(57)【要約】【課題】容易に運搬ができる軽量なもので、現場で容易に設置させ得るようにする。【解決手段】傾斜面に形成した階段の上に設置した後に埋め土される筋工１であって、長手方向を横向きに寝かせた状態で上下方向に並設される前側横材１１と、前側横材１１の長手方向に間隔を開けて複数箇所のそれぞれを１群として、各前側横材の間に一端部１７ａが挟まれた複数群の控材１７と、各群の控材のうちの相互に上下方向で隣り合う所定の２つの控材における他端部１７ｂの間であって全群にわたるように設けられた１つの長寸背面横材１３と、長寸背面横材を設けた所定の２つの控材の間以外であって各群の控材のうちの相互に上下方向で隣り合う２つの控材における他端部の間に設けられた短寸背面横材１５と、各群の控材と前側横材との交点を貫通する第１の連結手段１９と、各群の控材と長寸背面横材及び短寸背面横材との交点を貫通する第２の連結手段２１とを具備する。【選択図】図１
2010163837.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜面に形成した階段の上に設置した後に埋め土される筋工であって、
前記階段の前側に配されるもので、長手方向を横向きに寝かせた状態で上下方向に並設される複数本の前側横材と、
前側横材の長手方向に間隔を開けて複数箇所のそれぞれを１群として、各前側横材の間に一端部が挟まれた複数群の控材と、
前記階段の背面側に配されるもので、各群の控材のうちの相互に上下方向で隣り合う所定の２つの控材における他端部の間であって全群にわたるように設けられた１つの長寸背面横材と、
前記階段の背面側に配されるもので、前記長寸背面横材を設けた所定の２つの控材の間以外であって各群の控材のうちの相互に上下方向で隣り合う２つの控材における他端部の間に設けられた短寸背面横材と、
群毎に設けられ、各群の控材と前側横材との交点を貫通し、控材と前側横材との間の角度を可変できる第１の連結手段と、
群毎に設けられ、各群の控材と長寸背面横材及び短寸背面横材との交点を貫通し、控材と長寸背面横材及び短寸背面横材との間の角度を可変できる第２の連結手段とを具備することを特徴とする筋工。
【請求項２】
請求項１に記載の筋工において、
前記前側横材、長寸背面横材及び短寸背面横材が全て同一径の丸太からなり、また前記控材が全て同一径の丸太からなることを特徴とする筋工。
【請求項３】
請求項２に記載の筋工において、
前記第１の連結手段が全て同一長さ寸法の金属製で、また前記第２の連結手段が全て同一長さ寸法の金属製であることを特徴とする筋工。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、傾斜面に形成した階段の上に設置した後に埋め土される筋工に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述した筋工として、縦材と横材とを井形状に配し、その縦材と横材との交差部をボルトナットにより固定するとともに、上下方向で隣り合う２つの横材の間に前側の一端を挟み込んでその上下の横材にボルトナットにより固定し、後側の他端を自由端とした構成のものが知られている（例えば特許文献１等参照）。
【０００３】
この構成のものは、傾斜面に形成した階段の上に設置された後に埋め土され、その埋め土された部分に樹木を植える等が行われる。
【特許文献１】特公平２−３８５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した構成の筋工による場合には、現場で組立てることを前提としたものであり、その現場が傾斜面であるために組立作業がしづらいという難点があった。そこで、組立てた後に現場まで運搬して設置することが考えられるが、上記構成の筋工は非常に重いものであり、運搬車から現場までの移動が大変であった。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、容易に運搬ができる軽量なものであって、現場で容易に設置することができる筋工を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の筋工は、傾斜面に形成した階段の上に設置した後に埋め土される筋工であって、前記階段の前側に配されるもので、長手方向を横向きに寝かせた状態で上下方向に並設される複数本の前側横材と、前側横材の長手方向に間隔を開けて複数箇所のそれぞれを１群として、各前側横材の間に一端部が挟まれた複数群の控材と、前記階段の背面側に配されるもので、各群の控材のうちの相互に上下方向で隣り合う所定の２つの控材における他端部の間であって全群にわたるように設けられた１つの長寸背面横材と、前記階段の背面側に配されるもので、前記長寸背面横材を設けた所定の２つの控材の間以外であって各群の控材のうちの相互に上下方向で隣り合う２つの控材における他端部の間に設けられた短寸背面横材と、群毎に設けられ、各群の控材と前側横材との交点を貫通し、控材と前側横材との間の角度を可変できる第１の連結手段と、群毎に設けられ、各群の控材と長寸背面横材及び短寸背面横材との交点を貫通し、控材と長寸背面横材及び短寸背面横材との間の角度を可変できる第２の連結手段とを具備することを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る本発明の筋工は、請求項１に記載の筋工において、前記前側横材、長寸背面横材及び短寸背面横材が全て同一径の丸太からなり、また前記控材が全て同一径の丸太からなることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る本発明の筋工は、請求項２に記載の筋工において、前記第１の連結手段が全て同一長さ寸法の金属製で、また前記第２の連結手段が全て同一長さ寸法の金属製であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にあっては、複数群の控材の一端側が前側横材で連結され、複数群の控材の他端側が長寸背面横材で連結されるとともに複数群の控材の他端側の間隔が短寸背面横材により調整される概略井桁状の構成を採る。そして、背面横材が１本は折り畳みに便利なように長く形成され、控材と前側横材との間の角度と、控材と長寸背面横材及び短寸背面横材との間の角度とが可変できるので、前側横材と長寸背面横材とが接近するように折り畳んでコンパクトにすることができる。また、背面横材の他のものは全て短く形成して、軽量化を図っているので、容易に運搬ができる軽量なものである。更に、折り畳んだ状態で現場に運び、そこで元の状態に広げることで、現場で容易に設置することができる。
【００１０】
請求項２の発明による場合には、各群の控材が、互いに平行になるとともに、第１の連結手段の軸方向および第２の連結手段の軸方向に対してほぼ直交するので、筋工を容易に折り畳むことができる。
【００１１】
請求項３の発明にあっては、前記前側横材、長寸背面横材及び短寸背面横材が全て同一径の丸太からなり、また前記控材が全て同一径の丸太からなるので、前記第１の連結手段に全て同一長さ寸法の金属製のものを、また前記第２の連結手段に全て同一長さ寸法の金属製のものを用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施形態を具体的に説明する。
【００１３】
図１は本発明の一実施形態に係る筋工を示す外観斜視図であり、図２は図１のＡ方向から見た正面図、図３は正面方向であって斜め上方から見た図、図４は図３と同じ方向から見たものであって、筋工を折り畳んだ状態を示す図、図５は本実施形態の筋工を傾斜面に設けた階段に設置して埋め土された状態を示す図である。
【００１４】
この筋工１は、図５に示すように、傾斜面３に形成した階段５の上に設置した後に土砂６により埋め土されるものであって、階段５の前側に配される前側横材１１と、階段５の背面側に配される長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５と、階段５の前側と背面側とに両端を向けて配される控材１７と、控材１７と前側横材１１との交点に設けた第１の連結手段１９と、控材１７と長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５との交点に設けた第２の連結手段２１とを具備する。
【００１５】
前側横材１１は、複数本、例えば図示例では４本有し、長手方向を横向きに寝かせた状態で上下方向に並設されている。
【００１６】
控材１７は、前側横材１１の長手方向に間隔を開けて複数箇所、図示例では３箇所のそれぞれを１群として、複数群（３群）が各前側横材１１の間に一端部１７ａが挟まれた状態で設けられている。各群の控材１７の本数は、図示例では３本となっている。
【００１７】
長寸背面横材１３は、各群の控材１７のうちの相互に上下方向で隣り合う所定の２つの控材１７、図示例では下段と中段の２つの控材１７における他端部１７ｂの間であって、全群にわたるように設けられている。
【００１８】
短寸背面横材１５は、長寸背面横材１３を設けた所定の２つの控材１７の間以外、図示例では各群における中段と上段の２つの控材１７における他端部１７ｂの間に設けられている。短寸背面横材１５の長さは、控材１７を配置した群の隣り合うものどうしの離隔寸法よりも十分に短く設定されている。
【００１９】
上記前側横材１１、控材１７、長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５は、すべて同一外径の木製丸太で構成されている。
【００２０】
第１の連結手段１９は、例えば図６に示すように袋ナット１９ｂが一端に溶接等で固定されたボルト１９ａと、そのボルト１９ａの他端に着脱自在に取付けられる袋ナット１９ｃとを有するもので、群毎において、各群の控材１７と前側横材１１との交点を貫通するように設けられている。より詳細には、各群の控材１７の前側横材１１との交点に設けた通し孔１７ｃと、前側横材１１の控材１７との交点に設けた通し孔１１ｃを貫通するようにボルト１９ａ及び袋ナット１９ｃが設けられている。また、この第１の連結手段１９は、各通し孔１７ｃ及び通し孔１１ｃの内径をボルト１９ａの外径よりも大きくすることにより、控材１７と前側横材１１との間の角度θ１（図３、図４参照）を可変できるように取付けられている。なお、各袋ナット１９ｂ、１９ｃの内側には、座金１９ｄが設けられる。
【００２１】
第２の連結手段２１は、例えば図６に示すように袋ナット２１ｂが一端に溶接等で固定されたボルト２１ａと、そのボルト２１ａの他端に着脱自在に取付けられる袋ナット２１ｃとを有するもので、ボルト２１ａの長さが第１の連結手段１９のボルト１９ａよりも短い寸法となっているだけで、他は第１の連結手段１９と同一構成となっている。この第２の連結手段２１は、群毎に設けられ、各群の控材１７と長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５との交点を貫通するように設けられている。より詳細には、各群の控材１７の長寸背面横材１３との交点に設けた通し孔１７ｄと、長寸背面横材１３の控材１７との交点に設けた通し孔１３ｄと、短寸背面横材１５の控材１７との交点に設けた通し孔１５ｄとを貫通するようにボルト２１ａ及び袋ナット２１ｃが設けられている。また、この第２の連結手段２１は、各通し孔１７ｄ、通し孔１３ｄ及び通し孔１５ｄの内径をボルト２１ａの外径よりも大きくすることにより、控材１７と長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５との間の角度θ２（＝θ１；図３、図４参照）を可変できるように取付けられている。なお、各袋ナット２１ｂ、２１ｃの内側には、座金２１ｄが設けられる。
【００２２】
したがって、このように構成された本実施形態に係る筋工１にあっては、控材１７を前側横材１１に対し、加えて控材１７を長寸背面横材１３、短寸背面横材１５に対して傾けることができるので、図３に示すように前側横材１１と長寸背面横材１３とが離れた設置用の姿勢Ｂと、図４に示すように前側横材１１と長寸背面横材１３とが接近した運搬用の折り畳み姿勢Ｃとにわたり可変することができる。このとき、長寸背面横材１３を控材１７の全群（実施例では３つの群）にわたって設けているので、１群の控材１７が設置用の姿勢Ｂと運搬用の折り畳み姿勢Ｃとに変化すると、残りの群の控材１７も同時に同じように変化する。但し、図４においては、短寸背面横材１５を省略して表している。そして、運搬用の折り畳み姿勢Ｃにすることで、コンパクトにすることができる。また、短寸背面横材１５は全て短く形成して、軽量化を図っているので、容易に運搬ができる軽量なものとなっている。この短寸背面横材１５は、控材１７の他端部１７ｂの間の間隔を調整するために設けているので、それを達成することができる範囲内で可及的に短くすることができる。
【００２３】
更に、本実施形態にあっては、工場などで設置用の姿勢Ｂとなるように組み立てておき、現場へは折り畳み姿勢Ｃにして運び、そこで図３に示す元の設置用の姿勢Ｂに戻すことで、傾斜面３に形成した狭い階段５の上でも容易に設置することができる。更にまた、土砂６により埋め土された後に、その埋め土部分に樹木等を植えることで、本実施形態に係る筋工１が朽ち果てた後でも、大きく育った前記樹木等の根が傾斜面３を崩れないように強固に保持することとなる。
【００２４】
また、本実施形態においては前側横材１１、控材１７、長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５は、すべて同一外径の丸太で構成しているので、各群の控材が、互いに平行になるとともに、第１の連結手段の軸方向および第２の連結手段の軸方向に対してほぼ直交するため、筋工１を容易に折り畳むことができる。このとき、前側横材１１、控材１７、長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５において割れや歪みなどにより外径に多少の誤差が発生していても、丸太を用いるので筋工１を折り畳むことは可能である。
【００２５】
更に、本実施形態においては前側横材１１、控材１７、長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５は、すべて同一外径の丸太で構成しているので、第１の連結手段１９が全て同一長さ寸法の金属製で、また第２の連結手段２１が全て同一長さ寸法（第１の連結手段１９の長さ寸法とは異なる）の金属製のものを用いることができる。
【００２６】
なお、上述した実施形態では前側横材１１、控材１７、長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５に、すべて同一外径の丸太を用いているが、本発明はこれに限らない。例えば、前側横材１１と長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５とで外径を同一とし、前側横材１１と控材１７とで外径を異ならせるが、全ての前側横材１１と長寸背面横材１３と全ての短寸背面横材１５とを同一外径とし、全ての控材１７を同一外径とした場合でも、控材１７、長寸背面横材１３及び短寸背面横材１５に、すべて同一外径の丸太を用いるときと同様に筋工１を容易に折り畳むことができ、加えて、第１の連結手段１９と第２の連結手段２１のそれぞれの長さを異ならせた状態で、第１の連結手段１９においても、また第２の連結手段２１においても全て同一長さのものを使用することができる。
【００２７】
また、上述した実施形態では第１の連結手段１９及び第２の連結手段２１に、ボルトの両端に袋ナットを取付ける構成のものを使用しているが、本発明はこれに限らない。例えば、図７に示すように、先端側にネジ部２３ａが設けられたネジ２３を用いてもよい。このネジ２３を用いる場合は、ネジ部２３ａを１本の丸太部分のみにし、他の丸太には係止しない状態で取付けることを要する。つまり、設置用の姿勢Ｂと折り畳み姿勢Ｃとにわたって変形させる際に、ネジ２３が緩み難くする必要性が有るからである。当然のことながら、ネジ２３を第１の連結手段１９の代わりに用いる場合は長寸に、ネジ２３を第２の連結手段２１の代わりに用いる場合は短寸に調整される。
【００２８】
更に、上述した実施形態では前側横材１１を４本、控材１７を各群において３本、短寸背面横材１５を各群において１本配置しているが、本発明はこれに限らない。例えば、前側横材１１を５本以上とし、控材１７を各群において４本以上、短寸背面横材１５を各群において２本以上配置してもよい。但し、長寸背面横材１３は１本として軽量化を図るのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係る筋工を示す外観斜視図である。
【図２】図１の筋工をＡ方向から見た正面図である。
【図３】図１の筋工を正面方向であって斜め上方から見た図である。
【図４】図３と同じ方向から見たものであって、筋工を折り畳んだ状態を示す図である。
【図５】本実施形態の筋工を傾斜面に設けた階段に設置して埋め土された状態を示す図である。
【図６】第１、第２の連結手段の一例を示す図である。
【図７】第１、第２の連結手段の他の例を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    筋工
３    傾斜面
５    階段
１１    前側横材
１３    長寸背面横材
１５    短寸背面横材
１７    控材
１７ａ    一端部
１７ｂ    他端部
１９    第１の連結手段
２１    第２の連結手段
【図１】
2010163837.tif 000003
【図２】
2010163837.tif 000004
【図３】
2010163837.tif 000005
【図４】
2010163837.tif 000006
【図５】
2010163837.tif 000007
【図６】
2010163837.tif 000008
【図７】
2010163837.tif 000009