(57)【要約】【課題】ガスバリア性のあるスティック包装袋において、衝撃等が加わった場合にもガスバリア性を維持することができ、しかも、容易に開封できる包装袋を提供すること。【解決手段】包装フィルム１を丸めその両端の内面同士を重ねた合掌部を有すると共にこの合掌部１ａに背シール線を有し、かつ、この合掌部の端縁に開封用ノッチを有する包装袋において、前記包装フィルムとして、ガスバリア性フィルム１１、一軸延伸フィルム１２及びシーラントフィルム１３をこの順に積層したフィルムを使用する。そして、前記一軸延伸フィルムとして前記背シール線に直交する方向に延伸されたフィルムを使用し、かつ、前記シーラントフィルムとして易カット性直鎖状低密度ポリエチレンのフィルムを使用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装フィルムを丸めその両端の内面同士を重ねた合掌部を有すると共にこの合掌部に背シール線を有する包装袋において、
前記包装フィルムが、ガスバリア性フィルム、一軸延伸フィルム及びシーラントフィルムをこの順に積層して構成されており、
前記一軸延伸フィルムが前記背シール線に直交する方向に延伸されたフィルムから成り、
前記シーラントフィルムが易カット性直鎖状低密度ポリエチレンから成る、
ことを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記一軸延伸フィルムが一軸延伸高密度ポリエチレンから成ることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記合掌部の端縁に開封用ノッチを有することを特徴とする請求項１又は２記載の包装袋。
【請求項４】
前記合掌部の端縁に多数の傷痕が施されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装袋。
【請求項５】
前記合掌部の端縁に開封用ノッチを有し、この開封用ノッチの近傍で、合掌部の前記端縁に多数の傷痕が施されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項６】
上下に天シール線及び底シール線を有し、背シール線、天シール線及び底シール線で密封していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は背シール線を有し、かつ、この背シール線にノッチを設けて、このノッチから切断して開封する包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような包装袋は周知であり、その形状からスティック包装袋と呼ばれることがある。このようなスティック包装袋は、例えば、特許文献１，２に記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載のスティック包装袋は、一枚の包装フィルムを丸めてその両端の内面同士を合掌状に重ねることにより合掌部が形成されている。この合掌部には、包装フィルムの前記両端を互いに接着して縦方向の接着部が形成されている。なお、合掌部の端縁には未接着の未接着部が残されており、この未接着部に一対の開封用ノッチが設けられている。そして、これら一対の開封用ノッチに挟まれた領域では、縦方向の前記接着部が弱接着剤によって構成されており、このため、一対の開封用ノッチに挟まれた未接着部のそれぞれを指で摘んで引き剥がすことにより、包装フィルムの両端同士が容易に剥離できるように構成されている。
【０００４】
また、特許文献１に記載のこのスティック包装袋は、一軸延伸したフィルムを層構成中に含む包装フィルムを使用している。その延伸方向は前記縦方向接着部に直交する方向で、すなわち、スティック包装袋の周方向である。このため、このスティック包装袋はその周方向に切断容易に構成されている。
【０００５】
この包装袋は、次のように開封できる。すなわち、一対の開封用ノッチに挟まれた前記未接着部のそれぞれを指で摘んで引っ張ると、包装フィルムの両端同士が剥離する。そして、その両端のうち一方端部をさらに引っ張ることにより、横一軸延伸フィルムを含む包装フィルムがその延伸方向に沿って切断され、包装袋を上下に二分するように切断して開封できるのである。
【０００６】
また、特許文献２に記載の包装袋では、縦方向接着部の根元の位置で切断に対する抵抗が大きいことから、この縦方向接着部の根元の位置に多数の傷痕を設けて、その切断抵抗の低減を図ったものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−８６９４８号公報
【特許文献２】特開２００１−５５２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、スティック包装袋がガスバリア性を要する場合、特許文献１に記載のように弱接着部を設けると、衝撃が加わった場合等にこの弱接着部が剥離して、そのガスバリア性が低下することがある。また、特許文献２に記載の縦方向接着部の根元に多数の傷痕を設けた場合にも、衝撃が加わった場合等にはこの傷痕で破れてガスバリア性が低下することがある。
【０００９】
本発明はこのような事情に基づいてなされたもので、ガスバリア性のあるスティック包装袋において、衝撃等が加わった場合にもガスバリア性を維持することができ、しかも、
容易に開封できる包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、請求項１に記載の発明は、包装フィルムを丸めその両端の内面同士を重ねた合掌部を有すると共にこの合掌部に背シール線を有する包装袋において、
前記包装フィルムが、ガスバリア性フィルム、一軸延伸フィルム及びシーラントフィルムをこの順に積層して構成されており、
前記一軸延伸フィルムが前記背シール線に直交する方向に延伸されたフィルムから成り、
前記シーラントフィルムが易カット性直鎖状低密度ポリエチレンから成る、
ことを特徴とする包装袋である。
【００１１】
次に、請求項２に記載の発明は、前記一軸延伸フィルムが一軸延伸高密度ポリエチレンから成ることを特徴とする請求項１に記載の包装袋である。
【００１２】
次に、請求項３に記載の発明は、前記合掌部の端縁に開封用ノッチを有することを特徴とする請求項１又は２記載の包装袋である。
【００１３】
次に、請求項４に記載の発明は、前記合掌部の端縁に多数の傷痕が施されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装袋である。
【００１４】
次に、請求項５に記載の発明は、前記合掌部の端縁に開封用ノッチを有し、この開封用ノッチの近傍で、合掌部の前記端縁に多数の傷痕が施されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋である。
【００１５】
次に、請求項６に記載の発明は、上下に天シール線及び底シール線を有し、背シール線、天シール線及び底シール線で密封していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の包装袋である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の包装袋は次のように開封することができる。すなわち、まず、合掌部の端縁から合掌部の切断を開始する。この際、包装フィルムの両端を互いに剥離する必要はなく、合掌部を上下方向に二分するように切断すれば十分である。そして、次に、包装袋を上下方向に引っ張ることにより、切断線が包装フィルムの両側に広がり、開口部が形成される。この際、包装フィルムは背シール線に直交する方向に延伸されたフィルムを含んでおり、シーラントフィルムが易カット性直鎖状低密度ポリエチレンで構成されているから、その切断は容易である。
【００１７】
そして、この包装袋においては、弱接着部を設ける必要がないし、また、背シール線の根元に多数の傷痕を設ける必要もないから、衝撃等が加わった場合にもガスバリア性を維持することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は本発明の包装袋の具体例を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明の包装袋に利用する包装フィルムの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明を説明する。図１は本発明の包装袋の具体例を示す斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、この包装袋１０は、１枚の包装フィルム１を丸めその両端の内面同士を重ねて合掌部１ａを形成すると共に、この合掌部１ａに、包装フィルム１の前記両端同士を互いにシールして、図示上下方向に伸びる背シール線を有している。なお、合掌部１ａの端縁を未シール部として残して、その内側に背シール線を設けてもよいが、この例では、合掌部１ａの全体をシールして背シール線としている。
【００２１】
また、この包装袋１０は、その上下に天シール線１ｂ及び底シール線１ｃを有している。そして、これら背シール線、天シール線１ｂ及び底シール線１ｃによって内容物を密封している。内容物としては、例えばウェットティッシュ等を例示できる。
【００２２】
ところで、この包装袋１０を構成する包装フィルム１は、図２に示すように、その外面側から、ガスバリア性フィルム１１、一軸延伸フィルム１２及びシーラントフィルム１３をこの順に積層して構成されている。
【００２３】
ガスバリア性フィルム１１は内容物の品質低下を防止するものである。例えば、内容物が水やアルコールに浸したウェットティッシュである場合には、水蒸気及びアルコール蒸気に対する遮断性を有することが望ましい。ガスバリア性フィルム１１としては、このようなガスバリア性を有するものであれば任意のフィルムを使用することができる。例えば、金属箔、あるいはガスバリア性の蒸着膜を有する蒸着フィルムである。また、これに加えて、ガスバリア性の前記蒸着膜をガスバリア性の塗布膜で被覆したフィルムをガスバリア性フィルム１１として使用することも可能である。金属箔としては、アルミニウム箔を代表例として例示できる。蒸着フィルムの蒸着基材は任意のフィルムでよく、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム等を使用できる。その蒸着膜としては、アルミニウム等の金属の蒸着膜、あるいは酸化ケイ素や酸化アルミニウム等の無機化合物の蒸着膜を使用することができる。また、前記ガスバリア性の塗布膜としては、テトラアルコキシシラン等の有機金属化合物を含む塗料を塗布した後硬化させた塗布膜を使用することができる。
【００２４】
一軸延伸フィルム１２は、後述するように、この包装袋１０を切断開封する際に、その切断線を円周方向、すなわち、図１の横方向に誘導するものである。このため、この一軸延伸フィルム１２は、前記背シール線に直交する方向、すなわち、図１の横方向に延伸されたフィルムである必要がある。このような一軸延伸フィルム１２としては、横一軸延伸高密度ポリエチレンルフィルム、横一軸延伸ポリプロピレンフィルム、横一軸延伸ポリエステルフィルム、横一軸延伸ポリアミドフィルム等を使用することができる。例えば、デンカ（株）製カラリヤンフィルムである。
【００２５】
シーラントフィルム１３は、前述の背シール線、天シール線１ｂ及び底シール線１ｃを形成するために配置されるものである。これら背シール線、天シール線１ｂ及び底シール線１ｃは、いずれも、包装フィルム１の内面に露出したシーラントフィルム１３同士のヒートシールによって形成されるからである。
【００２６】
シーラントフィルム１３は、これらヒートシール性能に加えて、包装袋１０の切断開封の際に容易に切断できる性質を有する必要がある。このため、シーラントフィルム１３としては、易カット性直鎖状低密度ポリエチレンを使用する必要がある。例えば、宇部丸善ポリエチレン（株）製０７１ＥＢである。この宇部丸善ポリエチレン（株）製０７１ＥＢは、低密度ポリエチレンの中でも一層低密度であり、また、分子量分布が狭く、このため、引き裂き性に優れている。
【００２７】
これらガスバリア性フィルム１１、一軸延伸フィルム１２及びシーラントフィルム１３は任意の方法で積層することができる。例えば、ドライラミネート法である。また、溶融
した樹脂を介して積層することもできる。例えば、溶融した樹脂を押し出して一軸延伸フィルム１２の上に積層し、この樹脂が接着力を有する間にその上にシーラントフィルム１３を重ねて押圧することにより、これら一軸延伸フィルム１２とシーラントフィルム１３とを積層することが可能である。なお、積層するにあたって、各フィルムに表面処理を施すこともできる。例えば、アンカーコート剤の塗布、あるいはコロナ放電処理である。
【００２８】
次に、図１に示すように、包装袋１０の合掌部１ａには、開封用ノッチ１ａ１と多数の傷痕１ａ２とが施されている。
【００２９】
開封用ノッチ１ａ１は包装袋１０を切断開封する際の開始位置を示すものである。このため、開封用ノッチ１ａ１は、合掌部１ａの端縁から始まり、図示横方向、すなわち、背シール線に直交する方向に伸びている。
【００３０】
この開封用ノッチ１ａ１は、ガスバリア性フィルム１１、一軸延伸フィルム１２及びシーラントフィルム１３を含む包装フィルム１の全体を貫通する線状のスリットで構成することができる。また、ガスバリア性フィルム１１と一軸延伸フィルム１２とを切断して、シーラントフィルム１３を切断しない線状のスリットで構成することも可能である。
【００３１】
なお、開封用ノッチ１ａ１は合掌部１ａの端縁に複数本設けてもよいが、一本設ければ十分である。この例では、包装袋１０の上下方向中央に一本の開封用ノッチ１ａ１を設けている。
【００３２】
また、この例では、開封用ノッチ１ａ１はＩノッチで構成しているが、このほか、Ｖノッチ、あるいは五角形ノッチ等の任意の形状のノッチで構成することが可能である。
【００３３】
次に、多数の傷痕１ａ２は包装袋１０の切断容易性を高めると共に、誤って開封用ノッチ１ａ１の近傍から切断を開始した場合にも、その切断線を開封用ノッチ１ａ１に誘導して包装袋１０の切断開封を可能とするものである。このため、これら傷痕１ａ２は合掌部１ａの端縁から開始して、しかも、開封用ノッチ１ａ１より短い範囲に設けることが望ましい。この多数の傷痕１ａ２は開封用ノッチ１ａ１の近傍に配置すればよい。もちろん、開封用ノッチ１ａ１の近傍を含めて上下方向全体に設けてもよい。この例では、多数の傷痕１ａ２を合掌部１ａの上下方向全体に設けている。
【００３４】
これら傷痕１ａ２は包装フィルム１の全体を貫通するものであってもよいが、ガスバリア性フィルム１１と一軸延伸フィルム１２のうちいずれか一方、あるいはその両方に設けて、シーラントフィルム１３に達しないもので構成することもできる。
【００３５】
この包装袋１０は従来と同様の方法で製袋することができる。すなわち、包装フィルム１を巻き取り状のフィルムとして供給し、このフィルムを巻き出して走行させながら、まず丸めて合掌部１ａを形成し、これをヒートシールして背シール線を形成する。次に、開口した上下から内容物を充填し、走行方向に直交する方向にヒートシールして天シール線１ｂ及び底シール線１ｃを形成して密封する。最後に個別の包装袋１０に切断することにより、包装袋１０を製袋することができる。
【００３６】
また、この包装袋１０は次のような方法で開封することができる。すなわち、まず開封用ノッチ１ａ１から切断を開始し、背シール線を切断する。そして、この切断線が合掌部の根元に達すると、この切断線は２つの方向に分かれる。すなわち、その一方は、包装袋を時計回りに回る方向であり、他方は反時計回りに回る方向である。そして、このように２方向に分かれた切断線の間に開口部が形成され、この開口部から内容物を取り出すことが可能である。
【００３７】
以上説明したように、この包装袋１０は、その背シール線で包装フィルム１の両端同士を剥離して開封するものではないから、背シール線に弱接着部を設ける必要がない。また、包装フィルム１が一軸延伸フィルム１２を含み、シーラントフィルムとして易カット性直鎖状低密度ポリエチレンを使用し、しかも、合掌部の端縁に開封用ノッチが設けられているため、切断開封が容易であり、背シール線の根元に多数の傷痕を設ける必要もない。このため、衝撃が加わった場合等にもガスバリア性が低下することがなく、内容物の品質低下も生じない。
【符号の説明】
【００３８】
１：包装フィルム
１１：ガスバリア性フィルム    １２：一軸延伸フィルム    １３：シーラントフィルム
１０：包装袋
１ａ：合掌部    １ａ１：開封用ノッチ    １ａ２：傷痕
１ｂ：天シール線
１ｃ：底シール線
【図１】
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【図２】
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