(57)【要約】【課題】ラベルセパレーターが軸受の外径に接触してしまう分、円滑なラベルの送り出しが困難になってしまう。【解決手段】剥離部材７の先端部７ｄに、一対の支持部７ｅ，７ｅを介して支軸９を架設すると共に、該支軸９の外周に剥離ローラ１０を回動自在に遊嵌せしめる。この剥離ローラ１０は、剥離部材７の先端部７ｄよりも小径な直径０．３〜１．４８ｍｍの小円筒のパイプからなり、同先端部７ｄに突設された左右一対の支持部７ｅ，７ｅと、該支持部７ｅ，７ｅ間に架設された小径の支軸９とを備える。支軸９は、両遊端を直角に折り曲げてなる連結部９ａ，９ａを剥離部材７の先端取付孔７ｆ，７ｆに挿着して固定されると共に、支持部７ｅ，７ｅの先端に凹部７ｅ１  ，７ｅ１  を介して同支軸９を不動状態に保持することで、剥離部材７の先端部７ｄから離間させた状態で、小径の剥離ローラ１０を配置できる。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離部材の先端側にラベルを円滑に剥離するための剥離ローラを備えてなるハンドラベラーにおいて、前記剥離ローラは、剥離部材の先端部よりも小径に形成されたパイプと、該パイプを回動自在に軸支すべく前記剥離部材の先端側に所定間隔を介して配置された支軸とを備えてなることを特徴とするハンドラベラー。
【請求項２】
剥離部材の先端側にラベルを円滑に剥離するための剥離ローラを備えてなるハンドラベラーにおいて、前記剥離ローラは、剥離部材の先端部から外方に突設された少なくとも一以上の支持部と、該支持部に支軸を介して回動自在に配置された小径パイプとを備え、前記支軸は、両端を適宜角度に折り曲げた状態で、剥離部材の先端に設けられた取付孔に挿着されると共に、前記支持部に保持されることを特徴とするハンドラベラー。
【請求項３】
前記支持部は、先端側に孔若しくは凹部を介して支軸を不動状態に保持することを特徴とする請求項１又は２に記載のハンドラベラー。
【請求項４】
前記剥離ローラは、直径０．３ｍｍ〜２．４ｍｍのパイプであることを特徴とする請求項１又は２に記載のハンドラベラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、価格等を印字するラベルを商品に貼り付けるハンドラベラーの改良に関し、更に詳しくは、仮令、厚さの薄いラベルであっても確実に剥離して円滑に送り出すことができる有用なハンドラベラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、斯かるハンドラベラーとしては、例えば、図７に示すように、ラベラー本体１のグリップ２下に回動自在に装着されたハンドル３を備え、ラベル保持部材４は、巻回されたラベルを回動自在に保持すると共に、剥離部材７は、軸８をもって貼着機本体１の所定位置に基部７ａを固定し、ラベルを案内する内側の第１案内面７ｂ及び外側の第２案内面７ｃが形成されると共に、先細に形成されたその先端に、剥離ローラ１０が組み付けられている。
【０００３】
また、ラベルの剥離は、剥離部材７の先端角度が鋭利であればあるほど効果的であるが、ラベルセパレーターが折り返す時に、先端部が固定された状態では抵抗が強く、ラベルの送り出し操作が困難であることから、斯かる操作の困難性を解決すべく剥離ローラ１０が採用されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−６９６６４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のハンドラベラーにあっては、図６に拡大して示すように、剥離部材７の先端側面には、剥離ローラ１０の支軸(シャフト)１０ａを取り付けるための軸受７ｄ１  が必要となってしまい、また、斯かる軸受７ｄ１  の外径よりも大きな剥離ローラ１０を用いざるを得ないことも相俟って、ラベルセパレーターが軸受７ｄ１  の外径に接触してしまうため、円滑なラベルの送り出しが困難になってしまうといった問題があり、しかも、剥離ローラ１０が軸受７ｄ１  の外径から張り出してしまう分だけ、薄いラベルを円滑に送り出すことが頗る困難であった。
【０００５】
換言すれば、軸受７ｄ１  を必須とする剥離ローラ１０を採用した場合、ラベルセパレーターを剥離ローラ１０の幅以内に設定して剥離操作をしても、ラベルセパレーターは片側に寄り必ず軸受７ｄ１  の上に乗り上げてしまうため、同セパレーターの抵抗が大になり、その分、ハンドル(レバー)３の操作が重くなるなど、ラベルの送り出しの条件が悪くなってしまうものであり、斯かる剥離部材７の良否がハンドラベラーの性能を決定づける条件となっている。
【０００６】
本発明はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもので、従来の軸受を不要とすべく剥離部材の先端部よりも小径のパイプを剥離ローラとして採用することにより、仮令、薄いラベルであっても確実に剥離して円滑に送り出すことができる有用なハンドラベラーの提供を目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の如き従来の問題点を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とする構成は、剥離部材の先端側にラベルを円滑に剥離するための剥離ローラを備えてなるハンドラベラーにおいて、前記剥離ローラは、剥離部材の先端部よりも小径に形成されたパイプと、該パイプを回動自在に軸支すべく前記剥離部材の先端側に所定間隔を介して配置された支軸とを備えてなるハンドラベラーに存する。
【０００８】
また、前記剥離ローラは、剥離部材の先端部から外方に突設された少なくとも一以上の支持部と、該支持部に支軸を介して回動自在に配置された小径パイプとを備え、前記支軸は、両端を適宜角度に折り曲げた状態で、剥離部材の先端に設けられた取付孔に挿着されると共に、前記支持部に保持されるのが良い。
【０００９】
更に、前記支持部は、先端側に孔若しくは凹部を介して支軸を不動状態に保持するのが良く、延いては、前記剥離ローラに直径０．３ｍｍ〜２．４ｍｍのパイプを使用するのが良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は上述のように構成され、剥離部材の先端部よりも小径の剥離ローラを使用することができる分、仮令、薄いラベルであっても確実に剥離できると共に、ロール状に巻回された連続ラベルの送り出しをより円滑に行うことができるといった効果を奏するものである。
【００１１】
特に、従来では採用できなかった小径の剥離ローラを取り付けることができるため、今まで剥離が困難であったセパレーター上に連続的に貼付された非常に薄いラベル、例えば、１ｍｍ／１００分台のラベルであっても確実に剥離して送り出すことができるなど、ラベルの送り出しがより円滑に行えると共に、構成が単純であるため大量生産に適し、価格も低廉なものとして需要者に提供できるなど、本発明を実施することはその実益的価値が甚だ大である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
前記剥離ローラは、剥離部材の先端部から外方に突設された少なくとも一以上の支持部と、該支持部に支軸を横架して回動自在に配置された小径パイプとを備え、前記支軸の両端を９０度に折り曲げた状態で、剥離部材の先端取付孔に挿着すると共に、前記支持部の先端に凹部を介して同支軸を不動状態に保持するのが良い。
【実施例１】
【００１３】
次に、本発明に係るハンドラベラーの実施の一例を図１乃至図５を参照しながら説明する。尚、理解を容易にするため、前述した従来例と同一部分は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して以下に説明する。図中５は、固定軸であり、この固定軸５にラベル押え６と後述する感知爪取付部材１２が変位自在に取り付けられている。
【００１４】
ラベル押え６は、基部６ａを固定軸５の外周に嵌合させ、中間部から先端までを後述する剥離部材７の第１案内面７ｂに添わせて固定してあり、ラベルを所定の経路に従って円滑に送り出すものである。
【００１５】
剥離部材７は、軸８をもって貼着機本体１の所定位置に基部７ａを固定し、ラベルを案内する内側の第１案内面７ｂ及び外側第２の案内面７ｃを有し、これらの案内面７ｂ，７ｃが互いに鋭角をなして先細に形成されラベルを円滑に案内するように組み付けられている。
【００１６】
また、剥離部材７の先端部７ｄには、図３に示すように、一対の支持部７ｅ，７ｅを介して支軸９が架設されており、その外周に小円筒(パイプ)の剥離ローラ１０が回動自在に遊嵌されている。
【００１７】
この剥離ローラ１０は、例えば、直径０．３〜１．４８ｍｍの小円筒のパイプからなり、剥離部材７の先端部７ｄに突設された左右一対の支持部７ｅ，７ｅと、該支持部７ｅ，７ｅ間に架設された小径の支軸（シャフト）９とを備えている。
【００１８】
斯かる支軸９は、図４に示すように、両遊端を直角に折り曲げてなる連結部９ａ，９ａを剥離部材７の先端取付孔７ｆ，７ｆに挿着して固定されると共に、前記支持部７ｅ，７ｅの先端に凹部７ｅ１  ，７ｅ１  を介して同支軸９を不動状態に保持することで、剥離部材７の先端部７ｄから離間させた状態で、小径の剥離ローラ１０を配置することができる。
【００１９】
尚、前述したパイプの材質としては、主として金属(金属パイプ)を使用するが、その他、合成樹脂材、ゴム、セラミック等の適宜素材を使用できることは云うまでもなく、従来の剥離ローラ（直径２．５ｍｍ程度）に比して極めて細いパイプが使用できる。
【００２０】
一方、押圧ロール１１は、ラベルセパレーター(図示せず)から剥離されたラベルを対象物に押し付け貼付するためのものであり、前記固定軸５に略平行に配設されたロール軸１１ａと、該ロール軸１１ａの外周に突設された弾性材からなる押圧片１１ｂとを備えている(図１参照)。
【００２１】
感知爪取付部材１２は、所定間隔を介して平行に配設された両腕部１２ａ，１２ａ(図２参照)の基部１２ｂ側が前記固定軸５に変位自在に支持され、ラベルセパレーターに接近させる方向へ付勢された前端１２ｃ側に感知爪兼ラベル押え１３(図１参照)が組み付けられている。
【００２２】
この感知爪兼ラベル押え１３は、図１若しくは図２に示すように、軸１４をもって回動自在に感知爪取付部材１２の先端部１２ｃに角変位自在に軸着してあり、その先端に一体的に形成されたラベル押圧部１３ａがラベルセパレーターに当接すべく付勢されている。
【００２３】
換言すれば、感知爪兼ラベル押え１３は、ハンドル３が開状態の時、剥離しようとする最先端ラベルの先端上方にあって、ハンドル３の閉操作によりラベルが若干、繰出された時、感知兼ラベル押え１３がラベルに当接しながら同ラベルを前方に繰り出し、次のラベルの先端に感知兼ラベル押え１３が当接すると、角変位してラベルの送りが停止するように組み付けられている。また、ハンドル３の開閉操作を逆にしても同様に作動できることは云うまでもない。
【００２４】
このように構成される本発明のハンドラベラーは、グリップ２に対して開いた状態のハンドル３を操作して同ハンドル３を閉じると、図５に示す案内棒１６に沿って摺動する送り爪１７の往行程で爪片(図示せず)の歯の先端が扉体１５（図１参照）の受け案内板(図示せず)との間にラベルセパレーターを捉えて繰り出すのである。
【００２５】
この時、ラベルセパレーターは、剥離部材７の剥離ローラ１０で方向を変えられるが、同ローラ１０が小径パイプで、従来の如き大径な軸受７ｄ１  (図６参照)を不要とするため（換言すれば、従来の如くラベルセパレーターが軸受７ｄ１  上に乗り上げることがないため）、その分、同セパレーターを抵抗なく円滑に送り出すことができると共に、同セパレーター上に接着しているラベルは、方向を変えずに真直ぐに進もうとして先端側が強制的に剥離される結果、対象物への押し付け貼着が可能になるのである。因に、図５中１９はテープ送りレバー１８と中間歯車２０に噛み合うセグメント、２１は調節停止レバー、２２は係合解除部材である。
【００２６】
尚、本発明のハンドラベラーは、本実施例に限定されることなく、本発明の目的の範囲内で自由に設計変更し得るものであり、本発明はそれらの全てを包摂するものである。
【００２７】
例えば、本実施例では、支軸９の両端を直角に折り曲げた状態で剥離部材７の先端取付孔７ｆ，７ｆに挿着して固定しているが、連結部９ａ，９ａを折り曲げることなく相対する支持部７ｅ，７ｅに孔(図示せず)を介して一直線上に軸着させても良いものであり、更には、支持部７ｅ，７ｅを使用することなく９０度に折り曲げた連結部９ａ，９ａだけで同先端部７ｄに固定させても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るハンドラベラーの要部を示す説明図である。
【図２】同ハンドラベラーの要部を示す斜視図である。
【図３】同ハンドラベラーの要部を示す簡略説明図である。
【図４】図４(ａ)は剥離部材の要部を示す分解斜視図、図４(ｂ)は同要部断面図である。
【図５】同ハンドラベラーのラベル送り機構を示す簡略説明図である。
【図６】従来のハンドラベラーの要部を示す説明図である。
【図７】従来のハンドラベラーの全体を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  ラベラー本体
１ａ  側板
２  グリップ
３  ハンドル
４  ラベル保持部材
５  固定軸
６  ラベル押え
６ａ  基部
７  剥離部材
７ａ  基部
７ｂ  第１案内面
７ｃ  第２案内面
７ｄ  先端部
７ｄ１  軸受
７ｅ  支持部
７ｅ１  凹部
７ｆ  先端取付孔
８  軸
９  支軸
９ａ  連結部
１０  剥離ローラ
１１  押圧ロール
11ａ  ロール軸
11ｂ  押圧片
１２  感知爪取付部材
12ａ  腕部
12ｂ  基部
12ｃ  先端部
１３  ラベル押え
13ａ  ラベル押圧部
１４  軸
１５  扉体
１６  案内棒
１７  送り爪
１８  テープ送りレバー
１９  セグメント
２０  中間歯車
２１  調節停止レバー
２２  係合解除部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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