(57)【要約】【課題】  小型で縦長の円筒状容器の内部の内側面・底面及び底面周縁部に付着している切粉・バリ・油・汚れ等の付着物・残留物を洗浄水で確実に剥離して除去・洗浄する。【解決手段】  縦方向３０ｍｍピッチに設けた縦６個の噴出ノズル２の列と縦５個の噴出ノズル２の列を３５ｍｍピッチで横方向に各３列設けた噴水ノズル体１を容器Ｂの送り方向に直交する縦方向に５０回／秒で１５ｍｍの振巾で往復動させ、各噴出ノズル２の先端部に容器Ｂの開口面Ｂｆの法線に対し１０°の投入角と容器Ｂの送り方向に４５°と１３５°の反対方向の位相角を有するノズル口２ｎを２つ設け、ノズル口から容器内に傾斜した方向に高圧の水流を噴射して洗浄する。【選択図】図６
2010131541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を開口し同開口の巾に比べて内部空間の深さが長い縦長の容器の内部を洗浄する洗浄方法であって、
開口を同じ方向に向けた複数の容器を直線的に一方向に送るか又は往復動あるいは旋回運動するように送る容器送り装置を設け、洗浄水を細い糸状の水流として容器の開口に向けて噴出する噴出ノズルを複数設けた噴水ノズル体を送られる容器の開口に対向する位置に配置し、同噴水ノズル体を容器の送り方向と直交し且つ容器の開口面と略平行となる縦方向に往復動させる揺動手段を備え、しかも噴出ノズルのノズル直径は容器の開口の口径より小さくし、噴水ノズル体の噴出ノズルは縦方向と容器送り方向の横方向それぞれの方向に複数個設けた設備を用い、
容器送り装置で容器を送りながら噴水ノズル体を送り方向と直交する縦方向に往復動させて噴水ノズル体の噴出ノズルから複数の糸状水流を容器の開口に向けて噴射させ、しかも噴出ノズルからの水流が容器の開口面の法線方向に対して傾斜するように噴出させるとともに、水流が開口面の平面と当たるスポットの往復動のストロークが各容器の開口面の最大の縦巾を覆うことになる単一水流又は縦の複数の水流組が複数あるように噴出ノズルの縦横配列と噴水ノズル体の往復動のストローク量を決定し、且つ同じ容器の開口面の最大の縦巾を覆うこととなる複数の単一水流又は水流組の水流の噴出方向の開口面の平面への投影方向が縦方向と横方向それぞれに対し、正負いずれの方向の成分も含まれるように噴出ノズルからの水流の噴出方向を設定し、傾斜して容器内に投入させる水流で容器の全内周面を確実に洗浄できるようにした、開口した容器の内部洗浄方法。
【請求項２】
同一容器の開口面の最大の縦巾をスポットのストロークで覆う複数の単一水流又は水流組の水流の噴出方向のその開口面の平面への投影した投影方向が反対となるものが存在するように噴出ノズルの水流噴出方向を設定した、請求項１記載の開口した容器の内部洗浄方法。
【請求項３】
同一容器の開口面の最大の縦巾をスポットのストロークで覆う複数の単一水流又は水流組の水流の噴出方向の開口面の平面への投影方向が送りの横方向に対して４５°又は１３５°の角度差を有するようにした、請求項１又は２記載の開口した容器の内部洗浄方法。
【請求項４】
噴水ノズル体の一つの噴出ノズルの先端から複数の水流を噴出できるようにし、しかもその水流の噴出方向の開口面の平面への投影した投影方向が、縦方向、横方向に対しそれぞれ正負いずれの方向成分を含むようにした、請求項１〜３いずれか記載の開口した容器の内部洗浄方法。
【請求項５】
容器が円筒状でその容器の開口の口径をφとし、容器の内部の深さをＤとし、噴出ノズルから噴出される水流の開口面の法線となす投入角をθとし、水流の噴出方向の投影方向が送り方向となす角をαとしたとき、｜sinαtanθ｜＜（φ／２Ｄ）が成立する位相角α・投入角θで水流を噴出する、請求項１〜４いずれか記載の開口した容器の内部洗浄方法。
【請求項６】
容器が直方体状容器でその一辺を前面にして送られ、その容器の前面の縦方向の巾をｗとし、容器の内部の深さをＤとし、噴出ノズルから噴出される水流の開口面の法線となす投入角をθとし、水流の投影方向の送り方向となす角をαとしたとき、｜sinαtanθ｜＜（ｗ／２Ｄ）が成立する位相角α・投入角θで水流を噴出する、請求項１〜４いずれか記載の開口した容器の内部洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一端が開口し、同開口の巾に比べて内部空間の深さが長い縦長の容器の内部を洗浄水の噴射で洗浄する、開口した容器の内部洗浄方法に関する。特に、電池等の小型製品のケーシング又はその中間製品の一端を開口した縦長の断面円形状、断面矩形状等の小型の縦長容器の内部洗浄の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型容器の内部には、その容器製造の過程で発生した微細な切削粉・バリ・研磨粉・加工油・洗浄水の残液等の残留物が残ることがあった。不充分な洗浄・乾燥によってこれらの残留物が容器内に残れば、容器内に電子部品・電気回路・電池部材等の収容物を収容した場合に残留物がその収容した製品の特性を低下・劣化させたり、又耐久性を失わせることが生起していた。
【０００３】
容器内部の洗浄は、洗浄水の水流を容器内部に向けて流入させて、洗浄水で容器内部を洗浄する方法が一般的である。
その一例として、特開２００３−３７３５１号公報には、電気部品の洗浄に、高圧水噴射ノズルからの高圧力水を用いる技術が開示されている。
【０００４】
しかしながら、電池の電極、電解液を収容する小型の断面矩形状、円形状の縦長の容器を製作した後、上記公開公報の如く、容器内部を洗浄水の高圧力水を開口部の法線方向（内部空間の中心部）に向けて投射して洗浄しても、容器の内側面（内周面）及び内底面の隅部に強い水流が当たることがないため、容器内側面・内底面隅部に残留物が残されることがあった。噴水流の底面で反射して内側面に沿って膜状に流れる水流だけでは内側面に強く付着した残留物の除去には不充分であった。このように従来の高圧の噴水流による容器内部の洗浄では、洗浄が不充分となっていた。
【特許文献１】特開２００３−３７３５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、従来の高圧の噴水流によって充分に洗浄できなかった小型容器の内部を充分に洗浄できて容器内側面（内周面）・底面隅部にある残留物を剥離するように除去して容器外へ確実に排出して充分な洗浄を可能とする、開口した容器の内部洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  一端を開口し同開口の巾に比べて内部空間の深さが長い縦長の容器の内部を洗浄する洗浄方法であって、
開口を同じ方向に向けた複数の容器を直線的に一方向に送るか又は往復動あるいは旋回運動するように送る容器送り装置を設け、洗浄水を細い糸状の水流として容器の開口に向けて噴出する噴出ノズルを複数設けた噴水ノズル体を送られる容器の開口に対向する位置に配置し、同噴水ノズル体を容器の送り方向と直交し且つ容器の開口面と略平行となる縦方向に往復動させる揺動手段を備え、しかも噴出ノズルのノズル直径は容器の開口の口径より小さくし、噴水ノズル体の噴出ノズルは縦方向と容器送り方向の横方向それぞれの方向に複数個設けた設備を用い、
容器送り装置で容器を送りながら噴水ノズル体を送り方向と直交する縦方向に往復動させて噴水ノズル体の噴出ノズルから複数の糸状水流を容器の開口に向けて噴射させ、しかも噴出ノズルからの水流が容器の開口面の法線方向に対して傾斜するように噴出させるとともに、水流が開口面の平面と当たるスポットの往復動のストロークが各容器の開口面の最大の縦巾を覆うことになる単一水流又は縦の複数の水流組が複数あるように噴出ノズルの縦横配列と噴水ノズル体の往復動のストローク量を決定し、且つ同じ容器の開口面の最大の縦巾を覆うこととなる複数の単一水流又は水流組の水流の噴出方向の開口面の平面への投影方向が縦方向と横方向それぞれに対し、正負いずれの方向の成分も含まれるように噴出ノズルからの水流の噴出方向を設定し、傾斜して容器内に投入させる水流で容器の全内周面を確実に洗浄できるようにした、開口した容器の内部洗浄方法
２）  同一容器の開口面の最大の縦巾をスポットのストロークで覆う複数の単一水流又は水流組の水流の噴出方向のその開口面の平面への投影した投影方向が反対となるものが存在するように噴出ノズルの水流噴出方向を設定した、前記１）記載の開口した容器の内部洗浄方法
３）  同一容器の開口面の最大の縦巾をスポットのストロークで覆う複数の単一水流又は水流組の水流の噴出方向の開口面の平面への投影方向が送りの横方向に対して４５°又は１３５°の角度差を有するようにした、前記１）又は２）記載の開口した容器の内部洗浄方法
４）  噴水ノズル体の一つの噴出ノズルの先端から複数の水流を噴出できるようにし、しかもその水流の噴出方向の開口面の平面への投影した投影方向が、縦方向、横方向に対しそれぞれ正負いずれの方向成分を含むようにした、前記１）〜３）いずれか記載の開口した容器の内部洗浄方法
５）  容器が円筒状でその容器の開口の口径をφとし、容器の内部の深さをＤとし、噴出ノズルから噴出される水流の開口面の法線となす投入角をθとし、水流の噴出方向の投影方向が送り方向となす角をαとしたとき、｜sinαtanθ｜＜（φ／２Ｄ）が成立する位相角α・投入角θで水流を噴出する、前記１）〜４）いずれか記載の開口した容器の内部洗浄方法
６）  容器が直方体状容器でその一辺を前面にして送られ、その容器の前面の縦方向の巾をｗとし、容器の内部の深さをＤとし、噴出ノズルから噴出される水流の開口面の法線となす投入角をθとし、水流の投影方向の送り方向となす角をαとしたとき、｜sinαtanθ｜＜（ｗ／２Ｄ）が成立する位相角α・投入角θで水流を噴出する、前記１）〜４）いずれか記載の開口した容器の内部洗浄方法
にある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、往復動する噴水ノズル体の噴出ノズルから噴出する複数の単一水流又は縦の隣接する水流組の水流は、各容器の開口面の最大の縦巾を少なくともそのストロークで２回以上覆う。しかもその水流の噴出方向の開口面への投影方向が縦横各方向それぞれに正負の方向を有することで、噴出ノズルからの水流は容器の内周面又は及び底面の一部と直接当たり、容器の内周面に付着した金属粉・ゴミ・バリ・油等をその直接に当てた水流の衝撃でよく剥離し、容器の内周面をよく洗浄できる。
【０００８】
この水流の当たり内側個所は、容器の送りと噴水ノズル体の揺動のストローク量と水流の投入角・位相角を所要のものに調整することで、容器の内側面・全面及び底面及びその隅部も隅なく直接に当てることが出来て、小型の開口した容器内を充分に且つ隅なく洗浄できる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の噴出ノズルからの水流は、噴水ノズル体の縦方向の往復動の正負の速度を有し、又水流は容器の送り方向の横方向に対しては容器送り速度を相対的に有していて、水流の方向は単に静止時の噴出ノズルの噴出方向と上記の往復動の速度と容器送り速度を加味しての容器に対する相対的方向である。但し、水流の高圧水の噴出速度に比べ容器送り速度が小さくなったり、揺動の往復動の速度も小さく、あるいは開口の巾・容器深さが短いときは、ほとんど高圧水の噴出ノズルの静止時の噴出ノズルからの水流の方向のみで略決定できる。
【００１０】
本発明の揺動のストローク量と噴出ノズルの縦方向の数とは、噴水ノズル体の縦方向の噴出ノズルの往復動のストロークが互に一部重複するように、又縦方向の容器の開口全部に噴出ノズルの水流が投射されて洗浄できるように、ストローク量と噴出ノズルの縦の数を決める。又、噴水ノズル体の横方向（送り方向）の噴出ノズル又は噴出水流数は、多い程多数回繰り返し噴出ノズルの水流が洗浄することになり、より確実な洗浄を可能にするが、横方向に多すぎると洗浄水の使用水量が増大するので、適切な横方向の噴出ノズル列数とする。
【００１１】
本発明の噴出ノズルから噴出する水流の断面径は、容器の開口部の巾の最小巾よりかなり小さくする。水流の噴出ノズルの開口面の平面との当りポイントのストロークと開口の最大の縦巾を覆うパターン例（ａ），（ｂ），（ｃ）を図７，８に示している。図７の（ａ）は、横方向にある噴出の位相角αが反対の二つの噴出ノズルの２水流で覆う例である。（ｂ）の図は、横縦方向の３つの噴出ノズルの３つの水流で覆う例である。（ｃ−１），（ｃ−２）の図は、一噴出ノズル２水流の１個又は縦隣接の二噴出ノズルの１組で覆う例である。
【００１２】
本発明の水流の容器の開口面の法線からの傾斜角である投入角θは、容器の最小の開口巾ｗ又は円形の直径φ等と空間の深さＤとによって適切なものにするが、５°〜１０°が多い投入角である。いずれも、水流は開口中心から投入して容器内側面及び底面の一部又は底面の隅部に直接当たるようにするのが好ましい。
【００１３】
本発明の位相角αは送り方向に対して±４５°、±１３５°の方向が、縦方向及び横方向に対して４５°の分角を有して、洗浄の均一性が確保され易い。
【００１４】
本発明の対象となる開口した容器の断面形状は、断面円形・矩形状・多角形・楕円形等が可能となる。かならずしも内部空間が開口面の中心に対し、左右対称とする空間形状でなくても可能である。
【００１５】
本発明の噴出ノズルの水流の噴出する位相角α（送り方向となす角）は、複数の噴出ノズルが異なるように混在してもよく、異なった２つ又は複数の位相角の噴出ノズル群にグループ分けして配置してもよい。
【００１６】
又一つの噴出ノズルから複数の水流を投入角θ・位相角αを異にするように水流を噴出させるようにしてもよい。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１〜１７に示す実施例の洗浄する容器は、パソコン用小型電池の円筒状電池ケースであり、電池ケースの内径（開口内径）φは１８ｍｍで、深さＤは６８ｍｍの金属製円筒体である。この電池ケースがその開口を上向けにして縦６個で並べてコンベヤ装置で送り、往復動する噴水ノズル体の複数の噴出ノズルで内部を洗浄する例である。
【００１８】
噴水ノズル体は、噴出ノズルが縦６個の縦列と縦５個の縦列を交互に横方向に３５ｍｍの間隔を離して７０ｍｍピッチで各３列配列している。各縦列の噴出ノズルの縦方向の間隔は３０ｍｍである。又噴水ノズル体の縦方向の揺動の往復動の周波数ｆは、３００回／分で５回／秒であり、その往復動の振巾は１５ｍｍで３０ｍｍのストローク量である。更にコンベヤ装置の容器の送り速度は１．０ｍ／分で１６．７ｍｍ／秒である。
【００１９】
噴水ノズル体の噴出ノズルの先端部は二つのノズル口があり、各ノズル口の水流の噴出方向は容器の送り方向（横方向）に対し、４５°、１３５°（４５°の１８０°反対の角度）の位相角αをもち、又そこから容器の開口面に噴出される２つの水流の方向の開口面の平面への投影方向は縦方向・横方向に正負の方向を有する。又噴出ノズルの開口面の法線に対する角度（投入角θ）は、１０°程で、φ／（２Ｄsinα）のタンジェントの角度１０．５°より小さくして、水流は、容器の内側面と底面隅部を含む底面の半分程のエリアで直接当たるようにしている。
【００２０】
図１は、実施例に用いる洗浄装置を示す平面図である。
図２は、実施例の洗浄装置の側面図である。
図３は、実施例の噴水ノズル体の噴出ノズルの配列を示す説明図である。
図４は、噴出ノズルの先端部の拡大底面図である。
図５は、噴出ノズルの先端部の拡大断面図である。
図６は、噴出ノズルから水流で洗浄している状態を示す説明図である。
図７，８は、水流の開口面の平面との当りポイントのストロークが開口面の最大の縦巾を覆うことの説明図である。
図９は、実施例の往復動装置の変換機構を示す側面からみた説明図である。
図１０は、実施例のエキセントリックカムの拡大断面図である。
図１１は、実施例の水管を取り付けた進退自在な往復台を示す説明図である。
図１２は、往復動用モータの回転出力軸に取り付ける偏芯ボスを示す拡大平面図である。
図１３は、偏芯ボスのエンドプレートを示す拡大平面図である。
図１４〜１７は、変換機構の動作を示す説明図である。
【００２１】
図中、Ａは実施例で用いる水流による洗浄装置であり、Ｂは被洗浄の容器である電子機器の円筒状電池ケース、Ｂｆは同電池ケースＢの開口面、Ｃは電池ケースＢを搬送するスラット式のコンベヤ装置、１〜５ｂは水流による洗浄装置Ａの構成部分であって、１はコンベヤ装置Ｃの上方位置に対向するように配置された噴水ノズル体、２は同噴水ノズル体に千鳥状に配置された噴出ノズルであって、噴出ノズルの先端部は０．５ｍｍ直径のノズル口２ｎが投入角１０°で、又位相角４５°と２２５°（又は１３５°）で対向した位置に設けられている。３は各噴出ノズル２への洗浄水を一時貯える貯水部、４は貯水部へ洗浄水を送る水管、４ａは同水管と接続された耐圧で往復動に対応できる給水ホース、５は水管４・貯水部３・噴水ノズル体１とをコンベヤ装置Ｃの送り方向と直交する水平方向に３０ｍｍのストローク（振巾１５ｍｍ）で往復動させる往復動装置、５ａは同往復動装置の設置固定台６に取り付けられた往復動用モータ、５ａ１は同モータのキー付の回転出力軸、５ｂは水管４を取付けて往復動する往復台、５ｂ１は設置固定台６に設けられた往復用レール６ａに沿って往復台５ｂを進退させるリニアガイド、５ｃはモータ５ａの回転を往復動に運動変換するエキセントリックカム５ｄを使った変換機構である。エキセントリックカム５ｄは、回転出力軸５ａ１の軸端のキーをキー溝に嵌合させて軸端に偏芯するように取り付けた円形状偏芯ボス５ｄ１と、同偏芯ボス５ｄ１の外周に周着したベアリング５ｄ２と、同ベアリングが外れないように偏芯ボス５ｄ１の頭部に被せてネジ５ｄ４，５ｄ５でもって回転出力軸５ａ１と偏芯ボス５ｄ１とに固着されたエンドプレート５ｄ３とから形成されている。又変換機構５ｃは、この偏心回転するエキセントリックカム５ｄ（ベアリング５ｄ２）とこの外周と前後で当接し、同エキセントリックカム５ｄを内側で回動できるようにする開口５ｅ１を有する当て板５ｅと、水管４と当て板５ｅを取り付けた往復台５ｂと、同往復台５ｂを往復動させる設置固定台６上のレール６ａと、往復台５ｂに取り付けたレール６ａを摺動するリニアガイド５ｂ１とからなっている。
又、図中６は往復動装置５を装置する設置固定台、６ａは同設置固定台上に設けた左右一対のレールである。
【００２２】
本実施例の水管４の揺動手段は、変換機構５ｃを有する往復動装置５とそれを作動させる往復動用モータ５ａからなる。
【００２３】
本実施例の噴水ノズル体１の往復動は、モータ５ａを回転させると、その回転出力軸５ａ１が回転し、同回転出力軸５ａ１に１５ｍｍ偏芯して取り付けた偏芯ボス５ｄ１がネジ５ｄ５の偏芯位置を中心にして回転し、これによって偏芯ボス５ｄ１の外周に取り付けたベアリング５ｄ２も偏芯した中心まわりに回転し、これと当接する当て板５ｅ及びこれを取り付けた往復台５ｂは偏芯量±１５ｍｍの振巾で水管４を管方向に往復動させる。
【００２４】
図９に変換機構５ｃを、図１０にエキセントリックカム５ｄを、図１１に往復台５ｂを、図１２に偏芯ボス５ｄ１を、図１３にエンドプレート５ｄ３を、図１４〜１７に変換機構の動作を示している。
【００２５】
本実施例の洗浄対象物は、円筒状の電池ケースＢであり、その電池ケースＢの開口径φは１８ｍｍである。その開口面Ｂｆが上向になるように且つ縦方向に６個並べて配置されてコンベヤ装置Ｃで搬送されている。
【００２６】
この実施例で使用する噴水ノズル体１には、縦方向の６個の３０ｍｍの等ピッチの噴出ノズル２からなる縦噴出ノズル列Ｘを、横方向に７０ｍｍ等ピッチで３列設けている。又縦噴出ノズル列Ｘの噴出ノズル２の縦方向の中間位置で且つ縦噴出ノズル列Ｘから横方向に３５ｍｍオフセット位置に縦５個の噴出ノズル２を設けた縦噴出ノズル列Ｙと更にその横方向に７０ｍｍ等ピッチで３列の縦噴出ノズル列Ｙを設け、縦噴出ノズル列Ｙを計３列設け、縦噴出ノズル列Ｘ，Ｙの各噴出ノズル２は千鳥配置状態となっている。横３列の縦噴出ノズル列Ｘの格子状配列の噴出ノズル群と、横３列の縦噴出ノズル列Ｙの格子状配列の噴出ノズル群の二群を縦横にオフセットした位置に設けた千鳥配列の例である。
各噴出ノズル２の２つのノズル口２ｎのノズル径φｎは０．５ｍｍ直径のノズル径である。
【００２７】
噴水ノズル体１の電池ケースＢの送り方向の直角方向での往復動（揺動）の周波数ｆは、３００回／分であって５回／秒であり、その往復動の振巾は１５ｍｍで３０ｍｍのストローク（全巾）である。又コンベヤ装置Ｃの電池ケースＢの送り速度ｖは１．０ｍ／分で１６．６７ｍｍ／秒で低速である。
【００２８】
噴水ノズル体１の噴出ノズル２の配置は、千鳥状であり、縦方向に３０ｍｍ間隔で、縦６個の噴出ノズル列Ｘと縦５個の噴出ノズル列Ｙが交互にそれぞれ横方向に３列３５ｍｍの等ピッチに設けられている。縦５個噴出ノズル列Ｙの噴出ノズル２は、縦６個噴出ノズル列Ｘの噴出ノズル２の縦の中間位置に設けられている。
【００２９】
縦６個の噴出ノズル列Ｘの横方向の３列の噴出ノズル２は、そのストローク巾３０ｍｍ（振巾１５ｍｍ）がそのストロークが全部重複する。同様に縦５個の噴出ノズル列Ｙの横３列のストローク巾も全部重複する。更に縦６個の噴出ノズル列Ｘの各噴出ノズル２の隣り合う上下の縦位置にある縦５個の噴出ノズル列Ｙの噴出ノズル２とは、そのストローク巾の半分毎重複する。各噴出ノズル列Ｘ，Ｙの噴出ノズル２からの水流が開口面Ｂｆの平面と当たるスポットの縦のストローク巾は、複数の容器の開口の最大の縦巾の全域を覆っている。噴出ノズル列Ｙの縦方向の隣り合う噴出ノズル２の水流のスポットのストロークは開口面Ｂｆの最大の縦巾の半分ずつを覆う。
【００３０】
本実施例の諸元ｖ，ｆ，φ，φｎ，Ｄは下記の通りである。
・物品の送り速度＝ｖ＝１．０ｍ／分＝１６．６７ｍｍ／ｓｅｃ
・揺動の周波数＝ｆ＝３００回／分＝５回／ｓｅｃ
・電池ケースの開口の口径＝φ＝１８ｍｍ
・噴出ノズルのノズル口の口径＝φｎ＝０．５ｍｍ
・電池の内部空間の深さ＝Ｄ＝６８ｍｍ
【００３１】
本実施例では、図６に示すように、往復動する噴水ノズル体１の噴出ノズル２の２つのノズル口２ｎから、容器Ｂの開口面Ｂｆの法線に対して１０°の投入角θで且つ送り方向（横方向）に対して４５°及び１３５°（４５°の１８０°反対方向）の位相角αで高圧水の水流が噴出される。
【００３２】
又噴水ノズル体１は、縦方向に対し５回／秒の周波数ｆ、振巾１５ｍｍ（ストローク量３０ｍｍ）で往復動し、噴出ノズル２の縦方向の間隔は３０ｍｍで、６個又は５個あるので、容器Ｂの１８ｍｍ直径の円形の開口面Ｂｆ上に、噴出ノズル２の２つのノズル口２ｎからの各水流が当たる開口面上の平面上の個所のスポット（図７，８中で黒丸で示しているスポット）は、３０ｍｍストローク量の縦方向縦６又は５個の噴出ノズルからの水流で全容器の開口面Ｂｆの縦全域１２０ｍｍ程を１８０〜１５０ｍｍの全ストロークで横切るように動いて、その全域の縦方向を覆う。
【００３３】
しかも、一つの噴出ノズル２の先端には２つのノズル口２ｎがあり、位相角α＝４５°，１３５°で互に反対方向に噴出することになっているので、一往復で水流は容器の内部へ投入角θで逆方向にも吹き出すことで、一往復で容器の反対の両内周面及び底面の一部に水流が当たる。しかも容器Ｂは速度ｖ（１６．７ｍｍ／秒）でゆっくり送られるので、一つの噴出ノズルで約５回往復横切り、容器の内周面全面に当たって洗浄する。振巾を重複する複数の横方向列の噴出ノズルで更に複数回水流で洗浄されるので、よって確実に容器内を洗浄できる。水流の噴出状態は図８の（ｃ−１）又は（ｃ−２）あるいは、これらの中間状態となる。
【００３４】
容器の内周面の送り方向の前後方向は、水流の４５°（１３５°）の位相角を有することで、容器の送りとともに水流はその内周面の前後及び底面にも当たって、よく洗浄する。これも、横方向の振巾を重複する噴出ノズル毎になされる。
このように、容器の内周面の全面は水流と直接当たって、水流はノズル口２ｎの口径０．５ｍｍより数倍拡がった円領域で強力に内周面に当たる。その衝撃で強力に付着したバリ・粉・汚れ・油等を剥離して当たった後内周面に沿って水膜状に流れ、バリ・粉・汚れ・油等はこの水流とともに開口外へ排出される。
【００３５】
容器の内部への投入角θの水流による水流の洗浄状態を図６に示している。水流の方向の縦方向の角度成分は投入角の縦の面への投影となり、投入角θよりやや小さな角度でなるが、底面の半分以上に水流が当たるようになれば、２つのノズル口２ｎによって、内側面及び底面に水流が直接当たるようになる。
横方向の前後の内側面・底面も容器が通過する間その横方向の成分の水流で洗浄される。
【００３６】
よって、本実施例では、小型の電池のケースの内部をよく洗浄できて、バリ・ゴミ・油等のない状態にできた。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の内部洗浄方法は、小型の容器の他、飲食物の収容瓶、収容缶の洗浄にも使用できる。その他ＨＤＤ部品やＣＣＤカメラ等の部品の超精密洗浄にも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施例に用いる洗浄装置を示す平面図である。
【図２】実施例の洗浄装置の側面図である。
【図３】実施例の噴水ノズル体の噴出ノズルの配列を示す説明図である。
【図４】噴出ノズルの先端部の拡大底面図である。
【図５】噴出ノズルの先端部の拡大断面図である。
【図６】噴出ノズルから水流で洗浄している状態を示す説明図である。
【図７】水流の開口面の平面との当りポイントのストロークが開口面の最大の縦巾を覆うことの説明図である。
【図８】水流の開口面の平面との当りポイントのストロークが開口面の最大の縦巾を覆うことの説明図である。
【図９】実施例の往復動装置の変換機構を示す側面からみた説明図である。
【図１０】実施例のエキセントリックカムの拡大断面図である。
【図１１】実施例の水管を取り付けた進退自在な往復台を示す説明図である。
【図１２】往復動用モータの回転出力軸に取り付ける偏芯ボスを示す拡大平面図である。
【図１３】偏芯ボスのエンドプレートを示す拡大平面図である。
【図１４】変換機構の動作を示す説明図である。
【図１５】変換機構の動作を示す説明図である。
【図１６】変換機構の動作を示す説明図である。
【図１７】変換機構の動作を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ  洗浄装置
Ｂ  電池ケース（被洗浄物品）
Ｂｆ  開口面
Ｃ  コンベヤ装置
Ｘ，Ｙ  縦噴出ノズル列
１  噴水ノズル体
２  噴出ノズル
２ｎ  ノズル口
３  貯水部
４  水管
４ａ  給水ホース
５  往復動装置
５ａ  往復動用モータ
５ａ１  回転出力軸
５ｂ  往復台
５ｂ１  リニアガイド
５ｃ  変換機構
５ｄ  エキセントリックカム
５ｄ１  偏芯ボス
５ｄ２  ベアリング
５ｄ３  エンドプレート
５ｄ４，５ｄ５  ネジ
５ｅ  当て板
５ｅ１  開口
６  設置固定台
６ａ  レール
ｈ  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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