(57)【要約】【課題】部品点数を削減してコスト低減を可能としながらも格納時の省スペース化を図ることが可能なカップホルダ装置を提供すること。【解決手段】開口１ａの奥に格納空間４を有したケース１と、格納空間４に格納された格納位置と、底部支持部２１を容器の底部を支持可能に格納空間４の外部に配置した使用時位置と、に回動可能にケース１に支持された支持部材２と、リング状に形成され、リング状の中心軸を底部支持部２１に重ねて底部支持部２１の上方に配置された保持位置と、中心軸を略水平に向けた起立位置と、に回動可能に支持部材２に支持された保持リング３と、支持部材２の格納位置で保持リング３を起立位置に配置させ、支持部材２の使用時位置で保持リング３を保持位置に配置させるよう、保持リング３を支持部材２の回動に連動させる連動機構５と、を備えていることを特徴とするカップホルダ装置とした。【選択図】図１
2010163062.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口の奥に格納空間を有したケースと、
容器の底部を支持する底部支持部を備え、前記格納空間に格納された格納位置と、前記底部支持部を前記容器の底部を支持可能に前記格納空間の外部に配置した使用時位置と、に回動可能に前記ケースに支持された支持部材と、
前記容器の外周を囲んで保持可能なリング状に形成され、前記リング状の中心軸を前記底部支持部に重ねて前記底部支持部の上方に配置された保持位置と、前記中心軸を略水平に向け、前記格納位置に配置させた前記支持部材と共に前記格納空間に格納可能な起立位置と、に回動可能に前記支持部材に支持された保持リングと、
前記支持部材の格納位置で前記保持リングを起立位置に配置させ、前記支持部材の使用時位置で前記保持リングを保持位置に配置させるよう、前記保持リングを前記支持部材の回動に連動させる連動機構と、
を備えていることを特徴とするカップホルダ装置。
【請求項２】
前記連動機構は、前記保持リングに結合されて前記支持部材に回動可能に支持されたリング回動軸から径方向に突出されたガイド軸と、前記ケースに設けられ、前記ガイド軸が挿通され、前記支持部材の前記ケースに対する回動に伴って、前記ガイド軸を前記支持部材の回動中心に対して径方向に移動させて前記リング回動軸に回転力を与えるガイド溝と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載のカップホルダ装置。
【請求項３】
前記ガイド溝は、前記ケースにおいて前記格納空間を挟んで設けられた第１側壁と第２側壁とのそれぞれに設けられた第１ガイド溝と第２ガイド溝とを備え、
前記ガイド軸は、前記リング回動軸の周方向で異なる位置に配置され、前記第１ガイド溝に挿通可能な第１ガイド軸および前記第２ガイド溝に挿通可能な第２ガイド軸を備え、
前記連動機構は、前記支持部材の回動に伴い、前記第１ガイド軸が前記第１ガイド溝に挿入される一方で、前記第２ガイド軸が前記第２ガイド溝の外部に配置された第１ガイド状態、前記第１ガイド軸が前記第１ガイド溝に挿入されるとともに、前記第２ガイド軸が前記第２ガイド溝に挿入された第２ガイド状態、前記第１ガイド軸が前記第１ガイド溝の外部に配置される一方で、前記第２ガイド軸が前記第２ガイド溝に挿入された第３ガイド状態、の３つのガイド状態を移行して前記リング回動軸を回動させる構成であることを特徴とする請求項２に記載のカップホルダ装置。
【請求項４】
前記保持リングは、内径方向に弾性変形可能であるとともに、容器を保持可能なリング状に復元可能な弾性素材により形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のカップホルダ装置。
【請求項５】
前記支持部材は、前記底部支持部と前記保持リングを支持するリング支持部とが略Ｌ字状に形成され、かつ、前記格納位置で、前記底部支持部が前記開口を塞ぐとともに、前記リング支持部が、前記格納空間で略水平に倒伏し、前記使用時位置で、前記リング支持部が前記開口を塞ぐとともに、前記底部支持部が、前記開口から略水平に突出し、
前記保持リングは、前記支持部材を前記格納位置に配置したときに、前記リング回動軸を、上方に向けるよう配置され、
前記格納空間の上下寸法が、前記支持部材を前記格納位置に配置したときに、前記保持リングを上壁で内径方向に変形させる寸法に形成されていることを特徴とする請求項４に記載のカップホルダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、自動車など車両に用いられるカップホルダ装置に関し、特に、良好なスペース効率で格納できるカップホルダ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、リング状のホルダ部材を、ケースに収容する際に、ホルダ部材を支持するスライダをケース内に格納するのに伴って、ホルダ部材を２つ折にして格納するものが、例えば特許文献１などにより知られている。
【０００３】
このように、ホルダ部材を２つ折りに折り畳むホルダ装置では、ホルダを格納した際のスペースを小さくすることができ、車両の限られたスペースを有効利用できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−５９０４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の従来技術にあっては、ホルダ部材を２つ折に折り畳むため、ホルダ部材として、最低２部材必要であり、さらに、この２部材を展開状態に付勢する付勢部材なども必要であり部品点数が多くなり、コストアップを招く。
【０００６】
本発明は、上述の従来の問題点に着目して成されたもので、部品点数を削減してコスト低減を可能としながらも格納時の省スペース化を図ることが可能なカップホルダ装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために本発明は、開口の奥に格納空間を有したケースと、容器の底部を支持する底部支持部を備え、前記格納空間に格納された格納位置と、前記底部支持部を前記容器の底部を支持可能に前記格納空間の外部に配置した使用時位置と、に回動可能に前記ケースに支持された支持部材と、前記容器の外周を囲んで保持可能なリング状に形成され、前記リング状の中心軸を前記底部支持部に重ねて前記底部支持部の上方に配置された保持位置と、前記中心軸を略水平に向け、前記格納位置に配置させた前記支持部材と共に前記格納空間に格納可能な起立位置と、に回動可能に前記支持部材に支持された保持リングと、前記支持部材の格納位置で前記保持リングを起立位置に配置させ、前記支持部材の使用時位置で前記保持リングを保持位置に配置させるよう、前記保持リングを前記支持部材の回動に連動させる連動機構と、を備えていることを特徴とするカップホルダ装置とした。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のカップホルダ装置において、前記連動機構は、前記保持リングに結合されて前記支持部材に回動可能に支持されたリング回動軸から径方向に突出されたガイド軸と、前記ケースに設けられ、前記ガイド軸が挿通され、前記支持部材の前記ケースに対する回動に伴って、前記ガイド軸を前記支持部材の回動中心に対して径方向に移動させて前記リング回動軸に回転力を与えるガイド溝と、を備えることを特徴とするカップホルダ装置とした。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のカップホルダ装置において、前記ガイド溝は、前記ケースにおいて前記格納空間を挟んで設けられた第１側壁と第２側壁とのそれぞれに設けられた第１ガイド溝と第２ガイド溝とを備え、前記ガイド軸は、前記リング回動軸の周方向で異なる位置に配置され、前記第１ガイド溝に挿通可能な第１ガイド軸および前記第２ガイド溝に挿通可能な第２ガイド軸を備え、前記連動機構は、前記支持部材の回動に伴い、前記第１ガイド軸が前記第１ガイド溝に挿入される一方で、前記第２ガイド軸が前記第２ガイド溝の外部に配置された第１ガイド状態、前記第１ガイド軸が前記第１ガイド溝に挿入されるとともに、前記第２ガイド軸が前記第２ガイド溝に挿入された第２ガイド状態、前記第１ガイド軸が前記第１ガイド溝の外部に配置される一方で、前記第２ガイド軸が前記第２ガイド溝に挿入された第３ガイド状態、の３つのガイド状態を移行して前記リング回動軸を回動させる構成であることを特徴とするカップホルダ装置とした。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のカップホルダ装置において、前記保持リングは、内径方向に弾性変形可能であるとともに、容器を保持可能なリング状に復元可能な弾性素材により形成されていることを特徴とするカップホルダ装置とした。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のカップホルダ装置において、前記支持部材は、前記底部支持部と前記保持リングを支持するリング支持部とが略Ｌ字状に形成され、かつ、前記格納位置で、前記底部支持部が前記開口を塞ぐとともに、前記リング支持部が、前記格納空間で略水平に倒伏し、前記使用時位置で、前記リング支持部が前記開口を塞ぐとともに、前記底部支持部が、前記開口から略水平に突出し、前記保持リングは、前記支持部材を前記格納位置に配置したときに、前記リング回動軸を、上方に向けるよう配置され、前記格納空間の上下寸法が、前記支持部材を前記格納位置に配置したときに、前記保持リングを上壁で内径方向に変形させる寸法に形成されていることを特徴とするカップホルダ装置とした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のカップホルダ装置では、容器を保持する際には、支持部材を使用時位置に配置させるとともに、保持ホルダを、保持位置に配置させ、支持部材の底部支持部の上方に配置させる。したがって、容器を保持リングに挿通させ、その外周を保持リングで保持するとともに、その底部を、底部支持部で支持して、容器を支持することができる。
【００１３】
また、格納時には、支持部材を格納位置に回動させて格納空間に格納させる。そして、連動機構により、保持リングが、支持部材の回動に連動して保持位置から起立位置に回動する。したがって、保持リングは、支持部材に対し起立位置に配置されて支持部材と共にケースの格納空間内に格納される。
【００１４】
このように、保持リングがリング中心軸を略水平に向けた縦に起立した状態で格納されるため、保持リングが１部品でありながら格納時のケース内の格納空間の幅寸法を小さくすることができる。よって、保持リングを２部品以上で構成するものと比較して、コスト低減を図ることが可能である。
【００１５】
しかも、支持部材は、回動して格納されるため、スライドさせる場合よりも奥行き寸法を小さく抑えることができる。
【００１６】
したがって、本発明では、部品点数を削減してコスト低減を可能としながらも格納時の省スペース化を図ることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明では、連動機構を、保持リングに結合されたリング回動軸から径方向に突出されたガイド軸と、ケース側に設けられたガイド溝とで構成した。したがって、支持部材の回動を、保持リングに対して歯車やリンクなどを用いて伝達するものと比較して、部品点数が少なくて済むとともに、構造が単純であり、低コスト化が可能である。
【００１８】
請求項３に記載の発明では、連動機構のガイド軸として、第１ガイド軸と第２ガイド軸とを設け、ガイド溝として、ケースの第１側壁と第２側壁とのそれぞれに設けられた第１ガイド溝と第２ガイド溝とを設け、第１ガイド状態、第２ガイド状態、第３ガイド状態と移行して、リング回動軸を回動させるようにした。したがって、１本のガイド軸およびガイド溝により回動させるものと比較して、大きな回動量が得られる。
【００１９】
よって、部品点数が少なく構造が単純で安価な連動機構により、保持リングの大きな回動量を確保し、保持リングを起立位置としたときの水平方向の幅を小さくして省スペース化をいっそう図ることが可能となった。
【００２０】
請求項４に記載の発明では、保持リングが内径方向に弾性変形可能であるとともに、復元可能な弾性素材により形成したため、格納時に、内径方向に弾性変形して格納することが可能であり、保持リングが弾性変形しないものと比較して、格納空間の容積をいっそう小さくでき、省スペース化を図ることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明では、支持部材を、底部支持部とリング支持部とで略Ｌ字状に形成し、支持部材の格納位置で、底部支持部が開口を塞ぎ、支持部材の使用時位置で、リング支持部が開口を塞ぐようにした。したがって、支持部材の格納位置と使用時位置とで支持部材を利用して格納空間の開口を塞ぐことができ、別途、開口を塞ぐ部材を設けることなく、安価に外観品質を向上させることができる。
【００２２】
加えて、支持部材を格納位置に配置した際には、保持リングのリング回動軸が上方を向いて配置され、かつ、保持リングがケースの上壁で保持リングを内径方向に弾性変形させる。
【００２３】
したがって、保持リングにリング回動軸が付加されている方向の寸法を縮めることができ、保持リングを変形させたときの寸法を効率的に小さくすることができ、いっそう省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の最良の実施の形態の実施例１のカップホルダ装置Ａを示す分解斜視図である。
【図２】実施例１のカップホルダ装置Ａにおいて支持部材２を格納位置に配置し、保持リング３を起立位置に配置した状態を示す断面図である。
【図３】実施例１のカップホルダ装置Ａにおいて支持部材２の格納位置と使用時位置との中間位置を示す断面図である。
【図４】実施例１のカップホルダ装置Ａにおいて支持部材２を使用時位置に配置し、保持リング３を保持位置に配置した状態を示す断面図である。
【図５】実施例１のカップホルダ装置Ａの連動機構５の第１ガイド状態の動作の説明図であり、（ａ）は（ｂ）（ｃ）のＳａ１−Ｓａ１線による断面およびＳａ２−Ｓａ２線による断面を示し（ｂ）は図１の車両右方向から見た状態を示し、（ｃ）は図１の車両左方向から見た状態を示す。
【図６】実施例１のカップホルダ装置Ａの連動機構５の第１ガイド状態から第２ガイド状態へ移行する状態の動作の説明図であって、（ａ）は（ｂ）（ｃ）のＳａ６−Ｓａ６線による断面を示し（ｂ）は図１の車両右方向から見た状態を示し、（ｃ）は図１の車両左方向から見た状態を示す。
【図７】実施例１のカップホルダ装置Ａの連動機構５の第３ガイド状態の動作の説明図であり、（ａ）は（ｂ）（ｃ）のＳａ７−Ｓａ７線による断面を示し（ｂ）は図１の車両右方向から見た状態を示し、（ｃ）は図１の車両左方向から見た状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
本実施の形態のカップホルダ装置は、開口（１ａ）の奥に格納空間（４）を有したケース（１）と、容器の底部を支持する底部支持部（２１）を備え、前記格納空間（４）に格納された格納位置と、前記底部支持部（２１）を前記容器の底部を支持可能に前記格納空間（４）の外部に配置した使用時位置と、に回動可能に前記ケース（１）に支持された支持部材（２）と、前記容器の外周を囲んで保持可能なリング状に形成され、前記リング状の中心軸を前記底部支持部（２１）に重ねて前記底部支持部（２１）の上方に配置された保持位置と、前記中心軸を略水平に向け、前記格納位置に配置させた前記支持部材（２）と共に前記格納空間（４）に格納可能な起立位置と、に回動可能に前記支持部材（２）に支持された保持リング（３）と、前記支持部材（２）の格納位置で前記保持リング（３）を起立位置に配置させ、前記支持部材（２）の使用時位置で前記保持リング（３）を保持位置に配置させるよう、前記保持リング（３）を前記支持部材（２）の回動に連動させる連動機構（５）と、を備えていることを特徴とするカップホルダ装置である。
【実施例１】
【００２７】
以下に、図１〜図７に基づいて、この発明の最良の実施の形態の実施例１のカップホルダ装置Ａについて説明する。
【００２８】
この実施例１のカップホルダ装置Ａは、例えば、車両のインストルメントパネル（図示省略）に設置されるもので、図１に示すように、ケース１、支持部材２、保持リング３を備えている。
【００２９】
ケース１は、樹脂などにより車両後方（矢印ＲＲ方向）向きに開口１ａを有した略直方体の箱状に形成され、格納空間４の上下および車両前方の３方を囲む周壁部材１１と、格納空間４の車両左右方向を囲む右側壁（第１側壁）１２および左側壁（第２側壁）１３を備えている（図において矢印ＲＳが車両右方向、矢印ＬＳが車両左方向を示す）。
【００３０】
支持部材２は、柱状の底部支持部２１と柱状のリング支持部２２とを略Ｌ字状に結合した形状に形成されている。また、両支持部２１，２２の結合部近傍から車幅方向に突出された支持部材回動軸２３が、ケース１の両側壁１２，１３に開口された回動軸穴１２ａ３ａに差し込まれ、ケース１に対して車両前後方向に回動可能に支持されている。
【００３１】
そして、支持部材２は、支持部材回動軸２３を中心として、図２に示すように、リング支持部２２が格納空間４内に略水平に倒伏し、底部支持部２１が起立して開口１ａを塞ぐ格納位置と、図４に示すように、底部支持部２１が格納空間４の外部に略水平に突出し、リング支持部２２が起立して開口１ａを塞ぐ使用時位置と、の範囲で略９０度回動可能に支持されている。
【００３２】
なお、リング支持部２２には、支持部材２を使用時位置に配置したときに、開口１ａ上端で下方に突出した第１係止片１４に係合して、支持部材２が、図４において反時計回り方向に回動するのを規制する第１ストッパ２４が設けられている。また、支持部材２の底部支持部２１とリング支持部２２との結合部分には、支持部材２を格納位置に配置したときに、開口１ａの下端で上方に突出した第２係止片１５に係合して、支持部材２が、図２において時計回り方向に回動するのを規制する第２ストッパ２５が設けられている。
【００３３】
また、底部支持部２１は、使用時位置で上方を向く支持面２１ａに、一般的な容器（図示省略）の底部に形成された上向きに凹んだ形状の凹部に差し込まれるずれ防止凸部２１ｂが、突出されている。
【００３４】
保持リング３は、円環状のリング部３１と、このリング部３１に結合され、リング部３１から外径方向に延在されたリング回動軸３２と、を備えている。
【００３５】
リング部３１は、ナイロン樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコン樹脂などの弾性変形可能な素材により円環状に形成されている。
【００３６】
リング回動軸３２は、先端部がリング部３１に一体的に結合され、基端部が支持部材２のリング支持部２２に、支持部材回動軸２３の直交方向に回動可能に支持されている。すなわち、リング部３１は、図１および図４に示すように、中心軸を車両上下方向に向けて、内側に容器（図示省略）を立てることが可能な保持位置と、図２に示すように、リング部３１の中心軸を車幅方向に向けて縦向きに起立した起立位置と、に回動可能にリング支持部２２に支持されている。
【００３７】
このリング部３１のリング支持部２２に対する回動は、支持部材２をケース１に対して回動させるのに連動して成される。すなわち、図１および図４に示すように、支持部材２を使用時位置に配置したときに、リング部３１は保持位置に配置され、一方、支持部材２を格納位置に配置したときには、リング部３１は、起立位置に配置される。
【００３８】
このような保持リング３の支持部材２の回動に対する連動は、連動機構５により行なわれる。
【００３９】
この連動機構５は、リング回動軸３２の先端部に設けられた第１ガイド軸５１および第２ガイド軸５２と、ケース１の各側壁１２，１３に形成された第１ガイド溝５３および第２ガイド溝５４と、を備えている。
【００４０】
第１ガイド溝５３は、右側側壁１２に形成された長穴状の溝であって、図４〜図７に示すように、支持部材回動軸２３を中心とする円弧状に形成された円弧ガイド部５３ａと、この円弧ガイド部５３ａの上端に連続して形成され、円弧ガイド部５３ａの円弧から外径方向に遠ざかる向きに延在され、上方に向かうに連れて幅が拡がった形状の回動ガイド部５３ｂと、この回動ガイド部５３ｂの先端に連続し第１ガイド軸５１を縦にして出入り可能な出入ガイド部５３ｃと、を備えている。
【００４１】
第２ガイド溝５４は、左側側壁１３に形成された長穴状の溝であって、図４〜図７に示すように、支持部材回動軸２３を中心とする円弧ｓｓから車両前上方に延在して形成されている。
【００４２】
第１ガイド軸５１と第２ガイド軸５２とは、両ガイド溝５３，５４に挿通可能な直径に形成されており、かつ、図５に示すように、リング回動軸３２の周方向に略９０度を成して、リング回動軸３２の外径方向に突出されている。
【００４３】
次に、両ガイド軸５１，５２と、両ガイド溝５３，５４との関係について説明する。
【００４４】
すなわち、連動機構５は、支持部材２が格納位置に配置された状態で、保持リング３を図２に示すようにリング部３１の中心軸を略水平に向けた起立位置に配置し、支持部材２が格納位置から使用時位置に回動するのに伴って、保持リング３を、リング部３１の中心軸が略上下方向に向いて底部支持部２１の支持面２１ａに重なる位置まで、略９０度回動させるように構成されている。
【００４５】
このように、保持リング３を支持部材２の回動に連動させるため、支持部材２を格納位置に配置したときに、図５（ａ）の実線および（ｂ）に示すように、第１ガイド軸５１が第１ガイド溝５３の円弧ガイド部５３ａの下端に配置される位置関係に形成されている。
【００４６】
また、支持部材２の格納位置から使用時位置への回動の途中で、保持リング３のリング部３１が格納空間４の外部に出た時点で、図５（ａ）の二点鎖線および（ｂ）に示すように、第１ガイド軸５１が円弧ガイド部５３ａの上端に配置される位置関係に形成されている。
【００４７】
なお、このように第１ガイド軸５１が、円弧ガイド部５３ａをスライドしている間は、第２ガイド軸５２は、図５（ａ）に示すように、格納空間４に配置されている。
【００４８】
第１ガイド溝５３の回動ガイド部５３ｂは、リング回動軸３２を、図５（ａ）に示す位置と図６（ａ）に示す位置とで、略４５度回動させる機能を有する。
【００４９】
すなわち、回動ガイド部５３ｂは、支持部材２を格納位置から使用時位置へ向けて回動させる方向（矢印ＯＰ方向）に対し、支持部材回動軸２３を中心とする円弧から離れる方向に延在されていることで、支持部材２を使用時位置に向けて回動させたときに、第１ガイド軸５１を支持部材回動軸２３から離れる方向へ変位させる。これにより、リング回動軸３２に、時計回り方向の回動を生じさせる。
【００５０】
さらに、出入ガイド部５３ｃは、リング回動軸３２が、前述の時計回り方向の回動を続けた場合に、図７に示すように、第１ガイド軸５１が、第１ガイド溝５３から格納空間４に向けて出入可能な形状に形成されている。
【００５１】
また、第２ガイド溝５４は、第１ガイド軸５１が、回動ガイド部５３ｂにより、図５（ａ）の二点鎖線で示す状態から図６（ａ）に示すように、リング回動軸３２が時計回り方向に回動した際に、格納空間４に配置されていた第２ガイド軸５２が、第２ガイド溝５４に挿入可能な位置に配置されている。
【００５２】
第２ガイド溝５４は、回動ガイド部５３ｂとは逆に、支持部材２を使用時位置に向けて回動させる方向に対し、支持部材回動軸２３に近づく方向に延在されているため、支持部材２が使用時位置に向かって回動するのに伴って、第２ガイド軸５２が、支持部材回動軸２３に近づき、リング回動軸３２は、図６（ａ）に示す位置から、図７（ａ）に示す位置に向けてさらに、時計回り方向に回動する。そして、このリング回動軸３２の回動に伴って、第１ガイド軸５１は、図７（ａ）に示すように、第１ガイド溝５３の出入ガイド部５３ｃから格納空間４内に移動する。
【００５３】
したがって、第２ガイド溝５４と回動ガイド部５３ｂとは、それぞれリング回動軸３２を略４５度ずつ回動させることができる長さに形成されている。
【００５４】
次に、実施例１の作用を説明する。
（非使用時）
カップホルダ装置Ａの非使用時は、図２に示すように、支持部材２を格納位置に配置する。このとき、保持リング３のリング部３１は、中心軸を略水平方向に向けた起立位置に配置され、また、ケース１の周壁部材１１の上壁１１ａに当たり、内径方向に弾性変形されている。
【００５５】
この状態で、ケース１の開口１ａは、底部支持部２１により塞がれている。
【００５６】
したがって、格納空間４の幅寸法は、起立位置の保持リング３および支持部材２を格納できる幅があればよい。
【００５７】
また、格納空間４の奥行き寸法および上下寸法は、図２に示すように、リング支持部２２を倒伏状態で収容できるとともに、底部支持部２１を起立させた寸法の長方形状に形成されている。そして、この寸法の格納空間４内に、弾性変形可能な素材のリング部３１が、図示のように内径方向に弾性変形されて収容されている。
【００５８】
したがって、格納空間４は、リング部３１が弾性変形しないものよりも、小さな容積となっており、また、支持部材２をスライドさせて保持リング３を格納するものよりも、奥行き寸法が小さな寸法に形成されている。
【００５９】
さらに、支持部材２のリング支持部２２において、リング部３１の復元力が入力される位置が、支持部材回動軸２３よりも格納空間４の奥側に配置されている。したがって、リング部３１の復元力が、支持部材２に対して、図２において時計回り方向に作用し、この回動が第２ストッパ２５が、ケース１の開口１ａの下端の第２係止片１５に係合して規制されることで、支持部材２は、底部支持部２１が開口１ａを塞いだ格納状態に保持される。
【００６０】
（カップホルダ装置引出時）
カップホルダ装置Ａを使用する際には、使用者が、支持部材２の底部支持部２１に手を掛けて、手前に引っ張り、支持部材２を格納位置から使用時位置に回動させる。この場合、底部支持部２１の先端と開口１ａの上端縁との間に指を差し込んで引っ張ってもよいし、あるいは、底部支持部２１の底面に、指を掛けることが可能な係止部を設け、これを引っ張るようにしてもよい。
【００６１】
こうして、支持部材２を格納位置から使用時位置に向けて回動させると、連動機構５による連動作用により、保持リング３が、図２に示す起立位置から、図１および図４に示す保持位置に回動する。
【００６２】
このとき、連動機構５は、両ガイド軸５１，５２を両ガイド溝５３，５４によりガイドするにあたり、第１ガイド状態、第２ガイド状態、第３ガイド状態の３種類の態様でガイドする。
【００６３】
まず、第１ガイド状態は、第１ガイド軸５１が第１ガイド溝５３の円弧ガイド部５３ａにガイドされる状態である。
【００６４】
すなわち、支持部材２が回動し、保持リング３が、図２および図３に示すように、格納空間４に全体あるいは一部が格納されている範囲では、第１ガイド軸５１は、図５に示すように、第１ガイド溝５３の円弧ガイド部５３ａに沿って移動する。この場合、第１ガイド軸５１は、支持部材回動軸２３を中心に移動するため、支持部材２と相対変位することなく一体的に回動し、リング回動軸３２も支持部材２と相対変位することはない。したがって、保持リング３は、起立位置に保たれる。
【００６５】
なお、このとき、図３に示すように、保持リング３は、第１係止片１４に当たって内径方向に変形されたときの復元力が、支持部材２を、図において反時計回り方向に付勢するよう作用し、この回動が円滑に成される。
【００６６】
次に、第２ガイド状態は、第１ガイド軸５１が、第１ガイド溝５３の回動ガイド部５３ｂにガイドされる状態である。
【００６７】
すなわち、リング部３１が、格納空間４の外部に移動した時点で、第１ガイド軸５１が、第１ガイド溝５３の円弧ガイド部５３ａから回動ガイド部５３ｂへ移行する。なお、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、第１ガイド軸５１が、円弧ガイド部５３ａの上端に配置された状態を示している。
【００６８】
そして、第１ガイド軸５１が回動ガイド部５３ｂに沿って移動すると、第１ガイド軸５１が、支持部材回動軸２３を中心とする円弧ｓｓから外径方向へ変位し、支持部材２に対して相対変位する。このため、リング回動軸３２が、図６において時計回り方向に回動し、保持リング３も、起立位置から保持位置に向けて回動する。
【００６９】
なお、本実施例１では、第１ガイド軸５１が、回動ガイド部５３ｂにガイドされることでリング回動軸３２が回動する量は、４５度程度と成っている。
【００７０】
したがって、第１ガイド軸５１が、回動ガイド部５３ｂを移動してリング回動軸３２が略４５度回動した時点で、図６（ａ）（ｃ）に示すように、第２ガイド軸５２が、第２ガイド溝５４に先端を差し込んだ状態となる。
【００７１】
次に、第３ガイド状態は、第２ガイド軸５２が、第２ガイド溝５４に沿って移動してリング回動軸３２が回動される状態である。
【００７２】
すなわち、図６（ｃ）に示すように、第２ガイド溝５４は、車両後方に下がる形状に形成されているため、支持部材２の回動に伴って第２ガイド軸５２が第２ガイド溝５４に沿って移動すると、リング回動軸３２は、さらに、図６（ａ）の時計回り方向に回動する。そして、第２ガイド軸５２が、第２ガイド溝５４を移動する間に、リング回動軸３２は、略４５度回動して、図７に示すように、第１ガイド軸５１は、上方を向いて格納空間４内に配置される。
【００７３】
以上のように、第１ガイド軸５１が第１ガイド溝５３の回動ガイド部５３ｂを移動する間と、第２ガイド軸５２が第２ガイド溝５４を移動する間とで、リング回動軸３２は、それぞれ略４５度回動し、合計で略９０度回動する。
【００７４】
よって、保持リング３は、図２に示す起立位置から、図１および図４に示す保持位置に回動する。
【００７５】
（使用時）
カップホルダ装置Ａの使用時には、リング部３１の内周に容器を通し、支持部材２の底部支持部２１の支持面２１ａに容器の底部を載せる。また、容器の底部の凹部を、底部支持部２１のずれ防止凸部２１ｂ上に配置する。
【００７６】
したがって、容器は、その荷重が、支持部材２の底部支持部２１により支持され、容器の周方向への移動が、リング部３１により規制された状態で、カップホルダ装置Ａにより保持される。また、この容器の荷重による支持部材２の回動は、図４に示すように、第１ストッパ２４が、ケース１の開口１ａの上端の第１係止片１４に係止されることで規制され、リング支持部２２が開口１ａを塞いだ状態に維持される。
【００７７】
また、底部支持部２１には、ずれ防止凸部２１ｂを設けているため、容器の底部が、底部支持部２１の支持面２１ａに沿って移動するのが規制され、高い安定性が得られる。
【００７８】
（カップホルダ装置格納時）
カップホルダ装置Ａを格納する場合、支持部材２を、図１および図４に示す使用時位置から、底部支持部２１を上方に押し上げ、支持部材回動軸２３を中心に回動させる。
【００７９】
この支持部材２の回動に伴い、連動機構５が、前述の使用時とは逆に、第３ガイド状態、第２ガイド状態、第１ガイド状態を経て、保持リング３が、保持位置から起立位置へ回動する。
【００８０】
すなわち、第３ガイド状態において、第２ガイド軸５２が、第２ガイド溝５４を移動する間に、リング回動軸３２が略４５度回動し、第２ガイド状態に移行する。この第２ガイド状態に移行した時点で、第１ガイド軸５１が、図６に示すように、第１ガイド溝５３の出入ガイド部５３ｃに挿入され第１ガイド状態に移行する。
【００８１】
その後、第１ガイド状態において、第１ガイド軸５１が、回動ガイド部５３ｂを移動し、リング回動軸３２が略４５度回動され、保持リング３は、起立状態となる。
【００８２】
その後、第１ガイド状態において、第１ガイド軸５１が、円弧ガイド部５３ａを移動する間に、保持リング３は、支持部材２に対して、起立位置に配置されたまま支持部材２と共に、格納空間４内に移動する。
【００８３】
この際、図３に示すように、リング部３１は、開口１ａの上端の第１係止片１４に当たって内径方向に変形されながら、格納空間４に移動する。
【００８４】
その後、支持部材２が、格納位置に達した時点で、ケース１の開口１ａが、図２に示すように、底部支持部２１の底面で塞がれ、かつ、リング部３１は、周壁部材１１の上壁１１ａに押されて、内径方向に変形された状態に維持されて格納される。
【００８５】
以上説明したように、本実施例１のカップホルダ装置Ａでは、以下に列挙する効果が得られる。
ａ）保持リング３がリング中心軸を略水平に向けた縦に起立した状態で格納するようにしたため、保持リング３が１部品でありながら格納時のケース１内の格納空間４の幅寸法を小さくすることができる。しかも、支持部材２は、回動して格納されるため、スライドさせる場合よりも奥行き寸法を小さく抑えることができる。
【００８６】
したがって、部品点数を削減してコスト低減を可能としながら省スペース化を図ることができる。
【００８７】
ｂ）連動機構５を、リング回動軸３２から径方向に突出された第１ガイド軸５１および第２ガイド軸５２と、ケース１側に設けられた第１ガイド溝５３および第２ガイド溝５４とで構成した。したがって、支持部材２の回動を、保持リング３に対して歯車やリンクなどを用いて伝達するものと比較して、部品点数が少なくて済むとともに、構造が単純であり、低コスト化が可能である。
【００８８】
ｃ）連動機構５は、第１ガイド状態、第２ガイド状態、第３ガイド状態と移行させて、第１ガイド軸５１および第１ガイド溝５３と、第２ガイド軸５２および第２ガイド溝５４とで、それぞれリング回動軸３２を４５度ずつ回動させ、合わせてリング回動軸３２を略９０度回動させるようにした。したがって、１本のガイド軸およびガイド溝により回動させるものと比較して、大きな回動量が得られる。
【００８９】
よって、部品点数が少なく構造が単純で安価な連動機構５により、保持リング３の大きな回動量を確保し、保持リング３を起立位置としたときに直立させて水平方向の幅を小さくして省スペース化をいっそう図ることが可能となった。
【００９０】
ｄ）保持リング３を、内径方向に弾性変形可能であるとともに、復元可能な弾性素材により形成したため、格納時に、内径方向に弾性変形して格納することが可能であり、保持リング３が弾性変形しないものと比較して、格納空間４の容積をいっそう小さくでき、省スペース化を図ることができる。
【００９１】
ｅ）支持部材２を、底部支持部２１とリング支持部２２とで略Ｌ字状に形成し、支持部材２の格納位置で、底部支持部２１が開口１ａを塞ぎ、支持部材２の使用時位置で、リング支持部２２が開口１ａを塞ぐようにした。したがって、支持部材２の格納位置と使用時位置とで支持部材２を利用して格納空間４の開口１ａを塞ぐことができ、別途、開口１ａを塞ぐ部材を設けることなく、安価に外観品質を向上させることができる。
【００９２】
ｆ）支持部材２を格納位置に配置した際には、保持リング３のリング回動軸３２が上方を向いて配置され、かつ、保持リング３がケース１の上壁１１ａで保持リング３を内径方向に弾性変形させるようにした。
【００９３】
したがって、保持リング３の最も長い方向の寸法である、リング回動軸３２の軸方向の寸法を縮めることができ、保持リング３を変形させたときの寸法を効率的に小さくすることができ、いっそう省スペース化を図ることができる。
【００９４】
すなわち、従来技術のように、支持部材をスライドさせて保持リング３のリング回動軸３２が、車両前後方向を向くように格納空間４に収容して、リング部３１を上壁１１ａで押さえて変形させた場合、格納空間４においてリング回動軸３２の方向である車両前後方向寸法を縮めることができず、奥行き寸法が大きなままになる。
【００９５】
それに対し、本実施例１では、リング回動軸３２を上下方向に向けて、リング部３１の上下方向寸法を小さくするため、格納空間４の奥行き寸法を小さくでき、しかも、上下寸法も小さくできることから、効率的に省スペース化を図ることができる。
【００９６】
ｇ）格納時には、リング部３１の復元力が、支持部材２を、格納位置に保持する方向に作用するようにしたため、支持部材２を格納位置に保持する付勢手段やロック機構などを別途も受ける必要が無く、その分、コストダウンが可能である。
【００９７】
ｈ）支持部材２は、柱状の底部支持部２１とリング支持部２２とを、略Ｌ字状に結合させた構造とし、両支持部２１，２２の結合部分に設けた支持部材回動軸２３を中心に略９０度回動させる構造としたため、支持部材２の全体を収容するとともに、回動に必要なスペースを抑えることが可能である。これにより、両支持部２１，２２を板状などの他の形状に形成したものと比較して、格納空間４の容積を小さく抑えることができる。
【００９８】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態および実施例１を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態および実施例１に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００９９】
例えば、実施例１では、カップホルダ装置Ａを自動車のインストルメントパネルに設置したものを示したが、設置場所は、インストルメントパネルに限定されるものではなく、また、自動車以外の他の車両や産業機器、建物などに設置することもできる。
【０１００】
また、実施例１では、リング部３１として、弾性変形可能な素材により形成した例を示したが、これに限定されるものではなく、弾性変形しない素材を用いても、保持リングを起立状態として格納し、かつ、支持部材を回動させることにより、少ない部品点数でスペース効率の高い格納を可能とする。
【０１０１】
また、連動機構として、第１ガイド軸５１、第２ガイド軸５２、第１ガイド溝５３、第２ガイド溝５４を用いたものを示したが、これに限定されるものではなく、歯車、リンク、ベルトなどをの伝達機構を用いた連動機構を用いてもよい。
【符号の説明】
【０１０２】
１     ケース
１ａ   開口
２     支持部材
３     保持リング
４     格納空間
５     連動機構
１１ａ 上壁
１２   右側側壁（第１側壁）
１３   左側側壁（第２軸壁）
２１   底部支持部
２２   リング支持部
２３   支持部材回動軸
３１   リング部
３２   リング回動軸
５１   第１ガイド軸
５２   第２ガイド軸
５３   第１ガイド溝
５４   第２ガイド溝
Ａ     カップホルダ装置
【図１】
2010163062.tif 000003
【図２】
2010163062.tif 000004
【図３】
2010163062.tif 000005
【図４】
2010163062.tif 000006
【図５】
2010163062.tif 000007
【図６】
2010163062.tif 000008
【図７】
2010163062.tif 000009