(57)【要約】【課題】反りを生じた用紙を使用した場合であっても印画された画像の品質を確保する上で有利なプリンタを提供する。【解決手段】第２駆動ローラ５６に従動して回転する第２従動ローラ７４は第１従動ローラ７２よりも外径が大きい。第１ニップ地点８０よりも上方に浮いた記録用紙２Ａの前端２Ｂは第２従動ローラ７４に接触し、第１従動ローラ７２を直撃することはない。第２従動ローラ７４の回転速度が第１従動ローラ７２よりも速い回転速度である。第２従動ローラ７４は、該第２従動ローラ７４に接触した記録用紙２Ａの前端２Ｂを軽くはたき落とし、速やかに第１ニップ地点８０に誘導する。記録用紙２Ａは衝撃をほとんど受けることなく、その前端２Ｂがニップ地点８０に円滑に誘導される。【選択図】図９
2010131877.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の搬送方向で印画部の下流側において搬送路を挟んで配置された駆動ローラ搬送機構と従動ローラ搬送機構とを備え、
前記駆動ローラ搬送機構は、外周面が摩擦係数の大きな材料で形成され前記搬送方向と直交する方向に軸心を有する第１駆動ローラと、前記第１駆動ローラの外周面よりも摩擦係数の小さな材料から外周面が形成され前記第１駆動ローラと同軸状に設けられた第２駆動ローラと、前記第１駆動ローラを前記用紙が前記搬送方向の下流に搬送されるように回転させる第１駆動機構と、前記第２駆動ローラを前記用紙が前記搬送方向の下流に搬送されるように前記第１駆動ローラよりも速い回転速度で回転させる第２駆動機構とを有し、
前記従動ローラ搬送機構は、前記第１駆動ローラに接するように設けられ前記搬送方向と直交する方向に軸心を有する回転可能な第１従動ローラと、前記第２駆動ローラに接するように設けられ前記搬送方向と直交する方向に軸心を有し前記第１従動ローラよりも大きな外径で形成された回転可能な第２従動ローラと、前記第１従動ローラを前記第１駆動ローラに接する方向に付勢する第１付勢機構と、前記第２従動ローラを前記第２駆動ローラに接する方向に付勢する第２付勢機構とを有し、
前記第２従動ローラは、外周部に歯部を有する拍車ローラで構成されている、
プリンタ。
【請求項２】
前記第１駆動機構は、前記搬送方向と直交する方向に軸心を有する第１駆動軸を有し、
前記第１駆動ローラは、前記第１駆動軸と一体に回転するように前記第１駆動軸に取着され、
前記第２駆動ローラは、前記第１駆動軸に回転可能に支持され、
前記第２駆動機構は、前記第１駆動軸と平行して延在する第２駆動軸と、前記第１駆動軸と前記第２駆動軸とを連結する第１動力伝達機構と、前記第２駆動軸と前記第２駆動ローラとを連結する第２動力伝達機構とを有し、
前記第１動力伝達機構と前記第２動力伝達機構の少なくとも一方は、前記第１駆動軸よりも速い回転速度で第２駆動ローラを回転させるように構成されている、
請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記第２駆動ローラは、前記第１駆動軸の長手方向に間隔をおいて複数設けられ、
前記第２従動ローラは前記複数の第２駆動ローラに対応して複数設けられている、
請求項２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記第１駆動ローラは、前記第１駆動軸の長手方向に間隔をおいて複数設けられ、
前記第２駆動ローラは、前記第１駆動ローラから露出する前記第１駆動軸の複数箇所に前記第１駆動軸に回転可能に支持されて複数設けられ、
前記第１従動ローラは前記複数の第１駆動ローラに対応して複数設けられ、
前記第２従動ローラは前記複数の第２駆動ローラに対応して複数設けられている、
請求項２記載のプリンタ。
【請求項５】
前記搬送路は前記搬送方向と直交する幅を有し、
前記第２駆動ローラは、前記搬送路の幅方向の中央と幅方向の両端に位置するように３つ設けられ、
前記第１駆動ローラは、前記３つの第２駆動ローラの間で前記搬送路の中央の両側に２つ設けられている、
前記第１従動ローラは前記複数の第１駆動ローラに対応して複数設けられ、
前記第２従動ローラは前記複数の第２駆動ローラに対応して複数設けられている、
請求項２記載のプリンタ。
【請求項６】
前記第２従動ローラを前記第２駆動ローラに接する方向に付勢する第２付勢機構の付勢力は、前記第１従動ローラを前記第１駆動ローラに接する方向に付勢する第１付勢機構の付勢力よりも小さい、
請求項１乃至５に何れか１項記載のプリンタ。
【請求項７】
前記第１駆動ローラの外周面はゴムで形成され、
前記第２駆動ローラの外周面は前記ゴムよりも摩擦係数の小さい合成樹脂で形成されている、
請求項１乃至６に何れか１項記載のプリンタ。
【請求項８】
前記第１従動ローラは、外周部に歯部を有する拍車ローラで構成されている、
請求項１乃至７に何れか１項記載のプリンタ。
【請求項９】
前記第１駆動ローラと前記第２駆動ローラは同一の外径で形成されている、
請求項１乃至８に何れか１項記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
記録用紙をプリントヘッドの位置まで搬送し、印画をおこなうプリンタにおいては、それがインクジェット方式であれ、サーマル方式であれ、記録用紙が印画時に一定の速度で移動する必要がある。
一般的に記録用紙の搬送は、記録エリア内に設置された複数の搬送ローラ対を回転駆動することによりおこなわれる。
搬送ローラ対は、モータに接続され自力回転する駆動ローラと、それに圧接して連れ回りする従動ローラからなり、両者間に記録用紙が挟持されると搬送が可能となる。そして、これら搬送ローラ対の回転速度を制御して、記録用紙の高精度な搬送がおこなわれる。
しかしながら、用紙の先端が前記搬送ローラ対のニップ部分に進入する際には、記録用紙の搬送速度が一時的に低下するため、記録用紙に印画された画像の品質が低下するおそれがある。
【０００３】
そこで、このような記録用紙の搬送速度の低下を回避するために次のような技術が提案されている。
用紙先端が定着部に進入する直前に、回転制御手段によりレジストローラ線速を一定時間増速させるようしたもの（特許文献１）。
シートがゆるやかなループを形成するように湾曲した搬送ガイド板を上流と下流の搬送ローラ対間に形成し、さらに同搬送ガイド板の途中に、シートのたるみと緊張状態に応じて上下動する補助搬送ローラ対を設置したもの（特許文献２）。
第１搬送手段の用紙搬送方向の下流側に設けられた第２搬送手段の従動ローラを、用紙搬送方向に異なる複数の位置に配設し、かつ、第１搬送手段の従動ローラの用紙に対する付勢力を他の従動ローラより低く設定するもの（特許文献３）。
【特許文献１】特開２００６−２４８６７０
【特許文献２】特開平０７−２７１１２６
【特許文献３】特開２００３−３０６２６０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、記録用紙は、製造工程や保存状態に起因した反りを生じている場合がある。
反った用紙の先端が搬送ローラ対の周面に衝突すると、記録用紙の搬送速度が一時的に低下し、記録用紙に印画された画像がスジやムラの多い画質となる不都合がある。
しかしながら、上述した各従来技術は、用紙の反りについては考慮されておらず、したがって、このような不都合を解消するには十分とはいえないものであった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は反りを生じた用紙を使用した場合であっても印画された画像の品質を確保する上で有利なプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本発明のプリンタは、用紙の搬送方向で印画部の下流側において搬送路を挟んで配置された駆動ローラ搬送機構と従動ローラ搬送機構とを備え、前記駆動ローラ搬送機構は、外周面が摩擦係数の大きな材料で形成され前記搬送方向と直交する方向に軸心を有する第１駆動ローラと、前記第１駆動ローラの外周面よりも摩擦係数の小さな材料から外周面が形成され前記第１駆動ローラと同軸状に設けられた第２駆動ローラと、前記第１駆動ローラを前記用紙が前記搬送方向の下流に搬送されるように回転させる第１駆動機構と、前記第２駆動ローラを前記用紙が前記搬送方向の下流に搬送されるように前記第１駆動ローラよりも速い回転速度で回転させる第２駆動機構とを有し、前記従動ローラ搬送機構は、前記第１駆動ローラに接するように設けられ前記搬送方向と直交する方向に軸心を有する回転可能な第１従動ローラと、前記第２駆動ローラに接するように設けられ前記搬送方向と直交する方向に軸心を有し前記第１従動ローラよりも大きな外径で形成された回転可能な第２従動ローラと、前記第１従動ローラを前記第１駆動ローラに接する方向に付勢する第１付勢機構と、前記第２従動ローラを前記第２駆動ローラに接する方向に付勢する第２付勢機構とを有し、前記第２従動ローラは、外周部に歯部を有する拍車ローラで構成されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、第２従動ローラと第２駆動ローラを用いることにより、記録用紙の前端を第１従動ローラと第１駆動ローラとが記録用紙を挟持する箇所に誘導する。
この誘導により、記録用紙が搬送方向の衝撃をほとんど受けないようにし、スジやムラの目立たない高品質な印画結果を得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
まず、本実施の形態のプリンタ１０の基本的な構成について説明する。
図１は本実施の形態のプリンタ１０の構成を示す断面図である。
図２はプリンタ１０から印画ヘッド２０を除いた部分を示す斜視図、図３はプリンタ１０の要部を示す斜視図である。
【０００８】
図１に示すように、本実施の形態のプリンタ１０は、インクジェットプリンタであり、記録用紙ロール２から給送された記録用紙２Ａ上に固定式のプリントヘッドからインクを吐出させて印画を行うものである。
なお、プリンタ１０の印画方式はインクジェット式に限定されず、昇華式など従来公知のさまざまな方式のものであってもよい。また、プリンタ１０は、記録用紙ロールを用いるものに限定されず、予め所定の大きさにカットされた記録用紙を用いるものであってもよい。
【０００９】
図１に示すように、プリンタ１０は筐体１２と、この筐体１２に組み込まれた記録用紙ロール収容部１４、給紙部１６、排紙部１８、印画部１９、カッター装置２４、モータ２６（図２）などを備えている。
図中、符号４は、記録用紙ロール２から引き出された記録用紙２Ａが搬送される搬送路を示し、搬送路４は水平面上を延在している。
また、符号４Ａ、４Ｂは、記録用紙２Ａの搬送方向Ａにおいて印画ヘッド２０の上流側に配置された記録用紙２Ａの上面（印画面）と下面（裏面）とをそれぞれ案内するガイドプレートを示す。
【００１０】
記録用紙ロール２から引き出された記録用紙２Ａは、給紙部１６により印画部１９に搬送され、印画部１９で印画されたのち排紙部１８によってカッター装置２４に搬送される。そして、カッター装置２４により所定サイズに切断され、筐体１２に設けられた排紙口１２０２から筐体１２外部のペーパトレイに排出される。
切断され、排紙口１２０２から筐体１２外部の排紙トレーなどに収容される。
図中、符号４Ｃ、４Ｄは、搬送方向Ａにおいてカッター装置２４の上流側に配置され、記録用紙２Ａの上面（印画面）と下面（裏面）とをそれぞれ案内するガイドプレートを示す。
【００１１】
記録用紙ロール収容部１４は、従来公知の記録用紙ロール支持装置を介して記録用紙ロール２を回転可能に収容保持するものである。
【００１２】
給紙部１６は、記録用紙ロール収容部１４に収容された記録用紙ロール２から引き出された記録用紙２Ａを、印画部１９に供給するものである。
図２に示すように、給紙部１６は、記録用紙２Ａを搬送路４に沿って搬送方向Ａの下流側に搬送するように、搬送路４を挟んで配置された給紙ローラ３２とピンチローラ３４とを含んで構成されている。
給紙部１６は、ベルトプーリ機構３６によりモータ２６と連結された駆動軸３０を有し、この駆動軸３０は搬送方向Ａと直交する方向に延在し、給紙ローラ３２は駆動軸３０と一体に回転するように駆動軸３０に取着されている。
ピンチローラ３４は、搬送路４を挟んで給紙ローラ３２の反対側に配置され、記録用紙２Ａの搬送方向Ａと直交する方向に間隔をおいて複数設けられている。
すなわち、給紙ローラ３２は搬送路４の下側に配置され、ピンチローラ３４は搬送路４の上側に配置されている。
ピンチローラ３４は、それぞれアーム３８により駆動軸３０と平行する軸線を中心にして回転可能に支持されている。
各アーム３８の中間部は支軸４０を支点として揺動可能に支持され、各アーム３８の他端と筐体１２との間には、ピンチローラ３４の外周面を給紙ローラ３２の外周面に接する向きに付勢する引っ張りコイルばねなどの付勢部材４２が張設されている。
したがって、モータ２６の動力により駆動軸３０および給紙ローラ３２が回転し、各ピンチローラ３４は、給紙ローラ３２との間に記録用紙２Ａを挟持した状態で記録用紙２Ａの搬送に追従して回転する。
【００１３】
図１に示すように、印画部１９は、印画ヘッド２０と印画テーブル２２とを含んで構成されている。
印画ヘッド２０は、給紙部１６の搬送方向Ａの下流側で搬送路４の上側に配置されている。
印画ヘッド２０は、記録用紙２Ａの印画面にイエロー、マゼンタ、シアン、黒（ブラック）のインクをそれぞれ吐出するインク吐出ノズル２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋを有している。
インク吐出ノズル２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋは、この順番で記録用紙２Ａの搬送方向Ａの上流から下流に並べられて配置されている。
印画ヘッド２０はラインヘッドであり、インク吐出ノズル２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋは、記録用紙２Ａの搬送方向Ａと直交する方向、すなわち、印画可能な最大サイズの記録用紙２Ａの幅方向の全長にわたって直線状に延在している。言い換えると、インク吐出ノズル２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋは、搬送路４の幅方向の全長にわたって直線状に延在している。
【００１４】
図１に示すように、印画テーブル２２は、搬送路４を挟んで印画ヘッド２０に対向して配置されている。言い換えると、印画テーブル２２は搬送路４の下側に配置されている。
図２、図３に示すように、印画テーブル２２は、インク吸収体４４と、多数のガイドリブ４６とを含んで構成されている。
インク吸収体４４は、記録用紙２Ａの搬送方向Ａおよび幅方向にわたって延在する矩形板状を呈しインクを吸収する材料で形成され、その上面４４０２は平面で形成されている。
インク吸収体４４は、印画ヘッド２０からたれ落ちたインク、印画ヘッド２０の下方に記録用紙２Ａが無い状態で吐出されたインク、浮遊する霧状のインクなどを吸収することで、記録用紙２Ａがインクで汚れることを防止するものである。
多数のガイドリブ４６は、記録用紙２Ａの裏面を搬送方向Ａに沿って案内するものである。
多数のガイドリブ４６は、インク吸収体４４に形成された多数の開口を介してインク吸収体４４の上面４４０２の上方に突設され、多数のガイドリブ４６の上部は水平面と平行する単一の平面上に位置するように設けられている。
多数のガイドリブ４６は、記録用紙２Ａの裏面とインク吸収体４４との間に隙間を形成することで、インク吸収体４４に吸収されたインクが記録用紙２Ａの裏面に付着することを防止する。
【００１５】
図１に示すように、カッター装置２４は、印画部１９によって印画されたのち排紙部１８によって搬送された記録用紙２Ａをその幅方向に沿って切断するものである。
カッター装置２４には、ローラ式カッターやスライド式カッターなど従来公知のさまざまな構造が採用可能である。
【００１６】
次に本発明の要旨である排紙部１８について詳細に説明する。
図４は駆動ローラ搬送機構５０の断面図、図５は印画ヘッド２０および排紙部１８の構成を示す説明図、図６は排紙部１８の拡大図である。
図２、図３に示すように、排紙部１８は、記録用紙２Ａの搬送方向Ａで印画部１９の下流側において搬送路４を挟んで配置された駆動ローラ搬送機構５０と従動ローラ搬送機構５２とを備えている。
図３に示すように、駆動ローラ搬送機構５０は搬送路４の下側に配置され、従動ローラ搬送機構５２は搬送路４の上側に配置されている。
駆動ローラ搬送機構５０は、第１駆動ローラ５４と、第２駆動ローラ５６と、第１駆動機構５８と、第２駆動機構６０とを有している。
【００１７】
第１駆動ローラ５４は、外周面が摩擦係数の大きな材料から形成され、搬送方向Ａと直交する方向に軸心を有している。
第１駆動ローラ５４の外周面は、例えばゴムで形成されている。
第１駆動機構５８は、第１駆動ローラ５４を記録用紙２Ａが搬送方向Ａの下流に搬送されるように回転させるものである。
図３、図４に示すように、第１駆動機構５８は、搬送方向Ａと直交する方向に軸心を有する第１駆動軸６２を有し、第１駆動ローラ５４は、第１駆動軸６２と一体に回転するように第１駆動軸６２に取着されている。
なお、第１駆動軸６２は、図２に示すように、ベルトプーリ機構６４を介して駆動軸３０に連結され、モータ２６により回転駆動される。
本実施の形態では、図３、図４に示すように、第１駆動ローラ５４は、第１駆動軸６２の長手方向に間隔をおいて複数設けられている。
【００１８】
第２駆動ローラ５６は、第１駆動ローラ５４の外周面よりも摩擦係数の小さな材料から外周面が形成され第１駆動ローラ５４と同軸状に設けられている。
第２駆動ローラ５６の外周面は、例えばＰＯＭなどの合成樹脂で形成されている。
本実施の形態では、図３、図４に示すように、第２駆動ローラ５６は、第１駆動ローラ５４から露出する第１駆動軸６２の複数箇所に第１駆動軸６２に回転可能に支持されて複数設けられている。
より詳細には、第２駆動ローラ５６は、搬送路４の幅方向の中央と幅方向の両端に位置するように３つ設けられ、第１駆動ローラ５４は、３つの第２駆動ローラ５６の間で搬送路４の中央の両側に２つ設けられている。
第１駆動ローラ５４と第２駆動ローラ５６は、互いに寸法の異なる外径で形成されていてもまたは同一の外径で形成されていてもよいが、同一の外径で形成すると記録用紙２Ａの円滑な搬送を行う上で有利となる。
【００１９】
第２駆動機構６０は、第２駆動ローラ５６を記録用紙２Ａが搬送方向Ａの下流に搬送されるように第１駆動ローラ５４よりも速い回転速度で回転させるものである。
図３に示すように、第２駆動機構６０は、第２駆動軸６６と、第１動力伝達機構６８と、第２動力伝達機構７０とを有している。
第２駆動軸６６は、第１駆動軸６２と平行して延在している。
第１動力伝達機構６８は、第１駆動軸６２と第２駆動軸６６とを連結するものである。
本実施の形態では、第１動力伝達機構６８は、第１駆動軸６２に取着されたプーリ６８０２と、第２駆動軸６６に取着されたプーリ６８０４と、それらプーリ６８０２、６８０４に掛け渡されたベルト６８０６とからなるベルトプーリ機構６８０８で構成されている。
また、第２動力伝達機構７０は、第２駆動軸６６と第２駆動ローラ５６とを連結するものである。
【００２０】
本実施の形態では、図３、図４に示すように、各第２駆動ローラ５６の長手方向の一端に小径部５６０２が形成されており、また、小径部５６０２に対応した第２駆動軸６６の箇所にプーリ７００２が取着されている。
そして、各第２駆動ローラ５２の小径部５２０２とプーリ７００２との間にそれぞれベルト７００４が掛け渡されており、第２動力伝達機構７０は、それら小径部５６０２、プーリ７００２、ベルト７００４により構成されている。
第１動力伝達機構６８と第２動力伝達機構７０の少なくとも一方は、第１駆動軸６２よりも速い回転速度で第２駆動ローラ５２を回転させるように構成されている。
本実施の形態では、プーリ７００２の外径が小径部５２０２の外径よりも大きな寸法で形成され、これにより第１駆動軸６２よりも速い回転速度で第２駆動ローラ５２を回転させている。
これにより、第２従動ローラ７４は第１従動ローラ７２よりも速い回転速度で回転するように設定される。本実施の形態では、第２従動ローラ７４が第２駆動ローラ５２に直接接触して従動回転する際、第２従動ローラ７４の回転速度が、第１の従動ローラ７２の回転速度の１．２〜１．５倍程度となるように設定した。
【００２１】
従動ローラ搬送機構５２は、図３、図５、図６に示すように、第１従動ローラ７２と、第２従動ローラ７４と、第１付勢機構と、第２付勢機構とを有している。
第１従動ローラ７２は、第１駆動ローラ５４に接するように設けられ搬送方向Ａと直交する方向に軸心を有し回転可能に配置されている。
本実施の形態では、第１従動ローラ７２は、外周部に歯部を有する拍車ローラで構成されている。
第１従動ローラ７２は複数の第１駆動ローラ５４に対応して複数設けられている。
本実施の形態では、第１従動ローラ７２は１つの第１駆動ローラ５４に対して軸方向に間隔をおいて２つずつ設けられている。
第２従動ローラ７４は、第２駆動ローラ５６に接するように設けられ搬送方向Ａと直交する方向に軸心を有し第１従動ローラ７２よりも大きな外径で形成され回転可能に配置されている。
本実施の形態では、第２従動ローラ７４は、外周部に歯部を有する拍車ローラで構成されている。
第２従動ローラ７４は複数の第２駆動ローラ５６に対応して複数設けられている。
本実施の形態では、第２従動ローラ７４は、３つの第２駆動ローラ５６に対して１つずつ設けられている。
第１付勢機構は、第１従動ローラ７２を第１駆動ローラ５４に接する方向に付勢するものである。
第２付勢機構は、第２従動ローラ７４を第２駆動ローラ５６に接する方向に付勢するものである。
なお、第２駆動ローラ５６および第２従動ローラ７４は、後述するように第２従動ローラ７４に接触した記録用紙２Ａの前端２Ｂを第１ニップ地点８０に誘導するためのものである。
また、第２従動ローラ７４を第２駆動ローラ５６に向けて付勢する付勢力を、第１従動ローラ７２を第１駆動ローラ５４に向けて付勢する付勢力に比較して小さいものとし、第１駆動ローラ５４と第１従動ローラ７２による記録用紙２Ａの搬送の安定化を図っている。
また、第１、第２付勢機構には、ピンチローラ３４の箇所で説明したアーム３８、支軸４０、付勢部材４２などのような従来公知のさまざまな構造が採用可能である。
【００２２】
プリンタ１０の動作について説明する。
図１、図５に示すように、予め、記録用紙ロール収容部１４から引き出された記録用紙２Ａが給紙ローラ３２とピンチローラ３４との間に挟持されているものとする。
この状態で、モータ２６により駆動軸３０と共に給紙ローラ３２が回転されると、記録用紙２Ａは給紙部１６により印画部１９に一定の搬送速度で搬送される。
記録用紙２Ａが印画部１９に至ると、インク吐出ノズル２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋからインクが吐出されることにより、記録用紙２Ａの印画面に画像が印画される。
ここで、図５に示すように、記録用紙２Ａの前端が排紙部１８に至ると、記録用紙２Ａは、給紙部１６および排紙部１８の双方により引き続き前記一定の搬送速度で搬送され、この状態で印画部１９による印画がなされる。
図１に示すように、印画が終了した記録用紙２Ａは、排紙部１８によって排出口１２０２から排出され、カッター装置２４により所定サイズで切断され、切断された記録用紙２Ａは排紙トレーに排出される。
【００２３】
次に、排紙部１８の動作について詳細に説明する。
図７は第１、第２従動ローラ７２、７４の各拍車ローラの回転軌跡を示す図、図８は記録用紙２Ａの先端２Ｂが排紙部１８に近接した状態を示す図、図９は記録用紙２Ａの先端２Ｂが拍車に接触した状態を示す図、図１０は記録用紙２Ａの先端２Ｂが第２従動ローラ７４によりニップ地点８０に誘導される状態を示す図、図１１は記録用紙２Ａの先端２Ｂがニップ地点８０に挟持された状態を示す図、図１２は記録用紙２Ａの先端２Ｂがニップ地点８０を通過した状態を示す図である。
なお、図中、符号８０は、第１従動ローラ７２と第１駆動ローラ５４とが記録用紙２Ａを挟持する第１ニップ地点を示し、符号８２は、第２従動ローラ７４と第２駆動ローラ５６とが記録用紙２Ａを挟持する第２ニップ地点を示す。
【００２４】
図５、図６、図８に示すように、前端２Ｂが記録用紙２Ａの幅方向の全域にわたって上方に反った記録用紙２Ａが排紙部１８に進入してくる場合について説明する。
図９に示すように、記録用紙２Ａの前端２Ｂは、まず第２従動ローラ７４に接触する。
図７に示す第２従動ローラ７４を構成する各拍車ローラの歯車の歯先（先端部）の回転軌跡からもわかるように、第２従動ローラ７４は第１従動ローラ７２よりも外径が大きい。
したがって、第１ニップ地点８０よりも上方に浮いた記録用紙２Ａの前端２Ｂは第２従動ローラ７４に接触し、第１従動ローラ７２を直撃することはない。
また、第２従動ローラ７４の回転速度が第１従動ローラ７２よりも速い回転速度であり、したがって、第２従動ローラ７４の周速度が第１従動ローラ７２よりも速い周速度である。
そのため、第２従動ローラ７４は、該第２従動ローラ７４に接触した記録用紙２Ａの前端２Ｂを軽くはたき落とし、速やかに第１ニップ地点８０に誘導する。
したがって、記録用紙２Ａは衝撃をほとんど受けることなく、その前端２Ｂがニップ地点８０に円滑に誘導される。
なお、第２従動ローラ７４の外径が大きいほど、第２従動ローラ７４に接触した前端２Ｂに作用する力の方向を、記録用紙２Ａの搬送方向Ａに近づけることができ、前端２Ｂを円滑に誘導する上で有利となる。
また、本実施の形態では、第２従動ローラ７４を第２駆動ローラ５６に向けて付勢する付勢力を、第１従動ローラ７２を第１駆動ローラ５４に向けて付勢する付勢力に比較して小さいものとした。
したがって、第２従動ローラ７４の慣性モーメントが低いため、第２従動ローラ７４に接触した記録用紙２Ａの前端２Ｂに作用する力は、第１従動ローラ７２が記録用紙２Ａを搬送方向Ａに作用させる力よりもより小さなものとなる。そのため、後述する第１駆動ローラ５４と第１従動ローラ７２による記録用紙２Ａの搬送の安定化を図る上で有利となる。
【００２５】
次いで、図１０に示すように、第２従動ローラ７４の誘導によって記録用紙２Ａの前端２Ｂが第１ニップ地点８０に到達する。
本実施の形態では、第１駆動ローラ５４と第２駆動ローラ５４との外径が同一である。
そのため、第１ニップ地点８０と、第２ニップ地点８２とが記録用紙２Ａの幅方向に沿った同一直線上に位置する。
したがって、理論的には、記録用紙２Ａの前端２Ｂは、第２従動ローラ７４の誘導によって第１ニップ地点８０に到達するまでは第１従動ローラ７２の歯に接触することはない。
【００２６】
次いで、図１１に示すように、第１ニップ地点８０において設計通りの通紙姿勢となり、記録用紙２Ａの前端２Ｂが第１駆動ローラ５４と第１従動ローラ７２に咬みこまれる。
そして、第１駆動ローラ５４と第１従動ローラ７２との十分なニップ圧で、記録用紙２Ａはさらに下流方向へ挟持搬送される。
【００２７】
より詳細に説明すると、第１ニップ地点８０、第２ニップ地点８２では、記録用紙２Ａは、第１駆動ローラ５４と第１従動ローラ７２とに挟持されると同時に、第２駆動ローラ５６と第２従動ローラ７４とに挟持される。
第２駆動ローラ５６は、第１駆動ローラ５４の外周面よりも摩擦係数の小さな材料から外周面が形成されているため、記録用紙２Ａと接触しても空転するだけである。また、第２従動ローラ７４は記録用紙２Ａの搬送に追従して回転する。
したがって、第２駆動ローラ５６と第２従動ローラ７４とによる記録用紙２Ａに対する搬送力は無視できる程度のものとなり、したがって、第１駆動ローラ５４と第１従動ローラ７２とよる記録用紙２Ａの搬送動作に影響を及ぼすことはなく、搬送速度を一定値に維持する上で有利となる。
【００２８】
本実施の形態によれば、第２従動ローラ７４、第２駆動ローラ５６を用いることにより、記録用紙２Ａの前端２Ｂを第１従動ローラ７２と第１駆動ローラ５４とが記録用紙２Ａを挟持する第１ニップ地点８０に誘導する。これにより、記録用紙２Ａが搬送方向Ａの衝撃をほとんど受けないようにした。
したがって、記録用紙２Ａの搬送速度の一時的な低下を防止でき、したがって、印画時の搬送ムラを防止でき、これにより、スジやムラの目立たない高品質な印画結果を得る上で有利となる。
また、記録用紙２Ａのジャム発生を防止できるため、プリンタ１０の動作不良や記録用紙２Ａのムダの発生を防止でき、プリンタ１０の商品価値を高める上で有利となる。
【００２９】
また、本実施の形態では、第１従動ローラ７２および第２従動ローラ７４が外周部に歯部を有する拍車ローラで構成されているため、記録用紙２Ａの印画面に第１従動ローラ７２および第２従動ローラ７４が当接しても、インクの付着が防止される。
したがって、第１従動ローラ７２および第２従動ローラ７４に付着したインクが記録用紙２Ａの印画面に転写され、印画面を汚すことが防止されるため、特にプリントヘッド２０がインクジェット方式である場合に有利である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本実施の形態のプリンタ１０の構成を示す断面図である。
【図２】プリンタ１０から印画ヘッド２０を除いた部分を示す斜視図である。
【図３】プリンタ１０の要部を示す斜視図である。
【図４】駆動ローラ搬送機構５０の断面図である。
【図５】印画ヘッド２０および排紙部１８の構成を示す説明図である。
【図６】排紙部１８の拡大図である。
【図７】第１、第２従動ローラ７２、７４の各拍車ローラの回転軌跡を示す図である。
【図８】記録用紙２Ａの先端２Ｂが排紙部１８に近接した状態を示す図である。
【図９】記録用紙２Ａの先端２Ｂが拍車に接触した状態を示す図である。
【図１０】記録用紙２Ａの先端２Ｂが第２従動ローラ７４によりニップ地点８０に誘導される状態を示す図である。
【図１１】記録用紙２Ａの先端２Ｂがニップ地点８０に挟持された状態を示す図である。
【図１２】記録用紙２Ａの先端２Ｂがニップ地点８０を通過した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
２Ａ……記録用紙、１０……プリンタ、１９……印画部、５０……駆動ローラ搬送機構、５２……従動ローラ搬送機構、５４……第１駆動ローラ、５６……第２駆動ローラ、５８……第１駆動機構、６０……第２駆動機構、７２……第１従動ローラ、７４……第２従動ローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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