(57)【要約】【課題】ボイラ設備からスケールを効率よく除去することができるボイラ設備の高圧水洗浄方法を提供する。【解決手段】ボイラ設備に向って高圧水をノズルから噴射して該ボイラ設備を洗浄するボイラ設備の洗浄方法において、ポリマーを溶解させることにより粘度を増大させた水を前記ノズルから噴射することを特徴とするボイラ設備の洗浄方法。洗浄水にポリマーを添加することにより、ノズルから噴射した水が拡散せずに収束し、直進性が向上してスケールに与える衝撃力が高まる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラ設備に向って高圧水をノズルから噴射して該ボイラ設備を洗浄するボイラ設備の洗浄方法において、
ポリマーを溶解させることにより粘度を増大させた水を前記ノズルから噴射することを特徴とするボイラ設備の洗浄方法。
【請求項２】
前記ボイラ設備は、空気予熱器であることを特徴とする請求項１に記載のボイラ設備の洗浄方法。
【請求項３】
前記ポリマーは、アクリルアミド系ポリマーであることを特徴とする請求項１又は２に記載のボイラ設備の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラ設備の洗浄方法に係り、特にボイラの付属設備等に付着したスケール等の付着物を高圧水を用いて除去する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボイラの付属設備のうち、空気予熱器にはボイラ排ガスに含まれる燃焼飛灰が付着し、経年運転と共に固着して熱交換効率の低下および差圧の上昇などの事象が発生する。そこで、ボイラ設備を高圧水を用いて洗浄することが行われている（例えば特許文献１）。
【０００３】
従来の空気予熱器の高圧水洗浄では、２０〜３０ＭＰａ前後に加圧した高圧水を噴射ノズルを介して空気予熱器のエレメントに吹き付け、水溶性成分を水中に溶解させ、非水溶性成分を剥離除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２９２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
スケール等の付着物には水溶性成分と非水溶性成分とがある。付着物除去のために高圧水で洗浄しても、カルシウムやシリカ等の非水溶性成分は除去困難であり、経年的に蓄積していく。
【０００６】
ボイラ設備に非水溶性成分が除去できずに残留すると、その部分の排気ガスもしくは空気の流速が低下し、さらにスケールが堆積し易くなってやがてエレメント間の空隙が閉塞するに至る。
【０００７】
設備の圧力損失が設計値を満足できなくなると、エレメントの更新が必要となり、多額の設備費や工事費等が発生する。
【０００８】
なお、高圧水の圧力を高める方法もあるが、老朽化したボイラ設備の場合、エレメントの破損や変形を招くおそれがあるとともに、高圧化に伴う水流量の低下により、剥離したスケールをエレメントから排出しにくくなるデメリットがある。
【０００９】
また、洗浄時間を長くして剥離スケールの排出を促しても、洗浄時間（日数）の延長となり、ボイラ停止期間が長くなって特に発電ボイラでは停止期間延伸による損失が大きくなる。
【００１０】
本発明は上述のような課題を解決し、ボイラ設備からスケールを効率よく除去することができるボイラ設備の高圧水洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のボイラ設備の洗浄方法は、ボイラ設備に向って高圧水をノズルから噴射して該ボイラ設備を洗浄するボイラ設備の洗浄方法において、ポリマーを溶解させることにより粘度を増大させた水を前記ノズルから噴射することを特徴とする。
【００１２】
本発明の一態様では、前記ボイラ設備は、空気予熱器である。
【００１３】
本発明の一態様では、前記ポリマーは、アクリルアミド系ポリマーである。
【発明の効果】
【００１４】
ボイラ設備の洗浄水にポリマーを添加してその粘度を増大させることにより、ノズルから噴射した水が拡散せずに収束し、直進性が向上してスケールに与える衝撃力が高まる。これにより、本発明のボイラ設備の洗浄方法によると、ボイラ設備に付着したスケールを効率よく除去することができ、洗浄時間も短縮することができる。本発明方法は、ボイラ設備の洗浄水にポリマーを溶解させること以外は従来のボイラ設備の洗浄方法と同様にして実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明方法の一例を説明する模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明のボイラ設備の洗浄方法では、ボイラ設備の洗浄水に、該洗浄水の粘性を増大させるためのポリマーを添加する。ポリマーとしては、水の粘性を増大させることができるものであればいずれも使用することができるが、環境に対する負荷の小さいものが好ましく、例えばアクリルアミド系ポリマーや、それを含んだ流体ジェット加工装置用噴射液などを用いることができるが、これに限定されない。
【００１７】
流体ジェット加工装置用噴射液の一例としては、２〜５０モル％のイオン性モノマー単位と５０モル％以上のアクリルアミドモノマー単位を有し、１規定食塩水中における固有粘度が１０ｄｌ／ｇ以上であるアクリルアミド共重合物を０．０２〜０．２重量％溶解した水溶液から成る流体ジェット加工装置用噴射液や、２〜５０モル％のアニオン性モノマー単位と５０モル％以上のアクリルアミドモノマー単位を有し、１規定食塩水中における固有粘度が１０ｄｌ／ｇ以上であるアクリルアミド共重合物を０．０２〜０．２重量％溶解し、且つ炭素数６以上の有機二塩基酸根を０．１〜１重量％溶解した水溶液から成る流体ジェット加工装置用噴射液などが例示される。
【００１８】
洗浄水としては、工業用水など、従来よりボイラ設備の洗浄に用いられているものと同じものでよい。ポリマーが添加された水の粘度は２０〜３００ｍＰａ・ｓ程度であれば明確にスケール除去性が向上する。
【００１９】
図１は、本発明方法の一実施形態を示すものであり、高圧ポンプ車１にポリマーを溶解させた水が供給され、高圧ポンプ車１からの高圧水がホース２を介して噴射ノズル３から空気予熱器４のエレメント群５に向って噴射され、空気予熱器エレメント群５が洗浄される。
【００２０】
噴射ノズル３は、空気予熱器エレメント群５の上方に配置されたノズル移動レール６に移動可能に設置されている。
【００２１】
空気予熱器エレメント群５から落下した洗浄排水は、空気予熱器４の下端から排出される。
【００２２】
空気予熱器エレメント群５の洗浄方法は、洗浄水にポリマーを添加すること以外は従来と同じでよく、エレメント群５を微速で回転させながら、ポリマーを含んだ高圧水をエレメント上方から吹き付け、万遍なく洗浄する。噴射ノズル３は、レール６に沿って、段階的に外側から中央に向って、および／またはその逆方向に移動させる。
【００２３】
エレメント群５は図１では水平に設置されているが縦型もあり、同様に洗浄が可能である。
【００２４】
上記のように、高圧水にポリマーを添加して高圧水洗浄することにより、空気予熱器の付着スケール除去性が向上すると共に、洗浄時間の短縮も可能となる。本発明は空気予熱器以外のボイラ設備の洗浄にも適用できる。
【実施例】
【００２５】
［実施例１］
常温の工業用水にポリマーとして市販のウォータージェット工法用添加剤ポリマーを５重量％となるように溶解させ、ノズルから噴射圧力２０または２８ＭＰａ、噴射速度３または６ｃｍ／ｓｅｃで噴射させ、衝撃圧を圧力測定フィルムを用いて測定した。結果を表１に示す。
【００２６】
［比較例１］
ポリマーを溶解させなかったこと以外は実施例１と同一条件にて衝撃圧を測定した。結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
表１の通り、水にポリマーを添加することにより、衝撃圧が大きくなり、洗浄効率が向上するようになることが確認された。
【符号の説明】
【００２９】
１  高圧ポンプ車
３  噴射ノズル
４  空気予熱器
５  空気予熱器エレメント群
【図１】
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