(57)【要約】【課題】集塵セルのメンテナンス周期を伸ばす。【解決手段】イオナイザ４とコレクタ（セカンダリコレクタ）５との間の空間に、接地電極板１８−１，１８−２，１８−３を並置し、これらの電極群をプライマリコレクタ１９とする。各接地電極板１８は、自身の貫通孔Ｈと隣接する接地電極板１８の貫通孔Ｈとが、浄化対象の気体の流入側から流出側に向かう方向（Ａ方向）において、互いに重ならないように並置する。これにより、イオナイザ４によりイオン化されたミストや粒子が接地電極板１８の貫通孔Ｈを有する面Ｐにぶつかって、そのミストや粒子中の比較的比重の大きな粗い粒子が接地電極板１８に吸着され、残りの粒子が接地電極板１８の貫通孔Ｈを通ってセカンダリコレクタ５へ至り、セカンダリコレクタ５では、比較的比重の小さいミストや粒子(例：純粋な水溶性分及び油分など)を吸着させることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
浄化対象の気体の流入側に設置され、高電圧の供給を受けて、前記浄化対象の気体中の粒子をイオン化するイオナイザと、
前記浄化対象の気体の流出側に設置され、高電圧の供給を受けて、前記イオナイザによりイオン化された前記粒子を吸着するコレクタと、
前記イオナイザと前記コレクタとの間の空間に設置された前記浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向にラビリンス構造を有する接地電極板と
を備えることを特徴とする集塵セル。
【請求項２】
請求項１に記載された集塵セルにおいて、
前記接地電極板は、
前記浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向に１以上の貫通孔を有する面を向けて設置されている
ことを特徴とする集塵セル。
【請求項３】
請求項２に記載された集塵セルにおいて、
前記接地電極板は、
前記浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向に沿って複数並置されている
ことを特徴とする集塵セル。
【請求項４】
請求項３に記載された集塵セルにおいて、
前記各接地電極板は、
自身の貫通孔と隣接する接地電極板の貫通孔とが、前記浄化対象の気体の流入側から流出側に向かう方向において、互いに重ならないように並置されている
ことを特徴とする集塵セル。
【請求項５】
請求項２〜４の何れか１項に記載された集塵セルにおいて、
前記接地電極板の貫通孔は、
その貫通孔から切り起こされた傾斜面を有する
ことを特徴とする集塵セル。
【請求項６】
請求項１に記載された集塵セルにおいて、
前記接地電極板は、
前記浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向にその板面をほゞ平行にして複数配置され、かつその板面に前記浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向に対面する屈曲部を有する
ことを特徴とする集塵セル。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載された集塵セルと、
この集塵セルに浄化対象の気体を流入させるファンと
を備えることを特徴とするエアクリーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、屋内空気を浄化するために用いて好適な集塵セルおよびエアクリーナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図８は従来のエアクリーナを示す構成図であり、同図において、１はエアクリーナの矩形筒形のケースで、このケース１内の一方の開口端部にはサランネットおよび不織布などからなるプレフィルタ２が設けられている。
【０００３】
３はケース１内の中央部付近に設置された集塵セルであり、この集塵セル３内には浄化対象の気体の流入側にイオナイザ４が、浄化対象の気体の流出側にコレクタ５が設置されている。
【０００４】
イオナイザ４はタングステン線や放電エッジなどのコロナ放電により空気をイオン化する複数の放電電極６を、接地された複数のプレート（電極）７により挟むように配置したものからなり、コレクタ５は正，負の高電圧が印加されて、対向する２枚のコレクタ極板８，９を複数組備えたものからなる。
【０００５】
１０は集塵セル３の出口側に設けられた脱臭機能などを有する活性炭フィルタ、１１はケース１内の他方の開口端部に設けられたファンである。
【０００６】
図９に集塵セル３の要部の回路図を示す。集塵セル３にはイオナイザ４およびコレクタ５に高電圧を供給する高電圧出力装置（パワーパック）１２が付設されている。高電圧出力装置１２は、その出力段に、直列接続された分圧抵抗１３，１４を備えている。
【０００７】
図９において、１５はイオナイザ入力線、１６はコレクタ入力線であり、イオナイザ入力線１５から取り出される直流の高電圧（例えば、８ｋＶ）ＨｉＶがイオナイザ４の放電電極６とプレート７との間に印加され、コレクタ入力線１６から取り出される直流の高電圧（例えば、４ｋＶ）ＬｏＶがコレクタ５のコレクタ極板８，９間に印加される。イオナイザ４におけるプレート７およびコレクタ５におけるコレクタ電極８は接地されている。
【０００８】
このエアクリーナ１００では、電源の投入によって、高電圧出力装置１２内で高電圧ＨｉＶおよびＬｏＶを発生させ、この高電圧ＨｉＶおよびＬｏＶをイオナイザ入力線１５およびコレクタ入力線１６へそれぞれ供給する。これにより、イオナイザ４の放電電極６とプレート７との間およびコレクタ５のコレクタ極板８，９間にそれぞれ高電圧が印加される。
【０００９】
一方、ケース１の一端からは、浄化対象の気体として埃を含む空気が、ファン１１の吸引力を受けてケース１内に吸い込まれ、この埃のうち大きな埃はプレフィルタ２にて集塵される。そして、このプレフィルタ２を通過した微小の埃である粒子が集塵セル３のイオナイザ４へ流入し、放電電極６の周辺に生じた電界内でイオン化され、その多くはプラス(+)に帯電される。図８および図９において、矢印Ａは、集塵セル３における浄化対象の気体の通過方向を示す。
【００１０】
この帯電したプラス（＋），マイナス（−）の粒子はコレクタ５に流入し、コレクタ５のコレクタ極板８，９間に至り、プラス（＋）に帯電した粒子は接地されたコレクタ極板８に、わずかではあるがマイナス（−）に帯電した粒子は高電圧が印加されているコレクタ極板９に、それぞれ吸着される。集塵された後の空気は、活性炭フィルタ１０を通過して脱臭され、ケース１の他方の開口端から室内に送り出される（例えば、特許文献１，２参照）。
【００１１】
【特許文献１】特開平９−３１３９８４号公報
【特許文献２】特開平９−０９９２５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上述した従来のエアクリーナ１００では、タバコや花粉、ハウスダスト等の一般の大気粉塵を中心とした一般家庭やオフィスなどで使用される場合には問題はないが、ミストなどを中心としたウェット環境の工場やプラントなどで使用する場合、メンテナンスを頻繁に行わなければならないという問題があった。
【００１３】
すなわち、例えば工場やプラントなどでは、室内環境で発生する粉塵量に対して大量の粉塵が発生する。さらに粉塵にはドライ粉塵だけでなくミストのようなウェット粉塵も含まれる。この場合、集塵セル３の前段に設けられたプレフィルタ２でミストを含む比較的比重の大きな粉塵類が主に捕集され、プレフィルタ２で捕集されなかった比較的比重の小さいミストや微粒子が集塵セル３で捕集される。
【００１４】
ミスト自体は集塵セル３のコレクタ５で捕集されると液化し、コレクタ電極８，９にほとんどこびり着くことはなく流れ落ちるため、洗浄も容易である。しかし、ミスト成分に塵等が混入してコレクタ５で捕集されると、コレクタ電極８，９にこびり着いて溜まるので、集塵セル３を洗浄する機会が増え、また、洗浄作業もやっかいとなる。
【００１５】
このエアクリーナ１００において、集塵セル３のメンテナンス周期を伸ばすためには、コレクタ５で極力比重の大きいミストを含む粉塵を大量に集塵させない必要がある。しかしながら、単純にプレフィルタ２の集塵能力を上げると圧力損失が増え、また、プレフィルタ２の目詰まりも早まり、結果的にメンテナンス周期が短くなる。
【００１６】
尚、ここではミスト環境を例に説明をしたが、一般の大気粉塵を中心としたドライ環境でも同様の効果も見込める。前段のプライマリコレクタで比較的比重の大きな粗い粒子を集塵し、後段のセカンダリコレクタで細かい粒子を集塵することでトータル的なメンテナンス周期を伸ばすこともできる。
【００１７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、メンテナンス周期を伸ばすことができる集塵セルおよびエアクリーナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
このような目的を達成するために本発明は、浄化対象の気体の流入側に設置され、高電圧の供給を受けて、浄化対象の気体中の粒子をイオン化するイオナイザと、浄化対象の気体の流出側に設置され、高電圧の供給を受けて、イオナイザによりイオン化された粒子を吸着するコレクタ（セカンダリコレクタ）と、イオナイザとコレクタとの間の空間に設置された浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向にラビリンス構造を有する接地電極板（プライマリコレクタ）とを設けたものである。
【００１９】
本発明において、接地電極板は浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向にラビリンス構造を有するが、そのラビリンス構造の一例として、浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向に１以上の貫通孔を有する面を向けて接地電極板を設置するようにするとよい。このようにすると、浄化対象の気体に塵等が付着したミストが混入していたような場合、イオナイザによりイオン化されたミスト（プラス（＋）に帯電されたミスト）が接地電極板の貫通孔を有する面にぶつかって、そのミスト中の大きな粒子が接地電極板に吸着され、残りの粒子が接地電極板の貫通孔を通ってセカンダリコレクタへ至る。これにより、セカンダリコレクタにおける比重の大きいミストを含む粉塵が大量に吸着される機会が減り、集塵セルのメンテナンス周期を伸ばすことができる。
【００２０】
また、一般の大気粉塵を中心としたドライ環境でもイオナイザによりイオン化された粉塵（プラス（＋）に帯電された粉塵）が接地電極板の貫通孔を有する面にぶつかって、その粉塵の中の大きな粉塵が接地電極板に吸着され、残りの細かい粉塵が接地電極板の貫通孔を通ってコレクタへ至る。これによりセカンダリコレクタにおいては大きな粉塵を吸着する機会が減り、集塵セルのメンテナンス周期を伸ばすことができる。
【００２１】
本発明において、接地電極板は１枚でもよいが、浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向に沿って接地電極板を複数並置するようにしてもよい。例えば、１以上の貫通孔を有する接地電極板とする場合、各接地電極板を、自己の貫通孔と隣接する接地電極板の貫通孔とが、浄化対象の気体の流入側から流出側に向かう方向において、互いに重ならないように並置する。このようにすると、イオナイザによりイオン化されたミストや粒径の大きな粉塵が手前の接地電極板の貫通孔を真っ直ぐに通過した後、後の接地電極板の貫通孔を真っ直ぐに通過するということがなく、次々に接地電極板の貫通孔を有する面にぶつかるものとなる。これにより、ミスト中の粒子や粒径の大きな粉塵が接地電極板に吸着される回数が増え、セカンダリコレクタでは比重の小さい微粒子を主に集塵させることができる。要するに、セカンダリコレクタに到達する前に、ほとんどの部分(粒径の大きいもの)をプライマリコレクタで処理可能とする。
【００２２】
また、本発明において、１以上の貫通孔を有する接地電極板とする場合、接地電極板の貫通孔は、単なる孔ではなく、その貫通孔から切り起こされた傾斜面を有するものとし、この傾斜面にイオナイザによりイオン化されたミストや粒径の大きな粉塵がぶつかるものとしてもよい。この場合、貫通孔から切り起こされた傾斜面は、浄化対象の気体の流出側へ切り起こされた傾斜面としてもよく、浄化対象の気体の流入側へ切り起こされた傾斜面としてもよい。
【００２３】
また、本発明において、１以上の貫通孔を有する接地電極板とする場合、貫通孔から切り起こされた傾斜面を有する接地電極板を用いるようにし、この接地電極板を浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向に沿って複数並置する際、各接地電極板を自己の貫通孔と隣接する接地電極板の貫通孔とが浄化対象の気体の流入側から流出側に向かう方向において互いに重なるように並置するようにしてもよい。
【００２４】
また、本発明において、接地電極板は必ずしも１以上の貫通孔を有するものとしなくてもよく、接地電極板をその板面を浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向にほゞ平行にして複数配置するようにし、この接地電極板にはその板面に浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向に対面する屈曲部を形成するものとしてもよい。
【００２５】
また、本発明は、集塵セル単体としてではなく、集塵セルに浄化対象の気体を流入させるファンと組み合わせたエアクリーナとしても提供することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、イオナイザとコレクタとの間の空間に、浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向にラビリンス構造を有する接地電極板を設置するようにしたので、浄化対象の気体に塵等が付着したミストや粒径の大きな粉塵が混入していたような場合、そのミスト中の大きな粒子や粒径の大きな粉塵を接地電極板に吸着させるようにして、セカンダリコレクタでは比重の小さい微粒子を主に集塵させることができ、集塵セルのメンテナンス周期を伸ばすことができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。図１はこの発明に係る集塵セルの一実施の形態の要部を示す図である。同図において、図９と同一符号は図９を参照して説明した構成要素と同一或いは同等構成要素を示し、その説明は省略する。
【００２８】
本実施の形態の集塵セル１７は、イオナイザ４とコレクタ５との間の空間に、浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向（矢印Ａ方向）に沿って複数の接地電極板１８を並置している。この例では、複数の接地電極板１８として、接地電極板１８−１，１８−２，１８−３の３つを並置している。
【００２９】
接地電極板１８−１，１８−２，１８−３は、それぞれ貫通孔Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３を複数有しており、この貫通孔Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３を有する面Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向（矢印Ａ方向）に向けて、イオナイザ４とコレクタ５との間の空間に設置されている。
【００３０】
また、各接地電極板１８は、自身の貫通孔Ｈと隣接する接地電極板１８の貫通孔Ｈとが、浄化対象の気体の流入側から流出側に向かう方向（矢印Ａ方向）において、互いに重ならないように並置されている。すなわち、接地電極板１８−１について言えば、接地電極板１８−１の貫通孔Ｈ１と隣接する接地電極板１８−２との貫通孔Ｈ２とが矢印Ａ方向において互いに重ならないように、接地電極板１８−１の貫通孔Ｈ１と接地電極板１８−２の貫通孔Ｈ２とをずらして配置している。接地電極１８−２，１８−３についても同様にして配置されている。
【００３１】
この接地電極板１８−１，１８−２，１８−３は１つの電極群１９を構成している。以下、この電極群１９をプライマリコレクタと呼ぶ。また、このプライマリコレクタ１９と区別するために、従来から用いられているコレクタ５をセカンダリコレクタと呼ぶ。
【００３２】
図２にこの集塵セル１７の外観図を示す。本実施の形態では、この集塵セル１７を従来の集塵セル３（図８）に代えてエアクリーナ１００に搭載し、エアクリーナ２００（図３）とする。このエアクリーナ２００では、浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向（矢印Ａ方向）に沿って、イオナイザ４，プライマリコレクタ１９，セカンダリコレクタ５の順で各電極群が配置された構成とされる。
【００３３】
以下、このエアクリーナ２００を工場やプラントなどで使用するものとし、塵等が付着したミストが空気に多く混入している場合を例にとって、その動作について説明する。
【００３４】
このエアクリーナ２００では、電源の投入によって、高電圧出力装置１２内で高電圧を発生させ、この高電圧をイオナイザ入力線１５へ、また分圧抵抗１３，１４によって分圧した高電圧をコレクタ入力線１６へ、それぞれ供給する。これにより、イオナイザ４の放電電極６とプレート７との間およびセカンダリコレクタ５のコレクタ極板８，９間にそれぞれ高電圧が印加される。
【００３５】
一方、ケース１の一端からは、浄化対象の気体として塵等が付着したミストや粉塵を含む空気が、ファン１１の吸引力を受けてケース１内に吸い込まれ、この塵等が付着したミストや粉塵の中の大きな粒子の一部はプレフィルタ２にて集塵される。そして、このプレフィルタ２を通過したミストや粉塵を含む空気が集塵セル１７のイオナイザ４へ流入し、放電電極６の周辺に生じた静電界内でイオン化されてプラス（＋）に帯電される。
【００３６】
このプラス（＋）に帯電されたミストや粉塵は、接地電極板１８−１の貫通孔Ｈ１を有する面Ｐ１にぶつかって、そのミストや粉塵の中の大きな粒子が接地電極板１８−１に吸着され、残りの粒子（面Ｐ１にぶつかっても吸着されなかった粒子や面Ｐ１にぶつからなかった粒子）が接地電極板１８−１の貫通孔Ｈ１を通過する。
【００３７】
接地電極板１８−１の貫通孔Ｈ１を通過したミストや粉塵は、接地電極板１８−２の貫通孔Ｈ２を有する面Ｐ２にぶつかって、そのミストや粉塵の中の大きな粒子が接地電極板１８−２に吸着され、残りの粒子（面Ｐ２にぶつかっても吸着されなかった粒子や面Ｐ２にぶつからなかった粒子）が接地電極板１８−２の貫通孔Ｈ２を通過する。
【００３８】
接地電極板１８−２の貫通孔Ｈ２を通過したミストや粉塵は、接地電極板１８−３の貫通孔Ｈ３を有する面Ｐ３にぶつかって、そのミストや粉塵の中の大きな粒子が接地電極板１８−３に吸着され、残りの粒子（面Ｐ３にぶつかっても吸着されなかった粒子や面Ｐ３にぶつからなかった粒子）が接地電極板１８−３の貫通孔Ｈ３を通過する。
【００３９】
接地電極板１８−３の貫通孔Ｈ３を通過したミストや粉塵は、セカンダリコレクタ５に流入し、セカンダリコレクタ５のコレクタ極板８，９間に至り、コレクタ極板８に吸着される。この場合、ミストや粉塵の中の大きな粒子はその殆どが接地電極板１８−１，１８−２，１８−３で吸着されるので、セカンダリコレクタ５に流入するミスト中の粒子や粉塵は微小となる。
【００４０】
このようにして、本実施の形態によれば、セカンダリコレクタ５では比重の小さい微粒子を主に集塵させることができ、集塵セル１７のメンテナンス周期を伸ばすことができる。
【００４１】
なお、プライマリコレクタ１９は、プレフィルタ２と比較して圧力損失が少なく、プレフィルタ２の集塵能力を上げるよりも、性能面で有利になる。また、プライマリコレクタ１９は、高電圧を印加する電極構造とはされていないので、給電及び絶縁機構が不要となり構造が簡単になる可能性がある。
【００４２】
図４にプライマリコレクタ１９の具体例を示す。このプライマリコレクタ１９Ａでは、丸形状の孔（貫通孔）ＨＡをパンチングした板金を接地電極板１８Ａとし、この接地電極板１８Ａをその貫通孔ＨＡが重ならないように交互に積層させている。例えば、接地電極板１８Ａを共通部品とし、例えばその左右の位置を入れ替えることによって、隣接する接地電極板１８Ａ間の貫通孔ＨＡが重ならないようにしている。この他、接地電極板１８Ａとして貫通孔ＨＡの位置が異なる２種類の接地電極板を作り、この２種類の接地電極板を交互に積層するなどの方式も考えられる。
【００４３】
また、この接地電極板１８Ａを用いる場合、隣接する接地電極板１８Ａの貫通孔ＨＡ同士は、必ずしもその全ての領域が重ならないようにしなくてもよい。すなわち、図５（ａ）に示すように、手前の接地電極１８Ａの貫通孔ＨＡと後の接地電極１８Ａの貫通孔ＨＡとをその全ての領域において重ならないようにするのに対し、図５（ｂ）に示すように、手前の接地電極１８Ａの貫通孔ＨＡと後の接地電極１８Ａの貫通孔ＨＡとを交差させ、重ならない一部の領域が生じるようにしてもよい。本発明でいう「互いに重ならないようにする」という定義には、「全部の領域」のみではなく、このような「一部の領域」も含まれるものである。
【００４４】
図６にプライマリコレクタ１９の別の具体例を示す。このプライマリコレクタ１９Ｂでは、角形状の孔（貫通孔）ＨＢを切り起こし加工によって形成した板金を接地電極板１８Ｂとし、この接地電極板１８Ｂをその貫通孔ＨＢが重なるように積層させている。
【００４５】
このプライマリコレクタ１９Ｂにおいて、接地電極板１８の各貫通孔ＨＢは、その貫通孔ＨＢから切り起こされた傾斜面ＨＰを有しており、この傾斜面ＨＰにイオン化されたミストや粉塵がぶつかり、ここでそのミスト中の大きな粒子や粒径の大きな粉塵が吸着される。この場合、貫通孔ＨＢから切り起こされた傾斜面ＨＰは、浄化対象の気体の流出側へ切り起こされた傾斜面としてもよく、浄化対象の気体の流入側へ切り起こされた傾斜面としてもよい。
【００４６】
このプライマリコレクタ１９Ｂでは、貫通孔ＨＢを通過する際にミストや粉塵が傾斜面ＨＰにぶつかるので、隣接する接地電極板１８Ｂの貫通孔ＨＢ同士を重ならないようにしなくても、ミスト中の大きな粒子や粒径の大きな粉塵を効率よく接地電極板１８に吸着させることができる。これにより、接地電極板１８Ｂを共通部品とし、一方向に揃えて重ねて行くのみで、簡単にプライマリコレクタ１９Ｂを得ることができる。
【００４７】
なお、図６に示した例では、接地電極板１８Ｂを共通部品とし、その貫通孔ＨＢが重なるように積層させたが、接地電極板１８Ｂとして貫通孔ＨＢの位置が異なる２種類の接地電極板を作り、この２種類の接地電極板を交互に積層するなどの方式も考えられる。
【００４８】
また、上述した実施の形態では、プライマリコレクタ１９を複数の接地電極板で構成したが、１つの接地電極板で構成するものとしてもよい。また、接地電極板に設ける貫通孔は、必ずしも複数でなくてもよく、１個でも構わない。また、接地電極板に設ける貫通孔は、丸形状、角形状に限られるものではない。
【００４９】
上述したプライマリコレクタ１９Ａでは、接地電極板１８Ａに丸形状の孔（貫通孔）ＨＡを形成することによって、本発明でいうラビンリンス構造を実現している。また、上述したプライマリコレクタ１９Ｂでは、接地電極板１８Ｂに角形状の孔（貫通孔）ＨＢを切り起こし加工によって形成することによって、本発明でいうラビンリンス構造を実現している。このラビリンス構造は必ずしも貫通孔を設けることによって実現しなくてもよい。
【００５０】
図７にプライマリコレクタ１９の他の具体例を示す。このプライマリコレクタ１９Ｃでは、接地電極板１８Ｃをその板面を浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向にほゞ平行にして複数配置するようにし、これら接地電極板１８Ｃの板面に貫通孔ではなく、浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向に対面する屈曲部ＢＰを形成している。
【００５１】
なお、図７（ａ）はプライマリコレクタ１９Ｃの平面図、図７（ｂ）はプライマリコレクタ１９Ｃの正面図、図７（ｃ）はプライマリコレクタ１９Ｃの側板を取り外した状態を示す側面図である。プライマリコレクタ１９Ｃの中心部には、支柱Ｊが設けられており、この支柱Ｊを通して接地電極板１８Ｃが並設されている。
【００５２】
このプライマリコレクタ１９Ｃでは、隣接する接地電極板１８Ｃの板面間を浄化対象の気体が通過する。この場合、接地電極板１８Ｃの板面には浄化対象の気体の流入側から流出側へ向かう方向に対面する屈曲部ＢＰが形成されているので、この屈曲部ＢＰにイオン化されたミストや粉塵がぶつかり、ここでそのミスト中の大きな粒子や粒径の大きな粉塵が吸着される。
【００５３】
上述した実施の形態において、集塵セル１７をイオナイザ４とプライマリコレクタ１９のみの構成とすれば、すなわちセカンダリコレクタ５を除けば、一般空気環境における無放電セルとして使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る集塵セルの一実施の形態の要部を示す図である。
【図２】この集塵セルの外観図である。
【図３】この集塵セルを用いたエアクリーナの構成図である。
【図４】この集塵セルに用いるプライマリコレクタの具体例を示す斜視図である。
【図５】このプライマリコレクタにおける隣接する接地電極間の貫通孔の重なりを説明する図である。
【図６】この集塵セルに用いるプライマリコレクタの別の具体例を示す斜視図である。
【図７】この集塵セルに用いるプライマリコレクタの他の具体例を示す図である。
【図８】従来のエアクリーナの構成図である。
【図９】従来のエアクリーナにおける集塵セルの要部の回路図である。
【符号の説明】
【００５５】
１…ケース、２…プレフィルタ、４…イオナイザ、５…コレクタ（セカンダリコレクタ）、６…放電電極、７…プレート（電極）、８，９…コレクタ極板、１０…活性炭フィルタ、１１…ファン、１２，１３…分圧抵抗、１４…高電圧出力装置、１５…イオナイザ入力線、１６…コレクタ入力線、１７…集塵セル、１８（１８−１，１８−２，１８−３，１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ）…接地電極板、Ｈ（Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，ＨＡ，ＨＢ）…貫通孔、Ｐ（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３）…貫通孔を有する面、ＨＰ…傾斜面、ＢＰ…屈曲部、Ｊ…支柱、１９（１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ）…プライマリコレクタ、２００…エアクリーナ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010131540.tif 000009
【図８】
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【図９】
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