(57)【要約】【課題】製造コストを抑えながらも一度開封されたことを認識できる包装用容器を提供する。【解決手段】包装用容器１は、容器本体２と、容器本体２に嵌合可能な蓋体３と、を備え、容器本体２の外縁部には、下方に向くスカート部２５を備え、スカート部２５には、容器内側に凹ませた周方向に延びる嵌合凹部２６を備え、嵌合凹部２６には、嵌合凹部２６内面から容器外側に突出する縦向き板状の突片部２８を備え、蓋体３には、嵌合凹部２６に嵌合可能な嵌合凸部３５を備えたことを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、該容器本体に嵌合可能な蓋体と、を備えた包装用容器であって、
該容器本体の外縁部には、下方に向くスカート部を備え、
該スカート部には、容器内側に凹ませた周方向に延びる嵌合凹部を備え、
該嵌合凹部には、該嵌合凹部内面から容器外側に突出する縦向き板状の突片部を備え、
該蓋体には、該嵌合凹部に嵌合可能な嵌合凸部を備えた、
包装用容器。
【請求項２】
前記スカート部には、その下端部から容器外側に舌片状に延びる少なくとも一つの受け片部を前記嵌合凹部付近に備え、
前記蓋体には、前記容器本体に嵌合した状態において前記受け片部上に位置する舌片状の摘み部を備え、
該受け片部付近に、前記嵌合凹部内面及び前記受け片部上面に連なる前記突片部を備えた請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
前記突片部の厚みが０．３ｍｍ〜５ｍｍの範囲内である請求項１又は２に記載の包装用容器。
【請求項４】
前記容器本体が樹脂シートに樹脂フィルムを積層した積層シートからなり、該樹脂シートと該樹脂フィルムとの色彩又は模様が異なる請求項１〜３のいずれかに記載の包装用容器。
【請求項５】
前記樹脂シートを発泡樹脂シートとした請求項４に記載の包装用容器。
【請求項６】
前記嵌合凹部を前記容器本体の全周に渡り設け、前記嵌合凸部を、前記容器本体に前記蓋体を嵌合した状態において前記突片部に隣接した位置に設けた請求項1〜５のいずれかに記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁当、惣菜、野菜、果物などの食料品等を収容することができる包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケット、コンビニエンスストアなどの小売店において、弁当、惣菜、野菜、果物などの食料品が薄肉樹脂シートから成形された容器に収容され、販売されていることがよく見かけられる。このような容器の蓋体は、容器本体に外嵌合、内嵌合或いは内外嵌合などの嵌合構造とし、嵌め合せ可能としてあることが多い。
蓋体は嵌合構造により外れにくいものであるが、容器を持ち上げた際に不意に外れて開封してしまうことがある。また、悪意ある者により開封されて内容物に悪戯された後、閉蓋されることがある。このような場合、一度開封されたことは認識できず、そのまま購入されてしまうおそれもあった。
【０００３】
そこで、例えば、下記特許文献１には、容器本体には立体構造の被嵌合部が設けられると共に、蓋体には閉蓋時に容器本体の被嵌合部に嵌まる立体構造の嵌合部が設けられてなり、嵌合部および／または被嵌合部の周縁部にはミシン目が形成されてなることを特徴とする容器が開示されている。この容器は嵌合部または被嵌合部がミシン目により切り取られるため閉蓋されている蓋が開蓋されたことが簡単に判るものである。
【０００４】
また、下記特許文献２には、容器本体が、内面全周がシール面となる逆テーパ状の本体嵌合壁部と、本体嵌合壁部の外側に形成された本体フランジ部と、本体フランジ部の外縁から外側に延設された本体摘み片とを備え、蓋体が、外面全周がシール面となる逆テーパ状の蓋嵌合壁部と、蓋嵌合壁部の外側に形成された蓋フランジ部と、蓋フランジ部の外縁から外側に延設された蓋摘み片とを備え、本体フランジ部には、蓋フランジ部の外縁を摘み上げることができないように、蓋フランジ部の外縁を外側からガードすべく上方に立ち上がったガード壁部が通路部を除いて全周に亘って形成され、蓋摘み片は、通路部を通って外側に延設されて本体摘み片の上側に重なり合っており、本体摘み片と蓋摘み片とが再固定不可の固定手段により互いに固定されていることを特徴とする不正改ざん防止構造付きの内嵌合包装用容器が開示されている。この容器は固定手段を必ず解除しなければ開封できないため不正改ざんを効果的に防止することができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２２２２８６号公報
【特許文献２】特開２０１５−８５９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来から不正改ざんを防止する機能を備えた容器は存在するが、上記特許文献１に開示された容器はミシン目を後加工で設けなければならず、製造コストが増加するものであった。また、上記特許文献２に開示された容器も、粘着テープなどの固定手段を用いなければならず、製造コストが増加するものであった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、製造コストを抑えながらも一度開封されたことを認識できる包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態の包装用容器は、容器本体と、容器本体に嵌合可能な蓋体と、を備えた包装用容器であって、容器本体の外縁部には、下方に向くスカート部を備え、スカート部には、容器内側に凹ませた周方向に延びる嵌合凹部を備え、嵌合凹部には、嵌合凹部内面から容器外側に突出する縦向き板状の突片部を備え、蓋体には、嵌合凹部に嵌合可能な嵌合凸部を備えたことを特徴とする。
【０００９】
このように、容器を容器本体の嵌合凹部に蓋体の嵌合凸部を嵌め合せる外嵌合或いは内外嵌合などの構造とし、嵌合凹部内面から突出する突片部を設けることにより、容器を開封する際、嵌合状態を解除するために力を加えると、突片部の継ぎ目の一部が破断しやすくなる。そのため、突片部の一部が破断されていることを確認することにより、開封されたことを認知でき、不正の改ざんが行われた可能性があることなどを認識できる。また、突片部は成形時に一体的に製造できるため製造コストを抑制することができる。
【００１０】
上記形態の包装用容器は、スカート部に、その下端部から容器外側に舌片状に延びる少なくとも一つの受け片部を備え、蓋体に、容器本体に嵌合した状態において受け片部上に位置する舌片状の摘み部を備え、受け片部付近に、嵌合凹部内面及受け片部上面に連なる突片部を備えることができる。
このように、容器本体に受け片部、蓋体に摘み部を設けることにより、蓋体を外す際に一方の手で受け片部を摘み押し下げ、他方の手で摘み部を摘み引き上げて容器を開封することになるので、受け片部付近に設けた突片部に力が加わりやすく、突片部の継ぎ目の一部が確実に破断し、一度開封されたことを認識することができる。
【００１１】
上記形態の包装用容器は、突片部の厚みを０．３ｍｍ〜５ｍｍの範囲内にすることができる。これより厚いと破断しにくくなり、これより薄いと多少の力が加わっても破断してしまうおそれがある。
【００１２】
上記形態の包装用容器は、容器本体を樹脂シートに樹脂フィルムを積層した積層シートから形成することができ、樹脂シートと樹脂フィルムとの色彩又は模様を異ならせることが好ましい。これにより、容器本体の表面と内部との色彩又は模様が異なるため、破断面が確認しやすくなり、開封されたことを認識しやすくなる。また、この樹脂シートを発泡樹脂シートから形成することができる。これにより、発泡樹脂シートは非発泡樹脂シートと比較して引張破断強度が低いため、突片部の厚みを大きくすることができ、破断面を確認しやすくなり、開封されたことを容易に認識できる。
【００１３】
上記形態の包装用容器は、嵌合凹部を容器本体の全周に渡り設け、嵌合凸部を、容器本体に蓋体を嵌合した状態において突片部に隣接した位置に設けることができる。これにより、突片部を容器の周方向のいずれの位置に設けることができ、また、嵌合凸部を突片部に隣接した位置に設けたため、開封する際に突片部に力が加わりやすくなり、突片部を確実に破断させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態の包装用容器を示し、容器本体と蓋体とを分離した状態での斜視図である。
【図２】図１に示した包装用容器における容器本体を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図３】図１に示した包装用容器において容器本体と蓋体とを嵌合した状態を示し、（Ａ）は突片部付近の部分拡大端面図、（Ｂ）は嵌合凸部付近の部分拡大端面図である。
【図４】図１に示した包装用容器における容器本体の隅部付近を拡大した部分拡大斜視図である。
【図５】図１に示した包装用容器における突片部の一変形例を示した部分拡大端面図である。
【図６】図１に示した包装用容器における蓋体を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図７】図１に示した包装用容器における一変形例を示し、その容器本体の隅部を拡大した部分拡大斜視図である。
【図８】本発明の他の実施形態の包装用容器における容器本体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態の包装用容器を図面に基づいて説明する。
【００１６】
本発明の一実施形態の包装用容器１は、図１に示すように、容器本体２と、容器本体２に嵌合できる蓋体３とを備える。この嵌合は外嵌合としてあるが、その内側にも嵌合部を備えた内外嵌合としてもよい。
【００１７】
包装用容器１は、特に限定するものではないが、弁当、野菜、惣菜、果物、米飯類、麺類等の食料品を収容することができる。
【００１８】
容器本体２は、図１又は図２に示すように、四隅を面取り状とした平面視長方形の平皿状に形成してあり、底面部２１と、底面部２１の外縁部に設けた隆起状の周壁面部２２と、を備える。
【００１９】
底面部２１は、平面視長方形状の略水平面として形成し、食料品などの収容物を載せ置きできるようにしてある。
底面部２１の面上には、略中央を横断する凸条部２１ａと、斜めに略等間隔で並行する細溝２１ｂとが形成してあり、例えば、食料品などを凸条部２１ａ及び細溝２１ｂに沿い配列することができるようにしてある。
底面部２１の周囲には、凹状の周溝部２１ｃが形成してあり、食料品などから滲出した水分を貯めることができるようにしてある。また、周溝部２１ｃの各隅部付近は、さらに平面視Ｌ字状に凹ませてあり、容器本体２の脚部になるようにしてある。
【００２０】
周壁面部２２は、底面部２１の外縁部周囲を膨出させて形成してあり、断面逆Ｕ字状或いは倒コ字状としてある。より詳しくは、底面部２１の外縁部に、傾斜面状乃至湾曲面状に立ち上がる内側壁面部２３を設け、内側壁面部２３の上端部から外方に水平状乃至湾曲状に張り出す本体フランジ部２４を形成し、本体フランジ部２４の外縁部から垂下乃至下方傾斜するスカート部２５が形成してある。スカート部２５は、垂下面或いは湾曲面などに形成することができる。
【００２１】
スカート部２５には、図３（Ｂ）に示すように、容器内側に凹ませた溝状の嵌合凹部２６が設けてある。嵌合凹部２６は、蓋体３を嵌合するために設けてあり、本実施形態では断面台形状に凹ませて容器全周に渡り形成してある。
嵌合凹部２６は、短尺状に形成して周方向に断続的に設けるようにしてもよい。また、断面形状は逆テーパ状にするのが好ましく、例えば、略Ｕ字状、略コの字状或いは略三角状にすることができる。逆テーパ状にすることにより、後述する突片部２８を破断しやすくなるため、突片部２８の厚みを大きくして破断面を大きくし、突片部２８の破断の視認性の向上を図ることができる。
【００２２】
スカート部２５の下端部には、図１又は図２に示すように、容器外側に舌片状に延びる受け片部２７が設けてあり、本実施形態では対向する２ケ所の隅部付近に設けてある。
受け片部２７は、少なくとも１つ設けるのが好ましく、また、各隅部に設けてもよい。
【００２３】
嵌合凹部２６には適宜箇所に突片部２８が設けてある。突片部２８は、いずれの位置に設けてもよいが、図４に示すように、少なくとも受け片部２７付近に設けるのが好ましく、本実施形態では、容器本体２の各隅部及び各辺部に対し２ヵ所に設けてある。
突片部２８は、図３（Ａ）又は図４に示すように、容器外側に向け突出する、縦方向に延びる板状としてある。突片部２８は、本実施形態では、嵌合凹部２６の内面及び受け片部２７の上面と一体的に連なるように形成してあり、この継ぎ目部分を突片部２８に力が加わった際に破断する破断部２８ａとしてある。突片部２８は少なくとも嵌合凹部２６の凹部表面に連なるように形成することが好ましい。
また、突片部２８の外側端面２８ｂは、本実施形態では下方に向け徐々に広がる湾曲状に形成してある。外側端面２８ｂは、いずれの形状でもよく、図５に示すような傾斜面状にしてもよい。
【００２４】
突片部２８の厚みは、特に限定するものではないが、０．３ｍｍ〜５ｍｍの範囲内が好ましく、０．８ｍｍ〜３ｍｍの範囲内が特に好ましい。５ｍｍより厚いと破断しにくくなり、０．３ｍｍより薄いと多少の力が加わっても破断してしまうおそれがある。また、厚みは一定ではなく外側端部２８ｂに向かい先細りする形状としてもよい。
【００２５】
容器本体２は、例えば、シート厚０．１ｍｍ〜４ｍｍの範囲内、好ましくは０．１５ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲内の樹脂シートを熱成形して製造することができる。熱成形としては、例えば、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、熱板成形などを挙げることができる。
【００２６】
樹脂シートとしては、特に限定するものではないが、非発泡樹脂シート又は発泡樹脂シートを用いることができ、発泡樹脂シートを用いるのが好ましい。発泡樹脂シートは、非発泡樹脂シートと比較して引張破断強度が低いため、突片部２８の厚みを大きくすることができ、破断部２８ａの破断面を確認しやすく、開封されたことを容易に認識できる。
【００２７】
非発泡樹脂シート、としては、例えば、ポリエチレン系樹脂シートやポリプロピレン系樹脂シートなどのポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートや耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートなどのポリエステル系樹脂シートなどの熱可塑性樹脂シートを挙げることができる。なかでも、電子レンジの加熱に耐え得るもの、例えば、耐熱性ポリスチレン系樹脂シート、ポリプロピレン系樹脂シート、耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートが好ましい。
【００２８】
発泡樹脂シートとしては、例えば、発泡ポリオレフィン系樹脂シート、発泡ポリスチレン系樹脂シート、発泡ポリエチレンテレフタレートなどの発泡ポリエステル系樹脂シートを挙げることができる。
また、樹脂シートとして積層シートを用いることもでき、積層シートとしては、例えば、非発泡樹脂シート又は発泡樹脂シートに樹脂フィルムを熱ラミネートした積層シート、共押出法による積層シート、押出ラミネート法による積層シートなどを挙げることができる。
積層シートとする場合は、樹脂シートと樹脂フィルムとの色彩又は模様を異ならせた色違いにすることが好ましく、例えば、樹脂シートを白、樹脂フィルムを黒などにすることができる。色違いにすることにより、突片部２８の破断部２８ａが破断した際に内部の樹脂シートの色が表面に露出することになり、例えば、黒地に白色が表れて破断部２８ａが破断したことを認識しやすくなる。
【００２９】
蓋体３は、図１，図６に示すように、容器本体２を覆うことができるように形成してあり、容器本体２の形状に合わせた平面視長方形状としてある。
【００３０】
蓋体３は、図６に示すように、平面視長方形略水平面状の天面部３１と、天面部３１の外縁部から下方に傾斜する側壁面部３２と、側壁面部３２の下縁部から外側に張り出す蓋体フランジ部３３とを備える。
【００３１】
蓋体フランジ部３３は、図１又は図６に示すように、側壁面部３２の下端部から所定幅で外側に張り出すように形成してあり、蓋体３を容器本体２に嵌合させた状態で、蓋体フランジ部３３が本体フランジ部２４の面上に載るように形成してある。
【００３２】
蓋体フランジ部３３の外縁部には湾曲乃至垂下面状の蓋体スカート部３４が設けてある。
蓋体スカート部３４は、蓋体３を容器本体２に嵌合させた状態で、本体スカート部２５を覆うことができる。本体スカート部３４の適宜位置には、周方向に適宜長さで延び、容器内側に向け突出する嵌合凸部３５が設けてある。嵌合凸部３５は嵌合凹部２６に嵌り、蓋体３を容器本体２に外嵌合させることができる。また、蓋体スカート部３４は、蓋体３を容器本体２に嵌合させた状態において突片部２８付近を容器外側に膨出させた形状、例えば、ドーム状にしておくことにより、蓋体スカート部３４が突片部２８に接触しにくくなり突片部２８の破断部２８ａを不意に破断させることを防止できる。
【００３３】
嵌合凸部３５は、蓋体３を容器本体２に嵌合させた状態で突片部２８に隣接する位置に設けるのが好ましく、突片部２８の両脇に設けるのが好ましい。嵌合凸部３５を突片部２８に隣接させることにより、容器１を開封させる際に突片部２８に力が加わりやすくなり、突片部２８の破断部２８ａを確実に破断させることができる。
【００３４】
蓋体スカート部３４の下端部には、容器外側に舌片状に延びる摘み部３６が設けてあり、本実施形態では対向する２ケ所の隅部付近に設け、蓋体３を容器本体２に嵌合させた状態で受け片部２７上に位置するようにしてある。摘み部３６は受け片部２７と平面視において同じ形状としてもよいが、受け片部２７、摘み部３６のどちらかの先端部が容器外側に突き出るようにしておけば受け片部２７又は摘み部３６が摘みやすくなるので好ましい。
【００３５】
蓋体３は、例えば、シート厚０．１ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲内、好ましくは０．２ｍｍ〜１ｍｍの範囲内の蓋体用樹脂シートを熱成形して製造することができる。熱成形としては、例えば、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、熱板成形などを挙げることができる。
【００３６】
蓋体用樹脂シートとしては、例えば、ポリエチレン系樹脂シートやポリプロピレン系樹脂シートなどのポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートや耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートなどのポリエステル系樹脂シートなどの熱可塑性樹脂シートを挙げることができる。なかでも、電子レンジの加熱に耐え得るもの、例えば、耐熱性ポリスチレン系樹脂シート、ポリプロピレン系樹脂シート、耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートが好ましい。
【００３７】
蓋体用樹脂シートは、蓋体３を容器本体２に嵌合させた状態でも突片部２８が視認できるように透明乃至半透明にするのが好ましい。
【００３８】
このような包装用容器１は、例えば、底面部２１に食料品を載せ置き、蓋体３を容器本体２に被せ、蓋体３を容器本体２側に押圧して嵌合凸部３５を嵌合凹部２６に嵌め合せて外嵌合させることにより閉蓋することができる。
【００３９】
包装用容器１を開蓋するには、例えば、一方の手で受け片部２７を摘み、他方の手で摘み部３６を摘み持ち、それぞれを反対方向へ引くことより嵌合凸部３５が嵌合凹部２６から外れて開蓋することができる。この際、嵌合凹部２６に力が加わり変形するため、突片部２８の破断部２８ａが破断することになる。破断部２８ａが破断されていることを視認することにより、包装用容器１が開封されたことを認識することができる。このように、包装用容器１は、突片部２８が破断されるため開蓋の痕跡が残り、改ざんされているおそれがあることなどを認識することができる。
【００４０】
突片部２８を受け片部２７付近に設けることにより、開蓋の際に突片部２８に力が加わりやすくなるため破断部２８ａの破断を確実に行わせることができる。また、嵌合凸部３５を、容器本体２に蓋体３を嵌合した状態において突片部２８に隣接した位置に設けることによっても、嵌合凸部３５が嵌合凹部２６から外れる際に開蓋の際に突片部２８に力が加わりやすくなるため破断部２８ａの破断を確実に行わせることができる。
【００４１】
上記実施形態の構成態様は、本発明を限定するものとして挙げたものではなく、技術目的を共通にするかぎり変更は可能であり、本発明はそのような変更を含むものである。
【００４２】
例えば、図７に示すように、受け片部２７付近に突片部２８を２つ設けることもでき、このようにすることにより、突片部２８の破断をより一層認識しやすくなる。
【００４３】
また、例えば、図８に示すように、平面視円形乃至楕円形状の容器本体４にすることもできる。受け片部５を少なくとも１つ設け、その付近に突片部６を設けることにより、上記と同様に、破断部が破断されていることを視認することにより、この包装用容器が開封されたことを認識することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１包装用容器
２容器本体
２１底面部
２１ａ突条部
２１ｂ細溝部
２１ｃ周溝部
２２周壁面部
２３内側壁面部
２４本体フランジ部
２５スカート部
２６嵌合凹部
２７受け片部
２８突片部
２８ａ破断部
２８ｂ外側端面
３蓋体
３１天面部
３２側壁面部
３３蓋体フランジ部
３４スカート部
３５嵌合凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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