(57)【要約】【課題】バケットの交換により、掬った粘土質土のバケット内へのこびり付きを防止でき、円滑に吐土することができる油圧ショベル用のバケットの提供。【解決手段】  油圧ショベル用のバケットＡは、バケット本体１と、電気抵抗帯２０を埋設した発熱プレート２と、底板２２の上面に発熱プレート２を固定するためのボルト３、ナット４と、パケットボス５１、５２を有する取付金具５とを備え、電気抵抗帯２０は、オスコネクタ６２、メスコネクタ６３、通電スイッチ６６、通電量制御器６５、および被覆線６４を介して、油圧ショベルに搭載されたバッテリ６０へ電気接続される。電気抵抗帯２０へ通電を行って発熱プレート２を昇温させれば、パケット内の粘土質土が剥離し易い状態になるため、パケットを傾ければ、集積場所へ円滑に吐土することができる。【選択図】図２
2020059999.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略平坦な平坦部および後方が上方に向かって湾曲する湾曲部を有する底板と、該底板の前記平坦部の前端に取り付けられる複数の爪と、前記底板の左右側から立設し、複数の連通穴を穿設した半月状の左側板・右側板と、パケットボスを有し前記底板の前記湾曲部の上端に配設される取付金具とを備え、前側が開口するバケット本体と、
内部に電気抵抗帯を埋設し、前記底板の湾曲に対応した湾曲底板と、上記各連通穴に対応する位置に取付穴が複数個穿設され、前記湾曲底板の左右側から立設する左側板・右右側板とを備える金属製の発熱プレートと、
前記連通穴から前記取付穴へボルトを挿通して、前記バケット本体の底板上面に前記発熱プレートを固定するためのボルト・ナットとを具備する油圧ショベル用のバケット。
【請求項２】
前記発熱プレートに埋設された前記電気抵抗帯の始端および末端は、前記バケット本体の前記底板の前記湾曲部に開けた取出穴を経て、オス・メスコネクタ、通電スイッチ、通電量制御器、およびフレキシブルな被覆線により、油圧ショベルに搭載されたバッテリへ電気接続されることを特徴とする請求項１に記載の油圧ショベル用のバケット。
【請求項３】
略平坦な平坦部および後方が上方に向かって湾曲する湾曲部を有する底板と、該底板の前記平坦部の前端に取り付けられる複数の爪と、前記底板の左右側から立設し、複数の連通穴を穿設した半月状の左側板・右側板と、パケットボスを有し前記底板の前記湾曲部の上端に配設される取付金具とを備え、前側が開口するバケット本体と、
前記底板の湾曲に対応した湾曲板状を呈するとともに、前記底板の先方から後方まで臨む様に、左側板−右側板間に、下面を底板上面に固着して、底板先方−底板後方まで複数本並設される金属製の伝熱板と、
一端が前記左側板に固着され、他端が前記右側板に固着され、途中が複数の前記伝熱板に貫通して固着され、内部に電気抵抗線を仕込んだ複数本の発熱柱状体とを具備する油圧ショベル用のバケット。
【請求項４】
前記発熱柱状体に仕込まれた前記電気抵抗線の各端は、
前記バケット本体の前記左側板・右側板の前記連通穴、オス・メスコネクタ、通電スイッチ、通電量制御器、およびフレキシブルな被覆線により、油圧ショベルに搭載されたバッテリへ電気接続されることを特徴とする請求項３に記載の油圧ショベル用のバケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土砂を取り扱う油圧ショベルのバケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧ショベルのバケットで、粘土質の土砂を掬った場合、バケット内に土砂がこびり付くので、こびり付いた土砂を、シャベル等で人力で取り除く必要があり作業効率が悪い。  また、バケットを上下に移動させたり、バケットを地面に叩きつけて取り除く方法もあるが、油圧ショベルの各部の破損を招き易い。
【０００３】
特許文献１には、ヒータを設けた上盤を、パケット内部に取り込んだ雪に密着させて雪を溶かす融雪機が記載されている。                                                  特許文献２には、タイヤショベルのパケットの内部に鋼板をはめ込み、鋼板をガスバーナーで加熱する融雪型融雪機が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５６７８２８２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１８１１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
バケットにこびりつくのは粘土質の土砂であるので、特許文献１の技術を、そのまま土砂を取り扱う油圧ショベルに適用できない。
また、パケットの内部の鋼板をガスバーナーで加熱する特許文献２の技術を、そのまま土砂を取り扱う油圧ショベルに適用できない。
【０００６】
本発明の目的は、バケットの交換により、掬った粘土質土のバケット内へのこびり付きを防止でき、円滑に吐土することができる油圧ショベル用のバケットの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［請求項１について］
油圧ショベル用のバケットは、前側が開口するバケット本体と、金属製の発熱プレートと、発熱プレートをバケット本体に固定するためのボルト・ナットとを具備する。
【０００８】
バケット本体は、略平坦な平坦部および後方が上方に向かって湾曲する湾曲部を有する底板と、この底板の平坦部の前端に取り付けられる複数の爪と、底板の左右側から立設し、複数の連通穴を穿設した半月状の左側板・右側板と、パケットボスを有し底板の湾曲部の上端に配設される取付金具とを備える。
【０００９】
発熱プレートは、内部に電気抵抗帯を埋設し、底板の湾曲に対応した湾曲底板と、左・右側板の各連通穴に対応する位置に取付穴が複数個穿設され、湾曲底板の左右側から立設する左側板・右右側板とを備える。
この発熱プレートは、左側板・右側板に開けた連通穴から、プレートの取付穴へボルトを挿通してナットで締めつけ、バケット本体の底板上面に固定される。
【００１０】
掘削現場で油圧ショベルを操作して、爪を地面に突き刺し、地面を掘って土を掬ってバケット内に入れる土木作業を行った場合に、掬った土が粘土質である場合には、吐土する際にバケット内に、こびり付く現象が発生する。
【００１１】
しかし、発熱プレートの電気抵抗帯へ通電を行う（掬う前や掬っている時に行っても）ことにより、電気抵抗帯が発熱して、バケット本体の底板上面に固定した発熱プレートが昇温する。
【００１２】
バケットで掬ってバケット内に堆積している粘土質の土は、発熱プレートの昇温により、バケット内から剥離し易い状態になる。
集積場所の近傍へ油圧ショベルを移動して、パケットを傾ければ、パケット内に堆積している粘土質の土を集積場所へ円滑に吐土することができる。
【００１３】
油圧ショベル用のバケットは、左側板・右側板に開けた連通穴から、プレートの取付穴へボルトを挿通してナットで締めつけて、バケット本体の底板上面に発熱プレートを固定する構造である。
【００１４】
このため、未対策の既設のバケットと構造が大きく変わらないので、未対策の油圧ショベルの取付金具のパケットボスから既設のバケットを取り外して、容易に請求項１の油圧ショベル用のバケットに交換することができる。
【００１５】
［請求項２について］
発熱プレートに埋設された電気抵抗帯の始端および末端は、オス・メスコネクタ、通電スイッチ、通電量制御器、およびフレキシブルな被覆線により、油圧ショベルに搭載されたバッテリへ電気接続されている。
【００１６】
オス・メスコネクタを採用しているので、バケット側の被覆線と、油圧ショベル側の被覆線との電気接続を容易にできる。
通電スイッチは、掬う土が粘土質で無い場合は、発熱プレートを昇温させる必要がない時は、オフにして電気抵抗帯への通電を遮断できる。
通電量制御器は、粘土質の土質や、気温等の環境に応じて発熱プレートの昇温度合いを変えることができる。
被覆線は、フレキシブルであるので、油圧ショベルのアーム等に沿わすことができる。  
【００１７】
このため、未対策の既設のバケットを、請求項２の油圧ショベル用のバケットへ取り替える際に、作業性が良いとともに、取り替えた後の使い勝手が良い。
【００１８】
［請求項３について］
油圧ショベル用のバケットは、前側が開口するバケット本体と、底板の先方−後方間に複数本並設される金属製の伝熱板と、内部に電気抵抗線を仕込んだ複数本の発熱柱状体とを具備する
【００１９】
バケット本体は、略平坦な平坦部および後方が上方に向かって湾曲する湾曲部を有する底板と、この底板の平坦部の前端に取り付けられる複数の爪と、底板の左右側から立設し、複数の連通穴を穿設した半月状の左側板・右側板と、パケットボスを有し底板の湾曲部の上端に配設される取付金具とを備える。
【００２０】
伝熱板は、底板の湾曲に対応した湾曲板状を呈するとともに、底板の先方から後方まで臨む様に、左側板−右側板間に、下面を底板上面に固着して、底板先方−底板後方間に複数本並設される。
【００２１】
発熱柱状体は、一端が左側板に固着（貫通または面一）され、他端が右側板に固着（貫通または面一）され、途中が複数の伝熱板を貫通して各伝熱板に固着される。
【００２２】
掘削現場で油圧ショベルを操作して、爪を地面に突き刺し、地面を掘って土を掬ってバケット内に入れる土木作業を行った場合に、掬った土が粘土質である場合には、吐土する際にバケット内に、こびり付く現象が発生する。
【００２３】
この場合には、発熱柱状体の電気抵抗線へ通電を行う（掬う前や掬っている時に行っても良い）。これにより、電気抵抗線が発熱して発熱柱状体が昇温する。
左側板−右側板間に、下面を底板上面に固着して、底板先方−底板後方まで、複数本、伝熱板が並設されているので、発熱柱状体の熱が伝熱板から底板へ伝導して底板上面が昇温する。
【００２４】
バケットで掬って底板上面に堆積している粘土質の土は、底板が昇温しているので、底板上面から剥離し易い状態になる。
集積場所の近傍へ油圧ショベルを移動して、パケットを傾ければ、パケット内に堆積している粘土質の土を集積場所へ容易に吐土することができる。
【００２５】
油圧ショベル用のバケットは、底板の先方−後方間に金属製の伝熱板を複数本並設し、電気抵抗線を仕込んだ発熱柱状体を、複数の伝熱板を貫通状態に伝熱板へ固着する構造である。
【００２６】
このため、未対策の既設のバケットと構造が大きく変わらないので、未対策の油圧ショベルの取付金具のパケットボスから既設のバケットを取り外して、容易に請求項２の油圧ショベル用のバケットに交換することができる。
【００２７】
［請求項４について］
発熱柱状体に仕込まれた電気抵抗線の各端は、オス・メスコネクタ、通電スイッチ、通電量制御器、およびフレキシブルな被覆線により、油圧ショベルに搭載されたバッテリへ電気接続されている。
【００２８】
オス・メスコネクタを採用しているので、バケット側の被覆線と、油圧ショベル側の被覆線との電気接続を容易にできる。
通電スイッチは、掬う土が粘土質以外であって、バケットの底板上面を昇温させる必要がない時は、オフにして電気抵抗線への通電を遮断できる。
通電量制御器は、粘土質の土質や、気温等の環境に応じて電気抵抗線の発熱度合いを変えることができる。
被覆線は、フレキシブルであるので、油圧ショベルのアーム等に沿わすことができる。  
【００２９】
このため、未対策の既設のバケットを、請求項４の油圧ショベル用のバケットへ取り替える際に、作業性が良いとともに、取り替えた後の使い勝手が良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例１に係る油圧ショベルのバケットの説明図である。
【図２】実施例１において、発熱プレートをバケット本体へ取り付けるところを示す説明図である。
【図３】本発明の実施例２に係る油圧ショベルのバケットの説明図である。
【図４】実施例２における、電気抵抗線を含む電気回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
油圧ショベル用のバケットは、平坦部および湾曲部を有する底板、複数の連通穴を穿設した左右側板からなるバケット本体と、電気抵抗帯を埋設した湾曲底板、複数の取付穴が穿設され湾曲底板の左右側から立設する左右側板を有する発熱プレートと、バケット本体の底板上面に発熱プレートを固定するためのボルト・ナットと、パケットボスを有する取付金具とを備え、電気抵抗帯は、オス・メスコネクタ、通電スイッチ、通電量制御器、およびフレキシブルな被覆線を介して、油圧ショベルに搭載されたバッテリへ電気接続される。
【００３２】
油圧ショベルを操作して、粘土質の土を掬ってバケット内に入れる土木作業を行う場合は、電気抵抗帯へ通電を行って発熱プレートを昇温させる。
バケット内に堆積している土は、発熱プレートの昇温により、バケットから剥離し易い状態になるため、パケットを傾ければ、パケット内に堆積している粘土質の土を集積場所へ円滑に吐土することができる。
【実施例１】
【００３３】
本発明の実施例１に係る油圧ショベル用のバケットＡ（請求項１、２に対応）は、図１および図２に示す如く、前側が開口する金属製のバケット本体１と、金属製の発熱プレート２と、プレート固定用のボルト３およびナット４と、取付金具５、５とを備える。
【００３４】
バケット本体１は、プレス成型により、長方形の底板１１と、半月状の左側板１２と、半月状の右側板１３とを一体形成している。
底板１１は、略平坦な平坦部と、後方が上方に向かって湾曲する湾曲部とを有する。
そして、平坦部の盛り上がった前端には、地面に突き刺して掘るための複数の爪ｔが取り付けられている。また、湾曲部の上方には、被覆線６１を接続したオスコネクタ６２を取り出すための円形の取出穴Ｈが穿設されている。
【００３５】
底板１１の左側から立設する左側板１２は、ボルト３を通すための連通穴ｈを下部に六個穿設している。
底板１１の右側から立設する右側板１３は、ボルト３を通すための連通穴ｈを下部に六個穿設している。
【００３６】
発熱プレート２は、プレス成型により、プレート底面のカーブを底板１１の湾曲と同じにした湾曲底板２１と、湾曲底板２１の左右側から立設する左側板２２と、湾曲底板２１の右側から立設する右側板２３とを一体形成している。
【００３７】
左側板２２、右側板２３には、バケット本体１の左側板１２、右側板１３に穿設された連通穴ｈに対応する位置に取付穴ｉが六個穿設されている。
なお、発熱プレート２の湾曲底板２１の横幅は、バケット本体１の底板内側の横幅と略同一である。
【００３８】
湾曲底板２１は、内部に電気抵抗帯２０が蛇行状態に埋設され、電気抵抗帯２０の始端２０ａ、終端２０ｂは、湾曲部の後部上側の穴ｐ、ｐから外部に取り出される。
【００３９】
そして、穴ｐ、ｐから外部へ取り出された電気抵抗帯２０の始端２０ａ、終端２０ｂは、フレキシブルな被覆線６１と、オスコネクタ６２およびメスコネクタ６３と、油圧ショベルのアームに配設されるフレキシブルな被覆線６４と、油圧ショベルの運転席に配設される通電量制御器６５および通電スイッチ６６と、被覆線６７とを介して、油圧ショベルに搭載されたバッテリ６０へ電気接続される。
【００４０】
取付金具５は、油圧ショベルのパケットリンクを接合するためのパケットボス５１と、油圧ショベルのアームを接合するためのパケットボス５２とを有し、底板１１の湾曲部の上端に、二基、溶接により配設される。
【００４１】
つぎに、油圧ショベル用のバケットＡのセッテイングの手順を説明する。
まず、以下の手順で、バケット本体１の底板１１へ、発熱プレート２を取り付ける。
発熱プレート２をバケット本体１の開口からバケット内へ嵌め込んで被覆線６１をバケット内から取出穴Ｈに差し込んでバケット後方へ出すととともに、底板１１の平坦部および湾曲部に湾曲底板２１が当接する様に載置し、被覆線６１の先端をオスコネクタ６２に電気接続する。
【００４２】
左側板１２、右側板２３の連通穴ｈ、ｈと、左側板２２、右側板２３の取付穴ｉ、ｉとが一致することを確認して、バケット内側から穴間にボルト３を通し、バケット外側からナット４で締め付け、バケット本体１に発熱プレート２を取り付けた組付体とする。
【００４３】
そして、既設のバケットを取り外した油圧ショベルのパケットリンクを組付体のパケットボス５１に接合し、既設のバケットを取り外した油圧ショベルのアームを組付体のパケットボス５２に接合する。
【００４４】
つぎに、被覆線６１に電気接続されたオスコネクタ６２を、被覆線６４に電気接続されたメスコネクタ５３に嵌め込む。
なお、予め、フレキシブルな被覆線６４をアームに沿って配設しておき、通電量制御器６５および通電スイッチ６６を運転席に配置しておき、被覆線６７を油圧ショベルに搭載されたバッテリ６０へ電気接続しておく。
【００４５】
つぎに、油圧ショベル用のバケットＡの使用方法を説明する。
油圧ショベルで土木作業を行う現場の土が粘土質である場合には、作業前に通電スイッチ６６をオンにし、通電量制御器６５を任意の通電量（例えば、５０％）にセットしておく。
【００４６】
これにより、電気抵抗帯２０へ通電が行われるので電気抵抗帯２０が発熱し、バケット本体１の底板上面に固定された発熱プレート２が昇温する。
【００４７】
油圧ショベル用のバケットＡで掬ってバケット内に堆積している粘土質の土は、発熱プレート２の昇温により、バケット内から剥離し易い状態になっている。
このため、アームを土砂の集積場所へ回動させたり、土砂の集積場所の近傍へ油圧ショベルを移動させた後に、油圧ショベル用のバケットＡを傾ければ、パケット内に堆積している粘土質の土は、自重により集積場所へ円滑に吐土する。
なお、土木作業中に、外気温、粘土質の程度、掬い量、剥離度合いに応じて通電量制御器６５を作業者が手動で操作し、電気抵抗帯２０への通電量を増減する。
【００４８】
実施例１の油圧ショベル用のバケットＡは、以下の利点を有する。
掘削して掬ったバケット内の粘土質の土は、発熱プレート２の昇温により、バケット内から剥離し易い状態になっているため、油圧ショベル用のバケットＡを傾ければ、粘土質の土を集積場所へ円滑に吐土させることができる。
【００４９】
よって、シャベル等で人力で、こびり付いたバケット内の土砂を取り除く必要がないので作業効率に優れる。また、バケットを上下に移動させたり、バケットを地面に叩きつけて、バケット内の土砂を取り除く必要もないので、油圧ショベルの破損を防止できる。
【００５０】
油圧ショベル用のバケットＡは、発熱プレート２をバケット本体１の開口からバケット内へ嵌め込んで底板１１に載置し、ボルト３とナット４により、バケット本体１に発熱プレート２を取り付ける構成である。
【００５１】
このため、未対策の既設のバケットと構造が大きく変わらないので、未対策の油圧ショベルの取付金具５のパケットボス５１、５２から既設のバケットを取り外して、容易に油圧ショベル用のバケットＡに交換することができ、粘土質土のこびり付き対策が図れる。  
【００５２】
油圧ショベル用のバケットＡは、バケット側と油圧ショベル側との電気接続に、被覆線６１を接続したオスコネクタ６２と、被覆線６４を接続したメスコネクタ５３とを採用しているので、両者の連結を容易にできる。
【００５３】
油圧ショベル用のバケットＡは、通電スイッチ６６を採用しているので、掬う土が粘土質で無い場合（発熱プレート２を昇温させる必要がない場合）は、通電スイッチ６６をオフにして電気抵抗帯２０への通電を遮断できる。
被覆線６４は、フレキシブルであるので、油圧ショベルのアーム等に沿わすことができる。
油圧ショベル用のバケットＡは、通電量制御器６５を採用しているので、粘土質の土質や、気温等の環境に応じて発熱プレート２の昇温度合いを変えることができる。
【実施例２】
【００５４】
本発明の実施例２に係る油圧ショベル用のバケットＢ（請求項３、４に対応）は、図３および図４に示す如く、
油圧ショベル用のバケットＢは、取付金具５、５と、前側が開口する金属製のバケット本体７と、金属製の伝熱板８と、発熱柱状体９とを備える。
【００５５】
取付金具５は、油圧ショベルのパケットリンクを接合するためのパケットボス５１と、油圧ショベルのアームを接合するためのパケットボス５２とを有し、後述する底板７１の湾曲部の上端に、二基、溶接により配設される。
【００５６】
バケット本体７は、プレス成型により、長方形の底板７１と、半月状の左側板７２と、半月状の右側板７３とを一体形成している。左側板７２、右側板７３には、各三個の連通穴ｒが穿設されている。
底板７１は、略平坦な平坦部と、後方が上方に向かって湾曲する湾曲部とを有する。
そして、平坦部の盛り上がった前端には、地面に突き刺して掘るための複数の爪ｔが取り付けられている。
【００５７】
底板７１の左側から立設する左側板７２には、発熱柱状体９を面一状態で固定するための連通穴ｒが下部に三個穿設されている。
また、底板７２の右側から立設する右側板７３には、発熱柱状体９を面一状態で貫通状態で固定するための連通穴ｒが下部に三個穿設されている。
【００５８】
金属製の伝熱板８は、底板７１の湾曲に対応した湾曲板状を呈するとともに、底板７１の先方から後方まで臨む様に、左側板７２−右側板７３間に、下面８０を底板７１の上面に溶接して、底板７１の先方−底板７１の後方まで五本、並設される。
【００５９】
内部に電気抵抗線９０を仕込んだ発熱柱状体（三本）９は、一端が面一状態に左側板７２の連通穴ｒへ溶接により固定され、他端が面一状態に右側板７３の連通穴ｒへ溶接により固定され、途中が貫通状態に伝熱板８の連通穴ｓへ溶接により固着される。
なお、電気抵抗線９０は、発熱柱状体９の左右端面から出る一端側および他端側を結線し、被覆線６１によりオスコネクタ６２に電気接続される（図４参照）。
【００６０】
オスコネクタ６２は、メスコネクタ６３に着脱可能に嵌め込まれ、電気抵抗線９０群は、油圧ショベルのアームに配設されるフレキシブルな被覆線６４と、油圧ショベルの運転席に配設される通電量制御器６５および通電スイッチ６６と、被覆線６７とを介して、油圧ショベルに搭載されたバッテリ６０へ電気接続される。
【００６１】
つぎに、油圧ショベル用のバケットＢのセッテイングの手順を説明する。
まず、底面８０を底板７１の上面に溶接して、伝熱板８をバケット本体７の底板７１に固着する。これにより、左側板７２−右側板７３間に、底板７１の先方から後方まで臨む様に、底板７１の先方−底板７１の後方まで五本、伝熱板８が並設される。
【００６２】
発熱柱状体９の他端側を左側板７２の連通穴ｒからバケット内へ差し込み、伝熱板８の連通穴ｓを貫通させて右側板７３の連通穴ｒに発熱柱状体９の一端側を臨ませる。
そして、発熱柱状体９の一端を左側板７２の連通穴ｒへ溶接により固定し、他端を右側板７３の連通穴ｒへ溶接により固定し、途中を貫通状態に伝熱板８の連通穴ｓへ溶接により固定する。
【００６３】
そして、発熱柱状体９の他端側および一端側に位置する電気抵抗線９０の一端側および他端側を結線して、被覆線６１によりオスコネクタ６２に電気接続する（図４参照）。
なお、パケットが掘削する際に被覆線６１が損傷しないように、左側板７２、右側板７３、および底板１１の外側にカバーｃ、ｄを取り付ける。
【００６４】
そして、未対策の既設のバケットを取り外した未対策の油圧ショベルのパケットリンクを組付体のパケットボス５１に接合し、その未対策の油圧ショベルのアームを組付体のパケットボス５２に接合する。
【００６５】
つぎに、被覆線６１に電気接続されたオスコネクタ６２を、被覆線６４に電気接続されたメスコネクタ６３に嵌め込む。
なお、予め、フレキシブルな被覆線６４をアームに沿って配設しておき、通電量制御器６５および通電スイッチ６６を運転席に配置しておき、被覆線６７を油圧ショベルに搭載されたバッテリ６０へ電気接続しておく。
【００６６】
つぎに、油圧ショベル用のバケットＢの使用方法を説明する。
油圧ショベルで土木作業を行う現場の土が粘土質である場合には、作業前に通電スイッチ６６をオンにし、通電量制御器６５を任意の通電量（例えば、５０％）にセットしておく。
【００６７】
これにより、電気抵抗線９０へ通電が行われるので電気抵抗線９０が発熱して発熱柱状体９が昇温し、伝熱板８を伝導してバケット本体７の底板７１が昇温する。
【００６８】
油圧ショベル用のバケットＢで掬ってバケット内に堆積している粘土質の土は、底板７１の昇温により、バケット内から剥離し易い状態になっている。
このため、アームを土砂の集積場所へ回動させたり、土砂の集積場所の近傍へ油圧ショベルを移動させた後に、油圧ショベル用のバケットＢを傾ければ、パケット内に堆積している粘土質の土は、自重により集積場所へ円滑に吐土する。
なお、土木作業中に、外気温、粘土質の程度、掬い量、剥離度合いに応じて通電量制御器６５を作業者が手動で操作し、電気抵抗線９０への通電量を増減する。
【００６９】
実施例２の油圧ショベル用のバケットＢは、以下の利点を有する。
掘削して掬ったバケット内の粘土質の土は、底板７１の昇温により、バケット内から剥離し易い状態になっているため、油圧ショベル用のバケットＢを傾ければ、粘土質の土を集積場所へ円滑に吐土させることができる。
【００７０】
よって、シャベル等で人力で、こびり付いたバケット内の土砂を取り除く必要がないので作業効率に優れる。また、バケットを上下に移動させたり、バケットを地面に叩きつけて、バケット内の土砂を取り除く必要もないので、油圧ショベルの破損を防止できる。
【００７１】
油圧ショベル用のバケットＢは、パケット本体７の内側に、伝熱板８および発熱柱状体９を格子状に固定する構成である。
【００７２】
このため、未対策の既設のバケットと構造が大きく変わらないので、未対策の油圧ショベルの取付金具５のパケットボス５１、５２から既設のバケットを取り外して、容易に油圧ショベル用のバケットＢに交換することができ、粘土質土のこびり付き対策が図れる。  また、伝熱板８および発熱柱状体９を格子状に固定しているので、吐土の邪魔にならない。
【００７３】
油圧ショベル用のバケットＢは、バケット側と油圧ショベル側との電気接続に、被覆線６１を接続したオスコネクタ６２と、被覆線６４を接続したメスコネクタ５３とを採用しているので、両者の連結を容易にできる。
【００７４】
油圧ショベル用のバケットＢは、通電スイッチ６６を採用しているので、掬う土が粘土質で無い場合（電気抵抗線９０を昇温させる必要がない場合）は、通電スイッチ６６をオフにして電気抵抗帯２０への通電を遮断できる。
被覆線６４は、フレキシブルであるので、油圧ショベルのアーム等に沿わすことができる。
油圧ショベル用のバケットＢは、通電量制御器６５を採用しているので、粘土質の土質や、気温等の環境に応じて電気抵抗線９０（＝底板７１）の昇温度合いを変えることができる。
【００７５】
本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施態様を含む。
ａ．発熱プレート２（油圧ショベル用のバケットＡ）の表面温度、底板７１（油圧ショベル用のバケットＢ）の表面温度は、粘土質の土が剥離し易い５０℃〜１５０℃が好適である。
５０℃未満であると、バケットで掬った粘土質の土の、こびり付き防止効果が劣り、１５０℃を越えると電力が無駄に消費される。
【００７６】
ｂ．湾曲底板２１の内部に蛇行状態に埋設される電気抵抗帯２０および発熱柱状体９の内部に仕込まれる電気抵抗線９０は、カーボンヒーター、シーズヒーターなど、衝撃に強く、断線や破損し難いものが好適である。
【符号の説明】
【００７７】
Ａ  油圧ショベル用のバケット
ｉ  取付穴
ｔ  爪
ｈ  連通穴
１  バケット本体
２  発熱プレート
３  ボルト
４  ナット
５  取付金具
１１  底板
１２  左側板
１３  右側板
２０  電気抵抗帯
２１  湾曲底板
２２  左側板
２３  右側板
２０ａ  始端
２０ｂ  末端
６２  オスコネクタ
６３  メスコネクタ
６６  通電スイッチ
６５  通電量制御器
６１、６４  被覆線
７１  底板
７２  左側板
７３  右側板
５１、５２  パケットボス
７  パケット本体
８  伝熱板
【図１】
2020059999.tif 000003
【図２】
2020059999.tif 000004
【図３】
2020059999.tif 000005
【図４】
2020059999.tif 000006