(57)【要約】【課題】指で鍔部の下面を押し上げて上蓋を開く際、鍔部が指に沿って変形し易く、上蓋を開いた後に指を鍔部から離すと、鍔部に変形が残り難く、上蓋を開く際に要する力のロスを低減することが可能なキャップを提供する。【解決手段】容器２に取り付けられるキャップ本体４と、キャップ本体４に形成された注出口と、注出口を開閉する上蓋６とを有し、上蓋６が連結部を介して回動自在にキャップ本体４に連結されているキャップ１であって、上蓋６の外周部に、径方向外側へ突出した鍔部３０が設けられ、鍔部３０はその上面に凹部３１と補強部３２とを有し、補強部３２は鍔部３０の上面の周方向における両端部に位置し、凹部３１は鍔部３０の上面の周方向における両補強部３２間に位置し、鍔部３０の凹部３１における肉厚が補強部３２における肉厚よりも薄い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に取り付けられるキャップ本体と、キャップ本体に形成された注出口と、注出口を開閉する上蓋とを有し、
上蓋が連結部を介して回動自在にキャップ本体に連結されているキャップであって、
上蓋の外周部に、径方向外側へ突出した鍔部が設けられ、
上蓋を閉じた状態において、鍔部はその上面に凹部と補強部とを有し、
補強部は鍔部の上面の周方向における両端部に位置し、
凹部は鍔部の上面の周方向における両補強部間に位置し、
鍔部の凹部における肉厚が補強部における肉厚よりも薄いことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
補強部の上面は径方向外側ほど下向きに傾斜した傾斜面であることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に取り付けられるキャップ本体と、キャップ本体に形成された注出口と、注出口を開閉する上蓋とを有し、上蓋が連結部を介して回動自在にキャップ本体に連結されているキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のキャップとしては、例えば図１１，図１２に示すように、容器に取り付けられるキャップ本体１０１と、ヒンジ１０２を介してキャップ本体１０１に回動自在に連結された上蓋１０３とを有するものがある。
【０００３】
上蓋１０３の外周下部に、径方向外側へ突出した鍔部１０４が設けられている。また、上蓋１０３の外周面には外周凹溝１０５が形成されている。鍔部１０４は外周凹溝１０５の下端に位置している。外周凹溝１０５は、上蓋１０３の周方向Ｂにおいて、鍔部１０４の幅Ｗ１よりも広範囲Ｗ２に形成されている。尚、外周凹溝１０５が形成されている部分は、上蓋１０３の周壁１０７の厚さが他の部分の厚さに比べて薄肉となる薄肉壁部１０８となっている。
【０００４】
これによると、薄肉壁部１０８は他の部分に比べて変形し易いので、指で鍔部１０４の下面を上向きに押し上げて上蓋１０３を開く際、小さな力で薄肉壁部１０８が変形し、図１３に示すように鍔部１０４が斜め上向きに変形する。これにより、上蓋１０３を開く際に要する力（開栓力）を低減することができる。
【０００５】
尚、上記のようなキャップは例えば下記特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第６１２４５５２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記の従来形式では、図１２に示すように、外周凹溝１０５は上蓋１０３の周方向Ｂにおいて鍔部１０４の幅Ｗ１よりも広範囲Ｗ２に形成されているため、薄肉壁部１０８の剛性（強度）が広範囲にわたって過剰に低下し、図１３に示すように、上蓋１０３を開く際に鍔部１０４が斜め上向きに変形した後、指を鍔部１０４から離しても、鍔部１０４に上記のような変形が残ったままになり易いといった問題がある。
【０００８】
また、鍔部１０４が斜め上向きに過剰に変形した場合、上蓋１０３を開く際に要する力（開栓力）が鍔部１０４を介して上蓋１０３に十分に伝えられず、上記開栓力にロスが生じる虞がある。
【０００９】
本発明は、指で鍔部の下面を押し上げて上蓋を開く際、鍔部が指に沿って変形し易く、上蓋を開いた後に指を鍔部から離すと、鍔部に変形が残り難く、上蓋を開く際に要する力のロスを低減することが可能なキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本第１発明は、容器に取り付けられるキャップ本体と、キャップ本体に形成された注出口と、注出口を開閉する上蓋とを有し、
上蓋が連結部を介して回動自在にキャップ本体に連結されているキャップであって、
上蓋の外周部に、径方向外側へ突出した鍔部が設けられ、
上蓋を閉じた状態において、鍔部はその上面に凹部と補強部とを有し、
補強部は鍔部の上面の周方向における両端部に位置し、
凹部は鍔部の上面の周方向における両補強部間に位置し、
鍔部の凹部における肉厚が補強部における肉厚よりも薄いものである。
【００１１】
これによると、鍔部の凹部における肉厚が補強部における肉厚よりも薄いため、凹部の剛性（強度）が補強部の剛性（強度）よりも低下し、鍔部は凹部が形成されている箇所において変形し易くなる。これにより、指で鍔部の下面を上向きに押し上げて上蓋を開く際、鍔部が容易に変形して指の形状にフィットするため、鍔部と指との接触面積が増え、指の単位面積当りに掛かる力が低減し、指の痛みを緩和することができる。
【００１２】
また、鍔部に必要な剛性（強度）は両端部の補強部において確保されているため、鍔部の剛性（強度）が広範囲にわたって過剰に低下することはない。これにより、上蓋を開いた後に指を鍔部から離すと、鍔部に変形が残り難い。
【００１３】
また、上蓋を開く際、鍔部が凹部の形成箇所において変形しても、鍔部の剛性（強度）が補強部において確保されているため、鍔部が過剰に変形するのを防止することができ、上蓋を開く際に要する力（開栓力）が鍔部の補強部を介して上蓋に十分に伝えられる。これにより、上記開栓力のロスを低減することができる。
【００１４】
本第２発明におけるキャップは、補強部の上面は径方向外側ほど下向きに傾斜した傾斜面であるものである。
【００１５】
これによると、シュリンクフィルムを用いて、上蓋を閉じたキャップをシュリンク包装する際、円筒状のシュリンクフィルムをキャップの上方から下降してキャップに被せる。この時、シュリンクフィルムとキャップとの位置がずれて、シュリンクフィルムの下端が上方から上蓋の鍔部に当接しても、シュリンクフィルムの下端は、補強部の傾斜面上を摺動しながら、この傾斜面によって径方向外側へ案内される。これにより、キャップをシュリンク包装する際、シュリンクフィルムの下端が鍔部に引っ掛かるのを防止することができ、シュリンクフィルムをキャップにスムーズに被せることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように本発明によると、指で鍔部の下面を押し上げて上蓋を開く際、鍔部が指に沿って変形し易く、上蓋を開いた後に指を鍔部から離すと、鍔部に変形が残り難く、上蓋を開く際に要する力のロスを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態におけるキャップの斜視図である。
【図２】同、キャップの断面図であり、上蓋を閉じた状態を示す。
【図３】同、キャップの断面図であり、上蓋を開いた状態を示す。
【図４】図２におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図５】図２におけるＹ−Ｙ矢視図である。
【図６】同、キャップの鍔部の拡大断面図である。
【図７】図６におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図８】同、キャップの側面図であり、キャップをシュリンクフィルムで包装する製造工程を示す。
【図９】同、キャップの鍔部の拡大側面図であり、シュリンクフィルムの下端が鍔部の傾斜面によって案内されている様子を示す。
【図１０】本発明の実施の形態におけるキャップと比較するために比較例として示したキャップの図である。
【図１１】従来のキャップの断面図であり、上蓋を閉じた状態を示す。
【図１２】図１１におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図１３】同、キャップの鍔部の断面図であり、鍔部が斜め上向きに変形した様子を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１９】
図１〜図５に示すように、１は容器２に取付けられた樹脂製のキャップである。キャップ１は、容器２の口部３に取付けられるキャップ本体４と、ヒンジ部５（連結部の一例）を介してキャップ本体４に回動自在に連結された上蓋６とを有している。
【００２０】
キャップ本体４は、円筒状の注出筒部８と、注出筒部８の付け根の外側周囲を取り囲む円形の環状部９とを有している。注出筒部８の先端部には注出口１０が形成されている。環状部９の外周には、係合凹部１１が全周にわたり形成されている。
【００２１】
上蓋６は、注出口１０を開閉するものであり、円形の蓋板部１４と、蓋板部１４の周縁に設けられた周壁部１５と、蓋板部１４の内面に設けられた円環状のシール突部１６とを有している。
【００２２】
また、上蓋６を閉じた状態におけるキャップ１の軸心方向Ａを上下方向とすると、周壁部１５の内周面下部には係合凸部１７が全周にわたり形成されている。尚、図２に示すように、上蓋６を閉じた状態では、シール突部１６が注出筒部８の先端部に全周にわたり圧接して、注出筒部８の先端部と上蓋６の蓋板部１４との間がシールされるとともに、係合凸部１７が係合凹部１１に係合する。
【００２３】
尚、キャップ１を開封していない未使用状態では、図２に示すように、キャップ１の外面はシュリンクフィルム２３で覆われており（図２の仮想線を参照）、注出筒部８内の底部は、プルリング２０を有する離脱可能な閉止壁２１で閉止されている。
【００２４】
キャップ１を開封する際は、シュリンクフィルム２３を破って取り除き、図３に示すように、上蓋６を開き、プルリング２０を引っ張って閉止壁２１を引きちぎることにより、閉止壁２１が離脱して流通口孔２２が注出筒部８内の底部に形成され、容器２内と注出口１０とが流通口孔２２を介して連通する。
【００２５】
上蓋６の周壁部１５の下部外周面で且つ径方向Ｄにおいてヒンジ部５とは反対側の箇所に、径方向外側へ突出した鍔部３０が設けられている。上蓋６を閉じた状態において、鍔部３０はその上面に凹部３１と補強部３２とを有している。
【００２６】
図１，図４，図５に示すように、補強部３２は鍔部３０の上面の周方向Ｂにおける両端部に位置している。また、凹部３１は鍔部３０の上面の周方向Ｂにおける両補強部３２間に位置している。鍔部３０の凹部３１における肉厚ｔが補強部３２における肉厚Ｔよりも薄く形成されている。尚、凹部３１は鍔部３０の一部を肉盗みすることにより形成されている。また、両補強部３２の上面は径方向外側ほど下向きに傾斜した傾斜面３４である。
【００２７】
鍔部３０の下面には、滑り止め用の突起３６が形成されている。
【００２８】
以下、上記構成における作用を説明する。
【００２９】
未使用状態のキャップ１を開封する際、シュリンクフィルム２３を破って取り除き、図１の仮想線で示すように、親指３８で鍔部３０の下面を上向きに押し上げて上蓋６を開く。この際、図３に示すように、上蓋６の係合凸部１７がキャップ本体４の係合凹部１１から離脱する。そして、プルリング２０を引っ張って閉止壁２１を引きちぎることにより、注出筒部８内の底部に流通口孔２２が形成され、容器２内と注出口１０とが流通口孔２２を介して連通し、容器２内に収納された収納体（液体又は粉末体等）を注出口１０から注出することができる。
【００３０】
上記のようなキャップ１によると、鍔部３０の凹部３１における肉厚ｔが補強部３２における肉厚Ｔよりも薄いため、凹部３１の剛性（強度）が補強部３２の剛性（強度）よりも低下し、鍔部３０は凹部３１が形成されている箇所において変形し易くなる。これにより、親指３８で鍔部３０の下面を上向きに押し上げて上蓋６を開く際、鍔部３０が容易に変形して親指３８の形状にフィットするため、鍔部３０と親指３８との接触面積が増え、親指３８の単位面積当りに掛かる力が低減し、親指３８の痛みを緩和することができる。
【００３１】
また、鍔部３０に必要な剛性（強度）は両端部の補強部３２において確保されているため、鍔部３０の剛性（強度）が広範囲にわたって過剰に低下することはない。これにより、上蓋６を開いた後に親指３８を鍔部３０から離すと、鍔部３０に上記のような変形が残り難く、鍔部３０がほぼ元の形状に復元し易い。
【００３２】
また、上蓋６を開く際、鍔部３０が凹部３１の形成箇所において変形しても、鍔部３０の剛性（強度）は補強部３２において確保されているため、鍔部３０が過剰に変形するのを防止することができ、上蓋６を開く際に要する力（開栓力）が鍔部６の補強部３２を介して上蓋６に十分に伝えられる。これにより、上記開栓力のロスを低減することができる。
【００３３】
また、キャップ１を製造して容器２の口部３に取付けた後、図２の仮想線で示すように、シュリンクフィルム２３を用いて、キャップ１をシュリンク包装する。この際、図８に示すように、円筒状のシュリンクフィルム２３をキャップ１の上方から下降してキャップ１に被せる。
【００３４】
この時に、シュリンクフィルム２３とキャップ１との位置がずれて、図９の実線で示すようにシュリンクフィルム２３の下端が上方から上蓋６の鍔部３０に当接しても、図９の仮想線で示すように、シュリンクフィルム２３の下端は、補強部３２の傾斜面３４上を摺動しながら、この傾斜面３４によって径方向外側へ案内される。これにより、キャップ１をシュリンク包装する際、シュリンクフィルム２３の下端が鍔部３０に引っ掛かるのを防止することができ、シュリンクフィルム２３をキャップ１にスムーズに被せることができる。
【００３５】
尚、以下に、未開封のキャップ１について、利用者が親指３８で鍔部３０の下面を上向きに押し上げて上蓋６を開く際（初期開封の際）に感じる鍔部３０に対する親指３８の引っ掛かり易さと、親指３８に感じる痛みとを評価した試験を記載する。
【００３６】
ここで、試験キャップＳ１，Ｓ２は上記本発明の実施の形態におけるキャップ１と同じ構造を有しており、試験キャップＳ１では鍔部３０の凹部３１における肉厚ｔ（図５参照）が１．３ｍｍに設定され、試験キャップＳ２では上記肉厚ｔが１．８ｍｍに設定されている。また、図１０に示すように、試験キャップＳ３は、鍔部３０の上面に凹部３１が形成されていない構造を有する比較例であり、鍔部３０の肉厚ｔ３が２．４ｍｍに設定されている。
【００３７】
また、親指３８の引っ掛かり易さについては下記表１に示すように５段階評価を行った。また、親指３８に感じる痛みについては下記表２に示すように５段階評価を行った。
【表１】
2020132171.tif 000003
【表２】
2020132171.tif 000004
この試験では、１４名の被験者が上記のような５段階評価を行い、各被験者によって得られた５段階評価の結果に基づき、下記の換算式を用いて評価点を算出した。
ｙ＝（１００×ｎ５＋７５×ｎ４＋５０×ｎ３＋２５×ｎ２＋０×ｎ１）／ｎ
尚、上記換算式において、ｙは１００点を満点とする評価点であり、ｎ５は評価「５」の回答者数、ｎ４は評価「４」の回答者数、ｎ３は評価「３」の回答者数、ｎ２は評価「２」の回答者数、ｎ１は評価「１」の回答者数であり、ｎは全回答者数（すなわち１４）である。
【００３８】
上記換算式を用いて算出された評価点を下記表３に示す。
【００３９】
尚、この試験では、夫々の試験キャップＳ１，Ｓ２，Ｓ３に対して、親指３８を横向きにした状態で、親指３８の腹の部分で鍔部３０を押し上げて上蓋６を開いた場合（表３の親指横開けの欄参照）と、親指３８を縦向きにした状態（図１の仮想線参照）で、親指３８の先端部分で鍔部３０を押し上げて上蓋６を開いた場合（表３の親指縦開けの欄参照）との、２種類の開け方について評価した。
【表３】
2020132171.tif 000005
上記表３によると、上記本発明の実施の形態におけるキャップ１と同じ構造を有する試験キャップＳ１，Ｓ２では、比較例として挙げた試験キャップＳ３に比べて、鍔部３０に対する親指３８の引っ掛かりが良く、親指３８に感じる痛みが低減することが判明した。
【符号の説明】
【００４０】
１        キャップ
２        容器
４        キャップ本体
５        ヒンジ部（連結部）
６        上蓋
１０      注出口
３０      鍔部
３１      凹部
３２      補強部
３４      傾斜面
Ｂ        周方向
ｔ，Ｔ    肉厚
【図１】
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【図２】
2020132171.tif 000007
【図３】
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【図４】
2020132171.tif 000009
【図５】
2020132171.tif 000010
【図６】
2020132171.tif 000011
【図７】
2020132171.tif 000012
【図８】
2020132171.tif 000013
【図９】
2020132171.tif 000014
【図１０】
2020132171.tif 000015
【図１１】
2020132171.tif 000016
【図１２】
2020132171.tif 000017
【図１３】
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