(57)【要約】【課題】補強部材を取り付ける際の位置決めが容易で、補強部材の取付性を向上することができるシート部材用の補強部材及び空調装置を提供する。【解決手段】本発明のシート部材用の補強部材１０は、シート部材に送風手段１００を取り付けるための開口孔５の周縁を補強する空調服用の補強部材１０であって、開口孔５の周縁の表側に位置する第１補強部１１と、開口孔５の周縁の裏側に位置する第２補強部１２とを有し、開口孔５の周縁を第１補強部１１と第２補強部１２とによって挟み込むよう構成されている。【選択図】図４
2020125566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート部材に送風手段を取り付けるための開口孔の周縁を補強するシート部材用の補強部材であって、
前記開口孔の周縁の表側に位置する第１補強部と、前記開口孔の周縁の裏側に位置する第２補強部とを有し、前記開口孔の周縁を前記第１補強部と前記第２補強部とによって挟み込むよう構成されている、シート部材用の補強部材。
【請求項２】
前記補強部材は、前記開口孔の周縁と前記第１補強部及び前記第２補強部との間の少なくとも一方に設けられ、両面に粘着面を備えた粘着層を有する、請求項１に記載のシート部材用の補強部材。
【請求項３】
前記第１補強部材及び前記第２補強部材の外周縁に刺繍飾りを有し、前記第１補強部材及び第２補強部材の内側を刺繍飾りで止め貝開き状態にする、請求項１又は請求項２に記載のシート部材用の補強部材。
【請求項４】
前記補強部材は、布、樹脂含浸布、ゴム、プラスチック、皮革又は人工皮革からなる、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシート部材用の補強部材。
【請求項５】
前記開口孔は、楕円を含む円形又は多角形の形状を有し、
前記補強部材は、前記開口孔の形状に合わせて、前記円形又は前記多角形の形状を有する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のシート部材用の補強部材。
【請求項６】
シート部材を有する空調装置であって、
送風手段を取り付けるための開口孔と、
前記開口孔の周縁を補強する補強部材と、
前記補強部材に取り付けられる送風手段と、を有し、
前記補強部材は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の補強部材である、空調装置。
【請求項７】
前記補強部材の内周と外周の周縁をそれぞれ縫合する縫合部を有する、請求項６に記載の空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート部材用の補強部材及び空調装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、空気を流通させることにより人体から出た汗を蒸発させる空調服が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１は、ファンの筒状部を通すための開口孔と、開口孔の周囲におけるシート状部材の端部に固着された、筒状部の外縁の形状と略同じ形状の内縁を有する伸縮性のない扁平な環状の補強部材とを備え、補強部材の各面のうちシート状部材の端部に固着された一つの面以外の面はシート状部材で覆われることなく露出し、ファンの筒状部を補強部材の内縁の中に挿入し、開口孔の周囲におけるシート状部材の端部及び補強部材の端部をファンの所定部位で挟み込むことにより、ファンがファン取付部に取り付けられる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２０１７／１４０９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、空調服本体に対して補強部材を取り付ける際の位置決めが難しく、補強部材の取付作業がし難いという問題がった。
【０００６】
したがって、本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、補強部材を取り付ける際の位置決めが容易で、補強部材の取付性を向上することができるシート部材用の補強部材及び空調装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、（１）本発明のシート部材用の補強部材は、シート部材に送風手段を取り付けるための開口孔の周縁を補強するシート部材用の補強部材であって、前記開口孔の周縁の表側に位置する第１補強部と、前記開口孔の周縁の裏側に位置する第２補強部とを有し、前記開口孔の周縁を前記第１補強部と前記第２補強部とによって挟み込むよう構成されている。
【０００８】
（２）上記（１）の構成において、前記補強部材は、前記開口孔の周縁と前記第１補強部及び前記第２補強部との間の少なくとも一方に設けられ、両面に粘着面を備えた粘着層を有する。
（３）上記（１）又は（２）の構成において、前記第１補強部材及び前記第２補強部材の外周縁に刺繍飾りを有し、前記第１補強部材及び第２補強部材の内側を刺繍飾りで止め貝開き状態にする。
【０００９】
（１）上記（１）から（３）のいずれか１の構成において、前記補強部材は、布、樹脂含浸布、ゴム、プラスチック、皮革又は人工皮革からなる。
（２）上記（１）から（４）のいずれか１の構成において、前記開口孔は、楕円を含む円形又は多角形の形状を有し、前記補強部材は、前記開口孔の形状に合わせて、前記円形又は前記多角形の形状を有する。
【００１０】
（６）シート部材を有する空調装置であって、送風手段を取り付けるための開口孔と、前記開口孔の周縁を補強する補強部材と、前記補強部材に取り付けられる送風手段と、を有し、前記補強部材は、（１）から（５）のいずれか１に記載の補強部材である。
（３）上記（６）の構成において、前記補強部材の内周と外周の周縁をそれぞれ縫合する縫合部を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、補強部材を取り付ける際の位置決めが容易で、補強部材の取付性を向上することができるシート部材用の補強部材及び空調装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態に係る空調服の後ろ側を示す図、（ｂ）は本発明の実施形態に係る空調服の前側を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る空調服の送風手段を説明する図であり、同図（ａ）は空調服の後ろ側から見た送風手段の外観の拡大図、同図（ｂ）は送風手段の簡略化した断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る空調服の送風手段を取り付ける補強部材を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る空調服の開口部周辺の作製方法を説明する図である。
【図６Ａ】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。
【図６Ｂ】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。
【図６Ｃ】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の完成した状態を示す図、同図（ａ）は補強部材の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は第１補強部と第２補強部を見開いた状態を示す図である。
【図７】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の完成した状態を示す図、（ａ）は第１補強部と第２補強部を見開いた状態を示す図、（ｂ）は第１補強部と第２補強部を閉じた状態を示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
【図９】本発明の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の変形例を説明する図である。
【図１１Ａ】本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。
【図１１Ｂ】本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。
【図１１Ｃ】本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材の完成した状態を示す図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
【図１３】本発明の他の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明の実施形態に係る空調服について説明する。以下では、シート部材として空調服を例にとって説明するが、本発明のシート部材用の補強部材及びシート部材を有する空調装置は、空調服に限らず、シート部材を有するベビーカー等にも適用することができる。
図１（ａ）は、本発明の実施形態に係る空調服の後ろ側を示す図、（ｂ）は本発明の実施形態に係る空調服の前側を示す図である。
図１に示すように、空調服１は、後ろ側に２つの送風手段１００が設けられている。空調服１は、送風手段１００によって服内に空気を流通させることにより人体から出た汗を蒸発させるものである。
【００１４】
図２は、本発明の実施形態に係る空調服の送風手段を説明する図であり、同図（ａ）は空調服の後ろ側から見た送風手段の外観の拡大図、同図（ｂ）は送風手段の簡略化した断面図である。
【００１５】
図１及び図２（ａ）（ｂ）に示すように、この空調服（空調装置）１は、服本体（シート部材）２と、送風手段１００と、を有し、服本体２の後側部の下方には送風手段１００が２つ取り付けられている。
【００１６】
送風手段１００は、図２に示すように、モータやプロペラが収納される送風手段本体１０１と、送風手段本体１０１に装着される環状の係止部材１０４とを備える。送風手段本体１０１は、筒状部１０２と、この筒状部１０２の上端から筒状部１０２の側面と略垂直な方向に突出するフランジ部１０３とを有する。
筒状部１０２をその中心軸に垂直な平面で切ったときの断面の外形は円形である。ここで、筒状部１０２の外径は、例えば５０ｍｍ〜７０ｍｍである。
【００１７】
また、係止部材１０４は、送風手段本体１０１を服本体２の補強部材１０に取り付けるためのものである。係止部材１０４を筒状部１０２の外側に差し込んで送風手段本体１０１と係合させることにより、係止部材１０４を、フランジ部１０３と対向する状態で送風手段本体１０１に容易に装着することができる。
【００１８】
図３は、本発明の実施形態に係る空調服の送風手段を取り付ける補強部材を示す図である。図４は、本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の断面図である。
【００１９】
図３及び図４に示すように、服本体２の素材は、例えば織布であり、服本体２は、外側に露出する表地と身体側の裏地とがある。この服本体２には、送風手段１００を取り付けるための開口孔５と、開口孔５の周縁を補強する空調服用の補強部材１０が設けられている。
開口孔５は、送風手段１００を取り付けるためのものであり、送風手段１００の筒状部１０２を通すよう形成されている。開口孔５の形状は、円形であり、開口孔５の直径は、筒状部１０２の外形よりも少し大きい。
【００２０】
補強部材１０は、空調服１に送風手段１００を取り付けるための開口孔５の周縁を補強するためのものである。この補強部材１０は、送風手段１００の筒状部１０２の外縁の形状と略同じ形状の開口孔５を有する環状のものである。空調服の開口孔５が補強部材１０の開口孔となるため、同一符号を付して説明する。
補強部材１０の材質は、縫合可能な素材であって、例えば繊維素材、合成樹脂、プラスチック、皮革又は人工皮革などからなる。本実施形態では、繊維補材の補強部材を例にとって説明する。
【００２１】
開口孔５の周縁の表側に位置する表型としての第１補強部１１と、開口孔５の周縁の裏側に位置する裏型としての第２補強部１２とを有し、開口孔５の周縁の服本体２を第１補強部１１と第２補強部１２とによって挟み込むよう構成されている。
補強部材１０には、さらに開口孔５の周縁と第１補強部１１及び第２補強部１２との間に、両面に粘着面を備えた粘着層１３、１４を設けている。この粘着層１３、１４は、開口孔５の周縁と第１補強部１１及び第２補強部１２との間の少なくとも一方に設けられていればよい。粘着層１３、１４は、例えば両面テープによって構成されている。
粘着層１３、１４によってさらに位置決めがしやすくなる。
【００２２】
第１補強部１１及び第２補強部１２の外周縁に刺繍飾りが架けられている。また、第１補強部１１及び第２補強部１２の内側を刺繍飾り止めすることで、第１補強部１１及び第２補強部１２で貝開き状態にすることができる（後述の図６Ｃ（ｃ））。
開口孔５は、楕円を含む円形又は多角形の形状とすることができ、補強部材１０は、開口孔５の形状に合わせて、円形又は多角形の形状とすることができる。補強部材１０の内周と外周の周縁は、縫合部１７によって縫合されている。これにより補強部材１０が服本体２に強固に固定される。
【００２３】
次に、空調服の開口部周辺の作製方法を説明する。図５は、本発明の実施形態に係る空調服の開口部周辺の作製方法を説明する図である。
図５に示すように、開口部５の周辺の作製方法は、第１工程と第２工程を有する。
第１工程では、円形状の芯地３を用意し、この円形状の芯地３を服本体２の表地２ａに貼り合わせる。芯地３の外形は、例えば１２０ｍｍとすることができる。
次に、第２工程では、自動機や型抜き機を使用して、芯地３と表地２ａに丸形状の孔を開けて開口孔５を形成する。開口孔５は、内径が例えば９０ｍｍとなるように開口する。
【００２４】
次に、空調服の補強部材の作製方法を説明する。
図６Ａは、本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。図６Ｂは、本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。
補強部材１０の作製方法は、第１工程から第４工程まで有する。
第１工程では、図６Ａ（ａ）に示すように、補強部材１０の第１補強部１１となる表型と第２補強部１２となる裏型の２枚のドーナツ形状の生地にカットする。
【００２５】
第２工程では、図６Ａ（ｂ）に示すように、第１補強部１１と第２補強部のそれぞれに外周縁に外回り刺繍を架ける。
第１補強部１１と第２補強部１２はともに、例えば内径が９０ｍｍ、外径が１２６ｍｍ〜１３０ｍｍとすることができる。
【００２６】
第３工程では、図６Ｂ（ａ）に示すように、第１補強部１１と第２補強部１２のそれぞれの裏側に粘着層１３、１４を貼り付ける。
第４工程では、図６Ｂ（ｂ）に示すように、粘着層を貼り合わせた第１補強部１１と第２補強部１２を外表にして重ねて、内側を刺繍飾り１６で止めて、第１補強部１１と第２補強部１２を貝開き状態にする。
【００２７】
図６Ｃは、本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の完成した状態を示す図、同図（ａ）は補強部材の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は表型と裏型を見開いた状態を示す図である。
図７は、本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の完成した状態を示す図、（ａ）は第１補強部と第２補強部を見開いた状態を示す図、（ｂ）は第１補強部と第２補強部を閉じた状態を示す図である。
【００２８】
図６Ｃ及び図７に示すように、補強部材１０は、開口孔５の周縁の表側に位置する表型としての第１補強部１１と、開口孔５の周縁の裏側に位置する裏型としての第２補強部１２とを有しており、開口孔５の周縁を第１補強部１１と第２補強部１２とによって挟み込むよう構成されている。
補強部材１０は、開口孔５の周縁と第１補強部１１及び第２補強部１２との間に、両面に粘着面を備えた粘着層１３、１４が設けられている。第１補強部材１１及び第２補強部材１２の外周縁に刺繍飾りが架けられている。また、図６Ｃ（ｃ）に示すように、第１補強部材１１及び第２補強部材１２の内側を刺繍飾りで止めて、第１補強部１１と第２補強部１２が貝開き状態となるようにしている。
【００２９】
次に、空調服への補強部材の取付方法について説明する
図８は、本発明の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。図９は、本発明の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
空調服１への補強部材１０の取付方法は、第１工程から第３工程を有する。
第１工程では、図８（ａ）及び図９（ａ）に示すように、表型となる第１補強部１１の外輪を開き、表地２ａとの間に挟み込み、裏型となる第２補強部１２の外輪を開き、裏地２ｂとの間に挟み込む。
【００３０】
次に、第２工程では、第１補強部１１と第２補強部１２の上からアイロンにてアイロン加工をして第１補強部１１と第２補強部１２を表地２ａ、裏地２ｂにそれぞれ接着させる。
次に、第３工程では、図８（ｂ）及び図９（ｂ）に示すように、補強部材１０の外周部と内周部をそれぞれ縫合して縫合部１７を形成し、補強部材１０を服本体２に止めて、補強部材１０を空調服１に取り付けることができる。
【００３１】
次に、次に補強部材の変形例について説明する。
図１０は、本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の変形例を説明する図である。
上述した例では、丸形状の補強部材を例に説明したが、補強部材の形状は、丸形状に限らず、図１０に示すように多角形の形状とすることができる。
多角形状の補強部材１０ａの大きさは、例えば外形が１２０ｍｍ、内形が９０ｍｍとなるように形成することができる。参照符号２ａは表地、１１ａは第１補強部、１５ａは外側の刺繍、１６ａは内側の刺繍をそれぞれ示している。
【００３２】
空調服１の開口部５ａの周辺の作製方法、補強部材１０ａの作製方法及び補強部材１０ａの取付方法は、補強部材１０ａが丸形状の場合と同じであるので、ここでは説明を省略する。多角形状として八角形の補強部材を例に説明しているが、必ずしも八角形に限らず、多角形であれば、何角形でもよい。
【００３３】
（他の実施形態）
次に、本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材について説明する。
図１１Ａは、本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。図１１Ｂは、本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。図１１Ｃは、本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材の完成した状態を示す図、同図（ａ）は補強部材の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は表型と裏型を見開いた状態を示す図である。
【００３４】
補強部材２０の作製方法は、第１工程から第４工程まで有する。この実施形態では、補強部材２０の材料として合成樹脂を用いる場合を例に説明する。
第１工程では、図１１Ａ（ａ）に示すように、第１補強部（表型）２１と第２補強部（裏型）２２となるように２枚のドーナツ形状に合成樹脂をカットする。
第２工程では、図１１Ａ（ｂ）に示すように、第１補強部２１と第２補強部２２のそれぞれの裏側に粘着層１３ａ、１４ａを貼り付ける。
第３工程では、図１１Ｂに示すように、第１補強部２１と第２補強部２２を外表にして重ねて、内側を接着剤で止めて接着部３０を形成し、第１補強部２１と第２補強部２２を貝開き状態にする。
【００３５】
図１１Ｃに示すように、補強部材２０は、開口孔５ｂの周縁の表側に位置する表型としての第１補強部２１と、開口孔５ｂの周縁の裏側に位置する裏型としての第２補強部２２とを有しており、開口孔５ｂの周縁を第１補強部２１と第２補強部２２とによって挟み込むよう構成されている。
【００３６】
補強部材２０は、開口孔５ｂの周縁と第１補強部２１及び第２補強部２２との間に、両面に粘着面を備えた粘着層１３ａ、１４ａを設けている。
第１補強部２１と第２補強部２２の内側を接着剤で止めた接着部３０を有するため、第１補強部２１と第２補強部２２を貝開き状態にすることができる。
【００３７】
図１２は、本発明の他の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。図１３は、本発明の他の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
第１工程では、図１２（ａ）及び図１３（ａ）に示すように、表型となる第１補強部２１の外輪を開き、表地２ａと挟み込み、次いで裏型となる第２補強部２２の外輪を開き、裏地２ｂと挟み込む。
【００３８】
第２工程では、図１２（ｂ）及び図１３（ｂ）に示すように、第１補強部２１と第２補強部２２の上から高圧プレス機で高圧プレス加工をして第１補強部２１と第２補強部２２を表地２ａ、裏地２ｂにそれぞれ接着して合成樹脂製の補強部材２０を空調服１に取り付けることができる。
【００３９】
以上、本実施形態によれば、補強部材を取り付ける際の位置決めが容易で、補強部材の取付性を向上することができる。
上記実施形態では、シート部材として空調服を例にとって説明したが、シート部材としてベビーカー等にも適用することができる。
【００４０】
以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４１】
１  空調服（空調装置）
２  服本体（シート部材）
５、５ａ、５ｂ    開口孔
１０、１０ａ、２０  補強部材
１１、１１ａ、２１  第１補強部（表型）
１２、２２          第２補強部（裏型）  
１３、１３ａ、１４、１４ａ  粘着層
１５                外側の刺繍飾り
１６                内側の刺繍飾り
１７                縫合部
３０                接着部
１００                送風手段
【図１】
2020125566.tif 000003
【図２】
2020125566.tif 000004
【図３】
2020125566.tif 000005
【図４】
2020125566.tif 000006
【図５】
2020125566.tif 000007
【図６Ａ】
2020125566.tif 000008
【図６Ｂ】
2020125566.tif 000009
【図６Ｃ】
2020125566.tif 000010
【図７】
2020125566.tif 000011
【図８】
2020125566.tif 000012
【図９】
2020125566.tif 000013
【図１０】
2020125566.tif 000014
【図１１Ａ】
2020125566.tif 000015
【図１１Ｂ】
2020125566.tif 000016
【図１１Ｃ】
2020125566.tif 000017
【図１２】
2020125566.tif 000018
【図１３】
2020125566.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月4日(2019.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
【特許文献１】ＷＯ２０１５／１４０９２６号公報
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月6日(2019.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
（２）上記（１）の構成において、前記補強部材は、前記開口孔の周縁と前記第１補強部及び前記第２補強部との間の少なくとも一方に設けられ、両面に粘着面を備えた粘着層を有する。
（３）上記（１）又は（２）の構成において、前記第１補強部及び前記第２補強部の外周縁に刺繍飾りを有し、前記第１補強部及び第２補強部の内側を刺繍飾りで止め貝開き状態にする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態に係る空調服の後ろ側を示す図、（ｂ）は本発明の実施形態に係る空調服の前側を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る空調服の送風手段を説明する図であり、同図（ａ）は空調服の後ろ側から見た送風手段の外観の拡大図、同図（ｂ）は送風手段の簡略化した断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る空調服の送風手段を取り付ける補強部材を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る空調服の開口孔周辺の作製方法を説明する図である。
【図６Ａ】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。
【図６Ｂ】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。
【図６Ｃ】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の完成した状態を示す図、同図（ａ）は補強部材の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は第１補強部と第２補強部を見開いた状態を示す図である。
【図７】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の完成した状態を示す図、（ａ）は第１補強部と第２補強部を見開いた状態を示す図、（ｂ）は第１補強部と第２補強部を閉じた状態を示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
【図９】本発明の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る空調服の補強部材の変形例を説明する図である。
【図１１Ａ】本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。
【図１１Ｂ】本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材の作製方法を説明する図である。
【図１１Ｃ】本発明の他の実施形態に係る空調服の補強部材の完成した状態を示す図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
【図１３】本発明の他の実施形態に係る空調服へ補強部材の取付方法を説明する図である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
次に、空調服の開口孔周辺の作製方法を説明する。図５は、本発明の実施形態に係る空調服の開口孔周辺の作製方法を説明する図である。
図５に示すように、開口孔５の周辺の作製方法は、第１工程と第２工程を有する。
第１工程では、円形状の芯地３を用意し、この円形状の芯地３を服本体２の表地２ａに貼り合わせる。芯地３の外形は、例えば１２０ｍｍとすることができる。
次に、第２工程では、自動機や型抜き機を使用して、芯地３と表地２ａに丸形状の孔を開けて開口孔５を形成する。開口孔５は、内径が例えば９０ｍｍとなるように開口する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
図６Ｃ及び図７に示すように、補強部材１０は、開口孔５の周縁の表側に位置する表型としての第１補強部１１と、開口孔５の周縁の裏側に位置する裏型としての第２補強部１２とを有しており、開口孔５の周縁を第１補強部１１と第２補強部１２とによって挟み込むよう構成されている。
補強部材１０は、開口孔５の周縁と第１補強部１１及び第２補強部１２との間に、両面に粘着面を備えた粘着層１３、１４が設けられている。第１補強部材１１及び第２補強部材１２の外周縁に刺繍飾りが架けられている。また、図６Ｃ（ｃ）に示すように、第１補強部１１及び第２補強部１２の内側を刺繍飾りで止めて、第１補強部１１と第２補強部１２が貝開き状態となるようにしている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
空調服１の開口孔５ａの周辺の作製方法、補強部材１０ａの作製方法及び補強部材１０ａの取付方法は、補強部材１０ａが丸形状の場合と同じであるので、ここでは説明を省略する。多角形状として八角形の補強部材を例に説明しているが、必ずしも八角形に限らず、多角形であれば、何角形でもよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記第１補強部及び前記第２補強部の外周縁に刺繍飾りを有し、前記第１補強部及び第２補強部の内側を刺繍飾りで止め貝開き状態にする、請求項１又は請求項２に記載のシート部材用の補強部材。
【手続補正書】
【提出日】令和1年7月3日(2019.7.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート部材に送風手段を取り付けるための開口孔の周縁を補強するシート部材用の補強部材の取付構造であって、
前記補強部材は、
前記開口孔の周縁の表側に位置する第１補強部と、
前記第１補強部とは各別に形成され、前記開口孔の周縁の裏側において前記第１補強部と対向して位置する第２補強部と、
前記第１補強部及び前記第２補強部の少なくとも一方に設けられた粘着層と、を有し、
前記第１補強部と前記第２補強部の内側を止めることにより、その外側を貝開き状態とすることが可能であり、
前記第１補強部及び前記第２補強部の外輪を開くことにより、前記開口孔の周縁を、前記周縁に前記補強部材とは別に貼り合わされた芯地とともに、前記第１補強部と前記第２補強部とによって挟み込むよう構成されている、シート部材用の補強部材の取付構造。
【請求項２】
前記補強部材は、布、樹脂含浸布、ゴム、プラスチック、皮革又は人工皮革からなる、請求項１に記載のシート部材用の補強部材の取付構造。
【請求項３】
前記開口孔は、楕円を含む円形又は多角形の形状を有し、前記補強部材は、前記開口孔の形状に合わせて、前記円形又は前記多角形の形状を有する、請求項１又は請求項２に記載のシート部材用の補強部材の取付構造。
【請求項４】
シート部材に送風手段を取り付けるための開口孔の周縁を補強するシート部材用の補強部材の取付方法であって、
芯地を前記シート部材の表地に貼り合わせる工程と、
前記芯地と前記シート部材に孔を開けて前記開口孔を形成する工程と、
前記開口孔の周縁の表側に位置する第１補強部と、前記第１補強部とは各別に形成され、前記開口孔の周縁の裏側において前記第１補強部と対向して位置する第２補強部と、前記第１補強部及び前記第２補強部の少なくとも一方に設けられた粘着層と、を有し、前記第１補強部と前記第２補強部の内側を止めることにより、その外側を貝開き状態とすることが可能な前記補強部材を用意する工程と、
前記第１補強部及び前記第２補強部の外輪を開くことにより、前記開口孔の周縁を前記芯地とともに、前記第１補強部と前記第２補強部とによって挟み込む、シート部材用の補強部材の取付方法。
【請求項５】
シート部材を有する空調装置であって、
送風手段を取り付けるための開口孔と、
前記開口孔の周縁を補強する補強部材と、
前記補強部材に取り付けられる送風手段と、を有し、
前記補強部材は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の取付構造によって前記開口孔の周縁に取り付けられる、空調装置。
【請求項６】
前記補強部材の内周と外周の周縁をそれぞれ縫合する縫合部を有する、請求項５に記載の空調装置。
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月4日(2020.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート部材に送風手段を取り付けるための開口孔の周縁を補強するシート部材用の補強部材の取付構造であって、
前記補強部材は、
前記開口孔の周縁の表側に位置する第１補強部と、
前記第１補強部とは各別に形成され、前記開口孔の周縁の裏側において前記第１補強部と対向して位置する第２補強部と、
前記第１補強部及び前記第２補強部の少なくとも一方に設けられた粘着層と、を有し、
前記補強部材が合成樹脂からなり
前記第１補強部と前記第２補強部の内側を接着剤で止めることにより、その外側を貝開き状態とすることが可能であり、
前記第１補強部及び前記第２補強部の外輪を開くことにより、前記開口孔の周縁を、前記周縁に前記補強部材とは別に貼り合わされた環状の芯地とともに、前記第１補強部と前記第２補強部とによって挟み込むよう構成されている、シート部材用の補強部材の取付構造。
【請求項２】
前記開口孔は、楕円を含む円形又は多角形の形状を有し、前記補強部材は、前記開口孔の形状に合わせて、前記円形又は前記多角形の形状を有する、請求項１に記載のシート部材用の補強部材の取付構造。
【請求項３】
シート部材に送風手段を取り付けるための開口孔の周縁を補強するシート部材用の補強部材の取付方法であって、
前記補強部材が合成樹脂からなり、
円形の芯地を前記シート部材の表地に貼り合わせる工程と、
前記芯地と前記シート部材に孔を開けて前記開口孔を形成する工程と、
前記開口孔の周縁の表側に位置する第１補強部と、前記第１補強部とは各別に形成され、前記開口孔の周縁の裏側において前記第１補強部と対向して位置する第２補強部と、前記開口孔の周縁と前記第１補強部及び前記第２補強部との間に設けられた粘着層と、を有し、前記第１補強部と前記第２補強部の内側を接着剤で止めることにより、その外側を貝開き状態とすることが可能な前記補強部材を用意する工程と、
前記第１補強部及び前記第２補強部の外輪を開くことにより、前記開口孔の周縁を前記芯地とともに、前記第１補強部と前記第２補強部とによって挟み込み、前記第１補強部と前記第２補強部の上から高圧プレス機で高圧プレス加工をして前記第１補強部と前記第２補強部を表地及び裏地にそれぞれ接着して前記補強部材を取り付ける、シート部材用の補強部材の取付方法。
【請求項４】
シート部材を有する空調装置であって、
送風手段を取り付けるための開口孔と、
前記開口孔の周縁を補強する補強部材と、
前記補強部材に取り付けられる送風手段と、を有し、
前記補強部材は、請求項１又は２に記載の取付構造によって前記開口孔の周縁に取り付けられる、空調装置。
【請求項５】
前記補強部材の内周と外周の周縁をそれぞれ縫合する縫合部を有する、請求項４に記載の空調装置。