(57)【要約】【課題】接点に生じるジュール熱が放出されやすい電磁継電器を提供する。【解決手段】電磁継電器１は、固定端子２１と、可動接触子２４と、可動部３と、電磁石装置５と、接点収容部４と、ハウジング９と、空間８１と、シール材７とを備える。可動部３は、可動接触子２４を固定端子２１に対して移動させる。電磁石装置５は、可動部３を駆動させる。接点収容部４は、固定端子２１の固定接点２２と可動接触子２４とを収容する。ハウジング９は、接点収容部４を収容し、かつ露出開口９５を有する。露出開口９５で、固定端子２１を外部に露出させる。空間８１は、ハウジング９の内面と接点収容部４との間にある。シール材７は、空間８１を、空間８１が露出開口９５を介してハウジング９の外部に通じないように、ハウジング９の外部から遮蔽する。熱伝導部材６は、空間８１に配置される。【選択図】図３
2020092041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点を有する固定端子と、
可動接点を有する可動接触子と、
前記可動接触子を、前記固定接点が前記可動接点と接触しない非接触位置と前記固定接点が前記可動接点と接触する接触位置との間で、前記固定端子に対して移動させる可動部と、
前記可動部を駆動させる電磁石装置と、
前記固定接点と前記可動接点とを収容する接点収容部と、
前記接点収容部を収容し、かつ露出開口を有し、前記露出開口で前記固定端子を外部に露出させるハウジングと、
前記ハウジングの内面と前記接点収容部との間にある空間と、
前記空間を、前記空間が前記露出開口を介して前記ハウジングの外部に通じないように、前記ハウジングの外部から遮蔽するシール材と、
前記シール材により遮蔽された前記空間に配置される熱伝導部材と、
を備える電磁継電器。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記接点収容部と前記電磁石装置とを収容し、
前記ハウジングと前記電磁石装置との間にある第２空間を更に備え、
前記空間を第１空間とし、
前記熱伝導部材は、前記第１空間と前記第２空間に配置されている、
請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項３】
前記第２空間は前記第１空間に通じており、
前記熱伝導部材は、前記第１空間に配置される第１部分と、前記第２空間に配置されている、前記第１部分と連続的につながった第２部分とを有する、
請求項２に記載の電磁継電器。
【請求項４】
前記電磁石装置は、励磁コイルと、前記励磁コイルが巻かれたコイルボビンと、前記励磁コイルの通電により生じる磁束が通る磁気回路を構成する継鉄と、を有し、
前記熱伝導部材は、前記第２空間における前記ハウジングと前記継鉄との間、及び前記励磁コイルと前記継鉄との間に配置された、
請求項２または３に記載の電磁継電器。
【請求項５】
前記熱伝導部材は、樹脂製である、
請求項１から４のいずれか一項に記載の電磁継電器。
【請求項６】
前記ハウジングは、通孔を有し、前記通孔を介して前記ハウジングの外部と前記シール材により遮蔽された前記空間とが通じている、
請求項１から５のいずれか一項に記載の電磁継電器。
【請求項７】
前記露出開口は、前記ハウジングの第１端部に設けられ、
前記通孔は、前記第１端部とは反対側を向く前記ハウジングの第２端部に設けられた、
請求項６に記載の電磁継電器。
【請求項８】
前記ハウジングは、前記通孔を複数有する、
請求項６又は７に記載の電磁継電器。
【請求項９】
前記ハウジングは、
開口を有し、前記接点収容部と前記電磁石装置とを収容する収容部と、
前記開口の少なくとも一部を閉塞するように前記収容部に取り付けられた閉塞部と、を有する、
請求項１から８のいずれか一項に記載の電磁継電器。
【請求項１０】
前記ハウジングの前記開口は、前記電磁石装置に対して前記接点収容部とは反対側の位置にあり、前記電磁石装置と前記接点収容部とは前記開口の開口面と直交する方向に沿って並んでいる、
請求項９に記載の電磁継電器。
【請求項１１】
前記ハウジングは、前記閉塞部を貫通し、前記ハウジングの外部と前記空間とを通じさせる通孔を有する、
請求項９又は１０に記載の電磁継電器。
【請求項１２】
前記ハウジングは、前記収容部の前記開口の内周縁の一部と前記閉塞部の外周縁の一部とで囲まれた、前記ハウジングの外部と前記空間とを通じさせる通孔を有する、
請求項９から１１のいずれか一項に記載の電磁継電器。
【請求項１３】
前記シール材は、前記固定端子の周囲を囲んでいる、
請求項１から１２のいずれか一項に記載の電磁継電器。
【請求項１４】
前記シール材は、前記ハウジングと前記接点収容部とに挟まれている、
請求項１から１３のいずれか一項に記載の電磁継電器。
【請求項１５】
前記固定端子は、第１固定端子と第２固定端子とを含み、
前記固定接点は、前記第１固定端子の有する第１固定接点と、前記第２固定端子の有する第２固定接点とを含み、
前記可動接点は、第１可動接点と第２可動接点とを含み、
前記非接触位置では前記第１固定接点と前記第２固定接点との各々が前記第１可動接点と前記第２可動接点とのいずれにも接触せず、前記接触位置では前記第１固定接点と前記第２固定接点とが前記第１可動接点と前記第２可動接点とにそれぞれ接触し、
前記可動部は、前記可動接触子を、前記非接触位置と前記接触位置との間で、前記固定端子に対して一方向に移動させる、
請求項１から１４のいずれか一項に記載の電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に電磁継電器に関し、詳細には、可動接触子を固定接点が可動接点と接触しない状態と固定接点が可動接点と接触する状態との間で移動させる可動部と、可動部を駆動させる電磁石装置とを備える電磁継電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、巻線とコイルボビンとを含む駆動装置と、駆動装置により駆動される接点装置と、巻線と電気的に接続されるリード線と、駆動装置及び接点装置を収納するハウジングとを備える電磁継電器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１９５０９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電磁継電器に特に大電流を流す場合、接点に生じるジュール熱が放出されにくくなる。
【０００５】
本開示の課題は、接点に生じるジュール熱が放出されやすい電磁継電器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様に係る電磁継電器は、固定端子と、可動接触子と、可動部と、電磁石装置と、接点収容部と、ハウジングと、空間と、シール材とを備える。固定端子は固定接点を有する。可動接触子は可動接点を有する。可動部は、可動接触子を、固定接点が可動接点と接触しない非接触位置と固定接点が可動接点と接触する接触位置との間で、固定端子に対して移動させる。電磁石装置は、可動部を駆動させる。接点収容部は、固定端子の固定接点と可動接触子とを収容する。ハウジングは、接点収容部を収容し、かつ露出開口を有し、露出開口で固定端子を外部に露出させる。空間は、ハウジングの内面と接点収容部との間にある。シール材は、前記空間を、前記空間が露出開口を介してハウジングの外部に通じないように、ハウジングの外部から遮蔽する。ハウジングと固定端子との間で空間をハウジングの外部から遮蔽する。熱伝導部材は、シール材により遮蔽された空間に配置される。
【発明の効果】
【０００７】
本開示の一態様によれば、接点に生じるジュール熱が放出されやすい電磁継電器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本開示の第１の実施形態に係る電磁継電器の斜視図である。
【図２】同上の電磁継電器の断面図である。
【図３】同上の電磁継電器の一部破断した斜視図である。
【図４】同上の電磁継電器の、下面側から見た斜視図である。
【図５】同上の電磁継電器の、下面側から見た分解斜視図である。
【図６】本開示の第２の実施形態に係る電磁継電器の斜視図である。
【図７】同上の電磁継電器の一部破断した斜視図である。
【図８】同上の電磁継電器の、下面側から見た斜視図である。
【図９】同上の電磁継電器の、下面側から見た分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本開示の実施形態について説明する。
【００１０】
本実施形態に係る電磁継電器１は、固定端子２１と、可動接触子２４と、可動部３と、電磁石装置５と、接点収容部４と、ハウジング９と、空間８１（以下、第１空間８１ともいう）と、シール材７と、熱伝導部材６とを備える（図１参照）。固定端子２１は、固定接点２２を有する。可動接触子２４は、可動接点２５を有する。可動部３は、可動接触子２４を、固定接点２２が可動接点２５と接触しない非接触位置と固定接点２２が可動接点２５と接触する接触位置との間で、固定端子２１に対して移動させる。電磁石装置５は、可動部３を駆動させる。接点収容部４は、固定端子２１の固定接点２２と可動接触子２４とを収容する。ハウジング９は、接点収容部４を収容し、かつ露出開口９５を有し、露出開口９５で固定端子２１を外部に露出させる。第１空間８１は、ハウジング９の内面と接点収容部４との間にある。シール材７は、第１空間８１が露出開口９５を介してハウジング９の外部に通じないように、ハウジング９の外部から遮蔽する。熱伝導部材６は、第１空間８１に配置される。
【００１１】
本実施形態では、接触位置において可動接触子２４と固定端子２１との間に電流が流れることでジュール熱が発生しても、このジュール熱が接点収容部４から熱伝導部材６及びハウジング９を通じて電磁継電器１の外部へ放出されやすい。
【００１２】
また、シール材７が、熱伝導部材６の作製時に熱伝導部材６又はその原料が第１空間８１に配置される場合は、熱伝導部材６又はその原料が第１空間８１からハウジング９の外部に漏出しにくくできる。このため、本実施形態では、接点に生じるジュール熱が放出されやすい電磁継電器１を得ることができる。
【００１３】
また、シール材７は、ハウジング９と固定端子２１との間からの、外部からハウジング９内への異物の侵入を防止できる。
【００１４】
電磁継電器１は、例えば、電動車両等に備えられる。電磁継電器１は、例えば、電動車両の電源からモータへの電流の供給の有無を切り替える。
【００１５】
電磁継電器１の、より具体的な実施形態について説明する。なお、以下の説明において、固定接点２２と可動接点２５とが並んでいる方向を上下方向と規定し、可動接点２５から見て固定接点２２側の向きを上方、固定接点２２から見て可動接点２５側の向きを下方とする。第１固定接点２２１と第２固定接点２２２とが並んでいる方向を左右方向と規定し、第１固定接点２２１から見て第２固定接点２２２側の向きを左方、第２固定接点２２２から見て第１固定接点２２１側の向きを右方とする。観測者にとっての左が左方を、観測者にとっての右が右方を向く場合の、観測者にとっての前を向く向きを前方といい、観測者にとっての後を向く向きを後方といい、前方と後方とを含む方向を前後方向という。特に明示しない限り、以下の説明における上、下、前、後、左、及び右は、前述の向き及び方向に基づいて規定される。なお、これらの向き及び方向は、本実施形態に係る電磁継電器１の構造を説明するための便宜的なものであり、電磁継電器１を使用する場合の電磁継電器１の向き等を規定するものではない。また、下記の実施形態は、本開示の様々な実施形態の１つに過ぎない。下記の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。下記の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１６】
第１の実施形態について、図１から図５を参照して説明する。第１の実施形態に係る電磁継電器１は、接点装置２と、電磁石装置５と、ハウジング９とを備える。ハウジング９には、接点装置２と電磁石装置５とを含む内装部品が収容されている。
【００１７】
内装部品について説明する（特に図２参照）。
【００１８】
接点装置２は、固定端子２１と、可動接触子２４と、接点収容部４と、可動部３とを備える。
【００１９】
固定端子２１は、固定接点２２を有する。第１の実施形態では、固定端子２１は、第１固定端子２１１と第２固定端子２１２とを含み、固定接点２２は第１固定接点２２１と第２固定接点２２２とを含む。第１固定端子２１１が第１固定接点２２１を有し、第２固定端子２１２が第２固定接点２２２を有する。第１固定端子２１１と第２固定端子２１２との各々は、銅などの導電性材料で作製されている。第１固定端子２１１と第２固定端子２１２とは、左右方向に並び、第１固定端子２１１の左方に第２固定端子２１２がある。第１固定端子２１１と第２固定端子２１２の各々の形状は、円柱状である。
【００２０】
第１固定端子２１１の下端に下方を向く第１固定接点２２１がある。第１の実施形態では、第１固定端子２１１は第１固定接点２２１と一体の部材であって、第１固定端子２１１の下端の部分が第１固定接点２２１である。なお、第１固定端子２１１は、第１固定端子２１１の本体である部材と、この本体の下端に取り付けられた本体とは別の部材である第１固定接点２２１とを有してもよい。また、第２固定端子２１２の下端に下方を向く第２固定接点２２２がある。第１の実施形態では、第２固定端子２１２は第２固定接点２２２と一体の部材であって、第２固定端子２１２の下端の部分が第２固定接点２２２である。なお、第２固定端子２１２は、第２固定端子２１２の本体である部材と、この本体の下端に取り付けられた本体とは別の部材である第２固定接点２２２とを有してもよい。
【００２１】
可動接触子２４は、銅などの導電材料から作製される。可動接触子２４は、可動接点２５を有する。第１の実施形態では、可動接点２５は、第１可動接点２５１と第２可動接点２５２とを含む。可動接触子２４は、左右方向に長く、かつ上下方向に厚みを有する平板状である。可動接触子２４は、上下方向に移動可能である。可動接触子２４の上面における左右方向の二つの端部に、それぞれ第１可動接点２５１と第２可動接点２５２とがある。第１可動接点２５１は第１固定接点２２１の下方にあり、第１可動接点２５１と第１固定接点２２１とは上下方向に対向している。第２可動接点２５２は第２固定接点２２２の下方にあり、第２可動接点２５２と第２固定接点２２２とは上下方向に対向している。第１の実施形態では、可動接触子２４は一体の部材であって、可動接触子２４の一部が第１可動接点２５１、別の一部が第２可動接点２５２である。なお、可動接触子２４は、可動接触子２４の本体である平板状の部材と、この本体に取り付けられた本体とは別の第１可動接点２５１及び第２可動接点２５２とを有してもよい。
【００２２】
可動接触子２４は、固定接点２２が可動接点２５と接触しない非接触位置と固定接点２２が可動接点２５と接触する接触位置との間で、固定端子２１に対して移動可能である。第１の実施形態では、非接触位置では第１固定接点２２１と第２固定接点２２２との各々が第１可動接点２５１と第２可動接点２５２とのいずれにも接触しない。接触位置では第１固定接点２２１と第２固定接点２２２とが第１可動接点２５１と第２可動接点２５２とにそれぞれ接触する。可動接触子２４は、非接触位置と接触位置との間で、上下方向に移動する。
【００２３】
接点収容部４は、固定端子２１の固定接点２２と可動接触子２４とを収容する容器である。接点収容部４は、セラミック等の非磁性の耐熱性材料から作製されている。接点収容部４の形状は、下面が開口した箱状である。接点収容部４の上面には、左右方向に並んだ２つの貫通孔４１１がある。接点収容部４の内部の空間は、固定接点２２（第１固定接点２２１及び第２固定接点２２２）と可動接触子２４とを収容する収容室４１である。収容室４１には、例えば水素等の消弧ガスが封入されている。第１固定端子２１１と第２固定端子２１２の各々は、貫通孔４１１に通されている。これにより、接点収容部４は、固定端子２１の固定接点２２を収容する。第１固定端子２１１と第２固定端子２１２の各々の上端は、接点収容部４の上面から上方に突出している。第１固定端子２１１と第２固定端子２１２の各々は、例えば接点収容部４にろう付けによって接合されている。
【００２４】
接点収容部４には遮蔽部材２６も配置されている。遮蔽部材２６は、電気絶縁性を有している。遮蔽部材２６は、例えば、セラミック又は合成樹脂等の電気絶縁性を有する材料から作製されている。遮蔽部材２６は、収容室４１における可動接触子２４の下方に配置されている。遮蔽部材２６は、固定接点２２と可動接点２５との間に発生するアークが、可動接触子２４の前方又は後方を通って可動接触子２４の下まで引き延ばされたときに、このアークに接触して更に引き延ばすことで、アークの遮蔽を促進できる。アークは、可動接触子２４が接触位置から非接触位置になるときに、可動接点２５と固定接点２２との間に発生することがある。遮蔽部材２６は、上下方向に貫通する貫通孔２６１を有する。
【００２５】
接点収容部４の外面は、固定端子２１を外部に露出させる第１面４２１と、この第１面４２１につながり、かつ接点収容部４の開口と固定接点２２（第１固定接点２２１及び第２固定接点２２２）と可動接触子２４とを囲む第２面４２２とを、含む。第１の実施形態では、接点収容部４の上面が第１面４２１であり、接点収容部４の外周面が第２面４２２である。
【００２６】
可動部３は、ホルダ３１と、駆動軸３３とを備える。
【００２７】
ホルダ３１は、収容室４１に配置されている。ホルダ３１は、上壁３１１と、上壁３１１につながっている下壁３１２と、接圧ばね３２とを有している。上壁３１１は下壁３１２の上方にあり、上壁３１１と下壁３１２とは間隔をあけて上下方向に対向している。上壁３１１と下壁３１２との間には、可動接触子２４が通されている。接圧ばね３２は、例えば、圧縮コイルばねである。接圧ばね３２は、伸縮方向が上下方向である状態で、下壁３１２と可動接触子２４との間に配置されている。接圧ばね３２は、上向きの弾性力を可動接触子２４に加える。すなわち、接圧ばね３２は、可動接触子２４に上壁３１１へ向かう弾性力を可動接触子２４に加える。これにより、可動接触子２４が、上壁３１１と接圧ばね３２に挟まれることで、ホルダ３１に保持されている。
【００２８】
駆動軸３３の形状は、丸棒状である。駆動軸３３の軸方向は、上下方向に沿っている。駆動軸３３の上端は、ホルダ３１に結合されている。駆動軸３３は、ホルダ３１を介して、可動接触子２４につながっている。駆動軸３３は遮蔽部材２６の貫通孔２６１に通されている。駆動軸３３の下端は接点収容部４の下方に突出している。
【００２９】
電磁継電器１は、磁束発生部４３を更に備える。磁束発生部４３は、２つの永久磁石４３１を有している。２つの永久磁石４３１は、接点収容部４を間に挟んで、第１固定接点２２１と第２固定接点２２２が並ぶ方向（左右方向）に対向している。２つの永久磁石４３１は、異極を互いに対向させている。すなわち、２つの永久磁石４３１のうち一方のＮ極と他方のＳ極とが対向している。または、２つの永久磁石４３１は、同極を互いに対向させてもよい。２つの永久磁石４３１は、固定接点２２と可動接点２５との間の空間（第１固定接点２２１と第１可動接点２５１との間の空間、及び第２固定接点２２２と第２可動接点２５２との間の空間）に、左右方向の磁束を発生させる。左右方向の磁束は、固定接点２２の周囲又は可動接点２５の周囲に存在することが好ましい。磁束発生部４３は、収容室４１に磁束を発生させることで、固定接点２２と可動接点２５との間に発生するアークを引き延ばし、これにより迅速な消弧を可能とする。
【００３０】
電磁石装置５は、接点装置２における接点収容部４の下方にある。電磁石装置５は、励磁コイル５１と、コイルボビン５２と、可動鉄心５３と、継鉄５４と、復帰ばね５５と、円筒部材５６と、ブッシュ５７とを備える。電磁石装置５は、励磁コイル５１の両端が接続される二つのコイル端子を更に備える。
【００３１】
コイルボビン５２は、例えば樹脂から作製される。コイルボビン５２には、励磁コイル５１が巻かれている。コイルボビン５２は、２つの鍔部５２１、５２２と、円筒部５２３とを有している。円筒部５２３は上下方向の中心軸を有する円筒状である。円筒部５２３には、励磁コイル５１が巻かれている。鍔部５２１は、円筒部５２３の上端から、円筒部５２３の径方向における外向きに延びている。鍔部５２２は、円筒部５２３の下端から、円筒部５２３の径方向における外向きに延びている。
【００３２】
円筒部材５６の形状は、上下方向の中心軸を有し、かつ上端が開口した有底円筒状である。円筒部材５６は、円筒部５２３に収容されている。
【００３３】
可動鉄心５３は、磁性材料から作製されている。可動鉄心５３は、円筒部材５６に収容されている。可動鉄心５３の形状は、上下方向の中心軸を有する円柱状である。可動鉄心５３には、可動鉄心５３の上面から下向きに窪んだ凹部５３１が形成されている。可動部３の駆動軸３３は凹部５３１に通され、かつ駆動軸３３の下端部が可動鉄心５３に固定されている。
【００３４】
継鉄５４は、励磁コイル５１の通電時に励磁コイル５１で発生した磁束が通る磁気回路の少なくとも一部である。継鉄５４は、板状の第１の継鉄５４１と、板状の第２の継鉄５４２と、二つの板状の第３の継鉄５４３とを備える。第１の継鉄５４１は、可動接触子２４と励磁コイル５１との間に配置されている。第１の継鉄５４１は、コイルボビン５２の上面に接している。第２の継鉄５４２は、コイルボビン５２の下面に接している。二つの第３の継鉄５４３は、第２の継鉄５４２の左右両端から第１の継鉄５４１へ延びている。第１の継鉄５４１の形状は、矩形板状である。第１の継鉄５４１の略中央には、挿通孔５４４が形成されている。挿通孔５４４には、駆動軸３３が通されている。
【００３５】
復帰ばね５５は、例えば、圧縮コイルばねである。復帰ばね５５の伸縮方向（上下方向）の第１端（上端）は、第１の継鉄５４１に接しており、第２端（下端）は、可動鉄心５３の凹部５３１の底面に接している。復帰ばね５５は、可動鉄心５３に下向きの弾性力を加える。
【００３６】
ブッシュ５７は、磁性材料から作製されている。ブッシュ５７の形状は、円筒状である。ブッシュ５７は、コイルボビン５２の内周面と円筒部材５６の外周面との間に配置されている。ブッシュ５７は、継鉄５４及び可動鉄心５３とともに、励磁コイル５１の通電時に発生する磁束が通る磁気回路を構成している。
【００３７】
電磁継電器１は、連結体４２を更に備える。連結体４２の形状は、矩形枠状である。連結体４２は、接点収容部４にろう付けによって接合されている。さらに、連結体４２は、電磁石装置５の備える継鉄５４にろう付けによって接合されている。これにより、連結体４２は、接点収容部４と継鉄５４とを連結している。すなわち、連結体４２は、電磁石装置５と接点収容部４とを連結している。これにより、接点収容部４の開口が継鉄５４で閉塞される。また、これにより、電磁石装置５と電磁石装置５に連結された接点収容部４とを備える内器１０が構成される。
【００３８】
ハウジング９について説明する。
【００３９】
ハウジング９は、例えば樹脂などから作製される。ハウジング９は、収容部９１と閉塞部９２とを備える。収容部９１は、開口９４を有し、接点収容部４と電磁石装置５とを収容する。第１の実施形態では、開口９４は下方に向けて開いている。閉塞部９２は、開口９４の少なくとも一部（第１の実施形態では全部）を閉塞するように収容部９１に取り付けられている。開口９４は略四角形状であり、閉塞部９２は、開口９４の形状に対応する略四角形状である。収容部９１は、上述の接点収容部４と電磁石装置５とを含む内装部品を収容する。これにより、ハウジング９は、接点収容部４と電磁石装置５とを収容する。収容部９１において、上側から順に接点収容部４と、電磁石装置５と、収容部９１の開口９４とが配置されている。このため、電磁石装置５の下方に閉塞部９２が位置し、電磁石装置５と閉塞部９２とが上下方向に対向する。これにより、開口９４は、電磁石装置５に対して接点収容部４とは反対側の位置にあり、電磁石装置５と接点収容部４とは開口９４の開口面と直交する方向に沿って並んでいる。
【００４０】
ハウジング９の内面と接点収容部４との間には空間８１（第１空間８１）がある。ハウジング９の内面と電磁石装置５との間にも空間（第２空間８２）がある。第１空間８１において、ハウジング９の内面と接点収容部４との間に、磁束発生部４３の永久磁石４３１等の接点収容部４以外の部品が部分的に介在していてもよい。第２空間８２においても、ハウジング９の内面と電磁石装置５との間に、電磁石装置５以外の部品が部分的に介在していてもよい。第１の実施形態では、第１空間８１は第２空間８２に隣接し、第２空間８２は第１空間８１に通じている（特に図３参照）。すなわち、第１空間８１と第２空間８２とが一つの空間を構成している。
【００４１】
ハウジング９は、通孔９３を有し、通孔９３を介してハウジング９の外部とシール材７により遮蔽された第１空間８１とが通じている。（図３及び４参照）。ハウジング９は通孔９３を複数有してもよい。第１の実施形態では、ハウジング９は閉塞部９２を貫通する通孔９３を有する。閉塞部９２は二つの通孔９３を有している。第１の実施形態における通孔９３は第２空間８２に通じるが、上述のとおり第２空間８２は第１空間８１に通じているので、通孔９３は第２空間８２を介して第１空間８１に通じている。第１の実施形態では、閉塞部９２における二つの通孔９３は、閉塞部９２における対向し合う二つの隅部にそれぞれ形成されている。
【００４２】
ハウジング９は、接点装置２における固定端子２１を外部に露出させる露出開口９５を有する。露出開口９５は、ハウジングの第１端部（上端部）に設けられている。通孔９３は、第１端部とは反対側を向くハウジングの第２端部（下端部）に設けられている。具体的には、露出開口９５は、第１固定端子２１１に対応する第１露出開口９５１と、第２固定端子２１２に対応する第２露出開口９５２とを含む。第１露出開口９５１と第２露出開口９５２とは、収容部９１の上面を上下方向に貫通する。第１露出開口９５１と第２露出開口９５２とは左右方向に並んでいる。第１固定端子２１１における、接点収容部４から突出している部分は、第１露出開口９５１に挿通されており、これにより第１固定端子２１１の上端が第１露出開口９５１から上方へ突出している。これにより、第１固定端子２１１がハウジング９の外部に露出する。第１固定端子２１１と第１露出開口９５１との間には隙間を有している。この第１露出開口９５１の隙間を介してハウジング９の外部と第１空間８１とが通じている。同様に、第２固定端子２１２における、接点収容部４から突出している部分は、第２露出開口９５２に挿通されており、これにより第２固定端子２１２の上端が第２露出開口９５２から上方へ突出している。これにより、第２固定端子２１２がハウジング９の外部に露出する。第２固定端子２１２と第２露出開口９５２との間には隙間を有している。この第２露出開口９５２の隙間を介してハウジング９の外部と第１空間８１とが通じている。
【００４３】
上述のとおり、電磁継電器１は、第１空間８１をハウジング９の外部から遮蔽するシール材７を備える。シール材７は、例えばシリコーンゴムなどの弾性を有するエラストマーから作製される。第１の実施形態では、電磁継電器１は、第１固定端子２１１のためのシール材７と、第２固定端子２１２のためのシール材７という、二つのシール材７を備える。二つのシール材７は、それぞれ第１露出開口９５１と第２露出開口９５２が第１空間８１をハウジング９の外部に通じさせないようにシールする。これにより、シール材７は、第１露出開口９５１及び第２露出開口９５２を介して第１空間８１とハウジング９とが通じる経路を遮蔽する。
【００４４】
より具体的には、シール材７はリング状である。第１固定端子２１１のためのシール材７は、接点収容部４の上面とハウジング９の内面（収容部９１の内面）との間において、接点収容部４の上面に接し、かつハウジング９の内面における第１露出開口９５１の縁に接する。シール材７は、ハウジング９と接点収容部４とに挟まれ、圧縮変形していることが好ましい。第１固定端子２１１のためのシール材７は、第１固定接点２２１の周囲を囲んでいる。具体的には、シール材７は、第１固定接点２２１の外周面を囲って、この外周面に接している。同様に、第２固定端子２１２のためのシール材７は、接点収容部４の上面とハウジング９の内面（収容部９１の内面）との間において、接点収容部４の上面に接し、かつハウジング９の内面における第２露出開口９５２の縁に接する。シール材７は、ハウジング９と接点収容部４とに挟まれて、圧縮変形していることが好ましい。第２固定端子２１２のためのシール材７は、第２固定接点２２２の周囲を囲んでいる。具体的には、第２固定接点２２２の外周面を囲って、この外周面に接している。
【００４５】
また、露出開口９５におけるハウジング９と固定端子２１との間の隙間にシール材７を配置することにより、シール材７により第１空間８１をハウジング９の外部から遮蔽してもよい。
【００４６】
熱伝導部材６は、空気よりも高い熱伝導率を有する部材であればよい。熱伝導部材６は、例えば樹脂製である。熱伝導部材６は、例えば二液型のウレタン樹脂組成物を反応硬化させることで作製される。熱伝導部材６は、上述のとおり第１空間８１に配置される。第１の実施形態では熱伝導部材６は第２空間８２にも配置される。熱伝導部材６は、第１空間８１の全体に配置されていてもよく、第１空間８１の一部に配置されていてもよい。また熱伝導部材６は、第２空間８２の全体に配置されていてもよく、第２空間８２の一部に配置されていてもよい。
【００４７】
熱伝導部材６は、第１空間８１に配置される第１部分６１と、第２空間８２に配置される第２部分６２とを備える。第１部分６１と第２部分６２とは、連続的につながっている。すなわち、第１部分６１と第２部分６２の各々は、一つの部材である熱伝導部材６の一部である。この場合、第１部分６１は、第１空間８１の全体に配置されていてもよく、第１空間８１の一部に配置されていてもよい。また第２部分６２は、第２空間８２の全体に配置されていてもよく、第２空間８２の一部に配置されていてもよい。
【００４８】
第１空間８１において、熱伝導部材６（第１部分６１）は、接点収容部４に接し、かつハウジング９の内面にも接していることが好ましい。この場合、接点で生じた熱が接点収容部４から熱伝導部材６及びハウジング９を介して電磁継電器１の外部へ放出されやすい。
第２空間８２において、熱伝導部材６（第２部分６２）は、電磁石装置５に接し、かつハウジング９の内面にも接していることが好ましい。この場合、電磁石装置５で生じた熱が熱伝導部材６及びハウジング９を介して電磁継電器１の外部へ放出されやすい。具体的には、第２空間８２は、ハウジング９と継鉄５４との間の空間と、励磁コイル５１と継鉄５３との間の空間を含む。熱伝導部材６は、このハウジング９と継鉄５４との間の空間と、励磁コイル５１と継鉄５３との間の空間とのうち、少なくとも一方に配置されていることが好ましく、両方に配置されていることが更に好ましい。また、熱伝導部材６は、コイルボビン５２の２つの鍔部５２１、５２２との間に配置してもよい。
【００４９】
ここで、第１の実施形態における第１空間８１は、接点収容部４の外面とハウジング９における接点収容部４を囲む部分の内面との間の空間である。上述のとおり、接点収容部４の外面は第１面４２１と第２面４２２とを含む。そのため、第１空間８１は、第１面４２１とハウジング９の内面との間の空間と、第２面４２２とハウジング９の内面との間の空間とを、含む。熱伝導部材６（第１部分６１）は、第１面４２１とハウジング９の内面との間の空間と、第２面４２２とハウジング９の内面との間の空間とのうち、少なくとも一方に配置されることが好ましく、両方に配置されていれば更に好ましい。この場合、接点で生じた熱が接点収容部４から熱伝導部材６及びハウジング９を介して電磁継電器１の外部へ特に放出されやすい。
【００５０】
第１の実施形態に係る電磁継電器１の動作について説明する。
【００５１】
電磁石装置５が可動部３を駆動させる電磁気力を発生させると、可動部３が駆動されることで、可動部３が可動接触子２４を、非接触位置から接触位置へ移動させる。
【００５２】
具体的には、電磁石装置５の励磁コイル５１が通電されると、励磁コイル５１で発生する磁束が磁気回路を通るので、磁気回路の磁気抵抗が小さくなるように、可動鉄心５３を上向きに移動させようとする電磁気力が生じる。この電磁気力が、復帰ばね５５が可動鉄心５３を下向きに押す力（弾性力）を上回ることで、可動鉄心５３が、磁気回路における第１の継鉄５４１と可動鉄心５３の上端との間のギャップを埋めるように、上向きに移動する。これにより、電磁石装置５が可動部３を駆動させる。
【００５３】
可動鉄心５３が上方に移動すると、可動部３における駆動軸３３及びホルダ３１も上昇する。それに伴って、ホルダ３１に保持されている可動接触子２４が上方に移動する。その結果、可動接触子２４は接触位置となる。これにより、第１固定接点２２１と第２固定接点２２２とが可動接触子２４を介して電気的に接続される。すなわち、第１固定端子２１１と第２固定端子２１２とが電気的に接続される。
【００５４】
可動接触子２４が接触位置にあるときに、励磁コイル５１が通電された状態から、通電されていない状態になると、可動鉄心５３を上向きに移動させる電磁気力が消滅するので、可動鉄心５３は、復帰ばね５５の弾性力により下向きに移動する。その結果、可動接触子２４が下向きに移動し、可動接触子２４は非接触位置となる。これにより、第１固定端子２１１と第２固定端子２１２とが電気的に接続されていない状態になる。
【００５５】
可動接触子２４が接触位置にあるときに、第１固定端子２１１と第２固定端子２１２との間に電圧がかけられていると、第１固定端子２１１と可動接触子２４との間、及び可動接触子２４と第２固定端子２１２との間に電流が流れることで、ジュール熱が発生する。第１の実施形態では、このジュール熱が、接点収容部４から熱伝導部材６及びハウジング９を通じて電磁継電器１の外部へ放出されやすい。このため、可動接触子２４及び固定端子２１の温度が過剰に高くなりにくく、その結果、電磁継電器１の動作が安定しやすい。
【００５６】
また、シール材７は、熱伝導部材６又はその原料がシール材７により遮蔽された第１空間８１に配置される際に、熱伝導部材６又はその原料が第１空間８１からハウジング９の外部に漏出しにくくできる。このため、第１空間８１を満たす熱伝導部材６が作製されやすい。このため、第１の実施形態では、接点に生じるジュール熱が放出されやすい電磁継電器１を、容易に得ることができる。
【００５７】
第１の実施形態における、熱伝導部材６を作製する方法の一例について、図５を参照して説明する。
【００５８】
収容部９１、閉塞部９２、シール材７、並びに内装部品（内器１０等）を用意する。図５では、内器１０以外の内装部品を省略している。
【００５９】
まず、内器１０を含む内装部品を、収容部９１の開口９４から収容部９１内に入れる。このとき、シール材７を、内器１０と収容部９１との間の、上記の説明のとおりの位置に配置する。これにより、シール材７で、第１空間８１をハウジング９の外部から遮蔽する。
【００６０】
続いて、収容部９１に閉塞部９２を取り付けて、開口９４を閉塞部９２で閉ざす。この状態では、第１空間８１及び第２空間８２には熱伝導部材６は配置されていない。これにより、熱伝導部材６を備えない電磁継電器１の中間製品が得られる。
【００６１】
次に、中間製品を、上記の説明とは上下が逆転した状態、すなわち収容部９１の開口９４が上方を向く状態に、配置する。この状態で、ハウジング９の二つの通孔９３（すなわち閉塞部９２を貫通する二つの通孔９３）のうち、一方の通孔９３のみから、ハウジング９内へ、熱伝導部材６の原料を入れる。熱伝導部材６の原料は、例えば流動性を有する反応硬化性の樹脂組成物であり、例えば二液型のウレタン樹脂組成物である。いわゆる、ポッティング剤である。この場合、一方の通孔９３からハウジング９内に熱伝導部材６の原料が入れられるに従って、ハウジング９内の空気等のガスがもう一方の通孔９３からハウジング９の外部へ排出されやすい。そのため、ハウジング９内に熱伝導性部材の原料が入れられやすい。熱伝導部材６の原料は、例えばこの原料が第１空間８１の全体を満たし、更に原料が第２空間８２の一部又は全部を満たすまで、ハウジング９内に入れられる。ハウジング９内の原料の量は、通孔９３を通じてハウジング９の内部を観察することで確認できる。
【００６２】
ハウジング９に原料を入れるときに、固定端子２１は下方を向いている。そのため、ハウジング９と固定端子２１との間に隙間があると、この隙間から原料が漏出してしまうおそれがある。しかし、第１の実施形態では、上述のとおり、ハウジング９に原料を入れる前から、シール材７が、露出開口９５を介して第１空間８１とハウジング９の外部とが通じる経路を遮蔽している。このため、固定端子２１と露出開口９５との隙間から原料が漏出しにくく、そのため第１空間８１に原料が配置されやすい。
【００６３】
続いて、ハウジング９内の原料を、必要に応じて加熱するなどして、反応硬化させる。これにより、原料の硬化物からなる熱伝導部材６が作製される。
【００６４】
第２の実施形態について、図６から図９を参照して説明する。第２の実施形態に係る電磁継電器１では、ハウジング９が、収容部９１の開口９４の内周縁の一部と閉塞部９２の外周縁の一部とで囲まれた、ハウジング９の外部と空間（第１空間８１）とを通じさせる通孔９３（以下、拡張通孔９３１という）を有する（図７及び図８参照）。それ以外の構成は、第１の実施形態と同じである。
【００６５】
第２の実施形態について、より詳しく説明する。なお、第１の実施形態の場合と同じ構成については、図面に第１の実施形態の場合と同じ符号を付して、適宜説明を省略する。
【００６６】
第２の実施形態におけるハウジング９は、収容部９１と閉塞部９２とを備える。詳しくは、ハウジング９は、下方に開いた開口９４を有する中空箱型の収容部９１と、収容部９１の開口９４の一部を閉塞するように収容部９１に取り付けられた閉塞部９２とを備える。
【００６７】
収容部９１の外周面は、収容部９１の下面の開口９４の開口面と直交する一つの向き（左方）に突き出た拡張部９１２を備える（図６参照）。この拡張部９１２の下面には、収容部９１の開口９４の一部を構成する拡張開口部９４２がある（図８及び９参照）。これにより、第２の実施形態における開口９４は、第１の実施形態における開口９４と同様の四角形状の主開口部９４１と、主開口部９４１につながり、主開口部９４１から開口９４の開口面と直交する一つの向きに突出する拡張開口部９４２とを有する。
【００６８】
第２の実施形態における閉塞部９２は、主開口部９４１の形状に対応する四角形状である。閉塞部９２は、開口９４の一部である主開口部９４１を閉塞し、拡張開口部９４２は閉塞しないように、収容部９１に取り付けられている。
【００６９】
第２の実施形態では、ハウジング９は、ハウジング９の外部と第１空間８１とを通じさせる通孔９３を有する。第２の実施形態では、ハウジング９は通孔９３を三つ有する。第２の実施形態では、第１の実施形態と同様のハウジング９は閉塞部９２を貫通する二つの通孔９３を有する。さらに、ハウジング９は、上述の拡張開口部９４２で構成される拡張通孔９３１を有する。拡張通孔９３１は、収容部９１の開口９４の内周縁の一部である拡張開口部９４２の縁と、閉塞部９２の外周縁の一部とで囲まれている。拡張通孔９３１も、拡張通孔９３１以外の通孔９３と同様、第２空間８２に通じるが、第２空間８２は第１空間８１に通じているので、拡張通孔９３１は第２空間８２を介して第１空間８１に通じている。
【００７０】
第２の実施形態における、熱伝導部材６を作製する方法の一例について、図９を参照して説明する。
【００７１】
収容部９１、閉塞部９２、シール材７、並びに内装部品（内器１０等）を用意する。図９では、内器１０以外の内装部品を省略している。
【００７２】
第１の実施形態と同様に、まず、内器１０を含む内装部品を、収容部９１の開口９４から収容部９１内に入れる。このとき、シール材７を、内器１０と収容部９１との間の、上記の説明のとおりの位置に配置する。これにより、シール材７で、第１空間８１を、第１空間８１が露出開口９５を介してハウジング９の外部と通じないように、ハウジング９の外部から遮蔽する。
【００７３】
続いて、収容部９１に閉塞部９２を取り付けて、開口９４を閉塞部９２で閉ざす。この状態では、第１空間８１及び第２空間８２には熱伝導部材６は配置されていない。これにより、熱伝導部材６を備えない電磁継電器１の中間製品が得られる。
【００７４】
次に、中間製品を、上記の説明とは上下が逆転した状態、すなわち収容部９１の開口９４が上方を向く状態に、配置する。この状態で、ハウジング９の三つの通孔９３（すなわち閉塞部９２を貫通する二つの通孔９３と拡張通孔９３１）のうち、一つ又は二つの通孔９３から、ハウジング９内へ、熱伝導部材６の原料を入れる。この場合、一つ又は二つの通孔９３からハウジング９内に熱伝導部材６の原料が入れられるに従って、ハウジング９内のガスが残りの通孔９３からハウジング９の外部へ排出されやすい。そのため、ハウジング９内に熱伝導性部材の原料が入れられやすい。熱伝導部材６の原料は、例えばこの原料が第１空間８１の全体を満たし、更に原料が第２空間８２の一部又は全部を満たすまで、ハウジング９内に入れられる。ハウジング９内の原料の量は、通孔９３を通じてハウジング９の内部を観察することで確認できる。特に、拡張通孔９３１を、原料の量を確認しやすい位置にあると、拡張通孔９３１を利用して原料の量を容易に確認することができる。
【００７５】
第２の実施形態でも、ハウジング９に原料を入れるときに、シール材７がハウジング９と固定端子２１との間で第１空間８１をハウジング９の外部から遮蔽しているため、ハウジング９と固定端子２１との間に隙間から原料が漏出しにくい。そのため第１空間８１に原料が配置されやすい。
【００７６】
続いて、ハウジング９内の原料を、必要に応じて加熱するなどして、反応硬化させる。これにより、原料の硬化物からなる熱伝導部材６が作製される。
【００７７】
本開示は、上記の実施形態には限られない。例えば本開示は、上記の実施形態における具体的な構成を変更した変形例を含みうる。以下に本開示の変形例を示す。なお、下記において、上記の実施形態と同じ構成については、同じ符号を付して、詳細な説明を適宜省略する。
【００７８】
第１の実施形態及び第２の実施形態では、熱伝導部材６は第１空間８１と第２空間８２に配置されているが、熱伝導部材６は第１空間８１のみに配置されていてもよい。また、熱伝導部材６は第１空間８１の全体を満たしていることが好ましいが、第１空間８１の一部のみを満たしていてもよい。ただし、上述のとおり、熱伝導部材６は、第１面４２１とハウジング９の内面との間の空間と、第２面４２２とハウジング９の内面との間の空間とのうち、少なくとも一方に配置されることが好ましく、両方に配置されていれば更に好ましい。
【００７９】
熱伝導部材６は、ハウジング９の内面と接点収容部４の外面とのうち、少なくとも一方に接していることが好ましく、上記の実施形態のように両方に接していればより好ましいが、ハウジング９の内面と接点収容部４の外面とのいずれにも接していなくてもよい。
【００８０】
接点収容部４の構成は、固定端子２１の固定接点２２と可動接触子２４とを収容するのであれば、上記の実施形態に限られない。また、可動部３の構成は、電磁石装置５によって駆動して可動接触子２４を移動させることができるのであれば、上記の実施形態に限られない。可動部３は、電磁石装置５から可動接触子２４へ可動接触子２４を移動させるための動力を伝達する適宜の機械要素の組み合わせで構成されうる。
【００８１】
上記の実施形態ではシール材７はリング状であるが、シール材７は、固定端子２１の形状等に応じた適宜の形状を有してよい。また、上記の実施形態ではシール材７はエラストマーであるが、第１空間８１をハウジング９の外部から遮蔽できるのであれば、シール材７は硬質な部材であってもよい。
【００８２】
第２の実施形態では、ハウジング９は複数の通孔９３を有するが、ハウジング９は通孔９３を一のみ有してもよい。その場合、ハウジング９は、例えば閉塞部９２を貫通する一つの通孔９３のみを有してもよく、拡張通孔９３１のみを有してもよい。
【００８３】
通孔９３の位置は、第１空間８１に通じるのであれば、いかなる位置でもよい。例えば通孔９３は、ハウジング９の側面にあってもよい。また、上記の実施形態では通孔９３は第２空間８２を介して第１空間８１に通じているが、通孔９３は第１空間８１に直接通じていてもよい。
【００８４】
上記の実施形態ではハウジング９は一つの収容部９１と一つの閉塞部９２との組み合わせであるが、ハウジング９は三つ以上の部材の組み合わせでもよい。例えば、上記の実施形態における収容部９１が、下方に開口する箱状の部材と、この部材に取り付けられた筒状の部材との組み合わせであってもよい。
【００８５】
本開示に係る電磁継電器１は、特に電磁継電器１に大電流が流される場合に、接点に生じるジュール熱が放出されやすくなる作用が、顕著に現れる。ただし、本開示に係る電磁継電器１の用途は、大電流が流されることに限られない。電磁継電器１に流される電流の値にかかわらず、本開示では、接点に生じるジュール熱が放出されやすくなるという作用が得られる。
【００８６】
上記の実施形態では露出開口９５は丸孔であるが、露出開口９５は、固定端子部２１をハウジング９の外部に露出させうるのであればいかなる形状を有してもよい。また、露出開口９５は孔には限られず、例えば切り欠き状の形状を有してもよい。
【００８７】
本開示は、上記の実施形態及び変形例だけでなく、上記の実施形態及び変形例の組合せも含む。
【００８８】
以上、説明した実施形態及び変形例から明らかなように、本開示の第１の態様に係る電磁継電器（１）は、固定端子（２１）と、可動接触子（２４）と、可動部（３）と、電磁石装置（５）と、接点収容部（４）と、ハウジング（９）と、空間（８１）と、シール材（７）とを備える。固定端子（２１）は固定接点（２２）を有する。可動接触子（２４）は可動接点（２５）を有する。可動部（３）は、可動接触子（２４）を、固定接点（２２）が可動接点（２５）と接触しない非接触位置と固定接点（２２）が可動接点（２５）と接触する接触位置との間で、固定端子（２１）に対して移動させる。電磁石装置（５）は、可動部（３）を駆動させる。接点収容部（４）は、固定端子（２１）の固定接点（２２）と可動接触子（２４）とを収容する。ハウジング（９）は、接点収容部（４）を収容し、かつ露出開口（９５）を有し、露出開口（９５）で固定端子（２１）を外部に露出させる。空間（８１）は、ハウジング（９）の内面と接点収容部（４）との間にある。シール材（７）は、空間（８１）を、空間（８１）が露出開口（９５）を介してハウジング（９）の外部に通じないように、ハウジング（９）の外部から遮蔽する。熱伝導部材（６）は、シール材（７）により遮蔽された空間（８１）に配置される。
【００８９】
第１の態様によると、接触位置で固定接点（２２）と可動接点（２５）とが導通してジュール熱が発生しても、ジュール熱が接点収容部（４）から熱伝導部材（６）及びハウジング（９）を通じて電磁継電器（１）の外部へ放出されやすい。また、シール材（７）は、熱伝導部材（６）又はその原料が空間（８１）に配置される際に熱伝導部材（６）又はその原料が空間（８１）からハウジング（９）の外部に漏出しにくくできる。
【００９０】
第２の態様に係る電磁継電器（１）では、第１の態様において、ハウジング（９）は、接点収容部（４）と電磁石装置（５）とを収容する。電磁継電器（１）は、ハウジング（９）と電磁石装置（５）との間にある第２空間（８２）を備える。空間（８１）を第１空間（８１）とする。熱伝導部材（６）は、第１空間（８１）と第２空間（８２）に配置されている。
【００９１】
第２の態様によると、電磁石装置（５）で発生する熱も、熱伝導部材（６）及びハウジング（９）を通じて電磁継電器（１）の外部へ放出されやすい。
【００９２】
第３の態様に係る電磁継電器（１）では、第２の態様において、第２空間（８２）は第１空間（８１）に通じている。熱伝導部材（６）は、第１空間（８１）に配置される第１部分（６１）と、第２空間（８２）に配置され、第１部分（６１）と連続的につながった第２部分（６２）とを有する。
【００９３】
第３の態様によると、熱伝導部材（６）が第１空間（８１）から第２空間（８２）にわたって存在することで、電磁継電器（１）から熱が更に放出されやすくなる。
【００９４】
第４の態様に係る電磁継電器（１）は、第２又は第３の態様において、電磁石装置（５）は、励磁コイル（５１）と、励磁コイル（５１）が巻かれたコイルボビン（５２）と、励磁コイル（５１）の通電により生じる磁束が通る磁気回路を構成する継鉄（５３）と、を有する。熱伝導部材（６）は、第２空間（８２）におけるハウジング（９）と継鉄（５３）との間、及び励磁コイル（５１）と継鉄（５３）との間に配置されている。
【００９５】
第４の態様によると、電磁継電器（１）から熱伝導部材（６）を通じて熱が更に放出されやすくなる。
【００９６】
第５の態様に係る電磁継電器（１）では、第１から第４のいずれか一の態様において、熱伝導部材（６）は、樹脂製である。
【００９７】
第５の態様によると、熱伝導部材（６）が第１空間（８１）内で成形されやすい。
【００９８】
第６の態様に係る電磁継電器（１）では、第１から第５のいずれか一の態様において、ハウジング（９）は、通孔（９３）を有する。通孔（９３）を介してハウジング（９）の外部とシール材（７）により遮蔽された空間（８１）とが通じている。
【００９９】
第６の態様によると、通孔（９３）を通してハウジング（９）の外部から空間（８１）へ熱伝導部材（６）の原料を入れてから空間（８１）内で熱伝導部材（６）を作製することができ、このため熱伝導部材（６）を作製しやすい。このため、熱伝導部材（６）を有する電磁継電器（１）を実現しやすい。
【０１００】
第７の態様に係る電磁継電器（１）では、第６の態様において、露出開口（９５）は、ハウジング（９）の第１端部に設けられ、通孔（９３）は、第１端部とは反対側を向くハウジング（９）の第２端部に設けられている。
【０１０１】
第７の態様によると、熱伝導部材（６）の作製時には、露出開口（９５）を下方に、通孔（９３）を上方に向けて、通孔（９３）からハウジング（９）内に熱伝導部材（６）の原料を入れることで、原料を空間（８１）に供給しやすくなる。
【０１０２】
第８の態様に係る電磁継電器（１）では、第６又は第７の態様において、ハウジング（９）は、通孔（９３）を複数有する。
【０１０３】
第８の態様によると、熱伝導部材（６）の作製時には、複数の通孔（９３）のうち、いずれかの通孔（９３）を利用してハウジング（９）内に熱伝導部材（６）の原料を入れることができる。さらに、残りの通孔（９３）を利用してハウジング（９）内のガスの排出を促進してハウジング（９）内への原料の流入を促進できる。
【０１０４】
第９の態様に係る電磁継電器（１）は、第１から第８のいずれか一の態様において、ハウジング（９）は、収容部（９１）と閉塞部（９２）とを有する。収容部（９１）は、開口（９４）を有し、接点収容部（４）と電磁石装置（５）とを収容する。閉塞部（９２）は、開口（９４）の少なくとも一部を閉塞するように収容部（９１）に取り付けられる。
【０１０５】
第９の態様によると、熱伝導部材（６）の作製時には、開口（９４）から収容部（９１）内に接点収容部（４）と電磁石装置（５）とを収容してから、ハウジング（９）内に熱伝導部材（６）を配置することができる。
【０１０６】
第１０の態様に係る電磁継電器（１）では、第９の態様において、ハウジング（９）の開口（９４）は、電磁石装置（５）に対して接点収容部（４）とは反対側の位置にあり、電磁石装置（５）と接点収容部（４）とは開口（９４）の開口面と直交する方向に沿って並んでいる。
【０１０７】
第１１の態様に係る電磁継電器（１）では、第９又は第１０の態様において、ハウジング（９）は、閉塞部（９２）を貫通し、ハウジング（９）の外部と空間（８１）とを通じさせる通孔（９３）を有する。
【０１０８】
第１１の態様によると、収容部（９１）の開口（９４）を閉塞部（９２）で閉塞してから、通孔（９３）を利用して熱伝導部材（６）の原料をハウジング（９）内に入れることができる。
【０１０９】
第１２の態様に係る電磁継電器（１）では、第９から第１１のいずれか一の態様において、ハウジング（９）は、通孔（９３）（拡張通孔（９３１））を有する。通孔（９３）は、収容部（９１）の開口（９４）の内周縁の一部と閉塞部（９２）の外周縁の一部とで囲まれた、ハウジング（９）の外部と空間（８１）とを通じさせる。
【０１１０】
第１２の態様によると、収容部（９１）の開口（９４）を閉塞部（９２）で閉塞してから、通孔（９３）を利用して熱伝導部材（６）の原料をハウジング（９）内に入れることができる。
【０１１１】
第１３の態様に係る電磁継電器（１）では、第１から第１２のいずれか一の態様において、シール材（７）は、固定端子（２１）の周囲を囲んでいる。
【０１１２】
第１３の態様によると、シール材（７）は、空間（８１）を、空間（８１）が露出開口（９５）と固定端子（２１）との間の隙間を介してハウジング（９）の外部に通じないように、ハウジング（９）の外部から遮蔽できる。
【０１１３】
第１４の態様に係る電磁継電器（１）では、第１から第１３のいずれか一の態様において、シール材（７）は、ハウジング（９）と接点収容部（４）とに挟まれている。
【０１１４】
第１４の態様によると、シール材（７）は、空間（８１）を、空間（８１）がハウジング（９）と接点収容部（４）との隙間を介してハウジング（９）の外部に通じないように、ハウジング（９）の外部から遮蔽できる。
【０１１５】
第１５の態様に係る電磁継電器（１）では、第１から第１４のいずれか一の態様において、固定端子（２１）は、第１固定端子（２１１）と第２固定端子（２１２）とを含む。固定接点（２２）は、第１固定端子（２１１）の有する第１固定接点（２２１）と、前記第２固定端子（２１２）の有する第２固定接点（２２２）とを含む。可動接点（２５）は、第１可動接点（２５１）と第２可動接点（２５２）とを含む。非接触位置では第１固定接点（２２１）と第２固定接点（２２２）との各々が第１可動接点（２５１）と第２可動接点（２５２）とのいずれにも接触しない。接触位置では第１固定接点（２２１）と第２固定接点（２２２）とが第１可動接点（２５１）と前記第２可動接点（２５２）とにそれぞれ接触する。可動部（３）は、可動接触子（２４）を、非接触位置と接触位置との間で、固定端子（２１）に対して一方向に移動させる。
【符号の説明】
【０１１６】
１      電磁継電器
２１    固定端子
２１１  第１固定端子
２１２  第２固定端子
２２    固定接点
２２１  第１固定接点
２２２  第２固定接点
２４    可動接触子
２５    可動接点
２５１  第１可動接点
２５２  第２可動接点
３      可動部
４      接点収容部
５      電磁石装置
６      熱伝導部材
６１    第１部分
６２    第２部分
７      シール材
８１    空間（第一空間）
８２    第２空間
９      ハウジング
９１    収容部
９２    閉塞部
９３    通孔
９４    開口
９５    露出開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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