(57)【要約】【課題】詰め替え操作が容易となる詰め替え用包装袋を提供する。【解決手段】フィルム１１間に流路１３ｄが設けられた注出口１３を有する詰め替え用包装袋１０であって、注出口１３は、流路１３ｄを横断するようにフィルム１１に接合されたジッパーテープ１６と、ジッパーテープ１６よりも注出口１３の上流側に設けられたスリーブ部１７と、を備え、注出口１３の幅方向の少なくとも一方には、スリーブ部１７よりも注出口１３の幅方向外側に第１段差部１８を有し、第１段差部１８は、注出口１３の下流側より注出口１３の上流側で注出口１３の外形の幅が広くなる形状であり、詰め替え先の容器の口部に注出口１３を挿入して、口部の周縁部に第１段差部１８を接触させ、口部の内面に注出口１３の外周を接触させることにより、スリーブ部１７が開いた状態を維持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム間に流路が設けられた注出口を有する詰め替え用包装袋であって、
前記注出口は、前記流路を横断するように前記フィルムに接合されたジッパーテープと、前記ジッパーテープよりも前記注出口の上流側に設けられたスリーブ部と、を備え、
前記注出口の幅方向の少なくとも一方には、前記スリーブ部よりも前記注出口の幅方向外側に第１段差部を有し、前記第１段差部は、前記注出口の下流側より前記注出口の上流側で前記注出口の外形の幅が広くなる形状であり、
詰め替え先の容器の口部に前記注出口を挿入して、前記口部の周縁部に前記第１段差部を接触させ、前記口部の内面に前記注出口の外周を接触させることにより、前記スリーブ部が開いた状態を維持することを特徴とする詰め替え用包装袋。
【請求項２】
前記注出口の流れ方向における前記第１段差部の位置が、前記スリーブ部が設けられた範囲内にあることを特徴とする請求項１に記載の詰め替え用包装袋。
【請求項３】
前記注出口の幅方向の少なくとも一方には、前記スリーブ部よりも前記注出口の下流側に第２段差部を有し、前記第２段差部は、前記注出口の下流側より前記注出口の上流側で前記注出口の外形の幅が広くなる形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の詰め替え用包装袋。
【請求項４】
前記第１段差部よりも前記注出口の幅方向外側で、詰め替え先の容器の口部を前記注出口との間に挟み込むように突出した突出部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の詰め替え用包装袋。
【請求項５】
前記スリーブ部は、前記流路の幅方向の中間に薄肉部又は間隙部を有するシート状の部材を前記フィルムに接合して、前記薄肉部又は間隙部を介して前記注出口の幅方向に屈曲可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の詰め替え用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え操作に好適な注出口を有する詰め替え用包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
注出口が設けられた包装袋は、例えば詰め替え用の内容物を収納する包装袋において、内容物の注ぎ出しを容易にするため、広く用いられている。
特許文献１には、切り取り誘導部より容器本体側に設けられる封着部と、封着部より容器本体側に設けられる流路拡張部とを備え、流路拡張部を押圧することで封着部を開封する構成の包装容器が記載されている。
特許文献２には、袋本体の内面に接合された帯状の係合部材と、係合部材より収納空間側に位置して設けられたスリーブ部とを備え、係合部材とスリーブ部に弱め部が設けられている係合部材付袋体が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０１５５９２号公報
【特許文献２】特開２０１７−１０４４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
引用文献１，２に記載される構成は、開口部を容易に拡張できるようにするための機構を備えている。しかし、引用文献１に記載の流路拡張部では、あらかじめ注出口を容器の口部の内部に挿入する必要があるため、容器の口部が細い場合、注出口をさらに細くする必要があり、流路が狭くなって詰め替えに時間が掛かるという問題がある。引用文献２に記載の袋体では、食品や文具などの固形物や物品を収納することが想定されており、液状物の詰め替えは考慮されていない。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、詰め替え操作が容易となる詰め替え用包装袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は、フィルム間に流路が設けられた注出口を有する詰め替え用包装袋であって、前記注出口は、前記流路を横断するように前記フィルムに接合されたジッパーテープと、前記ジッパーテープよりも前記注出口の上流側に設けられたスリーブ部と、を備え、前記注出口の幅方向の少なくとも一方には、前記スリーブ部よりも前記注出口の幅方向外側に第１段差部を有し、前記第１段差部は、前記注出口の下流側より前記注出口の上流側で前記注出口の外形の幅が広くなる形状であり、詰め替え先の容器の口部に前記注出口を挿入して、前記口部の周縁部に前記第１段差部を接触させ、前記口部の内面に前記注出口の外周を接触させることにより、前記スリーブ部が開いた状態を維持することを特徴とする詰め替え用包装袋を提供する。
【０００７】
前記注出口の幅方向の少なくとも一方には、前記スリーブ部よりも前記注出口の下流側に第２段差部を有し、前記第２段差部は、前記注出口の下流側より前記注出口の上流側で前記注出口の外形の幅が広くなる形状であってもよい。
前記第１段差部よりも前記注出口の幅方向外側で、詰め替え先の容器の口部を前記注出口との間に挟み込むように突出した突出部を有してもよい。
前記スリーブ部は、前記注出口の幅方向の中間に薄肉部又は間隙部を有するシート状の部材を前記フィルムに接合して、前記薄肉部又は間隙部を介して前記注出口の幅方向に屈曲可能であってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ジッパーテープ及びスリーブ部を開く前に、第１段差部に詰め替え先の容器の口部を接触させることにより、注出口の姿勢が安定し、詰め替え操作が容易となる。また、詰め替え先の容器の口部に注出口を挿入して、口部の周縁部に第１段差部を接触させることにより、口部の内面でスリーブ部が開いた状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施形態の詰め替え用包装袋を示す正面図である。
【図２】注出口の内部構造の一例を示す流路に沿った断面図である。
【図３】スリーブ部の一例を示す流路を横断する断面図である。
【図４】第１実施形態の詰め替え用包装袋の使用状態を例示する断面図である。
【図５】第２実施形態の詰め替え用包装袋の使用状態を例示する断面図である。
【図６】第３実施形態の詰め替え用包装袋の使用状態を例示する断面図である。
【図７】第４実施形態の詰め替え用包装袋の使用状態を例示する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、好適な実施形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
【００１１】
図１に、第１実施形態の詰め替え用包装袋の外観を概略的に示す。本実施形態の詰め替え用包装袋１０は、互いに平面形状が略同一である２枚の胴部フィルム１１と、折り線１２ｂを中心線にして２つ折りにされた底フィルム１２とから構成されたスタンディングパウチである。底フィルム１２は、折り線１２ｂが内向きとなるように折り重ねられて胴部フィルム１１の下部の間に配置されている。詰め替え用包装袋１０の両側縁部には、それぞれ側縁シール部１１ａ，１１ｂが形成されている。詰め替え用包装袋１０の下部には、各胴部フィルム１１，１１と底フィルム１２とが互いに接合されるように底シール部１２ａが形成されている。
【００１２】
詰め替え用包装袋１０の上側の隅部には、斜め上方を向いた流路１３ｄを有する注出口１３が設けられている。流路１３ｄは２枚の胴部フィルム１１間に設けられている。具体的には、流路１３ｄの両側部が、２枚の胴部フィルム１１を接合してなる一対の流路形成シール部１３ａ，１３ｂによって区画されている。注出口１３の下流側は、流路閉鎖シール部１３ｃにより閉鎖されている。本実施形態の場合、側縁シール部１１ａの上部に連続して傾斜シール部１３ｅが設けられ、傾斜シール部１３ｅから突出するように注出口１３が形成されている。注出口１３の周囲に設けられる流路形成シール部１３ａ，１３ｂ及び流路閉鎖シール部１３ｃも、側縁シール部１１ａ及び傾斜シール部１３ｅに連続して形成することができる。詰め替え用包装袋１０に内容物が充填される前において、流路形成シール部１３ｂと側縁シール部１１ｂとの間が充填口１４として開口されていてもよい。充填口１４から内容物を充填した後は、胴部フィルム１１の上端を接合して上端シール部１４ａを形成することにより、充填口１４を閉鎖することができる。
【００１３】
流路閉鎖シール部１３ｃに沿って注出口１３の先端部を除去することにより、注出口１３が開封される。そのため注出口１３が切り取り線１５を有してもよい。切り取り線１５は鋏などの刃物を用いて切断可能であってもよく、ハーフカット溝などからなる開封補助線に沿って引き裂き可能であってもよい。ハーフカット溝は、切り取り線１５に沿ったフィルム１１の破断部がフィルム１１の表面に達してもよく、破断部がフィルム１１の内部に収まっていてもよい。切り取り線１５の少なくとも片端に、ノッチ等の開封開始部を設けてもよい。
【００１４】
注出口１３は、流路１３ｄを横断するようにフィルム１１に接合されたジッパーテープ１６と、開封後に流路１３ｄが拡張された状態を保持するスリーブ部１７とを有する。スリーブ部１７は、ジッパーテープ１６よりも、注出口１３の上流側に設けられている。注出口１３に切り取り線１５が設けられる場合は、切り取り線１５よりも、注出口１３の上流側にジッパーテープ１６が配置される。注出口１３に切り取り線１５を設けない場合は、開封時に流路閉鎖シール部１３ｃとジッパーテープ１６との間で注出口１３の先端部が除去される。
【００１５】
図２に、流路１３ｄの先端部が除去された後の注出口の内部構造の一例を示す。図２の上端は、注出口１３の先端部の除去（切り取り線１５の切断等）により構成される開口部１５ａである。開封前のジッパーテープ１６は、凸状の雄部１６ａと凹状の雌部１６ｂとの嵌合により閉鎖されている。本実施形態のスリーブ部１７は、シート部材１７ａ，１７ｂをフィルム１１の内面に接合して、流路１３ｄの周囲を補強する構成である。なお、シート部材１７ａ，１７ｂをフィルム１１の外面に接合してスリーブ部１７を構成することも可能である。
【００１６】
雄部１６ａと雌部１６ｂの断面形状は、注出口１３の上流側と下流側で略対称でもよい。上流側の形状と下流側の形状が非対称に異なってもよい。雄部１６ａ又は雌部１６ｂの断面形状を流れ方向に対して非対称とすることにより、雄部１６ａと雌部１６ｂの嵌合を解除するために必要な開封強度を流れ方向に対して非対称とすることができる。すなわち、ジッパーテープ１６の上流側からフィルム１１の距離を広げたときの開封強度と、ジッパーテープ１６の下流側からフィルム１１の距離を広げたときの開封強度と異ならせることができる。
【００１７】
上流側からの開封強度を下流側からの開封強度より大きくすることにより、注出口１３を下向きにしたときに内容物の圧力がジッパーテープ１６に作用しても、ジッパーテープ１６の意図しない開封を抑制することができる。上流側からの開封強度を下流側からの開封強度より小さくすることにより、注出口１３を下向きにしてスリーブ部１７の流路を拡張したときに内容物の圧力をジッパーテープ１６に作用させたときに、ジッパーテープ１６の開封を促進すると共に、注出口１３の先端側からの開封を抑制することができる。
【００１８】
図３に、流路１３ｄを横断する方向におけるスリーブ部１７の構造の一例を示す。流路１３ｄの幅方向の中間には、薄肉部又は間隙部による屈曲部１７ｃを有する。図３に示す例では、薄肉部から構成された屈曲部１７ｃの両側で、シート部材１７ａ，１７ｂが薄肉部を介して連続的に一体化されている。屈曲部が間隙部により構成される場合は、屈曲部１７ｃを介して両側のシート部材１７ａ，１７ｂが分離され、両者が間隙部においてフィルム１１のみを介して間接的に接続されていてもよい。シート部材１７ａ，１７ｂは屈曲部１７ｃ及びフィルム１１よりも屈曲しにくく構成されている。
【００１９】
流路１３ｄの幅方向の両端部、例えば流路形成シール部１３ａ，１３ｂを互いに幅方向の内向きに押圧すると、屈曲部１７ｃにおいてスリーブ部１７が厚さ方向の外向きに屈曲し、流路１３ｄが拡張した状態を保持することができる。なお、図３において幅方向の内向きとは、流路形成シール部１３ａが右側に、又は流路形成シール部１３ｂが左側に移動する方向である。また、図３において厚さ方向の外向きとは、流路１３ｄより上側のシート部材１７ａ，１７ｂが上側に、流路１３ｄより下側のシート部材１７ａ，１７ｂが下側に移動する方向である。スリーブ部１７が開いた状態では、スリーブ部１７が閉じた状態よりも注出口１３の幅が狭くなるため、詰め替え先の容器への挿入が容易になる。図３に示す例では、屈曲部１７ｃが流路１３ｄの幅方向の１箇所に設けられているが、流路１３ｄの幅方向の２箇所以上に屈曲部１７ｃを設けることも可能である。
特に図示しないが、ジッパーテープ１６にも薄肉部又は間隙部による屈曲部を設けることができる。ジッパーテープ１６の封止性の観点から、屈曲部により生じる空間の幅を狭くすることが好ましい。雄部１６ａ又は雌部１６ｂの一方のみに屈曲部を設けてもよく、雄部１６ａに設ける屈曲部と雌部１６ｂに設ける屈曲部の位置をずらしてもよい。
【００２０】
図４に、詰め替え用包装袋１０の使用状態として、開封後の注出口１３を詰め替え先の容器２０の口部２２に挿入した状態を示す。図４において、側縁シール部１１ａ、流路形成シール部１３ａ，１３ｂ及び上端シール部１４ａに付された点状の網掛けは、模式的なシール幅の範囲を表す。図４に示す容器２０は、胴部２１の上側に口部２２を有する。
詰め替えの際には、注出口１３が下向きとなるように詰め替え用包装袋１０を倒立させることが望ましい。しかし、詰め替え用包装袋１０に充填されている内容物の重量が多い間は、詰め替え用包装袋１０のバランスが悪いため、従来は詰め替え用包装袋１０が意図せずに傾くと、注出口１３が口部２２から外れて内容物がこぼれるおそれがある。また、口部２２の内面に流路形成シール部１３ａ，１３ｂが接触したとき、例えば屈曲部１７ｃの外側が押圧されると、スリーブ部１７が閉じる方向に変形して、詰め替え作業が手間取るおそれがある。また、内容物の残量が少なくなった場合、詰め替え用包装袋１０に外力を加えて内容物を絞り出したい要望がある。しかし、従来は絞り出しの際にも、注出口１３が口部２２から外れて内容物がこぼれるおそれがある。
【００２１】
本実施形態の詰め替え用包装袋１０は、流路形成シール部１３ａ，１３ｂの少なくとも一方において、スリーブ部１７よりも流路１３ｄの幅方向外側に第１段差部１８を有する。第１段差部１８は、注出口１３の下流側より注出口１３の上流側で注出口１３の外形の幅が広くなる形状である。開封後の注出口１３を容器２０の口部２２に挿入した状態において、第１段差部１８を口部２２の周縁部２３に接触させることが可能である。このため、詰め替え用包装袋１０の姿勢が安定する。また、口部２２の周縁部２３に第１段差部１８を接触させたとき、注出口１３の外周が口部２２の内面に接触するため、詰め替えの途中で、スリーブ部１７が開いた状態を容易に維持することができる。本実施形態の詰め替え用包装袋１０は、これらの手段の組み合わせにより、スリーブ部１７の開き状態維持機構を構成する。また、内容物の重量が多くて詰め替え用包装袋１０のバランスが悪いときや、内容物を絞り出すときにも、注出口１３が口部２２から外れにくくなり、内容物のこぼれ出しを抑制することができる。
【００２２】
口部２２の径が細い場合は、注出口１３を口部２２に挿入する前に、ジッパーテープ１６を開いておくと、注出口１３の挿入が容易になるので好ましい。この場合は、口部２２及び注出口１３を互いに斜めに対向させると、内容物がこぼれにくい。口部２２の径が太い場合は、ジッパーテープ１６を閉じたまま注出口１３を口部２２に挿入すると、口部２２が上向きのままでも注出口１３から内容物がこぼれにくいので好ましい。
【００２３】
第１段差部１８を口部２２の周縁部２３に接触させた状態で、口部２２の内面がスリーブ部１７の外周と接触し得る状態とするには、注出口１３の流れ方向における第１段差部１８の位置が、注出口１３でスリーブ部１７が設けられた範囲内であってもよく、スリーブ部１７よりも注出口１３の下流側に配置されていてもよい。スリーブ部１７を口部２２内に挿入するためには、口部２２の内径が、スリーブ部１７が開いているときの注出口１３の幅より大きいことが好ましい。スリーブ部１７を口部２２内に挿入したときに、口部２２の内面との接触によりスリーブ部１７の開き状態を維持するためには、口部２２の内径が、スリーブ部１７が閉じたときの注出口１３の幅より小さいことが好ましい。
【００２４】
注出口１３の流れ方向における第１段差部１８の位置が、注出口１３でスリーブ部１７が設けられた範囲内にある場合、例えば口部２２を上向きとし、注出口１３を横向き又は斜め下向きとしながら注出口１３を口部２２に挿入する際に、少なくとも一方の第１段差部１８を口部２２の周縁部２３に接触させることにより、周縁部２３との間でスリーブ部１７が開く方向の外力を得ることができる。
【００２５】
図５に、第２実施形態の詰め替え用包装袋の使用状態として、詰め替え先の容器２０の口部２２に注出口１３を挿入している状態を示す。第２実施形態では、注出口１３が流路形成シール部１３ａ，１３ｂの少なくとも一方で、スリーブ部１７よりも注出口１３の下流側に、第２段差部１９を有する。第２段差部１９は、注出口１３の下流側より注出口１３の上流側で注出口１３の外形の幅が広くなる形状である。第２段差部１９の位置における注出口１３の幅は、閉じた状態のスリーブ部１７における注出口１３の幅よりも狭いことが好ましい。これにより、第２段差部１９より下流側の部分を口部２２に容易に挿入することができる。
【００２６】
容器２０の口部２２に注出口１３を挿入する際、第２段差部１９を口部２２の周縁部２３に接触させることにより、口部２２に注出口１３を挿入している際に詰め替え用包装袋１０の姿勢を安定させることができる。また、スリーブ部１７が口部２２の外側にある段階で、第２段差部１９を口部２２に接触させることができる。このため、例えばジッパーテープ１６及びスリーブ部１７が閉じた状態で詰め替え用包装袋を倒立させ、第２段差部１９を口部２２に接触させた後にスリーブ部１７を外側から押圧し、流路１３ｄを拡張させると共に、ジッパーテープ１６を内容物の圧力により開かせることができる。したがって、ジッパーテープ１６が開いた状態にしてから注出口１３を口部２２に挿入する場合に比べて、内容物のこぼれ出しを一層抑制することができる。
【００２７】
図６に、第３実施形態の詰め替え用包装袋の使用状態として、開封後の注出口１３を容器２０の口部２２に挿入した状態を示す。容器２０から内容物を注ぎ出すときに内容物を案内する等の目的で、口部２２に付属部２４が突出していることがある。この場合、注出口１３の流れ方向に沿った第１段差部１８，１８Ａの位置が異なってもよい。図６に示す例では、口部２２の周縁部２３に接触可能な第１段差部１８は、第１実施形態と同様に、注出口１３でスリーブ部１７が設けられた範囲内に配置されている。また、付属部２４の先端に接触可能な第１段差部１８Ａは、スリーブ部１７よりも注出口１３の下流側に配置されている。これにより、付属部２４が突出した口部２２に注出口１３を挿入したときの姿勢がより安定する。
【００２８】
図７に、第４実施形態の詰め替え用包装袋の使用状態として、開封後の注出口１３を容器２０の口部２２に挿入した状態を示す。第１〜第３実施形態の場合、第１段差部１８，１８Ａが側縁シール部１１ａ又はこれに連続する傾斜シール部１３ｅに設けられている。第４実施形態の場合、第１段差部１８Ｂが流路形成シール部１３ａ，１３ｂの途中に設けられている。この場合、注出口１３の流れ方向に沿って、第１段差部１８Ｂの前後で流路形成シール部１３ａ，１３ｂの幅を変更してもよい。図７に示す例では、注出口１３の下流側より注出口１３の上流側で流路形成シール部１３ａ，１３ｂの幅が広くされている。流路形成シール部１３ａ，１３ｂの内側における流路１３ｄの幅は、略一定でもよく、流れ方向の途中で変更させてもよい。
【００２９】
第１段差部１８Ｂよりも注出口１３の幅方向外側で、容器２０の口部２２を注出口１３との間に挟み込むように突出した突出部１８Ｃを有してもよい。これにより、第１段差部１８を口部２２の周縁部２３に接触させた状態で、詰め替え用包装袋１０の姿勢をより安定にすることができる。突出部１８Ｃを第１〜第３実施形態の注出口１３に設ける場合、流路形成シール部１３ａ，１３ｂの近傍で、傾斜シール部１３ｅの幅を広くした部分を設けてもよい。突出部１８Ｃは、注出口１３の幅方向の少なくとも一方に設けることができる。注出口１３の幅方向の両方に、突出部１８Ｃを設けてもよい。
【００３０】
以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。改変としては、各実施形態における構成要素の追加、置換、省略、その他の変更が挙げられる。また、２以上の実施形態に用いられた構成要素を適宜組み合わせることも可能である。
【００３１】
上述の実施形態の詰め替え用包装袋は、液状物、粉体、粒体、あるいはこれらの混合物などの流動性を有する内容物が充填される包装袋に好適に利用することができる。
詰め替え用包装袋の寸法は特に限定されるものではないが、例えば、詰め替え用包装袋の高さとしては１００〜５００ｍｍ程度、詰め替え用包装袋の幅（両側縁間の最大幅）は７０〜３００ｍｍ程度、内容物の充填量は１００〜５０００ｃｍ３程度が挙げられる。
【００３２】
胴部フィルム、底フィルム等、包装袋の構成に使用するフィルムとしては、従来より使用されているものが特に限定なく使用できる。例えば二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル等からなるフィルムを基材フィルムとし、これらの基材フィルムに、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、環状オレフィン系ポリマー又はコポリマー等のポリオレフィン系樹脂をシーラント層として積層した積層体が用いられる。
積層フィルムを製造する方法としては、ドライラミネート法、押出ラミネート法、共押出法などが挙げられる。基材フィルム層とシーラント層との間には接着強度の向上のため、接着剤やアンカー剤等を設けることができる。この場合、包装袋の強度を高めるために基材フィルムを複数枚積層してもよい。あるいは気体や紫外線のバリア性を高めるため、アルミニウム箔等の金属箔、金属蒸着層、セラミック等の無機質蒸着層、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムなどを積層してもよい。
【００３３】
ジッパーテープ及びスリーブ部は、熱溶着によりシーラント層と接合可能な樹脂から構成することが好ましい。シーラント層と接合可能な樹脂としては、シーラント層の材料として例示した各種のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。シーラント層を構成する樹脂と、ジッパーテープを構成する樹脂と、スリーブ部を構成する樹脂が、互いに同一でもよく、異なってもよい。例えばポリエチレン系樹脂の場合に、シーラント層を低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンから構成し、ジッパーテープ又はスリーブ部を高密度ポリエチレンから構成してもよい。ジッパーテープ又はスリーブ部の形状保持性を高めるため、無機充填材を添加してもよい。
【００３４】
底フィルムは必須のものではなく、本発明は、三方シール袋や四方シール袋などの平袋から構成される包装袋にも適用可能である。
注出口の形状や流路の向きは、注出や製造のしやすさ等から適宜設計が可能であり、特に限定されるものではない。例えば、包装袋の側縁シール部又は上端シール部に注出口が設けられてもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１０…詰め替え用包装袋、１１…胴部フィルム（注出口を構成するフィルム）、１１ａ，１１ｂ…側縁シール部、１２…底フィルム、１２ａ…底シール部、１２ｂ…折り線、１３…注出口、１３ａ，１３ｂ…流路形成シール部、１３ｃ…流路閉鎖シール部、１３ｄ…流路、１３ｅ…傾斜シール部、１４…充填口、１４ａ…上端シール部、１５…切り取り線、１５ａ…開口部、１６…ジッパーテープ、１６ａ…雄部、１６ｂ…雌部、１７…スリーブ部、１７ａ，１７ｂ…シート部材、１７ｃ…屈曲部、１８，１８Ａ，１８Ｂ…第１段差部、１８Ｃ…突出部、１９…第２段差部、２０…詰め替え先の容器、２１…胴部、２２…口部、２３…口部の周縁部、２４…付属部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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