(57)【要約】【課題】ターミナルカバーの内部で発生した炎がターミナルカバーの外部まで延焼することを抑制する。【解決手段】圧縮機は、ケーシングと、ターミナル２０と、ターミナルカバー２４と、を備える。ケーシングは、圧縮機構と駆動機構とを内部に収納されている。ターミナル２０は、ケーシングから突出する。ターミナルカバー２４は、ターミナル２０を覆う。ターミナルカバー２４の内部Ａ２と、ターミナルカバー２４の外部Ａ３と、の圧力の差が４メガパスカルである場合において、（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）の関係式が成り立つ。Ｓは、ターミナルカバー２４の内部Ａ２と外部Ａ３とを連通する、ターミナルカバー２４とケーシングとの間の隙間Ｇ３、及び／又は、ターミナルカバー２４の開口２５、の総面積である。Ｖは、ターミナルカバー２４とケーシングとの間の空間体積である。【選択図】図２
2020125692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構（１４）と駆動機構（１５）とを内部に収納されたケーシング（１０）と、
前記ケーシング（１０）から突出するターミナル（２０）と、
前記ターミナル（２０）を覆うターミナルカバー（２４）と、
を備え、
前記ターミナルカバー（２４）の内部（Ａ２）と前記ターミナルカバー（２４）の外部（Ａ３）との圧力の差が４メガパスカルである場合において、
前記ターミナルカバー（２４）の内部（Ａ２）と外部（Ａ３）とを連通する、前記ターミナルカバー（２４）と前記ケーシング（１０）との間の隙間（Ｇ３）、及び／又は、前記ターミナルカバー（２４）の内部（Ａ２）と外部（Ａ３）とを連通する前記ターミナルカバー（２４）の開口（２５）、の総面積であるＳ（ｍｍ２）と、
前記ターミナルカバー（２４）と前記ケーシング（１０）との間の空間体積であるＶ（ｍｍ３）との間に、
（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）
の関係式が成り立つ、
圧縮機。
【請求項２】
圧縮機構（１４）と駆動機構（１５）とを内部に収納されたケーシング（１０）と、
前記ケーシング（１０）から突出するターミナル（２４）と、
前記ターミナル（２０）を覆うターミナルカバー（２４）と、
を備え、
前記ターミナル（２０）は、ガラス部（２３）を有するターミナルピン（２２）を有し、
前記ガラス部（２３）が熱によって溶解され、前記圧縮機構（１４）において圧縮された高圧冷媒が前記ケーシング（１０）の内部（Ａ１）から前記ターミナルカバー（２４）の内部（Ａ２）へ流入した場合において、
前記ターミナルカバー（２４）の内部（Ａ２）と外部（Ａ３）とを連通する、前記ターミナルカバー（２４）と前記ケーシング（１０）との間の隙間（Ｇ３）、及び／又は、前記ターミナルカバー（２４）の内部（Ａ２）と外部（Ａ３）とを連通する前記ターミナルカバー（２４）の開口（２５）、の総面積であるＳ（ｍｍ２）と、
前記ターミナルカバー（２４）と前記ケーシング（１０）との間の空間体積であるＶ（ｍｍ３）との間に、
（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）
の関係式が成り立つ、
圧縮機。
【請求項３】
圧縮機構（１４）と駆動機構（１５）とを内部に収納されたケーシング（１０）と、
前記ケーシング（１０）から突出するターミナル（２０）と、
前記ターミナル（２０）を覆うターミナルカバー（２４）と、
前記ターミナルカバー（２４）と前記ケーシング（１０）の外面との間に位置するシール材（２８）と、
を備え、
前記ターミナル（２０）は、ガラス部（２３）を有するターミナルピン（２２）を有し、
前記ガラス部（２３）が熱によって溶解され、前記ターミナルカバー（２４）及び／又は前記シール材（２８）が変形した場合において、
前記ターミナルカバー（２４）及び／又は前記シール材（２８）が変形した後の前記ターミナルカバー（２４）の内部（Ａ２）と外部（Ａ３）とを連通する隙間（Ｇ３）と、前記ターミナルカバー（２４）の開口（２５）と、の総面積であるＳ（ｍｍ２）と、
前記ターミナルカバー（２４）と前記ケーシング（１０）との間の空間体積であるＶ（ｍｍ３）との間に、
（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）
の関係式が成り立つ、
圧縮機。
【請求項４】
前記シール材（２８）は、発泡シリコンによって形成されている、
請求項３に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記空間体積であるＶは、０ｍｍ３から１１０００００ｍｍ３である、
請求項１から４のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項６】
前記Ｓ及び前記Ｖの間に、
（Ｓ÷Ｖ）＜（６÷１００００）、
の関係式が成り立つ、
請求項１から５のいずれかに記載の圧縮機。
【請求項７】
前記圧縮機構（１４）は、スクロール式もしくはロータリー式である、
請求項１から６のいずれかに記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１（特開２０１１−７４８１２号公報）のように、ターミナルおよびターミナルカバーを備えた圧縮機が存在する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
圧縮機の内部において異常が発生した場合、圧縮機の内部で発生した炎が、ターミナルカバーの外部まで延焼することがある。そのため、例えば、空気調和装置の室外機のように圧縮機を搭載するユニットにおいては、圧縮機の周りを囲う等の構造によって、圧縮機で発生した炎がユニットの外まで延焼しないようになっている。しかし、圧縮機の内部で発生した炎は、ターミナルカバーの外部まで延焼しないことが好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第１観点の圧縮機は、ケーシングと、ターミナルと、ターミナルカバーと、を備える。ケーシングは、圧縮機構と駆動機構とを内部に収納している。ターミナルは、ケーシングから突出する。ターミナルカバーは、ターミナルを覆う。ターミナルカバーの内部と、ターミナルカバーの外部と、の圧力の差が４メガパスカルである場合において、（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）の関係式が成り立つ。Ｓは、ターミナルカバーの内部と外部とを連通する、ターミナルカバーとケーシングとの間の隙間、及び／又は、ターミナルカバーの開口、の総面積（ｍｍ２）である。Ｖは、ターミナルカバーとケーシングとの間の空間体積（ｍｍ３）である。
【０００５】
ここでは、ターミナルカバーの内部と外部との圧力差が４メガパスカルである場合において、Ｖに対するＳの面積の比を限定する。これによって、ターミナルカバーの内部において発生した炎がターミナルカバーの外部に延焼することが抑制される。
【０００６】
第２観点の圧縮機は、ケーシングと、ターミナルと、ターミナルカバーと、を備える。ケーシングは、圧縮機構と駆動機構とを内部に収納している。ターミナルは、ケーシングから突出する。ターミナルカバーは、ターミナルを覆う。ターミナルは、ターミナルピンを有す。ターミナルピンは、ガラス部を有す。ガラス部が熱によって溶解され、圧縮機構において圧縮された高圧冷媒がケーシングの内部からターミナルカバーの内部へ流入した場合において、（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）の関係式が成り立つ。Ｓは、ターミナルカバーの内部と外部とを連通する、ターミナルカバーとケーシングとの間の隙間、及び／又は、ターミナルカバーの開口、の総面積（ｍｍ２）である。Ｖは、ターミナルカバーとケーシングとの間の空間体積（ｍｍ３）である。
【０００７】
ここでは、ガラス部が熱によって溶解された場合において、Ｖに対するＳの面積の比を限定する。これによって、ターミナルカバーの内部において発生した炎がターミナルカバーの外部に延焼することが抑制される。
【０００８】
第３観点の圧縮機は、ケーシングと、ターミナルと、ターミナルカバーと、シール材と、を備える。ケーシングは、圧縮機構と駆動機構とを内部に収納している。ターミナルは、ケーシングから突出する。ターミナルカバーは、ターミナルを覆う。シール材は、ターミナルカバーとケーシングの外面との間に位置する。ターミナルは、ターミナルピンを有す。ターミナルピンは、ガラス部を有す。ガラス部が熱によって溶解され、ターミナルカバー及び／又はシール材が変形した場合において、（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）の関係式が成り立つ。Ｓは、ターミナルカバー及び／又はシール材が変形した後のターミナルカバーの内部と外部とを連通する隙間と、ターミナルカバーの開口と、の総面積（ｍｍ２）である。Ｖは、ターミナルカバーとケーシングとの間の空間体積（ｍｍ３）である。
【０００９】
ここでは、ガラス部が熱によって溶解され、ターミナルカバー及び／又はシール材が変形した場合において、Ｖに対するＳの面積の比を限定する。これによって、ターミナルカバーの内部において発生した炎がターミナルカバーの外部に延焼することが抑制される。
【００１０】
第４観点の圧縮機は、第３観点の圧縮機であって、シール材は、発泡シリコンによって形成されている。
【００１１】
第５観点の圧縮機は、第１観点から第４観点のいずれかの圧縮機であって、空間体積であるＶは、０ｍｍ３から１１０００００ｍｍ３である。
【００１２】
第６観点の圧縮機は、第１観点から第５観点のいずれかの圧縮機であって、Ｓ及びＶの間に、（Ｓ÷Ｖ）＜（６÷１００００）、の関係式が成り立つ。
【００１３】
第７観点の圧縮機は、第１観点から第６観点の圧縮機であって、圧縮機構は、スクロール式もしくはロータリー式である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】圧縮機の概略図である。
【図２】ターミナルの概略図である。
【図３】従来の圧縮機の概略図である。
【図４】従来のターミナルの概略図である。
【図５】シール材近傍の概略図である。
【図６】実験に用いた圧縮機を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、一実施形態に係る圧縮機の説明をする。以下に説明をする圧縮機は、例示を目的とするものであり、これに限定するものではない。なお、以下、理解の容易のために図示された参照符号を共に説明するが、各構成要素は図示された具体的形状のものに限られない。
【００１６】
（１）圧縮機の構成
図１は、圧縮機１００の概略図である。圧縮機１００は、例えば、空気調和装置の室外機に使用され、空気調和装置の冷媒回路の一部を構成する。圧縮機１００は、主に、ケーシング１０と、圧縮機構１４と、駆動機構１５と、ターミナル２０と、ターミナルカバー２４と、を備える。圧縮機１００で圧縮される冷媒としては、例えば、Ｒ４１０Ａが用いられる。
【００１７】
ケーシング１０は、椀状の頂部１１と、円筒形状の胴部１２と、椀状の底部１３と、から構成される。ケーシング１０の内部には、圧縮機構１４と、圧縮機構１４を駆動する駆動機構１５と、が収納されている。ケーシング１０の頂部１１には、ターミナル２０が突出している。図２に示すように、ターミナル２０は、ターミナルカバー２４によって覆われている。
【００１８】
ここで、ケーシング１０に囲まれた空間をケーシング１０の内部Ａ１、ターミナルカバー２４およびケーシング１０の頂部１１に囲まれた空間をターミナルカバー２４の内部Ａ２、ケーシング１０の内部Ａ１およびターミナルカバー２４の内部Ａ２以外の空間をターミナルカバー２４の外部Ａ３、とする。
【００１９】
ターミナル２０は、主に、本体部２１と、複数のターミナルピン２２と、を備える。
【００２０】
本体部２１は、ケーシング１０の頂部１１に形成された開口部１１ａに溶接されている。本体部２１には、ターミナルピン２２を挿通する挿入孔２１ａが複数形成されている。それぞれの挿入孔２１ａには、ターミナルピン２２が配置される。ターミナルピン２２の両端部は、ケーシング１０の内部Ａ１およびターミナルカバー２４の内部Ａ２にそれぞれ突出している。ターミナルピン２２の一方の端部は、図示しないリード線によって駆動機構１５に接続されている。ターミナルピン２２の他方の端部には、図１に示す電気配線１６が接続されている。ターミナルピン２２は、ガラス部２３によって本体部２１に固定されている。ガラス部２３は、絶縁部材である。
【００２１】
ターミナル２０の周囲は、金属製のターミナルカバー２４によって覆われている。ターミナルカバー２４の内部Ａ２の空間体積Ｖは、０ｍｍ３から１１０００００ｍｍ３である。ここでは具体的な例として、ターミナルカバー２４の寸法が縦１６８ｍｍ、横１０８ｍｍ、奥行き６０ｍｍのものを用いる。ターミナルカバー２４の内部Ａ２の空間体積Ｖは、１０８８６４０ｍｍ３である。
【００２２】
ターミナルカバー２４は、ターミナル２０を覆うカバー部２４ａと、カバー部２４ａをケーシング１０に装着するための４つの装着部２４ｂと、を有している。
【００２３】
カバー部２４ａは、椀状の部材である。カバー部２４ａには、開口２５が設けられている。開口２５は、ターミナルピン２２に接続された電気配線１６をターミナルカバー２４の外部Ａ３に引き出すためのものである。開口２５は、ターミナルカバー２４の内部Ａ２と、ターミナルカバー２４の外部Ａ３と、を連通する。ここで、開口２５の面積をｓ１とする。電気配線１６を挿通させた開口２５の面積ｓ１は、１６ｍｍ２である。
【００２４】
装着部２４ｂは、ターミナルカバー２４をケーシング１０の頂部１１に装着するためのものである。ここでは、ターミナルカバー２４は、４つの装着部２４ｂと、４本のボルト２６と、４つの溶接ナット２７によって、頂部１１に固定されている。
【００２５】
４つの装着部２４ｂには、それぞれボルト２６を挿通させる孔（図示せず）が形成されている。一方、ケーシング１０の頂部１１には、４本のボルト２６を締結するための４つの溶接ナット２７が溶接されている。装着部２４ｂに形成された孔に挿通されたボルト２６は、それぞれ溶接ナット２７に締結される。これによって、ターミナルカバー２４が装着される。ここでは、直径６ｍｍ、長さ３４ｍｍ、ヤング率２０５ＧＰａのボルト２６を用いる。
【００２６】
ターミナルカバー２４およびケーシング１０の頂部１１の間には、シール材２８が配置される。シール材２８は、発泡シリコンによって形成されている。本開示におけるシール材２８は、肉厚が３ｍｍ発泡シリコンを用いる。シール材２８は、ターミナルカバー２４をケーシング１０の頂部１１に装着することによって押圧される。押圧されたシール材２８は、肉厚が０．７ｍｍまで圧縮される。シール材２８は、ターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間の隙間を埋めている。
【００２７】
（２）ガラス部の破損時の作用
（２―１）従来の圧縮機
ここで、図３および図４を用いて、従来の圧縮機２００においてガラス部１２３が破損した際の作用を説明する。圧縮機２００のケーシング１１０に囲まれた空間をケーシング１１０の内部Ｂ１、ターミナルカバー１２４及びケーシング１１０の頂部１１１に囲まれた空間をターミナルカバー１２４の内部Ｂ２、圧縮機２００の内部Ｂ１とターミナルカバー１２４の内部Ｂ２以外の空間をターミナルカバー１２４の外部Ｂ３、とする。
【００２８】
圧縮機２００において、ターミナル１２０に過電流が流れた場合や、ケーシング１１０の内部Ｂ１が異常な高圧になった場合、ターミナルピン１２２をターミナル１２０の本体部１２１に固定しているガラス部１２３が熱によって溶解する。これによって、高圧冷媒がケーシング１１０の内部Ｂ１からターミナルカバー１２４の内部Ｂ２へと流入する。このとき、ターミナルカバー１２４の内部Ｂ２は高圧の状態になる。
【００２９】
圧縮機２００で生じた炎は、圧力の高いターミナルカバー１２４の内部Ｂ２から圧力の低いターミナルカバー１２４の外部Ｂ３へ、ターミナルカバー１２４の開口１２５を通って延焼する。
【００３０】
（２―２）本実施形態の圧縮機
次に図２において、本実施形態におけるターミナル２０のガラス部２３が破損した際の作用を説明する。
【００３１】
ガラス部２３が熱によって溶解した場合、高圧冷媒がケーシング１０の内部Ａ１からターミナルカバー２４の内部Ａ２へと流入する。このとき、ターミナルカバー２４の内部Ａ２は高圧の状態になる。図５に示すように、ターミナルカバー２４の内部Ａ２が高圧になったことで、ターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間に隙間Ｇ３が生じる。具体的には、シール材２８が、ターミナルカバー２４の内部Ａ２の圧力を受けて圧縮される。正常時には厚みが０．７ｍｍ（図５の厚みｔ１）であったシール材２８は、厚みが０．５３ｍｍ（図５の厚みｔ２）まで圧縮される。これにより、図５に示す隙間Ｇ１（０．１７ｍｍ）が生じる。さらに、ボルト２６には、伸びが生じる。本実施形態で使用した４本のボルト２６には、０．１ｍｍの伸び（図５の伸びＬ１）が生じる。これらによって、ターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間には、隙間Ｇ１と、伸びＬ１により生じる図５の隙間Ｇ２との和である、０．２７ｍｍの隙間Ｇ３が生まれる。この隙間Ｇ３の面積ｓ２は、０．２７ｍｍ×（１６８ｍｍ＋１０８ｍｍ）×２＝１４９．０４ｍｍ２である。
【００３２】
ここで、ターミナルカバー２４の開口２５の面積ｓ１及びターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間に隙間Ｇ３の面積ｓ２の総面積をＳとする。
【００３３】
本実施形態の圧縮機１００において、ターミナルカバー２４の内部Ａ２の空間体積Ｖは、１０８８６４０ｍｍ３、ターミナルカバー２４の開口２５の面積ｓ１は１６ｍｍ２、ターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間の隙間Ｇ３の面積ｓ２は１４９．０４ｍｍ２である。よって、（Ｓ÷Ｖ）は、（１．５１÷１００００）となる。
【００３４】
（３）特徴
（３−１）
図２に示すターミナル２０において、ガラス部２３が破損した際には、高圧冷媒がケーシング１０の内部Ａ１からターミナルカバー２４の内部Ａ２へと流入する。このとき、ターミナルカバー２４の内部Ａ２、及び、ターミナルカバー２４の外部Ａ３の圧力差は４メガパスカル以上になる。ターミナルカバー２４の内部Ａ２で発生した炎は、圧力の低いターミナルカバー２４の外部Ａ３へ延焼しようとする。
【００３５】
本実施形態におけるターミナル２０は、（Ｓ÷Ｖ）＜（６÷１００００）の関係式を満たす。Ｓは、ターミナルカバー２４の開口２５の面積ｓ１、及び、ターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間に隙間Ｇ３の面積ｓ２の総面積である。Ｖは、ターミナルカバー２４の内部Ａ２の空間体積である。これによって、ターミナルピン２２のガラス部２３が熱によって溶解した場合でも、ターミナルカバー２４の内部Ａ２からターミナルカバー２４の外部Ａ３への炎の延焼を抑制することができる。これは、後述する実験による発明者の知見に基づく。
【００３６】
（３−２）
ターミナルカバー２４と、ケーシング１０の頂部１１と、の間には、シール材２８が配置される。シール材２８は、ターミナルカバー２４をケーシング１０の頂部１１に装着することによって押圧される。これによって、シール材２８がターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間の隙間を埋めている。
【００３７】
（３−３）
ターミナルカバー２４の内部Ａ２の空間体積Ｖは、０ｍｍ３から１１０００００ｍｍ３である。これによって、（Ｓ÷Ｖ）＜（６÷１００００）の関係式を満たすターミナルカバー２４の開口２５の面積ｓ１の値も限定している。ターミナルカバー２４の内部Ａ２の空間体積Ｖを限定することによって、炎がターミナルカバー２４の内部Ａ２からターミナルカバー２４の外部Ａ３への延焼をより抑制することができる。
【００３８】
（４）変形例
（４−１）変形例１
上述の満たすべき関係（Ｓ÷Ｖ）＜（６÷１００００）は、（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）まで範囲を拡げてもよい。これは、後述する実験による発明者の知見に基づく。この関係をＳ，Ｖが満たす場合、炎のターミナルカバー２４の内部Ａ２からターミナルカバー２４の外部Ａ３への延焼を、抑制することができる。
【００３９】
（４−２）変形例２
上記実施例においてＳは、ターミナルカバー２４の開口２５の面積ｓ１、及び、ターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間に隙間Ｇ３の面積ｓ２の総面積であるが、ターミナルカバー２４の開口２５の面積ｓ１、またはターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間に隙間Ｇ３の面積ｓ２、のうち少なくとも一方の面積をＳとしてもよい。
【００４０】
（４−３）変形例３
ターミナルカバーの内部とターミナルカバーの外部とを連通する、ターミナルカバーとケーシングの頂部との間の隙間は、シール材がターミナルカバーの内部の圧力によって飛んで無くなった場合、上述の隙間よりも大きくなる。具体的には、ターミナルにおいてガラス部が破損した際には、高圧冷媒がケーシングの内部からターミナルカバーの内部へと流入する。ターミナルでは、ターミナルカバーの内部の圧力が高くなり、シール材２８がターミナルカバーの外部へ押される。これによって、シール材が飛んで無くなり、ターミナルカバー及びケーシングの頂部との間に大きな隙間ができることも想定される。
【００４１】
しかし、本実施形態のターミナル２０において、シール材２８がすべて飛んだ場合にできるターミナルカバー２４とケーシング１０の頂部１１との間の隙間Ｇ３は、シール材２８の正常時には厚みである０．７ｍｍと、ボルト２６の伸びである０．１ｍｍを足した０．８ｍｍである。よって、このときの隙間Ｇ３の面積ｓ２は、０．８ｍｍ×（１６８ｍｍ＋１０８ｍｍ）×２＝４４１．６ｍｍ２である。ターミナルカバー２４の内部Ａ２の空間体積Ｖは、１０８８６４０ｍｍ３、ターミナルカバー２４の開口２５の面積ｓ１は１６ｍｍ２である。よって、（Ｓ÷Ｖ）は、（４．２３÷１００００）となる。
【００４２】
この場合にも、（Ｓ÷Ｖ）＜（６÷１００００）を満たしており、炎がターミナルカバー２４の内部Ａ２からターミナルカバー２４の外部Ａ３へ延焼することは抑制される。
【００４３】
さらに、仮にターミナルカバー２４が圧力によって変形し、隙間Ｇ３の平均値が１．５ｍｍになった場合であっても、（Ｓ÷Ｖ）は、（７．７５÷１００００）である。この場合であっても、（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）は満たしており、炎のターミナルカバー２４の内部Ａ２からターミナルカバー２４の外部Ａ３への延焼が抑制される。
【００４４】
（４−４）変形例４
ターミナルカバー２４の材質は、金属ではなく樹脂によって形成されていてもよい。
【００４５】
（４−５）変形例５
シール材２８の材質は、シリコンゴムであってもよい。
【００４６】
（４−６）変形例６
圧縮機１００の圧縮機構１４は、スクロール式であってもロータリー式であってもよい。
【００４７】
（５）実験と知見
以下、発明者が本開示をするにいたった実験について説明する。
【００４８】
実験では、圧縮機を用いて、複数のターミナルピン２２間において漏電させ、ターミナル内において炎を発生させる。実験に用いた圧縮機のターミナルカバーとケーシング１０との間の空間体積Ｖと、ターミナルカバーの内部と外部とを連通する、ターミナルカバーとケーシング１０との間の隙間、及び／又は、ターミナルカバーの開口、の総面積Ｓと、炎がターミナルカバーの外部に延焼したかの結果を示す。
【００４９】
（５−１）実験１
圧縮機１は、Ｓが１００ｍｍ２であり、Ｖが４７９１７ｍｍ３である。（Ｓ÷Ｖ）は（２０．９÷１００００）となり、炎はターミナルカバーの外部まで延焼した。
【００５０】
（５−２）実験２
圧縮機２は、Ｓが３９４ｍｍ２であり、Ｖが１６６０８２ｍｍ３である。（Ｓ÷Ｖ）は（２３．７÷１００００）となり、炎はターミナルカバーの外部まで延焼した。
【００５１】
（５−３）実験３
圧縮機３は、Ｓが３０８ｍｍ２であり、Ｖが１４９７２１ｍｍ３である。（Ｓ÷Ｖ）は（２０．６÷１００００）となり、炎はターミナルカバーの外部まで延焼した。
【００５２】
（５−４）実験４
圧縮機４は、Ｓが７５ｍｍ２であり、Ｖが１２５４４２ｍｍ３である。（Ｓ÷Ｖ）は（５．９８÷１００００）となり、炎はターミナルカバーの外部に延焼しなかった。
【００５３】
（５−５）実験５
圧縮機５は、Ｓが６８ｍｍ２であり、Ｖが１２５４４２ｍｍ３である。（Ｓ÷Ｖ）は（５．４２÷１００００）となり、炎はターミナルカバーの外部に延焼しなかった。
【００５４】
（５−６）知見
以上の結果をグラフに表したものが図６である。これにより、Ｖ及びＳに関して（Ｓ÷Ｖ）＜（９÷１００００）の関係式が成り立つ場合、炎はターミナルカバーの外部に延焼しないという知見を発明者は得た。
【００５５】
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【符号の説明】
【００５６】
１０    ケーシング
１４    圧縮機構
１５    駆動機構
２０    ターミナル
２２    ターミナルピン
２３    ガラス部
２４    ターミナルカバー
２５    開口
２８    シール材
１００  圧縮機
Ａ１    ケーシングの内部
Ａ２    ターミナルカバーの内部
Ａ３    ターミナルカバーの外部
Ｇ３    隙間
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５７】
【特許文献１】特開２０１１−７４８１２号公報
【図１】
2020125692.tif 000003
【図２】
2020125692.tif 000004
【図３】
2020125692.tif 000005
【図４】
2020125692.tif 000006
【図５】
2020125692.tif 000007
【図６】
2020125692.tif 000008