(57)【要約】【課題】バックホウの操作によって、バックホウに取り付けた吊り具の先端にあるフックの角度を自在に変えて、コンクリート２次製品などを作業員なしで吊り外しできる吊り具を提供する。【解決手段】バックホウのバケツの専用吊フックに取り付けてクレーン作業を行う吊り具であって、楕円柱状の回転部材の上部と下部に半リング状に曲げられた線材を固着して、複数個接続してチェーン状に形成し、下端には吊フックと吊フック上部にはスイベルジョイントを接続し、上端にはバックホウのバケツの専用吊フックに掛けるマスターリンクからなる回転吊り具を使用して、バックホウのバケツを回動させることによって、前記バケツに吊り下げられたチェーン状の回転部材がバックホウのバケツの背壁に接触して回転して下端部にある吊フックの方向が変わりコンクリート２次製品を吊ることができる。【選択図】  図２
2010070336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バックホウのバケツの専用吊フックに取り付けてクレーン作業を行う吊り具であって、楕円柱状の回転部材の上部と下部に半リング状に曲げられた線材を固着して、複数個接続してチェーン状に形成し、下端には吊フックと吊フック上部にはスイベルジョイントを接続し、上端にはバックホウのバケツの専用吊フックに掛けるマスターリンクからなることを特徴とする回転吊り具。
【請求項２】
バックホウのバケツを回動させることによって、前記バケツに吊り下げられたチェーン状の回転部材がバックホウのバケツの背壁に接触して回転して下端部にある吊フックの方向が変わることを特徴とする回転吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設工事現場においてコンクリート２次製品などの資材をバックホウで吊るための、バックホウ専用の吊り具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
土木建設工事の現場では、コンクリート２次製品の設置作業における吊上げ作業及び生コンクリート打設時におけるコンクリートホッパー吊上げ作業、下水道工事における矢板吊上げ作業など頻繁にバックホウによって吊上げ作業が行われっている。近年クレーン付きバックホウが開発され、安全に吊上げ作業が出来るようになった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
土木建設工事の現場作業では、バックホウによる資材の荷降ろし移動作業が頻繁に行われ、コンクリート２次製品などは専用の吊金具で、バックホウによって吊上げて移動する場合が多い。たとえば、コンクリート２次製品のU型側溝の据え付け作業の場合、内幅３０ｃｍで長さ６０cmの側溝の重量は約７０ｋｇ程度あり、人力での運搬作業は重労働と危険を伴うのでバックホウによって、据え付け現場付近に荷降ろしされた側溝を吊上げて据え付け場所まで運んで、作業員によって据え付けをする。その作業の場合、側溝を吊るための専用金具を側溝に方向を合わせて吊るために、作業員が一人付いておかなければならなかった。また、間地ブロックを据え付けるために、荷降ろしされた場所から、据え付ける位置まで運ぶ場合、専用の吊り金具を間知ブロックに方向を合わせ吊るために、作業員が一人付いていなければならなかった。吊り環が付いているコンクリーブロック塊なども同様に、作業員がフックの吊り外しをするために付いていなければならなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１発明の回転吊り具は、バックホウのバケツの専用吊フックに取り付けてクレーン作業を行う吊り具であって、楕円柱状の回転部材の上部と下部に半リング状に曲げられた線材を固着して、複数個接続してチェーン状に形成し、下端には吊フックと吊フック上部にはスイベルジョイントを接続し、上端にはバックホウのバケツの専用吊フックに掛けるマスターリンクからなることを特徴とする。第２発明の回転吊り具は、バックホウのバケツを回動させることによって、前記バケツに吊り下げられたチェーン状の回転部材がバックホウのバケツの背壁に接触して回転して下端部にある吊フックの方向が変わることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
バックホウのフックに取り付けた本発明の回転吊り具に、コンクリート２次製品であるU字溝や間知ブロック専用に開発された吊り金具を取り付けて使用すれば、専用吊り金具の方向を合わせるための作業員がいなくてもコンクリート２次製品を吊ることができ、希望の位置に降ろして外すことができる。また、コンクリート２次製品に吊り環がある場合、本発明の回転吊り具の先端のフックをバックホウの操作で直接吊り環に掛けて、吊り外しすることができ、作業員の削減になる。作業員がいなくても吊り外し作業ができるので工事の安全性が増大する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。まず、第１実施形態の回転吊り具１を、図１〜図４に基づき説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る回転吊り具の斜視図である。図２は、本発明の回転吊り具１の使用状態説明図である。
【０００７】
図１において、１は回転吊り具で、吊り上げ荷重１トン程度までのバックホウ専用の吊り具である。２は回転部材で、金属製で楕円柱状に形成されている。回転部材２の楕円柱状の長辺方向を突部２１とする。突部２１がバックホウのバケット６背壁に接触することによって、回転するようになっている。２２,２３は、上側チェーン部と下側チェーン部で個々の回転部材２をつなぐ役目をしている。３は、マスターリンクで回転吊り具１とバックホウのバケット６についているフック７とをつなぐ役目をしている。４は、スイベルジョイントで回転吊り具１の下端部の吊り具側フック５の上側に接続されて、資材を吊った状態でもどの方向にも自在に回転できる。５は、吊り具側フックで、吊り上げられる資材と回転吊り具１とをつなぐものである。６は、バックホウのバケットである。７は、バケット側フックでバックホウのバケットの背壁の外側に取り付けられているフックである。
【０００８】
回転吊り具１の回転機構を説明する。図３は、回転吊り具１の回転機構の説明図である。図２において、バックホウによって資材を吊る場合、バケットの位置が図２の実線の状態で普通吊上げ作業を行う。バケットを時計回りの方向へ回転させると、回転吊り具１がバケットの背壁の外側曲面と少しずつ接触して行き２点鎖線の状態となる。この接触している状態の上面図を表しているのが図３である。回転吊り具１は、同じ形状の回転部材２が複数鎖状につながって形成されており、Aは、回転部材２の突部２１と上側チェーン部２２の位置を表しており、バケット背壁に接触する前の状態が実線で示されており、バケット背壁に接触して回転部材２が矢印の方向に回転した後の状態が２点鎖線で示されている。Bは、回転部材２の突部２１と下側チェーン部２３の位置を表している。Aにおいて、回転部材２の重心は、ほぼ中心線が直交する点付近にあり、バケット６の回動によって、バケット背壁面と回転部材２の突部２１が接触すると、矢印の方向へ１５度回転する。Bも同様に矢印の方向に回転すると２点鎖線の状態になる。回転部材２の下側チェーン部２３の線材方向は、接触するバケット背壁面と直角方向になる。第１実施例では回転部材２はすべて同じ形状であるので、下側の次の回転部材２の上側チェーン部２３の線材方向は接触するバケット背壁面と平行になり、また、突部２１が前記バケット背壁面と接触すると、１５度回転するようになる。この回転部材２の回転の連続で、回転吊り具１の下端部にある吊り具側フックが回転するようになる。
【０００９】
図４は、図１の回転吊り具１の各回転部材２の上面図である。回転吊り具１を、吊り下げて上面より見てみると、突部２１が回転角度で１５度ずつずれて吊り下がっているのが分かる。本発明では、回転角度を１５度に設定しているが、バックホウのバケットの背壁の曲面の曲げ具合と長さに関係して、設定を変えるものである。
【００１０】
チェーンのリンクどうしのつなぎ部分の動きについて説明する。図５はチェーンの余裕角度説明図である。図５は、一本の直線の線材を本発明の回転部材２の上側チェーン部に通して、前記線材を固定して垂直にぶら下げている状態の正面図と側面図と上面図である。図５の状態では、回転部材２はＷ１の角度範囲内では自由に動ける。これは、直線の線材の上端部と上側チェーン部の内径Ｄ２側上端部が点で接触しているためである。図５の側面図で直線の線材が矢印のように曲げられた状態（一般的なチェーンの状態）で考えてみると、上側チェーン部と下側チェーン部の線材方向が直交している場合、点で接触している。上側チェーン部と下側チェーン部の線材方向が直交している場合から下側チェーン部だけを回転させていくと点接触から線接触に変わる。ここまでの回転角度においては点接触であるので軽く回転する。これ以上に回転角度を大きくしていくと線接触から２点接触に変わり下側チェーン部が浮き上がってくる。最初の２点で接触しているうちは軽く回転する（２点で接触している位置が各チェーン部の線材方向の直交の中心点より近いので）がやがて重くなって回転しなくなる。ここで、各チェーン部が直交している状態から下側チェーン部を回転させて重くなって回転しなくなるまでの角度を余裕角度と呼ぶことにする。市販のチェーンのリンクを２０個つなげて、ぶら下げた場合を考えてみる。下端部のリンクを水平に回転させていくと３６０度くらいまでは軽く回転し、それからは回転しなくなる。手を離すと反対方向に回転してほぼ元の位置に戻る。このチェーンでは、１個のリンクに対して回転角度約１８度程度余裕角度をもっていることになる。この１個のリンクに対して上記余裕角度の中には、本発明で使用するチェーン部は、余裕角度１５度程度で直径８mm程度の線材で、内径Ｄ２が１４mm〜１６mm程度のリンクチェーンを使用する。
【００１１】
また、前記余裕角度の中で、２点接触している間は、下側チェーンが浮き上がっているということなので下側チェーンにかかっている重さによって下側チェーンは下がろうとするこのことによってチェーンのリンク間の線材は直交状態に戻ろうとする。これがチェーンの線材間の直交状態への復元力である。点接触の間は、軽く自由に動ける部分であるが、市販のリンクチェーンでは加工して曲げられる段階で、点接触する部分が少し平面状になっている。このために点接触する部分はなく、不自然な２点接触している状態である。この状態では、上側チェーン部と下側チェーン部の線材方向が直交している状態より少し回転した状態でも、２点接触状態になり、復元力が発生する。
【００１２】
回転吊り具１の使用方法を説明する。図２の実線で表されたバケットの状態で回転吊り具１を吊り下げてみる。フック５の方向は、回転吊り具１のフック５の上側にスイベルジョイント４が付いていて回転自在に動くので、どの方向に向いているか分からないが、つり上げられる資材の吊り環の方向と合わない場合、バケット６を２点鎖線のバケット６方向へ動かしていくと回転吊り具１とバケット６背壁の外側曲面が接触し始め、回転吊り具１が回転し始める。資材の吊り環と合った方向で、バックホウを操作して回転吊り具１の下端部にあるフック５を吊り環に引っ掛ける。それから、すぐ吊上げないで今度は、バックホウのフック７が吊り環の真上になるように、図２の実線で表されたバケット６の状態にバックホウを操作してから吊り上げる。バックホウを操作している間、回転吊り具１の吊り具側フック５は元の方向へ回転するが、回転吊り具１の下端部のフック５の上側にスイベルジョイント４が取り付けられているので、回転しても問題は無い。
【００１３】
次に本発明の第２実施形態の回転吊り具１を説明する。図６は、本発明の第２実施形態に係る回転吊り具１の斜視図である。本実施形態において、前記第１実施形態と共通する部分に共通する符号を用いている。第２実施形態においては、回転部材２の構造が、市販のチェーンに楕円柱状の回転部材２を上面視で回転角度１５度ずつずらせて、２分割して挟み込んだ構造に特徴がある。また、各回転部材２の上面図は、図４と同じ形になる。
【００１４】
図２と同様に、第２実施形態の回転吊り具１は、回転部材２，マスターリンク３，スイベルジョイント４，吊り具側フック５より構成されている。第１実施形態では、同じ形状の回転部材２が複数鎖状につながって形成されているが、第２実施形態では、回転部材２にチェーン部が回転角度で１５度ずつずれて複数鎖状につながって形成されており、バックホウの小さいバケツに適している。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る回転吊り具１の斜視図である。
【図２】本発明の回転吊り具１の使用状態説明図である。
【図３】本発明の回転吊り具１の回転機構の説明図である。
【図４】図１の回転吊り具１の各回転部材２の上面図である。
【図５】チェーンの余裕角度説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係わる回転吊り具１の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１    回転吊り具
２    回転部材
２１  突部    
２２  上側チェーン部    
２３  下側チェーン部
３    マスターリンク    
４    スイベルジョイント    
５    吊り具側フック    
６    バケット    
７    バケット側フック    
【図１】
2010070336.tif 000003
【図２】
2010070336.tif 000004
【図３】
2010070336.tif 000005
【図４】
2010070336.tif 000006
【図５】
2010070336.tif 000007
【図６】
2010070336.tif 000008