(57)【要約】【課題】揮散した常温揮散性薬剤が特定の領域に集中することを緩和し、常温揮散性薬剤を比較的周囲に拡散させ易い樹脂成形体を提供することを課題とする。【解決手段】常温揮散性薬剤と樹脂とを含有する樹脂組成物からなる樹脂成形体であって、隙間をあけて配された複数の羽板を有する風向変更部を備え、前記風向変更部の少なくとも一部は、受けた風が前記隙間を通ることによって、風の向きが外向きに変わるように構成されている、樹脂成形体。【選択図】図１
2020103145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
常温揮散性薬剤と樹脂とを含有する樹脂組成物からなる樹脂成形体であって、
隙間をあけて配された複数の羽板を有する風向変更部を備え、
前記風向変更部の少なくとも一部は、受けた風が前記隙間を通ることによって、風の向きが外向きに変わるように構成されている、樹脂成形体。
【請求項２】
前記常温揮散性薬剤の質量が空気の質量よりも重く、
前記風向変更部の少なくとも一部は、受けた風の向きが上向きに変わるように構成されている、請求項１に記載の樹脂成形体。
【請求項３】
前記風向変更部の一部は、一方の側から受けた風の向きが上向きに変わるように構成されており、
前記風向変更部の別の一部は、他方の側から受けた風の向きが上向きに変わるように構成されている、請求項２に記載の樹脂成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、常温揮散性薬剤と樹脂とを含有する樹脂成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の樹脂成形体としては、常温揮散性薬剤としての害虫防除成分と樹脂としての熱可塑性樹脂とを含有する樹脂組成物からなる樹脂成形体が知られている。このような樹脂成形体は、表面にブリードした害虫防除成分を周囲に揮散させることから、害虫を忌避し又はノックダウンさせるために使用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、害虫防除成分と熱可塑性樹脂とを含有するメッシュ状に形成された樹脂成形体が記載されている。このような樹脂成形体は、メッシュ状に形成されていることにより、樹脂成形体を通り抜ける風によって、害虫防除成分を効率良く揮散させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１９０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたような樹脂成形体は、風の向きが一定の場合、常温揮散性薬剤が特定の領域に集中しやすいという問題点を有している。例えば、配置された位置の背後に壁等の障害物があるような場合であって、常温揮散性薬剤が空気より重い場合、揮散した常温揮散性薬剤が背後下方に集中してしまうという問題点を有している。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、揮散した常温揮散性薬剤が特定の領域に集中することを緩和し、常温揮散性薬剤を比較的周囲に拡散させ易い樹脂成形体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の樹脂成形体は、
常温揮散性薬剤と樹脂とを含有する樹脂組成物からなる樹脂成形体であって、
隙間をあけて配された複数の羽板を有する風向変更部を備え、
前記風向変更部の少なくとも一部は、受けた風が前記隙間を通ることによって、風の向きが外向きに変わるように構成されている。
【０００８】
斯かる構成によれば、風向変更部の少なくとも一部が、受けた風の向きを隙間を通して外向きに変えるため、揮散した常温揮散性薬剤が特定の領域に集中することを緩和し、常温揮散性薬剤を比較的周囲に拡散させ易い。
【０００９】
また、本発明に係る樹脂成形体は、
前記常温揮散性薬剤の質量が空気の質量よりも重く、
前記風向変更部の少なくとも一部は、受けた風の向きが上向きに変わるように構成されている。
【００１０】
斯かる構成によれば、風向変更部の少なくとも一部が、受けた風の向きを上向きに変えるため、常温揮散性薬剤の質量が空気の質量よりも重い場合であっても、揮散した常温揮散性薬剤が下方に集中することを緩和することができる。
【００１１】
また、本発明に係る樹脂成形体は、
前記風向変更部の一部は、一方の側から受けた風の向きが上向きに変わるように構成されており、
前記風向変更部の別の一部は、他方の側から受けた風の向きが上向きに変わるように構成されている。
【００１２】
斯かる構成によれば、どちらの側から風が流れ込んでも、風向変更部が風の向きを上向きに変えるため、常温揮散性薬剤の質量が空気の質量よりも重い場合であっても、揮散した常温揮散性薬剤が下方に集中することをより緩和することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上の通り、本発明によれば、揮散した常温揮散性薬剤が特定の領域に集中することを緩和し、常温揮散性薬剤を比較的周囲に拡散させ易い樹脂成形体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、一実施形態に係る樹脂成形体の斜視図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図３は、他の実施形態に係る樹脂成形体の斜視図である。
【図４】図４は、比較例の樹脂成形体の斜視図である。
【図５】図５は、実施例における風速試験の測定点を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図２を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る樹脂成形体について説明する。
【００１６】
本実施形態に係る樹脂成形体１は、常温揮散性薬剤としての害虫防除成分と樹脂としての熱可塑性樹脂とを含有する樹脂組成物からなり、扁平状に形成されている。
【００１７】
図１に示すように、樹脂成形体１は、環状、具体的には楕円形状に形成された枠体１０と、枠体１０の内側において、互いに隙間１２をあけて配された複数の細長い羽板２０を有する風向変更部２とを備えている。枠体１０と風向変更部２とは一体的に成形されており、風向変更部２の各羽板２０の長手方向における両端部が枠体１０の内側に接合されている。各羽板２０は、枠体１０の間を架け渡すように且つ互いに平行になるように配されている。また、各羽板２０は、互いに等間隔をあけて配されることによって、隙間１２を形成している。
【００１８】
図１及び図２に示すように、風向変更部２の少なくとも一部は、枠体１０の枠内を垂直に貫通する方向の一方Ａから受けた風が隙間１２を通ることによって、外向きに曲がるように構成されている。すなわち、風向変更部２の少なくとも一部は、一方Ａから受けた風が、複数の羽板２０が配列される方向における中央から離反する方向に曲がるように構成されている。
【００１９】
図１に示すように、樹脂成形体１をＡ方向（樹脂成形体１の正面側を見る方向）から見たとき、風向変更部２を、樹脂成形体１の長軸及び短軸を介して、右上部分、左上部分、右下部分及び左下部分に４分割した場合に、右上部分は、設置された状態において、一方Ａから受けた風が上向きに曲がるように構成されており、左上部分は、他方Ｂから受けた風が上向きに曲がるように構成されている。また、右下部分は、一方Ａから受けた風が下向きに曲がるように構成されており、左下部分は、他方Ｂから受けた風が下向きに曲がるように構成されている。
【００２０】
言い換えれば、右上部分と右下部分とは、一方Ａからそれぞれが受けた風が上下に拡散するように構成されており、他方Ｂからそれぞれが受けた風が衝突するように構成されている。
同様に、左上部分と左下部分とは、一方Ａからそれぞれが受けた風が衝突するように構成されており、他方Ｂからそれぞれが受けた風が拡散するように構成されている。
【００２１】
複数の羽板２０は、長手方向における中央位置に中央部２６を有し、中央部２６の両端側に風向きを変更するように傾斜した傾斜部２２を有している。尚、傾斜部２２は、一端側と他端側とで傾斜する方向が逆向きになっている。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態では、風向変更部２は、７枚の羽板２０を備えており、羽板２０が配列される方向において中央に配された羽板２０２を対称軸として、一方の側に配された複数（３枚）の羽板２０４と、他方の側に配された複数（３枚）の羽板２０４とが、線対称に配されている。
また、中央に配された羽板２０２の長手方向における一端側は、一方Ａから受けた風の向きが上下に変わるように上下両側に傾斜部２２を有し、他端側は、他方Ｂから受けた風が上下に変わるように、上下両側に傾斜部２２を有している。
【００２３】
枠体１０の長径は、通常８０〜２００ｍｍに設定され、枠体１０の短径は、通常７０〜１２０ｍｍに設定される。このような枠体１０の場合、平面視における羽板２０の幅は、通常３〜１０ｍｍに設定される。
また、風が隙間１２を通って外向きに曲がるためには、当然、隣り合う羽板２０の間隔の大きさが影響する。このため、平面視における隣り合う羽板２０の間隔は、通常１〜２０ｍｍに設定される。
上記のような場合、羽板２０の枚数は、通常５〜１１枚であり、好ましくは７〜９枚である。また、平面視における、風向変更部２の面積に対する隙間１２の面積が占める割合、すなわち開口率は、通常２０〜８０％であり、好ましくは２５〜５０％である。
【００２４】
枠体１０は、一定の厚みを有し、該厚みは、通常１〜５ｍｍに設定されている。
また、羽板２０の厚みは、通常１〜３ｍｍに設定されている。
【００２５】
本実施形態の樹脂成形体１に使用される常温揮散性薬剤としては、常温において空気中に揮散する性質を有する成分を含有するものであれば特に限定されず、複数の成分が含有されてもよい。
常温揮散性薬剤としては、例えば、２５℃における蒸気圧が０．００１Ｐａ以上０．１Ｐａ以下程度であるものが挙げられる。
常温揮散性薬剤は、質量が空気の質量よりも重くてもよい。尚、質量が空気よりも重いとは、空気の分子量を２８．９としたときに、常温揮散性薬剤の分子量が空気の分子量よりも大きいことを意味する。
【００２６】
常温揮散性薬剤に含有される成分としては、例えば、ディート（Ｎ，Ｎ−ジエチル−３−メチルベンズアミド）、イカリジン（２−（２−ヒドロキシエチル）−１−ピペリジンカルボン酸  １−メチルプロピル）等の害虫防除成分が挙げられる。
【００２７】
また、常温揮散性薬剤に含有される害虫防除成分としては、ピレスロイド系化合物が挙げられる。
ピレスロイド系化合物は、揮散性能の観点から、２５℃における蒸気圧が０．００１Ｐａ以上０．１Ｐａ以下程度であるものが好ましい。具体的には、トランスフルトリン（蒸気圧（２５℃）０．００２Ｐａ）、メトフルトリン（蒸気圧（２５℃）０．００１Ｐａ）、エンペントリン（蒸気圧（２５℃）０．０１４Ｐａ）、プロフルトリン（蒸気圧（２５℃）０．０１Ｐａ）等が挙げられる。
尚、ピレスロイド系化合物には光学異性体又は幾何異性体等の異性体が存在するが、いずれの異性体も使用することができる。
【００２８】
この他、常温揮散性薬剤に含有される害虫防除成分としては、例えば、ＥＰ００６０６１７号明細書、特開２０００−６３３２９号公報、特開２００１−１１０２２号公報、特開平７−１７９１６号公報等に記載されたエステル化合物が挙げられる。これらエステル化合物は、上記公報に記載された方法で製造される。
【００２９】
エステル化合物としては、例えば、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル  ３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル  ３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル ３−（２−メチル−１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル  ２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル ２，２，３−トリメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル  １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル  １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル  １Ｒ−トランス−３−（２−メチル−１−プロペニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル  １Ｒ−トランス−２，２，３−トリメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メトキシメチルベンジル  １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、及び２，３，５，６−テトラフルオロ−４−メチルベンジル  １Ｒ−トランス−３−（１−プロペニル（Ｅ／Ｚ＝１／８））−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシレート、２，３，５，６−テトラフルオロベンジル＝（１Ｒ，３Ｓ）−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボキシラート、（１Ｒ）−２，２−ジメチル−３−（２−メチル−１−プロペニル）シクロプロパンカルボンサン１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル等が挙げられる。
【００３０】
本実施形態では、常温揮散性薬剤の含有量は、樹脂成形体１の全質量に対して、通常０．１〜２０質量％、好ましくは０．１〜１０質量％である。
【００３１】
本実施形態で用いられる常温揮散性薬剤には、共力剤、忌避剤、抗菌剤、防黴剤、芳香剤・消臭剤、香料等の成分が含有されてもよい。
【００３２】
常温揮散性薬剤には、上記成分に加えて、着色剤、帯電防止剤等が適宜含有されてもよい。これらが含有されることによって、色彩が付加される。
【００３３】
常温揮散性薬剤には、酸化防止剤や紫外線吸収阻害剤等の安定剤がさらに含有されてもよい。
酸化防止剤としては、２，２´−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４´−メチレンビス（２−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、ＢＨＴ、ＢＨＡ、メルカプトベンズイミダゾール等が挙げられる。
紫外線吸収阻害剤としては、パラアミノ安息香酸類、桂皮酸類、サリチル酸類、ベンゾフェノン類、ベンゾトリアゾール類等が挙げられる。
【００３４】
本実施形態の熱可塑性樹脂には、従来公知のものが用いられ得る。このなかでも、カルボン酸エステル単量体単位を樹脂成形体全量に対して１〜２５質量％含有するポリオレフィン系樹脂、スチレン系エラストマーを樹脂成形体全量に対して１〜３０質量％含有するポリオレフィン系樹脂が好ましい。
【００３５】
ポリオレフィン系樹脂とは、ポリオレフィン単量体を主なモノマー成分とする樹脂を意味し、ポリエチレン系樹脂及びポリプロピレン系樹脂が挙げられる。
また、カルボン酸エステル単量体とは、不飽和カルボン酸エステル又はカルボン酸ビニルエステルを意味し、不飽和カルボン酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル等のアクリル酸の低級アルキルエステル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等のメタクリル酸の低級アルキルエステルが挙げられ、カルボン酸ビニルエステルとしては、酢酸ビニル等の低級脂肪酸のビニルエステルが挙げられる。
スチレン系熱可塑性エラストマーとしては、ポリスチレンを硬質ブロックとし、イソプレン及びブタジエン等の共役ジエンの重合体又はその水素添加物を軟質ブロックとして、硬質ブロック及び軟質ブロックを共重合してなるブロック共重合体及びその水素添加物が挙げられる。
【００３６】
本実施形態では、常温揮散性薬剤とポリオレフィン系樹脂中のカルボン酸エステル単量体単位とが、質量比で通常３：１〜１：３、好ましくは２：１〜１：２の割合で含有される。
【００３７】
本実施形態では、樹脂成形体１の質量に対して、熱可塑性樹脂が７０質量％以上、好ましくは８０質量％以上含有される。
【００３８】
本実施形態では、ポリオレフィン系樹脂、その他の高分子化合物が含有されていてもよい。例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等）、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール、ポリアミド（６−ナイロン、６，６−ナイロン等のナイロン）等の熱可塑性樹脂が挙げられる。
【００３９】
本実施形態では、樹脂成形体１に種々の性能を付与するための成分として、安定剤、可塑剤、軟化剤、粘度調節剤、防汚剤、顔料、染料、脱臭剤、芳香剤、香料、展着剤、防錆剤、滑剤、アンチブロッキング剤、界面活性剤、帯電防止剤、加硫剤、加硫促進剤、架橋剤、発泡剤、有機充填剤、無機充填剤等が含有されてもよい。
【００４０】
次に、本実施形態の樹脂成形体１の製造方法について説明する。
本実施形態の樹脂成形体１は、例えば、熱可塑性樹脂に常温揮散性薬剤を練り込んで成形することによって、又は、熱可塑性樹脂を所定の形状に成形した後に常温揮散性薬剤を塗布したり含浸させたりすることによって製造することができる。
【００４１】
例えば、常温揮散性薬剤、熱可塑性樹脂及びその他の成分を、通常２０〜１４０℃に調整したヘンシェルミキサー等を用いて予め混合、分散させて均一な樹脂組成物を調製するか、又は、常温揮散性薬剤、熱可塑性樹脂及びその他の成分を、通常６０〜２２０℃の温度に調整した単軸押出機若しくは二軸押出機等の押出機により溶融・混練することによって樹脂組成物を調製し、該樹脂組成物を通常６０〜２２０℃の温度で射出成形等により所定の形状に成形することによって製造することができる。
成形方法としては、射出成形の他、押出成形、プレス成形、真空成形等を用いることもできる。
【００４２】
次に、本実施形態の樹脂成形体１の使用方法について説明する。
樹脂成形体１は、通常、内側に風を通し得る開口が形成された収納容器に収納して使用される。
本実施形態の樹脂成形体１の設置方法としては、前記収納容器に収納した状態で、床に置いたり、天井から吊り下げたり、網戸に貼り付けたりする方法が挙げられる。
本実施形態の樹脂成形体１が使用される場所としては、例えば、玄関の外側等の家屋の外部；寝室、居間、台所等の家屋内部；犬小屋、ウサギ小屋等のペット小屋；ベランダ、浄化槽内部；マンホールの蓋の下；キャンプ場や公園におけるテントの出入口、テント周辺、テント内部；バーベキュー、釣り、ハイキング、ガーデニング等の野外活動場所とその周辺部；工場や作業場における出入口、排気口、電灯等の周辺；厩、牛舎、鶏舎、豚舎等の畜舎、などが挙げられる。
【００４３】
本実施形態の樹脂成形体１は、例えば、以下に示される害虫の防除に用いることができる。
半翅目害虫：ヒメトビウンカ（Laodelphax striatellus）、トビイロウンカ（Nilaparvata lugens）、セジロウンカ（Sogatella furcifera）等のウンカ類、ツマグロヨコバイ（Nephotettix cincticeps）、タイワンツマグロヨコバイ（Nephotettix virescens）等のヨコバイ類、アブラムシ類、カメムシ類、コナジラミ類、カイガラムシ類、グンバイムシ類、キジラミ類等；
鱗翅目害虫：ニカメイガ（Chilo suppressalis）、コブノメイガ（Cnaphalocrocis medinalis）、ノシメマダラメイガ（Plodia interpunctella）等のメイガ類、ハスモンヨトウ（Spodoptera litura）、アワヨトウ（Pseudaletia separata）、ヨトウガ（agrotis segetum）等のヨトウ類、モンシロチョウ（Pieris rapae）等のシロチョウ類、チャノコカクモンハマキ（Adoxophyes honmai）、リンゴコカクモンハマキ（Adoxophyes orana）等のハマキガ類、シンクイガ類（Carposinidae）、ハモグリガ類（Lyonetiidae）、ドクガ類（Lymantriidae）、ウワバ類（Autographa）、カブラヤガ（Agrotis segetum）及びタマナヤガ（Agrotis ipsolon）等のアグロティス属（Agrotis spp.）、ヘリコベルパ属（Helicoverpa spp.）、へリオティス属（Heliothis spp.）、コナガ（Plutella xylosttella）、イチモンジセセリ（Parnara guttata）、イガ（Tinea translucens）、コイガ（Tineola bisselliella）等；
【００４４】
双翅目害虫：アカイエカ（Culex pipiens pallens）、コガタアカイエカ（Culex tritaeniorhynchus）、ネッタイイエカ（Culex quinquefasciatus）、チカイエカ（Culex pipiens molestus）等のイエカ類、ネッタイシマカ（Aedes aegypti）、ヒトスジシマカ（Aedes albopictus）等のエーデス属、オオクロヤブカ（Armigeres subalbatus）等のアルミゲレス属、シナハマダラカ（Anopheles sinensis）、コガタハマダラカ（Anopheres minimus）、ガンビアハマダラカ（Anopheles gambiae）等のハマダラカ類、サシバエ類、ヌカカ類、ユスリカ類、イエバエ（Musca domestica）、オオイエバエ（Muscina stabulans）等のイエバエ類、クロバエ類、ニクバエ類、タネバエ（Delia platura）、ヒメイエバエ（Fannia canicularis）、タマネギバエ（Delia antiqua）等のハナバエ類、ミバエ類、ショウジョウバエ類、オオチョウバエ（Clogmia albipunctata）チョウバエ類、ブユ類、アブ類等；
膜翅目害虫：アリ類、スズメバチ類、アリガタバチ類、カブラハバチ（Athalia rosae）等のハバチ類等。
【００４５】
上記の通り、本実施形態では、図１に示すように、樹脂成形体１をＡ方向（樹脂成形体１の正面側を見る方向）から見たとき、風向変更部２を、樹脂成形体１の長軸及び短軸を介して、右上部分、左上部分、右下部分及び左下部分に４分割した場合に、風向変更部２の一部（右上部分）は、設置された状態において、一方Ａから受けた風が上向きに曲がるように構成されており、別の一部（左上部分）は、他方Ｂから受けた風が上向きに曲がるように構成されている。また、別の一部（右下部分）は、一方Ａから受けた風が下向きに曲がるように構成されており、別の一部（左下部分）は、他方Ｂから受けた風が下向きに曲がるように構成されている。これによって、いずれの方向の風であっても、風が上下に拡散するため、揮散した常温揮散性薬剤を拡散させ易い。
【００４６】
尚、本発明に係る樹脂成形体は、上記の通りであるが、本発明の樹脂成形体は、上記実施形態の構成に限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４７】
例えば、本実施形態では、７枚の羽板２０を備えた形態を示したが、これに限定されず、例えば、図３に示すように、樹脂成形体１は、９枚の羽板２０を備えていてもよい。また、羽板２０の枚数は、枠体１０の大きさ等により適宜変更されてもよい。
【００４８】
また、本実施形態では、各羽板２０は、風向きを変更するように傾斜した傾斜部２２を有して構成されたが、傾斜部２２に代えて、風向きを変更するように段差が形成されて構成されていてもよい。
【実施例】
【００４９】
以下、実施例によって本発明をさらに説明する。
【００５０】
（実施例１）
常温揮散性薬剤としてメトフルトリンを１４．７質量部、熱可塑性樹脂としてエチレン−メタアクリレート共重合体５８．８質量部、直鎖状低密度ポリエチレン２４．５質量部及びカラーマスターバッチ２．０質量部を混練し、射出成形機を用いて成形することによって、枠体と９枚の羽板を有する風向変更部とを備えた樹脂成形体を作製した。詳しくは、図３に示すように、各羽板が長手方向中央位置に立方体状の中央部を有するように成形し、設置状態において、上側４枚の羽板が、中央部を介して右側にＡ方向から受けた風が上向きに曲がるように構成された傾斜部を有し、左側にＢ方向から受けた風が上向きに曲がるように構成された傾斜部を有するように成形した。また、下側４枚の羽板が、中央部を介して右側にＡ方向から受けた風が下向きに曲がるように構成された傾斜部を有し、左側にＢ方向から受けた風が下向きに曲がるように構成された傾斜部を有するように成形した。また、上下方向の中央に配された羽板は、中央部を介して右側にＢ方向から受けた風が上下両側の隙間を通って上下に曲がるように構成された一対の傾斜部を有し、左側にＡ方向から受けた風が上下両側の隙間を通って上下に曲がるように構成された一対の傾斜部を有するように成形した。
得られた樹脂成形体のその他の詳細は、以下の通りであった。
枠体の形状：楕円形状
枠体の大きさ：長径１３６ｍｍ×短径１０５ｍｍ
枠体の厚み：３．３ｍｍ
羽板の厚み：８．４ｍｍ
各羽板の間隔：５ｍｍ
開口率：２６．０％
【００５１】
（実施例２）
羽板の枚数を７枚、各羽板の間隔を９ｍｍ、開口率を３６．６％とした以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を作製した。
（実施例３）
羽板の枚数を５枚、各羽板の間隔を１７ｍｍ、開口率を４７．２％とした以外は実施例１と同様にして樹脂成形体を作製した。
（比較例１）
図４に示すようなメッシュ状の樹脂成形体を作製した。尚、フレームの形状、大きさ及び厚みは、実施例１の樹脂成形体と同じになるように作製した。
【００５２】
＜試験方法＞
樹脂成形体の中心部から水平方向に１ｍ離れた位置にドライヤーを設置し、樹脂成形体の位置における風速が１．０ｍ／秒となるように送風する。図５に示す、中央及び上下左右の５点における風速を、風速計によって測定する。尚、図５（ａ）は、樹脂成形体の側面図であり、図５（ｂ）は、樹脂成形体の正面図であり、樹脂成形体の正面側から送風することによって、試験を実施した。
【００５３】
結果について表１に示す。
【表１】
2020103145.tif 000003
【００５４】
表１に示すように、実施例の樹脂成形体は、比較例の樹脂成形体と比較して、風の向きを上下左右の各方向外向きにまんべんなく変えるため、揮散した常温揮散性薬剤が特定の領域に集中することを緩和し、常温揮散性薬剤を比較的周囲に拡散させ易いことが分かった。また、特に風の向きを上向きに変えることに優れており、実施例で用いたメトフルトリンのような空気より重い常温揮散性薬剤が含有された場合に、揮散した該薬剤が下方に集中することを緩和し、より周囲に拡散させることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１：樹脂成形体、
１０：枠体、
１２：隙間、
２０：羽板、２０２：中央に配された羽板、２０４：側方に配された羽板、
２２：傾斜部、
２６：中央部
【図１】
2020103145.tif 000004
【図２】
2020103145.tif 000005
【図３】
2020103145.tif 000006
【図４】
2020103145.tif 000007
【図５】
2020103145.tif 000008