(57)【要約】      （修正有）【課題】低温でブロック剤が解離し、且つ、水系塗料とした際の貯蔵安定性が良好な水系ブロックポリイソシアネート、及びこれを含有する塗料を提供すること。【解決手段】イミダゾール系ブロック剤（ａ）と、ポリイソシアネート（ｂ）と、ノニオン性親水基含有化合物（ｃ）とから得られる水系ブロックポリイソシアネートであって、イミダゾール系ブロック剤（ａ）が２−エチル−４−メチルイミダゾールであることを特徴とする低温解離型水系ブロックポリイソシアネートにより解決する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
イミダゾール系ブロック剤（ａ）と、ポリイソシアネート（ｂ）と、ノニオン性親水基含有化合物（ｃ）とから得られる水系ブロックポリイソシアネートであって、イミダゾール系ブロック剤（ａ）が、２−エチル−４−メチルイミダゾールであることを特徴とする低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【請求項２】
ポリイソシアネート（ｂ）が、脂肪族ジイソシアネート及び脂環族ジイソシアネートからなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、請求項１に記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【請求項３】
ノニオン性親水基含有化合物（ｃ）が、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンエステルからなる群れより選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【請求項４】
ポリイソシアネート（ｂ）が、ヘキサメチレンジイソシアネートから誘導されたイソシアヌレート変性ポリイソシアネートを含むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【請求項５】
ノニオン性親水基含有化合物（ｃ）が、ポリエチレングリコールモノメチルエーテルであることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネートと主剤とを含む樹脂組成物。
【請求項７】
請求項６に記載の樹脂組成物を含む塗料。
【請求項８】
請求項７に記載の塗料から得られる塗膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温でブロック剤が解離する水系ブロックポリイソシアネート、及びこれを含有する塗料に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブロックポリイソシアネートは、イソシアネート基末端前駆体の遊離イソシアネートをイソシアネート基と反応しうる活性水素基を有するブロック剤と反応させることにより封止し、イソシアネート活性を常温では不活性としたものであり、これを加熱するとブロック剤が解離してイソシアネート基が再生されるという性質を持つ。
【０００３】
ブロックポリイソシアネートは自動車や航空機、建築材料や家電製品に用いられるプレコートメタルなど、焼付け塗料に広く使用されている。ブロックポリイソシアネートに用いられている汎用的なブロック剤としては、アルコール系、フェノール系、ラクタム系、オキシム系などが知られている。ブロックポリイソシアネートの解離温度は、ポリイソシアネートの種類、ブロック剤の種類、反応相手の種類、触媒の種類・量などによって変わるが、一般的には１３０〜２５０℃程度である。
【０００４】
近年では、焼付け塗装時におけるコスト削減や二酸化炭素排出量削減を目的に、また、プラスチック部材への塗装が可能となるよう、従来よりも低温でブロック剤が解離し、且つ、短時間で硬化するブロックポリイソシアネートが求められている。そして、社会的及び産業界からの要請である環境保全性や作業安全性などから、有機溶剤を使用しない水系（水性）の組成物が要望され、水系塗料に使用できるブロックポリイソシアネートへの移行が積極的に行われている。
【０００５】
低温解離型ブロックポリイソシアネートに用いられるブロック剤として活性メチレン系が提案されているが（特許文献１）、塗膜を完全硬化させるには１００℃程度の加熱が必要であり耐熱性の低いプラスチック部材には使用できない。また、活性メチレン系ブロックポリイソシアネートは常温でも加水分解しやすく、水系塗料とした際の安定性に劣る。
【０００６】
更なる低温解離ブロック剤としてはイミダゾール系が知られ、８０〜９０℃で十分な塗膜硬度が得られるものもあり、プラスチック部材への塗装も可能である。しかしながら、イミダゾール系ブロックポリイソシアネートは水系塗料とした際の安定性が劣るとされ、この特性を包水ゲル形成材に利用する提案もされている（特許文献２）。
【０００７】
イミダゾール系ブロックポリイソシアネートの水分散安定性改善策としては、酸成分を反応させる手法が提案されている（特許文献３）。しかし、酸成分はブロック剤の解離温度上昇や、ブロック剤解離後に再生したイソシアネート基の反応性を低下させるなど、悪影響を及ぼす恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−２３１３４８号公報
【特許文献２】特開昭５６−５９８３２号公報
【特許文献３】特開昭６０−４０１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、低温でブロック剤が解離し、且つ、水系塗料とした際の貯蔵安定性が良好な水系ブロックポリイソシアネート、及びこれを含有する塗料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、特定のイミダゾール系ブロック剤成分を用いて得られる水系ブロックポリイソシアネート、及び、これを含有する塗料が、前記課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
すなわち本発明は、以下の［１］〜［８］の実施形態を含むものである。
【００１２】
［１］イミダゾール系ブロック剤（ａ）と、ポリイソシアネート（ｂ）と、ノニオン性親水基含有化合物（ｃ）とから得られる水系ブロックポリイソシアネートであって、イミダゾール系ブロック剤（ａ）が、２−エチル−４−メチルイミダゾールであることを特徴とする低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【００１３】
［２］ポリイソシアネート（ｂ）が、脂肪族ジイソシアネート及び脂環族ジイソシアネートからなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、前記［１］に記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【００１４】
［３］ノニオン性親水基含有化合物（ｃ）が、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル及びポリオキシアルキレンエステルからなる群れより選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする、前記［１］又は［２］に記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【００１５】
［４］ポリイソシアネート（ｂ）が、ヘキサメチレンジイソシアネートから誘導されたイソシアヌレート変性ポリイソシアネートを含むことを特徴とする、前記［１］乃至［３］のいずれかに記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【００１６】
［５］ノニオン性親水基含有化合物（ｃ）が、ポリエチレングリコールモノメチルエーテルであることを特徴とする、前記［１］乃至［４］のいずれかに記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネート。
【００１７】
［６］前記［１］乃至［５］のいずれかに記載の低温解離型水系ブロックポリイソシアネートと主剤とを含む樹脂組成物。
【００１８】
［７］前記［６］に記載の樹脂組成物を含む塗料。
【００１９】
［８］前記［７］に記載の塗料から得られる塗膜。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、解離温度が低いイミダゾール系ブロック剤を用いたブロックポリイソシアネートでも、水系塗料とした際の貯蔵安定性が良好な水系ブロックポリイソシアネート、及びこれを含む塗料を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００２２】
本発明の低温解離型水系ブロックポリイソシアネート及びこれを含む塗料は、イミダゾール系ブロック剤（ａ）と、ポリイソシアネート（ｂ）と、ノニオン系親水基含有化合物（ｃ）とから得られる水系ブロックポリイソシアネートであって、イミダゾール系ブロック剤（ａ）が、２−エチル−４−メチルイミダゾールであることを特徴とする。
【００２３】
本発明で用いるブロック剤（ａ）は、２−エチル−４−メチルイミダゾールであり、該ブロック剤で封止したポリイソシアネートを用いることで、水系塗料とした際の貯蔵安定性に優れ、且つ、焼き付け温度が低温であっても得られた塗膜の耐溶剤性が良好な、水系ブロックポリイソシアネートを得ることができる。
【００２４】
本発明で用いるポリイソシアネート（ｂ）としては、脂肪族系ポリイソシアネート、脂環族系ポリイソシアネート、及びそれらを組み合わせたポリイソシアネートが好ましく、ヘキサメチレンジイソシアネートから誘導されたイソシアヌレート変性ポリイソシアネートを含むことがさらに好ましい。また、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、芳香族系ポリイソシアネート、芳香脂肪族系ポリイソシアネートを併用することもできる。
【００２５】
脂肪族系ポリイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、２−メチル−ペンタン−１，５−ジイソシアネート、３−メチル−ペンタン−１，５−ジイソシアネート、リジンジイソシアネート、トリオキシエチレンジイソシアネート等を挙げることができる。
【００２６】
脂環族系ポリイソシアネートとしては、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキシルジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシレンジイソシアネート、水素添加テトラメチルキシレンジイソシアネート等を挙げることができる。
【００２７】
芳香族系ポリイソシアネートとしては、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルエーテルジイソシアネート、２−ニトロジフェニル−４，４’−ジイソシアネート、２，２’−ジフェニルプロパン−４，４’−ジイソシアネート、３，３’−ジメチルジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、４，４’−ジフェニルプロパンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ナフチレン−１，４−ジイソシアネート、ナフチレン−１，５−ジイソシアネート、３，３’−ジメトキシジフェニル−４，４’−ジイソシアネート等を挙げることができる。
【００２８】
芳香脂肪族系ポリイソシアネートとしては、１，３−又は１，４−キシレンジイソシアネート、１，３−又は１，４−ビス（１−イソシアナト−１−メチルエチル）ベンゼン、ω，ω’−ジイソシアナト−１，４−ジエチルベンゼン等を挙げることができる。
【００２９】
また、これらのポリイソシアネートのアロファネート変性体、ウレア変性体、ビウレット変性体、ウレトジオン変性体、イソシアヌレート変性体を併用してもよい。
【００３０】
本発明で用いるノニオン系親水基含有化合物（ｃ）としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンエステル、及びそれらを組み合わせたノニオン系親水基含有化合物を好ましく使用できる。
【００３１】
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとしては、例えば、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノドデシルエーテル、ポリエチレングリコールモノセチルエーテル、ポリエチレングリコールモノオレイルエーテル、エチレングリコールモノドデシルエーテル、ジエチレングリコールモノドデシルエーテル、トリエチレングリコールモノドデシルエーテル、テトラエチレングリコールモノドデシルエーテル、ペンタエチレングリコールモノドデシルエーテル、ヘキサエチレングリコールモノドデシルエーテル、オクタエチレングリコールモノドデシルエーテル等を挙げることができる。
【００３２】
ポリオキシアルキレンエステルとしては、例えば、ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリエチレングリコールモノステアレート等を挙げることができる。
【００３３】
これらの中でもポリオキシアルキレンアルキルエーテルが好ましく、ポリエチレングリコールモノメチルエーテルが最も好ましい。また、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンエステルの数平均分子量としては、４００〜４０００が好ましく、４００〜１０００が最も好ましい。
【００３４】
本発明におけるブロックポリイソシアネートは、例えば、前記した（ａ）〜（ｃ）成分を有機溶媒に投入し、以下に示すウレタン化反応・ブロック化反応条件に従って反応させることにより製造できる。
【００３５】
反応工程としては、まず、ポリイソシアネートとノニオン性親水基含有化合物によるウレタン化を行う。ノニオン性親水基含有化合物の仕込量は、ポリイソシアネートに対して１〜３０質量％であり、好ましくは２〜２０質量％である。このウレタン化反応は、無触媒でも反応が進行するが、公知のウレタン化反応触媒を使用し、反応を促進させることもできる。ウレタン化反応の反応温度は通常２０〜２００℃、ウレタン化反応の時間は、触媒の有無・添加量、溶剤の種類、固形分濃度、および温度により異なるが、通常１〜１０時間である。
【００３６】
ウレタン化反応時は、イソシアネート基に対して不活性な有機溶剤にて、任意の固形分に希釈してもよい。
【００３７】
有機溶剤としては、例えば、トルエン、キシレンなどの芳香族系、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジエチルエーテルなどのグリコールエーテル系が挙げられる。これらの溶剤は、単独、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３８】
次に、上記反応にて得られたイソシアネート基末端前駆体と、ブロック剤とによるブロック化反応を行う。ブロック化反応の反応温度は、通常２０〜２００℃、ブロック化反応の時間は通常１〜２０時間である。ブロック剤の仕込量は、遊離イソシアネート基に対して１．０〜２．０倍モル量であり、好ましくは１．０〜１．５倍モル量である。ブロック剤の添加時に発熱が大きい場合は、数回に分けて添加するか、滴下添加して急激な発熱を抑制する。
【００３９】
更に必要に応じて、顔料、分散安定剤、粘度調整剤、レベリング剤、ゲル化防止剤、光安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐熱性向上剤、無機及び有機充填剤、可塑剤、滑剤、帯電防止剤、補強材等を添加することができる。
【００４０】
本発明における塗料は、前述の水系ブロックポリイソシアネートを含むものである。なお、塗料の主剤に用いられる水系（水性）樹脂は、活性水素基を有しているものが好ましく、具体的には、例えばポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、飽和又は不飽和ポリエステル樹脂、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸で変性したアルキド樹脂、アクリル樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、セルロース樹脂等が挙げられる。更には、光沢、肉持感、硬度、耐久性、柔軟性、乾燥性等の塗膜性能やコストを考慮すると、飽和又は不飽和ポリエステル樹脂、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸で変性したアルキド樹脂、アクリル樹脂が好ましい。
【００４１】
本発明の塗料における水系ブロックポリイソシアネートと主剤の配合比率は、水系ブロックポリイソシアネートの有効イソシアネート基／主剤中の活性水素基＝１／９〜９／１（モル比）であり、好ましくは４／６〜６／４（モル比）である。この範囲を外れる場合は、塗膜が硬化し難くなる。なお、水系ブロックポリイソシアネートの有効イソシアネート基とは、ブロック剤でブロックされたイソシアネート基であり、ブロック剤が解離することにより活性水素基と反応し得る有効なイソシアネート基となる。
【００４２】
本発明で得られた塗料の塗装方法は、特に限定されるものではなく、公知の手法から適宜選択すればよい。また、塗布量、塗膜の厚み等は、被塗装面の材質等に応じて適宜なものとすればよい。塗膜の硬化条件は、ブロック剤、主剤の種類等にもよるが、本発明の水系ブロックポリイソシアネートであれば８０℃、３０分で十分硬化する。
【００４３】
本発明の水系ブロックポリイソシアネートは、水系塗料として貯蔵安定性が劣るとされるイミダゾール系ブロック剤であっても、特定のブロック剤として２−エチル−４−メチルイミダゾール用いれば、ブロック剤解離温度が低く、且つ、貯蔵安定性に優れる水系塗料を得ることが可能となった。この水系ブロックポリイソシアネートを用いた塗料は、硬化条件がマイルドであるため、加熱硬化時のエネルギーが少なく、環境やコスト的に有利なものとなった。また、耐熱温度の低いプラスチック部材への塗装も可能となった。
【実施例】
【００４４】
以下、本発明の実施例及び比較例について詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４５】
＜実施例１＞  〔水系ブロックポリイソシアネートの製造１〕
撹拌機、温度計、加熱装置、窒素シール管、冷却管を組んだ４ツ口フラスコに、コロネートＨＸＲ（東ソー社製、ヘキサメチレンジイソシアネート三量体、ＮＣＯ含有量２１．８質量％、商品名）を４０３ｇ、ＭＰＧ−０８１（日本乳化剤社製、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、商品名）を８０ｇ、ジエチルジグリコール（日本乳化剤社製、ジエチレングリコールジエチルエーテル、商品名）を３００ｇ仕込み、フラスコ内を窒素置換して、撹拌しながら８０℃に加温し、同温度で４時間反応させ、イソシアネート基末端前駆体を得た。続いて、得られたイソシアネート基末端前駆体に、２−エチル−４−メチルイミダゾール２１７ｇを、反応温度が８０℃を超えないよう、２分割して仕込んだ。初期の発熱が収まった後、６０℃で１０時間反応させ、赤外吸収スペクトル（ＩＲ測定）にて、ＮＣＯ基のピーク（２２７０ｃｍ−１付近）が消失したところで室温まで冷却し、水系ブロックポリイソシアネートＢＩ−１を得た。
【００４６】
＜比較例１＞  〔ブロックポリイソシアネートの製造２〕
実施例１と同様の製造装置に、コロネートＨＸＲを４５２ｇ、ＭＰＧ−０８１を８９ｇ、ジエチルジグリコールを３００ｇ仕込み、フラスコ内を窒素置換して、撹拌しながら８０℃に加温し、同温度で４時間反応させ、イソシアネート基末端前駆体を得た。続いて、得られたイソシアネート基末端前駆体に、イミダゾール１５９ｇを、反応温度が８０℃を超えないよう、２分割して仕込んだ。初期の発熱が収まった後、６０℃で１０時間反応させ、赤外吸収スペクトル（ＩＲ測定）にて、ＮＣＯ基のピーク（２２７０ｃｍ−１付近）が消失したところで室温まで冷却し、水系ブロックポリイソシアネートＢＩ−２を得た。
【００４７】
＜比較例２＞  〔ブロックポリイソシアネートの製造３〕
実施例１と同様の製造装置に、コロネートＨＸＲを４３２ｇ、ＭＰＧ−０８１を８５ｇ、ジエチルジグリコールを３００ｇ仕込み、フラスコ内を窒素置換して、撹拌しながら８０℃に加温し、同温度で４時間反応させ、イソシアネート基末端前駆体を得た。続いて、得られたイソシアネート基末端前駆体に、２−メチルイミダゾール１８３ｇを反応温度が８０℃を超えないよう、２分割して仕込んだ。初期の発熱が収まった後、６０℃で１０時間反応させ、赤外吸収スペクトル（ＩＲ測定）にて、ＮＣＯ基のピーク（２２７０ｃｍ−１付近）が消失したところで室温まで冷却し、水系ブロックポリイソシアネートＢＩ−３を得た。
【００４８】
＜比較例３＞  〔ブロックポリイソシアネートの製造４〕
実施例１と同様の製造装置に、コロネートＨＸＲを４１９ｇ、ＭＰＧ−０８１を８３ｇ、ジエチルジグリコールを３００ｇ仕込み、フラスコ内を窒素置換して、撹拌しながら８０℃に加温し、同温度で４時間反応させ、イソシアネート基末端前駆体を得た。続いて、得られたイソシアネート基末端前駆体に、２−エチルイミダゾール１９９ｇを反応温度が８０℃を超えないよう、２分割して仕込んだ。初期の発熱が収まった後、６０℃で１０時間反応させ、赤外吸収スペクトル（ＩＲ測定）にて、ＮＣＯ基のピーク（２２７０ｃｍ−１付近）が消失したところで室温まで冷却し、水系ブロックポリイソシアネートＢＩ−４を得た。
【００４９】
＜比較例４＞  〔ブロックポリイソシアネートの製造５〕
実施例１と同様の製造装置に、コロネートＨＸＲを４３１ｇ、ＭＰＧ−０８１を８５ｇ、ジエチルジグリコールを３００ｇ仕込み、フラスコ内を窒素置換して、撹拌しながら８０℃に加温し、同温度で４時間反応させ、イソシアネート基末端前駆体を得た。続いて、得られたイソシアネート基末端前駆体に、メチルエチルケトキシム１８４ｇを反応温度が８０℃を超えないよう、２分割して仕込んだ。初期の発熱が収まった後、６０℃で１０時間反応させ、赤外吸収スペクトル（ＩＲ測定）にて、ＮＣＯ基のピーク（２２７０ｃｍ−１付近）が消失したところで室温まで冷却し、水系ブロックポリイソシアネートＢＩ−５を得た。水系ブロックポリイソシアネートＢＩ−１〜５の組成を表１に示す。
【００５０】
【表１】
2020125422.tif 000002
【００５１】
〔塗料配合液貯蔵安定性評価〕
＜塗料Ｐ−１＞
水系ブロックポリイソシアネートＢＩ−１を１００ｇ、バーノックＷＥ−３０４（ＤＩＣ社製、アクリルエマルション、固形分濃度４５質量％、水酸基価４３ｍｇＫＯＨ／ｇ、商品名）を４５７ｇ、水を１３３ｇ混合し、塗料Ｐ−１を得た。得られた塗料Ｐ−１を２００ｍＬサンプル瓶に１５０ｇ入れ、４０℃恒温槽に保管して塗料外観を確認した。５日間ゲル化しなければ良好と言える。
【００５２】
＜塗料Ｐ−２〜５＞
表２に示す組成で、塗料Ｐ−１と同様の調製方法で、塗料Ｐ−２〜５を得た。塗料Ｐ−２〜５について塗料Ｐ−１と同様の評価方法で、塗料配合液貯蔵安定性を評価した。
【００５３】
塗料配合は表２に、塗料配合液貯蔵安定性評価については表４に、それぞれ示す。
【００５４】
【表２】
2020125422.tif 000003
【００５５】
〔塗膜耐溶剤性評価〕
＜塗料Ｐ−６＞
水系ブロックポリイソシアネートＢＩ−１を１００ｇ、バーノックＷＥ−３０６（ＤＩＣ社製、アクリルエマルション、固形分濃度４５質量％、水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ）を１９６ｇ、水を１００ｇ混合し、塗料Ｐ−６を得た。得られた塗料Ｐ−６について、以下条件で塗膜の耐溶剤性を評価した。  
・試験条件
試験片：ＳＰＣＣ−ＳＢ鋼板に１００μｍ（ｗｅｔ）になるよう塗料Ｐ−６を塗布。  
養生：上記塗膜を室温で３０分静置後、８０℃恒温槽にて３０分焼付ける。  
評価：メチルエチルケトンを染み込ませた脱脂綿を５００ｇの荷重をかけて擦るように硬化塗膜をラビングし、５０往復後の塗膜に損傷が無ければ良好と言える。
【００５６】
＜塗料Ｐ−７〜１０＞
表３に示す組成で、塗料Ｐ−６と同様の調製方法で、塗料Ｐ−７〜１０を得た。塗料Ｐ−７〜１０について塗料Ｐ−６と同様の評価方法で、塗膜耐溶剤性を評価した。
【００５７】
塗料配合は表３に、塗膜耐溶剤性評価については表４に、それぞれ示す。
【００５８】
【表３】
2020125422.tif 000004
【００５９】
【表４】
2020125422.tif 000005
【００６０】
表４に示すように、本発明の水系ブロックポリイソシアネートを用いた塗料は、ブロック剤として用いた２−エチル−４−メチルイミダゾールの効果により、塗料の貯蔵安定性に優れ、且つ８０℃という低温でもブロック剤の解離が良好であり、すなわち主剤との反応が十分に進行し、耐溶剤性に優れる塗膜が得られることがわかる。