(57)【要約】【課題】刈取茎稈の株元側部分を受け取って、刈取穀稈の穂先側部分が扱室に挿入された状態で刈取穀稈を脱穀装置の後方に向けて搬送する脱穀搬送装置と、扱室の入口の前方に設けられ、刈取茎稈の穂先側部分を入口に案内する案内部材と、が備えられたコンバインにおいて、塵埃が案内部材からこぼれ落ちることによる問題発生を回避しやすくする。【解決手段】案内部材３７と脱穀搬送装置２５の始端部との間の隙間が隙間埋め部材５５によって埋められている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
植立茎稈を刈り取る刈取部と、
刈取茎稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送部と、
刈取茎稈の穂先側部分を脱穀処理する扱室を有する脱穀装置と、
前記穀稈搬送部によって搬送されてきた刈取茎稈の株元側部分を受け取って、刈取穀稈の穂先側部分が前記扱室に挿入された状態で刈取穀稈を前記脱穀装置の後方に向けて搬送する脱穀搬送装置と、
前記扱室の入口の前方に設けられ、刈取茎稈の穂先側部分を前記入口に案内する案内部材と、
前記案内部材と前記脱穀搬送装置の始端部との間の隙間を埋める隙間埋め部材と、が備えられているコンバイン。
【請求項２】
前記脱穀搬送装置は、脱穀フィードチェーンと、前記脱穀フィードチェーンの搬送側部分の下方に設けられ、前記脱穀フィードチェーンを支持する支持フレームと、を備え、
前記隙間埋め部材は、前記案内部材と前記支持フレームの始端部との間の隙間を埋めている請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記脱穀搬送装置は、脱穀フィードチェーンと、前記脱穀フィードチェーンの搬送側部分の下方に設けられ、前記脱穀フィードチェーンを支持する支持フレームと、を備え、
前記隙間埋め部材は、前記案内部材と前記脱穀フィードチェーンとの間の隙間を埋めている請求項１に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記脱穀搬送装置は、脱穀フィードチェーンと、前記脱穀フィードチェーンの搬送側部分の下方に設けられ、前記脱穀フィードチェーンを支持する支持フレームと、を備え、
前記隙間埋め部材は、前記案内部材と前記支持フレームとに亘るフレーム側隙間埋め部と、前記フレーム側隙間埋め部の上面部から前記搬送側部分の横側方まで立設されたチェーン側隙間埋め部と、を備えている請求項１に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記脱穀搬送装置に対して搬送方向上手側に設けられ、前記穀稈搬送部からの刈取茎稈の株元側部分を前記脱穀搬送装置の始端部に搬送する補助搬送装置が備えられ、
前記補助搬送装置は、前記補助搬送装置の終端部と前記脱穀搬送装置の始端部とが前後方向において重複するように設けられ、
前記補助搬送装置の終端部と前記脱穀搬送装置の始端部との間の隙間を埋める第２隙間埋め部材が備えられている請求項１から４のいずれか一項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植立茎稈を刈り取る刈取部と、刈取茎稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送部と、刈取茎稈の穂先側部分を脱穀処理する扱室を有する脱穀装置と、前記穀稈搬送部によって搬送されてきた刈取茎稈の株元側部分を受け取って、刈取穀稈の穂先側部分が前記扱室に挿入された状態で刈取穀稈を前記脱穀装置の後方に向けて搬送する脱穀搬送装置と、が備えられているコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記したコンバインでは、一般に、扱室の入口の前方に設けられ、刈取茎稈の穂先側部分を入口に案内する案内部材が備えられる。この種のコンバインとしては、例えば特許文献１に示されるコンバインがある。特許文献１に示されるコンバインでは、案内部材としての入口底板が備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１１９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したコンバインでは、刈取茎稈の穂先側部分が案内部材に沿って扱室の入口に移動することに起因して、案内部材において、刈取茎稈から葉屑や土などの塵埃が発生しやすいので、発生した塵埃が案内部材からこぼれ落ちると、案内部材や脱穀搬送装置の下方に位置する機体部分や装置に堆積したり、詰まったりしやすい。塵埃が操作スイッチに付着すると、操作スイッチを操作し難くなるとか、操作スイッチが作動し難くなるということが生じやすい。
【０００５】
本発明は、案内部材において発生する塵埃に起因する問題発生を回避しやすいコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるコンバインは、
植立茎稈を刈り取る刈取部と、刈取茎稈を後方に向けて搬送する穀稈搬送部と、刈取茎稈の穂先側部分を脱穀処理する扱室を有する脱穀装置と、前記穀稈搬送部によって搬送されてきた刈取茎稈の株元側部分を受け取って、刈取穀稈の穂先側部分が前記扱室に挿入された状態で刈取穀稈を前記脱穀装置の後方に向けて搬送する脱穀搬送装置と、前記扱室の入口の前方に設けられ、刈取茎稈の穂先側部分を前記入口に案内する案内部材と、前記案内部材と前記脱穀搬送装置の始端部との間の隙間を埋める隙間埋め部材と、が備えられている。
【０００７】
本構成によると、案内部材と脱穀搬送装置との間の隙間から塵埃がこぼれ落ちることを隙間埋め部材によって防止できるので、塵埃が案内部材や脱穀搬送装置の下方にこぼれ落ちて案内部材や脱穀搬送装置の下方の装置に詰まるというようなことを回避しやすい。
【０００８】
本発明においては、前記脱穀搬送装置は、脱穀フィードチェーンと、前記脱穀フィードチェーンの搬送側部分の下方に設けられ、前記脱穀フィードチェーンを支持する支持フレームと、を備え、前記隙間埋め部材は、前記案内部材と前記支持フレームの始端部との間の隙間を埋めていると好適である。
【０００９】
本構成によると、隙間埋め部材が脱穀フィードチェーンの下方に入り込むので、隙間埋め部材と脱穀搬送装置との間に塵埃が入り込むということが生じ難く、案内部材や脱穀搬送装置の下方に塵埃がこぼれ落ちることを回避しやすい。
【００１０】
本発明においては、前記脱穀搬送装置は、脱穀フィードチェーンと、前記脱穀フィードチェーンの搬送側部分の下方に設けられ、前記脱穀フィードチェーンを支持する支持フレームと、を備え、前記隙間埋め部材は、前記案内部材と前記脱穀フィードチェーンとの間の隙間を埋めていると好適である。
【００１１】
本構成によると、隙間埋め部材と脱穀フィードチェーンとの間に塵埃が入るということが生じにくいので、案内部材や脱穀搬送装置下方に塵埃がこぼれ落ちることを回避しやすい。
【００１２】
本発明においては、前記脱穀搬送装置は、脱穀フィードチェーンと、前記脱穀フィードチェーンの搬送側部分の下方に設けられ、前記脱穀フィードチェーンを支持する支持フレームと、を備え、前記隙間埋め部材は、前記案内部材と前記支持フレームとに亘るフレーム側隙間埋め部と、前記フレーム側隙間埋め部の上面部から前記搬送側部分の横側方まで立設されたチェーン側隙間埋め部と、を備えていると好適である。
【００１３】
本構成によると、チェーン側隙間埋め部と脱穀フィードチェーンとの間に塵埃が入り込むということが生じにくい。また、フレーム側隙間埋め部と支持フレームとの間に塵埃が入り込むといことが生じにくいので、案内部材や脱穀搬送装置の下方に塵埃がこぼれ落ちることをより回避しやすい。
【００１４】
本発明においては、前記脱穀搬送装置に対して搬送方向上手側に設けられ、前記穀稈搬送部からの刈取茎稈の株元側部分を前記脱穀搬送装置の始端部に搬送する補助搬送装置が備えられ、前記補助搬送装置は、前記補助搬送装置の終端部と前記脱穀搬送装置の始端部とが前後方向において重複するように設けられ、前記補助搬送装置の終端部と前記脱穀搬送装置の始端部との間の隙間を埋める第２隙間埋め部材が備えられていると好適である。
【００１５】
本構成によると、補助搬送装置と脱穀搬送装置との隙間から塵埃がこぼれ落ちることを第２隙間埋め部材によって防止できるので、案内部材の下方に塵埃がこぼれ落ちることを回避しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コンバインの全体を示す左側面図である。
【図２】刈取部及び穀稈搬送部を示す平面図である。
【図３】脱穀装置の縦断側面図である。
【図４】脱穀装置の縦断正面図である。
【図５】脱穀搬送装置を示す左側面図である。
【図６】補助搬送装置、隙間埋め部材及び第２隙間埋め部材を示す平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面矢視図である。
【図８】取外し状態での隙間埋め部材、案内部材及び補助搬送装置を示す斜視図である。
【図９】別の実施形態を備える隙間埋め部材示す平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、コンバインの走行機体に関し、図１に示される矢印Ｆの方向を「機体前方」、矢印Ｂの方向を「機体後方」、矢印Ｕの方向を「機体上方」、矢印Ｄの方向を「機体下方」、図１の紙面表側の方向を「機体左方」、紙面裏側の方向を「機体右方」とする。
【００１８】
〔コンバインの全体について〕
図１に示されるように、コンバインは、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して構成された機体フレーム１を有し、かつ、機体フレーム１の下部に装備された左右一対のクローラ式走行装置２を有する走行機体を備えている。走行機体の前部の右横側部分に、キャビン３を有する運転部４が形成されている。走行機体の前部の左横側部分に、走行機体の前方に位置する稲、麦などの植立茎稈を刈り取り、刈取茎稈を後方に搬送する刈取搬送部５が設けられている。走行機体の後部に、刈取搬送部５からの刈取茎稈を受け取り、受け取った刈取茎稈の脱穀処理を行い、脱穀粒を塵埃と選別する選別処理を行う脱穀装置８と、脱穀装置８によって得られた脱穀粒が揚穀装置１４によって供給され、供給された脱穀粒を貯留する穀粒タンク９とが設けられている。脱穀装置８と穀粒タンク９とは、脱穀装置８が刈取搬送部５の後方に位置し、穀粒タンク９が運転部４の後方に位置する横並び状態で設けられている。脱穀装置８の後方に、脱穀排ワラを細断処理する細断装置１１が設けられている。穀粒タンク９から脱穀粒を取り出す穀粒排出装置１５が穀粒タンク９の後部から延出されている。脱穀装置８の横側方と細断装置１１の横側方とにわたり、エンジン（図示せず）の動力を脱穀装置８の選別部３２（図３参照）や細断装置１１に伝達する動力伝達装置（図示せず）が設けられている。動力伝達装置の横側方に、動力伝達装置を横外側から覆う側部カバー１２が設けられている。側部カバー１２は、複数枚の分割横カバーによって構成されている。
【００１９】
〔刈取搬送部の構成について〕
刈取搬送部５は、図１に示されるように、刈取搬送部５の前部に設けられた刈取部５Ａと、刈取搬送部５の後部に設けられた穀稈搬送部５Ｂと、を備えている。
【００２０】
刈取部５Ａは、図２に示されるように、6条の植付条の植立茎稈の刈取りを可能に構成されている。
すなわち、刈取部５Ａは、図２に示されるように、走行機体の横幅方向に並べて形成されて、植立茎稈がデバイダ１８によって導入される六つの引起経路Ｒを備えている。六つの引起経路Ｒのそれぞれに、引起経路Ｒに導入された植立茎稈の引き起こしを行う引起装置６が設けられている。引起装置６の後方に、引き起こしが行われている植立茎稈の株元を切断するバリカ型の刈取装置７が設けられている。各引起経路Ｒに、引き起こしが行われている植立茎稈の株元側部分を刈取装置７に掻き込む掻込みベルト１６が設けられている。刈取装置７の上方に、掻込みベルト１６からの刈取茎稈の株元側部分を刈取装置７に掻き込む掻込み輪体１７が設けられている。
【００２１】
穀稈搬送部５Ｂは、図２に示されるように、六つの引起経路Ｒのうちの右端から１番目と２番目の引起経路Ｒにおいて引き起こされて刈り取られた２条分の刈取茎稈を立ち姿勢で合流箇所２０へ搬送する第１搬送装置２１と、六つの引起経路Ｒのうちの右端から３番目と４番目の引起経路Ｒにおいて引き起こされて刈り取られた２条分の刈取茎稈を立ち姿勢で合流箇所２０へ搬送する第２搬送装置２２と、六つの引起経路Ｒのうちの右端から５番目と６番目の引起経路Ｒにおいて引き起こされて刈り取られた２条分の刈取茎稈を立ち姿勢で合流箇所２０へ搬送する第３搬送装置２３と、合流箇所２０に搬送された刈取茎稈を合流箇所２０から脱穀装置８の脱穀搬送装置２５の始端部へ搬送する合流後搬送装置２４と、を備えている。合流後搬送装置２４は、合流箇所２０から搬送終端部の手前箇所まで刈取茎稈を立ち姿勢で搬送する。合流後搬送装置２４を構成する穂先側係止搬送部２４ａが合流後搬送装置２４の搬送終端部を構成する株元側挟持搬送部２４ｂに対して機体横幅方向での内側に穂先側を引き込むことにより、合流後搬送装置２４は、搬送終端部において、刈取茎稈を穂先側が株元側に対して機体横内側に位置する横倒れ姿勢に姿勢変更する。横倒れ姿勢に姿勢変更された刈取茎稈の株元側部分が合流後搬送装置２４から脱穀搬送装置２５の始端部に供給される。
【００２２】
〔脱穀装置の構成について〕
脱穀装置８は、図３に示されるように、脱穀機体３０を備えている。図３，４に示されるように、脱穀機体３０の上部内に、扱室３１が形成されている。扱室３１の下方から後方にわたって選別部３２が形成されている。
【００２３】
扱室３１に、脱穀装置８の前後方向に沿う回転支軸３３ａを有する扱胴３３が回転支軸３３ａの軸芯を回転中心にして回転可能に設けられている。扱室３１は、前壁３０ａ、後壁３０ｂ、天板３４、及び、扱胴３３に沿った円弧状の受網３５によって形成されている。前壁３０ａに、扱室３１の入口３６が形成されている。図２，３に示されるように、入口３６の前方に、刈取茎稈の穂先側部分を入口３６に案内する案内部材３７が設けられている。案内部材３７は、前壁３０ａから前方に延ばされている。図４に示されるように、扱室３１の横側方に、下唇板３８と上唇板３９とによって扱口４０が扱室３１の前後方向に延びる状態で形成されている。
【００２４】
図３に示されるように、案内部材３７の横側方と、脱穀機体３０の横側方とにわたり、刈取茎稈の株元側部分を扱口４０に沿わせて脱穀装置８の後方に向けて挟持搬送する脱穀搬送装置２５が設けられている。脱穀搬送装置２５は、図４，５に示されるように、扱室４０の横側方に設けられた支持フレーム４１と、支持フレーム４１の下方に設けられたガイドレール４２と、支持フレーム４１及びガイドレール４２に支持される脱穀フィードチェーン４３と、脱穀フィードチェーン４３のうちの茎稈搬送経路に沿う搬送側部分に対応させて設けられた搬送レール４４と、を備えている。
【００２５】
脱穀フィードチェーン４３は、図５に示されるように、突起付きの無端回動チェーンによって構成され、支持フレーム４１の前端部に回転可能かつ遊転可能に支持された遊転輪４５、支持フレーム４１の後方に回転可能かつ駆動可能に設けられたスプロケット４６、遊転輪４５とガイドレール４２との間に設けられたテンション輪４７に巻回されている。脱穀フィードチェーン４３は、スプロケット４６によって駆動され、脱穀フィードチェーン４３の搬送側部分が支持フレーム４１によって下方から受け止め支持されつつ支持フレーム４１に沿って後方に移動し、脱穀フィードチェーン４３のうちの戻り経路に沿う戻り側部分がガイドレール４２に沿って前方に移動する。
【００２６】
支持フレーム４１は、図４，５に示されるように、脱穀フィードチェーン４３のチェーンローラ４３ａを下方から受止め支持するローラ受部４１ａと、ローラ受部４１ａの下面側に連結されてローラ受部４１ａを下方から支持するフレーム部４１ｂとを備えている。フレーム部４１ｂの横幅がローラ受部４１ａの横幅よりも小さい形状にフレーム部４１ｂの形状が設定され、ローラ受部４１ａとフレーム部４１ｂとは、ローラ受部４１ａがフレーム部４１ｂから扱口側に突出する状態で連結されている。ローラ受部４１ａとフレーム部４１ｂとの連結は、溶接によって行われている。
【００２７】
支持フレーム４１は、図５に示されるように、支持フレーム４１の前後方向での複数箇所に設けられた支持構造４８に基づいて左側壁３０ｃに支持されている。各支持構造４８は、図４，５に示されるように、下唇板３８と左側壁３０ｃとに連結されて下唇板３８を左側壁３０ｃに支持させている連結部材４９と、連結部材４９から延ばされ、延出端部がフレーム部４１ｂに連結されている支持アーム５０と、を備えている。支持アーム５０は、連結部材４９に対して連結ボルトによって脱着可能に連結されている。支持アーム５０とフレーム部４１ｂとは、溶接によって連結されている。ガイドレール４２は、図４，５に示されように、フレーム部４１ｂの前後方向での複数箇所から下向きに延ばされた支持杆５１によって支持されている。
【００２８】
搬送レール４４は、図４，５に示されるように、複数の支持棒５２を介して支持フレーム５３に支持されている。支持フレーム５３は、脱穀機体３０の上部に支持されている。複数の支持棒５２のそれぞれは、支持フレーム５３の支持部５３ａに上下スライド可能に支持されている。複数の支持棒５２のそれぞれの下端部は、搬送レール４４を構成する分割レールに連結されている。支持棒５２を下降付勢することによって分割レールを脱穀フィードチェーン４３に係合付勢するスプリング５４が各支持棒５２に装着されている。すなわち、搬送レール４４は、スプリング５４によって脱穀フィードチェーン４３に係合付勢され、刈取茎稈の株元側部分が脱穀フィードチェーン４３によって挟持搬送されることを可能にしている。
【００２９】
図２に示されるように、脱穀搬送装置２５に対して脱穀搬送装置２５の搬送方向上手側に補助搬送装置２６が設けられている。補助搬送装置２６は、図６，８に示されるように、ガイドレール２６ａ、ガイドレール２６ａの前方に設けられた遊転輪２６ｂ、ガイドレール２６ａの後方に設けられた駆動スプロケット２６ｃを備え、かつ、ガイドレール２６ａ、遊転輪２６ｂ及び駆動スプロケット２６ｃに巻回された茎稈搬送チェーン２６ｄを備えている。補助搬送装置２６の始端部は、図２に示されるように、合流後搬送装置２４の後方に配置されている。補助搬送装置２６の終端部は、図２，６に示されるように、脱穀搬送装置２５の始端部に対して案内部材３７が位置する側に脱穀搬送装置２５の始端部と前後方向に重複する状態で配置されている。
【００３０】
補助搬送装置２６においては、合流後搬送装置２４からの刈取茎稈の株元側部分を茎稈搬送チェーン２６ｄの始端部で受け取り、受け取った株元側部分を茎稈搬送チェーン２６ｄによって脱穀搬送装置２５の脱穀フィードチェーン４３の始端部に搬送する。
【００３１】
図２，８に示されるように、案内部材３７の前方に補助案内部材２７が設けられている。補助搬送装置２６の終端部と案内部材３７との間の隙間が補助隙間埋め部材２８によって埋められている。補助案内部材２７及び補助隙間埋め部材２８は、図８に示されるように、補助搬送装置２６に支持されている。
【００３２】
図６に示されるように、案内部材３７と脱穀搬送装置２５の始端部との隙間が隙間埋め部材５５によって埋められている。図６，７に組付け状態での隙間埋め部材５５が示され、図８に取り外し状態での隙間埋め部材５５が示されている。
【００３３】
すなわち、図６，７に示されるように、案内部材３７とローラ受部４１ａの下方とにわたって設けられて、案内部材３７とローラ受部４１ａの始端部との間の隙間を埋めるフレーム側隙間埋め部５５ａが隙間埋め部材５５に備えられている。フレーム側隙間埋め部５５ａの上面部から上向きに脱穀フィードチェーン４３の搬送側部分の横側方まで立設されて、フレーム側隙間埋め部５５ａと脱穀フィードチェーン４３との間の隙間を埋めるチェーン側隙間埋め部５５ｂがフレーム側隙間埋め部５５ａに備えられている。案内部材３７と脱穀フィードチェーン４３の始端部との間の隙間がフレーム側隙間埋め部５５ａとチェーン側隙間埋め部５５ｂとによって埋められている。
【００３４】
隙間埋め部材５５は、フレーム側隙間埋め部５５ａを備えていることにより、案内部材３７と、脱穀搬送装置２５の始端部としての支持フレーム４１の始端部との間の隙間を埋めている。隙間埋め部材５５は、フレーム側隙間埋め部５５ａ及びチェーン側隙間埋め部５５ｂを備えていることにより、案内部材３７と、脱穀搬送装置２５の始端部としての脱穀フィードチェーン４３の始端部との間の隙間を埋めている。
【００３５】
フレーム側隙間埋め部５５ａの案内部材側部分が案内部材３７の下面側に連結ネジ５６によって連結されており、隙間埋め部材５５は、案内部材３７から脱穀搬送装置２５に向けて片持ち状態で延びている。
【００３６】
図６，８に示されるように、隙間埋め部材５５の前部から前方に延びる第２隙間埋め部材５７が隙間埋め部材５５に一体形成されている。第２隙間埋め部材５７は、図６に示されるように、隙間埋め部材５５に支持された状態で、補助搬送装置２６の終端部と脱穀搬送装置２５の始端部との間の隙間を埋めている。本実施形態では、隙間埋め部材５５と第２隙間埋め部材５７とが一体の部材に作製されているが、これに限らず、隙間埋め部材５５と第２隙間埋め部材５７とを別々の部材に作製してもよい。
【００３７】
脱穀装置８においては、合流後搬送装置２４によって搬送されてきた横倒れ姿勢の刈取茎稈の株元側部分が補助搬送装置２６によって脱穀搬送装置２５の始端部である脱穀フィードチェーン４３の始端部に搬送されて、刈取茎稈の株元側部分を脱穀フィードチェーン４３の始端部が受け取る。合流後搬送装置２４によって搬送されてきた刈取茎稈の穂先側部分が補助案内部材２７によって案内部材３７に案内される。脱穀フィードチェーン４３の始端部が受け取った株元側部分を脱穀搬送装置２５の脱穀フィードチェーン４３と搬送レール４４とによって後方に向けて挟持搬送し、穂先側部分が案内部材３７によって扱室３１の入口３６に案内されて入口３６から扱室３１の始端部に挿入される。このときの刈取茎稈の搬送は、刈取茎稈から発生した切葉や土などの塵埃が案内部材３７と補助搬送装置２６との間の隙間からこぼれ落ちることを補助隙間埋め部材２８によって防止しつつ、かつ、塵埃が補助搬送装置２６と脱穀搬送装置２５の始端部との間の隙間からこぼれ落ちることを第２隙間埋め部材５７によって防止しつつ、さらに、塵埃が案内部材３７と脱穀搬送装置２５との間の隙間からこぼれ落ちることを隙間埋め部材５５によって防止しつつ行われる。すなわち、脱穀搬送装置２５の始端部の下方に設けられている操作スイッチ５８（図１参照）、脱穀搬送装置２５及び案内部材３７の下方に位置する機体部分や装置などに塵埃が落ちることを回避しつつ行われる。穂先側部分が扱室３１に挿入されると、この挿入状態で株元側部分が脱穀フィードチェーン４３と搬送レール４４とによって後方に向けて挟持搬送され、穂先側部分が扱胴３３によって脱穀される。脱穀排ワラが脱穀フィードチェーン４３と搬送レール４４とによる挟持搬送によって扱室３１から後方に排出される。
【００３８】
脱穀処理によって得られた脱穀粒が受網３５の漏下穴を通って選別部３２に落下する。落下した脱穀粒を揺動選別装置６０（図３参照）が受け取り、受け取られた脱穀粒が揺動選別装置６０による揺動選別と、唐箕６１（図３参照）からの選別風による風選別とによってワラ屑などの塵埃と選別される。選別された脱穀粒のうちの精粒が１番スクリュー６２（図３参照）によって脱穀機体３０の外部に搬送されて揚穀装置１４に供給される。選別された脱穀粒のうちの未処理粒が２番スクリュー６３（図３参照）によって脱穀機体３０の外部に搬送され、外部から還元装置６４（図３参照）によって揺動選別装置６０の始端部に還元される。
【００３９】
〔操作スイッチについて〕
図４に示されるように、脱穀機体３０のうちの扱胴３３を支持する上部構造体６５が下部構造体６６に支軸６５ａを介して上下に揺動開閉可能に支持されている。操作スイッチ５８は、上部構造体６５を揺動操作するアクチュエータ（図示せず）を制御することにより、上部構造体６５の開閉操作を行うものである。操作スイッチ５８は、図５，７，８に示されるように、脱穀機体３０に連結された支持部材３０ｅから脱穀フィードチェーン４３のループ内を通して脱穀搬送装置２５の左横外側方に延ばされた支持部材６７の延出端部に支持されている。支持部材３０ｅは、脱穀機体３０とフレーム部４１ｂとに連結されて支持フレーム４１を脱穀機体３０に支持させている。
【００４０】
支持部材６７は、図５，７，８に示されるように、支持部材３０ｅから延びるアーム部６８と、アーム部６８の先端部から下向きに延びる操作盤部６９とを備えている。操作盤部６９の下部の裏面側に、操作スイッチ５８を支持する支持プレート７０、及び、操作スイッチ５８を覆うスイッチカバー７１が設けられている。スイッチカバー７１は、操作スイッチ５８を上方及び前方から覆うように構成されている。支持プレート７０は、スイッチカバー７１を介して操作盤部６９に支持されている。操作盤部６９に、操作スイッチ５８の操作部５８ａを露出させる開口７２が形成されている。
【００４１】
〔別実施形態〕
（１）図９は、別の実施形態を備える隙間埋め部材７５を示す平面図である。別の実施形態を備える隙間埋め部材７５は、図９，１０に示されるように、案内部材３７から脱穀搬送装置２５に向かって延びる案内部材側埋め部７５ａと、案内部材側埋め部７５ａから支持フレーム４１のローラ受部４１ａの下方まで延びる搬送装置側埋め部７５ｂとを備えている。案内部材側埋め部７５ａは、板金部材によって構成され、案内部材３７に対して連結ネジ７６によって連結されている。搬送装置側埋め部７５ｂは、弾性を有する板部材によって構成され、案内部材側埋め部７５ａに対して連結ネジ７７によって連結されている。案内部材側埋め部７５ａに当て付けられる側と反対側の搬送装置側埋め部７５ｂの側面に帯状の板金部材７８が取り付けられている。板金部材７８は、連結ネジ７７の締め付け力によって搬送装置側埋め部７５ｂを案内部材側埋め部７５ａに押し当てるよう構成されている。
【００４２】
（２）上記した実施形態では、案内部材３７と支持フレーム４１との隙間を埋める機構と、案内部材３７と脱穀フィードチェーン４３との隙間を埋める機構とを備える隙間埋め部材５５が採用されているが、これに限らない。たとえば、案内部材３７と支持フレーム４１との隙間を埋める機構のみを備える隙間埋め部材であっても、案内部材３７と脱穀フィードチェーン４３との隙間を埋める機構のみを備える隙間埋め部材であってもよい。
【００４３】
（３）上記した実施形態では、第２隙間埋め部材５７が隙間埋め部材５５に一体成形された例を示したが、これに限らず、第２隙間埋め部材５７と隙間埋め部材５５とを別部材に構成してもよい。
【００４４】
（４）上記した実施形態では、補助搬送装置２６が備えられた例を示したが、補助搬送装置２６を備えないものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、５条以下の植付条、あるいは７条以上の植付条の植立茎稈の刈取りが可能なコンバインに適用できる。また、走行車輪を備えるコンバインに適用できる。
【符号の説明】
【００４６】
５Ａ        刈取部
５Ｂ        穀稈搬送部
８          脱穀装置
２５        脱穀搬送装置
２６        補助搬送装置
３１        扱室
３６        入口
３７      案内部材
４１      支持フレーム
４３      脱穀フィードチェーン
５５      隙間埋め部材
５５ａ    フレーム側隙間埋め部
５５ｂ    チェーン側隙間埋め部
５７      第２隙間埋め部材
７５      隙間埋め部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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