(57)【要約】【課題】乾燥した状態で用いることができ、１〜３日で測定結果を判定できるガス分析システム、ガス分析キット及びガス分析方法の提供。【解決手段】空気流生成部と、インジケータ部と、を備え、インジケータ部は、特定のガスを検知する検知部材と、検知部材を収納する収納部材とを含み、収納部材は開口部と透明な材料で形成した観察用窓部とを有し、開口部から通気された特定のガスが検知部材に吸着されることにより特定のガスを検知し、検知した特定のガスの吸着量を観察用窓部から確認できる構成であり、空気流生成部と、インジケータ部とは、空気流生成部で生成した空気流がインジケータ部の開口部に供給されるように配置されている、ガス分析システム、ガス分析キット及びガス分析方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気流生成部と、インジケータ部と、を備え、
前記インジケータ部は、特定のガスを検知する検知部材と、前記検知部材を収納する収納部材とを含み、前記収納部材は開口部と透明な材料で形成した観察用窓部とを有し、前記開口部から通気された前記特定のガスが前記検知部材に吸着されることにより前記特定のガスを検知し、前記検知した前記特定のガスの吸着量を前記観察用窓部から確認できる構成であり、
前記空気流生成部と、前記インジケータ部とは、前記空気流生成部で生成した空気流が前記インジケータ部の前記開口部に供給されるように配置されている、ガス分析システム。
【請求項２】
さらに、空気流整流部を備え、
前記空気流整流部は、前記空気流生成部で生成する空気流の流路であって、前記インジケータ部の上流側に位置し、前記インジケータ部の前記開口部に供給される空気流を整流する、請求項１に記載のガス分析システム。
【請求項３】
前記空気流整流部は、複数の通気用貫通孔を有し、前記空気流に対して略直交する姿勢で前記空気流の流路に配置される多孔板を含む、請求項２に記載のガス分析システム。
【請求項４】
さらに、空気流温度調節部を備え、
前記空気流温度調節部は、前記インジケータ部の前記開口部に供給される空気流の温度を調節する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス分析システム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス分析システムと、光学測定装置と、を含み、
前記光学測定装置は、撮像装置と、遮光フードと、を有する、ガス分析キット。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス分析システムを用いるガス分析方法であって、
空気流生成部により生成した空気流をインジケータ部の開口部に供給し、
前記インジケータ部の検知部材を変色させ、
前記インジケータ部の観察用窓部から前記検知部材の色を観察して、前記特定のガスを定量分析する、ガス分析方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガス分析システム、ガス分析キット及びガス分析方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
美術館又は博物館等の室内又は収蔵庫内等の空気環境を測定し、判定する場合には、従来、アクティブサンプリング法又はパッシブサンプリング法が用いられてきた。
アクティブサンプリング法は、例えば、ポンプ等を用いて試料ガスをサンプラーに導入し、数分間から数時間程度の所定時間で試料ガスを捕集した後、上記試料ガスの分析を行って濃度を判定するものである。アクティブサンプリング法は、数分間から数時間程度の短時間における評価であり、通常は、長い時間（数日間）をかけてサンプリングの評価をすることは、しない。また、収蔵庫内等の空気環境を判定する場合には、測定の際に扉等を開ける必要があるため、実際の濃度と異なってしまうことがある。
パッシブサンプリング法としては、例えば、美術館又は博物館等で用いられている変色試験紙法がある。変色試験紙法は、ｐＨ指示薬を混合して試薬を調製し、その試薬をろ紙等の変色試験紙に浸し、余分な試薬を取り除いてから２４時間程度放置して、ろ紙の色を基準色票と比較して評価するものである。変色試験紙法は、ろ紙を測定位置に載置させておくだけで判定できる。そのため、上記アクティブサンプリング法のように収蔵庫内等の空気環境を判定する場合であっても測定の際に扉等を開ける必要はない。しかし、サンプリング時間が最大で２４時間程度であって、より長い時間をかけて測定し、判定することはできない。また、変色試験紙が濡れている状態で使用するため、例えば、文化財等の品質に影響する物質の付近に置いて用いることが困難である。さらに、測定環境に酸性物質と塩基性物質が共存する場合は、中和する方向に働いてしまうため、適切な評価ができないことがある。
【０００３】
乾燥した状態で用いることができ、試料ガス中の特定のガスの濃度を長い時間をかけて測定し判定できるインジケータとして、特許文献１には、特定のガスを検知できる検知部材と、除去材と、スペーサ通気孔が設けられたスペーサと、これら検知部材と除去材とスペーサとを収納できる本体と、該本体に形成された開口部を封止できると共に少なくとも該開口部に位置する観察用窓部を透明な部材で形成した蓋部材とからなり、前記本体内にスペーサを介して検知部材と除去材とを配設し、該除去材の近傍に本体通気孔を設け、該本体通気孔から通気された試料ガスが除去材とスペーサとを介して検知部材に吸着されることにより特定のガスの量を検知し、該検知した特定のガスの量を前記観察用窓部から確認できる構成であることを特徴とするインジケータが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３４５２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のインジケータは、測定結果を判定するまでに、４〜７日間を要するため、時間がかかりすぎる。
【０００６】
そこで、本発明は、乾燥した状態で用いることができ、１〜３日で測定結果を判定できるガス分析システムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は以下の構成によって解決される。
［１］  空気流生成部と、インジケータ部と、を備え、
前記インジケータ部は、特定のガスを検知する検知部材と、前記検知部材を収納する収納部材とを含み、前記収納部材は開口部と透明な材料で形成した観察用窓部とを有し、前記開口部から通気された前記特定のガスが前記検知部材に吸着されることにより前記特定のガスを検知し、前記検知した前記特定のガスの吸着量を前記観察用窓部から確認できる構成であり、
前記空気流生成部と、前記インジケータ部とは、前記空気流生成部で生成した空気流が前記インジケータ部の前記開口部に供給されるように配置されている、ガス分析システム。
［２］  さらに、空気流整流部を備え、
前記空気流整流部は、前記空気流生成部で生成する空気流の流路であって、前記インジケータ部の上流側に位置し、前記インジケータ部の前記開口部に供給される空気流を整流する、［１］に記載のガス分析システム。
［３］  前記空気流整流部は、複数の通気用貫通孔を有し、前記空気流に対して略直交する姿勢で前記空気流の流路に配置される多孔板を含む、［２］に記載のガス分析システム。
［４］  さらに、空気流温度調節部を備え、
前記空気流温度調節部は、前記インジケータ部の前記開口部に供給される空気流の温度を調節する、［１］〜［３］のいずれか１つに記載のガス分析システム。
［５］  ［１］〜［４］のいずれか１つに記載のガス分析システムと、光学測定装置と、を含み、
前記光学測定装置は、撮像装置と、遮光フードと、を有する、ガス分析キット。
［６］  ［１］〜［４］のいずれか１つに記載のガス分析システムを用いるガス分析方法であって、
空気流生成部により生成した空気流をインジケータ部の開口部に供給し、
前記インジケータ部の検知部材を変色させ、
前記インジケータ部の観察用窓部から前記検知部材の色を観察して、前記特定のガスを定量分析する、ガス分析方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、乾燥した状態で用いることができ、数日で測定結果を判定できるガス分析システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態の概要を表す図である。
【図２】図２は、本発明のガス分析システムの第２の実施形態の概要を表す図である。
【図３Ａ】図３Ａは、本発明のガス分析システムの第３の実施形態の基本例の概要を示す図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、本発明のガス分析システムの第３の実施形態の変形例の概要を示す図である。
【図４Ａ】図４Ａは、本発明のガス分析システムの第４の実施形態の基本例の概要を示す図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、本発明のガス分析システムの第４の実施形態の変形例の概要を示す図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、本発明のガス分析システムの第４の実施形態の別の変形例の概要を示す図である。
【図５】図５は、本発明のガス分析システムと併用できる光学測定装置の概要を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書において、「〜」を用いて表される数値範囲は、その両端の数値を含むものとする。
以下、本発明の実施形態を、適宜図面を参照しながら説明する。
【００１１】
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態の概要を示す図である。
ガス分析システム１０は、図１に示すとおり、空気流生成部１と、インジケータ部２と、を備える。
【００１２】
空気流生成部１は、送風機、圧縮機又はポンプである。
インジケータ部２は、特定のガスを検知する検知部材２０１と、検知部材２０１を収納する収納部材２０２と、を含む。
収納部材２０２は、開口部２０３と、観察用窓部２０４と、を有する。
開口部２０３は、ガスが通過できるように、通気孔が設けられている。図に示す開口部２０３は単一の大きな通気孔が設けられているが、複数の小さな通気孔が設けられていてもよい。
観察用窓部２０４は、透明な材料で形成されている。収納部材２０２を透明な材料で形成して、観察用窓部２０４を一体に成形してもよいし、収納部材２０２と観察用窓部２０４を別個に成形して、組み立ててもよい。製造工程の削減及びガス漏れ防止の点から、収納部材２０２と観察用窓部２０４とを一体成型することが好ましい。
開口部２０３から通気された特定のガスが検知部材２０１に吸着されることにより、特定のガスの量を検知し、検知した特定のガスの量を観察用窓部２０４から確認できる。
前記特定のガスは、特に限定されないが、例えば、酸性ガス、塩基性ガスが挙げられる。酸性ガスは、酢酸等の揮発性の有機酸、塩化水素等のハロゲン化水素等を含む。塩基性ガスは、揮発性アミン、アンモニア等を含む。
【００１３】
検知部材２０１は、前記特定のガスを吸着すると色が変化することで、当該特定のガスを検知する。検知した前記特定のガスの吸着量は、観察用窓部２０４から確認できる。
【００１４】
空気流生成部１とインジケータ部２とは、空気流生成部１で生成する空気流をインジケータ部２の開口部２０３に供給するように配置されている。
【００１５】
図１では、空気流生成部１の排気側（吹出側）にインジケータ部２を配置した状態を示すが、空気流生成部１の吸気側（吸入側）にインジケータ部２を配置してもよい。
【００１６】
ガス分析システム１０を用いたガス分析方法について説明する。
空気流生成部１と、インジケータ部２と、を図１に示すように、空気流生成部１が生成した空気流が、インジケータ部２の開口部２０３に供給されるように配置する。
次に、空気流生成部１を動作させて空気流を生成する。
空気流生成部１が生成した空気流のインジケータ部２の開口部２０３への供給が開始される。
空気流生成部１による空気流の生成を１〜３日間継続し、インジケータ部２の観察用窓部２０４から検知部材２０１の色を観察する。
検知部材２０１の色は特定のガスの吸着量によって変化するから、検知部材２０１の色をカラーチャートと対比するか、後述する光学測定装置を用いて、検知部材２０１の色と特定のガスの吸着量との関係を示す検量線を用いて、特定のガスを定量分析する。
【００１７】
＜第２の実施形態＞
図２は、本発明のガス分析システムの第２の実施形態の概要を示す図である。
ガス分析システム２０は、図２に示すとおり、空気流生成部１と、インジケータ部２と、空気流整流部３と、を備える。
【００１８】
空気流生成部１は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態における空気流生成部１と同様の構成である。
インジケータ部２は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態におけるインジケータ部２と同様の構成であり、検知部材２０１と、収納部材２０２と、開口部２０３と、観察用窓部２０４と、を有する。
【００１９】
空気流整流部３は、空気流生成部１で生成する空気流の流路であって、インジケータ部２の上流側に位置する。
空気流整流部３は、インジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流を整流する。
空気流整流部３は、複数の通気用貫通孔を有し、空気流に対して略直交する姿勢で空気流の流路に配置される多孔板を含む。図２に示す空気流整流部３は、第１の多孔板３０１と、第２の多孔板３０２と、第３の多孔板３０３と、を含む。空気流は、第１の多孔板３０１、第２の多孔板３０２、第３の多孔板３０３をこの順に通過して、整流される。
空気流整流部３によって整流された気流がインジケータ部２の開口部２０３に供給される。空気流を整流することにより、インジケータ部２の開口部２０３に空気流を均一に当てることができる。
なお、「多孔板」は、厚み方向に貫通する複数の通気用貫通孔を有する板状体を意味する。従って、多孔板は、パンチング板のみならず、メッシュスクリーン、ハニカムコア等を包含する総称として用いられる。ここで、メッシュスクリーン（メッシュシートともいう。）は、例えば、金属製の線材を平織又は綾織等で平面的に編み込んで形成されたもの又は合成樹脂製を網目状に成形して形成されたものである。
【００２０】
図２では、空気流生成部１の排気側（吹出側）にインジケータ部２を配置しているが、空気流生成部１の吸気側（吸入側）にインジケータ部２を配置してもよい。この場合であっても、空気流整流部３は、空気流生成部１で生成する空気流の流路であって、インジケータ部２の上流側に配置される点は変わらない。
【００２１】
図２では、空気流整流部３を、第１の多孔板３０１、第２の多孔板３０２、第３の多孔板３０３の３枚の多孔板から構成される状態で示したが、空気流整流部３の構成はこれに限定されない。例えば、空気流整流部３を、１枚の多孔板１枚で構成してもよいし、４枚以上の多孔板で構成してもよい。また、図２では、多孔板としてパンチング板を用いているが、パンチング板に代えて又はパンチング板とともに、メッシュスクリーン、ハニカムコア等を用いてもよい。
複数の多孔板を用いる場合、当該複数の多孔板は、空気流に対して略直交する面に沿って拡がるような姿勢で互いに平行に、かつ、当該複数の多孔板の配置方向に互いに所定の間隔を空けて配置される。当該複数の多孔板の間隔は空気流整流部３の厚みに関係するので、省スペースの点からは、できる限り小さい値であることが好ましい。しかし、当該間隔が狭すぎると、多孔板に挟まれた空間を空気が横方向（多孔板の拡がる方向）に移動し難くなることから、空気流の整流効果が発揮され難くなる可能性がある。従って、多孔板同士の間隔は、５〜１００ｍｍが好ましい。
空気流整流部３を構成する多孔板の材質は、特に限定されないが、例えば、金属、セラミックス、合成樹脂、紙等を用いることができる。
【００２２】
＜第３の実施形態＞
図３Ａは、本発明のガス分析システムの第３の実施形態の基本例の概要を示す図である。
ガス分析システム３０Ａは、図３Ａに示すとおり、空気流生成部１と、インジケータ部２と、ダクト部４と、を備える。
【００２３】
空気流生成部１は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態及び第２の実施形態における空気流生成部１と同様の構成である。
インジケータ部２は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態及び第２の実施形態におけるインジケータ部２と同様の構成であり、検知部材２０１と、収納部材２０２と、開口部２０３と、観察用窓部２０４と、を有する。
【００２４】
インジケータ部２はダクト部４の内部に配置される。
空気流生成部１は、ダクト部４の内部に空気流を生成する。
【００２５】
ダクト部４は、ダクト本体４０１と、ダクト端部４０２と、接続部４０３と、を有する。
ダクト本体４０１は、空気流の流路である。ダクト端部４０２は、空気流がダクト部から漏れ出ないように、ダクト本体４０１の一端を閉じる。接続部４０３は、ダクト部４と空気流生成部１とを接続する部材である。
ダクト本体４０１の形状は、特に限定されず、角ダクト、丸ダクト、フレキシブルダクト等、従来公知のダクト形状を採用し得る。
ダクト部４を構成する材料は、ダクト形状を維持できればよく、特に限定されない。ダクト部４を構成する材料としては、例えば、金属、紙、合成樹脂、及びこれらの組合せ等が挙げられる。
【００２６】
図３Ａでは、空気流生成部１の吸気側（吸入側）にダクト部４を接続し、ダクト部４の内部から空気を吸い出す構成としているが、空気流生成部１の排気側（吹出側）にダクト部４を接続し、ダクト部４の内部に空気を吐き出す構成としてもよい。
【００２７】
ダクト部４の吸気側開口部Ｂには、さらに、エアフィルタ（図示せず）を装着してもよい。エアフィルタを装着することにより、ダクト部４に吸入される空気から粉じんを除去できる。これにより、インジケータ部２への粉じんの付着を抑制でき、検知部材２０１の色調の変化をより精密に測定できる。
エアフィルタとしては、例えば、不織布を用いることができる。不織布としては、例えば、フィレドン（登録商標）（日本バイリーン社製）が挙げられる。
【００２８】
図３Ｂは、本発明のガス分析システムの第３の実施形態の変形例の概要を示す図である。
ガス分析システム３０Ｂは、図３Ｂに示すとおり、空気流生成部１と、インジケータ部２と、空気流整流部３と、ダクト部４と、を備える。
【００２９】
空気流生成部１は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態及び第２の実施形態における空気流生成部１と同様の構成である。
インジケータ部２は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態及び第２の実施形態におけるインジケータ部２と同様の構成であり、検知部材２０１と、収納部材２０２と、開口部２０３と、観察用窓部２０４と、を有する。
空気流整流部３は、本発明のガス分析システムの第２の実施形態における空気流整流部３と同様の構成である。
ダクト部４は、本発明のガス分析システムの第３の実施形態の基本例におけるダクト部４と同様の構成である。
【００３０】
本発明のガス分析システムの第３の実施形態の変形例においても、基本例と同様に、ダクト部４の吸気側開口部Ｂには、さらに、エアフィルタ（図示せず）を装着してもよい。エアフィルタは、上述したものと同様である。
【００３１】
＜第４の実施形態＞
図４Ａは、本発明のガス分析システムの第４の実施形態の基本例の概要を示す図である。
ガス分析システム４０Ａは、図４Ａに示すとおり、空気流生成部１と、インジケータ部２と、空気流温度調節部５と、を備える。
【００３２】
空気流生成部１は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態、第２の実施形態及び第３の実施形態における空気流生成部１と同様の構成である。
インジケータ部２は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態、第２の実施形態及び第３の実施形態におけるインジケータ部２と同様の構成であり、検知部材２０１と、収納部材２０２と、開口部２０３と、観察用窓部２０４と、を有する。
【００３３】
空気流温度調節部５は、熱交換部５０１と、制御部５０２と、温度センサー部５０３と、を有する。
熱交換部５０１及び温度センサー部５０３は、空気流の流路に配置される。空気流の流路に沿って、熱交換部５０１、温度センサー部５０３、インジケータ部２の順序で、温度センサー部５０３をインジケータ部２の開口部２０３の近くに配置する。このように配置することにより、インジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度をより精密に調節することができる。
温度センサー部５０３でインジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度を計測し、計測データを制御部５０２に送信する。制御部５０２は、温度センサー部５０３から受信したデータを処理し、インジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度を上げるべきときは、熱交換部５０１に空気流を加熱するように命令を送信する。逆に、インジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度を下げるべきときは、熱交換部５０１に空気流を冷却するように命令を送信する。また、インジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度を変更しないときは、熱交換部５０１に空気流を加熱も冷却もせずに通過させるように命令を送信する。
空気流温度調節部５によって、インジケータ部２の開口部２０３に供給される気流の温度が安定化されることにより、空気中の特定のガスの濃度をより正確に測定できる。
【００３４】
図４Ｂは、本発明のガス分析システムの第４の実施形態の変形例の概要を示す図である。
ガス分析システム４０Ｂは、図４Ｂに示すとおり、空気流生成部１と、インジケータ部２と、ダクト部４と、空気流温度調節部５１と、を備える。
【００３５】
空気流生成部１は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態及び第２の実施形態における空気流生成部１と同様の構成である。
インジケータ部２は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態及び第２の実施形態におけるインジケータ部２と同様の構成であり、検知部材２０１と、収納部材２０２と、開口部２０３と、観察用窓部２０４と、を有する。
ダクト部４は、本発明のガス分析システムの第３の実施形態の基本例におけるダクト部４と同様の構成である。
【００３６】
空気流温度調節部５１は、図４Ａに示す本発明のガス分析システムの第４の実施形態の基本例における空気流温度調節部５と同様に、熱交換部５０４と、制御部５０２と、温度センサー部５０３とを有する。
熱交換部５０４は、ダクト部４のダクト本体４０１の外周面に沿って配置される。温度センサー部５０３は、空気流の流路であるダクト部４の内部で、インジケータ部２の上流かつインジケータ部２の開口部２０３の近くに配置される。このような配置とすることにより、インジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度をより精密に調節することができる。
温度センサー部５０３でインジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度を計測し、計測データを制御部５０２に送信する。制御部５０２は、温度センサー部５０３から受信したデータを処理し、インジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度を上げるべきときは、熱交換部５０４に空気流を加熱するように命令を送信する。逆に、インジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度を下げるべきときは、熱交換部５０４に空気流を冷却するように命令を送信する。また、インジケータ部２の開口部２０３に供給される空気流の温度を変更しないときは、熱交換部５０４に空気流を加熱も冷却もしないように命令を送信する。
空気流温度調節部５によって、インジケータ部２の開口部２０３に供給される気流の温度が安定化されることにより、空気中の特定のガスの濃度をより正確に測定できる。
【００３７】
図４Ｂでは、熱交換部５０４をダクト部４のダクト本体４０１の外周面に沿って配置した状態を示したが、熱交換部５０１のように、空気流の流路であるダクト部４の内部に配置することも可能である。
【００３８】
ダクト部４を構成する材料は、本発明のガス分析システムの第３の実施形態と同様であるが、熱交換部５０４を配置する部分は、金属等の熱伝導性が高い材料で構成することが望ましい。
【００３９】
本発明のガス分析システムの第４の実施形態の変形例においても、本発明のガス分析システムの第３の実施形態（基本例、変形例）と同様に、ダクト部４の吸気側開口部Ｂには、さらに、エアフィルタ（図示せず）を装着してもよい。エアフィルタは、上述したものと同様である。
【００４０】
図４Ｃは本発明のガス分析システムの第４の実施形態の別の変形例の概要を示す図である。
ガス分析システム４０Ｃは、図４Ｃに示すとおり、空気流生成部１と、インジケータ部２と、空気流整流部３と、空気流温度調節部５１と、を備える。
【００４１】
空気流生成部１は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態、第２の実施形態及び第３の実施形態における空気流生成部１と同様の構成である。
インジケータ部２は、本発明のガス分析システムの第１の実施形態、第２の実施形態及び第３の実施形態におけるインジケータ部２と同様の構成であり、検知部材２０１と、収納部材２０２と、開口部２０３と、観察用窓部２０４と、を有する。
空気流整流部３は、本発明のガス分析システムの第２の実施形態における空気流整流部３と同様の構成である。
ダクト部４は、本発明のガス分析システムの第４の実施形態の変形例におけるダクト部４と同様の構成である。
空気流温度調節部５１は、本発明のガス分析システムの第４の実施形態の変形例における空気流温度調節部５１と同様の構成である。
【００４２】
＜光学測定装置＞
図５は、本発明のガス分析システムと併用できる光学測定装置の概要を示す図である。
本発明のガス分析システムと組み合わせて、ガス分析キットを提供できる。
【００４３】
図５に示す光学測定装置６００は、撮像装置（カメラ付きスマートデバイス）６０１、遮光フード６０２、ベース板６０３を備える。
撮像装置（カメラ付きスマートデバイス）６０１は、カメラ部６０６を有する。
遮光フード６０２は、照明部６０４、カメラ接続部６０５を有する。
遮光フード６０２は一端が開放され他端が閉鎖された円筒形状である。遮光フード６０２は、遮光性のある材料で構成され、光が透過しない。
遮光フード６０２の閉鎖された端部には、カメラ接続部６０５が設けられている。
遮光フード６０２の内部には、照明部６０４が設けられている。
ベース板６０３も遮光性がある材料で構成され、光が透過しない。
遮光フード６０２は、図５では円筒形としてその断面を示したが、遮光フード６０２の形状は円筒形に限定されるものではない。例えば、遮光フード６０２の形状としては、コーン（円錐）形、箱形等、種々の形状とすることが可能である。
照明部６０４は、図５では円筒形の閉じた一端の内面側に位置するように示されているが、このような位置に限定されるものではない。照明部６０４は、ベース板６０３の上に載置したインジケータ部２の観察用窓部２０４を均一に照明でき、カメラ部６０６に照明部６０４からの照明光が直接入射さなければよい。図５に示す円筒形の遮光フード６０２の場合、円筒部の内周面に照明部６０４を設置するときは、照明光に指向性を持たせて、照明部６０４からの光がカメラ部６０６に入射しないようにする。
【００４４】
光学測定装置６００の使用方法について説明する。
ベース板６０３を略水平に固定する。インジケータ部２を、観察用窓部２０４を上に、開口部２０３を上に向け、ベース板６０３上に置く。その上から、遮光フード６０２を覆い被せる。遮光フード６０２のカメラ接続部６０５に、撮像装置（カメラ付きスマートデバイス）６０１のカメラ部６０６を接続する。
照明部６０４を点灯し、インジケータ部２を照明する。
撮像装置（カメラ付きスマートデバイス）６０１を操作して、インジケータ部２の観察用窓部２０４を通して検知部材２０１を撮影する。
撮影した画像データから、検知部材２０１の色を数値化して、色の数値データを取得する。色の数値データとしては、ＲＧＢ、ＨＳＬ、Ｌａｂ等を利用できる。画像データから色の数値データを取得するには、画僧処理用アプリケーションソフトウェアを利用する。
色の数値データから色差ΔＥを計算する。
例えば、ＣＩＥ７６：国際照明委員会の勧奨式に従ってＬａｂのデータを使用する場合、
ΔＥ＝｛（ΔＬ）２＋（Δａ）２＋（Δｂ）２｝１／２
ここで、ΔＬ、Δａ、Δｂは、それぞれ、ＣＩＥ１９７６（Ｌ＊，ａ＊，ｂ＊）色空間（ＣＩＥＬＡＢ）の座標Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊の変色前後の差である。
標準試料を用いて検量線を作成しておくことにより、検知部材２０１に吸着した特定のガスを定量できる。
【００４５】
図５に示す光学測定装置６００では、撮像装置としてカメラ付きスマートデバイスを用いたが、代わりに、デジタルカメラ及びコンピュータを用いるなど、適宜変更してもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１    空気流生成部
１０、２０、３０Ａ、３０Ｂ、４０Ａ、４０Ｂ    ガス分析システム
２    インジケータ部
２０１  検知部材
２０２  収納部材
２０３  開口部
２０４  観察用窓部
３    空気流整流部
３０１  第１の多孔板
３０２  第２の多孔板
３０３  第３の多孔板
４    ダクト部
５，５１  空気流温度調節部
５０１，５０４  熱交換部
５０２  制御部
５０３  温度センサー部
６００  光学測定装置
６０１  撮像装置（カメラ付きスマートデバイス）
６０２  遮光フード
６０３  ベース板
６０４  照明部
６０５  カメラ接続部
６０６  カメラ部
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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