(57)【要約】【課題】端子をコネクタハウジングより離脱させる場合に、端子の離脱作業性が良い。【解決手段】コネクタハウジング２と、マットシール１０とマットシールカバー２０と、電線カバー３０とを備え、マットシールカバー２０の係止位置では溝１５内への進入量が少ない位置に挿入され、電線カバー３０が装着されたマットシールカバー２０の位置では、マットシール１０の係止位置よりも更にマットシール１０のシール部１２が圧縮変形して、溝１５内への進入量が多い位置に挿入される突起２５とを備え、電線カバー３０を取り外した場合に、マットシール１０のシール部１２が弾性復帰方向に変形してマットシールカバー２０が変位して突起２５が溝１５内への進入量が少ない位置に変位する。【選択図】図１
2020198157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子収容室と前記端子収容室に連通する封止部材収容室を有するコネクタハウジングと、
前記封止部材収容室に収容され、複数の電線挿通孔が設けられた封止部材と、
前記封止部材収容室に収容され、前記コネクタハウジングに係止位置で係止する係止部を有し、前記封止部材の離脱方向への移動を阻止する封止部材カバーと、
前記コネクタハウジングに装着され、装着位置では前記封止部材カバーを押圧して前記封止部材を圧縮変形させることによって前記封止部材カバーを係止位置より前記封止部材側に変位させる電線カバーと、
前記封止部材の前記封止部材カバーの対向面に設けられた溝と、
前記封止部材カバーの前記封止部材の対向面に設けられ、前記封止部材カバーの係止位置では前記溝内への進入量が少ない位置に挿入され、前記電線カバーが装着された前記封止部材カバーの位置では、前記溝内への進入量が多い位置に挿入される突起とを備えたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記封止部材は、複数の前記電線挿通孔が設けられた封止部材本体と、前記封止部材本体の外周より外側に突出するシール部とを有し、
前記封止部材カバーの係止位置では、前記シール部が圧縮変形された状態で前記係止部が前記コネクタハウジングに係止され、
前記電線カバーが装着された前記封止部材カバーの位置では、前記シール部が前記係止位置での圧縮変形より更に圧縮変形されて前記封止部材カバーが変位されることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のコネクタであって、
前記電線カバーが装着された前記封止部材カバーの位置では、前記突起が前記溝内に隙間なく挿入された位置であることを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジング内への水等の浸入を防止する封止部材を有するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の封止部材を有するコネクタ（特許文献１参照）が図６及び図７に示されている。図６及び図７に示すように、コネクタ５０は、コネクタハウジング５１とマットシール（封止部材）６０とマットシールカバー７０とを備えている。
【０００３】
コネクタハウジング５１には、端子収容室５２と、端子収容室５２に連続するマットシール収容室５３が形成されている。コネクタハウジング５１の外周には、第１係止突起５４と第２係止突起５５が設けられている。
【０００４】
マットシール６０は、コネクタハウジング５１のマットシール収容室５３に配置されている。マットシール６０には、多数の電線挿通孔６１が設けられている。マットシール６０には、溝６２が設けられている。
【０００５】
マットシールカバー７０は、マットシール６０と共にマットシール収容室５３に配置されている。マットシールカバー７０は、マットシール６０の後面側に配置され、マットシール６０のマットシール収容室５３からの離脱を防止する。マットシールカバー７０には、マットシール６０の溝６２に対応する位置に突起７１が設けられている。マットシールカバー７０には、第１係止部７２と第２係止部７３が設けられている。マットシールカバー７０は、第１係止部７２がコネクタハウジング５１の第１係止突起５４に係止する仮係止位置（図６の位置）と、第２係止部７３がコネクタハウジング５１の第２係止突起５５に係止する本係止位置（図７の位置）でそれぞれ位置決めされる。図６に示す仮係止位置では、マットシールカバー７０の突起７１がマットシール６０の溝６１ｂの先端に隙間を開けた状態で挿入される。図７に示す本係止位置では、マットシールカバー７０の突起７１がマットシール６０の溝６１ｂに隙間のない状態で挿入される。
【０００６】
電線Ｗ付きの端子８０をコネクタハウジング５１の端子収容室５２に挿入する際には、マットシールカバー７０を仮係止位置に位置させる。端子８０がマットシール６０の電線挿通孔６１ａに貫通する際には、マットシール６０が溝６１ｂの隙間に逃げるように弾性変形することによって電線挿通孔６１ａの拡径ができるため、端子８０の貫通を容易にでき、且つ、マットシール６０の損傷を極力防止できる。
【０００７】
電線Ｗ付きの端子８０のコネクタハウジング５１の端子収容室５２への挿入が完了した後には、マットシールカバー７０を本係止位置に位置させる。マットシール６０の溝６１ｂには隙間が存在しないため、マットシール６０の弾性変形が抑制され、電線Ｗのシール性が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１５−１９１８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、メンテナンス等によって端子８０をコネクタハウジング５１より離脱させる場合には、マットシールカバー７０を本係止位置から仮係止位置に変位させる必要があるため、端子８０の離脱作業性が悪いという問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、端子をコネクタハウジングより離脱させる場合にあって、端子の離脱作業性が良いコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、端子収容室と前記端子収容室に連通する封止部材収容室を有するコネクタハウジングと、前記封止部材収容室に収容され、複数の電線挿通孔が設けられた封止部材と、前記封止部材収容室に収容され、前記コネクタハウジングに係止位置で係止する係止部を有し、前記封止部材の離脱方向への移動を阻止する封止部材カバーと、前記コネクタハウジングに装着され、装着位置では前記封止部材カバーを押圧して前記封止部材を圧縮変形させることによって前記封止部材カバーを係止位置より前記封止部材側に変位させる電線カバーと、前記封止部材の前記封止部材カバーの対向面に設けられた溝と、前記封止部材カバーの前記封止部材の対向面に設けられ、前記封止部材カバーの係止位置では前記溝内への進入量が少ない位置に挿入され、前記電線カバーが装着された前記封止部材カバーの位置では、前記溝内への進入量が多い位置に挿入される突起とを備えたことを特徴とするコネクタである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電線カバーをコネクタハウジングより取り外すと、封止部材のシール部の弾性復帰変形によって封止部材カバーが変位し、封止部材カバーの突起がマットシールの溝に隙間がある状態になるため、作業者が封止部材カバーを変位させる作業が必要ない。以上より、端子をコネクタハウジングより離脱させる場合にあって、端子の離脱作業性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態を示し、電線カバーが装着される前のコネクタの断面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、電線カバーが装着されたコネクタの断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、（ａ）はマットシールの斜視図、（ｂ）はマットシールカバーの斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、電線カバーの斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、（ａ）、（ｂ）は電線付きの端子を電線挿通孔に貫通する作業を説明する各断面図である。
【図６】従来例を示し、マットシールカバーが仮係止位置に位置するコネクタの断面図である。
【図７】従来例を示し、マットシールカバーが本係止位置に位置するコネクタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜図５は本発明の一実施形態を示す。コネクタ１は、コネクタハウジング２と、コネクタハウジング２に収容された封止部材であるマットシール１０と、マットシール１０の後方でマットシール１０を保持する封止部材カバーであるマットシールカバー２０と、コネクタハウジング２の後部に装着される電線カバー３０と、コネクタハウジング２内に収容される電線Ｗ付きの端子４０とを備えている。尚、図１、図２では、電線Ｗ付きの端子４０が表示されていない。
【００１６】
コネクタハウジング２には、複数の端子収容室３とこれら端子収容室３の電線引出側である後方に封止部材収容室であるマットシール収容室４が形成されている。マットシール収容室４は、コネクタハウジング２の後方面に開口している。マットシール収容室４は、前室部４ａより後室部４ｂが全周に亘って広く形成されている。これにより、前室部４ａと後室部４ｂの境界には、段差状の壁面による押圧面４ｃが形成されている。
【００１７】
コネクタハウジング２の両側には、係止溝５がそれぞれ設けられている。各係止溝５は、マットシール収容室４にそれぞれ開口している。
【００１８】
コネクタハウジング２の後部の両側には、スライド溝６がそれぞれ設けられている。各スライド溝６は、端子４０の挿入・離脱方向に対し直交方向に延設されている。
【００１９】
マットシール１０は、マットシール収容室４に収容されている。マットシール１０は、ゴム材等の軟質の弾性材より形成されている。マットシール１０は、図３に詳しく示すように、電線Ｗを密着状態で保持するマットシール本体１１と、マットシール本体１１の全外周より外方に突出するシール部１２とを有する。
【００２０】
マットシール１０は、シール部１２の前面より前方側がマットシール収容室４の前室部４ａに配置され、シール部１２の前面より後方側がマットシール収容室４の後室部４ｂにそれぞれ配置されている。
【００２１】
マットシール本体１１には、各端子収容室３に対応する位置、つまり、互いに直交する方向（縦方向Ｔ及び横方向Ｓ）の双方に沿って間隔を置いて電線挿通孔１３が形成されている。電線挿通孔１３の内周面には、電線挿通孔１３の軸方向に間隔を置いて突状のリップ部（符号を付さず）が設けられている。電線挿通孔１３の突状のリップ部の位置の内径は、電線Ｗの内径よりも小さく形成されている。
【００２２】
マットシール本体１１のマットシールカバー２０の対向面には、電線挿通孔１３の縦方向Ｔの各段の間の位置に溝１５がそれぞれ設けられている。各溝１５は、横方向Ｓに延びる長寸法の溝である(図３)（ａ）参照）。各溝１５は、断面形状が蟻溝形状であり、開口位置よりも溝奥に向かって徐々に幅広寸法に形成されている（図１、図２参照）。
【００２３】
シール部１２は、断面円形状である。シール部１２は、コネクタハウジング２の押圧面４ｃとマットシールカバー２０の前面２０ａとの間に挟み込まれるようにして配置されている。コネクタハウジング２のマットシール収容室４の内周面とマットシール１０の外周との間は、マットシール１０によって防水されている。
【００２４】
マットシールカバー２０は、コネクタハウジング２の後方面よりマットシール収容室４に配置されている。マットシールカバー２０は、マットシール収容室４の後室部４ｂにほぼ隙間なく入り込む外径サイズである。マットシールカバー２０の前面の周縁は、上記したように、マットシール１０のシール部１２に密着している。マットシールカバー２０には、マットシール１０の各電線挿通孔１３に対応する位置に電線孔２１がそれぞれ形成されている。この各電線孔２１は、端子４０の外径サイズより大きな孔サイズである。
【００２５】
マットシールカバー２０のマットシール１０の対向面には、マットシール１０の各溝１５に対向する位置に突起２５がそれぞれ設けられている。各突起２５は、横方向Ｓに延びる長寸法の突起である（図３（ｂ）参照）。各突起２５は、断面形状が楔形状であり、先端位置よりも根元に向かって徐々に幅狭寸法に形成されている（図１、図２参照）。
【００２６】
マットシールカバー２０の両側には、係止部である係止アーム２６がそれぞれ設けられている。各係止アーム２２は、図１に示すように、マットシールカバー２０がシール部１２を少し圧縮変形させる挿入位置でコネクタハウジング２の係止溝５に係止される。尚、図１及び図２では、シール部１２の圧縮変形する前の状態を仮想線で示す。
【００２７】
電線カバー３０は、内面に一対のスライドレール３１を有する。この一対のスライドレール３１をコネクタハウジング２のスライド溝６に沿って挿入することによってコネクタハウジング２に装着される。電線カバー３０は、コネクタハウジング２の後方より引き出される電線Ｗを保護する。電線カバー３０には、カバー押圧部３２（図２に示す）が設けられている。カバー押圧部３２は、コネクタハウジング２への装着過程でマットシールカバー２０の後面を押圧する。電線カバー３０の装着位置では、図２に示すように、マットシールカバー２０を押圧してマットシール１０のシール部１２を圧縮変形させることによってマットシールカバー２０を係止位置よりマットシール１０側に変位させる。
【００２８】
つまり、マットシールカバー２０の係止位置では、突起２５が溝１５内への進入量が少ない位置（先端に隙間がある位置）に挿入され、電線カバー３０が装着されたマットシールカバー２０の位置では、突起２５が溝１５内への進入量が多い位置、この実施形態では、突起２５が溝１５内に隙間なく挿入される位置まで挿入される。
【００２９】
端子４０は、コネクタハウジング２の端子収容室３に配置され、電線Ｗはマットシール１０の電線挿通孔１３、マットシールカバー２０の電線孔２１よりコネクタハウジング２の後面より外部に導き出されている。
【００３０】
次に、コネクタ１の組付け作業について説明する。コネクタハウジング２のマットシール収容室４の後方開口よりマットシール１０を、次に、マットシールカバー２０を挿入する。マットシールカバー２０が係止アーム２６がコネクタハウジング２の係止溝５に係止されるまで挿入する。マットシールカバー２０の係止位置では、図１に示すように、マットシール１０の溝１５に隙間がある状態でマットシールカバー２０の突起２５が挿入される。
【００３１】
次に、コネクタハウジング２のマットシール収容室４の後方開口より電線Ｗ付きの端子４０を装着する。端子４０は、コネクタハウジング２の後面側よりマットシールカバー２０の電線孔２１に挿入し、更にマットシール１０の電線挿通孔１３に挿入する。電線挿通孔１３への挿入過程では、図５（ａ）に示すように、端子４０の挿入先端が電線挿通孔１３を押し広げながら徐々に電線挿通孔１３に進入する。
【００３２】
ここで、マットシール１０は、溝１５の隙間に逃げるように弾性変形することによって電線挿通孔１３の拡径ができるため、端子４０の貫通が容易にでき、且つ、マットシール１０の損傷を極力防止できる。又、マットシール１０の溝１５にマットシールカバー２０の突起２５が入り込んでいるため、電線Ｗが傾くのを抑制できる。
【００３３】
図５（ｂ）に示すように、端子４０を端子収容室３の所定位置まで挿入すれば、完了する。端子４０に接続された電線Ｗは、マットシール１０の電線挿通孔１３に密着状態で収容されると共に、マットシールカバー２０の電線孔２１よりコネクタハウジング２の後面より外部に導き出される。
【００３４】
所定本数の端子４０の挿入が完了すると、電線カバー３０をコネクタハウジング２に装着する。電線カバー３０の装着は、電線カバー３０の一対のスライドレール３１をコネクタハウジング２のスライド溝６に沿って挿入することによって行う。電線カバー３０が装着されたマットシールカバー２０の位置では、突起２５が溝１５内への進入量が多い位置、この実施形態では、突起２５が溝１５内に隙間なく挿入される位置まで挿入される。従って、マットシール１０が溝１５の隙間に逃げるように弾性変形できないため、電線Ｗへのシール性が向上する。マットシールカバー２０が係止位置に位置する場合よりも電線Ｗが傾くのを更に抑制できる。
【００３５】
組付けされたコネクタ１は、コネクタハウジング２のマットシール収容室４の内周面とマットシール１０の外周との間は、マットシール１０のシール部１２によって防水されている。マットシール１０の電線挿通孔１３の内周面と電線Ｗとの間は、電線挿通孔１３の内周面と電線Ｗの外周との密着によって防水されている。
【００３６】
メンテナンス等によって端子４０をコネクタハウジング２より離脱させる場合には、電線カバー３０をコネクタハウジング２より取り外す。すると、電線カバー３０のカバー押圧部３２（図２に示す）がマットシールカバー２０を押圧しなくなるため、マットシール１０のシール部１２が弾性復帰方向に変形する。これによって、マットシールカバー２０がマットシール収容室４の離脱方向に移動し、係止アーム２６がコネクタハウジング２の係止溝５に係止する位置まで変位する。従って、作業者は、従来例のように、マットシールカバー２０を変位させる作業を行う必要がない。
【００３７】
以上説明したように、コネクタ１は、端子収容室３と端子収容室３に連通するマットシール収容室４を有するコネクタハウジング２と、マットシール収容室４に収容され、複数の電線挿通孔１３が設けられたマットシール１０と、マットシール収容室４に収容され、コネクタハウジング２に係止位置で係止する係止アーム２６を有し、マットシール１０の離脱方向への移動を阻止するマットシールカバー２０と、コネクタハウジング２に装着され、装着位置ではマットシールカバー２０を押圧してマットシール１０を圧縮変形させることによってマットシールカバー２０を係止位置よりマットシール１０側に変位させる電線カバー３０と、マットシール１０のマットシールカバー２０の対向面に設けられた溝１５と、マットシールカバー２０のマットシール１０の対向面に設けられ、マットシールカバー２０の係止位置では溝１５内への進入量が少ない位置に挿入され、電線カバー３０が装着されたマットシールカバー２０の位置では、溝１５内への進入量が多い位置に挿入される突起２５とを備えている。
【００３８】
従って、上記したように、端子４０をコネクタハウジング２より離脱させる場合にあって、マットシールカバー２０を変位させる必要がないため、端子４０の離脱作業性が良い。
【００３９】
マットシール１０は、複数の電線挿通孔１３が設けられたマットシール本体１１と、マットシール本体１１の外周より外側に突出するシール部１２とを有し、マットシールカバー２０の係止位置では、シール部１２が圧縮変形された状態で係止アーム２６がコネクタハウジング２に係止され、電線カバー３０が装着されたマットシールカバー２０の位置では、シール部１２が係止位置での圧縮変形より更に圧縮変形されてマットシールカバー２０が変位される。
【００４０】
従って、電線挿通孔１３が設けられたマットシール本体１１が、シール部１２の圧縮変形による悪影響（例えばマットシール本体１１の電線挿通孔１３が変形する）を極力受けないため、シール性の低下を防止できる。
【００４１】
電線カバー３０が装着されたマットシールカバー２０の位置では、突起２５が溝１５内に隙間なく挿入された位置である。
【００４２】
従って、マットシール１０が溝１５に逃げるような弾性変形を確実に防止できるため、マットシール１０のシール性が向上する。
【符号の説明】
【００４３】
１  コネクタ
２  コネクタハウジング
３  端子収容室
４  マットシール収容室（封止部材収容室）
１０  マットシール（封止部材）
１１  マットシール本体
１２  シール部
１３  電線挿通孔
１５  溝
２０  マットシールカバー（封止部材カバー）
２５  突起
２６  係止アーム（係止部）
３０  電線カバー
【図１】
2020198157.tif 000003
【図２】
2020198157.tif 000004
【図３】
2020198157.tif 000005
【図４】
2020198157.tif 000006
【図５】
2020198157.tif 000007
【図６】
2020198157.tif 000008
【図７】
2020198157.tif 000009