(57)【要約】【課題】負荷変動の発生を抑制し、画像再現性に優れた感熱記録材料を提供する。【解決手段】光透過性支持体上に非感光性の有機銀塩、有機還元剤、およびバインダー樹脂を含有する感熱記録層とその上層に紫外線硬化樹脂を含有する保護層を有する感熱記録材料において、該感熱記録層と保護層の間に、感熱記録層が含有するバインダー樹脂あるいは保護層が含有する紫外線硬化樹脂のいずれかを含有する中間層を有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性支持体上に非感光性の有機銀塩、有機還元剤、およびバインダー樹脂を含有する感熱記録層とその上層に紫外線硬化樹脂を含有する保護層を有する感熱記録材料において、該感熱記録層と保護層の間に、感熱記録層が含有するバインダー樹脂、あるいは保護層が含有する紫外線硬化樹脂のいずれかを含有する中間層を有することを特徴とする感熱記録材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーマルヘッドによる加熱により画像を形成することができる感熱記録材料に関し、特に版下原稿の作製に好適な感熱記録材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
高画質の画像記録方法として、ハロゲン化銀を用いた湿式処理の画像形成方法が長く一般的に用いられてきた。しかしながら現像液や定着液等の廃液処理や、現像処理設備の設置における制限等から、これら処理液を用いない乾式の画像形成方法が望まれてきた。その結果、現在ではインクジェットプリンター、電子写真、染料熱転写方式等といった画像形成システムが実用化されている。しかしこれらの乾式画像形成方法は、版下原稿に求められる高い解像力や、非画像部における優れた光透過性を得ることは困難である。
【０００３】
このような中で、非感光性の有機酸銀塩と有機還元剤を含有する感熱記録層を有する感熱記録材料が、例えば特許文献１に開示されている。かかる感熱記録材料は、サーマルヘッドを搭載したプリンターによる直接感熱画像記録を行うことで、湿式銀塩方式と同等の高いコントラストを得ることができるため、版下原稿の作製に適している。また当該記録材料は非感光性であり暗室を必要としないことに加え、直接感熱方式のプリンターは低コストで装置の信頼性が高く、小型化が容易であるため、設備導入のハードルが低いといった利点を有する。
【０００４】
しかしながら直接感熱記録方式では、サーマルヘッドと接している感熱記録材料表面の摩擦抵抗が加熱により変化するため、記録される画像によっては感熱記録材料の搬送負荷の変化、いわゆる負荷変動が部分的に起こり、感熱記録材料の搬送精度に悪影響を与える。特に、版下原稿において必要な画像は中間調を有さない所謂、二値画像であり、画像部（最高濃度部分）と非画像部（最低濃度部分）は明確に区分されており、例えば画像部の濃淡は網点の面積率によって表現する。そのため、画像部と非画像部の境界における急激な温度変化によって、記録材料表面の摩擦抵抗が変化し、頻繁に負荷変動が発生し得る。これにより、感熱記録材料の画像再現性が著しく低下する。例えば、印字方向に対し垂直な直線画像の延長線上に網点画像がある場合、該延長線上に存在する網点の伸縮が起こり、巨視的には白線（非画像部の色の線）状、あるいは黒線（感熱発色された色の線）状に見える画像欠陥が現れる。
【０００５】
一方、これらの感熱記録材料では、感熱記録層を保護する、あるいはサーマルヘッドに付着するヘッドカスの発生を抑制する等の目的で感熱記録層の上層に保護層を設けることが一般に行われている。保護層に用いられる材料としてはポリビニルアルコールやアクリル樹脂が用いられるが、前記した特許文献１や特許文献２に開示されているような紫外線硬化樹脂が強度面で好ましく用いられ、感熱記録材料の搬送性にも優れることが知られている。
【０００６】
感熱記録材料の搬送性を改善させるため、特許文献３にはシリコーンゴム粒子を保護層に含有させることが記載されている。また、特許文献４には紫外線硬化樹脂を含む保護層にフィラーを加えることも開示されている。
【０００７】
しかしながら、上記の方法では負荷変動を十分に抑制することができない場合があり、改善が求められていた。
【０００８】
一方、感熱記録層と保護層の間に中間層を設けることも行われており、特許文献５には可逆性感熱記録層と滑性保護性層との間に耐熱性樹脂を主成分とする中間層を設けることで表面の傷やヘッドカスが改善できることが提案されており、特許文献６には可逆性感熱記録層とポリシロキサン変性ポリヒドロキシポリウレタン樹脂を主成分とする保護層との間に印刷層、着色層、耐熱保護層等を中間層として設けることで表面の傷やヘッドカスが改善できることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特表平０８−５０５５７９号公報
【特許文献２】特表平０９−５０４７５２号公報
【特許文献３】特開２００５−８８４５７号公報
【特許文献４】特開２００７−８３５８９号公報
【特許文献５】特開平０５−３８８８１号公報
【特許文献６】特開２０１３−１８２７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、負荷変動の発生を抑制し、画像再現性に優れた感熱記録材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した課題は以下の発明により達成された。
光透過性支持体上に非感光性の有機銀塩、有機還元剤、およびバインダー樹脂を含有する感熱記録層とその上層に紫外線硬化樹脂を含有する保護層を有する感熱記録材料において、該感熱記録層と保護層の間に、感熱記録層が含有するバインダー樹脂、あるいは保護層が含有する紫外線硬化樹脂のいずれかを含有する中間層を有することを特徴とする感熱記録材料。
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、負荷変動の発生を抑制し、画像再現性に優れた感熱記録材料を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】負荷変動を評価するために用いた二値画像である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１５】
本発明の感熱記録材料は、光透過性支持体を有する。かかる光透過性支持体としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、硝酸セルロース、ポリカーボネート等の樹脂フィルムや、ガラス等の無機材料等が挙げられる。なお、本発明において光透過性とは、全光線透過率が６０％以上であることを意味し、より好ましくは７０％以上である。また該光透過性支持体は易接着層、ハードコート層等を有していてもよい。
【００１６】
本発明において感熱記録層は、非感光性の有機銀塩を有する。
【００１７】
本発明の感熱記録層が含有する有機銀塩は、非感光性の、無色あるいは白色の有機銀塩であって、後述する還元剤とともに加熱されることにより還元されて銀画像を形成するものである。具体的には、熱現像感光材料に関するリサーチディスクロージャー第１７０２９（II）項、第２９９６３（XVI）項に記載されているような没食子酸、シュウ酸、ベヘン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸等の有機酸の銀塩；１−（３−カルボキシプロピル）チオ尿素、１−（３−カルボキシプロピル）−３，３−ジメチルチオ尿素等のカルボキシアルキルチオ尿素の銀塩；ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ブチルアルデヒド等のアルデヒド類とサリチル酸、安息香酸、３，５−ジヒドロキシ安息香酸、５，５−チオジサリチル酸等の芳香族カルボン酸との高分子反応生成物と銀との錯体；３−（２−カルボキシエチル）−４−ヒドロキシメチル−４−チアゾリン−２−チオン、３−カルボキシメチル−４−メチル−４−チアゾリン−２−チオン等のチオン類の銀塩または錯体；イミダゾール、ピラゾール、ウラゾール、１，２，４−トリアゾール、１Ｈ−テトラゾール、３−アミノ−５−ベンジルチオ−１，２，４−トリアゾールおよびベンゾトリアゾールから選ばれる窒素酸の銀塩または錯体；サッカリン、５−クロロサリチルアルドキシム等の銀塩；メルカプチド類の銀塩等が挙げられる。これらのうち炭素数が１０以上の有機酸銀が好ましく、ステアリン酸銀、およびベヘン酸銀が特に好ましく用いられる。
【００１８】
本発明において感熱記録層が含有する有機銀塩の含有量は、求められる最大濃度によって決まるが、銀換算値として１平方メートルあたり０．５〜２．０ｇが好ましい。この銀換算値は、例えば蛍光Ｘ線測定により測定することができる。
【００１９】
本発明において感熱記録層は、上記の非感光性の有機銀塩とともに有機還元剤を含有する。かかる有機還元剤としては、米国特許３，０７４，８０９号明細書に記載のピロガロール、４−ステアロイルピロガロール、没食子酸イソプロピル、３，４−ジヒドロキシ安息香酸エチル、２，５−ジヒドロキシ安息香酸等が挙げられる。また米国特許３，４４０，０４９号明細書あるいは特開平０６−３１７８７０号公報記載のポリヒドロキシインダン類等が挙げられる。
【００２０】
上記有機還元剤の含有量は、有機還元剤の種類や、有機銀塩の種類によって広範に変化しうるが、有機銀塩１モルあたり０．１〜３．０モルであることが好ましく、０．５〜２．０モルであることがさらに好ましい。また種々の目的のために、上記有機還元剤は２種以上を併用してもよい。
【００２１】
高光学濃度部分で形成される銀画像のカラー中性度を高めるため、感熱記録層は上記した非感光性の銀塩および有機還元剤とともに、サーモグラフィまたはフォトサーモグラフィの分野において知られている、いわゆる色調剤を含有することが好ましい。色調剤の例としては前出の熱現像感光材料に関するリサーチディスクロージャー第１７０２９（V）項、第２９９６３（XXII）項等で公知であり、具体的にはフタルイミドに代表されるイミド類、３−メルカプト−１，２，４−トリアゾールに代表されるメルカプト化合物、フタラジン、フタラゾン、４−メチルフタル酸、テトラクロロフタル酸無水物に代表されるフタル酸誘導体、１，３−ベンズオキサジン−２，４−ジオンに代表されるベンズオキサジン誘導体等が挙げられる。また種々の目的のために、上記色調剤は２種以上を併用してもよい。
【００２２】
本発明の感熱記録材料において還元による画像銀の形成の抑制や促進、熱記録前後の保存性を向上させる等の目的で、感熱記録層は様々な促進剤や安定剤およびそれらの前駆体を含有してもよい。具体的には写真用安定剤、抑制剤としてよく知られているベンゾトリアゾール、５−メチルベンゾトリアゾール、５−クロロベンゾトリアゾール、２−メルカプトベンゾトリアゾール、２−メルカプトベンズイミダゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンズオキサゾール、４−ヒドロキシ−６−メチル−１，３，３ａ，７−テトラザインデン、１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール、２−アミノ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾール、３−メルカプト−５−フェニル−１，２，４−トリアゾール、４−ベンツアミド−３−メルカプト−５−フェニル−１，２，４−トリアゾール等から選ぶことができる。また種々の目的のために、上記促進剤および安定剤は２種以上を併用してもよい。
【００２３】
本発明において感熱記録層が含有するバインダー樹脂としては熱可塑性樹脂が好ましい。該熱可塑性樹脂としてはポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロースやヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース誘導体、デキストランに代表される多糖類、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等が例示される。これらのバインダーは有機溶媒や水に溶解して用いるか、疎水性ポリマー固体が微粒子の状態で分散しているラテックスやポリマー分子がミセルを形成し分散しているものを用いてもよい。本発明においては、上記バインダー樹脂は塗工および乾燥後に透明な被膜を形成するものが好ましい。またこれらのバインダー樹脂は必要に応じてお互いに相溶する樹脂を２種以上併用してもよい。バインダー樹脂に対する有機銀塩の質量比は０．２〜３の範囲であるのが好ましく、感熱記録層の膜厚は５．０〜２０μｍの範囲であることが好ましい。
【００２４】
上記したバインダー樹脂は、塩化物イオンや臭化物イオン等の遊離のハロゲン化物イオンをできるだけ含有しないことが好ましい。これらのハロゲン化物イオンは長期間の保存の間に銀イオンと反応し、感光性のハロゲン化銀が形成され、記録材料の耐光性を低下させる原因となる。具体的には樹脂固形分に対して１００ｐｐｍ以下であることが好ましい。
【００２５】
本発明において感熱記録層は、上記した有機銀塩、有機還元剤、バインダー樹脂、色調剤等を含有する塗布液を作製し、該塗布液を光透過性支持体上に塗布、乾燥して形成することが好ましい。また塗布性向上を目的として、種々の界面活性剤を含有してもよい。界面活性剤としてはノニオン系、アニオン系、カチオン系等いかなるものも使用してもよく、特に限定するものではない。
【００２６】
本発明の感熱記録材料は、感熱記録層の上層に保護層を有する。
【００２７】
本発明の保護層は、紫外線硬化樹脂を含有する。一般にこのような層は重合性オリゴマー、多官能アクリレート化合物、光重合開始剤等を配合した紫外線硬化樹脂を塗工し、紫外線を放射し硬化させて得られる。
【００２８】
重合性オリゴマーとしてはエポキシアクリレート、各種ポリオールと有機イソシアネートとヒドロキシ基含有アクリレートを反応させて得られるウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート等がある。多官能アクリレート化合物としてはポリアルキレングリコールアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、新中村化学工業（株）製のＵ−６ＬＰＡ、Ｕ−１０ＰＡ、Ｕ−１５ＨＡ等として市販されている多官能ウレタンアクリレートが挙げられる。また、上記した成分以外にもモノマーを含有することができる。モノマーは、塗液の粘度を下げるためや、接着性や硬化膜の性質を改良するために用いられる。具体的には単官能のアルキレンオキサイド変性アクリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニルカプロラクトン、イソボルニルアクリレート、Ｎ−ビニルホルムアミド等が挙げられる。
【００２９】
光重合開始剤として具体的にはベンゾフェノン、オルトベンゾイル安息香酸メチル、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン等が挙げられる。さらにその他の添加剤としてｐ−メトキシフェノール等の重合禁止剤等を含有させてもよい。
【００３０】
本発明において、保護層の形成には重合性オリゴマーが有機溶媒中に溶解または分散された塗液を使用することができる。詳細には該塗液（溶液または分散液）と光重合開始剤と混合した溶剤系の塗液を調製し塗布乾燥後、紫外線や電子線を放射し硬化させることで保護層が得られる。
【００３１】
保護層の膜厚は、用いる紫外線硬化樹脂の種類や求められる感熱感度、サーマルヘッドとのマッチング性等により広範に変化しうるが、０．１〜１０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍの範囲から選ばれる。
【００３２】
本発明において保護層は艶消し剤を含有することが好ましい。該保護層を形成するにあたり、艶消し剤は上記保護層中に分散させて用いることが好ましい。艶消し剤の分散にはスリーワンモーター（登録商標、新東科学（株）製）や、あるいはホモディスパーのような高速攪拌機が適している。また艶消し剤は必要に応じてボールミル、サンドミル、高圧ホモジナイザー等により、より小さい粒径に粉砕することもできる。
【００３３】
艶消し剤は有機系または無機系いずれの艶消し剤でも使用することができる。有機系艶消し剤としては、シリコーン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリレート等が例示され、無機系艶消し剤としては、シリカ、アルミナ、タルク、マイカ等が例示される。市販品としては、例えばポリテトラフルオロエチレンであればモメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製のトスパール（登録商標）１２０、１３０、１４５、２０００Ｂ等、シリカであればＡＧＣエスアイテック（株）製のサンスフェア（登録商標）Ｈ−３１、Ｈ−５１、ＮＰ−３０等、タルクであれば日本タルク（株）製のナノエース（登録商標）Ｄ６００、Ｄ８００、Ｄ１０００等を入手して利用することができる。これらは単一の微粒子であるが、艶消し剤の形態としては単一の微粒子および微粒子が集合した微粒子集合体粒子いずれも用いてもよい。
【００３４】
保護層が含有する艶消し剤の量は、紫外線硬化樹脂１００質量部に対して５〜１００質量部であることが好ましく、より好ましくは１０〜８０質量部である。
【００３５】
本発明の感熱記録材料は、感熱記録層と保護層の間に中間層を有する。
【００３６】
本発明の中間層は感熱記録層と保護層の間に設けることにより負荷変動の発生を抑制することが可能となる。かかる中間層は感熱記録層が含有するバインダー樹脂あるいは保護層が含有する紫外線硬化樹脂のいずれかを含有する。
【００３７】
感熱記録層が含有するバインダー樹脂を中間層に用いる場合、前述したポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロースやヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース誘導体、デキストランに代表される多糖類、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂等を用いることができる。
【００３８】
保護層が含有する紫外線硬化樹脂を中間層に用いる場合、前述した重合性オリゴマー、多官能アクリレート化合物、光重合開始剤等を配合した紫外線硬化樹脂を用いることができる。
【００３９】
中間層が含有する他の成分としてはフィラー、界面活性剤を有することができる。また、保護層が含有する紫外線硬化樹脂を中間層に用いる場合、硬化促進剤や安定剤も用いることができる。
【００４０】
中間層の厚みは用いるバインダー樹脂、あるいは紫外線硬化樹脂の種類や求められる感熱感度、サーマルヘッドとのマッチング性により広範に変化しうるが、０．１〜５μｍ、好ましくは０．５〜３μｍの範囲から選ばれる。
【００４１】
本発明において、上記した感熱記録層、保護層、紫外線硬化樹脂層の塗布法については特に制限はなく、Ｅ．Ｄ．Ｃｏｈｅｎ，Ｅ．Ｂ．Ｇｕｔｏｆｆ，“Ｍｏｄｅｒｎ  Ｃｏａｔｉｎｇ  ａｎｄ  Ｄｒｙｉｎｇ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”，ＷＩＬＥＹ−ＶＣＨ，Ｉｎｃ．Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，１９９２に記載されているような各種の塗工法から選択することができる。さらに複数の層を同時に塗布することも可能である。
【００４２】
本発明の感熱記録材料はさらに必要に応じて、上記感熱記録層、保護層、中間層に加えてアンダーコート層、帯電防止層等を有してもよい。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例を用いて本発明を説明するが、この記述により本発明が限定されるものではない。
【００４４】
＜実施例１＞
＜ベヘン酸銀分散液の調製＞
ベヘン酸銀結晶２０ｇ、ポリビニルブチラール（イーストマンケミカルジャパン（株）製Ｂｕｔｖａｒ（登録商標）Ｂ−７９）２０ｇを１８０ｇの２−ブタノンに加え、ビーズミルを用いて分散しベヘン酸銀分散液を得た。
【００４５】
＜感熱記録層塗液の調製および塗布＞
２−ブタノン１０ｇに、ポリビニルブチラール（Ｂｕｔｖａｒ  Ｂ−７９）０．５ｇ、上記ベヘン酸銀分散液１０ｇ、３，４−ジヒドロキシ安息香酸エチル０．３ｇ、テトラクロロフタル酸無水物０．１ｇ、フタラゾン０．２ｇを加えて感熱記録層塗液とした。この感熱記録層塗液を厚さ１００μｍのＰＥＴベース（全光線透過率９０％）に銀換算量として１．５ｇ／ｍ２となるように塗布し、８０℃にて乾燥させ感熱記録層を得た。得られた感熱記録層の乾燥後塗布厚みは１８μｍであった。
【００４６】
＜中間層塗液１の調製および塗布＞
２−ブタノン５．０ｇに、バインダーとしてポリビニルブチラール（Ｂｕｔｖａｒ  Ｂ−７９）を２．０ｇ加え、中間層塗液１を得た。上記のようにして得られた感熱記録層の上面に乾燥後塗布厚みが２μｍとなるようにワイヤーバーにて中間層塗液１を塗布し、６０℃にて乾燥させ中間層を得た。
【００４７】
＜保護層塗液の調製および塗布＞
２−ブタノン５．０ｇに、紫外線硬化性樹脂としてビームセット（登録商標）３７０２（荒川化学工業（株）製；エポキシアクリレートオリゴマー、多官能アクリレート化合物、および光重合開始剤を含む混合物）５．０ｇを加え１０ｇ（うち、バインダー質量２．９ｇ）の溶液を得たのち、艶消し剤としてサンスフェアＮＰ−３０（ＡＧＣエスアイテック（株）製；シリカ粒子）を０．９６ｇ添加し、スリーワンモーターにて３００ｒｐｍ、３時間分散して保護層塗液を得た。上記のようにして得られた中間層上に、保護層塗液を乾燥後塗布厚みが２μｍとなるようにワイヤーバーにて塗布し、８０℃にて乾燥させたのち、高圧水銀ランプを照射距離１０ｃｍ、搬送速度５ｍ／ｍｉｎの条件で照射して保護層を硬化させ、実施例１の感熱記録材料を得た。
【００４８】
＜実施例２＞
実施例１の感熱記録材料の作製において、中間層塗液１を下記の中間層塗液２に変更し、下記のようにして中間層を硬化した以外は同様にして実施例２の感熱記録材料を得た。
【００４９】
＜中間層塗液２の調製および塗布＞
２−ブタノン５．０ｇに、紫外線硬化性樹脂としてビームセット３７０２を５．０ｇ加え中間層塗液を得た。上記のようにして得られた感熱記録層の上面に乾燥後塗布厚みが２μｍとなるようにワイヤーバーにて中間層塗液を塗布し、６０℃にて乾燥させたのち、高圧水銀ランプを照射距離１０ｃｍ、搬送速度５ｍ／ｍｉｎの条件で照射して中間層を硬化させた。
【００５０】
＜比較例１＞
実施例１の感熱記録材料の作製において、中間層塗液を塗布しなかった以外は同様にして比較例１の感熱記録材料を得た。
【００５１】
＜比較例２＞
実施例１の感熱記録材料の作製において、中間層塗液１を下記の中間層塗液３に変更し、さらに塗布物を８０℃にて乾燥させた以外は同様にして比較例２の感熱記録材料を作製した。
【００５２】
＜中間層塗液３の調製および塗布＞
純水１０ｇに、バインダーとしてラックスター（登録商標）ＤＳ−４０７Ｈ（（株）ＤＩＣ製、ＳＢＲラテックス、固形分４１％）１０ｇを加え、中間層塗液３を得た。
【００５３】
＜比較例３＞
実施例１の感熱記録材料の作製において、中間層塗液１を下記の中間層塗液４に変更した以外は同様にして比較例３の感熱記録材料を作製した。
【００５４】
＜中間層塗液４の調製および塗布＞
純水１０ｇに、バインダーとしてＰＶＡ２３５（（株）クラレ製、ポリビニルアルコール）１ｇを加え、中間層塗液４を得た。
【００５５】
＜負荷変動評価＞
このようにして得られた実施例１〜２および比較例１〜３の感熱記録材料を用いて、三菱製紙（株）製の感熱プリンターＴＤＰ−７５０により、印字速度２ｍｓｅｃ／ｌｉｎｅとして、図１に示した、負荷変動を評価するための二値画像を印字した。図１の画像サイズは６００ｍｍ（幅）×２２０ｍｍ（長さ）であり、その中に、２００ｍｍ（幅）×２２０ｍｍ（長さ）の網点画像領域（ａ）（画像面積率：５０％、網点形状：スクエア、線数１００ｌｐｉ）と、その両側に太さ１０ｍｍ、長さ２００ｍｍの幅方向を向いた線が１０ｍｍ間隔で各１０本（左右の線はそれぞれの延長線上に位置している。）が配置されている細線領域（ｂ）を有している。なお図１中の矢印（ｃ）は印字方向を表す。このように印字した感熱記録材料において、負荷変動が発生した場合、水平線の延長線上に存在する網点画像の印字方向への伸縮が起こり、巨視的には白線状、あるいは黒線状に見える画像欠陥が現れる。
【００５６】
上記のように印字した感熱記録材料において、負荷変動の抑制効果を２段階で評価し、その結果を表１に示した。具体的には、水平線の延長線上に存在する網点画像の印字方向への拡大または縮小の割合が１％未満であり、白線状、あるいは黒線状に見える画像欠陥が見られなかったものを○、水平線の延長線上に存在する網点画像の印字方向への拡大または縮小の割合が１％以上であり、白線状、あるいは黒線状に見える画像欠陥が見られたものを×とした。
【００５７】
【表１】
2020059212.tif 000002
【００５８】
表１の結果から明らかな様に、本発明によって負荷変動の発生が抑制され、画像再現性に優れた感熱記録材料が得られることが分かる。
【符号の説明】
【００５９】
（ａ）  網点画像領域
（ｂ）  細線領域
（ｃ）  印字方向
【図１】
2020059212.tif 000003