(57)【要約】【課題】被着体が剥がれにくく且つ振動吸収効果が高いゴルフクラブヘッドの提供。【解決手段】ゴルフクラブヘッド２は、ヘッド本体ｈ１と、両面粘着テープｗ１と、この両面粘着テープｗ１によってヘッド本体ｈ１に接着されている被着体ｓ１とを備えている。上記ヘッド本体ｈ１は、フェース面４と、このフェース面４の後方に位置するバック面１０とを有している。上記被着体ｓ１が上記バック面１０に接着されている。上記被着体ｓ１の下部における平均厚さがｔ１とされ、上記被着体ｓ１の上部における平均厚さがｔ２とされたとき、上記厚さｔ２が上記厚さｔ１よりも小さい。好ましくは、上記厚さｔ１の、上記厚さｔ２に対する比（ｔ１／ｔ２）が、１．１以上５以下である。好ましくは、上記両面粘着テープｗ１は、第一粘着層と、第二粘着層と、上記第一粘着層と、中間層とを有しており、この中間層が繊維層を含む。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体と、両面粘着テープと、この両面粘着テープによって上記ヘッド本体に接着されている被着体とを備え、
上記ヘッド本体が、フェース面と、このフェース面の後方に位置するバック面とを有し、
上記被着体が上記バック面に接着されており、
上記被着体の下部における平均厚さがｔ１とされ、上記被着体の上部における平均厚さがｔ２とされたとき、上記厚さｔ２が上記厚さｔ１よりも小さいゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
上記厚さｔ１の、上記厚さｔ２に対する比（ｔ１／ｔ２）が、１．１以上５以下である請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
上記両面粘着テープが、第一粘着層と、第二粘着層と、上記第一粘着層及び上記第二粘着層の間に設けられた中間層とを有しており、この中間層が繊維層を含む請求項１又は２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
上記両面粘着テープの厚さが、０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下である請求項１から３のいずれかに記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフクラブヘッドに、ウェイト部材、振動吸収部材、バッチ等の被着体が装着されることがある。この装着に、両面粘着テープが使用されている。両面粘着テープは、おもて側の面と裏側の面とがいずれも接着性を有している。両面粘着テープは、日本では、一般に両面テープと称されている。
【０００３】
特許公報第２７９２６４２号には、フェイスのバック面に薄板が両面粘着テープによって貼り付けられたゴルフクラブヘッドが開示されている。この両面粘着テープは、テープ基材と、その両面に設けられた粘着層とを有する。
【特許文献１】特許第２７９２６４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
打球時には、ゴルフクラブヘッドに強い衝撃が作用する。この衝撃により、両面粘着テープで接着された被着体が剥がれることがある。この剥がれを防止することが要求されている。
【０００５】
一方、被着体は、振動吸収効果を有しうる。被着体により、打球時の不快な振動が抑制されうる。
【０００６】
打球時の強い衝撃により、ヘッド本体は変形しうる。被着体の全体が薄い場合、被着体がヘッド本体の変形に追従しやすいため、被着体が剥がれにくい。しかし、被着体の全体が薄い場合、貼り付け作業の際に被着体が変形しやすい。よってこの場合、貼り付けの作業性や貼り付け強度が低下しやすい。
【０００７】
また、被着体の全体が薄い場合、振動吸収効果が低下しやすい。
【０００８】
一方、被着体の全体が厚い場合、被着体がヘッド本体の変形に追従しにくい傾向となる。この場合、被着体の剥がれが起こりやすい。
【０００９】
本発明者は、被着体の剥がれと、被着体による振動吸収効果との両立について検討し、本発明に至った。
【００１０】
本発明の目的は、被着体が剥がれにくく且つ振動吸収効果が高いゴルフクラブヘッドの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るゴルフクラブヘッドは、ヘッド本体と、両面粘着テープと、この両面粘着テープによって上記ヘッド本体に接着されている被着体とを備えている。上記ヘッド本体は、フェース面と、このフェース面の後方に位置するバック面とを有している。上記被着体は上記バック面に接着されている。上記被着体の下部における平均厚さがｔ１とされ、上記被着体の上部における平均厚さがｔ２とされたとき、上記厚さｔ２が上記厚さｔ１よりも小さい。
【００１２】
好ましくは、上記厚さｔ１の、上記厚さｔ２に対する比（ｔ１／ｔ２）が、１．１以上５以下である。
【００１３】
好ましくは、上記両面粘着テープが、第一粘着層と、第二粘着層と、上記第一粘着層及び上記第二粘着層の間に設けられた中間層とを有しており、この中間層が繊維層を含む。  
【００１４】
好ましくは、上記両面粘着テープの厚さが、０．１ｍｍ以上０．４ｍｍ以下である。
【発明の効果】
【００１５】
上部厚さｔ２が下部厚さｔ１よりも小さくされることにより、被着体の剥がれにくさと振動吸収効果とが両立されうる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１７】
図１は、本発明の第一実施形態に係るゴルフクラブヘッド２をバック面側から見た図である。図２は、図１のII−II線に沿った断面図である。図３は、図１のIII−III線に沿った断面図である。ヘッド２は、アイアン型のゴルフクラブヘッドである。ヘッド２は、ヘッド本体ｈ１と、被着体ｓ１と、両面粘着テープｗ１とを有する。被着体ｓ１は、薄板状の部材である。典型的な被着体ｓ１は、バッジである。被着体ｓ１の材質として、金属及び樹脂が例示される。被着体ｓ１の材質は、粘弾性材料であってもよい。典型的には、被着体ｓ１には、製品名等を示すロゴマークや文字が表示される。図１には、被着体ｓ１の輪郭線ｓ１１が示されている。
【００１８】
両面粘着テープｗ１は、被着体ｓ１とヘッド本体ｈ１との間に介在する。両面粘着テープｗ１により、被着体ｓ１が、ヘッド本体ｈ１に接着されている。両面粘着テープｗ１の輪郭形状と被着体ｓ１の輪郭形状とは、実質的に等しい。
【００１９】
両面粘着テープｗ１の形状は限定されない。両面粘着テープｗ１の幅及び長さは限定されない。両面粘着テープｗ１は、その両面が粘着性を有するシートである。
【００２０】
なお、図２では、両面粘着テープｗ１が単一の層として示されている。しかし、実際には、後述されるように、両面粘着テープｗ１は複数の層からなる。
【００２１】
ヘッド本体ｈ１は、フェース面４を備えたフェース部１３と、トップ面６と、ソール面８と、バック面１０と、ホーゼル部１２とを有する。フェース部１３は、フェース面４を外面とする部分である。フェース部１３は、中実である。バック面１０には、主凹部１４が設けられている。主凹部１４は、フェース面４の裏側に設けられている。主凹部１４を有するヘッド２は、一般に、キャビティバックアイアンと称される。主凹部１４は、いわゆるキャビティバックを形成している。主凹部１４により、フェース部が薄くされている。主凹部１４により、薄肉部（第一薄肉部）１８が形成されている。薄肉部１８は、フェース部１３の一部である。薄肉部１８は、中実である。被着体ｓ１は、ヘッド２のバック面１０に貼られている。被着体ｓ１は、薄肉部１８のバック面に貼られている。換言すれば、被着体ｓ１は、主凹部１４の底面２０に貼られている。薄肉部１８の前面は、フェース面４である。薄肉部１８のバック面は、主凹部１４の底面２０である。
【００２２】
図１及び図３が示すように、ヘッド２のスイートスポットＳＳ１は、薄肉部１８に位置している。このスイートスポットＳＳ１は、ヘッド２の重心（図示されず）を通りフェース面４に対して垂直な線と、フェース面４との交点である。
【００２３】
耐久性の観点から、薄肉部１８の厚さは、１．５ｍｍ以上が好ましく、１．８ｍｍ以上がより好ましく、２．０ｍｍ以上がより好ましい。薄肉部１８が薄い場合、打球時におけるフェース部の振動が大きい。薄肉部が薄い場合、両面粘着テープが貼り付けられた部分に大きな衝撃力が作用する。よってこの場合、本発明の効果が顕在化しうる。この観点から、薄肉部の厚さは、３．０ｍｍ以下が好ましく、２．７ｍｍ以下がより好ましく、２．４ｍｍ以下がより好ましい。
【００２４】
なお、図示は省略されているが、フェース面４には、インパクトエリアマーキングが設けられる。典型的なインパクトエリアマーキングは、フェースライン（フェース溝）である。
【００２５】
主凹部１４の内部に、更に、凹部１６が設けられている。凹部（第二凹部）１６は、主凹部（第一凹部）１４の底面２０に設けられている。第二凹部１６は、主凹部１４と比較して、浅い。第二凹部１６の深さは、両面粘着テープｗ１の厚さよりも大きい。第二凹部１６は、両面粘着テープｗ１の全部を収容している。第二凹部１６の輪郭形状と被着体ｓ１の輪郭形状とは、実質的に等しい。
【００２６】
第二凹部１６により、フェース部１３が更に薄くされている。第二凹部１６により、第二薄肉部２２が形成されている。第二薄肉部２２は、第一薄肉部１８の一部である。第二薄肉部２２は、中実である。被着体ｓ１は、第二薄肉部２２のバック面に貼られている。ヘッド２のスイートスポットＳＳ１は、第二薄肉部２２に位置している。第二薄肉部２２の前面は、フェース面４である。第二薄肉部２２のバック面は、第二凹部１６の底面２４である。底面２４は、底面２０の一部である。
【００２７】
なお、第二凹部１６は設けられなくてもよい。即ち、主凹部１４の底面２０の全体が平面であってもよい。本発明において、ヘッド本体ｈ１の接着面の形状は限定されない。
【００２８】
被着体ｓ１は、全体として略板状である。被着体ｓ１は、接着面２６と、厚肉部２７と、薄肉部２９と、段差３１とを有する。接着面２６は、平面である。接着面２６は、厚肉部２７の接着面２６は、薄肉部２９の接着面２６と同じ平面である。
【００２９】
厚肉部２７の厚さは、薄肉部２９の厚さよりも大きい。この厚さの差異により、段差３１が形成されている。段差３１は、厚肉部２７と薄肉部２９との境界である。
【００３０】
本発明では、以下の文言が定義される。また本発明では、上記被着体ｓ１の下部における平均厚さｔ１と、被着体ｓ１の上部における平均厚さｔ２とが定義される。
【００３１】
［基準状態］
基準状態とは、所定のライ角及びリアルロフト角でヘッドが水平面ｈ上に載置された状態である。より詳細には、基準状態とは、ヘッドのシャフト孔の中心軸線ｚを任意の垂直面ＶＰ１内に配し、且つ中心軸線ｚを水平面ｈに対してそのライ角で傾けるとともに、フェース面を垂直面ＶＰ１に対してそのリアルロフト角で傾けて、水平面ｈに接地させた状態である。垂直面ＶＰ１は、鉛直線に対して平行な平面である。
【００３２】
［被着体ｓ１の輪郭重心ｃ１］
被着体ｓ１の輪郭線ｓ１１をフェース面４に対して平行な平面（投影面）に投影して投影像Ｔｚ１を得る。この投影は、フェース面４に対して垂直な方向になされる。この投影面において、上記投影像Ｔｚ１の重心（図心）Ｇｃ１が決定される。この重心（図心）Ｇｃ１を、被着体ｓ１の裏面（接着面２６）に投影した点が、輪郭重心ｃ１と定義される。この投影は、フェース面４に対して垂直な方向になされる。
【００３３】
図２の実施形態では、輪郭重心ｃ１は、接着面２６の図心に等しい。
【００３４】
［基準線Ｌｃ］
上記輪郭重心ｃ１を通り且つフェース面４に対して垂直な直線が、基準線Ｌｃとされる（図２参照）。
【００３５】
［縦ライン］
上記基準状態のヘッドにおいて、ヘッド重心（図示されず）を通り、上記水平面ｈに対して垂直であり、且つ上記垂直面ＶＰ１に対して垂直な平面が、垂直面ＴＰと定義される。この垂直面ＴＰとフェース面４との交線が、縦ラインと定義される。
【００３６】
［境界平面Ｐ１］
上記輪郭重心ｃ１を通り、上記基準線Ｌｃを含み、且つ上記縦ラインに対して垂直である平面が、境界平面Ｐ１と定義される。図２において、境界平面Ｐ１は、一本の直線（一点鎖線）で示されている。
【００３７】
［被着体ｓ１の下部における平均厚さｔ１］
基準状態のヘッドにおいて、上記境界平面Ｐ１よりも下側の部分が、被着体ｓ１の下部とされ、この下部の平均厚さが、厚さｔｌとされる。
【００３８】
［被着体ｓ１の上部における平均厚さｔ２］
基準状態のヘッドにおいて、上記境界平面Ｐ１よりも上側の部分が、被着体ｓ１の上部とされ、この上部の平均厚さが、厚さｔ２とされる。
【００３９】
打撃による強い衝撃力により、フェース部１３は変形する。特に、キャビティバックアイアンの場合、この変形が大きい傾向がある。
【００４０】
被着体ｓ１の全体が薄い場合、被着体ｓ１がフェース部１３の変形に追従しやすいため、被着体ｓ１が剥がれにくい。しかし、被着体ｓ１の全体が薄い場合、貼り付け作業の際に被着体ｓ１が変形しやすい。よってこの場合、貼り付けの作業性が低下しやすい。また、テープｗ１が貼り付けられた状態の被着体ｓ１が変形すると、テープｗ１に皺や破れが発生することがある。この皺や破れは、接着強度を低下させる。
【００４１】
被着体ｓ１は、打球時に発生する振動を吸収する効果を有しうる。被着体ｓ１の全体が薄い場合、この振動吸収効果が低下しやすい。
【００４２】
一方、被着体ｓ１の全体が厚い場合、被着体ｓ１がフェース部１３の変形に追従しにくい傾向となる。この場合、被着体ｓ１の剥がれが起こりやすい。
【００４３】
本発明では、上記厚さｔ２が上記厚さｔ１よりも小さい。即ち、被着体ｓ１の下部の平均厚さが、被着体ｓ１の上部の平均厚さよりも大きい。この構成により、打球時における剥がれにくさ及び貼り付け作業性に優れ、振動吸収効果に優れた被着体ｓ１が得られうる。
【００４４】
ｔ２＜ｔ１とされることにより、ヘッドの重心位置が低くなる。この重心位置により、高い打ち出し角度と大きな飛距離とが達成されうる。
【００４５】
上記の効果を高める観点から、比（ｔ１／ｔ２）は、１．１以上が好ましく、１．２以上がより好ましく、１．５以上がより好ましい。
【００４６】
比（ｔ１／ｔ２）が過度に大きい場合、厚さｔ１が過大となり、被着体ｓ１の重量が過大となることがある。また厚さｔ１が過大である場合、被着体ｓ１が変形しにくくなり、打球時における被着体ｓ１の剥がれが発生しやすい。また厚さｔ２か過度に小さい場合、貼り付け作業性の低下や、振動吸収効果の低下が起こることがある。これらの観点から、比（ｔ１／ｔ２）は、５以下が好ましく、３以下がより好ましい。
【００４７】
このように、相対的に薄い部分と厚い部分とを設けることにより、上記のような相乗効果が達成されうる。この相乗効果をより一層高める観点から、以下の関係１、関係２，関係３又は関係４が成立しているのが好ましい。より好ましくは、以下の関係２及び関係４が成立しているのがよい。より好ましくは、以下の関係１、関係２，関係３及び関係４が成立しているのがよい。より好ましくは、下記の関係５が成立しているのがよい。より好ましくは、下記の関係６が成立しているのがよい。
（関係１）ｔ１ｍａｘがｔ２ｍａｘよりも大きい。
（関係２）ｔ１ｍｉｎがｔ２ｍｉｎよりも大きい。
（関係３）ｔ１がｔ２ｍａｘよりも大きい。
（関係４）ｔ１ｍｉｎがｔ２よりも大きい。
（関係５）ｔ１ｍｉｎがｔ２ｍａｘ以上である。
（関係６）ｔ１ｍｉｎがｔ２ｍａｘより大きい。
【００４８】
ただし、ｔ１ｍａｘは被着体ｓ１の下部の最大厚さであり、ｔ１ｍｉｎは被着体ｓ１の下部の最小厚さであり、ｔ２ｍａｘは被着体ｓ１の上部の最大厚さであり、ｔ２ｍｉｎは被着体ｓ１の上部の最小厚さである。
【００４９】
上記実施形態では、被着体ｓ１の厚さは厚肉部２７と薄肉部２９との２段階であるが、別の態様も可能である。被着体ｓ１の厚さは、３段階以上で変化していてもよい。また被着体ｓ１は、その厚さが連続的に（徐々に）変化していく連続部分部を有していてもよい。連続変化部を有する場合、この連続変化部の厚みは、ヘッドのソール側にいくほど大きいのが好ましい。この構成により、厚さｔ１及び厚さｔ２が好ましい範囲となりやすい。
【００５０】
図１及び図３が示すように、本実施形態では、被着体ｓ１の存在領域が、スイートスポットＳＳ１のバック面点ＳＳ２を含む。換言すれば、ヘッド２の重心とスイートスポットＳＳ１とを通る直線Ｌ１が、被着体ｓ１に交わる。スイートスポットＳＳ１は、ヘッド２の重心からフェース面４に下ろした垂線とフェース４との交点である。バック面点ＳＳ２は、上記直線Ｌ１とヘッド本体ｈ１のバック面１０との交点である。図３において直線Ｌ１が一点鎖線で示されている。直線Ｌ１と被着体ｓ１との交点は、接着面２６に存在している。この構成により、スイートスポットＳＳ１又はその近傍にて打撃したときの振動が効果的に吸収されうる。
【００５１】
本実施形態では、上記直線Ｌ１が、厚肉部２７に交わる。打点（ボールの当たる位置）が、スイートスポットＳＳ１又はその近傍である確立は、高い。また、厚肉部２７は、薄肉部２９よりも、振動吸収効果に優れうる。打球により発生する振動を効果的に吸収する観点から、スイートスポットＳＳ１とヘッド重心とを結ぶ直線Ｌ１は、厚肉部２７と交わるのが好ましい。上記直線Ｌ１は、厚さがｔ２ｍｉｎである部分と交わらないのが好ましい。上記直線Ｌ１は、厚さがｔ１ｍａｘである部分と交わるのがより好ましい。
【００５２】
図４は、第二実施形態に係るヘッド４０をバック面側から見た図である。図２は、図１のII−II線に沿った断面図である。被着体ｓ１の肉厚分布を除き、このヘッド４０は、前述したヘッド２と同じである。このヘッド４０は、厚肉部４２と薄肉部４４とを有する。段差４６は、厚肉部４２と薄肉部４４との境界である。段差４６は、トウ側へいくほど上側となるように傾斜している。本発明では、このヘッド４０のような形態も可能である。本発明では、厚肉部４２と薄肉部４４との境界に関し、その形状及び位置は限定されない。
【００５３】
図５は、両面粘着テープｗ１近傍の拡大断面図である。両面粘着テープｗ１は、４層構造の両面粘着テープｗ１０である。この４層は、ヘッド本体ｈ１側から順に、第一層３０、第二層３２、第三層３４及び第四層３６である。第一層３０は、両面粘着テープｗ１０の最内層である。第一層３０は、粘着層である。第一層３０は、第一粘着層である。第二層３２及び第三層３４は、中間層である。第四層３６は、粘着層である。第四層３６は、両面粘着テープｗ１０の最外層である。第四層３６は、第二粘着層である。なお図５では、各層の境界は平面状に示されているが、この境界には、凹凸が存在していてもよい。特に、後述される不織布層と他の層との境界は、通常、凹凸状である。また、各層の境界は、曲面であってもよい。
【００５４】
第一粘着層３０は、ヘッド本体ｈ１のバック面１０に接している。第二粘着層３６は、被着体ｓ１の接着面２６に接している。
【００５５】
第一層３０及び第四層３６は、粘着剤の層である。この粘着剤は限定されない。粘着剤として、アクリル系粘着剤、エポキシ系粘着剤、ウレタン系粘着剤等が例示される。
【００５６】
第二層３２は、樹脂層である。第二層３２は、気泡を有さない樹脂層である。第二層３２は、未発砲の樹脂フィルムである。第二層３２は、樹脂フォーム層ではない。第二層３２を形成する樹脂の種類は限定されない。この樹脂層の基材樹脂として、アクリル系樹脂及びポリエステル系樹脂が例示され、好ましくは、アクリル系樹脂である。
【００５７】
気泡の存在により、樹脂層は、変形しやすくなる。耐久性及び接着強度の観点から、気泡を有さない樹脂層が好ましい。
【００５８】
第三層３４は、繊維層である。第三層３４は、不織布層である。図示されないが、不織布には、隙間が存在する。この隙間には、隣接する粘着層３６の一部が入り込んでいる。不織布層３４には、隙間が存在する。図示されないが、この隙間には、隣接する樹脂層３２の一部が入り込んでいる。図示されないが、不織布層３４の隙間には、隣接する粘着層３６の一部が入り込んでいる。
【００５９】
なお、上記実施形態とは異なり、第二層３２が繊維層とされ且つ第三層３４が樹脂層とされてもよい。
【００６０】
不織布層３４は、両面粘着テープｗ１０の支持体として機能する。不織布層３４により、両面粘着テープｗ１０を貼り付ける際に、皺が発生しにくい。不織布層３４は、接着面とテープｗ１との間の気泡を抑制しうる。
【００６１】
繊維層の一例は、上述の通り、不織布層である。ただし、繊維層は、不織布層に限定されない。繊維層は、繊維を含む層である。繊維層は、繊維が引っ張り強度の向上に寄与している。繊維層は、皺の発生を抑制しうる。繊維層は、気泡の発生を抑制しうる。
【００６２】
被着体ｓ１をヘッド本体ｈ１に貼り付ける工程は、例えば、被着体ｓ１に両面粘着テープｗ１を貼り付ける第一工程と、両面粘着テープｗ１が貼り付けられた被着体ｓ１をヘッド本体ｈ１に貼り付ける第二工程とを含む。この第一工程又は第二工程においてテープｗ１に皺が発生することがある。この皺は、接着強度を低下させる。繊維層を有する両面粘着テープｗ１により、上記皺の発生が抑制される。
【００６３】
好ましい繊維層として、例えば、次の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）が例示される。
（ａ）織られている繊維を含む層
（ｂ）繊維が織られておらず、繊維同士か絡み合っている層
（ｃ）繊維が織られておらず、繊維同士が融着している層
（ｄ）繊維が織られておらず、繊維同士が接着剤により接着されている層
【００６４】
繊維層に含まれる繊維は限定されない。この繊維として、合成繊維、天然繊維及び再生繊維が例示される。合成繊維として、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ナイロン繊維等が挙げられる。天然繊維として、パルプの繊維、麻の繊維等が例示される。再生繊維として、レーヨンが例示される。気泡の抑制の観点からは、合成繊維が好ましい。
【００６５】
この繊維層として、織布、不織布及び紙が例示される。なお本願において、「紙」とは、和紙又は洋紙を意味する。本願において「不織布」は、上記紙を含まない概念と定義される。
【００６６】
上記和紙の原料として、楮（コウゾ）、雁皮（ガンピ）及び三椏（ミツマタ）が例示される。強度の観点から、この和紙における繊維長は、３ｍｍ以上が好ましく、５ｍｍ以上がより好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましく、１５ｍｍ以上がより好ましい。和紙における繊維長は、通常、２５ｍｍ以下である。和紙は、手漉きであってもよいし、機械漉きであってもよい。
【００６７】
上記洋紙の原料は、広葉樹又は針葉樹である。洋紙における繊維長は、通常、０．８ｍｍ以上であり、５ｍｍ未満である。洋紙は、機械漉きにより得られる。
【００６８】
不織布として、湿式不織布及び乾式不織布が例示される。  
【００６９】
不織布の製造方法は限定されない。この不織布の製造方法として、サーマルボンド法、ケミカルボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法（水流絡合法）、ステッチボンド法及びスチームジェット法が例示される。繊維としてポリエステル繊維又はナイロン繊維が用いられる場合、生産性及び強度の観点から、サーマルボンド法により製造された不織布が好ましい。
【００７０】
皺又は気泡の発生を抑制する観点から、繊維層は、不織布又は和紙が好ましい。振動吸収性の観点からは、不織布がより好ましい。
【００７１】
図６は、変形例における両面粘着テープｗ１を示す拡大断面図である。図示しないが、ヘッド本体ｈ１及び被着体ｓ１に関しては、上記ヘッド２と同じである。この変形例において、両面粘着テープｗ１は、５層構造の両面粘着テープｗ１１である。
【００７２】
この５層は、ヘッド本体ｈ１側から順に、第一層５０、第二層５２、第三層５４、第四層５６及び第五層５８である。第一層５０は、両面粘着テープｗ１１の最内層である。第一層５０は、粘着層である。第一層５０は、第一粘着層である。第二層５２、第三層５４及び第四層５６は、中間層である。第五層５８は、粘着層である。第五層５８は、両面粘着テープｗ１１の最外層である。第五層５８は、第二粘着層である。なお図６では、各層の境界は平面状に示されているが、この境界には、凹凸が存在していてもよい。
【００７３】
第一粘着層５０は、ヘッド本体ｈ１に接着している。第二粘着層５８は、被着体ｓ１に接着している。両面粘着テープｗ１１により、被着体ｓ１がヘッド本体ｈ１に接着されている。
【００７４】
第一層５０及び第五層５８は、粘着剤の層である。この粘着剤は限定されない。粘着剤として、アクリル系粘着剤、エポキシ系粘着剤、ウレタン系粘着剤等が例示される。
【００７５】
第二層５２及び第四層５６は、樹脂層である。第二層５２及び第四層５６は、未発砲の樹脂フィルムである。
【００７６】
第三層５４は、繊維層である。好ましくは、この繊維層は、不織布又和紙である。
【００７７】
図７は、他の変形例における両面粘着テープｗ１を示す拡大断面図である。図示しないが、ヘッド本体ｈ１及び被着体ｓ１に関しては、上記ヘッド２と同じである。この変形例において、両面粘着テープｗ１は、三層構造の両面粘着テープｗ１２である。
【００７８】
この三層は、ヘッド本体ｈ１側から順に、第一層７０、第二層７２及び第三層７４である。第一層７０は、両面粘着テープｗ１２の最内層である。第一層７０は、粘着層である。第一層７０は、第一粘着層である。第二層７２は、中間層である。第三層７４は、粘着層である。第三層７４は、両面粘着テープｗ１２の最外層である。第三層７４は、第二粘着層である。
【００７９】
第一粘着層７０は、ヘッド本体ｈ１に接着している。第二粘着層７４は、被着体ｓ１に接着している。両面粘着テープｗ１２により、被着体ｓ１がヘッド本体ｈ１に接着されている。
【００８０】
第二層７２は、樹脂層である。第二層７２は、未発砲の樹脂フィルムである。
【００８１】
このように、本発明では、繊維層を有さない両面粘着テープｗ１も使用可能である。しかし、上述の如く、好ましくは、繊維層を有する両面粘着テープｗ１がよい。
【００８２】
図８は、他の変形例における両面粘着テープｗ１を示す拡大断面図である。図示しないが、ヘッド本体ｈ１及び被着体ｓ１に関しては、上記ヘッド２と同じである。この変形例において、両面粘着テープｗ１は、三層構造の両面粘着テープｗ１３である。
【００８３】
この三層は、ヘッド本体ｈ１側から順に、第一層９０、第二層９２及び第三層９４である。第一層９０は、両面粘着テープｗ１３の最内層である。第一層９０は、粘着層である。第一層９０は、第一粘着層である。第二層９２は、中間層である。第三層９４は、粘着層である。
【００８４】
第一粘着層９０は、ヘッド本体ｈ１に接着している。第二粘着層９４は、被着体ｓ１に接着している。両面粘着テープｗ１１により、被着体ｓ１がヘッド本体ｈ１に接着されている。
【００８５】
第一層９０及び第三層９４は、粘着剤の層である。第二層９２は、繊維層である。好ましい繊維層は、不織布又は和紙である。本発明では、このような三層構造の両面粘着テープｗ１も好適に用いられうる。
【００８６】
図５等において両矢印Ａ１で示されるのは、両面粘着テープｗ１の厚さである。過度に薄い両面粘着テープｗ１の場合、両面粘着テープｗ１の剛性が不足し、皺や気泡が発生しやすい。皺及び気泡の発生を抑制する観点から、厚さＡ１は、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましい。厚さＡ１が過大である場合、テープｗ１の変形量が大きくなり、打球時の振動に伴う被着体ｓ１の移動距離（振幅）も大きくなる。この場合、被着体ｓ１の剥がれが発生しやすい。この観点から、厚さＡ１は、０．４ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以下がより好ましい。このように薄くされた場合であっても、中間層に繊維層が設けられることにより、皺の発生が効果的に抑制される。
【００８７】
被着体ｓ１は、フェース面４のバック面１０に配置される。両面粘着テープｗ１は、フェース面４のバック面と被着体ｓ１との間に配置される。フェース面４には、ボールが直接衝突する。ボールの打撃によって、フェース面４には、大きな衝撃力が作用する。よって、両面粘着テープｗ１がフェース面４のバック面１０に配置された場合に、振動吸収効果が顕著に発揮される。
【００８８】
図２の実施形態では、フェース面４と両面粘着テープｗ１との間のヘッド本体ｈ１は、中実である。中実である場合、フェース面４の衝撃が両面粘着テープｗ１に伝達されやすい。よってこの場合、振動吸収効果が顕著に発揮される。この観点から、フェース面４と両面粘着テープｗ１との間のヘッド本体ｈ１は中実であるのが好ましい。
【００８９】
粘着層の材質は限定されない。被着体ｓ１がヘッドの外面に取り付けられる場合、両面粘着テープｗ１が被着体ｓ１の外縁からはみ出すことがある。はみ出した両面粘着テープｗ１は、外部に露出する。はみだした両面粘着テープｗ１は、視認されうる。はみ出した両面粘着テープｗ１は、目立たないのが好ましい。露出される場合を考慮すると、粘着層は、透明性と耐候性とを備えるのが好ましい。この観点から、粘着層の材質は、アクリル系粘着剤であるのが好ましい。
【００９０】
気泡を有さない樹脂層の材質は限定されない。前述の如く、両面粘着テープｗ１は外部に露出されうる。露出される場合を考慮すると、気泡を有さない樹脂層は、透明性と耐候性とを備えるのが好ましい。この観点から、気泡を有さない樹脂層の基材樹脂は、アクリル系樹脂であるのが好ましい。
【００９１】
繊維層が不織布層である場合、この不織布層を構成する不織布の材質は限定されない。この不織布の材質として、天然繊維、合成繊維及び再生繊維が例示される。合成繊維として、ビニロン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン及びナイロンが例示される。天然繊維として、麻が例示される。再生繊維として、レーヨンが例示される。耐候性及び強度の観点から、合成繊維が好ましく、ポリエステル及びナイロンがより好ましい。
【００９２】
本発明に用いられうる両面粘着テープの具体例として、商品名「Ｙ−４６２５」、商品名「ＶＨＸ−８０２」、商品名「Ｙ−９４４８ＨＫ」、商品名「４３９３」、商品名「Ｙ−９４４８ＨＫ」、商品名「Ｙ−９４４８ＨＫＢ」及び商品名「Ｙ−９４４８ＳＫ」が挙げられる。これらは全て、住友スリーエム社製である。
【００９３】
被着体ｓ１の材質は限定されない。被着体ｓ１の材質として、金属、樹脂、粘弾性材料等が挙げられる。複数の材質が組み合わされてもよい。
【００９４】
ヘッド本体ｈ１の材質は限定されない。ヘッド本体ｈ１の材質として、軟鉄（炭素含有率が０．３ｗｔ％未満の低炭素鋼）、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）、マルエージング鋼、ステンレス鋼、チタン合金、アルミニウム合金及びマグネシウム合金が例示される。ヘッド本体ｈ１は、その全体が一体成形されていてもよいし、複数の部材が接合されていてもよい。例えば、板状のフェース部材とフェース開口部材とが組み合わされてなるヘッド本体であってもよい。この場合、フェース部材としてはチタン合金が好適であり、フェース開口部材としてはステンレス鋼が好適である。ヘッド本体又はその部品の成形方法として、鍛造及び鋳造が例示される。
【００９５】
フェース部１３の材質は限定されない。フェース部１３の材質として、軟鉄（炭素含有率が０．３ｗｔ％未満の低炭素鋼）、ステンレス鋼、チタン合金、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）、マルエージング鋼、アルミニウム合金及びマグネシウム合金が例示される。
【００９６】
被着体ｓ１と両面粘着テープｗ１とは、複合体を形成する。この複合体は、振動吸収効果を発揮しうる。両面粘着テープｗ１の重量が小さすぎると、この複合体の振動吸収効果が減少する。この観点から、両面粘着テープｗ１の重量は、０．１ｇ以上が好ましく、０．２ｇ以上がより好ましい。軽量化の観点から、両面粘着テープｗ１の重量は、２ｇ以下が好ましく、１ｇ以下がより好ましい。
【００９７】
振動吸収性及び打球感の観点から、厚さｔ１は、０．５ｍｍ以上が好ましく、０．８ｍｍ以上がより好ましく、１．１以上がより好ましい。ヘッド本体の変形に対する追従性を高めて剥がれを抑制する観点から、厚さｔ１は、２．０ｍｍ以下が好ましく、１．７ｍｍ以下がより好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましい。
【００９８】
振動吸収性及び打球感の観点から、厚さｔ２は、０．２ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましく、０．５以上がより好ましい。ヘッドの重心を下げる観点から、厚さｔ２は、１．５ｍｍ以下が好ましく、１．２ｍｍ以下がより好ましく、０．９ｍｍ以下がより好ましい。
【００９９】
被着体ｓ１の上記投影像Ｔｚ１の面積Ｓｔは限定されない。打点がばらついた場合の振動吸収性を高める観点から、面積Ｓｔは、６００ｍｍ２以上が好ましく、８００ｍｍ２以上がより好ましく、１０００ｍｍ２以上がより好ましい。面積Ｓｔが広すぎる場合、ヘッド本体の変形に追従しにくくなり、剥がれが発生しやすい。この観点から、面積Ｓｔは、１７００ｍｍ２以下が好ましく、１６００ｍｍ２以下がより好ましく、１５００ｍｍ２以下がより好ましい。
【０１００】
ヘッド重心の高さＨｇは限定されない。高さＨｇが小さすぎる場合、弾道が過度に高くなる。過度に高い弾道は、風の影響を受けやすく、打球の方向性や距離感が低下しやすい。この観点から、高さＨｇは、１５ｍｍ以上が好ましく、１７ｍｍ以上がより好ましく、２０ｍｍ以上がより好ましい。高い打ち出し角度により、飛距離（特にキャリー）を大きくする観点から、高さＨｇは、３０ｍｍ以下が好ましく、２７ｍｍ以下がより好ましく、２５ｍｍ以下がより好ましい。高さＨｇは、上記基準状態における、ヘッド重心と水平面ｈとの距離である。
【実施例】
【０１０１】
以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。
【０１０２】
［実施例１］
図１、図２及び図３に示される形状を有するヘッドを作成した。ただし、ヘッド本体は、フェース開口部材と、板状のフェース部材とを接合して形成された。この接合は、圧入及びかしめによりなされた。フェース開口部材の材質は、ＳＵＳ６３０ステンレス鋼とされた。フェース部材の材質は、６−４チタン（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）とされた。フェース開口部材は、ロストワックス精密鋳造により製造された。フェース部材は、板材を打ち抜きし、更にＮＣ加工を施して得た。フェース開口部材の重量は、１７５ｇであった。フェース部材の重量は、７５ｇであった。被着体ｓ１として、バッチが用いられた。バッジの材質はＳＵＳ３０４ステンレス鋼であり、バッジの重量は４．５ｇであった。両面粘着テープとして、住友スリーエム社製の商品名「Ｙ−４６２５」が用いられた。バッチと同じ形状にされた両面粘着テープをバッチに貼り付けた後、このバッチをヘッド本体に貼り付けた。その後、バッチをヘッド本体に対して１０秒間押圧して、バッチ付きのヘッドを得た。この「Ｙ−４６２５」の厚さは、０．２５ｍｍであった。このヘッドは、５番アイアンであった。このヘッドを、ＣＦＲＰ製のシャフトの先端部に取り付けた。シャフトとして、ＳＲＩスポーツ株式会社製の商品名「ＭＰ−４００」が用いられた。このシャフトの後端部にグリップを装着して、実施例１に係るゴルフクラブを得た。この「Ｙ−４６２５」は、５層構造である。この５層は、最内層から順に、アクリル系粘着層、気泡を有さないアクリル系樹脂層、不織布層、気泡を有さないアクリル系樹脂層及びアクリル系粘着層である。
【０１０３】
実施例１において、厚さｔ１は１．１ｍｍとされ、厚さｔ２は０．９ｍｍとされた。また、厚肉部の厚みは一定とされ、薄肉部の厚みは一定とされた。この実施例１の仕様と評価結果が下記の表１に示される。
【０１０４】
［実施例２及び３］
厚肉部及び薄肉部の厚みが変更され、厚さｔ１及び厚さｔ２が表１に示される通りとされた他は実施例１と同様にして、各例のゴルフクラブヘッド及びゴルフクラブを得た。これらの例の仕様と評価結果が下記の表１に示される。
【０１０５】
［比較例１］
バッチの厚さがバッチ全体に亘って一定（０．５ｍｍ）とされた他は実施例１と同様にして、比較例１のゴルフクラブヘッド及びゴルフクラブを得た。この比較例１の仕様と評価結果が下記の表１に示される。
【０１０６】
［比較例２及び３］
バッチの厚さが表１に示される通りとされた他は比較例１と同様にして、比較例２及び３のゴルフクラブヘッド及びゴルフクラブを得た。これらの仕様と評価結果が下記の表１に示される。
【０１０７】
［耐久性の評価］
ミヤマエ社製のスイングロボットにクラブを取り付け、ヘッドスピードを５４ｍ／ｓに設定して、ゴルフボールを打撃させた。ゴルフボールとして、ＳＲＩスポーツ社製の商品名「ＸＸＩＯ  ＸＤ」が用いられた。５００回の打撃毎にヘッドの状態を目視により観察し、バッジの接合面の状態を確認した。剥離が確認された時点で、打撃を終了した。５０００回の打撃で、評価を終了した。この評価結果が下記の表１に示される。比較例３を除き、耐久性は良好であった。
【０１０８】
［フィーリング］
１０名のテスターが打撃し、打球時の衝撃について評価した。下記の基準で５段階評価がなされた。点数が高いほど、評価が高い。１０名の点数の平均値が、下記の表１に示される。
５点・・・比較例２よりも衝撃が小さく、打球フィーリングは良好である。
４点・・・比較例２よりも衝撃がやや小さく、打球フィーリングは若干良好である。
３点・・・比較例２と同等である。
２点・・・比較例２よりも衝撃がやや大きく、打球フィーリングは若干悪い。
１点・・・比較例２よりも衝撃が大きく、打球フィーリングは悪い。
【０１０９】
［生産性］
両面粘着テープが貼り付け済みのバッチを、ヘッド本体に貼り付ける工程を行った。この工程を、１０個のヘッドについて行い、貼り付けやすさ及び貼り付け時間に基づき、生産性を評価した。この評価結果が下記の表１に示される。
【０１１０】
【表１】
2010131093.tif 000003
【０１１１】
以上に示されるように、実施例は、比較例に比べて評価が高い。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明は、あらゆるゴルフクラブヘッドに適用されうる。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】図１は、本発明の第一実施形態のゴルフクラブヘッドをバック面側から見た図である。
【図２】図２は、図１のII−II線に沿った断面図である。
【図３】図３は、図１のIII−III線に沿った断面図である。
【図４】図４は、本発明の第二実施形態のゴルフクラブヘッドをバック面側から見た図である。
【図５】図５は、両面粘着テープ近傍の拡大断面図である。
【図６】図６は、変形例の両面粘着テープの拡大断面図である。
【図７】図７は、他の変形例の両面粘着テープの拡大断面図である。
【図８】図８は、他の変形例の両面粘着テープの拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１１４】
２・・・ヘッド
４・・・フェース面
６・・・トップ面
８・・・ソール面
１０・・・バック面
１２・・・ホーゼル部
１３・・・フェース部
１４・・・主凹部
１６・・・第二凹部
１８・・・薄肉部（第一薄肉部）
２０・・・凹部（主凹部）の底面
２２・・・第二薄肉部
２４・・・第二凹部の底面
２６・・・被着体の接着面
２７・・・厚肉部
２９・・・薄肉部
３０、３６、５０、５８、７０、７４、９０、９４・・・粘着層
３４、５４、９２・・・繊維層（不織布層）
３２、５２、５６、７２・・・樹脂層
ｃ１・・・輪郭重心
ｗ１・・・両面粘着テープ
ｓ１・・・被着体
ｈ１・・・ヘッド本体
ＳＳ１・・・スイートスポット
Ｐ１・・・境界平面（被着体の上部と下部とを区画する平面）
【図１】
2010131093.tif 000004
【図２】
2010131093.tif 000005
【図３】
2010131093.tif 000006
【図４】
2010131093.tif 000007
【図５】
2010131093.tif 000008
【図６】
2010131093.tif 000009
【図７】
2010131093.tif 000010
【図８】
2010131093.tif 000011