(57)【要約】【課題】大電流用途の端子モジュールにかかるコストを低減する。【解決手段】本明細書によって開示される端子モジュール１０は、天井壁２１と底壁５１と一対の側壁２３と一対の抜止片２４とを有する金属製のケース２０と、天井壁２１と底壁５１の間に挟持されたコイルばね４０と、を備えた端子モジュール１０であって、天井壁２１と底壁５１は互いに対向する配置とされ、一対の側壁２３は、天井壁２１の周縁から対向状態で底壁５１側に突出して設けられ、一対の抜止片２４は、一対の側壁２３が対向する方向とは直交する方向に対向して配置され、天井壁２１の周縁から対向状態で底壁５１側に突出して設けられ、側壁２３と抜止片２４は天井壁２１の周縁において交互に並んで配され、天井壁２１と一対の側壁２３と一対の抜止片２４とによってコイルばね４０の天井壁２１側の端部を受けるばね受け部２６が構成されているものとした。【選択図】図１
2020198323.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井壁と底壁と一対の側壁と一対の抜止片とを有する金属製のケースと、
前記天井壁と前記底壁の間に挟持されたコイルばねと、を備えた端子モジュールであって、
前記天井壁と前記底壁は互いに対向する配置とされ、前記一対の側壁は、前記天井壁の周縁から対向状態で前記底壁側に突出して設けられ、前記一対の抜止片は、前記一対の側壁が対向する方向とは直交する方向に対向して配置され、前記天井壁の周縁から対向状態で前記底壁側に突出して設けられ、前記側壁と前記抜止片は前記天井壁の周縁において交互に並んで配され、
前記天井壁と前記一対の側壁と前記一対の抜止片とによって前記コイルばねの前記天井壁側の端部を受けるばね受け部が構成されている端子モジュール。
【請求項２】
前記底壁は相手側接点と電気的に接続される電気接触部材を構成し、前記一対の側壁に設けられた支持部によって支持された初期位置と、前記相手側接点と接続されることで前記天井壁側に変位した接続位置との間を移動可能とされ、
前記接続位置にある前記底壁は、前記抜止片の突出端よりも前記支持部側に配されている請求項１に記載の端子モジュール。
【請求項３】
前記抜止片は、前記天井壁の周縁に設けた一対の切り欠きの間に配されることにより前記天井壁の周縁から前記ケースの外方に膨出した形態をなす基端部と、前記基端部から前記底壁側に真っ直ぐ延びる形態をなし、前記ばね受け部を構成する平面部とからなる請求項１または請求項２に記載の端子モジュール。
【請求項４】
前記側壁は、前記ケースの内方に叩き出された形態をなし、前記ばね受け部を構成する叩き出し部を有する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端子モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、端子モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車等において電気的接続を行う際に、対向する接点を突き当てて接触させることで電気的接続をとる方法が知られている。このような方法では、接点間に異物が付着すると、導通不良となり好ましくない。そのため、特開２００２−２７４２９０号公報（下記特許文献１）では、両接点の突き当て時に互いに摺動させることで、接点間の異物の排除が行われている。
【０００３】
具体的には、特開２００２−２７４２９０号公報（下記特許文献１）の給電装置では、フィメールジャンクションに、ケース内に対向する端板と、この端板間に挟持圧縮されたコイルスプリングとが設けられている。そして、外部に露出する側の端板には、弾性力を有する板バネ部材が設けられている。この板バネ部材は、端板から外方に延出した後に折り曲げられることで、弾性変形容易な傾斜状の自由端部が設けられており、メール側接点とフィメール側接点（自由端部）とが接触する際に両接点が互いに摺動することで、接点間の異物の排除が行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７４２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、大電流用途の場合に上記の構成をそのまま適用することはできない。何故なら、大電流用途の場合には、板バネ部材の板厚が厚くなって剛性が高くなるため、絶縁材料からなる端板が板バネ部材からの押圧力によって変形したり、最悪の場合、破損したりするおそれがあるからである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示される端子モジュールは、天井壁と底壁と一対の側壁と一対の抜止片とを有する金属製のケースと、前記天井壁と前記底壁の間に挟持されたコイルばねと、を備えた端子モジュールであって、前記天井壁と前記底壁は互いに対向する配置とされ、前記一対の側壁は、前記天井壁の周縁から対向状態で前記底壁側に突出して設けられ、前記一対の抜止片は、前記一対の側壁が対向する方向とは直交する方向に対向して配置され、前記天井壁の周縁から対向状態で前記底壁側に突出して設けられ、前記側壁と前記抜止片は前記天井壁の周縁において交互に並んで配され、前記天井壁と前記一対の側壁と前記一対の抜止片とによって前記コイルばねの前記天井壁側の端部を受けるばね受け部が構成されているものとした。
【０００７】
このようにすると、金属製のケースに、コイルばねの端部を受けるばね受け部を設けたから、コイルばねに押圧されることで、ばね受け部が変形したり、破損したりすることがなく、大電流用途の場合に上記端子モジュールを適用することができる。
【０００８】
コイルばねを支持する方法としては、ケースの天井壁に案内棒を固定してその案内棒をコイルばねに通す方法もあるが、案内棒の部品費や、案内棒をケースにかしめて固定するためのかしめ加工費などの費用が発生するため端子モジュールのコストが高くなる。その点、上記の端子モジュールによると、案内棒の部品費と案内棒をケースに固定する加工費を削減することができる。
【０００９】
本明細書によって開示される端子モジュールは、以下の構成としてもよい。
前記底壁は相手側接点と電気的に接続される電気接触部材を構成し、前記一対の側壁に設けられた支持部によって支持された初期位置と、前記相手側接点と接続されることで前記天井壁側に変位した接続位置との間を移動可能とされ、前記接続位置にある前記底壁は、前記抜止片の突出端よりも前記支持部側に配されている構成としてもよい。
このような構成によると、底壁が相手側接点と電気的に接続された際に、底壁が初期位置から天井壁側に変位して接続位置に至ることになるものの、底壁が抜止片の突出端よりも支持部側に配されているため、底壁が抜止片の突出端に干渉することはない。
【００１０】
前記抜止片は、前記天井壁の周縁に設けた一対の切り欠きの間に配されることにより前記天井壁の周縁から前記ケースの外方に膨出した形態をなす基端部と、前記基端部から前記底壁側に真っ直ぐ延びる形態をなし、前記ばね受け部を構成する平面部とからなる構成としてもよい。
このような構成によると、抜止片に平面部を設けない場合よりもコイルばねと抜止片との間に形成されるクリアランスを小さくすることができる。
【００１１】
前記側壁は、前記ケースの内方に叩き出された形態をなし、前記ばね受け部を構成する叩き出し部を有する構成としてもよい。
このような構成によると、側壁に叩き出し部を設けない場合よりもコイルばねと側壁との間に形成されるクリアランスを小さくすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本明細書によって開示される技術によれば、大電流用途の端子モジュールにかかるコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態における端子モジュールの斜視図
【図２】端子モジュールの正面図
【図３】端子モジュールの側面図
【図４】端子モジュールの背面図
【図５】端子モジュールの平面図
【図６】端子モジュールの底面図
【図７】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図８】図３におけるＢ−Ｂ線断面図
【図９】底壁が接続位置にある端子モジュールの正面図
【図１０】コネクタと相手側コネクタを嵌合させる前の状態を示した断面図
【図１１】コネクタと相手側コネクタを嵌合させた後の状態を示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態＞
実施形態を図１から図１１の図面を参照しながら説明する。本実施形態の端子モジュール１０は、相手側端子９０と突き当てられることで、相手側端子９０と電気的に接続される。以下の説明では、図１０における上側を上側とし、図１０における下側（相手側端子９０側）を下側として説明する。また、図３における左側を前側とし、図３における右側（編組線４５側）を後側とする。
【００１５】
本実施形態の端子モジュール１０は、図１に示すように、ケース２０と、ケース２０の内部に圧縮状態で収容されたコイルばね４０とを備えて構成されている。ケース２０は、コイルばね４０によってケース２０の開口部２７側に向けて付勢された電気接触部材５０を有し、この電気接触部材５０は、編組線４５を介して外部接続部材７０と導通可能に接続されている。
【００１６】
ケース２０は、図１および図２に示すように、天井壁２１と、天井壁２１の両側縁から下方に延出されて互いに対向し、かつ、平行な左右一対の側壁２３と、側壁２３の下端部前縁から直角に曲げられて延出された一対の前壁２５と、電気接触部材５０とを備えて構成されている。ケース２０のうち天井壁２１と左右一対の側壁２３と前壁２５とによって構成された箱部は、ＳＵＳ材などの金属板材をプレス加工したものであって、前後方向および下方に開口しており、下側の開口が、相手側端子９０が進入可能な開口部２７となっている。電気接触部材５０が開口部２７の奥側（上側）に配設されている。
【００１７】
図１および図３に示すように、各側壁２３は、側面視矩形状の上端部２３Ａと、側面視矩形状の下端部２３Ｂとから構成されており、下端部２３Ｂの後端の方が上端部２３Ａの後端よりも後方に突出した形状となっている。側壁２３の上端部２３Ａの前後方向の寸法は、コイルばね４０の外形寸法よりも若干大きくなっており、天井壁２１の前後方向の寸法と同じとなっている。一方、下端部２３Ｂの前後方向の寸法は、上端部２３Ａの前後方向の寸法よりも、電気接触部材５０の後述する接続片部６１と編組線４５の接続部分の寸法分だけ大きくなっている。下端部２３Ｂの後端部の上面が、電気接触部材５０の後述する位置決め部６５と当接する当接部３１となっている。
【００１８】
側壁２３の下端部２３Ｂには、ガイド部３３が設けられている。ガイド部３３は、側壁２３に設けられた貫通孔の内壁とされており、ガイド部３３の下端部の位置よりも上端部の位置の方が後方（相手側端子９０の進入方向に対して横ずれする方向）にずれているため、前端部および後端部が傾斜している。つまり、ガイド部３３の前端部および後端部が互いに平行で、かつ、相手側端子９０の進入方向に対して斜め方向に延びる直線状とされている。ガイド部３３の前端部に電気接触部材５０の第２張り出し部５５が摺接することで、電気接触部材５０が上方に移動する際に、後方にも移動するようになっている。
【００１９】
ガイド部３３の前後両端部には一対の折り返し部３５が設けられている。折り返し部３５は、側壁２３の外面に重なるようにして外側に１８０度折り返されることで設けられている。なお、ガイド部３３のうち、第２張り出し部５５と摺接するのは、折り返し部３５が設けられた位置となっている。一対の折り返し部３５の上下両側には、両折り返し部３５間よりも前後方向の寸法が大きい長孔状の部分が設けられている。
【００２０】
前壁２５は、図１および図２に示すように、一方の側壁２３の下端部２３Ｂの前縁から他方の側壁２３の前縁に向けて直角に曲げられて形成されており、幅狭部２５Ａと、幅広部２５Ｂとからなっている。一対の幅狭部２５Ａ間の寸法は、電気接触部材５０の第１張り出し部５３の幅寸法（左右方向の寸法）と同じかこれよりもやや大きく、第１張り出し部５３が上下方向に移動可能とされている。一方、一対の幅広部２５Ｂ間の寸法は、一対の幅狭部２５Ａ間の寸法よりも小さいものとされている。そのため、第１張り出し部５３の下面が、一対の幅広部２５Ｂの上端部に当接することで、第１張り出し部５３（底壁５１）が一対の幅広部２５Ｂから下方に落下することはなく、一対の幅広部２５Ｂによって支持されている。なお、幅広部２５Ｂの上端位置は、ガイド部３３の折り返し部３５の下端位置よりも若干上方になっており、第１張り出し部５３が一対の幅広部２５Ｂに支持された状態で第２張り出し部５５がガイド部３３の折り返し部３５よりも下方に位置しないようになっている。
【００２１】
コイルばね４０は、図１および図７に示すように、ＳＵＳなどの金属線材をコイル状に巻回したものであって、天井壁２１と電気接触部材５０の底壁５１とによって圧縮状態で挟持されている。コイルばね４０の上下両端部は天井壁２１と電気接触部材５０の底壁５１とに対して、その巻回方向の略１周分接触した状態で付勢している。コイルばね４０の付勢力によって、電気接触部材５０は下方に付勢され、第１張り出し部５３の下面が一対の幅広部２５Ｂに押し当てられている。これにより、電気接触部材５０の底壁５１は、一対の幅広部２５Ｂとコイルばね４０の下端部との間に挟持されている。
【００２２】
電気接触部材５０は、銅合金などの金属板材をプレス加工したものであって、ケース２０の天井壁２１と対向して配置された底壁５１と、底壁５１の後端部で曲げ形成された接続片部６１とを有しており、全体として側面視Ｌ字状となっている。また、電気接触部材５０の板厚は、端子モジュール１０に求められる電流容量に応じて設定されており、コイルばね４０の付勢力によって変形しない程度の剛性を有している。なお、電気接触部材５０の板厚は、ケース２０を構成する天井壁２１および一対の側壁２３の板厚よりも大きいものとされている。
【００２３】
底壁５１は平面視矩形状の平板であって、底壁５１の下面は、相手側接点９３と接触する接触面となっている。底壁５１は、開口部２７を通してケース２０の外部に露出している。底壁５１の上面がコイルばね４０の下端部を受けるばね受け面となっている。底壁５１の前後方向の寸法は、コイルばね４０の前後方向の寸法よりも大きく、天井壁２１の前後方向の寸法よりもやや大きくなっている。
【００２４】
図１および図３に示すように、底壁５１の前縁には第１張り出し部５３が前方に張り出して設けられている。第１張り出し部５３は、前壁２５の一対の幅狭部２５Ａ間に配設されている。第１張り出し部５３の端部は、前壁２５より前方に突出している。また、底壁５１の左右両側縁には一対の第２張り出し部５５が左右両側に張り出して設けられている。第２張り出し部５５は、ガイド部３３内に挿入されており、第２張り出し部５５の端部は、折り返し部３５の外側面よりも外方に突出している。第２張り出し部５５の前後方向の寸法は、ガイド部３３の下端位置の前後方向の寸法と同じかこれよりもやや小さめとされている。
【００２５】
接続片部６１は、図１および図７に示すように、底壁５１の後縁から上方に向けて直角に曲げられて形成されている。接続片部６１の後面（コイルばね４０から離れた側の面）が、編組線４５が接続される接続面６３とされている。接続片部６１の上端部には、ケース２０の当接部３１に当接して接続片部６１が下方に移動しないように位置決めする一対の位置決め部６５が設けられている。一対の位置決め部６５は、側壁２３の外側面よりも外方に突出している。
【００２６】
外部接続部材７０は、図１および図７に示すように、銅合金などの金属板材をプレス加工したものであって、平板状に形成されている。そして、外部接続部材７０は、ケース２０の外側に配されており、上下方向（接続片部６１の立ち上がり方向）に延びている。また、外部接続部材７０には、編組線４５が接続される外部接続面７１と、長孔形状のボルト孔７３とが設けられている。
【００２７】
編組線４５は、導電性のある銅等の金属素線を編んで作られたものである。図７に示すように、編組線４５の両端部４７は、接続片部６１の接続面６３と外部接続部材７０の外部接続面７１とに抵抗溶接で接続されている。両端部４７は、抵抗溶接によって若干剛性が高くなった状態となっている。そして、編組線４５の両端部４７の間の中間部分４９は、若干の余長を有する直線状となっている。電気接触部材５０と外部接続部材７０とが相対的に移動すると、中間部分４９が撓み変形する。そのため、電気接触部材５０が外部接続部材７０側に移動する際に、編組線４５が撓み変形することで電気接触部材５０が自由に動けるようになっている。
【００２８】
本実施形態の端子モジュール１０は、図１０に示すように、コネクタハウジング８０の内部に収容されている。コネクタハウジング８０は、上下に分割された合成樹脂製の上割体８０Ｕと下割体８０Ｌとを組み合わせることで構成されている。そして、端子モジュール１０とコネクタハウジング８０とによってコネクタ１５が構成されている。
【００２９】
コネクタハウジング８０の上割体８０Ｕは、上壁の後端部が上方に張り出しており、その張り出している部分が外部接続部材７０の外部接続面７１が収容される導出部８１となっている。また、コネクタハウジング８０の下割体８０Ｌには、相手側端子９０の進入を許容するハウジング開口部８５が設けられている。ハウジング開口部８５は、端子モジュール１０の開口部２７とほぼ同じ位置に設けられており、電気接触部材５０を下側に露出可能としており、嵌合部９７の進入を可能としている。
【００３０】
コネクタ１５に嵌合する相手側コネクタＣは、相手側端子９０と合成樹脂製の相手側ハウジング９５とを備えている。相手側端子９０は、図１０に示すように、導電性の金属で形成されており、上下方向に延びる板状部材が前方に略直角に曲げられることで略Ｌ字状に形成されている。相手側端子９０のうち電気接触部材５０に対向する部分の上面には、前後方向に延びる相手側接点９３が下面側からの叩き出しにより形成されている。２つの相手側接点９３はビード状に突出した形状をなし、コネクタ１５と相手側コネクタＣとが嵌合されると、平面視においてコイルばね４０の直径円内に収まるように配されている。
【００３１】
また、相手側端子９０は相手側ハウジング９５にインサート成形によって保持されている。相手側ハウジング９５には、ハウジング開口部８５内に進入可能な嵌合部９７が設けられており、相手側端子９０は嵌合部９７に保持されている。嵌合部９７の下縁位置には、フランジ部９９が外側に向かって突出して設けられている。フランジ部９９がコネクタハウジング８０の下面に当接することで、相手側端子９０が既定位置を超えて進入することを抑制している。
【００３２】
さて、図１に示すように、ケース２０の上端部には、コイルばね４０の上端部を受けるばね受け部２６が設けられている。ばね受け部２６は、天井壁２１と一対の側壁２３と一対の抜止片２４とによって構成されている。一対の抜止片２４は、天井壁２１の４つの周縁のうち一対の側壁２３が設けられていない一対の周縁に設けられている。抜止片２４は、天井壁２１の周縁に設けた一対の切り欠き２２の間に配されることにより天井壁２１の周縁からケース２０の外方に膨出した形態をなす基端部２４Ａと、基端部２４Ａからケース２０内に入り込んだ後、底壁５１側に真っ直ぐ延びる形態をなす平面部２４Ｂとからなる。抜止片２４のうち平面部２４Ｂがコイルばね４０の側部を受けるばね受け部２６を構成している。
【００３３】
底壁５１は相手側接点９３と電気的に接続される電気接触部材５０を構成し、前壁２５の幅広部２５Ｂおよび当接部３１によって支持された初期位置（図２における底壁５１の位置）と、相手側接点９３と接続されることで天井壁２１側に変位した接続位置（図９における底壁５１の位置）との間を移動可能とされている。接続位置にある底壁５１は、抜止片２４の突出端（下端）よりも下側に配されている。このため、コネクタ１５と相手側コネクタＣの嵌合に伴って底壁５１が初期位置から接続位置に至った際に、底壁５１が抜止片２４の突出端と干渉しないようになっている。
【００３４】
また、側壁２３は、ケース２０の内方に叩き出された形態をなす叩き出し部２８を有している。この叩き出し部２８は、コイルばね４０の側部を受けるばね受け部を構成している。叩き出し部２８と抜止片２４の平面部２４Ｂとは、図２に示すように、上下方向においてほぼ同じ高さ位置に配されている。図７に示すように、抜止片２４の平面部２４Ｂとコイルばね４０の側部との間のクリアランスは、０．５ｍｍ程度とされている。また、図８に示すように、叩き出し部２８とコイルばね４０の側部との間のクリアランスも、０．５ｍｍ程度とされている。
【００３５】
図７に示すように、図示右側の抜止片２４の平面部２４Ｂをケース２０の内側に入り込ませて設けたことで、電気接触部材５０の接続片部６１と抜止片２４とが干渉することを回避可能となっている。仮に、抜止片を基端部２４Ａからそのまま下方に延ばして設けた場合、電気接触部材５０の接続片部６１と抜止片との干渉を回避すべく、ガイド部３３の折り返し部３５の傾きを小さくして電気接触部材５０の前後方向の変位量を少なくする必要がある。その点、本実施形態では抜止片２４に平面部２４Ｂを設けたことでガイド部３３による電気接触部材５０の前後方向の変位量を十分確保することができる。
【００３６】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、相手側コネクタＣをコネクタ１５に嵌合させるには、図１０に示すように、相手側コネクタＣの嵌合部９７をコネクタ１５のハウジング開口部８５とケース２０の開口部２７に下方から嵌合させる。すると、相手側端子９０の相手側接点９３が電気接触部材５０の底壁５１の下面に当接し始める。そのまま、相手側コネクタＣの嵌合部９７をケース２０の開口部２７に嵌合させていくと、電気接触部材５０が相手側接点９３によって上方に持ち上げられるとともに、コイルばね４０がさらに圧縮される。そのとき、底壁５１の第２張り出し部５５がガイド部３３によって斜め上方に案内されるから、底壁５１の下面（接点）と相手側接点９３とは前後方向に摺動し、接点間の異物が除去される。
【００３７】
こうして、相手側コネクタＣとコネクタ１５の嵌合が完了すると、図１１に示すように、フランジ部９９がハウジング開口部８５の開口縁部に当接するとともに、編組線４５の中間部分４９が撓み変形する。また、コイルばね４０の下端部が底壁５１の移動に伴ってやや後方にずれて移動することになるものの、コイルばね４０の側部が平面部２４Ｂに当接することでコイルばね４０が過度に傾いた姿勢になることが抑制されている。したがって、コイルばね４０の付勢力が低下して接触圧が低下することはなく、電気接触部材５０と相手側端子９０が十分な接触圧をもって電気的に接続される。
【００３８】
以上のように実施形態の端子モジュール１０によると、金属製のケース２０に、コイルばね４０の端部を受けるばね受け部２６を設けたから、コイルばね４０に押圧されることで、ばね受け部２６が変形したり、破損したりすることがなく、大電流用途の場合に上記端子モジュール１０を適用することができる。
【００３９】
コイルばね４０を支持する方法としては、ケースの天井壁に案内棒を固定してその案内棒をコイルばね４０に通す方法もあるが、案内棒の部品費や、案内棒をケースにかしめて固定するためのかしめ加工費などの費用が発生するため端子モジュールのコストが高くなる。その点、上記の端子モジュール１０によると、案内棒の部品費と案内棒をケースに固定する加工費を削減することができる。
【００４０】
底壁５１は相手側接点９３と電気的に接続される電気接触部材５０を構成し、一対の側壁２３に設けられた支持部（幅広部２５Ｂ、当接部３１）によって支持された初期位置と、相手側接点９３と接続されることで天井壁２１側に変位した接続位置との間を移動可能とされ、接続位置にある底壁５１は、抜止片２４の突出端よりも支持部側に配されている構成としてもよい。
このような構成によると、底壁５１が相手側接点９３と電気的に接続された際に、底壁５１が初期位置から天井壁２１側に変位して接続位置に至ることになるものの、底壁５１が抜止片２４の突出端よりも支持部側に配されているため、底壁５１が抜止片２４の突出端に干渉することはない。
【００４１】
抜止片２４は、天井壁２１の周縁に設けた一対の切り欠き２２の間に配されることにより天井壁２１の周縁からケース２０の外方に膨出した形態をなす基端部２４Ａと、基端部２４Ａから底壁５１側に真っ直ぐ延びる形態をなし、ばね受け部２６を構成する平面部２４Ｂとからなる構成としてもよい。
このような構成によると、抜止片２４に平面部２４Ｂを設けない場合よりもコイルばね４０と抜止片２４との間に形成されるクリアランスを小さくすることができる。
【００４２】
側壁２３は、ケース２０の内方に叩き出された形態をなし、ばね受け部２６を構成する叩き出し部２８を有する構成としてもよい。
このような構成によると、側壁２３に叩き出し部２８を設けない場合よりもコイルばね４０と側壁２３との間に形成されるクリアランスを小さくすることができる。
【００４３】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では接続位置にある底壁５１が抜止片２４の下端よりも下側に配されているものの、底壁に逃がし孔を設けて抜止片２４が逃がし孔に挿通する態様としてもよい。
【００４４】
（２）上記実施形態では前後一対の抜止片２４の平面部２４Ｂがいずれもケース２０の内側に入り込んでいるものの、図１１における図示左側の抜止片については平面部がケース２０の外側に配されているものとしてもよい。
【００４５】
（３）上記実施形態では側壁２３に叩き出し部２８を設けているものの、側壁２３の一部を折り返すことにより可撓片を設けてもよい。
【００４６】
（４）上記実施形態ではビード状に突出した相手側接点９３を例示しているものの、球状に突出した相手側接点を複数設けてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０…端子モジュール
２０…ケース
２１…天井壁
２２…切り欠き
２３…側壁
２４…抜止片
２４Ａ…基端部
２４Ｂ…平面部
２５…前壁
２５Ｂ…幅広部（支持部）
２６…ばね受け部
２８…叩き出し部
３１…当接部（支持部）
４０…コイルばね
５０…電気接触部材
５１…底壁
９３…相手側接点
【図１】
2020198323.tif 000003
【図２】
2020198323.tif 000004
【図３】
2020198323.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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