(57)【要約】【課題】肌面に貼付している間の使用者の行動が制限されず、化粧料シートからの液垂れの発生がなく、肌面への貼付が容易な化粧料シートを提供する。【解決手段】スポンジ状、ゲル状、またはフィルム状のスキンケア成分シートを、該シートの周囲に外縁を形成しうる形状と面積を有する撥水性の不織布または織布からなる基布の片面に、該基布が外縁を形成するように圧着積層した化粧料シート。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スポンジ状、ゲル状、またはフィルム状のスキンケア成分シートを、該シートの周囲に外縁を形成しうる形状と面積を有する撥水性の不織布または織布からなる基布の片面に、該基布が外縁を形成するように圧着積層した化粧料シート。
【請求項２】
基布により形成される外縁の巾が３〜３０ｍｍである請求項１記載の化粧料シート。
【請求項３】
スキンケア成分がコラーゲン、合成ポリペプチド、ヒアルロン酸、エラスチンまたはこれらの混合物である請求項１または２記載の化粧料シート。
【請求項４】
合成ポリペプチドが少なくとも下記式で表されるアミノ酸配列を有し、かつコラーゲン様の構造を形成する請求項３記載の化粧料シート。
（Ｐｒｏ−Ｘ−Ｇｌｙ）ｎ
（但し、ＸはＰｒｏまたはＨｙｐを表し、ＰｒｏはＬ−プロリン残基、ＨｙｐはＬ−ヒドロキシプロリン残基、及びＧｌｙ；グリシン残基を表し、ｎは１〜１００，０００である。）
【請求項５】
基布がポリオレフィン系長繊維不織布である請求項１〜４のいずれか１項記載の化粧料シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スキンケア用のマスクまたはパックに使用される化粧料シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スキンケア用のマスクまたはパック（フェイシャルマスク）等に使用される化粧料シートとしては、スキンケア成分であるコラーゲン、ゼラチン、ヒアルロン酸、キチン、キトサン、アミノ酸またはこれらの混合物を含浸させた不織布または織布が用いられている（例えば、特許文献１参照）。これら不織布または織布の化粧料シートは、化粧水等を含浸させて肌面に貼付されるが、貼付している間は使用者の行動が制限されるだけでなく、化粧料シートからの液垂れが発生する問題がある。
また、コラーゲン様の構造を形成する合成ポリペプチド等のスキンケア成分のみを加温、冷却、凍結乾燥、減圧乾燥等の物理的処理によってスポンジ状、ゲル状、またはフィルム状のシートとし、これらを化粧料シートとして使用することが検討されている（例えば、特許文献２参照）。その場合、まず大きめのシートを製造し、適用部分の寸法形状に合わせて裁断または型抜きしたものが肌面に貼付される。
しかし、スキンケア成分のみからなる化粧料シートは、基材として不織布や織布を使用しない結果、強度不足、過度の吸湿、形状保持性不足等により取り扱いが難しく、肌面へ貼付しにくいという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００５−２６３７５９号公報
特開２００７−１３７８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、肌面に貼付している間の使用者の行動が制限されず、化粧料シートからの液垂れがなく、肌面への貼付が容易な化粧料シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは鋭意研究した。その結果、スポンジ状、ゲル状、またはフィルム状のスキンケア成分シートを、該シートより広い面積を有する撥水性の不織布または織布からなる基布に、該基布が外縁を形成するように圧着積層した化粧料シートによって前記課題が解決されることを知り、この知見に基づいて本発明を完成した。
尚、本発明において、シートとはフィルム及びシートの総称である。
【０００６】
本発明は、以下によって構成される。
１．スポンジ状、ゲル状、またはフィルム状のスキンケア成分シートを、該シートの周囲に外縁を形成しうる形状と面積を有する撥水性の不織布または織布からなる基布の片面に、該基布が外縁を形成するように圧着積層した化粧料シート。
２．基布により形成される外縁の巾が３〜３０ｍｍである前記１項記載の化粧料シート。
３．スキンケア成分がコラーゲン、合成ポリペプチド、ヒアルロン酸、エラスチンまたはこれらの混合物である前記１または２項記載の化粧料シート。
４．合成ポリペプチドが少なくとも下記式で表されるアミノ酸配列を有し、かつコラーゲン様の構造を形成する前記３項記載の化粧料シート。
（Ｐｒｏ−Ｘ−Ｇｌｙ）ｎ
（但し、ＸはＰｒｏまたはＨｙｐを表し、ＰｒｏはＬ−プロリン残基、ＨｙｐはＬ−ヒドロキシプロリン残基、及びＧｌｙ；グリシン残基を表し、ｎは１〜１００，０００である。）
５．基布がポリオレフィン系長繊維不織布である前記１〜４項のいずれか１項記載の化粧料シート。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の化粧料シートを用いれば、肌面への貼付が容易であり、肌面に貼付している間の使用者の行動が制限されず、化粧料シートからの液垂れの発生もない。従って、本発明の化粧料シートはフェイシャルマスクやアイマスク等の用途に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の化粧料シートの１例であるアイマスクの上面図であり、ａは基布の上に圧着積層されたスキンケア成分シート、ｂは基布を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の化粧料シートは、所望の寸法形状を有するスポンジ状、ゲル状、またはフィルム状のスキンケア成分シートを、該シートの周囲に外縁を形成しうる形状と面積を有する撥水性の不織布または織布からなる基布の片面に、該基布が外縁を形成するように圧着積層した化粧料シートである。図１は本発明の化粧料シートの１例であるが、ａがスキンケア成分シートであり、ｂが外縁を形成するように圧着積層された基布である。
本発明の化粧料シートを使用する場合、スキンケア成分シート面を化粧水等の水分により肌面に貼付し、貼付後は基布で形成された外縁を使って撥水性の基布をスキンケア成分シートから剥離除去する。肌面にはスキンケア成分シートのみが残ってスキンケアが行われる。
従って、基布は、スキンケア成分シートが肌面に貼付されるまでスキンケア成分シートに付着してスキンケア成分シートを保護し肌面への貼付を容易にするために用いられる。
また、基布により形成される外縁の巾は、上記保護と剥離除去のために３〜３０ｍｍであることが好ましい。外縁の巾とはスキンケア成分シート周囲の任意の１点からの法線が基布の端に達するまでの長さである。
【００１０】
本発明の化粧料シートにおいて、スキンケア成分シートに用いられるスキンケア成分としては、コラーゲン、合成ポリペプチド、ヒアルロン酸、エラスチンが例示される。これらは水溶液を処理することによってスキンケア成分シートとなる。例えば、該水溶液を凍結乾燥すればスポンジ状のスキンケア成分シートが得られる。
本発明で好適に用いられる合成ポリペプチドは少なくとも下記式で表されるアミノ酸配列を有し、かつコラーゲン様の構造を形成し、病原体の感染や病原性因子の伝達を生じる危険性がなく安全性が高く、保湿性や安定性が高く、臭気を生じさせない利点を有する。
（Ｐｒｏ−Ｘ−Ｇｌｙ）ｎ
（但し、ＸはＰｒｏまたはＨｙｐを表し、ＰｒｏはＬ−プロリン残基、ＨｙｐはＬ−ヒドロキシプロリン残基、及びＧｌｙ；グリシン残基を表し、ｎは１〜１００，０００である。）
尚、上記のスキンケア成分シートの製造には、必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で、通常、化粧用または医療用に用いられる増粘剤、賦形剤等の添加剤を用いてもよい。
【００１１】
スキンケア成分シートの厚さは、スポンジ状、ゲル状、またはフィルム状で異なるが、好ましくは０．１〜２ｍｍ、より好ましくは０．１〜０．５ｍｍの範囲である。厚さがこの範囲であれば、貼付部位や貼付面積にもよるが、スキンケア成分シートは、貼付された肌面から脱落しにくく、化粧料シート製造時に基布との圧着積層が容易である。
【００１２】
本発明の化粧料シートにおいては、基布として撥水性の不織布または織布が用いられるが、好ましくは軽量で取り扱いの容易な不織布が好ましい。中でも熱接着性繊維を用いたポリオレフィン系長繊維不織布は、繊維の脱落がなく軽量で好ましい。該長繊維不織布としてはスパンボンド不織布やメルトブローン不織布が挙げられる。熱接着性の点では、複合繊維からなる不織布が好ましい。また、熱接着性繊維として熱可塑性エラストマー繊維を用いると伸縮性に優れた不織布が得られ、曲面への貼付が容易となる。
基布の厚さは０．１〜１．０ｍｍが好ましく、目付は１０〜１５０ｇ／ｍ２が好ましい。厚さがこの範囲であれば取り扱いが容易で強度も十分である。
また、基布が不織布の場合、用いられる繊維は、肌触りの点で繊度５ｄｔｅｘ以下（スパンボンド不織布の場合）、または平均繊維径１５μｍ以下（メルトブローン不織布の場合）が好ましい。
【００１３】
本発明の化粧料シートは、裁断、または型抜き等によって所望形状に成形された上記のスキンケア成分シートを、貼付や剥離の取り扱いのため該シートの周囲に外縁を形成しうる形状と面積を有する撥水性の不織布または織布からなる基布の片面に、該基布が外縁を形成するように圧着積層して製造される。基布の外縁部は肌面に貼付するまでのスキンケア成分シートの保護と、貼付後の基布の剥離除去を容易にする。剥離除去のため外縁部に更に取っ手部分を設けてもよい。
スキンケア成分シートと基布との圧着圧力は、スキンケア成分シートがスポンジ状、ゲル状、またはフィルム状の何れであるかによって異なるが、スキンケア成分シートが破損することなく基布面に付着していればよい。例えばスキンケア成分シートがスポンジ状の場合、４９〜１９６ｋＰａが挙げられる。圧着温度は１０〜３０℃で、圧着時間は１〜３０秒が好ましい。
【００１４】
化粧料シートの製造は、基布上にスキンケア成分シートを重ね、更にその上に離型紙、離型フィルム、離型性の不織布等から選ばれる離型シートを重ね、プレスまたは加圧ロールを用いて加圧し、加圧積層後に離型シートを取り除く方法が例示できる。更に、基布の下にも離型シートを用い、化粧料シートの両面を離型シートで挟む方法を用いてもよい。
【００１５】
本発明の化粧料シートを使用する場合は、予め肌面に化粧水等を塗布してその上に化粧料シートのスキンケア成分シート面を密着させ、密着後基布を剥離除去するやり方が提案できる。また、スキンケア成分シート面で肌面を覆った後、基布の上から化粧水等を浸透させてスキンケア成分シートを肌面に密着させ、その後密着後基布を剥離除去するやり方も可能である。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例により詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
尚、実施例でスキンケア成分シートに用いられた合成ポリペプチド水溶液（濃度：０．３重量％）は、チッソ株式会社製であり下記式で表される物質である。
該合成ポリペプチドは少なくとも下記式で表されるアミノ酸配列を有し、かつコラーゲン様の構造を形成する。
（Ｐｒｏ−Ｈｙｐ−Ｇｌｙ）ｎ
（ＰｒｏはＬ−プロリン残基、ＨｙｐはＬ−ヒドロキシプロリン残基、及びＧｌｙはグリシン残基を表し、ｎは約５０，０００である。）
【００１７】
本発明で用いられた測定方法は以下の通りである。
１）平均繊維径：走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて、不織布表面の拡大写真を撮影し、１００本の繊維の直径を測定し、その算術平均値を平均繊維径とした。
２）繊度：ＪＩＳ  Ｌ  １０１３に従って測定した。
３）スキンケア成分シートの厚さ：ＪＩＳ  Ｌ  １９０６に従って測定した。
４）不織布の厚さ：ＪＩＳ  Ｌ  １９０６に従って測定した。
５）目付：ＪＩＳ  Ｌ  １９０６に従って測定した。不織布の任意５個所から２０×２０ｃｍの試験片を切り出し、重量を測定して算出した。単位はｇ／ｍ２である。
【００１８】
実施例１
（スキンケア成分シートサンプルの製造）
温度２５℃の合成ポリペプチド水溶液を、縦１０×横１０×深さ５ｃｍの容器に液高さ３ｍｍとなるよう充填した。合成ポリペプチド水溶液を充填した容器を、凍結乾燥機（本体商品名：ＥＹＥＬＡ  ＦＤＵ−１１００（東京理化器械株式会社製）、角型ドライチャンバー商品名：ＥＹＥＬＡ  ＤＲＣ−１０００（東京理化器械株式会社製）、真空ポンプ：ＵＬＶＡＣ−２００（アルバック機工株式会社製））に入れて１０時間かけ−５０℃になるまで冷却し凍結した。その後、真空ポンプを作動させて−５０℃で１０時間凍結乾燥した後、２５℃まで温度を戻し凍結乾燥機から取り出し、見掛けの厚さが約３ｍｍのスポンジ状シートが形成されたことを確認した。
該シート状物をプレス機を用いて圧力９８ｋＰａ、温度２３℃で、１０秒間加圧して厚さ０．４ｍｍのシートとし、該シートを型抜きして図１のａに示すような、スキンケア成分シートサンプル（長い方が４ｃｍ）を得た。
【００１９】
（化粧料シートサンプルの製造）
熱接着性繊維を用いたポリオレフィン系長繊維不織布エルフィノＥＬ５０５０（メルトブローン不織布、平均繊維径１０μｍ、厚さ０．４ｍｍ、目付５０ｇ／ｍ２、チッソ社製）を型抜きして図１のｂに示すような基布サンプル（長い方が６ｃｍ）を得た。
この基布サンプルの上に図１に示すように、上記のスキンケア成分シートサンプルを重ね、更に重ねた基布サンプルとスキンケア成分シートサンプルの全上面を、離型シートとなる１０×１０ｃｍに裁断したポリオレフィン系長繊維不織布エスボンドＥＢ２０（スパンボンド不織布、繊度２．２ｄｔｅｘ、厚さ０．２５ｍｍ、目付２０ｇ／ｍ２、チッソ社製）で覆い、プレス機を用いて圧力９８ｋＰａ、温度２３℃で、１０秒間加圧し、加圧後離型シートを除去して化粧料シートサンプルを製造した。
【００２０】
（使用性の評価）
１０人の女性モニターが、上に向けた手の甲に純水を２滴たらして湿らせた後、上記の方法で作成した化粧料シートサンプルをスキンケア成分シートを手の甲に密着させるようにして貼付し、その後、基布の縁をゆっくり持ち上げた。いずれのモニターの場合も基布は完全に剥離除去され、スキンケア成分シートは透明の状態で手の甲に密着していた。手の甲を下に向けても液垂れもなかった。
【００２１】
実施例２
（化粧料シートサンプルの製造）
実施例１の（スキンケア成分シートサンプルの製造）の場合と同様にスキンケア成分シートサンプルを得た。
次に、熱接着性繊維を用いたポリオレフィン系長繊維不織布エスボンドＦＴ１７（スパンボンド不織布、繊度２．２ｄｔｅｘ、厚さ０．１８ｍｍ、目付１７ｇ／ｍ２、チッソ社製）を型抜きして図１のｂに示すような基布サンプル（長い方が６ｃｍ）を得た。
この基布サンプルを用い実施例１と同様にして化粧料シートサンプルを製造した。
【００２２】
（使用性の評価）
１０人の女性モニターが、上記の方法で作成した化粧料シートサンプルをスキンケア成分シートが上に向けた手の甲に接するようにして置き、基布の上からスキンケア成分シートに純水を２滴垂らして浸透させ湿らせた。その後、基布の縁をゆっくり持ち上げた。いずれのモニターの場合も基布は完全に剥離除去され、スキンケア成分シートは透明の状態で手の甲に密着していた。手の甲を下に向けても液垂れもなかった。
【図１】
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