【事件の表示】
　特許第６５８５５８６号発明「ガス発生器」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６５８５５８６号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１〜１３〕について訂正することを認める。
　特許第６５８５５８６号の請求項１ないし６、９ないし１１に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６５８５５８６号の請求項１〜１４に係る特許についての出願は、２０１５年（平成２７年）４月２０日（優先権主張　平成２６年４月２５日、平成２６年１０月７日）を国際出願日とする特許出願であって、令和１年９月１３日にその特許権の設定登録がされ、同年１０月２日に特許掲載公報が発行された。その後、その請求項１〜６、９〜１１に係る特許について、特許異議申立人山▲崎▼浩一郎（以下「特許異議申立人」という。）より特許異議の申立てがなされ、令和２年６月１１日付けで取消理由が通知され、その指定期間内である同年８月１３日に意見書の提出及び訂正請求がなされ、同年９月３日付で訂正請求があった旨が通知され（特許法第１２０条の５第５項）、同年１０月９日付けで特許異議申立人より意見書が提出されたものである。
第２　訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　令和２年８月１３日付けの訂正請求による訂正（以下「本件訂正」という。）は、本件特許の特許請求の範囲を訂正請求書に添付した特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１〜１３について訂正することを求めるものであり、その内容は以下のとおりである（下線部は訂正箇所を示す。）。
ア　訂正事項１
　請求項１に「前記重ね貼り領域が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている」と記載されているのを、「前記重ね貼り領域が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置され
、前記重ね貼り領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている
　請求項１の記載を直接又は間接的に引用する請求項２〜１３も同様に訂正する。
　本件訂正は、一群の請求項〔１−１３〕に対して請求されたものである。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
ア　訂正事項１について
（ア）訂正の目的の適否
　訂正前の請求項１〜１３に係る発明は、「重ね貼り領域」について「隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている」ことは特定しているものの、「重ね貼り領域によって閉塞されているガス通過孔」の配置については何ら特定していない。これに対し、訂正後の請求項１〜１３に係る発明は、「前記重ね貼り領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている」との記載により、「重ね貼り領域によって閉塞されている」「ガス通過孔」の配置を具体的に特定することで限定したものである。
　よって、訂正事項１は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
（イ）新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　訂正事項１は、本件特許の願書に添付した明細書（以下「本件明細書」といい、特許請求の範囲及び図面をも併せて「本件明細書等」という。）の段落【０１００】の「ここで、これら帯状の２枚のシールテープ２４Ａ，２４Ｂは、
１２個のガス噴出口２３ａ，２３ｂのうちの一部である、周壁部２２を周方向に沿って２等分した位置に配置された２個のガス噴出口２３ｂが上述した重ね貼り領域Ｒ１，Ｒ２によってそれぞれ閉塞される
１２個のガス噴出口２３ａ，２３ｂのうちの一部である、周壁部２２を周方向に沿って３等分した位置に配置された３個のガス噴出口２３ｂが上述した重ね貼り領域Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３によってそれぞれ閉塞される
８個のガス噴出口２３ａ１，２３ａ２，２３ｂのうちの一部である、周壁部２２を周方向に沿って２等分した位置に配置された２個のガス噴出口２３ｂが上述した重ね貼り領域Ｒ１，Ｒ２によってそれぞれ閉塞される
８個のガス噴出口２３ａ，２３ｂのうちの一部である、周壁部２２を周方向に沿って２等分した位置に配置された２個のガス噴出口２３ｂが上述した重ね貼り領域Ｒ１，Ｒ２によってそれぞれ閉塞される
　また、訂正事項１は、訂正の前後で特許請求の範囲に記載された発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　したがって、訂正事項１は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（３）独立特許要件
ア　訂正前の請求項１〜６、９〜１１について、特許異議の申立てがされているので、訂正前の請求項１〜６、９〜１１に係る訂正に関して、特許法第１２０条の５第９項で読み替えて準用する特許法第１２６条第７項に規定される独立特許要件は課されない。
イ　他方、訂正事項１は、特許異議の申立てがされていない訂正前の請求項７〜８について、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正である。したがって、かかる訂正により訂正された請求項７〜８に係る発明については、上記独立特許要件について検討する必要があるので、以下検討する。
ウ　検討
　「第４　２　２−３」で後述するように、訂正後の請求項１に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものではないから、訂正後の請求項１を直接又は間接的に引用する請求項７〜８に係る発明も、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものではない。　
　また、訂正後の請求項７に係る発明は、「前記複数のガス通過孔のうちの少なくとも１つが、前記隔壁部の軸方向に沿った開口幅よりも前記隔壁部の周方向に沿った開口幅が大きい長孔形状を有している」との事項（以下「事項Ａ」という。）を備え、訂正後の請求項８に係る発明は、「複数のガス通過孔のうちの少なくとも１つが、前記隔壁部の周方向に沿った開口幅よりも前記隔壁部の軸方向に沿った開口幅が大きい長孔形状を有している」との事項（以下「事項Ｂ」という。）を備えるものであるところ、上記事項Ａ、Ｂが当業者にとって容易想到であるとする理由もない。
　したがって、訂正後の請求項７〜８に係る発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであり、本件訂正は、特許法第１２０条の５第９項で読み替えて準用する特許法第１２６条第７項の規定に適合するものである。
（４）小括
　以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、かつ、同条第９項において準用する同法第１２６条第５〜７項の規定に適合する。
　したがって、特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１〜１３〕について訂正することを認める。
第３　本件発明
　本件訂正請求により訂正された請求項１〜６、９〜１１に係る発明（以下「本件発明１〜６、９〜１１」という。）は、次の事項により特定されるとおりのものである。
「【請求項１】
　ガス発生剤と、
　前記ガス発生剤を燃焼させるための点火器と、
　前記ガス発生剤が燃焼することによって発生したガスが通過する複数のガス通過孔が設けられてなる筒状の隔壁部とを備えたガス発生器であって、
　前記複数のガス通過孔は、少なくとも前記隔壁部の周方向における異なる位置に点在するように設けられ、
　前記隔壁部の内周面および外周面のいずれか一方には、帯状の複数枚のシールテープが貼り付けられ、
　前記帯状の複数枚のシールテープは、その各々の延在方向が前記隔壁部の周方向に合致するとともにその各々の延在方向に位置する一対の端部が隣り合うシールテープと重なった状態となるように連なって配置されることにより、全体として前記隔壁部の周方向に沿って周回して設けられ、
　前記複数のガス通過孔のうちの一部のガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされた部分である重ね貼り領域によって閉塞されているとともに、前記複数のガス通過孔のうちの残りのガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされていない部分である非重ね貼り領域によって閉塞され、
　前記重ね貼り領域が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置され、
　前記重ね貼り領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている、ガス発生器。
【請求項２】
　前記帯状の複数枚のシールテープの各々が、同一の厚み、幅および長さを有している、請求項１に記載のガス発生器。
【請求項３】
　前記帯状の複数枚のシールテープの総数が、２枚である、請求項１または２に記載のガス発生器。
【請求項４】
　前記複数のガス通過孔のすべてが、前記隔壁部の周方向に沿って一列に並んで設けられている、請求項１から３のいずれかに記載のガス発生器。
【請求項５】
　前記複数のガス通過孔が、前記隔壁部の軸方向における異なる位置にも点在するように設けられている、請求項１から３のいずれかに記載のガス発生器。
【請求項６】
　前記隔壁部が、径が一様な円筒状の部位を含み、
　前記複数のガス通過孔のすべてが、当該円筒状の部位に設けられている、請求項１から５のいずれかに記載のガス発生器。
【請求項９】
　前記隔壁部は、当該ガス発生器の外殻を構成するハウジングの一部であり、
　前記ハウジングは、前記隔壁部に相当する周壁部と、前記周壁部の軸方向の端部を閉塞する天板部および底板部とを含み、
　前記複数のガス通過孔は、当該ガス発生器から外部に向けてガスを噴出する前記周壁部に設けられた複数のガス噴出口である、請求項１から８のいずれかに記載のガス発生器。
【請求項１０】
　前記重ね貼り領域によって閉塞された前記一部のガス通過孔の１個当たりの開口面積が、前記非重ね貼り領域によって閉塞された前記残りのガス通過孔の１個当たりの開口面積よりも小さい、請求項９に記載のガス発生器。
【請求項１１】
　前記重ね貼り領域によって閉塞された前記一部のガス通過孔の総開口面積が、前記非重ね貼り領域によって閉塞された前記残りのガス通過孔の総開口面積よりも小さい、請求項９に記載のガス発生器。」
第４　当審の判断
１　取消理由通知に記載した取消理由について
（１）取消理由の概要
　訂正前の請求項１〜６、９〜１１に係る特許に対して令和２年６月１１日付けで特許権者に通知した取消理由の要旨は、本件特許は、特許請求の範囲の記載が特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり、取り消すべきものである、というものである。
（２）当審の判断
ア　上記「第２（２）ア（ア）」のとおり、訂正後の請求項１に係る発明は、「前記重ね貼り領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている」との記載により、「重ね貼り領域によって閉塞されている」「ガス通過孔」の配置が具体的に特定された。
　これにより、本件発明１の「重ね貼り領域が周壁部の周方向に沿って均等に配置されることになるため、ガス噴出口から噴出されるガスによってガス発生器に加えられることになる推力が互いに相殺し合うこととなり、ガス発生器に外力が加わることが未然に防止され、作動時における安全性が確保できること」（本件明細書段落【０１４３】）という課題を解決するための、解決手段が特定されたため、この取消理由は解消した。
２ 取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由について
２−１　特許異議申立理由の概要
　特許異議申立人は、証拠として、次の甲第１〜６号証を提出し、以下の申立理由１により、特許を取り消すべきものである旨主張している。
　甲第１号証：米国特許第５５６４７３８号明細書
　甲第２号証：特開２００４−２７６８３５号公報
　甲第３号証：特開２００８−２３８８４１号公報
　甲第４号証：特開２００８−７４１４７号公報
　甲第５号証：米国特許第５２６９５６１号明細書
　甲第６号証：特開２００３−３４２１９号公報
（１）申立理由１（特許法第２９条第２項）
ア　本件発明１は、甲第１号証記載の発明に基づいて、甲第１号証記載の発明及び周知技術（甲第２号証記及び甲第３号証）に基づいて、又は、甲第１号証記載の発明及び甲第２〜５号証記載事項に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」という。）が容易に想到し得たものである。
イ　本件発明２は、上記アの各理由において、さらに証拠として甲第１号証記載事項と甲第６号証記載事項を加えて、容易に想到し得たものである。
ウ　本件発明３〜４は、上記ア、イの各理由において、さらに証拠として甲１号証記載事項を加えて、容易に想到し得たものである。
エ　本件発明５は、上記ア〜ウの各理由において、さらに証拠として甲第１号証記載事項と甲第６号証記載事項を加えて、容易に想到し得たものである。
オ　本件発明６は、上記ア〜エの各理由において、さらに証拠として甲１号証記載事項を加えて、容易に想到し得たものである。
カ　本件発明９は、上記ア〜オの各理由において、さらに証拠として甲第６号証記載事項を加えて、容易に想到し得たものである。
キ　本件発明１０〜１１は、上記ア〜カの各理由において、さらに証拠として甲第１号証記載事項を加えて、容易に想到し得たものである。
２−２　各甲号証の記載事項、認定事項、引用発明等
（１）甲第１号証について
（１−１）甲第１号証の記載事項（下線及び和訳は当審で付した。以下同様である。）
（１ａ）第２欄第３１〜３４行
「The reaction canister assembly 10 of the present invention is 
designed for use with an air bag module restraint system mounted in an appropriate manner in the dash board of a vehicle, shown in 
phantom as 12.」
（和訳）「本発明の反応容器組立品１０は、１２で破線によって示された車両のダッシュボードに適切な方法で取付けられたエアバッグモジュール拘束装置と共に使用されるように設計されている。」
（１ｂ）第２欄第６４〜６７行
「The inflator 30 includes an elongated perforated tubular housing 
32. As is known in the art, the inflator housing encloses a solid 
gas generant composition (not shown) which generates gas for 
inflating an air bag (not shown).」
（和訳）「
インフレータ３０
管状のハウジング３２を有する
ガスを発生する
ガス発生剤構成物
（１ｃ）第３欄第１〜１５行
「Referring to FIG. 4, the inflator housing 32 includes a plurality of perforations or ports for discharging gas. In this embodiment, 
a plurality of different sized ports 34, 36, and 38 are shown. The 
ports 34, 36 and 38 range in diameter between, for example, 90/1000 to 130/1000, mm.
 The ports are sealed with a thin layer of aluminum foil 42, which 
can have a thickness ranging from, for example 0.004 to 0.006 inch. Foil 42 ensures that the gas pressure will reach a certain threshold value before being discharged into the air bag. The different sized ports 34, 36 and 38 each have 10 different burst pressures to 
ensure adequate inflation of the air bag for different operating 
conditions. For example, the foil coveting the smaller dimensioned 
ports 34, disposed in vicinity of the overflow channels, will burst at a higher pressure, for example 2000 psi. The foil over the larger ports 38 will burst at, for example, 750 psi.」
（和訳）「図４に関し、インフレータのハウジング３２は、
ガスを排出するための複数の
ポートを有する
　
ポートは、
薄いアルミニウムフォイル層４２によって封止される。
（１ｄ）第３欄第１６〜２４行
「In the embodiments of FIGS. 5 and 6, the ports are of a single 
size. However, as shown in FIG. 5, some ports 40 are covered by a 
second layer of foil 46 which will break out at a different 
operating pressure than the ports covered only by foil layer 42. 
In FIG. 6, some of the ports 40 are covered by both foil layer 42 
and a second foil layer 44.
 Both of the foil layers 42, 44 can be positioned within the 
inflator in a variety of ways. For example, the foil layers can be 
multiple strips or disks of various thicknesses.」
（和訳）「図５及び図６の実施形態では、ポートは単一のサイズである。しかしながら、図５に示されるように、幾つかのポート４０は、第二のフォイル層４６によって覆われ、そのフォイル層４６は、フォイル層２のみによって覆われるポートとは異なる作動圧力で破裂する。
図６では、幾つかのポート４０は、フォイル層４２とフォイル層４４の両方によって覆われる。
　
フォイル層４２及び４４の両方は、様々な方法でインフレータ内に配置可能
（１ｅ）第３欄第２５〜３７行
「In summary, the present invention contemplates at least three 
methods for creating ports which open at various different 
temperatures: 1) a single layer of foil and a plurality of ports 
having different size diameters, as discussed with reference to 
FIG. 4; 2) a plurality of ports having the same size diameter with 
multiple foil layers, as discussed with 30 reference to FIG. 5; or 
3) a plurality of ports having the same size diameter and multiple 
foil layers over only some of the ports, as discussed with reference to FIG. 6. In the latter case, the higher pressure burst ports are preferably located in the overflow channel area, and can be covered by an overlapping strip of foil to provide a double foil layer over the ports located in the overflow channels.」
（和訳）「要約すると、本発明は、様々な異なる温度で開放するポートを製造する少なくとも三つの方法を意図している。すなわち、１）図４に関して説明したように、単一のフォイル層と、異なるサイズの直径を有する複数のポートとを有する、２）図５に関して説明したように、複数のフォイル層を有する同じサイズの直径を有する複数のポートと、又は３）図６に関して説明したように、同一のサイズの直径を有する複数のポートと、幾つかのポートのみを覆う複数のフォイル層とを有する。
後者の場合には、より高い圧力で破裂するポートは、好適には、オーバーフロー溝領域に配置され、オーバーフロー溝に配置されたポート上に二重のフォイル層を提供するために、重複するフォイル片によって覆われ得る。
（１ｆ）第３欄第３８〜６４行
「Referring back to FIGS. 3 and 4, when the inflator generates gas, some of the gas will pass forwardly into the air bag, as shown by 
arrows 62 to inflate an airbag (not shown). However, the excess gas generated is exhausted into the overflow channels 28, as shown by 
arrows 60.
 As discussed above, overflow channels 28 provide means for cooling and filtering the excess gas. As the excess gas 60 passes through 
the ports into channels 28 the gas impinges on the wall 25 of the 
reaction canister housing 20 and changes direction. The solid 
particles of the gas separate and stick to the wall of the channels, thus filtering the gas.
 Cooling of the gas is accomplished by traditional convective heat transfer as it travels along the length of the channels to pass from gas outlet passages 26. Additional cooling and filtering of the gas may be provided by adding surface roughness 48 to the inside walls 
of the channels, as shown in FIG. 7. As shown in FIG. 8, materials, for example, a screen insert 50, can also be added to the inside 
walls of the channels to trap the solid particles and add surface 
area for convective cooling.
 Given the above, the excess gas will not be vented directly out 
the back of the module assembly, as disclosed by the prior art, but can be vented from the sides of the module at reduced temperature, 
pressure and velocity. The features of the present invention allow a
 more economical module design and simultaneously protects contents 
of the vehicle's instrument panel from high pressure, high 
temperature gas jets.」
（和訳）「
再び図３及び図４に関し、インフレータがガスを発生する際に、幾らかのガスは、矢印６２によって示されるように、前方にエアバッグ内に送られ、エアバッグ（図示せず）は膨張させる。しかしながら、発生した過剰なガスは、矢印６０によって示されるように、オーバーフロー溝２８に排出される。
　上述のとおり、オーバーフロー溝２８は、過剰なガスを冷却しかつ濾過する手段を提供する。過剰なガス６０がポートを通じて溝２８内に移動する際に、ガスは反応容器のハウジング２０の壁２５に衝突し、その方向が変化する。ガスの固体粒子は分離しかつ溝の壁に付着し、これにより、ガスを濾過する。
　ガスの冷却は、溝の長手方向に沿って移動しかつガスの出口路２６を通る際に、従来の対流熱伝達によって達成される。ガスの更なる冷却及び濾過は、図７に示されるように、溝の内側の壁に表面粗さ４８を付加することによって行われてもよい。図８に示されるように、固体粒子を補足し対流冷却のための表面積を増やすために、材料、例えば、スクリーンインサート５０が溝の内側の壁に付加されることも可能である。
　上述のとおり、過剰なガスは、先行技術に示されるように、モジュール組立品の背部から直接排出されず、温度、圧力及び速度を下げられて、モジュールの側部から排出され得る。本発明の特徴によって、より経済的なモジュールの設計が可能にされ、同時に、高温高圧のガスの噴出から車両のインストラメントパネルの構成部品が保護される。」
（１ｇ）甲第１号証には、以下の図が示されている。
ＦＩＧ．１
ＦＩＧ．３
ＦＩＧ．４
ＦＩＧ．５
ＦＩＧ．６
（１−２）甲第１号証の認定事項
ア　ＦＩＧ．６から、
複数のポート４０は、ハウジング３２の周方向における異なる位置に点在するように設けられ
イ　摘示（１ｃ）の「ポートは、・・・薄いアルミニウムフォイル層４２によって封止される。」なる記載、摘示（１ｄ）の「図６では、幾つかのポート４０は、フォイル層４２とフォイル層４６の両方によって覆われる」及び「フォイル層４２及び４４の両方は、様々な方法でインフレータ内に配置可能」なる記載を踏まえつつ、ＦＩＧ．６をみると、
ハウジング３２の内周面には、複数枚のアルミニウムフォイル層４２、４６が配置され、前記複数枚のアルミニウムフォイル層４２、４６は、その各々の延在方向がハウジング３２の周方向に合致するとともにその各々の延在方向に位置する一対の端部が隣り合うアルミニウムフォイル層４２、４６と重なった状態となるように連なって配置されることにより、全体として前記ハウジング３２の周方向に沿って周回して設けられ、前記複数のポートのうちの一部のポートが、前記隣り合うアルミフォイル層４２、４６が重ね合わされた部分である重ね領域によって封止されているとともに、前記複数のポートのうちの残りのポートが、前記隣り合うアルミニウムフォイル層４２、４６が重ね合わされていない部分であるアルミニウムフォイル層４２によって封止されている
（１−３）甲第１号証に記載された発明
　上記（１−１）、（１−２）によれば、甲第１号証には、次の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されているもの認められる。
「ガス発生剤構成物と、
　前記ガス発生剤構成物によって発生したガスを排出するための複数のポート４０を有する管状のハウジング３２とを有するインフレータ３０であって、
　前記複数のポート４０は、ハウジング３２の周方向における異なる位置に点在するように設けられ、
　ハウジング３２の内周面には、複数枚のアルミニウムフォイル層４２、４６が配置され、
　前記複数枚のアルミニウムフォイル層４２、４６は、その各々の延在方向がハウジング３２の周方向に合致するとともにその各々の延在方向に位置する一対の端部が隣り合うアルミニウムフォイル層４２、４６と重なった状態となるように連なって配置されることにより、全体として前記ハウジング３２の周方向に沿って周回して設けられ、
　前記複数のポートのうちの一部のポートが、前記隣り合うアルミニウムフォイル層４２、４６が重ね合わされた部分である重ね領域によって封止されているとともに、前記複数のポートのうちの残りのポートが、前記隣り合うアルミニウムフォイル層４２、４６が重ね合わされていない部分であるアルミニウムフォイル層４２によって封止されている、インフレータ３０。」
（２）甲第２号証について
（２−１）甲第２号証の記載事項
（２ａ）「【００１３】
ガス発生器本体２について図２を参照しつつ説明する。図２はガス発生器本体２の内部構造を示す断面図である。ガス発生器本体２は、長尺筒状の外筒２８とガス放出筒２７とが一体として形成されたハウジング２１と、ハウジング２１の一端側である外筒２８の端部に装着されている点火器２５と点火器２５を保持するホルダ３３とからなる点火装置５１と、外筒２８内に形成されている燃焼室２２と、燃焼室２２内に装填されているガス発生剤２３と、フィルター材２４と、ハウジング２１の他端側であるガス放出筒２７の端部に形成され、ハウジング２１の内外を連通するガス放出孔２６とから構成されている。」
（２ｂ）「【００２７】
カバ−部材３に備えられた放散孔８４は、各孔がカバ−部材３の軸を中心として対向する孔を有するように配置されている。これにより各孔から放出されるガスの推力は対向する孔から放出されるガスの推力と相殺され、放出されるガス全体の推力の指向性が無くなる。
（２ｃ）「【００３１】
また、実施の形態では、ガス発生方向制御手段８１はガスを放射状に放出することにより推力を相殺してガス発生器が飛び出さないようにする構成であるが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、ガス発生器１を筐体に固定した状態で、ガスを上方に放出させ、ガス発生器１が筐体の底面に押し付けられて固定されることでガス発生器が飛び出さないようにする構成でもよい。」
（３）甲第３号証について
（３−１）甲第３号証の記載事項
（３ａ）「【０００８】
　本発明のガス発生器は、燃焼によってガスを発生させるガス発生剤を利用するガス発生器であり、ハウジング形状が、軸方向の厚みに比べて直径の長さの方が大きいものである。本発明のガス発生器は、ガス排出口の形状や配置以外は、例えば特開平１０−１８１５１６号公報の図１に示す点火器を１つ使用した（シングルガス発生器の）ものを使用することができ、その他、公知の点火器が２つのガス発生器（デュアルガス発生器）も使用できる。ガス発生器内部には、クーラント部材が配置されていてもよいし、配置されていなくてもよい。」
（３ｂ）「【００３２】
　〔請求項８〕
　本発明は、課題の他の解決手段として、
前記複数のガス排出口が、半径方向に対向する２箇所のガス排出口同士が同じ開口面積を有している
【００３３】
　
互いに対向する２箇所のガス排出口から排出されるガスの量が同一となり、エアバッグの展開形状が対称となる。また、誤着火した場合でも推力が相殺させるため、運搬途中等のガス発生器が飛翔することがない。
（３ｃ）「【００４３】
　ガス排出口群２１ａは直径３ｍｍのガス排出口が１つ、ガス排出口群２１ｂは直径３ｍｍのガス排出口が２つ、ガス排出口群２１ｃは直径３ｍｍのガス排出口が３つ、ガス排出口群２１ｄは直径３ｍｍのガス排出口が４つ形成されている。そして、ガス排出口群２１ａ〜２１ｄのそれぞれとハウジング１１の対向する位置において、ガス排出口群２１ａ〜２１ｄに対応する同径で同数のガス排出口群２１ａ’〜２１ｄ’が形成されている。全てのガス排出口群は、内側からアルミニウム製の厚さ約５０μmのシールテープ２３で閉塞されている。」
（３ｄ）「【００６７】
　一方、環境温度が低いときは、クーラント４６ａ、４６ｄの位置は、開口面積が最小のガス排出口群２１ａ、２１ａ’と正対するように調節される。」
（４）甲第４号証について
（４−１）甲第４号証の記載事項
（４ａ）「【０００４】
　この問題を解消するために、インフレータとして、リテーナ内のスペースに臨む前側ガス噴出口と、該スペースと反対側の後側ガス噴出口とを有するものが用いられる。
【０００５】
　このインフレータにあっては、前側ガス噴出口からのガスの噴出によって該インフレータに生じる後側への推力が、後側ガス噴出口からのガスの噴出によって該インフレータに生じる前側への推力によって相殺されるため、前側ガス噴出口のみを有するインフレータを用いた場合に比べてインフレータ設置部やリテーナ自体の要求強度を低くすることができる。これにより、製造コストの増大やエアバッグ装置の大型化、重量増等を抑制することができる。」
（４ｂ）「【００３２】
　
インフレータを略円筒形とした場合、請求項４のように、インフレータの前側ガス噴出口と後側ガス噴出口とを、インフレータの軸心を挟んで互いに反対側に配置することにより、前側ガス噴出口からのガスの噴出によりインフレータに生じる後側への推力と、後側ガス噴出口からのガスの噴出によりインフレータに生じる前側への推力とが効果的に相殺されるため、インフレータ設置部あるいはリテーナ自体の要求強度を低くすることができる。
（４ｃ）「【００６２】
　このエアバッグ装置１にあっては、インフレータ３０の後側ガス噴出口３２が該インフレータ３０の最後部３０ｒよりも前側に配置されているので、このインフレータ３０の最後部３０ｒと、ロワカバー４０の略半円筒状部４１のインフレータ対峙面との間には、ガス流通用間隙５０が存在していない。従って、この分だけ該略半円筒状部４１の最後部の後側への張り出し量が小さく、この分だけエアバッグ装置１の全体の容積も小さなものとなっている。」
（５）甲第５号証について
（５−１）甲第５号証の記載事項
（５ａ）第６欄第１７〜３７行
「The embodiment of the invention illustrated in FIGS. 3 and 4 
includes a solid fuel inflator 22 the internal construction of which may be generally similar to that of the aforementioned Davis et al. patent. Provided on opposed wall portions of the housing 24 of the inflator displaced substantially 180° from each other are first and second pluralities or rows of orifices 26 and 28, with each of the first and second pluralities of orifices positioned in a plane 
individual thereto, which planes are disposed at an angle to one 
another and intersect coincidently with the longitudinal axis 30 of the inflator 22. The orifices 26 of the first plurality of orifices have a larger area than the orifices 28 of the second plurality of 
orifices. The orifices of the first and second pluralities of 
orifices are spaced generally uniformly along a first portion of the length of the inflator 22 with the orifices 26 and 28 of the first and second pluralities of orifices being offset from one another. 
A layer of rupturable foil 32 on the inner wall of the housing for 
the inflator normally blocks all of the orifices of the first and 
second pluralities of orifices 26 and 28.」
（和訳）「図３及び４に示される本発明の実施形態は固体燃料インフレータ２２を含み、その内部構造は前記デービスらの特許のものとほぼ同じであってもよい。インフレータのハウジング２４の対向する壁部分には相互に実質的に１８０度の間隔で第１及び第２の複数の又は列のオリフィス２６と２８が配設され、この第１及び第２の複数のオリフィスの各々は、相互に対しある角度をなして位置しかつインフレータ２２の長手方向軸線３０と一致して交差する別々の平面上に位置している。第１の複数のオリフィス２６は、第２の複数のオリフィス２８よりも大きな面積を有する。第１及び第２の複数のオリフィスは第１及び第２の複数のオリフィス２６と２８が相互に偏倚するようにして、インフレータ２２の長さ方向の第１の部分に沿ってほぼ均一に間隔をおいて配置されている。インフレータのためのハウジングの内壁上の破壊可能なフォイル層３２は、通常、第１及び第２の複数のオリフィス２６と２８の全てのオリフィスを閉鎖している。」
（５ｂ）第６欄第３８行〜第７欄第５行
「Additionally, in the illustrated invention embodiment, orifices 34 of a third plurality of orifices are provided in two rows in a 
second portion of the inflator 22, such second inflator portion 
being located adjacent and parallel to an end of the inflator 22. 
The orifices 34 of the third plurality of orifices are all of the 
same size, having an area that is intermediate in size the orifices 26 and 28 of said first and second pluralities of orifices, and 
extend completely around the periphery of the inflator 22 in 
uniformly side-by-side spaced relation. A layer of rupturable foil 
36 of thickness greater than that of the layer of foil 32 is 
provided on the inner wall of housing 24 adjacent the orifices 34.
 Prior to activation of the inflator 22, all three pluralities of 
first, second and third orifices are blocked. When the inflator 22 
is activated by means not shown, as by the onset of a collision, the orifices 26 of the first plurality of orifices are unblocked or 
opened, when a sufficient pressure builds up in the inflator to 
rupture the rupturable foil 32 to direct a flow of inflating gas 
rearwardly into an air bag (not shown) for the proper inflation 
thereof, even in extremely cold weather, with the ambient 
temperature in the region of -30° C. When the ambient temperature 
is in a range intermediate such extreme cold and extremely hot, +85° C., the orifices 28 of the second plurality of orifices open as 
the pressure within the inflator 22 increases and ruptures the 
rupturable foil 32 to direct gas rearwardly into the air bag (not 
shown). If the ambient temperature becomes very high, reaching and 
exceeding 85° C., the orifices 34 of the third plurality of 
orifices open as the pressure in the inflator 22 increases and 
ruptures the rupturable foil 36 to direct gas forwardly away from 
the air bag (not shown) and into the surrounding environment, that 
is, either into the compartment of the automotive vehicle or into a duct for transmission externally thereof.」
（和訳）「さらに、図示された本発明の実施態様においては、第３の複数のオリフィス３４が、インフレータ２２の端部に隣接して平行に配置される、インフレータ２２の第２の部分に２列に設けられている。
この第３の複数のオリフィス３４は全て同じ大きさであり、前記第１及び第２の複数のオリフィス２６と２８の大きさの中間の面積を有し、インフレータ２２の全周にわたって均一な間隔で並んで延在している。フォイル３２の厚さより厚い破壊可能なフォイル層３６がオリフィス３４に隣接してハウジング２４の内壁上に設けられている。
　インフレータ２２の作動前は、第１、第２及び第３の全てのオリフィスが閉鎖されている。インフレータ２２が衝突の発生によるような、図示しない手段によって発動されると、第１の複数のオリフィス２６が解放され又は開かれ、周囲の温度が−３０℃の範囲の極めて寒い天候でも、インフレータの内部に十分な圧力が形成されて破壊可能なフォイル３２を破り膨張ガスの流れをエアバッグ（図示せず）に流入させるよう後方に案内しエアバッグの正しい膨張が行われる。周囲の温度がそのような極端な低温と、極端な高温＋８５℃との中間の範囲であるとき、第２の複数のオリフィス２８が、インフレータ２２内部の圧力が増大し破壊可能なフォイル３２を破りガスをエアバッグ（図示せず）に流入させるよう後方に案内するときに開放される。
周囲の温度が非常に高くなり８５℃に達しこれを超えたならば、第３の複数のオリフィス３４が、インフレータ２２内の圧力が増大し、破壊可能のフォイル３６を破った時に開放され、ガスをエアバッグ（図示せず）から離れるよう前方に案内し、周囲の環境の中に、すなわち自動車の乗客室又は外部へ伝達するダクトに導く。
（６）甲第６号証について
（６−１）甲第６号証の記載事項
（６ａ）「【００３９】このガス発生器は、ガス排出口を有するディフューザシェル１と、該ディフューザシェルと共に内部収容空間を形成するクロージャシェル２とを接合してなるハウジング３内に、略円筒形状の内筒部材４を配置して、その外側を第一の燃焼室としている。また、該内筒部材の内側には段欠き部を設け、該段欠き部に略平板円形の仕切部材７を配置しており、この仕切部材７で該内筒内を更に２室に画成し、ディフューザシェル１側に第二の燃焼室5a、クロージャシェル２側に点火手段収容室８を形成している。その結果、このガス発生器では、第一の燃焼室5aと第二の燃焼室5bとは、ハウジング３内に同心円に設けられて、該ハウジングの半径方向に隣接している。この第一及び第二の燃焼室内には、衝撃をうけて作動した点火手段によって燃焼し、燃焼ガスを発生するガス発生剤(9a,9b)が収容され、点火手段収容室８内には、衝撃によって作動する点火手段が収容されている。」
（６ｂ）「【００４５】図１に示すガス発生器のディフューザシェル１の周壁部には径の異なるガス排出口26a，26bが２種類設けられている。本実施例では第１ガス排出口26aの径はφ3.0mmで孔数は１０個、第２ガス排出口26bは径φ２mmで孔数10個の構造を示している。径３ｍｍの開口は0.071cm2の面積を有し、径２ｍｍの開口は0.031cm2の面積を有し、それぞれ10個あると総開口面積は1.02cm2である。径が隣り合う開口の開口径比は1.5である。開口面積比は2.29／１である。
【００４６】そして、これらのガス排出口26a，26bは、ガス発生剤の防湿を目的とするシールテープ27で閉塞されている。本実施例に於いて、このシールテープ27は、アルミシール層の厚さが50μｍ、接着層あるいは粘着層の厚みが50μｍのものが使用されており、ガス発生器の軸方向に並ぶ２種類のガス排出口を同時に塞いでもさらに余裕のある幅で、各排出口26a，26bの上端、あるいは下端から、シールテープの上端、或は下端まで２〜３mmの余裕があることが望ましい。
【００４７】従って、第１及び第２ガス排出口は、同じ破裂圧力のシールテープで閉塞されている。そして、第１ガス排出口26aの径はφ3.0mmで、第２ガス排出口26bは径φ2.0mmであることから、第１ガス排出口26aが、低い圧力で開口する種類のガス排出口として形成されている。」
（６ｃ）「【００６８】例えば、
ガス排出口の開口面積を同じにすると共に、最も低い圧力で開口するガス排出口は、最も破裂圧の低いシールテープで閉塞する事ができる。ガス排出口を閉塞するシールテープの破裂圧力を、その厚さに依って調整する場合、より薄いシールテープを用いれば、その破裂圧を低くすることができる。
２−３　判断
（１）申立理由１（特許法第２９条第２項）について
ア　対比
　本件発明１と甲１発明とを対比する。
（ア）甲１発明の「ガス発生剤構成物と、」は、本件発明１の「ガス発生剤と、」に相当する。
（イ）上記（ア）を踏まえると、甲１発明の「前記ガス発生剤構成物によって発生したガス」と、本件発明１の「前記ガス発生剤が燃焼することによって発生したガス」とは、「前記ガス発生剤によって発生したガス」という点で共通する。
（ウ）甲１発明の「ガスを排出する」は、本件発明１の「ガスが通過する」に相当し、以下同様に、「ポート４０」は、ガスを排出するから、「ガス通過孔」に、「管状」は、「筒状」に、「ハウジング３２」は、「隔壁部」に、「インフレータ３０」は、「ガス発生器」に、それぞれ相当する。
（エ）上記（ア）〜（ウ）の相当関係を踏まえると、甲１発明の「前記ガス発生剤構成物によって発生したガスを排出するための複数のポート４０を有する管状のハウジング３２とを有するインフレータ３０であって、」と、本件発明１の「前記ガス発生剤が燃焼することによって発生したガスが通過する複数のガス通過孔が設けられてなる筒状の隔壁部とを備えたガス発生器であって、」とは、「前記ガス発生剤によって発生したガスが通過する複数のガス通過孔が設けられてなる筒状の隔壁部とを備えたガス発生器であって、」という点で共通する。
（オ）上記（ウ）の相当関係を踏まえると、甲１発明の「前記複数のポート４０は、ハウジング３２の周方向における異なる位置に点在するように設けられ、」は、本件発明１の「前記複数のガス通過孔は、少なくとも前記隔壁部の周方向における異なる位置に点在するように設けられ、」に相当する。
（カ）甲１発明の「配置され」と本件発明１の「貼り付けられ」とは、「配置され」という点で共通する。
（キ）甲１発明の「アルミニウムフォイル層４２、４６」は、ポートを封止するから、本件発明１の「シールテープ」に相当する。
（ク）上記（ウ）、（カ）、（キ）の相当関係を踏まえると、甲１発明の「ハウジング３２の内周面には、複数枚のアルミニウムフォイル層４２、４６が配置され、」と、本件発明１の「前記隔壁部の内周面および外周面のいずれか一方には、帯状の複数枚のシールテープが貼り付けられ、」とは、「前記隔壁部の内周面および外周面のいずれか一方には、複数枚のシールテープが配置され、」という点で共通する。
（ケ）上記（ウ）、（キ）の相当関係を踏まえると、甲１発明の「前記複数枚のアルミニウムフォイル層４２、４６は、その各々の延在方向がハウジング３２の周方向に合致するとともにその各々の延在方向に位置する一対の端部が隣り合うアルミニウムフォイル層４２、４６と重なった状態となるように連なって配置されることにより、全体として前記ハウジング３２の周方向に沿って周回して設けられ、」と、本件発明１の「前記帯状の複数枚のシールテープは、その各々の延在方向が前記隔壁部の周方向に合致するとともにその各々の延在方向に位置する一対の端部が隣り合うシールテープと重なった状態となるように連なって配置されることにより、全体として前記隔壁部の周方向に沿って周回して設けられ、」とは、「前記複数枚のシールテープは、その各々の延在方向が前記隔壁部の周方向に合致するとともにその各々の延在方向に位置する一対の端部が隣り合うシールテープと重なった状態となるように連なって配置されることにより、全体として前記隔壁部の周方向に沿って周回して設けられ、」という点で共通する。
（コ）甲１発明の「封止されている」ことは、本件発明１の「閉塞されている」ことに相当する。また、甲１発明の「重ね領域」と、本件発明１の「重ね貼り領域」とは、「重ね領域」という点で共通する。さらに、甲１発明の「前記隣り合うアルミニウムフォイル層４２、４６が重ね合わされていない部分であるアルミニウムフォイル層４２」と、本件発明１の「非重ね貼り領域」とは、「前記隣り合うアルミニウムフォイル層４２、４６が重ね合わされていない部分」は、「非重ね領域」といえるから、両者は「非重ね領域」という点で共通する。よって、上記（ウ）、（キ）の相当関係も踏まえると、甲１発明の「前記複数のポートのうちの一部のポートが、前記隣り合うアルミフォイル層４２、４６が重ね合わされた部分である重ね領域によって封止されているとともに、前記複数のポートのうちの残りのポートが、前記隣り合うアルミニウムフォイル層４２、４６が重ね合わされていない部分であるアルミニウムフォイル層４２によって封止されている、」と、本件発明１の「前記複数のガス通過孔のうちの一部のガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされた部分である重ね貼り領域によって閉塞されているとともに、前記複数のガス通過孔のうちの残りのガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされていない部分である非重ね貼り領域によって閉塞され、前記重ね貼り領域が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置され、前記重ね貼り領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている、」とは、「前記複数のガス通過孔のうちの一部のガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされた部分である重ね領域によって閉塞されているとともに、前記複数のガス通過孔のうちの残りのガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされていない部分である非重ね領域によって閉塞されている、」という点で共通する。
　以上によれば、本件発明１と甲１発明とは、
「ガス発生剤と、
　前記ガス発生剤によって発生したガスが通過する複数のガス通過孔が設けられてなる筒状の隔壁部とを備えたガス発生器であって、
　前記複数のガス通過孔は、少なくとも前記隔壁部の周方向における異なる位置に点在するように設けられ、
　前記隔壁部の内周面および外周面のいずれか一方には、複数枚のシールテープが配置され、
　前記複数枚のシールテープは、その各々の延在方向が前記隔壁部の周方向に合致するとともにその各々の延在方向に位置する一対の端部が隣り合うシールテープと重なった状態となるように連なって配置されることにより、全体として前記隔壁部の周方向に沿って周回して設けられ、
　前記複数のガス通過孔のうちの一部のガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされた部分である重ね領域によって閉塞されているとともに、前記複数のガス通過孔のうちの残りのガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされていない部分である非重ね領域によって閉塞されている、ガス発生器。」である点で一致し、以下の点で相違する。
＜相違点１＞
　本件発明１は、「ガス発生剤を燃焼させるための点火器」を備えるとともに、前記ガス発生剤が「燃焼すること」によってガスが発生するのに対し、甲１発明は、「ガス発生剤構成物」（ガス発生剤）によってガスが発生するものの、上記点火器や燃焼に係る特定事項を有するか明らかでない点。
＜相違点２＞
　「シールテープ」、「重ね領域」及び「非重ね領域」の構成について、本件発明１は、「シールテープ」が、「帯状」であって、隔壁部の内周面および外周面のいずれか一方に「貼り付けられ」ており、「重ね領域」及び「非重ね領域」に関し、それぞれ「重ね貼り領域」及び「非重ね貼り領域」であるのに対し、甲１発明は、「アルミニウムフォイル層４２、４６」（シールテープ）が、「帯状」であるか明らかでなく、隔壁部の内周面および外周面のいずれか一方に「配置され」ているものの、「貼り付けられ」ているか明らかでなく、「重ね領域」及び「非重ね領域」に関しても、それぞれ「重ね貼り領域」及び「非重ね貼り領域」であるか明らかでない点。
＜相違点３＞
　「重ね領域」及び「重ね領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔」の配置について、本件発明１は、「重ね領域」に関し、「前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置され」ており、「重ね領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔」に関し、「前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている」のに対し、甲１発明は、「重ね領域」及び「重ね領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔」は有するものの、それらの配置に係る上記特定事項を有していない点。
イ　判断
　事案に鑑み、相違点２及び相違点３について検討する。
ａ　相違点２及び３について
（ア）甲１発明の「複数枚のアルミニウムフォイル層４２、４６」（シールテープ）は、「その各々の延在方向がハウジング３２の周方向に合致する」ものであって、「複数のポート」を「封止」するものであるから、複数のポートを封止するのに十分な幅をもち、ハウジング３２の周方向に延在するもの、すなわち「帯状」であるといえる。また、そうとまではいえないとしても、適示（１ｄ）に「例えば、フォイル層は、様々な厚さの複数の
細長い切れ
　また、甲１発明の「複数枚のアルミニウムフォイル層４２、４６」（シールテープ）は、「複数のポート」を「封止」するものであるから、ハウジング３２内に配置するに際し、これを「貼り付ける」ようにするとともに、「重ね領域」及び「重ね合わされていない部分であるアルミニウムフォイル層４２」（非重ね領域）を、それぞれ「重ね貼り領域」及び「非重ね貼り領域」とすることは、当業者が甲１発明を具現化するにあたり、適宜選択し得た設計的事項である。
（イ）しかしながら、本件発明１は、「前記重ね貼り領域が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置され、前記重ね貼り領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている」ものであり、これにより、本件明細書段落【０１４３】記載のとおり、「重ね貼り領域が周壁部の周方向に沿って均等に配置されることになるため、ガス噴出口から噴出されるガスによってガス発生器に加えられることになる推力が互いに相殺し合うこととなり、ガス発生器に外力が加わることが未然に防止され、作動時における安全性が確保できる」という効果を奏するものである。
（ウ）他方、甲１発明は、摘示（１ｆ）に、「再び図３及び図４に関し、インフレータがガスを発生する際に、幾らかのガスは、矢印６２によって示されるように、エアバッグ内に送られ、エアバッグ（図示せず）は膨張される。しかしながら、発生した過剰なガスは、矢印６０によって示されるように、オーバーフロー溝２８内に排出される。」と記載されているとおり、ハウジング３２（隔壁部）のエアバッグ側のポート（ガス通過孔）から、エアバッグ内にガスを送り、オーバーフロー溝２８側のポート（ガス通過孔）から、過剰なガスを排出することを前提としており、ＦＩＧ．３〜６を見てもポート（ガス通過孔）は、エアバッグ側に偏在しており、ハウジング３２（隔壁部）の周方向に沿って均等に配置されるものではない。
（エ）そして、甲１発明は、摘示（１ｅ）に、「後者の場合には、より高い圧力で破裂するポートは、好適には、オーバーフロー溝領域に配置され、
オーバーフロー溝に配置されたポート上に二重のフォイル層を提供するために
（オ）ここで、摘示（２ｂ）の甲第２号証の段落【００２７】には、「カバ−部材３に備えられた放散孔８４は、各孔が
カバ−部材３の軸を中心として対向する孔
各孔から放出されるガスの推力は対向する孔から放出されるガスの推力と相殺され
放出されるガス全体の推力の指向性が無くなる
半径方向に対向する２箇所のガス排出口同士が同じ開口面積を有している
互いに対向する２箇所のガス排出口から排出されるガスの量が同一
誤着火した場合でも推力が相殺させる
インフレータの前側ガス噴出口と後側ガス噴出口とを、インフレータの軸心を挟んで互いに反対側に配置する
前側ガス噴出口からのガスの噴出によりインフレータに生じる後側への推力と、後側ガス噴出口からのガスの噴出によりインフレータに生じる前側への推力とが効果的に相殺される
この第３の複数のオリフィス３４は
インフレータ２２の全周にわたって均一な間隔で並んで延在している。フォイル３２の厚さより厚い破壊可能なフォイル層３６がオリフィス３４に隣接してハウジング２４の内壁上に設けられている。
最も低い圧力で開口するガス排出口は、最も破裂圧の低いシールテープで閉塞する
シールテープの破裂圧力を、その厚さに依って調整する場合、より薄いシールテープを用いれば、その破裂圧を低くすることができる。
（カ）上記甲第２〜４号証の記載によれば、ガス通過孔を、隔壁部の周方向に沿って均等に配置することで、ガス噴出口から噴出されるガスによってガス発生器に加えられることになる推力を互いに相殺し合うことは、従来周知の技術といえる。
　また、甲第５〜６号証には、相対的に高い圧力で開放されるガス通過孔に、厚さが厚いシールテープを設けることが記載されており、さらに、甲第５号証には、その相対的に高い圧力で開放されるガス通過孔を隔壁部の周方向に沿って均等に配置することが記載されているといえる。
（キ）しかしながら、上記（ウ）（エ）のとおり、甲１発明は、オーバーフロー溝２８に面したポート（ガス通過孔）から、過剰なガスを排出することを前提としており、ＦＩＧ．３〜６を見てもポート（ガス通過孔）は、エアバッグ側に偏在しており、ハウジング３２（隔壁部）の周方向に沿って均等に配置されるものではないから、上記のガス通過孔が隔壁部の周方向に沿って均等に配置されることを前提とした甲第２〜５号証に記載された技術的事項を適用する動機付けはないといえる。
　また、甲第２〜６号証のいずれにも、「重ね貼り領域」を設けることは何ら記載がないから、甲１発明に、甲第２〜６号証に記載された技術的事項を適用したとしても、相違点２、３に係る本件発明１の「重ね貼り領域」が、「前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置され」、「重ね貼り領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔」が、「前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている」構成には至らない。
ウ　特許異議申立人の主張について
　特許異議申立人は、令和２年１０月９日付けの意見書において、
（１）甲１発明の「重ね貼り領域」は、ＦＩＧ．６の記載からみて、少なくとも上下のポートは、１８０度間隔で均等に配置されている、
（２）甲第１号証のＦＩＧ．６の右斜め上下のポート付近（特許異議申立人主張の領域Ｙ（Ｙ´））が重ね貼りされていたとしても、フォイル層４２の厚さの割合が小さくなっており、上下のポート（特許異議申立人主張の領域Ｘ（Ｘ´））が破断するタイミングと、右斜め上下のポート（特許異議申立人主張の領域Ｙ（Ｙ´））が破断するタイミングは異なる。したがって、少なくとも上下のポートでは、破断時において、推力が互いに相殺し合うことになる、
（３）甲第１号証のＦＩＧ．３では、上下付近のそれぞれ３つのポートがオーバーフロー溝２８に繋がっており、オーバーフロー溝２８は、過剰な圧力が生じた場合にガスを排出するためのものであるから、上記上下付近のそれぞれ３つのポートを、ＦＩＧ．６記載の重ね張り領域のフォイル層で塞ごうとする動機づけが認められる、旨主張している。
　上記主張（１）について検討すると、摘示（１ｄ）には、「図５及び図６の実施形態では、ポートは単一のサイズである。しかしながら、図５に示されるように、幾つかのポート４０は、第二のフォイル層４６によって覆われ、そのフォイル層４６は、フォイル層４２によってのみ覆われるポートとは異なる作動圧力で破裂する。図６では、幾つかのポート４０は、フォイル層４２とフォイル層４４の両方によって覆われる。」と記載され、図５又は図６の実施形態が同様に適用可能である旨記載されており、ＦＩＧ．５では上下と右斜め上下のポートが、第二のフォイル層で覆われていることを踏まえると、ＦＩＧ．６においても、上下と右斜め上下のポートが、フォイル層４２とフォイル層４４の両方によって覆われていると解するのが自然である。　そうすると、甲１発明の重ね領域のポートは、ＦＩＧ．６の右側に偏在しており、周方向に沿って均等に配置されるものではないから、上記（１）の上下のポートのみに基づく主張は理由がない。
　次に、上記主張（２）について検討すると、本件発明１は「前記
重ね貼り領域が
周方向に沿って均等に配置
ね貼り領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔が
周方向に沿って均等に配置
　また、甲第１号証の摘示（１ｄ）には、「図６では、幾つかのポート４０は、フォイル層４２とフォイル４４層の両方によって覆われる。」とのみ記載されており、フォイル層４２の厚さの割合を小さくすることの記載はない。また、特許出願における図面は、その発明を理解するための図であればよく、詳細な寸法等を示す設計図であることは要していないから、ＦＩＧ．６の記載のみをもって、甲第１号証に、右斜め上下のポート付近において、フォイル層４２の厚さの割合が小さくなっているという技術的事項が開示されているとは認められない。よって、上記（２）の主張は理由がない。
　上記主張（３）について検討すると、ＦＩＧ．３からは、上下付近のそれぞれ３つのポートがオーバーフロー溝２８に繋がっているようにもみえるし、摘示（１ｆ）に「しかしながら、発生した過剰なガスは、矢印６０によって示されるように、オーバーフロー溝２８に排出される。」と記載され、ＦＩＧ．３〜４では、矢印６０は上と右斜め上のポートの２つのみに図示されており、下と右斜め下にも図番なしの矢印が図示されているから、上下と右斜め上下のそれぞれ２つのポートがオーバーフロー溝２８に繋がっているようにもみえる。
　結局のところ、ＦＩＧ．３〜４の記載では、オーバーフロー溝２８に繋がるポートがどれであるかを特定するには至らないから、上記主張（３）は理由がない。
エ　小括
　以上のとおり、本件発明１は甲１発明と相違点１〜３において相違するものであるところ、相違点２及び３に係る本件発明１の構成は容易想到とはいえないものであるから、その余の相違点１を検討するまでもなく、本件発明１は甲１発明、甲第２〜６号証に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　また、本件発明２〜６、９〜１１は、本件発明１の発明特定事項を全て含み、さらに限定したものであるから、本件発明１と同様に、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
第５　むすび
　以上のとおりであるから、取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては、請求項１〜６、９〜１１に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１〜６、９〜１１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和２年１２月２２日（２０２０．１２．２２）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　ガス発生剤と、
　前記ガス発生剤を燃焼させるための点火器と、
　前記ガス発生剤が燃焼することによって発生したガスが通過する複数のガス通過孔が設けられてなる筒状の隔壁部とを備えたガス発生器であって、
　前記複数のガス通過孔は、少なくとも前記隔壁部の周方向における異なる位置に点在するように設けられ、
　前記隔壁部の内周面および外周面のいずれか一方には、帯状の複数枚のシールテープが貼り付けられ、
　前記帯状の複数枚のシールテープは、その各々の延在方向が前記隔壁部の周方向に合致するとともにその各々の延在方向に位置する一対の端部が隣り合うシールテープと重なった状態となるように連なって配置されることにより、全体として前記隔壁部の周方向に沿って周回して設けられ、
　前記複数のガス通過孔のうちの一部のガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされた部分である重ね貼り領域によって閉塞されているとともに、前記複数のガス通過孔のうちの残りのガス通過孔が、前記隣り合うシールテープが重ね合わされていない部分である非重ね貼り領域によって閉塞され、
　前記重ね貼り領域が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置され
、
　
前記重ね貼り領域によって閉塞されている前記一部のガス通過孔が、前記隔壁部の周方向に沿って均等に配置されている
　【請求項２】
　前記帯状の複数枚のシールテープの各々が、同一の厚み、幅および長さを有している、請求項１に記載のガス発生器。
　【請求項３】
　前記帯状の複数枚のシールテープの総数が、２枚である、請求項１または２に記載のガス発生器。
　【請求項４】
　前記複数のガス通過孔のすべてが、前記隔壁部の周方向に沿って一列に並んで設けられている、請求項１から３のいずれかに記載のガス発生器。
　【請求項５】
　前記複数のガス通過孔が、前記隔壁部の軸方向における異なる位置にも点在するように設けられている、請求項１から３のいずれかに記載のガス発生器。
　【請求項６】
　前記隔壁部が、径が一様な円筒状の部位を含み、
　前記複数のガス通過孔のすべてが、当該円筒状の部位に設けられている、請求項１から５のいずれかに記載のガス発生器。
　【請求項７】
　前記複数のガス通過孔のうちの少なくとも１つが、前記隔壁部の軸方向に沿った開口幅よりも前記隔壁部の周方向に沿った開口幅が大きい長孔形状を有している、請求項１から６のいずれかに記載のガス発生器。
　【請求項８】
　前記複数のガス通過孔のうちの少なくとも１つが、前記隔壁部の周方向に沿った開口幅よりも前記隔壁部の軸方向に沿った開口幅が大きい長孔形状を有している、請求項１から７のいずれかに記載のガス発生器。
　【請求項９】
　前記隔壁部は、当該ガス発生器の外殻を構成するハウジングの一部であり、
　前記ハウジングは、前記隔壁部に相当する周壁部と、前記周壁部の軸方向の端部を閉塞する天板部および底板部とを含み、
　前記複数のガス通過孔は、当該ガス発生器から外部に向けてガスを噴出する前記周壁部に設けられた複数のガス噴出口である、請求項１から８のいずれかに記載のガス発生器。
　【請求項１０】
　前記重ね貼り領域によって閉塞された前記一部のガス通過孔の１個当たりの開口面積が、前記非重ね貼り領域によって閉塞された前記残りのガス通過孔の１個当たりの開口面積よりも小さい、請求項９に記載のガス発生器。
　【請求項１１】
　前記重ね貼り領域によって閉塞された前記一部のガス通過孔の総開口面積が、前記非重ね貼り領域によって閉塞された前記残りのガス通過孔の総開口面積よりも小さい、請求項９に記載のガス発生器。
　【請求項１２】
　前記重ね貼り領域によって閉塞された前記一部のガス通過孔および／または前記非重ね貼り領域によって閉塞された前記残りのガス通過孔が、異なる開口面積のものを含んでいる、請求項９に記載のガス発生器。
　【請求項１３】
　前記複数のガス通過孔が、開口面積が相対的に小さい複数の小孔と開口面積が相対的に大きい複数の大孔との大小２種類の孔によってのみ構成され、
　前記複数の大孔の一部が、前記重ね貼り領域によって閉塞され、
　前記複数の大孔の残りが、前記非重ね貼り領域によって閉塞され、
　前記複数の小孔のすべてが、前記非重ね貼り領域によって閉塞されている、請求項９に記載のガス発生器。
　【請求項１４】
　ガス発生剤と、
　前記ガス発生剤を燃焼させるための点火器と、
　前記ガス発生剤が燃焼することによって発生したガスが通過する複数のガス通過孔が設けられてなる筒状の隔壁部とを備えたガス発生器であって、
　前記複数のガス通過孔は、少なくとも前記隔壁部の周方向における異なる位置に点在するように設けられ、
　前記隔壁部の内周面および外周面のいずれか一方には、帯状の１枚のシールテープが貼り付けられ、
　前記帯状の１枚のシールテープは、その延在方向が前記隔壁部の周方向に合致するとともにその延在方向に位置する一対の端部同士が重なった状態となるように、前記隔壁部の周方向に沿って周回して設けられ、
　前記複数のガス通過孔のうちの一部のガス通過孔が、前記帯状の１枚のシールテープが重ね合わされた部分である重ね貼り領域によって閉塞されているとともに、前記複数のガス通過孔のうちの残りのガス通過孔が、前記帯状の１枚のシールテープが重ね合わされていない部分である非重ね貼り領域によって閉塞され、
　前記隔壁部は、当該ガス発生器の外殻を構成するハウジングの一部であり、
　前記ハウジングは、前記隔壁部に相当する周壁部と、前記周壁部の軸方向の端部を閉塞する天板部および底板部とを含み、
　前記複数のガス通過孔は、当該ガス発生器から外部に向けてガスを噴出する前記周壁部に設けられた複数のガス噴出口であり、
　前記複数のガス通過孔が、開口面積が相対的に小さい複数の小孔と開口面積が相対的に大きい複数の大孔との大小２種類の孔によってのみ構成され、
　前記複数の大孔の一部が、前記重ね貼り領域によって閉塞され、
　前記複数の大孔の残りが、前記非重ね貼り領域によって閉塞され、
　前記複数の小孔のすべてが、前記非重ね貼り領域によって閉塞されている、ガス発生器。