(57)【要約】【課題】排気筒の排気出口における排気に伴う異音を軽減できる給湯器を提供する。【解決手段】排気ケーシング４０は、燃焼排気を外部に排出する開口４００を前部に備える。排気筒９は、開口４００から前方に突出する。排気筒９は前部に、左右方向に長い排気出口９２を備える。排気ケーシング４０内に形成される排気通路の左右方向の幅は、排気出口９２の左右方向の幅よりも広い。排気出口９２の周縁部には、内側に向かって屈曲されたバーリング部９１が設けられる。排気筒９の内側で、且つ排気出口９２の周縁部のうち左右両縁部の燃焼排気が流れる方向の上流側には、右邪魔板部６８と左邪魔板部６９が夫々設けられる。右邪魔板部６８と左邪魔板部６９は、バーリング部９１の左右両縁部に燃焼排気が直接衝突するのを回避できる。よって、給湯器は、排気出口９２における排気に伴う異音を軽減できる。【選択図】図６
2020098063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナからの燃焼排気の熱によって通水を加熱する熱交換器の上方に設けられ、前部が前記熱交換器よりも前方へ張り出し、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を外部に排出する開口を前記前部に備えた排気ケーシングと、
前記開口に接続され、前方に筒状に突出し、前部に上下方向よりも左右方向に長い排気出口を備え、前記開口から排出された前記燃焼排気を前記排気出口から外部に排出する排気筒と、
前記排気ケーシング内に支持され、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を前記開口に向けて整流する整流板と
を備え、
前記排気ケーシング内に形成される前記燃焼排気の排気通路の左右方向の幅が、前記排気筒の前記排気出口の左右方向の幅よりも広く形成された給湯器において、
前記排気出口の周縁部には、内側に向かって屈曲されたバーリング部が設けられ、
前記排気筒の内側で、且つ前記排気出口の前記周縁部のうち左右両縁部の前記燃焼排気が流れる方向の上流側には、前記左右両縁部に前記燃焼排気が直接衝突するのを防止する左右一対の邪魔板部が設けられたこと
を特徴とする給湯器。
【請求項２】
前記邪魔板部は、前方に向かうに従って左右方向の中央部側に傾斜すること
を特徴とする請求項１に記載の給湯器。
【請求項３】
前記邪魔板部は、前記整流板の前端部に設けられたこと
を特徴とする請求項１又は２に記載の給湯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体の上部に排気部を備えた給湯器が知られている（例えば、特許文献１参照）。排気部は、熱交換器のケーシングの上側に固定され、前面が開口して左右及び後部を覆うカバー状の排気ケーシングと、その排気ケーシングの内部に設けられる整流板とを備える。整流板は、排気ケーシングの内部に排気通路を形成する。排気ケーシングの前端部には、排気筒が前方に突出して形成され、その排気筒の前部には、排気出口が設けられる。排気筒及び排気出口は、上下方向に対して左右方向が長い形状に形成され、その排気出口の内縁部には、受傷防止用として、後方に折り曲げられたバーリング部が設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−３１４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
排気通路の左右方向の横幅に対し、排気出口の左右方向の横幅が狭い場合、排気出口の左右両端部から異音が生じ易い。これは、排気通路の左右両側に流れる空気が、排気出口に向けて中央側に編流するに際し、バーリング部に直接的に衝突することが考えられる。
【０００５】
本発明の目的は、排気筒の排気出口における排気に伴う異音を軽減できる給湯器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の給湯器は、バーナからの燃焼排気の熱によって通水を加熱する熱交換器の上方に設けられ、前部が前記熱交換器よりも前方へ張り出し、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を外部に排出する開口を前記前部に備えた排気ケーシングと、前記開口に接続され、前方に筒状に突出し、前部に上下方向よりも左右方向に長い排気出口を備え、前記開口から排出された前記燃焼排気を前記排気出口から外部に排出する排気筒と、前記排気ケーシング内に支持され、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を前記開口に向けて整流する整流板とを備え、前記排気ケーシング内に形成される前記燃焼排気の排気通路の左右方向の幅が、前記排気筒の前記排気出口の左右方向の幅よりも広く形成された給湯器において、前記排気出口の周縁部には、内側に向かって屈曲されたバーリング部が設けられ、前記排気筒の内側で、且つ前記排気出口の前記周縁部のうち左右両縁部の前記燃焼排気が流れる方向の上流側には、前記左右両縁部に前記燃焼排気が直接衝突するのを防止する左右一対の邪魔板部が設けられたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の給湯器の前記邪魔板部は、前方に向かうに従って左右方向の中央部側に傾斜するとよい。
【０００８】
請求項３の給湯器の前記邪魔板部は、前記整流板の前端部に設けるとよい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の給湯器によれば、排気筒の排気出口の左右両縁部に設けられたバーリング部に対して、燃焼排気が直接的に衝突するのを回避できるので、排気出口における排気に伴う異音を抑制できる。また、燃焼排気がバーリング部に対して直接的に接触しないので、バーリング部により、燃焼排気の流れが妨げられるのを防止できる。なお、バーリング部は、排気出口の周縁部が内側に屈曲され、その先端部が後側に向いているのがよい。これにより、バーリング部の先端部が排気出口から外側に出ないので、受傷を確実に防止できる。
【００１０】
請求項２の給湯器によれば、邪魔板部は、排気出口の左右両縁部に寄った位置の燃焼排気を中央部に円滑にガイドできるので、燃焼排気の排気性能を向上できる。また、排気出口の左右両縁部のバーリング部に対して、邪魔板部の先端部を無理なく近づけることができる。よって、邪魔板部を越えたところで回り込んだ燃焼排気がバーリング部に直接衝突するのを防止できる。
【００１１】
請求項３の給湯器によれば、邪魔板部を整流板の一部として取り扱うことができるので、部品点数が増えるのを防止できる。よって、製造コストが上昇するのを防止できる。また、整流板と同時に邪魔板部を組み付けることができるので、作業効率を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】給湯器１の断面図である。
【図２】排気部３０の右斜め前方から見た斜視図である。
【図３】排気部３０の右斜め後方から見た斜視図である。
【図４】排気部３０の正面図である。
【図５】図４に示すＩ−Ｉ線矢視方向断面図である。
【図６】図４に示すＩＩ−ＩＩ線で切断した排気部３０の右斜め後方から見下ろした断面斜視図である。
【図７】図４に示すＩＩ−ＩＩ線矢視方向断面図である。
【図８】整流板５０の正面図である。
【図９】整流板５０の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載される装置の構造などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明する為に用いられるものである。以下説明は、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。
【００１４】
図１、図２を参照し、給湯器１の構造を説明する。給湯器１は、筐体２とフロントカバー８を備える。筐体２の前面には開口７が設けられる。フロントカバー８は、筐体２の前面に着脱可能であって、開口７を閉塞する。フロントカバー８の上部には、排気筒９が前方に突出し（図２参照）、下部には吸気口（図示略）が設けられる。筐体２の底板４には、外部の給湯栓へ繋がる出湯口１１、外部から水道管が接続される入水口１２、外部からガス管が接続されるガス入口（図示略）が夫々設けられる。筐体２の背板６の上部と下部には、壁取付用の金具１６Ａ、１６Ｂが夫々設けられる。
【００１５】
筐体２内の上部には、下方から順に、燃焼部１８、熱交換器１９、排気部３０が設けられる。燃焼部１８はバーナ側ケーシング２１内に設けられ、複数のバーナ１８１を左右方向に並べて備える。燃焼部１８の下方には、複数のバーナ１８１に燃焼用空気を供給する給気ファン２５が設けられる。
【００１６】
熱交換器１９は、熱交換器側ケーシング２６内に設けられる。熱交換器側ケーシング２６は、バーナ側ケーシング２１の上部に固定される。熱交換器１９は、左右方向に所定間隔をおいて複数枚積層したフィン２０を左右方向に貫通し、互いに平行に配設される複数の伝熱管１９Ａを有する。隣接する伝熱管１９Ａ同士は、Ｕ字状の接続管（図示略）によって連結されることで、蛇行状に繋がる一連の管体を形成する。熱交換器１９の管体の上流端には、入水口１２と接続される入水管２７の下流端が接続され、当該管体の下流端には、出湯口１１に接続される出湯管（図示略）が接続される。燃焼部１８からの燃焼排気が伝熱管１９Ａ同士の隙間を通過することによって、伝熱管１９Ａの通水との間で熱交換が行われ、伝熱管１９Ａの通水が加熱される。
【００１７】
排気部３０は、排気ケーシング４０と整流板５０を備える。排気ケーシング４０は、熱交換器側ケーシング２６の上部に固定され、排気筒９と連通する。排気ケーシング４０は、前部が熱交換器１９よりも前方へ張り出す。整流板５０は、排気ケーシング４０内に支持され、熱交換器１９から排気ケーシング４０内に流入した燃焼排気の排気通路を形成する。
【００１８】
図２〜図５を参照し、排気ケーシング４０の形状を説明する。図２、図３、図５に示すように、排気ケーシング４０は、後部において上方に膨出し、前方へ向かうに従って徐々に低くなる形状を備える。排気ケーシング４０は前部に開口４００（図５参照）を有する。開口４００は、正面視下側に開口する略コの字型である。排気ケーシング４０は、後方から前方にかけて順に、湾曲部４１、最上部４２、急傾斜部４３、緩傾斜部４４を備え、それらの左右両側に一対の側面部４５を備える。湾曲部４１は、上方に立ち上がりつつ前方に湾曲する。最上部４２は、湾曲部４１の前端部から前方に向けて略水平に延びる。急傾斜部４３は、最上部４２の前端部から急な角度で斜め下方に傾斜する。緩傾斜部４４は、急傾斜部４３の前端部から急傾斜部４３よりも緩い角度で傾斜し、前方に延びる。一対の側面部４５は、湾曲部４１、最上部４２、急傾斜部４３、緩傾斜部４４の左右両端部から垂下し、排気ケーシング４０の左右の両側面を形成する。
【００１９】
排気ケーシング４０は、取付フランジ部４６、上側フランジ部４７、外側折返部４８、複数の加締め部４９を更に備える。取付フランジ部４６は、排気ケーシング４０の前端部であって、緩傾斜部４４の前端部と、一対の側面部４５の夫々の前端部とに沿って設けられる。取付フランジ部４６（図３、図５参照）は、外側に向かってフランジ状に突出し、正面視下方に開口する略コの字型に形成される。上側フランジ部４７は、湾曲部４１の下端部と、一対の側面部４５の夫々の下端部とに沿って設けられる。上側フランジ部４７は、外側に向かってフランジ状に突出し、底面視前方に開口する略コの字型に形成される。外側折返部４８は、上側フランジ部４７の外周部に沿って設けられ、下方に折り返して突出する。加締め部４９は、外側折返部４８の下端部に沿って設けられる。上側フランジ部４７の下側に、熱交換器側ケーシング２６の上端部に設けられた下側フランジ部２６１を配置し、複数の加締め部４９の夫々を内側に折り曲げて加締め固定する。これにより、熱交換器側ケーシング２６の上部に、排気ケーシング４０が固定される。
【００２０】
一対の側面部４５の夫々には、上側挟持部４５１と下側挟持部４５２が設けられる。上側挟持部４５１は、側面部４５における最上部４２の近傍に設けられ、内側に向けて略矩形状に突出する。上側挟持部４５１の下面には、整流板５０の後述する上板部５２の上面が接触する。なお、上側挟持部４５１は絞り加工で形成するとよい。下側挟持部４５２は、上側挟持部４５１の下方で且つ後方寄りに設けられ、内側に向けて略矩形状に突出する。下側挟持部４５２の上面は、前側に下り傾斜する。下側挟持部４５２の上面には、整流板５０の後述する下板部５１の下面が接触する。これにより、上側挟持部４５１と下側挟持部４５２は、整流板５０の後部を上下両側から挟み込んで支持する。
【００２１】
最上部４２の上面には、側面視略Ｌ字状のブラケット５５の一端部がネジ３８で固定される。ブラケット５５の他端部は、筐体２の背板６にネジ（図示略）で固定される。これにより、排気ケーシング４０は、筐体２の背面に固定される。
【００２２】
図２〜図６を参照し、排気筒９の構造を説明する。図２、図４に示すように、排気筒９は、排気ケーシング４０の前部に固定され、前方に突出する略四角筒状に形成される。排気筒９の前部には、左右方向に長い環状の開口端部９０が設けられ、開口端部９０の内側に排気出口９２が設けられる。排気出口９２は、正面視左右方向に長い長円状に形成される。排気出口９２の周縁部には、内側後方に向けて屈曲された受傷防止用のバーリング部９１が設けられる。バーリング部９１は、右バーリング部９１１と左バーリング部９１２を備える。右バーリング部９１１は、排気出口９２の周縁部のうち右縁部に設けられ、バーリング部９１の右側部を形成する。左バーリング部９１２は、排気出口９２の周縁部のうち左縁部に設けられ、バーリング部９１の左側部を形成する。開口端部９０の下側部の左右両側には、二つの抜け穴９５が設けられる。これにより、排気筒９内に降り込んだ雨水は、抜け穴９５から外部に排出される。
【００２３】
図２、図３に示すように、排気筒９の後端部には、外方に向けてフランジ状に突出するフランジ部９３が設けられる。フランジ部９３は、左右方向に長い正面視略矩形リング状に形成される（図４参照）。フランジ部９３の外周部には、内側に折り返された加締め片９４が設けられる（図３、図５参照）。フランジ部９３の後面に対して、排気ケーシング４０の前端部に設けられた取付フランジ部４６と、整流板５０の後述する下板部５１の前端部に設けられた取付片５１２が配置され、加締め片９４で加締められる。これにより、排気ケーシング４０の前端部と、整流板５０の下板部５１の前端部に対し、排気筒９が固定される。
【００２４】
排気ケーシング４０の開口４００の前方に、排気筒９の排気出口９２が配置される。これにより、排気筒９は、排気ケーシング４０の開口４００から流れる燃焼排気を排気出口９２から良好に排出できる。排気筒９は、フロントカバー８の上部に設けられた筒用固定穴（図示略）に対して背面側から挿入される（図１参照）。よって、排気筒９がフロントカバー８の上部において前方に突出する状態で固定される。
【００２５】
図５〜図９を参照し、整流板５０の形状を説明する。図５に示すように、整流板５０は、下板部５１、上板部５２、雨除け部８０を備える。下板部５１は、平面視略矩形状に形成され、前側から後側になるにつれて斜め上方に傾斜する。下板部５１の後端部には、上方に略直角に屈曲する下側係合部５１１が設けられる。下板部５１の前端部には、前方に向けて略水平に延び、その先端側が下方に略直角に折り返した側面視略逆Ｌ字状の取付片５１２が設けられる。下板部５１の前側の領域には、三つの支持部５１３（図６参照）が左右方向に間隔をあけて設けられる。支持部５１３は、平面視略矩形状で上方に突出する。支持部５１３の上面には、後述する上板部５２の下面が接触する。これにより、支持部５１３は、上板部５２を支持する。
【００２６】
上板部５２は、下板部５１の上側に支持され、平面視略矩形状に形成される。上板部５２の後端部には、下方に屈曲する上側係合部５２１が設けられる。上側係合部５２１は、下板部５１の下側係合部５１１と係合する。上板部５２は、後方から順に、傾斜部６１、水平部６２、後側傾斜部６３、前側傾斜部６４を備える。傾斜部６１は平面視左右方向に長い略矩形状であって、上側係合部５２１の上端部から前側に向かって上り傾斜する。水平部６２は平面視左右方向に長い略矩形状であって、傾斜部６１の上端部から前側に向かって略水平に延び、排気ケーシング４０の最上部４２の下面と対向する。後側傾斜部６３は平面視左右方向に長い略矩形状であって、水平部６２の前端部から急な角度で斜め下方に傾斜する。後側傾斜部６３の傾斜角度は、排気ケーシング４０の急傾斜部４３の傾斜角度と略同一である。後側傾斜部６３は、排気ケーシング４０の急傾斜部４３の下方に位置し、且つその下面と対向する。
【００２７】
前側傾斜部６４は平面視左右方向に長い略矩形状であって、後側傾斜部６３の前端部から後側傾斜部６３よりも緩い角度で傾斜する。前側傾斜部６４の前端部６４１の長手方向の略中央部には、後方に向けて平面視略矩形状に凹む凹部６４２が設けられる。凹部６４２の左右方向の長さは、排気筒９の排気出口９２の左右方向の長さと略同一である（図７参照）。前端部６４１において、凹部６４２の右側には、前方に突出する平面視略台形状の右側突出部６６が設けられ、凹部６４２の左側には、前方に突出する平面視略台形状の左側突出部６７が設けられる。
【００２８】
右側突出部６６の前側には、前端部６４１に接続する一端部から、前方に向かうに従って凹部６４２側に傾斜して延びる斜辺部６６１が設けられる。斜辺部６６１には、右邪魔板部６８が立設される。右邪魔板部６８は略矩形板状に形成され、その右端部には、排気筒９のフランジ部９３の内面との隙間を閉塞する略三角形状の閉塞板６８Ａが屈曲して設けられる。右邪魔板部６８は、平面視、前方に向かうに従って凹部６４２の中央部側に傾斜する。
【００２９】
左側突出部６７の前側にも、前端部６４１に接続する一端部から、前方に向かうに従って凹部６４２側に傾斜して延びる斜辺部６７１が設けられる。斜辺部６７１には、左邪魔板部６９が立設される。左邪魔板部６９は、右邪魔板部６８と同様に略矩形板状に形成され、その左端部には、排気筒９のフランジ部９３の内面との隙間を閉塞する略三角形状の閉塞板６９Ａが屈曲して設けられる。左邪魔板部６９は、平面視、前方に向かうに従って凹部６４２の中央部側に傾斜する。よって、右邪魔板部６８及び左邪魔板部６９は、平面視、後方から排気出口９２側に向かうに従ってその離間幅は狭くなっている。
【００３０】
雨除け部８０は、前側傾斜部６４の上面に固定される。雨除け部８０は、平面視左右方向に長い略矩形状に形成され、排気筒９から排気ケーシング４０内の整流板５０に向かって勢いよく入射する雨水を受ける。雨除け部８０に当たって後方に跳ね返った雨水は、排気ケーシング４０の緩傾斜部４４の下面に衝突するようになっている。緩傾斜部４４の下面に衝突した雨水は、整流板５０の前側傾斜部６４上に落下し、排気出口９２側に流れる。これにより、排気ケーシング４０内において、雨水が整流板５０の後部を超えて、筐体２内に侵入するのを防止できる。なお、排気出口９２側に流れた雨水は、開口端部９０の二つの抜け穴９５から外部に排出される。
【００３１】
図６、図７を参照し、排気出口９２と、右邪魔板部６８及び左邪魔板部６９との位置関係を説明する。排気部３０において、整流板５０の前端部６４１に設けられた右側突出部６６と左側突出部６７は、排気ケーシング４０の開口４００から前方に突出し、排気筒９内に配置される。右側突出部６６と左側突出部６７の夫々の前端部は、排気出口９２の右縁部と左縁部に近接して配置される。そして、右邪魔板部６８は、排気筒９の内部の右側において、排気筒９の後端部とフランジ部９３が接続する角部と排気出口９２の右縁部との間であって、後方から排気出口９２側に向かうに従って左右方向の中央部側に傾斜して配置される。さらに、右邪魔板部６８は、排気出口９２を後方から見たときに、右バーリング部９１１を覆い隠すように配置される。それ故、右邪魔板部６８の先端部は、右バーリング部９１１よりも排気出口９２の中央側に配置される（図４参照）。
【００３２】
左邪魔板部６９は、排気筒９の内部の左側において、排気筒９の後端部とフランジ部９３が接続する角部と排気出口９２の左縁部との間であって、後方から排気出口９２側に向かうに従って左右方向の中央部側に傾斜して配置される。さらに、左邪魔板部６９は、排気出口９２を後方から見たときに、左バーリング部９１２を覆い隠すように配置される。それ故、左邪魔板部６９の先端部は、左バーリング部９１２よりも排気出口９２の中央側に配置される（図４参照）。
【００３３】
図５〜図７を参照し、右邪魔板部６８と左邪魔板部６９による排気に伴う異音軽減効果を説明する。図５に示すように、排気ケーシング４０内には、整流板５０の下方で、下板部５１の傾斜に沿って後方へ移動した後、整流板５０の後部の折り返し部に沿って上方へ回り込んで前方へＵターンし、上板部５２の上方で前方へ移動して開口４００に達する排気通路が形成される（図５中二点鎖線が示す燃焼排気の流れ参照）。
【００３４】
排気筒９の内部の排気通路の左右方向の幅は、排気ケーシング４０内の排気通路の左右方向の幅よりも狭く、排気出口９２の左右方向の幅は、排気筒９の内部の排気通路の左右方向の幅よりもさらに狭い。このような排気部３０において、排気ケーシング４０内の排気通路の中央を流れる燃焼排気Ｐ１は、排気筒９内の中央を流れ、排気出口９２からそのまま排出される。一方、排気ケーシング４０内の排気通路の左右両側を流れる燃焼排気Ｐ２、Ｐ３は、排気筒９内に向けて左右方向の中央側に編流され、さらに、排気出口９２に向けて左右方向の中央側に編流される。
【００３５】
本実施形態では、排気筒９内において、開口４００と排気出口９２の間の左右両側に、右邪魔板部６８と左邪魔板部６９が夫々配置される。燃焼排気Ｐ２、Ｐ３は、右邪魔板部６８と左邪魔板部６９に沿って流れ、排気出口９２の中央部に向けて円滑にガイドされる。これにより、燃焼排気Ｐ２、Ｐ３は、右バーリング部９１１及び左バーリング部９１２に直接的に衝突することなく、排気出口９２から前方に排出される。よって、給湯器１は、排気筒９の排気出口９２において、燃焼排気の排気性能を向上できると共に、燃焼排気の排出に伴う異音を軽減できる。
【００３６】
また、右邪魔板部６８と左邪魔板部６９は、排気出口９２側に向かうに従って左右方向の中央部側に傾斜していることから、右バーリング部９１１及び左バーリング部９１２に対して、夫々の先端部を無理なく容易に近づけることができる。よって、右邪魔板部６８及び左邪魔板部６９を越えたところで回り込んだ燃焼排気が右バーリング部９１１と左バーリング部９１２に直接的に衝突するのを回避できる。
【００３７】
また、右邪魔板部６８と左邪魔板部６９は、整流板５０の上板部５２の前端部に一体して設けられるので、右邪魔板部６８と左邪魔板部６９を整流板５０の一部として取り扱うことができる。これにより、部品点数が増えるのを防止できるので、製造コストが上昇するのを防止できる。さらに、排気ケーシング４０及び排気筒９に対して、整流板５０と同時に、右邪魔板部６８と左邪魔板部６９を組み付けることができるので、排気部３０の組立時の作業効率を向上できる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態の給湯器１は、排気ケーシング４０、排気筒９、整流板５０を備える。排気ケーシング４０は、熱交換器１９の上方に設けられ、前部が熱交換器１９よりも前方へ張り出し、熱交換器１９を上方に通過した燃焼排気を外部に排出する開口４００を前部に備える。排気筒９は、開口４００に接続され、前方に筒状に突出する。排気筒９は、前部に上下方向よりも左右方向に長い排気出口９２を備え、開口４００から排出された燃焼排気を外部に排出する。整流板５０は、排気ケーシング４０内に支持され、熱交換器１９を上方に通過した燃焼排気を開口４００に向けて整流する。排気ケーシング４０内に形成される燃焼排気の排気通路の左右方向の幅は、排気筒９の排気出口９２の左右方向の幅よりも広い。
【００３９】
上記構成を備える給湯器１において、排気出口９２の周縁部には、内側に向かって屈曲されたバーリング部９１が設けられる。排気筒９の内側で、且つ排気出口９２の周縁部のうち左右両縁部の燃焼排気が流れる方向の上流側には、左右両縁部に燃焼排気が直接衝突するのを防止する右邪魔板部６８及び左邪魔板部６９が夫々設けられる。これにより、排気筒９の排気出口９２の左右両縁部に設けられたバーリング部９１に対して、燃焼排気が直接衝突するのを回避できるので、異音を抑制できる。
【００４０】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、右邪魔板部６８及び左邪魔板部６９は、整流板５０の上板部５２の前端部６４１に一体して設けられるが、整流板５０と別体としてもよい。右邪魔板部６８及び左邪魔板部６９は、上板部５２に一体して設けられるが、下板部５１に一体して設けてもよい。
【００４１】
右邪魔板部６８及び左邪魔板部６９は、前方に向かうに従って左右方向の中央部側に傾斜するが、少なくとも、排気出口９２を後方から見たときに、右バーリング部９１１及び左バーリング部９１２を覆い隠すことができれば、傾斜していなくてもよく、例えば、左右方向に延びるようにして配置してもよい。右邪魔板部６８及び左邪魔板部６９の形状についても、上記実施形態に限定されない。
【００４２】
整流板５０の形状についても上記実施形態に限定されない。上記実施形態では、下板部５１と上板部５２の二部材で構成されるが、一部材で構成してもよい。整流板５０の上板部５２の上面に固定される雨除け部８０は省略してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    給湯器
９    排気筒
４０    排気ケーシング
５０    整流板
６８    右邪魔板部
６９    左邪魔板部
９１    バーリング部
９２    排気出口
９１１    右バーリング部
９１２    左バーリング部
【図１】
2020098063.tif 000003
【図２】
2020098063.tif 000004
【図３】
2020098063.tif 000005
【図４】
2020098063.tif 000006
【図５】
2020098063.tif 000007
【図６】
2020098063.tif 000008
【図７】
2020098063.tif 000009
【図８】
2020098063.tif 000010
【図９】
2020098063.tif 000011