(57)【要約】【課題】簡易な構成で、安定化板の位置及び平行度を所定の位置及び平行度に高精度に合わせることのできるディスク装置を提供する。【解決手段】ディスク装置が、光ピックアップと、回転駆動部３０と、安定化板１０と、移送部と、基台２０とを備える構成とする。安定化板１０は、安定化板本体１１及び安定化板本体の外縁の近傍に設けられた３つの支持部１２〜１４を有し、３つの支持部１２〜１４は、フレキシブル光ディスクの回転軸３１に対して互いに９０度以上の間隔で配置される。また、基台２０は、３つの位置決め部２２〜２４を有し、３つの位置決め部２２〜２４は、安定化板１０及びフレキシブル光ディスク間の距離が所定距離になるように安定化板１０を移送部により移動させた際に、３つの支持部１２〜１４とそれぞれ嵌合する。【選択図】図１
2010176775.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有する光ディスクに対して記録及び再生の少なくとも一方を行う光ピックアップと、
前記光ディスクを回転駆動する回転駆動部と、
前記光ディスクの回転時に前記光ディスクの表面と対向する領域を有する安定化板と、
前記光ディスクと対向する領域の外側の３箇所に配置され、前記安定化板を支持する支持部と、
前記安定化板を前記光ディスクの表面に対して近接する方向及び離間させる方向に移動させる移送部と、
３つの位置決め部を有し、前記安定化板及び前記光ディスク間の距離が所定距離になるように前記安定化板を前記移送部により移動させた際に、前記３つの位置決め部が前記３つの支持部とそれぞれ嵌合する位置に配置される基台と
を備えるディスク装置。
【請求項２】
前記支持部及び前記位置決め部の一方が回転する前記光ディスクの半径方向に延在した溝であり、他方が凸状の先端面を有する部材である
請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記溝がＶ字状の溝である
請求項２に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記凸状の先端面が球状の面である
請求項２に記載のディスク装置。
【請求項５】
前記支持部及び前記位置決め部の一方が回転する前記光ディスクの半径方向に延在し且つ平行配置された一対の棒状部材で構成され、他方が凸状の先端面を有する部材であり、前記安定化板及び前記光ディスク間の距離が所定距離になるように前記安定化板を前記移送部により移動させた際に、前記凸状の先端面が、一対の棒状部材間に画成される凹部と嵌合する
請求光１に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記棒状部材の延在方向に直交する断面が半円状である
請求項５に記載のディスク装置。
【請求項７】
前記支持部が棒状部材であり、
さらに、前記支持部の長さを調整する調整部を備える
請求項１に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク装置に関し、より詳細には、可塑性を有するシート状の光ディスクに記録及び／または再生を行うディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまで、例えば光ディスク、光磁気ディスクなどの種々の円板状の情報記録媒体（ディスク状媒体）が開発及び提案されている。そして、従来、このようなディスク状媒体では、情報の高速転送レートの実現が一つの課題となっている。情報の転送レートを向上させるための一つの方法としては、例えば、ディスク状媒体を高速で回転させる方法が挙げられる。
【０００３】
しかしながら、ディスク状媒体を高速で回転させると、フラッタ不安定性（flutter instability）などの影響により、ディスク状媒体に大きな振動振幅（面ブレ）が発生するという問題が生じる。このような大きな面ブレは、例えば、光学レンズやその他の情報読み取り素子及び／又は書き込み用素子などの光学部材をディスク状媒体に近接させて情報の記録再生を行う際に、その光学部材の位置制御に対して大きい外乱になる。この場合、情報の記録及び／又は再生が不安定または不可能になる場合がある。この結果、ディスク高速回転時におけるフォーカスサーボが不安定化し、ディスク高速回転による転送レートの増大を図ることが困難となる。さらに、ディスク状媒体の高速回転時に生じる大きな面ブレは、回転中のディスク状媒体を破壊する原因にもなる。
【０００４】
上述のような問題は、現在商品化されている厚さ１．１ｍｍ〜１．２ｍｍで規格化されたＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）及びＢＤ（Blu-ray Disc：登録商標）に対しても起こり得る。しかしながら、上記問題は、特に、フレキシブル光ディスクと呼ばれる厚さの薄い光ディスクにおいて顕著になる。フレキシブル光ディスクは、柔軟性（可撓性）を有するシート状の光ディスクであり、例えば厚さ０．１ｍｍ程度の光ディスクである。
【０００５】
上述のような問題を解決する手法として、従来、柔軟性を有する光ディスクの回転姿勢を制御するための安定化部材を用いる手法が提案されている（例えば非特許文献１及び２、並びに、特許文献１及び２参照）。
【０００６】
非特許文献１及び２には、柔軟性を有する光ディスクの一方の面を覆うような形状及び寸法の板状部材からなる安定化板を用いて、その光ディスクの面ブレを抑制する手法が提案されている。非特許文献１及び２では、回転する光ディスクの面から所定距離離れた位置に安定化板を配置し、この際に安定化板の中央付近に設けられた吸入口を介して光ディスク及び安定化板間に流れる空気流を利用して面ブレを低減する。なお、非特許文献１では、安定化板の光ディスクと対向する面は平面になっており、非特許文献２では、安定化板の光ディスクと対向する面は曲面になっている。非特許文献１及び２で提案されている手法では、例えば、回転数１００００ｒｐｍで柔軟性を有する光ディスクを回転させた場合であっても、その光ディスクの面ブレ量を１０μｍ以下に低減することが可能になる。
【０００７】
また、特許文献１及び２には、光ピックアップと対向する柔軟性を有する光ディスクの一部の領域において安定化部材を用い、その一部の領域の面ブレを抑制する手法が提案されている。この手法では、例えば、柔軟性を有する光ディスクを挟んで光ピックアップと対向する位置に安定化部材を配置し、安定化部材と回転するその光ディスクとの間に生じる空気流を利用して光ピックアップと対向する領域の面ブレを低減する。
【０００８】
上述した手法では、安定化部材を用いて光ディスクの面ブレを抑制することにより、ディスクの高速回転による転送レートの増大、及び、高速回転時における安定なフォーカスサーボの実現を可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−３０２２５１号公報
【特許文献２】特開２００４−３６２６７１号公報
【非特許文献】
【００１０】
【非特許文献１】Y. Aman et al.， “High Speed Flexible Optical Disk with Cylindrically Concaved Stabilizer”， Japanese Journal of Applied Physics, Vol.46, No. 6B，pp.3750-3754(2007)
【非特許文献２】H. Awano et al., “Aerodynamic stability and high speed W/R characteristics of ultra thin disk for SVOD (Stacked Volumetric Optical Disks)”, Technical Digest of ISOM2006, We-H-02(2006)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述した非特許文献１及び２で提案されているような安定化板を、例えば、脱着可能であり且つ柔軟性を有する光ディスクなどに用いるディスク装置に適用した場合、実際には、次のような問題が生じる。
【００１２】
非特許文献１及び２で提案されているような安定化板を用いる場合、上述したように、安定化板及び柔軟性を有する光ディスク間に流れる空気流を利用して光ディスクの面ブレを抑制する。この効果を得るためには、柔軟性を有する光ディスクと安定化板との間に流れる空気流の流動分布が、光ディスクの回転軸（中心）に対して均一となるように、安定化板を光ディスクに対して高精度に配置する必要がある。
【００１３】
しかし、柔軟性を有する光ディスクに対して脱着可能なディスク装置では、その光ディスクをディスク装置に装着または脱着する際、安定化板を光ディスクの出し入れを阻害しない位置に配置しなければならない。そして、柔軟性を有する光ディスクの回転時に、安定化板を光ディスクと近接する位置に移動させる。この際、ディスク装置は、上述した空気流の流動分布がフレキシブル光ディスクの回転軸に対して均一となるように、安定化板の配置位置及び平行度を、その都度、高精度に位置決め制御しなければならない。しかしながら、光ディスクを脱着する度に、安定化板の配置位置について位置精度を確保することは容易なことではない。
【００１４】
また、既存の構成により安定化板の配置位置及び平行度を高精度に制御するためには、安定化板の移送機構の加工精度や動作精度を向上させる必要があり、この場合、安定化板の移送機構が複雑になり、高価になるという問題が生じる。
【００１５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、より簡易な構成で、安定化板の配置位置及び平行度を所定の位置及び平行度に高精度に合わせることのできるディスク装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記問題を解決するために、本発明のディスク装置は、光ピックアップと、回転駆動部と、安定化板と、支持部と、移送部と、基台とを備える構成とし、各部が次のような構成及び機能するようにする。光ピックアップは、柔軟性を有する光ディスクに対して記録及び再生の少なくとも一方を行う。回転駆動部は、光ディスクを回転駆動する。安定化板は、光ディスクの回転時に光ディスクの表面と対向する領域を有する。支持部は、光ディスクと対向する領域の外側の３箇所に配置され、安定化板を支持する。移送部は、安定化板を光ディスクの表面に対して近接する方向及び離間させる方向に移動させる。そして、基台は、３つの位置決め部を有し、安定化板及び光ディスク間の距離が所定距離になるように安定化板を移送部により移動させた際に、３つの位置決め部が３つの支持部とそれぞれ嵌合する位置に配置される。
【００１７】
上述のように、本発明のディスク装置では、柔軟性を有する光ディスクを脱着する度に、３つの支持部と基台の３つの位置決め部とが勘合することにより、安定化板が位置決めされる。すなわち、本発明のディスク装置では、安定化板を３つの支持部を介して基台上に載置することにより、安定化板が基台の３つの位置決め部により３点支持され且つ機械的に拘束される。
【発明の効果】
【００１８】
上述のように、本発明では、安定化板を基台上に載置するだけで安定化板の位置決めを精度よく行うことができる。それゆえ、本発明によれば、光ディスクの脱着可能なディスク装置において、光ディスクを脱着する度に、安定化板を配置位置及び平行度を、より簡易な構成で、所定の位置及び平行度に高精度に極めて短い時間で合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１の実施形態の位置決め機構部の概略構成図である。
【図２】図２（ａ）は、第１の実施形態の安定化板の斜視図であり、図２（ｂ）は、安定化板の側面図である。
【図３】第１の実施形態の支持部材の近傍の構成を示す拡大図である。
【図４】第１の実施形態の保持板の斜視図である。
【図５】第１の実施形態の保持板の溝部の近傍の構成を示す拡大図である。
【図６】第１の実施形態のディスク装置において、スピンドルモータにフレキシブル光ディスクを装着し、フレキシブル光ディスクを回転駆動した際の様子を示す図である。
【図７】第１の実施形態のディスク装置において、フレキシブル光ディスクを回転駆動した状態で、安定化板を保持板上に載置した際の様子を示す図である。
【図８】安定化板の支持部材が、保持板の溝部に機械的に拘束される様子を示す図である。
【図９】第１の実施形態の位置決め機構部による位置ずれ補正の原理を説明するための図である。
【図１０】第１の実施形態の位置決め機構部による位置ずれ補正の原理を説明するための図である。
【図１１】第１の実施形態の位置決め機構部によるチルト補正の原理を説明するための図である。
【図１２】第１の実施形態の位置決め機構部におけるフレキシブル光ディスクの回転軸方向の位置ずれ量の測定結果を示す図である。
【図１３】第１の実施形態の位置決め機構部におけるフレキシブル光ディスクの面内方向の位置ずれ量の測定結果を示す図である。
【図１４】第１の実施形態の位置決め機構部におけるフレキシブル光ディスクの面内方向の位置ずれ量の測定結果を示す図である。
【図１５】安定化板の変形例の概略側面図である。
【図１６】安定化板の変形例の概略側面図である。
【図１７】保持板の変形例の概略斜視図である。
【図１８】図１８（ａ）は、第２の実施形態のディスク装置にフレキシブル光ディスクを装着する前、あるいは、フレキシブル光ディスクをディスク装置から取り出した際の様子を示す概略構成図であり、図１８（ｂ）は、図１８（ａ）中のＡ−Ａ断面図である。
【図１９】図１９（ａ）は、第２の実施形態のディスク装置にフレキシブル光ディスク装着し、回転駆動している際の様子を示す概略構成図であり、図１９（ｂ）は、図１９（ａ）中のＢ−Ｂ断面図である。
【図２０】図２０（ａ）は、第３の実施形態の位置決め機構部において、安定化板を保持板上に載置する前の様子を示す図であり、図２０（ｂ）は、安定化板を保持板上に載置した際の様子を示す図である。
【図２１】位置決め機構部の変形例の概略構成図である。
【図２２】高速回転するフレキシブル光ディスクの面ブレを安定化板を用いて抑制する原理の概念図である。
【図２３】一般的な安定化板の斜視図である。
【図２４】位置決め機構部の動作の様子を示す側面図であり、図２４（ａ）は、フレキシブル光ディスクを装着する前の様子を示す図であり、図２４（ｂ）は、フレキシブル光ディスクをスピンドルモータに装着した際の様子を示す図である。また、図２４（ｃ）は、フレキシブル光ディスクを回転駆動し、安定化板をフレキシブル光ディスクに近づける際の様子を示す図であり、図２４（ｄ）は、安定化板を所定位置までフレキシブル光ディスクに近づけた際の様子を示す図である。
【図２５】位置決め機構部の動作の様子を示す側面図であり、図２５（ａ）は、フレキシブル光ディスクを装着する前の様子を示す図であり、図２５（ｂ）は、フレキシブル光ディスクをスピンドルモータに装着した際の様子を示す図である。また、図２５（ｃ）は、フレキシブル光ディスクを回転駆動し、安定化板をフレキシブル光ディスクに近づける際の様子を示す図であり、図２５（ｄ）は、安定化板を所定位置までフレキシブル光ディスクに近づけた際の様子を示す図である。
【図２６】位置決め機構部の動作の様子を示す側面図であり、図２６（ａ）は、光ディスクを装着する前の様子を示す図であり、図２６（ｂ）は、光ディスクをスピンドルモータに装着した際の様子を示す図である。また、図２６（ｃ）は、光ディスクを回転駆動し、安定化板を光ディスクに近づける際の様子を示す図であり、図２６（ｄ）は、安定化板を所定位置まで光ディスクに近づけた際の様子を示す図である。
【図２７】安定化板が位置ずれしている場合の安定化板及び光ディスク間に流れる空気流の様子を示す図である。
【図２８】安定化板が傾いている場合の安定化板及び光ディスク間に流れる空気流の様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施形態に係るディスク装置及び位置決め機構部の構成例を、図面を参照しながら以下の順で説明する。なお、本発明は以下の例に限定されるものではない。
１．安定化板による面ブレ抑制原理及び安定化板の移動動作例
２．第１の実施形態：位置決め機構部の基本構成例
３．第２の実施形態：位置決め部を凹状のくぼみ（穴）で構成する例
４．第３の実施形態：安定化板を保持板に押しつける弾性部材を備える構成例
【００２１】
＜１．安定化板による面ブレ抑制原理及び安定化板の移動動作例＞
以下、本発明のディスク装置の具体的な実施形態として、フレキシブル光ディスクの一方の面を覆う形状及び寸法の板状部材からなる安定化板を備えるディスク装置について説明する。ただし、ここでは、本発明の具体的な実施形態を説明する前に、まず、そのような安定化板を用いてフレキシブル光ディスクの面ブレを抑制する原理、及び、ディスク装置内における安定化板の一般的な移動動作を具体的に説明する。なお、本発明のディスク装置においても、面ブレ抑制の原理及び安定化板の移動動作は、ここで説明する原理及び移動動作と同様である。
【００２２】
図２２に、高速回転するフレキシブル光ディスクの面ブレを、一般的な安定化板を用いて抑制する際の様子を示す。なお、図２２には、回転するフレキシブル光ディスク３００の近傍の構成のみを示し、安定化板３がフレキシブル光ディスク３００の上方に配置される構成例を示す。
【００２３】
また、図２３に、図２２に示す安定化板３の概略斜視図を示す。なお、図２３には、円板状の安定化板３を示すが、安定化板３の形状はこれに限定されず、その安定化板３の最小の径は、フレキシブル光ディスク３００の直径より大きい。また、安定化板３の中心には、貫通口３ａ（以下、吸入口という）が形成される。
【００２４】
安定化板３の駆動時には、図２２に示すように、安定化板３の一方の面（図２２では下面）と、フレキシブル光ディスク３００の一方の面（図２２では上面）とが対向するように配置される。この際、安定化板３の中心がスピンドルモータ１の回転軸上に位置するように安定化板３が配置される。また、安定化板３は、安定化板３及び回転中のフレキシブル光ディスク３００間の距離が所定距離Ｓとなり、且つ、その所定距離Ｓが回転中のフレキシブル光ディスク３００の面内方向において均一となるように配置される。なお、以下、この所定距離Ｓを面ブレ抑制距離Ｓという。
【００２５】
図２２に示す状態では、フレキシブル光ディスク３００の回転により、フレキシブル光ディスク３００及び安定化板３間の空間に、安定化板３の吸入口３ａとディスククランプ２との隙間を介して空気流４が流れ込む。この際、空気流４は、フレキシブル光ディスク３００の中央から外周部向かって放射状に流れ、その空気流４の流動分布は、フレキシブル光ディスク３００の面内方向において均一になる。これにより、フレキシブル光ディスク３００及び安定化板３間に均一な負圧が働き、フレキシブル光ディスク３００の面ブレが抑制される。すなわち、安定化板３を用いることにより、フレキシブル光ディスク３００にダンピング効果が作用し、空気力学的にフレキシブル光ディスク３００の回転姿勢を安定させることができる。
【００２６】
なお、上述のようなフレキシブル光ディスク３００の面ブレの抑制効果を得るために、安定化板３はフレキシブル光ディスク３００に対して近接して配置される。例えば、厚さ０．１ｍｍなどのフレキシブル光ディスクを高速回転させた際に面ブレを１０μｍ以下程度に抑制するためには、フレキシブル光ディスク３００と安定化板３との間の面ブレ抑制距離Ｓは約１００〜２００μｍの微小距離に維持される。なお、この面ブレ抑制距離Ｓは、例えば、光ディスクの厚さ、回転数等に応じて適宜設定される。
【００２７】
次に、脱着可能なフレキシブル光ディスクに対して情報の記録再生を行うディスク装置における安定化板３の移動動作を図面を参照しながら説明する。
【００２８】
図２４（ａ）〜（ｄ）に、安定化板３がフレキシブル光ディスク３００の上方に配置されるディスク装置における、安定化板３の移動動作の流れを示す。まず、フレキシブル光ディスク３００がディスク装置に挿入されていない時には、ディスク装置は、安定化板３をフレキシブル光ディスク３００の挿入を阻害しない位置（待機位置）に配置する（図２４（ａ）の状態）。なお、図２４（ａ）の例では、スピンドルモータ１（フレキシブル光ディスク３００）の回転軸５に沿って、スピンドルモータ１のターンテーブル１ａから十分離れた上方の位置に安定化板３を配置する。
【００２９】
その後、フレキシブル光ディスク３００がディスク装置に挿入されると、ディスク装置は、フレキシブル光ディスク３００をスピンドルモータ１に装着する。この際、フレキシブル光ディスク３００は、ディスククランプ２によりスピンドルモータ１に固定される（図２４（ｂ）の状態）。なお、図２４（ｂ）の状態では、光ディスクがフレキシブル光ディスク３００であるので、フレキシブル光ディスク３００は自重により撓む。
【００３０】
次に、スピンドルモータ１は、フレキシブル光ディスク３００を回転駆動する。この結果、フレキシブル光ディスク３００にその中心から外周に向かって遠心力が作用し、フレキシブル光ディスク３００の回転姿勢が略水平となる。そして、フレキシブル光ディスク３００の回転数が所定の回転数に達した後、ディスク装置は、安定化板３をフレキシブル光ディスク３００に近づける（図２４（ｃ）の状態）。なお、図２４（ｃ）の例では、ディスク装置は、安定化板３をスピンドルモータ１の回転軸５に沿って下方に移動させて、安定化板３をフレキシブル光ディスク３００に近づける。
【００３１】
次いで、安定化板３とフレキシブル光ディスク３００との距離が面ブレ抑制距離となれば、ディスク装置は、安定化板３の移動を停止する（図２４（ｄ）の状態）。この状態では、図２２で説明したように、安定化板３とフレキシブル光ディスク３００との間の空間に流れる空気流４により、フレキシブル光ディスク３００にダンピング効果が作用する。そして、この効果により、フレキシブル光ディスク３００の回転姿勢が空気力学的に安定し、面ブレが抑制される。
【００３２】
また、図２５（ａ）〜（ｄ）に、安定化板３がフレキシブル光ディスク３００の下方に配置されるディスク装置における、安定化板３の移動動作の流れを示す。まず、フレキシブル光ディスク３００がディスク装置に挿入されていない時には、ディスク装置は、安定化板３をフレキシブル光ディスク３００の挿入を阻害しない位置に配置する（図２５（ａ）の状態）。なお、図２５（ａ）の例では、スピンドルモータ１の回転軸５に沿って、スピンドルモータ１のターンテーブル１ａから十分離れた下方の位置に安定化板３を配置する。
【００３３】
その後、フレキシブル光ディスク３００がディスク装置に挿入されると、ディスククランプ２は、フレキシブル光ディスク３００をスピンドルモータ１に固定する（図２５（ｂ）の状態）。なお、この際、フレキシブル光ディスク３００は自重により撓む。
【００３４】
次に、スピンドルモータ１は、フレキシブル光ディスク３００を回転駆動する。その結果、フレキシブル光ディスク３００にはその中心から外周に向かって遠心力が作用し、フレキシブル光ディスク３００の回転姿勢が略水平となる。そして、フレキシブル光ディスク３００の回転数が所定の回転数に達した後、ディスク装置は、安定化板３をフレキシブル光ディスク３００に近づける（図２５（ｃ）の状態）。なお、図２５（ｃ）の例では、ディスク装置は、安定化板３をスピンドルモータ１の回転軸５に沿って上方に移動させて、安定化板３をフレキシブル光ディスク３００に近づける。
【００３５】
次いで、安定化板３とフレキシブル光ディスク３００との距離が面ブレ抑制距離となれば、ディスク装置は、安定化板３の移動を停止する（図２５（ｄ）の状態）。この状態では、安定化板３とフレキシブル光ディスク３００との間の空間に流れる空気流４により、フレキシブル光ディスク３００にダンピング効果が作用する。そして、この効果により、フレキシブル光ディスク３００の回転姿勢が空気力学的に安定し、面ブレが抑制される。
【００３６】
なお、安定化板３は、フレキシブル光ディスク３００だけでなく、例えば、現在商品化されている厚さ１．１ｍｍ〜１．２ｍｍのある程度の剛性と柔軟性（可撓性）を有する光ディスクにも適用可能である。図２６（ａ）〜（ｄ）にその場合の動作例を示す。なお、図２６（ａ）〜（ｄ）には、安定化板３が光ディスク３０１の上方に配置される構成例を示す。
【００３７】
まず、光ディスク３０１がディスク装置に挿入されていない時には、ディスク装置は、安定化板３を光ディスク３０１の挿入を阻害しない位置に配置する（図２６（ａ）の状態）。なお、図２６（ａ）の例では、図２４（ａ）の例と同様に、ディスク装置は、スピンドルモータ１の回転軸５に沿って、スピンドルモータ１のターンテーブル１ａから十分離れた上方の位置に安定化板３を配置する。
【００３８】
その後、光ディスク３０１がディスク装置に挿入されると、ディスククランプ２は、光ディスク３０１をスピンドルモータ１に固定する（図２６（ｂ）の状態）。なお、この際、光ディスク３０１は十分な剛性を有しているので、光ディスク３０１はほとんど撓まない。
【００３９】
次に、スピンドルモータ１は光ディスク３０１を回転駆動し、ディスク装置は安定化板３を光ディスク３０１に近づける（図２６（ｃ）の状態）。なお、図２６（ｃ）の例では、図２４（ａ）の例と同様に、ディスク装置は、安定化板３をスピンドルモータ１の回転軸５に沿って下方に移動させて、安定化板３を光ディスク３０１に近づける。
【００４０】
そして、安定化板３と光ディスク３０１との間の距離が面ブレ抑制距離となれば、ディスク装置は、安定化板３の移動を停止する（図２６（ｄ）の状態）。この状態では、安定化板３と光ディスク３０１との間の空間に流れる空気流４により、光ディスク３０１にダンピング効果が作用する。そして、この効果により、フレキシブル光ディスク３０１の回転姿勢が空気力学的に安定し、面ブレが抑制される。
【００４１】
一般には、上述のようにして、高速回転するフレキシブル光ディスク３００（または、光ディスク３０１）に安定化板３を近接させて、フレキシブル光ディスク３００の面ブレを抑制する。この際、上記原理に基づいて、フレキシブル光ディスク３００の面ブレを抑制するためには、安定化板３及びフレキシブル光ディスク３００間に流れる空気流の流動分布をフレキシブル光ディスク３００の回転軸５に対して対称にする必要がある。
【００４２】
ただし、実際のディスク装置では、例えば、安定化板３の移送機構部を構成する各部の加工精度や繰り返し使用による摩耗等により生じる機械的な「遊び」、あるいは、安定化板３の移送機構部の動作誤差等が存在する。それゆえ、これらの機械的な「遊び」や動作誤差等により、安定化板３の配置位置及び平行度に多少ばらつきが生じる。このばらつき量が所定範囲を超えると、フレキシブル光ディスク３００と安定化板３との間に流れる空気流４の流動分布が不均一となり、面ブレが悪化する可能性がある。その様子を図２７及び２８に示す。
【００４３】
図２７は、安定化板３の中心位置がスピンドルモータ１の回転軸５からずれた場合の様子を示す図である。安定化板３の中心位置がスピンドルモータ１の回転軸５からずれると、安定化板３の吸入口３ａとディスククランプ２との隙間が回転軸５に対して非対称となる。この場合、吸入口３ａとディスククランプ２との隙間が広い領域では空気流４が流れ易くなり、隙間が狭い領域では空気流４が流れ難くなる。すなわち、フレキシブル光ディスク３００及び安定化板３間の空気流４の流動分布がスピンドルモータ１の回転軸５に対して非対称となる。この結果、フレキシブル光ディスク３００と安定化板３との間に働く負圧の分布がフレキシブル光ディスク３００の面内方向で不均一となり、フレキシブル光ディスク３００の面ブレが悪化する場合がある。
【００４４】
また、図２８は、安定化板３が回転するフレキシブル光ディスク３００に対して傾き、安定化板３及びフレキシブル光ディスク３００間の平行度が維持されていない場合の様子を示す図である。安定化板３が回転するフレキシブル光ディスク３００に対して傾くと、安定化板３及びフレキシブル光ディスク３００間の距離がフレキシブル光ディスク３００の面内方向で不均一となる。この場合にもまた、フレキシブル光ディスク３００及び安定化板３間の空気流４の流動分布がスピンドルモータ１の回転軸５に対して非対称となる。それゆえ、このような場合においても、フレキシブル光ディスク３００と安定化板３との間に働く負圧の分布がフレキシブル光ディスク３００の面内方向で不均一となり、フレキシブル光ディスク３００の面ブレが悪化する場合がある。
【００４５】
したがって、安定化板３を備えるディスク装置では、上述のような問題も考慮して、安定化板３の配置位置及び平行度の制御をより高精度に行う必要がある。
【００４６】
＜２．第１の実施形態＞
［位置決め機構部の構成］
図１に、本発明の第１の実施形態に係るディスク装置の一例の概略構成を示す。なお、図１には、ディスク装置内のスピンドルモータ３０付近に設けられる位置決め機構部１００の構成のみを示す。なお、本実施形態のディスク装置は、光ディスクに情報の記録及び／又は再生を行う記録再生装置であり、光ピックアップ（不図示）を備え得る。
【００４７】
位置決め機構部１００は、主に、安定化板１０と、保持板２０（基台）とで構成される。安定化板１０は、上述した動作原理に基づいて、回転するフレキシブル光ディスクの回転姿勢を安定させ、フレキシブル光ディスクの面ブレを抑制する。一方、保持板２０は、フレキシブル光ディスクの面ブレ抑制時に、安定化板１０を保持するとともに、その位置決めを行う。
【００４８】
なお、図１には示していないが、位置決め機構部１００は、安定化板１０をスピンドルモータ３０（回転駆動部）の回転軸３１に沿って移動させる昇降部（移送部）を備える。なお、昇降部の機構としては、例えば、モータやギアなどを用いて機械的に安定化板１０を昇降させる簡単な構成の装置等を用いることができる。
【００４９】
本実施形態の位置決め機構部１００では、安定化板１０及び保持板２０は、対向して配置され、且つ、両者の中心がともにスピンドルモータ３０の回転軸３１上に位置するように配置される。また、安定化板１０の後述する支持部材の先端部と、保持板２０の後述する溝部とが略対向するように、安定化板１０及び保持板２０が配置される。
【００５０】
また、図１の例では、保持板２０がスピンドルモータ３０と一体化されている例を示す。なお、図１では、スピンドルモータ３０の回転軸３１の方向をｚ軸方向とし、回転軸３１に直交する面内において、支持部材１２から回転軸３１に向かう方向をｙ軸方向とし、それに直交する方向をｘ軸方向とする。
【００５１】
まず、安定化板１０の構成を図２及び３を参照しながら詳細に説明する。なお、図２（ａ）及び（ｂ）は、安定化板１０の概略構成図である。図２（ａ）は、安定化板１０の斜視図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）中のｙ軸方向から見た安定化板１０の側面図である。また、図３は、後述する安定化板本体と、支持部材との接続部分の拡大斜視図である。
【００５２】
安定化板１０は、安定化板本体１１と、略棒状の３つの支持部材１２〜１４とを備える。３つの支持部材１２〜１４は、安定化板本体１１の外周付近に配置される。また、３つの支持部材１２〜１４、回転駆動されているフレキシブル光ディスクと接触しないように、回転するフレキシブル光ディスクの外側に配置される。さらに、本実施形態では、３つの支持部材１２〜１４を安定化板本体１１の中心から同一半径の円周上に配置する。そして、本実施形態では、その同一半径の円周に沿って互いに隣り合う支持部材間の間隔が等間隔になるように、すなわち、安定化板本体１１の中心に対して１２０度間隔で、３つの支持部材１２〜１４を配置する。なお、３つの支持部材１２〜１４は、その延在方向（図２（ａ）中のｚ方向）が安定化板本体１１の表面と直交するように、安定化板本体１１に固定される。
【００５３】
ただし、３つの支持部材１２〜１４の配置形態は、図２の例に限定されず、例えば位置決め機構部１００以外のディスク装置内の各部と安定化板１０との位置関係や、後述する保持板２０の溝部の配置形態等に合わせて適宜変更可能である。例えば、３つの支持部材１２〜１４を同一半径の円周上に配置しなくても良いし、周方向に隣り合う支持部材の間隔が等間隔でなくてもよい。ただし、周方向に隣り合う支持部材の間隔は、安定化板１０を保持板２０上に載置した際の安定性の観点から、安定化板本体１１の中心（フレキシブル光ディスクの回転軸）に対して９０度以上の間隔とする。
【００５４】
また、本実施形態では、３つの支持部材１２〜１４を、安定化板本体１１の保持板２０側の面に設けているが、本発明はこれに限定されず、例えば、支持部材を安定化板本体１１の外周側の側面部に設けてもよい。
【００５５】
安定化板本体１１は、厚さが例えば約３ｍｍ以上の部材であり、例えば、銅の金属体やポリカーボネート等でも形成される。なお、安定化板本体１１の形成材料は、例えば、コスト等を考慮して適宜変更できる。
【００５６】
また、安定化板本体１１の直径は、ディスク装置に装着されるフレキシブル光ディスクの直径より大きい。さらに、安定化板本体１１の中央には、円形の貫通口１１ａが形成される。この貫通口１１ａは、位置決め機構部１００の駆動時に、安定化板１０とフレキシブル光ディスクとの間に流れる空気流の吸入口になり、その直径はディスククランプ３２の直径より大きくする。吸入口１１ａの直径は、例えば、ディスククランプ３２の径より約１ｍｍ程度大きくすることができる。また、安定化板本体１１の外周近傍の所定位置には、３つの支持部材１２〜１４が挿入される貫通口（装着口）が形成される。なお、安定化板本体１１の形状、寸法等は、この例に限定されず、例えば、ディスク装置の寸法、ディスク装置内の他の各部と安定化板１０との位置関係等の様々な要因を考慮して適宜変更できる。
【００５７】
３つの支持部材１２〜１４は、全て同じ構造を有する。それゆえ、ここでは、支持部材１２についてのみ説明する。ただし、本発明はこれに限定されず、３つの支持部材１２〜１４が互いに異なる構造であってもよい。支持部材１２は、図２（ｂ）に示すように、主に、筐体部１２ａと、高さ調整部１２ｂ（調整部）と、固定部１２ｃと、ピン状の先端部１２ｄ（支持部）とで構成される。
【００５８】
本実施形態では、先端部１２ｄの先端面を凸状の球面とする。これは、後述するように、安定化板１０を保持板２０で支持した際に、先端部１２ｄが保持板２０の後述する溝部に嵌り易くするためである。なお、先端部１２ｄの先端面の形状は、保持板２０の溝部に嵌り易い凸形状であれば、任意の形状を用いることができる。また、先端部１２ｄの形成材料は、例えば、耐摩耗性を有する処理された金属材等で形成することができる。なお、先端部１２ｄの形成材料は、例えば、それと接触する保持板２０の形成材料、コスト等を考慮して適宜変更できる。
【００５９】
本実施形態の支持部材１２では、高さ調整部１２ｂと先端部１２ｄとが筐体部１２ａ内部で機械的に接続されている。そして、高さ調整部１２ｂを回転操作することにより、先端部１２ｄの長さが支持部材１２の延在方向（図２（ｂ）中のｚ方向）に沿って変化するような構造になっている。このような構成にすると、ディスク装置に装着された光ディスクの厚さ、回転数等に応じて安定化板１０及び光ディスク間の面ブレ抑制距離を適宜調整することができ、安定化板１０の平行度の微調整も可能になる。
【００６０】
また、本実施形態では、安定化板本体１１の外周近傍に設けられた支持部材１２の装着穴を介して、支持部材１２の筐体部１２ａと固定部１２ｃとで安定化板本体１１を挟み込むことにより、支持部材１２は安定化板本体１１に固定される（図３参照）。
【００６１】
次に、保持板２０の構成を図４及び５を参照しながら詳細に説明する。図４は、保持板２０の斜視図であり、図５は、保持板２０の溝部付近の拡大斜視図である。
【００６２】
保持板２０は、主に、保持板本体２１と、その保持板本体２１の一方の表面に形成された３つの溝部２２〜２４（位置決め部）と、保持板本体２１の中央に設けられたスピンドルモータ固定部２５とで構成される。
【００６３】
保持板本体２１は、３つの支持部材１２〜１４と接触する部分に耐摩耗性を有する部材であればよく、その形成材料及び厚さは任意である。例えば、保持板本体２１の形成材料として、金属及び非金属のいずれの材料を用いることができる。なお、保持板本体２１の形成材料は、例えば、それと接触する支持部材の形成材料、コスト等を考慮して適宜変更できる。
【００６４】
また、保持板本体２１の一部には、外縁からスピンドルモータ固定部２５に向かって、幅が略一定の切り欠き部２６が形成されており、保持板本体２１は略Ｃ字状の上面形状を有する。なお、切り欠き部２６により画成された空間には、情報の記録及び／又は再生時にディスク装置内の光ピックアップ等が挿入される。なお、保持板本体２１の形状、寸法等は、この例に限定されず、例えば、ディスク装置の寸法、ディスク装置内の他の各部と保持板との位置関係等の様々な要因を考慮して適宜変更できる。
【００６５】
３つの溝部２２〜２４はそれぞれ、保持板本体２１の外縁部からその中心に向かう方向に延在して形成される。そして、３つの溝部２２〜２４は、保持板本体２１の中心（回転軸３１）に対して対称に形成されており、隣り合う溝部の延在方向間の角度は１２０度である。なお、図４の例では、切り欠き部２６の延在方向と一致する方向に１つの溝部２４を形成する。また、３つの溝部２２〜２４は、安定化板１０を保持板２０上に載置した際に、安定化板１０の３つの支持部材１２〜１４がそれぞれ３つの溝部２２〜２４と嵌合する位置に形成される。なお、３つの溝部２２〜２４の配置形態は、図４の例に限定されず、安定化板１０の３つの支持部材１２〜１４の配置形態に応じて適宜変更される。
【００６６】
また、本実施形態では、３つの溝部２２〜２４の形状はＶ字状とし、３つの溝部２２〜２４の形状（溝幅Ｗ及び深さｄ）は全て同じとする。なお、各溝部の溝幅Ｗ及び深さｄ（図５参照）は、支持部材の先端部の先端面の形状に合わせて適宜設定される。この際、各溝部の溝幅Ｗ及び深さｄの寸法は、支持部材の先端部が溝部と嵌合した際に、安定化板１０が３つの溝部２２〜２４で機械的に十分に拘束されるような寸法に設定される。また、各溝部の形状はＶ字溝に限定されず、支持部材の先端部が溝部に嵌るような凹形状であれば任意の形状を用いることができる。例えば、溝部がＵ字状の溝部であっても良い。また、例えば、溝部を画成する２つの側面のうち、一方の側面を保持板本体２１の上面に対して直交する面で形成し、他方の面を保持板本体２１の上面に対して傾いた面（斜面）で形成してもよい。
【００６７】
［位置決め機構部の動作］
次に、本実施形態の位置決め機構部１００の動作を図６及び７を参照しながら説明する。図６は、フレキシブル光ディスクをディスク装置内に装着し、回転駆動している際の様子を示す斜視図であり、図７は、安定化板を用いて、フレキシブル光ディスクの回転姿勢を安定化している際の様子を示す斜視図である。なお、図７では、安定化板１０の支持部材と、保持板２０の溝部との嵌合状態をより明確に示すために、安定化板本体１１は、一点鎖線でその外縁のみを示す。
【００６８】
まず、フレキシブル光ディスク３００は、ディスク装置のディスクトレイ（不図示）により、ディスク装置に挿入され、スピンドルモータ３０に装着される。次いで、ディスククランプ３２は、挿入されたフレキシブル光ディスク３００をスピンドルモータ３０のターンテーブルに固定する。そして、スピンドルモータ３０は、フレキシブル光ディスク３００を所定の回転数で回転駆動する（図６の状態）。この際、フレキシブル光ディスク３００には、その半径方向に遠心力が働き、フレキシブル光ディスク３００の回転姿勢は略水平となる。
【００６９】
次いで、フレキシブル光ディスク３００の回転数が所定の回転数に達した後、位置決め機構部１００の昇降部（不図示）は、安定化板１０を、スピンドルモータ３０の回転軸３１に沿って移動させ、回転中のフレキシブル光ディスク３００に近づける。この際、昇降部は、安定化板１０の３つの支持部材１２〜１４がそれぞれ保持板２０の３つの溝部２２〜２４と嵌合するまで安定化板１０を移動させる。そして、安定化板１０の３つの支持部材１２〜１４がそれぞれ保持板２０の３つの溝部２２〜２４に嵌った状態（図７の状態）になれば、昇降部は、安定化板１０の移動を停止する。なお、本実施形態では支持部材の先端部が球状であり、溝部がＶ字状であるので、両者が嵌合した際には、支持部材の先端部は溝部の２つの側面により２点で支持される。
【００７０】
図７の状態では、安定化板１０とフレキシブル光ディスク３００との間の距離は、フレキシブル光ディスク３００の面ブレが十分に抑制される面ブレ抑制距離となる。面ブレ抑制距離は、３つの支持部材１２〜１４の先端部の長さによって調整される。なお、面ブレ抑制距離の調整は、安定化板１０をフレキシブル光ディスク３００に近づける前に、各支持部材の高さ調整部を回転操作させることにより予め行われても良い。また、図７のように、安定化板１０を保持板２０上に載置した状態で、各支持部材の高さ調整部を回転操作させることにより面ブレ抑制距離の調整を行ってもよい。
【００７１】
ここで、図８に、図７の状態の様子をより簡略化した位置決め機構部１００の上面図を示す。なお、図８では、説明をして簡略化するため、３つの溝部２２〜２４を２本の平行線で示し、３つの支持部材１２〜１４の先端部１２ａ〜１４ａはハッチングされた丸印で示す。
【００７２】
安定化板１０を保持板２０上に載置した状態（図７の状態）では、３つの支持部材１２〜１４の先端部１２ａ〜１４ａは、それぞれ３つの溝部２２〜２４の側壁により挟み込まれるようにして拘束される（図８中の黒矢印）。また、３つの支持部材１２〜１４と３つの溝部２２〜２４との各接触面には、安定化板１０の自重と昇降部の駆動動作により、支持部材を溝部に押しつける方向に力（押圧力）が作用する（図７中の矢印Ｆ）。すなわち、この状態では、安定化板１０は、６自由度（空間の３軸（ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸）方向及び各軸回りの回転モード）の方向が、３つの溝部２２〜２４で拘束される。
【００７３】
上述のように、本実施形態では、安定化板１０が、保持板２０の３つの溝部２２〜２４で３点支持され且つ機械的に拘束されるので、安定化板１０の配置位置及び平行度（姿勢）を高精度で調整することができる。
【００７４】
また、本実施形態では、安定化板１０の配置位置を位置決めする際、安定化板１０の３つの支持部材１２〜１４の先端部１２ａ〜１４ａがそれぞれ３つの溝部２２〜２４に嵌るように安定化板１０を保持板２０上に載置するだけである。それゆえ、本実施形態では、より簡易な構成で容易に且つ極めて短時間で安定化板１０の位置決めを行うことができる。
【００７５】
さらに、本実施形態の位置決め機構部１００では、安定化板１０を保持板２０上に載置する前の安定化板１０の位置や平行度に多少ずれが生じていても、安定化板１０を所定の位置及び平行度で高精度に配置することができる。その様子を示したのが図９〜図１１である。
【００７６】
図９は、安定化板１０を保持板２０上に載置する前の安定化板１０が、その面内方向の一方向（図９の例ではｙ方向）に位置ずれを起こした場合の動作の様子を示す図である。図１０は、安定化板１０を保持板２０上に載置する前の安定化板１０が、その表面面内で周方向に位置ずれを起こしている場合の動作の様子を示す図である。また、図１１は、安定化板１０を保持板２０上に載置する前の安定化板１０が、若干傾いている場合の動作の様子を示す図である。なお、図９〜図１１では、位置ずれを起こした状態または平行度がずれた状態の安定化板１０を点線で示す。
【００７７】
図９の場合には、安定化板１０を保持板２０上に載置する前の安定化板１０がｙ軸方向に位置ずれを起こしているので、支持部材１２の先端部１２ａは溝部２２の真上に位置する。一方、支持部材１３の先端部１３ａ及び支持部材１４の先端部１４ａの位置は、それぞれ溝部２３及び２４の真上からずれた位置となる。このような状態で、本実施形態の位置決め機構部１００を用いて安定化板１０をフレキシブル光ディスク３００に近づけると、安定化板１０の支持部材の先端部が保持板２０に接するまでは、位置ずれした状態である。しかしながら、接触後は、安定化板１０の自重及び昇降部の駆動動作により安定化板１０と保持板２０との接触面には、安定化板１０から保持板２０に向かって押圧力（図７中の矢印Ｆ）が働く。そして、その押圧力により、安定化板１０の位置ずれしている支持部材の先端部が、対応する保持板２０の溝部に嵌るように安定化板１０の位置がｙ方向に移動する（図９中の白抜き矢印）。その結果、安定化板１０は、所定の位置に所定の平行度で配置される。
【００７８】
また、図１０に示すように、安定化板１０を保持板２０上に載置する前の安定化板１０がその表面の面内で周方向に位置ずれを起こしている場合においても、図９と同様に、安定化板１０と保持板２０とが接触した後は、その接触面に押圧力が働く。そして、その押圧力により、安定化板１０の位置ずれしている支持部材の先端部が、対応する保持板２０の溝部に嵌るように安定化板１０の位置が回転移動する（図１０中の白抜き矢印）。それゆえ、図１０の場合においても、安定化板１０は、所定の位置に所定の平行度で配置される。
【００７９】
さらに、図１１に示すように、安定化板１０を保持板２０上に載置する前の安定化板１０がフレキシブル光ディスク３００に対して多少傾いている場合には、次のようにして安定化板１０のチルト補正が行われる。
【００８０】
多少傾いた安定化板１０をフレキシブル光ディスク３００に近づけると、安定化板１０の支持部材の先端部のうちフレキシブル光ディスク３００に最も近い先端部が最初に保持板２０に接触する。その後、さらに安定化板１０をフレキシブル光ディスク３００に近づけると、最初に接触した支持部材と溝部との接触点を支点として、溝部と接触していない支持部材には、昇降部の駆動動作により溝部に向かう方向に力が働く（図１１中の白抜き矢印）。この力により、接触していない支持部材の先端部が溝部に嵌り、安定化板１０の平行度が補正される。
【００８１】
上述のように、本実施形態では、安定化板１０を保持板２０上に載置する前の安定化板１０の配置位置及び平行度に多少ずれが生じても、安定化板１０の配置位置及び平行度を自動的に且つ強制的に所定の位置及び平行度に合わせることができる。
【００８２】
［位置ずれ量のばらつき測定］
本実施形態の位置決め機構部１００を用いて、実際に、安定化板１０を多数回保持板２０上に載置し、その時の安定化板１０の位置ずれ量のばらつきを調べた。なお、この測定では、多少位置ずれが生じている場合も含まれる。
【００８３】
図１２〜１４に、安定化板１０の位置ずれ量の測定結果を示す。図１２は、安定化板１０のｚ方向（回転軸方向）における所定高さ（図１９中のｚ＝０）からの位置ずれ量のばらつきを示す図である。なお、図１２の横軸は、所定高さからの位置ずれ量であり、縦軸は各位置ずれ量の頻度数である。また、図１３及び１４は、安定化板１０のそれぞれｘ方向及びｙ方向における所定位置（図１３中のｘ＝０及び図１４中のｙ＝０）からの位置ずれ量のばらつきを示す図である。なお、図１３及び１４の横軸は、それぞれｘ方向及びｙ方向における所定位置からの位置ずれ量であり、縦軸は各位置ずれ量の頻度数である。
【００８４】
図１２〜１４の結果から明らかなように、本実施形態の位置決め機構部１００を用いた場合には、安定化板１０のｚ方向（高さ方向）、ｘ方向及びｙ方向の位置は、ほぼ所定高さ（ｚ＝０）並びに所定位置（ｘ＝０、ｙ＝０）の近傍に集中する。
【００８５】
また、図１２の結果から、安定化板１０のｚ方向における位置ずれ量のばらつきの標準偏差は０．１５５３９となる。より具体的には、実験した範囲では、安定化板１０のｚ方向における位置ずれ量のばらつき幅は約０．８μｍとなる。これに対して、例えば、厚さ０．１ｍｍなどのフレキシブル光ディスク３００を高速回転させた際に面ブレを１０μｍ以下程度に抑制するためのフレキシブル光ディスク３００及び安定化板１０間の面ブレ抑制距離は約１００〜２００μｍになる。すなわち、本実施形態の位置決め機構部１００を用いた場合には、安定化板１０のｚ方向（高さ方向）の位置ずれ量のばらつきは、面ブレ抑制距離に比べて非常に小さい。このことから、本実施形態では、安定化板１０の平行度を高精度に調整することができることが分かる。
【００８６】
また、図１３及び１４の結果から、安定化板１０のｘ及びｙ方向における位置ずれ量のばらつきの標準偏差はそれぞれ、１．００７７及び０．４０２８１となる。より具体的には、実験した範囲では、安定化板１０のｘ及びｙ方向における位置ずれ量のばらつき幅は、それぞれ約３．７５μｍ及び約２．１μｍとなる。このことから、本実施形態では、安定化板１０の高精度な位置決めを実現できることが分かる。
【００８７】
また、本実施形態では、上述のように、安定化板１０の支持部材と保持板２０の溝部との機械的な拘束により位置決めを行うので、安定化板１０を移動させる昇降部に用いる機構としては、高精度な装置を必要としない。例えば、リミットスイッチ等の制限装置を備えたＤＣモータやギア移送器などの簡易な構造で且つ低価な装置を、昇降部に用いることができる。
【００８８】
さらに、本実施形態では、上述のように、保持板２０上に載置する前の安定化板１０に多少位置ずれ及び平行度ずれが生じていても、安定化板１０の配置位置及び平行度を高精度に所定の位置及び平行度に合わせることができる。それゆえ、位置決め機構部１００内の各部の加工精度を高精度にする必要がなく、ディスク装置をより簡易で低価格な装置にすることができる。
【００８９】
［変形例１］
上記第１の実施形態では、安定化板１０の支持部材の先端部の長さが調整可能な構成例、すなわち、安定化板１０の保持板２０に対する高さが調整可能な構成例を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、用いるフレキシブル光ディスク３００の厚さ、回転数等が変化しない場合には、安定化板１０及びフレキシブル光ディスク３００間の面ブレ抑制距離が常に一定の距離になるように安定化板１０を構成してもよい。この場合、所定長さ（固定長さ）の支持部材を用いればよい。その一例（変形例１）を図１５及び１６に示す。なお、図１５及び１６は、安定化板の側面図である。
【００９０】
図１５に示す安定化板４０は、円板状の安定化板本体４１と、その一方の表面上に設けられた所定長さの棒状の３つの支持部材４２とで構成される。図１５の例では、安定化板本体４１は、上記第１の実施形態の安定化板本体１１と同様の構成である。一方、３つの支持部材４２は、同じ形状及び寸法を有し、安定化板本体４１の中心から同一半径の円周上に配置され且つその周方向に等間隔（１２０度間隔）で配置される。また、各支持部材４２の先端面の形状は球状とする。ただし、各支持部材４２の配置形態、形状及び寸法は、保持板の構成等に応じて適宜変更される。
【００９１】
図１６に示す安定化板５０は、円板状の安定化板本体５１と、その一方の表面上に設けられた半球状の３つの支持部材５２とで構成される。図１６の例では、安定化板本体５１は、上記第１の実施形態の安定化板本体１１と同様の構成である。一方、３つの支持部材５２は、同じ形状及び寸法を有し、安定化板本体５１の中心から同一半径の円周上に配置され且つその周方向に等間隔（１２０度間隔）で配置される。ただし、各支持部材５２の配置形態、形状及び寸法は、保持板の構成等に応じて適宜変更される。
【００９２】
なお、図１６に示す例のように、支持部材５２の長さが短い場合には、保持板の位置決め部を所定長さの棒状部材で構成し、その棒状部材の先端面に、支持部材５２の先端と嵌合する凹部を設けることが好ましい。そのような構成例は、後述の第２の実施形態で説明する。
【００９３】
［変形例２］
上記第１の実施形態では、保持板２０の位置決め部を溝で構成する例を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、位置決め部を凹状のくぼみ（穴）で構成してもよい。なお、そのような構成例は、後述の第２の実施形態で説明する。また、保持板の一方の表面に一対の棒状部材を設け、２つの棒状部材の間に画成される領域（凹部）を位置決め部として用いてもよい。その一例（変形例２）を図１７に示す。
【００９４】
変形例２の保持板６０は、円板状の保持板本体６１と、その一方の表面に設けられた３つの位置決め部６２とで構成される。なお、変形例２の保持板６０では、保持板本体６１の中央に貫通口６１ａが形成され、この貫通口６１ａにはスピンドルモータが配置される。
【００９５】
３つの位置決め部６２は、全て同じ構成であり、各位置決め部６２は一対の棒状部材６３で構成される。なお、変形例２では、６つの棒状部材６３は全て同じ形状及び寸法を有し、棒状部材６３の延在方向に直交する断面の形状は半円である。また、各位置決め部６２は、保持板本体６１の中心から同一半径の円周上に配置され且つその周方向に等間隔（１２０度間隔）で配置される。
【００９６】
また、一対の棒状部材６２は平行配置され、各棒状部材６２の延在方向は保持板本体６１の半径方向（光ディスクの半径方向）と一致する。それゆえ、各位置決め部６２において２つの棒状部材６２間に画成される凹部６４もまたその延在方向は保持板本体６１の半径方向と一致する。ただし、各位置決め部６２の配置形態、並びに、各棒状部材６３の形状及び寸法は、安定化板の支持部材の構成等に応じて適宜変更される。
【００９７】
変形例２の保持板６０を用いた位置決め機構部では、安定化板に設けられた各支持部材の先端がそれに対応する保持板６０の各位置決め部６３内の凹部６４と嵌合し、安定化板の位置決めが行われる。
【００９８】
＜３．第２の実施形態＞
第２の実施形態では、保持板の位置決め部を棒状部材で構成し、その先端面に凹状のくぼみを形成する例について説明する。
【００９９】
［ディスク装置の構成］
図１８及び１９に、本実施形態に係るディスク装置の一例の概略構成を示す。図１８（ａ）及び（ｂ）は、ディスク装置４００にフレキシブル光ディスク３００を装着する前、あるいは、フレキシブル光ディスク３００をディスク装置４００から取り出した際の状態を示す図である。なお、図１８（ａ）は、ディスク装置４００の概略上面図であり、図１８（ｂ）は、図１８（ａ）中のＡ−Ａ断面図である。また、図１９は、ディスク装置４００にフレキシブル光ディスク３００を装着して駆動している状態を示す図である。なお、図１９（ａ）は、ディスク装置４００の概略上面図であり、図１９（ｂ）は、図１９（ａ）中のＢ−Ｂ断面図である。
【０１００】
ディスク装置４００は、主に、底板部４０１と、スピンドルモータ４０２と、ディスククランプ４０３と、光ピックアップ装置部４０４と、ディスクトレイ４０５と、安定化板４０６と、３つの位置決め部材４０８と、これらの各部を覆うカバー部４０９とを備える。また、ディスク装置４００は、安定化板４０６を駆動する昇降部４０７と、ディスクトレイ４０５を駆動する搬送部４１２と、光ピックアップ装置部４０４を駆動する光ピックアップ駆動部４１３とを備える。各部の機能及び構成は次の通りである。
【０１０１】
スピンドルモータ４０２（回転駆動部）は、底板部４０１（基台）上に設けられ、フレキシブル光ディスク３００を回転駆動する。ディスククランプ４０３は、フレキシブル光ディスク３００の回転駆動時に、フレキシブル光ディスク３００をスピンドルモータ４０２のターンテーブル上に固定する。
【０１０２】
光ピックアップ装置部４０４（光ピックアップ）は、フレキシブル光ディスク３００の下方に配置され、フレキシブル光ディスク３００に対して情報の記録及び／または再生を行う。また、光ピックアップ装置部４０４は、光ピックアップ駆動部４１３に接続される。光ピックアップ駆動部４１３は、情報の記録再生時に、光ピックアップ装置部４０４をフレキシブル光ディスク３００の半径方向に移動させる。
【０１０３】
ディスクトレイ４０５は、略矩形状の皿状部材であり、それに載置されたフレキシブル光ディスク３００の搬送及び搬出を行う。なお、ディスクトレイ４０５の中央には、フレキシブル光ディスク３００の搬送時及び駆動時に、ディスクトレイ４０５がスピンドルモータ４０２及及び光ピックアップ装置部４０４と衝突しないように貫通口が形成される。また、ディスクトレイ４０５は、モータ等からなる搬送部４１２に接続され、その搬送部４１２により駆動制御される。
【０１０４】
安定化板４０６は、安定化板本体４０６ａと、安定化板本体４０６ａのフレキシブル光ディスク３００側の表面に設けられた３つの支持部材４０６ｂとを備える。なお、本実施形態では、例えば、上記変形例１及び２と同様に、支持部材４０６ｂの長さは所定長さに固定されているものとする。ただし、本発明はこれに限定されず、支持部材４０６ｂが、第１の実施形態の支持部材と同様に、その先端の位置を支持部材の延在方向に移動可能にする調整部を備えていてもよい。
【０１０５】
安定化板本体４０６ａは、円板状部材であり、その直径は、フレキシブル光ディスク３００の直径より大きい。また、安定化板本体４０６ａの形状、寸法、形成材料等は、第１の実施形態の安定化板本体１１と同様にすることができる。ただし、本発明はこれに限定されず、安定化板本体４０６ａの形成材料は、例えば、コスト等を考慮して適宜変更できる。また、安定化板本体４０６ａの形状、寸法等は、例えば、ディスク装置の寸法、ディスク装置内の他の各部と安定化板４０６との位置関係等の様々な要因を考慮して適宜変更できる。
【０１０６】
支持部材４０６ｂ（支持部）は、所定長さの棒状部材であり、その先端面は凸状の球状面である。また、本実施形態では、３つの支持部材４０６ｂは同じ形状及び寸法を有する。なお、支持部材４０６ｂは、その延在方向が安定化板本体４０６ａの光ディスク３００側の表面と直交するように設けられる。ただし、各支持部材４０６ｂの形状及び寸法は、それと嵌合する位置決め部材４０８の構成等に応じて適宜変更される。また、支持部材４０６ａの形成材料としては、第１の実施形態の支持部材の先端部と同様の材料を用いることができる。なお、支持部材４０６ｂの形成材料は、例えば、それと嵌合する位置決め部材４０８の形成材料、コスト等を考慮して適宜変更できる。
【０１０７】
また、３つの支持部材４０６ｂは、安定化板本体４０６ａの外縁近傍に設けられる。３つの支持部材４０６ｂは、安定化板本体４０６ａの中心（光ディスク３００の回転軸）から同一半径の円周上の位置に配置され、且つその周方向（外縁の周回方向）に等間隔（１２０度間隔）で配置される。また、本実施形態では、３つの支持部材４０６が配置される同一半径の円の半径は、フレキシブル光ディスク３００の半径より大きくする。なお、３つの支持部材４０６ｂの配置形態はこれに限定されず、３つの位置決め部材４０８の配置等に応じて適宜変更される。
【０１０８】
昇降部４０７（移送部）は、安定化板４０６に接続された保持部４０７ａと、保持部４０７ａを移動させる移送用モータ４０７ｂとで構成される。安定化板４０６は、昇降部４０７の移送用モータ４０７ｂの駆動により、フレキシブル光ディスク３００の回転軸４２０に沿って移動する。
【０１０９】
位置決め部材４０８（位置決め部）は、所定長さで延在する直方体状の棒状部材であり、その先端面には、略半球状の凹部４１８（くぼみ）が形成される。なお、３つの位置決め部材４０８は全て同じ形状及び寸法を有する。また、凹部４１８の径及び曲率は支持部材４０６ｂの先端面のそれらと略同じとする。なお、位置決め部材４０８及び凹部４１８の形状及び寸法は、それと嵌合する支持部材４０６ｂの構成等に応じて適宜変更される。また、位置決め部材４０８の形成材料としては、例えば、第１の実施形態の保持板２０の形成材料を用いることができる。なお、位置決め部材４０８の形成材料は、例えば、それと嵌合する支持部材４０６ｂの形成材料、コスト等を考慮して適宜変更できる。
【０１１０】
また、３つの位置決め部材４０８は、底板部４０１上に配置される。本実施形態では、３つの位置決め部材４０８をスピンドルモータ４０２の回転軸４２０から同一半径の円周上に配置し、且つ、その円周に沿って隣り合う位置決め部材４０８の間隔が等間隔（１２０度間隔）になるように配置する。また、３つの位置決め部材４０８はそれぞれ３つの支持部材４０６ｂと略対向する位置に配置する。ただし、各位置決め部材４０８の配置形態は、安定化板４０６の３つの支持部材４０６ｂの配置形態等に応じて適宜変更される。
【０１１１】
上述のように、本実施形態では、位置決め部材４０８をディスク装置４００の底板部４０１に設けるので、安定化板４０６及び底板部４０１間の距離は、第１の実施形態の安定化板及び保持板間の距離より大きくなる。それゆえ、本実施形態では、位置決め部材４０８を溝で構成せず、棒状部材で構成する。
【０１１２】
また、カバー部４０９は、箱状部材であり、上面カバー部４０９ａと、その外延に設けられた側面カバー部４０９ｂとで構成される。側面カバー部４０９ｂの開口部４０９ｃは、底板部４０１の側面に取り付けられる。また、側面カバー部４０９ｂの短辺側の一つの側面上には、ディスクトレイ４０５の挿入口４１１が形成され、その挿入口４１１を開閉する蓋部４１０が設けられる。
【０１１３】
［ディスク装置の動作］
次に、本実施形態のディスク装置４００の動作を図１８及び１９を参照しながら簡単に説明する。まず、ディスクトレイ４０５は、それに載せられたフレキシブル光ディスク３００を（図１８の状態）、ディクス装置４００内に挿入する。次いで、ディスククランプ４０３は、スピンドルモータ４０２のターンテーブル上にフレキシブル光ディスク３００を固定する。そして、スピンドルモータ４０２は、フレキシブル光ディスク３００を回転駆動する。
【０１１４】
次いで、フレキシブル光ディスク３００の回転数が所定の回転数になれば、昇降部４０７は、安定化板４０６を駆動して、安定化板４０６をフレキシブル光ディスク３００に近づける。この際、安定化板４０６の３つの支持部材４０６ｂが、それぞれ対応する位置決め部材４０８の凹部４１８に嵌るまで、安定化板４０６をフレキシブル光ディスク３００に近づける。そして、安定化板４０６の３つの支持部材４０６ｂが、それぞれ対応する位置決め部材４０８の凹部４１８と嵌合した状態（図１９の状態）になれば、昇降部４０７は、安定化板４０６の移動を停止する。この状態では、安定化板４０６の３つの支持部材４０６ｂが、それぞれ対応する位置決め部材４０８の凹部４１８で機械的に拘束された状態となる。この結果、安定化板４０６は、所定位置に所定の平行度で配置される。
【０１１５】
この状態では、安定化板４０６とフレキシブル光ディスク３００との間の距離は、面ブレ抑制距離になる。それゆえ、この状態では、フレキシブル光ディスク３００に作用するダンピング効果により、フレキシブル光ディスク３００の回転姿勢が空気力学的に安定し、面ブレが抑制される。
【０１１６】
また、図１９の状態では、安定化板４０６が、３つの位置決め部材４０８の凹部４１８で３点支持され且つ機械的に拘束されるので、安定化板４０６の配置位置及び平行度（姿勢）を高精度で調整することができる。
【０１１７】
さらに、本実施形態では、安定化板４０６の支持部材４０６ｂの先端が球状の凸部になっており、それと接触する位置決め部材４０８の先端面は球状の凹部４１８になっている。また、安定化板４０６と位置決め部材４０８とを接触させた際には、第１の実施形態と同様に、安定化板４０６の自重及び昇降部４０７の駆動動作により、両者の接触面には、安定化板４０を位置決め部材４０８に押しつける方向に押圧力が作用する。それゆえ、駆動前の安定化板４０６に多少位置ずれ及び平行度ずれが生じていても、この押圧力により、安定化板４０６の支持部材４０６ｂの先端が、位置決め部材４０８の凹部４１８に自動的且つ強制的に嵌り拘束される。
【０１１８】
したがって、本実施形態においても、第１の実施形態と同様に、安定化板４０６の位置及び平行度を自動的且つ強制的に所定の位置及び平行度に合わせることができる。
【０１１９】
＜４．第３の実施形態＞
上記第１及び第２の実施形態では、安定化板の支持部を位置決め部に嵌合させる際、安定化板の自重及び昇降部の駆動動作により両者の接触面に押圧力を作用させ、支持部を自動的且つ強制的に位置決め部に嵌合する例を説明した。しかしながら、ディスク装置に与えられる振動が大きい場合や、ディスク装置が縦型の場合には、安定化板の支持部と位置決め部との嵌合状態を維持することが困難になる場合が考えられる。そこで、第３の実施形態では、そのような場合であっても、安定化板の支持部と位置決め部との嵌合状態を安定して維持することのできるディスク装置の構成例を説明する。
【０１２０】
［位置決め機構部の構成］
図２０（ａ）及び（ｂ）に、本実施形態に係るディスク装置の一例の概略構成を示す。なお、図２０（ａ）及び（ｂ）には、ディスク装置内のスピンドルモータ５１０付近の位置決め機構部５００の構成のみを示す。
【０１２１】
また、図２０（ａ）及び（ｂ）は、位置決め機構部５００の側面図であり、図２０（ａ）は、安定化板を駆動する前の状態を示す図であり、図２０（ｂ）は、安定化板を保持板上に載置した際の状態を示す図である。なお、本実施形態のディスク装置は、光ディスクに情報の記録及び／又は再生を行う記録再生装置であり、光ピックアップ（不図示）を備え得る。
【０１２２】
位置決め機構部５００は、主に、安定化板５０１と、保持板５０２（基台）と、両者間に接続された弾性部材５０３と、安定化板５０１の移動をガイドするガイド部５１３とで構成される。また、図に示していないが、位置決め機構部５００は、安定化板５０１をスピンドルモータ５１０の回転軸５２０に沿って移動させる昇降部（移送部）を備える。なお、昇降部の機構としては、例えば、第２の実施形態と同様に、モータなどを用いて機械的に安定化板５０１を昇降させる機構等を用いることができる。
【０１２３】
安定化板５０１は、安定化板本体５０１ａと、３つの支持部材５０１ｂ（支持部）とを備える。なお、本実施形態では、例えば、上記変形例１及び２と同様に、支持部材５０１ｂの長さは所定長さに固定されているものとする。ただし、本発明はこれに限定されず、支持部材５０１ｂが、第１の実施形態の支持部材と同様に、その先端の位置を支持部材の延在方向に移動可能にする調整部を備えていてもよい。
【０１２４】
安定化板本体５０１ａは、円板状部材であり、その直径は、フレキシブル光ディスク３００の直径より大きい。なお、安定化板本体５０１ａの形状、寸法、形成材料等は、第１の実施形態の安定化板本体１１と同様にすることができる。ただし、安定化板本体５０１ａの形成材料は、例えば、コスト等を考慮して適宜変更できる。また、安定化板本体５０１ａの形状、寸法等は、例えば、ディスク装置の寸法、ディスク装置内の他の各部と安定化板５０１との位置関係等の様々な要因を考慮して適宜変更できる。
【０１２５】
支持部材５０１ｂは、所定長さの棒状部材であり、その先端面は凸状の球状面である。また、本実施形態では、３つの支持部材５０１ｂは同じ形状及び寸法を有する。なお、支持部材５０１ｂは、その延在方向が安定化板本体５０１ａの光ディスク３００側の表面と直交するように設けられる。ただし、各支持部材５０１ｂの形状及び寸法は、それと嵌合する位置決め部材５０２ｂの構成等に応じて適宜変更される。また、支持部材５０１ｂの形成材料としては、第１の実施形態の支持部材の先端部と同様の材料を用いることができる。なお、支持部材５０１ｂの形成材料は、例えば、それと嵌合する位置決め部材５０２ｂの形成材料、コスト等を考慮して適宜変更できる。
【０１２６】
また、３つの支持部材５０１ｂは、安定化板本体５０１ａの外縁近傍に設けられる。３つの支持部材５０１ｂは、安定化板本体５０１ａの中心（フレキシブル光ディスク３００の回転軸５２０）から同一半径の円周上の位置に配置され、且つその周方向（外縁の周回方向）に等間隔（１２０度間隔）に配置される。また、本実施形態では、３つの支持部材５０１ｂが配置される同一半径の円の半径は、フレキシブル光ディスク３００の半径より大きくする。なお、３つの支持部材５０１ｂの配置形態は、位置決め部材５０２ｂの配置形態等に応じて適宜変更される。
【０１２７】
保持板５０２は、保持板本体５０２ａと、３つの位置決め部材５０２ｂ（位置決め部）とを備える。保持板本体５０２ａは、フレキシブル光ディスク３００の直径より大きな径を有する。なお、保持板本体５０２ｂの形状、寸法、形成材料等は、第１の実施形態の保持板２０と同様にすることができる。ただし、本発明はこれに限定されず、保持板本体５０２ａの形成材料は、例えば、コスト等を考慮して適宜変更できる。また、保持板本体５０２ａの形状、寸法等は、例えば、ディスク装置の寸法、ディスク装置内の他の各部と保持板５０２との位置関係等の様々な要因を考慮して適宜変更できる。
【０１２８】
位置決め部材５０２ｂは、第２の実施形態の位置決め部材と同様に、所定長さで延在する直方体状の棒状部材であり、その先端面には、Ｖ字状の溝部５０２ｃが形成される。また溝部５０２ｃは、装着されたフレキシブル光ディスク３００の半径方向と一致する方向に延在して形成される。なお、３つの位置決め部材５０２ｂは全て、同じ形状及び寸法を有する。また、位置決め部材５０２ｂ及び溝部５０２ｃの形状及び寸法は、それと嵌合する支持部材５０１ｂの構成等に応じて適宜変更される。さらに、位置決め部材５０２ｂの形成材料としては、例えば、第１の実施形態の保持板１０と同様の材料を用いることができる。なお、位置決め部材５０２ｂの形成材料は、例えば、それと嵌合する支持部材５０１ｂの形成材料、コスト等を考慮して適宜変更できる。
【０１２９】
また、３つの位置決め部材５０２ｂは、保持板本体５０２ａの外周近傍に配置される。本実施形態では、３つの位置決め部材５０２ｂを保持板本体５０２ａの中心から同一半径の円周上に配置し、且つ、その円周に沿って隣り合う位置決め部材５０２ｂの間隔が等間隔（１２０度間隔）になるように配置する。また、３つの位置決め部材５０２ｂはそれぞれ３つの支持部材５０１ｂと略対向する位置に配置される。
【０１３０】
弾性部材５０３は、例えば、バネやゴム等で構成される。なお、本実施形態では、図２０（ａ）に示すように、安定化板５０１を駆動する前の状態では、安定化板５０１の昇降部により、弾性部材５０３は通常の長さ（力が作用しない状態の長さ）より伸ばされた状態で保持されるようにする。
【０１３１】
［ディスク装置の動作］
次に、本実施形態のディスク装置の動作を簡単に説明する。まず、フレキシブル光ディスク３００をディスクトレイ５１２上の載せ、ディスクトレイ５１２は、フレキシブル光ディスク３００をディクス装置内に搬送する。次いで、ディスククランプ５１１は、スピンドルモータ５１０のターンテーブルにフレキシブル光ディスク３００を固定する。そして、スピンドルモータ５１０は、フレキシブル光ディスク３００を回転駆動する（図２０（ａ）の状態）。この際、安定化板５０１及び保持板５０２間を繋ぐ弾性部材５０３は、安定化板５０１の昇降部により、通常の長さより伸ばされた状態で保持される。
【０１３２】
次いで、フレキシブル光ディスク３００の回転数が所定の回転数に達すれば、昇降部は、安定化板５０１を駆動して、安定化板５０１をフレキシブル光ディスク３００に近づける。この際、昇降部は、安定化板５０１の３つの支持部材５０１ｂの先端が、それぞれ対応する位置決め部材５０２ｂの溝部５０２ｃに嵌るまで、安定化板５０１をフレキシブル光ディスク３００に接近させる。そして、安定化板５０１の３つの支持部材５０１ｂが、それぞれ対応する位置決め部材５０２ｂの溝部５０２ｃと嵌合した状態（図２０（ｂ）の状態）になれば、昇降部は、安定化板５０１の移動を停止する。
【０１３３】
この状態では、安定化板５０１の３つの支持部材５０１ｂが、それぞれ対応する位置決め部材５０２ｂの溝部５０２ｃで機械的に拘束された状態となる。この結果、安定化板５０１は、所定位置に所定の平行度で配置される。
【０１３４】
また、図２０（ｂ）の状態では、安定化板５０１とフレキシブル光ディスク３００との間の距離は、面ブレ抑制距離になる。それゆえ、この状態では、フレキシブル光ディスク３００に作用するダンピング効果により、フレキシブル光ディスク３００の回転姿勢が空気力学的に安定し、面ブレが抑制される。
【０１３５】
さらに、図２０（ｂ）の状態では、安定化板５０１と保持板５０２との接触面に働く安定化板５０１を保持板５０２に押しつける押圧力には、安定化板５０１の自重及び昇降部の駆動動作による力だけでなく、弾性部材５０３の弾性力が加わる。それゆえ、本実施形態では、第１及び第２の実施形態の構成に比べて、安定化板５０１がより大きな力で保持板５０２に押し付けられる。
【０１３６】
すなわち、本実施形態では、安定化板５０１の３つの支持部材５０１ｂが、それぞれ対応する位置決め部材５０２ｂの溝部５０２ｃにより強い押圧力で機械的に拘束された状態となる。したがって、本実施形態では、ディスク装置に与えられる振動が大きい場合や、ディスク装置が縦型の場合であっても、安定化板５０１の支持部材５０１ｂと位置決め部材５０２ｂの溝部５０２ｃとの嵌合状態を安定して維持することができる。
【０１３７】
なお、第３の実施形態では、弾性部材を用いて、安定化板を位置決め部材に押し付ける力（押圧力）を大きくする例を説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば、磁力を用いてその押圧力を大きくしてもよい。この場合、安定化板の支持部材及び位置決め部材の一方を金属で形成し、他方を磁石で形成すればよい。
【０１３８】
［変形例３］
上記第１〜第３の実施形態では、安定化板の支持部と、位置決め部との接触部において、安定化板の支持部の接触面を凸状（球状）面とし、位置決め部の接触面を凹状面（溝、くぼみ等）とした例を説明したが、本発明はこれに限定されない。安定化板の支持部の接触面を凹状面とし、位置決め部の接触面を凸状面としてもよい。例えば、安定化板の支持部を溝やくぼみで構成し、位置決め部を先端が凸状面（例えば球状等の面）の棒状部材で構成してもよい。その一例（変形例３）を図２１に示す。
【０１３９】
変形例３の安定化板６０１には、第１の実施形態の安定化板に設けた支持部材の代わりにＶ字状の溝部６０１ｂを設ける。なお、Ｖ字状の溝部６０１ｂの延在方向は、安定化板６０１の半径方向と一致する。また、保持板６０２には、第１の実施形態の保持板に設けた溝部の代わりに、先端が球面の棒状部材からなる位置決め部材６０２ｂを設ける。これらの変更点以外の構成は、第１の実施形態と同様である。
【０１４０】
変形例３に示す位置決め機構部においても、安定化板６０１を保持板６０２上に載置すると、第１の実施形態と同様にして、安定化板６０１の溝部６０１ｂと保持板６０２の位置決め部材６０２ｂとが嵌合する。これにより、安定化板６０１は、３つの位置決め部材６０２ｂにより、所定の位置及び平行度に自動的且つ強制的に拘束される。したがって、位置決め機構部を変形例３のように構成しても、第１の実施形態と同様に、安定化板の位置及び平行度を高精度に合わせることができる。
【０１４１】
また、安定化板６０１の支持部として、Ｖ字状の溝部６０１ｂの代わりに、一対の平行配置された棒状部材を用いてもよい。この場合、２つの棒状部材間に画成される凹部と、位置決め部材６０２ｂの凸状の先端とが嵌合する。
【０１４２】
なお、変形例３のように、安定化板側に、例えば溝、くぼみ、一対の棒状部材等により画成される凹部を支持部として設ける場合には、図２１に示すように、凹部は安定化板の外縁近傍のみに形成することが好ましい。より好ましくは、回転駆動されたフレキシブル光ディスクと対向しない安定化板の領域に凹部を設けることが好ましい。これは、凹部をフレキシブル光ディスクと対向する位置に設けると、安定化板とフレキシブル光ディスク間に発生する空気流の流動分布がフレキシブル光ディスクの回転軸に対して非対称になる可能性があるためである。なお、凹部の形成形態は、変形例３に限定されず、位置決め部材６０２ｂの配置形態に応じて適宜変更される。
【０１４３】
上記第１〜第３の実施形態では、フレキシブル光ディスクに対して情報の記録及び／又は再生を行うディスク装置に、本発明の位置決め機構部を適用した例を説明したが、本発明はこれに限定されない。本発明の位置決め機構部は、ある程度の剛性と柔軟性とを有する光ディスク、例えば現在商品化されている厚さ１．１ｍｍ〜１．２ｍｍで規格化されたＣＤ、ＤＶＤ及びＢＤ（登録商標）の光ディスクに用いられるディスク装置にも適用可能である。また、本発明の位置決め機構部は、ＣＤ、ＤＶＤ及びＢＤ（登録商標）等の光ディスク並びにフレキシブル光ディスクを兼用可能なディスク装置にも適用可能である。
【０１４４】
上記第１〜第３の実施形態では、安定化板本体と支持部とが一体化した構成の例を説明したが、本発明はこれに限定されない。安定化板本体と支持部とが別体として構成されていてもよい。また、上記第１〜第３の実施形態では、安定化板を光ディスクに対して近づけたり、遠ざけたりする際、光ディスクの回転軸方向に沿って安定化板を移動させる例を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、安定化板を光ディスクの面に対して斜め上下に移動させることも可能である。
【符号の説明】
【０１４５】
１０，４０，５０，４０６，５０１，６０１…安定化板、１１，４１，５１…安定化板本体、１２，１３，１４，４２，５２…支持部材、２０，６０，５０２，６０２…保持板、２１，６１…保持板本体、２２，２３，２４…溝部、２５…スピンドルモータ固定部、２６…切り欠き部、３０，４０２，５１０…スピンドルモータ、３１，４２０，５２０…回転軸、３２，４０３，５１１…ディスククランプ、６２…位置決め部、６３…棒状部材、６４，４１８…凹部、１００，５００，６００…位置決め機構部、３００…フレキシブル光ディスク、４００…ディスク装置、４０１…底板部、４０４…光ピックアップ装置部、４０５，５１２…ディスクトレイ、４０７…昇降部、４０８…位置決め部材、４０９…カバー部、４１０…蓋部、４１１…挿入口、４１２…搬送部、４１３…光ピックアップ駆動部、５０３…弾性部材、５０４…ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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