(57)【要約】【課題】加熱ドラム内で炒め処理する材料の撹拌をより効果的に行うことができる連続炒め装置を提供する。【解決手段】一端に原料投入部を、他端に製品取出部をそれぞれ備えた回転ドラム式の連続炒め装置において、加熱ドラム１４の軸線上に設けられた回動軸を中心として回動可能な回動腕２３を設けるとともに、該回動腕の回動端部に前記加熱ドラムの軸線と平行に設けられた回転軸２４を設け、該回転軸に、先端が加熱ドラム内周面に近接した撹拌用羽根部材２６を設ける。加熱ドラムの回転速度などの条件に応じて回動腕の回動角度を調節することで、撹拌用羽根部材による撹拌位置を最適化できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒体の中心軸を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラムの一端に原料投入部を、他端に製品取出部をそれぞれ備えた回転ドラム式の連続炒め装置において、前記加熱ドラムの軸線上に設けられた回動軸を中心として回動可能な回動腕を設けるとともに、該回動腕の回動端部に前記加熱ドラムの軸線と平行に設けられた回転軸を設け、該回転軸に、先端が加熱ドラム内周面に近接した撹拌用羽根部材を設けたことを特徴とする連続炒め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続炒め装置に関し、詳しくは、チャーハンやピラフ等を連続的に製造する連続炒め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
米飯に具材や調味料等を混合して炒めることにより得られるチャーハンやピラフを大量に製造する装置として、円筒体の中心軸を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラムと、該加熱ドラムの一端部に設けられた米飯原料投入部と、該加熱ドラムの他端部に設けられた製品取出部と、該加熱ドラムの外周に設けられたドラム加熱手段と、該加熱ドラムの中心軸線とは異なる軸線を中心として回転し、その先端が加熱ドラム内周面に近接した撹拌羽根とを備えた回転ドラム式の連続炒め装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２０９７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載された構造の回転ドラム式の連続炒め装置では、撹拌羽根の位置が固定されているため、炒める材料の種類や量、加熱温度等の条件によっては、撹拌を十分に行えないときがあった。
【０００５】
そこで本発明は、加熱ドラム内で炒め処理する材料の撹拌をより効果的に行うことができる連続炒め装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の連続炒め装置は、円筒体の中心軸を水平方向に向けて回転可能に設けた加熱ドラムの一端に原料投入部を、他端に製品取出部をそれぞれ備えた回転ドラム式の連続炒め装置において、前記加熱ドラムの軸線上に設けられた回動軸を中心として回動可能な回動腕を設けるとともに、該回動腕の回動端部に前記加熱ドラムの軸線と平行に設けられた回転軸を設け、該回転軸に、先端が加熱ドラム内周面に近接した撹拌用羽根部材を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の連続炒め装置によれば、炒める際の条件に応じて回動腕を最適な角度に回動させた状態で、回転軸を介して撹拌用羽根部材を回転させることにより、撹拌用羽根部材による撹拌位置を加熱ドラム内で最適化することができるので、加熱ドラム内で炒め処理を行っている材料を効果的に撹拌することができる。
【０００８】
また、回動腕を振り子のように往復回動しながら撹拌用羽根部材を回転させることにより、ドラム内での材料の位置にとらわれない効率的な撹拌をすることができる。したがって、野菜類、肉類、魚介類などを炒めたり、生卵を投入して粒状の卵焼きを生産したりすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の連続炒め装置の一形態例を示す側面図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本形態例に示す連続炒め装置は、架台１１の上に傾動可能に設けられたフレーム１２に、複数のローラー１３を介して中心軸を水平方向に向けた加熱ドラム１４を回転可能に支持するとともに、加熱ドラム１４の外周面に設けたスプロケット部１４ａに、加熱ドラム１４を回転させるためのドラム駆動モーター１５をチェーン１６を介して接続している。また、加熱ドラム１４の外周には、加熱ドラム１４を所定温度に加熱するためのヒータやコイル等の加熱源（図示せず）が配置されている。さらに、加熱ドラム１４の一端には原料投入部１４ｂが設けられ、他端には炒め処理した製品を取り出すための製品取出部１４ｃが設けられている。前記フレーム１２の原料投入部側は、ジャッキ１７を介して架台１１に支持されており、ジャッキ１７によってフレーム１２の原料投入部側を上昇させることができるように形成されている。
【００１１】
加熱ドラム１４の内部には、炒め処理を行っている材料を撹拌するための撹拌羽根２１が設けられている。この撹拌羽根２１は、フレーム１２から加熱ドラム１４の開口両側部分に突設した一対の支持部材２２，２２と、両支持部材２２の先端部にそれぞれ回動可能に設けられた一対の回動腕２３，２３と、両回動腕２３，２３の回動端部に回転可能に設けられた回転軸２４と、該回転軸２４に突設した複数のアーム２５と、該複数のアーム２５の先端にそれぞれ設けられた撹拌用の羽根部材２６とを備えている。
【００１２】
回動腕２３は、加熱ドラム１４の軸線を回動中心として回動するものであって、直交軸型ギアモータ２７によってあらかじめ設定された角度範囲内、例えば鉛直方向下方からドラム回転方向に向かって９０度の範囲内を回動可能な状態に形成されている。また、回転軸２４は、加熱ドラム１４の軸線方向長さより長い棒状材料を加熱ドラム１４の軸線に対して平行に配置したものであって、回転軸２４の原料投入部側端部は、原料投入部側の回動腕２３に設けた軸受部２８に回転可能に支持されており、回転軸２４の製品取出部側端部は、製品取出部側の回動腕２３に設けた直交軸型ギアモータ２９の駆動部に支持され、該直交軸型ギアモータ２９によって加熱ドラム１４の回転方向と同じ回転方向に回転するように形成されている。
【００１３】
羽根部材２６は、その先端と加熱ドラム１４の内周面との間隔が０〜５０ｍｍ程度になるように近接した状態で設けられており、羽根部材２６の基部側に対して羽根部材２６の先端側が回転方向前方に向かって傾斜した状態で設けられている。この羽根部材２６は、前記回動腕２３を回動させることにより、加熱ドラム１４の下端部付近を撹拌する位置から、ドラム回転方向に向かって９０度付近を撹拌する位置の範囲内で、羽根部材２６の先端が加熱ドラム１４の内周面に近接した位置を通過するように形成されている。
【００１４】
このように形成した連続炒め装置は、炒め処理を行う際の加熱ドラム１４の回転速度や加熱ドラム１４内に投入される原材料の量、炒め処理における処理時間、処理温度等の条件に応じて前記回動腕２３の回動角度を調節することにより、加熱ドラム１４内で炒め処理されている材料を効果的に撹拌することができる。
【００１５】
例えば、加熱ドラム１４の回転速度が遅く、材料が加熱ドラム１４の下部側に滞留するような条件では、回動腕２３の角度を鉛直方向下方に向かうように回動させることにより、加熱ドラム１４の下部側に滞留する材料を羽根部材２６によって撹拌することができる。一方、加熱ドラム１４の回転速度が速く、材料が加熱ドラム１４のドラム回転方向上部側、例えば軸線を通る鉛直線に対してドラム回転方向４５度の部分に多くの材料に滞留するような条件では、回動腕２３の角度を鉛直方向からドラム回転方向に４５度回動させることにより、加熱ドラム１４のドラム回転方向上部側に滞留する材料を羽根部材２６によって撹拌することができる。
【００１６】
なお、羽根部材２６における形状や大きさ、回転軸２４を中心とした回転半径、配置状態は、加熱ドラム１４の内径や長さ、炒め処理の条件等に応じて適宜設定することができる。また、回動腕２３の回動範囲も、各種条件に応じて適宜な範囲に設定することができ、炒め処理中に回動腕２３を回動させることも可能である。
【符号の説明】
【００１７】
１１…架台、１２…フレーム、１３…ローラー、１４…加熱ドラム、１４ａ…スプロケット部、１４ｂ…原料投入部、１４ｃ…製品取出部、１５…ドラム駆動モーター、１６…チェーン、１７…ジャッキ、２１…撹拌羽根、２２…支持部材、２３…回動腕、２４…回転軸、２５…アーム、２６…羽根部材、２７…直交軸型ギアモータ、２８…軸受部、２９…直交軸型ギアモータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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