(57)【要約】【課題】ドラム缶の耐内圧性能を従来に比して向上可能なドラム缶用締め輪、及び該ドラム缶用締め輪を有するドラム缶を提供する。【解決手段】第１取付部材１２１は、重なり領域１１４を空けてバンド部材１１０の一端部に固定する。第２取付部材１２２は、バンド部材の他端部より突出して固定する。締付用部材１９０によりバンド部材を締め付けたとき、第２取付部材は、バンド部材の重なり領域に重なって位置する。よって、ドラム缶用締め輪には、従来のような不連続部分は存在せず、ドラム缶内圧が上昇した場合でも、応力が一箇所に集中することはなく、天板に塑性変形部が生じるのを抑制することができる。よって、従来に比べてドラム缶の耐内圧性能を向上させることができる。【選択図】図２
2010163179.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
缶胴体（２０１）に対して天板（２０２）が着脱可能でありかつ耐内圧性能が要求されるオープンドラム缶（２００）に取り付けられ、付属の締付用部材（１９０）による締め付け動作により上記缶胴体と上記天板とを締結するドラム缶用締め輪（１００）であって、
周囲の一箇所を切り欠いた不連続な円形状にてなり、上記天板の周縁部（２０２ａ）及び上記缶胴体の周縁部（２０１ａ）にこれらを挟んで取り付けられ両方の上記周縁部を締結するバンド部材（１１０）と、
上記締付用部材を上記バンド部材に保持する部材であり、上記バンド部材の一端部（１１２）の一端面（１１２ａ）より上記バンド部材の周方向に沿って上記バンド部材が露出した重なり領域（１１４）を空けて上記バンド部材に固定される第１取付部材（１２１）と、
上記第１取付部材と協働して上記締付用部材を上記バンド部材に保持する部材であり、上記バンド部材の他端部（１１３）の他端面（１１３ａ）より上記周方向に突出して上記バンド部材に固定され、上記締めつけ動作によって上記バンド部材の上記重なり領域を覆う第２取付部材（１２２）と、
を備えたことを特徴とするドラム缶用締め輪。
【請求項２】
上記バンド部材を上記天板の上記周縁部及び上記缶胴体の上記周縁部に取り付け上記締付用部材を設けていない状態において、上記バンド部材の上記一端面と上記第２取付部材における先端面（１２２ａ）との間に隙間（Ｌ４）が形成される状態にて上記第２取付部材は上記バンド部材に固定されている、請求項１記載のドラム缶用締め輪。
【請求項３】
上記締付用部材を設け上記締め付け動作により上記第１取付部材と上記第２取付部材とが当接した状態において、上記バンド部材の上記一端面と上記他端面とが当接する状態にて上記第１取付部材及び上記第２取付部材は上記バンド部材に固定されている、請求項１又は２記載のドラム缶用締め輪。
【請求項４】
上記周方向における上記第２取付部材の長さは、上記第１取付部材の長さに比べて大きい、請求項１から３のいずれかに記載のドラム缶用締め輪。
【請求項５】
上記バンド部材の上記一端部は、テーパー状にて形成される、請求項１から４のいずれかに記載のドラム缶用締め輪。
【請求項６】
缶胴体（２０１）に対して天板（２０２）が着脱可能でありかつ耐内圧性能が要求されるオープン型のドラム缶であって、請求項１から５のいずれかに記載のドラム缶用締め輪（１００）を備えたことを特徴とするドラム缶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オープンドラム缶の缶胴体に天板を締結するドラム缶用締め輪、及び該ドラム缶用締め輪を取り付けたドラム缶に関する。
【背景技術】
【０００２】
缶胴体に対して天板が着脱可能なオープンドラム缶の缶胴体に天板にて蓋をした後、上記天板と上記缶胴体とを締結する手段としては、上記天板と上記缶胴体との接合部分のほぼ全周にわたりＵ又はＶ字形の断面を有する締め輪を取り付け、該締め輪をレバーにて締め付けるタイプと、ボルトにて締め付けるタイプとの２種類がある（例えば特許文献１、及び特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２５５２５６号公報
【特許文献２】特開２００５−１６２２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記レバー式締め輪は、締め輪の両端部を連結するレバー機構を有し、該レバー機構により締め輪を一定寸法分締め付けて締結するもので、別途治具を用いる必要がなく、簡易に締め付けを行うことができる。しかしながら、レバー式締め輪の場合、上述のように一定寸法分しか締め輪を締め付けることができず、又、上記寸法を大きくし締め量を増やすと、締め付けに要する力が大きくなり、人手では締め付けが不可能となるという欠点がある。よって、大きな締め付け量が得られず、ドラム缶の密閉性が不十分になり安定した気密性を得るには適切な構造とは言えない。
【０００５】
又、上記ボルト式締め輪は、図７に示すように、円周上の一箇所を切り欠いたＣ字形にてなるバンド部材１と、該バンド部材１の両端部にそれぞれ溶接された係止部材２，３と、ボルト４及びナット５とを有する。このようなボルト式締め輪１０では、図８に示すように、缶胴体６のパッキンを設けた上部周縁部と缶胴体６を閉止した天板７とをバンド部材１で挟み込み、係止部材２，３にボルト４を挿通した後、ナット５を螺合させてバンド部材１の締め込みが行われ、缶胴体６へ天板７が締結される。
【０００６】
このような従来のボルト式締め輪１０では、図７に示すように、係止部材２，３の各端２ａ，３ａをバンド部材１の両端１ａに一致させた状態で、係止部材２，３は、バンド部材１に溶接されている。よって、ボルト式締め輪１０では、図９に示すように、バンド部材１の両端１ａ、１ａ、あるいは係止部材２の端２ａと係止部材３の端３ａとが当接するまで、ボルト４及びナット５にてバンド部材１を締め込むことができる。しかしながら、このように最大限度までバンド部材１を締め込んだ場合でも、バンド部材１の両端１ａ、１ａの間、あるいは係止部材２の端２ａと係止部材３の端３ａとの間には、バンド部材１における不連続部分８が存在する。尚、図９では、バンド部材１の両端１ａ、１ａが当接した場合を図示しており、両端１ａ、１ａの当接箇所が不連続部分８に相当する。
【０００７】
一方、天板７が着脱可能であるオープンドラム缶は、缶内への物の収納容易さが利点であり、さらにボルト式締め輪１０を備え缶胴体６に天板７が締結されるオープンドラム缶は、例えば１００ｋＰａ程度までの内圧にも耐え得ることから、耐内圧用（液体危険物用）ドラム缶としても使用可能である。尚、内圧の作用に伴い、天板７には膨れが発生するが、上述の圧力程度であれば問題となるような塑性変形が天板７に生じることはない。
【０００８】
しかしながら、上述の圧力を超えて内圧が作用するようなときには、従来のボルト式締め輪１０は、上述のように、不連続部分８を有することから、不連続部分８、つまりバンド部材１の両端１ａ、１ａの間、あるいは係止部材２の端２ａと係止部材３の端３ａとの間に、天板７に作用した内圧による応力が集中してしまい、不連続部分８が押し広げられる現象が発生する。その結果、図１０に示すように、不連続部分８に対応した天板７の部分には、天板７が山状に膨れた状態で塑性変形したシワ、つまり塑性変形部９が発生し、ドラム缶内圧の漏れが発生してしまう。したがって従来のボルト式締め輪１０では、ドラム缶の耐内圧性能の向上は難しいという問題がある。
【０００９】
尚、従来のボルト式締め輪１０を用い、天板７に図１０に示すような塑性変形部９の発生を抑える方法として、図１１に示すように、天板７側にボルト４及びナット５を配置する構成が考えられる。しかしながら、該構成では、天板７側のボルト４及びナット５が邪魔になり、ドラム缶を積み重ねることができなくなり、その結果、収納スペース等、他の問題を招来してしまう。
【００１０】
本発明は、上述したような問題点を解決するためになされたもので、ボルト式締め輪にて缶胴体と天板とが締結された状態におけるドラム缶の耐内圧性能を従来に比して向上可能なドラム缶用締め輪、及び該ドラム缶用締め輪を有するドラム缶を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は以下のように構成される。
即ち、本発明の第１態様におけるドラム缶用締め輪は、缶胴体に対して天板が着脱可能でありかつ耐内圧性能が要求されるオープンドラム缶に取り付けられ、付属の締付用部材による締め付け動作により上記缶胴体と上記天板とを締結するドラム缶用締め輪であって、
周囲の一箇所を切り欠いた不連続な円形状にてなり、上記天板の周縁部及び上記缶胴体の周縁部にこれらを挟んで取り付けられ両方の上記周縁部を締結するバンド部材と、
上記締付用部材を上記バンド部材に保持する部材であり、上記バンド部材の一端部の一端面より上記バンド部材の周方向に沿って上記バンド部材が露出した重なり領域を空けて上記バンド部材に固定される第１取付部材と、
上記第１取付部材と協働して上記締付用部材を上記バンド部材に保持する部材であり、上記バンド部材の他端部の他端面より上記周方向に突出して上記バンド部材に固定され、上記締めつけ動作によって上記バンド部材の上記重なり領域を覆う第２取付部材と、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
上記バンド部材を上記天板の上記周縁部及び上記缶胴体の上記周縁部に取り付け上記締付用部材を設けていない状態において、上記バンド部材の上記一端面と上記第２取付部材における先端面との間に隙間が形成される状態にて上記第２取付部材は上記バンド部材に固定することもできる。
【００１３】
上記締付用部材を設け上記締め付け動作により上記第１取付部材と上記第２取付部材とが当接した状態において、上記バンド部材の上記一端面と上記他端面とが当接する状態にて上記第１取付部材及び上記第２取付部材は上記バンド部材に固定することもできる。
【００１４】
上記周方向における上記第２取付部材の長さは、上記第１取付部材の長さに比べて大きくすることもできる。
【００１５】
上記バンド部材の上記一端部は、テーパー状にて形成することもできる。
【００１６】
又、本発明の第２態様におけるドラム缶は、上記第１態様におけるドラム缶用締め輪を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
上述した、本発明の第１態様におけるドラム缶用締め輪、及び第２態様におけるドラム缶によれば、第１取付部材は重なり領域を空けてバンド部材に固定され、第２取付部材はバンド部材より突出して固定されている。よって、締付用部材による締め付け動作を行ったとき、第２取付部材は、バンド部材の重なり領域に重なって配置される。その結果、ドラム缶用締め輪には、従来のような不連続部分は存在しない。したがって、ドラム缶の内圧が上昇し天板に圧力が作用した場合でも、バンド部材の重なり領域と第２取付部材とが係合することから、従来のように応力が不連続部分の一箇所に集中することはなくなる。よって、天板に塑性変形部が生じるのを抑制することができる。その結果、従来に比べてドラム缶の耐内圧性能を向上させることができる。さらに、耐内圧性能の向上により、従来よりも薄い板材の使用が可能となり、コスト低減を図ることもできる。
【００１８】
又、締付用部材を缶胴体側に配置することができ、ドラム缶の積み重ねも可能である。
【００１９】
又、当該ドラム缶用締め輪をオープンドラム缶に取り付け締付用部材を設けていない状態において、バンド部材の一端面と第２取付部材における先端面との間に隙間が形成されるように構成し、又、当該ドラム缶用締め輪を締め付けて第１取付部材と第２取付部材とが当接した状態において、バンド部材の一端面と他端面との間に隙間が形成されるように構成することで、バンド部材を最大限まで締め込むことができる。
【００２０】
又、第２取付部材の長さを第１取付部材の長さに比べて大きくすることで、締付用部材の長さが不要に長くなるのを防ぎ、適切な長さの締結用部材を用いることができる。
【００２１】
又、バンド部材の一端部をテーパー状に形成することで、締め付け動作の際に第２取付部材と、バンド部材の重なり領域との重なりを円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態におけるドラム缶用締め輪の平面図である。
【図２】図１に示すＡ部の拡大図である。
【図３】図２に示す状態からバンド部材を締め込んだ状態を示す図である。
【図４】図１に示すドラム缶用締め輪を装着したドラム缶の側面図である。
【図５】図４に示すＢ部の拡大図である。
【図６】図１に示すドラム缶用締め輪の変形例を示す図である。
【図７】従来のボルト式締め輪を示す斜視図である。
【図８】図７に示す従来のボルト式締め輪をドラム缶に装着した状態を示す図である。
【図９】ドラム缶に装着したボルト式締め輪を締め込んだ状態を説明するための図である。
【図１０】従来のボルト式締め輪を装着したドラム缶に内圧が作用し天板に塑性変形部が生じた状態を示す斜視図である。
【図１１】従来のボルト式締め輪のドラム缶への装着変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施形態であるドラム缶用締め輪、及び該ドラム缶用締め輪を備えたドラム缶について、図を参照しながら以下に説明する。尚、各図において、同一又は同様の構成部分については同じ符号を付している。又、各図では、説明箇所を誇張して図示している場合があり、各構成部分の実際の寸法関係とは一致しない部分が存在する。
【００２４】
図１及び図４に示すように、本実施形態におけるドラム缶用締め輪１００は、缶胴体２０１に対して天板２０２が着脱可能なオープンドラム缶２００に取り付けられ、付属の締付用部材１９０としての一例に相当するボルト１９１、ナット１９２による締め付け動作により缶胴体２０１と天板２０２とを締結する部材である。このようなドラム缶用締め輪１００にて上記締結が行われるオープンドラム缶２００は、缶胴体２０１と天板２０２との係合部分にパッキンを設けることで耐内圧用のオープンドラム缶として用いられ、本実施形態では内容量２００リットルのものを例に採る。勿論、２００リットルのドラム缶に限定するものではなく、ドラム缶用締め輪１００は、耐内圧性能が要求される缶容器全般に適用可能である。又、本実施形態では、締付用部材１９０としてボルト１９１、ナット１９２を使用するが、これに限定するものではなく、缶胴体２０１と天板２０２とを締結するようにドラム缶用締め輪１００を締め付け可能な部材、機構が使用可能である。
【００２５】
上述のようなドラム缶用締め輪１００は、基本的構成として、バンド部材１１０と、第１取付部材１２１と、第２取付部材１２２とを備え、付属に締付用部材１９０としてのボルト１９１、ナット１９２を設ける。
【００２６】
バンド部材１１０は、図１、図４、図５に示すように、天板２０２の周縁部２０２ａと缶胴体２０１の周縁部２０１ａとを締結するため、ほぼＶ字形の断面を有し、バンド部材１１０の周囲の一箇所に切欠部１１１を設けた不連続な円形状で鋼製の部材である。切欠部１１１を有することから、後述のように締付用部材１９０による締め付け動作により締め込みが可能である。
【００２７】
第１取付部材１２１及び第２取付部材１２２は、共に、締付用部材１９０をバンド部材１１０に取り付けて保持するための部材であり、それぞれ、図５に示すように、バンド部材１１０の外形に沿って成形されバンド部材１１０に固定される固定部１２０ａと、管状に成形されボルト１９１が挿通されるボルト保持部１２０ｂとから構成される。尚、本実施形態では、固定部１２０ａとボルト保持部１２０ｂとは、一枚の短冊状の板材から成形され一体的に形成されるが、別個に製造された固定部１２０ａとボルト保持部１２０ｂとを接合して形成してもよく、その製法は問わない。
【００２８】
第１取付部材１２１は、図２に示すように、バンド部材１１０の一端部１１２の一端面１１２ａよりバンド部材１１０の周方向１１８（図１）に沿って重なり領域１１４を空けて上記一端部１１２に溶接にて固定される。図示するように、重なり領域１１４には、第１取付部材１２１は存在せず、重なり領域１１４は、バンド部材１１０が露出した領域である。尚、周方向１１８における重なり領域１１４の長さＬ３は、一実施例では十数ミリメートルに設定している。
【００２９】
第２取付部材１２２は、第１取付部材１２１と協働して締付用部材１９０をバンド部材１１０に取り付けて保持する部材であり、バンド部材１１０の他端部１１３の他端面１１３ａより上記周方向１１８に突出して上記他端部１１３に溶接にて固定される。このような第２取付部材１２２は、図３に示すように、また後述するように、締付用部材１９０のボルト１９１、ナット１９２によるバンド部材１１０の締め付け動作により、上記重なり領域１１４を覆って位置する。
【００３０】
又、ドラム缶用締め輪１００をオープンドラム缶２００に取り付け、締付用部材１９０を設けていない状態において、図２に示すように、第２取付部材１２２は、バンド部材１１０の一端部１１２における一端面１１２ａと、第２取付部材１２２における先端面１２２ａとの間に隙間Ｌ４が形成されるようにして、バンド部材１１０に固定されている。
【００３１】
さらに又、後述するが、締付用部材１９０のボルト１９１、ナット１９２によるバンド部材１１０の締め付け動作により、第２取付部材１２２は、重なり領域１１４を覆って位置し、さらに締め付け動作が進むことにより、最終的には第２取付部材１２２の先端面１２２ａが第１取付部材１２１に当接する。このような当接状態において、バンド部材１１０の一端部１１２の一端面１１２ａと、他端部１１３の他端面１１３ａとの間の隙間Ｌ７（図３）がゼロになるようにして、第１取付部材１２１及び第２取付部材１２２は、バンド部材１１０に固定されている。尚、このような形態に限らず、第２取付部材１２２の先端面１２２ａが第１取付部材１２１に当接した当接状態においても、上記隙間Ｌ７がゼロを超える大きさを有するようにして、第１取付部材１２１及び第２取付部材１２２がバンド部材１１０に固定されてもよい。又、第１取付部材１２１及び第２取付部材１２２は、上記当接状態において、バンド部材１１０の接線方向にボルト１９１が配向されるようにしてバンド部材１１０に固定される。
【００３２】
又、本実施形態では、周方向１１８における、第２取付部材１２２の長さＬ２（図２）は、第１取付部材１２１の長さＬ１（図２）よりも大きい。これは以下の理由による。第１の理由として、第１取付部材１２１における固定部１２０ａの全ての領域は、図２より明らかなように、バンド部材１１０に接触しているが、一方、第２取付部材１２２の固定部１２０ａは、上述のように、バンド部材１１０の他端面１１３ａよりも周方向１１８に突出して配置されてバンド部材１１０に固定されている。よって、第２取付部材１２２は、第１取付部材１２１に比べてバンド部材１１０との接触部分が少ない。即ち、第２取付部材１２２は、第１取付部材１２１に比べて溶接線長が短くなる。しかしながら、第２取付部材１２２にも、第１取付部材１２１と同様に、バンド部材１１０を締め付けるための締付力が作用する。そこで、第１取付部材１２１と同等の溶接線長を得るために、第２取付部材１２２の長さＬ２は、第１取付部材１２１の長さＬ１よりも大きくしている。
【００３３】
第２の理由として、上記締付力に耐えるように第２取付部材１２２の長さＬ２を決定し、第１取付部材１２１の長さＬ１も上記長さＬ２と同一にした場合、ボルト１９１は第１取付部材１２１及び第２取付部材１２２に挿通されることから、ボルト１９１の全長を不必要に長くしてしまうことになるからである。
このように長さＬ２と長さＬ１とを異ならせることで、上記締付力に必要な強度を維持しかつ適切な長さのボルト１９１を用いることができる。これは、コストダウンにもつながる。
勿論、上述のボルト長を考慮しない場合には、第１取付部材１２１の長さＬ１と、第２取付部材１２２の長さＬ２とを同一に設定することができる。
【００３４】
以上のように構成される本実施形態のドラム缶用締め輪１００の動作及び作用について以下に説明する。
オープンドラム缶２００において、缶胴体２０１に天板２０２で蓋をして、図４及び図５に示すように、天板２０２の周縁部２０２ａと缶胴体２０１の周縁部２０１ａとをバンド部材１１０にて挟み込むようにしてドラム缶用締め輪１００をドラム缶２００に装着する。尚、天板２０２の周縁部２０２ａと缶胴体２０１の周縁部２０１ａとの間には、パッキン２０３を設けている。又、上述の装着状態では、説明したように、バンド部材１１０の一端部１１２における一端面１１２ａと、第２取付部材１２２における先端面１２２ａとの間には、隙間Ｌ４が形成されている。このように隙間Ｌ４が存在するように構成することで、バンド部材１１０のドラム缶２００への装着動作を容易に行うことができる。
【００３５】
次に、第１取付部材１２１及び第２取付部材１２２のボルト保持部１２０ｂ,１２０ｂにボルト１９１を挿通し、ワッシャを介してナット１９２を螺合させ、図３に示すように、バンド部材１１０を締め込んでいく。この締め込み動作により、第２取付部材１２２の先端部分１２２ｂがバンド部材１１０の重なり領域１１４を覆って配置され、先端部分１２２ｂが重なり領域１１４と重なる重なり代Ｌ５が徐々に大きくなっていく。又、第２取付部材１２２の先端面１２２ａが第１取付部材１２１に当接するまで、つまり締め代Ｌ６がゼロになるまで、上記締め込み動作は可能である。尚、本実施形態では、締め代Ｌ６がゼロになるまで締め込み動作は行っていない。上述の締め込み動作により、ドラム缶用締め輪１００は、缶胴体２０１と天板２０２とを締結することができる。
【００３６】
又、既に説明したように、第２取付部材１２２と第１取付部材１２１とが当接した状態、つまり締め代Ｌ６がゼロになった状態でも、バンド部材１１０の一端部１１２の一端面１１２ａと、他端部１１３の他端面１１３ａとの間には、ゼロではない隙間Ｌ７が形成されるように構成している。これは、締め代Ｌ６がゼロになる前に隙間Ｌ７がゼロになってしまうと、バンド部材１１０を最大限度まで締め込むことができなくなることから、このような状態が発生するのを防止するためである。したがって、本実施形態では、ゼロではない隙間Ｌ７が形成されるように構成していることから、バンド部材１１０を最大限度まで締め込むことができる。
【００３７】
以上説明したように本実施形態のドラム缶用締め輪１００によれば、バンド部材１１０の締め込み動作により、第２取付部材１２２の先端部分１２２ｂがバンド部材１１０の重なり領域１１４を覆って配置されることから、締め込みを大きくする程、つまり締め代Ｌ６がゼロに近づく程、第２取付部材１２２と重なり領域１１４との重なり代Ｌ５が大きくなる。このように本実施形態のドラム缶用締め輪１００では、従来のボルト式締め輪１０に存在した不連続部分８（図９）は存在しない。
【００３８】
したがって、ドラム缶用締め輪１００を装着したドラム缶２００の内圧が上昇した場合、天板２０２に膨れは生じるが、バンド部材１１０の重なり領域１１４に重なっている第２取付部材１２２が、重なり領域１１４と係合することから、ドラム缶用締め輪１００の円周上には応力が集中する箇所は存在しない。つまり本実施形態のドラム缶用締め輪１００は、内圧による応力を分散させることができる。よって、本実施形態のドラム缶用締め輪１００は、天板２０２の一箇所に、従来のように塑性変形部９（図１０）が発生することを抑制することができる。即ち、本実施形態のドラム缶用締め輪１００を用いることで、従来と同じドラム缶において、耐内圧性能を従来よりも向上させることが可能となる。
【００３９】
本出願人の実験によれば、本実施形態のドラム缶用締め輪１００を装着したドラム缶２００では、ＵＮ規格における水圧試験値である１００ｋＰａを超えて、締付用部材１９０によるバンド部材１１０の締め付け程度にもよるが約３〜５割程度耐内圧性能が向上することが確認された。
【００４０】
又、上述のように耐内圧性能の向上により、従来と同じ耐内圧性能で良い場合には、従来よりも薄い板材の使用が可能となり、コスト低減を図ることもできる。
又、図４に示すように、締付用部材１９０は、缶胴体２０１側に配置しているので、ドラム缶２００を積み重ねることも可能である。
【００４１】
又、上述の実施形態の変形例として、図６に示すように、バンド部材１１０の重なり領域１１４において、第２取付部材１２２に対向する部分をテーパー状に形成してもよい。このように構成することで、第２取付部材１２２が重なり領域１１４に重なるとき、重なりを動作を円滑に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、オープンドラム缶の缶胴体に天板を固定するドラム缶用締め輪、及び該ドラム缶用締め輪を取り付けたドラム缶に利用可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１００…ドラム缶用締め輪、１１０…バンド部材、１１４…重なり領域、
１１８…周方向、１２１…第１取付部材、１２２…第２取付部材、
１９０…締付用部材、
２００…ドラム缶、２０１…天板、２０２…缶胴体。
【図１】
2010163179.tif 000003
【図２】
2010163179.tif 000004
【図３】
2010163179.tif 000005
【図４】
2010163179.tif 000006
【図５】
2010163179.tif 000007
【図６】
2010163179.tif 000008
【図７】
2010163179.tif 000009
【図８】
2010163179.tif 000010
【図９】
2010163179.tif 000011
【図１０】
2010163179.tif 000012
【図１１】
2010163179.tif 000013