(57)【要約】      （修正有）【課題】小さい力で縦筋掛回部を縦筋に掛け回して縦筋と横筋とを強固に係止することができるコンパクトな鉄筋交差部用クリップを提供する。【解決手段】直線状の第一横筋係止バー１１１および四半円弧状の第一横筋係止コーナー１１２からなる第一横筋係止部、直線状の第一縦筋抱持バー１３１、半円弧状の縦筋抱持コーナー１３３および直線状の第二縦筋抱持バー１３２からなる縦筋抱持部、略四半円弧状の第二横筋係止コーナー１２２および直線状の第二横筋係止バー１２１からなる第二横筋係止部、巻回状のねじりばね部１４０ならびに直線状の縦筋掛回レバー１５２、半円弧状の縦筋掛回コーナー１５３、直線状の縦筋掛回バー１５１からなる縦筋掛回部を有し、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部１４０および縦筋掛回部が、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部１４０、縦筋掛回部の順で一連一体に構成されている。【選択図】図３Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に直交する縦筋と横筋の交差部でこれらの鉄筋を係止する金属線材からなる鉄筋交差部用クリップにおいて、
直線状の第一横筋係止バーおよび四半円弧状の第一横筋係止コーナーからなる第一横筋係止部と、
直線状の第一縦筋抱持バー、半円弧状の縦筋抱持コーナーおよび直線状の第二縦筋抱持バーからなる縦筋抱持部と、
略四半円弧状の第二横筋係止コーナーおよび直線状の第二横筋係止バーからなる第二横筋係止部と、
巻回状のねじりばね部と、
直線状の縦筋掛回レバー、半円弧状の縦筋掛回コーナーおよび直線状の縦筋掛回バーからなる縦筋掛回部とを有し、
該第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部および縦筋掛回部が、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部、縦筋掛回部の配置順序で一連一体に構成されていることを特徴とする鉄筋交差部用クリップ。
【請求項２】
前記ねじりばね部が、前記第二縦筋抱持バーに対向するように配置されて横筋挟持空間を形成していることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋交差部用クリップ。
【請求項３】
前記第一横筋係止バーと前記第一縦筋抱持バーとのなす第一係止角が略直角に構成され、前記第二横筋係止バーと前記第二縦筋抱持バーとのなす第二係止角が該第一係止角よりも大きい角度に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鉄筋交差部用クリップ。
【請求項４】
前記第二横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第二連結角が略直角に構成され、前記第一横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第一連結角が該第二横筋係止よりも小さい角度に構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の鉄筋交差部用クリップ。
【請求項５】
前記縦筋掛回レバーが、前記第二横筋係止バーに対して前記ねじりばね部とは反対側に傾斜するように構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４に記載の鉄筋交差部用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相互に直交する縦筋と横筋の交差部において、これらの鉄筋を相互に係止する金属線材からなる鉄筋交差部用クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築施工現場等において行なわれる鉄筋組立工事では、バネ性を有しない鉄製の結束線により縦筋と横筋とを結束して係止するか、あるいは、このような結束線の代わりに、縦筋抱持部と二つの横筋係止部と略Ｌ字状の縦筋掛回部からなる鉄筋交差部用クリップを用いて縦筋と横筋とを係止する方法が採用されていた（特許文献１ないし特許文献５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−２０６２５号公報
【特許文献２】特開２０００−３８８０６号公報
【特許文献３】特開２００２−３５６８４５号公報
【特許文献４】特開２００４−３６０４５６号公報
【特許文献５】登録意匠１５５５１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のような鉄筋交差部用クリップでは、縦筋掛回部を縦筋の背面側に一方側から掛け回した際、Ｌ字状の縦筋掛回部の直線部分の弾性的な復元力のみで横筋を縦筋に押圧し係止する構造であるため、縦筋掛回部を縦筋に掛け回す際に作業者が指先に大きな力をかける必要があり、係止作業を繰り返すうちに作業者が指先に痛みを感じ作業効率が低下する問題があった。
逆に、作業者が小さい力でも掛け回せるようにするためには、縦筋掛回部の直線部分の寸法を長くする必要があるが、この場合には鉄筋交差部用クリップ全体の寸法が大きくなるため、鉄筋の配設構成が入り組んだ狭い空間では使用できず、結束線を併用することにより作業効率が低下するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、小さい力で縦筋掛回部を縦筋に掛け回して縦筋と横筋とを強固に係止することができるコンパクトな鉄筋交差部用クリップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本請求項１に係る発明は、相互に直交する縦筋と横筋の交差部でこれらの鉄筋を係止する金属線材からなる鉄筋交差部用クリップにおいて、直線状の第一横筋係止バーおよび四半円弧状の第一横筋係止コーナーからなる第一横筋係止部と、直線状の第一縦筋抱持バー、半円弧状の縦筋抱持コーナーおよび直線状の第二縦筋抱持バーからなる縦筋抱持部と、略四半円弧状の第二横筋係止コーナーおよび直線状の第二横筋係止バーからなる第二横筋係止部と、巻回状のねじりばね部と、直線状の縦筋掛回レバー、半円弧状の縦筋掛回コーナーおよび直線状の縦筋掛回バーからなる縦筋掛回部とを有し、該第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部および縦筋掛回部が、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部、縦筋掛回部の配置順序で一連一体に構成されていることによって、前述した課題を解決するものである。
【０００７】
本請求項２に係る発明は、請求項１に記載された鉄筋交差部用クリップの構成に加えて、前記ねじりばね部が、前記第二縦筋抱持バーに対向するように配置されて横筋挟持空間を形成していることによって、前述した課題を解決するものである。
【０００８】
本請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載された鉄筋交差部用クリップの構成に加えて、前記第一横筋係止バーと前記第一縦筋抱持バーとのなす第一係止角が略直角に構成され、前記第二横筋係止バーと前記第二縦筋抱持バーとのなす第二係止角が該第一係止角よりも大きい角度に構成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【０００９】
本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに１つに記載された鉄筋交差部用クリップの構成に加えて、前記第二横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第二連結角が略直角に構成され、前記第一横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第一連結角が該第二横筋係止よりも小さい角度に構成されていることにより、前述した課題を解決するものである。
【００１０】
本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに１つに記載された鉄筋交差部用クリップの構成に加えて、前記縦筋掛回レバーが、前記第二横筋係止バーに対して前記ねじりばね部とは反対側に傾斜するように構成されていることにより、前述した課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に係る鉄筋交差部用クリップによれば、相互に直交する縦筋と横筋の交差部でこれらの鉄筋を係止する金属線材からなる鉄筋交差部用クリップにおいて、直線状の第一横筋係止バーおよび四半円弧状の第一横筋係止コーナーからなる第一横筋係止部と、直線状の第一縦筋抱持バー、半円弧状の縦筋抱持コーナーおよび直線状の第二縦筋抱持バーからなる縦筋抱持部と、略四半円弧状の第二横筋係止コーナーおよび直線状の第二横筋係止バーからなる第二横筋係止部と、巻回状のねじりばね部と、直線状の縦筋掛回レバー、半円弧状の縦筋掛回コーナーおよび直線状の縦筋掛回バーからなる縦筋掛回部とを有し、該第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部および縦筋掛回部が、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部、縦筋掛回部の配置順序で一連一体に構成されていることにより、第二横筋係止コーナーを支点として縦筋掛回部を縦筋に掛回す向きに回動させる際に、ねじりばね部が弾性変形して実質的な支点力点間距離が長くなるため、小さい力で縦筋掛回部を縦筋に掛回すことができる。
【００１２】
本発明の請求項２に係る鉄筋交差部用クリップによれば、ねじりばね部が、前記第二縦筋抱持バーに対向するように配置されて横筋挟持空間を形成していることにより、第二縦筋抱持バーとねじりばね部とにより挟持される横筋が、縦筋掛回部を縦筋に掛回した際に、ねじりばね部の弾性変形によりさらに大きい力で挟持されるため、横筋を縦筋に対し強固に係止することができる。
【００１３】
本発明の請求項３に係る鉄筋交差部用クリップによれば、第一横筋係止バーと第一縦筋抱持バーとのなす第一係止角が略直角に構成され、第二横筋係止バーと第二縦筋抱持バーとのなす第二係止角が第一係止角よりも大きい角度に構成されていることにより、横筋を支点として縦筋掛回部を縦筋に掛け回した際に、弾性変形により第二係止角が小さくなって直角に近づくため、第一横筋係止部と第二横筋係止部とが、横筋の軸方向から見てほぼ同一の形状となって横筋を押圧し、バランスよく係止することができる。
【００１４】
本発明の請求項４に係る鉄筋交差部用クリップによれば、前記第二横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第二連結角が略直角に構成され、前記第一横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第一連結角が該第二横筋係止よりも小さい角度に構成されていることにより、横筋を支点として縦筋掛回部を縦筋に掛け回した際に、弾性変形により第一係止角が大きくなって直角に近づくため、第一横筋係止部と第二横筋係止部とが、縦筋および横筋の両方に直交する方向から見てほぼ同一の形状となって横筋を押圧し、さらにバランスよく係止することができる。
【００１５】
本発明の請求項５に係る鉄筋交差部用クリップによれば、縦筋掛回レバーが、第二横筋係止バーに対してねじりばね部とは反対側に傾斜するように構成されていることにより、縦筋抱持部が縦筋を抱持し、第一横筋係止部および第二横筋係止部が横筋に接している状態で、縦筋掛回部が縦筋よりも手前側に位置するため、縦筋掛回レバーを容易に掛け回し操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的斜視図。
【図２Ａ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的正面図。
【図２Ｂ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的背面。
【図２Ｃ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的平面図。
【図２Ｄ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的底面図。
【図２Ｅ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的左側面図。
【図２Ｆ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的右側面図。
【図３Ａ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して縦筋および横筋を相互に係止する手順を説明するための模式図。
【図３Ｂ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して縦筋および横筋を相互に係止した状態を示す模式図。
【図４】本発明の他の実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して主筋およびあばら筋を相互に係止した状態を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の鉄筋交差部用クリップは、金属線材からなり、直線状の第一横筋係止バーおよび四半円弧状の第一横筋係止コーナーからなる第一横筋係止部、直線状の第一縦筋抱持バー、半円弧状の縦筋抱持コーナーおよび直線状の第二縦筋抱持バーからなる縦筋抱持部、略四半円弧状の第二横筋係止コーナーおよび直線状の第二横筋係止バーからなる第二横筋係止部と、巻回状のねじりばね部と、直線状の縦筋掛回レバー、半円弧状の縦筋掛回コーナーおよび直線状の縦筋掛回バーからなる縦筋掛回部とを有し、該第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部および縦筋掛回部が、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部、縦筋掛回部の配置順序で一連一体に構成されて、小さい力で縦筋掛回部を縦筋に掛回すことができるものであれば、その具体的な実施態様は、いかなるものであっても構わない。
【００１８】
すなわち、本発明の鉄筋交差部用クリップを構成する金属線材は、弾性変形による復元力で鉄筋を係止することができるものであれば、その断面が円形、矩形その他の形状であってもよく、巻回状のねじりばね部は、円弧状、隅丸三角形状、隅丸四角形状その他の形状に巻回した形状であってもよく、複数回巻回してあってもよい。
【００１９】
また、本発明にかかる鉄筋交差部用クリップの第一横筋係止コーナー、縦筋抱持コーナー、第二横筋係止コーナーおよび縦筋掛回コーナーの形状、すなわちそのコーナーの内側の弧の径は、係止の対象となる鉄筋の径に対応して設定することができる。
【００２０】
例えばＤ１０の鉄筋を用いる場合には、その最外径である１１ｍｍの半分、すなわち５．５ｍｍ程度に各コーナーの弧の半径を設定することが好ましい。同様にＤ１３の鉄筋を用いる場合には各コーナーの弧の半径を７ｍｍ程度にすることが好ましく、Ｄ１６、Ｄ１９およびＤ２２の場合には、コーナーの弧の半径をそれぞれ９ｍｍ、１０．５ｍｍおよび１２．５ｍｍ程度にすることが好ましい。
【００２１】
ただし、鉄筋の径と各コーナーの径とが厳密に対応していない場合であっても、本発明の鉄筋交差部用クリップを用いて鉄筋を相互に係止することができることは言うまでもない。
【００２２】
また、本発明にかかる鉄筋交差部用クリップの第二縦筋抱持バーとねじりばね部との距離、すなわち横筋挟持空間の挟持幅は、係止の対象となる鉄筋の径に対応して、これよりも若干小さく設定することが好ましい。
【００２３】
例えばＤ１０の鉄筋を用いる場合には、挟持幅を８．５ｍｍ程度に設定することが好ましい。同様にＤ１３の鉄筋を用いる場合には、挟持幅を１１．５ｍｍ程度にすることが好ましく、Ｄ１６、Ｄ１９およびＤ２２の場合には、挟持幅をそれぞれ１５ｍｍ、１８ｍｍおよび２１ｍｍ程度にすることが好ましい。
【００２４】
ただし、挟持幅よりも大きい径を有する鉄筋を係止する場合には、横筋挟持空間に鉄筋を押圧、挿入することにより、ねじりばね部が弾性変形し、第二縦筋抱持バーとねじりばね部とで鉄筋を強力に挟持することにより、強固に係止することができる。
【００２５】
したがって、挟持幅を、例えば８．５ｍｍ程度に設定している場合には、Ｄ１０の鉄筋はもとより、Ｄ１３の鉄筋も係止することができ、Ｄ１３の鉄筋を用いる場合には、いっそう強固に係止することができる。
【実施例１】
【００２６】
以下に、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップについて、図１乃至図３Ｂに基づいて説明する。
【００２７】
ここで、図１は、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的斜視図であり、図２Ａは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的正面図であり、図２Ｂは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的背面図であり、図２Ｃは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的平面図であり、図２Ｄは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的底面図であり、図２Ｅは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的左側面図であり、図２Ｆは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的右側面図であり、図３Ａは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して縦筋および横筋を相互に係止する手順を説明するための模式図であり、図３Ｂは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して縦筋および横筋を相互に係止した状態を示す模式図である。
【００２８】
図１ないし図２Ｆに示すように、本実施例に係る鉄筋交差部用クリップ１００は、鉄線材からなり、直線状の第一横筋係止バー１１１および四半円弧状の第一横筋係止コーナー１１２からなる第一横筋係止部１１０、直線状の第一縦筋抱持バー１３１、半円弧状の縦筋抱持コーナー１３３および直線状の第二縦筋抱持バー１３２からなる縦筋抱持部１３０、略四半円弧状の第二横筋係止コーナー１２２および直線状の第二横筋係止バー１２１からなる第二横筋係止部１２０と、巻回状のねじりばね部１４０と、直線状の縦筋掛回レバー１５２、半円弧状の縦筋掛回コーナー１５３および直線状の縦筋掛回バー１５１からなる縦筋掛回部１５０とを有し、該第一横筋係止部１１０、縦筋抱持部１３０、第二横筋係止部１２０、ねじりばね部１４０および縦筋掛回部１５０が、第一横筋係止部１１０、縦筋抱持部１３０、第二横筋係止部１２０、ねじりばね部１４０、縦筋掛回部１５０の配置順序で一連一体に構成されている。
【００２９】
より詳細には、本実施例に係る鉄筋交差部用クリップにおいては、直線状の第一横筋係止バー１１１、四半円弧状の第一横筋係止コーナー１１２、直線状の第一縦筋抱持バー１３１、半円弧状の縦筋抱持コーナー１３３、直線状の第二縦筋抱持バー１３２、略四半円弧状の第二横筋係止コーナー１２２、直線状の第二横筋係止バー１２１、巻回状のねじりばね部１４０、直線状の縦筋掛回レバー１５２、半円弧状の縦筋掛回コーナー１５３および直線状の縦筋掛回バー１５１が、この段落で記述した配置順序で一連一体に構成されている。
【００３０】
図２Ｃおよび図２Ｄに示すように、第二横筋係止バー１２１と縦筋抱持コーナー１３３の接線方向とのなす第二連結角βが略直角になるように構成されているのに対し、第一横筋係止バー１１１と縦筋抱持コーナー１３３の接線方向とのなす第一連結角αは、第二連結角βよりも若干小さい角度となるように構成されている。
【００３１】
図２Ａに示すように、第二縦筋抱持バー１３２と第二横筋係止バー１２１とのなす第二係止角δは略直角となるように構成されているのに対し、図２Ｂに示すように、第一縦筋抱持バー１３１と第一横筋係止バー１１１とのなす第一係止角γは、第二係止角δよりも若干小さい角度となるように構成されている。
【００３２】
図２Ａに示すように、縦筋掛回レバー１５２が、第二横筋係止バー１２１に対して、ねじりばね部１４０とは反対側に傾斜するように構成されている。すなわち、縦筋掛回レバー１５２と第二横筋係止バー１２１とのなすアーム角εは、二直角よりも若干小さい角度となるように構成されている。
【００３３】
図２Ｃおよび図２Ｄに示すように、縦筋掛回レバー１５２と縦筋掛回バー１５１とのなす縦筋掛回角ζは、０度よりも若干大きい角度となるように、すなわちＪ字状の間隔がやや開く角度となるように構成されている。
【００３４】
図２Ａおよび図２Ｂに示すように、ねじりばね部１４０が、第二縦筋抱持バー１３２と対向するように配置されており、ねじりばね部１４０と第二横筋係止コーナー１２２と第二縦筋抱持バー１３２とにより、横筋を挟持するための横筋挟持空間ＲＳを形成している。
【００３５】
次に、本実施例に係る鉄筋交差部用クリップ１００を用いて、直交する鉄筋を相互に係止する手順を説明する。ここでは、図３Ａに示すように、縦筋ＬＢに対し横筋ＴＲを縦筋ＬＢの手前側の所定高さで係止する場合を例に説明する。
【００３６】
まず、縦筋ＬＢに対して所定高さに横筋ＴＲを持ち上げておき、横筋ＴＲよりも高い位置で、縦筋ＬＢの奥側から縦筋抱持コーナー１３３を縦筋ＬＢにあてがい、第一横筋係止バー１１１および第二横筋係止バー１２１が横筋ＴＲに当接する位置まで下に降ろしていく。
【００３７】
ここで、縦筋抱持部１３０が縦筋ＬＢを抱持し、かつ第一横筋係止バー１１１が横筋ＴＲに当接するように位置決めすると、第二縦筋抱持バー１３２と第二横筋係止バー１２１とのなす第二係止角δは略直角となるように構成されているのに対し、図２Ｂに示すように、第一縦筋抱持バー１３１と第一横筋係止バー１１１とのなす第一係止角γは、第二係止角δよりも若干小さい角度となるように構成されているため、第二横筋係止バー１２１は、横筋ＴＲから若干浮いた位置に配置されることとなる。
【００３８】
第二縦筋抱持バー１３２とねじりばね部１４０との距離、すなわち横筋挟持空間ＲＳの挟持幅は、横筋の径よりも若干小さく構成されているため、横筋ＴＲを横筋挟持空間ＲＳ内に入れるためには、第二横筋係止バー１２１を横筋ＴＲの方向に押し付けて嵌合させる必要がある。
【００３９】
そのために、第二横筋係止バー１２１に対してねじりばね部１４０とは反対側に傾斜するように構成され、縦筋ＬＢよりも手前側に位置している縦筋掛回レバー１５２を縦筋ＬＢに近づけるように押圧すれば、横筋ＴＲが、ねじりばね部１４０と第二横筋係止コーナー１２２と第二縦筋抱持バー１３２とにより形成されている横筋挟持空間ＲＳに嵌合する。
【００４０】
このとき、ねじりばね部１４０が弾性的に変形して、横筋押圧接点１４１において横筋と接することとなるが、ねじりばね部１４０の復元力により、ねじりばね部１４０と第二縦筋抱持バー１３２とで横筋ＴＲを強固に挟持する状態となる。
【００４１】
そして、図３Ｂに示すように、縦筋掛回レバー１５２をさらに縦筋ＬＢの奥側にまで押圧し、縦筋掛回バー１５１の先端部を縦筋ＬＢに掛け回せば、縦筋掛回レバー１５２に対して縦筋掛回バー１５１がなす縦筋掛回角ζが約５度に開くように設定されているため、ねじりばね部１４０の復元力で縦筋掛回コーナー１５３が縦筋ＬＢに奥側から当接する位置まで変形して縦筋掛回部１５０を掛け回すことができ、縦筋掛回バー１５１と縦筋掛回レバー１５２とが縦筋ＬＢを挟持し、横筋ＴＲと縦筋ＬＢとを強固に係止する状態となる。
【００４２】
縦筋掛回部１５０を掛け回した際に、第二横筋係止コーナー１２２の弾性変形により第二係止角δが小さくなって略直角に構成されている第一係止角γの大きさに近づくため、第一横筋係止部１１０と第二横筋係止部１２０とが、横筋ＴＲの軸方向から見てほぼ同一の形状となって横筋ＴＲを押圧し、バランスよく係止することができる。
【００４３】
また、縦筋掛回部１５０を掛け回した際に、第一横筋係止コーナー１１２の弾性変形により第一連結角αが大きくなって略直角に構成されている第二連結角βの大きさに近づくため、第一横筋係止部１１０と第二横筋係止部１２０とが、縦筋ＬＢおよび横筋ＴＲの両方に直交する方向から見てほぼ同一の形状となって横筋ＴＲを押圧し、さらにバランスよく係止することができる。
【実施例２】
【００４４】
次に、本発明の他の実施例である鉄筋交差部用クリップについて、図４に基づいて説明する。
【００４５】
図４は、本発明の他の実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して主筋およびあばら筋を相互に係止した状態を示す模式図である。
【００４６】
図４に示すように、梁等を構成する主筋ＭＲおよびあばら筋ＲＲの交差部のうち、特にあばら筋ＲＲが屈曲している場合に本発明の鉄筋交差部用クリップ１００を使用する方法を説明する。
【００４７】
主筋ＭＲとあばら筋ＲＲの交差部において、あばら筋ＲＲが屈曲している場合には、図４に示すように、実施例１における縦筋ＬＢおよび横筋ＴＲを、それぞれあばら筋ＲＲおよび主筋ＭＲに置き換えることで、実施例１と同様に係止することができる。
すなわち、一方の鉄筋が屈曲している交差部においても、直線状の鉄筋同士の交差部の場合とまったく同じ形状の鉄筋交差部用クリップ１００を用いて係止することができる。
【００４８】
以上説明したように、これらの実施例に係る鉄筋交差部用クリップ１００によれば、縦筋掛回部１５０を小さい力で容易に縦筋ＬＢに掛回すことができ、横筋ＴＲを縦筋ＬＢに対し強固かつバランスよく係止することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１００・・・鉄筋交差部用クリップ
１１０・・・第一横筋係止部
１１１・・・第一横筋係止バー
１１２・・・第一横筋係止コーナー
１２０・・・第二横筋係止部
１２１・・・第二横筋係止バー
１２２・・・第二横筋係止コーナー
１３０・・・縦筋抱持部
１３１・・・第一縦筋抱持バー
１３２・・・第二縦筋抱持バー
１３３・・・縦筋抱持コーナー
１４０・・・ねじりばね部
１４１・・・横筋押圧接点
１５０・・・縦筋掛回部
１５１・・・縦筋掛回バー
１５２・・・縦筋掛回レバー
１５３・・・縦筋掛回コーナー
α・・・・・第一連結角
β・・・・・第二連結角
γ・・・・・第一係止角
δ・・・・・第二係止角
ε・・・・・アーム角
ζ・・・・・縦筋掛回角
ＲＳ・・・・横筋挟持空間
ＬＢ・・・・縦筋
ＴＲ・・・・横筋
ＭＲ・・・・主筋
ＲＰ・・・・あばら筋
【図１】
2020125616.tif 000003
【図２Ａ】
2020125616.tif 000004
【図２Ｂ】
2020125616.tif 000005
【図２Ｃ】
2020125616.tif 000006
【図２Ｄ】
2020125616.tif 000007
【図２Ｅ】
2020125616.tif 000008
【図２Ｆ】
2020125616.tif 000009
【図３Ａ】
2020125616.tif 000010
【図３Ｂ】
2020125616.tif 000011
【図４】
2020125616.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月21日(2020.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に直交する縦筋と横筋の交差部でこれらの鉄筋を係止する金属線材からなる鉄筋交差部用クリップにおいて、
直線状の第一横筋係止バーおよび四半円弧状の第一横筋係止コーナーからなる第一横筋係止部と、
直線状の第一縦筋抱持バー、半円弧状の縦筋抱持コーナーおよび直線状の第二縦筋抱持バーからなる縦筋抱持部と、
略四半円弧状の第二横筋係止コーナーおよび直線状の第二横筋係止バーからなる第二横筋係止部と、
巻回状のねじりばね部と、
直線状の縦筋掛回レバー、半円弧状の縦筋掛回コーナーおよび直線状の縦筋掛回バーからなる縦筋掛回部とを有し、
前記第一横筋係止部と前記縦筋抱持部と前記第二横筋係止部と前記ねじりばね部と前記縦筋掛回部とが、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部、縦筋掛回部の配置順序で一連一体に構成され、
前記ねじりばね部と前記第二横筋係止コーナーと前記第二縦筋抱持バーとが横筋を挟持するための横筋挟持空間を形成し、
前記ねじりばね部が、前記横筋挟持空間に前記横筋を嵌合させる際に弾性的に変形して横筋に接する横筋押圧接点を備えて前記第二縦筋抱持バーに対向して配置され、
前記縦筋掛回レバーが、前記第二横筋係止バーに対して前記ねじりばね部とは反対側に傾斜して構成されていることを特徴とする鉄筋交差部用クリップ。
【請求項２】
前記縦筋掛回レバーと前記第二横筋係止バーとのなすアーム角が、二直角よりも若干小さい角度であることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋交差部用クリップ。
【請求項３】
前記第一横筋係止バーと前記第一縦筋抱持バーとのなす第一係止角が略直角に構成され、前記第二横筋係止バーと前記第二縦筋抱持バーとのなす第二係止角が該第一係止角よりも大きい角度に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鉄筋交差部用クリップ。
【請求項４】
前記第二横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第二連結角が略直角に構成され、前記第一横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第一連結角が該第二横筋係止よりも小さい角度に構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の鉄筋交差部用クリップ。
【請求項５】
縦筋掛回レバーに対して縦筋掛回バーがなす縦筋掛回角が、約５度に開くように設定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４に記載の鉄筋交差部用クリップ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相互に直交する縦筋と横筋の交差部において、これらの鉄筋を相互に係止する金属線材からなる鉄筋交差部用クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築施工現場等において行なわれる鉄筋組立工事では、バネ性を有しない鉄製の結束線により縦筋と横筋とを結束して係止するか、あるいは、このような結束線の代わりに、縦筋抱持部と二つの横筋係止部と略Ｌ字状の縦筋掛回部からなる鉄筋交差部用クリップを用いて縦筋と横筋とを係止する方法が採用されていた（特許文献１ないし特許文献５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−２０６２５号公報
【特許文献２】特開２０００−３８８０６号公報
【特許文献３】特開２００２−３５６８４５号公報
【特許文献４】特開２００４−３６０４５６号公報
【特許文献５】登録意匠１５５５１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のような鉄筋交差部用クリップでは、縦筋掛回部を縦筋の背面側に一方側から掛け回した際、Ｌ字状の縦筋掛回部の直線部分の弾性的な復元力のみで横筋を縦筋に押圧し係止する構造であるため、縦筋掛回部を縦筋に掛け回す際に作業者が指先に大きな力をかける必要があり、係止作業を繰り返すうちに作業者が指先に痛みを感じ作業効率が低下する問題があった。
逆に、作業者が小さい力でも掛け回せるようにするためには、縦筋掛回部の直線部分の寸法を長くする必要があるが、この場合には鉄筋交差部用クリップ全体の寸法が大きくなるため、鉄筋の配設構成が入り組んだ狭い空間では使用できず、結束線を併用することにより作業効率が低下するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、小さい力で縦筋掛回部を縦筋に掛回すことができ、横筋を横筋挟持空間内に容易に嵌合させて係止し、強力に挟持する鉄筋交差部用クリップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本請求項１に係る発明は、相互に直交する縦筋と横筋の交差部でこれらの鉄筋を係止する金属線材からなる鉄筋交差部用クリップにおいて、直線状の第一横筋係止バーおよび四半円弧状の第一横筋係止コーナーからなる第一横筋係止部と、直線状の第一縦筋抱持バー、半円弧状の縦筋抱持コーナーおよび直線状の第二縦筋抱持バーからなる縦筋抱持部と、略四半円弧状の第二横筋係止コーナーおよび直線状の第二横筋係止バーからなる第二横筋係止部と、巻回状のねじりばね部と、直線状の縦筋掛回レバー、半円弧状の縦筋掛回コーナーおよび直線状の縦筋掛回バーからなる縦筋掛回部とを有し、前記第一横筋係止部と前記縦筋抱持部と前記第二横筋係止部と前記ねじりばね部と前記縦筋掛回部とが、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部、縦筋掛回部の配置順序で一連一体に構成され、前記ねじりばね部と前記第二横筋係止コーナーと前記第二縦筋抱持バーとが横筋を挟持するための横筋挟持空間を形成し、前記ねじりばね部が、前記横筋挟持空間に前記横筋を嵌合させる際に弾性的に変形して前記横筋に接する横筋押圧接点を備えて前記第二縦筋抱持バーに対向して配置され、前記縦筋掛回レバーが、前記第二横筋係止バーに対して前記ねじりばね部とは反対側に傾斜して構成されていることによって、前述した課題を解決するものである。
【０００７】
本請求項２に係る発明は、請求項１に記載された鉄筋交差部用クリップの構成に加えて、前記縦筋掛回レバーと前記第二横筋係止バーとのなすアーム角が、二直角よりも若干小さい角度であることによって、前述した課題を解決するものである。
【０００８】
本請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載された鉄筋交差部用クリップの構成に加えて、前記第一横筋係止バーと前記第一縦筋抱持バーとのなす第一係止角が略直角に構成され、前記第二横筋係止バーと前記第二縦筋抱持バーとのなす第二係止角が該第一係止角よりも大きい角度に構成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【０００９】
本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに１つに記載された鉄筋交差部用クリップの構成に加えて、前記第二横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第二連結角が略直角に構成され、前記第一横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第一連結角が該第二横筋係止よりも小さい角度に構成されていることにより、前述した課題を解決するものである。
【００１０】
本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに１つに記載された鉄筋交差部用クリップの構成に加えて、縦筋掛回レバーに対して縦筋掛回バーがなす縦筋掛回角が、約５度に開くように設定されていることにより、前述した課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に係る鉄筋交差部用クリップによれば、相互に直交する縦筋と横筋の交差部でこれらの鉄筋を係止する金属線材からなる鉄筋交差部用クリップであることにより、縦筋と横筋とを係止することができるばかりか、以下の本発明に特有の構成により、本発明に特有の効果を奏する。
【００１２】
すなわち、直線状の第一横筋係止バーおよび四半円弧状の第一横筋係止コーナーからなる第一横筋係止部と、直線状の第一縦筋抱持バー、半円弧状の縦筋抱持コーナーおよび直線状の第二縦筋抱持バーからなる縦筋抱持部と、略四半円弧状の第二横筋係止コーナーおよび直線状の第二横筋係止バーからなる第二横筋係止部と、巻回状のねじりばね部と、直線状の縦筋掛回レバー、半円弧状の縦筋掛回コーナーおよび直線状の縦筋掛回バーからなる縦筋掛回部とを有し、第一横筋係止部と縦筋抱持部と第二横筋係止部とねじりばね部と縦筋掛回部とが、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部、縦筋掛回部の配置順序で一連一体に構成されていることにより、第二横筋係止コーナーを支点として縦筋掛回部を縦筋に掛回す向きに回動させる際に、ねじりばね部が弾性変形して実質的な支点力点間距離が長くなるため、小さい力で縦筋掛回部を縦筋に掛回すことができる。
【００１３】
また、ねじりばね部と第二横筋係止コーナーと第二縦筋抱持バーとが横筋を挟持するための横筋挟持空間を形成していることにより、横筋を横筋挟持空間内に入れればねじりばね部と第二縦筋抱持バーとが横筋を挟持するため、横筋を係止することができる。
【００１４】
さらに、ねじりばね部が、横筋挟持空間に横筋を嵌合させる際に弾性的に変形して横筋に接する横筋押圧接点を備えて第二縦筋抱持バーに対向して配置されていることにより、横筋挟持空間に挟持幅よりも大きい径を有する横筋を嵌合した際に、ねじりばね部が弾性的に変形して横筋押圧接点が横筋に接するため、ねじりばね部の復元力によりねじりばね部と第二縦筋抱持バーとで横筋を強力に挟持することができる。
【００１５】
そして、縦筋掛回レバーが、第二横筋係止バーに対してねじりばね部とは反対側に傾斜して構成されていることにより、縦筋抱持部が縦筋を抱持し、かつ第一横筋係止バーが横筋に当接するように位置決めした際に、縦筋よりも手前側に位置する縦筋掛回レバーを縦筋に近づけるように押圧すれば、第二横筋係止バーが横筋の方向に押し付けられるため、挟持幅よりも大きい径の横筋を横筋挟持空間内に容易に嵌合させることができる。
【００１６】
本発明の請求項２に係る鉄筋交差部用クリップによれば、縦筋掛回レバーと第二横筋係止バーとのなすアーム角が、二直角よりも若干小さい角度であることにより、縦筋掛回レバーを縦筋の奥側にまで押圧すれば縦筋掛回バーの先端部が縦筋に掛け回されるため、小さい力で縦筋掛回部を縦筋に掛回すことができるとともに、横筋と縦筋とを強固に係止することができる。
【００１７】
本発明の請求項３に係る鉄筋交差部用クリップによれば、第一横筋係止バーと第一縦筋
抱持バーとのなす第一係止角が略直角に構成され、第二横筋係止バーと第二縦筋抱持バーのなす第二係止角が第一係止角よりも大きい角度に構成されていることにより、横筋を支点として縦筋掛回部を縦筋に掛け回した際に、弾性変形により第二係止角が小さくなって直角に近づくため、第一横筋係止部と第二横筋係止部とが、横筋の軸方向から見てほぼ同一の形状となって横筋を押圧し、バランスよく係止することができる。
【００１８】
本発明の請求項４に係る鉄筋交差部用クリップによれば、前記第二横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第二連結角が略直角に構成され、前記第一横筋係止バーと前記縦筋抱持コーナーの接線方向とがなす第一連結角が該第二横筋係止よりも小さい角度に構成されていることにより、横筋を支点として縦筋掛回部を縦筋に掛け回した際に、弾性変形により第一係止角が大きくなって直角に近づくため、第一横筋係止部と第二横筋係止部とが、縦筋および横筋の両方に直交する方向から見てほぼ同一の形状となって横筋を押圧し、さらにバランスよく係止することができる。
【００１９】
本発明の請求項５に係る鉄筋交差部用クリップによれば、縦筋掛回レバーに対して縦筋掛回バーがなす縦筋掛回角が、約５度に開くように設定されていることにより、縦筋掛回バーの先端部を縦筋に掛け回せば、ねじりばね部の復元力で縦筋掛回コーナーが縦筋に奥側から当接する位置まで変形するため、縦筋掛回部を縦筋に掛け回して縦筋掛回バーと縦筋掛回レバーとで縦筋を挟持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的斜視図。
【図２Ａ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的正面図。
【図２Ｂ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的背面。
【図２Ｃ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的平面図。
【図２Ｄ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的底面図。
【図２Ｅ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的左側面図。
【図２Ｆ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的右側面図。
【図３Ａ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して縦筋および横筋を相互に係止する手順を説明するための模式図。
【図３Ｂ】本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して縦筋および横筋を相互に係止した状態を示す模式図。
【図４】本発明の他の実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して主筋およびあばら筋を相互に係止した状態を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の鉄筋交差部用クリップは、金属線材からなり、直線状の第一横筋係止バーおよび四半円弧状の第一横筋係止コーナーからなる第一横筋係止部と、直線状の第一縦筋抱持バー、半円弧状の縦筋抱持コーナーおよび直線状の第二縦筋抱持バーからなる縦筋抱持部と、略四半円弧状の第二横筋係止コーナーおよび直線状の第二横筋係止バーからなる第二横筋係止部と、巻回状のねじりばね部と、直線状の縦筋掛回レバー、半円弧状の縦筋掛回コーナーおよび直線状の縦筋掛回バーからなる縦筋掛回部とを有し、第一横筋係止部と縦筋抱持部と第二横筋係止部とねじりばね部と縦筋掛回部とが、第一横筋係止部、縦筋抱持部、第二横筋係止部、ねじりばね部、縦筋掛回部の配置順序で一連一体に構成され、ねじりばね部と第二横筋係止コーナーと第二縦筋抱持バーとが横筋を挟持するための横筋挟持空間を形成し、ねじりばね部が、横筋挟持空間に横筋を嵌合させる際に弾性的に変形して横筋に接する横筋押圧接点を備えて第二縦筋抱持バーに対向して配置され、縦筋掛回レバーが、第二横筋係止バーに対してねじりばね部とは反対側に傾斜して構成されて、横筋を横筋挟持空間内に容易に嵌合させて係止し、強力に挟持して、小さい力で縦筋掛回部を縦筋に掛回すことができるものであれば、その具体的な実施態様は、いかなるものであっても構わない。
【００２２】
すなわち、本発明の鉄筋交差部用クリップを構成する金属線材は、弾性変形による復元力で鉄筋を係止することができるものであれば、その断面が円形、矩形その他の形状であってもよく、巻回状のねじりばね部は、円弧状、隅丸三角形状、隅丸四角形状その他の形状に巻回した形状であってもよく、複数回巻回してあってもよい。
【００２３】
また、本発明にかかる鉄筋交差部用クリップの第一横筋係止コーナー、縦筋抱持コーナー、第二横筋係止コーナーおよび縦筋掛回コーナーの形状、すなわちそのコーナーの内側の弧の径は、係止の対象となる鉄筋の径に対応して設定することができる。
【００２４】
例えばＤ１０の鉄筋を用いる場合には、その最外径である１１ｍｍの半分、すなわち５．５ｍｍ程度に各コーナーの弧の半径を設定することが好ましい。同様にＤ１３の鉄筋を用いる場合には各コーナーの弧の半径を７ｍｍ程度にすることが好ましく、Ｄ１６、Ｄ１９およびＤ２２の場合には、コーナーの弧の半径をそれぞれ９ｍｍ、１０．５ｍｍおよび１２．５ｍｍ程度にすることが好ましい。
【００２５】
ただし、鉄筋の径と各コーナーの径とが厳密に対応していない場合であっても、本発明の鉄筋交差部用クリップを用いて鉄筋を相互に係止することができることは言うまでもない。
【００２６】
また、本発明にかかる鉄筋交差部用クリップの第二縦筋抱持バーとねじりばね部との距離、すなわち横筋挟持空間の挟持幅は、係止の対象となる鉄筋の径に対応して、これよりも若干小さく設定することが好ましい。
【００２７】
例えばＤ１０の鉄筋を用いる場合には、挟持幅を８．５ｍｍ程度に設定することが好ましい。同様にＤ１３の鉄筋を用いる場合には、挟持幅を１１．５ｍｍ程度にすることが好ましく、Ｄ１６、Ｄ１９およびＤ２２の場合には、挟持幅をそれぞれ１５ｍｍ、１８ｍｍおよび２１ｍｍ程度にすることが好ましい。
【００２８】
ただし、挟持幅よりも大きい径を有する鉄筋を係止する場合には、横筋挟持空間に鉄筋を押圧、挿入することにより、ねじりばね部が弾性変形し、第二縦筋抱持バーとねじりばね部とで鉄筋を強力に挟持することにより、強固に係止することができる。
【００２９】
したがって、挟持幅を、例えば８．５ｍｍ程度に設定している場合には、Ｄ１０の鉄筋はもとより、Ｄ１３の鉄筋も係止することができ、Ｄ１３の鉄筋を用いる場合には、いっそう強固に係止することができる。
【実施例１】
【００３０】
以下に、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップについて、図１乃至図３Ｂに基づいて説明する。
【００３１】
ここで、図１は、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的斜視図であり、図２Ａは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的正面図であり、図２Ｂは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的背面図であり、図２Ｃは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的平面図であり、図２Ｄは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的底面図であり、図２Ｅは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的左側面図であり、図２Ｆは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップの模式的右側面図であり、図３Ａは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して縦筋および横筋を相互に係止する手順を説明するための模式図であり、図３Ｂは、本発明の一実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して縦筋および横筋を相互に係止した状態を示す模式図である。
【００３２】
図１ないし図２Ｆに示すように、本実施例に係る鉄筋交差部用クリップ１００は、鉄線材からなり、直線状の第一横筋係止バー１１１および四半円弧状の第一横筋係止コーナー１１２からなる第一横筋係止部１１０、直線状の第一縦筋抱持バー１３１、半円弧状の縦筋抱持コーナー１３３および直線状の第二縦筋抱持バー１３２からなる縦筋抱持部１３０、略四半円弧状の第二横筋係止コーナー１２２および直線状の第二横筋係止バー１２１からなる第二横筋係止部１２０と、巻回状のねじりばね部１４０と、直線状の縦筋掛回レバー１５２、半円弧状の縦筋掛回コーナー１５３および直線状の縦筋掛回バー１５１からなる縦筋掛回部１５０とを有し、該第一横筋係止部１１０、縦筋抱持部１３０、第二横筋係止部１２０、ねじりばね部１４０および縦筋掛回部１５０が、第一横筋係止部１１０、縦筋抱持部１３０、第二横筋係止部１２０、ねじりばね部１４０、縦筋掛回部１５０の配置順序で一連一体に構成されている。
【００３３】
より詳細には、本実施例に係る鉄筋交差部用クリップにおいては、直線状の第一横筋係止バー１１１、四半円弧状の第一横筋係止コーナー１１２、直線状の第一縦筋抱持バー１３１、半円弧状の縦筋抱持コーナー１３３、直線状の第二縦筋抱持バー１３２、略四半円弧状の第二横筋係止コーナー１２２、直線状の第二横筋係止バー１２１、巻回状のねじりばね部１４０、直線状の縦筋掛回レバー１５２、半円弧状の縦筋掛回コーナー１５３および直線状の縦筋掛回バー１５１が、この段落で記述した配置順序で一連一体に構成されている。
【００３４】
図２Ｃおよび図２Ｄに示すように、第二横筋係止バー１２１と縦筋抱持コーナー１３３の接線方向とのなす第二連結角βが略直角になるように構成されているのに対し、第一横筋係止バー１１１と縦筋抱持コーナー１３３の接線方向とのなす第一連結角αは、第二連結角βよりも若干小さい角度となるように構成されている。
【００３５】
図２Ａに示すように、第二縦筋抱持バー１３２と第二横筋係止バー１２１とのなす第二係止角δは略直角となるように構成されているのに対し、図２Ｂに示すように、第一縦筋抱持バー１３１と第一横筋係止バー１１１とのなす第一係止角γは、第二係止角δよりも若干小さい角度となるように構成されている。
【００３６】
図２Ａに示すように、縦筋掛回レバー１５２が、第二横筋係止バー１２１に対して、ねじりばね部１４０とは反対側に傾斜するように構成されている。より具体的には、縦筋掛回レバー１５２と第二横筋係止バー１２１とのなすアーム角εは、二直角よりも若干小さい角度となるように構成されている。
【００３７】
図２Ｃおよび図２Ｄに示すように、縦筋掛回レバー１５２と縦筋掛回バー１５１とのなす縦筋掛回角ζは、０度よりも若干大きい角度となるように、すなわちＪ字状の間隔がやや開く角度となるように構成されている。
【００３８】
図２Ａおよび図２Ｂに示すように、ねじりばね部１４０が、第二縦筋抱持バー１３２と対向するように配置されており、ねじりばね部１４０と第二横筋係止コーナー１２２と第二縦筋抱持バー１３２とにより、横筋を挟持するための横筋挟持空間ＲＳを形成している。
【００３９】
次に、本実施例に係る鉄筋交差部用クリップ１００を用いて、直交する鉄筋を相互に係止する手順を説明する。ここでは、図３Ａに示すように、縦筋ＬＢに対し横筋ＴＲを縦筋ＬＢの手前側の所定高さで係止する場合を例に説明する。
【００４０】
まず、縦筋ＬＢに対して所定高さに横筋ＴＲを持ち上げておき、横筋ＴＲよりも高い位置で、縦筋ＬＢの奥側から縦筋抱持コーナー１３３を縦筋ＬＢにあてがい、第一横筋係止バー１１１および第二横筋係止バー１２１が横筋ＴＲに当接する位置まで下に降ろしていく。
【００４１】
ここで、縦筋抱持部１３０が縦筋ＬＢを抱持し、かつ第一横筋係止バー１１１が横筋ＴＲに当接するように位置決めすると、第二縦筋抱持バー１３２と第二横筋係止バー１２１とのなす第二係止角δは略直角となるように構成されているのに対し、図２Ｂに示すように、第一縦筋抱持バー１３１と第一横筋係止バー１１１とのなす第一係止角γは、第二係止角δよりも若干小さい角度となるように構成されているため、第二横筋係止バー１２１は、横筋ＴＲから若干浮いた位置に配置されることとなる。
【００４２】
第二縦筋抱持バー１３２とねじりばね部１４０との距離、すなわち横筋挟持空間ＲＳの挟持幅は、横筋ＴＲの径よりも若干小さく構成されているため、横筋ＴＲを横筋挟持空間ＲＳ内に入れるためには、第二横筋係止バー１２１を横筋ＴＲの方向に押し付けて嵌合させる必要がある。
【００４３】
そのために、第二横筋係止バー１２１に対してねじりばね部１４０とは反対側に傾斜するように構成され、縦筋ＬＢよりも手前側に位置している縦筋掛回レバー１５２を縦筋ＬＢに近づけるように押圧すれば、横筋ＴＲを、ねじりばね部１４０と第二横筋係止コーナー１２２と第二縦筋抱持バー１３２とにより形成されている横筋挟持空間ＲＳに容易に嵌合させることができる。
【００４４】
このとき、ねじりばね部１４０が弾性的に変形して、横筋押圧接点１４１において横筋と接することとなるが、ねじりばね部１４０の復元力により、ねじりばね部１４０と第二縦筋抱持バー１３２とで横筋ＴＲを強固に挟持する状態となる。
【００４５】
そして、図３Ｂに示すように、縦筋掛回レバー１５２をさらに縦筋ＬＢの奥側にまで押圧し、縦筋掛回バー１５１の先端部を縦筋ＬＢに掛け回せば、縦筋掛回レバー１５２に対して縦筋掛回バー１５１がなす縦筋掛回角ζが約５度に開くように設定されているため、ねじりばね部１４０の復元力で縦筋掛回コーナー１５３が縦筋ＬＢに奥側から当接する位置まで変形して縦筋掛回部１５０を掛け回すことができ、縦筋掛回バー１５１と縦筋掛回レバー１５２とが縦筋ＬＢを挟持し、横筋ＴＲと縦筋ＬＢとを強固に係止する状態となる。
【００４６】
縦筋掛回部１５０を掛け回した際に、第二横筋係止コーナー１２２の弾性変形により第二係止角δが小さくなって略直角に構成されている第一係止角γの大きさに近づくため、第一横筋係止部１１０と第二横筋係止部１２０とが、横筋ＴＲの軸方向から見てほぼ同一の形状となって横筋ＴＲを押圧し、バランスよく係止することができる。
【００４７】
また、縦筋掛回部１５０を掛け回した際に、第一横筋係止コーナー１１２の弾性変形により第一連結角αが大きくなって略直角に構成されている第二連結角βの大きさに近づくため、第一横筋係止部１１０と第二横筋係止部１２０とが、縦筋ＬＢおよび横筋ＴＲの両方に直交する方向から見てほぼ同一の形状となって横筋ＴＲを押圧し、さらにバランスよく係止することができる。
【実施例２】
【００４８】
次に、本発明の他の実施例である鉄筋交差部用クリップについて、図４に基づいて説明する。
【００４９】
図４は、本発明の他の実施例である鉄筋交差部用クリップを使用して主筋およびあばら筋を相互に係止した状態を示す模式図である。
【００５０】
図４に示すように、梁等を構成する主筋ＭＲおよびあばら筋ＲＲの交差部のうち、特にあばら筋ＲＲが屈曲している場合に本発明の鉄筋交差部用クリップ１００を使用する方法を説明する。
【００５１】
主筋ＭＲとあばら筋ＲＲの交差部において、あばら筋ＲＲが屈曲している場合には、図４に示すように、実施例１における縦筋ＬＢおよび横筋ＴＲを、それぞれあばら筋ＲＲおよび主筋ＭＲに置き換えることで、実施例１と同様に係止することができる。
すなわち、一方の鉄筋が屈曲している交差部においても、直線状の鉄筋同士の交差部の場合とまったく同じ形状の鉄筋交差部用クリップ１００を用いて係止することができる。
【００５２】
以上説明したように、これらの実施例に係る鉄筋交差部用クリップ１００によれば、縦筋掛回部１５０を小さい力で容易に縦筋ＬＢに掛回すことができ、横筋ＴＲを縦筋ＬＢに対し強固かつバランスよく係止することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１００・・・鉄筋交差部用クリップ
１１０・・・第一横筋係止部
１１１・・・第一横筋係止バー
１１２・・・第一横筋係止コーナー
１２０・・・第二横筋係止部
１２１・・・第二横筋係止バー
１２２・・・第二横筋係止コーナー
１３０・・・縦筋抱持部
１３１・・・第一縦筋抱持バー
１３２・・・第二縦筋抱持バー
１３３・・・縦筋抱持コーナー
１４０・・・ねじりばね部
１４１・・・横筋押圧接点
１５０・・・縦筋掛回部
１５１・・・縦筋掛回バー
１５２・・・縦筋掛回レバー
１５３・・・縦筋掛回コーナー
α・・・・・第一連結角
β・・・・・第二連結角
γ・・・・・第一係止角
δ・・・・・第二係止角
ε・・・・・アーム角
ζ・・・・・縦筋掛回角
ＲＳ・・・・横筋挟持空間
ＬＢ・・・・縦筋
ＴＲ・・・・横筋
ＭＲ・・・・主筋
ＲＰ・・・・あばら筋