(57)【要約】【課題】部品点数を抑え軽量化を図ってコスト削減を実現し得且つ躯体梁の様々な平行配置間隔に対応し得るクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台を提供する。【解決手段】マスト３００の外周を包囲するよう配設され且つ昇降ユニット４００が載置される構台枠７２０と、構台枠７２０の外周に上端が傾斜角度調節自在に枢着され且つマスト３００の昇降が許容されるよう基礎架台２００の高さを確保する脚７３０と、脚７３０の下端が傾斜角度調節自在に枢着され且つ躯体梁ｆの上面に躯体梁ｆの平行配置間隔に合致するよう固定されるベースブロック７４０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既建造階数における最上位階の平行配置される躯体梁の間に掛け渡すように載置される基礎架台と、該基礎架台の上に立設されるマストと、前記基礎架台及びマストを引き上げ自在で且つ前記マストに沿って昇降自在な昇降ユニットと、該昇降ユニットの上端又は前記マストの上端に旋回自在に配設され且つジブが起伏自在に設けられる旋回体とを備えたクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台において、
前記マストの外周を包囲するよう配設され且つ前記昇降ユニットが載置される構台枠と、
該構台枠の外周に上端が傾斜角度調節自在に枢着され且つ前記マストの昇降が許容されるよう前記基礎架台の高さを確保する脚と、
該脚の下端が傾斜角度調節自在に枢着され且つ前記躯体梁の上面に該躯体梁の平行配置間隔に合致するよう固定されるベースブロックと
を備えたクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台。
【請求項２】
前記構台枠は、前記マストの外周を包囲する枠本体と、該枠本体の周方向における四箇所に等間隔で配設され且つ上下方向へ延びるピンを中心として回動自在となるよう前記枠本体に取り付けられる二個一組で合計八個の上ブラケットとを備え、
前記ベースブロックは、平行配置される二本の前記躯体梁にそれぞれ二個ずつ固定される合計四個のブロック本体と、水平方向へ延びるピンを中心として回動自在となるよう各ブロック本体に取り付けられる二個一組で合計八個の下ブラケットとを備え、
前記脚は、前記上ブラケットと下ブラケットとの間をつなぐよう合計八本配設される請求項１記載のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台。
【請求項３】
前記枠本体は、昇降ユニットを固定するボルト締結孔が穿設された上枠板と、異なる機種の昇降ユニットを固定するボルト締結孔が穿設された下枠板と、前記上枠板及び下枠板をつなぐ接合板とを備えた請求項２記載のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台。
【請求項４】
隣り合う前記ベースブロックの間を間隔調節自在に連結し且つ前記ベースブロック間に作用する引張力を支持する連結材を備え、該連結材は、前記基礎架台のアウトリガが伸長して躯体梁の上に載置される作動を阻害しない高さ位置に設けられる請求項２又は３記載のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クライミングクレーンの基礎架台用仮設構台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、高層ビル等の構造物の建造には、図７に示されるようなクライミングクレーン１００が用いられている。
【０００３】
前記クライミングクレーン１００は、基礎架台２００と、マスト３００と、昇降ユニット４００と、旋回体５００とを備えている。
【０００４】
前記基礎架台２００は、既建造階数における最上位階（図７（ａ）ではＦ１、図７（ｂ）以降ではＦ２）の平行配置される躯体梁ｆの間に掛け渡すように載置される架台である。
【０００５】
前記マスト３００は、前記基礎架台２００の上に立設されるようになっている。
【０００６】
前記昇降ユニット４００は、前記基礎架台２００及びマスト３００を引き上げ自在で且つ前記マスト３００に沿って昇降自在となっている。
【０００７】
前記旋回体５００は、前記マスト３００の上端に旋回自在に配設され且つジブ６００が起伏自在に設けられている。尚、前記旋回体５００は、前記マスト３００の上端に配設される代わりに、前記昇降ユニット４００の上端に配設されて、前記マスト３００が旋回体５００を貫通する形で昇降ユニット４００の作動により引き上げられる形式のクライミングクレーン１００もある。
【０００８】
前記クライミングクレーン１００の場合、先ず、図７（ａ）に示される如く、前節で既に建造された最上位階Ｆ１の平行配置される躯体梁ｆの間に基礎架台２００のアウトリガ２１０が掛け渡された状態で、建造作業が進められる。
【０００９】
続いて、図７（ｂ）に示される如く、前節で既に建造された最上位階Ｆ１から更に五階分だけ建造が進められると、仮設構台７００としての門形架台７１０が、当節における最上位階Ｆ２の平行配置される躯体梁ｆの間に掛け渡すように載置され、昇降ユニット４００が前記門形架台７１０の上に載置される。
【００１０】
この後、図７（ｃ）に示される如く、前記昇降ユニット４００が駆動されて前記マスト３００が引き上げられる。この間、前記基礎架台２００のアウトリガ２１０は収縮され、前記最上位階Ｆ２の平行配置される躯体梁ｆの間を通過できるようになっている。
【００１１】
次に、図７（ｄ）に示される如く、マスト３００の下端の基礎架台２００が前記最上位階Ｆ２まで引き上げられ、前記基礎架台２００のアウトリガ２１０が張り出されて最上位階Ｆ２の平行配置される躯体梁ｆの間に掛け渡される。
【００１２】
前記基礎架台２００の最上位階Ｆ２に対する載置完了後、図７（ｅ）に示される如く、前記昇降ユニット４００はマスト３００の上端まで上昇し、前記門形架台７１０は撤去され、前記構造物の建造が引き続き行われ、前述の操作が繰り返される。
【００１３】
前記門形架台７１０を使用すれば、クライミングクレーン１００の最下端の基礎架台２００を当節で建造した最上位階Ｆ２まで引き上げることができるので、クライミング以降もマスト３００の自立高さを有効利用できる効果がある。
【００１４】
尚、前述のようなクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台と関連する一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特許第４３５４０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところで、従来の仮設構台７００としての門形架台７１０は、複数に積み重ねた受梁、柱、ブレス材を組み合わせて構成されている。
【００１７】
しかしながら、前述のような門形架台７１０を仮設構台７００として用いるのでは、部品点数が多く且つ高重量となるため、仮設構台７００自体の製造コストと、仮設構台７００の建設現場への輸送コストと、仮設構台７００の整備コストとが嵩むという欠点を有していた。
【００１８】
一方、前記躯体梁ｆの平行配置間隔は構造物によって異なっていることから、前記門形架台７１０を躯体梁ｆの様々な平行配置間隔に対応させるべく、反力を受ける支点幅を変更するためには、長さや断面性能の異なる受梁をその都度設計し直して前記門形架台７１０を製作しなければならなかった。
【００１９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、部品点数を抑え軽量化を図ってコスト削減を実現し得且つ躯体梁の様々な平行配置間隔に対応し得るクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、既建造階数における最上位階の平行配置される躯体梁の間に掛け渡すように載置される基礎架台と、該基礎架台の上に立設されるマストと、前記基礎架台及びマストを引き上げ自在で且つ前記マストに沿って昇降自在な昇降ユニットと、該昇降ユニットの上端又は前記マストの上端に旋回自在に配設され且つジブが起伏自在に設けられる旋回体とを備えたクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台において、
前記マストの外周を包囲するよう配設され且つ前記昇降ユニットが載置される構台枠と、
該構台枠の外周に上端が傾斜角度調節自在に枢着され且つ前記マストの昇降が許容されるよう前記基礎架台の高さを確保する脚と、
該脚の下端が傾斜角度調節自在に枢着され且つ前記躯体梁の上面に該躯体梁の平行配置間隔に合致するよう固定されるベースブロックと
を備えたクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台に係るものである。
【００２１】
前記クライミングクレーンの基礎架台用仮設構台において、前記構台枠は、前記マストの外周を包囲する枠本体と、該枠本体の周方向における四箇所に等間隔で配設され且つ上下方向へ延びるピンを中心として回動自在となるよう前記枠本体に取り付けられる二個一組で合計八個の上ブラケットとを備え、
前記ベースブロックは、平行配置される二本の前記躯体梁にそれぞれ二個ずつ固定される合計四個のブロック本体と、水平方向へ延びるピンを中心として回動自在となるよう各ブロック本体に取り付けられる二個一組で合計八個の下ブラケットとを備え、
前記脚は、前記上ブラケットと下ブラケットとの間をつなぐよう合計八本配設されることが好ましい。
【００２２】
又、前記枠本体は、昇降ユニットを固定するボルト締結孔が穿設された上枠板と、異なる機種の昇降ユニットを固定するボルト締結孔が穿設された下枠板と、前記上枠板及び下枠板をつなぐ接合板とを備えることが好ましい。
【００２３】
更に又、隣り合う前記ベースブロックの間を間隔調節自在に連結し且つ前記ベースブロック間に作用する引張力を支持する連結材を備え、該連結材は、前記基礎架台のアウトリガが伸長して躯体梁の上に載置される作動を阻害しない高さ位置に設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台によれば、部品点数を抑え軽量化を図ってコスト削減を実現し得且つ躯体梁の様々な平行配置間隔に対応し得るという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台の実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台の実施例における構台枠及びベースブロックを示す分解斜視図である。
【図３】本発明のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台の実施例における構台枠及びベースブロックを示す分解平面図である。
【図４】本発明のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台の実施例における脚を示す斜視図である。
【図５】本発明のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台の実施例におけるベースブロックを示す一部破断斜視図である。
【図６】本発明のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台の実施例におけるベースブロックを躯体梁の平行配置間隔に合致させて固定した状態を示す側面図及び平面図であって、（ａ）は躯体梁の平行配置間隔が狭い例を示す図、（ｂ）は躯体梁の平行配置間隔が広い例を示す図である。
【図７】従来のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台（門形架台）を用いたフロアクライミングを示す工程図であって、（ａ）は前節で既に建造された最上位階に基礎架台が載置された状態を示す図、（ｂ）は門形架台が当節における最上位階に載置された状態を示す図、（ｃ）は昇降ユニットによりマストが引き上げられる状態を示す図、（ｄ）は基礎架台が当節における最上位階まで引き上げられた状態を示す図、（ｅ）は昇降ユニットがマスト上端まで上昇して門形架台が撤去された状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２７】
図１〜図６は本発明のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台の実施例であって、図中、図７と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００２８】
本実施例の仮設構台７００は、図１に示す如く、構台枠７２０と、脚７３０と、ベースブロック７４０とを備えている。
【００２９】
前記構台枠７２０は、マスト３００の外周を包囲するよう配設され且つ前記昇降ユニット４００（図７参照）が載置されるようになっている。
【００３０】
前記脚７３０は、前記構台枠７２０の外周に上端が傾斜角度調節自在に枢着され且つ前記マスト３００の昇降が許容されるよう前記基礎架台２００の高さを確保する部材となっている。
【００３１】
前記ベースブロック７４０は、前記脚７３０の下端が傾斜角度調節自在に枢着され且つ前記躯体梁ｆの上面に該躯体梁ｆの平行配置間隔Ｓ１，Ｓ２（図６参照）に合致するよう固定される部材である。
【００３２】
前記構台枠７２０は、より詳しく説明すると、図２及び図３に示す如く、枠本体７２１と、上ブラケット７２２とを備えている。
【００３３】
前記枠本体７２１は、昇降ユニット４００を固定するボルト締結孔７２１ｄが穿設された上枠板７２１ａと、異なる機種の昇降ユニット４００を固定するボルト締結孔７２１ｅが穿設された下枠板７２１ｂと、前記上枠板７２１ａ及び下枠板７２１ｂをつなぐＬ字形の接合板７２１ｃとを備え、前記マスト３００の外周を包囲するようになっている。前記上枠板７２１ａ及び下枠板７２１ｂは、図３に示す例では、矩形（正方形）の枠とし、前記ボルト締結孔７２１ｄ及びボルト締結孔７２１ｅは、前記上枠板７２１ａ及び下枠板７２１ｂの四隅部に穿設されている。但し、前記マスト３００の断面が円形の場合には、それに合わせて前記上枠板７２１ａ及び下枠板７２１ｂを円形の枠としても良く、前記接合板７２１ｃの形状も適宜変更することができる。
【００３４】
前記上ブラケット７２２は、前記枠本体７２１の周方向における四箇所に等間隔で配設され且つ上下方向へ延びるピン７２２ａを中心として回動自在となるよう、前記枠本体７２１に二個一組で合計八個取り付けられている。図３に示す例では、前記上枠板７２１ａ及び下枠板７２１ｂを正方形の枠としているため、正方形の各辺の中間部に前記上ブラケット７２２が枢着されている。尚、前記上ブラケット７２２には、前記脚７３０の上端部をピン又はボルト（図示せず）にて連結するための孔７２２ｂが穿設されている。
【００３５】
前記ベースブロック７４０は、より詳しく説明すると、図２、図３及び図５に示す如く、ブロック本体７４１と、下ブラケット７４２とを備えている。
【００３６】
前記ブロック本体７４１は、底板７４１ａと、側板７４１ｂと、天板７４１ｃとを備え、平行配置される二本の前記躯体梁ｆにそれぞれ二個ずつ固定され、合計四個設けられている。前記底板７４１ａには、躯体梁ｆにブロック本体７４１を固定するボルト締結孔７４１ｄが穿設されている。前記側板７４１ｂは、前記底板７４１ａから立ち上がり、図５に示す如く、前記下ブラケット７４２の先端部が９０°向きを変えて突出するよう切欠部７４１ｅが形成されている。前記天板７４１ｃは、前記側板７４１ｂの上面に固着され、後述する連結材７５０を取り付ける孔７４１ｆが穿設されている。尚、図２及び図５に示すベースブロック７４０は、下ブラケット７４２の形状並びに支持の仕方が理解しやすくなるよう、前記側板７４１ｂの一部をあえて破断している（図５の仮想線参照）。
【００３７】
前記下ブラケット７４２は、水平方向へ延びるピン７４２ａを中心として回動自在となるよう各ブロック本体７４１に二個一組取り付けられ、合計八個設けられている。尚、前記下ブラケット７４２には、前記脚７３０の下端部をピン又はボルト（図示せず）にて連結するための孔７４２ｂが穿設されている。
前記脚７３０は、図４に示す如く、前記上ブラケット７２２と下ブラケット７４２との間をつなぐよう合計八本配設されている。前記脚７３０は、管状部材７３１で形成され、該管状部材７３１の上下端には、前記上ブラケット７２２及び下ブラケット７４２を挟持するようにピン又はボルト（図示せず）にて連結される孔７３２ａ付きのブラケット７３２が設けられている。但し、前記脚７３０は、管状部材７３１に限定されるものではなく、形鋼で形成しても良い。
【００３８】
隣り合う前記ベースブロック７４０は、連結材７５０によって間隔調節自在に連結され、前記ベースブロック７４０間に作用する引張力を支持するようになっている。前記連結材７５０は、前記基礎架台２００のアウトリガ２１０が伸長して躯体梁ｆの上に載置される作動を阻害しない高さ位置に設けられている。前記連結材７５０としては、例えば、図１に示す如く、タイロッド７５１の両端にターンバックル７５２を設け、長さ調節自在なものを用いることができる。前記タイロッド７５１の代わりにワイヤロープを用いても良い。
【００３９】
次に、上記実施例の作用を説明する。
【００４０】
当節で建造した最上位階Ｆ２に仮設構台７００を載置する際には、構台枠７２０がマスト３００の外周を包囲するよう配設され、前記構台枠７２０の外周に脚７３０の上端が傾斜角度調節自在に枢着され、前記脚７３０の下端がベースブロック７４０に傾斜角度調節自在に枢着され、前記ベースブロック７４０が前記躯体梁ｆの上面に該躯体梁ｆの平行配置間隔に合致するよう固定される。
【００４１】
この状態で、昇降ユニット４００が前記仮設構台７００の上に載置される。
【００４２】
本実施例の仮設構台７００を使用すれば、クライミングクレーン１００の最下端の基礎架台２００を前記最上位階Ｆ２まで引き上げることができるので、クライミング以降もマスト３００の自立高さを有効利用できる効果がある。しかも、従来のような門形架台７１０を仮設構台７００として用いるのとは異なり、部品点数が少なく且つ低重量となるため、仮設構台７００自体の製造コストと、仮設構台７００の建設現場への輸送コストと、仮設構台７００の整備コストとが安く済む。
【００４３】
そして、前記構台枠７２０は、前記マスト３００の外周を包囲する枠本体７２１と、該枠本体７２１の周方向における四箇所に等間隔で配設され且つ上下方向へ延びるピン７２２ａを中心として回動自在となるよう前記枠本体７２１に取り付けられる二個一組で合計八個の上ブラケット７２２とを備え、前記ベースブロック７４０は、平行配置される二本の前記躯体梁ｆにそれぞれ二個ずつ固定される合計四個のブロック本体７４１と、水平方向へ延びるピンを中心として回動自在となるよう各ブロック本体７４１に取り付けられる二個一組で合計八個の下ブラケット７４２とを備え、前記脚７３０は、前記上ブラケット７２２と下ブラケット７４２との間をつなぐよう合計八本配設されている。
【００４４】
このため、前記躯体梁ｆの平行配置間隔が狭く、例えば、図６（ａ）に示す如く、Ｓ１である場合、構台枠７２０から下方へ延びる脚７３０の傾斜角度を大きくすれば、ベースブロック７４０を前記躯体梁ｆの上面に対して、該躯体梁ｆの平行配置間隔Ｓ１に合致するよう固定することが可能となる。
【００４５】
又、前記躯体梁ｆの平行配置間隔が広く、例えば、図６（ｂ）に示す如く、Ｓ２である場合、構台枠７２０から下方へ延びる脚７３０の傾斜角度を小さくすれば、ベースブロック７４０を前記躯体梁ｆの上面に対して、該躯体梁ｆの平行配置間隔Ｓ２に合致するよう固定することが可能となる。
【００４６】
即ち、前記躯体梁ｆの平行配置間隔が構造物によって異なっていても、前記仮設構台７００を躯体梁ｆの様々な平行配置間隔に対応させることが可能となり、反力を受ける支点幅を変更することが容易で、長さや断面性能の異なる受梁をその都度設計し直して前記仮設構台７００を製作するようなこともしなくて済む。
【００４７】
又、前記枠本体７２１は、昇降ユニット４００を固定するボルト締結孔７２１ｄが穿設された上枠板７２１ａと、異なる機種の昇降ユニット４００を固定するボルト締結孔７２１ｅが穿設された下枠板７２１ｂと、前記上枠板７２１ａ及び下枠板７２１ｂをつなぐ接合板７２１ｃとを備えている。
【００４８】
このため、前記上枠板７２１ａには、ある機種の昇降ユニット４００がボルト締結孔７２１ｄを利用して固定される。これに対し、前記枠本体７２１を裏返して下枠板７２１ｂを上枠板７２１ａの上側に位置させると、異なる機種の昇降ユニット４００がボルト締結孔７２１ｅを利用して下枠板７２１ｂに対して固定される。
【００４９】
更に又、本実施例の場合、隣り合う前記ベースブロック７４０の間を間隔調節自在に連結し且つ前記ベースブロック７４０間に作用する引張力を支持する連結材７５０を備え、該連結材７５０は、前記基礎架台２００のアウトリガ２１０が伸長して躯体梁ｆの上に載置される作動を阻害しない高さ位置に設けられている。
【００５０】
このように、隣り合うベースブロック７４０の間隔に合わせて連結材７５０を配設すると、前記ベースブロック７４０間に作用する引張力が支持され、仮設構台７００の安定性が高まる。しかも、前記基礎架台２００のアウトリガ２１０が伸長して躯体梁ｆの上に載置される際、前記連結材７５０が干渉することはない。
【００５１】
こうして、部品点数を抑え軽量化を図ってコスト削減を実現し得且つ躯体梁ｆの様々な平行配置間隔に対応し得る。
【００５２】
そして、本実施例の場合、前記構台枠７２０は、前記マスト３００の外周を包囲する枠本体７２１と、該枠本体７２１の周方向における四箇所に等間隔で配設され且つ上下方向へ延びるピン７２２ａを中心として回動自在となるよう前記枠本体７２１に取り付けられる二個一組で合計八個の上ブラケット７２２とを備え、前記ベースブロック７４０は、平行配置される二本の前記躯体梁ｆにそれぞれ二個ずつ固定される合計四個のブロック本体７４１と、水平方向へ延びるピンを中心として回動自在となるよう各ブロック本体７４１に取り付けられる二個一組で合計八個の下ブラケット７４２とを備え、前記脚７３０は、前記上ブラケット７２２と下ブラケット７４２との間をつなぐよう合計八本配設される。このように構成すると、構造物によって異なる様々な平行配置間隔に前記仮設構台７００を対応させることが可能となり、反力を受ける支点幅の変更を容易に行うことができ、長さや断面性能の異なる受梁をその都度設計し直して前記仮設構台７００を製作するようなことを不要とし得る。
【００５３】
又、前記枠本体７２１は、昇降ユニット４００を固定するボルト締結孔７２１ｄが穿設された上枠板７２１ａと、異なる機種の昇降ユニット４００を固定するボルト締結孔７２１ｅが穿設された下枠板７２１ｂと、前記上枠板７２１ａ及び下枠板７２１ｂをつなぐ接合板７２１ｃとを備えている。このように構成すると、枠本体７２１を裏返して下枠板７２１ｂを上枠板７２１ａの上側に位置させることにより、異なる機種の昇降ユニット４００に対しても枠本体７２１の交換なしに対応することが可能となり、運用の幅を広げることができる。
【００５４】
更に又、隣り合う前記ベースブロック７４０の間を間隔調節自在に連結し且つ前記ベースブロック７４０間に作用する引張力を支持する連結材７５０を備え、該連結材７５０は、前記基礎架台２００のアウトリガ２１０が伸長して躯体梁ｆの上に載置される作動を阻害しない高さ位置に設けられている。このように構成すると、隣り合うベースブロック７４０の間隔に合わせて配設された連結材７５０により前記ベースブロック７４０間に作用する引張力を支持することが可能となり、仮設構台７００の安定性を高める上で有効となる。しかも、前記基礎架台２００のアウトリガ２１０が伸長して躯体梁ｆの上に載置される作動を前記連結材７５０が阻害する心配はない。
【００５５】
尚、本発明のクライミングクレーンの基礎架台用仮設構台は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００５６】
１００     クライミングクレーン
２００     基礎架台
２１０     アウトリガ
３００     マスト
４００     昇降ユニット
５００     旋回体
６００     ジブ
７００     仮設構台
７１０     門形架台
７２０     構台枠
７２１     枠本体
７２１ａ   上枠板
７２１ｂ   下枠板
７２１ｃ   接合板
７２１ｄ   ボルト締結孔
７２１ｅ   ボルト締結孔
７２２     上ブラケット
７２２ａ   ピン
７２２ｂ   孔
７３０     脚
７３１     管状部材
７３２     ブラケット
７３２ａ   孔
７４０     ベースブロック
７４１     ブロック本体
７４１ａ   底板
７４１ｂ   側板
７４１ｃ   天板
７４１ｄ   ボルト締結孔
７４１ｅ   切欠部
７４１ｆ   孔
７４２     下ブラケット
７４２ａ   ピン
７４２ｂ   孔
７５０     連結材
７５１     タイロッド
７５２     ターンバックル
Ｆ１     最上位階（前節）
Ｆ２     最上位階（当節）
ｆ     躯体梁
Ｓ１     平行配置間隔
Ｓ２     平行配置間隔
【図１】
2020186115.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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