(57)【要約】【課題】多数の樹脂製包装袋をコンパクトにパッケージ化した携帯ユニットであって、使用の際に樹脂製包装袋をパッケージから一枚ずつ取り出すことができる樹脂製包装袋の携帯ユニットを提供する。【解決手段】携帯ユニットは、多数の樹脂製包装袋（１）を四つ折りに折り畳んでなる袋積層体（５）を携帯袋（１０）の中に収納した構成を有する。携帯袋の表面には、容易に開封可能な線形開封手段（２０）が設けられる。線形開封手段は、手指で包装袋を引き出すのに使用される線形又はスリット形開口（３０）を形成する。開口は、携帯袋の一方の側縁（１５）の側に偏在して、側縁と平行に直線的に延びる。開口と側縁との間の距離（Ｔ）は、携帯袋の幅（Ｄ）の１／４以下の寸法に設定される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の樹脂製包装袋（１）を折り畳んでなる包装袋の積層体を携帯袋（１０）の中に収納してなる樹脂製包装袋の携帯ユニットであって、
前記携帯袋の表面には、容易に開封可能な線形開封手段（２０）が設けられ、
前記線形開封手段は、手指で携帯袋内の前記包装袋を引き出すのに使用される線形又はスリット形開口（３０）を前記携帯袋の表面に形成し、
前記開口は、前記携帯袋の一方の側縁（１５）の側に偏在して、該側縁と平行に直線的に延び、前記開口と前記側縁との間の距離（Ｔ）は、前記携帯袋の幅（Ｄ）の１／４以下の寸法であることを特徴とする樹脂製包装袋の携帯ユニット。
【請求項２】
前記線形開封手段は、手指で容易に開封可能なミシン目（２５、２６）と、ミシン目から外方に亀裂が延びるのを阻止する終端手段（２１、２１'）とから構成されることを特徴とする請求項１に記載の携帯ユニット。
【請求項３】
前記終端手段は、前記ミシン目の両端部に配置された半円状切込み部（２１）又は円形開口（２１'）からなることを特徴とする請求項２に記載の携帯ユニット。
【請求項４】
前記開口（３０）と前記携帯袋の側縁との間の距離（Ｔ）は、５〜２５mmの範囲内の寸法であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の携帯ユニット。
【請求項５】
前記開口の長さ（Ｗ）は、前記包装袋（１）の幅（ｗ）の０．６５〜０．８５倍の範囲内の寸法であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の携帯ユニット。
【請求項６】
前記積層体は、前記包装袋の幅方向の中心線（Ｘ１）に沿った第１折り曲げ部（６）において２つ折りに折り曲げた多数の前記包装袋を同じ向きに積み重ねた後、該積み重ねの幅方向の中心線（Ｘ２）に沿った第２折り曲げ部（７）において更に２つ折りに折り曲げてなる４つ折り形態の折り畳みであり、前記第２折り曲げ部は、前記開口（３０）の偏在側に位置する前記側縁（１５）に近接した位置に配置されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の携帯ユニット。
【請求項７】
前記第１折り曲げ部（６）は、前記開口（３０）が配置された前記携帯袋の面と同じ側に位置する前記積層体の面に配置されることを特徴とする請求項６に記載の携帯ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製包装袋の携帯ユニットに関するものであり、より詳細には、多数の樹脂製包装袋をコンパクトにパッケージ化した携帯ユニットであって、使用の際に樹脂製包装袋をパッケージから一枚ずつ取り出すことができる樹脂製包装袋の携帯ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大規模商業施設の食品売場や、食品小売店舗等で食品を包装するのに使用される樹脂製の包装袋が広く実用に供されている。この種の袋は、家庭の生ゴミ等を廃棄するためのゴミ袋としても多くの家庭で利用されている。近年においては、犬等のペットの飼主は、ペットを散歩させる際にペットの糞を公共の路面から自宅に持ち帰る必要があることから、糞を収容して持ち帰るために、この種の袋を使用する飼主が非常に多い。
【０００３】
このような樹脂製の包装袋を利用したペットの糞尿処理手段が特開２００６−２３８７２６公報、特開平６−６２６９８号公報等に記載されている。
【０００４】
また、多数のティッシュペーパーをコンパクトに包装したポケットティッシュが広く普及している。ポケットティッシュは、駅の売店等で販売され、或いは、街頭などで広告・宣伝のために無償配布されている。使用において、消費者は、パッケージの線形開封手段（ミシン目）を開封してパッケージに開口（スリット）を形成し、ポケットティッシュを開口（スリット）から一枚ずつ取り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２３８７２６公報
【特許文献２】特開平６−６２６９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、樹脂製の包装袋をポケットティッシュのように包装した場合、パッケージの開口部から包装袋を取り出す際、複数の袋が繋がって引き出されたり、全部の包装袋が一緒に引き出されてしまう現象が生じやすい。これに対し、紙箱収納型のティッシュペーパーの如く、包装袋の一部をパッケージの開口から延出した状態に保持して、次に引き出すべき包装袋を引き出し易くする方法も考えられる。しかし、このような構成を採用した場合、パッケージ外に延出した包装袋の部分が汚染し易く、これは、衛生上の観点より望ましくない。
【０００７】
このため、包装袋をポケットティッシュのようにパッケージ化して携帯することは、事実上、不可能であると長年に亘って考えられてきた。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、多数の樹脂製包装袋をコンパクトにパッケージ化した携帯ユニットであって、使用の際に樹脂製包装袋をパッケージから一枚ずつ取り出すことができる樹脂製包装袋の携帯ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成すべく、多数の樹脂製包装袋（１）を折り畳んでなる包装袋の積層体を携帯袋（１０）の中に収納してなる樹脂製包装袋の携帯ユニットであって、
前記携帯袋の表面には、容易に開封可能な線形開封手段（２０）が設けられ、  
前記線形開封手段は、手指で携帯袋内の前記包装袋を引き出すのに使用される線形又はスリット形開口（３０）を前記携帯袋の表面に形成し、
前記開口は、前記携帯袋の一方の側縁（１５）の側に偏在して、該側縁と平行に直線的に延び、前記開口と前記側縁との間の距離（Ｔ）は、前記携帯袋の幅（Ｄ）の１／４以下の寸法であることを特徴とする樹脂製包装袋の携帯ユニットを提供する。
【００１０】
本発明の上記構成によれば、線形開封手段の開封により、線形又はスリット形開口が携帯袋の表面に形成される。開口は、前記携帯袋の側縁と平行に直線的に延び、開口と携帯袋の側縁との間の距離は、携帯袋の幅の１／４以下の寸法の範囲内に設定される。このような位置に線形又はスリット形開口を配置したパッケージに収納された包装袋においては、開口から包装袋を一枚ずつ取り出すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の携帯ユニットによれば、多数の樹脂製包装袋をコンパクトにパッケージ化するとともに、使用の際に樹脂製包装袋をパッケージから一枚ずつ取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】樹脂製の包装袋を示す正面図である。
【図２】樹脂製包装袋を折り畳む過程を概略的に示す斜視図である。
【図３】樹脂製包装袋の積層体を更に折り畳む過程を概略的に示す斜視図である。
【図４】図２及び図３に示す袋の折り畳み過程を概念的に示す断面図である。
【図５】折り曲げた樹脂製包装袋の積層体を樹脂製の携帯袋の中に収納した状態を示す平面図、Ｉ−Ｉ線断面図及びII−II線断面図である。
【図６】線形開封手段（ミシン目）の構造を示す平面図である。
【図７】線形開封手段（ミシン目）の変形例を示す樹脂製携帯袋の平面図である。
【図８】図５に示す携帯ユニットの構成を概念的に示す断面図である。
【図９】図５に示す携帯ユニットから袋を引き出す状態を示す断面図である。
【図１０】線形開封手段を携帯袋の中心部に配置した携帯ユニットの構成を比較例として示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の好適な実施形態によれば、上記線形開封手段（２０）は、手指で容易に開封可能なミシン目（２５、２６）と、ミシン目から外方に亀裂が延びるのを阻止する終端手段（２１、２１'）とから構成され、上記終端手段は、ミシン目の両端部に配置された半円状切込み部（２１）又は円形開口（２１'）からなる。
【００１４】
好ましくは、上記開口（３０）と上記携帯袋の側縁との間の距離（Ｔ）は、５〜２５mmの範囲内の寸法である。
【００１５】
更に好ましくは、上記線形開封手段の長さ（Ｗ）は、上記包装袋（１）の幅（ｗ）の０．６５〜０．８５倍の範囲内の寸法である。
【００１６】
本発明の更に好適な実施形態によれば、上記積層体は、幅方向の中心線（Ｘ１）に沿った第１折り曲げ部（６）において２つ折りに折り曲げた多数の包装袋を積み重ねた後、幅方向の中心線（Ｘ２）に沿った第２折り曲げ部（７）において更に２つ折りに折り曲げてなる４つ折り形態の折り畳みであり、第２折り曲げ部は、線形又はスリット形開口（３０）の偏在側に位置する側縁（１５）に近接した位置に配置される。
【００１７】
好ましくは、上記第１折り曲げ部（６）は、線形又はスリット形開口（３０）が配置された面と同じ側に位置する積層体の面に配置される。
【実施例１】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施例について詳細に説明する。
【００１９】
図１は、樹脂製包装袋１の構成を示す正面図である。
【００２０】
樹脂製包装袋１は、半透明ポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムからなり、頂部開口部２、シール底部３及びマチ部分４を有する。シール底部３には、袋１の全幅に亘って延びる線形融着部８がヒートシール装置（図示せず）によって形成される。
【００２１】
図２及び図３は、袋１の折り畳み方法を概略的に示す斜視図である。
【００２２】
袋１は、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、幅方向軸線Ｘ１−Ｘ１を中心に二つ折りに折り曲げられる。第１折り返し部６において二つ折りに折り曲げられた多数の袋１（本例では約１０枚程度の袋１）が、図３（Ａ）に示すように同じ向きに積層される。多層に積み重ねられた袋１は、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、幅方向軸線Ｘ２−Ｘ２を中心に更に折り曲げられ、第２折り返し部７が形成される。かくして形成された袋１の積層体５においては、一方の縁部に第１折り返し部６が上下整列配置され、反対側の縁部に第２折り返し部７が配置される。
【００２３】
図４は、図２及び図３に示す袋１の折り畳み過程を概念的に示す断面図である。図４（Ａ）及び図４（Ｂ）には、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示す折り畳み過程が同様に示されている。図４（Ｃ）及び図４（Ｄ）には、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示す折り畳み過程が同様に示されている。図示を簡略化するため、３枚の袋１を積み重ねて折り畳む過程が図４（Ｃ）及び図４（Ｄ）に示されているが、本実施例では、上記のとおり、１０枚程度の袋１が積み重ねられる。
【００２４】
図４（Ｄ）に示すように４つ折りに折り畳んだ袋１においては、片面の側（上面の側）に第１折り返し部６が位置し、反対面の側（下面の側）に開口部２及びシール底部３が位置する。なお、シール底部３は、開口部２の内側（上側）に位置する。
【００２５】
図５は、このようにして折り曲げられた袋１の積層体５を樹脂製携帯袋１０の中に収納してなる携帯ユニットを示す平面図、Ｉ−Ｉ線断面図及びII−II線断面図であり、図６は、線形開封手段（ミシン目）の構造を示す平面図である。
【００２６】
携帯袋１０として、ポケットティッシュの携帯袋と同様の仕様を有する透明又は半透明の樹脂フィルム製包装材を使用し得る。携帯袋１０は、両端部１６を熱シール部１２によって封止した環状フィルム１１からなり、内容物である袋１を携帯袋１０から順次引き出すための開口を形成する線形開封手段２０を有する。線形開封手段２０は、ポケットティシュ用携帯袋と同様のミシン目であり、手指で容易に破断し、開封することができる。線形開封手段２０は、ミシン目の切断によってスリット形の開口を携帯袋１０に形成する。このスリット形開口の両端から亀裂が更に両側に延びるのを防止する終端手段２１が線形開封手段２０の両端部に設けられる。終端手段２１は、図６に示すように半円状の切込みからなる。
【００２７】
図７には、終端手段２１の変形例が示されている。
【００２８】
図７に示すように、円形開口を終端手段２１'として線形開封手段２０の両端部に形成することも可能である。但し、このような構成の終端手段２１'を採用した場合、円形開口の打ち抜き時に生じる樹脂フィルムの打ち抜き材を廃棄処理する必要が生じるので、このような廃材処理を省略するには、図６に示すような半円状の切込み（終端手段２１）を採用することが望ましい。
【００２９】
図５（Ａ）に示すように、線形開封手段２０は、携帯袋１０の中心部ではなく、片側に偏在した位置に配置されており、積層体５の第２折り返し部７が配置された縁部に接近した位置に位置決めされる。これは、線形開封手段が携帯袋の中心部に配置されるポケットティシュ用携帯袋と大きく相違する点である。
【００３０】
ここに、当業界においては、樹脂製包装袋をポケットティシュ用の携帯袋と同様の携帯袋によって携帯するようにする試みが長年に亘って行われてきた。しかし、このような過去の試みは、いずれも成功にいたらず、製品化することもできなかった。これは、包装袋を携帯袋から引き出そうとすると、複数の包装袋が繋がって引き出されたり、多数の包装袋が開口から一緒に引き出されてしまい、袋を一枚ずつ引き出すことが不可能であったためである。このため、樹脂製包装袋をポケットティシュのような形態で包装して携帯可能にすることは不可能であると考えられてきた。
【００３１】
この点について、図８〜図１１を参照して更に説明する。
【００３２】
図８は、図５に示す携帯ユニットの構成を概念的に示す断面図であり、図９は、図５に示す携帯ユニットから袋１を引き出す状態を示す断面図である。図８には、積層体５の最外層に位置する袋１の断面のみが実線で示され、その他の袋１の積層部分は、ハッチを付した断面により全体的に示されている。また、携帯袋１０は、仮想線（一点鎖線）で示されている。
【００３３】
図８及び図９には、線形開封手段２０を開封して袋引き出し用のスリット形開口３０を携帯袋１０の上面に形成した状態が示されている。図８（Ａ）、図８（Ｂ）及び図９に示すようにスリット形開口３０から最外層の袋１を手指で携帯袋１０の外側に引き出すことができる。図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）に示すように、袋１の第１折り返し部６、開口部２及びシール底部３は、積層体５の上面及び下面に沿って移動し、袋１は、スリット形開口３０から円滑に引き出される。
【００３４】
図１０は、線形開封手段２０を携帯袋１０の中心部に配置した携帯ユニットの構成を比較例として示す断面図である。
【００３５】
図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に矢印で示す如く最外層の袋1をスリット形開口３０から手指で携帯袋１０の外側に引き出そうとすると、図１０（Ｃ）に矢印で示す如く、内方且つ上方の圧力Ｐが第２折り返し部７に作用し、第２折り返し部７が変形する。このため、袋１をスリット形開口３０から円滑に引き出すことができない。これは、袋１の下側部分の移動抵抗が比較的大きく、開口部２及びシール底部３が矢印方向に円滑に移動しないことに起因するものと考えられる。
【００３６】
即ち、図５に示す携帯袋１０において、仮に線形開封手段２０を携帯袋１０の中心部に配置した場合、携帯袋１０内の袋１を一枚だけ引き出そうとすると、積層体５が変形してしまい、その結果、複数の袋１が繋がって引き出されたり、積層体５の全部の袋１が一緒に引き出されてしまう現象が生じる。
【００３７】
これに対し、図５（Ａ）に示されるように、線形開封手段２０を積層体５の折り返し部６に接近した位置に偏在させると、図８及び図９に示すように、袋１を一枚ずつ引き出すことができる。
【００３８】
図５に示す積層体５、携帯袋１０及び線形開封手段２０の寸法等は、次のとおりである。
携帯袋１０の幅Ｄ＝１０５mm
携帯袋１０の長さＬ＝１５５mm
積層体５の幅ｄ＝８５mm
積層体５の長さ（袋１の幅）ｗ＝１２６mm
線形開封手段２０（ミシン目）の長さＷ＝９１mm
終端手段２１（半円状の切欠き）の直径Ｒ＝５mm
携帯袋１０の側縁１５から開封手段２０までの距離（寸法）Ｔ＝１５mm
携帯袋１０の端縁１６から開封手段２０までの距離（寸法）Ｓ＝３２mm
ミシン目の切込み部２５の長さＪ＝６mm
ミシン目の接続部２６の長さＫ＝２mm
【００３９】
以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内で種々の変形又は変更が可能である。
【００４０】
例えば、上記実施例では、線形開封手段２０として、手指で容易に破断可能なミシン目を採用したが、比較的容易に剥離可能な粘着テープ等の封止手段でスリット形開口を封止した構成の開封構造を線形開封手段２０として採用しても良い。
【００４１】
また、上記実施例では、第１折り返し部６は、開口３０を形成した携帯袋１０の面と同じ側（上側）に位置する積層体５の面に配置されているが、第１折り返し部６を、開口３０と反対の側（下側）に配置しても良い。但し、このように積層体５の各部配置を設定した場合、開口３０と同じ側（上側）に位置する開口部２及びシール底部３が引き出し時に分離又は離間し、図１０に示す比較例と同様、内方且つ上方の圧力Ｐが第２折り返し部７に作用して第２折り返し部７が変形する傾向が生じ易いので、各部寸法及び各部配置の設定等には、殊に注意を要する。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明によれば、多数の樹脂製包装袋をコンパクトにパッケージ化した携帯ユニットであって、使用の際に樹脂製包装袋をパッケージから一枚ずつ取り出すことができる樹脂製包装袋の携帯ユニットを提供することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１  樹脂製包装袋
２  頂部開口部
３  シール底部
４  マチ部分
５  積層体
６  第１折り返し部
７  第２折り返し部
８  線形融着部
１０  携帯袋
２０  線形開封手段
２１、２１'  終端手段
３０  スリット形開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010163208.tif 000009
【図８】
2010163208.tif 000010
【図９】
2010163208.tif 000011
【図１０】
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