(57)【要約】【課題】ドライクリーニング溶剤の乾燥時の安全性を考慮すると共に、収容室内に近接して並列状態に吊り下げた衣類の乾燥悪化を抑えるようにした衣類乾燥機を提供する。【解決手段】衣類２４を吊り下げた収容室３内の空気を吸込用ファン５で吸い込んで空気循環経路Ｒに送り込み、冷却器７及び加熱器８を通過させて加熱した空気を再び収容室３に供給して衣類を乾燥する衣類乾燥機１において、ヒートポンプの圧縮機１４で圧縮した冷媒ガスを外部熱交換器１５で冷却した後に加熱器８に送り込み、凝縮によって空気を加熱する際に、収容室３内の空気温度が溶剤の低温乾燥となるように外部熱交換器１５での冷却を調節する。収容室３内に着脱可能に設けた仕切板２６の移動により、吐出口２ｃから供給される加熱空気の流れを衣類２４群の領域に集中するように規制し、近接して並列状態に吊り下げた衣類の乾燥効率を向上させる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶剤を用いて洗浄された衣類を収容する収容室と、
圧縮機から吐出された冷媒を外部熱交換器、加熱器、減圧装置、冷却器の順で流す冷凍サイクルと、
送風手段により前記収容室の空気を吸込口から吸い込んで、この空気に含まれる溶剤を前記冷却器により凝縮させた後、前記加熱器によりこの空気を加熱して吐出口から再び前記収容室へ吐出して空気を循環させる空気循環経路と、を備え、
前記収容室及び空気循環経路は外部から断熱されており、
前記外部熱交換器は、前記加熱器に入る冷媒の熱を熱交換により奪うと共に、前記収容室及び空気循環経路の外に配置されることを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
前記外部熱交換器を冷却する冷却用の送風手段と、前記収容室内の温度を検出する温度検出手段とを備え、
この温度検出手段により検出された収容室内の温度が所定温度以下の場合には、前記冷却用の送風手段の送風量を低下させることにより、外部熱交換器の熱交換量を低下させることを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
前記冷却器を通過する空気の風速が所定値以下になるように、この冷却器の上方に空気を通過させるバイパス空間を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
前記収容室内にロッドが架設され、このロッドにハンガーを介して衣類が近接して並列状態に吊り下げられ、このロッドに吊り下げられた衣類群と収容室の内壁との間隔を規制する間隔規制手段が設けられ、この間隔規制手段は、収容室に吐出される熱風を前記ロッドに吊り下げられた衣類群に導くための仕切板で構成されていることを特徴とする請求項１ないし３何れかに記載の衣類乾燥機。
【請求項５】
前記仕切板はロッドの長さ方向に対して平行に垂設されると共に、収容室の内壁に着脱可能に形成されていることを特徴とする請求項４記載の衣類乾燥機。
【請求項６】
前記ロッドは長さ方向に対して直交方向に移動可能に形成されていることを特徴とする請求項４又は５記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドライクリーニングで洗浄した衣類を乾燥するのに適した衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にドライクリーニングは、洗浄工程、脱液工程、乾燥工程及び仕上げ工程から成る。乾燥工程においては、種々のタイプの衣類乾燥機が使用されるが、例えば図１１に示す静止型衣類乾燥機では、収容室Ａの内部に配設したロッドＢに、ハンガーＣに掛けた衣類Ｄを複数吊り下げた状態で、収容室Ａ内に熱風Ｅを供給し循環させながら乾燥を行う（特許文献１参照）。
【０００３】
又、回転ドラムとヒートポンプとを組み合わせ、この回転ドラムの収容室においてドライクリーニング洗浄液（以下、溶剤と称する）により衣類の洗浄を行い、脱液後にヒートポンプにより収容室内に熱風を送り込んで衣類を乾燥するようにしたものも従来存在する（特許文献２参照）。この場合には、回転ドラムの収容室と、圧縮機、放熱器、膨張手段及び蒸発器等から冷凍サイクルが構成されたヒートポンプとを備え、圧縮機から吐出された冷媒を冷凍サイクルに流すことにより、収容室内において衣類を乾燥する。
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３８４００号公報
【特許文献２】特許第４１０８０７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ドライクリーニングにおいては、溶剤として石油系溶剤（例えば、新日本石油株式会社製：ニューソルデラックス）が用いられるため、洗浄後の乾燥は安全面を考慮して低温にて乾燥することが望ましい。
【０００６】
又、静止型衣類乾燥機において、洗浄後の衣類をハンガーに掛けて近接して並列状態に吊り下げ、収容室内に熱風を供給して乾燥する場合には、吊り下げた衣類の数が増大するに連れて隣り合う衣類間の隙間が減少し、収納室に供給される熱風の通過を阻害して衣類の乾燥がし難くなる。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の難点を解消するためになされ、ドライクリーニング後の衣類乾燥時に、収容室に供給する熱風の温度を低く抑えて安全面を考慮すると共に、近接して並列状態に吊り下げた衣類の数が増大しても乾燥の悪化を抑えるようにした、ヒートポンプ利用の静止型衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための手段として、本発明の請求項１は、溶剤を用いて洗浄された衣類を収容する収容室と、
圧縮機から吐出された冷媒を外部熱交換器、加熱器、減圧装置、冷却器の順で流す冷凍サイクルと、
送風手段により前記収容室の空気を吸込口から吸い込んで、この空気に含まれる溶剤を前記冷却器により凝縮させた後、前記加熱器によりこの空気を加熱して吐出口から再び前記収容室へ吐出して空気を循環させる空気循環経路と、を備え、
前記収容室及び空気循環経路は外部から断熱されており、
前記外部熱交換器は、前記加熱器に入る冷媒の熱を熱交換により奪うと共に、前記収容室及び空気循環経路の外に配置される衣類乾燥機を特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２は、請求項１記載の衣類乾燥機において、前記外部熱交換器を冷却する冷却用の送風手段と、前記収容室内の温度を検出する温度検出手段とを備え、
この温度検出手段により検出された収容室内の温度が所定温度以下の場合には、前記冷却用の送風手段の送風量を低下させることにより、外部熱交換器の熱交換量を低下させることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項３は、請求項１又は２に記載の衣類乾燥機において、前記冷却器を通過する空気の風速が所定値以下になるように、この冷却器の上方に空気を通過させるバイパス空間を形成したことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項４は、請求項１ないし３何れかに記載の衣類乾燥機において、前記収容室内にロッドが架設され、このロッドにハンガーを介して衣類が近接して並列状態に吊り下げられ、このロッドに吊り下げられた衣類群と収容室の内壁との間隔を規制する間隔規制手段が設けられ、この間隔規制手段は、収容室に吐出される熱風を前記ロッドに吊り下げられた衣類群に導くための仕切板で構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項５は、請求項４記載の衣類乾燥機において、前記仕切板はロッドの長さ方向に対して平行に垂設されると共に、収容室の内壁に着脱可能に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項６は、請求項４又は５記載の衣類乾燥機において、前記ロッドは長さ方向に対して直交方向に移動可能に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、衣類乾燥機において、冷凍サイクルの外部熱交換器は、収容室及び空気循環経路の外部に配置され、加熱器に入る冷媒の熱を奪うようにしたので、収容室内の温度を、溶剤を用いて洗浄された衣類の乾燥に好ましい温度にすることができる。
【００１５】
又、収容室に吐出される熱風を、収容室内のロッドに吊り下げられた衣類群に導くための仕切板を設けたので、衣類乾燥の悪化を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、本発明に係る衣類乾燥機の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る衣類乾燥機１の前扉１ａを開いた状態を示す概略斜視図である。ハウジング本体２の前扉１ａは、両開きとなっていて上部の中央にはガラス板１ｂがそれぞれ嵌め込まれて内部を透視できるようにしてある。ハウジング本体２は、金属製であって内部には図示を省略した断熱材が介在されており、ドライクリーニングで洗浄した衣類を収容する収容室３が形成されている。
【００１７】
図２は、衣類乾燥機１を背面側から見た一部破断概略斜視図であり、前記ハウジング本体２の背面側にダクト４が設けられ、このダクト４の下端部はハウジング本体２の後ろ壁に形成した吸込口２ａを介して収容室３に連通している。又、ダクト４の下端部には吸込用ファン５が取り付けられて吸込口２ａに臨んでおり、この吸込用ファン５によって収容室３内の空気をダクト４に吸い込むようにしてある。
【００１８】
一方、ダクト４の上端部はハウジング本体２の上壁に形成した開口２ｂを介して上部ハウジング６に連通している。この上部ハウジング６は、ハウジング本体２の上部に取り付けられ、断熱構造であって内部に冷却器７と加熱器８とが隣接して対向配置されると共に、ハウジング本体２の上壁に設けた吐出口２ｃを介して前記収容室３に連通している。
【００１９】
これにより、収容室３内の空気は吸込用ファン５によってダクト４内に吸い込まれると共に、開口２ｂから上部ハウジング６内に流入して、冷却器７、加熱器８を通過して吐出口２ｃから収容室３内に吐出される空気循環経路Ｒ（図６参照）が形成されている。又、開口２ｂから上部ハウジング６内に流入する空気が、冷却器７の両側方に回り込んで逃げるのを防ぐため、図２（ｂ）のように冷却器７の両側端に位置させて遮断板６ｂを対設し、開口２ｂの周囲を取り囲むようにしてある。尚、上部ハウジング６内の冷却器７及び加熱器８の上方には、開口２ｂから上部ハウジング６内に流入する前記空気の一部を通過させるためのバイパス空間６ａ（図６）が設けられている。
【００２０】
図２（ａ）のように、上記冷却器７の下には受け皿９が配置され、この受け皿９とハウジング本体２の背面側に受け台を介して載置された回収容器１０とがホース１１により連結されている。これにより、冷却器７で凝縮された空気中の溶剤は、受け皿９からホース１１を介して回収容器１０内に流れ込んで回収される。
【００２１】
上部ハウジング６の前方には、機械室１２と制御室１３とがハウジング本体２の上に固定して配設されており、この機械室１２と制御室１３はいずれも前記ハウジング本体２及び上部ハウジング６の外部に位置している。
【００２２】
上記機械室１２内には、図６に示すように圧縮機１４、外部熱交換器１５、アキュムレータ１６、外部熱交換器１５を冷却するための冷却用ファン１７が取り付けられている。又、圧縮機１４、外部熱交換器１５、加熱器８、減圧のための膨張弁１８、冷却器７、アキュムレータ１６、圧縮機１４の順で接続配管されたヒートポンプの冷凍サイクルＳが形成されている。尚、冷凍サイクルＳにおいて、１９はレシーバタンク、２０はドライヤーである。
【００２３】
上記外部熱交換器１５は、圧縮機１４から送られてくる高温高圧の冷媒を前記冷却用ファン１７により空冷して外部に放熱するが、この外部熱交換器１５の前面にはフィルタ２１が取り付けられ、このフィルタ２１によって外部への放熱量を抑えるようにしてある。
【００２４】
洗浄工程でドライクリーニングした衣類は、乾燥工程において図１のように前記収容室３内に架設されているロッド２２にハンガー２３掛けして吊り下げた状態で乾燥される。図１においては、１つの衣類２４が示されているが、実際は衣類を近接して並列状態に吊り下げて乾燥工程が行われる。
【００２５】
上記ロッド２２は、収容室３の対向する側壁３ａの上部にそれぞれ取り付けられた受け具２５に、ロッド２２の両端部が支持されて架設してある。この受け具２５は、図５に示すようにロッド２２の端部を落とし込んで受止する凹溝状の受け部２５ａが複数個（図例では３個）並設されており、何れかの受け部２５ａを選択することによりロッド２２の架設位置を前後方向、即ちロッド２２の長さ方向に対して直交方向に移動して変更できるようにしてある。尚、ロッド２２の移動手段は受け具２５に限定されない。
【００２６】
又、収容室３内には、ロッド２２に近接して並列状態に吊り下げられた衣類群と収容室３の後ろ壁３ｂとの間隔を規制する間隔規制手段が設けられている。この間隔規制手段としては、例えば図７のように仕切板２６を用いることができ、この仕切板２６はロッド２２の長さ方向に対して平行に垂設されると共に、収容室３内に着脱可能に形成されている。これにより、仕切板２６をロッド２２の長さ方向に対して直交方向に移動することができ、ロッド２２に近接して並列状態に吊り下げられた衣類群と収容室３の内壁との間隔を適正に規制することができる。この仕切板２６で間隔規制手段を構成することにより、簡単に且つ安価に製作することができる。
【００２７】
上記仕切板２６は、図３に示すように上縁の両端部と両側縁の下端部に取付具２７がそれぞれ取り付けられている。この取付具２７は、図４（ｃ）に示すように磁石２８が嵌め込まれた磁着部２７ａと、この磁着部２７ａの一方の端部から直角方向に延設されている取付部２７ｂと、磁着部２７ａの他方の端部から下方に傾斜して延設されている摘み部２７ｃとから構成されている。
【００２８】
仕切板２６の上縁の両端部に取り付けられる取付具２７は、図４（ａ）のように磁石２８の表面が上向きとなるようにして、取付部２７ｂを仕切板２６に止め具２９（ボルトとナット）で固定し、仕切板２６の両側縁の下端部に取り付けられる取付具２７は、図３のように磁石２８の表面が外向きとなるようにしてそれぞれ固定されている。
【００２９】
このようにして、図３のように４つの取付具２７が固定された仕切板２６は、上縁の取付具２７の摘み部２７ｃを持って図４（ａ）のように上向きの磁石２８を収容室３の上壁３ｃにそれぞれ磁着し、両側縁の取付具２７の摘み部２７ｃを持って外向きの磁石２８を収容室３の側壁３ａにそれぞれ磁着することで収容室３内に容易に取り付けることができる。図１に示すように、収容室３に取り付けた仕切板２６は、前記吸込口２ａを塞がないように仕切板２６の大きさが予め設定されている。
【００３０】
一方、収容室３から仕切板２６を取り外すには、上縁の取付具２７の摘み部２７ｃを持って図４（ａ）に矢印で示す方向に力を加えると、図４（ｂ）のように磁石２８が収容室３の上壁３ｃからそれぞれ離れて外れる。これと同様な要領で、両側縁の取付具２７の摘み部２７ｃを持って図示は省略したが内向きに力を加えると、磁石２８が収容室３の側壁３ａからそれぞれ離れて外れる。これにより、仕切板２６を簡単に取り外すことができる。このようにして、仕切板２６は収容室３に着脱可能に取り付けることができ、その取付位置を容易に変更することが可能である。尚、仕切板２６の着脱手段は取付具２７に限定されない。
【００３１】
仕切板２６の取付位置は、図７及び図８に示すように収容室３内のロッド２２にハンガー２３を介して近接して並列状態に吊り下げた複数の衣類２４の集団（衣類群）を、前記前扉１ａと仕切板２６とで挟み付ける状態となる位置であることが好ましい。紳士服と婦人服又は子供服とでは洋服の肩幅が異なるため、前記のようにロッド２２の架設位置を移動して変更し、仕切板２６の取付位置も移動して変更する。これにより、前記ハウジング本体２の吐出口２ｃから収容室３内に供給される熱風は、衣類群が吊り下げられている領域に強制的に導かれ、衣類群から離れた領域を流れるのを抑えることができる。このため、互いに隣接する衣類２４の僅かな間を通過して流れる熱風量を増大させて乾燥効率を向上させることができる。
【００３２】
本実施形態では、衣類乾燥機１による乾燥工程において、衣類２４から溶剤を除去するため、吸込用ファン５により収容室３内の空気を空気循環経路Ｒを経て循環させる。最初に収容室３内で乾燥空気（溶剤濃度が低い空気）を衣類２４に当てる。この乾燥空気は衣類２４から溶剤を気化させて溶剤濃度が高い空気になる。その溶剤を回収する手段として、溶剤を含んだ湿った空気を前記冷却器７で冷却し液化して除去する。そして、冷気（溶剤濃度の低い低温空気）を前記加熱器８で再度加熱して乾燥空気（溶剤濃度が低い空気）を作り、収容室３に供給して再び衣類２４に当てることになる。
【００３３】
この場合、前記圧縮機１４で圧縮された高温高圧の冷媒ガス（例えば、Ｒ４０４ａ）は、配管を経由して収容室３の外部に設置した前記外部熱交換器１５で冷却（放熱）された後、配管を経由して前記加熱器８に導入する。ここで、前記冷却器７を通過した低温空気（溶剤濃度が低い低温空気）を加熱して乾燥空気（溶剤濃度が低い空気）にする。この熱交換によって冷媒ガスは凝縮液化し、前記レシーバタンク１９、ドライヤー２０を経て膨張弁１７で断熱膨張し、冷却器７に導入されて蒸発する。冷却器７は溶剤濃度が高い空気を冷却し、溶剤、水蒸気を凝縮液化させる。凝縮液は受け皿９に溜まり、ホース１１を介して回収容器１０内に回収される。冷却器７で蒸発した冷媒ガスは、配管を経てアキュムレータ１６を通って圧縮機１４に戻される。
【００３４】
上記外部熱交換器１５は冷却用ファン１７の回転数又はＯＮ−ＯＦＦ運転により外部への放熱量を調節することが可能である。更に、前記吸込用ファン５は、衣類２４を効率良く乾燥させるため大風量としているが、この全風量を溶剤回収用の冷却器７に通した場合、高速の通過風速により凝縮液化した溶剤が飛散することがある。この溶剤の飛散を防止するため、一部の空気を前記上部ハウジング６のバイパス空間６ａに分流させることにより冷却器７を通過する風速を所定の風速低下（例えば、約２ｍ／秒以下）にする。これにより、冷却器７で凝縮液化して回収する溶剤の飛散を防止することができる。
【００３５】
本実施形態では、衣類２４の乾燥工程において、収容室３内の温度が溶剤の引火点（例えば、４０〜５０℃）以下を保持できるように運転する。図６に示すように、収容室３内の適所に温度センサ２９を設置し、この温度センサ２９で検出した信号を前記制御室１３内に設けられている制御装置３０に入力し、この制御装置３０から前記冷却用ファン１７に指令信号が出力されて制御される。これにより、前記外部熱交換器１５での熱交換量を制御し、適正な温度の冷媒ガスを加熱器８に送って収容室３内に供給する加熱空気の温度を溶剤の性質上乾燥に好ましい温度（例えば、３５℃）に制御する。冷却用ファン１７の風量制御は、温度センサ２９で検出された収容室の温度に加え、温度センサ（図略）で検出された冷凍サイクルの高圧側冷媒の温度も併用すると、収容室３の温度が急上昇する場合などを未然に防ぐことができる。
【００３６】
溶剤回収運転時の乾燥空気温度調節について、図９及び図１０に示すモリエル線図を参照して説明する。
図９は、収容室３内の温度が適正温度より低い場合であり、この時は前記冷却用ファン１７を停止又は低回転数に制御して冷媒ガスが外部熱交換器１５で冷却される量を抑える（Δｈ１）。前記フィルタ２１は布又はスポンジ状に形成されており（例えば、株式会社イノアック製：ポリエステル系ウレタンフォーム（密度３０ｋｇ／ｍ３））、空気の移動が抑えられるため外部への放熱量を抑えて保温効果が期待できる。これにより、圧縮機１４で圧縮された高温高圧の冷媒ガスは温度を維持したまま配管を通って加熱器８で熱交換（凝縮）して空気を加熱し、この加熱空気が収容室３に供給される。モリエル線図上、圧縮仕事量（圧縮によるエンタルピー）≒圧縮機の入力分の温度上昇が行える。このようにして、収容室内の温度を所定温度に保持することにより、衣類乾燥を効率良く行うことができる。
【００３７】
図１０は、収容室３内の温度が適正温度より高い場合であり、この時は外部放熱用の送風ファン１７を回転又は全速回転し、冷媒ガスを外部熱交換器１５で冷却する（Δｈ２）。これにより、圧縮仕事量以上のエンタルピーを放出させ、冷媒ガスの温度を低下させ、配管を通って加熱器８で熱交換（凝縮）して空気を加熱する。この空気の加熱量より外部熱交換器１５での冷却量が勝っているため収容室３の空気温度は下る。
【００３８】
このような冷却用ファン１７の回転数制御により乾燥空気温度の調節を行うことができる。この場合、無理な加熱空気を作らずに溶剤の性質を考慮した温度程度（約３５℃）で運転し、冷凍サイクルの負担を軽減している。これにより、運転中において収容室３内の温度はほぼ３５℃に保持されるため、溶剤の安全面を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る衣類乾燥機の実施形態を示すもので、前扉を開いた状態での概略斜視図である。
【図２】本発明に係る衣類乾燥機の実施形態を示すもので、（ａ）は背面側から見た一部破断の概略斜視図、（ｂ）は遮断板を設けた部分の概略平面図である。
【図３】本発明に係る衣類乾燥機における仕切板の斜視図である。
【図４】本発明に係る衣類乾燥機における仕切板の取付例を示すもので、（ａ）は上部取り付け状態の概略側面図、（ｂ）は上部を取り外す状態の説明図、（ｃ）は取付具の斜視図である。
【図５】本発明に係る衣類乾燥機におけるロッドと、その受け具を示す概略斜視図である。
【図６】本発明に係る衣類乾燥機における運転状態を示す説明図である。
【図７】本発明に係る衣類乾燥機における仕切板の使用例を示す概略縦断側面図である。
【図８】本発明に係る衣類乾燥機における仕切板の使用例を示す概略横断平面図である。
【図９】本発明に係る衣類乾燥機における収容室内の温度が、適正温度より低い場合でのモリエル線図である。
【図１０】本発明に係る衣類乾燥機における収容室内の温度が、適正温度より高い場合でのモリエル線図である。
【図１１】従来の衣類乾燥機における運転状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  衣類乾燥機
２  ハウジング本体
２ａ  吸込口
２ｃ  吐出口
３  収容室
４  ダクト
５  吸込用ファン
６  上部ハウジング
６ａ  バイパス空間
６ｂ  遮断板
７  冷却器
８  加熱器
９  受け皿
１０  回収容器
１１  ホース
１２  機械室
１３  制御室
１４  圧縮機
１５  外部熱交換器
１６  アキュムレータ
１７  冷却用ファン
２１  フィルタ
２２  ロッド
２３  ハンガー
２４  衣類
２５  受け具
２６  仕切板
２７  取付具
２８  磁石
２９  温度センサ
３０  制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2010131262.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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