(57)【要約】      （修正有）【課題】サッシ建具を含む積載物が支持台から落下することを防止することのできる落下防止装置、及びこれを備えた支持台装置を提供する。【解決手段】サッシ建具を含む積載物Ｓが載置される支持台２と共に用いられ、支持台２からの積載物Ｓの落下を防止するための落下防止装置１は、アーム１０１と、固定具１０２と、バー１０３と、縦支持部２０３に立て掛けられた積載物Ｓにバー１０３を隣接させる第１の位置と、第１の位置にあるときよりも上方かつ縦支持部２０３に立て掛けられた積載物Ｓから離れた位置にバー１０３を配置させる第２の位置と、の間でのアーム１０１の揺動を可能とすると共に、アーム１０１を第２の位置で保持することが可能な保持具１０４と、を有する構成とする。【選択図】図１
2020059531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サッシ建具を含む積載物が載置される下支持部と、前記下支持部に対し交差する方向に起立して設けられ、積載物が立て掛けられる縦支持部と、を備えた支持台と共に用いられ、前記支持台からの積載物の落下を防止するための落下防止装置であって、
前記縦支持部を正面から見た場合の前記縦支持部の左右方向の端部近傍に配置されるアームと、
前記アームの基端部側を前記支持台に揺動可能に支持させるための固定具と、
前記アームの先端部側に支持され、前記左右方向に沿って前記縦支持部の前を横切るように配置されるバーと、
前記縦支持部に立て掛けられた積載物に前記バーを隣接させる第１の位置と、前記第１の位置にあるときよりも上方かつ前記縦支持部に立て掛けられた積載物から離れた位置に前記バーを配置させる第２の位置と、の間での前記アームの揺動を可能とすると共に、前記アームを前記第２の位置で保持することが可能な保持具と、
を有することを特徴とする落下防止装置。
【請求項２】
前記保持具は、前記支持台に対する前記アームの拘束が解放された場合に、前記バーが取り付けられた前記アームを前記第１の位置から前記第２の位置へと自動で移動させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の落下防止装置。
【請求項３】
前記バーは、前記アームに対して着脱可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の落下防止装置。
【請求項４】
前記アームは、前記固定具に対して着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の落下防止装置。
【請求項５】
前記保持具は、前記アームと前記固定具とに取り付けられた付勢部材であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の落下防止装置。
【請求項６】
前記保持具は、前記アーム及び前記固定具に対して着脱可能であることを特徴とする請求項５に記載の落下防止装置。
【請求項７】
前記アームの軸線方向の長さを調整する長さ調整手段を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の落下防止装置。
【請求項８】
前記第２の位置に保持された際の前記アームの鉛直方向に対する角度を調整する角度調整手段を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の落下防止装置。
【請求項９】
サッシ建具を含む積載物が載置される下支持部と、前記下支持部に対し交差する方向に起立して設けられ、積載物が立て掛けられる縦支持部と、を備えた支持台と、
請求項１乃至８のいずれか一項に記載の落下防止装置と、
を有することを特徴とする支持台装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サッシ障子、サッシ枠、玄関ドアなどのサッシ建具を含む積載物の輸送に用いられる支持台からの積載物の落下を防止するための落下防止装置、及びこれを備えた支持台装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
サッシ障子（ガラス窓など）、サッシ枠、玄関ドアなどのサッシ建具は、横向きに重ね合わせて輸送すると変形などの破損が生じる虞があるため、トラックなどの輸送手段の荷台に固定された支持台（一般に、「馬」、「馬台車」などと呼ばれる。）に縦向きに立て掛けるようにして載置して輸送するのが一般的である（例えば、特許文献１）。以下、積載物としてサッシ障子を例として説明する。
【０００３】
図８は、トラックの荷台Ｃに固定された支持台２に、サッシ障子Ｓが縦向きに重ね合わせて立て掛けられて載置された様子を、トラックの前後方向の後方から見たものである。サッシ障子Ｓの輸送の際には、支持台２に載置されたサッシ障子Ｓは、ロープやゴムバンドなどの拘束具Ｂで支持台２に固定される。そして、この状態で建築現場などの施工現場まで輸送されたサッシ障子Ｓは、拘束具Ｂが解かれ、作業者の手作業によって支持台２から荷下ろしされて、取り付け現場まで運搬される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２６４４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、サッシ障子Ｓの輸送の際には、サッシ障子Ｓは拘束具Ｂで支持台２に固定されるが、荷下ろしの際には拘束具Ｂは解かれる。そのため、例えば、サッシ障子Ｓの荷下ろしを行っている間に想定外の風が吹いた場合などに、支持台２に残っているサッシ障子Ｓが、風に煽られて図８中に鎖線で示すように支持台２から落下する可能性がある。そして、その場合には、サッシ障子Ｓが破損してしまう可能性がある。また、作業者が荷下ろし現場にいた場合には、落下したサッシ障子Ｓが作用者に当たってしまうことが考えられる。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、サッシ建具を含む積載物が支持台から落下することを防止することのできる落下防止装置、及びこれを備えた支持台装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は本発明に係る落下防止装置、及びこれを備えた支持台装置にて達成される。要約すれば、本発明は、サッシ建具を含む積載物が載置される下支持部と、前記下支持部に対し交差する方向に起立して設けられ、積載物が立て掛けられる縦支持部と、を備えた支持台と共に用いられ、前記支持台からの積載物の落下を防止するための落下防止装置であって、前記縦支持部を正面から見た場合の前記縦支持部の左右方向の端部近傍に配置されるアームと、前記アームの基端部側を前記支持台に揺動可能に支持させるための固定具と、前記アームの先端部側に支持され、前記左右方向に沿って前記縦支持部の前を横切るように配置されるバーと、前記縦支持部に立て掛けられた積載物に前記バーを隣接させる第１の位置と、前記第１の位置にあるときよりも上方かつ前記縦支持部に立て掛けられた積載物から離れた位置に前記バーを配置させる第２の位置と、の間での前記アームの揺動を可能とすると共に、前記アームを前記第２の位置で保持することが可能な保持具と、を有することを特徴とする落下防止装置である。
【０００８】
本発明の他の態様によると、サッシ建具を含む積載物が載置される下支持部と、前記下支持部に対し交差する方向に起立して設けられ、積載物が立て掛けられる縦支持部と、を備えた支持台と、上記本発明の落下防止装置と、を有することを特徴とする支持台装置が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、サッシ建具を含む積載物が支持台から落下することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】落下防止装置を備えた支持台装置の一実施例の斜視図である。
【図２】落下防止装置を備えた支持台装置の一実施例の側面図である。
【図３】落下防止装置の一実施例における固定具の近傍の概略斜視図である。
【図４】落下防止装置の一実施例におけるアームの概略斜視図及び概略分解断面図である。
【図５】落下防止装置の一実施例における保持具の近傍の斜視図、及びアームの第１アーム部の断面図である。
【図６】落下防止装置の一実施例におけるバーの取り付け方法を示す概略斜視図である。
【図７】落下防止装置を備えた支持台装置の使用方法の一例を示す模式図である。
【図８】課題を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る落下防止装置、及びこれを備えた支持台装置を図面に則して更に詳しく説明する。
【００１２】
［実施例１］
１．支持台装置
図１は、本実施例に係る、落下防止装置１が支持台（馬、馬台車）２に取り付けられて構成された支持台装置３の斜視図である。また、図２は、輸送手段としてのトラック（運搬車）の荷台Ｃに固定されたその支持台装置３を、トラックの前後方向の後方から見た側面図である。図１、図２には、支持台２に載置された積載物の一例であるサッシ障子（例えば、ガラス窓であるアルミ障子）Ｓも示されている。
【００１３】
なお、以下の説明では、支持台２や支持台装置３に関して、水平に配置された荷台Ｃの面と略直交する方向を縦方向（ｙ方向）、トラックの前後方向と略平行（図２の紙面に対し略垂直）な方向を左右方向（ｘ方向）、これら縦方向（ｙ方向）及び左右方向（ｘ方向）の両方と略直交する方向を前後方向（ｚ方向）ということがある。また、ここでは、「上」、「下」とは、重力方向の「上」、「下」を指すが、真上、真下のみを意味するものではなく、注目する要素又は位置を通る水平面より上側、下側も包含するものである。
【００１４】
支持台装置３は、従来のものと同様の支持台２に、後述する固定具１０２を介して落下防止装置１が取り付けられて構成されている。固定具１０２を支持台２に適合させることで、落下防止装置１は広く既存の支持台２に取り付けて使用することができる。
【００１５】
２．支持台
支持台２は、サッシ障子Ｓが載置される下支持部２０２と、下支持部２０２に対し交差する方向に起立して設けられ、サッシ障子Ｓが立て掛けられる縦支持部２０３と、を有する。本実施例では、支持台２は、下枠体２１２と、下枠体２１２から上方に起立して図２において略台形（上側の幅の方が下側の幅よりも狭い。）になるように組まれた縦枠体２１１と、を備えた枠体２０１を有する。そして、下支持部２０２は、支持台２の前後方向（ｚ方向）に沿って延びる複数の板２２１を、支持台２の左右方向（ｘ方向）に沿って配列して枠体２０１に固定することで形成されている。より詳細には、この複数の板２２１の枠体２０１とは反対側の面（上面）で形成される面が、下支持部２０２を構成する。また、縦支持部２０３は、支持台２の左右方向（ｘ方向）に沿って伸びる複数の板２３１を、支持台２の縦方向（ｙ方向）に沿って配列して枠体２０１に固定することで形成されている。より詳細には、この複数の板２３１の枠体２０１とは反対側の面（前面）で形成される面が、縦支持部２０３を構成する。本実施例では、板２２１、２３１は木製である。ただし、板２２１、２３１の材料はこれに限定されるものではなく、金属、樹脂、繊維強化プラスチック、木、あるいはこれらのうち複数の材料の組み合わせなどを任意に選択して用いることができる。また、本実施例では、枠体２０１は鉄製である。ただし、枠体２０１の材料はこれに限定されるものではなく、金属、樹脂、繊維強化プラスチック、木、あるいはこれらのうち複数の材料の組み合わせなどを任意に選択して用いることができる。また、本実施例では、下支持部２０２、縦支持部２０３は、複数の板２２１、２３１によって構成されているが、下支持部２０２及び縦支持部２０３のうちいずれか一方又は両方が、実質的に１枚の面（板状部材など）によって構成されていてもよい。
【００１６】
支持台２は、枠体２０１の下部に固定された脚部２０４が荷台Ｃに固定されることで、荷台Ｃに固定される。本実施例では、支持台２は、下支持部２０２がｘ−ｚ平面に沿い、縦支持部２０３がｘ−ｙ平面に沿うようにして、荷台Ｃに固定される。また、本実施例では、図２において略台形になるように組まれた縦枠体２１１の図２における左右両側に、下支持部２０２と縦支持部２０３とが形成されている。本実施例では、このうち一方の側の下支持部２０２に載置されて縦支持部２０３に立て掛けられたサッシ障子Ｓの落下を防止するように、落下防止装置１が支持台２に取り付けられる。なお、本実施例では、下支持部２０２（複数の板２２１で形成された面）は、荷台Ｃが水平に配置された場合に水平面（ｘ−ｚ平面）に対して角度（１０度以内程度）を有している（支持台２の前後方向（ｚ方向）に沿って縦支持部２０３を正面から見た場合に手前側の方が奥側よりも高い。）。また、本実施例では、縦支持部２０３（複数の板２３１で形成された面）は、荷台Ｃが水平に配置された場合に垂直面（ｘ−ｙ平面）に対して角度（１０度以内程度）を有している（支持台２の前後方向（ｚ方向）に沿って縦支持部２０３を正面から見た場合に上側の方が下側よりも奥側に位置する。）。このように角度が設けられていることで、支持台２に載置されたサッシ障子Ｓが倒れにくく、作業が行いやすくなっている。
【００１７】
３．落下防止装置の全体構成
落下防止装置１は、支持台２と共に用いられ、支持台２からのサッシ障子Ｓの落下を防止するためのものである。落下防止装置１は、支持台２の前後方向（ｚ方向）に沿って縦支持部２０３を正面から見た場合の縦支持部２０３の左右方向（ｘ方向）の端部近傍に配置されるアーム１０１を有する。また、落下防止装置１は、アーム１０１の基端部１０１ａ側を支持台２に揺動可能（回動可能）に支持させるための固定具１０２を有する。なお、アーム１０１の基端部１０１ａ側とは、アーム１０１の基端部１０１ａの直近だけではなく、アーム１０１の軸線方向の中央よりも基端部１０１ａに近い位置を含む。本実施例では、固定具１０２は、アーム１０１の基端部１０１ａの近傍を支持台２に支持させる。また、落下防止装置１は、アーム１０１の上記基端部１０１ａとは反対側の先端部１０１ｂ側に支持され、支持台２の左右方向（ｘ方向）に沿って支持台２の縦支持部２０３の前を横切るように配置される、倒れてきた積載物を受けるためのバー（以下「サッシ受けバー」ともいう。）１０３を有する。なお、アーム１０１の先端部１０１ｂ側とは、アーム１０１の先端部１０１ａの直近だけではなく、アーム１０１の軸線方向の中央よりも先端部１０１ｂに近い位置を含む。本実施例では、サッシ受けバー１０３は、アーム１０１の先端部１０１ｂの近傍に支持される。更に、落下防止装置１は、次の第１の位置と第２の位置との間でのアーム１０１の揺動を可能とすると共に、アーム１０１を第２の位置で保持することが可能な保持具１０４を有する。上記第１の位置は、縦支持部２０３に立て掛けられたサッシ障子Ｓにサッシ受けバー１０３を隣接させる位置（図２中の鎖線で示す位置）である。また、上記第２の位置は、アーム１０１が第１の位置にあるときよりも上方かつ縦支持部２０３に立て掛けられたサッシ障子Ｓから離れた位置にバー１０３を配置させる位置（図２中の実線で示す位置）である。
【００１８】
本実施例では、落下防止装置１は、アーム１０１、固定具１０２及び保持具１０４を、支持台２の左右方向（ｘ方向）の両端部にそれぞれ有し、この両端部のアーム１０１を橋渡すようにサッシ受けバー１０３が取り付けられる。上記両端部のアーム１０１、固定具１０２及び保護具１０４は、それぞれ支持台２の左右方向（ｘ方向）の中央に対して実質的に対象の構成を有するので、以下、主に一方（支持台２の左右方向（ｘ方向）の右側）のものを例として説明する。
【００１９】
４．固定具
図３は、支持台２の左右方向（ｘ方向）の右側の固定具１０２の近傍の概略斜視図である（支持台２の板２３１の図示は省略されている。）。本実施例では、固定具１０２は、支持台２の縦枠体２１１のうち支持台２の左右方向（ｘ方向）の端部に位置する端部縦枠体２１１ａの上端部の近傍に固定される。固定具１０２は、端部縦枠体２１１ａの外側（右側）に配置される第１固定板部１２１と、端部縦枠体２１１ａの内側（左側）に配置される第２固定板部１２２と、を有する。第１、第２固定板部１２１、１２２は、これらの間に端部縦枠体２１１ａの上端部の近傍を挟むように配置される。また、第１、第２固定板部１２１、１２２にそれぞれ形成された複数の貫通孔のそれぞれに、第１固定板部１２１側（外側）から複数のボルト１２７が通される。そして、第２固定板部１２２の貫通孔を通過したボルト１２７の端部に、第２固定板部１２２の第１固定板部１２１とは反対側（外側）に配置されたナット１２８ａが螺合されることで、第１固定板部１２１と第２固定板部１２２とで端部縦枠体２１１ａの上端部の近傍を挟持するようにして、第１、第２固定板部１２１、１２２が支持台２に固定される。このとき、第１固定板部１２１の第２固定板部１２２側（内側）、第２固定板部１２２の第１固定板部１２１側（内側）にそれぞれ配置されたナット１２８ｂ、１２８ｃにもボルト１２７が通される。そして、これらナット１２８ｂ、１２８ｃがそれぞれ第１固定板部１２１、第２固定板部１２２の内側から外側に向けて締められる。これにより、第１、第２固定板部１２１、１２２の歪みが抑制されて、第１、第２固定板部１２１、１２２が支持台２により強固に固定される。なお、締め付け力の向上やゆるみ抑制などのためにバネ座金１２９ａや平座金１２９ｂを適宜配置することができる。
【００２０】
本実施例では、上記複数のボルト１２７のうち一部のボルト１２７は、第１固定板部１２１の第２固定板部１２２とは反対側（外側）に配置された、保持具１０４を取り付けるための上ブラケット１２６を第１固定板部１２１に固定するためにも用いられる。なお、上ブラケット１２６は、第１固定板部１２１などの固定具１０２の他の要素と一体的に形成されていてもよい。この上ブラケット１２６については後述して更に説明する。
【００２１】
第１固定板部１２１には、上方に伸びた後に第２固定板部１２２側に向けて略直角に屈曲されたヒンジ固定部１２３が一体的に形成されている。ヒンジ固定部１２３は、端部縦枠体２１１ａの上端部上に配置される。ヒンジ固定部１２３にはヒンジ１２４が固定されており、このヒンジ１２４にはアーム固定部１２５が固定されている。ヒンジ１２４は、その回動軸線方向が支持台２の左右方向（ｘ方向）と略平行になるように配置されている。これにより、アーム固定部１２５は、支持台２の左右方向（ｘ方向）と略平行な揺動軸（回動軸）を中心として揺動可能に支持台２に取り付けられる。アーム固定部１２５には、軸線方向と略直交する断面が略コの字形の柱状部１２５ａが形成されている。この柱状部１２５ａは、後述するようにアーム１０１が固定具１０２に固定される際にアーム１０１の基端部１０１ａに嵌入される。
【００２２】
５．アーム
図４（ａ）は、支持台２の左右方向（ｘ方向）の右側のアーム１０１の概略斜視図である（固定具１０２のアーム固定部１２５に形成された柱状部１２５ａも示されている。）。アーム１０１は、基端部１０１ａ側の第１アーム部１１１と、先端部１０１ｂ側の第２アーム部１１２と、を有する。第１、第２アーム部１１１、１１２は、それぞれ軸線方向と略直交する断面が略四角形のアルミニウム製の柱状体で構成されている。第１、第２アーム部１１１、１１２としてアルミニウム製のものを用いることで、アーム１０１を比較的軽量とすることができる。ただし、第１、第アーム部１１１、１１２の材料は、これに限定されるものではなく、金属、樹脂、繊維強化プラスチック、木、あるいはこれらのうち複数の材料の組み合わせなどを任意に選択して用いることができる。
【００２３】
図４（ｂ）は、第１、第２アーム部１１１、１１２の概略分解断面図である。アーム１０１の先端部１０１ｂ側の第１アーム部１１１の左右側部には、それぞれ複数（例えば８個）の長さ調整孔１１１ａが設けられている。また、アーム１０１の基端部１０１ａ側の第２アーム部１１２の左右側部には、それぞれ複数（本実施例では２個）の長さ調整孔１１２ａが設けられている。第１アーム部１１１の端部が、第２アーム部１１２の端部の開口部１１２ｂを通して第２アーム部１１２の内部に嵌入されることで、第１アーム部１１１と第２アーム部１１２とが接続される。そして、第１アーム部１１１の長さ調整孔１１１ａのうち２個と、第２アーム部１１２の２個の長さ調整孔１１２ａとの位置が適合され、その適合された長さ調整孔１１１ａ、１１２ａに長さ調整ボルト１１３が螺合されることにより、第１アーム部１１１と第２アーム部１１２とが固定される。
【００２４】
ここで、第１アーム部１１１の軸線方向に沿って第２アーム部１１２を移動させ、第２アーム部１１２の長さ調整孔１１２ａに対して適合させる第１アーム部１１１の長さ調整孔１１１ａをずらすことで、アーム１０１の軸線方向の長さを変更できるようになっている。本実施例では、アーム１０１は、基本長（例えば１２８５ｍｍ）、基本長プラス１００ｍｍ、基本長マイナス１００ｍｍ、基本長マイナス２００ｍｍの４段階にアーム１０１の軸線方向の長さを変更できるようになっている。本実施例では、第１、第２アーム部１１１、１１２の長さ調整孔１１１ａ、１１２ａ、長さ調整ボルト１１３によって、アーム１０１の軸線方向の長さを調整する長さ調整手段としての長さ調整機構１０５が構成される。
【００２５】
また、アーム１０１の基端部１０１ａ側の第１アーム部１１１の左右側部には、それぞれ第１アーム部１１１の軸線方向に沿って２個のアーム固定孔１１１ｃが設けられている。また、固定具１０２のアーム固定部１２５に形成された柱状部１２５ａの左右側部には、それぞれ柱状部１２５ａの軸線方向に沿って２個のアーム固定孔１２５ｂが設けられている。柱状部１２５ａが、第１アーム部１１１の端部の開口部１１１ｂを通して第１アーム部１１１の内部に嵌入されることで、第１アーム部１１１と柱状部１２５ａとが接続される。そして、第１アーム部１１１のアーム固定孔１１１ｃと柱状部１２５ａのアーム固定孔１２５ｂとの位置が適合され、その適合されたアーム固定孔１１１ｃ、１２５ｂにアーム固定ピン１１６が通される。また、アーム固定孔１１１ｃ、１２５ｂを通過したアーム固定ピン１１６の先端部に設けられた抜け止め孔１１６ａに抜け止めピン１１７が差し込まれて固定されることで、第１アーム部１１１（アーム１０１）と固定具１０２とが固定される。これにより、アーム１０１は、支持台２の左右方向（ｘ方向）と略平行な揺動軸を中心として揺動可能に支持台２に取り付けられる。なお、アーム１０１の固定具１０２からの取り外し方法は、上述の取り付け方法の逆である。このように、本実施例では、アーム１０１は、固定具１０２に対して着脱可能である。本実施例では、アーム１０１と固定具１０２とが、アーム固定ピン１１６と抜け止めピン１１７とを用いて固定されるように構成されているので、抜け止めピン１１７を着脱することでアーム１０１を固定具１０２に対して容易に着脱することができる。
【００２６】
アーム１０１の先端部１０１ｂの近傍の第２アーム部１１２の手前側（支持台２に取り付けられた状態での縦支持部２０３とは反対側）の側面には、後述するバー取付部１１４が設けられている。また、第１アーム部１１１の奥側（支持台２に取り付けられた状態での縦支持部２０３側）の側面には、保持具１０４を取り付けるための下ブラケット１１５が取り付けられている。これらバー取付部１１４、下ブラケット１１５については後述して更に説明する。
【００２７】
６．保持具
図５は、支持台２の左右方向（ｘ方向）の右側の保持具１０４の近傍の概略斜視図である。図５（ａ）は、保持具１０４の後述する上取付部１４３の近傍の概略分解斜視図であり、図５（ｂ）は、保持具１０４の後述する下取付部１４４の近傍の概略斜視図である。図５（ｃ）は、後述する下ブラケット１１５の固定方法を説明するための第１アーム部１１１の断面図である。本実施例では、保持具１０４は、ガススプリング（ダンパー）で構成されている。本実施例では、ガススプリング１０４は、チューブ１４１の端部に設けられた上取付部１４３が固定具１０２に設けられた上ブラケット１２６に取り付けられ、ロッド１４２の端部に設けられた下取付部１４４が第１アーム部１１１に設けられた下ブラケット１１５に取り付けられる。
【００２８】
図５（ａ）に示すように、上ブラケット１２６は、固定具１０２に設けられている。上ブラケット１２６には、軸線方向が支持台２の左右方向（ｘ方向）と略平行になるように、支持台２の左右方向（ｘ方向）の中央方向に向けて突出して、上取付軸１２６ａが形成されている。上取付軸１２６ａの先端には拡径された抜け止め部１２６ａ１が形成されている。上取付軸１２６ａが、ガススプリング１０４の上取付部１４３に形成された取付孔１４３ａと、この取付孔１４３ａに適合するように配置された平座金１２６ｂとに通され、上取付軸１２６ａの先端の抜け止め部１２６ａ１と平座金１２６ｂとの間に止め輪１２６ｃが係合されることで、上取付部１４３は揺動可能に上ブラケット１２６に取り付けられる。図５（ｂ）に示すように、下ブラケット１１５は、第１アーム部１１１の奥側（支持台２に取り付けられた状態での縦支持部２０３側）の側面に取り付けられている。下ブラケット１１５には、軸線方向が支持台２の左右方向（ｘ方向）と略平行になるように下取付軸１１５ｂが形成されている。ガススプリング１０４の下取付部１４４は、上述の上取付部１４３の場合と同様にして、揺動可能に下ブラケット１１５に取り付けられる。なお、ガススプリング１０４のアーム１０１及び固定具１０２からの取り外し方法は、上述の取り付け方法の逆である。このように、本実施例では、保持具１０４は、アーム１０１と固定具１０２とに取り付けられた付勢部材としてのガススプリングである。そして、本実施例では、この保持具１０４は、アーム１０１及び固定具１０２に対して着脱可能である。本実施例では、保持具１０４とアーム１０１及び固定具１０２とが、上下ブラケットにおいて取付軸と止め輪とを用いて固定されるように構成されているので、この止め輪を着脱することで保持具１０４をアーム１０１及び固定具１０２に対して容易に着脱することができる。
【００２９】
ここで、図５（ｂ）に示すように、第１アーム部１１１の奥側（支持台２に取り付けられた状態での縦支持部２０３側）の側面には、本実施例では溝状に下ブラケット固定部１１１ｄが設けられている。図５（ｃ）に示すように、下ブラケット固定部１１１ｄは、第１アーム部１１１の軸線方向に延びるスリット状開口部１１１ｄ１と、スリット状開口部１１１ｄ１に連通して第１アーム部１１１の内側に形成され、第１アーム部１１１の軸線方向に延びるレール部１１１ｄ２と、を有する。また、レール部１１１ｄ２の延長方向にスライド可能なように、レール部１１１ｄ２にスライドナット１１５ｃが嵌合される。そして、下ブラケット１１５に設けられた孔及びスリット状開口部１１１ｄ１を通して固定ネジ１１５ａがスライドナット１１５ｃに螺合されることで、下ブラケット１１５が下ブラケット固定部１１１ｄを介して第１アーム部１１１に固定される。下ブラケット１１５は、固定ネジ１１５を緩めて第１アーム部１１１の軸線方向に沿ってスライドさせて位置をずらし、任意の位置で固定することが可能とされている。下ブラケット１１５の位置を変更することで、アーム１０１の揺動角度を変更することができる。本実施例では、下ブラケット１１５、固定ネジ１１５ａ、下ブラケット固定部１１１ｄによって、第２の位置に保持された際のアーム１０１の鉛直方向に対する角度を調整する角度調整手段としての角度調整機構１０６が構成される。
【００３０】
本実施例では、ガススプリング１０４は、次のように動作するように選定されている。つまり、本実施例では、ガススプリング１０４は、支持台２に対するアーム１０１の拘束が解放された場合に、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１を第１の位置から第２の位置へと自動で（すなわち、作業者の力などの外力を要さずに）移動させることができるように選定されている。また、本実施例では、ガススプリング１０４は、第１の位置から第２の位置へと自動で移動させた、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１を、独立して（すなわち、作業者の力や掛け金やステーなどの固定手段を要さずに）第２の位置で保持することができるように選定されている。したがって、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１０１は、外力が加えられなければ第２の位置に留まる。さらに、本実施例では、ガススプリング１０４は、第２の位置で保持されている、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１を、作業者が手作業で第１の位置側に向けて下方に揺動させることができるように選定されている。
【００３１】
７．サッシ受けバー
図６は、サッシ受けバー１０３をアーム１０１に取り付ける様子を示す概略分解斜視図である。本実施例では、サッシ受けバー１０３は、軸線方向と略直交する断面が円形のパイプ１３１と、パイプ１３１の外周を覆うように設けられた緩衝材層１３２と、を有して構成されている。本実施例では、パイプ１３１は外径が５０ｍｍのアルミニウム製の円管で構成されている。パイプ１３１としてアルミニウム製のものを用いることで、サッシ受けバー１０３を比較的軽量とすることができる。ただし、パイプ１３１の材料は、これに限定されるものではなく、金属、樹脂、繊維強化プラスチック、木、あるいはこれらのうち複数の材料の組み合わせなどを任意に選択して用いることができる。また、本実施例では、緩衝材層１３２は、弾性材料としての発泡樹脂（発泡ポリウレタンなど）で、軸線方向と略直交する断面が略円形の厚さ約３０ｍｍの層となるように構成されている。緩衝材層１３２の材料は、発泡樹脂に限定されるものではなく、ゴム材料、樹脂材料などの弾性材料から任意に選択して用いることができる。サッシ受けバー１０３の表層として緩衝材層１３２を設けることで、後述するように輸送の際にサッシ受けバー１０３をサッシ障子Ｓに押し付けても、あるいは後述するように荷下ろしの際にサッシ障子Ｓが倒れてサッシ受けバー１０３に衝突した場合にも、サッシ障子Ｓに傷などの損傷が生じることを抑制することができる。なお、本実施例では、緩衝材層１３２は、サッシ受けバー１０３の軸線方向の略全長にわたり設けられているが、例えばサッシ受けバー１０３の軸線方向に断続的に複数に分割されて設けられていてもよい。
【００３２】
サッシ受けバー１０３は、軸線方向の端部のパイプ１３１を、アーム１０１の先端部１０１ｂの近傍の第２アーム部１１２の手前側（支持台２に取り付けられた状態での縦支持部２０３とは反対側）の側面に設けられたバー取付部１１４に取り付けることで、アーム１０１によって支持される。通常、サッシ受けバー１０３は、固定具１０２にアーム１０１を取り付け、保持具１０４を固定具１０２とアーム１０１とに取り付けた後に、アーム１０１のバー取付部１１４に取り付けられる。バー取付部１１４は、手前側に開口した固定軸受部１１４ａと、固定軸受部１１４に移動可能に取り付けられた可動爪部１１４ｂと、可動爪部１１４ｂを固定する固定ボルト１１４ｃと、を有して構成されている。可動爪部１１４ｂは、固定軸受部１１４ａが受けるサッシ受けバー１０３のパイプ１３１の周方向あるいは略半径方向に沿って、固定軸受部１１４ａの開口を閉じる方向及び開く方向に移動可能とされている。固定ボルト１１４ｃを緩めて、可動爪部１１４ｂを固定軸受部１１４ａの開口を開く方向に移動させることで、サッシ受けバー１０３のパイプ１３１を固定軸受部１１４ａに載置することができる。そして、可動爪部１１４ｂを固定軸受部１１４ａの開口を閉じる方向に移動させて、固定ボルト１１４ｃを締めることで、サッシ受けバー１０３のパイプ１３１を固定軸受部１１４ａと可動爪部１１４ｂとで固定することができる。なお、サッシ受けバー１０３のアーム１０１からの取り外し方法は、上述の取り付け方法の逆である。このように、本実施例では、サッシ受けバー１０３は、アーム１０１に対して着脱可能である。
【００３３】
８．揺動角度などの調整
図２を参照して、荷台Ｃが水平に配置されている場合に、本実施例では、荷台Ｃからアーム１０１の基端部１０１ａ（ヒンジ１４２）までの鉛直方向の高さＨ１は約１９００ｍｍ〜２０００ｍｍである。このとき、例えば、比較的高さ寸法の大きいサッシ障子Ｓの一例として高さが２４００ｍｍのサッシ障子Ｓを、その高さ方向を上下方向として支持台２に載置する場合、次のような設定となるように、アーム１０１の長さ、アーム１０１の揺動角度を、それぞれ長さ調整機構１０５、角度調整機構１０６によって調整することが好ましい。つまり、アーム１０１の軸線方向の長さＬ１は１０８５ｍｍ〜１３８５ｍｍ（典型的には１０８５ｍｍ）、アーム１０１が第２の位置で保持された際の荷台Ｃからサッシ受けバー１０３（回転中心）までの鉛直方向の高さＨ２は１６００ｍｍ〜１６５０ｍｍ（典型的には１６４１ｍｍ）、第２の位置に保持されたアーム１０１の軸線方向の鉛直方向に対する角度αは６７度〜８５度（典型的には６７度）に設定することが好ましい。これにより、上記サイズのサッシ障子Ｓの落下を好適に防止することができ、またサッシ障子Ｓの荷下ろしの作業性も良好とすることができる。なお、本実施例では、サッシ受けバー１０３はアーム１０１の先端部１０１ｂ近傍に取り付けられるので、上記アーム１０１の軸線方向の長さＬ１は、実質的にアーム１０１の基端部１０１ａ（ヒンジ１４２）からサッシ受けバー１０３までの距離（長さ）を代表するものである。
【００３４】
同様に、例えば、比較的高さ寸法の小さいサッシ障子Ｓの一例として高さが１８００ｍｍのサッシ障子Ｓを、その高さ方向を上下方向として支持台２に載置する場合、次のような設定とすることが好ましい。つまり、長さＬ１は１０８５ｍｍ〜１１００ｍｍ（典型的には１０８５ｍｍ）、Ｈ２は１６００ｍｍ〜１６５０ｍｍ（典型的には１６４１ｍｍ）、角度αは６７度〜７２度（典型的には６７度）に設定することが好ましい。これにより、上記サイズのサッシ障子Ｓの落下を好適に防止することができ、またサッシ障子Ｓの荷下ろしの作業性も良好とすることができる。
【００３５】
このように、支持台２に載置するサッシ障子Ｓの高さに応じて、長さＬ１、高さＨ２、角度αを調整することができる。本発明者の検討によれば、これに限定されるものではないが、種々のサイズのサッシ建具（例えば、高さ寸法が１８００ｍｍ〜２４００ｍｍ程度）の落下防止に適応するためには、長さＬ１は１０８５ｍｍ〜１３８５ｍｍ、Ｈ２は１６００ｍｍ〜１６５０ｍｍ、角度αは６７度〜８５度の範囲で調整できることが好ましい。
【００３６】
図７は、支持台装置３の使用方法の一例を説明するための模式図である。図７（ａ）〜（ｃ）は、トラックの荷台Ｃに固定された支持台装置３を図２と同じ方向から見た様子を示している。
【００３７】
図７（ａ）に示すように、サッシ障子Ｓを支持台２に積み込む際には、サッシ受けバー１０３はアーム１０１から取り外しておくことができる。例えば、風のない倉庫内でサッシ障子Ｓの支持台２への積み込みを行う場合などには、支持台２に先に積み込んだサッシ障子Ｓが風に煽られるなどして落下する危険性は低いため、積み込み作業の容易性を優先して、サッシ受けバー１０３をアーム１０１から取り外しておけばよい。なお、サッシ受けバー１０３をアーム１０１に取り付けた状態でサッシ障子Ｓを支持台２に積み込んでもよい。その場合、サッシ障子Ｓの支持台Ｓへの積み込みの際にサッシ障子Ｓが支持台２から落下することを防止することができる。
【００３８】
図７（ｂ）に示すように、サッシ障子Ｓを支持台２に積み込んだ後、作業者が、サッシ受けバー１０３をアーム１０１に取り付け、サッシ受けバー１０３がサッシ障子Ｓに隣接する第１の位置までアーム１０１を押し下げる。このとき、典型的には、サッシ受けバー１０３の緩衝材層１３２を最前面のサッシ障子Ｓに押し付けるようにする。また、本実施例では、ガススプリング１０４は、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１０１を作業者が手作業で容易に押し下げることができるように設定されている。そして、作業者が、ロープやゴムバンドなどの拘束具Ｂで、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１０１を支持台２に固定する。このとき、サッシ障子Ｓとアーム１０１とを一緒に拘束具Ｂで支持台２に固定してもよいし、予めサッシ障子Ｓのみを支持台２に拘束具Ｂで固定し、その後アーム１０１を別の拘束具Ｂで支持台２に固定してもよい。アーム１０１の支持台２への固定は、例えば、アーム１０１やサッシ受けバー１０３に予め取り付けられた拘束具Ｂを支持台２に引っ掛けることなどによって行ってもよい。そして、サッシ障子Ｓと、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１０１と、が支持台２に固定された状態で、サッシ障子Ｓは建築現場などの施工現場に輸送される。
【００３９】
図７（ｃ）に示すように、施工現場において支持台２からサッシ障子Ｓの荷下ろしを行う際には、作業者が、サッシ障子Ｓと、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１０１と、を支持台２に固定していた拘束具Ｂを解放する。これにより、本実施例では、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１０１は、ガススプリング１０４の作用によって、サッシ障子Ｓから離れた上方の第２の位置へと自動的に揺動する。また、本実施例では、ガススプリング１０４は、サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１０１が十分にゆっくりと揺動するように設定されている。サッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１０１は、第２の位置まで揺動すると、ガススプリング１０４の作用によって、第２の位置で保持される。この状態で、作業者は、手作業でサッシ障子Ｓの荷下ろしを行い、サッシ障子Ｓを取り付け現場まで運搬することができる。トラックの荷台Ｃに固定された支持台２からのサッシ障子Ｓの荷下ろしは、下方に引き抜くようにして行われるので、サッシ受けバー１０３が荷下ろしの邪魔になることはない。そして、サッシ障子Ｓの荷下ろしを行っている間に、想定外の風が吹くなどして、支持台２に残っているサッシ障子Ｓが風に煽られて落下しようとしても、図７（ｃ）中に鎖線で示すようにそのサッシ障子Ｓはサッシ受けバー１０３によって受け止められる。これにより、そのサッシ障子Ｓが支持台２から落下することを防止することができる。したがって、サッシ障子Ｓの破損を防止することができる。また、荷下ろし現場に作業者がいた場合に、落下したサッシ障子Ｓが作業者に当たることを防止することができる。
【００４０】
なお、サッシ障子Ｓの支持台２からの荷下ろしが終了した後は、典型的には、作業者がサッシ受けバー１０３が取り付けられたアーム１０１を支持台２側に向けて下方に揺動させ、拘束具Ｂで支持台２に固定する。また、落下防止装置１を使用しないときには、サッシ受けバー１０３をアーム１０１から取り外し、アーム１０１と固定具１０２とから保持具１０４を取り外して、アーム１０１を固定具１０２から取り外しておくことができる。
【００４１】
以上、本実施例によれば、支持台装置３は、支持台２に落下防止装置１が取り付けられているので、例えばサッシ障子Ｓの支持台２からの荷下ろしの際にサッシ障子Ｓが風に煽られるなどして支持台２から落下することを、サッシ受けバー１０３によって防止することができる。また、本実施例では、サッシ受けバー１０３は、サッシ障子Ｓの落下を防止する位置まで自動的に上昇するので、作業者の作業負担を軽減することができる。また、本実施例では、サッシ受けバー１０３はアーム１０１に対して容易に着脱可能であるので、サッシ受けバー１０３をアーム１０１から取り外してサッシ障子Ｓの支持台２への積み込み作業を容易とすることができる。また、本実施例では、アーム１０１が固定具１０２に対して容易に着脱可能であり、また保持具１０４がアーム１０１及び固定具１０２に対して容易に着脱可能であるので、落下防止装置１を使用しないときにはアーム１０１、保持具１０４及びサッシ受けバー１０３を支持台２から取り外しておき、必要なときに容易に支持台２に取り付けることができる。また、本実施例では、アーム１０１の軸線方向の長さ、アーム１０１が第２の位置で保持された際のサッシ受けバー１０３の高さ、第２の位置に保持されたアーム１０１の鉛直方向に対する角度が調整可能であるので、サッシ障子Ｓのサイズに合わせて落下防止効果を最適に設定することができる。
【００４２】
［その他の実施例］
以上、本発明を具体的な実施例に即して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。
【００４３】
上述の実施例では、アームの支持台に対する拘束を解放すると保持具の作用によってアームが自動的に上昇した。これにより、作業者の作業負担を軽減することができて好ましい。ただし、保持具は、積載物の落下を防止する第２の位置でアームを保持することができれば、アームを自動的に上昇させるのではなく、作業者が手作業で持ち上げるのを補助するように設定されていてもよい。
【００４４】
また、上述の実施例では、アームの軸線方向の長さとアームの揺動角度の両方を調整可能であった。これにより、落下防止装置を種々のサイズの積載物の落下を防止するのに適合させることができて好ましい。ただし、例えば、落下防止装置を所定のサイズの積載物に適用するものとして、アームの軸線方向の長さとアームの揺動角度とのいずれか一方又は両方を固定としてもよい。ここで、例えば、アームの軸線方向の長さを調整可能な場合には、上述の実施例のようにアームは２個の部材に分割されていることに限定されるものではなく、３個以上の部材に分割されていてもよい。また、例えば、アームの軸線方向の長さが固定の場合には、アームは１個の部材で構成されていてもよい。
【００４５】
また、上述の実施例では、落下防止装置は既存の支持台に取り付けて用いることができるものであったが、落下防止装置はもともと支持台装置に組み込まれていてもよい。この場合、例えば固定具の一部の要素が支持台と一体に形成されるなどしていてよい。
【００４６】
また、上述の実施例では、バーがアームに対して着脱可能とされていた。これにより、例えば積載物の積み込みの際に、比較的軽量なバーのみをアームから取り外すことで積み込みの作業性を向上することができて好ましい。ただし、バーはアームに実質的に固定されていてもよい。この場合でも、アーム（一部でもよい）が固定具に対して着脱可能とされている場合には、バーはアームごと固定具に対して着脱することができる。
【００４７】
また、上述の実施例では、アーム、保持具及び固定具は、支持台の縦支持部の左右方向の両端部側にそれぞれ設けられていたが、一方の端部側にのみ設けられてバーの軸線方向の一方の端部を片持ちで支持するようになっていてもよい。
【００４８】
また、上述の実施例では、落下防止装置は、図２における支持台の左右両側部に形成された縦支持部のうち一方の縦支持部側にのみ設けられた。落下防止装置は、上述の実施例とは逆の縦支持部側に設けてもよいし、両方の縦支持部側に設けてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１          落下防止装置
２          支持台
３          支持台装置
１０１      アーム
１０２      固定具
１０３      サッシ受けバー
１０４      ガススプリング（保持具）
Ｂ          拘束具
Ｃ          荷台
Ｓ          サッシ障子
【図１】
2020059531.tif 000003
【図２】
2020059531.tif 000004
【図３】
2020059531.tif 000005
【図４】
2020059531.tif 000006
【図５】
2020059531.tif 000007
【図６】
2020059531.tif 000008
【図７】
2020059531.tif 000009
【図８】
2020059531.tif 000010