(57)【要約】【課題】フィルタ部にコーヒー等の粉状体を入れて湯を注いでも、コーヒー抽出液等がスタンド部まで浸透することがなく、スタンド部の変色を防止する。【解決手段】本発明は、熱可塑性合成繊維製の不織布からなる組立式粉状体抽出用フィルタ１０である。このフィルタ１０は、凹状の通液性のあるフィルタ部１１と、フィルタ部１１の開口部１１ａ周縁に一体的に連設された通液性のあるフィルタ周縁部１２と、フィルタ周縁部１２の両側にフィルタ周縁部１２に一体的に連設され既存容器１７に係合する通液性のあるスタンド部１３と、フィルタ周縁部１２とスタンド部１３とを連結しスタンド部１３を折曲げ可能に構成された折曲げ部１４とを備える。また、フィルタ部の開口部又は折曲げ部１４のいずれか一方又は双方に沿いかつその全周又は全長にわたって不通液部１６が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性合成繊維製の不織布からなる組立式粉状体抽出用フィルタであって、
凹状の通液性のあるフィルタ部と、前記フィルタ部の開口部周縁に一体的に連設された通液性のあるフィルタ周縁部と、前記フィルタ周縁部の両側に前記フィルタ周縁部に一体的に連設され既存容器に係合する通液性のあるスタンド部と、前記フィルタ周縁部と前記スタンド部とを連結し前記スタンド部を折曲げ可能に構成された折曲げ部とを備え、
前記フィルタ部の開口部又は前記折曲げ部のいずれか一方又は双方に沿いかつその全周又は全長にわたって不通液部が形成されたことを特徴とする組立式粉状体抽出用フィルタ。
【請求項２】
前記不通液部が、不織布の熱溶融によるフィルム化部であるか、或いは不織布への撥水剤の塗布による撥水処理部である請求項１記載の組立式粉状体抽出用フィルタ。
【請求項３】
前記折曲げ部が、前記フィルタ周縁部と前記スタンド部との連結部分に沿って形成されたミシン目又は帯状薄層部である請求項１又は２記載の組立式粉状体抽出用フィルタ。
【請求項４】
前記不通液部が、前記フィルタ周縁部と前記スタンド部との連結部分の両側に間隔をあけて互いに平行に設けられた一対の不通液部からなり、前記折曲げ部が、前記一対の不通液部間に形成された帯状不織布部である請求項１又は２記載の組立式粉状体抽出用フィルタ。
【請求項５】
前記スタンド部が、前記折曲げ部に沿うように延びて設けられた上片と、前記上片の中央に前記折曲げ部から離れる方向に延びて設けられた舌状片と、前記上片の両端に前記折曲げ部から離れる方向に延びて設けられ前記舌状片の両側を間隔をあけて囲む一対の側片と、前記一対の側片の先端部を接続し前記舌状片の先端を間隔をあけて囲む接続片とを有する請求項１ないし４いずれか１項に記載の組立式粉状体抽出用フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉状体を抽出するための組立式のフィルタに関する。更に詳しくは、コーヒー、紅茶、日本茶等の粉状体を入れて、既存の飲料用容器であるカップ（マグカップ等）に載せ、湯や水等の液体を注ぐことによりコーヒー等を抽出する組立式のフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、不織布からなり、開口部を有するフィルタ部と、開口部周縁に一体に連接されたシート状支持部とからなる組立式フィルタが開示されている（例えば、特許文献１（請求項１及び２、段落［００１７］、［００１８］、図１〜図３）参照。）。この組立式フィルタでは、シート状支持部が、フィルタ部を挟んでその両側にスタンド部を形成するために、開口部の外側周縁に沿いかつその一部にフィルタ部を挟んで設けられた一対の切込み部と、これらの切込み部の両端からそれぞれシート状支持部の両端に延びるように設けられた折曲げ部とを有する。また、スタンド部を形成する部分の両端中央部には舌片部が設けられ、切込み部は、シート状支持部の開口部周縁から１ｍｍ〜１０ｍｍ外側に設けられる。更に、フィルタ部とシート状支持部は、一体成形して得られる。
【０００３】
このように構成された組立式フィルタでは、フィルタ部が容器形状に形成されているため、組立てが容易であり、簡便に使用できるとともに、既存容器を利用してコーヒー等の成分を抽出ができる。また、抽出した液の色や量を組立式フィルタのスタンド部から観察できる。更に、不織布で構成されるため、水や熱湯を注いでも変形せず、水洗いして再度使用できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４００４１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の特許文献１に示された組立式フィルタでは、フィルタ部に例えばコーヒーの粉状体を入れたフィルタを既存容器に載せた状態で、フィルタ部に湯を注いでコーヒーを抽出するときに、フィルタが不織布により形成されているため、コーヒー抽出液がフィルタ部の開口部から折曲げ部を通ってスタンド部まで浸透し茶褐色に変色してしまい、商品価値を損なうため、改善する余地があった。
【０００６】
本発明の第１の目的は、フィルタ部にコーヒー等の粉状体を入れて湯を注いでも、コーヒー抽出液等がスタンド部まで浸透することがなく、スタンド部の変色を防止できる、組立式粉状体抽出用フィルタを提供することにある。本発明の第２の目的は、フィルタ部にコーヒー等の粉状体を入れて湯を注いでも、コーヒー抽出液等がフィルタ部の開口部までしか浸透せず、フィルタ周縁部及びスタンド部の変色を防止できる、組立式粉状体抽出用フィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の観点は、図１及び図２に示すように、熱可塑性合成繊維製の不織布からなる組立式粉状体抽出用フィルタ１０であって、凹状の通液性のあるフィルタ部１１と、フィルタ部１１の開口部１１ａ周縁に一体的に連設された通液性のあるフィルタ周縁部１２と、フィルタ周縁部１２の両側にフィルタ周縁部１２に一体的に連設され既存容器１７に係合する通液性のあるスタンド部１３と、フィルタ周縁部１２とスタンド部１３とを連結しスタンド部１３を折曲げ可能に構成された折曲げ部１４とを備え、フィルタ部１１の開口部又は折曲げ部１４のいずれか一方又は双方に沿いかつその全周又は全長にわたって不通液部１６が形成されたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図１に示すように、不通液部が、不織布の熱溶融によるフィルム化部１６であるか、或いは不織布への撥水剤の塗布による撥水処理部であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第３の観点は、第１又は第２の観点に基づく発明であって、更に図１及び図３示すように、折曲げ部が、フィルタ周縁部１２とスタンド部１３との連結部分に沿って形成されたミシン目１４又は帯状薄層部であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第４の観点は、第１又は第２の観点に基づく発明であって、更に図８及び図９に示すように、不通液部が、フィルタ周縁部１２とスタンド部１３との連結部分の両側に間隔をあけて互いに平行に設けられた一対の不通液部３６，３６からなり、折曲げ部が、一対の不通液部３６，３６間に形成された帯状不織布部３４であることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第５の観点は、第１ないし第４の観点のいずれかに基づく発明であって、更に図１〜図３及び図６に示すように、スタンド部１３が、折曲げ部１４に沿うように延びて設けられた上片１３ａと、上片１３ａの中央に折曲げ部１４から離れる方向に延びて設けられた舌状片１３ｂと、上片１３ａの両端に折曲げ部１４から離れる方向に延びて設けられ舌状片１３ｂの両側を間隔をあけて囲む一対の側片１３ｃ，１３ｃと、一対の側片１３ｃ，１３ｃの先端部を接続し舌状片１３ｂの先端を間隔をあけて囲む接続片１３ｄとを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の観点の組立式粉状体抽出用フィルタでは、フィルタ部の開口部又は折曲げ部のいずれか一方又は双方に沿いかつその全周又は全長にわたって不通液部を形成する。即ち、折曲げ部に沿いかつその全長にわたって不通液部を形成すれば、フィルタ部にコーヒー抽出液等の粉状体を入れて湯を注いでも、コーヒー抽出液等がスタンド部まで浸透することがなく、スタンド部の変色を防止できる。一方、フィルタ部の開口部に沿いかつその全周にわたって不通液部を形成するか、或いはフィルタ部の開口部及び折曲げ部に沿いかつその全周及びその全長にわたって不通液部を形成すれば、フィルタ部にコーヒー等の粉状体を入れて湯を注いでも、コーヒー抽出液等がフィルタ部の開口部までしか浸透せず、フィルタ周縁部及びスタンド部の変色を防止できる。
【００１３】
本発明の第２の観点の組立式粉状体抽出用フィルタでは、不通液部が、不織布の熱溶融によるフィルム化部であるか、或いは不織布への撥水剤の塗布による撥水処理部であるので、不通液部から外側のフィルタ周縁部やスタンド部へのコーヒー抽出液等の浸透を確実に防止できる。
【００１４】
本発明の第３の観点の組立式粉状体抽出用フィルタでは、折曲げ部が、フィルタ周縁部とスタンド部との連結部分に沿って形成されたミシン目又は帯状薄層部であるので、折曲げ部に沿ってスタンド部をフィルタ周縁部に対して比較的容易に所望の角度に折曲げることができ、この状態に保持される。この結果、フィルタを既存容器に載せたときに、スタンド部のフィルタ周縁部に対する角度が所望の角度より大きくなる方向の反発弾性力が折曲げ部に作用しないので、フィルタは既存容器に載った状態に保持され、フィルタの既存容器からの意図しない落下を防止できる。
【００１５】
本発明の第４の観点の組立式粉状体抽出用フィルタでは、折曲げ部が、一対の不通液部間に形成された帯状不織布部であるので、比較的硬質の一対の不通液部の間に比較的軟質の帯状不織布部が形成されており、この帯状不織布部に沿ってスタンド部をフィルタ周縁部に対して比較的容易に所望の角度に折曲げることができ、この状態に保持される。この結果、フィルタを既存容器に載せたときに、スタンド部のフィルタ周縁部に対する角度が所望の角度より大きくなる方向の弾性力が帯状不織布部に作用しないので、フィルタは既存容器に載った状態に保持され、フィルタの既存容器からの意図しない落下を防止できる。但し、本効果は、特に不通液部が不織布の熱溶融によるフィルム化部である場合に顕著である。
【００１６】
本発明の第５の観点の組立式粉状体抽出用フィルタでは、スタンド部が、上片、舌状片、一対の側片及び接続片を有するので、折曲げ部に沿ってスタンド部をフィルタ周縁部に対して所望の角度に折曲げた後に、舌状片が既存容器内に位置しかつ一対の側片及び接続片が既存容器外に位置するように、フィルタを既存容器に載せると、舌状片及び接続片で既存容器の上縁内面及び上縁外面を把持する方向に弾性変形する。この結果、フィルタは、既存容器に載った状態に確実に保持され、既存容器から落下し難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明第１実施形態の組立式粉状体抽出用フィルタの使用手順を示すフィルタ及びカップの斜視図である。
【図２】そのフィルタをカップに載せた状態を示す図１（ｂ）のＡ矢視方向から見た斜視図である。
【図３】そのフィルタを折曲げ部で折曲げる前の状態を示す平面図である。
【図４】図３のＢ矢視図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図７のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】図６のＥ−Ｅ線断面図である。
【図８】本発明第２実施形態の組立式粉状体抽出用フィルタを示す図３に対応する平面図。
【図９】図８のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１０】そのフィルタをカップに載せた状態を示す図６に対応する断面図である。
【図１１】本発明第３実施形態の組立式粉状体抽出用フィルタを示す図３に対応する平面図。
【図１２】図１１のＧ−Ｇ線断面図である。
【図１３】そのフィルタをカップに載せた状態を示す図６に対応する断面図である。
【図１４】本発明第４実施形態の組立式粉状体抽出用フィルタを示す図３に対応する平面図。
【図１５】図１４のＨ−Ｈ線断面図である。
【図１６】そのフィルタをカップに載せた状態を示す図６に対応する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
＜第１の実施の形態＞
図１に示すように、組立式粉状体抽出用フィルタ１０は熱可塑性合成繊維製の不織布からなる。この不織布は、成型加工温度（例えば８０〜２３０℃）での破断伸度が５０％以上であることが好ましく、７０〜４００％であることがより好ましい。また、不織布を構成する繊維としては、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維、或いはこれらの複合繊維又はこれらの共重合繊維などが挙げられる。これらの短繊維、長繊維又はこれらの混合繊維を単一で又は２種以上併用して、公知のスパンボンド法、ニードルパンチ法、サーマルボンド法などにより不織布とすることができる。更に、不織布の目付は、５０〜５００ｇ／ｍ2であることが好ましく、１００〜３００ｇ／ｍ2程度であることがより好ましい。更に、不織布を構成する繊維の平均繊維径は、０．０１〜２０デニールであることが好ましく、０．５〜１０デニールであることがより好ましい。
【００２０】
上記フィルタ１０は、凹状の通液性のあるフィルタ部１１と、フィルタ部１１の開口部１１ａ周縁に一体的に連設された通液性のあるフィルタ周縁部１２と、フィルタ周縁部１２の両側にフィルタ周縁部１２に一体的に連設され既存容器１７に係合する通液性のあるスタンド部１３と、フィルタ周縁部１２とスタンド部１３とを連結しスタンド部１３を折曲げ可能に構成された折曲げ部１４とを備える（図１〜図３）。そして、上記フィルタ部１１、フィルタ周縁部１２、スタンド部１３及び折曲げ部１４は、１枚の熱可塑性合成繊維製の不織布により一体的に形成される（図３〜図６）。
【００２１】
フィルタ部１１は、不織布の熱成形により凹状に形成される（図４〜図７）。この不織布の熱成形方法としては、不織布を成形加工温度（例えば８０〜２３０℃）に加熱した状態でこの不織布を金型でプレス成形する方法や、金型を成形加工温度（例えば８０〜２３０℃）に加熱した状態でこの金型で不織布を延伸成形する方法等が挙げられる。また、フィルタ部１１の通液性や好水性などを調整する目的で不織布に樹脂等を塗布処理してもよい。この樹脂等としては、食品衛生法の規制を満足する素材であれば使用可能である。例えば、ショ糖、カルボキシメチルセルロース、ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸エステル、シリコーン系樹脂、シリコーン系オイルなどが挙げられる。更に、フィルタ部１１は、外径が底部から上方に向うに従って次第に大きくなる凹状に形成される。なお、この実施の形態では、フィルタ部を椀状に形成したが、凹状であれば、有底円筒状、有底角筒状、円錐状、円錐台状、角錐状、角錐台状等に形成してもよい。
【００２２】
フィルタ周縁部１２は不織布により長方形状に形成され、その中央に凹状のフィルタ部１１が一体的に連設される（図１〜図３）。また、スタンド部１３は不織布により長方形状に形成され、フィルタ周縁部１２の両側にそれぞれ一体的に連設される。更に、折曲げ部１４はフィルタ周縁部１２とスタンド部１３との間に設けられ、スタンド部１３をフィルタ周縁部１２に対して折曲げ部１４で折曲げ可能に構成される。この折曲げ部１４は、この実施の形態では、ミシン目である。そして、スタンド部１３をミシン目１４で折曲げることにより、スタンド部１３をフィルタ周縁部１２に対して所望の角度（例えば、略９０度）に保持可能に構成される。
【００２３】
本実施の形態の特徴ある構成は、折曲げ部１４に沿いかつその全長にわたって不通液部１６が形成される（図１（ａ）、図２及び図３）。不通液部１６は、この実施の形態では、不織布の熱溶融によるフィルム化部である。具体的には、フィルム化部１６は、ミシン目１４のフィルタ周縁部１２側にミシン目１４に沿いかつその全長にわたって形成される。また、フィルム化部１６の幅は、コーヒー抽出液等の液体がフィルム化部１６を通過して浸透しなければよく、例えば１ｍｍ〜５ｍｍ程度に形成されることが好ましい。そして、フィルム化部１６を形成するために不織布の加熱温度は、不織布の繊維を溶融して互いに密着して隙間が塞がれる温度以上、かつ溶融した繊維が流れ出さない温度未満までの範囲に設定される。即ち、フィルム化部１６を形成するための加熱温度は、不織布の原料である熱可塑性樹脂の融点に対して、−１０℃ 〜 ＋３０℃の温度範囲にあることが好ましい。なお、本明細書において、フィルム化部１６には、不織布が熱溶融して完全にフィルム化したもののみならず、フィルム化が不完全であっても不織布の繊維が溶融し互いに密着して隙間が塞がれたものも含まれる。
【００２４】
フィルム化部１６を形成するための加熱・加圧方法としては、熱風式、熱板式、インパルス式、コテ式、超音波式等が挙げられるが、フィルム化部１６を形成するための加熱・加圧方法としては、インパルス式の加熱・加圧方法を用いることが好ましい。ここで、インパルス式の加熱・加圧方法は、フィルム化する部分に帯板状のニクロム線を加圧した状態で、ニクロム線に瞬間的に大電流を流す方法である。また、熱風式の加熱・加圧方法は、フィルム化する部分に熱風を吹付けて加熱し、プレスやローラ等で加圧する方法であり、熱板式の加熱・加圧方法は、フィルム化する部分の上下に設置した一対の加熱板で挟んで、フィルム化する部分を加熱し加圧する方法である。更に、コテ式の加熱・加圧方法は、コテと呼ばれる加熱板をフィルム化する部分に接触させた後に、プレスやローラ等で加圧する方法であり、超音波式の加熱・加圧方法は、周波数２０ｋＨｚ以上の超音波エネルギをホーンと呼ばれる共鳴体から、フィルム化する部分に超音波振動として伝えることにより、強力な摩擦熱を発生させた後に、プレスやローラ等で加圧する方法である。
【００２５】
一方、スタンド部１３は、ミシン目１４に沿うように延びて設けられた上片１３ａと、上片１３ａの中央にミシン目１４から離れる方向に延びて設けられた舌状片１３ｂと、上片１３ａの両端にミシン目１４から離れる方向に延びて設けられた一対の側片１３ｃ，１３ｃと、一対の側片１３ｃ，１３ｃの先端部を接続する接続片１３ｄとを有する（図１（ａ）及び図３）。上記上片１３ａは、この実施の形態では、ミシン目１４に沿うように延びて設けられる。また、一対の側片１３ｃ，１３ｃは舌状片１３ｂの両側を間隔をあけて囲むように設けられ、接続片１３ｄは舌状片１３ｂの先端を間隔をあけて囲むように設けられる。
【００２６】
このように構成された組立式粉状体抽出用フィルタ１０の製造方法を説明する。先ず、ロールに巻かれたシート状の不織布をロールから繰出し、この繰出された不織布を成形加工温度（例えば８０〜２３０℃）に加熱した状態で、この不織布を金型でプレス成形するか、或いは金型を成形加工温度（例えば８０〜２３０℃）に加熱した状態で、この金型で上記繰出された不織布を延伸成形することにより、凹状のフィルタ部１１を形成する（フィルタ部成形工程）。次に、上記凹状のフィルタ部１１が形成された不織布を所定の形状に打ち抜く（打ち抜き工程）。これにより、フィルタ部１１、フィルタ周縁部１２及び一対のスタンド部１３，１３が一体的に形成される。このとき、フィルタ周縁部１２とスタンド部１３の間にミシン目１４も同時に形成する。更に、ミシン目１４のフィルタ周縁部１２側にミシン目１４に沿いかつその全長にわたって所定の幅で、不織布をインパルス式の加熱・加圧方法で熱溶融することによりフィルム化部１６を形成する（フィルム化工程）。このような比較的簡単な工程でフィルタ１０を製造できる。
【００２７】
このように製造された組立式粉状体抽出用フィルタ１０の使用方法を説明する。先ず、一対のスタンド部１３，１３を一対のミシン目１４，１４でそれぞれフィルタ部１１の外周面に間隔をあけて沿うように折曲げる。このとき、スタンド部１３をフィルタ周縁部１２に対して所望の角度（例えば、略９０度）になるように折曲げると、ミシン目１４が反発し難いため、即ち塑性変形し易いため、ミシン目１４に沿ってスタンド部１３をフィルタ周縁部１２に対して比較的容易に所望の角度に折曲げることができ、この状態に保持される。次いで、上記フィルタ１０をカップ１７に載せる。このとき、図２及び図６に示すように、スタンド部１３の舌状片１３ｂがカップ１７内に位置しかつ一対の側片１３ｃ，１３ｃ及び接続片１３ｄがカップ１７外に位置するように、フィルタ１０をカップ１７に載せると、舌状片１３ｂ及び接続片１３ｄでカップ１７の上縁内面及び上縁外面を把持する方向に弾性変形する。この結果、フィルタ１０は、カップ１７に載った状態に確実に保持され、カップ１７から落下し難くなる。また、スタンド部１３のフィルタ周縁部１２に対する角度が所望の角度より大きくなる方向の弾性力がミシン目１４に作用しないので、フィルタ１０はカップ１７に載った状態に保持され、フィルタ１０のカップ１７からの意図しない落下を防止できる。
【００２８】
次に、コーヒー、紅茶、日本茶等の粉状体をフィルタ部１１に所定量だけ入れる。更に、このフィルタ部１１に湯や水等の液体を注ぐ。このとき、フィルタ部１１を不織布の熱成形で形成したので、フィルタ部１１に注いだ湯や水等の液体の滞留時間を確保できる。また、湯や水等の液体を注いでもフィルタ部１１が変形することはなく、液体中の粉状体がフィルタ部１１を通過することもない。そして、フィルタ部１１内の粉状体から抽出されたコーヒー抽出液等がフィルタ部１１を通過してカップ内に滴下される。更に、ミシン目１４に沿いかつその全長にわたってフィルム化部１６を形成したので、コーヒー抽出液等はフィルタ周縁部１２まで浸透するけれども、フィルタ周縁部１２まで浸透したコーヒー抽出液等はフィルム化部１６で遮られてスタンド部１３まで浸透することはない。この結果、スタンド部１３のコーヒー抽出液等による変色を防止できる。
【００２９】
＜第２の実施の形態＞
図８〜図１０は本発明の第２の実施の形態を示す。図８〜図１０において図３、図４及び図６と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、不通液部が、フィルタ周縁部１２とスタンド部１３との連結部分の両側に間隔をあけて互いに平行に設けられた一対の不通液部３６，３６からなる。具体的には、不通液部は、フィルタ周縁部１２の一端と一方のスタンド部１３との連結部分の両側、即ちフィルタ周縁部１２の一端側と一方のスタンド部１３側に連結部分を挟んで両側に間隔をあけて互いに平行に設けられた一対の不通液部３６，３６と、フィルタ周縁部１２の他端と他方のスタンド部１３との連結部分の両側、即ちフィルタ周縁部１２の他端側と他方のスタンド部１３側に連結部分を挟んで両側に間隔をあけて互いに平行に設けられた一対の不通液部３６，３６とからなる。また、折曲げ部は、フィルタ周縁部１２の一端と一方のスタンド部１３との連結部分の両側に間隔をあけて互いに平行に設けられた一対の不通液部３６，３６間に形成された帯状不織布部３４と、フィルタ周縁部１２の他端と他方のスタンド部１３との連結部分の両側間に間隔をあけて互いに平行に設けられた一対の不通液部３６，３６間に形成された帯状不織布部３４とからなる。上記不通液部３６は、この実施の形態では、フィルム化部からなる。このフィルム化部３６は第１の実施の形態のフィルム化部と同様にして形成される。上記帯状不織布部３４はフィルム化されておらず不織布のままの状態であり、一対の不通液部３６，３６の厚さは、図９の拡大図に詳しく示すように、帯状不織布部３４の厚さより薄く形成される。また、帯状不織布部３４の幅は０．５ｍｍ〜２ｍｍの範囲内に形成されることが好ましい。ここで、帯状不織布部３４の幅を０．５ｍｍ〜２ｍｍの範囲内に限定したのは、０．５ｍｍ未満では帯状不織布部３４の幅が狭くなり過ぎるため所望の角度に折り曲げた際に切れ易くなることやインパルス式の加熱・加圧方法におけるニクロム線による加圧の加工精度が出し難くなるという場合があり、２ｍｍを超えるとスタンド部１３のフィルム周縁部１２に対する角度が所望の角度より大きくなる方向の弾性力が帯状不織布部３４に作用するようになりフィルタ３０がカップ１７に安定に載り難くなるという場合があるからである。更に、この実施の形態では、第１の実施の形態のミシン目は形成されない。上記以外は、第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３０】
このように構成された組立式粉状体抽出用フィルタ３０では、比較的硬質の一対のフィルム化部３６，３６の間に比較的軟質の帯状不織布部３４が形成されているので、この帯状不織布部３４に沿ってスタンド部１３をフィルタ周縁部１２に対して比較的容易に所望の角度に折曲げることができ、この状態に保持される。この結果、フィルタ３０をカップ１７に載せたときに、スタンド部１３のフィルタ周縁部１２に対する角度が所望の角度より大きくなる方向の弾性力が帯状不織布部３４に作用しないので、フィルタ３０はカップ１７に載った状態に保持され、フィルタ３０のカップ１７からの意図しない落下を防止できる。上記以外の動作は、第１の実施の形態の動作と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００３１】
＜第３の実施の形態＞
図１１〜図１３は本発明の第３の実施の形態を示す。図１１〜図１３において図３、図４及び図６と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、折曲げ部が、フィルタ周縁部１２とスタンド部１３との連結部分に沿って形成された帯状薄層部５４である。この帯状薄層部５４は、不通液部であるフィルム化部５６の幅方向の中央にその全長にわたって形成される。具体的には、フィルム化部５６を形成するためのインパルス式の加熱・加圧方法で用いられる帯板状のニクロム線の幅方向中央に、帯状薄層部５４に相応する形状の凸条が形成される。そして、フィルム化する部分に上記ニクロム線を加圧した状態で、ニクロム線に瞬間的に大電流を流すことにより、フィルム化部５６と帯状薄層部５４が同時に形成される。帯状薄層部５４はフィルム化部５６と同様にフィルム化され、帯状薄層部５４の厚さは、図１２の拡大図に詳しく示すように、フィルム化部５６の厚さより薄く形成される。また、帯状薄層部５４の幅は０．５ｍｍ〜２ｍｍの範囲内に形成されることが好ましい。ここで、帯状薄層部５４の幅を０．５ｍｍ〜２ｍｍの範囲内に限定したのは、０．５ｍｍ未満では帯状薄層部５４の幅が狭くなり過ぎるため所望の角度に折り曲げた際に切れ易くなることや上記ニクロム線による加圧の加工精度が出し難くなるという場合があり、２ｍｍを超えるとスタンド部１３のフィルム周縁部１２に対する角度が所望の角度より大きくなる方向の弾性力が帯状薄層部５４に作用するようになりフィルタ３０がカップ１７に安定に載り難くなるという場合があるからである。更に、この実施の形態では、第１の実施の形態のミシン目は形成されない。上記以外は、第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３２】
このように構成された組立式粉状体抽出用フィルタ５０では、フィルム化部５６より薄い帯状薄層部５４に沿ってスタンド部１３をフィルタ周縁部１２に対して比較的容易に所望の角度に折曲げることができ、この状態に保持される。この結果、フィルタ５０をカップ１７に載せたときに、スタンド部１３のフィルタ周縁部１２に対する角度が所望の角度より大きくなる方向の弾性力が帯状薄層部５４に作用しないので、フィルタ５０はカップ１７に載った状態に保持され、フィルタ５０のカップ１７からの意図しない落下を防止できる。上記以外の動作は、第１の実施の形態の動作と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００３３】
＜第４の実施の形態＞
図１４〜図１６は本発明の第４の実施の形態を示す。図１４〜図１６において図３、図４及び図６と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、フィルタ部１１の開口部１１ａに沿いかつその全周にわたって不通液部７６が形成される。具体的には、上記不通液部は、この実施の形態では、フィルタ周縁部１２の内周縁にリング状に形成されたフィルム化部７６からなる。このフィルム化部７６は、フィルム化する部分にリング板状のニクロム線を加圧した状態で、このニクロム線に瞬間的に大電流を流すことにより、リング状のフィルム化部７６が形成される。上記以外の動作は、第１の実施の形態の動作と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００３４】
このように構成された組立式粉状体抽出用フィルタ７０では、フィルタ部１１の開口部１１ａに沿いかつその全周にわたってフィルム化部７６を形成したので、フィルタ部１１にコーヒー等の粉状体を入れて湯を注いでも、コーヒー抽出液等がフィルタ部１１の開口部１１ａまでしか浸透せず、フィルタ周縁部１２及びスタンド部１３の変色を防止できる。上記以外の動作は、第１の実施の形態の動作と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００３５】
なお、上記第１〜第４の実施の形態では、不通液部が、不織布の熱溶融によるフィルム化部であったが、不通液部が、不織布への撥水剤の塗布による撥水処理部であってもよい。この場合、撥水剤としては、フッ素樹脂系、シリコーン樹脂系、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、ワックス等が挙げられる。また、上記第１〜第３の実施の形態では、折曲げ部に沿いかつその全長にわたって形成された直線状の不通液部を挙げ、上記第４の実施の形態では、フィルタ部の開口部に沿いかつその全周にわたって形成されたリング状の不通液部を挙げたが、フィルタ部の開口部に沿いかつその全周にわたって形成された直線状の不通液部と、折曲げ部に沿いかつその全長にわたって形成されたリング状の不通液部の両方を有する不通液部であってもよい。
【実施例】
【００３６】
次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく説明する。
【００３７】
＜実施例１＞
図８及び図９に示すように、組立式粉状体抽出用フィルタ３０を、次に示す不織布及び寸法で不織布を一体成形して作製した。不織布としては、公知のスパンボンド方式で得たポリエステル不織布（目付：２５０ｇ／ｍ2、平均繊度：３デニール、融点：２５５℃）を用いた。一体成形は、フィルタ部１１の上部口径及び深さがそれぞれ６５ｍｍ及び４３ｍｍである椀状の金型を温度１４０℃に加熱させて、加熱プレス成形加工を行った。また、フィルタ周縁部１２の縦及び横はそれぞれ７５ｍｍ及び８５ｍｍであり、フィルタ部１１の開口部１１ａの口径は６５ｍｍであり、フィルタ部１１の深さは４３ｍｍであった。また、折曲げ部３４の長さは８５ｍｍであり、一対の折曲げ部３４，３４間の距離は７５ｍｍであった。更に、スタンド部１３の高さは４５ｍｍであり、舌状片１３ｂの高さ及び幅はそれぞれ１５ｍｍ及び１６ｍｍであった。
【００３８】
一方、不通液部は、フィルタ周縁部１２とスタンド部１３との連結部分の両側に間隔をあけて互いに平行に設けられた一対のフィルム化部３６，３６からなり、折曲げ部は、一対のフィルム化部３６，３６間に形成された帯状不織布部３４であった。また、一対のフィルム化部３６，３６の幅はそれぞれ４ｍｍであり、帯状不織布部３４の幅は１ｍｍであった。更に、一対のフィルム化部３６，３６は次のようにして形成した。富士インパルス社製の卓上型の電動シーラー『ＦＡ−４５０−５Ｗ型』（１００Ｖ、１．３ｋＷ）を用いて、インパルス式の加熱・加圧方法によりフィルム化部３６を成形した。このときの成形条件は、加熱時間が９秒であり、冷却時間が７秒であり、フィルム化した部分の加熱温度は２６８℃であった。なお、上記加熱は帯板状のニクロム線を不織布に押し当てた状態で１３Ａの電流を９秒間流すことにより行い、上記冷却は上記通電を停止してから７秒間帯状のニクロム線を不織布に押し当てたまま放置することにより行った。このようにして３個のフィルタ３０を作製した。これらのフィルタ３０を実施例１とした。
【００３９】
＜試験１＞
実施例１のフィルタの一対のスタンド部を略９０度に折曲げてカップ（口径８０ｍｍ）にセットし、レギュラーコーヒー粉末１０ｇを入れて熱湯１５０ｃｃを用いてコーヒーの抽出を行った。残りのフィルタについても上記と同様にカップにセットしてコーヒーを抽出した。
【００４０】
＜評価＞
フィルタ部内のレギュラーコーヒー粉末に熱湯を注ぐときにフィルタがぐらつくことがなく、安定した抽出を行うことができた。これは、比較的硬質の一対のフィルム化部（不通液部）の間に比較的軟質の帯状不織布部（折曲げ部）が形成されており、この帯状不織布部に沿ってスタンド部をフィルタ周縁部に対して比較的容易に所望の角度に折曲げることができたためである。また、フィルタ部内のコーヒー抽出液がフィルタ周縁部まで浸透したけれども、このコーヒー抽出液はスタンド部まで浸透することがなく、スタンド部の変色を防止できた。これは、コーヒー抽出液がフィルム化部（不通液部）で遮られたためである。
【符号の説明】
【００４１】
１０，３０，５０，７０  組立式粉状体抽出用フィルタ
１１  フィルタ部
１１ａ  開口部
１２  フィルタ周縁部
１３  スタンド部
１３ａ  上片
１３ｂ  舌状片
１３ｃ  側片
１３ｄ  接続片
１４  ミシン目（折曲げ部）
１６，３６，５６，７６  フィルム化部（不通液部）
１７  カップ（既存容器）
３４  帯状不織布部
５４  帯状薄層部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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