(57)【要約】【課題】  従来の突き板に代わる新たな突き板材を実現し、杢貼り作業を容易にすると共に突き板の加工を容易にし、所望のデザインの杢貼り部材の提供を可能とする。【課題解決手段】  主材の表面に所望の木目模様の突き板を貼りつけてなる杢貼り構造に関し、合板の表面に突き板を貼って構成されている既製の突き板合板を用い、該突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることによって主材の表面への貼り付け、加工が容易な突き板材を形成し、該突き板材を杢として主材の表面に貼りつけるようにした。【選択図】    図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主材の表面に所望の木目模様の突き板を貼りつける杢貼り方法であって、合板の表面に突き板を貼って構成されている既製の突き板合板を用い、該突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることによって、主材の表面への貼り付けが容易な突き板材を形成し、該突き板材を杢材として主材の表面に貼りつけるようにしたことを特徴とする杢貼り方法。
【請求項２】
素材となる既製の突き板合板が、所定の厚さの合板の表裏両面側に突き板を貼って構成されている突き板合板であり、該突き板合板を中間部で２枚に分割し、それら分割された２枚の突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることによって、主材の表面への貼り付けが容易な２枚の突き板材を形成するようにしたことを特徴とする請求項１記載の杢貼り方法。
【請求項３】
主材の表面に所望の木目模様の突き板を貼りつけてなる杢貼り構造であって、合板の表面に突き板を貼って構成されている既製の突き板合板を用い、該突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることによって主材の表面への貼り付けが容易な突き板材を形成し、該突き板材を杢材として主材の表面に貼りつけたことを特徴とする杢貼り構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、仏壇や家具等の表面部分の構成に使用される杢貼り方法および杢貼り構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
黒檀や紫檀などの銘木は、材質が密で、堅さが均一であり、木目が美しい。このため、それらを使用して製造された唐木仏壇は、高級仏壇として人気が高い。しかし、黒檀や紫檀などの銘木は、非常に高価であり、また資源も限られているので、それらの材料だけで仏壇をつくることは困難になっている。
【０００３】
そこで、一般には、芯材等の主材には別の安価な木材を使い、表面材として黒檀や紫檀などの銘木を貼って唐木仏壇を構成するようにしている（特許文献１の仏壇を構成する板材を参照）。一部には「黒檀総無垢」、「紫檀総無垢」などと称されているものもあるが、真に無垢のものはオーダーメードの特注品であり、一般には流通していない。そして、現在では、表面材が所定の基準厚さ以上の無垢板である場合を厚板貼り、同基準厚さよりも薄い場合を薄板貼りと称している。
【０００４】
仏壇公正取引協議会の基準によると、基準となる厚さが３ミリであり、３ミリ以上の厚さの無垢材を貼った場合が厚板貼り、３ミリよりも薄い無垢材を貼った場合が薄板貼りとされている。なお、従来は、上記厚板貼りのことを特に練りと称して区別し、薄板貼りのことを一般に貼りと称していた。
【０００５】
これら貼りに加えて、最近では、転写技術を使って、芯材の表面に直接黒檀や紫檀の木目を印刷したり、同黒檀や紫檀の木目が印刷されたシートを貼りつける構成も採用されており、これらは黒檀調プリント、紫檀調プリントなどと呼ばれている（特許文献１、特許文献２の仏壇の構成材を参照）。
【０００６】
このように、仏壇構成材の芯に当たる主材部分に別の木材を使い、黒檀や紫檀の銘木をその表面に貼りつけるようにすると、比較的安価な費用で高級な唐木仏壇を提供することができるようになる。また、黒檀や紫檀の銘木の木目を印刷するか、印刷したシートを貼り付けるようにすると、さらに安価な唐木調の仏壇を提供することができる。
【０００７】
以上のような仏壇構成材（主材）の表面にスライス加工した薄い板材を貼りつける加工方法は、いわゆる杢貼り加工として従来から用いられており、唐木仏壇の分野に限った加工方法ではなく、たとえばモダン仏壇や家具調仏壇、また一般の家具などの分野でも採用されており（特許文献３の構成を参照）、主材の表面に貼られる薄板（杢：通常の板目や柾目模様に比べて装飾価値の高い希少価値のある木目模様の薄板）は、一般に突き板（銘木単板）と呼ばれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−２００３９６号公報
【特許文献２】実開昭５７−１０４９８６号公報（実願昭５５−１８２３６５号）
【特許文献３】特開平４−１４１４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記突き板は、銘木単板と呼ばれることからも明らかなように、本来厚さ０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの薄い１枚の板状材（無垢の薄皮材）であり、主材（台板等）の表面に接着材を介して貼り付けた後、最終的にホットプレスして展着するようになっている。しかし、この厚さ０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの薄い１枚の板状材（無垢の薄皮材）を主材（台板等）の表面に接着材で貼りつけるのは決して容易な作業ではなく、相当に高いレベルの熟練を必要とする。
【００１０】
このため、そのような杢貼り技術を用いて、例えば図２９に示すような、共通する一つの主材の表面に複数の異なる種類の木目部５０ｄ，５０ｄ・・を木目方向を変えて組み合わせ、それらの間を目地材４１，４１・・で仕切ると言った複雑なデザインの仏壇や家具の構成材５０を実現しようとすると、さらに煩雑な杢貼り作業となり、高コストなものとなってしまう。
【００１１】
ところで、上記突き板が貼られる主材（台板等）には、単一材だけでなく、各種の合板（プライウッド）が用いられており、合板の表面に突き板を貼った突き板合板というものが存在する。そして、突き板合板は、天然木化粧合板として、仏壇用や家具用等用途に応じて各種の銘木のものが提供されている。このような突き板合板の合板部分は、薄く切ったラワン材等の単板（ベニヤ）を奇数層、繊維方向を９０度異ならせる形で交互に積層し、熱接着して、所定の厚さの１枚の板材に構成されている。そして、これら天然木化粧合板は、そのままの板厚で構成材の用途に応じ、所定の形状、所定の大きさにカットして利用されるのが一般的である。
【００１２】
このような突き板合板の場合、その合板部分（台板部分）の価格は、比較的安価であり、その切削加工も容易である。また、厚さ寸法を含めて合板のサイズは豊富であり、表裏両面に突き板を貼ることもできる。
【００１３】
必用な突き板（杢）を仏壇や家具の構成材そのものに貼る場合に比べて、平板で面積も大きな合板に貼るのは遥かに容易であり、低コストである。しかし、かと言って、この合板そのものを利用して仏壇や家具を製造する場合、厚さの選択や加工形状の制約を伴い、先に述べたような独創性の高いデザインのオリジナルな製品を実現することができない。また、使用できる構成部分も限られる。
【００１４】
この出願の発明は、このような事情の下において、上記のような突き板合板を素材として、同突き板合板から仏壇や家具等の杢貼り加工に適した所望の厚さの突き板材を採取することを着想したものであり、上記既製の突き板合板の合板側部分を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削り、それを突き板材（杢材）として主材に貼りつけることにより、突き板の貼り付け作業を容易にした仏壇や家具の製造に適した杢貼り方法及び杢貼り構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この出願の発明は、上述の課題を解決するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００１６】
（１）請求項1の発明の課題解決手段
請求項1の発明の課題解決手段は、主材の表面に所望の木目模様の突き板を貼りつける杢貼り方法であって、合板の表面に突き板を貼って構成されている既製の突き板合板を用い、該突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることによって、主材の表面への貼り付けが容易な突き板材を形成し、該突き板材を杢材として主材の表面に貼りつけるようにしたことを特徴としている。
【００１７】
この課題解決手段の構成では、合板の表面に突き板を貼って構成されている既製の突き板合板を突き板材採取用の素材として用い、同突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることによって、主材への貼り付けが容易な薄い突き板材（突き板付きの薄い合板材）を形成するようにしている。
【００１８】
このようにして形成された突き板材は、実質的に突き板ではあるが、少なくとも突き板そのものよりも所定寸法厚さが厚く、可撓性の小さい合板材となる。したがって、接着剤を用いて主材の表面に貼る場合にも非常に貼りやすくなり、皺なども生じない。そのため、従来のようなアイロン掛けやホットプレスなどの必要もなくなり（もちろん、必要な場合にはアイロン掛けやホットプレスを行っても良い）、作業効率が大きく向上する。また、薄い合板材なので、加工が容易で、所望の大きさ、所望の形状に正確にカットすることができる。
【００１９】
したがって、上述した突き板合板のような制約がなくなり、仏壇や家具の各種の構成部分に幅広く使用することができ、伝統的な構成のものだけでなく、独創的な新たなデザインの仏壇や家具の提供に寄与することができる。
【００２０】
しかも、上記突き板材は、上述のように、突き板部分の厚さは薄く、仏壇用、家具用等用途に応じて各種の銘木のものが提供されている既製の突き板合板を利用し、該既製の突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることにより、容易に形成されるから、入手はもちろん、加工も容易である。また、突き板そのものの厚さは薄くて良いので、厚さの厚い突き板を用いる場合に比べて、遥かに安価である。
【００２１】
もっとも、ここで言う既製とは、決して業界で取引されている汎用品だけを意味するものではなく、自社や子会社等で突き板材採取用に製造した専用の突き板合板であっても構わない。各種の銘木を使用した多くの種類の突き板合板が提供されているとは言っても、銘木には限りがあり、また極めて特殊な杢もあり、流通していないケースもあるので、そのような杢を対象とする場合には、このように自社で専用品として形成することの意義は大きい。
【００２２】
さらに、上記既製の突き板合板の合板部分は、薄く切ったラワン材等の単板（ベニヤ）を奇数層、繊維方向を９０度異ならせる形で交互に積層し、熱接着して１枚の板材に仕上げている。したがって、合板部分の削成は容易で、略確実に一定の厚さに削ることができる。この合板部分の削成には、例えばワイドベルトサンダー等の研磨機が使用される。このような研磨機を使用すると、上記突き板材の厚さを所望の設定厚に容易に研磨することができ、貼りやすさを維持した上で貼られる主材の種類に応じた適切な厚さの突き板材を得ることができる。
【００２３】
（２）請求項２の発明の課題解決手段
請求項２の発明の課題解決手段は、上記請求項１の発明の課題解決手段において、素材となる既製の突き板合板が、所定の厚さの合板の表裏両面側に突き板を貼って構成されている突き板合板であり、該突き板合板を中間部で２枚に分割し、それら分割された２枚の突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることによって、主材の表面への貼り付けが容易な２枚の突き板材を形成するようにしたことを特徴としている。
【００２４】
突き板合板の合板部分は、単板の厚さや積層枚数を変えることにより、容易に必用な厚さのものを構成することができる。そして、その表裏両面側に突き板を貼ることも自由である。そして、そのように突き板材採取用の素材となる突き板合板が、所定の厚さの合板の表裏両面側に突き板を貼って構成されている所定の厚さの突き板合板である場合、該突き板合板を中間部で２枚に分割し、それら分割された２枚の突き板合板の合板側を請求項１の発明の場合と同様に突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削るようにすれば、一度の加工で主材の表面への貼り付けが容易な２枚の突き板材を容易に形成することができる。この場合、表裏両面側の突き板の種類を変えると、同時に２種類の突き板材を得ることができる。
【００２５】
このような合板の表裏両面側に突き板を貼った突き板合板が入手しにくい場合には、上述のように専用品として自社で製造すればよい。
【００２６】
なお、上記表裏両面側に突き板を貼った突き板合板を中間部で２枚に分割するには、たとえば帯鋸を備えた水平バンドソーなどが使用される。
【００２７】
（３）請求項３の発明の課題解決手段
請求項３の発明の課題解決手段は、主材の表面に所望の木目模様の突き板を貼りつけてなる杢貼り構造であって、合板の表面に突き板を貼って構成されている既製の突き板合板を用い、該突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることによって主材の表面への貼り付けが容易な突き板材を形成し、該突き板材を杢材として主材の表面に貼りつけて構成されていることを特徴としている。
【００２８】
この課題解決手段の構成では、合板の表面に突き板を貼って構成されている既製の突き板合板を突き板採取用の素材として用い、同突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることによって、薄い突き板材（突き板付きの合板材）を形成するようにしている。
【００２９】
このようにして形成された薄い突き板材は、実質的に突き板ではあるが、少なくとも突き板そのものよりも所定寸法厚さが厚く、可撓性の小さい合板材となる。したがって、接着剤を用いて主材の表面に貼る場合にも非常に貼りやすくなり、皺なども生じない。そのため、従来のようなアイロン掛けやホットプレスなどの必要もなくなり（もちろん、必要な場合にはアイロン掛けやホットプレスを行っても良い）、作業効率が大きく向上する。また、薄い合板材なので、加工が容易で、所望の大きさ、所望の形状に正確にカットすることができる。
【００３０】
したがって、上述した突き板合板のような制約がなくなり、仏壇や家具の各種の構成部分に幅広く使用することができ、伝統的な構成のものだけでなく、独創的な新たなデザインの仏壇や家具の提供に寄与することができる。
【００３１】
しかも、該薄い突き板材は、上述のように、仏壇用、家具用等用途に応じて各種の銘木のものが提供されている既製の突き板合板を利用し、該既製の突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削ることにより、容易に形成されるから、入手はもちろん、加工も容易である。また、突き板そのものの厚さは薄くて良いので、厚さの厚い突き板を用いる場合に比べて、遥かに安価である。
【００３２】
もっとも、ここで言う既製とは、請求項１の発明の課題解決手段の場合と同様に決して業界で取引されている汎用品だけを意味するものではなく、自社や子会社等で突き板材採取用に製造した専用の突き板合板であっても構わない。各種の銘木を使用した多くの種類の突き板合板が提供されているとは言っても、銘木には限りがあり、また極めて特殊な杢もあり、流通していないケースもあるので、そのような杢を対象とする場合には、このように自社で専用品として形成する。
【００３３】
また、上記突き板合板の合板部分は、薄く切ったラワン材等の単板（ベニヤ）を奇数層、繊維方向を９０度異ならせる形で交互に積層し、熱接着して１枚の板材に仕上げている。したがって、合板部分の削成は容易で、略確実に一定の厚さに削ることができる。この合板部分の削成には、例えばワイドベルトサンダー等の研磨機が使用される。このような研磨機を使用すると、上記突き板材の厚さを所望の設定厚に容易に研磨することができ、貼りやすさを維持した上で貼られる主材の種類に応じた適切な厚さの突き板材を得ることができる。
【００３４】
また、上記突き板合板の合板部分は、単板の厚さや積層枚数を変えることにより、容易に必用な厚さのものを構成することができる。そして、その表裏両面側に突き板を貼ることも自由である。そして、そのように突き板材採取用の素材となる突き板合板が、所定の厚さの合板の表裏両面側に突き板を貼って構成されている所定の厚さの突き板合板である場合、該突き板合板を中間部で２枚に分割し、それら分割された２枚の突き板合板の合板側を突き板および合板の一部を残して所定の厚さに削るようにすれば、一度の加工で主材の表面への貼り付けが容易な２枚の突き板材を容易に形成することができる。この場合、表裏両面側の突き板の種類を変えると、同時に２種類の突き板材を得ることもできる。
【００３５】
このような合板の表裏両面側に突き板を貼った突き板合板が入手しにくい場合には、上述のように専用品として自社で製造すればよい。
【発明の効果】
【００３６】
以上の結果、この出願の発明によると、仏壇や家具等の杢貼り加工が著しく容易になり、銘木を使用した高級仏壇、高級家具の製造コストの低減を可能とすることができる。
【００３７】
しかも、この出願の発明の杢貼り方法および杢貼り構造を使用して構成した仏壇や家具は、無垢材に見えるため、従来の芯材の表面に黒檀や紫檀の木目を印刷したり、黒檀や紫檀の木目が印刷されたシートを貼りつけた黒檀調プリント、紫檀調プリントなどの製品に比べて、遥かに高級感が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】この出願の発明の実施の形態に係る杢貼り方法および同杢貼り方法を用いた杢貼り構造を採用して構成した仏壇本体の大戸（前扉）および障子を外し、本体の内部を見せた状態における正面図である。
【図２】同仏壇本体の前面側に障子のみを取り付け、同障子を閉めた状態における正面図である。
【図３】同仏壇本体の欄間の構成を示す正面図である。
【図４】同欄間の構成を示す図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】同欄間の構成を示す図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】同欄間の構成を示す背面図である。
【図７】同欄間の構成を示す図３のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図８】同欄間の構成を示す図３のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図９】同欄間の形成に使用される突き板材の構成を示す前面側斜視図である。
【図１０】同欄間の形成に使用される突き板材の構成を示す背面側斜視図である。
【図１１】同欄間の形成に使用される突き板材の構成を示す底面図である。
【図１２】同欄間の形成に使用される突き板材を形成するための突き板合板の構成を示す前面側斜視図である。
【図１３】同欄間の形成に使用される突き板材を形成するための突き板合板の構成を示す背面側斜視図である。
【図１４】同欄間の形成に使用される目地部材の構成を示す斜視図である。
【図１５】同欄間の形成に使用される台板（主材）の構成を示す正面図である。
【図１６】同欄間の形成に使用される台板（主材）の構成を示す正面図である。
【図１７】図１５および図１６に示す台板（主材）を使用し、その前面（図１５）に所望の大きさ、所望の種類（銘木材・木目模様）の突き板材を木目の方向を変えて貼り付けた目地部材設置前の欄間の構成を示す正面図である。
【図１８】図１７のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図１９】図１７の状態の欄間の構成において、台板（主材）前面に貼り付けられた各突き板材相互の隙間部分に目地部材設置用の目地溝を形成した状態の欄間の構成を示す正面図である。
【図２０】図１９のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図２１】突き板材相互の隙間部分に目地部材設置用の目地溝を形成した図１９の状態の欄間の構成において、各目地溝部分に目地部材を設置した杢貼り完了状態の欄間の構成を示す正面図である。
【図２２】上記欄間と同様の突き板材を用いた杢貼り方法により構成される杢貼り構造を採用して構成した本願発明の実施の形態に係る仏壇本体（上胴側）の小欄間の構成を示す正面図である。
【図２３】上記欄間と同様の突き板材を用いた杢貼り方法により構成される杢貼り構造を採用して構成した本願発明の実施の形態に係る仏壇本体（上胴側）の猫戸の構成を示す正面図である。
【図２４】上記欄間と同様の突き板材を用いた杢貼り方法により構成される杢貼り構造を採用して構成した本願発明の実施の形態に係る仏壇本体（下台側）の引き出しの構成を示す正面図である。
【図２５】上記欄間と同様の突き板材を用いた杢貼り方法により構成される杢貼り構造を採用して構成した本願発明の実施の形態に係る仏壇本体（下台側）の地袋戸の構成を示す正面図である。
【図２６】上記欄間と同様の突き板材を用いた杢貼り方法により構成される杢貼り構造を採用して構成した本願発明の実施の形態に係る仏壇本体（下台側）の下台輪構成を示す正面図である。
【図２７】同下台輪部分の杢貼り構造を示す断面図である。
【図２８】同下台輪部分の杢貼り構造を示す要部の拡大断面図である。
【図２９】本願発明の実施の形態の変形例に係る欄間の構成を示す正面図である。
【図３０】同変形例に係る欄間の構成を示す底面図である。
【図３１】同変形例に係る欄間の構成を示す右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、本願発明の実施の形態に係る杢貼り方法および同杢貼り方法を用いて実現される杢貼り構造について、詳細に説明する。以下に述べる本願発明の実施の形態においては、上記杢貼り方法および杢貼り構造が適用される構造材の一例として仏壇（唐木仏壇）の構造材が選ばれている。
【００４０】
＜添付図面の概要＞
まず図１および図２は、本願発明の実施の形態に係る杢貼り方法および同杢貼り方法を採用して構成された本願発明の実施の形態に係る仏壇本体の構成を、また図３〜図８は、同仏壇本体上胴部における杢貼り構造材の一つである欄間の全体的な構成を、図９〜図１１は、同杢貼り構造材である欄間の杢貼り部を構成する突き板材の構成を、図１２および図１３は、同突き板材を形成するための基材である突き板合板の構成を、図１４は、上記欄間の杢貼り部における目地部材の構成を、図１５および図１６は、上記突き板材が貼られる欄間の台板（主材）の構成を、図１７〜図２１は、図１５および図１６の台板（主材）に対して図９〜図１１の突き板材を貼り付け、目地部材で仕切って、木目模様が美しい杢貼り構造の欄間（図２１）を形成する杢貼り工程を示している。
【００４１】
また、図２２〜図２８は、上記仏壇本体の欄間以外の杢貼り構造材、たとえば上胴側の小欄間、猫戸、下台側の引き出し、地袋戸、下台輪の構成を示している。
【００４２】
さらに、図２９〜図３１は、同実施の形態の変形例に係る欄間の構成を示している。
【００４３】
（仏壇本体の構成）
仏壇本体の構成を示す図１、図２において、図１は大戸（前扉）および障子を取り外した仏壇本体正面の構成を、また図２は図１の仏壇本体に対して左右一対の障子を取り付け、同障子を閉めた仏壇本体正面の構成を示している。
【００４４】
先ず、図１において符号１は、上胴２と下台３の相互に分離可能な２つの部分からなる仏壇本体であり、同仏壇本体１は下台３の上部に上胴２を載置して構成されている。上胴２は、前面側（正面側）を開口した左右両側板および背板の上下方向に長い３面壁よりなる胴部２１、該胴部２１の上端（天面）に設けられた上台輪２２、同胴部２１の下端（底面）に設けられた蛇腹２３よりなり、それらの間の空間部分上方側に欄間２６、小欄間２７，２７，２７、中間の空殿部分に主かとう柱２８ａ，２８ａ、脇かとう柱２８ｂ，２８ｂ、空殿部下方側に高欄２９ａ，２９ａ、須弥檀２９ｂ、余間２９ｃ，２９ｃ、蹴込棚２９ｄ、蹴込２９ｅ、大鼓棚２９ｆ、猫戸３０，３０などが設けられている。
【００４５】
また、下台３は、前面側（正面側）を開口した左右両側板および背板の上下方向の長さが短い３面壁よりなる胴部３１、該胴部３１の上端（天面）に設けられた継（ツナギ）３２、上記胴部３１の下端（底面）側に設けられた下台輪３３よりなり、それらの間の空間部分前面側に、上方側から下方に引き出し３４，３４，３４、地袋戸３５，３５などを設けて構成されている。
【００４６】
なお、この実施の形態の場合、上記下台輪３３部分を、上方側から下方側に外径および高さを異にする上段部３３Ａ、中段部３３Ｂ、下段部３３Ｃの３段構造の形で示しているが、正確には上段部３３Ａと中段部３３Ｂが下台輪であり、最下段部３３Ｃは一般に畳擦（タタミズレ）と称される。しかし、後に図２６〜図２８を参照して説明するように、この実施の形態では、それらの各部を本願発明特有の突き板材を用いた全く同様の杢貼り方法により、全く同様の杢貼り構造に仕上げるようになっている。
【００４７】
したがって、以下の説明では、便宜上、これら上段部３３Ａ、中段部３３Ｂ、下段部３３Ｃの全てを下台輪３３と称することにする。
【００４８】
一方、以上のような構成の仏壇本体１の上胴２（胴部２１）の前面側には、たとえば図２のように、左右一対の２つ折りの障子２４，２４が開閉可能に設けられる。この障子２４，２４の各障子枠部分は、上部側の組子部２４ａと下部側の腰部２４ｂとから構成されている。また、各障子枠の組子部２４ａ、２４ａ・・部分には、図２のように閉めた状態で全体として円形となる円窓２４ｃが設けられている。この円窓２４ｃの周囲には無垢材の紐２４ｄが設けられていると共に、その中央部には無垢材よりなる所定のデザインのブローチが設けられている。
【００４９】
このような構成を有する図１、図２の仏壇本体１は、上述した多くの構成部分、たとえば上胴２側の上台輪２２、障子２４の円窓２４ａ、欄間２６、小欄間２７，２７，２７、猫戸３０，３０、下台側の猫戸３４，３４，３４、地袋戸３５，３５、下台輪３３などが、本願発明の杢貼り方法を用いた杢貼り構造を採用して構成されている。以下、それらの各々に共通する構成の特徴を、上記上胴２の欄間２６部分の構成を例にとって詳細に説明する。
【００５０】
（欄間２６の構造及び同欄間２６の構成方法）
まず図３〜図８は、本願発明の杢貼り方法を用いて構成した本願発明の第１の実施の形態に係る欄間２６の構造（杢貼り構造）を示している。それらの内、図３〜図６は、同欄間２６全体の概略的な構造を、図７および図８は、同欄間２６の詳細な断面構造を拡大して示している。
【００５１】
また、図９〜図１１は、同欄間２６の構成に使用される本願発明に特有な突き板材２６Ｂの構成を、図１２および図１３は、当該突き板材２６Ｂを形成するのに使用される突き板合板（基材）２６Ａの構成を、図１４は、上記欄間２６の杢貼り部の構成に使用される目地部材（仕切り材）４１の構成を示している。
【００５２】
さらに、図１５および図１６は、上記欄間２６の構成に使用される台板（主材）２６０の構成を、図１７〜図２１は、同図１５及び図１６の台板（主材）２６０に対して、上記突き板材２６Ｂおよび目地部材４１を貼り付けて欄間２６を構成する杢貼り方法（杢貼り工程）を示している。
【００５３】
すなわち、この実施の形態における杢貼り構造材である欄間２６は、その台板（主材）２６０として、たとえば図１５および図１６に示すような、薄く切ったラワン材等の所定の単板（ベニヤ）２６０ａ〜２６０ｄをその繊維方向を９０度異ならせて交互に積層、接合して形成した所定の厚さ（用途に応じて設定）の合板を採用し、このような合板よりなる台板２６０の最上層板２６０ｄの前面側（図１５参照）に、たとえば図１２および図１３に示す突き板合板２６Ａ（全体の厚さ２．７ｍｍ、突き板２６ｅ部分の厚さ０．２ｍｍ、合板２６ａ〜２６ｄ部分の厚さ２．５ｍｍ）の突き板２６ｅ部分および合板の一部（最上層板）２６ｄ部分のみを残して所定の厚さ（たとえば１ｍｍ）に削ることによって形成した図９〜図１１に示す突き板材２６Ｂを貼りつけて構成されている。この厚さ１ｍｍの突き板材２６Ｂは、厚さ０．２ｍｍの突き板２６ｅよりも厚いが、厚さ２．７ｍｍの突き板合板２６Ａよりも遥かに薄く、突き板２６ｅに近い薄板であるが、突き板２６ｅに比べて遥かに剛性、定形性が高く、しかも、一定の可撓性を有した杢貼り加工に適した素材（杢材）となっている。突き板材２６Ｂなる用語は、そのような意味において、従来の突き板２６ｅおよび突き板合板２６Ａと区別するために使用している。
【００５４】
なお、上記台板（主材）２６０を構成する単板（ベニヤ）２６０ａ〜２６０ｄは、それらの各々の厚さが等しくても、等しくなくても良く、この実施の形態の場合には、たとえば図１６に示すように異なる厚さ関係の合板により形成されている。また、この台板（主材）は、必ずしも合板に限られるものではなく、用途に応じて無垢材であっても構わない。
【００５５】
図９〜図１１に示す合板の一部２６ｄを残した厚さ１ｍｍの突き板材２６Ｂは、上述のように、図１２および図１３に示す突き板合板２６Ａの合板２６ａ〜２６ｃ部分を削ることによって形成されるが、この突き板材２６Ｂを形成する突き板形成基材としての突き板合板２６Ａには、上述のように仏壇用、家具用等用途に応じて各種の銘木のものが提供されている例えば板厚２．７ｍｍ程度の既製の突き板合板（規格品）が利用される。しかし、これは、そのような既製品に限られるものではなく、例えば自社や子会社等で突き板材採取用に製造した専用の突き板合板であっても構わない。各種の銘木を使用した多くの種類の突き板合板が提供されているとは言っても、銘木には限りがあり、また極めて特殊な杢もあり、流通していないケースもあるので、そのような杢を対象とする場合には、自社で専用品として形成することは有効であり、より斬新な木目模様の欄間を形成することができる。
【００５６】
突き板合板２６Ａの合板部２６ａ〜２６ｃを削って形成される上記突き板材２６Ｂの厚さは、上述のように、突き板２６ｅ部分の厚さが０．２ｍｍで、残された合板２６ｄ部分の厚さが０．８ｍｍの合計１ｍｍ程度の場合（図１１参照）が、或る程度の可撓性がありながらも杢貼り作業の容易さを担保するために適している。しかし、この厚さは決して１ｍｍに限定されるものではなく、台板（主材）の貼り付け面の大きさや形状（細かさ）等を考慮し、加工のしやすさを考えて、或る程度は厚くしたり、薄くしたり調整することができる。
【００５７】
また、上記突き板合板２６Ａの合板部２６ａ〜２６ｃの削成には、例えばワイドベルトサンダーなどの研磨機が使用される。同研磨機では、そのような板厚の調節、設定が容易である。
【００５８】
（台板２６０表面への突き板材２６Ｂの貼り付け：杢貼り）
以上のようにして形成される突き板材２６Ｂは、たとえば大きさや木目の異なる複数の種類のものが準備され、それらの各々を任意に組み合わせて、例えば図１７に示すように、上述した台板（主材）２６０の前面に貼り付けるが、その際に、たとえば図１４に示す目地部材４１，４１・・を使用し、該目地部材４１，４１・・によって、図３〜図５のように上記複数の突き板材２６Ｂ，２６Ｂ・・相互の間を仕切ることにより、最終的に形成される欄間（杢貼り構造材）２６を例えば図２１に示すような全体としてアクセントのある斬新なデザインのものに構成する。なお、図３、図１７、図２１等の正面図では、突き板材２６Ｂ，２６Ｂ・・の合板２６ｄ部分は見えないので、その表面の突き板２６ｅ，２６ｅ・・の符号のみで示している。もちろん、目地部材４１，４１・・は、単なる目地部材ではなく、欄間等杢貼り構造材のデザイン構成材としても利用されている。
【００５９】
この目地部材４１，４１・・は、例えば所定の縦横寸法（断面寸法）の無垢材を用いても良いし、上述した突き板合板２６Ａから上記突き板２６ｅおよび合板２６ｄ部分を残して上記突き板材２６Ｂよりも少し厚めの寸法の突き板部材を削成し、それを上記同様の縦横寸法（断面寸法）で複数本の目地部材４１，４１・・に分割（カット）して形成するようにしても良い。
【００６０】
（目地部材４１，４１・・の貼り付け方法）
上記目地部材４１，４１・・は、たとえば図７および図８に示すように、欄間２６の杢貼り終了状態に置いて、上記図９および図１０に示す突き板材２６Ｂおよび台板（主材）２６０の最上層板２６０ｄ部分を切り欠く形で台板（主材）２６０上に埋設され、接合固定されている。この目地部材４１，４１・・の設置は、たとえば図１５・図１６〜図１７・図１８〜図１９・図２０〜図２１のようにしてなされる。
【００６１】
すなわち、上述のように、まず図１５および図１６に示す台板（主材）２６０の最上層板２６０ｄの上面に対して、図１７・図１８に示すように予め準備された大きさや木目の異なる複数の種類の突き板材２６Ｂ，２６Ｂ・・（図１７では表面側の突き板２６ｅ，２６ｅ・・で表示）が貼り付けられる。
【００６２】
この状態における突き板材２６Ｂ，２６Ｂ・・（２６ｅ，２６ｅ・・）は、目地部材４１，４１・・設置の寸法を考慮することなく、縦および横の寸法共に相互に突き当てた状態で台板（主材）２６０上に正確に並べることができる寸法のものに形成されている。したがって、図１７・図１８に示されるように突き当て部の隣接する小さな隙間Ａ，Ａ・・のみを残した状態で整然と台板（主材）２６０の前面に貼り付けられ、その外径部分も台板（主材）２６０の外径ラインに揃った状態で台板（主材）２６０に一体化される。なお、上記隙間Ａ，Ａ・・は、実際は各突き板材２６Ｂ（２６ｅ），２６Ｂ（２６ｅ）・・が相互に接触して線状にしか見えないが、それでは分かりづらいので図面上では少し大きく幅のある溝状のものとして示している。
【００６３】
次に、この状態から、上記図１７・図１８の隙間（隣接ライン）Ａ，Ａ・・部分に図１９・図２０に示すように、目地部材４１，４１・・を嵌め入れるに適切な寸法（幅および深さ）の目地溝４０，４０・・を形成する。そして、その後、同目地溝４０，４０・・部分に所望の木目等を有する目地部材４１，４１・・を嵌め入れ、接着剤を介して接着する。この場合、目地部材４１，４１・・の突き板２６ｅ，２６ｅ・・面の高さは、全体面を構成する突き板材２６Ｂ、２６Ｂ・・の突き板２６ｅ，２６ｅ・・面よりも少し高くし、かつ色合いもコントラストが明確になるような明るい色調のものが選ばれる。
【００６４】
この結果、最終的に、例えば図２１に示すような、異なる木目模様が相互に方向を変えて組み合わさり、かつ目地部材４１，４１・・部分がアクセントとなった斬新なデザインの欄間２６が形成され、図１の仏壇本体１の欄間部分に組込まれる。この様にして形成される欄間（杢貼り構造材）２６の表面には、さらに所定の色の塗装（例えばウレタンオープン塗装）が施され、仏壇全体として統一感のある美しい色調のものに仕上げられる。
【００６５】
なお、以上のようにして形成される突き板材２６Ｂ，２６Ｂ・・は、それ自体が杢貼り用の商品（杢貼り材）として量産可能であり、単独の価値を有する。したがって、上述の突き板合板２６Ａから突き板材２６Ｂを形成する突き板材形成方法、および同突き板材形成方法により形成された突き板材は、それ自体としてもそれぞれ発明として成立するものである。
【００６６】
（小欄間２７部分の構成）
次に、図２２は、上記仏壇本体１の上胴２部分の小欄間２７の構成を示している。この発明の実施の形態の場合、この小欄間２７も、上述した欄間２６と同様の杢貼り方法で同様の杢貼り構造に形成される。大きさが異なるだけで、その構成および構成方法は全く同一であるので、その詳細な説明については省略する。
【００６７】
（小欄間２７部分の構成）
次に、図２２は、上記仏壇本体１の上胴２部分の小欄間２７部分の構成を示している。この発明の実施の形態の場合、この小欄間２７も、上述した欄間２６と同様の杢貼り方法で同様の杢貼り構造に形成される。そして、その杢貼り構造材部分は、大きさが異なるだけで、その構成および構成方法は全く同一であるので、その詳細な説明については省略する。図２２中、符号２７ｅ，２７ｅ・・で示される部分が同様の突き板材部分である。
【００６８】
（猫戸３０部分の構成）
次に、図２３は、上記仏壇本体１の上胴２部分の猫戸３０部分の構成を示している。この発明の実施の形態の場合、この上胴２部分の猫戸３０も、上述した欄間２６と同様の杢貼り方法で同様の杢貼り構造に形成される。
【００６９】
この猫戸３０の場合、猫戸部に香玉３０Ａが設けられており、その背面側に上記欄間２６と同様の猫戸３０用の杢貼り構造材が設けられる。そして、この杢貼り構造材部分も、上記欄間２６の杢貼り構造材の右半分（および左半分）部分と大きさが異なるだけで、その構成および構成方法は全く同一であるので、その詳細な説明については省略する。図２３中、符号３０ｅ，３０ｅ・・で示される部分が同様の突き板材部分である。
【００７０】
（下台３の引き出し３４部分の構成）
次に、図２４は、上記仏壇本体１の下台３部分の引き出し３４部分の構成を示している。この発明の実施の形態の場合、この下台３部分の引き出し３４も、上述した欄間２６と同様の杢貼り方法で同様の杢貼り構造に形成される。そして、その杢貼り構造材部分は、大きさが異なるだけで、その構成および構成方法は全く同一であるので、その詳細な説明については省略する。図２４中、符号３４ｅ，３４ｅ・・で示される部分が同様の突き板材部分である。
【００７１】
（下台３の地袋戸３５部分の構成）
次に、図２５は、上記仏壇本体１の下台３部分の地袋戸３５部分の構成を示している。この発明の実施の形態の場合、この地袋戸３５も、上述した欄間２６と同様の杢貼り方法で同様の杢貼り構造に形成される。そして、その杢貼り構造材部分は、大きさが異なるだけで、その構成および構成方法は全く同一である。図２５中、符号３５ｅ，３５ｅ・・で示される部分が同様の突き板材部分である。
【００７２】
なお、この地袋戸３５の場合、デザイン上の必要に応じて所定の位置の突き板材３５ｅ部分に所望の形状のブローチ３５ｆが設けられている。
【００７３】
（下台３の下台輪３３部分の構成）
次に、図２６〜図２８は、上記仏壇本体１の下台３の下台輪３３部分の構成を示している。この発明の実施の形態の場合、この下台３の下台輪３３も、上述した欄間２６と同様の杢貼り方法で同様の杢貼り構造に形成される。
【００７４】
そして、この場合にも、その杢貼り構造材部分の突き板材３７の構造は、基本的に上述の欄間２６のものと同一であり、既製の突き板合板を突き板３７ｅおよび合板の一部３７ｄを残した１ｍｍ程度の厚さに削って形成されている。
【００７５】
しかし、この下台輪３３部分の場合、上段３３Ａから下段３３Ｃまでの各段の台板（主材）３７０，３７０，３７０が、図示のように相当の厚さの無垢材であり、それぞれの上面側には所定の銘木よりなる無垢材３６，３６，３６が練り構造により設けられている。そして、その外周面側に上記構成の突き板材３７，３７，３７が杢貼り構造で貼り付けられている。
【００７６】
無垢材３６，３６，３６の側部外周端は、図２８に拡大して示しているように、所定の段差の顎付き構造となっており、その顎部外周端の一部（所定上下幅部分）を縦壁面構造にカットし、台板（主材）３７０，３７０，３７０の縦壁面に連続するように構成されている。そして、上記突き板材３７，３７，３７は、それら連続する縦壁面の全体に亘って下から上まで均一に貼り付けられている。
【００７７】
そして、その上で、上記無垢材３６，３６，３６の顎部外周端に対応する縦壁面の上記突き板材３７，３７，３７上端部分から顎部中間部分までを円弧面状に面取りして、アール面ａ，ａ，ａに形成している。このアール面ａの形成加工は、図２６に示されるように、各段の台輪３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃのコーナー部の上下面にも施される。
【００７８】
なお、この実施の形態の場合、上記上胴２の上台輪２２の各台輪部分や蛇腹２３部分、下台３の継（ツナギ）３２部分も、この下台輪３３部分の構成と同様の杢貼り構造により形成されている。
【００７９】
なお、それらの各場合において、台板（主材）部分は、無垢材以外にも、たとえばパーティクルボードなどの単一材の採用が可能である。
【００８０】
（その他の部分の構成）
本願発明の杢貼り方法および杢貼り構造を適用して構成することができる仏壇の構成材は、以上に述べた部分に限らず、上記障子２４の円窓部２４ｃや腰２４ｂ、大戸（前扉）など各種表面材があり、凡そ突き板の貼り技術を使用することができる種々の表面材部分に広く適用することができる。特に、本願発明の上述した突き板材は、薄板材でありながらも定形性が高く、しかも細かい形状に加工することが容易であるから、従来の突き板や突き板合板では不可能であった小さな構成材部分にも楽に適用することができる。
【００８１】
（変形例）
以上に述べた仏壇本体１の上胴２側の欄間２６、小欄間２７，２７，２７、猫戸３０，３０、また下台３側の引き出し３４，３４，３４、地袋戸３５，３５等に適用される杢貼り構造は、上述した図３〜図２１のデザイン構成のものに限らず、例えば図２９〜図３１に示すように、デザイン上のアクセントとなる目地部材４１の本数を増やしたり、使用する銘木の種類を所望に変え、木目の模様や色の組み合わせ、全体のトーンを所望に創造することによって、唐木仏壇以外の各種仏壇（家具調仏壇、モダン仏壇など）に応じた種々の審美性のものを自由に実現することができる。
【００８２】
図２９〜図３１中の符号５０は、このようにして構成された仏壇用の杢貼り構造材であって、上下左右各２本の目地部材４１，４１、４１，４１によって、９組の杢貼りスペースに区画された台板（主材）５００の前面には、たとえば９種類の銘木からなる突き板材５０ｅ（５０Ｂ），５０ｅ（５０Ｂ）・・が任意の組み合わせで貼り付けられている。この場合、たとえば上下左右各２本の目地部材４１，４１、４１，４１にも、各々異なる銘木が使用される。
【００８３】
図中、５００ａ〜５００ｄは、上述した欄間２６の台板（主材）２６０の合板の場合と同様の４層の合板形成材、５０ｅが突き板、５０ｄが突き板５０ｅと一体の合板材である。
【００８４】
（本願発明の実施の形態に係る杢貼り方法および杢貼り構造の特徴）
仏壇本体の構成材を例として、以上に述べた杢貼り方法および杢貼り構造では、合板２６ａ〜２６ｄの表面に突き板２６ｅを貼って構成されている既製の突き板合板２６Ａを突き板材採取用の素材（基材）として用い、同突き板合板２６Ａの合板２６ａ〜２６ｄ側を突き板２６ｅおよび合板の一部２６ｄを残して所定の厚さに削ることによって、台板（主材）２６０への貼り付け作業および加工が容易な薄い突き板材（突き板２６ｅ付きの薄い合板材）２６Ｂを形成するようにしている。
【００８５】
このようにして形成された突き板材２６Ｂは、実質的に突き板ではあるが、少なくとも突き板２６ｅそのものよりも所定寸法厚さが厚く、可撓性の小さい合板材となる。したがって、接着剤を用いて台板（主材）２６０の表面に貼る場合にも非常に貼りやすくなり、皺なども生じない。そのため、従来のようなアイロン掛けやホットプレスなどの必要もなくなり（もちろん、必要な場合にはアイロン掛けやホットプレスを行っても良い）、作業効率が大きく向上する。また、薄い合板材なので、加工が容易で、所望の大きさ、所望の形状に正確にカットすることができる。
【００８６】
したがって、従来の既製の突き板合板をそのまま使用する場合のような制約がなくなり、仏壇や家具の各種の構成部分に幅広く使用することができるようになり、伝統的な構成のものだけでなく、独創的な新たなデザインの仏壇や家具の提供に寄与することができる。
【００８７】
しかも、上記突き板材２６Ｂは、上述のように、仏壇用、家具用等用途に応じて各種の銘木のものが提供されている既製の突き板合板２６Ａを利用し、該既製の突き板合板２６Ａの合板２６ａ〜２６ｄ側を突き板２６ｅおよび合板の一部２６ｄを残して所定の厚さに削ることにより、容易に形成されるから、入手はもちろん、加工も容易である。また、突き板２６ｅ自体は可及的に薄くて良いから、突き板自体の厚さを厚くする場合のようなコストの上昇を招かなくて済む。
【００８８】
もっとも、ここで言う既製とは、すでに述べたように、決して業界で取引されている汎用品だけを意味するものではなく、自社や子会社等で突き板材採取用に製造した専用の突き板合板であっても構わない。各種の銘木を使用した多くの種類の突き板合板が提供されているとは言っても、銘木には限りがあり、また極めて特殊な杢もあり、流通していないケースもあるので、そのような杢を対象とする場合には、このように自社で専用品として形成することの意義は大きい。
【００８９】
さらに、上記既製の突き板合板２６Ａの合板部分２６ａ〜２６ｄは、薄く切ったラワン材等の単板（ベニヤ）を奇数層、繊維方向を９０度異ならせる形で交互に積層し、熱接着して１枚の板材に仕上げている。したがって、合板部分２６ａ〜２６ｄの削成は容易で、略確実に一定の厚さに削ることができる。この合板部分２６ａ〜２６ｄの削成には、上述のようにワイドベルトサンダー等の研磨機が使用される。このような研磨機を使用すると、上記突き板材２６Ｂの厚さを所望の設定厚に容易に研磨することができ、貼りやすさを維持した上で貼られる台板（主材）２６０の種類に応じた適切な厚さの突き板材２６Ｂを得ることができる。
【００９０】
（その他の実施の形態に係る突き板材２６Ｂの形成）
以上の実施の形態の構成では、突き板材２６Ｂ採取用の素材となる既製の突き板合板２６Ａとして、合板部２６ａ〜２６ｄの一側面（２６ｄ側片面）にのみ突き板２６ｅを貼って構成されている一般的な突き板合板を採用している。
【００９１】
しかし、上記素材となる既製の突き板合板２６Ａには、たとえば所定の厚さ（例えば４ｍｍ）の合板の表裏両面側に突き板を貼って構成されている突き板合板の採用も可能であり、そのような突き板合板を中間部で２枚に分割し、それら分割された２枚の突き板合板（厚さ２ｍｍ）の合板側を同様に突き板および合板の一部を残して上述した所定の厚さ（１ｍｍ）に削ることによって、台板（主材）の表面への貼り付けが容易な２枚の突き板材（杢材）を同時に形成するようにすることもできる。
【００９２】
突き板合板２６Ａの合板部分は、単板の厚さや積層枚数を変えることにより、容易に必用な厚さのものを構成することができる。そして、その表裏両面側に突き板２６ｅ，２６ｅを貼ることも自由である。そして、そのように突き板材採取用の素材となる突き板合板２６Ａが、所定の厚さの合板の表裏両面側に突き板２６ｅ，２６ｅを貼って構成されている所定の厚さの突き板合板２６Ａである場合、該突き板合板２６Ａを中間部で２枚に分割し、それら分割された２枚の突き板合板２６Ａ，２６Ａの合板側を上述した実施の形態の場合と同様に突き板２６ｅおよび合板の一部を残して所定の厚さに削るようにすれば、一度の加工で台板（主材）２６０の表面への貼り付けが容易な２枚の突き板材２６Ｂ，２６Ｂを容易に形成することができる。この場合、表裏両面側の突き板２６ｅ、２６ｅの種類を変えると、同時に２種類の突き板材２６Ｂ，２６Ｂを得ることができる。このような、合板の表裏両面側に突き板を貼った突き板合板が入手しにくい場合には、上述のように専用品として自社で製造すればよい。
【００９３】
なお、上記表裏両面側に突き板を貼った突き板合板を中間部で２枚に分割するには、たとえば帯鋸を備えた水平バンドソーなどが使用される。
【００９４】
（本願発明の杢貼り方法および杢貼り構造の適用対象について）
以上の実施の形態では、本願発明の杢貼り方法および杢貼り構造を、仏壇に適用した場合について説明した。しかし、本願発明の杢貼り方法および杢貼り構造は、決して仏壇に限られるものではなく、一般の家具や建具、フローリングなどにも適用することができる。
【００９５】
また、以上のようにして形成される突き板材（杢材）は、それ自体が杢貼り用の商品として量産可能であり、単独の価値を有するものである。
【符号の説明】
【００９６】
１は、仏壇本体
２は、上胴
３は、下台
２２は、上台輪
２４は、障子
２６は、欄間
２６Ａは、突き板合板
２６Ｂは、突き板材
２６ａ〜２６ｄは、合板の単板材
２６ｅは、突き板
２７は、小欄間
２８ａは、主かとう柱
２８ｂは、脇かとう柱
３０は、猫戸
３３は、下台輪
３４は、引き出し
３５は、地袋戸
４１は、目地部材
２６０は、台板（主材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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