(57)【要約】【課題】携帯端末において、操作ボタン部の裏面に施した印刷の磨耗を防止しながら操作ボタンのクリック感の改善を行う。【解決手段】樹脂シート１０に、表面側に膨出して周囲よりも肉厚が厚く、信号入力を行う際に押圧される操作ボタン部７を一体に形成する。この操作ボタン部７の裏面に信号の機能を示す印刷を施す。樹脂シート１０の裏面に、印刷を保護する保護シート１１を配置する。この保護シート１１の裏面の操作ボタン部７の真下に、中央に、この操作ボタン部７に押圧される押圧用突起１３が設けられたドーム状の可動接点１４及び、この可動接点１４に対応して設けられた固定接点を有する操作用基板１２を配置する。この操作用基板１２を金属板１７に貼り付ける。そして、保護シート１１に、押圧用突起１３の近傍で、且つ押圧用突起１３を避けた位置に貫通孔２０を形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
信号入力を行う操作部を有する携帯端末において、
表面側に膨出して周囲よりも肉厚が厚く、上記信号入力を行う際に押圧される操作ボタン部が一体に形成され、該操作ボタン部の裏面に該信号の機能を示す印刷が施された樹脂シートと、
上記樹脂シートの裏面に配置され、上記印刷を保護する保護シートと、
上記保護シートの裏面の上記操作ボタン部の真下に配置され、中央に該操作ボタン部に押圧される押圧用突起が設けられたドーム状の可動接点及び該可動接点に対応して設けられた固定接点を有する操作用基板と、
上記操作用基板が貼り付けられる金属板とを備え、
上記保護シートには、上記押圧用突起の近傍で、且つ該押圧用突起を避けた位置に貫通孔が形成されている
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯端末において、
上記操作ボタン部は、円形の中央ボタンと、該中央ボタンと所定の隙間を空けて該中央ボタンを囲む環型の環状ボタンとを備え、
上記貫通孔は、上記押圧用突起と上記環状ボタンの真下の領域との間に形成されていることを特徴とする携帯端末。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の携帯端末において、
上記保護シートは、ＰＥＴで構成された基材と、該基材の表面に塗布されたシリコンとからなる
ことを特徴とする携帯端末。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つに記載の携帯端末において、
上記金属板は、キャビネットと一体的にモールド成形され、
上記キャビネットの内側周縁には、上記樹脂シートが貼り付けられる凹部が設けられ、
上記樹脂シートが上記キャビネットに貼り付けられた状態で該キャビネットの表面と樹脂シートの表面とが同一平面上にある
ことを特徴とする携帯端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機などの信号入力を行う操作部を有する携帯端末に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、上ケース及び下ケースを有する筐体内に複数の押しボタンが形成されたキーシートと、プリント基板を内蔵すると共に上記複数の押しボタンの操作部を露出させる開口が上記上ケースに形成された携帯端末は知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の携帯端末では、ゴム状のキーシートの上に樹脂製のボタン部を貼り付け、さらにこのキーシートの裏面側にメタルドームを押し付ける押圧用突起が形成されている。このことで、適度なクリックが得られるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３４１９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の携帯端末では、適度なクリック感が得られるものの、ボタン部分の厚さが大きくなっている。
【０００５】
また、バックライトの光を透過させてボタン部を浮き上がらせるような場合、ボタン部の機能を表示する印刷は通常裏面側に施されるが、この印刷面を保護する必要もある。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、操作ボタン部の裏面に施した印刷の磨耗を防止しながら操作ボタンのクリック感の改善を行うことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明では、操作ボタン部が膨出された樹脂シートの裏面側の保護シートに貫通孔を形成した。
【０００８】
具体的には、第１の発明では、信号入力を行う操作部を有する携帯端末を前提とし、
上記携帯端末は、
表面側に膨出して周囲よりも肉厚が厚く、上記信号入力を行う際に押圧される操作ボタン部が一体に形成され、該操作ボタン部の裏面に該信号の機能を示す印刷が施された樹脂シートと、
上記樹脂シートの裏面に配置され、上記印刷を保護する保護シートと、
上記保護シートの裏面の上記操作ボタン部の真下に配置され、中央に該操作ボタン部に押圧される押圧用突起が設けられたドーム状の可動接点及び該可動接点に対応して設けられた固定接点を有する操作用基板と、
上記操作用基板が貼り付けられる金属板とを備えている。そして、上記保護シートには、上記押圧用突起の近傍で、且つ該押圧用突起を避けた位置に貫通孔が形成されている。
【０００９】
上記の構成によると、樹脂シートの裏面の印刷を保護するために配置した保護シートのためにクリック感が低下しやすくなるが、この保護シートに貫通孔を形成して押圧用突起の周囲で剛性を低下させているので、クリック感の低下が抑えられる。また、樹脂シートにおいて、操作ボタン部を周囲よりも厚くすると共に、可動接点側に押圧用突起を設けて操作ボタンの操作性を確保しているので、従来のようなゴム状のキーシートを設ける必要が無くなり、携帯端末の薄型化が可能となる。また、押圧用突起の真上には保護シートが残されているので、操作ボタン部による異常音の緩和や印刷の保護の効果が低下することはない。
【００１０】
第２の発明では、第１の発明において、
上記操作ボタン部は、円形の中央ボタンと、該中央ボタンと所定の隙間を空けて該中央ボタンを囲む環型の環状ボタンとを備え、
上記貫通孔は、上記押圧用突起と上記環状ボタンの真下の領域との間に形成されている。
【００１１】
すなわち、このような決定キーと呼ばれる操作ボタン部は、広く携帯端末で用いられているが、この決定キーでは、手探りで容易に位置を確認できるように、他の操作ボタン部よりも操作ボタン部の高さが高くなる傾向にあり、樹脂シートも厚くする必要がある。このような場合では、さらにクリック感が得られにくくなる。しかし、上記の構成によると、保護シートに設けた貫通孔により、クリック感が低下することはない。
【００１２】
第３の発明では、第１又は第２の発明において、
上記保護シートは、ＰＥＴで構成された基材と、該基材の表面に塗布されたシリコンとからなる。
【００１３】
上記の構成によると、ＰＥＴにより適度な剛性を確保することができると共に、シリコンを塗布することにより操作ボタン部の異常音の緩和と印刷磨耗防止の効果が得られる。
【００１４】
第４の発明では、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、
上記金属板は、キャビネットと一体的にモールド成形され、
上記キャビネットの内側周縁には、上記樹脂シートが貼り付けられる凹部が設けられ、
上記樹脂シートが上記キャビネットに貼り付けられた状態で該キャビネットの表面と樹脂シートの表面とが同一平面上にある。
【００１５】
上記の構成によると、携帯端末全体の厚さが薄くなると共に、段差がないので、見映えとさわり心地とが向上する。なお、ここで同一平面上とは、完全に同一を意味するのではなく、多少の高低差があってもよいものとする。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、樹脂シートを厚く肉盛りして操作ボタン部を一体に形成し、その裏面に印刷を施して、この印刷を保護する保護シートを裏面に配置し、さらにこの保護シートに可動接点上の押圧用突起を避けるように貫通孔を設けたことにより、操作ボタン部の裏面に施した印刷の磨耗を防止しながら操作ボタン部のクリック感の改善を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態にかかる携帯電話機の開いた状態を示す正面図である。
【図２】第２の筐体を表面側から見た斜視図である。
【図３】第２の筐体の分解斜視図である。
【図４】一組の樹脂シート、保護シート及び操作用基板の拡大正面図である。
【図５】一組の樹脂シート、保護シート及び操作用基板の拡大背面図である。
【図６】図４のVI−VI線断面図である。
【図７】保護シートの正面図である。
【図８】変形例１にかかる保護シートの正面図である。
【図９】変形例２にかかる保護シートの正面図である。
【図１０】変形例３にかかる保護シートの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１は本発明の実施形態の携帯端末としての携帯電話機１を示し、この携帯電話機１は、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイを有する表示部２を備えた第１の筐体３と、操作部４が表面側に配置された第２の筐体と、これら第１の筐体３及び第２の筐体５を折り畳み開閉可能に連結するヒンジ部６とを備えている。
【００２０】
図２にも示すように、第２の筐体５の操作部４には、携帯電話機１の各種機能を発揮させる複数の操作ボタン部７が配置されている。操作ボタン部７は、例えば、数字や文字を入力したり、各種機能を呼び出したりするために用いられる。
【００２１】
上記操作部４の上側中央には、いわゆる決定キーと言われる操作ボタン部として、円形の中央ボタン８と、この中央ボタン８と所定の隙間を空けて中央ボタン８を囲む環型の環状ボタン９とが設けられている。
【００２２】
図３〜図６に示すように、これらの操作ボタン部７（以下、中央ボタン８及び環状ボタン９を含む）は、ＵＶ樹脂（紫外線硬化性樹脂）製の樹脂シート１０において、表面側に膨出して周囲よりも肉厚が厚くなるように形成されている。そして、各操作ボタン部７は、各種信号入力を行う際に押圧されると共に、その裏面に信号の機能を示す印刷（図示せず）が施されている。
【００２３】
上記樹脂シート１０の裏面には、上記印刷を保護する保護シート１１が貼り付けられている。この保護シート１１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）で構成された基材と、この基材の表面に塗布されたシリコンとからなる。ＰＥＴにより適度な剛性を確保することができると共に、シリコンを塗布することにより操作ボタン部７の異常音の緩和と印刷磨耗防止の効果を得ることができる。この保護シート１１は、上下及び上下中間に貼付部１１ａが設けられ、この貼付部１１ａが樹脂シート１０の裏面に接着されるようになっている。言い換えれば、貼付部１１ａ以外は樹脂シート１０の裏面には接着されていない。
【００２４】
上記保護シート１１の裏面側には、フレキシブル基板よりなる操作用基板１２が設けられている。具体的には、この操作用基板１２は、各操作ボタン部７の真下に配置され、中央に、この操作ボタン部７に押圧される押圧用突起１３が設けられたドーム状の可動接点１４と、この可動接点１４に対応して設けられた固定接点１５とを有する。つまり、操作ボタン部７が押圧されると、押圧用突起１３が押されて可動接点１４が変形し、固定接点１５と導通することにより、携帯電話機１の各種機能が発揮されるようになっている。
【００２５】
上記操作用基板１２は、第２の筐体５を構成する表面側キャビネット１６にモールド成形された金属板１７に貼り付けられている。また、表面側キャビネット１６の内側周縁には、枠状に凹部１６ａが設けられ、上記樹脂シート１０は、この凹部１６ａに両面テープ（図示せず）等により貼り付けられている。この樹脂シート１０が表面側キャビネット１６に貼り付けられた状態で、この表面側キャビネット１６の表面と樹脂シート１０の表面とがほぼ同一平面上にある。このことで、携帯電話機１全体の厚さが薄くなると共に、段差が無くなって見映えとさわり心地とが向上している。
【００２６】
また、表面側キャビネット１６の裏面側には、携帯電話機１の基本的な機能を制御するメイン基板１８が嵌合されている。このメイン基板１８には操作用基板１２が接続され、その状態で裏面側から裏面側キャビネット１９で覆われている。
【００２７】
そして、本発明の特徴として、図７に示すように、上記保護シート１１には、上記中央ボタン８の真下に位置する押圧用突起１３の近傍で、且つ、その中央に位置する押圧用突起１３を避けた位置に貫通孔２０が形成されている。本実施形態の貫通孔２０を押圧用突起１３と環状ボタン９の真下の領域との間に設けることで、まんじ型に基材が残され、中央ボタン８の真下部分で剛性が意図的に低下されている。
【００２８】
以上のように構成した携帯電話機１では、樹脂シート１０の裏面の印刷を保護するために配置した保護シート１１のためにクリック感が低下しやすくなる。特に中央ボタン８は、手探りですぐに在処を探せるようにするために他の操作ボタン部７よりも高さが高くなる傾向にあり、樹脂シート１０も厚くなっている。このような場合では、さらにクリック感が得られにくくなる。しかし、本実施形態では、保護シート１１に貫通孔２０を形成して押圧用突起１３の周囲で剛性を低下させているので、クリック感が低下することはない。一方、押圧用突起１３の真上には保護シート１１が残されているので、操作ボタン部７による異常音の緩和や印刷の保護の効果が低下することはない。
【００２９】
また、樹脂シート１０において、操作ボタン部７を周囲よりも厚くすると共に、可動接点１４側に押圧用突起１３を設けて操作ボタン部７の操作性を確保しているので、従来のようなゴム状のキーシートを設ける必要が無くなり、厚さが抑えられる。
【００３０】
したがって、本実施形態にかかる携帯電話機によると、樹脂シート１０を厚く肉盛りして操作ボタン部７を一体に形成し、その裏面に印刷を施して、この印刷を保護する保護シート１１を裏面に配置し、さらにこの保護シート１１に可動接点１４上の押圧用突起１３を避けるように貫通孔２０を設けたことにより、操作ボタン部７の裏面に施した印刷の磨耗を防止しながら操作ボタン部７のクリック感の改善を行うことができる。
【００３１】
−実施形態の変形例１−
上記実施形態では、貫通孔２０の形状は、まんじ型に基材が残るように形成したが、本変形例では、図８に示すように、十字型に基材が残るように、貫通孔１２０を押圧用突起１３と環状ボタン９の真下の領域との間に設けている。本変形例においても、上記実施形態と同様に中央ボタン８の真下部分で剛性が意図的に低下されている。
【００３２】
−実施形態の変形例２−
本変形例では、図９に示すように、貫通孔２２０として、押圧用突起１３と環状ボタン９の真下の領域との間に４本の直線のスリットを四角形状に配置している。本変形例においても、上記実施形態と同様に中央ボタン８の真下部分で剛性が意図的に低下されている。
【００３３】
−実施形態の変形例３−
本変形例では、図１０に示すように、貫通孔３２０として、押圧用突起１３と環状ボタン９の真下の領域との間に４本の円弧状のスリットを設けている。本変形例においても、上記実施形態と同様に中央ボタン８の真下部分で剛性が意図的に低下されている。
【００３４】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００３５】
すなわち、上記実施形態では、携帯電話機１は、携帯電話機としたが、ＰＨＳ、ＰＤＡ、ＰＣ、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等であってもよい。
【００３６】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【符号の説明】
【００３７】
１      携帯電話機（携帯端末）
７      操作ボタン部
８      中央ボタン（操作ボタン部）
９      環状ボタン（操作ボタン部）
１０      樹脂シート
１１      保護シート
１２      操作用基板
１３      押圧用突起
１４      可動接点
１５      固定接点
１６      表面側キャビネット
１６ａ    凹部
１７      金属板
２０，１２０，２２０，３２０      貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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