(57)【要約】【課題】  ある程度複雑な形状のデッキを形成することが可能であり、且つ、容易に施工でき、デッキの施工コストを低減することが可能な床パネルを提供すること。【解決手段】  発泡樹脂層が熱可塑性樹脂層の内部に設けられるように、発泡樹脂層と熱可塑性樹脂層とが一体成型された床パネルであり、平面視矩形状を有し、四隅には、支持脚を取り付けるための取付部が設けられている床パネル。【選択図】    図１
2010163758.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂層が熱可塑性樹脂層の内部に設けられるように、前記発泡樹脂層と前記熱可塑性樹脂層とが一体成型された床パネルであり、
平面視矩形状を有し、
四隅には、支持脚を取り付けるための取付部が設けられていることを特徴とする床パネル。
【請求項２】
請求項１に記載の床パネルと、支持脚とを備える床形成用ユニットであって、
前記床パネルの各前記取付部には、前記支持脚を取り付けるためのネジ穴が少なくとも３つ形成されており、
前記ネジ穴は、外周までの距離が同一であり、
前記ネジ穴のうち、近接する２つのネジ穴中心間距離が、前記外周までの距離の２倍であり、
前記支持脚の上面には、前記３つのネジ穴に対応する位置に固定用穴が設けられていることを特徴とする床形成用ユニット。
【請求項３】
前記支持脚の上面には、高さ調整機構が設けられており、
前記床パネルの前記取付部には、前記支持脚を取り付けた後に、前記支持脚に設けられている前記高さ調整機構を操作するための高さ調整用穴が、前記高さ調整機構の位置に対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の床形成用ユニット。
【請求項４】
１の支持脚で隣接する４つの床パネルの隅部を支持する場合に前記支持脚の取付面中央に設けられた高さ調整機構を操作するための空間形成用の隅切り欠き部が、四隅に設けられており、
１の支持脚で隣接する２つの床パネルの隅部を支持する場合に前記支持脚の前記高さ調整機構を操作するための空間形成用の側面切り欠き部が、側面における、四隅から前記ネジ穴中心間距離を隔てた位置に設けられており、
１の支持脚で隣接する４つの床パネルの隅部を支持する場合、当該４つの床パネルが備える各前記隅切り欠き部により形成された空間に対応する位置に高さ調整機構が位置することとなる一方、１の支持脚で隣接する２つの床パネルの隅部を支持する場合、当該２つの床パネルが備える各前記側面切り欠き部により形成された空間に対応する位置に高さ調整機構が位置することとなることを特徴とする請求項２又は３に記載の床形成用ユニット。
【請求項５】
複数の床パネルと複数の支持脚とを備えたデッキ構造であって、
前記床パネルは、平面視矩形状を有し、四隅には、前記支持脚を取り付けるための取付部が設けられ、前記取付部には、それぞれ複数の貫通穴が設けられており、
前記支持脚は、その上面に複数の固定用穴が設けられており、
前記支持脚に設けられた前記複数の固定用穴のうちの１の固定用穴と１の前記床パネルに設けられた貫通穴とを結合部材により結合するとともに、前記支持脚の他の固定用穴と他の床パネルに設けられた貫通穴とを前記結合部材により結合することにより、前記１の床パネルと前記他の床パネルとが１の前記支持脚により支持されていることを特徴とするデッキ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物のデッキ等を形成するために用いる床パネル、床形成用ユニット、及び、これを用いたデッキ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より建物から屋外側に張り出すようにしてデッキが設けられることがよくある。このようなデッキとしては、古くから細長い板状の木材が敷き詰められてデッキ床とされるのが一般的であり、近年では、材料の軽量化、耐腐食性、施工性を向上させるべく、樹脂製のデッキ材や高さ調整が可能なデッキ構造が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、発泡ポリ塩化ビニル製の芯材と、この芯材の表面を覆い芯材と一体に形成される硬質ポリ塩化ビニル製の表層材とからなるデッキ材が提案されている。このデッキ材は、細長い板状であり、地面に配設された横桟上に敷き詰められた後にビス止めにより固定されて用いられる。また、特許文献２には、根太材の上面に細長い板状のデッキ材を架け渡すようにして敷き詰め、根太材の高さ位置を調整可能に支持する支持脚を備えたデッキの高さ調整機構が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３３０５５８号公報
【特許文献２】特開２００６−３４２６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のデッキ材は、細長い板状であり、しかも横桟や根太材に架け渡すように敷設されるために、複雑な形状のデッキを形成する場合に不向きであった。また、横桟や根太材が必要であり、これらを正確に配置する工程が必要であるため、施工コストが高くなるといった問題があった。
【０００６】
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ある程度複雑な形状のデッキを形成することが可能であり、且つ、容易に施工でき、デッキの施工コストを低減することが可能な床パネル、床形成用ユニット、及び、デッキ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上のような目的を達成するために、本発明は、以下のようなものを提供する。
（１）  発泡樹脂層が熱可塑性樹脂層の内部に設けられるように、上記発泡樹脂層と上記熱可塑性樹脂層とが一体成型された床パネルであり、
平面視矩形状を有し、
四隅には、支持脚を取り付けるための取付部が設けられていることを特徴とする床パネル。
【０００８】
（１）の発明によれば、四隅には、支持脚を取り付けるための取付部が設けられているため、デッキを形成する箇所に支持脚を設置し、その上に床パネルを取り付ければよい。従って、横桟や根太を配置することなく、簡便にデッキを施工することができる。また、平面視矩形状であるため、並べ方に応じてある程度複雑な形状を有するデッキを形成することが可能となる。また、発泡樹脂層が熱可塑性樹脂層の内部に設けられるように、発泡樹脂層と熱可塑性樹脂層とが一体成型されているため、軽量でありながら強度が高い。従って、四隅を支持脚で支持する場合であっても、１枚の床パネルを比較的広い面積とし得るとともに、床パネルの肉厚を薄くすることができ、強度を低下させることなく材料を節減することができる。また、パネル重量を軽量化することができるため、持ち運びが容易となり、作業性を向上させることができる。
【０００９】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（２）  上記（１）の床パネルと、支持脚とを備える床形成用ユニットであって、
上記床パネルの各上記取付部には、上記支持脚を取り付けるためのネジ穴が少なくとも３つ形成されており、
上記ネジ穴は、外周までの距離が同一であり、
上記ネジ穴のうち、近接する２つのネジ穴中心間距離が、上記外周までの距離の２倍であり、
上記支持脚の上面には、上記３つのネジ穴に対応する位置に固定用穴が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
（２）の発明によれば、床パネルの各取付部には、支持脚を取り付けるためのネジ穴が少なくとも３つ形成されており、ネジ穴は、外周までの距離が同一であり、近接する２つのネジ穴中心間距離が、外周までの距離の２倍である。そして、支持脚の上面には、上記３つのネジ穴に対応する位置に固定用穴が設けられている。従って、例えば、１の支持脚に設けられている固定用穴を４つとし、１の支持脚で隣接する４つの床パネルの隅部を支持する場合、１の支持脚に設けられている４つの固定用穴と、対応する４つの床パネルの各ネジ穴とを結合部材により結合することが可能となる。また、例えば、１の支持脚で隣接する２つの床パネルの隅部を支持する場合、１の支持脚に設けられている４つの固定用穴のうち、２つの固定用穴を１の床パネルの２つのネジ穴と結合部材により結合するとともに、該支持脚の他の２つの固定用穴を他の床パネルの２つのネジ穴と結合部材により結合することが可能になる。このように、（２）の発明によれば、１の支持脚を複数の床パネルで共用することで、床パネル間の結合ができ、さらに支持脚の数をも少なくすることができる。その結果、作業性をより向上できるとともに、支持脚のコストを低減することが可能となる。
【００１１】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（３）  上記（２）の床形成用ユニットであって、
上記支持脚の上面には、高さ調整機構が設けられており、
上記床パネルの上記取付部には、上記支持脚を取り付けた後に、上記支持脚に設けられている上記高さ調整機構を操作するための高さ調整用穴が、上記高さ調整機構の位置に対応する位置に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
（３）の発明によれば、支持脚を取り付けた後に、高さ調整用穴から調整用工具を挿入し、支持脚に設けられている高さ調整機構を操作することが可能となる。従って、支持脚を取り付けた後に、ガタツキ具合を見ながら、あるいは複数の各床パネル同士の高さを見比べながら高さ調整することができ、利便性に優れる。
【００１３】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（４）  上記（２）又は（３）の床形成用ユニットであって、
１の支持脚で隣接する４つの床パネルの隅部を支持する場合に上記支持脚の取付面中央に設けられた高さ調整機構を操作するための空間形成用の隅切り欠き部が、四隅に設けられており、
１の支持脚で隣接する２つの床パネルの隅部を支持する場合に上記支持脚の上記高さ調整機構を操作するための空間形成用の側面切り欠き部が、側面における、四隅から上記ネジ穴中心間距離を隔てた位置に設けられており、
１の支持脚で隣接する４つの床パネルの隅部を支持する場合、当該４つの床パネルが備える各前記隅切り欠き部により形成された空間に対応する位置に高さ調整機構が位置することとなる一方、１の支持脚で隣接する２つの床パネルの隅部を支持する場合、当該２つの床パネルが備える各前記側面切り欠き部により形成された空間に対応する位置に高さ調整機構が位置することとなることを特徴とする。
【００１４】
（４）の発明によれば、四隅に隅切り欠き部が設けられているため、４つの床パネルを隣接させて並べると空間が形成される。従って、１の支持脚で隣接する４つの床パネルの隅部を支持する場合、支持脚の取付面中央に設けられた高さ調整機構を、この空間から調整用工具を挿入し、操作することが可能となる。また、側面における、四隅からネジ穴中心間距離を隔てた位置に側面切り欠き部が設けられているため、２つの床パネルを隣接させて並べると、四隅からネジ穴中心間距離を隔てた位置に空間が形成される。従って、１の支持脚で隣接する２つの床パネルの隅部を支持する場合、支持脚の取付面中央に設けられた高さ調整機構を、この空間から調整用工具を挿入し、操作することが可能となる。
【００１５】
さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（５）  複数の床パネルと複数の支持脚とを備えたデッキ構造であって、
上記床パネルは、平面視矩形状を有し、四隅には、上記支持脚を取り付けるための取付部が設けられ、上記取付部には、それぞれ複数の貫通穴が設けられており、
上記支持脚は、その上面に複数の固定用穴が設けられており、
上記支持脚に設けられた上記複数の固定用穴のうちの１の固定用穴と１の上記床パネルに設けられた貫通穴とを結合部材により結合するとともに、上記支持脚の他の固定用穴と他の床パネルに設けられた貫通穴とを上記結合部材により結合することにより、上記１の床パネルと上記他の床パネルとが１の上記支持脚により支持されていることを特徴とするデッキ構造。
【００１６】
（５）の発明によれば、支持脚に設けられた複数の固定用穴のうちの１の固定用穴と１の床パネルに設けられた貫通穴とを結合部材により結合するとともに、支持脚の他の固定用穴と他の床パネルに設けられた貫通穴とを結合部材により結合することにより、１の床パネルと他の床パネルとが１の支持脚により支持されている。従って、１の支持脚を複数の床パネルで共用することで、床パネル間の結合ができ、さらに支持脚の数をも少なくすることができる。その結果、作業性をより向上できるとともに、支持脚のコストを低減することが可能となる。また、設置する支持脚の数を少なくすることができるため、施工時の工程を少なくすることができ、施工コストを低減することが可能となる。また、横桟や根太を形成することなく、床パネルと支持脚とによりデッキ構造が形成されているため、簡便にデッキを施工することができる。また、複数の床パネルを並べて使用するため、並べ方に応じてある程度複雑な形状を有するデッキ構造とすることが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ある程度複雑な形状のデッキ等の床を形成することが可能であり、且つ、床を形成する地盤に多少の不陸があったとしてもガタツキなく安定した床を容易に施工でき、床の施工コストを低減することが可能で、専門家を問わず形成可能な床パネル、床形成用ユニット、及び、デッキ構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態に係る床パネルを模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、その側面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示した床パネルの底面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した床パネルのＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】図１（ａ）に示した床パネルのＡ−Ａ線断面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の一実施形態に係る支持脚を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、その正面図であり、（ｃ）は、その底面図である。
【図５】図４に示した支持脚の縦断面図である。
【図６】支持脚の床パネルへの取付位置を説明するための図である。
【図７】１の支持脚で２つの床パネルの隅部を支持する場合における支持脚の取付位置を説明するための図である。
【図８】１の支持脚で４つの床パネルの隅部を支持する場合における支持脚の取付位置を説明するための図である。
【図９】３つの床パネルの隅部を支持する場合における支持脚の取付位置を説明するための図である。
【図１０】（ａ）は、キャップナットを模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、その縦断面図であり、（ｃ）は、その底面図である。
【図１１】（ａ）は、床パネルの側面に取り付け可能な縁材を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、その正面図であり、（ｃ）は、その側面図である。
【図１２】（ａ）は、出隅に取り付け可能な出隅縁材を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、その右側面図であり、（ｃ）は、その正面図である。
【図１３】（ａ）は、床パネルを複数接続した場合に形成される入隅に取り付け可能な入隅縁材を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、その左側面図であり、（ｃ）は、その正面図である。
【図１４】本発明の一実施形態に係るデッキ構造を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。
勿論、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の構成を充足する範囲内で、適宜設計変更を行うことが可能である。
【００２０】
以下の実施形態では、床パネル１０（図１〜図３参照）に支持脚５０（図４及び図５参照）が取り付けられることにより、建物から屋外側に張り出するように形成されたデッキ構造２００（図１４参照）について説明する。
まず、床パネル１０について説明することとする。
【００２１】
図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る床パネルを模式的に示す平面図であり、図１（ｂ）は、その側面図である。図２（ａ）は、図１に示した床パネルの底面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示した床パネルのＢ−Ｂ線断面図である。図３は、図１（ａ）に示した床パネルのＡ−Ａ線断面図である。
図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、床パネル１０は、平面視正方形形状を有しており、四隅には隅部２０が設けられている。床パネル１０の裏面における隅部２０には、図２（ａ）に示すように、後述する支持脚５０（図４参照）を取り付けるための取付部１２が設けられている。取付部１２は、平面視正方形形状を有しており、支持脚５０の上面５２（図４参照）が当接することとなる。図２（ａ）及び図３に示すように、取付部１２には、外周１６までの距離が同一であり、且つ、近接する２つが同一の距離となるように３つのネジ穴１４ａ、ネジ穴１４ｂ、及び、ネジ穴１４ｃが形成されている。すなわち、ネジ穴１４ａの外周１６までの距離と、ネジ穴１４ｂの外周までの距離と、ネジ穴１４ｃの外周までの距離とが同一であり、且つ、ネジ穴１４ａとネジ穴１４ｂとのネジ穴中心間距離Ｄ１と、ネジ穴１４ｂとネジ穴１４ｃとのネジ穴中心間距離Ｄ２とが同一となるようにネジ穴１４ａ、ネジ穴１４ｂ、及び、ネジ穴１４ｃが形成されている。また、ネジ穴中心間距離Ｄ１及びネジ穴中心間距離Ｄ２は、ネジ穴１４ａ、ネジ穴１４ｂ、及び、ネジ穴１４ｃから外周１６までの距離の２倍となっている。
【００２２】
また、取付部１２には、ネジ穴１４ｄが設けられている。ネジ穴１４ｄは、４つのネジ穴１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、及び、１４ｄ）が正方形の頂点となる位置に設けられている。ネジ穴１４ａ、ネジ穴１４ｂ、及び、ネジ穴１４ｃは、本発明のネジ穴に相当する。なお、本実施形態では、ネジ穴１４ｄが設けられている場合について説明するが、本発明においては、ネジ穴１４ｄは、設けられていなくてもよい。
【００２３】
図２（ａ）及び図３に示すように、取付部１２の中央には、支持脚５０を取り付けた後に、支持脚５０に設けられている高さ調整用ネジ６６を操作するための高さ調整用穴１８が形成されている。なお、高さ調整用穴１８の詳細については、後に図６を用いて説明する。
【００２４】
隅部２０には、床パネル１０の四隅となる位置に隅切り欠き部２２が形成されている。また、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、側面２４には、床パネル１０の四隅からネジ穴中心間距離Ｄ（ネジ穴中心間距離Ｄ１及びネジ穴中心間距離Ｄ２）を隔てた位置に側面切り欠き部２６が形成されている。なお、隅切り欠き部２２については図８を用い、側面切り欠き部２６については図７を用いて後に詳細に説明することとする。
【００２５】
床パネル１０の上面には、上面全体にわたって格子状に溝２８が形成されている。床パネル１０の上面に溝２８が形成されているため、床パネル１０の上面に水が浸入した場合に、効率よく外側へと排出することができる。また、床パネル１０の上面に溝２８が形成されているため、床パネル１０の上面に化粧パネルを載置した際にずれ難くすることができる。
【００２６】
図２（ａ）、及び、図２（ｂ）に示すように、床パネル１０の裏面には、外周に沿ってリブ３０が設けられるとともに、裏面中央を中心とした放射状のリブ３２が形成されている。リブ３０及びリブ３２が形成されているため、床パネル１０の強度を高くすることができる。
【００２７】
また、図２（ｂ）に示すように、床パネル１０は、内部に発泡樹脂層３４が設けられ、その外側が熱可塑性樹脂層３６で覆われている。床パネル１０は、例えば、特許第２６５２７３２号公報に開示されているブロー成型法にて製造することができる。なお、製造方法の詳細については、当該公報に開示されているため、以下では簡単に説明することとする。
【００２８】
まず、床パネル１０の外形が内面に形成された成形型に、加熱した熱可塑性樹脂製の筒体を配設する。次に、この筒体内にエアーを導入して該筒体を膨出させ、該筒体の外表面を成形型の内面に押圧させる。続いて、少し発泡させた発泡樹脂粒剤を該筒体内に導入して該発泡樹脂粒剤を筒体内においてさらに発泡させる。これにより、内部に発泡樹脂層３４が設けられ、その外側が熱可塑性樹脂層３６で覆われた床パネル１０が形成される。
【００２９】
本発明において、熱可塑性樹脂層を構成する熱可塑性樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等を挙げることができる。また、本発明において、発泡樹脂層を構成する発泡樹脂としては、特に限定されず、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等を挙げることができる。
なお、本発明において、熱可塑性樹脂層と発泡樹脂層との組合せとしては、熱可塑性樹脂層がポリプロピレンからなる層であり、且つ、発泡樹脂層がポリプロピレンからなる層である組合せが望ましい。また、熱可塑性樹脂層がポリスチレンからなる層であり、且つ、発泡樹脂層がポリスチレンからなる層である組合せが望ましい。
【００３０】
上述した実施形態では、床パネル１０が正方形形状である場合について説明したが、本発明においては長方形形状であってもよい。長方形形状であっても、並べ方に応じてある程度複雑な形状を有するデッキを形成することが可能であるからである。
【００３１】
次に、支持脚５０について説明する。
図４（ａ）は、本発明の一実施形態に係る支持脚を模式的に示す平面図であり、図４（ｂ）は、その正面図であり、図４（ｃ）は、その底面図である。図５は、図４に示した支持脚の縦断面図である。図６は、支持脚の床パネルへの取付位置を説明するための図である。
図４（ｂ）及び図５に示すように、支持脚５０は、上筒体６０と、上筒体６０に嵌挿された下筒体６２とを備える。図４（ａ）に示すように、上筒体６０の上面には、四隅にそれぞれ１つの固定用穴６４が形成されている。４つの固定用穴６４は、図６に示すように、床パネル１０に設けられているネジ穴１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）にそれぞれ対応しており、ボルトを用いて、４箇所で支持脚５０を床パネル１０に取り付けることができる。
【００３２】
また、図４（ａ）に示すように、上筒体６０の上面５２（取付面５２）中央と、下筒体６２の上面中央とを上下に挿通するように、高さ調整用ネジ６６が設けられている。上筒体６０の上面中央には、止め輪６８が設けられており、高さ調整用ネジ６６が上筒体６０に対して上下方向に移動しないようにしている。また、下筒体６２の上面中央には、ネジ山（おねじ）が形成されており、高さ調整用ネジ６６の下方には、下筒体６２の上面中央に形成されたおねじに噛み合うめねじが形成されている。従って、高さ調整ネジ６６の上部に設けられたねじ穴７０をドライバーを用いて回転させることにより、下筒体６２を上筒体６０に対して上下方向に移動させることができる。これにより、支持脚５０全体の長さを調整することができる。
【００３３】
図６に示すように、床パネル１０に設けられているネジ穴１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）のそれぞれに対して、４箇所で支持脚５０を床パネル１０に取り付けた場合、高さ調整ネジ６６は、床パネル１０の高さ調整用穴１８の下方に位置することとなる。その結果、支持脚５０を取り付けた後に、高さ調整用穴１８から調整用工具としてのドライバーを挿入し、支持脚５０に設けられている高さ調整用ネジ６６を操作することが可能となる。その結果、他の床パネル１０との位置関係等を見比べながら高さ調整することができ、利便性に優れる。高さ調整用ネジ６６は、本発明の高さ調整機構に相当する。なお、本発明において、高さ調整機構は、高さ調整用ネジ６６に限定されず、従来公知のものを採用することができる。
【００３４】
また、図４（ｃ）に示すように、支持脚５０の下面には、外周に転倒防止部７０が設けられている。また、支持脚５０の下面には、複数の貫通穴７２が形成されている。貫通穴７２が形成されているため、支持脚５０内部に雨等の水を下方から排出することができる。
【００３５】
図６を用いて説明した例では、１の支持脚で１つの床パネルの隅部２０を支持する場合について説明した。次に、図７を用いて１の支持脚で２つの床パネルの隅部を支持する場合について説明する。
【００３６】
図７は、１の支持脚で２つの床パネルの隅部を支持する場合における支持脚の取付位置を説明するための図である。
図７に示すように、支持脚５０の左側の２つの固定用穴６４は、それぞれ、左側の床パネル１０のネジ穴１４ｂ、ネジ穴１４ｃに対向して配置されており、支持脚５０と左側の床パネル１０とは、図示しないボルトを用いて２箇所で接続されている。
また、支持脚５０の右側の２つの固定用穴６４は、それぞれ、右側の床パネル１０のネジ穴１４ｂ、ネジ穴１４ｃに対向して配置されており、支持脚５０と右側の床パネル１０とは、図示しないボルトを用いて２箇所で接続されている。
【００３７】
このように支持脚５０と２つの床パネル１０とを配置した場合、支持脚５０の上面中央から上側に延びる高さ調整用ネジ６６は、左側の床パネル１０の側面切り欠き部２６と、右側の床パネル１０の側面切り欠き部２６とにより形成された空間７６に位置することとなる。その結果、この空間７６にドライバーを差し込み、高さ調整用ネジ６６を回転させることが可能となる。
【００３８】
次に、図８を用いて１の支持脚で４つの床パネルの隅部を支持する場合について説明する。
【００３９】
図８は、１の支持脚で４つの床パネルの隅部を支持する場合における支持脚の取付位置を説明するための図である。
図８に示すように、支持脚５０の左上側の固定用穴６４は、左上側の床パネル１０のネジ穴１４ｂに対向して配置され、支持脚５０と左上の床パネル１０とは、図示しないボルトを用いて１箇所で接続されている。また、同様に、支持脚５０の左下側の固定用穴６４は、左下側の床パネル１０のネジ穴１４ｂに対向して配置され、支持脚５０と左下の床パネル１０とは、１箇所で接続されている。また、支持脚５０の右上側の固定用穴６４は、右上側の床パネル１０のネジ穴１４ｂに対向して配置され、支持脚５０と右上の床パネル１０とは、１箇所で接続されている。また、支持脚５０の右下側の固定用穴６４は、右下側の床パネル１０のネジ穴１４ｂに対向して配置され、支持脚５０と右下の床パネル１０とは、１箇所で接続されている。
【００４０】
このように支持脚５０と４つの床パネル１０とを配置した場合、支持脚５０の上面中央から上側に延びる高さ調整用ネジ６６は、４つの床パネル１０の隅切り欠き部２２により形成された空間７８に位置することとなる。その結果、この空間７８にドライバーを差し込み、高さ調整用ネジ６６を回転させることが可能となる。
【００４１】
次に、図９を用いて３つの床パネルの隅部を支持する場合における支持脚の取付位置について説明する。
【００４２】
図９は、３つの床パネルの隅部を支持する場合における支持脚の取付位置を説明するための図である。
３つの床パネル１０の隅部２０を支持する場合、図９に示すように、１の支持脚５０を用いて２つの床パネル１０を支持するとともに、他の支持脚５０を用いて残りの１つの床パネル１０を支持する。
【００４３】
このように、本実施形態の床パネル１０、及び、支持脚５０によれば、１の支持脚５０を複数の床パネル１０で共用することができ、支持脚１０の数を少なくすることができる。その結果、支持脚１０のコストを低減することが可能となる。
【００４４】
図１０（ａ）は、キャップナットを模式的に示す平面図であり、図１０（ｂ）は、その縦断面図であり、図１０（ｃ）は、その底面図である。
キャップナット１４０は、内径が段階的に３段階に拡大する筒状を有しており、高さ調整用ネジ６６が操作された後に、高さ調整用ネジ６６の上部（高さ調整用穴１８、面切り欠き部２６、又は、隅切り欠き部２２）に配置される。
【００４５】
図１１（ａ）は、床パネルの側面に取り付け可能な縁材を模式的に示す平面図であり、図１１（ｂ）は、その正面図であり、図１１（ｃ）は、その側面図である。
縁材９０は、側面視コの字型の横長板状をしており、側面部９８の高さが床パネル１０の側面２４の高さと略同一である。従って、縁材９０を床パネル１０の側面２４に嵌め込むことができる。また、縁材９０の下面部９２には、下面部９２から垂下する取付部９４が設けられている。取付部９４には、横方向に所定の間隔で、取付穴９６が形成されており、床パネル１０に取り付けた際に床パネル１０のリブ３０に釘等を打ち付けて固定することができる。
【００４６】
図１２（ａ）は、出隅に取り付け可能な出隅縁材を模式的に示す平面図であり、図１２（ｂ）は、その右側面図であり、図１２（ｃ）は、その正面図である。
出隅縁材１００は、平面視Ｌ字状を有しており、外側面に壁部１０２が形成されている。また、壁部１０２には、取付穴１０４が形成されており、床パネル１０に取り付ける際に釘等を打ち付けて固定することができる。
【００４７】
図１３（ａ）は、床パネルを複数接続した場合に形成される入隅に取り付け可能な入隅縁材を模式的に示す平面図であり、図１３（ｂ）は、その左側面図であり、図１３（ｃ）は、その正面図である。
なお、入隅縁材は、右側用と左側用の２種類が存在し、２種類を組み合わせて使用するものであるが、両者は左右対称の関係にあるので、図１３（ａ）〜図１３（ｃ）には、右側用のみを示しており、左側用の図面は省略している。
【００４８】
入隅縁材１１０（以下、右側用の入隅縁材１１０を指す場合には、入隅縁材１１０Ｒともいう）は、平面視で、矩形の一辺を斜めにした傾斜部１１２を有する台形形状であり、且つ、側面視コの字形状を有している。側部１１４の高さは、床パネル１０の側面２４の高さと略同一であり、縁材１１０を床パネル１０の側面２４に嵌め込むことができる。
【００４９】
図１３（ａ）に示す傾斜部１１２は、左側用の入隅縁材１１０（以下、入隅縁材１１０Ｌともいう）の傾斜部１１２と当接することとなる。すなわち、左側用の入隅縁材１１０Ｌと、右側用の入隅縁材１１０Ｒとを接するように配置することにより、２枚の床パネル１０で形成される入隅を覆うことが可能となる（図１４参照）。
【００５０】
また、図１３（ｃ）に示すように、側部１１４には、取付穴１１６が形成されており、床パネル１０に取り付ける際に釘等を打ち付けて固定することができる。
【００５１】
縁材９０、出隅縁材１００、及び、入隅縁材１１０は、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板製の金属板（厚さ：１．６ｍｍ）からなる。なお、本発明において、縁材、出隅縁材、及び、入隅縁材を構成する金属板としては、特に限定されるものではなく、上述したアルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板の他、例えば、ステンレス鋼板、アルミニウム鋼板、ガルタイト鋼板（溶融亜鉛−５％アルミニウム合金めっき鋼板、ＪＩＳ  Ｇ  ３３１７参照）等を挙げることができる。
【００５２】
次に、デッキ構造２００について説明する。
図１４は、本発明の一実施形態に係るデッキ構造を模式的に示す斜視図である。
図１４に示すように、デッキ構造２００は、建物３００の出入り口３０２から屋外側に張り出すように形成されている。デッキ構造２００は、１２枚の床パネル１０を備えており、全体として平面視Ｌ字形状に配置されている。床パネル１０の下側には、支持脚５０が取り付けられており、支持脚５０の下には、コンクリート製の土台３０４が敷設されている。なお、支持脚５０の取り付け方については、すでに図６〜図９を用いて説明したので、ここでの説明は省略することとする。床パネル１０と支持脚５０とは、本発明の床形成用ユニットに相当する。
【００５３】
１２枚の床パネル１０の外周には、縁材が取り付けられている。具体的には、外周の直線部分には、縁材９０が取り付けられ、出隅部分には、出隅縁材１００が取り付けられ、入隅部分には、入隅縁材１１０Ｌ及び入隅縁材１１０Ｒが取り付けられている。また、床パネル１０の上面には、化粧パネル３１０が敷設されている。なお、化粧パネルには、木目調のものやタイル調のもの等を適宜使用することができる。
【００５４】
次に、デッキ構造２００を形成する方法について説明する。
まず、デッキ構造２００を形成すべき位置にコンクリート製の土台３０４を敷設し、その上に支持脚５０を配置する。なお、コンクリート製の土台３０４は、敷設しなくてもよく、必要に応じて用いればよい。次に、複数（本実施形態では１２枚）の床パネル１０を配置した支持脚５０の上に載置する。次に、ボルトを床パネル１０の上面側から挿入し、床パネル１０のネジ穴１４と支持脚５０の固定用穴６４とに連通させ、支持脚５０を床パネル１０に取り付ける。なお、床パネル１０を支持脚５０に取り付けると、支持脚５０の高さ調整用ネジ６６は、高さ調整用穴１８、面切り欠き部２６、又は、隅切り欠き部２２の下側に位置することとなる。
【００５５】
次に、高さ調整用穴１８、面切り欠き部２６、又は、隅切り欠き部２２の下側に位置する高さ調整用ネジ６６をドライバーにより回転させて、床パネル１０が面一となるように支持脚５０の長さを調整する。その後、高さ調整用ネジ６６の上側にキャップナット１４０を載置する。
【００５６】
次に、１２枚の床パネル１０で形成された面の外周部分に、縁材９０、出隅縁材１００、及び、入隅縁材１１０を設置し、床パネル１０上に化粧パネル３１０を配置する。
以上によりデッキ構造２００を形成することができる。
【００５７】
上述した実施形態では、１２枚の床パネル１０を用い、平面視Ｌ字形状にデッキ構造２００を形成する場合について説明したが、本発明において形成するデッキ構造の平面視形状は、この例に限定されず、例えば、コの字形状であってもよく、床パネルの並べ方に応じて適宜設定可能である。また、床パネルの枚数を適宜設定することにより、デッキ構造の平面視における面積を設定可能である。
【００５８】
以上、床パネル１０によれば、発泡樹脂層３４が熱可塑性樹脂層３６の内部に設けられるように、発泡樹脂層３４と熱可塑性樹脂層３６とが一体成型されているため、強度が高い。従って、床パネル１０の肉厚を薄くすることができ、強度を低下させることなく材料を節減することができる。また、材料の節減により、パネル重量を軽量化することができるため、持ち運びが容易となり、作業性を向上させることができる。また、四隅には、支持脚５０を取り付けるための取付部１２が設けられているため、デッキを形成する箇所に支持脚５０を設置し、その上に床パネル１０を、取付部１２を介して取り付ければよい。従って、横桟や根太を形成することなく、簡便にデッキを施工することができる。また、平面視正方形形状であるため、並べ方に応じてある程度複雑な形状を有するデッキを形成することが可能となる。
【００５９】
また、デッキ構造２００によれば、支持脚５０に設けられた固定用穴６４のうちの１の固定用穴６４と１の床パネル１０に設けられたネジ穴１４とをボルトとナット（結合部材）により結合するとともに、支持脚５０の他の固定用穴６４と他の床パネル１０に設けられた貫通穴６４とを結合することにより、１の床パネル１０と他の床パネル１０とが１の支持脚５０により支持されている。従って、１の支持脚５０を複数の床パネル１０で共用することができ、支持脚５０の数を少なくすることができる。その結果、支持脚５０のコストを低減することが可能となる。また、設置する支持脚５０の数を少なくすることができるため、施工時の工程を少なくすることができ、施工コストを低減することが可能となる。また、横桟や根太を形成することなく、床パネル１０と支持脚５０とによりデッキ構造２００が形成されているため、簡便にデッキを施工することができる。また、複数の床パネル１０を並べて使用するため、並べ方に応じてある程度複雑な形状を有するデッキ構造とすることが可能となる。
【００６０】
以上、本発明に係る床パネル、及び、デッキ構造について説明したが、本発明の床パネル、床形成用ユニット、及び、デッキ構造は、上述した例に限定されるものではなく、本発明の構成を充足する範囲内で、適宜設計変更を行うことが可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１０  床パネル
１２  取付部
１４（１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）  ネジ穴
１６  外周
１８  高さ調整用穴
２０  隅部
２２  隅切り欠き部
２４  （床パネルの）側面
２６  側面切り欠き部
３４  発泡樹脂層
３６  熱可塑性樹脂層
５０  支持脚
５２  （支持脚の）上面
６０  上筒体
６２  下筒体
６４  固定用穴
６６  高さ調整用ネジ
９０  縁材
１００  出隅縁材
１１０（１１０Ｌ、１１０Ｒ）  入隅縁材
１４０  キャップナット
２００  デッキ構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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