【事件の表示】
　特許第６７１９８７１号発明「ドーナツシュガー、及びその製造方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６７１９８７１号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６７１９８７１号（以下、「本件特許」という。）の請求項１〜２に係る特許についての出願は、平成２７年７月１０日に出願され、令和２年６月１９日にその特許権の設定登録がされ、同年７月８日に特許掲載公報が発行され、その後、その特許の全請求項に対し、令和３年１月７日付けで特許異議申立人　佐藤　武史（以下、「申立人」という。）より特許異議の申立てがされたものである。
第２　本件特許発明
　本件特許の請求項１〜２に係る発明は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１〜２に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　以下、本件特許の請求項１〜２に係る発明を、請求項順にそれぞれ、「本件特許発明１」、「本件特許発明２」といい、これらをまとめて「本件特許発明」ともいう。
「【請求項１】
　油脂でコーティングした結晶ぶどう糖を含むドーナツシュガーであって、
　前記結晶ぶどう糖の水分が、５．０〜１０．０質量％であり、
　前記油脂は、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満であり、前記ドーナツシュガーが良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有することを特徴とするドーナツシュガー。
【請求項２】
　結晶ぶどう糖に、融解した油脂を撹拌混合して、結晶ぶどう糖を当該油脂でコーティングする工程を含むドーナツシュガーの製造方法であって、
　前記結晶ぶどう糖の水分が、５．０〜１０．０質量％であり、
　前記油脂は、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満であり、前記ドーナツシュガーが良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有し、
　前記撹拌混合を、５０℃以下で行なうことを特徴とする製造方法。」
第３　申立理由の概要
　申立人は、証拠方法として以下の甲第１号証〜甲第７号証（以下、それぞれ「甲１」、「甲２」などという。）を提出し、以下の申立理由を主張している。
１　申立理由
（１）申立理由１−１（進歩性）
　本件特許発明１〜２は、本件特許出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となつた発明及び周知技術に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許発明１〜２に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、同法第１１３条第２号に該当するから取り消すべきものである。
　　　　　　　　　　　　　記
　引用文献１：特開２０１４−３９５０６号公報（甲１）
（２）申立理由１−２（進歩性）
　本件特許発明１は、本件特許出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となつた発明及び周知技術に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許発明１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、同法第１１３条第２号に該当するから取り消すべきものである。
　　　　　　　　　　　　　記
　引用文献５：特開平９−２０１１６６号公報（甲５）
（３）申立理由２（サポート要件）
　本件特許発明１〜２に係る特許は、その特許請求の範囲の記載が、特許法第３６条第６項第１号に適合するものではないから、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり、同法第１１３条第４号に該当するから取り消すべきものである。
（４）申立理由３（実施可能要件）
　本件特許発明１〜２に係る特許は、その発明の詳細な説明の記載が、特許法第３６条第４項第１号に適合するものではないから、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり、同法第１１３条第４号に該当するから取り消すべきものである。
（５）申立理由４（明確性要件）
　本件特許発明１〜２に係る特許は、その特許請求の範囲の記載が、特許法第３６条第６項第２号に適合するものではないから、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり、同法第１１３条第４号に該当するから取り消すべきものである。
２　証拠方法
（１）甲１：特開２０１４−３９５０６号公報
（２）甲２：渡辺長男　他３名、「結晶ブドウ糖の粒度と二三の特性につい
　　　　　　て」、食糧研究所研究報告、１９５８年１０月、第１３号、ｐ
　　　　　　．４７−５４
（３）甲３：ぶどう糖の日本農林規格、最終改正　平成１６年７月２３日　
　　　　　　農水告第１４２８号
（４）甲４：特開昭６０−１６５７２号公報
（５）甲５：特開平９−２０１１６６号公報
（６）甲６：特開昭６３−９８３５４号公報
（７）甲７：田村太郎　他１名、「結晶ブドウ糖の特性に関する研究（第１
　　　　　　報）　市販結晶ブドウ糖の純度と品質について」、食糧研究所
　　　　　　研究報告、１９５８年１０月、第１３号、ｐ．５９−６４
第４　甲号証に記載された事項
１　甲１の記載事項
（甲１ａ）「【請求項１】
　粉末糖の粒子表面に、粉末糖１００重量部に対して、１〜１５重量部の融点５０〜７０℃の油脂の被覆層、さらにその外表面に２〜１０重量部の融点２６〜４０℃の油脂の被覆層を形成した油脂被覆粉末糖。
　・・・
【請求項３】
　粉末糖１００重量部の粒子表面を、あらかじめ加熱溶解した融点５０〜７０℃の油脂１〜１５重量部でコーティングした後、該油脂の融点よりも低い温度まで冷却することで油脂の層を形成させ、次いでその外表面を、あらかじめ加熱溶解した融点２６〜４０℃の油脂２〜１０重量部でコーティングすることを特徴とした油脂被覆粉末糖の製造方法。」
（甲１ｂ）「【０００２】
　従来ベーカリー製品の表面に粉糖、ぶどう糖、グラニュー糖等の粉末糖を付着させること（シュガリングという）が行われてきた。しかしながら、これら粉末糖は吸湿性が強く、シュガリング後に時間が経過すると潮解して透明になる「泣き」という現象が発生するという問題があった。「泣き」が発生すると、シュガリングしたベーカリー製品の見た目も食感も悪くなるため、商品価値が低下する。そこで、粉末糖の「泣き」の発生を防止するための検討がされてきた。」
（甲１ｃ）「【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　これまでの検討により、油脂被覆粉末糖の「泣き」の発生を抑制できるようになった。本発明者らは、よりおいしい油脂被覆粉末糖を開発するために、様々な条件で油脂被覆粉末糖を作製し、食感の確認を行った。その結果、「泣き」の発生が抑制された油脂被覆粉末糖において、被覆に用いた油脂由来の油っこいぬめり感の発生やベーカリー製品の生地のパサつきの発生といった食感上の不具合が起こることが多いことに気付いた。
　・・・すなわち、従来技術では、被覆に用いた油脂由来の油っこいぬめり感、ベーカリー製品の生地のパサつきの発生を抑制することはできないといえる。
【０００７】
　本発明の課題は、ベーカリー製品にシュガリングし、時間が経っても、油脂被覆粉末糖の油脂由来の油っこいぬめり感が発生せず、ベーカリー製品の生地のパサつきも発生させない油脂被覆粉末糖を提供することである。また、そのような油脂被覆粉末糖の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明者らは、粉末糖の粒子表面に、１層目の油脂として融点５０〜７０℃の油脂をコーティングし、冷却し、その後、さらにその外表面に２層目の油脂として融点２６〜４０℃の油脂をコーティングした油脂被覆粉末糖が、ベーカリー製品にシュガリングし、時間が経っても、油脂被覆粉末糖の油脂由来の油っこいぬめり感を発生せず、ベーカリー製品の生地のパサつきを発生させないことを見出した。」
（甲１ｄ）「【００２２】
　本発明の油脂被覆粉末糖を製造する際に用いる粉末糖としては、通常甘味料として用いられるぶどう糖、フルクトース、シュクロース、マルトース、ラクトース、トレハロース等を用いることができる。これらの粉末糖としては、結晶品、噴霧乾燥品、結晶品の微粉砕品、及びこれらの造粒品又はこれらを篩い分けした製粒品を用いることができる。粉末糖にデキストリン、粉飴、澱粉、化工澱粉、多糖類、高甘味度甘味料を混ぜても良い。
　さらに、本発明の油脂被覆粉末糖において特に好適な粉末糖を検討したところ、ぶどう糖を用いた場合に、もっともおいしいと感じられることが確認されており、本発明における粉末糖としてはぶどう糖を用いることが好ましい。
　・・・
【００２４】
　本発明の油脂被覆粉末糖は、ベーカリー製品のシュガリング用に使用することができる。ベーカリー製品としてはパンやクッキーなどがあげられるが、特に揚げパン、揚げ菓子、ドーナツに用いると良い。特にアンドーナツのように生地が薄いベーカリー製品において、生地のパサつきを発生させない効果が大きく感じられる。」
（甲１ｅ）「【実施例】
【００２６】
［試験に用いた油脂］
　表１に記載した油脂Ａ〜Ｇを用いた。・・・油脂Ａ〜Ｇについて、基準油脂分析試験法２．２．４．２−１９９６融点（上昇融点）に記載の方法に基づき、ガラスキャピラリー（ドラモンド社製、長さ７５ｍｍ）を用い、自動上昇融点測定装置（エレックス科学製）により上昇融点を測定した。・・・
【００２７】
【表１】
【００２８】
〈コーティング方法の検討〉
　実施例１：加熱ジャケットつきニーダーミキサーに無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）１００重量部を入れて９０℃に加熱し６０ｒｐｍで撹拌しているところに、あらかじめ９０℃で加熱溶解して完全に液状にした油脂Ａ　５重量部を滴加した。全量滴加後９０℃を維持したまま１０分間混合した後、加熱を止め油脂被覆粉末糖が自然に冷えるのを待った。油脂被覆粉末糖の表面温度が５０℃まで下がったところで６０ｒｐｍで撹拌を再開し、ここに、あらかじめ５０℃で加熱溶解して完全に液状にした油脂Ｄ　５重量部を滴加した。全量滴加後１０分間撹拌した後、撹拌を止め放冷した。油脂被覆粉末糖の表面温度が３０℃以下になったところで、コーンスターチ（昭和産業製）１０重量部を添加し６０ｒｐｍで１０分間撹拌したのち、撹拌装置から取り出し室温まで放冷した。
　・・・
【００３７】
〈油脂の融点範囲の検討〉
　１層目の油脂（油脂１）と２層目の油脂（油脂２）の融点の影響を確認するため、油脂１、油脂２、および冷却終点温度を表３に記載通りの条件とし試験を行った。
　加熱ジャケットつきニーダーミキサーに無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）１００重量部を入れて９０℃で加熱し６０ｒｐｍで撹拌しているところに、あらかじめ融点より２０℃高い温度で溶解した油脂１を５重量部滴加した。全量滴加後９０℃を維持したまま１０分間混合した後、加熱を止め油脂被覆粉末糖の表面温度が冷却終点温度まで自然に冷えるのを待った。冷却終点温度まで下がったところで６０ｒｐｍで撹拌を再開し、ここに、あらかじめ冷却終点温度に加熱溶解した油脂２を５重量部滴加した。全量滴加後１０分間撹拌した後、撹拌を止め放冷した。油脂被覆粉末糖の表面温度が３０℃以下（油脂Ｇを用いた場合には油脂被覆粉末糖の表面温度が２０℃以下）になったところで、コーンスターチ（昭和産業製）１０重量部を添加し６０ｒｐｍで１０分間撹拌したのち、撹拌装置から取り出し室温まで放冷した。作製した各油脂被覆粉末糖について、実施例１と同様にドーナツにシュガリングし官能評価を行った。結果を表３に示す。
【００３８】
【表３】
【００３９】
　油脂１として融点５０℃〜７０℃の油脂を用い、かつ油脂２として融点２６℃〜４０℃の油脂を用いた実施例２〜７では油っこいぬめり感の発生およびベーカリー製品の生地のパサつきの発生が殆どなかった。特に、油脂１として融点５８℃〜７０℃の油脂を用い、かつ油脂２として３３℃〜４０℃の油脂を用いた実施例２〜４では、油っこいぬめり感の発生およびベーカリー製品の生地のパサつきの発生が全くなかった。」
２　甲２の記載事項
（甲２ａ）「１．緒言
　・・・結晶ブドウ糖の粒度分布を調べ，これが性状を知ることは，その製造条件に重要な手がかりとなるものと考えられる。
　このような観点にもとづき，国内産およびアメリカ産の含水ならびに無水ブドウ糖について，粒度別に分別した試料を調製し，種々の特性について研究して，興味ある知見を得たので，その結果を報告する。」（４７ページ左欄１〜１６行）
（甲２ｂ）「２・５　結晶ブドウ糖の溶解性に及ぼす粒度の影響
　粒度別結晶ブドウ糖の溶解速度を，同粒度のグラニユ糖と比較した。・・・
　・・・その結果をＦｉｇ．５に示す。
　Ｆｉｇ．５によると，一般に粒度の小さいほど，結晶粒子の溶解消失時間も距離も小さい。すなわち溶解速度が大きい。８０メッシュ以上の結晶粒は，どの試料も大体同程度であり，しかもグラニユ糖とほとんど変りがなかつた。ところか６０メッシュ以下になると，結晶ブドウ糖の場合，試料によりかなりの差が現われてくる。この差は結晶粒子の比重の差によるのか，あるいは純度の相違によるものか，明らかにすることができなかつたので，さらに検討するつもりである。
　・・・
　Ｆｉｇ．６は，粒度別結晶ブドウ糖の，蔗糖およびクエン酸溶液中の溶解速度を比較したもので，各試料とも一般に粒度の小さいほど，溶解速度の大きいことは，蒸溜水の場合と同様である。・・・
　前記各実験のそれぞれの平均値ならびにその標準偏差を，Ｔａｂ．１とＴａｂ．２に示す。
　・・・
　　　　　　　　　　　」（５１ページ左欄７行〜５３ページＴａｂ．１）
（甲２ｃ）「３．要約
　・・・
３・５　溶解速度は，結晶粒子の小さいほど大であつて，各試料とも８０メッシュ以上のものは，グラニユ糖と同程度であるが，６０メッシュ以下になると，試料によりかなりの差がある。・・・
　・・・
　以上の結果を総合して，結晶ブドウ糖は６０〜１００メッシュのものが，正常結晶が揃い，白度もほぼ一定し，溶解速度もグラニユ糖と同程度であり，紫外部吸収が少く純度高く，商品的価値が高まるものと推察した。」（５４ページ左欄７行〜右欄最下行）
３　甲３の記載事項
（甲３ａ）「（無水結晶ぶどう糖の規格）
第３条　無水結晶ぶどう糖の規格は、次のとおりとする。
　・・・
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」（１ページ第３条）
（甲３ｂ）「（含水結晶ぶどう糖の規格）
第４条　含水結晶ぶどう糖の規格は、次のとおりとする。
　・・・
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」（３ページ第４条）
４　甲４の記載事項
（甲４ａ）「２．特許請求の範囲
１．水分１０〜１５％程度の含水結晶ブドウ糖とα−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニンメチルエステルとを混合、乾燥することを特徴とする甘味料の製造法。」（１ページ左欄３〜７行）
（甲４ｂ）「α−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニンメチルエステル（以下ＡＰＭと略称）・・・。・・・しかし、このＡＰＭもなお風味の点においては蔗糖より劣り、また水に対する分散性，溶解度が低く、飲料，食品に添加する場合に種々の不便な点が多い。」（１ページ右欄最下行〜２ページ左上欄１０行）
（甲４ｃ）「・・・含水結晶ブドウ糖を製造する過程中の蜜分離後の生結晶の段階で所定量のＡＰＭを加え混合乾燥したところ、このものは過度の振動によっても両者が分離することなく、常に一定の割合のＡＰＭとブドウ糖の結合物が得られ、このものは水に易溶でしかもまるみのある人の嗜好に適合した甘味を有する甘味料が得られた。」（２ページ右上欄５〜１１行）
（甲４ｄ）「この含水結晶ブドウ糖の生結晶又は含水結晶ブドウ糖に水分を加えて水分１０〜１５％としたものにＡＰＭを添加混合する。ＡＰＭの添加量は製品の使用目的などにより任意に変更されるが、一般の食品，飲料などに用いる場合は水分１０〜１５％の含水結晶ブドウ糖１００重量部に対し０．３〜１０重量部の範囲で加える。混合は適宜の方法で行うことができるが、工業的には連続式又はバッチ式のニーダーを用いて１５〜３０分程度撹拌する。連続式の場合は、これを分蜜−乾燥工程に至る工程中に組み込んでもよい。混合後約４０℃の前後の温度で乾燥すると水分８．０〜８．８％の粉末状のＡＰＭ含有の含水結晶ブドウ糖が得られる。
　このようにして得られたＡＰＭ含有含水結晶ブドウ糖は蔗糖と同様のまるみのある甘味，風味を有し、しかも水に易溶性であるからコーヒー，紅茶などの飲料の添加の場合一般の蔗糖と同じ用い方ができ、しかも成分がブドウ糖，ＡＰＭよりなっているため糖尿病患者，糖分の過度の摂取による弊害を除くために各種の甘味添加飲食物などに都合よく使用できる。」（２ページ右下欄４行〜３ページ左上欄４行）
（甲４ｅ）「〔実施例〕
　含水結晶ブドウ糖生結晶（水分１２．５％）１０４０ｇとＡＰＭ１４．７ｇを混合し、これを菊水製作所（株）のニーダーで６０ｒｐｍで２５分間攪拌し、後４０℃で１時間真空乾燥し、ＪＩＳ篩４８メッシュスルーの製品を得た。この物の水分は８．５％であった。
　・・・
　本発明により得られた製品は蔗糖に極めて近い良好な甘味を有し、水への溶解性も良好であった。」（３ページ左上欄９行〜左下欄下から３行）
５　甲５の記載事項
（甲５ａ）「【請求項１】　ぶどう糖、デキストリン、および融点が各々４５〜５５℃と５５〜６５℃の異なる範囲にあり、かつ両者の融点の差が５℃以上である２種の油脂の均一混合物から成るコーティングシュガー組成物。
【請求項２】　さらに高甘味料を含有する請求項１記載のコーティングシュガー組成物。」
（甲５ｂ）「【００１０】
【発明が解決しようとする課題】斯かる現状に於て、本発明者はふりかけ直後のみならず、３日以上経過しても泣かずに、しかも適度な口溶けの良さを有すると共に、適度な甘さを感じるコーティングシュガーを提供することを目的として種々研究を重ねた結果、糖類としてぶどう糖とデキストリンを併用し、かつ油脂として融点が各々４５〜５５℃と５５〜６５℃の異なる範囲にあり、かつ両者の融点の差が５℃以上である２種のものを均一混合状態で併用すれば、長時間吸湿せずに商品形状を保持せしめることができ、極めて良い結果が得られることを見い出し、本発明を完成した。」
（甲５ｃ）「【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に於て、ぶどう糖およびデキストリンからなる糖類と油脂の比率としては、重量比で１：０．０８〜０．１２が好ましい。油脂の比率が０．０８より小さくなると口溶けは良いが“泣き”の傾向が強くなり、他方０．１２より大きくなると“泣き”の傾向はなくなるものの、口溶けが悪くなる傾向が強まる。
　・・・
【００１５】本発明に於ては、上記成分に加えさらに高甘味料を含有せしめるのがより適度な甘さを得る上で好ましい。ここに高甘味料としては、例えばステビオサイド、アスパルテームが好ましいものとして用いられる。
【００１６】本発明に用いられるぶどう糖としては、例えば無水ぶどう糖と含水ぶどう糖の混合物が好ましいものとして挙げられる。」
（甲５ｄ）「【００２１】
【実施例】以下実施例を挙げて本発明をさらに説明する。
【００２２】実施例１〜３
表１記載の配合原料を用い、まずぶどう糖、デキストリン、でん粉およびステビオサイドをニーダーミキサーに入れて混合し、これに油脂Ａおよび油脂Ｂをあらかじめ７５℃に加熱溶融せしめて均一に混合しておいたものを加え、７０℃の温度で均一になるまでさらに攪拌混合する。次いで、得られた均一物を冷水による間接冷却により５℃まで冷却する。冷却後自由粉砕機を用いて粉末化してそれぞれコーティングシュガー組成物を得た。
【００２３】
【表１】
　・・・
【００２６】試験例
常法に従いドーナツを油揚げし、フライ後の粗熱がとれた後、得られた各ドーナツ表面に、実施例１〜３および実験例１〜６でそれぞれ得られたコーティングシュガー組成物をふりかけ、次いで各ドーナツをそれぞれポリエチレン製袋に入れて密封し、温度３８℃、湿度６０％の条件下で３日間保存後の各ドーナツにつき、パネラー１０人で表面のシュガー残存率を肉眼で観察評価すると共に、表３記載の評価基準に従って、試食試験を行いその食感・食味を評価した。その結果の平均値は表４の通りであった。この表４において、シュガー残存率が６０％以上で、かつ、食感・食味が３点以上のものを合格とした。」
６　甲６の記載事項
（甲６ａ）「本発明は、ドーナツ等の油揚げ菓子やパン類の表面にふりかける新規なドーナツシュガー及びその製造法に関する。」（２ページ左上欄３〜５行）
（甲６ｂ）「実施例　１
　粉砕したグラニュー糖８５ｋｇ、無水結晶ブドウ糖１０ｋｇ、乳糖５ｋｇからなる粉末糖類を三井三池化工機株式会社製ヘンシェルミキサーに投入し５００ｒｐｍで回転させながら、融点を２８℃に調整した水素添加菜種油脂を６５℃に加熱して２．０ｋｇを噴霧し、室温（２３℃）で２分間混合した。その後融点を４２℃に調整した水素添加パーム油脂を７５℃に加熱して２．２ｋｇを噴霧し、同じく室温で２分間混合して、ドーナツシュガーを得た。
　このようにして得られたドーナツシュガーを、内部温度が３５℃まで冷えたケーキドーナツにふりかけ試食したところザラツキや異臭味がなく、温度３５℃、湿度８０％の条件で１週間保存しても泣きはみられなかった。」（４ページ右下欄６行〜最下行）
７　甲７の記載事項
（甲７ａ）「結晶ブドウ糖の品質は，前記したように分蜜の難易とも関連して，その結晶形と大きさとが関係する。・・・
　・・・一応Ｔａｂ．１の結果と対比して考察すると，砕片がなければ１５０メッシュ以下の細かい結晶が少いものの方が，大体において純度も良いように思われる。しかし，結晶をそのままなめたときの味は，その粒度からくる舌感と溶解速度に影響されるので，その効果を必要とする用途にはその意味で粒度を考える必要があろう。結晶形と不純物との関係については，別に報告する予定である。」（６２ページ左欄２３行〜最下行）
第５　当審の判断
１　申立理由１−１（進歩性）について
（１）甲１に記載された発明
ア　甲１は、粉末糖の粒子表面に、融点５０〜７０℃の油脂の被覆層、さらにその外表面に融点２６〜４０℃の油脂の被覆層を形成した油脂被覆粉末糖に関する技術を開示するものである（上記（甲１ａ））。
　そして、その具体例を示した実施例３からみて（上記（甲１ｅ））、甲１には、次の発明（以下、「甲１発明Ａ」という。）が記載されていると認める。
甲１発明Ａ：
「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）の表面に、油脂Ｂ（製品名：パーム極度硬化油（横関油脂）、上昇融点：５８．０℃）の被覆層、さらにその外表面に油脂Ｄ（製品名：プレミックスオイル１５０（昭和産業）、上昇融点：３９．７℃）の被覆層を形成した、油脂被覆粉末糖。」
イ　また、甲１は、粉末糖の粒子表面を、あらかじめ加熱溶解した融点５０〜７０℃の油脂でコーティングした後、該油脂の融点よりも低い温度まで冷却することで油脂の層を形成させ、次いでその外表面を、あらかじめ加熱溶解した融点２６〜４０℃の油脂でコーティングする油脂被覆粉末糖の製造方法に関する技術も開示するものである（上記（甲１ａ））
　そして、その具体例を示した実施例３からみて（上記（甲１ｅ））、甲１には、次の発明（以下、「甲１発明Ｂ」という。）も記載されていると認める。
甲１発明Ｂ：
「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）に、あらかじめ加熱溶解した油脂Ｂ（製品名：パーム極度硬化油（横関油脂）、上昇融点：５８．０℃）を滴加し混合した後、油脂被覆粉末糖の表面温度が冷却終点温度（４５℃）まで自然に冷えるのを待ち、冷却終点温度（４５℃）まで下がったところで撹拌を再開し、加熱溶解した油脂Ｄ（製品名：プレミックスオイル１５０（昭和産業）、上昇融点：３９．７℃）を滴加し撹拌した後、撹拌を止め放冷し、コーンスターチ（昭和産業製）を添加し撹拌し、室温まで放冷する、油脂被覆粉末糖の製造方法。」
（２）本件特許発明１について
ア　対比
　本件特許発明１と甲１発明Ａとを対比する。
（ア）甲１には、油脂被覆粉末糖はドーナツに用いると良いことが記載され（上記（甲１ｄ））、実施例３ではドーナツにシュガリングして官能評価を行ったことが記載されているから（上記（甲１ｅ））、甲１発明Ａの「油脂被覆粉末糖」は、本件特許発明１の「ドーナツシュガー」に相当する。
（イ）甲１発明Ａの「油脂Ｂ（製品名：パーム極度硬化油（横関油脂）、上昇融点：５８．０℃）」及び「油脂Ｄ（製品名：プレミックスオイル１５０（昭和産業）、上昇融点：３９．７℃）」は、本件特許明細書【００２９】【表２】に示される油脂と、品名及び上昇融点が一致することから、それぞれの油脂の、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓになる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）は、４０．５℃及び３２．０℃であるといえる。
　したがって、甲１発明Ａの「油脂Ｄ（製品名：プレミックスオイル１５０（昭和産業）、上昇融点：３９．７℃）」は、本件特許発明１の「品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満」である「油脂」に該当する。
（ウ）甲１発明Ａの「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）」は、本件特許発明１の「結晶ぶどう糖」と、「結晶ぶどう糖」である点で共通する。
（エ）よって、両発明は次の一致点及び相違点Ａ１〜Ａ３を有する。
一致点：
「油脂でコーティングした結晶ぶどう糖を含むドーナツシュガーであって、
　前記油脂は、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満であるドーナツシュガー。」である点。
相違点Ａ１：
　本件特許発明１は、「結晶ぶどう糖の水分が、５．０〜１０．０質量％」であると特定されているのに対し、甲１発明Ａは、「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）」であって、水分が特定されていない点。
相違点Ａ２：
　本件特許発明１は、ドーナツシュガーが「油脂でコーティングした結晶ぶどう糖を含む」と特定されているのに対し、甲１発明Ａは、油脂被覆粉末糖が「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）の表面に、油脂Ｂ（製品名：パーム極度硬化油（横関油脂）、上昇融点：５８．０℃）の被覆層、さらにその外表面に油脂Ｄ（製品名：プレミックスオイル１５０（昭和産業）、上昇融点：３９．７℃）の被覆層を形成した」と特定されている点。
相違点Ａ３：
　本件特許発明１は、ドーナツシュガーが「良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有する」と特定されているのに対し、甲１発明Ａは、そのように特定されていない点。
イ　判断
　事案に鑑み相違点Ａ１について検討する。
（ア）甲１発明Ａは、「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）」を用いているところ、ぶどう糖の日本農林規格によると、無水結晶ぶどう糖の水分は、０．５％以下であるから（上記（甲３ａ））、甲１発明Ａの「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）」の水分は、０．５質量％以下といえる。
　そして、甲１には、油脂被覆粉末糖を得るための粉末糖については、ぶどう糖の他、フルクトース、シュクロース、マルトース、ラクトース、トレハロース等を用いることができることや、ぶどう糖を用いることが好ましいことは記載されているが（上記（甲１ｄ））、粉末糖の水分について記載したところはない。
（イ）甲１には、粉末糖は吸湿性が強く、シュガリング後に時間が経過すると潮解して透明になる「泣き」という現象が発生するという問題があったことが記載されている（上記（甲１ｂ））。
　しかしながら、甲１は、粉末糖を油脂で被覆することで「泣き」の発生を抑制した油脂被覆粉末糖が、被覆に用いた油脂由来の油っこいぬめり感の発生やベーカリー製品の生地のパサつきの発生といった食感上の不具合が起こることが多いことに着目し、ベーカリー製品にシュガリングし、時間が経っても、油脂被覆粉末糖の油脂由来の油っこいぬめり感が発生せず、ベーカリー製品の生地のパサつきも発生させない油脂被覆粉末糖を提供することを目的とし、粉末糖の粒子表面に、１層目の油脂として融点５０〜７０℃の油脂をコーティングし、冷却し、その後、さらにその外表面に２層目の油脂として融点２６〜４０℃の油脂をコーティングした油脂被覆粉末糖としたものである（上記（甲１ｃ））。
　そして、実施例２〜７では、１層目の油脂及び２層目の油脂の融点範囲が異なるものを用いて、油脂被覆粉末糖を作製し、「油っこいぬめり感」、「生地のパサつき」に加え「泣き」を評価した結果が示されており、いずれも「泣き」の評価は良好であったことが示されている（上記（甲１ｅ））。
（ウ）そうしてみると、甲１の記載から、粉末糖を被覆する２層の油脂の融点範囲を特定のものとすることで、「油っこいぬめり感」、「生地のパサつき」に加え「泣き」に優れた油脂被覆粉末糖が得られていることが理解でき、甲１発明Ａについて、さらに「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）」の水分に着目して、５．０〜１０．０質量％のものとすることを動機付けるところはない。
（エ）甲２は、国内産とアメリカ産の含水及び無水ブドウ糖について、粒度別に分別した試料を調製し、種々の特性について研究した結果を報告するものであり（上記（甲２ａ））、結晶ブドウ糖の溶解性に及ぼす粒度の影響について、一般に粒度の小さいほど結晶粒子の溶解速度が大きいこと（上記（甲２ｂ）、（甲２ｃ））、結晶ブドウ糖は６０〜１００メッシュのものが、溶解速度もグラニュ糖と同程度であるなどの理由で、商品的価値が高まることが記載されている（上記（甲２ｃ））。
　甲３は、ぶどう糖の日本農林規格に関し、含水結晶ぶどう糖の水分は、７．５％以上９．５％以下であることが記載されている（上記（甲３ｂ））。
　甲４は、水分１０〜１５％程度の含水結晶ブドウ糖とα−Ｌ−アスパルチル−Ｌ−フェニルアラニンメチルエステル（以下、「ＡＰＭ」という。）とを混合、乾燥する甘味料の製造法に関し（上記（甲４ａ）〜（甲４ｂ））、得られた甘味料が水に易溶性であることが記載され（上記（甲４ｃ）〜（甲４ｄ））、実施例では、含水結晶ブドウ糖生結晶（水分１２．５％）とＡＰＭを混合し、水分８．５％の製品を得たこと、得られた製品は蔗糖に極めて近い良好な甘味を有し、水への溶解性も良好であったことが記載されている（上記（甲４ｅ））。
　甲５は、ぶどう糖と、デキストリン、及び融点が各々４５〜５５℃と５５〜６５℃の異なる範囲にあり、かつ両者の融点の差が５℃以上である２種の油脂の均一混合物から成るコーティングシュガー組成物に関し（上記（甲５ａ））、用いるぶどう糖として、無水ぶどう糖と含水ぶどう糖の混合物が好ましいものとして挙げられることが記載されている（上記（甲５ｃ））。
　しかしながら、甲２〜５には、結晶ぶどう糖又はこれを含む混合物の溶解性や水分が記載されていたり、無水ぶどう糖と含水ぶどう糖の混合物を用い得ることが記載されていたりするにすぎず、結晶ぶどう糖の水分と油脂被覆粉末糖の泣き耐性との関係について示したものではないから、甲２〜５の記載を検討しても、甲１発明Ａの油脂被覆粉末糖について、結晶ぶどう糖として、水分が、５．０〜１０．０質量％のものとする理由がない。
（オ）そして、本件特許発明１は、本件特許明細書の実施例に示されるとおり、結晶ぶどう糖の水分が、５．０〜１０．０質量％の範囲内であり、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満である油脂でコーティングした結晶ぶどう糖を含むドーナツシュガーとしたことで、油脂のコーティングによる泣き耐性を有するとともに、良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有するドーナツシュガーが得られるという、甲１発明Ａからは予測できない効果を奏するものである。
ウ　まとめ
　以上のとおり、相違点Ａ１は当業者が容易になし得たことではないから、相違点Ａ２及びＡ３について検討するまでもなく、本件特許発明１は、甲１発明Ａ及び甲２〜５に示される周知技術によって、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
（３）本件特許発明２について
ア　対比
　本件特許発明２と甲１発明Ｂとを対比する。
（ア）上記（２）アで検討したのと同様に、甲１発明Ｂの「油脂被覆粉末糖」は、本件特許発明２の「ドーナツシュガー」に相当し、甲１発明Ｂの「油脂Ｄ（製品名：プレミックスオイル１５０（昭和産業）、上昇融点：３９．７℃）」は、本件特許発明２の「品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満」である「油脂」に該当し、甲１発明Ｂの「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）」は、本件特許発明２の「結晶ぶどう糖」と、「結晶ぶどう糖」である点で共通する。
（イ）甲１発明Ｂの「あらかじめ加熱溶解した油脂Ｂ（製品名：パーム極度硬化油（横関油脂）、上昇融点：５８．０℃）を滴加し混合した後、油脂被覆粉末糖の表面温度が冷却終点温度（４５℃）まで自然に冷えるのを待ち、冷却終点温度（４５℃）まで下がったところで撹拌を再開し、加熱溶解した油脂Ｄ（製品名：プレミックスオイル１５０（昭和産業）、上昇融点：３９．７℃）を滴加し撹拌した後、撹拌を止め放冷する」工程は、本件特許発明２の「前記撹拌混合を、５０℃以下で行なう」工程と、「撹拌混合を、５０℃以下で行なう」工程を有する点で共通する。
　そして、甲１発明Ｂが「コーンスターチ（昭和産業製）を添加」する工程を有することは、本件特許明細書【００２０】に、ドーナツシュガーにコーンスターチ等の澱粉を使用できることが記載され、実際に実施例でもコーンスターチを添加していることから、本件特許発明２に包含され、相違点とはならない。
（ウ）よって、両発明は次の一致点及び相違点Ｂ１〜Ｂ３を有する。
一致点：
　「結晶ぶどう糖に、融解した油脂を撹拌混合して、結晶ぶどう糖を当該油脂でコーティングする工程を含むドーナツシュガーの製造方法であって、
　前記油脂は、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満であり、
　前記撹拌混合を、５０℃以下で行なう製造方法。」である点。
相違点Ｂ１：
　本件特許発明２は、「結晶ぶどう糖の水分が、５．０〜１０．０質量％」であると特定されているのに対し、甲１発明Ｂは、「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）」であって、水分が特定されていない点。
相違点Ｂ２：
　本件特許発明２は、「結晶ぶどう糖に、融解した油脂を撹拌混合して、結晶ぶどう糖を当該油脂でコーティングする工程を含むドーナツシュガーの製造方法」であって、「前記撹拌混合を、５０℃以下で行なう」と特定されているのに対し、甲１発明Ｂは、「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）に、あらかじめ加熱溶解した油脂Ｂ（製品名：パーム極度硬化油（横関油脂）、上昇融点：５８．０℃）を滴加し混合した後、油脂被覆粉末糖の表面温度が冷却終点温度（４５℃）まで自然に冷えるのを待ち、冷却終点温度（４５℃）まで下がったところで撹拌を再開し、加熱溶解した油脂Ｄ（製品名：プレミックスオイル１５０（昭和産業）、上昇融点：３９．７℃）を滴加し撹拌した後、撹拌を止め放冷する」と特定されている点。
相違点Ｂ３：
　本件特許発明２は、ドーナツシュガーが「良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有」すると特定されているのに対し、甲１発明Ｂは、そのように特定されていない点。
イ　判断
　事案に鑑み相違点Ｂ１について検討するに、上記（２）イで検討したのと同様に、甲１発明Ｂにおいて、「無水結晶ぶどう糖（昭和産業製）」の水分に着目して、５．０〜１０．０質量％のものを用いることを動機付けるところはなく、甲２〜５の記載を検討しても、甲１発明Ｂの油脂被覆粉末糖の製造方法について、結晶ぶどう糖として、水分が、５．０〜１０．０質量％のものを用いる理由がない。
　そして、本件特許発明２は、油脂のコーティングによる泣き耐性を有するとともに、良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有するドーナツシュガーを製造することができるという、本件特許明細書記載の効果を奏するものである。
ウ　まとめ
　以上のとおり、相違点Ｂ１は当業者が容易になし得たことではないから、相違点Ｂ２及びＢ３について検討するまでもなく、本件特許発明２は、甲１発明Ｂ及び甲２〜５に示される周知技術によって、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
（４）申立人の主張について
　申立人は、甲１における課題の一つは、泣きがたい粉末糖を製造することと認められるとしたうえで、甲２のＦｉｇ．５及びＴａｂ．１に、含水結晶ブドウ糖は、無水結晶ブドウ糖よりも溶解速度が遅いことが示されているから、含水結晶ブドウ糖が泣きがたいことは公知であり、甲１に記載された発明において、より泣きがたい含水結晶ぶどう糖であって、水分が７．５％以上９．５％以下である含水結晶ぶどう糖を採用することは容易である旨主張している。
　しかしながら、上記（２）イで述べたとおり、甲２は、結晶ブドウ糖の粒度の違いと溶解性について考察したものであって、含水結晶ブドウ糖と無水結晶ブドウ糖を比較した溶解速度については着目していないし、図や表から申立人の主張する傾向が読み取れるとしても、溶解性と泣き（潮解性）との関係について記載したものでもない。
　したがって、申立人の主張は採用できない。
（５）小括
　以上のとおり、本件特許発明１〜２は、甲１に記載された発明並びに甲２〜５に記載の周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないとはいえない。
　したがって、本件特許発明１〜２に係る特許は、同法第２９条の規定に違反してされたものとはいえず、同法第１１３条第２号に該当し、取り消すべきものとはいえない。
２　申立理由１−２（進歩性）について
（１）甲５に記載された発明
　甲５は、ぶどう糖、デキストリン、及び融点が各々４５〜５５℃と５５〜６５℃の異なる範囲にあり、かつ両者の融点の差が５℃以上である２種の油脂の均一混合物から成るコーティングシュガー組成物に関する技術を開示するものである（上記（甲５ａ））。
　そして、その具体例を示した実施例３からみて（上記（甲５ｄ））、甲５には、次の発明（以下、「甲５発明」という。）が記載されていると認める。
甲５発明：
「ぶどう糖、デキストリン、でん粉及びステビオサイドを混合し、油脂Ａ（融点４８℃）及び油脂Ｂ（融点６０℃）の均一混合物を加え、更に撹拌混合し、冷却し、粉末化した、コーティングシュガー組成物。」
（２）本件特許発明１について
ア　対比
　本件特許発明１と甲５発明とを対比する。
　甲５には、実施例３で得られたコーティングシュガー組成物をドーナツ表面にふりかけ評価を行ったことが記載されているから（上記（甲５ｄ））、甲５発明の「コーティングシュガー組成物」は、本件特許発明１の「ドーナツシュガー」に相当する。
　そして、甲５発明の「ぶどう糖」は、本件特許発明１の「結晶ぶどう糖」と、「ぶどう糖」である点で共通する。
　よって、両発明は次の一致点及び相違点１〜４を有する。
一致点：
「油脂でコーティングしたぶどう糖を含むドーナツシュガー。」である点。
相違点１：
　本件特許発明１は、ぶどう糖が「結晶ぶどう糖」であって「水分が、５．０〜１０．０質量％」であると特定されているのに対し、甲５発明は、「ぶどう糖」である点。
相違点２：
　本件特許発明１は、ドーナツシュガーが「油脂でコーティングした結晶ぶどう糖を含む」と特定されているのに対し、甲５発明は、コーティングシュガー組成物が「油脂Ａ（融点４８℃）及び油脂Ｂ（融点６０℃）の均一混合物」でコーティングされた「ぶどう糖、デキストリン、でん粉及びステビオサイド」の混合物である点。
相違点３：
　本件特許発明１は、油脂について「品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満」であると特定されているのに対し、甲５発明は、「油脂Ａ（融点４８℃）」及び「油脂Ｂ（融点６０℃）」である点。
相違点４：
　本件特許発明１は、ドーナツシュガーが「良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有する」と特定されているのに対し、甲５発明は、そのように特定されていない点。
イ　判断
　事案に鑑み相違点１について検討する。
（ア）甲５には、ぶどう糖については、無水ぶどう糖と含水ぶどう糖の混合物が好ましいものとして挙げられることが記載されているだけで（上記（甲５ｃ））、その混合比についての記載はなく、実施例で用いられたぶどう糖が、無水ぶどう糖、含水ぶどう糖、又はそれらの混合物のいずれであるかも記載されていないから、甲５発明の「ぶどう糖」の水分は不明である。
（イ）甲５には、ふりかけ直後のみならず、３日以上経過しても泣かずに、しかも適度な口溶けの良さを有すると共に、適度な甘さを感じるコーティングシュガーを提供することを目的とすることが記載されている（上記（甲５ｂ））。
　しかしながら、甲５は、糖類としてぶどう糖とデキストリンを併用し、かつ油脂として融点が各々４５〜５５℃と５５〜６５℃の異なる範囲にあり、かつ両者の融点の差が５℃以上である２種のものを均一混合状態で併用することで、長時間吸湿せずに商品形状を保持することができ、極めて良い結果が得られたものである（上記（甲５ｂ））
　したがって、甲５の記載から、甲５発明のコーティングシュガー組成物中の糖類からぶどう糖にのみ着目して、「結晶ぶどう糖」であって「水分が、５．０〜１０．０質量％」のものとする動機付けがない。
（ウ）また、上記１（２）イ（エ）で述べたとおり、甲２〜３には、結晶ぶどう糖の溶解性や水分が記載されているにすぎず、甲２〜３の記載を検討しても、甲５発明のコーティングシュガー組成物中の糖類からぶどう糖にのみ着目して、「結晶ぶどう糖」であって「水分が、５．０〜１０．０質量％」のものとする理由がない。
（エ）そして、本件特許発明１は、油脂のコーティングによる泣き耐性を有するとともに、良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有するドーナツシュガーを製造することができるという、本件特許明細書記載の効果を奏するものである。
ウ　まとめ
　以上のとおり、相違点１は当業者が容易になし得たことであるとはいえないから、相違点２〜４について検討するまでもなく、本件特許発明１は、甲５発明及び甲２〜３に示される周知技術によって、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
（３）申立人の主張について
　申立人は、甲５と本件特許発明１とは、ドーナツシュガーの泣き抑制及び口どけの向上の両立という点で共通しているところ、甲２から、含水結晶ブドウ糖が泣きがたいことは公知であり、甲３から、含水結晶ぶどう糖及び無水結晶ぶどう糖の水分も周知であるから、甲５発明において、ぶどう糖について、含水ぶどう糖と無水ぶどう糖との混合物として、その水分を、５．０〜１０．０質量％とすることに困難性はなく、また、甲１に記載されるようにドーナツシュガーに使用されることが公知である、本件特許発明１と同様の油脂を用いることにも困難性は存在しない旨主張している。
　しかしながら、上記１（４）でも述べたとおり、甲２は、結晶ブドウ糖の粒度の違いと溶解性について考察したものであって、含水結晶ブドウ糖と無水結晶ブドウ糖を比較した溶解速度については着目していないし、溶解性と泣き（潮解性）との関係について記載したものでもない。
　また、甲１には、本件特許発明１と同様の油脂である油脂Ｄや油脂Ｅを用いることが記載されているが、それ以外の油脂も用いているのに（上記（甲１ｅ））、甲５発明の「油脂Ａ（融点４８℃）及び油脂Ｂ（融点６０℃）の均一混合物」にかえて、甲１に記載の油脂の中から、油脂Ｄ又は油脂Ｅを用いることを動機付けるところはない。
　したがって、申立人の主張は採用できない。
（４）小括
　以上のとおり、本件特許発明１は、甲５に記載された発明並びに甲１〜３に記載の周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないとはいえない。
　したがって、本件特許発明１に係る特許は、同法第２９条の規定に違反してされたものとはいえず、同法第１１３条第２号に該当し、取り消すべきものとはいえない。
３　申立理由２（サポート要件）及び申立理由３（実施可能要件）について
（１）申立人の主張する申立理由２及び３の概要
ア　本件特許発明の解決しようとする課題は、「高い泣き耐性を有し、且つ口どけが良好なドーナツシュガー、及びその製造方法を提供すること」である。
　特許請求の範囲の記載は、「油脂でコーティングした結晶ぶどう糖を含む」であり、ドーナツシュガー中の結晶ぶどう糖の量は規定されていないのに対し、実施例は糖類として結晶ぶどう糖のみを使用している。
　ドーナツシュガーの技術分野において、少量の結晶ぶどう糖と多量の他の糖類とを組み合わせて使用する場合は頻繁に存在するため（上記（甲５ｄ）、（甲６ｂ））、結晶ぶどう糖の量がごく僅かである場合や、結晶ぶどう糖の水分は本件特許発明の要件を満たしていても、他の糖類と組合せた結果、糖類全体としては満たさない場合が通常存在し、そのような場合においてまで、課題が解決できると理解できない。
イ　特許請求の範囲の記載は、結晶ぶどう糖に対する「品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満」である油脂（以下、「本件油脂」という。）の量は規定していないのに対し、実施例は結晶ぶどう糖１００質量部に対し、本件油脂の量が６．４質量部であるもののみである。
　本件特許明細書【００１８】には、口どけ及び泣き耐性から油脂と糖類の好ましい比率が記載され、油脂と糖類の比率が泣きと口どけに影響することは甲５にも記載されている（上記（甲５ｃ））。
　したがって、結晶ぶどう糖に対する本件油脂の量がどのような量であっても、課題が解決できると理解できない。
ウ　特許請求の範囲の記載は、本件油脂が一層であることや最外層の油脂の組成は規定していないのに対し、実施例は一層のみである。
　油脂の泣きがたさや口どけが最外層の油脂の組成により異なることは、甲１からも理解されるとおり（上記（甲１ｅ））、本件特許出願前の技術常識である。
　したがって、二層目が任意の油脂である場合に、課題が解決できると理解できない。
エ　請求項１の記載は「油脂でコーティングした結晶ぶどう糖を含むドーナツシュガーであって、前記結晶ぶどう糖の水分が、５．０〜１０．０質量％であり」であるところ、結晶ぶどう糖の水分は油脂でコーティングした後の結晶ぶどう糖の水分とも解されるが、そのような場合について本件特許明細書には記載がない。
　また、油脂でコーティングされる前の結晶ぶどう糖の水分を規定しているとしても、特許権者が審査段階で行った主張を踏まえると、５０℃以下で撹拌混合しなければ、本件特許発明１の効果が得られない。
　したがって、５０℃で撹拌混合することを規定しない本件特許発明１が、課題を解決できると理解できない。
オ　甲１、甲５及び甲６の実施例の記載から、油脂の被覆時には、その融点よりも高い温度で糖類と混合しなければ糖類表面に均一に油脂を被覆できず、良好なドーナツシュガーは得られないことが理解できる（上記（甲１ｅ）、（甲５ｄ）及び（甲６ｂ））。
　したがって、本件特許明細書の比較例のドーナツシュガーの口どけが劣ることは、これらの油脂の融点が５０℃以上であるところ、５０℃以下で糖類と混合し、被覆が不均一であったためと解される。これらの油脂を５０℃を超える均一被覆に適した温度で糖類と混合した場合であっても、口どけに劣る結果になると理解できない、
　よって、５０℃で撹拌混合することを規定しない本件特許発明１が、課題を解決できると理解できない。
カ　含水結晶ぶどう糖を用いたドーナツシュガーの泣きがたさ及び口どけを両立できるか否かは含水ぶどう糖の粒度によるところが非常に大きいと解される（上記（甲２ｂ）及び（甲７ａ））。
　しかしながら、本件特許明細書の実施例には、使用した含水結晶ぶどう糖の粒度について記載されていないため、どのような粒度であれば、水分が５．０〜１０．０質量％とすることの臨界的効果が得られるのか理解できず、また、その追試のために過度な実験を必要とされる。
　そのため、発明の詳細な説明の記載は、当業者が実施可能な程度に明確かつ充分に記載されたものではない。
　また、粒度を規定しない本件特許発明は、明細書に記載された発明ではない。
（２）発明の詳細な説明の記載
（本件ａ）「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、ドーナツ等の菓子類、パン類等の表面に付着させるドーナツシュガーに関し、特に泣き耐性に優れ、且つ良好な口どけを有するドーナツシュガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
　・・・ドーナツシュガーは、ドーナツ等に付着させた後、時間の経過とともに潮解する現象（以下、「泣き」と称する）が生じると、商品価値が損なわれるため、高い泣き耐性が求められている。一方、泣き耐性を向上するために高融点の油脂を用いて、粉末糖をコーティングすると、喫食時のドーナツシュガーの口どけの悪化、しっとり感の悪化、ドーナツ等への付着性の低下等が生じる問題がある。
【０００３】
　そのため、従来から、高い泣き耐性を有するとともに、良好な口どけや付着性を有するドーナツシュガーを得るため、種々の開発が行なわれている。例えば、特許文献１では、３日以上経過しても泣きがなく、しかも適度な口どけの良さを有し、適度な甘さを感じるコーティングシュガー（本明細書におけるドーナツシュガー）を目的とした、ぶどう糖、デキストリン、及び融点が４５〜５５℃と５５〜６５℃の異なる範囲にあり、両者の融点の差が５℃以上である２種の油脂の均一混合物からなるコーティングシュガー組成物が開示されている。・・・
【発明が解決しようとする課題】
　・・・
【０００６】
　したがって、本発明の目的は、高い泣き耐性を有し、且つ口どけが良好なドーナツシュガー、及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　本発明者らは、上記目的を達成するため、従来から、検討されてきた油脂の種類、添加する副材料の選定以外の要件について種々検討した結果、使用する結晶ぶどう糖の水分が、口どけに大きな影響を与えることを見出した。
　・・・
【発明の効果】
【００１３】
　本発明によれば、ドーナツシュガーにおいて、油脂でコーティングした結晶ぶどう糖が、所定の水分を有しているので、油脂のコーティングによる泣き耐性を有するとともに、良好な口どけを有するドーナツシュガーを提供することができる。」
（本件ｂ）「【００１４】
　［ドーナツシュガー］
　・・・従来から、泣き耐性と口どけ等とを両立させるための技術としては、コーティングする油脂の融点を制御すること、コーティングを複層構造とすること等、主としてコーティングする油脂に関する検討がなされてきた。一方、コーティングされる粉末糖については、構成成分等の多くの検討はされておらず、特に粉末糖の水分に関しては、好ましい範囲等の報告はない。本発明においては、油脂でコーティングする粉末糖として、水分５．０〜１０．０質量％の結晶ぶどう糖を用いることで、油脂のコーティングによる泣き耐性の向上効果に影響を与えることなく、良好な口どけを有するドーナツシュガーとすることができる。一般に、ドーナツシュガーの「泣き」を考慮すると、粉末糖の水分は少ない方が良いように思われるが、上記の水分範囲であれば、ドーナツシュガーの「泣き」には影響を与えず、喫食時にはその水分により口どけが向上するものと考えられる。さらに油脂のコーティングによる泣き耐性の向上効果に影響を与えることなく、良好な口どけを有するドーナツシュガーとするため、前記結晶ぶどう糖の水分は、７．０〜９．５質量％であることが好ましい。
【００１５】
　本発明のドーナツシュガーにおいて、結晶ぶどう糖としては、含水結晶ぶどう糖を含む粉末（含水結晶ぶどう糖（日本農林規格製品）、及び全糖ぶどう糖（日本農林規格製品）等）、及び／又は無水結晶ぶどう糖を含む粉末（無水結晶ぶどう糖（日本農林規格製品）等）を使用することができる。・・・結晶ぶどう糖の水分は、どのように調節しても良く、例えば、上記の結晶ぶどう糖を、乾燥下、又は高湿度下にて、必要に応じて撹拌等により流動させながら、上記範囲の所定の水分に調節しても良く、上記水分の結晶ぶどう糖であればそのまま用いても良い。また、上記の含水結晶ぶどう糖を含む粉末、及び無水結晶ぶどう糖を含む粉末を混合し、上記範囲の所定の水分に調節しても良い。・・・含水結晶ぶどう糖、無水結晶ぶどう糖、及び全糖ぶどう糖は、適宜市販のものを使用することができる。なお、結晶ぶどう糖の水分は、常法によって測定することができる。例えば、試料５ｇを正確に秤量し、１０５℃に調整した恒温器で１時間乾燥し、１時間放冷後、乾燥質量を秤量し、減少質量を水分として算出することができる。
【００１６】
　・・・本発明において、使用する油脂としては、品温７０℃から冷却した際に油脂の粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が、２０〜４５℃であることが好ましい。
【００１７】
　一般に、ドーナツシュガーの油脂の選定は、融点（基準油脂分析試験法２．２．４．２−１９９６に基づき、測定した融点（上昇融点））を指標として行なわれる。上記パラメータ（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）は、油脂を７０℃で融解した後、温度を降下した際に、所定の粘度（０．１Ｐａ・ｓ）に上昇する温度であり、融点と同様に所定の温度における油脂の性状の指標である。また、ドーナツシュガーを製造する際は、十分に融解した油脂を所定の温度に冷却して使用するので、上記パラメータ（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）は、製造時の所定の温度における、その油脂の使用し易さの指標でもある。したがって、後述のように、製造時の温度条件が重要な本発明のドーナツシュガーにおいては、融点よりも有用な指標になり得る。上記パラメータ（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が、上記範囲であれば、上記水分の結晶ぶどう糖を良好にコーティングして、高い泣き耐性を有するとともに、良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有し、付着性が良好なドーナツシュガーとすることができる。・・・
【００１８】
　本発明のドーナツシュガーにおいて、油脂の含有量は、特に制限はないが、多過ぎると口どけが悪化する場合があり、少な過ぎると泣き耐性が低下する場合があるので、結晶ぶどう糖１００質量部に対して、油脂１〜１５質量部が好ましく、３〜１０質量部がさらに好ましく５〜８質量部が特に好ましい。
　・・・油脂は、所定の上記パラメータ（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）を有する、市販の油脂を適宜使用することができる。」
（本件ｃ）「【００２２】
　［ドーナツシュガーの製造方法］
　・・・
【００２４】
　具体的な本発明のドーナツシュガーの製造方法としては、基本的には従来のドーナツシュガーの製造方法と同様である。例えば、まず所望の水分に調製した結晶ぶどう糖をミキサーに投入し、必要に応じて加温しながら撹拌する。次に融解した油脂を、上記ミキサーへ投入し、撹拌混合し、結晶ぶどう糖を当該油脂でコーティングする。その後、必要に応じてコーンスターチ等の上述の副材料を投入し、さらに撹拌混合することでドーナツシュガーを得ることができる。
【００２５】
　本発明の製造方法において、油脂を融解する温度や、結晶ぶどう糖に融解した油脂を撹拌混合する温度に特に制限はなく、油脂の種類に応じて、適宜調節することができる。本発明の製造方法においては、上述の通り、コーティングする結晶ぶどう糖が所定の水分を含有しているので、その水分を十分に維持させ、より良好な口どけを有するドーナツシュガーを製造するため、結晶ぶどう糖と油脂との撹拌混合を、５０℃以下で行なうことが好ましい。この条件のためにも、上記パラメータ（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が、上記の範囲であることが好ましい。」
（本件ｄ）「【実施例】
【００２６】
　・・・
１．水分の異なる結晶ぶどう糖の調製
　市販の無水結晶ぶどう糖（昭和産業株式会社製）、及び含水結晶ぶどう糖（昭和産業株式会社製）をそのまま、並びに含水結晶ぶどう糖を、乾燥条件下、又は高湿度条件下に放置し、表１に示した水分の各結晶ぶどう糖を調製した。水分の測定は、試料５ｇを電子天秤で正確に秤量し、１０５℃に調整した恒温器にて１時間乾燥させ、１時間放冷の後、同様に正確に秤量し、以下の式：
水分（質量％）＝１００×｛（乾燥前の質量−乾燥後の質量）／（乾燥前の質量）｝
により、水分（質量％）を算出した。
【００２７】
【表１】
【００２８】
２．油脂の選定
　表２に示した通り、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が異なる油脂を選定した。参考に上昇融点（基準油脂分析試験法２．２．４．２−１９９６に従う融点）についても測定した。パラメータ（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）、及び上昇融点は、以下のように測定した。
（１）パラメータ（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）
　レオメータ（ＴＡ　ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ　Ｊａｐａｎ製アドバンストレオメーターＡＲ２０００（使用プレート：４０ｍｍスチールプレート））を用い、５ｇの試料をセットして、７０℃から１０℃に１０分間かけて冷却した際、粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度を記録した。
（２）上昇粘度
　基準油脂分析試験法２．２．４．２−１９９６に従い、ガラスキャピラリー（ドラモンド社製（長さ７５ｍｍ））を用い、エレックス科学製自動上昇融点測定装置により測定した。２回測定した平均値を測定値とした。
【００２９】
【表２】
【００３０】
３．ドーナツシュガーの調製
　表３〜５に示す配合で、各実施例及び比較例のドーナツシュガーを調製した。具体的には、まず、各結晶ぶどう糖をミキサーに投入して加温・撹拌し、その中に融解した各油脂を投入し撹拌混合した。撹拌混合は、５０℃以下で行なった。その後、でん粉を投入しさらに撹拌混合し、ドーナツシュガーを得た。
【００３１】
４．ドーナツシュガーの評価
　得られた各実施例及び比較例のドーナツシュガーを、それぞれ常法によって作製したイーストドーナツに常法によって付着させた後、ポリエチレン製の袋に入れて密封し、２５℃で３日間保管した。各イーストドーナツに付着したドーナツシュガーについて、以下の評価基準により官能評価を行なった。各評価結果は、１０名のパネラーによる評価点の平均値を求め、小数点以下を四捨五入して示した。
［評価基準］
（１）べたつき感
　べたつき感は、目視及び手で触れた感覚を以下の基準で評価した。
　５：全くべたつきがない。
　４：ほとんどべたつきがない。
　３：ややべたつきがあるが、許容できる範囲である。
　２：べたつきがある。
　１：非常にべたつきがある。
（２）口どけ
　口どけは、口に入れた後の経時的な切れを以下の基準で評価した。
　５：口どけが非常に良い。
　４：口どけが良い。
　３：口どけがやや良い。
　２：口どけがやや悪い。
　１：口どけが悪い。
（３）しっとり感
　しっとり感は、口に入れた直後の舌触りを以下の基準で評価した。
　５：非常にしっとりしている。
　４：しっとりしている。
　３：ややしっとりしている。
　２：ややさらさらしている。
　１：非常にさらさらしている。
　なお、上記ドーナツシュガーのしっとり感の評価については、本発明のさらなる効果として評価している。
【００３２】
５．評価結果
　表３に、水分の異なる結晶ぶどう糖（表１参照）を用いて調製したドーナツシュガーの評価結果を示す。表３に示す通り、結晶ぶどう糖の水分が５．０〜１０．０質量％である実施例１〜４のドーナツシュガーは、べたつき感の評価が良好で、すなわち泣き耐性が高く、且つ口どけの評価が良好であった。一方、結晶ぶどう糖の水分が５．０質量％未満の比較例１〜３のドーナツシュガーは、べたつき感の評価は良好で、泣き耐性は高かったものの、口どけの評価は悪かった。また、結晶ぶどう糖の水分が１０．０質量％を超える比較例４は、口どけの評価は良好であったが、べたつき感の評価は悪く、泣き耐性が低かった。なお、実施例１〜４では、しっとり感も良好であることが認められた。
【００３３】
【表３】
【００３４】
　また、表４に、市販の無水結晶ぶどう糖（結晶ぶどう糖Ａ）、及び含水結晶ぶどう糖（結晶ぶどう糖Ｆ）を混合することで結晶ぶどう糖の水分を調製したドーナツシュガーの評価を示す。表４の通り、結晶ぶどう糖の水分が５．０質量％の実施例５は、べたつき感の評価が良好で、すなわち泣き耐性が高く、且つ口どけの評価が良好であった。一方、結晶ぶどう糖の水分が５．０質量％未満の比較例５のドーナツシュガーは、べたつき感の評価は良好で、泣き耐性は高いものの、口どけの評価は悪かった。したがって、結晶ぶどう糖の水分調節は、無水結晶ぶどう糖、及び含水結晶ぶどう糖を混合して調節しても、無水結晶ぶどう糖、及び／又は含水結晶ぶどう糖の水分を調節しても同様であることが認められた。実施例５においては、しっとり感も良好であることが認められた。
【００３５】
【表４】
【００３６】
　さらに表５に、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が異なる油脂を用いて調製したドーナツシュガーの評価結果を示す。表５に示す通り、パラメータ（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が、２０．２〜３７．４℃の油脂を単独又は混合して用いた実施例６〜１０は、べたつき感の評価が良好で、すなわち泣き耐性が高く、且つ比較例６及び７と比較して口どけの評価が良好であった。また、これらの実施例は、しっとり感の評価も良好であった。したがって、ドーナツシュガーに使用する油脂のパラメータ（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）は、２０℃以上、４０．５℃未満が好ましいことが示唆された。
【００３７】
【表５】
【００３８】
　以上により、本発明による油脂でコーティングした結晶ぶどう糖を含むドーナツシュガーであって、前記結晶ぶどう糖の水分が、５．０〜１０．０質量％であるドーナツシュガーは、高い泣き耐性を有し、且つ口どけが良好なドーナツシュガーであることが示唆された。さらに、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が、２０℃以上、４０．５℃未満である油脂を使用したドーナツシュガーは、高い泣き耐性を有し、良好な口どけを有し、且つ良好なしっとり感を有するドーナツシュガーであることが示唆された。」
（３）本件特許発明の解決しようとする課題
　本件特許明細書の記載、特に上記（本件ａ）【０００６】からみて、本件特許発明の解決しようとする課題は、「高い泣き耐性を有し、且つ口どけが良好なドーナツシュガー、及びその製造方法を提供すること」にあると認める。
（４）判断
　本件特許明細書の上記（本件ｂ）、（本件ｃ）の一般記載及び上記（本件ｄ）の実施例の記載から、水分が、５．０〜１０．０質量％である結晶ぶどう糖に、品温７０℃から冷却した際に粘度が０．１Ｐａ・ｓとなる温度（Ｔ０．１Ｐａ・ｓ）が２０℃以上、４０．５℃未満である油脂を用い、融解した油脂を５０℃以下の温度で撹拌混合して、油脂でコーティングした結晶ぶどう糖を含むドーナツシュガーとすることで、上記（３）の課題を解決できることが理解できる。
　また、本件特許明細書の上記（本件ｂ）、（本件ｃ）の一般記載及び上記（本件ｄ）の実施例の記載は、本件特許発明のドーナツシュガーを製造することができ、使用することができるように記載されている。
　したがって、本件特許発明は、本件特許明細書の発明の詳細な説明において、本件特許発明の課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲内のものであるから、本件特許発明が特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満足しないとはいえない。
　同様に、本件特許明細書の発明の詳細な説明は、本件特許発明について、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されているから、本件特許発明が特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満足しないとはいえない。
（５）申立人の主張について
　上記（１）ア〜カについて順に検討する。
ア　上記（１）アについて
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の上記（本件ａ）の従来技術の課題解決手段及び本件特許発明の課題解決手段の記載、上記（本件ｂ）【００１５】の結晶ぶどう糖に関する記載から、本件特許発明のドーナツシュガーは、粉末糖として結晶ぶどう糖を用い、その水分を特定したことにより課題を解決したものであること、多量の他の糖類とを組み合わせて使用するものを意図していないことを、当業者は理解できるといえる。
　よって、申立人の主張は採用できない。
イ　上記（１）イについて
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の上記（本件ｂ）【００１６】〜【００１８】の本件油脂に関する記載及び当該技術分野の技術常識（例えば、上記（甲５ｃ））から、結晶ぶどう糖に対する本件油脂の量の範囲について、当業者は理解できる。
　よって、申立人の主張は採用できない。
ウ　上記（１）ウについて
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の記載の上記（本件ａ）【０００３】の従来技術に関する記載、上記（本件ｃ）の製造方法に関する記載、及び上記（本件ｄ）の実施例の記載から、結晶ぶどう糖をコーティングする油脂は一層であることを、当業者は理解できる。
　よって、申立人の主張は採用できない。
エ　上記（１）エについて
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の上記（本件ｃ）【００２５】の記載や、技術常識（例えば、上記（甲３ａ）、（甲３ｂ））から、結晶ぶどう糖の水分は、油脂でコーティングされる前の水分を規定していることを、当業者は理解できる。
　また、本件特許発明１は、物の発明であるから、請求項にその物の製造工程が記載されていないからといって、サポート要件を満たさないということにはならない。
　よって、申立人の主張は採用できない。
オ　上記（１）オについて
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の上記（本件ｂ）【００１７】の記載及び当該技術分野の技術常識から理解できるとおり、油脂の被覆時には、その融点よりも高い温度で糖類と混合しなければ糖類表面に均一に油脂を被覆できないことを、当業者は理解できる。
　そして、上記（本件ｄ）に示される比較例は、本件油脂の条件を満たさない場合についてのものであるから適切であるし、５０℃を超える温度で混合した場合の比較がないことが、課題を解決できない理由にはならない。
　また、本件特許発明１に製造工程が特定されていないことにつては、上記エで述べたとおりである。
　よって、申立人の主張は採用できない。
カ　上記（１）カについて
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の上記（本件ｂ）【００１５】及び上記（本件ｄ）の実施例の記載から、結晶ぶどう糖は、市販の日本農林規格製品を用いればよいことを、当業者は理解できる。
　したがって、当業者であれば、市販の日本農林規格製品であって、本件特許発明の水分を満たす結晶ぶどう糖を用いて、追試を含め実施をすることができる。
　よって、申立人の主張は採用できない。
（６）小括
　以上のとおりであるから、本件特許発明１〜２に係る特許は、特許法第３６条第６項第１号及び同条第４項第１号の規定に違反してされたものではなく、同法第１１３条第４号により取り消すべきものではない。
４　申立理由４（明確性要件）について
（１）申立人の主張する申立理由４の概要
ア　請求項１及び２に記載の「油脂」とは、糖類を直接コーティングする油脂を指すのか、ドーナツシュガー中の油脂全体を指すのか、本件特許明細書及び特許権者の審査段階での主張を考慮しても明確でない。
イ　請求項１及び２に記載の「結晶ぶどう糖の水分が、５．０〜１０．０質量％」とは、油脂で被覆された後の水分量を指すのか、油脂に被覆される前の水分量を指すのかが明確でない。
（２）判断
　請求項１及び２の記載から、「油脂」が、結晶ぶどう糖を直接コーティングする油脂を指すこと、「結晶ぶどう糖の水分」が、油脂に被覆される前の水分を指すことは明確であり、それ以外の解釈は当業者にとって不自然であり、取り得ないものと認められる。
　よって、申立人の主張は採用できない。
（３）小括
　以上のとおりであるから、本件特許発明１〜２に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号の規定に違反してされたものではなく、同法第１１３条第４号により取り消すべきものではない。
第６　むすび
　したがって、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１〜２に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１〜２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和３年５月１７日（２０２１．５．１７）