(57)【要約】【課題】  管端開放管の途中に突合せ溶接継手部がある長尺管や曲がりくねった配管の両開放管端に容易に取付可能で、取り付け後に容易に当該管の耐圧試験を実施でき、耐圧試験後にフランジの切断作業が不要で、溶接作業と廃材の発生を削減するこ都ができる突合せ溶接継手管を有する端開放管耐圧試験用冶具を提供する。【解決手段】  二つの同形の突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具フランジの一方の前記ネジ座に勘合される閉止プラグと、他方のフランジのネジ座に勘合される注入パイプと、二つのフランジの前記管端開放管契合穴間に前記管端開放管が挿通後、二つのフランジの複数のキリ穴の３組又は４組以上に対向して挿通される固定用通しボルト又は両先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤ及び固定ナットを有する突合せ溶接継手を有する管端開放直管耐圧試験用冶具。【選択図】図４
2020125827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通穴及びその背後のネジ座と、
外周縁に沿って同心円状に被試験対象管端開放管開放端に固定する固定用通しボルト又は両先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤが挿通される複数のキリ穴と、
複数のキリ穴に対し同心内側に被試験対象管端開放管が嵌め込まれる管端開放管契合穴と、
その奥に同心に前記被試験対象管端開放管に密着勘合するバックアップリング及びＯリングが嵌め込まれるリング溝と、を有する突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具フランジ。
【請求項２】
請求項１の二つの同形の突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具フランジの一方の前記ネジ座に勘合される閉止プラグと、
他方のフランジのネジ座に勘合される注入パイプと、
二つのフランジの前記管端開放管契合穴間に前記管端開放管が挿通後、二つのフランジの複数のキリ穴の３組又は４組以上に対向して挿通される固定用通しボルト又は両先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤ及び固定ナットを有する突合せ溶接継手を有する管端開放直管耐圧試験用冶具。
【請求項３】
外周縁に沿って同心円状に被試験対象管端開放管開放端に固定する固定用通しボルト又は先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤが挿通される複数のキリ穴及び前記被試験対象管端開放管を外側から挟み込む中空部を有し、該管端開放管の開放端から所定の直管域の外径に固定される一組の中間固定フランジと、前記中間固定フランジのうちの一方の中間固定フランジと請求項１に記載の一方のフランジと、
前記中間固定フランジのうちの他方の中間固定フランジと請求項２に記載の他方のフランジと、
前記中間固定フランジのうちの一方の中間固定フランジと請求項２に記載の一方のフランジとを固定する前記固定用通しボルト又は両先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤ及び固定ナットと、
前記中間固定フランジのうちの他方の中間固定フランジと請求項２に記載の他方のフランジとを固定する前記固定用通しボルト又は両先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤ及び固定ナットと、
を有する突合せ溶接継手を有する管端開放曲管耐圧試験用冶具フランジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＮＧ燃料船等に使用される突合せ溶接継手を有する管端開放管の継手部分の耐圧試験用冶具関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＮＧ燃料船のガス配管等、船内に曲がりくねり又は長尺管が配置される配管には様々な溶接接合に加えてＬ字やＴ字上の接合部が存在する。特に、管端開放の管どうしに突合せ溶接が行われる場合には、その溶接作業が難しく、その接合個所である溶接継手からガス等の漏洩を防ぐためには耐圧試験が欠かせない。管の途中に突合せ溶接継手がある管についてガス漏洩等がないかどうかの耐圧試験は、管の両開放端を密閉し、密閉した管に加圧した空気や水を注入して、試験中の圧力減少を検知するなどして耐圧試験を行うこととなるが、当該管の両端が開放端（フランジ取り付けもなく、ねじ切り等の工作がない）の場合には、その開放両端閉塞に際し、加圧した空気や水を注入するためのフランジを溶接等により接合し、耐圧試験後にそのフランジを切り落とす必要がある。そして、試験後に切り落とし部分の廃棄など、作業性も悪く、無駄な作業と廃材が発生していた。
【０００３】
図９は、圧力ゲージ用フランジ及び加圧水用フランジを突合せ溶接継手を有する管端開放管の両開放端に溶接して耐圧試験を実施する概略を示すイメージ図である。図９において、符号１００は、突き合わせ溶接継手部、１０１は、途中に同突合せ溶接継手部１００を有する管端開放管、１０２ａ、１０２ｂは、孔明きフランジ、１０２ｃは、閉塞フランジ、１０２ｄは、ネジ座付フランジ、１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄは、前記管端開放管１０１と前記閉塞フランジ１０２ａ及び管端フランジ部１０２ｂとの溶接接合部、１０４は、図示外コンプレッサ等に接続される接続チューブ、１０５は中空孔、１０６ａ、１０６ｂは、固定用ボルトナットであり、図示外コンプレッサー等から供給される加圧した空気又は水が注入される。
【０００４】
図９に示す耐圧試験においては、図示外コンプレッサ等に配置される圧力ゲージ等によって加圧された空気又は水等の圧力低下の有無によって、当該突合せ溶接継手１００を有する管端開放管１０１の耐圧試験を実施していた。
【０００５】
この種の管端解放管の耐圧試験用冶具に関しては、例えば、特開平７ー１４００３５号公報に開示のものが知られている。特開平７ー１４００３５号公報の開示は、発明名称「耐圧試験用治具」に係り、「各種プラントの機器、配管などの耐圧性や気密性の試験に使用する耐圧試験用治具において、取り扱い並びに装着が簡単で、任意の所要区間を密閉して同部内を加圧可能であり、高圧力であっても漏洩が発生せず、パッキンの損傷もなく、長期間にわたって安定した試験が可能な耐圧試験用治具の提供を目的とする」発明解決課題において(同公報明細書段落番号０００５参照）、「一対の押さえ板が連結軸で所定間隔に固着保持され、連結軸外周あるいはこれに遊嵌した円筒材にＯリングを介在させて一対のピストン部材を摺動可能に外嵌挿し、被試験空間内に嵌挿入される該ピストン部材の外周部に配置したパッキンの端面に、押さえ板の外周端面に周設したカラー端面が当接可能にピストン部材と押さえ板が位置決めされた」構成とすることにより(同公報特許請求の範囲請求項１の記載等参照）、「・・一体型の治具として取り扱いが容易であり、被試験機器、配管の任意の箇所に設置でき・・また、押さえ板に対向配置するパッキンを周設したピストン部材を被試験空間内の内圧で可動にして押さえ板の外周端面に周設したカラーに当接させて該パッキンに締め付け力を与えて内壁に押圧させ、高いシール性を発揮させることができ、高圧力であっても漏洩が発生せず、パッキンの損傷もなく、長期間にわたって安定した試験が可能で・・さらに、被試験機器、配管の全体を加圧する必要がなく、その所要部のみを加圧あるいは減圧でき、必要箇所のみ試験を行うことができ・・また、この治具を配置した配管内の流体流れを一時的に止めることもできる。」等の効果を奏するものである(同公報明細書段落番号００１３参照）。
【０００６】
図１０は、特開平７ー１４００３５号公報に図２として添付・説明される開示発明に係る耐圧試験用治具の構成を示す縦断説明図である。図１０において、符号１００は、溶接継手部、１０１は、配管、１０２は、管端フランジ部、１１０は、フランジ部材、１１１は、ガスケット、１１２は、連結軸、１１３は、押さえ板、１１４は、円筒材、１１５は、ピストン部材、１１６は、Ｏリング、１１７は、パッキン、１１８は、ストッパー、１１９は、カラー、１２０は、プラグである（なお、符号は、先行技術であることを明らかにするために、本願出願人において、３桁に変更して説明した。）
【０００７】
しかしながら、図１０に示される耐圧試験用治具は、開放端から任意の所定区間の密閉加圧による耐圧試験を前提としており、開放端近傍に溶接継手がある場合には使用できるが、ＬＮＧ燃料船のガス配管等長尺配管の途中の奥深くに突合せ溶接継手が存在する場合には、そのまま耐圧試験をすることができない。特に、ＬＮＧ燃料船のような複雑なガス配管においては、長尺管や曲がりくねった配管の途中の奥深くに突合せ溶接継手が存在する配管の耐圧試験においては、配管全長にわたる耐圧試験をする必要があり、開放端から所定長さの耐圧試験用の特開平７ー１４００３５号公報に開示の冶具を使用することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７ー１４００３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本願発明は、管端開放管の途中に突合せ溶接継手部がある長尺管や曲がりくねった配管の両開放管端に容易に取付可能で、取り付け後に容易に当該管の耐圧試験を実施でき、耐圧試験後にフランジの切断作業が不要で、溶接作業と廃材の発生を削減するこ都ができる突合せ溶接継手管を有する端開放管耐圧試験用冶具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本願請求項１に係る発明は、突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具フランジであって、貫通穴及びその背後のネジ座と、外周縁に沿って同心円状に被試験対象管端開放管開放端に固定する固定用通しボルト又は両先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤが挿通される複数のキリ穴と、複数のキリ穴に対し同心内側に被試験対象管端開放管が嵌め込まれる管端開放管契合穴と、その奥に同心に前記被試験対象管端開放管に密着勘合するバックアップリング及びＯリングが嵌め込まれるリング溝と、を有する。
また、本願請求項２に係る発明は、突合せ溶接継手を有する管端開放直管耐圧試験用冶具において、請求項１の二つの同形の突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具フランジの一方の前記ネジ座に勘合された閉止プラグと、他方のフランジのネジ座に勘合される注入パイプと、二つのフランジの前記管端開放管契合穴間に前記管端開放管が挿通後、二つのフランジの複数のキリ穴の３組又は４組以上に対向して挿通される固定用通しボルト又は両先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤ及び固定ナットを有する。
さらに、本願請求項３に係る発明は、突合せ溶接継手を有する管端開放曲管耐圧試験用冶具において、外周縁に沿って同心円状に被試験対象管端開放管開放端に固定する固定用通しボルト又は先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤが挿通される複数のキリ穴及び前記被試験対象管端開放管を外側から挟み込む中空部を有し、該管端開放管の開放端から所定の直管域の外径に固定される一組の中間固定フランジと、前記中間固定フランジのうちの一方の中間固定フランジと請求項１に記載の一方のフランジと、前記中間固定フランジのうちの他方の中間固定フランジと請求項２に記載の他方のフランジと、前記中間固定フランジのうちの一方の中間固定フランジと請求項２に記載の一方のフランジとを固定する前記固定用通しボルト又は両先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤ及び固定ナットと、前記中間固定フランジのうちの他方の中間固定フランジと請求項２に記載の他方のフランジとを固定する前記固定用通しボルト又は両先端にねじ切り部を有するワイヤ止め金具間のワイヤ及び固定ナットと、を有する。
【発明の効果】
【００１１】
管工場で製作された突合せ溶接継手を有する管端開放管の両管端に溶接することなく管端部へ取付け可能なフランジ形状の冶具とすることができ、両端部に当該冶具を容易に取付可能で、取り付け後に容易に突合せ溶接継手を有する管端開放管の耐圧試験を実施することができ、耐圧試験後もフランジの切断等の作業を必要とせず、溶接作業と廃材の発生を削減することで、溶接時間、切断時間等が不要で作業性が向上するという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（ａ）（ｂ）は、本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具のフランジ概略を示す図であり、図１（ａ）は、その平面図、図１（ｂ）は、同断面図である。
【図２】図２は、図１（ｂ）に示す”Ａ”詳細図である。
【図３】図３は、前記リング溝５ａの概略を示すイメージ図である。
【図４】図４は、２枚の本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具の前記フランジ１ａ、１ｂを用いて、前記被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の耐圧試験の概略を示すイメージ図である。
【図５】図５は、前記固定用ボルト１０ａ・・・１０ｈに替え、ワイヤー及びワイヤ止め金具を使用して被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の耐圧試験のイメージ図である。
【図６】図６は、前記固定用ボルト１０ａ・・・１０ｈを前記キリ穴２ａ・・・２ｈへの挿通作業を容易にするために、各キリ穴２ａ・・・２ｈの外縁側に切り欠きを入れたフランジ形状の変形実施例２に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具２０のフランジ２１概略を示す図である。
【図７】図７は、本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０を使用して、曲がった被試験対象の管端開放管配管中に前記突合せ溶接継手を有する管端開放管の耐圧試験の概略を示すイメージ図である。
【図８】図８は、本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０に使用する前記中間固定フランジ３１の概略を示す図である。
【図９】図９は、圧力ゲージ用フランジ及び加圧水用フランジを突合せ溶接継手を有する管端開放管の両開放端に溶接して耐圧試験を実施する概略を示すイメージ図である。
【図１０】図１０は、特開平７ー１４００３５号公報に図２として添付・説明される開示発明に係る耐圧試験用治具の構成を示す縦断説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具の一実施例を図面に基づき詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１（ａ）（ｂ）は、本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具のフランジ概略を示す図であり、図１（ａ）は、その平面図、図１（ｂ）は、同断面図である。また、図２は、図１（ｂ）に示す”Ａ”詳細図である。図１（ａ）（ｂ）及び図２において、符号１は、本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１であり、１ａ、１ｂは、同冶具１に使用されるフランジ、２ａ〜２ｈは、同フランジ１ａ、１ｂに開けられたキリ穴、３は、同貫通穴、４ａ、４ｂは、管端開放管契合穴、５ａ、５ｂは、リング用溝、６ａ、６ｂは、溶接盛、７は、ネジ座である。
【００１５】
また、図３は、前記リング溝５ａの構成概略を示すイメージ図であり、図３において、符号８は、バックアップリング、９は、Ｏリングであり、その余の符号は、図１（ａ）（ｂ）及び図２に示す同じ部材であり、３は、前記貫通穴、４ａは、管端開放管契合穴、５ａは、リング溝、６ａ、６ｂは、溶接盛、７は、ネジ座であり、図１（ａ）（ｂ）及び図２で示すものと同じものである。なお、符号１０１は、図９で示した被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管であり、本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１においては、管外径６０．５φｍｍの管端開放管の耐圧試験を前提とする。したがって、前記管端開放管契合穴４ａ、４ｂもこの外径に適合するものでなければならず、さらには、前記バックアップリング８及び前記Ｏリング９も当該被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の外径に密着し、かつ、前記バックアップリング８及び前記Ｏリング９が二つ一組として前記リング溝５ａ、５ｂ内に収まって前記被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の外径に密着し、密閉を可能とする寸法形状のものである。
【００１６】
なお、被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の外径寸法等は、管外径６０．５φｍｍの管端開放管の耐圧試験を前提とするものであるが、これらの外径寸法の管に限定されるものではなく、要は、被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の外径に適合する前記管端開放管契合穴４ａ、４ｂを有し、前記フランジ１の外径内に収まるものであれば、管外径にとらわれるものではない。
【００１７】
次に、本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１の前記フランジ１ａ、１ｂを用いて、被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の耐圧試験の実施概略について説明する。
図４は、２枚の同じ形状の本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１の前記フランジ１ａ、１ｂを用いて、前記被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の耐圧試験の概略を示すイメージ図であり、被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１は、長尺を前提とするため、二重波線で途中に欠落があることを示して描いている。図４において、１０ａ、１０ｂは、固定用通しボルト、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、固定ナット、１２は、ネジ座閉止用ボス、１６は、機付き圧力ゲージであり、その余の符号は図１〜図３で説明した同じ部材を同じ符号で示したものである。
【００１８】
なお、図４に示す本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１おいては、前記固定用通しボルト１０ａ、１０ｂ及び前記固定ナット１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを使用し、二組の前記固定用通しボルト１０ａ、１０ｂ及び前記固定ナット１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄしか描いてないが、これは、二枚の前記フランジ１ａ、１ｂの前記キリ穴２ａ〜２ｈのうち対向するキリ穴間(例えば、２ａ、２ａ）に一本の前記固定用通しボルト１０ａと前記固定ナット１１ａ、１１ｃで固定して、図４においては省略して、前記固定用通しボルト１０ａ、１０ｂの合計２組しか描いてないが、実際は、対向するフランジ１ａ、１ｂ間で、３組又は４組以上等、複数の前記固定用通しボルト及び前記固定ナットで固定するものである。
【００１９】
すなわち、前記固定用ボルトを挿通するキリ穴前記２ａ〜２ｈについては、８個のキリ穴２ａ〜２ｈのうちの片側３又は４個のキリ穴に挿通して固定してもよいが、８個のすべてのキリ穴に挿通して固定することを妨げない。なお、前記固定用通しボルト１０ａ、１０ｂは、１６ミリの丸棒の両端部へＭ１６ネジ加工のものを使用し、これに対応する前記固定ナット１１ａ〜１１ｄで長さを調節しつつ被試験対象管端開放管１０１に前記フランジ１ａ、１ｂを固定する。
【００２０】
図４から明らかなように、本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１を用いて、直管の被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の耐圧試験を行うには、全く同じ形状の本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１（例えば、フランジ１ａ、フランジ１ｂ）を常に２枚一組として突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の耐圧試験に使用する。
【００２１】
すなわち、図４に示すように、２枚の本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１（例えば、フランジ１ａ、フランジ１ｂ）間を前記固定用通しボルト１０ａ、１０ｂ及び前記固定ナット１１ａ・・１１ｄで固定し、さらに、被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の一端に配置された本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１(例えば、フランジ１ａ）には、前記閉止プラグ１２で閉止し、他端の本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１(例えば、フランジ１ｂ）には、前記ウォーターコンプレッサ１４から前記注入パイプ１５を介して加圧された水を注入する。そして、加圧状態を維持しつつ一定の圧力(例えば、３．０ＭＰａ）で圧力低下による水漏れ等がないかを前記機付き圧力ゲージ１６で検知するようにしたものである。
【００２２】
しかしながら、複数組の前記固定用通しボルト１０ａ・・１０ｄ及び前記固定ナット１１ａ・・１１ｄで固定するようにしたが、これは前記固定用ボルト１０ａ・・・１０ｄに替え、ワイヤー及びワイヤ止め金具を使用するものであってもよい。図５は、前記固定用ボルト１０ａ・・・１０ｄに替え、ワイヤー及びワイヤ止め金具を使用して被試験対象の突合せ溶接継手を有する管端開放管１０１の耐圧試験のイメージ図であり、図５において、符号１８ａ、１８ｂは、前記フランジ１ａ、１ｂ間にかけ渡されるワイヤー、１９ａ・・・１９ｄは、先端にねじ切り部を有する前記ワイヤ止め金具である。
【００２３】
図５に示す管端開放管耐圧試験用冶具１においては、前記ワイヤ１８ａ、１８ｂ及びそれらを固定するワイヤ止め金具１９ａ・・・１０ｄは、二本組に限られす、四本組あるいは、それ以上の組数を使用し、それぞれ対向する前記キリ穴(例えば、２ａ、２ａ）間に挿通されて固定される。
【００２４】
本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１において、前記ワイヤ１８ａ、１８ｂを用いることにより、耐圧試験を実施しない時には適宜に巻き込んでおいて、使用時に巻きほどいて使用すればよいので、長い保管場所等を要せず、作業性に便宜である。なお、長さ調節は、図５に示す本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１においては、前記ワイヤ止め金具１９ａ・・・１９ｄのねじ切り部にて前記ナット１１ａ・・１１ｄを回動してワイヤ１８ａ、１８ｂの長さを調節するようにする。しかしながらこれに限る趣旨ではなく、例えば、ワイヤ１８ａ、１８ｂの中間に両端がワイヤ１８ａ、１８ｂに接続されるターンバックル(図示外）を使用してワイヤ長の調節をするようにしてもよい。
【実施例２】
【００２５】
次に、変形実施例について説明する。
図６は、前記固定用ボルト１０ａ・・・１０ｈを前記キリ穴２ａ・・・２ｈへの挿通作業を容易にするために、各キリ穴２ａ・・・２ｈの外縁側に切り欠きを入れたフランジ形状の変形実施例２に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具２０のフランジ２１概略を示す図である。図６において、符号２０は、変形実施例２に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具、２１は、同冶具２０に使用されるフランジであり、２枚一組で使用される。また、符号２２ａ・・・・２２ｈは、前記外縁側に切り欠きを入れた外縁切り欠きキリ穴であり、前記外縁切り欠きキリ穴２ａ・・・２ｈ以外のその余の符号は、図１(ａ)の符号と同じ部材は同じ符号で示す。
【実施例３】
【００２６】
実施例３として、途中で曲がった被試験対象の管端開放管配管中に前記突合せ溶接継手を有する管端開放管について、その耐圧試験を行う変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０について説明する。
【００２７】
図７は、本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０を使用して、曲がった被試験対象の管端開放管配管中に前記突合せ溶接継手を有する管端開放管の耐圧試験の概略を示すイメージ図である。図７において、符号３０は、本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具、３１ａ、３１ｂは、本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０に使用する中間固定フランジ、３３ａ、３３ｂは、同中間固定フランジ３１ａ、３１ｂを直管部に固定する固定係合片、３４は、係合ボルト、３５は、係合ナット、４０は、曲がった被試験対象の管端開放管配管、４１は、直角エルボであり、また、符号１ａ、１ｂは、前述する本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１のフランジであり、その余の符号は、図４ないし図５に示した部材と同じ部材は同じ符号で示している。
【００２８】
図７から明らかなように、本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０においては、本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１に使用するフランジ１ａ、１ｂに加えて、曲がった配管の端部からの直管部に固定して使用する中間固定フランジ３１ａ、３１ｂを使用して耐圧試験を行うようにしたものである。
【００２９】
図８は、本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０に使用する前記中間固定フランジ３１の概略を示す図であり、符号３２は、ヒンジであり、当該ヒンジ３２を中心に前記フランジ３１ａ、３１ｂは、半開きとなり、曲がった被試験対象の前記管端開放管配管４０の適宜の位置(例えば、直管部）に固定するものであり、その余の符号は、図６に示した同じ部材は同じ符号で示す。すなわち、本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０に使用する前記中間固定フランジ３１ａ、３１ｂは、半平気にした上で被試験対象の管端開放管を外側から挟み込も、前記固定係合片３３ａ、３３ｂに挿通される前記係合ボルト３４及び係合ナット３５で当該配管４０にしっかりと固定することができるものである。
【００３０】
このため、当該中間固定フランジ３１ａ、３１ｂは、配管を挟み込むため中心部が空洞の中空部とし、挟み込む配管４０の外径を当該中空部の内径とし、その内径内面には、前記配管との間で滑りが生じないように配管４０方向に直角にギザギザ状(ノコギリ歯状）等の切り込み(図示外）が設けられる。なお、配管４０を挟み込んで固定するに際し、図８に示す中間固定フランジ３１ａ，３１ｂでは、前記係合ボルト３４及び係合ナット３５を使用したが、これは、ワンタッチ回動バックル(図示外）などであってもよい。
【００３１】
本実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具１のフランジ１ａ、１ｂと本実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０のフランジ３１ａ、３１ｂを使用することにより、長尺管のみならず曲がった配管の途中域にある突合せ溶接継手１００からのガス漏洩の有無を検知できることとなり、耐圧試験を実施できる場面が格段に多くなる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、本発明は、ＬＮＧ燃料船等に使用される突合せ溶接継手を有する管端開放管の耐圧試験用冶具に利用される。
【符号の説明】
【００３３】
１ 実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具
１ａ、１ｂ 実施例１に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具フランジ
２ａ〜２ｈ キリ穴
３ 貫通穴
４ａ、４ｂ 管端開放管契合穴
５ａ、５ｂ リング用溝
６ａ、６ｂ 溶接盛
７ ネジ座
１０ａ、１０ｂ 固定用通しボルト
１１ａ〜１１ｄ 固定ナット
１２ 閉止プラグ
１４ ウォーターコンプレッサー
１５ 注入パイプ
１６ 機付き圧力ゲージ
１８ａ、１８ｂ ワイヤー
１９ａ・・・１９ｄ ワイヤ止め金具
２０ 変形実施例２に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具
２１ 変形実施例２に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具２０に使用されるフランジ
２２ａ・・・・２２ｈ 外縁切り欠きキリ穴
３０ 本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具
３１は、本変形実施例３に係る突合せ溶接継手を有する管端開放管耐圧試験用冶具３０に使用する中間固定フランジ
３２ ヒンジ
３３ａ、３３ｂ 固定係合片
３４ 係合ボルト
３５ 係合ナット
４０ 曲がった被試験対象の管端開放管配管
４１ 直角エルボ
１００ 溶接継手部
１０１ 配管、被試験対象管端開放管
１０２ 管端フランジ部
１０２ａ、１０２ｂ 孔明きフランジ
１０２ 閉塞フランジ
１０２ｄ ネジ座付フランジ
１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ 溶接接合部
１０４ 接続チューブ
１０５ 中空孔
１０６ａ、１０６ｂ 固定用ボルトナット
１１０ フランジ部材
１１１ ガスケット
１１２ 連結軸
１１３ 押さえ板
１１４ 円筒材
１１５ ピストン部材
１１６ Ｏリング
１１７ パッキン
１１８ ストッパー
１１９ カラー
１２０ プラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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