【事件の表示】
　特許第６６４０１３７号発明「Ｘ線検査装置」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６６４０１３７号の明細書、特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書、特許請求の範囲のとおり訂正後の請求項〔１−６〕について訂正することを認める。
　特許第６６４０１３７号の請求項１、３、５、６に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６６４０１３７号の請求項１〜６に係る特許についての出願は、平成２９年３月８日に出願され、令和２年１月７日にその特許権の設定登録がされ、令和２年２月５日に特許掲載公報が発行された。本件特許異議の申立ての経緯は、次のとおりである。
令和２年　７月３１日　　：　特許異議申立人　田口ひとみ（以下
　　　　　　　　　　　　　　「申立人」という。）による
　　　　　　　　　　　　　　請求項１，３，５，６に係る特許に対する
　　　　　　　　　　　　　　特許異議の申立て
令和２年１０月２１日付け：　取消理由通知書
令和２年１２月２５日　　：　特許権者による意見書及び訂正請求書の提出
令和３年　２月１８日　　：　申立人による意見書の提出
令和３年　３月３０日付け：　取消理由通知書（決定の予告）
令和３年　６月　３日　　：　特許権者による意見書及び訂正請求書の提出
令和３年　７月　５日　　：　申立人による意見書の提出
第２　訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　本件訂正請求（令和３年６月３日提出の訂正請求書による訂正請求）による訂正の内容は、以下の（１）ないし（２）のとおりである。
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１において、
第１に「前記被検査物を透過したＸ線に基づいて前記被検査物の検査を行う」と記載されているのを、「前記被検査物
全体
異物検出
第２に「前記第１収納部と前記第２収納部の一方に収納されたＸ線照射部」と記載されているのを、「前記第１収納部と前記第２収納部の一方に収納され
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲（Ｚ）内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲の下端縁が水平な
第３に「前記第１収納部と前記第２収納部の他方に収納されたＸ線検出部」と記載されているのを「前記第１収納部と前記第２収納部の他方に収納され
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
（２）訂正事項２
　願書に添付した明細書の段落【０００８】において、
第１に「前記被検査物を透過したＸ線に基づいて前記被検査物の検査を行う」と記載されているのを、「前記被検査物
全体
異物検出
第２に「前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の一方に収納されたＸ線照射部」と記載されているのを、「前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の一方に収納され
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲Ｚ内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲Ｚの下端縁が水平な
第３に「前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の他方に収納されたＸ線検出部」と記載されているのを、「前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の他方に収納され
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
２．　訂正の目的の適否、新規事項の有無、特許請求の範囲の拡張・変更の存否、一群の請求項、独立特許要件
（１）訂正事項１について
　ア　請求項１に係る「前記被検査物を透過したＸ線に基づいて前記被検査物の検査を行う」は、「前記被検査物
全体
異物検出
全体
異物検出
　次に、明細書の発明の詳細な説明には、「前記被検査物を透過したＸ線に基づいて前記被検査物の検査を行う」の具体例として、「前記被検査物
全体
異物検出
全体
異物検出
　イ　請求項１に係る「前記第１収納部と前記第２収納部の一方に収納されたＸ線照射部」は、「前記第１収納部と前記第２収納部の一方に収納され
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲（Ｚ）内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲の下端縁が水平な
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲（Ｚ）内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲の下端縁が水平な
　次に、明細書の発明の詳細な説明には、「前記第１収納部と前記第２収納部の一方に収納されたＸ線照射部」の具体例として、「前記第１収納部と前記第２収納部の一方に収納され
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲（Ｚ）内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲の下端縁が水平な
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲（Ｚ）内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲の下端縁が水平な
　ウ　請求項１に係る「前記第１収納部と前記第２収納部の他方に収納されたＸ線検出部」は、「前記第１収納部と前記第２収納部の他方に収納され
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
　次に、明細書の発明の詳細な説明には、「前記第１収納部と前記第２収納部の他方に収納されたＸ線検出部」の具体例として、「前記第１収納部と前記第２収納部の他方に収納され
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
（２）訂正請求２について
　段落【０００８】について、
第１に「前記被検査物を透過したＸ線に基づいて前記被検査物の検査を行う」と記載されているのを、「前記被検査物
全体
異物検出
第２に「前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の一方に収納されたＸ線照射部」と記載されているのを、「前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の一方に収納され
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲Ｚ内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲Ｚの下端縁が水平な
第３に「前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の他方に収納されたＸ線検出部」と記載されているのを、「前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の他方に収納され
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
（３）一群の請求項及び独立特許要件について
　訂正前の請求項１ないし６について、請求項２ないし６は請求項１を直接又は間接的に引用しているものであって、訂正事項１によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものである。したがって、訂正前の請求項１ないし６に対応する訂正後の請求項１ないし６は、特許法第１２０条の５第４項に規定する一群の請求項に該当する。
　また、本件においては、訂正前の請求項１，３，５，６について特許異議の申立てがされているので、訂正前の請求項１，３，５，６に係る訂正事項１に関して、特許法第１２０条の５第９項で読み替えて準用する特許法第１２６条第７項の独立特許要件は課されない。
　そして、訂正後の請求項２及び４に記載された発明は、請求項１を引用する発明であり、請求項１に係る発明については下記「第４　３．」で検討したとおり、特許異議申立書において提出された甲第１ないし１０号証に記載された発明及び周知技術から、当業者が容易になしえた発明ではないから、訂正後の請求項２及び４に記載された発明も同様に、特許異議申立書において提出された甲第１ないし１０号証に記載された発明及び周知技術からは当業者といえども本件特許出願前に容易に発明をすることができたものではなく、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものには該当しない。
３．小括
　以上のとおりであるから、本件訂正請求による訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号及び第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項において準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
　したがって、明細書、特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正明細書、特許請求の範囲のとおり、訂正することを認める。
第３　訂正後の本件発明
　本件訂正請求により訂正された請求項１ないし６に係る発明（以下「本件発明１ないし６」は、訂正特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
「【請求項１】
　所定の搬送方向に被検査物を搬送する既設の搬送経路（２）の上方に設定される検査空間（Ｓ）で前記被検査物にＸ線を照射し、前記被検査物
全体
異物検出
　前記搬送方向と直交する水平方向について前記検査空間の一方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に大きい遮蔽構造の第１収納部（４）と、前記検査空間の他方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に小さい遮蔽構造の第２収納部（５，５’） とを有し、前記第１収納部と前記第２収納部が、前記検査空間を挟むように配置されて前記検査空間の下方側を開放するように上方側で一体とされた筐体（３，３’） と、
前記第１収納部と前記第２収納部の一方に収納され
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲（Ｚ）内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲の下端縁が水平な
前記第１収納部と前記第２収納部の他方に収納され
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
前記筐体の前記第１収納部を支持する脚部（６） と、
を備えたＸ線検査装置 （１，１’，１”） 。
【請求項２】
　前記第２収納部（５’） が、前記検査空間（Ｓ）の他方側を開放するように前記第１収納部（４）に対して回動可能に取り付けられた請求項１記載のＸ線検査装置 （１’，１”）。
【請求項３】
　前記脚部（６） が、４本の脚（７） と、前記各脚を連結する連結部材（８）とを含む請求項１又は２記載のＸ線検査装置 （１，１’，１”） 。
【請求項４】
　前記脚部（６）の前記検査空間（Ｓ）側の面が、前記検査空間に対面している前記第１収納部（４）の垂直な壁面と同一平面を構成している請求項１乃至３の何れか一つに記載のＸ線検査装置 （１，１’，１”） 。
【請求項５】
　前記筐体（３，３’）の上面が、前記搬送方向と直交する水平方向の長さが相対的に大きい遮蔽構造の第１収納部（４）側から、前記水平方向の長さが相対的に小さい遮蔽構造の第２収納部（５）側に向かうほど低くなるように傾斜している請求項１乃至４の何れか一つに記載のＸ線検査装置 （１，１’，１”）。
【請求項６】
　前記Ｘ線検出部（１２）は、前記搬送方向と直交する平面内において鉛直方向に並んだ複数の検出素子を有するラインセンサを有していることを特徴とする請求項請求項１乃至５の何れか一つに記載のＸ線検査装置 （１，１’，１”） 。」
　なお、上記【請求項６】の「請求項請求項１乃至５の何れか一つに記載の」は、「請求項１乃至５の何れか一つに記載の」の誤記であることは明らかであるので、そのまま認定した。
第４　取消理由通知に記載した取消理由について
１．取消理由の概要
　訂正前の請求項１、３，６に係る特許に対して、当審が令和３年３月３０日に特許権者に通知した取消理由（決定の予告）の要旨は、次のとおりである。
　請求項１，３，６に係る発明は、甲第６号証に記載された発明及び周知技術に基づいて、又は甲第６号証に記載された発明、甲第９号証に開示された技術及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　よって、請求項１，３，６に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、取り消されるべきものである。
＜引用文献等一覧＞
　甲第６号証：米国特許第６８７２００１号明細書
　甲第１号証：特表平１１−５１４４３５号公報（周知技術を示す文献）
　甲第２号証：“Fill_xr Sensor”カタログ（周知技術を示す文献）
　甲第３号証：“Newton　X2P”カタログ（周知技術を示す文献）
　甲第４号証：“CL600-HF/RX”カタログ（周知技術を示す文献）
　甲第９号証：特開２００８−２７５４５２号公報
　甲第７号証：特開２０１６−１４１５４１号公報（周知技術を示す文献）
　甲第１０号証：特開２０１６−１７６８０５号公報（周知技術を示す文献）
２．甲号証の記載
（１）甲第６号証
　本件特許の出願前である２００５年（平成１７年）３月２９日に頒布された刊行物である「米国特許第６８７２００１号明細書」（以下「甲第６号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（下線は当審が付与した。和訳は当審の仮訳である。）
　ア　「FIELD OF THE INVENTION
　
The present invention relates
to shielding of x-ray radiation for personnel protection in the sequential x-ray inspection of containers of food and beverages moving along a conveyor.
（当審仮訳:発明の技術分野
　本発明は、容器内の物質のＸ線検査の分野に関し、より詳細には
コンベアに沿って移動する食品および飲料の容器の連続的なＸ線検査での人員保護のためのＸ線放射の遮蔽に関する。
　イ　「It is a primary object of the present invention to provide a shielding system for entry and exit openings in 
a shielding enclosure of an x-ray inspection system
（当審仮訳：本発明の主目的は、コンベヤに沿って移動する容器内の材料のための
Ｘ線検査システムの遮蔽筐体
）
　ウ　「DETAILED DESCRIPTION
　FIG. 1, a perspective view of 
an x-ray inspection station 10
showing the main enclosure 12 surrounding a conveyor 14 along which food/beverage containers 16 are moved from right to left into opening 12A’ and through enclosure 12 for x-ray inspection.
　FIG. 2, a cross-sectional elevational view of inspection station 10 taken through axis 22 of FIG. 1, shows a normal close-spaced full load of containers 16 traveling from right to left along conveyor 14. Inside enclosure 12, are shown two swinging shield doors 18A and 18C, of a total of four, located as indicated in entry tunnel 12A and exit tunnel 12A respectively, against the sidewalls thereof.
　FIG. 3, a cross-sectional plan view of inspection station 10 taken through axis 33 of FIG. 1, shows four swinging shield doors, 18A and 18B in entry tunnel 12A also 18C and 18D in exit tunnel 12A; the four doors, all hinged at the right hand side, are shown in a normal operating mode with the doors held in the open position against the tunnel sidewalls so as to allow free passage of the containers 16 along conveyor 14. Doors 18A are made from high density x-ray shielding material.
　
Within enclosure 12, an x-ray generator 20 is directed through a central container under test, as indicated by the broken line and arrow, to a sensor 22.
（当審仮訳:詳細な説明
　図1は、本発明の
Ｘ線検査ステーション10
Ｘ線検査のために開口12 A’から筐体12を通って右から左方向に食品/飲料容器16を移動するコンベヤ14を囲む本体筐体12を示している。
　図2は、図1の2-2軸に沿った検査ステーション10の断面立面図であり、コンベヤ14に沿って右から左に移動する通常の近接離間した満充填された容器16を示す。内側筐体12は、入口12A’および出口トンネル12Aに設置されている、側壁に対して揺動する、合計4個の2遮蔽ドア18A及び18Cが示されている。
　図3は、図1の軸3-3に沿った検査ステーション10の横断平面図であり、ドアの通常の動作モードで示されているコンベア14容器16の自由な通過を許容するようになっている、トンネルの側壁に対して解放位置に保たれている、みな右側ヒンジの4つの遮蔽ドアである、入口トンネルの18Aと18B、出口トンネルの18Cと18Dが示されている。ドア18Aは高密度Ｘ線遮蔽材料から製作される。
　
筐体12内には、破線および矢印によって示されるように、センサ22に試験下の中央容器を通して導かれるＸ線発生器20が設けられている。
　エ　「ＦＩＧ．１
」
　オ　「ＦＩＧ．２
」
　カ　「ＦＩＧ．３
」
　キ　上記「イ　ないし　カ」の記載及び図面から、「
遮蔽筐体12は上面が水平面であり、内部にコンベア14上の食品・飲料容器を挟んでコンベア14に直交する水平方向にＸ線発生器20とセンサ22を配置し、Ｘ線発生器20は筐体12内の下部に４本の足がありコンベア14に直交する水平方向の幅が相対的に大きい空間内に配置され、センサ22は筐体12内の下部に足がなくコンベア14に直交する水平方の幅が相対的に小さい空間に配置され、筐体12の前記大きい空間と小さい空間とはコンベア14の上方と下方で接続されており、Ｘ線発生器20はコンベア14の搬送方向と直交する平面内でＸ線を照射する
　上記甲第６号証の記載事項及び図面を総合勘案すると、甲第６号証には、次の発明（以下「甲６発明」という。）が記載されていると認められる。
「コンベアに沿って移動する食品および飲料の容器の連続的なＸ線検査での人員保護のためのＸ線放射の遮蔽に関するＸ線検査ステーション10において、
　Ｘ線検査のために開口12 A’から遮蔽筐体12を通って右から左方向に食品/飲料容器16を移動するコンベヤ14を囲むＸ線検査システムの遮蔽筐体12を備え、
　遮蔽筐体12内には、センサ22に試験下の中央容器を通してＸ線が導かれるＸ線発生器20が設けられており、
　Ｘ線発生器20はコンベア14の搬送方向と直交する平面内でＸ線を照射し、
　遮蔽筐体12は上面が水平面であり、内部にコンベア14上の食品・飲料容器を挟んでコンベア14に直交する水平方向にＸ線発生器20とセンサ22を配置し、Ｘ線発生器20は遮蔽筐体12内の下部に４本の足がありコンベア14に直交する水平方向の幅が相対的に大きい空間内に配置され、センサ22は遮蔽筐体12内の下部に足がなくコンベア14に直交する水平方向の幅が相対的に小さい空間に配置され、遮蔽筐体12の前記大きい空間と小さい空間とはコンベア14の上方と下方で接続されている、
Ｘ線検査ステーション10。」
　
（２）甲第１号証
　本件特許の出願前である１９９９年（平成１１年）１２月７日に頒布された刊行物である「特表平１１−５１４４３５号公報」（以下「甲第１号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（下線は当審が付与した。）
　ア　「発明の概要
　本発明は、検査される各コンテナの多次元画像を生成する
コンテナ検査システム
　イ　「好ましい実施例の記載
　図１を参照すると、
コンテナ検査システム１００は、Ｘ線源１０２と、多重素子線形ダイオード検出器アレイ１０４と、制御装置１０６と、除外器（rejector）１０８とを含む。Ｘ線源１０２は、検出器アレイ１０４によって受信される垂直平面Ｘ線ビーム１１０を生成するように構成されている。ビーム１１０は、コンベヤ１１４の移動方向１１２に垂直である
　ウ　「図２乃至図５を参照すると、
検査システム１００は、調整自在スタンド２０２に取り付けられたキャビネット２００を含む。キャビネット２００は、Ｘ線源１０２と、制御装置１０６と、サポート用電子回路を含んでいる。検出器アレイ１０４は、キャビネット２００に接続されている調整自在トンネル・アセンブリ２０４に取り付けられている。
　エ　「線源１０２とビーム１１０と検出器１０４とのアラインメントは、線源１０２及び検出器１０４の両方をキャビネット２００に接続することによって維持される。従って、図４に良く示すように、
システムは、トンネル・アセンブリ２０４がコンベヤ１１４をまたがるとともにコンベヤ１１４と水平方向にアライメントされるように、システムの位置を決めることによって、容易に取り付けられる
　オ　「図７に示すように、
検出器アレイ１０４は、２つの１６素子アレイ７００を含む
　カ　「【図４】
」
　キ　上記甲第１号証の記載事項及び図面を総合勘案すると、甲第１号証には、次の技術（以下「甲１開示技術」という。）が記載されていると認められる。
「Ｘ線源１０２と、多重素子線形ダイオード検出器アレイ１０４と、制御装置１０６と、除外器（rejector）１０８とを含むコンテナ検査システム１００において、
　Ｘ線源１０２は、検出器アレイ１０４によって受信される垂直平面Ｘ線ビーム１１０を生成するように構成され、ビーム１１０は、コンベヤ１１４の移動方向１１２に垂直であり、
　検査システム１００は、調整自在スタンド２０２に取り付けられたキャビネット２００を含み、
　キャビネット２００は、Ｘ線源１０２と、制御装置１０６と、サポート用電子回路を含んでおり、
　検出器アレイ１０４は、２つの１６素子アレイ７００を含み、キャビネット２００に接続されている調整自在トンネル・アセンブリ２０４に取り付けられており、
　検査システム１００は、トンネル・アセンブリ２０４がコンベヤ１１４をまたがるとともにコンベヤ１１４と水平方向にアライメントされるように、システムの位置を決めることによって、容易に取り付けられる、
コンテナ検査システム１００。」
（３）甲第２号証
　２０１３年に頒布されたカタログであるTeledyne TapTone社の「Fill_xr Sensor」のカタログ（以下「甲第２号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（下線は当審が付与した。和訳は当審仮訳である。）
　ア　「X-Ray Sensor for Fill Level　Inspection
The Tap Tone Fill_xr sensor uses low energy X-ray technology to inspect steel, aluminum, plastic and glass containers for proper fill level.
The sensor mounts on a remote variable heiqht　stand and requires no modifications to the existing production conveyor.
（当審仮訳: 充填レベル検査用Ｘ線センサー
Tap Tone Fill_xrセンサーは、低エネルギーＸ線技術を使用して、適切な充填レベルのための鋼、アルミニウム、プラスチックおよびガラス容器の検査を行います
センサーはリモート可変高さスタンドに取り付けられ、既存の生産コンベヤーに変更を加える必要はありません。
　イ　「
」
（第１頁）
　ウ　上記「イ」より、「下方が解放され、上方で２つの空間が接続された筐体」が見てとれる。
　エ　上記甲第２号証の記載事項及び図面を総合勘案すると、甲第２号証には、次の技術（以下「甲２開示技術」という。）が記載されていると認められる。
　「Tap Tone Fill_xrセンサーは、低エネルギーＸ線技術を使用して、適切な充填レベルのための鋼、アルミニウム、プラスチックおよびガラス容器の検査を行い、リモート可変高さスタンドに取り付けられ、既存の生産コンベヤーに変更を加える必要はなく、下方が解放され、上方で２つの空間が接続された筐体を備えたセンサー。」
（４）甲第３号証
　２０１３年に頒布されたカタログであるMiho Inspektionssysteme GmbH社の「Newton X2P」のカタログ（以下「甲第３号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（下線は当審が付与した。和訳は当審仮訳である。）
　ア　「The miho Newton X2P is a X-ray fill level inspection unit that inspects cans, cartons lined with aluminium, foiled containers and bottles, and detects any underfilling and overfilling with the maximum level of reliability. It distinguishes itself by requiring less than a tenth of the average amount usually used for inspection by radiation for its measurement process. And thus the amount of radiation exposure is also reduced.
」（第１頁）
（当審仮訳：
miho Newton X2Pは、缶、アルミニウムで裏打ちされたカートン、ホイルの容器やボトルを検査し、最高レベルの信頼性で充填不足および過充填を検出するＸ線充填レベル検査ユニットです。
　イ　「
」（第１頁）
　ウ　「
」（第２頁）
　エ　上記「イ」及び「ウ」より、「検査ユニット１は、
下方が解放され、上方で２つの空間が接続された筐体を既存のコンベア上に設置したものである
　オ　上記甲第３号証の記載事項及び図面を総合勘案すると、甲第３号証には、次の技術（以下「甲３開示技術」という。）が記載されていると認められる。
　「Ｘ線充填レベル検査ユニットは、缶、アルミニウムで裏打ちされたカートン、ホイルの容器やボトルを検査し、最高レベルの信頼性で充填不足および過充填を検出し、下方が解放され、上方で２つの空間が接続された筐体を既存のコンベア上に設置したものである、検査ユニット。」
（５）甲第４号証
　２００４年に頒布されたカタログであるFT System S.r.l社の「CL600-HF/RX」のカタログ（以下「甲第４号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（下線は当審が付与した。和訳は当審仮訳である。）
　ア　「Fill level inspection　CL600-HF/
CL600-RX
A system for checking/measuring fill level in glass, PET or HDPE containers for HF (high frequency) series or any type of liquid in any kind of container including aluminium for RX (X-ray) series;
designed for plants where you need quick, real-time information on the filling system using graphic displays that show current average error and production total; connected in feedback to the filler, inspection results are recorded for all the valves and capping heads. It is also possible to perform sampling cycles with specific objectives.
Level inspections can be extended to check for caps, capsules, and wire cages, either in the same station or in remote stations.」（第１頁）
（当審仮訳: 充填レベル検査 CL600-HF/
CL600-RX
「HF」（高周波）シリーズのガラス、PET、HDPE容器、または「RX」（Ｘ線）シリーズのアルミニウムを含むあらゆる種類の容器内のあらゆる種類の液体の充填レベルをチェック/測定するためのシステム
現在の平均誤差と生産合計を示すグラフィックディスプレイを使用して、充填システムに関する迅速でリアルタイムの情報が必要なプラント向けに設計されています。 フィラーにフィードバックで接続され、すべてのバルブとキャッピングヘッドの検査結果が記録されます。 特定の目的でサンプリングサイクルを実行することも可能です。
レベル検査を拡張して、同じステーションまたはリモートステーションのいずれかで、キャップ、カプセル、およびワイヤーケージをチェックできます。）
　イ　「CL600-RX
」（第１頁）
　ウ　「
」（第２頁）
　エ　上記「イ」及び「ウ」より、「
CL600-RXは、下方が解放され、上方で２つの空間が接続された筐体を既存のコンベア上に設置したものである
　オ　上記甲第４号証の記載事項及び図面を総合勘案すると、甲第４号証には、次の技術（以下「甲４開示技術」という。）が記載されていると認められる。
　「「HF」（高周波）シリーズのガラス、PET、HDPE容器、または「RX」（Ｘ線）シリーズのアルミニウムを含むあらゆる種類の容器内のあらゆる種類の液体の充填レベルをチェック/測定するためのシステムであり、下方が解放され、上方で２つの空間が接続された筐体を既存のコンベア上に設置したものであるCL600-RX。」
（６）甲第９号証
　本件特許の出願前である２００８年（平成２０年）１１月１３日に頒布された刊行物である「特開２００８−２７５４５２号公報」（以下「甲第９号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（下線は当審が付与した。）
　ア「【０００１】
  本発明は、筐体内において
被検査物にＸ線を照射し、その透過量に基づいて該被検査物に混入している異物を検出するＸ線異物検出装置
　イ「【００１７】
　図１，２に示すように、この実施の形態の
Ｘ線異物検出装置１は、箱型の筐体２を有し、四本の脚部３で設置面上に支持されている。
　ウ　「【図１】
」
　エ　上記甲第９号証の記載事項及び図面を総合勘案すると、甲第９号証には、次の技術（以下「甲９開示技術」という。）が記載されていると認められる。
　「
被検査物にＸ線を照射し、その透過量に基づいて該被検査物に混入している異物を検出する
（７）甲第７号証
　本件特許の出願前である２０１６年（平成２８年）８月８日に頒布された刊行物である「特開２０１６−１４１５４１号公報」（以下「甲第７号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（下線は当審が付与した。）
　ア　「【００２３】
　図２に示すように、画像撮影装置１１は、搬送装置１２を跨ぐように設けられＸ線を遮蔽する筐体１３と、搬送中の商品箱５０（物品５１）に対してＸ線を照射する第１及び第２のＸ線発生装置１４・１５と、商品箱５０（物品５１）を透過したＸ線を検出する第１及び第２のラインセンサ１６・１７と、ＣＣＤカメラ１８と、シグナルタワー１９と、から主に構成されている。」
　イ　「【図２】
」
　ウ　上記甲第７号証の記載事項及び図面を総合勘案すると、甲第７号証には、次の技術（以下「甲７開示技術」という。）が記載されていると認められる。
「ベルトコンベア上の検査物に対しＸ線を用いて検査を行う際に、Ｘ線を検出するセンサを鉛直方向に複数素子を並べたラインセンサを用いる。」
（８）甲第１０号証
　本件特許の出願前である２０１６年（平成２８年）１０月６日に頒布された刊行物である「特開２０１６−１７６８０５号公報」（以下「甲第１０号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（下線は当審が付与した。）
　ア　「【００２２】
　図２に示すように、Ｘ線照射検出装置１１は、搬送装置１２を跨ぐように設けられＸ線を遮蔽する筐体１３と、搬送中の商品箱５０（物品５１）に対してＸ線を照射する第１及び第２のＸ線発生装置１４・１５（「Ｘ線照射部」の一例）と、商品箱５０（物品５１）を透過した透過Ｘ線を検出する第１及び第２のラインセンサ１６・１７（「Ｘ線検出部」の一例）と、ＣＣＤカメラ１８と、シグナルタワー１９と、から主に構成されている。」
　イ　「【図２】
」
　ウ　上記甲第１０号証の記載事項及び図面を総合勘案すると、甲第１０号証には、次の技術（以下「甲１０開示技術」という。）が記載されていると認められる。
「ベルトコンベア上の検査物に対しＸ線を用いて検査を行う際に、Ｘ線を検出するセンサを鉛直方向に複数素子を並べたラインセンサを用いる。」
（９）甲第５号証
　本件特許の出願前である２００１年（平成１３年）５月１日に頒布された刊行物である「米国特許第６２２６０８１号明細書」（以下「甲第５号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（和訳は当審の仮訳である。）
　ア　The apparatus 10 comprises four (4) main assemblies assembled on a 6 foot(1.83 m) crank stand 90 for accurate and consistent positioning the first three assemblies being an optical head assembly or optical assembly 40, a light or illumination source assembly 50, and a bridge assembly 60 which connects assemblies 40 and 50, supporting and positioning them to straddle the bottling line 20. On top of the bridge assembly 60 is the fourth assembly, namely a bottle detect assembly 70, which operates to provide a signal indicating the presence of a bottle at a predetermined position between the light source assembly 50 and the optical assembly 40.(明細書第９欄第１０−２１行）
（当審仮訳：装置１０は、正確かつ一貫した位置決めのために６フィート (1.83m)のクランクスタンド９０上に組み立てられた４つのメインアセンブリを含み、最初の３つのアセンブリは、光学ヘッドアセンブリまたは光学アセンブリ４０、光源または照明源アセンブリ５０、及び、アセンブリ４０と５０を接続し、ボトリングライン２０を跨ぐようにこれらを支持および位置決めするブリッジアセンブリ６０である。ブリッジアセンブリ６０の上には、第４のアセンブリであるボトル検出アセンブリ７０があり、光源アセンブリ５０と光学アセンブリ４０との間の所定の位置にボトルが在ることを示す信号を提供するよう動作する。)
　イ　The height of assemblies 40 50 60 and 70 with respect to the bottles can be adjusted via the crank stand 90.（明細書第９欄第３６−３７行）
（当審仮訳：ボトルに対するアセンブリ４０、５０、６０及び７０の高さは、クランクスタン９０を介して調整することができる。）
（１０）甲第８号証
　本件特許の出願前である２００６年（平成１８年）１月１２日に頒布された刊行物である「特開２００６−１０６３７号公報」（以下「甲第８号証」という。）には、図面とともに、以下の技術事項が記載されている。（下線は当審が付与した。）
　ア　「【００２１】
　１．本例の
Ｘ線異物検出装置１（本装置）
　図１に示すように、
本装置は４本の支持脚２０を備えた基台２１の上に設置されたＸ線遮蔽構造の筐体４を本体としている。
　イ　「【図１】
」
３．当審の判断
　本件発明１，３，６が、甲第６号証に記載された発明及び周知技術に基づいて、又は甲第６号証に記載された発明、甲第９号証に開示された技術及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるかについて検討する。
（１）本件発明１について
　ア　対比
　本件発明１と甲６発明とを比較する。
（ア）甲６発明の「右から左方向に食品/飲料容器16を移動するコンベヤ14」は、本件発明１における「所定の搬送方向に被検査物を搬送する」「搬送経路（２）」に相当する。
（イ）甲６発明の「コンベアに沿って移動する食品および飲料の容器の連続的なＸ線検査」を行う「Ｘ線検査ステーション10」は、「遮蔽筐体12内には、破線および矢印によって示されるように、センサ22に試験下の中央容器を通してＸ線が導かれるＸ線発生器20が設けられており」「遮蔽筐体12は」「内部にコンベア14上の食品・飲料容器を挟んでコンベア14に直交する水平方向にＸ線発生器20とセンサ22を配置し」ていることから、本件発明１と「搬送経路（２）の上方に設定される検査空間（Ｓ）で前記被検査物にＸ線を照射し、前記被検査物を透過したＸ線に基づいて前記被検査物の検査を行う」点で一致する。
（ウ）甲６発明の「Ｘ線検査ステーション10」は、本件発明１の「Ｘ線検査装置」に相当する。
（エ）甲６発明の「コンベア14の搬送方向と直交する平面内でＸ線を照射」する「Ｘ線発生器20」は、本件発明１の「搬送方向と直交する平面内」で「Ｘ線を照射」する「Ｘ線照射部」に相当する。
（オ）甲６発明の「センサ22」は、本件発明１の「被検査物」「を透過したＸ線を検出する」「Ｘ線検出部」に相当する。
（カ）甲６発明の「Ｘ線発生器20」が「配置」される「遮蔽筐体12内の下部に４本の足がありコンベア14に直交する水平方向の幅が相対的に大きい空間」は、本件発明１における「搬送方向と直交する水平方向について前記検査空間の一方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に大きい遮蔽構造の第１収納部」に相当し、甲６発明の「Ｘ線発生器20」は、本件発明１の「第１収納部」「に収納されたＸ線照射部」に相当する。
（キ）甲６発明の「センサ22」が「配置」される「筐体12内の下部に足がなくコンベア14に直交する水平方向の幅が相対的に小さい空間」は、本件発明１における「搬送方向と直交する水平方向について」「前記検査空間の他方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に小さい遮蔽構造の第２収納部」に相当し、甲６発明の「センサ22」は、本件発明１の「第２収納部」「に収納されたＸ線検出部」に相当する。
（ク）甲６発明の「Ｘ線発生器20」が「配置」される「遮蔽筐体12内の」「コンベア14に直交する水平方向の幅が相対的に大きい空間」の「下部」の「４本の足」は、本件発明１の「第１収納部を支持する脚部」に相当する。
（ケ）甲６発明の「遮蔽筐体12」は「遮蔽筐体12は上面が水平面であり、内部にコンベア14上の食品・飲料容器を挟んでコンベア14に直交する水平方向にＸ線発生器20とセンサ22を配置し、Ｘ線発生器20は筐体12内の下部に４本の足がありコンベア14に直交する水平方向の幅が相対的に大きい空間内に配置され、センサ22は遮蔽筐体12内の下部に足がなくコンベア14に直交する水平方向の幅が相対的に小さい空間に配置され、遮蔽筐体12の前記大きい空間と小さい空間とはコンベア14の上方と下方で接続されている」ことから、本件発明１における「第１収納部と」「第２収納部が、」「検査空間を挟むように配置されて」「上方側で一体とされた筐体」に相当する。
　すると、本件発明１と、甲６発明とは、次の点で一致する。
＜一致点＞
「所定の搬送方向に被検査物を搬送する搬送経路の上方に設定される検査空間で前記被検査物にＸ線を照射し、前記被検査物を透過したＸ線に基づいて前記被検査物の検査を行うＸ線検査装置であって、
　前記搬送方向と直交する水平方向について前記検査空間の一方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に大きい遮蔽構造の第１収納部と、前記検査空間の他方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に小さい遮蔽構造の第２収納部とを有し、前記第１収納部と前記第２収納部が、前記検査空間を挟むように配置されて上方側で一体とされた筐体と、
　前記第１収納部に収納され、前記搬送方向と直交する平面内でＸ線を照射するＸ線照射部と、
　前記第２収納部に収納され、前記被検査物を透過したＸ線を検出するＸ線検出部と、
　前記筐体の前記第１収納部を支持する脚部と、
　を備えたＸ線検査装置。」
　一方で、両者は、次の点で相違する。
＜相違点１＞
　本件発明１では、「搬送経路」が「既設」であり、既設の搬送経路にＸ線検査装置を設置するために「検査空間の下方側を開放するように上方側で一体とされた筐体」を備えるのに対し、甲６発明では、コンベア14が既設かどうかでは定かでなく、開口12A’から遮蔽筐体12を通っており、遮蔽筐体12の大きい空間と小さい空間とはコンベア14の上方と下方で接続されている点。
＜相違点２＞
　被検査物の検査が、本件発明１では「被検査物全体を透過したＸ線に基づいて」「被検査物の異物検出を行う」検査であるのに対し、甲６発明では、試験下の中央容器を通したＸ線をセンサ22で検出しているが、中央容器全体をＸ線が透過しているのか不明であり、センサ22が中央容器全体を透過したＸ線を検出しているのか不明であり、センサ22で検出したＸ線から異物検出を行っているのか不明な点。
＜相違点３＞
　前記搬送方向と直交する平面内でＸ線を照射するＸ線照射部が、本件発明１では、「三角形の面状に拡がる照射範囲（Ｚ）内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲の下端縁が水平」であるのに対し、甲６発明では、Ｘ線発生器20が照射するＸ線の照射範囲が明示されていない点。
　イ　判断
　前記「ア」で記載した各相違点について判断する。
（ア）相違点１について
　甲１開示技術ないし甲４開示技術には、既存のコンベア上の検査物に対し、下方が解放され、上方で２つの空間か接続された筐体を用いた、Ｘ線を用いた検査装置の技術が開示されている。この技術は、上記相違点１における本件発明１が備える発明特定事項と同等の技術であり、甲第１号証ないし甲第４号証が本件特許出願前に公知であることから、当該技術が本件発明１の出願前に周知の技術であると認められる。
　ここで、甲第６号証と、甲第１号証ないし甲第４号証とは、コンベア上の検査物をＸ線を用いて検査する点で同一の技術分野に属するものであるから、甲６発明において、遮蔽筐体12の構造に甲１開示技術ないし甲４開示技術に開示されている上記周知技術を採用して、既存のコンベアに対してコンベア上の検査物の検査が行えるようにして本件発明１の装置を導き出すことは、当業者ならば容易になしえたことである。
（イ）相違点２について
　検査物にＸ線を照射して検査を行うＸ線検査装置において、検査物全体を透過したＸ線に基づいて検査物の異物検査を行うことは、甲第９号証にＸ線異物検出装置として開示されているように周知である。
　よって、甲６発明において、上記周知の検査手法を適用して試験下の中央容器全体にＸ線を透過させてセンサ２２で検出して異物検査を行うようにすることは、当業者ならば容易になしえたことである。
（ウ）相違点３について
　ａ　本件発明１におけるＸ線の「照射範囲の下端縁が水平」であることについては、本件明細書及び図面に以下の記載がある。
（ａ）【図１】
（ｂ）【００３０】
「・・・Ｘ線照射部１１は、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲Ｚ内でＸ線を照射し、被検査物を透過したＸ線が、鉛直方向に沿って配置されたＸ線検出部１２のラインセンサに到達するようになっている。」
（ｃ）【００３１】
「・・・従って、必要に応じてＸ線検査装置１の脚部６の高さ及び搬送経路２の高さの一方又は両方を調整部１０で調整すれば、Ｘ線照射部１１からラインセンサに向けて照射されるＸ線の照射範囲Ｚのうち、その水平な下端縁を搬送経路２の上面に略一致するように設定することができ、これによってＸ線の照射範囲Ｚの位置を適正に設定できる。・・・」
（ｄ）【００３９】
「・・・そして、必要に応じてＸ線検査装置１の脚部６の高さ又は搬送経路２の高さを調整部１０で調整すれば、Ｘ線照射部１１からラインセンサに向けて照射されるＸ線の照射範囲Ｚのうち、その水平な下端縁を搬送経路２の上面に略一致するように設定することができる。・・・」
　ｂ　以上の記載から、「三角形の面状に拡がる照射範囲」「の下端縁が水平」とは、その表現から見て、文字どおり図１における三角形の照射範囲Ｚの下端縁が、図面垂直方向に水平であると解することが自然である。そして、このような解釈は上記（ｂ）〜（ｄ）における「水平な下端縁を搬送経路２の上面に略一致するように設定することができる」こととも整合している。
　ｃ　甲６発明では、Ｘ線発生器20が照射するＸ線の照射範囲が明示されていないが、Ｘ線発生器は通常陰極からの熱電子を陽極に衝突させてＸ線を発生するものであるから、その原理上衝突点から放射状にＸ線が発生されることは、当業者において常識であり、甲６発明のＸ線発生器20においても、コンベア14の搬送方向と直交する平面内においてはＸ線発生器20のＸ線照射口を頂点とした三角形状に放射されることは、当業者にとって明示はなくても明らかである。
　しかしながら、甲６発明のＸ線検査ステーション10では、Ｘ線発生器20のＸ線照射範囲とコンベア14の位置関係は固定であり、Ｘ線発生器20のＸ線照射範囲内に、少なくともコンベア14上の食品・飲料容器の一部が配置され、食品・飲料容器を透過したＸ線がセンサ22で測定できるようにし、Ｘ線検査時にＸ線が装置外部に漏洩するのを避けるために、コンベア14の搬送方向以外の周囲を遮蔽筐体12で囲うものであるから、Ｘ線照射範囲の下端縁を水平にしてＸ線照射範囲をコンベア14の上面より下方に拡がらないようにする技術思想は甲６発明にはなく、またその技術思想を導入しようという動機付けもない。
　ｄ　また、甲６発明において、上記「（ア）」で検討した相違点１に係る構成を、甲１開示技術ないし甲４開示技術に開示されている上記周知技術を採用して遮蔽筐体12のコンベヤ14の下方を開放した構造を変更して得たとしても、それにより生じるコンベヤ14の下方のＸ線遮蔽能力の低下を補うためにＸ線照射範囲の下端縁を水平にしてＸ線照射範囲をコンベア14の上面より下方に拡がらないようにする技術思想を導入することは、甲６発明に周知技術を導入したことにより生じる課題をさらに解決するために新たな技術を導入することとなるので、当業者が容易になしえたことではない。
　ｅ　さらに、甲６発明において、上記「（イ）」で検討した相違点２に係る構成を、上記周知の検査手法を適用して試験下の中央容器全体にＸ線を透過させてセンサ２２で検出して異物検査を行うようにして得たとしても、コンベア14の搬送方向以外の周囲を遮蔽筐体12で囲う構成は備えたままであるから、Ｘ線照射範囲の下端縁を水平にしてＸ線照射範囲をコンベア14の上面より下方に拡がらないようにする技術思想を採用する動機は生じない。
　ｆ　そして、搬送経路下方のＸ線遮蔽構造を不要にするためにＸ線発生器から照射されるＸ線の照射範囲の下端縁を水平にしつつ、被検査物全体をＸ線照射して透過したＸ線をＸ線検出器で検出して、被検査物の異物検出を行う技術は、甲第１ないし１０号証には開示されておらず、本件特許出願前に周知である技術でもない。
（エ）まとめ
　ゆえに、本件発明１は、甲第１ないし１０号証に記載された発明及び周知技術から、当業者が容易になしえた発明ではない。
（２）本件発明３及び６について
　本件発明３及び６は、本件発明１を引用する発明であり、本件発明１については、上記「（１）」で検討したとおり、甲第１ないし１０号証に記載された発明及び周知技術から、当業者が容易になしえた発明ではないから、本件発明３及び６も、上記「（１）」と同様の理由により、甲第１ないし１０号証に記載された発明及び周知技術から、当業者が容易になしえた発明ではない。
（３）申立人の意見及び主張について
　ア　令和３年７月５日付け意見書における申立人の意見の概要は、
（ア）甲第６号証に甲１〜４開示技術等を適用する動機付けはある。
（イ）甲第６号証に甲１〜４開示技術等を適用する阻害要因はない。
（ウ）「照射範囲の下端縁が水平」という構成の意味内容が不明であるから、記載要件を満たしていない。
（エ）以上より、訂正後の請求項１，３及び６は、甲第１ないし１０号証に開示された発明及び周知技術から当業者が容易になしえた発明である。
というものである。
　イ　令和３年２月１８日付け意見書における申立人の意見の概要は、
（ア）請求項１の発明と甲１〜４開示技術及び甲６発明とは、対象物にＸ線を照射し透過量に基づき対象物の状態を検査する技術であることに変わりはない。
（イ）請求項１の発明と甲６発明とは技術分野に相違はなく、甲１〜４開示技術を甲６発明に適用することを妨げる特段の事情はない。
（ウ）請求項１の発明は、甲６発明に甲１〜４開示技術を採用することによって容易に発明をすることができたものである。
（エ）甲６発明に甲１〜４開示技術を採用することには特段の阻害事情はない。
（オ）以上より、訂正後の請求項１，３及び６は、甲第１ないし１０号証に開示された発明及び周知技術から当業者が容易になしえた発明である。
というものである。
　ウ　上記意見及び主張について検討する。
　上記「ア（ア）及び（イ）」と「イ（ア）ないし（エ）」における、甲６発明に甲１〜４開示技術を採用することは、上記「（１）イ（ア）」で検討したとおり、当業者が容易になしえたことであるから、「ア（ア）及び（イ）」と「イ（ア）ないし（エ）」における申立人の主張は、採用されている。
　上記「ア（ウ）」については、上記「（１）イ（ウ）」で検討したとおり、搬送経路２が搬送する方向（図１において紙面垂直方向）において照射範囲（Ｚ）の下端縁が「水平」となっていると読み取ることができる。よって、本件発明１は明確であり、特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第２号の要件を満たす。また、本件発明１は、特許法第３６条第６項第１号を満たす。ゆえに、上記「ア（ウ）」についての申立人の主張は、採用することができない。
　上記「ア（エ）」と「イ（オ）」については、上記「（１）イ」で検討したとおり、本件発明１は、甲第１ないし１０号証に記載された発明及び周知技術から、当業者が容易になしえた発明ではない。ゆえに、上記「ア（エ）」と「イ（オ）」についての申立人の主張は、採用することができない。
４．小括
　以上のことから、本件発明１，３及び６は、甲第６号証に記載された発明、甲第１ないし１０号証に開示された技術及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第２項の規定に該当しない発明である。
第５　取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由について
１．甲号証について
（１）申立人が特許異議申立書において証拠として提示した甲号証は以下のとおりである。
　甲第１号証：特表平１１−５１４４３５号公報
　甲第２号証：“Fill_xr Sensor”カタログ
　甲第３号証：“Newton　X2P”カタログ
　甲第４号証：“CL600-HF/RX”カタログ
　甲第５号証：米国特許第６２２６０８１号明細書
　甲第６号証：米国特許第６８７２００１号明細書
　甲第７号証：特開２０１６−１４１５４１号公報
　甲第８号証：特開２００６−１０６３７号公報 
　甲第９号証：特開２００８−２７５４５２号公報
　甲第１０号証：特開２０１６−１７６８０５号公報
（２）各甲号証の記載
　各甲号証の記載については上記「第４　２．甲号証の記載」で述べたとおりである。
２．特許異議申立理由について
　申立人が特許異議申立書において申し立てた理由の概要は以下のとおりである。
（１）異議申立理由１：特許法第２９条第２項（同法第１１３条第２号）
　ア　本件発明１は、甲第１〜７号証に記載された発明から、当業者が容易に想到し得るものである。
　イ　本件発明３は、甲第１〜９号証に記載された発明から、当業者が容易に想到し得るものである。
　ウ　本件発明６は、甲第１〜７号証及び甲第１０号証に記載された発明から、当業者が容易に想到し得るものである。
（２）異議申立理由２:特許法第３６条第６項第２号、同条同項第１号、同条第４項第１号（同法第１１３条第４号）
　ア　本件発明１は明確でなく、実質的には明細書や図面に記載されていないに等しく、当業者が当該発明を実施することができない。
　イ　本件発明５は明確でなく、実質的には明細書や図面に記載されていないに等しく、当業者が当該発明を実施することができない。
３．当審の判断
（１）異議申立理由１について
　異議申立理由１のうち甲第１号証に記載された発明を主引用発明とした場合については、甲第１号証に記載された発明は、本件発明１とは、少なくとも上記「第４　３．（１）」で検討した＜相違点３＞の点で相違しており、＜相違点３＞については、上記「第４　３．（１）ｆ」で検討したとおり、搬送経路下方のＸ線遮蔽構造を不要にするためにＸ線発生器から照射されるＸ線の照射範囲の下端縁を水平にしつつ、被検査物全体をＸ線照射して透過したＸ線をＸ線検出器で検出して、被検査物の異物検出を行う技術は、甲第１ないし１０号証には開示されておらず、本件特許出願前に周知である技術でもないことから、甲１発明に上記＜相違点３＞に係る構成を採用することは、当業者が容易になしえたこととは認められない。
　ゆえに、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明、甲第１ないし１０号証に開示された技術及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものではないし、本件発明１を引用する本件発明３及び６も同様の理由で、甲第１号証に記載された発明、甲第１ないし１０号証に開示された技術及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　ゆえに、本件発明１，３及び６は、特許法第２９条第２項の規定に該当しない発明である。
　したがって、申立人のかかる主張は、採用することができない。
（２）異議申立理由２について
　ア　本件発明１について
　申立人は、特許異議申立書において、本件発明１における「水平方向の長さ」が明確でなく、そのため本件発明１は明確でなく、実質的には明細書や図面に記載されていないに等しく、当業者が当該発明を実施することができない旨主張する。
　ここで、本件発明１における「水平方向の長さ」について検討する。
　本件発明１には、「搬送方向と直交する水平方向について」という事項がある。搬送方向は、搬送経路２において被検査物を搬送する方向であるから１次元の方向であり、その搬送方向と直交するのは平面（２次元）である事が理解でき、平面なので鉛直方向と水平方向があるのは理解できる。
　水平方向の長さは、本件特許公報の図面を見れば、【図１】ないし【図７】はすべて搬送方向を紙面垂直方向にとる図面であるから、図面横方向が水平方向の長さを表す方向であることが理解できる。よって、本件発明１は明確であり、特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第２号の要件を満たす。また、本件発明１は、特許法第３６条第６項第１号及び同条第４項第１号を満たす。
　したがって、申立人のかかる主張は、採用することができない。
　イ　本件発明５について
　申立人は、特許異議申立書において、本件発明５における「水平方向の長さ」が明確でなく、そのため本件発明５は明確でなく、実質的には明細書や図面に記載されていないに等しく、当業者が当該発明を実施することができない旨主張する。
　「水平方向の長さ」については、上記「ア」で検討したとおりである。
　よって、本件発明５は明確であり、特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第２号の要件を満たす。また、本件発明１は、特許法第３６条第６項第１号及び同条第４項第１号を満たす。
　したがって、申立人のかかる主張は、採用することができない。
４．小括
　以上のことから、異議申立理由１については、上記「第４」で検討した以外の甲第１号証に記載された発明を主引用発明とした場合についても、本件特許１，３及び６について理由はなく、異議申立理由２については、本件特許１及び５について理由はない。
第６　むすび
　以上のとおりであるから、取消理由通知（決定の予告）に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては、本件請求項１，３，５，６に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１，３，５，６に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和３年８月２３日（２０２１．８．２３）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
Ｘ線検査装置
　【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、遮蔽されたＸ線の検査空間に被検査物を搬入し、検査空間内で被検査物にＸ線を照射し、被検査物を透過したＸ線に基づいて検査を行うＸ線検査装置に係り、特に、既設の搬送経路に後付けで組み込む作業を容易に行うことができ、Ｘ線照射部とＸ線検出部の組み込み後の相互位置関係の精度が高いＸ線検査装置に関するものである。
　【背景技術】
　【０００２】
　Ｘ線を遮蔽する構造の筐体を備え、この筐体内の遮蔽空間に被検査物を搬入し、遮蔽空間内で被検査物にＸ線を照射し、被検査物を透過したＸ線に基づいて被検査物の検査を行うＸ線検査装置が知られている。このようなＸ線検査装置の代表的な使用例としては、製品中の異物を検出することが挙げられる。このような適用例では、被検査物である製品の製造工場等に設置されている生産設備において、製品の搬送経路から既設のＸ線検査装置を取り外し、新たなＸ線検査装置を後付けで設置するケースが考えられる。あるいは、Ｘ線検査装置のない搬送経路に、新たなＸ線検査装置を後付けで設置するケースも考えられる。
　【０００３】
　下記特許文献１には、構成部品がユニット化されたＸ線検査装置の発明が開示されている。このＸ線検査装置によれば、Ｘ線発生手段、検出手段、画像処理手段、表示手段、制御手段などの構成部品と、Ｘ線検査装置から周囲への漏洩Ｘ線量を抑えるために取付ける防護部品とを、用途に応じた部品構成でユニット化し、別種類の構成部品の交換を容易にできる効果がある。従って、この発明によれば、各ユニットを個々に搬送経路の所定位置に取り付けて一体化していくことができるので、前述したような既設の搬送経路にＸ線検査装置を後付けで組み込む適用例にも適応可能と考えられる。
　【先行技術文献】
　【特許文献】
　【０００４】
　【特許文献１】特開２０００−３９４０６号公報
　【発明の概要】
　【発明が解決しようとする課題】
　【０００５】
　一般にＸ線検査装置は、Ｘ線を照射するＸ線照射部と、被検査物を透過したＸ線を検出するＸ線検出部を有しているが、被検査物を挟んだＸ線照射部とＸ線検出部の配置については、所定の検査性能を実現するために設定された所期の位置関係を精密に再現する必要がある。このため、既設の搬送経路にＸ線照射部とＸ線検出部を適切に配置し、Ｘ線検査装置を搬送経路に対して正しく組み込むことは必ずしも容易ではない。
　【０００６】
　上記特許文献１のユニット化されたＸ線検査装置を既設の搬送経路に組み込む場合にも、Ｘ線照射部とＸ線検出部の配置を所期の関係に精密に設定する必要性は変わらない。この場合には、ユニット化された各部を組み合わせてＸ線検査装置の中を搬送経路が貫通する構成とするため、既設の搬送経路に対する組み込み作業の容易性は高まると考えられる。しかしながら、組み立ての容易性と、独立した複数のユニットを組み立てた後に、Ｘ線照射部とＸ線検出部が精密な配置となるかは別の問題である。すなわち、上記特許文献１のユニット化されたＸ線検査装置によっても、別ユニットであるＸ線照射部とＸ線検出部を既設の搬送経路に対して適切な位置に取り付け、Ｘ線検査装置を搬送経路に対して正しく組み込むことは容易ではない。
　【０００７】
　本発明は、以上説明した従来の技術における種々の課題に鑑みてなされたものであり、既設の搬送経路に後付けで組み込む作業を容易に行うことができ、しかもＸ線照射部とＸ線検出部の組み込み後の相互位置関係の精度が高いＸ線検査装置を提供することを目的としている。
　【課題を解決するための手段】
　【０００８】
　請求項１に記載されたＸ線検査装置１，１’，１”は、
　所定の搬送方向に被検査物を搬送する既設の搬送経路２の上方に設定される検査空間Ｓで前記被検査物にＸ線を照射し、前記被検査物
全体
異物検出
　前記搬送方向と直交する水平方向について前記検査空間Ｓの一方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に大きい遮蔽構造の第１収納部４と、前記検査空間Ｓの他方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に小さい遮蔽構造の第２収納部５，５’とを有し、前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’が、前記検査空間Ｓを挟むように配置されて前記検査空間Ｓの下方側を開放するように上方側で一体とされた筐体３，３’と、
　前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の一方に収納され
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲Ｚ内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲の下端縁が水平な
　前記第１収納部４と前記第２収納部５，５’の他方に収納され
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
　前記筐体３，３’の前記第１収納部４を支持する脚部６と、
　を備えている。
　【０００９】
　請求項２に記載されたＸ線検査装置１’，１”は、請求項１記載のＸ線検査装置１，１’，１”において、
　前記第２収納部５，５’が、前記検査空間Ｓの他方側を開放するように前記第１収納部４に対して回動可能に取り付けられている。
　【００１０】
　請求項３に記載されたＸ線検査装置１，１’，１”は、請求項１又は２記載のＸ線検査装置１，１’，１”において、
　前記脚部６が、４本の脚７と、前記各脚７を連結する連結部材８とを含んでいる。
　【００１１】
　請求項４に記載されたＸ線検査装置１，１’，１”は、請求項１乃至３の何れか一つに記載のＸ線検査装置１，１’，１”において、
　前記脚部６の前記検査空間Ｓ側の面が、前記検査空間Ｓに対面している前記第１収納部４の垂直な壁面と同一平面を構成している。
　【００１２】
　請求項５に記載されたＸ線検査装置１，１’，１”は、請求項１乃至４の何れか一つに記載のＸ線検査装置１，１’，１”において、
　前記筐体３，３’の上面が、前記搬送方向と直交する水平方向の長さが相対的に大きい遮蔽構造の第１収納部４側から、前記水平方向の長さが相対的に小さい遮蔽構造の第２収納部５側に向かうほど低くなるように傾斜している
　【００１３】
　請求項６に記載されたＸ線検査装置１，１’，１”は、請求項１乃至５の何れか一つに記載のＸ線検査装置１，１’，１”において、
　前記Ｘ線検出部１２は、前記搬送方向と直交する平面内において鉛直方向に並んだ複数の検出素子を有するラインセンサを有していることを特徴としている。
　【発明の効果】
　【００１４】
　請求項１に記載されたＸ線検査装置によれば、Ｘ線検査装置を既設の搬送経路に組み込むと、筐体の第１収納部と第２収納部の隙間の空間が、搬送経路の上方に設定されるべき検査空間となる。従って、このＸ線検査装置を既設の搬送経路に組み込む場合には、まず、Ｘ線検査装置を持ち上げ、第１収納部と第２収納部の隙間の下側の開口が、床上に設置された搬送経路の真上にくるように、Ｘ線検査装置を配置する。次に、Ｘ線検査装置を下ろして脚部で床上に設置する。これで、Ｘ線検査装置の脚部の高さ及び搬送経路の高さとの関係にもよるが、第１収納部と第２収納部の隙間の下側の開口部と、搬送経路とが合致する状態となるので、必要に応じてＸ線検査装置の脚部の高さ及び搬送経路の高さの一方又は両方を調整する。
　【００１５】
　これにより、既設の搬送経路にＸ線検査装置が後付けで組み込まれた状態、すなわち、第１収納部と第２収納部の隙間の下側の開口部に搬送経路があてがわれ、第１収納部と第２収納部の隙間の空間が、既設の搬送経路の上方の検査空間となった状態が、上述した容易な作業で得られた。
　【００１６】
　また、第１収納部と第２収納部の一方にＸ線照射部が設けられ、他方にＸ線検出部が設けられており、その第１収納部と第２収納部は互いに一体とされて位置関係が固定されている。よって、既設の搬送経路に後付けで組み込んだＸ線検査装置であっても、検査空間を挟んで配置されたＸ線照射部とＸ線検出部の配置は、所定の検査性能を実現するために設定された所期の位置関係のままである。すなわち、後付けの組み込みによってＸ線照射部とＸ線検出部の位置関係がずれる恐れはない。
　【００１７】
　請求項２に記載されたＸ線検査装置によれば、第２収納部を第１収納部に対して回動させれば、検査空間の他方側を開放することができる。そして、このように検査空間の他方側を開放した状態とすれば、脚部にキャスターを設けて床上を転動させるか、又はリフター等で床から少し持ち上げて移動させることにより、床上に既設の搬送経路を、第１収納部と第２収納部の隙間の空間に導入することができる。Ｘ線検査装置をクレーン等で大きく吊り上げる必要はない。導入後、第２収納部を第１収納部に向けて回動させ、検査空間の他方側を閉止すれば、既設の搬送経路にＸ線検査装置が後付けで組み込まれた状態が得られる。
　【００１８】
　請求項３に記載されたＸ線検査装置によれば、筐体の第１収納部を支える脚部は、４本の脚を連結部材で連結した堅牢な構成となっている。従って、上述したように、Ｘ線検査装置を既設の搬送経路に対して組み込むために持ち上げたい場合には、リフター等を連結部材の下に差し入れて上昇させることでＸ線検査装置を床から安定して持ち上げた状態に保持することができる。
　【００１９】
　請求項４に記載されたＸ線検査装置によれば、脚部の検査空間側の面が、検査空間に対面する第１収納部の垂直な壁面と同一平面を構成している。このため、持ち上げたＸ線検査装置を搬送経路の真上で下ろし、第１収納部と第２収納部の隙間の下側の開口部から搬送経路が挿入される際には、同一平面となった脚部の前記面と第１収納部の前記壁面が案内面になるため、搬送経路を検査空間に挿入する動作が安定する。
　【００２０】
　請求項５に記載されたＸ線検査装置によれば、筐体の上面が、検査空間を挟んで対面する二つの収納部の、搬送方向と直交する水平方向の長さが相対的に小さい収納部側に向かうほど低くなるように傾斜しているため、水平方向の長さが相対的に長い収納部を支える脚部側に装置全体の重心が移り、結果的に脚部を設置した際の装置の転倒角が大きくなって設置の安定性が向上する構造となる。
　【００２１】
　請求項６に記載されたＸ線検査装置によれば、鉛直方向に並んだ複数の検出素子を有するラインセンサを有しており、ラインセンサとＸ線照射部の位置関係は所定の検査性能を実現するために設定された所期の位置関係のままである。従って、必要に応じてＸ線検査装置の脚部の高さ及び搬送経路の高さの一方又は両方を調整することにより、Ｘ線照射部からラインセンサに向けて照射されるＸ線の照射範囲のうち、その下端縁を搬送経路の上面に略一致するように設定することにより、Ｘ線の照射範囲を適正に設定することができる。
　【図面の簡単な説明】
　【００２２】
　【図１】第１実施形態のＸ線検査装置の構造上の特徴を示す正面図である。
　【図２】第１実施形態においてＸ線検査装置をリフターで移動する状態を示す斜視図である。
　【図３】第１実施形態においてＸ線検査装置をリフターで移動して搬送経路に組み込む作用を示す正面図である。
　【図４】搬送経路に組み込んだ第１実施形態のＸ線検査装置において、被検査物の出入り口に遮蔽部材を取り付けた状態を示す図であって、分図（ａ）は正面図、分図（ｂ）は分図（ａ）における矢視Ａ図、分図（ｃ）は左側面図である。
　【図５】分図（ａ）は第２実施形態のＸ線検査装置の正面図であり、分図（ｂ）は同Ｘ線検査装置の作用を示す正面図である。
　【図６】第２実施形態においてＸ線検査装置をリフターで移動して搬送経路に組み込む作用を示す正面図である。
　【図７】第２実施形態においてＸ線検査装置を脚部のキャスターで移動して搬送経路に組み込む作用を示す正面図である。
　【発明を実施するための形態】
　【００２３】
　図１〜図４を参照して第１実施形態のＸ線検査装置１を説明する。このＸ線検査装置１は、既設の搬送経路２に後付けで容易に組み込むことができ、組み込み後の各部の相互位置関係の精度が高いことを特徴とするものである。
　【００２４】
　なお、これらの図では、図１、図３及び図４（ａ）を正面図とし、Ｘ線検査装置１が組み込まれる既設の搬送経路２は、正面図の紙面に直交する方向に被検査物を搬送するものとする。そして、図３に示すように、Ｘ線検査装置１を実際に使用する見地からは、装置を操作する操作盤（図示せず）が配置された左側面を正面側と称し、右側面を背面側と称するものとする。
　【００２５】
　図１及び図２に示す第１実施形態のＸ線検査装置１は、既設の搬送経路２の上方から下ろして搬送経路２に被せて取り付ける。そのため、このＸ線検査装置１は、搬送経路２の真上に当たる検査空間Ｓを、上方から囲むような形状の筐体３を備えている。すなわち、この筐体３は、搬送経路２の搬送方向と直交する水平方向（図１中左右方向）について、検査空間Ｓの一方側に配置された遮蔽構造の第１収納部４と、検査空間Ｓの他方側に配置された遮蔽構造の第２収納部５とを備えており、第１収納部４と第２収納部５は上方で一体とされており、搬送経路２の入口となる図中正面側と、出口となる図中背面側と、搬送経路２が配置される図中下面側は、いずれも開放構造となっている。
　なお、後述するように、使用時には、筐体３の入口と出口は遮蔽部材１５で遮蔽され
る。
　【００２６】
　図１に示すように、筐体３の上面は、被検査物の搬送方向と直交する平面（図１の紙面）内において、第１収納部４から第２収納部５に向かうほど低くなるように傾斜している。このため、第１収納部４の重量が第２収納部５に対して相対的に大きくなり、その結果第１収納部４の方へ装置全体の重心が移り、脚部を設置した際の装置の転倒角が大きくなって、装置の安定性が向上する。
　【００２７】
　図１に示すように、Ｘ線検査装置１の第１収納部４の下面には、脚部６が取り付けられている。脚部６は、第１収納部４の四隅に垂直に設けられた４本の脚７と、各脚７を連結して補強する４本の連結部材８とを有している。脚部６は、第１収納部４及び第２収納部５の重量を支えるとともに、第１収納部４から片持ち状に背面側に突出した第２収納部５によるモーメントに抗して、Ｘ線検査装置１を設置面９上に安定的に支持することができる。
　【００２８】
　図１に示すように、脚部６の脚７の下端には、調整部１０が取り付けられており、各脚７の長さを調整することができる。４本の脚７の調整部１０をそれぞれ操作し、各脚７の長さをそれぞれ調整することにより、設置面９の水平度に対応して筐体３を水平状態に設定することができる。また、各脚７の長さをそれぞれ調整することにより、設置面９上にある既設の搬送経路２の高さに合せて、筐体３の高さを調整することができる。
　【００２９】
　図１に示すように、この脚部６の図中右側の面が、検査空間Ｓに対面する第１収納部４の垂直な壁面と同一平面を構成している。このため、後述するように、持ち上げたＸ線検査装置１を搬送経路２の真上で下ろし、第１収納部４と第２収納部５の隙間の下側の開口部から搬送経路２が挿入される際には、同一平面となった脚部６の前記面と第１収納部４の前記壁面が段差のない連続的な案内面Ｇになり、搬送経路２を検査空間Ｓに挿入する動作が安定する。
　【００３０】
　図１に模式的に示すように、第１収納部４にはＸ線照射部１１が収納され、第２収納部５にはＸ線検出部１２が設けられている。Ｘ線検出部１２は、前記搬送方向と直交する平面内において鉛直方向に並んだ複数の検出素子を有するラインセンサを備えている。Ｘ線照射部１１は、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲Ｚ内でＸ線を照射し、被検査物を透過したＸ線が、鉛直方向に沿って配置されたＸ線検出部１２のラインセンサに到達するようになっている。
　【００３１】
　第１収納部４と第２収納部５は一体構造であるため、第１収納部４に収納されたＸ線照射部１１と、第２収納部５に収納されたラインセンサの位置関係は、所定の検査性能を実現するために設定された所期の位置関係のままである。従って、必要に応じてＸ線検査装置１の脚部６の高さ及び搬送経路２の高さの一方又は両方を調整部１０で調整すれば、Ｘ線照射部１１からラインセンサに向けて照射されるＸ線の照射範囲Ｚのうち、その水平な下端縁を搬送経路２の上面に略一致するように設定することができ、これによってＸ線の照射範囲Ｚの位置を適正に設定できる。
　【００３２】
　検査時、被検査物は搬送経路２を搬送され、検査空間Ｓ内に入る。検査空間Ｓ内でＸ線照射部１１がＸ線を照射する。被検査物を透過したＸ線はＸ線検出部１２が検出する。Ｘ線検出部１２によるＸ線の検出結果に基づいて、図示しない制御部が被検査物の検査結果を判定する。
　【００３３】
　なお、この実施形態では、第１収納部４にＸ線照射部１１があり、第２収納部５にＸ線検出部１２があるものとしたが、逆でもよい。後述する第２実施形態でも同様である。
　【００３４】
　以上のような構造のＸ線検査装置１を既設の搬送経路２に後付けで設置する作用を図２及び図３を参照して説明する。
　図２に一部を示すように、Ｘ線検査装置１の搬送経路２への取り付けにはリフター１３を用いる。ここでリフター１３とは、工場内等で重量物の持ち上げ、高い位置での出し入れ、搬送等に使用される自走式の運搬装置であって、フォークリフトの要素を有しており、昇降する水平な複数本のフォークを備えている。図２及び図３中のリフター１３はフォークの部分である。動力源としては、手動油圧式、電動バッテリー式等がある。
　【００３５】
　図２に示すようにＸ線検査装置１の脚部６の連結部材８の下側に、リフター１３が有する２本のフォークを差し込み、Ｘ線検査装置１の全体を設置面９から持ち上げる。図３に示すように、持ち上げ高さは、Ｘ線検査装置１を移動する際に第２収納部５の下端が搬送経路２と干渉しない程度とする。なお、リフター１３のフォークを差し込む位置は、持ち上げ時の荷重に耐えられるような部位であればよく、ここでは連結部材８の下側としたが、例えば第１収納部の下側でもよい。
　【００３６】
　Ｘ線検査装置１を必要な高さに持ち上げたリフター１３を、搬送経路２に向けて進行させ、Ｘ線検査装置１の第１収納部４と第２収納部５の隙間の空間を、搬送経路２の真上に設定する。ここで、リフター１３のフォークを下降させてＸ線検査装置１を設置面９上に着地させれば、第１収納部４と第２収納部５の隙間の空間の下部に搬送経路２が入り込む。第１収納部４と第２収納部５の隙間の下側の開口部から搬送経路２が入り込む際には、同一平面となった脚部６の右側の面と、第１収納部４の右側の壁面が案内面Ｇになるため、第１収納部４と第２収納部５の隙間に搬送経路２が入り込む動作が安定する。
　【００３７】
　そして、必要に応じ、脚部６の４本の脚７の調整部１０をそれぞれ操作し、各脚７の長さをそれぞれ調整する。これにより、設置面９の水平度に応じて筐体３を水平状態に設定できる。また、これと同時に、搬送経路２の高さに合せて筐体３の高さを調整できる。搬送経路２の高さを調整部１０で調整してもよい。
　【００３８】
　このように、実施形態のＸ線検査装置１を既設の搬送経路に組み込む作業は、大がかりなクレーンを用いて高く吊り上げて行う必要がなく、工場等で普通に備えつけられているリフターで簡単に実施することができる。
　【００３９】
　第１収納部４と第２収納部５は一体構造なので、第１収納部４のＸ線照射部１１と、第２収納部５のラインセンサの位置関係は、所定の検査性能を実現するために設定された所期の位置関係のまま変化することはなく、設置後も配置精度を維持することができる。そして、必要に応じてＸ線検査装置１の脚部６の高さ又は搬送経路２の高さを調整部１０で調整すれば、Ｘ線照射部１１からラインセンサに向けて照射されるＸ線の照射範囲Ｚのうち、その水平な下端縁を搬送経路２の上面に略一致するように設定することができる。これによって検査空間Ｓ内におけるＸ線の照射範囲Ｚを適正に設定することができ、ボトル等の縦長の被検査物であっても、その全体を適正な状態で検査することができる。
　【００４０】
　図４は、搬送経路２に組み込んだＸ線検査装置１において、被検査物の出入り口に遮蔽部材１５を取り付けた状態を示す図である。図４（ａ）はＸ線検査装置１を搬送経路２に組み込んだ状態を示しているが、何等の手当てをしないならば、搬送経路２の入口となる図中手前側と、出口となる図中奥側はいずれも開放された状態となってしまう。そこで、図４に示すように、実際の使用時にＸ線の漏洩がないように、筐体３の検査空間Ｓの入口と出口には、遮蔽部材１５を設けてＸ線の漏洩を遮蔽する。搬送経路２は、検査空間Ｓ内と、検査空間Ｓの入口と出口に設けた遮蔽部材１５の内部と、さらに遮蔽部材１５の外部との間で、一体のベルトコンベアとして連続している。
　【００４１】
　図５〜図７を参照して第２実施形態のＸ線検査装置１’を説明する。このＸ線検査装置１’は、第１実施形態と同様の特徴を有する装置であるが、既設の搬送経路２に後付けで組み込む作業をさらに一層容易に行うことができることを特徴とするものである。検査空間Ｓを挟んで配置されるＸ線照射部１１とＸ線検出部１２の配置の精度は第１実施形態と同等である。
　【００４２】
　図５に示す第２実施形態のＸ線検査装置１’の構成のうち、第１実施形態と同様の構成部分については、第１実施形態での説明に用いた符号を付して説明を省略し、第１実施形態における説明を援用するものとする。以下、第１実施形態と異なる構成部分及びその作用等を中心に説明する。
　【００４３】
　図５に示すように、第２実施形態のＸ線検査装置１’の第２収納部５’は、検査空間Ｓの他方側（図中右側面側）にある第１収納部４の端部に対し、ヒンジ等の回動可能な連結手段２０により、回動可能に取り付けられている。従って、第１収納部４は、図５（ａ）に示すように鉛直方向に平行な閉止位置に設定されれば検査空間Ｓを閉止し、図５（ｂ）に示すように水平方向に平行な開放位置に設定されれば検査空間Ｓを他方側（図中右側面側）に向けて開放する。なお、第２収納部５’は、閉止位置と開放位置において固定することができる他、閉止位置と開放位置の途中の任意の位置で必要に応じて固定することもできる。
　【００４４】
　なお、本実施形態では、連結手段２０の一例としてヒンジを挙げたが、使用時には第１収納部４と第２収納部５を精度よく一体化でき、かつ搬送経路への組み込み時には第１収納部４と第２収納部５が相対的に離れて検査空間Ｓとなる隙間が開放できるような構造の連結手段であればよい。
　【００４５】
　第２実施形態のＸ線検査装置１’を既設の搬送経路２に後付けで設置する作用を説明する。図６に一部を示すように、Ｘ線検査装置１’の搬送経路２への取り付けにはリフター１３を用いる。図６に示すように、Ｘ線検査装置１’の第２収納部５’を開放位置又は開放位置に近い位置にまで開いて位置を固定する。次に、Ｘ線検査装置１’の脚部６の連結部材８の下側に、リフター１３の２本のフォークを差し込み、Ｘ線検査装置１’の全体を設置面９から持ち上げる。図６に示すように、持ち上げ高さは、Ｘ線検査装置１’を移動する際に第２収納部５’の下端が搬送経路２と干渉しない程度であればよい。本実施形態では、第２収納部５’を開放した状態で、第１収納部４と第２収納部５’の間の空間（検査空間Ｓ）に搬送経路２を導入するため、図３に示した第１実施形態の場合ほど、Ｘ線検査装置１’を高く持ち上げる必要はない。
　【００４６】
　Ｘ線検査装置１’を持ち上げたリフター１３を、搬送経路２に向けて進行させることにより、Ｘ線検査装置１’の第１収納部４と第２収納部５’の隙間の検査空間Ｓとなる空間に搬送経路２を導入する。リフター１３のフォークを下降させてＸ線検査装置１’を設置面９上に着地させる。第２収納部５’を閉止状態に戻してロックする。これにより、第１収納部４と第２収納部５’の隙間の空間の下部に搬送経路２が入り込み、Ｘ線検査装置１’の搬送経路２に対する組み込みが完了する。そして、第１実施形態と同様、必要に応じて脚部６の４本の脚７の調整部１０と、搬送経路２の調整部１０を適宜操作し、各脚７の長さ及び搬送経路の高さをそれぞれ調整する。
　【００４７】
　第２実施形態のＸ線検査装置１”を既設の搬送経路２に後付けで設置する作用の変形例について、図７を参照して説明する。
　図７に示すように、Ｘ線検査装置１”の搬送経路２への取り付けにはキャスター３０を用いる。キャスター３０とは、被搬送物の下部に取り付けて被搬送物を設置面９上に転動自在に支える移動用部材であり、自在に向きの変わる小さな車輪、ローラ、ころ等の転動部材で構成される。本例のキャスター３０は、脚部６の４本の脚７の下端に取り付けられており、不使用時には設置面９に接しない位置に収納されており、使用時には装置全体を設置面９上に転動自在に支える。
　【００４８】
　図７に示すように、Ｘ線検査装置１”の第２収納部５’を開放位置又は開放位置に近い位置にまで開いて位置を固定する。次に、Ｘ線検査装置１”をキャスター３０によって搬送経路２に向けて進行させることにより、Ｘ線検査装置１”の第１収納部４と第２収納部５’の隙間の空間（検査空間Ｓとなる空間）に搬送経路２を導入する。キャスター３０を収納状態としてＸ線検査装置１”を設置面９上に着地させる。第２収納部５’を閉止状態に戻してロックする。これにより、第１収納部４と第２収納部５’の隙間の空間の下部に搬送経路２が入り込み、Ｘ線検査装置１”の搬送経路２に対する組み込みが完了する。そして、第１実施形態と同様、必要に応じて脚部６の４本の脚７の調整部１０と、搬送経路２の調整部１０を適宜操作し、各脚７の長さ及び搬送経路の高さをそれぞれ調整する。
　【符号の説明】
　【００４９】
　１，１’，１”…Ｘ線検査装置
　２…搬送経路
　３，３’…筐体
　４…第１収納部
　５，５’…第２収納部
　６…脚部
　７…脚
　８…連結部材
　１１…Ｘ線照射部
　１２…Ｘ線検出部
　２０…回動可能な連結手段
　３０…キャスター
　Ｓ…検査空間
　Ｇ…案内面
　Ｚ…Ｘ線の照射範囲
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　所定の搬送方向に被検査物を搬送する既設の搬送経路（２）の上方に設定される検査空間（Ｓ）で前記被検査物にＸ線を照射し、前記被検査物
全体
異物検出
　前記搬送方向と直交する水平方向について前記検査空間の一方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に大きい遮蔽構造の第１収納部（４）と、前記検査空間の他方側に配置され、前記水平方向の長さが相対的に小さい遮蔽構造の第２収納部（５，５’）とを有し、前記第１収納部と前記第２収納部が、前記検査空間を挟むように配置されて前記検査空間の下方側を開放するように上方側で一体とされた筐体（３，３’）と、
　前記第１収納部と前記第２収納部の一方に収納され
、前記搬送方向と直交する平面内において三角形の面状に拡がる照射範囲（Ｚ）内にＸ線を照射し、かつ、前記照射範囲の下端縁が水平な
　前記第１収納部と前記第２収納部の他方に収納され
、前記被検査物の全体を透過したＸ線を検出する
　前記筐体の前記第１収納部を支持する脚部（６）と、
　を備えたＸ線検査装置（１，１’，１”）。
　【請求項２】
　前記第２収納部（５’）が、前記検査空間（Ｓ）の他方側を開放するように前記第１収納部（４）に対して回動可能に取り付けられた請求項１記載のＸ線検査装置（１’，１”）。
　【請求項３】
　前記脚部（６）が、４本の脚（７）と、前記各脚を連結する連結部材（８）とを含む請求項１又は２記載のＸ線検査装置（１，１’，１”）。
　【請求項４】
　前記脚部（６）の前記検査空間（Ｓ）側の面が、前記検査空間に対面している前記第１収納部（４）の垂直な壁面と同一平面を構成している請求項１乃至３の何れか一つに記載のＸ線検査装置（１，１’，１”）。
　【請求項５】
　前記筐体（３，３’）の上面が、前記搬送方向と直交する水平方向の長さが相対的に大きい遮蔽構造の第１収納部（４）側から、前記水平方向の長さが相対的に小さい遮蔽構造の第２収納部（５）側に向かうほど低くなるように傾斜している請求項１乃至４の何れか一つに記載のＸ線検査装置（１，１’，１”）。
　【請求項６】
　前記Ｘ線検出部（１２）は、前記搬送方向と直交する平面内において鉛直方向に並んだ複数の検出素子を有するラインセンサを有していることを特徴とする請求項請求項１乃至５の何れか一つに記載のＸ線検査装置（１，１’，１”）。