(57)【要約】【課題】ＩＣの汚染を抑えることが可能な表示装置およびこれを備えた電子機器を提供する。【解決手段】表示パネル１０の上側基板１１と被覆部材２０との間に、緩衝部材３０を設ける。緩衝部材３０の端部３０Ａと上側基板１１の端部１１Ａとの距離Ｄ１を、緩衝部材３０の厚みＤ２以上とする。外部からの衝撃により緩衝部材３０が変形した場合にも、緩衝部材３０が上側基板１１の端部１１Ａからはみ出すおそれが小さくなる。あるいは、緩衝部材３０の端部３０Ａと上側偏光板４１の端部４１Ａとの距離を、緩衝部材３０の厚みＤ２以上としてもよい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側基板および下側基板が対向配置されると共に前記下側基板の端部にＩＣが設けられた表示パネルと、
前記上側基板の表面側に設けられ、前記上側基板の表面よりも大きい被覆部材と、
前記上側基板と前記被覆部材との間に設けられ、前記上側基板の表面よりも小さい緩衝部材と
を備え、前記緩衝部材の端部と前記上側基板の端部との距離は、前記緩衝部材の厚み以上である
表示装置。
【請求項２】
前記上側基板および前記下側基板の間に液晶層が設けられ、
前記上側基板の表面に、前記上側基板の表面よりも小さい上側偏光板を備え、
前記緩衝部材の端部と前記上側偏光板の端部との距離は、前記緩衝部材の厚み以上である
請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記被覆部材は、それぞれ透明電極が設けられた支持側基板と操作側基板とを、前記透明電極どうしを対向させるように重ねあわせたタッチキーである
請求項１記載の表示装置。
【請求項４】
上側基板および下側基板の間に液晶層を有すると共に前記下側基板の端部にＩＣが設けられた表示パネルと、
前記上側基板の表面に設けられ、前記上側基板の表面よりも小さい上側偏光板と、
前記上側基板および前記上側偏光板の表面側に設けられ、前記上側基板の表面よりも大きい被覆部材と、
前記上側基板および前記上側偏光板と前記被覆部材との間に設けられ、前記上側偏光板の表面よりも小さい緩衝部材と
を備え、前記緩衝部材の端部と前記上側偏光板の端部との距離は、前記緩衝部材の厚み以上である
表示装置。
【請求項５】
前記被覆部材は、それぞれ透明電極が設けられた支持側基板と操作側基板とを、前記透明電極どうしを対向させるように重ねあわせたタッチキーである
請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
表示装置を備え、
前記表示装置は、
上側基板および下側基板が対向配置されると共に前記下側基板の端部にＩＣが設けられた表示パネルと、
前記上側基板の表面側に設けられ、前記上側基板の表面よりも大きい被覆部材と、
前記上側基板と前記被覆部材との間に設けられ、前記上側基板の表面よりも小さい緩衝部材と
を備え、前記緩衝部材の端部と前記上側基板の端部との距離は、前記緩衝部材の厚み以上である
電子機器。
【請求項７】
表示装置を備え、
前記表示装置は、
上側基板および下側基板の間に液晶層を有すると共に前記下側基板の端部にＩＣが設けられた表示パネルと、
前記上側基板の表面に設けられ、前記上側基板の表面よりも小さい上側偏光板と、
前記上側基板および前記上側偏光板の表面側に設けられ、前記上側基板の表面よりも大きい被覆部材と、
前記上側基板および前記上側偏光板と前記被覆部材との間に設けられ、前記上側偏光板の表面よりも小さい緩衝部材と
を備え、前記緩衝部材の端部と前記上側偏光板の端部との距離は、前記緩衝部材の厚み以上である
電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶などの表示装置およびこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶などの表示装置は、携帯電話、携帯ゲーム機、カーナビゲーションシステム、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ等、さまざまな電子機器の表示部として用いられている。これらの表示装置の表示パネルは、ガラス等の上側基板と下側基板とを対向配置した構成を有しているので、衝突または押圧などの外部からの衝撃から保護する必要がある。そのため、従来では、樹脂やガラスの透明な部材で表示パネルを覆っている場合がある。
【０００３】
また、特許文献１には、液晶表示パネルの周囲に、基板の変形を緩和する弾性部材を形成することが開示されている。特許文献２には、液晶表示パネルと透明保護板との間に、シリコーンゲル層をシリコーンゴム層で被覆した透明シートを設けることが提案されている。特許文献３では、液晶表示パネルと透明保護板との間に、透明ゲルよりなる粘着シートを設けることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０４−６７０１３号公報
【特許文献２】特開２００４−１０１６３６号公報
【特許文献３】特開２００６−２９０９６０号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】「ゲルの衝突と接触時間」、田中、外４名、中央大学理工学研究所論文集、２００４年、第９号、ｐ．１−ｐ．１６（図３．６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来では、表示パネルと透明保護板との間にゲル状の弾性体を設けると、表示パネルの信頼性が低下するという問題が生じていた。これは、表示パネルの周囲に形成されているドライバーＩＣ（Integrated Circuit）の実装部がゲルによって汚染されてしまい、抵抗値が変化したり、実装部が剥がれたりするためである。
【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、ＩＣの汚染を抑えることが可能な表示装置およびこれを備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の表示装置は、上側基板および下側基板が対向配置されると共に下側基板の端部にＩＣが設けられた表示パネルと、上側基板の表面側に設けられ、上側基板の表面よりも大きい被覆部材と、上側基板と被覆部材との間に設けられ、上側基板の表面よりも小さい緩衝部材とを備え、緩衝部材の端部と上側基板の端部との距離は、緩衝部材の厚み以上であるものである。
【０００９】
本発明の第２の表示装置は、上側基板および下側基板の間に液晶層を有すると共に下側基板の端部にＩＣが設けられた表示パネルと、上側基板の表面に設けられ、上側基板の表面よりも小さい上側偏光板と、上側基板および上側偏光板の表面側に設けられ、上側基板の表面よりも大きい被覆部材と、上側基板および上側偏光板と被覆部材との間に設けられ、上側偏光板の表面よりも小さい緩衝部材とを備え、緩衝部材の端部と上側偏光板の端部との距離は、緩衝部材の厚み以上であるものである。
【００１０】
本発明の第１または第２の電子機器は、上記本発明の第１または第２の液晶表示装置をそれぞれ備えたものである。
【００１１】
本発明の第１の表示装置では、緩衝部材の端部と上側基板の端部との距離が、緩衝部材の厚み以上であるので、外部からの衝撃により緩衝部材が変形した場合に、緩衝部材が上側基板の端部からはみ出すおそれが小さくなる。よって、変形した緩衝部材が下側基板の端部に到達してＩＣを汚染することが抑えられる。
【００１２】
本発明の第２の表示装置では、緩衝部材の端部と上側偏光板の端部との距離が、緩衝部材の厚み以上であるので、外部からの衝撃により緩衝部材が変形した場合に、緩衝部材が上側偏光板の端部からはみ出すおそれが小さくなる。よって、変形した緩衝部材が下側基板の端部に到達してＩＣを汚染することが抑えられる。
【００１３】
本発明の第１または第２の電子機器では、上記本発明の第１または第２の表示装置を備えているので、ＩＣの汚染に起因する表示不良が抑えられる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１の表示装置によれば、緩衝部材の端部と上側基板の端部との距離を、緩衝部材の厚み以上とするようにしたので、外部からの衝撃により緩衝部材が変形した場合にＩＣの汚染を抑えることが可能となる。よって、この表示装置を用いて電子機器を構成すれば、信頼性を向上させることが可能となる。
【００１５】
本発明の第２の表示装置によれば、緩衝部材の端部と上側偏光板の端部との距離を、緩衝部材の厚み以上とするようにしたので、外部からの衝撃により緩衝部材が変形した場合にＩＣの汚染を抑えることが可能となる。よって、この表示装置を用いて電子機器を構成すれば、信頼性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の構成を表す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】従来の表示装置の構成を表す平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】緩衝部材を被覆部材と同じ大きさにした表示装置の構成を表す断面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る表示装置の構成を表す平面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施の形態に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【図１１】上記実施の形態の表示装置の適用例１の外観を表す斜視図である。
【図１２】（Ａ）は適用例２の表側から見た外観を表す斜視図であり、（Ｂ）は裏側から見た外観を表す斜視図である。
【図１３】適用例３の外観を表す斜視図である。
【図１４】適用例４の外観を表す斜視図である。
【図１５】（Ａ）は適用例５の開いた状態の正面図、（Ｂ）はその側面図、（Ｃ）は閉じた状態の正面図、（Ｄ）は左側面図、（Ｅ）は右側面図、（Ｆ）は上面図、（Ｇ）は下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
（１）第１の実施の形態（被覆部材の端部を上側ガラス基板よりも後退させた例）
（２）第２の実施の形態（被覆部材の端部を上側偏光板よりも後退させた例）
（３）第３の実施の形態（第１および第２の実施の形態の組み合わせ）
（３）第４の実施の形態（被覆部材がタッチパネルである例）
（４）適用例（電子機器）
【００１８】
＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る表示装置の全体構成を表し、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線における断面構成を表したものである。この表示装置１は、液晶テレビなどに用いられるものであり、表示パネル１０と、被覆部材２０と、緩衝部材３０とを有している。
【００１９】
表示パネル１０は、例えば、ガラスよりなる上側基板１１およびガラスよりなる下側基板１２が対向配置され、その間に液晶層１３および封止層１３Ａが設けられた液晶表示パネルである。下側基板１２は、ＴＦＴ（Thin Film Transistor；薄膜トランジスタ）や各種駆動回路および画素電極等が形成されたＴＦＴ基板である。上側基板１１は、カラーフィルタや対向電極等が形成された対向基板である。上側基板１１および下側基板１２の厚みは例えばそれぞれ０．７ｍｍ程度、液晶層１３の厚みは例えば３．５μｍ程度である。
【００２０】
下側基板１２の周囲の端部には、上側基板１１から露出した額縁領域１４が設けられている。この額縁領域１４の３辺には、ＩＣ１５が、ＴＡＢ（Tape Automated Bonding）１６により実装されている。ＴＡＢ１６は、回路基板１７に接続されている。
【００２１】
上側基板１１の表面には上側偏光板４１、下側基板１２の表面には下側偏光板４２が互いに偏光軸が直交するように貼り合わせられている。上側偏光板４１は、上側基板１１の表面よりも小さく、下側偏光板４２は、下側基板１２の表面よりも小さい。上側偏光板４１および下側偏光板４２の厚みは例えばそれぞれ０．２ｍｍ程度である。
【００２２】
被覆部材２０は、衝突または押圧などの外部からの衝撃から表示パネル１０を保護するためのものであり、上側基板１１の表面よりも大きい。被覆部材２０は、例えば、厚みが２ｍｍ〜３ｍｍ程度であり、アクリルまたはＰＥＴなどの透明板により構成されている。
【００２３】
緩衝部材３０は、被覆部材２０が受けた衝撃が、表示パネル１０に直接伝達されることを避けるために、上側基板１１と被覆部材２０との間に設けられているものである。緩衝部材３０は、例えば、透明ゲルをシート（平板）状に成形したものにより構成されている。具体的には、緩衝部材３０は、例えば、シリコーンゲル，ポリエチレンゲル，アクリルゲル，ウレタンゲル，アクリルウレタンゲル，ブタジエンゲル，イソプレンゲル，ブチルゲル，スチレンブタジエンゲル，エチレン酢酸ビニル共重合体ゲル，エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体ゲルおよびフッ素ゲルからなる群から選ばれた少なくとも１種の透明ゲルにより構成されている。緩衝部材３０の厚みは、例えば２ｍｍ〜３ｍｍ程度であることが好ましい。可撓性を有するので、表示パネル１０または被覆部材２０への貼り合わせを容易とすることができるからである。
【００２４】
緩衝部材３０は、上側基板１１の表面よりも小さく、緩衝部材３０の端部３０Ａと上側基板１１の端部１１Ａとの距離Ｄ１は、緩衝部材３０の厚みＤ２以上である。これにより、この表示装置では、ＩＣ１５の汚染を抑えることが可能となっている。
【００２５】
この表示装置は、例えば、次のようにして製造することができる。
【００２６】
まず、ガラスよりなる上側基板１１およびガラスよりなる下側基板１２を対向配置し、その間に液晶層１３および封止層１３Ａを設けることにより、表示パネル１０を形成する。
【００２７】
次いで、上側基板１１の表面には上側偏光板４１、下側基板１２の表面には下側偏光板４２を互いに偏光軸が直交するように貼り合わせる。
【００２８】
続いて、上述した材料よりなる透明ゲルを紫外線照射などにより粘度を高めてシート（平板）状に成形することにより、上述した厚みの緩衝部材３０を形成する。
【００２９】
そののち、緩衝部材３０を所定の大きさに切断し、上述した材料よりなる被覆部材２０を用意し、緩衝部材３０の一方の面をローラ（図示せず）などを用いて被覆部材２０に貼り合わせる。被覆部材２０は、予め、緩衝部材３０を構成する透明ゲルの濡れ性を高めるための前処理を行っておくことが望ましい。緩衝部材３０が変形して下側基板１２に垂れるのを抑える助けとなるからである。続いて、緩衝部材３０の他方の面をローラ（図示せず）などを用いて上側基板１１の表面に貼り合わせる。その際、緩衝部材３０の端部３０Ａと上側基板１１の端部１１Ａとの距離Ｄ１を、緩衝部材３０の厚みＤ２以上となるようにする。
【００３０】
最後に、下側基板１２の周囲の端部の額縁領域１４に、ＩＣ１５をＴＡＢ１６により実装し、ＴＡＢ１６を回路基板１７に接続する。以上により、図１および図２に示した表示装置１が完成する。
【００３１】
また、この表示装置は、次のようにして製造することもできる。
【００３２】
まず、上述した製造方法と同様にして表示パネル１０を形成し、上側基板１１の表面には上側偏光板４１、下側基板１２の表面には下側偏光板４２を互いに偏光軸が直交するように貼り合わせる。
【００３３】
次いで、上述した製造方法と同様にして緩衝部材３０を形成する。
【００３４】
続いて、緩衝部材３０を所定の大きさに切断し、真空装置内で表示パネル１０上に緩衝部材３０を配置する。その際、緩衝部材３０の端部３０Ａと上側基板１１の端部１１Ａとの距離Ｄ１を、緩衝部材３０の厚みＤ２以上となるようにする。そののち、上述した材料よりなる被覆部材２０を用意し、緩衝部材３０の上に被覆部材２０を重ね合わせる。このようにすれば、気泡の侵入を防ぐことが可能となる。
【００３５】
最後に、下側基板１２の周囲の端部の額縁領域１４に、ＩＣ１５をＴＡＢ１６により実装し、ＴＡＢ１６を回路基板１７に接続する。以上により、図１および図２に示した表示装置１が完成する。
【００３６】
この表示装置１では、バックライト（図示せず）から出射した光が、表示パネル１０を照射する。この照射光が、表示パネル１０において画像データに基づいて変調されることにより、画像表示が行われる。
【００３７】
ここでは、緩衝部材３０の端部３０Ａと上側基板１１の端部１１Ａとの距離Ｄ１が、緩衝部材３０の厚みＤ２以上とされているので、外部からの衝撃により緩衝部材３０が変形した場合にも、緩衝部材３０が上側基板１１の端部１１Ａからはみ出すおそれが小さくなる。特に、最近のように額縁領域１４が極めて狭くなっている場合には、ますます高い効果が得られる。
【００３８】
非特許文献１には、ゲル球の衝突による水平方向の変形量Ｘは、ゲルの種類にかかわらず、ほぼゲル球の径つまり厚みに等しくなっていることが記載されている。それ以上の速度ではゲル球が衝撃に耐えられず破壊されてしまうので、もとの厚み以上に変形するゲルはほとんど存在しない。
【００３９】
よって、緩衝部材３０の端部３０Ａを、上側基板１１の端部１１Ａよりも距離Ｄ１だけ後退させておき、この距離Ｄ１を、緩衝部材３０の厚みＤ２以上とすれば、変形した緩衝部材３０が下側基板１２の端部の額縁領域１４に到達してＩＣを汚染することが抑えられる。
【００４０】
また、本実施の形態の表示装置１を上述した製造方法により実際に作製し、パチンコ球（パネル面の１ｍ上方から自由落下させる試験）などで局所的に衝撃を与えても、上側基板１１の破損は全くなかった。これは、緩衝部材３０が設けられていることにより衝撃吸収性が向上し、被覆部材２０が受けた衝撃が、表示パネル１０に直接伝達されることが避けられたからであると考えられる。
【００４１】
これに対して、図３および図４に示したように、被覆部材を設けない従来の表示装置を作製し、パチンコ球（パネル面の１ｍ上方から自由落下させる試験）などで局所的な衝撃を与えたところ、上側基板１１１が割れてしまった。なお、図３および図４では、図１および図２と同一の構成要素に１００番台の同一の符号を付している。
【００４２】
また、図５および図６に示したように、緩衝部材３０を上側基板１１よりも大きく、被覆部材２０と同じ大きさにした表示装置を作製し、信頼性を調べた。その結果、緩衝部材３０を構成するゲルがＩＣ１５を実装するＴＡＢ１６を汚染して、抵抗値を変化させたり、ＴＡＢ１６が剥がれたりする不良を招いた。特に、高温環境下の信頼性試験では１０％の不良が発生した。更に、外部から衝撃が加わり緩衝部材３０が変形した場合、ＴＡＢ１６が剥離してしまうことも分かった。
【００４３】
更に、本実施の形態の表示装置１では、緩衝部材３０が上側基板１１と被覆部材２０との間に設けられているので、上側基板１１と被覆部材２０とが光学接着され、従来のような上側基板１１と被覆部材２０との間隙の空気層がなくなっている。被覆部材２０の屈折率は約１．５（アクリルの場合）、緩衝部材３０を構成する透明ゲルの屈折率はおよそ１．４〜１．６の範囲にある。よって、空気層の場合に比べて、上側基板１１と緩衝部材３０との界面、緩衝部材３０と被覆部材２０との界面における屈折率差が小さくなり、それらの界面での光の反射損が小さくなる。従って、表示された像が暗くなったり、歪みが生じたりして、表示の視認性が低下してしまうことが抑えられる。特にカラー化や高解像度化された表示装置１の場合に好適であり、被覆部材２０の低反射処理が不要となる。
【００４４】
このように本実施の形態では、緩衝部材３０の端部３０Ａと上側基板１１の端部１１Ａとの距離Ｄ１を、緩衝部材３０の厚みＤ２以上とするようにしたので、外部からの衝撃により緩衝部材３０が変形した場合にＩＣ１５の汚染を抑えることが可能となる。
【００４５】
＜第２の実施の形態＞
図７は、本発明の第２の実施の形態に係る表示装置の全体構成を表し、図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面構成を表したものである。この表示装置１Ａは、緩衝部材３０の端部３０Ａと上側偏光板４１の端部４１Ａとの距離Ｄ３が、緩衝部材３０の厚みＤ２以上であるものである。このことを除いては、本実施の形態の表示装置１Ａは、上記第１の実施の形態と同様の構成および作用を有し、同様にして製造することができる。なお、本実施の形態の表示装置１Ａを実際に作製し、パチンコ球（パネル面の１ｍ上方から自由落下させる試験）などで局所的に衝撃を与えても、上側基板１１の破損は全くなかった。
【００４６】
本実施の形態では、第１の実施の形態の効果に加えて、上側偏光板４１の端部４１Ａに緩衝部材３０が重ならないので、段差による気泡発生を抑えることが可能となる。
【００４７】
＜第３の実施の形態＞
図９は、本発明の第３の実施の形態に係る表示装置の断面構成を表したものである。この表示装置１Ｂは、緩衝部材３０の端部３０Ａと上側基板１１の端部１１Ａとの距離Ｄ１が、緩衝部材３０の厚みＤ２以上であると共に、緩衝部材３０の端部３０Ａと上側偏光板４１の端部４１Ａとの距離Ｄ３が、緩衝部材３０の厚みＤ２以上であるものである。このことを除いては、本実施の形態の表示装置１Ｂは、上記第１および第２の実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、同様にして製造することができる。
【００４８】
＜第４の実施の形態＞
図１０は、本発明の第４の実施の形態に係る表示装置の断面構成を表したものである。この表示装置１Ｃは、被覆部材２０がタッチキーであることを除いては、上記第１の実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、同様にして製造することができる。なお、本実施の形態は、第２または第３の実施の形態に適用することも可能であることは言うまでもない。
【００４９】
被覆部材２０は、例えば、ガラスまたはプラスチックフィルムよりなる支持側基板２１とプラスチックフィルムよりなる操作側基板２２とを対向配置した構成を有している。支持側基板２１および操作側基板２２には、指またはペン等による接触を検知するため、それぞれ透明電極２１Ａ、２２Ａが設けられている。支持側基板２１および操作側基板２２は、透明電極２１Ａ、２２Ａどうしを対向させるように重ねあわされている。
【００５０】
（適用例）
以下、上記実施の形態で説明した表示装置の適用例について説明する。上記実施の形態の表示装置は、テレビジョン装置，デジタルカメラ，ノート型パーソナルコンピュータ、携帯電話等の携帯端末装置あるいはビデオカメラなど、外部から入力された映像信号あるいは内部で生成した映像信号を、画像あるいは映像として表示するあらゆる分野の電子機器の表示部に適用することが可能である。上記実施の形態の表示装置を用いて電子機器を構成することにより、ＩＣ１５の汚染に起因する表示不良を抑え、信頼性を向上させることが可能となる。
【００５１】
（適用例１）
図１１は、上記実施の形態の表示装置が適用されるテレビジョン装置の外観を表したものである。このテレビジョン装置は、例えば、フロントパネル３１０およびフィルターガラス３２０を含む映像表示画面部３００を有しており、この映像表示画面部３００は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００５２】
（適用例２）
図１２は、上記実施の形態の表示装置が適用されるデジタルカメラの外観を表したものである。このデジタルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部４１０、表示部４２０、メニュースイッチ４３０およびシャッターボタン４４０を有しており、その表示部４２０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００５３】
（適用例３）
図１３は、上記実施の形態の表示装置が適用されるノート型パーソナルコンピュータの外観を表したものである。このノート型パーソナルコンピュータは、例えば、本体５１０，文字等の入力操作のためのキーボード５２０および画像を表示する表示部５３０を有しており、その表示部５３０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００５４】
（適用例４）
図１４は、上記実施の形態の表示装置が適用されるビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部６１０，この本体部６１０の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ６２０，撮影時のスタート／ストップスイッチ６３０および表示部６４０を有しており、その表示部６４０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００５５】
（適用例５）
図１５は、上記実施の形態の表示装置が適用される携帯電話機の外観を表したものである。この携帯電話機は、例えば、上側筐体７１０と下側筐体７２０とを連結部（ヒンジ部）７３０で連結したものであり、ディスプレイ７４０，サブディスプレイ７５０，ピクチャーライト７６０およびカメラ７７０を有している。そのディスプレイ７４０またはサブディスプレイ７５０は、上記各実施の形態に係る表示装置により構成されている。
【００５６】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上記実施の形態において説明した各層の材料および厚み、または成膜方法および成膜条件などは限定されるものではなく、他の材料および厚みとしてもよく、または他の成膜方法および成膜条件としてもよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、表示パネル１０などの構成を具体的に挙げて説明したが、全ての層を備える必要はなく、また、他の層を更に備えていてもよい。
【００５８】
加えて、本発明は、液晶表示装置のほか、有機ＥＬ表示装置、プラズマ表示装置、無機ＥＬ表示装置など、上側基板および下側基板を対向配置した表示パネルを有する他の表示装置に広く適用可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…表示装置、１０…表示パネル、１１…上側基板、１２…下側基板、１３…液晶層、１４…額縁領域、１５…ＩＣ、１６…ＴＡＢ、１７…回路基板、２０…被覆部材、３０…緩衝部材
【図１】
2010181619.tif 000003
【図２】
2010181619.tif 000004
【図３】
2010181619.tif 000005
【図４】
2010181619.tif 000006
【図５】
2010181619.tif 000007
【図６】
2010181619.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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