(57)【要約】【課題】冷却効率を高めることができる冷却貯蔵庫を提供する。消費電力を削減することができる冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵物が配される貯蔵室１１を有する箱体１２と、貯蔵室１１の気体を冷却する冷却器３２と、を備える冷却貯蔵庫１０であって、冷却器３２は、所定間隔を空けて重畳する形で並設された板状の複数のプレートフィン３６と、複数のプレートフィン３６を貫通する貫通管部３８が複数並んでなる冷媒管３７と、を有し、冷媒管３７は、複数のプレートフィン３６の間において所定方向に流通する貯蔵室１１の気体を冷却するものとされ、貫通管部３８は、プレートフィン３６の板面と平行な面で切断した断面が、所定方向を長軸方向とする楕円形状をなしている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵物が配される貯蔵室を有する箱体と、前記貯蔵室の気体を冷却する冷却器と、を備える冷却貯蔵庫であって、
前記冷却器は、
所定間隔を空けて重畳する形で並設された板状の複数のプレートフィンと、
前記複数のプレートフィンを貫通する貫通管部が複数並んでなる冷媒管と、を有し、
前記冷媒管は、前記複数のプレートフィンの間において所定方向に流通する前記貯蔵室の気体を冷却するものとされ、
前記貫通管部は、前記プレートフィンの板面と平行な面で切断した断面が、前記所定方向を長軸方向とする楕円形状をなすことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記冷却器は、前記複数の貫通管部の間において、前記複数のプレートフィンを貫通する柱状の柱状部を有することを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記冷却器は、前記箱体の天井側に設けられ、
前記冷却器は、複数の前記柱状部を有し、前記複数のプレートフィンの間において、前記所定方向に流通する前記貯蔵室の気体の流速が、当該冷却器の上側に向かうほど速いものとされ、
前記複数の柱状部は、前記冷却器の上側に向かうほど、前記所定方向における上流側に配されていることを特徴とする請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記柱状部は、前記プレートフィンの板面と平行な面で切断した断面が、前記所定方向を長軸方向とする楕円形状をなすことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項５】
前記柱状部は、前記プレートフィンの板面と平行な面で切断した断面が、前記所定方向における上流側を頂点とし、下流側に向かうほど円弧状に拡径する三角形状をなすことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項６】
前記柱状部は、前記プレートフィンと同じ材質であることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項７】
前記冷却器を上方から覆う板状部材を備え、
前記冷却器は、前記箱体の天井側に設けられ、
前記板状部材は、前記複数のプレートフィンの間に向けて突出した複数の突起部を有することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷却貯蔵庫として、特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載の冷却貯蔵庫では、冷却器室３０において、多数枚間隔を開けて並設されたフィン３２に対して蒸発管３３がジグザグ状に貫通して配管されたものであって、エンドプレート３４も含めて全体としてやや横長のブロック状に形成されてなる冷却器３１が設けられていることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１３７２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の構成では、フィンを通る気体が蒸発管に遮られることで抵抗が生じ、圧力損失が高くなる。すると、当該気体の流量が減少し、例えば、貯蔵室を所定温度まで冷却するために必要な電力が大きくなる。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、冷却効率を高めることができる冷却貯蔵庫を提供することを目的の一つとする。また、消費電力を削減することができる冷却貯蔵庫を提供することをさらなる目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、貯蔵物が配される貯蔵室を有する箱体と、前記貯蔵室の気体を冷却する冷却器と、を備える冷却貯蔵庫であって、前記冷却器は、所定間隔を空けて重畳する形で並設された板状の複数のプレートフィンと、前記複数のプレートフィンを貫通する貫通管部が複数並んでなる冷媒管と、を有し、前記冷媒管は、前記複数のプレートフィンの間において所定方向に流通する前記貯蔵室の気体を冷却するものとされ、前記貫通管部は、前記プレートフィンの板面と平行な面で切断した断面が、前記所定方向を長軸方向とする楕円形状をなすことに特徴を有する。
【０００７】
このような冷却貯蔵庫によると、複数のプレートフィンの間において所定方向に流通する貯蔵室の気体が、冷媒管によって遮られにくくなり、圧力損失が低下する。すると、当該気体の風量が増加し、冷却器における冷却効率が向上するとともに、消費電力を削減することができる。
【０００８】
上記構成において、前記冷却器は、前記複数の貫通管部の間において、前記複数のプレートフィンを貫通する柱状の柱状部を有することとすることができる。
【０００９】
このような冷却貯蔵庫によると、複数のプレートフィンの間において所定方向に流通する貯蔵室の気体を、柱状部によって乱流に変化させやすくすることができる。これにより、当該気体と、冷媒管やプレートフィンとの間の熱の移動を促進させる（熱伝達率を高める）ことができる。
【００１０】
上記構成において、前記冷却器は、前記箱体の天井側に設けられ、前記冷却器は、複数の前記柱状部を有し、前記複数のプレートフィンの間において、前記所定方向に流通する前記貯蔵室の気体の流速が、当該冷却器の上側に向かうほど速いものとされ、前記複数の柱状部は、前記冷却器の上側に向かうほど、前記所定方向における上流側に配されていることとすることができる。
【００１１】
例えば、貯蔵庫の気体を冷却器に送るファンや冷却器等の配置によっては、複数のプレートフィンの間において、所定方向に流通する貯蔵室の気体の流速が、当該冷却器の上側に向かうほど速くなることがある。ここで、上記のような冷却貯蔵庫によると、複数の柱状部は、冷却器の上側に向かうほど、所定方向における上流側に配されているので、冷却器の上側を流通する気体を、好適に乱流に変化させることができるとともに、柱状部を設けたことで圧力損失が高くなることを抑制することができる。
【００１２】
上記構成において、前記柱状部は、前記プレートフィンの板面と平行な面で切断した断面が、前記所定方向を長軸方向とする楕円形状をなすこととすることができる。
【００１３】
このような冷却貯蔵庫によると、複数のプレートフィンの間において所定方向に流通する貯蔵室の気体が柱状部によって遮られにくくなり、圧力損失が低下する。
【００１４】
上記構成において、前記柱状部は、前記プレートフィンの板面と平行な面で切断した断面が、前記所定方向における上流側を頂点とし、下流側に向かうほど円弧状に拡径する三角形状をなすこととすることができる。
【００１５】
このような冷却貯蔵庫によると、複数のプレートフィンの間において所定方向に流通する貯蔵室の気体の一部が、柱状部によって、その流れの向きを変え、冷媒管に当たりやすくなる。すると、当該貯蔵室の気体が乱流に変化しやすくなる。
【００１６】
上記構成において、前記柱状部は、前記プレートフィンと同じ材質であることとすることができる。
【００１７】
このような冷却貯蔵庫によると、柱状部と、プレートフィンとの間の熱の移動を促進させることができ、複数のプレートフィンの間において所定方向に流通する貯蔵室の気体を、柱状部で冷却しやすくなる。また、異種の材質からなる部材が相互作用して腐食することを防ぐことができる。
【００１８】
上記構成において、前記冷却器を上方から覆う板状部材を備え、前記冷却器は、前記箱体の天井側に設けられ、前記板状部材は、前記複数のプレートフィンの間に向けて突出した複数の突起部を有することとすることができる。
【００１９】
このような冷却貯蔵庫によると、複数のプレートフィンの間において所定方向に流通する貯蔵室の気体が、突起部によって、その流れの向きを変え、乱流に変化しやすくなる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、冷却効率を高めることができる冷却貯蔵庫を提供することが可能となる。また、消費電力を削減することができる冷却貯蔵庫を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態１に係る冷却貯蔵庫を前側から視た図
【図２】冷却貯蔵庫を示す断面図
【図３】冷却器を示す斜視図
【図４】冷却器を示す断面図
【図５】実施形態２に係る冷却器を示す断面図
【図６】実施形態３に係る冷却器を示す断面図
【図７】板状部材を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図４によって説明する。本実施形態では、冷却貯蔵庫１０として、２ドア式の縦型冷蔵庫を例示する。尚、冷却貯蔵庫１０において、扉１６が配された側を前側とし、矢印方向Ｘを前後方向、矢印方向Ｙを左右方向、矢印方向Ｚを上下方向として各図を説明する。
【００２３】
図１及び図２に示すように、冷却貯蔵庫１０は、貯蔵物が配される貯蔵室１１を有する断熱性の箱体１２と、箱体１２の上方に設けられた機械室１４と、を備える。箱体１２は、その後側において背面をなす背面部１２Ａと、その下側において底面をなす底面部１２Ｂと、その上側において天井をなす天井部１２Ｃと、を有し、その前側において背面部１２Ａに対向する面が開口した形をなしている。箱体１２は、その前面において、端部を軸として回動可能に取り付けられた２つの扉１６，１６を有する。扉１６，１６は、上下に並んで配設されており、開口を開閉可能な構成とされている。貯蔵室１１には、貯蔵物を載置可能な棚板１７が複数設けられている。
【００２４】
図２に示すように、機械室１４には、基台２３に載置された冷却装置２０が収容されている。冷却装置２０は、凝縮器２１と、凝縮器ファン２１Ａと、圧縮機２２と、を備える。基台２３の下側には、後述する冷却器３２を上方から覆う板状部材５０が配されている。
【００２５】
箱体１２の天井部１２Ｃ側（天井側）には、冷却ダクトを兼ねたドレンパン２４が、背面部１２Ａ側に向かうほど下降傾斜する形で配されている。基台２３とドレンパン２４との間には、冷却器室２５が設けられている。冷却器室２５においては、冷却器３２が、基台２３の下面であって、板状部材５０の下側に取り付けられる形で配されている。
【００２６】
ドレンパン２４の前側（扉１６側）であって、冷却器３２の前下方向には、モータで駆動される庫内ファン２７が設けられている。ドレンパン２４の後側（背面部１２Ａ側）であって、冷却器３２の後下方向には、上下方向に開口した吹出部２８が設けられている。冷却器３２は、庫内ファン２７と吹出部２８との間に配されている。
【００２７】
冷却器３２は、冷却装置２０と共に冷却サイクルを構成するものとされる。冷却サイクルは、圧縮機２２と、凝縮器２１と、キャピラリチューブ（不図示）と、冷却器３２とが冷媒管３７（図３参照）によって循環接続されることで構成されている。冷媒管３７内には、空気よりも重い冷媒（例えば、プロパンやイソブタン等）が封入されている。そして、冷却装置２０と、庫内ファン２７とを駆動させることで、冷却器３２が貯蔵室１１の気体を冷却することが可能な構成となっている。
【００２８】
貯蔵室１１の気体は、庫内ファン２７によって冷却器室２５に吸引され、冷却器３２を、矢印方向Ｘにおける前側（上流側）から後側（下流側）へ向かう方向（所定方向）に通過し、吹出部２８から、再度、貯蔵室１１へ吹き出される。庫内ファン２７によって冷却器室２５に吸引された貯蔵室１１の気体は、冷却器３２を通過する間に冷媒管によって熱交換され、冷却される。なお、庫内ファン２７によって冷却器室２５に吸引された貯蔵室１１の気体は、基台２３の下面に当たってその流れを変えること等により、後述する複数のプレートフィン３６（図３参照）の間において、所定方向に流れる流速が、冷却器３２の上側に向かうほど速くなる。
【００２９】
次に冷却器３２の構成について説明する。図３に示すように、冷却器３２は、例えば、左右方向を長手方向とする直方体形状をなしている。また、冷却器３２は、その左右方向における端部に対向配置された一対の管板３５Ａ，３５Ｂと、一対の管板３５Ａ，３５Ｂの間において、所定間隔を空けて重畳する形で左右方向に並設された複数の板状のプレートフィン３６と、を有する。プレートフィン３６の材質としては、アルミニウムを採用することができるが、その他の熱伝導性に優れた金属を採用してもよい。尚、冷却器３２の下面には、蛇行状をなす除霜ヒータ３４が取り付けられている。
【００３０】
冷却器３２には、一対の管板３５Ａ，３５Ｂ及び複数のプレートフィン３６を貫通し、端部が折り返されて蛇行した形をなす冷媒管３７が配管されている。冷媒管３７は、複数のプレートフィンを貫通する部分であって、左右方向に直線状に延在した直管部分である貫通管部３８と、一対の管板３５Ａ，３５Ｂよりも外側の位置で折り返された部分であって、隣り合う２つの貫通管部３８の端部同士を繋ぐ曲管部分である折り返し管部３９と、を有する。
【００３１】
図４は、冷却器３２を、プレートフィン３６の板面と平行な面（ＸＺ平面）で切断した断面図であり、複数のプレートフィン３６の間の部分を示す図である。庫内ファン２７によって吸引された貯蔵室１１の気体（図３参照）は、複数のプレートフィン３６の間において、矢印方向Ｘにおける前側（上流側）から後側（下流側）へ向かう方向（所定方向）に流通するとともに、複数の貫通管部３８やプレートフィン３６との間で熱の移動が生じることで、冷却される。
【００３２】
複数の貫通管部３８は、例えば、前後方向（Ｘ方向）に８本が、上下方向（Ｚ方向）に４本が、それぞれ所定間隔を空けて配列されており、プレートフィン３６を左右方向（Ｙ方向）に貫通している。複数の貫通管部３８のうち、プレートフィン３６の上側から、１段目を貫通管部３８Ａ、２段目を貫通管部３８Ｂ、３段目を貫通管部３８Ｃ、４段目を貫通管部３８Ｄとする。貫通管部３８Ｄは、複数の貫通管部３８のうち、最も下側に配されているものである。
【００３３】
複数の貫通管部３８の間には、複数のプレートフィン３６を貫通する柱状の柱状部４０が複数配列されている。複数の柱状部４０のうち、プレートフィン３６の上側から、１段目を柱状部４０Ａ、２段目を柱状部４０Ｂ、３段目を柱状部４０Ｃ、４段目を柱状部４０Ｄとする。柱状部４０Ｄは、複数の柱状部４０のうち、最も下側に配されているものである。
【００３４】
１段目の柱状部４０Ａは、１段目の貫通管部３８Ａの上方であって、前後方向における前側（上流側）に配されている。２段目の柱状部４０Ｂは、１段目の貫通管部３８Ａと２段目の貫通管部３８Ｂとの間であって、１段目の柱状部４０Ａの下方に配されている。３段目の柱状部４０Ｃは、２段目の貫通管部３８Ｂと３段目の貫通管部３８Ｃとの間であって、前後方向における中央部分に配されている。４段目の柱状部４０Ｄは、３段目の貫通管部３８Ｃと４段目の貫通管部３８Ｄとの間であって、前後方向における後側（下流側）に配されている。即ち、複数の柱状部４０は、プレートフィン３６の上側に向かうほど、上流側に配されている。尚、柱状部４０を更に複数個所に設けることも考えられるが、圧力損失が増加し、冷却効率が低下する可能性があるため、好ましくない。
【００３５】
貫通管部３８及び柱状部４０は、ＸＺ平面における切断面が、矢印方向Ｘにおける前側から後側へ向かう方向を長軸方向とする楕円形状をなす。当該楕円形状は、貯蔵室１１の気体が、複数のプレートフィン３６の間において、上流から下流へ向かう方向を長軸方向としているともいえる。また、当該断面形状は、貫通管部３８と、柱状部４０とで、同一の形状である。これにより、複数のプレートフィン３６において、貫通管部３８と柱状部４０とが貫通する貫通孔を同一形状のものとすることができる。従って、1つの冶具で、貫通管部３８と柱状部４０とが貫通する貫通孔を形成させることができるので、冷却器３２を好適に製造することができる。尚、柱状部４０の材質としては、熱伝導性に優れた金属を採用することができるが、本実施形態においては、プレートフィン３６と同じ材質のアルミニウムを採用するものとする。
【００３６】
続いて、本実施形態の効果について説明する。本実施形態は、貯蔵物が配される貯蔵室１１を有する箱体１２と、貯蔵室１１の気体を冷却する冷却器３２と、を備える冷却貯蔵庫１０であって、冷却器３２は、所定間隔を空けて重畳する形で並設された板状の複数のプレートフィン３６と、複数のプレートフィン３６を貫通する貫通管部３８が複数並んでなる冷媒管３７と、を有し、冷媒管３７は、複数のプレートフィン３６の間において所定方向に流通する貯蔵室１１の気体を冷却するものとされ、貫通管部３８は、プレートフィン３６の板面と平行な面で切断した断面が、所定方向を長軸方向とする楕円形状をなしている。
【００３７】
このような冷却貯蔵庫１０によると、複数のプレートフィン３６の間において所定方向に流通する貯蔵室１１の気体が、冷媒管３７によって遮られにくくなり、圧力損失が低下する。すると、当該気体の風量が増加し、冷却器３２における冷却効率が向上するとともに、消費電力を削減することができる。
【００３８】
また、冷却器３２は、複数の貫通管部３８の間において、複数のプレートフィン３６を貫通する柱状の柱状部４０を有する。
【００３９】
このような冷却貯蔵庫１０によると、複数のプレートフィン３６の間において所定方向に流通する貯蔵室１１の気体を、柱状部４０によって乱流に変化させやすくすることができる。これにより、当該気体と、冷媒管３７やプレートフィン３６との間の熱の移動を促進させる（熱伝達率を高める）ことができる。
【００４０】
また、冷却器３２は、箱体１２の天井側に設けられ、冷却器３２は、複数の柱状部４０を有し、複数のプレートフィン３６の間において、所定方向に流通する貯蔵室１１の気体の流速が、当該冷却器３２の上側に向かうほど速いものとされ、複数の柱状部４０は、冷却器３２の上側に向かうほど、所定方向における上流側に配されている。
【００４１】
例えば、貯蔵庫の気体を冷却器３２に送るファンや冷却器３２等の配置によっては、複数のプレートフィン３６の間において、所定方向に流通する貯蔵室１１の気体の流速が、当該冷却器３２の上側に向かうほど速くなることがある。ここで、上記のような冷却貯蔵庫１０によると、複数の柱状部４０は、冷却器３２の上側に向かうほど、所定方向における上流側に配されているので、冷却器３２の上側を流通する気体を、好適に乱流に変化させることができるとともに、柱状部４０を設けたことで圧力損失が高くなることを抑制することができる。
【００４２】
また、柱状部４０は、プレートフィン３６の板面と平行な面で切断した断面が、所定方向を長軸方向とする楕円形状をなしている。
【００４３】
このような冷却貯蔵庫１０によると、複数のプレートフィン３６の間において所定方向に流通する貯蔵室１１の気体が柱状部４０によって遮られにくくなり、圧力損失が低下する。
【００４４】
また、柱状部４０は、プレートフィン３６と同じ材質である。
【００４５】
このような冷却貯蔵庫１０によると、柱状部４０と、プレートフィン３６との間の熱の移動を促進させることができ、複数のプレートフィン３６の間において所定方向に流通する貯蔵室１１の気体を、柱状部４０で冷却しやすくなる。また、異種の材質からなる部材が相互作用して腐食することを防ぐことができる。
【００４６】
＜変形例１＞
次に、本発明の変形例１を図５によって説明する。本変形例１では、実施形態１とは柱状部の構成が異なる冷却貯蔵庫１１０を例示する。なお、本実施形態では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００４７】
冷却器１３２において、複数の貫通管部３８の間には、複数のプレートフィン１３６を貫通する柱状の柱状部１４０が複数配列されている。複数の柱状部１４０のうち、プレートフィン１３６の上側から、１段目を柱状部１４０Ａ、２段目を柱状部１４０Ｂ、３段目を柱状部１４０Ｃとする。柱状部１４０Ｃは、複数の柱状部１４０のうち、最も下側に配されているものである。
【００４８】
１段目の柱状部１４０Ａは、１段目の貫通管部３８Ａと２段目の貫通管部３８Ｂとの間であって、前後方向における前側（上流側）に配されている。２段目の柱状部１４０Ｂは、２段目の貫通管部３８Ｂと３段目の貫通管部３８Ｃとの間であって、前後方向における中央部分に配されている。３段目の柱状部１４０Ｃは、３段目の貫通管部３８Ｃと４段目の貫通管部３８Ｄとの間であって、前後方向における後側（下流側）に配されている。
【００４９】
貫通管部３８は、ＸＺ平面における切断面が、矢印方向Ｘにおける前側から後側へ向かう方向を長軸方向とする楕円形状をなす。一方、柱状部１４０は、ＸＺ平面における切断面が、前後方向における前側（上流側）を頂点とし、後側（下流側）に向かうほど円弧状に拡径する三角形状をなす。
【００５０】
このような冷却貯蔵庫１１０によると、複数のプレートフィン１３６の間において所定方向に流通する貯蔵室の気体の一部が、柱状部１４０によって、その流れの向きを変え、冷媒管３８に当たりやすくなる。すると、当該貯蔵室の気体が乱流に変化しやすくなる。
【００５１】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図６および図７によって説明する。本実施形態では、基台の下側に配される板状部材（図２参照）の構成が、実施形態１及び変形例１とは異なる冷却貯蔵庫２１０を例示する。なお、本実施形態では、上記実施形態と同じ部位には、同一の符号を用い、構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００５２】
図６及び図７に示すように、冷却貯蔵庫２１０は、冷却器２３２を上方から覆う板状部材２５０を備える。板状部材２５０は、複数のプレートフィン２３６の間かつ下方へ突出した複数の突起部２５１と、複数のプレートフィン２３６の上端部が嵌合する溝状の溝部２５２と、を有する。複数の突起部２５１は、プレートフィン２３６の上側から一段目の貫通管部３８Ａよりも上方に配されている。また、複数の突起部２５１は、前側から１本目の貫通管部３８Ａの前方と、前側から２本目の貫通管部３８Ａと３本目の貫通管部３８Ａとの間と、前側から４本目の貫通管部３８Ａと５本目の貫通管部３８Ａとの間と、前側から６本目の貫通管部３８Ａと７本目の貫通管部３８Ａとの間と、に配されている。
【００５３】
このような冷却貯蔵庫２１０によると、複数のプレートフィン２３６の間において所定方向に流通する貯蔵室の気体の一部が、突起部２５１によって、その流れの向きを下方に変え、乱流に変化しやすくなる。
【００５４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００５５】
（１）上記実施形態以外にも、冷却器や庫内ファンの配置は適宜変更可能である。例えば、機械室が箱体の下方に設けられている冷却貯蔵庫において、冷却器及び庫内ファンは、底面部側に設けられるものとされてもよい。
【００５６】
（２）上記実施形態以外にも、柱状部の配置は適宜変更可能である。例えば、柱状部は、複数のプレートフィンの間において、前後方向における中央であって、上下方向に一列に並ぶように配されていてもよい。
【００５７】
（３）上記実施形態以外にも、柱状部の構成は適宜変更可能である。上記実施形態では、柱状部は、ＸＺ平面における断面が、貫通管部と同じ形をなす（中空状である）ものとしたが、これに限られず、その内部が詰まった形状をなしていてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１０，１１０，２１０…冷却貯蔵庫、１１…貯蔵室、１２…箱体、２０…冷却装置、２１…凝縮器、２２…圧縮機、２３…基台、３２，１３２，２３２…冷却器、３６，１３６，２３６…プレートフィン、３７…冷媒管、３８…貫通管部、４０，１４０…柱状部、５０，２５０…板状部材、２５１…突起部、２５２…溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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