(57)【要約】    【課題】  車両の駆動装置をコンパクトに構成し、且つ該駆動装置の油圧式断続手段の応答性をよくする。    【解決手段】  出力軸を車両前後方向に向けて配置されたエンジン１２と、エンジン１２に連結され、該エンジン１２の出力回転を変速して車両前後方向に延びる駆動軸１６を介して駆動輪３０に伝達する変速機１８と、駆動軸１６に断続手段２４を介して連結されたモータ２０とを有する車両用駆動装置であって、モータ２０は車両前後方向で変速機１８の駆動輪側に配置されているとともに、断続手段２４は油圧制御式であって、変速機１８とモータ２０との間に配置され、その制御用の油圧制御手段が該断続手段２４と変速機１８との間に配置されている。【選択図】    図３
2010163117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
出力軸を車両前後方向に向けて配置されたエンジンと、
前記エンジンに連結され、該エンジンの出力回転を変速して車両前後方向に延びる駆動軸を介して駆動輪に伝達する変速機と、
前記駆動軸に断続手段を介して連結されたモータとを有する車両用駆動装置であって、
前記モータは車両前後方向で変速機の駆動輪側に配置されているとともに、
前記断続手段は油圧制御式であって、前記変速機とモータとの間に配置され、
その制御用の油圧制御手段が該断続手段と前記変速機との間に配置されていることを特徴とする車両用駆動装置。
【請求項２】
請求項１に記載の車両用駆動装置において、
前記油圧制御手段に油圧を供給する電動オイルポンプが前記変速機とモータとの間に配置されていることを特徴とする車両用駆動装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の車両用駆動装置において、
前記モータは、前記駆動軸上で、該軸と同心状に配置されていることを特徴とする車両用駆動装置。
【請求項４】
請求項３に記載の車両用駆動装置において、
前記モータと断続手段との間に、該モータの回転を減速して駆動軸に伝達する減速手段が介設され、
該減速手段と前記断続手段は、駆動軸上に、該軸と同心状に配置されていることを特徴とする車両用駆動装置。
【請求項５】
請求項４に記載の車両用駆動装置において、
前記減速手段と断続手段は、プラネタリギヤ機構と、前記油圧制御手段からの油圧供給時に該機構の所定の回転要素を固定することにより、該機構をフリー状態から減速状態に切り換えるブレーキとで構成されていることを特徴とする車両用駆動装置。
【請求項６】
請求項３から５のいずれか１項に記載の車両用駆動装置において、
前記モータ、断続手段、および減速手段を収納するハウジングを有し、
前記油圧制御手段は、前記ハウジングに取り付けられており、
前記ハウジングの油圧制御手段の取付部近傍と、前記駆動軸の駆動輪側の端部に備えられた差動装置との間に、両端がこれらに固着されたパワープラントフレームを備えることを特徴とする車両用駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用駆動装置、特にハイブリッド車両の駆動装置に関し、車両の駆動技術の分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、駆動源としてモータとエンジンとを搭載し、選択的にいずれかを用いることにより駆動輪を駆動するハイブリッド車両が知られている。このようなハイブリッド車両として、例えば特許文献１に記載されたものは、エンジンと、走行用モータと、該走行用モータと駆動輪との間を断続する断続手段とを有する。
【０００３】
具体的には、特許文献１に記載のものは、フロントエンジン・リヤドライブ式のいわゆるシリーズパラレルハイブリッド車両であって、エンジンはその出力軸を車両の前後方向に向けて車体前部に配置され、そのエンジンの出力軸にクランキング用モータの出力軸および自動変速機の入力軸とが連結され、かつ該自動変速機の出力軸に車両前後方向に延びる駆動軸を介して後輪の差動装置が連結されているとともに、走行用モータは、前記自動変速機の差動装置側で駆動軸に並列に配置され、その出力軸がクラッチおよび減速機構を介して該駆動軸に連結された構成とされている。
【０００４】
そして、低速低負荷走行時は、自動変速機がニュートラル状態とされて、エンジンと駆動軸との間が遮断されるとともに、クラッチが締結されて走行用モータと駆動軸とが連結され、該走行用モータが駆動軸を駆動し、また、高速走行時または高負荷走行時は、クラッチが解放されて、走行用モータと駆動軸との間が遮断されるとともに、自動変速機が動力伝達状態とされ、エンジンが自動変速機を介して駆動軸を駆動するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３３５１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、このようなハイブリッド車両の場合、走行用モータと駆動軸とを断続するクラッチとして油圧式のものが採用されるので、油圧式クラッチに供給する油圧を制御する油圧制御装置が必要となる。そのため、変速機の駆動輪側に走行用モータとクラッチとが配設された状態で、さらに油圧制御装置を配置することになるが、その際、これらをどのように配設するのが適切であるかが課題となる。これらの配置が適切でないと、例えば、走行用モータと駆動軸とが離れて、これらを断続するクラッチの構造が大型化し、あるいは油圧制御装置からクラッチへ油圧を供給する油路が長くなり、その断続制御の応答性が悪くなるなどの問題の発生が考えられる。
【０００７】
そこで、本発明は、エンジンと、該エンジンの出力回転を変速して駆動軸を介して駆動輪に伝達する変速機と、走行用モータと、該走行用モータと駆動軸とを断続する油圧式の断続手段とを有する車両用駆動装置において、前記断続手段が簡素に構成され、かつ該油圧式断続手段の応答性がよくなるようにその油圧制御手段が配設された車両用駆動装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、出力軸を車両前後方向に向けて配置されたエンジンと、
前記エンジンに連結され、該エンジンの出力回転を変速して車両前後方向に延びる駆動軸を介して駆動輪に伝達する変速機と、
前記駆動軸に断続手段を介して連結されたモータとを有する車両用駆動装置であって、
前記モータは車両前後方向で変速機の駆動輪側に配置されているとともに、
前記断続手段は油圧制御式であって、前記変速機とモータとの間に配置され、
その制御用の油圧制御手段が該断続手段と前記変速機との間に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の車両用駆動装置において、
前記油圧制御手段に油圧を供給する電動オイルポンプが前記変速機とモータとの間に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の車両用駆動装置において、
前記モータは、前記駆動軸上で、該軸と同心状に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
さらにまた、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の車両用駆動装置において、
前記モータと断続手段との間に、該モータの回転を減速して駆動軸に伝達する減速手段が介設され、
該減速手段と前記断続手段は、駆動軸上に、該軸と同心状に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
加えて、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の車両用駆動装置において、
前記減速手段と断続手段は、プラネタリギヤ機構と、前記油圧制御手段からの油圧供給時に該機構の所定の回転要素を固定することにより、該機構をフリー状態から減速状態に切り換えるブレーキとで構成されていることを特徴とする。
【００１３】
加えてまた、請求項６に記載の発明は、請求項３から５のいずれか１項に記載の車両用駆動装置において、
前記モータ、断続手段、および減速手段を収納するハウジングを有し、
前記油圧制御手段は、前記ハウジングに取り付けられており、
前記ハウジングの油圧制御手段の取付部近傍と、前記駆動軸の駆動輪側の端部に備えられた差動装置との間に、両端がこれらに固着されたパワープラントフレームを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、変速機の駆動輪側に、変速機側から車両前後方向に、油圧制御手段、断続手段、モータがこの順番で配置される。これにより、断続手段とモータとが近接し、該断続手段がコンパクトに構成可能になる。また、断続手段と油圧制御手段とが近接するため、両者間の油圧供給油路が短くなり、該断続手段の断続制御の応答性がよくなる。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明によれば、電動式オイルポンプも油圧制御手段も変速機とモータとの間に配置されるから両者が近接して配置されることになり、電動式オイルポンプから油圧制御手段への油圧供給油路を短く構成することができる。
【００１６】
さらに、請求項３に記載の発明によれば、モータが駆動軸上で該軸と同心状に配置されるので、例えば車体底部に前後方向に設けられて駆動軸を収納するトンネル部内にモータも収納することができ、モータ収納スペースを車体底部に別途設ける必要がなく、車内スペースを犠牲にすることが抑制される。
【００１７】
さらにまた、請求項４に記載の発明によれば、モータの回転を減速して駆動軸に伝達する減速手段が該モータと断続手段との間に介設され、この減速手段と断続手段が駆動軸上に該軸と同心状に配置される。これにより、減速手段と断続手段とが、例えば前記トンネル内に収納可能になり、その結果、当該駆動装置の全体が小径に構成することが可能になる。
【００１８】
加えて、請求項５に記載の発明によれば、減速手段と断続手段が、プラネタリギヤ機構と、油圧制御手段から油圧の供給を受けて該機構の所定の回転要素を固定することにより、該機構をフリー状態から減速状態に切り換えるブレーキとで構成される。これにより、簡単な構成で第２モータと駆動軸とを確実に切り離すことができる。
【００１９】
具体的に言うと、ブレーキでなくクラッチで構成する場合、モータと駆動軸とを確実に切り離すために、締結油圧室内の残留作動油に遠心力が作用することにより起こる不作為の締結を防止するために遠心バランス室を設けた複雑な構成のクラッチでなければいけないが、ブレーキを用いて構成すれば、その必要がなくなり、構成が簡素化される。
【００２０】
加えてまた、請求項６に記載の発明によれば、パワープラントフレームにより、エンジンから変速機およびモータを介して差動装置に至る車両前後方向に長いパワープラント全体の捩り剛性が高くなり、特にエンジン出力の急上昇時における該パワープラントの捩れによる加速応答性の低下が防止される。また、油圧制御手段が取り付けられているハウジング部分近傍にパワープラントフレームの一端が固着されることにより該ハウジングを介して油圧制御手段の剛性が高くなり、該油圧制御手段の良好な作動が維持される（油圧制御手段の剛性が低く、走行時の振動荷重等によりひずむと、該ハウジングに収納された油圧制御手段を構成するバルブの円滑な作動が阻害される場合があり、それを防止することができる。）。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係るハイブリッド車両の駆動装置の概略的な構成図である。
【図２】油圧系統を概略的に示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る駆動装置を側方から見た図である。
【図４】図３の駆動装置を上方から見た図である。
【図５】モータユニットの部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１は本発明の一実施形態に係る、ハイブリッド車両の駆動装置（パワープラント）の構成を簡略的に、かつ概念的に示している。
【００２４】
図１に示すハイブリッド車両の駆動装置１０は、一方の駆動源であるエンジン１２と、エンジン１２の出力軸に連結された第１モータ１４と、入力軸がエンジン１２の出力軸に連結されるとともに出力軸が駆動軸１６に連結され、エンジン１２と駆動軸１６とを断続する第１断続手段でもある自動変速機１８と、他方の駆動源である第２モータ（請求の範囲に記載の「モータ」に対応。）２０と、モータ２０の回転を減速する減速機２２と、減速機２２と駆動軸１６とを断続する第２断続手段２４とを有する。
【００２５】
なお、図中では、第２モータ２０、減速機２２、および第２断続手段２４は、駆動軸１６上に配置されていないが、実際には後述するように駆動軸１６上に、且つ該軸１６と同心状に配置されている。また、ここで言う「同心状」とは、これらそれぞれに含まれる回転要素（例えば、エンジン１２の場合は出力軸）の回転中心線と駆動軸１６の回転中心線とが、同一直線上に位置することを意味する。
【００２６】
エンジン１２は、駆動源として選択されたとき（例えば、走行状態に応じて車両制御装置が選択したとき、または運転者が駆動源として選択したとき）、自動変速機１８、駆動軸１６、差動装置２６、車軸２８と順に介して駆動輪３０を駆動する。
【００２７】
第１モータ１４は、バッテリ（図示せず）から電力の供給を受けてエンジン１２をクランキングするスタータとして機能する。また、減速回生時（特にエンジンブレーキが使用される時）、駆動輪３０により駆動軸１６などを介して駆動されて発電し、バッテリを充電する。
【００２８】
自動変速機１８は、運転者が要求する変速段に応じてエンジン１２の回転を、増速して、または減速して、若しくはそのまま駆動軸１６に伝達する。また、ニュートラル状態になることにより、エンジン１２と駆動軸１６との間の動力の伝達を遮断する、第１断続手段として機能する。
【００２９】
第２モータ２０は、駆動源として選択されたとき、バッテリ（図示せず）から電力の供給を受けて、減速機２２、締結状態（動力伝達状態）の第２断続手段２４、駆動軸１６、差動装置２６、車軸２８と順に介して駆動輪３０を駆動する。また、減速回生時、駆動輪３０により駆動軸１６などを介して駆動されて発電し、バッテリを充電する。
【００３０】
減速手段２２は、第２モータ２０の回転を所定の減速比で減速するように構成されている。
【００３１】
第２断続手段２４は、油圧の供給を受けて駆動軸１６と減速機２２とを接続する油圧式の、例えばブレーキであって、電動式オイルポンプから断続制御用油圧の供給を受けるように構成されている。
【００３２】
図２は、その電動式オイルポンプを含む油圧系統を概略的に示している。
【００３３】
図２に示すように、この油圧系統は、電動式オイルポンプ５０を油圧源とし、リニアソレノイドバルブ５２およびシフトバルブ５４からなるコントロールバルブユニットＣＶＵ（請求の範囲に記載の「油圧制御手段」に対応。）を有し、第２断続手段２４に断続制御用油圧を供給する以外に、第２モータ２０を作動油によって冷却するために該第２モータ２０に作動油を供給し、また減速機２２のギヤやシャフト、軸受などの被潤滑部５６に潤滑油として作動油を供給するように構成されている。
【００３４】
電動式オイルポンプ５０は、ストレーナ５８を介してオイルパン６０に貯留する作動油を取込み、その取込んだ作動油をメイン油路６２内に吐出するように構成されている。また、電動式オイルポンプ５０は、作動油の吐出量が調整可能に構成されており、その吐出量はコントローラ６４によって制御される。
【００３５】
リニアソレノイドバルブ５２は、その入力ポート５２ａがメイン油路６２に接続されており、入力ポート５２ａを介して入力された油圧を調整し、その調整した油圧を出力ポート５２ｂを介して出力するように構成されている。その出力ポート５２ｂは、第２断続手段（油圧式ブレーキ）２４に締結用油圧を供給するとともに、シフトバルブ５４にパイロット圧を供給する断続制御用油路６６に接続されている。
【００３６】
また、リニアソレノイドバルブ５２は、入力ポート５２ａを介して入力された油圧を、コントローラ６４から送られた信号（電流）に対応する油圧に調整して出力ポート５２ｂを介して出力するように構成されている。
【００３７】
シフトバルブ５４は、その入力ポート５４ａがメイン油路６２に接続されており、入力ポート５４ａを介して流入した作動油を、その流量を調整して出力ポート５４ｂを介して流出するように構成されている。その出力ポート５４ｂは、第２モータ２０に冷却のために作動油を供給するモータ冷却用油路６８に接続されている。
【００３８】
また、シフトバルブ５４には、断続制御用油路６６と接続し、リニアソレノイドバルブ５２が調整した油圧がパイロット圧として入力されるパイロット圧用ポート５４ｃを備えており、このポート５４ｃに入力されたパイロット圧に応じた流量の作動油を出力ポート５４ｂから出力する。
【００３９】
被潤滑部５６には、メイン油路６２から分岐した潤滑用油路７０を介して電動式オイルポンプ５０から作動油が供給される。その潤滑用油路７０には、被潤滑部５６に必要以上の作動油が流れ入らないように、オリフィス７２が備えられている。このオリフィス７２により、第２断続手段２４に供給される油圧が、最低限必要な油圧より低下することが抑制され、また、第２モータ２０に対して、冷却に必要な量の作動油が確実に供給される。
【００４０】
この図２に示す油圧系統によれば、電動式オイルポンプ５０がコントローラ６４によって始動されると、電動式オイルポンプ５０がオイルパン６０に貯留する作動油をメイン油路６２に吐出し始める。そして、潤滑用油路７０を介して被潤滑部５６に作動油が供給される。
【００４１】
次に、コントローラ６４がリニアソレノイドバルブ５２に対して信号（電流）を入力すると、リニアソレノイドバルブ５２がメイン油路６２と断続制御用油路６６とを連通し、断続制御用油路６６に油圧を供給し始める。
【００４２】
そこから、コントローラ６４がリニアソレノイドバルブ５２への入力電流を上昇させると、リニアソレノイドバルブ５２によって断続制御用油路６６内の油圧が上昇する。そして、その油圧が所定油圧に達すると、第２断続手段２４が締結する、すなわち第２モータ２０と駆動軸１６とが接続される。
【００４３】
さらに、コントローラ６４がリニアソレノイドバルブ５２への入力電流を上昇させると、リニアソレノイドバルブ５２により、断続制御用油路６６内の油圧が所定油圧を超えて上昇する。そして、シフトバルブ５４がその油圧をパイロット圧として受けて、メイン油路６２とモータ冷却用油路６８とを連通する。これにより、第２モータ２０に作動油が供給され、第２モータ２０が冷却され始める。
【００４４】
ここからは、図１示すハイブリッド車両の駆動装置１０の具体的な構造につい説明する。
【００４５】
図３は駆動装置１０を側方から見た図であり、図４は上方から見た図である。
【００４６】
図３および図４に示すように、駆動装置１０は複数の構成要素を１つのユニットにして構成されており、、該構成要素は、駆動軸１６の軸上に、車両の前後方向に配置されている。
【００４７】
具体的には、エンジン１２、第１モータ１４、自動変速機１８、モータユニットＭＵ、駆動軸１６、差動装置２６という順に、該駆動軸１６の軸上で、該駆動軸１６の同心状に配置されている。
【００４８】
モータユニットＭＵは、図５の部分断面図に示すように、差動装置２６側（図中右側）に第２モータ２０を収納し、その第２モータ２０のエンジン１２側（図中左側）に減速機２２を、さらにそのエンジン側に第２断続手段２４を収納している。また、第２断続手段２４のエンジン１２側のモータユニットＭＵの外部には、コントロールバルブユニットＣＶＵが取り付けられ、図３および図４に示すようにモータユニットＭＵのエンジン１２側の側面部分に電動式オイルポンプ５０が取り付けられている。これにより、電動式オイルポンプ５０とコントロールバルブユニットＣＶＵとが近接して配置され、両者間の油圧供給油路（図２のメイン油路６２）が短く構成される。
【００４９】
このモータユニットＭＵにおいて、減速機２２は、サンギヤ２２ａ、ピニオン２２ｂ、キャリア２２ｃ、およびリングギヤ２２ｄからなるプラネタリギヤセットで構成されており、そのプラネタリギヤセットのサンギヤ２２ａが第２モータ２０の回転子２０ａに連結されている。また、プラネタリギヤセットのキャリア２２ｃは、減速機２２の出力軸２２ｅに連結されている。
【００５０】
また、減速機２２は、その出力軸２２ｅが駆動軸１６に連結されているとともに（図１参照。）、エンジン１２側端で自動変速機１８の出力軸１８ａと連結している。すなわち、自動変速機１８の出力軸１８ａは、減速機２２ｅの出力軸２２ｅを介して駆動軸１６に連結されている。
【００５１】
モータユニットＭＵにおいて、第２断続手段２４は、油圧式のブレーキで構成されており、減速機２２を構成するプラネタリギヤセットのリングギヤ２２ｄとモータユニットハウジングＭＵａとを断接可能に連結する。具体的には、リングギヤ２２ｄに支持された摩擦板２４ａと、モータユニットハウジングＭＵａに支持された摩擦板２４ｂと、これらの摩擦板２４ａ、２４ｂを押圧するピストン２４ｃとを有し、ピストン２４ｃは、断続制御用油路６６から油圧の供給を受けて、摩擦板２４ａ、２４ｂを押圧する。
【００５２】
このようなモータユニットＭＵにおいては、駆動源としてエンジン１２が選択されている場合、ブレーキ２４は解放され、第２モータ２０はフリー状態に制御される（駆動源および発電機として制御されない状態で、回転子２０ａが空転可能状態に制御される）。
【００５３】
具体的に説明すると、自動変速機１８の出力軸１８ａの回転が、そのまま減速機２２ｅの出力軸２２ｅに伝達され、そしてこの出力軸２２ｅに連結されている駆動軸１６に伝達される。このとき、減速機２２を構成するプラネタリギヤセットのキャリア２２ｃは出力軸２２ｅとともに回転し、それによりピニオン２２ｂを介してリングギヤ２２ｄが空転するとともに、サンギヤ２２ａ、すなわち第２モータ２０の回転子２０ａも空転する。
【００５４】
一方、駆動源として第２モータ２０が選択されている場合、ブレーキ２４は締結され、自動変速機１８はニュートラル状態に制御される（出力軸１８ａが空転可能状態に制御される。）。
【００５５】
具体的に説明すると、第２断続手段２４を構成する油圧式ブレーキのピストン２４ｃが断続制御用油路６６から油圧の供給を受けて摩擦板２４ａ、２４ｂを押圧し、リングギヤ２２ｄがモータユニットハウジングＭＵａに締結される。これにより、第２モータ２０の回転子２０ａに連結されたサンギヤ２２ａの回転がピニオン２２ｂを介して減速されてキャリア２２ｃに伝達され、このキャリア２２ｃと連結された減速機２２の出力軸２２ｅが回転する。そして駆動軸１６に回転が伝達される。このとき、自動変速機１８の出力軸１８ａは、フリー状態で減速機２２の出力軸２２ｅとともに回転する。
【００５６】
図３、図４に戻り、また、駆動装置１０には、剛性を高めるためにパワープラントフレーム１００が備えられている。具体的には、エンジン１２側端１００ａがモータユニットＭＵ（モータユニットハウジングＭＵａ）に固着され、差動装置２６側端１００ｂが差動装置２６に固着されて、両者間に備えられている。これにより、エンジン１２から差動装置２６に至る駆動装置１０全体の捻り剛性が高くなり、特にエンジン出力の急上昇時における該駆動装置の捩れによる加速応答性の低下が防止される。
【００５７】
また、パワープラントフレーム１００のエンジン１２側端１００ａは、モータユニットＭＵのコントロールバルブユニットＣＶＵが取り付けられた部分近傍で固着されている。図３および図４では、コントロールバルブユニットＣＶＵは、パワープラントフレーム１００のエンジン１２側端１００ａにより隠れている。
【００５８】
これにより、モータユニットＭＵのコントロールバルブユニットＣＶＵが取り付けられた部分近傍の剛性が高まり、間接的にコントロールバルブユニットＣＶＵの剛性も高まる。その結果、コントロールバルブユニットＣＶＵの良好な作動、具体的には、図２に示すリニアソレノイドバルブ５２やシフトバルブ５４が円滑に作動できる（コントロールバルブユニットＣＶＵの剛性が低く、走行時の振動荷重等によりひずむと、リニアソレノイドバルブ５２やシフトバルブ５４内の弁のスムーズな移動が阻害される場合があり、それを防止することができる）。
【００５９】
本実施形態によれば、自動変速機１８側から車両前後方向に、コントロールバルブユニットＣＶＵ、第２断続手段２４、第２モータ２０がこの順番で配置される。これにより、第２断続手段２４と第２モータ２０とが近接し、図５に示すように第２断続手段がコンパクトに構成される。また、第２断続手段２４とコントロールバルブユニットＣＶＵとが近接するため、両者間の油圧供給油路（断続制御用油路６６）が短くなり、第２断続手段２４の断続制御の応答性がよくなる。
【００６０】
また、図５に示すように、第２モータ２０が駆動軸１６上（厳密には駆動軸１６と連結された減速機２２の出力軸２２ｅ）で該軸と同心状に配置されるので、第２モータ２０と出力軸２２ｅとをモータユニットＭＵ内に収納することができ、別途第２モータ２０用の収納スペースを設ける必要がなく、車内スペースを犠牲にすることが抑制される。
【００６１】
さらに、減速機２２と第２断続手段２４も、駆動軸１６上（厳密には駆動軸１６と連結された減速機２２の出力軸２２ｅ）で該軸と同心状に配置されるので、第２モータ２０および出力軸２２ｅとともにモータユニットＭＵ内に収納することができる。その結果、駆動装置１０は小径化される。
【００６２】
以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されない。
【００６３】
例えば、上述の実施形態の場合、第２断続手段２４はブレーキであったがクラッチであってもよい。しかしながら、第２断続手段２４をブレーキでなくクラッチで構成する場合、第２モータ２０と減速機２２とを確実に切り離すために、締結油圧室内の残留作動油に遠心力が作用することにより起こる不作為の締結を防止するために遠心バランス室を設けた複雑な構成のクラッチでなければいけない。したがって、遠心バランス室を設ける必要がないブレーキを用いて第２断続手段を構成する方が好ましく、その方がモータユニットＭＵ内の構成が簡素化される。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上のように、本発明は、エンジンと、該エンジンの出力回転を変速して駆動軸を介して駆動輪に伝達する変速機と、走行用モータと、該走行用モータと駆動軸とを断続する油圧式の断続手段とを有する車両用駆動装置において、前記断続手段が簡素に構成され、かつ該油圧式断続手段の応答性がよくなるようにその油圧制御手段が配設される。したがって、モータを駆動源とする車両の分野において好適に利用される可能性がある。
【符号の説明】
【００６５】
１２      エンジン
１６      駆動軸
１８      変速機
２０      モータ（第２モータ）
２４      断続手段（第２断続手段）
３０      駆動輪
【図１】
2010163117.tif 000003
【図２】
2010163117.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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