(57)【要約】【課題】簡単な構成で計器盤内の圧力の変動を検知して計器盤の異常を検知する。【解決手段】計器盤の内壁に配置される内枠１０１と、当該内枠の盤外側に固定される第１接点１０１ｂと、内枠に対して盤外側に設置され、内気と外気との差圧によって動作し、計器盤の内圧が外圧より低くなると盤内側に引き込まれるとともに、内圧が外圧より高くなるとき盤外側に押し出される圧力検知板１０２ａと、第１接点と対向して圧力検知板の盤内側に固定され、内圧が外圧より低い所定の第１閾値未満であるときに第１接点と接触する第２接点１０２ｂとを備え、第１接点と第２接点とが非接触のときに異常検知信号を報知する。【選択図】図１
2010210392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気を吸入しつつ、内気を排出することによって、内部温度が一定に保持される計器盤に取り付けられ、当該計器盤内の圧力の変化を検知する圧力検知装置であって、
前記計器盤の内壁に配置される内枠と、
当該内枠の盤外側に固定される第１接点と、
前記内枠に対して盤外側に設置され、内気と外気との差圧によって動作し、前記計器盤の内圧が外圧より低くなると盤内側に引き込まれるとともに、内圧が外圧より高くなるとき盤外側に押し出される圧力検知板と、
前記第１接点と対向して前記圧力検知板の盤内側に固定され、内圧が外圧より低い所定の第１閾値未満であるときに前記第１接点と接触する第２接点とを備え、
前記第１接点と前記第２接点とが非接触のときに異常検知信号を報知するようにしたことを特徴とする圧力検知装置。
【請求項２】
気体供給手段から供給される気体を吸入することによって、内部圧力が一定に保持されて外気の侵入を防ぐ計器盤に取り付けられ、当該計器盤内の圧力の変化を検知する圧力検知装置であって、
前記計器盤の外壁に配置される外枠と、
当該外枠の盤内側に固定される第３接点と、
前記外枠に対して盤内側に設置され、内気と外気との差圧によって動作し、前記計器盤の内圧が外圧より高くなると盤外側に押し出されるとともに、内圧が外圧より低くなるとき盤内側に引き込まれる圧力検知板と、
前記第３接点と対向して前記圧力検知板の盤外側に固定され、内圧が外圧より高い所定の第２閾値以上であるときに前記第３接点と接触する第４接点とを備え、
前記第３接点と前記第４接点とが非接触のときに異常検知信号を報知するようにしたことを特徴とする圧力検知装置。
【請求項３】
外気を吸入しつつ、内気を排出することによって、内部温度が一定に保持される計器盤に取り付けられ、当該計器盤内の圧力の変化を検知する圧力検知装置であって、
前記計器盤の内枠に配置される第２の内枠と、
当該第２の内枠の盤外側に固定される第５接点と、
前記第２の内枠に対して盤外側に設置され、内気と外気の差圧によって動作し、前記計器盤の内圧が外圧より低くなると盤内側に引き込まれるとともに、内圧が外圧より高くなるとき盤外側に押し出される第２の圧力検知板と、
前記第３接点と対向して前記第２の圧力検知板の盤内側に固定され、内圧が外圧より低い所定の第３閾値未満であるときに前記第５接点と接触する第６接点とを備え、
前記第５接点と前記第６接点とが接触したときに異常検知信号を報知するようにしたことを特徴とする圧力検知装置。
【請求項４】
前記圧力検知装置は、気体供給手段から供給される気体を吸入することによって、内部圧力が一定に保持されて外気の侵入を防ぐ計器盤に取り付け可能であって、
前記圧力検知板より盤外側であって、前記計器盤の外壁に配置される外枠と、
当該外枠の盤内側に固定される第３接点と、
前記第３接点と対向して前記圧力検知板の盤外側に固定され、内圧が外圧より高い所定の第２閾値以上であるときに前記第３接点と接触する第４接点とを備え、
前記第３接点と前記第４接点とが非接触のときにも異常検知信号を報知するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の圧力検知装置。
【請求項５】
前記計器盤の内枠に配置される第２の内枠と、
当該第２の内枠の盤外側に固定される第５接点と、
前記第２の内枠に対して盤外側に設置され、内気と外気の差圧によって動作し、前記計器盤の内圧が外圧より低くなると盤内側に引き込まれるとともに、内圧が外圧より高くなるとき盤外側に押し出される第２の圧力検知板と、
前記第３接点と対向して前記第２の圧力検知板の盤内側に固定され、内圧が外圧より低い所定の第３閾値未満であるときに前記第５接点と接触する第６接点とをさらに備え、
前記第５接点と前記第６接点とが接触したときに異常検知信号を報知するようにしたことを特徴とする請求項１、２又は４のいずれか１に記載の圧力検知装置。
【請求項６】
前記第２接点はネジによって固定され、当該ネジで前記第２接点と前記第１接点との距離を調整することで、前記第１圧力値が調整可能であることを特徴とする請求項１又は４に記載の圧力検知装置。
【請求項７】
前記第４接点はネジによって固定され、当該ネジで前記第４接点と前記第３接点との距離を調整することで、前記第２圧力値が調整可能であることを特徴とする請求項２又は４に記載の圧力検知装置。
【請求項８】
前記第６接点はネジによって固定され、当該ネジで前記第６接点と前記第５接点との距離を調整することで、前記第３圧力値が調整可能であることを特徴とする請求項３又は５に記載の圧力検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計器盤内の圧力の変動を検知し、計器盤の異常を検知する圧力検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、計測盤、制御盤、配電盤、分電盤、高圧盤、低圧盤等の様々な計器盤が使用されている。このような計器盤には、内部温度が高温になって故障するものや、腐食性ガス等の外気の侵入によって腐食したことにより故障するものもある。したがって、計器盤には、それぞれの特性に応じて内部温度を一定温度以上にしないような構成にしたり、内部に外気が侵入しないような構成にしている。
【０００３】
図１２を用いて、内部温度の上昇による故障を防止するために内部温度を一定に保つ必要がある計器盤１の一例について説明する。内部温度を一定に保つ必要がある計器盤１では、吸気フィルタ１１を介して外部の空気を計器盤１内に取り込みながら、排気ファン１２を使用して内部の高温になった空気を外部に放出することで、計器盤１の内部温度を一定以上に上げないようにしている。
【０００４】
また、図１３を用いて、腐食性のガスによる故障を防止するために外気の侵入を防ぐ必要がある計器盤１の一例について説明する。外気の侵入を防ぐ必要がある計器盤１では、エアパージ配管１３を介してコンプレッサから送出される空気を計器盤１内に取り込み、計器盤１内を一定の気圧以上に保つことで、計器盤１内に外部からの腐食性ガスの侵入を防止する。
【０００５】
しかしながら、図１２に示す計器盤１では、例えば、吸気フィルタ１１に詰まりが発生した場合には、十分な量の外気の取り込みが滞って新鮮な空気の供給が滞るため、計器盤１内の温度が上昇する問題がある。また、排気ファン１２が故障した場合には、内部の高温になった空気の排気ができなくなり、計器盤１内の温度が上昇する問題がある。したがって、吸気フィルタ１１の詰まりや排気ファン１２の故障が発生した場合には、計器盤１内の温度が上昇して計器盤１の故障等の異常が発生するおそれがある。
【０００６】
また、図１３に示す計器盤１では、例えば、コンプレッサに不具合が生じた場合やエアパージ配管１３が破損した場合には、空気の供給が滞るため、計器盤１内の圧力が低下して内部に外気が侵入する問題がある。したがって、コンプレッサの異常やエアパージ配管１３の破損が発生した場合には、計器盤１内に腐食性ガスが侵入して計器盤１の腐食等の異常が発生するおそれがある。
【０００７】
このように、計器盤は温度や気体の変化で故障が生じやすいため、従来から様々な考慮がされている。例えば、内部と外部の温度差によって生じる結露で計器盤が故障するのを防止するため、圧力センサを使うことが記載されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３１３９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１には圧力センサの機構については記載されておらず、どのような構成の圧力センサを利用するかが開示されていない。
【００１０】
従来は、圧力センサで検知する圧力値に対して、この圧力値に対応する値（例えば電流値）を出力するような圧力センサが利用されることが一般的であった。例えば、圧力値０〜１０ｋＰａの範囲の値は、電流値４〜２０ｍＡの範囲の値と対応しており、それぞれ入力する圧力値に対し、出力する電流値が定められていた。すなわち、従来の圧力センサは複雑な構成が必要であった。
【００１１】
したがって、簡単な構成で計器盤内の圧力の変動を検知して計器盤の異常を検知する圧力検知装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、外気を吸入しつつ、内気を排出することによって、内部温度が一定に保持される計器盤に取り付けられ、当該計器盤内の圧力の変化を検知する圧力検知装置であって、計器盤の内壁に配置される内枠と、当該内枠の盤外側に固定される第１接点と、内枠に対して盤外側に設置され、内気と外気との差圧によって動作し、計器盤の内圧が外圧より低くなると盤内側に引き込まれるとともに、内圧が外圧より高くなるとき盤外側に押し出される圧力検知板と、第１接点と対向して圧力検知板の盤内側に固定され、内圧が外圧より低い所定の第１閾値未満であるときに第１接点と接触する第２接点とを備え、第１接点と第２接点とが非接触のときに異常検知信号を報知する。
【００１３】
また、他の形態に係る本発明は、気体供給手段から供給される気体を吸入することによって、内部圧力が一定に保持されて外気の侵入を防ぐ計器盤に取り付けられ、当該計器盤内の圧力の変化を検知する圧力検知装置であって、計器盤の外壁に配置される外枠と、当該外枠の盤内側に固定される第３接点と、外枠に対して盤内側に設置され、内気と外気との差圧によって動作し、計器盤の内圧が外圧より高くなると盤外側に押し出されるとともに、内圧が外圧より低くなるとき盤内側に引き込まれる圧力検知板と、第３接点と対向して圧力検知板の盤外側に固定され、内圧が外圧より高い所定の第２閾値以上であるときに第３接点と接触する第４接点とを備え、第３接点と第４接点とが非接触のときに異常検知信号を報知する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、簡単な構成で計器盤内の圧力の変動を検知して計器盤の異常を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態に係る圧力検知装置が適用される排気システム盤の概略図である。
【図２】第１の実施形態に係る圧力検知装置の概略図である。
【図３】図２の圧力検知装置について説明する概略図である。
【図４】図２の圧力検知装置の接点の状態について説明する図である。
【図５】第２の実施形態に係る圧力検知装置が適用されるエアパージシステム盤の概略図である。
【図６】第２の実施形態に係る圧力検知装置の概略図である。
【図７】図６の圧力検知装置について説明する概略図である。
【図８】図６の圧力検知装置の接点の状態について説明する図である。
【図９】本発明の第１変形例に係る圧力検知装置について説明する図である。
【図１０】本発明の第２変形例に係る圧力検知装置が適用される排気システム盤の概略図である。
【図１１】図１０の圧力検知装置について説明する図である。
【図１２】従来の計器盤の一例である排気システム盤の概略図である。
【図１３】従来の計器盤の一例であるエアパージシステム盤の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図面を用いて本発明の各実施形態に係る圧力検知装置について説明する。本発明に係る圧力検知装置は、図１０及び図１１を用いて上述したような計器盤１に用いられ、内部圧力の異常を検知する装置である。以下の説明において、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００１７】
〈第１の実施形態〉
図１に示すように、本発明の第１の実施形態に係る圧力検知装置１０ａは、外気を取り込む一方、内気を排気して内部温度を一定以上にしないようにする排気システム盤１ａに備えられている。この排気システム盤１ａは、内部温度の上昇によって計器が故障するおそれがある計器盤である。
【００１８】
図２に示すように、圧力検知装置１０ａは、排気システム盤１ａの内側（盤内側）に位置する内枠１０１と、排気システム盤１ａの外側（盤外側）に位置する外枠１０３と、内枠１０１及び外枠１０３の間に設けられる中板１０２とを備えている。また、図４に示すように、圧力検知装置１０ａは、盤内の圧力変化を検知する検知器１０４を備えている。
【００１９】
内枠１０１は、一方の面１０１Ａが盤内と対向し、他方の面１０１Ｂが中板１０２と対向する。図３（ａ）は盤内側の面１０１Ａからみた内枠１０１の平面図を示し、図３（ｂ）は中板１０２に接する面１０１Ｂからみた内枠１０１の平面図を示している。内枠１０１の盤内側の面１０１Ａには、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、網１０１ａが張られており、この網１０１ａの中央に負圧調整ネジ１０１ｂによって負圧検知接点１０１ｃが固定されている。具体的には、負圧調整ネジ１０１ｂは盤内側に存在し、負圧検知接点１０１ｃは盤外側（中板１０２側）に存在する。また、負圧検知接点１０１ｃには、負圧検知接点リード線１０１ｄが固定されている。この負圧検知接点リード線１０１ｄは、図４に示すように、検知器１０４と接続されている。
【００２０】
中板１０２は、内圧が外圧よりも低くなったときに盤内側に引き込まれ、内圧が外圧よりも高くなったときに盤外側に広がるような圧力検知板１０２ａを備えている。例えば、この圧力検知板１０２ａをゴム製にすることで、圧力の変化に応じた内側や外側への伸縮を可能とする。図３（ｃ）は、中板１０２を盤内側からみた平面図である。図３（ｃ）に示すように、圧力検知板１０２ａの中心には、中間接点１０２ｂと、中間接点リード線１０２ｃが固定されている。この中間接点リード線１０２ｃは、図４に示すように、検知器１０４と接続されている。
【００２１】
外枠１０３は、一方の面が盤外側と対向し、他方の面が中板１０２と対向する枠である。図示は省略するが、外枠１０３には、例えば、内枠１０１と同様に網が張られていてもよく、圧力検知板１０２ａの外枠１０３側は外気と接するように形成されている。すなわち、圧力検知板１０２ａは盤内側からは内圧に押され、盤外側からは外圧に押される状態である。
【００２２】
圧力検知装置１０ａでは、図４（ａ）に示すように、負圧検知接点１０１ｃと中間接点１０２ｂが接触すると、負圧検知接点リード線１０１ｄ、負圧検知接点１０１ｃ、中間接点１０２ｂ及び中間接点リード線１０２ｃが導通する。検知器１０４は、負圧検知接点リード線１０１ｄ及び中間接点リード線１０２ｃと接続されており、負圧検知接点１０１ｃ及び中間接点１０２ｂの接触又は非接触を検知することができる。
【００２３】
圧力検知装置１０ａでは、盤内圧力が所定の値（第１圧力値）未満の状態を正常状態とし、正常状態の場合には、図４（ａ）に示すように、圧力検知板１０２ａが内側に引き込まれた状態（盤内が負圧状態）であって、負圧検知接点１０１ｃと中間接点１０２ｂとは接触している。具体的には、排気システム盤１ａにおいて、吸気フィルタ１１に詰まりがなく盤内に十分な量の空気が取りこまれるとともに、排気ファン１２にも故障がなく十分な量の空気が排気されているとすると、盤内の圧力は所定の第１圧力値未満に保つことができる。盤内の圧力が所定の第１圧力値未満の状態のとき、図４（ａ）に示すように、負圧検知接点１０１ｃと中間接点１０２ｂとが接触状態となって、負圧検知接点リード線１０１ｄ、負圧検知接点１０１ｃ、中間接点１０２ｂ及び中間接点リード線１０２ｃ間が導通しているため、検知器１０４は、盤内の圧力に異常がないことを検知する。
【００２４】
また、圧力検知装置１０ａでは、盤内圧力が所定の第１圧力値以上の状態を異常状態とし、異常状態の場合には、図４（ｂ）に示すように、圧力検知板１０２ａは、盤外側に広がるため（盤内が正圧状態）、負圧検知接点１０１ｃと中間接点１０２ｂとが非接触となる。具体的には、排気システム盤１ａにおいて、排気ファン１２が故障して、排気されないこととなったとき、盤内の圧力が所定の第１圧力値以上に変化する。盤内の圧力が所定の第１圧力値以上に変化したとき、図４（ｂ）に示すように、各接点１０１ｃ，１０２ｂが非接触状態となって、負圧検知接点リード線１０１ｄ、負圧検知接点１０１ｃ、中間接点１０２ｂ及び中間接点リード線１０２ｃ間が導通していないため、検知器１０４は、盤内の圧力に異常が発生したことを検知する。
【００２５】
検知器１０４は、負圧検知接点１０１ｃと中間接点１０２ｂの非接触により盤内圧力の異常の発生を検知したとき、異常の発生を通知する異常発生信号を出力（報知）する。検知器１０４が出力する異常発生信号によって、オペレータに排気システム盤１ａにおける異常の発生が通知されるため、問題を迅速に解決することができる。
【００２６】
圧力検知装置１０ａでは、負圧調整ネジ１０１ｂで負圧検知接点１０１ｃの固定状態を調整することで、異常とする盤内の圧力値（第1圧力値）を調整することもできる。すなわち、負圧調整ネジ１０１ｂによって負圧検知接点１０１ｃを強く締めた場合、負圧検知接点１０１ｃと中間接点１０２ｂとの間隔が広くなる。このように、接点１０１ｃ，１０２ｂ間の間隔が広くなると、異常とする盤内の圧力値（第１圧力値）は低くなり、初期状態の圧力と異常と判断される圧力との差が大きくなる。したがって、小さな圧力変化を検知することはできず、大きな圧力変化のみ検知することができるようになる。一方、負圧調整ネジ１０１ｂによって負圧検知接点１０１ｃを緩く締めた場合、負圧検知接点１０１ｃと中間接点１０２ｂとの間隔が狭くなって異常とする盤内の圧力値（第１圧力値）は高くなり、初期状態の圧力と異常と判断される圧力との差が小さくなる。
【００２７】
上述したように、第１の実施形態に係る圧力検知装置１０ａによれば、簡単な構成によって、盤内の圧力値が第１圧力値以上に変化した場合、この変化を検知することができる。
【００２８】
〈第２の実施形態〉
図５に示すように、本発明の第２の実施形態に係る圧力検知装置１０ｂは、塩分や水分等の不純物を含まない空気等の気体を供給するコンプレッサ（図示せず）等の気体供給手段から送られる空気を取り込み、内部に腐食性ガスを侵入させないようにするエアパージシステム盤１ｂに備えられている。このエアパージシステム盤１ｂは、腐食性ガスによって計器が腐食するおそれがある計器盤である。すなわち、エアパージシステム盤１ｂは、塩害を受けやすい計器盤や錆びによる故障を受けやすい計器盤である。
【００２９】
図６に示すように、圧力検知装置１０ｂは、エアパージシステム盤１ｂの内側（盤内側）に位置する内枠１０１と、エアパージシステム盤１ｂの外側（盤外側）に位置する外枠１０３と、内枠１０１及び外枠１０３の間に設けられる中板１０２とを備えている。また、図８に示すように、圧力検知装置１０ｂは、盤内の圧力変化を検知する検知器１０４を備えている。
【００３０】
中板１０２は、内圧が外圧よりも低くなったときに盤内側に引き込まれ、内圧が外圧よりも高くなったときに盤外側に広がるような圧力検知板１０２ａを備えている。例えば、この圧力検知板１０２ａをゴム製にすることで、圧力の変化に応じた内側や外側への伸縮を可能とする。図７（ａ）は、中板１０２を盤外側からみた平面図である。図７（ａ）に示すように、圧力検知板１０２ａの中心には、中間接点１０２ｄと、中間接点リード線１０２ｅが固定されている。この中間接点リード線１０２ｅは、図８に示すように、検知器１０４と接続されている。
【００３１】
外枠１０３は、一方の面１０３Ａが盤外と対向し、他方の面１０３Ｂが中板１０２と対向する枠である。図７（ｂ）は盤外側の面１０３Ａからみた外枠１０３の平面図を示し、図７（ｃ）は中板１０２に接する面１０３Ｂからみた外枠１０３の平面図を示している。外枠１０３の盤外側の面１０３Ａには、図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、網１０３ａが張られており、この網１０３ａの中央に正圧調整ネジ１０３ｂによって正圧検知接点１０３ｃが固定されている。具体的には、正圧調整ネジ１０３ｂは盤外側に存在し、正圧検知接点１０３ｃは盤内側（中板１０２側）に存在する。また、正圧検知接点１０３ｃには、正圧検知接点リード線１０３ｄが固定されている。この正圧検知接点リード線１０３ｄは、図８に示すように、検知器１０４と接続されている。
【００３２】
内枠１０１は、一方の面が中板１０２と対向し、他方の面が盤内と対向する枠である。図示は省略するが、内枠１０１には、例えば、外枠１０３と同様に網が張られていてもよく、圧力検知板１０２ａの内枠１０１側は盤内の空気と接するように形成されている。すなわち、すなわち、圧力検知板１０２ａは、盤内側からは内圧に押され、盤外側からは外圧に押される状態である。
【００３３】
エアパージシステム盤１ｂでは、図８（ａ）に示すように、正圧検知接点１０３ｃと中間接点１０２ｄが接触すると、正圧検知接点リード線１０３ｄ、正圧検知接点１０３ｃ、中間接点１０２ｄ及び中間接点リード線１０２ｅが導通する。検知器１０４は、正圧検知接点リード線１０３ｄ及び中間接点リード線１０２ｅと接続されており、正圧検知接点１０３ｃ及び中間接点１０２ｄの接触又は非接触を検知することができる。
【００３４】
エアパージシステム盤１ｂでは、盤内圧力が所定の値（第２圧力値）以上の状態を正常状態とし、正常状態の場合には、図４（ｂ）に示すように、圧力検知板１０２ａが外側に広がった状態（盤内が正圧状態）であって、正圧検知接点１０３ｃと中間接点１０２ｄとは接触している。具体的には、エアパージシステム盤１ｂにおいて、エアパージ配管１３介してコンプレッサから十分な量の空気が取りこまれていると、盤内の圧力は所定の第２圧力値以上に保つことができる。盤内の圧力が所定の第２圧力値以上の状態のとき、図８（ａ）に示すように、正圧検知接点１０３ｃと中間接点１０２ｄとが接触状態となって、正圧検知接点リード線１０３ｄ、正圧検知接点１０３ｃ、中間接点１０２ｄ及び中間接点リード線１０２ｅ間が導通しているため、検知器１０４は、盤内の圧力に異常がないことを検知する。
【００３５】
また、圧力検知装置１０ｂでは、盤内圧力が所定の第２圧力値未満の状態を異常状態とし、異常状態の場合には、図８（ｂ）に示すように、圧力検知板１０２ａは、盤外側に引き込まれるため（盤内が負圧状態）、正圧検知接点１０３ｃと中間接点１０２ｄとが非接触となる。具体的には、エアパージシステム盤１ｂにおいて、コンプレッサやエアパージ配管１３が故障して、コンプレッサから十分な量の空気が供給されないこととなったとき、盤内の圧力が所定の第２圧力値未満に変化する。盤内の圧力が所定の第２圧力値未満に変化したとき、図８（ｂ）に示すように、各接点１０１ｃ，１０２ｄが非接触状態となって、正圧検知接点リード線１０３ｄ、正圧検知接点１０３ｃ、中間接点１０２ｄ及び中間接点リード線１０２ｅ間が導通していないため、検知器１０４は、盤内の圧力に異常が発生したことを検知する。
【００３６】
検知器１０４は、正圧検知接点１０３ｃと中間接点１０２ｄの非接触により盤内圧力の異常の発生を検知したとき、異常の発生を通知する異常発生信号を出力（報知）する。検知器１０４が出力する異常発生信号によって、オペレータにエアパージシステム盤１ｂにおける異常の発生が通知されるため、問題を迅速に解決することができる。
【００３７】
圧力検知装置１０ｂでは、正圧調整ネジ１０３ｂで正圧検知接点１０３ｃの固定状態を調整することで、異常とする盤内の圧力値（第２圧力値）を調整することもできる。すなわち、正圧調整ネジ１０３ｂによって正圧検知接点１０３ｃを強く締めた場合、正圧検知接点１０３ｃと中間接点１０２ｄとの間隔が広くなる。このように、接点１０３ｃ，１０２ｄ間の間隔が広くなると、異常とする盤内の圧力値（第２圧力値）は低くなり、初期状態の圧力と異常と判断される圧力との差が大きくなる。したがって、小さな圧力変化を検知することはできず、大きな圧力変化のみ検知することができるようになる。一方、正圧調整ネジ１０３ｂによって正圧検知接点１０３ｃを緩く締めた場合、正圧検知接点１０３ｃと中間接点１０２ｄとの間隔が狭くなって異常とする盤内の圧力値（第２圧力値）は高くなり、初期状態の圧力と異常と判断される圧力との差が小さくなる。
【００３８】
上述したように、第２の実施形態に係る圧力検知装置１０ｂによれば、簡単な構成によって、盤内の圧力値が第２圧力値以上に変化した場合、この変化を検知することができる。
【００３９】
〈第１変形例〉
上述した圧力検知装置１０ａ，１０ｂは、それぞれ２つの接点と、２本のリード線を有する構成であったが、図９に示すように４つの接点１０１ｃ，１０２ｂ，１０２ｄ，１０３ｃと、４本のリード線１０１ｄ，１０２ｃ，１０２ｅ，１０３ｄを有する圧力検知装置１０ｃを構成しても良い。
【００４０】
図９に示すように、計器盤内の圧力が高くなった場合にも低くなった場合にも検出できるようにした第１変形例に係る圧力検知装置１０ｃの場合、排気システム盤１ａに使用することもできるし、エアパージシステム盤１ｂに使用することもできる。
【００４１】
〈第２変形例〉
上述した圧力検知装置１０ａは、排気ファン１２に異常が発生し、排気システム盤１ａ内の空気を排気することができず排気システム盤１ａ内部が正圧の状態になったとき、異常検知信号を報知する。
【００４２】
排気システム盤１ａでは、内気を排気する他に外気の吸入が必要である。排気システム盤１ａは、吸気フィルタ１１を介して外気を吸入する。一方、吸気フィルタ１１に詰まりがあるとき、排気システム盤１ａは、外気を取り込むことができなくなり、排気ができていたとしても内部の温度が上昇する。
【００４３】
このような吸気フィルタ１１の詰まりを検知するため、排気システム盤１ａでは、図１０に示すように、排気ファン１２の故障を検知する圧力検知装置１０ａに加え、吸気フィルタ１１の詰まりを検知する圧力検知装置１０ｄを設けることもできる。
【００４４】
吸気フィルタ１１に詰まりが発生した場合、圧力検知装置１０ａは、内気の温度を所定の温度以下に保つために必要な量の外気を取り込むことができなくなる。
【００４５】
圧力検知装置１０ｄは、図１１に示すように、負圧検知接点リード線１０１ｇ、負圧検知接点１０１ｆ、中間接点１０２ｆ及び中間接点リード線１０２ｇを有している。検知器１０４は、負圧検知接点リード線１０１ｇ及び中間接点リード線１０２ｇと接続されており、負圧検知接点１０１ｆ及び中間接点１０２ｆの接触又は非接触を検知することができる。
【００４６】
圧力検知装置１０ｄでは、盤内圧力が所定の値（第３圧力値）以上の状態を吸気フィルタ１１を介して外気を吸気している正常状態とし、この正常状態の場合には、図１１（ａ）に示すように、負圧検知接点１０１ｆと中間接点１０２ｆとは非接触の状態にしている。
【００４７】
また、圧力検知装置１０ｄでは、十分な吸気が滞り、盤内圧力が所定の第３圧力値未満となった状態を異常状態とし、異常状態の場合には、図１１（ｂ）に示すように、圧力検知板１０２ａはさらに盤内側に引き込まれるため、負圧検知接点ｆと中間接点ｆとは接触状態となる。
【００４８】
検知器１０４は、負圧検知接点１０１ｆと中間接点１０２ｆの接触により、盤内圧力の異常の発生を検知したとき、異常の発生を通知する異常発生信号を出力（報知）する。
【００４９】
圧力検知装置１０ｄでは、負圧調整ネジ１０１ｂで負圧検知接点１０１ｃの固定状態を調整することで、異常とする盤内の圧力値（第３圧力値）を調整することもできる。例えば、負圧調整ネジ１０１ｅによって負圧検知接点１０１ｆを強く締めた場合、負圧検知接点１０１ｆと中間接点１０２ｆとの間隔が広くなり、異常と判断される圧力値は小さくなる。
【００５０】
このように、第２変形例に係る圧力検知装置１０ｄでは、簡単な構成によって、盤内の圧力値が第３圧力値未満に変化した場合、この変化を検知することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１ａ…排気システム盤
１ｂ…エアパージシステム盤
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…圧力検知装置
１０１…内枠
１０１ａ…網
１０１ｂ…負圧調整ネジ
１０１ｃ…負圧検知接点（第１接点）
１０１ｄ…負圧検知接点リード線（信号線）
１０１ｅ…負圧調整ネジ
１０１ｆ…負圧検知接点（第５接点）
１０１ｇ…負圧検知接点リード線（信号線）
１０２…中板
１０２ａ…圧力検知板
１０２ｂ…中間接点（第２接点）
１０２ｃ…中間接点リード線（信号線）
１０２ｄ…中間接点（第４接点）
１０２ｅ…中間接点リード線（信号線）
１０２ｆ…中間接点（第６接点）
１０２ｇ…中間接点リード線（信号線）
１０３…外枠
１０３ａ…網
１０３ｂ…正圧調整ネジ
１０３ｃ…正圧検知接点（第３接点）
１０３ｄ…正圧検知接点リード線（信号線）
１０４…検知器
１１…吸気フィルタ
１２…排気ファン
１３…エアパージ配管
【図１】
2010210392.tif 000003
【図２】
2010210392.tif 000004
【図３】
2010210392.tif 000005
【図４】
2010210392.tif 000006
【図５】
2010210392.tif 000007
【図６】
2010210392.tif 000008
【図７】
2010210392.tif 000009
【図８】
2010210392.tif 000010
【図９】
2010210392.tif 000011
【図１０】
2010210392.tif 000012
【図１１】
2010210392.tif 000013
【図１２】
2010210392.tif 000014
【図１３】
2010210392.tif 000015