(57)【要約】【課題】１本の針棒だけで、シークインの列を２列同時に縫い付ける。【解決手段】ミシンヘッドの１本の針棒１１で、２本の縫製針１３ａ，１３ｂを上下方向に駆動する。そして、該２本の縫製針１３ａ，１３ｂの２箇所の針落点ｐａ，ｐｂに、２本のシークインテープＴａ，Ｔｂを送るシークイン送り装置２０を設ける。そのシークイン送り装置２０は、送り方向ｆとその反対方向ｒとに変位可能に設けられ、送り方向ｆに変位する際には２本のシークインテープＴａ，Ｔｂに係合し、反対方向ｒに変位する際には該２本のシークインテープＴａ，Ｔｂとの係合が解除される１つ又は２つの送り部材３３と、該１つ又は２つの送り部材３３を駆動する駆動装置とを含み構成されている。【選択図】図１
2010252933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンヘッド（１０）の１本の針棒（１１）で、２本の縫製針（１３ａ，１３ｂ）を上下方向に駆動し、
前記２本の縫製針（１３ａ，１３ｂ）の２箇所の針落点（ｐａ，ｐｂ）に、複数のシークイン（Ｓ）が連結されてなる２本のシークインテープ（Ｔａ，Ｔｂ）を送るシークイン送り装置（２０）を備えたミシン。
【請求項２】
前記シークイン送り装置（２０）は、前記２本のシークインテープ（Ｔａ，Ｔｂ）を、前記２箇所の針落点（ｐａ，ｐｂ）に向かう送り方向（ｆ）に案内する案内部（２１）と、
前記送り方向（ｆ）と該送り方向の反対方向（ｒ）とに変位可能に設けられ、前記送り方向（ｆ）に変位する際には前記２本のシークインテープ（Ｔａ，Ｔｂ）に同時に係合し、前記反対方向（ｒ）に変位する際には該２本のシークインテープ（Ｔａ，Ｔｂ）との係合が解除される１つの送り部材（３３）と、
前記１つの送り部材（３３）を前記送り方向（ｆ）と前記反対方向（ｒ）とに往復駆動する駆動装置（４１）とを含み構成された請求項１記載のミシン。
【請求項３】
前記シークイン送り装置（２０）は、前記２本のシークインテープ（Ｔａ，Ｔｂ）を、前記２箇所の針落点（ｐａ，ｐｂ）に向かう送り方向（ｆ）に案内する案内部（２１）と、
前記送り方向（ｆ）と該送り方向の反対方向（ｒ）とに変位可能に設けられ、前記送り方向（ｆ）に変位する際には一方のシークインテープ（Ｔａ）に係合し、前記反対方向（ｒ）に変位する際には該一方のシークインテープ（Ｔａ）との係合が解除される一方の送り部材（３３ａ）と、
前記送り方向（ｆ）と前記反対方向（ｒ）とに変位可能に設けられ、前記送り方向（ｆ）に変位する際には他方のシークインテープ（Ｔｂ）に係合し、前記反対方向（ｒ）に変位する際には該他方のシークインテープ（Ｔｂ）との係合が解除される他方の送り部材（３３ｂ）と、
前記一方の送り部材（３３ａ）と前記他方の送り部材（３３ｂ）とを前記送り方向（ｆ）と前記反対方向（ｒ）とに往復駆動する駆動装置（４１）とを含み構成され、
前記一方の送り部材（３３ａ）を前記送り方向（ｆ）又は前記反対方向（ｒ）に延長した延長領域に、前記他方の送り部材（３３ｂ）の少なくとも一部が重なるように設けられた請求項１記載のミシン。
【請求項４】
前記駆動装置（４１）で前記一方の送り部材（３３ａ）のみを駆動して、前記一方のシークインテープ（Ｔａ）のみを一方の針落点（ｐａ）に送る第１状態と、前記駆動装置（４１）で前記他方の送り部材（３３ｂ）のみを駆動して、前記他方のシークインテープ（Ｔｂ）のみを他方の針落点（ｐｂ）に送る第２状態と、前記駆動装置（４１）で両方の送り部材（３３ａ，３３ｂ）を駆動して、両方のシークインテープ（Ｔａ，Ｔｂ）を両方の針落点（ｐａ，ｐｂ）に送る第３状態との間で駆動状態を切り換える切換装置（７１）を備えた請求項３記載のミシン。
【請求項５】
前記案内部（２１）は、前記一方のシークインテープ（Ｔａ）を一方の針落点（ｐａ）に案内する一対の案内面（２７ａ，２７ａ）と、前記他方のシークインテープ（Ｔｂ）を他方の針落点（ｐｂ）に案内する別の一対の案内面（２７ｂ，２７ｂ）とを備えた１つの案内部材（２５）を含み構成された請求項２，３又は４記載のミシン。
【請求項６】
前記案内部（２１）は、前記一方のシークインテープ（Ｔａ）を一方の針落点（ｐａ）に案内する一対の案内面（２７ａ，２７ａ）を備えた一方の案内部材（２５ａ）と、前記他方のシークインテープ（Ｔｂ）を他方の針落点（ｐｂ）に案内する別の一対の案内面（２７ｂ，２７ｂ）を備えた他方の案内部材（２５ｂ）とを含み構成され、
前記一方のシークインテープ（Ｔａ）の上方又は下方に、前記他方の案内部材（２５ｂ）の少なくとも一部が重なるように設けられた請求項３又は４記載のミシン。
【請求項７】
前記案内部（２１）は、前記一方のシークインテープ（Ｔａ）を一方の針落点（ｐａ）に案内する一対の案内面（２７ａ，２７ａ）を備えた一方の案内部材（２５ａ）と、前記他方のシークインテープ（Ｔｂ）を他方の針落点（ｐｂ）に案内する別の一対の案内面（２７ｂ，２７ｂ）を備えた他方の案内部材（２５ｂ）とを含み構成され、
前記一方のシークインテープ（Ｔａ）の上方又は下方に、前記他方のシークインテープ（Ｔｂ）の少なくとも一部が重なるように設けられ、
前記一方のシークインテープ（Ｔａ）のみを一方の針落点（ｐａ）に送り、該一方のシークインテープ（Ｔｂ）を構成する一のシークイン（Ｓ）を縫い付けた後、前記他方のシークインテープ（Ｔｂ）のみを他方の針落点（ｐｂ）に送り、該他方のシークインテープ（Ｔｂ）を構成する別のシークイン（Ｓ）を縫い付けることによって、
前記一のシークイン（Ｓ）を縫製方向に延長した延長領域（ｚ）に、前記別のシークイン（Ｓ）の少なくとも一部が重なるように縫い付ける請求項６記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縫製針の針落点にシークインを送るシークイン送り装置を備えたミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンの中には、図１５に示す従来例（引用文献１）のミシン９０のように、ミシンヘッドの１本の針棒（図示略）で、１本の縫製針９１を上下方向に駆動し、シークイン送り装置９２で、該１本の縫製針９１の針落点に、複数のシークインＳ，Ｓ・・が連結されてなる１本のシークインテープＴを送るものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２０５１５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、このようなミシンでは、図１５（ｂ）に示すように、加工布にシークインＳ，Ｓ・・の列を２列平行に縫い付ける場合でも、まず、図１５（ａ）に示すように、一方のシークインＳ，Ｓ・・の列を縫い付けてから、次に、図１５（ｂ）に示すように、他方のシークインＳ，Ｓ・・の列を縫い付けなければならず、効率が悪い。
【０００５】
そこで、１本の針棒だけで、シークインの列を２列同時に縫い付けられるようにすることを第一の目的とする。また、更に、該縫い付けるシークインの２列間のピッチが狭い場合にも、第一の目的を達成できるようにすることを第二の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記第一の目的を達成するため、本発明のシークイン送り装置は、ミシンヘッドの１本の針棒で、２本の縫製針を上下方向に駆動し、前記２本の縫製針の２箇所の針落点に、複数のシークインが連結されてなる２本のシークインテープを送るシークイン送り装置を備えている。
【０００７】
ここで、前記シークイン送り装置は、特に限定されないが、その幅を小さくして、縫い付けるシークインの２列間のピッチが狭い場合にも対応できるようにする（上記第二の目的を達成する）ため、次の［ａ］［ｂ］のように構成されていることが好ましい。
【０００８】
［ａ］前記シークイン送り装置は、前記２本のシークインテープを、前記２箇所の針落点に向かう送り方向に案内する案内部と、前記送り方向と該送り方向の反対方向とに変位可能に設けられ、前記送り方向に変位する際には前記２本のシークインテープに同時に係合し、前記反対方向に変位する際には該２本のシークインテープとの係合が解除される１つの送り部材と、前記１つの送り部材を前記送り方向と前記反対方向とに往復駆動する駆動装置とを含み構成されていること。
【０００９】
［ｂ］前記シークイン送り装置は、前記２本のシークインテープを、前記２箇所の針落点に向かう送り方向に案内する案内部と、前記送り方向と該送り方向の反対方向とに変位可能に設けられ、前記送り方向に変位する際には一方のシークインテープに係合し、前記反対方向に変位する際には該一方のシークインテープとの係合が解除される一方の送り部材と、前記送り方向と前記反対方向とに変位可能に設けられ、前記送り方向に変位する際には他方のシークインテープに係合し、前記反対方向に変位する際には該他方のシークインテープとの係合が解除される他方の送り部材と、前記一方の送り部材と前記他方の送り部材とを前記送り方向と前記反対方向とに往復駆動する駆動装置とを含み構成され、前記一方の送り部材を前記送り方向又は前記反対方向に延長した延長領域に、前記他方の送り部材の少なくとも一部が重なるように設けられていること。
【００１０】
また、前記［ｂ］の場合において、前記ミシンは、特に限定されないが、複数のシークインを縫い付けていく縫付パターンを多種多様にするため、次のように構成されていることが好ましい。すなわち、前記駆動装置で前記一方の送り部材のみを駆動して、前記一方のシークインテープのみを一方の針落点に送る第１状態と、前記駆動装置で前記他方の送り部材のみを駆動して、前記他方のシークインテープのみを他方の針落点に送る第２状態と、前記駆動装置で両方の送り部材を駆動して、両方のシークインテープを両方の針落点に送る第３状態との間で駆動状態を切り換える切換装置を備えていることである。
【００１１】
また、前記案内部は、特に限定されないが、その幅を小さくできるように、次の［ｃ］［ｄ］のように構成されていることが好ましい。
【００１２】
［ｃ］前記案内部は、前記一方のシークインテープを一方の針落点に案内する一対の案内面と、前記他方のシークインテープを他方の針落点に案内する別の一対の案内面とを備えた１つの案内部材を含み構成されていること。
【００１３】
［ｄ］前記案内部は、前記一方のシークインテープを一方の針落点に案内する一対の案内面を備えた一方の案内部材と、前記他方のシークインテープを他方の針落点に案内する別の一対の案内面を備えた他方の案内部材とを含み構成され、前記一方のシークインテープの上方又は下方に、前記他方の案内部材の少なくとも一部が重なるように設けられていること。
【００１４】
また、更に、前記案内部は、特に限定されないが、その幅を小さくするとともに、既に縫い付けた一方のシークインテープを構成する一のシークインを縫製方向に延長した延長領域に、他方のシークインテープを構成する別のシークインの少なくとも一部が重なるように縫い付けられるように、次のように構成されていることが好ましい。すなわち、前記案内部は、前記一方のシークインテープを一方の針落点に案内する一対の案内面を備えた一方の案内部材と、前記他方のシークインテープを他方の針落点に案内する別の一対の案内面を備えた他方の案内部材とを含み構成され、前記一方のシークインテープの上方又は下方に、前記他方のシークインテープの少なくとも一部が重なるように設けられ、前記一方のシークインテープのみを一方の針落点に送り、該一方のシークインテープを構成する一のシークインを縫い付けた後、前記他方のシークインテープのみを他方の針落点に送り、該他方のシークインテープを構成する別のシークインを縫い付けることによって、前記一のシークインを縫製方向に延長した延長領域に、前記別のシークインの少なくとも一部が重なるように縫い付けることである。但し、前記縫製方向は、前記一のシークインを縫い付けた上糸の長さ方向をいう。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、１本の針棒で、２本の縫製針を上下方向に駆動し、シークイン送り装置で、該２本の縫製針の２箇所の針落点に２本のシークインテープを送ることによって、１本の針棒だけで、シークインの列を２列同時に縫い付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１のミシンのシークイン送り装置の下部及びその周辺を示す斜視図である。
【図２】同実施例１のシークイン送り装置の下部及びその周辺を示す平面断面図である。
【図３】同実施例１のシークイン送り装置の下部及びその周辺を示す左側面断面図である。
【図４】同実施例１のシークイン送り装置全体及びその周辺を示す左側面断面図である。
【図５】同実施例１のシークイン送り装置の中部及び下部並びにそれらの周辺を示す背面断面図である。
【図６】同実施例１の送り部材を（ａ）に平面視で示し、その変更形態を（ｂ）に平面視で示し、同実施例１の２本の縫製針を（ｃ）に正面視で示し、その変更形態を（ｄ）に正面視で示す図である。
【図７】同実施例１のミシンでシークインを縫い付けた際の様子を（ａ）〜（ｃ）に示す平面図である。
【図８】本発明の実施例２のミシンのシークイン送り装置の下部及びその周辺を示す平面断面図である。
【図９】同実施例２のシークイン送り装置の中部及び下部並びにそれらの周辺を示す背面断面図である。
【図１０】同実施例２のシークイン送り装置の駆動状態を切り換えた際の該装置の中部の様子を（ａ）（ｂ）に示す背面断面図である。
【図１１】同実施例２のミシンでシークインを縫い付けた際の様子を（ａ）〜（ｃ）に示す平面図である。
【図１２】本発明の実施例３のミシンのシークイン送り装置の下部及びその周辺を示す平面断面図である。
【図１３】同実施例３のシークイン送り装置の下部及びその周辺を示す左側面断面図である。
【図１４】同実施例３のミシンでシークインを縫い付けた際の様子を（ａ）〜（ｃ）に示す平面図である。
【図１５】従来例のミシンでシークインを縫い付けた際の様子を（ａ）（ｂ）に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１７】
図１〜図７に示す本実施例１のミシンは、次の［ア］〜［キ］の各部材を含み構成されている。
［ア］  少なくとも一本の針棒１１を備え、該１本の針棒１１に、２本の上糸Ｑａ，Ｑｂを縫い付ける２本の縫製針１３ａ，１３ｂが左右方向に間隔をおいて取り付けられたことによって、該一本の針棒１１で該２本の縫製針１３ａ，１３ｂを駆動するミシンヘッド１０。
［イ］  ２本の縫製針１３ａ，１３ｂの直下方に設けられた１つのミシン釜（図示略）と、該ミシン釜を駆動する釜駆動装置（図示略）とを含み構成され、該１つのミシン釜で、１本の下糸を２本の上糸Ｑａ，Ｑｂに対して絡ませるベッド（図示略）
［ウ］  ミシンヘッド１０とベッドとの間に加工布を展張する展張枠（図示略）。
［エ］  展張枠を前後左右に駆動する枠駆動装置（図示略）。
［オ］  ミシンヘッド１０の前方に左右方向に並べて設けられ、複数のシークインＳ，Ｓ・・が連結されてなる２本のシークインテープＴａ，Ｔｂが巻かれた２つのリール（図示略）。
［カ］  ２つのリールと２本の縫製針１３ａ，１３ｂの２箇所の針落点ｐａ，ｐｂとの間に設けられ、該２つのリールから解かれた２本のシークインテープＴａ，Ｔｂを、該２箇所の針落点ｐａ，ｐｂに送るシークイン送り装置２０。
［キ］  シークイン送り装置２０をその不使用時に上方に退避させるための退避機構６０。
【００１８】
ここで、［ア］のミシンヘッド１０の２本の縫製針１３ａ，１３ｂは、共通の基端部を備え、該基端部から該２本の縫製針１３ａ，１３ｂの先端側に枝分かれする形で形成されている。また、該縫製針１３ａ，１３ｂが取り付けられている針棒１１には、布押え棒１６が上下方向に伸縮するバネを介して取り付けられている。その布押え棒１６の下端には、２本の縫製針１３ａ，１３ｂの左右両側の下方にまで延びる布押え足１７が取り付けられている。そして、その布押え足１７には、２箇所の針落点ｐａ，ｐｂに送られたシークインＳ，Ｓとの接触を避けるための切欠１８が設けられている。
【００１９】
また、ここで、［カ］のシークイン送り装置２０は、次に示す案内部２１と、送り機構３１と、駆動装置４１と、切断機構５１とを含み構成されている。
【００２０】
［案内部２１］
案内部２１は、２本のシークインテープＴａ，Ｔｂを、２箇所の針落点ｐａ，ｐｂの前方から該２箇所の針落点ｐａ，ｐｂに案内する部材であって、次に示す載置台２２と、案内部材２５とを含み構成されている。
【００２１】
載置台２２は、水平方向に延びる板状の部材であって、後述する送り機構フレーム３２の下端部に取り付けられて２本の縫製針１３ａ，１３ｂの真前方の直下にまで延びている。この載置台２２には、後述する一方の送りピン３４ａとの接触を避けるための一方の接触防止孔２３ａと、後述する他方の送りピン３４ｂとの接触を避けるための他方の接触防止孔２３ｂとが前後方向に長く設けられている。
【００２２】
案内部材２５は、載置台２２の上面にネジ２９，２９・・等で取り付けられた板状の部材であって、その下面には、２本のシークインテープＴａ，Ｔｂを２箇所の針落点ｐａ，ｐｂに向かう送り方向ｆ（後方）に案内する前後方向に延びる左右２本の案内溝２６ａ，２６ｂが凹設されている。そして、それらの案内溝２６ａ，２６ｂの各溝の両端は、案内部材２５の前面及び後面に開口している。そして、一方の案内溝２６ａの左右方向両側の内側面は、一方のシークインテープＴａを一方の針落点ｐａに案内する一対の案内面２７ａ，２７ａを構成し、他方の案内溝２６ｂの左右方向両側の内側面は、他方のシークインテープＴｂを他方の針落点ｐｂに案内する別の一対の案内面２７ｂ，２７ｂを構成している。また、案内部材２５の上面には、該上面から一方の案内溝２６ａの天井面に貫通した、後述する一方の送りピン３４ａを挿通させるための前後方向に延びる一方の挿通孔２８ａと、該上面から他方の案内溝２６ｂの天井面に貫通した、後述する他方の送りピン３４ｂを挿通させるための前後方向に延びる他方の挿通孔２８ｂとが貫設されている。
【００２３】
［送り機構３１］
送り機構３１は、２本のシークインテープＴａ，Ｔｂを２箇所の針落点ｐａ，ｐｂに送るための機構であって、次に示す送り機構フレーム３２と、送り部材３３と、４つの入力部材３５〜３８とを含み構成されている。
【００２４】
送り機構フレーム３２は、案内部２１の左右一方側の側方から上方に延びる板状のフレームであって、その上端部は後述する駆動装置フレーム４２の下端部に取り付けられている。
【００２５】
送り部材３３は、２本のシークインテープＴａ，Ｔｂを２箇所の針落点ｐａ，ｐｂの前方から該針落点ｐａ，ｐｂに送り出すための部材であって、送り方向ｆ（後方）とその反対方向ｒ（前方）とに変位可能、かつ、左右方向を軸とした回動方向に回動可能に設けられている。そして、その送り方向ｆ側の端部に、送り方向ｆに突出してから下方に延びる２本の送りピン３４ａ，３４ｂを備えている。その２本の送りピン３４ａ，３４ｂは、共通の基端部を備え、該基端部から該２本の送りピン３４ａ，３４ｂの先端側に枝分かれする形で形成されている。そして、各送りピン３４ａ，３４ｂの下端部の下面は、送り方向ｆ側から反対方向ｒ側に向かうに従い上に上がる方向に傾斜しており、それによって、送り部材３３が送り方向ｆに駆動された際には、該２本の送りピン３４ａ，３４ｂの下端部が２本のシークインテープＴａ，Ｔｂに係合する一方、反対方向ｒに駆動された際には、送り部材３３が該傾斜に沿って微小回動して該係合が解除されるようになっている。
【００２６】
４つの入力部材３５〜３８は、駆動装置４１からの駆動力を順に送り部材３３にまで伝えるための部材であって、送り機構フレーム３２に取り付けられている。そして、最も駆動装置４１側に位置する入力部材３８には、左右一方側から左右他方に突出した入力ピン３９が設けられている。
【００２７】
［駆動装置４１］
駆動装置４１は、送り部材３３を、送り方向ｆと反対方向ｒとに往復駆動するための装置であって、次に示す駆動装置フレーム４２と、駆動用モータ４３と、３つの出力部材４６〜４８とを含み構成されている。
【００２８】
駆動装置フレーム４２は、送り機構フレーム３２の上端の左右一方側の側方から上方に延びる板状のフレームであって、その上端部は退避機構６０によって支持されている。
【００２９】
駆動用モータ４３は、送り部材３３を駆動するための動力源となるモータであって、駆動装置フレーム４２に取り付けられている。
【００３０】
３つの出力部材４６〜４８は、駆動用モータ４３からの駆動力を順に送り機構３１の入力ピン３９にまで伝えるための部材であって、駆動装置フレーム４２に取り付けられている。そして、最も送り機構３１側に位置する出力部材４８には、入力ピン３９に係合する出力孔４９が設けられている。
【００３１】
［切断機構５１］
切断機構５１は、針落点ｐａ，ｐｂに送られたシークインテープＴａ，Ｔｂの先端のシークインＳ，Ｓを該シークインテープＴａ，Ｔｂから切り離すための部材である。この切断機構５１は、載置台２２の上面に取り付けられた取付台５２と、該取付台５２に取り付けられたカッター５３とを含み構成されている。そして、そのカッター５３は、針棒１１の下降時にその針止め１２によって押し下げられることによって、先端のシークインＳ，ＳをシークインテープＴａ，Ｔｂから切断する。
【００３２】
本実施例１によれば、次の［Ａ］〜［Ｆ］の効果を得ることができる。
［Ａ］１本の針棒１１で、２本の縫製針１３ａ，１３ｂを上下方向に駆動し、シークイン送り装置２０で、該２本の縫製針１３ａ，１３ｂの２箇所の針落点ｐａ，ｐｂに２本のシークインテープＴａ，Ｔｂを送ることによって、１本の針棒１１だけで、図７（ａ）に示すように、シークインＳ，Ｓ・・の列を２列同時に縫い付けることができる。
【００３３】
［Ｂ］１つの送り部材３３に２本の送りピン３４ａ，３４ｂが設けられているので幅方向（左右方向）にスペースを取らない。そのため、２本の縫製針１３ａ，１３ｂ間のピッチ（縫い付けるシークインＳ，Ｓ・・の２列間のピッチ）が狭く、幅方向に取れるスペースが限られている場合にも対応できる。また、図６（ａ）に示すように、２本の送りピン３４ａ，３４ｂは、共通の基端部を備えているので、従来どおりの通常の送り部材にも簡単に取り付けることができる。但し、このような効果を期待しない場合には、図６（ｂ）に示すように、２本の送りピン３４ａ，３４ｂの基端部をそれぞれ別個に設けてもよい。
［Ｃ］１つの案内部材２５に２つの案内溝２６ａ，２６ｂが設けられているので幅方向（左右方向）にスペースを取らない。そのため、２本の縫製針１３ａ，１３ｂ間のピッチが狭く、幅方向に取れるスペースが限られている場合にも対応できる。
【００３４】
［Ｄ］２本の縫製針１３ａ，１３ｂを、左右方向のピッチが異なるものに変更するとともに、案内部材２５も、それと同じ左右方向のピッチで２本の案内溝２６ａ，２６ｂを備えたものに交換することによって、図７（ｂ）に示すように、縫い付けるシークインＳ，Ｓ・・の２列間のピッチを変更することができる。
［Ｅ］一方のシークインテープＴａ若しくは他方のシークインテープＴｂ又はその両方をサイズの異なるものに変更するとともに、案内部材２５も、そのサイズに合った溝幅の案内溝２６ａ，２６ｂを備えたものに交換し、また、送り機構３１ａ，３１ｂによる１回の送り量も、そのサイズに合わせて変更することによって、図７（ｃ）に示すように、縫い付けるシークインＳ，Ｓ・・のサイズを変更することができる。
［Ｆ］図６（ｃ）に示すように、２本の縫製針１３ａ，１３ｂは、共通の基端部を備えているので、従来どおりの通常の針棒（針止め）にも簡単に取り付けることができる。但し、このような効果を期待しない場合には、図６（ｄ）に示すように、２本の縫製針１３ａ，１３ｂの基端部をそれぞれ別個に設けてもよい。
【実施例２】
【００３５】
図８〜図１１に示す本実施例２のミシン７０は、実施例１のミシン９と略同様であるが、次の点で相違している。すなわち、本実施例２では、実施例１の２本のシークインテープＴａ，Ｔｂを２箇所の針落点ｐａ，ｐｂに送る送り機構３１の代わりに、一方のシークインテープＴａを一方の針落点ｐａに送る一方の送り機構３１ａと、他方のシークインテープＴｂを他方の針落点ｐｂに送る他方の送り機構３１ｂとを備えている。また、駆動装置４１で一方の送り部材３３ａのみを駆動して、一方のシークインテープＴａのみを一方の針落点ｐａに送る第１状態と、駆動装置４１で他方の送り部材３３ｂのみを駆動して、他方のシークインテープＴｂのみを他方の針落点ｐｂに送る第２状態と、駆動装置４１で両方の送り部材３３ａ，３３ｂを駆動して、両方のシークインテープＴａ，Ｔｂを両方の針落点ｐａ，ｐｂに送る第３状態との間で駆動状態を切り換える切換装置７１を備えている。
【００３６】
詳しくは、一方の送り機構３１ａは、実施例１の送り機構３１と同様に、一方の送り機構フレーム３２ａと、一方の送り部材３３ａと、一方の４つの入力部材３５ａ〜３８ａとを含み構成されているが、そのうちの一方の送り部材３３ａに、一方の送りピン３４ａのみが設けられている点、及びその一方の送り部材３３ａが実施例１の送り部材３３よりも反対方向ｒ側に設けられている点で、該実施例１の送り機構３１と相違している。また、他方の送り機構３１ｂは、一方の送り機構３１ａを左右方向に反転させて同様に、他方の送り機構フレーム３２ｂと、他方の送り部材３３ｂと、他方の４つの入力部材３５ｂ〜３８ｂとを含み構成されているが、一方の送り部材３３ａを送り方向ｆに延長した延長領域に、他方の送り部材３３ｂの一部が重なるように設けられている点で、一方の送り機構３１ａの左右反転と相違している。
【００３７】
このミシン７０では、図１０（ａ）に示すように、切換装置７１で駆動装置４１の出力部材４８を左右方向一方に駆動して、その出力孔４９を、一方の入力ピン３９ａに係合させることによって、一方の送り部材３３ａを駆動する第１状態とする。また、図１０（ｂ）に示すように、切換装置７１で駆動装置４１の出力部材４８を左右方向他方に駆動して、その出力孔４９を、他方の入力ピン３９ｂに係合させることによって、他方の送り部材３３ｂを駆動する第２状態とする。また、図９に示すように、切換装置７１で駆動装置４１の出力部材４８を左右方向中間部に駆動して、その出力孔４９を両方の入力ピン３９ａ，３９ｂに係合させることによって、両方の送り部材３３ａ，３３ｂを駆動する第３状態とする。
【００３８】
本実施例２によれば、実施例１で示した［Ａ］，［Ｃ］〜［Ｆ］の効果を得ることができるのに加え、次の［B'］，［Ｇ］の効果を得ることができる。
［B'］一方の送り部材３３ａを送り方向ｆに延長した延長領域に、他方の送り部材３３ｂの一部が重なるように設けられているので、幅方向（左右方向）にスペースを取らない。そのため、２本の縫製針１３ａ，１３ｂ間のピッチ（縫い付けるシークインＳ，Ｓ・・の２列間のピッチ）が狭く、幅方向に取れるスペースが限られている場合にも対応できる。
【００３９】
［Ｇ］２つの送り部材３３ａ，３３ｂを片方ずつでも駆動することができるので、図１１（ａ）に示すように、途中まではシークインＳ，Ｓ・・の列を２列で縫い付け、途中からは一方の１列のみで縫い付けることや、図１１（ｂ）に示すように、途中まではシークインＳ，Ｓ・・の列を一方の１列のみで縫い付け、途中からは他方の１列のみで縫い付けることや、図１１（ｃ）に示すように、シークインＳ，Ｓ・・の列を千鳥上に２列で縫い付けることもできる。
【実施例３】
【００４０】
図１２〜図１４に示す本実施例３のミシン８０は、実施例２のミシン７０と略同様であるが、実施例２（実施例１）の２本の案内溝２６ａ，２６ｂ（及び２本の挿通孔２８ａ，２８ｂ）を備えた案内部材２５の代わりに、一方の案内溝２６ａ（及び一方の挿通孔２８ａ）のみを備えた一方の案内部材２５ａと、他方の案内溝２６ｂ（及び他方の挿通孔２８ｂ）のみを備えた他方の案内部材２５ｂとを備えた点で相違している。
【００４１】
詳しくは、一方の案内部材２５ａは、載置台２２の上面にネジ２９，２９・・等で取り付けられている。また、該一方の案内部材２５ａよりも送り方向ｆ側の載置台２２の上面における一方のシークインテープＴａの左右両側には、上面が送り方向ｆ側に進むに従い下方に下がるように傾斜した一対の傾斜台８３，８３が設けられ、その上面に、それと平行に一枚の板状の補助載置台８２が設けられている。その補助載置台８２には、実施例１，２では載置台２２に設けられていた他方の接触防止孔２３ｂが設けられている。また、該補助載置台８２の上面には、他方の案内部材２５ｂがネジ２９，２９・・等で取り付けられている。このとき、該他方の案内部材２５ｂの左右一方の案内面２７ｂ（すなわち、他方の案内溝２６ｂの一部）は、一方のシークインテープＴａの上方に重なっているおり、そのため、該他方の案内部材２５ｂによって案内される他方のシークインテープＴｂの一部は、該一方のシークインテープＴａの上方に重なっている。但し、後述する［Ｈ］の効果を期待しない場合には、このように上方に重ならなず左右方向にずれていてもよい。
【００４２】
本実施例３によれば、実施例１，２で示した［Ａ］［B'］［Ｆ］［Ｇ］の効果を得ることができるのに加え、次の［C'］［D'］［E'］［Ｈ］の効果を得ることができる。
［C'］一方のシークインテープＴａの上方に、他方の案内部材２５ｂが重なっているので、幅方向（左右方向）にスペースを取らない。そのため、２本の縫製針１３ａ，１３ｂ間のピッチ（縫い付けるシークインＳ，Ｓ・・の２列間のピッチ）が狭く、幅方向に取れるスペースが限られている場合にも対応できる。
【００４３】
［D'］２本の縫製針１３ａ，１３ｂを、左右方向のピッチが異なるものに変更するとともに、それに合わせて、２つの案内部材２５ａ，２５ｂの左右方向のピッチも変更することによって、縫い付けるシークインＳ，Ｓ・・の２列間のピッチを変更することができる。
［E'］一方のシークインテープＴａ若しくは他方のシークインテープＴｂ又はその両方をサイズの異なるものに変更するとともに、一方の案内部材２５ａ又は他方の案内部材２５ｂも、そのサイズに合った溝幅の案内溝２６ａ，２６ｂを備えたものに変更し、また、送り機構３１ａ，３１ｂによる１回の送り量も、そのサイズに合わせて変更することによって、縫い付けるシークインＳ，Ｓのサイズを変更することができる。そして、その際には、２つの案内部材２５ａ，２５ｂを片方ずつ交換することができる。
【００４４】
［Ｈ］一方のシークインテープＴａのみを一方の針落点ｐａに送り、該一方のシークインテープＴａを構成する一のシークインＳを縫い付けた後、他方のシークインテープＴｂのみを他方の針落点ｐｂに送り、該他方のシークインテープＴｂを構成する別のシークインＳを縫い付けることによって、図１４（ａ）（ｂ）に示すように、上記一のシークインＳを縫製方向に延長した延長領域ｚに、上記別のシークインＳの一部が重なるように縫い付けることができる。また、両方のシークインテープＴａ，Ｔｂを両方の針落点ｐａ，ｐｂに同時に送り、２つのシークインＳ，Ｓを同時に縫い付けることによって、図１４（ｃ）に示すように、一のシークインＳの上方に別のシークインＳの一部を重ねて縫い付けることもできる。
【００４５】
なお、本発明は上記実施例１〜３に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構成や形状を任意に変更して実施することもできる。
【符号の説明】
【００４６】
９    ミシン
１１    針棒
１３ａ  一方の縫製針
１３ｂ  他方の縫製針
２０    シークイン送り装置
２１    案内部
２５    案内部材
２５ａ  一方の案内部材
２５ｂ  他方の案内部材
２７ａ  一方の案内面
２７ｂ  他方の案内面
３３    送り部材
３３ａ  一方の送り部材
３３ｂ  他方の送り部材
４１    駆動装置
７０    ミシン
７１    切換装置
８０    ミシン
ｐａ  一方の針落点
ｐｂ  他方の針落点
Ｔａ  一方のシークインテープ
Ｔｂ  他方のシークインテープ
Ｓ    シークイン
ｆ    送り方向
ｒ    反対方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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