(57)【要約】【課題】発酵時における生地の乾燥を防止し、ベーグル作りに要する時間を短縮し、ベーグル作りの途中に生地を取り出す手間を不要とする。【解決手段】加熱調理器は、制御手段が蒸気供給手段を制御して加熱室に蒸気を供給し生地を発酵させる発酵工程（ステップＳ１〜Ｓ３）と、発酵工程に続けて実行される工程であって、制御手段が蒸気供給手段を制御して加熱室に蒸気を供給し生地を蒸す蒸し工程（ステップＳ４〜Ｓ６）と、蒸し工程に続けて実行される工程であって、制御手段が加熱手段を制御して加熱室を加熱し生地を焼成させる焼成工程（ステップＳ７〜Ｓ９）とからなるベーグルメニューにおいて、発酵工程時に比べて、蒸し工程時の蒸気供給量を多くする。【選択図】図３
2010210120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収容する加熱室と、
前記加熱室を加熱する加熱手段と、
前記加熱室に蒸気を供給する蒸気供給手段と、
前記被加熱物として前記加熱室に収容された生地からベーグルを作るベーグルメニューを選択可能な選択手段と、
前記ベーグルメニューが選択されることに応じて、前記加熱手段と前記蒸気供給手段の運転を制御する制御手段とを備え、
前記ベーグルメニューは、
前記制御手段が前記蒸気供給手段を制御して前記加熱室に蒸気を供給し前記生地を発酵させる発酵工程と、
前記発酵工程に続けて実行される工程であって、前記制御手段が前記蒸気供給手段を制御して前記加熱室に蒸気を供給し前記生地を蒸す蒸し工程と、
前記蒸し工程に続けて実行される工程であって、前記制御手段が前記加熱手段を制御して前記加熱室を加熱し前記生地を焼成させる焼成工程とからなり、
前記制御手段は、前記発酵工程時に比べて、前記蒸し工程時の蒸気供給量を多くすることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記蒸気供給手段は、
蒸気を発生させる蒸気発生部と、
前記蒸気発生部を加熱する蒸気用ヒータと、
前記蒸気発生部に給水する給水ポンプとを有することを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記加熱室内の温度を検知する加熱室用温度検知手段を有し、
前記制御手段は、
前記発酵工程と前記蒸し工程における前記加熱室内の目標温度をそれぞれ設定して、前記加熱室用温度検知手段によって検知される温度が前記目標温度となるように前記蒸気供給手段を制御するとともに、
前記発酵工程に比べて、前記蒸し工程の目標温度を高く設定することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記加熱室内の空気を攪拌するファンを有し、
前記制御手段は、
前記発酵工程時には前記ファンを停止または所定の回転数で駆動し、
前記蒸し工程時には前記発酵工程時に比べて前記ファンの回転数を高くして駆動することを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記制御手段は、
前記蒸し工程時には、前記加熱手段を停止または前記発酵工程時に比べて出力を低くして制御することを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記制御手段は、
前記蒸し工程の途中から前記加熱手段を駆動することを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記ベーグルメニューによって作られるベーグルの食感を選択可能な食感選択手段を有し、
前記制御手段は、前記食感選択手段を介して選択された食感に応じて、前記蒸し工程の時間を変更することを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れかに記載の加熱調理器。
【請求項８】
被加熱物の温度を検知する被加熱物用温度検知手段を有し、
前記制御手段は、
前記被加熱物用温度検知手段によって検知された被加熱物の温度に応じて、前記発酵工程の時間を変更することを特徴とする請求項１ないし請求項７の何れかに記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベーグル作りを可能に構成した加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベーグルは、小麦粉、イースト、食塩、水などの原料からなる生地を発酵（一次発酵）させる工程、一次発酵させた生地をリング状に成形する工程、成形した生地を更に発酵（二次発酵）させる工程、二次発酵させた生地を茹でる茹で工程（ケトリング）、茹でた生地を焼成する工程を経て作られる食品（パン）である。
【０００３】
ここで、ベーグルの生地は、その他のパン生地に比べ水分が少なく乾燥し易い。そのため、特に二次発酵中においては、乾燥を防ぐために、生地に霧吹きをしたり、生地を濡れ布巾で覆ったりしなければならない。また、茹で工程においては、お湯を沸かさなければならず労力を要する。このように、ベーグル作りは、その他のパンを作る場合に比べ手間のかかるものである。
【０００４】
このように手間のかかるベーグルを簡単に作ることを目的として、例えば特許文献１に記載の製パン機が考えられている。この製パン機は、オーブン室内のヒータによって加熱される貯水皿と、成形後の生地が並べられる載置板とを備えた蒸し用調理台をオーブン室内に設置可能に構成されている。そして、貯水皿をヒータで加熱することによって当該貯水皿内の水が気化され、蒸気が発生するようになっている。これにより、お湯を沸かして行う茹で工程に代わり、載置板上の生地を蒸す蒸し工程を実行可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２９５５５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、近年では、加熱室内に蒸気を供給するスチーム供給装置を備えた加熱調理器が供されており、このような加熱調理器によれば、上記特許文献１に記載の技術を利用して、加熱室内の生地をスチーム供給装置からの蒸気によって蒸す蒸し工程を実行することができる。しかしながら、この特許文献１には、二次発酵中における生地の乾燥を防ぐための技術は何ら記載されていない。そのため、当該特許文献１に記載の技術を加熱調理器に利用したとしても、二次発酵中においては、依然として、生地の乾燥を防ぐための作業（生地を取り出して霧吹きをしたり濡れ布巾で覆う作業）を行わなければならず、ベーグル作りに時間や手間がかかってしまう。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、発酵時における生地の乾燥を防止することができ、ベーグル作りに要する時間を短縮することができ、ベーグル作りの途中に生地を取り出す手間を不要とすることができる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の加熱調理器は、被加熱物を収容する加熱室と、前記加熱室を加熱する加熱手段と、前記加熱室に蒸気を供給する蒸気供給手段と、前記被加熱物として前記加熱室に収容された生地からベーグルを作るベーグルメニューを選択可能な選択手段と、前記ベーグルメニューが選択されることに応じて、前記加熱手段と前記蒸気供給手段の運転を制御する制御手段とを備え、前記ベーグルメニューは、前記制御手段が前記蒸気供給手段を制御して前記加熱室に蒸気を供給し前記生地を発酵させる発酵工程と、前記発酵工程に続けて実行される工程であって、前記制御手段が前記蒸気供給手段を制御して前記加熱室に蒸気を供給し前記生地を蒸す蒸し工程と、前記蒸し工程に続けて実行される工程であって、前記制御手段が前記加熱手段を制御して前記加熱室を加熱し前記生地を焼成させる焼成工程とからなり、前記制御手段は、前記発酵工程時に比べて、前記蒸し工程時の蒸気供給量を多くすることに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の加熱調理器によれば、生地を発酵させる発酵工程時に、加熱室内に蒸気が供給される。これにより、発酵工程時における生地の乾燥を防止することができる。この場合、発酵工程時における蒸気供給量は、生地を蒸す蒸し工程における蒸気供給量よりも少ない。従って、発酵工程時に供給される蒸気によって生地が蒸されてしまうことはなく、生地の乾燥防止を適切に行うことができる。
【００１０】
また、蒸し工程前に実行される発酵工程時から蒸気供給手段が運転されるので、蒸し工程の開始時には蒸気供給手段が予熱された状態となり、蒸し工程の開始直後から十分な蒸気を発生させることができる。これにより、発酵工程から蒸し工程への移行を素早く行うことができ、ベーグルメニューの所要時間を短縮することができ、ひいては、ベーグル作りに要する時間を短縮することができる。
【００１１】
また、ベーグルメニューの各工程（発酵工程，蒸し工程，焼成工程）が続けて実行されるので、生地を加熱室内に収容した以降に、生地の乾燥を防ぐための作業を行ったり、生地をお湯で茹でたりする必要がない。即ち、このように一連の工程が連続して行われるベーグルメニューによれば、ベーグル作りの途中に生地を加熱室から取り出す手間を不要とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すものであり、加熱調理器の主要部の構成を概略的に示す正面図
【図２】加熱調理器の主要部の電気的構成を概略的に示すブロック図
【図３】ベーグルメニューを実行する場合における制御内容を示すフローチャート
【図４】ベーグルメニューを実行する場合における各構成要素の動作内容及び加熱室内の状態を示すタイムチャート
【図５】本発明の第２の実施形態を示すものであり、ベーグルメニューを実行する場合における各構成要素の動作内容を示すタイムチャート
【図６】本発明の第３の実施形態に係る図２相当図
【図７】選択された食感選択キーと蒸し工程の時間との関係を示す図
【図８】本発明の第４の実施形態に係る図３相当図
【図９】加熱室内の初期温度と発酵工程の時間との関係を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について図１ないし図４を参照しながら説明する。
図１は、加熱調理器の主要部の構成を概略的に示す正面図である。なお、図１では、加熱調理器の加熱室１及びその周辺部分のみを示し、その他の構成部材（加熱調理器の外郭を形成する外枠、加熱室１の前面に設けられた開閉扉など）の図示は省略する。
【００１４】
加熱室１は、前面が開口した矩形容器状をなしており、その後壁１ａの背面側には、加熱室１内を加熱する熱風ヒータ２（加熱手段に相当）が備えられている。熱風ヒータ２は、例えば角形枠状に形成されたシーズヒータ（この場合、定格出力は１３５０Ｗ）からなり、この熱風ヒータ２の枠内には、加熱室１内の空気を攪拌するためのファン３ａを備えた循環用ファン装置３が設けられている。通常、この循環用ファン装置３が駆動されると、熱風ヒータ２も通電され発熱するようになっている。加熱室１の後壁１ａにおいてファン３ａに対向する部分、及び、その周辺部にて熱風ヒータ２と対向する部分には、それぞれ多数の透孔４が形成されていて、従って、加熱室１の後壁１ａは、循環用ファン装置３のファンケーシングとしても機能する。
【００１５】
循環用ファン装置３が駆動されファン３ａが回転すると、加熱室１内の空気が中央部の透孔４から吸い込まれ、周辺部の透孔４から再び加熱室１内に吹き出される。これにより、加熱室１内に循環送風が行われる。このとき、熱風ヒータ２が通電されている場合には、循環する空気が熱風ヒータ２に接触して加熱され、熱風となって加熱室１内に吹き出される。このように加熱室１内に熱風を循環送風することによって、加熱調理器は、加熱室１内の被加熱物を熱風によって加熱するオーブン調理を実行可能となっている。なお、熱風ヒータ２が通電されていない場合には、加熱室１内の空気の循環のみが行われる。
【００１６】
一方、加熱室１の側壁１ｂ（図１では左側の側壁）には、加熱室１内に蒸気を供給するスチーム供給装置５（蒸気供給手段に相当）が備えられている。このスチーム供給装置５は、蒸気発生ユニット６と、給水ユニット７とを備えて構成されている。蒸気発生ユニット６は、蒸気用ヒータ６ａ，６ｂと、蒸気発生容器６ｃ（蒸気発生部に相当）と、蒸気噴出口６ｄとを有して構成されている。蒸気用ヒータ６ａ，６ｂは、２本の棒状のシーズヒータ（この場合、定格出力はそれぞれ６００Ｗ）から構成されている。蒸気発生容器６ｃは、例えばアルミダイカスト製であり、加熱室１側が中空となっている。そして、蒸気発生容器６ｃの中空部分を挟む上部及び下部には、蒸気用ヒータ６ａ，６ｂが鋳込まれており、これら蒸気用ヒータ６ａ，６ｂが通電されることによって蒸気発生容器６ｃが加熱されるようになっている。蒸気噴出口６ｄは、蒸気発生容器６ｃの中空部分に連通して加熱室１の側壁１ｂから内方に向けて開口している。また、蒸気発生ユニット６は、蒸気発生容器６ｃ内の温度を検出するための蒸気用サーミスタ６ｅ（図２参照）を備えている。
【００１７】
給水ユニット７は、貯水タンク７ａと、給水ポンプ７ｂと、給水パイプ７ｃとを備えて構成されている。貯水タンク７ａは、加熱室１の外底部に前方から着脱可能に配設されており、使用者が当該貯水タンク７ａへの給水作業を容易に行なえるようになっている。給水ポンプ７ｂは、貯水タンク７ａ内の水を給水パイプ７ｃを介して蒸気発生容器６ｃ内に供給するようになっている。
【００１８】
このように構成されたスチーム供給装置５は、蒸気発生容器６ｃを蒸気用ヒータ６ａ，６ｂによって加熱するとともに、貯水タンク７ａ内の水を給水ポンプ７ｂによって蒸気発生容器６ｃ内に供給する。そして、蒸気発生容器６ｃ内にて蒸気を発生させ、発生した蒸気を蒸気噴出口６ｄから加熱室１内に噴出させるようになっている。このように加熱室１内に蒸気を供給することによって、加熱調理器は、加熱室１内の被加熱物を蒸気によって加熱するスチーム調理を実行可能となっている。
【００１９】
なお、加熱調理器は、マグネトロン（図示せず）を加熱室１外に備えている。このマグネトロンが発生するマイクロ波は、例えば加熱室１の低壁部中央に延びる導波管（図示せず）を通して加熱室１内に供給されるようになっており、これにより、加熱調理器は、加熱室１内の被加熱物をマイクロ波によって加熱するレンジ調理を実行可能となっている。また、加熱調理器は、天井壁１ｄ側に面状のグリル用ヒータ（図示せず）を備えており、このグリル用ヒータからの輻射熱によって加熱室１内の被加熱物を加熱するグリル調理を実行可能となっている。
【００２０】
加熱室１の左右の側壁１ｂ，１ｅには、上下方向に複数（この場合、２段）の段部９が設けられている。これら段部９は、左右対称に内方に突出しており、被加熱物が並べられる載置板８を着脱可能に支持するようになっている。
【００２１】
また、加熱室１の側壁１ｂには、前方上部に位置して、多数の小孔からなる吸気口１０が形成されている。一方、加熱室１の後壁１ａには、吸気口１０と対向する上部の隅部（図１では右側隅部）に位置して、多数の小孔からなる排気口１１が形成されている。これら吸気口１０，排気口１１は、何れも外部に連通している。また、吸気口１０には外気を積極的に取り込むための換気用ファン装置（図示せず）が備えられており、この換気用ファン装置の駆動により、加熱室１内の換気が効果的に行えるようになっている。
加熱室１の側壁１ｅには、前方上部に位置して、加熱室１内の温度センサとして機能する加熱室用サーミスタ１３（加熱室用温度検知手段に相当）が配設されており、この加熱室用サーミスタ１３によって加熱室１内の温度が検知可能となっている。
【００２２】
次に、本実施形態の加熱調理器の電気的構成について図２を参照しながら説明する。図２は、加熱調理器の主要部の電気的構成を概略的に示すブロック図である。なお、図２には、特に後述するベーグルメニューに関連した構成要素を示している。
制御部１４（制御手段に相当）は、マイクロコンピュータを主体に、制御プログラムなどが格納されたメモリなどを備えて構成され、加熱調理器の動作全般を制御するようになっている。この制御部１４には、調理メニューなどを設定するための操作部１５が接続されており、この操作部１５には、調理メニュー（熱風ヒータ２によるオーブン調理、スチーム供給装置５によるスチーム調理、マグネトロンによるレンジ調理、グリル用ヒータによるグリル調理など）や調理条件（加熱温度、加熱時間など）を設定するための各種設定キー（図示せず）や、後述するベーグルメニューを選択するためのベーグルメニューキー１５ａ（選択手段に相当）が設けられている。また、制御部１４には、蒸気用サーミスタ６ｅや加熱室用サーミスタ１３が接続されている。
【００２３】
そして、制御部１４は、使用者の各種キー操作による操作部１５からの選択的な入力信号や、蒸気用サーミスタ６ｅからの温度検出信号、加熱室用サーミスタ１３からの温度検出信号などに基づいて、熱風ヒータ２、循環用ファン装置３、スチーム供給装置５の蒸気用ヒータ６ａ，６ｂ及び給水ポンプ７ｂなどの運転（駆動）を駆動回路（図示せず）を介して制御し、各種のメニューを実行可能に構成されている。
このように構成された本実施形態の加熱調理器は、上記した各種調理メニューのほか、熱風ヒータ２による熱風及びスチーム供給装置５による蒸気を用いてベーグルを作るベーグルメニューを実行可能となっている。
【００２４】
次に、上記構成の加熱調理器を用いてベーグルメニューを実行する場合の作用について図３を参照しながら説明する。なお、このベーグルメニューは、一次発酵後の生地からベーグルを作るまでの各工程（後述する発酵工程，蒸し工程，焼成工程）を自動的に行うものである。そのため、このベーグルメニューの開始に先立ち、使用者は、小麦粉、イースト、食塩、水などの原料からなる生地を発酵（一次発酵）させ、これをガス抜き（パンチング）した後に例えばリング状に成形し、載置板８に並べて加熱室１内に収容する作業を要する。
【００２５】
使用者によって生地が加熱室１内に収容され、ベーグルメニューキー１５ａが操作されると、制御部１４は、図３に示すベーグルメニューを開始する。このベーグルメニューは、加熱室１内に蒸気を供給し生地を発酵（二次発酵）させる発酵工程（ステップＳ１〜Ｓ３参照）と、この発酵工程に続けて実行される工程であって、加熱室１内に蒸気を供給し生地を蒸す蒸し工程（ステップＳ４〜Ｓ６参照）と、この蒸し工程に続けて実行される工程であって、熱風によって加熱室１内を加熱し生地を焼成させる焼成工程（ステップＳ７〜Ｓ９参照）とからなる。
【００２６】
ベーグルメニューが開始されると、制御部１４は、まず発酵工程を実行する。この発酵工程において、ステップＳ１では、制御部１４は、発酵工程における加熱室１内の目標温度を所定温度（この場合、３０℃）に設定する。
【００２７】
ステップＳ２では、制御部１４は、蒸気用ヒータ６ａ，６ｂを駆動（オン）するとともに、給水ポンプ７ｂを駆動（オン）する。なお、この場合、制御部１４は、蒸気用ヒータ６ａ，６ｂの通電状態（オン／オフ状態）を間欠的に切り換える制御を行うとともに、給水ポンプ７ｂによる給水量を所定量（この場合、５ｃｃ／分）に制御する。即ち、制御部１４は、加熱室用サーミスタ１３によって検知される温度が上記目標温度（３０℃）となるようにスチーム供給装置５を制御する。これにより、所定温度（３０℃程度）の蒸気が霧吹き程度（５ｃｃ／分）の噴出量にて加熱室１内に供給される。
【００２８】
また、このステップＳ２では、制御部１４は、熱風ヒータ２を駆動（オン）する。なお、この場合、制御部１４は、上記目標温度（３０℃）と加熱室用サーミスタ１３の検出値（加熱室１内の温度の実測値）との差に基づいて、熱風ヒータ２の通電を比例制御する。これにより、加熱室１内の温度が上記目標温度（３０℃）に維持される。なお、このステップＳ２において、制御部１４は、生地の乾燥を防ぐべく循環用ファン装置３を駆動しないようになっている。
【００２９】
ステップＳ３では、制御部１４は、所定時間（この場合、４０分）が経過したか否かを判断し、所定時間を経過していなければ（ステップＳ３にて「ＮＯ」）、上記ステップＳ２に移行する。従って、この発酵工程においては、図４に示すように、加熱室１内の温度が目標温度（３０℃）に維持され、且つ、当該加熱室１内に所定温度（３０℃）の蒸気が霧吹き程度（５ｃｃ／分）で供給される状態となり、このような状態が所定時間（４０分間）継続する。これにより、加熱室１内の生地の発酵（二次発酵）が進行する。
【００３０】
上記所定時間（４０分）を経過すると（ステップＳ３にて「ＹＥＳ」）、制御部１４は、発酵工程を終了し、続いて蒸し工程に移行する。この蒸し工程において、ステップＳ４では、制御部１４は、蒸し工程における加熱室１内の目標温度を所定温度（この場合、１００℃）に設定する。
【００３１】
ステップＳ５では、制御部１４は、蒸気用ヒータ６ａ，６ｂを駆動（オン）するとともに、給水ポンプ７ｂを駆動（オン）する。なお、この場合、制御部１４は、蒸気用ヒータ６ａ，６ｂの通電状態（オン／オフ状態）を殆どオン状態とする制御を行うとともに、給水ポンプ７ｂによる給水量を所定量（この場合、２０ｃｃ／分）に制御する。即ち、制御部１４は、加熱室用サーミスタ１３によって検知される温度が上記目標温度（１００℃）となるようにスチーム供給装置５を制御する。これにより、所定温度（１００℃程度）の蒸気が上記発酵工程時（ステップＳ２参照）よりも多量（２０ｃｃ／分）の噴出量にて加熱室１内に供給される。
【００３２】
また、このステップＳ５において、制御部１４は、熱風ヒータ２の駆動を停止（オフ）して、加熱室１内の温度が所定温度（この場合、１００℃）以上にならないように維持し、生地が焼成されないようにする。また、制御部１４は、循環用ファン装置３を駆動（オン）してファン３ａを所定回転数（この場合、７５０ｒｐｍ）で回転させ、加熱室１内に供給された蒸気を当該加熱室１内にて循環させる。
【００３３】
ステップＳ６では、制御部１４は、所定時間（この場合、１５分）が経過したか否かを判断し、所定時間を経過していなければ（ステップＳ６にて「ＮＯ」）、上記ステップＳ５に移行する。従って、この蒸し工程においては、図４に示すように、加熱室１内の温度が目標温度（１００℃）程度に維持され、且つ、当該加熱室１内に所定温度（１００℃）の蒸気が多量に供給されて充満した状態となり、このような状態が所定時間（１５分間）継続する。これにより、加熱室１内の生地が蒸されて、従来の茹で工程においてお湯で茹でられたような状態となる。
【００３４】
上記所定時間（１５分）を経過すると（ステップＳ６にて「ＹＥＳ」）、制御部１４は、蒸し工程を終了し、続いて焼成工程に移行する。この焼成工程において、ステップＳ７では、制御部１４は、焼成工程における加熱室１内の目標温度を所定温度（この場合、１９０℃）に設定する。
【００３５】
ステップＳ８では、制御部１４は、蒸気用ヒータ６ａ，６ｂ及び給水ポンプ７ｂの駆動を停止（オフ）して、加熱室１内への蒸気の供給を停止する。また、制御部１４は、熱風ヒータ２を駆動（オン）するとともに、循環用ファン装置３を駆動（オン）してファン３ａを所定回転数（この場合、１５００ｒｐｍ）で回転させ、加熱室１内にて熱風を循環させる。これにより、加熱室１内の温度を上記目標温度（１９０℃）に昇温させる。
【００３６】
ステップＳ９では、制御部１４は、所定時間（この場合、２０分）が経過したか否かを判断し、所定時間を経過していなければ（ステップＳ９にて「ＮＯ」）、上記ステップＳ８に移行する。従って、この焼成工程においては、図４に示すように、加熱室１内の温度が目標温度（１９０℃）に維持され、且つ、当該加熱室１内に熱風が循環される状態となり、このような状態が所定時間（２０分間）継続するようになる。これにより、加熱室１内の生地が焼成される。
【００３７】
上記所定時間（２０分）が経過すると（ステップＳ９にて「ＹＥＳ」）、制御部１４は、焼成工程を終了し、一連の工程（発酵工程，蒸し工程、焼成工程）が連続して自動的に行われるベーグルメニューを終了する。
【００３８】
以上に説明したように本実施形態の加熱調理器によれば、生地を発酵させる発酵工程時に、スチーム供給装置５によって加熱室１内に蒸気が供給される。これにより、発酵工程時における生地の乾燥を防止することができる。この場合、発酵工程時における蒸気供給量（本実施形態では５ｃｃ／分）は、生地を蒸す蒸し工程における蒸気供給量（本実施形態では２０ｃｃ／分）よりも少ない。従って、発酵工程時に供給される蒸気によって生地が蒸されてしまうことはなく、生地の乾燥防止を適切に行うことができる。
【００３９】
また、蒸し工程前に実行される発酵工程時からスチーム供給装置５が運転されるので、蒸し工程の開始時にはスチーム供給装置５（特に蒸気発生容器６ｃ部分）が予熱された状態となり、蒸し工程の開始直後から十分な蒸気を発生させることができる。これにより、発酵工程から蒸し工程への移行を素早く行うことができ、ベーグルメニューの所要時間を短縮することができ、ひいては、ベーグル作りに要する時間を短縮することができる。
【００４０】
また、ベーグルメニューの各工程（発酵工程，蒸し工程，焼成工程）が自動的に続けて実行されるので、生地を加熱室１内に収容した以降に、生地の乾燥を防ぐための作業（例えば、生地を加熱室１から取り出して霧吹きをしたり濡れ布巾で覆う作業）を行ったり、生地をお湯で茹でたりする必要がない。即ち、このように一連の工程が連続して自動的に行われるベーグルメニューによれば、ベーグル作りの途中に生地を加熱室から取り出す手間を不要とすることができる。
【００４１】
また、制御部１４は、発酵工程における加熱室１内の目標温度（本実施形態では３０℃）と蒸し工程における加熱室１内の目標温度（本実施形態では１００℃）をそれぞれ設定して、それぞれの工程において、加熱室用サーミスタ１３によって検知される温度が各目標温度となるようにスチーム供給装置５を制御する。また、制御部１４は、発酵工程の目標温度に比べて、蒸し工程の目標温度を高く設定する。これにより、発酵工程中に生地が蒸されてしまうことがなく、また、蒸し工程中における生地の蒸し不足（茹で不足）を防止することができ、ベーグルの仕上がりを良好にすることができる。
【００４２】
また、制御部１４は、発酵工程時には循環用ファン装置３の駆動を停止するように構成した。これにより、発酵工程中における生地の乾燥を防止することができる。また、制御部１４は、蒸し工程時におけるファン３ａの回転数（本実施形態では７５０ｒｐｍ）を、発酵工程時におけるファン３ａの回転数（本実施形態では駆動停止、即ち、０ｒｐｍ）に比べて高くするように構成した。これにより、蒸し工程において、加熱室１内に供給された蒸気を当該加熱室１内にて十分に攪拌させることができ、生地全体を均一に且つ十分に蒸すことができる。
【００４３】
また、制御部１４は、蒸し工程時には、熱風ヒータ２の駆動を停止する制御を行うように構成した。これにより、蒸し工程中に生地が焼成されてしまうことがない。なお、制御部１４は、蒸し工程時には、熱風ヒータ２の駆動を停止させるのではなく、発酵工程時の出力（定格出力１３５０Ｗ）に比べて低い出力（例えば３００Ｗ）にて熱風ヒータ２を駆動する制御を行うようにしてもよい。このような低い出力で熱風ヒータ２を駆動することにより、生地を焼成することなく加熱室１内の温度低下を抑えることができ、良好に生地を蒸すことができる。
【００４４】
発酵工程（ステップＳ２）において、循環用ファン装置３のファン３ａを所定回転数（加熱室１内にて攪拌される空気によって生地が乾燥しない程度の低速回転、例えば０〜５００ｒｐｍ）で回転させるようにしてもよい。この場合、蒸し工程の途中に、循環用ファン装置３のファン３ａを発酵工程よりも低い回転数で短時間だけ駆動する期間を設けてもよい。また、蒸し工程（ステップＳ５）における循環用ファン装置３のファン３ａの回転数は、例えば５００〜１０００ｒｐｍの範囲で適宜変更して実施することができる。また、焼成工程（ステップＳ８）における循環用ファン装置３のファン３ａの回転数は、例えば１０００〜２０００ｒｐｍの範囲で適宜変更して実施することができる。
【００４５】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について図５を参照しながら説明する。本実施形態は、蒸し工程の途中から熱風ヒータ２を駆動する点が異なる。
蒸し工程の終了後、焼成工程にて加熱室１内を所定温度（例えば１９０℃）に昇温させるまでに時間がかかると、その間に生地の表面が乾燥してしまうおそれがある。そのため、本実施形態では、図５に示すように、制御部１４は、蒸し工程の後期（例えば、蒸し工程の終了前３〜５分程度）から熱風ヒータ２を駆動（オン）して、加熱室１内の予熱を開始する。これにより、焼成工程の直後から加熱室１内を所定温度に維持することができ、蒸し工程から焼成工程に移行する間における生地の乾燥を防止することができる。なお、蒸し工程中に生地が焼成されないように、制御部１４は、蒸し工程中における熱風ヒータ２の通電を、加熱室１内が１００℃以上にならないように制御する。
【００４６】
（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について図６及び図７を参照しながら説明する。本実施形態は、ベーグルメニューによって作られるベーグルの食感を選択可能に構成した点が異なる。
即ち、図６に示すように、操作部１５には、ベーグルメニューによって作られるベーグルの食感を選択するための複数種類（本実施形態では、３種類）の食感選択キー１５ｂ〜１５ｄ（食感選択手段に相当）が設けられている。この場合、最も標準的な硬さのベーグルを作るための標準キー１５ｂを基準として、標準的な硬さよりも柔らかくふわっとした食感のベーグルを作るためのソフトキー１５ｃと、標準的な硬さよりも硬くもちもちとした噛み応えのある食感のベーグルを作るためのハードキー１５ｄとが設けられている。
【００４７】
そして、図７に示すように、制御部１４は、選択された食感選択キー１５ｂ〜１５ｄに応じて、ベーグルメニューにおける蒸し工程の時間を変更するようになっている。即ち、制御部１４は、ソフトキー１５ｃが選択された場合は、蒸し工程の時間を１０分に設定変更し、標準キー１５ｂが選択された場合は、蒸し工程の時間を１５分に設定変更し、ハードキー１５ｄが選択された場合は、蒸し工程の時間を２０分に設定変更する。なお、食感選択キー１５ｂ〜１５ｄのうち何れが選択された場合も、発酵工程の時間（この場合、４０分）と、焼成工程の時間（この場合、２０分）は変更されることなく同一である。
【００４８】
生地の蒸し時間を短くすると、焼成工程時においても生地が膨らむようになり、作られるベーグルの食感が柔らかくなる。逆に、生地の蒸し時間を長くすると、生地の弾力性が増加して、作られるベーグルの食感が硬くなる。本実施形態の加熱調理器によれば、使用者は、食感選択キー１５ｂ〜１５ｄの何れかを選択することによって、蒸し工程の時間を変更することができる。これにより、使用者の好みに応じた食感のベーグルを簡単に作ることができる。
【００４９】
なお、本実施形態では、選択可能な食感選択キーを３種類設けた構成を示したが、これに限られるものではない。例えば、やや柔らかい食感のベーグルを作るためのキーや、やや硬い食感のベーグルを作るためのキーを設け、ベーグルの食感を更にきめ細かく選択できるようにしてもよい。
【００５０】
（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について図８及び図９を参照しながら説明する。本実施形態は、ベーグルメニューの開始時における加熱室１内の温度に基づいて、発酵工程の時間を変更する点が異なる。
図８に示すように、ベーグルメニューが開始されると、制御部１４は、発酵工程に先立って、ステップＳ２１にて、加熱室１内の初期温度を検出する。この場合、制御部１４は、ベーグルメニュー開始時における加熱室用サーミスタ１３の検出値に基づいて、加熱室１内の初期温度を検出する。そして、図９に示すテーブルに基づいて、検出された加熱室１内の初期温度に応じた時間を、発酵工程の時間（後述のステップＳ２３における所定時間）として設定する。この場合、検出された初期温度が例えば１５〜２５℃であれば、制御部１４は発酵工程の時間を４０分に設定変更し、検出された初期温度が例えば１０〜１４℃であれば、制御部１４は発酵工程の時間を５０分に設定変更する。
【００５１】
次に、制御部１４は、上述の第１の実施形態におけるステップＳ１と同様に、発酵工程における加熱室１内の目標温度（例えば３０℃）を設定する。次に、制御部１４は、上述のステップＳ２と同様に、蒸気用ヒータ６ａ，６ｂを駆動（オン／オフ）するとともに、給水ポンプ７ｂを駆動（オン）して加熱室１内に霧吹き程度の蒸気を供給する。また、制御部１４は、熱風ヒータ２を駆動（オン）して加熱室１内の温度を目標温度（３０℃）に維持する。なお、この場合も、制御部１４は、生地の乾燥を防止すべく循環用ファン装置３を駆動しないようになっている。
【００５２】
次に、制御部１４は、ステップＳ２３に移行して、初期温度に応じて設定された所定時間（ステップＳ２１参照）が経過したか否かを判断し、所定時間を経過していなければ（ステップＳ２３にて「ＮＯ」）、上記ステップＳ２に移行し、所定時間を経過すると（ステップＳ２３にて「ＹＥＳ」）、発酵工程を終了し、続いて蒸し工程に移行する。なお、蒸し工程以降の動作は、上述の第１の実施形態に示したものと同様である。
【００５３】
生地の発酵（二次発酵）に要する時間は、発酵開始時における生地の温度に応じて異なる。ここで、発酵工程開始時における加熱室１内の温度が高いと、発酵中に生地の温度が高くなり、イースト菌の活動が活発になる。従って、生地の発酵時間は短時間で十分である。逆に、発酵工程開始時における加熱室１内の温度が低いと、発酵中に生地の温度が低くなり、イースト菌の活動が鈍くなる。従って、生地の発酵時間は長時間を要する。そのため、発酵工程開始時における加熱室１内の温度の高低にかかわらず、同じ時間で生地を発酵させると、加熱室１内の温度が高い場合は生地の過発酵となり、加熱室１内の温度が低い場合は生地の発酵不足となり、何れの場合もベーグルの仕上がりが悪くなる。
【００５４】
本実施形態の加熱調理器によれば、発酵工程開始時における加熱室１内の初期温度に応じて、発酵工程の時間を変更するように構成した。これにより、発酵工程開始時における加熱室１内の温度に応じた適切な時間で生地を発酵させることができ、生地の過発酵や発酵不足を防止して、ベーグルの仕上がりを良好にすることができる。
【００５５】
なお、本実施形態では、検出された加熱室１内の初期温度に応じて発酵工程の時間を設定するようにしたが、これに代わって、検出された加熱室１内の初期温度から加熱室１内の生地の温度を推定し、生地の推定温度に応じて発酵工程の時間を変更するようにしてもよい。この場合、加熱室用サーミスタ１３は、加熱室１内の生地（被加熱物）の温度を検知する被加熱物用温度検知手段として機能する。
【００５６】
また、例えば加熱室１内に被加熱物用温度検知手段として赤外線センサを配設して、この赤外線センサによって加熱室１内の生地の温度を検出し、この検出値に応じて発酵工程の時間を変更するようにしてもよい。
【００５７】
（その他の実施形態）
なお、本発明は、上述の各実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
ベーグルメニューの一連の各工程を自動的に行うのではなく、これら各工程の間に、例えば使用者による生地の状態確認や設定変更などを可能とするための休止期間を設けてもよい。
【００５８】
蒸気用ヒータは、２本のシーズヒータからではなく、例えば定格出力が１２００Ｗの１本のシーズヒータから構成してもよい。また、蒸気用ヒータの定格出力は合計１２００Ｗに限られるものではなく、異なる定格出力のシーズヒータを用いてもよい。
スチーム供給装置５の給水ユニット７は、例えば水道水から蒸気発生容器６ｃ内に水を直接供給する構成とすることができ、この場合、貯水タンク７ａ，給水パイプ７ｃを不要とすることができる。
【００５９】
スチーム供給装置５の蒸気発生ユニット６は、例えば加熱室１内に蒸気発生容器６ｃを設ける構成とすることができ、この場合、蒸気噴出口６ｄを不要とすることができる。
発酵工程における各種設定値（目標温度、発酵時間、蒸気の温度、蒸気供給量など）、蒸し工程における各種設定値（目標温度、蒸し時間、蒸気の温度、蒸気供給量など）、焼成工程における各種設定値（目標温度、焼成時間など）は、例えば、加熱室１内に収容した生地の数、大きさ、形状などに応じて適宜変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００６０】
図面中、１は加熱室、２は熱風ヒータ（加熱手段）、３ａはファン、５はスチーム供給装置（蒸気供給手段）、６ａ，６ｂは蒸気用ヒータ、６ｃは蒸気発生容器（蒸気発生部）、７ｂは給水ポンプ、１３は加熱室用サーミスタ（加熱室用温度検知手段，被加熱物用温度検知手段）、１４は制御部（制御手段）、１５ａはベーグルメニューキー（選択手段）、１５ｂ〜１５ｄは食感選択キー（食感選択手段）を示す。
【図１】
2010210120.tif 000003
【図２】
2010210120.tif 000004
【図３】
2010210120.tif 000005
【図４】
2010210120.tif 000006
【図５】
2010210120.tif 000007
【図６】
2010210120.tif 000008
【図７】
2010210120.tif 000009
【図８】
2010210120.tif 000010
【図９】
2010210120.tif 000011