【事件の表示】
　特許第６７４７８９７号発明「複合基板および電子装置」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６７４７８９７号の請求項１ないし５に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６７４７８９７号の請求項１ないし５に係る特許についての出願は、平成２８年７月１５日に出願され、令和２年８月１１日にその特許権の設定登録がされ、令和２年８月２６日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和３年２月２２日に特許異議申立人　茂木早苗は、特許異議の申立てを行った。
第２　本件発明
　特許第６７４７８９７号の請求項１ないし５の特許に係る発明（以下、「本件特許発明１」ないし「本件特許発明５」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】
上面および下面を有する絶縁基板と、
該絶縁基板の上面に接合された下面を有する第１金属板と、
前記絶縁基板の下面に接合された上面を有し、前記第１金属板よりも厚い第２金属板と、前記絶縁基板と前記第２金属板とを接合している接合部とを備えており、
該接合部は、
ろう材および該ろう材に添加された活性金属を含有する活性ろう材からなり、前記絶縁基板の下面と前記第２金属板の上面との間に介在している第１接合部と、
前記活性ろう材と、前記ろう材よりも熱膨張率が小さい材料からなる粒状材とを含有しており、前記第１接合部の外周から前記第２金属板の側面および前記絶縁基板の下面にかけて形成されたフィレット状の第２接合部とを含んでおり、
前記ろう材が、互いに熱膨張率が異なる複数の金属材料または半金属材料を含有しており、前記第１接合部および前記第２接合部において前記複数の金属材料または半金属材料のうち熱膨張率が小さい方の金属材料または半金属材料の初晶が存在しており、前記第１接合部における前記初晶の割合よりも前記第２接合部における前記初晶の割合の方が大きい複合基板。
【請求項２】
前記ろう材が銀ろうであり、前記粒状材を形成している材料が、モリブデンおよびタングステンから選択される少なくとも１種の金属材料である請求項１に記載の複合基板。
【請求項３】
前記ろう材が、銀−銅共晶組成よりも銅の含有率が大きい銀ろうであり、前記粒状材を形成している材料がモリブデンである請求項２に記載の複合基板。
【請求項４】
前記第２接合部は、縦断面視において、前記絶縁基板の下面に沿った方向における寸法よりも、前記第２金属板の側面に沿った方向における寸法の方が大きい請求項１〜請求項３のいずれかに記載の複合基板。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかに記載の複合基板と、
前記第１金属板上に配置された電子部品とを備える電子装置。」
第３　申立理由の概要
　特許異議申立人茂木早苗（以下、「異議申立人」という。）の主張する申立理由の概要は、以下のとおりである。
１　実施可能要件違反
　請求項１ないし５に係る特許は、特許法第３６条第４項第１号の規定を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、同法第１１３条第４号の規定により、請求項１ないし５に係る特許を取り消すべきものである。
２　明確性違反
　証拠として甲第４号証（鈴木淑夫、岩石学辞典、２００５年３月２０日、初版、株式会社　朝倉書店発行、第２２頁）を提出し、請求項１ないし５に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号の規定を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、同法第１１３条第４号の規定により、請求項１ないし５に係る特許を取り消すべきものである。
３　進歩性違反
　主たる証拠として甲第１号証（国際公開第２００８／００４５５２号）（以下「引用文献１」という。）及び従たる証拠として甲第２号証（特開２０１４−２０９５３９号公報）（以下「引用文献２」という。）、甲第３号証（特開２０１５−２１６３４９号公報）（以下「引用文献３」という。）を提出し、請求項１に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号の規定により、請求項１に係る特許を取り消すべきものである。
第４　申立理由についての判断
１　実施可能要件違反について
（１）異議申立人の主張（異議申立書第４頁第９行−第６頁第１３行）
ア　請求項１には「前記第１接合部における前記初晶の割合よりも前記第２接合部における前記初晶の割合の方が大きい」と記載されているが、本件特許明細書等には、どのようにして、第１接合部における初晶の割合よりも第２接合部における初晶の割合を大きくするのか、何ら記載されていない。
　また、第１接合部における初晶の割合よりも、第２接合部における初晶の割合を大きくすることは、本件特許の出願当時の技術常識でもない。
　よって、当業者は、本件特許発明１をどのように実施するか理解できない。
　したがって、本件特許明細書の発明の詳細な説明の記載は、本件特許発明１を当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載したものではない。
イ　請求項１には「前記活性ろう材と、前記ろう材よりも熱膨張率が小さい材料からなる粒状材とを含有しており、前記第１接合部の外周から前記第２金属板の側面および前記絶縁基板の下面にかけて形成されたフィレット状の第２接合部とを含んでおり」と記載されている。
　しかし、発明の詳細な説明には、第２接合部４ｂとなるペーストまたは、プレフォームに粒状材４ｍを添加しつつ、どのようにして「前記第１接合部の外周から前記第２金属板の側面および前記絶縁基板の下面にかけて形成されたフィレット状の第２接合部」を形成するか、何ら記載されていない。
　また、粒状材を添加しつつ、当該フィレット状の第２接合部を形成することは、本件特許の出願時における技術常識でもない。
　よって当業者は、本件特許発明１をどのように実施するか理解できない。
　したがって、本件特許明細書の発明の詳細な説明の記載は、本件特許発明１を当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載したものではない。
ウ　上記ア、イと同様の理由で、本件特許発明１引用する本件特許発明２ないし５についても、本件特許明細書の発明の詳細な説明の記載は、本件特許発明２ないし５を当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載したものではない。
（２）当審の判断
ア　「（１）ア」について
　本件特許明細書の発明の詳細な説明には、次のとおり記載されている。なお、下線は当審で付与した。（以下、同様）
「【００３４】
　次に、第１金属板２および第２金属板３を絶縁基板１に接合する。この接合は、例えば、まず、それぞれ前述した
第１接合部４ａ、第２接合部４ｂ
となる
ろう材のペーストまたはプレフォーム等を
加熱する方法で、上記のろう付けを行なう
「【００５０】
　なお、
接合部４を形成することができる上記の金属材料または半金属材料、つまり銀、銅、金、アルミニウム、ケイ素および黄銅（亜鉛）等を含む組成であって、初晶を生じ得る成分としては、銅およびケイ素等が挙げられる。
「【００５４】
　ろう材が銀ろうであり、熱膨張率が小さい材料が、モリブデンおよびタングステンから選択される少なくとも１種の金属材料である構成において、
ろう材が、銀−銅共晶組成よりも銅の含有率が大きい銀ろうであり
活性ろう材（ろう材）における初晶４ｐの晶出が容易であり、
　上記段落【００５０】、【００５４】の記載より、ろう材として、共晶組成（例えば、銀−銅共晶組成）よりも初晶を生じ得る成分（例えば、銅）の含有率を大きくした組成のものを用いれば、初晶がより容易に晶出しやすくなり、晶出する初晶の割合が増えることは当業者にとって自明のことである。
　したがって、上記段落【００３４】の記載より、「前記第１接合部における前記初晶の割合」よりも「前記第２接合部における前記初晶の割合の方」を「大き」くするには、「第２接合部」に、「第１接合部」よりも初晶を生じ得る成分の含有率を大きくした組成のろう材のペーストまたはプレフォーム等を用いればよいことは当業者にとって明らかである。
　よって、本件特許明細書の発明の詳細な説明の記載は、本件特許発明１を当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載したものである。
　したがって、異議申立人の主張は採用できない。
イ　「（１）イ」について
　本件特許明細書の発明の詳細な説明には、次のとおり記載されている。
「【００２８】  
粒状材４ｍ
材料としては、ろう材が上記のような銀ろうである場合には、
モリブデン、タングステン
の金属材料が挙げられる。
「【００３６】
　なお、この
ろう付け時に、
粒状材４ｍを含有する
ろう材の流動性が
小さい。
第２接合部４ｂの外側への流れ出しが抑制される。
「【００５３】
　上記の変形例において、
ろう材が銀ろうであり、熱膨張率が小さい材料が、モリブデンおよびタングステンから選択される少なくとも１種の金属材料であるときには、無酸素銅等からなる第１金属板２および第２金属板３に対する、ろう材を含む活性ろう材の濡れ性等の向上が容易である。
「【００５７】
　上記のようにＬ１＜Ｌ２であるときに、
第２接合部４ｂのうち絶縁基板１の下面に対する接触角θ１
第２金属板３の側面に対する接触角θ２
　ここで、第２金属板３や絶縁基板１に対するろう材の濡れ性が大きければ、段落【００５７】で定義された、第２接合部４ｂのうち絶縁基板１の下面に対する接触角θ１、及び、第２金属板３の側面に対する接触角θ２が共に小さくなって「フィレット」が形成され易くなることは技術常識である。
　よって、ろう材が粒状材４ｍを含有するものであって、段落【００３６】に記載のとおり「粒状材４ｍを含有する活性ろう材の流動性が、第１接合部４ａとなる活性ろう材よりも小さい」としても、ろう材及び粒状材として、段落【００２８】、【００５３】に記載されているとおり「第１金属板２および第２金属板３に対する」「濡れ性」が「向上」する材料（例えば、ろう材として「銀ろう」、粒状材として「モリブデン、タングステン」の金属材料）を用いれば、「前記第１接合部の外周から前記第２金属板の側面および前記絶縁基板の下面にかけて」「フィレット状の第２接合部」が形成できることは当業者にとって明らかである。
　よって、本件特許明細書の発明の詳細な説明の記載は、本件特許発明１を当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載したものである。
　したがって、異議申立人の主張は採用できない。
ウ　「（１）ウ」について
　上記ア、イに述べたのと同様の理由で、本件特許発明１を引用する本件特許発明２ないし５についても、本件特許明細書の発明の詳細な説明の記載は、本件特許発明２ないし５を当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載したものである。
　よって、異議申立人の主張は採用できない。
エ　まとめ
　以上のとおり、本件特許明細書における発明の詳細な説明の記載は、本件特許の請求項１ないし５に係る発明を当業者が実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されている。
　したがって、請求項１ないし５に係る特許は、特許法第３６条第４項第１号の規定を満足しない特許出願に対してされたものではないから、同法第１１３条第４号の規定に該当せず、請求項１ないし５に係る特許を取り消すことはできない。
２　明確性違反について
（１）特許異議申立人の主張（異議申立書第６頁第１４行−第７頁第１２行）
ア　請求項１には、「第１接合部および前記第２接合部において・・・初晶が存在しており」と記載されている。
　甲第４号証（鈴木淑夫、岩石学辞典、２００５年３月２０日、初版、株式会社　朝倉書店発行、第２２頁）によれば、初晶とは「与えられた組成の液体と，平衡状態でのみ存在することのできる結晶相をいい，これは多成分の溶融体が冷却する際に最初に晶出する相で，また溶融する際に最後に消滅する相である［片山ほか：1970］．」から、冷却されて凝固した接合部については、初晶以外の結晶相も多量に含まれる。
　しかし、請求項１または本件特許明細書の発明の詳細な説明には、接合部に含まれる結晶相について、初晶とそうでない結晶相との判別方法が何ら記載されていない。
　また、接合部における結晶相について、初晶とそうでない相とを判別する方法は、本件特許の出願時の技術常識でもない。
　このため、本件特許発明１は、明確でない。
イ　請求項１には「前記第１接合部における前記初晶の割合よりも前記第２接合部における前記初晶の割合の方が大きい」と、初晶の割合が記載されている。
　しかし、割合については、質量割合、体積割合、原子数割合など、種々のものが存在するので、本件特許発明１に記載された割合は、何の割合であるか、不明である。
　また、発明の詳細な説明にも、割合については何ら記載されていない。
　このため、本件特許発明１は明確でない。
ウ　同様の理由で、本件特許発明１を引用する本件特許発明２ないし５も、明確でない。
（２）当審の判断
ア　「（１）ア」について
　本件特許明細書には、次のとおり記載されている。
「【００４０】
　
初晶４ｐの晶出の有無、晶出温度および晶出し得るろう材の組成等
状態図で確認することができ
「【００５４】
　ろう材が銀ろうであり、熱膨張率が小さい材料が、モリブデンおよびタングステンから選択される少なくとも１種の金属材料である構成において
、ろう材が、銀−銅共晶組成よりも銅の含有率が大きい銀ろうであり
この場合には、接合部４となる
ろう材
における初晶４ｐの晶出が容易であり、初晶４ｐを含む接合部４の実現が容易である。
　また、甲第４号証（第２２頁右欄）には、「初晶」について、次のとおり記載されている。
「しょしょう　初晶　primary　phase
共晶（eutectic　reaction）反応前に晶出した結晶
共晶に対する語
　これらの記載によれば、例えば上記段落【００５４】のように「ろう材が、銀−銅共晶組成よりも銅の含有率が大きい銀ろう」である場合、甲第４号証のとおり、「銀−銅」の「共晶（eutectic　reaction）反応前」に「銅」が初晶として晶出し、その後、以下に示す過共晶Ａｌ−Ｓｉ合金の金属組織（特開平９−８７７６８号公報、段落【００１６】「図６に示すように角棒状の粗大な
初晶が
見られる
　したがって、接合部における組織を観察すること等により、当業者は、「銅」の初晶とそれを取り囲んで析出している「銀−銅」の共晶組織とを区別し得るものである。
　さらに他の組成のろう材についても、上記図６のとおり、当業者は、接合部における組織を観察すること等により、初晶とその後に初晶を取り囲んで析出する共晶組織とを区別し得ることは明らかである。
　よって、異議申立人の主張は採用できない。
イ　「（２）イ」について
　本件特許の請求項１で特定されているのは、「前第１接合部および前記第２接合部」における「初晶」の存在割合の「大小」関係である。
　そして、「前記第１接合部および前記第２接合部」における「初晶」の割合の「大小」関係のみを特定するのであれば、いかなる物理量に基づく割合であるかを特定する必要はないから、請求項１に「初晶」の割合が「質量割合、体積割合、原子数割合」等の何れであるかが特定されていないからといって、請求項１に係る発明が不明確となるものではない。
　したがって、異議申立人の主張は、採用できない。
ウ　「（２）ウ」について
　上記のとおり、本件特許の請求項１に係る発明は明確である。
　よって、同様の理由により、本件特許の請求項１を引用する請求項２ないし５に係る発明も明確である。
　
エ　まとめ
　以上のとおり、本件の請求項１ないし４に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号の規定を満足しない特許出願に対してされたものではないから、同法第１１３条第４号の規定に該当せず、請求項１ないし５に係る特許を取り消すことはできない。
３　進歩性違反について
（１）引用文献の記載
ア　引用文献１について
（ア）引用文献１に記載された事項
　引用文献１には、次の事項が記載されている（下線は、当審で付与した。）。
「[0004]　具体的には、上述したような銅板で回路を構成した
セラミックス−金属接合体(セラミックス回路基板）11は、
セラミックス基板12の一方の表面に金属回路板13としての銅板を接合する一方、他方の表面に裏金属板14としての銅板を接合して形成される。
[0005]　すなわち、直接接合法は、例えばセラミックス基板12上に銅板を、Cu-Cu2O等の共晶液相を利用して直接接合する、いわゆる銅直接接合法（DBC法：Direct Bonding Copper法）であり、高融点金属メタライズ法はMoやWなどの高融点金属をセラミックス基板表面に焼き付けて形成する方法である。また、活性金属法は、4A族元素や5A族元素のような活性金属を含むろう材層15を介してセラミックス基板12上に金属板を一体に接合する方法である。一般的には、高強度・高封着性等が得られる観点から、
CuとAgとの共晶組成(72重量％Ag−28重量％Cu)を有する共晶ろう材にTi等の活性金属を添加したろう材ペーストをセラミックス基板と金属部材との間に介在させ、
熱処理して接合する
「[0018]　上記金属回路板等の厚さは、通電容量等を勘案して決定されるが、セラミックス基板の厚さを0.25〜1.2mmの範囲とする一方、金属回路板等の厚さを0.1〜0.5mmの範囲に設定して両者を組み合せると熱膨張差による変形などの影響を受けにくくなる。
[0019]　本発明に係るセラミックス―金属接合体において、活性金属法によって金属回路板等を接合する際に形成される活性金属ろう材層は、Ti，Zr，Hf，AlおよびNbから選択される少なくとも1種の活性金属を含有し適切な組成比を有するAg−Cu系ろう材等で構成される。」
「[0028]　上記セラミックス―金属接合体およびその製造方法において、前記8族遷移金属がコバルト（Co)またはパラジウム（Pd)であることが好ましい。8族遷移金属としてコバルト（Co)またはパラジウム（Pd)を含有させることにより、ろう材層の金属板側に偏析する効果がより高く金属板との濡れ性(接合性)を阻害する反応生成物の生成がより効果的に抑制される。」
（イ）引用文献１に記載された技術事項
　よって、引用文献１には、次の技術事項が記載されている。
ａ　段落[0004]より、「セラミックス−金属接合体（セラミックス回路基板）11は」、「セラミックス基板12の一方の表面に金属回路板13としての銅板を接合する一方、他方の表面に裏金属板14としての銅板を接合して形成され」ることを読み取ることができる。
ｂ　図２より、セラミックス基板12の一方の表面と金属回路板13とは、ろう材層15を介して接合されていること、及び、表面の金属回路板13の厚さは0.3mm、他方の表面の裏金属板14の厚さは0.25mmであることを読み取ることができる。
ｃ　段落[0004]、[0005]より、「CuとAgとの共晶組成（72重量％Ag−28重量％Cu)を有する共晶ろう材にTi等の活性金属を添加したろう材ペーストをセラミックス基板と金属部材との間に介在させ」、「熱処理して接合する」ことを読み取ることができる。
（ウ）引用文献１に記載された発明
　本件特許明細書の段落【００６６】に「前述したように、複合基板10が実際に用いられるときの上下は上記実施形態およびその変形例（図１〜図６に示す例等）に限定されるものではなく、図５の例のように第２金属板３が上向きになるようにして用いてもよ」い、と記載されている点を踏まえると　引用文献１には、次の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。
「セラミックス−金属接合体（セラミックス回路基板）11は、セラミックス基板12の一方の表面に金属回路板13としての銅板を接合する一方、他方の表面に裏金属板14としての銅板を接合して形成され、セラミックス基板12の一方の表面と金属回路板13とは、ろう材層15を介して接合され、表面の金属回路板13の厚さは0.3mm、他方の表面の裏金属板14の厚さは0.25mmであり、
　CuとAgとの共晶組成（72重量％Ag−28重量％Cu)を有する共晶ろう材にTi等の活性金属を添加したろう材ペーストを上記セラミックス基板12と各金属部材との間に介在させ、熱処理して接合する、
セラミックス−金属接合体(セラミックス回路基板）11。」
イ　引用文献２について
（ア）引用文献２に記載された事項
　引用文献２には、次の事項が記載されている（下線は、当審で付与した。）。
「【０００１】
　この発明は、大電流、高電圧を制御する半導体装置に用いられるパワーモジュール用基板、ヒートシンク付パワーモジュール用基板、及びパワーモジュールに関する。」
「【００２４】
　
パワーモジュール用基板１０は、絶縁基板１１と、この絶縁基板１１の
上面
に配設された回路層１２と、絶縁基板１１の
下面
に配設された金属層１３とを備え
「【００２６】
　
回路層１２は、
絶縁基板１１の
上面
に配設された第１アルミニウム層１２Ａと、この第１アルミニウム層１２Ａの一方側に接合された第１銅層１２Ｂと、を有している。
・・・（以下、省略）・・・
【００２７】
　
金属層１３は、
絶縁基板１１の
下面
に配設された第２アルミニウム層１３Ａと、この第２アルミニウム層１３Ａの
下側
に接合された第２銅層１３Ｂと、を有している。
・・・（以下、省略）・・・」
「【００３２】
　ここで、図１に示すように、
回路層１２の厚さｔ１と、金属層１３の第２アルミニウム層１３Ａの厚さｔ２との関係が、ｔ１＜ｔ２とされている。
　本実施形態では、回路層１２の厚さｔ１が０．１０ｍｍ≦ｔ１≦３．６ｍｍの範囲内に設定され、金属層１３の第２アルミニウム層１３Ａの厚さｔ２が、０．１５ｍｍ≦ｔ２≦５．４ｍｍの範囲内に設定されており、回路層１２の厚さｔ１と、金属層１３の第２アルミニウム層１３Ａの厚さｔ２との関係がｔ２／ｔ１≧１．５とされている。」
（イ）引用文献２に記載された技術事項
　よって、引用文献２には、次の技術事項が記載されている。
ａ　段落【００２４】より「パワーモジュール用基板１０は、絶縁基板１１と、この絶縁基板１１の」「上面」「に配設された回路層１２と、絶縁基板１１の」「下面」「に配設された金属層１３とを備えている」ことを読み取ることができる。
ｂ　段落【００２６】、【００２７】より「回路層１２は、」「絶縁基板１１の」「上面」「に配設された第１アルミニウム層１２Ａと、この第１アルミニウム層１２Ａの一方側に接合された第１銅層１２Ｂと、を有し」、「金属層１３は、」「絶縁基板１１の」「下面」「に配設された第２アルミニウム層１３Ａと、この第２アルミニウム層１３Ａの」「下側」「に接合された第２銅層１３Ｂと、を有している」ことを読み取ることができる。
ｃ　段落【００３２】には「回路層１２の厚さｔ１と、金属層１３の第２アルミニウム層１３Ａの厚さｔ２との関係が、ｔ１＜ｔ２とされている」と記載されている。
（ウ）引用文献２に記載された技術
　以上より、引用文献２には、次の技術（以下、「引用文献２に記載された技術」という。）が記載されているものと認められる。
「パワーモジュール用基板１０は、絶縁基板１１と、この絶縁基板１１の上面に配設された回路層１２と、絶縁基板１１の下面に配設された金属層１３とを備え、
　回路層１２は、絶縁基板１１の上面に配設された第１アルミニウム層１２Ａと、この第１アルミニウム層１２Ａの一方側に接合された第１銅層１２Ｂと、を有し、金属層１３は、絶縁基板１１の下面に配設された第２アルミニウム層１３Ａと、この第２アルミニウム層１３Ａの下側に接合された第２銅層１３Ｂと、を有し、
　回路層１２の厚さｔ１と、金属層１３の第２アルミニウム層１３Ａの厚さｔ２との関係が、ｔ１＜ｔ２とされ」る技術。
ウ　引用文献３について
　引用文献３には、次の事項が記載されている（下線は、当審で付与した。）。
「【００５４】
実施の形態８．
　本発明の実施の形態８に係る半導体装置の製造方法を説明する。まず、絶縁基板を形成する。図１９は、絶縁基板４００の断面図である。
基板４０２の上面に金属パターン４０４を形成し、基板４０２の下面に金属パターン４０４よりも厚い金属膜４０６を形成する
、金属膜４０６の厚さＴ２が、金属パターン４０４の厚さＴ１より大きい
　よって、引用文献３には、次の技術（以下、「引用文献３に記載された技術）という。）が記載されているものと認められる。
「絶縁基板４００は、基板４０２の上面に金属パターン４０４を形成し、基板４０２の下面に金属パターン４０４よりも厚い金属膜４０６を形成し、金属膜４０６の厚さＴ２が、金属パターン４０４の厚さＴ１より大きい」技術。
（２）対比
　本件特許発明１と引用発明１とを対比する。
ア　引用発明１における「セラミックス基板12」が、本件特許発明１における「絶縁基板」に相当する。
イ　引用発明１における「セラミックス基板12の一方の表面」が、本件特許発明１における「前記絶縁基板の下面」に相当する。
ウ　引用発明１における「セラミックス基板12」の「他方の表面」が、本件特許発明１における「該絶縁基板の上面」に相当する。
エ　引用発明１における「セラミックス基板12」の「他方の表面」に「接合」された「裏金属板14としての銅板」が、本件特許発明１における「該絶縁基板の上面に接合された下面を有する第１金属板」に相当する。
オ　引用発明１における「セラミックス基板12の一方の表面」に「接合」された「金属回路板13としての銅板」は、「厚さ」「0.3mm」であって、「他方の表面の裏金属板14の厚さ」「0.25mm」より厚いから、本件特許発明１における「前記絶縁基板の下面に接合された上面を有し、前記第１金属板よりも厚い第２金属板」に相当する。
カ　引用発明１における「セラミックス基板12の一方の表面と金属回路板13とは、ろう材層15を介して接合され」、「活性金属を添加したろう材ペーストをセラミックス基板と金属部材との間に介在させ、熱処理して接合」されたものである。
　よって、引用発明１における「セラミックス基板12の一方の表面と金属回路板13」との「接合」部が、本件特許発明１における「前記絶縁基板と前記第２金属板とを接合している接合部」であって、「ろう材および該ろう材に添加された活性金属を含有する活性ろう材からなり、前記絶縁基板の下面と前記第２金属板の上面との間に介在している第１接合部」に相当する。
キ　CuとAgとは熱膨張率が異なるから、引用発明１における「ろう材」が「CuとAgとの共晶組成（72重量％Ag−28重量％Cu)を有する共晶ろう材」であることが、本件特許発明１における「前記ろう材が、互いに熱膨張率が異なる複数の金属材料または半金属材料を含有して」いることに相当する。
ク　本件特許発明１では、接合部は、「前記活性ろう材と、前記ろう材よりも熱膨張率が小さい材料からなる粒状材とを含有しており、前記第１接合部の外周から前記第２金属板の側面および前記絶縁基板の下面にかけて形成されたフィレット状の第２接合部とを含んでおり」、「前記第１接合部および前記第２接合部において前記複数の金属材料または半金属材料のうち熱膨張率が小さい方の金属材料または半金属材料の初晶が存在しており、前記第１接合部における前記初晶の割合よりも前記第２接合部における前記初晶の割合の方が大きい」のに対し、引用発明１では、第2結合部のような構成を有しておらず、また、「接合」部の「ろう材層15」に「初晶が存在」することも示されていない点で相違する。
ケ　引用発明１における「セラミックス−金属接合体(セラミックス回路基板）11」が、本件特許発明１における「複合基板」に相当する。
　上記アないしケより、本件特許発明１と引用発明１との一致点、相違点は次のとおりである。
（一致点）
上面および下面を有する絶縁基板と、
該絶縁基板の上面に接合された下面を有する第１金属板と、
前記絶縁基板の下面に接合された上面を有し、前記第１金属板よりも厚い第２金属板と、前記絶縁基板と前記第２金属板とを接合している接合部とを備えており、
該接合部は、
ろう材および該ろう材に添加された活性金属を含有する活性ろう材からなり、前記絶縁基板の下面と前記第２金属板の上面との間に介在している第１接合部を含んでおり、
前記ろう材が、互いに熱膨張率が異なる複数の金属材料または半金属材料を含有している、
複合基板。
（相違点）
　接合部について、本件特許発明１では、「前記活性ろう材と、前記ろう材よりも熱膨張率が小さい材料からなる粒状材とを含有しており、前記第１接合部の外周から前記第２金属板の側面および前記絶縁基板の下面にかけて形成されたフィレット状の第２接合部とを含んでおり」、「前記第１接合部および前記第２接合部において前記複数の金属材料または半金属材料のうち熱膨張率が小さい方の金属材料または半金属材料の初晶が存在しており、前記第１接合部における前記初晶の割合よりも前記第２接合部における前記初晶の割合の方が大きい」のに対し、引用発明１では、第２接合部のような構成を有しておらず、また、「接合」部の「ろう材層１５」に「初晶が存在」することも示されていない点。
（３）判断
　そこで上記相違点について検討すると、引用文献２に記載された技術にも、引用文献３に記載された技術にも、上記相違点に係る、「前記活性ろう材と、前記ろう材よりも熱膨張率が小さい材料からなる粒状材とを含有しており、前記第１接合部の外周から前記第２金属板の側面および前記絶縁基板の下面にかけて形成されたフィレット状の第２接合部とを含んで」いることは、記載も示唆もされておらず、また、周知技術であるとも認められない。
　よって、本件特許発明１は、引用文献１に記載された発明及び引用文献２、３に記載された技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
（４）異議申立人の主張について（異議申立書第７頁第１３行−第１３頁第６行）
ア　異議申立人の主張は、以下のとおりである。
　引用文献１は次の点で本件特許発明１と相違する。
「相違点１：ろう材層(15)は、活性ろう材と、ろう材よりも熱膨張率が小さい材料からなる粒状材とを含有しており、第１接合部の外周から第２金属板の側面および絶縁基板の下面にかけて形成されたフィレット状の第２接合部とを含んでいない点。
相違点２：ろう材層(15)において、複数の金属材料または半金属材料のうち熱膨張率が小さい方の金属材料または半金属材料の初晶が存在しているか明らかでない点。
相違点３：第１接合部における初晶の割合よりも第２接合部における初晶の割合の方が大きい点。」
　しかし、これらの相違点１ないし３は、本件特許の出願時における技術常識であるので、本件特許発明１は、甲１発明及び技術常識に基づき、当業者が容易になし得たものである。
イ　当審の判断
　異議申立人は、上記相違点１ないし３が本件特許の出願時における技術常識であると主張しているだけで、具体的根拠は示していない。
　また、上記相違点１ないし３が本件特許の出願時における技術常識であると認めるに足る証拠もない。
　よって、異議申立人の主張は採用できない。
（５）まとめ
　以上のとおり、本件の請求項１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものではなく、同法第１１３条第２号の規定に該当しないから、請求項１に係る特許を取り消すことはできない。
第５　むすび
　以上のとおり、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１ないし５に係る特許を取り消すことはできない。　
　また、他に請求項１ないし５に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和３年６月２２日（２０２１．６．２２）