(57)【要約】【課題】循環走行する焼成板の生地搭載面に対向し、焼成板の走行方向の上流側と下流側に離隔して配置される複数の拭き処理部を、焼成板の走行方向と直交する方向に移動させることで効率よく焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行うことが可能でメンテナンス性の良い焼成板の拭き処理装置を提供する。【解決手段】本発明による焼成板の拭き処理装置は、搬送装置の搬送方向に沿って間欠送りにより循環走行する焼成板を有する焼成機における焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行う拭き処理装置であって、循環走行する焼成板の生地搭載面に対向する複数の拭き処理部と、複数の拭き処理部を焼成板の走行方向と直交する方向に移動させる駆動部とを有し、複数の拭き処理部の内、少なくとも２つの拭き処理部は、焼成板の走行方向と直交する方向に延在しそれぞれの拭き処理部の中心を通る線が焼成板の走行方向に離隔するように設置されることを特徴とする。【選択図】図２
2020198824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送装置の搬送方向に沿って間欠送りにより循環走行する焼成板を有する焼成機における焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行う拭き処理装置であって、
循環走行する焼成板の生地搭載面に対向する複数の拭き処理部と、前記複数の拭き処理部を焼成板の走行方向と直交する方向に移動させる駆動部とを有し、
前記複数の拭き処理部の内、少なくとも２つの拭き処理部は、焼成板の走行方向と直交する方向に延在しそれぞれの拭き処理部の中心を通る線が焼成板の走行方向に離隔するように設置されることを特徴とする焼成板の拭き処理装置。
【請求項２】
前記中心を通る線が焼成板の走行方向に離隔する少なくとも２つの拭き処理部の内、焼成板の走行方向の上流側の拭き処理部の少なくとも１つが粕取り部であり、焼成板の走行方向の下流側の拭き処理部の少なくとも１つが油拭き部であることを特徴とする請求項１に記載の焼成板の拭き処理装置。
【請求項３】
前記中心を通る線が焼成板の走行方向に離隔する少なくとも２つの拭き処理部は、それぞれ焼成板の走行方向の幅と同じかやや大きい幅を有し、前記少なくとも２つの拭き処理部の間のピッチは隣接する焼成板のピッチ又は前記焼成板のピッチの整数倍のピッチに等しいことを特徴とする請求項１又は２に記載の焼成板の拭き処理装置。
【請求項４】
前記複数の拭き処理部は、それぞれ独立して弾性手段により焼成板の生地搭載面に当接するように付勢された状態で焼成板の走行方向と直交する方向に移動することにより、焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行うことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の焼成板の拭き処理装置。
【請求項５】
前記複数の拭き処理部は、それぞれバフ布を着脱可能に固定するためのラッチ開閉手段を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の焼成板の拭き処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼成板の拭き処理装置に関し、特に循環走行する焼成板の生地搭載面に対向し、焼成板の走行方向の上流側と下流側に離隔して配置される複数の拭き処理部を、焼成板の走行方向と直交する方向に移動させることで効率よく焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行うことが可能でメンテナンス性の良い焼成板の拭き処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
循環走行する焼成板の上に菓子の生地を充填し、そのまま加熱領域を通過させて焼成し、菓子に仕上げる焼成機などの菓子製造装置が数多く使用されている。
焼成機では、焼成板への生地の焼き付きを防ぐために、生地の充填前に焼成板に油を塗布するが、それでも焼成した菓子を取り出した後に、焼成した菓子の粕などが焼成板に付着して残存してしまうことが起こり得る。焼成板に塗布する油は薄く均一に塗布する必要があり、焼成板に油を塗布した後にバフ布などの柔軟な媒体で拭いて広げたり、予め油を染み込ませたバフ布などの布で焼成板を拭いて油を塗り広げたりする方法が採用されている。
【０００３】
こうした焼成板の表面を拭く動作により、油を塗布する際に焼成板に付着した粕などが同時に取り切れればよいが、油がしみ込んだ布はふき取った粕が付着しやすく、このような状態で繰り返し使用するうちに、油拭き動作により焼成板に粕を再付着させることも起こり得る。
そこで油拭きの前に焼成板の粕を取る粕取り装置を取り付け、粕の取り残しや再付着を防止する方法も行われている。
【０００４】
特許文献１には、複数の焼成板がチェーンベルトの固定金具に差し込まれて、バーナーの周囲を周回するように構成された焼成板コンベアと、焼成板が下向き水平状態の時に、表面に油を塗布する油拭き装置と、粕取り装置とを備えるドラ焼き装置が開示され、油拭き装置は焼成板が生地充填機に向かう途中の生地充填機下方側に設けられ、焼成板の幅のバフが搬送方向と直交する方向にスライドして、焼成板の表面に油を塗布し、粕取り装置は生地充填機と反対側に位置する焼き皮の吹き落し装置側の下方側に設けられ、搬送方向と直交する方向に長尺なブラシによって焼成板の表面をブラッシングすることが記載されている。
【０００５】
ブラシによる粕取りを行う場合、回転するブラシを焼成板に押し付けた状態でブラシ又は焼成板の搬送動作を行って焼成板の焼成面全面の粕取りを行うが、ブラシの材質によっては焼成板に傷をつけるおそれがある。
【０００６】
また、特許文献１のように焼成板の幅をカバーするような長尺のブラシは一般に特注品となり、納期が長く在庫管理に注意が必要である。またブラシ自体の重さも重くなり、装置の下面側に設置されるブラシの洗浄や交換などのメンテナンスは容易ではない。さらに焼成板は搬送方向と直交する方向に細長い形状であるために、長手方向に沿って反りが出ることが有り、反りが生じてしまうと、長手方向に設置された回転ブラシに対し当たり方が均一でなくなるため、場所によって粕が取りにくくなるという弊害も起こり得る。
【０００７】
特許文献１では油拭き装置と、粕取り装置とは設置場所も動作方法も異なるため、それぞれ個別に駆動装置が必要であり、またそれぞれの装置を設置するための個別の空間が必要であるという課題もある。
そこで特別な部品を使うことなく、コンパクトで効率が良くメンテナンスの容易な粕取りや油拭きが可能な装置の提供が望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−１６５８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来の焼成機の粕取り装置、油拭き装置における問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、循環走行する焼成板の生地搭載面に対向し、焼成板の走行方向の上流側と下流側に離隔して配置される複数の拭き処理部を、焼成板の走行方向と直交する方向に移動させることで効率よく焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行うことが可能でメンテナンス性の良い焼成板の拭き処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するためになされた本発明による焼成板の拭き処理装置は、搬送装置の搬送方向に沿って間欠送りにより循環走行する焼成板を有する焼成機における焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行う拭き処理装置であって、循環走行する焼成板の生地搭載面に対向する複数の拭き処理部と、前記複数の拭き処理部を焼成板の走行方向と直交する方向に移動させる駆動部とを有し、前記複数の拭き処理部の内、少なくとも２つの拭き処理部は、焼成板の走行方向と直交する方向に延在しそれぞれの拭き処理部の中心を通る線が焼成板の走行方向に離隔するように設置されることを特徴とする。
【００１１】
前記中心を通る線が焼成板の走行方向に離隔する少なくとも２つの拭き処理部の内、焼成板の走行方向の上流側の拭き処理部の少なくとも１つが粕取り部であり、焼成板の走行方向の下流側の拭き処理部の少なくとも１つが油拭き部であることが好ましい。
【００１２】
前記中心を通る線が焼成板の走行方向に離隔する少なくとも２つの拭き処理部は、それぞれ焼成板の走行方向の幅と同じかやや大きい幅を有し、前記少なくとも２つの拭き処理部の間のピッチは隣接する焼成板のピッチ又は前記焼成板のピッチの整数倍のピッチに等しいことが好ましい。
【００１３】
前記複数の拭き処理部は、それぞれ独立して弾性手段により焼成板の生地搭載面に当接するように付勢された状態で焼成板の走行方向と直交する方向に移動することにより、焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行うことが好ましい。
【００１４】
前記複数の拭き処理部は、それぞれバフ布を着脱可能に固定するためのラッチ開閉手段を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る焼成板の拭き処理装置によれば、複数の拭き処理部が焼成板の走行方向の上流側と下流側に離隔して配置されるので、上流側を粕取り部、下流側を油拭き部として使用すると１つの焼成板の拭き処理装置だけで粕取りと油拭きを行うことができ、従来別々の装置で行っていた処理を１つの装置にコンパクトに集約することが可能となる。また、上流側の粕取り部と下流側の油拭き部を共通の１つの駆動機構で動作させることもできるのでよりコンパクトで効率の良い拭き処理装置が提供可能となる。これとは別に、上流側と下流側の拭き処理部を共に粕取り部として使用する場合は、上流側と下流側で拭き処理部の種類が変えられるので、上流側で大きな粕を拭き処理した後、下流側でより細かい粕を除去するなど粕取りをきめ細かく効率的に行うことが可能である。さらに上流側と下流側の拭き処理部を共に油拭き部として使用する場合は、上流側の拭き処理部で油を供給した後、下流側の拭き処理部で薄く均一に拭き広げるなどきめ細かな油供給が可能となる。
【００１６】
また、本発明に係る焼成板の拭き処理装置によれば、粕取りに長尺で重量もある特別なブラシを使用せず、油拭き部と同様のバフ布が適用可能である。このため安価で使い捨て可能なバフ布を適用することができる。その上、拭き処理部は焼成板の走行方向と直交する方向に移動するため、移動の待機位置を焼成機の正面又は背面側に設定することにより、オペレータは焼成機の下に潜らずにバフ布の交換や拭き処理装置のメンテナンスを容易に行うことができる。その際、ラッチ開閉手段によりバフ布が着脱可能に固定されるので、無理のない姿勢で簡単にバフ布の交換ができる。
【００１７】
更に、複数の拭き処理部は、それぞれ独立して弾性手段により焼成板の生地搭載面に当接するように付勢されるため、焼成板毎に取り付け高さや反りが異なっていても、焼成板に対する当たり方が偏ることがなく、粕取りや均一な油拭きを確実に行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置を備える焼成機の断面構造を概略的に示す図である。
【図２】本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置の全体構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置を駆動方向から見た図である。
【図４】本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置の要部を説明するための図である。
【図５】本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置のバフ布を取り出す方法を説明するための図である。
【図６】本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置に給油装置により油を供給する方法を示す図である。
【図７】従来の粕取り装置、油拭き装置を備える焼成機の断面構造を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明に係る焼成板の拭き処理装置を実施するための形態の具体例を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
初めに本発明に係る焼成板の拭き処理装置と従来技術との相違点を明確にするために、図７を参照して従来技術の焼成機について説明する。
図７は、従来の粕取り装置、油拭き装置を備える焼成機の断面構造を概略的に示す図である。
図７を参照すると焼成機２は、焼成する生地を搬送する焼成板１１を複数個並列するように取り付けて、間欠送りにより循環走行させる搬送装置１０と、搬送装置１０に取り付けられる生地充填機２０、焼成装置３０、中味充填機４０、成形装置５０、及び取り出し装置６０とを有する。
【００２１】
焼成板１１は最上流の生地充填機２０から最下流の取り出し装置６０に至るまで水平に搬送され、搬送装置１０の下流側端部に設けられたローラー部分で折り返される。続けて生地を載置する上面が下方を向く形で上流側に搬送され、搬送装置１０の上流側端部に設けられたローラー部分で折り返されて再び生地充填機２０の位置に戻る。
【００２２】
焼成機２は、さらに焼成板１１が下方を向いて搬送される区間に、焼成板１１に付着した生地の付着物などを除去する粕取り装置７０、及び新たな生地を載置する前に、生地の焼き上がりをきれいにし、又成型時に焼成板１１から剥がれやすくするための油を塗布する油拭き装置（給油装置）８０を備える。
【００２３】
粕取り装置７０は、回転ブラシを備え、焼成板１１の下側でブラシの先端が焼成板１１に押し当てられる距離に保持した状態でブラシを回転させ、下向きで搬送される焼成板１１の下面、即ち生地を載置する面のクリーニングを行う。
油拭き装置（給油装置）８０は、粕取り装置７０できれいにした焼成板１１の表面に油を塗布する。油拭き装置（給油装置）８０は、油の供給を受けながら搬送される焼成板１１に軽く押し当てるようにして油を供給する。
このように従来の焼成機２では粕取り装置７０と、油拭き装置（給油装置）８０とは、装置も構成も全く異なる別の装置として使用されていた。
【００２４】
図１は本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置を備える焼成機の断面構造を概略的に示す図である。
図１を参照すると、本発明の実施形態である焼成機１は、生地を加工する部分については、図７の従来技術の焼成機２と共通であり、焼成する生地を搬送する焼成板１１を複数個並列するように取り付けて、間欠送りにより循環走行させる搬送装置１０と、搬送装置１０に取り付けられる生地充填機２０、焼成装置３０、中味充填機４０、成形装置５０、及び取り出し装置６０とを有する。更に焼成機１は、焼成板１１が下方を向いて搬送される区間に、焼成板１１に付着した生地の付着物などを除去したり焼成板１１に油を塗布したりする拭き処理装置１００を有する。
【００２５】
本発明の実施形態である焼成機１と従来技術の焼成機２との相違点は、焼成機２の独立して設けられていた粕取り装置７０と、油拭き装置（給油装置）８０が、焼成機１では、両者の機能を有することが可能な拭き処理装置１００としてコンパクトに集約されている点にある。
【００２６】
尚、図１では焼成機１は、焼成板１１に生地を充填して焼成した上、中味を充填して成形する一貫機として示したが、これは一つの実施形態であって、拭き処理装置１００を適用する焼成機１は、中味充填機４０や成形装置５０などを含まない構成であっても構わない。更には生地充填機２０も含まず、間欠送りにより循環走行する焼成板１１に手動で生地を充填して焼成装置３０で生地を焼成するだけの構成であってもよい。
【００２７】
また焼成装置３０についても、図１では焼成装置３０は、上部焼成部３１と下部焼成部３２とを備え、焼成板１１の上下方向から加熱するように示すが、焼成板を必要な温度に加熱することができれば、焼成部の構成は上部焼成部３１のみでも下部焼成部３２のみでも構わない。本明細書における焼成機１は、循環走行する焼成板１１に載せた生地を焼成する機能を有する直焼き焼成機や連続オーブンなどの総称である。
このように、本発明の拭き処理装置１００は、少なくとも間欠送りにより循環走行する焼成板１１に乗せた生地を焼成するように構成された焼成機に好適に使用される装置である。
【００２８】
図２は、本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置の全体構成を示す斜視図である。
図２を参照すると、本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置１００は複数の拭き処理部（１１１、１１２）と、複数の拭き処理部を焼成板１１の走行方向と直交する方向に移動させる駆動部１２０とを有する。
【００２９】
焼成した生地を取り出した後に再び生地充填装置２０に戻る焼成板１１の生地搭載面は下方を向くように搬送される。このため焼成板の拭き処理装置１００は複数の拭き処理部（１１１、１１２）が焼成板１１の生地搭載面に対向して当接するように、下方を向く焼成板１１の下方に設置される。
【００３０】
複数の拭き処理部（１１１、１１２）は、それぞれの長手方向が、焼成板１１の走行方向を向くように配置され、また焼成板１１の走行方向と直交する方向に延在しそれぞれの拭き処理部（１１１、１１２）の中心を通る線が焼成板１１の走行方向に離隔するように設置される。即ち複数の拭き処理部（１１１、１１２）が循環走行する焼成板１１の上流側と下流側に離隔して設けられる。
【００３１】
図２の実施形態では、複数の拭き処理部（１１１、１１２）のそれぞれの長手方向が、焼成板１１の走行方向を向く同一直線上に並んで配置されるように示したが、他の実施形態では、複数の拭き処理部（１１１、１１２）は互いに焼成板１１の走行方向と直交する方向に離隔して配置される。このように焼成板１１の走行方向と直交する方向に離隔して配置される場合、焼成板１１の走行方向と直交する方向では複数の拭き処理部（１１１、１１２）は部分的に並列するように配置されてもよい。
【００３２】
またその他の実施形態では複数の拭き処理部（１１１、１１２）のそれぞれの長手方向は焼成板１１の走行方向から所定の角度傾いて配置される。このように傾いて設置されていても、焼成板１１の走行方向と直交する方向に延在しそれぞれの拭き処理部（１１１、１１２）の中心を通る線が焼成板１１の走行方向に離隔するように設置される。
【００３３】
更に図２では複数の拭き処理部（１１１、１１２）は２つの拭き処理部を備える実施形態を示すが、拭き処理部は２つに限らず３つ以上であってもよい。
拭き処理部が３つ以上の場合でも、その内の少なくとも２つの拭き処理部は、焼成板１１の走行方向と直交する方向に延在しそれぞれの拭き処理部の中心を通る線が焼成板１１の走行方向に離隔するように設置される。即ち、複数の拭き処理部の内少なくとも２つは焼成板１１の走行方向の上流側と下流側に離隔して配置される。このように複数の拭き処理部（１１１、１１２）が、焼成板１１の走行方向の上流側と下流側に離隔して配置されることにより、上流側と下流側で拭き処理条件を変えることができ、きめ細かく効率的な拭き処理が可能となる。
【００３４】
拭き処理部が３つ以上の場合、少なくとも２つの拭き処理部が上流側と下流側に離隔して配置されれば、残りの拭き処理部はさらに上流側又は下流側に離隔して多段に配置してもよいし、上流側又は下流側の拭き処理部に複数が並列するように配置してもよい。
【００３５】
焼成板の拭き処理装置１００を粕取り及び油拭き装置として使用する場合は、焼成板１１の走行方向の上流側の拭き処理部の少なくとも１つが粕取り部１１１であり、焼成板１１の走行方向の下流側の拭き処理部の少なくとも１つが油拭き部１１２であるように構成する。
【００３６】
焼成板１１に当接する最上部には焼成板１１の生地搭載面を拭くためのバフ布１１７が取り付けられる。
焼成板の拭き処理装置１００を粕取り及び油拭き装置として使用する場合、粕取り部１１１、油拭き部１１２でバフ布１１７の種類を変えてもよいし、共通のものを使用してもよい。
また、焼成板の拭き処理装置１００を粕取り装置として使用する場合、又は油拭き装置として使用する場合、複数の拭き処理部（１１１、１１２）の内、上流側の拭き処理部１１１と下流側の拭き処理部１１２とでバフ布１１７の種類を変えてもよいし、共通のものを使用してもよい。
【００３７】
駆動部１２０は、駆動モータ１２１、チェーン用スプロケット１２３、ガイド軸１２４、及び２つのチェーン用スプロケット１２３間に架け渡されるチェーン１２２を含む。
ガイド軸１２４は焼成板１１の走行方向に離隔して少なくとも２本が平行に設けられ、複数の拭き処理部（１１１、１１２）が個別に又は共通に備える２つの軸受け１１８のそれぞれと嵌め合うように組み合わされることで、複数の拭き処理部（１１１、１１２）を移動可能に支持する。
【００３８】
チェーン用スプロケット１２３は、駆動モータ１２１の駆動軸に１つが取り付けられ、更に焼成板１１の走行方向と直交する方向に離隔してもう１つが回動可能に取り付けられる。複数の拭き処理部（１１１、１１２）を移動させるチェーン１２２はこの２つのチェーン用スプロケット１２３の周りを周回するようにリング状に架け渡される。駆動モータ１２１の駆動軸の回動に伴い、駆動軸に取り付けられたチェーン用スプロケット１２３が回動し、チェーン用スプロケット１２３と噛み合うチェーン１２２が回動方向に周回するため、チェーン１２２に連結される複数の拭き処理部（１１１、１１２）がガイド軸１２４に沿って焼成板１１の走行方向と直交する方向に移動する。
【００３９】
図２では複数の拭き処理部（１１１、１１２）は共通に１つのチェーン１２２で移動するように構成された実施形態を示すが、他の実施形態では複数の拭き処理部（１１１、１１２）は複数の駆動モータ１２１と複数のチェーン１２２により個別に移動するように構成してもよい。
また、図２では駆動方式としてチェーン１２２を使用する実施形態を示すが、駆動方式はこれに限らず、複数の拭き処理部（１１１、１１２）を焼成板１１の走行方向と直交する方向に移動できれば、ベルトやシリンダ等別の駆動方式でも構わない。
【００４０】
さらに、実施形態では、焼成板１１の拭き処理装置１００の底部には複数の拭き処理部（１１１、１１２）の移動に伴い拭き取った粕や油が落下した場合に回収して清掃しやすいように回収トレーを備える。
【００４１】
図３は、本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置を駆動方向から見た図である。
図３を参照すると、複数の拭き処理部（１１１、１１２）は、焼成板１１の走行方向の幅と同じ幅を有し、複数の拭き処理部（１１１、１１２）の間のピッチは隣接する焼成板１１のピッチに等しい。即ち間欠送りされる焼成板１１が複数の拭き処理部（１１１、１１２）の位置にちょうど対向する位置に停止した状態で、複数の拭き処理部（１１１、１１２）を焼成板１１の走行方向と直交する方向に移動すると、複数の拭き処理部（１１１、１１２）が焼成板の拭き処理を行う。焼成板１１の走行方向の上流側が粕取り部１１１であり、下流側が油拭き部１１２として使用する場合、上流側の焼成板１１では粕取りが行われ、下流側の焼成板１１では油拭きが行われる。
【００４２】
その後、隣接する焼成板１１のピッチに等しい距離で焼成板１１の間欠送りを行い同様に粕取りと油拭きを行う。この結果粕取りが行われた焼成板に油拭きが行われ、粕取りが行われた次の焼成板１１の粕取りが行われる。このように粕取り部１１１と油拭き部１１２とは、焼成板１１の走行方向の幅と同じ幅を有し、粕取り部１１１と油拭き部１１２とのピッチは隣接する焼成板１１のピッチに等しいことにより複数の拭き処理部（１１１、１１２）の１回の移動で拭き漏れが生ずることなく効率的に焼成板１１の粕取り、油拭きを続けて行うことができる。
【００４３】
図３では複数の拭き処理部（１１１、１１２）の間のピッチは隣接する焼成板１１のピッチに等しい例を示したが、複数の拭き処理部（１１１、１１２）の間のピッチは焼成板のピッチの整数倍のピッチに等しいようにしてもよい。
粕取り部１１１と油拭き部１１２の幅は、粕取り部１１１と油拭き部１１２とのピッチが隣接する焼成板１１のピッチ又はその整数倍のピッチに等しければ焼成板１１の走行方向の幅より大きくても構わない。
【００４４】
また、複数の拭き処理部（１１１、１１２）は、それぞれが弾性手段１１３を備える。複数の拭き処理部（１１１、１１２）は、独立して上下動を行うように構成されており、弾性手段１１３はそれぞれのバフ布が最上部に取り付けられている拭き取り部を上方に押し上げるように取り付けられる。このため複数の拭き処理部（１１１、１１２）は、それぞれ独立して弾性手段１１３により焼成板１１の生地搭載面に当接するように付勢された状態で焼成板１１の走行方向と直交する方向に移動することにより、焼成板１１の拭き処理を行う。
拭き処理は焼成板１１の走行方向と直交する方向に１回移動するだけで当接する焼成板１１の拭き処理を終了してもよいし、当接する焼成板１１に対し往復移動により複数回拭き処理を行うようにしてもよい。
【００４５】
図３では弾性手段１１３はコイルバネで示すが、複数の拭き処理部（１１１、１１２）を上方に押し上げるように付勢することができれば他の弾性手段でも構わない。
弾性手段１１３は複数の拭き処理部（１１１、１１２）それぞれで複数取り付けられ、これにより焼成板１１に反りやねじれが生じていても、複数の拭き処理部（１１１、１１２）は、焼成板１１の生地搭載面に追従して適切に当接し、拭き残りが無いように動作する。
【００４６】
更に、複数の拭き処理部（１１１、１１２）は、それぞれがラッチ開閉手段１１４とバフ押さえレバー１１５とを備える。ラッチ開閉手段１１４とバフ押さえレバー１１５については以下図４、図５を参照して詳細を説明する。
【００４７】
図４は、本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置の要部を説明するための図である。図４は複数の拭き処理部（１１１、１１２）が一体に１つのチェーン１２２に固定され同時に移動するように構成された実施形態を示すが、実施形態によっては複数の拭き処理部（１１１、１１２）は個別のチェーン１２２と個別のチェーン用スプロケット１２３によって個別に移動するように構成されてもよい。
【００４８】
図４を参照すると、複数の拭き処理部（１１１、１１２）はそれぞれラッチ開閉手段１１４とバフ押さえレバー１１５を備える。
バフ押さえレバー１１５は拭き処理部（１１１、１１２）の長手方向に沿って延在する棒状の形状を有し、１端が回動可能に支持され、他端がラッチ開閉手段１１４から突出する押さえバーにより回動しないように押えられる。ラッチ開閉手段１１４のラッチを開くようにスライドすると、押さえバーが収納され、バフ押さえレバー１１５が回動可能となる。バフ押さえレバー１１５を開くように回動すると、バフ布１１７を押えるバフつかみ１１６がバフ布１１７と共に取り出せるようになる。
【００４９】
図５は、本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置のバフ布を取り出す方法を説明するための図である。
図５（ａ）は複数の拭き処理部（１１１、１１２）にそれぞれバフ布１１７が取り付けられ、焼成板１１の拭き処理が行われる状態の拭き処理部を示す。この状態ではラッチ開閉手段１１４のラッチは閉位置にセットされており、それにより押さえバーが突出してバフ押さえレバー１１５が開かないように押えられている。
図５（ｂ）は拭き処理部１１１の方のラッチ開閉手段１１４を開位置にスライドし、バフ押さえレバー１１５を開いた状態を示す。ラッチ開閉手段１１４を開位置にスライドすると押さえバーが収納されてバフ押さえレバー１１５の押さえが外れるため、バフ押さえレバー１１５が回動可能となる。
【００５０】
図５（ｃ）はバフつかみ１１６及びバフ布１１７を取り出す途中の状況を示し、図５（ｄ）はバフつかみ１１６及びバフ布１１７を取り出した状態を示す。バフつかみ１１６は中に取り付けたバフ布１１７を外れにくく押えるとともに汚れたバフ布１１７に触れることなく取り扱うことを容易とする。
このように焼成板の拭き処理装置１００はラッチ開閉手段１１４を備えることで容易にバフ布１１７を着脱することができメンテナンス性に優れた装置となっている。
【００５１】
図６は、本発明の実施形態による焼成板の拭き処理装置に給油装置により油を供給する方法を示す図である。
図６（ａ）は待機位置における複数の拭き処理部（１１１、１１２）と給油装置２００との位置関係を示す斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）の給油装置２００とバフ布１１７の部分を焼成板１１の走行方向下流側から見た図である。
【００５２】
焼成板１１の走行方向と直交する方向に移動する拭き処理部（１１１、１１２）は、１回の拭き処理が終了すると焼成板１１の下方からはずれる外側の待機位置まで移動する。待機位置の上方には給油装置２００が設置される。給油装置２００はバフ布１１７に油を供給する給油パイプ２１０を備え、給油パイプ２１０には給油装置２００内に設けられた給油タンクから油が供給される。給油パイプ２１０には下面に複数の小径の給油口が開口し、給油口を通じて少しずつ油が給油パイプ２１０表面に供給される。給油装置２００は、更に給油パイプ２１０を上下動作させる昇降手段を備え、複数の拭き処理部（１１１、１１２）が待機位置に移動したときに給油パイプ２１０を下降させて給油パイプ２１０表面に供給された油がバフ布に転写される。
【００５３】
このようにして複数の拭き処理部（１１１、１１２）の少なくとも一部が油拭き部として使用される場合、待機場所上方に設置された給油装置２００により１回の拭き処理が終了する毎に適切に油が供給される。
油の供給は１回の拭き処理毎に限らず複数回の拭き処理毎に１回というように必要な油の供給状態に応じて変更してもよい。
【００５４】
以上、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更することが可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１、２    焼成機
１０    搬送装置
１１    焼成板
２０    生地充填機
３０    焼成装置
４０    中味充填機
５０    成形装置
６０    取り出し装置
７０    粕取り装置
８０    油拭き装置（給油装置）
１００    拭き処理装置
１１１    拭き処理部（粕取り部）
１１２    拭き処理部（油拭き部）
１１３    弾性手段
１１４    ラッチ開閉手段
１１５    バフ押さえレバー
１１６    バフつかみ
１１７    バフ布
１１８    軸受け
１２０    駆動部
１２１    駆動モータ
１２２    チェーン
１２３    チェーン用スプロケット
１２４    ガイド軸
２００    給油装置
２１０    給油パイプ
【図１】
2020198824.tif 000003
【図２】
2020198824.tif 000004
【図３】
2020198824.tif 000005
【図４】
2020198824.tif 000006
【図５】
2020198824.tif 000007
【図６】
2020198824.tif 000008
【図７】
2020198824.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和1年10月25日(2019.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送装置の搬送方向に沿って間欠送りにより循環走行する焼成板を有する焼成機における焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行う拭き処理装置であって、
循環走行する焼成板の生地搭載面に対向する複数の拭き処理部と、前記複数の拭き処理部を焼成板の走行方向と直交する方向に移動させる駆動部とを有し、
前記複数の拭き処理部の内、少なくとも２つの拭き処理部は、循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置され、
前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部の内、焼成板の走行方向の上流側の拭き処理部の少なくとも１つが焼成板に付着した生地の付着物を除去する粕取り部であることを特徴とする焼成板の拭き処理装置。
【請求項２】
前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部の内、焼成板の走行方向の下流側の拭き処理部の少なくとも１つが前記下流側の拭き処理部の待機場所において給油装置から供給された油を焼成板に塗布する油拭き部であることを特徴とする請求項１に記載の焼成板の拭き処理装置。
【請求項３】
前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部は、それぞれ焼成板の走行方向の幅と同じか焼成板の走行方向の幅より大きい幅を有し、前記少なくとも２つの拭き処理部の間のピッチは隣接する焼成板のピッチ又は前記焼成板のピッチの整数倍のピッチに等しいことを特徴とする請求項１又は２に記載の焼成板の拭き処理装置。
【請求項４】
前記複数の拭き処理部は、それぞれ独立して弾性手段により焼成板の生地搭載面に当接するように付勢された状態で焼成板の走行方向と直交する方向に移動することにより、焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行うことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の焼成板の拭き処理装置。
【請求項５】
前記複数の拭き処理部は、それぞれバフ布を着脱可能に固定するためのラッチ開閉手段を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の焼成板の拭き処理装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記目的を達成するためになされた本発明による焼成板の拭き処理装置は、搬送装置の搬送方向に沿って間欠送りにより循環走行する焼成板を有する焼成機における焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行う拭き処理装置であって、循環走行する焼成板の生地搭載面に対向する複数の拭き処理部と、前記複数の拭き処理部を焼成板の走行方向と直交する方向に移動させる駆動部とを有し、前記複数の拭き処理部の内、少なくとも２つの拭き処理部は、循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置され、前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部の内、焼成板の走行方向の上流側の拭き処理部の少なくとも１つが焼成板に付着した生地の付着物を除去する粕取り部であることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部の内、焼成板の走行方向の下流側の拭き処理部の少なくとも１つが前記下流側の拭き処理部の待機場所において給油装置から供給された油を焼成板に塗布する油拭き部であることが好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部は、それぞれ焼成板の走行方向の幅と同じか焼成板の走行方向の幅より大きい幅を有し、前記少なくとも２つの拭き処理部の間のピッチは隣接する焼成板のピッチ又は前記焼成板のピッチの整数倍のピッチに等しいことが好ましい。
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月19日(2020.3.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送装置の搬送方向に沿って間欠送りにより循環走行する焼成板を有する焼成機における焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行う拭き処理装置であって、
循環走行する焼成板の生地搭載面に対向する複数の拭き処理部と、前記複数の拭き処理部を焼成板の走行方向と直交する方向に移動させる駆動部とを有し、
前記複数の拭き処理部の内、少なくとも２つの拭き処理部は、循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置され、
前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部の内、焼成板の走行方向の上流側の拭き処理部の少なくとも１つが焼成板に付着した生地の付着物を除去する粕取り部であり、
前記間欠送りのピッチは隣接する焼成板のピッチに等しく、
前記少なくとも２つの拭き処理部の間のピッチは隣接する焼成板のピッチ又は前記焼成板のピッチの整数倍のピッチに等しいことを特徴とする焼成板の拭き処理装置。
【請求項２】
前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部の内、焼成板の走行方向の下流側の拭き処理部の少なくとも１つが前記下流側の拭き処理部の待機場所において給油装置から供給された油を焼成板に塗布する油拭き部であることを特徴とする請求項１に記載の焼成板の拭き処理装置。
【請求項３】
前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部は、それぞれ焼成板の走行方向の幅と同じか焼成板の走行方向の幅より大きい幅を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の焼成板の拭き処理装置。
【請求項４】
前記複数の拭き処理部は、それぞれ独立して弾性手段により焼成板の生地搭載面に当接するように付勢された状態で焼成板の走行方向と直交する方向に移動することにより、焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行うことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の焼成板の拭き処理装置。
【請求項５】
前記複数の拭き処理部は、それぞれバフ布を着脱可能に固定するためのラッチ開閉手段を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の焼成板の拭き処理装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記目的を達成するためになされた本発明による焼成板の拭き処理装置は、搬送装置の搬送方向に沿って間欠送りにより循環走行する焼成板を有する焼成機における焼成板の粕取り及び／又は油拭きを行う拭き処理装置であって、循環走行する焼成板の生地搭載面に対向する複数の拭き処理部と、前記複数の拭き処理部を焼成板の走行方向と直交する方向に移動させる駆動部とを有し、前記複数の拭き処理部の内、少なくとも２つの拭き処理部は、循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置され、前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部の内、焼成板の走行方向の上流側の拭き処理部の少なくとも１つが焼成板に付着した生地の付着物を除去する粕取り部であり、前記間欠送りのピッチは隣接する焼成板のピッチに等しく、前記少なくとも２つの拭き処理部の間のピッチは隣接する焼成板のピッチ又は前記焼成板のピッチの整数倍のピッチに等しいことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
前記循環走行する焼成板の上流側と下流側に離隔して設置される少なくとも２つの拭き処理部は、それぞれ焼成板の走行方向の幅と同じか焼成板の走行方向の幅より大きい幅を有することが好ましい。