(57)【要約】【課題】カフ及びカーラが剥離することを抑制できる血圧測定装置を提供すること【解決手段】血圧測定装置１は、生体の装着する部位の周方向に倣って湾曲するカーラ５と、二枚の樹脂材料で形成されたシート部材を溶着することで形成され、流体により膨張する、複数が積層される一方向に長い袋状構造体８１，１０１、及び、カーラ５に対向して配置される前記袋状構造体８１、１０１の縁部の少なくとも一部に設けられ、カーラ５の外周面側に接合される、カーラ５と対向して配置される袋状構造体８１、１０１を構成するシート部材の一部により形成される被接合部を有するカフと、を備える。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生体の装着する部位の周方向に倣って湾曲するカーラと、
二枚の樹脂材料で形成されたシート部材を溶着することで形成され、流体により膨張する、複数が積層される一方向に長い袋状構造体、及び、前記カーラに対向して配置される前記袋状構造体の縁部の少なくとも一部に設けられ、前記カーラの外周面側に接合される、前記カーラと対向して配置される前記袋状構造体を構成する前記シート部材の一部により形成される被接合部を有するカフと、
を備える、血圧測定装置。
【請求項２】
前記被接合部は、前記袋状構造体の短手方向の縁部のそれぞれに設けられる、請求項１に記載の血圧測定装置。
【請求項３】
前記被接合部及び前記カーラの間に設けられ、前記被接合部及び前記カーラを接合する接合層をさらに備える、請求項１又は請求項２に記載の血圧測定装置。
【請求項４】
前記接合層は、前記袋状構造体及び前記カーラの内周面の間にさらに設けられる、請求項３に記載の血圧測定装置。
【請求項５】
前記接合層は、両面テープである、請求項３又は請求項４に記載の血圧測定装置。
【請求項６】
前記袋状構造体の短手方向の縁部のそれぞれに設けられた前記被接合部は、前記カーラの外周面側で積層され、一体に接合される、請求項２に記載の血圧測定装置。
【請求項７】
積層された前記被接合部は、溶着により接合される、請求項６に記載の血圧測定装置。
【請求項８】
前記袋状構造体は、短手方向の幅が前記カーラの短手方向の幅以上である、請求項２に記載の血圧測定装置。
【請求項９】
前記被接合部は、前記カーラの外周面と対向する部位が一枚の前記シート部材により形成される、請求項１に記載の血圧測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、血圧を測定する血圧測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、血圧の測定に用いる血圧測定装置は、医療設備においてのみならず、家庭内においても、健康状態を確認する手段として利用されている。血圧測定装置は、例えば、生体の上腕又は手首等に巻き付けたカフを膨張及び収縮させ、圧力センサによりカフの圧力を検出することで、動脈壁の振動を検出して血圧を測定する。
【０００３】
このような血圧測定装置として、例えば、カフとカフに流体を供給する装置本体とが一体に構成された所謂一体型と呼ばれるものが知られている。このような血圧測定装置は、カフに皺や折れ等が発生すると、測定した血圧測定結果の精度が低下する、という問題がある。また、血圧測定装置は、血管の圧閉方向にカフが膨張し、カフが手首に密着することが求められる。
【０００４】
そこで、血圧測定装置は、膨張したカフを上腕や手首に密着させるために、ベルトとカフの間にカーラを用いる技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような血圧装置は、カーラにカフを両面テープ等の接合層により接合して固定することで、カーラにカフを一体に構成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１８−１０２７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した血圧測定装置は、カフを膨張させたときにカフの中央側が縁側より膨張する。カフの中央側がカフの端部側よりも膨らむと、カフをカーラに接合する接合層に加わる応力は、カフの縁側に集中する。このため、カフの縁側からカフがカーラから剥離するように、接合層に応力が生じる。このため、カフが膨張及び収縮を繰り返すと、カフがカーラから剥がれる虞がある。特に、カーラとカフの幅が小さくなると、カフ及びカーラが接合する面積が小さくなることから、カフがカーラからより剥がれやすくなる。このため、カフ及びカーラの幅を大きくし、接合面積を増加することで、カーラ及びカフの接合強度を向上させることも考えられる。
【０００７】
しかしながら、血圧測定装置は、手首に装着するウェアラブルデバイスも考えられており、さらなる小型化が求められている。このため、カフ及びカーラの幅を増加させることなく、カフ及びカーラが剥離することを抑制できる技術が求められている。
【０００８】
そこで本発明は、カフ及びカーラが剥離することを抑制できる血圧測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一態様によれば、生体の装着する部位の周方向に倣って湾曲するカーラと、二枚の樹脂材料で形成されたシート部材を溶着することで形成され、流体により膨張する、複数が積層される一方向に長い袋状構造体、及び、前記カーラに対向して配置される前記袋状構造体の縁部の少なくとも一部に設けられ、前記カーラの外周面側に接合される、前記カーラと対向して配置される前記袋状構造体を構成する前記シート部材の一部により形成される被接合部を有するカフと、を備える、血圧測定装置が提供される。
【００１０】
ここで、流体とは、液体及び空気を含む。カフとは、血圧を測定するときに生体の上腕や手首等に巻き付けられ、流体が供給されることで膨張するものであり、空気袋等の袋状構造体を含む。
【００１１】
この態様によれば、カーラと対向して配置される袋状構造体の縁部の少なくとも一部に設けられた被接合部をカーラの外周面側に接合することから、袋状構造体の膨張により袋状構造体が変形しても、被接合部が変形することが抑制される。また、袋状構造体の膨張によって被接合部とカーラの外周面との間に生じる応力は剪断応力となることから、血圧測定装置は、袋状構造体の膨張時においてカーラ及びカフが剥離することを抑制できる。
【００１２】
上記一態様の血圧測定装置において、前記被接合部は、前記袋状構造体の短手方向の縁部のそれぞれに設けられる血圧測定装置が提供される。
【００１３】
この態様によれば、カーラと対向して配置される袋状構造体の短手方向の縁部に設けられた被接合部をカーラの外周面側に接合することから、接合面積を確保することができる。結果、血圧測定装置は、袋状構造体の膨張時においてカーラ及びカフが剥離することを抑制できる。
【００１４】
上記一態様の血圧測定装置において、前記被接合部及び前記カーラの間に設けられ、前記被接合部及び前記カーラを接合する接合層をさらに備える血圧測定装置が提供される。
【００１５】
この態様によれば、被接合部及びカーラの接合を接合層により行うことで、カーラとカフの接合は、接合層を組立時にカーラ及びカフの接合領域に設ければよいことから、製造が容易となる。
【００１６】
上記一態様の血圧測定装置において、前記接合層は、前記袋状構造体及び前記カーラの内周面の間にさらに設けられる血圧測定装置が提供される。
【００１７】
この態様によれば、接合層を袋状構造体及びカーラの内周面の間にさらに設ける構成とすることで、カフは、カーラの内周面側及び外周面側の双方に接合されことから、接合面積を極力確保することができる。結果、血圧測定装置は、カフ及びカーラの接合強度を向上できる。
【００１８】
上記一態様の血圧測定装置において、前記接合層は、両面テープである血圧測定装置が提供される。
【００１９】
この態様によれば、両面テープでカフをカーラに接合すればよいことから、カフ及びカーラの組立性を向上可能となる。
【００２０】
上記一態様の血圧測定装置において、前記袋状構造体の短手方向の縁部のそれぞれに設けられた前記被接合部は、前記カーラの外周面側で積層され、一体に接合される血圧測定装置が提供される。
【００２１】
この態様によれば、被接合部同士を接合することで、被接合部が一体の構成となり、外力が印加されたとしても、被接合部がカーラから剥離することを抑制できる。
【００２２】
上記一態様の血圧測定装置において、積層された前記被接合部は、熱溶着により接合される血圧測定装置が提供される。
【００２３】
この態様によれば、積層された被接合部は一体に溶着されることから、被接合部同士が剥離することを防止できる。
【００２４】
上記一態様の血圧測定装置において、前記袋状構造体は、短手方向の幅が前記カーラの短手方向の幅以上である血圧測定装置が提供される。
【００２５】
この態様によれば、袋状構造体がカーラの短手方向の幅と同じかそれ以上とすることで、袋状構造体により生体を加圧できる面積を極力確保できることから、血圧測定精度を向上することができる。
【００２６】
上記一態様の血圧測定装置においれ、前記被接合部は、前記カーラの外周面と対向する部位が一枚の前記シート部材により形成される血圧測定装置が提供される。
【００２７】
この態様によれば、被接合部は、カーラの外周面側に接合される部位が一枚のシート部材により形成されることから、カーラ及びカフを一体としたときに、カーラ及びカフの厚さが増加することを抑制できる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明は、カーラ及びカフが剥離することを抑制できる血圧測定装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る血圧測定装置の構成を示す斜視図。
【図２】同血圧測定装置の構成を分解して示す斜視図。
【図３】同血圧測定装置の構成を示す斜視図。
【図４】同血圧測定装置を手首に装着した状態を示す説明図。
【図５】同血圧測定装置の構成を示すブロック図。
【図６】同血圧測定装置のカーラ及びカフ構造体の構成を分解して示す斜視図。
【図７】同血圧測定装置のカーラ及びカフ構造体の構成を示す断面図。
【図８】同血圧測定装置のカーラ及びカフ構造体の構成を示す断面図。
【図９】同血圧測定装置の甲カフの構成を示す断面図。
【図１０】同血圧測定装置の甲カフの構成を示す断面図。
【図１１】同血圧測定装置のカーラの構成を示す斜視図。
【図１２】同血圧測定装置のカフ構造体の構成を示す平面図。
【図１３】同カフ構造体の構成を示す平面図。
【図１４】同血圧測定装置の平カフの構成を示す平面図。
【図１５】同平カフの構成を示す断面図。
【図１６】同血圧測定装置のセンシングカフの構成を示す平面図。
【図１７】同血圧測定装置のセンシングカフの構成を示す断面図。
【図１８】同血圧測定装置の使用の一例を示す流れ図。
【図１９】同血圧測定装置を手首に装着する一例を示す斜視図。
【図２０】同血圧測定装置を手首に装着する一例を示す斜視図。
【図２１】同血圧測定装置を手首に装着する一例を示す斜視図。
【図２２】同血圧測定装置が生体に取り付けられた状態を模式的に示す断面図。
【図２３】同血圧測定装置のカフに加わる応力を、従来例と比較して示す説明図。
【図２４】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【図２５】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【図２６】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【図２７】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【図２８】同血圧測定装置の甲カフ及び平カフの他の変形例の構成を示す断面図。
【図２９】本発明の第２の実施形態に係る血圧測定装置の構成を示す斜視図。
【図３０】同血圧測定装置の構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
［第１の実施形態］
以下、本発明の第１の実施形態に係る血圧測定装置１の一例について、図１乃至図１７を用いて以下例示する。
【００３１】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る血圧測定装置１の構成を示す斜視図である。図２は、血圧測定装置１の構成を分解して示す斜視図である。図３は、血圧測定装置１の構成を示す斜視図である。図４は、血圧測定装置１を手首２００に装着した状態を示す説明図である。図５は、血圧測定装置１の構成を示すブロック図である。図６は、血圧測定装置１のカーラ５及びカフ構造体６の構成を示す分解して示す斜視図である。図７は、血圧測定装置１のカーラ５及びカフ構造体６の構成を示す断面図である。図８は、血圧測定装置１のカーラ５及びカフ構造体６の構成を示す断面図である。図９は、血圧測定装置１の甲カフ７４の構成を示す断面図である。図１０は、血圧測定装置１の甲カフ７４の構成を示す断面図である。図１１は、血圧測定装置１のカーラ５の構成を示す斜視図である。図１２は、血圧測定装置１のカフ構造体６の生体側の構成示す平面図である。図１３は、カフ構造体６をカーラ５の内周面側の構成を示す平面図である。
【００３２】
図１４は、血圧測定装置１の平カフ７１の構成を示す平面図である。図１５は、平カフ７１の構成を図１４中ＸＶ−ＸＶ線断面で示す断面図である。図１６は、血圧測定装置１のセンシングカフ７３の構成を示す平面図である。図１７は、血圧測定装置１のセンシングカフ７３の構成を図１６中ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面で示す断面図である。
【００３３】
血圧測定装置１は、生体に装着する電子血圧測定装置である。本実施形態においては、生体の手首２００に装着するウェアラブルデバイスの態様をもつ電子血圧測定装置を用いて説明する。
【００３４】
図１乃至図３に示すように、血圧測定装置１は、装置本体３と、手首に装置本体３を固定するベルト４と、ベルト４及び手首の間に配置されるカーラ５と、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４を有するカフ構造体６と、装置本体３及びカフ構造体６を流体的に接続する流体回路７と、カーラ５に設けられた給電部８と、を備えている。
【００３５】
図１乃至図５に示すように、装置本体３は、例えば、ケース１１と、表示部１２と、操作部１３と、ポンプ１４と、流路部１５と、開閉弁１６と、圧力センサ１７と、電力供給部１８と、振動モータ１９と、制御基板２０と、を備えている。装置本体３は、ポンプ１４、開閉弁１６、圧力センサ１７及び制御基板２０等によって、カフ構造体６に流体を供給する。
【００３６】
図１乃至図３に示すように、ケース１１は、外郭ケース３１と、外郭ケース３１の上部開口を覆う風防３２と、外郭ケース３１の内部の下方に設けられた基部３３と、外郭ケース３１の下方を覆う裏カバー３５と、を備えている。
【００３７】
外郭ケース３１は、円筒状に形成される。外郭ケース３１は、外周面の周方向で対称位置にそれぞれ設けられた一対のラグ３１ａと、２つの一対のラグ３１ａ間にそれぞれ設けられるバネ棒３１ｂと、を備えている。風防３２は、例えば、円形状のガラス板である。
【００３８】
基部３３は、表示部１２、操作部１３、ポンプ１４、開閉弁１６、圧力センサ１７、電力供給部１８、振動モータ１９及び制御基板２０を保持する。また、基部３３は、例えば、ポンプ１４及びカフ構造体６を流体的に連続する流路部１５の一部を構成する。
【００３９】
裏カバー３５は、中央側が開口する環状に構成される。裏カバー３５は、外郭ケース３１の生体側の端部の外周縁側を覆う。このような裏カバー３５は、カーラ５と一体に組み合わされることで、中央の開口がカーラ５により覆われ、そしてカーラ５とともに外郭ケース３１の生体側の端部を覆う裏蓋を構成する。裏カバー３５は、例えば４つのビス３５ａ等によって外郭ケース３１又は基部３３の生体側の端部に固定される。
【００４０】
表示部１２は、外郭ケース３１の基部３３上であって、且つ、風防３２の直下に配置される。図５に示すように、表示部１２は、電気的に制御基板２０に接続される。表示部１２は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機エレクトロルミネッセンスディスプレイである。表示部１２は、日時や最高血圧及び最低血圧などの血圧値や心拍数等の測定結果を含む各種情報を表示する。
【００４１】
操作部１３は、使用者からの指令を入力可能に構成される。例えば、操作部１３は、図５に示すように、ケース１１に設けられた複数の釦４１と、釦４１の操作を検出するセンサ４２と、表示部１２又は風防３２に設けられたタッチパネル４３と、を備える。操作部１３は、使用者が操作することで、指令を電気信号に変換する。センサ４２及びタッチパネル４３は、電気的に制御基板２０に接続され、電気信号を制御基板２０へ出力する。
【００４２】
複数の釦４１は、例えば３つ設けられる。釦４１は、基部３３に支持されるとともに、外郭ケース３１の外周面から突出する。複数の釦４１及び複数のセンサ４２は、基部３３に支持される。タッチパネル４３は、例えば、風防３２に一体に設けられる。
【００４３】
ポンプ１４は、例えば圧電ポンプである。ポンプ１４は、空気を圧縮し、流路部１５を介して圧縮空気をカフ構造体６に供給する。ポンプ１４は、電気的に制御基板２０に接続される。
【００４４】
流路部１５は、図５に示すように、ポンプ１４から平カフ７１及び甲カフ７４へつながる流路、及び、ポンプ１４からセンシングカフ７３へつながる流路を構成する。また、流路部１５は、平カフ７１及び甲カフ７４から大気へつながる流路、及び、センシングカフ７３から大気へつながる流路を構成する。流路部１５は、基部３３等に設けられた中空部、溝及びチューブ等により構成された空気の流路である。
【００４５】
開閉弁１６は、流路部１５の一部を開閉する。開閉弁１６は、例えば、図５に示すように、複数設けられ、各開閉弁１６の開閉の組み合わせによりポンプ１４から平カフ７１及び甲カフ７４へつながる流路、ポンプ１４からセンシングカフ７３へつながる流路、平カフ７１及び甲カフ７４から大気へつながる流路、及び、センシングカフ７３から大気へつながる流路を選択的に開閉する。例えば、開閉弁１６は、２つ用いられる。
【００４６】
圧力センサ１７は、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４の圧力を検出する。圧力センサ１７は、電気的に制御基板２０に接続される。圧力センサ１７は、検出した圧力を電気信号に変換し、制御基板２０へ出力する。圧力センサ１７は、例えば、図５に示すように、ポンプ１４から平カフ７１及び甲カフ７４へつながる流路、及び、ポンプ１４からセンシングカフ７３へつながる流路に設けられる。これらの流路は平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４と連続することから、これら流路内の圧力が平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４の内部空間の圧力となる。
【００４７】
電力供給部１８は、例えば、リチウムイオンバッテリ等の二次電池である。電力供給部１８は、図５に示すように、制御基板２０に電気的に接続される。電力供給部１８は、制御基板２０に電力を供給する。
【００４８】
図５に示すように、制御基板２０は、例えば、基板５１と、加速度センサ５２と、通信部５３と、記憶部５４と、制御部５５と、を備えている。制御基板２０は、加速度センサ５２、通信部５３、記憶部５４及び制御部５５が基板５１に実装されることで構成される。
【００４９】
基板５１は、ケース１１の基部３３にビス等によって固定される。
【００５０】
加速度センサ５２は、例えば、３軸加速度センサである。加速度センサ５２は、装置本体３の互いに直交する３方向の加速度を表す加速度信号を制御部５５に出力する。例えば、加速度センサ５２は、検出された加速度から血圧測定装置１を装着した生体の活動量を測定するために用いられる。
【００５１】
通信部５３は、外部の装置と無線又は有線によって情報を送受信可能に構成される。通信部５３は、例えば、制御部５５によって制御された情報や測定された血圧値及び脈拍等の情報を、ネットワークを介して外部の装置へ送信し、また、外部の装置からネットワークを介してソフトウェア更新用のプログラム等を受信して制御部に送る。
【００５２】
本実施形態において、ネットワークは、例えばインターネットであるが、これに限定されず、病院内に設けられたＬＡＮ（Local Area Network）等のネットワークであってもよく、また、ＵＳＢ等の所定の規格の端子を有するケーブルなどを用いた外部の装置との直接的な通信であってもよい。このため、通信部５３は、無線アンテナ及びマイクロＵＳＢコネクタ等の複数を含む構成であってもよい。
【００５３】
記憶部５４は、血圧測定装置１全体及び流体回路７を制御するためのプログラムデータ、血圧測定装置１の各種機能を設定するための設定データ、圧力センサ１７で測定された圧力から血圧値や脈拍を算出するための算出データ等を予め記憶する。また、記憶部５４は、測定された血圧値や脈拍等の情報を記憶する。
【００５４】
制御部５５は、単数又は複数のＣＰＵにより構成され、血圧測定装置１全体の動作、及び、流体回路７の動作を制御する。制御部５５は、表示部１２、操作部１３、ポンプ１４、各開閉弁１６及び各圧力センサ１７に電気的に接続されるとともに、電力を供給する。また、制御部５５は、操作部１３及び圧力センサ１７が出力する電気信号に基づいて、表示部１２、ポンプ１４及び開閉弁１６の動作を制御する。
【００５５】
例えば、制御部５５は、図５に示すように、血圧測定装置１全体の動作を制御するメインＣＰＵ（Central Processing Unit）５６及び流体回路７の動作を制御するサブＣＰＵ５７を有する。例えば、メインＣＰＵ５６は、圧力センサ１７が出力する電気信号から、最高血圧及び最低血圧などの血圧値や心拍数などの測定結果を求め、この測定結果に対応した画像信号を表示部１２へ出力する。
【００５６】
例えば、サブＣＰＵ５７は、操作部１３から血圧を測定する指令が入力されると、ポンプ１４及び開閉弁１６を駆動して平カフ７１及びセンシングカフ７３に圧縮空気を送る。また、サブＣＰＵ５７は、圧力センサ１７が出力する電気信号に基づいて、ポンプ１４の駆動及び停止、並びに、開閉弁１６の開閉を制御する。サブＣＰＵ５７は、ポンプ１４及び開閉弁１６を制御することで、圧縮空気を平カフ７１及びセンシングカフ７３に選択的に送るとともに、平カフ７１及びセンシングカフ７３を選択的に減圧する。
【００５７】
図１乃至図４に示すように、ベルト４は、一方の一対のラグ３１ａ及びバネ棒３１ｂに設けられた第１ベルト６１と、他方の一対のラグ３１ａ及びバネ棒３１ｂに設けられた第２ベルト６２と、を備える。ベルト４は、カーラ５を介して手首２００に巻き付けられる。
【００５８】
第１ベルト６１は、所謂親と呼ばれ、第２ベルト６２と連結可能な帯状に構成される。第１ベルト６１は、図１及び図２に示すように、ベルト部６１ａ及びを有する。ベルト部６１ａは、帯状に構成される。ベルト部６１ａは、弾性変形可能な樹脂材料で形成される。また、ベルト部６１ａは、可撓性を有するとともに、ベルト部６１ａの長手方向の伸縮が抑制されるシート状のインサート部材を内部に有する。ベルト部６１ａは、一方の端部に形成され、ベルト部６１ａの長手方向に直交する第１孔部６１ｃ及び他方の端部に形成され、第１ベルト６１の長手方向に直交する第２孔部６１ｄを有する。
【００５９】
図１及び図２に示すように、第１孔部６１ｃは、ベルト部６１ａの端部に設けられる。第１孔部６１ｃは、バネ棒３１ｂを挿入可能、且つ、バネ棒３１ｂに関して第１ベルト６１が回転可能な内径を有する。即ち、第１ベルト６１は、一対のラグ３１ａの間であって、且つ、バネ棒３１ｂに第１孔部６１ｃが配置されることで、外郭ケース３１に回転可能に保持される。
【００６０】
図１及び図２に示すように、第２孔部６１ｄは、ベルト部６１ａの先端に設けられる。第２孔部６１ｄは、尾錠６１ｂが取り付けられる。
【００６１】
図１及び図２に示すように、尾錠６１ｂは、矩形枠状の枠状体６１ｅと、枠状体６１ｅに回転可能に取り付けられたつく棒６１ｆと、を有する。枠状体６１ｅは、つく棒６１ｆが取り付けられた一辺が第２孔部６１ｄに挿入され、ベルト部６１ａに関して回転可能に取り付けられる。
【００６２】
第２ベルト６２は、所謂剣先と呼ばれ、枠状体６１ｅに挿入可能な幅を有する帯状に構成される。第２ベルト６２は、弾性変形可能な樹脂材料で形成される。また、第２ベルト６２は、可撓性を有するとともに、第２ベルト６２の長手方向の伸縮が抑制されるシート状のインサート部材を内部に有する。
【００６３】
また、第２ベルト６２は、図１乃至図３に示すように、つく棒６１ｆが挿入される小孔６２ａを複数有する。また、第２ベルト６２は、一方の端部に設けられ、第２ベルト６２の長手方向に直交する第３孔部６２ｂを有する。第３孔部６２ｂは、バネ棒３１ｂを挿入可能、且つ、バネ棒３１ｂに関して第２ベルト６２が回転可能な内径を有する。即ち、第２ベルト６２は、一対のラグ３１ａの間であって、且つ、バネ棒３１ｂに第３孔部６２ｂが配置されることで、外郭ケース３１に回転可能に保持される。
【００６４】
このようなベルト４は、第２ベルト６２が枠状体６１ｅに挿入され、小孔６２ａにつく棒６１ｆが挿入されることで、第１ベルト６１及び第２ベルト６２が一体に接続され、外郭ケース３１とともに、手首２００の周方向に倣った環状となる。ベルト４は、手首２００の周方向に倣った環状となることで、カーラ５を押圧し、カーラ５を血圧測定装置１の装着者の手首の周方向に倣うように、弾性変形させる。
【００６５】
カーラ５は、図１乃至図４に示すように、手首の周方向に倣って湾曲する帯状に構成される。カーラ５は、一端と他端が離間して形成される。カーラ５は、例えば、一端側の外面が装置本体３の裏カバー３５に固定される。カーラ５は、一端及び他端が裏カバー３５よりも突出した位置に配置される。また、カーラ５は、所定の距離だけ離間して一端及び他端が隣接する。カーラ５は、例えば、樹脂材料で形成される。具体例として、カーラ５は、ポリプロピレンによって厚さが１ｍｍ程度に形成される。
【００６６】
具体例として、図４に示すように、カーラ５は、手首の周方向に倣って湾曲する帯状に構成され、端側の手首２００の手の甲側に対向する位置に、裏カバー３５とともに裏蓋を構成する円板状のカバー部５ａを有する。カーラ５は、例えば、カバー部５ａ及びその隣接する部位が平板状に形成されるとともに、カバー部５ａよりも一端側及び他端側が所定の曲率で湾曲して形成される。
【００６７】
また、図１１に示すように、カーラ５は、一端及び他端が近接したときに、一端側の内周面側に他端が位置する形状に形成される。具体例として、カーラ５の手首２００の幅方向の幅は、カーラ５の手首２００の手の平側よりもカーラ５の手首２００の手の甲側が大きく設定される。そして、カーラ５は、手首２００の手の甲側の一端の曲率半径が手首２００の手の平側の他端の曲率半径よりも大きく設定される。このような構成により、カーラ５は、カーラ５の両端側が当接すると、一端よりも他端がカーラ５の内方に配置される。
【００６８】
カバー部５ａは、補強用のインサート部材を有する。カバー部５ａは、ビス３５ａ等を用いて裏カバー３５が取り付けられる螺子孔５ｂを有する。また、カバー部５ａは、カフ構造体６を装置本体３に接続するための孔部５ｃを有する。本実施形態において、孔部５ｃは、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４の後述する接続部８４、９３、１０３を挿入可能な径に形成され、カバー部５ａに３つ設けられる。カバー部５ａは、固定された裏カバー３５を介して外郭ケース３１の生体側に固定される。
【００６９】
このようなカーラ５は、一端及び他端がベルト４の第２ベルト６２と対向する向きで外郭ケース３１に固定される。また、カーラ５は、少なくとも、手首２００の手の平側と対向する位置が、手首２００の手の平側に沿って周方向に沿って湾曲することで、手首２００の手の平側と対向するカフ構造体６を、手首２００の手の平側の形状に倣って湾曲させた状態で保持する。
【００７０】
また、カーラ５は、可撓性及び形状保持性を有する硬さを有する。ここで、可撓性とは、カーラ５にベルト４の外力が印加されたときに径方向に形状が変形することをいう。例えば、可撓性とは、ベルト４によってカーラ５が押圧されたときに、手首に近接するか、手首の形状に沿うか、又は、手首の形状に倣うように側面視の形状が変形することをいう。また、形状保持性とは、外力が印加されないときに、カーラ５が予め賦形された形状を維持できることをいう。例えば、形状保持性とは、本実施形態においてはカーラ５の形状が手首の周方向に沿って湾曲する形状を維持できることである。
【００７１】
カーラ５は、内周面にカフ構造体６が配置され、そして、カーラ５の内周面形状に沿ってカフ構造体６を保持する。具体例として、カーラ５は、平カフ７１及び甲カフ７４が内周面に配置され、カーラ５及び平カフ７１及び甲カフ７４との間に設けられる接合層７５により、カフ構造体６が固定される。本実施形態においては、接合層７５は、接着剤や両面テープである。
【００７２】
カーラ５は、樹脂材料で形成される。カーラ５は、例えば、ポリプロピレンによって厚さが１ｍｍ程度に形成される。
【００７３】
図１乃至図６、図１２及び図１３に示すように、カフ構造体６は、平カフ（カフ）７１と、背板７２と、センシングカフ７３と、甲カフ（カフ）７４と、を備えている。また、カフ構造体６は、各構成同士、及び、カーラ５とカフ７１、７４を接合する接合層７５を備えている。カフ構造体６は、カーラ５に固定される。カフ構造体６は、平カフ７１、背板７２及びセンシングカフ７３が積層してカーラ５に配置され、甲カフ７４が平カフ７１、背板７２及びセンシングカフ７３と離間してカーラ５に配置される。
【００７４】
具体例として、カフ構造体６は、図４に示すように、カーラ５の手首２００の手の平側の内周面に、カーラ５の内周面から生体側に向かって、平カフ７１、背板７２及びセンシングカフ７３の順に積層して固定される。また、カフ構造体６は、カーラ５の手首２００の手の甲側の内周面に甲カフ７４が配置される。カフ構造体６の各部材は、積層方向に隣接する部材に接合層７５によって固定される。
【００７５】
平カフ７１は、所謂押圧カフである。平カフ７１は、流路部１５を介してポンプ１４に流体的に接続される。平カフ７１は、膨張することで背板７２及びセンシングカフ７３を生体側に押圧する。平カフ７１は、図６乃至図８、図１２乃至図１５に示すように、複数の、例えば二層の空気袋８１と、カーラ５と対向する空気袋８１に設けられた被接合部８２と、空気袋８１と連通するチューブ８３と、チューブ８３の先端に設けられた接続部８４と、を含む。このような平カフ７１は、複数のシート部材８６を一体に溶着することで構成される。
【００７６】
ここで、空気袋８１とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等の流体袋であってもよい。複数の空気袋８１は、積層され、積層方向に流体的に連通する。
【００７７】
空気袋８１は、一方向に長い矩形状の袋形状に形成される。また、空気袋８１は、短手方向の幅が、カーラ５の短手方向の幅と同じ幅に設定される。空気袋８１は、例えば、二枚のシート部材８６を組み合わせ、図７及び図８、図１２乃至図１５に溶着部８１ａを示すように、一方向に長い矩形枠状に熱により溶着することで構成される。また、二層の空気袋８１は、二つの空気袋８１を熱により溶着して一体に組み合わせるか、又は、隣り合う空気袋８１の対向するシート部材８６同士を溶着したあとに空気袋８１を溶着して形成することで構成される。二層の空気袋８１は、互いに対向するシート部材８６に設けられた開口によって流体的に連続する。
【００７８】
被接合部８２は、カーラ５と隣接して配置される空気袋８１の縁部の少なくとも一部に、単数又は複数設けられる。被接合部８２は、空気袋８１を構成するシート部材８６の一部によって形成される。
【００７９】
本実施形態においては、被接合部８２は、図６乃至図８、図１２乃至図１５に示すように、空気袋８１の短手方向の縁部のそれぞれに一つずつ設けられる例を用いて説明する。なお、例えば、被接合部８２は、スリットにより空気袋８１の長手方向に分割されていてもよく、また、空気袋８１の長手方向に複数設けられていてもよい。被接合部８２は、平カフ７１がカーラ５の内周面に配置されたときに、少なくとも、カーラ５の外周面に接合される。また、例えば、二つの被接合部８２は、積層され、そして溶着される。
【００８０】
なお、二つの被接合部８２は、例えば、空気袋８１の短手方向の長さが異なる長さに設定される。この例においては、二つの被接合部８２は、カーラ５の短手方向の一端側において積層されて溶着される。なお、二つの被接合部８２は、先端がカーラ５の外周面に配置可能であれば、その長さは適宜設定可能であり、積層可能であってもなくてもよいが、積層可能な長さに設定される場合には、先端がカーラ５の外周面の外縁よりも外方に延設されない長さが好ましい。
【００８１】
チューブ８３は、図６、図１２乃至図１５に示すように、一つの空気袋８１、例えば、カーラ５に隣接する空気袋８１の長手方向の一方の縁部の一部に一体に設けられる。具体例として、チューブ８３は、空気袋８１の装置本体３に近い端部に設けられる。また、チューブ８３は、空気袋８１の短手方向の幅よりも小さい幅で一方向に長い形状に形成され、先端が円形状に形成される。チューブ８３は、先端に接続部８４を有する。チューブ８３は、接続部８４を介して流路部１５に接続され、装置本体３と空気袋８１との間の流路を構成する
チューブ８３は、二枚のシート部材８６に接続部８４を配置した状態で、シート部材８６の空気袋８１を構成する領域に隣接するシート部材８６の一部を一方向に長い枠状に熱により溶着することで構成される。
【００８２】
なお、チューブ８３が設けられる空気袋８１は、二枚のシート部材８６を矩形枠状に溶着する溶着部８１ａの一部を非溶着とし、チューブ８３を構成する溶着部８３ａと連続する構成とすることで、空気袋８１及びチューブ８３を流体的に連続する。
【００８３】
接続部８４は、例えばニップルである。接続部８４は、チューブ８３の先端に設けられる。接続部８４の先端は、チューブ８３を構成する二枚のシート部材８６のうち、カーラ５と対向するシート部材８６から露出する。
【００８４】
具体例として、平カフ７１は、図７及び図８に示すように、生体側から、第１シート部材８６ａと、第１シート部材８６ａと一層目の空気袋８１を構成する第２シート部材８６ｂと、第２シート部材８６ｂと一体に接合されるとともに、被接合部８２を構成する第３シート部材８６ｃと、第３シート部材８６ｃと二層目の空気袋８１及びチューブ８３を構成する第４シート部材８６ｄと、を備える。なお、平カフ７１は、隣り合うシート部材８６が熱による溶着により接合されることで一体に構成される。
【００８５】
第１シート部材８６ａ及び第２シート部材８６ｂは、空気袋８１と同様の矩形状に構成され、四辺の周縁部が溶着されることで空気袋８１を構成する。第２シート部材８６ｂ及び第３シート部材８６ｃは、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋８１を流体的に連続させる複数の開口８６ｂ１、８６ｃ１を有する。また、第２シート部材８６ｂ及び第３シート部材８６ｃは、複数の開口８６ｂ１、８６ｃ１の周囲を、空気袋８１を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。
【００８６】
第３シート部材８６ｃは、例えば、空気袋８１、被接合部８２及びチューブ８３を構成可能な形状に構成される。第４シート部材８６ｄは、例えば、空気袋８１及びチューブ８３を構成可能な形状に構成される。また、第４シート部材８６ｄは、例えば、接続部８４の先端を挿入可能な孔部８６ｄ１を有する。
【００８７】
第３シート部材８６ｃ及び第４シート部材８６ｄは、対向して配置され、空気袋８１及びチューブ８３が流体的に連続するように、空気袋８１及びチューブ８３の周縁形状に沿って熱により溶着され、所定の形状に裁断されることで空気袋８１、被接合部８２及びチューブ８３を構成する。
【００８８】
第４シート部材８６ｄは、孔部８６ｄ１に接続部８４が配置され、そして、孔部８６ｄ１の周囲が接続部８４と熱により溶着される。さらに、第４シート部材８６ｄは、カーラ５の内周面に、第３シート部材８６ｃの被接合部８２はカーラ５の外周面に、それぞれ接合層７５を介して接合される。
【００８９】
背板７２は、図７及び図８に示すように、接合層７５により平カフ７１の第１シート部材８６ａの外面に貼付される。背板７２は、樹脂材料で板状に形成される。背板７２は、例えば、ポリプロピレンからなり、厚さが１ｍｍ程度の板状に形成される。背板７２は、形状追従性を有する。
【００９０】
ここで、形状追従性とは、配置される手首２００の被接触箇所の形状を倣うように背板７２が変形可能な機能をいい、手首２００の被接触箇所とは、背板７２が対向する手首２００の領域をいい、ここでの接触とは、直接的な接触及びセンシングカフ７３を介した間接的な接触の双方を含む。
【００９１】
例えば、図８に示すように、背板７２は、背板７２の両主面に長手方向に対して直交する方向に延びる複数の溝７２ａを有する。図８に示すように、溝７２ａは、背板７２の両主面にそれぞれ複数設けられる。両主面に設けられた複数の溝７２ａは、背板７２の厚さ方向においてそれぞれ対向する。また、複数の溝７２ａは、背板７２の長手方向に等間隔に配置される。
【００９２】
背板７２は、複数の溝７２ａを有する部位が溝７２ａを有さない部位に比べて薄肉となることで、複数の溝７２ａを有する部位が変形しやすいことから、手首２００の形状に倣って変形し、手首の周方向に延在する形状追従性を有する。背板７２は、手首２００の手の平側を覆う長さに形成される。背板７２は、手首２００の形状に沿った状態で、平カフ７１からの押圧力をセンシングカフ７３の背板７２側の主面に伝達する。
【００９３】
センシングカフ７３は、流路部１５を介してポンプ１４に流体的に接続される。センシングカフ７３は、背板７２の生体側の主面に固定される。センシングカフ７３は、図４及び図２２に示すように、手首２００の動脈２１０が存する領域に直接接触する。ここで、動脈２１０とは、橈骨動脈及び尺骨動脈である。センシングカフ７３は、背板７２の長手方向及び幅方向で、背板７２と同一形状か、又は、背板７２よりも小さい形状に形成される。センシングカフ７３は、膨張することで手首２００の手の平側の動脈２１０が存する領域を圧迫する。センシングカフ７３は、膨張した平カフ７１により、背板７２を介して生体側に押圧される。
【００９４】
具体例として、センシングカフ７３は、図７、図８、図１６及び図１７に示すように、一つの空気袋９１と、空気袋９１と連通するチューブ９２と、チューブ９２の先端に設けられた接続部９３と、を含む。センシングカフ７３は、空気袋９１の一方の主面が背板７２に固定される。例えば、センシングカフ７３は、背板７２の生体側の主面に接合層７５により接合される。このようなセンシングカフ７３は、二枚のシート部材９６を一体に溶着することで構成される。
【００９５】
ここで、空気袋９１とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等であってもよい。
【００９６】
空気袋９１は、一方向に長い矩形状に構成される。空気袋９１は、例えば、一方向に長い二枚のシート部材９６を組み合わせ、図７、図８、図１２、図１３、図１６及び図１７に溶着部９１ａを示すように、一方向に長い矩形枠状に熱により溶着することで構成される。
【００９７】
チューブ９２は、空気袋９１の長手方向の一方の縁部の一部に一体に設けられる。具体例として、チューブ９２は、空気袋９１の装置本体３に近い端部に設けられる。また、チューブ９２は、空気袋９１の短手方向の幅よりも小さい幅で一方向に長い形状に形成され、先端が円形状に形成される。チューブ９２は、先端に接続部９３を有する。チューブ９２は、先端に、接続部９３を有する。チューブ９２は、接続部９３を介して流路部１５に接続され、装置本体３と空気袋９１との間の流路を構成する。
【００９８】
チューブ９２は、二枚のシート部材９６に接続部９３を配置した状態で、シート部材９６の空気袋９１を構成する領域に隣接するシート部材９６の一部を一方向に長い枠状に熱により溶着することで構成される。なお、空気袋９１は、二枚のシート部材９６を矩形枠状に溶着する溶着部９１ａの一部を非溶着とし、チューブ９２を構成する溶着部９２ａと連続する構成とすることで、空気袋９１及びチューブ９２を流体的に連続する。
【００９９】
接続部９３は、例えばニップルである。接続部９３は、チューブ９２の先端に設けられる。また、接続部９３の先端は、チューブ９２を構成する二枚のシート部材９６のうち、カーラ５及び背板７２と対向するシート部材９６から外部に露出する。
【０１００】
具体例として、センシングカフ７３は、図７及び図８に示すように、生体側から第５シート部材９６ａ及び第６シート部材９６ｂを備える。なお、センシングカフ７３は、隣り合うシート部材９６が熱による溶着により接合されることで構成される。
【０１０１】
例えば、第５シート部材９６ａ及び第６シート部材９６ｂは、空気袋８１、被接合部８２及びチューブ８３を構成可能な形状に構成される。第５シート部材９６ａ及び第６シート部材９６ｂは、対向して配置され、空気袋９１及びチューブ９２が流体的に連続するように、空気袋９１及びチューブ９２の周縁形状に沿って熱により溶着され、所定の形状に裁断されることで空気袋９１及びチューブ９２を構成する。
【０１０２】
また、第６シート部材９６ｂは、例えば、接続部９３の先端を挿入可能な孔部９６ｂ１を有する。第６シート部材９６ｂは、孔部９６ｂ１に接続部９３が配置され、そして、孔部９６ｂ１の周囲が接続部９３と熱により溶着される。第６シート部材９６ｂは、背板７２の内周面に、接合層７５を介して接合される。
【０１０３】
甲カフ７４は、所謂引っ張りカフである。甲カフ７４は、流路部１５を介してポンプ１４に流体的に接続される。甲カフ７４は、膨張することで手首２００から離間するようにカーラ５を押圧することで、ベルト４及びカーラ５を手首２００の手の甲側に引っ張る。甲カフ７４は、複数の、例えば六層の空気袋１０１と、カーラ５と対向する空気袋１０１に設けられた被接合部１０２と、カーラ５と対向する空気袋１０１に設けられた接続部１０３と、を含む。このような甲カフ７４は、複数のシート部材１０６を一体に溶着することで構成される。
【０１０４】
また、甲カフ７４は、膨張方向、本実施形態においては、カーラ５及び手首２００の対向する方向で、膨張時の厚さが、平カフ７１の膨張方向における膨張時の厚さ、及び、センシングカフ７３の膨張方向における膨張時の厚さよりも厚く構成される。即ち、甲カフ７４の空気袋１０１は、平カフ７１の空気袋８１及びセンシングカフ７３の空気袋９１よりも多い層構造を有し、カーラ５から手首２００に向かって膨張したときの厚さが平カフ７１及びセンシングカフ７３よりも厚い。
【０１０５】
ここで、空気袋１０１とは、袋状構造体であり、本実施形態においては血圧測定装置１がポンプ１４により空気を用いる構成であることから、空気袋を用いて説明するが、空気以外の流体を用いる場合には、袋状構造体は液体袋等の流体袋であってもよい。複数の空気袋１０１は、積層され、積層方向に流体的に連通する。
【０１０６】
空気袋１０１は、一方向に長い矩形状の袋形状に形成される。また、空気袋１０１は、短手方向の幅が、カーラ５の短手方向の幅と同じ幅に設定される。空気袋１０１は、例えば、二枚のシート部材１０６を組み合わせ、図９、図１０、図１２及び図１３に溶着部１０１ａを示すように、一方向に長い矩形枠状に熱により溶着することで構成される。また、六層の空気袋１０１は、例えば、六つの空気袋１０１を熱により溶着して一体に組み合わせるか、又は、隣り合う空気袋１０１の対向するシート部材１０６同士を溶着したあとに空気袋１０１を溶着して形成することで構成される。六層の空気袋１０１は、互いに対向するシート部材１０６に設けられた開口によって流体的に連続する。
【０１０７】
被接合部１０２は、カーラ５と隣接して配置される空気袋１０１の縁部の少なくとも一部に、単数又は複数設けられる。被接合部１０２は、空気袋１０１を構成するシート部材１０６の一部によって形成される。
【０１０８】
本実施形態においては、被接合部１０２は、空気袋１０１の短手方向の縁部のそれぞれに、空気袋１０１の長手方向で二つずつ設けられる例を用いて説明する。なお、例えば、被接合部１０２は、カーラ５のカバー部５ａと対向する位置を避けて空気袋１０１に設けられる。また、例えば、被接合部１０２は、カーラ５に設けられた給電部８の後述する給電端子８ｂと対向する部位に、給電端子８ｂを外部に露出させるための逃げ部１０２ａを有する。逃げ部１０２ａは、例えば、給電端子８ｂを外部に露出可能な開口であり、一例として円形状である。
【０１０９】
被接合部１０２は、甲カフ７４がカーラ５の内周面に配置されたときに、少なくとも、カーラ５の外周面に接合される。また、空気袋１０１の短手方向で同じ位置に配置される被接合部１０２は、積層され、そして溶着される。
【０１１０】
なお、二つの被接合部１０２は、例えば、空気袋１０１の短手方向の長さが異なる長さに設定される。この例においては、二つの被接合部１０２は、カーラ５の短手方向の一端側において積層されて溶着される。なお、二つの被接合部１０２は、先端がカーラ５の外周面に配置可能であれば、その長さは適宜設定可能であり、積層可能であってもなくてもよいが、積層可能な長さに設定される場合には、先端がカーラ５の外周面の外縁よりも外方に延設されない長さが好ましい。
【０１１１】
接続部１０３は、例えばニップルである。接続部１０３は、カーラ５と隣接して配置される空気袋１０１の長手方向で中央側に設けられる。接続部１０３の先端は、空気袋１０１を構成する二枚のシート部材１０６のうち、カーラ５と対向するシート部材１０６から露出する。
【０１１２】
具体例として、甲カフ７４は、図９及び図１０に示すように、生体側から、第７シート部材１０６ａと、第８シート部材１０６ｂと、第９シート部材１０６ｃと、第１０シート部材１０６ｄと、第１１シート部材１０６ｅと、第１２シート部材１０６ｆと、第１３シート部材１０６ｇと、第１４シート部材１０６ｈと、第１５シート部材１０６ｉと、第１６シート部材１０６ｊと、第１７シート部材１０６ｋと、第１８シート部材１０６ｌと、を備えている。なお、甲カフ７４は、隣り合うシート部材１０６が熱による溶着により接合されることで一体に構成される。
【０１１３】
第７シート部材１０６ａ乃至第１８シート部材１０６ｌは、空気袋１０１と同様の矩形状に構成される。第７シート部材１０６ａ及び第８シート部材１０６ｂは、四辺の周縁部が溶着されることで、一層目の空気袋１０１を構成する。第８シート部材１０６ｂ及び第９シート部材１０６ｃは、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｂ１、１０６ｃ１を有する。また、第８シート部材１０６ｂ及び第９シート部材１０６ｃは、複数の開口１０６ｂ１、１０６ｃ１の周囲を、空気袋１０１を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。
【０１１４】
第９シート部材１０６ｃ及び第１０シート部材１０６ｄは、四辺の周縁部が溶着されることで、二層目の空気袋１０１を構成する。
【０１１５】
第１０シート部材１０６ｄ及び第１１シート部材１０６ｅは、図９及び図１０に示すように、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｄ１、１０６ｅ１を有する。また、第１０シート部材１０６ｄ及び第１１シート部材１０６ｅは、複数の開口１０６ｄ１、１０６ｅ１の周囲を、空気袋１０１を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。第１１シート部材１０６ｅ及び第１２シート部材１０６ｆは、四辺の周縁部が溶着されることで、三層目の空気袋１０１を構成する。
【０１１６】
第１２シート部材１０６ｆ及び第１３シート部材１０６ｇは、図９及び図１０に示すように、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｆ１、１０６ｇ１を有する。また、第１２シート部材１０６ｆ及び第１３シート部材１０６ｇは、複数の開口１０６ｆ１、１０６ｇ１の周囲を、空気袋１０１を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。第１３シート部材１０６ｇ及び第１４シート部材１０６ｈは、四辺の周縁部が溶着されることで、四層目の空気袋１０１を構成する。
【０１１７】
第１４シート部材１０６ｈ及び第１５シート部材１０６ｉは、図９及び図１０に示すように、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｈ１、１０６ｉ１を有する。また、第１４シート部材１０６ｈ及び第１５シート部材１０６ｉは、複数の開口１０６ｈ１、１０６ｉ１の周囲を、空気袋１０１を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。第１５シート部材１０６ｉ及び第１６シート部材１０６ｊは、四辺の周縁部が溶着されることで、五層目の空気袋１０１を構成する。
【０１１８】
第１６シート部材１０６ｊ及び第１７シート部材１０６ｋは、図９及び図１０に示すように、対向して配置され、それぞれ、二つの空気袋１０１を流体的に連続させる複数の開口１０６ｊ１、１０６ｋ１を有する。また、第１７シート部材１０６ｋは、例えば、空気袋１０１及び被接合部１０２を構成可能な形状に構成される。第１６シート部材１０６ｊ及び第１７シート部材１０６ｋは、複数の開口１０６ｊ１、１０６ｋ１の周囲を、空気袋１０１を溶着した四辺よりも小さい四辺枠状に熱により溶着されることで、一体に接合される。第１７シート部材１０６ｋ及び第１８シート部材１０６ｌは、空気袋１０１の周縁形状に沿って熱により溶着され、所定の形状に裁断されることで、六層目の空気袋１０１及び被接合部１０２を構成する。
【０１１９】
また、第１８シート部材１０６ｌは、例えば、接続部１０３の先端を挿入可能な孔部１０６ｌ１を有する。第１８シート部材１０６ｌは、孔部１０６ｌ１に接続部１０３が配置され、そして、孔部１０６ｌ１の周囲が接続部１０３と熱により溶着される。また、第１８シート部材１０６ｌは、カーラ５の内周面に、第１７シート部材１０６ｋの被接合部１０２はカーラ５の外周面に、それぞれ接合層７５を介して接合される。
【０１２０】
また、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４を形成する各シート部材８６、９６、１０６は、熱可塑性樹脂材料により形成される。熱可塑性樹脂材料は、熱可塑性エラストマーである。シート部材８６、９６、１０６を構成する熱可塑性樹脂材料としては、例えば、熱可塑性ポリウレタン系樹脂（Thermoplastic PolyUrethane、以下ＴＰＵと表記する）、塩化ビニル樹脂（PolyVinyl Chloride）、エチレン酢酸ビニル樹脂（Ethylene-Vinyl Acetate）、熱可塑性ポリスチレン系樹脂（Thermoplastic PolyStyrene）、熱可塑性ポリオレフィン樹脂（Thermoplastic PolyOlefin）、熱可塑性ポリエステル系樹脂（ThermoPlastic Polyester）及び熱可塑性ポリアミド樹脂（Thermoplastic PolyAmide）を用いることができる。なお、平カフ７１、センシングカフ７３は、少なくとも空気袋８１、１０１を構成する複数のシート部材８６、１０６のうち、少なくともカーラ５と溶着されるシート部材８６、１０６がカーラ５と同種材料で構成される。
【０１２１】
例えば、シート部材８６、９６、１０６は、Ｔダイ押し出し成形や射出成形等の成形方式が用いられる。シート部材８６、９６、１０６は、各成形方式で成形された後、所定の形状にサイジングされ、そして、サイジングした個片を溶着等により接合することで袋状構造体８１、９１、１０１を構成する。溶着の方式としては、高周波ウェルダーやレーザー溶着が用いられる。
【０１２２】
流体回路７は、ケース１１、ポンプ１４、流路部１５、開閉弁１６、圧力センサ１７、平カフ７１、センシングカフ７３、及び、甲カフ７４によって構成される。流体回路７に用いられる二つの開閉弁１６を第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂとし、二つの圧力センサ１７を第１圧力センサ１７Ａ及び第２圧力センサ１７Ｂとして、以下、流体回路７の具体例を説明する。
【０１２３】
流体回路７は、図５に示すように、例えば、ポンプ１４から平カフ７１及び甲カフ７４を連続する第１流路７ａと、第１流路７ａの中途部が分岐されることで構成され、ポンプ１４からセンシングカフ７３を連続する第２流路７ｂと、第１流路７ａと大気を接続する第３流路７ｃと、を備えている。また、第１流路７ａは、第１圧力センサ１７Ａを含む。第１流路７ａ及び第２流路７ｂの間には第１開閉弁１６Ａが設けられる。第２流路７ｂは、第２圧力センサ１７Ｂを含む。第１流路７ａ及び第３流路７ｃの間には、第２開閉弁１６Ｂが設けられる。
【０１２４】
このような流体回路７は、第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂが閉じることで、第１流路７ａのみがポンプ１４と接続し、ポンプ１４、平カフ７１及び甲カフが流体的に接続される。流体回路７は、第１開閉弁１６Ａが開き、そして、第２開閉弁１６Ｂが閉じることで、第１流路７ａ及び第２流路７ｂが接続され、ポンプ１４、平カフ７１及び甲カフ、並びに、ポンプ１４及びセンシングカフ７３が流体的に接続される。流体回路７は、第１開閉弁１６Ａが閉じ、そして、第２開閉弁１６Ｂが閉じることで、第１流路７ａ及び第３流路７ｃが接続され、平カフ７１、甲カフ７４及び大気が流体的に接続される。流体回路７は、第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂが開くことで、第１流路７ａ、第２流路７ｂ及び第３流路７ｃが接続され、平カフ７１、センシングカフ７３、甲カフ７４及び大気が流体的に接続される。
【０１２５】
給電部８は、図５に示すように、装置本体３から突出するカーラ５の一端側の外面、さらに言えば、カーラ５のカバー部５ａから短手側の外面にカバー部５ａに隣接して設けられた窪みに設けられる。例えば、給電部８は、カーラ５を成形するときにインサートされる。図６に示すように、充電器の充電ケーブルの先端に設けられたコネクタと接続可能、且つ、コネクタを固定可能に構成される。
【０１２６】
給電部８は、配線部８ａと、給電端子８ｂと、カーラ５の窪みに配置された配線部８ａを覆うカバー８ｃと、を備えている。配線部８ａは、一端が給電端子８ｂに、他端が制御部５５に接続される。給電端子８ｂは、例えば二つの円形状の端子により構成される。
【０１２７】
次に、血圧測定装置１を使用した血圧値の測定の一例について、図１８乃至図２１を用いて説明する。図１８は、血圧測定装置１を用いた血圧測定の一例を示す流れ図であり、ユーザの動作及び制御部５５の動作の双方を示す。また、図１９乃至図２１は、ユーザが手首２００に血圧測定装置１を装着する一例を示す。
【０１２８】
先ず、ユーザは、手首２００に血圧測定装置１を装着する（ステップＳＴ１）。具体例として、例えば、ユーザは、図１９に示すように、手首２００の一方をカーラ５内に挿入する。
【０１２９】
このとき、血圧測定装置１は、装置本体３及びセンシングカフ７３がカーラ５の相対する位置に配置されることから、センシングカフ７３を手首２００の手の平側の動脈２１０が存する領域に配置される。これにより、装置本体３及び甲カフ７４は、手首２００の手の甲側に配される。次いで図２０に示すように、ユーザが血圧測定装置１を配した手とは反対の手によって、第１ベルト６１の尾錠６１ｂの枠状体６１ｅに第２ベルト６２を通す。次いで、ユーザは、第２ベルト６２を引っ張り、カーラ５の内周面側の部材、即ち、カフ構造体６を手首２００に密着させ、小孔６２ａにつく棒６１ｆを挿入する。これにより、図４及び図２１に示すように、第１ベルト６１及び第２ベルト６２が接続され、血圧測定装置１が手首２００に装着される。
【０１３０】
次に、ユーザは、操作部１３を操作して、血圧値の測定開始に対応した指令の入力を行う。指令の入力操作が行われた操作部１３は、測定開始に対応した電気信号を制御部５５へ出力する（ステップＳＴ２）。制御部５５は、当該電気信号を受信すると、例えば、第１開閉弁１６Ａを開くとともに、第２開閉弁１６Ｂを閉じ、ポンプ１４を駆動し、第１流路７ａ及び第２流路７ｂを介して平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４へ圧縮空気を供給する（ステップＳＴ３）。これにより、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４は膨張を開始する。
【０１３１】
第１圧力センサ１７Ａ及び第２圧力センサ１７Ｂは、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４の圧力をそれぞれ検出し、この圧力に対応した電気信号を制御部５５へ出力する（ステップＳＴ４）。制御部５５は、受信した電気信号に基づいて、平カフ７１、センシングカフ７３及び甲カフ７４の内部空間の圧力が血圧測定のための所定の圧力に達しているか否かを判断する（ステップＳＴ５）。例えば、平カフ７１及び甲カフ７４の内圧が所定の圧力に達しておらず、且つ、センシングカフ７３の内圧が所定の圧力に達した場合には、制御部５５は、第１開閉弁１６Ａを閉じ、第１流路７ａを介して圧縮空気を供給する。
【０１３２】
平カフ７１及び甲カフ７４の内圧並びにセンシングカフ７３の内圧が、全て所定の圧力に達した場合には、制御部５５は、ポンプ１４の駆動を停止する（ステップＳＴ５でＹＥＳ）。このとき、図４に二点鎖線で示すように、平カフ７１及び甲カフ７４は十分に膨張しており、膨張した平カフ７１は、背板７２を押圧する。また、甲カフ７４は、手首２００から離間する方向に、カーラ５を押圧することから、ベルト４、カーラ５及び装置本体３は、手首２００から離間する方向に移動し、結果、平カフ７１、背板７２、センシングカフ７３が手首２００側に引っ張られる。加えて、甲カフ７４の膨張によってベルト４、カーラ５及び装置本体３が手首２００から離間する方向に移動するときに、ベルト４及びカーラ５が、手首２００の両側方に向かって移動し、手首２００の両側方に密着した状態で、ベルト４、カーラ５及び装置本体３が移動する。このため、手首２００の皮膚に密着したベルト４及びカーラ５は、手首２００の両側方の皮膚を手の甲側に引っ張る。なお、カーラ５は、手首２００の皮膚を引っ張ることができれば、例えば、シート部材８６、１０６を介して間接的に手首２００の皮膚に接触する構成であってもよい。
【０１３３】
さらに、センシングカフ７３は、内圧が血圧を測定するために要する圧力となるように所定の空気量が供給され、膨張しており、そして、平カフ７１に押圧された背板７２によって手首２００に向かって押圧される。このため、センシングカフ７３は、手首２００内の動脈２１０を押圧し、図２２に示すように動脈２１０を閉塞する。
【０１３４】
また、制御部５５は、例えば、第２開閉弁１６Ｂを制御し、第２開閉弁１６Ｂの開閉を繰り返すか、又は、第２開閉弁１６Ｂの開度を調整することで、平カフ７１の内部空間の圧力を加圧させる。この加圧の過程において第２圧力センサ１７Ｂが出力する電気信号に基づいて、制御部５５は、最高血圧及び最低血圧等の血圧値や心拍数等の測定結果を求める（ステップＳＴ６）。制御部５５は、求めた測定結果に対応した画像信号を、表示部１２へ出力し、測定結果を表示部１２に表示する（ステップＳＴ７）。また、制御部５５は、血圧測定終了後、第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂを開く。
【０１３５】
表示部１２は、画像信号を受信すると、当該測定結果を画面に表示する。使用者は、表示部１２を視認することで、当該測定結果を確認する。なお、使用者は、測定終了後、小孔６２ａからつく棒６１ｆを外し、枠状体６１ｅから第２ベルト６２を外し、カーラ５から手首２００を抜くことで、手首２００から血圧測定装置１を取り外す。
【０１３６】
このように構成された一実施形態に係る血圧測定装置１は、カフである平カフ７１及び甲カフ７４に、カーラ５に接合層７５を介して接合する被接合部８２、１０２を設ける構成とした。また、被接合部８２、１０２は、カーラ５の外周面に接合される。
【０１３７】
このため、血圧測定装置１は、空気袋８１、１０１が膨張したときに、カーラ５の内周面側の第４シート部材８６ｄ及び第１８シート部材１０６ｌが変形したとしても、被接合部８２，１０２はカーラ５の外周面側に位置することから、変形しない。結果、空気袋８１、１０１が膨張したときに被接合部８２、１０２とカーラ５の外周面の間の接合層７５に加わる応力は、カーラ５の外周面の面方向に沿った剪断方向に加わることになる。よって、空気袋８１、１０１の膨張時におけるカーラ５及びカフ構造体６の間に加わる応力を低減することができることから、従来の技術で用いられていた接着剤や両面テープ等と接合層７５に用いられる接着剤や両面テープ等の接合強度が同じであっても、平カフ７１及び甲カフ７４がカーラ５から剥がれることを抑制できる。
【０１３８】
この効果について、図２３を用いて具体的に説明する。なお、図２３は、本実施形態のカフ７１、７４の被接合部８２、１０２に生じる応力の方向、及び、従来例のカフのシート部材８６、１０６に生じる応力の方向の例を示す説明図である。なお、図２３の（従来例）の血圧測定装置は、被接合部８２、１０２を有さない。
【０１３９】
従来例の血圧測定装置の被接合部８２を有さずに、第４シート部材８６ｄ及び第１８シート部材１０６ｌのみをカーラ５に直接接合した場合には、空気袋８１、１０１の中央側が空気袋８１、１０１の端部側よりも膨らむ。このため、空気袋８１、１０１の中央側は、カーラ５に接合された状態が維持されるが、空気袋８１、１０１の端部側は、カーラ５から離間する方向に力が加わる。
【０１４０】
結果として、被接合部８２を有さない構成では、空気袋８１、１０１をカーラに接合する接合層７５に加わる応力は、空気袋８１、１０１の縁側に集中する。すると、図２３の（従来例）に矢印で示すように、空気袋８１、１０１の縁側からシート部材８６、１０６がカーラ５から剥離するように、接合層７５に応力が生じる。このため、空気袋８１、１０１が膨張及び収縮を繰り返すと、空気袋８１、１０１がカーラ５から剥がれる虞がある。これは、特に、接合する幅が小さくなると生じることから、空気袋８１、１０１の長手方向に直交する方向の幅方向の縁から、空気袋８１、１０１がカーラ５から剥離する虞がある。
【０１４１】
しかしながら、本実施形態の血圧測定装置１は、カーラ５の外周面に被接合部８２、１０２を配置し、カーラ５の外周面及び被接合部８２、１０２を接合層７５で接合する。このため、空気袋８１、１０１の膨張時に被接合部８２はカーラ５の外周面の面方向又は当該面方向に近似する方向に沿って引っ張られる。このため、接合層７５に加わる力は、図２３の（実施形態）に矢印で示すように、剪断方向の力となる。即ち、接合層７５に加わる応力は、カーラ５の外周面の面方向に沿った剪断応力となることから、接合面積が確保できる。このため、被接合部８２、１０２を介して空気袋８１、１０１をカーラ５に接合したほうが、従来例の被接合部８２、１０２を有さず、空気袋８１、１０１を直接カーラ５に接合するよりも、カーラ５からカフ７１、７４が剥がれることを抑制できる。
【０１４２】
これらのように、血圧測定装置１は、被接合部８２、１０２を設けることで、空気袋８１、１０１が縁部側から、カーラ５から剥離することを抑制できる。加えて、空気袋８１、１０１は、カーラ５の内周面と、カーラ５の内周面に対向する第４シート部材８６ｄ及び第１８シート部材１０６ｌとの間に接合層７５を設けることで、カーラ５の内周面にも空気袋８１、１０１を接合する。このため、カフ７１、７４をカーラ５に接合する接合面積を確保することができる。これらのように、血圧測定装置１は、被接合部８２、１０２を設けることで、カーラ５及びカフ構造体６が剥離することを抑制できる。
【０１４３】
結果として、血圧測定装置１は、繰り返しカフ構造体６が膨張及び収縮を繰り返しても高い耐久性を有し、長期間、高い精度で血圧測定を行うことが可能となる。
【０１４４】
また、血圧測定装置１は、カーラ５及びカフ構造体６が剥離することを抑制できることから、空気袋８１、１０１の長手方向に直交する方向の幅を小さくすることができる。よって、血圧測定装置１は、小型化が可能となる。
【０１４５】
また、血圧測定装置１は、被接合部８２、１０２とカーラ５との間の接合層７５に生じる力を剪断方向の力とすることができるため、血圧測定装置１は、繰り返し使用することによるカーラ５の変形を抑制できる。
【０１４６】
具体例を挙げてこの効果を説明すると、例えば、カフ構造体６をカーラ５から剥がれにくくするために、強固に接合できる材料を接着剤や両面テープ等の接合層７５に用い、被接合部８２、１０２を用いない従来の構成のカフ構造体をカーラ５に接合することも考えられる。しかしながら、接合層７５に高い接合性を有する材料を用いると、カーラ５の機械的特性によってはカフ構造体６の膨張に追従してカーラ５が撓む虞もある。カーラ５がカフ構造体６の膨張に追従して撓む状態でカフ構造体６の膨張及び収縮が繰り返されると、カーラ５にクリープ変形が生じ、カーラ５が撓んだ形状となり、好適な血圧測定ができなくなる虞もある。
【０１４７】
これに対し、本実施形態の血圧測定装置１は、強固に接合できる材料を接合層７５に設けるのではなく、被接合部８２、１０２をカーラ５の外周面に接合する。これにより、カーラ５が及びカフ構造体６の接合部に生じる応力を低減できるとともに、その応力の方向は、カーラ５の外周面の面方向に沿うことになる。このため、カーラ５がカフ構造体６の膨張に追従して撓むことを抑制できることから、血圧測定装置１は、カーラ５の変形を抑制でき、カーラ５が変形することによる血圧測定精度の低下を抑制できる。
【０１４８】
これらの結果として、血圧測定装置１を小型とすることが可能となるとともに、高い精度の血圧測定を長期間安定して行うことが可能となる。
【０１４９】
また、血圧測定装置１は、空気袋８１、１０１の短手方向の被接合部８２、１０２を積層し、接合する構成としたことから、接合層７５を介してカーラ５及び被接合部８２、１０２を接合する構成に加え、被接合部８２、１０２同士を接合する構成である。このため、被接合部８２、１０２にカーラ５から離間する方向の外力が印加された場合に、被接合部８２、１０２は、カーラ及び被接合部８２、１０２の間の接合層７５による接合に加え、被接合部８２、１０２同士の接合によっても、カーラ５から離間することが抑制される。
【０１５０】
また、積層した被接合部８２、１０２を熱により溶着する構成とすることで、積層した被接合部８２、１０２を強固に接合することができる。これらのように、被接合部８２、１０２を積層し、接合することで、血圧測定装置１は、血圧測定装置１の使用時等に被接合部８２、１０２に外力が印加された場合に、被接合部８２、１０２がカーラ５の外周面から剥がれることを防止できる。また、被接合部８２、１０２は、シート部材８６、１０６により形成する簡単な構成であることから、製造が容易となる。
【０１５１】
また、血圧測定装置１は、カフ７１、７４を、空気袋８１、１０１を構成するシート部材８６、１０６のうち、カーラ５に隣接する空気袋８１、１０１のカーラ５の内周面に接合されるシート部材８６ｄ、１０６ｌに溶着されるシート部材８６ｃ、１０６ｋにより被接合部８２、１０２を形成する構成とした。この構成により、カーラ５に隣接するシート部材８６ｄ、１０６ｌの短手方向の端部は、被接合部８２、１０２を形成するシート部材８６ｃ、１０６ｋによって覆われる。このため、カフ７１、７４の外観を向上させることが可能となる。
【０１５２】
また、血圧測定装置１は、被接合部８２、１０２のカーラ５の外周面側に接合される部位を一枚のシート部材８６、１０６により形成することから、カーラ５及びカフ７１、７４を一体としたときに、カーラ５及びカフ７１、７４厚さが増加することを抑制できる。
【０１５３】
上述したように本実施形態に係る血圧測定装置１によれば、カーラ５及びカフ構造体６の剥離を抑制することが可能となる。
【０１５４】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されない。上述した例では、カフ７１、７４は、空気袋８１、１０１の短手方向に設けられた被接合部８２、１０２は、空気袋８１、１０１の短手方向で積層して溶着する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、図２４に示す変形例のカフ７１、７４のように、被接合部８２、１０２は積層しない構成であってもよい。
【０１５５】
また、上述した例では、カフ７１、７４は、空気袋８１の短手方向の幅が、カーラ５の短手方向の幅と同じ幅に設定され、空気袋８１、１０１をカーラ５の内周面のみに配置する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、図２５乃至図２７に示す変形例のカフ７１、７４のように、空気袋８１、１０１は、カーラ５の内周面に加えて、カーラ５の側面や外周面側に亘って設けられる構成であってもよい。
【０１５６】
図２５に示す変形例においては、カフ７１、７４は、空気袋８１、１０１の膨張する領域がカーラ５の内周面に配置され、そして、空気袋８１、１０１の溶着部８１ａ、１０１ａがカーラ５の側面に配置される。また、図２６及び図２７に示す変形例においては、カフ７１、７４は、空気袋８１、１０１の膨張する領域がカーラの内周面及び側面に配置され、そして、空気袋８１、１０１の溶着部８１ａ、１０１ａがカーラ５の外周面に配置される。これらの変形例のように、空気袋８１、１０１をカーラ５の内周面に加えて、カーラ５の側面や外周面側に亘って設けられる構成とすることで、血圧測定装置１は、手首２００を加圧できる領域を増加させることが可能となることから、血圧測定精度を向上することが可能となる。
【０１５７】
また、上記例では、二つの被接合部１０２がカーラ５の短手方向の一端側において積層されて溶着される構成を説明したが、これに限定されない。例えば、図２７に示すように、二つの被接合部１０２がカーラ５の短手方向の中央において積層されて溶着される構成であってもよい。
【０１５８】
また、上述した例では、カフ７１、７４は、シート部材８６、１０６を所定の形状に裁断することで被接合部８２、１０２を形成する構成を説明したが、例えば、図２８に示す変形例のように、被接合部８２、１０２は、カーラ５を挿入可能な袋状とする構成としてもよい。また、上述した例では、被接合部８２、１０２は、一枚のシート部材８６、１０６により形成される構成を説明したがこれに限定されない。例えば、被接合部８２、１０２は、カーラ５に隣接する空気袋８１、１０１をそれぞれ形成する二枚のシート部材８６、１０６によって形成されていてもよい。
【０１５９】
また、上述した例では、カフ７１、７４は、空気袋８１、１０１を構成するシート部材８６、１０６のうち、カーラ５に隣接する空気袋８１、１０１のカーラ５の内周面に接合されるシート部材８６、１０６に溶着されるシート部材８６、１０６により被接合部８２、１０２を形成する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、空気袋８１、１０１を構成するシート部材８６、１０６のうち、カーラ５に隣接する空気袋８１、１０１のカーラ５の内周面に接合されるシート部材８６、１０６により被接合部８２、１０２を形成してもよい。
【０１６０】
また、上述した例では、甲カフ７４の被接合部１０２は、カーラ５のカバー部５ａと対向する位置を避けて空気袋１０１に設けられる構成を説明したがこれに限定されない。被接合部１０２は、さらにカバー部５ａと対向する位置に設けられ、カバー部５ａを覆い、そして、接合層７５を介してカバー部５ａに接合される構成としてもよい。
【０１６１】
また、上述した例では、カーラ５は、カバー部５ａを有し、外郭ケース３１の生体側を覆う裏蓋を、カバー部５ａ及び裏カバー３５により構成する例を説明したがこれに限定されない。即ち、血圧測定装置１は、裏カバー３５及びカバー部５ａを有さず、外郭ケース３１の生体側を覆う裏蓋を備え、そして、この裏蓋にカーラ５が固定される構成であってもよい。
【０１６２】
また、上述した例では、第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂの２つの開閉弁１６を備える構成を例として説明したがこれに限定されない。例えば、開閉弁１６が４つ設けられている構成であってもよい。
【０１６３】
また例えば、血圧測定装置１の血圧測定時における第１開閉弁１６Ａ及び第２開閉弁１６Ｂの開閉のタイミングは、上述した例に限定されず、適宜設定できる。また、血圧測定装置１は、血圧測定を平カフ７１の加圧過程において測定した圧力で血圧を算出する例を説明したがこれに限定されず、減圧過程で血圧を算出してもよく、また、加圧過程及び減圧過程の双方で血圧を算出してもよい。
【０１６４】
また、上述した例では、背板７２は、複数の溝７２ａを有する構成を説明したがこれに限定されない。例えば、背板７２は、変形しやすさ等を管理するために、複数の溝７２ａの数や深さ等を適宜設定可能であり、また、変形を抑制する部材を含む構成であってもよい。
【０１６５】
さらに、上述した例では、血圧測定装置１は、手首２００に装着されるウェアラブルデバイスの例を用いて説明したがこれに限定されない。例えば、血圧測定装置は、上腕に巻き付けて血圧を測定する血圧測定装置１Ａであってもよい。以下、第２の実施形態として、血圧測定装置１Ａを図２９及び図３０を用いて説明する。なお、本実施形態の構成のうち、上述した第１の実施形態に係る血圧測定装置１と同様の構成については同一符号を付して説明するとともに、その説明及び図示を適宜省略する。
【０１６６】
例えば、図２９及び図３０に示すように、第２の実施形態における血圧測定装置１Ａは、装置本体３Ａと、カフ構造体６Ａとを備える。装置本体３Ａは、例えば、ケース１１Ａと、表示部１２と、操作部１３と、ポンプ１４と、流路部１５と、開閉弁１６と、圧力センサ１７と、電力供給部１８と、制御基板２０と、を備えている。図２９に示すように、装置本体３Ａは、それぞれ一つのポンプ１４、開閉弁１６及び圧力センサ１７を有する。
【０１６７】
ケース１１Ａは、例えば箱状に構成される。ケース１１Ａは、カフ構造体６Ａを固定する取付部１１ａを有する。取付部１１ａは、例えば、ケース１１Ａの裏面に設けられた開口である。
【０１６８】
図２９及び図３０に示すように、カフ構造体６Ａは、熱可塑性樹脂材料で構成されたカーラ５Ａと、カーラ５Ａの生体側に設けられた、熱可塑性樹脂材料で構成された押圧カフ７１Ａと、カーラ５Ａ及び押圧カフ７１Ａを内部に配置する布等からなる袋状カバー体７６と、を備える。カフ構造体６Ａは、上腕に巻き付けられる。
【０１６９】
カーラ５Ａは、例えば、取付部１１ａに固定される突起部５ｄを有する。
【０１７０】
押圧カフ７１Ａは、空気袋８１Ａ、空気袋８１Ａに設けられる被接合部８２、及び、空気袋８１Ａに設けられ流路部１５に流体的に接続されるチューブと、を備える。押圧カフ７１Ａは、袋状カバー体７６内にカーラ５Ａとともに収容され、カーラ５Ａの内周面に空気袋８１Ａが配置されるとともに、カーラ５Ａの外周面に被接合部８２により接合層７５を介して接合される。なお、空気袋８１Ａは、カーラ５Ａにも接合層７５を介して接合されていてもよい。
【０１７１】
空気袋８１Ａは、一方向に長い矩形状に構成される。空気袋８１Ａは、例えば、一方向に長い二枚のシート部材８６を組み合わせ、縁部を熱により溶着することで構成される。具体例として、空気袋８１Ａは、図２４に示すように、生体側から、第１シート部材８６ａと、第１シート部材８６ａと空気袋８１Ａを構成する第２シート部材８６ｂと、を備える。被接合部８２は、例えば、空気袋８１Ａを構成する二枚のシート部材８６の一方、例えば、第２シート部材８６ｂに形成される。
【０１７２】
このように構成された血圧測定装置１Ａは、上述した第１の実施形態に係る血圧測定装置１と同様に、小型化が可能、且つ、高い精度の血圧測定を長期間安定して行うことが可能となる。
【０１７３】
即ち、上述した各実施形態は、あらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。つまり、本発明の実施にあたって、実施形態に応じた具体的構成が適宜採用されてもよい。
【符号の説明】
【０１７４】
１、１Ａ…血圧測定装置
３、３Ａ…装置本体
４…ベルト
５、５Ａ…カーラ
５ａ…カバー部
５ｂ…螺子孔
５ｃ…孔部
５ｄ…突起部
６、６Ａ…カフ構造体
７…流体回路
７ａ…第１流路
７ｂ…第２流路
７ｃ…第３流路
８…給電部
８ａ…配線部
８ｂ…給電端子
８ｃ…カバー８ｃ
１１、１１Ａ…ケース
１１ａ…取付部
１２…表示部
１３…操作部
１４…ポンプ
１５…流路部
１６…開閉弁
１６Ａ…第１開閉弁
１６Ｂ…第２開閉弁
１７…圧力センサ
１７Ａ…第１圧力センサ
１７Ｂ…第２圧力センサ
１８…電力供給部
１９…振動モータ
２０…制御基板
３１…外郭ケース
３１ａ…ラグ
３１ｂ…バネ棒
３２…風防
３３…基部
３５…裏カバー
３５ａ…ビス
４１…釦
４２…センサ
４３…タッチパネル
５１…基板
５２…加速度センサ
５３…通信部
５４…記憶部
５５…制御部
５６…メインＣＰＵ
５７…サブＣＰＵ
６１…第１ベルト
６１ａ…ベルト部
６１ｂ…尾錠
６１ｃ…第１孔部
６１ｄ…第２孔部
６１ｅ…枠状体
６１ｆ…つく棒
６２…第２ベルト
６２ａ…小孔
６２ｂ…第３孔部
７１…平カフ（カフ）
７１Ａ…押圧カフ
７２…背板
７２ａ…溝
７３…センシングカフ
７４…甲カフ（カフ）
７５…接合層
７６…袋状カバー体
８１、８１Ａ…袋状構造体（空気袋）
８１ａ…溶着部
８２…被接合部
８３…チューブ
８３ａ…溶着部
８４…接続部
８６…シート部材
８６ａ…第１シート部材
８６ｂ…第２シート部材
８６ｂ１…開口
８６ｃ…第３シート部材
８６ｃ１…開口
８６ｄ…第４シート部材
８６ｄ１…孔部
９１…袋状構造体（空気袋）
９１ａ…溶着部
９２…チューブ
９２ａ…溶着部
９３…接続部
９６…シート部材
９６ａ…第５シート部材
９６ｂ…第６シート部材
９６ｂ１…孔部
１０１…袋状構造体（空気袋）
１０１ａ…溶着部
１０２…被接合部
１０２ａ…逃げ部
１０３…接続部
１０６…シート部材
１０６ａ…第７シート部材
１０６ｂ…第８シート部材
１０６ｂ１…開口
１０６ｃ…第９シート部材
１０６ｃ１…開口
１０６ｄ…第１０シート部材
１０６ｄ１…開口
１０６ｅ…第１１シート部材
１０６ｅ１…開口
１０６ｆ…第１２シート部材
１０６ｆ１…開口
１０６ｇ…第１３シート部材
１０６ｇ１…開口
１０６ｈ…第１４シート部材
１０６ｈ１…開口
１０６ｉ…第１５シート部材
１０６ｉ１…開口
１０６ｊ…第１６シート部材
１０６ｊ１…開口
１０６ｋ…第１７シート部材
１０６ｋ１…開口
１０６ｌ…第１８シート部材
１０６ｌ１…孔部
２００…手首
２１０…動脈
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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