(57)【要約】【解決手段】含浸または半造膜タイプの木材保護剤であって、可視光範囲に極大吸収波長を有する色素を０．１〜１０,０００ｐｐｍの範囲で含有する木材保護剤。【効果】本発明の含浸または半造膜タイプの木材保護剤を木材に塗布すると、木材保護剤が木材に浸透しつつ特定波長光を吸収するため、木材が有する本来の肌触りおよび香りを損なうことなく、木材の色合いを際立たせることが可能である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
含浸または半造膜タイプの木材保護剤であって、可視光範囲に極大吸収波長を有する色素を０．１〜１０,０００ｐｐｍの範囲で含有する木材保護剤。
【請求項２】
前記色素は、極大吸収波長を４２０〜７６０ｎｍの範囲に有する請求項１に記載の木材保護剤。
【請求項３】
請求項１または２に記載の木材保護剤を木材に塗布してなる保護木材。
【請求項４】
木材に下塗り剤が塗布され、該下塗り剤の上に木材保護剤が塗布されてなる請求項３に記載の保護木材。
【請求項５】
前記下塗り剤が、（Ａ）炭化水素樹脂および／または該樹脂を多価カルボン酸無水物で変性した変性炭化水素樹脂１〜３０質量％、（Ｂ）常温硬化型熱硬化性樹脂０〜４０質量％、（Ｃ）防腐剤０〜１０質量％、ならびに（Ｄ）白色顔料、雲母および非晶質シリカから選ばれた少なくとも１種の成分１〜５０質量％、を含み、前記（Ａ）〜（Ｄ）成分以外の残部成分として（Ｅ）希釈剤を含む請求項４に記載の保護木材。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれか１項に記載の保護木材を備えた構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、含浸または半造膜タイプの木材保護剤に、可視光領域に極大吸収波長を有する色素が添加された木材保護剤、当該木材保護剤が木材に塗装されてなる保護木材、およびその保護木材が備えられた構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
木材は、土木建築用途や一般工業用途など種々の用途に用いられているが、木材は腐朽、カビ、害虫、日光による焼けなどによって劣化する。特に、住宅、建物などの屋外建築物に使用された木材、および公園等のベンチなど屋外で使用される木材は屋外曝露に伴う劣化が激しいので、木材を保護することを目的として、木材を木材保存剤で処理することが行なわれている。
【０００３】
木材保護剤としては、木材の内部に有効成分が浸透して効果を内から発揮する「含浸タイプ木材保護剤」、保護剤の膜で木材表面を覆って木材を守る「造膜タイプ木材保護剤」およびその中間タイプである「半造膜タイプ木材保護剤」が知られている。
【０００４】
造膜タイプ木材保護剤は、表面に膜を作ることで紫外線や雨、菌や害虫などの外敵から木材を守り、長期に渡り保護効果を発揮しようとするものである。造膜タイプの木材保護剤の場合には、木材表面に膜を作るため、木目は見えなくなり、木材の自然な風合いや質感を喪失するだけでなく、経時劣化により、塗膜剥離、亀裂発生等が発生して外観を損なうという問題があった。さらに塗膜が劣化した後に保護用組成物を再塗布する際に、劣化した塗膜の除去に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
一方、含浸タイプおよび半造膜タイプの木材保護剤は、保護成分が木材内部に浸透し、内から効果を発揮しようとするもので、塗装後も木目が見え、木の風合いを失わないので、木材本来の美しさや手触りをそのまま楽しむことができる。ところが、含浸タイプおよび半造膜タイプの木材保護剤は、特に屋外使用の木材に使用された場合、屋外曝露に伴う劣化が激しいので、含浸タイプおよび半造膜タイプの木材保護剤を再塗装しても、新しい木材のような明るさは回復せず木材の木目や自然な風合いを維持することは難しかった。
【０００６】
このような状況の中、特許文献１の下塗り剤の提案により、木材保護剤を塗布する前に下塗り剤を塗装したり、木材保護剤を再塗布する前に下塗り剤を塗装したりすると、屋外曝露劣化を防止して新しい木材の明るさを維持しつつ劣化木材表面の明るさをもある程度回復することが可能となり、木材の木目や自然な風合いをより長期間維持することが可能となった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−２４０９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら特許文献１においては、木材の色合い（含模様）、肌触り、および香り等の風合について維持および回復させる提案はなされているが、風合いをより強調させる提案には至っておらず、改良の余地があった。
【０００９】
特に特徴的な木材、例えば南三陸に育つ美人杉（芯材がピンク色で外周部が白色を呈する希少な杉）などについては、肌触りおよび香りを維持しながら色合いを際立たせる木材保護剤の開発が強く望まれていた。
本発明は、木材の肌触りおよび香りを維持しながら色合いを際立たせる木材保護剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、かかる課題に鑑み本発明者らは検討を重ねた結果、含浸または半造膜タイプの木材保護剤に、特定波長の光を吸収する色素を添加することによって上記課題が解決されることを見出し、本発明に到達した。
【００１１】
本発明は、含浸または半造膜タイプの木材保護剤であって、可視光範囲に極大吸収波長を有する色素を０．１〜１０,０００ｐｐｍの範囲で含有する木材保護剤である。
前記木材保護剤の好ましい態様として、前記色素は、極大吸収波長を４２０〜７６０ｎｍの範囲に有する。
【００１２】
本発明は、前記木材保護剤を木材に塗布してなる保護木材である。
前記保護木材の好適な態様として、前記保護木材は、木材に下塗り剤が塗布され、該下塗り剤の上に木材保護剤が塗布されてなる。
【００１３】
前記保護木材の好適な態様として、前記下塗り剤が、（Ａ）炭化水素樹脂および／または該樹脂を多価カルボン酸無水物で変性した変性炭化水素樹脂１〜３０質量％、（Ｂ）常温硬化型熱硬化性樹脂０〜４０質量％、（Ｃ）防腐剤０〜１０質量％、ならびに（Ｄ）白色顔料、雲母および非晶質シリカから選ばれた少なくとも１種の成分１〜５０質量％を含み、前記（Ａ）〜（Ｄ）成分以外の残部成分として（Ｅ）希釈剤を含む。
また、本発明は、前記保護木材を備えた構造物である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の含浸または半造膜タイプの木材保護剤を木材に塗布すると、木材保護剤が木材に浸透しつつ特定波長光を吸収するため、木材が有する本来の肌触りおよび香りを損なうことなく、木材の色合いを際立たせることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、実施例で使用した木材保護剤の光線透過率を示すチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、含浸または半造膜タイプの木材保護剤であって、可視光範囲に極大吸収波長を有する色素を０．１〜１０,０００ｐｐｍの範囲で含有する木材保護剤である。本発明の木材保護剤は、木材に塗布されることにより、木材に浸透しつつ、色素が特定波長光を吸収するので、木材が有する本来の肌触りおよび香りを維持しながら、その色合いを際立たせる効果を有する。
【００１７】
本発明の木材保護剤は、既存の含侵または半造膜タイプの木材保護剤に、可視光範囲に極大吸収波長を有する色素を、色素濃度が０．１〜１０,０００ｐｐｍの範囲になるように含有させることにより得ることができる。前記色素を含有させる含侵または半造膜タイプの木材保護剤としては、公知の木材保護剤を特に制限なく用いることができる。このような木材保護剤としては、半造膜タイプよりも含浸タイプの木材保護剤が好ましい傾向にある。
【００１８】
含浸タイプの木材保護剤としては、例えば特開２００２−１３７２０６号公報に記載されたような木材保護剤を使用することができる。また、含浸タイプの木材保護剤として市販されているものから適宜選択して用いることもできる。このような市販品として、例えば、ノンロット（三井化学産資株式会社製）、木材防虫防腐ソート（株式会社アサヒペン製）、ＶＡＴＯＮプラス（大谷塗料株式会社製）、キシラデコール（大阪ガスケミカル株式会社製）、ネオアリシス（ケミプロ化成株式会社製）、防腐防虫ステイン（ロックペイント株式会社製）、アトムハウスペイント水性自然カラー（アトムサポート株式会社製）、強力防腐防蟻剤（サンデーペイント株式会社製）、油性強力木材防腐剤クレオソートＲ（株式会社吉田製油所製）などを挙げることができる。これらの中では、ノンロット（三井化学産資株式会社製）が特に好ましい。
【００１９】
半造膜タイプの木材保護剤としては、一般的に、含浸タイプの木材保護剤に使われている成分のほかに木材への浸透が遅い合成樹脂(アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル・ウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂など)および植物繊維（セルロースなど）が配合された木材保護剤を用いることができる。半造膜タイプの木材保護剤は、上記の含浸タイプの木材保護剤と同様に半造膜タイプの木材保護剤として市販されているものから適宜選択して用いることもできる。このような市販品として、例えば、ワトコオイル（北三株式会社製）、ウッドガード（株式会社アサヒペン製）、水性ガーデン用カラー（株式会社アサヒペン製）、アトムハウスペイント水性床用ニス（アトムサポート株式会社製）、ＷＯＯＤＬＯＶＥ屋外用ニス（ニッペホームプロダクツ株式会社製）、水性ウレタン着色ニス（株式会社カンペハピオ製）、ウォルタ全艶消（大阪塗料工業株式会社製）、ブライワックス・オリジナルワックス（ＢＲＩＷＡＸ社）、リボス６７４アメロス（リボス社製）などを挙げることができる。これらの中では着色が少なく透明なタイプが好ましく、中でもワトコオイル（北三株式会社製）が最も好ましい。
【００２０】
本発明の木材保護剤に含有される色素は、可視光範囲に極大吸収波長を有する。本発明において「可視光範囲」とは、波長３８０〜８００ｎｍの範囲を示す。
前記色素は、可視光範囲に極大吸収波長を有する化合物であればいかなる構造であってよく、有機化合物でも、無機化合物でも、有機無機の複合化合物であってもよい。それらの中でも有機無機の複合化合物が比較的好ましい傾向にあり、中でも金属原子に有機化合物がキレート化した錯体化合物がより好ましい傾向にある。
【００２１】
３８０〜５００ｎｍの波長範囲に極大吸収波長を持つ色素としては、例えば、キノン系化合物、アントラキノン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、トリフェニルメタン系化合物、キサンテン系化合物、アゾ系化合物、ペリレン系化合物、キノフタロン化合物、メチン系化合物、アゾメチン系化合物、アニン系化合物、メロシアニン系化合物、オキソノール系化合物、アリーリデン系化合物、ポルフィリン系化合物、およびスチリル系化合物、さらにはそれらの有機化合物が金属原子にキレート化した錯体型化合物が挙げられる。
【００２２】
５００〜６５０ｎｍの波長領域に極大吸収波長を持つ色素としては、例えば、キノリン系化合物、ナフトキノリン系化合物、アントラキノン系化合物、スクアリリウム系化合物、アゾメチン系化合物、シアニン系化合物、オキソノール系化合物、アントラキノン系化合物、アゾ系化合物、ベンジリデン系化合物、シアニン系化合物、スクアリリウム系化合物、アゾメチン系化合物、キサンテン系化合物、オキソノール系化合物、ポルフィリン系化合物、テトラアザポルフィリン系化合物、およびアゾ系化合物、さらにはそれらの有機化合物が金属原子にキレート化した錯体型化合物が挙げられる。
【００２３】
６５０〜８００ｎｍ付近に極大吸収波長を持つ色素としては、例えば、ポリメチン系化合物、アントラキノン系化合物、ジインモニウム系化合物、フタロシアニン系化合物、およびナフタロシアニン系化合物、さらにはそれらの有機化合物が金属原子にキレート化した錯体型化合物が挙げられる。
【００２４】
キレート化される金属原子としては、特に限定されないが、例えば、銅、鉄、ニッケル、コバルト、バナジウム、パラジウム、および白金などが挙げられる。
上記の色素は公知の色素および市販の色素を自由に用いることができ、さらに単独で用いても、２種以上を混合して用いてもよい。
【００２５】
上記の可視光範囲に極大吸収波長を有する色素の中でも、５００〜８００ｎｍに極大吸収波長を有する色素がより好ましく、５００〜６５０ｎｍに極大吸収波長を有する色素であればさらに好ましい。色素が前記範囲に極大吸収波長を有すると、特に際立った色合いが得られる。
【００２６】
上記の可視光範囲に極大吸収波長を有する色素の木材保護材に対する含有量は、０．１〜１０，０００ｐｐｍの範囲である。換言すると、木材保護材１０００ｇ中に前記色素が０．１〜１０，０００ｍｇ含有される。前記色素の木材保護材に対する含有量は、好ましくは０．５〜１，０００ｐｐｍの範囲、さらに好ましくは１．０〜１００ｐｐｍの範囲である。前記色素の含有量が前記範囲内であると、木材の肌触りおよび香りを維持しながら色合いを際立たせることができる。
【００２７】
本発明の木材保護剤は、木材に塗布されることにより使用される。
屋外曝露劣化を防止して木材の明るさを維持しつつ劣化木材表面の明るさをも回復させることなどを目的に、本発明の木材保護剤を木材に塗布する前に木材に下塗り剤を塗装し、その塗装した下塗り剤の上に本発明の木材保護剤を塗布したり、木材保護剤がすでに塗布されている木材に本発明の木材保護剤を再塗布する場合に、本発明の木材保護剤を再塗布する前に、すでに塗布されている木材保護剤の上に下塗り剤を塗装し、その塗装した下塗り剤の上に本発明の木材保護剤を塗布したりしても良い。
【００２８】
用いられる下塗り剤は、特に限定されず、公知または市販の下塗り剤を用いることができる。例えば、（Ａ）炭化水素樹脂および／または該樹脂を多価カルボン酸無水物で変性した変性炭化水素樹脂１〜３０質量％、（Ｂ）常温硬化型熱硬化性樹脂０〜４０質量％、（Ｃ）防腐剤０〜１０質量％、ならびに（Ｄ）白色顔料、雲母および非晶質シリカから選ばれた少なくとも１種の成分１〜５０質量％を含み、前記（Ａ）〜（Ｄ）成分以外の残部成分として（Ｅ）希釈剤を含む下塗り剤を挙げることができる。このような下塗り剤としては、特許文献１（特開２０１３−２４０９８１号公報）に記載の下塗り剤等を用いることができる。
【００２９】
本発明の木材保護剤の木材への塗布は、刷毛、ローラ、および噴霧器等を用いる常法、ならびに、流し塗り及び浸漬などの古典的な方法などにより実施できる。本発明の木材保護剤を塗布する木材の塗布面は、予め高圧洗浄、ブラッシング等で汚れやほこりを取り除き、また必要に応じて、すでに木材に木材保護剤されている場合には、その木材保護剤の塗膜を取り除いて、木材を乾燥させておくことが好ましい。下塗り剤で処理された木材であって、下塗り剤が表面に余分に残存するときには、本発明の木材保護材剤を塗布する前に木材表面に残存する下塗り剤を取り除いておくことが好ましい。
【００３０】
本発明の木材保護材剤および下塗り剤を木材に塗布し、乾燥する際は、室温で行っても加熱して行ってもよいが、木材独自の香りを残す面からは、低温で行うことが好ましい。具体的には、室温から１２０℃の範囲で行うことが好ましく、室温から８０℃の範囲で行うことがより好ましく、室温から６０℃の範囲で行うことがさらに好ましい。
【００３１】
また乾燥は、常圧のほかに加圧または減圧で行ってもよい。
本発明の木材保護材剤を木材に塗布する際の塗布の回数は、１回でもよいし、複数回でもよい。複数回塗布する場合には、重ね塗りしながら塗布することができる。
【００３２】
本発明の木材保護材剤が塗布される木材は特に限定されない。具体的には、例えば、広葉樹から加工された木材、針葉樹から加工された木材、木材保護材剤および／または下塗り剤が既に塗布された木材、建築物に備わった木材、家具に備わった木材、遊具に備わった木材、小物に備わった木材、およびそれらの廃材などが挙げられる。
【００３３】
本発明の木材保護材剤が塗布された木材は、木材保護材剤により保護された木材であり、保護木材と称しうる。本発明の保護木材は、木材保護材剤が塗布された木材が有する本来の肌触りおよび香りを維持しながら、際立った色合いを有する。
【００３４】
本発明の保護木材の形状には特に制限がない。本発明の保護木材は、目的に合わせて自由に切断、切削、研磨、貼り合わせ、組み立て等を行ってもよく、本発明の木材保護材以外の塗装等の一般的な加工を施してもよい。また、本発明の保護木材の表面に異種材料を貼り合わせても良い。
【００３５】
本発明の保護木材は目的に応じて任意に加工することがでる。例えば、本発明の保護木材にガラス板を貼り合わせて耐傷つき性を付与したり、親水性フィルムを貼りつけることにより易洗浄性（防汚性）を付与したり、さらにはそれらを組み合わせて、保護木材の上にガラスを貼り付け、ガラスの上に親水性フィルムを貼りつけて耐傷つき性と易洗浄性（防汚性）とを付与したりしてもよい。
【００３６】
本発明の保護木材およびそれらが加工された加工材等の用途は特に限定されない。代表的な用途としては木材が使用された構造物を挙げることができる。より具体的に挙げるならば、例えば、住宅、ビル、道路、橋、柱、床、壁、天井、階段などの建築物とそれを構成する構造体；船舶および鉄道車両等の大型輸送機およびその部材；ノート、筆記ボード、筆記シート、筆記フィルムペン、定規、下敷き等の筆記具；机、書類ファイル、および書庫等の事務用品；テーブル、椅子、衣装ケース、寝具、食器棚、靴箱等の家具；食器、コップ、箸、スプーン、フォーク、ナイフ、調味料容器、時計、メモ帳、フォトケース、名刺入れ、ペンケース等の小物；人形、積み木、および滑り台等の遊具類などが挙げられる。
【実施例】
【００３７】
以下、実施例等により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明がこれら実施例のみに限定されるものではない。
〔実施例１〕
［色素を含有する木材保護剤１の調製］
含浸タイプの木材保護剤「ノンロットTMクリーン（クリアータイプ）」（三井化学産資株式会社）  １００質量部に可視光範囲に極大吸収波長を有する色素  ＫＰ ＰＬＡＳＴ ＢＲＩＬＩＡＮＴ ＰＩＮＫ ＦＨＢ（紀和化学工業株式会社製，極大吸収波長５４３ｎｍ）  ０．００３質量部を添加し、激しく混合攪拌することにより色素を含有する木材保護剤１を調製した（木材保護剤１中の色素濃度：３０ｐｐｍ）。木材保護剤１および「ノンロットTMクリーン（クリアータイプ）」の光線透過率を下記の測定条件で測定した。木材保護剤１（ノンロット（クリアー）＋ＫＰ ＰＬＡＳＴ ＢＲＩＬＩＡＮＴ ＰＩＮＫ ＦＨＢ ３０ｐｐｍ）および「ノンロットTMクリーン（クリアータイプ）」（ノンロット（クリアー））の光線透過率を図１に示す。
〈光線透過率の測定条件〉
・測定装置：  Ｖ−５７０（日本分光株式会社製，紫外可視赤外分光光度計）
・測定方法：  透過方式
・セル：  蓋つき石英セル
・リファレンス：  ｎ−ヘキサン
・測定領域：  ２００〜８００ｎｍ
・バンド幅：  ２ｎｍ
・スキャンスピード：  ４００ｎｍ／ｍｉｎ．
・光源切り替え波長：  ３４０ｎｍ
・サンプリング間隔：  １ｎｍ
【００３８】
［木材保護剤の木材への塗布］
南三陸産の美人杉から切り出した木材の表面に木材保護剤１を刷毛で１回塗布し、室温にて２４時間浸透させ、乾燥した。
乾燥後、木材の塗装面の外観を目視によって観察した。その結果を表１に示す。
【００３９】
〔実施例２〕
「ノンロットTMクリーン（クリアータイプ）」に替えて「ノンロットTM２０５Ｎ（高耐候タイプ）」（三井化学産資）を使用したこと以外は実施例１と同様に木材保護剤を調製し、木材保護剤２を得た。
木材保護剤１に替えて木材保護剤２を使用したこと以外は実施例１と同様に、木材保護剤の木材への塗布を行った。実施例１と同様に木材の塗装面の外観を目視によって観察した。結果を表１に示す。
【００４０】
〔比較例１〕
木材保護剤１に替えて、色素を添加していない「ノンロットTMクリーン（クリアータイプ）」をそのまま使用したこと以外は実施例１と同様に、木材保護剤の木材への塗布を行った。実施例１と同様に木材の塗装面の外観を目視によって観察した結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
2020110968.tif 000002
【００４２】
〔実施例３〕
色素としてＫＰ ＰＬＡＳＴ ＢＲＩＬＩＡＮＴ ＰＩＮＫ ＦＨＢに替えてＦＤＧ−００５（山田化学工業（株）製、極大吸収波長５８３ｎｍ）を０．０００５質量部使用したこと以外は実施例１と同様に木材保護剤を調製し、木材保護剤３を得た。
【００４３】
木材保護剤１に替えて木材保護剤３を使用したこと以外は実施例１と同様に、木材保護剤の木材への塗布を行った。実施例１と同様に木材の塗装面の外観を目視によって観察した。その結果、実施例１と同様にピンク色が際立ち、且つしっとりした仕上がりの外観であり、好ましい結果を得た。
【００４４】
〔実施例４〕
色素としてＫＰ ＰＬＡＳＴ ＢＲＩＬＩＡＮＴ ＰＩＮＫ ＦＨＢに替えてＦＤＲ−００５（山田化学工業（株）製、極大吸収波長７２５ｎｍ）を０．０００５質量部使用したこと以外は実施例１と同様に木材保護剤を調製し、木材保護剤４を得た。
【００４５】
木材保護剤１に替えて木材保護剤４を使用したこと以外は実施例１と同様に、木材保護剤の木材への塗布を行った。実施例１と同様に木材の塗装面の外観を目視によって観察した。その試験した。その結果、美人杉の白太部分が際立ち、且つしっとりした仕上がりの外観であり、好ましい結果を得た。
【００４６】
〔実施例５〕
原材料：
（Ａ）炭化水素樹脂：芳香族系石油樹脂「ペトロジン１２０」（三井化学株式会社製）［環球法軟化点１２０℃］
（Ｂ）常温硬化型熱硬化性樹脂：「アラキード７５００Ｔ」（ナフテン酸コバルト触媒１質量％含有）（荒川化学株式会社製）
（Ｃ）防腐剤：３−ヨード−２−プロペニルブチルカルバメート（ＩＰＢＣ、「トロイサン」）、ｐ−（２−フェニル−イソプロピル）フェノール
（Ｄ）白色顔料：チタンペーストＤ（チタン白固形分 約６０％、三木理研工業株式会社製）
（Ｆ）有機溶剤：「エクソールＤ４０」（ナフテン系溶剤、エクソンモービルケミカル製）
【００４７】
［下塗り剤５の調製］
上記炭化水素樹脂が２０質量％、常温硬化型熱硬化性樹脂が１０％、防腐剤が０．５質量％、白色顔料がチタン白として３０質量％となるように、上記炭化水素樹脂、常温硬化型熱硬化性樹脂、防腐剤および白色顔料を上記有機溶剤に混合し、下塗り剤５を調製した。
【００４８】
［色素を含有する木材保護剤５の調製］
色素ＦＤＢ−００３（山田化学工業（株）製、極大吸収波長４３７ｎｍ）  ０．０１０ｇをクロロホルム１ｇに溶解し、次いで半造膜タイプの木材保護剤「ワトコオイル ナチュラル」（北三株式会社）に添加して混合攪拌し、色素を１００ｐｐｍ含有する木材保護剤６を調製した。
【００４９】
［木材への塗布］
含浸タイプの木材保護剤「ノンロットTMクリーン（クリアータイプ）」（三井化学産資）が塗装されてから３年が経過した木造建物の木製外壁を、高圧洗浄し、乾燥させ、ブラッシングした後、上記で得られた下塗り剤５を塗布し、再度乾燥させた。
【００５０】
乾燥した木製外壁表面を紙やすり＃４００で研磨し、ウエスで表面を清掃した後、上記木材保護剤５を刷毛で木目に沿って、全体に薄い膜ができるまで塗装し（１回目の塗装）、１５分間放置して乾燥させた。塗布表面に残った木材保護剤５をウエスでふき取り、手で触ってべたつかなくなるまで１時間放置して乾燥させた。再び木材保護剤５を薄く塗布し（１回目の塗装と比べて１／３〜１／４程度の量）、木材保護剤５が乾かないうちに、塗布面を紙やすり＃４００を使って、研いだ粉を擦りこむようにして木目に沿って研磨した。表面に残った木材保護剤５を再びペーパータオルでふき取り１４時間放置して乾燥させた。乾燥後、処理した木造建物の木製外壁の表面の外観を目視によって観察した。観察結果を表２に示す。
【００５１】
〔実施例６〕
原材料：
（Ａ）炭化水素樹脂：芳香族系石油樹脂「ペトロジン１２０」（三井化学株式会社製）［環球法軟化点１２０℃］
（Ｂ）常温硬化型熱硬化性樹脂：「アラキード７５００Ｔ」（ナフテン酸コバルト触媒１質量％含有）（荒川化学株式会社製）
（Ｃ）防腐剤：３−ヨード−２−プロペニルブチルカルバメート（ＩＰＢＣ、「トロイサン」）、ｐ−（２−フェニル−イソプロピル）フェノール
（Ｄ）非晶質シリカ：合成非晶質シリカ（商品名：東ソー・シリカ社製）
（Ｅ）有機溶剤：「エクソールＤ４０」（ナフテン系溶剤、エクソンモービルケミカル製）
【００５２】
［下塗り剤６の調製］
上記炭化水素樹脂が２０質量％、常温硬化型熱硬化性樹脂が１０％、防腐剤が０．５質量％、非晶質シリカが１．２質量％となるように、上記炭化水素樹脂、常温硬化型熱硬化性樹脂、防腐剤及び非晶質シリカを有機溶剤混合し、下塗り剤６を調製した。
【００５３】
［木材への塗布］
下塗り剤５に替えて下塗り剤６を用いたこと以外は実施例５と同様に試験を行い、木造建物の木製外壁の表面の外観を目視によって観察した。結果を表２に示す。
【００５４】
【表２】
2020110968.tif 000003
【図１】
2020110968.tif 000004