(57)【要約】【課題】厨房排水から分離した油脂分を容易に排出できる油水分離装置を備えたシンクを提供する。【解決手段】シンク部２０と、シンク部２０から供給された厨芥と油脂分と水分とを含む厨房排水１を処理する油水分離装置３０とを備えたシンクであって、油水分離装置３０は、比重の差によって厨房排水１を油脂分相４と水相５とに分離するとともに厨芥６を沈殿させるグリーストラップ部３４と、グリーストラップ部３４の底面に開閉可能に配置され、グリーストラップ部３４内の厨房排水１を排出する排水口４０と、油脂分相４を排出する油脂分排出装置４５とを有し、油脂分排出装置４５は、上下方向に延在し、排水口と連通する筒状の本体と、本体の下部に設けられ、排水口に接続される接続部と、本体の側面に設けられた油脂分流入口とを有するシンクとする。【選択図】図２
2020059992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンク部と、前記シンク部から供給された厨芥と油脂分と水分とを含む厨房排水を処理する油水分離装置とを備えたシンクであって、
前記油水分離装置は、比重の差によって前記厨房排水を油脂分相と水相とに分離するとともに前記厨芥を沈殿させるグリーストラップ部と、
前記グリーストラップ部の底面に開閉可能に設置され、前記グリーストラップ部内の前記厨房排水を排出する排水口と、
前記油脂分相を排出する油脂分排出装置とを有し、
前記油脂分排出装置は、上下方向に延在し、前記排水口と連通する筒状の本体と、
前記本体の下部に設けられ、前記排水口に接続される接続部と、
前記本体の側面に設けられた油脂分流入口とを有することを特徴とするシンク。
【請求項２】
前記本体の側面に複数の孔が設けられ、
前記油脂分流入口は、前記複数の孔から選ばれる少なくとも１つの孔からなることを特徴とする請求項１に記載のシンク。
【請求項３】
前記複数の孔は、それぞれ上下方向の長さが異なる開閉可能なものであることを特徴とする請求項２に記載のシンク。
【請求項４】
前記接続部が前記本体に着脱可能に設けられ、
前記油脂分排出装置が、前記接続部に着脱可能な水抜きパイプを有し、
前記水抜きパイプ側面に、前記グリーストラップ部内の前記水相を抜くための水抜き孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシンク。
【請求項５】
前記水抜きパイプは、透明または半透明であることを特徴とする請求項４に記載のシンク。
【請求項６】
前記水抜きパイプは、上面を密閉可能なキャップを有することを特徴とする請求項５に記載のシンク。
【請求項７】
前記グリーストラップ部内に上下方向に延在して配置され、前記グリーストラップ部内の水相を排出する水分排水口と連通する筒状の排水管と、前記排水管の上部を覆うバッフルとを有し、
前記油脂分排出装置が着脱可能であり、
前記バッフルの上面が、前記グリーストラップ部内の前記厨房排水の上面から露出し、前記バッフルの上面に前記油脂分排出装置の設置位置を示唆する表示が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店の厨房から排出される厨房排水は、一般に、厨芥（生ごみ）と、油脂分と、水分とを含む。厨房排水に含まれている厨芥および油脂分は、直接下水道に排出されないように、グリーストラップ（油水分離装置）を用いて厨房排水から分離して回収している。
【０００３】
特許文献１には、メンテナンスが容易であり極めて簡易な構造であるにも関らず、厨房から排出された含油排水に含まれる油脂成分を効果的に除去することが可能な油水分離装置として、円筒状の基底部と、掩蓋部と、排水パイプと、トラップカバーと、円形蓋とを含む油水分離装置が記載されている。特許文献１には、円形蓋および濾過蓋を取り除き、基底部から掩蓋部を引き上げた後、含油排水排出孔に接続されたバルブを開くことにより、油脂成分を排出することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１６２４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般的な油水分離装置では、比重の差を用いて厨房排水中の油脂分を分離している。厨房排水中で分離されて厨房排水の表面に集められた油脂分は、従来、定期的に柄杓などですくい取る方法により排出している。このため、厨房排水から分離した油脂分の排出に手間がかかることが問題となっていた。
【０００６】
特許文献１に記載の油水分離装置では、円形蓋および濾過蓋を取り除き、基底部から掩蓋部を引き上げた後、含油排水排出孔に接続されたバルブを開くことにより、油脂成分を排出する。しかしながら、特許文献１に記載の油水分離装置においても、厨房排水から分離した油脂分を、より一層容易に排出できるようにすることが要求されている。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、厨房排水から分離した油脂分を容易に排出できる油水分離装置を備えたシンクを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。
【０００９】
［１］シンク部と、前記シンク部から供給された厨芥と油脂分と水分とを含む厨房排水を処理する油水分離装置とを備えたシンクであって、
前記油水分離装置は、比重の差によって前記厨房排水を油脂分相と水相とに分離するとともに前記厨芥を沈殿させるグリーストラップ部と、
前記グリーストラップ部の底面に開閉可能に設置され、前記グリーストラップ部内の前記厨房排水を排出する排水口と、
前記油脂分相を排出する油脂分排出装置とを有し、
前記油脂分排出装置は、上下方向に延在し、前記排水口と連通する筒状の本体と、
前記本体の下部に設けられ、前記排水口に接続される接続部と、
前記本体の側面に設けられた油脂分流入口とを有することを特徴とするシンク。
【００１０】
［２］前記本体の側面に複数の孔が設けられ、
前記油脂分流入口は、前記複数の孔から選ばれる少なくとも１つの孔からなることを特徴とする［１］に記載のシンク。
［３］前記複数の孔は、それぞれ上下方向の長さが異なる開閉可能なものであることを特徴とする［２］に記載のシンク。
【００１１】
［４］前記接続部が前記本体に着脱可能に設けられ、
前記油脂分排出装置が、前記接続部に着脱可能な水抜きパイプを有し、
前記水抜きパイプ側面に、前記グリーストラップ部内の前記水相を抜くための水抜き孔が設けられていることを特徴とする［１］に記載のシンク。
［５］前記水抜きパイプは、透明または半透明であることを特徴とする［４］に記載のシンク。
［６］前記水抜きパイプは、上面を密閉可能なキャップを有することを特徴とする［５］に記載のシンク。
【００１２】
［７］前記グリーストラップ部内に上下方向に延在して配置され、前記グリーストラップ部内の水相を排出する水分排水口と連通する筒状の排水管と、前記排水管の上部を覆うバッフルとを有し、
前記油脂分排出装置が着脱可能であり、
前記バッフルの上面が、前記グリーストラップ部内の前記厨房排水の上面から露出し、前記バッフルの上面に前記油脂分排出装置の設置位置を示唆する表示が設けられていることを特徴とする［１］に記載のシンク。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のシンクは、グリーストラップ部の底面に開閉可能に設置され、グリーストラップ部内の厨房排水を排出する排水口と、油脂分相を排出する油脂分排出装置とを有する油水分離装置を備え、油脂分排出装置が、上下方向に延在し、排水口と連通する筒状の本体と、本体の下部に設けられ、排水口に接続される接続部と、本体の側面に設けられた油脂分流入口とを有する油脂分排出装置を備えている。このため、油水分離装置の開閉手段によって排水口を開閉する方法により、グリーストラップ部で分離された油脂分相を排出できる。したがって、本発明のシンクによれば、厨房排水から分離した油脂分を容易に排出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る一実施形態のシンクの平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１に示すシンクの右側面図である。
【図４】図１に示すシンクの油脂分排出装置の拡大断面図である。
【図５】図４に示す油脂分排出装置を示した図であり、図５（ａ）は上面図、図５（ｂ）は背面図、図５（ｃ）は左側面図、図５（ｄ）は正面図、図５（ｅ）は右側面図、図５（ｆ）は下面図である。
【図６】図４に示す油脂分排出装置の本体から内筒を取り出した状態を説明するための斜視図である。
【図７】油脂分排出装置の他の例を示した図であり、図７（ａ）は油脂分排出装置の本体から接続部を取り外した状態を説明するための斜視図であり、図７（ｂ）は油脂分排出装置の本体を接続部に挿入して嵌合させた状態を示した断面図である。
【図８】図８（ａ）は、図７に示す油脂分排出装置の接続部から水抜きパイプを取り外した状態を説明するための斜視図であり、図８（ｂ）水抜きパイプを接続部に挿入して嵌合させた状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のシンクについて、図面を参照して詳細に説明する。
［第１実施形態］
図１は、本発明に係る一実施形態のシンクの平面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。図３は、図１に示すシンクの右側面図である。
図１〜図３に示す本実施形態のシンク１０は、シンク部２０と、シンク部２０の下方に配置されている油水分離装置３０とを備える。図１〜図３に示すように、本実施形態のシンク１０では、シンク部２０と油水分離装置３０とが、平面視で重なり合っている。したがって、本実施形態のシンク１０は、シンク部と油水分離装置とが平面視で重なり合っていない場合と比較して、少ない平面スペースに設置できる。
【００１６】
油水分離装置３０は、シンク部２０から供給された厨芥と油脂分と水分とを含む厨房排水１を処理する。図１〜図３に示すシンク１０は、シンク部２０から供給された厨房排水１によって、油水分離装置３０のグリーストラップ部３４が満たされている状態を示している。
【００１７】
図１〜図３に示す本実施形態のシンク１０は、上部に天板１１とバックガード１２とを有し、側部に化粧板１３を有する。また、シンク１０の下部には、シンク１０を支持する脚台１５が設けられ、脚台１５の一部には、補強材１４が設置されている。本実施形態のシンク１０は、下部に脚台１５を有するため、後述する排水口４０およびＵ字管３９から排水を容易に排出および／または回収できる。
【００１８】
シンク部２０は、厨房排水１を受ける水槽であり、略矩形の平面形状を有する。シンク部２０の底面は、厨房排水１を排出するシンク排水口２１に向かって徐々に低くなる勾配を有している。また、図１および図２に示すように、シンク部２０の対向する内壁面の上端部には、それぞれ取手２２、２２が埋め込まれるように取り付けられている。シンク１０では、取手２２を引き出して持ち上げることにより、シンク部２０と油水分離装置３０とが分離できるようになっている。また、図１および図２に示すように、シンク部２０は、シンク排水口２１を閉じるための排水口栓２３を備える。
【００１９】
油水分離装置３０は、図２に示すように、グリーストラップ部３４と、排水口４０と、開閉手段４０ａ（コック）と、油脂分排出装置４５と、水分排出装置３６とを有する。
グリーストラップ部３４は、上部が開口された略直方体の全体形状を有する。グリーストラップ部３４は、グリーストラップ部３４に流入した厨房排水１を貯留し、比重の差によって厨房排水１を油脂分相４と水相５とに分離するとともに、厨芥６を沈殿させるものである。具体的には、グリーストラップ部３４内では、比重の小さい油脂分が集合された油脂分相４と、油脂分相４よりも比重の大きい水分を主成分とする水相５とが形成され、水相５の底に厨芥６が堆積する。
図２に示すように、グリーストラップ部３４は、平坦な底面を有する。なお、グリーストラップ部の底面は、平坦でなくてもよく、例えば、排水口に向かって徐々に低くなる勾配を有するものであってもよい。
【００２０】
グリーストラップ部３４は、図２に示すように、バスケット３２と、バスケット３２を着脱可能に支持するバスケット支持部３３と、仕切板３５とを備える。
バスケット３２は、上部が開口された略直方体の全体形状を有する。バスケット３２の平面形状は、グリーストラップ部３４の平面形状よりも小さい。バスケット３２は、グリーストラップ部３４内に設置されている。バスケット３２には、シンク部２０から厨房排水１が供給される。バスケット３２は、多数の排水孔を有する多孔体であり、厨房排水１中から排水孔よりも大きい厨芥２を分離して回収する。バスケット３２の材料としては、金網、パンチングメタル板、エキスパンドメタル板などを用いることができる。
【００２１】
バスケット３２の底面は、バスケット支持部３３に支持されることよって、グリーストラップ部３４の底面よりも上の位置に設置されている。本実施形態では、バスケット３２の上縁よりも下方であって、かつバスケット３２の底面よりも上方の位置に、グリーストラップ部３４内の水面（後述する排水管３８の開口部３８ａの高さ）がある。このことにより、バスケット３２の外にバスケット３２の排水孔よりも大きい厨芥２が漏れることがないようになっている。
【００２２】
仕切板３５は、バスケット３２を通過した液体３が、仕切板３５とバスケット支持部３３との間を上方に向かって流れるように、液体３の流出方向を調整する機能を有する。仕切板３５によって液体３を上方に向かって流すことで、液体３中の油脂分と水分との分離が促進される。すなわち、相対的に比重が小さい液体３中の油脂分が速やかに上方に移動するとともに、相対的に比重が大きい液体３中の水分が下方に移動する。
【００２３】
排水口４０は、グリーストラップ部３４の底面に開閉可能に設置され、グリーストラップ部３４内の厨房排水１を排出するものである。
開閉手段４０ａは、排水口４０を開閉するものである。開閉手段４０ａは、シンク１０の下部から操作できるようになっている。
【００２４】
水分排出装置３６は、グリーストラップ部３４で分離された水相５を排出するものである。
水分排出装置３６は、グリーストラップ部３４内に上下方向に延在して配置され、グリーストラップ部３４内の水相５を排出する水分排水口（不図示）と連通する略円筒状の排水管３８と、排水管３８の上部を覆うバッフル３７とを有する。
排水管３８は、上縁に設けられた開口部３８ａの設置位置により、グリーストラップ部３４の貯留限界水位を決定するものである。図１〜図３に示すシンク１０は、厨房排水１でグリーストラップ部３４が満たされている状態である。このため、グリーストラップ部３４内の水面高さが、排水管３８の開口部３８ａの高さである貯留限界水位となっている。
【００２５】
水分排出装置３６は、グリーストラップ部３４の貯留限界水位を超える厨房排水１が供給されることにより、溢れた容量分の水相５を排出する。したがって、本実施形態では、貯留限界水位を超える厨房排水１が供給されることにより、グリーストラップ部３４で分離された油脂分相４は、貯留限界水位を上端として下方に向かって徐々に厚みが増す。
【００２６】
バッフル３７は、上部（例えば、上面３７ｂ）に図示しない通気孔を備えた円筒形状の部材である。バッフル３７の上面３７ｂは、図２に示すように、グリーストラップ部３４内の厨房排水１の上面から露出している。また、図２に示すように、バッフル３７の下端３７ａは、排水管３８の開口部３８ａよりも下方であり、グリーストラップ部３４で分離された水相５の高さ（例えば、仕切り板３５の上端位置程度）に配置されている。よって、バッフル３７の下端３７ａとバッフル３７の内側に配置された排水管３８の外面との間を通って、開口部３８ａから排水管３８内に水相５が流入されるようになっている。比重の小さい油脂分相４は、バッフル３７の下端３７ａ近傍に存在することは困難である。したがって、バッフル３７の下端３７ａからは、比重の大きい水相５が優位に取り込まれる。
【００２７】
排水管３８の下端には、Ｕ字管３９（トラップ）が接続されている。バッフル３７の下端３７ａから排水管３８内に取り込まれた水相５は、Ｕ字管３９を介して水分排水口（不図示）から下水管に排出される。水相５がＵ字管３９を介して排出されることによって、下水管から油水分離装置３０への異臭の侵入が抑制される。
【００２８】
次に、図１〜図３に示すシンク１０の油脂分排出装置４５について詳細に説明する。
図４は、図１〜図３に示すシンク１０の油脂分排出装置４５の拡大断面図である。図５は、図４に示す油脂分排出装置４５を示した図であり、図５（ａ）は上面図、図５（ｂ）は背面図、図５（ｃ）は左側面図、図５（ｄ）は正面図、図５（ｅ）は右側面図、図５（ｆ）は下面図である。
【００２９】
図４に示す油脂分排出装置４５は、図２に示すグリーストラップ部３４で分離された油脂分相４を排出するものである。油脂分排出装置４５は、本体４６と、本体４６に挿入された内筒４６ａとを有する。図６は、図４に示す油脂分排出装置４５の本体４６から内筒４６ａを取り出した状態を説明するための斜視図である。
油脂分排出装置４５の本体４６は、図４〜図６に示すように上下方向に延在し、図２に示す排水口４０と連通する略円筒状のものである。
【００３０】
本体４６の下部には、図４〜図６に示すように、排水口４０に接続される接続部４７が設けられている。接続部４７は、本体４６の外径よりも直径が小さい略円筒状の形状を有する。図５（ｆ）に示す接続部４７と本体４６との直径差に起因する段差は、接続部４７を排水口４０内に挿入した状態とした時に、排水口４０に突き当てられる。このことにより、グリーストラップ部３４内での油脂分排出装置４５の上下方向の位置が固定され、位置決めされる。
【００３１】
接続部４７の外面には、排水口４０の取り付け部にはめ込まれる複数（図４および図５においては２本）の溝４７ａが設けられている。溝４７ａ内には、それぞれパッキン４７ｂが設置されている。これにより、油脂分排出装置４５は、排水口４０に着脱可能とされているとともに、本体４６と排水口４０との水密性が確保されるようになっている。
【００３２】
図４および図５に示すように、本体４６の側面には、グリーストラップ部３４内の油脂分相４（図２参照）の高さに開口する油脂分流入口４８が設けられている。
油脂分流入口４８は、本体４６の側面に設けられている複数の開閉可能な孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄ（図４に示される油脂分排出装置４５では３つ）から選ばれる少なくとも１つの孔（図４に示される油脂分排出装置４５では孔４３ｃ）からなる。図４および図５（ｂ）〜図５（ｅ）に示すように、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄは、それぞれ平面視で重ならない位置に配置されている。また、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄは、上縁の位置および幅が同じであり、下縁の位置がそれぞれ異なることにより、上下方向の長さがそれぞれ異なっている。具体的には、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄの順に上下方向の長さが長く（言い換えると孔の面積が大きく）なっている。
【００３３】
ここで、本体４６の側面に設けられた孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄの開閉機能について説明する。内筒４６ａは、本体４６内に挿入された状態で外周方向に回転可能とされている。図４および図６に示すように、内筒４６ａには、平面視で重なる位置であって上下方向の位置が異なる２つの内孔４４ａ、４４ｂが設けられている。内筒４６ａの上部に設けられている内孔４４ａは、本体４６内に挿入された状態で、本体４６の側面に設けられた孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄと上縁の位置および幅が同じであり、下縁の位置が最も上下方向の長さが長い孔４３ｄと同じである。したがって、内孔４４ａの面積は、本体４６の側面に設けられた孔４３ｄと同じである。
【００３４】
本実施形態において、内筒４６ａの上部に設けられている内孔４４ａの面積は、本体４６内に内筒４６ａを挿入し、内筒４６ａを外周方向に回転させることにより、本体４６の側面に設けられた複数の孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄのうち最も面積の大きい孔（図４に示す例では孔４３ｄ）の全面を開口できる大きさであればよい。したがって、図４に示す内孔４４ａの面積は、本体４６の側面に設けられた孔４３ｄと同じでなくてもよく、本体４６の側面に設けられた孔４３ｄの面積以上であってもよい。
【００３５】
本体４６の側面に設けられた孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄは、本体４６内に内筒４６ａを挿入した状態で、内筒４６ａを外周方向に回転させることにより開閉される。
具体的には、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄは、内筒４６ａの上部に設けられている内孔４４ａと少なくとも一部が重なり合うように配置されることで開口される。また、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄは、内筒４６ａの上部に設けられている内孔４４ａと重ならない位置に配置されることで閉口される。
【００３６】
本実施形態では、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄは、平面視で重ならない位置に配置されている。したがって、内孔４４ａの平面視での側面の位置と、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄから選ばれる１つの孔の平面視での側面の位置とを一致させる場合、油脂分流入口４８は、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄから選ばれる１つの孔（図４に示される油脂分排出装置４５では孔４３ｄ）のみからなる。この場合、油脂分流入口４８の上下方向の長さおよび面積は、内筒４６ａの内孔４４ａと重なり合っている孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄの上下方向の長さおよび面積によって決定される。すなわち、油脂分流入口４８の面積は、内孔４４ａの面積に関わらず、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄの面積によって決定される。
【００３７】
なお、油脂分流入口４８は、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄから選ばれる少なくとも１つの孔と、内孔４４ａの少なくとも一部とが重なり合うことで開口されるものである。したがって、本体４６内に内筒４６ａを挿入した状態で、内筒４６ａの内孔４４ａの少なくとも一部と重なり合う孔は、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄから選ばれる１つのみであってもよいし、内孔４４ａの少なくとも一部が２つの孔に跨るように重なり合っている場合には、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄから選ばれる２つの孔であってもよい。また、内孔４４ａと、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄから選ばれる１つの孔のみが重なり合っている場合、内孔４４ａと孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄから選ばれる１つの孔の平面視での側面の位置は、一致していてもよいし、後述する水流入口が形成されない範囲で一致していなくてもよい。
【００３８】
また、図４〜図６に示す本体４６の側面には、グリーストラップ部３４内の水相５（図２参照）の高さに開口する水流入口を設けることができる。水流入口は、本体４６の側面の下部に設けられている開閉可能な孔４３ｂからなる。図４および図５（ｂ）〜図５（ｅ）に示すように、孔４３ｂは、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄと平面視で重ならない位置に配置されている。
【００３９】
ここで、本体４６の側面に設けられた孔４３ｂの開閉機能について説明する。図６に示す内筒４６ａの下部に設けられている内孔４４ｂは、本体４６の側面に設けられた孔４３ｂと、同型であり、上縁および下縁の位置、幅が同じである。本体４６の側面に設けられた孔４３ｂは、本体４６内に内筒４６ａを挿入した状態で、内筒４６ａを外周方向に回転させることにより開閉される。具体的には、孔４３ｂは、内筒４６ａの下部に設けられている内孔４４ｂと重なり合うように配置されることで開口され、内孔４４ｂと重ならない位置に配置されることで閉口される。
【００４０】
本実施形態では、内筒４６ａの上部と下部にそれぞれ設けられている内孔４４ａ、４４ｂが平面視で重なる位置に設けられ、本体４６の側面の下部に設けられている孔４３ｂは、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄと平面視で重ならない位置に配置されている。したがって、本体４６内に内筒４６ａが挿入され、内孔４４ｂと孔４３ｂとが、平面視での側面の位置とを一致させて重なり合っている（水流入口が設けられている）ときには、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄは、内筒４６ａの壁面によって閉じられている（油脂分流入口４８は形成されない）。
【００４１】
なお、水流入口は、孔４３ｂと、内孔４４ｂの少なくとも一部とが重なり合うことで開口されるものである。したがって、内孔４４ｂと孔４３ｂの平面視での側面の位置は、一致していてもよいし、油脂分流入口４８が形成されない範囲で一致していなくてもよい。
【００４２】
また、図４〜図６に示すように、内筒４６ａの上面には、本体４６内に挿入された内筒４６ａを、本体４６に対して外周方向に回転させる際に用いられるつまみ部４６ｂが設置されている。つまみ部４６ｂは、内筒４６ａの上端から外側に向かって張り出すとともに内筒４６ａの上面を円盤状に覆う天面４６ｇと、天面４６ｇに立設された半円状の板材４６ｆとを有する。図４および図６に示すように、天面４６ｇには、平面視での内孔４４ａ、４４ｂの幅方向中心位置を示す目印（図５（ａ）に示す例では矢印）が設けられている。また、天面４６ｇの内筒４６ａの上端から外側に向かって張り出した下面には、本体４６内に内筒４６ａを挿入した状態とした時に、後述する本体４６のフランジ４６ｃが突き当てられる。このことにより、本体４６内における内筒４６ａの上下方向の位置が、位置決めされる。
【００４３】
図４〜図６に示すように、本体４６の上端には、本体４６の上端から外側に向かって張り出すように形成されたフランジ４６ｃが設けられている。図４〜６に示すように、フランジ４６ｃの外周は、平面視で、内筒４６ａのつまみ部４６ｂを形成している天面４６ｇの外周よりも大きい。
【００４４】
フランジ４６ｃの上面における平面視で天面４６ｇよりも外側の位置には、図５（ａ）に示すように、本体４６の側面に設けられた孔４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄの平面視での幅方向中心位置を示す位置合わせ用目印（図５（ａ）に示す例では線状の印）が設けられていることが好ましい。さらに、図５（ａ）に示す例では、各位置合わせ用目印の外側に、各位置合わせ用目印が孔４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄのうち、どの孔に対応するのかが表記されている。具体的には、上下方向の長さが最も短い孔４３ａの位置には「油小」、上下方向の長さが最も長い孔４３ｄの位置には「油大」、上下方向の長さが孔４３ａと孔４３ｄの間である孔４３ｃの位置には「油中」、本体４６の下部に設けられた孔４３ｂの位置には「中水抜」と表記されている。
【００４５】
図４および図６に示すように、内筒４６ａの外面には、上下方向の位置の異なる複数（図４および図６においては４本）の溝４６ｄが内筒４６ａの外周に沿って設けられている。各溝４６ｄ内には、それぞれパッキン４６ｅが設置されている。これにより、本体４６と内筒４６ａとの水密性が確保されている。
【００４６】
本体４６の接続部４７より上側の長さは、グリーストラップ部３４が貯留限界水位であるときの水深よりも長いことが好ましい。この場合、本体４６のつまみ部４６ｂが、グリーストラップ部３４の水面下に配置されることがない。したがって、グリーストラップ部３４内が厨房排水１で満たされていても、容易につまみ部４６ｂの位置を視認でき、つまみ部４６ｂを操作することにより容易に内筒４６ａを回転させることができる。また、本体４６の接続部４７より上側の長さが貯留限界水位であるときの水深よりも長いと、油脂分流入口４８がグリーストラップ部３４の水面近傍に設置されやすくなるため、油脂分流入口４８の位置を容易に油脂分相４の高さに合わせることができる。なお、油脂分流入口４８は、油脂分流入口４８からの油脂分相４の排出を開始する時点でグリーストラップ部３４内の油脂分相４の高さに開口していればよく、油脂分流入口４８の上縁近傍にグリーストラップ部３４内の水面が位置していることが好ましく、油脂分流入口４８の上縁と下端との間にグリーストラップ部３４内の水面が位置していてもよい。
【００４７】
「シンクの使用方法」
次に、本実施形態のシンク１０の使用方法について例を挙げて説明する。
本実施形態では、シンク１０の使用を開始する前に、油水分離装置３０内の厨房排水１を除去してグリーストラップ部３４内を空にし、排水口４０を開閉手段４０ａにより閉じる。また、取手２２を持ち上げることにより、シンク部２０と油水分離装置３０とを分離し、図４〜図６に示す油脂分排出装置４５の接続部４７を排水口４０に接続する。
【００４８】
次いで、例えば、油脂分排出装置４５の本体４６の側面に設けられた孔４３ｃを開口し、油脂分流入口４８とする。具体的には、本体４６内に挿入された内筒４６ａを、つまみ部４６ｂを用いて本体４６に対して外周方向に回転させる。そして、図５（ａ）に示すように、内筒４６ａの天面４６ｇに設けられた目印の位置を、フランジ４６ｃの上面に表記された「油中」の位置合わせ用目印の位置に合わせる。このことにより、孔４３ｃが開口され、油脂分排出装置４５に油脂分流入口４８が形成される。
【００４９】
本実施形態では、本体４６の側面に設けられた孔４３ｃを開口させて油脂分流入口４８とする場合を例に挙げて説明するが、本体４６の側面に設けられた孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄのうち、どの孔を開口させて油脂分流入口４８とするかは、油脂分相４の厚み（量）などに応じて適宜決定できる。
【００５０】
具体的には、油脂分排出装置４５の本体４６の側面に設けられた孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄのうち、いずれか１つを開口し、油脂分流入口４８とする場合、本体４６内に挿入された内筒４６ａを、つまみ部４６ｂを用いて本体４６に対して外周方向に回転させる。そして、内筒４６ａの天面４６ｇに設けられた目印の位置と、フランジ４６ｃの上面に表記された「油小」「油中」「油大」から選ばれる位置合わせ用目印の位置とを合わせる。このことにより、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄから選ばれるいずれか１つの孔が開口され、油脂分排出装置４５に油脂分流入口４８が形成される。
【００５１】
例えば、油脂分相４の厚みが薄い場合、内筒４６ａの天面４６ｇに設けられた目印の位置を「油小」の位置に合わせて、上下方向の長さが最も短い孔４３ａを油脂分流入口４８として用いることが好ましい。このことにより、油脂分流入口４８からの水相５の流入が抑制され、厨房排水１から高濃度の油脂分を回収でき、油脂分として処分される廃棄物量を抑制できる。
また、油脂分相４の厚みが厚い場合、内筒４６ａの天面４６ｇに設けられた目印の位置を「油大」の位置に合わせて、上下方向の長さが最も長い孔４３ｄを油脂分流入口４８として用いることが好ましい。このことにより、グリーストラップ部３４に貯留された油脂分相４を効率よく排出できる。
【００５２】
また、油脂分相４の厚みが、内筒４６ａの天面４６ｇに設けられた目印の位置を「油大」の位置に合わせる必要が無い程度に薄い場合に、上記目印の位置を「油中」の位置に合わせて孔４３ｃを油脂分流入口４８として用いることで、孔４３ａを油脂分流入口４８として用いる場合と比較して、排水口４０を介して外部に取り出される油脂分相４の流量が多くなり、グリーストラップ部３４に貯留された油脂分相４を効率よく排出できる。
また、油脂分相４の厚みが厚い場合に、内筒４６ａの天面４６ｇに設けられた目印の位置を「油中」の位置に合わせて孔４３ｃを油脂分流入口４８として用いることで、孔４３ｄを油脂分流入口４８として用いる場合と比較して、厨房排水１からより高濃度の油脂分を回収でき、油脂分として処分される廃棄物量を抑制できる。
【００５３】
その後、シンク部２０と油水分離装置３０とを嵌め合せる。
この状態で、シンク１０の使用を開始すると、図２に示すように、シンク部２０からシンク排水口２１を介して、油水分離装置３０に厨房排水１が送られる。厨房排水１としては、例えば、飲食店などで発生した厨芥（生ごみ）と油脂分と水分とを含むものが挙げられる。
【００５４】
油水分離装置３０に送られた厨房排水１は、図２に示すように、グリーストラップ部３４のバスケット３２に供給され、バスケット３２を通過することにより、バスケット３２の排水孔よりも大きい厨芥２が回収される。バスケット３２を通過した液体３は、グリーストラップ部３４に貯留され、比重の差によって油脂分相４と水相５とに分離されるとともに、バスケット３２の排水孔よりも小さい厨芥６が沈殿し、分離される。
【００５５】
シンク部２０から供給された厨房排水１によってグリーストラップ部３４が満たされた状態になると、図２に示すように、グリーストラップ部３４の貯留限界水位を超える厨房排水１が供給される度に、溢れた容量分の水相５が水分排出装置３６のバッフル３７の下端３７ａと排水管３８の外面との間を通って、開口部３８ａから排水管３８内に流入し、下水管に排出される。
【００５６】
次に、開閉手段４０ａにより排水口４０を開く。このことにより、油脂分排出装置４５の油脂分流入口４８から本体４６内に、グリーストラップ部３４内の油脂分相４が流入し、内筒４６ａ内を通過して、排水口４０より外部に取り出される。取り出された油脂分相４は、回収し、廃棄物として処分する。
なお、気温低下などによって油脂分相４の粘度が高くなり、油脂分相４が排出されにくくなっている場合には、油脂分相４の粘度を下げてから、油脂分相４を排出してもよい。油脂分相４の粘度を下げる方法としては、例えば、シンク部２０からシンク排水口２１を介してグリーストップ部３４にお湯を供給し、油脂分相４の温度を上昇させる方法が挙げられる。
排水口４０からの油脂分相４の排出が完了したら、再び開閉手段４０ａにより排水口４０を閉じる。
【００５７】
「シンクの掃除方法」
次に、シンク１０のグリーストラップ部３４を掃除する方法について説明する。
グリーストラップ部３４の掃除は、開閉手段４０ａを開閉することにより油脂分相４を取り出した後に行うことが好ましい。このことにより、グリーストラップ部３４内の油脂分相４が除去された状態で、グリーストラップ部３４の掃除を開始でき、清掃作業が容易となる。
【００５８】
次に、取手２２を持ち上げることにより、シンク部２０と油水分離装置３０とを分離する。
続いて、油脂分排出装置４５を用いて以下に示す方法により、水相５を排出する。このことにより、グリーストラップ部３４内の水位が貯留限界水位よりも十分に低くなり、グリーストラップ部３４の清掃作業が容易となる。
【００５９】
油脂分排出装置４５を用いて水相５を排出するには、まず、油脂分排出装置４５の本体４６の側面に設けられた孔４３ｂを開口し、水流入口とする。具体的には、本体４６内に挿入された内筒４６ａを、つまみ部４６ｂを用いて本体４６に対して外周方向に回転させる。そして、内筒４６ａの天面４６ｇに設けられた目印の位置と、フランジ４６ｃの上面に表記された「中水抜」の位置合わせ用目印の位置とを合わせる。このことにより、孔４３ｂが開口され、水流入口となる。
【００６０】
その後、開閉手段４０ａにより排水口４０を開く。このことにより、水流入口から水相５が流入し、その後水相５は内筒４６ａ内を通過して、排水口４０より外部に排出される。
排水口４０からの水相５の排出が完了したら、再び開閉手段４０ａにより排水口４０を閉じる。
排水口４０よりシンク１０の外部に取り出した水相５は、回収し、廃棄物として処分してもよいし、配管（不図示）などを介して下水管に供給しても良い。排水口４０よりシンク１０の外部に取り出した水相５を下水管に供給することにより、廃棄物量を抑制できる。
【００６１】
続いて、バスケット３２で回収された厨芥２を外部に取り出す。油脂分排出装置４５を用いて水相５を排出することにより、バスケット３２で回収された厨芥２が厨房排水１と分離され、水切りされた状態となる。このため、回収される厨芥２の重量が低減されるとともに、厨芥２を容易に取り出すことができる。
なお、バスケット３２で回収された厨芥２を外部に取り出す作業は、油脂分排出装置４５を用いて水相５を排出した後に行うことが好ましいが、シンク部２０と油水分離装置３０とを分離した状態であるときに、必要に応じて適宜行うことができ、油脂分排出装置４５を用いて水相５を排出する前に行ってもよい。
【００６２】
次いで、油脂分排出装置４５を取り外し、開閉手段４０ａにより排水口４０を開けて、グリーストラップ部３４の底部に堆積した厨芥６を外部に取り出す。このことにより、グリーストラップ部３４内が空になる。
その後、グリーストラップ部３４内を清掃する。
【００６３】
本実施形態のシンク１０は、シンク部２０と、シンク部２０から供給された厨芥と油脂分と水分とを含む厨房排水１を処理する油水分離装置３０とを備える。本実施形態では、油水分離装置３０が、比重の差によって厨房排水１を油脂分相４と水相５とに分離するとともに厨芥６を沈殿させるグリーストラップ部３４と、グリーストラップ部３４の底面に配置され、グリーストラップ部３４内の厨房排水１を排出する排水口４０と、排水口４０を開閉する開閉手段４０ａと、油脂分相４を排出する油脂分排出装置４５とを有する。そして、油脂分排出装置４５が、上下方向に延在し、排水口４０と連通する筒状の本体４６と、本体４６の下部に設けられ、排水口４０に接続される接続部４７と、本体４６の側面に設けられ、グリーストラップ部３４内の油脂分相４の高さに開口する油脂分流入口４８とを有する。したがって、開閉手段４０ａにより排水口４０を開くことにより、グリーストラップ部３４内の油脂分排出装置４５の油脂分流入口４８から本体４６内に油脂分相４が流入し、排水口４０より外部に取り出される。よって、本実施形態のシンク１０によれば、厨房排水１から分離した油脂分を容易に排出できる。
【００６４】
本実施形態のシンク１０は、油脂分排出装置４５として、本体４６の側面に上下方向の長さの異なる開閉可能な孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄが複数設けられ、油脂分流入口４８が複数の孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄから選ばれる少なくとも１つの孔（本実施形態では孔４３ｃ）からなるものを用いる。このため、孔４３ａ、４３ｃ、４３ｄのうち、どの孔を開口させて油脂分流入口４８とするかを、油脂分相４の厚みなどに応じて適宜決定できる。
【００６５】
本実施形態のシンク１０は、グリーストラップ部３４内に上下方向に延在して配置され、グリーストラップ部３４内の水相５を排出する水分排水口と連通する筒状の排水管３８と、排水管３８の上部を覆うバッフル３７とを有し、バッフル３７の下端３７ａが水相５の高さに配置され、バッフル３７の下端３７ａと排水管３８の外面との間を通って排水管内３８に水相５が流入される水分排出装置３６を有する。油脂分相４は、比重が小さいためバッフル３７の下端３７ａ近傍に存在することは困難である。したがって、上記水分排出装置３６では、バッフル３７の下端３７ａから比重の大きい水相５が優位に取り込まれ、グリーストラップ部３４内から油脂分の少ない水相５を選択的に排出できる。
【００６６】
［第２実施形態］
第２実施形態のシンクが、上述した第１実施形態のシンクと異なるところは、油脂分排出装置のみである。したがって、第２実施形態においては、第１実施形態と共通する部材については同じ符号を付して説明を省略し、異なるところのみ説明する。
図７は、油脂分排出装置の他の例を示した図であり、図７（ａ）は油脂分排出装置の本体から接続部を取り外した状態を説明するための斜視図であり、図７（ｂ）は油脂分排出装置の本体を接続部に挿入して嵌合させた状態を示した断面図である。
図７（ａ）および図７（ｂ）に示す油脂分排出装置５５は、グリーストラップ部３４で分離された油脂分相４を排出するものである。油脂分排出装置５５は、着脱可能であり、本体５６と、本体５６の下部に設けられ、排水口４０に接続される接続部５７とを有する。接続部５７は、本体５６に着脱可能に設けられている。
【００６７】
本体５６は、上下方向に延在し、排水口４０と連通する略円筒状のものである。接続部５７は、本体５６および排水口４０と着脱可能に接続できるものである。接合部５７は、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、本体５６の外径よりも直径が大きい略円筒状の本体嵌合部５７ｄと、本体勘合部５７ｄの外径よりも直径が小さい略円筒状の排水口嵌合部５７ｅとを有する。
接続部５７は、本体勘合部５７ｄに本体５６を挿入して嵌合させることにより、本体５６と一体化される。また、本体５６と一体化された接続部５７の排水口嵌合部５７ｅを排水口４０に挿入して嵌合させることにより、本体５６と排水口４０との水密性が確保されるようになっている。
【００６８】
図７（ｂ）に示すように、本体勘合部５７ｄと排水口嵌合部５７ｅとの境界の外面には、外側に向かって張り出して形成されたフランジ５７ｃが設けられている。フランジ５７ｃは、排水口嵌合部５７ｅを排水口４０に挿入した状態とした時に、排水口４０が突き当てられる。このことにより、グリーストラップ部３４内での油脂分排出装置５５の上下方向の位置が固定され、位置決めされるようになっている。
【００６９】
図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、本体５６の側面には、グリーストラップ部３４内の油脂分相４（図２参照）の高さに開口する２つの油脂分流入口５８が設けられている。２つの油脂分流入口５８は、円筒形の本体５６の中心軸を介して対向配置されている。
また、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、本体５６の上端は、開口されている。
【００７０】
本体５６の長さ（油脂分排出装置５５のフランジ５７ｃより上の長さ）は、グリーストラップ部３４が貯留限界水位であるときの水深よりも長いことが好ましい。この場合、油脂分流入口５８がグリーストラップ部３４の水面近傍に設置されやすくなるため、油脂分流入口５８の位置を容易に油脂分相４の高さに合わせることができる。
【００７１】
接続部５７の上端から本体５６の上端までの長さおよび油脂分流入口５８のグリーストラップ部３４内での高さは、接続部５７の本体勘合部５７ｄに本体５６を挿入した状態で、本体勘合部５７ｄから露出している本体５６の長さを適宜変更することにより調整できる。
本実施形態では、本体５６の側面に、接続部５７の本体勘合部５７ｄ内に本体５６を差し込む深さの目安となる１本または複数本の調整溝５９が設けられていることが好ましい。図７（ａ）に示す例では、本体５６の側面に、３本の調整溝５９が等間隔で設けられている。各調整溝５９は、図７（ａ）に示すように、本体５６の外周に沿って形成されている。本実施形態では、本体勘合部５７ｄ内に挿入された本体５６の下端が、排水口嵌合部５７ｅの上端に突き当てられた状態（図７（ｂ）参照）であるときに、３本の調整溝５９のうち上側の調整溝の位置が本体勘合部５７ｄの上端と一致するようになっている。
【００７２】
本実施形態では、例えば、３本の調整溝５９のうち、下側の調整溝のみが本体勘合部５７ｄに覆われ、上側の調整溝とその下に設けられた調製溝の２本が本体勘合部５７ｄから露出した状態となるように、本体勘合部５７ｄ内に本体５６を浅く差し込んでもよい。このことにより、下側の調整溝とその上の調整溝の２本が本体勘合部５７ｄに覆われた状態であるとき、および上側の調整溝の位置が本体勘合部５７ｄの上端と一致した状態であるときと比較して、接続部５７の上端から本体５６の上端までの長さが長くなるとともに、油脂分流入口５８のグリーストラップ部３４内での位置が高くなる。
【００７３】
なお、本体５６の側面に設けられた複数本の調整溝５９は、本体勘合部５７ｄ内に本体５６を差し込む深さの目安となればよく、調整溝５９の数、各調整溝５９の深さおよび幅、調整溝５９同士の間隔は、特に限定されない。また、本体５６の側面に設けられた複数本の調整溝５９に代えて、本体５６の外周に沿って１本または複数本の線を表記してもよい。
【００７４】
第２実施形態のシンクの油脂分排出装置５５は、図８（ａ）および図８（ｂ）に示す水抜きパイプを有する。図８（ａ）は、図７に示す油脂分排出装置の接続部から水抜きパイプを取り外した状態を説明するための斜視図であり、図８（ｂ）水抜きパイプを接続部に挿入して嵌合させた状態を示した断面図である。
【００７５】
図８（ａ）および図８（ｂ）に示す水抜きパイプ６５は、油脂分排出装置５５の接続部５７に着脱可能である。水抜きパイプ６５は、油脂分排出装置５５の本体５６と同じ外径および内径を有する略円筒状のものである。水抜きパイプ６５の側面には、２つの水抜き孔６８が設けられている。２つの水抜き孔６８は、グリーストラップ部３４内の水相５を抜くためのものであり、円筒形の水抜きパイプ６５の中心軸を介して対向配置されている。２つの水抜き孔６８の水抜きパイプ６５の側面における位置は、水抜きパイプ６５が接続部５７内に挿入されることによって接続部５７に覆われる位置となっている。
【００７６】
すなわち、水抜きパイプ６５は、油脂分排出装置５５の本体５６と、孔（油脂分排出装置５５では油脂分流入口５８、水抜きパイプ６５では水抜き孔６８）の位置および形状以外は、同じ形状を有している。
したがって、水抜きパイプ６５を、油脂分排出装置５５の本体５６と同様にして、接続部５７に挿入して嵌合させることにより、水抜きパイプ６５を設置できる。
【００７７】
水抜きパイプ６５は、透明または半透明であって、図８（ａ）および図８（ｂ）に示すように、水抜きパイプ６５の上面を密閉可能なキャップ６３を有することが好ましい。このような水抜きパイプ６５を有している場合、後述する方法により、グリーストラップ部３４内の油脂分相４の厚みおよび油脂分相４と水相５との境界の位置を確認できる。
キャップ６３は、水抜きパイプ６５に着脱可能であって、図８（ａ）および図８（ｂ）に示すように、水抜きパイプ６５の外径よりも大きい略円筒状の本体と、略円筒状の本体の上端を覆う上面とを有する。水抜きパイプ６５の上面をキャップ６３で覆うことにより、水抜きパイプ６５の上面を密閉できる。
【００７８】
水抜きパイプのキャップは、図８（ａ）および図８（ｂ）に示すキャップ６３に限定されるものではなく、適宣設計変更できる。例えば、キャップの上面に指で塞ぐことができる直径を有する開孔を設けても良い。このようなキャップを有する場合、水抜きパイプの上面をキャップで覆ってから、キャップの開孔を指などで塞ぐことにより、水抜きパイプの上面を密閉できる。
【００７９】
本実施形態では、水分排出装置３６のバッフル３７の上面３７ｂは、グリーストラップ部３４内の厨房排水１の上面から露出しており、バッフル３７の上面３７ｂには、油脂分排出装置５５および水抜きパイプ６５の設置位置を指示する表示が設けられていることが好ましい。
【００８０】
「シンクの使用方法」
次に、第２実施形態のシンクの使用方法について例を挙げて説明する。
本実施形態では、第１実施形態と同様に、シンクの使用を開始する前に、油水分離装置３０内の厨房排水１を除去してグリーストラップ部３４内を空にし、排水口４０を開閉手段４０ａにより閉じる。また、取手２２を持ち上げることにより、シンク部２０と油水分離装置３０とを分離する。その後、本実施形態では、第１実施形態と異なり、図７に示す油脂分排出装置５５の接続部５７を排水口４０に接続する。接続部５７は、油脂分排出装置５５の本体５６と分離した状態で排水口４０に接続する。
【００８１】
その後、シンク部２０と油水分離装置３０とを接合する。
この状態で、シンク１０の使用を開始すると、図２に示すように、シンク部２０からシンク排水口２１を介して、油水分離装置３０に厨房排水１が送られる。
【００８２】
油水分離装置３０に送られた厨房排水１は、グリーストラップ部３４のバスケット３２に供給され、バスケット３２を通過することにより、バスケット３２の排水孔よりも大きい厨芥２が回収される。バスケット３２を通過した液体３は、グリーストラップ部３４に貯留され、比重の差によって油脂分相４と水相５とに分離されるとともに、バスケット３２の排水孔よりも小さい厨芥６が沈殿し、分離される。
【００８３】
シンク部２０から供給された厨房排水１によってグリーストラップ部３４が満たされた状態になると、グリーストラップ部３４の貯留限界水位を超える厨房排水１が供給される度に、溢れた容量分の水相５が水分排出装置３６のバッフル３７の下端３７ａと排水管３８の外面との間を通って、排水管３８内に流入し、シンク１０の外部に排出される。
【００８４】
次に、取手２２を持ち上げることにより、シンク部２０と油水分離装置３０とを分離する。そして、排水口４０に接続された接続部５７の本体勘合部５７ｄに、図８（ａ）および図８（ｂ）に示す水抜きパイプを設置する。
本実施形態において、バッフル３７の上面３７ｂに、油脂分排出装置５５および水抜きパイプ６５の設置位置を指示する表示が設けられている場合、グリーストラップ部３４が厨房排水１で満たされた状態であっても、バッフル３７の上面３７ｂの表示を参照することにより、水抜きパイプ６５を容易に設置できる。
【００８５】
次いで、図８（ｂ）に示すように、水抜きパイプ６５の上面を覆うように、キャップ６３を被せ、水抜きパイプ６５内を密閉する。その後、密閉状態を維持したまま水抜きパイプ６５を接続部５７から取り外す。取り外した水抜きパイプ６５内の水抜き孔６８よりも上部には、グリーストラップ部３４内の油脂分相４の厚みおよび油脂分相４と水相５との境界の状態が維持されている。したがって、取り外した水抜きパイプ６５内を観察することで、グリーストラップ部３４内の油脂分相４の厚みおよび油脂分相４と水相５との境界の位置を確認できる。
【００８６】
取り外した水抜きパイプ６５内を観察し、現時点で油脂分相４を排出する必要はないと判断した場合、シンク部２０と油水分離装置３０とを接合し、シンク１０の使用を再開する。
油脂分相４を排出する必要があるか否かは、グリーストラップ部３４の大きさなどに応じて適宜決定でき、例えば、グリーストラップ部３４内の油脂分相４の厚みが、予め決定された寸法を超えているか否かにより決定できる。
【００８７】
取り外した水抜きパイプ６５内を観察し、現時点で油脂分相４を排出する必要があると判断した場合、水抜きパイプ６５を取り外した接続部５７の本体勘合部５７ｄに、油脂分排出装置５５の本体５６を挿入して嵌合させる。このことにより、本体５６と接続部５７とが一体化され、油脂分排出装置５５が設置される。
本実施形態において、バッフル３７の上面３７ｂに、油脂分排出装置５５および水抜きパイプ６５の設置位置を指示する表示が設けられている場合、グリーストラップ部３４が厨房排水１で満たされた状態であっても、バッフル３７の上面３７ｂの表示を参照することにより、油脂分排出装置５５を容易に設置できる。
【００８８】
次に、開閉手段４０ａにより排水口４０を開く。このことにより、油脂分排出装置５５の油脂分流入口５８から本体５６内に、グリーストラップ部３４内の油脂分相４が流入し、排水口４０より外部に取り出される。
排水口４０からの油脂分相４の排出が完了したら、再び開閉手段４０ａにより排水口４０を閉じる。
【００８９】
「シンクの掃除方法」
次に、シンクのグリーストラップ部３４を掃除する方法について説明する。
グリーストラップ部３４の掃除は、油脂分排出装置５５を設置して開閉手段４０ａを開閉することにより油脂分相４を取り出した後に行うことが好ましい。このことにより、グリーストラップ部３４内の油脂分相４が除去された状態で、グリーストラップ部３４の掃除を開始でき、清掃作業が容易となる。
【００９０】
続いて、接続部５７の本体勘合部５７ｄから油脂分排出装置５５の本体５６を取り外して分離する。そして、本体５６に代えて図８（ａ）および図８（ｂ）に示す水抜きパイプを設置する。
次いで、図８（ｂ）に示すように、水抜きパイプ６５の上面を覆うように、キャップ６３を被せ、水抜きパイプ６５内を密閉する。その後、密閉状態を維持したまま水抜きパイプ６５を接続部５７から取り外す。
【００９１】
その後、取り外した水抜きパイプ６５内を観察し、現時点で油脂分相４を排出する必要があると判断した場合、水抜きパイプ６５を取り外した接続部５７の本体勘合部５７ｄに、本体５６を設置する。そして、再度、開閉手段４０ａにより排水口４０を開閉して、グリーストラップ部３４内の油脂分相４を取り出す。
油脂分相４を排出する必要があるか否かは、例えば、グリーストラップ部３４内の油脂分相４の厚みが、予め決定された寸法を超えているか否かにより決定できる。
【００９２】
取り外した水抜きパイプ６５内を観察し、現時点で油脂分相４を排出する必要はないと判断した場合、接続部５７の本体勘合部５７ｄに水抜きパイプ６５を設置する。
このとき、水抜きパイプ６５の水抜き孔６８の一部または全部が、本体勘合部５７ｄの上端よりも上に配置されるように、水抜きパイプ６５を本体勘合部５７ｄに浅く差し込む。このことにより、水抜きパイプ６５の水抜き孔６８の一部または全部が、接続部５７から露出され、開口される。
次に、開閉手段４０ａにより排水口４０を開き、水抜き孔６８から水抜きパイプ６５に水相５を流入させ、排水口４０より外部に排出させる。このことにより、グリーストラップ部３４内の水位が貯留限界水位よりも十分に低くなり、グリーストラップ部３４の清掃作業が容易となる。
排水口４０からの水相５の排出が完了したら、再び開閉手段４０ａにより排水口４０を閉じる。
【００９３】
続いて、バスケット３２で回収された厨芥２を外部に取り出す。水抜きパイプ６５を用いて水相５を排出することにより、バスケット３２で回収された厨芥２が厨房排水１と分離され、水切りされた状態となる。このため、回収される厨芥２の重量が低減されるとともに、厨芥２を容易に取り出すことができる。
なお、バスケット３２で回収された厨芥２を外部に取り出す作業は、水抜きパイプ６５を用いて水相５を排出した後に行うことが好ましいが、排出シンク部２０と油水分離装置３０とを分離した状態であるときに、必要に応じて適宜行うことができ、水抜きパイプ６５を用いて水相５を排出する前に行ってもよい。
【００９４】
次いで、水抜きパイプ６５および接続部５７を取り外し、開閉手段４０ａにより排水口４０を開けて、グリーストラップ部３４の底部に堆積した厨芥６を外部に取り出す。このことにより、グリーストラップ部３４内が空になる。
その後、グリーストラップ部３４内を清掃する。
【００９５】
本実施形態のシンクでは、取手２２を持ち上げることによりシンク部２０と油水分離装置３０とを分離して油脂分排出装置５５の本体５６を設置し、開閉手段４０ａにより排水口４０を開くことにより、油脂分排出装置５５の油脂分流入口５８から本体５６内に油脂分相４が流入し、排水口４０より外部に取り出される。よって、本実施形態のシンクによれば、厨房排水１から分離した油脂分を容易に排出できる。
【００９６】
本実施形態のシンクでは、油脂分排出装置５５が着脱可能であり、バッフル３７の上面３７ｂに油脂分排出装置５５の設置位置を示唆する表示が設けられているので、グリーストラップ部３４が厨房排水１で満たされた状態であっても、バッフル３７の上面３７ｂの表示を参照することにより、油脂分排出装置５５を容易に設置できる。
【００９７】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。本発明は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことが可能である。また、実施形態には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。
【００９８】
例えば、第２実施形態のシンクの使用方法は、上記の使用方法に限定されるものではなく、以下に示す方法により使用してもよい。
「シンクの使用方法」
上記の使用方法と同様に、シンクの使用を開始する前に、油水分離装置３０内の厨房排水１を除去してグリーストラップ部３４内を空にし、排水口４０を開閉手段４０ａにより閉じる。また、取手２２を持ち上げることにより、シンク部２０と油水分離装置３０とを分離し、油脂分排出装置５５の接続部５７を排水口４０に接続する。このとき、上記の使用方法とは異なり、接続部５７を、油脂分排出装置５５の本体５６と一体化した状態で排水口４０に接続する。
【００９９】
その後、例えば、上記の使用方法と同様にして、シンク部２０から供給された厨房排水１によってグリーストラップ部３４が満たされた状態になって、グリーストラップ部３４の貯留限界水位を超える厨房排水１が供給される度に、溢れた容量分の水相５が下水管に排出される。
【０１００】
次に、開閉手段４０ａにより排水口４０を開く。このことにより、油脂分排出装置５５の油脂分流入口５８から本体５６内に油脂分相４が流入し、排水口４０より外部に取り出される。
排水口４０からの油脂分相４の排出が完了したら、再び開閉手段４０ａにより排水口４０を閉じる。
【０１０１】
このようにして第２実施形態のシンクを使用した場合、第１実施形態と同様に、開閉手段４０ａにより排水口４０を開くことにより、グリーストラップ部３４内の油脂分排出装置５５の油脂分流入口５８から本体５６内に油脂分相４が流入し、排水口４０より外部に取り出される。よって、厨房排水１から分離した油脂分を容易に排出できる。
【０１０２】
また、上述した実施形態のシンクでは、シンク部２０と油水分離装置３０とが、平面視で重なり合っている場合を例に挙げて説明したが、シンク部と油水分離装置とは平面視で別々に設けられていてもよいし、平面視でシンク部と油水分離装置とが一部のみ重なり合っているものであってもよい。シンク部と油水分離装置とが平面視で別々に設けられている場合、または平面視でシンク部と油水分離装置とが一部のみ重なり合っていて、油水分離装置の排水口上にシンク部が設置されていない場合、シンク部と油水分離装置とを分離することなく、油脂分排出装置の着脱操作を行うことができる。したがって、厨房排水から分離した油脂分をより一層容易に排出できる。
【符号の説明】
【０１０３】
１  厨房排水
２  厨芥
３  液体
４  油脂分相
５  水相
６  厨芥
１０  シンク
１１  天板
１２  バックガード
１３  化粧板
１４  補強材
１５  脚台
２０  シンク部
２１  シンク排水口
２２  取手
２３  排水口栓
３０  油水分離装置
３２  バスケット
３３  バスケット支持部
３４  グリーストラップ部
３５  仕切板
３６  水分排出装置
３７  バッフル
３７ａ  下端
３７ｂ  上面
３８  排水管
３８ａ  開口部
３９  Ｕ字管（トラップ）
４０  排水口
４０ａ  開閉手段
４３ａ、４３ｃ、４３ｄ  孔
４４ａ、４４ｂ  内孔
４５  油脂分排出装置
４６  本体
４６ａ  内筒
４６ｂ  つまみ部
４６ｃ  フランジ
４６ｄ  溝
４６ｅ  パッキン
４６ｆ  板材
４６ｇ  天面
４７  接続部
４７ａ  溝
４７ｂ  パッキン
４８  油脂分流入口
５５  油脂分排出装置
５６  本体
５７  接続部
５７ｃ  フランジ
５７ｄ  本体嵌合部
５７ｅ  排水口嵌合部
５８  油脂分流入口
６３  キャップ
６５  水抜きパイプ
６８  水抜き孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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