(57)【要約】【課題】コンロに適用される柱状の金属製操作摘みであって、外周面と外端面とで異なる視覚的印象を与えることが可能で、且つ、外端面にその仕上げ加工を阻害することなく指標を設けられるようにしたものを提供する。【解決手段】コンロの熱源用制御器の操作軸に連結される柱状の金属製摘み本体９１と、摘み本体９１の外端面を覆う金属製板部材９２と、板部材９２の外周寄りの部分に形成した透孔９２４に嵌合固定されるピン９３とを備える。ピン９３の一端９３ａは板部材９２の表面に露出して指標となる。ピン９３の他端側の部分は板部材９２の裏面から突出する。そして、摘み本体９１の外端面に形成した係合孔９１７にピン９３の他端側の部分が挿入されて、摘み本体９１に対し板部材９２が位相決めされる。また、摘み本体９１にメッキ処理を施し、板部材９２の表面に、ピン９３を透孔９２４に嵌合する前に、サテン仕上げを施す。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロの熱源用制御器の操作軸に連結されるコンロ用操作摘みにおいて、
金属製であって、操作軸に連結される外形状が柱状の摘み本体と、摘み本体の外端面を覆う金属製の板部材と、板部材の外周寄りの部分に形成した透孔に嵌合固定されるピンとを備え、
ピンの一端は板部材の表面に露出して指標となり、ピンの他端側の部分は板部材の裏面から突出し、摘み本体の外端面に形成した係合孔にピンの他端側の部分が挿入されて、摘み本体に対し板部材が位相決めされることを特徴とするコンロ用操作摘み。
【請求項２】
前記摘み本体にメッキ処理が施され、前記板部材の表面にサテン仕上げが施されることを特徴とする請求項１記載のコンロ用操作摘み。
【請求項３】
前記ピンは、一端が丸面取りされた平行ピンで構成され、当該一端が前記板部材の表面に露出するようにピンが前記透孔に嵌合固定されることを特徴とする請求項１又は２記載のコンロ用操作摘み。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項記載のコンロ用操作摘みであって、コンロの天板上に配置されることを特徴とするコンロ用操作摘み。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロの熱源用制御器の操作軸に連結されるコンロ用操作摘みに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンロ、例えば、ガスコンロには、熱源用制御器として熱源たるバーナへのガス供給を制御するバルブユニットが設けられている。バルブユニットには操作軸が設けられており、この操作軸に操作摘みを回り止めした状態で連結し、操作摘みの回動操作でバルブユニットを介してバーナの点消火、火力調整を行うようにしている。そして、操作摘みは一般的に合成樹脂で形成されている。
【０００３】
また、従来、高級感を出すために、操作摘みを金属製としたものも知られている(例えば、特許文献１参照)。尚、特許文献１記載の操作摘みは、円盤状の下部の上面に、所定の直径方向にのびる突起部を突設した形状に形成されており、突起部を指でつまんで操作摘みを回動操作するようになっている。
【０００４】
ところで、デザイン上の理由により、操作摘みを金属製であって、上記突起部を有しない柱状に形成することが望まれることがある。更に、操作摘みの外周面をメッキ面とし、その外端面をサテン仕上げ面とすれば、外周面と外端面とで異なる視覚的印象を与えることができ、斬新なデザインになる。然し、操作摘みの外端面にサテン仕上げを施しても、メッキ処理でサテン仕上げによる細かな筋が埋まってしまい、操作摘みの外周面と外端面とで異なる視覚的印象を与えることができなくなる。
【０００５】
また、操作摘みを柱状に形成する場合は、操作摘みの外端面の外周寄りの部分に、回動角度を視認可能とするための指標を設ける必要がある。ここで、操作摘みの外端面に指標となる凹部を形成すると、凹部に汚れが溜まってしまうため、操作摘みの外端面に指標となる凸部を形成せざるを得なくなる。然し、これでは、操作摘みの外端面に仕上げ加工を施す際に、凸部が邪魔になって、凸部周辺の仕上げが困難になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１０５５５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑み、コンロに適用される柱状の金属製操作摘みであって、外周面と外端面とで異なる視覚的印象を与えることが可能で、且つ、外端面にその仕上げ加工を阻害することなく指標を設けられるようにしたものを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、コンロの熱源用制御器の操作軸に連結されるコンロ用操作摘みにおいて、金属製であって、操作軸に連結される外形状が柱状の摘み本体と、摘み本体の外端面を覆う金属製の板部材と、板部材の外周寄りの部分に形成した透孔に嵌合固定されるピンとを備え、ピンの一端は板部材の表面に露出して指標となり、ピンの他端側の部分は板部材の裏面から突出し、摘み本体の外端面に形成した係合孔にピンの他端側の部分が挿入されて、摘み本体に対し板部材が位相決めされることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、操作摘みの外端面部分が摘み本体とは別体の板部材で構成されるため、摘み本体にメッキ処理を施し、板部材の表面にサテン仕上げを施す場合、摘み本体のメッキ処理で板部材のサテン仕上げによる細かな筋が埋まってしまうことがなく、外周面と外端面とで異なる視覚的印象を与えられる斬新なデザインの操作摘みを得ることができる。
【００１０】
また、指標が板部材に形成した透孔に嵌合固定されるピンで構成されるため、ピンを透孔に嵌合させる前に板部材の表面の仕上げ加工を行うことにより、仕上げ加工を阻害することなく指標を設けることができる。更に、ピンは、熱源用制御器の操作軸に連結される摘み本体に対する板部材の位相決めにも兼用されるため、熱源用制御器の操作軸の回動角度と指標の位置との相関性を確実に確保できる。
【００１１】
また、本発明において、前記ピンは、一端が丸面取りされた平行ピンで構成され、当該一端が前記板部材の表面に露出するようにピンが前記透孔に嵌合固定されることが望ましい。ここで、平行ピンはＪＩＳ規格品であって、指標用のピンとして特注品を用いる必要がなく、コストダウンを図ることができる。更に、板部材の表面に露出するピンの一端は丸面取りされているため、これに指が触れても指に傷が付くことはなく、安全である。
【００１２】
ところで、コンロの天板上に配置する操作摘みを合成樹脂製とすると、コンロ使用中に操作摘みの熱源側を向く部分が熱くなり、使用者に不快感を与えてしまうことがある。これに対し、コンロの天板上に配置する操作摘みに本発明を適用すれば、摘み本体の熱伝導率が高くなるため、摘み本体の熱源側を向く部分に入熱された熱が摘み本体全体に伝熱されて放熱され、熱くなり難くなる。また、摘み本体にメッキ処理を施せば、摘み本体の外周面が鏡面となり、天板が摘み本体の外周面に映り込んで天板との統一感が得られ、体裁も良好になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態の操作摘みを具備するコンロの斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した断面図。
【図３】実施形態の操作摘みの斜め上方から見た斜視図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図。
【図５】実施形態の操作摘みの斜め下方から見た斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、システムキッチンのカウンタトップ１にドロップイン式コンロ２を組み込んだ状態を示している。このコンロ２は、図２に示す如く、上面を開放面とする箱形のコンロ本体３を備えている。コンロ本体３の上縁には外曲げフランジ３ａが形成されており、コンロ本体３をカウンタトップ１に開設したコンロ開口１ａに落とし込んだ状態で、外曲げフランジ３ａをコンロ開口１ａの口縁部に掛止して、コンロ本体３をカウンタトップ１に吊持させている。そして、天板４によりコンロ本体３を外曲げフランジ３ａに亘って上方から覆うようにしている。
【００１５】
天板４はガラス板や金属の厚板で形成されている。天板４の下面周縁部にはパッキン４ａが取り付けられており、外曲げフランジ３ａの外側でパッキン４ａを介してカウンタトップ１に天板４が着座する。天板４の後辺には、コンロ本体３内に燃焼用空気を取り入れる通気口５ａと、通気口５ａを目隠しするフード部５ｂとを有する枠体５が取り付けられている。また、天板４には、コンロ本体３に設けられた熱源たるバーナ６を臨ませるバーナ開口が開設されている。バーナ６には、バーナ用開口を覆うカバーリング６ａが付設されている。そして、天板４上に、カバーリング６ａを囲うようにして五徳７が載置されている。
【００１６】
図２を参照して、コンロ本体３内の前部には、バーナ６へのガス供給を制御する熱源用制御器たるバルブユニット８が配置されている。バルブユニット８は、天板４に形成した穴４ｂを通して天板４上に突出する操作軸８ａを備えている。そして、天板４上に操作軸８ａに連結される操作摘み９が配置されている。尚、バルブユニット８は、点火スイッチ、安全弁及びガス量調節用のコックを組み込んだ公知のものであり、その詳細な説明は省略する。また、穴４ｂには、煮こぼれ汁の侵入を防止するため、天板４の上方に突出する筒状のパッキン４ｃが装着されている。
【００１７】
操作摘み９は、図３乃至図５に示す如く、操作軸８ａに連結される摘み本体９１と、摘み本体９１の外端面たる上端面を覆う板部材９２とで構成されている。摘み本体９１は、金属製、例えば、亜鉛合金のダイカスト品であり、外形状が柱状である。本実施形態では、摘み本体９１の外周面の周方向４個所に、下方に向かって径方向内方に窪む面取り部９１１が形成されている。摘み本体９１にはクロムメッキ等のメッキ処理が施される。そのため、摘み本体９１の外周面が鏡面となり、天板４が摘み本体９１の外周面に映り込んで天板４との統一感が得られる。また、摘み本体９１を金属製とすることで熱伝導率が高くなるため、摘み本体９１のバーナ６側を向く部分に入熱された熱が摘み本体９１全体に伝熱されて放熱され、熱くなり難くなる利点もある。
【００１８】
また、摘み本体９１の中心部には、外周壁部との間に欠肉部を存して軸部９１２が設けられており、軸部９１２に操作軸８ａに対する連結部となる軸孔９１３が形成されている。軸孔９１３は、断面Ｄ字状に形成された操作軸８ａに合わせて断面Ｄ字状に形成されており、この軸孔９１３に操作軸８ａを嵌合させることにより、摘み本体９１が操作軸８ａに回り止めした状態で連結される。また、軸部９１２の下端部外周には押えリング９１４が装着される。また、軸部９１２の下端部の周囲１個所には、軸孔９１３に達する溝９１２ａが形成されている。そして、押えリング９１４に形成した内方への屈曲部９１４ａを溝部９１２ａを通して操作軸８ａの外周面に圧接させ、摘み本体９１が摩擦力で操作軸８ａに対し抜け止めされるようにしている。
【００１９】
板部材９２は金属製、例えば、ステンレス製である。板部材９２の裏面(下面)は段付き形状になっており、その中心部に下方にのびるボス部９２１が垂設されている。また、摘み本体９１の上端面を板部材９２の裏面の段付き形状部を受け入れる段付き形状に形成すると共に、摘み本体９１の上端面の中心部にボス部９２１を受け入れる凹部９１５を形成し、この凹部９１５の底面に軸孔９１３に達する孔９１６を形成している。そして、ボス部９２１にねじ孔９２２を形成し、固定ねじ９２３を軸孔９１３側から孔９１６を通してねじ孔９２２に螺入することにより、摘み本体９１に板部材９２が固定されるようにしている。
【００２０】
また、板部材９２の外周寄りの部分の１個所に、上下方向に貫通する透孔９２４を形成すると共に、摘み本体９１の上端面の外周寄りの部分の１個所に凹孔状の係合孔９１７を形成している。そして、透孔９２４に圧入や接着等で嵌合固定されるピン９３を設けている。ピン９３の一端（上端）は、板部材９２の表面（上面）に露出しており、操作摘み９の回動角度を視認可能とするための指標となる。また、ピン９３の他端側の部分（下部）は板部材９２の裏面から突出しており、摘み本体９１の上端面の係合孔９１７にピン９３の下部が挿入されて、摘み本体９１に対し板部材９２が位相決めされる。
【００２１】
尚、ピン９３は、一端が丸面取りされた平行ピンで構成され、当該一端、即ち、丸面取り部９３ａが板部材９２の表面に露出するようにピン９３が透孔９２４に嵌合固定される。このような平行ピンはＪＩＳ規格品(ＪＩＳ  Ｂ１３５４)であって量産されており、コストダウンを図る上で有利である。また、ピン９３の露出端に指が触れても、露出端は丸面取り部９３ａになっているため、指に傷が付かず、安全である。
【００２２】
板部材９２の表面には、同心円状に細かな筋を付けるサテン仕上げが施される。ここで、操作摘みが一体品であると、操作摘みの上端面をサテン仕上げしても、操作摘みにメッキ処理を施す際に、サテン仕上げによる細かな筋がメッキ層で埋まってしまい、操作摘みの外周面と上端面とで異なる視覚的印象を与えることができなくなる。これに対し、本実施形態では、操作摘み９の上端面の部分が摘み本体９１とは別体の板部材９２で構成されるため、摘み本体９１のメッキ処理で板部材９２の表面のサテン仕上げによる細かな筋が埋まってしまうことがなく、外周面と上端面とで異なる視覚的印象を与えられる斬新なデザインの操作摘み９を得られる。
【００２３】
ところで、板部材９２の表面に指標となる凸部を一体成形することも可能であるが、これでは、板部材９２の表面に仕上げ加工を施す際に、凸部が邪魔になって、凸部周辺の仕上げが困難になる。これに対し、本実施形態では、指標が板部材９２に形成した透孔９２４に嵌合固定されるピン９３で構成されるため、ピン９３を透孔９２４に嵌合させる前に板部材９２の表面の仕上げ加工を行うことにより、仕上げ加工を阻害することなく指標を設けられる。更に、ピン９３は、バルブユニット８の操作軸８ａに連結される摘み本体９１に対する板部材９２の位相決めにも兼用されるため、操作軸８ａの回動角度と指標の位置との相関性を確実に確保できる。
【００２４】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、摘み本体９１にメッキ処理を施し、板部材９２の表面にサテン仕上げを施したが、摘み本体９１の外周面と板部材９２の表面とに他の仕上げ加工を施すことも可能である。また、上記実施形態は、ガスコンロの天板４上に配置する操作摘み９に本発明を適用したものであるが、ガスコンロの前面に配置する操作摘みにも同様に本発明を適用できる。また、熱源として電気ヒータや電磁誘導コイルを用いる電気コンロの操作摘みにも同様に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００２５】
２…コンロ、４…天板、６…バーナ(熱源)、８…バーナユニット(熱源用制御器)、８ａ…操作軸、９…操作摘み、９１…摘み本体、９１７…係合孔、９２…板部材、９２４…透孔、９３…ピン、９３ａ…丸面取り部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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