(57)【要約】【課題】インキ・湿し水供給系の駆動装置に関し、構成をシンプルにしながら版胴側からインキローラ側及び湿しローラ側への動力伝達を解除できるようにする。【解決手段】印刷機の版胴１に隣接して設けられ、版胴１の刷版にインキローラ１２によりインキを供給すると共に湿しローラ７により湿し水を供給するインキ・湿し水供給系の駆動装置であって、版胴の回転軸１０１ａに固定された版胴駆動ギヤ１０１と、版胴駆動ギヤと噛み合う動力伝達ギヤ４１と、第１動力伝達ギヤ４１の回転軸と同軸上に配置された回転軸に固定され、インキローラ１２の回転軸に動力伝達する第１出力ギヤ４７及び湿しローラ７の回転軸に動力伝達する第２出力ギヤ１１３と噛合する動力伝達ギヤ４６，１１２と、動力伝達ギヤ４１の軸と動力伝達ギヤ４６，１１２の軸との間に介装されたクラッチ機構５１とから構成する。【選択図】図４
2010167709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の版胴に隣接して設けられ、版胴の刷版にインキローラによりインキを供給すると共に湿しローラにより湿し水を供給する、インキ・湿し水供給系の駆動装置であって、
前記版胴の回転軸に固定された版胴駆動ギヤと、
前記版胴駆動ギヤと噛み合う第１動力伝達ギヤと、
前記第１動力伝達ギヤの回転軸と同軸上に配置された回転軸に固定され、前記インキローラの回転軸に動力を伝達する第１出力ギヤ及び前記湿しローラの回転軸に動力を伝達する第２出力ギヤと噛合する第２動力伝達ギヤと、
前記第１動力伝達ギヤの回転軸と前記第２動力伝達ギヤの回転軸との間に介装され、前記版胴の回転軸からの駆動力の伝達を断接するクラッチ機構とをそなえている
ことを特徴とする、インキ・湿し水供給系の駆動装置。
【請求項２】
印刷機の版胴に隣接して設けられ、版胴の刷版にインキローラによりインキを供給すると共に湿しローラにより湿し水を供給する、インキ・湿し水供給系の駆動装置であって、
前記版胴の回転軸に固定された版胴駆動ギヤと、
前記版胴駆動ギヤと噛み合う第１動力伝達ギヤと、
前記第１動力伝達ギヤの回転軸と同軸上に配置された回転軸に固定され、前記インキローラの回転軸に動力を伝達する第１出力ギヤと噛合する第２動力伝達ギヤと、
前記第１動力伝達ギヤの回転軸と前記第２動力伝達ギヤの回転軸との間に介装され、前記版胴の回転軸からの駆動力の伝達を断接する第１のクラッチ機構と、
前記第１動力伝達ギヤの回転軸と同軸上に配置された回転軸に固定され、前記湿しローラの回転軸に動力を伝達する第２出力ギヤと噛合する第３動力伝達ギヤと、
前記第１動力伝達ギヤの回転軸と前記第３動力伝達ギヤの回転軸との間に介装され、前記版胴の回転軸からの駆動力の伝達を断接する第２のクラッチ機構と、をそなえている
ことを特徴とする、インキ・湿し水供給系の駆動装置。
【請求項３】
前記クラッチ機構、又は、前記第１及び第２のクラッチ機構は、ギヤタイプのクラッチ機構である
ことを特徴とする、請求項１又は２記載のインキ・湿し水供給系の駆動装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のインキ・湿し水供給系の駆動装置を備えている
ことを特徴とする、印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機に装備されるインキ・湿し水供給系の駆動装置及びこれをそなえた印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷機では、版胴に装備される刷版にインキ及び湿し水を供給して印刷を行なう。そこで、例えば、図５に示すように、印刷機の版胴１の周囲に、湿し装置（湿し水供給装置）２及びインキング装置（インキ供給装置）３がそなえられる。
インキング装置３は、上流から、インキ元ローラ１０，インキキー１１，及び図示しない側板で区画形成されたインキ供給源としてのインキ壷８と、インキ呼出ローラ１７と、インキローラ群９と、インキ着けローラ１２とをそなえている。
【０００３】
インキ壷８では、内部に貯留されたインキを、底部に印刷幅方向に複数並んで備えられた各インキキー１１とインキ元ローラ１０との隙間からインキ元ローラ１０の外周面に供給し、さらに、インキローラ群９の最上流のインキローラ１６とインキ元ローラ１０との間を往復動するインキ呼出ローラ１７によって、インキローラ群９に供給される。
インキローラ群９には、多数のインキローラ１３〜１６，１８〜２０があり、このうち一部のインキローラ１３，１６，１９は軸方向に揺動しながら、インキを練って下流側に送るようになっている。最終的に版胴１の周囲に複数（ここでは、４つ）配設されたインキ着けローラ１２から版胴１の外周に装着された刷版表面１ａにインキが供給されるようになっている。
【０００４】
一方、湿し装置２は、水舟４内の湿し水が、下部が水舟４内に浸っている水元ローラ５と、この水元ローラ５に接触するわたしローラ６と、このわたしローラ６に接触する水着けローラ７とを介して、版胴１の刷版表面１ａに供給されるようになっている。水着けローラ７には、軸方向に揺動して水着けローラ７表面の水を均す均しローラ７ａ，７ｂが備えられる。
【０００５】
また、ここでは、インキ着けローラ１２についてもインキローラに含める。また、湿し装置２の各ローラを湿しローラと総称する。
なお、版胴１の刷版表面１ａには、図示しないブランケット胴外周のブランケットが接触しており、印刷物（印刷用紙）へのインキの転写は、刷版表面１ａからインキを受け渡されたブランケットの表面から行なわれる。
【０００６】
かかるインキング装置３のインキローラ及び湿し装置２の湿しローラのうちの一部のローラは回転駆動力を受けて能動的に回転する駆動ローラであって、残りのローラは駆動ローラとの接触により能動的に連れ回りする連れ回りローラである。このうち、駆動ローラには回転駆動力を供給しなくてはならないが、版胴１と同期して回転駆動させるべき駆動ローラについては、版胴１の駆動系を用いることで駆動系の構成の簡素化や低コスト化を図っている。
【０００７】
例えば図６は、版胴１の駆動系を用いた駆動ローラへの回転駆動力の伝達状況を説明する図である。版胴１，湿し装置２，及びインキング装置３の側方には、図６に示すように、版胴１の回転軸に固定された歯車（版胴駆動ギヤ）１０１と、インキローラ１３，１９の各回転軸に固定された歯車（インキローラ駆動ギヤ）１１３，１１９と、湿しローラ５，６，７の各回転軸に固定された歯車（湿しローラ駆動ギヤ）４９，６１，６２とが備えられている。
【０００８】
なお、図６において、各歯車間で動力伝達されるものは、歯車同士の重合部分はハッチ付きで示し、各歯車間で動力伝達されないものは、歯車同士の重合部分はハッチなしで示している。
このうち、湿しローラ５，６については、版胴１とは別系統で回転駆動する必要があるため、湿しローラ６の回転軸には固有の駆動源（例えば電動モータ）２０２が接続され、湿しローラ５は、歯車６１，６２を介して駆動源２０２により駆動される。
【０００９】
そして、版胴１は、その回転軸に接続された駆動源（例えば電動モータ）２０１により回転し、インキローラ１３，１９は、インキローラ駆動ギヤ１１２と直接または間接的に接続されるインキローラ駆動ギヤ１１３，１１９を通じて駆動源２０１により駆動され、インキローラ１２，１５は、インキローラ１３の歯車１１３と噛合する歯車１１２，１１５によってインキローラ１３と連れ回りする。
【００１０】
また、湿しローラ７は、版胴駆動ギヤ１０１と直接又は間接的に接続される（ここでは、動力伝達ギヤ１０５を介して接続される）湿しローラ駆動ギヤ４９を通じて駆動源２０１により駆動される。
ところで、このようなインキ・湿し水供給系の駆動装置をそなえた印刷機において、版胴は作動させたいが、インキローラや湿しローラについては停止させたい場合がある。
【００１１】
例えば、複数の印刷ユニットを備え、各印刷ユニットに、上述のインキ・湿し水供給系の駆動装置を有する枚葉印刷機において、一部の印刷ユニットのみを用いて印刷する場合に、印刷に用いない印刷ユニットの版胴も枚葉印刷用紙を搬送するために印刷時と同様に回転させることが必要になる。
このとき、印刷時に版胴１に対して胴着されるインキローラ１２や湿しローラ７についは、版胴１に対して胴脱される。しかし、上記のように版胴１の駆動系を用いる駆動装置の場合、胴脱されたインキローラ１２や湿しローラ７も版胴１と共に回転駆動されることになる。
【００１２】
このように、不要なインキローラや湿しローラまでも駆動することは、エネル損失であり、また、例えば、インキ供給をしない状態でインキローラ１２を駆動したり、湿し水供給をしない状態で湿しローラ７を駆動したりすると、インキローラ１２や湿しローラ７は、軸方向に揺動する均しローラや均しローラの接触によって、ローラ表面の磨耗損傷を招くので、ローラ保護剤等を塗布して磨耗損傷を回避する対策が必要になる。なお、ローラ保護剤を塗布したら、その後、ローラ使用状態にする際、再度当該保護剤を除去しなければない。
【００１３】
そこで、版胴１の版胴駆動ギヤ１０１とインキローラ１３のインキローラ駆動ギヤ１１３と間の動力伝達経路にクラッチを介装し、版胴１側からインキローラ１３側への動力伝達を解除する構成や、版胴１の版胴駆動ギヤ１０１と湿しローラ７の湿しローラ駆動ギヤ４９と間の動力伝達経路（例えば、ギヤ１１５の箇所）にクラッチを介装し、版胴１側から湿しローラ７側への動力伝達を解除する構成を追加することが考えられる。
【００１４】
しかし、この場合、２つのクラッチを要することになり、設備の大幅なコスト増を招く。
これに関し、特許文献１には、版胴１の駆動系を用いてインキローラや湿しローラも駆動する駆動装置において、１つのクラッチで、版胴１側からインキローラ側及び湿しローラ側への動力伝達を解除できる構成が記載されている。
【００１５】
つまり、図７に示すように、図示しない版胴の回転軸に固定された歯車（版胴駆動ギヤ）３０１と、図示しないインキローラの各回転軸に固定された歯車（インキローラ駆動ギヤ）３１２，３１３，３１５と、図示しない湿しローラの各回転軸に固定された歯車（湿しローラ駆動ギヤ）３０６，３０７とが備えられている。なお、図７においても、各歯車間で動力伝達されるものは、歯車同士の重合部分はハッチ付きで示し、各歯車間で動力伝達されないものは、歯車同士の重合部分はハッチなしで示している。
【００１６】
そして、版胴駆動ギヤ３０１と、インキローラ駆動ギヤ３１２及び湿しローラ駆動ギヤ３０７との間には、クラッチ機構３０３とカウンタギヤ３０４とが介装されている。クラッチ機構３０３は、詳細は図示しないが、版胴駆動ギヤ３０１と噛み合う入力ギヤと、カウンタギヤ３０４と噛み合う出力ギヤと、これらの入力ギヤと出力ギヤとの間に介装されて駆動力伝達を断接するクラッチ本体とを備えている。
【００１７】
これにより、クラッチ本体が接続されれば、版胴駆動ギヤ３０１の回転は、入力ギヤと出力ギヤとを介してカウンタギヤ３０４に伝達され、さらに、インキローラ駆動ギヤ３１２及び湿しローラ駆動ギヤ３０７へと伝達され、これから回転する。クラッチ本体が遮断されれば、版胴駆動ギヤ３０１の回転は、入力ギヤまで伝わるが、出力ギヤ以降には伝わらず、インキローラ駆動ギヤ３１２及び湿しローラ駆動ギヤ３０７は回転しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開平９−０７０９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
しかしながら、特許文献１の技術では、クラッチ機構３０３とカウンタギヤ３０４とを要し、その分、駆動系の軸構成が複雑になり、大型化を招きやすい。
さらには、インキローラ駆動ギヤ３１２や湿しローラ駆動ギヤ３０７は、版胴と同方向に回転するので、版胴と接触して接触部で同方向、つまり、回転方向としては逆方向に回転するインキ着けローラの駆動や水着けローラの駆動には適用できない。
【００２０】
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、版胴の駆動系を用いてインキローラや湿しローラも駆動する駆動装置であって、版胴側からインキローラ側及び湿しローラ側への動力伝達を解除できるものにおいて、駆動系の軸構成をシンプルにして装置の大型化を回避できるようにすると共に、版胴駆動ギヤにできるだけ近い位置にインキ着けローラの駆動や水着けローラの駆動ギヤを配置することができるようにした、インキ・湿し水供給系の駆動装置及びこれを備えた印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために、本発明のインキ・湿し水供給系の駆動装置（請求項１）は、印刷機の版胴に隣接して設けられ、版胴の刷版にインキローラによりインキを供給すると共に湿しローラにより湿し水を供給する、インキ・湿し水供給系の駆動装置であって、前記版胴の回転軸に固定された版胴駆動ギヤと、前記版胴駆動ギヤと噛み合う第１動力伝達ギヤと、前記第１動力伝達ギヤの回転軸と同軸上に配置された回転軸に固定され、前記インキローラの回転軸に動力を伝達する第１出力ギヤ及び前記湿しローラの回転軸に動力を伝達する第２出力ギヤと噛合する第２動力伝達ギヤと、前記第１動力伝達ギヤの回転軸と前記第２動力伝達ギヤの回転軸との間に介装され、前記版胴の回転軸からの駆動力の伝達を断接するクラッチ機構とをそなえていることを特徴としている。
【００２２】
もう一つの本発明のインキ・湿し水供給系の駆動装置（請求項２）は、印刷機の版胴に隣接して設けられ、版胴の刷版にインキローラによりインキを供給すると共に湿しローラにより湿し水を供給する、インキ・湿し水供給系の駆動装置であって、前記版胴の回転軸に固定された版胴駆動ギヤと、前記版胴駆動ギヤと噛み合う第１動力伝達ギヤと、前記第１動力伝達ギヤの回転軸と同軸上に配置された回転軸に固定され、前記インキローラの回転軸に動力を伝達する第１出力ギヤと噛合する第２動力伝達ギヤと、前記第１動力伝達ギヤの回転軸と前記第２動力伝達ギヤの回転軸との間に介装され、前記版胴の回転軸からの駆動力の伝達を断接する第１のクラッチ機構と、前記第１動力伝達ギヤの回転軸と同軸上に配置された回転軸に固定され、前記湿しローラの回転軸に動力を伝達する第２出力ギヤと噛合する第３動力伝達ギヤと、前記第１動力伝達ギヤの回転軸と前記第３動力伝達ギヤの回転軸との間に介装され、前記版胴の回転軸からの駆動力の伝達を断接する第２のクラッチ機構と、をそなえていることを特徴としている。
【００２３】
前記クラッチ機構、又は、前記第１及び第２のクラッチ機構は、ギヤタイプのクラッチ機構であることが好ましい（請求項３）。
本発明の印刷機（請求項４）は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインキ・湿し水供給系の駆動装置を備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のインキ・湿し水供給系の駆動装置（請求項１）によれば、版胴の回転軸が回転すると、版胴駆動ギヤから第１動力伝達ギヤに動力伝達され第１動力伝達ギヤの回転軸が回転する。ここで、クラッチ機構が動力結合状態にされれば、第２動力伝達ギヤが回転し、第２動力伝達ギヤと噛合する第１出力ギヤ及び第２出力ギヤが回転して、第１出力ギヤから動力伝達されてインキローラの回転軸が、第２出力ギヤから動力伝達されて湿しローラの回転軸が、それぞれ回転駆動され、インキローラ及び湿しローラが回転する。一方、クラッチ機構が動力遮断状態にされれば、第１動力伝達ギヤの回転軸が回転しても第２動力伝達ギヤの回転軸以降は回転せずに、インキローラ及び湿しローラは回転を停止する。
【００２５】
したがって、版胴の駆動系を用いてインキローラや湿しローラも駆動でき、版胴側からインキローラ側及び湿しローラ側への動力伝達の解除も可能となる。そして、クラッチ機構と同軸上に配置された第２動力伝達ギヤがンキローラの回転軸に動力伝達する第１出力ギヤ及び湿しローラの回転軸に動力伝達する第２出力ギヤと噛合しているので、駆動系の軸構成をシンプルにして装置の大型化を回避でき、版胴駆動ギヤにできるだけ近い位置にインキ着けローラの駆動や水着けローラの駆動ギヤを配置することも可能になる。
【００２６】
本発明のインキ・湿し水供給系の駆動装置（請求項２）によれば、版胴の回転軸が回転すると、版胴駆動ギヤから第１動力伝達ギヤに動力伝達され第１動力伝達ギヤの回転軸が回転する。ここで、第１のクラッチ機構が動力結合状態にされれば、第２動力伝達ギヤが回転し、第２動力伝達ギヤと噛合する第１出力ギヤが回転して、第１出力ギヤから動力伝達されてインキローラの回転軸が回転駆動され、インキローラが回転する。また、第２のクラッチ機構が動力結合状態にされれば、第３動力伝達ギヤが回転し、第３動力伝達ギヤと噛合する第２出力ギヤが回転して、第２出力ギヤから動力伝達されて湿しローラの回転軸が回転駆動され、湿しローラが回転する。
【００２７】
一方、第１のクラッチ機構が動力遮断状態にされれば、第１動力伝達ギヤの回転軸が回転しても第２動力伝達ギヤの回転軸以降は回転せずに、インキローラの回転は停止する。また、第２のクラッチ機構が動力遮断状態にされれば、第１動力伝達ギヤの回転軸が回転しても第３動力伝達ギヤの回転軸以降は回転せずに、湿しローラの回転は停止する。
したがって、版胴の駆動系を用いてインキローラや湿しローラも駆動でき、版胴側からインキローラ側及び湿しローラ側への動力伝達の解除もそれぞれ独立して行なうことが可能となる。そして、第１のクラッチ機構と同軸上に配置された第２動力伝達ギヤが第１出力ギヤと噛合し、第２のクラッチ機構と同軸上に配置された第３動力伝達ギヤが第２出力ギヤと噛合しているので、駆動系の軸構成をシンプルにして装置の大型化を回避でき、版胴駆動ギヤにできるだけ近い位置にインキ着けローラの駆動や水着けローラの駆動ギヤを配置することも可能になる。
【００２８】
なお、クラッチ機構、又は、第１及び第２のクラッチ機構を、ギヤタイプのクラッチ機構とすれば、クラッチの結合時に結合要素間での位相合わせが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施形態としてのインキ・湿し水供給系の駆動装置を示す構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態としてのインキ・湿し水供給系の駆動装置を示す要部断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態としてのインキ・湿し水供給系の駆動装置の作動を説明する要部断面図であり、（ａ）はインキ系統，湿し水系統を共に動力伝達する状態を示し、（ｂ）はインキ系統のみ動力伝達する状態を示し、（ｃ）は湿し水系統のみ動力伝達する状態を示し、（ｄ）はインキ系統，湿し水系統を共に動力伝達しない状態を示す。
【図４】本発明の第２実施形態としてのインキ・湿し水供給系の駆動装置を示す要部断面図である。
【図５】一般的な印刷機を示す構成図である。
【図６】従来のインキ・湿し水供給系の駆動装置を示す構成図である。
【図７】従来のもう一つのインキ・湿し水供給系の駆動装置を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
［第１実施形態］
図１〜図３は本発明の第１実施形態に係るインキ・湿し水供給系の駆動装置を示すもので、図１はその構成図、図２はその要部断面図、図２はその作動説明図である。なお、一部、既に用いた図５を流用して説明する。
【００３１】
本実施形態にかかる印刷機では、例えば、図５に示すように、印刷機の版胴１の周囲に、湿し装置（湿し水供給装置）２及びインキング装置（インキ供給装置）３がそなえられる。
インキング装置３は、上流から、インキ元ローラ１０，インキキー１１，及び図示しない側板で区画形成されたインキ供給源としてのインキ壷８と、インキ呼出ローラ１７と、インキローラ群９と、インキ着けローラ１２とをそなえている。
【００３２】
インキ壷８では、内部に貯留されたインキを、底部に印刷幅方向に複数並んで備えられた各インキキー１１とインキ元ローラ１０との隙間からインキ元ローラ１０の外周面に供給し、さらに、インキローラ群９の最上流のインキローラ１６とインキ元ローラ１０との間を往復動するインキ呼出ローラ１７によって、インキローラ群９に供給される。
インキローラ群９には、多数のインキローラ１３〜１６，１８〜２０があり、このうち一部のインキローラ１３，１６，１９は軸方向に揺動しながら、インキを練って下流側に送るようになっている。最終的に版胴１の周囲に複数（ここでは、４つ）配設されたインキ着けローラ１２から版胴１の外周に装着された刷版表面１ａにインキが供給されるようになっている。
【００３３】
一方、湿し装置２は、水舟４内の湿し水が、下部が水舟４内に浸っている水元ローラ（ＤＴローラ）５と、この水元ローラ５に接触するわたしローラ（ＤＲローラ）６と、このわたしローラ６に接触する水着けローラ（ＤＱローラ）７とを介して、版胴１の刷版表面１ａに供給されるようになっている。水着けローラ７には、軸方向に揺動して水着けローラ７表面の過剰な水を均す均しローラ（ＤＢローラ，ＤＳローラ）７ａ，７ｂが備えられる。また、ここでは、インキ着けローラ１２についてもインキローラに含める。また、湿し装置２の各ローラを湿しローラと総称する。
【００３４】
そして、版胴１の刷版表面１ａには、図示しないブランケット胴外周のブランケットが接触しており、印刷物（印刷用紙）へのインキの転写は、刷版表面１ａからインキを受け渡されたブランケットの表面から行なわれるものとする。
本実施形態にかかるインキ・湿し水供給系の駆動装置は、このようなインキローラ及び湿しローラのうちの能動的に回転する駆動ローラに付設される。
【００３５】
版胴１，湿し装置２，及びインキング装置３の側方には、図１に示すように、版胴１の回転軸に固定された動力伝達ギヤ（版胴駆動ギヤ）１０１と、インキローラ１３，１９の各回転軸に固定された動力伝達ギヤ（インキローラ駆動ギヤ）１１３，１１９と、湿しローラ５，６，７の各回転軸に固定された動力伝達ギヤ４９，６１，６１とが備えられている。
【００３６】
なお、動力伝達ギヤ１１３はインキローラ１３の回転軸に動力を伝達する第１出力ギヤとして構成される。
なお、図１において、各動力伝達ギヤ間で動力伝達されるものは、動力伝達ギヤ同士の重合部分はハッチ付きで示し、各動力伝達ギヤ間で動力伝達されないものは、動力伝達ギヤ同士の重合部分はハッチなしで示している。
【００３７】
このうち、湿しローラ５，６については、版胴１とは別系統で回転駆動する必要があるため、湿しローラ６の回転軸には固有の駆動源（例えば電動モータ）２０２が接続され、湿しローラ５は、動力伝達ギヤ６１，６２，６３，及び湿しローラ５の回転軸に固設された湿しローラ駆動ギヤ１０５を介して駆動源２０２により駆動される。なお、本実施形態では、湿しローラ駆動ギヤ１０５は、駆動源２０２に直接結合されておらず、カウンタシャフト６２ａを介して、つまり、湿しローラ駆動ギヤ１０５の回転軸１０５ａと同軸上で異なる軸として備えられたモータ軸２０２ａに装備された動力伝達ギヤ６１，及びカウンタシャフト６２ａに備えられた動力伝達ギヤ６２，６３を介して、動力伝達されるようになっている。もちろん、湿しローラ駆動ギヤ１０５が、駆動源２０２に直接結合される構成も考えられる。
【００３８】
そして、図１，図２に示すように、版胴１は、その回転軸に接続された駆動源（例えば電動モータ）２０１により回転し、インキローラ（揺動ローラ）１３は、駆動源２０１からの駆動力を、版胴駆動ギヤ１０１，動力伝達ギヤ４１，インキローラ駆動ギヤ１１２を通じてインキローラ１３の回転軸に固設されたインキローラ駆動ギヤ１１３に受けて駆動される。インキローラ１９は、インキローラ駆動ギヤ１１３と直接または間接的に接続されるインキローラ駆動ギヤ１１９を通じて駆動源２０１により駆動される。
【００３９】
また、湿しローラ７の回転軸に固設される湿しローラ駆動ギヤ１０７は、駆動源２０１からの駆動力を、版胴駆動ギヤ１０１，動力伝達ギヤ４１，４６，４７等を介して受けて駆動される。なお、動力伝達ギヤ４７は湿しローラ７の回転軸に動力を伝達する第２出力ギヤとして構成される。
本実施形態では、版胴駆動ギヤ１０１と噛合する動力伝達ギヤ４１とインキローラ駆動ギヤ１１２との間に、第１のクラッチ機構４２が、版胴駆動ギヤ１０１と噛合する動力伝達ギヤ４１と動力伝達ギヤ４６との間に、第２のクラッチ機構４３が、それぞれ設けられている。
【００４０】
これらのクラッチ機構４２，４３は、動力伝達ギヤ４１，４６及びインキローラ駆動ギヤ１１２と同軸にクラッチ装置４０として一体構成されている。
また、ここでは、湿しローラ駆動ギヤ１０７は、動力伝達ギヤ４６に噛合する第２入力ギヤ４７に直接噛合するのではなく、カウンタシャフト５０ａを介して、つまり、湿しローラ駆動ギヤ１０７の回転軸１０７ａと同軸上で異なる軸に装備された動力伝達ギヤ４８，及びカウンタシャフト５０ａに備えられた動力伝達ギヤ４９，５０を介して、動力伝達されるようになっている。もちろん、湿しローラ駆動ギヤ１０７が、動力伝達ギヤ４６に噛合する動力伝達ギヤ４７に直接噛合する構成も考えられる。この場合、動力伝達ギヤ４７が湿しローラ駆動ギヤとなる。
【００４１】
また、ここでは、第１出力ギヤ１１３を第１のクラッチ機構４２に直接接続しており、インキローラ駆動ギヤとしても構成されているが、第１出力ギヤ１１３についても、カウンタシャフトを介して、つまり、第１出力ギヤ１１３の回転軸と同軸上で異なる軸に装備された動力伝達ギヤ，及びカウンタシャフトに備えられた動力伝達ギヤを介して、動力伝達されるように構成してもよい。
【００４２】
第１のクラッチ機構４２は、動力伝達ギヤ４１と一体の入力側部材４２ａと、インキローラ駆動ギヤ１１２と一体の出力側部材４２ｂとから構成され、第２のクラッチ機構４３は、動力伝達ギヤ４１と一体の入力側部材４３ａと、動力伝達ギヤ４６と一体の出力側部材４２３とから構成される。いずれのクラッチ機構４２，４３も、入力側部材４２ａ，４３ａと出力側部材４２ｂ，４３ｂとの間に対向して備えられた噛合ギヤを結合することで動力伝達状態となり、噛合ギヤを離隔させることで動力遮断状態となる。
【００４３】
この動力伝達及び遮断の切替えは、入力側部材４２ａ，４３ａ及び出力側部材４２ｂ，４３ｂの少なくとも何れか一方を電磁力等によって軸方向移動させるように構成しており、電気的な制御で容易に切替ができるようになっている。
本発明の第１実施形態にかかるインキ・湿し水供給系の駆動装置は上述のように構成されているので、版胴の回転軸１０１ａが回転すると、版胴駆動ギヤ１０１から動力伝達ギヤ４１に動力伝達され第１動力伝達ギヤ４１の回転軸が回転する。ここで、第１のクラッチ機構４２が動力結合状態にされれば、インキローラ１３の回転軸に接続された動力伝達ギヤ（インキローラ駆動第１出力及びギヤ第１出力ギヤ）１１３が回転し、インキローラ１３の回転軸が回転駆動され、インキローラ１３が回転する［図３（ａ），（ｂ）参照］。
【００４４】
また、第２のクラッチ機構４３が動力結合状態にされれば、湿しローラ７の回転軸７ａに接続された第３動力伝達４６が回転し、動力伝達ギヤ４６，４７，４８，４９，５０を介して、動力伝達ギヤ（湿しローラ駆動ギヤ）１０７を介して、湿しローラ７の回転軸が回転駆動され、湿しローラ７が回転する［図３（ａ），（ｃ）参照］。
一方、第１のクラッチ機構４２が動力遮断状態にされれば、版胴駆動ギヤ１０１から動力伝達ギヤ４１に動力伝達され第１動力伝達ギヤ４１の回転軸が回転しても、動力伝達ギヤ（インキローラ駆動ギヤ）１１２以降は回転せずに、インキローラ１３の回転は停止する。また、第２のクラッチ機構４３が動力遮断状態にされれば、版胴駆動ギヤ１０１から動力伝達ギヤ４１に動力伝達され第１動力伝達ギヤ４１の回転軸が回転しても、動力伝達ギヤ４６以降は回転せずに、湿しローラ７の回転は停止する。
【００４５】
したがって、版胴１の駆動系を用いてインキローラ１３や湿しローラ７も駆動でき、版胴側からインキローラ側及び湿しローラ側への動力伝達の解除も、それぞれ独立して行なうことが可能となる。つまり、図３（ａ）に示すように、インキ系統，湿し水系統を共に動力伝達する状態と、図３（ａ）に示すように、インキ系統のみ動力伝達する状態と、（ｃ）に示すように、湿し水系統のみ動力伝達する状態と、（ｄ）に示すように、インキ系統，湿し水系統を共に動力伝達しない状態と、を選択的に設定することができる。
【００４６】
（そのほかの効果がありましたら補充願います）
したがって、例えば、複数の印刷ユニットを備え、各印刷ユニットに、本実施形態のインキ・湿し水供給系の駆動装置を有する枚葉印刷機において、一部の印刷ユニットのみを用いて印刷する場合に、印刷に用いない印刷ユニットの版胴も枚葉印刷用紙を搬送するために印刷時と同様に回転させながら、この版胴の駆動系とインキローラや湿しローラの駆動系との動力伝達を遮断して、インキローラや湿しローラの不要な回転を防止することができ、ローラ保護剤の塗布やその後の保護剤の除去も不要になる。
【００４７】
そして、第１のクラッチ機構４２及び第２のクラッチ機構４３が同軸上に配置されると共に、第１のクラッチ機構４２の動力伝達ギヤ（第２動力伝達ギヤ）１１２がインキローラ１３の回転軸に動力伝達する第１出力ギヤ１１３と噛合し、第２のクラッチ機構４３の動力伝達ギヤ（第３動力伝達ギヤ）４６が湿しローラ７の回転軸に動力伝達する第２出力ギヤ４７と噛合しているので、駆動系の軸構成をシンプルにして装置の大型化を回避でき、版胴駆動ギヤにできるだけ近い位置にインキ着けローラの駆動や水着けローラの駆動ギヤを配置することも可能になる。
【００４８】
しかも、第１及び第２のクラッチ機構４２，４３を、ギヤタイプのクラッチ機構としているので、クラッチの結合時に結合要素４２ａ，４２ｂ間，４３ａ，４３ｂ間での位相合わせが容易になる。
【００４９】
［第２実施形態］
図４は本発明の第２実施形態に係るインキ・湿し水供給系の駆動装置を示す要部断面図である。なお、図４において、図２と同符合は同様なものを示すので、これらについては説明を省略する。
本実施形態にかかる印刷機も、第１実施形態のものと同様に構成され（図５参照）、インキ・湿し水供給系の駆動装置も、クラッチ機構に関連する部分を除いて第１実施形態のものと同様に構成される。
【００５０】
本実施形態では、インキローラ１３へ動力伝達する第１出力ギヤ１１３と噛合する動力伝達ギヤ１１２と、湿しローラ７へ駆動力を伝達する動力伝達ギヤ４６とが同一軸に一体に固設され、これらの動力伝達ギヤ１１２及び動力伝達ギヤ４６の軸と動力伝達ギヤ４１の回転軸との間に、単一のクラッチ機構５１を有するクラッチ装置５０が備えられている。なお、クラッチ機構５１については詳細に図示しないが、第１実施形態のクラッチ機構４２，４３と同様に、入力側部材と、出力側部材とから構成され、入力側部材と出力側部材との間に対向して備えられた噛合ギヤを結合することで動力伝達状態となり、噛合ギヤを離隔させることで動力遮断状態となる。
【００５１】
本発明の第２実施形態にかかるインキ・湿し水供給系の駆動装置は上述のように構成されているので、版胴側からインキローラ側及び湿しローラ側への動力伝達の解除も、それぞれ独立して行なうことはできないが、クラッチ機構５１によって、インキローラ１３と湿しローラ７とを版胴の駆動系で駆動する状態と、駆動を同時に停止する状態とを取ることができる。
【００５２】
したがって、例えば、複数の印刷ユニットを備え、各印刷ユニットに、本実施形態のインキ・湿し水供給系の駆動装置を有する枚葉印刷機において、一部の印刷ユニットのみを用いて印刷する場合に、印刷に用いない印刷ユニットの版胴も枚葉印刷用紙を搬送するために印刷時と同様に回転させながら、この版胴の駆動系とインキローラや湿しローラの駆動系との動力伝達を遮断して、インキローラや湿しローラの不要な回転を防止することができ、ローラ保護剤の塗布やその後の保護剤の除去も不要になる。
【００５３】
そして、クラッチ機構４２，４３がインキローラ１３の回転軸と同軸上に設けられるので、駆動系の軸構成をシンプルにして装置の大型化を回避でき、版胴駆動ギヤにできるだけ近い位置にインキ着けローラの駆動や水着けローラの駆動ギヤを配置することも可能になる。
しかも、クラッチ機構５１を、ギヤタイプのクラッチ機構としているので、クラッチの結合時に結合要素間での位相合わせが容易になる。
【００５４】
［その他］
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施しうるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
版胴の駆動系を用いてインキローラや湿しローラも駆動する駆動装置であって、版胴側からインキローラ側及び湿しローラ側への動力伝達を解除できるものを備えた印刷機において、駆動系の軸構成をシンプルにして装置の大型化を回避できるようにすると共に、版胴駆動ギヤにできるだけ近い位置にインキ着けローラの駆動や水着けローラの駆動ギヤを配置することができるようにするために広く適用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１  版胴
１ａ  刷版表面
２  湿し装置（湿し水供給装置）
３  インキング装置（インキ供給装置）
４  水舟
５  水元ローラ（ＤＴローラ）
６  わたしローラ（ＤＲローラ）
７  水着けローラ（ＤＱローラ）
７ａ，７ｂ  均しローラ（ＤＢローラ，ＤＳローラ）
８  インキ供給源としてのインキ壷
９  インキローラ群
１０  インキ元ローラ
１１  インキキー
１２  インキ着けローラ（インキローラ）
１３〜１６，１８〜２０  インキローラ
１７  インキ呼出ローラ
４０，５０  クラッチ装置
４１  第１動力伝達ギヤ
４２  第１のクラッチ機構
４３  第２のクラッチ機構
４２ａ，４３ａ  入力側部材
４２ｂ，４３ｂ  出力側部材
４６  第３動力伝達ギヤ
４７  第２出力ギヤ
４８〜５０、６１〜６３  動力伝達ギヤ
５１  クラッチ機構
１０１  動力伝達ギヤ（版胴駆動ギヤ）
１０５，１０６  動力伝達ギヤ
１０７  動力伝達ギヤ（湿しローラ駆動ギヤ）
１１２  第２動力伝達ギヤ
１１３  第１出力ギヤ（インキローラ駆動ギヤ）
１１５  動力伝達ギヤ
２０１，２０２  駆動源（例えば電動モータ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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