(57)【要約】【課題】空気を吸引する吸引口に対向させたベルトに用紙を吸着して搬送する給紙装置におけるベルトからの用紙の離脱を確実に行い、用紙の離脱不良による用紙搬送不良を発生させない給紙装置を提供すること。【解決手段】吸引口の用紙の搬送方向下流側に、搬送される用紙の先端をベルトの表面より離間させる方向に案内する案内部材を配設する。【選択図】図２
2010163254.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
表裏を貫通する通気孔を有し、駆動ローラを含む複数のローラ間に張架されて駆動される無端のベルトと、
空気を吸引する吸引口を有し、前記吸引口を前記ベルトの裏面に対向させて配置された吸引部と、
を有し、
前記吸引口に対向する前記ベルトの通気孔を介して該ベルトの表面に用紙を吸着して搬送する給紙装置において
前記吸引口の用紙の搬送方向下流側に、搬送される用紙の先端を前記ベルトの表面より離間させる方向に案内する案内部材を有することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記案内部材は、前記ベルトの側面に沿って配置されており、搬送される用紙を前記ベルトの表面より離間させる方向に案内する傾斜部を有することを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に接続して使用される給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給紙装置は、多数枚の用紙を積載する用紙積載部を有し、複写機、プリンタ、ファクシミリ、印刷機、複合機等の画像形成装置に接続されて使用され、用紙を１枚ずつ画像形成装置に送り出す装置である。
【０００３】
給紙装置は、用紙積載部から用紙をうまく取り出せないとミスフィードとなり、また、一度に多数枚の用紙を取り出すと、紙詰まりを発生させる。
【０００４】
そのため、確実に１枚ずつ送り出せる工夫がなされている。例えば、給紙ローラを用いる方式では、ローラと用紙との間の摩擦係数を大きくして積層された用紙の一番上の１枚を確実に送り込むことで、ミスフィードを防止している。また、用紙が２枚以上送り込まれないように、捌きローラやパット捌き又は分離爪等による捌きにより、２枚目以降を押し戻すようにして、一番上の１枚だけを取り出すようにしている。
【０００５】
このようなローラによる取り出し方法は、通常使用される用紙、例えば、普通紙と呼ばれる用紙だけを使用している限りでは効果がある。しかし、画像形成装置の用途の拡大に伴い、塗工紙をはじめ多様な紙質の用紙が使用されるようになり、これらの用紙の中には、積層した場合の用紙相互間の密着力が強く、上記のローラを用いる取り出し方法では、多数枚送りを確実に防止することが困難な場合もあった。
【０００６】
そこで、積層された用紙の側方からエアーを吹き付けて分離させ、分離された一番上の用紙を複数のローラ間に張架されて移動するベルトに吸引手段で吸引しつつ搬送する給紙装置が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１９８５５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載されている給紙装置は、移動するベルトの吸引手段により吸引される領域に対向する部位の表面に用紙を吸引し、搬送する。ベルトの移動に伴い吸引される領域に対向するベルトの部位は変化し、吸引されベルトとともに移動する用紙の移動方向上流側の部位が、吸引される領域に対向するベルトに順次吸引され、下流方向に搬送される。そして、吸引される領域に対向しない位置に移動したベルトの部位には、用紙を吸引する作用は働かなくなるので、ベルトに吸着されて搬送されてきた用紙は、その自重、あるいはベルトが掛け渡されたローラ部にて曲率分離され、ベルトの表面から離脱する。ベルトの表面から離脱した用紙の先端はベルトの下流の用紙搬送経路に送り込まれ、用紙は、用紙搬送経路に配された搬送手段により給紙装置から画像形成装置に搬送される。
【０００９】
ところで、用紙を吸引して搬送するベルトには、表裏を貫通する多数の通気孔を配した無端ベルトが用いられる。このような無端ベルトは、通常、ゴム材料を素材として形成される。複数のローラ間に張架されて駆動されるベルトは、ローラをはじめとする周囲の部品と接触、離間を繰り返しつつ回転するので静電気が帯電されやすく、特に、ゴム材料のような絶縁素材にて形成されたベルトは静電気が帯電されやすい。ベルトに静電気が帯電したとき、特に厚さの薄い用紙の場合には、ベルトが吸引される領域と対向しない位置に移動してもベルトの表面に静電気により吸着されて、ベルトから離間しないことがある。ベルトの表面から用紙が離間しないときは、用紙をベルト搬送機構部の下流に配設された用紙搬送経路に送り込むことができず、用紙搬送不良の原因となることがある。
【００１０】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたもので、ベルトからの用紙の離脱を確実に行い、用紙の離脱不良による用紙搬送不良を発生させない給紙装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題は以下の手段により達成される。
【００１２】
１．少なくとも、
表裏を貫通する通気孔を有し、駆動ローラを含む複数のローラ間に張架されて駆動される無端のベルトと、
空気を吸引する吸引口を有し、前記吸引口を前記ベルトの裏面に対向させて配置された吸引部と、
を有し、
前記吸引口に対向する前記ベルトの通気孔を介して該ベルトの表面に用紙を吸着して搬送する給紙装置において
前記吸引口の用紙の搬送方向下流側に、搬送される用紙の先端を前記ベルトの表面より離間させる方向に案内する案内部材を有することを特徴とする給紙装置。
【００１３】
２．前記案内部材は、前記ベルトの側面に沿って配置されており、搬送される用紙を前記ベルトの表面より離間させる方向に案内する傾斜部を有することを特徴とする前記１に記載の給紙装置。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、ベルトからの用紙の離脱を確実に行い、用紙の離脱不良による用紙搬送不良を発生させない給紙装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態の一例である給紙装置を画像形成装置に接続してなる画像形成システムを示す図である。
【図２】ベルト搬送部２００の拡大図である。
【図３】先端ガイド板（Ａ）２６１、先端ガイド板（Ｂ）２６２を説明する図である。
【図４】ベルト搬送部２００による用紙の吸着搬送と、ベルト２０１からの用紙の離脱を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明の実施の形態を図面により説明するが、本発明は以下に説明する実施の形態に限られるものではない。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態の一例である給紙装置を画像形成装置に接続してなる画像形成システムを示す図である。図示の画像システムにおける給紙装置ＬＴは大量の用紙を収納可能で、収納した用紙を画像形成装置Ａの動作に連動して送り込み、画像形成装置Ａは給紙装置ＬＴより送り込まれた用紙を使用して大量の画像形成を連続して行うことができる。
＜画像形成装置Ａ＞
画像形成装置Ａは電子写真方式により用紙に画像、あるいは文字を転写して排出する画像形成装置である。
【００１９】
画像形成装置Ａは、原稿読み取り部１０、画像書き込み部３０、画像形成部４０、転写部５０、定着部６０、給紙搬送部７０、用紙収納部７５、操作表示部８０、及び、制御部９０を備えている。
【００２０】
操作表示部８０からは、画像形成システムとしての画像形成装置Ａ及び給紙装置ＬＴを動作させるための条件、例えば、画像形成を行う用紙の枚数、サイズ、及び、用紙として用紙収納部７５に収納された用紙Ｓ、あるいは、給紙装置ＬＴに収納された用紙Ｓ、のいずれを使用するかの選択、等の条件を、ジョブ情報として入力することができる。また、操作表示部８０にはスタートボタンが配され、スタートボタンをＯＮすることにより、入力されたジョブ情報に基づいて画像形成システムとしての画像形成装置Ａ及び給紙装置ＬＴの動作を開始させることができる。
【００２１】
制御部９０は、操作表示部８０から入力されたジョブ情報を踏まえて、画像形成装置Ａの画像形成動作を制御するとともに、給紙装置ＬＴの動作を制御する。
【００２２】
画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り装置ＤＦが搭載されている。自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿ｄは矢印方向に搬送され、原稿読み取り部１０の光学系により原稿の画像が読みとられ、画像情報が取得される。
【００２３】
取得された画像情報は、非図示の画像処理部にて必要な画像処理がなされ、画像書き込み部３０に送付される。
【００２４】
画像書き込み部３０は、半導体レーザから画像情報に基づく出力光を画像形成部４０の感光体ドラム４１に照射する。
【００２５】
画像形成部４０は、非図示の駆動手段により図示矢印方向に回転される感光体ドラム４１、現像器４５、を有する。
【００２６】
感光体ドラム４１に画像書き込み部３０により画像情報に基づく出力光が照射されると、画像情報に基づく潜像が形成され、形成された潜像は現像器４５により現像されてトナー像となる。
【００２７】
感光体ドラム４１上のトナー像は、転写部５０にて、給紙搬送部７０により搬送された用紙Ｓに転写される。
【００２８】
給紙搬送部７０により搬送される用紙Ｓは、画像形成装置Ａの用紙収納部７５に収納されたものでも、給紙装置ＬＴに収納されたものでも良く、そのいずれが用いられるかは、操作表示部８０から入力されたジョブ情報により決定される。
【００２９】
転写されたトナー像を担持した用紙Ｓは定着部６０にて定着されて、用紙Ｓは画像形成装置Ａの外部に排出される。
＜給紙装置ＬＴ＞
給紙装置ＬＴは用紙収納部１００、ベルト搬送部２００、用紙送り出し部２７０、を有する。そして、画像形成装置Ａの操作表示部８０から入力されたジョブ情報に基づいて、ベルト搬送部２００により用紙収納部１００に収納された用紙Ｓを１枚ずつ用紙送り出し部２７０に搬送し、用紙送り出し部２７０により用紙を画像形成装置Ａに送り出す。
【００３０】
用紙収納部１００は、収納する複数枚の用紙Ｓを積層して載置可能な用紙載置台１０１を有する。用紙載置台１０１は非図示の用紙載置台昇降機構により昇降可能に配設されている。
【００３１】
用紙載置台１０１上に積載された用紙は画像形成装置Ａへの給紙の進行に連れて減少するので、給紙の進行に連れて用紙載置台昇降機構により用紙載置台１０１を上昇させ、最上部に積載された用紙の位置を、ベルト搬送部２００が行う用紙の給送に適切な所定の範囲に保つ。
【００３２】
ベルト搬送部２００は、ベルト２０１、駆動源に接続する駆動ローラ２１１、従動ローラ（Ａ）２１２、従動ローラ（Ｂ）２１３、吸引部２５０、先端ガイド板（Ａ）２６１、先端ガイド板（Ｂ）２６２を有する。
【００３３】
なお、先端ガイド板（Ａ）２６１は、ベルト２０１の図示手前側の側面に配設され、先端ガイド板（Ｂ）２６２はベルト２０１の図示奥側の側面に配置されている。図１においては、先端ガイド板（Ａ）２６１のみが表示されており、先端ガイド板（Ａ）２６１の奥側に配置されている先端ガイド板（Ｂ）２６２は図示手前側からは見えず、表示されていない。
【００３４】
ベルト２０１は、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）を素材にして形成された無端ベルトであり、駆動ローラ２１１を含む複数のローラ間に張架され、駆動ローラ２１１の回転により張架されたローラ間を周回する。
【００３５】
ベルト２０１の全面に、表面から裏面を貫通する通気孔が、複数、配されている。なお、ベルト２０１における裏面とは、各ローラに当接する側の面を称し、表面とは各ローラに当接しない側の面を称す。
【００３６】
吸引部２５０は、ダクト２５２と非図示の吸引手段とを有し、ダクト２５２の一端に設けた吸引口から空気を吸引する。
【００３７】
吸引部２５０は、ダクト２５２の吸引口をローラ間に張架されたベルト２０１の裏面に当接させて配置されている。
【００３８】
ベルト搬送部２００が動作するとき、張架されたローラ間を周回するベルト２０１のダクト２５２の吸引口に対向する部位には、図示矢印方向の吸引力が作用し、用紙載置台１０１上に載置された用紙の最上層の用紙Ｓはベルト２０１の表面に吸引される。
【００３９】
なお、用紙載置台１０１上の積載された用紙の最上層の用紙Ｓをベルト２０１に吸引せせるに際して、積載された用紙の側面から送風を行い、最上層の用紙Ｓを浮上、分離させる送風機構を備えていても良い。
【００４０】
ベルト２０１に吸引された用紙Ｓはベルト２０１の周回動作により図示左方向に搬送され、先端ガイド板（Ａ）２６１、先端ガイド板（Ｂ）２６２によりベルト２０１の表面から離脱された後に用紙送り出し部２７０に搬送される。
【００４１】
先端ガイド板（Ａ）２６１、先端ガイド板（Ｂ）２６２の詳細については後に説明する。
【００４２】
用紙送り出し部２７０は、上部案内板２７１、下部案内板２７２、と回転駆動される送り出しローラ対２７６、２７７とを有し、搬送されてきた用紙を送り出しローラ対２７６、２７７にて挟持し、画像形成装置Ａに送り出す。
【００４３】
ベルト搬送部２００について、さらに説明する。
【００４４】
図２は、ベルト搬送部２００の拡大図である。
【００４５】
図２（ａ）はベルト搬送部２００を正面から見た図、図２（ｂ）はベルト搬送部２００を用紙側から見た図、図２（ｃ）は図２（ｂ）におけるベルト２０１の一部を切り欠いた状態を示す図である。なお、図２（ｂ）における白抜きの矢印はローラ間を周回するベルト２０１の移動方向を示している。
【００４６】
図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、ベルト２０１は、全周にわたり表裏を貫通する通気孔２０１ｈを複数有する。通気孔２０１ｈの内径寸法及びベルト２０１の単位面積あたりの数は、後述する吸引部２５０の、空気を吸引する能力と開口２５２Ａの寸法、及び、吸引される用紙の質量を勘案して、ベルト２０１に吸引した用紙を落下させることのないよう、それぞれ適切な値に設定される。
【００４７】
ベルト２０１は、図２（ｂ）に示すようにその中心線を搬送対象の用紙の中心線と一致させて配置される。そして、その巾方向寸法ＷＢは、後述する先端ガイド板（Ａ）２６１、及び先端ガイド板（Ｂ）２６２の間隔Ｄよりも小さく設定されている。なお、先端ガイド板（Ａ）２６１、及び先端ガイド板（Ｂ）２６２の間隔Ｄは、搬送対象とする用紙の巾方向寸法ＷＳよりも小さい値に設定されている。
【００４８】
吸引部２５０は、非図示の駆動源により駆動される吸引ファン２５１とダクト２５２を有する。ダクト２５２のベルト２０１の裏面に対向、当接する部位は開口となっている。図２（ｃ）に斜線を施して示される２５２Ａは開口である。開口２５２Ａは吸引口として機能する。吸引ファン２５１を動作することにより、図２（ｃ）に示される矢印に沿って空気は開口２５２Ａから吸引され、ダクト２５２を経由してダクト２５２の外部に排出される。したがって、開口２５２Ａに、表裏を貫通する通気孔２０１ｈが配されたベルト２０１を対向、当接させたとき、空気は通気孔２０１ｈを通して開口２５２Ａに吸引されるため、ベルト２０１の開口２５２Ａに対向している部位に用紙Ｓを吸着することができる。
【００４９】
図２（ｂ）において、白抜きの円にて示された通気孔２０１ｈは開口２５２Ａに対向しているもので、開口２５２Ａに向かって吸引される空気の流路となり、対向位置に用紙Ｓがあるとき、それをベルト２０１の表面に吸引し吸着する。用紙Ｓは図２（ａ）に示されるように、ベルト２０１の開口２５２Ａに対向している部位に吸着され、ベルト２０１の周回動作により搬送される。なお、黒の円にて示された通気孔２０１ｈは開口２５２Ａに対向していないもので、この部位での用紙Ｓの吸引は、なされない。
【００５０】
ローラ間を周回するベルト２０１は図２（ｂ）に示される白抜きの矢印方向に移動する。
【００５１】
ベルト２０１の図２（ｂ）に示される白抜きの矢印方向への移動により、通気孔２０１ｈと開口２５２Ａとの相対位置が変化する。すなわち、ベルト２０１の移動により、開口２５２Ａに対向していた通気孔２０１ｈが開口２５２Ａに対向しない位置に移動し、開口２５２Ａに対向していなかった通気孔２０１ｈが開口２５２Ａに対向する位置に移動する。開口２５２Ａに対向しない位置に移動した通気孔２０１ｈは、その対向位置にある用紙Ｓを吸引しなくなるが、開口２５２Ａに対向する位置に移動した通気孔２０１ｈにより用紙Ｓの後続の部位がベルト２０１の表面に吸引され、用紙Ｓの搬送が継続される。
【００５２】
図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示されるように、先端ガイド板（Ａ）２６１、及び先端ガイド板（Ｂ）２６２は、開口２５２Ａの用紙搬送方向の下流位置のベルト２０１の側面に、ベルト２０１の中心線を挟んで対称な位置に、その間隔Ｄを搬送対象とする用紙の巾方向寸法ＷＳよりも小さい値にして配置されている。間隔Ｄを、搬送対象とする用紙の巾方向寸法ＷＳよりも小さくすることにより、ベルト２０１の移動に伴い、先端ガイド板（Ａ）２６１、及び先端ガイド板（Ｂ）２６２の配置位置まで搬送されてきた用紙の先端がそれぞれに当接できるようなっている。
【００５３】
図３は、先端ガイド板（Ａ）２６１、先端ガイド板（Ｂ）２６２を説明する図である。
【００５４】
図３（ａ）は、ベルト搬送部２００を正面から見た拡大図、図３（ｂ）は、先端ガイド板（Ａ）２６１、先端ガイド板（Ｂ）２６２を図３（ａ）の左側上方より見た斜視図である。なお、説明を容易にするため、図３（ｂ）では、先端ガイド板（Ａ）２６１、及び先端ガイド板（Ｂ）２６２は透視図にて記載されているが、それぞれは必ずしも透明体である必要はない。
【００５５】
図３（ａ）に示すように、先端ガイド板（Ａ）２６１、及び先端ガイド板（Ａ）２６１の紙面奥側に配置されている先端ガイド板（Ｂ）２６２は、吸引部２５０における開口２５２Ａの用紙搬送方向の下流位置に配置される。用紙Ｓはベルト２０１における表面に吸着されて、図示白抜き矢印方向に搬送される。２６１Ｓは先端ガイド板（Ａ）２６１に配された傾斜部であり、傾斜部２６１Ｓは搬送される用紙Ｓをベルト２０１の表面より離間させる方向に案内する。先端ガイド板（Ａ）２６１の図示奥側に配置されている先端ガイド板（Ｂ）２６２にも、搬送される用紙Ｓをベルト２０１の表面より離間させる方向に案内する傾斜部２６２Ｓが配されている。
【００５６】
図３（ｂ）に示されるＣＬ１は、傾斜部２６１Ｓにベルト２０１に吸着、搬送される用紙Ｓの先端が当接する交線である。交線ＣＬ１は、ベルト２０１の表面と同一の平面上にあり、交線ＣＬ１は、ベルト２０１の表面と同じ高さ位置にある。そして、傾斜部２６１Ｓは、交線ＣＬ１より用紙の搬送方向下流側に向かってベルト２０１の表面よりの高さが連続して増加する平面（傾斜面）をなす。先端ガイド板（Ａ）２６１に向かって搬送されてくる用紙Ｓの先端は、用紙の搬送方向下流側に向かってベルト２０１の表面よりの高さが連続して増加する傾斜部２６１Ｓに沿ってベルト２０１の表面より離間して行く。すなわち、傾斜部２６１Ｓは、搬送される用紙Ｓをベルト２０１の表面より離間させ、離脱させる方向に案内する。
【００５７】
なお、本実施の形態における傾斜部２６１Ｓは、交線ＣＬ１より用紙の搬送方向下流側に向かってベルト２０１の表面よりの高さが一定の傾きで増加する平面となっているが、傾斜面は、交線ＣＬ１より用紙の搬送方向下流側に向かってベルト２０１の表面よりの高さが連続して増加する面であれ平面に限定されず、曲面でも良い。
【００５８】
同様に、図３（ｂ）に示されるＣＬ２は、傾斜部２６２Ｓにベルト２０１に吸着、搬送される用紙Ｓの先端が当接する交線である。交線ＣＬ２は、ベルト２０１の表面と同一の平面上にあり、交線ＣＬ２は、ベルト２０１の表面と同じ高さ位置にある。そして、傾斜部２６２Ｓは、交線ＣＬ２より用紙の搬送方向下流側に向かってベルト２０１の表面よりの高さが連続して増加する平面（傾斜面）をなす。先端ガイド板（Ｂ）２６２に向かって搬送されてくる用紙Ｓの先端は、用紙の搬送方向下流側に向かってベルト２０１の表面よりの高さが連続して増加する傾斜部２６２Ｓに沿ってベルト２０１の表面より離間して行く。すなわち、傾斜部２６２Ｓは、搬送される用紙Ｓをベルト２０１の表面より離間させ、離脱させる方向に案内する。
【００５９】
なお、本実施の形態における傾斜部２６２Ｓは、交線ＣＬ２より用紙の搬送方向下流側に向かってベルト２０１の表面よりの高さが一定の傾きで増加する平面となっているが、傾斜面は、交線ＣＬ２より用紙の搬送方向下流側に向かってベルト２０１の表面よりの高さが連続して増加する面であれ平面に限定されず、曲面でも良い。
【００６０】
本実施の形態においては、先端ガイド板（Ａ）２６１と先端ガイド板（Ｂ）２６２とは、同形状に構成されている。そして、前述のように、それぞれは、ベルト２０１の中心線を挟んで対称な位置に、その間隔Ｄを搬送対象とする用紙の巾方向寸法ＷＳよりも小さい値にして配置されている。
【００６１】
このような、先端ガイド板（Ａ）２６１及び先端ガイド板（ｂ）２６２を配することにより、ベルト２０１に吸着され、搬送される用紙Ｓを、ベルト２０１の表面から確実に離脱させることができる。
【００６２】
図４は、ベルト搬送部２００による用紙の吸着搬送と、ベルト２０１からの用紙の離脱を説明する図である。
【００６３】
入力されたジョブ情報に基づき、画像形成装置Ａが、給紙装置ＬＴに収納された用紙Ｓを使用して画像形成を行うとき、先ず給紙装置ＬＴの吸引部２５０の吸引ファン２５１が動作し、ダクト２５２の開口２５２Ａからの空気の吸引を開始する。開口２５２Ａからの空気の吸引により、開口２５２Ａに対向するベルト２０１の通気孔２０１ｈを通して用紙Ｓがベルト２０１に向けて吸引される。この状態を示す図が、図４（ａ）である。
【００６４】
吸引部２５０の動作により用紙Ｓがベルト２０１に吸着される。用紙Ｓのベルト２０１への吸着に合わせて駆動ローラ２１１の回転が開始され、ローラ間に張架されたベルト２０１を周回させる。また、用紙送り出し部２７０の送り出しローラ対２７６、２７７も回転を開始する。ベルト２０１の周回により、ベルト２０１に吸着された用紙Ｓは、ベルト２０１とともに図示白抜き矢印方向に移動する。この状態を示す図が、図４（ｂ）である。
【００６５】
ベルト２０１に吸着されて搬送される用紙Ｓの先端が、先端ガイド板（Ａ）２６１の傾斜部２６１Ｓ及び先端ガイド板（Ｂ）２６２の傾斜部２６２Ｓに当接する位置に到達する。この状態を示す図が、図４（ｃ）である。ベルト２０１の周回とともに移動する用紙Ｓは、ベルト２０１が開口２５２Ａに対向しない部位に移動すると、吸引されなくなり、その自重によりベルト２０１の表面から離間し垂れ下がるが、ベルト２０１が静電気を帯電しているようなときは、ベルト２０１の表面に吸着されたまま、先端ガイド板（Ａ）２６１の傾斜部２６１Ｓ及び先端ガイド板（Ｂ）２６２の傾斜部２６２Ｓに当接する位置に搬送される。図４（ｃ）は、用紙Ｓが、ベルト２０１の表面に吸着されたまま、先端ガイド板（Ａ）２６１の傾斜部２６１Ｓ、及び先端ガイド板（Ｂ）２６２の傾斜部２６２Ｓに当接する位置まで搬送された状態を示している。ベルト２０１の表面に吸着されたまま搬送された用紙Ｓの先端が、傾斜部２６１Ｓ及び傾斜部２６２Ｓに当接する位置は、図３（ｂ）にて説明した、用紙Ｓの先端と、先端ガイド板（Ａ）２６１の傾斜部２６１Ｓ、及び先端ガイド板（Ｂ）２６２の傾斜部２６２Ｓと、の交線ＣＬ１、及び、交線ＣＬ２の位置である。
【００６６】
交線ＣＬ１、及び交線ＣＬ２は、開口２５２Ａの下流側に位置しており、少なくとも交線ＣＬ１、及び交線ＣＬ２よりも用紙の搬送方向下流においては、ベルト２０１に向けての用紙Ｓの吸引は、なされない。
【００６７】
先端ガイド板（Ａ）２６１の傾斜部２６１Ｓ及び先端ガイド板（Ｂ）２６２の傾斜部２６２Ｓに当接した用紙の先端は、用紙Ｓの後続部位のベルト２０１への吸着、搬送により先端ガイド板（Ａ）２６１及び先端ガイド板（Ｂ）２６２のそれぞれの傾斜部２６１Ｓ、２６２Ｓに沿って用紙の搬送方向下流側の用紙送り出し部２７０に向かってに押し出される。したがって、用紙Ｓは、ベルト２０１の表面から順次離間する。この状態を示す図が、図４（ｄ）である。
【００６８】
なお、ベルト２０１が静電気を帯電していないときは、用紙Ｓの先端部はその自重によりベルト２０１の表面から離間して垂れ下がり、下部案内板２７２と、先端ガイド板（Ａ）２６１及び先端ガイド板（Ｂ）２６２のそれぞれの下面に案内され用紙送り出し部２７０に向かって押し出される。
【００６９】
ベルト２０１により搬送される用紙の先端が、用紙送り出し部２７０の上部案内板２７１と下部案内板２７２とに案内されて送り出しローラ対２７６、２７７の配置位置に到達し、回転駆動される送り出しローラ対２７６、２７７に挟持されて非図示の画像形成装置Ａに送り出される。この状態を示す図が、図４（ｅ）である。画像形成装置Ａは送り込まれた用紙を用いて、画像形成を行う。
【００７０】
なお、用紙の先端が、送り出しローラ対２７６、２７７に挟持された時点で、用紙Ｓは送り出しローラ対２７６、２７７により搬送されるので、吸引部２５０の吸引ファン２５１及び駆動ローラ２１１の動作を停止させても良い。
【００７１】
以上述べたように、吸引部２５０の開口２５２Ａの用紙の搬送方向下流側に、通気孔２０１ｈを有するベルト２０１の側面に沿って、搬送される用紙Ｓをベルト２０１の表面より離間させる方向に案内する傾斜部２６１Ｓを有する先端ガイド板（Ａ）２６１と、搬送される用紙Ｓをベルト２０１の表面より離間させる方向に案内する傾斜部２６２Ｓを有する先端ガイド板（Ｂ）２６２、とを配置することにより、ベルト２０１からの用紙の離脱を確実に行うことができる。したがって、ベルト２０１に静電気が帯電した場合でもベルトに吸着された用紙をベルト２０１から確実に離脱させられるので、用紙の離脱不良による用紙搬送不良を発生させない給紙装置を提供することができる。
【００７２】
なお、本実施の形態では、先端ガイド板（Ａ）２６１と、先端ガイド板（Ｂ）２６２との２つの案内部材をベルト２０１の両側面に配しているが、案内部材の数は２つに限定されるものではない。例えば、配置する案内部材は、先端ガイド板（Ａ）２６１あるいは先端ガイド板（Ｂ）２６２のいずれか１つでもよい。また、長手方向に分割された複数列のベルトにて用紙を搬送する形態のベルト搬送機構では、複数列の外側のベルトのそれぞれの外側と、隣接するベルトの列間とに、配置しても良い。例えば２列のベルトにて用紙を搬送するような形態のものでは、２列のベルトのそれぞれの外側の側面に１個ずつと、２列のベルトの列間に１個の合計３個配置しても良い。
【符号の説明】
【００７３】
Ａ  画像形成装置
１０  原稿読み取り部、
３０  画像書き込み部
４０  画像形成部
５０  転写部
７０  給紙搬送部
７５  用紙収納部
８０  操作表示部
９０  制御部
Ｓ  用紙
ｄ  原稿
ＬＴ  給紙装置
１００  用紙収納部
１０１  用紙載置台
２００  ベルト搬送部
２０１  ベルト
２０１ｈ  通気孔
２１１  ローラ
２５０  吸引部
２５１  ファン
２５２  ダクト
２５２Ａ  開口
２６１  先端ガイド板（Ａ）
２６２  先端ガイド板（Ｂ）
２６１Ｓ、２６２Ｓ  傾斜部
２７０  用紙送り出し部
２７１  上部案内板
２７２  下部案内板
２７６、２７７  送り出しローラ対
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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