(57)【要約】      （修正有）【課題】所定の大きさを上回る食器がセットされた場合でも、洗浄槽と蓋部との閉塞性が失われない食器洗い機を提供する。【解決手段】蓋部９の下面の内周部分に第１シールパッキング１０を設け、第１シールパッキング１０の外側の少なくとも１辺以上に、略板状の第２シールパッキング１１を設けることで、蓋部９に設けられた食器規制壁の高さを超えるような比較的大きな食器類をセットすると、洗浄槽２を閉塞する蓋部９を食器が押し上げ、第１シールパッキング１０との間に隙間ができた場合でも、この第２シールパッキング１１が洗浄槽上面周縁部６に当接しているので、洗浄水が洗浄槽外部へ流れ出ることを防止することができる。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口部を有する洗浄槽と、
前記洗浄槽を前後方向に移動可能に支持する外箱と、
前記外箱に少なくとも上下方向に移動可能に支持された蓋部と
を備えた食器洗い機であって、
前記蓋部の下面の内周部分に設けられた第１シールパッキングと、
前記第１シールパッキングの外側に設けられた第２シールパッキングと
を備えたこと
を特徴とする食器洗い機。
【請求項２】
前記第２シールパッキングを、前記蓋部の４辺の何れか１辺以上に設けたこと
を特徴とする請求項１に記載の食器洗い機。
【請求項３】
前記第１シールパッキング及び前記第２シールパッキングは弾性材料で形成され、
前記第１シールパッキングはチューブ状の形状をなし、前記第２シールパッキングは鉛直方向に略板状の形状をなしていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の食器洗い機。
【請求項４】
前記第２シールパッキングの板状部分の縦長さは、前記第１シールパッキングのチューブ形状の外径より長くなっていること
を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の食器洗い機。
【請求項５】
前記第１シールパッキング及び前記第２シールパッキングが当接する前記洗浄槽の上面周縁部が、外側に向かって上向きの傾斜をなしていること
を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の食器洗い機。
【請求項６】
前記第２シールパッキングを、前記第１シールパッキングと一体化させたこと
を特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の食器洗い機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食器洗い機に関し、特に洗浄槽と蓋部との閉塞性を保つシールパッキングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食器洗い機として例えば、「上方に開口部を有する洗浄槽と、この洗浄槽を前後方向に移動可能に支持する外箱と、この外箱に少なくとも上下方向に移動可能に支持した蓋部と、この蓋部の下側に装着したパッキングとを備え、前記蓋部は前記パッキングの内側に下方向に突出した防水壁を設けた食器洗い機」がある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２８７３４０号公報（請求項１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特許文献１の食器洗い機では、洗浄槽にセットした食器が所定の大きさよりも大きい場合でも、無理に洗浄槽を押し込むと食器が蓋部や食器かごを変形させながら食器規制壁を乗越え、洗浄槽が外箱内へ押し込まれてしまうことがあった。このとき、洗浄槽を閉塞する蓋部を食器が押し上げてしまい、洗浄槽と蓋部の外周部分に設けられたシールパッキングとの間に隙間ができ閉塞性が失われるという問題点があった。
【０００５】
本発明では、上記のような課題を解決するためになされたものであり、所定の大きさを上回る食器がセットされた場合でも、洗浄槽と蓋部との閉塞性が失われない食器洗い機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る食器洗い機は、上方に開口部を有する洗浄槽と、前記洗浄槽を前後方向に移動可能に支持する外箱と、前記外箱に少なくとも上下方向に移動可能に支持する蓋部とを備えた食器洗い機であって、前記蓋部の下面の内周部分に第１シールパッキングと、前記第１シールパッキングの外側に第２シールパッキングとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、食器かごに所定の大きさ以上の食器類を収納した場合でも、二重のパッキングを備えたことで洗浄水が洗浄槽外部へ流れ出ることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る食器洗い機の洗浄槽を完全に押し込んだ状態の縦断面図である。
【図２】蓋部を下側から見た斜視図である。
【図３】洗浄槽に設けられる食器かごの斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る食器洗い機の洗浄槽をすべて引き出した状態の縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る食器洗い機の洗浄槽を約半分程度押し込んだ状態の縦断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る食器洗い機の洗浄槽を蓋部が下降する直前まで押し込んだ状態の縦断面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る食器洗い機の洗浄槽を完全に押し込み、蓋部が浮いた状態の縦断面図である。
【図８】図１の状態におけるシールパッキング付近の拡大図である。
【図９】図６の状態におけるシールパッキング付近の拡大図である。
【図１０】図７の状態におけるシールパッキング付近の拡大図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係るシールパッキングの別の形態を表した拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る食器洗い機の、洗浄槽を完全に押し込んだ状態の縦断面図である。
図１の食器洗い機は、外箱１と、洗浄槽２と、第１スライドレール３と、第２スライドレール４と、凸部５と、洗浄槽上面周縁部６と、第１リンク７と、第２リンク８と、蓋部９と、第１シールパッキング１０と、第２シールパッキング１１と、リンクの第１穴１２と、リンクの第２穴１３と、ローラー軸１４と、樹脂製ローラー１５と、弾性体１６と、食器かご１７と、洗浄ノズル２０と、ヒータ２１と、洗浄ポンプ２２と、食器規制壁２３とを備えている。食器かご１７には、食器類１８が収納される。
【００１０】
外箱１は、前方に開口部を備えている。洗浄槽２は手前側に扉２(a)を有し、上方に開口部を有している。外箱１により前後方向に移動可能となるように支持されている。洗浄槽２の左右両外面には第１スライドレール３が設けられ、外箱１の左右両内面には第１スライドレール３と係合する第２スライドレール４を備えている。扉２(a)を手前に引き出すことで、洗浄槽２は外箱１に設けられた第２スライドレール４に沿ってスライドし、外箱１の前方開口部から出し入れすることができる。
【００１１】
凸部５は略三角形の形状であり、洗浄槽２の左右両側面の前後に設けられている。洗浄槽上面周縁部６はシールパッキングが接するシール面を備えている。このシール面は傾斜がついており、外側に向かって高さが高くなる形状をしている。外箱１内の左右両内面上方には４個のリンク、すなわち前方リンク７と後方リンク８とがそれぞれ２個ずつ設けられ、これら４個のリンクを介して蓋部９が取り付けられている。
【００１２】
リンクの第１穴１２は、蓋部９に固定された回転軸に摺動自在に係合している。リンクの第２穴１３は、外箱１に固定された回転軸に摺動自在に係合している。なお、図中では回転軸を省略している。前方リンク７及び後方リンク８の略中心部には、ローラー軸１４と樹脂製ローラー１５とが回転自在に係合している。樹脂製ローラー１５は、洗浄槽２に固定された凸部５の底面と接触し、蓋部９を下向きに押し込む働きをする。また、蓋部９は弾性体１６によって外箱１と連結されている。
【００１３】
洗浄槽２内には、洗浄槽２内の洗浄水を加熱する加熱手段としてヒータ２１が設けられている。さらに、洗浄槽２の下面に洗浄ポンプ２２を設けることで、洗浄ノズル２０より洗浄水を噴射して食器かご１７に収納した食器類１８を洗浄するように構成している。
【００１４】
図２は、蓋部９を下側から見た斜視図である。蓋部９の下側の内周部分には、第１シールパッキング１０が装着され、第１シールパッキング１０の外側に第２シールパッキング１１が設けられている。また、蓋部９の下側前方には食器規制壁２３を有している。
第１シールパッキング１０及び第２シールパッキング１１は弾性材料で形成され、第１シールパッキング１０はチューブ状の形状をしており、第２シールパッキング１１は鉛直方向に略板状の形状をしている。なお、第２シールパッキング１１は蓋部４辺の何れか１辺以上に設けており、１〜３辺に設ける場合は両端の接着は不要である。図２は第２シールパッキングを後辺１辺に設けた例である。
【００１５】
図３は、洗浄槽２内に設けられた食器かご１７の一例である。食器かご１７は図３のような形状のものが一般的であり、鉄棒を溶接して構成し、表面にナイロン等でコーティングしたものや、ステンレス棒を溶接して構成したものが知られている。
【００１６】
次に、図４〜図７を用いて動作について説明する。
図４は、洗浄槽２を手前へ引き出した状態である。洗浄槽２内の食器かご１７に食器類１８をセットし、洗浄槽２を外箱１内に収容する。図５は、洗浄槽２を外箱１の中間まで挿入した状態である。図６は、洗浄槽２をさらに後方に挿入した状態であり、洗浄槽２の左右両側面の前後に設けられた略三角形の凸部５の傾斜面５（ａ）が前方リンク７及び後方リンク８に設けられている樹脂製ローラー１５に接触する。図６の状態での、シールパッキング周辺の拡大図を、図８に示す。
【００１７】
洗浄槽２が後方へ移動すると、図１の状態になり、洗浄槽２の左右両側面の前後に設けられた略三角形の凸部５の傾斜面５（ａ）が前方リンク７及び後方リンク８に設けられている樹脂製ローラー１５を押し下げ、リンクの回転作用により蓋部９が後方に移動しながら下方向へ移動する。そして、洗浄槽２の開口部の高さまで蓋部９が下降し、洗浄槽２の収容が完了すると同時に、蓋部９が第１シールパッキング１０及び第２シールパッキング１１を介して、洗浄槽上面周縁部６に当接して開口部５を閉塞する。図１の状態での、シールパッキング周辺の拡大図を、図９に示す。
洗浄槽２を前方にスライドさせると、凸部５の傾斜面５（ａ）が樹脂製ローラー１５を押し下げる作用が解除され、弾性体１６によって蓋部９が前方に移動する。それと同時に、前方リンク７及び後方リンク８の回転作用により、蓋部９は上方向へ移動する。
【００１８】
図４に示すように、蓋部９に設けられた食器規制壁２３の高さを超えるような比較的大きな食器類をセットすると、図５の状態の位置まで洗浄槽２を移動させた時、洗浄槽２内部の食器かご１７にセットされた比較的大きい食器類が蓋部９や食器かご１７（ａ）を変形させながら外箱１内へ押し込まれる。すると、図７のように洗浄槽２を閉塞する蓋部９を食器が押し上げ、洗浄槽２と蓋部９外周に設けられた第一のシールパッキング１０との間に隙間３０ができた状態ができ、隙間より洗浄水が洗浄槽外部へ流れ出ようとする。
【００１９】
図７の状態での、シールパッキング周辺の拡大図を、図１０に示す。
第１シールパッキング１０の外側に第２シールパッキング１１を設けており、洗浄槽上面周縁部６は外側に向かって傾斜がついている。したがって、第１シールパッキング１０との間に隙間ができた場合でも、この第２シールパッキング１１が洗浄槽上面周縁部６に当接しているので、洗浄水が洗浄槽外部へ流れ出ることを防止することができる。
【００２０】
さらに、第２シールパッキング１１の板状部分の縦長さは、第１シールパッキング１０のチューブ形状の外径より長く設定することにより、洗浄槽２と蓋部９外周に設けられた第１シールパッキング１０との間の隙間が大きくなっても、より多くの裕度を確保することが可能となり信頼性が向上する。
【００２１】
また、本実施の形態１では、上記に述べた第１シールパッキング及び第２シールパッキングを別々に形成したものを、蓋部９の下側に取り付けた場合を述べたが、図１１に示すように、蓋部９の下側に、第１シールパッキング１０（ａ）と、第１シールパッキングの外側に第２シールパッキング１１（ａ）とを一体に形成したシールパッキング２５を設けてもよい。一体化したシールパッキング２５は弾性材料で形成され、第１シールパッキング１０（ａ）はチューブ状の形状をしており、第２シールパッキング１１（ａ）は鉛直方向に略板状の形状をしている。
【符号の説明】
【００２２】
１  外箱、２  洗浄槽、２(a)  扉、３  第１スライドレール、４  第２スライドレール、５  凸部、５(a)  凸部の傾斜面、６  洗浄槽上面周縁部、７  前方リンク、８  後方リンク、９  蓋部、１０  第１シールパッキング、１０(a)   第１シールパッキング、１１  第２シールパッキング、１１(a)   第２シールパッキング、１２  リンクの第１穴、１３  リンクの第２穴、１４  ローラー軸、１５  樹脂製ローラー、１６  弾性体、１７  食器かご、１８  食器類、２０  洗浄ノズル、２１  ヒータ、２２  洗浄ポンプ、２３  食器規制壁、２５  一体化したシールパッキング、３０  隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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