(57)【要約】【課題】容器内部から発生したガスは外部に排出させ、且つ、液漏れは防止できる、ガス排出用のシール可能な蓋用フィルムおよび前記シール可能な蓋用フィルムでシーリングされた食品容器を提供する。【解決手段】本発明の実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルムは、本体の開口部をシーリングできるものであって、各々一面と他面との間をガスが移動することができるように構成された第１層および第２層が積層された構造を有し、第１層および第２層が部分的に張り合わせられて形成された張り合わせ部、および張り合わせ部以外の領域として、第１層および第２層の間に空間が形成されてガスが流動できる孔隙部を含む。このようなガス排出用のシール可能な蓋用フィルムは、微細穿孔が形成された第１層および第２層を部分的に張り合わせてガスが流動できる空間を形成することによって、容器内部に形成されたガスを円滑に排出させてシール可能な蓋用フィルムまたは容器の膨張変形を防止できるという効果がある。【選択図】図４
2020023353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の開口部をシーリングできるシール可能な蓋用フィルムであって、
各々一面と他面との間をガスが移動することができるように構成された第１層および第２層が積層された構造を有し、
前記第１層および前記第２層が部分的に張り合わせられて形成された張り合わせ部、および
前記張り合わせ部以外の領域として、前記第１層および前記第２層の間に空間が形成されてガスが流動できる孔隙部、
を含む、ガス排出用のシール可能な蓋用フィルム。
【請求項２】
前記第１層および前記第２層には、微細穿孔が形成される、請求項１に記載のガス排出用のシール可能な蓋用フィルム。
【請求項３】
前記微細穿孔は、
液体およびガスのうちガスだけを選択的に透過させる大きさに形成される、請求項２に記載のガス排出用のシール可能な蓋用フィルム。
【請求項４】
前記微細穿孔は、
前記孔隙部の領域に対応する前記第１層および前記第２層の領域上に形成される、請求項２に記載のガス排出用のシール可能な蓋用フィルム。
【請求項５】
前記第１層に形成された微細穿孔と前記第２層に形成された微細穿孔は互いにずらして配列される、請求項２に記載のガス排出用のシール可能な蓋用フィルム。
【請求項６】
前記第１層および前記第２層は防水性を有する、請求項１に記載のガス排出用のシール可能な蓋用フィルム。
【請求項７】
前記張り合わせ部は閉曲線を形成する単位張り合わせ部を複数含み、
前記孔隙部は前記単位張り合わせ部の閉曲線の内側領域に定義される単位孔隙部を複数含む、請求項１に記載のガス排出用のシール可能な蓋用フィルム。
【請求項８】
内部に食品を収容する収容空間が形成され、一側に開口部を備える本体、
前記本体の開口部の周縁に沿って形成されたフランジ面、および
前記フランジ面に接着されて前記本体の開口部をシーリングする請求項１〜７のいずれか１項に記載のガス排出用のシール可能な蓋用フィルム、
を含み、
前記シール可能な蓋用フィルムでシーリングされる、食品容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス排出用のシール可能な蓋用フィルムおよび前記シール可能な蓋用フィルムでシーリングされた食品容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
キムチのような醗酵食品は、空気と接触すれば味が変質し易いため、気密性が確保された容器に保管して流通および販売されている。
【０００３】
従来、キムチなどの包装時、熱を用いて容器の開口部の周縁に沿って形成されたフランジ面にシール可能な蓋用フィルムを密封した。しかし、気密性だけを考慮して食品容器を製作する場合、醗酵食品に含まれた微生物が醗酵する過程で発生する二酸化炭素ガスがろくに排出されずシール可能な蓋用フィルムが膨張するなど、包装状態が変形するという問題があった。
【０００４】
そこで、容器を密閉するシール可能な蓋用フィルムの内面に二酸化炭素を吸収できるガス吸収剤を付着して販売したりもするが、ガス吸収剤は二酸化炭素ガスだけを選択的に吸収するため、容器を開閉する反復的な使用により容器内部に流入された空気中の窒素または酸素ガスなどは除去されずに容器内部に残ってしまい、包装の変形問題を完璧に解決する方案ではない。
【０００５】
また、製品を移送させる過程で容器が揺れたり倒れたりする場合、シーリング部位を通して液が入り込んで液漏れの発生を完全に遮断することができず、特に、ガス吸収剤はキムチ汁が浸漬すれば本来の機能を発揮することができないという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述した問題点を解決するために導き出されたものであり、容器内部から発生したガスは外部に排出させ、且つ、液漏れは防止できる、ガス排出用のシール可能な蓋用フィルムおよび前記シール可能な蓋用フィルムでシーリングされた食品容器を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルムは、本体の開口部をシーリングできるシール可能な蓋用フィルムであって、各々一面と他面との間をガスが移動することができるように構成された第１層および第２層が積層された構造を有し、第１層および第２層が部分的に張り合わせられて形成された張り合わせ部、および張り合わせ部以外の領域として、第１層および第２層の間に空間が形成されてガスが流動できる孔隙部を含む。
【０００８】
本実施形態において、第１層および第２層には、微細穿孔が形成されてもよい。
【０００９】
本実施形態において、微細穿孔は、液体およびガスのうちガスだけを選択的に透過させる大きさに形成されてもよい。
【００１０】
本実施形態において、微細穿孔は、孔隙部領域に対応する第１層および第２層の領域上に形成されてもよい。
【００１１】
本実施形態において、第１層に形成された微細穿孔と第２層に形成された微細穿孔は互いにずらして配列されてもよい。
【００１２】
本実施形態において、第１層および第２層は防水性を有してもよい。
【００１３】
本実施形態において、張り合わせ部は閉曲線を形成する単位張り合わせ部を複数含み、孔隙部は単位張り合わせ部の閉曲線の内側領域に定義される単位孔隙部を複数含んでもよい。
【００１４】
本実施形態による食品容器は、内部に食品を収容する収容空間が形成され、一側に開口部を備える本体、本体の開口部の周縁に沿って形成されたフランジ面、およびフランジ面に接着されて本体の開口部をシーリングする請求項１〜７のいずれか１項に記載のガス排出用のシール可能な蓋用フィルムを含み、前記シール可能な蓋用フィルムでシーリングされてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルムは、微細穿孔が形成された第１層および第２層を部分的に張り合わせてガスが流動できる空間を形成することによって、容器内部に形成されたガスを円滑に排出させてシール可能な蓋用フィルムまたは容器の膨張変形を防止できるという効果がある。
【００１６】
また、本実施形態によれば、防水性のシール可能な蓋用フィルムを用いることによって、移送中に容器が揺れたり倒れたりしても容器とシール可能な蓋用フィルムのシーリング部位を通して液状内容物の液漏れを防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルムの積層構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルムの積層構造を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態によるシール可能な蓋用フィルムの張り合わせ部および孔隙部を拡大して示す図である。
【図４】本発明の一実施形態による食品容器を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルムでシーリングされた食品容器を通したガスの移動経路を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下では、添付図面を参照して本発明の実施形態についてより詳しく説明することにする。
【００１９】
本発明は、醗酵食品に含まれた微生物などが醗酵する過程で発生する二酸化炭素ガスおよびその他の容器内部のガスは排出させ、且つ、液漏れは防止する、ガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００およびそれを含む食品容器２００に関するものである。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルムの積層構造を示す斜視図であり、図２は、本発明の一実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルムの積層構造を示す断面図であり、図３は、本発明の一実施形態によるシール可能な蓋用フィルムの張り合わせ部および孔隙部を拡大して示す図である。
【００２１】
図１は、積層された第１層１１０および第２層１２０が分離した状態を示したものであるが、第１層１１０および第２層１２０が張り合わせられた後に形成される張り合わせ部１３０と孔隙部１４０の構成も共に示した。一方、図３は、張り合わせ部１３０と孔隙部１４０だけを示すために、後述する孔隙部１４０に形成される微細穿孔１１１、１２１の図示は省略した。
【００２２】
本発明の実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００は各々一面と他面との間でガスが流動することができるように第１層１１０および第２層１２０が順に積層された構造であり、第１層１１０と第２層１２０は部分的に張り合わせられた形態であってもよい。部分的に張り合わせられた第１層１１０および第２層１２０は、大きさと形状が同一であって、上下に完全に重なってもよい。
【００２３】
ガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００は、第１層１１０と第２層１２０が部分的に張り合わせられた領域に該当する張り合わせ部１３０と、張り合わせ部１３０以外の領域として第１層１１０および第２層１２０が離隔して形成された空間である孔隙部１４０とからなる。
【００２４】
張り合わせ部１３０は第１層１１０および第２層１２０が局部的に密着して張り合わせられた領域であり、容器内部から発生したガスは張り合わせ部１３０を経て外部に排出されることができない。その反面、孔隙部１４０は第１層１１０および第２層１２０が張り合わせられていない領域であり、容器内部から発生したガスは孔隙部１４０を通して流動し外部に排出されることができる。
【００２５】
張り合わせ部１３０は閉曲線を形成する複数の単位張り合わせ部１３０ａからなり、孔隙部１４０は閉曲線の単位張り合わせ部１３０ａの内側領域に定義される複数の単位供給部１４０ａからなる。
【００２６】
例えば、図３に示すように、本発明の実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００はハニカムパターンに形成され、この時、閉曲線の単位張り合わせ部１３０ａは正六角形の単位孔隙部１４０ａの周縁に該当し、隣接した単位張り合わせ部１３０ａと連結されて連続的な張り合わせ部１３０を形成することができる。
【００２７】
張り合わせ部１３０と孔隙部１４０はハニカムパターン以外に他のパターンを形成するように部分的に張り合わせできる。また、孔隙部１４０は、図３に示すように、規則的に形成された複数の単位孔隙部１４０ａからなることが好ましいが、互いに異なる複数の単位孔隙部１４０ａからなってもよい。
【００２８】
一方、積層された第１層１１０および第２層１２０には各々微細穿孔が形成されることができる。以下では、第１層１１０に形成された微細穿孔は第１微細穿孔１１１、第２層１２０に形成された微細穿孔は第２微細穿孔１２１に定義する。
【００２９】
第１微細穿孔１１１および第２微細穿孔１２１は、容器内に形成された液体およびガスのうち実質的にガスだけを選択的に透過させる大きさ、例えば、直径１００ミクロン以下の大きさに穿孔してもよく、該直径範囲内で内容物に応じて選択的に穿孔してもよい。第１微細穿孔１１１および第２微細穿孔１２１は、同一な大きさに穿孔してもよく、互いに異なる大きさに穿孔してもよい。すなわち、第１微細穿孔１１１および第２微細穿孔１２１はガス透過は可能であるが液体は透過しない大きさに自由に穿孔してもよく、穿孔はニードルパンチングなどの方式で行ってもよい。
【００３０】
微細穿孔は、孔隙部１４０領域に対応する第１層１１０および第２層１２０の領域上に形成されることができる。第１層１１０に形成された第１微細穿孔１１１と第２層１２０に形成された第２微細穿孔１２１は互いにずらして配列されてもよい。
【００３１】
第１微細穿孔１１１と第２微細穿孔１２１が互いに向き合うように形成されるのであれば、食品容器２００の内部ガスの膨張によって第１微細穿孔１１１に強い圧力が加えられる場合、第１微細穿孔１１１も共に膨張して食品容器２００内部の液体が直ちに第２微細穿孔１２１を通して外部に液漏れになる危険がある。したがって、第１微細穿孔１１１と第２微細穿孔１２１は、各々、第１層１１０および第２層１２０上にずれて配列されることが好ましい。
第１微細穿孔１１１と第２微細穿孔１２１は、各々、孔隙部１４０領域に対応する第１層１１０および第２層１２０の領域上に一定の間隔で形成されてもよく、互いに異なる間隔および個数で形成されてもよい。
【００３２】
一方、第１層１１０および／または第２層１２０は、種々の素材を積層して形成したものであってもよく、液漏れを防止するために防水性を有した素材であってもよい。
【００３３】
例えば、図２を参照すれば、第１層１１０は、食品容器２００に直接接着される部分であり、使用時に食品容器２００から容易に剥がれるように開封容易性の素材を用いたフィルムとして備えられることが好ましい。また、開封容易性のフィルムとしては、気体透過性を向上させるために多孔性材質が用いられてもよい。
【００３４】
第２層１２０は、食品容器２００に対する商標および／または印刷デザインが印刷される層であり、互いに異なるＰＥ層１２２、１２３およびＰＥＴ層１２４が順に積層形成されたものであってもよく、以下では、互いに異なるＰＥ層１２２、１２３を第１ＰＥ層１２２、第２ＰＥ層１２３に定義する。第２層１２０を構成する積層構造において、第１層１１０と部分的に張り合わせられて第１層１１０と共に孔隙部１４０を形成する層は第１ＰＥ層１２２であってもよい。この時、第１ＰＥ層１２２としては、加工性および柔軟性に優れたＬＬＤＰＥ（Ｌｉｎｅａｒ  Ｌｏｗ  Ｄｅｎｓｉｔｙ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ＬＤＰＥ（Ｌｏｗ  Ｄｅｎｓｉｔｙ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）などが用いられることができる。
【００３５】
また、第２ＰＥ層１２３の素材としては乳白剤が含まれたＰＥが用いられることができ、ＰＥＴ層１２４の上面には商標および／または印刷デザインが印刷されることができる。
【００３６】
次には、前述のガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００がシーリングされた食品容器２００について説明する。
【００３７】
図４は、本発明の一実施形態による食品容器を示す図であり、図５は、本発明の一実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルムでシーリングされた食品容器を通したガスの移動経路を示す図である。
【００３８】
図４を参照すれば、本発明の実施形態による食品容器２００は、内部に食品を収容する収容空間Ｓが形成されており、一側に開口部２１１を備える本体２１０、本体２１０の開口部２１１の周縁に沿って形成されたフランジ面２２０、およびフランジ面２２０に接着されて本体２１０の開口部２１１をシーリングする請求項１〜７のいずれか１項に記載のガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００を含む。
【００３９】
フランジ面２２０は、開口部２１１の周縁に沿って本体２１０の外側方向に形成された面であり、本発明の実施形態によるシール可能な蓋用フィルム１００と熱によって結合できる。この時、シール可能な蓋用フィルム１００のうちフランジ面２２０と結合された部分はガスが排出される空間が形成できないため、シール可能な蓋用フィルム１００の製造時、フランジ面２２０と結合される第１層１１０および第２層１２０の領域には微細穿孔１１１、１２１を形成しなくてもよい。
【００４０】
すなわち、図４に示すように、シール可能な蓋用フィルム１００が食品容器２００にシーリングされた時、本体２１０の開口部２１１に対応するシール可能な蓋用フィルム１００の領域上にのみ微細穿孔１１１、１２１が形成され、食品容器２００の内部で形成されたガスは、シール可能な蓋用フィルム１００の孔隙部１４０上に互いにずらして配列された第１微細穿孔１１１および第２微細穿孔１２１を通して外部に排出されることができる。
【００４１】
第１微細穿孔１１１および第２微細穿孔１２１は、図５に示すように、孔隙部１４０上にずらして配列されることができ、単位孔隙部１４０ａの領域上に互いに異なる個数で形成されることもできる。
【００４２】
以上で説明したように、本発明の実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００は、第１層１１０および第２層１２０に微細穿孔１１１、１２１が形成されているため、食品容器２００の内部に形成されたガスを外部に排出させて容器の膨張変形を防止できるという効果がある。
【００４３】
本実施形態によるガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００は、第１層１１０および第２層１２０が部分的に張り合わせられてガスが流動できる空間、すなわち孔隙部１４０を形成することによって、食品容器２００の内部圧力より外部圧力が高いため、シール可能な蓋用フィルム１００の第２層１２０に形成された微細穿孔１２１を通して外部空気が流入されても、流入された空気は一次的に孔隙部１４０に留まるようになるので、孔隙部１４０の圧力が食品容器２００の内部圧力より高くなる前までは外部空気が第１層１１０の微細穿孔１１１を通過して食品容器２００の内部に収容された食品を汚染させるのを防止できるという効果がある。
【００４４】
また、食品容器２００の内部圧力が急激に高くなる場合、単一層からなるシール可能な蓋用フィルムの場合は、微細穿孔を備えていても過度な引張応力によってシール可能な蓋用フィルムが破れたりするなど損傷しうるが、本実施形態の場合は、第１層１１０および第２層１２０が部分的に貼り合わせられた積層構造により、食品容器２００の内側と向き合う第１層１１０の変形程度を低減できるという効果がある。
【００４５】
本実施形態によれば、防水性を有するシール可能な蓋用フィルム１００を用いることによって、移送中に食品容器２００が揺れたり倒れたりしても食品容器２００とシール可能な蓋用フィルム１００のシーリング部位を通して液状内容物の液漏れを効果的に防止することができる。
【００４６】
また、本実施形態による孔隙部１４０を含むガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００は、微細穿孔１１１、１２１が穿孔工程上の誤差またはシール可能な蓋用フィルム１００の変形などによって液体も透過できる大きさを持つようになっても、第１層１１０の第１微細穿孔１１１を通して液漏れになった食品容器２００内部の液状内容物のうち少なくとも一部は直ちに第２層１２０に形成された第２微細穿孔１２１を通して排出されず、第１層１１０と第２層１２０との間に形成された孔隙部１４０に捕集できるようにすることによって液漏れを最小化できるという効果がある。
【００４７】
また、本発明の実施形態による食品容器２００は、シール可能な蓋用フィルム１００の底面に付着される既存のガス吸収剤の代わりにガス排出のために微細穿孔１１１、１２１が形成されたガス排出用のシール可能な蓋用フィルム１００でシーリングされるため、製品包装単価を節減できるという効果がある。
【００４８】
たとえ本発明が前記で言及された好ましい実施形態と関連して説明されたとしても、発明の要旨と範囲から逸脱せずに様々な修正や変形が可能である。したがって、添付された特許請求の範囲は、本発明の要旨に属する限り、このような修正や変形を含むものである。
【符号の説明】
【００４９】
１００  ・・・ガス排出用のシール可能な蓋用フィルム
１１０  ・・・第１層
１１１  ・・・第１微細穿孔
１２０  ・・・第２層
１２１  ・・・第２微細穿孔
１３０  ・・・張り合わせ部
１３０ａ  ・・・単位張り合わせ部
１４０  ・・・孔隙部
１４０ａ  ・・・単位孔隙部
２００  ・・・食品容器
２１０  ・・・本体
２１１  ・・・開口部
２２０  ・・・フランジ面
【図１】
2020023353.tif 000003
【図２】
2020023353.tif 000004
【図３】
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【図４】
2020023353.tif 000006
【図５】
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