(57)【要約】【課題】  分解する為のスペースを小さくすることができるカム装置を提供する。【解決手段】ワークをプレス加工する金型に取り付けられ、第１の金型に取り付けられたカムホルダと、ワークを加工する加工工具が設置可能であり、カムホルダに加工方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、第２の金型に取り付けられ、前記カムスライダを加工方向に駆動するカムドライバとを有するカム装置であって、カムスライダは、所定幅の突起部を有するスプリングガイド部と、突起部が貫通し加工方向へ往復可能な加工方向長さを有する開口部と、加工方向一端にプレート係合部と、加工方向他端にプレート取付部とを有するプレート部とを有し、カムホルダは、スプリングガイド部を収容する収容部と、加工方向一端にプレート係合部と係合するホルダ係合部と、加工方向他端にプレート取付部と結合可能に設けられたホルダ取付部とを有する。【選択図】  図１
2020110821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の金型と第２の金型のいずれかがプレス方向に駆動してワークをプレス加工する金型に取り付けられ、前記第１の金型に取り付けられたカムホルダと、前記ワークを加工する加工工具が設置可能であり、前記カムホルダに第１方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、前記第２の金型に取り付けられ、前記カムスライダを前記第１方向に駆動するカムドライバと、を有するカム装置であって、
前記カムスライダは、
所定幅の突起部を有するスプリングガイド部と、
前記突起部が貫通し、前記突起部が前記第１方向へ往復可能な第１方向長さを有する開口部と、前記第１方向の一端にプレート係合部と、前記第１方向の他端にプレート取付部と、を有するプレート部と、
を有し、
前記カムホルダは、
前記スプリングガイド部を収容する収容部と、
前記第１方向の一端に、前記プレート係合部と分離可能に結合したホルダ係合部と、前記第１方向の他端に、前記プレート取付部と分離可能に結合したホルダ取付部と、を有するカム装置。
【請求項２】
前記プレート係合部は、上面と端面とを有する段形状であり、
前記ホルダ係合部は、前記プレート係合部の上面と端面とにそれぞれ当接する面を有する突起形状である、請求項１に記載のカム装置。
【請求項３】
前記プレート係合部は、上方向に面する斜面を有するくさび形状であり、
前記ホルダ係合部は、前記プレート係合部の斜面に上方向から当接する斜面を有する突起形状である、請求項１に記載のカム装置。
【請求項４】
前記プレート取付部と前記ホルダ取付部とは、ねじ及びノックピンにより結合し、前記ねじ及び前記ノックピンを除去して分解可能となる、請求項１から３のいずれかに記載のカム装置。
【請求項５】
前記カムスライダの幅は、前記カムホルダの幅以上である、請求項１から４のいずれかに記載のカム装置。
【請求項６】
前記カム装置は、下置きカム装置である、請求項１から５のいずれかに記載のカム装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分解スペースを小さくできるカム装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車のボディ等の大型金属製板は下側の固定金型と上側の移動金型とによりプレス成型される。このプレス成型と同時に、プレス成型品の側面に孔を穿設したり縁部を屈曲させたりするために、金型内に設置可能なカム装置（以下、カムユニットともいう。）が用いられる。
【０００３】
カム装置は、例えば、下型に取り付けられるカムホルダと、ワークを加工する加工工具が設置可能であり、カムホルダに加工方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、上型に取り付けられ、カムスライダを加工方向に駆動するカムドライバとを有する。
【０００４】
下置きカムユニットにおいて、カムスライダをカムホルダに保持する構造として、カムアッパープレート構造がある。カムアッパープレート構造において、カムホルダからカムスライダを分解する構造としては、カムスライダをカムホルダより後方にスライドさせるカム後方抜き構造（以下、単に、後方抜きともいう）、及び、カムスライダをカムホルダの上方向に抜く上方抜き構造（以下、単に、上方抜きともいう）の2種類の構造がある。
【０００５】
後方抜きは、カムスライダをカムホルダと同じ幅（若しくは大きく）にできる。しかしながら、後方抜き構造はカムアッパープレートに組み付いているボルトをカムスライダが覆う構造となる為、分解時にカムアッパープレートのボルトを外すことができない。このため、分解時に、後方にスライドさせる際はカムホルダの背面よりカムスライダの正面をスライドさせる必要があり、型で分解する為のスペースを大きく確保する必要がある。
【０００６】
特許文献１には、上方抜き構造を有するカム装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開2010-158724号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１の上方抜き構造は、後方にカムスライダ3をスライドさせず上方向にカムスライダ3を抜ける構造の為、分解するスペースは後方抜きより小さくできる。しかしながら、分解時にカムアッパープレート96、97の組み付け用ボルト95を上方向から取り外せるように、カムスライダ3の幅よりもカムホルダ7を大きくする必要がある。高負荷にも耐えることができようにするためには、カムスライダ3より、カムホルダ7を一層大きくする必要がある。
【０００９】
本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたもので、カムスライダとカムホルダを同じ幅に、若しくは、大きくして、且つ、型で分解する為のスペースを小さくすることが可能なカム装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、第１の金型と第２の金型のいずれかがプレス方向に駆動してワークをプレス加工する金型に取り付けられ、第１の金型に取り付けられたカムホルダと、ワークを加工する加工工具が設置可能であり、カムホルダに第１方向に摺動可能に取り付けられたカムスライダと、第２の金型に取り付けられ、カムスライダを第１方向に駆動するカムドライバと、を有するカム装置であって、カムスライダは、所定幅の突起部を有するスプリングガイド部と、突起部が貫通し、第１方向へ往復可能な第１方向長さを有する開口部と、第１方向一端に、プレート係合部と、第１方向他端に、プレート取付部と、を有するプレート部と、を有し、カムホルダは、スプリングガイド部を収容する収容部と、第１方向一端に、プレート係合部と分離可能に結合したホルダ係合部と、第１方向他端に、プレート取付部と分離可能に結合したホルダ取付部と、を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のカム装置によれば、カムスライダとカムホルダを同じ幅に、若しくは大きくして、且つ、型で分解する為のスペースを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】カム装置を示す図である。
【図２】カムスライダ部を示す図である。
【図３】カムスライダ部からプレート部を除いた構成を示す図である。
【図４】カムスライダ部のプレート部を示す図である。
【図５】カムホルダ部を示す図である。
【図６】カム装置の一部断面を示す図である。
【図７】カム装置の分解手順を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施形態であるカム装置について、図を参照して詳細に説明をする。なお、実施形態では下置きカム装置について記載するが、カム装置の形式はこれに限られず、例えば、吊りカム装置でもよい。
【００１４】
図１は、実施形態のカム装置を示す図である。図６は、カムドライバ部を除いた図１のA-A断面図である。
【００１５】
図１に示すように、実施形態のカム装置１は、固定金型（下型、不図示）に固定されたカムホルダ部１００と、カムホルダ部１００に摺動可能に支持され、弾性部材で戻り方向に付勢されて、所定のストロークで加工方向に往復動作し、加工方向の側面に加工工具（不図示）が取り付くカムスライダ部２００と、移動金型（上型、不図示）に固定され、カムスライダ部２００を所定の加工方向に駆動するためのカムドライバ部３００と、で構成される。
【００１６】
図２は、カムスライダ部を示す図である。カムスライダ部２００は、カムスライダ本体部２０１と、スプリングガイド部２０２と、プレート部２０３を有する。
【００１７】
図３は、カムスライダ部からプレート部を除いた構成を示す図である。図に示すように、カムスライダ本体部２０１は、カムドライバ部３００と当接するためのカム面２０１ａと強制戻し２０４を有する。スプリングガイド部２０２は、カムスライダ本体部２０１の下部に備わる。スプリングガイド部２０２は、カムスライダ本体部２０１との接合部に突起部２０２ａを有する。スプリングガイド部２０２は、スプリングユニット２０５を収容する。スプリングユニット２０５には、コイルスプリングやガススプリングが用途に応じて用いられる。
【００１８】
図４は、カムスライダ部のプレート部を示す図である。プレート部２０３は、開口部２０３ａとボルト穴２０６ａ、２０６ｂとノックピン穴２０７ａ、２０７ｂとプレート係合部２０８とを有する。
【００１９】
開口部２０３ａは、スプリングガイド部２０２の突起部２０２ａが貫通し、突起部２０２ａが加工方向へ往復可能な加工方向の長さと幅を有する。ボルト穴２０６ａ、２０６ｂは、プレート部２０３の長さ方向一端に備わり、ボルト２１０ａ、２１０ｂが挿入される穴である。ボルト穴２０６ａ、２０６ｂは、ボルト頭をプレート内に埋没させるための座繰り部を有する。ノックピン穴２０７ａ、２０７ｂは、プレート部２０３の長さ方向一端に備わり、ノックピン２１１ａ、２１１ｂが所定の嵌め合いにて挿入される穴である。なお、ここでボルト穴２０６ａ、２０６ｂとノックピン穴２０７ａ、２０７ｂを総じて、プレート取付部ともいう。
【００２０】
プレート係合部２０８は、プレート部２０３の長さ方向他端に備わり、プレート部２０３の上面から所定の深さ掘り下げられた上向き面２０８ａと、上向き面２０８ａに垂直な端面２０８ｂとを有する段差形状を有する。なお、プレート係合部２０８の形状はこれに限られず、図４（ｃ）に示すように、傾斜面２０８ｃを有するくさび形状としてもよい。
【００２１】
図２に示すように、プレート部２０３の開口部２０３ａにスプリングガイド部２０２の突起部２０２ａが挿入され、これにより、プレート部２０３は、カムスライダ本体部２０１とスプリングガイド部２０２とに挟持された構成となる。さらに、開口部２０３ａは、突起部２０２ａが加工方向へ往復可能な加工方向の長さと幅を有するため、カムスライダ本体部２０１とスプリングガイド部２０２は、プレート部２０３に対して、加工方向へ往復動作可能となる。
【００２２】
なお、実施形態では、カムスライダ本体部２０１とスプリングガイド部２０２とを、別部品としたが、一体的な部品としてもよい。この場合、図４（ｄ）に示すように、プレート部２０３にスプリングガイド部２０２が通過可能な開口部２０３ｂを設けることにより、スプリングガイド部２０２を開口部２０３ｂに挿入した後、加工方向に90°回すことで、組み立てが可能となる。また、プレート部２０３を開口部２０３ａの部分で２つの部品に分割可能として、開口部２０３ａとなる部分にスプリングガイド部２０２を挿入することでもよい。
【００２３】
図５は、カムホルダ部を示す図である。カムホルダ部１００は、カムホルダ本体部１０１と、ホルダ係合部１０２と、ねじ穴１０３ａ、１０３ｂとノックピン穴１０４ａ、１０４ｂを有する。
【００２４】
カムホルダ本体部１０１は、スプリングガイド部２０２を収容する収容部１０１ａを有する。収容部１０１ａは、スプリングガイド部２０２が加工方向へ往復可能な加工方向の長さと幅を有する空間である。
【００２５】
ホルダ係合部１０２は、カムホルダ本体部１０１の加工方向一端に備わる。ホルダ係合部１０２の上部１０２ｃがカムホルダ本体部１０１の上面から突出している。上部１０２ｃは、上向き面２０８ａと当接し、オーバーハングした下向き面１０２ａと、端面２０８ｂと当接する端面１０２ｂを有する。なお、ホルダ係合部１０２の形状はこれに限られない。例えば、プレート係合部２０８が、図４（ｃ）に示す傾斜面２０８ｃを有するくさび形状である場合には、ホルダ係合部１０２の形状を、図５（ｅ）に示すように、内側、下側に傾斜し、傾斜面２０８ｃと当接する傾斜面１０２ｄを有する突起形状としてもよい。
【００２６】
ねじ穴１０３ａ、１０３ｂとノックピン穴１０４ａ、１０４ｂは、カムホルダ本体部１０１の加工方向他端に備わる。ねじ穴１０３ａ、１０３ｂには、ボルト穴２０６ａ、２０６ｂをそれぞれ貫通した、ボルト２１０ａ、２１０ｂが螺合する。ノックピン穴１０４ａ、１０４ｂには、ノックピン穴２０７ａ、２０７ｂをそれぞれ貫通した、ノックピン２１１ａ、２１１ｂが所定の嵌め合いにて挿入される。ここで、ねじ穴１０３ａ、１０３ｂとノックピン穴１０４ａ、１０４ｂを総じて、ホルダ取付部ともいう。
【００２７】
なお、実施形態では、カムホルダ本体部１０１と、ホルダ係合部１０２とを、別部品としたが、一体的な部品としてもよい。
【００２８】
次に、実施形態のカム装置の分解手順を説明する。図７は、カム装置の分解手順を説明する図である。
【００２９】
図７（ａ）は分解前のカム装置を示す。次に、図７（ｂ）に示すように、ノックピン穴１０４ａ、１０４ｂ及びノックピン穴２０７ａ、２０７bから、ノックピン２１１ａ、２１１ｂを引き抜く。次に、図７（ｃ）に示すように、ねじ穴１０３ａ、１０３ｂ及びボルト穴２０６ａ、２０６ｂから、ボルト２１０ａ、２１０ｂを取り外す。これにより、プレート取付部とホルダ取付部との結合がなくなる。
【００３０】
次に、図７（ｄ）に示すように、プレート部２０３を図中の左方向に図中の「ｌ」だけずらす。これにより、下向き面１０２ａと上向き面２０８ａとが分離し、端面２０８ｂと端面１０２ｂとが分離する。これにより、プレート係合部２０８とホルダ係合部１０２との結合がなくなり、分離可能となる。
【００３１】
最後に、図７（ｅ）に示すように、カムスライダ部２００を図中の上部に引き抜き、カムホルダ部１００からのカムスライダ部２００の分離が図られる。
【００３２】
以上説明したように、実施形態のカム装置によれば、取付部と係合部が、プレート部の加工方向の両端に備わることから、図１（ｅ）の「ｗ」に示すように、上方抜き構造のカムユニットでカムスライダ部２００の幅をカムホルダ部１００と同じ幅、若しくは、カムホルダ部１００より大きい幅にできる。この構造により、カム装置を分解するスペースを小さくできる。
【００３３】
また、従来の上方抜き構造と比較して摺動面にボルトの頭を出さない為のざぐり穴が不要になり、ざぐり穴の分摺動面積も広がり面圧の分散する範囲も増え、従来の構造より高負荷にも耐えることができ、それにより加工力アップも実現できる。
【００３４】
以上、実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３５】
１：カム装置
１００：カムホルダ部
１０１：カムホルダ本体部
１０２：ホルダ係合部
１０３ａ、ｂ：ねじ穴
１０４ａ、ｂ：ノックピン穴
２００：カムスライダ部
２０１：カムスライダ本体部
２０２；スプリングガイド部
２０３：プレート部
２０４：強制戻し
２０５：スプリングユニット
２０６ａ、ｂ：ボルト穴
２０７ａ、ｂ：ノックピン穴
２０８：プレート係合部
２１０ａ、ｂ：ボルト
２１１ａ、ｂ：ノックピン
３００：カムドライバ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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