(57)【要約】【課題】センサー光透過面に堆積し付着した紙粉をシートによって除去する構成では、搬送されるシートが常時センサー光透過面に接するので、センサー光透過面に摩耗傷が付きやすく、そのことによって検出能力が低下する虞がある。また、シートの搬送負荷が大きくなったり、シートが擦れて傷が付く虞もある。【解決手段】媒体検出手段は、検出光の光路を構成する部位であって、媒体搬送経路に対し上側に設けられる第１光学部位、及び媒体搬送経路に対し下側であって第１光学部位と対向して設けられる第２光学部位を備え、第２光学部位において第１光学部位と対向する対向面は、第１ローラー対と第２ローラー対の双方にニップされた媒体に接しない位置にあり、第１ローラー対による媒体の送り出し方向は、送り出した媒体の先端が、対向面において検出光を受ける位置よりも媒体搬送方向の上流位置に接する向きである。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向と交差する方向に延びる、媒体を搬送する媒体搬送経路と、
前記媒体搬送経路において媒体に送り力を付与する第１ローラー対と、
前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対に対し媒体搬送方向の下流に位置し、媒体に送り力を付与する第２ローラー対と、
前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置し、前記媒体搬送経路と交差する検出光によって媒体を検出する媒体検出手段と、を備え、
前記媒体検出手段は、前記検出光の光路を構成する部位であって、前記媒体搬送経路に対し上側に設けられる第１光学部位、及び前記媒体搬送経路に対し下側であって前記第１光学部位と対向して設けられる第２光学部位を備え、
前記第２光学部位において前記第１光学部位と対向する対向面は、前記第１ローラー対と前記第２ローラー対の双方にニップされた媒体に接しない位置にあり、
前記第１ローラー対による媒体の送り出し方向は、送り出した媒体の先端が、前記対向面において前記検出光を受ける位置よりも前記媒体搬送方向の上流位置に接する向きである、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体搬送装置において、前記対向面は平坦面であるとともに、前記媒体搬送方向の下流端が、前記媒体搬送方向の上流端より高くなる傾斜を有する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の媒体搬送装置において、前記対向面は、媒体の先端を前記第２ローラー対における媒体のニップ位置に案内する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項４】
鉛直方向と交差する方向に延びる、媒体を搬送する媒体搬送経路と、
前記媒体搬送経路において媒体に送り力を付与する第１ローラー対と、
前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対に対し媒体搬送方向の下流に位置し、媒体に送り力を付与する第２ローラー対と、
前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置し、前記媒体搬送経路と交差する検出光によって媒体を検出する媒体検出手段と、を備え、
前記媒体検出手段は、前記検出光の光路を構成する部位であって、前記媒体搬送経路に対し上側に設けられる第１光学部位、及び前記媒体搬送経路に対し下側であって前記第１光学部位と対向して設けられる第２光学部位を備え、
前記第２光学部位において前記第１光学部位と対向する対向面は、前記第１ローラー対と前記第２ローラー対の双方にニップされた媒体に接しない位置にあり、
前記対向面に対して進出する第１位置と、前記第１位置よりも前記対向面から退避する第２位置と、を変位可能な接触部を備え、
前記接触部が、前記第１位置において先端が前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置する状態の媒体を前記対向面に接触させる、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項５】
請求項４に記載の媒体搬送装置において、前記接触部は、前記対向面に向けて押圧されるとともに、媒体によって押し上げられることで、前記第１位置と前記第２位置とを切り換える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項６】
請求項４に記載の媒体搬送装置において、前記接触部の位置を切り換える切り換え手段を備え、
前記切り換え手段は、媒体の先端が前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置する状態で前記接触部を前記第１位置に位置させ、媒体の先端が前記第２ローラー対に到達した後に前記接触部を前記第２位置に位置させる、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項７】
請求項４に記載の媒体搬送装置において、前記接触部の位置を切り換える切り換え手段を備え、
前記切り換え手段は、複数枚の媒体を搬送する場合、複数枚の媒体のうち第１の媒体を搬送する過程において前記接触部を前記第２位置から前記第１位置に変位させ、複数枚の媒体のうち前記第１の媒体とは異なる第２の媒体を搬送する過程において前記接触部を前記第２位置に保持する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項８】
請求項７に記載の媒体搬送装置において、前記第１の媒体は、複数枚の媒体のうち最初に搬送する媒体である、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項９】
請求項７または請求項８に記載の媒体搬送装置において、前記切り換え手段は、前記第１の媒体の先端が前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置する状態で前記接触部を前記第１位置に位置させ、媒体の先端が前記第２ローラー対に到達した後に前記接触部を前記第２位置に位置させる、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項１０】
請求項４から請求項９のいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、前記接触部は、媒体と接して従動回転する従動ローラーで構成される、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、前記第２ローラー対による媒体の搬送速度は、前記第１ローラー対による媒体の搬送速度より高速である、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、媒体搬送方向と交差する方向である幅方向において、前記対向面に対し、前記幅方向のうち第１方向と、前記第１方向に対し反対の第２方向に、媒体を支持するリブを備える、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の媒体搬送装置において、前記第２光学部位は、前記第１光学部位に対して進退する方向に変位可能であるとともに、前記第１光学部位に向けて押圧されている、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の媒体搬送装置において、前記第２光学部位は、前記第１光学部位に対する前記対向面の姿勢を維持しつつ変位する、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項１５】
媒体に記録を行う記録手段と、
媒体を搬送する、請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の前記媒体搬送装置と、
を備えた記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体を搬送する媒体搬送装置、およびこれを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置においては、媒体の一例であるシートの搬送経路に、シートの先端或いは後端の通過を検出する為の検出手段が設けられる。  
この検出手段としては、例えば、媒体搬送経路に向けてセンサー光を発する発光素子と、発光素子から発せられた光を受光する受光素子と、を一対で備える光学センサーがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２２６４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
媒体搬送経路を用紙が搬送される際、シートから紙粉が発生する場合があり、紙粉が光学センサーの構成部位に付着して検出能力が低下してしまう虞がある。  
特許文献１記載の媒体搬送装置では、媒体搬送路が上部ガイド部材と下部ガイド部材で形成されており、下部ガイド部材には、搬送面にセンサー光が透過する光透過部材が配置され、光透過部材のセンサー光透過面の高さを前記搬送面より僅かに高くすることで、センサー光透過面に堆積し付着した紙粉をシートによって除去する様に構成されている。  
しかしながらこの構成の場合、搬送されるシートが常時センサー光透過面に接するので、センサー光透過面に摩耗傷が付きやすく、そのことによって検出能力が低下する虞がある。  
また、搬送されるシートがセンサー光透過面に常時接するので、シートの搬送負荷が大きくなる、またはシートが擦れて傷が付く虞もある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する本発明の媒体搬送装置は、鉛直方向と交差する方向に延びる、媒体を搬送する媒体搬送経路と、前記媒体搬送経路において媒体に送り力を付与する第１ローラー対と、前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対に対し媒体搬送方向の下流に位置し、媒体に送り力を付与する第２ローラー対と、前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置し、前記媒体搬送経路と交差する検出光によって媒体を検出する媒体検出手段と、を備え、前記媒体検出手段は、前記検出光の光路を構成する部位であって、前記媒体搬送経路に対し上側に設けられる第１光学部位、及び前記媒体搬送経路に対し下側であって前記第１光学部位と対向して設けられる第２光学部位を備え、前記第２光学部位において前記第１光学部位と対向する対向面は、前記第１ローラー対と前記第２ローラー対の双方にニップされた媒体に接しない位置にあり、前記第１ローラー対による媒体の送り出し方向は、送り出した媒体の先端が、前記対向面において前記検出光を受ける位置よりも前記媒体搬送方向の上流位置に接する向きであることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】プリンターの外観斜視図。
【図２】プリンターの側断面図。
【図３】プリンターの用紙搬送経路の概略図。
【図４】検出手段の側面図。
【図５】反射板及び低位置部を−Ｙ方向から見た図。
【図６】反射板及び低位置部の斜視図。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図。
【図８】図６のＡ−Ａ断面相当図であって、用紙搬送装置の他の実施形態を示す図。
【図９】図６のＡ−Ａ断面相当図であって、用紙搬送装置の他の実施形態を示す図。
【図１０】図６のＡ−Ａ断面相当図であって、用紙搬送装置の他の実施形態を示す図。
【図１１】図６のＡ−Ａ断面相当図であって、用紙搬送装置の他の実施形態を示す図。
【図１２】切り換え手段が行う制御の流れを示す図。
【図１３】切り換え手段が行う制御の他の実施例の流れを示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明について概略的に説明する。  
第１の態様に係る媒体搬送装置は、鉛直方向と交差する方向に延びる、媒体を搬送する媒体搬送経路と、前記媒体搬送経路において媒体に送り力を付与する第１ローラー対と、前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対に対し媒体搬送方向の下流に位置し、媒体に送り力を付与する第２ローラー対と、前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置し、前記媒体搬送経路と交差する検出光によって媒体を検出する媒体検出手段と、を備え、前記媒体検出手段は、前記検出光の光路を構成する部位であって、前記媒体搬送経路に対し上側に設けられる第１光学部位、及び前記媒体搬送経路に対し下側であって前記第１光学部位と対向して設けられる第２光学部位を備え、前記第２光学部位において前記第１光学部位と対向する対向面は、前記第１ローラー対と前記第２ローラー対の双方にニップされた媒体に接しない位置にあり、前記第１ローラー対による媒体の送り出し方向は、送り出した媒体の先端が、前記対向面において前記検出光を受ける位置よりも前記媒体搬送方向の上流位置に接する向きであることを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、前記第２光学部位は、前記第１ローラー対と前記第２ローラー対の双方にニップされた媒体に接しない位置にあるため、この状態では媒体が前記第２光学部位に摩耗傷を付けることがない。そして前記第１ローラー対による媒体の送り出し方向は、送り出した媒体の先端が、前記対向面において前記検出光を受ける位置よりも前記媒体搬送方向の上流位置に接する向きであるので、媒体の先端によって前記対向面に付着した紙粉等の異物を除去することができる。
【０００９】
第２の態様は、第１の態様において、前記対向面は平坦面であるとともに、前記媒体搬送方向の下流端が、前記媒体搬送方向の上流端より高くなる傾斜を有することを特徴とする。  
本態様によれば、前記対向面は平坦面であるとともに、前記媒体搬送方向の下流端が、前記媒体搬送方向の上流端より高くなる傾斜を有するので、前記対向面に付着した紙粉等の異物が例えば装置の振動や衝撃等によって下方に落下するように促すことができる。
【００１０】
第３の態様は、第２の態様において、前記対向面は、媒体の先端を前記第２ローラー対における媒体のニップ位置に案内することを特徴とする。  
本態様によれば、前記対向面は、媒体の先端を前記第２ローラー対における媒体のニップ位置に案内するので、媒体の先端を前記第２ローラー対に確実に到達させることができる。
【００１１】
第４の態様は、鉛直方向と交差する方向に延びる、媒体を搬送する媒体搬送経路と、前記媒体搬送経路において媒体に送り力を付与する第１ローラー対と、前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対に対し媒体搬送方向の下流に位置し、媒体に送り力を付与する第２ローラー対と、前記媒体搬送経路において前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置し、前記媒体搬送経路と交差する検出光によって媒体を検出する媒体検出手段と、を備え、前記媒体検出手段は、前記検出光の光路を構成する部位であって、前記媒体搬送経路に対し上側に設けられる第１光学部位、及び前記媒体搬送経路に対し下側であって前記第１光学部位と対向して設けられる第２光学部位を備え、前記第２光学部位において前記第１光学部位と対向する対向面は、前記第１ローラー対と前記第２ローラー対の双方にニップされた媒体に接しない位置にあり、前記対向面に対して進出する第１位置と、前記第１位置よりも前記対向面から退避する第２位置と、を変位可能な接触部を備え、前記接触部が、前記第１位置において先端が前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置する状態の媒体を前記対向面に接触させることを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、先端が前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置する状態の媒体を前記対向面に接触させる接触部を備えるので、媒体によって前記対向面に付着した紙粉等の異物を除去することができる。  
更に前記接触部は前記対向面に対して進出する第１位置と、前記第１位置よりも前記対向面から退避する第２位置と、を変位可能であるので、前記接触部が媒体の記録面に常に接触し、傷を付与することを抑制できる。
【００１３】
第５の態様は、第４の態様において、前記接触部は、前記対向面に向けて押圧されるとともに、媒体によって押し上げられることで、前記第１位置と前記第２位置とを切り換えることを特徴とする。  
前記接触部は、前記対向面に向けて押圧されるとともに、媒体によって押し上げられることで、前記第１位置と前記第２位置とを切り換えるので、前記接触部を変位させる手段を容易に得ることができる。
【００１４】
第６の態様は、第４の態様において、前記接触部の位置を切り換える切り換え手段を備え、前記切り換え手段は、媒体の先端が前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置する状態で前記接触部を前記第１位置に位置させ、媒体の先端が前記第２ローラー対に到達した後に前記接触部を前記第２位置に位置させることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記接触部は前記切り換え手段によって前記第１位置と前記第２位置とを切り換える構成であり、前記切り換え手段は、媒体の先端が前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置する状態で前記接触部を前記第１位置に位置させ、媒体の先端が前記第２ローラー対に到達した後に前記接触部を前記第２位置に位置させるので、媒体が前記第２光学部位に常時接触することがなく、媒体が前記第２光学部位に接して摩耗傷を付けることを抑制できる。
【００１６】
第７の態様は、第４の態様において、前記接触部の位置を切り換える切り換え手段を備え、前記切り換え手段は、複数枚の媒体を搬送する場合、複数枚の媒体のうち第１の媒体を搬送する過程において前記接触部を前記第２位置から前記第１位置に変位させ、複数枚の媒体のうち前記第１の媒体とは異なる第２の媒体を搬送する過程において前記接触部を前記第２位置に保持することを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記接触部は前記切り換え手段によって前記第１位置と前記第２位置とを切り換える構成であり、前記切り換え手段は、複数枚の媒体を搬送する場合、複数枚の媒体のうち第１の媒体を搬送する過程において前記接触部を前記第２位置から前記第１位置に変位させ、複数枚の媒体のうち前記第１の媒体とは異なる第２の媒体を搬送する過程において前記接触部を前記第２位置に保持するので、複数枚の媒体を搬送する際に全ての媒体が前記第２光学部位に接触することがなく、媒体が前記第２光学部位に接して摩耗傷を付けることを抑制できる。
【００１８】
第８の態様は、第７の態様において、前記第１の媒体は、複数枚の媒体のうち最初に搬送する媒体であることを特徴とする。  
本態様によれば、前記第１の媒体は、複数枚の媒体のうち最初に搬送する媒体であるので、２枚目以降の媒体を搬送する際に良好な状態の前記第２光学部位によって、適切な検出ができる。
【００１９】
第９の態様は、第７のまたは第８の態様において、前記切り換え手段は、前記第１の媒体の先端が前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置する状態で前記接触部を前記第１位置に位置させ、媒体の先端が前記第２ローラー対に到達した後に前記接触部を前記第２位置に位置させることを特徴とする。
【００２０】
本態様によれば、前記切り換え手段は、媒体の先端が前記第１ローラー対と前記第２ローラー対との間に位置する状態で前記接触部を前記第１位置に位置させ、媒体の先端が前記第２ローラー対に到達した後に前記接触部を前記第２位置に位置させるので、媒体が前記第２光学部位に常時接触することがなく、媒体が前記第２光学部位に接して摩耗傷を付けることを抑制できる。
【００２１】
第１０の態様は、第４から第９の態様のいずれかにおいて、前記接触部は、媒体と接して従動回転する従動ローラーで構成されることを特徴とする。  
本態様によれば、前記接触部は、媒体と接して従動回転する従動ローラーで構成されるので、前記接触部による媒体への傷の付着を抑制できる。
【００２２】
第１１の態様は、第１から第１０の態様のいずれかにおいて、前記第２ローラー対による媒体の搬送速度は、前記第１ローラー対による媒体の搬送速度より高速であることを特徴とする。  
本態様によれば、前記第２ローラー対による媒体の搬送速度は、前記第１ローラー対による媒体の搬送速度より高速であるので、前記第１ローラー対と前記第２ローラー対とによってニップされた状態の媒体が両ローラー対の間で下に撓み、前記対向面に接触することを回避できる。その結果、媒体が前記対向面に摩耗傷を付着することを抑制できる。
【００２３】
第１２の態様は、第１から第１１の態様のいずれかにおいて、媒体搬送方向と交差する方向である幅方向において、前記対向面に対し、前記幅方向のうち第１方向と、前記第１方向に対し反対の第２方向に、媒体を支持するリブを備えることを特徴とする。
【００２４】
本態様によれば、媒体搬送方向と交差する方向である幅方向において、前記対向面に対し、前記幅方向のうち第１方向と、前記第１方向に対し反対の第２方向に、媒体を支持するリブを備えるので、二つの前記リブの間で媒体が下に撓むことで、前記対向面に対し媒体を適切に接触させることができる。
【００２５】
第１３の態様は、第１から第１２の態様のいずれかにおいて、前記第２光学部位は、前記第１光学部位に対して進退する方向に変位可能であるとともに、前記第１光学部位に向けて押圧されていることを特徴とする。
【００２６】
本態様によれば、前記第２光学部位は、前記第１光学部位に対して進退する方向に変位可能であるとともに、前記第１光学部位に向けて押圧されているので、媒体が前記第２光学部位即ち前記対向面に強く接した際に前記対向面が退避することができる。その結果、媒体が前記対向面に摩耗傷を付着することを抑制できる。また、媒体が前記対向面に強く当接することに伴う搬送乱れを抑制できる。
【００２７】
第１４の態様は、第１３の態様において、前記第２光学部位は、前記第１光学部位に対する前記対向面の姿勢を維持しつつ変位することを特徴とする。  
前記第２光学部位が変位した際の姿勢が変化してしまうと、前記対向面に接しながら下流に進む媒体の進行方向が乱れてしまう虞があるが、本態様によればその様な問題を抑制できる。
【００２８】
第１５の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録手段と、媒体を搬送する、第１から第１４の態様のいずれかに係る前記媒体搬送装置とを備えたことを特徴とする。  
本態様によれば、媒体に記録を行う記録部を備える記録装置において、第１から第１２の態様のいずれかと同様の作用効果が得られる。
【００２９】
以下、本発明を具体的に説明する。  
以下では記録装置の一例としてインクジェットプリンター１について説明する。以下、インクジェットプリンター１を単にプリンター１という。  
尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は、Ｘ軸方向が記録ヘッド１０の走査方向であり、記録が行われる記録用紙の幅方向でもあり、また装置幅方向でもある。プリンター１と対面して＋Ｘ方向が左方向となり、−Ｘ方向が右方向となる。  
Ｙ軸方向は装置奥行方向であり、概ね記録時の用紙搬送方向に沿う方向である。＋Ｙ方向は装置背面から前面に向かう方向であり、−Ｙ方向は装置前面から背面に向かう方向である。本実施形態ではプリンター１の周囲を構成する側面のうち、排出トレイ１９が設けられた側面が装置前面となる。  
Ｚ軸方向は鉛直方向に沿う方向であり、装置高さ方向である。＋Ｚ方向が鉛直上方向であり、−Ｚ方向が鉛直下方向である。
【００３０】
以下、図１〜図３を参照して、プリンター１の全体構成について説明する。  
図１に示すプリンター１は、記録ユニット２と、液体格納ユニット３と、を備えて構成されている。  
記録ユニット２は、媒体の一例としての記録用紙に記録を行う記録ヘッド１０と、記録用紙を搬送する搬送経路を備えた用紙搬送装置９（図２）と、を含む各種構成部を内部に備えている。尚、記録用紙を搬送する観点において、プリンター１の全体が記録用紙を搬送する搬送装置と捉えることもできる。
【００３１】
記録ヘッド１０には、図３に示す様に複数のインク吐出ノズル１１が設けられている。記録ヘッド１０は、Ｘ軸方向に移動可能なキャリッジ２７に搭載されており、Ｘ軸方向に移動しながらインク吐出ノズル１１から液体の一例であるインクを記録用紙に吐出して記録を行う、所謂インクジェット式の記録ヘッドとして構成されている。
【００３２】
プリンター１は、記録機能だけでなく、原稿の読み取り機能、すなわちスキャナーを備える複合機として構成されている。本実施形態においては、記録ユニット２の上部にスキャナー部４が設けられている。尚、図１〜図３では、スキャナー部４の詳細な構成の図示は省略する。  
装置上部前方には、図１に示すようにスキャナー部４を含むプリンター１を操作する操作部５が設けられている。
【００３３】
図１に示す液体格納ユニット３には、記録ヘッド１０に供給するインクを収容した不図示の液体収容体が格納されている。インクは、液体格納ユニット３に格納された液体収容体から不図示のチューブを介して記録ヘッド１０に供給される。
【００３４】
記録ユニット２には、図２に示す記録ヘッド１０に向けて記録用紙を供給する上部供給機構７が設けられている。装置上部の後方には、図２に示す上部供給機構７へ記録用紙をセットする用紙セット部８を開閉する上部カバー２ａが設けられている。図２に示すように上部カバー２ａを開くことにより、用紙セット部８への記録用紙のセットが可能となる。
【００３５】
また、記録ユニット２の下方には、図２に示すように用紙トレイ６が設けられており、用紙トレイ６から記録ヘッド１０に向けて記録用紙を供給する下部供給機構１２が設けられている。記録ヘッド１０は、上部供給機構７または下部供給機構１２によって供給される記録用紙に記録を実行する。  
尚、プリンター１には、記録ユニット２に内蔵される用紙トレイ６の他、記録ユニット２の下部、或いは、液体格納ユニット３の下部に増設用の用紙収容ユニット（不図示）を設けることも可能である。
【００３６】
続いて、図３を参照してプリンター１において記録用紙を搬送する用紙搬送装置９の用紙搬送経路について説明する。  
図３において、符号Ｔ１で示す実線は、用紙トレイ６から下部供給機構１２によって給送される記録用紙の搬送経路を示している。以下、この経路を用紙搬送経路Ｔ１と言う。また、符号Ｔ２で示す一点鎖線は、上部供給機構７によって給送される記録用紙の搬送経路を示している。以下、この経路を用紙搬送経路Ｔ２と言う。
【００３７】
また、プリンター１は、記録用紙の第１面への記録後に当該記録用紙を反転して、第１面の反対面である第２面への記録を行う、所謂、両面記録を実行可能に構成されている。図３において符号Ｔ３で示す点線は、両面記録を実行する際に、第１面への記録後の記録用紙を反転する際に記録用紙がスイッチバックされる経路を示している。以下、この経路をスイッチバック経路Ｔ３と言う。
【００３８】
用紙搬送装置９には、用紙搬送経路において記録用紙の先端及び後端の通過を検出する検出手段４０が設けられている。本発明の特徴となる検出手段４０については、用紙搬送経路について説明した後に詳説する。  
以下において、用紙搬送経路Ｔ１、用紙搬送経路Ｔ２、スイッチバック経路Ｔ３の順に説明する。
【００３９】
用紙搬送経路Ｔ１には、用紙搬送装置９を構成する下部供給機構１２、反転ローラー２０、送りローラー２１、上流搬送ローラー対３０、第１ローラー対としての第１搬送ローラー対３１、及び第２ローラー対としての第２搬送ローラー対３２が設けられている。
【００４０】
符号Ｐ１は、用紙トレイ６にセットされた用紙束を表している。下部供給機構１２は、用紙トレイ６にセットされた用紙束Ｐ１を１枚ずつ送り出す。下部供給機構１２は、ピックアップローラー１６、下部給送ローラー１７、及び下部分離ローラー１８を備えている。
【００４１】
用紙トレイ６に収容された用紙束Ｐ１は、用紙トレイ６からピックアップローラー１６によってピックアップされた後、下部給送ローラー１７と下部分離ローラー１８とでニップされて、反転ローラー２０に向けて送り出される。  
反転ローラー２０は、その外周面で記録用紙を反転させつつ搬送するローラーである。符号２２及び符号２４で示すローラーは、それぞれ反転ローラー２０との間で記録用紙をニップする第１反転従動ローラー及び第３反転従動ローラーである。記録用紙は、反転ローラー２０によって反転されて、用紙トレイ６において上を向いていた面が下を向いた状態で送りローラー２１に向けて送られる。
【００４２】
反転ローラー２０の下流には、送りローラー２１が設けられている。尚、反転ローラー２０及び送りローラー２１は、不図示の駆動源によって駆動される。  
符号２５で示すローラーは、送りローラー２１との間で記録用紙をニップする第１送り従動ローラーである。記録用紙は、送りローラー２１と第１送り従動ローラー２５とによってニップされて、送りローラー２１の下流に位置する上流搬送ローラー対３０に送られる。  
上流搬送ローラー対３０は、駆動ローラー３０ａと、従動ローラー３０ｂと、を備えて構成されている。  
尚、上流搬送ローラー対３０の上流には、記録用紙の通過を検出する用紙検出センサー２８が設けられている。
【００４３】
用紙搬送方向において、記録ヘッド１０の下流には、記録用紙を搬送する第１搬送ローラー対３１及び第２搬送ローラー対３２が設けられている。第１搬送ローラー対３１は、第１搬送駆動ローラー３１ａと、第１搬送従動ローラー３１ｂとを備えて構成されている。第２搬送ローラー対３２は、第２搬送駆動ローラー３２ａと、第２搬送従動ローラー３２ｂとを備えて構成されている。  
駆動ローラー３０ａ、第１搬送駆動ローラー３１ａ、第２搬送駆動ローラー３２ａ、のこれらは、不図示のモーターによって回転駆動される。
【００４４】
記録ヘッド１０に対向する位置には、記録用紙を支持する、媒体支持部としての支持部材５０が設けられている。支持部材５０に支持されつつ記録領域Ｋを通過する記録用紙に対して、記録ヘッド１０の複数のインク吐出ノズル１１からインクが吐出されて記録が行われる。  
記録ヘッド１０による記録後の記録用紙は、第１搬送ローラー対３１及び第２搬送ローラー対３２によって排出トレイ１９に排出される。
【００４５】
続いて、同じく図３を参照して、用紙セット部８から上部供給機構７によって給送される記録用紙の搬送経路である用紙搬送経路Ｔ２について説明する。  
上部供給機構７によって給送される記録用紙は、用紙セット部８にセットされる。用紙セット部８には複数枚の記録用紙をセット可能である。図３において、用紙セット部８にセットされた用紙束を符号Ｐ２で示している。もちろん、用紙セット部８には一枚の記録用紙をセットすることも可能である。
【００４６】
用紙セット部８は、用紙搬送方向の上流に設けられる回動軸８ａに対して揺動するホッパーとして形成されている。図２において、用紙セット部８の上流には、用紙束Ｐ２の後端側を支持するペーパーサポート３４が設けられている。ペーパーサポート３４は、図２においてペーパーサポート３４の下方に位置する収納部３５に収納可能、且つ、収納部３５から引き出し可能に構成されている。上部供給機構７による給紙を行う場合には、ペーパーサポート３４が収納部３５から引き出され、上部供給機構７の非使用時には、ペーパーサポート３４が収納部３５に収納されて、上部カバー２ａを閉じることができる。
【００４７】
図３に戻り、用紙セット部８の下流には、上部供給機構７を構成する上部給送ローラー１３、上部分離ローラー１４、及び下流給送ローラー対１５が設けられている。  
用紙セット部８は、先端が上部給送ローラー１３に近づくように揺動し、用紙セット部８にセットされた用紙束Ｐ２の最上位の記録用紙が上部給送ローラー１３の回転によって下流に給送される。上部分離ローラー１４は、上部給送ローラー１３との間で記録用紙をニップして、複数の記録用紙を１枚に分離する。  
上部給送ローラー１３によって給送される記録用紙は、更に下流給送ローラー対１５によって下流に送られる。下流給送ローラー対１５は、駆動ローラー１５ａと、これに従動回転する従動ローラー１５ｂとを備えて構成される。
【００４８】
用紙搬送経路Ｔ２は、送りローラー２１と第１送り従動ローラー２５とのニップ位置の上流の第１合流部Ｇ１において、前述した用紙搬送経路Ｔ１に合流する。  
用紙搬送経路Ｔ２を搬送される記録用紙は、第１合流部Ｇ１から用紙搬送経路Ｔ１に入り、その後は用紙トレイ６から給送された記録用紙と同様、上流搬送ローラー対３０によって記録領域Ｋに送られて記録ヘッド１０による記録が行われた後、第１搬送ローラー対３１及び第２搬送ローラー対３２によって排出トレイ１９に排出される。
【００４９】
続いて、両面記録を行う場合の搬送経路であるスイッチバック経路Ｔ３について説明する。  
両面記録を行う場合、記録用紙の第１面に記録が行われた後、図３に示す上流搬送ローラー対３０、第１搬送ローラー対３１、及び第２搬送ローラー対３２を、記録時の回転方向とは逆方向に回転させる。このことによって、記録用紙は記録ヘッド１０によって記録を行う場合の用紙搬送方向である＋Ｙ方向とは反対の−Ｙ方向に搬送され、スイッチバック経路Ｔ３に入る。  
スイッチバック経路Ｔ３において、記録用紙は、送りローラー２１と第２送り従動ローラー２６とにニップされて−Ｙ方向に搬送され、更に、反転ローラー２０と第２反転従動ローラー２３とにニップされて−Ｙ方向に搬送される。
【００５０】
スイッチバック経路Ｔ３は、反転ローラー２０と第３反転従動ローラー２４とのニップ位置の上流の第２合流部Ｇ２において用紙搬送経路Ｔ１に合流しており、記録用紙は、用紙搬送経路Ｔ１に入るとともに反転ローラー２０によって反転されて搬送される。このことによって、記録用紙は、直近の記録面である第１面が下を向き、第２面が上側、すなわち、記録ヘッド１０に対向する姿勢で記録領域Ｋに送られる。  
記録領域Ｋにおいて記録ヘッド１０による第２面への記録が行われた後、記録用紙は、排出トレイ１９に向けて排出される。
【００５１】
続いて、プリンター１の用紙搬送経路Ｔ１において第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２との間に設けられた検出手段４０について説明する。検出手段４０は、用紙搬送経路Ｔ１と交差する検出光によって記録用紙を検出する手段であり、本実施形態では光学センサーである。  
尚、以下では、検出手段の一例として第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２との間に設けられた検出手段４０について説明するが、プリンター１においてはその他の位置にも検出手段（不図示）が設けられており、その検出手段に対し、以降説明する各実施形態を適用することもできる。
【００５２】
以下、図４以降を参照して検出手段４０について詳説する。図４に示す様に用紙搬送経路Ｔ１において第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２との間の経路部分は鉛直方向と交差する方向に延びており、本実施形態では下流に向かってやや上り傾斜を成している。  
用紙搬送経路Ｔ１を形成する支持部材５０は図３を参照しつつ説明した様に記録ヘッド１０と対向する位置において記録用紙を支持することに加え、更に第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２との間で記録用紙の特に先端を支持する様に構成されている。即ち、支持部材５０は記録ヘッド１０と対向する領域から更に下流に延設されている。支持部材５０は、本実施形態では全体が樹脂材料によって一体的に形成されている。
【００５３】
第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２との間において用紙搬送経路Ｔ１の上には支持部材３３が設けられ、支持部材３３によって第１搬送従動ローラー３１ｂと第２搬送従動ローラー３２ｂとが支持されている。  
また、支持部材３３には検出手段４０を構成する基板４３が設けられている。基板４３には検出光を発する発光素子４１と検出光を受ける受光素子４２とが設けられている。  
検出手段４０は、検出光の光路を構成する部位であって、用紙搬送経路Ｔ１を挟んで上側に配置される第１光学部位及び下側に配置される第２光学部位を備えており、本実施形態では、第１光学部位は検出光を発する発光素子４１及び検出光を受ける受光素子４２を備えて構成され、第２光学部位は反射板４５を備えて構成される。反射板４５の表面は、検出光を反射する反射面４５ａとなる。また反射面４５ａは、第１光学部位と対向する対向面でもある。
【００５４】
発光素子４１から発せられた検出光は、反射板４５に向かう。符号Ｓ１で示す矢印は、発光素子４１から反射板４５に向かう検出光の向きを示している。  
反射板４５に到達した検出光は、反射板４５の反射面４５ａで反射し、受光素子４２に向かう。符号Ｓ２で示す矢印は、反射板４５から受光素子４２に向かう検出光の向きを示している。  
尚、反射板４５は検出光を積極的に反射させる様に高い反射率を有し、例えば鏡面で形成され、記録用紙が検出光の光路を遮ると相対的に反射率が下がり、これにより記録用紙先端の通過、或いは後端の通過を検知できる。但し、逆に反射板４５を低反射面、例えば黒色面やシボ面で形成し、記録用紙が検出光の光路を遮ると相対的に反射率が上がる様にしても良い。
【００５５】
以下、反射板４５の取り付け構造について説明する。図５に示す様に第２搬送駆動ローラー３２ａは軸３２ｃに対しＸ軸方向に適宜の間隔で複数設けられており、インクを吸収した記録用紙は第２搬送駆動ローラー３２ａの位置で山となり、二つの第２搬送駆動ローラー３２ａの間で谷となる様に、波状に変形する。図５において符号Ｐを付す二点鎖線は記録用紙を示しており、以下では記録用紙を記録用紙Ｐと称する。Ｘ軸方向において反射板４５は、この谷となる位置に設けられる。尚、第１搬送駆動ローラー３１ａも同様に、軸３１ｃ（図４参照）に対しＸ軸方向に適宜の間隔で複数設けられており、Ｘ軸方向における位置は、図示は省略するが第２搬送駆動ローラー３２ａと同じ位置である。
【００５６】
図６に示す様に支持部材５０には反射板載置部５１が設けられている。反射板載置部５１は平坦面として形成され、その上面に反射板４５を設ける。反射板４５は、例えば両面テープや接着材等の固定手段によって反射板載置部５１に固定することができる。  
反射板載置部５１に対し、第１方向である＋Ｘ方向には第１低位置部５２ａが設けられ、また反射板載置部５１に対し、第２方向である−Ｘ方向には第２低位置部５２ｂが設けられている。第１低位置部５２ａ及び第２低位置部５２ｂの上面は、本実施形態では平坦面であり、また同じ高さとなるように形成されている。
【００５７】
また、第１低位置部５２ａに対し＋Ｘ方向には、記録用紙Ｐを支持する第１リブ５５が設けられ、更に第２低位置部５２ｂに対し−Ｘ方向には、記録用紙Ｐを支持する第２リブ５６が設けられている。第１リブ５５と第２リブ５６は、ともにＹ軸方向に延設され、Ｚ軸方向の高さが同じになるように形成されている。
【００５８】
第１低位置部５２ａ及び第２低位置部５２ｂは、反射板載置部５１よりもＺ軸方向の高さが低い。ここで、第１低位置部５２ａ及び第２低位置部５２ｂが、反射板載置部５１よりもＺ軸方向の高さが低いとは、Ｙ軸方向の或る位置において第１低位置部５２ａ及び第２低位置部５２ｂが、反射板載置部５１よりも高さが低いという意味である。そしてこの関係は、第１低位置部５２ａ及び第２低位置部５２ｂと、反射板載置部５１との関係では、Ｙ軸方向のいずれの位置であっても成立する。
【００５９】
そして反射板載置部５１は、第１リブ５５及び第２リブ５６よりも高さが低い。反射板載置部５１が、第１リブ５５及び第２リブ５６よりも高さが低いとは、Ｙ軸方向の或る位置において反射板載置部５１が、第１リブ５５及び第２リブ５６よりも高さが低いという意味である。そしてこの関係は、反射板載置部５１と、第１リブ５５及び第２リブ５６との関係では、Ｙ軸方向のいずれの位置であっても成立する。
【００６０】
また第１低位置部５２ａ及び第２低位置部５２ｂに対し−Ｙ方向には、Ｘ軸方向に延びる規制リブ５８が設けられている。規制リブ５８は、第１低位置部５２ａ及び第２低位置部５２ｂの−Ｙ方向端部よりも上方に突出している。規制リブ５８は、Ｘ軸方向において反射板載置部５１の位置で途切れており、間隔５９が設けられている。そしてこの間隔５９に、反射板４５の凸部４５ｂが入り込んでいる。そして規制リブ５８に対し、反射板４５の凸部４５ｂを除く部分の−Ｙ方向縁部が当接することで、反射板４５のＹ軸方向の位置が定まる様に構成されている。
【００６１】
以上の様に本実施形態では、支持部材５０において第２光学部位としての反射板４５の周囲には、反射板４５における検出光の受光面である反射面４５ａより下方に位置する第１低位置部５２ａ及び第２低位置部５２ｂが設けられるので、紙粉等の異物が第１低位置部５２ａ及び第２低位置部５２ｂに堆積しても、それが反射板４５の反射面４５ａに移動し、付着することを抑制できる。特に、第１リブ５５及び第２リブ５６は記録用紙Ｐと接するため、第１リブ５５と第１低位置部５２ａとによって形成される角部や、第２リブ５６と第２低位置部５２ｂとによって形成される角部などに紙粉等が溜まりやすいが、その様な紙粉に対し反射板４５が高い場所に位置することとなるので、紙粉等の異物が第１低位置部５２ａ或いは第２低位置部５２ｂから反射板４５に移動することを抑制できる。  
尚、反射板４５の周囲において低位置部は本実施形態のように複数設けても良いし、一つのみ設けても良い。
【００６２】
本実施形態において反射面４５ａは、水平方向に対して所定角度を成す傾斜面である。具体的には、反射面４５ａは用紙搬送方向の下流端４５ｅが、上流端４５ｄより高くなる傾斜を有する。従って反射面４５ａに付着した紙粉等の異物が例えば装置の振動や衝撃等によって下方に落下する様に促すことができる。  
そしてまた反射面４５ａは、記録用紙Ｐの先端を第２搬送ローラー対３２における用紙ニップ位置Ｎ２（図７参照）に案内する。これにより、記録用紙Ｐの先端を第２搬送ローラー対３２に確実に到達させることができる。
【００６３】
ここで、図７において符号Ｑ１で示す一点鎖線は、第１搬送ローラー対３１における用紙ニップ位置Ｎ１と第２搬送ローラー対３２における用紙ニップ位置Ｎ２とを結ぶ直線である。本実施形態において直線Ｑ１は、記録用紙Ｐが第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２の双方でニップされた際の当該記録用紙Ｐの姿勢を示すものとなる。第１リブ５５、第２リブ５６、及び反射面４５ａは、直線Ｑ１より上に突出しない位置にある。  
また、符号Ｑ２で示す二点鎖線は、第１搬送ローラー対３１における用紙ニップ位置Ｎ１での、第１搬送駆動ローラー３１ａ及び第１搬送従動ローラー３１ｂの共通接線であり、即ち第１送りローラー対３１からの用紙送り出し方向を示すものとなる。本実施形態において直線Ｑ２は、反射面４５ａと交差する。その交差する位置は、検出光の受光位置Ｒより上流となる。
【００６４】
以上の構成により、反射面４５ａは、第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２の双方にニップされた記録用紙Ｐに接しない位置にあるので、この状態では記録用紙Ｐが反射面４５ａに摩耗傷を付けることがない。同様に、反射面４５ａが記録用紙Ｐに摩擦傷をつけることを抑制でき、また、記録用紙Ｐの搬送負荷が大きくなることによる搬送不良も抑制できる。  
そして第１搬送ローラー対３１による用紙送り出し方向は、送り出した記録用紙Ｐの先端が、反射面４５ａにおける受光位置Ｒよりも上流位置に接する向きであるので、記録用紙Ｐの先端によって反射面４５ａに付着した紙粉等の異物を除去することができる。
【００６５】
尚、第１搬送ローラー対３１による用紙送り出し方向すなわち直線Ｑ２は、必ずしも反射面４５ａに交差する必要はない。例えば、図８に示す他の実施形態に係る用紙搬送装置９Ａは、反射面４５ａが水平面に沿った姿勢であり、直線Ｑ２が反射面４５ａと交差しない構成である。この様な構成であっても、記録用紙Ｐの撓みを利用して記録用紙Ｐの先端が反射面４５ａに接触する様に構成しても良い。
【００６６】
また本実施形態では、Ｘ軸方向において反射面４５ａに対し一方に第１リブ５５が設けられ、他方に第２リブ５６が設けられ、反射面４５ａの位置にはリブが形成されないので、第１リブ５５と第２リブ５６との間で記録用紙Ｐが下に撓むことができ、反射面４５ａに対し記録用紙Ｐを適切に接触させることができる。
【００６７】
続いて図９を参照して他の実施形態に係る用紙搬送装置９Ｂについて説明する。用紙搬送装置９Ｂは、反射面４５ａに対して進退可能に設けられるとともに反射面４５ａに向けて押圧され、先端が第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２との間に位置する状態の記録用紙Ｐを反射面４５ａに接触させる接触部を備える。この接触部は、本実施形態では記録用紙Ｐと接して従動回転する従動ローラー６０で構成される。  
従動ローラー６０の回転軸６０ａは、不図示のガイドによって反射面４５ａに対して進退する方向、より具体的にはＺ軸方向に変位可能に設けられているとともに、押圧手段としての押圧ばね６１によって反射面４５ａに向けて押圧されている。  
尚、従動ローラー６０は本実施形態では記録用紙Ｐと点接触する拍車で構成されており、Ｘ軸方向において反射面４５ａの中心位置に対応する位置に一つ設けられている。
【００６８】
この様な構成により、先端が第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２との間に位置する状態の記録用紙Ｐを反射面４５ａに確実に接触させることができ、記録用紙Ｐによって反射面４５ａに付着した紙粉等の異物を除去することができる。  
更に従動ローラー６０は反射面４５ａに対して進退可能であるとともに押圧ばね６１によって反射面４５ａに向けて押圧されるので、記録用紙Ｐが第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２の双方でニップされると、従動ローラー６０を記録用紙Ｐによって押し上げることができる。記録用紙Ｐは、従動ローラー６０を押し上げることで、直線Ｑ１に沿った姿勢となる。これにより、記録用紙Ｐが反射面４５ａに接して摩耗傷を付けることを抑制できる。  
尚、従動ローラー６０が反射面４５ａに対して最も進出した位置、即ち図９の実線で示す従動ローラー６０の位置が、従動ローラー６０の第１位置であり、この第１位置よりも用紙搬送経路から退避する位置は全て、従動ローラー６０の第２位置となる。  
尚、従動ローラー６０を押圧する手段として、押圧ばね６１に代えて、回転軸６０ａを弾性を有する軸としても良い。
【００６９】
続いて図１０を参照して他の実施形態に係る用紙搬送装置９Ｃについて説明する。用紙搬送装置９Ｃは、従動ローラー６０が、切り換え手段６３によって変位動作する点で上述した用紙搬送装置９Ｂと異なる。  
切り換え手段６３は、ソレノイド６４と、このソレノイド６４を制御する制御部６５とを備えて成る。ソレノイド６４は通電状態の切り換えによってピストン動作するプランジャー６４ａを備え、このプランジャー６４ａが従動ローラー６０の回転軸６０ａを支持している。制御部６５は、ソレノイド６４に対する通電を制御し、従動ローラー６０を反射面４５ａに対して進退させる。  
図１０において実線及び符号６０は第１位置としての進出位置にある従動ローラーを示し、二点鎖線及び符号６０−１は第２位置としての退避位置にある従動ローラーを示している。  
従動ローラー６０が進出位置にあるとき、記録用紙Ｐは反射面４５ａに接触することができる。従動ローラー６０が退避位置にあるとき、記録用紙Ｐは反射面４５ａに接触せず、直線Ｑ１に沿った姿勢となる。  
尚、従動ローラー６０の退避位置は、記録用紙Ｐとの間で所定の間隔を形成する位置、つまり記録用紙Ｐに接しない位置であることがより好適である。
【００７０】
以下、図１２を参照して切り換え手段６３による従動ローラー６０の制御を説明する。切り換え手段６３は、記録用紙Ｐが搬送されていない待機状態では従動ローラー６０を退避位置に保持している。この状態から記録用紙Ｐへの記録動作が始まると、切り換え手段６３は、用紙検出センサー３８（図３参照）の検出信号をもとに、記録用紙Ｐの先端が第１搬送ローラー対３１に到達すると（ステップＳ１０１でYes）、従動ローラー６０を退避位置から進出位置に切り換える（ステップＳ１０２）。  
そして記録用紙Ｐの先端が第２搬送ローラー対３２に到達したと判断すると（ステップＳ１０３でYes）、切り換え手段６３は従動ローラー６０を進出位置から退避位置に切り換える（ステップＳ１０４）。
【００７１】
この様な構成により、先端が第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２との間に位置する状態の記録用紙Ｐを反射面４５ａに確実に接触させることができ、記録用紙Ｐによって反射面４５ａに付着した紙粉等の異物を除去することができる。  
更に記録用紙Ｐの先端が第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２との間に位置しない状態では、従動ローラー６０が退避位置に保持されるので、記録用紙Ｐが反射面４５ａに常時接触することがなく、記録用紙Ｐが反射面４５ａに接して摩耗傷を付けることを抑制できる。  
尚、本実施形態において直線Ｑ１は反射面４５ａと交差するが、交差しない構成であっても、進出位置にある従動ローラー６０によって記録用紙Ｐは反射面４５ａに接触することができる。
【００７２】
尚、切り換え手段６０は、複数枚の記録用紙Ｐを搬送する場合、複数枚の記録用紙Ｐのうち第１の記録用紙Ｐを搬送する過程において従動ローラー６０を退避位置から進出位置に変位させ、複数枚の記録用紙Ｐのうち第１の記録用紙Ｐとは異なる第２の記録用紙Ｐを搬送する過程において従動ローラー６０を退避位置に保持するように制御することもできる。
【００７３】
図１３はその様な制御の一例を示すものであり、切り換え手段６０は複数枚の記録用紙Ｐを搬送する際に１枚目の記録用紙Ｐであるか否かを判断し（ステップＳ２０１）、１枚目の記録用紙Ｐである場合（ステップＳ２０１においてYes）、ステップＳ２０１以降を実施する。具体的には、切り換え手段６３は用紙検出センサー３８（図３参照）の検出信号をもとに、記録用紙Ｐの先端が第１搬送ローラー対３１に到達したと判断すると（ステップＳ２０２でYes）、従動ローラー６０を退避位置から進出位置に切り換える（ステップＳ２０３）。  
そして記録用紙Ｐの先端が第２搬送ローラー対３２に到達すると（ステップＳ２０４でYes）、切り換え手段６３は従動ローラー６０を進出位置から退避位置に切り換える（ステップＳ２０５）。  
即ち、１枚目の記録用紙Ｐに対してのみ、従動ローラー６０を退避位置から進出位置に変位させ、２枚目以降の記録用紙Ｐについては、従動ローラー６０を退避位置に保持する。
【００７４】
この様な制御により、複数枚の記録用紙Ｐを搬送する際に記録用紙Ｐが反射面４５ａに接触する期間をより一層抑制して、記録用紙Ｐが反射面４５ａに接して摩耗傷を付けることをより確実に抑制できる。  
また、１枚目の記録用紙Ｐについても、先端が第２搬送ローラー対３２に到達するまでの間のみ反射面４５ａに接するので、記録用紙Ｐが反射面４５ａに接して摩耗傷を付けることを最小限に抑制できる。反射面４５ａが１枚目の記録用紙Ｐに摩耗傷をつけることも抑制できる。
【００７５】
続いて図１１を参照して他の実施形態に係る用紙搬送装置９Ｄについて説明する。用紙搬送装置９Ｄは、反射板４５が固定部材６６に固定されている。固定部材６６は被ガイド部６６ａを有し、この被ガイド部６６ａがガイド部６７にガイドされることで、反射板４５が対向する発光素子４１及び受光素子４２に対して変位可能となっている。また固定部材６６は、押圧ばね６８によって対向する発光素子４１及び受光素子４２に向けて押圧されている。  
これにより、記録用紙Ｐが反射面４５ａに強く接した際に反射面４５ａが退避することができる。その結果、記録用紙Ｐが反射面４５ａに摩耗傷を付着することを抑制できる。また、記録用紙Ｐの先端が反射面４５ａに強く当接することに伴う搬送乱れを抑制できる。
【００７６】
尚、反射板４５が変位した際に反射面４５ａの姿勢が変化してしまうと、反射面４５ａに接しながら下流に進む記録用紙Ｐの進行方向が乱れてしまう虞があるが、反射板４５は、対向する発光素子４１及び受光素子４２に対する反射面４５ａの姿勢を維持しつつ変位するので、記録用紙Ｐの進行方向を適切に維持できる。
【００７７】
尚、上述した各実施形態において第２搬送ローラー対３２による記録用紙Ｐの搬送速度は、第１搬送ローラー対３１による記録用紙Ｐの搬送速度より高速に設定されている。これにより、第１搬送ローラー対３１と第２搬送ローラー対３２とでニップされた状態の記録用紙Ｐが両ローラー対の間で下に撓み、反射面４５ａに接触することを回避できる。その結果、記録用紙Ｐが反射面４５ａに摩耗傷を付着することを抑制できる。
【００７８】
本発明は上記において説明した各実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。  
例えば、上述した実施形態では第１光学部位を発光素子４１及び受光素子４２で構成し、第２光学部位を反射板４５で構成したが、その逆に第１光学部位を反射板４５で構成し、第２光学部位を発光素子４１及び受光素子４２で構成しても良い。或いは、反射板４５を設けずに、第１光学部位を発光素子４１で構成し、第２光学部位を受光素子４２で構成しても良いし、その逆に第１光学部位を受光素子４２で構成し、第２光学部位を発光素子４１で構成しても良い。  
その際、第２光学部位には、記録用紙Ｐが直接付着しないように、検出光を透過させるカバーを設けることが好ましい。その場合、カバーにおいて第１光学部位と対向する対向面に記録用紙Ｐが接触する構成となる。
【符号の説明】
【００７９】
１…インクジェットプリンター、２…記録ユニット、３…液体格納ユニット、４…スキャナー部、５…操作部、６…記録用紙トレイ、７…上部供給機構、８…用紙セット部、９…用紙搬送装置、１０…記録ヘッド、１１…インク吐出ノズル、１２…下部供給機構、１３…上部給送ローラー、１４…上部分離ローラー、１５…下流給送ローラー対、１５ａ…駆動ローラー、１５ｂ…従動ローラー、１６…ピックアップローラー、１７…下部給送ローラー、１８…下部分離ローラー、１９…排出トレイ、２０…反転ローラー、２１…送りローラー、２２…第１反転従動ローラー、２３…第２反転従動ローラー、２４…第３反転従動ローラー、２５…第１送り従動ローラー、２６…第２送り従動ローラー、２７…キャリッジ、２８…用紙検出センサー、３０…上流搬送ローラー対、３０ａ…駆動ローラー、３０ｂ…従動ローラー、３１…第１搬送ローラー対、３１ａ…第１搬送駆動ローラー、３１ｂ…第１搬送従動ローラー、３２…第２搬送ローラー対、３２ａ…第２搬送駆動ローラー、３２ｂ…第２搬送従動ローラー、３３…支持部材、３４…ペーパーサポート、３５…収納部、４０…検出手段、４１…発光素子、４２…受光素子、４３…基板、４５…反射板、４５ａ…反射面、４５ｂ…凸部、５０…支持部材、５１…反射板載置部、５２ａ…第１低位置部、５２ｂ…第２低位置部、５５…第１リブ、５６…第２リブ、５８…規制リブ、５９…間隔、６０…従動ローラー、６０ａ…回転軸、６１…押圧ばね、６３…切り換え手段、６４…ソレノイド、６４ａ…プランジャー、６５…制御部、
Ｓ１、Ｓ２…光路、Ｔ１…用紙搬送経路、Ｔ２…用紙搬送経路、Ｔ３…スイッチバック経路、Ｇ１…第１合流部、Ｇ２…第２合流部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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