(57)【要約】【課題】目地を構成する両側の建築用面材の相対的な配置及び板厚によらず目地を閉塞して被覆することができる目地部材を得る。【解決手段】目地部材１０は、隣合う建築用面材１４、１６の間に形成される目地１８内に挿入され、目地１８の長手方向に沿って延在する中空閉断面構造とされた弾性変形可能な挿入部２０と、挿入部２０の基端部２０Ａに形成されると共に、目地１８への装着状態では建築用面材１４、１６の意匠面１４Ｂ、１６Ｂに架け渡され、かつ目地１８を長手方向に沿って覆う弾性変形可能な化粧部２２とを備え、挿入部２０は、自然状態において目地幅方向の幅寸法Ｗ１が目地１８の幅寸法Ｗ２よりも大きく設定されており、化粧部２２は、自然状態において目地幅方向の両端に向かうにつれて挿入部２０側に傾斜されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣合う建築用面材の間に形成される目地内に挿入され、当該目地の長手方向に沿って延在する中空閉断面構造とされた弾性変形可能な挿入部と、
前記挿入部の基端部に形成されると共に、目地への装着状態では、前記隣合う建築用面材の意匠面に架け渡され、かつ前記目地を長手方向に沿って覆う弾性変形可能な化粧部と、
を備え、
前記挿入部は、自然状態において、目地幅方向の幅寸法が前記目地幅の寸法よりも大きく設定されており、
前記化粧部は、自然状態において、目地幅方向の両端に向かうにつれて前記挿入部側に傾斜されている、
目地部材。
【請求項２】
前記挿入部は、閉断面内において挿入方向の一端と他端とを繋ぐ座屈防止部を備える、請求項１に記載の目地部材。
【請求項３】
前記挿入部は、閉断面内において目地幅方向の一端と前記座屈防止部とを繋ぐ弾性変形可能な反発部を備える、請求項２に記載の目地部材。
【請求項４】
前記反発部は、自然状態において、目地幅方向の両端に向かうにつれて前記化粧部側に傾斜されている、請求項３に記載の目地部材。
【請求項５】
前記化粧部は、当該化粧部の挿入方向側の面にシート状の加熱膨張部材又は発泡部材を備える、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の目地部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、目地部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、建物の入隅部を構成する主面材と側面材との隙間に嵌入して隙間を被覆する長尺状の建築用見切り材が開示されている。特許文献１に開示された見切り材は、隙間を被覆する長尺板状のベース板体と、ベース板体の短手方向の中央からずれた位置に長手方向に沿って垂設された立壁板と、立壁板の両面からそれぞれ突設された複数の舌片とを備えている。この見切り材の立壁部が、主面材と側面材との隙間に挿入され、舌片部が弾性変形して隙間の内側面を押圧することにより、隙間の開口部を閉塞するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−５８２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示された見切り材では、隙間を被覆するベース板体が平板状に形成されているため、例えば建物の出隅部には使用することができない。また、隙間に掛止される複数の舌片部は、互いに干渉しないように奥行方向に離間して配置されており、奥行方向の全長に亘って連続した部材として構成されていない。このため、例えば隙間を形成している面材の板厚が薄い場合には、複数の舌片部のうちのいくつかは隙間の内側面に当接せず、見切り材を保持するための十分な押圧力（反力）を得ることができない。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、目地を構成する両側の建築用面材の相対的な配置及び板厚によらず目地を閉塞して被覆することができる目地部材を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の態様に係る目地部材は、隣合う建築用面材の間に形成される目地内に挿入され、当該目地の長手方向に沿って延在する中空閉断面構造とされた弾性変形可能な挿入部と、前記挿入部の基端部に形成されると共に、目地への装着状態では、前記隣合う建築用面材の意匠面に架け渡され、かつ前記目地を長手方向に沿って覆う弾性変形可能な化粧部と、を備え、前記挿入部は、自然状態において、目地幅方向の幅寸法が前記目地幅の寸法よりも大きく設定されており、前記化粧部は、自然状態において、目地幅方向の両端に向かうにつれて前記挿入部側に傾斜されている。
【０００７】
第１の態様に係る目地部材によれば、中空閉断面構造とされた弾性変形可能な挿入部が、隣合う建築用面材の間に形成される目地内に挿入され、目地の長手方向に沿って延在される。また、挿入部の基端部に形成された弾性変形可能な化粧部が、隣合う建築用面材の意匠面に架け渡されて、目地を長手方向に沿って覆う。ここで、挿入部は、自然状態における目地幅方向の幅寸法が目地幅の寸法よりも大きく設定されているので、目地に挿入された状態においては、目地幅方向の内側に弾性変形した状態とされる。このため、挿入部には、自然状態における形状に戻ろうとする弾性（復元）力が生じるので、目地を構成する両側の建築用面材の側面及び角部の少なくとも一方を押圧し、挿入部が目地に嵌着される。挿入部が、中空閉断面構造とされて奥行方向の全長に亘って連続した部材として構成されているため、目地の両側の建築用面材の配置及び板厚によらず挿入部が目地に嵌着される。
【０００８】
また、化粧部は、自然状態において、目地幅方向の両端に向かうにつれて挿入部側に傾斜されているので、目地部材が目地に挿入されると、化粧部の目地幅方向の両端が挿入方向の反対側に弾性変形される。このため、化粧部には自然状態における形状に戻ろうとする弾性（復元）力が挿入方向に向かって作用し、化粧部の目地幅方向の両端が建築用面材の意匠面を押圧して建築用面材に密着する。これにより、目地を構成する両側の建築用面材の相対的な配置によらず目地を閉塞して被覆することができる。
【０００９】
第２の態様に係る目地部材は、第１の態様に係る目地部材において、前記挿入部は、閉断面内において挿入方向の一端と他端とを繋ぐ座屈防止部を備える。
【００１０】
第２の態様に係る目地部材によれば、挿入部の閉断面内において挿入方向の一端と他端とを繋ぐ座屈防止部が設けられるので、目地部材が目地に挿入される際に、挿入方向の反対方向へ閉断面が潰れることを抑制又は防止し、目地部材を目地に挿入する際の作業性が向上する。
【００１１】
第３の態様に係る目地部材は、第２の態様に係る目地部材において、前記挿入部は、閉断面内において目地幅方向の一端と前記座屈防止部とを繋ぐ弾性変形可能な反発部を備える。
【００１２】
第３の態様に係る目地部材によれば、挿入部の閉断面内において目地幅方向の一端と座屈防止部とを繋ぐ弾性変形可能な反発部は、挿入部が目地に挿入される際に目地幅方向の内側に向かって弾性変形される。このため、反発部が自然状態に戻ろうとする弾性（復元）力が生じ、目地を構成する面材を押圧するので、より強固に挿入部が目地に嵌着される。
【００１３】
第４の態様に係る目地部材は、第３の態様に係る目地部材において、前記反発部は、自然状態において、目地幅方向の両端に向かうにつれて前記化粧部側に傾斜されている。
【００１４】
第４の態様に係る目地部材によれば、自然状態における反発部は、目地幅方向の両端に向かうにつれて化粧部側に傾斜されているので、挿入部が目地に挿入される際、挿入方向前方側かつ幅方向内側に弾性変形された反発部には、自然状態に戻ろうとする弾性（復元）力が挿入方向斜め後方に向かって作用する。この弾性力に対して挿入部が建築用面材から受ける反力は、挿入部の幅方向内側かつ挿入方向に向かう方向（斜め前方）に作用するため、目地部材は、より目地の奥へ前進することとなる。これにより、目地部材を目地に挿入する際の作業性が向上する。
【００１５】
第５の態様に係る目地部材は、第１〜第４の態様のいずれか一つに係る目地部材において、前記化粧部は、当該化粧部の挿入方向側の面にシート状の加熱膨張部材又は発泡部材を備える。
【００１６】
第５の態様に係る目地部材によれば、化粧部の挿入方向側の面、すなわち建築用面材の意匠面に当接する側の面に加熱膨張部材又は発泡部材が設けられている。このため、加熱膨張部材が設けられている場合には、火災時に膨張して、隙間からの延焼等を防止することができる。また、発泡部材が設けられている場合には、気密性、断熱性及び防水性の少なくともいずれか一つを向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、本発明に係る目地部材は、目地を構成する両側の建築用面材の相対的な配置及び板厚によらず目地を閉塞して被覆することができる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（Ａ）は本実施形態に係る目地部材の自然状態における横断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示される目地部材が建築用面材の平継部の目地に適用された状態を示す横断面図である。
【図２】（Ａ）は図１（Ａ）に示される目地部材が建物の入隅部の目地に適用された状態を示す横断面図であり、（Ｂ）は目地部材が（Ａ）とは別の入隅部の目地に適用された状態を示す横断面図である。
【図３】図１（Ａ）に示される目地部材が建物の出隅部の目地に適用された状態を示す横断面図である。
【図４】本実施形態に係る目地部材が建築用面材の平継部の目地へ挿入される過程を示し、（Ａ）は目地への挿入前、（Ｂ）は挿入途中、（Ｃ）は挿入完了時の状態を示す横断面図である。
【図５】本実施形態の変形例に係る目地部材の図１（Ａ）に対応する横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図１〜図５を用いて、本発明に係る目地部材の実施形態について説明する。
【００２０】
図１（Ａ）には、本実施形態に係る目地部材１０の自然状態における横断面図が示されている。図１（Ｂ）には、目地部材１０が適用された建物１２の一部の横断面図が示されている。これらの図に示されるように、目地部材１０は、建物１２の平継部１３を構成する壁面方向に互いに隣合う「建築用面材」としての面材１４と面材１６との隙間である目地１８内に挿入されて、目地１８の長手方向に沿って延在される中空閉断面構造の挿入部２０と、目地１８を意匠面側から覆うように目地１８の長手方向に沿って配置される化粧部２２と、を含んで構成されている。
【００２１】
目地部材１０は、例えばＥＰＤＭ等のゴム、または樹脂材料等を押出成形することによって一体に形成された長尺状の部材である。すなわち、図１（Ａ）に示される断面形状が一様に延在されている。本実施形態においては、目地部材１０は、二色成形により形成されており、挿入部２０、化粧部２２、及び後述する反発部２８は弾性変形可能な同一の材料により構成されていると共に、後述する座屈防止部２６は、他の部分よりも弾性率の高い材料（弾性変形しにくい材料）によって構成されている。なお、目地部材１０を三色以上の多色成形により押出成形して、挿入部２０、化粧部２２、及び反発部２８をそれぞれ異なる弾性率を有する材料で構成してもよい。
【００２２】
挿入部２０は、一対の側面部２４を含んで構成されている。一対の側面部２４は、各々が断面略円弧状に構成されており、挿入部２０の先端側（目地１８への挿入方向Ｐ側）で互いに接続されている。このため、挿入部２０は、挿入方向Ｐに向かって尖った断面略楕円形状とされている。また、一対の側面部２４は、基端側（目地１８への挿入方向Ｐの反対側）が化粧部２２の短手方向（幅方向）中央部に接続されている。さらに、一対の側面部２４は、挿入方向Ｐにおける両端以外の部分では互いに離間され、挿入方向Ｐにおける中央部付近で互いの距離が最大となるように形成されている。換言すると、挿入部２０の断面形状は木の葉状とされ、挿入方向Ｐにおける両端から中央に向かうにつれて幅が大きくなるように構成されている。
【００２３】
自然状態における挿入部２０の目地幅方向の幅寸法（幅が最大となる位置での幅寸法）Ｗ１（図１（Ａ）参照）は、目地１８の幅寸法Ｗ２（図１（Ｂ）参照）よりも大きく設定されている。このため、目地１８内に挿入部２０が挿入された状態においては、挿入部２０の幅寸法が「目地幅の寸法」としての目地１８の幅寸法Ｗ２と同一とされて挿入部２０が目地幅方向内側に弾性変形した状態にある。挿入部２０の一対の側面部２４には、自然状態における形状（すなわち幅寸法Ｗ１）に戻ろうとする弾性（復元）力Ｆ１が生じるので、目地１８を形成する面材１４、１６の側面１４Ａ、１６Ａを押圧し、挿入部２０が目地１８に嵌着されている。
【００２４】
化粧部２２は、挿入部２０の基端部２０Ａに連結され、面材１４の意匠面１４Ｂと、面材１６の意匠面１６Ｂとに架け渡されると共に、目地１８を長手方向に沿って覆うように構成されている。換言すると、化粧部２２の幅方向の全長Ｗ３（化粧部２２を略平坦に変形させた時の幅寸法）が、目地１８の幅寸法Ｗ２よりも大きく設定されていると共に、化粧部２２の自然状態の幅寸法が目地１８の幅寸法Ｗ２よりも大きく設定されている。また、化粧部２２は、挿入部２０を挟んで反対方向に延在する左側部２２Ａと右側部２２Ｂとを備えている。目地部材１０が建物１２の目地１８に適用される前の自然状態において、化粧部２２の左側部２２Ａ及び右側部２２Ｂは、目地幅方向の両端に向かうにつれて挿入部２０側、すなわち挿入方向Ｐ側に傾斜されており、互いに角度Ｑを成している（図１（Ａ）参照）。また、化粧部２２の左側部２２Ａ及び右側部２２Ｂは、化粧部２２の短手方向両端に向かうにつれて厚さが薄くなるように構成されている。
【００２５】
化粧部２２は、上述の通り弾性変形可能な材料で構成されている。このため、建物１２の目地１８に適用されて化粧部２２の左側部２２Ａ及び右側部２２Ｂのなす角度が自然状態における角度Ｑよりも大きくなると（図１（Ｂ）参照）、自然状態における角度Ｑに戻ろうとする弾性（復元）力Ｆ２が作用して左側部２２Ａ及び右側部２２Ｂが面材１４、１６の意匠面１４Ｂ、１６Ｂをそれぞれ押圧して面材１４、１６に密着する。
【００２６】
また、目地部材１０における挿入部２０の閉断面内には、挿入方向Ｐの一端と他端とを直線的に繋ぐ座屈防止部２６が設けられている。すなわち、座屈防止部２６は、一対の側面部２４が互いに連結されている挿入部２０の挿入方向Ｐの先端側から、化粧部２２に連結されている挿入部２０の基端部２０Ａまで延在されている。座屈防止部２６は、上述の通り、挿入部２０、化粧部２２、及び反発部２８よりも弾性率が高い材料によって構成されている。なお、座屈防止部２６を他の部分（挿入部２０、化粧部２２、及び反発部２８）と同じ材料で構成してもよいが、他の部分よりも弾性率が高い材料で構成されることにより、挿入方向Ｐの弾性変形がより効果的に抑制されて挿入時の作業性が向上するので、他の部分よりも弾性率が高い材料で構成することが好ましい。
【００２７】
さらに、目地部材１０における挿入部２０の閉断面内には、一対の側面部２４と座屈防止部２６とを繋ぐ弾性変形可能な反発部２８が設けられている。具体的には、反発部２８は、座屈防止部２６の両側の面から一対の側面部２４までそれぞれ架け渡された左側部２８Ａと右側部２８Ｂとを含んで構成されている。また、反発部２８の左側部２８Ａと右側部２８Ｂとは、挿入部２０の目地幅方向の両端に向かうにつれて化粧部２２側、すなわち挿入方向Ｐと反対側に傾斜されている。
【００２８】
本実施形態に係る目地部材１０を建物１２の平継部１３の目地１８に適用する例を示したが（図１（Ｂ）参照）、建物１２の他の場所の目地に適用してもよい。例えば、図２（Ａ）に示されるように、本実施形態に係る目地部材１０を建物１２の入隅部３０に適用してもよい。この入隅部３０は、「建築用面材」としての面材３２と面材３４とで構成されており、面材３２の側面３２Ａが面材３４の意匠面３４Ａに対向するように、互いに直交する位置に配置されている。面材３２の側面３２Ａと面材３４の意匠面３４Ａとの間には、目地３６が形成されている。本実施形態に係る目地部材１０の挿入部２０の自然状態における目地幅方向の幅寸法Ｗ１（図１（Ａ）参照）は、「目地幅の寸法」としての目地３６の幅寸法Ｗ４よりも大きく設定されている。これにより、挿入部２０の一対の側面部２４には、自然状態における形状（すなわち幅寸法Ｗ１）に戻ろうとする弾性（復元）力Ｆ１が生じるので、目地３６を形成する面材３２の側面３２Ａと面材３４の意匠面３４Ａとを押圧し、挿入部２０が目地３６に嵌着されている。
【００２９】
また、化粧部２２は、自然状態における角度Ｑ（図１（Ａ）参照）に戻ろうとする弾性（復元）力Ｆ２が作用するので、左側部２２Ａ及び右側部２２Ｂが面材３４の意匠面３４Ａ及び面材３２の意匠面３２Ｂをそれぞれ押圧して面材３４、３２に密着する。
【００３０】
また、図２（Ｂ）に示されるように、本実施形態に係る目地部材１０を建物１２の別の入隅部４０に適用してもよい。この入隅部４０は、「建築用面材」としての面材４２と面材４４とが互いに直交する位置に配置されており、面材４２の側面４２Ａと面材４４の側面４４Ａとで目地４６が形成されている。この構成では、目地４６の幅は挿入方向Ｐの前方側に向かうにつれて大きくなっている。本実施形態に係る目地部材１０の挿入部２０の自然状態における幅寸法Ｗ１（図１（Ａ）参照）は、「目地幅の寸法」としての目地４６の意匠面側の幅寸法Ｗ５（すなわち目地４６の幅が最小となる位置での幅寸法）よりも大きく設定されている。また、挿入部２０は、挿入方向Ｐにおける中央部付近で幅寸法が最大となるように形成されており、挿入部２０が目地４６内に挿入された状態において、一対の側面部２４の化粧部２２との接合部近傍（すなわち、基端部２０Ａ近傍）は面材４２の側面４２Ａと面材４４の側面４４Ａとで幅方向内側に弾性変形された状態となる。これにより、挿入部２０の一対の側面部２４には自然状態における形状に戻ろうとする弾性力Ｆ１が生じるので、目地４６を形成する面材４２、４４の側面４２Ａ、４４Ａを押圧し、挿入部２０が目地４６に嵌着されている。
【００３１】
また、化粧部２２は、自然状態における角度Ｑ（図１（Ａ）参照）に戻ろうとする弾性力Ｆ２が作用するので、左側部２２Ａ及び右側部２２Ｂが面材４４の意匠面４４Ｂ及び面材４２の意匠面４２Ｂをそれぞれ押圧して面材４４、４２に密着する。
【００３２】
さらに、図３に示されるように、本実施形態に係る目地部材１０を建物１２の出隅部５０に適用してもよい。この出隅部５０は、「建築用面材」としての面材５２と面材５４とが互いに直交する位置に配置されており、面材５２の側面５２Ａと面材５４の側面５４Ａとで目地５６が形成されている。この構成では、目地５６の幅は挿入方向Ｐの前方側に向かうにつれて小さくなっている。本実施形態に係る目地部材１０の挿入部２０の自然状態における幅寸法Ｗ１（図１（Ａ）参照）は、「目地幅の寸法」としての目地５６の幅寸法Ｗ６（すなわち目地５６の幅が最小となる位置での幅寸法）よりも大きく設定されている。これにより、挿入部２０の一対の側面部２４には、自然状態における形状（すなわち幅寸法Ｗ１）に戻ろうとする弾性力Ｆ１が生じるので、目地５６の幅が最小となる位置で面材５２、５４の角部５２Ｃ、５４Ｃを押圧し、挿入部２０が目地５６に嵌着されている。
【００３３】
また、目地部材１０が目地５６に嵌着された状態において、化粧部２２の左側部２２Ａと右側部２２Ｂとが成す角度は、自然状態における角度Ｑ（図１（Ａ）参照）よりも大きくなるように設定されている。このため、自然状態に戻ろうとする弾性力Ｆ２が作用して左側部２２Ａ及び右側部２２Ｂが面材５４の意匠面５４Ｂ及び面材５２の意匠面５２Ｂをそれぞれ押圧して面材５４、５２に密着する。
【００３４】
＜作用及び効果＞
次に、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）を参照して、本実施形態に係る目地部材１０を平継部１３に取り付ける施工手順を通じて本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３５】
まず、図４（Ａ）に示されるように、２つの面材１４、１６の間に形成される目地１８内に本実施形態に係る目地部材１０の挿入部２０が挿入される。このとき、中空閉断面構造とされた弾性変形可能な挿入部２０は、幅方向外側から内側に向かって両側から閉断面を潰すように矢印Ｒ方向へ圧縮変形される。これにより、反発部２８の左側部２８Ａ及び右側部２８Ｂが挿入方向Ｐ及び幅方向内側に向かって弾性変形される。このとき、挿入部２０の圧縮変形は、作業者の手によって行ってもよいし、図示しない施工用工具を用いてもよい。なお、挿入部２０の先端の断面形状は挿入方向Ｐの前方側に向かって尖っているため、挿入部２０を圧縮変形させずに目地１８に挿入することも可能であるが、圧縮変形させることにより挿入部２０の幅が狭くなり目地１８への挿入がより容易になる。また、挿入部２０を圧縮変形させることにより反発部２８が挿入方向Ｐに向かって弾性変形し、目地部材を目地の奥へ前進させる効果（詳細は後述する）がより得られやすくなるので、圧縮変形させてから挿入することが好ましい。
【００３６】
また、挿入部２０の閉断面内には、挿入方向Ｐの一端と他端とを繋ぐ座屈防止部２６が設けられている。これにより、目地部材１０が目地１８に挿入される際に、挿入方向Ｐと反対方向へ挿入部２０の閉断面が潰れることを抑制又は防止し、目地部材１０を目地１８に挿入する際の作業性が向上する。座屈防止部２６は、一対の側面部２４と同じ材料で構成してもよいが、一対の側面部２４よりも弾性率が高い材料で構成されることにより、挿入部２０の挿入方向Ｐの弾性変形がより効果的に抑制されるので、一対の側面部２４よりも弾性率が高い材料で構成することが好ましい。
【００３７】
挿入部２０が目地１８に挿入されると、図４（Ｂ）に示されるように、挿入部２０は、自然状態の形状に戻ろうとする。ここで、挿入部２０の自然状態における幅寸法Ｗ１（図１（Ａ）参照）が目地１８の幅寸法Ｗ２(図１（Ｂ）参照）よりも大きく設定されているので、目地１８を構成する両側の面材１４、１６の側面１４Ａ、１６Ａ及び角部１４Ｃ、１６Ｃの少なくとも一方を挿入部２０の一対の側面部２４が押圧する。
【００３８】
また、挿入前に挿入方向Ｐの前方側かつ幅方向内側に向かって弾性変形されていた反発部２８（図４（Ａ）参照）が、自然状態の形状に戻ろうとする。ここで、反発部２８は、自然状態において、幅方向両端に向かうにつれて化粧部２２側、すなわち挿入方向Ｐと反対側に傾斜されているので、挿入部２０が目地１８に挿入されると、反発部２８には挿入方向Ｐと反対方向に向かう弾性（復元）力が生じる。この弾性力は、一対の側面部２４が自然状態に戻ろうとする弾性力と共に面材１４、１６に入力され（Ｆ３として図示）、これらの弾性（復元）力Ｆ３に対して挿入部２０が面材１４、１６から受ける反力は、挿入部２０の幅方向内側かつ挿入方向Ｐ（すなわち、斜め前方）に向かう方向に作用するため、目地部材１０は、目地１８の奥へ挿入方向Ｐにさらに前進することとなる。また、一対の側面部２４の先端部分も自然状態の尖った形状に戻ろうとするので、目地部材１０は、全体として目地１８の奥へ前進する。これにより、目地部材１０を目地１８に挿入する際の作業性が向上する。
【００３９】
目地部材１０が目地１８に取り付けられると、図４（Ｃ）に示されるように、挿入部２０の基端部２０Ａに連結された弾性変形可能な化粧部２２が、２つの面材１４、１６の意匠面に架け渡されて、目地１８をその長手方向に沿って覆う。また、化粧部２２は、自然状態において、目地幅方向の両端に向かうにつれて挿入部２０側に傾斜されているので（図１（Ａ）参照）、目地部材１０が目地１８に取り付けられると、化粧部２２の目地幅方向の両端が挿入方向Ｐと反対側に弾性変形される。このため、化粧部２２には自然状態における形状に戻ろうとする弾性力Ｆ２が挿入方向Ｐに向かって作用し、化粧部２２の目地幅方向の両端が面材１４、１６の意匠面１４Ｂ、１６Ｂを押圧して面材１４、１６に密着される。これにより、目地１８を構成する両側の面材１４、１６の相対的な配置によらず目地１８を被覆することができる。
【００４０】
また、挿入部２０には、自然状態における形状に戻ろうとする弾性力Ｆ１が生じるので、目地１８を構成する両側の面材１４、１６の側面１４Ａ、１６Ａ及び角部１４Ｃ、１６Ｃの少なくとも一方を押圧し、挿入部２０が目地１８に嵌着される。挿入部２０が、中空閉断面構造とされて奥行方向（挿入方向Ｐ）の全長に亘って連続した部材として構成されているため、目地１８の両側の面材１４、１６の相対的な配置及び板厚によらず挿入部２０が目地に嵌着される。
【００４１】
さらに、挿入部２０の閉断面内には挿入部２０の目地幅方向の一端（一対の側面部２４）と座屈防止部２６とを繋ぐ弾性変形可能な反発部２８が設けられるので、挿入部２０が目地１８に取り付けられると、幅方向内側に弾性変形された反発部２８の左側部２８Ａ及び右側部２８Ｂがそれぞれ自然状態に戻ろうとする弾性力が生じ、面材１４、１６に挿入部２０がより強固に嵌着される。
【００４２】
上述の構成によれば、目地１８を構成する両側の面材１４、１６の相対的な配置によらず目地１８を閉塞して被覆することができる。例えば、図１（Ｂ）及び図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示される平継部１３以外にも、図２（Ａ）に示される入隅部３０、図２（Ｂ）に示される別の入隅部４０、及び図３に示される出隅部５０等の種々の建築用面材の相対位置に対して適用が可能である。換言すると、本実施形態に係る目地部材１０は、目地の断面形状によらず適用が可能である。平継部１３以外に適用した場合にも、上述の平継部１３の場合と同様に作用し、同様の効果を得ることができる。また、目地の両側の面材が成す角度は、１８０度及び９０度以外の角度であってもよく、様々な角度に対応することができる。さらに、目地１８、３６、４６、５６の両側の面材１４、１６、３２、３４、４２、４４、５２、５４の少なくとも一方が、例えばガラス板のような板厚が薄いものであっても適用が可能であると共に、両側の面材の板厚が異なっていても適用が可能である。さらに、挿入部２０の挿入方向Ｐにおける寸法（奥行寸法）よりも板厚が厚い２つの面材の間の目地に対しても適用が可能である。
【００４３】
上述の通り、本実施形態に係る目地部材１０は目地１８、３６、４６、５６の両側の面材１４、１６、３２、３４、４２、４４、５２、５４の相対的な配置及び板厚によらず使用することができるため、建物１２の様々な場所に適用することが可能である。例えば、建物１２の内壁、外壁、天井と壁の取り合い、窓回り等に適用が可能である。また、板厚による制限を受けにくいため、面材１４、１６、３２、３４、４２、４４、５２、５４として、ガラス板、外壁仕上げ材、金属、石膏ボードなど、様々な材料の面材に適用が可能である。さらに、両側の面材１４、１６、３２、３４、４２、４４、５２、５４が異なる板厚を有している場合にも適用が可能であり、このため、左右で異なる材料の面材を使用する場合にも適用が可能である。
【００４４】
〔変形例〕
以下、図５を用いて、本実施形態の変形例について説明する。なお、前述した本実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００４５】
変形例に係る目地部材６０は、挿入部２０と、化粧部２２と、を含んで構成されると共に、挿入部２０の閉断面内には座屈防止部２６及び反発部２８が設けられている点で上記実施形態に係る目地部材１０と同一の構成とされている。変形例に係る目地部材６０は、上記実施形態に係る目地部材１０と同一の構成に加えて、化粧部２２の挿入方向側の面に設けられた一対の加熱膨張部材６２を備えている。一例として、片面に接着剤が塗布されたテープ状の加熱膨張部材６２を化粧部２２に貼ってもよい。
【００４６】
上記変形例によれば、化粧部２２の挿入方向側の面に一対の加熱膨張部材６２が設けられることにより、火災時には加熱膨張部材６２が膨張して、目地の隙間からの延焼等を防止することができる。
【００４７】
なお、加熱膨張部材６２に替えて、発泡部材を化粧部２２の挿入方向側の面に設けてもよい。この場合には、気密性、断熱性及び防水性の少なくともいずれか一つを向上させることができる。
【００４８】
また、挿入部２０の閉断面内に加熱膨張部材が充填されていてもよい。この場合には、挿入部２０の一対の側面部２４が弾性変形可能な程度に加熱膨張部材の硬度を設定しておく。この場合にも、火災時には加熱膨張部材が膨張して目地１８の隙間が閉塞されるので、隙間からの延焼等を防止することができる。
【００４９】
〔上記実施形態の補足説明〕
なお、上述の実施形態では、挿入部２０が閉断面内に座屈防止部２６及び反発部２８を備える構成としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、挿入部２０が座屈防止部２６及び反発部２８をいずれも備えない構成としてもよい。また、反発部２８を備えずに座屈防止部２６を備える構成としてもよい。さらに、座屈防止部２６を備えずに反発部２８のみを備える構成としてもよい。座屈防止部２６を備えない場合には、反発部２８は一対の側面部２４の間に架け渡され、平面視で幅方向両端に向かうにつれて化粧部２２側に傾斜された構成（反発部２８の幅方向中央部が挿入方向Ｐに凸となる構成）としてもよい。
【００５０】
また、上述の実施形態では、挿入部２０の一対の側面部２４が断面略円弧状とされているが、本発明はこれに限定されない。例えば、一対の側面部２４は、挿入方向Ｐにおける中央部近傍に平面視で幅方向外側に凸となる屈曲部をそれぞれ備えていてもよい。この場合、左右の屈曲部の位置における挿入部２０の幅寸法が目地１８、３６、４６、５６の幅寸法（幅が最小になる位置での幅寸法）よりも大きく構成されていれば上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５１】
また、上述の実施形態では、化粧部２２の左側部２２Ａ及び右側部２２Ｂは、化粧部２２の短手方向両端に向かうにつれて厚さが薄くなる構成としたが、本発明の化粧部の形状はこれに限定されない。例えば、化粧部２２の意匠面の短手方向両端から立設された立上り部を備えていてもよい。この場合、立上り部は目地部材１０の他の部分と一体に押出成形により形成され、目地部材１０が目地１８、３６、４６、５６に取り付けられた状態で目地１８、３６、４６、５６の長手方向に沿って延在される。
【００５２】
また、上述の実施形態では、目地部材１０は、その長手方向に沿って図１（Ａ）に示される断面形状が一様に延在されているが、化粧部２２に後加工を施して目地部材１０の断面形状が長手方向に一様でない構成としてもよい。例えば、化粧部２２の意匠面に柄や刻印等の装飾を施してもよい。別の例として、化粧部２２の幅方向両端を長手方向に沿って波型などの形状にカットしてもよい。
【００５３】
また、上述の実施形態では、反発部２８は、自然状態において、幅方向両端に向かうにつれて化粧部２２側、すなわち挿入方向Ｐと反対方向に傾斜されている例を示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、反発部２８は、幅方向に沿って延在されていてもよいし、幅方向両端に向かうにつれて挿入方向Ｐに傾斜されていてもよい。これらの場合であっても、挿入部２０が目地１８、３６、４６、５６に挿入されると、反発部２８が自然状態に戻ろうとする弾性力が生じて面材１４、１６、３２、３４、４２、４４、５２、５４を押圧するので、より強固に挿入部２０が目地１８、３６、４６、５６に嵌着される。
【符号の説明】
【００５４】
１０、６０              目地部材
１４、１６、３２、３４、４２、４４、５２、５４  面材（建築用面材）
１４Ｂ、１６Ｂ、３２Ｂ、３４Ａ、４２Ｂ、４４Ｂ、５２Ｂ、５４Ｂ  意匠面
１８、３６、４６、５６  目地
２０                    挿入部
２０Ａ                  基端部
２２                    化粧部
２６                    座屈防止部
２８                    反発部
６２                    加熱膨張部材
Ｐ                      挿入方向
Ｗ１                    挿入部の幅寸法
Ｗ２、Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６  目地の幅寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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