(57)【要約】【課題】会話や表情の変化等によって装着者の顔面が動いたときでも、マスクが位置ずれして装着感が損なわれるおそれのない使い捨てマスクの提供。【解決手段】使い捨てマスク１０の接顔体３０は、周縁部分２２に接合された固定部３１と、固定部３１から内方へ延びる環状の内周壁部３２と、内周壁部３２に囲まれた中央開口３３と、前面２１ａ側に位置する第１層４０と、後面２１ｂ側に位置する第２層５０と、前後方向Ｚにおいて第１及び第２層４０，５０間に位置する中間層６０とを有する。第１及び第２層４０，５０と中間層６０とは、固定部３１を介してのみ互いに接合されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向を有し、カップ状の被覆部と、前記被覆部の周縁部分に接合された接顔体とを有するマスク本体を含む使い捨てマスクにおいて、
前記接顔体は、前記周縁部分に接合された固定部と、前記固定部から内方へ延びる環状の内周壁部と、前記内周壁部に囲まれた中央開口と、前面側に位置する第１層と、後面側に位置する第２層と、前記前後方向において前記第１及び第２層間に位置する中間層とを有し、
前記第１及び第２層と前記中間層とは、前記固定部を介してのみ互いに接合されていることを特徴とする前記マスク。
【請求項２】
前記中央開口は、前記前後方向において互いに重なって連通する、前記第１層の中央に位置する第１開口と、前記中間層に位置する第２開口と、前記第２層の中央に位置する第３開口とから形成されており、前記第１開口の面積は、前記第２開口及び第３開口のうちの少なくとも前記第３開口の面積よりも大きい請求項１に記載のマスク。
【請求項３】
前記第２層は、伸縮性シートから形成されている請求項１又は２に記載のマスク。
【請求項４】
前記中間層は、非通気性である請求項１〜３のいずれかに記載のマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨てマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防塵用等に使用される、使い捨てマスクは公知である。例えば、特許文献１には、装着者の口及び鼻を覆うカップ状の被覆部と、被覆部の周縁部分に接合された接顔体とを有するマスク本体と、マスク本体の両側縁から延出する一対の締紐とを含む使い捨てマスクが開示されている。接顔体は、ウレタンフォーム等の弾性材料から形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６４−２６０４９号公報
【０００４】
特許文献１に開示の使い捨てマスクによれば、装着状態において、弾性変形可能な接顔体が顔面に密接されることから、所要の密封性を発揮するとともに、装着感に優れ、快適に装着することができる。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されたマスクにおいては、通常の装着状態においては、接顔体が顔面に密接することで所要の密封性を発揮しうるものの、装着者が会話をする際に口を大きく開いたときには、接顔体が下方へ押し下げられてマスク全体が下方へ位置ずれする場合がある。また、装着者が、しかめた表情をしたときにはマスク全体が上方位置ずれする場合がある。このように、上下方へマスク全体が位置ずれした場合には、装着感が損なわれ、装着者に不快感を与えるおそれがあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来の発明の改良であって、会話や表情の変化等によって装着者の顔面が動いたときでも、マスクが位置ずれして装着感が損なわれるおそれのない使い捨てマスクの提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前後方向を有し、カップ状の被覆部と、前記被覆部の周縁部分に接合された接顔体とを有するマスク本体を含む使い捨てマスクに関する。
【０００８】
本発明に関する使い捨てマスクは、前記接顔体は、前記周縁部分に接合された固定部と、前記固定部から内方へ延びる環状の内周壁部と、前記内周壁部に囲まれた中央開口と、前面側に位置する第１層と、後面側に位置する第２層と、前記前後方向において前記第１及び第２層間に位置する中間層とを有し、前記第１及び第２層と前記中間層とは、前記固定部を介してのみ互いに接合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る使い捨てマスクによれば、接顔体の第１及び第２層と中間層とは、固定部を介してのみ互いに接合されていることから、会話や表情の変化等によって装着者の顔面が動いたときでも、中間層及び第２層のうちの少なくとも第２層が顔面の動きに追従するように変形して、接顔体が顔面に密接した状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本願の使い捨てマスクを前面側から視た斜視図。
【図２】マスクの背面図。
【図３】マスクの装着状態における、図２のIII−III線に沿う断面図。
【図４】装着者が口を大きく開けた状態における、図３と同様の断面図。
【図５】（ａ）図４の一点鎖線Ｖ（ａ）で囲まれた領域の一部拡大図。（ｂ）他の実施の態様における図５（ａ）と同様の一部拡大図。
【図６】各試料の動摩擦係数を測定するときの様子を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１実施形態＞
図１〜図４を参照すると、使い捨てマスク１０は、上下方向Ｙ及び横方向Ｘと、前後方向Ｚとを有し、カップ状の被覆部（フィルター部）２０と、被覆部２０の周縁部分に接合された接顔体３０とを有するマスク本体１１と、マスク本体１１の両側縁から延出する一対の締紐１２とを有する。マスク本体１１は、さらに、横方向Ｘの寸法を２等分する縦断中心線Ｐと、上下方向Ｙの寸法を２等分する横断中心線Ｑとを有する。
【００１２】
被覆部２０は、装着者の顔面の口部及び鼻部を覆うようにカップ状に成形されており、カップの底となる前面２１ａと、装着者の顔面に当接される後面２１ｂと、カップの縁となる周縁部分２２と、前面２１ａと周縁部分２２との間に位置して内部空間を画成する周壁部分２３とを有する。
【００１３】
被覆部２０は、熱可塑性合成繊維を含む繊維不織布、織布、開孔プラスチックフィルム、これらのラミネートシート等の通気性シート材料からなる本体シートから形成されており、装着者の吸気の取り入れと呼気の排出とが可能であって、呼気及び吸気のろ過を可能にするフィルター部として機能する。
【００１４】
接顔体３０は、被覆部２０の周縁部分２２に沿う環状であって、周縁部分２２を１周するシールライン（溶着ライン）１５において周縁部分２２の後面２１ｂ側に固定された固定部３１と、固定部３１から内方へ延びる内周壁部３２と、内周壁部３２に囲まれた中央開口３３とを有する。シールライン１５は、接顔体３０の固定部３１と被覆部２０の周縁部分２２とを重ね合わせた状態で、かかる重畳部分を全体又は局所的に加圧・加熱することによって、周縁部分２２に含まれる熱可塑合成繊維を溶融固化して接顔体３０と一体的に接合している。接顔体３０が、熱可塑性合成繊維又は熱可塑性合成樹脂を含む場合には、シールライン１５のシール強度をより高めることができる。このように、被覆部２０と接顔体３０との外周縁部がシールライン１５によってシールされることによって、それらの間から、外気がマスク１０内部に進入するのを抑制することができる。
【００１５】
接顔体３０は、顔面の起伏に沿うような凹凸のある立体形状をなしており、特に、装着者の鼻梁部と接する上端部分３２Ａと、下顎部に接する下端部分３２Ｂとを有する。締紐１２は、被覆部２０と接顔体３０との間に介在された状態でシールライン１５によって固定された、プラスチック製の係止具１３を介してマスク本体１１に連結されている。なお、接顔体３０は、凹凸のある立体形状ではなく、平坦状であって平面的に顔面に当接される形状であってもよい。
【００１６】
接顔体３０は、前面２１ａ側に位置する内層（第１層）４０と、後面２１ｂ側に位置する外層（第２層）５０と、前後方向Ｚにおいて内外層（第１及び第２層）４０，５０の間に位置する中間層６０とを含む。内層４０は、プラスチックフィルムや繊維不織布、好ましくは、弾性復元可能な反撥性のある発泡弾性体から形成することができる。内層４０が発泡弾性体から形成される場合には、例えば、発泡ウレタン、発泡ポリスチレンや発泡ポリエチレンウレタンフォーム等を好適に用いることができる。本実施形態においては、内層４０は所要の厚さを有する発泡弾性体から形成されている。
【００１７】
中間層６０は、内層４０に比して肉薄かつ柔軟であって、好ましくは非通気性であって気密性に優れた、プラスチックフィルム、繊維不織布又はそれらのラミネートシートから形成することができる。ここで、非通気性とは、空気を通過させない性質であって、通気度が一般的なフィルム又は不織布に比べてかなり低い又はほぼ無いことを意味する。通気度は、一定時間内での空気の通過量の大小で評価することができる。
【００１８】
外層５０は、プラスチックフィルム、繊維不織布又はそれらのラミネートシートから形成することができる。また、外層５０は、伸縮性を有するシート、例えば、ポリウレタン系弾性繊維や熱可塑性エラストマーを原料とする弾性繊維を含む弾性繊維不織布、ウレタンシート、ポリエステルとポリウレタンフィルムとの弾性ラミネートシート等の伸縮性（弾性）シートから形成することができる。
【００１９】
内層４０は、固定部から内方へ環状に延びる内周壁部４２と、中央に位置する、内周壁部４２に囲まれた内側開口（第１開口）４３とを有する。中間層６０は、固定部３１から内方へ環状に延びる内周壁部６２と、中央に位置する、内周壁部６２に囲まれた中間開口（第２開口）６３とを有する。外層５０は、固定部３１から内方へ環状に延びる内周壁部５２と、中央に位置する、内周壁部５２に囲まれた外側開口（第３開口）５３とを有する。接顔体３０の内周壁部３２は、互いに内層４０の内周壁部４２と、中間層６０の内周壁部６２及び外層５０の内周壁部５３とから形成されている。接顔体３０の中央開口３３は、内層４０の内側開口４３と、中間層６０の中間開口６３及び外層５０の外側開口５３とが連通して形成されており、その開口縁３３ａは、外層５０の外側開口５３の開口縁５３ａによって画成されている。
【００２０】
内層４０、中間層６０及び外層５０は、前後方向Ｚにおいて互いに重なるように配置されていて、固定部３１を介してのみ接合されており、固定部３１から内方へ延びる内周壁部４２、５２，６２は互いに接合されていない。したがって、各層４０，６０，５０の内周壁部４２，６２，５２は互いに分離されており、互いに干渉されることなく、自由に屈曲、変形することができる。接顔体３０は、かかる構成を有することから、例えば、発泡弾性体層（内層）と、発泡弾性体層の後面全体に接着剤を介して接合された繊維不織布層（外層）との２層構造を有する従来の接顔体とは、その基本的構造が相違する。
【００２１】
内層４０の内側開口４３の面積は、中間層６０の中間開口６３及び外層５０の外側開口５３のうちの少なくとも中間開口６３よりも大きくなっている。具体的には、図２を参照すると、内側開口４３の開口縁４３ａは、中間開口６３の開口縁６３ａ及び外側開口５３の開口縁５３ａの径方向の外方に位置している。本実施形態においては、中間開口６３の開口縁６３ａは外側開口５３の開口縁５３ａに沿うようにその径方向の外方に位置しており、中間開口６３が外側開口５３よりも僅かに大きく形成されているが、例えば、中間開口６３の面積と外側開口５３の面積とがほぼ同じであって、前後方向Ｚにおいて開口縁６３ａと開口縁５３ａとがほぼ一致するように重なっていてもよい。
【００２２】
内側開口４３の開口縁４３ａは、上方へ凸となる上方部位と下方へ凸となる下方部位とを有する。中間開口６３の開口縁６３ａと外側開口５３の開口縁５３ａとは、開口縁４３ａよりも先鋭状に上方へ凸となる上方部位と横方向Ｘへわずかに湾曲して延びる下方部位とを有する。各層４０，６０，５０の開口縁４３ａ，６３ａ，５３ａがかかる形状を有することによって、開口縁４３ａと開口縁６３ａ，５３ａとは互いに上方部位において最も接近し、下方部位において最も離間している。
【００２３】
中間層６０の内周壁部６２と外層５０の内周壁部５２とは、前後方向Ｚにおいて互いに重なり合って形成された、内層４０の内側開口４３から径方向の内側へ延出して環状に延びる内側延出部５７を有する。内側延出部５７のうちの下方部分５７Ｂの面積は、上方部分５７Ａの面積よりも大きくなっており、また、下方部分５７Ｂの縦断中心線Ｐ上における上下方向Ｙの寸法Ｗ２は、上方部分５７Ａの縦断中心線Ｐ上における上下方向の寸法Ｗ１よりも大きくなっている。
【００２４】
図３を参照すると、通常のマスク１０の装着状態において、接顔体３０が顔面に密接されて高いシール性が発揮されており、マスク１０内部への外気の進入が遮断されている。具体的には、反撥性を有する内層４０の内面側に固定部３１を介してのみ接合された中間層６０及び外層５０が配置されていることから、装着状態において、顔面の起伏のある形状に沿うように内層４０が弾性変形するとともに、内層４０よりも柔軟な中間層６０及び外層５０が顔面に密接される。
【００２５】
図４は、装着者が、大きな声で会話したり、大きく欠伸したりなどをして口４を比較的に大きく開いた状態におけるマスク１０の様子を示している。反撥性材料のみからなる接顔体を備えた従来のマスクであっても、接顔体が顔面の起伏形状に沿って変形した状態でフィットされるので、高いシール性が発揮されて粉塵等がマスク内部に侵入するのを効果的に抑制しうる。したがって、通常の装着状態であればかかる従来のマスクであっても十分に内部の気密性を保つことができるが、突発的に、装着者が大きな声で会話したり、大きく欠伸をしたり、しかめた表情をした場合等においては、接顔体が顔面の急な動きに追従することができずに、接顔体と顔面との間に僅かな隙間が形成されて、装着感が損なわれ、装着者に不快感を与えるおそれがある。
【００２６】
本実施形態にかかるマスク１０においては、内層４０の後面２１ｂ側に中間層６０と外層５０とが配置されており、それらが固定部３１を介してのみ接合されていて内周壁部４２，６２，５２は互いに接合されずに分離した状態であることから、装着者の顔面形状が変化した場合であっても、接顔体３０は、その動きに追従するように変形することができる。
【００２７】
図５（ａ）を参照すると、実施態様の一例として、例えば、装着者の口４が大きく開いたときには、顔面に当接される外層５０の内周壁部５２が下顎部５の動きに追従して、中間層６０の内周壁部６２を滑るようにして下方へ移動し、一部が屈曲、変形する。それによって、下顎部５には内周壁部５２が当接された状態が維持されるので、接顔体３０と顔面との間に僅かな隙間が生じて外気がマスク１０の内部に進入するのを抑制することができる。また、かかる態様においては、外層５０が下方へずり下がることによって中間層６０の内周壁部が露出した状態となるが、中間層６０が実質的に非通気性であることによって、中間層６０を介して外気が直接的にマスク１０内部に進入するのを防ぐことができる。さらに、外層５０が伸縮性を有する場合には、装着者の顔面の動きに合わせて容易に伸長、変形させることができ、追従性が向上する。
【００２８】
かかる場合には、外層５０が装着者の下顎部５の動きに追従して下方へずり下がることから、下顎部５が下方へ移動するときに生じる、顔面と外層５０の内周壁部５２との間の摩擦抵抗Ｒ１が、内周壁部５２とそれに当接される中間層６０の内周壁部６２との間の摩擦抵抗Ｒ２よりも大きくなっているといえる。
【００２９】
図５（ｂ）を参照すると、他の実施態様の一例であって、図５（ａ）の態様と同様に、装着者の口４が大きく開いたときに、下顎部５の動きに追従するように、顔面に当接される外層５０の内周壁部５２が中間層６０の内周壁部６２を滑るようにして下方へずり下がるとともに、中間層６０の内周壁部６２が内層４０の内周壁部４２を滑るようにして下方へずり下がっている。それによって、下顎部５には内周壁部５２が当接された状態が維持されるので、接顔体３０と顔面との間に僅かな隙間が生じて外気がマスク１０の内部に進入するのを抑制することができる。
【００３０】
かかる場合には、外層５０と中間層６０とが装着者の下顎部５の動きに追従して下方へずり下がることから、下顎部５が下方へ移動するときに生じる、顔面と内周壁部５２との間における摩擦抵抗Ｒ１が、内周壁部５２とそれに当接される中間層６０の内周壁部６２との間の摩擦抵抗Ｒ２よりも大きく、かつ、摩擦抵抗Ｒ２が外層５０の内周壁部５２と中間層６０の内周壁部６２との間における摩擦抵抗Ｒ３よりも大きくなっているといえる。
【００３１】
このように、図５（ａ），(ｂ)に示した実施態様では、少なくとも摩擦抵抗Ｒ１＞摩擦抵抗Ｒ２の相関関係が成立することによって、下顎部５が下方へ移動するときに、最も肌側に位置して顔面に接する外層５０の内周壁部５２が下顎部５の動きに追従するように屈曲、変形することで、顔面と接顔体３０との密接された状態が維持されるといえる。
【００３２】
＜摩擦抵抗の測定＞
互いに当接される各層４０，６０，５０の内周壁部４２，６２，５２間の摩擦抵抗Ｒ１−Ｒ３は、動摩擦係数として測定することができ、標準雰囲気下（室温２０℃、相対湿度６０％）において、ＪＩＳＫ７１２５「プラスチック−フィルム及びシート−摩擦係数試験方法」に準拠した方法で測定した。
【００３３】
まず、各層４０，６０，５０に対応した試料１−３及び着用者の肌に対応した試料４を作製した。
試料１：内層４０を形成する材料として発泡ポリエチレンウレタンフォームからなるシート
試料２：中間層６０を形成する材料としてプラスチックフィルムと繊維不織布とからなるラミネートシート
試料３：外層５０を形成する材料として繊維不織布シート
試料４：人工皮膚（ビューラックス社製「バイオスキン」）
【００３４】
図６を参照すると、例えば、摩擦抵抗Ｒ１を測定する場合には、試料４を上部試験片１０２、試料３を下部試験片１０１として、表面が水平かつ平滑な試験テーブル１００の上に下部試験片１０１と上部試験片１０２とを載置し、上部試験片１０２の上に底面にフェルトを貼り付けた滑り片１０３、さらにその上に錘り１０４（２００ｇ）を静置する。試験ケーブル１０５の先端１０５ａをテープ１０６を介して上部試験片１０２に貼り付けて、引張試験機（図示せず）によって試験速度１００ｍｍ／ｍｉｎで水平方向Ｔ１へ試験ケーブル１０５を引っ張って、動摩擦係数（μＫ）Ｋ１を測定した。同様に、摩擦抵抗Ｒ２を測定する場合には、試料３を上部試験片１０２、試料２を下部試験片１０１、摩擦抵抗Ｒ３を測定する場合には、試料２を上部試験片１０２、試料１を下部試験片１０１として測定し、動摩擦係数Ｋ２，Ｋ３を求めた。
【００３５】
測定の結果、摩擦抵抗Ｒ１に対応する動摩擦係数Ｋ１は、摩擦抵抗Ｒ２に対応する動摩擦係数Ｋ２よりも大きく、動摩擦係数Ｋ２は、摩擦抵抗Ｒ３に対応する動摩擦係数Ｋ３よりも大きかった。
【００３６】
摩擦抵抗Ｒ１−Ｒ３の相関関係は、各層４０，６０，５０に使用される材料によって調整することができる。具体的には、例えば、摩擦抵抗Ｒ１に比べて摩擦抵抗Ｒ２の値を小さくするためには、外層５０の内周壁部５２又は中間層６０の内周壁部６２が、それぞれ、それらに対向する内周壁部５２，６２よりも平滑であることが好ましい。例えば、外層５０が繊維不織布から形成されて表面が比較的に微小な凹凸のある粗面であるのに対し、中間層６０の内周壁部６２がプラスチックフィルムから形成されてその表面が比較的に平滑である場合には、外層５０の内周壁部５２が中間層６０の内周壁部６２に対して滑り易くなって、摩擦抵抗Ｒ３を比較的に小さくすることができる。また、中間層６０と外層５０、又は、内層４０と中間層６０がともに、繊維不織布又はプラスチックフィルムから形成されている場合であっても、互いに摺接される面のいずれかが比較的に高い平滑性を有することによって、摩擦抵抗を小さくすることができる。
【００３７】
このように、各層４０，６０，５０に使用される材料によって摩擦抵抗Ｒ１−Ｒ３の大きさを調整することのほかに、内周壁部４２，６２，５２の摺接される面のいずれかに、ワセリン、流動パラフィン、ワックス等の摩擦抵抗低減剤を塗布することによって、摺接される面どうしの摩擦抵抗を相対的に小さくしてもよい。また、これらの面のいずれかに、凹凸加工を付したり、一般的なゴムやシリコンゴムを貼り付けることによって摩擦抵抗を相対的に高くしてもよい。
【００３８】
本発明に係る使い捨てマスク１０を構成する各構成部材には、本発明の技術的効果を奏する限りにおいて、明細書に記載されている材料のほかに、この種の分野において通常用いられている各種公知の材料を制限なく用いることができる。また、明細書及び特許請求の範囲において、「第１」、「第２」等の用語は、同様の要素、位置等を単に区別するために用いられる。
【００３９】
以上に記載した本発明に関する開示は、以下の事項に整理することができる。
【００４０】
前後方向を有し、カップ状の被覆部と、前記被覆部の周縁部分に接合された接顔体とを有するマスク本体を含む使い捨てマスクにおいて、前記接顔体は、前記周縁部分に接合された固定部と、前記固定部から内方へ延びる環状の内周壁部と、前記内周壁部に囲まれた中央開口と、前面側に位置する第１層と、後面側に位置する第２層と、前記前後方向において前記第１及び第２層間に位置する中間層とを有し、前記第１及び第２層と前記中間層とは、前記固定部を介してのみ互いに接合されていることを特徴とする前記マスク。
【００４１】
上記段落００４０に開示の本発明は、少なくとも下記の実施の形態を含むことができる。該実施の形態は、分離して又は互いに組み合わせて採択することができる。
（１）前記中央開口は、前記前後方向において互いに重なって連通する、前記第１層の中央に位置する第１開口と、前記中間層に位置する第２開口と、前記第２層の中央に位置する第３開口とから形成されており、前記第１開口の面積は、前記第２開口及び第３開口のうちの少なくとも前記第３開口の面積よりも大きい。
（２）前記第２層は、伸縮性シートから形成されている。
（３）前記中間層は、非通気性である。
【符号の説明】
【００４２】
４  口
５  下顎部
１０  使い捨てマスク
２０  被覆部
３０  接顔体
３１  固定部
３２  内周壁部
３３  中央開口
４０  第１層（内層）
４２  第１層の内周壁部
４３  第１開口（内側開口）
５０  第２層（外層）
５２  第２層の内周壁部
５３  第３開口（外側開口）
６０  中間層
６２  中間層の内周壁部
６３  第２開口（中間開口）
Ｚ    前後方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
2020059954.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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