(57)【要約】【課題】  押出し機のサイズの変更、及び押出し形状の変更に対して、容易にかつ精度良く対応させる。【解決手段】  【請求項１】  第１の押出し機５と第２の押出し機６とを含む複数の押出し機２が連結される本体ヘッド１０を含む。本体ヘッド１０は、少なくとも、第１の押出し機５が連結される第１のヘッド部１５と、第２の押出し機６が連結される第２のヘッド部１６と、第１のヘッド部１５の下流側で第１のヘッド部１５に連結される第３のヘッド部１７と、第２のヘッド部１６の下流側で第２のヘッド部１６に連結される第４のヘッド部１８とに分割されている。【選択図】図２
2020110963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の押出し機と第２の押出し機とを含む複数の押出し機からのエラストマ材料を、プリフォーマ取付け部まで個別に案内する複数の流路を具えた多層押出し装置のヘッドであって、
各前記押出し機が連結される本体ヘッドを含み、
前記本体ヘッドは、少なくとも、前記第１の押出し機が連結される第１のヘッド部と、前記第２の押出し機が連結される第２のヘッド部と、前記第１のヘッド部の下流側で前記第１のヘッド部に連結される第３のヘッド部と、前記第２のヘッド部の下流側で前記第２のヘッド部に連結される第４のヘッド部とに分割されている多層押出し装置のヘッド。
【請求項２】
前記本体ヘッドの上部に位置する上ヘッド部と、前記本体ヘッドの下部に位置する下ヘッド部とをさらに含む、請求項１記載の多層押出し装置のヘッド。
【請求項３】
前記複数の流路は、前記第１の押出し機からのエラストマ材料を案内する第１の流路と、前記第２の押出し機からのエラストマ材料を案内する第２の流路とを含み、
前記第１の流路は、前記第１のヘッド部内を通る第１の上流側流路部、及び前記第３のヘッド部と前記上ヘッド部との界面に沿ってのびる第１の下流側流路部を具え、
前記第２の流路は、前記第２のヘッド部内を通る第２の上流側流路部、及び前記第４のヘッド部と前記下ヘッド部との界面に沿ってのびる第２の下流側流路部を具える、請求項２記載の多層押出し装置のヘッド。
【請求項４】
前記本体ヘッドは、第３の押出し機が連結される第５のヘッド部を脱着自在に追加可能である、請求項１〜３の何れかに記載の多層押出し装置のヘッド。
【請求項５】
前記本体ヘッドは、第４の押出し機が連結される第６のヘッド部を脱着自在に追加可能である、請求項４記載の多層押出し装置のヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層押出し装置のヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１に、多層押出し装置のヘッドが提案されている。この装置は３層押出し装置であって、ヘッドが、固定分割ヘッドと、その上下に重ね合わせた一対の第１可動分割ヘッドと、少なくとも一方の第１可動分割ヘッドに重ね合わせた第２可動分割ヘッドとを具える。固定分割ヘッドには連結板が設けられ、この連結板に３つの押出し機が取り付けられる。
【０００３】
前記連結板には、この連結板を貫通し、各押出し機からのエラストマ材料を個別に通す３つの上流側流路部が配される。又ヘッドは、上下に重ね合わされた分割ヘッド間の界面に沿ってのびる３つの下流側流路部を具える。各下流側流路部は、それぞれの上流側流路部に一対一で連結している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−１９３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種の装置では、必要とされる押出し機のサイズ毎に、その押出し機に通じる上流側流路部のサイズが設定される。又プリフォーマやダイ等による押出し形状等に応じて、下流側流路部の形状がそれぞれ設定される。
【０００６】
その結果、後から押出し機のサイズを変更する場合、固定分割ヘッドと一体の連結板を取り外し、変更後のサイズに合った上流側流路部を追加加工する必要がある。
【０００７】
しかし、連結板と固定分割ヘッドとは、互いに一体の大型かつ複雑な形状を有する。そのため、後から上流側流路部を精度良く追加加工することが難しくなる。又、押出し形状の変更に際して、下流側流路部の形状を変更する場合にも、同様に、精度良く追加加工することが難しくなる。又場合によっては、追加加工自体が困難となり、連結板及び固定分割ヘッドを作り直す必要も生じる。
【０００８】
本発明は、押出し機のサイズの変更、及び押出し形状の変更に対して、容易にかつ精度良く対応することができる多層押出し装置のヘッドを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、第１の押出し機と第２の押出し機とを含む複数の押出し機からのエラストマ材料を、プリフォーマ取付け部まで個別に案内する複数の流路を具えた多層押出し装置のヘッドであって、
各前記押出し機が連結される本体ヘッドを含み、
前記本体ヘッドは、少なくとも、前記第１の押出し機が連結される第１のヘッド部と、前記第２の押出し機が連結される第２のヘッド部と、前記第１のヘッド部の下流側で前記第１のヘッド部に連結される第３のヘッド部と、前記第２のヘッド部の下流側で前記第２のヘッド部に連結される第４のヘッド部とに分割されている。
【００１０】
本発明に係る多層押出し装置のヘッドでは、前記本体ヘッドの上部に位置する上ヘッド部と、前記本体ヘッドの下部に位置する下ヘッド部とをさらに含むのが好ましい。
【００１１】
本発明に係る多層押出し装置のヘッドでは、前記複数の流路は、前記第１の押出し機からのエラストマ材料を案内する第１の流路と、前記第２の押出し機からのエラストマ材料を案内する第２の流路とを含み、
前記第１の流路は、前記第１のヘッド部内を通る第１の上流側流路部、及び前記第３のヘッド部と前記上ヘッド部との界面に沿ってのびる第１の下流側流路部を具え、
前記第２の流路は、前記第２のヘッド部内を通る第２の上流側流路部、及び前記第４のヘッド部と前記下ヘッド部との界面に沿ってのびる第２の下流側流路部を具えるのが好ましい。
【００１２】
本発明に係る多層押出し装置のヘッドでは、前記本体ヘッドは、第３の押出し機が連結される第５のヘッド部を脱着自在に追加可能であるのが好ましい。
【００１３】
本発明に係る多層押出し装置のヘッドでは、前記本体ヘッドは、第４の押出し機が連結される第６のヘッド部を脱着自在に追加可能であるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の多層押出し装置のヘッドは、第１、第２の押出し機を含む複数の押出し機が連結される本体ヘッドが、少なくとも、第１の押出し機が連結される第１のヘッド部と、第２の押出し機が連結される第２のヘッド部と、第１のヘッド部の下流側で前記第１のヘッド部に連結される第３のヘッド部と、第２のヘッド部の下流側で前記第２のヘッド部に連結される第４のヘッド部とに分割されている。即ち、本体ヘッドを、少なくとも第１のヘッド部〜第４のヘッド部の４つに小さく分解でき、かつその形状をシンプル化しうる。
【００１５】
従って、例えば第１の押出し機及び／又は第２の押出し機のサイズを変更する場合、分解された第１のヘッド部及び／又は第２のヘッド部に対して、上流側流路部を別々に追加加工すれば良く、加工性及び加工精度を高めることができる。又押出し成型物の形状である押出し形状を変更する場合にも、分解された第３のヘッド部及び／又は第４のヘッド部に対して、下流側流路部を別々に追加加工すれば良く、加工性及び加工精度を高めることができる。
【００１６】
このように、本発明の多層押出し装置のヘッドは、押出し機の変更、及び押出し形状の変更に対して、容易にかつ精度良く対応することができる。なお加工機の性能向上などにより、ゴム漏れの発生を回避しながらヘッド本体を複数のヘッド部に分割することは、可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の多層押出し装置のヘッドの一実施例を示す側面図である。
【図２】その断面図である。
【図３】多層押出し装置のヘッドの他の例を示す側面図である。
【図４】その断面である。
【図５】多層押出し装置によって製造された成形品の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
図１、２に、多層押出し装置のヘッド１（以下、単に「ヘッド１という」）の第１実施形態が示される。又図３、４に、ヘッド１の第２実施形態が示される。
【００１９】
図１に示すように、本発明のヘッド１は、複数の押出し機２からのエラストマ材料Ｇを、プリフォーマ取付け部３まで個別に案内する複数の流路４を具える。符号７は、プリフォーマである。
【００２０】
複数の押出し機２は、第１の押出し機５と第２の押出し機６とを含む。第１実施形態では、複数の押出し機２が、第１の押出し機５と第２の押出し機６とから構成され、多層押出し装置が、第１、第２の押出し機５、６からそれぞれ押し出されたエラストマ材料Ｇ１、Ｇ２により、タイヤ用の２層のトレッドゴムＴｇ（図５に示す）を形成する。
【００２１】
本例では、押出し機２として、モータ駆動されるスクリュー軸をシリンダ内に収納した所謂スクリュー式押出し機が採用された場合が示される。しかしこれ以外にも、従来的な種々な構造の押出し機を用いることができる。
【００２２】
ヘッド１は、各押出し機２が連結される本体ヘッド１０を含む。詳しくは、ヘッド１は、前記本体ヘッド１０と、この本体ヘッド１０の上部に位置する上ヘッド部１１と、本体ヘッド１０の下部に位置する下ヘッド部１２とを含む。
【００２３】
上ヘッド部１１及び下ヘッド部１２は、本体ヘッド１０に支持される可動式ヘッドであって、本例では、枢着手段１３により、支点Ｐの回りで上下に回転可能に収支される。枢着手段１３は、本体ヘッド１０側の第１の枢着具１３Ａと、上ヘッド部１１及び下ヘッド部１２側の第２の枢着具１３Ｂとを具える。第１の枢着具１３Ａは、本体ヘッド１０から取り外し可能であるのが好ましい。
【００２４】
本体ヘッド１０は、少なくとも第１のヘッド部１５、第２のヘッド部１６、第３のヘッド部１７、及び第４のヘッド部１８に分割されている。
【００２５】
第１のヘッド部１５は、その背面に第１の押出し機５が連結される。第２のヘッド部１６は、その背面に第２の押出し機６が連結される。第１のヘッド部１５と第２のヘッド部１６との間は、例えばボルトを用いた連結手段２０を介して脱着可能に連結される。連結手段２０として種々な構造が採用しうる。
【００２６】
第３のヘッド部１７は、第１のヘッド部１５の下流側に位置し、第１のヘッド部１５に例えば前記連結手段２０を介して脱着可能に連結される。第４のヘッド部１８は、第２のヘッド部１６の下流側に位置し、第２のヘッド部１６に例えば前記連結手段２０を介して脱着可能に連結される。なお第３のヘッド部１７の下面と、第４のヘッド部１８の上面とは突き合わされて配される。
【００２７】
複数の流路４は、第１の押出し機５からのエラストマ材料Ｇ１をプリフォーマ取付け部３まで案内する第１の流路２１と、第２の押出し機６からのエラストマ材料Ｇ２をプリフォーマ取付け部３まで案内する第２の流路２２とを含む。
【００２８】
図２に示すように、第１の流路２１は、第１の上流側流路部２１Ｕと、この第１の上流側流路部２１Ｕに連なる第１の下流側流路部２１Ｌとを具える。第１の上流側流路部２１Ｕは、断面円形状をなし、第１のヘッド部１５内を前後に貫通してのびる。この第１の上流側流路部２１Ｕは、第１の押出し機５のサイズに応じて設定される。具体的には、第１の上流側流路部２１Ｕの上流側端の直径Ｄ１が、第１の押出し機５の押出し口（図示省略）の直径に応じて設定される。好ましくは、直径Ｄ１が、押出し口の直径と実質的に等しく設定される。本例では、第１の上流側流路部２１Ｕが、直径が一定の平行孔である場合が示されるが、下流側に向かって直径が減じるテーパ孔であっても良い。
【００２９】
第１の下流側流路部２１Ｌは、第３のヘッド部１７と上ヘッド部１１との界面Ｓ１に沿ってのびる。第１の下流側流路部２１Ｌの上流側端の形状は、第１の上流側流路部２１Ｕの下流側端の形状と同形状であるのが好ましい。又第１の下流側流路部２１Ｌは、押出し成型物（本例ではトレッドゴムＴｇ）の形状に応じて設定される。本例の第１の下流側流路部２１Ｌは、下流側に向かって、その流路高さを漸減しながら流路幅を漸増させている。
【００３０】
第２の流路２２は、第２の上流側流路部２２Ｕと、この第２の上流側流路部２２Ｕに連なる第２の下流側流路部２２Ｌとを具える。第２の上流側流路部２２Ｕは、断面円形状をなし、第２のヘッド部１６内を前後に貫通してのびる。この第２の上流側流路部２２Ｕも、第２の押出し機６のサイズに応じて設定される。具体的には、第２の上流側流路部２２Ｕの上流側端の直径Ｄ２が、第２の押出し機６の押出し口（図示省略）の直径に応じて設定される。好ましくは、直径Ｄ２が、押出し口の直径と実質的に等しく設定される。本例では、第２の上流側流路部２２Ｕが、直径が一定の平行孔である場合が示されるが、下流側に向かって直径が減じるテーパ孔であっても良い。
【００３１】
第２の下流側流路部２２Ｌは、第４のヘッド部１８と下ヘッド部１２との界面Ｓ２に沿ってのびる。第２の下流側流路部２２Ｌの上流側端の形状は、第２の上流側流路部２２Ｕの下流側端の形状と同形状であるのが好ましい。又第２の下流側流路部２２Ｌは、押出し成型物（本例ではトレッドゴムＴｇ）の形状に応じて設定される。本例の第２の下流側流路部２２Ｌは、下流側に向かって、その流路高さを漸減しながら流路幅を漸増させている。
【００３２】
このようなヘッド１は、本体ヘッド１０が、少なくとも第１のヘッド部１５〜第４のヘッド部１８に小さく分解でき、かつその形状をシンプル化しうる。従って、押出し機２のサイズを変更する場合、分解された第１のヘッド部１５及び／又は第２のヘッド部１６に対して、上流側流路部２１Ｕ及び／又は上流側流路部２２Ｕを、別々に追加加工すれば良く、加工性及び加工精度を高めることができる。又押出し成型物の形状（押出し形状）を変更する場合にも、分解された第３のヘッド部１７及び／又は第４のヘッド部１８に対して、下流側流路部２１Ｌ及び／又は下流側流路部２２Ｌを、別々に追加加工すれば良く、加工性及び加工精度を高めることができる。
【００３３】
このように、ヘッド１は、押出し機２の変更、及び押出し形状の変更に対して、容易にかつ精度良く対応することができる。
【００３４】
ヘッド１には、内圧によって強大な引張り・圧縮応力がかかる。そのため、ヘッド部間の位置ずれ防止のため、充分な強度をもったキー（図示省略）などを用いて、各ヘッド部間を位置決めかつ連結するのが好ましい。
【００３５】
図３、４に、ヘッド１の第２実施形態が示される。第２実施形態では、複数の押出し機２は、第１の押出し機５と、第２の押出し機６と、第３の押出し機３０と、第４の押出し機３１とから構成される。
【００３６】
又本体ヘッド１０は、第１のヘッド部１５と、第２のヘッド部１６と、第３のヘッド部１７と、第４のヘッド部１８と、第３の押出し機３０が連結される第５のヘッド部３２と、第４の押出し機３１が連結される第６のヘッド部３３とから構成される。
【００３７】
本例では、第５のヘッド部３２及び第６のヘッド部３３が、第１実施形態の本体ヘッド１０に、付加的に設けられる。具体的には、第５のヘッド部３２は、第１実施形態の第１のヘッド部１５の上部に位置し、第１のヘッド部１５に、例えば前記連結手段２０を介して脱着可能に連結される。このとき、第１の枢着具１３Ａは、第１のヘッド部１５から第５のヘッド部３２に付け替えられる。
【００３８】
又第６のヘッド部３３は、第１実施形態の第２のヘッド部１６の下部に位置し、第２のヘッド部１６に、例えば前記連結手段２０を介して脱着可能に連結される。このとき、第１の枢着具１３Ａは、第２のヘッド部１６から第６のヘッド部３３に付け替えられる。
【００３９】
又第５のヘッド部３２及び第６のヘッド部３３には、第１実施形態の上ヘッド部１１及び下ヘッド部１２とは異なる上ヘッド部２４及び下ヘッド部２５が、枢着手段１３を介してそれぞれ枢支される。
【００４０】
複数の流路４は、第３の押出し機３０からのエラストマ材料Ｇ３をプリフォーマ取付け部３まで案内する第３の流路３５と、第４の押出し機３１からのエラストマ材料Ｇ４をプリフォーマ取付け部３まで案内する第４の流路３６とを含む。
【００４１】
図４に示すように、第３の流路３５は、第３の上流側流路部３５Ｕと、この第３の上流側流路部３５Ｕに連なる第３の下流側流路部３５Ｌとを具える。第３の上流側流路部３５Ｕは、断面円形状をなし、第５のヘッド部３２内を前後に貫通してのびる。
【００４２】
第３の下流側流路部３５Ｌは、上ヘッド部２４内を通る。本例では、上ヘッド部２４は、下方側の第１の上ヘッド部２４Ａと、上方側の第２の上ヘッド部２４Ｂとに分割されている。この場合、第３の下流側流路部３５Ｌは、第１の上ヘッド部２４Ａと第２の上ヘッド部２４Ｂとの界面Ｓ３に沿って形成される。第１の上ヘッド部２４Ａと第２の上ヘッド部２４Ｂとは、例えば連結手段２０（図示省略）によって脱着可能に連結される。
【００４３】
第４の流路３６は、第４の上流側流路部３６Ｕと、この第４の上流側流路部３６Ｕに連なる第４の下流側流路部３６Ｌとを具える。第４の上流側流路部３６Ｕは、断面円形状をなし、第６のヘッド部３３内を前後に貫通してのびる。
【００４４】
第４の下流側流路部３６Ｌは、下ヘッド部２５内を通る。本例では、下ヘッド部２５は、上方側の第１の下ヘッド部２５Ａと、下方側の第２の下ヘッド部２５Ｂとに分割されている。この場合、第４の下流側流路部３６Ｌは、第１の下ヘッド部２５Ａと第２の下ヘッド部２５Ｂとの界面Ｓ４に沿って形成される。第１の下ヘッド部２５Ａと第２の下ヘッド部２５Ｂとは、例えば連結手段２０（図示省略）によって脱着可能に連結される。
【００４５】
このように、ヘッド１は、第５のヘッド部３２及び／又は第６のヘッド部３３を脱着自在に追加可能である。そのため、最小限の変更により、押出し成型物のさらなる多層化に対応することも可能になる。
【００４６】
本発明のヘッド１では、第５のヘッド部３２、第６のヘッド部３３に加え、さらなるヘッド部を追加可能に構成することができる。
【００４７】
又、従来においては、多層押出し装置のヘッドは、拡張性は考慮されず、要求仕様専用で形成される。そのため要求仕様毎にヘッドの在庫が生じている。これに対し、本発明のヘッド１は、次のように使用することも可能である。
【００４８】
即ち、例えば４〜６層までの拡張を前提とした分割構造にて、予めヘッド１を形成しておく。そして、例えば２層或いは３層の要求仕様の押出し成型物を形成する場合に、先に準備された複数種類のヘッド部から、要求仕様に合ったヘッド部を選択し、本体ヘッド１０さらにはヘッド１を組み立てるのである。これにより、ヘッド部の共通化を図ることができる。その結果、在庫量を減じうるとともに、コスト低減にも貢献しうる。
【００４９】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。
【符号の説明】
【００５０】
１  多層押出し装置のヘッド
２  押出し機
３  プリフォーマ取付け部
４  流路
５  第１の押出し機
６  第２の押出し機
１０  本体ヘッド
１１、２４  上ヘッド部
１２、２５  下ヘッド部
１５  第１のヘッド部
１６  第２のヘッド部
１７  第３のヘッド部
１８  第４のヘッド部
２１  第１の流路
２１Ｕ  第１の上流側流路部
２１Ｌ  第１の下流側流路部
２２  第２の流路
２２Ｕ  第２の上流側流路部
２２Ｌ  第２の下流側流路部
３０  第３の押出し機
３１  第４の押出し機
３２  第５のヘッド部
３３  第６のヘッド部
Ｇ、Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４  エラストマ材料
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４  界面
【図１】
2020110963.tif 000003
【図２】
2020110963.tif 000004
【図３】
2020110963.tif 000005
【図４】
2020110963.tif 000006
【図５】
2020110963.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月1日(2019.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の押出し機と第２の押出し機とを含む複数の押出し機からのエラストマ材料を、プリフォーマ取付け部まで個別に案内する複数の流路を具えた多層押出し装置のヘッドであって、
各前記押出し機が連結される本体ヘッドと、前記本体ヘッドの上部に位置する上ヘッド部と、前記本体ヘッドの下部に位置する下ヘッド部とを含み、
前記本体ヘッドは、少なくとも、前記第１の押出し機が連結される第１のヘッド部と、前記第２の押出し機が連結される第２のヘッド部と、前記第１のヘッド部の下流側で前記第１のヘッド部に連結される第３のヘッド部と、前記第２のヘッド部の下流側で前記第２のヘッド部に連結される第４のヘッド部とに脱着可能に分割されている多層押出し装置のヘッド。
【請求項２】
前記複数の流路は、前記第１の押出し機からのエラストマ材料を案内する第１の流路と、前記第２の押出し機からのエラストマ材料を案内する第２の流路とを含み、
前記第１の流路は、前記第１のヘッド部内を通る第１の上流側流路部、及び前記第３のヘッド部と前記上ヘッド部との界面に沿ってのびる第１の下流側流路部を具え、
前記第２の流路は、前記第２のヘッド部内を通る第２の上流側流路部、及び前記第４のヘッド部と前記下ヘッド部との界面に沿ってのびる第２の下流側流路部を具える、請求項１記載の多層押出し装置のヘッド。
【請求項３】
前記本体ヘッドは、第３の押出し機が連結される第５のヘッド部を脱着自在に追加可能である、請求項１又は２記載の多層押出し装置のヘッド。
【請求項４】
前記本体ヘッドは、第４の押出し機が連結される第６のヘッド部を脱着自在に追加可能である、請求項３記載の多層押出し装置のヘッド。