(57)【要約】【課題】同径同厚の鋼管と継手部品とにより、藤棚やフラワー台等多種類の組立品をつくるため、前記鋼管を何本か継ぎ足す場合が多い。この場合、前記鋼管を何本か継ぎ足して一本化するため使用される中間継手が必要になる。また、移動等のため一本化した中間継手を取りはずして元にもどす場合もある。また、婦人や高齢者のため無理なく作業ができる中間継手にしたい。【解決手段】前記２本の鋼管（２０Ａ、２０Ａ）を合わして一本化するため、前記２本の鋼管（２０Ａ、２０Ａ）に、共に内接する１本の中間継手（１０Ａ）が必要となる。この中間継手（１０Ａ）には、表面に、２個の鋼管に回転力を与えれば、取りはずせる特殊な接着剤（１１Ａ）を塗布する必要がある。それは、移動等のために元の２本の鋼管（２０Ａ、２０Ａ）にもどす必要があるからである。【選択図】        図１−１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同径同厚の２個の鋼管を接合させるため、前記２個の接合させる鋼管（２０Ａ、２０Ａ）に内接する１個の鋼管（１０Ａ）が、長さ方向に２分できるように、画かれた目印線（１２Ａ）から、それぞれの先端に向って僅かに先細に成形されて、前記各先細内接鋼管はそれぞれ挿入されるときに、回転力を与えれば取りはずし可能になる接着剤（１１Ａ）が表面に塗布されて挿入されて接合させるようにしたことを特徴とした内接鋼管製の中間継手。
【請求項２】
同径同厚の２個の鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）を接合させるため、前記２個の接合させる鋼管に外嵌する１個のプラスチックパイプであって、長さ方向の中間点に、細ねじ（２１Ｂ）を螺入したのち、２個の接合させる鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）をそれぞれ挿入して前記プラスチックパイプ（１０Ｂ）の各端部に目印線（２２Ｂ、２２Ｂ）を画いたのち、一たん取り出して、前記一方の接合させる鋼管の目印線（２２Ｂ）表面に、回転力を与えれば取りはずし可能になる接着剤（２３Ｂ）を塗布して挿入したのち、他方の接合させる鋼管の目印線（２２Ｂ）表面に、回転力を与えれば取りはずし可能になる接着剤（２３Ｂ）を塗布して挿入できるようにして、２個の接合させる鋼管を接合することを特徴とした外嵌プラスチックパイプ製の中間継手。
【請求項３】
同径同厚の２個の鋼管（２０Ｃ、２０Ｃ）を接合させるため、前記２個の接合させる鋼管に外嵌する１個のプラスチックパイプであって、前記２個の接合される鋼管（２０Ｃ、２０Ｃ）をそれぞれ挿入して前記プラスチックパイプ（１０Ｃ）の各端部に目印線（２２Ｃ、２２Ｃ）を画いて、一たん取り出して、上端部の目印線（２２Ｃ）から下端部の目印線（２２Ｃ）まで、表面に、回転力を与えれば取りはずし可能になる接着剤（２３Ｃ）を塗布して挿入して、２個の接合させる鋼管を接合することを特徴とした外嵌プラスチックパイプ製の中間継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同径同厚の２個の鋼管（以下、２個の接合させる鋼管という。）を、内接する１個の鋼管によって、接合させる内接鋼管中間継手と、外嵌する１個のプラスチックパイプにより前記２個の鋼管を接合させる１個の外嵌プラスチックパイプ中間継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、前記内接鋼管の中間継手は、非特許文献１の矢崎化工株式会社の３８頁のパイプつなぎ金具６５を、２個の接合させる鋼管のうち一方の鋼管内に打ちこんだのち、他方の鋼管内に打ちこむものであったが、長さ方向に切りみぞを設けているが、婦人や高齢者にとっては、打ちこみ作業がむずかしいという問題点があった。さらに、移動などするため、一たん組み立てたものを取りはずす場合も同様であった。また、従来は、前記外嵌するプラスチックパイプにより２個の接合させる接合鋼管の場合は、３１頁のＪ−２３又はＪ２３Ｂによって行われるが、この場合は、永久接着剤を塗ることにより行われるので、移動などする場合は取りはずしできない問題点があった。本発明者は、前記各問題点を解決して、種々のキットを組み立てるため、前記各中間継手を改良することに成功した。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】矢崎化工株式会社  イレクターＤＩＹハンドブック３１頁  Ｊ−２３、Ｊ２３Ｂ３８頁  パイプつなぎ金具６５  ＥＦ−１００６https://www.diy-life.net/wp/wp-content/uploads/2018/09/DE-185.pdf
【非特許文献２】ヘンケルジャパン株式会社  ロックタイト瞬間接着剤４２５http://www.orange-book.com/ja/c/products/index.html?itemCd=42520+++++++++++++++++++++++++8050
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、藤棚、フラワースタンド、縁台その他を、組立用鋼管、継手部品等を介して組み立てる又は組立てたものを取りはずすために必要な継手部品のうち、２つの鋼管を合わせて１つの接合された鋼管にするための改良された中間継手を提供するものである。
また、本発明は、女性や高齢者でも簡単に作業ができる改良された中間継手を提供するものである。
さらに、本発明は、量産でき安価に製作できる改良された中間継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載された本発明の内接鋼管製の中間継手は、上記課題を達成するため、図１−１に示すように、同径同厚の２個の鋼管を接合させるため、前記２個の接合させる鋼管（２０Ａ、２０Ａ）に内接する１個の鋼管（１０Ａ）が、長さ方向に２分できるように、画かれた目印線（１２Ａ）から、それぞれの先端に向って僅かに先細に成形されて、前記各先細内接鋼管はそれぞれ挿入されるときに、回転力を与えれば取りはずし可能になる接着剤（１１Ａ）が表面に塗布されて挿入されて接合させるようにしたものである。
請求項２に記載された外嵌プラスチックパイプ製の中間継手（１０Ｂ）は、上記課題を達成するため、図２−１に示すように、同径同厚の２個の鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）を接合させるため、前記２個の接合させる鋼管に外嵌する１個のプラスチックパイプであって、長さ方向の中間点に、細ねじ（２１Ｂ）を螺入したのち、２個の接合させる鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）をそれぞれ挿入して前記プラスチックパイプ（１０Ｂ）の各端部に目印線（２２Ｂ、２２Ｂ）を画いたのち、一たん取り出して、前記一方の接合させる鋼管の目印線（２２Ｂ）表面に、回転力を与えれば取りはずし可能になる接着剤（２３Ｂ）を塗布して挿入したのち、他方の接合させる鋼管の目印線（２２Ｂ）表面に、回転力を与えれば取りはずし可能になる接着剤（２３Ｂ）を塗布して挿入できるようにして、２個の接合させる鋼管を接合するものである。
請求項３に記載された外嵌プラスチックパイプ製の中間継手（１０Ｃ）は、上記課題を達成するため、図３−１に示すように、同径同厚の２個の鋼管（２０Ｃ、２０Ｃ）を接合させるため、前記２個の接合させる鋼管に外嵌する１個のプラスチックパイプであって、前記２個の接合される鋼管（２０Ｃ、２０Ｃ）をそれぞれ挿入して前記プラスチックパイプ（１０Ｃ）の各端部に目印線（２２Ｃ、２２Ｃ）を画いて、一たん取り出して、上端部の目印線（２２Ｃ）から下端部の目印線（２２Ｃ）まで、表面に、回転力を与えれば取りはずし可能になる接着剤（２３Ｃ）を塗布して挿入して、２個の接合させる鋼管を接合するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、内接鋼管の中間継手においては、接合させる２個の鋼管（２０Ａ、２０Ａ）を打ち込みする、むずかしさを必要とせず、前記中間継手の各表面にサンドペーパーをかけたのち、（１０Ａ１、１０Ａ１）に、それぞれ接着剤を塗って差し込むだけで済み、また、プラスチックパイプ（１０Ｂ）により、２個の鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）を接合する場合は、中間点に接合する目印の細ねじ（２１Ｂ）が打たれているので、そこから目印線（２２Ｂ）まで、回転力を与えれば取りはずせる接着剤を一方の鋼管（２０Ｂ）の表面に塗って挿入したのち、他方の鋼管（２０Ｂ）に、前記接着剤を表面に塗って挿入すればよく、特別な接着剤を塗るだけで従来の永久接着の場合と同じような作業をすればよいので、容易に作業できる利点があり、改良された中間継手は、婦人や高齢者にとって各種のキッドを組み立て又は組み立てを取りはずして移動したりすることが容易にできる大きな利点がある。さらに、プラスチックパイプ（１０Ｃ）による外嵌プラスチックパイプの中間継手は、２個の接合される鋼管（２０Ｃ、２０Ｃ）が、互いに密着されて接合されるので、中間継手として荷重その他の機械的強度が大きくなる大きな利点も加わるることになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１−１】鋼製の内接中間継手と接合させる２個の接合させる鋼管との関係を示した説明図である。
【図２−１】プラスチックパイプの外嵌中間継手と接合させる２個の鋼管との関係を示した説明図である。
【図３−１】プラスチックパイプの外嵌中間継手と接合させる２個の鋼管との関係を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施形態が実施例１、実施例２及び実施例３に記載されている。
【実施例１】
【０００９】
実施例１が、図１−１に示されている。実施例１は、内接鋼管の中間継手（１０Ａ）からなっている。
内接鋼管の中間継手（１０Ａ）は、その中間に画かれた目印線（１２Ａ）によって２分され、それぞれ各先端に向って僅かに先細（１０Ａ１、１０Ａ１）に成形している。
２個の接合させる鋼管（２０Ａ、２０Ａ）は、先ず、一方の鋼管（２０Ａ）の目印線（１２Ａ）までその表面に、回転すれば取りはずしできる接着剤（１１Ａ）が塗布されて鋼管（２０Ａ）が外嵌するように挿入したのち、他方の接合させる鋼管（２０Ａ）の表面に、回転すれば取りはずしできる接着剤が塗られて外嵌するように挿入される。
前記内接鋼管（１０Ａ）に外嵌された各接合鋼管（２０Ａ）を取り出すときは、他方の接合鋼管（２０Ａ）を手に握って、一方の接合鋼管（２０Ａ）に回転力を与えれば取りはずすことができ、次に他方の接合鋼管（２０Ａ）を取りはずすときは、取りはずした方の中間継手（１０Ａ１）をもって他方の接合鋼管（２０Ａ）に回転力を与えれば取りはずすことができる。
【実施例２】
【００１０】
実施例２が、図２−１に示されている。実施例２は、外嵌プラスチックパイプ製の中間継手（１０Ｂ）からなっている。
外嵌プラスチックパイプ製の中間継手（１０Ｂ）は、その中間点に螺入されたタッピングねじ（２１Ｂ）によって、２個の接合させる接合鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）が前記タッピングねじ（２１Ｂ）を境目に接合される。また、各接合させる鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）は、前記外嵌プラスチックパイプ（１０Ｂ）の両端に合わして目印線（２２Ｂ）がそれぞれ画かれている。前記接合させる鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）は、その表面に、回転力を与えれば取りはずし可能になる接着剤が塗布されて前記プラスチック製パイプが外嵌される。
接合させた鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）を取りはずすときは、接合させた鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）に回転力を与えれば前記プラスチックパイプを取りはずすことができる。
前記細ねじ（２１Ｂ）が接合される接合鋼管（２０Ｂ、２０Ｂ）の間にあるので、各接合鋼管（２０Ｂ）は、前記プラスチックパイプ（１０Ｂ）に挿入しやすく、婦人や高齢者の作業に安心感を与えて接着作業ができる。
【実施例３】
【００１１】
実施例３が、図３−１に示されている。実施例３は、外嵌プラスチックパイプ製の中間継手（１０Ｃ）からなっている。前記外嵌プラスチックパイプ製の中間継手（１０Ｃ）は、密着して接合される接合鋼管（２０Ｃ、２０Ｃ）に外嵌して、前記プラスチックパイプの上端に合わして画かれた接合される接合鋼管の目印線（２２Ｃ）から前記プラスチックパイプの下端に合わして画かれた接合される接合鋼管の目印線（２２Ｃ）までの間の表面に、回転すれば取りはずされる接着剤（２３Ｃ）が塗布されてから外嵌プラスチック製パイプ（１０Ｃ）が外嵌される。
従って、接合される２個の接合鋼管は密着できるので、荷重その他の機械的強度は大きい。接合される鋼管（２０Ｃ、２０Ｃ）を取りはずすときは、外嵌プラスチックパイプ又は内嵌された接合された接合鋼管に回転力を与えればよい。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明は、量産できるととも共に、安価に製作できる。
【符号の説明】
【００１３】
１０Ａ        内接鋼製中間継手
１０Ａ１      内接鋼製中間継手の先細部分
１１Ａ        接着剤
１２Ａ        目印線
２０Ａ        接合鋼管
１０Ｂ        外嵌プラスチックパイプ製の中間継手
２０Ｂ        接合鋼管
２１Ｂ        タッピングねじ
２２Ｂ        接合鋼管の目印線
２３Ｂ        接着剤
１０Ｃ        外嵌プラスチックパイプ製の中間継手
２０Ｃ        接合鋼管
２２Ｃ        接合鋼管の目印線
２３Ｃ        接着剤
【図１−１】
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【図２−１】
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【図３−１】
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