(57)【要約】【課題】機械主軸のテーパー内周面や、工具の円錐状管の内周テーパー部分の清掃は、深さや形状が異なり、竹や木の棒を使って行うことは均一性を保てなかった。また専用工具を使うと清掃部分が剛性材で形成されるため、１つのテーパークリーナーの清掃対象主軸や管は内径やテーパー形状が異なると使用できない課題があった。【解決手段】清掃部２と握り部３とを有し、清掃部２が、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１を有し、テーパー形状部分２１に複数の清掃面部２０を形成し、複数の清掃面部２０同士の間隔が互いの方向に伸縮可能な構成であるテーパークリーナーによる。清掃部２は、複数の清掃面部２０の間に空隙部分４を設けるとともに清掃部２の先端中央部分が開口している構成であるテーパークリーナーによる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
清掃部と握り部とを有し、清掃部が、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分を有し、テーパー形状部分に複数の清掃面部を形成し、複数の清掃面部同士の間隔が互いの方向に伸縮可能な構成であることを特徴とするテーパークリーナー。
【請求項２】
清掃部が、複数の清掃面部の間に空隙部分を設けることによって互いの清掃面部同士の間隔が互いの方向に伸縮可能な構成である請求項１に記載のテーパークリーナー。
【請求項３】
清掃部が、複数の清掃面部の間に空隙部分を設けるとともに清掃部の先端中央部分が開口している構成である請求項１又は請求項２に記載のテーパークリーナー。
【請求項４】
清掃部の握り部側端部に管挿入止め部を設けた請求項１又は請求項２又は請求項３に記載のテーパークリーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボール盤、フライス盤、マシンニングなどの機械の主軸のテーパー状内周面や、工具の円錐状管の内周テーパー部分に付着した汚れを除くためのテーパークリーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来ボール盤、フライス盤、マシンニングなどの機械の主軸のテーパー状内周面や、工具の円錐状管の内周テーパー部分に付着した油やゴミ等の汚れは、布を巻き付けた竹や木の棒で内面の片側に押し当てて除く方法が取られている（従来技術１）。
【０００３】
また、別な方法（従来技術２）として管の内周テーパー部分に合わせた円錐台状（又は円柱形状）の管内クリーニング専用工具によって油や汚れの除去を行っていた。従来技術２の管内クリーニング専用工具は、清掃対象である管のテーパー状内周面に対応した形状及び寸法を有する金属製、硬質樹脂製等の剛性の円錐台形、円柱形の外側に薄い布状の帯を貼り付けた清掃部を有している。
【０００４】
また、様々な太さの直管の内周の管径に合わせられるように清掃部部分を先端側にスライドさせて径の大きさを縮小させ、より内径の小さな管の内周部分に合わせてクリーニングする管内クリーニング専用工具（従来技術３）も知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術１のように布を巻き付けた竹や木の棒では、第１に布を外周に均等に巻き付けることが難しく表面の均一性を常に保つことが難しかった。また、機械の主軸のテーパー状内周面や、工具の円錐状管の内周テーパー部分の深さや形状が異なり、竹や木の棒の太さに対して管内径が大きい場合、布による内周面の押圧が片側面や部分内周面にしか掛からないため除去に要する必要な力が逃げてしまい、汚れが落ちにくい課題があった。更に外形が表面が均一でないため不安定で内周面にどのように当たっているかが作業者に解りにくい課題があった。
【０００６】
また、従来技術２のような専用工具であると清掃対象である管のテーパー状内周面に対応した形状及び寸法を有する剛性材で形成されるため、１つのテーパークリーナーの清掃対象主軸や管は内径やテーパー形状が異なると使用できない課題があった。更に外側に貼り付けられ固定されている薄い布状の帯に、油やゴミが直ぐに付着して使用できなくなるため、貼り付けられている布状の帯を剥がして新たな布状の帯を貼り付けて使用するため、貼り替え作業などが必要であり製造費用がかかり製造効率が悪い課題があった。
【０００７】
更に従来技術３のようにスライドさせて管の内径に合わせて使用する管内クリーニング専用工具は、テーパー形状の管の内部をクリーニングすることはできない課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、清掃部と握り部とを有し、清掃部が、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分を有し、テーパー形状部分に複数の清掃面部を形成し、複数の清掃面部同士の間隔が互いの方向に伸縮可能な構成であることを特徴とするテーパークリーナーを提案する。
【０００９】
また、清掃部が、複数の清掃面部の間に空隙部分を設けることによって互いの清掃面部同士の間隔が互いの方向に伸縮可能な構成である０００８欄に記載のテーパークリーナーを提案する。
【００１０】
更に、清掃部が、複数の清掃面部の間に空隙部分を設けるとともに清掃部の先端中央部分が開口している構成である０００８欄又は０００９欄に記載のテーパークリーナーを提案する。
【００１１】
更に又、清掃部と握り部が、一定の材質で一体的に形成される０００８欄又は０００９欄又は００１０欄に記載のテーパークリーナーを提案する。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、清掃部が布状体を外側に巻き付けた状態において清掃対象管内周面に接し得る複数の清掃面部を有し、複数の清掃面部同士の間隔が互いの方向に伸縮可能な構成であるため、清掃対象管の内周面に均等に外側に巻かれた布状体が管内径方向に弾性力を持って接することが出来、管内周面の油やゴミを均等に清掃することができる。
【００１３】
更に、複数の清掃面部同士の間隔が互いの方向に、管に挿入した場合管内径方向に伸縮可能で弾性があるため、清掃対象管内径が多少相違した管でも清掃することができる効果がある。
【００１４】
更に又、清掃面部同士の間隔が互いの方向に、すなわち管内径方向に伸縮可能であり弾性があるため、外側に巻く布状体の厚さが多少異なっていても管内周面への当たりが均等に行うことができる。したがって、従来頻繁に行われる機械の主軸管内の清掃作業の精度が向上することによりその機械の精度の保持し続けることができる。更に、清掃作業時間を短縮することができる。また外側に巻いて使用する布状体は、一般に使用されている柔らかい衣類用の布でよく使い捨てにできるため常に新しい布を巻いてきれいな状態で使用することができる。
【００１５】
また、請求項３に係る発明のように、清掃部が複数の清掃面部の間に空隙部分を設けることによって、清掃対象管が、その内部に部材を有する場合でも挿入して清掃することが可能になった。又清掃時に回転させた場合、ねじれに対して柔軟性を持つ構造になる。更に請求項４に係る発明のように、清掃部の握り部側端部に管挿入止め部を設けることによって管端面の清掃を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明のテーパークリーナーの第１実施形態の斜視図
【図２】この発明のテーパークリーナーの第２実施形態の斜視図
【図３】この発明のテーパークリーナーの第３実施形態の斜視図
【図４】この発明のテーパークリーナーの第４実施形態の斜視図
【図５】この発明のテーパークリーナーの第５実施形態の斜視図
【図６】この発明のテーパークリーナーの第６実施形態の斜視図
【図７】この発明のテーパークリーナーの第７実施形態の斜視図
【図８】この発明のテーパークリーナーの第８実施形態の斜視図
【図９】この発明のテーパークリーナーの第９実施形態の斜視図
【図１０】この発明のテーパークリーナーに帯状の布状体を巻き付けた状態の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明のテーパークリーナーの９つの実施形態（１ａ乃至１ｉ）について、第１実施形態の斜視図を示す図１、第２実施形態の斜視図を示す図２、第３実施形態の斜視図を示す図３、第４実施形態の斜視図を示す図４、第５実施形態の斜視図を示す図５、第６実施形態の斜視図を示す図６、第７実施形態の斜視図を示す図７、第８実施形態の斜視図を示す図８、第９実施形態の斜視図を示す図９に基づいて説明する。但し布状体８は図１０においてのみ示す。
【００１８】
この発明の第１実施形態のテーパークリーナー１ａは、合成樹脂素材によって清掃部２ａと握り部３ａを一体的に形成しており、清掃部２ａの握り部３ａ側端部に管挿入止め部５ａを形成している。管挿入止め部５ａは、この第１実施形態では、清掃部２ａと握り部３ａとの境に設けられた段差であり、段差面が管挿入止め部５ａである。
【００１９】
清掃部２ａは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなる中空の円錐筒台形状であり、先端面から握り部３ａ側まで長手方向にわたって細長いスリット部２２ａを複数、この実施例では３つ有するテーパー形状部分２１ａからなる。テーパー形状部分２１ａの分割された円錐筒台外表面を清掃面部２０ａとして形成する。
【００２０】
握り部３ａは、中空の円筒形状であり端面から清掃部２ａ側まで長手方向にわたって細長いスリット部３０ａを有しており、端面に切り込み６ａを開口している。切り込み部６ａは、外側に巻く布状体８の端部を挟みこむことが可能である。清掃部２ａは、その先端中央部分が開口部４ａとして開口しており、開口部４ａは円錐筒台の中空部分と、その中空部分から握り部３ａの中空部分へ連続しており空隙部分４０ａを形成している。
【００２１】
この発明の第１実施形態のテーパークリーナー１ａの清掃面部２０ａは、それぞれ各々の外側表面が清掃対象管の凹湾曲する内周面に対応する形状に凸湾曲する面を有し、先端に至るほど互いの間隔が狭くなる。清掃面部２０ａの表面は、多数の突起を形成した面としても、平らな面としてもよい。
【００２２】
この発明の第２実施形態のテーパークリーナー２ｂは、棒状の合成樹脂素材を全体としてＵ字形状に一体的に形成された握り部３ｂと、そのＵ字両端部を外方へ折り曲げて形成された清掃部２ｂとからなる。清掃部２ｂの握り部３ｂ方向の端部に管挿入止め部５ｂを形成している。管挿入止め部５ｂは、Ｕ字両端部を外方へ折り曲げて形成された清掃部２ｂの端部を略直角に折り曲げてなる。
【００２３】
清掃部２ｂは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１ｂを有し、その表面は清掃面部２０ｂとして形成される。この発明の第２実施形態のテーパークリーナー１ｂの清掃面部２０ｂは、それぞれ各々の外側表面が清掃対象管の凹湾曲する内周面に対応する形状に凸湾曲する面を有し、先端に至るほど互いの間隔が狭くなる。清掃面部２０ｂの表面は、多数の突起を形成した面としても、平らな面としてもよい。清掃部２ｂは、その先端中央部分が開口部４ｂとして開口しており、開口部４ｂは握り部３ｂのＵ字間の中空部分へ連続しており空隙部分４０ｂを形成している。
【００２４】
握り部３ｂは、棒状の合成樹脂素材を全体としてＵ字形状に一体的に形成されており、Ｕ字の間の中空部分が空隙部分４０ｂとなる。
【００２５】
この発明の第３実施形態のテーパークリーナー１ｃは、合成樹脂素材によって清掃部２ｃと握り部３ｃを全体をＵ字形状として一体的に形成しており、清掃部２ｃの握り部３ｃ側端部に管挿入止め部５ｃを形成している。管挿入止め部５ｃは、この第３実施形態では、清掃部２ａと握り部３ａとの境に設けられた突起の端面からなる。
【００２６】
清掃部２ｃは、棒状の合成樹脂素材を全体としてＵ字形状に一体的に形成されており、Ｕ字形の２つの棒状体は先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１ｃであり、その表面は清掃面部２０ｃとして形成される。この発明の第３実施形態のテーパークリーナー１ｃの清掃面部２０ｃは、それぞれ各々の外側表面が清掃対象管の凹湾曲する内周面に対応する形状に凸湾曲する面を有し、先端に至るほど互いの間隔が狭くなる。清掃面部２０ｃの表面は、多数の突起を形成した面としても、平らな面としてもよい。
【００２７】
清掃部２ｃは、その先端中央部分を開口部４ｃとして開口しており、開口部４ｃは清掃部２ｃのＵ字間の中空部分と握り部３ｃ中空部分へ連続しており空隙部分４０ｃを形成している。
【００２８】
握り部３ｃは、棒状の合成樹脂素材を全体としてＵ字形状に一体的に形成されており、Ｕ字の間の中空部分が空隙部分４０ｃとなる。
【００２９】
この発明の第４実施形態のテーパークリーナー１ｄは、合成樹脂素材によって清掃部２ｄと握り部３ｄを一体的に形成しており、清掃部２ｄの握り部３ｄ側端部に管挿入止め部５ｄを形成している。管挿入止め部５ｄは、この第４実施形態では、清掃部２ｄと握り部３ｄとの境に設けられた角部である。
【００３０】
清掃部２ｄは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなる中空の円錐筒台形状であるテーパー形状部分２２ｄからなる。清掃部２ｄは、円形の先端面に直径方向に略長方形状に開口する開口部４ｄを設け、開口部４ｄから握り部３ｄ側まで長手方向にわたって細長いスリット部である空隙部分４０ｄを有している。清掃部２ｄの円錐筒台形状の表面を清掃面部２０ｄとして形成する。
【００３１】
握り部３ｄは、中空の円筒形状であり端面から清掃部２ｄ側まで長手方向にわたって細長いスリット部３０ｄを有しており、端面に切り込み６ｄを開口している。切り込み部６ｄは、外側に巻く布状体８の端部を挟みこむことが可能である。
【００３２】
この発明の第４実施形態のテーパークリーナー１ｄの清掃面部２０ｄは、それぞれ各々の外側表面が清掃対象管の凹湾曲する内周面に対応する形状に凸湾曲する面を有し、その表面は、多数の突起を形成した面としても、平らな面としてもよい。
【００３３】
この発明の第５実施形態のテーパークリーナー１ｅは、合成樹脂素材によって一定の厚さの板状体からなる清掃部２ｅと握り部３ｅを一体的に形成している。握り部３ｅは、端面に外側に巻く布状体８の一部を挟むことが可能なくさび形切り込み部６ｅを有する。
【００３４】
清掃部２ｅは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１ｅからなり、テーパー形状部分２１ｅは２部材からなりその間に中央部分２２ｅを設け、２つのテーパー形状部分２１ｅと中央部分２２ｅの間にそれぞれ空隙部分４０ｅが形成されている。２つの空隙部分４０ｅは清掃部２ｅの先端側に開口している。２つのテーパー形状部分２１ｅの外側端面を２つの清掃面部２０ｅとして形成する。２つの清掃面部２０ｅの間に空隙部分４ｅを設けることによって互いの清掃面部２０ｅ同士が互いに管内径方向に伸縮可能な構成である。
【００３５】
この発明の第５実施形態のテーパークリーナー１ｅの清掃面部２０ｅは、それぞれ各々の外側表面が清掃対象管の凹湾曲する内周面に対応する形状に凸湾曲する面を有し、先端に至るほど互いの間隔が狭くなる２つのテーパー形状部分２１ｅを有している。清掃面部２０ｅの外側表面は、別の実施形態では平面としてもよい。２つのテーパー形状部分２１ｅの先端面及び両側面に突起２４ｅを設けるとともに外清掃面部２０ｅに凹み部２５ｅを設けている。この実施形態では突起２４ｅと凹み部２５ｅはそれぞれ多数設けられており、それぞれ外側に巻き付ける布状体８のズレ止めの作用を有する。
【００３６】
２３ｅは、共通空隙部分であり、清掃部２ｅの中央部分２２ｅと握り部３ｅとの間に共通して形成されている。
【００３７】
この発明の第６実施形態のテーパークリーナー１ｆは、合成樹脂素材によって一体的に形成されている清掃部２ｆと握り部３ｆとからなる。握り部３ｆは作業者が手で握りやすい形状であればよい。清掃部２ｆは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなる棒状のテーパー形状部分２１ｆを有し、テーパー形状部分２１ｆの外側表面を清掃面部２０ｆとして形成する。２つの棒状のテーパー形状部分２１ｆ間には先端に開口部４ｆを有する空隙部分４０ｆを有し、互いの清掃面部２０ｆ同士は、互いに管内径方向に伸縮可能な構成である。
【００３８】
清掃面部２０ｆは、それぞれが清掃対象管の凹湾曲する内周面に対応するような凸湾曲形状に形成されている。清掃面部２０ｆは、別の実施形態では平面としてもよい。２つのテーパー形状部分２１ｆの先端面及び両側面及び清掃面部２０ｆは、平面状であっても、図示しない多数の突起や多数の凹み部を設けて外側に巻き付ける布状体８のズレ止めとしてもよい。また図示されていないが他の実施形態にあるように布状体８の一部を挟み込むくさび形切り込み部を握り部３ｆの端部に設けることも可能である。
【００３９】
２つのテーパー形状部分２１ｆ間には、板バネからなる弾性部７ｆが設けられる。この実施形態では弾性部７ｆは、２つのテーパー形状部分２１ｆと握り部３ｆとの間に２つのテーパー形状部分２１ｆのそれぞれの傾斜とは逆の傾斜を有する２つの第１板バネ部７１ｆと、空隙部分４０ｆの先端近傍部分に「く字」状の第２板バネ７２ｆを設けてなる。この実施形態の弾性部７ｆを構成する板バネの形状は、板状体であるが、湾曲面体や、波状体、円弧状体、楕円状体から形成してもよく、数も大きさによって変更が可能である。
【００４０】
この発明の第７実施形態のテーパークリーナー１ｇは、合成樹脂素材によって一体的に形成される清掃部２ｇと、清掃部２ｇとは別体の握り部３ｇとからなる。握り部３ｇは作業者が手で握りやすい棒状体であり、端面に外側に巻く布状体８を挟むことが可能なくさび形切り込み部６ｇを有する。清掃部２ｇは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１ｇを有し、テーパー形状部分２１ｇの外側表面を清掃面部２０ｇとして形成する。清掃部２ｇの清掃面部２０ｇは、布状体８を外側に巻き付けた状態において布状体８が清掃対象管内周面の管内径方向の複数箇所に接し得る。
【００４１】
この発明の第７実施形態のテーパークリーナー１ｇの清掃面部２０ｇは、それぞれ清掃対象管の凹湾曲する内周面に対応する形状に凸湾曲する面に形成されている。２つのテーパー形状部分２１ｇの先端面及び両側面及び清掃面部２０ｇは、平面状であっても、図示しない多数の突起や多数の凹み部を設けて外側に巻き付ける布状体８のズレ止めとしてもよい。
【００４２】
２つのテーパー形状部分２１ｇの間は、先端に開口する開口部４ｇから連続する空隙部分４０ｇを設けており、空隙部分４０ｇには板バネからなる弾性部７ｇが設けられる。この実施形態では弾性部７ｇは、２つのテーパー形状部分２１ｇと、握り部３ｇから延長された板状体からなる支持部２２ｇの両面との間に２つのテーパー形状部分２１ｇの傾斜とは逆の傾斜を有して設ける２枚の板バネを長手方向にそれぞれ設けている。この実施形態の弾性部７ｇである板バネの形状は、板状体であるが、湾曲面体や、波状体、円弧状体、楕円状体から形成してもよく、数も大きさによって変更が可能である。
【００４３】
この発明の第８実施形態のテーパークリーナー１ｈは、合成樹脂素材によって一体的に形成され清掃部２ｈと握り部３ｈとからなる。握り部３ｈは作業者が手で握りやすい棒状体であり、端面に外側に巻く布状体８を挟むことが可能なくさび形切り込み部６ｈを有する。清掃部２ｈは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１ｈを有し、テーパー形状部分２１ｈの外側表面を清掃面部２０ｈとして形成する。清掃部２ｈの清掃面部２０ｈは、布状体８を外側に巻き付けた状態において布状体８が清掃対象管内周面の管内径方向の複数箇所に接し得る。第８実施形態では２つの清掃面部４ｈを、握り部３ｈから延長される円錐形状の基部２２ｈに波状板体からなる弾性部７ｈを介して設けている。弾性部７ｈの波状湾曲は幅方向に凹凸する波状板状体である。
【００４４】
この発明の第８実施形態のテーパークリーナー１の清掃面部４ｈは、それぞれ外側表面が清掃対象管の凹湾曲する内周面に対応する形状に凸湾曲する面を有し、先端に至るほど互いの間隔が狭くなる弾性部７ｈである波状板状体の両辺に沿って設けられている。図示しないが２つの清掃面部２０ｈの先端面及び両側面に複数の突起及び凹み部を設け外側に巻き付ける布状体８のズレ止めとしてもよい。
【００４５】
この発明の第９実施形態のテーパークリーナー１ｉは、合成樹脂素材によって清掃部２ｉと握り部３ｉが一体的に形成され全体がくさび形をしている。握り部３ｉは、くさび形状の幅の広い部分であり、作業者が手で握りやすい幅を有し、端面に外側に巻く布状体８挟むことが可能なくさび形切り込み部６ｉを有する。清掃部２ｉは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１ｉを有し、テーパー形状部分２１ｉの外側表面を清掃面部２０ｉとして形成する。清掃部２ｉの清掃面部２０ｉは、布状体８を外側に巻き付けた状態において布状体８が清掃対象管内周面の管内径方向の複数箇所に接し得る。
【００４６】
第９実施形態では２つのテーパー形状部分２１ｉは、握り部３ｉから延長される円錐形状の基部２２ｉの１８０度離れた位置に設けられる円弧状板体からなる弾性部７ｉの辺端部に設けられる。弾性部７ｉの円弧状湾曲は幅方向の一方が凸状に湾曲する円弧状板状体である。
【００４７】
この発明の第９実施形態のテーパークリーナー１ｉの清掃面部２０ｉは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１ｉの外側表面として形成されており、それぞれの清掃面部２０ｉは、掃対象管の凹湾曲する内周面に対応する形状に凸湾曲する面を有している。図示しないが２つのテーパー形状部分２１ｉの先端面及び両側面に複数の突起及び凹みを部を設け外側に巻き付ける布状体のズレ止めとしてもよい。
【００４８】
次に、この発明の作用について説明する。この発明のテーパークリーナー１ａ乃至１ｉは、清掃部２ａ乃至２ｉの先端を帯状の布状体８の長手方向中央に当接させ、清掃部２ａ乃至２ｉの先端から長手方向に清掃面部４ａ乃至４ｉの表面を両側から覆うように帯状の布状体８を巻き付けて設け、握り部３ａ乃至３ｉまで布状体８で被い、その布状体８の上から握り部３ａ乃至３ｉを握る。握り部３ａ乃至３ｉに切り込み６ａ、６ｄ又はくさび形切り込み６（６ｅ、６ｇ、６ｈ、６ｉ）がある場合、布状体８の端をその切り込み６ａ、６ｄ又はくさび形切り込み６ｅ、６ｇ、６ｈ、６ｉに挟み込む。
【００４９】
この状態で清掃部２ａ乃至２ｉの先端から清掃対象管の中に挿入する。すると清掃部２ａ乃至２ｉの清掃面部２０ａ乃至２０ｉは、先端に至るほど互いの間隔が狭くなるテーパー形状部分２１ａ乃至２１ｉの外側表面として形成されており、清掃面部２０ａ乃至２０ｉ同士の間に設けられた空隙部分４０ａ乃至４０ｇや、
板バネからなる弾性部７ｆ、７ｇ、波状板状体からなる弾性部７ｈ、円弧状板状体からなる弾性部７ｉによって管内径方向に伸縮することができる。そのため、機械の軸管内のテーパーの深さ、角度、幅が多少異なっていても布状体表面は弾性力によって柔軟に対応できる。
【００５０】
また、清掃対象管の内部に何らかの部材がある場合、清掃部の先端中央部分が開口している構成であると邪魔にならずに管の内部まで挿入することが可能となる。
【００５１】
更に、清掃部の握り部側端部に管挿入止め部を設けていると、管の端面の清掃が同時に出来、また管内部への挿入距離を確定できるので作業効率がよい場合がある。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
この発明は、ボール盤、フライス盤、マシンニングなどの機械の主軸のテーパー状内周面や、工具の円錐状管の内周テーパー部分に付着した汚れを除くために使用される。
【符号の説明】
【００５３】
１ａ  テーパークリーナー（第１実施形態）
２ａ  清掃部（第１実施形態）
２０ａ  清掃面部
２１ａ  テーパー形状部分
２２ａ  スリット部
３ａ  握り部（第１実施形態）
４ａ  開口部
４０ａ  空隙部分
５ａ  管挿入止め部（段差面）
１ｂ  テーパークリーナー（第２実施形態）
２ｂ  清掃部（第２実施形態）
２０ｂ  清掃面部
２１ｂ  テーパー形状部分
３ｂ  握り部（第２実施形態）
４ｂ  開口部
４０ｂ  空隙部分
５ｂ  管挿入止め部
１ｃ  テーパークリーナー（第３実施形態）
２ｃ  清掃部（第３実施形態）
２０ｃ  清掃面部
２１ｃ  テーパー形状部分
３ｃ  握り部（第３実施形態）
４ｃ  開口部
４０ｃ  空隙部分
５ｃ  管挿入止め部（突起）
１ｄ  テーパークリーナー（第４実施形態）
２ｄ  清掃部（第４実施形態）
２０ｄ  清掃面部
２１ｄ  テーパー形状部分
３ｄ  握り部（第４実施形態）
３０ｄ  スリット部
４ｄ  開口部
４０ｄ  空隙部分
５ｄ  管挿入止め部
１ｅ  テーパークリーナー（第５実施形態）
２ｅ  清掃部（第５実施形態）
２０ｅ  清掃面部
２１ｅ  テーパー形状部分
２２ｅ  支持部分
２３ｅ  共通空隙部分
２４ｅ  突起
２５ｅ  凹み部
３ｅ  握り部（第５実施形態）
４０ｅ  空隙部分
１ｆ  テーパークリーナー（第６実施形態）
２ｆ  清掃部（第６実施形態）
２０ｆ  清掃面部（第６実施形態）
２１ｆ  テーパー形状部分
２２ｆ  外側表面
２３ｆ  突起
２４ｆ  凹み部
３ｆ  握り部（第６実施形態）
４ｆ  開口部
４０ｆ  空隙部分
７ｆ  弾性部（板バネ）
７１ｆ  第１板バネ
７２ｆ  第２板バネ
１ｇ  テーパークリーナー（第７実施形態）
２ｇ  清掃部（第８実施形態）
２０ｇ  清掃面部
２１ｇ  テーパー形状部分
２２ｇ  支持部分
２４ｇ  突起
２５ｇ  凹み部
３ｇ  握り部（第７実施形態）
４ｇ  開口部
４０ｇ  空隙部分
６ｇ  くさび形切り込み
７ｇ  弾性部（板バネ）  
１ｈ  テーパークリーナー（第８実施形態）
２ｈ  清掃部（第８実施形態）
２０ｈ  清掃面部
２１ｈ  テーパー形状部分
２２ｈ  支持部分
３ｈ  握り部（第８実施形態）
６ｈ  くさび形切り込み
７ｈ  弾性部（波状板状体）
１ｉ  テーパークリーナー（第９実施形態）
２ｉ  清掃部（第９実施形態）
２０ｉ  清掃面部
２１ｉ  テーパー形状部分
２２ｉ  支持部分
３ｉ  握り部（第９実施形態）
６ｉ  くさび形切り込み
７ｉ  弾性部（円弧板状体）
８  布状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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