(57)【要約】【課題】  水との接触により水素を生成する金属マグネシウムの表面が空気と接触することで、該金属マグネシウム粒の表面に不動態の酸化膜が形成されるばかりか、水と反応しての水素生成時にも金属マグネシウム粒の表面に不動態の水酸化マグネシウム層が形成されることで継続しての水素生成が不可能になることを解決すべく全く新しい金属マグネシウム粒を用いた水素の生成方法を提供することを課題するものである。【解決手段】  本発明における金属マグネシウム粒を用いた水素の生成方法は、水との接触により水素を生成可能な水素発生用の金属マグネシウム粒の粒径を０．８〜１８ｍｍの範囲で略球状又は真球に加工形成し、その後該金属マグネシウム粒の粒群を水が通過可能で、しかも所定量の水を保水する反応体の容積の２０〜９０％の見掛け容積内で該反応体内に自由状態で封じ込め、その後反応体を通過する水による反応体内の水の攪拌又は／及び該反応体を通過する水とは異なる攪拌手段又は振動手段を介して該反応体内の水を攪拌又は振動させることにより、反応体内に自由状態で封じ込められた金属マグネシウム粒の粒群を衝突、擦過させることで、前記加工形成時に金属マグネシウム粒の表面と空気との接触により該金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の酸化膜又は／及び前記反応体内で水と反応しての水素生成時に金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の水酸化マグネシウム層を破壊、離脱させて継続的に金属マグネシウム粒の金属面を露出させつつ水素を生成することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水との接触により水素を生成可能な水素発生用の金属マグネシウム粒の粒径を０．８〜１８ｍｍの範囲で略球状又は真球に加工形成し、その後該金属マグネシウム粒の粒群を水が通過可能で、しかも所定量の水を保水する反応体の容積の２０〜９０％の見掛け容積内で該反応体内に自由状態で封じ込め、その後反応体を通過する水による反応体内の水の攪拌又は／及び該反応体を通過する水とは異なる攪拌手段を介して該反応体内の水を攪拌することにより、反応体内に自由状態で封じ込められた金属マグネシウム粒の粒群を衝突、擦過させることで、前記加工形成時に金属マグネシウム粒の表面と空気との接触により該金属マグネシウム粒の表面に形成された不動体の酸化膜又は／及び前記反応体内で水と反応しての水素生成時に金属マグネシウム粒の表面に形成された不動体の水酸化マグネシウム層を破壊、離脱させて継続的に金属マグネシウム粒の金属面を露出させつつ水素を生成することを特徴とする金属マグネシウムを用いた水素の生成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、金属マグネシウム粒を用いた水素の生成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種、水と金属マグネシウム粒を接触させて水素を生成するものとしては、特願２００３−４０４１３１号公報所載のものや、特願２０１２−２４３３０２号公報所載のものが存在する。
【特許文献】特願２００３−４０４１３１号公報  特願２０１２−２４３３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記前者公報所載のものは、水と金属マグネシウム粒を接触させることで生成された水素を飲料水に用いることで体内の活性酸素の消去や皮膚の老化によるシミやシワの改善に有効利用するというものであり、更に上記後者公報所載のものは、生成された水素を界面活性剤の汚れを落とす作用を促進させるべく洗濯用洗浄補助用品に利用するというものである。【０００４】  しかしながら、上記前者及び後者何れの場合であっても、金属マグネシウムの表面が空気と接触することで、該金属マグネシウム粒の表面には、不動態の酸化膜が形成されるばかりか、水と反応しての水素生成時にも金属マグネシウム粒の表面には不動態の水酸化マグネシウム層が形成されることとなり、よって継続しての水素生成が不可能になることで水素の発生量の効率が理論上より極めて悪くなるという重大な問題が生じていた。【０００５】  更に、水との接触により金属マグネシウム粒の表面に生成された水素の気泡は小さくても直径１００μｍを越えないと金属マグネシウム粒の表面から水中に離脱出来ない。
即ち、水素気泡が大きくなれば金属マグネシウム粒の表面から離脱することにはなるのだが、水素気泡が大きいと瞬時に上昇して水中に留まることなく大気中に放散（水素は一般的な容器として流通しているペットボトルでも簡単に擦り抜けてしまうことから、市場では金属ボトル、金属蒸着容器、アルミ箔等の金属ラミネート容器等が研究され、例えば、各メーカーの水素水サーバーでも数分以内の飲用を取扱説明書等で開示している。）してしまうという問題が生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  然して、本発明は、上記課題を全て解決するものであり、金属マグネシウム粒を用いた水素の生成方法は、水との接触により水素を生成可能な水素発生用の金属マグネシウム粒の粒径を０．８〜１８ｍｍの範囲で略球状又は真球に加工形成し、その後該金属マグネシウム粒の粒群を水が通過可能で、しかも所定量の水を保水する反応体の容積の２０〜９０％の見掛け容積内で該反応体内に自由状態で封じ込め、その後反応体を通過する水による反応体内の水の攪拌又は／及び該反応体を通過する水とは異なる攪拌手段又は振動手段を介して該反応体内の水を攪拌又は振動させることにより、反応体内に自由状態で封じ込められた金属マグネシウム粒の粒群を衝突、擦過させることで、前記加工形成時に金属マグネシウム粒の表面と空気との接触により該金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の酸化膜又は／及び前記反応体内で水と反応しての水素生成時に金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の水酸化マグネシウム層を破壊、離脱させて継続的に金属マグネシウム粒の金属面を露出させつつ水素を生成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】  発明によれば、反応体内に自由状態で封じ込められた金属マグネシウム粒の粒群を、該反応体を通過する水による反応体内の水の攪拌又は／及び該反応体を通過する水とは異なる攪拌手段又は振動手段を介して該反応体内の水を攪拌又は振動させることにより、反応体内に自由状態で封じ込められた金属マグネシウム粒の粒群を衝突、擦過させる場合において、かかる水素を生成可能な水素発生用の金属マグネシウム粒の粒径が０．８〜１８ｍｍの範囲で略球状又は真球に加工形成され、しかも該金属マグネシウム粒の粒群が所定量の水を保水する反応体の容積の２０〜９０％の見掛け容積内で該反応体内に自由状態で封じ込められてなることから、反応体内全体を束縛されることなく自由自在に動きまわる金属マグネシウム粒の粒群を極めて高効率で、且つ所定の速度で衝突、擦過を繰り返させることが可能となり、しいては、最初の段階で加工形成時に金属マグネシウム粒の表面と空気との接触により該金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の酸化膜を破壊、離脱させ、次の段階おいても、反応体内で水と反応しての水素生成時に金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の水酸化マグネシウム層を破壊、離脱させて継続的に金属マグネシウム粒の金属面を露出させることで水素の発生量を理論値に近づけて極めて高効率に、且つ確実に取り出すことが出来るという格別な効果を奏する。【０００８】  更に、金属マグネシウム粒の粒径が０．８〜１８ｍｍの範囲で略球状又は真球に加工形成され、しかも該金属マグネシウム粒の粒群が所定量の水を保水する反応体の容積の２０〜９０％の見掛け容積内で該反応体内に自由状態で封じ込められ、反応体内全体を束縛されることなく自由自在に動きまわる金属マグネシウム粒の粒群を極めて高効率で、且つ所定の速度で衝突、擦過を繰り返すことで、本来は水との接触により金属マグネシウム粒の表面に生成された水素の気泡は小さくても直径１００μｍを越えないと金属マグネシウム粒の表面から水中に離脱出来ないものが、金属マグネシウム粒の粒群の継続的な衝突、擦過を介して直径１００μｍ以下（実際には５０μｍ以下）でも容易に金属マグネシウム粒の表面から水中に放散されて効率良く、且つ長時間に渡り水中に留めておくことが可能になるという格別な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  本発明は、金属マグネシウム粒を用いた水素の生成方法は、水との接触により水素を生成可能な水素発生用の金属マグネシウム粒の粒径を０．８〜１８ｍｍの範囲で略球状又は真球に加工形成し、その後該金属マグネシウム粒の粒群を水が通過可能で、しかも所定量の水を保水する反応体の容積の２０〜９０％の見掛け容積内で該反応体内に自由状態で封じ込め、その後反応体を通過する水による反応体内の水の攪拌又は／及び該反応体を通過する水とは異なる攪拌手段又は振動手段を介して該反応体内の水を攪拌又は振動させることにより、反応体内に自由状態で封じ込められた金属マグネシウム粒の粒群を衝突、擦過させることで、前記加工形成時に金属マグネシウム粒の表面と空気との接触により該金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の酸化膜又は／及び前記反応体内で水と反応しての水素生成時に金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の水酸化マグネシウム層を破壊、離脱させて継続的に金属マグネシウム粒の金属面を露出させつつ水素を生成するものである。【００１０】  よって、反応体内全体を束縛されることなく自由自在に動きまわる金属マグネシウム粒の粒群を極めて高効率で、且つ所定の速度で衝突、擦過を繰り返させることが可能となり、しいては、最初の段階で加工形成時に金属マグネシウム粒の表面と空気との接触により該金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の酸化膜を破壊、離脱させ、次の段階おいても、反応体内で水と反応しての水素生成時に金属マグネシウム粒の表面に形成された不動態の水酸化マグネシウム層を破壊、離脱させて継続的に金属マグネシウム粒の金属面を露出させることで水素の発生量を理論値に近づけて極めて高効率に、且つ確実に取り出すことが出来るという利点がある。【００１１】  更に、反応体内全体を束縛されることなく自由自在に動きまわる金属マグネシウム粒の粒群を極めて高効率で、且つ所定の速度で衝突、擦過を繰り返すことで、本来は水との接触により金属マグネシウム粒の表面に生成された水素の気泡は小さくても直径１００μｍを越えないと金属マグネシウム粒の表面から水中に離脱出来ないものが、金属マグネシウム粒の粒群の継続的な衝突、擦過を介して直径１００μｍ以下（実際には５０μｍ以下）でも容易に金属マグネシウム粒の表面から水中に放散されて効率良く、且つ長時間に渡り水中に留めておくことが可能になるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００１２】  本発明における金属マグネシウム粒を用いた水素の生成方法により生成される水素は、飲料水のみならず体内の活性酸素の消去や皮膚の老化によるシミやシワの改善に有効利用出来るだけでなく、水素ガス燃料としても利用可能である。