(57)【要約】【課題】簡単な構造であって、調理する人にわかり易く、一定量の水を注加することのできる容器入り即席麺を提供する。【解決手段】有底逆錐台筒状の容器と、その上部周縁が前記容器の内側面に密着して前記容器内に収納される麺塊とを具備し、前記麺塊は、前記上部周縁を含む上面に所定の高さの麺柱体を有することにより、前記上面の上部に注水目安面が形成される。さらに、前記麺塊は、その上下方向に柱体形状の孔部を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底逆錐台筒状の容器と、その上部周縁が前記容器の内側面に密着して前記容器内に収納される麺塊とを具備し、
前記麺塊は、前記上部周縁を含む上面に所定の高さの麺柱体を有することにより、前記上面の上部に注水目安面が形成される
ことを特徴とする容器入り即席麺。
【請求項２】
前記麺塊は、その上下方向に柱体形状の孔部を有することを特徴とする請求項１記載の容器入り即席麺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麺塊が容器に収容されてなり、該容器にお湯や水を注加して調理することができる容器入り即席麺に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カップ入り即席うどんやカップ即席ラーメンなどの容器入り即席麺では、その種類により注加するお湯や水の量はおおよそ決まっており、容器本体の内周面に付けられている目安線までお湯や水を入れるのが標準レシピとされている。つまり、目安線までお湯や水を注加した後、蓋で覆って数分間待ったり、電子レンジにて加熱調理することが行われている。しかしながら、光や天候などの条件により目安線を探すことが難しいことがあり、目安線の確認に手間取ったり、確認できない状態で注加して水量が多くなったり、少なくなったりして、常に一定の味に調理できない。
【０００３】
これの解決のため、調理用の水を計るカップ麺用計量容器を容器内に収容し、調理するときには、該計量容器が容器本体にセットされた状態で水を計量することによって注水量を一定にすることのできるカップ麺用計量容器が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記のような発明においては、カップ麺用計量容器を麺塊とともに容器に収容するため、容器を大きくすることが必要である。このため、容器用包材のコスト高となる。また、カップ麺用計量容器が複雑であり、製造が容易でなく、製造コストも高くなるという課題がある。さらに、一度使用したカップ麺用計量容器は、ゴミとして廃棄することになると考えられるため、たとえ素材を再利用したとしても、地球環境面から決して好ましいものではない。
【０００６】
そこで、本発明の主目的は、上記課題を解決すべく、簡単な構造であって、調理する人にわかり易く、一定量の水を注加することのできる容器入り即席麺を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る容器入り即席麺は、有底逆錐台筒状の容器と、その上部周縁が前記容器の内側面に密着して前記容器内に収納される麺塊とを具備し、前記麺塊は、前記上部周縁を含む上面に所定の高さの麺柱体を有することにより、前記上面の上部に注水目安面が形成されることを特徴とする。
【０００８】
前記麺塊は、その上下方向に柱体形状の孔部を有することが好ましい。麺塊の上下方向に孔部を有することにより、注加された水が麺塊の外側表面からだけでなく孔部に形成された表面からも麺塊の内部に浸入するため、麺が軟化する時間を短縮することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、容器入り即席麺の容器に収容される麺塊は、その上部周縁を含む上面に麺柱体を有し、該上面の上部に注水目安面が形成される。この注水目安面は簡単な構造であって、調理する人にわかり易く、調理する人は、水位を確認しながら注水し、注水目安面まで水が入ったら注水を停止することにより、一定量の水を注加することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施形態に係る容器入り即席麺を示す断面図である。
【図２】本発明に係る容器入り即席麺の製造方法の流れを示すフローチャートである。
【図３】第１の実施形態における麺線が入った状態の金属枠を示す断面図である
【図４】第１の実施形態における麺線が入った金属枠を反転した状態を示す断面図である。
【図５】第２の実施形態に係る容器入り即席麺を示す断面図である。
【図６】図５の容器入り即席麺を示す斜視図である。
【図７】第２の実施形態における麺線が入った状態の金属枠を示す断面図である
【図８】第２の実施形態における麺線が入った金属枠を反転した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて、詳細に説明する。
なお、本発明の実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、また、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。したがって、本発明の実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【００１２】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係る容器入り即席麺１を示す。
図１に示すように、容器入り即席麺１は、上端に縁部７を有する有底逆円錐台筒状の容器６内に、周面が逆円錐筒形状の麺塊２を収納する。麺塊２は、その上部周縁が容器６の内周面に密着し、かつ麺塊２の底面と容器６の底部内面との間に空間を有して収容される。
【００１３】
さらに、麺塊２は、その上部周縁を含む上面５に所定の高さの麺柱体３を有し、該麺柱体３の上部に注水目安面４を形成する。本実施形態において、麺柱体３は乾燥した麺線からなる正四角柱の形状であり、その上部に形成される注水目安面４は平坦な正四角の形状である。
容器入り即席麺１には、麺塊２とともに具材９と粉末スープ（図示せず。）が入っている。具材９は、麺塊２の上面５、かつ容器６の内面と麺柱体３の側面との間に散在し、粉末スープ（図示せず。）は、上面５の上、及び麺塊２を形成する麺線の間に散在する。
【００１４】
（調理方法）
上記のような構成を有する容器入り即席麺１を調理するには、まず蓋体８の一部を容器６の縁部７から剥離して一部開封した後、麺塊２に熱湯を注ぐ。注湯は、麺塊２に形成された注水目安面４がお湯に漬かるまで行う。
この後、蓋体８を容器６の縁部７に再び被せ、例えばお皿等を蓋体８に載せるなどして、蓋体８を縁部７に密着させて３分間程度放置して、粉末スープ（図示せず。）の溶解、麺塊２及び具材９の湯戻しを行う。
【００１５】
本実施形態に係る容器入り即席麺１において、麺塊２は、その上部周縁を含む上面５に所定の高さの麺柱体３を有し上面５より高い位置に注水目安面４が形成されるので、調理する人は、注湯に際し、熱湯が上面５を超えて注加されると、容器６の内面と麺柱体３の側面との間に水面を確認することができ、さらに注湯し、水面が注水目安面４に達すると、注湯を止めることができる。このことにより、常に一定の味の即席麺に調理できる。
【００１６】
（製造方法）
図２は、本発明に係る容器入り即席麺１の製造方法の流れを示すフローチャートである。
ステップＳ１において、食塩、かん水等を水に溶かして、錬水を調整する。麺質や味のために、小麦粉を主成分とする原料粉に１．０ｋｇに対し、食塩１０〜３０ｇ、かん水３．０〜６．０ｇ使用する。
【００１７】
ステップＳ２において、温度２０〜３０℃下、１５〜２０分間、小麦粉を主成分とする原料粉１．０ｋｇとステップＳ１で調整した錬水０．３〜０．４ｋｇをミキサーで混合し、練り込んで生地を作る。
ステップＳ３において、回転している２個のロールの間に生地を通して２枚の麺帯を作り、次いで、２枚の麺帯を重ねてロールに通して、厚さ１０ｍｍの均一で強い１枚の麺帯を形成する。
ステップＳ４において、２個１組のロールを４組以上組み合わせた圧延ロールに厚さ１０ｍｍの麺帯をかけ、徐々に厚さを１．０ｍｍに圧延する。
【００１８】
ステップＳ５において、厚さ１．０ｍｍの麺帯を切り出し機にかけて麺線を切り出す。切り出し機では、切刃が回転して、麺帯は麺線になる。
ステップＳ６において、麺線を連続蒸し機に通して１００℃の蒸気で２分間蒸煮する。この工程で、麺の中の澱粉がアルファー化する。次いで、長さ１５ｃｍに切断した麺線を１．５分間茹で処理後、冷水にて３０分間水洗し、水分含量７０重量％に調整する。
【００１９】
ステップＳ７において、麺線を水切り後、１食相当の所定量（２３０ｇ）を金属枠に入れて型詰め成型する。なお、本実施形態においては１食相当の所定量として水切り後の麺線２３０ｇを金属枠に入れて型詰め成型したが、従来から市販されているカップ麺の１食分と同量となるように水切り後の麺線を適宜金属枠に入れて型詰め成型することができる。
ステップＳ８において、金属枠ごと熱風乾燥機に入れ、金属枠の下方通気孔から１００℃の熱風を吹き付けて、麺塊２の下部が保形性を有する程度に乾燥硬化させる。
次いで、金属枠を反転し、金属枠の下方から８０℃の熱風を吹き付けることにより麺塊全体を乾燥させる。この工程により麺塊の水分含量を３．０〜４．０重量％に調整する。
【００２０】
ステップＳ９において、乾燥麺に冷風を吹きつけ冷却する。次いで、金属枠から取り出すことにより、上部が密で下部が疎なる疎密構造の麺塊２を得ることができる。このようにして得られた該麺塊２は、その上部周縁を含む上面５に正四角柱の形状をした麺柱体３を有し、上面５の上部に平坦な注水目安面４が形成される。
【００２１】
ステップＳ１０において、内側面がテーパー形状を有する容器６に、麺塊２の上部側面が容器６の内側面に密着した状態で、注水目安面４が標準量入ったときの水面の位置を示す高さとなるようにステップＳ９で製造された麺塊２を収容し、具材９や粉末スープを入れてから、アルミなどの蓋材からなる蓋体８を、容器６の縁部７に熱シールして密封し、次いで収縮フィルムシートで包装することによって、本実施形態に係る容器入り即席麺１が製造できる。
容器６の材質としては、アルミニウムなどの金属又はそれらの積層体、ポリプロピレン、ＰＥＴ、ポリスチレンなど各種硬質の合成樹脂、プラスチック、紙などを使用できる。
【００２２】
図３は、ステップＳ７において、１食相当量の麺線２１が入った状態の金属枠２２を示す。金属枠２２は、上部面が円形で、側面が円錐（テーパー）形状を有する。金属枠２２の底面となる底蓋２４は、その中央部に所定の深さで正四角柱の形状の凹部２４ａを有し、金属枠本体２２ａの下端に開閉自在に設置されている。底蓋２４と上部面は、多数の通気孔２３を有し、穿設による方法にて形成されている。
上記のような構成の金属枠２２に麺線２１を充填し、底蓋２４を下部に配置すると、麺線２１は、その自重により底蓋２４に密に堆積し、さらに底蓋２４に形成された正四角柱形状の凹部２４ａに密に堆積し、底面が平坦な正四角柱形状の麺柱体を形成する。そして、麺線２１は、金属枠２２の中で全体として下部が密で上部が疎の状態になる。
【００２３】
図４は、ステップＳ８で麺線２１が入った金属枠２２を反転した状態を示す。金属枠２２を反転し、底蓋２４が上部に、上部面が下部になるように配置すると、乾燥し硬化した麺塊２の上部周縁２５ａがテーパー形状を有する金属枠２２の上部内側面２２ｂに接して支持され、麺塊下部の麺線２１が順次垂下した状態となる。この状態にて金属枠２２の下方から８０℃の熱風を吹き付けることにより麺塊全体を乾燥させ、底蓋２４を開けて麺塊２を取り出すと、上面５に麺柱体３を有し、上面より高い位置に注水目安面４を有する麺塊２（図１）が得られる。
【００２４】
本実施形態に係る容器入り即席麺１において、麺塊２は、その上部周縁２５ａが容器６の内周面２２ｂに密着しているため、流通段階での衝撃により崩壊するのが防止できるとともに、注湯によって麺塊が浮くこともない。
また、麺塊２は、容器６内にその底面から所望距離隔てて収納されるので、流通段階での衝撃により崩壊するのがより防止できるとともに、注水目安面４の位置を標準的な注水量となる位置に調節可能になる。さらに、熱湯を注加して調理する際に包装体内で熱湯の対流が起こり、麺塊２の復元性が良くなり、均一な復元が可能になる。さらに、麺塊２を嵩上げでき、蓋体８を開封したときに具材９が容器６の開口部付近まで位置するようにできるため、ボリューム感が出て見栄えが良好になる。
【００２５】
［第２の実施形態］
図５は、本発明の第２の実施形態に係る容器入り即席麺１０を示す断面図であり、図６は、図５の容器入り即席麺１０を示す斜視図（蓋体及び具材省略。）である。
本実施形態において、第１の実施形態に係る部材と同一部材については同一の符号を付し、その重複する説明は省略する。
【００２６】
第２の実施形態では、麺塊１２は、その上面１５に円柱形状の麺柱体１３を有し、該上面１５の上部に平坦な円形状の注水目安面１４が形成される。
さらに、麺塊１２は、その上下方向に柱体形状の孔部１９を有する。本実施形態では、孔部１９は４つ形成され、４つの孔部１９の合計の容積が麺柱体１３の麺塊の体積とほぼ等しくなるように孔部１９の長さと内径を設定する。
その他の構成は、第１の実施形態に係る容器入り即席麺１と同様である。
【００２７】
（調理方法）
本実施形態に係る容器入り即席麺１０の調理方法は、第１の実施形態の場合と同じである。
容器入り即席麺１０において、麺塊１２は、その上下方向に孔部１９を有するので、注加された熱湯は孔部１９内に充満し、麺塊１２の外側表面からだけでなく孔部１９から麺塊２２の内部に浸入するため、乾燥した麺塊１２が軟化する時間が短縮され、迅速に湯戻しすることができ、調理時間をより短縮できる。
【００２８】
（製造方法）
本実施形態に係る容器入り即席麺１０の製造方法の流れは、図２に示すフローチャートと同じである。
図７は、図２のフローチャートのステップＳ７において、１食相当量の麺線２１が入った状態の金属枠３２を示す。金属枠３２は、上部面が円形で、側面が円錐（テーパー）形状を有する。金属枠３２の底面となる底蓋３４は、その中央部に所定の深さで円柱形状の凹部３４ａを有し、金属枠本体３２ａの下端に開閉自在に設置されている。金属枠３２の上部面に、該上部面から底蓋３４の凹部３４ａに向けて円柱形状の金属棒２９が平行に４つ取り付けられている。底蓋３４と上部面は、多数の通気孔２３を有し、穿設による方法にて形成されている。
上記のような構成の金属枠３２に麺線２１を充填し、底蓋３４を下部に配置すると、麺線２１は、その自重により底蓋３４に密に堆積し、さらに底蓋３４に形成された円柱形状の凹部３４ａに密に堆積し、底面が平坦な円形状の麺柱体を形成する。そして、麺線２１は、金属枠３２の中で全体として下部が密で上部が疎の状態になる。
【００２９】
図８は、ステップＳ８で麺線２１が入った金属枠３２を反転した状態を示す。金属枠３２を反転し、底蓋３４が上部に、上部面が下部になるように配置すると、乾燥し硬化した麺塊１２の上部周縁３５ａがテーパー形状を有する金属枠３２の上部内側面３２ｂに接して支持され、麺塊下部の麺線２１が順次垂下した状態となる。この状態にて金属枠３２の下方から８０℃の熱風を吹き付けることにより麺塊全体を乾燥させ、底蓋３４を開けて麺塊１２を取り出すと、上面１５に麺柱体１３を有し、上面より高い位置に注水目安面１４を有する麺塊１２（図５）が得られる。
【００３０】
上記本発明の実施態様では、麺柱体３，１３の形状を四角柱又は円柱の形状としたが、三角柱又は円錐台形状など錐台形状でもよい。その外径及び高さについては、注水目安面４，１４まで注水したときに標準レシピの注水量となるように適宜選定することができる。
【００３１】
以上詳述したように、本発明によれば、注水目安面を構成する麺塊は簡単な構造であって、このような注水目安面を有する麺塊を収容した容器入り即席麺は、調理する人に注水量がわかり易く、一定量の水を注加することができる。また、
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、常に一定の味を提供することができるカップ入り即席麺として利用できる。
【符号の説明】
【００３３】
１，１０        容器入り即席麺
２，１２        麺塊
３，１３        麺柱体
４，１４        注水目安面
５，１５        上面
６              容器
６ａ            容器内面側
８              蓋材
９              具材
１９            孔部
２１            麺線
２２，３２      金属枠
２３            通気孔
２４，３４      底蓋
２４ａ，３４ａ  底蓋の凹部
２５ａ，３５ａ  麺塊の上部周縁
２９            金属棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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