(57)【要約】【課題】水分や酸素による有機エレクトロルミネッセンス素子の劣化を確実に防止することにより、信頼性や寿命化を大幅に向上することができる有機エレクトロルミネッセンス装置、および電子機器を提供すること。【解決手段】有機ＥＬ装置１では、有機ＥＬ素子２を覆う封止体７の内側に、乾燥材や脱酸素材などのゲッター材６が配置されている。また、封止体７には真空引き用開口部７１が形成されているため、真空引き用開口部７１に接続された排気管４１５を介して封止体７の内部を真空引きすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機エレクトロルミネッセンス素子と、
該有機エレクトロルミネッセンス素子を覆う封止体と、
を有し、
前記封止体には、該封止体の内部に連通する真空引き用開口部が形成されていることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項２】
前記封止体は、前記有機エレクトロルミネッセンス素子が一方面に設けられた基板と、該基板の前記一方面を覆う封止部材と、該封止部材と前記基板とを接合するシール材と、を有することを特徴とする請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項３】
前記封止体の内部には、水分および酸素のうちの少なくとも一方を吸収するゲッター材が配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の有機エレクトロルミネッセンス装置を備えた電子機器であって、
前記真空引き用開口部を介して前記封止体の内部を真空引き可能な排気装置を有していることを特徴とする電子機器。
【請求項５】
前記排気装置は、電子機器の電源がオン状態のときに前記封止部材の内部を真空引きし、電子機器の電源がオフ状態のときには前記真空引きを休止することを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機エレクトロルミネッセンス素子が封止体で覆われた有機エレクトロルミネッセンス装置、および当該有機エレクトロルミネッセンス装置を備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
有機エレクトロルミネッセンス装置において信頼性や寿命の向上を図るためには、有機エレクトロルミネッセンス素子を構成する有機機能層や電極を水分（湿気）や酸素などから確実に遮断することが必要である。そこで、有機エレクトロルミネッセンス素子を封止体で覆った構造が提案されている。かかる封止体は、一般に、有機エレクトロルミネッセンス素子が一方面に設けられた基板と、この基板の一方面に被さる封止部材と、この封止部材の端部と基板とを接合するシール材とを有する構成になっている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１７９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、封止体の内部に水分や酸素が侵入することを完全に防止することは不可能である。例えば、封止部材の端部をシール材によって基板に接合した場合、シール材を透過して水分や酸素が侵入することを完全に防止することは不可能である。それ故、有機エレクトロルミネッセンス装置については、封止構造をこれ以上改良しても、信頼性や寿命を大幅に向上することが困難である。
【０００５】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、水分や酸素による有機エレクトロルミネッセンス素子の劣化を確実に防止することにより、信頼性や寿命化を大幅に向上することができる有機エレクトロルミネッセンス装置、および当該有機エレクトロルミネッセンス装置を備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る有機エレクトロルミネッセンス装置（以下、有機ＥＬ（Electro Luminescence）装置という。）は、有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、有機ＥＬ素子という。）と、該有機ＥＬ素子を覆う封止体と、を有し、前記封止体には、該封止体の内部に連通する真空引き用開口部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明では、有機ＥＬ素子を覆う封止体に真空引き用開口部が形成されているため、真空引き用開口部を介して封止体の内部を真空引きすることができる。従って、封止体の内部に侵入した水分や酸素を封止体の内部から除去することができるので、有機ＥＬ素子の有機機能層や電極が水分や酸素によって劣化することを確実に防止することができる。それ故、有機ＥＬ装置の信頼性や寿命化を大幅に向上することができる。
【０００８】
本発明において、前記封止体は、前記有機ＥＬ素子が一方面に設けられた基板と、該基板の前記一方面を覆う封止部材と、該封止部材と前記基板とを接合するシール材と、を有する構成を採用することができる。
【０００９】
本発明において、前記封止体の内部には、水分および酸素のうちの少なくとも一方を吸収するゲッター材が配置されていることが好ましい。このように構成すると、封止体内部の水分や酸素をゲッター材により除去することができる。また、真空引き用開口部を介して封止体の内部を真空引きした際、ゲッター材に吸着した水分および酸素のうち、ゲッター材と未だ反応していない水分および酸素をゲッター材から脱離させ、封止体の内部から除去することができる。
【００１０】
本発明に係る有機ＥＬ装置を備えた電子機器は、前記真空引き用開口部を介して前記封止体の内部を真空引き可能な排気装置を有していることを特徴とする。
【００１１】
この場合、前記排気装置は、電子機器の電源がオン状態のときに前記封止部材の内部を真空引きし、電子機器の電源がオフ状態のときには前記真空引きを休止する構成を採用することが好ましい。このように封止体内部の真空引きを休止しながら行なう構成でも、封止体の内部に侵入した水分や酸素を除去することができるので、有機ＥＬ素子の有機機能層や電極が水分や酸素によって劣化することを確実に防止することができる。また、封止体内部の真空引きを休止しながら行なう構成であれば、無駄な電力消費を抑えることができる。また、電子機器が稼動している期間であれば、有機ＥＬ素子を点灯しているタイミングで真空引きを行なえる。従って、有機ＥＬ素子の点灯によって封止体の内部が温度上昇している状態で真空引きするので、封止体内に吸着している水分や酸素を効率よく除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明を適用した有機ＥＬ装置の説明図である。
【図２】本発明を適用した電子機器の要部構成を示すブロック図である。
【図３】本発明を適用した有機ＥＬ装置を備えた画像形成装置(電子機器)の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
[電子機器および有機ＥＬ装置]
（有機ＥＬ装置の構成）
図１は、本発明を適用した有機ＥＬ装置の説明図であり、図１（ａ）、（ｂ）は各々、本発明を適用した有機ＥＬ装置の外観を示す斜視図、および断面図である。
【００１５】
図１に示す有機ＥＬ装置１では、基板１１の一方面１１ａに薄膜トランジスタ１５などが形成された回路部３が形成されており、最上層の層間絶縁膜１６上には、ＩＴＯ等からなる透明な画素電極２４が形成されている。画素電極２４は、薄膜トランジスタ１５に電気的に接続されている。画素電極２４の上層には、隣接する画素電極２４との間にシリコン酸化膜などからなる絶縁層１７が形成されており、かかる絶縁層１７は、画素電極２４に対して部分的に重なっている。このため、絶縁層１７の開口部では、画素電極２４の表面が露出している。絶縁層１７の上層には、画素電極２４の周りを囲むように、高さが０．１〜３．５μｍのアクリル樹脂やポリイミド樹脂等からなる隔壁５が形成されており、隔壁５で囲まれた領域内では、層間絶縁膜１６の上層側に有機機能層２０が積層されている。有機機能層２０の上層には陰極層２５が形成されており、画素電極２４、有機機能層２０および陰極層２５によって有機ＥＬ素子２が構成されている。なお、図１（ｂ）では、有機ＥＬ素子２と薄膜トランジスタ１５とが重なる位置に表されているが、有機ＥＬ素子２と薄膜トランジスタ１５とがずれた位置に形成されている。
【００１６】
有機機能層２０は、例えば、画素電極２４上に積層された正孔注入輸送層２１と、正孔注入輸送層２１上に積層された発光層２２とを備えている。発光層２２の上層あるいは下層には、その他の機能を有する他の有機機能層、例えば、インターレイアー層や、アルミニウムキノリノール（Ａｌｑ3）などからなる電子輸送層を形成することもある。正孔注入輸送層２１は、正孔を発光層２２に注入する機能を有するとともに、正孔を輸送する機能を有する。発光層２２では、正孔注入輸送層２１から注入された正孔と、陰極層２５から注入される電子が発光層で再結合し、発光が行われる。ここで、発光層２２は、全ての有機ＥＬ素子２において白色光を出射するように構成される場合と、対応する色光（例えば、赤色光、緑色光、青色光）を出射するように構成される場合とがある。
【００１７】
正孔注入輸送層２１は、正孔注入輸送層形成材料および溶媒（分散媒を含む）を含む液状組成物を隔壁５の内側に吐出してから溶媒を除去して形成したものである。発光層２２も、発光層形成材料および溶媒（分散媒を含む）を含む液状組成物を隔壁５の内側に吐出してから溶媒を除去して形成したものである。このようにして正孔注入輸送層２１および発光層２２を形成する際、隔壁５は、液状組成物が外にはみ出ることを防止する機能を担っている。かかる構成の場合、正孔注入輸送層２１は、例えば、ポリオレフィン誘導体である３、４−ポリエチレンジオシチオフェン／ポリスチレンスルホン酸（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）や、ポリマー前駆体がポリテトラヒドロチオフェニルフェニレンであるポリフェニレンビニレン、１、１−ビス−（４−Ｎ、Ｎ−ジトリルアミノフェニル）シクロヘキサン等の有機機能材料からなる。発光層２２は、例えば、ポリフルオレン誘導体、ポリフェニレン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリチオフェン誘導体、またはこれらの高分子材料に、ペリレン系色素、クマリン系色素、ローダミン系色素、例えばルブレン、ペリレン、９、１０−ジフェニルアントラセン、テトラフェニルブタジエン、ナイルレッド、クマリン６、キナクリドン等をドープした有機機能材料からなる。
【００１８】
また、正孔注入輸送層２１および発光層２２は、蒸着により形成されることもある。かかる構成の場合、正孔注入輸送層２１は、トリアリールアミン（ＡＴＰ）多量体などからなる。発光層２２は、アントラセン系ドーパントやルブレン系ドーパントを含むスチリルアミン系材料などからなる。
【００１９】
陰極層２５は、基板１１の一方面の略全面、あるいはストライプ状に形成されており、画素電極２４と対になって有機機能層２０に電流を流す役割を果たす。陰極層２５は、例えば、カルシウム層とアルミニウム層とが積層されて構成されている。本形態においては、陰極層２５が発光層２２に直接に接して発光層２２に電子を注入する役割を果たしているが、発光層２２の材料によっては発光効率を高めることを目的に、発光層２２と陰極層２５との間にＬｉＦなどの電子注入層を形成する場合もある。
【００２０】
本形態の有機ＥＬ装置１は、基板１１の側から光を出射するボトムエミッション型であり、陰極層２５はＡｌ（アルミニウム）などの反射材料から構成されている。従って、有機機能層２０から基板１１側に発した光は基板１１の下側に出射されるとともに、有機機能層２０から基板１１の反対側に発した光は、陰極層２５により反射されて基板１１を透過して基板１１の下側に出射される。従って、ボトムエミッション型の有機ＥＬ装置１では、基板１１としては、ガラス製、石英製、透明樹脂製などといった透明基板が用いられる。
【００２１】
なお、陰極層２５として、ＩＴＯ、Ｐｔ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ａｌなどにより光透過可能な状態に形成し、かつ、画素電極２４の下層側に反射層を形成すれば、陰極層２５側から光を出射させるトップエミッション型として構成することができる。この場合、基板１１については、ガラスや石英などといった透明基板の他、樹脂製、セラミック製や金属製などといった不透明基板を用いることができる。
【００２２】
いずれの場合も、基板１１は以下に説明する封止体７の一部として利用される。従って、基板１１は、水分（湿気）や酸素などに対する遮断性（非ガス透過性）を有しているものが好ましい。かかる観点からすれば、基板１１はガラス製あるいは石英製であることが好ましい。
【００２３】
（封止体７およびゲッター材の構成）
本形態の有機ＥＬ装置１において、有機ＥＬ素子２を構成する陰極層２５や有機機能層２０は、水分や酸素と接触すると劣化し、ダークスポットが発生してしまう。そこで、本形態では、基板１１を利用して封止体７を構成し、陰極層２５や有機機能層２０が水分や酸素と接触するのを防止している。
【００２４】
かかる封止体７を構成するにあたって、本形態では、基板１１と、基板１１の一方面１１ａ側に被さる封止部材８と、封止部材８の外周側に平板状に形成された端部８１と基板１１とを接合するエポキシ樹脂などのシール材９とが用いられている。シール材９は、基板１１と封止部材８とを外周縁に沿って接着しており、封止体７の内部空間７０は中空状態にある。本形態において、有機ＥＬ装置１はボトムエミッション型であるため、封止部材８としては、ステンレス、アルミニウム、その合金等の金属製、ソーダ石灰ガラス、珪酸塩ガラス等のガラス製、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂等の樹脂製のものを用いることができる。これに対して、有機ＥＬ装置１がトップエミッション型である場合、封止部材８としては、ガラス製などといった透光性部材によって構成される。
【００２５】
本形態の有機ＥＬ装置１において、基板１１、封止部材８およびシール材９によって囲まれた内部空間７０内には、水分や酸素を吸収するゲッター材６が配置されている。ゲッター材は、封止部材８に形成された凹部などに配置される場合もあるが、図１（ｂ）には、有機ＥＬ素子２が形成されている領域の側方にゲッター材６が配置された例を示してある。
【００２６】
ゲッター材６として乾燥材を用いる場合、内部空間７０の水分を吸収できるものであれば、その種類については限定がなく、種々のものが使用可能である。例えば、ゲッター材６としては、酸化ナトリウム（Ｎａ2Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化バリウム（ＢａＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、硫酸リチウム（Ｌｉ2ＳＯ4）、硫酸ナトリウム（Ｎａ2ＳＯ4）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ4）、硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ4）、硫酸コバルト（ＣｏＳＯ4）、硫酸ガリウム（Ｇａ2（ＳＯ4）3）、硫酸チタン（Ｔｉ（ＳＯ4）2）、硫酸ニッケル（ＮｉＳＯ4）、塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）、塩化マグネシウム（ＭｇＣｌ2）、塩化ストロンチウム（ＳｒＣｌ2）、塩化イットリウム（ＹＣｌ3）、塩化銅（ＣｕＣｌ2）、フッ化セシウム（ＣｓＦ）、フッ化タンタル（ＴａＦ5）、フッ化ニオブ（ＮｂＦ5）、臭化カルシウム（ＣａＢｒ2）、臭化セリウム（ＣｅＢｒ3）、臭化セレン（ＳｅＢｒ4）、臭化バナジウム（ＶＢｒ2）、臭化マグネシウム（ＭｇＢｒ2）、ヨウ化バリウム（ＢａＩ2）、ヨウ化マグネシウム（ＭｇＩ2）、過塩素酸バリウム（Ｂａ（ＣｌＯ4）2）、過塩素酸マグネシウム（Ｍｇ（ＣｌＯ4）2）等を用いることができる。
【００２７】
ゲッター材６として脱酸素材を用いる場合、内部空間７０の酸素を吸収できるものであれば種類について限定がなく、種々のものが使用可能である。例えば、ゲッター材６としては、活性炭、シリカゲル、活性アルミナ、モレキュラーシーブ、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化チタン等が挙げられる。
【００２８】
ゲッター材６としては、乾燥材のみ、脱酸素材のみ、あるいはこれらの両方を設けてもよい。または、酸化マグネシウムのように乾燥材と脱酸素材の両方の機能を兼ね備えるゲッター材６を設けてもよい。
【００２９】
このように構成した有機ＥＬ装置は、基板１１、封止部材８、およびシール材９によって囲まれた内部空間７０内に水分や酸素が残存しないように、不活性雰囲気中で組み立てられる。また、シール材９を透過して水分や酸素が侵入しても、水分や酸素をゲッター材６で除去できる。但し、ゲッター材６の能力以上の水分や酸素が内部空間７０に侵入すると、有機ＥＬ素子２が劣化する。そこで、本形態では、封止体７には、真空引き用開口部７１が形成されており、かかる真空引き用開口部７１には、排気管４１５が接続されている。ここで、真空引き用開口部７１は、封止体７に用いた封止部材８、基板１１、シール材９のいずれの部材に形成してもよいが、本形態では、封止部材８において、有機ＥＬ素子２と対向する位置からずれた位置に真空引き用開口部７１が形成されている。
【００３０】
（電子機器の構成）
図２は、本発明を適用した電子機器の要部構成を示すブロック図である。本形態の有機ＥＬ装置１は、図２に示すように、電子機器４００に搭載された以降、真空引き用開口部７１を介して封止体７の内部が真空引きされる。電子機器４００は、図３を参照して後述する画像生成装置や、照明装置、表示装置などであり、電子機器全体の制御を行うコントローラー４５０と、図１を参照して説明した有機ＥＬ装置１と、有機ＥＬ装置１の真空引きを行う排気装置４１０とを有している。排気装置４１０は、有機ＥＬ装置１に接続された排気管４１５と、この排気管４１５を介して有機ＥＬ装置１に接続された排気ポンプ４１３と、排気管４１５の途中位置に介挿された電磁弁４１１とを備えている。
【００３１】
かかる電子機器４００では、電子機器４００の電源がオフになっている間、排気ポンプ４１３は停止状態にあり、電磁弁４１１は閉状態にある。
【００３２】
次に、電子機器４００の電源がオンになると、コントローラー４５０は、排気ポンプ４１３を動作させるとともに、電磁弁４１１を開状態とする。その結果、有機ＥＬ装置１では、図１に示す封止体７の内部が真空引きされる。このため、シール材９を介して封止体７の内部に侵入した水分や酸素は、封止体７の内部から除去される。また、ゲッター材６に吸着した水分および酸素のうち、ゲッター材６と未だ反応していない水分および酸素はゲッター材６から脱離し、封止体７の内部から除去される。
【００３３】
その間、有機ＥＬ装置１の有機ＥＬ素子２に通電が行なわれると、有機ＥＬ素子２は発光する。
【００３４】
そして、電子機器４００の電源がオフになると、コントローラー４５０は、電磁弁４１１を閉状態とするとともに、排気ポンプ４１３を停止させる。
【００３５】
以上の動作は、電子機器４００の電源がオンになる度に実行される。従って、封止体７の内部は、常に水分や酸素がない状態に維持される。
【００３６】
なお、図３に示す例では、電子機器４００における電源のオン・オフに連動して排気装置４１０を動作させたが、電子機器４００における電源のオン状態にあって、かつ、有機ＥＬ装置１での点灯動作が行なわれた際のみ、排気装置４１０を作動させてもよい。また、電子機器４００における電源のオン状態にあって、かつ、タイマーに設定された時間毎に排気装置４１０を作動させてもよい。
【００３７】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の有機ＥＬ装置１では、有機ＥＬ素子２を覆う封止体７に真空引き用開口部７１が形成されているため、真空引き用開口部７１を介して封止体７の内部を真空引きすることができる。従って、封止体７の内部に侵入した水分や酸素を封止体７の内部から除去することができるので、有機ＥＬ素子２の有機機能層２０や陰極層２５が水分や酸素によって劣化することを確実に防止することができる。それ故、有機ＥＬ装置１の信頼性や寿命化を大幅に向上することができる。
【００３８】
また、封止体７の内部にはゲッター材６が配置されているため、封止体７内部の水分や酸素をゲッター材６により除去することができる。また、真空引き用開口部７１を介して封止体７の内部を真空引きした際、ゲッター材６に吸着した水分および酸素のうち、ゲッター材６と未だ反応していない水分および酸素をゲッター材６から脱離させ、封止体７の内部から除去することができる。すなわち、ゲッター材６が水分や酸素と化学反応する材料の場合、ゲッター材６に物理吸着している水分や酸素であれば、封止体７の内部を真空引きした際、をゲッター材６から脱離させ、封止体７の内部から除去することができる。
【００３９】
また、本形態において、排気装置４１０は、電子機器４００の電源がオン状態のときに封止体７の内部を真空引きし、電子機器４００の電源がオフ状態のときには真空引きを休止する。このように、封止体７内部の真空引きを休止しながら行なう構成でも、封止体７の内部に侵入した水分や酸素を除去することができる。また、封止体７内部の真空引きを休止しながら行なう構成であれば、無駄な電力消費を抑えることができる。また、電子機器４００が稼動している期間であれば、有機ＥＬ素子２が点灯しているタイミングで真空引きを行なえる。従って、有機ＥＬ素子２の点灯によって封止体７の内部が温度上昇している状態で真空引きするので、封止体７内に吸着している水分や酸素、あるいはゲッター材６内に脱離可能な状態にある水分や酸素を効率よく除去することができる。
【００４０】
（電子機器４００の構成例）
図３は、本発明を適用した有機ＥＬ装置を備えた画像形成装置(電子機器)の説明図であり、図３（ａ）、（ｂ）は各々、有機ＥＬ装置を備えた画像形成装置用の露光ヘッドの説明図、および当該露光ヘッドを備えた画像形成装置（電子機器）の説明図である。
【００４１】
図１を参照して説明した有機ＥＬ装置１を備えた電子機器４００としては、図３を参照して以下に説明する画像生成装置５００を例示することができる。かかる画像生成装置５００は、プリンター、複写機、およびファクシミリなどのように画像形成機能を有する装置であって、図３（ａ）に示すように、印刷部分は、軸線Ｗ周りの方向（副走査方向）に回転できるように軸支された円筒状の感光体ドラム１１０と、この感光体ドラム１１０の外周面である像面１１０Ａを露光するための露光ヘッド１０（露光装置）とを備えている。露光ヘッド１０は、有機ＥＬ装置１と、結像素子としての正立等倍結像素子１２０とを備えており、正立等倍結像素子１２０は、レンズアレイからなり、有機ＥＬ装置１と感光体ドラム１１０の像面１１０Ａとの間に配置されている。
【００４２】
図３（ｂ）に示す画像形成装置５００は、ベルト中間転写体方式を利用したタンデム型のフルカラー画像形成装置である。画像形成装置５００では、同一構成を備えた４個の露光ヘッド１０Ｋ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｙ（図３（ａ）に示す露光ヘッド１０）が、同一構成を備えた４個の感光体ドラム１１０Ｋ、１１０Ｃ、１１０Ｍ、１１０Ｙの像面に対向する位置に各々配置されている。各感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の周囲には、コロナ帯電器１１１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）と、現像器１１４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）とが配置されている。なお、添え字Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙはそれぞれ黒、シアン、マセンダ、イエローを意味している（以降、添え字Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙは、他の部材についても同様の意味で用いる。）。
【００４３】
また、画像形成装置５００には、駆動ローラー１２１と従動ローラー１２２とが設けられている。これらのローラー１２１、１２２には無端の中間転写ベルト１２０が巻回されて、中間転写ベルト１２０は、感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）と対向する。従って、中間転写ベルト１２０は、矢印Ｂに示すようにローラー１２１、１２２の周囲を回転することにより、感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）を矢印ＣＷ方向へと同期回転させることができる。また、図示しないが、中間転写ベルト１２０に張力を与えるテンションローラーなどの張力付与手段を設けてもよい。
【００４４】
感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）にトナー像（すなわち可視像）を形成するにあたっては、まず、コロナ帯電器１１１（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）により、これに対応する感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の外周面（像面）を一様に帯電させる。次に、露光ヘッド１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）により、帯電した各感光体ドラム１１０の像面１１０Ａに静電潜像を書き込む。各露光ヘッド１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）においては、感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の母線（主走査方向）に沿って複数の有機ＥＬ素子２（図１（ａ）参照）が配列されている。従って、静電潜像の書き込みは、有機ＥＬ素子２によって感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）に光を照射することにより行う。そして、現像器１１４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）が、静電潜像に現像剤としてのトナーを付着させることにより感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）に形成されていた静電潜像をトナー像として顕像化する。
【００４５】
現像器１１４（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）により形成された黒、シアン、マセンダ、イエローの各トナー像は、中間転写ベルト１２０上に順次一時転写されることにより、中間転写ベルト１２０上で重ね合わされ、この結果としてフルカラーのトナー像が得られる。中間転写ベルト１２０の内側には、４つの一時転写コロトロン（転写器）１１２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）が配置されている。一次転写コロトロン１１２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）は、感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の近傍にそれぞれ配置されており、感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）からトナー像を静電的に吸引することにより、感光体ドラム１１０（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）と一次転写コロトロン１１２（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の間を通過する中間転写ベルト１２０にトナー像を転写する。
【００４６】
最終的に画像を形成する対象としてのシート１０２は、ピックアップローラー１０３によって、給紙カセット１０１から１枚ずつ給送されて、駆動ローラー１２１に接した中間転写ベルト１２０と二次転写ローラー１２６の間のニップに送られる。中間転写ベルト１２０上に転写されたフルカラーのトナー像は、二次転写ローラー１２６によってシート１０２の片面に一括して二次転写され、定着部である定着ローラー対１２７を通ることでシート１０２上に定着される。この後、シート１０２は、排紙ローラー対１２８によって、装置上部に形成された排紙カセット上へ排出される。
【００４７】
（電子機器４００の他の構成例）
図３には、本発明を適用した電子機器４００として画像生成装置を例示したが、本発明を適用した有機ＥＬ装置１は、照明装置や表示装置などの電子機器に用いることもできる。
【００４８】
（他の実施の形態）
上記実施形態では、排気管４１５に常時、排気ポンプ４１３が接続されていたが、電子機器４００のメンテナンス時のみ、排気管４１５に排気ポンプ４１３を接続して封止体７の内部を真空引きしてもよい。また、上記実施形態では、有機ＥＬ装置１に常時、排気管４１５が接続されていたが、通常時は、真空引き用開口部７１が栓などで封鎖されており、電子機器４００のメンテナンス時のみ、真空引き用開口部７１に排気管４１５を接続して封止体７の内部を真空引きしてもよい。
【００４９】
上記実施形態では、有機ＥＬ装置１の内部を排気装置４１０で常時、真空引きする構成を採用してもよく、この場合、ゲッター材６を省略してもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１・・有機ＥＬ装置、２・・有機ＥＬ素子、６・・ゲッター材、７・・封止体、８・・封止部材、９・・シール材、１０・・露光ヘッド、１１・・基板、２０・・有機機能層、２４・・画素電極、２５・・陰極層、７０・・封止体の内部空間、７１・・真空引き用開口部、４１５・・排気管、４００・・電子機器、４５０・・コントローラー、４１０・・排気装置、４１３・・排気ポンプ、４１１・・電磁弁、５００・画像形成装置(電子機器)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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