(57)【要約】【課題】一対の光学部材で中央部材を挟んだ構造の導光装置において、ハードコート層を精度良く製造すること。【解決手段】導光装置２０は、一対の導光部２０ｃと、一対の導光部２０ｃに画像光をそれぞれ入射させる一対の光入射部２０ａと、一対の導光部２０ｃによって導かれた画像光を外部にそれぞれ射出させる一対の光射出部２０ｂとを有し、一対の導光部２０ｃを含む一対の光学部材２１ａ，２１ｂは、光透過性を有する中央部材５０により連結され、中央部材５０の略中心に対して一方の光学部材２１ａ側と他方の光学部材２１ｂ側とで別のオーバーコート層２７ａ，２７ｂが設けられている。【選択図】図６
2020086345.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の導光部と、前記一対の導光部に画像光をそれぞれ入射させる一対の光入射部と、前記一対の導光部によって導かれた画像光を外部にそれぞれ射出させる一対の光射出部とを有する導光装置であって、
前記一対の導光部を含む一対の光学部材は、中央部材により連結され、
前記中央部材の略中心に対して一方の前記光学部材側と他方の前記光学部材側とで別のオーバーコート層が設けられている、導光装置。
【請求項２】
前記中央部材の中心部で前記別のオーバーコート層に対応する第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とが離間している、請求項１に記載の導光装置。
【請求項３】
前記中央部材の中心部に位置決め構造を有し、
前記第１オーバーコート層と前記第２オーバーコート層とは、前記位置決め構造の位置決め箇所を避けるように形成されている、請求項２に記載の導光装置。
【請求項４】
前記第１オーバーコート層と前記第２オーバーコート層とが離間した箇所において、前記中央部材の表面に、表面散乱層又は表面吸収層が形成されている、請求項２及び３のいずれか一項に記載の導光装置。
【請求項５】
前記中央部材の中心部で前記別のオーバーコート層に対応する第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とが重なっている、請求項１に記載の導光装置。
【請求項６】
前記第１オーバーコート層と前記第２オーバーコート層とが重なっている箇所でコート膜厚が相対的に厚い、請求項５に記載の導光装置。
【請求項７】
前記中央部材の中心部に位置決め構造を有し、
前記第１オーバーコート層と前記第２オーバーコート層との重なりによってコート膜厚が相対的に大きくなる重複部分は、前記位置決め構造の位置決め箇所を避けるように形成されている、請求項６に記載の導光装置。
【請求項８】
前記重複部分は、前記位置決め構造の横幅よりも狭い横幅を有する、請求項７に記載の導光装置。
【請求項９】
前記中央部材の前記略中心において、２色成形によって形成された着色部が形成されている、請求項５〜８のいずれか一項に記載の導光装置。
【請求項１０】
前記中央部材の前記略中心において、シートインサート成形によって着色部が形成されている、請求項５〜８のいずれか一項に記載の導光装置。
【請求項１１】
前記一対の光学部材は、前記中央部材から離れる先端側に凹み形状となっている外向き段差を有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の導光装置。
【請求項１２】
前記一対の光学部材は、表側と裏側とに前記外向き段差を有する、請求項１１に記載の導光装置。
【請求項１３】
第１の光学部材と、
第２の光学部材と、
光透過性を有する中央部材と、
を有する導光装置であって、
前記第１の光学部材は、第１の導光部と、前記第１の導光部に画像光を入射させる第１の光入射部と、前記第１の導光部によって導かれた画像光を外部に射出させる第１の光射出部とを有し、
前記第２の光学部材は、第２の導光部と、前記第２の導光部に画像光を入射させる第２の光入射部と、前記第２の導光部によって導かれた画像光を外部に射出させる第２の光射出部とを有し、
前記第１の光学部材と前記第２の光学部材は前記中央部材により連結され、
前記中央部材の略中心に対して一方の前記光学部材側と他方の前記光学部材側とに第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とがが別に設けられている、導光装置。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の導光装置と、
前記導光装置に導かれる前記画像光を形成する像形成本体部とを備え、
前記一対の光学部材と前記中央部材との間に形成された一対のハーフミラーで反射した画像光を射出瞳に導く、虚像表示装置。
【請求項１５】
一対の導光部と、前記一対の導光部に画像光をそれぞれ入射させる一対の光入射部と、前記一対の導光部によって導かれた画像光を外部にそれぞれ射出させる一対の光射出部とを有する導光装置の製造方法であって、
前記中央部材の略中心に対して一方の前記光学部材側と他方の前記光学部材側とに別のオーバーコート層を形成する、導光装置の製造方法。
【請求項１６】
前記中央部材の中心部で前記別のオーバーコート層に対応する第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とが離間している、請求項１５に記載の導光装置の製造方法。
【請求項１７】
前記中央部材の中心部に位置決め構造を形成し、
前記第１オーバーコート層と前記第２オーバーコート層とを、前記位置決め構造を避けるように形成する、請求項１６に記載の導光装置の製造方法。
【請求項１８】
前記中央部材の中心部で前記別のオーバーコート層に対応する第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とが重なっている、請求項１５に記載の導光装置の製造方法。
【請求項１９】
前記中央部材の中心部に位置決め構造を形成し、
前記第１オーバーコート層と前記第２オーバーコート層との重複部分が前記位置決め構造の位置決め箇所を避けるように、前記第１オーバーコート層と前記第２オーバーコート層とを形成する、請求項１８に記載の導光装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、虚像を観察者に提示する、虚像表示装置、及び導光装置の製造方法に関し、特にシースルー視を可能にする導光装置等に関する。
【背景技術】
【０００２】
シースルー視を可能にする導光装置として、導光部と光入射部と光射出部とをそれぞれ有する一対の導光部材を備え、左右の導光部材を中央の光透過部材で連結することで一つの導光装置を構成するものが公知となっている（特許文献１の図１０）。なお、導光装置の製造方法として、樹脂製の基材の表面にディップ処理によりハードコート層を成膜することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１１１３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のように左右の導光部材を中央の光透過部材で連結して一つの導光装置とする構造では、ハードコート層を成膜する際にいくつかの課題が存在する。すなわち、樹脂基材を横長の状態としてハードコート層を成膜しようとすると、液から離れる際の面が大きくなるため、下部に液溜りが生じ、白化する可能性が高くなり外観不良として歩留りが低下する。一方、樹脂基材を縦長の状態としてハードコート層を成膜しようとすると、絞り部分でハードコート液が集中してしまい、中央部付近で垂が発生し、外観不良となり歩留りが低下する。また、導光部材等に段差が形成されている場合、導光装置の形状的な対称性によってコート液からの引き上げに際して一対の導光部材における一対の対応する段差の向きが反対となって、コート液の溜まり方が反対となるので、いずれか一方の段差周辺でハードコート層が白化したり厚みの不均一性が高まったりする可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一側面における導光装置は、一対の導光部と、前記一対の導光部に画像光をそれぞれ入射させる一対の光入射部と、前記一対の導光部によって導かれた画像光を外部にそれぞれ射出させる一対の光射出部とを有する導光装置であって、前記一対の導光部を含む一対の光学部材は、中央部材により連結され、前記中央部材の略中心に対して一方の前記光学部材側と他方の前記光学部材側とで別のオーバーコート層が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】第１実施形態の導光装置を備える虚像表示装置を説明する斜視図である。
【図２】導光装置の正面図である。
【図３】導光装置の平面図である。
【図４】片側の表示装置の構造や映像光の光路を説明する概念的な平面断面図である。
【図５Ａ】透視型導光ユニットの中央部材の構造を説明する部分的な正面図である。
【図５Ｂ】透視型導光ユニットの中央部材の形状を説明する部分的な正面図である。
【図６】オーバーコート層の形成範囲を説明する平面図である。
【図７】オーバーコート層の形成方法を説明する概念的な斜視図である。
【図８】オーバーコート層の形成工程を説明する図である。
【図９】オーバーコート層の形成工程を説明する図である。
【図１０】第２実施形態に係る導光装置を説明する部分的な正面図である。
【図１１】第３実施形態に係る導光装置を説明する部分的な正面図である。
【図１２】第４実施形態に係る導光装置を説明する平面図である。
【図１３】オーバーコート層の厚みを説明する図である。
【図１４】第５実施形態に係る導光装置を説明する部分的な正面図である。
【図１５】図１４に示す導光装置の変形例を説明する図である。
【図１６】第６実施形態に係る導光装置を説明する部分的な正面図である。
【図１７】第７実施形態に係る導光装置を説明する部分的な正面図である。
【図１８】第７実施形態に係る導光装置を説明する部分的な正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
〔第１実施形態〕
以下、図１等を参照しつつ、本発明に係る第１実施形態の導光装置を備える虚像表示装置について説明する。
【０００８】
図１に示すように、本実施形態の虚像表示装置１００は、眼鏡のような外観を有するヘッドマウントディスプレイ（ＨＭＤ）であり、この虚像表示装置１００を装着した観察者又は使用者に対して虚像による画像光又は映像光を視認させることができるとともに、観察者に外界像をシースルーで観察させることができる。虚像表示装置１００は、第１表示装置１００Ａと、第２表示装置１００Ｂとを備える。図１において、Ｘ、Ｙ、及びＺは、直交座標系であり、±Ｘ方向は、虚像表示装置１００を装着した観察者の両眼の並ぶ横方向に対応し、Ｙ方向は、観察者にとっての両眼の並ぶ横方向に直交する下方向に相当し、Ｚ方向は、観察者にとっての前方向又は正面方向に相当する。
【０００９】
第１表示装置１００Ａ及び第２表示装置１００Ｂは、右眼用の虚像と左眼用の虚像とをそれぞれ形成する部分である。右眼用の第１表示装置１００Ａは、観察者の眼前を透視可能に覆う第１虚像形成光学部１０１ａと、画像光を形成する第１像形成本体部１０５ａとを備える。左眼用の第２表示装置１００Ｂは、観察者の眼前を透視可能に覆う第２虚像形成光学部１０１ｂと、画像光を形成する第２像形成本体部１０５ｂとを備える。第１及び第２像形成本体部１０５ａ，１０５ｂについては、映像形成デバイス、投射レンズ等の光学要素（不図示）やこれらの光学要素を収納する部材等でそれぞれ構成されている。なお、第１及び第２像形成本体部１０５ａ，１０５ｂ中の光学要素は、カバー状のケース部材１０５ｄにより覆われてケース部材１０５ｄ内に支持されている。第１及び第２虚像形成光学部１０１ａ，１０１ｂは、第１及び第２像形成本体部１０５ａ，１０５ｂで形成される画像光をそれぞれ導光させるとともに外界光と画像光とを重複して視認させる。第１及び第２虚像形成光学部１０１ａ，１０１ｂは、別体ではなく中央で連結されて一体的な部材である透視型導光ユニット１００Ｃを形成している。透視型導光ユニット１００Ｃは、導光によって観察者に両眼用の映像を提供する複合型の導光装置２０であり、両端でカバー状のケース部材１０５ｄに支持されている。
【００１０】
第１及び第２像形成本体部１０５ａ，１０５ｂの後部には、後方に延びるつる部分であるテンプル１０４が、不図示のヒンジによって回動可能に取り付けられており、観察者の耳やこめかみ等に当接させて装着状態を確保する支持部として機能する。第１及び第２虚像形成光学部１０１ａ，１０１ｂの間、つまり透視型導光ユニット１００Ｃの±Ｘ方向の中央には、透視型導光ユニット１００Ｃの中央部を覆う中央カバー１００Ｄが固定されている。中央カバー１００Ｄは、一対のノーズパッド１０６，１０６を支持している。ノーズパッド１０６，１０６は、テンプル１０４とともに支持部を構成し、観察者の鼻に当接させることで観察者の眼に対する透視型導光ユニット１００Ｃ等の位置決めを可能にする。
【００１１】
図２及び３を参照して、透視型導光ユニット１００Ｃすなわち導光装置２０の構造について説明する。
【００１２】
透視型導光ユニット１００Ｃは、一対の導光部材１０ａ，１０ｂと中央部材５０とを備える。一対の導光部材１０ａ，１０ｂは、画像光を内部に伝搬させつつ虚像形成に寄与する一対の光学部材２１ａ，２１ｂである。一対の導光部材１０ａ，１０ｂ、すなわち一対の光学部材２１ａ，２１ｂは、中央部材５０の両端にそれぞれ固定されている。透視型導光ユニット１００Ｃは、全体として直線状又は棒状である。透視型導光ユニット１００Ｃは、水平なＸＺ面内にあって中央部材５０の中央で僅かにベントして前方に突起するが、左右対称な形状を有する。導光部材１０ａ，１０ｂの中心軸ＣＸ１，ＣＸ２は、中央部材５０の中心軸ＣＸ３に対して角度θをなしている。
【００１３】
一方の導光部材１０ａとしての光学部材２１ａは、＋Ｘ側の端部に光入射部２０ａが設けられ、−Ｘ側の端部に光射出部２０ｂが設けられて、光入射部２０ａと光射出部２０ｂとの間に導光部２０ｃが延びる構造を有し、全体としての導光方向は−Ｘ方向に近いが僅かに＋Ｚ方向に傾いた方向となっている。一方の導光部材１０ａは、一体の部材であるが、光射出側の第１導光部分１１と光入射側の第２導光部分１２とに分けて捉えることができる。導光部材１０ａの第１導光部分１１には、観察者の眼に対向して平面の第１面Ｓ１１が形成され、中央部材５０との境界において第１面Ｓ１１に対して傾斜して曲面の第２面Ｓ１２が形成され、第１面Ｓ１１に対向して平行に延びる平面の第３面Ｓ１３が形成されている。導光部材１０ａの第２導光部分１２には、第３面Ｓ１３に対向して曲面の第４面Ｓ１４が形成され、第４面Ｓ１４に対して傾斜して曲面の第５面Ｓ１５が形成されている。第５面Ｓ１５は、光を透過させない面であり、反射膜ＲＭが形成されている。第１導光部分１１において、中央部材５０に対向する第２面Ｓ１２の表面には、ハーフミラー１５が付随して設けられている。このハーフミラー１５は、光透過性を有する反射膜（すなわち半透過反射膜）であり、金属反射膜や誘電体多層膜を成膜することにより形成され、画像光に対する反射率が適宜設定されている。導光部材１０ａの第１導光部分１１において、下面１０ｕと上面１０ｔとは互いに平行で水平なＸＺ面に沿って延びる平面である。下面１０ｕと上面１０ｔとは、ＸＺ面に対して厳密に平行である必要はなく、画像光等の光路の妨げにならない範囲内で若干の傾きや凹凸を有していてもよい。他方の導光部材１０ｂ又は光学部材２１ｂは、一方の導光部材１０ａ又は光学部材２１ａに対して左右を反転させたものとなっているが、一方の導光部材１０ａ又は光学部材２１ａと同様の構造及び形状を有するので、一方の導光部材１０ａ又は光学部材２１ａと同様の符号を付して重複説明を省略する。
【００１４】
光学部材２１ａ，２１ｂの外側端部に配置された光入射部２０ａ側の上面及び下面に設けられた一対の締結部１２ｆ，１２ｇは、光入射部２０ａに対して像形成本体部１０５ａ，１０５ｂをアライメントして固定するための部分となっている。
【００１５】
中央部材５０は、光透過性を有し、一対の光透過部５０ａ，５０ｂと連結部５０ｄとを有する。一方の光透過部５０ａには、観察者の眼に対向して平面の第１透過面Ｓ５１が形成され、第１透過面Ｓ５１に対向して平行に延びる平面の第３透過面Ｓ５３が形成されている。第２透過面Ｓ５２は、第１透過面Ｓ５１と第３透過面Ｓ５３との間に配置されている。第１透過面Ｓ５１は、一方の導光部材１０ａの第１面Ｓ１１を延長した面上にあり、第２透過面Ｓ５２は、一方の導光部材１０ａの第２面Ｓ１２に対して接合され一体化されている曲面であり、第３透過面Ｓ５３は、一方の導光部材１０ａの第３面Ｓ１３を延長した面上にある。言い換えると、第１面Ｓ１１と第１透過面Ｓ５１とが隣接し、同様に、第３面Ｓ１３と第３透過面Ｓ５３とが隣接しており、いずれも面一に位置合わせされた状態となって滑らかな面を形成している。光透過部５０ａにおいて、下面５０ｕと上面５０ｔとは互いに平行で水平なＸＺ面に沿って延びる平面である。光透過部５０ａの下面５０ｕは、導光部材１０ａの下面１０ｕと平行で略面一に配置されている。光透過部５０ａの上面５０ｔは、導光部材１０ａの上面１０ｔと平行で面一に配置されている。つまり、光透過部５０ａと導光部材１０ａの第１導光部分１１とを接続した部分及びその周辺は、中心軸ＣＸ１に沿った各位置で矩形の横断面を有する。下面５０ｕと上面５０ｔとは、ＸＺ面に対して厳密に平行である必要はなく、外光の光路の妨げにならない範囲内で若干の傾きや凹凸を有していてもよい。他方の光透過部５０ｂは、一方の光透過部５０ａに対して左右を反転させたものとなっているが、一方の光透過部５０ａと同様の構造を有するので、一方の光透過部５０ａと同様の符号を付して重複説明を省略する。連結部５０ｄは、ブリッジ状に湾曲した部分を有し、光透過部５０ａ，５０ｂに対して下面５０ｕよりも上側に窪んだ切欠き５７を有するとともに、光透過部５０ａ，５０ｂに対して上面５０ｔよりも上側の突出した突起部５８を有する。つまり、連結部５０ｄの下面５０ｑは、光透過部５０ａの下面５０ｕ及び導光部材１０ａの下面１０ｕよりも上側すなわち−Ｙ側に配置され、連結部５０ｄの上面５０ｐは、光透過部５０ａの上面５０ｔ及び導光部材１０ａの上面１０ｔよりも上側すなわち−Ｙ側に配置されている。所定以上の深さの切欠き５７を設けることで鼻を配置する空間を確保できるだけでなく、第１虚像形成光学部１０１ａの導光部材１０ａからの画像光が連結部５０ｄを介して第２虚像形成光学部１０１ｂの導光部材１０ｂに入射することやその逆を妨げることができる。また、突起部５８の突起量を十分大きくすることで、連結部５０ｄが薄くなって強度が低下することを防止できる。
【００１６】
連結部５０ｄの中心部（図５に示す横中間部５０ｊに相当）において上側に形成された突起部５０ｆは、図１に示す中央カバー１００Ｄをアライメントして固定する位置決め構造７１となっている。位置決め構造７１において、横方向の両端に位置決め箇所７１ａが設けられている。突起部５０ｆの上面には、中央部材５０を成形する際のゲートを形成することができる。
【００１７】
図４は、第１表示装置１００Ａの一部を示す図であり、特に光学系の部分を抽出したものとなっている。虚像表示装置１００は、既述のように、第１表示装置１００Ａ及び第２表示装置１００Ｂ（図１参照）で構成されるが、第１表示装置１００Ａ及び第２表示装置１００Ｂとは、左右対称で同等の構造を有するため、第１表示装置１００Ａについてのみ説明し、第１表示装置１００Ａについては説明を省略する。なお、図４において、ｘ、ｙ、及びｚは、直交座標系であり、ｘ方向及びｙ方向は、第１面Ｓ１１及び第３面Ｓ１３に平行であり、ｚ方向は、第１面Ｓ１１及び第３面Ｓ１３に垂直である。
【００１８】
第１表示装置１００Ａは、第１像形成本体部１０５ａとして、画像光を形成する映像形成デバイス８０と、結像用の投射レンズ３０とを備える。
【００１９】
映像形成デバイス８０は、例えば有機ＥＬ（有機エレクトロルミネッセンス、Organic Electro-Luminescence）、無機ＥＬ、ＬＥＤアレイ、レーザーアレイ、量子ドット発光型素子等に代表される自発光型の表示素子であり、２次元の表示領域８０ａにカラーの静止画又は動画を形成する。映像形成デバイス８０は、不図示の駆動制御回路に駆動されて表示動作を行う。映像形成デバイス８０として有機ＥＬのディスプレイを用いる場合、有機ＥＬ制御部を備える構成とする。映像形成デバイス８０として量子ドットディスプレイを用いる場合、青色発光ダイオード（ＬＥＤ）の光を量子ドットフィルムに通すことにより、緑や赤の色を出す構成とする。映像形成デバイス８０は、自発光型の表示素子に限らず、ＬＣＤその他の光変調素子で構成され、当該光変調素子をバックライトのような光源によって照明することによって画像を形成するものであってもよい。映像形成デバイス８０として、ＬＣＤに代えて、ＬＣＯＳ（Liquid crystal on silicon, LCoS は登録商標）や、デジタル・マイクロミラー・デバイス等を用いることもできる。
【００２０】
投射レンズ３０は、映像形成デバイス８０で形成された画像光を第１虚像形成光学部１０１ａの導光部材１０ａに向けて投射し、光入射部２０ａに入射させる。投射レンズ３０は、構成要素として、入射側光軸ＡＸが延びる方向に沿って並ぶ１つ以上の光学要素又はレンズを備える投射光学系である。投射レンズ３０を構成する光学要素は、不図示の鏡筒に保持され、この鏡筒は、ケース部材１０５ｄ（図１参照）に収納及び支持されている。なお、投射レンズ３０を構成する光学要素は、例えば非軸対称な非球面と軸対称な非球面との双方を含む非球面レンズで構成することができる。この際、導光部材１０ａの光学面又は反射面と協働して導光部材１０ａの内部に表示領域８０ａ上の表示像に対応する中間像を形成するものとすることができる。
【００２１】
第１虚像形成光学部１０１ａのうち導光部材１０ａは、光透過部５０ａと接着層ＣＣを介して接合されており、接着層ＣＣと、これを挟む導光部材１０ａ及び光透過部５０ａの接合面及びその近傍とを接合部ＣＮと呼ぶ。導光部材１０ａと光透過部５０ａとは、本体部材１０ｓ，５０ｓの表面をオーバーコート層２７で被覆した構造を有する。オーバーコート層２７は、具体的にはハードコート層であり、第１虚像形成光学部１０１ａにおいて露出する表面部分の擦傷等を抑制する保護層として機能する。
【００２２】
導光部材１０ａのうち本体部材１０ｓは、可視域で高い光透過性を示す樹脂材料で形成されており、例えば金型内に熱可塑性樹脂を注入し固化させることにより成形する。なお、本体部材１０ｓの材料としては、例えばシクロオレフィンポリマー等を用いることができる。光透過部５０ａについても同様であり、本体部材５０ｓは、導光部材１０ａの本体部材１０ｓと同一の材料で形成されている。オーバーコート層２７は、可視光透過性を有する材料、例えばシリコーン系ハードコート材料を用い、かかるコーティング材料の塗布、乾燥、及び硬化の工程を経て形成されている。
【００２３】
以下、画像光（ここでは画像光ＧＬとする。）の光路について概略説明する。導光部材１０ａは、投射レンズ３０から画像光ＧＬを入射させるとともに第１〜第５面Ｓ１１〜Ｓ１５での反射等により観察者の眼に向けて導光する。具体的には、投射レンズ３０からの画像光ＧＬは、まず光入射部２０ａに形成されている第４面Ｓ１４の部分に入射して第５面Ｓ１５で反射され、第４面Ｓ１４に内側から再度入射して全反射され、第３面Ｓ１３に入射して全反射され、第１面Ｓ１１に入射して全反射される。第１面Ｓ１１で全反射された画像光ＧＬは、第２面Ｓ１２に入射し、第２面Ｓ１２に設けたハーフミラー１５を部分的に透過しつつも部分的に反射されて光射出部２０ｂに形成されている第１面Ｓ１１の部分に再度入射して通過する。第１面Ｓ１１を通過した画像光ＧＬは、観察者の眼が配置される射出瞳ＥＰに略平行光束として入射する。つまり、観察者は、虚像としての画像光により画像を観察することになる。
【００２４】
第１虚像形成光学部１０１ａは、導光部材１０ａにより観察者に画像光を視認させるとともに、導光部材１０ａと中央部材５０との組み合わせた状態で、観察者に歪みの少ない外界像を観察させるものとなっている。この際、第３面Ｓ１３と第１面Ｓ１１とが互いに略平行な平面（視度略０）となっていることで、外界光ＯＬについて、収差等をほとんど生じない。また、同様に、第３透過面Ｓ５３と第１透過面Ｓ５１とが互いに略平行な平面となっている。さらに、第３透過面Ｓ５３と第１面Ｓ１１とが互いに略平行な平面となっていることで、収差等をほとんど生じない。以上により、観察者は、中央部材５０越しに歪みのない外界像を観察することになる。なお、導光部材１０ａにおける画像光ＧＬの光線束全体の導光方向ＤＤ１は、図示のように導光部材１０ａや光透過部５０ａが延びる方向となっており、通常は、後述する中心軸ＣＸ１と平行になっている。
【００２５】
図５Ａを参照して、透視型導光ユニット１００Ｃ又は中央部材５０の形状、特に連結部５０ｄの形状や構造について説明する。透視型導光ユニット１００Ｃにおいて、中央部材５０の連結部５０ｄは、光透過部５０ａ，５０ｂを介して光学部材２１ａ，２１ｂに連結される一対の端部５０ｙと、一対の端部５０ｙ間に延びるブリッジ部５０ｚとを有する。ブリッジ部５０ｚは、突起部５８と切欠き５７とを併せた部分となっている。突起部５８は、正面から見て導光部材１０ａの上端である上面１０ｔ又は上面５０ｔを基準として台形状に突起した部分であり、切欠き５７は、正面から見て導光部材１０ａの下端である下面１０ｕ又は下面５０ｕを基準として台形状に窪んだ部分である。切欠き５７は、導光部材１０ａ，１０ｂ間の直進光路を遮ることができるようなものであればよく、上側又は−Ｙ方向に窪んで光路を下側から狭めるようなものとなっている。突起部５８は、切欠き５７の形成による連結部５０ｄの強度の低下を補う役割を有し、上側又は−Ｙ方向に膨出することでブリッジ部５０ｚの上下方向又は±Ｙ方向に関する厚みの減少を抑えている。
【００２６】
ブリッジ部５０ｚは、一対の端部５０ｙ間に挟まれた部分として、横の±ｘ方向の中間に横中間部５０ｊを有する。つまり、横中間部５０ｊは、連結部５０ｄ又はブリッジ部５０ｚの一部である。横中間部５０ｊにおいて、導光部材１０ａ，１０ｂによる導光方向ＤＤ１（図４参照）に直交するＹ方向に関する中央Ｃ３は、導光部材１０ａ，１０ｂ又は光学部材２１ａ，２１ｂのＹ方向に関する中央Ｃ１，Ｃ２に対して上側である−Ｙ方向側にシフトした状態で配置されている。以上において、横中間部５０ｊのＹ方向に関する中央Ｃ３は、横中間部５０ｊの中心軸ＣＸ３が通る位置である。また、光学部材２１ａのＹ方向に関する中央Ｃ１は、導光部材１０ａ等の中心軸ＣＸ１が通る位置であり、光学部材２１ｂのＹ方向に関する中央Ｃ２は、導光部材１０ｂ等の中心軸ＣＸ２が通る位置である。図示を省略するが、ブリッジ部５０ｚのうち横中間部５０ｊの中央Ｃ３を、ハーフミラー１５又はその有効領域の上端よりも上の−Ｙ方向に配置し、或いは中央Ｃ３を光学部材２１ａの上面１０ｔ又は上面５０ｔよりも上の−Ｙ方向に配置することによって、一対の光学部材２１ａ，２１ｂ間で画像光が行き交うことをより確実に抑制することができる。さらに、ブリッジ部５０ｚのうち横中間部５０ｊの下面５０ｑを、ハーフミラー１５又はその有効領域の上端よりも上の−Ｙ方向に配置し、或いは下面５０ｑを光学部材２１ａの上面１０ｔ又は上面５０ｔよりも上の−Ｙ方向に配置することで、画像光の阻止効果が高まる。
【００２７】
図５Ｂを参照して、連結部５０ｄ又はブリッジ部５０ｚの形状について視点を変えて説明する。一点鎖線で示す連結部９５０ｄは、上下にバランスした形状を有する仮想的で標準的な比較例を示している。比較例の連結部９５０ｄの場合、上下にバランスした形状を有し、両端でに向けて上下方向又は±Ｙ方向に関する幅が徐々に減少し中央で上下方向の幅又は肉厚が一様となっている。ブリッジ部５０ｚの横中間部９５０ｊにおいて、第１方向としての−Ｙ方向に関する中央Ｃ０は、光学部材２１ａ，２１ｂの第１方向としての−Ｙ方向に関する中央Ｃ１，Ｃ２に対して、±Ｙ方向に関して同じ位置に配置されている。一方、実施形態の連結部５０ｄの場合、横中間部５０ｊの上下に関する中央Ｃ３は、光学部材２１ａ，２１ｂの上下に関する中央Ｃ１，Ｃ２と、上下にバランスした比較例の横中間部９５０ｊの上下に関する中央Ｃ０とに対して、上側である−Ｙ方向側に距離ＳＬだけシフトした状態で配置されている。実施形態の連結部５０ｄを構成するロッド状の本体部分５ａは、比較例の連結部９５０ｄを構成するロッド状の本体部分５ｘを上側である−Ｙ方向側にシフトさせたような形状及び配置となっている。以上のように本体部分５ｘを上側である−Ｙ方向側に適宜シフトさせることで、上側には突起部５８が形成され、下側には切欠き５７が形成される。
【００２８】
突起部５８は、図示のような台形状のものに限らず、眉間に当たらないような形状を有するものであればよく、例えば厚みを増して連結部５０ｄの強度を補強した厚肉部分とすることができる。突起部５８は、例えば２箇所で突起するような形状を有するものであってもよい。切欠き５７は、図示のような台形状のものに限らず、例えば正面から見て三角形、四角形、半円形等の窪みとできる。切欠き５７の中央において、下面５０ｑは、ＸＺ面に平行である必要はなく、例えば内側又は−Ｚ側に傾斜した面とすることができる。突起部５８が２箇所で突起するような形状を有する場合、切欠き５７は、２箇所の突起部５８の下側で上方向に窪む２つの切欠き部分とすることができる。
【００２９】
図６は、透視型導光ユニット１００Ｃすなわち導光装置２０の表面に形成されたオーバーコート層２７を説明する図である。オーバーコート層２７は、導光装置２０となるべき基材ＪＰを被覆する別のオーバーコート層又は一対のオーバーコート層として、図中に小さなドットパターンを付した領域として示すように、第１オーバーコート層２７ａと第２オーバーコート層２７ｂとを含む。第１オーバーコート層２７ａは、一方の光学部材２１ａ側に設けられており、第２オーバーコート層２７ｂは、他方の光学部材２１ｂ側に設けられている。第１オーバーコート層２７ａと第２オーバーコート層２７ｂとは、中央部材５０の略中心又は中心部（横中間部５０ｊ）で離間し、露出領域ＡＥが形成されている。つまり、一方の第１オーバーコート層２７ａは、第１虚像形成光学部１０１ａを構成する導光部材１０ａと、中央部材５０のうちブリッジ部５０ｚの中央部を除いた残りの領域とに形成されている。他方の第２オーバーコート層２７ｂは、第２虚像形成光学部１０１ｂを構成する導光部材１０ｂと、中央部材５０のうちブリッジ部５０ｚの中央部を除いた残りの領域とに形成されている。結果的に、両オーバーコート層２７ａ，２７ｂは、位置決め構造７１の位置決め箇所７１ａを避けるように形成されている。これにより、位置決め箇所７１ａの仕上げ精度を簡易に維持することができる。第１オーバーコート層２７ａと第２オーバーコート層２７ｂとは、同じ材料又は組成で形成されていてもよいが、別の材料又は組成で形成されていてもよい。
【００３０】
透視型導光ユニット１００Ｃは、射出瞳ＥＰのある裏側に、中央部材５０から離れる先端側に凹み形状となっている外向き段差ＳＡ１を有し、外光が入射する表側に、中央部材５０から離れる先端側つまり光入射部２０ａ側に凹み形状となっている外向き段差ＳＡ２を有する。一方の外向き段差ＳＡ１は、第１面Ｓ１１と第４面Ｓ１４との境界領域に形成されて縦の±Ｙ方向に略沿って延び、オーバーコート層２７ａ，２７ｂに覆われている。外向き段差ＳＡ１の延びる方向は、導光方向ＤＤ１（図４参照）に略直交し、後述する引き上げ方向ＤＸ１（図７参照）に略直交するとともに、透視型導光ユニット１００Ｃを装着した際の上下方向に相当するものとなっている。他方の外向き段差ＳＡ２は、第３面Ｓ１３と第５面Ｓ１５との境界領域に形成されて縦の±Ｙ方向に略沿って延び、オーバーコート層２７ａ，２７ｂに覆われている。外向き段差ＳＡ２の延びる方向は、導光方向ＤＤ１（図４参照）や引き上げ方向ＤＸ１（図７参照）に略直交するとともに、透視型導光ユニット１００Ｃを装着した際の上下方向に相当するものとなっている。
【００３１】
右眼に対応する導光部材１０ａに形成された外向き段差ＳＡ１，ＳＡ２は、第１オーバーコート層２７ａに対応し、第１オーバーコート層２７ａの形成に際して基材ＪＰをコート液から引き上げるときに、基材ＪＰを光入射部２０ａのある先端側を下側として−Ｘ方向に移動させることが望ましい。この場合、外向き段差ＳＡ１，ＳＡ２は、オーバーハングした状態となり、コート液の液溜まりの形成が抑制される。なお、上記と逆に、基材ＪＰを光入射部２０ａのある先端側を上側として＋Ｘ方向に移動させた場合、棚状の外向き段差ＳＡ１，ＳＡ２においてコート液の大きな液溜まりが形成されやすくなり、その下に液だれが形成されやすくなる。同様に、左眼に対応する導光部材１０ｂに形成された外向き段差ＳＡ１，ＳＡ２は、オーバーコート層２７ｂに対応し、オーバーコート層２７ｂの形成に際して基材ＪＰをコート液から引き上げるときに、基材ＪＰを光入射部２０ａのある先端側を下側として＋Ｘ方向に移動させることが望ましい。この場合、外向き段差ＳＡ１，ＳＡ２は、オーバーハングした状態となり、コート液の液溜まりや液だれの形成が抑制される。
【００３２】
図７を参照して、導光装置２０の製造方法の要部であるオーバーコート層２７の成膜について説明する。予め、中央部材５０の本体部材５０ｓに対して一対の光学部材２１ａ，２１ｂの本体部材１０ｓを両端から接合した基材ＪＰを準備する。この基材ＪＰは、接合部ＣＮにおいてハーフミラー１５を埋め込んだものとなっている。また、基材ＪＰには、第５面Ｓ１５の反射膜ＲＭが形成されている。なお、図７は、光学面等の表面部分が形成される前の状態を示すものであるが、説明の便宜上、例えばオーバーコート層２７の形成前の基材ＪＰであっても導光装置２０として表示している。
【００３３】
図示のように、この基材ＪＰを、一端の取付け箇所ＪＰａで昇降機構の治具（図示省略）に固定されて吊るした状態とするとともに、コート液ＣＬを満たした処理槽ＤＴを準備する。基材ＢＴは、昇降機構の治具に支持された状態で矢印Ｄ１に示す方向に沿った方向に沿って上下に移動することで、オーバーコート層２７を構成する一対のオーバーコート層２７ａ，２７ｂの成膜を順次施されることになる。なお、矢印Ｄ１に示す両方向のうち、一方は、重力方向Ｇであり、基材ＪＰをコート液ＣＬに浸漬する動作に対応し、他方は、重力に抗して基材ＪＰをコート液ＣＬ中から上昇させる引き上げ方向ＤＸ１となっている。
【００３４】
まず、図８中に点線で示すように、基材ＪＰは、重力方向Ｇに降下され、コート液ＣＬの入った処理槽ＤＴに下半分が浸漬された状態とされる。ここで、基材ＪＰ上の突起部５０ｆをコート液ＣＬに浸さないようにする。その後、図８中に実線で示すように、基材ＪＰは、所定速度で引き上げ方向ＤＸ１に引き上げられ、その表面にコート液ＣＬが塗布された状態となる。基材ＪＰの表面に塗布されたコート液ＣＬは、基材ＪＰの表面上を重力やコート液ＣＬの粘性力、表面張力等に従って流動することで基材ＪＰの下半分の表面を略一様な厚みで覆う被膜ＣＦを形成する。この際、外向き段差ＳＡ１，ＳＡ２の窪みにおいてコート液ＣＬの液溜まりによって被膜ＣＦが肉厚となるが、大きな液溜まりとはならない。基材ＪＰ上の被膜ＣＦは、乾燥後に紫外線や加熱の処理が施されて硬化し、第１オーバーコート層２７ａとなる。
【００３５】
次に、図９中に点線で示すように、上下を反転させた基材ＪＰは、他端の取付け箇所ＪＰｂで治具に固定された状態で重力方向Ｇに降下され、コート液ＣＬの入った処理槽ＤＴに下半分が浸漬された状態とされる。ここで、基材ＪＰ上の突起部５０ｆをコート液ＣＬに浸さないようにする。その後、図９中に実線で示すように、基材ＪＰは、所定速度で引き上げ方向ＤＸ１に引き上げられ、その表面にコート液ＣＬが塗布された状態となる。基材ＪＰの表面に塗布されたコート液ＣＬは、基材ＪＰの下半分の表面を略一様な厚みで覆う被膜ＣＦを形成する。この際、外向き段差ＳＡ１，ＳＡ２の窪みにおいてコート液ＣＬの液溜まりによって被膜ＣＦが肉厚となるが、大きな液溜まりとはならない。基材ＪＰ上の被膜ＣＦは、乾燥後に紫外線や加熱の処理が施されて硬化し、オーバーコート層２７ｂとなる。
【００３６】
以上では説明を省略したが、オーバーコート層２７の成膜の前処理として、基材ＪＰの接合部ＣＮ等の局所的研磨を行うことができる。また、オーバーコート層２７の成膜の前処理として、基材ＪＰの表面に形成された加工痕を埋めて平滑化する下地膜を形成することもできる。
【００３７】
本実施形態の導光装置２０では、中央部材５０の略中心に対して一方の光学部材２１ａ側と他方の光学部材２１ｂ側とで別のオーバーコート層２７ａ，２７ｂが設けられているので、一対の光学部材２１ａ，２１ｂのオーバーコート層２７ａ，２７ｂを対称的な工程で製造することができ、光学部材２１ａ，２１ｂ及び中央部材５０の基材ＪＰの表面上においてコート液ＣＬの溜まり方が対称的となって、ハードコート層２７ａ，２７ｂの白化、厚みの不均一といった劣化を一対の光学部材２１ａ，２１ｂにおいて一括して解消することができ、欠陥のないハードコート層２７ａ，２７ｂを高い歩留まりで製造することができる。
【００３８】
本実施形態の導光装置の製造方法では、中央部材５０の略中心に対して一方の光学部材２１ａ側と他方の光学部材２１ｂ側とに別のオーバーコート層２７ａ，２７ｂを形成するので、一対の光学部材２１ａ，２１ｂのオーバーコート層２７ａ，２７ｂを対称的な工程で製造することができ、ハードコート層２７ａ，２７ｂの白化、厚みの不均一といった劣化を一対の光学部材２１ａ，２１ｂにおいて一括して解消することができる。
【００３９】
〔第２実施形態〕
以下、図１０を参照して、第２実施形態に係る導光装置及び虚像表示装置について説明する。なお、第２実施形態の導光装置及び虚像表示装置は、第１実施形態の導光装置等を部分的に変更したものであり、共通部分については説明を省略する。
【００４０】
図示の導光装置２０の場合、中央部材５０のうちブリッジ部５０ｚに設けた、オーバーコート層２７（図６参照）のない露出領域ＡＥにおいて、前面５５ａ、下面５０ｑ等に、導光阻止構造７２として表面散乱層６１が形成されている。表面散乱層６１は、画像光を散乱する微細な凹凸構造を有する拡散面であり、例えばシボ加工によって形成することができる。シボ加工は、成形時に金型によって転写することができる。中央部材５０の表面を部分的に覆うように表面散乱層６１を設けることで、画像光が連結部５０ｄを通過する際に画像光を散乱させて減光することができる。つまり、中央部材５０を介して光学部材２１ａ，２１ｂの一方から他方に抜ける画像光を低減することができ、ゴースト形成に寄与する画像光を低減することができる。なお、図１０に示す表面散乱層６１の配置やサイズは単なる例示であり、導光装置２０の仕様に応じて適宜変更することができる。
【００４１】
露出領域ＡＥに表面散乱層６１を設けることで、表面散乱層６１がオーバーコート層２７に覆われて散乱効率が下がることを防止できる。
【００４２】
〔第３実施形態〕
以下、図１１を参照して、第３実施形態に係る導光装置及び虚像表示装置について説明する。なお、第３実施形態の導光装置及び虚像表示装置は、第１実施形態の導光装置等を部分的に変更したものであり、共通部分については説明を省略する。
【００４３】
図示の導光装置２０の場合、中央部材５０のうちブリッジ部５０ｚに設けたオーバーコート層２７（図６参照）のない露出領域ＡＥにおいて、前面５５ａ、下面５０ｑ等の表面上には、導光阻止構造７２として表面吸収層６２が形成されている。表面吸収層６２は、画像光を吸収する着色部分である。中央部材５０の表面を部分的に覆うように表面吸収層６２を設けることで、画像光が連結部５０ｄを通過する際に画像光を吸収させて減光することができる。つまり、中央部材５０を介して光学部材２１ａ，２１ｂの一方から他方に抜ける画像光を低減することができ、ゴースト形成に寄与する画像光を低減することができる。なお、図１１に示す表面吸収層６２の配置やサイズは単なる例示であり、導光装置２０の仕様に応じて適宜変更することができる。
【００４４】
表面吸収層６２は、吸光性の塗料を塗布、乾燥させることで形成される。具体的には、遮光塗料の塗布、墨塗り等によって形成される。露出領域ＡＥに表面吸収層６２を設けることで、表面吸収層６２の塗布工程が先の工程で形成したオーバーコート層２７によって妨げられることを防止できる。
【００４５】
表面吸収層６２は、連結部５０ｄを通過する可視光を完全に遮光するものである必要はない。表面吸収層６２は、具体的実施例において黒色不透明に着色されているが、ＮＤフィルターのように、各波長域の光を均等に吸収するものであれば半透過性を有するものであってもよく、一部の波長の光を透過させやすい偏った特性を有するものであってもよい。
【００４６】
〔第４実施形態〕
以下、図１２及び１３を参照して、第４実施形態に係る導光装置及び虚像表示装置について説明する。なお、第４実施形態の導光装置及び虚像表示装置は、第１実施形態の導光装置等を部分的に変更したものであり、共通部分については説明を省略する。
【００４７】
図１２に示す導光装置２０の場合、中央部材５０の中心部（横中間部５０ｊ）において、左右に対応する第１オーバーコート層２７ａと第２オーバーコート層２７ｂとが重なって帯状の重複部分ＡＯが形成されている。両オーバーコート層２７ａ，２７ｂを重複させることで浸漬深さ等の管理が容易になって両オーバーコート層２７ａ，２７ｂの作製が容易になり、中央部材５０全体をオーバーコートによって保護することもできる。ここで、重複部分ＡＯの横幅ｗ１は、位置決め構造７１の横幅ｗ２よりも狭く、位置決め構造７１の位置決め箇所７１ａは、重複部分ＡＯの外側にある。つまり、一対のオーバーコート層２７ａ，２７ｂが位置決め箇所７１ａを個別に被覆した状態となっている。結果的に、重複部分ＡＯは、位置決め構造７１の位置決め箇所７１ａを避けるように形成されている。この場合、位置決め箇所７１ａがオーバーコート層２７ａ，２７ｂに覆われるが、両オーバーコート層２７ａ，２７ｂの厚みが略等しく薄ければ、中央カバー１００Ｄその他の部品の位置決め精度が低下することを防止できる。第１オーバーコート層２７ａと第２オーバーコート層２７ｂとは、同じ材料又は組成で形成されていてもよいが、別の材料又は組成で形成されていてもよい。第１オーバーコート層２７ａと第２オーバーコート層２７ｂとが同じ材料で形成されていても、両オーバーコート層２７ａ，２７ｂが別に設けられたものであれは、両オーバーコート層２７ａ，２７ｂは、別のオーバーコート層である。両オーバーコート層２７ａ，２７ｂが同じ材料で形成されていても、例えばオーバーコート層２７ａ，２７ｂ内において厚み方向に沿って組成が偏った分布が形成される場合が多く、この場合、両オーバーコート層２７ａ，２７ｂ間に組成が僅かに遷移する界面が形成される。
【００４８】
図１３は、重複部分ＡＯ及びその周辺でのオーバーコート層２７ａ，２７ｂの厚みを説明する図である。横軸ｐはＸ方向の位置を示し、縦軸ｔはオーバーコート層２７ａ，２７ｂの厚みを示す。ここで、微小なドットパターンで示した領域が後側に形成されるオーバーコート層２７ｂの厚みを示している。実際のオーバーコート層２７ａ，２７ｂ、特に上側のオーバーコート層２７ｂは、撥水効果によって厚みが不均一となる傾向がある。図からも明らかなように、中央の重複部分ＡＯでは、オーバーコート層２７ａ，２７ｂが重なっており、重複部分ＡＯのコート膜厚は、その外側の単層領域Ｍａ，Ｍｂのコート膜厚よりも相対的に厚くなる。さらに、重複部分ＡＯでは、膜厚が非一様であるが、重複部分ＡＯの外側の単層領域Ｍａ，Ｍｂでは、オーバーコート層２７ａ，２７ｂが単独で形成され膜厚が相互に略等しくなっている。つまり、単独のオーバーコート層２７ａ，２７ｂによって各位置決め箇所７１ａを覆うことになり、位置決め精度への影響を無くすことができる。
【００４９】
〔第５実施形態〕
以下、図１４を参照して、第５実施形態に係る導光装置及び虚像表示装置について説明する。なお、第５実施形態の導光装置及び虚像表示装置は、第１及び第４実施形態の導光装置等を部分的に変更したものであり、共通部分については説明を省略する。
【００５０】
図１４に示す導光装置２０の場合、中央部材５０のうちブリッジ部５０ｚにおいて、着色された樹脂で形成された着色部５４が形成されている。着色部５４は、ブリッジ部５０ｚを横断するように形成され、中央部材５０をＹＺ面に平行な面に関して横断するように形成されている。着色部５４は、導光阻止構造７２であり、可視域の光に対して光吸収性を有し、着色部５４に画像光が入射した場合、画像光は吸収されて減衰する。つまり、中央部材５０を介して光学部材２１ａ，２１ｂの一方から他方に抜ける画像光を低減することができ、ゴースト形成に寄与する画像光を低減することができる。なお、図１４に示す着色部５４の配置やサイズは単なる例示であり、導光装置２０の仕様に応じて適宜変更することができる。着色部５４は、重複部分ＡＯに限らず、露出領域ＡＥに形成することができる。
【００５１】
着色部５４を埋め込んだブリッジ部５０ｚを備える中央部材５０の作製方法について説明する。中央部材５０は、例えば２色成形と呼ばれる射出成形法を用いて形成される。具体的には、着色部５４に対応する型空間を有する成形型を準備し、この型空間に光吸収性を有する熱可塑性樹脂を注入し固化させることにより、着色部５４が形成される。その後、光透過部５０ａ，５０ｂ等に対応する金型空間を拡張し、この拡張空間に光透過性を有する熱可塑性樹脂を注入し固化させることにより、光透過部５０ａ及びそのブリッジ部５０ｚ側とを有する部分と、光透過部５０ｂ及びそのブリッジ部５０ｚ側とを有する部分とが個別に形成される。この際、着色部５４に融着することで着色部５４に対して遷移部５６ａ，５６ｂが強固に接合され、中央部材５０が完成する。つまり、導光阻止構造７２を一体化した中央部材５０を一括して作製することができる。着色部５４の樹脂材料は、光透過部５０ａ，５０ｂの樹脂材料と同種類であるが、黒色の色素を添加したものとし、ガラス転移温度を上げるといった成形条件に差を設けたものとする。
【００５２】
着色部５４は、連結部５０ｄを通過する可視光を完全に遮光するものである必要はない。着色部５４は、具体的実施例において黒色不透明に着色されているが、ＮＤフィルターのように、各波長域の光を均等に吸収するものであれば半透過性を有するものであってもよく、一部の波長の光を透過させやすい偏った特性を有するものであってもよい。
【００５３】
図１５に示す変形例のように、中央部材５０において、ブリッジ部５０ｚを横断するように層状の着色部１５４を形成することもできる。着色部１５４は、フィルムインサート成形法又はシートインサート成形法を用いることでブリッジ部５０ｚ中に埋め込むことができる。具体的には、吸光性のフィルムを金型内に固定し、吸光性のフィルムで仕切られた金型空間の双方に光透過性を有する熱可塑性樹脂を注入し固化させることにより、ブリッジ部５０ｚ又は連結部５０ｄを含む中央部材５０が完成する。なお、図１５に示す着色部１５４の配置等は単なる例示であり、導光装置２０の仕様に応じて適宜変更することができ、一箇所に限らず複数箇所に分離して着色部を形成することもできる。着色部１５４は、重複部分ＡＯに限らず、露出領域ＡＥに形成することができる。
【００５４】
〔第６実施形態〕
以下、図１６を参照して、第６実施形態に係る導光装置及び虚像表示装置について説明する。なお、第６実施形態の導光装置及び虚像表示装置は、第１及び第４実施形態の導光装置等を部分的に変更したものであり、共通部分については説明を省略する。
【００５５】
図示の導光装置２０の場合、中央部材５０のうちブリッジ部５０ｚにおいて、前面５５ａ、下面５０ｑ等の表面上には、導光阻止構造７２として表面吸収層１６２が形成されている。表面吸収層１６２は、画像光を吸収する層状の着色部であり、ブリッジ部５０ｚの基材と一体化されている。表面吸収層（着色部）１６２は、例えばシートインサート成形法を用いることで、中央部材５０と一体化した表面層とすることができる。なお、図１６に示す表面吸収層１６２の配置やサイズは単なる例示であり、導光装置２０の仕様に応じて適宜変更することができ、一箇所に限らず複数箇所に分離して表面吸収層を形成することもできる。表面吸収層１６２は、重複部分ＡＯに限らず、露出領域ＡＥに形成することができる。
【００５６】
〔第７実施形態〕
以下、図１７及び１８を参照して、第７実施形態に係る導光装置及び虚像表示装置について説明する。なお、第７実施形態の導光装置及び虚像表示装置は、第１実施形態の導光装置等を部分的に変更したものであり、共通部分については説明を省略する。
【００５７】
図１７に示す導光装置２０の場合、中央部材５０において、連結部５０ｄがブリッジ部５０ｚ（図５Ａ参照）を含まないものとなっている。
【００５８】
図１８に示す導光装置２０の場合、中央部材５０の連結部５０ｄにおいて、切欠き５７のみを設けて突起部５８を省略している。なお、図示を省略するが、連結部５０ｄにおいて突起部５８のみを設けて切欠き５７を省略することもできる。
【００５９】
〔変形例及びその他の事項〕
以上で説明した第１及び第４実施形態等では、基材ＪＰをコート液ＣＬに対して略垂直に保って引き上げているが、基材ＪＰをコート液ＣＬに対して大きく傾けて配置して引き上げることもできる。この場合、例えば外向き段差ＳＡ１，ＳＡ２のコート液ＣＬの液面からの高さ位置を一致させて引き上げることができ、外向き段差ＳＡ１，ＳＡ２が液面を通過する速度を遅くすることができる。これにより、段差での引き上げ速度が低下しコート液ＣＬの被膜ＣＦを薄くすることができる。この場合、段差が内向きであっても液溜まりの発生が抑制される。
【００６０】
上記実施形態では、中央部材５０の連結部５０ｄが光学部材２１ａ，２１ｂに対して上側にシフトしていたが、連結部５０ｄを光学部材２１ａ，２１ｂに対して前方斜め上側つまり−Ｙ＋Ｚ方向にシフトさせることもできる。
【００６１】
中央部材５０は、一対の光透過部５０ａ，５０ｂにおいて光透過性を有すれば足り、連結部５０ｄの全体が光透過性を有しない材料で形成されたものであってもよい。
【００６２】
ハーフミラー１５については、体積ホログラムやその他のホログラム素子で構成することもでき、回折素子で構成することもできる。
【００６３】
上記実施形態の虚像表示装置１００では、映像形成デバイス８０として有機ＥＬ素子等の自発光型の表示素子を用いているが、これに代えて、レーザー光源とポリゴンミラー等であるスキャナーとを組みあわせたレーザスキャナーを用いた構成も可能である。
【００６４】
本発明の具体的な側面において、中央部材の中心部で別のオーバーコート層に対応する第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とが離間している。この場合、中央部材の中心部に基材が露出した領域を形成でき、その後の処理の自由度が高まる。
【００６５】
本発明の別の具体的な側面において、中央部材の中心部に位置決め構造を有し、第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とは、位置決め構造の位置決め箇所を避けるように形成されている。この場合、位置決め箇所の仕上げ精度を簡易に維持することができる。
【００６６】
本発明の別の具体的な側面において、第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とが離間した箇所において、中央部材の表面に、表面散乱層又は表面吸収層が形成されている。これにより、ゴースト光の発生を抑制する導光阻止構造を組み込むことができる。
【００６７】
本発明の別の具体的な側面において、中央部材の中心部で別のオーバーコート層に対応する第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とが重なっている。この場合、中央部材全体をオーバーコートによって保護することができる。
【００６８】
本発明の別の具体的な側面において、第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とが重なっている箇所でコート膜厚が相対的に厚い。
【００６９】
本発明の別の具体的な側面において、中央部材の中心部に位置決め構造を有し、第１オーバーコート層と第２オーバーコート層との重なりによってコート膜厚が相対的に大きくなる重複部分は、位置決め構造の位置決め箇所を避けるように形成されている。この場合、位置決め箇所が第１及び第２オーバーコート層に覆われるが、両オーバーコート層の厚みが略等しく薄ければ、位置決め構造に対する他の部品の位置決め精度が低下することを防止できる。
【００７０】
本発明の別の具体的な側面において、重複部分は、位置決め構造の横幅よりも狭い横幅を有する。この場合、重複部分が位置決め箇所を避けるような配置を簡易に達成できる。
【００７１】
本発明の別の具体的な側面において、中央部材の略中心において、２色成形によって形成された着色部が形成されている。これにより、ゴースト光の発生を抑制する導光阻止構造を組み込むことができる。この際、導光阻止構造を一体化した中央部材を一括して作製することができる。
【００７２】
本発明の別の具体的な側面において、中央部材の略中心において、シートインサート成形によって着色部が形成されている。これにより、ゴースト光の発生を抑制する導光阻止構造を組み込むことができる。この際、導光阻止構造を一体化した中央部材を一括して作製することができる。
【００７３】
本発明の別の具体的な側面において、一対の光学部材は、中央部材から離れる先端側に凹み形状となっている外向き段差を有する。先端側を下にして光学部材及び中央部材を接合した基材を引き上げる際には、外向き段差がオーバーハングした状態となり、コート液の液溜まりの形成が抑制される。
【００７４】
本発明の別の具体的な側面において、一対の光学部材は、表側と裏側とに外向き段差を有する。この場合、表裏の外向き段差においてコート不良の発生を抑制することができる。
【００７５】
本発明の別の具体的な側面において、導光装置は、第１の光学部材と、第２の光学部材と、光透過性を有する中央部材と、を有する導光装置であって、前記第１の光学部材は、第１の導光部と、前記第１の導光部に画像光を入射させる第１の光入射部と、前記第１の導光部によって導かれた画像光を外部に射出させる第１の光射出部とを有し、前記第２の光学部材は、第２の導光部と、前記第２の導光部に画像光を入射させる第２の光入射部と、前記第２の導光部によって導かれた画像光を外部に射出させる第２の光射出部とを有し、前記第１の光学部材と前記第２の光学部材は（光透過性を有する）前記中央部材により連結され、前記中央部材の略中心に対して一方の前記光学部材側と他方の前記光学部材側とに第１オーバーコート層と第２オーバーコート層とが別に設けられている。
【００７６】
本発明の別の具体的な側面において、虚像表示装置は、上述した導光装置と、導光装置に導かれる画像光を形成する像形成本体部とを備え、一対の光学部材と中央部材との間に形成された一対のハーフミラーで反射した画像光を射出瞳に導く。
【００７７】
本発明の一側面における導光装置の製造方法は、一対の導光部と、一対の導光部に画像光をそれぞれ入射させる一対の光入射部と、一対の導光部によって導かれた画像光を外部にそれぞれ射出させる一対の光射出部とを有する導光装置の製造方法であって、  中央部材の略中心に対して一方の光学部材側と他方の光学部材側とに別のオーバーコート層を形成する。
【符号の説明】
【００７８】
１０ａ，１０ｂ…導光部材、１０ｓ，５０ｓ…本体部材、１５…ハーフミラー、２０…導光装置、２０ａ…光入射部、２０ｂ…光射出部、２０ｃ…導光部、２１ａ…第１光学部材、２１ｂ…第２光学部材、２７，２７ａ，２７ｂ…オーバーコート層、３０…投射レンズ、５０…中央部材、５０ａ，５０ｂ…光透過部、５０ｄ…連結部、５０ｊ…横中間部、５０ｚ…ブリッジ部、５４…着色部、５８…突起部、６１…表面散乱層、６２…表面吸収層、７１…位置決め構造、７２…導光阻止構造、８０…映像形成デバイス、１００…虚像表示装置、１００Ａ，１００Ｂ…表示装置、１００Ｃ…透視型導光ユニット、１０１ａ，１０１ｂ…虚像形成光学部、１０５ａ，１０５ｂ…像形成本体部、１５４…着色部、１６２…表面吸収層、ＡＥ…露出領域、ＡＯ…重複部分、ＢＴ…基材、ＣＣ…接着層、ＣＦ…被膜、ＣＬ…コート液、ＣＮ…接合部、ＤＤ１…導光方向、ＤＴ…処理槽、ＤＸ１…引き上げ方向、ＥＰ…射出瞳、ＧＬ…画像光、ＪＰ…基材、ＪＰａ，ＪＰｂ…取付け箇所、Ｍａ，Ｍｂ…単層領域、ＯＬ…外界光、ＲＭ…反射膜、Ｓ１１-Ｓ１５…面、Ｓ５１，Ｓ５２，Ｓ５３…透過面、ＳＡ１，ＳＡ２…段差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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