(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構成により、温度調整効率の高い温度調整装置の提供。【解決手段】温度調整装置１は、直方体状の対象物の温度を調整する。温度調整装置１は、分離可能であって、対象物を内部に収容する第１温度調整部２および第２温度調整部３を有する。各温度調整部はそれぞれ、伝熱板１１が配置される伝熱内面と、伝熱板１１に接する流体流路を有する外装部材とを有する。第１温度調整部２は、互いに直交する３つの第１内面２１を有し、第２温度調整部３は、第１内面２１のいずれかと平行に配置される、少なくとも１つの第２内面を有する。このように、第１内面２１と第２内面とを別の外装部材が有することにより、対向する第１内面２１と第２内面との両方を対象物の表面に密着させることができる。これにより、効率良く対象物の温度を調整できる。【選択図】図２
2020092044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体状の対象物の温度を調整する温度調整装置であって、
第１温度調整部と、
第２温度調整部と、
を有し、
前記第１温度調整部および前記第２温度調整部は、互いに結合されており、かつ、分離可能であり、
前記第１温度調整部および前記第２温度調整部は、前記対象物を内部に収容する筐体を構成し、
前記第１温度調整部および前記第２温度調整部はそれぞれ、
伝熱板が配置される伝熱内面と、
前記伝熱板に接する流体流路を有する外装部材と、
を有し、
前記第１温度調整部および前記第２温度調整部は、前記伝熱内面を合わせて少なくとも４つ有し、
４つの前記伝熱内面は、
前記第１温度調整部が有し、互いに直交する３つの第１内面と、
前記第２温度調整部が有し、前記第１内面のいずれかと平行に配置される、少なくとも１つの第２内面と、
を含む、温度調整装置。
【請求項２】
請求項１に記載の温度調整装置であって、
前記第１温度調整部および前記第２温度調整部は、前記伝熱内面を合わせて６つ有し、
６つの前記伝熱内面は、
前記第１温度調整部が有する４つの前記第１内面と、
前記第２温度調整部が有し、それぞれ前記第１内面のいずれかと平行に配置される、２つの前記第２内面と、
を含む、温度調整装置。
【請求項３】
請求項１に記載の温度調整装置であって、
前記第１温度調整部および前記第２温度調整部は、前記伝熱内面を合わせて６つ有し、
前記第２温度調整部は、前記第２内面を３つ有する、温度調整装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の温度調整装置であって、
前記伝熱板はそれぞれ、金属板であり、
前記外装部材はそれぞれ、樹脂により形成される、温度調整装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の温度調整装置であって、
前記第１温度調整部の前記流体流路と、前記第２温度調整部の前記流体流路とが連通する、温度調整装置。
【請求項６】
請求項５に記載の温度調整装置であって、
前記外装部材はそれぞれ、
前記流体流路と外部とを連通する２つの流出入口
を有し、
前記第１温度調整部の前記流出入口の一方と、前記第２温度調整部の前記流出入口の一方とが繋がる、温度調整装置。
【請求項７】
請求項５に記載の温度調整装置であって、
前記第１温度調整部および前記第２温度調整部の一方の前記外装部材は、
前記流体流路と外部とを連通し、内側へ向かって凹む凹型流出入口を有し、
前記第１温度調整部および前記第２温度調整部の他方の前記外装部材は、
前記流体流路と外部とを連通し、外側へ向かって突出する凸型流出入口を有し、
前記凹型流出入口に前記凸型流出入口が嵌まる、温度調整装置。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の温度調整装置であって、
前記外装部材の少なくとも一方は、
前記伝熱板および前記流体流路の外側に配置される保温室
を有し、
前記保温室の内部には、気体が充填される、温度調整装置。
【請求項９】
請求項８に記載の温度調整装置であって、
前記保温室を有する前記外装部材は、
前記保温室と、前記外装部材の外面に設けられた通気口とを繋ぐ連通路
を有する、温度調整装置。
【請求項１０】
請求項８または請求項９に記載の温度調整装置であって、
前記保温室の内部に、電極部材、電子部品、または電気回路が収容される、温度調整装置。
【請求項１１】
請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の温度調整装置であって、
前記外装部材の少なくとも一方は、
前記伝熱板および前記流体流路の外側に配置される保温室
を有し、
前記保温室の内部には、前記外装部材よりも熱伝導率の低い保温部材が収容される、温度調整装置。
【請求項１２】
請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の温度調整装置であって、
１つの前記伝熱内面に、複数の前記流体流路が接する、温度調整装置。
【請求項１３】
請求項１ないし請求項１２のいずれかに記載の温度調整装置であって、
前記対象物は、電池を含む、温度調整装置。
【請求項１４】
請求項１ないし請求項１３のいずれかに記載の温度調整装置であって、
前記対象物は、ＤＣ−ＤＣコンバータまたはインバータを含む、温度調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、二次電池に充電した電力を駆動源とした電池式電気自動車や、内燃機関と二次電池を併用したハイブリッドカーをはじめとして、大容量のバッテリーを有する自動車が増加している。
【０００３】
電力を充放電可能な二次電池（蓄電池）や、二次電池とともに用いられるＤＣ−ＤＣコンバータ等は、使用時に発熱するため、過熱を防止するために、冷却する必要がある。従来のバッテリー用冷却装置については、例えば、特開２０１８−１６３７４１号公報に記載されている。
【０００４】
特開２０１８−１６３７４１号公報には、バッテリーモジュールを収容するバッテリーケースの下面に冷却器を隣接することにより、バッテリーモジュールを冷却する構成が開示されている。
【特許文献１】特開２０１８−１６３７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、バッテリーの下面側のみに冷却器を配置した場合、下側からしか放熱できないため、冷却効率を向上させるのが困難である。一方、バッテリーの複数の面に冷却器を隣接すると、装置構成が複雑化するとともに、装置が大型化する。
【０００６】
本発明は、簡易な構成により、温度調整効率の高い温度調整装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の第１発明は、直方体状の対象物の温度を調整する温度調整装置であって、第１温度調整部と、第２温度調整部と、を有し、前記第１温度調整部および前記第２温度調整部は、互いに結合されており、かつ、分離可能であり、前記第１温度調整部および前記第２温度調整部は、前記対象物を内部に収容する筐体を構成し、前記第１温度調整部および前記第２温度調整部はそれぞれ、伝熱板が配置される伝熱内面と、前記伝熱板に接する流体流路を有する外装部材と、を有し、前記第１温度調整部および前記第２温度調整部は、前記伝熱内面を合わせて少なくとも４つ有し、４つの前記伝熱内面は、前記第１温度調整部が有し、互いに直交する３つの第１内面と、前記第２温度調整部が有し、前記第１内面のいずれかと平行に配置される、少なくとも１つの第２内面と、を含む。
【発明の効果】
【０００８】
本願の第１発明によれば、第１内面と第２内面とを別の外装部材が有することにより、対向する第１内面と第２内面との両方を対象物の表面に密着させることができる。これにより、効率良く対象物の温度を調整できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、第１実施形態に係る温度調整装置の斜視図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係る温度調整装置の斜視図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係る温度調整装置の斜視図である。
【図４】図４は、第１実施形態に係る第２温度調整部の下面図である。
【図５】図５は、第１実施形態に係る第１温度調整部の上面図である。
【図６】図６は、第１実施形態に係る温度調整装置の断面図である。
【図７】図７は、第１実施形態に係る温度調整装置における流体の流れを示した図である。
【図８】図８は、第２実施形態に係る温度調整装置の斜視図である。
【図９】図９は、第２実施形態に係る第２温度調整部の下面図である。
【図１０】図１０は、第２実施形態に係る第１温度調整部の上面図である。
【図１１】図１１は、第３実施形態に係る温度調整装置の斜視図である。
【図１２】図１２は、第３実施形態に係る第２温度調整部の下面図である。
【図１３】図１３は、第３実施形態に係る第１温度調整部の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、第１温度調整部に対して第２温度調整部側を上側として、上下方向を示している。しかしながら、当該上下方向は、重力方向とは無関係である。本発明に係る温度調整装置は、どのような向きで使用されてもよい。
【００１１】
＜１．第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る温度調整装置１の斜視図である。図２は、温度調整装置１の分解斜視図である。図３は、温度調整装置１の使用時の分解斜視図である。図４は、温度調整装置１の第２温度調整部３の下面図である。図５は、温度調整装置１の第１温度調整部２の上面図である。図６は、温度調整装置１の断面図である。
【００１２】
この温度調整装置１は、その内部空間である収容室１０の内部に収容する直方体状の対象物９（図３参照）の温度を調整する装置である。温度調整装置１で温度調整を行う対象物９としては、例えば、二次電池等のバッテリー、ＤＣ−ＤＣコンバータ、インバータが含まれる。本実施形態では、図３に示すように、収容室１０内には、４つのバッテリー９１が配列して収容されている。すなわち、４つのバッテリー９１をまとめた全体が、温度調整装置１の温度調整の対象物９である。
【００１３】
図１〜図３に示すように、温度調整装置１は、第１温度調整部２と、第２温度調整部３とを有する。図１に示すように、第１温度調整部２および第２温度調整部３は、互いに結合されている。第１温度調整部２および第２温度調整部３は、結合時に対象物９を内部に収容する筐体を構成する。また、第１温度調整部２および第２温度調整部３は、図２に示すように、分離可能である。
【００１４】
また、温度調整装置１の内部空間は、直方体状の収容室１０である。すなわち、温度調整装置１は、直方体状に配置された６つの内面を有する。
【００１５】
図２および図５に示すように、第１温度調整部２は、収容室１０を構成する４つの第１内面２１を有する。図４に示すように、第２温度調整部３は、収容室１０を構成する２つの第２内面３１を有する。第２内面３１はそれぞれ、第１内面２１のいずれかと平行に配置される。４つの第１内面２１と２つの第２内面３１とが、収容室１０を構成する６つの内面となっている。第１内面２１および第２内面３１のそれぞれの表面には、伝熱板１１が配置される。すなわち、４つの第１内面２１と、２つの第２内面３１とのそれぞれが、伝熱板１１が配置される伝熱内面である。このように、本実施形態の温度調整装置１は、６つの伝熱内面を有する。
【００１６】
第１温度調整部２は、その外装部材である第１部材２０と、４つの第１内面２１のそれぞれに設けられた４つの伝熱板１１とを有する。第２温度調整部３は、その外装部材である第２部材３０と、２つの第２内面３１のそれぞれに設けられた２つの伝熱板１１とを有する。
【００１７】
第１部材２０および第２部材３０は、例えば、樹脂により形成される。また、伝熱板１１は、例えば、金属により形成される。伝熱板１１は、第１部材２０および第２部材３０よりも熱伝導性の高い材料により形成される。第１部材２０および第２部材３０と、伝熱板１１とは、微細な凹凸を形成した金属表面に樹脂を結合させる、いわゆる樹脂金属接合により、接合される。なお、第１部材２０および第２部材３０と、伝熱板１１とは、接着および締結等の従来の接続技術により接続されていてもよい。
【００１８】
ここで、４つの第１内面２１のうち、収容室１０の下側に配置されるものを、底面２１１と称する。また、底面２１１の縁部から上方に延びる３つの第１内面２１をそれぞれ第１側面２１２、第２側面２１３、および第３側面２１４と称する。第２側面２１３および第３側面２１４は、互いに平行であり、対向して配置される。このような配置により、底面２１１、第１側面２１２および第２側面２１３は、互いに直交する。また、底面２１１、第１側面２１２および第３側面２１４は、互いに直交する。
【００１９】
このように、互いに直交する３つの第１内面２１が集まる角部に対象物９の角部を合わせると、当該３つの第１内面２１と、対象物９の３つの外面とを密着させることができる。また、さらに、第２温度調整部３の２つの第２内面３１を対象物９の上面および側面に沿わせることにより、当該２つの第２内面３１と、対象物９の他の２つの外面とを密着させることができる。なお、対象物９と内面２１，３１とは全面が密着している必要は必ずしもなく、対象物９と内面２１，３１の少なくとも一部が接していればよい。これにより、対象物９と伝熱板１１との熱交換を効率良く行うことができる。
【００２０】
また、２つの第２内面３１のうち、収容室１０の上側に配置されるものを、天面３１１と称する。また、天面３１１の縁部から下方に延びる第２内面３１を第４側面３１２と称する。天面３１１は、底面２１１と平行に配置される。また、第４側面３１２は、第１側面２１２と平行に配置される。
【００２１】
上記のように、温度調整装置１の外表面は、直方体状である。すなわち、第１温度調整部２および第２温度調整部３は、結合時において、第１温度調整部２の外装部材である第１部材２０および第２温度調整部３の外装部材である第２部材３０の外表面が直方体状となる。
【００２２】
図６に示すように、第１部材２０は、伝熱板１１に接する第１流体流路２２を有する。また、第２部材３０は、伝熱板１１に接する第２流体流路３２を有する。各流体流路２２，３２には、熱交換媒体となる流体が充填される。熱交換媒体となる流体には、例えば、水、オイル、不凍液などが用いられる。本実施形態では、全ての伝熱板１１は、第１流体流路２２または第２流体流路３２と接する。
【００２３】
図７は、温度調整装置１における流体の流れを示した図である。図７に示すように、第１部材２０は、第１流体流路２２と外部とを連通する２つの流出入口として、第１流入口２２１および第１流出口２２２を有する。第１流体流路２２は、第１流入口２２１と第１流出口２２２との間において、複数の分岐流路２２３に分岐している。図７中には、第１流体流路２２が複数の分岐流路２２３に分岐する様子が、破線矢印によって示されている。
【００２４】
なお、ここでは、第１流入口２２１と第１流出口２２２とを区別して説明しているが、流体の流入口と流出口とは入れ替わってもよい。第２流入口３２１および第２流出口３２２についても同様である。
【００２５】
同様に、第２部材３０は、第２流体流路３２と外部とを連通する２つの流出入口として、第２流入口３２１および第２流出口３２２を有する。第２流体流路３２は、第２流入口３２１と第２流出口３２２との間において、複数の分岐流路３２３に分岐している。このように、流体流路２２，３２を分岐することによって、流体を所望の位置および方向へと案内することができる。これにより、各伝熱板１１の全体に対して流体流路２２，３２内の流体の流れを接触させることができる。すなわち、各伝熱板１１と流体流路２２，３２内の流体との熱交換を効率良く行うことができる。
【００２６】
本実施形態では、第１温度調整部２の第１流入口２２１と、第２温度調整部３の第２流出口３２２とが繋がる。具体的には、第１温度調整部２の第１流入口２２１は、内側へ向かって凹む凹型流出入口である。一方、第２温度調整部３の第２流出口３２２は、外側へ向かって突出する凸型流出入口である。凹型流出入口である第１流入口２２１に、凸型流出入口である第２流出口３２２が嵌まることにより、第１流体流路２２と第２流体流路３２とが連通する。
【００２７】
これにより、第２流入口３２１に流体が流入されると、当該流体は、第２流体流路３２内を流れた後、第２流出口３２２から第１流入口２２１へと流入する。その後、当該流体は、第１流体流路２２内を流れた後、第１流出口２２２から流出する。このように、第１流体流路２２と第２流体流路３２とが連通することにより、流体を第１温度調整部２と第２温度調整部３とに別々に流さなくてよい。すなわち、温度調整装置１の１箇所から流体を流入させ、１箇所から回収すればよい。したがって、流体の供給・回収を行う周辺装置の構成を簡易なものとできる。
【００２８】
本実施形態では、図６および図７に示すように、１つの伝熱板１１に対して、３つの分岐流路２２３，３２３が隣接して配置されている。なお、１つの伝熱板１１に隣接する分岐流路２２３，３２３の数は、１つ、２つ、あるいは４つ以上であってもよい。
【００２９】
上記のように、第１温度調整部２は、互いに直交する３つの第１内面２１を有する。これにより、直方体状の対象物９の少なくとも３つの表面に、伝熱板１１を密着させることが可能となる。また、第２温度調整部３が、２つの第１内面２１とそれぞれ平行に配置される２つの第２内面３１を有する。これにより、対象物９の他の２つの表面に、伝熱板１１を密着させることが可能となる。
【００３０】
このように、第１内面２１と第２内面３１とを、別々の外装部材である第１部材２０と第２部材３０とが有することにより、対向する第１内面２１と第２内面３１との両方を対象物９の表面に密着させることができる。これにより、効率良く対象物９の温度を調整することができる。
【００３１】
本実施形態では、図６に示すように、第１部材２０が、伝熱板１１および第１流体流路２２の外側に配置される保温室２３を有する。また、第２部材３０も同様に、伝熱板１１および第２流体流路３２の外側に配置される保温室３３を有する。保温室２３，３３の内部には、気体が充填される。この温度調整装置１では、全ての伝熱板１１の外側に保温室３３が配置される。すなわち、４つの第１内面２１および２つの第２内面３１の全ての外側に、保温室３３が配置される。これにより、収容室１０内を保温することができる。したがって、温度調整装置１の非駆動時において、温度調整装置１の外気の温度が対象物９に悪影響を与えることを抑制できる。
【００３２】
例えば、対象物９が、車載バッテリーのように屋外で使用されるものであって、使用時に発熱するものである場合、対象物９の使用時には、温度調整装置１において冷却した流体を用いて対象物９を冷却する。保温室３３により対象物９の保温をすることができれば、夏期には、直射日光等によって対象物９の温度が耐久温度を超えて上昇することを抑制できる。また、冬期には、外気温の低下によって対象物９の温度が耐久温度を超えて低下することを抑制できる。
【００３３】
図２には、保温室２３の１つが破線で示されている。図２に示すように、第１部材２０は、保温室２３と、第１部材２０の外面に設けられた通気口２４とを繋ぐ連通路２５を有する。これにより、保温室２３内の気体の温度が変化し、当該気体の体積が増減した場合であっても、保温室２３内の圧力が変化するのが抑制される。なお、通気口２４の開口面積および連通路２５の流路面積はなるべく小さいことが好ましい。保温室２３と温度調整装置１の外部との間において気体が僅かに流通すればよい。温度調整装置１の有する他の保温室２３，３３についても、同様に通気口および連通路が設けられていることが好ましい。
【００３４】
本実施形態では、底面２１１の外側に配置される保温室２３の内部に、対象物９であるバッテリー９１と電気的に接続される電気回路９２が収容される。このように、保温室２２，３２の内部に、電極部材、電子部材、または電気回路が収容されてもよい。これにより、スペースの有効活用を行うことができる。
【００３５】
なお、本実施形態では、保温室２２，３２の内部には気体が充填されたが、本発明はこれに限られない。例えば、保温室２２，３２の内部に、発泡スチロール、グラスウール、ウレタンフォーム、エアロゲル等の保温部材が収容されてもよい。保温部材は、少なくとも第１部材２０および第２部材３０よりも熱伝導性の低い材料であれば、その他の材料により形成されていてもよい。
【００３６】
＜２．第２実施形態＞
図８は、本発明の第２実施形態に係る温度調整装置１Ａの分解斜視図である。図９は、温度調整装置１Ａの第２温度調整部３Ａの下面図である。図１０は、温度調整装置１Ａの第１温度調整部２Ａの上面図である。
【００３７】
図８および図１０に示すように、第１温度調整部２Ａは、収容室１０Ａを構成する３つの第１内面２１Ａを有する。図９に示すように、第２温度調整部３Ａは、収容室１０Ａを構成する３つの第２内面３１Ａを有する。第２内面３１Ａはそれぞれ、第１内面２１Ａのいずれかと平行に配置される。第１内面２１Ａおよび第２内面３１Ａのそれぞれの表面には、伝熱板１１Ａが配置される。すなわち、３つの第１内面２１Ａおよび３つの第２内面３１Ａのそれぞれが、伝熱板１１Ａが配置される伝熱内面である。
【００３８】
３つの第１内面２１Ａは、互いに直交する。また、３つの第２内面３１Ａは、互いに直交する。このように、互いに直交する３つの第１内面２１Ａが集まる角部に対象物の角部を合わせると、当該３つの第１内面２１Ａと、対象物の３つの外面とを密着させることができる。また、さらに、第２温度調整部３Ａの３つの第２内面３１Ａが集まる角部を対象物の角部と合わせると、当該３つの第２内面３１Ａと、対象物の他の３つの外面とを密着させることができる。これにより、対象物と伝熱板１１Ａとの熱交換を効率良く行うことができる。
【００３９】
第２実施形態のように、第１温度調整部２Ａが３つの第１内面２１Ａを有し、第２温度調整部３Ａが３つの第２内面３１Ａを有していてもよい。
【００４０】
＜３．第３実施形態＞
図１１は、本発明の第３実施形態に係る温度調整装置１Ｂの分解斜視図である。図１２は、温度調整装置１Ｂの第２温度調整部３Ｂの下面図である。図１３は、温度調整装置１Ｂの第１温度調整部２Ｂの上面図である。
【００４１】
図１１に示すように、この温度調整装置１Ｂは、２つの収容室１０Ｂを有する。具体的には、第１温度調整部２Ｂが、温度調整装置１Ｂの内部空間を２つの収容室１０Ｂに仕切る仕切り壁２３Ｂを有する。
【００４２】
図１１および図１３に示すように、第１温度調整部２Ｂは、一方の収容室１０Ｂを構成する４つの第１内面２１Ｂと、他方の収容室１０Ｂを構成する４つの第１内面２１Ｂとを有する。すなわち、第１温度調整部２Ｂは、併せて８つの第１内面２１Ｂを有する。一方の収容室１０Ｂを構成する第１内面２１Ｂのうちの１つと、他方の収容室１０Ｂを構成する第１内面２１のうちの１つとは、仕切り壁２３Ｂの表面に配置される。
【００４３】
図１２に示すように、第２温度調整部３Ｂは、一方の収容室１０Ｂを構成する２つの第２内面３１Ｂと、他方の収容室１０Ｂを構成する２つの第２内面３１Ｂとを有する。すなわち、第２温度調整部３Ｂは、併せて４つの第２内面３１Ｂを有する。なお、２つの収容室１０Ｂのそれぞれの上面となる２つの第２内面３１Ｂは、同じ平面上に配置される。同様に、２つの収容室１０Ｂのそれぞれの側面となる２つの第２内面３１Ｂは、同じ平面上に配置される。
【００４４】
第１内面２１Ｂおよび第２内面３１Ｂのそれぞれの表面には、伝熱板１１Ｂが配置される。すなわち、８つの第１内面２１Ｂおよび４つの第２内面３１Ｂのそれぞれが、伝熱板１１Ｂが配置される伝熱内面である。
【００４５】
第３実施形態のように、温度調整装置１Ｂの中に収容室１０Ｂが複数配置されていてもよい。その場合、上記のように、収容室１０Ｂごとに、第１内面２１Ｂおよび第２内面３１Ｂが配置される。
【００４６】
また、図１１および図１３に示すように、第１温度調整部２Ｂは、その内部に配置された第１流体流路と外部とを連通する流出入口として、２つの第１流入口２２１Ｂと、１つの第１流出口２２２Ｂとを有する。一方、図１１および図１２に示すように、第２温度調整部３Ｂは、その内部に配置された第２流体流路と外部とを連通する流出入口として、１つの第２流入口３２１Ｂと、２つの第２流出口３２２Ｂとを有する。
【００４７】
第１温度調整部２Ｂの２つの第１流入口２２１Ｂはそれぞれ、第２温度調整部３Ｂの２つの第２流出口３２２Ｂと繋がる。これにより、第２流入口３２１Ｂに流体が流入されると、当該流体は、第２温度調整部３Ｂの第２流体流路内を流れ、２つの第２流出口３２２Ｂへと分岐して、第１流入口２２１Ｂへと流入する。その後、当該流体は、第１温度調整部２Ｂ内の第１流体流路内を流れた後、合流して、第１流出口２２２Ｂから流出する。
【００４８】
このように、第１温度調整部２Ｂの第１流体流路と第２温度調整部３Ｂの第２流体流路との接続部分は、複数箇所あってもよい。その場合であっても、温度調整装置１Ｂの１箇所から流入させ、１箇所から回収を行うことができる。
【００４９】
＜４．変形例＞
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
【００５０】
上記の実施形態に係る温度調整装置は、６つの伝熱内面を有していたが、本発明はこれに限られない。本発明の温度調整装置は、例えば、第１温度調整部が有する３つの直交する第１内面と、第２温度調整部が有する１つの第２内面とを含む４つの伝熱内面を含むものであってもよい。このように、必ずしも６つの伝熱内面を有していなくてもよい。
【００５１】
また、温度調整装置の細部の形状については、本願の各図に示された形状と相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、温度調整装置に利用できる。
【符号の説明】
【００５３】
１，１Ａ，１Ｂ  温度調整装置
２，２Ａ，２Ｂ  第１温度調整部
３，３Ａ，３Ｂ  第２温度調整部
９  対象物
１０，１０Ａ，１０Ｂ  収容室
１１，１１Ａ，１１Ｂ  伝熱板
２０  第１部材
２１，２１Ａ，２１Ｂ  第１内面
２２  第１流体流路
２３  保温室
２４  通気口
２５  連通路
３０  第２部材
３１，３１Ａ，３１Ｂ  第２内面
３２  第２流体流路
３３  保温室
９１  バッテリー
９２  電気回路
２２１，２２１Ｂ  第１流入口
２２２，２２２Ｂ  第１流出口
２２３  分岐流路
３２１，３２１Ｂ  第２流入口
３２２，３２２Ｂ  第２流出口
３２３  分岐流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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