(57)【要約】【課題】筒状フィルムにかかる負荷を軽減することができるガイドユニットを提供する。【解決手段】シート状に折り畳まれた状態で供給される長尺帯状の筒状フィルムＦ内に収容される、プレート状のガイド本体１１と、ガイド本体１１に組み込まれた２個の円形状のガイド側永久磁石１２とからなるインナーガイド１０と、インナーガイド１０を筒状フィルムＦの外側で保持するガイドホルダ２０とから構成されている。ガイドホルダ２０は、対向一対の支持プレート２１と、支持プレート２１間に収容支持されたフレーム２２と、フレーム２２に組み込まれた、ガイド側永久磁石１２と相互に吸引する２個の円形状のホルダ側永久磁石２５と、支持プレート２１の両端部において、支持プレート２１に掛け渡された固定軸に取り付けられたベアリング２６とから構成されており、ベアリング２６は、外周面の一部が支持プレート２１の上端縁から僅かに突出するようになっている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状に折り畳まれた状態で供給される長尺の筒状フィルム内に収容されるインナーガイドと、
筒状フィルム内に収容された前記インナーガイドを筒状フィルムの外側で保持する、筒状フィルムの外側に設置されたガイドホルダと
を備えたガイドユニットにおいて、
前記ガイドホルダに配設された複数のホルダ側磁石と、
それぞれの前記ホルダ側磁石に対応するように前記インナーガイドに配設された、前記ホルダ側磁石と磁極の異なる複数のガイド側磁石と、
筒状フィルムを挟み込んだ状態で前記インナーガイドと前記ガイドホルダとが面接触しないように前記ガイドホルダに設けられた、前記インナーガイドに当接する案内部材と
を備え、
相互に吸引する前記ガイド側磁石及び前記ホルダ側磁石の磁気吸引力によって、前記インナーガイドを前記ガイドホルダに位置決め保持するようにしたことを特徴とするガイドユニット。
【請求項２】
前記ガイドホルダは、前記ガイド側磁石及び前記ホルダ側磁石間の磁気吸引力を調整する磁気吸引力調整手段を備えている請求項１に記載のガイドユニット。
【請求項３】
前記インナーガイドは、筒状フィルムの幅方向に二分割されており、
二分割されたそれぞれの前記インナーガイドに複数の前記ガイド側磁石が配設されており、
前記ガイドホルダは、それぞれの前記インナーガイドに対応して、筒状フィルムの幅方向に接近離反可能に支持された一対の可動部を有し、
一対の前記可動部のそれぞれに前記ホルダ側磁石が配設されている請求項１または２に記載のガイドユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シート状に折り畳まれて密着した状態で供給される長尺の筒状フィルムを一旦僅かに開くために使用されるガイドユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のガイドユニットは、図１１に示すように、シート状に折り畳まれた状態で供給される長尺の筒状フィルムＦ内に収容されるインナーガイド５１と、このインナーガイド５１を筒状フィルムＦの外側で保持するガイドホルダ５４とから構成されている。
【０００３】
前記インナーガイド５１は、図１２に示すように、プレート状のガイド本体５２と、このガイド本体５２の幅方向の両側縁部の前後に、外周面の一部がガイド本体５２の両側縁から僅かに突出するように、それぞれ取り付けられた４つのローラ５３とから構成されており、図１１及び図１３に示すように、このインナーガイド５１を筒状フィルムＦに収容した状態で、それぞれのローラ５３をガイドホルダ５４の溝車５５で挟み込むことにより、筒状フィルムＦ内に収容されるインナーガイド５１を筒状フィルムＦの外側から位置決め保持するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−５８６２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したようなガイドユニット５０では、少なくとも、上流側のローラ５３と溝車５５との接触位置を若干下流側に位置ずれさせることで、即ち、上流側のローラ５３の下流側で、溝車５５をローラ５３の内側に僅かに入り込ませることで、インナーガイド５１を位置決めするようになっているので、筒状フィルムＦはローラ５３や溝車５５と線接触するのではなく、ローラ５３や溝車５５の周面に沿ってＳ字状に蛇行して面接触することになり、これによって、ローラ間に挟み込まれる筒状フィルムＦに負荷（テンション）がかかり、筒状フィルムＦが破断する要因となっていた。特に、筒状フィルムＦに破断用のミシン目等を形成する場合は、インナーガイド５１から筒状フィルムＦを引き出す際に、そのミシン目で破断してしまうといった問題がある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、筒状フィルムにかかる負荷（テンション）を軽減することができるガイドユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、シート状に折り畳まれた状態で供給される長尺の筒状フィルム内に収容されるインナーガイドと、筒状フィルム内に収容された前記インナーガイドを筒状フィルムの外側で保持する、筒状フィルムの外側に設置されたガイドホルダとを備えたガイドユニットにおいて、前記ガイドホルダに配設された複数のホルダ側磁石と、それぞれの前記ホルダ側磁石に対応するように前記インナーガイドに配設された、前記ホルダ側磁石と磁極の異なる複数のガイド側磁石と、筒状フィルムを挟み込んだ状態で前記インナーガイドと前記ガイドホルダとが面接触しないように前記ガイドホルダに設けられた、前記インナーガイドに当接する案内部材とを備え、相互に吸引する前記ガイド側磁石及び前記ホルダ側磁石の磁気吸引力によって、前記インナーガイドを前記ガイドホルダに位置決め保持するようにしたことを特徴とするガイドユニットを提供するものである。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のガイドユニットにおいて、前記ガイドホルダが、前記ガイド側磁石及び前記ホルダ側磁石間の磁気吸引力を調整する磁気吸引力調整手段を備えている点を特徴としている。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明のガイドユニットにおいて、前記インナーガイドは、筒状フィルムの幅方向に二分割されており、二分割されたそれぞれの前記インナーガイドに複数の前記ガイド側磁石が配設されており、前記ガイドホルダは、それぞれの前記インナーガイドに対応して、筒状フィルムの幅方向に接近離反可能に支持された一対の可動部を有し、一対の前記可動部のそれぞれに前記ホルダ側磁石が配設されている点を特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、請求項１に係る発明のガイドユニットは、相互に吸引するガイド側磁石及びホルダ側磁石の磁気吸引力によって、筒状フィルムを挟み込んだ状態でインナーガイドとガイドホルダとが面接触しないようにガイドホルダの案内部材がインナーガイドに当接した状態で、インナーガイドをガイドホルダに位置決め保持するようにした。このため、従来のガイドユニットのように、インナーガイド側のローラとガイドホルダ側の溝車等との接触位置を若干下流側に位置ずれさせることで、即ち、インナーガイド側のローラの下流側で、ガイドホルダ側の溝車等をインナーガイド側のローラの内側に僅かに入り込ませることで、インナーガイドを位置決めする必要がなく、筒状フィルムがインナーガイド側のローラやガイドホルダ側の溝車等と面接触することがない。従って、筒状フィルムに大きな負荷（テンション）がかかることがなく、筒状フィルムが破断したり、損傷したりするのを有効に防止することができる。
【００１１】
特に、請求項２に係る発明のガイドユニットは、ガイドホルダが、ガイド側磁石とホルダ側磁石間との間の磁気吸引力を調整する磁気吸引力調整手段を備えているので、この磁気吸引力調整手段によって、ガイド側磁石とホルダ側磁石との間の磁気吸引力を調整することで、筒状フィルムにかかるテンションを調整することができる。
【００１２】
また、請求項３に係る発明のガイドユニットは、二分割されたそれぞれのインナーガイドが、磁気吸引力によって、接近離反可能に支持された一対の可動部に位置決め保持されているので、可動部を接近離反させることで、二分割されたそれぞれのインナーガイドの間隔を調整することができる。従って、このガイドユニットでは、幅の異なる筒状フィルムに確実に対応することが可能となり、型替えを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、このガイドユニット１は、筒状のキャップシールが連続的に繋がった、シート状に折り畳まれた状態の長尺帯状の筒状フィルムＦから個別のキャップシールを切り離しながら、このキャップシールをシール嵌挿位置に順次送出することで、シール嵌挿位置に順次搬送されてくる容器の口部に嵌挿するキャップシール送出装置に搭載されており、供給される長尺帯状の筒状フィルムＦに一定間隔で破断用のミシン目Ｍを形成するミシン目形成装置２の下流側に配設され、擬似接着状態のミシン目Ｍ部分を一旦離反させることによって、ミシン目Ｍで破断して切り離したキャップシールを筒状に開き易くするという役割を果たしている。
【００１４】
このガイドユニット１は、図２（ａ）〜（ｆ）に示すように、シート状に折り畳まれた状態で供給される長尺帯状の筒状フィルムＦ内に収容されるインナーガイド１０と、筒状フィルム内に収容されたインナーガイド１０を筒状フィルムＦの外側で保持するガイドホルダ２０とから構成されており、ガイドホルダ２０は、筒状フィルムＦの搬送経路に沿って固定設置されている。
【００１５】
前記インナーガイド１０は、図２（ａ）〜（ｆ）及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、長尺帯状の筒状フィルムＦの送出方向の上流側が楔形に形成されたプレート状のガイド本体１１と、このガイド本体１１に組み込まれた２個の円形状のガイド側永久磁石１２、１２とから構成されており、２個のガイド側永久磁石１２、１２は、ガイド本体１１の外面側にそれぞれ形成された、円形状の磁石収容凹部１１ａ、１１ａに嵌め込まれている。２つの磁石収容凹部１１ａ、１１ａは、ガイド本体１１の長手方向に配置されており、それぞれ小径の穴１１ｂを介して、ガイド本体１１の内面側にも開放されている。
【００１６】
前記ガイドホルダ２０は、図２（ａ）〜（ｆ）及び図４（ａ）、（ｂ）に示すように、対向一対の支持プレート２１、２１と、この支持プレート２１、２１間に収容支持された、縦断面が門型形状のフレーム２２と、このフレーム２２に組み込まれた２個の円形状のホルダ側永久磁石２５、２５と、支持プレート２１、２１の両端部において、支持プレート２１、２１に掛け渡された固定軸に取り付けられたベアリング２６、２６とから構成されており、ベアリング２６、２６は、外周面の一部が支持プレート２１、２１の上端縁から僅かに突出するようになっている。
【００１７】
前記フレーム２２は、一対の支持プレート２１、２１の内面に摺接する対向一対の側板２３、２３と、この側板２３、２３を連結する連結板２４とから構成されており、支持プレート２１、２１の両端部に設けられたベアリング２６、２６の間に配設されている。
【００１８】
２個の前記ホルダ側永久磁石２５、２５は、フレーム２２を形成している連結板２４の内面側にそれぞれ形成された、円形状の磁石収容凹部２４ａ、２４ａに嵌め込まれており、この磁石収容凹部２４ａ、２４ａの形成間隔は、ガイド本体１１に形成された磁石収容凹部１１ａ、１１ａの形成間隔と一致している。２つの磁石収容凹部２４ａ、２４ａは、連結板２４の長手方向に配置されており、それぞれ小径の穴２４ｂ、２４ｂを介して、連結板２４の外面側にも開放されている。
【００１９】
支持プレート２１には、長手方向の両端部に幅方向に延びる長孔２１ａ、２１ａが形成されており、この長孔２１ａに挿通したボルト２７を、フレーム２２を構成している側板２３の長手方向の両端部に形成されたねじ穴２３ａ、２３ａにねじ込んで締め付けることにより、フレーム２２が支持プレート２１、２１に固定されるようになっている。従って、支持プレート２１に対するフレーム２２の取付位置は、図２（ｂ）及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、長孔２１ａの範囲内で、上下させることができる。
【００２０】
ガイド側永久磁石１２、１２とホルダ側永久磁石２５、２５とは、異なる磁極面が対向するように、ガイド本体１１の磁石収容凹部１１ａ、１１ａ及びフレーム２２の磁石収容凹部２４ａ、２４ａにそれぞれ嵌め込まれており、相互に吸引するガイド側永久磁石１２、１２及びホルダ側永久磁石２５、２５の磁気吸引力によって、筒状フィルムＦ内に収容されたインナーガイド１０が、ガイド本体１１の内面が筒状フィルムＦを介してベアリング２６、２６に当接した状態で、ガイドホルダ２０に位置決め保持されるようになっている。
【００２１】
以上のように、このガイドユニット１は、相互に吸引するガイド側永久磁石１２、１２とホルダ側永久磁石２５、２５の磁気吸引力によって、ガイドホルダ２０のベアリング２６がインナーガイド１０のガイド本体１１の内面に線接触した状態で、筒状フィルムＦ内に収容されたインナーガイド１０をガイドホルダ２０に位置決め保持するようにした。このため、従来のガイドユニットのように、インナーガイド側のローラとガイドホルダ側の溝車等との接触位置を若干下流側に位置ずれさせることで、即ち、インナーガイド側のローラの下流側で、ガイドホルダ側の溝車等をインナーガイド側のローラの内側に僅かに入り込ませることで、インナーガイドを位置決めする必要がなく、筒状フィルムがインナーガイド側のローラやガイドホルダ側の溝車等と面接触することがない。従って、筒状フィルムＦに大きな負荷（テンション）がかかることがなく、筒状フィルムＦをインナーガイド１０から引き出す際に、筒状フィルムＦがミシン目Ｍで破断したり、損傷したりするのを有効に防止することができる。
【００２２】
また、このガイドユニット１は、上述したように、ガイドホルダ２０における支持プレート２１に対するフレーム２２の取付位置を変更することにより、ガイド側永久磁石１２、１２とホルダ側永久磁石２５、２５との間隔を調整することができるので、ガイド側永久磁石１２、１２とホルダ側永久磁石２５、２５との間隔を調整することで、ガイド側永久磁石１２、１２及びホルダ側永久磁石２５、２５間の磁気吸引力を調整することができ、これによって、使用する筒状フィルムの厚みやミシン目の有無等に応じて、筒状フィルムＦにかかるテンションを調整することができる。
【００２３】
図６〜図８は他の実施形態を示している。このガイドユニット１Ａも、上述したガイドユニット１と同様に、筒状フィルムＦ内に収容されるインナーガイド１０Ａと、このインナーガイド１０Ａを位置決め保持するガイドホルダ２０Ａとから構成されている。
【００２４】
インナーガイド１０Ａは、筒状フィルムＦの幅方向に二分割された一対のガイド体１１Ａ、１１Ａと、それぞれのガイド体１１Ａ、１１Ａに組み込まれた２個のガイド側永久磁石１２Ａ、１２Ａと、２個のガイド側永久磁石１２Ａ、１２Ａを挟み込むように、それぞれのガイド体１１Ａ、１１Ａに組み込まれたベアリング１３、１３とから構成されており、ベアリング１３、１３は、外周面の一部がガイド体１１Ａ、１１Ａの内面から僅かに突出するような状態で、ガイド体１１Ａ、１１Ａに形成された長方形状の貫通孔に取り付けられている。
【００２５】
前記ガイドホルダ２０Ａは、対向一対の支持プレート２１Ａ、２１Ａと、この支持プレート２１Ａ、２１Ａ間に収容支持された、ガイドユニット１の門型形状のフレーム２２を、その幅方向に２分割したような逆Ｌ字状のフレーム２２Ａ，２２Ａと、一対の支持プレート２１、２１に支持されたフリーローラ２６Ａ、２６Ａと、一対の支持プレート２１Ａ、２１Ａを連結する連結プレート２８とから構成されており、フレーム２２Ａ，２２Ａには、インナーガイド１０Ａのガイド体１１Ａ、１１Ａに組み込まれたガイド側永久磁石１２Ａ、１２Ａに対応するように、ホルダ側永久磁石２５Ａ、２５Ａが組み込まれている。
【００２６】
前記連結プレート２８には、一対のフレーム２２Ａ，２２Ａに対応して、短手方向の両端部に、長手方向に延びる長孔２８ａ、２８ａが形成されており、この長孔２８ａに挿通したボルト２９を、フレーム２２Ａに形成されたねじ穴にねじ込んで締め付けることにより、フレーム２２Ａが連結プレート２８に固定されるようになっている。従って、支持プレート２１に対するフレーム２２の取付位置は、図６（ａ）、（ｂ）〜図８（ａ）、（ｂ）に示すように、長孔２８ａの範囲内で、連結プレート２８の長手方向、即ち、筒状フィルムＦの幅方向に移動させることができる。
【００２７】
ガイド側永久磁石１２Ａ、１２Ａ及びホルダ側永久磁石２５Ａ、２５Ａは、異なる磁極面が対向するように、ガイド本体１１Ａ、１１Ａ及びフレーム２２Ａ、２２Ａにそれぞれ組み込まれており、相互に吸引するガイド側永久磁石１２Ａ、１２Ａ及びホルダ側永久磁石２５Ａ、２５Ａの磁気吸引力によって、筒状フィルムＦ内に収容されたインナーガイド１０Ａのベアリング１３、１３とガイドホルダ２０Ａのフリーローラ２６Ａ、２６Ａとが筒状フィルムＦを介して線接触した状態で、インナーガイド１０Ａ（ガイド体１１Ａ、１１Ａ）がガイドホルダ２０に位置決め保持されるようになっている。
【００２８】
以上のように、このガイドユニット１Ａは、インナーガイド１０Ａの構成要素である二分割されたそれぞれのガイド体１１Ａ、１１Ａが、磁気吸引力によって、接近離反可能に支持された一対のフレーム２２Ａ，２２Ａに位置決め保持されているので、図６（ａ）、（ｂ）〜図８（ａ）、（ｂ）に示すように、フレーム２２Ａ，２２Ａを接近離反させることで、二分割されたそれぞれのガイド体１１Ａ、１１Ａの間隔を調整することができる。従って、このガイドユニット１Ａでは、幅の異なる筒状フィルムＦに確実に対応することが可能となり、型替えを容易に行うことができる。
【００２９】
なお、上述した各実施形態では、シート状に折り畳まれた筒状フィルムＦにおける擬似接着状態のミシン目Ｍ部分を一旦離反させることによって、ミシン目Ｍで破断して切り離したキャップシールを筒状に開き易くするという役割を果たすガイドユニット１、１Ａについて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、長尺帯状の筒状フィルムＦを所定長に切断することによって形成した筒状ラベルを、容器等の胴部に被嵌する前に所定形状に開口するマンドレル３に筒状フィルムＦを被嵌し易いように、マンドレル３に筒状フィルムＦを被嵌する直前で筒状フィルムＦを離反させるガイドユニット１Ｂとしても使用することができる。
【００３０】
このガイドユニット１Ｂは、ガイド側永久磁石１２とホルダ側永久磁石２５の磁気吸引力によって、筒状フィルムＦ内に収容されたインナーガイド１０をガイドホルダ２０に位置決め保持する、上述したガイドユニット１と同一構成のインナーガイド１０及びガイドホルダ２０を備えているが、さらに、インナーガイド１０のガイド本体１１の下流側の端縁には、インナーガイド１０によって一旦離反させた筒状フィルムＦをインナーガイド１０の厚み以上に離反させることによって、ある程度開口する、バネによって開方向に付勢された開閉可能な開口板３０が接続されており、この開口板３０の外側には、同図（ａ）に示すように、開口板３０の先端縁の下流側で筒状フィルムＦを切断する切断機構４が配設されている。
【００３１】
また、長尺の筒状フィルムＦをシート状に折り畳んだ状態で巻回したフィルムロールから筒状フィルムを繰り出してラベリング装置等に送出する筒状フィルム送出装置には、複数のフィルムロール間で筒状フィルムを接続しながら送出するために、筒状フィルムの接続機構を搭載する場合があるが、こういった筒状フィルムの接続機構にも、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、本発明のガイドユニット１Ｃを使用することができる。
【００３２】
このガイドユニット１Ｃは、同図（ａ）〜（ｃ）に示すように、ガイド側永久磁石１２とホルダ側永久磁石２５の磁気吸引力によって、筒状フィルムＦ内に収容されたインナーガイド１０をガイドホルダ２０に位置決め保持する、上述したガイドユニット１と略同一構成のインナーガイド１０Ｃ及びガイドホルダ２０Ｃを備えており、インナーガイド１０Ｃの上流側の端縁部分で、未送出の筒状フィルムＦ２の始端部を送出済みの筒状フィルムＦ１の終端部に挟み込んで、未送出の筒状フィルムＦ２の始端部と送出済みの筒状フィルムＦ１の終端部とを粘着テープＡＴで接続するようになっている。なお、上述したガイドユニット１、１Ａと同一の構成要素には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
また、上述したガイドユニット１Ａでは、二分割されたガイド体１１Ａ、１１Ａの間隔を調整することができるだけであるが、さらに、ガイドユニット１と同様に、ガイド側永久磁石１２Ａ、１２Ａとホルダ側永久磁石２５Ａ、２５Ａとの間隔を調整する間隔調整機構を設けることで、両磁石間の磁気吸引力を調整するようにしてもよいことは言うまでもない。
【００３４】
また、上述した各実施形態では、ガイドホルダ２０、２０Ａ、２０Ｃに設けられたベアリング２６やフリーローラ２６Ａがインナーガイド１０、１０Ａ、１０Ｃに当接するようになっているが、ガイドホルダに設けられた、インナーガイドに当接する案内部材は、こういったベアリングやローラに限定されるものではなく、接触抵抗が小さいのであれば、筒状フィルムＦと接触する端部が湾曲した棒状またはプレート状の部材を採用することも可能である。
【００３５】
また、上述した各実施形態では、インナーガイド１０、１０Ａ、１０Ｃ及びガイドホルダ２０、２０Ａ、２０Ｃに永久磁石を搭載しているが、これに限定されるものではなく、電磁石を使用することも可能であり、その場合は、コイルに流す電流を調整することで、ガイド側磁石とホルダ側磁石との間の磁気吸引力を調整することができる。ただし、電磁石を使用する場合であっても、上述したガイドユニット１のように、ガイド側磁石とホルダ側磁石との間隔を調整することによって、磁気吸引力を調整することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）はこの発明の一実施形態であるガイドユニットが搭載されたキャップシール送出装置を示す部分概略側面図、（ｂ）は同上のキャップシール送出装置を示す部分概略正面図である。
【図２】（ａ）は同上のガイドユニットを示す平面図、（ｂ）は同上のガイドユニットを示す側面図、（ｃ）は同上のガイドユニットを示す端面図、（ｄ）は同上のガイドユニットにおけるインナーガイドをガイドホルダから離反させた状態を示す端面図、（ｅ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｆ）は同上のガイドユニットにおけるインナーガイドをガイドホルダから離反させた状態を示す、（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図３】（ａ）は同上のガイドユニットを構成しているインナーガイドを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図４】同上のガイドユニットを構成しているガイドホルダを示す平面図、（ｂ）は同上のガイドホルダを示す側面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は同上のガイドユニットにおけるガイドホルダを構成しているフレームをインナーガイドに対して接近離反させた状態を示す側面図である。
【図６】（ａ）は他の実施形態であるガイドユニットを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＺ−Ｚ線に沿った断面図である。
【図７】（ａ）は幅広の筒状フィルムに対応させるべく、同上のガイドユニットにおけるインナーガイドを構成している一対のガイド本体を相互に離反させた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＺ−Ｚ線に沿った断面図である。
【図８】（ａ）は幅狭の筒状フィルムに対応させるべく、同上のガイドユニットにおけるインナーガイドを構成している一対のガイド本体を相互に接近させた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＺ−Ｚ線に沿った断面図である。
【図９】（ａ）は同上のガイドユニットの他の使用例を示す側面図、（ｂ）は同上の使用例を示す正面図である。
【図１０】（ａ）は同上のガイドユニットの他の使用例を示す平面図、（ｂ）は同上の使用例を示す側面図、（ｃ）は同上の使用例を示す底面図である。
【図１１】従来のガイドユニットを示す側面図である。
【図１２】同上のガイドユニットを構成しているインナーガイドを示す平面図である。
【図１３】同上のガイドユニットを示す端面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  ガイドユニット
１０、１０Ａ、１０Ｃ  インナーガイド
１１、１１Ａ  ガイド本体
１１ａ  磁石収容凹部
１１ｂ  穴
１２、１２Ａ、  ガイド側永久磁石
１３  ベアリング
２０、２０Ａ、２０Ｃ  ガイドホルダ
２１、２１Ａ  支持プレート
２１ａ  長孔（磁気吸引力調整手段）
２２、２２Ａ  フレーム
２３  側板
２３ａ  ねじ穴
２４  連結板
２４ａ  磁石収容凹部
２４ｂ  穴
２５、２５Ａ  ホルダ側永久磁石
２６  ベアリング（案内部材）
２６Ａ  フリーローラ（案内部材）
２７  ボルト（磁気吸引力調整手段）
２８  連結プレート
２８ａ  長孔
２９  ボルト
Ｆ、Ｆ１、Ｆ２  筒状フィルム
【図１】
2010070201.tif 000003
【図２】
2010070201.tif 000004
【図３】
2010070201.tif 000005
【図４】
2010070201.tif 000006
【図５】
2010070201.tif 000007
【図６】
2010070201.tif 000008
【図７】
2010070201.tif 000009
【図８】
2010070201.tif 000010
【図９】
2010070201.tif 000011
【図１０】
2010070201.tif 000012
【図１１】
2010070201.tif 000013
【図１２】
2010070201.tif 000014
【図１３】
2010070201.tif 000015