(57)【要約】【課題】入光させた光線を光学シートの内部より外部に出光させる新たな手段を創出して、進歩的な新規な手段を有するＰＤ光学シートの構造の構築を課題とします。また、新たな手段の創出をさせることにより、従来技術では出来なかった各種の応用の創造を促す技術の創出を課題とします。【解決手段】特許文献中に記載のＰＤ線における光線の各種漏出手段としたバブルや小さな粒や針先状の凹みを漏出手段としたＰＤ光学シートとします。【選択図】図１
2020086110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＤ光学シートの表面に針先状の凹みや封入したバブルならびに小さな粒とシート内部との境界面で生じる反射や乱反射や屈折の現象を漏出させる手段とするＰＤ光学シートの構造。
【請求項２】
入光した光線の一部を漏出させる手段として、バブルならびに小さな粒ならびに針先状の凹みを個別に選択する以外に、それぞれを併用する手段を講じた構造に特徴を有する請求項１に記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項３】
ＰＤ光学シートの材質は、無色透明ならびに有色透明な石英ガラスやＢＫ7や特殊ガラスや各種の無色透明ならびに有色透明な合成樹脂類であり、ＰＤシートに入光させる光線の種類により最適な材質と出来る構造に特徴を有する請求項１より２のいずれかに記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項４】
ＰＤ光学シートに入光させる光線は、ＹＡＧレーザーやファイバーレーザーなどの各種レーザー光線、ならびに各波長域の紫外線、ならびに各波長の赤外線および遠赤外線、ならびに各種波長域の可視光線などであり、各種の光線が複合されても良い構造に特徴を有する請求項１より３に記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項５】
ＰＤ光学シートの光源となる周囲に配備されるＰＤ線は、一本のＰＤ線が一巻きあるいは多重巻きでも良く、また複数本のＰＤ線を配備する構造に特徴を有する請求項１より４に記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項６】
ＰＤ光学シートの表面は、表も裏も平滑で良いＰＤ光学シートの構造に特徴を有する請求項１より５に記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項７】
ＰＤ光学シートの製造法において、少なくとも気泡（バブル）ノズルと溶融炉と圧送ポンプと吐き出し口を配備し、気泡（バブル）ノズル先端は、吐き出し口と圧送ポンプ間に配備される製造構造に特徴を有する請求項１より６に記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項８】
各種バックライトとして用いるＰＤ光学シートに入光する光線は、白色可視光線のみならず、ＲＧＢ色に自由に色調の調光制御が可能な構造に特徴を有する請求項１より７に記載のＰＤ光学シートの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全ての特許文献１より１4に記載のＰＤ線より光線を漏出させる手段を応用した光学シートに関します。
【０００２】
さらに、ＰＤ線に用いた表面に針先状の凹みや封入したバブルならびに小さな粒と内部との境界面で生じる反射や乱反射や屈折の現象を漏出させる手段とするＰＤ光学シートの構造に関します。
【０００３】
さらに、バブルならびに小さな粒を封入して製造したＰＤ光学シートの検品で、漏出する光線の分布が不均一な場合に、部分的な補修手段として、表面に針先状の凹みを1個や複数個を検品終了後に追加して、より概ね均一になるようにした歩留まり向上のＰＤ光学シートの構造に関します。
【０００４】
さらに、漏出させる手段に、バブルならびに小さな粒ならびに針先状の凹みを個別に選択する以外に、それぞれを併用する手段を講じたＰＤ光学シートの構造に関します。
【０００５】
さらに、ＰＤ光学シートの材質は、石英ガラスやＢＫ7や特殊ガラスや各種の合成樹脂類であり、ＰＤシートに入光させる光線の種類により最適な材質と出来るＰＤ光学シートの構造に関します。
【０００６】
さらに、ＰＤ光学シートの材質の特徴は、ガラス製や合成樹脂製などは無色透明ならびに有色透明でも良いＰＤ光学シートの構造に関します。
【０００７】
さらに、ＰＤシートに入光させる光線は、ＹＡＧレーザーやファイバーレーザーなどの各種レーザー光線、ならびに各波長域の紫外線、ならびに各波長の赤外線および遠赤外線、ならびに各種波長域の可視光線などであり、各種の光線が複合されても良いＰＤ光学シートの構造に関します。
【０００８】
さらに、ＰＤ光学シートに入光させる光線は、シートの周囲の端面より入光させるＰＤ光学シートの構造に関します。
【０００９】
さらに、ＰＤシートの端面に配備される光源には、特許文献1より14に記載されていますバブルＰＤ線や粒ＰＤ線などの各種ＰＤ線における主にＰＤ放散部が周囲に配備されて光源となるＰＤシートの構造に関します。また、ＰＤ伝送部の一部が配備されることもあります。
【００１０】
さらに、ＰＤ光学シートの光源となる周囲に配備されるＰＤ線は、一本のＰＤ線が一巻きあるいは多重巻きでも良く、また複数本のＰＤ線を配備するＰＤシートの構造に関します。
【００１１】
また、例えば3本のＰＤ線を周囲に巻く付けて、各々をＲＧＢに対応した各光線を入光させることにより、ＰＤ工学シートの全体の色調を自由に調光制御出来るＰＤ光学シートの構造に関します。
【００１２】
また、複数本のＰＤ線は、色調を変える以外に、一本のＰＤ線だけでは入光させる光線量が不足の場合に、本数を増やして光量を増加出来るＰＤ光学シートの構造に関します。
【００１３】
さらに、ＰＤ光学シートの表面は、表も裏も平滑で良いＰＤ光学シートの構造に関します。ただし、表面の針先状の凹みは除きます。
【００１４】
さらに、従来の光学シートの表面に施される細かな角錐状の凸部を必要としないＰＤ光学シートの構造に関します。
【００１５】
つぎに、ＰＤ光学シートの製造法に関します。
【００１６】
さらに、少なくとも気泡（バブル）ノズルと溶融炉と圧送ポンプと吐き出し口を配備し、気泡（バブル）ノズル先端は、吐き出し口と圧送ポンプ間に配備される製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に関します。圧送ポンプが配備されない場合には、溶融炉と吐き出し口間にノズル先端は配備される製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に関します。
【００１７】
さらに、吐き出し口の両サイドは、光源となるＰＤ線を配備するＶ字状の凹みを形成する形状となっており、シートの端面全周に後行程で加工する手間を省き、少なくとも一端面あるいは二端面のＶ字を最初の製造工程にて加工してしまう製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に関します。
【００１８】
さらに、本発明は、各種バックライトとして用いることが出来て、白色可視光線のみならず、ＲＧＢ色に自由に色調の調光制御が可能なＰＤ光学シートの構造に関します。
【００１９】
それ故に、ポスターあるいは変化するポスターや掲示板や各種ディスプレイや窓ガラス用のＰＤ光学カーテンとしても利用可能なＰＤ光学シートの構造に関します。
【００２０】
なお、ＰＤ線やＰＤ伝送部やＰＤ放散部などＰＤ？？についての説明は、全先行文献中に記述がありますので参照して下さい。
【００２１】
なお、ＰＤ溶接やバブルＰＤ線ならびに粒ＰＤ線に使用するＰＤの２文字は、  Ｐｒｅｓｅｎｔ  Ｄｒｅａｍ  Ｏｕｒ  Ｃｈｉｌｄｒｅｎ  ａｌｌ-ｏｖｅｒ  Ｊａｐａｎ   より命名しました。本シリーズの先行文献と同様です。
【背景技術】
【００２２】
従来技術における光学シートでは、シートの表面に角錐などの凸部を設けることによりシート内部に入光させた光線をシート外部に出光させていた。また、加工場も精度の高い技術が必要とされています。
【００２３】
この従来技術以外に、外部に光線を出光させる手段がとても少ない状況にあります。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２４】
【特許文献１】特願２０１７−０９２０５９  始まり
【特許文献２】特願２０１７−１００４３７  追加
【特許文献３】特願２０１７−１１５５１８  追加２
【特許文献４】特願２０１７−１４３１４１  追加３
【特許文献５】特願２０１７−２０３００６  追加４
【特許文献６】特願２０１７−２０８６９８  追加５
【特許文献７】特願２０１８−０００９０１  追加６
【特許文献８】特願２０１８ー０８７９３０  追加７
【特許文献９】特願２０１８−１２０３１０    ＰＤ８
【特許文献１０】特願２０１８−１２０３１５  ＰＤ１０
【特許文献１１】特願２０１８−１７３１４６  ＰＤ１１
【特許文献１２】特願２０１８−１９０５３０  ＰＤ１２
【特許文献１３】特願２０１８−２０２３８２  ＰＤ１３
【特許文献１４】特願２０１８−２０７８２４  ＰＤ１４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
背景技術を鑑みて、入光させた光線を光学シートの内部より外部に出光させる新たな手段を創出して、進歩的な新規な手段を有するＰＤ光学シートの構造の構築を課題とします。
【００２６】
また、進歩的で新規な手段の創出にさせて、従来技術では出来なかった各種の応用の創造を促す基幹技術の創出を課題とします。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
本発明では、特許文献中に記載のＰＤ線における光線の各種漏出手段としたバブルや小さな粒や針先状の凹みを漏出手段としたＰＤ光学シートとします。
【発明の効果】
【００２８】
本発明では、従来技術にない進歩的で新規な光線の漏出手段を講じたことにより、新たな光学シートの創造も出来ました。そのうえ、伴ってその応用例も進歩的な発明まで創出しました。
【００２９】
このことにより、国産技術として確立させることにより、海外にない国産製品を他品種創出可能となりました。さらに、将来の日本の経済上の利益もまでも生み出すことが可能となりました。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ＰＤ光学シートの全体図  （一部断面表示あり）
【図２】図１のＡーＡ断面図
【図３】押し出し成形したＰＤ光学シートの全体図  （一部断面表示あり）
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図
【図５】Ｂ−Ｂ断面以外の部分の正常な断面図
【図６】ＰＤ光学シートの製造全体図
【図７】ＰＤ光学シートの製造全体の断面図
【図８】図7のノズル部拡大図ならびにバブルおよび小さな粒の配置例（断面表示）
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明のＰＤ光学シートは、全ての特許文献１より１4に記載のＰＤ線より光線を漏出させる手段を応用した光学シートの構造に特徴を有する形態となっています。
【００３２】
さらに、ＰＤ線に用いた表面に針先状の凹みや封入したバブルならびに小さな粒と内部との境界面で生じる反射や乱反射や屈折の現象を漏出させる手段とするＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３３】
さらに、バブルならびに小さな粒を封入して製造したＰＤ光学シートの検品で、漏出する光線の分布が不均一な場合に、部分的な補修手段として、表面に針先状の凹みを1個や複数個を検品終了後に追加して、より概ね均一になるようにした歩留まり向上のＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３４】
さらに、漏出させる手段に、バブルならびに小さな粒ならびに針先状の凹みを個別に選択する以外に、それぞれを併用する手段を講じたＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３５】
さらに、ＰＤ光学シートの材質は、石英ガラスやＢＫ7や特殊ガラスや各種の合成樹脂類であり、ＰＤシートに入光させる光線の種類により最適な材質と出来るＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３６】
さらに、ＰＤ光学シートの材質の特徴は、ガラス製や合成樹脂製などは無色透明ならびに有色透明でも良いＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３７】
さらに、ＰＤシートに入光させる光線は、ＹＡＧレーザーやファイバーレーザーなどの各種レーザー光線、ならびに各波長域の紫外線、ならびに各波長の赤外線および遠赤外線、ならびに各種波長域の可視光線などであり、各種の光線が複合されても良いＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３８】
さらに、ＰＤ光学シートに入光させる光線は、シートの周囲の端面より入光させるＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３９】
さらに、ＰＤシートの端面に配備される光源には、特許文献1より14に記載されていますバブルＰＤ線や粒ＰＤ線などの各種ＰＤ線における主にＰＤ放散部が周囲に配備されて光源となるＰＤシートの構造に特徴を有する形態をしています。なお、ＰＤ伝送部の一部が配備されることもあります。
【００４０】
さらに、ＰＤ光学シートの光源となる周囲に配備されるＰＤ線は、一本のＰＤ線が一巻きあるいは多重巻きでも良く、また複数本のＰＤ線を配備するＰＤシートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４１】
また、例えば3本のＰＤ線を周囲に巻く付けて、各々をＲＧＢに対応した各光線を入光させることにより、ＰＤ工学シートの全体の色調を自由に調光制御出来るＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４２】
さらに、複数本のＰＤ線は、色調を変える以外に、一本のＰＤ線だけでは入光させる光線量が不足の場合に、本数を増やして光量を増加出来るＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４３】
さらに、ＰＤ光学シートの表面は、表も裏も平滑で良いＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。ただし、表面の針先状の凹みは除きます。
【００４４】
さらに、従来の光学シートの表面に施される細かな角錐状の凸部を必要としないＰＤ光学シートの構造特徴を有する形態をしています。
【００４５】
つぎに、ＰＤ光学シートの製造法において、
少なくとも気泡（バブル）ノズルと溶融炉と圧送ポンプと吐き出し口を配備し、気泡（バブル）ノズル先端は、吐き出し口と圧送ポンプ間に配備される製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。また、圧送ポンプが配備されない場合には、溶融炉と吐き出し口間にノズル先端は配備される製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４６】
さらに、吐き出し口の両サイドは、光源となるＰＤ線を配備するＶ字状の凹みを形成する形状となっており、シートの端面全周に後行程で加工する手間を省き、少なくとも一端面あるいは二端面のＶ字を最初の製造工程にて加工してしまう製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４７】
さらに、各種バックライトとして用いることが出来て、白色可視光線のみならず、ＲＧＢ色に自由に色調の調光制御が可能なＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４８】
それ故に、ポスターあるいは変化するポスターや掲示板や各種ディスプレイや窓ガラス用のＰＤ光学カーテンとしても利用可能なＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【実施例】
【００４９】
本発明のＰＤ光学シートについての実施例を記述します。図１より５までを同時に使用します。図１は、ＰＤ光学シートの全体図（一部断面表示あり）を図示しており全体斜視図となっています。図２は、図１のＡーＡ断面図を図示しており拡大表示されています。図３は、押し出し成形したＰＤ光学シートの全体図（一部断面表示あり）を図示しており全体斜視図となっています。図４は、図３のＢ−Ｂ断面図を図示しており拡大表示されています。図５は、Ｂ−Ｂ断面以外の部分の正常な断面図を図示しており拡大表示されています。
【００５０】
これらの図面で使用されている符号についての説明を記述します。１は、本発明のＰＤ光学シート本体を示しております。３は、光源となるＰＤ線を示しています。５は、気泡（バブル）あるいは小さな粒を示しています。７は、針先状の凹みを示しています。９は、ＰＤ線（光源）配備溝を示しています。ＰＤ光学シート１は、シート状の形状をし、周囲の端面にはＰＤ線３が配備されるＰＤ線配備溝９と、気泡（バブル）あるいは小さな粒５と、針先状の凹み７の各部位により構築されております。ＰＤ光学シート本体１は、図では角が有りますが、丸面取りしてＰＤ線を巻き易くしても支障はありません。
【００５１】
また、ＰＤ光学シート１ならびに光源となるＰＤ線３の材質は、石英ガラスやＢＫ７などのガラス製や特殊ガラス製でも良く、さらには、安価な合成樹脂製であっても支障はありません。合成樹脂製では、加工のしやすさに加えて、光量の不均一を補修する針先状の凹み７を後行程で追加することも容易になります。なお、５を配備せずに針先状の凹み７のみを全面に配備して一つの漏出手段としても支障はありません。このように、それぞれの手段を個別に使用する以外に、併用することも全く支障はありません。また、気泡（バブル）あるいは小さな粒５の祭室は、空気であったり無色あるいは有色透明なガラス粒や人工ダイアモンドなどです。
【００５２】
さらに、ＰＤシートに入光させる光線は、ＹＡＧレーザーやファイバーレーザーなどの各種レーザー光線、ならびに各波長域の紫外線、ならびに各波長の赤外線および遠赤外線、ならびに各種波長域の可視光線などであり、各種の光線が複合されても良いＰＤ光学シートの構造となっています。
【００５３】
つぎに、各部位について、光源となるＰＤ線３は、図２では３本のＰＤ線が配備されています。ＰＤ線配備溝９に３本共配備されて、それぞれのＰＤ線は１本のＰＤ線が３周巻かれていても良くなっています。巻き付けられるＰＤ線は、ＰＤ放散部が主に配置され、ＰＤ伝送部の一部が混ざっても支障はありません。このＰＤ放散部より外部に漏出した光線、例えば照明などの光源となる可視光線では、この量出した光線がＶ字溝９の端面よりＰＤ光学シート１に光源として光線が入光し、入光した光線は、気泡（バブル）あるいは小さな粒５の表面との境界面で反射や屈折や乱反射などを生じて、シート内を全反射を繰り返す光線の一部の光軸の向きを変えることにより、この一部の光線を全反射ではなく屈折を起こさせて外部に光線を出光させて、本発明のＰＤ光学シートの光源となります。なお、先行文献には、当該の漏出原理なども記載されておりますので参照下さい。
【００５４】
また、それぞれ個別なＰＤ線を配備することも自由に出来ます。例えばＲ線とＧ線とＢ線のそれぞれを配備して、各線毎に各光線を割り当てて調光制御するとＰＤ光学シート自体が、白色のみでなく色々な色調に制御出来ます。ここで、この調光制御にはＴＲΟＮなどのＯＳを組み込んでも全く支障がありません。そのうえ、国産のＯＳであるので、海外のマイコンがバージョンアップされても一切影響を受けることはないので、国内技術として自由気ままにマイコンの開発が出来る利点もあります。
【００５５】
このように、本発明のＰＤ光学シート１の光源は、周囲に配備するＰＤ線のＰＤ放散部より漏出する一部の光線となります。また、また、光線の入光は、周囲の端面に施されたＰＤ線（光源）配備溝９より入光されます。Ｖ字溝以外の形状を有する端面以外でも入光の効率が上がればどのような形状でも良いです。例えばＶ字溝の底にさらに、針先状の凹みを加えても効率が良くなります。
【００５６】
つぎに、本発明の吐き出し口を有する製造法により製造されたＰＤ光学シート１を表した図３では、左右の端面のみにＶ字のＰＤ線（光源）配備溝が製造と共に配備されていますが、；その他の前後の溝加工はあと行程で追加しなければなりません。つぎに、図４は、図３のＢ−Ｂ断面図ですが、光量補修の針先状の凹み７の１の内部には５の気泡（バブル）あるいは小さな粒が欠損して製造され、検品時に光量の不均一が見つかり、その部分の補修に７の針先状の凹みを施した図面です。本来なら、図５に示すように図４の欠損部にも図５のように５が配置されていれば光量の不均一も少ないのです。
【００５７】
つぎに、本発明のＰＤ光学シートの製造法についての説明を記述します。図６は、ＰＤ光学シートの製造全体図の斜視図を図示しています。図７は、ＰＤ光学シートの製造全体の断面図を図示しています。図８は、図7のノズル部拡大図ならびにバブルおよび小さな粒の配置例（断面表示）を図示しています。この三枚の図面の符号は、４０は気泡（バブル）ノズルであり、バブルの空気や小さなガラス粒や小さな人工ダイヤモンドを溶融したシートの材料の中に放出するノズルであります。材質は、シートの材質が合成樹脂の場合には、一般的な金属材質ですが、材質がガラス製の場合には、より溶融温度の高い特殊な高融点金属となることは当然であります。５０はＰＤ光学シートの左右端面に９のＶ字状の溝を設けるような吐き出し口の形状となっております。材質は４０のノズル同様です。６０は、ＰＤ光学シート製造機の本体を表しています。例として簡便な構造で説明しており、もっと緻密に考慮された製造機でも当然支障はありません。７０は、気泡となる空気や小さな粒のガラスや小さな粒の人工ダイアモンドなどの受け入れ口を表しています。５の気泡（バブル）あるいは小さな粒を投入する部分です。８０は、材料圧送ポンプを表しており、溶融炉で溶融された材料を吐き出し口５０の方向に圧送するポンプです。９０は、ＰＤ光学シートの材質となる合成樹脂製ペレットやガラス材料やその他特殊ガラスを含む特殊な材料の受け入れ口を表しており、シートとなる材料の投入口となっています。２００は、ＰＤ光学シートに封じ込める気泡となる空気や小さな粒のガラスや小さな粒の人工ダイアモンドなどを表しており、３００は、ＰＤ光学シートの材質となる合成樹脂製ペレットやガラス材料やその他特殊ガラスを含む特殊な材料などです。
【００５８】
つぎに図７の全体の断面より、４０の気泡（バブル）ノズルの位置関係を示しています。５０の吐き出し口と８０の間にノズル４０は配置されます。圧送ポンプが装備されない場合には、５０の吐き出し口と溶融炉９０との間に配置されます。この図で１５は溶融した材料の流れ方向を表しています。つぎに7のノズル部拡大図ならびにバブルおよび小さな粒の配置例（断面表示）の図８では、吐き出し口５０の左側に５の気泡（バブル）や小さな粒の配置例を示しております。６は、ＰＤシート厚みの中央部に通常配備予定のバブルや小さな粒が上下のどちらかに偏って配置されたものです。この配置であっても概ね問題は有りません。つぎに８は、バブルが破裂して、半分のみ残った凹みが配置された場合でも、光線の漏出にはあまり問題がありません。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
従来のバックライトとして、ＥＬや液晶ディスプレイなどの新たな光学シートとして用いることが出来ます。
【００６０】
さらに、バックライト自体が無色だけでなく有色にすることも調光制御で可能であり、光学カーテンなどの多分野の製品にも十分に応用の出来るＰＤ光学シートの構造を有しているので、海外の技術では創出が出来ない進歩的で新規な製品群を多品種創出する基幹技術となりました。
【００６１】
したがって、調光制御のＯＳとして、国産のＴＲＯＮを容易に組み込むことも容易であり、世界にＴＲＯＮを拡充させる一手段となっています。このことは、本発明を確立し、世界に製品群を送り出せれば、独自のＴＲＯＮマイコンの製造も十分に視野に入り、世界標準となっているパソコン用の半導体とは他分野の半導体事業の再開も出来ます。
【００６２】
以上のことは、現在のみの問題ではなく、日本の子供達の時代に確固たる屋台骨となることは明白なことであります。伴って、日本経済を支える一事業とさえなり得る基幹技術の創出になっております。
なんと言われようが  
”日本が一番好きなのさっ！！！”
【００６３】
最後に、本発明ならびに全ての特許文献についてのご質問やご意見や医療的なアドバイスなど歓迎致しますので、 ホームページ     ｐｄｏｃｊ．ｃｏｍ  よりお入り下さい。
【符号の説明】
【００６４】
１      ＰＤ光学シート
３      ＰＤ線（光源）
５      気泡（バブル）あるいは小さな粒
７      針先状の凹み
９      ＰＤ線（光源）配備溝
４０    気泡（バブル）ノズル
５０    吐き出し口
６０    ＰＤ光学シート製造機
７０    気泡となる空気や小さな粒のガラスや小さな粒の人工ダイアモンドなどの受け入れ口  
８０    材料圧送ポンプ
９０    溶融炉    
２００    ＰＤ光学シートに封じ込める気泡となる空気や小さな粒のガラスや小さな粒の人工ダイアモンドなど
３００    ＰＤ光学シートの材質となる合成樹脂製ペレットやガラス材料やその他特殊ガラスを含む特殊な材料など
【図１】
2020086110.tif 000003
【図２】
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【図３】
2020086110.tif 000005
【図４】
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【図５】
2020086110.tif 000007
【図６】
2020086110.tif 000008
【図７】
2020086110.tif 000009
【図８】
2020086110.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月6日(2019.5.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、全ての特許文献１より１4に記載のＰＤ線より光線を漏出させる手段を応用したＰＤ光学シートに関します。【０００２】さらに、ＰＤ線に用いた表面に針先状の凹みや封入したバブルならびに小さな粒と内部との境界面で生じる反射や乱反射や屈折の現象を漏出させる手段とするＰＤ光学シートの構造に関します。【０００３】さらに、バブルならびに小さな粒を封入して製造したＰＤ光学シートの検品で、漏出する光線の分布が不均一な場合に、部分的な補修手段として、表面に針先状の凹みを1個や複数個を検品終了後に追加して、より概ね均一になるようにした歩留まり向上のＰＤ光学シートの構造に関します。【０００４】さらに、漏出させる手段に、バブルならびに小さな粒ならびに針先状の凹みを個別に選択する以外に、それぞれを併用する手段を講じたＰＤ光学シートの構造に関します。【０００５】さらに、ＰＤ光学シートの材質は、石英ガラスやＢＫ7や特殊ガラスや各種の合成樹脂類であり、ＰＤシートに入光させる光線の種類により最適な材質と出来るＰＤ光学シートの構造に関します。【０００６】さらに、ＰＤ光学シートの材質の特徴は、ガラス製や合成樹脂製などは無色透明ならびに有色透明でも良いＰＤ光学シートの構造に関します。【０００７】さらに、ＰＤシートに入光させる光線は、ＹＡＧレーザーやファイバーレーザーなどの各種レーザー光線、ならびに各波長域の紫外線、ならびに各波長の赤外線および遠赤外線、ならびに各種波長域の可視光線などであり、各種の光線が複合されても良いＰＤ光学シートの構造に関します。【０００８】さらに、ＰＤ光学シートに入光させる光線は、シートの周囲の端面より入光させるＰＤ光学シートの構造に関します。【０００９】さらに、ＰＤ光学シートの端面に配備される光源には、特許文献1より14に記載されていますバブルＰＤ線や粒ＰＤ線などの各種ＰＤ線における主にＰＤ放散部が周囲に配備されて光源となるＰＤ光学シートの構造に関します。また、ＰＤ伝送部の一部が配備されることもあります。【００１０】さらに、ＰＤ光学シートの光源となる周囲に配備されるＰＤ線は、一本のＰＤ線が一巻きあるいは多重巻きでも良く、また複数本のＰＤ線を配備するＰＤ光学シートの構造に関します。【００１１】また、例えば3本のＰＤ線を周囲に巻く付けて、各々をＲＧＢに対応した各光線を入光させることにより、ＰＤ工学シートの全体の色調を自由に調光制御出来るＰＤ光学シートの構造に関します。【００１２】また、複数本のＰＤ線は、色調を変える以外に、一本のＰＤ線だけでは入光させる光線量が不足の場合に、本数を増やして光量を増加出来るＰＤ光学シートの構造に関します。【００１３】さらに、ＰＤ光学シートの表面は、表も裏も平滑で良いＰＤ光学シートの構造に関します。ただし、表面の針先状の凹みは除きます。【００１４】さらに、従来の光学シートの表面に施される細かな角錐状の凸部を必要としないＰＤ光学シートの構造に関します。【００１５】つぎに、ＰＤ光学シートの製造法に関します。【００１６】さらに、少なくとも気泡（バブル）ノズルと溶融炉と圧送ポンプと吐き出し口を配備し、気泡（バブル）ノズル先端は、吐き出し口と圧送ポンプ間に配備される製造構造を有��るＰＤ光学シートの構造に関します。圧送ポンプが配備されない場合には、溶融炉と吐き出し口間にノズル先端は配備される製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に関します。【００１７】さらに、吐き出し口の両サイドは、光源となるＰＤ線を配備するＶ字状の凹みを形成する形状となっており、シートの端面全周に後行程で加工する手間を省き、少なくとも一端面あるいは二端面のＶ字を最初の製造工程にて加工してしまう製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に関します。【００１８】さらに、本発明は、各種バックライトとして用いることが出来て、白色可視光線のみならず、ＲＧＢ色に自由に色調の調光制御が可能なＰＤ光学シートの構造に関します。【００１９】それ故に、ポスターあるいは変化するポスターや掲示板や各種ディスプレイや窓ガラス用のＰＤ光学カーテンとしても利用可能なＰＤ光学シートの構造に関します。【００２０】なお、ＰＤ線やＰＤ伝送部やＰＤ放散部などＰＤの２文字についての説明は、全先行文献中に記述がありますので参照して下さい。【００２１】なお、ＰＤ溶接やバブルＰＤ線ならびに粒ＰＤ線に使用するＰＤの２文字は、  Ｐｒｅｓｅｎｔ  Ｄｒｅａｍ  Ｏｕｒ  Ｃｈｉｌｄｒｅｎ  ａｌｌ-ｏｖｅｒ  Ｊａｐａｎ   より命名しました。本シリーズの先行文献と同様です。
【背景技術】
【００２２】従来技術における光学シートでは、シートの表面に角錐などの凸部を設けることによりシート内部に入光させた光線をシート外部に出光させていた。また、加工場も精度の高い技術が必要とされています。【００２３】この従来技術以外に、外部に光線を出光させる手段がとても少ない状況にあります。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２４】
【特許文献１】特願２０１７−０９２０５９  始まり
【特許文献２】特願２０１７−１００４３７  追加
【特許文献３】特願２０１７−１１５５１８  追加２
【特許文献４】特願２０１７−１４３１４１  追加３
【特許文献５】特願２０１７−２０３００６  追加４
【特許文献６】特願２０１７−２０８６９８  追加５
【特許文献７】特願２０１８−０００９０１  追加６
【特許文献８】特願２０１８ー０８７９３０  追加７
【特許文献９】特願２０１８−１２０３１０    ＰＤ８
【特許文献１０】特願２０１８−１２０３１５  ＰＤ１０
【特許文献１１】特願２０１８−１７３１４６  ＰＤ１１
【特許文献１２】特願２０１８−１９０５３０  ＰＤ１２
【特許文献１３】特願２０１８−２０２３８２  ＰＤ１３
【特許文献１４】特願２０１８−２０７８２４  ＰＤ１４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】背景技術を鑑みて、入光させた光線を光学シートの内部より外部に出光させる新たな手段を創出して、新たな手段を有するＰＤ光学シートの構造の構築を課題とします。【００２６】また、新たな手段の創出をさせて、従来技術では出来なかった各種の応用の創造を促す技術の創出を課題とします。
【課題を解決するための手段】
【００２７】本発明では、特許文献中に記載のＰＤ線における光線の各種漏出手段としたバブルや小さな粒や針先状の凹みを漏出手段としたＰＤ光学シートとします。
【発明の効果】
【００２８】本発明では、従来技術にない新たな光線の漏出手段を講じたことにより、新たなＰＤ光学シートの創造も出来ました。そのうえ、伴ってその応用例も創出しました。【００２９】このことにより、技術として確立させることにより、製品を他品種創出可能となりました。さらに、将来の技術製品までも生み出すことが可能となりました。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ＰＤ光学シートの全体図  （一部断面表示あり）
【図２】図１のＡーＡ断面図
【図３】押し出し成形したＰＤ光学シートの全体図  （一部断面表示あり）
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図
【図５】Ｂ−Ｂ断面以外の部分の正常な断面図
【図６】ＰＤ光学シートの製造全体図
【図７】ＰＤ光学シートの製造全体の断面図
【図８】図7のノズル部拡大図ならびにバブルおよび小さな粒の配置例（断面表示）
【発明を実施するための形態】
【００３１】本発明のＰＤ光学シートは、全ての特許文献１より１4に記載のＰＤ線より光線を漏出させる手段を応用したＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態となっています。
【００３２】さらに、ＰＤ線に用いた表面に針先状の凹みや封入したバブルならびに小さな粒と内部との境界面で生じる反射や乱反射や屈折の現象を漏出させる手段とするＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３３】さらに、バブルならびに小さな粒を封入して製造したＰＤ光学シートの検品で、漏出する光線の分布が不均一な場合に、部分的な補修手段として、表面に針先状の凹みを1個や複数個を検品終了後に追加して、より概ね均一になるようにした歩留まり向上のＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３４】さらに、漏出させる手段に、バブルならびに小さな粒ならびに針先状の凹みを個別に選択する以外に、それぞれを併用する手段を講じたＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３５】さらに、ＰＤ光学シートの材質は、石英ガラスやＢＫ7や特殊ガラスや各種の合成樹脂類であり、ＰＤシートに入光させる光線の種類により最適な材質と出来るＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３６】さらに、ＰＤ光学シートの材質の特徴は、ガラス製や合成樹脂製などは無色透明ならびに有色透明でも良いＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３７】さらに、ＰＤ光学シートに入光させる光線は、ＹＡＧレーザーやファイバーレーザーなどの各種レーザー光線、ならびに各波長域の紫外線、ならびに各波長の赤外線および遠赤外線、ならびに各種波長域の可視光線などであり、各種の光線が複合されても良いＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３８】さらに、ＰＤ光学シートに入光させる光線は、シートの周囲の端面より入光させるＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００３９】さらに、ＰＤ光学シートの端面に配備される光源には、特許文献1より14に記載されていますバブルＰＤ線や粒ＰＤ線などの各種ＰＤ線における主にＰＤ放散部が周囲に配備されて光源となるＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。なお、ＰＤ伝送部の一部が配備されることもあります。
【００４０】さらに、ＰＤ光学シートの光源となる周囲に配備されるＰＤ線は、一本のＰＤ線が一巻きあるいは多重巻きでも良く、また複数本のＰＤ線を配備するＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４１】また、例えば3本のＰＤ線を周囲に巻く付けて、各々をＲＧＢに対応した各光線を入光させることにより、ＰＤ工学シートの全体の色調を自由に調光制御出来るＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４２】さらに、複数本のＰＤ線は、色調を変える以外に、一本のＰＤ線だけでは入光させる光線量が不足の場合に、本数を増やして光量を増加出来るＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４３】さらに、ＰＤ光学シートの表面は、表も裏も平滑で良いＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。ただし、表面の針先状の凹みは除きます。
【００４４】さらに、従来の光学シートの表面に施される細かな角錐状の凸部を必要としないＰＤ光学シートの構造特徴を有する形態をしています。
【００４５】つぎに、ＰＤ光学シートの製造法において、少なくとも気泡（バブル）ノズルと溶融炉と圧送ポンプと吐き出し口を配備し、気泡（バブル）ノズル先端は、吐き出し口と圧送ポンプ間に配備される製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。また、圧送ポンプが配備されない場合には、溶融炉と吐き出し口間にノズル先端は配備される製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４６】さらに、吐き出し口の両サイドは、光源となるＰＤ線を配備するＶ字状の凹みを形成する形状となっており、ＰＤ光学シートの端面全周に後行程で加工する手間を省き、少なくとも一端面あるいは二端面のＶ字を最初の製造工程にて加工してしまう製造構造を有するＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４７】さらに、各種バックライトとして用いることが出来て、白色可視光線のみならず、ＲＧＢ色に自由に色調の調光制御が可能なＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【００４８】それ故に、ポスターあるいは変化するポスターや掲示板や各種ディスプレイや窓ガラス用のＰＤ光学カーテンとしても利用可能なＰＤ光学シートの構造に特徴を有する形態をしています。
【実施例】
【００４９】本発明のＰＤ光学シートについての実施例を記述します。図１より５までを同時に使用します。図１は、ＰＤ光学シートの全体図（一部断面表示あり）を図示しており全体斜視図となっています。図２は、図１のＡーＡ断面図を図示しており拡大表示されています。図３は、押し出し成形したＰＤ光学シートの全体図（一部断面表示あり）を図示しており全体斜視図となっています。図４は、図３のＢ−Ｂ断面図を図示しており拡大表示されています。図５は、Ｂ−Ｂ断面以外の部分の正常な断面図を図示しており拡大表示されています。【００５０】これらの図面で使用されている符号についての説明を記述します。１は、本発明のＰＤ光学シート本体を示しております。３は、光源となるＰＤ線を示しています。５は、気泡（バブル）あるいは小さな粒を示しています。７は、針先状の凹みを示しています。９は、ＰＤ線（光源）配備溝を示しています。ＰＤ光学シート１は、シート状の形状をし、周囲の端面にはＰＤ線３が配備されるＰＤ線配備溝９と、気泡（バブル）あるいは小さな粒５と、針先状の凹み７の各部位により構築されております。ＰＤ光学シート本体１は、図では角が有りますが、丸面取りしてＰＤ線を巻き易くしても支障はありません。【００５１】また、ＰＤ光学シート１ならびに光源となるＰＤ線３の材質は、石英ガラスやＢＫ７などのガラス製や特殊ガラス製でも良く、さらには、安価な合成樹脂製であっても支障はありません。合成樹脂製では、加工のしやすさに加えて、光量の不均一を補修する針先状の凹み７を後行程で追加することも容易になります。なお、５を配備せずに針先状の凹み７のみを全面に配備して一つの漏出手段としても支障はありません。このように、それぞれの手段を個別に使用する以外に、併用することも全く支障はありません。また、気泡（バブル）あるいは小さな粒５の祭室は、空気であったり無色あるいは有色透明なガラス粒や人工ダイアモンドなどです。【００５２】さらに、ＰＤシートに入光させる光線は、ＹＡＧレーザーやファイバーレーザーなどの各種レーザー光線、ならびに各波長域の紫外線、ならびに各波長の赤外線および遠赤外線、ならびに各種波長域の可視光線などであり、各種の光線が複合されても良いＰＤ光学シートの構造となっています。【００５３】つぎに、各部位について、光源となるＰＤ線３は、図２では３本のＰＤ線が配備されています。ＰＤ線配備溝９に３本共配備されて、それぞれのＰＤ線は１本のＰＤ線が３周巻かれていても良くなっています。巻き付けられるＰＤ線は、ＰＤ放散部が主に配置され、ＰＤ伝送部の一部が混ざっても支障はありません。このＰＤ放散部より外部に漏出した光線、例えば照明などの光源となる可視光線では、この漏出した光線がＶ字溝９の端面よりＰＤ光学シート１に光源として光線が入光し、入光した光線は、気泡（バブル）あるいは小さな粒５の表面との境界面で反射や屈折や乱反射などを生じて、ＰＤ光学シート内を全反射を繰り返す光線の一部の光軸の向きを変えることにより、この一部の光線を全反射ではなく屈折を起こさせて外部に光線を出光させて、本発明のＰＤ光学シートの光源となります。なお、先行文献には、当該の漏出原理なども記載されておりますので参照下さい。【００５４】また、それぞれ個別なＰＤ線を配備することも自由に出来ます。例えばＲ線とＧ線とＢ線のそれぞれを配備して、各線毎に各光線を割り当てて調光制御するとＰＤ光学シート自体が、白色のみでなく色々な色調に制御出来ます。ここで、この調光制御にはＴＲΟＮなどのＯＳを組み込んでも全く支障がありません。そのうえ、国産のＯＳであるので、国内技術として開発が出来る利点もあります。【００５５】このように、本発明のＰＤ光学シート１の光源は、周囲に配備するＰＤ線のＰＤ放散部より漏出する一部の光線となります。また、光線の入光は、周囲の端面に施されたＰＤ線（光源）配備溝９より入光されます。Ｖ字溝以外の形状を有する端面以外でも入光の効率が上がればどのような形状でも良いです。例えばＶ字溝の底にさらに、針先状の凹みを加えても効率が良くなります。【００５６】つぎに、本発明の吐き出し口を有する製造法により製造されたＰＤ光学シート１を表した図３では、左右の端面のみにＶ字のＰＤ線（光源）配備溝が製造と共に配備されていますが、その他の前後の溝加工はあと行程で追加しなければなりません。つぎに、図４は、図３のＢ−Ｂ断面図ですが、光量補修の針先状の凹み７の１の内部には５の気泡（バブル）あるいは小さな粒が欠損して製造され、検品時に光量の不均一が見つかり、その部分の補修に７の針先状の凹みを施した図面です。本来なら、図５に示すように図４の欠損部にも図５のように５が配置されていれば光量の不均一も少ないのです。【００５７】つぎに、本発明のＰＤ光学シートの製造法についての説明を記述します。図６は、ＰＤ光学シートの製造全体図の斜視図を図示しています。図７は、ＰＤ光学シートの製造全体の断面図を図示しています。図８は、図7のノズル部拡大図ならびにバブルおよび小さな粒の配置例（断面表示）を図示しています。この三枚の図面の符号は、４０は気泡（バブル）ノズルであり、バブルの空気や小さなガラス粒や小さな人工ダイヤモンドを溶融したシートの材料の中に放出するノズルであります。材質は、シートの材質が合成樹脂の場合には、一般的な金属材質ですが、材質がガラス製の場合には、より溶融温度の高い特殊な高融点金属となることは当然であります。５０はＰＤ光学シートの左右端面に９のＶ字状の溝を設けるような吐き出し口の形状となっております。材質は４０のノズル同様です。６０は、ＰＤ光学シート製造機の本体を表しています。例として簡便な構造で説明しており、もっと緻密に考慮された製造機でも当然支障はありません。７０は、気泡となる空気や小さな粒のガラスや小さな粒の人工ダイアモンドなどの受け入れ口を表しています。５の気泡（バブル）あるいは小さな粒を投入する部分です。８０は、材料圧送ポンプを表しており、溶融炉で溶融された材料を吐き出し口５０の方向に圧送するポンプです。９０は、ＰＤ光学シートの材質となる合成樹脂製ペレットやガラス材料やその他特殊ガラスを含む特殊な材料の受け入れ口を表しており、シートとなる材料の投入口となっています。２００は、ＰＤ光学シートに封じ込める気泡となる空気や小さな粒のガラスや小さな粒の人工ダイアモンドなどを表しており、３００は、ＰＤ光学シートの材質となる合成樹脂製ペレットやガラス材料やその他特殊ガラスを含む特殊な材料などです。【００５８】つぎに図７の全体の断面より、４０の気泡（バブル）ノズルの位置関係を示しています。５０の吐き出し口と８０の間にノズル４０は配置されます。圧送ポンプが装備されない場合には、５０の吐き出し口と溶融炉９０との間に配置されます。この図で１５は溶融した材料の流れ方向を表しています。つぎに7のノズル部拡大図ならびにバブルおよび小さな粒の配置例（断面表示）の図８では、吐き出し口５０の左側に５の気泡（バブル）や小さな粒の配置例を示しております。６は、ＰＤ光学シート厚みの中央部に通常配備予定のバブルや小さな粒が上下のどちらかに偏って配置されたものです。この配置であっても概ね問題は有りません。つぎに８は、バブルが破裂して、半分のみ残った凹みが配置された場合でも、光線の漏出にはあまり問題がありません。
【産業上の利用可能性】
【００５９】従来のバックライトとして、有機ＥＬや液晶ディスプレイなどの新たなＰＤ光学シートとして用いることが出来ます。【００６０】さらに、バックライト自体が無色だけでなく有色にすることも調光制御で可能であり、光学カーテンなどの多分野の製品にも十分に応用の出来るＰＤ光学シートの構造を有しているので、新たな製品群を多品種創出する技術となりました。【００６１】したがって、調光制御のＯＳとして、ＴＲＯＮを容易に組み込むことも容易であります。このことは、本発明を確立し、世界に製品群を送り出せます。【００６２】以上のことは、日本経済を支える基幹技術の創出になっております。【００６３】最後に、本発明ならびに全ての特許文献は、技術の創出になっております。
【符号の説明】
【００６４】１      ＰＤ光学シート３      ＰＤ線（光源）５      気泡（バブル）あるいは小さな粒７      針先状の凹み９      ＰＤ線（光源）配備溝４０    気泡（バブル）ノズル５０    吐き出し口６０    ＰＤ光学シート製造機７０    気泡となる空気や小さな粒のガラスや小さな粒の人工ダイアモンドなどの受け入れ口  ８０    材料圧送ポンプ９０    溶融炉    ２００    ＰＤ光学シートに封じ込める気泡となる空気や小さな粒のガラスや小さな粒の人工ダイアモンドなど３００    ＰＤ光学シートの材質となる合成樹脂製ペレットやガラス材料やその他特殊ガラスを含む特殊な材料など
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＤ光学シートの表面に針先状の凹みや封入したバブルならびに小さな粒とシート内部との境界面で生じる反射や乱反射や屈折の現象を漏出させる手段とするＰＤ光学シートの構造。
【請求項２】
入光した光線の一部を漏出させる手段として、バブルならびに小さな粒ならびに針先状の凹みを個別に選択する以外に、それぞれを併用する手段を講じた構造に特徴を有する請求項１に記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項３】
ＰＤ光学シートの材質は、無色透明ならびに有色透明な石英ガラスやＢＫ7や特殊ガラスや各種の無色透明ならびに有色透明な合成樹脂類であり、ＰＤ光学シートに入光させる光線の種類により最適な材質と出来る構造に特徴を有する請求項１より２のいずれかに記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項４】
ＰＤ光学シートに入光させる光線は、ＹＡＧレーザーやファイバーレーザーなどの各種レーザー光線、ならびに各波長域の紫外線、ならびに各波長の赤外線および遠赤外線、ならびに各種波長域の可視光線などであり、各種の光線が複合されても良い構造に特徴を有する請求項１より３のいずれかに記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項５】
ＰＤ光学シートの光源となる周囲に配備されるＰＤ線は、一本のＰＤ線が一巻きあるいは多重巻きでも良く、また複数本のＰＤ線を配備する構造に特徴を有する請求項１より４のいずれかに記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項６】
ＰＤ光学シートの表面は、表も裏も平滑で良いＰＤ光学シートの構造に特徴を有する請求項１より５のいずれかに記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項７】
ＰＤ光学シートの製造法において、少なくとも気泡（バブル）ノズルと溶融炉と圧送ポンプと吐き出し口を配備し、気泡（バブル）ノズル先端は、吐き出し口と圧送ポンプ間に配備される製造構造に特徴を有する請求項１より６のいずれかに記載のＰＤ光学シートの構造。
【請求項８】
各種バックライトとして用いるＰＤ光学シートに入光する光線は、白色可視光線のみならず、ＲＧＢ色に自由に色調の調光制御が可能な構造に特徴を有する請求項１より７のいずれかに記載のＰＤ光学シートの構造。