(57)【要約】      （修正有）【課題】薄い厚さを有し、かつ、製造工程が単純なウィンドウ及びその製造方法並びにウィンドウを含む表示装置を提供する。【解決手段】本発明によるウィンドウ３００は、表示パネル１００の表示部前面をカバーするウィンドウ（ｗｉｎｄｏｗ）であって、ベース基材３１０と、前記ベース基材の第１面上に配置される第１コーティング層３３０と、を有し、前記第１コーティング層は、単一層であり、前記第１コーティング層は、シリカと、フッ素を含むシロキサン系化合物と、を含む。【選択図】図１
2020109460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルの表示部前面をカバーするウィンドウ（ｗｉｎｄｏｗ）であって、
ベース基材と、
前記ベース基材の第１面上に配置される第１コーティング層と、を有し、
前記第１コーティング層は、単一層であり、
前記第１コーティング層は、シリカと、フッ素を含むシロキサン系化合物と、を含むことを特徴とするウィンドウ。
【請求項２】
前記シリカは、多孔性シリカ及び乾式シリカを含むことを特徴とする請求項１に記載のウィンドウ。
【請求項３】
前記多孔性シリカは、中空を含み、
前記中空の直径は、３０ｎｍ〜６０ｎｍであることを特徴とする請求項２に記載のウィンドウ。
【請求項４】
前記フッ素を含むシロキサン系化合物は、ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン（Ｈｅｐｔａｄｅｃａｆｌｕｏｒｏｄｅｃｙｌｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ）を含むことを特徴とする請求項１に記載のウィンドウ。
【請求項５】
前記第１コーティング層の終端は、前記ベース基材の一面に沿って傾くことを特徴とする請求項１に記載のウィンドウ。
【請求項６】
前記ベース基材は、前記第１面と平行状態で離隔して反対側に位置する第２面と、
前記第１面及び前記第２面と垂直をなす垂直面と、
前記第１面と前記垂直面とを連結する第１傾斜面と、
前記第２面と前記垂直面とを連結する第２傾斜面と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のウィンドウ。
【請求項７】
前記第１コーティング層は、前記第１傾斜面と重畳することを特徴とする請求項６に記載のウィンドウ。
【請求項８】
表示パネルと、
前記表示パネルの表示部と重畳するウィンドウと、を有し、
前記ウィンドウは、ベース基材と、
前記ベース基材の第１面上に配置される第１コーティング層と、を含み、
前記第１コーティング層は、単一層であり、
前記第１コーティング層は、多孔性シリカ及び乾式シリカを含むことを特徴とする表示装置。
【請求項９】
前記第１コーティング層の終端は、前記ベース基材の一面に沿って傾くことを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記ベース基材は、前記第１面と平行状態で離隔して反対側に位置し、前記表示パネルと対向する第２面と、
前記第１面及び前記第２面と垂直をなす垂直面と、
前記第１面と前記垂直面とを連結する第１傾斜面と、
前記第２面と前記垂直面とを連結する第２傾斜面と、を含み、
前記第１傾斜面は、曲面であることを特徴とする請求項８に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネルの表示部をカバーするウィンドウに関し、特に、薄い厚さを有し、かつ、製造工程が単純なウィンドウ及びそのウィンドウを含む表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）または有機発光表示装置（ｏｒｇａｎｉｃ  ｌｉｇｈｔ  ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｓｐｌａｙ：ＯＬＥＤ）を含む表示装置が適用された携帯電話、ナビゲーション、デジタルカメラ、電子書籍、携帯用ゲーム機、または各種端末機のような多様なモバイル電子機器が使用されている。
【０００３】
このようなモバイル電子機器に使用される通常の表示装置には、表示パネルの前方から使用者が表示部を見られるように透明に構成されたカバーウィンドウ（以下、「ウィンドウ」と称す）を備える。
このようなウィンドウは、表示装置の最も外部に位置する構成であるため、表示装置の内部の表示パネルなどを保護できるように外部衝撃に強くなければならない。
また、スイッチやキーボードを入力装置として使用していた従来の電子機器の代わりに、最近では表示画面と一体に構成されるタッチパネルを使用する構造が広く普及されて、従来のモバイル機器に比べてウィンドウの表面を指などで触れることが多くなった。
【０００４】
従って、薄い厚さを有しながらも外部衝撃に強く、かつ製造工程が単純なウィンドウの開発が課題となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００３−５０２２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は上記従来のウィンドウにおける課題に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、薄い厚さを有し、かつ、製造工程が単純なウィンドウ及びそのウィンドウを含む表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するためになされた本発明によるウィンドウは、表示パネルの表示部前面をカバーするウィンドウ（ｗｉｎｄｏｗ）であって、ベース基材と、前記ベース基材の第１面上に配置される第１コーティング層と、を有し、前記第１コーティング層は、単一層であり、前記第１コーティング層は、シリカと、フッ素を含むシロキサン系化合物と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
前記シリカは、多孔性シリカ及び乾式シリカを含むことが好ましい。
前記多孔性シリカは、中空を含み、前記中空の直径は、３０ｎｍ〜６０ｎｍであることが好ましい。
前記フッ素を含むシロキサン系化合物は、ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン（Ｈｅｐｔａｄｅｃａｆｌｕｏｒｏｄｅｃｙｌｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ）を含むことが好ましい。
前記第１コーティング層の終端は、前記ベース基材の一面に沿って傾くことが好ましい。
前記ベース基材は、前記第１面と平行状態で離隔して反対側に位置する第２面と、前記第１面及び前記第２面と垂直をなす垂直面と、前記第１面と前記垂直面とを連結する第１傾斜面と、前記第２面と前記垂直面とを連結する第２傾斜面と、を含むことが好ましい。
前記第１コーティング層は、前記第１傾斜面と重畳することが好ましい。
【０００９】
上記目的を達成するためになされた本発明による表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの表示部と重畳するウィンドウと、を有し、前記ウィンドウは、ベース基材と、前記ベース基材上に配置される第１コーティング層と、を含み、前記第１コーティング層は、単一層であり、前記第１コーティング層は、多孔性シリカ及び乾式シリカを含むことを特徴とする。
【００１０】
前記第１コーティング層の終端は、前記ベース基材の一面に沿って傾くことが好ましい。
前記ベース基材は、前記第１面と平行状態で離隔して反対側に位置し、前記表示パネルと対向する第２面と、前記第１面及び前記第２面と垂直をなす垂直面と、前記第１面と前記垂直面とを連結する第１傾斜面と、前記第２面と前記垂直面とを連結する第２傾斜面と、を含み、前記第１傾斜面は、曲面であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のウィンドウ及びその製造方法並びにウィンドウを含む表示装置によれば、ウィンドウの外郭面に第１コーティング層を有し、第１コーティング層は、フッ素を含むシロキサン系化合物や、多孔性シリカ、乾式シリカ等を含むことで、１つの層を通して防眩、反射防止、及び指紋防止などの性能を提供することができるので、ウィンドウを製造する工程が単純になり、工程にかかる時間及び費用が減少できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態による表示装置の概略的な断面図である。
【図２】本発明の一実施形態による多孔性シリカの概略的な断面図である。
【図３】本発明の一実施形態による表示装置の概略的な断面図である。
【図４】本発明の一実施形態によるウィンドウの断面図である。
【図５】本発明の一実施形態によるウィンドウの断面図である。
【図６】本発明の一実施形態によるウィンドウの断面図である。
【図７】本発明の実施例及び比較例に対する反射度を示すグラフである。
【図８】本発明の実施例及び比較例に対する色座標を示すイメージである。
【図９】本発明の一実施形態による乾式シリカ（Ｆｕｍｅｄ  Ｓｉｌｉｃａ）のイメージである。
【図１０】本発明の一実施形態による多孔性シリカ（Ｐｏｒｏｕｓ  Ｓｉｌｉｃａ）のイメージである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明に係るウィンドウ及びその製造方法並びにウィンドウを含む表示装置を実施するための形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
【００１４】
本発明は様々な異なる形態に実現でき、ここで説明する実施形態に限定されない。
本発明を明確に説明するために説明上不必要な部分は省略し、明細書全体にわたって同一または類似の構成要素については同一の参照符号を付与する。
【００１５】
また、図面に示した各構成の大きさ及び厚さは説明の便宜のために任意に示しており、本発明が必ずしも図示されたものに限定されるわけではない。
図面では様々な層及び領域を明確に表現するために厚さを拡大して示している。
そして図面において、説明の便宜のために、一部の層及び領域の厚さを誇張して示している。
【００１６】
また、層、膜、領域、板などの部分が他の部分の“上に”あるというとき、これは他の部分の“直上に”ある場合だけでなく、その中間にまた他の部分がある場合も含む。逆に、ある部分が他の部分の“直上”にあるというときは、その中間に他の部分がないことを意味する。
また、基準となる部分の“上に”あるというのは基準となる部分の上または下に位置することであり、必ずしも重力反対方向に向かって“上に”位置することを意味するのではない。
【００１７】
また、明細書全体で、ある部分がある構成要素を“含む”というとき、これは特に反対になる記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく他の構成要素をさらに含むことができるのを意味する。
また、明細書全体で、“平面上”というとき、これは対象部分を上方から見た時を意味し、“断面上”というとき、これは対象部分を垂直に切断した断面を側方から見た時を意味する。
【００１８】
以下、図１及び図２を参照して本発明の一実施形態による表示装置について説明する。
図１は、本発明の一実施形態による表示装置の概略的な断面図であり、図２は、本発明の一実施形態による多孔性シリカの概略的な断面図である。
【００１９】
図１に示すように、本発明の一実施形態による表示装置は、表示パネル１００と表示パネル１００の上に配置されるウィンドウ３００とを含む。
表示パネル１００とウィンドウ３００との間には、表示パネル１００とウィンドウ３００とを結合させる接着層２２０が配置される。
【００２０】
表示パネル１００は、フレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）であったり、ストレッチャブル（ｓｔｒｅｔｃｈａｂｌｅ）であったり、フォルダブル（ｆｏｌｄａｂｌｅ）であったり、ベンダブル（ｂｅｎｄａｂｌｅ）であったり、ローラブル（ｒｏｌｌａｂｌｅ）であったりすることができる。
表示パネル１００は、曲げることができる可撓性を有することができるが、これに限定されず、平板表示パネル１００でもあり得る。
【００２１】
表示パネル１００は、有機発光表示パネルであり得る。
表示パネル１００は、基板、基板上に配置される複数の薄膜トランジスタ及び複数の電極などを含むことができる。
表示パネル１００が有機発光表示パネルである実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されない。
他の実施形態による表示パネル１００は、液晶表示パネル、電気泳動表示パネル、電気湿潤表示パネルなどであり得る。
【００２２】
接着層２２０は、表示パネル１００とウィンドウ３００の間に位置し、表示パネル１００とウィンドウ３００とを結合させる。
接着層２２０は、透明な高分子樹脂層であってもよく、一例として光学透明接着剤（ｏｐｔｉｃａｌ  ｃｌｅａｒ  ａｄｈｅｓｉｖｅ：ＯＣＡ）、光学透明レジン（ｏｐｔｉｃａｌ  ｃｌｅａｒ  ｒｅｓｉｎ：ＯＣＲ）、減圧接着剤（ｐｒｅｓｓｕｒｅ  ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  ａｄｈｅｓｉｖｅ：ＰＳＡ）及びスーパービューレジン（Ｓｕｐｅｒ  Ｖｉｅｗ  Ｒｅｓｉｎ：ＳＶＲ）の内の少なくともいずれか一つを含むことができる。
【００２３】
接着層２２０とウィンドウ３００との間に遮光層２１０が位置することができる。
遮光層２１０は、光を遮断できる物質を含む。
遮光層２１０は、実施形態により表示装置のベゼル領域と対応するように配置することができる。
実施形態により、遮光層２１０は省略することもできる。
【００２４】
ウィンドウ３００は、表示パネル１００上に配置され、接着層２２０によって表示パネル１００に結合される。
ウィンドウ３００は、外部からの衝撃等に対し、表示パネル１００を保護することができる。
一実施形態によるウィンドウ３００は、ベース基材３１０と第１コーティング層３３０とを含む。
ベース基材３１０は板状形態を有し得る。
ベース基材３１０は、一実施形態によりガラス基板またはプラスチック基板であり得る。
本明細書ではベース基材３１０が単一層からなる構成を示すが、これに限定されず、ベース基材３１０は、複数の層からなることもできる。
【００２５】
ベース基材３１０は、一例として、シリケートを含むガラス材質を含むことができる。
ガラス材質は、耐久性、表面平滑性、及び透明度に優れるように追加材料をさらに含むことができる。
例えば、ベース基材３１０は、アルミノシリケート、ボロシリケート、ボロアルミノシリケートなどを含むことができる。
ベース基材３１０は、アルカリ金属や、アルカリ土類金属、及びこれらの酸化物などをさらに含むことができ、上述した物質に限定されるものではない。
【００２６】
ベース基材３１０は、第１コーティング層３３０と対向する第１面３１１と、表示パネル１００と対向する第２面３１２とを含む。
また、ベース基材３１０は、第１面３１１及び第２面３１２と垂直をなす垂直面３１５を含む。
第１コーティング層３３０は、ウィンドウ３００の外郭面に配置される。
第１コーティング層３３０は、ベース基材３１０の第１面３１１と重畳し得る。
第１コーティング層３３０は、ベース基材３１０の第１面３１１と直接接触し得る。
第１コーティング層３３０は、使用者のタッチが直接行われる第１面３１１上に配置され得る。
【００２７】
第１コーティング層３３０は、眩しさを防止したり（Ａｎｔｉ−ｇｌａｒｅ）、外光による反射を防止したり（Ａｎｔｉ−ｒｅｆｌｅｃｔ）、指紋がウィンドウ３００上につくのを防止したり（Ａｎｔｉ−ｆｉｎｇｅｒｐｒｉｎｔ）することができるものであり得る。
第１コーティング層３３０は、単一層であり得る。
第１コーティング層３３０は、反射防止、防眩、及び指紋防止効果を１つの層を通して提供することができる。
【００２８】
第１コーティング層３３０は、フッ素を含むシロキサン系化合物、多孔性シリカ、及び乾式シリカの内の少なくとも２つ以上を含むことができる。
第１コーティング層３３０は、フッ素を含むシロキサン系化合物と多孔性シリカを含むか、あるいは、フッ素を含むシロキサン系化合物と乾式シリカを含むか、あるいは、多孔性シリカと乾式シリカを含むか、あるいは、フッ素を含むシロキサン系化合物、多孔性シリカ、及び乾式シリカを含むことができる。
【００２９】
第１コーティング層３３０は、第１溶液の硬化体を含み得る。
第１溶液はフッ素を含むシロキサン系化合物、多孔性シリカ、及び乾式シリカの内の少なくとも２つ以上を含むことができる。
第１溶液は、フッ素を含むシロキサン系化合物と多孔性シリカを含むか、あるいは、フッ素を含むシロキサン系化合物と乾式シリカむか、あるいは、多孔性シリカと乾式シリカを含むか、あるいは、フッ素を含むシロキサン系化合物、多孔性シリカ、及び乾式シリカを含むことができる。
【００３０】
フッ素を含むシロキサン系化合物は、一例として、ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン（Ｈｅｐｔａｄｅｃａｆｌｕｏｒｏｄｅｃｙｌｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ）、トリデカフルオロオクチルトリエトキシシラン、またはヘプタデカフルオロデシルトリイソプロポキシシランを含むことができる。
フッ素を含むシロキサン系化合物は、第１溶液の全体含有量に対して約４ｗｔ％〜約７ｗｔ％で含み得る。
フッ素を含むシロキサン系化合物の含有量が上記範囲を外れる場合、ウィンドウ３００が持つ防眩、反射防止、及び指紋防止効果を同時に達成しにくくなる。
【００３１】
本発明の一実施形態によりフッ素を含むシロキサン系化合物を含む第１コーティング層３３０は、ウィンドウ３００に指紋防止効果を提供することができる。
フッ素を含むシロキサン系化合物によって第１コーティング層３３０に対する接触角は大きくなり得る。
多孔性シリカは、一例としてシリコンジオキサイドを含むことができる。
多孔性シリカは、第１溶液の全体含有量に対して約４ｗｔ％〜約７ｗｔ％で含み得る。
多孔性シリカの含有量が上記範囲を外れる場合、ウィンドウ３００が持つ防眩、反射防止及び指紋防止効果を同時に達成しにくくなる。
【００３２】
多孔性シリカ３３は、図２に示すように中空を含むことができる。
多孔性シリカ３３は、内部に位置する空の空間を有する形態を有する。
多孔性シリカ３３の直径ｔ１は、約５０ｎｍ〜約１００ｎｍであり得る。
多孔性シリカ３３に含まれる中空の直径ｔ３は、約３０ｎｍ〜約６０ｎｍであり得る。
また、中空を囲むシェルの厚さｔ２は、約１０ｎｍ〜約３０ｎｍであり得る。
本発明の一実施形態によれば、多孔性シリカを含む第１コーティング層３３０は、外光による反射を防止する効果を有し得る。
多孔性シリカを含む第１コーティング層３３０の表面反射率は、約２．５％以下であり得、実施形態によって約１．３％以下であり得る。
【００３３】
一実施形態による乾式シリカは、一例として非晶質乾式シリカ（Ａｍｏｒｐｈｏｕｓ  ｓｉｌｉｃａ  ｆｕｍｅ）を含むことができる。
乾式シリカは、第１溶液の全体含有量に対して約０．１ｗｔ％〜約０．５ｗｔ％で含まれ得る。
乾式シリカの含有量が上記範囲を外れる場合、ウィンドウ３００が持つ防眩、反射防止及び指紋防止効果を同時に達成しにくくなる。
乾式シリカの直径は、約５ｎｍ〜約１０ｎｍであり得る。
本発明の一実施形態によれば、乾式シリカを含む第１コーティング層３３０は、眩しさを防止する効果を有し得る。
乾式シリカを含む第１コーティング層３３０を含むウィンドウ３００の光沢度は、約１００ＧＵ〜約１２０ＧＵであり得る。
【００３４】
また、第１溶液は、エポキシシラン、酸触媒（Ａｃｉｄ  Ｃａｔａｌｙｓｔ）及び溶媒をさらに含むことができる。
エポキシシランは、一例としてトリメトキシシランを含むことができる。
エポキシシランは、第１溶液の全体含有量に対して約３ｗｔ％〜約５ｗｔ％で含まれ得る。
酸触媒は、一例としてベンゼンテトラカルボン酸無水物（Ｂｅｎｚｅｎｅｔｅｔｒａｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）を含むことができる。
酸触媒は、第１溶液の全体含有量に対して約０．１ｗｔ％〜約０．５ｗｔ％で含まれ得る。
【００３５】
第１溶液は、残量の溶媒を含むことができ、溶媒は、一例としてプロピレングリコールメチルエーテル（Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）であり得る。
上述した第１溶液の粘度は、約１．０ｃｐｓ〜約５．０ｃｐｓであり得る。
第１コーティング層３３０は、ベース基材３１０上に湿式コーティング方式を用いて形成することができる。
第１コーティング層３３０は、一例としてスリップコーティング、バーコーティング、スピンコーティング、スプレーコーティングなどを用いて形成することができる。
一例として、第１溶液をベース基材３１０上にスプレーコーティングを用いて塗布し、塗布された溶液を１８０℃〜２００℃で３０分間硬化して第１コーティング層３３０を形成することができる。
【００３６】
第１コーティング層３３０を乾式コーティング方式を用いて形成する場合、製造工程中に提供されるベース基材３１０の高さ偏差によって蒸着距離偏差が生じることがある。
これによれば、第１コーティング層が均一に形成されないことがあり、第１コーティング層による色相歪曲が発生する可能性がある。
しかし、本発明の一実施形態により湿式コーティング方式を用いて第１コーティング層３３０を形成する場合、第１コーティング層３３０がベース基材３１０上に均一に形成することができる。
従って、ウィンドウ３００による色相歪曲を低減できるので、優れた品質の表示装置を提供することができる。
【００３７】
本発明の一実施形態による第１コーティング層３３０は、１つの層に含まれる乾式シリカ、多孔性シリカ、そしてフッ素を含むシロキサン系化合物を含むことができる。
本発明の一実施形態による第１コーティング層３３０は、１つの層を通して多様な効果を有することができ、これによって製造工程が単純で、品質に優れたウィンドウ３００を提供することができる。
【００３８】
以下、図３を参照して本発明の一実施形態による表示装置について説明する。
図３は、本発明の一実施形態による表示装置の概略的な断面図である。
上述した構成と同一または類似の構成についての説明は省略する。
本発明の一実施形態による表示装置は、表示パネル１００とウィンドウ３００を囲むハウジング４００を含む。
ハウジング４００は図に示した形態に限定されるものではなく、表示パネル１００及びウィンドウ３００を囲むいかなる形態も有することができる。
本発明の一実施形態によるウィンドウ３００は、ベース基材３１０及び第１コーティング層３３０を含む。
【００３９】
ベース基材３１０は、ガラス基板またはプラスチック基板であってもよい。
ベース基材３１０は、一例としてシリケートを含むガラス材質を含んでもよい。
ガラス材質は、耐久性、表面平滑性、及び透明度に優れるように追加材料をさらに含んでもよい。
例えば、ベース基材３１０は、アルミノシリケート、ボロシリケート、ボロアルミノシリケートなどを含むことができる。
ベース基材３１０は、アルカリ金属やアルカリ土類金属及びこれらの酸化物などをさらに含むことができ、上述した物質に限定されるものではない。
【００４０】
ベース基材３１０は、第１コーティング層３３０と対向する第１面３１１と、第１面と平行状態で離隔して反対側に位置し、表示パネル１００に対向する第２面３１２と、第１面３１１及び第２面３１２と垂直をなす垂直面３１５とを含む。
第１面３１１は、使用者側に対向する一面であり、第２面３１２は、表示パネル１００に対向し、かつ遮光層２１０及び接着層２２０と重畳する一面である。
【００４１】
ベース基材３１０は、第１面３１１に対して傾いた第１傾斜面３１３を含むことができる。
第１傾斜面３１３は、第１面３１１と垂直面３１５とを連結する。
ベース基材３１０は、第２面３１２に対して傾いた第２傾斜面３１４を含むことができる。
第２傾斜面３１４は、第２面３１２と垂直面３１５とを連結する。
【００４２】
第１コーティング層３３０は、ベース基材３１０の第１面３１１と重畳し得る。
また、第１コーティング層３３０は、第１傾斜面３１３の一部と重畳し得るが、これに限定されるものではない。
第１コーティング層３３０の終端は、ベース基材３１０の一面、一例としてベース基材３１０の第１傾斜面３１３に沿って傾いた形態を有し得る。
第１コーティング層３３０は、所定の粘度を有する溶液で形成することができる。
溶液を塗布及び硬化する工程で、第１コーティング層３３０の終端は、ベース基材３１０の一面に向かってテーパーが付けられた形状を有し得る。
第１コーティング層３３０の終端は、ベース基材３１０の第１傾斜面３１３に向かうほど厚さが薄くなるようになる。
【００４３】
以下、図４〜図６のそれぞれ参照して本発明の一実施形態による表示装置について説明する。
図４、図５及び図６のそれぞれは、本発明の一実施形態によるウィンドウの断面図である。
上述した構成要素と同一または類似の構成要素についての説明は省略する。
まず、図４を参照すると、第１コーティング層３３０の終端は、第１傾斜面３１３に沿って傾いた形態を有し得る。
【００４４】
第１コーティング層３３０は、所定の粘度を有する溶液で形成することができる。
溶液を塗布及び硬化する工程で、第１コーティング層３３０の終端は、ベース基材３１０の一面に向かってテーパーが付けられた形状を有し得る。
第１コーティング層３３０の終端は、ベース基材３１０の第１傾斜面３１３に向かうほど厚さが薄くなるようになる。
また、第１コーティング層３３０の終端は、第１傾斜面３１３の終端と整合され得る。
しかし、これに限定されるものではなく、第１コーティング層３３０は、第１傾斜面３１３を完全に覆いながら終端が垂直面３１５上に位置することもできる。
【００４５】
次に、図５を参照すると、ベース基材３１０の第１面３１１と垂直面３１５とを連結する第１傾斜面３１３は凸状の曲面を含み得る。
本明細書では、凸状の曲面を有する第１傾斜面３１３に示したが、これに限定されるものではなく、凹状の曲面を含んでもよいし、曲率を有するいかなる形状を含んでもよい。
第１コーティング層３３０は、凸形の第１傾斜面３１３と一部重畳し得る。
特に、第１コーティング層３３０の終端は、凸形の第１傾斜面３１３と重畳し得る。
【００４６】
図６を参照すると、ベース基材３１０の第１面３１１と垂直面３１５とを連結する第１傾斜面３１３は凸状の曲面を含み得る。
第１コーティング層３３０の終端は、第１傾斜面３１３に沿って傾いた形態を有し得る。
第１コーティング層３３０は、所定の粘度を有する溶液で形成することができる。
溶液を塗布及び硬化する工程で、第１コーティング層３３０の終端は、ベース基材３１０の一面に向かってテーパーが付けられた形状を有し得る。
第１コーティング層３３０の終端は、ベース基材３１０の第１傾斜面３１３に向かうほど厚さが薄くなるようになる。
第１コーティング層３３０は、凸形の第１傾斜面３１３と重畳し得る。
第１コーティング層３３０は、実施形態により凸形の第１傾斜面３１３を完全に覆うこともできる。
第１コーティング層３３０の終端は、第１傾斜面３１３の終端と整合され得るが、これに限定されず、第１コーティング層３３０の終端は、垂直面３１５上に位置することもできる。
【００４７】
以下、図７及び図８を参照して実施例及び比較例について見てみる。
図７は、本発明の実施例及び比較例に対する反射度を示すグラフであり、図８は、本発明の実施例及び比較例に対する色座標を示すイメージである。
図７を参照すると、本発明の実施例では、ベース基材及び１つの層からなる第１コーティング層を含むウィンドウであり、比較例１〜比較例４では、ベース基材と防眩用表面処理層、反射防止用コーティング層、及び指紋防止用コーティング層を別途含むウィンドウである。
比較例１〜比較例４では、同じ表面処理層及びコーティング層を含むが、ベース基材の厚さまたは性能は異なる。
【００４８】
図７に示すように、本発明の実施例では、約４００ｎｍ〜約７００ｎｍに相当する全波長領域でほぼ一定程度の反射率（約１．３％〜約１．７％）を示すことが分かる。
本発明の実施例によるウィンドウは、全波長領域にわたって均一な反射度を示すので、提供される色の歪曲がなく、外光の反射低減効果に優れている。
一方、比較例１〜比較例４の場合、波長に応じて最大５％程度の反射率差を示すことを確認した。
この場合、一部波長が他の波長に比べて過度に反射されることによって、使用者に提供される光の色に歪曲が発生する可能性がある。
【００４９】
図８を見てみると、本発明の実施例の場合、色座標中心に近い色座標を有することが分かる。
つまり、比較例と対比して本発明の実施例での色純度が優れていることを確認した。
具体的には、図８及び下記に示す表１を参照すると、本発明の実施例による色座標（ａ＊、ｂ＊）は、（０．４５、０．１１）であり、これによるウィンドウの外観は、ニュートラルな色を表す。
一方、比較例２の場合、色座標が（−１．５５、−０．８０）であり、図８にも示すように、外観はライトブルー（ｌｉｇｈｔ  ｂｌｕｅ）色を表す。
比較例３でも、外観は、ライトブルー色を表すことを図８を通して確認できる。
【００５０】
また、比較例３での色座標は、（−０．０７、−２．６０）であり、外観はライトパープル（ｌｉｇｈｔ  ｐｕｒｐｌｅ）色を表すことを確認した。
比較例３は、比較例１〜比較例４と同じ表面処理層及びコーティング層を含むが、ベース基材は異なるウィンドウである。
【表１】
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【００５１】
また、本発明の実施例による光沢度は、約１０４．８ＧＵであり、比較例２による光沢度は約９４．５ＧＵであり、比較例３による光沢度は約１０１．２ＧＵであることを確認した。
本発明の実施例によって１つの層のみを含む場合でも十分な光沢度を示すことが分かる。
また、表面反射、接触角及び表面硬度も本発明の実施例では、比較例と類似の数値を示すことを確認した。
反射防止層、指紋防止層などをそれぞれ別途の層に含む比較例と対比して、１つの層のみを含む本発明の実施例でも、十分な反射防止効果、表面硬度及び指紋防止効果（接触角）を有することを確認した。
【００５２】
以下、図９及び図１０を参照して本発明の一実施形態による第１コーティング層を含む物質について見てみる。
図９は、本発明の一実施形態による乾式シリカ（Ｆｕｍｅｄ  Ｓｉｌｉｃａ）のイメージであり、図１０は、本発明の一実施形態による多孔性シリカ（Ｐｏｒｏｕｓ  Ｓｉｌｉｃａ）のイメージである。
図９を参照すると、本発明の一実施形態による乾式シリカは、約５ｎｍ〜約１０ｎｍの直径を有することが分かる。
また、図１０を参照すると、本発明の一実施形態による多孔性シリカは、中空を含む球形状であることが分かる。
【００５３】
一方、比較例のように防眩処理を別途実施し、反射防止層及び指紋防止層を別途含む場合に比べて、本発明の実施例は製造工程にかかる費用の側面でも非常に有利であり得る。
一例として、本発明の実施例の製造原価は、比較例に比べて約６分の１に相当するので、製造費用の節減側面で優れている。
【００５４】
尚、本発明は、上述の実施形態に限られるものではない。本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。
【符号の説明】
【００５５】
３３    多孔性シリカ
１００    表示パネル
２１０    遮光層
２２０    接着層
３００    ウィンドウ
３１０    ベース基材
３１１    第１面
３１２    第２面
３１３    第１傾斜面
３１４    第２傾斜面
３１５    垂直面
３３０    第１コーティング層
４００    ハウジング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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