(57)【要約】      （修正有）【課題】フィルタープレスのろ布から脱水ケーキを確実に剥離させることができるフィルタープレスの吊設装置の提供。【解決手段】複数のろ板５を並列してろ板５間にろ過室を形成するフィルタープレスにおいて、それぞれのろ板５に設ける電動機と、ろ布７の上端部と下端部をそれぞれ対称的に昇降させる動力を伝達する伝達装置１１と、ろ布７の上端部と伝達装置１１を連結すると共に、ろ布７の下端を案内ロール９に巻き回して下端部と伝達装置１１を連結する駆動媒体１０とを備えたフィルタープレス。【選択図】図２
2020075222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のろ板（５…）を並列してろ板（５，５）間にろ過室を形成し、上端部を合着した一対のろ布（７）をろ過室に吊設し、ろ布（７）を昇降させて脱水ケーキの剥離を行うフィルタープレスの吊設装置において、
それぞれのろ板（５）に設ける電動機（８）と、
ろ布（７）の上端部と下端部をそれぞれ対称的に昇降させる動力を伝達する伝達装置（１１）と、
ろ布（７）の上端部と伝達装置（１１）を連結すると共に、
ろ布（７）の下端を案内ロール（９）に巻き回して下端部と伝達装置（１１）を連結する駆動媒体（１０）と、を備えた
ことを特徴とするフィルタープレスの吊設装置。
【請求項２】
前記伝達装置（１１）を回転器具で構成し、
駆動媒体（１０）をひも状媒体で構成した
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルタープレスの吊設装置。
【請求項３】
前記駆動媒体（１０）の一端をろ布（７）の下端部に接続し、他端を伝達装置（１１）に掛け回してろ布（７）の上端部に接続する
ことを特徴とする請求項１または２に記載のフィルタープレスの吊設装置。
【請求項４】
前記伝達装置（１１）が巻取ロール（１５）であって、
ろ布（７）の下降に伴ってろ布（７）の下端を順次巻き取る
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のフィルタープレスの吊設装置。
【請求項５】
前記伝達装置（１１）が巻取ロール（１５）であって、
ろ布（７）の上昇に伴ってろ布（７）の上端を順次巻き取る
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のフィルタープレスの吊設装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、並列するろ過室に張設しているろ布をそれぞれ独立させて昇降させるフィルタープレスの吊設装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルタープレスに固形分と液分を含有する原液を供給すると、ろ過室でろ布により固液分離される。原液中の液分はろ布を透過してろ過室から排出され、固形分はろ過室に残留する。ろ過室に残留する固形分は脱水ケーキとしてろ布に固着しており、ろ過室を開放した際に自重で剥離しないことがある。この脱水ケーキをろ布から剥離する際に、ろ布を振動させる、ろ布を上下に昇降させて下部ロールで反転させる、等の技術が用いられている。
【０００３】
ろ布を上下に昇降させて下部ロールで反転させる技術について、特許文献１には、ろ板列に沿って設けた断面六角形状のスライド軸にベベルギアを介してろ布を昇降させる駆動軸を連結する構成が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、並列した多数のろ板を一枚あるいは数枚ごとに開板し、ろ布の電動機を搭載した台車を開板したろ板の所定位置に移動させ、電動機をろ布の駆動軸に連結してろ布を昇降させる技術が開示されている。
【０００５】
特許文献３には、各ろ板の上部にシリンダ装置と、各ろ過室に独立した一対のろ布を備え、シリンダ装置を作動してひも状媒体を介して連結しているろ布を昇降させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−１２４５０８号公報
【特許文献２】特開平８−２２４４０８号公報
【特許文献３】特開昭５５−５４００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ろ布を振動させることによる脱水ケーキの剥離方法は、ろ布を振動させた後に脱水ケーキの一部がろ布に固着した状態で残留することがあり、ろ布から剥離し易い原液でのみ採用されることが多い。
【０００８】
ろ布を上下に昇降させて下部ロールで反転させる方法は、剥離性の悪い脱水ケーキにも極めて有効であるが、特許文献１の技術は、断面六角形状のスライド軸を回転させて、全てのろ布を一斉に昇降させるため、全てのろ板を開板する必要がある。また、全ろ布がスライド軸の回転速度に同期しているため、個別に昇降の速度調整ができない。
【０００９】
特許文献２の技術は、電動機を搭載した台車を移動させ、駆動軸に連結するために雑時間がかかる。ろ板を同時に開く枚数に応じて、台車に搭載する電動機の数を調整する必要がある。
【００１０】
特許文献３の技術は、シリンダ装置を駆動させるための作動媒体を各シリンダに供給する必要があり、ろ板の開閉代を考慮した供給管等の接続に手間がかかる。一部が損傷して作動媒体が漏れると、全シリンダ装置が作動しなくなる。
【００１１】
本発明は、フィルタープレスの脱水ケーキをろ布から剥離させる技術において、各ろ板にろ布昇降用電動機を備え、複数のろ布をそれぞれ独立させて昇降させるフィルタープレスの吊設装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、複数のろ板を並列してろ板間にろ過室を形成し、上端部を合着した一対のろ布をろ過室に吊設し、ろ布を昇降させて脱水ケーキの剥離を行うフィルタープレスの吊設装置において、それぞれのろ板に設ける電動機と、ろ布の上端部と下端部をそれぞれ対称的に昇降させる動力を伝達する伝達装置と、ろ布の上端部と伝達装置を連結すると共に、ろ布の下端を案内ロールに巻き回して下端部と伝達装置を連結する駆動媒体と、を備えたもので、複数のろ布をそれぞれ独立して昇降させて脱水ケーキを確実に剥離させることができる。
【００１３】
前記伝達装置を回転器具で構成し、駆動媒体をひも状媒体で構成すると、電動機にて容易にろ布を昇降させることができる。
【００１４】
前記駆動媒体の一端をろ布の下端部に接続し、他端を伝達装置に掛け回してろ布の上端部に接続すると、伝達装置の回転機構を利用して、ろ布の上端部と下端部をつるべ状に昇降させることができる。
【００１５】
前記伝達装置が巻取ロールであって、ろ布の下降に伴ってろ布の下端を順次巻き取る、あるいは、ろ布の上昇に伴ってろ布の上端を順次巻き取ることで、伝達装置に直接巻き取り可能となりシンプルな構成となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るフィルタープレスの吊設装置は、ろ布を昇降させて脱水ケーキを剥離するので、確実にろ布から脱水ケーキを剥離できるとともに、各ろ布を独立して昇降させることが可能で、ろ板を一斉に開板する必要がなく省スペースである。また、各ろ布を昇降させる際に、それぞれ電動機が独立して個別に駆動するため、ろ板ごとに吊設装置が独立して設けられている。したがって、各吊設装置の連結具等がないため、ろ布あるいはろ板の交換が容易である。さらに、個別駆動のため、個別のろ布の汚れ具合に応じて昇降速度を任意で設定でき、ろ布洗浄を十分に実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るフィルタープレスの概略側面図である。
【図２】同じく、ろ布を昇降した際の概略側面図である。
【図３】他の実施例１のろ布を昇降した際の概略側面図である。
【図４】他の実施例２のろ布を昇降した際の概略側面図である。
【図５】本発明に係るフィルタープレスのろ板の平面図である。
【図６】他の実施例１のろ板の平面図である。
【図７】他の実施例２のろ板の平面図である。
【図８】他の実施例３のろ板の平面図である。
【図９】本発明に係るフィルタープレスの要部斜視図である。
【図１０】他の実施例１の要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は本発明に係るフィルタープレスの概略側面図である。
フィルタープレス１は前後のフレーム２，３間に橋架した一対のガイドレール４，４に多数のろ板５…を移動自在に支架している。一方のフレーム３に設けた開閉装置６で、多数のろ板５…を軸方向に移動可能としている。なお、公知の技術にてろ板５を一斉に開板、順次開板、グループごとに開板してもよい。
それぞれのろ板５の上部には、ろ布７を昇降させる電動機８を設けており、ろ板５の開板時にろ布７を上下に昇降させる。その際に、ろ板５下方に設けた洗浄ノズル等（図示せず）でろ布７を洗浄する。
【００１９】
図２〜４は、本発明に係るろ布を昇降した際の概略側面図である。
上端部を合着して下端部を開放した一対のろ布７をろ板５，５間に吊設し、下端部をろ板５下方の案内ロール９に巻き回している。ろ布７の上端部および下端部は、駆動媒体１０を介して伝達装置１１に連結する。電動機８によって作動される伝達装置１１によって、案内ロール９を対称にろ布７の上端部と下端部が昇降する。
【００２０】
具体的には、ろ布７の上端部の合着部およびそれぞれ下端部には、上部支持バー１２と下部支持バー１３を支着する。上部支持バー１２と下部支持バー１３の両端部に駆動媒体１０を連結し、それぞれをつるべ状に昇降させている。
【００２１】
伝達装置１１としてスプロケットやプーリー等の回転器具、駆動媒体１０としてチェーンやベルト等のひも状媒体を用いることが可能で、例えば、スプロケットやプーリーを回転させ、掛け回したチェーンやベルトを上下に作動させることで、ろ布７の上部支持バー１２が上下に昇降し、その動きと対称的に下部支持バー１３が上下に昇降する。ろ布７の上端部と下端部に連結している駆動媒体１０は、それぞれ伝達装置１１の逆方向に掛け回す。なお、伝達装置１１は駆動媒体１０を順次巻き取る構成としてもよい。
【００２２】
ろ板５下方の案内ロール９はろ板５から適宜サポートを延設して支持しており、下部支持バー１３から上方の伝達装置１１の間に駆動媒体１０を案内するサポートロール１４を適宜配置してもよい。
【００２３】
図２（ａ）はろ布上昇時の概略側面図であり、上部支持バー１２がろ板５の上方に位置し、案内ロール９に掛け回した下部支持バー１３がろ板５の下方に位置している。この状態の時にろ板５を閉板して原液をろ過室に供給する。ろ過室で固液分離された固形分の一部はろ布７の内面に固着し、ろ板５を開板しても自重で剥離落下しない。
【００２４】
図２（ｂ）はろ布下降時の概略側面図であり、上部支持バー１２がろ板５の下方に位置し、案内ロール９に掛け回した下部支持バー１３がろ板５の上方に位置している。ろ布７を案内ロール９で反転した際に、ろ布７の内面に固着した固形分がろ布から剥離落下する。
【００２５】
図３は他の実施例のろ布を昇降した際の概略側面図である。ろ布７の下端部を昇降させる伝達装置１１として巻取ロール１５を用いている。ろ布７の下端を案内ロール９に巻き回してそれぞれ巻取ロール１５に連結する。巻取ロール１５は内部に設けたコイルバネによるねじり予負荷を受けており、伝達装置１１によりろ布７の上端部の下降に伴ってろ布７の下端を順次巻き取る構成となっている。巻取ロール１５は伝達装置１１の一例であるが、電動機８に接続する必要がない。一方の伝達装置１１として予負荷を受けた巻取ロール１５を用いる場合は、他方の伝達装置１１のみを電動機８に接続する。
なお、巻取ロール１５はろ板５から適宜サポートにより支持されている。
【００２６】
図４は他の実施例のろ布を昇降した際の概略側面図である。ろ布７の上端部を昇降させる伝達装置１１として巻取ロール１５を用い、ろ布７の上端部に連結した駆動媒体１０を巻取ロール１５に連結している。巻取ロール１５は内部に設けたコイルバネによるねじり予負荷を受けており、伝達装置１１によりろ布７の上端部の下降に伴ってろ布７の下端を順次巻き取る構成となっている。一方の伝達装置１１として予負荷を受けた巻取ロール１５を用いる場合は、他方の伝達装置１１のみを電動機８に接続する。
なお、巻取ロール１５はろ板５から適宜サポートにより支持されている。
【００２７】
ろ布７を昇降させる際の上限、下限位置は、リミットスイッチあるいはストッパー等、公知の技術で制御してよい。
【００２８】
図５〜８は、本発明に係るろ布の吊設装置の平面図である。
ろ板５を開板した際にろ板５，５間の中間に位置するよう伝達装置１１を配置する。伝達装置１１は駆動軸１６に嵌合しており、電動機８により駆動軸１６を回転させる。伝達装置１１はろ板５の幅より外方に配置することで、ろ板５の閉板時に伝達装置１１に巻き回してろ布７に連結している駆動媒体１０がろ板５に干渉しない。駆動軸１６は適所に軸受１７で回転自在に軸支する。電動機８および軸受１７はそれぞれ電動機台１８、軸受台１９に載置しており、電動機台１８、軸受台１９はろ板５の適所から延設している。
【００２９】
図５は伝達装置１１を駆動する駆動軸１６に電動機８を直結させた構成であり、ろ板５に沿って平行に駆動軸１６を配置しており、駆動軸１６の一端を軸受１７で回動自在に軸支し、他端を電動機８と連結している。駆動軸１６の両端近傍に伝達装置１１を嵌合して電動機８により回転させる。
なお、本実施例では図９に示すように、外側の伝達装置１１にてろ布７上端部と一方のろ布７下端を昇降させ、内側の伝達装置１１にて他方のろ布７下端を昇降させている。
【００３０】
図６は平歯車２０で電動機８の動力を駆動軸１６に伝達する構成であり、ろ板５に沿って平行に配置した駆動軸１６の一端に平歯車２０を嵌合し、電動機８に嵌合した平歯車２０から駆動軸１６の平歯車２０に動力を伝達して駆動軸１６を回転させる。駆動軸１６を軸受１７に挿通し、駆動軸１６の中間部の適所を軸受１７で回動自在に軸支している。
本実施例では駆動軸１６の端部に平歯車２０を嵌合しているが、駆動軸１６の両端を軸受１７で軸支し、駆動軸１６の中間にて平歯車２０を嵌合し、電動機８からの動力を伝達してもよい。
【００３１】
図７はかさ歯車２１で電動機８の動力を駆動軸１６に伝達する構成であり、ろ板５に沿って平行に配置した駆動軸１６の一端にかさ歯車２１を嵌合し、ろ板５と垂直に配置した電動機８に嵌合したかさ歯車２１から駆動軸１６のかさ歯車２１に動力を伝達して駆動軸１６を回転させる。駆動軸１６の適所を軸受１７で回動自在に軸支する。
本実施例では駆動軸１６の端部にかさ歯車２１を嵌合しているが、駆動軸１６の両端を軸受１７で軸支し、駆動軸１６の中間にてかさ歯車２１を嵌合し、電動機８からの動力を伝達してもよい。
【００３２】
なお、図５〜７の構成では、ろ板５の幅方向に沿って一端から他端まで延設した駆動軸１６に、単一の電動機８にて伝達装置１１に動力を伝達しているが、ろ板５の両端近傍にそれぞれ電動機８，８と駆動軸１６，１６を配置し、回転を同期させて伝達装置１１，１１に動力を伝達し、ろ布７を昇降させてもよい。
【００３３】
図８は駆動軸１６をろ板５に対して垂直に配置した構成であり、駆動軸１６に嵌合する伝達装置１１はろ板５と平行に配置されている。本実施例では、ろ板５の両端近傍に設けた電動機台１８に電動機８を載置し、それぞれの電動機８を同期させてろ布７を昇降させる。
なお、本実施例では図１０に示すように、ろ板５と近接している側の伝達装置１１にてろ布７上端部と一方のろ布７下端を昇降させ、ろ板５と離間している側の伝達装置１１にて他方のろ布７下端を昇降させている。
【００３４】
それぞれ伝達装置１１には駆動媒体１０が連結されており、駆動媒体１１の他端はろ布７の上端部および下端部に連結されている。ろ布７の上端部と連結する駆動媒体１０と、ろ布７の下端部と連結する駆動媒体１０とは、伝達装置１１に連結する位置が逆となる。具体的には、伝達装置１１が回転すると、ろ布７の上端部に連結する駆動媒体１０は緩んで下方に降下し、ろ布７の下端部に連結する駆動媒体１０は巻き上げられて上方に上昇する。
【００３５】
図９、１０は、本発明に係るろ布の吊設装置の要部斜視図である。
図９は図５〜７の要部斜視図であって、伝達装置１１がろ布７と直交して設けられている。上端部と下端部は伝達装置１１の回転方向が異なる位置に接続する。
【００３６】
図１０は図８の要部斜視図であって、伝達装置１１がろ布７と平行に設けられている。上端部と下端部は伝達装置１１の回転方向が異なる位置に接続する。
【００３７】
駆動媒体１０は伝達装置１１を掛け回して、ろ布７の上端部と下端部に連結しているが、それぞれ巻き取り式にしてもよい。また、ろ布７の上端部と下端部の一方を連結する駆動媒体１０を１つの伝達装置１１に掛け回しているが、ろ布７の上端部、一方の下端部、他方の下端部に連結する駆動媒体１０をそれぞれ独立した伝達装置１１に掛け回してもよい。
【００３８】
ろ布７を案内ロール９に巻き回して上下に昇降させることより、脱水後、ろ布７に固着した脱水ケーキが剥離される。ろ布７を昇降させる電動機８には電動モーターを使用するので、それぞれのろ過室に張設したろ布７を独立して走行させることが可能となる。
【００３９】
本実施例では、伝達装置１１としてスプロケット、駆動媒体１０としてチェーンを用いているが、例えば周知の回転器具とひも状部材のような他の機器を適応しても構わない。スプロケットやプーリーに掛け回してろ布７の上下端を連結することなく、それぞれ巻き取り式にしてもよい。
【００４０】
また、例えばろ板５を縦方向に開閉板し、ろ布７を水平方向に駆動する構成等の本実施例以外にも本発明を適宜採用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明に係るフィルタープレスの吊設装置は、各ろ板にろ布走行用の電動機を備え、複数のろ布をそれぞれ独立させて昇降させるので、各ろ布の吊設装置を連動連結させる必要がない。また、ろ板が順次開板あるいはグループ開板するフィルタープレスであっても本発明を適用可能であり、バネ等の振動で剥離させるのではなく、開板したろ布のみを昇降させることにより、確実に脱水ケーキをろ布から剥離可能でき、安定的な脱水性能を維持できる。
特に、頻繁に性状が変動する原液や長時間脱水を実施する浄水等の機場や、後工程で脱水ケーキを処理する際にケーキ性状が限定されるような機場では、個別にろ布の昇降速度を調整できるため、脱水ケーキの性状が安定するとともに処理時間に無駄がないため非常に有益な技術となる。
【符号の説明】
【００４２】
１  フィルタープレス
５  ろ板
７  ろ布
８  電動機
９  案内ロール
１０  駆動媒体
１１  伝達装置
１５  巻取ロール
【図１】
2020075222.tif 000003
【図２】
2020075222.tif 000004
【図３】
2020075222.tif 000005
【図４】
2020075222.tif 000006
【図５】
2020075222.tif 000007
【図６】
2020075222.tif 000008
【図７】
2020075222.tif 000009
【図８】
2020075222.tif 000010
【図９】
2020075222.tif 000011
【図１０】
2020075222.tif 000012