(57)【要約】      （修正有）【課題】防湿性が高く、信頼性の高い電気泳動表示装置の製造方法、電気泳動表示装置及び電子機器を提供する。【解決手段】透明基板３０上に電気泳動層３１及び接着層３３が設けられた電気泳動シート３を素子基板２の表示領域上に前記接着層を介して貼り合わせる工程と、防湿フィルム５３，６２が当該防湿フィルムよりも剛性の高い保護部材５１，６１に貼り合わされた表面部材の前記防湿フィルム側を、前記透明基板３０の表面及び前記素子基板２の表面のうち少なくとも一方に貼り付ける工程と、前記電気泳動層の周縁部における露出部分を覆うと共に前記透明基板３０、前記素子基板２及び前記防湿フィルム５３，６２に接するように封止材を形成する工程とを含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基板上に電気泳動層及び接着層が設けられた電気泳動シートを素子基板の表示領域上に前記接着層を介して貼り合わせる工程と、
防湿フィルムが当該防湿フィルムよりも剛性の高い保護部材に貼り合わされた表面部材の前記防湿フィルム側を、前記透明基板の表面及び前記素子基板の表面のうち少なくとも一方に貼り付ける工程と、
前記電気泳動層の周縁部における露出部分を覆うと共に前記透明基板、前記素子基板及び前記防湿フィルムに接するように封止材を形成する工程と
を含むことを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項２】
前記表面部材を貼り付ける工程では、前記透明基板の表面に前記表面部材を貼り付ける
ことを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項３】
前記表面部材を貼り付ける工程では、前記素子基板の表面に前記表面部材を貼り付ける
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項４】
前記表面部材は、前記防湿フィルムが衝撃緩衝材を介して前記保護部材に貼り合わされている
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項５】
透明基板上に電気泳動層及び接着層が設けられた電気泳動シートを素子基板の表示領域上に前記接着層を介して貼り合わされた電気泳動表示パネルと、
前記防湿フィルムと当該防湿フィルムよりも剛性の高い保護部材とが貼り合わされてなり、前記透明基板の表面及び前記素子基板の表面のうち少なくとも一方に、表面部材の前記防湿フィルム側が貼り付けられた表面部材と、
前記電気泳動層の周縁部における露出部分を覆うと共に前記透明基板、前記素子基板及び前記防湿フィルムに接するように設けられた封止材と
を備えることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項６】
請求項５に記載の電気泳動表示装置を搭載したことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置の製造方法、電気泳動表示装置及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子ペーパーや時計の文字盤などの表示部として、電気泳動表示装置が用いられるようになった。電気泳動表示装置は、複数の電気泳動粒子を液相分散媒に分散させた電気泳動分散液を含む電気泳動層を有し、当該電気泳動層に電界を印可することにより、該電気泳動粒子の分布状態が変化して該電気泳動分散液の光学特性が変化することを表示に利用した装置である。電気泳動表示装置の具体的な構成としては、複数の画素電極や素子が形成された素子基板の表示領域に電気泳動シートが貼り付けられ、当該電気泳動シート上に保護基板が貼り合わされた構成が知られている。
【０００３】
電気泳動シートはＩＴＯなどの透明電極が蒸着された透明シート上に電気泳動層及び接着層が形成された構成になっている。電気泳動層としては、例えば、電気泳動粒子を含む電気泳動分散液が封入された複数のマイクロカプセルを当該シート一面に敷き詰めた構成が挙げられる。
【０００４】
マイクロカプセルを有する電気泳動表示装置は、当該マイクロカプセルに保持される水分が多すぎても少なすぎても表示特性に悪影響を及ぼしてしまうという問題があった。また、電気泳動層の封止構造が不十分な状態では、電気泳動表示装置の使用環境の温湿度変化によって表示特性が劣化しやすくなってしまうという問題もあった。
【０００５】
このため、電気泳動表示装置の周辺からの水分の出入りを極力減らした防湿性の高い封止構造の確立が求められていた。例えば、特許文献１に記載されているように、電気泳動表示装置を構成する基板の端部に余剰部位が設けられるように防湿フィルムを貼り付け、当該防湿フィルムの間に防湿樹脂を設けることによって、防湿性を確保する手法が提案されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−７２１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の構成においては、軟質の防湿フィルムを貼り付ける際に、防湿フィルムと防湿樹脂との界面において防湿フィルムのヨレなどによって隙間が形成されやすく、密閉性が不十分になってしまいやすいという問題があった。このため、十分な防湿性を得ることができず、環境の変化に影響を受けやすい構成になってしまう虞があった。
【０００８】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、防湿性が高く、信頼性の高い電気泳動表示装置の製造方法、電気泳動表示装置及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る電気泳動表示装置の製造方法は、透明基板上に電気泳動層及び接着層が設けられた電気泳動シートを素子基板の表示領域上に前記接着層を介して貼り合わせる工程と、防湿フィルムが当該防湿フィルムよりも剛性の高い保護部材に貼り合わされた表面部材の前記防湿フィルム側を、前記透明基板の表面及び前記素子基板の表面のうち少なくとも一方に貼り付ける工程と、前記電気泳動層の周縁部における露出部分を覆うと共に前記透明基板、前記素子基板及び前記防湿フィルムに接するように封止材を形成する工程とを含むことを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、防湿フィルムが当該防湿フィルムよりも剛性の高い保護部材に貼り合わされた状態の表面部材を透明基板の表面及び素子基板の表面のうち少なくとも一方に貼り付けることとしたので、封止材に接する領域において防湿フィルムのヨレなどによって隙間が生じるのを防止することができ、密着性を向上させることができる。これにより、防湿性が高く、信頼性の高い電気泳動表示装置を製造することができる。加えて、防湿フィルムと保護部材とが貼り合わされた状態の表面部材を用いることとしたので、防湿フィルムと保護部材とを個別に貼り合わせる場合に比べて工程数を短縮することができる。これにより、効率的に電気泳動表示装置を製造することができる。
【００１１】
上記の電気泳動表示装置の製造方法は、前記表面部材を貼り付ける工程では、前記透明基板の表面に前記表面部材を貼り付けることを特徴とする。  
本発明によれば、表面部材を貼り付ける工程では、透明基板の表面に当該表面部材を貼り付けることとしたので、透明基板側における防湿性を確実に高めることができる。
【００１２】
上記の電気泳動表示装置の製造方法は、前記表面部材を貼り付ける工程では、前記素子基板の表面に前記表面部材を貼り付けることを特徴とする。  
本発明によれば、表面部材を貼り付ける工程では、素子基板の表面に当該表面部材を貼り付けることとしたので、素子基板側における防湿性を確実に高めることができる。
【００１３】
上記の電気泳動表示装置の製造方法は、前記表面部材は、前記防湿フィルムが衝撃緩衝材を介して前記保護部材に貼り合わされていることを特徴とする。  
本発明によれば、防湿フィルムと保護部材との間に衝撃緩衝材が設けられることとなるため、耐衝撃性の高い電気泳動表示装置を製造することができる。
【００１４】
本発明に係る電気泳動表示装置は、透明基板上に電気泳動層及び接着層が設けられた電気泳動シートを素子基板の表示領域上に前記接着層を介して貼り合わされた電気泳動表示パネルと、前記防湿フィルムと当該防湿フィルムよりも剛性の高い保護部材とが貼り合わされてなり、前記透明基板の表面及び前記素子基板の表面のうち少なくとも一方に、表面部材の前記防湿フィルム側が貼り付けられた表面部材と、前記電気泳動層の周縁部における露出部分を覆うと共に前記透明基板、前記素子基板及び前記防湿フィルムに接するように設けられた封止材とを備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、封止材に接する領域において、防湿フィルムのヨレなどによる隙間が生じることが無く密着性の高い構造とすることができる。これにより、防湿性が高く信頼性の高い電気泳動表示装置を得ることができる。
【００１６】
本発明に係る電子機器は、電気泳動表示装置を搭載したことを特徴とする。
本発明によれば、防湿性が高く信頼性の高い電気泳動表示装置を搭載したので、寿命が長く表示品質の高い電子機器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電気泳動表示装置の構成を示す平面図。
【図２】本実施形態に係る電気泳動表示装置の構成を示す断面図。
【図３】電気泳動表示装置の製造過程を示す工程図。
【図４】同、工程図。
【図５】同、工程図。
【図６】同、工程図。
【図７】同、工程図。
【図８】本発明の第２実施形態に係る電子機器の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［第１実施形態］
以下、図面を参照して本発明の第１実施形態を説明する。図１は本実施形態に係る電気泳動表示装置１の概略構成を示す平面図である。図２は図１におけるＡ−Ａ断面に沿った構成を示す図である。
【００１９】
図１及び図２に示すように、電気泳動表示装置１は、電気泳動表示パネル４、表面部材８、９（図２参照）及び封止材７を備えている。電気泳動表示パネル４は、素子基板２及び電気泳動シート３を有している。電気泳動表示パネル４は、素子基板２の表面に電気泳動シート３が貼り付けられた構成になっている。
【００２０】
図２に示すように、表面部材８、９は、電気泳動表示パネル４の素子基板２の表面及び電気泳動シート３の表面にそれぞれ貼り付けられている。本実施形態では、素子基板２の表面には表面部材９が貼り合わされており、電気泳動シート３の表面には表面部材８が貼り合わされている。封止材７は、電気泳動表示パネル４のパネル側部を封止するように表面部材８及び表面部材９の間に配置されている。封止材７としては、例えば剛性があり、タックの少ない材料、例えばエポキシ系、アクリル系などの樹脂を用いることが好ましい。アクリル系樹脂としては、ＵＶ硬化性を有する材料や湿度硬化性を有する材料などを用いることができる。
【００２１】
電気泳動表示装置１には静止画や動画等の画像を表示する表示領域５が設けられている。表示領域５内にはマトリクス状に配列された複数の画素が設けられており、画素ごとに表示が行われるようになっている。表示領域５の周囲の領域６は、画像が表示されない非表示領域６となっている。この非表示領域６には画素が設けられておらず、駆動回路素子２２及び２３、端子２４などが設けられている。
【００２２】
素子基板２は、例えば０．５ｍｍ程度の厚さの基板２０と、当該基板２０上に形成された画素電極及び素子などを含む不図示の駆動層を有している。基板２０としては、例えばガラス基板、石英基板、シリコン基板、ガリウム砒素基板などの無機基板や、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）等で構成されるプラスチック基板（樹脂基板）などを用いることができる。
【００２３】
駆動層は基板２０のうち表示領域５に対応する領域に形成されている。この駆動層には各画素に設けられる画素電極やスイッチング素子、当該スイッチング素子に接続されるデータ線及び走査線など（いずれも不図示）が形成されている。平面的な駆動層の形成領域は、表示領域５と略一致しており、駆動回路素子２２及び２３はこの駆動層の周縁部（非表示領域６）に設けられている。当該駆動回路素子２２及び２３はデータ線や走査線に電気的に接続されており、駆動層に信号を供給するようになっている。端子２４は素子基板２の端部（図中では右端）に複数設けられており、素子基板２上に形成されている図示しない配線によって駆動回路素子２２及び２３に接続されている。この端子２４は、外部回路基板Ｆに接続されている。
【００２４】
電気泳動シート３は透明基板３０、共通電極３５、電気泳動層３１及び接着層３３を有している。  
透明基板３０は例えば０．２ｍｍ程度の厚さを有し電気泳動層３１を保持する基板であり、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）など光透過性の高い材料からなる矩形の基板である。透明基板３０の表面３０ａ側は電気泳動表示装置１の表示面側になっている。
【００２５】
共通電極３５は透明基板３０の内面３０ｂにはほぼ全面に形成されている。この共通電極３５は例えばＩＴＯなどの光透過性の高い導電材料で構成されており、上下導通材１０によって素子基板２に接続されている。
【００２６】
電気泳動層３１は複数のマイクロカプセル３２を有している。  
マイクロカプセル３２は電気泳動分散液が封入された略球状のカプセルであり、各カプセルの直径はほぼ同一（５０μｍ〜１００μｍ）になっている。マイクロカプセル３２のカプセル壁膜を形成する材料としては、アラビアガム・ゼラチンの複合膜、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、尿素樹脂などの化合物が挙げられる。マイクロカプセル３２に封入された電気泳動分散液は、複数の電気泳動粒子と、当該電気泳動粒子を分散させるための液層分散媒とからなる。
【００２７】
液層分散媒としては、水やアルコール系溶媒、各種エステル類、ケトン類、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、カルボン酸塩又はその他の種々の油類等の単独、またはこれらの混合物に界面活性剤等を配合したものを用いることができる。
【００２８】
電気泳動粒子としては、液相分散媒中で電位差による電気泳動により移動する性質を有する有機あるいは無機の粒子（高分子あるいはコロイド）を用いることができる。具体的には、カーボンブラック、アニリンブラック等の黒色顔料、二酸化チタン等の白色顔料、モノアゾのアゾ系顔料、イソインドリノン等の黄色顔料、モノアゾのアゾ系顔料、キナクリドンレッド等の赤色顔料、フタロシアニンブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等の１種又は２種以上を用いることができる。これらの顔料には、必要に応じ、電解質、界面活性剤、金属石鹸、樹脂、ゴム、油、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等を添加することができる。
【００２９】
マイクロカプセル３２には、例えば白色顔料である二酸化チタンと黒色顔料であるカーボンブラックとの二種類の電気泳動粒子が封入されており、一方が負に、他方が正に帯電されている。勿論他の電気泳動粒子を用いても構わないし、電気泳動粒子を一種類のみ用い、これを共通電極側、あるいは画素電極側に泳動させることで表示可能となるように構成しても構わない。
【００３０】
接着層３３は、バインダを兼ねた熱硬化タイプの接着剤である。接着層３３としては、マイクロカプセル３２のカプセル壁膜に対する親和性が良好で、共通電極および画素電極に対する接着性に優れ、かつ絶縁性の良い接着剤であることが好ましい。また、熱硬化タイプではあるが、硬化後も弾性がある接着剤が好ましい。
【００３１】
表面部材８は、保護部材５１、衝撃緩和材５２及び防湿フィルム５３を有している。表面部材８は、防湿フィルム５３が電気泳動シート３の透明基板３０に貼り付けられた構成になっている。保護部材５１は、光透過性が高く、平坦度に優れ、防湿フィルム５３よりも剛性の高い材料、例えばガラスなどが適している。具体的には、無機ガラスやクリスタルガラスなどを用いることができる。また、サファイアガラスやアクリルガラスであっても構わない。本実施形態では、保護部材５１と防湿フィルム５３との間に衝撃緩和材５２が配置されている。衝撃緩和材５２を配置することで、電気泳動シート３側の耐衝撃性が高められた状態になっている。
【００３２】
防湿フィルム５３は、０．１ｍｍ程度の厚さを有する光透過可能な軟質のフィルムであり、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートなどの光透過可能なフィルムの表面に無機バリア層を形成したものなどを用いることができる。無機バリア層としては、防湿、透明性に優れたフッ素樹脂や、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン(Poly Chloro Tri Furuoro Ethylene),三フッ化エチレン樹脂）などを用いることができる。この防湿フィルム５３は、例えば両面テープや光硬化性接着剤などの光透過性の高い接着層（不図示）により電気泳動シート３に貼り付けられている。
【００３３】
表面部材９は、保護部材６１及び防湿フィルム６２を有している。表面部材９は、防湿フィルム６２が素子基板２の基板２０に貼り付けられた構成になっている。保護部材６１の材料としては、例えば上記の保護部材５１の材料と同一のものを用いることができる。防湿フィルム６２の材料としては、例えば上記の防湿フィルム５３の材料と同一のものを用いることができる。
【００３４】
次に、上記のように構成された電気泳動表示装置１の動作を簡単に説明する。  
画素電極２５と共通電極３５との間に共通電極３５の電圧が相対的に高くなるように電圧を印加すると、正に帯電された黒色の電気泳動粒子はクーロン力によってマイクロカプセル３２内のうち画素電極２５側に引き寄せられる。一方、負に帯電された白色の電気泳動粒子はクーロン力によってマイクロカプセル３２内の共通電極３５側に引き寄せられる。この結果、マイクロカプセル３２内の透明基板３０側には白色の電気泳動粒子が集まることになり、電気泳動表示装置１の表示領域５にはこの白色の電気泳動粒子の色（白色）が表示されることとなる。
【００３５】
逆に、画素電極２５と共通電極３５との間に画素電極２５の電位が相対的に高くなるように電圧を印加すると、負に帯電された白色の電気泳動粒子はクーロン力によって画素電極２５側に引き寄せられる。一方、正に帯電された黒色の電気泳動粒子はクーロン力によって共通電極３５側に引き寄せられる。この結果、マイクロカプセル３２内の透明基板３０側には黒色の電気泳動粒子が集まることになり、電気泳動表示装置１の表示領域５には黒色の電気泳動粒子の色（黒色）が表示されることとなる。
【００３６】
次に、図３から図７を参照して、上記のように構成された電気泳動表示装置１の製造過程を説明する。  
まず、図３に示すように、接着層３３を介して電気泳動シート３を素子基板２の表示領域５上に貼り合わせる。電気泳動シート３を貼り合わせた後、図４に示すように電気泳動シート３の上面に不図示の接着層を形成し、表面部材８を当該接着層に貼り付ける。表面部材８を貼り合わせる際には、表面部材８が素子基板２の４辺に対して平面視ではみ出すように位置合わせをし、位置合わせの後に防湿フィルム５３側を電気泳動シート３に貼り付けるようにする。
【００３７】
表面部材８を貼り付けた後、図５に示すように、素子基板２の表面に不図示の接着層を介して表面部材９を貼り合わせる。表面部材８を貼り合わせる際には、表面部材９が素子基板２の４辺に対して平面視ではみ出すように位置合わせをし、位置合わせの後に防湿フィルム６２側を素子基板２に貼り付けるようにする。
【００３８】
上記の工程により、表面部材８及び表面部材９が、素子基板２の４辺に対してそれぞれ平面視ではみ出すように電気泳動表示パネル４に貼り付けられた状態となる。この状態において、図６に示すように、表面部材８と表面部材９との間に封止材７を隙間無く配置させる。この封止材７は、電気泳動層３１の周縁部の露出部分を塞ぐように配置させるようにする。この工程により、封止材７が透明基板３０の側面及び素子基板２の側面が封止されることとなる。封止材７を配置させた後、当該封止材７を硬化させる。
【００３９】
封止材７を硬化させた状態では、図６に示すように、表面部材８の一部（外周）及び表面部材９の一部（外周）が封止材７に対してはみ出した状態となる。この状態において、図７に示すように、表面部材８及び表面部材９の当該封止材７からはみ出した部分を切断して除去する。このようにして、電気泳動表示装置１が製造される。
【００４０】
以上のように、本実施形態によれば、防湿フィルム５３、６２が当該防湿フィルム５３、６２よりも剛性の高い保護部材５１、６１に貼り合わされた状態の表面部材８、９を素子基板２の表面及び透明基板３０の表面に貼り付けることとしたので、封止材７に接する領域において防湿フィルム５３、６２のヨレなどによって隙間が生じるのを防止することができ、密着性を向上させることができる。これにより、防湿性が高く、信頼性の高い電気泳動表示装置１を製造することができる。
【００４１】
加えて、防湿フィルム５３、６２と保護部材５１、６１とが貼り合わされた状態の表面部材８、９を用いることとしたので、防湿フィルム５３、６２と保護部材５１、６１とを個別に貼り合わせる場合に比べて工程数を短縮することができる。これにより、効率的に電気泳動表示装置１を製造することができる。
【００４２】
また、本実施形態では、電気泳動表示パネル４の両面に表面部材８、９が貼り付けられた構成としたので、当該電気泳動表示パネル４の両面において防湿性、耐衝撃性を確保することができる。また、表面部材８には保護部材５１と防湿フィルム５３との間に衝撃緩和材５２を配置したので、当該表面部材８側において一層の耐衝撃性を得ることができる。また、本実施形態では、素子基板２の側面にも封止材７が配置されるため、素子基板２側から水分が浸入しにくくすることができる。
【００４３】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を説明する。本実施形態では、上記実施形態の電気泳動表示装置１００を、電子機器に適用した場合について説明する。
【００４４】
図８（ａ）は電子ペーパー１１００の構成を示す斜視図である。電子ペーパー１１００は、上記実施形態の電気泳動表示装置１を表示領域１１０１に備えている。電子ペーパー１１００は可撓性を有し、従来の紙と同様の質感及び柔軟性を有する書き換え可能なシートからなる本体１１０２を備えて構成されている。
【００４５】
図８（ｂ）は、電子ノート１２００の構成を示す斜視図である。電子ノート１２００は、上記の電子ペーパー１１００が複数枚束ねられ、カバー１２０１に挟まれているものである。カバー１２０１は、例えば外部の装置から送られる表示データを入力する図示は省略の表示データ入力手段を備える。これにより、その表示データに応じて、電子ペーパーが束ねられた状態のまま、表示内容の変更や更新を行うことができる。
【００４６】
以上の電子ペーパー１１００及び電子ノート１２００によれば、本発明に係る電気泳動表示装置１が採用されているので、寿命が長く、表示品位に優れた表示部を備えた電子機器となる。
【００４７】
なお、上記の電子機器は、本発明に係る電子機器を例示するものであって、本発明の技術範囲を限定するものではない。例えば、携帯電話、携帯用オーディオ機器などの、他の電子機器の表示部に対しても、本発明に係る電気泳動表示装置は好適に用いることができる。
【００４８】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。  
例えば、上記実施形態においては、電気泳動表示パネル４の両面（電気泳動シート３の表面及び素子基板２の表面）に表面部材を貼り付ける構成としたが、これに限られることは無く、例えば電気泳動表示パネル４のいずれか一方の面に表面部材を貼り付ける構成としても構わない。この場合であっても、十分な防湿性、耐衝撃性を確保することができる。
【００４９】
また、上記実施形態においては、表面部材８のみに衝撃緩和材５２を配置する構成としたが、これに限られることは無く、例えば表面部材９にも衝撃緩和材を配置する構成としても構わない。この場合、衝撃緩和材は、保護部材６１と防湿フィルム６２との間に配置させることができる。これにより、表面部材９側においても、耐衝撃性を確保することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１…電気泳動表示装置  ２…素子基板  ３…電気泳動シート  ４…電気泳動表示パネル  ５…表示領域  ７…封止材  ８、９…表面部材  ３１…電気泳動層  ５１、６１…保護部材  ５２…衝撃緩和材  ５３、６２…防湿フィルム  １１００…電子ペーパー  １２００…電子ノート
【図１】
2010181463.tif 000003
【図２】
2010181463.tif 000004
【図３】
2010181463.tif 000005
【図４】
2010181463.tif 000006
【図５】
2010181463.tif 000007
【図６】
2010181463.tif 000008
【図７】
2010181463.tif 000009
【図８】
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