(57)【要約】【課題】改善された防水性を有しながら、膜面の水馴染み性が良いために、拭き掃除が容易でありかつ水滴が転がり漏れてしまうことを低減または防止できる防水性布帛およびそれを用いた防水シーツを提供する。【解決手段】少なくとも布帛層と、防水層とが積層されており、かつ該防水層の表面全面または一部に界面活性剤を含有する層が設けられており、さらに耐水圧が５００ｍｍＨ2Ｏ以上でありかつＪＩＳ  Ｌ１０９９：２０１２  Ｂ−１法に基づく透湿度が３０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ未満である防水性布帛およびそれを用いた防水シーツが提供される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも布帛層と、防水層とが積層されており、かつ該防水層の表面全面または一部に界面活性剤を含有する層が設けられており、さらに耐水圧が５００ｍｍＨ2Ｏ以上でありかつＪＩＳ  Ｌ１０９９：２０１２  Ｂ−１法に基づく透湿度が３０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ未満であることを特徴とする防水性布帛。
【請求項２】
前記布帛層が編物であることを特徴とする請求項１に記載の防水性布帛。
【請求項３】
前記防水層が前記防水性布帛を２０％伸長させても破れ、亀裂および白化が発生しない柔軟性を有する樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の防水性布帛。
【請求項４】
前記防水層がポリウレタン樹脂を主成分とする樹脂層であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の防水性布帛。
【請求項５】
前記防水層の表面に対する水の初期接触角が１２５度未満であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の防水性布帛。
【請求項６】
前記界面活性剤を含有する層の中に、界面活性剤が質量比率で１５％〜５５％含有されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の防水性布帛。
【請求項７】
前記界面活性剤がアニオン系であることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の防水性布帛。
【請求項８】
前記界面活性剤を含有する層に架橋剤が添加されていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の防水性布帛。
【請求項９】
前記架橋剤が２を超える架橋基を有する多官能イソシアネートであることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載の防水性布帛。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の防水性布帛を用いて製造された防水シーツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維布帛層に防水性を有する防水層が積層された防水性布帛および該防水性布帛を用いて製造された防水シーツに関する。
【０００２】
従来、防水性を有する繊維布帛が知られている（例えば、特許文献１を参照）。防水性を有する繊維布帛は、アウトドアウェアやカッパのような衣料分野、傘や介護用シーツ、マットレスカバーのような資材分野など様々な場面で使用されている。
【０００３】
特に医療および介護の分野では、食事や排泄物、その他汗や涎といった体液での汚染を防ぎ、なおかつ雑巾やティッシュペーパーなどでふき取ることで清潔さを維持できる防水シーツが広く知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【０００４】
繊維布帛に防水性を付与するために、防水性を有する層を布帛に積層する方法が知られている。該防水性を有する層は、例えば軟質の樹脂膜など布帛の持つ柔軟性を阻害しない柔軟性を有するものを、布帛上に直接製膜するか、または接着剤を介して貼り合せた積層体の様態で広く用いられている。
【０００５】
しかし、単純な疎水性の膜を積層した場合、防水膜の水馴染みが悪いため、膜が水をはじいてしまい拭き掃除がやりにくかったり、膜の上にこぼれてしまった飲み物や尿などの水分を拭き掃除する際、水分が疎水膜の上を水玉となって転がっていき、シーツの端部からこぼれて関係のない場所を汚してしまう不具合があった。
【０００６】
また、衣料分野で広く用いられている親水性の高いポリウレタン樹脂や多孔質のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などの膜を積層した場合、水分が膜に浸透して膨潤したり、膜を透過して布帛層まで水分が達してしまったりなど、防水膜として用を足さなくなる不具合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平２−１５４０７０号公報
【特許文献２】特開平１１−３０９１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するものであり、改善された防水性を有しながら、膜面の水馴染み性が良いために、拭き掃除が容易でありかつ水滴が転がり漏れてしまうことを低減または防止できる防水性布帛、および該防水性布帛を用いて製造された防水シーツを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討の結果、疎水性の防水層を布帛と積層し、かつ該防水層の表面全面または一部に界面活性剤を含有する層を設けることによって、確実な防水性を有しながら、拭き掃除を容易にし、水滴が転がり漏れてしまうことを防止する機能が発現することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明に係る防水性布帛は、少なくとも布帛層と、防水層とが積層されており、かつ該防水層の表面全面または一部に界面活性剤を含有する層が設けられており、さらに耐水圧が５００ｍｍＨ2Ｏ以上でありかつＪＩＳ  Ｌ１０９９：２０１２  Ｂ−１に基づく透湿度が３０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ未満であることを特徴とする。
【００１１】
また、前記布帛層は編物であることが好ましい。
【００１２】
また、前記防水層が前記防水性布帛を２０％伸長させても破れ、亀裂および白化が発生しない柔軟性を有する樹脂により形成されていることが好ましい。具体的には、ポリウレタン樹脂を主成分とする樹脂層が挙げられる。なお、本発明において、「ポリウレタン樹脂を主成分とする樹脂層」とは、ポリウレタン樹脂を質量比率で５０％超、６０％以上、７０％以上、８０％以上、９０％以上、又は１００％含有する樹脂層を言うものである。
【００１３】
また、前記防水層の表面に対する水の初期接触角が１２５度未満であることが好ましい。なお、本発明において、「水の初期接触角」とは、洗濯などの処理を行っていない初期の防水性布帛における防水層の表面に対する水の接触角を言うものである。
【００１４】
また、前記界面活性剤を含有する層の中に、界面活性剤が質量比率で１５％〜５５％含有されていると好ましく、界面活性剤がアニオン系であることがより好ましい。
【００１５】
また、前記界面活性剤を含有する層に架橋剤が添加されていることが好ましく、該架橋剤が２を超える架橋基を有する多官能イソシアネートであるとより好ましい。なお、本発明において、「２を超える架橋基を有する多官能イソシアネート」とは、３官能イソシアネートだけでなく、例えば、２官能イソシアネートと３官能イソシアネートを併用する場合に、架橋剤全体としての見掛けの架橋基数が２と３の間の非整数値となるような多官能イソシアネートをも包含するものである。
【００１６】
また、本発明による繊維製品は、上記のいずれかの防水性布帛を少なくとも一部に用いた繊維製品であって、防水シーツとして用いられる繊維製品である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る防水性布帛は、防水膜の最表面部に親水性を付与されている。このため、確実な防水性を有すると同時に、拭き掃除を容易にし、水滴が転がり漏れてしまうことを防止する機能を有する。したがって、本発明に係る防水性布帛により、確実な防水性を有すると同時に、拭き掃除を容易にし、水滴が転がり漏れてしまうことを防止する機能を有する防水シーツを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜防水性布帛＞
本実施の形態に係る防水性布帛は、少なくとも布帛層と、防水層とが積層されており、かつ該防水層の表面全面または一部に界面活性剤を含有する層、より具体的には界面活性剤を含有する最外層が設けられており、さらに耐水圧が５００ｍｍＨ2Ｏ以上でありかつＪＩＳ  Ｌ１０９９：２０１２  Ｂ−１に基づく透湿度が３０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ未満であるものである。
【００１９】
本実施の形態における布帛層を構成する有用な繊維の素材としては、ポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリウレタン、または、アセテートやビスコースなどのレーヨンなどがあり、さらに、これらの他に、ポリ乳酸、芳香族ポリアミド、ポリイミドまたはポリフェニレンサルファイドなどの化学繊維、綿、麻、絹または羊毛などの天然繊維、あるいは、これらの素材の混繊、混紡、交織または交編品を用いることができ、特に限定されるものではない。
【００２０】
また、布帛層を構成する繊維は、長繊維および短繊維のいずれであってもよい。また、この繊維を用いた糸は、生糸、撚糸、および加工糸のいずれであってもよい。加工糸についても、特に限定されるものではなく、仮撚加工糸（ウーリー加工糸、ＤＴＹ、改良仮撚加工糸など）、押込加工糸、賦型加工糸、擦過加工糸、タスラン加工糸、糸長差引きそろえ加工糸、複合加工糸、毛羽加工糸、交絡集束糸、交絡混繊糸などを用いることができる。
【００２１】
また、繊維の断面形状についても、特に限定されるものではなく、丸型、三角、星形、扁平、Ｃ型、中空、井形、ドックボーンなどが挙げられる。
【００２２】
また、それらの素材からなる布帛層は、織物、不織布または編物など、いかなる形態であってもよいが、一般に防水シーツには伸縮性があれば、使用時の快適性や、交換時の作業性に優れているため、布帛に伸縮性を付与しやすい編物であることが好ましい。
【００２３】
また、布帛層は、あらかじめ着色されていてもよいし、着色されていなくてもよい。布帛層をあらかじめ着色する場合には、分散染料、カチオン染料、酸性染料、直接染料、反応染料、建染染料、または、硫化染料などの染料、あるいは、蛍光増白剤、または、顔料などを用いて着色することができる。なお、布帛層を着色するために用いられる材料は、特に限定されるものではなく、布帛層の素材に合わせて適切なものを選択すればよい。
【００２４】
また、着色方法は、原着、浸染、または、捺染などの方法があり、特に限定されるものではない。
【００２５】
また、布帛層には、難燃加工、制電加工、抗菌防臭加工、制菌加工、紫外線遮蔽加工、耐光向上加工、または、撥水加工などが施されていてもよい。
【００２６】
布帛層に積層して防水層として用いられる素材は、得られる防水性布帛の耐水圧が５００ｍｍＨ2Ｏ以上でありかつＪＩＳ  Ｌ１０９９：２０１２  Ｂ−１法に基づく透湿度が３０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ未満となるようなものであれば、特に限定されるものではない。
【００２７】
具体的にはアルミニウムや金などの金属箔、ケイ素やチタンなどの酸化物、ポリジメチルシロキサンをはじめとするシリコーン樹脂、ポリエチレンをはじめとするポリオレフィン、ポリ塩化ビニルをはじめとするポリハロゲン化オレフィン、ポリブタジエンをはじめとするゴム、セロハン、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン樹脂などが挙げられる。
【００２８】
防水性布帛の耐水圧は５００ｍｍＨ2Ｏ以上が好ましく、１０００ｍｍＨ2Ｏ以上がより好ましく、２０００ｍｍＨ2Ｏ以上が最も好ましい。防水性布帛の耐水圧が５００ｍｍＨ2Ｏ未満であると、防水層としての本来の役割を十分に果たせられず、被覆している物品が水に濡れてしまうおそれがある。なお、耐水圧の上限値は、特に限定されないが、例えば、１０００００ｍｍＨ2Ｏ以下、８００００ｍｍＨ2Ｏ以下、５００００ｍｍＨ2Ｏ以下、又は２００００ｍｍＨ2Ｏ以下であってもよい。
【００２９】
防水性布帛のＪＩＳ  Ｌ１０９９：２０１２  Ｂ−１法に基づく透湿度は３０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ未満が好ましく、２５００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ未満がより好ましく、２０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ未満が最も好ましい。透湿度が３０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以上であると水分が膜に浸透して膨潤してしまうおそれがある。なお、透湿度の下限値は、特に限定されないが、例えば、１０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以上、３０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以上、５０ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以上、又は１００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ以上であってもよい。
【００３０】
なお、一般に防水シーツには伸縮性があれば、使用時の快適性や、交換時の作業性に優れているため、防水層が防水性布帛を２０％伸長させても破れや亀裂、白化などが発生しない柔軟性を有する樹脂により形成されていることが好ましい。特に、防水性布帛の伸縮に対し追随性が高く、塑性変形が発生しにくく、かつ製造の容易さの観点から防水層にはポリウレタン樹脂を主成分として用いることがさらに好ましい。
【００３１】
布帛層と防水層とを積層する方法としては、ダイコーターやリップコーター、スリットコーター、ナイフコーター、グラビアコーターなどの一般的な塗工機を使用し、布帛層上に直接樹脂を塗工して乾燥ないし凝固させる方法、真空蒸着やスパッタリング、ＣＶＤなど素材を布帛層上に堆積させる方法、延伸や押し出し、キャスティング、スカイビング、インフレーションなどであらかじめ製膜したフィルムの全面もしくは一部に接着剤を塗布し、接着剤を介して布帛層に接着させるラミネートなどの方法があり、特に限定されるものではない。
【００３２】
防水層に関して、防水層表面に対する水の接触角が小さければ、防水膜の水馴染み性が良くなるため、拭き掃除を容易にし、水滴が転がり漏れてしまうことを防止する機能が強く発現される。具体的には、防水層表面に対する水の接触角が１３５度超であると、十分な水馴染み性が得られない場合がある。したがって、防水層表面に対する水の接触角、特には水の初期接触角は１３５度以下であることが好ましく、１２５度未満であることがより好ましく、１００度未満であることが最も好ましい。本実施の形態に係る防水性布帛によれば、ＪＩＳ  Ｌ０２１７：１９９５  １０３法に準じた２０回の洗濯処理後においても防水層表面に対する水の接触角を１３５度以下、好ましくは１３０度以下、より好ましくは１２０度以下に維持することが可能であり、したがってより長い期間にわたって良好な水馴染み性を達成することが可能であり、ひいてはより長い期間にわたって容易な拭き掃除および水滴の転がり漏れ防止を達成することが可能となる。なお、本発明において、「ＪＩＳ  Ｌ０２１７：１９９５  １０３法に準じた２０回の洗濯処理」とは、洗濯時間を２５分、１回あたりのすすぎ時間を１０分とし処理したものを５回の洗濯処理とし、この作業を４回繰り返し、次いで最後に吊り干しにて１回乾燥を行ったものを言うものである。
【００３３】
界面活性剤を含有する層の中には、界面活性剤が質量比率で１０％〜６５％含有されていることが好ましく、１５％〜５５％がより好ましく、２０％〜５０％がさらにより好ましく、２５％〜４５％が最も好ましい。界面活性剤の質量比率が１０％未満であると、防水層表面に対する水の接触角を小さくする効果が弱く、拭き掃除を容易にし、水滴が転がり漏れてしまうことを防止する機能が十分に発現されない場合がある。界面活性剤の質量比率が多くなると、肌に触れるとべたつきを感じたり、層の機械的強度が弱く使用している際に層が脱落して効果を発現できなくなったりしてしまう場合がある。このようなべたつきや層の脱落を確実に防止するためには、界面活性剤の質量比率は５５％以下とすることが好ましい。
【００３４】
界面活性剤としては、ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウムやカルボン酸塩をはじめとするアニオン系界面活性剤、４級アンモニウム塩をはじめとするカチオン系界面活性剤、ベタイン型をはじめとする両性界面活性剤、オキシエチレン基、オキシプロピレン基又はそれらの組み合わせを含むポリオキシアルキレングリコールやアルコールエトキシレートをはじめとするノニオン系界面活性剤などがある。特にアニオン系の界面活性剤を用いた場合、防水層表面に対する水の接触角を小さくする効果が高く、防水膜の水馴染み性がより良くなるため、拭き掃除を容易にし、水滴が転がり漏れてしまうことを防止する機能が強く発現させることができるため、好ましい。
【００３５】
防水層の表面全面または一部に界面活性剤を含有する層を設ける方法としては、ポリウレタン樹脂やポリアクリル酸エステルなど適切に選択されたベース樹脂中に界面活性剤を混合または分散した塗工液を、ダイコーターやリップコーター、スリットコーター、ナイフコーター、グラビアコーターなどの一般的な塗工機を使用し、布帛層に積層された防水層の全面または一部に、直接、もしくはラミネートする前のフィルムに塗工し、乾燥ないし凝固するなどの方法があり、特に限定されるものではない。
【００３６】
また、架橋剤によって界面活性剤と防水層、および界面活性剤と界面活性剤を含有する層のベース樹脂との間に化学結合を形成することにより、水拭きや洗濯等による界面活性剤の流出を防止する効果が得られるため、界面活性剤を含有する層には架橋剤が添加されていることが好ましい。
【００３７】
架橋剤としては、特に限定されないが、例えば、イソシアネート、エポキシ、ジアルデヒド、フェノール樹脂、メラミン樹脂、有機過酸化物、アリルアジド、ジアジリン、硫黄、およびそれらの任意の組み合わせからなる群より選択され、界面活性剤と防水層、および界面活性剤を含有する層のベース樹脂との相性により適切に選択される。特に、２を超える架橋基を有する多官能イソシアネート、例えば３官能イソシアネートを用いることが好ましい。２を超える架橋基を有する多官能イソシアネートは、防水層に好適に用いられるポリウレタン樹脂と、その柔軟性を損なうことなく３次元網目構造を形成することができるため、水拭きや洗濯等による界面活性剤の流出を防止する効果が高い。
【００３８】
以上説明した本発明の一実施の形態に係る防水性布帛は、少なくとも布帛層と、防水層とが積層されており、かつ該防水層の表面全面または一部に界面活性剤を含有する層が設けられており、さらに耐水圧が５００ｍｍＨ2Ｏ以上でありかつＪＩＳ  Ｌ１０９９：２０１２  Ｂ−１に基づく透湿度が３０００ｇ／ｍ2／２４ｈｒ未満であるがために、確実な防水性を有すると同時に、拭き掃除を容易にし、水滴が転がり漏れてしまうことを防止する機能を有する。
【００３９】
＜防水シーツ＞
本実施の形態における防水シーツは、上記防水性布帛を少なくとも一部に用いたものであり、例えば介護用の敷布団やマットレスなどである。
【００４０】
本実施に形態における防水シーツは、上記防水性布帛を用いているため、確実な防水性を有すると同時に、拭き掃除を容易にし、水滴が転がり漏れてしまうことを防止する機能を有する防水シーツである。
【実施例】
【００４１】
以下、本実施の形態における防水性布帛の実施例について説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例および比較例におけるＡ〜Ｉの各評価項目における各種物性などの測定および評価は、次の方法によって行った。また、実施例および比較例における「％」、「部」は、「質量％」、「質量部」である。
［Ａ：透湿度］
透湿度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９９：２０１２  Ｂ−１法（酢酸カリウム法）により測定した。ただし、表示を２４時間に換算して行った。
［Ｂ：耐水圧］
耐水圧は、ＪＩＳ  Ｌ１０９２：２００９  耐水度試験（静水圧法）Ａ法（低水圧法）により測定した。
［Ｃ：水接触角］
防水層表面に対する水の接触角は、協和界面科学株式会社製  ＦＡＣＥ  ＣＡ−Ｄによって、初期と下記Ｄの洗濯処理後の両方について測定した。測定に使用した水はｐＨ６〜８、温度２５℃のイオン交換水である。
［Ｄ：洗濯処理］
ＪＩＳ  Ｌ０２１７：１９９５  １０３法に準じて洗濯処理を２０回行った。なお、洗濯時間を２５分、１回あたりのすすぎ時間を１０分とし処理したものを５回の洗濯処理とし、この作業を４回行い、２０回の洗濯処理とした。乾燥は、２０回の洗濯処理の後、吊り干しにて１回行った。
【００４２】
［Ｅ：漏水］
防水性を漏水の観点から評価し、具体的には１０ｃｍ四方の試料の防水膜面に２ｇの水を滴下し、膜面に押し込むように力を加えて塗り広げた後、裏面からの漏水の有無を確認することにより評価した。
［Ｆ：水膨潤］
防水性を水膨潤の観点からも評価し、具体的には１０ｃｍ四方の試料の防水膜面に２ｇの水を滴下して塗り広げ、５分間静置したのちの外観を確認することにより評価した。
［Ｇ：水馴染み性］
水馴染み性は、１０ｃｍ四方の試料の防水膜面に２ｇの水を滴下して塗り広げた後、乾いた雑巾でふき取った際のふき取り作業のしやすさを以下の４段階で評点付けすることにより、初期と上記Ｄの洗濯処理後の両方について評価した。以下の４段階のうち２〜４の評価を合格とした。
１：ふき取りにくい
２：ふき取りやすい
３：かなりふき取りやすい
４：非常にふき取りやすい
［Ｈ：伸縮追随性］
伸縮追随性は、幅２５ｍｍの短冊状の試験片を、チャック間距離１００ｍｍでつかみ、引張試験機にて１２０ｍｍまで２０％伸長させ１００ｍｍまで復帰させる操作を５回行い、試験後の外観（破れ、亀裂及び白化の有無等）を確認することにより評価した。
［Ｉ：膜面のべたつき］
防水膜面を手で触って膜面のべたつきを確認した。
【００４３】
（実施例１）
＜織物を用いた布帛層＞
ポリエステル繊維を用いた織物（糸使い：８４デシテックス／７２フィラメント、密度：経１０６本／吋、緯８６本／吋の平織物）を分散染料で緑色に染色し、熱セットを行った。
【００４４】
＜ＰＥＴフィルムによる防水層の積層＞
次に、グラビアコーターを用いて湿気硬化型ホットメルトタイプウレタン樹脂接着剤  タイフォース  ＮＨ−３２１（ＤＩＣ株式会社製）を１１０℃に加熱し溶融させ、点状に、厚み３８μｍのＰＥＴフィルムの面に付与した。
次に、ＰＥＴフィルムの接着剤を付与した面に上記ポリエステル繊維を用いた織物を重ね合せ、ニップロールを用いて１００℃で熱圧着した。熱圧着したのち、７０℃で７２時間エージングすることで、ポリエステル繊維を用いた織物とＰＥＴフィルムが積層された防水性布帛を得た。
【００４５】
＜界面活性剤を含有する層の付与＞
次に、ポリウレタン樹脂系塗料  ラックスキン  Ｕ９５６（セイコー化成株式会社製、固形分濃度：１８％）１００部、ノニオン系界面活性剤であるポリオキシアルキレングリコール  ニューポール  ８０−４０００（三洋化成工業株式会社製、単一製品）２部を調合して撹拌した溶液を、ポリエステル繊維を用いた織物と積層したＰＥＴフィルムの表面全面にグラビアコーターにて塗工した後、１２０℃にて熱風乾燥させることにより、防水層の表面に界面活性剤を含有する層を有する防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表１に記載した。
【００４６】
（比較例１）
防水層の表面への界面活性剤を含有する層の付与工程を省略した以外は、実施例１に記載した方法により防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表１に記載した。
【００４７】
（比較例２）
＜透湿性の高いポリウレタン樹脂フィルムによる防水層の積層＞
離型紙上に有機溶剤で希釈したポリウレタン樹脂  クリスボン  Ｓ−５２５ＣＡＴ（ＤＩＣ株式会社製）の溶液を塗布後乾燥させて厚さ２０μｍの透湿性の高いポリウレタン樹脂フィルムを製膜した。
次に、ポリウレタン樹脂  クリスボン  ＴＡ−１７０（ＤＩＣ株式会社製）１００部、ポリイソシアネート溶液  コロネート  Ｌ（東ソー株式会社製）１２部、Ｎ−メチルジエタノールアミン０．２部を調合、有機溶剤で希釈し撹拌した溶剤を離型紙上に製膜したフィルム上に塗工した後、９０℃にて熱風乾燥してフィルムに接着剤層を付与した。
次に、フィルムの接着剤層に実施例１に記載したポリエステル繊維を用いた織物を重ね合せ、ニップロールを用いて１２０℃で熱圧着した。熱圧着したのち、６０℃で２４時間エージング後に離型紙を剥離することで、ポリエステル繊維を用いた織物と透湿性の高いポリウレタン樹脂フィルムが積層された防水性布帛を得た。
【００４８】
次に、実施例１に記載した方法により防水層の表面に界面活性剤を含有する層を付与し、透湿性の高い防水層が積層され、かつ防水層の表面に界面活性剤を含有する層を有する防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表１に記載した。
【００４９】
（比較例３）
＜耐水圧の低い防水層の積層＞
有機溶剤で希釈したポリウレタン樹脂  クリスボン  ＮＹ−３９３（ＤＩＣ株式会社製）の溶液を、実施例１に記載したポリエステル繊維を用いた織物の片面に、ナイフコーターを用いフローティングにて塗布後乾燥してポリエステル繊維を用いた織物と耐水圧の低いポリウレタン樹脂層が積層された防水性布帛を得た。
【００５０】
次に、実施例１に記載した方法により防水層の表面に界面活性剤を含有する層を付与し、耐水圧の低い防水層が積層され、かつ防水層の表面に界面活性剤を含有する層を有する防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表１に記載した。
【表１】
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【００５１】
（実施例２）
＜編物を用いた布帛層＞
ポリアミド繊維を用いた編物（糸使い：７８デシテックス／２４フィラメント、密度：コース４０個／吋、ウェール２８個／吋のハーフトリコット）を酸性染料で緑色に染色し、熱セットを行った。
【００５２】
次に、ポリアミド繊維を用いた編物を布帛層に使用した以外は、実施例１に記載の方法により防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表２に記載した。
【００５３】
（実施例３）
＜透湿性の低いポリウレタン樹脂フィルムによる防水層の積層＞
離型紙上に有機溶剤で希釈したポリウレタン樹脂  クリスボン  ＮＹ−３９３（ＤＩＣ株式会社製）の溶液を塗布後乾燥させて厚さ２０μｍのポリウレタン樹脂フィルムを製膜した。
次に、ポリウレタン樹脂  クリスボン  ＴＡ−４６５（ＤＩＣ株式会社製）１００部、ポリイソシアネート溶液  コロネート  Ｌ（東ソー株式会社製）１２部、Ｎ−メチルジエタノールアミン０．２部を調合、有機溶剤で希釈し撹拌した溶剤を離型紙上に製膜したフィルム上に塗工した後、９０℃にて熱風乾燥してフィルムに接着剤層を付与した。
次に、フィルムの接着剤層に実施例２に記載したポリアミド繊維を用いた編物を重ね合せ、ニップロールを用いて１２０℃で熱圧着した。熱圧着したのち、６０℃で２４時間エージング後に離型紙を剥離することで、ポリアミド繊維を用いた編物とポリウレタン樹脂フィルム（ポリウレタン樹脂を質量比率で１００％含有）が積層された防水性布帛を得た。
【００５４】
次に、実施例１に記載した方法により防水層の表面に界面活性剤を含有する層を付与し、透湿性の低い防水層が積層され、かつ防水層の表面に界面活性剤を含有する層を有する防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表２に記載した。
【００５５】
（実施例４）
防水層の表面への界面活性剤を含有する層の付与工程において、ポリオキシアルキレングリコールの添加部数を４部とした以外は、実施例３に記載した方法により防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表２に記載した。
【００５６】
（実施例５）
防水層の表面への界面活性剤を含有する層の付与工程において、ポリオキシアルキレングリコールの添加部数を３０部とした以外は、実施例３に記載した方法により防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表２に記載した。
【００５７】
（実施例６）
防水層の表面への界面活性剤を含有する層の付与工程において、ポリオキシアルキレングリコールの添加部数を１０部とした以外は、実施例３に記載した方法により防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表２に記載した。
【００５８】
（実施例７）
防水層の表面への界面活性剤を含有する層の付与工程において、ポリオキシアルキレングリコールの添加部数を２０部とした以外は、実施例３に記載した方法により防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表２に記載した。
【００５９】
（実施例８）
防水層の表面への界面活性剤を含有する層の付与工程において、ポリオキシアルキレングリコールに替えて、アニオン系界面活性剤であるジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム溶液  ぺレックス  ＯＴ−Ｐ（花王株式会社製、不揮発成分濃度：８６％）を１０部添加した以外は、実施例３に記載した方法により防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表２に記載した。
【００６０】
（実施例９）
防水層の表面への界面活性剤を含有する層の付与工程において、３官能イソシアネート溶液  コロネート  Ｌ（東ソー株式会社製、不揮発成分濃度：７５％）８部を添加した以外は、実施例３に記載した方法により防水性布帛を得た。得られた防水性布帛の性能を表２に記載した。
【表２】
2020059233.tif 000003
【００６１】
表１および２を参照すると、防水層の表面に界面活性剤を含有する層を設けなかった比較例１の防水性布帛では、水の接触角が初期および洗濯処理後の両方において高く、それゆえ水馴染みが悪くなり、結果として拭き掃除が容易ではなく、また水滴の転がり漏れが生じた。比較例２では、防水性布帛の透湿度が高かったために当該防水性布帛に水分が浸透して膨潤が生じてしまい、結果として十分な防水性が得られなかった。比較例３では、防水性布帛の耐水圧が低かったために漏水が生じてしまい、結果として十分な防水性が得られなかった。
【００６２】
これとは対照的に、本発明に係る全ての実施例の防水性布帛において、防水層の表面に界面活性剤を含有する層を設け、当該防水性布帛の耐水圧および透湿度を所定の範囲内に制御することで、漏水および水膨潤の両方の観点で高い防水性を有し、かつ水馴染み性を改善することができた。その結果として、容易に拭き掃除をすることができ、水滴の転がり漏れの発生も防止することができた。とりわけ、防水層をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムにより構成した実施例２の防水性布帛では、当該防水性布帛を２０％伸長させた場合に白化が生じたものの、防水層をポリウレタン樹脂により構成した他の実施例の防水性布帛では、このような伸長によっても外観において特に変化はなく、破れ、亀裂及び白化等は生じなかった。また、界面活性剤を含有する層中の界面活性剤濃度を１５％〜５５％の範囲内に制御した実施例４および６〜９の防水性布帛では、水の初期接触角が１２５度未満の値まで低減され、結果としてより高い水馴染み性を達成することができた。加えて、アニオン系の界面活性剤を使用し、さらに当該界面活性剤を含有する層に架橋剤として３官能イソシアネートを添加した実施例９の防水性布帛では、洗濯処理後でさえ水の接触角を１２５度未満の値まで低減することができ、顕著により高い水馴染み性を達成することができた。
【００６３】
以上のようにして得られた各防水性布帛は、疎水性の防水膜の最表面に界面活性剤を含有する層が設けられているため、確実な防水性を有しながら、拭き掃除を容易にし、水滴が転がり漏れてしまうことを防止する防水性布帛、および該防水性布帛を用いて製造された防水シーツを提供することができる。