(57)【要約】【課題】蒸しパンや白パンを安全につくることができるパン製造機を提供する。【解決手段】焼成庫１ａに備えられたヒーター６と、焼成庫１ａに着脱自在に収容される第一のパン容器２に回動自在に軸支されたハンドル９と、第一のパン容器２内の底面に設けられた混練羽根（図示せず）と、第一のパン容器２に着脱自在に装着される第二のパン容器８を備え、第一のパン容器２に第二のパン容器８を装着したときにハンドル９を覆うフランジ１０を、第二のパン容器８に形成したもので、第一のパン容器２に水を入れて運転すると、水が沸騰蒸発し、焼成庫１ａ内の湿度があがり高湿度状態でパン生地を加熱・焼成することができ、また、調理終了後第一のパン容器２を取り出す際、ハンドル９がフランジ１０で覆われているため、使用者は、第二のパン容器８を必ず先に取り出すことになり、使用者は、第一のパン容器２に湯が残っていることを容易に認識できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に焼成庫を有する製品本体と、前記焼成庫を開閉自在に覆う蓋と、前記焼成庫に備えられた加熱手段と、前記焼成庫に着脱自在に収容される第一のパン容器と、前記第一のパン容器に回動自在に軸支されたハンドルと、前記第一のパン容器内の底面に設けられた混練羽根と、前記混練羽根を回転駆動する電動機と、前記第一のパン容器に着脱自在に装着される第二のパン容器を備え、前記第一のパン容器に前記第二のパン容器を装着したときに前記ハンドルを覆うフランジを、前記第二のパン容器の上端に形成したことを特徴としたパン製造機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小麦粉、水、イ−ストなどのパン材料を混練・醗酵・焼成して、パンをつくるパン製造機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のパン製造機として、図８に示されるようなものがあった。図８は、従来のパン製造機の断面図である。
【０００３】
図８において、従来のパン製造機は、製品本体１０１内のパン容器１０２に、小麦粉、水、イ−ストなどのパン材料を入れる。パン材料は、制御部１０３により、電動機１０４が運転し、混練羽根１０５が回転することにより混練されパン生地になり、できたパン生地は、制御部１０３によりヒーター１０６に通電され、醗酵、焼成がおこなわれパンができるというものである（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２５８７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のパン製造機の構成では、パン材料にはじめから加えられた水分のみで加湿手段を有さないため、高湿度状態で加熱・焼成することによりできる蒸しパンや、外皮の色が白く柔らかい白パンをつくることができないという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、蒸しパンや白パンを安全につくることができるパン製造機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するため、本発明のパン製造機は、内部に焼成庫を有する製品本体と、前記焼成庫を開閉自在に覆う蓋と、前記焼成庫に備えられた加熱手段と、前記焼成庫に着脱自在に収容される第一のパン容器と、前記第一のパン容器に回動自在に軸支されたハンドルと、前記第一のパン容器内の底面に設けられた混練羽根と、前記混練羽根を回転駆動する電動機と、前記第一のパン容器に着脱自在に装着される第二のパン容器を備え、前記第一のパン容器に前記第二のパン容器を装着したときに前記ハンドルを覆うフランジを、前記第二のパン容器の上端に形成したもので、第一のパン容器に水を入れて運転することにより、第一のパン容器内の水が加熱手段の熱で沸騰蒸発するため、焼成庫内の湿度があがり高湿度状態でパン生地の加熱・焼成ができると共に、調理を終了し、第一のパン容器と第二のパン容器を焼成庫から取り出す場合において、第一のパン容器のハンドルは第二のパン容器のフランジで覆われているため、第二のパン容器を取り出してからハンドルをつかんで第一のパン容器を取り出すことになる。これにより第一のパン容器内に湯が残った場合においても使用者は湯が残っていることを容易に認識することができ、湯に触れて火傷をすることがない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のパン製造機は、高温高湿状態、いわゆるスチ−ム加熱によりパン生地の焼成ができるため、蒸しパンや、外皮の色が白く柔らかい白パンをつくることができるとともに調理時の残り湯による火傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１におけるパン製造機の断面図（第二のパン容器を装着する前の状態）
【図２】同パン製造機の断面図（第二のパン容器を装着した状態）
【図３】同パン製造機の第一のパン容器と第二のパン容器の要部断面図
【図４】同第一のパン容器と第二のパン容器の斜視図
【図５】同パン製造機のパンの製造工程図
【図６】パンを取り出す際の同第二のパン容器の斜視図
【図７】フランジが無い第二のパン容器からパンを取り出す様子を示す図
【図８】従来のパン製造機の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明は、内部に焼成庫を有する製品本体と、前記焼成庫を開閉自在に覆う蓋と、前記焼成庫に備えられた加熱手段と、前記焼成庫に着脱自在に収容される第一のパン容器と、前記第一のパン容器に回動自在に軸支されたハンドルと、前記第一のパン容器内の底面に設けられた混練羽根と、前記混練羽根を回転駆動する電動機と、前記第一のパン容器に着脱自在に装着される第二のパン容器を備え、前記第一のパン容器に前記第二のパン容器を装着したときに前記ハンドルを覆うフランジを、前記第二のパン容器の上端に形成したもので、第一のパン容器に水を入れて運転することにより、第一のパン容器内の水が加熱手段の熱で沸騰蒸発するため、焼成庫内の湿度があがり高湿度状態でパン生地の加熱・焼成ができると共に、調理を終了し、第一のパン容器と第二のパン容器を焼成庫から取り出す場合において、第一のパン容器のハンドルは第二のパン容器のフランジで覆われているため、第二のパン容器を取り出してからハンドルをつかんで第一のパン容器を取り出すことになる。これにより第一のパン容器内に湯が残った場合においても使用者は湯が残っていることを容易に認識することができ、湯に触れて火傷をすることがない。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるパン製造機の断面図で第二のパン容器を装着する前の状態を示している。図２は、第二のパン容器を装着した状態の同パン製造機の断面図で、図３は、同パン製造機の第一のパン容器と第二のパン容器の要部断面図、図４は、同第一のパン容器と第二のパン容器の斜視図、図５は、同パン製造機のパンの製造工程図、図６は、パンを取り出す際の同第二のパン容器の斜視図である。
【００１３】
図１〜図６において、本実施の形態におけるパン製造機の製品本体１は、焼成庫１ａと、焼成庫１ａを開閉自在に覆う蓋１ｂと、焼成庫１ａ内に着脱自在に装着される第一のパン容器２と、制御部３と、電動機４と、第一のパン容器２の底部に取り付けられ減速機構５を介して電動機４で回転駆動される混練羽根７と、焼成庫１ａ内を加熱する加熱手段としてのヒーター６を備えている。
【００１４】
９は、第一のパン容器２を取り出す際に使用するハンドルである。８は、第一のパン容器２に着脱自在に装着される第二のパン容器で、上端にフランジ１０を備えている。
【００１５】
以上のように構成された本実施の形態におけるパン製造機の動作は、以下のとおりである。
【００１６】
本実施の形態におけるパン製造機の製品本体１内の第一のパン容器２に小麦粉、水、イ−ストなどのパン材料を入れる（図１の状態）。パン材料は、制御部３により電動機４が運転し、減速機構５により減速された動力で混練羽根７が回転する。その混練羽根５の回転動力でパン材料は、混練されパン生地になる。
【００１７】
できたパン生地は、制御部３によりヒーター６が発熱し、焼成庫１ａ内の温度が調節され醗酵をおこなう。パン生地は、混練羽根７の回転により、途中、ガス抜きをおこない成形発酵の前までおこなう。ここまでの製パン工程は、前述した従来のパン製造機と同じである。
【００１８】
次に、本実施の形態におけるパン製造機においては、成形発酵の前段階まで終わった時点で、第一のパン容器２内のパン生地を取り出し、そのパン生地を、第二のパン容器８に移し変える。そして、第一のパン容器２内に所定の水を入れ、製品本体１内に再び戻す。その後に、第二のパン容器８を第一のパン容器２内にセットする（図２の状態）。
【００１９】
その際、第一のパン容器２に回動自在に軸支されているハンドル９は、倒した状態でなければ、第二のパン容器８の上端に略水平方向に伸設されたフランジ１０が邪魔をし、第二のパン容器８を第一のパン容器２の中の所定の位置にセットできないようになっている。その後、制御部３によりヒーター６が発熱し、焼成庫１ａ内の温度が調節され成形醗酵→焼成のパン製造工程をおこないパンが出来上がる。
【００２０】
本実施の形態では、焼成工程において、第一のパン容器２内の水は沸騰蒸発するため製品本体１内は、高温高湿状態となりスチ−ム加熱状態となる。したがって蒸しパンや、外皮の色が白く柔らかい白パンをつくることができる。
【００２１】
調理終了時点では、第一のパン容器２内には、焼成工程で加熱され高温となった湯が残っている。次に出来上がったパンを使用者が取り出す場合、第一のパン容器２のハンドルは第二のパン容器８のフランジで覆われているため、第一のパン容器２と第二のパン容器８を同時に製品本体から取り出すことができない。したがって使用者は、初めに第二のパン容器８を取り出してから第一のパン容器２を製品本体１から取り出すこととなる。
【００２２】
第二のパン容器８を取り出した時点で、使用者は、第一のパン容器２内の残り湯の存在を認識することができるため、高温である湯に注意を払い不意に湯がかかり火傷することを防ぐことができる。使用者は、第二のパン容器８を斜め下方に振り、出来上がったパンを取り出す（図６）。
【００２３】
このようにフランジ１０でハンドル８を覆う構成にしたことにより、前述の通り残り湯による使用者の火傷を回避することができるが、図７に示すように、第二のパン容器８にフランジ１０が無い場合は、第一のパン容器２と第二のパン容器８を同時に取り出すことができるため、パンを取り出す場合に重ねた２つの容器を同時に斜め下方に向ける可能性があり、不意に飛び出した残り湯により火傷する危険がある。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
以上のように、本発明にかかるパン製造機は、第一のパン容器に着脱自在に装着される第二のパン容器を備え、第一のパン容器に水を入れ、第二のパン容器にパン生地を入れるとともに加熱手段で加熱をおこなうとともに第二のパン容器のフランジで第一のパン容器のハンドルを覆うことにより、残り湯がかかり火傷することを防ぐことができるため、パン製造機以外にも同様の二重容器の構成を有する機器にも適用可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１  製品本体
１ａ  焼成庫
２  第一のパン容器
４  電動機
６  ヒーター（加熱手段）
７  混練羽根
８  第二のパン容器
９  ハンドル
１０  フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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