(57)【要約】【課題】シールド線の端末に取り付ける止水グロメットを提供する。【解決手段】シールド線の端末側でシールド層とシースとを皮離ぎして複数本のコア線を露出して引き出しているシールド線端末に取り付ける止水用グロメットであって、ゴムまたはエラストマーで連続した円筒状に成形しており、前記シースの外周面に密着して外嵌するシース嵌合筒部５ｂと、前記シース嵌合筒部の一端に連続し、前記引き出された複数のコア線群の外周面に密着して外嵌するコア線嵌合筒部５ａと、前記シース嵌合筒部５ｂとの境界側の位置のコア線嵌合筒部５ａの外面に、該コア線嵌合筒部５ａの中空部に連通した止水剤注入口５ｄを設けていることを特徴とする。【選択図】図１
2010252430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド線の端末側でシールド層とシースとを皮剥ぎして複数本のコア線を露出して引き出しているシールド線端末に取り付ける止水用グロメットであって、
ゴムまたはエラストマーで連続した円筒状に成形しており、前記シースの外周面に密着して外嵌するシース嵌合筒部と、
前記シース嵌合筒部の一端に連続し、前記引き出された複数のコア線群の外周面に密着して外嵌するコア線嵌合筒部と、
前記シース嵌合筒部との境界側の位置のコア線嵌合筒部の外面に、該コア線嵌合筒部の中空部に連通した止水剤注入口を設けていることを特徴とするシールド線端末取付用の止水グロメット。
【請求項２】
前記グロメットに設ける止水剤注入口は、コア線嵌合筒部の外面に開口した小径孔、あるいは該小径孔の周縁より拡径する先端開口の円錐筒部を設けて形成している請求項１に記載のシールド線端末取付用の止水グロメット。
【請求項３】
前記グロメットのコア線嵌合筒部の先端の外径はコア線群の外径より小さくし、コア線群の外周面に密着させる一方、シース嵌合筒部の先端外径をシース外径よりも小さくしてシースの外周面に密着させる設定としている請求項１または請求項２に記載のシールド線端末取付用の止水グロメット。
【請求項４】
前記シース嵌合筒部は、環状の山部と谷部を長さ方向に交互に設けた蛇腹筒部とし、該蛇腹筒部の先端側に、シース外周面に密着する小径筒部を設けている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシールド線端末取付用の止水グロメット。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の止水グロメットを用いたシールド線端末の止水方法であって、
シールド線の端末で、シールド層とシースを皮剥ぎして、コア線を露出させて引き出し、
ついで、前記止水グロメットに前記シールド線を引き出したコア線を通して、前記シース嵌合筒部をシース外周面に外嵌すると共に、コア線嵌合筒部をコア線群の外周面に密着して被せ、
ついで、前記止水剤注入口から止水剤を注入し、引き出されたコア線群の隙間およびコア線嵌合筒部の内周面とコア線群の間に前記止水剤を充填し、かつ、皮剥点からシールド線内部およびシース外周面とシース嵌合筒部の内周面の間に前記止水剤を充填しているシールド線端末の止水方法。
【請求項６】
請求項５に記載の方法で形成されたシールド線端末の止水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシールド線端末取付用の止水グロメット、該止水グロメットを用いたシールド線端末の止水方法および止水構造に関し、詳しくは、自動車に被水領域に配索されるシールド線をコネクタと接続するために、シールド線端末でシールド層とシースとを皮剥ぎし、露出させたコア線端末に端子を接続する場合に、該シールド端末からのシールド線内部への浸水を防止するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、本出願人は、実開平５−５３１６１号では、図５（Ａ）（Ｂ）に示すシールド電線の端末止水構造を提供している。該端末止水構造では、シールド線１００の端末側でシールド層とシースとを皮剥ぎし、皮剥点から露出したコア線１０１にペースト状の止水剤１０２を充填して絶縁樹脂シート１０３で囲み、コア線１０１の先端側から浸水および皮剥点の外周からの浸水を防止する端末止水構造を提供している。
【０００３】
また、特開２００８−６７５４５号公報では、皮剥点からコア線と共に露出したドレン線に非防水熱収縮チューブを被せた状態で、該ドレン線およびコア線の外周にホットメルトからなる止水剤を充填し、防水熱収縮チューブを被せている。
【０００４】
前記のように、従来のシールド線の端末止水構造では、ペースト状の止水剤を露出して引き出したコア線の外周に充填すると共に、皮剥点からシールド線内部およびシース外周面に止水剤を充填し、該止水剤充填部の外周を絶縁樹脂シートやチューブで覆っている。さらに、絶縁樹脂シートの場合は粘着テープをハーフラップ巻きしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−５３１６１号公報
【特許文献２】特開２００８−６７５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記のように止水剤を用いる場合、止水剤を絶縁樹脂シート上に止水剤吐出器より止水剤を滴下し、この状態で絶縁樹脂シートをシールド線に対して皮剥点を越えて露出させたコア線の外周からシールド線のシースの外周に延在して巻き付けている。
前記止水剤を塗布した絶縁樹脂シートをシールド線に巻き付ける際、止水剤の粘度が低く流動性が高い止水剤であると、絶縁樹脂シートから液垂れが発生しやすくなり、作業性が良くない問題がある。
しかしながら、止水剤の粘度を高くして流動性を低くすると、コア線群の隙間に止水剤が充填されにくくなる。
【０００７】
また、絶縁樹脂シートに滴下した止水剤をシールド線に巻き付けると、止水剤は両側に浸透して行き、その後、硬化する。よって、止水剤が硬化した領域が比較的広くなり、皮剥点から引き出したコア線の屈曲性が低下する。
一方、シールド線ではシールド層およびシースの皮剥ぎ長さはできるだけ短くしてシールド性能が損なわれないようにする必要がある。皮剥寸法を短くして前記止水剤を用いて止水すると、コア線が硬化した止水剤で屈曲性が悪くなるため、該コア線端末に接続した端子をコネクタへ挿入する作業性が悪化する問題がある。
かつ、硬化した止水剤は、シールド線を配線する箇所の雰囲気温度が急減に変化するサーマルショック時に、硬化した止水剤とシースの伸縮率との相違で、シース外周面との間に亀裂が発生する恐れもある。
【０００８】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、シールド線端末での止水において、止水剤の供給を簡単に行えるようにし、かつ、止水剤がコア線の先端側へ流れるのを防止し、引き出したコア線の屈曲性を低下させないようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、第一の発明として、シールド線の端末側でシールド層とシースとを皮剥して複数本のコア線を露出して引き出しているシールド線端末に取り付ける止水用グロメットであって、
ゴムまたはエラストマーで連続した円筒状に成形しており、前記シースの外周面に密着して外嵌するシース嵌合筒部と、
前記シース嵌合筒部の一端に連続し、前記引き出された複数のコア線群の外周面に密着して外嵌するコア線嵌合筒部と、
前記シース嵌合筒部との境界側の位置のコア線嵌合筒部の外面に、該コア線嵌合筒部の中空部に連通した止水剤注入口を設けていることを特徴とするシールド線端末取付用の止水グロメットを提供している。
【００１０】
前記したグロメットを用い、シールド線の皮剥点から引き出したコア線群の外周から皮剥点を跨いでシースの外周に被せた後、該グロメットに設けた止水剤注入口から止水剤を注入すると、グロメットで囲まれたコア線の隙間およびシールド線の内外周に止水剤を流動させて充填することができる。
よって、従来の絶縁樹脂シートに止水剤を滴下した後に、該絶縁樹脂シートをシールド線に巻き付けて止水剤を供給する場合と比較して、シールド線への止水剤の供給が簡単に行える。特に、硬化時間を短縮するために２液硬化性の止水剤を用いる場合、絶縁樹脂シート上に止水剤を滴下した直後に、シールド線への絶縁樹脂シートの巻き付けを迅速に行う必要があるが、本発明では、グロメットの止水剤注入口からシールド線へ直接に止水剤を供給するため、止水剤の供給時期に制限はなく、かつ、正確に止水剤をシールド線へ供給することができる。
【００１１】
前記グロメットのコア線嵌合筒部の先端の外径はコア線群を集束した状態での外径より小さくし、コア線群の外周面に密着させる一方、シース嵌合筒部の先端外径をシース外径よりも小さくしてシースの外周面に密着させるものとしている。
【００１２】
前記のように、グロメットの長さ方向の一端をコア線群の外周面に密着させると共に、他端をシースの外周面に密着させると、グロメットの長さで止水剤の流動範囲を規定できる。よって、止水剤が硬化した領域が広がらず、コア線の屈曲性を保持でき、皮剥長さを短くでき、シールド性能を低下させない利点がある。
【００１３】
さらに、従来は止水剤を滴下した絶縁樹脂シートを巻き付けた後に、さらに粘着テープでハーフラップ巻きしているため、止水領域の外径が肥大化する。これに対して、本発明では絶縁樹脂シートに代えて、円筒状のグロメットを用い、グロメットの長さ方向の両端をシース外周面およびコア線群の外周に密着し固定しているため、テープ巻きの必要がなく、外径の肥大化を抑制できる。
【００１４】
前記グロメットに設ける止水剤注入口は、コア線嵌合筒部の外面に開口した小径孔、あるいは該小径孔の周縁より拡径する先端開口の円錐筒部を設けて形成している。
【００１５】
グロメットの外径を肥大化させない点で、グロメットのシース嵌合筒部の外面の一部に小径孔を設け、該小径孔を止水剤注入口としてもよい。
一方、止水剤の供給作業性を高め、注入する止水剤が小径孔より溢れでないようにするには、前記のように、ロート状の円錐筒部をグロメットの外周面に突設することが好ましい。該ロート状の止水剤中空口を設ける場合は、グロメットの外周より突出する円錐筒部の突出量は少なくすることが好ましい。
【００１６】
前記シース嵌合筒部は、環状の山部と谷部を長さ方向に交互に設けた蛇腹筒部とし、該蛇腹筒部の先端側に、シース外周面に密着する小径筒部を設けていることが好ましい。
前記蛇腹部を設けると、シース外周面にグロメットを外嵌しやすくなり、かつ、シールド線の皮剥点に接した領域の屈曲性を保持することができる。なお、前記蛇腹筒部を設けていない円筒としてもよい。
【００１７】
前記グロメットのコア線外嵌用の円筒部の長さは、コア線の屈曲性を高める点から短い寸法としていることが好ましい。
具体的には、例えば、シールド線は端末から約８０ｍｍの位置を皮剥点として、約８０ｍｍの寸法でコア線を露出させて引き出し、前記グロメットのコア線嵌合筒部の長さは約１５〜２０ｍｍとして、シース嵌合筒部の長さは５０〜６０ｍｍとすることが好ましい。
【００１８】
第二の発明として、前記止水グロメットを用いたシールド線端末の止水方法を提供している。該方法は、
シールド線の端末で、シールド層とシースを皮剥ぎして、コア線群を露出させて引き出し、
ついで、前記止水用グロメットに前記シールド線を引き出したコア線より通して、前記シース嵌合筒部をシース外周面に外嵌すると共に、コア線嵌合筒部をコア線群の外周面に密着して被せ、
ついで、前記止水剤注入口から止水剤を注入し、引き出されたコア線群の隙間およびコア線嵌合筒部の内周面とコア線の間に前記止水剤を充填し、かつ、皮剥点からシールド線内部およびシース外周面とシース嵌合筒部の内周面の間に前記止水剤を充填している。
グロメットの内部に充填した止水剤は所要時間経過後に硬化する。その際、硬化するまで止水剤はグロメットの両端から流れ出るのを防止することができる。
【００１９】
さらに、第三の発明として、前記方法で形成されたシールド線端末の止水構造を提供している。
このシールド線端末の止水構造では、シールド線の皮剥点を跨いでシースからコア線群にグロメット内部に止水剤を充填しているだけで、該グロメットの外径はシールド線のシース外径に対して若干大きくなるだけであるため、止水領域での外径の肥大化が低減できる。
かつ、止水剤が充填され、硬化される領域がグロメットの長さで規定されるため、皮剥点から引き出したコア線群に外嵌するコア線嵌合筒部の長さを短くすると、コア線の止水領域の長さを短くできる。よって、皮剥領域の長さを短くしてもコア線端末に接続する端子をコネクタに容易に挿入でき、かつ、シールド性能の低下を抑制できる。
【発明の効果】
【００２０】
前記のように、本発明では、シールド線端末用の止水グロメットを設け、該止水用グロメットは止水剤注入口を有する形状としているため、該グロメットをシールド線の皮剥点を跨いでシース外周面から引き出されたコア線群に外嵌した状態で、グロメットの止水剤注入口から止水剤を充填することができ、止水剤の供給作業性を高めることができる。
また、グロメットの両端をシース外周面およびコア線群の外周面に密着しているため、テープ巻きする必要はなく、かつ、テープ巻きによる外径の肥大化も抑制できる。
かつ、グロメットにより止水剤の流れを阻止できるため、皮剥点から引き出されたコア線側への止水剤の充填領域が長い範囲にならず、コア線の屈曲性を確保でき、コア線の皮剥寸法を短くしてもコネクタへの挿入作業性が悪化せず、かつ、皮剥ぎした端末側でのシールド性能の低下も抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態を示し、（Ａ）はグロメットを取り付けたシールド線端末の止水部分の一部断面側面図、（Ｂ）はシールド線の断面図である。
【図２】グロメットを示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は取付手順を示す図面である。
【図４】第二実施形態のグロメットの斜視図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図３に本発明の第一実施形態を示す。
シールド線は自動車のエンジンルーム等の被水領域に設置する電気接続箱（図示せず）にコネクタ接続している。
シールド線１は汎用されているシールド線であり、図１（Ｂ）に示すように、３本のコア線２（２Ａ〜２Ｃ）の外周をシールド層３で囲み、該シールド層３の外周を絶縁樹脂被覆層からなるシース４で被覆している。前記シールド層３は金属線の編組チューブあるいは金属箔テープを巻き付けて形成している。
【００２３】
前記シールド線１はコネクタと接続する端末側では、端末から８０ｍｍの位置を皮剥点Ｐとし、端末から皮剥点Ｐまでのシールド層３とシース４を剥離し、コア線２を露出して引き出している。
【００２４】
前記皮剥点Ｐの止水を図るため、図２に示す止水グロメット５を用いている。
止水グロメット５はゴムまたはエラストマーで成形した円筒形状で、一端側をコア線嵌合筒部５ａとし、他端側にかけた残部をシース嵌合筒部５ｂとしている。
【００２５】
前記コア線嵌合筒部５ａはシールド線１に取り付けた状態で、皮剥点Ｐから１５〜２０ｍｍ離れた位置まで延在する寸法とし、その突出側に小径筒部５ｃを設け、該小径筒部５ｃの内径を前記３本のコア線群の外周に密着する寸法としている。該小径筒部５ｃから皮剥点Ｐまでは間の筒部の外周面の上面に止水剤注入口５ｄを設けている。該止水剤注入口５ｄは筒部に形成した小径孔５ｅの周縁より拡径する円錐筒部５ｆを突設し、その先端開口を注入口としている。該円錐筒部５ｆの突出高さは２〜３ｍｍ程度としている。
【００２６】
前記シース外嵌筒部５ｂは皮剥点Ｐから４０〜５０ｍｍ離れた位置まで延在する寸法とし、突出端側にシース４の外径より若干小径とした小径筒部５ｇを設け、該小径筒部５ｇと前記皮剥点Ｐに位置する他端との間は蛇腹筒部５ｈとしている。該蛇腹筒部５ｈには環状の山部５ｉと谷部５ｊを長さ方向に交互に設けている。
【００２７】
前記グロメット５の止水剤注入口５ｄから注入する止水剤７は、シリコーン樹脂またはエポキシ樹脂としている。
【００２８】
次に、図３を参照して、シールド線の止水部の形成方法を説明する。
図３（Ａ）に示すように、シールド線１の端末を皮剥点Ｐより先端側にかけてシールド層３とシース４を剥離して、コア線２を８０ｍｍ程度露出させて引き出す。
ついで、図３（Ｂ）に示すように、グロメット５を露出させて引き出したコア線２の先端側から被せていき、挿入側先端となるシース嵌合筒部５ｂの小径筒部５ｇの先端を皮剥点Ｐから６０〜８０ｍｍ隔てた点まで移動させ、コア線嵌合筒部５ａの後端となる小径筒部５ｃの先端を皮剥点Ｐから１５〜２０ｍｍの位置に位置させる。
このグロメット５をシールド線１に被せる作業時に、グロメット５の両端の小径筒部５ｇと５ｃを押し広げてグロメット５を通している。
【００２９】
グロメット５をシールド線１に外嵌固定した状態で、止水剤注入口５ｄを皮剥点Ｐに接したコア線引き出し側に位置させると共に上面側に位置させる。
【００３０】
ついで、図３（Ｃ）に示すように、止水剤注入口５ｄに止水剤７を注入していく。
注入された止水剤７は皮剥点Ｐの両側へと流れ、一方側ではグロメット５のコア線嵌合筒部５ａに囲まれたコア線２の間に浸透して隙間に充填する。他方側では皮剥端面からシールド線１の内部に浸透し、コア線２とシールド層３の間の隙間、シールド層３とシース４の内周面の隙間、さらにシース４の外周面とグロメット５のシース嵌合筒部５ｂの内周面の隙間に浸透していく。
其の際、止水剤７はグロメット５の両端の小径筒部５ｃ、５ｇがコア線群の外周面に密着すると共にシース４の外周面に強く密着するため、止水剤７を塞き止め、グロメット５の両端から外方へ止水剤７が流れるのを防止している。
【００３１】
この状態で、グロメット５内に充填した止水剤７を硬化させる。
グロメット５の両端は、小径筒部５ｃ、５ｇでシールド線１に密着固定しているため、テープを巻き付ける必要はない。
【００３２】
前記シールド線１には、図１に示すように、引き出したコア線２の端末に端子Ｔを圧着接続し、その後、該端子ＴをコネクタＣに挿入係止して、シールド線１にコネクタを接続している。
【００３３】
前記のように形成したシールド線１の端末止水構造では、グロメット５を皮剥点Ｐを跨いてシールド線１に外嵌し、其の両端の小径筒部５ｃ、５ｇを密着固定しているため、止水剤７が浸透していく範囲はグロメット５の長さで規定できる。よって、皮剥点Ｐからコア線２側では止水剤７が充填硬化される長さを１５〜２０ｍｍと限定でき、残りの６５〜６０ｍｍは屈曲性を保持できる。さらに、止水剤７が充填硬化されるシース４の外周面はグロメット５の蛇腹筒部５ｈ内に設けているため、各コア線２の端末に接続した端子ＴをコネクタＣに挿入する作業性が悪化するのを防止できる。
【００３４】
また、皮剥点Ｐからシース４の外周面とグロメット５のシース嵌合筒部５ｂの内周面との間に止水剤７が浸透して硬化する。この硬化した止水剤７とシース４とは熱収縮率が相違するため、サーマルショック時に止水剤７とシース４との間に隙間が発生しても、外周のグロメット５のシース嵌合筒部５ｂで囲んでいるため、浸水が生じるのを防止できる。
【００３５】
さらに、シールド線１にはグロメット５を外嵌しているだけであるため、外径はシールド線１の外径に対して若干大きくなるだけで、止水処理部が肥大化しない。
【００３６】
また、止水処理部の形成は、グロメット５を被せ、該グロメット５に設けた止水剤注入口５ｄから止水剤７を注入するだけで良いためペースト状、さらには液状の止水剤７の充填作業が容易となり、充填時に液漏れ等を発生させない利点がある。
【００３７】
図４に第二実施形態を示す。
第二実施形態では、グロメット５のシース嵌合筒部５ｂに蛇腹筒部を設けていない点と、コア線嵌合筒部５ａに設ける止水剤注入口５ｄを、コア線嵌合筒部５ａの小径孔から形成し、第一実施形態の円錐筒部を設けていない点を相違させている。
他の構成及び作用は第一実施形態と同様であるため、同一符号を付して説明を省略する。
【００３８】
前記第二実施形態では、グロメット５を簡単な形状とすることができる。また、止水剤注入口５ｄに突出した円錐筒部を設けていないため、グロメット５を取り付けた状態での外径の肥大化をさらに減少することができる。
但し、止水剤注入口に円錐筒部からなるロート状の受け部を設けていないため、止水剤をゆっくりと注入し、注入口から止水剤が溢れないようにする必要がある。
【符号の説明】
【００３９】
１  シールド線
２（２Ａ〜２Ｃ）  コア線
３  シールド層
４  シース
５  グロメット
５ａ  コア線嵌合筒部
５ｂ  シース嵌合筒部
５ｃ、５ｇ  小径筒部
５ｄ  止水剤注入口
７  止水剤
Ｐ  皮剥点
【図１】
2010252430.tif 000003
【図２】
2010252430.tif 000004
【図３】
2010252430.tif 000005
【図４】
2010252430.tif 000006
【図５】
2010252430.tif 000007