(57)【要約】【課題】食材の屑等の雑多な固形分を含む厨房廃水が溜まるグリストラップ内の浮上油を効果的に回収し、廃水を浄化する油水分離回収装置を提供する。【解決手段】油水分離タンク２と、グリストラップ３内の浮上油を吸い込むスキマーユニット４と、吸い込まれた浮上油を、ポンプ５を介して油水分離タンク２内の中央部に上向きで供給する流入パイプ６と、少なくとも２段の頂部開口笠状の傾斜ラック７と、油水分離タンク２の上部よりも低い位置に高さ調整可能な排水口８ｃを有する水位調整装置８と、油水分離タンク２の上部に設けられた浮上油掻き出し装置１１と、水位調整装置８の排水口８ｃ部を清掃するための自動清掃装置１０とを備えた油水分離回収装置。【選択図】  図１
2010131503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油水分離タンクと、
グリストラップ内の浮上油を吸い込むスキマーユニットと、
前記スキマーユニットにより吸い込まれた浮上油を、ポンプを介して前記油水分離タンク内の中央部に上向きで供給する流入パイプと、
前記油水分離タンク内の、前記流入パイプの排出口の上方に着脱可能に設置された、少なくとも２段の頂部開口笠状の傾斜ラックと、
前記油水分離タンクの底部より上部の位置に水位調整パイプの給水口を接続し、前記油水分離タンクの上部よりも低い位置に高さ調整可能な排水口を有する水位調整装置と、
前記水位調整パイプの前記排水口近辺に接続された排水パイプと、
前記油水分離タンクの上部に設けられた油分溢流口と、
前記油水分離タンクの上部に設けられた浮上油掻き出し装置と、
前記油水分離タンクの内部に設けられたヒーターと、
前記水位調整パイプの排水口部を清掃するための自動清掃装置と、
前記油水分離タンクの底部に設けられたスラッジ排出用のスラッジバルブと
を備えた油水分離回収装置。
【請求項２】
前記浮上油掻き出し装置は、櫛状の掻き出し板を回転させて浮上油を前記油分溢流口に掻き出す構成とした請求項１記載の油水分離回収装置。
【請求項３】
前記自動清掃装置は、通常時は前記水位調整パイプの排水口部の上部に退避しており、清掃時に前記排水口部に進出して昇降する清掃ブラシである請求項１または２に記載の油水分離回収装置。
【請求項４】
前記ポンプは、ダイヤフラムポンプである請求項１から３のいずれかの項に記載の油水分離回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨房や食品工場等に設置されるグリストラップ内の浮上油を効果的に回収し、廃水を浄化する油水分離回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レストランやホテル、食堂、給食センターなどの業務用厨房から排出される汚水は直接、公共の下水に排水するのではなくグリストラップで油と水に分離した後に、廃水として排出することが義務付けられている。
グリストラップは廃油を一旦せき止めるだけの機能しか有しないため、そのまま放置しておくと油脂分や汚泥が溜まり、悪臭や配管の詰まり、害虫の発生、環境汚染の原因になる。
【０００３】
そのため多くの事業所では定期的に清掃業者に依頼しバキューム吸引を行っているが、この作業は多くの手間や時間、コストがかかり、作業中に室内に臭気が充満することがある。このような問題を解消することを目的として、いろいろな装置が提案されている。
【０００４】
特許文献１には、流入口および排水口を有する汚水槽と、汚水槽の底部との間に流水のための隙間を設けて流入口と排水口との間を仕切るよう設けられた仕切りと、流入口と排水口との間に複数の流路を形成するよう汚水槽の内部に設けられた隔壁と、汚水分解用微生物を各流路に選択的に送るための微生物供給管と、微生物による分解に適した温度に汚水を各流路で選択的に加熱するためのヒーターと、各流路の汚水へガスを供給するためのガス供給管とを有するグリストラップが開示されている。この装置では、隔壁で汚水槽が複数の流路に分けられているため、流路のうちのいずれかに汚水を溜めておいて汚水分解用微生物で処理し、十分に分解処理が進んだならば排水することで、汚水を浄化して排水する。
【０００５】
また、特許文献２には、上部を開放した容器内部を、分離遮断壁により、分離塔と浄化塔とに二分された装置本体を有し、分離遮断壁の断面は、装置本体中央部上部近傍から斜めに傾斜し高さ中間部近傍で装置本体を遮断し、二分された上部容積のみを含む浄化塔、及び下部容積をも含む分離塔を形成し、調理場の流し等から流入口を経て流入する、廃油を含む廃水から生ゴミや廃油を回収する回収槽（グリストラップ）の上部に浮遊する廃油を含有する混濁水を、揚水ポンプを用いて揚水する揚水手段を有し、揚水手段を用いて、廃油を含有する混濁水を、揚水管を経て装置本体上部まで揚水し、分離塔の高さ中間近傍に混濁水を分散流出する手段を有し、分離塔の上部に長時間浮上堆積した浮上堆積廃油を点検する廃油点検手段と回収する廃油回収手段を有し、分離塔下部の滞留浄化水を分離塔下部から浄化塔上部まで揚水する手段を有し、浄化塔下部から浄化水を排出する浄水管を経て、回収槽へ戻し浮上廃油を連続自動循環回収し、各種手段を制御する制御手段を有する浮上油自動回収装置が開示されている。この浮上油自動回収装置は、回収槽から浮上廃油を含む貯留混濁水を、長時間連続して自動的に循環し、分離塔の上部に長時間浮上堆積した浮上堆積廃油を回収する廃油回収手段を持つので、回収率が高く、従って回収槽から自然環境への廃水に含有する廃油成分を大幅に低減できる、としている。
【０００６】
特許文献３には、互いに異なる密度又は比重を有する少なくとも二種の少なくとも部分的に非混和性の物質（例、ガソリンと水）を実質上分離する分離装置であって、少なくとも二種の少なくとも部分的に非混和性の物質の混合物を導入する入口手段と、混合物を少なくとも部分的に少なくとも第一部分と第二部分とに分離する分離手段と、一方が分離した物質の第一部分を排出し、第二番目が分離した物質の第二部分を排出する少なくとも二つの出口手段とからなり、前記分離手段は少なくとも二種の物質の分離を誘導するバッフル装置からなり、このバッフル装置は分離しようとする混合物が流れる流路を形成し、この流路は二つの部分に混合物を少なくとも部分的に分離し得るに十分な時間にわたり、この流路に沿って流れる混合物がこの分離装置内に滞留し、バッフル装置には少なくとも二種の物質の分離を誘導するため、第二面から間隔を開けた第一面が設けられていることを特徴とし、更に、バッフル装置には周囲にバッフルを配する中央開口部を設け、前記流路に沿った流れの方向がバッフルの第一部分の内部を貫通し又は第一部分を通る一方向と、バッフルの第二部分の周囲、あるいは第二部分を貫通する第二方向になる対流又は回転流のような流れが形成されるように前記流路を構成した分離装置が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−５７８４７号公報
【特許文献２】実登第３０７１８２４号公報
【特許文献３】特表平１０−５０３４２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前掲の特許文献１に開示されたグリストラップは、隔壁で汚水槽が複数の流路に分けられているため、流路のうちのいずれかに汚水を溜めておいて汚水分解用微生物で処理し、十分に分解処理が進んでから排水することで、汚水を浄化して排水するものであるが、微生物による汚水分解には時間を要するため、次々と汚水が流入するグリストラップでは分解時間が足りず、また汚水の流入により微生物も汚水槽から溢れ出すために、現実的には使用が難しい。
【０００９】
特許文献２に開示された浮上油自動回収装置は、分離塔の上部に長時間浮上堆積した浮上堆積廃油を回収するものであるが、分離塔の底部から廃油を回収するようになっているため、廃油の層が分離塔の底部まで達していない状態で廃油を排出すると、多くの廃水が混ざってしまうという問題がある。
【００１０】
特許文献３に開示された分離装置は、主に給油ステーションの床等で漏出したガソリンや重油等の油と雨水や散水との混合廃液から油分と水分を分離するためのものであるが、これを、油だけではなく、麺の粉、野菜の屑等が含まれているグリストラップの油水分離に使用しようとすると、いくつかの問題が生じる。すなわち、特許文献３に記載された分離装置では、螺旋状態に密に重なったバッフルを用いているため、油以外の麺の粉、野菜の屑等がスカムとなって詰まり易く、頻繁に清掃が必要となる。また、グリストラップから分離装置内に供給される油には、植物性油も動物性油もあり、特に動物性油（ラード等）は気温が低くなると固まるため、分離装置上部の出口から溢流しにくくなり、滞留してしまう。さらに、分離装置の液面レベルを排水管の上位レベルの高さで設定していると、排水管の内部に固形物が付着して、設計どおりには油分の排出ができないという問題がある。
これらの問題を考慮しなければ、上記の装置は厨房用としては使えない。
【００１１】
以上のようにいろいろな装置が提案されてきたが、スカムによる詰まりのトラブル発生が多く安定動作しないため大多数のものが撤去されているのが実情である。費用を抑えるため定期的なバキュームをせず、簡易的な方法である、曝気（２４時間エアレーション）のみで排出しているところが相当数あり、更に増加しているのが現状である。この方法では、槽内を攪拌するだけのためエマルジョン化した油脂が全て下水等へ流出することになり環境汚染増大の要因となっている。
【００１２】
そこで本発明は、低温では固化する油を含み、また小麦粉、麺の粉、野菜等の食材の屑等の雑多な固形分を含む厨房廃水が溜まるグリストラップ内の浮上油を効果的に回収し、廃水を浄化する油水分離回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するため、本発明の第１の構成の油水分離回収装置は、油水分離タンクと、グリストラップ内の浮上油を吸い込むスキマーユニットと、前記スキマーユニットにより吸い込まれた浮上油を、ポンプを介して前記油水分離タンク内の中央部に上向きで供給する流入パイプと、前記油水分離タンク内の、前記流入パイプの排出口の上方に着脱可能に設置された、少なくとも２段の頂部開口笠状の傾斜ラックと、前記油水分離タンクの底部より上部の位置に給水口を接続し、前記油水分離タンクの底部より上部の位置に水位調整パイプの給水口を接続し、前記油水分離タンクの上部よりも低い位置に高さ調整可能な排水口を有する水位調整装置と、前記水位調整パイプの前記排水口近辺に接続された排水パイプと、前記油水分離タンクの上部に設けられた油分溢流口と、前記油水分離タンクの上部に設けられた浮上油掻き出し装置と、前記油水分離タンクの内部に設けられたヒーターと、前記水位調整パイプの排水口部を清掃するための自動清掃装置と、前記油水分離タンクの底部に設けられたスラッジ排出用のスラッジバルブとを備えたものである。
【００１４】
この第１の構成においては、グリストラップに設置されたスキマーユニットにより浮上油を吸い込み、浮上油をポンプと流入パイプによって油水分離タンク内の中央部に上向きで供給する。上向きで供給するのは、油水分離タンクの底部に沈殿したスラッジを巻き上げないようにするためである。油水分離タンク内に上向きに供給された、油を含む汚水は、頂部開口笠状の傾斜ラックの下面により油水分離タンクの中央部上方に誘導され、油分と水分の比重差により油は液面に浮上し、水分やスラッジは油水分離タンク内部の対流状態の流れにより傾斜ラックの上面に受け止められる。比較的比重の大きなスラッジは、傾斜ラックの上面の斜面を落下して油水分離タンクの底部に沈殿する。傾斜ラックは少なくとも２段設けて、油水分離タンクの底部に溜まる速度を遅くする。余り傾斜ラックの段数を大きくすると、上段の傾斜ラックの影になって下段の傾斜ラックの上面に固形物が溜まりにくくなって効率が悪くなり、またメンテナンスの手間も多くなる。傾斜ラックを着脱可能にしたのは、油水分離タンク内の清掃やメンテナンスを容易にするためである。
【００１５】
油水分離タンク内の液面のレベルは、油水分離タンクの側部に設置した水位調整装置の排水口の高さと等しくなる。排水口の高さは調整可能であり、この高さを調整することにより、油水分離タンク内の液面のレベルを最適に調整する。油水分離タンク内の液面のレベルの設定は微妙であり、高くすると油分とともに水分も排出され、低いと油分が排出されない。ここで、当初、排水口の高さを適正に調整していても、水位調整パイプ内を流れる廃水に含まれる汚れ（スカム）が水位調整パイプ内壁および排水口近辺に付着する。特に、装置の運転を止めたときにスカムが付着しやすい。そうすると、油水分離タンク内の液面レベルが高い方に変動し、油分溢流口から溢流する液体の中に含まれる水分が多くなる。そうすると、油の回収効率が低下することになる。そこで、本装置の運転停止後に自動清掃装置を作動させて水位調整パイプの排水口部を清掃することにより、常に排水口部に汚れが付着したり堆積したりしないようにし、液面レベルが適正に保たれるようにする。
【００１６】
油水分離タンクの上部には、上部の油層を油分溢流口に掻き出すための浮上油掻き出し装置が設けられており、この装置を作動させることにより、粘性の高い油を掻き出す。油が植物性油であれば粘性が比較的低いが、動物性油は粘性が高く、自然には溢流口から流出しにくい。そこで、浮上油掻き出し装置を用いる。それでも、油は冬場には固まってしまうので、固まらないようにヒーターで４０℃位に加熱し、流動性を高くして掻き出すようにする。
２〜３か月後には、油水分離タンク内の底部にスラッジが溜まってくるので、スラッジバルブを開いてスラッジを排出する。
【００１７】
本発明の第２の構成は、前記浮上油掻き出し装置は、櫛状の掻き出し板を回転させて浮上油を前記油分溢流口に掻き出す構成としたものである。掻き出し板が長方形の板状であると、油の層が一体に下方に凹んで掻き出し効率が悪いが、櫛状の凹凸を設けることにより油の層が壊れて、排出されやすくなる。
【００１８】
本発明の第３の構成は、前記自動清掃装置は、通常時は前記水位調整パイプの排水口部の上部に退避しており、清掃時に前記排水口部に進出して昇降する清掃ブラシとしたものである。
これにより、通常の運転時は清掃ブラシは水位調整パイプの排水口部の上部に退避して油水分離動作に支障がないが、運転停止後に清掃ブラシが降りてきて昇降することにより排水口部が清掃され、スカムの付着が無くなる。
【００１９】
本発明の第４の構成は、前記ポンプは、ダイヤフラムポンプであることを特徴とする。
グリストラップ内の浮上油を油水分離タンク内に組み上げるポンプとして回転式のポンプを使用すると、油と水分が細かく混ざり合ってエマルジョン化してしまい、油水分離タンク内での油水分離ができにくくなったり時間が掛かったりすることになる。そこで、ダイヤフラムタイプのポンプを使用すると、浮上油を単に吸い込んだり押し出したりするだけの動作であるため、油と水分がエマルジョン化せず、油の回収率が高くなる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、油水分離タンクと、グリストラップ内の浮上油を吸い込むスキマーユニットと、前記スキマーユニットにより吸い込まれた浮上油を、ポンプを介して前記油水分離タンク内の中央部に上向きで供給する流入パイプと、前記油水分離タンク内の、前記流入パイプの排出口の上方に着脱可能に設置された、少なくとも２段の頂部開口笠状の傾斜ラックと、前記油水分離タンクの底部より上部の位置に給水口を接続し、前記油水分離タンクの上部よりも低い位置に高さ調整可能な排水口を有する水位調整パイプと、前記水位調整パイプの前記排水口近辺に接続された排水パイプと、前記油水分離タンクの上部に設けられた油分溢流口と、前記油水分離タンクの上部に設けられた浮上油掻き出し装置と、前記油水分離タンクの内部に設けられたヒーターと、前記水位調整パイプの排水口部を清掃するための自動清掃装置と、前記油水分離タンクの底部に設けられたスラッジ排出用のスラッジバルブとを備えたことにより、低温では固化する油を含み、また小麦粉、麺の粉、野菜等の食材の屑等の雑多な固形分を含む厨房廃水が溜まるグリストラップ内の浮上油を効果的に回収し、廃水を浄化することができる。また、本発明の油水分離回収装置はシンプルな部品構成のため安価に提供可能で、環境汚染防止に極めて有益な効果をもたらすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を、図面を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る油水分離回収装置の全体構成を示す断面図、図２（ａ）はその平面図、（ｂ）はその右側面図、図３は本実施の形態に係る傾斜ラックの構成を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図４は本実施の形態に係るスキマーユニットの構成を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。図５は本実施の形態に係る水位調整ユニットを示すもので、（ａ）は自動清掃装置を取り付けた状態の側面図、（ｂ）は自動清掃装置を外した状態の正面図、（ｃ）はその平面図である。図６は本実施の形態に係る自動清掃装置の正面図であり、（ａ）は待機状態、（ｂ）は清掃状態の部分断面図である。図７は本実施の形態に係る浮上油掻き出し装置を示す正面図、図８は浮上油掻き出し装置における掻き出し板の構成を示すもので、（ａ）正面図、（ｂ）は平面図である。
【００２２】
これらの図において、本実施の形態の油水分離回収装置１は、油水分離タンク２と、グリストラップ３内の浮上油を吸い込むスキマーユニット４と、スキマーユニット４により吸い込まれた浮上油を、ポンプ５を介して油水分離タンク２内の中央部に上向きで供給する流入パイプ６と、油水分離タンク２内の、流入パイプ６の排出口６ａの上方に着脱可能に設置された、少なくとも２段の頂部開口笠状の傾斜ラック７と、油水分離タンク２の底部より上部の位置に水位調整パイプ８ａの給水口８ｂを接続し、油水分離タンク２の上部よりも低い位置に高さ調整可能な排水口８ｃを有する水位調整ユニット８と、水位調整ユニット８の排水口８ｃ近辺に接続された排水パイプ９と、油水分離タンク２の上部に設けられた油分溢流口１０と、油水分離タンク２の上部に設けられた浮上油掻き出し装置１１と、油水分離タンク２の内部に設けられたヒーター１２と、水位調整ユニット８の排水口８ｃ部を清掃するための自動清掃装置１３と、油水分離タンク２の底部に設けられたスラッジ排出用のスラッジバルブ１４とを有している。
【００２３】
なお、流入パイプ６と水位調整パイプ８ａは、油水分離タンク２の同じ側に取り付けられるが、図１では、図の見やすさのために両側に設けられているように図示している。
２段の傾斜ラック７は、油水分離タンク２内に、支柱１６により着脱可能に取り付けられる。図３に示すように、傾斜ラック７には、頂部に汚水を浮上させるとともにヒーター１２が通る穴７ａが設けられ、両側には着脱時の出し入れを容易にする把手７ｂが取り付けられている。傾斜ラック７を着脱可能にしたのは、油水分離タンク２内の清掃やメンテナンスを容易にするためである。
【００２４】
図４に示すように、スキマーユニット４は、グリストラップ３内に設置される本体４１と、グリストラップ３の液面の上下に追従して浮沈する可動筒部４２とを有しており、可動筒部４２の上部の吸い込みリング４３は、フロート４４によりグリストラップ３の液面のレベルに応じて上下動する。スキマーユニット４の本体４１内に流入した浮上油は、本実施の形態では本体４１に設けられたネジソケット４５から、ダイヤフラムタイプのポンプ５と流入パイプ６を介して油水分離タンク２内に導入される。ポンプ５としては回転式のポンプもあるが、回転式ポンプの場合、羽根等で油と水分が細かく混ざり合ってエマルジョン化してしまい、油水分離タンク２内での油水分離ができにくくなったり時間が掛かったりすることになる。そこで、ダイヤフラムタイプのポンプ５を使用すると、浮上油を単に吸い込んだり押し出したりするだけの動作であるため、油と水分がエマルジョン化しにくく、油の回収率が高くなる。図１に示すように、ダイヤフラムタイプのポンプ５の吸い込みと押し出しの際に液が逆流しないように、ダイヤフラムタイプのポンプ５の前方に逆止弁５２を設ける。また、逆止弁５２とスキマーユニット３との間にはネジ込みチーズ５１が設けられており、スキマーユニット３の出口と流入パイプ６の入口の間等に異物等が詰まった場合にネジ込みチーズ５１を外して水道ホース等で逆洗して簡単に除去できるようにしている。
【００２５】
本実施の形態の水位調整ユニット８を図５に示す。油水分離タンク２内の液面のレベルは、油水分離タンク２の側部に設置した水位調整パイプ８ａの排水口８ｃの高さと等しくなる。排水口８ｃの高さは、水位調整ユニット８の入側ケーシング８１と出側ケーシング８２の間に設けられたスライド板８３の高さを変えることにより調整可能であり、この高さを調整することにより、油水分離タンク２内の液面のレベルを最適に調整する。なお、出側ケーシング８２の上部には蝶番により開閉可能な蓋８４が設けられており、蓋８４を開けることによりスライド板８３の高さを調整することができるようになっている。スライド板８３は、ネジ等で緩めたり固定したりすることができる。
【００２６】
本実施の形態の排水口８ｃ部の自動清掃装置１３を図６に示す。
油水分離タンク２内の液面のレベルの設定は微妙であり、高くすると油分とともに水分も排出され、低いと油分が排出されない。ここで、当初、排水口８ｃの高さを適正に調整していても、水位調整パイプ８ａ内を流れる廃水に含まれる汚れ（スカム）が水位調整パイプ８ａの内壁および排水口８ｃ近辺に付着する。特に、装置の運転を止めたときにスカムが付着しやすい。排水口８ｃ近辺にスカムが付着すると、油水分離タンク２内の液面レベルが高い方に変動し、油分溢流口１０から溢流する液体の中に含まれる水分が多くなる。そうすると、油の回収効率が低下することになる。そこで、本装置の運転停止後に自動清掃装置１３を作動させて水位調整パイプ８ａの排水口８ｃ部を清掃することにより、常に排水口８ｃ部に汚れが付着したり堆積したりしないようにし、液面レベルが適正に保たれるようにする。
【００２７】
具体的には、自動清掃装置１３は、水位調整ユニット８の入側ケーシングの上部に水位調整パイプ８ａと同一軸心となるように清掃パイプ１３１が連設されており、その清掃パイプ１３１内に、通常時は上部に退避しており、清掃時に排水口８ｃ部および水位調整パイプ８ａ側に進出して昇降する清掃ブラシ１３２を備えている。清掃ブラシ１３２の軸１３３の上部にはラック１３４が接合されており、昇降モータ１３５と清掃ブラシ１３２の停止位置決め用のリミットスイッチ１３６により清掃ブラシ１３２の昇降および上下往復運動を行うことができるようになっている。なお、清掃ブラシ１３２は、排水口８ｃ部近傍を上下往復運動することにより排水口８ｃ部の清掃を行うようにしているが、清掃ブラシ１３２を下降させた状態で回転させることにより排水口８ｃ部の清掃を行うようにすることもできる。
【００２８】
油水分離タンク２の上部には、上部の油層を油分溢流口１０に掻き出すための浮上油掻き出し装置１１が設けられており、この浮上油掻き出し装置１１を作動させることにより、粘性の高い油を掻き出す。油が植物性油であれば粘性が比較的低いが、動物性油は粘性が高く、自然には溢流口から流出しにくい。そこで、浮上油掻き出し装置１１を用いる。それでも、油は冬場には固まってしまうので、固まらないようにヒーター１２で４０℃位に加熱し、流動性を高くして掻き出すようにする。
【００２９】
浮上油掻き出し装置１１は、図７に示すように、櫛状の掻き出し板１１１と、駆動用モータ１１２と、駆動用モータ１１２の回転を減速するギヤヘッド１１３と、ギヤヘッド１１３の出力軸と掻き出し板１１１の回転軸とを結合するカップリング１１４と、掻き出し板１１１の回転軸を取り付け枠１１６に支持するベアリング１１５とを有している。掻き出し板１１１の下部には櫛状の凹凸が形成されており、また図８（ｂ）に示すように両端部は回転方向に対して遅れる方向に折曲部１１１ａが形成されている。
【００３０】
このように、掻き出し板１１１に櫛状の凹凸を設け、これを回転させることにより油の層が壊れ、折曲部１１１ａにより外側に寄せられて、油分溢流口１０から油回収シュート１５に排出される。
【００３１】
次に、本実施の形態に係る油水分離回収装置１による油水分離回収処理について説明する。
ポンプ５により流入パイプ６内を送られてきたスキマーユニット４からの浮上油は、油水分離タンク２内の中央部に上向きに設けられた排出口６ａから排出される。油を含む汚水を上向きで供給するのは、油水分離タンク２の底部に沈殿したスラッジを巻き上げないようにするためである。油水分離タンク２内に上向きに供給された、油を含む汚水は、頂部開口笠状の傾斜ラック７の下面により油水分離タンク２の中央部上方に誘導され、油分と水分の比重差により油は液面に浮上し、水分やスラッジは油水分離タンク２内部の、中心部から外周に向かう対流状態の流れにより傾斜ラック７の上面に受け止められる。比較的比重の大きなスラッジは、傾斜ラック７の上面の斜面を落下して油水分離タンク２の底部に沈殿する。傾斜ラック７は本実施の形態では２段設けており、スラッジが油水分離タンク２の底部に溜まる速度を遅くする。
【００３２】
油水分離タンク２内で比重差により分離した水分は、油水分離タンク２の下部に結合された水位調整パイプ８ａの給水口８ｂを通じて水位調整パイプ８ａ内に連通しており、水位調整パイプ８ａの上部の排水口８ｃのレベルを越えると排水口８ｃから排水パイプ９側に排出される。排水口８ｃの水位は、上述の水位調整ユニット８により最適に調整する。
一方、油水分離タンク２内で比重差により分離して浮上した油分は、浮上油掻き出し装置１１の掻き出し板１１１により掻き出され、油分溢流口１０から油回収シュート１５に排出され、図示しない回収タンクに溜められる。冬場など温度が低いと、油分が固まり、浮上油掻き出し装置１１による掻き出しがうまくいかなくなるので、ヒーター１２を用いて油水分離タンク２内の温度を適温に保つ。
油回収シュート１５から回収した油は、燃料等に再生して再利用することができる。油分が除去された廃水は、下水等に排水する。
【００３３】
油水分離回収装置１の運転を止めると、水位調整パイプ８ａや排出口８ｃの付近にスカムが付着し、次に運転するときに排出口８ｃのレベルが上昇して設定どおりの油分回収ができなくなるので、運転後に自動清掃装置１３を動作させ、水位調整パイプ８ａの上部の内壁や排出口８ｃの近辺を回転ブラシ１３２で清掃することによりスカムの付着を防止して、常時、設定したレベルで油水分離が行えるようにする。
２〜３か月後には、油水分離タンク２内の底部にスラッジが溜まってくるので、スラッジバルブ１４を開いてスラッジを排出する。また、２段の傾斜ラック７を取り出して清掃する。
【００３４】
以上の実施の形態においては、浮上油掻き出し装置１１として、回転する掻き出し板１１１を用いた例を示したが、粘度が高い動物性油や処理量が多くなると、回転式浮上油掻き出し装置１１では排出しにくくなることがある。そこで、回転式掻き出し板１１１を用いる浮上油掻き出し装置１１は、植物性油主体で処理量が１０００〜２０００Ｌ／ｈの場合とし、動物性油等粘度が高い場合または処理量が３０００Ｌ／ｈ以上と多い場合は、図９、図１０に示すように、水平移動式浮上油掻き出し装置１１Ａを用いることができる。
図９は本発明の他の実施の形態における水平移動式の浮上油掻き出し装置の構成を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は側面図である。図１０は本発明の他の実施の形態における掻き出し板の構成を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。この水平移動式浮上油掻き出し装置１１Ａは、油水分離タンク２の上部に取り付けられる取り付け枠１１８と、取り付け枠１１８に設置されるロッドレスシリンダー１１９とを備えており、ロッドレスシリンダー１１９にシャフトホルダー１１７ｂにより固定されたシャフト１１７ａの下部に、シャフトホルダー１１７ｃにより、下部に三角波状の刃をもつ掻き出し板１１７が取り付けられている。ロッドレスシリンダー１１９を駆動することにより、掻き出し板１１７を油回収シュート１５側に水平に動作させて掻き出すことができる。ロッドレスシリンダー１１９の動力源としては、コンプレッサーのエアー源を用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、食材の屑等の雑多な固形分を含む厨房廃水が溜まるグリストラップ内の浮上油を効果的に回収し、廃水を浄化することのできる油水分離回収装置として、食品工場、飲食店等の廃水処理に好適に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施の形態に係る油水分離回収装置の全体構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る油水分離回収装置の平面図および側面図である。
【図３】本実施の形態に係る傾斜ラックの構成を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】本実施の形態に係るスキマーユニットの構成を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】本実施の形態に係る水位調整ユニットを示すもので、（ａ）は自動清掃装置を取り付けた状態の側面図、（ｂ）は自動清掃装置を外した状態の正面図、（ｃ）はその平面図である。
【図６】本実施の形態に係る自動清掃装置の正面図であり、（ａ）は待機状態、（ｂ）は清掃状態の部分断面図である。
【図７】本実施の形態に係る浮上油掻き出し装置を示す正面図である。
【図８】本実施の形態に係る浮上油掻き出し装置における掻き出し板の構成を示すもので、（ａ）正面図、（ｂ）は平面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態における浮上油掻き出し装置の構成を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は側面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態における掻き出し板の構成を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  油水分離回収装置
２  油水分離タンク
３  グリストラップ
４  スキマーユニット
４１  本体
４２  可動筒部
４３  吸い込みリング
４４  フロート
４５  ネジソケット
５  ポンプ
５１  ネジ込みチーズ
５２  逆止弁
６  流入パイプ
６ａ  排出口
７  傾斜ラック
７ａ  穴
７ｂ  把手
８  水位調整ユニット
８ａ  水位調整パイプ
８ｂ  給水口
８ｃ  排水口
８１  入側ケーシング
８２  出側ケーシング
８３  スライド板
８４  蓋
９  排水パイプ
１０  油分溢流口
１１  浮上油掻き出し装置
１１１  掻き出し板
１１１ａ  折曲部
１１２  駆動用モータ
１１３  ギヤヘッド
１１４  カップリング
１１５  ベアリング
１１６  取り付け枠
１１Ａ  浮上油掻き出し装置
１１７  掻き出し板
１１７ａ  シャフト
１１７ｂ  シャフトホルダー
１１７ｃ  シャフトホルダー
１１８  取り付け枠
１１９  ロッドレスシリンダー
１２  ヒーター
１３  自動清掃装置
１３１  清掃パイプ
１３２  清掃ブラシ
１３３  軸
１３４  ラック
１３５  昇降モータ
１３６  リミットスイッチ
１４  スラッジバルブ
１５  油回収シュート
１６  支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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