(57)【要約】      （修正有）【課題】１２ｃｍディスクを偏って挿入するとその偏りを修正しながらディスク搬送がなされ、誤って８ｃｍディスクが挿入されたときは、いったん受入れた後、そのディスクを排出する１２ｃｍディスク専用のディスク再生装置を提供する。【解決手段】左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒのうちの一方がそのディスク当接部をディスクに押されて検知レバーが同期回動すると、両ディスク当接部の間隔を８ｃｍディスクは通過可能で１２ｃｍディスクは通過不能となるように検知レバーの回動量を制限し、１２ｃｍディスクによって両ディスク当接部が押されると、そのような制限せずに両検知レバーを回動させ、制限の範囲で搬送されたディスクは８ｃｍディスクと判断して排出するようにする。【選択図】図３
2010176722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各回動端部にディスク当接部（２０L，２０Ｒ）を有し同期して回動する左右一対の検知レバー（７Ｌ，７Ｒ）を、付勢手段（２５Ｌ，２５Ｒ）により両ディスク当接部の間隔を狭める方向に付勢し、搬送手段（３７）により、両ディスク当接部の間隔を押し広げながらディスク挿入口（３）より挿入されたディスクを再生部へ向けて搬送し又は該ディスクを排出する１２ｃｍディスク専用のディスク再生装置において、
一方のディスク当接部のみがディスクに押されたとき、両ディスク当接部の間隔が８ｃｍディスクは通過可能で１２ｃｍディスク（６）は通過不能な範囲となるように両検知レバーの回動量を制限し、前記両ディスク当接部がディスクに押されたときは該制限をせずに両検知レバーを回動可能とする回動量規制手段（３４）と、
前記ディスク挿入口より挿入されたディスクを前記搬送手段により再生部へ向けて搬送させ、両ディスク当接部の間隔が前記範囲を超えずに搬送されたディスクは８ｃｍディスクと判断して前記搬送手段により排出させる制御手段（３５）とを具備したことを特徴とする１２ｃｍディスク専用のディスク再生装置。
【請求項２】
前記回動量規制手段は、同期回動自在に連結された左右一対の連動部材（８Ｌ，８Ｒ）と、各連動部材及びこれと同一側の前記検知レバーの一方に設けられた長溝（１１Ｌ，１１Ｒ）と、各連部材及びこれと同一側の前記検知レバーの他方に設けられた突起（２２Ｌ，２２Ｒ）とで構成し、同一側の長溝及び突起の嵌合により前記一対の検知レバーを同期回動自在とし、各長溝の一側面（１２Ｌ，１２Ｒ）の途中にストッパ部（１４Ｌ，１４Ｒ）を設け、一方の検知レバーが反付勢方向へ回動すると一方の突起が長溝の一側面に摺接してストッパ部に当接することにより一方の検知レバーの回動量を制限し、この制限を、他方の検知レバーが反付勢方向へ回動して、これに伴い一方の連動レバーが回動することにより解除するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の１２ｃｍディスク専用のディスク再生装置。
【請求項３】
前記両ディスク当接部がディスクによって反付勢方向へほぼ均等に押されたときは、予め定めた側の突起のみ、同一側のストッパ部に当接するようにした請求項２に記載の１２ｃｍディスク専用のディスク再生装置。
【請求項４】
同一側の検知レバー及び連動部材の回動支点（１９Ｌ，１０Ｌ、１９Ｒ，１０Ｒ）間距離、並びに検知レバーの回動支点と同一側の突起との間の距離を左右同一とし、かつ、連動部材の回動支点と同一側のストッパ部との間の距離を左右で異ならせたことを特徴とする請求項３に記載の１２ｃｍディスク専用のディスク再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１２ｃｍディスク専用のディスク再生装置において、１２ｃｍディスクが左右いずれかに偏って挿入されたときはその偏りを修正しながら受入れ、誤って８ｃｍディスクが挿入されたときは、そのディスクをいったん受入れた後、自動的に排出するようにしたディスク再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
音楽その他の情報の記録媒体としてのディスクの直径は８ｃｍ及び１２ｃｍが規格化されている。しかしながら、８ｃｍディスクが激減している近況において、１２ｃｍディスク専用として構成の簡素化及び低廉化を図ったディスク再生装置が出現している。このような、１２ｃｍ専用のディスク再生装置にあっては、誤って８ｃｍディスクが挿入された際の対策を講じなければならず、１２ｃｍディスクが挿入された場合であっても、左右に偏って挿入された場合の対策も講じる必要がある。
【０００３】
例えば特開２００５−２４３０９１号公報及び特開２００６―１５５６９０号公報には次のような１２ｃｍディスク専用のディスク装置が開示されている。
すなわちこれらの公報には、誤って８ｃｍディスク（Ｄｓ）を挿入しようとすると、ディスクが当接部（１９ａ，１８）に当接するようにして８ｃｍディスク（Ｄｓ）の装置内部への挿入自体を禁止するディスク装置が開示されている。
【０００４】
しかし、このような構成では、８ｃｍディスクを挿入しようとして、無理にディスクを押し込んでしまい、ディスクや内部の機構を損傷してしまう恐れがあった。しかも、１２ｃｍディスクが左右に偏って挿入された際の対策については、何も講じられていない。
【０００５】
また、特開平５−１４４１５１号公報には、挿入口２に３つのセンサ２１，２２，２３を横一列に等間隔に配置して両端のセンサ２１，２３の間隔を８ｃｍ若干超える値とした構成が開示されている。そして、１２ｃｍディスクを挿入したときは３つのセンサ２１，２２，２３がすべて検知し、一対のローラ１２ａ，１２ｂよりなる駆動ローラ１２によりディスクを再生部へ向けて搬送するが、８ｃｍディスクを挿入したときは３つのセンサで検知することはないので、８ｃｍディスクが挿入されたと判断して駆動ローラ１２を動作させない構成としている。
【０００６】
しかし、このような構成では、誤って８ｃｍディスクを挿入したときは、ディスクが一対のローラ１２ａ，１２ｂ間に当接して挿入が禁止されるが、無理に一対のローラ１２ａ，１２ｂ間に押込んでしまいディスクやローラ１２ａ，１２ｂを損傷してしまう恐れがあった。しかも、この公報にも１２ｃｍディスクが左右に偏って挿入された際の対策については、何ら開示されていない。
【０００７】
さらに特開平８−２４１５６７号公報及び特開２００５−７１６０８号公報には、次のようなディスクプレーヤが開示されている。すなわち、挿入口１ａに４つのスイッチＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３，ＳＷ４が配置され、１２ｃｍディスクＤＬが挿入されると、第１、第２のスイッチＳＷ１，ＳＷ２がＯＮからＯＦＦに切換わる。さらにディスクＤＬが挿入されると検知ピン１１、検知レバー２３が回動して第３のスイッチＳＷ３をＯＮからＯＦＦに切換える。これによってモータが始動してローラ５が回転し、ディスクＤＬが再生部まで搬入されるとローラブラケット４に設けた検知爪４ａでスイッチＳＷ４をＯＦＦからＯＮに切換えて、モータを停止させる。一方、８ｃｍディスクＤＳが挿入されたときには、３つのスイッチＳＷ１，ＳＷ２，ＳＷ３が同時にＯＦＦになることはないので、８ｃｍディスクＤＳが挿入されたと判断し、ローラ５を逆回転させる。
【０００８】
しかし、このような構成であっても、誤って８ｃｍディスクを挿入したときは、ディスクがローラ５に当接したり、逆回転するローラ５に逆らって無理に押込んでしまう恐れもあり、前記特開平５−１４４１５１号公報に記載されたものと同様の問題があった。また、これらの公報にも、１２ｃｍディスクが左右に偏って挿入された際の対策は何ら開示されていない。
【０００９】
特開平１−２２７２５７号公報及び特開平１−２２７２５８号公報には、次のような１２ｃｍディスクプレーヤが開示されている。
すなわち、ディスク挿入口（２）の近傍にはディスク検知センサ（５又は５ｂ）を配置し、装置の奥には搬入完了検知センサ（１０）を配置し、１２ｃｍディスクを挿入するとそれをディスク検知センサにより検知して搬送ローラによりディスク再生部へ搬送し、ディスクがディスク再生部に達するとそれを搬入完了検知センサにより検知してディスク搬送を停止し、ディスク再生を行なう。ところが、８ｃｍディスクを挿入するとディスク検知センサにより検知してディスクを再生部へ向けて搬送するが、搬入完了検知センサがディスクを検知する前にディスク検知センサがディスクを検知しなくなるため、８ｃｍディスクが挿入されたと判断され、その８ｃｍディスクを排出する構成となっている。
しかし、この構成は、誤って８ｃｍディスクが挿入された際の対策のみであり、１２ｃｍディスクが左右に偏って挿入された際の対策は何ら講じられていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−２４３０９１
【特許文献２】特開２００６―１５５６９０
【特許文献３】特開平５−１４４１５１
【特許文献４】特開平８−２４１５６７
【特許文献５】特開２００５−７１６０８
【特許文献６】特開平１−２２７２５７
【特許文献７】特開平１−２２７２５８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明は誤って８ｃｍディスクが挿入されたとしても、その挿入をいったん受け入れた上で排出を行なうことにより、８ｃｍディスクを無理に押し込もうとする無謀な操作を防止して、ディスクや内部の機構を損傷することを防止すると共に、１２ｃｍディスクが左右いずれかに偏って挿入されたときはその偏りを修正しながら受入れる機能をも同時に備えた、１２ｃｍディスク専用のディスク再生装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、各回動端部にディスク当接部を有し同期して回動する左右一対の検知レバーを、付勢手段により両ディスク当接部の間隔を狭める方向に付勢し、搬送手段により、両ディスク当接部の間隔を押し広げながらディスク挿入口より挿入されたディスクを再生部へ向けて搬送し又は該ディスクを排出方向へ搬送するようにした１２ｃｍディスク専用のディスク再生装置において、一方のディスク当接部のみがディスクに押されたとき、両ディスク当接部の間隔が８ｃｍディスクは通過可能で１２ｃｍディスクは通過不能な範囲となるように両検知レバーの回動量を制限する。そして、挿入されたディスクが８ｃｍのときはそのまま両ディスク当接部間を通過させ、１２ｃｍのときは前記両ディスク当接部が１２ｃｍディスクに押されたことにより該制限をせずに両検知レバーを回動可能とすることにより、ディスクを通過させる。そして、制御手段により前記搬出手段を制御して、前記ディスク挿入口より挿入されたディスクを再生部へ向けて搬送させ、両ディスク当接部の間隔が前記範囲を超えずに搬送されたときは８ｃｍディスクと判断して前記搬送手段により排出させる構成としている。
【００１３】
前記回動量規制手段は、同期回動自在に連結された左右一対の連動部材と、各連動部材及びこれと同一側の前記検知レバーの一方に設けられた長溝と、各連部材及びこれと同一側の前記検知レバーの他方に設けられた突起とで構成し、同一側の長溝及び突起の嵌合により前記一対の検知レバーを同期回動自在とし、各長溝の一側面の途中にストッパ部を設け、一方の検知レバーが反付勢方向へ回動すると一方の突起が長溝の一側面に摺接してストッパ部に当接することにより一方の検知レバーの回動量を制限し、この制限を、他方の検知レバーが反付勢方向へ回動して、これに伴い一方の連動レバーが回動することにより解除するようにするとよい。
【００１４】
また、前記両ディスク当接部がディスクによって反付勢方向へほぼ均等に押されたときは、予め定めた側の突起のみ、同一側のストッパ部に当接するようにするとよい。
【００１５】
この条件を満たすためには、同一側の検知レバー及び連動部材の回動支点間距離、並びに検知レバーの回動支点と同一側の突起との間の距離を左右同一とし、かつ、連動部材の回動支点と同一側のストッパ部との間の距離を左右で異ならせるとよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の１２ｃｍディスク再生用のディスク再生装置は、左右のディスク当接部の間隔を、両当接部がディスクによって同時に押されない限り８ｃｍディスクは通すが１２ｃｍディスクは通さないように制限している。したがって、誤って８ｃｍディスクを挿入したときは、両ディスク当接部の間隔が大きく開かないまま両当接部間を通過するので８ｃｍディスクであることを検知して排出し、１２ｃｍディスクを左右いずれかに偏って挿入したときは、その偏りが修正されない限り両当接部の間隔が大きく開かないので、偏りを修正しながら挿入することになる。よって、８ｃｍディスクを無理に押し込まれるおそれがなく、ディスクや内部機構の損傷を防止できるとともに、操作性の向上を図ることができる。
【００１７】
また、回動量規制手段を一対の連動部材と連動部材及び検知レバーに設けられた長溝及び突起とで構成することにより、回動量規制手段を簡単に構成することができる。
【００１８】
また、両ディスク当接部がディスクによってほぼ均等に押されたときは予め定めた側の検知レバーのみ回動量を制限するようにしたことにより、左右の検知レバーが同時に回動を制限されてその制限を解除できなくなってしまう不具合を回避することができる。
【００１９】
また、連動部材の回動支点と同一側のストッパ部との間の距離を左右で異ならせることで、左右の検知レバーが同時に回動を制限されてしまう不具合を、簡単な構成によって回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態を示す車載用ディスク再生装置の外観斜視図
【図２】ディスク再生装置の要部を示す平面図
【図３】ディスク再生装置の動作状態を示す平面図
【図４】ディスク再生装置の動作状態を示す平面図
【図５】ディスク再生装置の動作状態を示す平面図
【図６】ディスク再生装置の動作状態を示す平面図
【図７】ディスク再生装置におけるディスク排出時のディスクの動きを説明する説明図
【図８】ディスク再生装置の動作状態を示す平面図
【図９】制御手段及び搬送手段の関係を示すブロック図
【図１０】８ｃｍディスクを挿入したときのタイムチャート
【図１１】１２ｃｍディスクを挿入したときのタイムチャート
【図１２】本発明の別の実施の形態を示す要部平面図
【図１３】本発明のさらに別の実施の形態を示す要部平面図
【図１４】同実施の形態における回動部材の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。なお、左右ほぼ対称をなす部位の符号は、左方に「Ｌ」、右方に「Ｒ」を付したものとする。
図１は本発明に係る１２ｃｍディスク専用の車載用ディスク再生装置２の外観斜視図である。ディスク再生装置２の正面には、ディスクを挿脱するディスク挿入口３が設けられている。ディスク再生装置２は、金属板よりなる箱型の固定シャーシ４内に、情報再生用のピックアップ等を装備したフローティングシャーシ５がフローティング状態に装着されている。なお、図中６は情報が記録された１２ｃｍディスクである。固定シャーシ４の天板上面には合成樹脂よりなる左右一対の検知レバー７Ｌ，７Ｒが回動自在に装着されている。両検知レバー７Ｌ，７Ｒ間には、左右に長い一対の合成樹脂製連動部材８Ｌ，８Ｒが各内方端部を回動自在に装着されている。各連動部材８Ｌ，８Ｒはその各内方端側に互いに噛合する歯部９Ｌ，９Ｒを有し、互いに同期回動するようになっている。なお、図示のように、左方の歯部９Ｌを１歯欠き、右方の歯部９Ｒに幅広の歯を設けたのは、歯部９Ｌ，９Ｒ同士の組立作業が効率よく行えるようにするためである。
【００２２】
図２に示すように、各連動部材８Ｌ，８Ｒは内方端近傍に支点軸１０Ｌ，１０Ｒを有し、略中央から外方端近傍にかけて長溝１１Ｌ，１１Ｒが設けられ、この長溝１１Ｌ，１１Ｒのディスク挿入口３側の一側面１２Ｌ，１２Ｒ途中には斜面１３Ｌ，１３Ｒ及びストッパ部１４Ｌ，１４Ｒを有する凹部１５Ｌ，１５Ｒが設けられ、長溝１１Ｌ，１１Ｒの他側面１６Ｌ，１６Ｒは全長に亘って連続面となっている。斜面１３Ｌ，１３Ｒは長溝１１Ｌ，１１Ｒの一側面１２Ｌ，１２Ｒに対し外方端方向へ略４５度の角度をもって形成され、ストッパ部１４Ｌ，１４Ｒは斜面１３Ｌ，１３Ｒの終端位置に該一側面１２Ｌ，１２Ｒに対し略直交して形成されている。なお、一側面１２Ｌ，１２Ｒとストッパ部１４Ｌ，１４Ｒとの交差する角部１７Ｌ，１７Ｒには、面取りが施されている。連動部材８Ｌ，８Ｒの回動支点（支点軸１０Ｌ，１０Ｒの中心）とストッパ部１４Ｌ，１４Ｒとの間の距離ｄ１，ｄ２は、左方の距離ｄ１を右方の距離ｄ２よりも短く設定している。
【００２３】
各連動部材８Ｌ，８Ｒの奥側の側面には、その回動端に近い部位に凸部１８Ｌ，１８Ｒが設けられている。前記左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒは奥側端部近傍に小円形孔を有し、各小円形孔を、固定シャーシ４の天板上面に突設された軸１９Ｌ，１９Ｒに回動自在に嵌合させている。検知レバー７Ｌ，７Ｒの回動端はディスク挿入口３へ向けて延び、各回動端にディスク挿入口３を塞ぐように下方へ垂下するディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒが設けられている。また、左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒには、各回動支点（軸１９Ｌ，１９Ｒの中心）近傍から内方へ延出する内方延出部２１Ｌ，２１Ｒが設けられ、各内方延出部２１Ｌ，２１Ｒを同一側の連動部材８Ｌ，８Ｒの長溝１１Ｌ，１１Ｒ下方に位置させている。そして各内方延出部２１Ｌ，２１Ｒの上面に突設した断面円形の突起２２Ｌ，２２Ｒを各連動部材８Ｌ，８Ｒの長溝１１Ｌ，１１Ｒに、下方より嵌合させている。なお、対応する検知レバー７Ｌ，７Ｒと連動部材８Ｌ，８Ｒとの回動支点間距離、並びに検知レバー７Ｌ，７Ｒの回動支点と突起２２Ｌ，２２Ｒとの間の距離は、左右同一としている。そして、ディスク６の非挿入時にあっては、各突起２２Ｌ，２２Ｒが凹部１５Ｌ，１５Ｒよりも連動部材８Ｌ，８Ｒの支点軸１０Ｌ，１０Ｒ寄りに位置するようにしている。
【００２４】
前記左方の検知レバー７Ｌには、図１に示すように、回動支点（軸１９Ｌの中心）の周りに第一段差部３０及び第二段差部３１が設けられている。また、固定シャーシ４の上板上面には、第一段差部３０及び第二段差部３１にそれぞれ対応する第一スイッチ３２及び第二スイッチ３３が配置されている。
【００２５】
前記左右一対の連動部材８Ｌ，８Ｒ、長溝１１Ｌ，１１Ｒ、ストッパ１４Ｌ，１４Ｒ及び突起２２Ｌ，２２Ｒは各検知レバー７Ｌ，７Ｒの回動量を制限する回動量規制手段３４（図３参照）を構成している。また、左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒは、この回動量規制手段３４により、同期回動自在ともなっている。そこで、左右いずれか一方の（例えば図２に示すように、右方の）ディスク当接部２０Ｒがディスクに押されてその押された側の検知レバー７Ｒが回動するとき、反対側（左方の）の検知レバー７Ｌも同期回動することになるが、図３に示すように、押された側の突起２２Ｒがストッパ部１４Ｒに当接してその検知レバー７Ｒの回動量が制限されたときの左右のディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ間の間隔ｄ３は、８ｃｍディスクは通過させるが１２ｃｍディスク６は通過させない範囲となるように（例えば１０ｃｍ前後に）設定している。
【００２６】
そして、回動量規制手段３４によってこのように各検知レバー７Ｌ，７Ｒの回動量を制限することにより、８ｃｍディスク又は１２ｃｍディスク６を挿入したとき、両ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ間の間隔ｄ３が前記範囲より大きいと、すなわち両検知レバー７Ｌ，７Ｒの回動量が設定量より大きいと１２ｃｍディスク６、小さいと８ｃｍディスクであると、図９に示す制御手段３５において判断される。この制御手段３５は前記第一スイッチ３２及び第二スイッチ３３を含んで構成されているもので、該制御手段３５は、両スイッチ３２，３３のオン、オフ条件によってリバース型モータ３６をオン、オフ又は反転制御する。そして、モータ３６は搬送手段３７を駆動し、搬送手段３７は、適宜、ディスクを再生部へ向けて搬送し、又は該ディスクを排出する。
【００２７】
図１０及び図１１は前記第一スイッチ３２及び第二スイッチ３３とモータ３６との関係を示すタイムチャートである。
【００２８】
８ｃｍディスクが挿入されると、図１０の如く、左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒが回動して左方の検知レバー７Ｌの第一段差部３０が第一スイッチ３２をオフからオンに切換える。これと同期してモータ３６が正方向に回転し、搬送手段３７により、ディスクを再生部へ向けて搬送する。しかし、検知レバー７Ｌの回動量は小さいため、第二スイッチ３３はオフ状態に保持される。そして、ディスクの中心が両ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ間を通過すると、両検知レバー７Ｌ，７Ｒは引張りばね２５Ｌ，２５Ｒにより復帰して、第一段差部３０が第一スイッチ３２から離反するので、第一スイッチ３２がオフとなり、これと同期してモータ３６を反転させ、搬送手段３７により８ｃｍディスクを排出させる。
１２ｃｍディスク６が挿入されると、図１１の如く左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒが回動して、左方の検知レバー７Ｌの第一段差部３０により第一スイッチ３２をオフからオンに切換え、モータ３６が正方向に回転し、搬送手段３７によりディスク６を再生部へ向けて搬送する。続いて、両検知レバー７Ｌ，７Ｒが大きく回動することにより、第二段差部３１が第二スイッチ３３をオフからオンに切換える。これによって、１２ｃｍディスク６が挿入されたと、制御手段３５において判断することになる。その後、１２ｃｍディスク６の中心が両ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ間を通過すると、両検知レバー７Ｌ，７Ｒは引張ばね２５Ｌ，２５Ｒにより復帰して第二段差部３１が第二スイッチ３３から離反するので第二スイッチ３３がオフとなり、これと同期してモータ３６が停止し、搬送手段３７はディスク搬送を停止する。このとき、ディスク６は再生部に到達していることになる。すると、左方の検知レバー７Ｌは引張りコイルばね２５Ｌによってディスク搬送前の初期位置に復帰するので、第二段差部３１による第二スイッチ３３に対する押圧を解除した後、第一段差部３０による第一スイッチ３２に対する押圧を解除したことを制御手段３５が検知して、モータ３６を停止させる。
【００２９】
図２の如く、前記固定シャーシ４の天板上面には、左右一対のばね掛けフック２３Ｌ，２３Ｒが設けられ、各検知レバー７Ｌ，７Ｒにもばね掛けフック２４Ｌ，２４Ｒが設けられて、対応するばね掛けフック間に引張ばね２５Ｌ，２５Ｒを掛渡し、両検知レバー７Ｌ，７Ｒを、互いのディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒの間隔を狭める方向に回動付勢するようにしている。
また、固定シャーシ４の天板上面には、左右の連動部材８Ｌ，８Ｒの凸部１８Ｌ，１８Ｒ近傍に切起し片２６Ｌ，２６Ｒが設けられ、ディスク非挿入時においては前記引張ばね２５Ｌ，２５Ｒにより各凸部１８Ｌ，１８Ｒを同一側の切起し片２６Ｌ，２６Ｒに当接させ、左右のディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒを最接近位置に保持するようにしている。このとき各検知レバー７Ｌ，７Ｒの突起２２Ｌ，２２Ｒは、各連動部材８Ｌ，８Ｒの長溝１１Ｌ，１１Ｒの内方端近傍に位置している。
【００３０】
前記左右の連動部材８Ｌ，８Ｒには、各ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒに近い部位に、図１に示すように弾性片２７Ｌ，２７Ｒ（図２以降では弾性片２７Ｌ，２７Ｒを省略する。）が一体形成され、各ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒの側面には、図２に示すように縦長な長方形状をなす補強部２８Ｌ，２８Ｒが設けられ、各補強部２８Ｌ，２８Ｒを固定シャーシ４の天板下面側に位置させている。そして、これら弾性片２７Ｌ，２７Ｒと補強部２８Ｌ，２８Ｒとで天板を上下から挟み、検知レバー７Ｌ，７Ｒの上下振動を防止するようにしている。弾性片２７Ｌ，２７Ｒと補強部２８Ｌ，２８Ｒとで挟まれる天板の縁部２９Ｌ，２９Ｒ（図１参照）は、各検知レバー７Ｌ，７Ｒの回動支点である軸１９Ｌ，１９Ｒの中心を曲率の中心とする円弧状に形成されている。
【００３１】
また、図１に示すように前記固定シャーシ４の底板には左右一対の保護片３０Ｌ，３０Ｒが設けられ、これらの保護片３０Ｌ，３０Ｒをディスク挿入口３の前方に位置させている。各保護片３０Ｌ，３０Ｒは上方より見てＬ字形をなし、ディスク非挿入時においては同一側のディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒの下端部分の内側及び奥側に接近させている。
【００３２】
以上の構成によれば、図１に示すようにディスク挿入口３よりディスク６を挿入すると、左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒがそのディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒをディスク６に押されて回動する。そして、いずれか一方（例えば左方）の検知レバー７Ｌの回動により制御手段３５がディスク６の挿入を検知して搬送手段３７を起動させ、該搬送手段３７により、再生部へ向けてディスク６の搬送を行う。そしてディスク６の中心が左右のディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ間を過ぎると、左右のディスク検知レバー７Ｌ，７Ｒは引張りばね２５Ｌ，２５Ｒにより回動復帰し、ディスク６は、搬送手段３７により所定の再生部まで搬送される。
【００３３】
ところで、通常、ディスク６を挿入する際、左右いずれかに偏って挿入してしまうことが多い。例えば、ディスク６を右方へ偏った状態で挿入すると、図２に示すように右方の検知レバー７Ｒがそのディスク当接部２０Ｒをディスク６に押されて（矢印ａ）反付勢方向（反時計方向）へ回動する（矢印ｂ）。このとき、右方の検知レバー７Ｒの突起２２Ｒが右方の連動部材８Ｒの長溝１１Ｒの一側面１２Ｒと摺接して右方の連動部材８Ｒを時計方向へ回動させ（矢印ｃ）、これと同期して左方の連動部材８Ｌを反時計方向へ回動させる（矢印ｄ）。左方の連動部材８Ｌが反時計方向へ回動すると、その長溝１１Ｌの他側面１６Ｌで左方の検知レバー７Ｌの突起２２Ｌを押し、左方の検知レバー７Ｌを時計方向へ回動させる（矢印ｅ）。要するに、右方の検知レバー７Ｒが反時計方向へ回動すると、これと同期して左方の検知レバー７Ｌが時計方向へ同期回動することになる。
【００３４】
このとき、右方の検知レバー７Ｒの回動に伴い、その突起２２Ｒが右方の連動部材８Ｒの一側面１２Ｒから斜面１３Ｒを経由して図３の如くストッパ部１４Ｒに当接したところで、右方の検知レバー７Ｒの回動量が制限される。したがって、ディスク６を更に挿入しようとすると、右方の検知レバー７Ｒは反時計方向への回動を禁止されているので、ディスク６は当然の如く左方へ寄せられることとなり、図３における仮想線位置から実線位置へとその偏りを修正されながら、左方のディスク当接部２０Ｌを押すようになる（矢印ｆ）。これによって、図４の如く左方の検知レバー７Ｌは時計方向へ回動し（矢印ｇ）、今度は、左方の検知レバー７Ｌの突起２２Ｌが左方の連動部材８Ｌの長溝１１Ｌの一側面１２Ｌを押して（矢印ｈ）該連動部材８Ｌを反時計方向へ回動させ（矢印ｉ）、右方の連動部材８Ｒがこれと同期して、図４における仮想線位置から実線位置へと時計方向へ回動することになる（矢印ｊ）。
【００３５】
その結果、右方の検知レバー７Ｒの突起２２Ｒが右方の連動部材８Ｒのストッパ部１４Ｒから外れ、右方の検知レバー７Ｒの回動禁止が解除されるので、ディスク６は偏りが修正された状態で、搬送手段３７により、所定の再生部まで搬送される。なお、一側面１２Ｒとストッパ部１４Ｒとの交差する角部１７Ｒに面取りが施されているので、ストッパ部１４Ｒから外れた突起２２Ｒは、この角部１７Ｒを容易に通過して一側面１２Ｒへ移動することができる。
以上、ディスクを右方へ偏った状態で挿入した場合について述べたが、左方へ偏った状態で挿入した場合についても、左右を逆にした状態で同様となる。
【００３６】
なお、ディスク６を左右に偏りなく正しく挿入した場合、左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒが各ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒをディスク６によって同時に均等に押されることになる。このとき左右の突起２２Ｌ，２２Ｒが、仮に、対応するストッパ部１４Ｌ，１４Ｒに同時に当接することになると、それ以上ディスク６を挿入できなくなるが、本実施の形態では、連動部材８Ｌ，８Ｒの回動支点（支点軸１０Ｌ，１０Ｒの中心）とストッパ部１４Ｌ，１４Ｒとの間の距離ｄ１，ｄ２を左右で異ならせ、左の距離ｄ１が右方の距離ｄ２よりも短く設定されているので、突起がストッパ部に当接するとしても、それは必ず左方の突起２２Ｌが左方のストッパ部１４Ｌに当接することとなる。そしてその当接は、右方のディスク当接部２０Ｒがディスク６に押されることにより直ちに解消され、ディスク６を円滑に挿入することができる。
【００３７】
ディスク６を再生部から排出するときも、同様のことが言える。ディスク排出時の状況については、図５ないし図８を参照して説明する。
すなわち、ディスク６がディスク再生部にある状態でディスク排出操作を行なうと、ディスク６は図示しない搬送手段３７により、装置内からディスク挿入口３へ向けて搬送される。そして、図５の如く左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒがそのディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒを内側からディスク６によって均等に押されて（矢印Ｋ，Ｋ）仮想線位置から実線位置へ回動することになる。このとき、仮に左右の連動部材８Ｌ，８Ｒのストッパ部１４Ｌ，１４Ｒがそれぞれの回動支点から等距離の位置に形成されていたとすると、左右の突起２２Ｌ，２２Ｒが同時に対応する側のストッパ部１４Ｌ，１４Ｒに当接し、ディスク６の排出が阻止されてしまうことになるが、本実施の形態ではｄ１＜ｄ２となっているので、突起がストッパ部に当接するとしても、それは図６に示すように必ず左方の突起２２Ｌが左方のストッパ部１４Ｌに当接することとなり、その当接は、図７に示すように、右方のディスク当接部２０Ｒが排出方向（矢印ｍ）へ搬送されるディスク６に押されることにより（矢印ｎ）、図８の如く右方の検知レバー７Ｒが時計方向へ回動し（矢印Ｐ）、右方の突起２２Ｒが長溝１１Ｒの一側面１２Ｒを押して（矢印ｒ）連動部材８Ｒ，８Ｌを順次回動させ（矢印ｓ，ｔ）、突起２２Ｌがストッパ部１４Ｌから外れて直ちに左方の検知レバー７Ｌの回動禁止状態は解消される。したがって、常に円滑にディスク６を排出することができる。
【００３８】
次に誤って８ｃｍディスクを挿入した場合について説明する。８ｃｍディスクを挿入しようとすると、まず左右のディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒの間隔がディスクによって押し広げられ、左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒが反付勢方向へ回動してディスクを受入れる。
【００３９】
ディスクが左右いずれかに偏って挿入されたときも、ディスクに押された側の検知レバーが突起とストッパ部との当接により回動を禁止されるまでに、左右のディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒの間隔が８ｃｍ以上となるので、ディスクは左右のディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ間を通過することができ、搬送手段３７により再生部へ向けて搬送される。ところが、左右いずれの突起２１Ｌ，２１Ｒもストッパ部１４Ｌ，１４Ｒに当接せず、すなわち左右いずれの検知レバー１７Ｌ，１７Ｒも回動量規制手段３４により回動量を制限されることなく両ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ間を通過したディスクは、前記制御手段３５により８ｃｍディスクであると判断され、この判断に基き、８ｃｍディスクは、前記搬送手段３７により排出されることになる。
【００４０】
また、固定シャーシ４の底板に保護片３０Ｌ，３０Ｒを設けたことにより、次のような効果が得られる。例えばいたずら操作等により、右方のディスク当接部２０Ｒの右方から、又は左方のディスク当接部２０Ｌの左方から異物（例えばクレジットカードのような物など）をこじ入れようとした場合、保護片３０Ｌ，３０Ｒ（図１参照）がない場合はディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒが折損したり異物が無理やり差し込まれてしまうおそれがあるが、保護片３０Ｌ，３０Ｒがあると、ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒが背後から保護片３０Ｌ，３０Ｒによって補強されるので折損を免れることができ、異物の差し込みも防止できるのである。しかも、ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ自体、縦長な長方形状をなす補強部２８Ｌ，２８Ｒによって強化されることになる。
【００４１】
以上の実施の形態では、検知レバー７Ｌ，７Ｒに突起２２Ｌ，２２Ｒ、連動部材８Ｌ，８Ｒに長溝１１Ｌ，１１Ｒを設けるものとしたが、図１２に示すように、突起と長溝との関係を逆にしてもよい。
すなわち図１２に示す実施の形態は、左右の検知レバーの内方延出部４２Ｌ，４２Ｒに長溝４３Ｌ，４３Ｒを設け、左右の連動部材４４Ｌ，４４Ｒの回動端部に突起４５Ｌ，４５Ｒを設けて、各突起４５Ｌ，４５Ｒを、対応する長溝４３Ｌ，４３Ｒに嵌合させた例である。前記実施の形態と同様に、各長溝４３Ｌ，４３Ｒの一側面４６Ｌ，４６Ｒ途中には斜面４７Ｌ，４７Ｒ及びストッパ部４８Ｌ，４８Ｒを有する凹部４９Ｌ，４９Ｒを設け、各長溝４５Ｌ，４５Ｒの他側面５０Ｌ，５０Ｒは全長に亘って連続面とする。
斜面４７Ｌ，４７Ｒは、長溝４５Ｌ，４５Ｒの一側面４６Ｌ，４６Ｒに対し、内方延出部４２Ｌ，４２Ｒの外方端方向へ略４５度の角度をもって形成され、ストッパ部４８Ｌ，４８Ｒは斜面４７Ｌ，４７Ｒの終端位置に該一側面４６Ｌ，４６Ｒに対し略直交して形成される。そして一側面４６Ｌ，４６Ｒとストッパ部４８Ｌ，４８Ｒとの交差する角部５１Ｌ，５１Ｒには、面取りを施こす。
左右の凹部４９Ｌ，４９Ｒは各長溝４５Ｌ，４５Ｒの中央より左方寄りに設けられ、連動部材４４Ｌ，４４Ｒの回動支点（支点軸５２Ｌ，５２Ｒの中心）とストッパ部４８Ｌ，４８Ｒとの間の距離ｄ１，ｄ２を左右で異ならせ、左方を右方よりも短く（ｄ１＜ｄ２）する。そしてディスク６の非挿入時にあっては、各突起４５Ｌ，４５Ｒが凹部４９Ｌ，４９Ｒよりも検知レバーの軸から離反する位置に位置するようにする。
【００４２】
このような構成であっても、前記実施の形態と同様の効果が得られる。
すなわち、１２ｃｍディスク６が例えば右方に偏って挿入されると右方の突起４５Ｒが長溝４３Ｒの一側面４６Ｒから斜面４７Ｒを通過してストッパ部４８Ｒに当接し、右方の検知レバーがその回動を禁止されるが、ディスク６がその偏りを修正しながら左方の検知レバーを回動させると、突起４４Rがストッパ部４８Ｒから外れ、検知レバーの回動禁止を解除するようになるのである。ディスクが左方に偏って挿入された場合も同様である。また、ｄ１＜ｄ２の関係により、両側の突起４５Ｌ，４５Ｒがストッパ部４８Ｌ，４８Ｒに同時に当接することはなく、当接するとしても、そのときは必ず左方の突起４５Ｌのみが当接するようにして（勿論、右方の突起４５Rのみが当接するようにしてもよい。）ディスクの挿入又は排出が円滑に行えるようにすることも、前記実施の形態と同様である。
【００４３】
また、前記二つの実施の形態では左右の連動部材を互いの歯部同士の噛合により同期回動するようにしたが、両連動部材の連結は必ずしも噛合によるものでなくとも、要は、同期回動自在な連結であればよい。
更に、前記二つの実施の形態では連動部材の回動支点とストッパ部との間の距離を左右で異ならせることにより、両側の突起が同時にストッパ部に当接することがないようにしたが、連動部材の回動支点とストッパ部との間の距離は左右同一とし、突起の位置を左右で異ならせても、同様の効果を得ることができる。
【００４４】
また、前記回動量規制手段３４についても、要は、一方の検知レバーのみがそのディスク当接部をディスクに押されたときは、両検知レバーの回動量を制限し、両ディスク当接部がディスクに押されたときは該制限を超えて両検知レバーを回動させるものであればよいので、図１３及び図１４に示すような回動規制手段６１とすることもできる。すなわち、回動規制手段６１を、各検知レバー７Ｌ，７Ｒのディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ上方部位に回動自在に装着された回動部材６２Ｌ，６２Ｒ（但し、右方の回動部材６２Ｒのみ図示する。）と、固定シャーシ４の天板に各回動部材６２Ｌ，６２Ｒに対応して設けられた変形孔６３Ｌ，６３Ｒ（但し、右方の変形孔６３Ｒのみ図１３に示す。）とで構成する。
【００４５】
左右の回動部材６２Ｌ，６２Ｒは左右対称形となるので、右方の回動部材６２Ｒについてのみ説明すると、この部材６２Ｒは、図１３及び図１４に示すように、検知レバー７Ｒ上に回動自在に装着するための円形小孔６４Ｒを有すると共に、この小孔６４Ｒを中心に放射状に規制片６５Ｒ、弾性片６６Ｒ及び受圧片６７Ｒを延出させている。そして、図１３の如く規制片６５Ｒ及び弾性片６６Ｒを検知レバー７Ｒの回動端部の両端に位置させる。一方、前記変形孔６３Ｒには段部６８Ｒを設けるものとする。
【００４６】
そこで、ディスク６の挿入時、ディスク６はディスク当接部２０Ｒに当接する前に受圧片６７Ｒを押圧し（図１３中に矢印ｕで示す。）、弾性片６６をたわませながら回動部材６２Ｒ全体を回動させ（図１３中に矢印ｗで示す。）、ディスク当接部２０Ｒに当接した後は検知レバー７Ｒを回動させることになる。このとき、回動部材６２Ｒがディスク６に押されて回動していると、検知レバー７Ｒが回動しても規制片６５Ｒが段部６８Ｒに当接することはなく、左右の回動部材６２Ｌ，６２Ｒがいずれもディスク６に押されて回動していると、１２ｃｍディスク６は左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒを大きく同期回動させてが左右のディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ間を通過することになるが、ディスク６が左右いずれかに偏って挿入され、一方の回動部材（例えば右方の回動部材６２Ｒ）のみ回動した状態で左右の検知レバー７Ｌ，７Ｒが同期回動と、ディスク６に押されていない方の回動部材（例えば、左方の回動部材６２Ｌ）の規制片６５Ｌが対応する段部６８Ｌに当接して両検知レバー７Ｌ，７Ｒの回動量を制限するようになるのである。このとき、両ディスク当接部２０Ｌ，２０Ｒ間の間隔を、８ｃｍディスクは通すが１２ｃｍディスク６は通さない間隔となるように制御しておけば、前記実施例の形態と同様の効果が得られることになる。
【符号の説明】
【００４７】
２              ディスク再生装置
３              ディスク挿入口
６              １２ｃｍディスク
７Ｌ，７Ｒ      検知レバー
８Ｌ，８Ｒ      連動部材
１０Ｌ，１０Ｒ  支点軸
１１Ｌ，１１Ｒ  長溝
１２Ｌ，１２Ｒ  一側面
１４Ｌ，１４Ｒ  ストッパ部
１９Ｌ，１９Ｒ  軸
２０Ｌ，２０Ｒ  ディスク当接部
２２Ｌ，２２Ｒ  突起
２５Ｌ，２５Ｒ  引張りばね
３４            回動量規制手段
３５            制御手段
３７            搬送手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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