(57)【要約】【課題】熱溶融性の被溶着物を簡単な作業で固定でき、しかも小型化して取り扱いも容易で長時間の作業でも疲労しにくくし、安全に使用できるようにする。【解決手段】手指によって握持可能な握持部２と、被溶着物Ｔを超音波にて溶着する溶着部１０とを一体にした溶着機本体１を形成する。溶着部１０内部にはホーン先端を溶着機本体１に外出してある超音波ホーン１１を配し、超音波ホーン１１下方には超音波ホーン１１に対して被溶着物Ｔを挟み込ませて超音波ホーン１１と共に溶着するアンビル１４を設ける。アンビル１４は、溶着機本体１に設けた操作手段２０で揺動させて超音波ホーン１１に近接、離反させるようにする。操作手段２０は、上下方向でスライド貫挿した操作バー２１の下端を揺動アーム１６の後端に、上端を操作ボタン２４にそれぞれ連結し、操作ボタン２４を外出付勢させる弾性部材２７を操作バー２１に装着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手指によって握持可能な握持部と、被溶着物を超音波にて溶着する溶着部とを一体にした溶着機本体を形成し、溶着部内部にはホーン先端を溶着機本体外に外出してある超音波ホーンを配し、この超音波ホーン下方には超音波ホーンに対して被溶着物を挟み込ませて超音波ホーンと共に溶着するアンビルを設け、溶着機本体に設けた操作手段によってアンビルを揺動させて超音波ホーンに近接あるいは離反させるようにしたことを特徴とする超音波溶着機。
【請求項２】
超音波ホーンは、溶着部の左右側壁内側面に配した支持軸部相互間で防振部材を介して支承してある請求項１に記載の超音波溶着機。
【請求項３】
アンビルは、溶着機本体における溶着部下面に突設した軸受片に揺動自在に支承された揺動アームの先端に配した台板上に固定してある請求項１または２に記載の超音波溶着機。
【請求項４】
台板に設けた弾性材によってアンビルを弾性的に支持している請求項３に記載の超音波溶着機。
【請求項５】
操作手段は、溶着機本体の上下方向に沿って一定範囲内でスライドする操作バーを溶着機本体に貫挿配置し、この操作バーの下端を揺動アームの後端に揺動自在に連結し、操作バーの上端には溶着機本体の上側壁で出没する操作ボタンを連結すると共に、操作ボタンを溶着機本体上方に外出付勢させる弾性部材を操作バーに装着して成る請求項４に記載の超音波溶着機。
【請求項６】
操作ボタンには発振回路スイッチを連繋してある請求項５に記載の超音波溶着機。
【請求項７】
溶着機本体には、被溶着物等を切断するカッター機構を更に設けてあり、このカッター機構は、溶着機本体の上側壁に突設した支持片に支持されていて、被溶着物を挿入させる切断案内溝が開口されているカッター収納部と、周縁部に形成してある刃先の一部を切断案内溝奥部に臨ませてカッター収納部内に回転自在に収納される円盤状のカッターと、カッターに連結されてカッター収納部外部からカッターを所定角度で回転させる回転ノブとを備えて成る請求項１乃至６のいずれかに記載の超音波溶着機。
【請求項８】
カッター収納部には、カッターの刃先縁位置を表示する側縁面を視認させる視認窓を開口形成してある請求項７に記載の超音波溶着機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は超音波溶着機、特に小型化して手持ち式で使用できるようにし、例えば熱溶着性のクリーニング用タグを被洗濯物に溶着固定するに好適で、そのクリーニング用タグがクリーニング中に脱落せず、また被洗濯物の洗濯後の使用時では簡単に引き裂き除去できるようにする超音波溶着機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、クリーニング業界において、クリーニングする被洗濯物にはその管理のためにクリーニング用タグを取り付けている。これの多くは、所定の管理記号等が記入可能な所定幅員の帯状を呈する耐水性の紙片にて形成されていて、被洗濯物のボタンホールその他に挿通した後に二つ折りし、ステープラー針にて固定されるようになっている。ただ、ステープラー針にて固定すると、固定作業時のステープラー針の補充による作業の一時的中断、長期保管時の錆等の発生による被洗濯物の汚損、手指等による引き裂き取り外し時の不意の怪我等がある故に、好ましくはないのである。
【０００３】
そのため、このクリーニング用タグを熱溶着できる素材によって構成し、加熱溶着機にて溶着固定することが検討されている。その場合には、熱溶着で簡単に固定できること、固定後におけるクリーニング作業中に被洗濯物から脱落しないこと、使用時に容易に引き裂き可能であること等が要求される。こうした要請に応えるべく、本発明者において永年に亘る研究、試作、実験その他によって、熱溶融性素材中に所定量の耐熱性の繊維素材等を混紗することで漸くに解決できる目途が付いたところである。
【０００４】
その一方、上記のような熱溶着性あるクリーニング用タグを、手持ち式に使用することで簡単な作業によって加熱溶着できる超音波溶着機も開発することに成功し、本発明に至ったものである。ただ、この種のハンディタイプの小型超音波溶着機として特許文献１に示すものが提案されている。
【特許文献１】特開平１１−２２２２１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この従来から提案されている小型超音波溶着機は、超音波ホーンおよび加圧チップを備え、被溶着物装入方向後方に前後方向にスライド自在な被溶着物の位置決めストッパーを起立した構成としてあって、各種被溶着物に合わせた溶着位置の位置決め作業を簡単に行い、溶着痕を揃えるようにするのである。これによると、溶着痕を揃えることは可能であっても、通常は１箇所の溶着で済むクリーニング用タグを溶着固定するには、作業性が悪く、数多くの被洗濯物それぞれに個別に取り付けるにはその取り扱いが面倒である。
【０００６】
そこで本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、その目的は主として熱溶融性素材中に所定量の耐熱性繊維素材を混紗して成るクリーニング用タグを簡単な作業で被洗濯物等に固定でき、しかも小型化されていることで取り扱いも容易で長時間の作業でも疲労しにくく、綿・塵埃等が多い作業現場でも安全に使用できるばかりでなく、この種の溶着が必要とされる各種物品の溶着固定にも利用できる汎用性を備えた超音波溶着機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するため、本発明にあっては、手指によって握持可能な握持部２と、被溶着物Ｔを超音波にて溶着する溶着部１０とを一体にした溶着機本体１を形成し、溶着部１０内部にはホーン先端を溶着機本体１外に外出してある超音波ホーン１１を配し、この超音波ホーン１１下方には超音波ホーン１１に対して被溶着物Ｔを挟み込ませて超音波ホーン１１と共に溶着するアンビル１４を設け、溶着機本体１に設けた操作手段２０によってアンビル１４を揺動させて超音波ホーン１１に近接あるいは離反させるようにしたことを特徴とする。
超音波ホーン１１は、溶着部１０の左右側壁内側面に配した支持軸部１２相互間で防振部材１３、例えば金属製ネジと超耐熱性のエンプラ製の部材にて形成した防振部材１３を介して支承することができる。
アンビル１４は、溶着機本体１における溶着部１０下面に突設した軸受片１５に揺動自在に支承された揺動アーム１６の先端に配した台板１７上に固定してあり、また、台板１７に設けた弾性材によってアンビル１４を弾性的に支持することができる。
操作手段２０は、溶着機本体１の上下方向に沿って一定範囲内でスライドする操作バー２１を溶着機本体１に貫挿配置し、この操作バー２１の下端を揺動アーム１６の後端に揺動自在に連結し、操作バー２１の上端には溶着機本体１の上側壁で出没する操作ボタン２４を連結すると共に、操作ボタン２４を溶着機本体１上方に外出付勢させる弾性部材２７を操作バー２１に装着して成り、操作ボタン２４には発振回路スイッチ２９を連繋して構成することができる。
溶着機本体１には、被溶着物Ｔ等を切断するカッター機構３０を更に設けてあり、このカッター機構３０は、溶着機本体１の上側壁に突設した支持片３１に支持されていて、被溶着物Ｔを挿入させる切断案内溝３７が開口されているカッター収納部３５と、周縁部に形成してある刃先の一部を切断案内溝３７奥部に臨ませてカッター収納部３５内に回転自在に収納される円盤状のカッター４０と、カッター４０に連結されてカッター収納部３５外部からカッター４０を所定角度で回転させる回転ノブ４５とを備えて成り、また、カッター収納部３５には、カッター４０の刃先縁位置を表示する側縁面を視認させる視認窓３８を開口形成することができる。
【０００８】
以上のように構成された本発明に係る超音波溶着機にあって、例えば溶融性素材中に熱非溶着性繊維を混紗して成る帯片状のクリーニング用タグである被溶着物Ｔを被洗濯物Ｗに取付固定するにつき、溶着機本体１における握持部２にて持ち、溶着部１０における超音波ホーン１１とアンビル１４との間で被溶着物Ｔを挟み込み、その後の操作手段２０の操作で被溶着物Ｔを溶着固定させる。
操作手段２０における操作ボタン２４に対する溶着機本体１内方への押し込みは、操作バー２１を介して揺動アーム１６の後端を押し下げ、これに伴い発振回路スイッチ２９をＯＮ動作させると同時に、揺動アーム１６先端のアンビル１４を超音波ホーン１１に近接させて超音波ホーン１１と共に被溶着物Ｔを溶着させる。
超音波ホーン１１のホーン先端は、被溶着物Ｔを挟み込んでのアンビル１４との溶着動作に際し、アンビル１４が揺動アーム１６によって揺動されて超音波ホーン１１に近接するときの当接角度が異なるときでも、アンビル１４が弾性的に支持されていること等と相俟ち、被溶着物Ｔに対しての確実、安定的な超音波を発振させる。また、超音波ホーン１１を支承している部位の防振部材１３は、発振時の超音波ホーン１１からの超音波振動を溶着部１０外に発振させず、ホーン先端に集中させる。
操作手段２０においての操作バー２１は、一定範囲内で上下にスライドし、弾性部材２７による弾性力に抗して溶着機本体１内方側に押し込むことで、操作ボタン２４の操作に一定の抵抗力による操作感が得られ、その解除によって原位置に復帰することで次動作に備えさせる。
また、カッター機構３０において、カッター収納部３５の切断案内溝３７に臨ませてある円盤状のカッター４０の周縁の刃先は切断案内溝３７内に挿入される例えば帯状の被溶着物Ｔを所定長さで切断し、例えば被洗濯物Ｗへの取り付けの準備作業に役立たせる。カッター収納部３５の外側に配置した回転ノブ４５の回転操作によるカッター４０のカッター収納部３５内での回転は、切断作業に伴い劣化した刃先に代えて、視認窓３８による刃先位置の確認と共に新鮮な他の刃先部分を切断案内溝３７の奥部に臨ませ、シャープな切断能力を維持させる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は以上説明したように構成されているため、例えば熱溶融性素材中に所定量の耐熱性の繊維素材を混紗して成るクリーニング用タグを簡単な作業で被洗濯物Ｗ等に固定でき、従来のようにステープラー針を使用しないことで、作業時のステープラー針の補充に伴う一時的な中断、被洗濯物Ｗのステープラー針の錆による汚損、取り扱い時におけるステープラー針が指先等に刺さる等の不意の怪我等を無くすことができる。しかも小型化されていることで取り扱いも容易で、連続的に行え、また長時間の作業でも疲労しにくく、綿・塵埃等が多い作業現場でも安全に使用できる。そればかりでなく、この種の溶着が必要とされる各種物品の溶着固定、例えば熱溶融性素材を用いた各種部材の取付対象物等への固定作業等に一般的に利用できる汎用性を備えたものとなる。
【００１０】
これは、本発明において、握持部２、溶着部１０を一体にした溶着機本体１とし、溶着部１０内部に配した超音波ホーン１１に対して被溶着物Ｔを挟み込ませて超音波ホーン１１と共に溶着するアンビル１４を超音波ホーン１１の下方に設け、このアンビル１４を操作手段２０によって揺動させて超音波ホーン１１に近接あるいは離反させるようにしたからである。これによって、小型・コンパクト化を実現し、操作容易性、安全性等を確保でき、各種分野での使用が可能な汎用性を有するものとできる。
【００１１】
また、超音波ホーン１１は、溶着部１０の左右側壁内側面に配した支持軸部１２相互間で防振部材１３を介して支承されることで、超音波発振時では支持軸部１２を経ての溶着部１０更には溶着機本体１にその振動を伝達させず、ホーン先端に集中させることができるから、アンビル１４と共に被溶着物Ｔを無駄なく、確実に熱溶着できる。しかも、超音波ホーン１１に対して揺動的にアンビル１４が近接し、当たるときでも、被溶着物Ｔに対する当接状態は安定的で確実であり、アンビル１４が揺動アーム１６の台板１７に弾性的に支持されていることと相俟ち、被溶着物Ｔを確実に溶着させる。
【００１２】
操作手段２０は、溶着機本体１の上下方向でスライド貫挿した操作バー２１の下端を揺動アーム１６の後端に連結し、操作バー２１の上端に操作ボタン２４を連結すると共に、操作ボタン２４を外出付勢させる弾性部材２７を操作バー２１に装着してあるから、操作ボタン２４を介しての操作バー２１の溶着機本体１内方への押し込み操作で、揺動アーム１６を揺動させることで、揺動アーム１６先端のアンビル１４を超音波ホーン１１に近接させあるいは超音波ホーン１１から離反できる。
【００１３】
また操作ボタン２４の押圧操作では、操作ボタン２４に連繋してある発振回路スイッチ２９によって超音波発振回路を閉成でき、超音波ホーン１１とアンビル１４とが近接しての被溶着物Ｔに対する押圧に連動して超音波による熱溶着が行われる。
【００１４】
溶着機本体１に設けたカッター機構３０は、被溶着物Ｔを挿入させる切断案内溝３７が開口されているカッター収納部３５と、周縁部の刃先の一部を切断案内溝３７奥部に臨ませてカッター収納部３５内に収納される円盤状のカッター４０と、カッター収納部３５外部からカッター４０を所定角度で回転させる回転ノブ４５とを備えて成るから、例えば帯状に長い被溶着物Ｔ素材である場合に、これを必要長さ位置で切断しながら順次に使用できるように提供でき、溶着機本体１の外に別の切断工具等を用意する必要がなく、一連の取付作業を迅速に行える。
【００１５】
しかも、カッター収納部３５には、周縁部が刃先となっている円盤状のカッター４０の刃先縁位置を表示する側縁面を視認させる視認窓３８を開口形成してあるから、カッター４０による切断使用で使用部分の刃先が劣化しても、回転ノブ４５によってカッター４０を回転したときの回転角度位置を確認でき、適確な部位を切断案内溝３７の奥部に臨ませることができる。
【００１６】
尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項それぞれにおいて付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付した。本発明は、これらの記載、図面中の符号等によって示された構造・形状等に限定されない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。図において示される符号１は作業者の片手の手指等で握持可能な程度の大きさに形成されている溶着機本体であり、この溶着機本体１には、手指で握持する握持部２が後部に、クリーニング用タグの如き被溶着物Ｔに超音波を当てて溶着させる溶着部１０が前部に設けられている。
【００１８】
溶着機本体１における握持部２自体は、図示例のように前後に長い中空な直方体状に形成されており、内部には、これの後部において外部の超音波発信機５０から供給される発振エネルギーを取り入れるようにケーブルが接続されている。また、握持部２内では、超音波発振のための電源、その制御部品等とは可能な限り、後述する外部のボックス状の超音波発信機５０に備えたものとして軽量化を図るものとしてあり、もし、必要があれば、それの制御関係の各種部材が格納されることもある。握持部２の外表面には、作業者の汗その他によって滑り落とすことがないように小窪み部（ディンプル）状、小突部状、突条状等の滑り止め３が施されている。握持部２の後端面には、溶着機本体１自体の作業者からの落下を防止するためのループ状のストラップ４が連結されており、このストラップ４は必要とすれば着脱自在にしておく。更には、握持部２の後部下側に勾配が付された突起を設けておき、この突起によって更なる落下防止構造とすることもできる。いずれにしても、作業者の握持部２に対する握持時での落下防止手段として図示例に限定されるものではない。
【００１９】
溶着部１０は、溶着すべき被溶着物Ｔを溶着する超音波ホーン１１及びアンビル１４を備えており、溶着部１０内で固定保持されている超音波ホーン１１に対して被溶着物Ｔを挟み込むように手指で操作させることで、アンビル１４を揺動して近接、離反させるようにした押しボタン式の操作手段２０を設ける。
【００２０】
超音波ホーン１１は、溶着機本体１の前部である溶着部１０内で、その左右側壁内側面に配した支持軸部１２相互間で、例えば金属製ネジと超耐熱性エンプラ製の防振部材１３を介して支承されている。左右の支持軸部１２それぞれは、左右側壁内側面から互いに向き合って反対する内側方向に突出状にして形成され、支持軸部１２先端は超音波ホーン１１の左右側壁面に凹状に形成してある軸受部に挿入されることで、超音波ホーン１１自体はいわば両持ち構造で支承されている。また、超音波ホーン１１を左右それぞれから支持する支持軸部１２には、この支持軸部１２基部と超音波ホーン１１側面との間で金属製のネジと超耐熱性の合成樹脂材（エンプラ材）による前記の防振部材１３が介装されており、超音波ホーン１１自体の振動が溶着部１０外に伝達されずに、超音波ホーン１１先端に集中するようにしている。
【００２１】
尚、超音波ホーン１１を内部に配装支持している溶着部１０の外郭である溶着機本体１の前部では、超音波ホーン１１から発生する溶着熱を排気する所定数、所定大きさの排気孔を開穿形成してある。
【００２２】
また、この超音波ホーン１１の先端は溶着部１０の下面において溶着部１０外方に突出しており、正面から見た超音波ホーン１１は被溶着物Ｔに対する溶着長さに対応した左右幅員を有し、先端は側方から見ての断面ではほぼ矩形状であるホーン端部として形成されている。超音波ホーン１１は、後述する揺動するアンビル１４とで被溶着物Ｔを挟み込むときに、被溶着物Ｔに対するホーン端部がしっくりと当接し、常時一定圧、一定幅で溶着できるようにしている。
【００２３】
一方、溶着部１０後方には、超音波ホーン１１と共に被溶着物Ｔを挟み込み、溶着させるための台となるアンビル１２を揺動自在に操作する前記の操作手段２０が設けられている。この操作手段２０は、溶着機本体１における超音波ホーン１１の下方で、梃子作用による揺動で超音波ホーン１１に対してアンビル１４を近接あるいは離反するように操作する。
【００２４】
アンビル１４自体は、溶着機本体１における溶着部１０下面に左右で相対峙させて突設した軸受片１５に揺動自在に支承された断面で溝形状の揺動アーム１６の先端に、揺動アーム１６における先端左右側壁間で架装してある台板１７上で固定されている。また、このアンビル１４は、超音波ホーン１１のホーン先端との当接がしっくりとなるようにしてある。尚、揺動アーム１６はその半ば中央位置で軸受片１５に支承されており、操作手段２０による操作前では揺動アーム１６の先端であるアンビル１４が超音波ホーン１１から離反しているように、下方に下がっているものとし、操作手段２０の押し込み操作で超音波ホーン１１に向かって上がるようにしてある（図２参照）。
【００２５】
尚、台板１７にはアンビル１４を弾性的に支持する弾性材を設けておいて、後述する操作ボタン２４に対する操作力の強弱にかかわらず、ほぼ一定圧で超音波ホーン１１のホーン先端と当接するようにしておくと良い。
【００２６】
操作手段２０は、溶着機本体１の溶着部１０における後方位置で、溶着機本体１上部にて操作できるように設けられており、押し込み操作でアンビル１４を超音波ホーン１１側に押し上げるように揺動させる。すなわち、溶着機本体１の上下方向に沿って一定範囲内でスライドする操作バー２１を溶着機本体１に貫挿配置し、この操作バー２１の下端を揺動アーム１６の後端に揺動自在に連結し、操作バー２１の上端には溶着機本体１の上側壁で出没する操作ボタン２４を連結すると共に、操作ボタン２４を溶着機本体１上方に外出付勢させる弾性部材２７を操作バー２１に装着して成る。
【００２７】
操作バー２１は、溶着機本体１の下側壁内部に形成したガイド部２２内で配装してあるカラー２３によって下部が支持されることで、また、溶着機本体１の上側壁を貫挿して上下にスライドするように設けた操作ボタン２４に上部が連結されることで、溶着機本体１内部で上下部分が位置決めされた状態で上下方向にスライド自在となるように溶着機本体１内に配装してある。ガイド部２２はほぼ筒状で、溶着機本体１の内部側である上部壁部分、溶着機本体１の下側壁部分それぞれでは操作バー２１を貫挿させた状態で、カラー２３を内部に収納して閉塞されており、操作バー２１下端を溶着機本体１から突出させて揺動アーム１６の後端に連結させてある。
【００２８】
操作ボタン２４下端と揺動アーム１６後端との軸支構造となる連結部分では、操作ボタン２４下端を揺動アーム１６の左右側壁相互間に横架した軸ピン材に回転自在に嵌め合わせてある。このときの軸ピン材を、揺動アーム１６の左右側壁後部において前後方向に沿ってやや長くして形成した長孔にスライド自在に挿入支承することで、操作バー２１の下方への押し下げが揺動アーム１６の揺動に円滑に転換されるものとなる。
【００２９】
操作ボタン２４は、溶着機本体１の上側壁に開口形成したほぼ筒状の操作口２６内に上側壁の内外でスライド自在になるようにして嵌め入れてある。操作ボタン２４自体は、上部外側面がほぼ円弧湾曲面状を呈するキャップ状に形成されていて、下部開口の周縁に突設してある係止フランジ２５によって操作口２６底部縁に当接しており、内部で操作バー２１の上部をネジ止め等で固定連結している。
【００３０】
また、操作バー２１を溶着機本体１外方に弾発付勢させている弾性部材２７は、ガイド部２２の上部壁と操作ボタン２４下面との間で操作バー２１を巻回するように装着してある伸張傾向にあるコイルスプリングとして形成してある。操作ボタン２４に対する押圧操作時では縮小して操作バー２１を介して揺動アーム１６後端を押し下げてアンビル１４を超音波ホーン１１に近接させ、その押圧解除時では伸張して原位置に復帰して、超音波ホーン１１からアンビル１４を離反させる。
【００３１】
尚、操作ボタン２４に対する非操作時では、操作バー２１は溶着機本体１の上部側に位置しており、係止フランジ２５の操作口２６に対する当接係止と共に、操作バー２１下部に形成した大径なリブ（段部）２８面を溶着機本体１の下側壁にも当接係止させて、非操作時の操作バー２１の溶着機本体１上方への抜け出しを阻止し、円滑な上下スライドを図れるようにしている。
【００３２】
また、操作ボタン２４の下方の溶着機本体１内部には、超音波ホーン１１に対する超音波発振回路を閉成・開成する発振回路スイッチ２９を配置してあり、操作ボタン２４が容器本体１内に押し込まれるように下方に押圧されると、発振回路スイッチ２９がＯＮされて超音波ホーン１１が振動するようにしている。この超音波発振回路では、超音波ホーン１１への発振エネルギー供給を一定時間以内に制御するタイマー回路を備えており、また、超音波ホーン１１とアンビル１４との間での被溶着物Ｔの有無を所定のセンサーによって検知して、被溶着物Ｔが存しない場合には発振エネルギーを供給せずに遮断する安全回路も備える。
【００３３】
溶着機本体１には、例えば被溶着物Ｔを切断するためのカッター機構３０が設けられている。このカッター機構３０は、溶着機本体１における例えば溶着部１０上部に位置させて設けてあり、円盤状のカッター４０を、その刃先の一部を外出させた状態で、例えば回転ノブ４５による回転操作で回転自在となるようにしてカッター収納部３５に収納することで構成してある。すなわち、溶着機本体１の上側壁に左右で相対峙させて突設した支持片３１に支持され、被溶着物Ｔを挿入させる切断案内溝３７が開口されているカッター収納部３５と、周縁部に形成してある刃先の一部を切断案内溝３７奥部に臨ませてカッター収納部３５内に回転自在に収納されている円盤状のカッター４０と、カッター４０に連結されてカッター収納部３５外部からカッター４０を所定角度で回転させる回転ノブ４５とを備える。
【００３４】
図示例にあってのカッター機構３０は、これのほぼ下半部分を溶着機本体１の上部内に格納するようにして全体の小型・コンパクト化を図っているも、溶着機本体１外部に全体が露出されているように設けることでも差し支えない（図示せず）。また、カッター４０自体は、一般的に市販されている円盤状のもので、周縁部分に例えば周縁刃先を８等分に区画することで、その区画部分それぞれを表示する数字「１」乃至「８」が表示されている。
【００３５】
カッター収納部３５自体は図５、図６に示すように、例えば二つ折りされることで内部に狭幅状の収納空間が得られるよう上下方向で対称的に形成されている所定肉厚の、基本的には側面からみて円盤状を呈するプレートによって構成される。これの一半部分である例えば左側プレート部分は、溶着機本体１上部に配置固定されたときの溶着機本体１の前後方向に沿う前後縁では、溶着機本体１の上側壁に開口形成の格納口３２の前後内縁それぞれに当接するやや直線状の位置決め縁部３６とし、溶着機本体１の前方側で開口している切断案内溝３７を上部に配置し、内部に収納したカッター４０における刃先縁位置を表示する側縁面を視認させる視認窓３８を後部に開口形成すると共に、中央部に軸孔３９を開穿し、二つ折りされたときの内側面にはカッター収納空間を形成する浅底状の収納凹所４１を形成する。そして、他半部分である例えば右側プレート部分は、左側プレート部分と対称的に形成されており、それぞれの上部で左右側のプレート部分相互を肉薄状の連繋部４２で連結していて、この連繋部４２で二つ折りして重ね合わせたときに内側面相互で連結できるように、左右側のプレート部分のいずれか一方には適数の連繋ピン４３を、いずれか他方には、この連繋ピン４３位置に対応していて、連繋ピン４３が抜き差し自在に挿入される連繋孔４４をそれぞれ設けて成る。
【００３６】
回転ノブ４５はノブ軸を有する摘みダイヤル状に形成されており、カッター収納部３５の外側に配置されていて、カッター４０を収納しているカッター収納部３５の軸孔３９にノブ軸を挿入することでカッター４０に連結固定する。そして、外周面に形成してある滑り止めによって回転させることで、カッター収納部３５内部でカッター４０を所定角度で回転させ、視認窓３８から覗くカッター４０の周縁部分の数字を確認しながら、その数字を選定し、切断案内溝３７奥部に臨ませる刃先位置を設定する。こうすることで、使用による刃先の一部が劣化した場合に、他の部位を使用できるように、その表示された位置の数字で選択変更できるようにしている。
【００３７】
図中５０は蓄電池構造のバッテリー、超音波発信電源を備えた超音波発信機であり、溶着機本体１の後部に連繋されるケーブルによって超音波ホーン１１に発振エネルギーを供給するのであり、例えば作業者の腰ベルト等に装着可能なようにしてある。また、５１は着脱・接続自在なコネクターであり、超音波発信機５０と溶着機本体１との間で設けてあり、例えば溶着機本体１のメンテナンス等のため等で溶着機本体１を送付するとき等で重量的に嵩張る超音波発信機５０とは切り離すことで溶着機本体１のみの送付を可能にしている。
【００３８】
このように超音波発信機５０に充電可能なバッテリー、超音波発信電源を備えさせることで、これを複数個で予め用意し、例えば作業者自身で着脱自在に装着携帯できるようにすること等により、使用に伴う電源の消費時では脱着することによって簡単に交換でき、連続的な作業の遂行を可能にすることで対応でき、また、溶着機本体１自体の軽量化と可搬性とを向上させていずれの作業現場でも容易に使用可能となる。
【００３９】
尚、溶着機本体１自体は、左右部分で半割構成された合成樹脂素材による半割部材相互を所定のネジ止め構造で一体状に構成されるものとしてあり、組立に際するネジ止め部分はネジ孔部分を深く形成することで、ネジ止め部材が溶着機本体１外表面に突出、露出しないようにして、漏洩電流その他による危険性を除去するものとしている。また、組立構成部材における金属部分が外部に露出される部位においては、非導電性部材例えばゴム材その他によって被覆し、同様に漏洩電流による危険性を除去する。
【００４０】
次にこれの使用の一例を説明するに、図７に示すように超音波発信機５０を作業者の腰ベルト等に止めて作業者自身に装着し、そのケーブルによって溶着機本体１に所定の発振エネルギーを供給するようにしておき、作業者は、溶着機本体１をその握持部２によって握持する。そして、溶着すべき被溶着物Ｔ例えばこれがクリーニング用タグである場合に被洗濯物Ｗに取り付けるとき、図１に示すように被洗濯物Ｗのボタンホール等に挿通して二つ折りした被溶着物Ｔの重ね合わせ部分に、溶着部１０における超音波ホーン１１を位置決めさせ、アンビル１４との間に被溶着物Ｔを挟み込むように位置決めする。次いで、溶着機本体１の操作ボタン２４を押すのであり、押し込むことで操作バー２１を下方に押し下げることになり、これによって揺動アーム１６を揺動させて、先端のアンビル１４を超音波ホーン１１に近接させ、被溶着物Ｔを挟み込む。一方、操作ボタン２４の押し込みは発振回路スイッチ２９をＯＮさせて超音波発振回路を閉成し、超音波ホーン１１によってアンビル１４と共に被溶着物Ｔを超音波で加熱溶融し、固定する。また、連続的に取付作業を行うには、例えば帯状に長い被溶着物Ｔを適当長さとなるように、カッター機構３０の切断案内溝３７内に被溶着物Ｔを挿入させて奥部にあるカッター４０の刃先で切断すれば良く、所定長さ毎に切断された被溶着物Ｔを被洗濯物Ｗに取り付けるのである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明を実施するための最良の形態を示す使用時の斜視図である。
【図２】同じく側断面図である。
【図３】同じく超音波ホーン部分における正断面図である。
【図４】同じく揺動アーム部分における正断面図である。
【図５】同じくカッター収納部の展開図である。
【図６】同じくカッター収納部において、図５における矢視断面図である。
【図７】同じく作業使用中の概略斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
Ｔ…被溶着物                            Ｗ…被洗濯物
１…溶着機本体                          ２…握持部
３…滑り止め                            ４…ストラップ
１０…溶着部                            １１…超音波ホーン
１２…支持軸部                          １３…防振部材
１４…アンビル                          １５…軸受片
１６…揺動アーム                        １７…台板
２０…操作手段                          ２１…操作バー
２２…ガイド部                          ２３…カラー
２４…操作ボタン                        ２５…係止フランジ
２６…操作口                            ２７…弾性部材
２８…リブ                              ２９…発振回路スイッチ
３０…カッター機構                      ３１…支持片
３２…格納口                            ３５…カッター収納部
３６…位置決め縁部                      ３７…切断案内溝
３８…視認窓                            ３９…軸孔
４１…収納凹所                          ４２…連繋部
４３…連繋ピン                          ４４…連繋孔
４５…回転ノブ
５０…超音波発信機                      ５１…コネクター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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