(57)【要約】      （修正有）【課題】食品等の収納、取り出しを容易に行うことができ、容易に組み立て、畳み込み可能な組立箱を提供する。【解決手段】本発明の組立箱は、四角形状の底板１の長手方向の二辺に左側板２及び右側板３がそれぞれ連接され、左側板２の幅方向の二辺近傍に前板５及び後板６がそれぞれ設けられ、右側板３の底板１が連接されている辺に対向する辺に天板４が連接され、底板１、左側板２、右側板３、天板４、前板５及び後板６が発泡樹脂製板状体からなる。底板１と左側板２の連接部、底板１と右側板３の連接部、及び右側板３と天板４の連接部がそれぞれヒンジ部となっている。展開したときの左側板２の左側側部には段部が形成され、天板４の右側側部には突起部が形成され、段部と突起部が係合して内部に密閉空間を形成する。【選択図】図１
2020059541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形状の底板の長手方向の二辺に左側板及び右側板がそれぞれ連接され、前記左側板の幅方向の二辺近傍に前板及び後板がそれぞれ設けられ、前記右側板の前記底板が連接されている辺に対向する辺に天板が連接され、前記底板、前記左側板、前記右側板、前記前板、前記後板及び前記天板が発泡樹脂製板状体からなり、
展開した状態で、
前記底板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記左側板は、幅方向の右端部に長手方向の右傾斜部が形成され、幅方向の左端部に長手方向の段部が形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記右側板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記天板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部が形成され、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成され、かつ、幅方向の右端部の右傾斜部から長手方向の突起部が立設されており、前記突起部は、右側の長手方向に段部が形成されるとともに、前端部の内側及び後端部の内側に前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成され、
前記前板は、幅方向の下端部に切込みが形成されて嵌合部と前板本体に分離連接され、前記嵌合部が前記左側板の前記前凹溝と嵌合し、組立時に前記前板本体の下端が前記底板の前記前凹溝と嵌合するとともに前記前板本体の上端が前記天板の前記前凹溝と嵌合し、組立箱収納時には前記前板本体が垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、
前記後板は、幅方向の下端部に切込みが形成されて嵌合部と後板本体に分離連接され、前記嵌合部が前記左側板の前記後凹溝と嵌合し、組立時に前記後板本体の下端が前記底板の前記後凹溝に嵌合するとともに前記後板本体の上端が前記天板の前記後凹溝と嵌合し、組立箱収納時には前記後板本体が垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、
前記底板と前記左側板の連接部、前記底板と前記右側板の連接部及び前記右側板と前記天板の連接部がそれぞれ可撓性を有するヒンジ部となっており、
組立時に前記天板の前記突起部と前記左側板の段部が互いに係合することを特徴とする組立箱。
【請求項２】
前記天板の前記突起部の下方内側には断面がＶ字状の溝が長手方向に沿って設けられ、ヒンジ部を形成していることを特徴とする請求項１に記載の組立箱。
【請求項３】
前記天板の右端部が垂直面となっており、前記突起部の下部が前記垂直面と接合した板状体の一部であることを特徴とする請求項１に記載の組立箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜や魚、肉等の食品等を保存するのに好適で容易に組み立て、折り畳み可能な組立箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、発泡樹脂製板状体を組み立ててなる組立箱としては、特許文献１に記載されているように、一面に二つのＶ字溝が設けられ、「コ」の字状に折り曲げるようにした二枚の発泡樹脂製板状体を組み合わせ、箱状に組み立てて、内部に食品等を収納できるものが知られていた。
【０００３】
ところが、特許文献１に記載の食品容器では、二枚の発泡樹脂製板状体を組み合わせて組立箱とするため、組立が面倒であり、板状体を紛失するおそれもある。
【０００４】
そこで、このような問題点を解消するため、特許文献２には、全体が四角形状の底板の対向する二辺に側板（左側板及び右側板）がそれぞれ連接され、前記底板の対向する他の二辺に前板及び後板が設けられ、前記側板のいずれか一方における底板が連接されている辺に対向する辺に天板が連接され、各板が発泡樹脂製板状体からなる組立箱が提案されている。この組立箱では、底板と各側板の連接部、及び、一方の側板と天板との連接部にヒンジ部がそれぞれ形成され、底板と前板、底板と後板との接続部に回動部が形成されている。
【０００５】
特許文献２では、このような構成により、組立箱の組み立てが容易になり、前板及び後板を底板に対して垂直な状態から内側に倒すことが可能となるため、組立箱として使用しないときには、コンパクトに折り畳むことができ、保管場所を取らず、組み立てる前の板状体での取り扱いが容易となり、前板あるいは後板を破損するおそれもなくなるという効果が得られる。
【０００６】
しかしながら、特許文献２に記載の組立箱では、組み立てる際に、まず、前板及び後板を底板に対して垂直に立て、次いで、各側板を底板に対して垂直に立て、前板及び後板に形成された凸部を各側板に形成された凹部に嵌合させ、上部が開放された箱状体とし、組立体の内部に食品等を収納し、その後、天板を一方の側板に対して垂直とし、前板、後板に形成された凸部を天板に形成された凹部に嵌合させて使用するようになっていた。このため、食品等の収納は上部からのみしかできず、使い勝手にさらに改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公昭４５−１２２２２号公報
【特許文献２】実開平６−３７１３０号公報（実用新案掲載公報第２５３８８１８号）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上のような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、食品等の収納、取り出しを容易に行うことができ、容易に組み立て、畳み込み可能な組立箱を提供することを課題とする。
【０００９】
また、本発明は、食品等の冷蔵のみならず冷凍にも好適であり、リサイクルが可能で、環境にやさしい組立箱を提供することをも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、前記課題を解決するため、以下の発明が提供される。
［１］四角形状の底板の長手方向の二辺に左側板及び右側板がそれぞれ連接され、前記左側板の幅方向の二辺近傍に前板及び後板がそれぞれ設けられ、前記右側板の前記底板が連接されている辺に対向する辺に天板が連接され、前記底板、前記左側板、前記右側板、前記前板、前記後板及び前記天板が発泡樹脂製板状体からなり、
展開した状態で、
前記底板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記左側板は、幅方向の右端部に長手方向の右傾斜部が形成され、幅方向の左端部に長手方向に延びる段部が形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記右側板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記天板は、幅方向の左端部に長手方向の左傾斜部が形成され、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成され、かつ、幅方向の右端部から長手方向に延びる突起部が形成されており、前記突起部は、右側の長手方向に段部が形成されるとともに、前端部の内側及び後端部の内側に前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成され、
前記前板は、幅方向の下端部に切込みが形成されて嵌合部と前板本体に分離連接され、前記嵌合部が前記左側板の前記前凹溝と嵌合し、組立時に前記前板本体の下端が前記底板の前記前凹溝と嵌合するとともに前記前板本体の上端が前記天板の前記前凹溝と嵌合し、組立箱収納時には前記前板本体が垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、
前記後板は、幅方向の下端部に切込みが形成されて嵌合部と後板本体に分離連接され、前記嵌合部が前記左側板の前記後凹溝と嵌合し、組立時に前記後板本体の下端が前記底板の前記後凹溝に嵌合するとともに前記後板本体の上端が前記天板の前記後凹溝と嵌合し、組立箱収納時には前記後板本体が垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、
前記底板と前記左側板の連接部、前記底板と前記右側板の連接部、及び前記右側板と前記天板の連接部がそれぞれ可撓性を有するヒンジ部となっており、
組立時に前記天板の前記突起部と前記左側板の段部が互いに係合することを特徴とする組立箱。
［２］前記第［１］の発明において、前記天板の前記突起部の下方内側には断面がＶ字状の溝が長手方向に沿って設けられ、ヒンジ部を形成していることを特徴とする組立箱。
［３］前記第［１］の発明において、前記天板の右端部が垂直面となっており、前記突起部の下部が前記垂直面と接合した板状体の一部であることを特徴とする組立箱。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、前記技術的手段を採用したので、食品等の収納、取り出しを容易に行うことができ、容易に組み立て、折り畳み可能な組立箱を提供することが可能となる。
【００１２】
また、本発明の組立箱は、組立時に天板の突起部と左側板の段部が互いに係合するため、板どうしの接合部が確実に密閉されるため、特に食品等の冷凍に好適に使用することができる。
【００１３】
さらに、本発明の組立箱は、リサイクルが可能で、環境にやさしいという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る組立箱を組み立てた状態を模式的に示す斜視図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の一実施形態に係る組立箱の底板、左側板、右側板及び天板を展開した状態を示す平面図及び前方から見た図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の一実施形態に係る組立箱の前板及び後板を示す展開図である。
【図４】天板の突起部を拡大して示す側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る組立箱を用いて食品等を収納する際の状態を示す斜視図である。
【図６】天板の突起部と左側板の段部の係合状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施形態に基づき詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に係る組立箱を組み立てた状態を模式的に示す斜視図、図２（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの組立箱の底板、左側板、右側板及び天板を展開した状態を示す平面図及び前方から見た図、図３（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの組立箱の前板及び後板を示す展開図である。
【００１６】
この組立箱は、図１に示すように四角形状の底板１の長手方向の二辺に左側板２と右側板３がそれぞれ連接され、左側板２の幅方向の二辺近傍に前板５と後板６がそれぞれ設けられ、右側板３の底板１が連接されている辺に対向する辺に天板４が連接されている。底板１、左側板２、右側板３、天板４、前板５及び後板６は、例えば発泡ポリスチレン等の発泡樹脂製板状体からなり、板厚はほぼ等しくなっている。
【００１７】
底板１は、幅方向の左右両端部に左傾斜部１ａと右傾斜部１ｂが長手方向の全体にわたってそれぞれ形成されている。左傾斜部１ａと右傾斜部１ｂの傾斜角はそれぞれ４５度となっている。底板１の前端部１ｃと後端部１ｄの近傍には、組み立てたときに前板５の下部５ｄと後板６の下部６ｄが嵌合する前凹溝１ｅと後凹溝１ｆがそれぞれ幅方向に形成されている。
【００１８】
左側板２は、幅方向の右端部に長手方向の全体にわたって右傾斜部２ｂが形成され、幅方向の左端部に長手方向の全体にわたって段部２ａがそれぞれ形成されている。長手方向右傾斜部２ｂの傾斜角は４５度となっている。左側板２の前端部２ｃと後端部２ｄの近傍には、図２（ｂ）に示すように、前凹溝２ｅと後凹溝２ｆがそれぞれ幅方向に形成されている。左側板２の右傾斜部２ｂは底板１の左傾斜部１ａと連接し、展開したときに断面が９０度のＶ字状のヒンジ部を形成している。この連接部分は、例えば発泡樹脂製板状体を圧延ローラ等で冷却される際に圧延ローラ等で冷却されて気泡がほとんど消失した低発泡層となっており、この低発泡層はヒンジ部を形成したときに、収納した物品の荷重等や力が加わっても容易に破損しない強度をもっており、また組立が容易に行えるように可撓性を有している。
【００１９】
右側板３は、幅方向の左右端部に左傾斜部３ａと右傾斜部３ｂが長手方向の全体にわたってそれぞれ形成されている。左傾斜部３ａと右傾斜部３ｂの傾斜角はそれぞれ４５度となっている。右側板３の前端部３ｃと後端部３ｄの近傍には、前凹溝３ｅと後凹溝３ｆがそれぞれ幅方向に形成されている。右側板３の左傾斜部３ａは底板１の右傾斜部１ｂと連接し、展開したときに断面が９０度のＶ字状のヒンジ部を形成している。この連接部分も、例えば発泡樹脂製板状体を圧延ローラ等で冷却される際に圧延ローラ等で冷却されて気泡がほとんど消失した低発泡層となっており、この低発泡層はヒンジ部を形成したときに、収納した物品の荷重等や力が加わっても容易に破損しない強度をもっており、また組立が容易に行えるように可撓性を有している。
【００２０】
天板４は、幅方向の左右端部に左傾斜部４ａと右傾斜部４ｂが長手方向の全体にわたってそれぞれ幅方向に形成されている。長手方向の左傾斜部４ａと右傾斜部４ｂの傾斜角はそれぞれ４５度となっている。天板４の前端部４ｃと後端部４ｄの近傍には、前凹溝４ｅと後凹溝４ｆがそれぞれ形成されている。天板４の左傾斜部４ａは右側板３の右傾斜部３ｂと連接し、展開したときに断面が９０度のＶ字状のヒンジ部を形成している。この連接部分も、例えば発泡樹脂製板状体を圧延ローラ等で冷却される際に圧延ローラ等で冷却されて気泡がほとんど消失した低発泡層となっており、この低発泡層はヒンジ部を形成したときに、収納した物品の荷重等や力が加わっても容易に破損しない強度をもっており、また組立が容易に行えるように可撓性を有している。天板４の右傾斜部４ｂには、図２（ｂ）、図４に示すように、下端に傾斜部７ａを有する突起部７が天板４の長手方向の全体にわたって設けられている。
【００２１】
ここで、突起部７について詳述すると、図４に拡大して示すように、突起部７は下端に４５度の傾斜部７ａを有し、この傾斜部７ａと天板４の右傾斜部４ｂとは接着剤等を用いて接合固定されている。傾斜部７の上部側には段部７ｂが形成され、厚肉部７ｃと薄肉部７ｄが設けられている。突起部７の内側には断面が９０度のＶ字状のヒンジ部７ｅが形成され、傾斜部７の上部はこのヒンジ部７ｅにより揺動可能となっている。
【００２２】
前板５は、図３（ａ）に示すように、図における下端側に切込み５ｃが形成されて嵌合部５ａと前板本体５ｂに分離連接され、切込み５ｃのところでヒンジ部が形成されている。前板５の嵌合部５ａは左側板２の前凹溝２ｅと嵌合し、接着剤等により接合固定されている。従って、前板５は、組立時に前板本体５ｂがヒンジ作用により図３（ａ）の紙面の表側から裏側の方向に回動し、図１に示すような垂直状態に起立するようになる。また、前板５を起立させる際には、先ず、左側板２を起立させて垂直状態とし、次いで、前板本体５ｂを切込み５ｃのところで回動させ、底板１の前凹溝１ｅの上に位置させる。この順番は逆としてもよい。また、組立箱収納時には前板本体５ｂが左側板２に重ねて折り畳めるようになっている。左側板２及び前板本体５ｂの起立時には、起立時における前板本体５ｂの下端部５ｄは底板１の前凹溝１ｅと脱着可能に嵌合できる状態となる。前板５の起立時には、図５に示すように前板５の高さは左側板２の起立状態の上端部２ａの高さより若干突出した状態となる。
【００２３】
後板６は、図３（ｂ）に示すように、図における上端側に切込み６ｃが形成されて嵌合部６ａと前板本体６ｂに分離連接され、切込み６ｃのところでヒンジ部が形成されている。後板６の嵌合部６ａは左側板２の後凹溝２ｆと嵌合し、接着剤等により接合固定されている。従って、後板６は、組立時に後板本体６ｂがヒンジ作用により図３（ｂ）の紙面の表側から裏側の方向に回動し、図１に示すような垂直状態に起立するようになる。また、後板６を起立させる際には、先ず、左側板２を起立させて垂直状態とし、次いで、後板本体６ｂを切込み６ｃのところで回動させ、底板１の後凹溝１ｆの上に位置させる。この順番は逆としてもよい。また、組立箱収納時には後板本体６ｂが左側板２の上に重ねて折り畳めるようになっている。左側板２及び後板本体６ｂの起立時には、後板本体６ｂの下端部６ｄは底板１の後凹溝１ｆと脱着可能に嵌合できる状態となる。後板６の起立時には、後板６の高さは左側板２の起立状態の上端部２ａの高さより若干突出した状態となる。
【００２４】
次に、本発明の上記実施形態に係る組立箱の好ましい使用方法及び組立方法について述べる。図５は、この組立箱を展開した状態から食品等を収納させる際の状態に組み立てた様子を示す斜視図である。
【００２５】
まず、図２（ａ）の状態に前板本体５ｂと後板本体６ｂを折り畳んだ状態から、左側板２、前板本体５ｂ、後板本体６ｂを底板１に対し垂直状態とし、前板本体５ｂと後板本体６ｂを切込み５ｃ、６ｃにおけるヒンジ作用を利用し、前板本体５の下端部５ｄと後板本体６ｂの下端部６ｄがそれぞれ底板１の前凹溝１ｅと後凹溝１ｆの上に位置するように移動し、これらを嵌合状態とする。この状態が図５に示す状態である。ここで本実施形態の組立箱は底板１の前凹溝１ｅと前板本体５ｂの下端部５ｄ、底板１の後凹溝１ｆと後板本体６ｂの下端部６ｄとの強固な嵌合により、底板１、左側板２、前板５及び後板６が形成する構造体は、食品等を収納させるのに十分な強度を有する構造となる。この状態で、図５の広い空間から食品等の収容をより容易に行うことができるようになる。
【００２６】
食品等を収納した後、右側板３を垂直状態とし、さらに点板４を前板５及び後板６の上に位置させ、前板５の右端部５ｆ及び後板６の右端部６ｆを右側板３の前凹溝３ｅ及び後凹溝３ｆにそれぞれ嵌合させ、天板４の前凹溝４ｅ及び後凹溝４ｆを前板５の上端部５ｅ及び後板６の上端部６ｅにそれぞれ嵌合させ、その後、図６に示すように、天板４の突起部７の薄肉部７ｄを左側板２の段部２ａに差し込み、係合させることにより、図１の状態とすることができる。
【００２７】
特許文献１のような組立箱では、食品等の収納は基本的に上部から収納せざるを得なかったが、本発明の組立箱によれば、図５に示すような堅固な構造において、十分な空間をもって食品等を収容できるため、使い勝手が非常にすぐれたものとなる。食品等を取り出す場合、上記と反対の作業を行うことにより、食品等を容易に取り出すことができるようになる。また、このような構成にすると、食品等の冷蔵用だけでなく、冷凍用に特に好適なものとなる。さらに、本実施形態の組立箱はリサイクルが可能であり、環境にやさしいという利点がある。
【００２８】
上記では、一実施形態について述べたが、本発明によれば、種々の変形、変更が可能である。
【００２９】
例えば、組立箱の大きさは収納する物品等の種類に応じて適宜設定することができる。さらに、天板４の突起部７と右側板３の接合は傾斜部を利用したものでなく、右側板３の右端部を垂直断面とし、それらに垂直な板状体の突起部を接合固定したものとしてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１    底板
１ａ    左傾斜部
１ｂ    右傾斜部
１ｅ    前凹溝
１ｆ    後凹溝
２    左側板
２ａ    段部
２ｂ    右傾斜部
２ｅ    前凹溝
２ｆ    後凹溝
３    右側板
３ａ    左傾斜部
３ｂ    右傾斜部
３ｅ    前凹溝
３ｆ    後凹溝
４    天板
４ａ    左傾斜部
４ｂ    右傾斜部
４ｅ    前凹溝
４ｆ    後凹溝
５    前板
５ａ    嵌合部
５ｂ    前板本体
５ｃ    切込み
５ｄ    下端部
５ｅ    上端部
５ｆ    右側端部
６    後板
６ａ    嵌合部
６ｂ    後板本体
６ｃ    切込み
６ｄ    下端部
６ｅ    上端部
６ｆ    右側端部
７    突起部
７ａ    傾斜部
７ｂ    段部
７ｃ    厚肉部
７ｄ    薄肉部
【図１】
2020059541.tif 000003
【図２】
2020059541.tif 000004
【図３】
2020059541.tif 000005
【図４】
2020059541.tif 000006
【図５】
2020059541.tif 000007
【図６】
2020059541.tif 000008