(57)【要約】【課題】オゾン電極の耐久性を向上させる。【解決手段】本発明の洗濯機は、洗濯機本体内に配置されたドラムに通常の給水を行うための給水路と、ドラムにオゾン水の給水を行うためのオゾン給水路と、オゾン給水路内にオゾンを発生させるオゾン電極と、ドラムに給水される水の温度を検出する給水温度センサと、オゾン給水路からドラム内にオゾン水が給水された状態ですすぎを行う除菌すすぎ工程において、給水温度センサで検出された給水温度に基づいて、オゾン給水路に設けられたオゾン給水バルブ及びオゾン電極を制御する制御手段とを備える。制御手段は、除菌すすぎ工程において、給水温度センサで検出された給水温度が低いほどオゾン電極の通電時間が短くなるように、オゾン電極を制御する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機本体内に配置されたドラムに通常の給水を行うための給水路と、
前記ドラムにオゾン水の給水を行うためのオゾン給水路と、
前記オゾン給水路内にオゾンを発生させるオゾン電極と、
前記ドラムに給水される水の温度を検出する給水温度センサと、
前記オゾン給水路から前記ドラム内にオゾン水が給水された状態ですすぎを行う除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度に基づいて、前記オゾン給水路に設けられたオゾン給水バルブ及び前記オゾン電極の少なくとも一方を制御する制御手段とを備えることを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記オゾン電極の通電時間が短くなるように、前記オゾン電極を制御することを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。
【請求項３】
前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記オゾン電極に供給される水量が多くなるように、前記オゾン給水バルブを制御することを特徴とする請求項１または２に記載の洗濯機。
【請求項４】
前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記オゾン給水路から前記ドラムに給水されるオゾン水の給水量が少なくなるように、前記オゾン給水バルブを制御することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項５】
前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記オゾン電極に通電される電流値が小さくなるように、前記オゾン電極を制御することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の洗濯機。
【請求項６】
前記オゾン電極を複数備えており、
前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記複数のオゾン電極のなかで通電される前記オゾン電極の数が少なくなるように、前記複数のオゾン電極を制御することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、洗い工程、すすぎ工程及び脱水工程を行う洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗濯機には、洗い工程から、すすぎ工程及び脱水工程までを自動的に行う乾燥機能を有しない洗濯機と、洗い工程から、すすぎ工程、脱水工程及び乾燥工程までを自動的に行う乾燥機能を有する洗濯機がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−３３５１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の洗濯機において、ドラム内にオゾンを供給し、オゾン水により洗濯物をすすぐ工程（いわゆる除菌すすぎ）を行うことが考えられる。したがって、この洗濯機では、オゾン発生装置によりオゾンを発生させ、そのオゾンがドラム内に供給される。そのため、除菌すすぎを行う洗濯機は、ドラムに通常の給水を行うための給水路と、ドラムにオゾン水の給水を行うためのオゾン給水路と、オゾン給水路内にオゾンを発生させるオゾン発生装置とを備えている。
【０００５】
オゾン発生装置は、オゾン給水路内の水を電気分解するためのオゾン電極を有しており、オゾン電極に通電されることによりオゾンを発生する。したがって、オゾン発生装置により発生したオゾンは、オゾン給水路内の水に溶けた後、オゾン水としてドラムに給水される。
【０００６】
オゾンの水に対する溶解度は、水温に応じて異なることが知られている。例えば、図１６は、純水に対する酸素とオゾンの溶解度（文献  環境分野におけるオゾン利用の実際（医療・環境オゾン研究会  増刊３号  ２００７）の表１−６から引用）を示している。オゾンの溶解度は、水温が０℃のときに、１．１２４ｇ／Ｌであるのに対して、水温が２５℃のときに、０．６１３ｇ／Ｌである。したがって、水温が２５℃の場合、水温が０℃の場合と比べて、オゾンは水に溶け難いことが分かる。
【０００７】
上述したように、洗濯機において除菌すすぎを行うためには、ドラム内に所定濃度のオゾン水が必要であり、オゾン電極により所定量のオゾンを発生するために、オゾン電極に対する通電が行われる。給水温度が低い場合、オゾンが水に溶け込みやすいことから、ドラム内に給水されるオゾン水の濃度が高くなり、オゾン電極の通電時間は比較的短い。これに対し、給水温度が高い場合、オゾンが水に溶け難いことから、ドラム内に給水されるオゾン水の濃度が低くなり、オゾン電極の通電時間が長くなる。
【０００８】
また、除菌すすぎ工程においてオゾン電極に通電する際は、通常の給水路を使用しないでオゾン給水路が使用されるが、オゾン電極に供給される水量をある範囲に収めるため、オゾン給水路は、通常の給水路と比較して少ない給水量に絞っている。そのため、ドラム内に給水されるオゾン水の水位がオゾンすすぎ設定水位に到達するまでに長時間がかかることから、オゾン電極の通電時間が長くなることで、消耗品であるオゾン電極の耐久性が問題となる。
【０００９】
洗濯機では、種々の給水温度に対応可能にするために、給水温度が高くオゾンが水に溶け難いときであっても、除菌すすぎを行うために必要な所定濃度のオゾン水が得られるように、高い給水温度に合わせてオゾン電極の通電時間を長く設定しておく必要がある。
【００１０】
そのため、従来、給水温度にかかわらず、オゾン電極の通電時間が一定に設定されていたことから、給水温度が低い場合に、オゾン電極の通電時間が必要以上に長く設定されていた。これにより、オゾン電極の通電時間が長くなることによりオゾン電極の耐久性が悪くなり、交換回数が増えて、メンテナンス費用が増加する問題がある。
【００１１】
また、洗濯機において除菌すすぎが行われた場合、その後、ドラム内のオゾン濃度が十分に低くなるまでは、洗濯機のドアが開放されないようにロックされる。上述したように、給水温度が低い場合に、オゾン電極の通電時間が必要以上に長く設定されていた場合、ドラム内のオゾン濃度が必要以上に高くなる可能性があった。したがって、洗濯機では、除菌すすぎ後においてドラム内のオゾン濃度が高いときであっても、ドラム内のオゾン濃度が十分に低下するように、ドアロック時間を長く設定しておく必要がある。
【００１２】
そのため、従来、給水温度にかかわらず、ドアロック時間が一定に設定されていたことから、ドアロック時間が必要以上に長く設定されていた。
【００１３】
これにより、例えば除菌すすぎ工程が行われた後の脱水工程において洗濯物の偏りが解消されないことから、脱水工程を中止してエラー表示が行われた場合、ドラム内のオゾン濃度が十分に低下するまで、洗濯機のドアを開放することができず、洗濯機の運転が長時間停止されることで、洗濯機の運転効率が低下する問題がある。
【００１４】
なお、オゾン電極の耐久性は、オゾン電極の通電時間が長くなることにより悪くなるのと同様に、オゾン電極に通電される電流値が高いほど悪くなり、オゾン電極の交換回数が増えて、メンテナンス費用が増加してしまう。
【００１５】
本発明は、除菌すすぎが行われる洗濯機においてオゾン電極の耐久性を向上させることが可能な洗濯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
例えば、除菌すすぎ工程におけるオゾン電極の通電時間を短縮するためには、ドラム内に給水されたオゾン水の濃度を直接計測して、その濃度が所定濃度になったときに、オゾン電極の通電を停止することが考えられる。しかし、オゾン水の濃度を計測する濃度計測装置は、非常に高価であり、洗濯機の製造コストが増加することから、濃度計測装置を洗濯機に搭載するのは困難である。
【００１７】
そこで、本発明の発明者は、ドラム内に給水されたオゾン水の濃度を直接計測しないでも、給水温度とその給水温度でのオゾンの溶解度に基づいて、ドラム内に給水されるオゾン水の濃度を推測することにより、除菌すすぎ工程におけるオゾン電極の通電時間の短縮またはオゾン電極の電流値の低減が可能であることを見出した。
【００１８】
すなわち、本発明の洗濯機は、洗濯機本体内に配置されたドラムに通常の給水を行うための給水路と、前記ドラムにオゾン水の給水を行うためのオゾン給水路と、前記オゾン給水路内にオゾンを発生させるオゾン電極と、前記ドラムに給水される水の温度を検出する給水温度センサと、前記オゾン給水路からオゾン水が給水された状態ですすぎを行う除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度に基づいて、前記オゾン給水路に設けられたオゾン給水バルブ及び前記オゾン電極の少なくとも一方を制御する制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１９】
本発明の洗濯機において、前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記オゾン電極の通電時間が短くなるように、前記オゾン電極を制御することが好適である。
【００２０】
本発明の洗濯機において、前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記オゾン電極に供給される水量が多くなるように、前記オゾン給水バルブを制御することが好適である。
【００２１】
本発明の洗濯機において、前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記オゾン給水路から前記ドラム内に給水されるオゾン水の給水量が少なくなるように、前記オゾン給水バルブを制御することが好適である。
【００２２】
本発明の洗濯機において、前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記オゾン電極に通電される電流値が小さくなるように、前記オゾン電極を制御することが好適である。
【００２３】
本発明の洗濯機において、前記オゾン電極を複数備えており、前記制御手段は、前記除菌すすぎ工程において、前記給水温度センサで検出された給水温度が低いほど前記複数のオゾン電極のなかで通電される前記オゾン電極の数が少なくなるように、前記複数のオゾン電極を制御することが好適である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の洗濯機では、給水温度に基づいて、ドラムに給水されるオゾン水の濃度を推測し、オゾン給水路に設けられたオゾン給水バルブ及びオゾン電極の少なくとも一方を制御することで、除菌すすぎ工程において、例えばオゾン電極の通電時間の短縮、オゾン電極に通電される電流値の低減が可能である。したがって、本発明では、オゾン電極の耐久性の向上、除菌すすぎ工程の給水時間の短縮、エラー発生時の消オゾン時間の短縮、除菌すすぎ工程での除菌性能を一定以上に保つことが可能となる。
【００２５】
本発明の洗濯機では、給水温度に応じて、オゾン電極の通電時間を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極の通電時間を短縮することが可能である。
【００２６】
本発明の洗濯機では、給水温度に応じて、オゾン電極に供給される水量を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極の通電時間を短縮することが可能である。
【００２７】
本発明の洗濯機では、給水温度に応じて、オゾン給水路からドラム内に給水されるオゾン水の給水量を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極の通電時間を短縮することが可能である。
【００２８】
本発明の洗濯機では、給水温度に応じて、オゾン電極に通電される電流値を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極の通電負荷を低減することが可能である。
【００２９】
本発明の洗濯機では、給水温度に応じて、複数のオゾン電極のなかで通電されるオゾン電極の数を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極の通電時間を短縮することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る洗濯機１の構成を示す側面断面図である。
【図２】図１の洗濯機１の概略構成を示す図である。
【図３】図１のオゾン発生装置の構成を示す図である。
【図４】図１の洗濯機１の制御ブロック図である。
【図５】給水温度に応じたオゾン電極通電時間を示す図である。
【図６】図１の洗濯機１の洗濯コースの動作を示す図である。
【図７】図１の洗濯機１のオゾンすすぎ制御のフローチャートである。
【図８】本発明の第２実施形態に係る洗濯機での給水温度に応じたオゾン水路給水量を示す図である。
【図９】図８の洗濯機のオゾンすすぎ制御のフローチャートである。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る洗濯機での給水温度に応じたオゾンすすぎ設定水位を示す図である。
【図１１】図１０の洗濯機のオゾンすすぎ制御のフローチャートである。
【図１２】本発明の第４実施形態に係る洗濯機での給水温度に応じたオゾン電極電流値を示す図である。
【図１３】図１２の洗濯機のオゾンすすぎ制御のフローチャートである。
【図１４】本発明の第５実施形態に係る洗濯機での給水温度に応じたオゾン電極の数を示す図である。
【図１５】図１４の洗濯機のオゾンすすぎ制御のフローチャートである。
【図１６】オゾンの水に対する溶解度を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態である洗濯機について、図面を参照して説明する。
【００３２】
（第１実施形態）
図１に示すように、洗濯機１は、ドラム式洗濯機であり、外観を構成する筐体である洗濯機本体１０を備える。洗濯機本体１０の前面１０ａは、中央部から上部にかけて傾斜し、傾斜した面に洗濯物の投入口１１が形成される。投入口１１は、開閉自在なドア１２により覆われる。
【００３３】
洗濯機本体１０内には、外槽２０が、複数のダンパー２１により弾性的に支持される。外槽２０内には、ドラム２２が回転自在に配される。外槽２０およびドラム２２は、水平方向に対し、後面側が低くなるよう傾斜する。これにより、ドラム２２は、水平方向に対して傾斜した方向に延びる回転軸周りに回転する。
【００３４】
外槽２０の前面の開口部２０ａおよびドラム２２の前面の開口部２２ａは、投入口１１に対向し、投入口１１ともにドア１２により閉鎖される。ドラム２２の周壁には、多数の脱水孔２２ｂが形成される。さらに、ドラム２２の周壁には、３つのバッフル２３が周方向にほぼ等しい間隔で設けられる。
【００３５】
ドラム２２の後部には、回転翼２４が回転自在に配される。回転翼２４は、ほぼ円盤形状を有する。回転翼２４の表面には、中央部から径方向外側に延びる複数の突状部２４ａが形成される。回転翼２４は、ドラム２２と同軸に回転する。
【００３６】
外槽２０の後方には、ドラム２２および回転翼２４を駆動するトルクを発生させるモータ３０が配置される。
【００３７】
図２に示すように、洗濯機１は、外槽２０内のドラム２２に通常の給水を行うための給水路５１と、給水路５１から分岐したオゾン給水路５２と、外槽２０内に給湯を行うための給湯路５３と、外槽２０内の水を排水するための排水路５４と、外槽２０内にソフト剤や洗剤を供給するためのソフト剤供給路５５および洗剤供給路５６とを備えている。
【００３８】
給水路５１、給湯路５３、ソフト剤供給路５５および洗剤供給路５６は、外槽２０の上方に設けた集水導入部５７に接続され、オゾン給水路５２は、外槽２０の上方に接続され、排水路５４は、外槽２０の下方に接続されている。外槽２０の上端近傍には、水位上限を超えた水を排水するためのオーバーフロー路５８が設けてある。集中導入部５７には、ドラム２２内に給水される水の温度を検出する給水温度センサ８５が配置されている。本実施形態では、給水温度センサ８５により通常の給水時に水温を検出し、オゾン給水の水温は、通常の給水時に検出した水温を使用して間接的に検出される。
【００３９】
洗濯機１は、洗い工程、すすぎ工程、除菌すすぎ工程、脱水工程などを実施可能である。したがって、洗濯機１では、適宜、各給排系統のバルブである給水バルブ５１ａ、オゾン給水バルブ５２ａ、給湯バルブ５３ａ、排水バルブ５４ａが開閉されることにより、通常の給水、オゾン水の給水、給湯、排水が行われる。給水バルブ５１ａおよび給湯バルブ５３ａの上流には、それぞれ給水ストレーナ５１ｂ、５３ｂが配置される。
【００４０】
外槽２０の上端近傍には、排気路６０が接続されており、ドラム２２内の空気やオゾンは、排気路６０を通じて機外へ排出される。排気路６０には、活性炭６０ａが配置されており、排気路６０を通過するガスは、活性炭６０ａを通過した後、機外へ排出されることから、排気路６０を通過するオゾンの一部は、活性炭６０ａにより消費される。
【００４１】
洗濯機１は、ドラム２２にオゾン水を給水し、オゾン水により洗濯物をすすぐ工程（いわゆる除菌すすぎ）を行うことができる。したがって、ドラム２２の内部にオゾン水を給水するためのオゾン給水路５２には、オゾンを発生させるオゾン発生装置６１が配置される。
【００４２】
オゾン発生装置６１は、図３に示すように、オゾン給水路５２の一部に略水平に設けたオゾン発生領域６２に配置されたオゾン電極６３を含んでいる。本実施形態では、オゾン電極６３として、３本のオゾン電極６３ａ、６３ｂ、６３ｃが配置される。オゾン発生装置６１では、３本のオゾン電極６３ａ、６３ｂ、６３ｃを直列に通過させて、水の電気分解によりオゾンを発生する。
【００４３】
オゾン給水路６１のオゾン発生領域６２には、上流側に上向きに延びる第１接続部６２ａが形成され、下流側に下向きに延びる第２接続部６２ｂが形成されている。したがって、オゾン電極６３へ通電を行うことにより、オゾン電極６３の表面と接触した水が分解されてオゾンガスが発生し、そのオゾンガスが水中に溶存してオゾン水となる。
【００４４】
図４は、本実施形態の洗濯機１の制御ブロック図である。洗濯機１の制御部８０は、図４に示すように、例えば、マイクロコンピュータなどで構成されており、ＣＰＵと、洗濯機１の動作を制御するプログラムが格納されたＲＯＭと、上記プログラムを実行する際に用いられるデータ等が一時的に記憶されるＲＡＭとを備えている。洗濯機１の運転動作は、この制御部８０によって制御される。
【００４５】
制御部８０は、適正値決定部８０ａを有している。また、制御部８０には、操作部８１と、モータ３０と、給水バルブ５１ａと、排水バルブ５４ａと、オゾン給水バルブ５２ａと、オゾン発生装置６１と、ドアロック装置８２とが接続されている。
【００４６】
適正値決定部８０ａは、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値として、給水温度に基づいて、オゾン電極６３に通電される通電時間を決定する。具体的には、適正値決定部８０ａは、図５に示すように、給水温度ＴｐがＴｐ１℃より低い場合に、オゾン電極６３の通電時間をＴ１に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ１℃以上且つＴｐ２℃より低い場合に、オゾン電極６３の通電時間をＴ２に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ２℃以上の場合に、オゾン電極６３の通電時間をＴ３に決定する。図５において、Ｔｐ１＜Ｔｐ２であり、Ｔ１＜Ｔ２＜Ｔ３である。
【００４７】
すなわち、給水温度が低い場合、オゾンが水に溶け込みやすいことから、ドラム２２内に給水されるオゾン水の濃度が高いため、適正値決定部８０ａは、オゾン電極６３の通電時間を比較的短い時間に決定する。これに対し、給水温度が高い場合、オゾンが水に溶け難いことから、ドラム２２内に給水されるオゾン水の濃度が低いため、適正値決定部８０ａは、オゾン電極６３の通電時間を比較的長い時間に決定する。したがって、給水温度が低い場合に、オゾン電極６３の通電時間を短縮することが可能である。
【００４８】
除菌すすぎ工程では、オゾン水がドラム２２内のオゾンすすぎ設定水位に到達するまで給水された後、通常の水がドラム２２内の所定水位に到達するまで給水される。除菌すすぎを行うためには、通常の水がドラム２２内の所定水位に到達するまで給水された状態において、ドラム２２内には、所定濃度以上のオゾン水が必要である。
【００４９】
したがって、オゾン水がドラム２２内のオゾンすすぎ設定水位に到達するまで給水されるオゾン水の濃度は、通常の水がドラム２２内の所定水位に到達するまで給水された後において、ドラム２２内のオゾン水の濃度が所定濃度以上になるような濃度が必要である。
【００５０】
上述したように、給水温度が低い場合、オゾンが水に溶け込みやすいことから、ドラム２２内に給水されるオゾン水の濃度は高くなるため、オゾン電極６３の通電時間を短くすることが可能である。これに対して、給水温度が高い場合、オゾンが水に溶け難いことから、ドラム２２内に給水されるオゾン水の濃度は低いため、オゾン電極６３の通電時間を長くする必要がある。
【００５１】
操作部８１は、除菌すすぎを行うための除菌すすぎボタン８１ａを含んでいる。操作部８１は、ユーザに操作されたボタンに応じた入力信号を制御部８０に出力する。
【００５２】
制御部８０は、モータ３０を制御することにより、ドラム２２の回転数を制御する。
【００５３】
制御部８０は、給水バルブ５１ａ及び排水バルブ５４ａを制御することにより、外槽２０内への給水及び外槽２０内からの排水を行う。
【００５４】
制御部８０は、オゾン給水バルブ５２ａ及びオゾン発生装置６１を制御することにより、除菌すすぎが行われる場合に、オゾン給水路５２からオゾン水をドラム２２内に給水する。
【００５５】
制御部８０は、ドア１２をロック状態またはロック解除状態に切り替えるドアロック装置８２を制御することにより、ドア１２のロックおよびロック解除を行う。
【００５６】
次に、洗濯機１の運転動作について、図６に基づいて説明する。洗濯機１は、例えば、洗い工程、すすぎ工程および脱水工程を有し、且つ、乾燥工程を有しない洗濯コースの運転を行なうことが可能である。なお、本実施形態では、ユーザが、洗い工程終了までに、操作部８１の除菌すすぎボタン８１ａを押し、所定の金額を投入することによって、オゾン水を使用した除菌すすぎ工程が行われる場合について説明する。
【００５７】
＜ステップＳ１：洗い工程＞
ステップＳ１では、まず、使用者によって、ドア１２が開けられ、ドラム２２内に洗濯物が収容されて、ドア１２が閉じられる。洗い工程が開始されると、制御部８０は、通常の洗濯水を給水するための給水バルブ５１ａを開いて、ドラム２２に通常の水を給水する。この際、制御部８０は、排水バルブ５４ａを閉じていて、給水された水は、外槽２０及びドラム２２内に溜められる。そして、所定量の水が給水されると、制御部８０は、給水バルブ５１ａを閉じて、モータ３０を駆動（ＯＮ）し、ドラム２２を回転させる。
【００５８】
そして、所定時間の洗い動作が終了すると、制御部８０は、排水バルブ５４ａを開いて、ドラム２２内の洗浄水を、排水路５４を介して機外へ排水する。排水後、制御部８０は、モータ３０によってドラム２２を高速回転させ、洗濯物に含まれる洗濯水が脱水される中間脱水を行う。中間脱水によって洗濯物から脱水された洗濯水は、ドラム２２内に放出され、排水路５４を介して機外へ排水される。
【００５９】
＜ステップＳ２：すすぎ工程＞
ステップＳ１において、洗い工程が終了すると、ステップＳ２では、すすぎ工程が行われる。すすぎ工程が開始されると、制御部８０は、排水バルブ５４ａを閉じて、通常の洗濯水を給水するための給水バルブ５１ａを開いて、ドラム２２に所定量のすすぎ水を給水する。そして、所定量の水が給水されると、制御部８０は、給水バルブ５１ａを閉じて、モータ３０によってドラム２２を回転させて、ドラム２２内の洗濯物のすすぎを所定時間行う。
【００６０】
すすぎが終了すると、制御部８０は、排水バルブ５４ａを開いて、ドラム２２内のすすぎ水を、排水路５４を介して機外へ排水する。排水後、上記同様の脱水動作によって中間脱水が行われ、洗濯物に含まれるすすぎ水が脱水される。この脱水されたすすぎ水も上記同様に、排水路５４を介して機外へ排水される。
【００６１】
＜ステップＳ３：除菌すすぎ工程＞
ステップＳ２において、すすぎ工程が終了すると、ステップＳ３では、除菌すすぎ工程が行われる。除菌すすぎ工程が開始されると、制御部８０は、排水バルブ５４ａを閉じて、オゾン給水バルブ５２ａを開いて、オゾン給水路５２を介してドラム２２にオゾン水を給水する。その後、制御部８０は、オゾン給水バルブ５２ａを閉じて、オゾン水の給水を停止し、通常の水を給水するための給水バルブ５１ａを開いて、ドラム２２に通常の水をすすぎ水として給水する。
【００６２】
そして、すすぎ水が給水されると、制御部８０は、モータ３０によってドラム２２を回転させて、オゾン水によってドラム２２内の洗濯物の除菌すすぎを所定時間行う。除菌すすぎが終了すると、制御部８０は、排水バルブ５４ａを開いて、ドラム２２内のすすぎ水を、排水路５４を介して機外へ排水する。
【００６３】
＜ステップＳ４：脱水工程＞
ステップＳ３において、除菌すすぎ工程が終了すると、ステップＳ４では、脱水工程が行われる。脱水工程が開始されると、制御部８０は、ドラム２２の回転数を目標回転数に向けて上昇させ、目標回転数に到達すると、所定脱水時間が経過するまで脱水運転を行う。脱水工程が終了すると、制御部８０は、ドラム２２の回転を停止し、洗濯コースの動作を終了する。脱水工程で脱水された水も上記同様に、排水路５４を介して機外に排水される。
【００６４】
除菌すすぎ工程におけるオゾンすすぎ制御について、図７に基づいて説明する。
【００６５】
＜ステップＳ１０１＞
ステップＳ１０１において、除菌すすぎ工程が開始されると、制御部８０は、オゾン給水バルブ５２ａを開にすると共に、オゾン電極６３の通電を開始して、オゾン給水路５２を介して、ドラム２２にオゾン水の給水を開始する。
【００６６】
＜ステップＳ１０２＞
ステップＳ１０２において、制御部８０は、給水温度センサ８５により給水温度を検出する。したがって、制御部８０は、オゾン給水路５２に配置されたオゾン電極６３に供給される水の温度である給水温度Ｔｐを検知する。
【００６７】
＜ステップＳ１０３＞
ステップＳ１０３において、制御部８０は、給水温度がＴｐ１℃より低いか否かを判定する。
【００６８】
＜ステップＳ１０４＞
ステップＳ１０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃より低いと判定した場合、ステップＳ１０４において、制御部８０は、オゾン電極６３の通電時間をＴ１に決定して、ステップＳ１０８に進む。
【００６９】
＜ステップＳ１０５＞
ステップＳ１０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃以上と判定した場合、ステップＳ１０５に進んで、制御部８０は、給水温度がＴｐ２℃より低いか否かを判定する。
【００７０】
＜ステップＳ１０６＞
ステップＳ１０５で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃より低いと判定した場合、ステップＳ１０６において、制御部８０は、オゾン電極６３の通電時間をＴ２に決定して、ステップＳ１０８に進む。
【００７１】
＜ステップＳ１０８＞
ステップＳ１０６で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃以上と判定した場合、ステップＳ１０８に進んで、制御部８０は、オゾン電極６３の通電時間をＴ３に決定して、ステップＳ１０８に進む。
【００７２】
＜ステップＳ１０８＞
ステップＳ１０８において、制御部８０は、ドラム２２内に給水されるオゾン水の水位がオゾンすすぎ設定水位に到達したか否かを判定する。制御部８０が、オゾン水の水位がオゾンすすぎ設定水位に到達してないと判定した場合、ステップＳ１０２に進む。
【００７３】
＜ステップＳ１０９＞
ステップＳ１０５で、制御部８０が、ドラム２２内に給水されるオゾン水の水位がオゾンすすぎ設定水位に到達したと判定した場合、ステップＳ１０９において、制御部８０は、オゾン給水バルブ５２ａを閉にすると共に、オゾン電極６３の通電を停止して、オゾン水の給水を停止する。
【００７４】
＜ステップＳ１１０＞
ステップＳ１１０において、制御部８０は、給水バルブ５１ａを開にして、ドラム２２内の水量が所定水位に到達するまで、通常水の給水を行う。
【００７５】
＜ステップＳ１１１、Ｓ１１２＞
ステップＳ１１１において、制御部８０は、モータ３０によってドラム２２を回転させて、オゾン水によってドラム２２内の洗濯物の除菌すすぎを行う。洗濯物の除菌すすぎが終了すると、ステップＳ１１２において、制御部８０は、排水バルブ５４ａを開にして、すすぎ水を排水して、除菌すすぎ工程を終了する。
【００７６】
本実施形態の洗濯機１は、洗濯機本体１０内に配置されたドラム２２に通常の給水を行うための給水路５１と、ドラム２２にオゾン水の給水を行うためのオゾン給水路５２と、オゾン給水路５２内にオゾンを発生させるオゾン電極６３と、ドラム２２に給水される水の温度を検出する給水温度センサである給水温度センサ８５と、オゾン給水路５２からドラム２２内にオゾン水が給水された状態ですすぎを行う除菌すすぎ工程において、給水温度センサ８５で検出された給水温度に基づいて、オゾン給水路５２に設けられたオゾン給水バルブ５２ａ及びオゾン電極６３の少なくとも一方を制御する制御手段である制御部８０とを備える。
【００７７】
これにより、本実施形態の洗濯機１では、給水温度に基づいて、ドラム２２に給水されるオゾン水の濃度を推測し、オゾン給水路５２に設けられたオゾン給水バルブ５２ａ及びオゾン電極６３の少なくとも一方を制御することで、除菌すすぎ工程において、例えばオゾン電極６３の通電時間の短縮、オゾン電極６３に通電される電流値の低減が可能である。したがって、オゾン電極６３の耐久性の向上、除菌すすぎ工程の給水時間の短縮、エラー発生時の消オゾン時間の短縮、除菌すすぎ工程での除菌性能を一定以上に保つことが可能となる。
【００７８】
本実施形態の洗濯機１において、制御手段である制御部８０は、除菌すすぎ工程において、給水温度センサ８５で検出された給水温度が低いほどオゾン電極６３の通電時間が短くなるように、オゾン電極６３を制御する。
【００７９】
これにより、本実施形態の洗濯機１では、給水温度に応じて、オゾン電極６３の通電時間を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極６３の通電時間を短縮することが可能である。したがって、オゾン電極６３の耐久性が向上し、交換回数を減らし、メンテナンス費用を削減することが可能である。また、オゾン電極６３の通電時間を短くすることにより、通常の給水路５１からの給水量を増やし、洗濯機１の運転時間を短縮することが可能となる。
【００８０】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態の洗濯機について、図８及び図９に基づいて説明する。
【００８１】
本実施形態の洗濯機が第１実施形態の洗濯機１と主に異なる点は、第１実施形態では、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値として、適正値決定部８０ａが、給水温度に基づいてオゾン電極６３の通電時間を決定するのに対して、本実施形態では、適正値決定部が、給水温度に基づいてオゾン電極６３に給水される水量を決定する点である。本実施形態の洗濯機の構成において、第１実施形態の洗濯機１と同様の構成については説明を省略する。
【００８２】
適正値決定部は、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値として、給水温度に基づいて、オゾン電極６３に供給される水量であるオゾン水路給水量を決定する。オゾン水路給水量は、オゾン給水路５２において単位時間にオゾン電極６３に供給される水量（Ｌ／ｓ）である。具体的には、適正値決定部は、図８に示すように、給水温度ＴｐがＴｐ１℃より低い場合に、オゾン水路給水量をＬ１に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ１℃以上且つＴｐ２℃より低い場合に、オゾン水路給水量をＬ２に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ２℃以上の場合に、オゾン水路給水量をＬ３に決定する。図８において、Ｔｐ１＜Ｔｐ２であり、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３である。
【００８３】
すなわち、給水温度が低い場合、オゾンが水に溶け込みやすいことから、適正値決定部は、オゾン電極６３に供給されるオゾン水路給水量を比較的多い量に決定する。これに対し、給水温度が高い場合、オゾンが水に溶け難いことから、適正値決定部は、オゾン電極６３に供給されるオゾン水路給水量を比較的少ない量に決定する。したがって、給水温度が低い場合に、ドラム２２に給水されるオゾン水の濃度は短時間で高くなり、オゾン電極６３の通電時間を短縮することが可能である。
【００８４】
除菌すすぎ工程におけるオゾンすすぎ制御について、図９に基づいて説明する。
【００８５】
＜ステップＳ２０１＞
ステップＳ２０１において、除菌すすぎ工程が開始されると、制御部８０は、オゾン給水バルブ５２ａを開にすると共に、オゾン電極６３の通電を開始して、オゾン給水路５２を介して、ドラム２２にオゾン水の給水を開始する。
【００８６】
＜ステップＳ２０２＞
ステップＳ２０２において、制御部８０は、給水温度センサ８５により給水温度を検出する。したがって、制御部８０は、オゾン給水路５２に配置されたオゾン電極６３に供給される水の温度である給水温度Ｔｐを検知する。
【００８７】
＜ステップＳ２０３＞
ステップＳ２０３において、制御部８０は、給水温度がＴｐ１℃より低いか否かを判定する。
【００８８】
＜ステップＳ２０４＞
ステップＳ２０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃より低いと判定した場合、ステップＳ２０４において、制御部８０は、オゾン電極６３に供給される水量であるオゾン水路給水量をＬ１に決定して、ステップＳ２０８に進む。
【００８９】
＜ステップＳ２０５＞
ステップＳ２０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃以上と判定した場合、ステップＳ２０５に進んで、制御部８０は、給水温度がＴｐ２℃より低いか否かを判定する。
【００９０】
＜ステップＳ２０６＞
ステップＳ２０５で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃より低いと判定した場合、ステップＳ２０６において、制御部８０は、オゾン水路給水量をＬ２に決定して、ステップＳ２０８に進む。
【００９１】
＜ステップＳ２０８＞
ステップＳ２０６で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃以上と判定した場合、ステップＳ２０８に進んで、制御部８０は、オゾン水路給水量をＬ３に決定して、ステップＳ２０８に進む。
【００９２】
＜ステップＳ２０８〜Ｓ２１２＞
ステップＳ２０８〜Ｓ２１２の内容は、第１実施形態の図７のステップＳ１０８〜Ｓ１１２の内容と同様であり、その説明は省略する。
【００９３】
本実施形態の洗濯機において、制御手段である制御部８０は、除菌すすぎ工程において、給水温度センサ８５で検出された給水温度が低いほどオゾン電極６３に供給される水量が多くなるように、オゾン給水バルブ５２ａを制御する。
【００９４】
これにより、本実施形態の洗濯機では、給水温度に応じて、オゾン電極６３に供給される水量を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極６３の通電時間を短縮することが可能である。したがって、オゾン電極６３の耐久性が向上し、交換回数を減らし、メンテナンス費用を削減することが可能である。また、オゾン電極６３の通電時間を短くすることにより、通常の給水路５１からの給水量を増やし、洗濯機の運転時間を短縮することが可能となる。
【００９５】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態の洗濯機について、図１０及び図１１に基づいて説明する。
【００９６】
本実施形態の洗濯機が第１実施形態の洗濯機１と主に異なる点は、第１実施形態では、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値として、適正値決定部８０ａが、給水温度に基づいてオゾン電極６３の通電時間を決定するのに対して、本実施形態では、適正値決定部が、給水温度に基づいて除菌すすぎが行われる際にドラム２２内に給水されるオゾン水の水位を決定する点である。本実施形態の洗濯機の構成において、第１実施形態の洗濯機１と同様の構成については説明を省略する。
【００９７】
適正値決定部は、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値として、給水温度に基づいて、除菌すすぎが行われる際にドラム２２内に給水されるオゾン水の水位であるオゾンすすぎ設定水位を決定する。オゾンすすぎ設定水位は、ドラム２２の下端からドラム２２内のオゾン水の水面までの高さ（ｍ）である。具体的には、適正値決定部は、図１０に示すように、給水温度ＴｐがＴｐ１℃より低い場合に、オゾンすすぎ設定水位をＨ１に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ１℃以上且つＴｐ２℃より低い場合に、オゾンすすぎ設定水位をＨ２に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ２℃以上の場合に、オゾンすすぎ設定水位をＨ３に決定する。図１０において、Ｔｐ１＜Ｔｐ２であり、Ｈ１＜Ｈ２＜Ｈ３である。
【００９８】
すなわち、給水温度が低い場合、オゾンが水に溶け込みやすいことから、適正値決定部は、ドラム２２内に給水されるオゾン水の設定水位を比較的低い水位に決定する。これに対し、給水温度が高い場合、オゾンが水に溶け難いことから、適正値決定部は、ドラム２２内に給水されるオゾン水のオゾンすすぎ設定水位を比較的高い水位に決定する。したがって、給水温度が低い場合に、ドラム２２内に給水されるオゾン水の濃度が短時間で高くなり、ドラム２２内に給水されるオゾン水の量が少なくなるため、オゾン水のオゾンすすぎ設定水位を低くすることで、オゾン水の給水時間が短くなり、オゾン電極６３の通電時間を短縮することが可能である。
【００９９】
除菌すすぎ工程におけるオゾンすすぎ制御について、図１１に基づいて説明する。
【０１００】
＜ステップＳ３０１＞
ステップＳ３０１において、除菌すすぎ工程が開始されると、制御部８０は、オゾン給水バルブ５２ａを開にすると共に、オゾン電極６３の通電を開始して、オゾン給水路５２を介して、ドラム２２にオゾン水の給水を開始する。
【０１０１】
＜ステップＳ３０２＞
ステップＳ３０２において、制御部８０は、給水温度センサ８５により給水温度を検出する。したがって、制御部８０は、オゾン給水路５２に配置されたオゾン電極６３に供給される水の温度である給水温度Ｔｐを検知する。
【０１０２】
＜ステップＳ３０３＞
ステップＳ３０３において、制御部８０は、給水温度がＴｐ１℃より低いか否かを判定する。
【０１０３】
＜ステップＳ３０４＞
ステップＳ３０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃より低いと判定した場合、ステップＳ３０４において、制御部８０は、ドラム２２に給水されるオゾン水の水位であるオゾンすすぎ設定水位をＨ１に決定して、ステップＳ３０８に進む。
【０１０４】
＜ステップＳ３０５＞
ステップＳ３０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃以上と判定した場合、ステップＳ３０５に進んで、制御部８０は、給水温度がＴｐ２℃より低いか否かを判定する。
【０１０５】
＜ステップＳ３０６＞
ステップＳ３０５で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃より低いと判定した場合、ステップＳ３０６において、制御部８０は、オゾンすすぎ設定水位をＨ２に決定して、ステップＳ３０８に進む。
【０１０６】
＜ステップＳ３０７＞
ステップＳ３０５で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃以上と判定した場合、ステップＳ３０７に進んで、制御部８０は、オゾンすすぎ設定水位をＨ３に決定して、ステップＳ３０８に進む。
【０１０７】
＜ステップＳ３０８〜Ｓ３１２＞
ステップＳ３０８〜Ｓ３１２の内容は、第１実施形態の図７のステップＳ１０８〜Ｓ１１２の内容と同様であり、その説明は省略する。
【０１０８】
本実施形態の洗濯機において、制御手段である制御部８０は、除菌すすぎ工程において、給水温度センサ８５で検出された給水温度が低いほどオゾン給水路５２からドラム２２内に給水されるオゾン水の給水量が少なくなるように、オゾン給水バルブ５２ａを制御する。
【０１０９】
これにより、本実施形態の洗濯機では、給水温度に応じて、オゾン給水路５２からのオゾン水の給水量を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極６３の通電時間を短縮することが可能である。したがって、オゾン電極６３の耐久性が向上し、交換回数を減らし、メンテナンス費用を削減することが可能である。また、オゾン電極６３の通電時間を短くすることにより、通常の給水路５１からの給水量を増やし、洗濯機の運転時間を短縮することが可能となる。
【０１１０】
（第４実施形態）
本発明の第４実施形態の洗濯機について、図１２及び図１３に基づいて説明する。
【０１１１】
本実施形態の洗濯機が第１実施形態の洗濯機１と主に異なる点は、第１実施形態では、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値として、適正値決定部８０ａが、給水温度に基づいてオゾン電極６３の通電時間を決定するのに対して、本実施形態では、適正値決定部が、給水温度に基づいてオゾン電極６３に通電される電流値を決定する点である。本実施形態の洗濯機の構成において、第１実施形態の洗濯機１と同様の構成については説明を省略する。
【０１１２】
適正値決定部は、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値として、給水温度に基づいて、オゾン電極６３に通電される電流値を決定する。具体的には、適正値決定部は、図１２に示すように、給水温度ＴｐがＴｐ１℃より低い場合に、オゾン電極電流値をＡ１に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ１℃以上且つＴｐ２℃より低い場合に、オゾン電極電流値をＡ２に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ２℃以上の場合に、オゾン電極電流値をＡ３に決定する。図８において、Ｔｐ１＜Ｔｐ２であり、Ａ１＜Ａ２＜Ａ３である。
【０１１３】
すなわち、給水温度が低い場合、オゾンが水に溶け込みやすいことから、適正値決定部は、オゾン電極６３に通電される電流値を比較的低い電流値に決定する。これに対し、給水温度が高い場合、オゾンが水に溶け難いことから、適正値決定部は、オゾン電極６３に通電される電流値を比較的高い電流値に決定する。したがって、給水温度が低い場合に、必要なオゾン量が少なくなり、オゾン電極６３の通電負荷を低減することが可能である。
【０１１４】
除菌すすぎ工程におけるオゾンすすぎ制御について、図１３に基づいて説明する。
【０１１５】
＜ステップＳ４０１＞
ステップＳ４０１において、除菌すすぎ工程が開始されると、制御部８０は、オゾン給水バルブ５２ａを開にすると共に、オゾン電極６３の通電を開始して、オゾン給水路５２を介して、ドラム２２にオゾン水の給水を開始する。
【０１１６】
＜ステップＳ４０２＞
ステップＳ４０２において、制御部８０は、給水温度センサ８５により給水温度を検出する。したがって、制御部８０は、オゾン給水路５２に配置されたオゾン電極６３に供給される水の温度である給水温度Ｔｐを検知する。
【０１１７】
＜ステップＳ４０３＞
ステップＳ４０３において、制御部８０は、給水温度がＴｐ１℃より低いか否かを判定する。
【０１１８】
＜ステップＳ４０４＞
ステップＳ４０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃より低いと判定した場合、ステップＳ４０４において、制御部８０は、オゾン電極６３に供給される水量であるオゾン電極電流値Ａ１に決定して、ステップＳ４０８に進む。
【０１１９】
＜ステップＳ４０５＞
ステップＳ４０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃以上と判定した場合、ステップＳ４０５に進んで、制御部８０は、給水温度がＴｐ２℃より低いか否かを判定する。
【０１２０】
＜ステップＳ４０６＞
ステップＳ４０５で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃より低いと判定した場合、ステップＳ４０６において、制御部８０は、オゾン電極電流値Ａ２に決定して、ステップＳ４０８に進む。
【０１２１】
＜ステップＳ４０７＞
ステップＳ４０６で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃以上と判定した場合、ステップＳ２０７に進んで、制御部８０は、オゾン電極電流値Ａ３に決定して、ステップＳ４０８に進む。
【０１２２】
＜ステップＳ４０８〜Ｓ４１２＞
ステップＳ４０８〜Ｓ４１２の内容は、第１実施形態の図７のステップＳ１０８〜Ｓ１１２の内容と同様であり、その説明は省略する。
【０１２３】
本実施形成状態の洗濯機において、制御手段である制御部８０は、除菌すすぎ工程において、給水温度センサ８５で検出された給水温度が低いほどオゾン電極６３に通電される電流値が小さくなるように、オゾン電極６３を制御する。
【０１２４】
これにより、本実施形成状態の洗濯機では、給水温度に応じて、オゾン電極６３に通電される電流値を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極６３の通電負荷を低減することが可能である。したがって、オゾン電極の耐久性が向上し、交換回数を減らし、メンテナンス費用を削減することができる。
【０１２５】
（第５実施形態）
本発明の第５実施形態の洗濯機について、図１４及び図１５に基づいて説明する。
【０１２６】
本実施形態の洗濯機が第１実施形態の洗濯機１と主に異なる点は、第１実施形態では、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値として、適正値決定部８０ａが、給水温度に基づいてオゾン電極６３の通電時間を決定するのに対して、本実施形態では、適正値決定部が、給水温度に基づいて通電されるオゾン電極６３の数を決定する点である。本実施形態の洗濯機の構成において、第１実施形態の洗濯機１と同様の構成については説明を省略する。
【０１２７】
適正値決定部は、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値として、給水温度に基づいて、３本のオゾン電極６３のなかで通電されるオゾン電極６３の数を決定する。具体的には、適正値決定部は、図１４に示すように、給水温度ＴｐがＴｐ１℃より低い場合に、通電されるオゾン電極６３を１本に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ１℃以上且つＴｐ２℃より低い場合に、通電されるオゾン電極６３を２本に決定し、給水温度ＴｐがＴｐ２℃以上の場合に、通電されるオゾン電極６３を３本に決定する。図１４において、Ｔｐ１＜Ｔｐ２である。
【０１２８】
すなわち、給水温度が低い場合、オゾンが水に溶け込みやすいことから、適正値決定部は、通電されるオゾン電極６３の数を比較的少ない数に決定する。これに対し、給水温度が高い場合、オゾンが水に溶け難いことから、適正値決定部は、通電されるオゾン電極６３の数を比較的多い数に決定する。したがって、給水温度が低い場合に、オゾンを発生するために通電されるオゾン電極６３の通電時間を短縮することが可能である。
【０１２９】
除菌すすぎ工程におけるオゾンすすぎ制御について、図１５に基づいて説明する。
【０１３０】
＜ステップＳ５０１＞
ステップＳ５０１において、除菌すすぎ工程が開始されると、制御部８０は、オゾン給水バルブ５２ａを開にすると共に、オゾン電極６３の通電を開始して、オゾン給水路５２を介して、ドラム２２にオゾン水の給水を開始する。
【０１３１】
＜ステップＳ５０２＞
ステップＳ５０２において、制御部８０は、給水温度センサ８５により給水温度を検出する。したがって、制御部８０は、オゾン給水路５２に配置されたオゾン電極６３に供給される水の温度である給水温度Ｔｐを検知する。
【０１３２】
＜ステップＳ５０３＞
ステップＳ５０３において、制御部８０は、給水温度がＴｐ１℃より低いか否かを判定する。
【０１３３】
＜ステップＳ５０４＞
ステップＳ５０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃より低いと判定した場合、ステップＳ５０４において、制御部８０は、通電されるオゾン電極６３の数を１本に決定して、ステップＳ５０８に進む。
【０１３４】
＜ステップＳ５０５＞
ステップＳ５０３で、制御部８０が、給水温度がＴｐ１℃以上と判定した場合、ステップＳ５０５に進んで、制御部８０は、給水温度がＴｐ２℃より低いか否かを判定する。
【０１３５】
＜ステップＳ５０６＞
ステップＳ５０５で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃より低いと判定した場合、ステップＳ５０６において、制御部８０は、通電されるオゾン電極６３の数を２本に決定して、ステップＳ５０８に進む。
【０１３６】
＜ステップＳ５０７＞
ステップＳ５０５で、制御部８０が、給水温度がＴｐ２℃以上と判定した場合、ステップＳ５０７において、制御部８０は、通電されるオゾン電極６３の本を３本に決定して、ステップＳ５０８に進む。
【０１３７】
＜ステップＳ５０８〜Ｓ５１２＞
ステップＳ５０８〜Ｓ５１２の内容は、第１実施形態の図７のステップＳ１０８〜Ｓ１１２の内容と同様であり、その説明は省略する。
【０１３８】
本実施形成状態の洗濯機において、オゾン電極６３を複数備えており、制御手段である制御部８０は、除菌すすぎ工程において、給水温度センサ８５で検出された給水温度が低いほど複数のオゾン電極６３のなかで通電されるオゾン電極６３の数が少なくなるように、複数のオゾン電極６３を制御する。
【０１３９】
これにより、本実施形成状態の洗濯機では、給水温度に応じて、３本のオゾン電極６３のなかでが通電されるオゾン電極６３の数を制御することにより、従来と比べて、オゾン電極６３の通電時間を短縮することが可能である。
【０１４０】
なお、３本のオゾン電極６３のなかで通電されるオゾン電極６３の数が１本または２本に決定された場合、３本のオゾン電極６３のそれぞれについて、通電時間が均等になるように、１本または２本のオゾン電極６３が決定されることが好適である。
【０１４１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は上述した実施形態のみに限定されるものではない。
【０１４２】
上記実施形態では、ドラム２２が、水平方向に対して傾斜方向に延びる回転軸周りに回転するが、ドラム２２は、水平方向に延びる回転軸周りに回転してよい。また、本発明は、鉛直方向に延びる回転軸周りに回転するドラムを備えた洗濯機に適用可能である。
【０１４３】
上記実施形態では、オゾン発生装置６１が、３本のオゾン電極６３ａ、６３ｂ、６３ｃを有しているが、オゾン電極の数は、それに限られない。上記実施形態では、オゾン給水の水温が、給水温度センサ８５により検出された通常の給水時の水温を使用して間接的に検出されるが、給水温度センサ８５をオゾン給水路５２に配置して、オゾン給水の水温を検出してよい。
【０１４４】
上記実施形態では、給水温度に基づいて、除菌すすぎ工程においてオゾンを発生する際の適正値を３段階で切り替えているが、給水温度に基づいて適正値を切り替える段階の数は、それに限られない。
【０１４５】
上記実施形態では、乾燥機能を有しない洗濯機１について説明したが、本発明は、乾燥機能を有する洗濯機に適用可能である
【０１４６】
その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【０１４７】
１  洗濯機
１０  洗濯機本体
２２  ドラム
５１  給水路
５２  オゾン給水路
５２ａ  オゾン給水バルブ
６３  オゾン電極
８０  制御部（制御手段）
８５  給水温度センサ
【図１】
2020103566.tif 000003
【図２】
2020103566.tif 000004
【図３】
2020103566.tif 000005
【図４】
2020103566.tif 000006
【図５】
2020103566.tif 000007
【図６】
2020103566.tif 000008
【図７】
2020103566.tif 000009
【図８】
2020103566.tif 000010
【図９】
2020103566.tif 000011
【図１０】
2020103566.tif 000012
【図１１】
2020103566.tif 000013
【図１２】
2020103566.tif 000014
【図１３】
2020103566.tif 000015
【図１４】
2020103566.tif 000016
【図１５】
2020103566.tif 000017
【図１６】
2020103566.tif 000018