(57)【要約】      （修正有）【課題】食品等の収納、取り出しを容易に行うことができ、容易に組み立て、畳み込み可能な組立箱を提供する。【解決手段】本発明の組立箱は、四角形状の底板１の長手方向の二辺に左側板２及び右側板３がそれぞれ連接され、底板１の幅方向の二辺近傍に前板４及び後板５がそれぞれ設けられ、左側板２の底板１が連接されている辺に対向する辺に左天板６Ａが連接されるとともに右側板３の底板１が連接されている辺に対向する辺に右天板６Ｂが連接され、底板１、左側板２、右側板３、前板４、後板５、左天板６Ａ及び右天板６Ｂが発泡樹脂製板状体からなる。底板１と左側板２の連接部、左側板２と左天板６Ａの連接部、底板１と右側板３の連接部、及び右側板３と右天板６Ｂの連接部がそれぞれヒンジ部となっている。各板どうしは連接、嵌合あるいは接合により連結される。【選択図】図１
2020059540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形状の底板の長手方向の二辺に左側板及び右側板がそれぞれ連接され、前記底板の幅方向の二辺近傍に前板及び後板がそれぞれ設けられ、前記左側板の前記底板が連接されている辺に対向する辺に左天板が連接されるとともに前記右側板の前記底板が連接されている辺に対向する辺に右天板が連接され、前記底板、前記左側板、前記右側板、前記前板、前記後板、前記左天板及び前記右天板が発泡樹脂製板状体からなり、
展開した状態で、
前記底板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記左側板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記右側板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記左天板は、幅方向の右端部に長手方向の右傾斜部が形成され、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成され、かつ、幅方向の左端部に長手方向の突起部が立設されており、
前記右天板は、幅方向の左端部に長手方向の左傾斜部が形成され、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成され、かつ、幅方向の右端部に長手方向の突起部が立設されており、
前記前板は、幅方向の下端部に切込みが形成されて嵌合部と前板本体に分離連接され、前記嵌合部が前記底板の前記前凹溝と嵌合し、組立箱収納時には前記前板本体が垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、かつ、上端部の幅方向適所に前記左天板の前記突起部及び前記右天板の前記突起部と嵌合可能な嵌合凹部が形成されており、
前記後板は、幅方向の下端部に切込みが形成されて嵌合部と後板本体に分離連接され、前記嵌合部が前記底板の前記後凹溝と嵌合し、組立箱収納時には前記後板本体が垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、かつ、上端部の幅方向適所に前記左天板の前記突起部及び前記右天板の前記突起部と嵌合可能な嵌合凹部が形成されており、
前記底板と前記左側板の連接部、前記左側板と前記左天板の連接部、前記底板と前記右側板の連接部、及び前記右側板と前記右天板の連接部がそれぞれ可撓性を有するヒンジ部となっていることを特徴とする組立箱。
【請求項２】
前記左天板と前記右天板の幅方向の寸法が異なっており、前記前板及び前記後板の前記嵌合凹部が、前記左天板の前記突起部及び前記右天板の前記突起部の嵌合位置に対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の組立箱。
【請求項３】
前記左天板の前記突起部及び前記右天板の前記突起部の突起高さ、並びに、前記前板及び前記後板の前記嵌合凹溝の深さを調整することにより、前記左天板及び前記右天板からなる天板の強度が補強されることを特徴とする請求項１又は２に記載の組立箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜や魚、肉等の食品等を保存するのに好適で容易に組み立て、折り畳み可能な組立箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、発泡樹脂製板状体を組み立ててなる組立箱としては、特許文献１に記載されているように、一面に二つのＶ字溝が設けられ、「コ」の字状に折り曲げるようにした二枚の発泡樹脂製板状体を組み合わせ、箱状に組み立てて、内部に食品等を収納できるものが知られていた。
【０００３】
ところが、特許文献１に記載の食品容器では、二枚の発泡樹脂製板状体を組み合わせて組立箱とするため、組立が面倒であり、板状体を紛失するおそれもある。
【０００４】
そこで、このような問題点を解消するため、特許文献２には、全体が四角形状の底板の対向する二辺に側板（左側板及び右側板）がそれぞれ連接され、前記底板の対向する他の二辺に前板及び後板が設けられ、前記側板のいずれか一方における底板が連接されている辺に対向する辺に天板が連接され、各板が発泡樹脂製板状体からなる組立箱が提案されている。この組立箱では、底板と各側板の連接部、及び、一方の側板と天板との連接部にヒンジ部がそれぞれ形成され、底板と前板、底板と後板との接続部に回動部が形成されている。
【０００５】
特許文献２では、このような構成により、組立箱の組み立てが容易になり、前板及び後板を底板に対して垂直な状態から内側に倒すことが可能となるため、組立箱として使用しないときには、コンパクトに折り畳むことができ、保管場所を取らず、組み立てる前の板状体での取り扱いが容易となり、前板あるいは後板を破損するおそれもなくなるという効果が得られる。
【０００６】
しかしながら、特許文献２に記載の組立箱では、組み立てる際に、まず、前板及び後板を底板に対して垂直に立て、次いで、各側板を底板に対して垂直に立て、前板及び後板に形成された凸部を各側板に形成された凹部に嵌合させ、上部が開放された箱状体とし、組立体の内部に食品等を収納し、その後、天板を一方の側板に対して垂直とし、前板、後板に形成された凸部を天板に形成された凹部に嵌合させて使用するようになっていた。このため、食品等の収納は上部からのみしかできず、使い勝手にさらに改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公昭４５−１２２２２号公報
【特許文献２】実開平６−３７１３０号公報（実用新案掲載公報第２５３８８１８号）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上のような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、食品等の収納、取り出しを容易に行うことができ、容易に組み立て、畳み込み可能な組立箱を提供することを課題とする。
【０００９】
また、本発明の組立箱は、特に食品等の冷蔵用に好適であり、リサイクルが可能で、環境にやさしいという利点がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、前記課題を解決するため、以下の発明が提供される。
［１］四角形状の底板の長手方向の二辺に左側板及び右側板がそれぞれ連接され、前記底板の幅方向の二辺近傍に前板及び後板がそれぞれ設けられ、前記左側板の前記底板が連接されている辺に対向する辺に左天板が連接されるとともに前記右側板の前記底板が連接されている辺に対向する辺に右天板が連接され、前記底板、前記左側板、前記右側板、前記前板、前記後板、前記左天板及び前記右天板が発泡樹脂製板状体からなり、
展開した状態で、
前記底板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記左側板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記右側板は、幅方向の左右端部に長手方向の左傾斜部及び右傾斜部がそれぞれ形成され、かつ、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成されており、
前記左天板は、幅方向の右端部に長手方向の右傾斜部が形成され、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成され、かつ、幅方向の左端部に長手方向の突起部が立設されており、
前記右天板は、幅方向の左端部に長手方向の左傾斜部が形成され、前後端部近傍に幅方向の前凹溝及び後凹溝がそれぞれ形成され、かつ、幅方向の右端部に長手方向の突起部が立設されており、
前記前板は、幅方向の下端部に切込みが形成されて嵌合部と前板本体に分離連接され、前記嵌合部が前記底板の前記前凹溝と嵌合し、組立箱収納時には前記前板本体が垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、かつ、上端部の幅方向適所に前記左天板の前記突起部及び前記右天板の前記突起部と嵌合可能な嵌合凹部が形成されており、
前記後板は、幅方向の下端部に切込みが形成されて嵌合部と後板本体に分離連接され、前記嵌合部が前記底板の前記後凹溝と嵌合し、組立箱収納時には前記後板本体が垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、かつ、上端部の幅方向適所に前記左天板の前記突起部及び前記右天板の前記突起部と嵌合可能な嵌合凹部が形成されており、
前記底板と前記左側板の連接部、前記左側板と前記左天板の連接部、前記底板と前記右側板の連接部、及び前記右側板と前記右天板の連接部がそれぞれヒンジ部となっていることを特徴とする組立箱。
［２］前記第［１］の発明において、前記左天板と前記右天板の幅方向の寸法が異なっており、前記前板及び前記後板の前記嵌合凹部が、前記左天板の前記突起部及び前記右天板の前記突起部の嵌合位置に対応する位置に形成されていることを特徴とする組立箱。
［３］前記第［１］又は第［２］の発明において、前記左天板の前記突起部及び前記右天板の前記突起部の突起高さ、並びに、前記前板及び前記後板の前記嵌合凹溝の深さを調整することにより、前記左天板及び前記右天板からなる天板の強度が補強されることを特徴とする組立箱。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、前記技術的手段を採用したので、食品等の収納、取り出しを容易に行うことができ、容易に組み立て、畳み込み可能な組立箱を提供することが可能となる。
【００１２】
また、左天板の突起部及び右天板の突起部の突起高さ、並びに、前板及び後板の嵌合凹溝の深さを調整することにより、左天板及び右天板からなる全体としての天板の強度を強くすることができ、上部からの力や衝撃に十分耐える組立箱が実現できる。
【００１３】
さらに、本発明の組立箱は、特に食品等の冷蔵に好適であり、リサイクルが可能で、環境にやさしいという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る組立箱を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ本発明の一実施形態に係る組立箱を展開した状態を示す平面図及び前方から見た図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る組立箱を用いて食品等を収納する際の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施形態に基づき詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に係る組立箱を組み立てた状態を示す斜視図、図２（ａ）、（ｂ）はそれぞれこの組立箱を展開した状態を示す平面図及び前方から見た図である。
【００１６】
この組立箱においては、四角形状の底板１の長手方向の二辺に左側板２と右側板３がそれぞれ連接され、底板１の幅方向の二辺近傍に前板４と後板５がそれぞれ設けられ、左側板２の底板１が連接されている辺に対向する辺に左天板６Ａが連接されるとともに、右側板３の底板１が連接されている辺に対向する辺に右天板６Ｂが連接されている。底板１、左側板２、右側板３、前板４、後板５、左天板６Ａ及び右天板６Ｂは、例えば発泡ポリスチレン等の発泡樹脂製板状体からなり、板厚はほぼ等しくなっている。また、左天板６Ａと右天板６Ｂの大きさはほぼ同じとなっている。
【００１７】
底板１は、幅方向の左右両端部に左傾斜部１ａと右傾斜部１ｂが長手方向の全体にわたってそれぞれ形成されている。長手方向の左傾斜部１ａと右傾斜部１ｂの傾斜角はそれぞれ４５度となっている。底板１の前端部１ｃと後端部１ｄの近傍には、前板４の下部の嵌合部４ａが嵌合される幅方向の前凹溝１ｅと、後板５の下部の嵌合部５ａが嵌合される後凹溝１ｆがそれぞれ形成されている。前板４の下部の嵌合部４ａと後板５の下部の嵌合部５ａは、嵌合後、接着剤等により底板１の前凹溝１ｅと後凹溝１ｆにそれぞれ接合固定されている。
【００１８】
左側板２は、幅方向の左右端部に左傾斜部２ａと右傾斜部２ｂが長手方向の全体にわたってそれぞれ形成されている。長手方向の左傾斜部２ａと右傾斜部２ｂの傾斜角はそれぞれ４５度となっている。左側板２の前端部２ｃと後端部２ｄの近傍には、前凹溝２ｅと後凹溝２ｆがそれぞれ幅方向に形成されている。左側板２の右傾斜部２ｂは底板１の左傾斜部２ａと連接し、展開したときに断面が９０度のＶ字状のヒンジ部を形成している。この連接部分は、例えば発泡樹脂製板状体を圧延ローラ等で冷却される際に圧延ローラ等で冷却されて気泡がほとんど消失した低発泡層となっており、この低発泡層はヒンジ部を形成したときに、収納した物品の荷重等や力が加わっても容易に破損しない強度をもっており、また組立が容易に行えるように可撓性を有している。
【００１９】
左天板６Ａは、幅方向の左右端部に左傾斜部６Ａ−ａと右傾斜部６Ａ−ｂが長手方向の全体にわたってそれぞれ形成されており、また組立が容易に行えるように可撓性を有している。長手方向の左傾斜部６Ａ−ａと右傾斜部６Ａ−ｂの傾斜角はそれぞれ４５度となっている。左天板６Ａの前端部６Ａ−ｃと後端部６Ａ−ｄの近傍には、前凹溝６Ａ−ｅと後凹溝６Ａ−ｆがそれぞれ幅方向に形成されている。左天板６Ａの右傾斜部６Ａ−ｂは左側板２の左傾斜部２ａと連接し、展開したときに断面が９０度のＶ字状のヒンジ部を形成している。この連接部分も、例えば発泡樹脂製板状体を圧延ローラ等で冷却される際に圧延ローラ等で冷却されて気泡がほとんど消失した低発泡層となっており、この低発泡層はヒンジ部を形成したときに、収納した物品の荷重等や力が加わっても容易に破損しない強度をもっており、また組立が容易に行えるように可撓性を有している。天板６Ａの左傾斜部６Ａ−ａには、図２（ｂ）に示すように、下方に傾斜部７ａを有する突起部７が左天板６Ａの左傾斜部６Ａ−ａの長手方向の全体にわたって設けられている。突起部７の傾斜部７ａと左天板６Ａの左傾斜部６Ａ−ａとは、例えば接着剤等を用いて接合固定されている。
【００２０】
一方、右側板３は、幅方向の左右端部に左傾斜部３ａと右傾斜部３ｂが長手方向の全体にわたってそれぞれ形成されている。長手方向の左傾斜部３ａと右傾斜部３ｂの傾斜角はそれぞれ４５度となっている。右側板３の前端部３ｃと後端部３ｄの近傍には、幅方向の前凹溝３ｅと及び後凹溝３ｆがそれぞれ形成されている。右側板３の左傾斜部３ａは底板１の右傾斜部１ｂと連接し、展開したときに断面が９０度のＶ字状のヒンジ部を形成している。この連接部分も、例えば発泡樹脂製板状体を圧延ローラ等で冷却される際に圧延ローラ等で冷却されて気泡がほとんど消失した低発泡層となっており、この低発泡層はヒンジ部を形成したときに、収納した物品の荷重等や力が加わっても容易に破損しない強度をもっており、また組立が容易に行えるように可撓性を有している。
【００２１】
右天板６Ｂは、幅方向の左右端部に左傾斜部６Ｂ−ａと右傾斜部６Ｂ−ｂが長手方向の全体にわたってそれぞれ形成されている。長手方向の左傾斜部６Ｂ−ａと右傾斜部６Ｂ−ｂの傾斜角はそれぞれ４５度となっている。右天板６Ｂの前端部６Ｂ−ｃと後端部６Ｂ−ｄの近傍には、前凹溝６Ｂ−ｅと後凹溝６Ｂ−ｆがそれぞれ幅方向に形成されている。右天板６Ｂの左傾斜部６Ｂ−ａは右側板３の右傾斜部３ｂと連接し、展開したときに断面がＶ字状のヒンジ部を形成している。この連接部分も、例えば発泡樹脂製板状体を圧延ローラ等で冷却される際に圧延ローラ等で冷却されて気泡がほとんど消失した低発泡層となっており、この低発泡層はヒンジ部を形成したときに、収納した物品の荷重等や力が加わっても容易に破損しない強度をもっており、また組立が容易に行えるように可撓性を有している。右天板６Ｂの右傾斜部６Ｂ−ｂには、図２（ｂ）に示すように、下方に傾斜部８ａを有する突起部８が右天板６Ｂの長手方向の全体にわたって設けられている。突起部８の傾斜部８ａと右天板６Ｂの右傾斜部６Ｂ−ｂとは例えば接着剤等を用いて接合固定されている。
【００２２】
前板４は、幅方向の下端部に切込み４ｃが形成されて嵌合部４ａと前板本体４ｂに分離連接され、嵌合部４ａが底板１の前凹溝１ｅと嵌合し、接着剤等により接合固定されている。嵌合部４ａと前板本体４ｂの接合部はヒンジ部を形成しており、組立が容易に行えるように可撓性を有している。また、組立箱収納時には前板本体４ｂが垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、かつ、組み立てたときに上端部となるその幅方向中央に左天板６Ａの突起部７及び右天板６Ｂの突起部８と嵌合可能な嵌合凹部４ｄが形成されている。また、前板４の左側端部４ｅと右側端部４ｆは組み立てたときに左側板２の前凹溝２ｅと右側板３の前凹溝３ｅとそれぞれ挿脱可能に嵌合するようになっている。前板４の左側上端部４ｇ及び右側上端部４ｈは組立てたときに左側板２の前凹溝２ｅ及び右側板３の前凹溝３ｅとそれぞれ挿脱可能に嵌合するようになっている。
【００２３】
後板５は、幅方向の下端部に切込み５ｃが形成されて嵌合部５ａと後板本体５ｂに分離連接され、嵌合部５ａが底板１の後凹溝１ｆと嵌合している。嵌合部５ａと後板本体５ｂの接合部はヒンジ部を形成しており、組立が容易に行えるように可撓性を有している。また、組立箱収納時には後板本体５ｂが垂直状態から内側に折り曲げ可能となっており、かつ、組み立てたときに上端部となるその幅方向中央に左天板６Ａの突起部７及び右天板６Ｂの突起部８と嵌合可能な嵌合凹部５ｄが形成されている。また、前板５の左側端部５ｅと右側端部５ｆは組み立てたときに左側板２の後凹溝２ｆと右側板３の後凹溝３ｆとそれぞれ挿脱可能に嵌合するようになっている。後板５の左側上端部５ｇ及び右側上端部５ｈは組み立てたときに左天板６Ａの後凹溝６Ａ−ｄ及び右天板６Ｂの後凹溝６Ｂ−ｆとそれぞれ挿脱可能に嵌合するようになっている。
【００２４】
次に、本発明の上記実施形態に係る組立箱の好ましい使用方法及び組立方法について述べる。図３は、この組立箱を展開した状態から食品等を収納させる際の状態に組み立てた様子を示す斜視図である。
【００２５】
まず、図２（ａ）の状態から前板４と後板５を切込み４ｃ、５ｃにおけるヒンジ作用を利用し、底板１に対し垂直状態とし、左側板２を左側板２の右傾斜部２ｂと底板１の左傾斜部１ａにおけるヒンジ作用を利用し、底板１に対し垂直となるように回動させ、左側板２の前凹溝２ｅと前板４の左側端部４ｅを堅固に嵌合させるとともに左側板２の後凹溝２ｆと後板５の左側端部５ｅを堅固に嵌合させる。次に、左側板２の左傾斜部２ａと左天板６Ａの右傾斜部６Ａ−ｂのヒンジ作用を利用し、天板６Ａを前板４の左側上端部４ｇと後板５の左側上端部５ｇの位置にくるように回動させ、突起部７の前後端が前板４の嵌合凹部４ｄと後板５の嵌合凹部５ｄとそれぞれ嵌合する状態とする。これにより、底板１と、前板４、後板５及び左天板６Ａにより、食品等を収納させるのに十分な強度を有する構造となる。この状態で、図３の前板４及び後板５と、右天板６Ｂが設けられていない部分により形成される広い空間から食品等の収容をより容易に行うことができるようになる。
【００２６】
食品等を収容した後、右側板３を底板１の右傾斜部１ｂと右側板３の左傾斜部３ａにおけるヒンジ作用を利用し、底板１に対し垂直になるように回動し、右側板３の前凹溝３ｅと前板４の右側端部４ｆを堅固に嵌合させるとともに右側板３の後凹溝３ｆと後板５の右側端部５ｆを堅固に嵌合させる。次に、右側板３の右傾斜部３ｂと右天板６Ｂの左傾斜部６Ｂ−ａのヒンジ作用を利用し、天板６Ｂを前板４の右側上端部４ｈと後板５の右側上端部５ｈの位置にくるように回動させ、突起部８の前後端が前板４の嵌合凹部４ｄと後板５の嵌合凹部５ｄとそれぞれ嵌合する状態とする。これにより、図１に示すような、食品等を収納した食品箱が組み立てられた状態となる。
【００２７】
特許文献１のような組立箱では、食品等の収納は基本的に上部から収納せざるを得なかったが、本発明の組立箱によれば、図３に示すような堅固な構造において、十分な空間をもって食品等を収容できるため、使い勝手が非常にすぐれたものとなる。食品等を取り出す場合、上記と反対の作業を行うことにより、食品等を容易に取り出すことができるようになる。また、このような構成にすると、特に食品等の冷蔵用に好適なものとなる。さらに、本実施形態の組立箱はリサイクルが可能であり、環境にやさしいという利点がある。
【００２８】
上記では、一実施形態について述べたが、本発明によれば、種々の変形、変更が可能である。
【００２９】
例えば、前記実施形態では、左天板と右天板をほぼ同じ大きさとしたが、異なる大きさとしてもよい。その場合、食品等の収納、取り出しがより容易となったり、その際の構造の強度がより堅固になる等のメリットがある。また、組立箱の大きさは収納する物品等の種類に応じて適宜設定することができる。さらに、左天板６Ａの突起部と右天板６Ｂの突起部の接合は傾斜部を利用したものでなく、左天板６Ａの左端部と右天板６Ｂの右端部を垂直断面とし、それらに垂直な板状体の突起部を接合固定したものとしてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１    底板
１ａ    左傾斜部
１ｂ    右傾斜部
１ｅ    前凹溝
１ｆ    後凹溝
２    左側板
２ａ    左傾斜部
２ｂ    右傾斜部
２ｅ    前凹溝
２ｆ    後凹溝
３    右側板
３ａ    左傾斜部
３ｂ    右傾斜部
３ｅ    前凹溝
３ｆ    後凹溝
４    前板
４ａ    嵌合部
４ｂ    前板本体
４ｃ    切込み
４ｄ    嵌合凹部
４ｅ    左側端部
４ｆ    右側端部
４ｇ    左側上端部
４ｈ    右側上端部
５    後板
５ａ    嵌合部
５ｂ    後板本体
５ｃ    切込み
５ｄ    嵌合凹溝
５ｅ    左側端部
５ｆ    右側端部
５ｇ    左側上端部
５ｈ    右側上端部
６Ａ    左天板
６Ａ−ａ    左傾斜部
６Ａ−ｂ    右傾斜部
６Ａ−ｅ    前凹溝
６Ａ−ｆ    後凹溝
６Ｂ    右天板
６Ｂ−ａ    左傾斜部
６Ｂ−ｂ    右傾斜部
６Ｂ−ｅ    前凹溝
６Ｂ−ｆ    後凹溝
７    突起部
７ａ    傾斜部
８    突起部
８ａ    傾斜部
【図１】
2020059540.tif 000003
【図２】
2020059540.tif 000004
【図３】
2020059540.tif 000005