(57)【要約】【課題】開度が固定の絞り機構の異常を検出することができる冷凍サイクル装置を提供する。【解決手段】本発明に係る冷凍サイクル装置は、開度が固定の絞り機構と、蒸発器として機能し、前記絞り機構で減圧された冷媒が流れる利用側熱交換器と、異常を報知する報知部と、を備え、前記利用側熱交換器の温度効率が基準値よりも大きくなった場合、前記絞り機構の異常が前記報知部で報知される構成となっている。【選択図】図５
2020125885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開度が固定の絞り機構と、
蒸発器として機能し、前記絞り機構で減圧された冷媒が流れる利用側熱交換器と、
異常を報知する報知部と、
を備え、
前記利用側熱交換器の温度効率が基準値よりも大きくなった場合、前記絞り機構の異常が前記報知部で報知される構成となっている冷凍サイクル装置。
【請求項２】
前記利用側熱交換器は、冷媒と室内の空気との熱交換を行うものであり、
前記利用側熱交換器の出口での冷媒の温度である冷媒温度をＴｅｏとし、
前記利用側熱交換器を流れる冷媒の蒸発温度をＴｅとし、
前記室内の空気の温度である室内温度をＴｅａｉとし、
前記温度効率をηｃとしたとき、
ηｃ＝（Ｔｅｏ−Ｔｅ）／（Ｔｅａｉ−Ｔｅ）で表される請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
制御装置を備え、
前記制御装置は、前記蒸発温度を表すデータ、前記冷媒温度を表すデータ及び前記室内温度を表すデータを記憶し、記憶したこれらのデータから前記温度効率を求め、前記絞り機構の異常を判定するように構成されている請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記制御装置は、前記絞り機構が異常であると判定した際、前記報知部に異常コードを表示するように構成されている請求項３に記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絞り機構の異常判定を行う冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、絞り機構及び蒸発器を有する冷凍サイクル回路を備えている。また、従来の冷凍サイクル装置には、絞り機構の異常を検出することが可能な冷凍サイクル装置も提案されている（特許文献１参照）。詳しくは、特許文献１には、冷凍サイクル装置の一例である冷凍装置が開示されている。この特許文献１に記載の冷凍装置は、絞り機構として、開度可変な電子膨張弁を用いている。そして、特許文献１に記載の冷凍装置は、電子膨張弁の開度を全閉状態にして運転し、そのときの冷凍サイクル回路の低圧側の圧力等と基準値とを比較して、電子膨張弁が異常であるか否かを判定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−２８２６７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
車両用の空気調和機又は冷蔵装置等として用いられる冷凍サイクル装置には、キャピラリー等の開度が固定の絞り機構が採用されているものも存在する。ここで、上述のように、従来の冷凍サイクル装置における絞り機構の異常検出方法は、絞り機構が異常であるか否かを判定する際、絞り機構の開度を変更する必要がある。このため、開度が固定の絞り機構を用いた冷凍サイクル装置に対しては、従来の絞り機構の異常検出方法を採用することができない。したがって、開度が固定の絞り機構を用いた従来の冷凍サイクル装置は、絞り機構の異常を検出することができないという課題があった。
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、開度が固定の絞り機構の異常を検出することができる冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る冷凍サイクル装置は、開度が固定の絞り機構と、蒸発器として機能し、前記絞り機構で減圧された冷媒が流れる利用側熱交換器と、異常を報知する報知部と、を備え、前記利用側熱交換器の温度効率が基準値よりも大きくなった場合、前記絞り機構の異常が前記報知部で報知される構成となっている。
【発明の効果】
【０００７】
開度が固定の絞り機構に例えば異物が詰まる等して、絞り機構の流路が塞がってくると、蒸発器として機能する利用側熱交換器の温度効率が大きくなってくる。本発明に係る冷凍サイクル装置は、この現象を利用して、絞り機構が異常であるか否かを判定している。このため、本発明に係る冷凍サイクル装置は、開度が固定の絞り機構の異常を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の利用側熱交換器での冷媒の流れを示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、絞り機構２３が正常であるときの冷媒の温度変化を示すグラフである。
【図４】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、絞り機構２３が異常であるときの冷媒の温度変化を示すグラフである。
【図５】本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の制御装置で実行される絞り機構の異常判定処理の流れの例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下の実施の形態において、本発明に係る冷凍サイクル装置の一例について説明する。なお、以下の実施の形態では、冷房運転を行う空気調和機として本発明に係る冷凍サイクル装置を用いた例で、本発明に係る冷凍サイクル装置の一例を説明する。
【００１０】
実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の構成を示す図である。
冷凍サイクル装置１００は、冷媒を循環させる冷凍サイクル回路１０と、冷凍サイクル回路１０を含む冷凍サイクル装置１００全体を制御する制御装置３と、を備えている。
【００１１】
冷凍サイクル回路１０は、圧縮機１１、熱源側熱交換器１２、絞り機構２３、及び利用側熱交換器２１が冷媒配管を介して環状に接続された構成を有している。なお、上述のように、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１００は、冷房運転を行う空気調和機として用いられている。この場合、熱源側熱交換器１２は室外熱交換器となり、利用側熱交換器２１は室内熱交換器となる。
【００１２】
［熱源機］
冷凍サイクル装置１００は、熱源機１を有している。熱源機１には、上述の圧縮機１１及び熱源側熱交換器１２が収容されている。また、熱源機１には、熱源側ファン１３及び圧力センサ１４が収容されている。なお、上述のように、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１００は、冷房運転を行う空気調和機として用いられている。この場合、熱源機１は、室外に設置される室外機となる。
【００１３】
圧縮機１１は、低圧のガス冷媒を吸入して圧縮し、高圧のガス冷媒として吐出する流体機械である。圧縮機１１が動作すると、冷媒が冷凍サイクル回路１０内を循環する。圧縮機１１としては、例えば、回転速度を調整可能なインバータ駆動の圧縮機が用いられる。熱源側熱交換器１２は、凝縮器として機能する熱交換器である。熱源側熱交換器１２では、冷媒と室外空気との熱交換が行われる。
【００１４】
熱源側ファン１３は、熱源側熱交換器１２に室外空気を供給する。熱源側ファン１３が動作すると、室外空気が熱源機１の内部に吸入され、熱源側熱交換器１２を通過した室外空気が熱源機１の外部に排出される。なお、本実施の形態では、熱源側ファン１３として、モータによって駆動するプロペラファンを用いている。
【００１５】
圧力センサ１４は、冷凍サイクル回路１０のうち、利用側熱交換器２１と圧縮機１１との間の冷媒配管、すなわち圧縮機１１の吸入側の冷媒配管に設けられている。圧力センサ１４は、冷凍サイクル回路１０の低圧側の圧力を検出し、検出信号を後述する制御装置３に出力する。制御装置３では、冷凍サイクル回路１０の低圧側の圧力に基づいて、利用側熱交換器２１を流れる冷媒の蒸発温度Ｔｅが演算される。なお、圧力センサ１４に換えて、利用側熱交換器２１において気液二相冷媒が流れる位置に温度センサを設けてもよい。これにより、当該温度センサによって蒸発温度Ｔｅを検出することができる。
【００１６】
［利用機］
利用機２には、上述の利用側熱交換器２１及び絞り機構２３が収容されている。また、利用機２には、利用側ファン２２、温度センサ２４及び温度センサ２５が収容されている。なお、上述のように、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１００は、冷房運転を行う空気調和機として用いられている。この場合、利用機２は、室内に設置される室内機となる。
【００１７】
利用側熱交換器２１は、蒸発器として機能する熱交換器である。利用側熱交換器２１では、冷媒と室内空気との熱交換が行われる。絞り機構２３は、開度固定の絞り機構である。本実施の形態では、絞り機構２３としてキャピラリーを用いている。
【００１８】
利用側ファン２２は、利用側熱交換器２１に空気を供給する。利用側ファン２２が動作すると、室内空気が利用機２の内部に吸入され、利用側熱交換器２１を通過した調和空気が室内に供給される。なお、本実施の形態では、利用側ファン２２として、モータによって駆動する遠心ファン又はクロスフローファンを用いている。
【００１９】
温度センサ２４は、空気の流れにおいて利用側熱交換器２１の上流側に設けられている。換言すると、温度センサ２４は、利用側熱交換器２１に供給される空気の温度を検出する。すなわち、温度センサ２４は、利用機２からの調和空気が供給される室内の空気の温度を検出する。詳しくは、温度センサ２４は、当該室内の空気の温度である室内温度Ｔｅａｉを検出し、検出信号を制御装置３に出力する。温度センサ２５は、冷凍サイクル回路１０のうち、利用側熱交換器２１と圧縮機１１との間の冷媒配管、すなわち利用側熱交換器２１の出口側の冷媒配管に設けられている。温度センサ２５は、利用側熱交換器２１の出口での冷媒の温度である冷媒温度Ｔｅｏを検出し、検出信号を制御装置３に出力する。
【００２０】
［制御装置］
制御装置３は、冷凍サイクル回路１０に設けられた各種センサからの検出信号、及び不図示の操作部からの操作信号等に基づき、圧縮機１１、熱源側ファン１３、及び利用側ファン２２を含む冷凍サイクル装置１００全体の動作を制御する。制御装置３は、専用のハードウェア、又はメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）で構成されている。なお、ＣＰＵは、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、又はプロセッサともいう。
【００２１】
制御装置３が専用のハードウェアである場合、制御装置３は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ−Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｇａｔｅ  Ａｒｒａｙ）、又はこれらを組み合わせたものが該当する。制御装置３が実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。
【００２２】
制御装置３がＣＰＵの場合、制御装置３が実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェア及びファームウェアはプログラムとして記述され、メモリに格納される。ＣＰＵは、メモリに格納されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置３の各機能を実現する。ここで、メモリは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、又はＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリである。
【００２３】
なお、制御装置３の機能の一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。また、制御装置３は、熱源機１に設けられていてもよいし、利用機２に設けられていてもよい。また、制御装置３は、熱源機１に設けられた熱源機制御部と、利用機２に設けられて熱源機制御部と通信可能な利用機制御部と、を有していてもよい。
【００２４】
制御装置３は、蒸発温度Ｔｅを表すデータ、冷媒温度Ｔｅｏを表すデータ及び室内温度Ｔｅａｉを表すデータを記憶し、記憶したこれらのデータから温度効率を求め、絞り機構２３の異常を判定するように構成されている。また、制御装置３は、絞り機構２３が異常であると判定した際、報知部に異常コードを表示する等により、外部に絞り機構２３の異常を報知するように構成されている。これらの構成を実現するため、制御装置３は、機能部として、記憶部３１、取得部３２、演算部３３、比較部３４、判定部３５及び報知部３６を備えている。
【００２５】
記憶部３１は、利用側熱交換器２１を流れる冷媒の蒸発温度Ｔｅを表すデータとして、圧力センサ１４が検出した圧力のデータを記憶するように構成されている。このように、蒸発温度Ｔｅを表すデータとは、蒸発温度Ｔｅそのもののデータに限らず、蒸発温度Ｔｅと対応関係にあるデータでもよい。圧力センサ１４の検出圧力と蒸発温度Ｔｅとの関係を示す換算データを記憶部３１が記憶していれば、当該換算データと圧力センサ１４が検出した圧力のデータとによって、蒸発温度Ｔｅを演算することができる。なお、蒸発温度Ｔｅの演算は、例えば、記憶部３１が行ってもよい。この場合、記憶部３１は、蒸発温度Ｔｅを表すデータとして、演算された蒸発温度Ｔｅを記憶してもよい。また例えば、蒸発温度Ｔｅの演算は、取得部３２が行ってもよい。
【００２６】
また、記憶部３１は、利用側熱交換器２１の出口での冷媒の温度である冷媒温度Ｔｅｏを表すデータとして、温度センサ２５が検出した温度のデータを記憶するように構成されている。なお、記憶部３１は、冷媒温度Ｔｅｏを表すデータとして、冷媒温度Ｔｅｏと対応関係にあるデータを記憶してもよい。この場合、当該データと冷媒温度Ｔｅｏとの関係を示す換算データを記憶部３１が記憶していれば、当該換算データに基づいて冷媒温度Ｔｅｏを演算することができる。
【００２７】
また、記憶部３１は、利用機２からの調和空気が供給される室内の空気の温度である室内温度Ｔｅａｉを表すデータとして、温度センサ２４が検出した温度のデータを記憶するように構成されている。なお、記憶部３１は、室内温度Ｔｅａｉを表すデータとして、室内温度Ｔｅａｉと対応関係にあるデータを記憶してもよい。この場合、当該データと室内温度Ｔｅａｉとの関係を示す換算データを記憶部３１が記憶していれば、当該換算データに基づいて室内温度Ｔｅａｉを演算することができる。
【００２８】
なお、圧力センサ１４が検出した圧力のデータ、温度センサ２５が検出した温度のデータ、及び温度センサ２４が検出した温度のデータは、定期的に取得され、記憶部３１に記憶される。
【００２９】
取得部３２は、記憶部３１に記憶されたデータから、絞り機構２３の異常判定に必要となる蒸発温度Ｔｅ、冷媒温度Ｔｅｏ及び室内温度Ｔｅａｉのデータを抽出又は演算等によって取得するように構成されている。
【００３０】
演算部３３は、取得部３２で取得されたデータを用い、利用側熱交換器２１の温度効率ηｃを算出するように構成されている。利用側熱交換器２１の温度効率ηｃは、蒸発温度Ｔｅ［℃］、冷媒温度Ｔｅｏ［℃］及び室内温度Ｔｅａｉ［℃］を用いて、下記の式（１）により算出される。
ηｃ＝（Ｔｅｏ−Ｔｅ）／（Ｔｅａｉ−Ｔｅ）    ・・・（１）
【００３１】
比較部３４は、演算部３３で算出された温度効率ηｃと、温度効率ηｃの閾値として記憶部３１に記憶されている基準値η０と、を比較するように構成されている。
【００３２】
判定部３５は、比較部３４での比較結果に基づき、絞り機構２３が正常であるか異常であるかを判定するように構成されている。
【００３３】
報知部３６は、絞り機構２３の異常等の各種情報を報知するように構成されている。報知部３６は、情報を視覚的に報知する表示部、及び情報を聴覚的に報知する音声出力部の少なくとも一方を有している。報知部３６は、判定部３５により絞り機構２３が異常であると判定された場合、報知部３６の表示部に異常コードを表示する等によって、絞り機構２３の異常をユーザーに報知する。
【００３４】
［冷凍サイクル回路の動作］
次に、冷凍サイクル回路１０の冷房運転時の動作について説明する。
圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、凝縮器として機能する熱源側熱交換器１２に流入する。熱源側熱交換器１２に流入したガス冷媒は、熱源側ファン１３により供給される室外空気との熱交換によって凝縮し、高圧の液冷媒となる。熱源側熱交換器１２で凝縮した液冷媒は、絞り機構２３で減圧されて低温低圧の気液二相冷媒となる。絞り機構２３で減圧された気液二相冷媒は、蒸発器として機能する利用側熱交換器２１に流入する。利用側熱交換器２１に流入した気液二相冷媒は、利用側ファン２２により供給される室内空気との熱交換によって蒸発し、低圧のガス冷媒となる。利用側熱交換器２１を通過した室内空気は、冷却された調和空気となって室内に供給される。利用側熱交換器２１で蒸発したガス冷媒は、圧縮機１１に吸入され、高温高圧のガス冷媒に圧縮される。
【００３５】
図２は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の利用側熱交換器での冷媒の流れを示す図である。図３は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、絞り機構が正常であるときの冷媒の温度変化を示すグラフである。図４は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置において、絞り機構が異常であるときの冷媒の温度変化を示すグラフである。なお、図３及び図４における横軸方向は、利用側熱交換器２１内の冷媒流路における位置を表している。具体的には、図３及び図４において、左端は利用側熱交換器２１の冷媒の入口を表しており、右端は利用側熱交換器２１の冷媒の出口を表している。また、図３及び図４における縦軸方向は、温度を表している。また、図２に示す白抜き矢印は、利用側熱交換器２１に供給される空気の流れを表している。また、図２、図３及び図４に示すハッチングが施された矢印は、冷媒の流れ方向を示している。また、図４には、絞り機構２３が正常であるときの冷媒の温度変化も記載している。
【００３６】
［絞り機構の正常時］
まず、図２及び図３を用いて、絞り機構２３が正常であるときの冷媒の温度変化について説明する。ここで、利用機２からの調和空気が供給される室内の空気の温度である室内温度Ｔｅａｉは、温度センサ２４により検出される。利用側熱交換器２１の出口での冷媒の温度である冷媒温度Ｔｅｏは、温度センサ２５により検出される。利用側熱交換器２１を流れる冷媒の蒸発温度Ｔｅは、圧力センサ１４により検出される冷凍サイクル回路１０の低圧側の圧力を用いて演算される。
【００３７】
絞り機構２３で減圧されて低温低圧になった気液二相冷媒は、利用側熱交換器２１に流入する。利用側熱交換器２１に流入した気液二相冷媒は、利用側ファン２２により供給される温度Ｔｅａｉの室内空気との熱交換によって蒸発し、ガス冷媒に変化する。利用側熱交換器２１の内部では、冷媒の温度は図３中の線Ａのように変化する。具体的には、冷媒の状態が気液二相状態のときには、冷媒の温度は蒸発温度Ｔｅとなる。気液二相冷媒が蒸発してガス冷媒になると、ガス冷媒は、室内空気から熱を吸収する分だけ温度が上昇する。このため、利用側熱交換器２１の出口での冷媒の温度である冷媒温度Ｔｅｏは、蒸発温度Ｔｅと比べ、室内温度Ｔｅａｉに近い温度となる。
【００３８】
［絞り機構の異常時］
次に、図２及び図４を用いて、絞り機構２３が異常であるときの冷媒の温度変化について説明する。絞り機構２３に例えば異物が詰まる等して、絞り機構２３の流路が塞がってくると、絞り機構２３から利用側熱交換器２１へ冷媒が流入しにくくなる。これにより、利用側熱交換器２１を流れる冷媒の流量が減少する。このため、絞り機構２３の流路が塞がってくると、利用側熱交換器２１内では、絞り機構２３が正常なときよりも冷媒の流れ方向の上流側で、気液二相冷媒が蒸発してガス冷媒となる。すなわち、絞り機構２３の流路が塞がってくると、利用側熱交換器２１内では、絞り機構２３が正常なときよりも冷媒の流れ方向の上流側で、冷媒の温度上昇が始まる。このため、絞り機構２３の流路が塞がってくると、絞り機構２３が正常なときと比べ、利用側熱交換器２１の出口での冷媒の温度である冷媒温度Ｔｅｏが大きくなる。すなわち、上述の式（１）から分かるように、絞り機構２３の流路が塞がってくると、絞り機構２３が正常なときと比べ、温度効率ηｃが大きくなってくる。
【００３９】
このため、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１００においては、利用側熱交換器２１の温度効率ηｃが基準値η０よりも大きくなった場合、絞り機構２３が異常であると判断される。利用側熱交換器２１の温度効率ηｃは、利用側熱交換器２１の伝熱性能を表す指標であり、通常、冷凍サイクル装置１００又は利用機２の機種、及び利用側ファン２２の回転数等によって決まっている。このため、温度効率ηｃは、絞り機構２３が正常であれば、利用側熱交換器２１の出口での冷媒の温度である冷媒温度Ｔｅｏ及び室内温度Ｔｅａｉの変動による影響を受けない。したがって、温度効率ηｃに基づいて絞り機構２３の異常判断を行うことにより、絞り機構２３の異常を正確に判断することができる。
【００４０】
［異常判定の流れ］
図５は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の制御装置で実行される絞り機構の異常判定処理の流れの例を示すフローチャートである。図５に示す絞り機構２３の異常判定処理は、例えば、所定の時間間隔で繰り返し実行される。
【００４１】
絞り機構２３の異常判定処理が開始されると、ステップＳ１において制御装置３の取得部３２は、記憶部３１に記憶されたデータから、絞り機構２３の異常判定に必要となる冷媒温度Ｔｅｏ、蒸発温度Ｔｅ及び室内温度Ｔｅａｉのデータを抽出又は演算等によって取得する。ステップＳ１の後のステップＳ２では、制御装置３の演算部３３は、ステップＳ１で取得されたデータから利用側熱交換器２１の温度効率ηｃを算出する。
【００４２】
ステップＳ２の後、ステップＳ３において制御装置３の比較部３４は、利用側熱交換器２１の温度効率ηｃと基準値η０とを比較する。基準値η０は、冷凍サイクル装置１００又は利用機２の機種、及び利用側ファン２２の回転数等に基づいて決まっている値である。
【００４３】
利用側熱交換器２１の温度効率ηｃが基準値η０よりも大きい場合、制御装置３の判定部３５は、ステップＳ４に進んで、絞り機構２３が異常であると判定する。そして、ステップＳ４の後のステップＳ５において、制御装置３の報知部３６は、絞り機構２３の異常を報知する。そして、絞り機構２３の異常を報知するステップＳ５の処理が終了すると、制御装置３は、絞り機構２３の異常判定処理を終了する。
【００４４】
一方、利用側熱交換器２１の温度効率ηｃが基準値η０以下の場合、制御装置３の判定部３５は、ステップＳ６に進んで、絞り機構２３が正常であると判定する。その後、制御装置３は、絞り機構２３の異常判定処理を終了する。
【００４５】
以上、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１００は、開度が固定の絞り機構２３と、蒸発器として機能し、絞り機構２３で減圧された冷媒が流れる利用側熱交換器２１と、異常を報知する報知部３６と、を備え、利用側熱交換器２１の温度効率が基準値よりも大きくなった場合、絞り機構２３の異常が報知部３６で報知される構成となっている。
【００４６】
開度が固定の絞り機構２３に例えば異物が詰まる等して、絞り機構の流路が塞がってくると、蒸発器として機能する利用側熱交換器２１の温度効率が大きくなってくる。実施の形態に係る冷凍サイクル装置１００は、この現象を利用して、絞り機構２３が異常であるか否かを判定している。このため、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置１００は、開度が固定の絞り機構２３の異常を検出することができる。
【００４７】
なお、本実施の形態では、冷房運転を行う空気調和機として本発明に係る冷凍サイクル装置を用いた。しかしながら、冷房運転を行う空気調和機は、本発明に係る冷凍サイクル装置の用途の一例である。例えば、圧縮機１１の吐出側に流路を変更する四方弁を設け、冷暖房可能な空気調和機として本発明に係る冷凍サイクル装置を用いてもよい。また例えば、室内の貯蔵物を冷蔵する冷蔵装置として、本発明に係る冷凍サイクル装置を用いてもよい。また例えば、室内の貯蔵物を冷凍する冷凍装置として、本発明に係る冷凍サイクル装置を用いてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  熱源機、２  利用機、３  制御装置、１０  冷凍サイクル回路、１１  圧縮機、１２  熱源側熱交換器、１３  熱源側ファン、１４  圧力センサ、２１  利用側熱交換器、２２  利用側ファン、２３  絞り機構、２４  温度センサ、２５  温度センサ、３１  記憶部、３２  取得部、３３  演算部、３４  比較部、３５  判定部、３６  報知部、１００  冷凍サイクル装置。
【図１】
2020125885.tif 000003
【図２】
2020125885.tif 000004
【図３】
2020125885.tif 000005
【図４】
2020125885.tif 000006
【図５】
2020125885.tif 000007