(57)【要約】【課題】芳香成分の保持能力が高く、使い勝手がよい芳香シールを提供する。【解決手段】少なくともバインダーを含んで形成されている不織布１０を基材として、前記不織布１０に、バリア層１２を介して、粘着層１１を設けて貼付可能なシールの形態としてあり、前記不織布には芳香成分が含浸されている、ことを特徴とする芳香シール１である。【選択図】図１
2020110328.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともバインダーを含んで形成されている不織布を基材として、
前記不織布に、バリア層を介して、粘着層を設けて貼付可能なシールの形態としてあり、
前記不織布には芳香成分が含浸されている、ことを特徴とする芳香シール。
【請求項２】
前記不織布の繊維は合成繊維のみで構成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の芳香シール。
【請求項３】
前記芳香成分は揮発性の液体であり、前記不織布は前記芳香成分を保持している状態の時と、前記芳香成分が揮発して保持しなくなった状態の時とで、柔軟性が異なる、ことを特徴とする請求項１または２に記載の芳香シール。
【請求項４】
前記バインダーは、アクリル樹脂、スチレン−アクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体及びウレタン樹脂から成る群から選択されたいずれか１つ、又は前記群から選択された２つ以上の組合せである、ことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の芳香シール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気分転換やアロマセラピーなどの効果を期待できる芳香成分を含み、衣類等に貼付可能なように設計された芳香シールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１は、アロマセラピー用の精油を含浸することができるように設計したシールについて開示している。このシールはアロマセラピー用の精油を含浸させる保持層と、この保持層を衣服やタオルなどの被粘着対象に貼付するための粘着層を備えるので、任意の箇所に貼り付けて、アロマセラピー効果のある香りを楽しむことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１０５００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１によると、上記保持層としては精油成分に不活性であり化学的安定性の高い繊維による不織布が使用されている。しかし、このように化学的安定性を重視した不織布は、芳香成分となる精油を保持する能力が一般的に低く、また柔軟性に乏しくユーザの使い勝手の悪いものとなる場合が多い。
【０００５】
よって、本発明の目的は、従来のシートと比較して、芳香成分の保持能力が高く、使い勝手の良い芳香シールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、少なくともバインダーを含んで形成されている不織布を基材として、
前記不織布に、バリア層を介して、粘着層を設けて貼付可能なシールの形態としてあり、
前記不織布には芳香成分が含浸されている、ことを特徴とする芳香シールにより達成することができる。
【０００７】
そして前記不織布の繊維は合成繊維のみで構成されているものとするのが好ましい。
また、前記芳香成分は揮発性の液体であり、前記不織布は前記芳香成分を保持している状態の時と、前記芳香成分が揮発して保持しなくなった状態の時とで、柔軟性が異なるものとするのが好ましい。
【０００８】
また、前記バインダーは、アクリル樹脂、スチレン−アクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体及びウレタン樹脂から成る群から選択されたいずれか１つ、又は前記群から選択された２つ以上の組合せとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、芳香剤の保持能力が高く、使い勝手の良い芳香シールを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態に係る芳香シールの構成を拡大して示した図である。
【図２】芳香シールを製品の形態に整えた場合について示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係る芳香シールについて説明する。
図１は、実施形態に係る芳香シール１の断面構成を拡大して示した図である。この芳香シール１は、シート状の基材となる不織布１０の片面（図１では上面）側は露出している状態となっている。反対（図１では下面）側には、バリア層１２を介して、粘着層１１が設けられている。
なお、図１で符号１３は粘着層１１を保護するために貼り付けられる剥離紙（例えばシート台紙）である。芳香シール１を使用するときには、この剥離紙１３から剥がし取って、例えば衣類などの被粘着対象に貼り付けて使用される。
【００１２】
上記不織布１０には、後述する芳香成分となる芳香剤が含浸されている。不織布１０は、少なくともバインダー（接着剤）を含んで形成されているタイプの不織布である。このような不織布は、一般にケミカルボンド不織布と称されるものである。ケミカルボンド不織布は、紡糸された繊維間にスプレー処理や含浸処理等により、繊維間をバインダーにより接続固定することによって形成されている。
【００１３】
ケミカルボンド不織布の繊維としてポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリブチレンテレフタラートなどの合成繊維およびこれらの複合繊維、レーヨン繊維などの化学繊維、パルプ繊維等から選択して用いることができる。また、これらの繊維を適宜に組合わせた混紡繊維によってケミカルボンド不織布を形成することも可能である。ただし、本芳香シール１については、合成繊維のみにより形成したケミカルボンド不織布のウエブを採用するのが、より好ましい。合成繊維のみにより形成したケミカルボンド不織布は、不織布をフィルムや粘着層と積層する工程で圧縮されにくく、芳香成分を含む液体を保持する能力が低下しにくいためである。
そして、繊維を接続するために用いるバインダーとしては、アクリル樹脂、スチレン‐アクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、ウレタン樹脂等から選択することができる。また、これらから２つ以上を選択し、組合わせてもよい。
【００１４】
本発明者は、バインダーを含む不織布を芳香シールに採用した場合に、以下のような挙動を示すことを確認して、本発明に至ったものである。不織布に揮発性の芳香成分を含む液体を含浸させたときに、バインダーがこれを吸収して膨潤することで不織布の柔軟性を発現させる（不織布の腰が弱くなる）。その後、時間と共に揮発性の芳香成分がバインダーから減少すると柔軟性が徐々に減少して、不織布の当初の硬さに戻ってゆく（不織布の腰が強くなる）という挙動を示す。これについて、本発明者は、バインダーに対して芳香成分が可塑剤的に作用していると推測している。
上記の挙動は、不織布が芳香成分を保持している状態の時と、芳香成分が揮発して保持しなくなった状態の時とでは、不織布の柔軟性が異なる（腰の強さが変化する）という現象として現れることになる。
なお、本芳香シール１で用いる不織布１０としては、合成繊維としてポリエステル繊維を用い、バインダーとしてアクリル樹脂を用いて形成したケミカルボンド不織布を採用するのが特に好ましい。
【００１５】
不織布１０に含浸させることができ、気分転換やアロマセラピーなどの効果を期待できる上記芳香成分については、特に限定する必要はなく、公知の芳香成分を採用できるが、例えばラベンダー、ローズ、グレープフルーツ、レモングラス、ローズマリー、ユーカリ、ペパーミント、ティートゥリー、セージ、マジョラム、ジンジャー、コリアンダーなどの精油やテルピネオール、シネオール、カンファーなどの精油を構成する主成分を挙げることができ、設計する芳香シールに応じて、選択するのが好ましい。上記芳香成分の２つ以上をまぜた混合物によって不織布１０に含浸させる芳香剤を新たに構成してもよい。
【００１６】
なお、不織布１０に含浸させた揮発性の芳香成分（以下、芳香剤と称す）が粘着層１１
と接触しない構造とするのが好ましい。よって、不織布１０と粘着層１１との間には芳香剤を遮断するバリア層１２が配備されている。バリア層１２としては樹脂のフィルム、例えばポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリビニルのフィルムやこれらを積層したラミネートフィルムとしてもよい。バリア層１２は芳香剤を通過させないので、不織布１０に含浸させた芳香剤を表面（図１で上面）側から確実に揮発させる状態を形成できる。
【００１７】
図２は、芳香シール１をユーザに提供する製品の形態に整えた場合を例示している図である。
芳香シール１は衣類やバッグなどの身の回り品に貼付し易い大きさに裁断してパッチ（小片）状に設計するのが好ましい。このようなパッチは、例えば直径３〜５ｃｍ程度の円形状、一辺が３〜５ｃｍ程度の矩形形状である。図２で示すように、複数の芳香シール（パッチ）１が剥離紙（シート台紙）１３上に複数配列された形態とされている。そして、剥離紙１３と共に複数配列したパッチ状の芳香シール１を密閉性の高い包装袋（図示せず）に収納しておけておけば、流通可能な製品として提供できる。
【００１８】
芳香シール１には粘着層１１が設けてあり、例えば衣類の襟部等に貼着すれば芳香剤によるアロマセラピー効果を楽しむことができる。また、衣類に限らず、ベッドなどの家具や窓などに貼り付けて屋内で使用するようにしてもよい。
ところで、本発明の芳香シール１は、使用開始の直後にあっては、前述したように基材の不織布の柔軟性が高い（腰が柔らかい）ので、例えばユーザが衣類に貼り付ける動作をするときの扱いが容易であり、また被着対象体に若干の凹凸などがある形状でもフィットさせて貼り付けることができる。その一方で、使用開始から時間が経過すると揮発性の芳香成分が減少して不織布本来の剛性が回復して柔軟性が低下する（腰が強くなる）。よって、芳香シール１のアロマ効果が終わるころには不織布の硬さが増した状態となっているので、ユーザは使用後の芳香シール１をより簡単に剥し取ることできるという副次的な効果も期待できる。このように本発明の芳香シール１は使い勝手の良い製品となっている。
また、後述する実施例から明らかとなるように、芳香シール１に用いている、バインダーを必須に含む不織布は液状の芳香成分を保持する能力が高い。
【００１９】
（実施例）
更に、本発明の芳香シールに係る実施例について、以下さらに説明する。
実施例の芳香シールは、以下の手順により作製した。
ポリエステル繊維７０質量％（以下、単に％）とアクリル酸エステルバインダー３０％からなり、坪量７０ｇ／ｍ２、厚さ４００μｍであるケミカルボンド不織布を基材とした。このケミカルボンド不織布に、バリア層として厚さ２０μｍのポリプロピレンフィルムを、ポリエチレン樹脂の厚さが２０μｍになるように押出ラミネートして積層した後、更に表面側のポリプロピレンフィルムにアクリル樹脂系粘着剤層を介して剥離紙（シート台紙）を積層し、不織布／フィルム／粘着層／剥離紙の順に重ねて、製品形態用の積層体とした。
次に、前記製品形態用の積層体について、不織布／フィルム／粘着層までを直径３８ｍｍの円形にハーフカットし、周囲の余分な部分を取り除くことで、剥離可能な状態でシート台紙上に載置されている、製品形態に整えた芳香シールを得た（図２に示した６個の芳香シール１を参照）。
【００２０】
比較のため比較例１〜４を作製した。比較例１はポリエチレン・ポリプロピレン複合繊維１００％からなる坪量６０ｇ／ｍ２、厚さ２７０μｍのサーマルボンド不織布を用いた。比較例２はパルプ繊維１００％からなる坪量７５ｇ／ｍ２、厚さ９３０μｍの乾式不織布を用いた。比較例３はパルプ繊維１００％からなる坪量１５０ｇ／ｍ２、厚さ５００μｍのろ紙を用いた。比較例４はポリエチレン・ポリプロピレン複合繊維とパルプ繊維からなる坪量７０ｇ／ｍ２、厚さ３５０μｍのサーマルボンド不織布を用いた。これら比較例では、不織布の素材以外は、実施例と同様にして芳香シールを得た。
【００２１】
上記実施例、比較例について、芳香成分（芳香剤）についての液保持能力および不織布の使い勝手の良さについて評価した。評価方法は以下の通りであり、その結果を下記（表１）に示す。
（液保持能力）
上述したように、芳香シールの形状は直径３８ｍｍの円形であり、剥離紙（以下、シート台紙）は紙製であり、一定の間隔で１枚のシート台紙に芳香シールを６枚貼付したものを使用した。
各シート台紙上の芳香シールに芳香剤２０、３０、４０、そして５０μｌそれぞれを添加し、芳香剤の揮発を防ぐため、アルミ袋に入れ、ヒートシールで包装した後、２５℃の恒温槽にて保管し、経時的な安定性を確認した。
ここでの安定性の評価は、芳香シールからシート台紙への液染み出しの有無で評価した。染み出したものは×、染み出していないものは○として評価を行った。また、評価期間は1か月とした。
（使い勝手）
上記液保持能力の評価で用いたものと同様とし、一定の間隔で１枚のシート台紙に芳香シールを６枚貼付したものを使用した。
各シート台紙上の芳香シールに芳香剤４０μｌを添加し、芳香剤の揮発を防ぐため、アルミ袋に入れ、ヒートシールで包装した後、芳香剤が芳香シールになじむ期間として、３日間室温暗所にて保管した。３日後、各芳香シールの「シートからの剥がし易さ、生地への貼り付け易さ、生地からの剥がし易さ」について官能評価を行った。
評価者（パネラー）：３０〜５０代の９名(男性３名、女性６名）
評価方法：アルミ袋から芳香シールのシートを取出し、芳香シールを１枚剥がす。剥がした芳香シールを、机の上にある（２０×２０）ｃｍ２の綿生地に貼り付ける。６時間後、綿生地から芳香シールを剥がす。各芳香シールの評価はそれぞれの評価項目に対して、順位づけによって行った。
１位は５点、２位は４点、３位は３点、４位は２点、５位は１点として、点数化した。
点数化をした後、評価項目ごとに評価者９名の合計値を求め、各芳香シールの総合評価点とし、総合的な順位付け（総合順位１位〜５位）を決定した。
実施例および比較例１〜４について、まとめて示したのが下記の（表１）である。
【００２２】
【表１】
2020110328.tif 000003
【００２３】
上記（表１）から明らかなように、実施例の芳香シールが、液保持能力および使い勝手の評価（総合順位が１位）において、優れていることが確認された。
上記（表１）に示した結果について、本発明者は以下のように考察した。
【００２４】
（液保持能力について）
液体を保持するための不織布用素材については、一般に空隙容積が多い（低密度な）繊維構造が優れていると考えられる。さらに、繊維の結合方法としてバインダーを使用すること、好ましくはアクリル樹脂を用いることで、バインダーが液体を吸収して膨潤し、液体保持能力がより高められると推測した。
【００２５】
（使い勝手について）
シート台紙からの剥がし易さは、シート台紙自体に伸縮性がない為、芳香シールの摘まみ易さについては、各素材の差がないが、芳香シールを剥がしていく操作（動作）については、芳香シール自体に柔らかさ（柔軟性）があるものが、滑らかに折れ曲がりながら剥がせるため、剥がし易い。
また生地への貼り付け易さは、芳香シール自体の柔らかさがあるものが、貼付する際に折れ曲がりながら、滑らかに貼り付けられるので、貼り付け易い。
生地からの剥がし易さは、生地に伸縮性と柔軟性がある為、芳香シール自体の柔らかさがあるものは、芳香シールの端をつまむことが困難であり、また、剥がしていく操作についても、生地に伸縮性と柔軟性がある為、芳香シール自体のコシによる硬さがあるものが剥がし易い。
【００２６】
以上のような理由から、使い勝手の良い芳香シールは、使用開始時には適度な柔らかさがあるものであり、使用終了時にはコシによる硬さがあるもの、という条件を満たしている実施例の芳香シールとなった。両方の条件を満たす不織布用の素材としては、合成繊維が優れていると考えられ、更に、液保持能力に影響を与えているバインダーを使用することで、使用開始時には、含浸された液によるバインダーの膨潤により柔らかさが実現され、液が揮発した使用終了時には、このバインダーの収縮により合成繊維のコシによる硬さが回復実現すると考えられる。従って、合成繊維にバインダーを使用したシール形態が、最も使い勝手が良い結果となったと考えられる。
【００２７】
合成繊維にバインダーを採用している実施例の芳香シールが、使用開始時には柔らかくなり、使用終了後には硬さが回復することについて、本発明者は数字的に検証した。その比較対象として、柔軟性に変化が起きないと思われるバインダーを含まないサーマルボンド不織布を採用している比較例１を用い、使用前後の柔軟性の測定を行った。
その結果を下記（表２）に示す。なお、芳香シールの使用前後の硬度変化は以下のように測定した。
【００２８】
（使用前後の硬度変化）
上記液保持能力の評価で用いたのと同様に、一定の間隔で１枚のシート台紙に芳香シールを６枚貼付したものを使用した。
各芳香シールに芳香剤４０μｌを添加し、芳香剤の揮発を防ぐため、アルミ袋に入れ、ヒートシールで包装した後、芳香剤が芳香シールになじむ期間として、１日間室温暗所にて保管した。
１日後、アルミ袋から取り出した芳香シールを使用前の試料とした。
１日後、芳香シールをアルミ袋から取り出し、芳香シールの不織布面が露出した状態で２３℃、ＲＨ（相対湿度）５０％の環境に１日間静置し、芳香剤を揮散させ使用後の試料とした。
各試料を２５ｍｍ幅に断裁し、剥離紙から剥がした芳香シールを試験に用いた。
測定は、ハンドル−ｏ−メーター（熊谷理機工業株式会社製）を用い、クリアランス２０ｍｍの条件で行った。
【００２９】
【表２】
2020110328.tif 000004
上記（表２）から合成繊維にバインダーを使用したシールの形態が、使用開始時には柔らかくなり、使用終了後には硬さが回復することが確認された。比較対象としたバインダーを含まないサーマルボンド不織布を用いる比較例１については使用前後の柔軟性に差が見られなかった。
【００３０】
以上から明らかなように、実施例による芳香シールは、使用前にあっては十分な量の芳香成分を安定に保持し、当初は柔軟性が高く、芳香成分の減少に伴って硬度が増す（柔軟性が低下して、不織布本来の状態に近づく）ことが確認された。
このような芳香シールは、芳香剤の保持能力が高く、ユーザの使い勝手が良い、新規な芳香シールとして提供できる。
【００３１】
以上本発明の好ましい一実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１            芳香シール
１０          不織布（基材）
１１          粘着層
１２          バリア層
１３          剥離紙（台紙）
【図１】
2020110328.tif 000005
【図２】
2020110328.tif 000006