(57)【要約】【課題】取り付け部材及び結束材に対して足場板がずれ動くのを防止できるようにする。【解決手段】内部に長手方向の貫通孔を有する長方体であり、取り付け部材上に載置されて結束材を巻き掛けて結束される足場板である。上壁３Ｕと側壁３Ｓとの角部３Ｃに、上面Ｕａ及び側面Ｓａより外方へ突出した突条部７を形成し、この突条部７に長手方向に間隔をおいて結束材５が係合する凹部８を複数形成している。上壁３Ｕと側壁３Ｓとの角部３Ｃの内面に、上壁３Ｕ及び側壁３Ｓの壁厚より厚い厚肉部を突条部７に沿って形成し、突条部７における凹部８の底面８ａを上壁３Ｕの内面Ｕｂと側壁３Ｓの内面Ｓｂの交点より外側に配置している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に長手方向の貫通孔（３ａ）を有する長方体であり、取り付け部材（４）上に載置されて結束材（５）を巻き掛けて結束される足場板であって、
上壁（３Ｕ）と側壁（３Ｓ）との角部（３Ｃ）に、上面（Ｕａ）及び側面（Ｓａ）より外方へ突出した突条部（７）を形成し、この突条部（７）に長手方向に間隔をおいて結束材（５）が係合する凹部（８）を複数形成していることを特徴とする足場板。
【請求項２】
上壁（３Ｕ）と側壁（３Ｓ）との角部（３Ｃ）の内面に、上壁（３Ｕ）及び側壁（３Ｓ）の壁厚より厚い厚肉部（９）を突条部（７）に沿って形成し、
前記突条部（７）における凹部（８）の底面（８ａ）を上壁（３Ｕ）の内面（Ｕｂ）と側壁（３Ｓ）の内面（Ｓｂ）の交点（Ｐ）より外側に配置していることを特徴とする請求項１に記載の足場板。
【請求項３】
前記凹部（８）は突条部（７）長手方向の長さ（Ｌ）が結束材（５）の直径より長くかつ１５ｍｍより短く設定され、凹部（８）同士の間隔（Ｍ）は１０〜４０ｍｍに設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の足場板。
【請求項４】
上壁（３Ｕ）の側縁近傍に、長手方向に沿った長溝（１２）を形成し、この長溝（１２）に滑り止め部（１３）材を挿入し、この滑り止め部材（１３）の上面（１３ａ）を突条部（７）より高くしていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の足場板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り付け部材上に載置されて番線を巻き掛けて結束される足場板に関する。
【背景技術】
【０００２】
仮設足場等では、従来、単管等の取り付け部材上に足場板を載置して、単管と足場板に太い針金の番線を巻き掛けて結束して、組み立て構築している。ところが、番線を用いて足場を組み立て構築する際には、足場板及び単管に巻き付けた番線を、１本ずつ強く締め上げて、足場板がずれ動かないようにしなくてはならなく、また、強力に締め上げても、足場板がずれ動く可能性が生じ易いという問題がある。
【０００３】
そのため、特許文献１に開示された従来技術では、単管に交差した状態でその単管上に載置される足場板をその単管に固定する足場板固定具において、足場板の幅以上の長さを有し、足場板の幅方向に向けられ単管に対して略平行に足場板上に載置可能に形成される押止ロッドと、その押止ロッドから足場板の長さ方向に間隔を隔てて単管よりも遠方の位置で足場板の幅方向両端部にそれぞれ係合可能に形成される一対の係合フックと、その一対の係合フックが先端部にそれぞれ形成されかつ前記押止ロッドの両端部に基端部がそれぞれ連設されるとともに、その押止ロッドの両端部から単管側へ下降傾斜して延出され、単管の外周下側に沿って曲成されて折り返され、足場板側へ向けて上昇傾斜して延出され、前記一対の係合フックが足場板上に係合される場合に足場板側へ向けて弾性的に撓み変形可能に形成される一対の弾性アームとを備えている（請求項１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０２８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来技術は、押止ロッドと、一対の弾性アームと、一対の係合フックとを備える足場板固定具により、足場板を単管に対して簡単に固定することができるが、押止ロッドと弾性アームとは足場板に押し付けられるだけであるため、足場板のずれ動き防止を番線より強力になし得るものではない。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした足場板を提供することを目的とする。
【０００６】
本発明は、足場板がずれ動くのをより強力に防止できるようにした足場板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、内部に長手方向の貫通孔３ａを有する長方体であり、取り付け部材４上に載置されて結束材５を巻き掛けて結束される足場板であって、
上壁３Ｕと側壁３Ｓとの角部３Ｃに、上面Ｕａ及び側面Ｓａより外方へ突出した突条部７を形成し、この突条部７に長手方向に間隔をおいて結束材５が係合する凹部８を複数形成していることを特徴とする。
【０００８】
第２に、上壁３Ｕと側壁３Ｓとの角部３Ｃの内面に、上壁３Ｕ及び側壁３Ｓの壁厚より厚い厚肉部９を突条部７に沿って形成し、
前記突条部７における凹部８の底面８ａを上壁３Ｕの内面Ｕｂと側壁３Ｓの内面Ｓｂの交点Ｐより外側に配置していることを特徴とする。
第３に、前記凹部８は突条部７長手方向の長さＬが結束材５の直径より長くかつ１５ｍｍより短く設定され、凹部８同士の間隔Ｍは１０〜４０ｍｍに設定されていることを特徴とする。
【０００９】
第４に、上壁３Ｕの側縁近傍に、長手方向に沿った長溝１２を形成し、この長溝１２に滑り止め部材１３を挿入し、この滑り止め部材１３の上面１３ａを突条部７より高くしていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、取り付け部材及び結束材に対して足場板がずれ動くのを防止できる。
即ち、請求項１に係る発明は、上壁３Ｕと側壁３Ｓとの角部３Ｃに突条部７が形成され、この突条部７の凹部８に結束材５が係合するので、結束材５を結束した後は、足場板が取り付け部材４及び結束材５に対してずれ動くのを結束力に加えて係合力でも防止できる。
【００１１】
請求項２に係る発明は、上壁３Ｕと側壁３Ｓとの角部３Ｃの内面に厚肉部９を形成し、かつ凹部８の底面８ａを上壁３Ｕの内面Ｕｂと側壁３Ｓの内面Ｓｂの交点Ｐより外側に配置しているので、足場板の角部の強度を確保できる。
請求項３に係る発明は、凹部８は結束材５の直径より長くかつ１５ｍｍより短く、凹部８同士の間隔Ｍは１０〜４０ｍｍに設定されているので、結束材５を凹部８に容易に係合できる。
【００１２】
請求項４に係る発明は、上壁３Ｕの側縁近傍に、長溝１２を形成して滑り止め部材１３を挿入しているので、滑り止め部材１３で足場板の上面の滑り止めができ、結束材５で滑り止め部材１３のめくれ上がりを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】結束状態の足場板の平面図である。
【図３】結束状態の足場板の正面図である。
【図４】足場板の側面図である。
【図５】図３のＥ部における凹部の形状の３例を示しており、図５Ａは略半円形凹部の説明図、図５Ｂは半長円形凹部の説明図、図５Ｃは長方形凹部の説明図である。
【図６】足場板の４面図を示し、図６Ａは平面図（底面図）、図６Ｂは正面図（背面図）、図６Ｃは右側面図、図６Ｄは左側面図である。
【図７】足場板の変形例を示す側面図である。
【図８】同足場板の変形例を示す平面図である。
【図９】凹部の底面の変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜６に示す実施形態において、足場板１は、上下壁３Ｕと前後側壁３Ｓとを有する長方体であり、内部は隔壁３ｃによって複数室に区画されて貫通孔３ａが形成され、長手方向の一端面（又は両端面）に塞ぎ板３ｄが固定されている。
この足場板１は、２本の鋼管の単管、水平材等の取り付け部材４上に直交方向に載置して、番線等の結束材５を足場板１の表面に上から第１たすき懸け状に掛け、その結束材５を取り付け部材４の下側を通し、かつ、その結束材５を足場板１の表面に持って行って第２たすき掛け状に掛け、その後に取り付け部材４の下側へ通して、両端を足場板１の下側で締める。
【００１５】
結束材５は足場板１の表面で第１たすき掛けと第２たすき掛けとがＸ字状に交わり、足場板１の前後の縁に２カ所ずつ係合することになる。
前記足場板１は、上壁３Ｕと側壁３Ｓとの角部３Ｃに、上面Ｕａ及び側面Ｓａより外方へ突出した突条部７を形成し、この突条部７に長手方向に間隔をおいて結束材５が係合する凹部８を複数形成している。
【００１６】
足場板１は上下対称形状であり、前後対称形状であるので、上下反転使用ができ、下壁と前後側壁３Ｓとの角部３Ｃにも凹部８付き突条部７が形成され、足場板１の４隅はリブの役目をする突条部７を有して略同一形状になっている。
凹部８は、足場板１の全長に略均一に配置してもよいが、長手方向中央から塞ぎ板３ｄの端部までが多く配置され、中央を越えた位置まで配置され、他端部近傍には配置されていない。なお、凹部８は足場板１の全長に略均一に配置してもよい。
【００１７】
足場板１は上壁（下壁）３Ｕが最も厚肉であり、次に前後側壁３Ｓが厚肉であり、隔壁３ｃが最も薄肉に形成され、上壁３Ｕと側壁３Ｓとの角部３Ｃの内面に、上壁３Ｕ及び側
壁３Ｓの壁厚より厚い厚肉部９が突条部７に沿って形成されている。
上壁３Ｕの上面Ｕａには前後に間隔をおいて複数条の三角突起１４が形成され、リブ、滑り止めとなっている。
【００１８】
突条部７における凹部８の底面８ａは、上壁３Ｕの内面Ｕｂと側壁３Ｓの内面Ｓｂの交点Ｐより外側に配置されており、凹部８の底面８ａから厚肉部９まで肉厚が厚肉に確保されている。
図５Ｂにおいて、前記凹部８は突条部７長手方向の長さＬが８〜１２ｍｍ、凹部８同士の間隔Ｍは２５〜３５ｍｍとなっている。凹部８は、長さＬは結束材５の直径より長ければよく、概ね１５ｍｍより短く設定され、間隔Ｍは１０〜４０ｍｍに設定される。凹部８の深さは０．７５〜４ｍｍであり、１〜３ｍｍが好ましい。
【００１９】
凹部８の形状は、図５Ａのように略半円形、図５Ａのように両端円弧の半長円形、図５Ｃのように両端直角の長方形に形成することができる。
前記足場板１は、アルミ合金等の軽金属材料を押し出し成形にて、内部の貫通孔３ａを形成しながら、上下壁３Ｕ、前後側壁３Ｓ、角部３Ｃの突条部７、内部の隔壁３ｃ及び複数条の三角突起１４を一体成形し、その後に４角の角部３Ｃの突条部７に長手方向に間隔をおいて機械加工にて多数の凹部８を形成する。
【００２０】
そして、足場板１を取り付け部材４上に直交方向に載置して、番線等の結束材５を凹部８に係合させながらたすき懸け状に掛けて、取り付け部材４の下方にて結束材５の両端を締め付けて、足場を組み立て構築する。
前記足場板１は結束材５が凹部８に係合しているため、結束材５に対してずれ動くことはなく、従って、取り付け部材４に対してもずれ動くことはない。
【００２１】
図７、８は足場板１の第１変形例を示しており、この足場板１は、上壁３Ｕの側縁近傍に、長手方向に沿った長溝１２が形成され、この長溝１２に滑り止め部材１３が挿入されており、この滑り止め部材１３の上面１３ａを突条部７より高くしている。
前記滑り止め部材１３はゴム、合成樹脂等の弾性を有する材料で形成されており、滑り止め部材１３の上面１３ａが突条部７より高いので、凹部８に係合する結束材５は滑り止め部材１３にも掛けられることになり、滑り止め部材１３を弾性変形しながら足場板１に押し付けることになる。
【００２２】
前記長溝１２及び滑り止め部材１３は、図７に仮想線で示す如く、足場板１の上壁３Ｕの一側縁近傍だけでなく、反対側の側縁近傍や下壁の両側縁近傍にも配置することができる。
図９は突条部７における凹部８の変形例を示しており、凹部８の底面８ａは断面円弧形状であり、その両端は上壁３Ｕの上面Ｕａと側壁３Ｓの側面Ｓａとに繋がっていて、角部３Ｃに、上面Ｕａと側面Ｓａとの間にＲ面取り面を施した形状となっている。この円弧状底面８ａも、上壁３Ｕの内面Ｕｂと側壁３Ｓの内面Ｓｂの交点Ｐより外側に位置している。
【００２３】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、部材の形状、構成及び組み合わせ等を変更したりすることもできる。
例えば、結束材５としては、番線が一般的であるが、従来技術に示した、略直線棒状の押止ロッドと、この押止ロッドの軸方向（長手方向）両端部に設けられる一対の弾性アームと、この一対の弾性アームの各先端部に設けられる一対の係合フックとを備えた一定形状の足場板固定具を使用してもよい。
【００２４】
また、通常、足場板１は２本の単管の上に配置されるので、足場板１の単管に対向する部分に、局部的に凹部８を配置するようにした、片側の単管との間にのみ結束材５を巻き掛けてもよい。
塞ぎ板３ｄは足場板１の長手方向の両端に設けてもよく、割愛してもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１        足場板
３Ｃ      角部
３Ｓ      側壁
３Ｕ      上壁
３ａ      貫通孔
３ｃ      隔壁
３ｄ      塞ぎ板
４        取り付け部材
５        結束材
７        突条部
８        凹部
８ａ      底面
９        厚肉部
１２      長溝
１３      滑り止め部材
１３ａ    上面
１４      三角突起
Ｌ        長さ
Ｍ        間隔
Ｐ        交点
Ｓａ      側面
Ｓｂ      内面
Ｕａ      上面
Ｕｂ      内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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