(57)【要約】【課題】所定の配線部材を容易に特定できる技術を提供することを目的とする。【解決手段】配線部材１０は、複数の線状伝送部材２０と、前記複数の線状伝送部材２０が並んだ状態に固定されるシート３０と、を備え、前記シート３０は前記複数の線状伝送部材２０を一方側から覆う第１シート３１と、前記複数の線状伝送部材２０を他方側から覆う第２シート３２とを含み、前記シート３０のうち前記複数の線状伝送部材２０の長手方向に沿った一部には窓領域１４が設けられており、前記窓領域１４は、当該配線部材１０が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられており、前記複数の線状伝送部材２０のうち前記窓領域１４に配線された部分が識別可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の線状伝送部材と、
前記複数の線状伝送部材が並んだ状態に固定されるシートと、
を備え、
前記シートは前記複数の線状伝送部材を一方側から覆う第１シートと、前記複数の線状伝送部材を他方側から覆う第２シートとを含み、
前記シートのうち前記複数の線状伝送部材の長手方向に沿った一部には窓領域が設けられており、
前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられており、
前記複数の線状伝送部材のうち前記窓領域に配線された部分が識別可能である、配線部材。
【請求項２】
請求項１に記載の配線部材であって、
前記複数の線状伝送部材は、幹線部分と分岐線部分とを含む態様に配線されており、
前記シートは前記幹線部分が固定される幹線固定部と、前記分岐線部分が固定される分岐線固定部とを有し、
前記窓領域は前記分岐線固定部に設けられている、配線部材。
【請求項３】
請求項２に記載の配線部材であって、
前記分岐線部分は、第１分岐線部分と第２分岐線部分とを有し、
前記窓領域は、前記第１分岐線部分に対応する位置に設けられた第１窓領域と、前記第２分岐線部分に対応する位置に設けられた第２窓領域とを有し、
前記複数の線状伝送部材のうち前記第１窓領域における外観と、前記第２窓領域における外観とが異なっている、配線部材。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線部材であって、
前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられている、配線部材。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線部材であって、
前記シートは前記窓領域に被せられた透明シートをさらに含む、配線部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、配線部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１にはシート状に形成された機能性外装部材に電線が溶着されたワイヤーハーネスが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１３７２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ワイヤーハーネス（配線部材）は、車両において、インストルメントパネル、ドア、ルーフなど様々な箇所に組付けられる。これらの配線部材は、組付箇所、仕様などに応じた形態に製造され、多種多様である。配線部材が自動で車両に組付けられる場合、複数の配線部材の中から所定の配線部材が容易に特定されることが望まれる。
【０００５】
そこで、所定の配線部材を容易に特定できる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の配線部材は、複数の線状伝送部材と、前記複数の線状伝送部材が並んだ状態に固定されるシートと、を備え、前記シートは前記複数の線状伝送部材を一方側から覆う第１シートと、前記複数の線状伝送部材を他方側から覆う第２シートとを含み、前記シートのうち前記複数の線状伝送部材の長手方向に沿った一部には窓領域が設けられており、前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられており、前記複数の線状伝送部材のうち前記窓領域に配線された部分が識別可能である配線部材である。
【発明の効果】
【０００７】
本開示によれば、所定の配線部材を容易に特定できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は実施形態にかかる配線部材を示す平面図である。
【図２】図２は折り畳まれた状態の配線部材１０を示す平面図である。
【図３】図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】図４は図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
【００１０】
本開示の配線部材は、次の通りである。
【００１１】
（１）複数の線状伝送部材と、前記複数の線状伝送部材が並んだ状態に固定されるシートと、を備え、前記シートは前記複数の線状伝送部材を一方側から覆う第１シートと、前記複数の線状伝送部材を他方側から覆う第２シートとを含み、前記シートのうち前記複数の線状伝送部材の長手方向に沿った一部には窓領域が設けられており、前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられており、前記複数の線状伝送部材のうち前記窓領域に配線された部分が識別可能である、配線部材である。複数の線状伝送部材のうち窓領域に配線された部分が識別されることによって、その配線部材の種類等が識別される。配線部材は折り畳まれた状態で組付作業箇所へ搬送されて、組付け作業箇所で展開されることが多い。この場合でも、配線部材が折り畳まれた状態で外面を向く側に窓領域が設けられているため、組付作業箇所において折り畳まれた状態にある所定の配線部材を容易に特定することができる。
【００１２】
（２）前記複数の線状伝送部材は、幹線部分と分岐線部分とを含む態様に配線されており、前記シートは前記幹線部分が固定される幹線固定部と、前記分岐線部分が固定される分岐線固定部とを有し、前記窓領域は前記分岐線固定部に設けられていてもよい。窓領域によって、配線部材の特定に加えて、分岐線部分の特定も併せて行うことができる。
【００１３】
（３）前記分岐線部分は、第１分岐線部分と第２分岐線部分とを有し、前記窓領域は、前記第１分岐線部分に対応する位置に設けられた第１窓領域と、前記第２分岐線部分に対応する位置に設けられた第２窓領域とを有し、前記複数の線状伝送部材のうち前記第１窓領域における外観と、前記第２窓領域における外観とが異なっていてもよい。これにより、窓領域によって、複数の分岐線部分の識別も可能となる。
【００１４】
（４）前記窓領域は、当該配線部材が折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられていてもよい。これにより、折り畳まれた部分が重なって窓領域が見えなくなることを抑制できる。
【００１５】
（５）前記シートは前記窓領域に被せられた透明シートをさらに含んでいてもよい。これにより、シートが設けられつつ、窓領域も設けられる。
【００１６】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示の配線部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００１７】
［実施形態］
以下、実施形態に係る配線部材について説明する。図１は実施形態にかかる配線部材１０を示す平面図である。図２は折り畳まれた状態の配線部材１０を示す平面図である。図３は図１のＩＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図３は図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【００１８】
配線部材１０は、複数の線状伝送部材２０と、シート３０とを備える。複数の線状伝送部材２０は、幹線部分２４と分岐線部分２６とを含む態様に配線されている。
【００１９】
線状伝送部材２０は、電気又は光等を伝送する線状の部材であればよい。例えば、線状伝送部材２０は、芯線２１と芯線２１の周囲の被覆２２とを有する一般電線であってもよいし、裸導線、シールド線、エナメル線、ニクロム線、光ファイバ等であってもよい。
【００２０】
電気を伝送する線状伝送部材２０としては、各種信号線、各種電力線であってもよい。電気を伝送する線状伝送部材２０は、信号又は電力を空間に対して送る又は空間から受けるアンテナ、コイル等として用いられてもよい。
【００２１】
線状伝送部材２０は、電気又は光等を伝送する伝送線本体と、伝送線本体を覆う被覆とを含む。線状伝送部材２０が一般電線である場合、伝送線本体は芯線２１であり、被覆は絶縁被覆２２である。芯線２１は複数の素線によって構成されていてもよい。複数の素線は撚られていてもよい。図３に示す例では、一のシート３０に同じ径、構造の線状伝送部材２０が複数本配設されているが、複数本の線状伝送部材２０の径、構造等は適宜設定されていればよく、径、構造等の異なる線状伝送部材２０が同じシート３０に配設されていてもよい。
【００２２】
線状伝送部材２０は、単一の線状物であってもよいし、複数の線状物の複合物（ツイスト線、複数の線状物を集合させてこれをシースで覆ったケーブル等）であってもよい。線状伝送部材２０の端部には、線状伝送部材２０と相手部材との接続形態に応じて、適宜端子、コネクタＣ等が設けられる。
【００２３】
複数の線状伝送部材２０は、幹線部分２４と分岐線部分２６とを含む形態に配線されている。ここでは、分岐線部分２６が２つ設けられている。以下では、２つの分岐線部分２６について第１分岐線部分２６Ａ、第２分岐線部分２６Ｂと区別されることがある。
【００２４】
第１分岐線部分２６Ａは、幹線部分２４における一側部から分岐し、第２分岐線部分２６Ｂは、幹線部分２４における他側部から分岐している。第１分岐線部分２６Ａ、第２分岐線部分２６Ｂは、幹線部分２４の長手方向に沿って相互に異なる位置から分岐している。第１分岐線部分２６Ａ、第２分岐線部分２６Ｂの長手方向は幹線部分２４の長手方向に対して直交している。もちろん、幹線部分２４及び分岐線部分２６の経路は上記したものに限られない。例えば、分岐線部分２６は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また例えば、２つの分岐線部分２６が幹線部分２４における一側部から分岐していてもよい。また例えば、２つの分岐線部分２６が幹線部分２４の長手方向に沿って同じ位置から分岐していてもよい。また例えば分岐線部分２６の長手方向は幹線部分２４の長手方向に対して平行も直交もしていなくてもよい。つまり、分岐線部分２６の長手方向は幹線部分２４の長手方向に対して０度より大きく９０度より小さい角度で交差していてもよい。
【００２５】
図１に示す例では、シート３０上に７本の線状伝送部材２０が配設されている。７本の線状伝送部材２０はそれぞれ所定の経路に沿って配線されている。以下では、７本の線状伝送部材２０について線状伝送部材２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆ、２０Ｇと区別されることがある。具体的には、線状伝送部材２０Ａ、２０Ｂは、シート３０上において幹線部分２４のみを構成するように配線される。線状伝送部材２０Ｃ、２０Ｄは、シート３０上において一部が幹線部分２４を構成し、他の一部が第１分岐線部分２６Ａを構成するように配線される。線状伝送部材２０Ｅ、２０Ｆは、シート３０上において一部が幹線部分２４を構成し、他の一部が第２分岐線部分２６Ｂを構成するように配線される。線状伝送部材２０Ｇは、シート３０上において中間部が幹線部分２４を構成し、一端部が第１分岐線部分２６Ａを構成し、他端部が第２分岐線部分２６Ｂを構成するように配線される。
【００２６】
シート３０には、線状伝送部材２０が固定される。シート３０は線状伝送部材２０の配線形態を保つ。ここではシート３０は、第１シート３１と第２シート３２とを含む。第１シート３１は線状伝送部材２０の一方を覆う。第２シート３２は線状伝送部材２０の他方（第１シート３１とは反対側）を覆う。線状伝送部材２０における中間部は第１シート３１及び第２シート３２に包まれている。これにより、線状伝送部材２０における中間部が露出することが抑制されている。
【００２７】
ここでは線状伝送部材２０は第１シート３１及び第２シート３２のうち第１シート３１のみに固定されている。線状伝送部材２０と第１シート３１との固定態様は特に限定されるものではなく、接着、溶着などであってもよい。接着とは、接着剤、両面粘着テープなどの介在物を介して２つの部材がくっつくことを言う。溶着とは、介在物を介さずに、２つの部材のうち少なくとも一方に含まれる樹脂が溶けて２つの部材がくっつくことを言う。ここでは線状伝送部材２０の被覆２２に含まれる樹脂と、第１シート３１に含まれる樹脂とのうち少なくとも一方が溶けて相手側の部材にくっつくことによって、線状伝送部材２０と第１シート３１とが固定される。
【００２８】
第１シート３１及び第２シート３２を構成する材料は特に限定されるものではないが、第１シート３１及び第２シート３２は、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ナイロンなどの樹脂を含む材料によって形成される。第１シート３１及び第２シート３２は、不織布、織地、編地など繊維を有する繊維材等であってもよいし、非繊維材であってもよい。非繊維材としては、内部が一様に埋った充実状の部材、または樹脂が発泡成形された発泡体などであってもよい。第１シート３１及び第２シート３２は、金属などの材料を含むこともあり得る。
【００２９】
第１シート３１及び第２シート３２は、単層であってもよいし、複数層積層されていてもよい。複数層積層されている場合、例えば、樹脂層と樹脂層とが積層されていることが考えられる。また例えば、樹脂層と金属層とが積層されていることが考えられる。また、第１シート３１及び第２シート３２は、非繊維材層と非繊維材層とが重ねられたものであってもよいし、非繊維材層と繊維材層が重ねられたものであってもよいし、繊維材層と繊維材層とが重ねられたものであってもよい。
【００３０】
第１シート３１は、例えば、２層構造とされる。第１シート３１における第１層は線状伝送部材２０との固定に向いた層である。例えば第１層は、線状伝送部材２０の被覆２２と同じ樹脂を材料として、内部が一様に埋った充実状の部材に形成される。線状伝送部材２０は第１層上に固定される。第２層は、シート３０の機能を高める層である。例えば第２層は、不織布である。第１層は第２層に対して全体的に設けられていてもよいし、部分的に設けられていてもよい。例えば第１層は第２層における幅方向（線状伝送部材２０の並列方向）に沿って中間部にのみ設けられ、側縁部に設けられていなくてもよい。また例えば第１層は第２層における長手方向（線状伝送部材２０の長手方向）に沿って、間隔をあけて設けられていてもよい。
【００３１】
第２シート３２は、例えば、１層構造とされる。第２シート３２は第１シート３１よりも剛性が高く形成されている。第２シート３２は、例えば、ナイロンを材料として、内部が一様に埋った充実状の部材に形成される。線状伝送部材２０は第２シート３２には固定されていない。第２シート３２の縁部が第１シート３１と固定される。第１シート３１と第２シート３２との固定態様は特に限定されるものではなく、溶着、接着などであってもよい。第２シート３２は、第１シート３１における第１層に固定されていてもよいし、第２層に固定されていてもよい。
【００３２】
シート３０は、幹線固定部３４と分岐線固定部３６とを含む。幹線固定部３４は幹線部分２４が固定された部分である。分岐線固定部３６は分岐線部分２６が固定された部分である。分岐線固定部３６は、幹線固定部３４から分岐している。つまり分岐線固定部３６は幹線固定部３４とつながっている。ここでは、分岐線固定部３６は、幹線固定部３４の長手方向中間部において分岐している。分岐線固定部３６は第１分岐線固定部３６Ａと第２分岐線固定部３６Ｂとを有する。第１分岐線固定部３６Ａは、第１分岐線部分２６Ａが固定された部分である。第２分岐線固定部３６Ｂは、第２分岐線部分２６Ｂが固定された部分である。
【００３３】
配線部材１０には折曲げ容易部１２が設けられている。折曲げ容易部１２は、シート３０が存在する領域に設けられている。折曲げ容易部１２は第２シート３２が線状伝送部材２０の長手方向に沿って間隔をあけて設けられた部分である。つまり折曲げ容易部１２は線状伝送部材２０の長手方向に沿って第２シート３２がない部分である。なお、上記では第２シート３２が無い構成を示したが本構成に限定されず、例えば折曲げ容易部１２に対応する位置の第２シート３２の剛性を折曲げ容易部１２以外の領域の第２シート３２と比較して低くすれば良い。すなわち、折曲げ容易部は第２シート３２が部分的に折り曲げ容易な形状に形成されていてもよい。折り曲げ容易な形状として例えば蛇腹形状であってもよい。蛇腹形状は、線状伝送部材２０の長手方向に山、谷が交互に連続する蛇腹状に形成された部分である。端末側部分が折曲げ容易部１２の位置で折り曲げられることによって配線部材１０は折り畳まれた状態となる。
【００３４】
なお、上記に折曲げ容易部１２として一例を挙げたが、折曲げ容易部１２は例えば折り目（図示しない）など部分的に折曲げ容易な形状であれば良く、特に限定されない。例えば第２シート３２ではなく、第１シート３１にスリットを入れること等（図示しない）により、折曲げ容易部１２とする形状であっても良い。
【００３５】
配線部材１０には真空吸着箇所が設定されている。図１に示す例では二点鎖線で示される領域Ａが真空吸着箇所である。図１に示す例では、真空吸着箇所は２箇所設定されている。真空吸着箇所は、その位置で配線部材１０が真空吸着されて持ち上げられた場合に、配線部材１０が傾きにくく、概ね平衡を保てる箇所に設定される。一の配線部材１０における真空吸着箇所の数は２箇所に限られない。例えば配線部材１０が比較的小さい場合などでは、真空吸着箇所は１箇所であってもよい。また例えば配線部材１０が比較的大きい場合などでは、真空吸着箇所は３箇所以上であってもよい。配線部材１０が折り畳まれる場合、真空吸着箇所は折り畳まれた状態の配線部材１０において露出する箇所に設けられると良い。なお、便宜上、真空吸着として記載しているが真空に限定されないことは言うまでも無い。吸着して持ち上げ可能な程度の負圧を有していれば良い。
【００３６】
配線部材１０には窓領域１４が設けられている。配線部材１０が外方から観察されたとき、複数の線状伝送部材２０のうち窓領域１４に配線された部分が識別可能である。複数の線状伝送部材２０のうち窓領域１４に配線された部分の識別方法は特に限定されない。例えば撮像素子によって撮像された撮像画像を基に識別装置又は作業者によって識別されてもよい。また例えば作業者によって直接視認されることによって識別されてもよい。窓領域１４は、シート３０のうち複数の線状伝送部材２０の長手方向に沿った一部に設けられている。
【００３７】
複数の線状伝送部材２０の長手方向に沿った窓領域１４の位置は、特に限定されるものではない。窓領域１４は、例えば、線状伝送部材２０が露出しても問題ない箇所に設けられていてもよい。例えば、配線部材１０におけるシート３０が設けられる部分において、第１保護領域と第２保護領域とが設定される。第２保護領域は、第１保護領域よりも保護する必要の高い箇所である。保護する必要の高い箇所は、例えば、配線部材１０において周辺部材と干渉しやすい箇所であったり、熱の影響が大きかったりする箇所である。窓領域１４は第２保護領域を避けて第１保護領域に設けられていると良い。なおここでは窓領域１４における線状伝送部材２０の保護のため透明シート３３が設けられているが、保護する必要性が低い場合、透明シート３３は省略されてもよい。
【００３８】
窓領域１４は分岐線固定部３６に設けられている。窓領域１４は、第１窓領域１４Ａと第２窓領域１４Ｂとを有する。第１窓領域１４Ａは第１分岐線部分２６Ａに対応する位置に設けられている。第１窓領域１４Ａは第１分岐線固定部３６Ａに設けられている。第２窓領域１４Ｂは第２分岐線部分２６Ｂに対応する位置に設けられている。第２窓領域１４Ｂは第２分岐線固定部３６Ｂに設けられている。
【００３９】
窓領域１４は、配線部材１０が折り畳まれた状態で外面を向く側に設けられている。ここでは配線部材１０は、第２シート３２を内側にして折り畳まれる。そして、窓領域１４は、配線部材１０のうち折曲げ箇所よりも端末側部分に設けられている。このため、窓領域１４は、折曲げ箇所よりも端末側部分において外面を向く第１シート３１側に設けられている。もちろん窓領域が第２シート３２に設けられていてもよい。以下の窓領域１４に係る構成は、第１シート３１に設けられているものとして説明される。以下の窓領域１４に係る構成は、第２シート３２に設けられた場合にも矛盾のない限り、適宜適用可能である。
【００４０】
窓領域１４は第１シート３１において長手方向に沿った一部が部分的になくなっている部分である。ここでは窓領域１４は第１シート３１の幅方向中間部に設定されている。第１シート３１のうち窓領域１４に対応する部分には厚み方向に貫通孔が形成されている。第１シート３１の幅方向に沿って窓領域１４の隣には第１シート３１が存在している。第１シート３１のうち幅方向に沿って窓領域１４の隣に位置する部分は、第２シート３２と固定されている。
【００４１】
もっとも窓領域１４は第１シート３１の幅方向に沿った一方端部に及ぶように設けられていてもよいし、両端部に及ぶように設けられていてもよい。後者の場合、窓領域１４によって第１シート３１が完全に分断された状態となる。つまり第１シート３１は線状伝送部材２０の長手方向に沿って間隔をあけて設けられた状態となり、第１シート３１の間の部分が窓領域となる。
【００４２】
窓領域１４が第１シート３１の幅方向に沿った一部に設けられる場合、窓領域１４の幅寸法及び幅方向に沿った位置は、少なくとも一部の線状伝送部材２０が識別できるように設定されていればよい。窓領域１４の幅寸法及び幅方向に沿った位置は、当該窓領域１４が形成される分岐線部分２６を構成する線状伝送部材２０のすべてを識別できるように設定されていてもよい。
【００４３】
窓領域１４は、例えば、一様に広がる第１シート３１のうち窓領域１４に対応する一部分が切除されることによって形成される。この際、第１シート３１は線状伝送部材２０が固定される工程の前に予め切除されていてもよいし、線状伝送部材２０が固定される工程の後に切除されていてもよい。後者の場合、第１シート３１のうち切除される部分には線状伝送部材２０が固定されていないとよい。
【００４４】
窓領域１４は、配線部材１０が折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられている。配線部材１０が折り畳まれた状態で外部に露出する位置とは、配線部材１０が折り畳まれた状態で、配線部材１０のうち外向きの位置であって、その上に折り畳まれた端末側部分が重ならない位置である。ここでは窓領域１４は、折曲げ箇所よりも端末側に設けられていることによって、配線部材１０が折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられている。
【００４５】
シート３０は透明シート３３をさらに含む。透明シート３３は窓領域１４に被さっている。ここでは窓領域１４において第１シート３１がない。そこで透明シート３３が第１シート３１の代わりに窓領域１４を覆っている。透明シート３３は第１シート３１の外側に位置していてもよいし、内側に位置してもよい。
【００４６】
透明シート３３は、第１シート３１に固定されていてもよいし、線状伝送部材２０に固定されていてもよいし、第２シート３２に固定されていてもよい。透明シート３３と固定相手との固定態様は、特に限定されるものではなく、接着、溶着等であってもよい。透明シート３３は例えば窓領域１４よりも大きく形成されて、窓領域１４の外側の周縁部分が固定相手に固定されていると良い。
【００４７】
透明シート３３の厚み寸法は特に限定されるものではない。透明シート３３の厚み寸法は、第１シート３１の厚み寸法と同じであってもよいし、それよりも厚くてもよいし、薄くてもよい。透明シート３３の厚み寸法は、第２シート３２の厚み寸法と同じであってもよいし、それよりも厚くてもよいし、薄くてもよい。
【００４８】
第１シート３１、第２シート３２の色は特に限定されるものではない。第１シート３１、第２シート３２のうち窓領域１４を仕切る枠となる方（ここでは第１シート３１）は線状伝送部材２０の色と異なる色であってもよい。第１シート３１、第２シート３２のうち窓領域１４における背景となる方（ここでは第２シート３２）は線状伝送部材２０の色と異なる色であってもよい。第１シート３１の色と第２シート３２の色とは同じであってもよいし、異なっていてもよい。第１シート３１及び第２シート３２は、透明シート３３よりも不透明であってもよい。透明シート３３の色は特に限定されるものではないが、無色であってもよい。
【００４９】
窓領域１４は、折り畳まれた状態の配線部材１０をロボットが車両に組付ける際、基準となる位置（以下、基準位置と呼ばれる）の近傍に位置すると良い。これにより、ロボットが窓領域１４と基準位置とを併せて認識しやすくなる。
【００５０】
基準位置としては、例えば、上記真空吸着箇所のように折り畳まれた状態の配線部材１０をロボットが保持する保持箇所であってもよい。折り畳まれた状態の配線部材１０をロボットが保持する位置としては、真空吸着箇所のほかに例えば、把持箇所が考えられる。把持箇所は、ロボットが折り畳まれた状態の配線部材１０を把持する箇所である。保持箇所には、ロボットが配線部材１０を保持するのに適した構造が付与されていてもよい。さらにその構造が、配線部材１０における外観上特異なものであってもよい。
【００５１】
基準位置としては、保持箇所のほか、例えば、折り畳まれた状態の配線部材１０を車両に固定する車両固定箇所が挙げられる。車両固定箇所には、固定用の構造が付与されていてもよい。例えば、車両固定箇所には、折り畳まれた状態の配線部材１０を車両に固定可能な態様で、固定部材が設けられていたり、車両側の固定部材が固定される受部が設けられていたりすることが考えられる。
【００５２】
配線部材１０が折り畳まれる場合、窓領域１４は、折り畳まれる前の状態（展開状態）よりも基準位置に近づく位置にあってもよい。ここでは窓領域１４は、折曲げ箇所より端末側に位置し、かつ折曲げ箇所より端末側部分が基準位置としての保持位置に近づく位置に設けられている。このため、窓領域１４は、折り畳まれる前の状態よりも基準位置に近づく位置に設けられている。
【００５３】
配線部材１０は、窓領域１４に配線された線状伝送部材２０が識別されることによって、その種類等が識別される。識別態様は特に限定されるものではないが、例えば、窓領域１４の大きさ、窓領域１４における面積（線状伝送部材２０の面積）、窓領域１４に配線された線状伝送部材２０の色（被覆２２の色）、窓領域１４の位置（コネクタＣからの距離）などの違いでその種類が識別されることができる。すなわち複数種類の配線部材１０において、窓領域１４の大きさが異なったり、窓領域１４における面積が異なったり、窓領域１４に配線された線状伝送部材２０の色が異なったり、窓領域１４の位置が異なったりすることによって、その種類等が識別される。
【００５４】
さらにここでは配線部材１０において、窓領域１４によって複数の分岐線部分２６も識別される。この場合、窓領域１４を識別するにあたり、窓領域１４の大きさ、窓領域１４における面積（線状伝送部材２０の面積）、窓領域１４に配線された線状伝送部材２０の色（被覆２２の色）、窓領域１４の位置（コネクタＣからの距離）などの識別態様が複数識別されると良い。つまり、配線部材１０の種類等の識別に使用される識別態様と、複数の分岐線部分２６の識別に使用される識別態様とが異なっていると良い。
【００５５】
具体的には、一の配線部材１０において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂに第１識別態様が設定される。第１識別態様は、一の配線部材１０と他の配線部材とを識別するためのものである。従って、第１識別態様の観点において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂは共通の外観に設定される。例えば、一の配線部材１０において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂにおける線状伝送部材２０の色が共通である。この色は、他の配線部材の窓領域における線状伝送部材の色とは異なる。これにより、一の配線部材１０と他の配線部材とを識別できる。一の配線部材１０において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂに第２識別態様が設定される。第２識別態様は、第１分岐線部分２６Ａ及び第２分岐線部分２６Ｂを識別するためのものである。従って、第２識別態様の観点において、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂは異なる外観に設定される。例えば、第１窓領域１４Ａ、第２窓領域１４Ｂにおける線状伝送部材２０の面積が異なっている。これにより、一の配線部材１０において、第１分岐線部分２６Ａ及び第２分岐線部分２６Ｂを識別できる。
【００５６】
＜実施形態の効果等＞
以上のように構成された配線部材１０によると、複数の線状伝送部材２０のうち窓領域１４に配線された部分が識別されることによって、その配線部材１０の種類等が識別される。配線部材１０は折り畳まれた状態で組付作業箇所へ搬送されて、組付け作業箇所で展開されることが多い。この場合でも、配線部材１０が折り畳まれた状態で外面を向く側に窓領域１４が設けられているため、組付作業箇所において折り畳まれた状態にある所定の配線部材１０を容易に特定することができる。
【００５７】
また窓領域１４が分岐線部分２６に設けられているため、窓領域１４によって、配線部材１０の特定に加えて、分岐線部分２６の特定も併せて行うことができる。
【００５８】
また複数の線状伝送部材２０のうち第１窓領域１４Ａにおける外観と、第２窓領域１４Ｂにおける外観とが異なっているため、第１分岐線部分２６Ａと第２分岐線部分２６Ｂとを識別可能となる。
【００５９】
また窓領域１４は、折り畳まれた状態で外部に露出する位置に設けられているため、折り畳まれた部分が重なって窓領域１４が見えなくなることを抑制できる。
【００６０】
また窓領域１４に透明シート３３が被せられるため、シート３０が設けられつつ、窓領域１４も設けられることができる。
【００６１】
［変形例］
窓領域１４が分岐線部分２６に設けられる必要はない。窓領域１４は幹線部分２４に設けられていてもよい。また複数の線状伝送部材２０は幹線部分２４と分岐線部分２６とを含む態様に配線されていなくてもよい。
【００６２】
分岐線部分２６が複数ある場合に、窓領域１４は複数の分岐線部分２６のうち一部の分岐線部分２６のみに設けられていてもよく、一の分岐線部分２６のみに設けられていてもよい。窓領域１４が複数の分岐線部分２６に設けられる場合に、その外観が異なっている必要はない。例えば、複数の窓領域１４のうちいずれか一つが識別されることによって、その配線部材１０の種類を特定したい場合、複数の窓領域１４が共通の外観を有していてもよい。
【００６３】
なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００６４】
１０  配線部材
１２  折曲げ容易部
１４  窓領域
１４Ａ  第１窓領域
１４Ｂ  第２窓領域
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆ、２０Ｇ  線状伝送部材
２１  芯線
２２  被覆
２４  幹線部分
２６  分岐線部分
２６Ａ  第１分岐線部分
２６Ｂ  第２分岐線部分
３０  シート
３１  第１シート
３２  第２シート
３３  透明シート
３４  幹線固定部
３６  分岐線固定部
Ｃ  コネクタ
Ａ  領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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