(57)【要約】【課題】画素数が多い高精細化したデイスプレイに用いても、画面が鮮明であり、画面がちらつかない高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法の提供を課題とする。【解決手段】少なくとも基材フィルムと防眩層との積層フィルムである高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法であって、平均粒径が０．５〜１．５μｍの透明粒子、電離放射線硬化型樹脂、光重合開始剤、レベリング剤及び溶剤を含有し、前記透明粒子を前記電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層用塗工液を、前記基材フィルムの一方の側に塗工し、塗膜を形成する工程、前記塗膜を乾燥させた後、１０００ｐｐｍ以下の酸素濃度下で紫外線照射により硬化させて防眩層を形成し積層フィルムを作製する工程、及び、作製した前記積層フィルムについて、ＪＩＳ  Ｋ７１０５−１９８１に定める像鮮明度測定装置を用いて、２ｍｍ、１ｍｍ、０．５ｍｍ及び０．１２５ｍｍの巾をもつ光学くしを通して４種類の像鮮明度と、前記防眩層の６０度光沢度とを評価し、前記４種類の像鮮明度の和が２００％以上、かつ、０．１２５ｍｍ巾に対応する像鮮明度が５０％以上であり、更に、前記６０度光沢度が９０％に満たない積層フィルムを、高精細化デイスプレイへの対応性を有するものとする評価工程を有することを特徴とする高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材フィルムと防眩層との積層フィルムである高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法であって、
平均粒径が０．５〜１．５μｍの透明粒子、電離放射線硬化型樹脂、光重合開始剤、レベリング剤及び溶剤を含有し、前記透明粒子を前記電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層用塗工液を、前記基材フィルムの一方の側に塗工し、塗膜を形成する工程、
前記塗膜を乾燥させた後、１０００ｐｐｍ以下の酸素濃度下で紫外線照射により硬化させて防眩層を形成し積層フィルムを作製する工程、及び、
作製した前記積層フィルムについて、ＪＩＳ  Ｋ７１０５−１９８１に定める像鮮明度測定装置を用いて、２ｍｍ、１ｍｍ、０．５ｍｍ及び０．１２５ｍｍの巾をもつ光学くしを通して４種類の像鮮明度と、前記防眩層の６０度光沢度とを評価し、前記４種類の像鮮明度の和が２００％以上、かつ、０．１２５ｍｍ巾に対応する像鮮明度が５０％以上であり、更に、前記６０度光沢度が９０％に満たない積層フィルムを、高精細化デイスプレイへの対応性を有するものとする評価工程
を有する
ことを特徴とする高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法。
【請求項２】
評価工程において、積層フィルムを画像ピッチ１８０μｍのデイスプレイの表面に貼着して目視による画像のちらつき評価を更に行い、画像のちらつきが認められない積層フィルムを、高精細化デイスプレイへの対応性を有するものとすることを特徴とする請求項１記載の高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法。
【請求項３】
少なくとも、基材フィルムと防眩層との積層フィルムである高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法であって、
平均粒径が０．５〜１．５μｍの透明粒子、電離放射線硬化型樹脂、光重合開始剤、レベリング剤及び溶剤を含有し、前記透明粒子を前記電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層用塗工液を、前記基材フィルムの一方の側に塗工し、塗膜を形成する工程、
前記塗膜を乾燥させた後、１０００ｐｐｍ以下の酸素濃度下で紫外線照射により硬化させて防眩層を形成し積層フィルムを作製する工程、及び、
作製した前記積層フィルムを画像ピッチ１８０μｍのデイスプレイの表面に貼着して目視による画像のちらつき評価を行い、画像のちらつきが認められない積層フィルムを、高精細化デイスプレイへの対応性を有するものとする評価工程
を有する
ことを特徴とする高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法。
【請求項４】
評価工程において、形成した防眩層の表面を砂消しゴムで１０往復し、表面光沢の変化のないものを、耐摩耗性を有するものとする請求項１、２又は３記載の高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワープロ、コンピュータ、テレビジョンなどの画像表示に用いる各種ＣＲＴ、ＬＣＤ、特に高精細画像用デイスプレイの表面に設置する防眩フィルムに属する。
【背景技術】
【０００２】
ワープロ、コンピュータ、テレビジョンなどに用いる各種デイスプレイでは、その表面に、ガラスやプラスチックなどの防眩層を形成した透明保護基板（防眩フィルム）を設けて、文字、図形などの視覚情報の視覚性を向上させていた。
【０００３】
従来の防眩フィルムは、主として内部から発せられた光がデイスプレイの表面で拡散せずに、そのまま通過してしまうときにみられる、画像表面の眩しさを防ぐために、内部からの光をある程度拡散する目的で、デイスプレイの表面に防眩処理が設けられていた。この防眩処理は、シリカ、樹脂ビーズなどの微粒子をバインダーに分散した塗工液をデイスプレイの表面に塗工したり、あるいは、塗工したフィルムをデイスプレイの表面に貼着したりして行われていた。
【０００４】
透明フィルムに、無定形シリカなどの微粒子を含む樹脂組成物からなる防眩層を設けたフィルムは、充分な防眩性を得るまでに微粒子を含ませたものは、透明性を損ない、ヘイズ値（拡散透過率／全光線透過率）を示す値が大きくなり、解像力、コントラストあるいは透明性などの光学的特性が低下するばかりでなく、耐擦傷性などの物理的特性を低下するものであった。
【０００５】
これらの欠点を防止するために、紫外線硬化型ポリエステルアクリレート系樹脂に凝集性シリカゲルを含む組成物から硬化皮膜層形成する防眩機能をもつ偏光板（特許文献１参照）などの技術も開示されている。しかしながら、凝集性シリカゲルと紫外線硬化型ポリエステルアクリレートとよりなるものは、耐擦傷性を改善する効果を奏する硬度はもつものの防眩効果を満足できるものではなかった。また、従来から使用しているサイズの大きい粒子を用いた防眩層を設けた防眩フィルムは、高品位テレビジョンや、画素数が多いデイスプレイに使用したとき、画面がちらついたり、解像力が低下し画像が不鮮明になるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭６３−４０２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これらの防眩フィルムは、内部からの光を表面で目視したときの眩しさを防ぐために、その光をある程度拡散するために、シリカ、樹脂ビーズなどの微粒子を含む防眩層を設けたフィルムを用いられていた。しかしながら、これらの微粒子を含む防眩層を設けた防眩フィルムは、高品位テレビジョンや、画素数が多いデイスプレイに使用したとき、画面がちらついたり、画像が不鮮明になるという問題点があった。本発明は、高精細化したデイスプレイに用いても画面に悪影響を与えない防眩フィルムの提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、少なくとも基材フィルムと防眩層との積層フィルムである高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法であって、平均粒径が０．５〜１．５μｍの透明粒子、電離放射線硬化型樹脂、光重合開始剤、レベリング剤及び溶剤を含有し、上記透明粒子を上記電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層用塗工液を、上記基材フィルムの一方の側に塗工し、塗膜を形成する工程、上記塗膜を乾燥させた後、１０００ｐｐｍ以下の酸素濃度下で紫外線照射により硬化させて防眩層を形成し積層フィルムを作製する工程、及び、作製した上記積層フィルムについて、ＪＩＳ  Ｋ７１０５−１９８１に定める像鮮明度測定装置を用いて、２ｍｍ、１ｍｍ、０．５ｍｍ及び０．１２５ｍｍの巾をもつ光学くしを通して４種類の像鮮明度と、上記防眩層の６０度光沢度とを評価し、前記４種類の像鮮明度の和が２００％以上、かつ、０．１２５ｍｍ巾に対応する像鮮明度が５０％以上であり、更に、上記６０度光沢度が９０％に満たない積層フィルムを、高精細化デイスプレイへの対応性を有するものとする評価工程を有することを特徴とする高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法である。
そして、上記評価工程において、積層フィルムを画像ピッチ１８０μｍのデイスプレイの表面に貼着して目視による画像のちらつき評価を更に行い、画像のちらつきが認められない積層フィルムを、高精細化デイスプレイへの対応性を有するものとする高精細化デイスプレイ用防眩フィルムの製造方法である。
【０００９】
本発明の防眩フィルム１０は、図１に示すように少なくとも基材フィルム２と、平均粒径が０．５〜１．５μｍの透明粒子を、硬化型樹脂１００重量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層１との積層フィルムからなる防眩フィルム１０である。また、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に定める「４種類の光学くしで測定した像鮮明度」の和が２００％以上であり、かつ防眩層の６０度光沢度が９０％に満たない防眩フィルムである。そして、上記防眩層の硬化型樹脂が、１０００ｐｐｍに満たない酸素濃度下で電離放射線の照射により硬化された防眩フィルムである。
【００１０】
本発明に使用する基材フィルムは、防眩フィルムに要求される強度、後処理及び後加工によるが、通常のプラスチックより透明性に優れる材料から選定される。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６）、トリアセチルセルロース、ポリスチレン、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリメチルペンテン、ポリエーテルスルフオン、ポリメタクリル酸メチルなどからなる延伸又は未延伸フィルムである。また、これらのフィルムを単層若しくは２層以上の多層フィルムとして使用することもできる。そして、基材フィルムの厚さは、後加工適性に支障がない１０〜１００μｍが好ましく、１００μｍ以上は資源の浪費となるばかりでなく、加工時に操作し難いことがある。
【００１１】
防眩性をもたせる透明粒子は、シリカ、水酸化アルミニウムの微粒子の０．５〜１．５μｍのものが使用でき、その他ポリカーボネート、ポリスチレン、アクリル酸エステル・スチレン共重合体などの樹脂ビーズの２〜１０μｍのものを防眩層の滑性を与えるために添加することもできる。また、０．５μｍ以下の粒径をもつ透明粒子は、必要な防眩性を与えることができず、また、１．５μｍ以上のものは高精細化したデイスプレイの画像にちらつきを与えることがある。
【００１２】
本発明の防眩フィルムは、ＪＩＳ  Ｋ７１０５−１９８１に記載されている像鮮明度測定装置を用いて、２ｍｍ、１ｍｍ、０．５ｍｍ及び０．１２５ｍｍの巾をもつ光学くしを通して測定し、高精細画像（高精細化デイスプレイの画素ピッチ１８０μｍ以下）に対応する０．１２５ｍｍ巾における像鮮明度及び各巾に於ける像鮮明度を評価し、その和を算出して高精細化デイスプレイへの対応性を評価する。防眩性をもたせる、透明粒子径が、０．５〜１．５μｍのものは、くしの巾が０．１２５ｍｍに対応する画像鮮明度が、５０％以上であるのに対し、平均粒径の大きいものは１０％に達しない。
【００１３】
透明粒子を結合する硬化型樹脂は、熱硬化ばかりでなく電離放射線で硬化できる樹脂である。本発明における、電離放射線硬化型樹脂は、分子中に重合性不飽和結合又はエポキシ基をもつ反応性のプレポリマー、オリゴマー、及び／又は単量体を適宜混合した組成物をいう。そして、必要に応じてウレタン系、ポリエステル系、アクリル系、ブチラール系、ビニル系などの熱可塑性樹脂を併用する。
【００１４】
これらのプレポリマー、オリゴマーは、多官能のウレタンアクリレート、ウレタンメタアクリレート（以下本明細書においては、アクリレート及び／又はメタアクリレートは（メタ）アクリレートと記載する。）。アルキル（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレートやシロキサンなどがある。また、プレポリマー、オリゴマーは、不飽和ジカルボン酸と多価アルコールとの縮合物である不飽和ポリエステルがある。
【００１５】
単量体は、スチレン、α−メチルスチレンなどのビニルベンゼンモノマーや、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２エチルヘキシル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレートなどがある。
【００１６】
（メタ）アクリルアミドの不飽和カルボン酸アミド、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートなどの不飽和カルボン酸とグリコールとのエステルがある。
【００１７】
ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートなどの多官能性化合物がある。トリメチロールプロパントリチオグリコレート、トリメチロールプロパントリチオプロピレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレートなどの分子中に２以上のチオール基をもつポリチオール化合物がある。
【００１８】
以上の化合物を必要に応じて、１種若しくは２種以上を混合して用いるが、樹脂組成物に通常の加工適性を与えるために、前記プレポリマー又はオリゴマーを５重量％以上、前記単量体及び／又はポリチオールを９５重量％以下とすることが好ましい。
【００１９】
単量体は、硬化生成物の可撓性が要求されるときは、加工適性に支障がない限り少なくして、１官能又は２官能アクリレート単量体を用い、比較的低い架橋密度の構造とする。
また、硬化生成物の耐熱性、硬度、耐溶剤性が要求されるときは、加工適性に支障がない範囲で単量体の量を多くしたり、３官能以上の（メタ）アクリレート系単量体を用いて高い架橋密度の構造とすることが好ましい。すなわち、１、２官能単量体と３官能単量体とを適宜に配合することにより、加工適性と硬化生成物の物性とを調整する。
【００２０】
１官能単量体としては、２エチルヘキシルアクリレート、２ヒドロキシヘキシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレートなどがある。２官能アクリレート系単量体には、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレートなど、３官能以上のアクリレート系単量体には、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどがある。
【００２１】
硬化生成物に可撓性や、表面硬度などの物性を調整するために前記プレポリマー、又はオリゴマー単量体の少なくとも１種に対して電離放射線では硬化しない樹脂及び／又は熱可塑性樹脂を１〜７０重量％、好ましくは５〜５０重量％配合することができる。
【００２２】
電離放射線で硬化しない樹脂には、ポリウレタン、セルロース誘導体、ポリエステル、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリカーボネート、ポリアミドなどがあり、特に可撓性を与えたいときは、ポリウレタン、セルロース誘導体、ポリエステル、ポリビニルブチラールが好ましい。
【００２３】
電離放射線硬化型樹脂を紫外線で硬化するときは、電離放射線硬化型樹脂組成物に光重合開始剤を加える。光重合開始剤には、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、アルドオキシム、テトラメチルメウラムモノサルファイド、チオキサントン及び／又は光増感剤であるｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィンなどを混合して使用できる。そして、波長１８０ｎｍ以上の紫外線又は可視光線を利用しフリーラジカルを発生する光開始剤、光重合性モノマーあるいは光重合性オリゴマー、あるいは１００ＫｅＶから１０６ＫｅＶエネルギーの電子線によりフリーラジカルを発生する光重合性モノマーあるいは光重合性オリゴマーとよりなるものである。
【００２４】
波長１８０ｎｍ以上の紫外線又は可視光線を利用しフリーラジカルを発生する光開始剤としてはベンゾイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、ジエトキシアセトフェノン、アシロキシムエステル、塩素化アセトフェノン、ヒドロキシアセトフェノン、アシルホスフォンオキサイド、グリオキシエステル、環状ベンジルなどの分子内結合開裂型のラジカル重合開始剤、ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ジベンゾスベロン、２−エチルアンスラキノン、イソブチルチオキサンソン、ベンジル、３−ケトマクリンなどの分子間水素引抜き型のラジカル重合開始剤、カンファーキノン、アンスラキノン、α−ナフチル、アセナフセン、ｐ，ｐ′−ジメトキシベンジル、ｐ，ｐ′−ジクロロベンジルなどのジカルボニル系可視光線硬化用ラジカル重合開始剤、２−クロロチオキサンソン、２−メチルチオキサンソン、２，４−ジメチルチオキサンソン、２，４−ジエチルオキサンソンなどのチオキサンソン系可視光線硬化用ラジカル重合開始剤、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフォンオキサイド（ＴＭＤＰＯ）、２，６−ジメチルベンゾイルホスフォンオキサイドなどのアシルホスフォンオキサイド系可視光線硬化用ラジカル重合開始剤、カンターキュアーＰＤＯ、ＥｏｓｉｎＹ、等の可視光線硬化用ラジカル重合開始剤があげられる。また、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトンなどの水溶性光開始剤や、α−アリルベンゾイン、α−アリルベンゾインアリールエーテル、ベンゾフェノン誘導体などの共重合性光開始剤が挙げられる。
【００２５】
脂肪族多官能アクリレートとして、１，４ブタンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，６ヘキサンジオ−ルジアクリレートなどのアルキル型、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール４００ジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレートなどのアルキレングリコール型、ヒドロキシピバリン酸エステル、ネオペンチルグリコールジアクリレートなどのエステル型、トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパンテトラアクリレートなどのトリメチロールプロパン型、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどのペンタエリスリトール型、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレートなどのイソシアヌレート型、ジシクロペンタニルジアクリレート、エトキシ化水添ビスフェノールＡジアクリレートなどの脂環型が挙げられる。
【００２６】
芳香族単官能アクリレートは、フェニルアクリレートなどのフェニル型、ベンジルアクリレートなどのベンジル型、フェノキシジエチレングリコールアクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコールアクリレートなどのフェノキシ型などが挙げられる。芳香族多官能アクリレートには、エトキシ化ビスフェノールＡジアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＦジアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＳジアクリレートなどのビスフェノールＡ型が挙げられる。
【００２７】
ＯＨ基を含むアクリレートは、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシジエチレングリコールメタクリレートなどのアルコール型、プトキシヒドロキシプロピルアクリレート、フェノキシヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルジメタクリレート、ジエチレングリコールビス（ヒドロキシプロピルアクリレート）、プロポキシ化ビスフェノールＡビス（ヒドロキシフロロピルアクリレート）などのエポキシ型、ヒドロキシプロピル化トリメチロールプロパントリアクリレートなどのトリメチロールプロパン型、モノヒドロキシペンタエリスリールトリアクリレートなどのペンタエリスリトール型などがある。アリル基含有アクリレートとして、アリルアクリレートが挙げられる。
【００２８】
紫外線又は可視光線を利用しフリーラジカルを発生する光開始剤、光重合性モノマーあるいは光重合性オリゴマーの比率は、紫外線及び可視光線強度、温度、湿度により設定できる。一般に光重合性モノマーあるいは光重合性オリゴマーと光開始剤との比率は、樹脂成分１００重量部に対して１〜２０重量部とすることが好ましい。
【００２９】
本発明に用いられる電離放射線硬化型樹脂は、１００ＫｅＶから１０６ＫｅＶエネルギーの電子線によりフリーラジカルを発生する光重合性モノマーあるいは光重合性オリゴマーである。
【００３０】
電子線硬化型樹脂組成物に用いられる光重合性モノマーあるいは光重合性オリゴマーは、紫外線及び可視光線を利用しフリーラジカルを発生する上記光重合性モノマーあるいは光重合性オリゴマーである。電離放射線とは、電磁波又は荷電粒子のうち分子を重合・架橋できるエネルギー量子をもつものを意味する。そして、通常は紫外線又は電子線が用いられる。
【００３１】
電離放射線硬化型樹脂の硬化は、通常の電離放射線硬化型樹脂組成物の硬化方法で硬化できる。例えば電子線硬化の場合は、コックロフルトワルトン型、バンデグラフ型、ダイナミトロン型、共振変圧型、絶縁コア変圧器型、直線型、高周波型などの各種電子線加速器から放出されるエネルギーを物質に与え、分子の励起やイオン化などを生じ化学反応を起こすものである。加速電圧が５０〜３０００ＫｅＶの電子線が用いられるが、好ましくは１５０〜３００ＫｅＶである。
【００３２】
防眩層を設ける塗工液に、表面のレベリングを構成するためにレベリング剤を使用することが好ましい。塗工状態では溶剤を含み、塗工・乾燥したあと電離放射線で硬化する組成物の場合は、バインダーを溶解する溶剤の作用でレベリングを改善できる。しかしながら、電離放射線硬化型樹脂を硬化する際には、フッ素系、シリコーン系などのレベリング剤を塗工液に添加することが硬化に有利である。特に、光学特性に優れたトリアセチルセルロースを基材フィルムとして使用したときは、該フィルムは耐熱性がないため紫外線の照射強度を上げることができないため、防眩層の硬化不良を生ずることがある。上記のレベリング剤を含む電離放射線硬化型樹脂からなる塗工液は、塗工・乾燥時に塗膜表面すなわち空気界面に析離したフッ素系、シリコーン系のレベリング剤が、酸素による硬化阻害を防止するばかりでなく、滑剤としても耐擦傷性の作用効果を奏するものである。
【００３３】
防眩層に粉塵の付着を防止する目的で帯電防止剤を含ませることが好ましい。帯電防止性をもたせる材料には各種の界面滑性剤があるが、これらは表面に析出してその効果を奏するものであり持続性がある帯電防止効果を期待できない。通常は、銀、銅、ニッケルなおの各種金属の粉末、カーボンブラック、酸化錫などの粉末やフレークから選ばれた導電性材料や４級アンモニウム塩基をもつアクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸エステルとからなる共重合体を含む架橋型帯電防止剤を含む組成物が使用される。特に酸化錫は透明性が良好であり、粒径０．０５〜０．１μｍのものを使用すると防眩層のヘイズ値の上昇を最小限にすることができる。
【００３４】
本発明の防眩層は、基材フィルムに、前記の樹脂から選択した樹脂組成物を必要に応じて溶剤に溶解して粘度調整した塗工液を塗工・硬化して形成する。塗工は、通常のリバースロールコート、ロールコート、ミヤバーコート、グラビアコートなどの方法で、３〜１５ｇ／ｍ２（固形分換算、以下同様に記載する。）塗工・溶剤を乾燥する。更に、電子線又は紫外線、可視光線などの電磁波による硬化反応を行う。紫外線による硬化は、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、カーボンアーク、キセノンアーク、メタルハライドランプなどから発する電磁波が利用できる。
【００３５】
これらの電離放射線による硬化反応は、極力酸素が少ない雰囲気で行うことが好ましい。低酸素雰囲気下では、酸素による硬化阻害や、所望の重合反応以外の副反応による着色や分解がなく硬化反応を完結できる。したがって、防眩層は添加した粒子の保持能力に優れた摩耗性を保つことができる。これに反して酸素濃度が高い場合は、硬化反応が完結せず、防眩層は摩耗性に劣り粒子が脱落することがある。そして、好ましい酸素濃度は１０００ｐｐｍ以下である。
【００３６】
基材フィルムと防眩層との間の接着を強固に且つ安定とするために、基材フィルムの塗工面にコロナ放電やオゾンガスによる表面処理をしたり、基材フィルムと防眩層との双方の面と親和性があり接着性の強い材料よりなるプライマー層を設けることが好ましい。プライマー層は、ポリエステル・ポリオールやポリエーテル・ポリオールと、ポリイソシアネートとよりなる反応型のワニスを０．５〜２ｇ／ｍ２塗工して形成することができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明は基材フィルムに、平均粒径が０．５〜１．５μｍの透明粒子を、硬化型樹脂１００重量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層を設けた防眩フィルムは、光学くしの巾が０．１２５ｍｍで測定した像鮮明度は、５０％以上で、且つその４種類の光学くしで測定した像鮮明度の和が２００％以上ある。そして、光沢度が６０％以下の防眩性をもつ高精細デイスプレイに対応できるフィルムを構成する効果を奏する。また、硬化型樹脂を低酸素下で反応させた防眩層は、大気下で反応させた防眩層と比較して、耐摩耗性、耐久性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の防眩フィルムの概念を示す断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
（実施例１）
図１に示す基材フィルム２として、厚さ８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの一方の側に下記組成の「防眩層塗工液」をミヤバーコートで５ｇ／ｍ２塗工し、溶剤を蒸発乾燥後、酸素濃度を０．１％以下に保って、８０Ｗ／ｃｍの紫外線照射装置で１０ｍ／ｍｉｎの速度で２度照射し、硬化した防眩層１を形成して実施例１の防眩フィルム１０を作成した。
「防眩層塗工液」
・ペンタエリスリトールトリアクリレート  ５０重量部
・イルガキュア１８４（光重合開始剤）  ２重量部
・シリコーン（レベリング剤）  １重量部
・シリカ（平均粒径１μｍ）  １２重量部
・トルエン  ３４重量部
【００４０】
（比較例１）
シリカの混入量を１８部とした以外は、実施例と同様の工程で、防眩層を硬化して比較例１の防眩フィルム１０を作成した。
【００４１】
（比較例２）
シリカの平均粒径を２．５μｍとしその混入量を４部とした以外は、実施例と同様の工程で、防眩層を硬化して比較例２の防眩フィルム１０を作成した。
【００４２】
（比較例３）
実施例１と同一塗工液で、防眩層の紫外線による硬化を大気中で行った以外は実施例と同様の工程で、防眩層を硬化して比較例３の防眩フィルム１０を作成した。
【００４３】
実施例及び比較例の試料について、次の項目について評価した。
（１）像鮮明度
ＪＩＳ  Ｋ７１０５−１９８１に記載されている像鮮明度の評価方法にしたがって、スガ試験機（株）製「像鮮明度測定器ＩＣＭ−ＩＤＰ」を用いて、２ｍｍ、１ｍｍ、０．５ｍｍ及び０．１２５ｍｍの巾をもつ光学くしを通して像鮮明度を測定し、高精細画像に対応する０．１２５ｍｍ巾における像鮮明度及び各巾に於ける像鮮明度を評価した。
（２）光沢
ＪＩＳ  Ｋ７１０５−１９８１に記載されている光沢度の測定法にしたがって、村上色材技術研究所製「光沢計ＧＭ−３Ｄ」により６０度光沢を測定した。
（３）ちらつき
高精細画像である１８０μｍの画素ピッチの画像をもつデイスプレイに貼着して画像の状態を目視で評価した。
評価基準
○：ちらつきが無く良好
×：画像にちらつきがみられる
（４）反射防止効果
防眩層の表面に４０Ｗの蛍光灯を照射し、その反射の程度を目視で評価した。
評価基準
○：蛍光灯の反射がおさえられ良好
×：蛍光灯の反射が著しい
（５）摩耗試験
防眩層の表面を砂消しゴムで１０往復し、添加粒子の脱落状態を目視で評価した。
評価基準
○：表面光沢の変化がなく良好
×：粒子の脱落が著しい
【００４４】
【表１】
2010181898.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は基材フィルムに、平均粒径が０．５〜１．５μｍの透明粒子を、硬化型樹脂１００重量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層を設けた防眩フィルムは、光学くしの巾が０．１２５ｍｍで測定した像鮮明度は、５０％以上で、且つその４種類の光学くしで測定した像鮮明度の和が２００％以上ある。そして、光沢度が６０％以下の防眩性をもつ高精細デイスプレイに対応できるフィルムを構成する効果を奏する。また、硬化型樹脂を低酸素下で反応させた防眩層は、大気下で反応させた防眩層と比較して、耐摩耗性、耐久性に優れたものである。
【符号の説明】
【００４６】
１ 防眩層
２ 基材フィルム
１０ 防眩フィルム
【図１】
2010181898.tif 000003