(57)【要約】【課題】より安定的に運用することが可能な二重ケーシングポンプを提供する。【解決手段】二重ケーシングポンプ１００は、軸線Ａｃ回りに回転可能なインペラ２と、インペラ２を外側から覆うとともに、流体が流れる流路を形成する内側ケーシング３と、内側ケーシング３との間に空間を介して内側ケーシング３を外側から覆う外側ケーシング４と、外側ケーシング４に対して内側ケーシング３を相対移動可能な状態で支持する支持装置５と、を備える。【選択図】図１
2020125728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線回りに回転可能なインペラと、
該インペラを外側から覆うとともに、流体が流れる流路を形成する内側ケーシングと、
該内側ケーシングとの間に空間を介して該内側ケーシングを外側から覆う外側ケーシングと、
該外側ケーシングに対して前記内側ケーシングを相対移動可能な状態で支持する支持装置と、
を備える二重ケーシングポンプ。
【請求項２】
前記支持装置は、
前記内側ケーシングの少なくとも一部に設けられ、該内側ケーシングよりも高い延性を有する高延性部材と、
一端が前記外側ケーシングに固定され、他端が前記高延性部材に当接する棒状部材と、
を有し、
前記外側ケーシングには、前記棒状部材が挿通される貫通孔が形成され、
該貫通孔の延びる方向における少なくとも一部には雌ネジが形成され、
前記棒状部材は、
前記雌ネジに噛み合う雄ネジが形成されている駒部と、
該駒部から前記高延性部材まで延びる軸部と、
を有する請求項１に記載の二重ケーシングポンプ。
【請求項３】
前記支持装置は、一端が前記外側ケーシングに固定され、他端が前記内側ケーシングに当接する棒状部材を有し、
前記外側ケーシングには、前記棒状部材が挿通される貫通孔が形成され、
該貫通孔の延びる方向における少なくとも一部には雌ネジが形成され、
前記棒状部材は、
前記雌ネジに噛み合う雄ネジが形成されている駒部と、
該駒部の前記内側ケーシング側に位置する軸部と、
前記駒部と前記軸部との間に設けられた弾性部材と、
を有する請求項１に記載の二重ケーシングポンプ。
【請求項４】
前記内側ケーシングは、
前記軸線を中心とする円環状をなすとともに、該軸線を中心とする取付孔が形成された内側ケーシング本体と、
前記取付孔に対して前記軸線方向から取り付けられる円盤状の背面ピースと、
を有し、
前記取付孔の内周面、及び前記背面ピースの外周面は、前記軸線方向一方側から他方側に向かうに従って、前記軸線に対する径方向内側から外側に向かって延び、
前記棒状部材は、前記軸線方向に延びることで、前記背面ピースを前記内側ケーシング本体に対して押し付けている請求項２又は３に記載の二重ケーシングポンプ。
【請求項５】
前記軸部に対応する領域における前記貫通孔の内径寸法は、前記軸部の外径寸法よりも大きい請求項２から４のいずれか一項に記載の二重ケーシングポンプ。
【請求項６】
前記内側ケーシングを挟んで前記軸線方向の両側に少なくとも１つずつの前記支持装置が設けられている請求項１から５にいずれか一項に記載の二重ケーシングポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重ケーシングポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプの一種として、例えばスラリーのように固体と液体とが混じった流体を圧送するためのスラリーポンプと呼ばれる装置が知られている。この種のポンプは、スラリーが流通する際にケーシングの内面が磨耗することを防ぐため、二重のケーシングを備えていることが多い（例えば下記特許文献１参照）。内側のケーシングは、耐摩耗性に優れる材料で形成され、外側のケーシングは耐圧性を確保すべく強度の高い材料で形成される。内側ケーシングは、外側ケーシングに対して例えばボルト・ナット等によって固定されることが一般的である。即ち、内側ケーシングは外側ケーシングに対して剛に結合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１６９３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようにボルトによって内側ケーシングを外側ケーシングに対して剛に結合した場合、ボルトによる結合部に応力が集中する。その結果、応力集中が生じている箇所を起点として内側ケーシングにひび割れや破損が生じてしまい、ポンプの安定的な運用に支障を来たす虞がある。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、より安定的に運用することが可能な二重ケーシングポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る二重ケーシングポンプは、軸線回りに回転可能なインペラと、該インペラを外側から覆うとともに、流体が流れる流路を形成する内側ケーシングと、該内側ケーシングとの間に空間を介して該内側ケーシングを外側から覆う外側ケーシングと、該外側ケーシングに対して前記内側ケーシングを相対移動可能な状態で支持する支持装置と、を備える。
【０００７】
上記構成によれば、支持装置によって内側ケーシングが外側ケーシングに対して相対移動可能な状態で支持されている。したがって、内側ケーシングと外側ケーシングとの間で応力が生じた場合であっても、内側ケーシングがわずかに相対移動することで、外側ケーシングとの間で生じた応力を逃がすことができる。
【０００８】
上記二重ケーシングポンプでは、前記支持装置は、前記内側ケーシングの少なくとも一部に設けられ、該内側ケーシングよりも高い延性を有する高延性部材と、一端が前記外側ケーシングに固定され、他端が前記高延性部材に当接する棒状部材と、を有し、前記外側ケーシングには、前記棒状部材が挿通される貫通孔が形成され、該貫通孔の延びる方向における少なくとも一部には雌ネジが形成され、前記棒状部材は、前記雌ネジに噛み合う雄ネジが形成されている駒部と、該駒部から前記高延性部材まで延びる軸部と、を有してもよい。
【０００９】
上記構成によれば、棒状部材の駒部が外側ケーシングの貫通孔に対してネジによって固定されるとともに、軸部の他端が内側ケーシングに設けられた高延性部材に当接している。したがって、軸部と高延性部材との間に応力が生じた場合には、この高延性部材が軸部に押圧されて優先的に変形することで、応力を逃がすことができる。
【００１０】
上記二重ケーシングポンプでは、前記支持装置は、一端が前記外側ケーシングに固定され、他端が前記内側ケーシングに当接する棒状部材を有し、前記外側ケーシングには、前記棒状部材が挿通される貫通孔が形成され、該貫通孔の延びる方向における少なくとも一部には雌ネジが形成され、前記棒状部材は、前記雌ネジに噛み合う雄ネジが形成されている駒部と、該駒部の前記内側ケーシング側に位置する軸部と、前記駒部と前記軸部との間に設けられた弾性部材と、を有してもよい。
【００１１】
上記構成によれば、棒状部材の駒部が外側ケーシングの貫通孔に対してネジによって固定されるとともに、軸部と駒部との間に弾性部材が介在している。したがって、内側ケーシングと軸部との間に応力が生じた場合には、この弾性部材が軸部と駒部とに押圧されて優先的に変形することで、応力を逃がすことができる。
【００１２】
上記二重ケーシングポンプでは、前記内側ケーシングは、前記軸線を中心とする円環状をなすとともに、該軸線を中心とする取付孔が形成された内側ケーシング本体と、前記取付孔に対して前記軸線方向から取り付けられる円盤状の背面ピースと、を有し、前記取付孔の内周面、及び前記背面ピースの外周面は、前記軸線方向一方側から他方側に向かうに従って、前記軸線に対する径方向内側から外側に向かって延び、前記棒状部材は、前記軸線方向に延びることで、前記背面ピースを前記内側ケーシング本体に対して押し付けていてもよい。
【００１３】
上記構成によれば、背面ピースの外周面、及び取付孔の内周面が、軸線方向一方側から他方側に向かうに従って、径方向内側から外側に向かって延びている。さらに、支持装置の棒状部材が軸線方向に延びている。これにより、棒状部材は背面ピースを内側ケーシング本体に対して軸線方向他方側から押し付ける。その結果、内側ケーシングの耐圧性を高めることができる。なお、背面ピースは、内側ケーシング本体内にインペラを出し入れするために設けられている。即ち、上記の構成によれば、内側ケーシングの耐圧性を向上させつつ、メンテナンスの容易さを確保することができる。
【００１４】
上記二重ケーシングポンプでは、前記軸部に対応する領域における前記貫通孔の内径寸法は、前記軸部の外径寸法よりも大きくてもよい。
【００１５】
上記構成によれば、軸部に対応する領域における貫通孔の内径寸法が、軸部の外径寸法よりも大きい。これにより、軸部に応力が加わった場合であっても、軸部に曲げ変形を生じさせることで、この応力を逃がすことができる。
【００１６】
上記二重ケーシングポンプでは、前記内側ケーシングを挟んで前記軸線方向の両側に少なくとも１つずつの前記支持装置が設けられていてもよい。
【００１７】
上記構成によれば、内側ケーシングを挟んで軸線方向の両側に少なくとも１つずつの支持装置が設けられている。これにより、内側ケーシングを軸線方向の両側から均等に支持することができる。その結果、内側ケーシングの耐圧性をさらに高めることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、より安定的に運用することが可能な二重ケーシングポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第一実施形態に係る二重ケーシングポンプの構成を示す縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る支持装置の構成を示す拡大断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る支持装置の構成を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る支持装置の変形例を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
［第一実施形態］
本発明の第一実施形態について、図１から図３を参照して説明する。本実施形態に係る二重ケーシングポンプ１００は、スラリーのように固体と液体とが混じった流体を圧送するために用いられる。図１に示すように、この二重ケーシングポンプ１００は、回転軸１と、インペラ２と、内側ケーシング３と、外側ケーシング４と、支持装置５と、を備えている。
【００２１】
回転軸１は、軸線Ａｃに沿って延びる円柱状をなしている。回転軸１の外周面には、インペラ２が嵌め込まれている。インペラ２は、軸線Ａｃを中心とする円盤状のディスク２１と、このディスク２１の一方側の面に設けられた複数のブレード２２と、これらブレード２２を覆うカバー２３と、を有している。複数のブレード２２は、軸線Ａｃを中心として放射状に配列されている。各ブレード２２は、軸線Ａｃ方向一方側から他方側に向かうに従って径方向内側から外側に向かうように湾曲している。カバー２３は、これらブレード２２を軸線Ａｃ方向一方側から覆う漏斗状をなしている。互いに隣り合う一対のブレード２２、カバー２３、及びディスク２１によってインペラ流路Ｐｉが画成されている。
【００２２】
回転軸１の軸線Ａｃ方向一方側の端部には尖頭状のスピナー２４が取り付けられている。スピナー２４は、軸線Ａｃ方向一方側から他方側に向かうに従って次第に拡径している。スピナー２４の軸線Ａｃ方向他方側の端部は、インペラ２のディスク２１に滑らかに接続されている。
【００２３】
上記のインペラ２は、内側ケーシング３によって外側から覆われている。内側ケーシング３は、軸線Ａｃを中心とする円筒状の内側ケーシング本体３１と、内側ケーシング本体３１に取り付けられる円盤状の背面ピース３２と、円環状のライナリング３３と、を有している。内側ケーシング本体３１は、上述したインペラ流路Ｐｉの出口（径方向外側の開口）に径方向外側から対向する内側ケーシング外周部３４と、この内側ケーシング外周部３４の軸線Ａｃ方向一方側に一体に取り付けられた内側ケーシング正面部３５と、を有している。内側ケーシング外周部３４は、インペラ流路Ｐｉの出口との間に径方向に広がる空間を画成している。この空間は流体が流通する流体流路Ｐｆ（流路）とされている。内側ケーシング正面部３５は、この流体流路Ｐｆ、及びインペラ２のカバー２３を軸線Ａｃ方向一方側から覆っている。ライナリング３３は、内側ケーシング正面部３５の内周側の端縁を軸線Ａｃ方向一方側から覆っている。
【００２４】
内側ケーシング本体３１の軸線Ａｃ方向他方側には、軸線Ａｃを中心とする円形の開口（取付孔Ｈ）が形成されている。この取付孔Ｈの開口径は、インペラ２の外径寸法よりも大きく設定されている。取付孔Ｈには、軸線Ａｃを中心とする円盤状の背面ピース３２が取り付けられる。即ち、インペラ２の交換や補修を行う際には、この背面ピース３２を取り外せばよい。背面ピース３２の外周面Ｓ１、及び取付孔Ｈの内周面Ｓ２はテーパ状をなしている。より具体的には、軸線Ａｃを含む断面視において、背面ピース３２の外周面Ｓ１、及び取付孔Ｈの内周面Ｓ２は、軸線Ａｃ方向一方側から他方側に向かうに従って径方向内側から外側に向かって延びている。これら外周面Ｓ１と内周面Ｓ２とは互いに隙間なく当接している。背面ピース３２の中心部（軸線Ａｃの位置）には、回転軸１が挿通される第一挿通孔３２Ｈが形成されている。この第一挿通孔３２Ｈを中心として、背面ピース３２の軸線Ａｃ方向他方側の面には、軸線Ａｃ方向一方側に凹む円形の位置決め凹部６１が形成されている。
【００２５】
さらに、背面ピース３２には、軸線Ａｃを中心とする円に沿って複数の第一突出部Ｐ１が設けられている。それぞれの第一突出部Ｐ１は、背面ピース３２から軸線Ａｃ方向他方側に向かって突出している。内側ケーシング正面部３５には、軸線Ａｃを中心とする円に沿って複数の第二突出部Ｐ２が設けられている。それぞれの第二突出部Ｐ２は、内側ケーシング正面部３５から軸線Ａｃ方向一方側に向かって突出している。詳しくは後述するが、これら第一突出部Ｐ１、及び第二突出部Ｐ２は、支持装置５によって内側ケーシング３を支持するために設けられている。
【００２６】
以上のように構成された内側ケーシング３の内面では、スラリーのように固形成分を含む流体が流通する際に磨耗を生じる可能性がある。そこで、本実施形態では、内側ケーシング３が耐摩耗性の高い材料で形成されている。このような材料として具体的には、高Ｃｒ鋳鉄が好適に用いられる。
【００２７】
内側ケーシング３は、外側ケーシング４によって外側から覆われている。外側ケーシング４は、外側ケーシング本体４１と、外側ケーシングカバー４２と、を有している。外側ケーシング本体４１は、内側ケーシング３の背面ピース３２に対して軸線Ａｃ方向他方側から当接している。外側ケーシング本体４１は軸線Ａｃを中心とする円盤状をなしている。外側ケーシング本体４１の中心部（軸線Ａｃの位置）には、回転軸１が挿通される第二挿通孔４１Ｈが形成されている。この第二挿通孔４１Ｈを中心として、外側ケーシング本体４１の軸線Ａｃ方向一方側の面には、軸線Ａｃ方向一方側に突出する円形の位置決め突起６２が設けられている。この位置決め突起６２は、上述の背面ピース３２に形成された位置決め凹部６１に嵌合する。
【００２８】
位置決め突起６２のさらに外周側には、軸線Ａｃを中心とする円に沿って配列された複数の第一凹部Ｒ１が形成されている。それぞれの第一凹部Ｒ１には、上述の第一突出部Ｐ１が嵌合する。第一凹部Ｒ１の底面（軸線Ａｃ方向他方側の面）には、外側ケーシング本体４１の内外を連通する第一貫通孔Ｈ１が形成されている。この第一貫通孔Ｈ１には、後述する支持装置５の棒状部材５１が挿通されている。
【００２９】
外側ケーシングカバー４２は、上記の外側ケーシング本体４１との間に、内側ケーシング３、及びインペラ２を収容する。外側ケーシングカバー４２は、軸線Ａｃを中心とする円筒状の外側ケーシングカバー外周部４２Ａと、この外側ケーシングカバー外周部４２Ａの軸線Ａｃ方向一方側に一体に設けられた外側ケーシングカバー正面部４２Ｂと、吸気筒部４２Ｃと、を有している。外側ケーシングカバー外周部４２Ａの内周面と内側ケーシング３との間には径方向に広がる空間（圧力空間Ｖｐ）が画成されている。また、外側ケーシングカバー外周部４２Ａの周方向における一部には、外側ケーシング４の内外を連通する排出筒部４Ｅが設けられている。
【００３０】
外側ケーシングカバー正面部４２Ｂは、軸線Ａｃを中心とする円盤状をなし、圧力空間Ｖｐ、及び内側ケーシング３を軸線Ａｃ方向一方側から覆っている。外側ケーシングカバー正面部４２Ｂの軸線Ａｃ方向一方側の面には、軸線Ａｃを中心とする円筒状の吸気筒部４２Ｃが一体に設けられている。吸気筒部４２Ｃは、外部から流体を導くために設けられており、上述のインペラ流路Ｐｉの入口に連通している。また、吸気筒部４２Ｃの内周面には、耐摩耗性の高い材料（一例として高Ｃｒ鋳鉄）で形成された筒状の吸気路ピース７が取り付けられている。
【００３１】
吸気筒部４２Ｃのさらに外周側には、軸線Ａｃを中心とする円に沿って配列された複数の第二凹部Ｒ２が形成されている。それぞれの第二凹部Ｒ２には、上述の第二突出部Ｐ２が嵌合する。第二凹部Ｒ２の底面（軸線Ａｃ方向一方側の面）には、外側ケーシング本体４１の内外を連通する第二貫通孔Ｈ２が形成されている。この第二貫通孔Ｈ２には、後述する支持装置５の棒状部材５１が挿通されている。
【００３２】
以上のように構成された外側ケーシング４は、内側ケーシング３を形成する材料よりも高い耐圧性を有する材料によって形成されている。より具体的には、外側ケーシング４は、内側ケーシング３を形成する材料よりも破壊靱性が高い金属材料によって形成されている。
【００３３】
続いて、図２を参照して、排出筒部４Ｅと、内側ケーシング３との関係について説明する。同図に示すように、内側ケーシング３の周方向における一部には、当該内側ケーシング３の内外を連通する内側排出筒部３Ｅがさらに設けられている。内側排出筒部３Ｅは、周方向において上述の外側ケーシング４に設けられた排出筒部４Ｅと対応する位置に設けられている。内側排出筒部３Ｅは、軸線Ａｃ方向から見て、内側ケーシング３の接線方向に延びている。内側排出筒部３Ｅと排出筒部４Ｅとの間には隙間ｇが形成されている。
【００３４】
図３を参照して支持装置５の構成について説明する。支持装置５は、内側ケーシング３を外側ケーシング４に対してわずかに相対移動可能な状態で支持する。同図に示すように支持装置５は、内側ケーシング３の一部に取り付けられた高延性部材Ｍと、外側ケーシング本体４１に形成された第一貫通孔Ｈ１（又は外側ケーシングカバー４２に形成された第二貫通孔Ｈ２）に挿通される棒状部材５１と、を有している。なお、本実施形態では、図１に示すように、内側ケーシング３の軸線Ａｃ方向両側にそれぞれ支持装置５が設けられている。これら支持装置５は互いに同等の構成を有していることから、以降では内側ケーシング３の軸線Ａｃ方向一方側に設けられた支持装置５を代表的に説明する。
【００３５】
高延性部材Ｍは、内側ケーシング３における上述の第一突出部Ｐ１に取り付けられている。具体的には、高延性部材Ｍは、第一突出部Ｐ１における軸線Ａｃ方向一方側を向く面に埋め込まれている。高延性部材Ｍは、内側ケーシング３を構成する材料に比べて高い延性、及び弾性を示す材料であって、一例としてゴム、ポリプロピレン等の樹脂や、鉛、銅等の比較的に柔らかい金属によって形成されている。
【００３６】
棒状部材５１は、軸線Ａｃ方向に延びており、第一貫通孔Ｈ１に挿通されることで、その一端が外側ケーシング４に固定されている。具体的には、棒状部材５１は、駒部５１Ａと、軸部５１Ｂと、を有している。駒部５１Ａは軸線Ａｃに沿って延びる棒状をなし、その外周面には雄ネジＳｍが形成されている。第一貫通孔Ｈ１の軸線Ａｃ方向一方側の端部を含む部分には、この雄ネジＳｍに噛み合う雌ネジＳｆが形成されている。即ち、駒部５１Ａはこれらネジによって外側ケーシング４に対して固定可能とされている。駒部５１Ａの軸線Ａｃ方向他方側には軸部５１Ｂの一端が接続されている。軸部５１Ｂは、駒部５１Ａよりも小さな径寸法を有する棒状をなしている。軸部５１Ｂの外径寸法は、第一貫通孔Ｈ１の内径寸法よりも小さく設定されている。軸部５１Ｂの他端は、上述の高延性部材Ｍに当接している。即ち、軸部５１Ｂは、駒部５１Ａから高延性部材Ｍまで延びている。
【００３７】
さらに、本実施形態では、第一貫通孔Ｈ１を通じて、外側ケーシング４内（圧力空間Ｖｐ）から流体が外部に漏れ出すことを防ぐため、第一貫通孔Ｈ１の軸線Ａｃ方向他方側の端部にシール部８が設けられている。シール部８は、軸部５１Ｂを外周側から囲む円環状のＯリング８１と、このＯリング８１を第一貫通孔Ｈ１内で保持する保持部８２と、を有している。
【００３８】
次に、上記の二重ケーシングポンプ１００の動作について説明する。二重ケーシングポンプ１００を運転するに当たっては、外部の駆動源（電動機等）によって回転軸１を軸線Ａｃ回りに回転させる。回転軸１の回転に伴ってインペラ２が回転する。インペラ２の回転によって、吸気筒部４２Ｃを通じてインペラ流路Ｐｉ内に流体（一例としてスラリー）が導入される。流体は、インペラ流路Ｐｉを通過する際に遠心力を与えられて圧力が上がった状態で径方向外側に流れ、上述の流体流路Ｐｆに到達する。流体流路Ｐｆを通過した流体は、内側排出筒部３Ｅ、及び排出筒部４Ｅを通じて外部に圧送される。なお、この時、内側排出筒部３Ｅと排出筒部４Ｅとの間の隙間ｇを通じて外側ケーシング４内の空間（圧力空間Ｖｐ）にも流体の一部が流れ込む。
【００３９】
ここで、上記の支持装置５ではなく、例えばボルトによって内側ケーシング３を外側ケーシング４に対して剛に結合した場合、ボルトによる結合部に応力が集中する。その結果、応力集中が生じている箇所を起点として内側ケーシング３にひび割れや破損が生じてしまい、ポンプの安定的な運用に支障を来たす虞がある。そこで、本実施形態では上述の支持装置５によって内側ケーシング３を外側ケーシング４に対して相対移動可能な状態で支持している。
【００４０】
上記構成によれば、支持装置５によって内側ケーシング３が外側ケーシング４に対して相対移動可能な状態で支持されている。したがって、内側ケーシング３と外側ケーシング４との間で応力が生じた場合であっても、内側ケーシング３がわずかに相対移動することで、外側ケーシング４との間で生じた応力を逃がすことができる。
【００４１】
特に、上記構成によれば、棒状部材５１の駒部５１Ａが外側ケーシング４の第一貫通孔Ｈ１（又は第二貫通孔Ｈ２）に対してネジによって固定されるとともに、軸部５１Ｂの他端が内側ケーシング３に設けられた高延性部材Ｍに当接している。したがって、軸部５１Ｂと高延性部材Ｍとの間に応力が生じた場合には、この高延性部材Ｍが軸部５１Ｂに押圧されて優先的に変形することで、応力を逃がすことができる。
【００４２】
さらに、上記構成によれば、背面ピース３２の外周面Ｓ１、及び取付孔Ｈの内周面Ｓ２が、軸線Ａｃ方向一方側から他方側に向かうに従って、径方向内側から外側に向かって延びている。さらに、支持装置５の棒状部材５１が軸線Ａｃ方向に延びている。これにより、棒状部材５１は背面ピース３２を内側ケーシング本体３１に対して軸線Ａｃ方向他方側から押し付ける。その結果、内側ケーシング３の耐圧性を高めることができる。なお、背面ピース３２は、内側ケーシング本体３１内にインペラ２を出し入れするために設けられている。即ち、上記の構成によれば、内側ケーシング３の耐圧性を向上させつつ、メンテナンスの容易さを確保することができる。
【００４３】
加えて、上記構成によれば、軸部５１Ｂに対応する領域における貫通孔の内径寸法が、軸部５１Ｂの外径寸法よりも大きい。これにより、軸部５１Ｂに応力が加わった場合であっても、軸部５１Ｂに曲げ変形を生じさせることで、この応力を逃がすことができる。
【００４４】
上記構成によれば、内側ケーシング３を挟んで軸線Ａｃ方向の両側に少なくとも１つずつの支持装置５が設けられている。これにより、内側ケーシング３を軸線Ａｃ方向の両側から均等に支持することができる。その結果、内側ケーシング３の耐圧性をさらに高めることができる。
【００４５】
以上、本発明の第一実施形態について説明した。なお、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。例えば、上記実施形態では、支持装置５の棒状部材５１が、第一貫通孔Ｈ１（第二貫通孔Ｈ２）に形成されたネジによって固定される例について説明した。しかしながら、棒状部材５１を固定するための構成はネジに限定されず、他の例としてスナップフィットや、溶接による固定構造を用いることも可能である。
【００４６】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について、図４を参照して説明する。なお、上記第一実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。図４に示すように、本実施形態では、棒状部材２５１の駒部２５１Ａと軸部２５１Ｂとが一体ではなく互いに別個に形成されている。軸部２５１Ｂは、軸線Ａｃに沿って延びる棒状の軸部本体２５２と、この軸部本体２５２の一端側に設けられた円盤状の受け部２５３と、を有している。受け部２５３と駒部２５１Ａとの間には空間が形成されており、この空間内には弾性部材９が配置されている。弾性部材９として本実施形態では、複数の皿バネが用いられている。各皿バネは、駒部２５１Ａに対して軸部２５１Ｂを軸線Ａｃ方向に付勢している。
【００４７】
上記構成によれば、棒状部材２５１の駒部２５１Ａが外側ケーシング４の第一貫通孔Ｈ１（又は第二貫通孔Ｈ２）に対してネジによって固定されるとともに、軸部２５１Ｂと駒部２５１Ａとの間に弾性部材９が介在している。したがって、内側ケーシング３と軸部２５１Ｂとの間に応力が生じた場合には、この弾性部材９が軸部２５１Ｂと駒部２５１Ａとに押圧されて優先的に変形することで、応力を逃がすことができる。
【００４８】
以上、本発明の第二実施形態について説明した。なお、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。例えば、図５に示すように、上記第二実施形態において、内側ケーシング３側に高延性部材Ｍを設けない構成を採ることも可能である。このような構成によっても、上記の弾性部材９によって内側ケーシング３と外側ケーシング４との間で生じる応力集中を抑制することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１…回転軸
２…インペラ
３…内側ケーシング
４…外側ケーシング
５…支持装置
７…吸気路ピース
８…シール部
９…弾性部材
２１…ディスク
２２…ブレード
２３…カバー
２４…スピナー
３１…内側ケーシング本体
３２…背面ピース
３３…ライナリング
３４…内側ケーシング外周部
３５…内側ケーシング正面部
４１…外側ケーシング本体
４２…外側ケーシングカバー
５１…棒状部材
６１…位置決め凹部
６２…位置決め突起
８１…Ｏリング
８２…保持部
１００…二重ケーシングポンプ
２５１…棒状部材
２５２…軸部本体
２５３…受け部
２５１Ａ…駒部
２５１Ｂ…軸部
３２Ｈ…第一挿通孔
３Ｅ…内側排出筒部
４１Ｈ…第二挿通孔
４２Ａ…外側ケーシングカバー外周部
４２Ｂ…外側ケーシングカバー正面部
４２Ｃ…吸気筒部
４Ｅ…排出筒部
５１Ａ…駒部
５１Ｂ…軸部
Ａｃ…軸線
ｇ…隙間
Ｈ…取付孔
Ｈ１…第一貫通孔
Ｈ２…第二貫通孔
Ｍ…高延性部材
Ｐ１…第一突出部
Ｐ２…第二突出部
Ｐｆ…流体流路
Ｐｉ…インペラ流路
Ｒ１…第一凹部
Ｒ２…第二凹部
Ｓ１…外周面
Ｓ２…内周面
Ｓｆ…雌ネジ
Ｓｍ…雄ネジ
Ｖｐ…圧力空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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