(57)【要約】【課題】輸送コストを低減できるコンパクトな形態に変形可能でかつ製造コストも低減できる手工具の柄構造及び草抜き具を提供すること。【解決手段】草抜き具１は、刃体を支持する基礎柄体１０と、基礎柄体１０に接続する延長柄体２０とを備える。基礎柄体１０は、円筒形状としかつ反刃体側に螺旋状の溝１１を設ける。延長柄体２０の一方端部を前記基礎柄体の円筒内径よりも小径にしかつ最先端箇所に基礎柄体１０に設けた螺旋状の溝に対応する螺旋状の溝２１を設けることにより、基礎柄体１０との接続を螺合としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手工具の刃体を支持する基礎柄体と、前記基礎柄体に接続する延長柄体とで構成する草抜き具、草刈具を包含する手工具の柄構造であって、
前記基礎柄体を円筒形状としかつ反刃体側に螺旋状の溝を設け、前記延長柄体の一方端部を前記基礎柄体の円筒内径よりも小径にしかつ最先端箇所に前記基礎柄体に設けた螺旋状の溝に対応する螺旋状の溝を設けることにより、前記基礎柄体との接続を螺合とした手工具の柄構造。
【請求項２】
刃体を支持する基礎柄体（１０）と、
前記基礎柄体に接続する延長柄体（２０）と
からなり、
前記基礎柄体を円筒形状としかつ反刃体側に螺旋状の溝（１１）を設け、
前記延長柄体の一方端部を前記基礎柄体の円筒内径よりも小径にしかつ最先端箇所に前記基礎柄体に設けた螺旋状の溝に対応する螺旋状の溝（２１）を設けることにより、前記基礎柄体との接続を螺合とした草抜き具。
【請求項３】
前記基礎柄体に設ける螺旋状の溝（１１）の位置を、反刃体側の端部近傍箇所とした請求項２の草抜き具。
【請求項４】
前記延長柄体を前記基礎柄体と同径の円筒形状としかつ他方の端部近傍箇所に螺旋状の溝（２２）を設けた請求項２又は請求項３の草抜き具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、手工具の柄構造及び当該柄構造を採用した草抜き具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
長柄棒を持つ事で低雑草を刈り除草することができる長柄草刈具（長柄草削り）が存在する（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１６７３７３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したような長柄構成の草刈具は、立姿勢のままで腰をかがめることなく低雑草を除草できるため便利である。また、柄をひとつの長柄体（棒体、筒状体など）で構成しているため安価に製造でき、かつ、柄の強度も弱くなりにくい。
【０００５】
しかしながら、輸送・配送の際には、長柄物は輸送コストが高くなる。
【０００６】
ところで、現実に販売されている草刈具あるいは草抜き具などの手工具の中には、大径の円筒柄に小径の円筒柄を収納自在にすることにより柄が伸縮自在になるものも存在する。しかしながら、構造が複雑になりかつ構成部品数が増加するため製造コストが上昇する。また、複数の柄を組み合わせてひとつの柄を構成するため柄全体としての強度が弱くなりがちである。
【０００７】
そこで、輸送コストを低減できる形態に変形可能でかつ製造コストも低減することができる手工具の柄構造及び草抜き具を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明は、上述の課題を解決するために、手工具の刃体を支持する基礎柄体と、前記基礎柄体に接続する延長柄体とで構成する草抜き具、草刈具を包含する手工具の柄構造であって、前記基礎柄体を円筒形状としかつ反刃体側に螺旋状の溝を設け、前記延長柄体の一方端部を前記基礎柄体の円筒内径よりも小径にしかつ最先端箇所に前記基礎柄体に設けた螺旋状の溝に対応する螺旋状の溝を設けることにより、前記基礎柄体との接続を螺合とした手工具の柄構造を提供する。
【０００９】
刃体を支持する基礎柄体と、前記基礎柄体に接続する延長柄体とからなり、前記基礎柄体を円筒形状としかつ反刃体側に螺旋状の溝を設け、前記延長柄体の一方端部を前記基礎柄体の円筒内径よりも小径にしかつ最先端箇所に前記基礎柄体に設けた螺旋状の溝に対応する螺旋状の溝を設けることにより前記基礎柄体との接続を螺合とした草抜き具を提供する。
【００１０】
本願発明は、上述の課題を解決するために、刃体を支持する基礎柄体と、前記基礎柄体に接続する延長柄体とからなり、前記基礎柄体を円筒形状としかつ反刃体側の端部近傍箇所に螺旋状の溝を設け、前記延長柄体の一方端部を前記基礎柄体の円筒内径よりも小径にしかつ最先端箇所に前記基礎柄体に設けた螺旋状の溝に対応する螺旋状の溝を設けることにより前記基礎柄体との接続を螺合とした草抜き具を提供する。
【００１１】
本願発明は、上述の課題を解決するために、刃体を支持する基礎柄体と、前記基礎柄体に接続する延長柄体とからなり、前記基礎柄体を円筒形状としかつ反刃体側の端部近傍箇所に螺旋状の溝を設け、前記延長柄体の一方端部を前記基礎柄体の円筒内径よりも小径にしかつ最先端箇所に前記基礎柄体に設けた螺旋状の溝に対応する螺旋状の溝を設けることにより前記基礎柄体との接続を螺合とし、前記延長柄体を前記基礎柄体と同径の円筒形状としかつ他方の端部近傍箇所に螺旋状の溝を設けた草抜き具を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明の手工具の柄構造は、基礎柄体を円筒形状としかつ反刃体側に螺旋状の溝を設け、前記延長柄体の一方端部を前記基礎柄体の円筒内径よりも小径にしかつ最先端箇所に前記基礎柄体に設けた螺旋状の溝に対応する螺旋状の溝を設けることにより前記基礎柄体との接続を螺合とした構造であるため、基礎柄体と延長柄体とが螺合により接続又は取り外しが自在である。よって、輸送コストを低減できる。また、製造（加工）コストも比較的安価であり、さらに柄全体としての強度も弱くならない。
【００１３】
本願発明の草抜き具は、基礎柄体を円筒形状としかつ反刃体側に螺旋状の溝を設け、前記延長柄体の一方端部を前記基礎柄体の円筒内径よりも小径にしかつ最先端箇所に前記基礎柄体に設けた螺旋状の溝に対応する螺旋状の溝を設けることにより前記基礎柄体との接続を螺合とした構造であるため、基礎柄体と延長柄体とが螺合により接続又は取り外しが自在である。よって、輸送コストを低減できる。また、製造（加工）コストも比較的安価であり、さらに柄全体としての強度も弱くならない。
【００１４】
本願発明の草抜き具は、前記基礎柄体に螺旋状の溝を設ける位置を反刃体側の端部近傍箇所としているため、より柄全体としての強度を強くすることができる。
【００１５】
本願発明の草抜き具は、前記延長柄体を前記基礎柄体と同径の円筒形状としかつ他方の端部近傍箇所に螺旋状の溝を設けているため、複数の延長柄体を接続することが可能となる。また、柄全体が同じ太さとなるため握りやすく操作しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は実施例１の草抜き具の全体構成を示す図である。
【図２】図２は基礎柄体の反刃体側の端部の拡大図である。
【図３】図３は延長柄体の両端部の拡大図である。
【図４】図４は草抜き具の第１の利用形態（立姿勢）を示したイメージ図である。
【図５】図５は草抜き具の第２の利用形態（座姿勢）を示したイメージ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
草抜き具の柄構造として実施する。
【実施例１】
【００１８】
実施例１の草抜き具の構成について、図１から図３に従い説明する。
【００１９】
草抜き具（１）は、先端箇所に配置された草抜き機能を有する所定形状の刃体と、前記刃体と直接接続され前記刃体を支持する所定の基礎柄体（１０）と、前記基礎柄体と接続又は取り外し自在な延長柄体（２０）と、前記延長柄体に接続又は取り外し自在なグリップエンド（３０）と、前記柄部に装着して使用するソフトグリップ（４０）とで構成する（図１）。
【００２０】
前記基礎柄体（１０）の形状について、直径２．５ミリメートル（Ｌ１）の円筒形状である（図２）。
【００２１】
前記基礎柄体（１０）の反刃体側の端部近傍箇所には、前記基礎柄体の周囲を６周する螺旋状の溝（１１）を設けている（図２）。
【００２２】
前述の端部近傍箇所とは、当該端部から一定程度のスペースを開けて螺旋状の溝を設けていることを指すものである（図２）。
【００２３】
なお、本実施例の場合は、当該端部から３．５ミリメートルのスペースを開けて螺旋状の溝を設けている。
【００２４】
前記延長柄体（２０）の形状について、一方の端部（図３で示す左側の小径の端部）を直径２．０ミリメートル（Ｌ２）、他方の端部（図３で示す右側の大径の端部）を直径２．５ミリメートル（Ｌ１）としている（図３）。
【００２５】
なお、前記延長柄体（２０）の小径側の端部から６０ミリメートルの位置に、段差部を設けている（図３）。
【００２６】
前記延長柄体（２０）の小径側の最先端箇所には、前記基礎柄体の螺旋状の溝と対応する螺旋状の溝（２１）を設けている（図３）。
【００２７】
なお、当該螺旋状の溝（２１）について、前記延長柄体（２０）の周囲を５周する螺旋状の溝としている。
【００２８】
前記基礎柄体の螺旋状の溝と対応する螺旋状の溝（２１）とは、前記延長柄体（２０）の小径側を前記基礎柄体の内部に差し込み軸方向に回転をさせて螺合させた際にガタツキなく接続が完了するように設けた螺旋状の溝のことである。
【００２９】
前記延長柄体（２０）の大径側の端部近傍箇所には、前記延長柄体の周囲を６周する螺旋状の溝（２２）を設けている（図３）。
【００３０】
前述の端部近傍箇所とは、当該端部から一定程度のスペースを開けて螺旋状の溝を設けていることを指すものである（図３）。
【００３１】
なお、本実施例の場合は、当該端部から３．５ミリメートルのスペースを開けて螺旋状の溝を設けている。
【００３２】
前記グリップエンド（３０）について、前記基礎柄体（１０）の螺旋状の溝又は前記延長柄体（２０）の螺旋状の溝と対応する螺旋状の溝（雄ネジ）を設け、螺合又は取り外し自在にしている。
【００３３】
本実施例では、延長柄体（２０）がひとつである草抜き具で説明をしているが、同様の延長柄体を複数螺合してひとつの柄を構成することも可能である。
【００３４】
また、草抜き具や草刈具以外の手工具の柄構造として適用することも可能である。
【００３５】
次に、草抜き具の利用形態について、図４、図５及び図１に従い説明する。
【００３６】
立姿勢で草抜き作業を行う際は、基礎柄体（１０）の螺旋状の溝に、延長柄体（２０）の小径側を螺合して接続し、ソフトグリップ（４０）を当該柄体の好みの位置に装着した後にグリップエンド（３０）を前記延長柄体の大径側に螺合装着する。前記基礎柄体及び前記延長柄体は一体化して１本の柄として機能するので、この状態で草抜き作業が行える（図１及び図４）。
【００３７】
座姿勢で草抜き作業を行う際あるいは狭い場所で草抜き作業を行う際には、前記延長柄体（２０）を前記基礎柄体（１０）から取り外し、前記グリップエンド（３０）を前記延長柄体の大径側から前記基礎柄体に装着し直す。
【００３８】
柄の全長が、前記基礎柄体（１０）のみの長さになるため、柄がじゃまにならず座姿勢でも草抜き作業が行ないやすい。また、狭い場所で草抜き作業を行う際も同様である（図５）。
【００３９】
なお、前述した様に柄の全長を前記基礎柄体（１０）のみの長さに変形できるため、輸送コストを低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本願発明は、輸送コスト及び製造（加工）コストに優れた手工具の柄構造及び草抜き具であるので産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００４１】
１          草抜き具
１０        基礎柄体
１１        螺旋状の溝
２０        延長柄体
２１        小径側の最先端箇所に設けた螺旋状の溝
２２        大径側の端部近傍箇所に設けた螺旋状の溝
３０        グリップエンド
４０        ソフトグリップ
Ｌ１        基礎柄体の径及び延長柄体の大径側の径
Ｌ２        延長柄体の小径側の径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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