(57)【要約】【課題】概ね水平状態の使用時及び概ね垂直状態の非使用時には回動しにくく抵抗を強くしてガタツキを減少させ、その中間位置では抵抗を少なくして回動操作が軽くなるようにした産業機械のアームレストを提供すること。【解決手段】座席シート１に取付けられるステイ１７に設けられた支軸１７Ｂが回動支持部に軸支されて、前記支軸１７Ｂを支点として回動可能に設けられるアームレスト本体９とを備え、前記回動支持部に軸支された前記支軸１７Ｂに開設した取付ネジ孔２１に、前記アームレスト本体９の側面に形成された上下方向に延びた長孔形状の案内孔１５を介して案内ピン２０を挿入固定して、前記案内孔１５内を前記案内ピン２０が案内されながら移動して、前記アームレスト本体９が使用位置と非使用位置との間で前記支軸１７Ｂを支点として回動する。【選択図】図３
2020132097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械や、農業機械などの産業機械のアームレストにおいて、
座席シートに取付けられるステイと、
このステイに設けられた支軸が、回動支持部に軸支されて前記支軸を支点として回動可能に設けられるアームレスト本体とを備え、
前記回動支持部に軸支された前記支軸に開設した取付孔に、前記アームレスト本体の側面に形成された上下方向に延びた長孔形状の案内孔を介して外方から案内ピンを挿入固定することにより、前記回動支持部に軸支された前記支軸が抜けないようにし、
前記案内孔内を前記案内ピンが案内されながら移動して、前記アームレスト本体が使用位置と非使用位置との間で前記支軸を支点として回動する際に、
前記アームレスト本体が抵抗なく回動できるようにその短手方向の幅が前記案内ピンの外径より大きい部分を前記案内孔の上下方向の中央部位に形成すると共に、前記アームレスト本体がある程度の抵抗を受けながら回動できるように同じく短手方向の幅が前記案内ピンの外径より小さい部分を前記中央部位の上下にそれぞれ連なる端部を含む又は含まない前記端部の近くに形成したことを特徴とする産業機械のアームレスト。
【請求項２】
建設機械や、農業機械などの産業機械のアームレストにおいて、
座席シートに取付けられるステイと、
このステイに設けられた支軸が、回動支持部に軸支されて前記支軸を支点として回動可能に設けられるアームレスト本体とを備え、
前記回動支持部に軸支された前記支軸に開設した取付孔に、前記アームレスト本体の側面に形成された上下方向に延びた長孔形状の案内孔を介して外方から案内ピンを挿入固定することにより、前記回動支持部に軸支された前記支軸が抜けないようにし、
前記案内孔内を前記案内ピンが案内されながら移動して、前記アームレスト本体が使用位置と非使用位置との間で前記支軸を支点として回動する際に、
前記アームレスト本体がある程度の抵抗を受けながら回動できるようにその短手方向の幅が前記案内ピンの外径より僅か小さい部分を前記案内孔の上下方向の中央部位に形成すると共に、前記案内ピンが前記中央部位にあるときの抵抗よりも少し大きな抵抗を受けながら前記アームレスト本体が回動できるように同じく短手方向の幅が前記案内ピンの外径より小さく且つ前記中央部位の幅より小さい部分を前記中央部位の上下にそれぞれ連なる端部を含む又は含まない前記端部の近くに形成したことを特徴とする産業機械のアームレスト。
【請求項３】
建設機械や、農業機械などの産業機械のアームレストにおいて、
座席シートに取付けられるステイと、
このステイに設けられた支軸が、回動支持部に軸支されて前記支軸を支点として回動可能に設けられるアームレスト本体とを備え、
前記回動支持部に軸支された前記支軸に開設した取付孔に、前記アームレスト本体の側面に形成された上下方向に延びた長孔形状の案内孔を介して外方から案内ピンを挿入固定することにより、前記回動支持部に軸支された前記支軸が抜けないようにし、
前記案内孔内を前記案内ピンが案内されながら移動して、前記アームレスト本体が使用位置と非使用位置との間で前記支軸を支点として回動する際に、
前記アームレスト本体がある程度の抵抗を受けながら回動できるように、前記案内孔の短手方向の幅を前記案内ピンの外径より小さく形成したことを特徴とする産業機械のアームレスト。
【請求項４】
前記アームレスト本体を、このアームレスト本体の骨組みを成すフレームと、このフレームを外方から覆う弾性を有するカバーとから構成し、前記カバーに前記案内孔を形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の産業機械のアームレスト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設機械や、農業機械などの各種の産業機械のアームレストに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の産業機械のアームレストは、座席シートに回動可能に取り付けられ、使用時には水平状態にして、非使用時には垂直状態にするのが一般的である。そして、作業者が作業する際には、強い振動により、前記アームレストはガタついて不安定な状態になることがある。
【０００３】
この場合、無段階高さ（角度）調節式アームレストが、例えば特許文献１に開示されているが、この特許文献１により、アームの回動軸に相当するドラムにコイルバネが巻き付けられ、このコイルバネの締め付け力によりドラムの滑りをロックする技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５６５４１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示すアームレストにあっては、構造が複雑であって、製作組立も甚だ難しいものである。
【０００６】
そこで、水平状態の使用時及び垂直状態の非使用時には回動しにくく抵抗を強くしてガタツキを減少させ、その中間位置では抵抗を少なくして回動操作が軽くなるようにし、製作組立も容易な且つ調整も不要な産業機械のアームレストを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このため第１の発明は、建設機械や、農業機械などの産業機械のアームレストにおいて、
座席シートに取付けられるステイと、
このステイに設けられた支軸が、回動支持部に軸支されて前記支軸を支点として回動可能に設けられるアームレスト本体とを備え、
前記回動支持部に軸支された前記支軸に開設した取付孔に、前記アームレスト本体の側面に形成された上下方向に延びた長孔形状の案内孔を介して外方から案内ピンを挿入固定することにより、前記回動支持部に軸支された前記支軸が抜けないようにし、
前記案内孔内を前記案内ピンが案内されながら移動して、前記アームレスト本体が使用位置と非使用位置との間で前記支軸を支点として回動する際に、
前記アームレスト本体が抵抗なく回動できるようにその短手方向の幅が前記案内ピンの外径より大きい部分を前記案内孔の上下方向の中央部位に形成すると共に、前記アームレスト本体がある程度の抵抗を受けながら回動できるように同じく短手方向の幅が前記案内ピンの外径より小さい部分を前記中央部位の上下にそれぞれ連なる端部を含む又は含まない前記端部の近くに形成したことを特徴とする。
【０００８】
第２の発明は、建設機械や、農業機械などの産業機械のアームレストにおいて、
座席シートに取付けられるステイと、
このステイに設けられた支軸が、回動支持部に軸支されて前記支軸を支点として回動可能に設けられるアームレスト本体とを備え、
前記回動支持部に軸支された前記支軸に開設した取付孔に、前記アームレスト本体の側面に形成された上下方向に延びた長孔形状の案内孔を介して外方から案内ピンを挿入固定することにより、前記回動支持部に軸支された前記支軸が抜けないようにし、
前記案内孔内を前記案内ピンが案内されながら移動して、前記アームレスト本体が使用位置と非使用位置との間で前記支軸を支点として回動する際に、
前記アームレスト本体がある程度の抵抗を受けながら回動できるようにその短手方向の幅が前記案内ピンの外径より僅か小さい部分を前記案内孔の上下方向の中央部位に形成すると共に、前記案内ピンが前記中央部位にあるときの抵抗よりも少し大きな抵抗を受けながら前記アームレスト本体が回動できるように同じく短手方向の幅が前記案内ピンの外径より小さく且つ前記中央部位の幅より小さい部分を前記中央部位の上下にそれぞれ連なる端部を含む又は含まない前記端部の近くに形成したことを特徴とする。
【０００９】
第３の発明は、建設機械や、農業機械などの産業機械のアームレストにおいて、
座席シートに取付けられるステイと、
このステイに設けられた支軸が、回動支持部に軸支されて前記支軸を支点として回動可能に設けられるアームレスト本体とを備え、
前記回動支持部に軸支された前記支軸に開設した取付孔に、前記アームレスト本体の側面に形成された上下方向に延びた長孔形状の案内孔を介して外方から案内ピンを挿入固定することにより、前記回動支持部に軸支された前記支軸が抜けないようにし、
前記案内孔内を前記案内ピンが案内されながら移動して、前記アームレスト本体が前記支軸を支点として回動する際に、
前記アームレスト本体がある程度の抵抗を受けながら回動できるように、前記案内孔の短手方向の幅を前記案内ピンの外径より小さく形成したことを特徴とする。
【００１０】
第４の発明は、第１乃至第３の発明において、前記アームレスト本体を、このアームレスト本体の骨組みを成すフレームと、このフレームを外方から覆う弾性を有するカバーとから構成し、前記カバーに前記案内孔を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、概ね水平状態の使用時及び概ね垂直状態の非使用時には回動しにくく抵抗を強くしてガタツキを減少させ、その中間位置では抵抗を少なくして回動操作が軽くなるようにし、製作組立も容易な且つ調整も不要な産業機械のアームレストを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る産業機械のアームレストが左右に取り付けられた状態の座席シートの前方向から見た斜視図である。
【図２】左のアームレストが座席シートに取付けられる前の状態の後ろ方向から見た斜視図である。
【図３】アームレストの分解斜視図である。
【図４】座席シートに取付けられるアームレストの組立斜視図である。
【図５】カバーを想像線で表したアームレストの組立斜視図である。
【図６】図４のＸ−Ｘ断面図、矢印方向から見た図である。
【図７】案内孔の第１の実施形態を示す図である。
【図８】案内孔の第２の実施形態を示す図である。
【図９】案内孔の第３の実施形態を示す図である。
【図１０】案内孔の第４の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の建設機械や、農業機械などの各種の産業機械のアームレストの実施の形態について、図１〜図１０に基づいて説明する。図１は本発明に係る前記産業機械のアームレスト２が左右に取り付けられた状態の座席シート１の斜視図であって、作業者にとって右の前記アームレスト２は非使用時の状態で概ね垂直状態にあり、左の前記アームレスト２は使用時の状態で概ね水平状態にある。図２は左の前記アームレスト２が前記座席シート１に取付けられる前の状態の斜視図、図３は前記アームレスト２の分解斜視図、図４は前記座席シート１に取付けられる前記アームレスト２の組立斜視図、図５は後述するカバー１１を想像線で表した前記アームレスト２の組立斜視図、図６は図４のＸ−Ｘ断面図である。
【００１４】
前記座席シート１は前記産業機械に取付けられ、硬質の合成樹脂材料で作製された概ねＬ字形状の下半分のシートフレーム３と、このシートフレーム３上に取付けられる概ねＬ字形状の上半分のクッション部４とから構成されて、作業者の座席部５と背もたれ部６が形成される。
【００１５】
次に、図２及び図３に基づいて説明すると、８はＵ形ナットで、前述したシートフレーム３に開設した３個の取付け孔(図示せず)と自身の各開口部８Ａとを一致させるようにして、前記シートフレーム３を前方向から挟むようにして、前記シートフレーム３にそれぞれ取付けられる。
【００１６】
９は前記アームレスト２のアームレスト本体で、このアームレスト本体９の骨組みを構成する縦断面形状がコ字形状のフレーム１０と、このフレーム１０を外方から覆う弾性を有するウレタン樹脂製のカバー１１とから構成される。更に詳述すると、前記フレーム１０は低温時の寸法変化が少ない金属、例えば鉄で作製され、少なくとも下面と回動する際の支持側の側面が開口Ｓされている。前記フレーム１０の前述した支持側の上面１０Ｃ及び両側板１０Ａ、１０Ｂの一部は切除され、前記両側板１０Ａ、１０Ｂの切除されて残された部位には、それぞれ円形状の支持孔１２が形成される。
【００１７】
更に、前記各支持孔１２にはそれぞれ鉄製の中空円筒状の支持筒１３が挿通した状態で、前記各支持孔１２の周縁部において前記各支持筒１３と前記フレーム１０の両側板１０Ａ、１０Ｂとが溶接され、前記フレーム１０と前記支持筒１３は一体化される。
【００１８】
前記カバー１１は、前記支持筒１３と一体化された前記フレーム１０をウレタン発泡成形により外方から包むようにこのフレーム１０と一体化するように作製される。但し、前記フレーム１０の支持側の前記開口Ｓに面する前記カバー１１の壁面１１Ａには概ね縦長の案内孔１５が形成されるように作製されると共に、前記カバー１１の両側面には前記支持筒１３内の空間と連通する円形状の取付け用開口１６がそれぞれ形成されるように作製される。
【００１９】
そして、前記支持筒１３は長手方向の略中央における前記案内孔１５に面する部位において、前記カバー１１の前記壁面１１Ａに面する周側面が概ね１８０度程度切除されて切除部１３Ａが形成される。この切除部１３Ａにより、前記アームレスト本体９の回動の際に、邪魔とならずに前記案内ピン２０が上下移動できることとなる。なお、一対の前記支持筒を設けて、それぞれの支持筒を側板１０Ａ、１０Ｂに間隔を空けて離れた状態で固定し、前記案内ピン２０が上下移動できるように両支持筒間に空間を形成するようにしてもよい。
【００２０】
１７は前記Ｕ形ナット８を介して前記座席シート１に取付けられる取付部材としてのステイで、このステイ１７は薄板で作製されると共に前記座席シート１の側面の形状に合わせた形状に概ね「ノ」の字形状に曲がっているステイ本体１７Ａと、前記支持筒１３より小径の円柱状を呈すると共に前記ステイ本体１７Ａの上部に外方に突設するように前記ステイ本体の平面部と直交するように設けられた支軸１７Ｂとから構成される。前述した前記取付け用開口１６及び前記支持筒１３内の空間内に前記支軸１７Ｂが僅か隙間を存して挿入されると、この支軸１７Ｂを支点として前記アームレスト本体９が回動可能となり、前記取付け用開口１６及び前記支持筒１３が前記支軸１７Ｂが回動するための前記アームレスト本体９の回動支持部に相当することとなる。
【００２１】
なお、前記両側板１０Ａ、１０Ｂの前記支持孔１２に、前記支持筒１３を必ずしも設けなくともよいが、このように前記支持筒１３を設けない場合には前記支持孔１２及び前記取付け用開口１６が前述した回動支持部に相当することとなる。但し、前記取付け用開口１６の開口周縁部に前記支軸１７Ｂが当接しないような形状であれば、前記支持孔１２のみ、又は１つの又は一対の前記支持筒１３のみが前記回動支持部を構成することとなる。いずれの構造においても、前記回動支持部に軸支された前記支軸１７Ｂを支点として、前記アームレスト本体９の回動が可能となる。
【００２２】
そして、前記ステイ１７の前記ステイ本体１７Ａには、前記Ｕ形ナット８を介して前記座席シート１に取り付けるためのネジ孔１９が３個開設され、この各ネジ孔１９に取付け用の各ネジ１８が螺合することにより、前記ステイ１７は前記座席シート１に取り付けられる。
【００２３】
また、前記アームレスト本体９の前記カバー１１に開設した前記開口１６及び前記フレーム１０に設けた前記支持筒１３内に前記支軸１７Ｂを挿入させると、前記支軸１７Ｂに設けたネジ溝が形成された取付ネジ孔２１が前記フレーム１０の両側板１０Ａ、１０Ｂの間に、詳述すると、各側板１０Ａ、１０Ｂの内側に設けられた両支持筒１３、１３間に位置することになる。従って、この挿通させた状態の前記支軸１７Ｂに設けた前記取付ネジ孔２１に頭部にネジ部２０Ａを有する案内ピン２０が前記案内孔１５を介して螺合することにより、前記支持筒１３の切除部の開口形成面や前記アームレスト本体９の前記案内孔１５の開口形成面に前記支軸１７Ｂが前記支軸１７Ｂの長手方向が規制されて、前記開口１６及び前記支持筒１３、１３から前記支軸１７Ｂが抜けないように、取り付けられる。
【００２４】
従って、前記支軸１７Ｂを支点として前記アームレスト本体９が回動可能な状態で、前記アームレスト本体９と前記ステイ１７とが組立て一体化され、このように一体化された前記アームレスト１は前記ステイ１７の各ネジ孔１９に各ネジ１８を螺合させることにより、前記Ｕ形ナット８を介して前記ステイ１７を前記座席シート１に取り付けることができる。
【００２５】
なお、図４、図５、図６などで示すように、前記案内孔１５内を前記案内ピン２０が案内されながら移動して、前記アームレスト本体９が前記回動支持部に軸支された前記支軸１７Ｂを支点として回動することができる。この場合、図７（ア）、（イ）に基づいて詳述すると、前記アームレスト本体９が回動する際に、抵抗なく軽く回動できるように短手方向の幅が前記案内ピン２０の外径より僅か大きい幅広部分１５Ａと、ある程度の抵抗を受けながらも回動できるように同じく短手方向の幅が前記案内ピン２０の外径より僅か小さい幅狭部分１５Ｂとから、前記案内孔１５を形成する。
１．図７（ア）、（イ）に示す前記案内孔１５の第１の実施形態（図７（ア）は前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最下部にある状態であって前記アームレスト本体９が概ね水平状態にある状態を示す。図７（イ）は前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最上部にある状態であって前記アームレスト本体９が概ね垂直状態にある状態を示す。）
（１−１）前記案内孔１５の上下方向の中央部位に形成される前記幅広部分１５Ａの幅Ｌ１を前記案内ピン２０の外径より僅か大きくした実施形態
即ち、図７（ア）、（イ）に示すように、前記案内孔１５の上下方向の中央部位（中央を含むその近くの部位）に形成される前記幅広部分１５Ａの幅Ｌ１を前記案内ピン２０の外径より僅か大きくし、また前記中央部位の上下にそれぞれ連なる端部を含む前記端部の近くの前記幅狭部分１５Ｂ（前記案内孔１５の上下方向の上下端部を含むこの上下端部の近くの部位）の幅Ｌ２を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくする。しかも、前記案内孔１５の上下の中央位置の幅を最大幅として、上下端部に向けて徐々に幅を狭めるように滑らかに形成する。
【００２６】
このようにすることにより、前記アームレスト本体９が前記支軸１７Ｂを支点として回動して前記支軸１７Ｂが前記案内孔１５に沿って移動する際に、前記アームレスト本体９が概ね水平位置と概ね垂直位置との略中央位置近傍にあっては、例えば概ね水平状態を０度（前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最下部にある状態。図７（ア）参照。）とすると共に概ね垂直状態を９０度（前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最上部にある状態。図７（イ）参照。）としたときの、例えば３０度から６０度程度の位置にあるときには、抵抗なく軽く（前記アームレスト本体９がその自重により回動できる程度）回動でき、逆に前記アームレスト本体９が概ね水平位置又は概ね垂直位置に近い位置にあっては、例えば０度から３０度程度までの間の位置又は例えば６０度から９０度程度までの間の位置にあるときには、ある程度の抵抗を受けながら（前記アームレスト本体９がその自重により回動できない程度）回動するように構成する。
【００２７】
この場合、前記カバー１１は弾性力を有して変形するも、容易に元の状態に復帰できるので、前記案内ピン２０が前記案内孔１５前記幅狭部分１５Ｂにあっても、前記アームレスト本体９はある程度の抵抗を受けながら回動することができ、概ね水平状態の使用位置及び概ね垂直状態の非使用位置では回動しにくく抵抗を強くしてガタツキを減少させることができる。
【００２８】
（１−２）前記案内孔１５の上下方向の中央部位に形成される前記幅広部分１５Ａの幅Ｌ１を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくした実施形態
なお、この図７（ア）、（イ）に基づいて前述したように、前記案内孔１５の上下方向の前記中央部位の前記幅広部分１５Ａの幅Ｌ１を前記案内ピン２０の外径より僅か大きくし、また前記案内孔１５の上下方向の上下端部に近い前記幅狭部分１５Ｂの幅Ｌ２を、前記案内ピン２０の外径より僅か小さくしたが、これに限らず、以下のように構成してもよい。
【００２９】
即ち、前記案内孔１５の上下方向の前記中央部位の前記幅広部分の幅を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくし、また前記案内孔１５の上下方向の上下端部を含むこの上下端部の近くの部位である前記幅狭部分の幅を前記案内ピン２０の外径より小さく且つ前記幅広部分の幅より僅かに小さくしてもよい。
【００３０】
このようにすることにより、前記アームレスト本体９が概ね水平位置と概ね垂直位置との略中央位置近傍の、例えば３０度から６０度程度の位置にあるときには少し抵抗があるも（前記アームレスト本体９がその自重により回動できない程度）回動でき、逆に前記アームレスト本体９が、例えば０度から３０度程度までの間の位置又は例えば６０度から９０度程度までの間の位置にあるときには、前述した略中央位置近傍での抵抗よりも少し大きな抵抗を受けながら回動できることとなる。従って、前記アームレスト本体９が、どの位置にあっても、ガタツキを減少させることができる。
２．図８（ウ）、（エ）に示す前記案内孔１５の第２の実施形態（図８（ウ）は前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最下部にある状態であって前記アームレスト本体９が概ね水平状態にある状態を示す。図８（エ）は前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最上部にある状態であって前記アームレスト本体９が概ね垂直状態にある状態を示す。）
（２−１）前記中央部位の幅広部分１５Ｃの幅Ｌ３を前記案内ピン２０の外径より僅か大きくした実施形態
以上説明した図７（ア）、（イ）の実施形態にあっては、前記案内孔１５を上下の前記中央部位を最大幅として、両端部に向けて徐々に幅を狭めるように形成したが、次に図８（ウ）、（エ）に示すように、徐々に狭めるのではなく、前記案内孔１５の上下方向の前記中央部位の幅広部分１５Ｃと、この幅広部分１５Ｃに連なって段差を有して且つ前記案内孔１５の上下方向の端部を含む前記端部の近くの幅狭部分１５Ｄ（前記案内孔１５の上下方向の上下端部を含むこの上下端部の近くの部位）とから前記案内孔１５を構成してもよい。
【００３１】
この場合、前記中央部位の前記幅広部分１５Ｃの幅Ｌ３を前記案内ピン２０の外径より僅か大きくし且つ前記案内孔１５の上下方向の端部を含む前記端部の近くの前記幅狭部分１５Ｄの幅Ｌ４を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくしてもよい。
【００３２】
このようにすることにより、前記案内ピン２０が前記案内孔１５の前記幅広部分１５Ｃにあるときには抵抗なく軽く（前記アームレスト本体９がその自重により回動できる程度）回動でき、逆に前記アームレスト本体９が概ね水平位置又は概ね垂直位置に近い位置にあって前記案内ピン２０が前記案内孔１５の前記幅狭部分１５Ｄにあるときにはある程度の抵抗を受けながら（前記アームレスト本体９がその自重により回動できない程度）回動することとなる。
【００３３】
（２−２）前記中央部位の幅広部分１５Ｃの幅Ｌ３を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくした実施形態
なお、この図８（ウ）、（エ）に基づいて前述したように、前記案内孔１５の上下方向の前記中央部位の前記幅広部分１５Ｃの幅Ｌ３を前記案内ピン２０の外径より僅か大きくし、且つ前記案内孔１５の上下方向の端部を含む前記端部の近くの前記幅狭部分１５Ｄの幅Ｌ４を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくしたが、これに限らず、以下のように構成してもよい。即ち、前記案内孔１５の上下方向の前記中央部位の前記幅広部分の幅を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくし、また前記案内孔１５の上下方向の端部を含む前記端部の近くの前記幅狭部分の幅を前記案内ピン２０の外径より小さく且つ前記幅広部分の幅より僅かに小さくしてもよい。
【００３４】
このようにすることにより、前記アームレスト本体９が概ね水平位置と概ね垂直位置との略中央位置近傍にあって前記案内ピン２０が前記案内孔１５の前記幅広部分１５Ｃにあるときには少し抵抗があるも（前記アームレスト本体９がその自重により回動できない程度）回動でき、逆に前記アームレスト本体９が概ね水平位置又は概ね垂直位置に近い位置にあって前記案内ピン２０が前記案内孔１５の前記幅狭部分１５Ｄにあるときには前述した前記幅広部分１５Ｃにあるときの抵抗よりも少し大きな抵抗を受けながら回動できることとなる。従って、前記アームレスト本体９が、どの位置にあっても、ガタツキを減少させることができる。
３．図９（オ）、（カ）に示す前記案内孔１５の第３の実施形態（図９（オ）は前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最下部にある状態であって前記アームレスト本体９が概ね水平状態にある状態を示す。図９（カ）は前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最上部にある状態であって前記アームレスト本体９が概ね垂直状態にある状態を示す。）
（３−１）前記中央部位の幅広部分１５Ｅの幅と上下方向の上下端部の幅広部分１５Ｇとを前記案内ピン２０の外径より僅か大きくし、且つ幅広部分１５Ｅと１５Ｇとの間の幅狭部分１５Ｆの幅を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくした実施形態
次に図９（オ）、（カ）に示すように、前記案内孔１５の上下方向の前記中央部位の幅広部分１５Ｅと、この幅広部分１５Ｅに連なって且つ前記案内孔１５の上下方向の上下端部寄りの幅狭部分（前記案内孔１５の上下端部を含まない前記上下端部の近くの部位）１５Ｆと、この幅狭部分１５Ｆに連なって且つ前記案内孔１５の上下方向の上下端部の幅広部分１５Ｇとから前記案内孔１５を構成してもよい。なお、前記案内孔１５を形成する対向する開口形成面に開口側に向けて凸部２４を形成することにより、前記幅狭部分１５Ｆを形成することができる。
【００３５】
この場合、前記中央部位の前記幅広部分１５Ｅの幅と上下方向の上下端部の前記幅広部分１５Ｇとを前記案内ピン２０の外径より僅か大きくし、且つ前記幅狭部分１５Ｆの幅を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくする。このようにすることにより、前記案内ピン２０が前記案内孔１５の前記幅広部分１５Ｅ、１５Ｇにあるときには抵抗なく軽く（前記アームレスト本体９がその自重により回動できる程度）回動でき、逆に前記アームレスト本体９が概ね水平位置寄り又は概ね垂直位置寄りにあって前記案内ピン２０が前記案内孔１５の前記幅狭部分１５Ｆにあるときにはある程度の抵抗を受けながら（前記アームレスト本体９がその自重により回動できない程度）回動することとなる。しかも、前記案内ピン２０が前記案内孔１５の上下方向の上下端部の幅広部分１５Ｇにあるとき、特にこの幅広部分１５Ｇを小さくした場合には、前記凸部２４により移動が制限されて、幅広部分１５Ｇの位置にて安定した状態に維持することができる。
【００３６】
（３−２）前記中央部位の幅広部分１５Ｅの幅と上下方向の上下端部の幅広部分１５Ｇとを前記案内ピン２０の外径より僅か大きくし、且つ幅広部分１５Ｅと１５Ｇとの間の幅狭部分１５Ｆの幅を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくした実施形態
なお、この図９（オ）、（カ）に基づいて前述したように、前記中央部位の前記幅広部分１５Ｅの幅と上下方向の上下端部の前記幅広部分１５Ｇとを前記案内ピン２０の外径より僅か大きくし、且つ前記幅狭部分１５Ｆの幅を前記案内ピン２０の外径より僅か小さくしたが、これに限らず、以下のように構成してもよい。
【００３７】
即ち、前記中央部位の前記幅広部分１５Ｅの幅と上下方向の上下端部の前記幅広部分１５Ｇとを前記案内ピン２０の外径より僅か小さくし、また前記案内孔１５の上下方向の上下端部寄りの前記幅狭部分（前記案内孔１５の上下端部を含まない前記上下端部の近くの部位）１５Ｆの幅を前記案内ピン２０の外径より小さく且つ前記幅広部分１５Ｅ、１５Ｇの幅より僅かに小さくしてもよい。
【００３８】
このようにすることにより、前記アームレスト本体９が概ね水平位置と概ね垂直位置との略中央位置近傍にあって前記案内ピン２０が前記案内孔１５の前記幅広部分１５Ｅにあるときには少し抵抗があるも（前記アームレスト本体９がその自重により回動できない程度）回動でき、逆に前記アームレスト本体９が概ね水平位置又は概ね垂直位置に近い位置にあって前記案内ピン２０が前記案内孔１５の前記幅狭部分１５Ｆにあるときには前述した前記幅広部分１５Ｅ、１５Ｇにあるときの抵抗よりも少し大きな抵抗を受けながら回動できることとなる。従って、前記アームレスト本体９が、どの位置にあっても、ガタツキを減少させることができる。
４．図１０（キ）、（ク）に示す前記案内孔１５の第４の実施形態（図１０（キ）は前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最下部にある状態であって前記アームレスト本体９が概ね水平状態にある状態を示す。図１０（ク）は前記案内ピン２０が前記案内孔１５内の最上部にある状態であって前記アームレスト本体９が概ね垂直状態にある状態を示す。）
次に図１０（キ）、（ク）に示すように、前記案内孔１５の幅狭方向の幅を全域に亘って同一幅として、前記案内孔１５の上下方向の全幅を前記案内ピン２０の外径より僅か小さい幅Ｌ５としてもよい。このようにすることにより、前記案内ピン２０が前記案内孔１５の上下方向のどの位置にあっても、ある程度の抵抗を受けながら（前記アームレスト本体９がその自重により回動できない程度）回動することとなる。しかも、前記案内ピン２０が前記案内孔１５の上下方向のどの位置にあっても、前記案内ピン２０を安定した状態に維持することができ、前記アームレスト本体９がどの位置にあっても、ガタツキを減少させることができる。
【００３９】
なお、前記案内ピン２０が以上の図７（ア）、図８（ウ）、図９（オ）及び図１０（キ）に示すような位置にある場合は、前記アームレスト本体９は概ね水平状態の使用位置にあり、図７（イ）、図８（エ）、図９（カ）及び図１０（ク）に示すような位置にある場合は、前記アームレスト本体９は概ね垂直状態の非使用位置にある。
【００４０】
以上のような実施形態によれば、概ね水平状態の使用時及び概ね垂直状態の非使用時には回動しにくく抵抗を強くしてガタツキを減少させ、その中間位置では抵抗を少なくして回動操作が軽くなるようにし、製作組立も容易な且つ調整も不要な産業機械のアームレストを提供することができる。
【００４１】
以上のように、本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。
【符号の説明】
【００４２】
１                座席シート
２                アームレスト
９                アームレスト本体
１０              フレーム
１１              カバー
１２              支持孔
１３              支持筒
１５              案内孔
１５Ａ            幅広部分
１５Ｂ            幅狭部分
１５Ｃ            幅広部分
１５Ｄ            幅狭部分
１５Ｅ            幅広部分
１５Ｆ            幅狭部分
１５Ｇ            幅広部分
１６              取付け用開口
１７              ステイ
１７Ｂ            支軸
２０              案内ピン
２１              取付ネジ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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