(57)【要約】【課題】作業用の防塵マスクを容易に交換できるようにすると共に、該防塵マスクが作業者の顔面に密着する度合いを簡単に調整できるようにする。【解決手段】アーム２は、ヘルメットに吸着するためのレバー式吸盤８と、防塵マスク１を固定するためのマスク着脱部９を備える。防塵マスク１の取付機構部１６には、アーム２のマスク着脱部９が取付可能な取付部１９，１９を備える。この例で、取付部１９，１９は溝状に形成され、マスク着脱部９の突起部が嵌合する。これにより、防塵マスク１をアーム２に着脱できるので防塵マスク１の交換が容易になる。【選択図】図２
2010131331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着者の頭部を保護するヘルメットに一端側が取着可能に設けられたアーム部材と、前記装着者の少なくとも鼻腔部及び口腔部の周囲を覆って前記アーム部材の他端側に着脱可能に設けられたマスクとから成るマスク装着具であって、
前記マスクは、
大気中の粉塵を濾過する濾過部と、
前記濾過部の一部に設けられて、前記アーム部材の他端側に設けられたマスク着脱部に係止可能な取付機構部とを備え、
前記取付機構部は、
前記装着者の呼気によって開弁して当該呼気を排気する排気弁部と、
前記マスク着脱部に取り付けられる取付部とからなることを特徴とするマスク装着具。
【請求項２】
前記マスク着脱部は、前記マスクの濾過部の表面に沿って配置される押え部材を備え、
前記取付機構部は、前記押え部材に当接して該押え部材を付勢する凸部を備え、
前記押え部材は、
前記取付部が前記マスク着脱部に取り付けられることで前記凸部により付勢されて、前記濾過部の縁部を前記装着者の顔面部に圧迫することを特徴とする請求項１に記載のマスク装着具。
【請求項３】
前記取付機構部の取付部は溝状に形成され、
前記マスク着脱部は、前記溝状の取付部に嵌合する突起部を有することを特徴とする請求項１に記載のマスク装着具。
【請求項４】
前記マスク着脱部は、前記マスクに設けられた取付機構部を付勢して、該マスクの縁部を作業者の顔面に押し付ける押付機構を備え、
前記押付機構は、
前記マスク着脱部に変位動自在に取り付けられて前記取付機構部に当接するロッドと、
前記ロッドを前記取付機構部の方向に付勢する付勢部材とを備えることを特徴とする請求項１に記載のマスク装着具。
【請求項５】
前記アーム部材の一端側には、前記ヘルメットの表面に吸着する吸盤部材が設けられることを特徴とする請求項１に記載のマスク装着具。
【請求項６】
装着者の少なくとも鼻腔部及び口腔部の周囲を覆って大気中の粉塵を濾過する濾過部と、前記濾過部の一部に設けられて、前記装着者の呼気によって開弁して当該呼気を排気する排気弁部とを備えたマスクにおいて、
前記装着者の頭部を保護するヘルメットに一端側が取着可能に設けられたアーム部材の他端側に係止可能な係止部が、前記排気弁部に設けられていることを特徴とするマスク。
【請求項７】
前記アーム部材に設けられて、前記マスクの濾過部の表面に沿って配置される押え部材を備え、
前記排気弁部は、前記押え部材に当接して該押え部材を付勢する凸部を備え、
前記押え部材は、
前記係止部が前記アーム部材の他端側に係止することで前記凸部により付勢されて、前記濾過部の縁部を前記装着者の顔面部に圧迫することを特徴とする請求項６に記載のマスク。
【請求項８】
前記アーム部材に設けられて、前記マスクの排気弁部を付勢して該マスクの縁部を作業者の顔面に押し付ける押付機構を備え、
前記押付機構は、
前記排気弁部に当接すると共に変位動自在に取り付けられたロッドと、
前記ロッドを前記排気弁部の方向に付勢する付勢部材とを備えることを特徴とする請求項６に記載のマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、解体工事や改修工事などで発生する粉塵を作業者の鼻腔部及び口腔部から取り込まないようにする防塵マスクに適用可能なマスク装着具及びマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、解体工事や改修工事で大量の粉塵が発生する現場において、作業者は防塵マスクを着用することが多い。例えば、作業者は、硬化したコンクリートの表面をのみなどで削り取って粗面仕上げをするチッピング作業や、エアカッターによるコンクリート切断、或いは耐震改修補強工事におけるコンクリート壁増設時の壁面のハツリ作業など大量の粉塵が発生する現場において防塵マスクを着用する。この防塵マスクは、一例として作業者の鼻や口を覆って粉塵を濾過する濾過部と、この濾過部に取り付けられたゴム製のバンドとから構成されている。作業者は、防塵マスクの濾過部により鼻や口を覆うと共に、そのバンドを頭部に巻き回して防塵マスクを着用する。
【０００３】
このとき、防塵マスクのバンドにより作業者の首や耳が圧迫されるので、鬱陶しく感じることが多々ある。特に、粉塵による皮膚のかぶれ予防や夏場の蒸れ対策として頭部にタオルを巻いてからその上に安全用のヘルメットを着用する場合には、防塵マスクのバンドによる圧迫の鬱陶しさが顕著である。さらに、防塵用のゴーグルも装着していた場合、ゴーグルのバンドによる圧迫も加わる。
【０００４】
改修現場などで作業を開始する場合、作業者は、先ず防塵マスクのバンドを頭部に巻き回して防塵マスクを着用する。次に、作業者はヘルメットを頭部に被せ、ヘルメットの固定用の紐によりヘルメットを頭部に固定する。
【０００５】
このようにヘルメットと防塵マスクを装着した状態で、例えば防塵マスクを新品に交換する場合、今度は装着した順番とは反対に、ヘルメットを一旦脱いでから防塵マスクを取り外さなければいけない。このため、作業者は、防塵マスクの着脱を面倒に感じることが多い。
【０００６】
また、防塵マスクを装着中に、周囲の作業者と意思疎通を図る場合、防塵マスクを装着したままでは会話ができないので、ヘルメットと防塵マスクの両方を一旦取り外す必要があった。
【０００７】
このような従来例に関連して特許文献１には、防塵マスク装着具が開示されている。この防塵マスク装着具は折り曲げ用のヒンジを備えたプレート状に形成され、その一端がヘルメットの縁部に取り付けられ、その他端が防塵マスクの伸縮帯が取り付けられる。ヒンジを回動軸にしてプレートを折り曲げることで防塵マスクを顔面に接近させて装着する。また、折り曲げられたプレートを直線状に戻すことで防塵マスクを顔面から離間させて取り外す。これにより、防塵マスクを取り外す場合にヘルメットをその都度脱ぐ必要がなくなる。
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−７５５２２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１の防塵マスク装着具は、防塵マスクを固定するプレートの長さと防塵マスクの伸縮帯の長さが略一定であるため、防塵マスクが作業者の顔面へ密着する度合いを調整することが困難である。
【００１０】
そこで、本発明はこのような課題を解決したものであって、作業用のマスクを容易に交換できるようにすると共に、該マスクの密着度を簡単に調整できるようにしたマスク装着具及びマスクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決するために本発明に係るマスク装着具は、装着者の頭部を保護するヘルメットに一端側が取着可能に設けられたアーム部材と、前記装着者の少なくとも鼻腔部及び口腔部の周囲を覆って前記アーム部材の他端側に着脱可能に設けられたマスクとから成るマスク装着具であって、前記マスクは、大気中の粉塵を濾過する濾過部と、前記濾過部の一部に設けられて、前記アーム部材の他端側に設けられたマスク着脱部に係止可能な取付機構部とを備え、前記取付機構部は、前記装着者の呼気によって開弁して当該呼気を排気する排気弁部と、前記マスク着脱部に取り付けられる取付部とからなることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係るマスク装着具によれば、マスクの取付機構部は、装着者の呼気を排気する排気弁部と、アーム部材のマスク着脱部に取り付ける取付部とからなる。この構成によって、マスクの交換を容易にできると共にアーム部材の姿勢調整によりマスクが作業者の顔面に密着する度合いを簡単に調整できる。
【００１３】
上述した課題を解決するために本発明に係るマスクは、装着者の少なくとも鼻腔部及び口腔部の周囲を覆って大気中の粉塵を濾過する濾過部と、前記濾過部の一部に設けられて、前記装着者の呼気によって開弁して当該呼気を排気する排気弁部とを備えたマスクにおいて、前記装着者の頭部を保護するヘルメットに一端側が取着可能に設けられたアーム部材の他端側に係止可能な係止部が、前記排気弁部に設けられていることを特徴とする。本発明に係るマスクによれば、マスクの交換を容易にできると共にアーム部材の姿勢調整によりマスクが作業者の顔面に密着する度合いを簡単に調整できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るマスク装着具及びマスクによれば、装着者の頭部を保護するヘルメットに一端側が取着可能に設けられたアーム部材の他端側に取付可能な取付部が、マスクの取付機構部に設けられている。
【００１５】
このマスクの取付部によって、マスクをアーム部材に着脱できるのでマスクの交換が容易になる。さらに、アーム部材の姿勢調整によりマスクが作業者の顔面に密着する度合いを簡単に調整できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
＜第１の実施形態＞
続いて、本発明に係るマスク装着具及びマスクの実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、第１の実施形態としての本発明に係るマスク装着具１００の装着例を示す図である。このマスク装着具１００は、例えば解体工事や改修工事で発生する粉塵を、作業者の鼻腔部及び口腔部から取り込まないようにする防塵マスク１を装着する際に使用する。
【００１７】
図１に示すマスク装着具１００は、防塵マスク１及びアーム２から構成されている。アーム２はアーム部材の一例であり、作業者の頭部を保護するヘルメット３に一端側が取着可能に設けられている。この例で、アーム２は、第１のリンク４〜第４のリンク７、吸盤部材の一例としてのレバー式吸盤８及びマスク着脱部９から構成されている。第１のリンク４の一端にはレバー式吸盤８が取り付けられている。このレバー式吸盤８は、ヘルメット３の表面に吸着する。これにより、新たにヘルメットを加工することなく、既存のヘルメット３をそのまま使用することができる。
【００１８】
例えばレバー式吸盤８は、図６Ｂに示す吸盤ゴム８ｃ及びレバー８ａを備えている。吸盤ゴム８ｃをヘルメット３の表面に当接させた状態から、吸盤ゴム８ｃの中心をその表面から離れる方向にレバー８ａにより変位させる。これにより、レバー式吸盤８はヘルメット３の表面と吸盤ゴム８ｃとの間の真空度が高まるので、吸盤ゴム８ｃのみから構成される吸盤よりも強力に吸着できるようになる。
【００１９】
図１に示すアーム２における第１のリンク４と第２のリンク５は、スライド自在に連結され、蝶ボルト１０により固定されている。第２のリンク５と第３のリンク６は、球継手によって空間方向（３次元）に回動自在に連結されている。この例で、第２のリンク５には、Ω字状に形成された結合部１１が設けられている。第３のリンク６には球体１２が設けられている。この球体１２は、Ω字状の結合部１１に回動自在に連結されている。
【００２０】
第３のリンク６と第４のリンク７は、ローレットつまみネジ１３により平面方向（２次元）に回動自在に連結されている。第４のリンク７の先端には、マスク着脱部９が設けられている。このマスク着脱部９は、防塵マスク１の濾過部１７の一部に設けられた取付機構部１６（図２参照）に係止する。マスク着脱部９には、押え部材１４が設けられている。この押え部材１４は、図１０〜図１２で説明するように、防塵マスク１の縁部１７ａを作業者の顔面に押し付けるものである。
【００２１】
防塵マスク１はマスクの一例であり、作業者の少なくとも鼻腔部及び口腔部の周囲を覆ってアーム２の他端側に設けられたマスク着脱部９に着脱可能に設けられる。防塵マスク１は、大気中の粉塵を濾過する濾過部１７を備える。濾過部１７には、作業者の鼻の形状に形成された案内板１５が設けられている。この案内板１５は、例えばアルミニウム等の軽量な金属から形成されている。なお、この防塵マスク１は、使用毎に交換する使い捨てタイプの防塵マスクである。
【００２２】
図２は、マスク装着具１００の構成例を示す図である。図２に示す防塵マスク１の濾過部１７には、取付機構部１６が設けられている。この取付機構部１６は、アーム２の先端に設けられたマスク着脱部９に係止する。この取付機構部１６の素材には、一例として樹脂などを用いる。
【００２３】
続いて取付機構部１６及びマスク着脱部９の構成例について詳細に説明する。図３Ａは、防塵マスク１の構成例を示す斜視図である。図３Ｂは、防塵マスク１の取付機構部１６の構成例を示す斜視図である。
【００２４】
図３Ｂに示す取付機構部１６は、排気弁部１８、取付部１９，１９及び凸部２０を備えている。排気弁部１８は、３個の通気孔１８ａ、筐体１６ａの内部に設けられた排気弁１８ｂ（図５Ａ参照）及び排気口１８ｃから構成されている。作業者が防塵マスク１を装着した状態で呼吸を行うと呼気によって、この排気弁１８ｂが開くと共に３個の通気孔１８ａから排気される。また、作業者の吸気によって、この排気弁１８ｂが閉じて３個の通気孔１８ａから吸気されずに濾過部１７から吸気される。
【００２５】
取付機構部１６の筐体１６ａの前後には、溝状の取付部１９，１９が設けられている。この溝状の取付部１９，１９には、図２に示したマスク着脱部９が嵌合される。これにより、防塵マスク１をアーム２に着脱できるようになる。取付部１９，１９は、取付部及び係止部の一例である。
【００２６】
図４Ａは、アーム２のマスク着脱部９に防塵マスク１の取付機構部１６を装着する例を示す正面図であり、図４Ｂは、図４Ａの側面図である。図４Ａ及び図４Ｂには、説明の理解を容易にするためにアーム２からマスク着脱部９を取り外した状態で図示している。このマスク着脱部９の素材には、一例として樹脂や硬質ゴムなどを用いる。
【００２７】
防塵マスク１をアーム２に装着する場合、図４Ｂに示すように防塵マスク１を矢印Ｐ１の方向に移動させて、防塵マスク１の取付機構部１６にアーム２のマスク着脱部９を被せるようにして装着する。
【００２８】
なお、図４Ｂに示すマスク着脱部９には、図２に示したアーム２のリンク７を挿通して取り付けるための孔部９ａ，９ａが設けられている。また、マスク着脱部９には、図２に示した押え部材１４を挿通して取り付けるための矩形孔部９ｂが設けられている。
【００２９】
図５Ａは、図４ＡのＸ１−Ｘ１矢視断面の拡大図である。図５Ａに示す防塵マスク１の取付機構部１６の筐体１６ａには、溝状の取付部１９，１９が２箇所に設けられている。また、アーム２のマスク着脱部９の筐体９ｅの内周面には、半円状の突起部９ｃ，９ｃが２箇所に設けられている。これらのマスク着脱部９の突起部９ｃ，９ｃは、取付機構部１６の取付部１９，１９に嵌合する。
【００３０】
例えば、図５Ｂに示すようにマスク着脱部９の上方の突起部９ｃが、取付機構部１６の上方の取付部１９に嵌合すると共に、マスク着脱部９の下方の突起部９ｃが、取付機構部１６の下方の取付部１９に嵌合する。これにより、防塵マスク１をアーム２に固定することができる。
【００３１】
図５Ｂに示すように取付機構部１６の通気孔１８ａとマスク着脱部９の通気孔９ｄが重なるように設けられている。これにより、作業者の呼気を排気弁部１８から効率よく排気できる。
【００３２】
なお、図３Ｂで説明したが、排気弁部１８は、通気孔１８ａ、排気弁１８ｂ及び排気口１８ｃから構成されている。作業者が防塵マスク１を装着した状態で呼吸を行うと呼気によって、図５Ｂに示すように排気弁１８ｂが開くと共に通気孔１８ａ，９ｄから排気される。また、作業者の吸気によって、排気弁１８ｂが閉じて通気孔９ｄ，１８ａから吸気されずに濾過部１７から吸気される。
【００３３】
続いて、アーム２の構成例について説明する。図６Ａは、アーム２の要部の構成例を示す正面図である。図６Ｂは、アーム２の要部の構成例を示す側面図である。また、図６Ｂは、その一部が図６ＡのＸ３−Ｘ３の矢視断面図である。
【００３４】
図６Ａに示すアーム２のリンク４の一端にはレバー式吸盤８が取り付けられている。図６Ｂの断面図に示すようにレバー式吸盤８は、レバー８ａ、傘形状の枠部材８ｂ、吸盤ゴム８ｃ及びリンク８ｄを備えている。レバー８ａは、リンク８ｄの一端に回動自在に結合されている。レバー８ａが回動することにより、リンク８ｄの他端に結合された吸盤ゴム８ｃが枠部材８ｂに対して上下動する。
【００３５】
例えば、吸盤ゴム８ｃをヘルメット３の表面に当接させた状態から、吸盤ゴム８ｃの中心をその表面から離れる方向にレバー８ａを回動させて変位させる。これにより、吸盤ゴム８ｃとヘルメット３の表面との間の真空度が高まるので、吸盤ゴム８ｃのみから構成される吸盤よりも強力に吸着できるようになる。
【００３６】
アーム２のリンク４とリンク５は、スライド自在に連結され、蝶ボルト１０と六角ナット１０ａにより固定される。例えば、平板状のリンク４と線状のリンク５を蝶ボルト１０と六角ナット１０ａにより挟み込んで固定する。このとき蝶ボルト１０と線状のリンク５の間には、ワッシャ１０ｂを介在させている。
【００３７】
リンク５には、Ω字状に形成された結合部１１が設けられている。このΩ字状の結合部１１は、例えば半球袋体１１ａを有した２枚の板部材１１ｃから構成される。この２枚の板部材１１ｃを組み合わせることで、球体１２を包み込むための球袋体１１ｄを形成する。リンク５とリンク６を結合する場合、結合部１１は、リンク５を挟み込むと共に、球袋体１１ｄによりリンク６の球体１２を包み込んだ状態で、ネジ１１ｂにより締め付けて固定する。このとき、リンク５は結合部１１に不動に固定されるが、リンク６の球体１２は、リンク５に対して空間方向（３次元）に回動する。
【００３８】
リンク６とリンク７は、ローレットつまみネジ１３及びフランジ付きナット１３ｄにより平面方向（２次元）に回動自在に連結されている。このローレットつまみネジ１３は、周知の通りドライバ以外にも手動で締め付けることが可能である。従って、リンク７のマスク着脱部９に装着される防塵マスク１の位置を簡単に調整できる。なお、作業者は通常、作業用の手袋を装着しているので、ローレットつまみネジ１３を素手で締め付けるよりも強固に締め付けることが可能である。
【００３９】
続いて、アーム２のリンク６とリンク７の結合例について詳細に説明する。図７Ａは、リンク６とリンク７の結合要素の分解図である。図７Ｂは、リンク６，７の端部６ａ，７ａを矢印Ｐ２の方向から見た図である。図７Ｂに示すように、端部６ａ，７ａは、リング状に形成されている。このリング状の端部７ａ，６ａの一方側（上方側）にフランジ付きナット１３ｂを挿着すると共に、筒体１３ｃに該ナット１３ｂを挿着する。また、他方側の端部７ａ，６ａにフランジ付きナット１３ｄを挿着すると共に、筒体１３ｃに該ナット１３ｄを挿着する。この例で、リンク６の端部６ａとリンク７の端部７ａの間には、ワッシャ１３ｅを介在させている。この状態で、ローレットつまみネジ１３をフランジ付きナット１３ｂ，１３ｄに挿入して、フランジ付きナット１３ｄに螺合する。これにより、リンク６とリンク７を回動自在に結合できる。
【００４０】
図８は、リンク６とリンク７の結合部を示す図６のＸ２−Ｘ２矢視断面図である。図８に示すフランジ付きナット１３ｂをリンク７の端部７ａ、ワッシャ１３ｅ、リンク６の端部６ａに挿通している。また、テーパー状に形成されたフランジ付きナット１３ｂの先端部１３ｆを筒体１３ｃの凹部１３ｈに装着している。
【００４１】
一方で、フランジ付きナット１３ｄをリンク７の端部７ａ、ワッシャ１３ｅ、リンク６の端部６ａに挿通している。また、テーパー状に形成されたフランジ付きナット１３ｄの先端部１３ｇを筒体１３ｃの凹部１３ｉに装着している。この状態で、ローレットつまみネジ１３をフランジ付きナット１３ｂ，１３ｄに挿入して、フランジ付きナット１３ｄに螺合している。これにより、リンク６とリンク７を固定することができる。
【００４２】
図９Ａは、図６Ｂのアーム２を矢印Ｐ３の方向から見た図である。図９Ｂは、リンク４とリンク５の結合例を示す図９ＡのＸ４−Ｘ４矢視断面図である。リンク４とリンク５はスライド自在に連結され、蝶ボルト１０と六角ナット１０ａにより締め付けられて固定される。例えば、図９Ａに示すように平板状のリンク４には矩形の開口部４ｂが設けられている。蝶ボルト１０は、ワッシャ１０ｂと線状のリンク５を介在させて該開口部４ｂに差し込まれて、六角ナット１０ａが螺合される。
【００４３】
平板状のリンク４は、両側に壁面４ａ，４ａを備えている。六角ナット１０ａの平面部１０ｃは、これらの壁面４ａ，４ａにより挟み込まれる。これにより、蝶ボルト１０を回転させた場合に六角ナット１０ａが回転しないので、蝶ボルト１０によりリンク４とリンク５を簡単に締め付けることができる。
【００４４】
図９Ｂに示すように、リンク４は、線状のリンク５が当接する部分に円弧状の凹部５ａを備えている。線状のリンク５は、この凹部５ａに位置合わせされてリンク４に固定される。これにより、リンク４とリンク５がずれないようにできる。
【００４５】
続いて、押え部材１４について説明する。図１０Ａは、押え部材１４及びマスク着脱部９の構成例を示す上面図である。図１０Ｂは、図１０ＡのＸ５−Ｘ５矢視断面図である。図１０Ａに示すマスク着脱部９は、防塵マスク１の濾過部１７の表面に沿って配置される押え部材１４，１４を備える。
【００４６】
押え部材１４は樹脂などから形成され、その先端には押え部１４ａが設けられている。この押え部１４ａは防塵マスク１の縁部１７ａに沿った形状に成形され、防塵マスク１の縁部１７ａを作業者の顔面に押え付ける。図１０Ｂに示すように、押え部１４ａは、作業者の顔面に沿うように折り曲げられている。これにより、左右の押え部材１４，１４は、作業者の顔面に沿った略湾曲形状を成している。
【００４７】
押え部材１４は、マスク着脱部９の矩形孔部９ｂに挿通して取り付ける。例えば、押え部材１４の押え部１４ａからマスク着脱部９の矩形孔部９ｂに挿通する。この例では、押え部１４ａの全長が矩形孔部９ｂの全長よりも長いので、矢印形状の押え部１４ａの向きを斜めにして矩形孔部９ｂに挿通する。なお、矩形孔部９ｂは図５Ａにも異なる方向から図示している。
【００４８】
押え部材１４の後端には、結合部１４ｂが設けられている。左右の押え部材１４，１４は、この結合部１４ｂにボルト１４ｃが挿通されて結合される。例えば、図１０Ｃは、押え部材１４の結合部１４ｂの構成例を示す上面図である。図１０Ｃに示すように、結合部１４ｂ，１４の孔部にボルト１４ｃを挿通して回動自在に結合する。
【００４９】
押え部材１４は、矩形孔部９ｂから抜け止めするために、ストッパー１４ｅ，１４ｅを備えている。なお、押え部材１４が動作する際の通気抵抗を抑えるために、押え部材１４に開口部１４ｄを設けるようにしても良い。
【００５０】
図１１は、押え部材１４の動作例（その１）を示す断面図である。図１１に示す押え部材１４は、図１０Ｂに示した押え部材１４と同じ図である。図１１に示す防塵マスク１は、図４ＡのＸ６−Ｘ６の矢印方向から切断した図である。図１１に示す防塵マスク１の取付機構部１６をマスク着脱部９に装着する。例えば、図１１に示すマスク着脱部９の突起部９ｃを、取付機構部１６の取付部１９に嵌合する。これにより、防塵マスク１の取付機構部１６をアーム２のマスク着脱部９に装着することができる。
【００５１】
図１２は、押え部材１４の動作例（その２）を示す断面図である。この例で、二点鎖線で作業者の顔面を示している。防塵マスク１の取付機構部１６をアーム２のマスク着脱部９に装着すると、図１２に示す取付機構部１６の凸部２０は、押え部材１４の結合部１４ｂに当接して該押え部材１４を付勢する。これにより、押え部材１４の押え部１４ａは、矩形孔部９ｂを支点にして防塵マスク１の濾過部１７の縁部１７ａを作業者の顔面に圧迫する。従って、防塵マスク１を作業者の顔面に密着させることができる。
【００５２】
このように、本発明に係るマスク装着具１００によれば、防塵マスク１の取付機構部１６には、アーム２のマスク着脱部９に取付可能な取付部１９，１９が設けられている。
【００５３】
これにより、防塵マスク１をアーム２に着脱できるので防塵マスク１の交換が容易になる。さらに、アーム２の姿勢調整や押え部材１４により防塵マスク１が作業者の顔面に密着する度合いを簡単に調整できる。また、防塵マスク１をバンドなどにより固定する必要がないので、該バンドが耳に掛かるなどの鬱陶しさを解消できる。また、防塵マスク１を装着中に周囲の作業者と意思疎通を図る場合、アーム２の姿勢を変更して防塵マスク１を顔面から簡単に移動できるので作業性が向上する。
【００５４】
なお、図５Ａ及び図５Ｂに示した防塵マスク１の取付機構部１６をアーム２のマスク着脱部９に装着する構成は、溝状の取付部１９，１９と突起部９ｃ，９ｃに限られない。例えば、爪に引っ掛ける構成や、凹部に凸部を嵌め込む構成など様々であり、要は、防塵マスク１の取付機構部１６をアーム２のマスク着脱部９に装着可能な構成であれば何でも良い。
【００５５】
＜第２の実施形態＞
続いて、第２の実施形態としての本発明に係るマスク装着具２００について説明する。図１３は、マスク装着具２００の装着例を示す図である。図１３に示すマスク装着具２００は、図１に示した押え部材１４の替わりに、押付機構の一例である押付バネ機構２１を備えている。マスク装着具２００の他の構成要素は、マスク装着具１００と略同一である。
【００５６】
マスク装着具２００の押付バネ機構２１はマスク着脱部９Ａに取り付けられ、防塵マスク１Ａに設けられた取付機構部１６Ａ（図１４参照）を付勢して、該防塵マスク１Ａの縁部１７ａを作業者の顔面に押し付ける。
【００５７】
図１４は、マスク装着具２００の構成例を示す図である。図１４に示す防塵マスク１Ａの濾過部１７には、取付機構部１６Ａが設けられている。この取付機構部１６Ａは、アーム２の先端に設けられたマスク着脱部９Ａに係止する。
【００５８】
続いて取付機構部１６Ａ及びマスク着脱部９Ａの構成例について詳細に説明する。図１５Ａは、防塵マスク１Ａの構成例を示す斜視図である。図１５Ｂは、防塵マスク１Ａの取付機構部１６Ａの構成例を示す斜視図である。
【００５９】
図１５Ｂに示す取付機構部１６Ａは、排気弁部１８及び出っ張り部２２，２２を備えている。出っ張り部２２，２２は、取付機構部１６Ａの筐体１６ｂの左右に設けられている。この出っ張り部２２，２２には、図１４に示したマスク着脱部９Ａが引っ掛けられる。これにより、防塵マスク１Ａをアーム２に着脱できるようになる。出っ張り部２２，２２は、取付部及び係止部の一例である。
【００６０】
図１６Ａ及び図１６Ｂは、マスク着脱部９Ａと取付機構部１６Ａの装着例を示す断面図である。図１６Ａ及び図１６Ｂは、図５Ａ及び図５Ｂと同じ方向からマスク着脱部９Ａと取付機構部１６Ａを切断した断面図である。
【００６１】
図１６Ａに示す押付バネ機構２１は、マスク着脱部９Ａの筐体９ｆに取り付けられ、ロッド２１ａ、付勢部材の一例である圧縮バネ２１ｂ及びリング部材２１ｃを備えている。筐体９ｆは、ロッド２１ａの柱部２１ｄの太さよりも若干大きい径に開口された開口部を有している。
【００６２】
ロッド２１ａの底部材２１ｆが取り外された状態で、ロッド２１ａは、リング部材２１ｃを介在させて筐体９ｆの開口部に挿通される。挿通後、圧縮バネ２１ｂをロッド２１ａの柱部２１ｄに装着して底部材２１ｆをロッド２１ａに固定する。これにより、ロッド２１ａをマスク着脱部９Ａに変位自在に取り付けることができる。なお、リング部材２１ｃは、例えば接着剤により筐体９ｆに貼り付けられ、ロッド２１ａに対して緩衝や補強の役割を果たす。また、ロッド２１ａのストッパー部２１ｅは、抜け止めとして機能する。
【００６３】
図１７Ａ及び図１７Ｂは、マスク着脱部９Ａと取付機構部１６Ａの装着例を示す断面図である。図１７Ａ及び図１７Ｂは、図１１と同じ方向からマスク着脱部９Ａと取付機構部１６Ａを切断した断面図である。図１７Ａに示すマスク着脱部９Ａの筐体９ｆの縁には、引掛部９ｇ，９ｇが２箇所に対峙して設けられている。図１７Ｂに示すように、これらの引掛部９ｇ，９ｇを取付機構部１６Ａの出っ張り部２２，２２に引っ掛けて、取付機構部１６Ａをマスク着脱部９Ａに取り付ける。
【００６４】
この状態で、アーム２に設けられたマスク着脱部９Ａを作業者の顔面の方向に押し付ける。これにより、図１８に示すように、ロッド２１ａの底部材２１ｆが取付機構部１６Ａに当接して押し上げられると共に圧縮バネ２１ｂが圧縮される。このとき、防塵マスク１Ａは、圧縮バネ２１ｂの弾性力により矢印Ｐ４の方向に付勢される。これにより、防塵マスク１Ａを作業者の顔面に押し付けることができる。
【００６５】
また、マスク着脱部９Ａはアーム２に取り付けられているので、原則、位置は固定される。しかしながら、例えば作業中に図１３に示したヘルメット３がずれて、アーム２に設けられたマスク着脱部９Ａが移動することが考えられる。このような場合でも、マスク着脱部９Ａの移動量が図１８の距離Ｈの範囲内であれば、圧縮バネ２１ｂの弾性力により防塵マスク１Ａを矢印Ｐ４の方向に付勢して防塵マスク１Ａを変位させ、防塵マスク１Ａの縁部１７ａと作業者の顔面との当接状態を保つことができる。これにより、不測の事態によりマスク着脱部９Ａの位置がずれても防塵マスク１Ａの位置を調整する必要がないので、作業効率を向上できる。
【００６６】
また、防塵マスク１Ａを長時間使用して該防塵マスク１Ａが湿気や熱などで変形しても、取付機構部１６Ａの移動量が距離Ｈの範囲内であれば、圧縮バネ２１ｂの弾性力により防塵マスク１Ａを矢印Ｐ４の方向に付勢して防塵マスク１Ａを変位させ、防塵マスク１Ａの縁部１７ａと作業者の顔面との当接状態を保つことができる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
解体工事や改修工事で発生する粉塵を作業者の鼻腔部及び口腔部から取り込まないようにする防塵マスクに適用して極めて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明に係る第１の実施形態としてのマスク装着具１００の装着例を示す図である。
【図２】マスク装着具１００の構成例を示す図である。
【図３】Ａ及びＢは、防塵マスク１の取付機構部１６の構成例を示す斜視図である。
【図４】Ａ及びＢは、アーム２のマスク着脱部９に防塵マスク１の取付機構部１６を装着する例を示す図である。
【図５】Ａ及びＢは、マスク着脱部９と取付機構部１６の装着例を示す図４ＡのＸ１−Ｘ１矢視断面の拡大図である。
【図６】Ａ及びＢは、アーム２の要部の構成例を示す図である。
【図７】Ａ及びＢは、リンク６とリンク７の結合要素の分解図である。
【図８】リンク６とリンク７の結合例を示す図６のＸ２−Ｘ２矢視断面図である。
【図９】Ａ及びＢは、リンク４とリンク５の結合例を示す図である。
【図１０】Ａ〜Ｃは、押え部材１４の構成例を示す図である。
【図１１】押え部材１４の動作例（その１）を示す断面図である。
【図１２】押え部材１４の動作例（その２）を示す断面図である。
【図１３】第２の実施形態としてのマスク装着具２００の装着例を示す図である。
【図１４】マスク装着具２００の構成例を示す図である。
【図１５】Ａ及びＢは、防塵マスク１Ａの取付機構部１６Ａの構成例を示す斜視図である。
【図１６】Ａ及びＢは、マスク着脱部９Ａと取付機構部１６Ａの装着例を示す拡大断面図である。
【図１７】Ａ及びＢは、マスク着脱部９Ａと取付機構部１６Ａの装着例（その１）を示す断面図である。
【図１８】マスク着脱部９Ａと取付機構部１６Ａの装着例（その２）を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１，１Ａ・・・防塵マスク（マスク）、２・・・アーム（アーム部材）、３・・・ヘルメット、９，９Ａ・・・マスク着脱部、９ｃ・・・突起部、１４・・・押え部材、１６，１６Ａ・・・取付機構部、１７・・・濾過部、１８・・・排気弁部、１９・・・取付部（係止部）、２０・・・凸部、２１・・・押付バネ機構（押付機構）、２１ａ・・・ロッド、２１ｂ・・・圧縮バネ（付勢部材）、１００，２００・・・マスク装着具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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