【事件の表示】
　特許第６７０１４９９号発明「ペーパータオルのロール体」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６７０１４９９号の明細書及び特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１、２〕について訂正することを認める。
　特許第６７０１４９９号の請求項２に係る特許を維持する。
　特許第６７０１４９９号の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件特許６７０１４９９号（以下「本件特許」という。）に係る特許出願は、平成２７年１２月２４日に特許出願され、令和２年５月１１日にその特許権の設定登録がされ、同年同月２７日に特許掲載公報が発行されたものであり、その後の特許異議の申立ての経緯は以下のとおりである
令和２年１１月１６日　　　特許異議申立人赤松智信（以下「申立人」とい
　　　　　　　　　　　　　う。）による請求項１及び２に係る発明の特許
　　　　　　　　　　　　　に対する特許異議の申立て
令和３年　３月１９日付け　取消理由通知
　　同年　５月２１日　　　特許権者による意見書及び訂正請求書の提出
　　同年　７月　５日　　　申立人による意見書の提出
第２　訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　令和３年５月２１日提出の訂正請求書（以下「本件訂正請求書」という。）による訂正請求（以下「本件訂正請求」という。）に係る訂正（以下「本件訂正」という。）は、本件特許の明細書及び特許請求の範囲を、訂正請求書に添付した訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１及び２について訂正することを求めるものであり、その内容は以下のとおりである（下線は訂正箇所を示す。）。
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項２に、
「前記ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴが、１１．０Ｎ／２５ｍｍ以上２２．０Ｎ／２５ｍｍ以下である、
請求項１に記載のペーパータオルのロール体。」
と記載されているのを、
「
坪量が１９．０ｇ／ｍ２以上２５．０ｇ／ｍ２以下であり、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを２枚積層したペーパータオルのロール体であって、
　
前記ペーパータオルの吸水性ＴＷＡが１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であり、
　
単一シートを２枚積層したペーパータオルの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に前記エンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有し、前記エンボス凸部及び前記エンボス凹部を形成するエンボス加工のエンボス面積率が１０％以上２５％以下、エンボスエッジ率が０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下であり、
　前記ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴが、
１２．０
２０．０
　
巻長が、２０ｍ以上４０ｍ以下であり、
　
巻径が、１１３ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であり、
　
巻き硬さが、１０．０ｍｍ未満である、
ペーパータオルのロール体。」
と訂正する。
（２）訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項１を削除する。
（３）訂正事項３
　願書に添付した明細書（以下「本件明細書」という。）の段落【００３８】に、
「１０ｍｍ以上の巻き硬さ」
と記載されているのを、
「１０ｍｍ
未満
と訂正する。
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、特許請求の範囲の拡張・変更の存否及び一群の請求項
（１）訂正事項１について
ア．訂正の目的の適否
　上記訂正事項１に係る訂正は、
（ア）訂正前の請求項２の記載が訂正前の請求項１の記載を引用する記載であったものを、請求項１の記載を引用しないものとするとともに、
訂正前の請求項２について、
（イ）「エンボスエッジ率」の数値範囲を、訂正前の「０．３ｍｍ／ｍｍ２以上０．６ｍｍ／ｍｍ２以下」から訂正後の「
０．４
０．５
（ウ）「ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴ」の数値範囲を、訂正前の「１１．０Ｎ／２５ｍｍ以上２２．０Ｎ／２５ｍｍ以下」から訂正後の「
１２．０
２０．０
（エ）「ペーパータオルのロール体」について「
巻径が、１１３ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であ
　そうすると、訂正事項１のうち上記「（ア）」に係る訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第４号に規定する他の請求項の記載を引用する請求項の記載を当該他の請求項の記載を引用しないものとすることを目的とする訂正であり、上記「（イ）ないし（エ）」に係る訂正は、同項ただし書第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
イ．新規事項の有無
　本件明細書には、上記「ア．（イ）ないし（エ）」の事項について、次の記載がある。
　上記「ア．（イ）」の事項について、段落【００２１】に「また、各単一シートにおけるエンボスエッジ率は、０．３ｍｍ／ｍｍ２以上０．６ｍｍ／ｍｍ２以下であることが好ましく、０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下であることがより好ましい。エンボスエッジ率を上記の範囲内のものとすることにより、吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる。」と記載されている。
　上記「ア．（ウ）」の事項について、段落【００２６】に「本発明が適用されるペーパータオルは、ＪＩＳ　Ｐ　８１１３（紙及び板紙　引張り特性の試験方法）に準拠して、幅２５ｍｍの試験片について測定される乾燥時の縦方向引張り強さ（ＤＭＤ；Ｄｒｙ　Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ　ｔｅｎｓｉｌｅ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ）と横方向引張り強さ（ＤＣＤ；Ｄｒｙ　Ｃｒｏｓｓ　Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ　ｔｅｎｓｉｌｅ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ）の幾何平均ＧＭＴ（Ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ　Ｍｅａｎ　Ｔｅｎｓｉｌｅ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が、好ましくは、１１．０Ｎ／２５ｍｍ以上２２．０Ｎ／２５ｍｍ以下となり、より好ましくは、１２．０Ｎ／２５ｍｍ以上２０．０Ｎ／２５ｍｍ以下となる。ＧＭＴを上記の範囲内のものとすることにより、不織布シートが、実用に適した適度な破れにくさを有するものとなるとともに、十分な柔らかさを有するものとなる。」と記載されている。
　上記「ア．（エ）」の事項について、段落【００３５】の【表１】の「巻径（ｍｍ）」の行の「実施例１」の欄に「１１３」、「実施例２」の欄に「１１９」、「実施例３」の欄に「１２０」と記載されている。
　そうすると、訂正事項１に係る訂正は、本件特許の願書に添付した明細書、特許請求の範囲及び図面（以下「本件明細書等」という。）に記載した事項を総合することにより導かれる技術的事項との関係において、新たな技術的事項を導入するものではない。
ウ．特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記「ア．（イ）及び（ウ）」の事項はそれぞれ「エンボスエッジ率」及び「ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴ」の数値範囲を縮小するものであり、上記「ア．（エ）」の事項は「ペーパータオルのロール体」についてその「巻径」を特定するものであるから、訂正事項１に係る訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
（２）訂正事項２について
　上記訂正事項２に係る請求項１についての訂正は、請求項を削除するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（３）訂正事項３について
　本件明細書の段落【００３０】に「本発明のペーパータオルのロール体は、巻き硬さを１０ｍｍ未満とすることが好ましく、４ｍｍ以上８ｍｍ以下とすることがより好ましい。」と記載され、段落【００３８】に「表１から分かるように、巻き硬さを１０ｍｍ未満とした実施例のペーパータオルのロール体では、ペーパータオルの吸水性が１７０ｇ／ｍ２以上の良好なものとなり、強度も好適に維持された。」と記載されていることからみて、訂正前の本件明細書の段落【００３８】の「１０ｍｍ以上の巻き硬さ」との記載が「１０ｍｍ未満の巻き硬さ」の誤記であることは明らかである。
　そうすると、上記訂正事項３に係る本件明細書の段落【００３８】についての訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第２号に規定する誤記の訂正を目的とするものである。
　そして、訂正事項３に係る訂正は、誤記の訂正を目的とするものであるから、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（４）一群の請求項について
　訂正前の請求項１及び２は、請求項２が請求項１を引用するものであるから、訂正前の請求項１及び２は一群の請求項である。
　そして、上記訂正事項１及び２に係る訂正は、本件訂正前の請求項１及び２に関係する訂正であり、訂正事項３に係る訂正は、上記一群の請求項〔１、２〕に関係する明細書についての訂正であるから、本件訂正請求は一群の請求項ごとにされたものである。
３．小括
　以上のとおりであるから、本件訂正請求による訂正は特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号、第２号及び第４号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項において準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合するので、本件特許の特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲及び明細書のとおり、訂正後の請求項〔１、２〕について訂正することを認める。
第３　本件訂正特許発明
　本件訂正請求により訂正された請求項１及び２に係る発明（以下、それぞれ「本件訂正特許発明１」及び「本件訂正特許発明２」という。）は、本件訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「【請求項１】
（削除）
【請求項２】
　坪量が１９．０ｇ／ｍ２以上２５．０ｇ／ｍ２以下であり、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを２枚積層したペーパータオルのロール体であって、
　前記ペーパータオルの吸水性ＴＷＡが１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であり、
　単一シートを２枚積層したペーパータオルの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に前記エンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有し、前記エンボス凸部及び前記エンボス凹部を形成するエンボス加工のエンボス面積率が１０％以上２５％以下、エンボスエッジ率が０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下であり、
　前記ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴが、１２．０Ｎ／２５ｍｍ以上２０．０Ｎ／２５ｍｍ以下であり、
　巻長が、２０ｍ以上４０ｍ以下であり、
　巻径が、１１３ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であり、
　巻き硬さが、１０．０ｍｍ未満である、
ペーパータオルのロール体。」
第４　特許異議申立理由の概要及び証拠
１．特許異議申立理由の概要
　申立人は、特許異議申立書（以下「申立書」という。）において、概ね以下の申立理由を主張するとともに、証拠方法として、以下の「２」に示す各甲号証（以下、各甲号証を「甲１」等、各甲号証に係る発明を「甲１発明」等ということがある。）を提出している。
（１）本件特許の請求項１及び２に係る発明（以下、それぞれ「本件特許発明１」及び「本件特許発明２」という。）は、甲第１号証に記載された発明に基づき、又は、甲第１号証に記載された発明及び甲第２号証ないし甲第４号証に記載された事項に基づき、当業者が容易になし得た発明であり、その発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない発明に対してなされたものである（甲第５号証〜第７号証を参照のこと）。よって、本件特許発明１〜２に係る特許は、特許法第１１３条第２号により取り消すべきものである。
（２）本件特許は、特許法第３６条第６項第１号及び２号、並びに同条第４項第１号に規定する要件を満たさない出願に対してなされたものである（甲第５号証〜第７号証を参照のこと）。よって、本件特許発明１〜２に係る特許は、特許法第１１３条第４号により取り消すべきものである。
２．申立書に添付して提出された証拠方法
　甲第１号証　特開２０１０−６８９７２号公報
　甲第２号証　特開２０１３−２０８２９８号公報
　甲第３号証　特開２０１４−４５８０８号公報
　甲第４号証　米国特許出願公開第２０１４／０１１７１３５号明細書
　甲第５号証　「最新　紙加工便覧」、株式会社テックタイムス、
　　　　　　　昭和６３年８月２０日発行、第８９３〜８９８ページ
　甲第６号証　特開昭６１−３３６２８号公報
　甲第７号証　特開２０１０−２０２９９０号公報
第５　取消理由通知に記載した取消理由の概要
　令和３年３月１９日付け取消理由通知に記載した取消理由の概要は以下のとおりである。
１．（サポート要件）本件特許の特許請求の範囲の請求項１及び２の記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていないから、その発明に係る特許は取り消されるべきものである。
２．（進歩性）本件特許の請求項１及び２に係る発明は、本件特許出願前に日本国内又は外国において頒布された甲第１号証に記載された発明、及び、甲第２号証ないし甲第４号証に示される周知技術に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであって、取り消されるべきものである。
第６　取消理由通知に記載した取消理由についての当審の判断
１．特許法第３６条第６項第１号（サポート要件）
（１）取消理由の概要
　取消理由通知に記載した特許法第３６条第６項第１号（サポート要件）に係る取消理由の概要は次のとおりである。
ア．訂正前の本件特許の請求項１及び２に係る発明（以下、合わせて「本件特許発明」という。）の課題は、本件明細書の記載からみて「風合い及び吸水量が良好に保たれたペーパータオルのロール体を提供すること」（段落【０００４】）であると認められる。
イ．一方、本件明細書の段落【００２１】には、「エンボスエッジ率」について、「また、各単一シートにおけるエンボスエッジ率は、０．３ｍｍ／ｍｍ２以上０．６ｍｍ／ｍｍ２以下であることが好ましく、０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下であることがより好ましい。エンボスエッジ率を上記の範囲内のものとすることにより、吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる。」と記載されているものの、当該記載からは、エンボスエッジ率を０．３ｍｍ／ｍｍ２以上０．６ｍｍ／ｍｍ２以下の数値範囲とすることにより、どのような作用機序によって「吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとな」り、本件特許発明の課題が解決されるのかが明らかでない。
ウ．一方、本件明細書の段落【００３４】ないし【００３８】に記載された実施例を参照すると、【表１】によれば、エンボスエッジ率を０．４２ｍｍ／ｍｍ２としたものについては、本件特許の課題を解決することができると認められるが、それ以外のものについては、本件特許の課題を解決することができるのかが明らかでない。
エ．そうすると、出願時の技術常識に照らしても、本件特許発明の範囲まで、発明の詳細な説明において開示された内容を拡張ないし一般化できるとはいえない。
（２）取消理由についての判断
ア．本件訂正により、本件訂正特許発明２の「エンボスエッジ率」の数値範囲は「０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下」に訂正された。
イ．本件明細書には段落【００３３】ないし【００３８】に実施例について記載されているところ、その試験結果等をまとめた【表１】は次のものである。
　上記【表１】には、実施例のもののエンボスエッジ率が０．４２ｍｍ／ｍｍ２であることが記載されているとともに、段落【００３８】には「表１から分かるように、巻き硬さを１０ｍｍ未満とした実施例のペーパータオルのロール体では、ペーパータオルの吸水性が１７０ｇ／ｍ２以上の良好なものとなり、強度も好適に維持された。」と記載されている。
　また、上記【表１】には、比較例のもののエンボスエッジ率が０．５３ｍｍ／ｍｍ２であり、吸水率（ＴＷＡ）が１５３ｇ／ｍ２であることが記載されている。
ウ．そうすると、本件明細書にはエンボスエッジ率が０．４２ｍｍ／ｍｍ２のペーパータオルは吸水性が良好であり強度も好適であることが記載されているといえ、当業者であれば、エンボスエッジ率が０．４２ｍｍ／ｍｍ２に十分近い値とされたペーパータオルは同様に吸水性が良好であり強度も好適であることを理解することができる。
エ．一方、エンボスエッジ率が０．５３ｍｍ／ｍｍ２の比較例においては、吸水率（ＴＷＡ）が１５３ｇ／ｍ２であって、上記「イ．」の段落【００３８】の記載において「良好」とされる「１７０ｇ／ｍ２以上」の範囲外であるから、エンボスエッジ率が０．５３ｍｍ／ｍｍ２のペーパータオルは、吸水性が良好とはいえないことを理解することができる。
オ．そして、本件明細書の段落【００２１】には、「エンボスエッジ率」について、「また、各単一シートにおけるエンボスエッジ率は、０．３ｍｍ／ｍｍ２以上０．６ｍｍ／ｍｍ２以下であることが好ましく、０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下であることがより好ましい。エンボスエッジ率を上記の範囲内のものとすることにより、吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる。」と記載されているところ、このうち「０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下」という数値範囲は上記「ウ．及びエ．」の条件に合致するものであるから、当業者は、エンボスエッジ率が当該数値範囲内のペーパータオルであれば「吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる」ことを理解することができるといえる。
カ．そうすると、本件特許の特許請求の範囲の請求項２の記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たすものである。
　なお、本件特許の特許請求の範囲の請求項１は、本件訂正により削除された。
２．特許法第２９条第２項（進歩性）
（１）甲号証
ア．甲第１号証
　甲第１号証には次の記載がある（下線は当審が付与した。以下同様。）。
（ア）「【請求項１】
　パルプ又は古紙配合パルプを叩解して抄紙してなり乾燥紙力増強剤を含む坪量１９ｇ/ｍ2以上２３ｇ/ｍ2以下の
単一シートを２枚重ねたペーパータオル
　前記単一シートはそれぞれエンボス加工されて糊付けされ、
　保水量が１９０ｇ/ｍ２以上、ＧＭＴが１１．３以上であるペーパータオル。
【請求項２】
　前記一方の単一シートのエンボス凸部は、前記他の単一シートのエンボス凹部に入り込んだ状態で糊付けされている請求項１記載のペーパータオル。」
（イ）「【００１２】
（エンボス加工）
　単一シートはエンボス加工され、一方の表面にエンボス凸部を有し、反対面にはエンボス凸部の裏側で構成されるエンボス凹部を有している。エンボス加工は公知の方法で行うことができ、例えば、ほぼ相補的な形状の雄（凸）エンボスロールと雌（凹）エンボスロールとがほぼぴったりと噛み合う「マッチした」エンボスロールにより加工してもよい。これに代えて、雄（凸）エンボスロールと雌（凹）エンボスロールの形状が同一でなく、両者が噛み合った際にシートにせん断力を与える、いわゆる「マッチしていない」エンボスロールにより加工してもよい。
　各単一シートにおいて、エンボス凸部のエンボス面積率は、５〜３０％であることが好ましく、１４〜２５％であることが更に好ましい。エンボス面積率が５％未満であると、吸水性が低下し、３０％を超えると強度が低下する場合がある。なお、エンボス凸部のエンボス面積率は、シート上に施されたエンボス部の面積を測定し、その面積率として算出することができる。
【００１３】
（単一シートの積層）
　エンボス加工された２枚の単一シートは、一方の単一シートのエンボス凸部が他の単一シートの所定部位に糊付けされてペーパータオルとなる。
　特に、一方の単一シートのエンボス凸部が、他の単一シートのエンボス凹部に入り込んだ状態で糊付けされている（いわゆるネステッド(nested)エンボス）ことが好ましい。ネステッドエンボスとすると、２枚の単一シート間に空間が保持され、吸水性や嵩高さを向上させることができる。
　なお、各単一シートの糊付けに用いる糊の濃度を従来より高濃度（例えば、１．５倍以上）とすると、ペーパータオルの強度（特にＧＭＴ）が向上するので好ましい。糊付けに用いる糊としては特に制限されないが、例えば、ポリビニルアルコール、澱粉系等が例示される。
【００１４】
（ペーパータオルの特性）
　以上のようにして得られたペーパータオルは、保水量が１９０ｇ/ｍ２以上、ＧＭＴが１１．３以上であり、坪量が少ないにもかかわらず、強度と吸水性に優れている。
　保水量（ＴＷＡ（Total Water Absorbency））は、以下のようにして求める。まず、得られたペーパータオルを７６×７６ｍｍの正方形の試験片に切断し、乾燥重量（Ｗ１）を測定する。その後、この試験片を蒸留水中に２分間浸漬した後、試験片の１つの角部が上側の頂部となるようにし、この頂部と隣接する２つの角部とを支持して展伸した状態（ＲＨ１００％）で吊るし、３０分放置後の重量（Ｗ２）を測定する。（Ｗ２−Ｗ１）の値を算出し、この値をペーパータオル１ｍ２当りに換算したものを保水量（ＴＷＡ）とする。
【００１５】
　ＧＭＴは、以下のようにして求める。まず、得られたペーパータオルの縦方向（機械方向、ＭＤ方向、繊維方向）に沿い、幅２５ｍｍの短冊状の試験片Ａを切り出す。同様に、縦方向と直角な横方向に沿い、幅２５ｍｍの短冊状の試験片Ｂを切り出す。各試験片の引張強度（単位はＮ／２５ｍｍ）を、ＪＩＳ−Ｐ８１１３（紙及び板紙　引張特性の試験方法）に従って測定する。試験片Ａについて得られた「乾燥縦引張強度」と、試験片Ｂについて得られた「乾燥横引張強度」に対し、ＧＭＴ＝√（乾燥縦引張強度×乾燥横引張強度）によってＧＭＴを算出する。
【００１６】
（ペーパータオルのロール体）
　上記したペーパータオルを、巻芯の周りに巻回してロール体が得られる。巻芯としては特に制限されず、紙芯等を用いることができる。
　本発明のロール体は、６２５ｇの荷重下で、ロール体の径の変形量が１２ｍｍ以下であり、
巻長
１１．０〜１２．０ｍ、巻径
１００〜１２０ｍｍである
　ロール体の径の変形量は、図１に示す測定装置１０を用いて測定する。測定装置１０は、ベース部２と、支持棒４ａ、４ｂと、移動錘乗せ板６と、６２５ｇの錘８とを備える。２本の支持棒４ａ、４ｂは、ベース部２から垂直に立上り、矩形状の移動錘乗せ板６の両端には各支持棒４ａ、４ｂの挿通孔が設けられている。そして、ベース部２部上にあって各支持棒４ａ、４ｂの間にロール体２０を載置し、ロール体２の上から移動錘乗せ板６に各支持棒４ａ、４ｂを挿通し、移動錘乗せ板６をロール体２の上面に載せる。この状態での移動錘乗せ板６の高さを初期高さｈ１とする。さらに移動錘乗せ板６に錘８を乗せると、錘８の重さによって移動錘乗せ板６が各支持棒４ａ、４ｂを通して摺動しつつ、ロール体２を変形させて沈み込むので、このときの高さｈ２を測定し、（ｈ２−ｈ１）をロール体の径の変形量として求める。ここで、加工工程におけるロールのハンドリング性やロール変形等の管理の為に６２５ｇの錘が適している。」
（ウ）「【００１９】
　
針葉樹クラフトパルプ
と広葉樹クラフトパルプ
とからなる紙料を
叩解処理し、
乾燥紙力増強剤
を
添加し、さらに湿潤紙力増強剤
を
添加し、
ティシュ抄紙機により製造した
　次に、エンボス加工機により、この単一シートに
エンボス加工を施した
　
エンボス加工した単一シートのうち、１枚の単一シートのエンボス凸部
が、他の単一シートのエンボス凹部に入り込んだ状態（ネステッドエンボス）で糊付けした
　このようにして
得られたペーパータオル
巻回してロール体を得た
（エ）「【００２１】
【表１】
」
（オ）上記「（エ）」の【表１】における実施例１ないし３についての記載から、次のことがいえる。
・
単一シートの坪量が１９．４ｇ／ｍ２以上２２．８ｇ／ｍ２以下
・
エンボス加工のエンボス面積率が１４％以上２４％以下
・
ペーパータオルの強度（ＧＭＴ）が、１１．３Ｎ／２５ｍｍ以上１１．５Ｎ／２５ｍｍ以下
・
ペーパータオルの保水量が１９０ｇ／ｍ２以上２１０ｇ／ｍ２以下
・
ペーパータオルのロール体の径の変形量が８ｍｍ以上９ｍｍ以下
（カ）以上を総合すると、甲第１号証には次の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されている。
「針葉樹クラフトパルプと広葉樹クラフトパルプとからなる紙料を叩解処理し、
乾燥紙力増強剤を添加し、さらに湿潤紙力増強剤を添加し、
ティシュ抄紙機により製造し、
エンボス加工を施し、エンボス加工した単一シートのうち、１枚の単一シートのエンボス凸部が、他の単一シートのエンボス凹部に入り込んだ状態（ネステッドエンボス）で糊付けした、
単一シートを２枚重ねたペーパータオルを巻回したロール体であって、
巻長１１．０〜１２．０ｍ、巻径１００〜１２０ｍｍであり、
単一シートの坪量が１９．４ｇ／ｍ２以上２２．８ｇ／ｍ２以下であり、
エンボス加工のエンボス面積率が１４％以上２４％以下であり、
ペーパータオルの強度（ＧＭＴ）が、１１．３Ｎ／２５ｍｍ以上１１．５Ｎ／２５ｍｍ以下であり、
ペーパータオルの保水量が１９０ｇ／ｍ２以上２１０ｇ／ｍ２以下であり、
ペーパータオルのロール体の径の変形量が８ｍｍ以上９ｍｍ以下である
ロール体。」
イ．甲第２号証
　甲第２号証には次の記載がある。
（ア）「【請求項１】
　２プライの長尺のキッチンペーパーを巻き取ってロール状としたキッチンペーパーロールであって、
　２プライを構成する各シートが坪量１５〜３５ｇ／ｍ２のクレープ紙であり、
　各シートの長手方向の伸び率の差が３〜１０％あり、
　各シートにエンボスが付与され、
　各シートのエンボス凸部の頂部同士が対面して位置されているとともに、その頂部を介して両シートが接着され、
　かつ、伸び率の高いシートが外側、伸び率の低いシートが内側となるようにして、巻き取られてロール形態とされている、ことを特徴とするキッチンペーパーロール。
【請求項２】
　各シートに、深さ０．２〜２．０ｍｍ、面積０．５〜４０ｍｍ２のエンボスが、エンボス密度１０〜５００個／ｃｍ２で付与されている、請求項１記載のキッチンペーパーロール。
【請求項３】
　キッチンペーパーロールは、長尺のキッチンペーパーを管芯に巻き取ったものであり、その直径が９０〜１３０ｍｍであり、管芯径が３０〜５０ｍｍであり、キッチンペーパーの巻長さ８．８〜３０ｍであり、かつ、裁断用のミシン目線が、キッチンペーパー長手方向に１００〜３００ｍｍの間隔で設けられている、請求項１又は２記載のキッチンペーパーロール。」
（イ）「【００２０】
　また、キッチンペーパーロールの直径が９０〜１３０ｍｍであり、管芯径が３０〜５０ｍｍであり、
キッチンペーパーの巻長さ８．８〜３０ｍであると、管芯際まで十分にカールの発生が抑制される
ウ．甲第３号証
　甲第３号証には次の記載がある。
（ア）「【００２１】
　本実施形態に係るキッチンペーパーロール１は、帯状の２枚のクレープ紙が積層されてなる２プライのキッチンペーパー１０が、短手方向の紙幅と実質的に同幅の紙管１１に巻かれたロール形態をなす。
　本発明に係るキッチンペーパーロール１は、その巻き終わり部分が巻き取り部分に接着糊により接着されており、これにより使用開始前に意図せず巻き終わり部分が自由となって巻きほどけないようになっている（接着部分を符号１０ｓで示す）。
　なお、
キッチンペーパーロール１の寸法等は、必ずしも限定はされない
キッチンペーパーの巻長さが８．８〜３０ｍである
　また、本形態に係るキッチンペーパー１０は、好ましい例として、シート長手方向の所定間隔おきにキッチンペーパーシート幅方向に亘るミシン目線が設けられており、適宜の大きさに裁断し易くなっている。この所定間隔は、４８〜２５０ｍｍ程度である。」
エ．甲第４号証
　甲第４号証には次の記載がある（括弧内は当審で作成した仮訳である。）。
（ア）「TECHNICAL FIELD
[0002] The present disclosure relates to the field of 
absorbent paper products intended for wiping
（仮訳：技術分野
［０００２］本開示は、特に家庭用の、
拭き取りを目的とする吸収性紙製品
（イ）「1. 
A roll of wiping paper
4. 
The roll
wherein the sheet has a length of between 8 m and 30 m
（仮訳：１．
拭き取り紙のロール
４．
シートが８ｍから３０ｍの間の長さを有し
ロール
（２）本件訂正特許発明２について
ア．対比
　本件訂正特許発明２と甲１発明とを対比する。
（ア）甲１発明の「単一シート」、「ペーパータオル」、「エンボス凸部」、「エンボス凹部」及び「ロール体」は、本件訂正特許発明２の「単一シート」、「ペーパータオル」、「エンボス凸部」、「エンボス凹部」及び「ロール体」にそれぞれ相当する。
（イ）甲１発明の「坪量が１９．４ｇ／ｍ２以上２２．８ｇ／ｍ２以下であり」は、本件訂正特許発明２の「坪量が１９．０ｇ／ｍ２以上２５．０ｇ／ｍ２以下であり」に相当する。
（ウ）「針葉樹クラフトパルプと広葉樹クラフトパルプとからなる紙料を叩解処理」すれば、当該「紙料」が繊維状となることは明らかであるから、甲１発明の「針葉樹クラフトパルプと広葉樹クラフトパルプとからなる紙料を叩解処理し、乾燥紙力増強剤を添加し、さらに湿潤紙力増強剤を添加し、ティシュ抄紙機により製造し」は、本件訂正特許発明２の「叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる」に相当する。
（エ）甲１発明の「単一シートを２枚重ねたペーパータオルを巻回したロール体」は、本件訂正特許発明２の「単一シートを２枚積層したペーパータオルのロール体」に相当する。
（オ）本件訂正特許発明２の「吸水性ＴＷＡ」の測定方法について、本件明細書の段落【００２５】には、「なお、吸水性は、以下の測定方法に従って求めることができる。まず、ペーパータオルを７６ｍｍ×７６ｍｍの正方形に切断してサンプルを作製し、乾燥重量を測定する。次に、このサンプルを蒸留水中に２分間浸漬した後、水蒸気飽和状態（ＲＨ１００％）の容器中で、サンプルの１つの角部が上側の頂部となるようにし、この頂部と隣接する２つの角部とを支持して展伸した状態で吊るし、３０分放置して水切り後の重量を測定する。そして、測定値をサンプル１ｍ２あたりの吸水性（ｇ／ｍ２）に換算する。」と記載されている。
　一方、甲１発明の「保水量」は、甲第１号証の段落【００１４】（上記「（１）ア．（イ）」参照）記載の方法で測定されるものであるから、本件訂正特許発明２の「吸水性ＴＷＡ」と甲１発明の「保水量」とは同様の測定方法で測定されることが理解できる。
　そうすると、甲１発明の「ペーパータオルの保水量が１９０ｇ／ｍ２以上２１０ｇ／ｍ２以下であり」は、本件訂正特許発明２の「前記ペーパータオルの吸水性ＴＷＡが１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であり」に相当する。
（カ）甲１発明の「エンボス加工を施し、エンボス加工した単一シートのうち、１枚の単一シートのエンボス凸部が、他の単一シートのエンボス凹部に入り込んだ状態（ネステッドエンボス）で糊付けした」は、本件訂正特許発明２の「単一シートを２枚積層したペーパータオルの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に前記エンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有し」に相当する。
（キ）甲１発明の「エンボス加工のエンボス面積率が１４％以上２４％以下であり」は、本件訂正特許発明２の「前記エンボス凸部及び前記エンボス凹部を形成するエンボス加工のエンボス面積率が１０％以上２５％以下」に相当する。
（ク）甲第１号証の段落【００１６】に記載された「ロール体の径の変形量」についての記載を踏まえると、甲１発明の「ペーパータオルのロール体の径の変形量が８ｍｍ以上９ｍｍ以下である」は、本件訂正特許発明２の「巻き硬さが１０．０ｍｍ未満である」に相当する。
（ケ）そうすると、本件訂正特許発明２と甲１発明とは、
「坪量が１９．０ｇ／ｍ２以上２５．０ｇ／ｍ２以下であり、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを２枚積層したペーパータオルのロール体であって、
　前記ペーパータオルの吸水性ＴＷＡが１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であり、
　単一シートを２枚積層したペーパータオルの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に前記エンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有し、前記エンボス凸部及び前記エンボス凹部を形成するエンボス加工のエンボス面積率が１０％以上２５％以下であり、
　巻き硬さが１０．０ｍｍ未満であるペーパータオルのロール体。」
の点で一致し、次の点で相違している。
（相違点１）
　エンボスエッジ率が、本件訂正特許発明２においては「０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下」であるのに対して、甲１発明においてはどのような数値範囲であるか明らかでない点。
（相違点２）
　ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴ（以下「ＧＭＴ」という。）が、本件訂正特許発明２においては「１２．０Ｎ／２５ｍｍ以上２０．０Ｎ／２５ｍｍ以下」であるのに対して、甲１発明においては「１１．３Ｎ／２５ｍｍ以上１１．５Ｎ／２５ｍｍ以下」である点。
（相違点３）
　巻長が、本件訂正特許発明２においては「２０ｍ以上４０ｍ以下」であるのに対して、甲１発明においては「１１．０〜１２．０ｍ」である点。
（相違点４）
　巻径が、本件訂正特許発明２においては「１１３ｍｍ以上１２０ｍｍ以下」であるのに対して、甲１発明においては「１００〜１２０ｍｍ」である点。
イ．判断
　事案に鑑み、まず相違点１及び２について検討する。
（ア）相違点１について
　甲１発明は「エンボス」について「エンボスエッジ率」のみならず「エンボス面積率」の数値範囲を特定するものであって、「エンボスエッジ率」と「エンボス面積率」とは、ともに「エンボス」の形状、面積、密度等によって変化する点においては共通するものと認められる。
　しかしながら、本件明細書によれば「エンボスエッジ率は、単位面積あたりのエンボス凸部の各辺の総計により求められ」（段落【００２１】）るところ、例えば、単位面積に特定の形状の１のエンボスを設けた場合と、これと相似で合計面積が等しい複数のエンボスを設けた場合とでは、後者の方がエンボス凸部の各辺総計が大きいことが明らかであるように、エンボス凸部の面積が同一であっても、その形状や大きさによってエンボス凸部の各辺の長さが異なり得るから、本件訂正特許発明２と甲１発明との「エンボス面積率」が一致することを根拠として、両者の「エンボスエッジ率」が一致するということはできない。
　また、甲１発明で規定されている「巻長」、「巻径」、「坪量」、「強度（ＧＭＴ）」、「保水量」及び「ロール体の径の変形量」は、いずれもシート又はペーパータオルについての事項であって、エンボスの性質を直接規定するものではないし、これらの指標がエンボス以外の技術的事項にも応じて変化することは明らかであるから、これらの事項を参酌しても、本件訂正特許発明２と甲１発明との「エンボスエッジ率」が一致するということはできない。
　さらに、甲第２号証ないし甲第４号証には、それぞれ上記「（１）イ．ないしエ．」で摘記した事項が記載されているが、これらの事項から、エンボスエッジ率を０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下とすることが、記載または示唆されているということもできない。
　そして、本件訂正特許発明２は「エンボスエッジ率」を所定の数値範囲とすることにより、明細書記載の「吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる」（段落【００２１】）という効果を奏するものである。
　そうすると、甲１発明において相違点１に係る本件訂正特許発明２の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たことではない。
（イ）相違点２について
　甲１発明におけるＧＭＴの数値範囲は「１１．３Ｎ／２５ｍｍ以上１１．５Ｎ／２５ｍｍ以下」であって、本件訂正特許発明２における「１２．０Ｎ／２５ｍｍ以上２０．０Ｎ／２５ｍｍ以下」とは重複しない。
　また、甲第１号証の【請求項１】には「ＧＭＴが１１．３以上である」との記載もあるが、ＧＭＴの当該数値範囲は本件訂正特許発明２における数値範囲を包含するものであるから、本件訂正特許発明２の上位概念が開示されているにとどまる。そうすると、上記事項が記載されていることを以て、甲第１号証に相違点２に係る本件訂正特許発明２の発明特定事項が記載されているとすることもできない。
　そして、本件訂正特許発明２は「ＧＭＴ」を所定の数値範囲とすることにより、明細書記載の「不織布シートが、実用に適した適度な破れにくさを有するものとなるとともに、十分な柔らかさを有するものとなる」（段落【００２６】）という効果を奏するものである。
　そうすると、甲１発明において相違点２に係る本件訂正特許発明２の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たことではない。
（ウ）小括
　相違点１及び２については以上のとおりであるから、その余の相違点について検討するまでもなく、本件訂正特許発明２は、甲第１号証に記載された発明、及び、甲第２号証ないし甲第４号証に示される周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　なお、本件特許の特許請求の範囲の請求項１は、本件訂正により削除された。
第７　取消理由通知で採用しなかった特許異議申立理由についての当審の判断
１．特許法第３６条第６項第１号（サポート要件）、同条同項第２号（明確性要件）及び同条第４項第１号（実施可能要件）について
（１）申立人の主張の概要
　申立人は、申立書及び令和３年７月５日提出の意見書（以下、単に「意見書」という。）において、特許法第３６条第６項第１号（サポート要件）、同条同項第２号（明確性要件）及び同条第４項第１号（実施可能要件）について、概略、次のとおり主張している。
　なお、本件訂正により、本件特許の特許請求の範囲の請求項１は削除され、同請求項２は訂正されているところ、申立書における訂正前の請求項１及び２についての申立人の主張は、本件訂正後も維持されているものと認められるから、以下では本件訂正特許発明２に対する主張として検討する。
ア．エンボス面積率の一義性について
　エンボスは立体的なものであり、平面視した際の面積は、凸部のどの高さにおけるものかにより違いが生じるし、エンボスは、エンボス型に完全に追随した形に形成されるわけではなく、エンボス凸部の頂面の面積、底面の面積も一義的には決まらないから、エンボス凸部の面積は一義的には決まらず、エンボス凸部の面積に基づくエンボス面積率も一義的には決まらない。
　よって、本件訂正特許発明２は不明確であり、当業者は本件訂正特許発明２を実施できない。
（申立書第２２ページ第１４行〜第２３ページ第１４行、意見書第４ページ第４行〜第５ページ第２３行）
イ．エンボスエッジ率の一義性について
　エンボスは立体的なものであり、平面視した際のエッジの長さは、凸部のどの高さにおけるものかにより違いが生じるし、エンボスは、エンボス型に完全に追随した形に形成されるわけではなく、エンボス凸部の頂面のエッジの位置、底面のエッジの位置も一義的には決まらないから、エンボス凸部のエッジの長さは一義的には決まらず、エンボス凸部のエッジの長さに基づくエンボスエッジ率も一義的には決まらない。
　よって、本件訂正特許発明２は不明確であり、当業者は本件訂正特許発明２を実施できない。
（申立書第２３ページ第１５行〜第２４ページ第１４行、意見書第４ページ第４行〜第５ページ第２３行）
ウ．エンボスエッジ率による効果について
（ア）エンボスには多様な形状が存在するにも関わらず、本件特許の効果を奏するエンボスエッジ率の範囲が、あらゆる形状のエンボスにおいて、同一であると理解するとはできないから、当業者は、あらゆる形状のエンボスにおいて、エンボスエッジ率を所定の範囲とすることにより本件特許発明の効果を奏すると理解することができず、本件訂正特許発明２は、「発明の課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲」を超えており、サポート要件を満たさない（申立書第２４ページ第１５行〜第２５ページ第２行）。
（イ）訂正後の請求項２において、エンボスの平面形状は、矩形にとどまらず、円形、正方形、菱形、楕円形、多角形等も許容されているが、エンボス面積率、エンボスエッジ率の適切な範囲が、エンボス平面の具体的な形状により異なることは自明であり、当業者は、訂正後の請求項２で許容されているあらゆる形状のエンボスにおいて、エンボス面積率とエンボスエッジ率を訂正後の請求項２で規定される範囲とすることにより本件特許発明の効果を奏すると理解することができない。
　すなわち、本件訂正特許発明２は、発明の詳細な説明に記載された発明の課題を解決するための手段が反映されておらず、サポート要件を満たしていない。
（意見書第３ページ第４行〜第４ページ第３行）
エ．エンボスエッジ率の調整方法について
　当業者は、エンボスを平面視した際の形状、エンボス一個あたりの面積、単位面積あたりのエンボスの個数の各々をどのように調整して、所定のエンボスエッジ率の範囲とすればよいのかを、理解することができず、エンボスエッジ率の調整方法を理解できないので、本件訂正特許発明２を実施できない。
（申立書第２５ページ第３〜１４行）
オ．巻き硬さについて
　本件明細書の実施例１〜３によれば、巻き硬さの数値が小さいほど、すなわち、ロール体が硬い程、巻長を長くしやすい一方、吸水性ＴＷＡは低下しやすく、反対に、巻き硬さの数値が大きいほど、すなわち、ロール体が柔らかい程、吸水性ＴＷＡを高めやすい一方、巻長を長くしにくいことが理解できる。
　してみると、巻き硬さが実施例１の５．８ｍｍより大きい場合にも、巻長を２０ｍ以上にできるとは理解できないし、巻き硬さが実施例３より小さい場合にも、ＴＷＡを１７０ｇ／ｍ２以上にできるとは理解できないから、当業者は、巻き硬さの数値範囲の全範囲において、本件特許発明の効果を奏すると理解することができず、本件訂正特許発明２は、「発明の課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲」を超えており、サポート要件を満たさない。
（申立書第２５ページ第１５行〜第２６ページ第８行）
カ．エンボスの形状、コア外径及び巻密度について
　訂正後の請求項２では、エンボスの形状、コア外径、巻密度について規定されていない。
　したがって、本件訂正特許発明２は、発明の詳細な説明に記載された発明の課題を解決するための手段が反映されておらず、サポート要件を満たしていない。
（意見書第２ページ第２行〜第３ページ第３行）
（２）当審の判断
ア．エンボス面積率及びエンボスエッジ率の一義性について
　例えば、甲第１号証（上記「第５　２．（１）ア．（イ）」参照）にエンボス面積率について、甲第２号証（上記「第５　２．（１）イ．（ア）」参照）にエンボスの面積について、甲第６号証（第３ページ右上欄第１３〜１６行）に凹みの長さ及び間隔について、甲第７号証（段落【００４０】）にエンボスの天部の面積について、それぞれ具体的な値が記載されていることからすれば、エンボスの面積や長さは本件特許の属する技術分野において従来一般に用いられている指標であり、その測定方法は当業者にとって自明な事項であると認められる。
　そうすると、エンボスの面積やエッジの位置等が一義的に決まらないとする申立人の主張には理由がない。
イ．エンボスエッジ率による効果について
　本件訂正特許発明２は「エンボス面積率」及び「エンボスエッジ率」を所定の数値範囲とすることにより、本件明細書に記載の「吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる」（段落【００２０】、【００２１】）という効果を奏するものであるところ、本件訂正特許発明２は、強度に関して「ペーパータオルの強度（ＧＭＴ）が、１２Ｎ／２５ｍｍ以上２０Ｎ／２５ｍｍ以下であ」ること、吸水性に関して「ペーパータオルの保水量が１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であ」ることを発明特定事項としているから、「エンボス面積率」及び「エンボスエッジ率」の所定の数値範囲を満たすもののうち、「強度（ＧＭＴ）」及び「保水量」の所定の数値範囲をも満たすもののみを対象とするものであって、「エンボス面積率」及び「エンボスエッジ率」の所定の数値範囲を満たすものすべてを包含するものではない。そして、「強度（ＧＭＴ）」及び「保水量」の数値範囲を満たすものは、所定の吸水性及び強度を兼ね備えるものであるから、明細書記載の上記の効果を奏することは明らかである。
　また、申立人は、エンボス面積率、エンボスエッジ率の適切な範囲が、エンボス平面の具体的な形状により異なることについて、自明である旨主張するにとどまり、なぜ異なるといえるのかについて具体的な理由を示していない。
　そうすると、本件訂正特許発明２は、発明の課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲を超えるものではなく、発明の詳細な説明に記載された発明の課題を解決するための手段が反映されているから、申立人の主張には理由がない。
ウ．エンボスエッジ率の調整方法について
　本件明細書には「エンボスエッジ率」について、「エンボスエッジ率は、単位面積あたりのエンボス凸部の各辺の総計により求められ、図１を参照すれば、（ａ×２＋ｂ×２）×ｎ／（Ａ×Ｂ）により計算される。」（段落【００２１】）と記載されており、図１は次のものである。
　そうすると、当業者はエンボス凸部の形状や辺の長さを調整することによって、エンボスエッジ率が調整可能であることを理解でき、本件訂正特許発明２を実施することが可能であるから、申立人の主張には理由がない。
エ．巻き硬さについて
　本件訂正特許発明２は「巻き硬さ」を所定の数値範囲とすることにより、本件明細書に記載の「本発明のペーパータオルのロール体は、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを積層したペーパータオルを所定の巻き硬さで巻回しているので、巻長を増大させつつも、風合い及び吸水量が良好に保たれたペーパータオルのロール体を提供することができる。」（段落【００１０】）、及び、「本発明のペーパータオルのロール体から得られるペーパータオルは、叩解処理したパルプ繊維を抄紙して得られるものであり、かつ所定の巻き硬さで巻回されたものであるので、良好な吸水性を有している。」（段落【００２４】）という効果を奏するものである。
　そして、本件訂正特許発明２は、強度に関して「ペーパータオルの強度（ＧＭＴ）が、１２Ｎ／２５ｍｍ以上２０Ｎ／２５ｍｍ以下であ」ること、吸水性に関して「ペーパータオルの保水量が１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であ」ることを発明特定事項としているから、「巻き硬さ」の所定の数値範囲を満たすもののうち、「強度（ＧＭＴ）」及び「保水量」の所定の数値範囲をも満たすもののみを対象とするものであって、「巻き硬さ」の所定の数値範囲を満たすものすべてを包含するものではない。そして、「強度（ＧＭＴ）」及び「保水量」の所定の数値範囲を満たすものは、所定の吸水性及び強度を兼ね備えたものであるから、明細書記載の上記の効果を奏することは明らかである。
　そうすると、本件訂正特許発明２は、発明の課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲を超えるものではないから、申立人の主張には理由がない。
オ．エンボスの形状、コア外径及び巻密度について
　本件明細書の記載からみて、本件訂正特許発明２が解決しようとする課題は「巻長を増大させつつも、風合い及び吸水量が良好に保たれたペーパータオルのロール体を提供すること」（段落【００１０】）、及び、「吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる」（段落【００２０】、【００２１】）ことであり、当該課題を解決するための手段は、「叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを積層したペーパータオルを所定の巻き硬さで巻回している」（段落【００１０】）こと、「エンボス面積率を上記（当審注：段落【００２０】にはエンボス面積率が「１０％以上２５％以下であること」が記載されている。）の範囲内のものとすること」（段落【００２０】）、及び、「エンボスエッジ率を上記（当審注：段落【００２１】にはエンボスエッジ率が「０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下であること」が記載されている。）の範囲内のものとすること」（段落【００２１】）であって、エンボスの形状、コア外径及び巻密度は、発明の詳細な説明に記載された発明の課題を解決するための手段であるとは認められない。
　そうすると、本件訂正特許発明２には、発明の詳細な説明に記載された発明の課題を解決するための手段が反映されているといえるから、申立人の主張には理由がない。
２．特許法第２９条第２項（進歩性）
　特許法第２９条第２項（進歩性）については、上記「第６　２．」で検討したとおりであるところ、申立人の申立書及び意見書における主張のうち、相違点１及び２に係るものであって、上記「第６　２．」で検討していない次の「（１）」の点について、以下、検討する。
　なお、上記「１．」と同様、以下では、申立書における訂正前の請求項１及び２についての申立人の主張を、本件訂正特許発明２に対する主張とみなして検討する。
（１）申立人の主張の概要
ア．本件訂正特許発明２において、エンボスエッジ率を特定の範囲としたことによる効果の差は認められず、また、甲第５号証ないし甲第７号証を参照すると、本件訂正特許発明２におけるエンボスエッジ率は不明確であり、当業者が一義的に理解することができず、本件訂正特許発明２におけるエンボスエッジ率と、本件訂正特許発明２の効果との間に因果関係が存在することを理解できず、本件訂正特許発明２のエッジ率を満たすために、エンボスの形状、個数等をどのように設定すべきか理解できないから、エンボスエッジ率に係る構成は技術的意義を有さず、当業者が適宜設定できる設計事項に過ぎない。
（申立書第２０ページ下から２行〜第２１ページ最下行、第２２ページ第８〜１３行）
イ．本件訂正特許発明２は、数値化した課題と、従来公知の坪量等の数値範囲に、エンボスエッジ率なる新規のパラメータを組み合わせただけの発明であるところ、エンボスエッジ率は不明確であり、かつエンボスの形状等が特定されない状況でエンボスエッジ率を特定する意義は見いだせず、単なる設計事項である。
（意見書第８ページ下から３行〜第９ページ第１８行）
（２）当審の判断
　本件訂正特許発明２においてエンボスエッジ率を特定の範囲としたことによる効果については、上記「第６　２．（２）イ．（ア）」で検討したとおりであり、その余の記載不備に関連する主張については上記「１．」で検討したとおりであるから、エンボスエッジ率に係る構成は、技術的意義を有さず、当業者が適宜設定できる設計事項に過ぎない旨の申立人の主張には理由がない。
　そして、相違点１及び２については上記「第６　２．（２）イ．」のとおりであるから、甲第５号証ないし甲第７号証を考慮しても、本件訂正特許発明２は、甲第１号証に記載された発明、及び、甲第２号証ないし甲第４号証に示される周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　なお、本件特許の特許請求の範囲の請求項１は、本件訂正により削除された。
第８　むすび
　以上のとおり、取消理由通知に記載した取消理由及び申立人が申し立てた特許異議申立理由及び証拠によっては、本件訂正特許発明２に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件訂正特許発明２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　本件特許の特許請求の範囲の請求項１は、本件訂正により削除された。これにより、申立人による特許異議申立てについて、請求項１に係る申立ては、申立ての対象が存在しないものとなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和３年９月２７日（２０２１．９．２７）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
ペーパータオルのロール体
　【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、巻長を増大させたペーパータオルのロール体に関する。
　【背景技術】
　【０００２】
　ペーパータオルは、水分や油分の拭き取りや汚れ落とし等の用途で、各家庭の台所や飲食店の厨房等で幅広く使用されている（例えば、特許文献１参照）。ここで、ペーパータオルの使用頻度が高い場合、ペーパータオルをペーパータオル用ホルダに掛け替える頻度が高くなり、使用者の手間となることがあった。ペーパータオルの掛け替えの頻度を低減しようとする場合、１ロールあたりの巻長を増やすことが考えられる。
　【先行技術文献】
　【特許文献】
　【０００３】
　【特許文献１】特開２０１０−０６８９７２号公報
　【発明の概要】
　【発明が解決しようとする課題】
　【０００４】
　しかしながら、巻長を増やすことにより、ペーパータオルの風合いや吸水量が低下することが知られており、従来の技術では、巻長の増加と、ペーパータオルの風合い及び吸水量の維持を両立することは困難であった。したがって、本発明は、巻長を増大させたペーパータオルのロール体であって、風合い及び吸水量が良好に保たれたペーパータオルのロール体を提供することを目的とする。
　【課題を解決するための手段】
　【０００５】
　本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを２枚積層したペーパータオルを、所定の巻き硬さで２０ｍ以上４０ｍ以下巻回することにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。
　【０００６】
　（１）本発明の第１の態様は、坪量が１９．０ｇ／ｍ２以上２５．０ｇ／ｍ２以下である単一シートを２枚積層したペーパータオルのロール体であって、前記ペーパータオルの吸水性ＴＷＡが１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であり、巻長が２０ｍ以上４０ｍ以下であるペーパータオルのロール体である。
　【０００７】
　（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のペーパータオルのロール体であって、前記ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴが、１１．０Ｎ／２５ｍｍ以上２２．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。
　【０００８】
　（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載のペーパータオルのロール体であって、単一シートを２枚積層したペーパータオルの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に前記エンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有することを特徴とするものである。
　【０００９】
　（４）本発明の第４の態様は、（３）に記載のペーパータオルのロール体であって、前記エンボス凸部及び前記エンボス凹部を形成するエンボス加工のエンボス面積率が１０％以上２５％以下、エンボスエッジ率が０．３ｍｍ／ｍｍ２以上０．６ｍｍ／ｍｍ２以下であることを特徴とするものである。
　【発明の効果】
　【００１０】
　本発明のペーパータオルのロール体は、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを積層したペーパータオルを所定の巻き硬さで巻回しているので、巻長を増大させつつも、風合い及び吸水量が良好に保たれたペーパータオルのロール体を提供することができる。
　【図面の簡単な説明】
　【００１１】
　【図１】本発明のペーパータオルのエンボス形状を示す図面である。
　【図２】ペーパータオルのロール体の巻き硬さの測定装置を示す図面である。
　【発明を実施するための形態】
　【００１２】
　以下、本発明について、図面を参照して詳細に説明する。
　＜ペーパータオルのロール体＞
　本発明のペーパータオルのロール体は、所定の坪量の単一シートを２枚積層したペーパータオルを、所定の巻き硬さで、２０ｍ以上４０ｍ以下に亘って巻回したものである。これにより、本発明のペーパータオルのロール体に巻回されるペーパータオルは優れた吸水性を維持可能なものとなる。
　【００１３】
　［単一シート］
　ペーパータオルに用いる単一シートは、パルプ繊維をリファイナー等により叩解処理したものを抄紙してなる。原料パルプ繊維に叩解処理を施すことにより、パルプ繊維が毛羽立ち、ペーパータオルの風合いが良好なものとなるとともに、単一シートの強度を向上させることができる。しかしながら、叩解処理を施しただけでは単一シートの紙厚が低下して吸水性も低下するため、抄紙時に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を内添することにより、強度と吸水性とをともに向上させることができる。これにより、ＪＩＳ　Ｐ　８１２４に準拠して測定される単一シートの坪量を１９ｇ／ｍ２以上２５ｇ／ｍ２以下の範囲内のものとすることができる。
　【００１４】
　（パルプ繊維）
　パルプ繊維は、典型的には針葉樹や広葉樹から製造される木材パルプ繊維であり、例えば、パルプ繊維を漂白精製処理した晒パルプ繊維である針葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＬＢＫＰ）、及びこれらの混合物を用いることができる。これらの中でも、針葉樹晒クラフトパルプ繊維をより高配合とすることにより、紙力及び吸水性をより向上させることができる。
　【００１５】
　なお、単一シートの調製にあたっては、本発明の目的を損なわない範囲で、木材パルプ繊維のほかにも他の繊維を適宜配合することができる。そのような他の繊維としては、例えば、砕木パルプ繊維（ＧＰ）等のメカニカルパルプ繊維；亜硫酸パルプ繊維等の化学パルプ繊維；薬品処理と機械処理を併用して得られたセミケミカルパルプ繊維；ケナフ、コットンリンター、麻等の非木材パルプ繊維；古紙パルプ繊維等を挙げることができる。
　【００１６】
　（乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤）
　本発明において使用可能な乾燥紙力増強剤としては、カチオン化でんぷん、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース等を挙げることができる。また、本発明において使用可能な湿潤紙力増強剤としてはポリアミドエピクロロヒドリン樹脂やメラミン樹脂等を挙げることができる。乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤の添加量は、パルプ繊維１００質量部あたり、１．０質量部以上５．０質量部以下とすることが好ましい。
　【００１７】
　（クレープ率）
　本発明においては、抄紙した単一シートの乾燥の際のクレープ率が２０％以上であることが好ましい。クレープ率を２０％以上とすることにより、単一シートの強度と吸水性を向上させることができる。なお、クレープ率（％）は、｛（ドライヤースピード）−（リールスピード）｝／（ドライヤースピード）×１００で計算される。ここで、リールスピードとはロールへの巻き取り速度を意味する。
　【００１８】
　［ペーパータオル］
　本発明のペーパータオルのロール体を構成するペーパータオルは、上記の単一シートを２枚積層したものであり、ペーパータオルの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に上記のエンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有している。
　【００１９】
　（エンボス加工）
　ペーパータオルにエンボス加工を施すにあたっては、まず、単一シートにエンボス加工を施し、単一シートの一方の表面にエンボス凸部を、反対面にはエンボス凸部の裏側で構成されるエンボス凹部を形成する。エンボス加工は公知の方法で行うことができ、例えば、ほぼ相補的な形状の雄（凸）エンボスロールと雌（凹）エンボスロールとが噛み合う「マッチした」エンボスロールにより加工してもよいし、雄（凸）エンボスロールと雌（凹）エンボスロールの形状が同一でなく、両者が噛み合った際にシートにせん断力を与える、いわゆる「マッチしていない」エンボスロールにより加工してもよい。
　【００２０】
　各単一シートにおけるエンボス凸部のエンボス面積率は、１０％以上２５％以下であることが好ましく、１４％以上２０％以下であることがより好ましい。エンボス面積率を上記の範囲内のものとすることにより、吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる。なお、上記のエンボス凸部のエンボス面積率は、シート上に施されたエンボス部の面積（図１のＳｎ＝ａ×ｂ×ｎ；ｎはエンボスパターンの総数）を測定し、その面積率（Ｓｎ／（Ａ×Ｂ））として算出することができる。
　【００２１】
　また、各単一シートにおけるエンボスエッジ率は、０．３ｍｍ／ｍｍ２以上０．６ｍｍ／ｍｍ２以下であることが好ましく、０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下であることがより好ましい。エンボスエッジ率を上記の範囲内のものとすることにより、吸水性と、ペーパータオルの強度とがバランスの保たれたものとなる。なお、上記のエンボスエッジ率は、単位面積あたりのエンボス凸部の各辺の総計により求められ、図１を参照すれば、（ａ×２＋ｂ×２）×ｎ／（Ａ×Ｂ）により計算される。
　【００２２】
　（単一シートの積層）
　エンボス加工が施された２枚の単一シートは、一方の単一シートのエンボス凸部を他の単一シートの所定部位に糊付け、ペーパータオルとなる。本発明において、ペーパータオルのエンボスパターンは、一方の単一シートのエンボス凸部が、他方の単一シートのエンボス凹部に入り込んだ状態で糊付けされている、いわゆるネステッドエンボスであることが好ましい。ネステッドエンボスとすることにより、２枚の単一シートの間に空間が保持され、ペーパータオルの吸水性や嵩高さを向上させることができる。
　【００２３】
　なお、本発明においては、各単一シートの糊付けに用いる糊の濃度を従来のものよりも高濃度（例えば、１．５倍以上）とすることが好ましく、これにより、ペーパータオルの強度（特にＧＭＴ）が向上することが知られている。糊付けに用いる糊としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリビニルアルコールや澱粉系糊等を挙げることができる。
　【００２４】
　（吸水性）
　本発明のペーパータオルのロール体から得られるペーパータオルは、叩解処理したパルプ繊維を抄紙して得られるものであり、かつ所定の巻き硬さで巻回されたものであるので、良好な吸水性を有している。ペーパータオルの吸水性（ＴＷＡ：ＴｏｔａｌＷａｔｅｒＡｂｓｏｒｂｅｎｃｙ）は、１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であり、１８０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。ペーパータオルのこのような吸水性は、２０ｍを超える巻長のペーパータオルのロール体では、従来実現できないものであったが、本発明の方法を採用した場合には、２０ｍを超える巻長であり、上記のような吸水性を有するペーパータオルのロール体が実現可能なものとなる。
　【００２５】
　なお、吸水性は、以下の測定方法に従って求めることができる。まず、ペーパータオルを７６ｍｍ×７６ｍｍの正方形に切断してサンプルを作製し、乾燥重量を測定する。次に、このサンプルを蒸留水中に２分間浸漬した後、水蒸気飽和状態（ＲＨ１００％）の容器中で、サンプルの１つの角部が上側の頂部となるようにし、この頂部と隣接する２つの角部とを支持して展伸した状態で吊るし、３０分放置して水切り後の重量を測定する。そして、測定値をサンプル１ｍ２あたりの吸水性（ｇ／ｍ２）に換算する。
　【００２６】
　（引張り強さ）
　本発明が適用されるペーパータオルは、ＪＩＳ　Ｐ　８１１３（紙及び板紙引張り特性の試験方法）に準拠して、幅２５ｍｍの試験片について測定される乾燥時の縦方向引張り強さ（ＤＭＤ；Ｄｒｙ　Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ　ｔｅｎｓｉｌｅ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ）と横方向引張り強さ（ＤＣＤ；Ｄｒｙ　Ｃｒｏｓｓ　Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ　ｔｅｎｓｉｌｅ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ）の幾何平均ＧＭＴ（Ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ　Ｍｅａｎ　Ｔｅｎｓｉｌｅ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ）が、好ましくは、１１．０Ｎ／２５ｍｍ以上２２．０Ｎ／２５ｍｍ以下となり、より好ましくは、１２．０Ｎ／２５ｍｍ以上２０．０Ｎ／２５ｍｍ以下となる。ＧＭＴを上記の範囲内のものとすることにより、不織布シートが、実用に適した適度な破れにくさを有するものとなるとともに、十分な柔らかさを有するものとなる。
　【００２７】
　［ペーパータオルのロール体］
　以上に説明したペーパータオルは、巻芯の周りに２０ｍ以上４０ｍ以下巻回することにより、ペーパータオルのロール体となる。なお、この際、ロールワインダーの速度を、１５０ｍ／ｍｉｎ以上２００ｍ／ｍｉｎに設定することで、皺のない安定した巻き取りを行うことができる。巻芯としては特に限定されるものではなく、紙芯等の任意の巻芯を用いることができる。巻芯に巻き取った長幅のペーパータオルのロール体は、ログソーにより所定幅に切断される。
　【００２８】
　（巻密度）
　本発明のペーパータオルのロール体は、巻密度を０．５０ｍ／ｃｍ２以上０．８０ｍ／ｃｍ２以下とすることが好ましい。巻密度は、ペーパータオルの紙質の影響を受け、巻き取り工程におけるロールワインダーの張力、及びエンボスロールのニップ圧力により調整することができる。巻密度を上記のように設定することにより、２０ｍを超える巻長のペーパータオルのロール体であっても、巻き皺やロール変形の発生を防止することができるとともに、ペーパータオルの吸水性を良好に維持することもできる。
　【００２９】
　ここで、巻密度は、（巻長×単一シート数）／（ロール断面積）によって算出することができる。ペーパータオルのロール体のロール断面積を求めるにあたっては、ロール体の外径部分の断面積から、巻芯部分の断面積を差し引けばよい。
　【００３０】
　（巻き硬さ）
　本発明のペーパータオルのロール体は、巻き硬さを１０ｍｍ未満とすることが好ましく、４ｍｍ以上８ｍｍ以下とすることがより好ましい。巻き硬さは、ペーパータオルの紙質の影響を受け、巻き取り工程におけるロールワインダーの張力、及びエンボスロールのニップ圧力により調整することができる。巻き硬さを上記のように設定することにより、２０ｍを超える巻長のペーパータオルのロール体であっても、巻き皺やロール変形の発生を防止することができるとともに、ペーパータオルの吸水性を良好に維持することができる。
　【００３１】
　なお、この巻き硬さは、本発明のペーパータオルのロール体に６２５ｇの荷重を掛けた際のペーパータオルのロール体の変形量として規定することができ、この巻き硬さは、図２に示す測定装置１０を用いて測定される。測定装置１０は、ベース部２と、支持棒４ａ，４ｂと、移動錘乗せ板６と、６２５ｇの錘８とを備える。２本の支持棒４ａ，４ｂは、ベース部２から垂直に立ち上り、矩形状の移動錘乗せ板６の両端には各支持棒４ａ，４ｂへの挿通孔が設けられている。そして、ベース部２上、各支持棒４ａ，４ｂの間にペーパータオルのロール体２０を載置し、ペーパータオルのロール体２０の上から移動錘乗せ板６に各支持棒４ａ，４ｂを挿通し、移動錘乗せ板６をロール体２０の上面に載せる。この状態での移動錘乗せ板６の高さを初期高さｈ１とする。さらに移動錘乗せ板６に錘８を乗せると、錘８の重さによって移動錘乗せ板６が各支持棒４ａ，４ｂを通して摺動しつつ、ロール体２０を変形させて沈み込むので、このときの高さｈ２を測定し、（ｈ２−ｈ１）をロール体の径の変形量として求める。
　【００３２】
　ペーパータオルのロール体を構成するペーパータオルには、ロール体の軸方向に沿ってミシン目が形成されていてもよい。この場合、ミシン目の切断強度を１１．８Ｎ／１００ｍｍ以上２１．６Ｎ／１００ｍｍ以下とすると、ペーパータオルを取り出しやすくなる。ミシン目の切断強度を調整するには、ミシン刃の抜き間隔（ミシン目の切断幅）を調整すればよい。ミシン目の切断強度は、引張試験機の２個のつかみ具間の中央にペーパータオルのミシン目が位置するようにして引張試験を行い、切断強度を測定し、１００ｍｍ幅の値に換算して求めればよい。
　【実施例】
　【００３３】
　以下、本発明について実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
　【００３４】
　＜実施例１から３、比較例１＞
　針葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＮＢＫＰ）と広葉樹晒クラフトパルプ繊維（ＬＢＫＰ）との混合物をリファイナーで叩解処理し、パルプ繊維１００質量部あたり、乾燥紙力増強剤（カチオン化デンプン）を１．６質量部、湿潤紙力増強剤（ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂）を３．７質量部添加し、表１に示す坪量の単一シートをティシュ抄紙機により製造した。次に、エンボス加工機により、この単一シートにエンボス加工を施し、エンボス面積率が１４．０％又は１２．０％、エンボスエッジ率が０．４２ｍｍ／ｍｍ２又は０．５３ｍｍ／ｍｍ２となるようにエンボス凸部を形成した。
　【００３５】
　エンボス加工した単一シートのうち、１枚の単一シートのエンボス凸部に水溶性糊（ポリビニルアルコール）を塗布し、このエンボス凸部が、他の単一シートのエンボス凹部に入り込んだ状態（ネステッドエンボス）で糊付けした。このようにして得られたペーパータオルを、所定の巻長、巻密度、巻き硬さとなるように巻芯に巻回し、幅２０６ｍｍのペーパータオルのロール体を得た。なお、ペーパータオルの幅方向には、所定の切断強度でミシン目を入れたが、ミシン目のタイカット比は１：１０（ボンド：切断幅）とした。結果を表１に示す。
　【表１】
　【００３６】
　＜評価＞
　［厚さ］
　ペーパータオルの厚さはシックネスゲージ（尾崎製作所製、ダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料（ペーパータオル１０枚）を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。測定は１０回繰り返して得られた数値を平均した。
　【００３７】
　［タブ強度］
　ペーパータオルのタブ強度はテンシロン万能試験機を用いて測定した。測定手順は、以下のとおりとした。ロールの中巻きまでシートを取り除いた後、ロールより連続９シートを採取し、タブが連続６ヶ所（２シート＋２シート＋２シート＋１シート除去＋２シート＋２シート＋２シート）とれるように３インチの型刃で打ち抜いた。作成した試料はテンシロン万能試験機にセットし、２００ｍｍ／ｍｉｎのスピードで引張り、ミシン目から破断するまで引張強度を測定した。６回測定し、平均値を算出した。
　【００３８】
　表１から分かるように、巻き硬さを１０ｍｍ未満とした実施例のペーパータオルのロール体では、ペーパータオルの吸水性が１７０ｇ／ｍ２以上の良好なものとなり、強度も好適に維持された。また、実施例のペーパータオルでは、１０ｍｍ
未満
　【符号の説明】
　【００３９】
１０　　　　　測定装置
２　　　　　　ベース部
２０　　　　　ロール体
４ａ，４ｂ　　支持棒
６　　　　　　移動錘乗せ板
８　　　　　　錘
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
（削除）
　【請求項２】
　
坪量が１９．０ｇ／ｍ２以上２５．０ｇ／ｍ２以下であり、叩解処理したパルプ繊維に乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤を添加し、抄紙して得られる単一シートを２枚積層したペーパータオルのロール体であって、
　
前記ペーパータオルの吸水性ＴＷＡが１７０ｇ／ｍ２以上２２０ｇ／ｍ２以下であり、
　
単一シートを２枚積層したペーパータオルの一方の表面がエンボス凸部を有し、他方の表面に前記エンボス凸部の裏面で構成されるエンボス凹部を有し、前記エンボス凸部及び前記エンボス凹部を形成するエンボス加工のエンボス面積率が１０％以上２５％以下、エンボスエッジ率が０．４ｍｍ／ｍｍ２以上０．５ｍｍ／ｍｍ２以下であり、
　前記ペーパータオルの乾燥時の縦方向引張り強さＤＭＤと乾燥時の横方向引張り強さＤＣＤの幾何平均ＧＭＴが、
１２．０
２０．０
り、
　
巻長が、２０ｍ以上４０ｍ以下であり、
　
巻径が、１１３ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であり、
　
巻き硬さが、１０．０ｍｍ未満であ
、
ペーパータオルのロール体。