(57)【要約】      （修正有）【課題】有害物質の外部への漏れを防止するようにした負圧施工区画の負圧監視集塵装置及び負圧監視集塵方法を提供する。【解決手段】負圧化される負圧施工区画４に接続され、この区画内の空気を吸引し、この空気中に含まれる粉塵を除去して外部に排気する換気集塵によって、区画内を負圧にする換気集塵手段６と、負圧施工区画４の内部の気圧を検出する気圧検出手段２３と、換気集塵手段の作動を制御する制御装置１５とを備え、換気集塵手段６は、第１の換気集塵装置７と、第２の換気集塵装置８とを有し、第１の換気集塵装置によって負圧施工区画内が負圧化されている状態であって、該負圧施工区画内の負圧が当該負圧施工区画の外部の気圧としての正圧側に近づくように変化し、所定の負圧設定値から外れたことが気圧検出手段によって検出されることに基づいて、制御装置によって第２の換気集塵装置を換気集塵作動させ、負圧施工区画内の気圧を負圧に維持させる。【選択図】図１
2010167397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
負圧化される負圧施工区画に接続され、この区画内の空気を吸引し、この空気中に含まれる粉塵を除去して外部に排気する換気集塵によって、区画内を負圧にする換気集塵手段と、
前記負圧施工区画の内部の気圧を検出する気圧検出手段と、
前記換気集塵手段の作動を制御する制御装置と、を備え、
前記換気集塵手段は、第１の換気集塵装置と、第２の換気集塵装置とを有し、第１の換気集塵装置、第２の換気集塵装置は、前記制御装置によって、各々独立して換気集塵作動可能であり、前記第１の換気集塵装置によって前記負圧施工区画内が負圧化されている状態であって、該負圧施工区画内の負圧が当該負圧施工区画の外部の気圧としての正圧側に近づくように変化し、所定の負圧設定値から外れたことが前記気圧検出手段によって検出されることに基づいて、前記制御装置によって前記第２の換気集塵装置を換気集塵作動させ、前記負圧施工区画内の気圧を負圧に維持させるようにしたことを特徴とする負圧監視集塵装置。
【請求項２】
前記第２の換気集塵装置が換気集塵作動され、前記負圧施工区画内の気圧が負圧化されている状態であって、該負圧施工区画内の負圧が真空側に近づくように変化し、前記負圧設定値から外れたことが前記気圧検出手段によって検出されることに基づいて、前記第１の換気集塵装置、前記第２の換気集塵装置の何れか一方若しくは両方を、前記負圧施工区画内の負圧が前記負圧設定値へ復帰される方向に減少させるように、制御することを特徴とする請求項１に記載の負圧監視集塵装置。
【請求項３】
前記第１の換気集塵装置の故障、及び／又は前記負圧施工区画に、その内部と外部とが気流連通状態となった際により、前記負圧施工区画内の負圧が当該負圧施工区画の外部の気圧としての正圧側に近づくように変化する状態であることを特徴とする請求項１又は２に記載の負圧監視集塵装置。
【請求項４】
前記換気集塵手段の換気集塵は排気ファンによって行われ、該排気ファンをインバータ制御するものであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の負圧監視集塵装置。
【請求項５】
前記負圧施工区画内における換気集塵作動中の空気の流れと同じ方向に、前記第１の換気集塵装置と前記第２の換気集塵装置とを配設したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の負圧監視集塵装置。
【請求項６】
前記気圧検出手段によって前記負圧施工区画内の負圧が負圧設定値から外れたことに基づいて、警報が報知されることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の負圧監視集塵装置。
【請求項７】
負圧化されるように仕切られた施工区画内の空気を吸引し、この空気中に含まれる粉塵を除去して外部に排気することにより前記施工区画内で生じた粉塵を負圧を利用して集塵する方法であって、
第１の換気集塵装置を換気集塵作動させ、前記施工区画内を負圧化する工程と、
気圧検出手段により前記施工区画内の気圧を検出する工程と、
前記検出手段によって検出された気圧が負圧設定値から外れたか否かを判定する工程と、
前記施工区画内の気圧が前記負圧設定値から減少する方向に外れたと判定された際、第２の換気集塵装置を換気集塵作動させ、前記施工区画内の気圧を前記負圧設定値まで復帰する方向に負圧を増大させる工程と、
を含むことを特徴とする負圧監視集塵方法。
【請求項８】
前記第２の換気集塵装置が換気集塵作動され、前記施工区画内の気圧が負圧化されている状態であって、
該施工区画内の負圧が真空側に近づくように変化し、前記負圧設定値から外れたか否かを判定する工程と、
前記施工区画内の気圧が前記負圧設定値から真空側に増大する方向に外れたと判定された際、前記第１の換気集塵装置、前記第２の換気集塵装置の何れか一方若しくは両方を、前記施工区画内の負圧が前記負圧設定値へ復帰される方向に減少させる工程と、
を含むことを特徴とする請求項７に記載の負圧監視集塵方法。
【請求項９】
前記負圧設定値は単一の負圧値であることを特徴とする請求項７又は８に記載の負圧監視集塵方法。
【請求項１０】
前記負圧設定値は所定範囲の負圧範囲値であることを特徴とする請求項７又は８に記載の負圧監視集塵方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物その他の施設を含む構造物において、その構造物の建設、解体、改修工事などで、かかる構造物に付着するダイオキシン類、アスベスト、放射性物質、塗料材、塵埃などの付着物を除去する際の負圧施工区画内の負圧状態を制御するための負圧監視集塵装置及び負圧監視集塵方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物その他の施設を含む構造物の解体、構造物の内装材除去などを行う際に、発生する付着物の粉塵が施工区域外に飛散することを防止するため、その施工区画をプラスチック製の養生シートによって覆って養生し、この施工区画内部を負圧に維持して施工区画外への粉塵の飛散を防止するようにした負圧施工区画が知られている。（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７９８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような特許文献１における負圧施工区画での除去作業においては、養生シートが破れたり負圧集塵機が故障したりした場合に、迅速な対応が困難であって負圧施工区画内の負圧が維持できず、ダイオキシン類、アスベスト、放射性物質、塗料材、塵埃等の付着物としての有害物質が外部に漏れてしまうというおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、有害物質の外部への漏れを防止するようにした負圧監視集塵装置及び負圧監視集塵方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の負圧監視集塵装置は、負圧化される負圧施工区画と、該負圧施工区画に接続され、この区画内の空気を吸引し、この空気中に含まれる粉塵を除去して外部に排気する換気集塵によって、区画内を負圧にする換気集塵手段と、前記負圧施工区画の内部の気圧を検出する気圧検出手段と、前記換気集塵手段の作動を制御する制御装置と、を備え、前記換気集塵手段は、第１の換気集塵装置と、第２の換気集塵装置とを有し、この第１の換気集塵装置、第２の換気集塵装置は、前記制御装置によって、各々独立して換気集塵作動可能であり、前記第１の換気集塵装置によって前記負圧施工区画内が負圧化されている状態であって、該負圧施工区画内の負圧が当該負圧施工区画の外部の気圧としての正圧側に近づくように変化し、所定の負圧値から外れたことが前記気圧検出手段によって検出されることに基づいて、前記制御装置によって前記第２の換気集塵装置を換気集塵作動させ、前記負圧施工区画内の気圧を負圧に維持させるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
上記のように構成したことにより、負圧施工区画内の負圧が低下する方向に、例えば負圧施工区画への出入口（前室）からの外部空気の流入によって、その負圧が負圧設定値から外れても、第２の換気集塵装置を換気集塵作動するようにバックアップする機能を具有させているため、負圧施工区画内の負圧を負圧設定値に維持できる。これによって、負圧施工区画内の気圧が正圧側となることがないので、付着物除去によって発生する粉塵の外部への飛散を確実に防止できるように安全性を高めた負圧監視集塵装置を提供できる。
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の負圧監視集塵装置において、前記第２の換気集塵装置が換気集塵作動され、前記負圧施工区画内の気圧が負圧化されている状態であって、該負圧施工区画内の負圧が真空側に近づくように変化し、前記負圧設定値から外れたことが前記気圧検出手段によって検出されることに基づいて、前記第１の換気集塵装置、前記第２の換気集塵装置の何れか一方若しくは両方を、前記負圧施工区画内の負圧が前記負圧設定値へ復帰される方向に減少させるように、制御することを特徴とすることにより、負圧施工区画の過剰な負圧化を防止することができ、これによって、例えば養生シートが使用されている場合であれば、その養生シート自体の破れや養生シートどうしの連結接続の剥がれなどの構造損傷も防止できることとなる。
【０００９】
また、上記課題を解決するための本発明の負圧監視集塵装置において、前記第１の換気集塵装置の故障、及び／又は前記負圧施工区画に、その内部と外部とが気流連通状態となった際により、前記負圧施工区画内の負圧が当該負圧施工区画の外部の気圧としての正圧側に近づくように変化する状態であることを特徴とすることにより、第１の換気集塵装置の故障や養生シートが破れて負圧施工区画内に外部空気が流入する状態となっても、第２の換気集塵装置を換気集塵作動するようにバックアップする機能を具有させているため、上記と同様なる効果を生じる。また、前記換気集塵手段の換気集塵は排気ファンによって行われ、該排気ファンをインバータ制御することにより、負圧が負圧設定値から外れた際の変動に速やかに追従できるとともに、省電力化も実現できる。また、前記負圧施工区画内における換気集塵作動中の空気の流れと同じ方向に、前記第１の換気集塵装置と前記第２の換気集塵装置とを配設したことを特徴とすることにより、負圧施工区画内の空気の流れによる気圧検出手段の検知バラツキが少なくなり、安定した負圧監視状態を得ることができる負圧監視集塵装置を提供できる。また、前記気圧検出手段によって前記負圧施工区画内の負圧が負圧設定値から外れたことに基づいて、警報が報知されることを特徴とすることにより、前記負圧施工区画内に居る作業者に対して負圧が負圧設定値から外れたことを知らせることができ、これによって付着物除去作業の中止が速やかに実行でき、安全対策上有益な装置を提供できる。
【００１０】
また、上記課題を解決するための本発明の負圧監視集塵方法は、負圧化されるように仕切られた施工区画内の空気を吸引し、この空気中に含まれる粉塵を除去して外部に排気することにより前記施工区画内で生じた粉塵を負圧を利用して集塵する方法であって、第１の換気集塵装置を換気集塵作動させ、前記施工区画内を負圧化する工程と、気圧検出手段により前記施工区画内の気圧を検出する工程と、前記気圧検出手段によって検出された気圧が負圧設定値から外れたか否かを判定する工程と、前記施工区画内の気圧が前記負圧設定値から減少する方向に外れたと判定された際、第２の換気集塵装置を換気集塵作動させ、前記施工区画内の気圧を前記負圧設定値まで復帰する方向に増大させる工程と、を含むことを特徴とすることにより、上記と同様にバックアップする機能を具有させているため、施工区画内の負圧を負圧設定値に維持できる。これによって、負圧施工区画内の気圧が正圧側となることがないので、付着物除去によって発生する粉塵の外部への飛散を確実に防止できるように安全性を高めることができる。
【００１１】
また、上記課題を解決するための本発明の負圧監視集塵方法において、前記第２の換気集塵装置が換気集塵作動され、前記施工区画内の気圧が負圧化されている状態であって、該施工区画内の負圧が真空側に近づくように変化し、前記負圧設定値から外れたか否かを判定する工程と、前記施工区画内の気圧が前記負圧設定値から真空側に増大する方向に外れたと判定された際、前記第１の換気集塵装置、前記第２の換気集塵装置の何れか一方若しくは両方を、前記施工区画内の負圧が前記負圧設定値へ復帰される方向に減少させる工程と、を含むことを特徴とすることにより、負圧施工区画の過剰な負圧化を防止することができ、これによって、例えば養生シートが使用されている場合であれば、その養生シート自体の破れや養生シートどうしの連結接続の剥がれなどの構造損傷も防止できることとなる。
【００１２】
また、上記課題を解決するための本発明の負圧監視集塵方法において、前記負圧設定値は単一の負圧値であることを特徴とすることにより、その負圧値の設定に使用する部品として、構造が簡易なスイッチ動作（開閉）によって信号を制御装置に送るものである気圧検出手段を採用することができる。また、前記負圧設定値は所定範囲の負圧範囲値であることを特徴とすることにより、施工区画内への作業者の出入りが頻繁に行われる状況であれば、その出入りによる負圧の変化を負圧範囲値内とすることができ、これによって施工区画の損傷などによって生じる負圧が負圧設定値を外れたこと以外の制御を不要にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る負圧監視集塵装置を示す平面模式図。
【図２】換気集塵装置の模式図。
【図３】制御装置の電気的ブロック図。
【図４】差圧と電圧・電流との関係を示すグラフ。
【図５】負圧監視制御処理のフローを示す図。
【図６】図５の処理フローでの負圧変化を示すグラフ。
【図７】負圧監視制御処理の他のフローを示す図。
【図８】負圧監視制御処理の他のフローを示す図。
【図９】負圧監視制御処理の他のフローを示す図。
【図１０】図７ないし９の処理フローでの負圧変化を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る負圧監視集塵装置を示す平面模式図である。図１において、負圧監視集塵装置１は、建築物その他の施設を含む構造物２の柱、梁、壁面、天井面などのダイオキシン類、アスベスト、放射性物質、塗料材、塵埃などの付着物としての有害物質で、その一例としてアスベストを含む吹付材などの除去を行う際に、発生するアスベストの粉塵が施工区域外に飛散することを防止するため、その施工区域を養生シート３で養生した負圧化されるように仕切られた負圧施工区画（施工区画）４を含めて設置される。
【００１５】
この負圧施工区画４を養生する養生シート３は、プラスチックとしてのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ樹脂）によってシート状に成形されている。この養生シート３を床面、壁面、天井面などを覆うようにして張って養生する。また、養生シート３の厚みとして、本例ではアスベスト処理のために規制されているように、床面に使用する場合においては、厚さ０．１５ｍｍ以上のものが複層（２重）で使用され、また、壁面、天井面に施工する場合においては、厚さ０．０８ｍｍ以上のものが単層で使用される。
【００１６】
また、負圧施工区画４には、この区画内への作業者の出入りのための更衣室、エアーシャワーを備えた洗浄室などを有するセキュリティゾーンとしての前室５が附設される。この前室５はアスベストの粉塵が負圧施工区画４から外部へ漏洩することを防止するために設けられ、かつ、後述する換気集塵手段６によって負圧施工区画４内を負圧化しているときに、外部空気を取り入れるために利用するものでもある。
【００１７】
この負圧施工区画４には、その区画内部を外部の気圧としての正圧（大気圧）に対して所定の負圧状態にする換気集塵手段６が外部側に配置されて接続されている。かかる換気集塵手段６は、少なくとも２台の第１の換気集塵装置７と第２の換気集塵装置８とを有し、この第１の換気集塵装置７と第２の換気集塵装置８とは、隣りに並べられて並設され、換気集塵作動中の空気の流れを同じ方向となすようにしている。
【００１８】
また、第１の換気集塵装置７、第２の換気集塵装置８は、それぞれが負圧施工区画４内の容積の空気を、１５分毎に１回以上、置換できる風量を備え、かつ、負圧施工区画４内を常時、設定された負圧に維持できる能力を有している。この第１の換気集塵装置７、第２の換気集塵装置８は、負圧施工区画４内の容積に応じて適宜、その設置数や風量能力を選定するものであり、要するに第１の換気集塵装置７、第２の換気集塵装置８の内、一方を負圧施工区画４内を負圧にするために主として使用し、他方を後述するように負圧施工区画４内の負圧が負圧設定値から外れた際のバックアップ用として、常に即座に稼動できるように待機させるように構成している。
【００１９】
この第１の換気集塵装置７、第２の換気集塵装置８としての換気集塵手段６は図２に示すように、装置本体９には、吸引口９Ａと排気口９Ｂが形成され、その内部連通空間９Ｃには、換気ＨＥＰＡフィルタ１０と、商用電力を利用して作動する換気モータ１１によって回転する換気ファン１２が内装される。そして、負圧施工区画４内のアスベストの粉塵を含む空気を吸引口９Ａを介して換気ファン１２で吸い込むことにより、アスベストの粉塵を換気ＨＥＰＡフィルタ１０によって捕捉・集塵している。これによって清浄化した空気を排気口９Ｂから外部に排気するように換気集塵して、負圧施工区画４内の気圧を外部に対して負圧状態とするようにしている。
【００２０】
この換気ＨＥＰＡフィルタ１０としては、ＨＥＰＡフィルタ（High  Efficiency  Particulate  Air  Filter）が使用され、このＨＥＰＡフィルターにおける微粒子の捕集は、「濾遇（ふるい効果）」、「慣性（衝突）」、「さえぎり（静電吸着）」、「拡散（ブラウン運動）」の原理を応用しており、ＪＩＳ規格におけるＪＩＳＺ８１２２で定義されるごとく、最も捕りにくいとされる０．３ミクロンの粒子を９９．９７％以上捕集できるものである。なお、大きな粒子によって目詰まりを起こすのを防ぐため、前置フィルタ１３（主に５ミクロン以上の粒子を捕集する性能をもつ）及び中間フィルタ１４（主に５ミクロンより小さい粒子を捕集する性能をもつ）を装着している。
【００２１】
換気集塵手段６（第１の換気集塵装置７、第２の換気集塵装置８）は、図３に示すように、電気的に接続される制御装置１５によって、各々独立して換気集塵作動制御される。この換気集塵の作動制御は、基本的な作動・停止に加え、風量調整のために換気モータ１１の回転数を可変させるインバータ制御機能や、換気ＨＥＰＡフィルタ１０、前置フィルタ１３、中間フィルタ１４の目詰まりによる換気モータ１１の過負荷状態や、吸引口９Ａと排気口９Ｂとの間の差圧低下（圧力差が小さい）に基づく換気集塵機能の低下などでの停止や減速などの制御が実行される。
【００２２】
この制御装置１５は、商用電力を利用するマイコン（シーケンサーを含む）が使用される。このマイコンの構成は、周知であるため詳しい説明は省略するが、演算装置であるＣＰＵ１６、また、自己の処理を規定する各種のプログラム１７（インバータ制御、過負荷制御、シーケンスなどのプログラム）や処理に必要な固定データを格納する設定テーブル１８を有するＲＯＭ１９、また、ＣＰＵ１６の行う処理の過程で発生するデータを格納するデータエリアや処理の過程で使用するワークエリアを有するＲＡＭ２０からなるメモリ、また、入出力インターフェイス（Ｉ／Ｆ）２１などがバス２２により相互に送受信可能にシステム的に接続されている。
【００２３】
この制御装置１５には、負圧施工区画４内の圧力を検出するように配設される気圧検出手段としての気圧センサ部２３が入出力インターフェイス２１を介して接続されている。この気圧センサ部２３はマノメーターや歪みゲージを利用した差圧センサ２４を使用している。該差圧センサ２４は、負圧施工区画４の内部の気圧（内圧）と外部の気圧（外圧）との差圧に基づいて、電気接点２４Ａのスイッチ動作（開閉）により電気信号としての検出信号を制御装置１５に送るものである。この差圧センサ２４は、予め所定の差圧を負圧設定値としての負圧値とすることができ、施工現場に応じて、−４Ｐａから−１５Ｐａの間の任意の単一の負圧値を負圧設定値としている。なお、内圧と外圧は検出パイプ２４Ｂを介して検出される。
【００２４】
このように差圧センサ２４は、負圧施工区画４の内部の内圧と外部の外圧との差圧が負圧設定値としての負圧値から減少する方向に外れた場合、すなわち負圧施工区画４内の負圧が外部の気圧としての正圧側（大気側）に近づくように変化し、所定の負圧設定値としての負圧値から外れた場合にスイッチ動作（電気接点２４Ａ）して、入出力インターフェイス２１を介して検出信号が制御装置１５に入力される。制御装置１５のＣＰＵ１６は、ＲＯＭ１９に記憶されたプログラム１７に従って、入力された検出信号の判定処理を行う。この判定処理の結果によって各種処理が実行される。
【００２５】
また、図４に示すように、差圧センサ２４は、電気信号としてアンプを内蔵した電流出力タイプや電圧出力タイプのものを使用し、差圧に応じて比例する電流値、電圧値を検出信号として使用することも可能である。この差圧センサ２４によれば、負圧施工区画４の内部の内圧と外部の外圧との差圧が負圧設定値としての所定範囲の負圧範囲値（−４Ｐａから−１５Ｐａの上下限）から外れた場合に、入出力インターフェイス２１を介して制御装置１５に入力される検出信号に基づいて、制御装置１５のＣＰＵ１６は、ＲＯＭ１９に記憶されたプログラム１７に従って、入力された検出信号の判定処理を行う。この判定処理の結果によって、例えば換気モータ１１の回転数をインバータ制御によって可変するようにして風量を可変し、かかる差圧を負圧範囲値内に復帰させる制御などの各種処理が実行される。
【００２６】
また、制御装置１５には、主警報装置２６が入出力インターフェイス２１を介して接続されている。この主警報装置２６は、差圧センサ２４の応答に基づき負圧施工区画４内の負圧が正圧側又は真空側に近づくように、負圧が負圧設定値から外れた状態であると制御装置１５が判定すると、該制御装置１５によって主警報装置２６を構成するＬＥＤなどの発光源が点灯して周囲に知らせる警報ランプ２７と、スピーカーからブザー音を発する警報ブザー２８を作動させて警報を報知する。この警報制御は発光源の点灯、ブザー音の一方とすることも可能である。
【００２７】
この気圧センサ部２３として差圧センサ２４以外に、負圧施工区画４内の負圧を直接的に、検出パイプ２９Ａを介して検出するマノメーターや歪みゲージを利用した負圧センサ２９を配設している。この負圧センサ２９も制御装置１５に入出力インターフェイス２１を介して接続することができる。この負圧センサ２９は電気的に独立した内部電源３０を備えており、該負圧センサ２９によって、負圧施工区画４内の負圧が正圧側又は真空側に近づくように、負圧が負圧設定値から外れた状態を検出すると、差圧センサ２４と同様に、入力インターフェイス２１を介して検出信号が制御装置１５に入力される。制御装置１５のＣＰＵ１６は、ＲＯＭ１９に記憶されたプログラム１７に従って、入力された検出信号の判定処理を行う。この判定処理の結果によって各種処理が実行される。また、負圧センサ２９は警報機能を備えており、負圧センサ２９に内装される無線送信手段３１から警報信号が送信される。この警報信号は、無線受信手段３２を備え、電気的に独立した補助内部電源３３を備えた補助警報装置３４が受信すると、該補助警報装置３４は、ＬＥＤなどの発光源が点灯して周囲に知らせる補助警報ランプ３５と、スピーカーからブザー音を発する補助警報ブザー３６とによって警報を報知する。この警報制御も発光源の点灯、ブザー音の一方とすることが可能である。
【００２８】
この負圧センサ２９の配設個所は負圧施工区画４内外の任意位置に設置することができ、この負圧センサ２９による警報信号の送信エリア内に補助警報装置３４を設置している。このように差圧センサ２４とは、別電源で作動する負圧センサ２９を備えることにより、商用電力の停電発生時においても、負圧施工区画４内の負圧が負圧設定値から外れたことを確実に事前に知ることができることとなる。なお、負圧施工区画４内には、この区画内に居る作業者が目視で負圧を確認するためのアナログ指針式の差圧計３７を配設することもできる。このように負圧施工区画４の内部の圧力と外部の圧力との差圧を検出する差圧センサ２４と、負圧施工区画４内の負圧を直接的に検出する負圧センサ２９を有しており、負圧施工区画４の負圧が負圧設定値から外れることの検出は、差圧センサ２４と負圧センサ２９の何れか一方で可能であり、これによって負圧が負圧設定値から外れることが未検出となることを防止できる二重安全対策とすることができ、負圧が負圧設定値から外れることを確実に検出するようにして安全性を高めている。なお、換気集塵手段６の差圧を検出するものとしては、差圧センサ２４、負圧センサ２９を使用することもできる。
【００２９】
次に、本発明に係る負圧監視集塵方法としての負圧監視制御処理ついて、図５に基づいて工程（ステップ）順に説明する。養生シート３で養生される負圧施工区画４内の負圧監視制御処理として、制御装置１５の電源投入によって商用電力が供給されると（ステップＳ１）、ＲＯＭ１９のプログラム１７によって制御装置１５は初期設定される（ステップＳ２）。続いて、負圧施工区画４内外の負圧（差圧）として「−４Ｐａから−１５Ｐａ」の間の任意の負圧設定値としての単一の負圧値の入力の有無を監視する（ステップＳ３）。かかる負圧値の入力があった場合に、負圧施工区画４内を負圧化するために、換気集塵手段６における一方の第１の換気集塵装置７の選択の有無を監視する（ステップＳ４）。この第１の換気集塵装置７の選択があった場合に、第１の換気集塵装置７の換気集塵作動が定速制御若しくはインバーター制御で実行される（ステップＳ５）。
【００３０】
次に、負圧施工区画４内の負圧低下前として検出する負圧（差圧）が、負圧設定値としての負圧値から外れたときの気圧センサ部２３（差圧センサ２４、負圧センサ２９）からの検出信号を監視し、ＲＯＭ１９のプログラム１７に基づいて、負圧設定値としての負圧値から外れたか否かを判定する（ステップＳ６）。この負圧が負圧値から外れたことの発生があった場合に、待機状態である換気集塵手段６における他方の第２の換気集塵装置８の換気集塵作動が定速制御若しくはインバーター制御で実行され、負圧施工区画４内の負圧を負圧設定値としての負圧値まで復帰させるようにして負圧を維持する（ステップＳ７）。続いて、差圧センサ２４の検出信号を監視し、ＲＯＭ１９のプログラム１７に基づいて、負圧設定値としての負圧値に復帰された否かを判定する（ステップＳ８）。この判定により負圧設定値としての負圧値に復帰しなかった場合に、主警報装置２６の警報ランプ２７、警報ブザー２８による警報が報知され、負圧が負圧値から外れることが発生するおそれがあることを事前に知らせる（ステップＳ９）。その後、タイマー機能によって一定時間が経過したと判断されると（ステップＳ１０）。第１の換気集塵装置７と第２の換気集塵装置８が停止される（ステップＳ１１）。これによって負圧施工区画４でのアスベスト除去作業を中止し、負圧が負圧値から外れたことが生じた原因の調査や、その後のメンテナンスを行うこととなる。
【００３１】
また、本例による負圧の変化状態の制御例について、図６の負圧変化グラフに基づいて説明する。図６の横軸（時間）におけるＴ１からＴ２までの範囲は、アスベスト除去作業前の負圧施工区画４内の気圧（大気圧）を、制御装置１５による定速制御若しくはインバーター制御によって換気集塵作動される第１の換気集塵装置７により、ノミナル値で示す負圧値に維持される状態を表している。また、Ｔ２からＴ３までの範囲は、負圧値が外部の気圧としての正圧側に近づくように、第１の換気集塵装置７の故障による換気集塵における風量低下、負圧施工区画４の内部と外部とが気流連通状態となった際の前室５からの外部空気の流入、養生シート３の破れなどによって、変化して外れた状態となった際、制御装置１５による定速制御若しくはインバーター制御によって第２の換気集塵装置８を換気集塵作動させ、負圧施工区画４内の気圧を負圧値まで復帰させる状態を表している。
【００３２】
次に、負圧監視制御処理の他の例について図７に基づいて工程（ステップ）順に説明する。制御装置１５の電源投入によって商用電力が供給されると（ステップＳ１）、ＲＯＭ１９のプログラム１７によって制御装置１５は初期設定される（ステップＳ２）。続いて、負圧施工区画４内外の負圧（差圧）として「−４Ｐａから−１５Ｐａ」の負圧設定値としての所定範囲の負圧範囲値の入力の有無を監視する（ステップＳ３０）。かかる負圧範囲値の入力があった場合に、負圧施工区画４内を負圧化するために、換気集塵装置部６における一方の第１の換気集塵装置７の選択の有無を監視する（ステップＳ４０）。この第１の換気集塵装置７の選択があった場合に、第１の換気集塵装置７の換気集塵作動が定速制御若しくはインバーター制御で実行される（ステップＳ５０）。
【００３３】
次に、負圧施工区画４内の負圧低下前として検出する負圧（差圧）が、負圧設定値としての負圧範囲値の下限値（−４Ｐａ）から外れたときの気圧センサ部２３からの検出信号を監視し、ＲＯＭ１９のプログラム１７に基づいて、負圧（差圧）が負圧設定値としての負圧範囲値から外れたか否かを判定する（ステップＳ６０）。この負圧が負圧範囲値から外れたことの発生があった場合に、待機状態である換気集塵手段６における他方の第２の換気集塵装置８の換気集塵作動が定速制御若しくはインバーター制御で実行され、負圧施工区画４内の負圧を負圧設定値としての負圧範囲値まで復帰させるようにして負圧を維持する（ステップＳ７０）。続いて、気圧センサ部２３の検出信号を監視し、ＲＯＭ１９のプログラム１７に基づいて、負圧設定値としての負圧範囲値に復帰された否かを判定する（ステップＳ８０）。この判定により負圧設定値としての負圧範囲値に復帰しなかった場合に、主警報装置２６の警報ランプ２７、警報ブザー２８による警報が報知され、負圧が負圧範囲値から外れることが発生するおそれがあることを事前に知らせる（ステップＳ９０）。その後、タイマー機能によって一定時間が経過したと判断されると（ステップＳ１００）。第１の換気集塵装置７と第２の換気集塵装置８が停止される（ステップＳ１１０）。これによって負圧施工区画４でのアスベスト除去作業を中止し、負圧が負圧値から外れたことが生じた原因の調査や、その後のメンテナンスを行うこととなる。
【００３４】
次に、負圧監視制御処理の他の例について図８に基づいて工程（ステップ）順に説明する。ここでの処理は、ステップＳ１からステップＳ７０までは上記と同様であるため同一符号を付けて、その説明は省略している。
すなわち、負圧範囲値の上限値（−１５Ｐａ）を超え、さらに真空に近づくように過剰な負圧化が進行する状態で、その負圧範囲値の上限値（−１５Ｐａ）から外れたときの気圧センサ部２３からの検出信号を監視し、ＲＯＭ１９のプログラム１７に基づいて、負圧（差圧）が負圧設定値としての負圧範囲値から外れたか否かを判定する（ステップＳ２００）。この負圧過剰の発生があった場合に、第１の換気集塵装置７、第２の換気集塵装置８の何れか一方若しくは両方の風量を減少させるようにインバータ制御を実行し、負圧施工区画４内の負圧を負圧設定値としての負圧範囲値まで復帰させるようにして負圧を維持する（ステップＳ２１０）。続いて、気圧センサ部２３の検出信号を監視し、ＲＯＭ１９のプログラム１７に基づいて、負圧設定値としての負圧範囲値に復帰された否かを判定する（ステップＳ２２０）。この判定により負圧設定値としての負圧範囲値に復帰しなかった場合に、主警報装置２６の警報ランプ２７、警報ブザー２８による警報が報知され、負圧過剰が発生するおそれがあることを事前に知らせる（ステップＳ２３０）。その後、タイマー機能によって一定時間が経過したと判断されると（ステップＳ２４０）。第１の換気集塵装置７と第２の換気集塵装置８が停止される（ステップＳ２５０）。これによって負圧施工区画４でのアスベスト除去作業を中止し、負圧過剰が生じた原因の調査や、その後のメンテナンスを行うこととなる。この例によれば、過剰な負圧化を防止することができ、これによって養生された負圧施工区画４の構造損傷（養生シート３の破れなど）も防止できることとなる。
【００３５】
次に、負圧監視制御処理の他の例について図９に基づいて工程（ステップ）順に説明する。ここでの処理は、ステップＳ１からステップＳ７０までは上記と同様であるため同一符号を付けて、その説明は省略している。
すなわち、第２の換気集塵装置８の作動（ステップＳ７０）が実行された後、タイマー機能によって一定時間が経過した場合（ステップＳ３００）。その負圧範囲値が下限値より大きいか否か判断される（ステップＳ３１０）。この負圧が下限値より小さい、すなわち負圧範囲値に復帰しなかった場合に、主警報装置２６の警報ランプ２７、警報ブザー２８による警報が報知され、負圧過剰が発生するおそれがあることを事前に知らせる（ステップＳ３２０）。その後、タイマー機能によって一定時間が経過したと判断されると（ステップＳ３３０）。第１の換気集塵装置７と第２の換気集塵装置８が停止される（ステップＳ３４０）。これによって負圧施工区画４でのアスベスト除去作業を中止し、負圧過剰が生じた原因の調査や、その後のメンテナンスを行うこととなる。
【００３６】
また、ステップＳ３００で一定時間が経過していない場合は、ステップＳ３５０へ進む。このステップＳ３５０で負圧範囲値の下限値より負圧が大きい場合はステップＳ３６０へ進み、このステップＳ３６０で負圧範囲値の上限値より負圧が大きいと判断されると、第２の換気集塵装置８を停止する（ステップＳ３７０）。また、ステップＳ３５０で負圧範囲値の下限値より負圧が大きいと判断されるとステップＳ６０へ戻り、また、ステップＳ３６０で負圧範囲値の上限値より負圧が小さいと判断されると、ステップＳ６０へ戻ることとなる。
【００３７】
また、ステップＳ５０で第１の換気集塵装置７が作動されると、その運転時間又は作動停止操作がされたか否かの判断を行う（ステップＳ３８０）。このステップＳ３８０でＹＥＳの場合には、ステップＳ３９０へ進み、第１の換気集塵装置７のみ作動されているか否かの判断を行う。そして、第１の換気集塵装置７が作動されていればステップＳ４００へ進んで、第１の換気集塵装置７を停止して終了する。また、Ｓ３８０でＮＯの場合には、ステップＳ６０に戻る。また、ステップＳ３９０でＮＯの場合には、第１の換気集塵装置７、第２の換気集塵装置８の作動の停止を実行するステップＳ４１０へ進んで終了する。
【００３８】
また、本例による負圧の変化状態の制御例について、図１０の負圧変化グラフに基づいて説明する。図１０の横軸（時間）におけるＴ１からＴ２までの範囲は、アスベスト除去作業前の負圧施工区画４内の気圧（大気圧）を、制御装置１５による定速制御若しくはインバーター制御によって換気集塵作動される第１の換気集塵装置７により、ノミナル値で示す負圧設定値における「−４Ｐａから−１５Ｐａ」の負圧範囲値内に維持される状態を表している。
また、Ｔ２からＴ３までの範囲は、負圧施工区画４内の気圧が負圧範囲値における下限値（−４Ｐａ）から減少する方向で、外部の気圧としての正圧側に近づくように、第１の換気集塵装置７の故障による換気集塵における風量低下、負圧施工区画４の内部と外部とが気流連通状態となった際の前室５からの外部空気の流入、養生シート３の破れなどによって、変化して外れた状態となった際、制御装置１５による定速制御若しくはインバーター制御によって第２の換気集塵装置８を換気集塵作動させ、負圧施工区画４内の気圧を負圧設定値における負圧範囲値内まで復帰させる状態を表している。
また、Ｔ４からＴ５までの範囲は、負圧設定値における上限値（−１５Ｐａ）を超え、さらに真空側に近づくように過剰な負圧化が進行する状態で、第１の換気集塵装置７、第２の換気集塵装置８の何れか一方若しくは両方の風量を減少させるようにインバータ制御を実行し、負圧施工区画４内の負圧を負圧設定値としての負圧範囲値まで復帰させる状態を表している。
【００３９】
また、第１の換気集塵装置７、第２の換気集塵装置８は同時に、定速制御若しくはインバーター制御の組合せで換気集塵作動させることができ、これによって負圧施工区画４内の負圧を負圧設定値まで復帰させるようにして負圧を維持することができる。また、インバーター制御による負圧の維持は、例えば第１の換気集塵装置７（又は第２の換気集塵装置８）であれば、当該第１の換気集塵装置７による風量を増減させて負圧（差圧）を負圧設定値内に復帰させるように、換気モータ１１の回転数を可変させることができる。また、警報機能についても主警報装置２６による警報に限定されず、負圧センサ２９が備える警報機能との組合せ、例えば両者を同時に機能させるか、何れか一方を機能させることもできる。
【００４０】
このように、制御装置１５によって第１の換気集塵装置７が換気集塵作動制御されることにより、気圧センサ部２３によって設定された所定の負圧（−４Ｐａから−１５Ｐａの間の任意の値の負圧値や、負圧範囲値の上下限値）に維持される。また、気圧センサ部２３における差圧センサ２４と負圧センサ２９による負圧が負圧設定値から外れた際の検出は、両者の検出信号が入力されるか、何れか一方の入力によって制御装置１５は、負圧が負圧設定値から外れたか否かを判定することもできる。また、差圧センサ２４と負圧センサ２９による負圧の検出は、電力源を共通にしていなく、独立した電力源を使用して負圧施工区画４内の負圧を検出できるため、たとえば商用電力が停電によって使用できなくなった場合でも、負圧センサ２９が負圧が負圧設定値から外れたことの検出をすることができるため、アスベスト除去作業を中止することが可能となり、安全対策上有益なものとなる。
【００４１】
また、第１の換気集塵装置７と第２の換気集塵装置８とは並設されているため、換気集塵作動中の空気の流れは同じ方向であり、負圧施工区画４内の空気の流れによる気圧センサ部２３の検知バラツキが少なくなる。
【符号の説明】
【００４２】
４        負圧施工区画（施工区画）
６        換気集塵手段
７        第１の換気集塵装置
８        第２の換気集塵装置
１５      制御装置
２３      気圧センサ部（気圧検出手段）
２４      差圧センサ
２９      負圧センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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