(57)【要約】      （修正有）【課題】ガラスレンズ及び当該ガラスレンズを用いたレンズモジュールが提供される。【解決手段】ガラスレンズ１００は、光軸を有し、光学部１と、光学部を取り囲む接続部２とを備え、接続部は、第１基準面２１と、第１基準面に対向する第２基準面２２とを含み、光学部は、第１基準面側に位置する第１光学面１１と、第２基準面側に位置する第２光学面１２とを含み、第１光学面は、光学有効領域と、光学有効領域から第１基準面の方向へ延びる移行傾斜面１１３とを含み、移行傾斜面は光軸から離れて延び、光学有効領域は光軸を取り囲み、かつ光軸は光学有効領域の中心に位置し、ガラスレンズは次の条件を満たす：Ａ／Ｃ＞０．５、０°＜Ｂ＜４５°、Ｄ／Ｆ＜１．５。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光軸を有するガラスレンズであって、光学部と、前記光学部を取り囲む接続部とを備え、前記接続部は、第１基準面と、前記第１基準面に対向する第２基準面とを含み、前記光学部は、前記第１基準面側に位置する第１光学面と、前記第２基準面側に位置する第２光学面とを含み、前記第１光学面は、光学有効領域と、前記光学有効領域から前記第１基準面の方向へ延びる移行傾斜面とを含み、前記移行傾斜面は前記光軸から離れて延び、前記光学有効領域は前記光軸を取り囲み、かつ前記光軸は前記光学有効領域の中心に位置し、前記ガラスレンズは次の条件を満たす：
Ａ／Ｃ＞０．５、
０°＜Ｂ＜４５°、
Ｄ／Ｆ＜１．５、
そのうち、Ａは前記第１光学面と前記第１基準面との間の最大距離であり、Ｂは前記移行傾斜面と前記光軸との間の夾角であり、Ｃは前記ガラスレンズの前記光軸に平行な方向における最大厚みであり、Ｆは前記ガラスレンズの前記光軸に垂直な方向における最大直径であり、Ｄは前記光学有効領域の直径であることを特徴とするガラスレンズ。
【請求項２】
前記光学有効領域は、中部に位置する中間曲面と、前記中間曲面の周縁から延びて前記移行傾斜面に繋がる外延曲面とを含み、前記外延曲面の曲率は前記中間曲面の曲率よりも大きく、前記ガラスレンズは、次の条件をさらに満たす：
Ａ１＞０．５ｍｍ、
Ａ１／Ｃ＞０．５、
Ｅ＜０．２ｍｍ、
そのうち、Ａ１は前記中間曲面と前記第１基準面との間の最大距離であり、Ｅは前記外延曲面の前記光軸に垂直な方向における幅であることを特徴とする請求項１に記載のガラスレンズ。
【請求項３】
前記中間曲面及び前記外延曲面はいずれも前記第２光学面から離れた方向に向かって突出していることを特徴とする請求項２に記載のガラスレンズ。
【請求項４】
前記第２基準面の前記第２光学面に近い側から前記第１基準面から離れた方向へ配位突起が突設されており、前記配位突起の前記第２光学面から離れた側は配位傾斜面であり、前記配位傾斜面は前記配位突起から前記光軸から離れかつ前記第１基準面に近い方向へ延び、前記配位傾斜面と前記光軸との間の角度Ｇは、次の条件を満たす：
０°＜Ｇ＜４５°ことを特徴とする請求項１に記載のガラスレンズ。
【請求項５】
前記配位突起と前記第２基準面との間の最大距離Ｈは、次の条件を満たす：
−１ｍｍ＜Ｈ＜１ｍｍことを特徴とする請求項４に記載のガラスレンズ。
【請求項６】
前記第２光学面は前記第１光学面から離れた方向に向かって突出している曲面であることを特徴とする請求項１に記載のガラスレンズ。
【請求項７】
前記ガラスレンズは、超硬金型がガラス平板を熱間プレスで成形したものであることを特徴とする請求項１に記載のガラスレンズ。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか一項に記載のガラスレンズを備えることを特徴とするレンズモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学結像分野に関し、特に、ガラスレンズ及び当該ガラスレンズを用いたレンズモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術の絶え間ない発展に伴い、電子機器は絶え間なくスマート化へ発展しつつある。ユーザが随時写真を撮ることができるという需要を満たすように、デジタルカメラの以外、タブレットＰＣ、携帯電話等の携帯型の電子機器にも撮影機能を有するレンズモジュールが配置されている。
【０００３】
ガラスレンズはレンズモジュールの肝心な部材であり、従来技術のガラスレンズは一般に円形構造であり、中央に位置する光学部と、光学部を取り囲む接続部とを備え、冷間加工又はガラスプレス成形によって製造されるものである。しかしながら、このような構造は、寸法が小さいである場合、複雑な協力機構にすることができず、寸法が大きいである場合、光学部材のヘッドの寸法を小さくすることができない。
【０００４】
したがって、上記の問題を解決するために、新たなガラスレンズ及びレンズモジュールを提供する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする技術的課題は、寸法が小さい状態における安定性及び確実性が悪いという従来技術における問題を解決するためのレンズモジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の技術的課題を解決するために、本発明には、光軸を有するガラスレンズであって、光学部と、前記光学部を取り囲む接続部とを備え、前記接続部は、第１基準面と、前記第１基準面に対向する第２基準面とを含み、前記光学部は、前記第１基準面側に位置する第１光学面と、前記第２基準面側に位置する第２光学面とを含み、前記第１光学面は、光学有効領域と、前記光学有効領域から前記第１基準面の方向へ延びる移行傾斜面とを含み、前記移行傾斜面は前記光軸から離れて延び、前記光学有効領域は前記光軸を取り囲み、かつ前記光軸は前記光学有効領域の中心に位置し、前記ガラスレンズは次の条件を満たす：
Ａ／Ｃ＞０．５、
０°＜Ｂ＜４５°、
Ｄ／Ｆ＜１．５、
そのうち、Ａは前記第１光学面と前記第１基準面との間の最大距離であり、Ｂは前記移行傾斜面と前記光軸との間の夾角であり、Ｃは前記ガラスレンズの前記光軸に平行な方向における最大厚みであり、Ｆは前記ガラスレンズの前記光軸に垂直な方向における最大直径であり、Ｄは前記光学有効領域の直径であるガラスレンズが提供される。
【０００７】
好ましくは、前記光学有効領域は、中部に位置する中間曲面と、前記中間曲面の周縁から延びて前記移行傾斜面に繋がる外延曲面とを含み、前記外延曲面の曲率は前記中間曲面の曲率よりも大きく、前記ガラスレンズは、次の条件を満たす。
Ａ１＞０．５ｍｍ、
Ａ１／Ｃ＞０．５
Ｅ＜０．２ｍｍ、
そのうち、Ａ１は前記中間曲面と前記第１基準面との間の最大距離であり、Ｅは前記外延曲面の前記光軸に垂直な方向における幅である。
【０００８】
好ましくは、前記中間曲面及び前記外延曲面はいずれも前記第２光学面から離れた方向に向かって突出している。
【０００９】
好ましくは、前記第２基準面の前記第２光学面に近い側から前記第１基準面から離れた方向へ配位突起が突設されており、前記配位突起の前記第２光学面から離れた側は配位傾斜面であり、前記配位傾斜面は前記配位突起から前記光軸から離れかつ前記第１基準面に近い方向へ延び、
前記配位傾斜面と前記光軸との間の角度Ｇは、次の条件を満たす：
０°＜Ｇ＜４５°。
【００１０】
好ましくは、配位突起と前記第２基準面との間の最大距離Ｈは、次の条件を満たす：
−１ｍｍ＜Ｈ＜１ｍｍ。
【００１１】
好ましくは、前記第２光学面は前記第１光学面から離れた方向に向かって突出している曲面である。
【００１２】
好ましくは、前記ガラスレンズは、超硬金型がガラス平板を熱間プレスで成形したものである。
【００１３】
上記の問題を解決するために、本発明には、上記のようなガラスレンズを備えるレンズモジュールがさらに提供される。
【００１４】
従来技術に比べて、本発明のガラスレンズは光軸を有し、前記ガラスレンズは、光学部と、前記光学部を取り囲む接続部とを備え、前記接続部は、第１基準面と、前記第１基準面に対向する第２基準面とを含み、前記光学部は、前記第１基準面側に位置する第１光学面と、前記第２基準面側に位置する第２光学面とを含み、前記第１光学面は、光学有効領域と、前記光学有効領域から前記第１基準面の方向へ延びる移行傾斜面とを含み、前記移行傾斜面は前記光軸から離れた方向に向かって延び、前記光学有効領域は前記光軸を取り囲み、かつ前記光軸は前記光学有効領域の中心に位置し、前記ガラスレンズは次の条件を満たす：Ａ／Ｃ＞０．５、０°＜Ｂ＜４５°、Ｄ／Ｆ＜１．５。本発明のガラスレンズの構造は、スペースを占有することなく、小さな光学部を形成することができ、ガラスレンズの取り付け難度と位置決めコストを効果的に低減するとともに、製品の光学性能を良好にすることができる
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のガラスレンズの構成模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面及び実施形態を組み合わせて本発明をさらに説明する。
【００１７】
図１に示されるように、ガラスレンズ１００は、中央に位置する光学部１と、光学部１を取り囲む接続部２とを備える。ガラスレンズ上には、光軸を有し、光軸は光学部１の中軸を貫通する。
【００１８】
接続部２は、第１基準面２１と、第１基準面２１に対向する第２基準面２２とを含み、本実施例では、第１基準面２１と第２基準面２２はいずれも平面であり、かつ第１基準面２１と第２基準面２２は互いに平行である。実際には、選択できる他の実施形態では、第１基準面２１と第２基準面２２は参照の基準だけであり、他の構成にされてもよい。
【００１９】
光学部１は、第１基準面２１側に位置する第１光学面１１と、第２基準面２２側に位置する第２光学面１２とを含む。
【００２０】
第１光学面１１は、光学有効領域と、光学有効領域から第１基準面２１へ、及び光軸から離れて延びる移行傾斜面１１３とを含む。具体的に、本実施例では、光軸は光学有効領域の中心に位置し、そのうち、光学有効領域は、中部に位置する中間曲面１１１と、中間曲面の周縁から延びて移行傾斜面１１３に繋がる外延曲面１１２とを含む。外延曲面１１２の曲率は中間曲面１１１の曲率よりも大きい。好ましくは、中間曲面１１１及び外延曲面１１２はいずれも第２光学面１２から離れた方向に向かって突出している。
【００２１】
移行傾斜面１１３は第１基準面２１に繋がっている。実際の加工過程において、移行傾斜面１１３はプレス成形により形成された抜き勾配であり、即ち、移行傾斜面１１３と光軸との間の夾角Ｂは光学部の抜き勾配である。
【００２２】
第１光学面１１は第２光学面１２の突出方向と逆であり、第１光学面１１は、第１基準面２１から第２基準面２２から離れた方向に向かって突出するように形成されている。第２光学面１２は、第２基準面２２から前記第１基準面２１から離れた方向に向かって突出するように形成されている。
【００２３】
さらに、接続部２は、第２基準面２２の第２光学面１２に近い側から第１基準面２１から離れた方向へ突設された配位突起２３をさらに含む。配位突起２３の第２光学面２２から離れた側は配位傾斜面２４であり、配位傾斜面２４は配位突起２３から第１基準面２１に近くかつ光軸から離れた方向に向かって延びる。そのうち、配位傾斜面２４と光軸との間の角度はＧであり、配位突起と第２基準面２２との間の最大距離はＨである。配位突起２３と第２光学面１２との間には、接続面２５がさらに設置されており、配位突起２３の設置により、取り付ける際にガラスレンズ間の組み立てを容易にすることができる。
【００２４】
具体的には、ガラスレンズの寸法は次の条件を満たす。
Ａ／Ｃ＞０．５、
０°＜Ｂ＜４５°、
Ｄ／Ｆ＜１．５、
そのうち、Ａは前記第１光学面１１と前記第１基準面２１との間の最大距離であり、Ｂは前記移行傾斜面１１３と前記光軸との間の夾角であり、Ｃは前記ガラスレンズの前記光軸に平行な方向における最大厚みであり、Ｆは前記ガラスレンズの前記光軸に垂直な方向における最大直径であり、Ｄは前記光学有効領域１の直径である。
【００２５】
別の好ましい実施例では、さらに好ましくは、前記中間曲面１１１と前記第１基準面２１との間の最大距離をＡ１とし（本実施例では、中間曲面１１１の第１基準面２１に対する高さが外延曲面１１２よりも高いため、前記中間曲面１１１と前記第１基準面２１との間の最大距離Ａ１は、即ち第１光学面１１と前記第１基準面２１との間の最大距離Ａである）、前記外延曲面１１２の前記光軸に垂直な方向における幅はＥである。本実施例のガラスレンズは、次の条件をさらに満たす。
Ａ１＞０．５ｍｍ、
Ａ１／Ｃ＞０．５、
Ｅ＜０．２ｍｍ。
【００２６】
さらに好ましい実施例では、配位傾斜面２４と前記光軸との間の角度Ｇは次の条件を満たす：０°＜Ｇ＜４５°。
【００２７】
別の好ましい実施例では、前記配位突起２３と前記第２基準面２２との間の最大距離Ｈは次の条件を満たす：−１ｍｍ＜Ｈ＜１ｍｍ。
【００２８】
本発明のガラスレンズは、超硬金型がガラス平板を熱間プレスで成形したレンズ構造である。 実際の加工過程において、二段階に分けられてプレス成形をする必要があり、第１段階のプレス成形は予備成形により光学部を加工し、第２段階のプレス成形は精密な光学部の輪郭加工を実現し、最後にダイシングの方法でガラスレンズを金型から取り外す。
【００２９】
従来技術に比べて、本発明のガラスレンズは光軸を有し、前記ガラスレンズは、光学部と、前記光学部を取り囲む接続部とを備え、前記接続部は、第１基準面と、前記第１基準面に対向する第２基準面とを含み、前記光学部は、前記第１基準面側に位置する第１光学面と、前記第２基準面側に位置する第２光学面とを含み、前記第１光学面は、光学有効領域と、前記光学有効領域から前記第１基準面の方向へ延びる移行傾斜面とを含み、前記移行傾斜面は前記光軸から離れて延び、前記光学有効領域は前記光軸を取り囲み、かつ前記光軸は前記光学有効領域の中心に位置し、前記ガラスレンズは次の条件を満たす：Ａ／Ｃ＞０．５、０°＜Ｂ＜４５°、Ｄ／Ｆ＜１．５。本発明のガラスレンズの構造は、スペースを占有することなく、小さな光学部を形成することができる。また、接続部の第２基準面に配合構造を設けることにより、ガラスレンズの取り付け難度と位置決めコストを効果的に低減するとともに、製品の光学性能を良好にすることができる。
【００３０】
本発明には、上記のようなガラスレンズを備えるレンズモジュールがさらに提供される。上記のガラスレンズを採用したため、寸法の小さい光学部を加工することができ、レンズモールドのヘッドの小型化を容易にすることができるため、寸法の要求への制限が厳しい光学製品に適用されるとともに、光学性能及び固定確実性を確保することができる。
【００３１】
以上の説明は、本発明の実施例に過ぎず、本発明の特許の範囲を限定するものではなく、本発明の明細書および図面を用いてなされた均等の構造又は均等のプロセス変換、もしくは直接的又は間接的に他の関連する技術分野に適用されることは、いずれも同じように本発明の特許請求の範囲内に含まれる。
【図１】
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