(57)【要約】【課題】間接活線工法における人身災害の発生を回避できる防護用シートを提供することを目的とする。【解決手段】本発明にかかる防護用シート２００、３００の代表的な構成は、電柱１００の充電部を巻回して感電を防止する防護用シート２００、３００であって、少なくとも２枚の絶縁シート２１０と、２枚の絶縁シート２１０の間に配置される導電シート２４０と、充電部に巻回した状態で絶縁シート２１０を固定する固定部と、導電シート２４０に電気的に接続され、導電シート２４０に流れる電流をグランドへ流すアース線と、を備えることを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱の充電部を巻回して感電を防止する防護用シートであって、
少なくとも２枚の絶縁シートと、
前記２枚の絶縁シートの間に配置される導電シートと、
前記充電部に巻回した状態で前記絶縁シートを固定する固定部と、
前記導電シートに電気的に接続され、該導電シートに流れる電流をグランドへ流すアース線と、
を備えることを特徴とする防護用シート。
【請求項２】
前記アース線の先端に導電クリップを更に備え、
前記アース線は、前記導電クリップが前記電柱の腕金に取付けられることにより前記導電シートに流れる電流をグランドへ流すことを特徴とする請求項１に記載の防護用シート。
【請求項３】
前記少なくとも２枚の絶縁シートは、
前記充電部に当接する最も内側の内側絶縁シートと、
前記充電部に対して最も外側に配置される外側絶縁シートとを含み、
前記内側絶縁シートと前記外側絶縁シートは、異なる色彩で構成されることを特徴とする請求項１に記載の防護用シート。
【請求項４】
前記少なくとも２枚の絶縁シートは、前記充電部に対して最も外側に配置される外側絶縁シートを含み、
前記固定部は、前記外側絶縁シートを挟み込むように取付けられたクリップであることを特徴とする請求項１に記載の防護用シート。
【請求項５】
前記固定部は、
前記絶縁シートの一端に設けられた面ファスナーと、
前記絶縁シートの他端に設けられた面ファスナーと、
から構成されることを特徴とする請求項１に記載の防護用シート。
【請求項６】
前記少なくとも２枚の絶縁シートは、
前記充電部に当接する最も内側の内側絶縁シートと、
前記充電部に対して最も外側に配置される外側絶縁シートとを含み、
前記内側絶縁シートと前記外側絶縁シートとで袋状をなすと共に、開口部を更に備え、
前記導電シートは、前記開口部を通して着脱可能に収容されることを特徴とする請求項１に記載の防護用シート。
【請求項７】
前記導電シートは、被覆が施されていると共に、被覆を除去した通電部を更に備え、
前記通電部を通して試験電流を流すことにより前記導電シートの通電を確認できることを特徴とする請求項６に記載の防護用シート。
【請求項８】
前記絶縁シートは防水性を備えると共に、前記開口部は防水ファスナーにより形成されることを特徴とする請求項６に記載の防護用シート。
【請求項９】
電柱の充電部に巻回される防護用シートを用いた感電防止方法であって、
前記防護用シートを前記充電部に巻回し、
前記防護用シートと前記電柱の腕金を電気的に接続し、
前記腕金に接続された前記電柱のアース線より防護用シートを介して流れた電流をグランドへ流すことを特徴とする防護用シートを用いた感電防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線工法において充電部などを絶縁するために用いられる防護用シート及び防護用シートを用いた感電防止方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気事業者の発電所で発電され変電所で変電された電気は、電柱に張架されている高圧線（配電線）を通じて需要家に供給される。係る高圧線には引下線が接続されており、この引下線を通じて電気を変圧器（柱上変圧器とも呼ばれる）に送っている。そして、電気は、変圧器によって、送電された時の電圧（例えば６６００Ｖ）を、需要家で使用する電圧（例えば１００Ｖ又は２００Ｖ）に変圧され、引込線を通じて需要家に供給される。
【０００３】
このような配電線の工事を行う場合、停電を抑制するために、直接活線工法、間接活線工法などの手法が利用されている。
【０００４】
直接活線工法とは、作業員が保護具を着用した上、電線に防具を取付け通電した高圧線に直接触れて作業を行う工法である。しかし、この工法では、作業員に係る身体的負担が多大な上に、雨天時には作業できないといった問題があった。更に、高圧線に直接触れて作業を行うため、たとえ保護具や防具を使用したとしても、人身災害のリスクがあった。
【０００５】
上記問題に鑑みて、近年、直接活線工法よりリスクが低い間接活線工法が広く利用されている。間接活線工法とは、絶縁棒や先端工具を使用し、直接電線の通電部分に触れずに作業を行う工法である。
【０００６】
この工法にて工事を行う場合、労働安全衛生規則第３４２条に規定されている活線近接範囲（当該充電電路に対して頭上距離が３０ｃｍ以内、又は躯側距離もしくは足下距離が６０ｃｍ以内）内に入ってしまうことも想定されるので、間接活線工法用の防具が使用されている。特に、充電部を被覆して感電を防ぐ防護用シートは、幅広く普及している。この防護用シートは、一般的に、電線の被覆に用いられる防護用シート（以下、電線用の防護用シートと称する）と、碍子など（広範囲）を被覆する際に用いられる防護用シート（以下、広範囲用の防護用シートと称する）の２つに大別される。
【０００７】
例えば、特許文献１には、電線用の防護用シート及びその取付けに用いられる取付クリップが開示されている。この防護用シートは、取付クリップに形成された取付孔にバンド片を挿通し、防護用シートにクリップを固定した上で、遠隔絶縁棒にてこのクリップを把持し、対象とする電線に巻回される。そのため、防護用シートの設置作業を容易に行うことができる。
【０００８】
また、特許文献２には、広範囲用の防護用シートが開示されている。この防護用シートは、重心近傍に芯材を有しており、外面側シートに設けられた仮留部によって、防護用シートの一端を仮留めした状態で充電部に取付けられる。そして、把持部を把持して仮留めを解除し、内面側シートに設けられた接着部を互いに接着させることで防護用シートを固定する。そのため、型崩れを防止し、防護用シートの設置作業を容易に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−２７１６２８号公報
【特許文献２】特開２００７−６０７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記のような防護用シートを用いれば、充電部を防護用シートで巻回することにより絶縁し、充電部分の絶縁を確実にすることができる。したがって、仮に充電部の通電部分が露出しており、過って工具や作業員の体が触れてしまったとしても、感電を防止できる。しかし、防護用シートは工事用具と共に運搬し、また幾度も電線や碍子などの充電部に着脱しているうちに、摩耗したり破損したりするおそれがある。このような経年劣化により絶縁能力が低下すると、いずれ防護用シートを用いているにもかかわらず通電してしまうおそれがある。
【００１１】
本発明は、このような課題に鑑み、間接活線工法における人身災害の発生を回避できる防護用シート及び防護用シートを用いた感電防止方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明に係る防護用シートの代表的な構成は、電柱の充電部を巻回して感電を防止する防護用シートであって、少なくとも２枚の絶縁シートと、２枚の絶縁シートの間に配置される導電シートと、充電部に巻回した状態で絶縁シートを固定する固定部と、導電シートに電気的に接続され、導電シートに流れる電流をグランドへ流すアース線と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
係る構成によれば、仮に絶縁シートが摩耗によって薄くなったり、破損により被覆されない箇所があった場合には、絶縁シートを被せた段階で、導電シートおよびアース線を介して電流が地面に流れる。したがって作業員に電流が流れる場合はなく、感電のおそれをきわめて低減させることができる。
【００１４】
アース線の先端に導電クリップを更に備え、アース線は、導電クリップが電柱の腕金に取付けられることにより導電シートに流れる電流をグランドへ流すとよい。これにより、防護用シートに地面まで届く長いアース線を設けることなく、容易にアース線を接地させることができる。したがって防護用シートの生産コストを低減し、また可搬性を向上させることができる。
【００１５】
少なくとも２枚の絶縁シートは、充電部に当接する最も内側の内側絶縁シートと、充電部に対して最も外側に配置される外側絶縁シートとを含み、内側絶縁シートと外側絶縁シートは、異なる色彩で構成されるとよい。これにより、絶縁シートに破損が発生した場合でも視認により容易に発見でき、防護用シートを使用し地絡となることを未然に防止できる。
【００１６】
少なくとも２枚の絶縁シートは、充電部に対して最も外側に配置される外側絶縁シートを含み、固定部は、外側絶縁シートを挟み込むように取付けられたクリップであるとよい。これにより、高圧線や引下線といった充電部に被せた状態で、容易に防護用シートを固定できる。
【００１７】
固定部は、絶縁シートの一端に設けられた面ファスナーと、絶縁シートの他端に設けられた面ファスナーと、から構成されるとよい。これにより、碍子など（広範囲）の充電部を被覆する際にも、容易に防護用シートを固定できる。
【００１８】
少なくとも２枚の絶縁シートは、充電部に当接する最も内側の内側絶縁シートと、充電部に対して最も外側に配置される外側絶縁シートとを含み、内側絶縁シートと外側絶縁シートとで袋状をなすと共に、開口部を更に備え、導電シートは、開口部を通して着脱可能に収容されるとよい。これにより、導電シートに導電特性の劣化といった異常が見られた場合でも、容易に導電シートを交換することができるので、防護用シートとしての全体の品質水準を堅持できる。更に、形状を袋状とすることにより、導電シートは完全に絶縁シートに覆われるので、万が一にも、側縁にて導電シートが電柱の充電部などに接触し地絡となることを防止できる。
【００１９】
導電シートは、被覆が施されていると共に、被覆を除去した通電部を更に備え、通電部を通して試験電流を流すことにより導電シートの通電を確認できるとよい。これにより、容易に導電シートの導電特性を評価できる。又、この通電確認を防護用シート使用前に安全点検の一環として行うことで、絶縁シートを介して電流が流れた場合に、導電シートに電流が流れず感電してしまうおそれを排除することができる。
【００２０】
絶縁シートは防水性を備えると共に、開口部は防水ファスナーにより形成されるとよい。これにより、雨天時の絶縁シート内部への水の侵入を防止することができる。
【００２１】
上記課題を解決するために、本発明に係る防護用シートを用いた感電防止方法の代表的な構成は、電柱の充電部に巻回される防護用シートを用いた感電防止方法であって、防護用シートを充電部に巻回し、防護用シートと電柱の腕金を電気的に接続し、腕金に接続された電柱のアース線より防護用シートを介して流れた電流をグランドへ流すことを特徴とする。
【００２２】
上述した防護用シートにおける技術的思想に対応する構成要素やその説明は、当該防護用シートを用いた感電防止方法にも適用可能である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、間接活線工法における人身災害の発生を回避できる防護用シート及び防護用シートを用いた感電防止方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】間接活線工法を用いた配電線の工事現場を示す図である。
【図２】第１実施形態に係る防護用シートを示す図である。
【図３】第１実施形態に係る防護用シートの取付クリップを説明するための図である。
【図４】第１実施形態に係る防護用シートの部分詳細図である。
【図５】第１実施形態に係る防護用シートの使用態様図である。
【図６】第２実施形態に係る防護用シートを示す図である。
【図７】第２実施形態に係る他の形状の例としての防護用シート示す図である。
【図８】第２実施形態に係る防護用シートの使用態様図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。係る実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、又本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００２６】
図１は、間接活線工法を用いた配電線の工事現場を示す図である。図１に示すように、電柱１００には、腕金１１４が取付けられており、腕金１１４には絶縁体である複数の碍子１１６が設置されている。碍子１１６は充電部の例としての高圧線１１０を支持しており、係る高圧線１１０によって発電所（図示せず）で発電され変電所（図示せず）で変電された電気が送電されている。又、腕金１１４は、アース線１１８に接続されており接地されている。
【００２７】
高圧線１１０を流れる電気は、高圧線１１０から分岐された引下線１１２によって変圧器１２０に送電される。変圧器１２０は電柱１００に装柱されており、送電された時の電圧、例えば６６００Ｖを、需要家で使用する電圧、例えば１００Ｖ又は２００Ｖに変圧する。
【００２８】
間接活線工法では遠隔絶縁棒１９０を用いて配電線工事が行われる。しかし、引下線１１２や碍子１１６付近の高圧線１１０には依然として高い危険性がある。即ち、作業する位置によっては、労働安全衛生規則第３４２条で規定されている活線近接範囲（当該充電電路に対して頭上距離が３０ｃｍ以内、又は躯側距離もしくは足下距離が６０ｃｍ以内）内に入ることも想定される。
【００２９】
そのため、本実施形態は電柱１００の充電部に巻回し使用することで、間接活線工法における人身災害の発生を回避できる防護用シート２００、３００を提供する。
【００３０】
（第１実施形態）
本発明に係る防護用シート及び防護用シートを用いた感電防止方法の第１実施形態について説明する。図２は第１実施形態に係る防護用シート２００を示す図、図３は第１実施形態に係る防護用シート２００の取付クリップ２３０を説明するための図、図４は第１実施形態に係る防護用シート２００の部分詳細図である。特に、図２（ａ）は防護用シート２００の絶縁シート２１０の内側絶縁シート２１２を示す図、図２（ｂ）は防護用シート２００の絶縁シート２１０の外側絶縁シート２１４を示す図、図２（ｃ）は防護用シート２００の内部に収容される導電シート２４０を示す図、図２（ｄ）は防護用シート２００の断面を示す図である。以下、図２を用いて防護用シート２００の構成を詳述する。
【００３１】
防護用シート２００は、絶縁シート２１０、導電シート２４０、アース線２６０、および導電クリップ２７０から構成されている。本実施形態に係る防護用シート２００は、長尺矩形状であり、高圧線１１０や引下線１１２などの電線の被覆に用いられる。
【００３２】
絶縁シート２１０は、充電部に当接する最も内側の内側絶縁シート２１２（図２（ｂ））と充電部に対して最も外側に配置される外側絶縁シート２１４（図２（ａ））とで袋状の構造を形成している。形状を袋状とすることで、導電シート２４０を内部に収容することができ、絶縁シート２１０の間に好適に配置できる。また袋状とすることにより、内部の導電シート２４０が露出する箇所がなく、万が一にも、側縁にて導電シート２４０が電柱１００の充電部などに接触し地絡となることを防止できる。絶縁シート２１０は、好適には、高い絶縁性を有するエチレンビニールアセテイト（ＥＶＡ）をコーティングした合成繊維布（外布）を用いて構成することができる。エチレンビニールアセテイトは、特に気泡を含まず均一に形成されたものが防水性も備えるため好適である。
【００３３】
絶縁シート２１０の内側絶縁シート２１２は、破損が発生した場合でも視認により容易に発見でき、地絡を未然に防げるように着色が施されている。例えば、エチレンビニールアセテイトをコーティングした合成繊維布（外側絶縁シート２１４）を黄色とし、着色を施した内側絶縁シート２１２を青色とすることができる。
【００３４】
絶縁シート２１０の外側絶縁シート２１４には、取付クリップ２３０を固定するクリップ固定バンド２２２、クリップ固定バンド２２２に設けられた面ファスナー２２４、開口部の例としての防水ファスナー２５０、アース線接続保護部２６４が設けられる。
【００３５】
クリップ固定バンド２２２は、一端が自由端となっており、その自由端上に形成された面ファスナー２２４を他端に形成された面ファスナー（図示せず）に係留することで、固定部の例としての取付クリップ２３０（図１に示す）を固定する。なお、クリップ固定バンド２２２に関しても耐電性を有することが望まれ、好適には、絶縁シート２１０と同様の材質で形成される。
【００３６】
図３に示すように、取付クリップ２３０は、先端で互いに押圧する一対のアームと、遠隔絶縁棒１９０で容易に把持できる把持部とを備え、把持部を把持することによってアームが開く構成となっている。取付クリップ２３０は、絶縁シート２１０を二つ折りにした状態でその外側絶縁シート２１４を挟み込むように配置され、クリップ固定バンド２２２によって取付けられる。これにより、取付クリップ２３０を開閉すれば防護用シート２００も開閉し、電線に取り付けると同時に絶縁被覆することができる。なお、クリップ固定バンド２２２を挿通する挿通孔を取付クリップ２３０に形成し、防護用シート２００と取付クリップ２３０を一体的に形成してもよい。
【００３７】
防水ファスナー２５０は、導電シート２４０を絶縁シート２１０内部に収容するために、絶縁シート２１０の外側絶縁シート２１４に設けられる。導電シート２４０は、この防水ファスナー２５０を通じて、着脱可能に絶縁シート２１０の間に配置される。そのため、導電シート２４０に導電特性の劣化といった異常が見られた場合、防水ファスナー２５０を介して導電シート２４０を容易に交換できるので、防護用シート２００の全体の品質水準を堅持できる。なお、防水ファスナー２５０は、毎分３ｍｍの雨天時にも内部に水が浸入しない耐水構造を有する。
【００３８】
導電シート２４０は、例えば、アルミニウム箔をラミネートした導電性フィルムから構成することができる。導電シート２４０は、常に所定の導電性を有していなければならず、通電部２４２によって適宜確認される。導電シート２４０には、通電部２４２、アース線接続部２６２が設けられている。
【００３９】
通電部２４２は、導電シート２４０のラミネートの被覆を除去した部分であり、この通電部２４２を通じて試験電流を流すことで導電シート２４０の導電特性が評価される。その結果、もし導電特性が規定より低ければ、規定を満たすものと交換することで所望の機能を担保することができる。この導電特性評価を防護用シート２００の使用前に安全点検の一環として行うことで、絶縁シート２１０を介して電流が流れた場合に、導電シート２４０に電流が流れず感電してしまうおそれを排除できる。
【００４０】
アース線接続部２６２は、導電シート２４０とアース線２６０を電気的に接続させる。アース線接続部２６２は、通電部２４２と同様に導電シート２４０のラミネートの被覆を除去した部分であるが、アース線２６０を接続するためのボルトを挿通するための穴が設けられている。
【００４１】
図４に示すように、アース線２６０は、導電シート２４０に流れた電流をグランドへ流すため、一方の先端がアース線接続部２６２に着脱可能に接続されており、他方の先端には導電クリップ２７０が取付けられている。なお、アース線２６０は充電部に接触しても地絡や短絡が起こらないように絶縁被覆されている。
【００４２】
導電シート２４０とアース線２６０は、容易に外れることがないように、例えば、ダブルナット（２つのナット）で固定されるとよい。また、導電シート２４０とアース線２６０の接続部が繰り返し曲げ応力によって破損しないように、樹脂板などからなる養生シート２６６を介在させておくことが好ましい。
【００４３】
アース線接続保護部２６４は、絶縁シート２１０の外側絶縁シート２１４に取付けられ、充電部に接触しても地絡や短絡が起こらないように、アース線接続部２６２（導電シート２４０とアース線２６０の接続部分）を被覆している。このアース線接続保護部２６４は、着脱可能、かつ容易に外れないように取付けられると好ましい。なお、アース線接続保護部２６４は、毎分３ｍｍの雨天時にも内部に水が浸入しない耐水構造を有する。
【００４４】
導電クリップ２７０は、先端で互いに押圧する一対のアームと、遠隔絶縁棒１９０で容易に把持できるよう滑止ゴムが設けられた把持部とを備え、導電シート２４０に流れた電流をグランドへ流すため、電柱１００の腕金１１４に取付けられる。
【００４５】
図５は、第１実施形態に係る防護用シート２００の使用態様図である。防護用シート２００は、高圧線１１０や引下線１１２などに取付クリップ２３０により固定される。又、防護用シート２００の導電クリップ２７０は腕金１１４に接続される。
【００４６】
上述した構成により、仮に絶縁シート２１０が摩耗によって薄くなったり、破損により被覆されない箇所があった場合には、絶縁シート２１０を被せた段階で、充電部から漏れた電流は、導電シート２４０およびアース線２６０、導電クリップ２７０を介して電流が地面に流れる。電柱１００の腕金１１４に接続された電柱１００のアース線１１８へと送られ地絡となる。すると通常は、地絡事故が発生したことを電力系統の制御装置が検知して、その区画への電力供給を停止する。したがって作業員に電流が流れる場合はなく、感電のおそれをきわめて低減させることができる。
【００４７】
更に、本実施形態に係る絶縁シート２１０、防水ファスナー２５０、アース線接続保護部２６４は、所定の防水性を備えている。故に、絶縁シート２１０内部への水の侵入を防止することができる。
【００４８】
（第２実施形態）
本発明に係る防護用シート及び防護用シートを用いた感電防止方法の第２実施形態について説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。図６は、第２実施形態に係る防護用シート３００を示す図である。特に、図６（ａ）は防護用シート３００の絶縁シート２１０の内側絶縁シート２１２を示す図、図６（ｂ）は防護用シート３００の絶縁シート２１０の外側絶縁シート２１４を示す図、図６（ｃ）は防護用シート３００の導電シート２４０を示す図、図６（ｄ）は防護用シート３００の断面を示す図である。以下、図６を用いて防護用シート３００の構成を詳述する。
【００４９】
防護用シート３００は、絶縁シート２１０、導電シート２４０、アース線２６０、導電クリップ２７０から構成されている。本実施形態に係る防護用シート３００は第１実施形態に説明した防護用シート２００よりも幅広い形状となっており、碍子１１６など（広範囲）を被覆する際に用いられる。
【００５０】
上記第１実施形態と同様に、絶縁シート２１０は、内側絶縁シート２１２と外側絶縁シート２１４とで袋状の構造を形成している。材質や色などは上記第１実施形態と同様に構成することができる。
【００５１】
絶縁シート２１０の外側絶縁シート２１４には、操作片３２２、開口部の例としての防水ファスナー２５０、アース線接続保護部２６４が形成される。
【００５２】
操作片３２２は環状（ループ状）の帯状体であって（図６参照）、遠隔絶縁棒１９０にて絶縁シート２１０を充電部に固定する際の把持部として用いられる。なお、操作片３２２に関しても耐電性を有することが望まれ、好適には、絶縁シート２１０と同様の材質で形成される。
【００５３】
内側絶縁シート２１２の外周部には、固定部の例としての面ファスナー３３０が設けられる。すなわち面ファスナー３３０は、いずれの方向から見ても一端と他端に対となって配置されている。面ファスナー３３０は、碍子１１６など（広範囲）を巻回した状態で防護用シート３００を固定する。
【００５４】
導電シート２４０は、所定の導電性を備える導電性フィルムよりなる。導電シート２４０には、通電部２４２、アース線接続部２６２、面ファスナー３４４が形成されている。面ファスナー３４４は、絶縁シート２１０内部に形成された面ファスナー(図示せず)と接着する。これにより、導電シート２４０の横ずれを防ぎ、防護用シート３００の性能を好適に発揮することができる。
【００５５】
上述した構成により、絶縁シート２１０に破損や経年劣化などの異常が生じていたとしても、絶縁シート２１０を介して流れた電流は、導電シート２４０よりアース線２６０へと送られる。そして、この電流は、アース線２６０の先端に形成された導電クリップ２７０より、電柱１００の腕金１１４に接続された電柱１００のアース線１１８へと送られ地絡となる。故に、本実施形態に係る防護用シート３００を用いれば、作業員に電流が流れる場合はなく、感電のおそれをきわめて低減させることができる。
【００５６】
更に、本実施形態に係る絶縁シート２１０、防水ファスナー２５０、アース線接続保護部２６４は、所定の防水性を備えている。故に、絶縁シート２１０内部への水の侵入を防止することができる。
【００５７】
図７は、第２実施形態に係る他の形状の例としての防護用シート４００を示す図である。特に、図７（ａ）は防護用シート４００の絶縁シート２１０の内側絶縁シート２１２を示す図、図７（ｂ）は防護用シート４００の絶縁シート２１０の外側絶縁シート２１４を示す図である。
【００５８】
防護用シート４００は、多角形の偏楕円形状（卵形）をなし、絶縁シート２１０の内部に導電シート（不図示）を備えている。図６（ａ）に示すように、絶縁シートの内側絶縁シート２１２には、固定部の例としての面ファスナー３３０が備えられている。図６（ｂ）に示すように、絶縁シートの外側絶縁シート２１４には、操作片３２２、開口部の例としての防水ファスナー２５０、アース線接続保護部２６４が備えられている。不図示の導電シートには、アース線２６０、導電クリップ２７０が接続されている。このように、防護用シートの外形は様々な形状を用いることができる。
【００５９】
図８は、第２実施形態に係る防護用シート３００の使用態様図である。防護用シート３００は、碍子１１６など（広範囲）を被覆する際に用いられる。防護用シート３００の取付方法としては、図７（ａ）に示すように、導電クリップ２７０を腕金１１４に取り付けた後、遠隔絶縁棒１９０で操作片３２２を把持して被覆部位に覆い被せる。そして、図７（ｂ）に示すように、端部に形成された面ファスナー３３０を対毎に接着させ防護用シート３００を固定する。
【００６０】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、間接活線工法において充電部などを絶縁するために用いられる防護用シート及び防護用シートを用いた感電防止方法として利用可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１００…電柱、１１０…高圧線、１１２…引下線、１１４…腕金、１１６…碍子、１１８…アース線、１２０…変圧器、１９０…遠隔絶縁棒、２００、３００…防護用シート、２１０…絶縁シート、２１２…内側絶縁シート、２１４…外側絶縁シート、２２２…クリップ固定バンド、２２４…面ファスナー、２３０…取付クリップ、２４０…導電シート、２４２…通電部、２５０…防水ファスナー、２６０…アース線、２６２…アース線接続部、２６４…アース線接続保護部、２６６…養生シート、２７０…導電クリップ、３２２…操作片、３３０…面ファスナー、３４４…面ファスナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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