(57)【要約】      （修正有）【課題】段ボールボックスの組み立て過程で角側に発生する隙間を減らすための段ボールボックスの隙間詰め構造の提供。【解決手段】第１折れ線を基準として折られる第１側面１００と第２側面２００、前記第１折れ線と交差する第２折れ線を基準として前記第１側面１００に対して折られる第１蓋面３００、前記第２折れ線と並んだ第３折れ線を基準として前記第２側面２００に対して折られる第２蓋面４００、及び前記第１蓋面３００と前記第２蓋面間４００が切開されて形成される切開部を有する段ボールボックスに適用され、前記第２側面２００と隣接した切開部の端部を斜線でカバーする隙間詰め部を含み、前記第１側面１００と前記第２側面２００が折られた状態で、前記第２蓋面４００が折られると、ボックスの角隙間が前記隙間詰め部によって覆われることを特徴とする。【選択図】図１
2020186056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１折れ線を基準として折られる第１側面と第２側面、前記第１折れ線と交差する第２折れ線を基準として前記第１側面に対して折られる第１蓋面、前記第２折れ線と並んだ第３折れ線を基準として前記第２側面に対して折られる第２蓋面、及び、前記第１蓋面と前記第２蓋面間とが切開されて形成される切開部を有する段ボールボックスに適用され、前記段ボールボックスの組み立て過程で角側に発生する角隙間を減らすための段ボールボックスの隙間詰め構造であって、
前記第１折れ線から前記切開部に向かって延長した一定幅の余裕分で構成される隙間詰め部を含み、
前記隙間詰め部は、前記第１側面と前記第２側面が折られた状態で前記第２蓋面が折られる時に切開部の第１蓋面の端部Ｓを加圧して斜線でカバーするように前記第１折れ線と前記第３折れ線とが会う地点から始まって前記第１蓋面の内側面下半部を連結する仮想の曲線に沿う摺綴じ線Ｆが形成されて前記角隙間を覆い、
前記隙間詰め部は、前記摺綴じ線Ｆを境界として左半領域と右半領域とに区分され、前記第２蓋面が折られる時に前記左半領域が前記切開部の第１蓋面の端部Ｓを面で加圧することを特徴とする段ボールボックスの隙間詰め構造。
【請求項２】
前記切開部の左右幅は、前記段ボール原板の厚さ以下で形成され、
前記横辺に対する前記斜線の角度は、４５゜±１０゜の範囲で設定され、
前記第１側面と前記第２側面が折られた状態で、前記第２蓋面が折られる時に、前記第２蓋面の側端部が前記第１側面の内側に密着しながら押されて前記段ボール原板の厚さより薄く形成される密閉強化部をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の段ボールボックスの隙間詰め構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールボックスの隙間詰め構造に関し、さらに詳しくは、段ボールボックスのコーナー部分で発生する隙間の大きさを減らして、段ボールボックスの保温・保冷・密閉機能を強化する段ボールボックスの隙間詰め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、段ボールは、段ボール原紙（ｌｉｎｅｒ）に中芯原紙（ｃｏｒｒｕｇａｔｉｎｇ  ｍｅｄｉｕｍ）を接着剤で付けて作った板紙として、片面段ボール（ｓｉｎｇｌｅ  ｆａｃｅｄ  ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ  ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）、両面段ボール（ｄｏｕｂｌｅ  ｆａｃｅｄ、ｓｉｎｇｌｅ  ｗａｌｌ）、二重両面段ボール（ｄｏｕｂｌｅ  ｗａｌｌ）、三重両面段ボール（ｔｒｉｐｌｅ  ｗａｌｌ）に分けられる。
【０００３】
段ボールは、比較的少ない重さの材料を使いながらも高い圧縮強度を表すという長所があるが、段ボールの中で、段ボール原紙の間に具備される中芯原紙は、段ボールに厚さを付与し、堅固性と柔軟性を増加させると同時に、衝撃時に圧縮に対する相対的な弾性を提供するからである。
【０００４】
優れた緩衝機能の故に、段ボールは物を包装するボックス（箱）として多く活用されている。
【０００５】
段ボールボックスは、大きくスロット型、蓋型、フォルダ型に区分される。スロット型は、１枚の段ボールを折って作る形態であり、蓋型は本体ボックスに蓋ボックスを挟んで作る形態であり、フォルダ型はスロット型と同様に１枚の段ボールを折って作るが、製品周り部分をさらに折って作る形態である。
【０００６】
その中で、段ボールを折って作るスロット型とフォルダ型で保温・保冷・密閉機能が低下するという問題点が発生している。その理由は、次の通りである。
【０００７】
従来の段ボールボックスは、図９の上側に示すように、二つの蓋面３０、４０間を区切る切開溝の芯部３が単純な四角形態または図示のようなラウンド形態で切開され、二つの側面１０、２０間を区切る折れ線Ｅが芯部３１の中間を通るように設定された。これにより、二つの側面１０、２０を折った後、二つの蓋面３０、４０を順に折ると、ボックスのコーナー部分に隙間ｇが大きく発生しながらボックスの密閉・保冷・保温機能が低下するという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】韓国登録特許公報第１０−１５９３１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、このような従来の問題点を解決するためのもので、ボックスのコーナー部分に発生する隙間の大きさが最小化できる段ボールボックスの隙間詰め構造を提供することになる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような目的を達成するために、本発明の段ボールボックスの隙間詰め構造は、第１折れ線を基準として折られる第１側面と第２側面、前記第１折れ線と交差する第２折れ線を基準として前記第１側面に対して折られる第１蓋面、前記第２折れ線と並んだ第３折れ線を基準として前記第２側面に対して折られる第２蓋面、及び前記第１蓋面と前記第２蓋面間が切開されて形成される切開部を有する段ボールボックスに適用され、前記段ボールボックスの組み立て過程で角側に発生する角隙間を減らすための段ボールボックスの隙間詰め構造であって、前記第１折れ線から前記切開部に向かって延長した一定幅の余裕分で構成される隙間詰め部を含み、前記隙間詰め部は、前記第１側面と前記第２側面が折られた状態で前記第２蓋面が折られる時に切開部の第１蓋面の端部Ｓを加圧して斜線でカバーするように前記第１折れ線と前記第３折れ線とが会う地点から始まって前記第１蓋面の内側面下半部を連結する仮想の曲線に沿う摺綴じ線Ｆが形成されて前記角隙間を覆い、前記隙間詰め部は、前記摺綴じ線Ｆを境界として左半領域５０１１と右半領域５０１２とに区分され、前記第２蓋面が折られる時に前記左半領域が前記切開部の第１蓋面の端部Ｓを面で加圧して密閉する。
【００１１】
また、本発明において、前記切開部の左右幅は、前記段ボール原板の厚さ以下で形成され、前記横辺に対する前記斜線の角度は、４５゜±１０゜の範囲で設定され、前記第１側面と前記第２側面が折られた状態で、前記第２蓋面が折られる時に、前記第２蓋面の側端部が前記第１側面の内側に密着しながら押されて前記段ボール原板の厚さより薄く形成される密閉強化部をさらに含むことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の段ボールボックスの隙間詰め構造によると、段ボールに予め形成される切開部に斜線形態で隙間詰めが形成され、第１折れ線が第１側面と近く形成されることで、ボックスの面と面が最大限密着すると共に、ボックスのコーナー部分に発生し得る隙間を覆い面が詰めるという効果が得られる。
【００１３】
これにより、本発明は、ボックスのコーナー部分に発生する隙間の大きさを最小化しながら、段ボールボックスの保温・保冷・密閉機能が強化されるという効果が得られる。
【００１４】
また、本発明は、第２折れ線から一定幅の余裕分を残す形態で隙間詰め部が形成されることで、ボックスの角隙間を根本的に排除することができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造が適用されたボックス展開図である。
【図２】図１の段ボールボックスが折られる過程を順に示した過程図である。
【図３】図１の段ボールボックスが折られる過程を順に示した過程図である。
【図４】図１の段ボールボックスが折られる過程を順に示した過程図である。
【図５】本発明の他の実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造が適用されたボックス展開図である。
【図６】図５の段ボールボックスが折られる過程を順に示した過程図である。
【図７】図５の段ボールボックスが折られる過程を順に示した過程図である。
【図８】図５の段ボールボックスが折られる過程を順に示した過程図である。
【図９】従来の段ボールボックスで発生する隙間の大きさと本発明による段ボールボックスにおける隙間の大きさを対比して示した図面である。
【図１０】本発明のまた他の実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造を説明するための図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、第１折れ線を基準として折られる第１側面と第２側面、第１折れ線と交差する第２折れ線を基準として第１側面に対して折られる第１蓋面、第２折れ線と並んだ第３折れ線を基準として第２側面に対して折られる第２蓋面、及び第１蓋面と第２蓋面間が切開されて形成される切開部を有する段ボールボックスに適用され、段ボールボックスの組み立て過程で角側に発生する隙間を減らすための段ボールボックスの隙間詰め構造であって、第２側面と隣接した切開部の端部を斜線でカバーする隙間詰め部を含み、第１側面と前記第２側面が折られた状態で、第２蓋面が折られると、ボックスの角隙間が隙間詰め部によって覆われることを特徴とする。
【００１７】
以下で、その具体的な実施例を説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造が適用されたボックス展開図である。
【００１９】
図１を参照すると、本発明の一実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造は、段ボールボックスのコーナー部分で発生する隙間の大きさを減らして、段ボールボックスの保温・保冷・密閉機能を強化する段ボールボックスの隙間詰め構造に関するもので、第１側面１００、第２側面２００、第１蓋面３００、第２蓋面４００、切開部５００及び隙間詰め部６００を含んで構成される。
【００２０】
図１に拡大図示したように、第１側面１００と第２側面２００は、第１折れ線Ｌ１を基準として折られる面である。通常、ボックスの側面を構成する。
【００２１】
第１蓋面３００は、第１折れ線Ｌ１と交差する第２折れ線Ｌ２を基準として第１側面１００に対して折られる面である。
【００２２】
第２蓋面４００は、第２折れ線Ｌ２と並んだ第３折れ線Ｌ３を基準として前記第２側面２００に対して折られる面である。蓋面は、通常、ボックスの上下面を構成する。
【００２３】
第２蓋面４００は、第１側面１００と第２側面２００が折られた状態で先に折られた後、第１蓋面３００が後で折られて第２蓋面４００上に重ねられる。
【００２４】
切開部５００は、第１蓋面３００と第２蓋面４００間が切開されて形成される部分として、第１蓋面３００と第２蓋面４００間に形成される平行切開部５１０と、第１折れ線Ｌ１と隣接した平行切開部５１０の端部で第１蓋面３００側に傾いた非対称形状に延長形成された斜線切開部５２０とに区分される。
【００２５】
平行切開部５１０の左右幅５１０ｗは、段ボールの厚さより１．１〜１．６倍の長さで構成される。平行切開部５１０の左右幅５１０ｗが前記下限値より小さければ、面同士が重畳しながらボックスの組み立てがきつくなり、前記下限値より大きければ、組み立て公差が大きくなりながらボックスのコーナー部分で発生する隙間が大きくなることになる。
【００２６】
斜線切開部５２０は、第１折れ線Ｌ１を基準として、第２蓋面４００から相対的に傾斜が緩く形成された緩傾斜部５２１と、第１蓋面３００から相対的に傾斜が激しく形成されて前記緩傾斜部５２１と会う急傾斜部５２２とに区分される。
【００２７】
本実施例において、第１折れ線Ｌ１は急傾斜部５２２、即ち、第１蓋面３００と近く設定される。
【００２８】
緩傾斜部５２１の傾斜面と隣接した面領域は、覆い面Ａと定義される。本実施例において、前記覆い面Ａが隙間詰め部６００と定義される。覆い面Ａは、第３折れ線Ｌ３を基準として、第２側面２００に存在する第１覆い面Ａ１と、第２蓋面４００に存在する第２覆い面Ａ２とに区分される。
【００２９】
このように構成される段ボールボックスの隙間詰め構造は、次の過程を通じて実現される。図２〜図４は、図１の段ボールボックスが折られる過程を順に示した過程図である。
【００３０】
先ず、図２の下側右辺に拡大図示したように、第１蓋面３００は、第２折れ線Ｌ２の影響により第１側面１００に行くほど厚さが薄くなる形状をなしており、薄くなった第１蓋面３００の内側面下半部３０１は下に行くほど外側に撓む曲面をなすようになる。
【００３１】
この状態で、第１折れ線Ｌ１を基準として、第１側面１００と第２側面２００を折ると、切開部５００が形成された第１側面１００の内側面と第２側面２００の側端面が当接する。
【００３２】
これと同時に、第１折れ線Ｌ１を基準として、左側の急傾斜部５２２に対して右側の緩傾斜部５２１が第２側面２００と一体で折られ、緩傾斜部５２１の傾斜面が第１蓋面３００の内側面下半部３０１の曲面とほぼ一致するようになる。
【００３３】
次いで、図３の上側に示すように、第３折れ線Ｌ３を基準として第２蓋面４００を折ると、図３の下側に拡大図示したように、緩傾斜部５２１の傾斜面から平行切開部につながる側端部ラインＬ’が第１側面１００の内側面上半部の曲面に密着する。
【００３４】
この過程で、前記覆い面Ａの中で、第２蓋面４００に存在する第２覆い面Ａ２、即ち、隙間詰め部６００が折曲がりながらボックスの角隙間ｇをカバーするようになる。隙間詰め部６００がなければ、角隙間が大きく発生するであろう。
【００３５】
最後に、図４に示すように、第２折れ線Ｌ２を基準として第１蓋面３００を折ると、第２覆い面Ａ２がさらに押されながらボックスの角隙間ｇがさらに小くなる。
【００３６】
従来の段ボールボックスは、図９の上側に示すように、二つの蓋面３０、４０間を区切る切開溝の芯部３が単純な四角形態または図示したようなラウンド形態で切開され、二つの側面１０、２０間を区切る折れ線Ｅが芯部３１の中間を通るように設定された。これにより、二つの側面１０、２０を折った後、二つの蓋面３０、４０を順に折ると、ボックスのコーナー部分に隙間ｇが大きく発生した。
【００３７】
これに対して、本実施例による段ボールボックスは、図９の下側左辺に図示したように、段ボールに予め形成される切開部に左右非対称の斜線形態で隙間詰め部６００が形成され、第１折れ線Ｌ１が第１側面１００に近く形成されることで、ボックスの面と面が最大限密着できると共に、ボックスのコーナー部分に発生し得る隙間ｇを覆い面Ａが埋めるという効果が得られる。
【００３８】
これにより、本発明は、ボックスのコーナー部分に発生する隙間の大きさを最小化しながら、段ボールボックスの保温・保冷・密閉機能が強化されるという効果が得られる。
【００３９】
これからは、本発明の他の実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造について説明する。
【００４０】
図５は、本発明の他の実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造が適用されたボックス展開図である。
【００４１】
図５を参照すると、第１側面１０００、第２側面２０００、第１蓋面３０００及び第２蓋面４０００は、上述した一実施例と同一に構成される。
【００４２】
切開部５０００は、第１蓋面３０００と第２蓋面４０００間が切開されて形成される部分である。切開部５０００の左右幅は、一実施例と同様に段ボール厚さの０．５〜１．５倍の長さで構成されることが好ましく、０．８〜０．９程度に段ボール厚さより狭く構成することが密閉性を強化するためにさらに好ましい。
【００４３】
本実施例において、切開部５０００は、図５の上側に拡大図示したように、第１蓋面３０００と第２蓋面４０００間に形成され、第１折れ線Ｌ１から一定幅の余裕分５０１０を残して形成される。
【００４４】
余裕分５０１０の横幅５０１０ｗは、切開部５０００の左右幅と同一の構成され、これに対する余裕分５０１０の縦幅５０１０ｈは、前記横幅５０１０ｗに対して０．３倍〜２倍の割合範囲で構成されることが好ましい。
【００４５】
何故なら、余裕分５０１０の縦幅２０１０ｈが横幅５０１０ｗに比べて前記下限値より短い割合で構成されれば、余裕分５０１０の面積が小くなりながらボックスの角隙間ｇを埋める効果が僅かになり、前記上限値より長く構成されれば、第１蓋面３０００と第２蓋面４０００間の連結区間が増えながらボックスの組み立て作業が難しくなり、余裕分５０１０に大きな破れ力が作用して、余裕分５０１０が破れて損傷する可能性があるからである。
【００４６】
このように構成される本実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造は、次の過程を通じて実現する。図６〜図８は、図５の段ボールボックスが折られる過程を順に示した過程図である。
【００４７】
先ず、図６の下側に拡大図示したように、第１蓋面３０００と第２折れ線Ｌ２の影響により、第１側面１０００は下に行くほどその厚さが薄くなる形状をなしており、薄くなった第１蓋面３０００の内側面下半部は、下に行くほど外側を向かって撓む曲面をなすようになる。
【００４８】
この状態で、第１折れ線Ｌ１を基準として、第１側面１０００と第２側面２０００を折ると、切開部５０００が形成された第１蓋面３０００の内側面と第２蓋面４０００の側端面が当接する。また、余裕分５０１０も折れ曲がりながらその厚さが若干薄くなる。
【００４９】
次に、図７の上側に示すように、第３折れ線Ｌ３を基準として第２蓋面４０００を折ると、図７の下側左辺に拡大図示したように、余裕分５０１０の中で第１蓋面３０００と隣接した左半領域５０１１は、第１折れ線Ｌ１を軸としてボックスの内側方向に折れ曲がる。
【００５０】
これと同時に、第２側面２０００と隣接した右半領域５０１２は、第２蓋面４０００の引っ張り力によって第３折れ線Ｌ３を軸としてボックスのの下方向に折れ曲がりながら、左半領域５０１１と右半領域５０１２間に摺綴じ線Ｆが生じる。
【００５１】
該摺綴じ線Ｆは、第１折れ線Ｌ１と第３折れ線Ｌ３が会う地点から始まって第１蓋面３０００の内側面下半部を延長する仮想の曲線に沿って形成される。
【００５２】
そして、前記隙間詰め部の右半領域は、第２蓋面４０００が折られる時に切開部の第１蓋面３００の端部Ｓをカバーする摺綴じ線Ｆで形成される斜線、前記斜線の一端から前記第２側面に延長する縦辺ＬＶ、及び前記斜線の他端と前記縦辺を連結する横辺で構成される直角三角形をなすようになる。
【００５３】
この過程で、図７の下側右辺に拡大図示したように、第１蓋面３０００と左半領域５０１１の上端部間の連結地点Ｃ１と、第２蓋面４０００と右半領域５０１２の上端部間の連結地点Ｃ２とが折れ曲がり引張力によって若干破れる可能性がある。
【００５４】
最後に、図８の上側に示すように、第２折れ線Ｌ２を基準として第１蓋面３０００を折れば、図８の下側に拡大図示したように、前記摺綴じ線（図示せず）の案内によって、左半領域５０１１と右半領域５０１２が上下重なり折られながらボックスの角隙間ｇを埋めるようになる。一実施例における隙間詰め部６００の機能を前記右半領域５０１２が代替するようになり、さらに、左半領域５０１１が端部Ｓを面で囲み押して防ぐことで密閉性をさらに強化する。
【００５５】
即ち、図９の下側右辺に示すように、第１蓋面３０００と第２蓋面４０００の折る手順によって、右半領域５０１２がボックスの内側に先に折られながら角隙間ｇが１次的に覆われ、左半領域５０１１が後で折られながら角隙間ｇを完全に覆うようになる。角隙間ｇを根本的に排除できるようになる。
【００５６】
これからは、本発明のまた他の実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造について説明する。上述した実施例と重複する構成に対する説明は省略する。
【００５７】
図１０は、本発明のまた他の実施例による段ボールボックスの隙間詰め構造を説明するための図面である。
【００５８】
図１０の上側を参照すると、隙間詰め部６００は、斜線−斜線の一端から第２側面２００に延長する仮想の縦辺−斜線の他端と前記縦辺を連結する仮想の横辺で構成されて、部分的に直角三角形をなすようになる。
【００５９】
この時、縦辺の長さ（隙間詰め部の深さともいえる）が段ボール原板の厚さ以下で形成されると同時に、横辺に対する斜線の角度が４５゜±１０゜の範囲に設定されると共に、第２蓋面４００の側端部が押されて段ボール原板の厚さより薄く形成される密閉強化部７００をさらに含むことが好ましい。
【００６０】
このように構成すると、第１側面１００と第２側面２００が折られた状態で、図１０の下側に連続図示するように、第２蓋面４００が第１側面１００側に折られると、第２蓋面４００の側端部に形成された密閉強化部７００が第１蓋面３００及び第１側面１００に密着しながら折られる反対方向に若干折れるようになる。
【００６１】
第２蓋面４００が完全に折られると、第２折れ線Ｌ２によって細くなった第１側面１００と第１蓋面３００の陥没領域に密閉強化部７００の一部が収容される。
【００６２】
最終的に、第１蓋面３００が折られると、折られた密閉強化部７００の一部が第１蓋面３００が折られる方向に折れながら第１側面１００と第２蓋面４００間を完全に遮蔽する。
【００６３】
このように、本実施例は、密閉強化部７００を導入することで、第１側面１００と第２蓋面４００の密閉性がより向上するという効果が得られる。
【００６４】
上述したように構成された本発明の段ボールボックスの隙間詰め構造は、段ボールに予め形成される切開部に非対称形状で覆い面が形成され、第１折れ線が第１側面と近く形成されることで、ボックスの面と面が最大限密着すると共に、ボックスのコーナー部分に発生し得る隙間を前記覆い面が埋めるという効果が得られる。
【００６５】
これにより、本発明は、ボックスのコーナー部分に発生する隙間の大きさを最小化しながら、段ボールボックスの保温・保冷・密閉機能が強化されるという効果が得られる。
【００６６】
また、本発明は、第２折れ線から一定幅の余裕分を残す形態で隙間詰め部が形成されることで、ボックスの角隙間を根本的に排除できるという効果が得られる。
【００６７】
本発明の権利範囲は、上述した実施例及び変形例に限定されず、添付の特許請求の範囲内で多様な形態の実施例で具現されることができる。特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱することなく当該発明が属する技術分野で通常の知識を持った者であれば誰もが変形可能な多様な範囲まで本発明の請求の範囲の記載範囲内にあるものとみる。
【符号の説明】
【００６８】
１００：第１側面
２００：第２側面
３００：第１蓋面
４００：第２蓋面
５００：切開部
６００：隙間詰め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2020186056.tif 000005
【図４】
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【図５】
2020186056.tif 000007
【図６】
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【図７】
2020186056.tif 000009
【図８】
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【図９】
2020186056.tif 000011
【図１０】
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