(57)【要約】      （修正有）【課題】少ない構造体積で成功するピペットを備え、わずかな力でピペット先端部の排出を実施できるピペットを提供する。【解決手段】容積式ピペットとして設計されたピペット１は、棒状（例えば、円筒形）のピペットハウジング２を有する。ピペットハウジング２の下端から、中空の円筒状のシャフト３が、下方に突出している。ニップル４が、シャフト３の下端から下方に突出しており、下端に貫通孔を有する貫通内腔５を有している。貫通内腔５の内径は、シャフト３の内径よりも小さい。当該構造を有するピペット。【選択図】図１
2020110793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピペット先端部とともに使用するためのピペットであって、
・棒状のピペットハウジング（２）と、
・前記ピペットハウジング（２）の下端に位置し、ピペット先端部（５７）を保持するニップル（４）と、
・前記ニップル（４）上に保持されたピペット先端部（５７）へと液体試料を吸い込むため、および前記ピペット先端部（５７）から前記試料を排出するための変位要素（７０）を変位させるための駆動装置（１２）と、
・前記ピペットハウジング（２）内に回転可能に取り付けられた曲線サポート（２７）と、前記ピペットハウジング（２）内を前記ニップル（４）の長手方向に変位可能位に案内される排出ロッド（３９）上に位置し、前記曲線サポート（２７）の周囲の第１の曲線（３６）上を案内される第１の感知要素（４３）と、前記曲線サポート（２７）に接続され、前記ピペットハウジング（２）から突出し、前記ピペットハウジング（２）に対して回転可能である操作要素（１８）とを備える排出装置（１８、２７、３９）と
を備えており、
前記排出装置は、前記操作要素（１８）を回転させることによって前記曲線サポート（２７）を出発位置から回転させるように設計され、前記第１の曲線（３６）は、前記第１の感知要素（４３）を下方へと変位させることで、前記ニップル（４）上に保持されたピペット先端部（５７）を前記排出ロッド（３９）によって前記ニップル（４）から押し出す、ピペット。
【請求項２】
前記ニップル（４）は、ピペット先端部（５７）への締まり嵌めによる接続のための手段（９）を有し、ピペット先端部（５７）を締まり嵌めにて前記ニップル（４）に接続する前に前記ニップル（４）を弾性的に縮めかつ／またはピペット先端部（５７）を弾性的に広げつつ、ピペット先端部（５７）を前記ニップル（４）へと押し込むことができ、前記ニップルと同心に配置されたロック用スリーブ（４６）と、前記ロック用スリーブ（４６）から上方に突出する制御ロッド（４７）とを備えるロック装置（４５）が、前記ピペットハウジング（２）内で前記ニップル（４）に向かって変位できるように案内され、第２の感知要素（４９）が、前記制御ロッド（４７）から突出し、前記曲線サポート（２７）が、前記操作要素（１８）が前記出発位置に配置されているときに、前記ロック用スリーブ（４６）が、ロック位置にあるときの内側の前記ニップル（４）に隣接し、かつ／または外側の前記ピペット先端部（５７）に隣接することによって、前記ロック用スリーブ（４６）が前記ニップル（４）に締まり嵌めにて接続されたピペット先端部の前記ニップル（４）からの解放を防止するように設計された前記第２の感知要素（４９）を案内する第２の曲線（３８）を周囲に有し、前記ロック用スリーブ（４６）は、前記ニップル（４）および／または前記ピペット先端部（５７）が少なくとも部分的に解放され、前記ピペット先端部が前記排出ロッド（３９）によって前記ニップル（４）から押し出されるように、前記操作要素（１８）を回転させることによって上方へと変位させることが可能である、請求項１に記載のピペット。
【請求項３】
前記曲線サポート（２７）は、前記ニップル（４）の長手方向に延びる回転軸を有する回転スリーブ（２８）であり、前記駆動装置（１２）の少なくとも一部分は、前記回転スリーブ（２８）の内側に配置されている、請求項１および２に記載のピペット。
【請求項４】
前記操作要素（１８）を前記出発位置から異なる方向に回転させることによって前記ピペット先端部（５７）を前記ニップル（４）から押し出すことができるように、前記第１および／または第２の感知要素（４３、４９）が前記出発位置に位置しているとき、前記第１の曲線（３６）は、高い地点の両側に位置する互いに対称に配置された部分を有し、さらには／あるいは前記第２の曲線は、低い地点の両側に位置する互いに対称に配置された部分を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のピペット。
【請求項５】
前記第１の曲線（３４）は、第１の溝（３６）であり、かつ／または前記第２の曲線（３５）は、第２の溝（３８）である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のピペット。
【請求項６】
前記第１の曲線（３４）は、逆さにしたＶ字、Ｕ字、またはＹ字の形状を有し、かつ／または前記第２の曲線（３５）は、直立のＶ字またはＵ字の形状を有する、請求項４および５に記載のピペット。
【請求項７】
前記第１の感知要素（４３）および／または前記第２の感知要素（４９）は、案内ピン（４４、４９．１）、回転可能に取り付けられたボール、ローラまたはスリーブ、あるいはピン上に取り付けられたローラベアリングを有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のピペット。
【請求項８】
前記排出装置（１８、２７、３９）を作動させるための前記操作要素（１８）は、前記駆動装置（１２）を駆動するための操作要素（１８）でもある、請求項１〜７のいずれか一項に記載のピペット。
【請求項９】
前記駆動装置（１２）を駆動するための前記操作要素（１８）は、前記ニップル（４）の長手方向に変位させることが可能である、請求項１〜８のいずれか一項に記載のピペット。
【請求項１０】
前記駆動装置（１２）は、前記操作要素（１８）が下方へと順次に変位させられるときに前記駆動装置の駆動要素（１３）を交互に下方および上方に変位させるように設計された伝達機構（１５）を備え、その間に前記操作要素（１８）が上方に変位させられる、請求項１〜９のいずれか一項に記載のピペット。
【請求項１１】
前記回転スリーブ（２８）は、回転軸に平行な２つの正反対の側面に位置する互いに平行な切り欠き（２９、３０）を有し、前記操作要素（１８）は、支持板（２１）上の横方向に突出した操作レバー（１９）を備え、前記支持板（２１）は、前記回転スリーブ（２８）のセクタ（３２）を受け入れ、前記セクタ（３２）に沿って前記ニップル（４）の長手方向に動かされるように設計された湾曲スロット（２２）を有し、前記支持板（２１）は、伝達要素（１３）を介して前記伝達機構（１５）に接続される、請求項３〜１０のいずれか一項に記載のピペット。
【請求項１２】
前記操作要素（１８）は、横断方向に延びる第１のハウジングスロット内および前記第１のハウジングスロットの中央から出発して前記ピペットハウジング（２）の長手方向に延びる第２のハウジングスロット内を変位可能であり、したがって第１のハウジングスロットにおいて枢動可能かつ前記第２のハウジングスロットにおいて直線にて移動可能である、請求項１１に記載のピペット。
【請求項１３】
前記回転スリーブ（２８）は、前記回転スリーブ（２８）の前記２つのセクタ（３２、３３）を互いに接続する支持リング（５０）を上端部に有する、請求項１１または１２に記載のピペット。
【請求項１４】
前記ピペットハウジング（２）および曲線サポート（２７）は、前記操作要素（１８）を前記出発位置へと自主的に変位させるように設計された磁石アセンブリおよび／またはばねアセンブリを備える、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のピペット。
【請求項１５】
前記ニップル（４）と同心であり、ばね（５４）を介して前記ピペットハウジング（２）に対して留められ、ピペット先端部（５７）を前記ニップル（４）へと押し込むことによって予めの緊張を与えることができる第３の感知要素（５３）が存在し、ピペット先端部（５７）が前記ニップル（４）から解放されたとき、前記ばね（５４）が緩み、前記第３の感知要素（５３）が前記ニップル（４）からの前記ピペット先端部（５７）の押し出しを助ける、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のピペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピペット先端部と一緒に使用するためのピペットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ピペットは、とくには、科学および産業研究所において、医学、分子生物学、および製薬の応用分野において、選択された量の液体を得るために利用されている。液体は、とくには、単一の液体成分からなる均質な（単相の）液体、または複数の液体成分の均質な混合物（溶液）であってよい。さらに、液体は、液体と別の液体または固体との不均一な（多相の）混合物（乳液または懸濁液）であってもよい。
【０００３】
ピペットは、ピペット先端部を固定するためのニップル（取り付け部）を下端に備える棒状のピペットハウジングを有する。ニップルは、多くの場合、円錐形、円筒形、あるいは部分的に円錐形および円筒形の突出部であり、「ワーキングコーン」とも呼ばれる。ピペット先端部は、下端に先端開口部を有し、上部端にはピペット先端部をニップルへと固定することができる取り付け用開口部を有している中空のチューブである。液体は、ピペット先端部へと引き込まれ、ピペット先端部から吐出される。液体の引き込みおよび吐出は、ピペットによって制御される。定量ピペットは、不変の一定の量を得るように機能する。可変ピペットであれば、得られる量を調整することができる。設定量を表示するために、機械式のカウンタが使用される。量を設定するために、駆動装置のストロークを、カウンタに連結された設定装置によって調整することができる。使用後に、ピペット先端部は、取り付け部から取り外され、新しいピペット先端部と交換することが可能である。このようにして、次のピペット使用において、交差汚染が回避される。
【０００４】
エアクッションピペットは、ニップル内の貫通穴へとチャネルによって接続されたピペットハウジング内のプランジャ／シリンダシステムを有する。エアクッションピペット用のピペット先端部（エアクッションピペット先端部）には、プランジャが組み込まれていない。シリンダ内の駆動装置によってプランジャを変位させることにより、エアクッションが移動し、ニップルに固定されたピペット先端部へと液体が吸い込まれ、さらにはピペット先端部から液体が排出される。エアクッションピペットの欠点は、吸い込んだ液体の重量、ならびに温度、気圧、および湿度の違いに起因して、エアクッションの長さが変化することで、量の誤差が生じることである。エアロゾルによるピペットの汚染も、問題になる可能性がある。
【０００５】
容積式ピペットが、プランジャが組み込まれたピペット先端部（容積式ピペット先端部）と一緒に使用される。この形式のピペットは、ピペット先端部を固定するためのニップルと、組み込まれたプランジャ（先端部プランジャ）に結合してプランジャを動かすことができる駆動装置とを有する。プランジャが液体に直接接触するため、エアクッションの影響は存在しない。容積式ピペットは、とくには、高い蒸気圧、高い粘度、または高い密度の液体を量り取るのに適しており、汚染を避けるためにエアロゾルが存在しないことが重要である分子生物学の用途に適している。
【０００６】
使い捨てであり、あるいは再利用されるエアクッションピペット先端部または容積式ピペット先端部は、プラスチックまたはガラスで構成される。
【０００７】
Ｅｐｐｅｎｄｏｒｆ  ＡＧのＢｉｏｍａｓｔｅｒ（登録商標）４８３０という容積式ピペットにおいては、駆動装置が、ピペット先端部内のプランジャを変位させるためのストロークロッドを有し、ストロークロッドは、中空の下部ストロークロッド部分と、下部ストローク部分へと上部から挿入される上部ストロークロッド部分とを有する。上部ストロークロッド部分は、ピペットハウジングの上端から突出する操作要素に接続されている。Ｅｐｐｅｎｄｏｒｆ  ＡＧのＭａｓｔｅｒｔｉｐ（登録商標）というピペット先端部を、ピペットのニップルに固定することができる。操作要素を押すことによって、ピペット先端部のプランジャのプランジャロッドの上端が下部ストロークロッド部分へと押し込まれるように、ストロークロッドを下方に移動させることができる。ストロークロッドを下方へと下部ストッパまで変位させるとき、ばね装置が蓄勢される。操作要素が解放されると、ばね装置によってストロークロッドが先端部プランジャを伴って上部ストッパへと変位し、液体をピペット先端部へと吸い込む。吸い込まれた液体を、操作要素を再び下部ストッパへと押すことによって吐出することができる。ピペット先端部を解放するためには、ユーザが、操作要素をより大きな力で押すことで、別のばね装置を圧縮し、下部ストロークロッド部分内の上部ストロークロッド部分を下方へと変位させて、プランジャを下部ストロークロッド部分から押し出し、ピペット先端部をニップルから押し出さなければならない。
【０００８】
ピペットからピペット先端部を解放するために、ばね装置のばね作用に打ち勝たなければならない。これは、とくにはピペット先端部を頻繁に交換しなければならない場合に、ユーザを疲労させる可能性がある。さらに、粘性の高い液体を送出する場合およびピペット先端部から液体を素早く送出する場合に、先端開口部における流れの抵抗が大きくなるがゆえに、ピペット先端部がニップルから外れる可能性がある。
【０００９】
欧州特許第０  ９９２  ２８８号明細書（特許文献１）が、トラクションギア、圧力ギア、またはリンクギアが組み込まれたピペット先端部用の排出装置を備えたピペットを記載している。ギアの伝達比ゆえに、ピペット先端部に作用する排出ロッドは、排出ボタンに接続された駆動ロッドよりも短い経路を移動するため、排出力が、排出装置を作動させる力よりも大きくなる。排出装置は、ピペットハウジング内で、変位装置用の駆動装置に隣接する側に配置され、したがってピペットの全体としての体積が大きい。ピペットが、ユーザがピペット操作後にピペット先端部を排出するために把持しなければならない排出ボタンを、操作ボタンに加えて有している。
【００１０】
独国特許第１０３  ５５  ９１４号明細書（特許文献２）が、操作ボタンの軸方向運動を取り付け部に対するイジェクタの軸方向および回転運動に変換する排出装置を備えたピペットを記載している。これにより、イジェクタを作動させるために加えられる力が小さくなる。
【００１１】
欧州特許第１  ６８９  ５２８号明細書（特許文献３）が、斜面部材を含む先端部取り外し機構を有するピペットを記載しており、斜面要素は、回転可能であり、円を形成する斜面を有し、１つ以上のセグメントを含んでおり、斜面は、各々のセグメントに高い地点および低い地点を有している。斜面を１つのセグメントについて回転させると、排出装置の排出要素が、最初は先端部に向かって動かされ、次いで逆方向に動かされる。この既知の排出装置も、駆動装置に隣接する側に配置されており、ピペットの全体としての体積が大きくなっている。さらに、排出装置が、別個の操作ボタンを有している。これは、斜面要素をギアによって回転させるモータを制御する電気押しボタンとして設計されている。排出装置が構造的にきわめて複雑である。
【００１２】
独国特許第２７  １１  １２４号明細書（特許文献４）が、バヨネットロックを介してピペット先端部に接続することができるピペットを記載している。ピペット先端部を、手動でピペットから取り外さなければならない。これは、汚染につながる可能性がある。
【００１３】
独国特許第１０  ２００６  ０３６  ７６４号明細書（特許文献５）が、取り付けシャフトに係合するラッチ要素と、取り付けシャフトに対するシールのためのシール領域とを有するピペット先端部を記載している。ラッチ要素の領域において、ピペット先端部は、ピペット先端部の軸方向に延びる少なくとも１つのスロットによって弱められた壁を有する。これにより、取り付けシャフトへのピペット先端部の漏れのない固定および取り付けシャフトからのピペット先端部の取り外しを、容易にすることができる。高粘度の液体の送出および迅速な送出の場合に、ピペット先端部が押されてシャフトから外れる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】欧州特許第０  ９９２  ２８８号明細書
【特許文献２】独国特許第１０３  ５５  ９１４号明細書
【特許文献３】欧州特許第１  ６８９  ５２８号明細書
【特許文献４】独国特許第２７  １１  １２４号明細書
【特許文献５】独国特許第１０  ２００６  ０３６  ７６４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
このような背景に対して、本発明の目的は、少ない構造体積で成功するピペットを備え、ピペット先端部の排出は、わずかな力の行使を要するピペットを提供することである。さらに、ピペットは、高粘性流体をピペット使用しつつおよび素早くピペット使用しつつ、ピペット先端部が付着物から押し出されるのを防止するために、わずかな力の行使でニップル上のピペット先端部を確実に固定するのに適するということである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
ピペット先端部とともに使用するためのピペットであって、
・棒状のピペットハウジングと、
・ピペットハウジングの下端に位置し、ピペット先端部を保持するニップルと、
・ニップル上に保持されたピペット先端部へと液体試料を吸い込むため、およびピペット先端部から試料を排出するための変位要素を変位させるための駆動装置と、
・ピペットハウジング内に回転可能に取り付けられた曲線サポートと、ピペットハウジング内をニップルの長手方向に変位可能位に案内される排出ロッド上に位置し、曲線サポートの周囲の第１の曲線上を案内される第１の感知要素と、曲線サポートに接続され、ピペットハウジングから突出し、ピペットハウジングに対して回転可能である操作要素とを備える排出装置とを備えており、排出装置は、操作要素を回転させることによって曲線サポートを出発位置から回転させるように設計され、第１の曲線は、第１の感知要素を下方へと変位させることで、ニップル上に保持されたピペット先端部を排出ロッドによってニップルから押し出す、ピペット。
【００１７】
曲線サポートは、ピペットハウジング内で回転可能であり、ピペットハウジング内をニップルの長手方向に固定して取り付けられている。第１の感知要素は、曲線サポートの周囲の第１の曲線上に案内される。さらに、第１の感知要素は、ハウジング内をニップルの長手方向に変位可能位に案内される排出ロッド上に配置されている。その結果、曲線サポートの回転動作は、排出ロッドの直線の動作に変換される。回転動作は、ピペットハウジングから突出し、ピペットハウジングに対して回転可能であり、曲線サポートに接続される操作要素によって制作される。ピペットハウジングから突出している操作要素は、使用者によって手動で作動される。従って、操作要素の回転軸を好ましくは３６０°より小さく（以下は同様に“枢軸”と呼ばれている）手動で回転させることによって、ピペットハウジング内の排出ロッドは、ニップルの長手方向に変位可能である。この下方への変位において、排出ロッドは、ニップル上に保持されたピペット先端部を押し出す。これを達成するために、排出ロッドは、好ましくはピペット先端部の上部に対して、または好ましくは、シリンジピストンのピストンロッドの上部に対して、またはピペット先端部のカラーの上部に対して、その下端によって押し出されることができる。それ故に、ピペット先端部は、操作要素を手動で回転させることによって、ピペットから排出可能である。さらに、曲線サポート上の曲線側は、操作要素を作動させるための力が、ピペット先端部を排出させるために必要な力より小さくなるようにすることが可能である。その上、回転可能に取り付けられた曲線サポートは、スペースを節約する手段によってハウジング内で受け入れられることが可能である。特に、少なくとも駆動装置の一部が、スペースを節約する手段によって曲線サポート内に配置されるように、曲線サポートは、設計され、配置可能である。これにより、ピペットの構造体積を減少させることができる。
【００１８】
本発明に記載の１つの実施形態によれば、排出装置（以下同様に“枢動自在な”と呼ばれている）は、曲線サポートが、ニップルからピペット先端部を押し出すために、その回転軸についてすなわち、３６０°より小さい角度ぐらい、好ましくは１８０°より小さく、より好ましくは、９０°より小さい角度ぐらいで部分的にのみ回転可能になるように設計されている。これにより、曲線サポートの周囲の第１の曲線は、対応する３６０°より小さい角度範囲にのみ、および/または曲線サポートの動作のストップリミットによって、および/または操作要素にのみ広げることを達成することができる。しかしながら、本発明はまた、曲線サポートがニップルからピペット先端部を押し出すために完全に一回、複数回、またはその回転軸について要求されるたびに回転させることができる実施形態に関する。
【００１９】
本発明に記載の別の実施形態によれば、ニップルは、ピペット先端部への締まり嵌めによる接続のための手段を有し、ピペット先端部を締まり嵌めにてニップルに接続する前にニップルを弾性的に縮めかつ／またはピペット先端部を弾性的に広げつつ、ピペット先端部をニップルへと押し込むことができ、ニップルと同心に配置されたロック用スリーブと、ロック用スリーブから上方に突出する制御ロッドとを備えるロック装置が、ピペットハウジング内でニップルに向かって変位できるように案内され、第２の感知要素が、制御ロッドから突出し、操作要素が出発位置に配置されているときに、ロック用スリーブが、ロック位置にあるときの内側のニップルに隣接し、かつ／または外側のピペット先端部に隣接することによって、ロック用スリーブがニップルに締まり嵌めにて接続されたピペット先端部のニップルからの解放を防止するように設計された第２の感知要素を案内する第２の曲線を曲線サポートは周囲に有し、ロック用スリーブは、ニップルおよび／またはピペット先端部が少なくとも部分的に解放され、ピペット先端部が排出ロッドによってニップルから押し出されるように、操作要素を回転させることによって上方へと変位させることが可能である。
【００２０】
この実施形態においては、ピペット先端部をニップルに接続させるため、およびピペット先端部をニップルから取り除くために力を減少させることが可能であり、ピペット先端部は、それにもかかわらず高粘性流体をピペット使用しつつおよび素早くピペット使用しつつ、ピペット先端部が、ニップルから開放されないようにニップル上に確実に固く固定される。ピペット先端部をニップルに接続させることにより、ニップルをピペット先端部に押し込むことによって弾性的に縮めることができ、かつ／またはニップルの貫通によってピペット先端部を弾性的に広げることが容易になる。弾性的な圧縮かつ/または拡張は、ピペット先端部の締まり嵌めのための手段とニップル上にピペット先端部を押し込むときのニップルとの間で力を行使することによって実施される。弾性的な圧縮かつ/または拡張は、もし押し込むときに、ピペット先端部の締まり嵌めの接続のための手段がニップルの締まり嵌めの接続のための手段に達するなら、およびピペット先端部が、ニップルの締まり嵌めの接続に入るなら、全体的にまたは部分的に逆方向に動かされる。次いで、少なくとも1つのロック用スリーブは、ロック位置に変位される。これにより、ニップルとピペット先端部との間で締まり嵌めの接続を開放するのに必要であるニップルを弾性的に圧縮することを防止し、かつ/またはピペット先端部を弾性的に広げることを防止するので、ニップル上のピペット先端部は固定される。ピペットからピペット先端部を排出するために、ロック用スリーブは、ニップルかつ/またはピペット先端部を少なくとも部分的に開放し、およびニップルを弾性的に縮めることができ、かつ/またはピペット先端部を弾性的に広げることができるように、ロック位置から取り除かれる。その結果、締まり嵌めの接続は、わずかな力の行使で開放可能であり、およびピペット先端部は、ニップルから開放可能である。その上、ロック用スリーブの変位は、このために第２の曲線サポートを有する曲線サポートによって制御される。第２の曲線の形状および曲線サポート上の第１の曲線に関するその位置は、排出ロッドがピペット先端部に対して押し出す前に、ロック用スリーブが、時宜を得た手段でロック位置から取り除かれることを確実にすることができる。
【００２１】
弾性的な圧縮のために、ニップルは、長手方向に延びる少なくとも１つのスロットを有することができる。この場合、ニップルは、金属またはプラスチックのような硬い弾性的または柔らかい弾性的素材から成ることができる。シリコーンゴム、熱可塑性のエラストマーまたはゴムのような柔らかい弾性的素材から製作されるニップルはまた、スロットなしに弾性的な圧縮には十分な弾性を有することができる。弾性的な拡張のために、ピペット先端部は、上方端部上で長手方向に延びる少なくとも１つのスロットを有することができる。この場合、ピペット先端部は、ポリプロピレンまたはポリエチレン、または柔らかい弾性的なプラスチックのような硬い弾性的なプラスチックから成ることができる。さらに、スロットなしに弾性的な拡張には十分な弾性を有するように、少なくとも上方端部に柔らかい弾性的な素材、例えばシリコーンゴム、熱可塑性のエラストマー、またはゴムから成るピペット先端部を製作することが可能である。ピペット先端部は、複数の素材から成る多成分射出成形によって製作されることが可能である。そうすることによって、様々な素材が、互いに物理的にかつ/または化学的に接続されることができる。特に、締まり嵌めかつ/または一体的に（例えば、接着または溶接によって）互いに接続されることができる。ロック用スリーブは、弾性的にニップルを縮める、かつ/またはピペット先端部を弾性的に広げるのに適した半径方向の力で圧力を加えられるときに変形しないように設計されている。ロック用スリーブは、例えば、金属、または硬い弾性ゴム、または硬質プラスチックから成る。
【００２２】
本発明に記載の別の実施形態によれば、曲線サポートは、回転スリーブ、いわゆる回転可能に取り付けられたスリーブである。回転スリーブとしての実施形態は、曲線サポート内で駆動装置の少なくとも一部分のとりわけスペースを節約して収めることを可能にする。
【００２３】
本発明に記載の別の実施形態によれば、曲線サポートは、ニップルの長手方向に延びる回転軸を有する。これにより、曲線サポートのスペースを節約して収めるために好都合になる。例えば、これにより棒状のピペットハウジング内の駆動装置上にスペースを節約する手段で配置が可能である。とりわけスペースっを節約することの実施形態によれば、曲線サポートは、ニップルの方向に延びる回転軸を持つ回転スリーブであり、駆動装置の少なくとも一部分は、回転スリーブの内側に配置されている。別の実施形態によれば、曲線サポートは、ニップルの長手方向に直角に延びる回転軸を有する。
【００２４】
別の実施形態によれば、ニップルの長手方向は、棒状のピペットハウジングの長手方向、またはこれに相当するものでもある。ニップルの長手方向は、ピペット先端部が、ニップルへと押し出され、ニップルから取り除かれることができる方向である。ピペットハウジングの長手方向は、伸長のその主な方向である。
【００２５】
別の実施形態によれば、第１の曲線および/または第２の曲線は、曲線サポートの外側の周囲上に配置されている。これは例えば、固体円柱または回転スリーブのような曲線サポートを設計する場合である。別の実施形態によれば、曲線サポートは、回転スリーブであり、第１の曲線および/または第２の曲線が、曲線サポートの内側の周囲上に配置されている。
【００２６】
別の実施形態によれば、操作要素を出発位置から異なる方向に回転させることによってピペット先端部をニップルから押し出すことができるように、第１および／または第２の感知要素が出発位置に位置しているとき、第１の曲線は、高い地点の両側に位置する互いに対称に配置された部分を有し、さらには／あるいは第２の曲線は、低い地点の両側に位置する互いに対称に配置された部分を有する。これにより、使用者が、ピペット先端部を排出するために操作要素の回転方向を選択することが可能になる。
【００２７】
別の実施形態によれば、第１の曲線は、第１の溝であり、かつ／または第２の曲線は、第２の溝である。これは、特に確かなかつ省燃料の曲線サポート上の第１の感知要素
および/または第２の感知要素の導入をもたらす。別の実施形態によれば、第１の曲線および/または第２の曲線は、曲線サポートの正面に形成され、それぞれの感知要素は、バネ装置によって曲線に対して押し出されることができる。
【００２８】
別の実施形態によれば、第１の曲線は、逆さにした、いわゆるＶ字、Ｕ字、またはＹ字の逆さまの形状を有し、かつ／または第２の曲線は、直立のＶ字またはＵ字の形状を有する。これらの実施形態により、ピペット先端部は、２つの異なる方向のうち、１つにおいて操作要素を任意に回転させることによって、排出されることが可能になる。
【００２９】
別の実施形態によれば、第１の感知要素は、第１の案内ピン、回転可能に取り付けられた第１のボール、ローラまたはスリーブ、あるいはピン上に取り付けられた第１のローラベアリングであり、および／または第２の感知要素は、第２の案内ピン、回転可能に取り付けられた第２のボール、ローラまたはスリーブ、あるいはピン上に取り付けられた第２のローラベアリングである。ピンとしての実施形態は、構造的に非常に簡単である。回転可能に取り付けられた要素またはローラベアリングは特に、低摩擦であり、かつ作動および摩擦のために加えられた力を減少させることができる。
【００３０】
別の実施形態によれば、排出装置を作動させるための操作要素は、駆動装置を駆動するための操作要素でもある。これにより、把持することなくピペットの片手操作が可能になる。別の実施形態によれば、ピペットは、排出装置を作動させるための操作要素を有し、かつこの操作要素とは異なる駆動装置を駆動するための別の操作要素を有する。
【００３１】
別の実施形態によれば、操作要素は、駆動装置を駆動するためにニップルの長手方向に変位させることが可能である。ニップルの長手方向に延びる回転軸を有する曲線サポートによって、ピペッティングは、ニップルの長手方向内で操作要素を変位させることによって制御されることが可能であり、かつピペット先端部の排出は、回転軸周辺の操作要素を回転させることによって制御されることが可能である。
【００３２】
別の実施形態によれば、曲線サポートが、操作要素の回転に正確に従うように、操作要素は、コンジョイント回転、いわゆる同期自転のための曲線サポートに接続される。別の実施形態によれば、操作要素は、歯車装置（歯車列または牽引駆動のような）によって曲線サポートに接続される。
【００３３】
別の実施形態によれば、駆動装置は、操作要素が下方へと順次に変位させられるときに駆動装置の駆動要素を交互に下方および上方に変位させるように設計された伝達機構を有し、その間に操作要素が上方に変位させられる。この実施形態は、駆動装置を駆動するためにニップルの長手方向に変位可能である操作要素には好都合である。下方へ変位される第１の操作要素において、駆動要素は、上部位置から下部位置に上方へ変位され；次の操作要素の上方への変位において、駆動要素は、その下部位置を保持し、並びに次の操作要素の下方への変位において、駆動要素は、上部位置へと戻り変位される。この連続は、必要に応じて頻繁に繰り返されることが可能である。
【００３４】
別の実施形態によれば、伝達機構は、回転スリーブの内で少なくとも部分的に配置される。これによりスペースを節約して収めることが可能になる。
【００３５】
別の実施形態によれば、回転スリーブは、回転軸に２つの反対の側面に位置する互いに平行な切り欠きを有し、操作要素は、支持板上の横方向に突出した操作レバーを備え、支持板は、回転スリーブのセクタを受け入れ、セクタに沿ってニップルの長手方向に動かされるように設計された湾曲スロットを有し、支持板は、伝達要素を介して伝達機構の駆動に接続される。別の実施形態によれば、操作要素は、ピペットハウジングの横断方向に延びる第１のハウジングスロット内および第１のハウジングスロットの中央から出発してピペットハウジングの長手方向に下方へ延びる第２のハウジングスロット内を変位可能であり、したがって第２のハウジングスロットの上側端部の出発位置内の第１のハウジングスロットにおいて反対方向に枢動可能かつ第２のハウジングスロットにおいて直線にて移動可能である。
【００３６】
この実施形態において、操作要素は、コンジョイント回転のために回転スリーブに接続され、かつニップルの長手方向へ移動可能でもある。これは、湾曲スロット上の回転スリーブのセクタ上で操作要素を案内することによって達成される。さらに、操作要素の動作は、回転スリーブの回転軸周辺の第１のハウジングスロットによって、かつニップルの長手方向において第２のハウジングスロットによって案内されることができる。
【００３７】
別の実施形態によれば、回転スリーブは、スリーブの２つのセクタを互いに接続する支持リングを上端部に有する。スリーブは、支持リングによって安定化される。さらに、支持リングは、操作要素がスリーブのセクタから引き剥がされないようにする。
【００３８】
別の実施形態によれば、第１の曲線および/または第２の曲線は、回転スリーブの周囲に切り欠きの下方に配置されている。
【００３９】
別の実施形態によれば、ピペットハウジングおよび曲線サポートは、操作要素を出発位置へと自主的に変位させるように設計された磁石アセンブリおよび／またはばねアセンブリを有する。磁石アセンブリは、例えば、２つの永久磁石を備え、あるいは１つの永久磁石と１つの強磁性部品とを備える。永久磁石または強磁性部品は、ピペットハウジングおよび曲線サポートに保持されており、互いに接近したときに操作要素を出発位置へと自主的に変位させる。これを、曲線サポートが出発位置から回転させられるときに予め蓄勢され、曲線サポートを再び出発位置へと戻そうとするばね装置によって達成することも可能である。
【００４０】
別の実施形態によれば、ニップルと同心であり、ばねを介してピペットハウジングに対して支持され、ピペット先端部をニップルへお押し込むことによって蓄勢できる第３の感知要素が存在し、したがってピペット先端部がニップルから解放されたとき、ばねが緩み、第３の感知要素がピペット先端部のニップルからの押し出しを支援する。第３の感知要素は、とくには、欧州特許出願第１８  １６８  ７６３．３号に記載されているように、ピペット先端部のカラーを感知するための感知装置の感知要素であってよい。これに関して、上記出願が参照され、その内容は、ここでの言及によって本特許出願に組み込まれる。
【００４１】
別の実施形態によれば、ピペット先端部は、容積式ピペットまたはエアクッションピペットである。
【００４２】
別の実施形態によれば、（１）容積式ピペットとしての実施形態において、排出ロッドは、ピペット先端部内で先端部プランジャを変位させるためにストロークロッド内の軸方向孔の範囲内に配置され、ニップル上に保持され、ニップル内の貫通内腔における先端部プランジャに係合するピペット先端部の先端部プランジャの下端のためのストロークロッドの座上の下端に配置される、および（２）エアクッションピペットとしての実施形態において、駆動装置の駆動要素によって変位可能な変位要素を持つ変位装置が、ピペットハウジング内に存在し、ニップル内の貫通内腔に接続され、排出ロッドの下端は、ニップルに隣接する側に配置されている。（１）第１のバージョンによれば、容積式ピペットの先端部プランジャを備えるピペット先端部の排出が達成され、（２）第２のバーションでは、エアクッションピペットのピペット先端部の排出が達成される。
【００４３】
別の実施形態によれば、ピペット先端部は、単一チャネルピペットまたはマルチチャネルピペットである。マルチチャネルピペットにおいて、曲線サポートは、マルチチャネルインジェクタの排出ロッドを制御することができる。
【００４４】
本発明は、例示的実施形態の添付図面に基づいて下記で説明されている。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】ニップル上に取り付けられたピペット先端部を含む容積式ピペットを部分的に切り取った透視図を示す
【図２】ピペット先端部に取り付けられた同様の容積式ピペットの内側に隣接したロック用スリーブを含むスロットされたニップルの拡大透視図を示す
【図３】同様の配置を側面図で示す
【図４】同様の配置を縦断面で示す
【図５】図１の容積式ピペットを分解図で示す
【図６】図１のピペットハウジングを除いた容積式ピペットを分解図で示す
【図７】排出ロッドを含む回転スリーブおよび出発位置における同様の容積式ピペットのロック用スリーブの透視図を示す
【図８】出発位置において部分的に切り取った同様の容積式ピペットを側面図で示す
【図９】ピペット使用中に部分的に切り取った同様の容積式ピペットを側面図で示す
【図１０】排出するとき部分的に切り取った同様の容積式ピペットを側面図で示す
【図１１】ピペット先端部の外側に横たわるロック用スリーブを含む別の容積式ピペットのニップル上でスロットされたピペット先端部を縦断面で示す
【発明を実施するための形態】
【００４６】
本出願において、「上部」および「下部」ならびに「垂直」および「水平」という表現、ならびにこれらから派生した「上方」および「下方」、「直立」および「逆さま」、ならびに「互いに上下に」などの用語は、ニップルを垂直方向に向けてピペットハウジングの下向きの端部に位置させたピペットの配置を参照する。ピペット先端部に関して、これらの表現は、ピペット先端部の中央軸を垂直方向に向け、先端開口部を下部に配置し、取り付け用開口部を上部に配置した状態を参照する。
【００４７】
図１によれば、容積式ピペットとして設計されたピペット１は、棒状（例えば、円筒形）のピペットハウジング２を有する。ピペットハウジング２の下端から、中空の円筒状のシャフト３が、下方に突出している。ニップル４が、シャフト３の下端から下方に突出しており、図１および図４によれば、下端に貫通孔を有する貫通内腔５を有している。貫通内腔５の内径は、シャフト３の内径よりも小さい。
【００４８】
ニップル４は、中空円筒形の上部ピン部分６を有し、その下方に、中空円錐形の下部ニップル部分７を有する。環状溝８が、上部ニップル部分６と下部ニップル部分７との間のニップル４の外周を巡って延びている。
【００４９】
上部ニップル部分６、環状溝８、および下部ニップル部分７は、ピペットをピペット先端部へと締まり嵌めにて接続するための第１の手段９を形成する。
【００５０】
さらに、ニップル４は、互いに正反対に位置して長手方向に延びている２つのスロット１０、１１を有する。スロット１０、１１は、下端からニップル４の全長にわたって延びている。
【００５１】
図１、図５、および図６によれば、駆動装置１２がピペットハウジング２内に存在し、伝達ロッド１４の形態の伝達要素１３と、伝達機構１５と、ストロークロッド１７の形態の駆動要素１６とを備えている。さらに、駆動装置１２は、バー２０を介して支持プレート２１にしっかりと接続された操作レバー１９の形態の操作要素１８を備える。
【００５２】
図６によれば、支持プレート２１は、幅の広い丸みを帯びた端部と、幅の狭い丸みを帯びた端部とを備える卵形の形状を有し、操作レバー１９は、幅の狭い丸みを帯びた端部の縁から突出している。この縁に加えて、支持プレート２１は、幅の狭い丸みを帯びた端部の輪郭にほぼ平行に延びる第１の湾曲スロット２２を有する。さらに、支持プレート２１は、第１の湾曲したスロット２２の中央において、幅の狭い丸みを帯びた端部の側に、矩形の第１のエッジ切り欠き２３を有する。
【００５３】
図１および図５によれば、ストロークロッド１７は、上方からシャフト３およびニップル４に挿入される。図４によれば、ストロークロッド１７は、中空であり、下端から始まって長手方向に延びている長手方向のスロット２４を備えている。長手方向のスロット２４ゆえに、ストロークロッド１７は、Ｃ字形の断面を有する。ストロークロッド１７の下端は、プランジャロッドの上端のための座２５を形成している。
【００５４】
伝達機構１５は、操作レバー１９の順次の下方変位（これらの下方変位の間に、操作レバー１９は上方に変位させられる）の際に、ストロークロッド１７が交互に下方および上方に変位するように設計されている。結果として、操作レバー１９を下方に押すことによって、ストロークロッド１７を上方位置から下方位置へと変位させることができ、続く操作レバー１９の上方変位において、ストロークロッド１７は下方位置にとどまり、その後に操作レバー１９を押すことによって、ストロークロッド１７は上方へと再び変位する。これを、必要に応じて何度でも繰り返すことができる。
【００５５】
図１、図５、および図６によれば、ピペット１は、排出装置２６を備える。排出装置２６は、ピペットハウジング２に回転可能に取り付けられ、中空円筒形の回転スリーブ２８として設計された曲線サポート２７を備える。回転スリーブ２８は、例えば、その外周によってピペットハウジング２の内周上を回転できるように取り付けられ、上端および下端が、ピペットハウジング２内での軸方向の変位が不可能であるように、ピペットハウジング２の内周の段差の出っ張りに当接している。回転スリーブ２８の回転軸は、ピペットハウジング２の長手軸およびニップル４の長手軸に一致する。
【００５６】
回転スリーブ２８は、その回転軸に平行な２つの正反対を向いた側面に、回転スリーブ２８の上縁から延び、下縁から距離を置いて終わる平行な切り欠き２９、３０を有する。したがって、切り欠きの下方において、回転スリーブ２８は環状のベース３１で構成され、さらに、回転スリーブ２８は、側面の２つの切り欠き２９、３０に接する２つの正反対を向いた環セクタ３２、３３で構成される。
【００５７】
第１の曲線３４および第２の曲線３５が、回転スリーブ２８の円形のベース３１の外周に配置されている。第１の曲線３４は、反転させた（逆さまの）Ｙ字の形態の第１の溝３６として設計されている。Ｙ字の垂直部分３７は、セクタ３２をセクタ３２の上縁の直前まで上方へと延びている。第２の曲線３５は、回転スリーブ２８のベース３１の外周に位置する直立なＶ字の形態の第２の溝３８である。第１の曲線３４および第２の曲線３５は、回転スリーブ２８の周囲において、互いに９０°ずらして配置されている。第１の曲線３４および第２の曲線３５の各々は、回転スリーブ２８の周囲において９０°未満の角度範囲にわたって延びている。
【００５８】
図１、図５、および図６によれば、排出装置２６は、ストリップ状の上部排出ロッド部分４０と、円筒状の下部排出ロッド部分４１とを備える排出ロッド３９を備える。上部および下部排出ロッド部分４０、４１は、互いに平行であり、互いに横方向にずらして配置されている。上部排出ロッド部分４０の下端が、下部排出ロッド部分４１の上端に、２つの排出ロッド部分に対して斜めに傾斜したストリップ状の接続ロッド部分４２によって接続されている。第１のガイドピン４４の形態の第１の感知要素４３が、上部排出ロッド部分４０の内側から直角に延びている。排出ロッド３９は、好ましくは、例えば硬質プラスチックからの単一の部品として設計される。
【００５９】
図１、図４、および図７によれば、排出ロッド３９は、ガイドピン４４によって第１の溝３６へと案内され、接続ロッド部分４２は、ストロークロッド１７の長手方向のスロット２４を通り、下部排出ロッド部分４１は、ストロークロッド１７内をほぼ下端まで延びる。
【００６０】
図１、図４、図５、および図６によれば、ピペット１は、ロック用スリーブ４６と、ロック用スリーブ４６に平行なストリップ状の制御ロッド４７とを備えるロック装置４５を備える。ロック用スリーブ４６の上端と制御ロッド４７の下端とが、ロック用スリーブ４６および制御ロッド４７に対して斜めに傾斜した第２の接続ロッド部分４８によって互いに接続されている。第２のガイドピン４９．１の形態の第２の感知要素４９が、制御ロッド４７の内側から延びている。
【００６１】
図１および図７によれば、第２のガイドピン４９．１は、第２の溝３８で案内される。図１および図４によれば、ロック用スリーブ４６は、シャフト３へと上方から挿入され、ニップル４の内側に当接する。ストロークロッド１７および排出ロッド３９は、ロック用スリーブ４６へと上方から挿入される。
【００６２】
第１の湾曲スロット２２により、操作要素１９は、第１の溝３６が延びている回転スリーブ２８のセクタ３２へと押し込まれる。図１、図６、および図７によれば、回転スリーブ２８は、上部において、２つのセクタ３２、３３を橋渡しして回転スリーブ２８を安定化させる支持リング５０に接続される。支持リング５０は、外縁に、２つのセクタ３２、３３の外縁を横から囲む下向きに突出する面５１を有する。さらに、支持リング５０は、溝３６、３８が設けられていないセクタ３３の上縁を収容する第２の湾曲スロット５２を有する。第２の湾曲スロット５２の正反対の側において、矩形の第２のエッジ切り欠き５２．１がケーシング５１に存在し、第２のエッジ切り欠き５２．１は、下部が開いており、操作レバー１９と支持プレート２１との間のウェブ２０を収容するように設計されている。
【００６３】
支持リング５０は、例えば、接着によって回転スリーブ２８に接続される。
【００６４】
回転スリーブ２８およびロック用スリーブ４６ならびに操作要素１８は、例えば、１つ以上の硬質プラスチックおよび／または金属で製作される。回転スリーブ２８、支持リング５０、操作要素１８、および／またはロック用スリーブ４６は、好ましくは各々が単一の部品として設計される。操作要素１８の操作ボタンを、弾性があり、あるいは柔らかくて弾性があるプラスチックまたはゴムから製造することもできる。
【００６５】
外部からの操作が可能であるように、操作レバー１９は、ピペットハウジング２の長手軸を横切って延び、ピペットハウジング２の円周の一部について延びる第１のハウジングスロットを通って、ピペットハウジング２の外へと延びる。第１のハウジングスロットは、中央において、ピペットハウジング２の長手方向に延びる第２のハウジングスロットにつながっている。
【００６６】
ばね装置の作用とは反対に、操作レバー１９を支持リング５０から出発して下方へと第２のハウジングスロットに沿って変位させることができ、ここで、操作レバー１９は、第１の湾曲スロット２２で回転スリーブ２８のセクタ３２上をスライドする。解放されると、ばね装置が単独で操作レバー１９を上方に戻して変位させる。
【００６７】
スリーブ状の第３の感知要素５３が、シャフト３の外側で案内される。シャフト上を案内されるコイルばね５４の形態のばね装置が、ピペットハウジング２の下側および第３の感知要素５３の上側に当接する。コイルばね５４によって、感知要素５３は、シャフト３上のストッパ要素またはニップル４へと上方から押し付けられる。
【００６８】
計量容積を調整するための調整ノブ５５が、ピペットハウジング２の上側において配置される。調整ノブ５５を回転させることによって、計量容積を調整することができる。ピペットハウジング２内で調整ノブ５５の下方に配置されたカウンタ５６が、それぞれの場合で調整された計量容積を示す。調整ノブ５５および／またはカウンタ５６は、伝達機構１５に連結されている。伝達機構１５は、個々の調整された計量容積に対応してストロークロッド１７のストロークを変更するように設計されており、このストロークが、操作要素１８の下方への変位によって実行される。
【００６９】
図１および図４によれば、ピペット先端部５７がニップル４に取り付けられる。ピペット先端部５７は、下端に先端開口部５９を有する管状の本体５８と、上端に取り付け用開口部６０を有するカラー６１と、カラー６１の内周のニップル４への固定のための座領域６２とを備える。座領域６２は、ニップル４に対して相補的な輪郭を有しており、下部に位置し、円錐形の下部ニップル部分７を受け入れる円錐形の下部座部分６３と、その上方に位置し、ニップル４の環状溝８に係合する周状ビード６４と、その上方に位置し、円筒形の上部ニップル部分６を受け入れる円筒形の上部座部分６５とを有している。下部座部分６３、ビード６４、および上部座部分６５は、ピペット先端部５７をピペット１に締まり嵌めにて接続するための第２の手段６６を形成する。
【００７０】
座領域６２の下方に、管状の本体５８は、円筒形のプランジャ移動領域６７を有する。プランジャ移動領域６７の下方に、管状の本体５８は、円錐台の形状を有する下方へと先細りの先端部分６８を有する。先端部分６８は、図４に示されており、簡略化の理由で他の図では省略されている。先端部プランジャ６９が、管状の本体５８に挿入されている。先端部プランジャ６９は、プランジャ移動領域６７内を案内されるプランジャ７０を備える。プランジャロッド７１が、プランジャ７０から上方に突出し、プランジャ７０よりも小さい直径を有する。プランジャロッド７１は、上端にプランジャヘッド７２を有している。図４によれば、プランジャヘッド７２は、ストロークプランジャ１７の座２５へと押し下げられている。
【００７１】
ピペット１を、次のように使用することができる。
【００７２】
図１および図８によれば、開始状態において、ピペット先端部５７がピペット１に保持されている。座領域６２は、とくには、ビード６４を環状溝８に係合させることにより、形状によるはまり合いでニップル４に接続されている。操作要素１８は、第２のハウジングスロットの上端の開始位置に位置しており、第１のハウジングスロットへと両方向にねじ込むことが可能である。最大の回転角度は、円周方向における第１および第２の溝３６、３８の範囲あるいは第１のハウジングスロットの範囲のうち、小さい方によって制限される。
【００７３】
ロック用スリーブ４６は、ピペット先端部５７のニップル４からの意図せぬ解放を防止するように、図４による最も下方の位置に配置されている。形状によるはまり合いでの接続を解除するためには、ニップル４を半径方向に縮めることが実際には必要であると考えられるが、これは、この位置においては、ロック用スリーブ４６によって阻止されている。図４とは異なり、開始位置の先端部プランジャ６９は、プランジャヘッド７２がストロークロッド１７の座２５にまだ押し込まれていない。
【００７４】
先端部プランジャ６９をストロークロッド１７に接続するために、操作要素１８が下方へと押される。この運動が、伝達機構１５によってストロークロッド１７に伝達されることで、座２５がプランジャヘッド７２に押し付けられる。これが図４に示されている。
【００７５】
解放後に、操作要素１８は、図８に従ってばね装置によって開始位置へと戻される。ストロークロッド１７および先端部プランジャ６９は、図４による位置を維持する。
【００７６】
液体を引き込むために、ピペット１上に保持されたピペット先端部５７の下端が液体に浸される。次いで、操作要素１８が、再び下方へと押される。この動きが、伝達装置１５によって、ストロークロッド１７のストローク運動に変換される。結果として、先端部プランジャ６９が上方に変位する。このとき、プランジャヘッド７２は排出ロッド３９を一緒に移動させ、第１のガイドピン４４がＹ字形の第１の溝３６の垂直部分３７を上方にスライドする。この際に、ロック用スリーブ４６は自身の位置を保持する。これが図９に示されている。
【００７７】
ひとたび操作要素１８が設定されたストロークを実行すると、ピペット先端部５７は、特定の量の液体で満たされる。次いで、操作要素１８が解放され、ばね装置によって上方へと支持リング５０上のストッパまで戻される。この量の液体を吐出するために、ピペット１のピペット先端部５７を別の容器の上方に向けることができる。操作要素１８を再び下方へと押すことにより、ストロークロッド１７が下方に変位し、液体が吐出される。このとき、第１のガイドピン４４は、第１の溝３６の結節点まで下方へとスライドする。
【００７８】
液体の引き込みおよび吐出時に操作要素１８によって実行されるストロークは、液体の設定量に依存する。
【００７９】
液体の引き込みおよび吐出を、数回行うことが可能である。
【００８０】
ピペット先端部５７を排出するために、開始位置にある操作レバー１８を右方または左方へと回転させる。これにより、回転スリーブ２８が回転し、したがって第２の溝３８が第２のガイドピン４９．１、すなわちロック用スリーブ４６を、ロック用スリーブ４６がピン４を解放してピン４が半径方向内側へと変形することができるまで、上方に変位させる。これを達成するために、好ましくは、ロック用スリーブ４６は、貫通内腔５から引き出される。さらに、回転スリーブ２８を回転させることにより、第１のガイドピン４４は、第１の溝３６の下部の２つの横部分のうちの一方を下方に変位し、したがって排出ロッド３９が、下部において先端部分６８に当接している先端部プランジャ６９を押す。このようにするとき、ビード６４が、ピンに半径方向の力を作用させてピンを収縮させ、ピペット先端部５７とニップル４との間の形状によるはまり合いの接続が解除される。これにより、ピペット先端部５７がニップル４から解放される。これが図１０に示されている。ニップル４からのピペット先端部５７の取り外しを、予め蓄勢されたコイルばね５４によってピペット先端部５７の上縁に押し付けられる感知要素５３によって助けることができる。
【００８１】
ひとたび使用済みのピペット先端部５７がニップル４から解放されると、新しいピペット先端部５７をニップル４に接続することができる。これを達成するために、ピペット１のニップル４を、支持体に設けられたピペット先端部５７の座開口部６８へと挿入することができる。そのようにする際に、感知要素５３が上方に変位し、コイルばね５４が蓄勢される。さらに、プランジャヘッド７２が排出ロッド３９の下部側を押し、したがって第１のガイドピン４４が第１の溝３６の第１の分岐点までスライドする。そのようにする際に、操作要素１８が開始位置に位置するまで、回転スリーブ２８がピペットハウジング２内で回転する。同時に、第２のガイドピン４９．１が、第２の溝３８内を下方の地点へとスライドする。これにより、ロック用スリーブ４６が、ピペット先端部５７のニップル４からの解放を防止する図４のロック位置に移動する。
【００８２】
先端部プランジャ６９のストロークロッド１７への接続およびピペットの使用を、上述のやり方で実行することができる。
【００８３】
図１の典型的な実施形態は、ロック用スリーブ４６がピペット先端部５７のカラー６１の外周の外側のロック位置へと押し込まれる点で、上述した実施形態から相違する。この容積式ピペットにおいては、上端部から続く少なくとも１つの長手方向のスロットを有するピペット先端部５７が使用される。長手方向のスロットは、ピペット先端部５７とニップル４との形状によるはまり合いの接続を確立させるために、ピペット先端部５７を径方向に広げることを可能にする。図１１に示されるように、ロック用スリーブ５７がロック位置にあるとき、形状によるはまり合いの接続の解除が防止される。ピペット先端部５７をニップル４から解放するために、ロック用スリーブ４６が、上述の典型的な実施形態と同様に回転スリーブ２８によって上方へと変位させられ、次いで、ピペット先端部５７が、先端部プランジャ６９の上面を押すことによってニップル４から解放される。
【符号の説明】
【００８４】
１      ピペット
２      ピペットハウジング
３      シャフト
４      ニップル
５      貫通内腔
６      上部ニップル部分
７      下部ニップル部分
８      環状溝
９      締まり嵌めにて接続するための第１の手段
１０    スロット
１１    スロット
１２    駆動装置
１３    伝達要素
１４    伝達ロッド
１５    伝達機構
１６    駆動要素
１７    ストロークロッド
１８    操作要素
１９    操作レバー
２０    バー
２１    支持プレート
２２    第１の湾曲スロット
２３    第１のエッジ切り欠き
２４    長手方向のスロット
２５    座
２６    排出装置
２７    曲線サポート
２８    回転スリーブ
２９    切り欠き
３０    切り欠き
３１    ベース
３２    セクタ
３３    セクタ
３４    第１の曲線
３５    第２の曲線
３６    第１の溝
３７    垂直部分
３８    第２の溝
３９    排出ロッド
４０    上部排出ロッド部分
４１    下部排出ロッド部分
４２    接続ロッド部分
４３    第１の感知要素
４４    ガイドピン
４５    ロック装置
４６    ロック用スリーブ
４７    制御ロッド
４８    第２の接続ロッド部分
４９    第２の感知要素
４９．１第２のガイドピン
５０    支持リング
５１    面
５２    第２の湾曲スロット
５２．１第２のエッジ切り欠き
５３    第３の感知要素
５４    コイルばね
５５    調整ノブ
５６    カウンタ
５７    ピペット先端部
５８    本体
５９    先端開口部
６０    取り付け用開口部
６１    カラー
６２    座領域
６３    下部座部分
６４    ビード
６５    上部座部分
６６    形状によるはまり合いによって接続される第２の手段
６７    プランジャ移動領域
６８    先端部分
６９    先端部プランジャ
７０    プランジャ
７１    プランジャロッド
７２    プランジャヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年4月10日(2020.4.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【外国語明細書】
Pipette for use with a pipette tip
The invention relates to a pipette for use with a pipette tip. 
Pipettes are utilized in particular in scientific and industrial laboratories in medical, molecular biological and pharmaceutical areas of application for dosing selected volumes of liquids. The liquids can in particular be homogeneous (single phase) liquids consisting of a single liquid component, or a homogeneous mixture of a plurality of liquid components (solutions). Furthermore, the liquids can be heterogeneous (multiphase) mixtures of a liquid with another liquid (emulsions), or a solid (suspensions). 
Pipettes have a stick-shaped pipette housing with a nipple (attachment) on the bottom end for clamping on a pipette tip. The nipple is frequently a conical, cylindrical or sectionally conical and cylindrical projection, and is also termed a “working cone”. A pipette tip is a hollow tube with a tip opening in the bottom end and a mounting opening in the upper end with which the pipette tip can be clamped to the nipple. The liquid is drawn into the pipette tip and discharged therefrom. The drawing and discharging of liquid is controlled by means of the pipette. Fixed volume pipettes serve to pipette constant volumes. With variable pipettes, the volume to be dosed is adjustable. A mechanical counter is used to display the set volume. To set the volume, the stroke of a drive apparatus is adjustable by means of a setting apparatus that is coupled to the counter. After use, the pipette tip is detached from the attachment, and can be exchanged for a fresh pipette tip. In this way, cross-contaminations in subsequent pipetting are avoided. 
Air cushion pipettes have a plunger/cylinder system in the pipette housing that is connected by a channel to a through-hole in the nipple. Pipette tips for air cushion pipettes (air cushion pipette tips) do not have an integrated plunger. By displacing the plunger by means of the drive apparatus in the cylinder, an air cushion is moved for aspirating liquid into a pipette tip clamped onto the nipple, and ejecting it therefrom. A disadvantage with air cushion pipettes are dosing errors arising from the change in the length of the air cushion from the weight of the aspirated liquid, and the differences in temperature, air pressure and humidity. Contamination of the pipette with aerosols can also be problematic. 
Positive displacement pipettes are used with pipette tips with integrated plungers (positive displacement pipette tips). This type of pipette has a nipple for fastening the pipette tip, and a drive apparatus that can be coupled to the integrated plunger (tip plunger) for moving the plunger. The plunger comes directly into contact with the liquid so that the effects of an air cushion do not exist. Positive displacement pipettes are in particular suitable for dosing liquids with a high vapor pressure, high viscosity or high density, and applications in molecular biology in which freedom from aerosols is important in order to avoid contamination. 
Air cushion or positive displacement pipette tips for single use or reuse consist of plastic or of glass. 
With the Biomaster (the registered trademark) 4830 positive displacement pipette by Eppendorf AG, the drive apparatus has a stroke rod to displace a plunger in a pipette tip that has a hollow lower stroke rod part, and an upper stroke rod part inserted from the top into the lower stroke rod part. The upper stroke rod part is connected to an operating element that projects out of the upper end of the pipette housing. A Mastertip (the registered trademark) pipette tip by Eppendorf AG can be clamped onto a nipple of the pipette. By pressing the operating element, the stroke rod can be shifted downward so that an upper end of the plunger rod of a plunger of the pipette tip is pressed into the bottom stroke rod part. When displacing the stroke rod downward to a bottom stop, a spring apparatus is pretensioned. After the operating element is released, the spring apparatus displaces the stroke rod to an upper stop, wherein the tip plunger is entrained and liquid can be aspirated into the pipette tip. The aspirated liquid can be discharged by again pressing the operating element to the bottom stop. To release the pipette tip, the user must press with greater force on the operating element so that another spring apparatus compresses, the upper stroke rod part in the lower stroke rod part is displaced downward and presses the plunger out of the lower stroke rod part, and presses the pipette tip off of the nipple.
To release the pipette tip from the pipette, the spring effect of the spring apparatuses must be overcome. This can be fatiguing for the user, in particular if the pipette tips have to be exchanged frequently. Furthermore, when dispensing highly viscous liquids and when quickly dispensing liquid from the pipette tip, it can occur that the pipette tip is released from the nipple due to the increased flow resistance in the tip opening.
EP 0 992 288 B1 describes a pipette with an ejection apparatus for a pipette tip in which a traction gear, pressure gear or linkage gear is integrated. Due to the transmission ratio of the gear, the ejection rod acting on the pipette tip travels a shorter path than the drive rod connected to an ejection button so that the ejection force is greater than the force for actuating the ejection apparatus. The ejection apparatus is arranged in the pipette housing on the side next to the drive apparatus for the displacement apparatus, whereby the pipette has a large overall volume. The pipette has the ejection button in addition to the operating button so that the user must grasp in order to eject the pipette tip after pipetting. 
DE 103 55 914 B3 describes a pipette with an ejection apparatus that converts an axial movement of the actuating button into an axial and rotary movement of the ejector relative to the attachment. This reduces the applied force for actuating the ejector.
EP 1 689 528 B1 describes a pipette with a tip removal mechanism that contains a ramp element which is rotatable, has a circle-forming ramp surface and contains one or more segments, wherein the ramp surface has a high point and a low point in each segment. While rotating the ramp surface over a single segment, this forces an ejection element of the ejection apparatus to first move toward the tip and then to reverse. The known ejection apparatus is also arranged on the side next to the drive apparatus which makes the overall volume of the pipette large. Moreover, the ejection apparatus has a separate actuating button. This is designed as an electric pushbutton which controls a motor that rotates the ramp element by a gear. The structural complexity of the ejection apparatus is great.
DE 27 11 124 C2 describes a pipette that is connectable via a bayonet lock to a pipette tip. The pipette tip must be manually removed from the pipette. This may result in contamination.
DE 10 2006 036 764 B4 describes a pipette tip which has a latching element to latch with a mounting shaft, and a sealing region for sealing against the mounting shaft. In the region of the latching element, the pipette tip has a wall weakened by at least one slot running in the axial direction of the pipette tip. This can facilitate the sealing fixation of the pipette tip on the mounting shaft and the removal of the pipette tip from the mounting shaft. When pipetting highly viscous liquids and when pipetting quickly, the pipette tip can be pressed off of the shaft.
Against this backdrop, the object of the invention is to provide a pipette that succeeds with a small construction volume, and wherein the ejection of a pipette tip requires a slight exertion of force. Moreover, the pipette is to be suitable for reliably securing a pipette tip on the nipple with a slight exertion force to prevent a pipette tip from being pushed off of the attachment while pipetting highly viscous fluids and while pipetting quickly.
The pipette according to the invention for use with a pipette tip comprises:
・a rod-shaped pipette housing,
・a nipple at the lower end of the pipette housing for holding a pipette tip,
・a drive apparatus to displace a displacement element for aspirating a liquid specimen into a pipette tip held on the nipple, and for ejecting the specimen from the pipette tip,
・an ejection apparatus comprising a curved support that is rotatably mounted in the pipette housing, a first sensing element on an ejection rod and guided on a first curve on the perimeter of the curved support, said ejection rod being displaceably guided in the pipette housing in the longitudinal direction of the nipple, and an operating element connected to the curved support, projecting from the pipette housing, and rotatable relative to the pipette housing, wherein the ejection apparatus is designed to rotate the curved support out of a start position by rotating the operating element, wherein the first curve displaces the first sensing element downward so that the ejection rod presses a pipette tip which is held on the nipple off of the nipple.
The curved support can rotate in the pipette housing and is immovably mounted in the pipette housing in the longitudinal direction of the nipple. The first sensing element is guided on a first curve on the perimeter of the curved support. Furthermore, the first sensing element is arranged on an ejection rod that is displaceably guided within the housing in the longitudinal direction of the nipple. Consequently, a rotary movement of the curved support is converted into a linear movement of the ejection rod. The rotary movement is produced by an operating element that projects from the pipette housing, and can rotate relative to the pipette housing, and is connected to the curved support. The operating element projecting from the pipette housing can be manually actuated by the user. Accordingly, by manually rotating the rotational axis of the operating element preferably by less than 360° (hereinafter also termed “pivoting”), the ejection rod in the pipette housing can be displaced in the longitudinal direction of the nipple. In this downward displacement, the ejection rod presses a pipette tip held on the nipple off of the nipple. To accomplish this, the ejection rod preferably can be pressed by its lower end against the top side of the pipette tip, preferably against the top side of a piston rod of a syringe piston, or against the top side of a collar of the pipette tip. Consequently, the pipette tip can be ejected from the pipette by manually rotating the operating element. Furthermore, the contour of the curve on the curved support can enable the force for actuating the operating element to be smaller than the force needed for ejecting the pipette tip. Moreover, a rotatably mounted curved support can be accommodated in the housing in a space-saving manner. In particular, the curved support can be designed and arranged so that at least part of the drive apparatus is arranged within the curved support in a space-saving manner. This can reduce the construction volume of the pipette. 
According to one embodiment of the invention, the ejection apparatus (hereinafter also termed “pivotable”) is designed so that the curved support is only partially rotatable about its rotational axis, i.e., around an angle of less than 360°, preferably less than 180°, more preferably less than the 90°, in order to press the pipette tip off of the nipple. This can be achieved in that the first curve on the perimeter of the curved support only extends over a corresponding angular range of less than 360°, and/or by stops limiting the movement of the curved support and/or the operating element. The invention however also refers to embodiments in which the curved support can rotate completely once, several times or as often as desired about its rotational axis in order to press the pipette tip off of the nipple.
According to another embodiment of the invention, the nipple has means for the form-fit connection to a pipette tip so that a pipette tip can be shoved onto the nipple while elastically constricting the nipple, and/or while elastically expanding the pipette tip before its form-fit connection with the nipple, a locking apparatus comprising a locking sleeve arranged concentric to the nipple and a control rod projecting upward from the locking sleeve are displaceably guided toward the nipple in the pipette housing, a second sensing element projects from the control rod, and the curved support has a second curve on the perimeter on which is guided the second sensing element which is designed so that, when the operating element is arranged in the start position, the locking sleeve borders the nipple on the inside when in a locked position, and/or borders the pipette tip on the outside, whereby the locking sleeve prevents a release from the nipple of the pipette tip connected in a form-fit to the nipple, and the locking sleeve is displaceable upward by rotating the operating element so that the nipple and/or the pipette tip is at least partially released, and the ejection rod presses the pipette tip off of the nipple. 
In this embodiment, the forces can be reduced for connecting the pipette tip to the nipple and for removing the pipette tip from the nipple, and the pipette tip is nonetheless held sufficiently tightly on the nipple so that it is not released from the nipple when pipetting highly viscous fluids and when pipetting quickly. Connecting the pipette tip to the nipple is facilitated in that the nipple can be elastically constricted by shoving on the pipette tip, and/or the pipette tip can be elastically expanded by the penetration of the nipple. The elastic constriction and/or expansion is effectuated by the force acting between the means for the form-fit connection of the pipette tip and the nipple when shoving the pipette tip onto the nipple. The elastic constriction and/or elastic expansion is entirely or partially reversed if, when shoving on, the means for the form-fit connection of the pipette tip reach the means for the form-fit connection of the nipple, and the pipette tip enters into the form-fit connection of the nipple. Then the at least one locking sleeve is displaced into the locked position. This secures the pipette tip on the nipple since the locking sleeve in the locked position prevents the nipple from elastically constricting, and/or the pipette tip from elastically expanding, which is necessary to release the form-fit connection between the nipple and pipette tip. To eject the pipette tip from the pipette, the locking sleeve is removed from the locked position so that it at least partially releases the nipple and/or the pipette tip, and the nipple can be elastically constricted, and/or the pipette tip can be elastically expanded. Consequently, the form-fit connection is releasable with a slight exertion of force, and the pipette tip is releasable from the nipple. Moreover, the displacement of the locking sleeve is controlled by the curved support that has a second curve for this. The shape of the second curve and its position relative to the first curve on the curved support can ensure that the locking sleeve is removed from the locked position in a timely manner before the ejection rod presses against the pipette tip.
For the elastic constriction, the nipple can have at least one slot running in a longitudinal direction. In this case, the nipple can consist of a hard elastic or soft elastic material, such as a metal or plastic. A nipple produced from a soft elastic material such as from silicone rubber, a thermoplastic elastomer or rubber can also have sufficient elasticity for elastic constriction without a slot. For the elastic expansion, the pipette tip can have at least one slot running in the longitudinal direction on the upper end. In this case, the pipette tip can consist of a hard elastic plastic such as polypropylene or polyethylene, or soft elastic plastic. It is furthermore possible to produce a pipette tip from a soft elastic material at least at the upper end, for example from silicone rubber, a thermoplastic elastomer or from rubber so that it has sufficient elasticity for elastic expansion without a slot. The pipette tip can be produced by multi-component injection molding from a plurality of materials. In so doing, the various materials can be connected to each other physically and/or chemically. In particular, they can be connected to each other in a form-fit and/or integrally (for example by adhesion or welding). The locking sleeve is designed so that it does not deform when stressed with a radial force that is suitable to elastically constrict the nipple, and/or elastically expand the pipette tip. The locking sleeve consists for example of a metal, or a hard elastic, or rigid plastic.
According to another embodiment of the invention, the curved support is a rotating sleeve, i.e., a rotatably mounted sleeve. The embodiment as a rotating sleeve enables particularly space-saving accommodation of at least part of the drive apparatus within the curved support.
According to another embodiment, the curved support has a rotational axis extended in the longitudinal direction of the nipple. This is advantageous for space-saving accommodation of the curved support. This can for example be arranged in a space-saving manner above the drive apparatus in the rod-shaped pipette housing. According to a particularly space-saving embodiment, the curved support is a rotating sleeve with a rotating axis extending in the direction of the nipple, and at least part of the drive apparatus is arranged within the rotating sleeve. According to another embodiment, the curved support has a rotational axis extending perpendicular to the longitudinal direction of the nipple. 
According to another embodiment, the longitudinal direction of the nipple is simultaneously the longitudinal direction of the rod-shaped pipette housing, or substantially corresponds thereto. The longitudinal direction of the nipple is a direction in which a pipette tip can be shoved onto the nipple and removed from the nipple. The longitudinal direction of the pipette housing is its main direction of extension.
According to another embodiment, the first curve and/or the second curve is arranged on the outer perimeter of the curved support. This is for example the case when designing the curved support as a solid cylinder or as a rotating sleeve. According to another embodiment, the curved support is a rotating sleeve, and the first curve and/or the second curve is arranged on the inner perimeter of the curved support.
According to another embodiment, the first curve has symmetrically arranged sections on both sides of a high point, and/or the second curve has symmetrically arranged sections on both sides of a low point when the first and/or second sensing element is positioned in the start position so that the pipette tip can be pressed off of the nipple by rotating the operating element from the start position in different directions. This makes it possible for the user to select the direction of rotation of the operating element for ejecting the pipette tip.
According to another embodiment, the first curve is a first groove, and/or the second curve is a second groove. This yields a particularly reliable and force-saving guidance of the first sensing element, and/or the second sensing element, on the curved support. In another embodiment, the first curve and/or the second curve is formed on a face of the curved support, wherein the respective sensing elements can be pressed against the curve by a spring apparatus.
According to another embodiment, the first curve has the shape of an inverted, i.e., upside down, V, or U, or Y, and/or the second curve has the shape of an upright V or U. These embodiments enable the pipette tip to be ejected by optionally rotating the operating element in one of two different directions.
According to another embodiment, the first sensing element is a first pin, a rotatably mounted first ball, roller or sleeve, or a first roller bearing mounted on a first pin, and/or the second sensing element is a second pin, a rotatably mounted second ball, roller or sleeve, or a second roller bearing mounted on a second pin. The embodiment as a pin is structurally very simple. Embodiments with a rotatably mounted element or a roller bearing are particularly low-friction and can reduce the exerted force for actuation and wear.
According to another embodiment, the operating element for actuating the ejection apparatus is simultaneously an operating element for driving the drive apparatus. This enables a single-handed operation of the pipette without grasping. According to another embodiment, the pipette has an operating element for actuating the ejection apparatus, and another operating element different from this operating element for driving the drive apparatus.
According to another embodiment, the operating element can be displaced in the longitudinal direction of the nipple in order to drive the drive apparatus. With a curved support that has a rotational axis extending in the longitudinal direction of the nipple, pipetting can be controlled by displacing the operating element in the longitudinal direction of the nipple, and the ejection of the pipette tip can be controlled by rotating the operating element about the rotational axis.
According to another embodiment, the operating element is connected to the curved support for conjoint rotation, i.e., rotates in sync, so that the curved support precisely follows the rotation of the operating element. According to another embodiment, the operating element is connected by a gear unit (such as a gear train or a traction drive) to the curved support.
According to another embodiment, the drive apparatus has a transmission mechanism that is designed to displace a drive element of the drive apparatus alternatingly downward and upward when the operating element is sequentially displaced downward, between which the operating element is displaced upward. This embodiment is advantageous with an operating element that is displaceable in the longitudinal direction of the nipple to drive the drive apparatus. In the first downward displacement of the operating element, the drive element is displaced downward out of an upper position into a lower position; in the subsequent upward displacement of the operating element, the drive element retains its lower position, and in the subsequent downward displacement of the operating element, the drive element is displaced back into the upper position. This sequence can be repeated as frequently as desired.
According to another embodiment, the transmission mechanism is at least partially arranged within a rotating sleeve. This enables space-saving accommodation.
According to another embodiment, the rotating sleeve has parallel cutouts on two opposite sides of the rotational axis, the operating element comprises a laterally projecting operating lever on a support plate, the support plate has a curved slot that is designed to accommodate a sector of the sleeve and to be moved along this sector in the longitudinal direction of the nipple, and the support plate is connected via a transmission element to a drive of the transmission mechanism. According to another embodiment, the operating element can be displaced within a first housing slot extending in the transverse direction of the pipette housing, and within a second housing slot extending downward from the middle of the first housing slot in the longitudinal direction of the pipette housing so that it can pivot in opposite directions in the first housing slot in the start position at the upper end of the second housing slot, and can be moved in a straight line in the second housing slot. 
In this embodiment, the operating element is connected for conjoint rotation to the rotating sleeve and can also be moved in the longitudinal direction of the nipple. This is achieved by guiding the operating element on the curved slot on a sector of the rotating sleeve. In addition, the movements of the operating element can be guided by the first housing slot around the rotational axis of the rotating sleeve, and by the second housing slot in the longitudinal direction of the nipple.
According to another embodiment, the rotating sleeve has a support ring at the upper end that connects the two sectors of the sleeve together. The sleeve is stabilized by the support ring. Furthermore, the support ring can prevent the operating element from being pulled off of the sector of the sleeve.
According to another embodiment, the first curve and/or the second curve is arranged below the cutouts in the perimeter of the rotating sleeve.
According to another embodiment, the pipette housing and the curved support have a magnet assembly and/or a spring assembly that is designed to independently displace the operating element into the start position. The magnet assembly comprises for example two permanent magnets, or one permanent magnet and one ferromagnetic component. The permanent magnets, or respectively the ferromagnetic component are held on the pipette housing and on the curved support so that they independently displace the operating element into the start position when they approach each other. This can also be achieved by a spring apparatus that is pretensioned when the curved support is rotated out of the start position and seeks to rotate the curved support back into the start position.
According to another embodiment, there is a third sensing element which is concentric to the nipple and is braced against the pipette housing via a spring and can be pretensioned by shoving a pipette tip onto the nipple so that, when a pipette tip is released from the nipple, the spring relaxes, and the third sensing element helps press the pipette tip off of the nipple. The third sensing element can in particular be a sensing element of a sensing apparatus for sensing the collar of a pipette tip as described in EP 18 168 763.3. In this respect, reference is made to the above application, the content of which is hereby incorporated into the above application.
According to another embodiment, the pipette tip is a positive displacement pipette, or an air cushion pipette. 
According to another embodiment, (i.) in an embodiment as a positive displacement pipette, the ejection rod is arranged within an axial bore in a stroke rod for displacing a tip plunger in the pipette tip, and is arranged with the lower end above a seat of the stroke rod for the lower end of the tip plunger of a pipette tip held on the nipple and engaging with the tip plunger in a through-bore in the nipple, and (ii.) in an embodiment as an air cushion pipette, a displacement apparatus with a displacement element that can be displaced by a drive element of the drive apparatus is present in the pipette housing and is connected to a through-bore in the nipple, and the lower end of the ejection rod is arranged on the side next to the nipple. According to the first version (i.), the ejection of a pipette tip including a tip plunger of a positive displacement pipette is achieved, and in the second version (ii.), the ejection of a pipette tip of an air cushion pipette is achieved. 
According to another embodiment, the pipette tip is a single channel pipette or a multichannel pipette. With a multichannel pipette, the curved support can control the ejection rod of a multichannel ejector.
The invention is explained below based on the accompanying drawings of an exemplary embodiment. In the drawings: 
Fig. 1 shows a perspective view of a partially cut-away positive displacement pipette with a pipette tip mounted on the nipple;
Fig. 2 shows an enlarged perspective view of a slotted nipple with an inner adjacent locking sleeve of the same positive displacement pipette with a mounted pipette tip;
Fig. 3 shows the same arrangement in a side view;
Fig. 4 shows the same arrangement in a longitudinal view;
Fig. 5 shows the positive displacement pipette from Fig. 1 in an exploded view;
Fig. 6 shows the positive displacement pipette from Fig. 1 in an exploded view without the pipette housing;
Fig. 7 shows a perspective view of a rotating sleeve with the ejection rod and the locking sleeve of the same positive displacement pipette in the start position;
Fig. 8 shows a partial cut-away of the same positive displacement pipette in the start position in a side view;
Fig. 9 shows a partial cut-away of the same positive displacement pipette while pipetting in a side view;
Fig. 10 shows a partial cut-away of the same positive displacement pipette when ejecting in a side view;
Fig. 11 shows a slotted pipette tip on a nipple of another positive displacement pipette with a locking sleeve lying on the outside of the pipette tip in a longitudinal section.
In the present application, the expressions “upper” and “lower” as well as “vertical” and “horizontal” and terms derived therefrom such as “above” and “below”, “standing upright” and “upside down” as well as “over each other” refer to an arrangement of the pipette in which the nipple is oriented vertically, and is located on the downwardly facing end of the pipette housing. With regard to the pipette tip, these expressions refer to a vertical orientation of the middle axis of the pipette tip, wherein the tip opening is arranged at the bottom, and the mounting opening is arranged at the top.
According to Fig. 1, a pipette 1 designed as a positive displacement pipette has a rod-shaped (e.g. cylindrical) pipette housing 2. From the lower end of the pipette housing 2, a hollow cylindrical shaft 3 projects downward. A nipple 4 projects downward from the lower end of the shaft 3 that, according to Fig. 1 and 4, has a through-bore 5 with a through-hole in the lower end. The inner diameter of the through-bore 5 is smaller than the inner diameter of the shaft 3.
The nipple 4 has a top nipple section 6 in the shape of a hollow cylinder, and underneath, a lower nipple section 7 in the shape of a hollow cone. An annular groove 8 runs around the outer circumference of the nipple 4 between the upper nipple section 6 and the lower nipple section 7.
The upper nipple section 6, the annular groove 8 and the lower nipple section 7 form first means for the form-fit connection 9 of the pipette to a pipette tip.
Furthermore, the nipple 4 has two slots 10, 11 running in its longitudinal direction that lie diametrically opposed to each other. The slots 10, 11 extend from the lower end over the entire length of the nipple 4.
According to Fig. 1, 5 and 6, there is a drive apparatus 12 in the pipette housing 2 that comprises a transmission element 13 in the form of a transmission rod 14, a transmission mechanism 15 and a drive element 16 in the form of a stroke rod 17. Furthermore, the drive apparatus 12 comprises an operating element 18 in the form of an operating lever 19 that is securely connected via a bar 20 to a support plate 21. 
According to Fig. 6, the support plate 21 has an oval shape with a wide, rounded end and a narrow rounded end, wherein the operating lever 19 projects from the edge of the narrow rounded end. In addition to this edge, the support plate 21 has a first curved slot 22 that runs approximately parallel to the contour of the narrow rounded end. Furthermore, the support plate 21 has a rectangular, first edge cutout 23 in the middle of the first curved slot 22 on the side of the narrow rounded end.
According to Fig. 1 and 5, the stroke rod 17 is inserted from above into the shaft 3 and the nipple 4. According to Fig. 4, it is hollow and provided with a longitudinal slot 24 running in a longitudinal direction starting from the lower end. Because of the longitudinal slot 24, the stroke rod 17 has a C-shaped cross-section. Its lower end forms a seat 25 for the upper end of a plunger rod.
The transmission mechanism 15 is designed so that the stroke rod 17 is alternatingly displaced downward and upward during sequential downward displacements of the operating lever 19 between which the operating lever 19 is displaced upward. Consequently, by pressing the operating lever 19 downward, the stroke rod 17 can be displaced out of an upper position into a lower position, the stroke rod 17 retains the lower position during the subsequent upward displacement of the operating lever 19, and the stroke rod 17 is again displaced upward by subsequently pressing the operating lever 19 downward. This can be repeated as frequently as desired. 
According to Fig. 1, 5 and 6, the pipette 1 is provided with an ejection apparatus 26. This comprises a curved support 27 that is rotatably mounted in the pipette housing 2 and is designed as a hollow cylindrical rotating sleeve 28. The rotating sleeve 28 is for example rotatably mounted by its outer circumference on the inner circumference of the pipette housing 2, and the upper and lower ends are braced against ledges of steps on the inner circumference of the pipette housing 2 so that it cannot be displaced in an axial direction in the pipette housing 2. The rotational axis of the rotating sleeve 28 coincides with the longitudinal axis of the pipette housing 2 and the longitudinal axis of the nipple 4.
The rotating sleeve 28 has parallel cutouts 29, 30 on two diametrically opposite sides parallel to its rotational axis which extend from the upper edge of the rotating sleeve 28 and terminate at a distance from their lower edge. Below the cutouts, the rotating sleeve 28 accordingly consists of an annular base 31, and it also consists of two diametrically opposing sectors 32, 33 of an annulus that border the two cutouts 29, 30 on the side.
A first curve 34 and a second curve 35 are arranged on the outer circumference of the annular base 31 of the rotating sleeve 28. The first curve 34 is designed as a first groove 36 in the form of an inverted (upside down) Y. The vertical part 37 of the Y extends far upward to a sector 32 just short of the top edge of the sector 32. The second curve 35 is a second groove 38 in the outer circumference of the base 31 of the rotating sleeve 28 in the form of an upright V. The first curve 34 and the second curve 35 are arranged offset 90° relative to each other on the circumference of the rotating sleeve. The first curve 34 and the second curve 35 each extend over an angular range of less than 90° over the circumference of the rotating sleeve 28.
According to Fig. 1, 5 and 6, the ejection apparatus 26 comprises an ejection rod 39 that comprises a strip-shaped upper ejection rod part 40 and a cylindrical lower ejection rod part 41. The upper and the lower ejection rod part 40, 41 are parallel to each other and arranged laterally offset to each other. The lower end of the upper ejection rod part 40 is connected to the upper end of the lower ejection rod part 41 by a strip-shaped connecting rod part 42 angled obliquely relative to the two ejection rod parts. A first sensing element 43 in the form of a first guide pin 44 extends at a right angle from the inside of the upper ejection rod part 40. The ejection rod 39 is preferably designed as a single part, for example from a rigid plastic.
According to Fig. 1, 4 and 7, the ejection rod 39 is guided by the guide pin 44 into the first groove 36, the connecting rod part 42 penetrates the longitudinal slot 24 of the stroke rod 17, and the lower ejection rod part 41 extends within the stroke rod 17 almost up to the lower bottom end thereof.
According to Fig. 1, 4, 5 and 6, the pipette 1 comprises a locking apparatus 45 that comprises a locking sleeve 46 and a strip-shaped control rod 47 parallel thereto. The upper end of the locking sleeve 46 and the lower end of the control rod 47 are connected to each other by a second connecting rod part 48 that is angled obliquely to the locking sleeve 46 and to the control rod 47. A second sensing element 49 in the form of a second guide pin 49.1 extends from the inside of the control rod 47.
According to Fig. 1 and 7, the second guide pin 49.1 is guided in the second groove 38. According to Fig. 1 and 4, the locking sleeve 46 is inserted from above into the shaft 3 and lies against the inner side of the nipple 4. The stroke rod 17 and the ejection rod 39 are inserted from above into the locking sleeve 46.
With the first curved slot 22, the operating element 19 is shoved onto the sector 32 of the rotating sleeve 28 on which the first groove 36 extends. According to Fig. 1, 6 and 7, the rotating sleeve 28 is connected at the top to a support ring 50 that bridges the two sectors 32, 33 and stabilizes the rotating sleeve 28. On the outer edge, the support ring 50 has a downwardly projecting surface 51 that laterally surrounds the outer edges of the two sectors 32, 33. Furthermore, it has a second curved slot 52 that accommodates the upper edge of the sector 33 which is not provided with a groove 36, 38. On the diametrically opposite side, there is a rectangular second edge cutout 52.1 in the surface 51 that is open at the bottom and is designed to accommodate the bar 20 between operating lever 19 and support plate 21.
The support ring 50 is for example connected to the rotating sleeve 28 by adhesion.
The rotating sleeve 28 and the locking sleeve 46 as well as the operating element 18 are for example made of one or more rigid plastics and/or metal. The rotating sleeve 28, the support ring 50, the operating element 18 and/or the locking sleeve 46 are preferably each designed as a single part. An operating button of the operating element 18 can also be produced from an elastic or soft elastic plastic or rubber.
So that it can be operated from the outside, the operating lever 19 extends out of the pipette housing 2 through a first housing slot running transverse to the longitudinal axis of the pipette housing 2 and extending over a part of the circumference of the pipette housing 2. The first housing slot is connected in the middle to a second housing slot running in the longitudinal direction of the pipette housing 2.
Opposite the effect of a spring apparatus, the operating lever 19 can be displaced downward, starting from the support ring 50, along the second housing slot, wherein it slides with the first curved slot 22 on the sector 32 of the rotating sleeve 28. After being relieved, the spring apparatus independently displaces the operating lever 19 back upward.
A sleeve-shaped third sensing element 53 is guided on the outside of the shaft 3. A spring apparatus in the form of a helical spring 54 guided on the shaft abuts the bottom side of the pipette housing 2 and the top side of the third sensing element 53. By means of the helical spring 54, the sensing element 53 is pressed from above against a stop element on the shaft 3 or the nipple 4.
An adjusting knob 55 for adjusting a metering volume is arranged on the top side of the pipette housing 2. The metering volume can be adjusted by turning the adjusting knob 55. A counter 56 arranged thereunder in the pipette housing 2 indicates the adjusted metering volume in each case. The adjusting knob 55 and/or the counter 56 is coupled to the transmission mechanism 15. The transmission mechanism 15 is designed to change the stroke of the stroke rod 17 corresponding to the particular adjusted metering volume, which stroke is executed by the downward displacement of the operating element 18.
According to Fig. 1 and 4, a pipette tip 57 is mounted on the nipple 4. The pipette tip 57 comprises a tubular body 58 that has a tip opening 59 in the bottom end, a collar 61 having a mounting opening 60 on the top end, and a seat region 62 on the inner circumference of the collar 61 for clamping onto the nipple 4. The seat region 62 has a contour complementary to the nipple 4 that has a conical, lower seat section 63 at the bottom for accommodating the conical lower nipple section 7, above which is a peripheral bead 64 for engaging in the annular groove 8 of the nipple 4, and above which is a cylindrical upper seat section 65 for accommodating the cylindrical upper nipple section 6. The lower seat section 63, the bead 64, and the upper seat section 65 form second means for the form-fit connection 66 of the pipette tip 57 with the pipette 1.
Below the seat region, 62, the tubular body 58 has a cylindrical plunger travel region 67. Thereunder, the tubular body 58 has a downwardly tapering tip section 68 with the shape of a conical frustum. The tip section 68 is shown in Fig. 4 and is omitted in the other drawings for reasons of simplification. A tip plunger 69 is inserted into the tubular body 58. This comprises a plunger 70 that is guided in the plunger travel region 67. A plunger rod 71 projects upward from the plunger 70 and has a smaller diameter than the plunger 70. At the upper end, the plunger rod 71 has a plunger head 72. According to Fig. 4, the plunger head 72 is pressed downward into the seat 25 of the stroke plunger 17.
The pipette 1 can be used as follows: 
According to Fig. 1 and 8, a pipette tip 57 is held on the pipette 1 in a starting state. The seat region 62 is in particular connected to the nipple 4 in a form-fit by the bead 64 engaging in the annular groove 8. The actuating element 18 is located in the starting position at the upper end of the second housing slot and can be screwed into the first housing slot in both directions. The maximum angle of rotation is limited by the extent of the first and second grooves 36, 38 in the circumferential direction, or the first housing slot depending on which extent is smaller.
The locking sleeve 46 is arranged in the lowest position according to Fig. 4 so that it prevents the pipette tip 57 from unintentionally releasing from the nipple 4. For the form-fit connection to be released, a radial constriction of the nipple 4 would in fact be necessary that the locking sleeve 46 does not permit in this position. In deviation from Fig. 4, the tip plunger 69 in the starting position does not yet press into the seat 25 of the stroke rod 17 with the plunger head 72.
To connect the tip plunger 69 to the stroke rod 17, the operating element 18 is pressed downward. The movement is transmitted by the transmission mechanism 15 to the stroke rod 17 so that it is pressed with the seat 25 onto the plunger head 72. This is shown in Fig. 4.
After being released, the operating element 18 is displaced back into its starting position by a spring apparatus according to Fig. 8. The stroke rod 17 and the tip plunger 69 maintain the positions according to Fig. 4.
To draw liquid, the pipette 1 is immersed in a liquid by the lower end of the pipette tip 57 held thereon. Then the operating element 18 is again pressed downward. This movement is converted by the transmission apparatus 15 into a stroke movement of the stroke rod 17. As a result, the tip plunger 69 is displaced upward. In so doing, the plunger head 72 entrains the ejection rod 39 so that the first guide pin 44 slides upward in the vertical part 37 of the Y-shaped first groove 36. During this, the locking sleeve 46 retains its position. This is shown in Fig. 9.
Once the operating element 18 has executed the set stroke, the pipette tip 57 is filled with a certain quantity of liquid. Then the operating element 18 is relieved and is displaced back upwards by the spring apparatus up to the stop on the support ring 50. To discharge this amount of liquid, the pipette tip 57 of the pipette 1 can be oriented over another vessel. By again pressing the operating element 18 downward, the stroke rod 17 is displaced downward, and the quantity of liquid is discharged. In so doing, the first guide pin 44 slides downward to the node point of the first groove 36.
The stroke executed by the operating element 18 while drawing and discharging liquid depends on the set amount of liquid.
Drawing and discharging liquid can occur several times.
To eject the pipette tip 57, the operating lever 18 in the starting position is swung to the right or to the left. This rotates the rotating sleeve 28 so that the second groove 38 displaces the second guide pin 49.1, and therefore the locking sleeve 46, upward until the locking sleeve 46 has released the pin 4 until it can be deformed radially inward. To accomplish this, preferably the locking sleeve 46 is pulled out of the through-bore 5. Furthermore, by rotating the rotating sleeve 28, the first guide pin 44 is displaced downward in one of the two lateral sections of the bottom part of the first groove 36 so that the ejection rod 39 presses against the tip plunger 69 that abuts the tip section 68 at the bottom. In so doing, the bead 64 exerts a radial force on the nipple to constrict it, and the form-fit connection between pipette tip 57 and nipple 4 is released. This releases the pipette tip 57 from the nipple 4. This is shown in Fig. 10. The scraping of the pipette tip 57 off the nipple 4 can be assisted by the sensing element 53 that is pressed by the pretensioned helical spring 54 against the top edge of the pipette tip 57.
Once the used pipette tip 57 is released from the nipple 4, a new pipette tip 57 can be connected to the nipple 4. To accomplish this, the pipette 1 can be inserted with the nipple 4 into the seat opening 68 of a pipette tip 57 provided in a support. In so doing, the sensing element 53 is displaced upward and pretensions the helical spring 54. Furthermore, the plunger head 72 presses against the bottom side of the ejection rod 39 so that the first guide pin 44 slides up to the first branching point of the first groove 36. In so doing, the rotating sleeve 28 is rotated in the pipette housing 2 until the operating element 18 is located in the starting position. At the same time, the second guide pin 49.1 slides in the second groove 38 to the low point. This displaces the locking sleeve 46 into the locked position in Fig. 4 in which it prevents the pipette tip 57 from releasing from the nipple 4.
Connecting the tip plunger 69 to the stroke rod 17 and pipetting can be carried out in the above-described manner.
The exemplary embodiment in Fig. 1 differs from that described above in that the locking sleeve 46 is shoved in the locked position beyond the outer circumference of the collar 61 of the pipette tip 57. With this positive displacement pipette, pipette tips 57 are used that have at least one longitudinal slot proceeding from the upper end. The longitudinal slot enables a radial expansion of the pipette tip 57 in order to establish the form-fit connection of the pipette tip 57 with the nipple 4. The form-fit connection is prevented from releasing when the locking sleeve 57 is located in the locked position as shown in Fig. 11. To release the pipette tip 57 from the nipple 4, the locking sleeve 46 is displaced upward by means of the rotating sleeve 28 as in the above-described exemplary embodiment, and then the pipette tip 57 is released from the nipple 4 by pressing against the top side of the tip plunger 69.
Reference Sign List:
1  Pipette
2  Pipette housing
3  Shaft
4  Nipple
5  Through-bore
6  Upper nipple section
7  Lower nipple section
8  Annular groove
9  First means for a form-fit connection
10  Slot
11  Slot
12  Drive apparatus
13  Transmission element
14  Transmission rod
15  Transmission mechanism
16  Drive element
17  Stroke rod
18  Operating element
19  Operating lever
20  Bar
21  Support plate
22  First curved slot
23  First edge cutout
24  Longitudinal slot
25  Seat
26  Ejection apparatus
27  Curved support
28  Rotating sleeve
29  Cutout
30  Cutout
31  Base
32  Sector
33  Sector
34  First curve
35  Second curve
36  First groove
37  Vertical part
38  Second groove
39  Ejection rod
40  Upper ejection rod part
41  Lower ejection rod part
42  Connecting rod part
43  First sensing element
44  Guide pin
45  Locking apparatus
46  Locking sleeve
47  Control rod
48  Second connecting rod part
49  Second sensing element49.1 Second guide pin
50  Support ring
51  Surface
52  Second curved slot
52.1  Second edge cutout
53  Third sensing element
54  Helical spring
55  Adjusting knob
56  Counter
57  Pipette tip
58  Body
59  Tip opening
60  Mounting opening
61  Collar
62  Seat region
63  Lower seat section
64  Bead
65  Upper seat section
66  Second means for a form-fit connection
67  Plunger travel region
68  Tip section
69  Tip plunger
70  Plunger
71  Plunger rod
72  Plunger head
Claims:
1.  A pipette for use with a pipette tip comprising: 
・  a rod-shaped pipette housing (2), 
・  a nipple (4) on the lower end of the pipette housing (2) for holding a pipette tip (57), 
・  a drive apparatus (12) to displace a displacement element (70) for aspirating a liquid specimen into a pipette tip (57) held on the nipple (4), and for ejecting the specimen from the pipette tip (57), 
・  an ejection apparatus (18, 27, 39) comprising a curved support (27) that is rotatably mounted in the pipette housing (2), a first sensing element (43) on an ejection rod (39) that is guided on a first curve (36) on the perimeter of the curved support (27), said ejection rod being displaceably guided in the pipette housing (2) in the longitudinal direction of the nipple (4), and an operating element (18) connected to the curved support (27) that projects from the pipette housing (2) and can rotate relative to the pipette housing (2), wherein the ejection apparatus is designed to rotate the curved support (27) out of a start position by rotating the operating element (18), wherein the first curve (36) displaces the first sensing element (43) downward so that the ejection rod (39) presses a pipette tip (57) held on the nipple (4) off of the nipple (4).
2.  The pipette tip according to claim 1, wherein the nipple (4) has means for the form-fit connection (9) to a pipette tip (57) so that a pipette tip (57) can be shoved onto the nipple (4) while elastically constricting the nipple (4), and/or while elastically expanding the pipette tip (57) before its form-fit connection with the nipple (4), a locking apparatus (45) comprising a locking sleeve (46) arranged concentric to the nipple and a control rod (47) projecting upward from the locking sleeve (46) are displaceably guided toward the nipple (4) in the pipette housing (2), a second sensing element (49) projects from the control rod (47), and the curved support (27) has a second curve (38) on the perimeter on which is guided the second sensing element (49) which is designed so that, when the operating element (18) is arranged in the start position, the locking sleeve (46) borders the nipple (4) on the inside when in a locked position, and/or borders the pipette tip (57) on the outside, whereby the locking sleeve (46) prevents a release from the nipple (4) of a pipette tip connected in a form-fit to the nipple (4), and the locking sleeve (46) is displaceable upward by rotating the operating element (18) so that the nipple (4) and/or the pipette tip (57) is at least partially released, and the ejection rod (39) pushes the pipette tip off of the nipple (4).
3.  The pipette tip according to claim 1 and 2, wherein the curved support (27) is a rotating sleeve (28) with a rotational axis extending in the longitudinal direction of the nipple (4), and at least part of the drive apparatus (12) is arranged within the rotating sleeve (28).
4.  The pipette according to one of claims 1 to 3, wherein the first curve (36) has symmetrically arranged sections on both sides of a high point, and/or the second curve has symmetrically arranged sections on both sides of a low point when the first and/or second sensing element (43, 49) is positioned in the start position so that the pipette tip (57) can be pressed off of the nipple (4) by rotating the operating element (18) from the start position in different directions.
5.  The pipette according to one of claims 1 to 4, wherein the first curve (34) is a first groove (36), and/or the second curve (35) is a second groove (38).
6.  The pipette according to claim 4 and 5, wherein the first curve (34) has the shape of an inverted V, or U, or Y, and/or the second curve (35) has the shape of an upright V or U.
7.  The pipette according to one of claims 1 to 6, wherein the first sensing element (43) and/or the second sensing element (49) has a guide pin (44, 49.1), a rotatably mounted ball, roller or sleeve, or a roller bearing mounted on a pin.
8.  The pipette according to one of claims 1 to 7, wherein the operating element (18) for actuating the ejection apparatus (18, 27, 39) is simultaneously an operating element (18) for driving the drive apparatus (12).
9.  The pipette according to one of claims 1 to 8, wherein the operating element (18) for driving the drive apparatus (12) can be displaced in the longitudinal direction of the nipple (4).
10. The pipette according to one of claims 1 to 9, wherein the drive apparatus (12) comprises a transmission mechanism (15) that is designed to displace a drive element (13) of the drive apparatus alternatingly downward and upward when the operating element (18) is sequentially displaced downward, between which the operating element (18) is displaced upward.
11. The pipette according to one of claims 3 to 10, wherein the rotating sleeve (28) has parallel cutouts (29, 30) on two diametrically opposite sides parallel to the rotational axis, the operating element (18) comprises a laterally projecting operating lever (19) on a support plate (21), the support plate (21) has a curved slot (22) that is designed to accommodate a sector (32) of the rotating sleeve (28) and to be moved along this sector (32) in the longitudinal direction of the nipple (4), and the support plate (21) is connected via a transmission element (13) to the transmission mechanism (15). 
12. The pipette according to claim 11, wherein the operating element (18) is displaceable within a first housing slot extended in the transverse direction and within a second housing slot starting from the middle of the first housing slot and extended in the longitudinal direction of the pipette housing (2) so that it can pivot in the first housing slot and can be moved in a straight line in the second housing slot.
13. The pipette according to claim 11 or 12, wherein the rotating sleeve (28) has a support ring (50) on the upper end that connects the two sectors (32, 33) of the rotating sleeve (28) to each other.
14. The pipette according to one of claims 1 to 13, wherein the pipette housing (2) and curved support (27) comprise a magnet assembly and/or a spring assembly that is designed to independently displace the operating element (18) into the start position.
15. The pipette according to one of claims 1 to 14, wherein there is a third sensing element (53) which is concentric with the nipple (4) and is braced against the pipette housing (2) via a spring (54) and can be pretensioned by shoving a pipette tip (57) onto the nipple (4) so that, when a pipette tip (57) is released from the nipple (4), the spring (54) relaxes, and the third sensing element (53) helps press the pipette tip (57) off of the nipple (4).
Abstract
A pipette for use with a pipette tip comprising: 
・a rod-shaped pipette housing, 
・a nipple at the lower end of the pipette housing for holding a pipette tip, 
・a drive apparatus to displace a displacement element for aspirating a liquid specimen into a pipette tip held on the nipple, and for ejecting the specimen from the pipette tip, 
・an ejection apparatus comprising a curved support that is rotatably mounted in the pipette housing, a first sensing element on an ejection rod and guided on a first curve on the perimeter of the curved support, said ejection rod being displaceably guided in the pipette housing in the longitudinal direction of the nipple, and an operating element connected to the curved support, projecting from the pipette housing, and rotatable relative to the pipette housing, wherein the ejection apparatus is designed to rotate the curved support out of a start position by rotating the operating element, wherein the first curve displaces the first sensing element downward so that the ejection rod presses a pipette tip which is held on the nipple off of the nipple.
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2020110793.tif 000032
【図９】
2020110793.tif 000033
【図１０】
2020110793.tif 000034
【図１１】
2020110793.tif 000035