(57)【要約】【課題】フイルタの清掃を容易に行うことのできるオイルタンクを提供する。【解決手段】切削油を供給するための供給ポンプを備えたオイルタンクであって、一方向に長く形成したオイルタンク本体５の一端側に備えた前記供給ポンプ９の吸引口部１５を前記オイルタンク本体５内に備え、この吸引口部１５の周囲を囲繞した環状のフイルタ本体３１の一側部に備えた開口部３８を開閉自在に備えると共に当該フィルタ本体３１を前記オイルタンク本体５の他端側へ移動可能に備え、前記フイルタ本体３１の開いた状態の前記開口部３８に対して前記供給ポンプ９の吸引口部１５を相対的に通過可能に構成してあり、前記供給ポンプ９を駆動するモータ１１は前記オイルタンク本体５の一端側の上面に備えられており、前記オイルタンク本体５の他端側の上面には作業者が乗ることが可能かつ開閉自在な上面カバー１７が備えられており、前記フイルタ本体３１は、当該フイルタ本体３１の前記開口部３８に対して着脱可能なフイルタプレート４７を備えている。【選択図】図２
2010167528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械における切削加工部へ切削油を供給するための供給ポンプを備えたオイルタンクであって、一方向に長く形成したオイルタンク本体の一端側に備えた前記供給ポンプの吸引口部を前記オイルタンク本体内に備え、この吸引口部の周囲を囲繞した環状のフイルタ本体の一側部に備えた開口部を開閉自在に備えると共に当該フィルタ本体を前記オイルタンク本体の他端側へ移動可能に備え、前記フイルタ本体の開いた状態の前記開口部に対して前記供給ポンプの吸引口部を相対的に通過可能に構成してあることを特徴とするオイルタンク。
【請求項２】
請求項１に記載のオイルタンクにおいて、前記供給ポンプを駆動するモータは前記オイルタンク本体の一端側の上面に備えられており、前記オイルタンク本体の他端側の上面には作業者が乗ることが可能かつ開閉自在な上面カバーが備えられていることを特徴とするオイルタンク。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のオイルタンクにおいて、前記フイルタ本体は、当該フイルタ本体の前記開口部に対して着脱可能なフイルタプレートを備えていることを特徴とするオイルタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製のワークの切断加工を行う鋸盤や切削加工を行う工作機械における切削加工部へ供給する切削油を貯留するオイルタンクに係り、さらに詳細には、切削油を濾過するフイルタの清掃を容易に行うことのできるオイルタンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
切断機や工作機械においては、ワークの切削加工時の切削工具を冷却するために、切削工具による切削加工部へ切削油を供給することが行われている。そして、切削加工部へ供給した切削油は、切削加工時に生じた切粉と共に回収され、前記切粉と分離した後に再使用されている。すなわち切削油は循環使用されている。前述のごとく切削油を循環使用するとき、例えばスクレーパコンベアやスクリューコンベアによって切削加工部から切粉を外部へ搬出するときに切粉と切削油との大雑把な分離が行われる。そして、切削油に含まれる小さな切粉やゴミなどを濾過した後に再使用されている。
【０００３】
前記切削油に含まれる微細な切粉などの除去はフイルタによって行われている。このフイルタは目詰まりを生じ易いものであるからフイルタの清掃を容易に行い得ることが重要である。そこで、前記フイルタの清掃を容易に行い得る切削油濾過装置が提案されている（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−４１０号公報
【特許文献２】特許第２９６６２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に記載の構成は、回転自在に備えた円板状のフイルタの下部を、切削油の流路を横切るように配置し、このフイルタによって切削油の濾過を行い、かつ前記フイルタに接触したスクレーパによってフイルタを清掃する構成である。上記構成によれば、フイルタの清掃を容易に行うことのできるものの、円板状のフイルタが上方向に大きく突出する構成となり、装置全体の構成が大型となりコンパクト化を図る上において問題がある。
【０００６】
前記特許文献２に記載の構成は、チップコンベアを配置した領域から切削油ポンプを配置した領域に至る切削油の流路中にストレーナ部材を上方向へ取り外し自在に配置した構成である。したがって前記ストレーナ部材のみを取り外して清掃を容易に行うことができるものの、前記切削油ポンプに対する切削油の流入方向は一方向のみとなり、前記ストレーナ部材の濾過面積が狭く、目詰まり防止のためにはストレーナ部材の清掃を頻繁に行う必要があるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、工作機械における切削加工部へ切削油を供給するための供給ポンプを備えたオイルタンクであって、一方向に長く形成したオイルタンク本体の一端側に備えた前記供給ポンプの吸引口部を前記オイルタンク本体内に備え、この吸引口部の周囲を囲繞した環状のフイルタ本体の一側部に備えた開口部を開閉自在に備えると共に当該フィルタ本体を前記オイルタンク本体の他端側へ移動可能に備え、前記フイルタ本体の開いた状態の前記開口部に対して前記供給ポンプの吸引口部を相対的に通過可能に構成してあることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記オイルタンクにおいて、前記供給ポンプを駆動するモータは前記オイルタンク本体の一端側の上面に備えられており、前記オイルタンク本体の他端側の上面には作業者が乗ることが可能かつ開閉自在な上面カバーが備えられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記オイルタンクにおいて、前記フイルタ本体は、当該フイルタ本体の前記開口部に対して着脱可能なフイルタプレートを備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、フイルタ本体は供給ポンプの吸引口部を囲繞した環状に形成してあり、一側部に備えた開口部は開閉自在に構成してある。したがって、フイルタ本体の濾過面積を大きくすることができると共に、前記開口部に対して前記吸引口部を相対的に通過してフイルタ本体を移動することができ、フイルタ本体の清掃を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るオイルタンクの構成を概略的、概念的に示した平面説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るオイルタンクの構成を概略的、概念的に示した正面説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るオイルタンクの構成を概略的、概念的に示した側面説明図である。
【図４】上面カバーの説明図である。
【図５】フイルター本体の説明図である。
【図６】フイルタープレートの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本発明の実施形態に係るオイルタンクについて説明する。図１の平面図に概念的、概略的に示すように、本発明の実施形態に係るオイルタンク１は、例えば横型帯鋸盤などのごとき切断機（工作機械：図示省略）におけるオイルパン３に隣接して配置してある。このオイルタンク１は、オイルタンク本体５を備えており、このオイルタンク本体５は一方向（図１，２において左右方向）に長い箱状に形成してある。このオイルタンク本体５は、前記オイルパン３からの切削油の流入を許容するように、前記オイルパン３と連通してある。
【００１３】
前記オイルタンク本体５の一端側の上面には、当該一端側の上面を覆うベースプレート７がボルト等のごとき固定具を介して着脱可能に取付けてあり、このベースプレート７上には、工作機械における切削加工部（切断加工部）へ切削油を供給するための供給ポンプ９が装着してあると共に当該供給ポンプ９を駆動するためのモータ１１が装着してある。そして、前記供給ポンプ９からオイルタンク本体５内に垂設した吸引パイプ１３の下端部には吸引口部１５が備えられている。したがって、前記オイルタンク本体５内の切削油は、前記吸引口部１５によって供給ポンプ９に吸引されることになる。
【００１４】
前記オイルタンク本体５の他端側の上面には、当該他端側の上面を覆う上面カバー１７（図４参照）が開閉自在に備えられている。この上面カバー１７は、前記オイルタンク本体５の上面に備えた係止ピンなどのごとき係止部材１９（図２参照）に係止される大略ダルマ形状の係止孔２１を備えた天井板２３を備えている。なお、前記係止部材１９と前記係止孔２１との係止，離脱は、前記天井板２３を、前記オイルタンク本体５の長手方向（図１，２において左右方向）に僅かに移動することによって行われる構成である。
【００１５】
前記上面カバー１７における天井板２３の一端部上面には、当該上面カバー１７の開閉を行うときに把持するための把持部２５が備えられている。そして、前記天井板２３の前記オイルパン３側の端縁には、下方向へ屈曲した幅広の補強脚部２７が備えられている。上記補強脚部２７は、作業者が上面カバー１７上に乗ったときに大きく湾曲することを防止する補強部をなすものであって、その下端縁は、オイルタンク本体５の内部上面に近接してある。そして、この補強脚部２７には、軽量化を図るための穴２９が形成してある。
【００１６】
上記構成により、オイルパン３側からオイルタンク本体５内へ切削油が流入するとき、前記補強脚部２７によって切削油の円滑な流れが阻害されて部分的に淀みを生じることになる。したがって、切削油に含まれる小さな切粉の一部は沈澱し除去されることになる。よって、前記供給ポンプ９方向へ流れる小さな切粉の減少化を図ることができるものである。
【００１７】
前記オイルタンク本体５内の切削油を前記供給ポンプ９によって吸引するときに、切削油に含まれる微細な切粉等を除去するために、前記吸引口部１５の周囲を囲繞した環状のフイルタ本体３１（図５参照）が備えられている。上記フイルタ本体３１は前記オイルタンク本体５内の底部の上面をスライド自在な四角形状のスライドプレート（底板）３３のＸ方向の両側縁及びＹ方向の側縁には、前記吸引口部１５の三方向を囲む側壁３５Ｒ，３５Ｌ及びＹ方向の前壁３７が立設してある。すなわち、フイルタ本体３１のＹ方向の一側部（前記前壁３７の反対側）には開口部３８が備えられている。そして、各側壁３５Ｒ，３５Ｌ及び前壁３７には、細い網目のフイルタ３９が備えられている。
【００１８】
前記オイルタンク本体５内において前記フイルタ本体３１を水平に移動するために、前記前壁３７の上部には把持部４１が備えられている。さらに、前記前壁３７の反対側の前記各側壁３５Ｒ，３５Ｌの端部間は前記開口部３８が形成されており、この開口部３８の両側、すなわち前記各側壁３５Ｒ，３５Ｌの端部には、互いに対向した上下方向のフイルタガイド溝４３が形成してある。上記フイルタガイド溝４３には、図６に示すように、フイルタ４５を備えた環状のフイルタプレート４７が上下方向に着脱可能に備えられている。
【００１９】
したがって、前記開口部３８に前記フイルタプレート４７を取付けた状態においては、前記吸引口部１５の周囲はフイルタ本体３１によって囲繞された態様となる。よって、前記供給ポンプ９へ吸引される切削油は、フイルタ本体３１に備えたフイルタ３９によって濾過され、切削油に含まれている微細な切粉は除去されることになる。
【００２０】
以上のごとき構成において、前記吸引口部１５の周囲を囲むように、フイルタ本体３１をオイルタンク本体５内に配置した状態においては、フイルタプレート４７はベースプレート７とオイルタンク本体５の一端部との間において上方向へ持上げ可能に配置してある。そして、前記フイルタ本体３１における把持部４１の上部に上面カバー１７の一端部側が位置する状態にある。したがって、常態においては、作業者は上面カバー１７上に乗ることができ、上面カバー１７上においてモータ１１、供給ポンプ９の保守点検を行うことができるものである。
【００２１】
前記モータ１１によって前記供給ポンプ９を駆動すると、オイルタンク本体５内の切削油を吸引して工作機械における切削加工部へ切削油を供給することができるものである。前述のごとく供給ポンプ９を駆動してオイルタンク本体５内の切削油を吸引すると、当該オイルタンク本体５に隣接してある工作機械のオイルパン３内から切削油がオイルタンク本体５内に流入することになる。
【００２２】
前記オイルパン３内からオイルタンク本体５内へ流入する切削油の一部は、前記上面カバー１７に備えた補強脚部２７の穴２９を通過し、供給ポンプ９方向へ流れる過程において、切削油中に含まれる微細な切粉は沈澱し除去されることになる。そして、フイルタ本体３１に至ると、当該フイルタ本体３１に備えたフイルタ３９，４５によって殆どの切粉は除去される。このフイルタ本体３１のフイルタ３９，４５を通過した切削油は吸引口部１５において吸引される。したがって、工作機械の切削加工部へは、確実に切粉の除去が行われた切削油の供給が行われることになる。
【００２３】
前述のごとくフイルタ本体３１のフイルタ３９，４５によって切削油の濾過を長時間行い、前記フイルタ３９，４５に目詰まりを生じたときや、保守点検のために前記フイルタ３９，４５の清掃時には、次のごとき動作を行ってフイルタ本体３１を取り出してフイルタ３９，４５の清掃を行うものである。
【００２４】
すなわち、オイルタンク本体５内の切削油を、ドレイン回路４９を開いて抜き取った後、フイルタプレート４７をフイルタ本体３１から上方向へ取り外して、フイルタ本体３１の開口部３８を開いた状態にすると共に、前記上面カバー１７を開いて、オイルタンク本体５の上面の一部を解放した状態にする。そして、フイルタ本体３１に備えた把持部４１を把持してフイルタ本体３１をオイルタンク本体５の上面が解放されている領域に引き出し、その後にオイルタンク本体５の外部へ取り出してフイルタ本体３１の清掃を行うものである。
【００２５】
上述のようにフイルタ本体３１の清掃を行った後に、フイルタ本体３１を元の位置に戻すと共にフイルタプレート４７によって前記フイルタ本体３１の開口部３８を閉じる。そして、前記上面カバー１７によってオイルタンク本体５の上面の一部を閉じることにより、初期の状態に復帰するものである。
【００２６】
なお、吸引口部１５に目詰まりを生じたような場合には、オイルタンク本体５からベースプレート７を取り外すことによって外部へ取り出して清掃を行うものである。
【００２７】
以上のごとき説明より理解されるように、フイルタ本体３１は吸引口部１５の周囲を囲む構成であるから、切削油を濾過するためのフイルタ３９，４５の面積を広くすることができ、早期にフイルタ３９，４５の目詰まりを生じることを抑制することができると共に、フイルタの濾過面積を大きくできることによって全体的構成のコンパクト化を図ることができるものである。
【００２８】
また、吸引口部１５をフイルタ本体３１によって囲繞した構成であっても、フイルタ本体３１に備えた開口部３８が開閉自在であることにより、フイルタ本体３１の取り出しを容易に行うことができ、フイルタ本体３１の清掃を容易に行うことができるものである。
【００２９】
また、吸引口部１５の周囲を囲んだ構成のフイルタ本体３１によって切削油の濾過を行った後の切削油が吸引口部１５において再び濾過される構成とすることが望ましい。
【００３０】
なお、本発明は前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことによりその他の形態でもって実施可能である。すなわち、前記説明においては、フイルタ本体３１に対して前記フイルタプレート４７を上方向に取り外すことによってフイルタ本体３１の開口部３８の開閉を行う場合について例示した。しかし、フイルタ本体３１の開口部３８を開閉する構成としては、内方向及び外方向へ開き自在の観音扉を開口部３８に備え、トーションスプリングなどのごとき付勢手段によって前記開口部３８を常に閉じた状態に保持する構成とすることも可能である。
【００３１】
上記構成においては、フイルタ本体３１を移動するときに、開口部３８に備えた観音扉が吸引口部１５に当接すると開口部３８が付勢力に抗して自然に開かれ、吸引口部１５の位置を通過すると、観音扉が付勢力によって自然に閉じられるので、開口部３８を格別に開閉する操作が不要となるものである。
【００３２】
また、前記フイルタ本体３１を円筒形状に構成し、外周面の一部に開閉自在な開口部を備えた構成とすることも可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１    オイルタンク
３    オイルパン
５    オイルタンク本体
７    ベースプレート
９    供給ポンプ
１１    モータ
１５    吸引口部
１７    上面カバー
３１    フイルタ本体
３７    前壁
３８    開口部
３９，４５    フイルタ
４１    把持部
４３    フイルタガイド溝
４７    フイルタプレート
【図１】
2010167528.tif 000003
【図２】
2010167528.tif 000004
【図３】
2010167528.tif 000005
【図４】
2010167528.tif 000006
【図５】
2010167528.tif 000007
【図６】
2010167528.tif 000008