(57)【要約】【課題】鍋の過剰な温度上昇をより確実に抑えるとともに、温度ヒューズの交換頻度を抑えることができる炊飯器を提供する。【解決手段】本発明に係る炊飯器は、被調理物を収容する鍋と、鍋を加熱する加熱部と、鍋に接触する感熱部材と、鍋の温度を検出する温度検出部と、温度検出部の検出温度に基づいて加熱部に供給される電力を制御する制御部と、加熱部への電力の供給経路に配置された温度ヒューズと、温度ヒューズを保持するヒューズ保持部材と、を備え、制御部は温度検出部の検出温度が第１温度以上になったとき加熱部への電力の供給を停止し、ヒューズ保持部材は感熱部材よりも低い熱伝導率を有し、温度ヒューズはヒューズ保持部材を介して感熱部材の熱が伝達され第１温度よりも高い第２温度になったとき供給経路を遮断するように構成されている。【選択図】図５
2020110266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を収容する鍋と、
前記鍋を加熱する加熱部と、
前記鍋に接触する感熱部材と、
前記鍋の温度を検出する温度検出部と、
前記温度検出部の検出温度に基づいて前記加熱部に供給される電力を制御する制御部と、
前記加熱部への電力の供給経路に配置された温度ヒューズと、
前記温度ヒューズを保持するヒューズ保持部材と、
を備え、
前記制御部は、前記温度検出部の検出温度が第１温度以上になったとき、前記加熱部への電力の供給を停止し、
前記ヒューズ保持部材は、前記感熱部材よりも低い熱伝導率を有し、
前記温度ヒューズは、前記ヒューズ保持部材を介して前記感熱部材の熱が伝達され、前記第１温度よりも高い第２温度になったとき、前記供給経路を遮断するように構成されている、炊飯器。
【請求項２】
前記ヒューズ保持部材は、非金属で構成されている、請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
前記ヒューズ保持部材は、樹脂で構成されている、請求項１に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記感熱部材は、前記ヒューズ保持部材の一端部側に設けられ、
前記ヒューズ保持部材の他端部側には、台座が設けられ、
前記ヒューズ保持部材の一端部と他端部との間の外周部には、前記感熱部材と前記台座とを互いに離れる方向に付勢する螺旋状のコイルばねが設けられ、
前記感熱部材には、前記台座に向けて突出するように設けられ、前記感熱部材と前記台座とが互いに近づく方向に移動して前記コイルばねが圧縮されるとき、前記コイルばねの一端部側の巻線に接触する少なくとも１つの突起部が設けられている、
請求項１〜３のいずれか１つに記載の炊飯器。
【請求項５】
前記感熱部材は、前記ヒューズ保持部材の一端部側に設けられ、
前記ヒューズ保持部材の他端部側には、台座が設けられ、
前記ヒューズ保持部材の一端部と他端部との間の外周部には、前記感熱部材と前記台座とを互いに離れる方向に付勢する螺旋状のコイルばねが設けられ、
前記台座には、前記感熱部材に向けて突出するように設けられ、前記感熱部材と前記台座とが互いに近づく方向に移動して前記コイルばねが圧縮されるとき、前記コイルばねの他端部側の巻線に接触する少なくとも１つのリブが設けられている、
請求項１〜４のいずれか１つに記載の炊飯器。
【請求項６】
前記ヒューズ保持部材には、前記温度ヒューズが配置される溝部と、前記溝部の延在方向に対して交差する方向に突出して前記溝部の一部を外側から覆い、前記温度ヒューズを前記溝部内で保持する爪部とが設けられている、請求項１〜５のいずれか１つに記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、炊飯器の温度が過剰に上昇することを防止する装置として、例えば、特許文献１（特開平４−６１８２３号）に記載された装置が知られている。特許文献１には、鍋に接触する感熱部材に温度ヒューズユニットを接触させるように構成された温度過昇防止装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−６１８２３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の装置では、温度ヒューズが溶断するまで、鍋の過剰な温度上昇を抑えることができない。また、温度ヒューズが溶断すると、炊飯器を使用することができなくなる。このため、炊飯器を再度使用するためには、温度ヒューズを交換する必要がある。温度ヒューズを交換するのは使用者にとって容易ではない一方で、鍋の過剰な温度上昇をより確実に抑えなければ、炊飯器全体の故障などを招くことになる。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、鍋の過剰な温度上昇をより確実に抑えるとともに、温度ヒューズの交換頻度を抑えることができる炊飯器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る炊飯器は、
被調理物を収容する鍋と、
前記鍋を加熱する加熱部と、
前記鍋に接触する感熱部材と、
前記鍋の温度を検出する温度検出部と、
前記温度検出部の検出温度に基づいて前記加熱部に供給される電力を制御する制御部と、
前記加熱部への電力の供給経路に配置された温度ヒューズと、
前記温度ヒューズを保持するヒューズ保持部材と、
を備え、
前記制御部は、前記温度検出部の検出温度が第１温度以上になったとき、前記加熱部への電力の供給を停止し、
前記ヒューズ保持部材は、前記感熱部材よりも低い熱伝導率を有し、
前記温度ヒューズは、前記ヒューズ保持部材を介して前記感熱部材の熱が伝達され、前記第１温度よりも高い第２温度になったとき、前記供給経路を遮断するように構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、前記課題を解決することにあって、鍋の過剰な温度上昇をより確実に抑えるとともに、温度ヒューズの交換頻度を抑えることができる炊飯器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る炊飯器の斜視図である。
【図２】図１の炊飯器の分解斜視図である。
【図３】図１の炊飯器の断面図である。
【図４】図１の炊飯器の概略構成を示すブロック図である。
【図５】図１の炊飯器が備えるセンサユニットの分解斜視図である。
【図６】図１の炊飯器が備えるセンサユニットの組立斜視図である。
【図７】図６のセンサユニットの断面図である。
【図８】図６のセンサユニットが備える温度ヒューズがヒューズ保持部材に保持された状態を示す斜視図である。
【図９】図８の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、
被調理物を収容する鍋と、
前記鍋を加熱する加熱部と、
前記鍋に接触する感熱部材と、
前記鍋の温度を検出する温度検出部と、
前記温度検出部の検出温度に基づいて前記加熱部に供給される電力を制御する制御部と、
前記加熱部への電力の供給経路に配置された温度ヒューズと、
前記温度ヒューズを保持するヒューズ保持部材と、
を備え、
前記制御部は、前記温度検出部の検出温度が第１温度以上になったとき、前記加熱部への電力の供給を停止し、
前記ヒューズ保持部材は、前記感熱部材よりも低い熱伝導率を有し、
前記温度ヒューズは、前記ヒューズ保持部材を介して前記感熱部材の熱が伝達され、前記第１温度よりも高い第２温度になったとき、前記供給経路を遮断するように構成されている、炊飯器を提供する。
【００１０】
本発明の第２態様によれば、前記ヒューズ保持部材は、非金属で構成されている、第１態様に記載の炊飯器を提供する。
【００１１】
本発明の第３態様によれば、前記ヒューズ保持部材は、樹脂で構成されている、第１態様に記載の炊飯器を提供する。
【００１２】
本発明の第４態様によれば、
前記感熱部材は、前記ヒューズ保持部材の一端部側に設けられ、
前記ヒューズ保持部材の他端部側には、台座が設けられ、
前記ヒューズ保持部材の一端部と他端部との間の外周部には、前記感熱部材と前記台座とを互いに離れる方向に付勢する螺旋状のコイルばねが設けられ、
前記感熱部材には、前記台座に向けて突出するように設けられ、前記感熱部材と前記台座とが互いに近づく方向に移動して前記コイルばねが圧縮されるとき、前記コイルばねの一端部側の巻線に接触する少なくとも１つの突起部が設けられている、第１〜第３態様のいずか１つに記載の炊飯器を提供する。
【００１３】
本発明の第５態様によれば、
前記感熱部材は、前記ヒューズ保持部材の一端部側に設けられ、
前記ヒューズ保持部材の他端部側には、台座が設けられ、
前記ヒューズ保持部材の一端部と他端部との間の外周部には、前記感熱部材と前記台座とを互いに離れる方向に付勢する螺旋状のコイルばねが設けられ、
前記台座には、前記感熱部材に向けて突出するように設けられ、前記感熱部材と前記台座とが互いに近づく方向に移動して前記コイルばねが圧縮されるとき、前記コイルばねの他端部側の巻線に接触する少なくとも１つのリブが設けられている、
第１〜第４態様のいずれか１つに記載の炊飯器を提供する。
【００１４】
本発明の第６態様によれば、
前記ヒューズ保持部材には、前記温度ヒューズが配置される溝部と、前記溝部の延在方向に対して交差する方向に突出して前記溝部の一部を外側から覆い、前記温度ヒューズを前記溝部内で保持する爪部とが設けられている、第１〜第５態様のいずれか１つに記載の炊飯器を提供する。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施形態によって本発明が限定されるものではない。また、図面において実質的に同一の部材については同一の符号を付している。
【００１６】
また、以下では、説明の便宜上、通常使用時の状態を想定して「上」、「下」、「前」、「後」等の方向を示す用語を用いるが、本発明の炊飯器の使用状態等を限定することを意味するものではない。
【００１７】
（実施形態）
本発明の実施形態に係る炊飯器について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る炊飯器の斜視図である。
【００１８】
本実施形態に係る炊飯器１は、電磁コイルに高周波電流を供給することにより鍋を加熱して炊飯を行う誘導加熱式の炊飯器である。なお、本発明に係る炊飯器は、誘導加熱式の炊飯器に限定されるものではなく、例えば、電熱ヒータで鍋を加熱するヒータ式の炊飯器であってもよい。
【００１９】
図１に示すように、炊飯器１は、炊飯器本体２と、外蓋３とを備えている。
【００２０】
炊飯器本体２は、上面開口部を有する略有底筒状に構成されている。外蓋３は、上面開口部を開閉可能に取り付けられている。外蓋３の上面には、操作部３１と、開閉ボタン３２とが設けられている。操作部３１は、例えば、炊飯開始、炊飯メニューの選択などの操作及び表示を行う部分である。開閉ボタン３２は、外蓋３を開くためのボタンである。外蓋３は、開閉ボタン３２が押圧されることで、炊飯器本体２の上面開口部を開放する開放位置まで回動するように構成されている。一方、外蓋３は、開放位置から逆方向に回動するように押圧されることで、炊飯器本体２の上面開口部を閉塞する閉塞位置まで回動するように構成されている。
【００２１】
また、外蓋３には、炊飯器本体２内で発生した蒸気を外部に放出するための蒸気筒３３が着脱自在に取り付けられている。蒸気筒３３には、炊飯器本体２の上面開口部に連通する蒸気口３３ａが設けられている。炊飯器本体２内で発生した蒸気は、蒸気口３３ａを通じて外部に放出される。
【００２２】
図２は、本発明の実施形態に係る炊飯器の分解斜視図である。図３は、図１の炊飯器の断面図である。
【００２３】
図２及び図３に示すように、炊飯器本体２には、鍋４を収容する有底筒状の鍋収容部２１が設けられている。鍋収容部２１は、鍋４に対して所定の隙間を空けて対向するように鍋４の外表面に沿った形状を有している。より具体的には、鍋収容部２１は、鍋４の底面と対向する底面部２１１と、鍋４の側面と対向する側面部２１２とを有している。底面部２１１の中心には、図３に示すように、貫通穴２１１ａが設けられている。底面部２１１と側面部２１２とは、例えば、耐熱性の高い樹脂材料で構成されている。鍋４は、米、水などの被調理物を収容する容器である。鍋４は、上端部から外方に突出するように形成されたフランジ部４１を下方から支持されることにより、鍋収容部２１に懸架される。鍋４は、例えば、金属、金属コーティングされたセラミック等で構成されている。
【００２４】
外蓋３は、鍋収容部２１の上面開口部を開閉可能に取り付けられている。炊飯器本体２の上面２２の後部（図３では右側）には、外蓋３の後部が回動可能に取り付けられる外蓋取付部２３が設けられている。外蓋３は、外蓋取付部２３を中心として回動することで、炊飯器本体２の上面開口部を開閉する。
【００２５】
また、外蓋３には、内蓋５が着脱自在に取り付けられている。内蓋５は、外蓋３が閉塞位置まで移動されたとき、鍋収容部２１に収容された鍋４の上面開口部を覆って鍋４の内部を密閉するように構成されている。内蓋５には、鍋４の内部の圧力を調整する圧力調整部５１が設けられている。本実施形態において、圧力調整部５１は、鍋４の内部の蒸気を蒸気筒３３の蒸気口３３ａを通じて外部へ放出することにより、鍋４の内部の圧力の調整を行うように構成されている。
【００２６】
また、炊飯器本体２の内部には、加熱部６と、センサユニット７と、制御部８とが設けられている。
【００２７】
加熱部６は、鍋４を加熱する装置である。加熱部６は、鍋収容部２１を介して鍋４の側面又は底面に対向するように配置されている。本実施形態において、加熱部６は、電磁コイルで構成されている。加熱部６は、高周波電流を供給されることにより、鍋４を誘導加熱する。
【００２８】
センサユニット７は、鍋４の温度を検出する温度検出部の一例である温度センサ７１（図４参照）と、を有する装置である。センサユニット７は、鍋収容部２１に収容された鍋４の底面に対して、貫通穴２１１ａを通じて接触可能に配置されている。
【００２９】
制御部８は、センサユニット７の温度センサの検出温度及び予め記憶された炊飯シーケンスに基づいて、加熱部６の加熱動作を制御して炊飯を行う。制御部８は、炊飯器本体２の内部後方（図３では右側）に配置されている。
【００３０】
図４は、本実施形態に係る炊飯器１のブロック図である。
【００３１】
図４に示すように、センサユニット７は、温度センサ７１と、温度ヒューズ７２とを有している。
【００３２】
温度センサ７１は、鍋４の温度を検出するセンサである。温度センサ７１は、例えば、サーミスタである。本実施形態において、温度センサ７１は、鍋４の検出温度に対応する電圧を出力する。
【００３３】
温度ヒューズ７２は、加熱部６への電力の供給経路に配置されている。本実施形態において、温度ヒューズ７２は、電源接続部９とＡＣ−ＤＣ変換部１０との間に接続されている。電源接続部９は、商用電源、発電機、蓄電装置などの外部電源に接続され、電力を供給される部分である。電源接続部９は、例えば、家庭用コンセントに接続される差込プラグである。本実施形態において、電源接続部９には、電力として交流電圧（ＡＣ電圧）が供給される。ＡＣ−ＤＣ変換部１０は、交流電圧を直流電圧（ＤＣ電圧）に変換して、制御部８に供給する。制御部８は、温度センサ７１の検出温度に基づいて、加熱部６に供給される電力を制御する。すなわち、本実施形態において、加熱部６への電力の供給経路は、電源接続部９からＡＣ−ＤＣ変換部１０及び制御部８を介して加熱部６まで至る経路をいう。温度ヒューズ７２は、自身の温度が第２温度の一例である溶断温度（例えば、約１７０度）以上になったとき、加熱部６への電力の供給経路を遮断、すなわち電気的導通を切断するように構成されている。
【００３４】
また、図４に示すように、制御部８は、マイコン８１と、インバータ回路８２と、加熱停止部８３と、比較器８４とを備えている。
【００３５】
マイコン８１は、例えば、プロセッサ（図示せず）とメモリ（図示せず）とを有するマイクロコンピュータである。マイコン８１は、温度センサ７１の検出温度及びメモリに予め記憶されているプログラムである炊飯シーケンスに基づいて、インバータ回路８２に制御信号を出力する。
【００３６】
インバータ回路８２は、マイコン８１からの制御信号に応じて、ＡＣ−ＤＣ変換部１０から出力された直流電圧を高周波電流に変換して加熱部６に供給する。
【００３７】
加熱停止部８３は、加熱部６への電力の供給を停止可能に構成されている。本実施形態において、加熱停止部８３は、インバータ回路８２から出力された高周波電流を加熱部６に通電するか否かを切り替え可能に構成されている。
【００３８】
比較器８４は、温度センサ７１の検出温度と、溶断温度よりも低い第１温度の一例であるしきい温度（例えば、１５０度）とを比較する。比較器８４は、温度センサ７１の検出温度がしきい温度以上であるとき、加熱部６へ電力を供給するように加熱停止部８３を切り替える。また、比較器８４は、温度センサ７１の検出温度がしきい温度未満であるとき、加熱部６への電力の供給を停止するように加熱停止部８３を切り替える。本実施形態において、比較器８４は、温度センサ７１より出力される電圧と、基準電圧（例えば、５Ｖ）とを比較する。比較器８４は、温度センサ７１より出力される電圧が基準電圧以上であるとき、インバータ回路８２から出力された高周波電流を加熱部６に通電するように加熱停止部８３を切り替える。また、比較器８４は、温度センサ７１より出力される電圧が基準電圧未満であるとき、インバータ回路８２から出力された高周波電流を加熱部６に通電しないように加熱停止部８３を切り替える。
【００３９】
すなわち、制御部８は、温度センサ７１の検出温度がしきい温度になったとき、加熱部６への電力の供給を停止するように構成されている。この構成によれば、制御部８の制御により、鍋４の過剰な温度上昇を抑えることができる。
【００４０】
次に、センサユニット７のより具体的構成について説明する。図５は、センサユニット７の分解斜視図である。図６は、センサユニット７の組立斜視図である。図７は、センサユニット７の断面図である。
【００４１】
図５に示すように、センサユニット７は、温度センサ７１及び温度ヒューズ７２に加えて更に、感熱部材７３と、センサ保持部材７４と、ヒューズ保持部材７５と、台座７６と、コイルばね７７とを備えている。
【００４２】
感熱部材７３は、鍋４が鍋収容部２１に収容されたとき、鍋４の底面に接触して、他の部材に鍋４の熱を伝達する部材である。感熱部材７３は、ヒューズ保持部材７５の一端部側（図５では上側）に配置されている。感熱部材７３は、鍋４の熱を他の部材に伝達できるように熱伝導率の高い材料で構成されている。感熱部材７３は、例えば、アルミニウムなどの金属で構成されている。
【００４３】
感熱部材７３は、鍋４の底面に接触する円盤部７３１と、円盤部７３１の外周部から台座７６の向けて延びるように設けられた円筒部７３２とを備えている。円筒部７３２には、台座７６に向けて突出する少なくとも１つの突起部７３３が設けられている。本実施形態においては、円盤部７３１からの高さが異なる３つの突起部７３３が設けられている。
【００４４】
温度センサ７１は、感熱部材７３とセンサ保持部材７４との間で挟持されている。温度センサ７１は、温度素子（図示せず）と、温度素子の両端部に接続された２本のリード線７１１と、温度素子を覆うチューブ７１２とを備えている。２本のリード線７１１の表面は、チューブ７１２に覆われていない部分が絶縁体で被覆されている。また、各リード線７１１の表面を被覆する絶縁体は、チューブ７１２の内側に位置するように延在している。このリード線７１１の表面を被覆る絶縁体とチューブ７１２とが重複する長さを沿面距離という。この沿面距離を長くするほど、使用者が温度センサ７１に触れ、使用者の人体に蓄積された静電気が温度センサ７１を通じて他の部品に侵入して当該部品の故障を招くことを抑えることができる。例えば、沿面距離を１０ｍｍ確保することで、１０ｋｖの静電気が温度センサ７１を通じて他の部品に侵入することを抑えることができる。
【００４５】
本実施形態において、リード線７１１は、低体積抵抗率を有する材料で構成されている。リード線７１１は、例えば、銅で構成されている。銅は、熱伝導率が高い材料である。このため、温度素子が受けた熱がリード線７１１を介して外部に放出されやすくなる。例えば、ご飯を一定温度で保温する場合、ご飯温度と室温との乖離が大きい（室温が低い）ほど、温度素子からリード線７１１を介して外部へ放出される熱量が増加する。その結果、温度センサ７１の検出温度が実際の鍋４の温度から低くなってしまう。これを抑えるため、本実施形態においては、感熱部材７３と温度センサ７１との間に熱拡散コンパウンドが塗布されている。これにより、温度センサ７１が鍋４の温度をより正確に検出することができる。また、温度センサ７１は、感熱部材７３と接触する部分がＺ字状に形成されている。これにより、温度センサ７１と感熱部材７３との接触面積を大きくして、鍋４の熱を感熱部材７３を介して温度センサ７１に効率良く伝達することができる。その結果、温度センサ７１が鍋４の温度をより正確に検出することができる。
【００４６】
センサ保持部材７４は、温度センサ７１が感熱部材７３に接触する状態を保持する部材である。センサ保持部材７４は、温度センサ７１のＺ字状の部分が挿入されるＺ字状の溝部７４１を有している。感熱部材７３と温度センサ７１とセンサ保持部材７４とは、予め組み立てられ、一体的に取扱いできるように構成されている。センサ保持部材７４は、感熱部材７３の熱が温度センサ７１に効率良く伝達されるように、感熱部材７３と同じ又は熱伝導率の高い材料で構成されている。センサ保持部材７４は、例えば、アルミニウムなどの金属で構成されている。
【００４７】
図６及び図７に示すように、センサ保持部材７４の下方には、温度ヒューズ７２が配置されている。温度ヒューズ７２は、Ｕ字状に形成され、ヒューズ保持部材７５に保持されている。
【００４８】
図８は、温度ヒューズ７２がヒューズ保持部材７５に保持された状態を示す斜視図である。図９は、図８の断面図である。
【００４９】
図９に示すように、温度ヒューズ７２は、可溶体７２１と、可溶体７２１の両端部に接続された２本のリード線７２２と、可溶体７２１を覆うチューブ７２３とを備えている。２本のリード線７２２の表面は、チューブ７２３に覆われていない部分が絶縁体で被覆されている。また、各リード線７２２の表面を被覆する絶縁体は、チューブ７２３の内側に位置するように延在している。このリード線７２２の表面を被覆する絶縁体とチューブ７２３とが重複する長さを沿面距離という。この沿面距離を長くするほど、使用者が温度ヒューズ７２に触れ、使用者の人体に蓄積された静電気が温度ヒューズ７２を通じて他の部品に侵入して当該部品の故障を招くことを抑えることができる。例えば、沿面距離を１０ｍｍ確保することで、１０ｋｖの静電気が温度ヒューズ７２を通じて他の部品に侵入することを抑えることができる。
【００５０】
また、温度ヒューズ７２は、センサ保持部材７４及びヒューズ保持部材７５を介して感熱部材７３の熱が伝達され、可溶体７２１が溶断温度になったとき、可溶体７２１が溶断して加熱部６への電力の供給経路が遮断されるように構成されている。ヒューズ保持部材７５は、感熱部材７３よりも低い熱伝導率を有している。ヒューズ保持部材７５は、例えば、感熱部材７３よりも低い熱伝導率を有する非金属又は樹脂で構成されている。ヒューズ保持部材７５が低い熱伝導率を有することにより、感熱部材７３の熱が温度ヒューズ７２に伝達され難くすることができる。その結果、感熱部材７３の熱の影響によって可溶体７２１が想定よりも早く溶断温度に達して溶断してしまうことを抑えることができ、温度ヒューズ７２の交換頻度を抑えることができる。
【００５１】
ヒューズ保持部材７５は、略円柱状の部材である。ヒューズ保持部材７５には、Ｕ字状の温度ヒューズ７２に対応するＵ字状の溝部７５１が設けられている。温度ヒューズ７２は、溝部７５１に沿うように溝部７５１内に配置されることにより、ヒューズ保持部材７５に保持される。このとき、可溶体７２１は、センサ保持部材７４とヒューズ保持部材７５との間に位置する。
【００５２】
また、ヒューズ保持部材７５には、溝部７５１の延在方向に対して交差（例えば、直交）する方向に突出して溝部７５１の一部を外側から覆い、温度ヒューズ７２を溝部７５１内で保持する爪部７５２が設けられている。本実施形態においては、溝部７５１の両端部に２つの爪部７５２が設けられている。図８及び図９に示すように、温度ヒューズ７２がヒューズ保持部材７５の溝部７５１に沿って配置されるとともに爪部７５２により溝部７５１内で保持されることで、温度ヒューズ７２とヒューズ保持部材７５とを予め組み立てて、一体的に取扱うことができる。本実施形態においては、ヒューズ保持部材７５とセンサ保持部材７４とは、かしめ固定されるように構成されている。これにより、感熱部材７３、温度センサ７１、センサ保持部材７４、温度ヒューズ７２、及びヒューズ保持部材７５が一体化される。感熱部材７３と温度センサ７１とセンサ保持部材７４とを組み立てるとともに、温度ヒューズ７２とヒューズ保持部材７５とを組み立てた後、それらの組立体を一体化することで、組立性及び取扱い性を向上させることができる。
【００５３】
ヒューズ保持部材７５の他端部側（図５では下側）には、台座７６が設けられている。台座７６は、鍋収容部２１に固定される部品である。台座７６は、例えば、樹脂で構成されている。台座７６は、中央部にヒューズ保持部材７５が軸方向（上下方向）に相対移動可能な開口部７６１が設けられた略環状の部材である。ヒューズ保持部材７５は、台座７６の開口部７６１の周囲の部分に下方から係合するように他端部から外方に突出する係合片７５３を有している。本実施形態において、ヒューズ保持部材７５は、平面視において中心を介して互いに対向する位置に一対の係合片７５３を有している。
【００５４】
台座７６には、図５及び図６に示すように、感熱部材７３に向けて突出するように、少なくとも１つのリブ７６２が設けられている。本実施形態において、台座７６には、１つのリブ７６２が設けられている。
【００５５】
ヒューズ保持部材７５の一端部と他端部との間の外周部には、感熱部材７３と台座７６とを互いに離れる方向に付勢する螺旋状のコイルばね７７が設けられている。本実施形態において、コイルばね７７の一端部は、感熱部材７３の外周部に取り付けられている。コイルばね７７の他端部は、台座７６の外周部に取り付けられている。
【００５６】
コイルばね７７は、両端部に巻回軸に対して垂直に巻き回された座巻きを有さない螺旋状のばねである。すなわち、コイルばね７７の両端部側の巻線７７１，７７２は、巻回軸に対して鋭角又は鈍角に傾斜するように形成されている。感熱部材７３の複数の突起部７３３は、感熱部材７３と台座７６とが互いに近づく方向に移動してコイルばね７７が圧縮されるとき、図６に示すように、コイルばね７７の一端部側（図６では上側）の巻線７７１に接触するように設けられている。また、台座７６のリブ７６２は、感熱部材７３と台座７６とが互いに近づく方向に移動してコイルばね７７が圧縮されるとき、図６に示すように、コイルばね７７の他端部側（図６では下側）の巻線７７２に接触するように設けられている。これにより、コイルばね７７に対して巻回軸方向により均一に圧縮力を加えることができ、鍋４の底部と感熱部材７３の円盤部７３１とをより密着させて、温度センサ７１の検出温度と鍋４の温度とが乖離することを抑えることができる。
【００５７】
本実施形態に係る炊飯器１によれば、制御部８が温度センサ７１の検出温度がしきい温度以上になったとき、加熱部６への電力の供給を停止するように構成されている。これにより、鍋４の過剰な温度上昇を抑えることができる。また、例えば、制御部８又は温度センサ７１が故障して、加熱部６による鍋４の加熱が継続することが起こり得る。これに対して、本実施形態に係る炊飯器１によれば、温度ヒューズ７２がしきい温度よりも高い溶断温度になったとき、加熱部６への電力の供給経路を遮断するように構成されている。これにより、鍋４の過剰な温度上昇をより確実に抑えることができる。
【００５８】
また、本実施形態に係る炊飯器１によれば、ヒューズ保持部材７５が感熱部材７３よりも低い熱伝導率を有し、ヒューズ保持部材７５を介して感熱部材７３の熱が温度ヒューズ７２に伝達されるように構成されている。これにより、感熱部材７３の熱が温度ヒューズ７２に伝達され難くして、感熱部材７３の熱の影響によって可溶体７２１が想定よりも早く溶断温度に達して溶断してしまうことを抑えることができる。その結果、温度ヒューズ７２の交換頻度を抑えることができる。
【００５９】
また、本実施形態に係る炊飯器１によれば、ヒューズ保持部材７５が非金属又は樹脂で構成されている。これにより、感熱部材７３の熱が温度ヒューズ７２に一層伝達され難くして、感熱部材７３の熱の影響によって可溶体７２１が想定よりも早く溶断温度に達して溶断してしまうことを一層抑えることができる。その結果、温度ヒューズ７２の交換頻度を一層抑えることができる。
【００６０】
また、本実施形態に係る炊飯器１によれば、ヒューズ保持部材７５の外周部に、感熱部材７３と台座７６とを互いに離れる方向に付勢する螺旋状のコイルばね７７が設けられている。座巻きを有さないコイルばね７７を用いることにより、コイルばね７７が振動しても巻線同士が接触することを抑えることができ、異音が発生することを抑えることができる。なお、座巻きを有するコイルばねを用いた場合には、加熱部６の電磁コイルを動作させる際に、コイルばねの巻線に誘導電流が流れ、当該誘導電流により発生する磁束によりコイルばねが振動して巻線同士が接触し、異音が発生することが起こり得る。
【００６１】
また、本実施形態に係る炊飯器１によれば、感熱部材７３には、台座７６に向けて突出し、コイルばね７７の一端部側の巻線に接触する突起部７３３が設けられている。これにより、コイルばね７７に対して巻回軸方向により均一に圧縮力を加えることができ、鍋４の底部と感熱部材７３の円盤部７３１とをより密着させて、温度センサ７１の検出温度と鍋４の温度とが乖離することを抑えることができる。
【００６２】
また、本実施形態に係る炊飯器１によれば、台座７６には、感熱部材７３に向けて突出し、コイルばね７７の他端部側の巻線に接触するリブ７６２が設けられている。これにより、コイルばね７７に対して巻回軸方向により均一に圧縮力を加えることができ、鍋４の底部と感熱部材７３の円盤部７３１とをより密着させて、温度センサ７１の検出温度と鍋４の温度とが乖離することを抑えることができる。
【００６３】
また、本実施形態に係る炊飯器１によれば、ヒューズ保持部材７５には、溝部７５１の延在方向に対して交差する方向に突出して溝部７５１の一部を外側から覆い、温度ヒューズ７２を溝部７５１内で保持する爪部７５２が設けられている。これにより、温度ヒューズ７２を溝部７５１に沿って配置するとともに爪部７５２により溝部７５１内で保持するように組み立てることで、温度ヒューズ７２とヒューズ保持部材７５とを一体的に取扱うことができる。その結果、組立性及び取扱い性を向上させることができる。
【００６４】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記では、温度センサ７１は感熱部材７３を介して鍋４の温度を検出するように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、温度センサ７１は、他の部材を介して鍋４の温度を検出するように構成されてもよい。
【００６５】
なお、前記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
【００６６】
本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
【符号の説明】
【００６７】
１    炊飯器
２    炊飯器本体
３    外蓋
４    鍋
５    内蓋
６    加熱部
７    センサユニット
８    制御部
９    電源接続部
１０    ＡＣ−ＤＣ変換部
２１    鍋収容部
２２    上面
２３    外蓋取付部
３１    操作部
３２    開閉ボタン
３３    蒸気筒
３３ａ  蒸気口
４１    フランジ部
５１    圧力調整部
７１    温度センサ
７２    温度ヒューズ
７３    感熱部材
７４    センサ保持部材
７５    ヒューズ保持部材
７６    台座
７７    コイルばね
８１    マイコン
８２    インバータ回路
８３    加熱停止部
８４    比較器
２１１    底面部
２１１ａ  貫通穴
２１２    側面部
７１１    リード線
７１２    チューブ
７２１    可溶体
７２２    リード線
７２３    チューブ
７３１    円盤部
７３２    円筒部
７３３    突起部
７４１    溝部
７５１    溝部
７５２    爪部
７５３    係合片
７６１    開口部
７６２    リブ
７７１，７７２  巻線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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