(57)【要約】 【課題】通常の紙類はもちろん、コート紙、プラスチック、金属、ガラス、ホワイトボード等の平滑な非吸収面にも滑らかに筆記することが可能で、かつ十分な強度を有し固形筆記具を提供する。【解決手段】 少なくとも平均粒子径が５０~５００ｎｍの着色樹脂粒子、脂肪酸アルカリ金属塩、およびワックス成分を含有する固形筆記具。【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均粒子径が２０〜５００nmの着色樹脂粒子、脂肪酸アルカリ塩およびワックス成分を少なくとも含む固形筆記具。
【請求項２】
前記着色樹脂粒子がアクリル系樹脂であることを特徴とする請求項１記載の固形筆記具。
【請求項３】
前記ワックス成分の融点が４５℃以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の固形筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通常の上質紙、画用紙、コピー用紙等の紙類はもちろん、コート紙、プラスチック、金属、ガラス、ホワイトボード等の平滑な非吸収面にも滑らかに筆記できるとともに、その描線が透明性のある発色を有する固形筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の固形筆記具として、脂肪族カルボン酸の塩、着色樹脂球状粒子等を含有する固形状描画材（特許文献１）や、蛍光顔料、ワックス、常温で固体である脂肪酸等を含有する蛍光固形筆記材（特許文献２）などが知られている。しかし、これらの固形筆記具は、その強度が不足なりがちなため一定以上の太さが必要となり、狭い領域への正確な筆記が困難な場合がある。また、強度を上げると滑らかな書き味が損なわれやすく、固形筆記具としての魅力が失われてしまう課題があった。
また、いわゆるハイライトマーカーとして使用する際には、マーキングする文字等を隠蔽しないような透明性のある描線が要求される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３１８５６（特許請求の範囲、実施例等）
【特許文献２】特開平６−３１３１４６（特許請求の範囲、実施例等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、これを解消しようとするものである。具体的には、本発明は、十分な強度を有しながら滑らかな書き味を発現し、特にコート紙、プラスチック、金属、ガラス、ホワイトボード等の平滑な非吸収面に対しても筆記可能であって、筆記した部分をハイライトすることが可能な固形筆記具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記従来の課題等を解決するために、鋭意研究を行った結果、平均粒子径が２０〜５００nmの着色樹脂粒子、脂肪酸アルカリ塩およびワックス成分を少なくとも配合することで、上記目的の固形筆記具が得られることを見出し、下記のとおり、本発明を完成するに至ったのである。
【０００６】
［態様１］
上記の課題に鑑み、本願の第１の発明は、平均粒子径が２０〜５００nmの着色樹脂粒子、脂肪酸アルカリ塩およびワックス成分を少なくとも含むことを特徴とする。
【０００７】
［態様２］
また、本願の第２の発明は、前記第１の発明の特徴に加え、前記着色樹脂粒子がアクリル系樹脂であることを特徴とする。
【０００８】
［態様３］
また、本願の第３の発明は、前記第１または第２の発明の特徴に加え、前記ワックス成分の融点が４５℃以上であることを特徴とする。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［着色樹脂粒子］
本発明の着色樹脂粒子は、染料あるいは顔料によって着色された樹脂粒子である。
樹脂粒子の形状は球状、扁平状、あるいは不定形であってもよいが、発色性、書き味の点から球状であることが好ましい。
樹脂粒子の材質は、メタクリルメタクリレートなどのアクリル酸エステルを成分とするアクリル樹脂、スチレンアクリル共重合体、ウレタン、ウレア−ウレタン、アクリルウレタン共重合体、メラミン、ベンゾグアナミン、ポリアミドなど、樹脂粒子として従来公知の材質を用いることができる。これらの中でも固着性など粒子に機能を付与することができる点、発色性が良好な点からアクリル系樹脂であることが好ましい。本発明におけるアクリル系樹脂とは、樹脂を構成するポリマー成分のうちアクリルが５０質量％以上である樹脂であり、例えばアクリル樹脂のみで構成されるもののほか、スチレンアクリル共重合体、アクリルウレタン共重合体などが挙げられる。
【００１０】
着色樹脂粒子の平均粒子径は２０ｎｍ以上５００ｎｍ以下であり、好ましくは２０ｎｍ以上４００ｎｍ以下、更に好ましくは５０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である。
平均粒子径が２０ｎｍ未満であると発色性が不足する場合がある。一方、５００ｎｍ超であると描線の隠ぺい性が強くなり、ハイライトマーカーとしての性能が損なわれる場合がある。
なお、本発明の平均粒子径は、粒度分布測定機〔ＦＰＡＲ−１０００（大塚電子社製）〕にて測定した、散乱光強度分布によるヒストグラム平均粒子径（Ｄ５０）を意味する。
【００１１】
樹脂粒子を着色する着色剤としては、従来公知の塩基性染料、油溶性染料、有機顔料、無機顔料等を適宜用いることができる。
【００１２】
本発明に用いる塩基性染料としては、例えば、ジ及びトリアリールメタン系染料；アジン系（ニグロシンを含む）、オキサジン系、チアジン系等のキノンイミン系染料；キサンテン系染料；トリアゾールアゾ系染料；チアゾールアゾ系染料；ベンゾチアゾールアゾ系染料；アゾ系染料；ポリメチン系、アゾメチン系、アザメチン系等のメチン系染料；アントラキノン系染料；フタロシアニン系染料等の塩基性染料などの少なくとも１種が挙げられ、好ましくは、水溶性の塩基性染料が望ましい。
【００１３】
用いることができる具体的な黄色塩基性染料の例としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー（Ｂａｓｉｃ  Ｙｅｌｌｏｗ）−１、−２、−９、−１１、−１２、−１３、−１４、−１５、−１９、−２１、−２３、−２４、−２５、−２８、−２９、−３２、−３３、−３４、−３５、−３６、−４０、−４１、−５１、−６３、−７３、−８０等のＣＯＬＯＲ  ＩＮＤＥＸに記載されている染料が挙げられる。また、市販されている黄色塩基性染料としては、ＡＩＺＥＮ  ＣＡＴＨＩＬＯＮ  ＹＥＬＬＯＷ  ＧＰＬＨ（保土谷化学工業社製の商品名）等が挙げられる。
【００１４】
橙色塩基性染料の例としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ（Ｂａｓｉｃ  Ｏｒａｎｇｅ）−１、−２、−７、−１４、−１５、−２１、−２２、−２３、−２４、−２５、−３０、−３２、−３３、−３４等のＣＯＬＯＲ  ＩＮＤＥＸに記載されている染料が挙げられる。
【００１５】
赤色塩基性染料の例としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド（Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ）−１、−１：１、−２、−３、−４、−８、−９、−１２、−１３、−１４、−１５、−１６、−１７、−１８、−２２、−２３、−２４、−２５、−２６、−２７、−２９、−３０、−３２、−３４、−３５、−３６、−３７、−３８、−３９、−４０、−４１、−４２、−４３、−４６、−４９、−５０、−５１、−５２、−５３等のＣＯＬＯＲ  ＩＮＤＥＸに記載されている染料が挙げられる。また、市販されている赤色塩基性染料としては、ＡＩＺＥＮ  ＣＡＴＨＩＬＯＮ  ＲＥＤ  ＢＬＨ、ＡＩＺＥＮ  ＣＡＴＨＩＬＯＮ  ＲＥＤ  ＲＨなど（以上、保土谷化学工業社製の商品名）、Ｄｉａｃｒｙｌ  Ｓｕｐｒａ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｒｅｄ  ２Ｇなど（三菱化学社製の商品名）、Ｓｕｍｉａｃｒｙｌ  Ｒｅｄ  Ｂ（住友化学社製の商品名）等が挙げられる。
【００１６】
紫色塩基性染料の例としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット（Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ）−１、−２、−３、−４、−５、−６、−７、−８、−１０、−１１、−１１：１、−１２、−１３、−１４、−１５、−１６、−１８、−２１、−２３、−２４、−２５、−２６、−２７、−２８、−２９、−３３、−３９等のＣＯＬＯＲ  ＩＮＤＥＸに記載されている染料が挙げられる。
【００１７】
青色塩基性染料の例としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー（Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ）−１、−２、−３、−５、−６、−７、−８、−９、−１５、−１８、−１９、−２０、−２１、−２２、−２４、−２５、−２６、−２８、−２９、−３３、−３５、−３７、−４０、−４１、−４２、−４４、−４５、−４６、−４７、−４９、−５０、−５３、−５４、−５８、−５９、−６０、−６２、−６３、−６４、−６５、−６６、−６７、−６８、−６９、−７０、−７１、−７５、−７７、−７８、−７９、−８２、−８３、−８７、−８８、等のＣＯＬＯＲ  ＩＮＤＥＸに記載されている染料が挙げられる。また、市販されている青色塩基性染料としては、ＡＩＺＥＮ  ＣＡＴＨＩＬＯＮ  ＴＵＲＱＵＯＩＳＥ  ＢＬＵＥ  ＬＨ（保土谷化学工業社製の商品名）等が挙げられる。
【００１８】
緑色塩基性染料の例としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン（Ｂａｓｉｃ  Ｇｒｅｅｎ）−１、−４、−６、−１０等のＣＯＬＯＲ  ＩＮＤＥＸに記載されている染料が挙げられる。また、市販されている緑色塩基性染料としては、Ｄｉａｃｒｙｌ  Ｓｕｐｒａ  Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ２ＧＬ（三菱化学社製の商品名）等が挙げられる。
【００１９】
茶色塩基性染料の例としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン（Ｂａｓｉｃ  Ｂｒｏｗｎ）−１、−２、−４、−５、−７、−１１、−１２、−１３、−１５のＣＯＬＯＲ  ＩＮＤＥＸに記載されている染料が挙げられる。また、市販されている茶色塩基性染料としては、Ｊａｎｕｓ  Ｂｒｏｗｎ  Ｒ（日本化学社製の商品名）、ＡＩＺＥＮ  ＣＡＴＨＩＬＯＮ  ＢＲＯＷＮ  ＧＨ（保土谷化学工業社製の商品名）等が挙げられる。
【００２０】
黒色塩基性染料の例としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック（Ｂａｓｉｃ  Ｂｌａｃｋ）−１、−２、−３、−７、−８等のＣＯＬＯＲ  ＩＮＤＥＸに記載されている染料或いはニグロシン系塩基性染料が挙げられる。
【００２１】
本発明に用いる油溶性染料としては、一般に市販されているモノアゾ、ジスアゾ、金属錯塩型モノアゾ、アントラキノン、フタロシアニン、トリアリールメタン等が挙げられる。また、酸・塩基性染料等の官能基を疎水基で置換した造塩タイプ油溶性染料も使用することができる。
【００２２】
黄色系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１６、２９、３０、３３、７９、８２、９３、９８、１１４、１１６；オレンジ系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ６２，６７；赤色系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１８、４９、１２２、１４６、２１８；青色系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー５、３６、４４、６３、７０、８３、１０５、１１１；黒色系としては、Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック３、７、２７、２９、３４；等がそれぞれ挙げられる。
【００２３】
具体的な市販油溶性染料としては、青染料ＳＢＮブルー７０１（保土谷化学工業社製）、青染料オイルブルー６５０（オリエント化学工業社製）、赤染料ＳＯＣ−１−０１００（オリエント化学工業社製）、オイルブラック８６０（オリエント化学工業社製）等を挙げることができる。
【００２４】
用いることができる有機顔料としては、ジスアゾイエローＡＡＡ、ピラゾロンオレンジ等のアゾ系有機顔料、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等のシアニン系有機顔料、キナクリドンレッド等の高級有機顔料等が挙げられる。
【００２５】
用いることができる無機顔料としては、カーボンブラック、鉄黒、弁柄、紺青等が挙げられる。
【００２６】
樹脂粒子の作成方法は、従来公知の乳化重合法、懸濁法、ｉｎ  ｓｉｔｕ法、界面重合法等、制限なく利用することができる。これらのうち乳化重合法は、粒子径が揃いやすいことから好ましい方法である。
【００２７】
樹脂粒子を着色する方法は、粒子を重合（作成）する際に着色剤成分を配合する方法、あるいは粒子重合後に染料を用いて染色する方法が挙げられる。
【００２８】
着色樹脂粒子は、固形筆記具を構成する全成分において質量基準で０．５質量％以上、２０質量％以下であり、好ましくは１質量％以上、１０質量％以下である。０．５質量未満であると、描線の濃度が不足する場合があり、２０質量％を超えると固形筆記具としての強度が不足する場合がある。
【００２９】
［脂肪酸アルカリ塩］
脂肪酸アルカリ塩は、例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸又はオレイン酸などの脂肪酸と、例えばナトリウム又はカリウムなどのアルカリ金属で構成される塩である。構成する脂肪酸としては、固形筆記具としての一定の強度および描線に耐水性を付与する点からミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸が好ましい。これらは単独で用いてもよいが、各性能を調整するために二種類以上を併用することが好ましい。
【００３０】
これら脂肪酸アルカリ塩は、固形筆記具を構成する全成分において質量基準で５質量％以上、３０質量％以下であり、好ましくは１０質量％以上、２０質量％以下である。５質量％未満では滑らかな書き味が得られにくく、３０質量％を超えると十分な強度が確保できない場合がある。
【００３１】
［ワックス］
ワックスは広い概念であり、必ずしも明確に定義されるものではないが、本発明においては、常温（２５℃）で固体または半固体の有機物であって、常温（２５℃）から１００℃付近までの温度範囲で溶融し、溶融粘度の低いもの、特にその溶融する温度（融点）が１１０℃以下であるものと定義する。
【００３２】
ワックス成分としてグリセリン脂肪酸エステルを用いることができる。これらのうち、融点４５℃以上で一般的にグリセリン脂肪酸エステルとして分類されているものであれば、特に限定されず、いずれも使用できる。たとえば、融点４５℃以上のパルミチン酸グリセリド、ステアリン酸グリセリド等、また、モノグリセリド、ジグリセリド、トリグリセリドのいずれも用いることができる。さらに、これら以外のものとしては、グリセリン脂肪酸エステルを主成分とするハゼロウ、ウルシロウ等のモクロウ類、ヤマハゼロウ、ヤマウルシロウ等のスマックワックス類等の天然物のいずれをも用いることができる。
【００３３】
ワックス成分としてペンタエリスリトール脂肪酸エステルを用いることができる。これらのうち、融点４５℃以上で一般的にペンタエリスリトール脂肪酸エステルとして分類されているものであれば、特に限定されず、いずれも使用できる。たとえば、融点４５℃以上のパルミチン酸ペンタエリスリット、ステアリン酸ペンタエリスリット等、また、モノペンタエリスリット、ジペンタエリスリット、トリペンタエリスリット、テトラペンタエリスリットのいずれも用いることができる。なお、融点が４５℃を下回ると、固形筆記具としての強度が弱くなり好ましくない。
【００３４】
これらグリセリン脂肪酸エステル及びペンタエリスリトール脂肪酸エステルは、化成品、天然物を区別することなく、単独、又は２種以上混合して用いることも可能であり、目的とする固形筆記具の着色性、硬さによって適宜選択される。
上記ワックス成分は、固形筆記具を構成する全成分において質量基準で１重量％以上、３０重量％以下であり、好ましくは５質量％以上、２０質量％以下である。１質量％未満では滑らかな書き味が得られにくく、３０質量％を超えると十分な強度が確保できない場合がある。
【００３５】
［その他成分］
また、上記各成分以外にも、従来公知のカルナバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、モンタンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ケトンワックス、ポリプロピレンワックス、各種脂肪酸アミドのワックス類、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸リチウム等の金属石鹸も適宜選択し、配合してもよい。
さらに防黴剤、防菌剤、有機溶剤、香料などを必要に応じて配合してもよい。
【００３６】
本発明の固形筆記具が滑らかな書き味でありながら十分な強度を有する理由は必ずしも明確ではないが以下のように推測する。
すなわち、脂肪酸アルカリ金属塩及びワックス成分はマトリクスを形成する役割を担うが、お互いに補完するような関係にあり、単独で用いるよりも強度がアップすると考えられる。また、着色樹脂粒子はその形状から、被筆記面への抵抗が小さく書き味を損なわない。さらにマトリクスに対して、いわばコンクリートにおけるセメントと砂利のように作用して、一定の強度が発現していると考えられる。
【実施例】
【００３７】
［着色樹脂粒子１］
（製造例１）
２リットルのフラスコに、撹拌機、還流冷却器、温度計、窒素ガス導入管、モノマー投入用１０００ｍｌ分液漏斗を取り付け、温水槽にセットし、蒸留水５００ｇ、重合性界面活性剤〔アデカ社製“アデカリアソープＳＥ−１０Ｎ”〕５０ｇおよび過硫酸アンモニウム３ｇを仕込んで、窒素ガスを導入しながら、内温を５０℃まで昇温した。
【００３８】
一方、モノマーとして、フタル酸−２−メタクリロイルオキシエチル〔三菱レイヨン（株）製、アクリルエステルＰＡ）３００ｇと、他のモノマーとして、メタクリル酸ｎ−ブチル２００ｇとからなる混合モノマー５００ｇに、水溶性塩基性染料〔保土谷化学工業（株）製、「ＡＩＺＥＮ  ＣＡＴＨＩＬＯＮ  ＲＥＤ  ＢＬＨ  ２００％」〕４０ｇを混合した液を調製した。
この調製液を上記分液漏斗から温度５０℃付近に保った上記フラスコ内に撹拌下で３時間にわたって添加し、乳化重合を行った。さらに５時間熟成して重合を終了し、着色樹脂粒子１の分散液（固形分濃度５０質量％）を得た。なお、着色樹脂微粒子の平均粒子径は、１８０ｎｍであった。
【００３９】
［着色樹脂粒子２］
（製造例２）
上記製造例１において、フタル酸−２−メタクリロイルオキシエチルに替わり、２−アクリロイロキシエチルフタル酸［共栄社化学株式会社製：ＨＯＡ−ＭＰＬ（Ｎ）］２５０ｇを用いた以外は、上記製造例１と同様にして、着色樹脂粒２の分散液（固形分濃度５０質量％）を得た。なお、着色樹脂微粒子の平均粒子径は、２６０ｎｍであった。
【００４０】
［着色樹脂粒子３］
（製造例３）
２リットルのフラスコに、撹拌機、還流冷却器、温度計、窒素ガス導入管、モノマー投入用１０００ｍｌ分液漏斗を取り付け、温水槽にセットし、蒸留水３２９．５部、グリセリンモノメタクリレート〔ブレンマーＧＬＭ、日油社製〕５部、メタクリル酸２−スルホエチルナトリウム〔アクリルエステルＳＥＭ−Ｎａ、三菱ケミカル社製〕５部、重合性界面活性剤〔ＡＤＥＫＡ社製、アデカリアソープＳＥ−１０Ｎ、エーテルサルフェート〕２０部及び過硫酸アンモニウム０．５部を仕込んで、窒素ガスを導入しながら、内温を５０℃まで昇温した。
【００４１】
一方、メタクリル酸シクロヘキシルモノマー５５部と、他のモノマーとして、メタクリル酸ｎ−ブチル３５部とからなる混合モノマーに、油溶性染料〔サビニールブルーＧＬＳ、クラリアント社製〕４０部、架橋剤〔トリアリルイソシアヌレート、日本化成社製、「タイク（ＴＡＩＣ）」〕１０部を混合した液を調製した。
この調製液を上記分液漏斗から温度６０℃付近に保った上記フラスコ内に撹拌下で２時間にわたって添加し、乳化重合を行った。さらに５時間熟成して重合を終了し、着色樹脂粒子３の分散液（固形分濃度５０質量％）を得た。なお、着色樹脂微粒子の平均粒子径は、６０ｎｍであった。
【００４２】
［実施例１］
着色樹脂粒子１の分散液：１０質量％
ミリスチン酸：２質量％
パルミチン酸：５質量％
ステアリン酸：５質量％
水酸化ナトリウム：３質量％
ステアリン酸グリセリド（融点６１℃）：５質量％
グリセリン−トリ−１２−ヒドロキシステアレート（融点８５℃）：５質量％
蒸留水：６５質量％
上記配合組成物をディスパーにて加熱混合させ、分散させた後に２本ロールで混練した後、所定の型に流し込み、直径が８．０mmである円柱状の固形筆記具を得た。
【００４３】
［実施例２］
着色樹脂粒子２の分散液：１８質量％
ミリスチン酸：３質量％
パルミチン酸：６質量％
ステアリン酸：６質量％
水酸化ナトリウム：４質量％
ステアリン酸グリセリド（融点６１℃）：４質量％
グリセリン−トリ−１２−ヒドロキシステアレート（融点８５℃）：３質量％
脂肪酸グリセリド（融点５０℃）：２質量％
アベチエン酸エステル（軟化点８２℃）：２質量％
蒸留水：５２質量％
上記配合組成物をディスパーにて加熱混合させ、分散させた後に２本ロールで混練した後、所定の型に流し込み、直径が８．０mmである円柱状の固形筆記具を得た。
【００４４】
［実施例３］
着色樹脂粒子３の分散液：６質量％
ミリスチン酸：３質量％
パルミチン酸：６質量％
ステアリン酸：６質量％
水酸化ナトリウム：４質量％
ステアリン酸グリセリド（融点６１℃）：６質量％
グリセリン−トリ−１２−ヒドロキシステアレート（融点８５℃）：３質量％
脂肪酸グリセリド（融点５０℃）：３質量％
アベチエン酸エステル（軟化点８２℃）：３質量％
蒸留水：６０質量％
上記配合組成物をディスパーにて加熱混合させ、分散させた後に２本ロールで混練した後、所定の型に流し込み、直径が８．０mmである円柱状の固形筆記具を得た。
【００４５】
［比較例１］
着色樹脂粒子１の分散液：１０質量％
ステアリン酸グリセリド（融点６１℃）：１５質量％
グリセリン−トリ−１２−ヒドロキシステアレート（融点８５℃）：１０質量％
蒸留水：６５質量％
上記配合組成物をディスパーにて加熱混合させ、分散させた後に２本ロールで混練した後、所定の型に流し込み、直径が８．０mmである円柱状の固形筆記具を得た。
【００４６】
［比較例２］
着色樹脂粒子２の分散液：１８質量％
ミリスチン酸：６質量％
パルミチン酸：１０質量％
ステアリン酸：１０質量％
水酸化ナトリウム：６質量％
蒸留水：５０質量％
上記配合組成物をディスパーにて加熱混合させ、分散させた後に２本ロールで混練した後、所定の型に流し込み、直径が８．０mmである円柱状の固形筆記具を得た。
【００４７】
［比較例３］
フタロシアニングリーン：６質量％
ミリスチン酸：３質量％
パルミチン酸：６質量％
ステアリン酸：６質量％
水酸化ナトリウム：４質量％
ステアリン酸グリセリド（融点６１℃）：６質量％
グリセリン−トリ−１２−ヒドロキシステアレート（融点８５℃）：３質量％
脂肪酸グリセリド（融点５０℃）：３質量％
アベチエン酸エステル（軟化点８２℃）：３質量％
蒸留水：６０質量％
上記配合組成物をディスパーにて加熱混合させ、分散させた後に２本ロールで混練した後、所定の型に流し込み、直径が８．０mmである円柱状の固形筆記具を得た。
【００４８】
上記実施例１〜３及び比較例１〜６の固形描画材について、強度、書き味について評価した。
【００４９】
［強度］
各固形筆記具について、２３℃の温度下、支点間４０ｍｍで３点曲げ強度測定し、折損した際の荷重（単位：Ｎ）を求めた。
【００５０】
［書き味］
各固形筆記具について、コピー用紙に筆記し、その時の書き味を下記基準で評価した。
Ａ：抵抗を感じず、滑らかに筆記できた。
Ｂ：やや抵抗を感じた。
Ｃ：引っかかるような抵抗を感じた。
【００５１】
［ハイライト表示］
コピー用紙に黒色で印刷した文字を各固形筆記具で上書きして、文字の視認性を下記基準で評価した。
Ａ：問題なく文字が読み取れる。
Ｂ：やや読み取りにくい。
Ｃ：読み取りにくい、或いは読み取ることができない。
【００５２】
［評価結果］
上記実施例１〜３及び比較例１〜３を用いた上記各評価方法についての評価結果を、下記表１に示す。
【００５３】
【表１】
2020125411.tif 000002
【００５４】
上記のとおり、本発明の実施例１〜３に係る固形筆記具はいずれも良好な結果を示した。すなわち、強度については、実施例１〜３はいずれも実用に十分な数値を示した。また、書き味も全て良好であった。
【００５５】
これに対し、比較例１および比較例２は実用に十分な強度が得られない結果となった。これは脂肪酸アルカリ金属塩或いはワックス成分を欠いているため、着色樹脂粒子、脂肪酸アルカリ金属塩、およびワックスの相互作用で形成されるマトリックスが充分に機能しなかったと推測される。
比較例３は、着色樹脂粒子を含まず一般的な顔料を用いた例である。これによると着色樹脂粒子が滑らかな書き味に寄与していることがわかる。また、ハイライト表示も十分でないことがわかる。