(57)【要約】【課題】コークス乾式消火設備の冷却塔内で冷却された赤熱コークスを冷却塔下端部から切り出してベルトコンベヤにより搬送するときに冷却塔下端部から切り出されたコークスによってベルトコンベヤが焼損することを防止することのできるコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス切り出し方法を提供する。【解決手段】コークス乾式消火設備の冷却塔１１内で冷却された赤熱コークスＣを冷却塔下端部から切り出してベルトコンベヤ２０により搬送するに際して、冷却塔下端部から切り出されるコークスの温度を冷却塔下端部に付設された温度検出器２２により検出し、温度検出器２２により検出された温度が設定温度以下のときに冷却塔下端部からコークスを切り出すようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス乾式消火設備の冷却塔内で冷却された赤熱コークスを冷却塔下端部から切り出してベルトコンベヤにより搬送するに際して、
前記冷却塔下端部から切り出されるコークスの温度を前記冷却塔下端部に付設された温度検出器により検出し、前記温度検出器により検出された温度が設定温度以下のときに前記冷却塔下端部からコークスを切り出すようにしたことを特徴とするコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス切り出し方法。
【請求項２】
前記温度検出器により検出された温度が前記設定温度より高いときに前記ベルトコンベヤ上に冷却水を散水することを特徴とする請求項１記載のコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス切り出し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉で生成された赤熱コークスを消火するコークス乾式消火設備の冷却塔からコークスをベルトコンベヤ上に切り出す方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コークス炉で生成された赤熱コークスを消火する方法には、赤熱コークスを湿式にて消火する方法と乾式にて消火する方法とがあり、後者の方法で使用されるコークス乾式消火設備としては、例えば特許文献１に開示されたものが知られている。このコークス乾式消火設備はコークス炉で生成された赤熱コークスを冷却するための冷却塔を備えており、冷却塔の頂部から冷却塔内に投入された赤熱コークスは冷却塔の下部に接続された冷却ガス吹込み管から冷却塔内に吹き込まれた冷却ガスによって冷却されるようになっている。そして、冷却塔の内部で冷却ガスにより冷却された赤熱コークスは冷却塔の下端部から切り出され、ベルトコンベヤによりコークス乾式消火設備の外部に搬送されるようになっている。
【０００３】
一方、冷却ガス吹込み管から冷却塔内に吹き込まれた冷却ガスは、冷却塔内に投入された赤熱コークスによって加熱された後、冷却塔の上部に円環煙道を介して接続された冷却ガス回収ダクト内に流入するようになっている。そして、冷却ガス回収ダクト内に流入した冷却ガスは一次ダストキャッチャーを経てボイラに供給され、ボイラのボイラ水と熱交換した後、二次ダストキャッチャーおよび循環ファンを経て再び冷却ガス吹込み管から冷却塔内に吹き込まれるようになっている。
【０００４】
このようなコークス乾式消火設備では、冷却塔内で冷却された赤熱コークスの温度が例えば２２０℃より高い温度であると、冷却塔の下端部から切り出されたコークスによってベルトコンベヤが焼損してしまうため、冷却塔内で冷却された赤熱コークスを冷却塔下端部から切り出して未冷却の赤熱コークスを冷却塔に投入することができなくなる。そこで、この問題を解消するため、従来では、冷却塔下端部からベルトコンベヤ上に切り出されたコークスの表面温度をベルトコンベヤに付設した放射式温度計により計測し、この放射式温度計により計測された温度が設定温度を超えたときにベルトコンベヤ上に冷却水を散水してベルトコンベヤの焼損を防止するようにしている。
【特許文献１】特開２００７−２６２２９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した方法では、冷却塔下端部から切り出されたコークスの表面温度が設定温度以下であってもコークスの内部温度が設定温度より高い場合には、ベルトコンベヤ上に冷却水が散水されないため、ベルトコンベヤが焼損してしまう可能性があった。
本発明は上述した問題点に着目してなされたものであり、コークス乾式消火設備の冷却塔内で冷却された赤熱コークスを冷却塔下端部から切り出してベルトコンベヤにより搬送するときに冷却塔下端部から切り出されたコークスによってベルトコンベヤが焼損することを防止することのできるコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス切り出し方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明に係るコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス切り出し方法は、コークス乾式消火設備の冷却塔内で冷却された赤熱コークスを冷却塔下端部から切り出してベルトコンベヤにより搬送するに際して、前記冷却塔下端部から切り出されるコークスの温度を前記冷却塔下端部に付設された温度検出器により検出し、前記温度検出器により検出された温度が設定温度以下のときに前記冷却塔下端部からコークスを切り出すようにしたことを特徴とするものである。
請求項２記載の発明に係るコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス切り出し方法は、請求項１記載のコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス切り出し方法において、前記温度検出器により検出された温度が前記設定温度より高いときに前記ベルトコンベヤ上に冷却水を散水するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明に係るコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス切り出し方法によると、冷却塔下端部から切り出されるコークスの温度が設定温度より高いときには冷却塔内で冷却された赤熱コークスが冷却塔下端部から切り出されることがない。したがって、コークス乾式消火設備の冷却塔内で冷却された赤熱コークスを冷却塔下端部から切り出してベルトコンベヤにより搬送するときに冷却塔下端部から切り出されたコークスによってベルトコンベヤが焼損することを防止することができる。
請求項２記載の発明に係るコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス切り出し方法によると、冷却塔の下端部からベルトコンベヤ上に切り出されたコークスがベルトコンベヤ上に散水された冷却水によって冷却されるため、ベルトコンベヤの焼損を確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は本発明を実施するためのコークス乾式消火設備の一例を示す図であり、図１に示されるコークス乾式消火設備は、コークス炉で生成された赤熱コークスを冷却するための冷却塔１１を備えている。この冷却塔１１の頂部から冷却塔１１内に投入された赤熱コークスＣは、冷却塔１１の下部に接続された冷却ガス吹込み管１２から冷却塔１１内に吹き込まれた冷却ガスＧによって冷却されるようになっている。そして、冷却塔１１内で冷却ガスＧにより冷却された赤熱コークスＣは冷却塔１１の下端部に付設されたコークス切り出し装置としてのロータリーシール弁１３により冷却塔１１の下端部から切り出されるようになっている。
【０００９】
一方、冷却ガス吹込み管１２から冷却塔１１内に吹き込まれた冷却ガスＧは、冷却塔１１内に投入された赤熱コークスＣによって加熱された後、冷却塔１１の上部に円環煙道１４を介して接続された冷却ガス回収ダクト１５内に流入するようになっている。そして、冷却ガス回収ダクト１５内に流入した冷却ガスＧは、一次ダストキャッチャー１６を介してボイラ１７に供給され、このボイラ１７のボイラ水と熱交換した後、二次ダストキャッチャー１８および循環ファン１９を経て再び冷却ガス吹込み管１２から冷却塔１１内に吹き込まれるようになっている。
【００１０】
ロータリーシール弁１３により冷却塔１１の下端部から切り出されたコークスはベルトコンベヤ２０によりコークス乾式消火設備の外部に搬送されるようになっており、このベルトコンベヤ２０の近傍には、ベルトコンベヤ２０により搬送されるコークスに冷却水を散水する散水装置２１が設けられている。
冷却塔１１の下端部には、温度検出器２２が設けられている。この温度検出器２２は冷却塔１１の下端部から切り出されるコークスの切り出し温度を検出するものであり、温度検出器２２から出力された信号はロータリーシール弁１３、ベルトコンベヤ２０及び散水装置２１を制御する制御装置２３に供給されている。
【００１１】
制御装置２３は、例えば図２に示すフローチャートに基づいてロータリーシール弁１３、ベルトコンベヤ２０及び散水装置２１を制御するように構成されている。すなわち、未消火の赤熱コークスは冷却塔１１の頂部から冷却塔１１内に順次装入され、ボイラ１７を経由して得られる冷却ガスＧにより冷却がなされ、冷却塔１１の下部より切り出される。コークス切り出し時には、制御装置２３は温度検出器２２の出力信号を取り込み、温度検出器２２により検出されたコークスの切り出し温度を設定温度（例えば２２０℃）と比較する（ステップＳ１，Ｓ２）。
【００１２】
このとき、温度検出器２２により検出された切り出し温度が設定温度以下のときには、制御装置２３からロータリーシール弁１３及びベルトコンベヤ２０に切り出し開始信号が送出される（ステップＳ３）。これにより、ロータリーシール弁１３及びベルトコンベヤ２０が作動し、冷却塔１１内で冷却された赤熱コークスがロータリーシール弁１３により冷却塔１１の下端部から切り出されると共に、ロータリーシール弁１３により冷却塔１１の下端部から切り出されたコークスがベルトコンベヤ２０により搬送される。
【００１３】
一方、温度検出器２２により検出された切り出し温度Ｔが設定温度より高いときには、制御装置２３から散水装置２１に散水信号が送出される（ステップＳ４）。あるいは、コークスの切り出しを中止する切り出し中止信号が制御装置２３からロータリーシール弁１３及びベルトコンベヤ２０に送出される。これにより、散水装置２１からベルトコンベヤ２０上に冷却水が散水され、コンベヤ２０の保護がなされる。また、ロータリーシール弁１３及びベルトコンベヤ２０の作動を停止し、切り出し温度Ｔが設定温度まで低下するように冷却することも行なわれる。
なお、ステップＳ４において制御装置２３からロータリーシール弁１３及びベルトコンベヤ２０に切り出し中止信号が送出されると、制御装置２３はステップＳ１に戻り、温度検出器２２により検出された切り出し温度Ｔが設定温度以下になるまでコークスの切り出しを中止する。
【００１４】
上述のように、冷却塔１１の下端部から切り出されるコークスの温度を冷却塔１１の下端部に付設された温度検出器２２により検出し、温度検出器２２により検出された温度が設定温度以下のときに冷却塔１１の下端部からコークスを切り出すようにすると、温度検出器２２によるコークスの温度検出では、放射温度計によるコークス表面温度の測定と異なり、内部温度を含むコークス温度を代表する測度測定とすることができるため、コークス乾式消火設備の冷却塔１１内で冷却された赤熱コークスを冷却塔１１の下端部から切り出してベルトコンベヤ２０により搬送するときに冷却塔１１の下端部から切り出されたコークスによってベルトコンベヤ２０が焼損することを防止することができる。
【００１５】
また、冷却塔１１の下端部から切り出されるコークスの温度を冷却塔１１の下端部に付設された温度検出器２２により検出したことで、ベルトコンベヤ２０に放射温度計が付設されていなくてもコークスの切り出しを中止することができ、これにより、ベルトコンベヤ２０に放射温度計を付設することなくベルトコンベヤ２０の焼損を防止することができる。
【００１６】
さらに、温度検出器２２により検出された温度が設定温度以下のときに冷却塔１１の下端部からコークスを切り出すようにすると、冷却塔１１の下端部から切り出されるコークスの温度が設定温度より高いときに冷却塔１１内で冷却された赤熱コークスが冷却塔１１の下端部から切り出されることがない。
また、温度検出器２２により検出された温度が設定温度より高いときに散水装置２１からベルトコンベヤ２０上に冷却水を散水するようにすると、冷却塔１１の下端部からベルトコンベヤ２０上に切り出されたコークスがベルトコンベヤ２０上に散水された冷却水によって冷却されるため、ベルトコンベヤ２０の焼損を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス排出方法を実施するためのコークス乾式消火設備の一例を示す図である。
【図２】本発明に係るコークス乾式消火設備冷却塔からのコークス排出方法を説明するためのフローチャートである。
【符号の説明】
【００１８】
Ｃ  赤熱コークス
Ｇ  冷却ガス
１１  冷却塔
１２  冷却ガス吹込み管
１３  ロータリーシール弁（コークス切り出し装置）
１４  円環煙道
１５  冷却ガス回収ダクト
１６  一次ダストキャッチャー
１７  ボイラ
１８  二次ダストキャッチャー
１９  循環ファン
２０  ベルトコンベヤ
２１  散水装置
２２  温度検出器
２３  制御装置
【図１】
2010070654.tif 000003
【図２】
2010070654.tif 000004