(57)【要約】【課題】リフタ装置を構成する主要部材同士を分解することなく、シンプルな手段で移動することが可能なリフタ装置を含むリフタ装置セット、リフタ装置およびその移動用サポータを提供する。【解決手段】リフタ装置セット１０は、伸縮可能な、２以上の鉛直部材２２と、これら２以上の鉛直部材２２の間に亘って設けられている水平部材２１と、から構成されているリフタ装置２０と、リフタ装置２０の移動時に用いられる移動用サポータ３０と、を備えている。そして移動用サポータ３０は、２以上の鉛直部材２２に亘るように、リフタ装置２０に対して着脱自在に設けられている。このような構成により、リフタ装置２０の主要部材同士を分解することなく、リフタ装置２０を移動させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮可能な、２以上の鉛直部材と、
該２以上の鉛直部材の間に亘って設けられている水平部材と、から構成されているリフタ装置と、
前記リフタ装置の移動時に用いられる移動用サポータと、を備え、
該移動用サポータは、前記２以上の鉛直部材に亘るように、前記リフタ装置に対して着脱自在に設けられている、
ことを特徴とするリフタ装置セット。
【請求項２】
前記移動用サポータには、前記リフタ装置を持ち上げるための突出部が設けられ、
前記鉛直部材には、前記突出部が挿入されるサポータ用水平孔が備えられており、
前記サポータ用水平孔に前記突出部が挿抜されることで前記移動用サポータが前記リフタ装置に対して着脱自在となる、
ことを特徴とする請求項１に記載のリフタ装置セット。
【請求項３】
前記移動用サポータには、
フォークリフトの爪が挿入される爪用水平孔が設けられている、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のリフタ装置セット。
【請求項４】
前記移動用サポータには、
前記リフタ装置を移動させるためのキャスタが設けられている、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のリフタ装置セット。
【請求項５】
伸縮可能な、２以上の鉛直部材と、
該２以上の鉛直部材の間に亘って設けられている水平部材と、から構成されているリフタ装置であって、
前記鉛直部材には、前記リフタ装置の移動時に用いられる移動用サポータの突出部が挿入されるサポータ用水平孔が、それぞれ設けられており、
前記移動用サポータは、前記２以上の鉛直部材に亘るように設けられている、
ことを特徴とするリフタ装置。
【請求項６】
前記サポータ用水平孔から前記突出部が抜け出さないための抜け止め機構が、前記鉛直部材に設けられている、
ことを特徴とする請求項５記載のリフタ装置。
【請求項７】
伸縮可能な、２以上の鉛直部材と、
該２以上の鉛直部材の間に亘って設けられている水平部材と、から構成されているリフタ装置の移動用サポータであって、
該移動用サポータは、前記２以上の鉛直部材に亘る構成を有するとともに、
前記リフタ装置を持ち上げるための突出部を有し、
前記移動用サポータには、フォークリフトの爪が挿入される爪用水平孔が設けられている、
ことを特徴とするリフタ装置の移動用サポータ。
【請求項８】
伸縮可能な、２以上の鉛直部材と、
該２以上の鉛直部材の間に亘って設けられている水平部材と、から構成されているリフタ装置の移動用サポータであって、
該移動用サポータは、前記２以上の鉛直部材に亘る構成を有するとともに、
前記リフタ装置を持ち上げるための突出部を有し、
該移動用サポータには、前記リフタ装置を移動させるためのキャスタが設けられている、
ことを特徴とするリフタ装置の移動用サポータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リフタ装置セット、リフタ装置およびその移動用サポータに関する。さらに詳しくは、主要部材同士を分解することなく移動可能なリフタ装置を含むリフタ装置セット、リフタ装置およびその移動用サポータに関する。
【背景技術】
【０００２】
リフタ装置は、吊り上げ対象である機械部品等を挟んで、例えば左右方向に一対の伸縮可能な鉛直部材と、これらの鉛直部材を、鉛直部材の上部で左右方向に接続する水平部材と、を含んでいる。すなわちリフタ装置は、例えば正面方向から見た時に門型の構成となる。特許文献１、２には、鉛直部材（特許文献１の昇降機２０、特許文献２のジャッキ１１）と、水平部材（特許文献１の補強連結部材２６、特許文献２の昇降フレーム１０）とを含んでいるリフタ装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−６９１５４号公報
【特許文献２】特開２００９−１２０２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来工場内などでリフタ装置の配置を変更する場合、リフタ装置をそのまま吊り上げる能力を有するクレーンがその工場に設けられていない場合、リフタ装置は、鉛直部材と水平部材とに分解され、それぞれがクレーンで搬送されたあと、特許文献１で開示されているような方法で再組立される。このため、特に半導体工場など、大型のクレーン設備を設けることができない工場では、分解組立の作業が増大するという問題がある。
【０００５】
この問題に対し、左右にそれぞれ配置される鉛直部材の下に移動台車が設けられるリフタ装置が特許文献２で開示されている。しかし、このようなリフタ装置は、移動台車が設けられることで、水平部材の上下方向の動作範囲が小さくなったり、機械要素が増えることによりコストが高くなったりするという問題がある。
【０００６】
また、リフタ装置をそのままフォークリフトで持ち上げて搬送する方法も考えられる。しかし、フォークリフトの爪の幅を、リフタ装置の左右の鉛直部材の下に位置させるまで広げることはできず、またリフタ装置の水平部材を直接フォークリフトの爪で持ち上げる場合は、フォークリフトの定格荷重の関係から持ち上げが困難になる場合があるという問題がある。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑み、リフタ装置を構成する主要部材同士を分解することなく、シンプルな手段で移動することが可能なリフタ装置を含むリフタ装置セット、リフタ装置およびその移動用サポータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１発明のリフタ装置セットは、伸縮可能な、２以上の鉛直部材と、該２以上の鉛直部材の間に亘って設けられている水平部材と、から構成されているリフタ装置と、前記リフタ装置の移動時に用いられる移動用サポータと、を備え、該移動用サポータは、前記２以上の鉛直部材に亘るように、前記リフタ装置に対して着脱自在に設けられていることを特徴とする。
第２発明のリフタ装置セットは、第１発明において、前記移動用サポータには、前記リフタ装置を持ち上げるための突出部が設けられ、前記鉛直部材には、前記突出部が挿入されるサポータ用水平孔が備えられており、前記サポータ用水平孔に前記突出部が挿抜されることで前記移動用サポータが、前記リフタ装置に対して着脱自在となることを特徴とする。
第３発明のリフタ装置セットは、第１発明または第２発明において、前記移動用サポータには、フォークリフトの爪が挿入される爪用水平孔が設けられていることを特徴とする。
第４発明のリフタ装置セットは、第１発明または第２発明において、前記移動用サポータには、前記リフタ装置を移動させるためのキャスタが設けられていることを特徴とする。
第５発明のリフタ装置は、伸縮可能な、２以上の鉛直部材と、該２以上の鉛直部材の間に亘って設けられている水平部材と、から構成されているリフタ装置であって、前記鉛直部材には、前記リフタ装置の移動時に用いられる移動用サポータの突出部が挿入されるサポータ用水平孔が、それぞれ設けられており、前記移動用サポータは、前記２以上の鉛直部材に亘るように設けられていることを特徴とする。
第６発明のリフタ装置は、第５発明において、前記サポータ用水平孔から前記突出部が抜け出さないための抜け止め機構が、前記鉛直部材に設けられていることを特徴とする。
第７発明のリフタ装置の移動用サポータは、伸縮可能な、２以上の鉛直部材と、該２以上の鉛直部材の間に亘って設けられている水平部材と、から構成されているリフタ装置の移動用サポータであって、該移動用サポータは、前記２以上の鉛直部材に亘る構成を有するとともに、前記リフタ装置を持ち上げるための突出部を有し、前記移動用サポータには、フォークリフトの爪が挿入される爪用水平孔が設けられていることを特徴とする。
第８発明のリフタ装置の移動用サポータは、伸縮可能な、２以上の鉛直部材と、該２以上の鉛直部材の間に亘って設けられている水平部材と、から構成されているリフタ装置の移動用サポータであって、該移動用サポータは、前記２以上の鉛直部材に亘る構成を有するとともに、前記リフタ装置を持ち上げるための突出部を有し、該移動用サポータには、前記リフタ装置を移動させるためのキャスタが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
第１発明によれば、リフタ装置セットが、リフタ装置の移動時に用いられる移動用サポータを備えているので、リフタ装置の主要部材同士を分解することなく、リフタ装置を移動させることができる。また移動用サポータが着脱自在であるので、リフタ装置に移動台車のような専用の移動機構を設ける必要がなくなり、リフタ装置のコストを抑えたり、リフタ装置の水平部材の上下方向の動作範囲を広げたりすることができる。
第２発明によれば、移動用サポータの突出部と、鉛直部材のサポータ用水平孔により、移動用サポータが着脱自在となるので、シンプルな構成で移動用サポータをリフタ装置に固定したり、外したりすることができる。
第３発明によれば、２以上の鉛直部材に亘る移動用サポータに、フォークリフトの爪が挿入される爪用水平孔が設けられているので、比較的定格荷重の小さいフォークリフトでリフタ装置を移動させることができる。
第４発明によれば、移動用サポータにリフタ装置を移動させるためのキャスタが設けられているので、フォークリフトが利用できない環境下でのリフタ装置の移動が可能となる。
第５発明によれば、鉛直部材には、リフタ装置の移動時に用いられる移動用サポータの突出部が挿入されるサポータ用水平孔が、それぞれ設けられているので、移動用サポータを利用して、リフタ装置の主要部材同士を分解することなく、リフタ装置を移動させることができる。また移動用サポータは着脱自在となるので、リフタ装置にすえつけられている移動台車のような専用の移動機構を設ける必要がなくなり、リフタ装置のコストを抑えたり、リフタ装置の水平部材の上下方向の動作範囲を広げたりすることができる。
第６発明によれば、サポータ用水平孔から突出部が抜け出さないための抜け止め機構が、鉛直部材に設けられているので、リフタ装置を移動させる際にリフタ装置から移動用サポータが脱落することを防止できる。
第７発明によれば、リフタ装置の移動用サポータに、フォークリフトの爪が挿入される爪用水平孔が設けられているので、この移動用サポータを用いて、比較的定格荷重の小さいフォークリフトでリフタ装置を移動させることができる。
第８発明によれば、リフタ装置の移動用サポータに、リフタ装置を移動させるためのキャスタが設けられているので、この移動用サポータを用いると、フォークリフトが利用できない環境下でのリフタ装置の移動が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るリフタ装置セットの正面図である。
【図２】図１のリフタ装置セットを構成するリフタ装置の正面図である。
【図３】図１のリフタ装置セットを構成するリフタ装置の側面図である。
【図４】図１のリフタ装置セットを構成する移動用サポータの正面図である。
【図５】図１のリフタ装置セットを構成する移動用サポータの平面図である。
【図６】図１のリフタ装置セットを構成する移動用サポータの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。ただし、以下に示す実施の形態は、本発明の技術思想を具体化するためのリフタ装置セット、リフタ装置および移動用サポータを例示するものであって、本発明はリフタ装置セット、リフタ装置、および移動用サポータを以下のものに限定しない。なお、各図面が示す部材の大きさまたは位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに本明細書では、「水平」、「鉛直」の表現は、「実質的水平」、「実質的鉛直」を意味しており、厳密に「水平」、「鉛直」である必要はない。加えて、図１〜６で示すようにＸＹＺ座標を定め、Ｘ方向を左右方向、Ｙ方向を前後方向、Ｚ方向を上下方向と称することがある。この場合、図１の紙面に表されているリフタ装置セットの中心に、リフタ装置セットの使用者が手前を見るように立って、前後左右上下を表すので、図１の紙面において右側を左、左側を右、奥行き側を後、手前側を前、上側を上、下側を下と称する。
【００１２】
（リフタ装置セット１０）
図１には、本発明の第１実施形態に係るリフタ装置セット１０の正面図を示す。リフタ装置セット１０は、リフタ装置２０を含んでいる。このリフタ装置２０は、伸縮可能な、２つの鉛直部材２２と、これらの鉛直部材２２の間に亘って設けられている水平部材２１と、から構成されている。またリフタ装置セット１０は、リフタ装置２０の移動時に用いられる移動用サポータ３０がリフタ装置２０に対して着脱自在に設けられている。この移動用サポータ３０は、リフタ装置２０を構成する、２つの鉛直部材２２に亘るように設けられている。
【００１３】
リフタ装置セット１０が、リフタ装置２０の移動時に用いられる移動用サポータ３０を備えているので、リフタ装置２０の主要部材同士を分解することなく、リフタ装置２０を移動させることができる。また移動用サポータ３０が着脱自在であるので、リフタ装置２０に移動台車のような専用の移動機構を設ける必要がなくなり、リフタ装置２０のコストを抑えたり、リフタ装置２０の水平部材２１の上下方向の動作範囲を広げたりすることができる。
以下、リフタ装置セット１０を構成するリフタ装置２０と移動用サポータ３０とについてそれぞれ説明する。
【００１４】
（リフタ装置２０）
図２には、リフタ装置セット１０を構成するリフタ装置２０の正面図を、図３にはその側面図を示す。本実施形態に係るリフタ装置２０は、２つの鉛直部材２２を有しており、この２つの鉛直部材２２は、これらの鉛直部材２２の間に吊下げられる荷物が配置できるように、Ｘ方向に所定の距離をもって配置されている。これらの鉛直部材２２の上部において、これらの鉛直部材２２の間に亘って水平部材２１が設けられている。すなわちリフタ装置２０は、図２で示すように、例えば正面方向から見た時に門型の構成となる。なお、本実施形態では、図２の紙面において、鉛直部材２２はＸ方向にそれぞれ１つずつ設けられているが、持ち上げ荷重が大きくなる場合は、Ｘ方向のそれぞれの位置に複数の鉛直部材２２を（例えばＹ方向に２つ並べて）設けることも可能である。
【００１５】
鉛直部材２２は、基礎鉛直部材２２ｂ（実線で表示）と、この基礎鉛直部材２２ｂの内側に入り込み、上下動が可能である上下鉛直部材２２ａ（破線で表示）とを含んで構成されている。すなわち鉛直部材２２は、基礎鉛直部材２２ｂと上下鉛直部材２２ａとの入れ子構造になっている。鉛直部材２２の内部に設けられている油圧シリンダ（不図示）により、上下鉛直部材２２ａが上下に動作する。この構成により、鉛直部材２２は伸縮可能となる。リフタ装置２０の使用者は、鉛直部材２２を伸縮させることにより吊下げた荷物を上下に動作させることができる。なお、鉛直部材２２を伸縮可能とする構成は、この構成に限定されない。例えば、空圧シリンダを使用することも可能であり、ボールねじを使用することも可能である。
【００１６】
水平部材２１は、所定の距離をもって配置されている鉛直部材２２の間に亘るように設けられている。また水平部材２１には、鉛直部材２２の間にある荷物を吊下げるための吊下げ部材２３が設けられている。この吊下げ部材２３は、水平部材２１の長手方向であるＸ方向に動作可能となっている。
【００１７】
鉛直部材２２の下部には、基礎部材２６が設けられている。この基礎部材２６は、リフタ装置２０の前後方向に伸びる部材である。また、基礎部材２６の前後先端には、走行ローラ２７が設けられている。この走行ローラ２７が設けられていることにより、リフタ装置２０は、走行可能となる。なお本明細書では、走行ローラ２７によりリフタ装置２０が動くことを「走行」と称し、走行ローラ２７によらないでリフタ装置２０が動くことを「移動」と称する。
【００１８】
鉛直部材２２を構成する基礎鉛直部材２２ｂの上下中心の下方に、サポータ受け部２５がそれぞれ設けられている。このサポータ受け部２５は、鉛直部材２２の左右方向に張り出すように設けられている。また、サポータ受け部２５の下方向には、サポータ用水平孔２４が設けられている。サポータ用水平孔２４には、後述する移動用サポータ３０の突出部３２が挿入され、突出部３２が挿入されたサポータ用水平孔２４では、このサポータ用水平孔２４の上部でリフタ装置２０が持ち上げられる。本実施形態では、サポータ用水平孔２４は、鉛直部材２２の左右外側の面、すなわち鉛直部材２２から見て荷物を吊る側と反対側の面に設けられている。また、本実施形態では、鉛直部材２２の左右内側の面、すなわち鉛直部材２２から見て荷物を吊る側には、サポータ用水平孔２４は設けられない。鉛直部材２２の一方にのみサポータ用水平孔２４が設けられていることにより、後述する移動用サポータ３０の突出部３２の位置決めを厳密に行う必要がなくなり、作業効率が高くなる。
【００１９】
鉛直部材２２には、サポータ用水平孔２４から移動用サポータ３０の突出部３２が抜け出さないようにするための抜け止め機構が設けられている。この抜け止め機構は、本実施形態では移動用サポータ３０が所定の位置に位置した後に、サポータ受け部２５の上面から抜け止めピン２８を差し込む機構である。更に詳細に説明すると、サポータ受け部２５には、ピン用金具２５ａが設けられており、このピン用金具２５ａに抜け止めピン２８が差し込まれ、ピン用金具２５ａで抜け止めピン２８の上下位置が決定される。
【００２０】
鉛直部材２２には、リフタ装置２０の移動時に用いられる移動用サポータ３０の突出部３２が挿入されるサポータ用水平孔２４が、それぞれ設けられているので、移動用サポータ３０を利用して、リフタ装置２０の主要部材同士を分解することなく、リフタ装置２０を移動させることができる。また移動用サポータ３０は着脱自在となるので、リフタ装置２０に移動台車のような専用の移動機構を設ける必要がなくなり、リフタ装置２０のコストを抑えたり、リフタ装置２０の水平部材２１の上下方向の動作範囲を広げたりすることができる。
【００２１】
サポータ用水平孔２４から突出部３２が抜け出さないための抜け止め機構が、鉛直部材２２に設けられているので、リフタ装置２０を移動させる際にリフタ装置２０から移動用サポータ３０が脱落することを防止できる。
【００２２】
（移動用サポータ３０）
図４には、リフタ装置セット１０を構成する移動用サポータ３０の正面図を、図５にはその平面図を、図６にはその側面図を示す。移動用サポータ３０は、サポータ水平部材３１を有している。このサポータ水平部材３１の左右方向の長さは、リフタ装置２０を構成する、２つの鉛直部材２２に亘る長さである。すなわち、移動用サポータ３０は、リフタ装置２０の、左右の鉛直部材２２を同時に持ち上げることができる長さを有している。
【００２３】
また本実施形態に係る移動用サポータ３０には、リフタ装置２０を持ち上げるための突出部３２が４つ設けられている。突出部３２は、サポータ水平部材３１の上部に設けられている。突出部３２は、サポータ水平部材３１から後方、すなわち図５の紙面において上側に向けて突出する構造である。この突出部３２は、サポータ水平部材３１の長手方向に移動させたうえで固定される。本実施形態では、各突出部３２のうち、第１突出部３２ａと第２突出部３２ｂとが、左側、すなわち図２の紙面における右側の鉛直部材２２を挟むように位置し、第３突出部３２ｃと第４突出部３２ｄとが、右側、すなわち図２の紙面における左側の鉛直部材２２を挟むように位置する。また第１突出部３２ａ、および第４突出部３２ｄは、左右の鉛直部材２２に設けられているサポータ用水平孔２４に挿入されるように位置し、第２突出部３２ｂ、および第３突出部３２ｃは、サポータ受け部２５の鉛直部材２２の左右内側の面を持ち上げることができるように位置している。
【００２４】
本実施形態に係る移動用サポータ３０には、フォークリフトの爪が挿入される爪用水平孔３４が設けられている。この爪用水平孔３４は、移動用サポータ３０の左右方向の中心線を対称軸として左右対称に設けられている。
【００２５】
リフタ装置２０用の移動用サポータ３０に、フォークリフトの爪が挿入される爪用水平孔３４が設けられているので、この移動用サポータ３０を用いて、比較的定格荷重の小さいフォークリフトでリフタ装置２０を移動させることができる。すなわち、移動用サポータ３０が設けられていないリフタ装置２０の水平部材２１部分をフォークリフトで持ち上げる場合は、フォークの爪の位置が高くなるため、比較的定格荷重の大きいフォークリフトにより搬送を行うこととなるが、移動用サポータ３０が設けられているリフタ装置セット１０の場合、フォークの爪の位置を低く抑えることができるので、定格荷重の比較的小さいフォークリフトでの移動が可能となる。
【００２６】
また本実施形態に係る移動用サポータ３０には、リフタ装置２０を移動させるためのキャスタ３５が４つ設けられている。キャスタ３５は、リフタ装置２０を持ち上げたときに、リフタ装置２０が前後（Ｙ方向）に揺れるのを防止するように、前後方向に所定の間隔を有するように配置され、左右方向にも所定の間隔を有するように配置されている。またキャスタ３５の定格荷重は、リフタ装置セット１０を動作させることができる定格荷重である。またキャスタ３５には、キャスタ３５の上下位置を調整するための位置調整ねじ３７が設けられている。
【００２７】
移動用サポータ３０には、把手部３３が設けられている。移動用サポータ３０の使用者は、この把手部３３により移動用サポータ３０、および移動用サポータ３０を備えたリフタ装置セット１０を所望の位置に移動させることができる。また、移動用サポータ３０には、補助用把手部３８が左右対称に設けられている。
【００２８】
リフタ装置２０用の移動用サポータ３０に、リフタ装置２０を移動させるためのキャスタ３５が設けられているので、この移動用サポータ３０を用いると、フォークリフトが利用できない環境下でのリフタ装置２０の移動が可能となる。
【００２９】
本実施形態に係る移動用サポータ３０には、爪用水平孔３４とキャスタ３５との両方が搭載されているが、いずれかを搭載する場合もある。
【００３０】
また、本実施形態では、サポータ用水平孔２４が左右それぞれの鉛直部材２２に設けられていたが、例えば片方のみに設けられたり、サポータ用水平孔２４が設けられなかったりする場合もある。この場合、サポータ受け部２５によりリフタ装置２０が持ち上げられる。
【００３１】
（リフタ装置セット１０の移動手順）
移動用サポータ３０の使用者は、フォークリフトを操作して、移動用サポータ３０の爪用水平孔３４にフォークリフトの爪を挿入し、移動用サポータ３０を持ち上げ、移動用サポータ３０をリフタ装置２０に装着する。
【００３２】
具体的には、使用者は、まず移動用サポータ３０の一部の突出部３２（第１突出部３２ａおよび第４突出部３２ｄ）を、リフタ装置２０に設けられているサポータ用水平孔２４に合うように事前に位置決めする。すなわち第１突出部３２ａを左の鉛直部材２２のサポータ用水平孔２４に、第４突出部３２ｄを右の鉛直部材２２のサポータ用水平孔２４に合うように位置決めする。また、残りの突出部３２（第２突出部３２ｂおよび第３突出部３２ｃ）を、サポータ用水平孔２４に挿入される突出部３２と対になって、リフタ装置２０の鉛直部材２２を挟み込むように位置決めする。すなわち第２突出部３２ｂを、第１突出部３２ａと共に左の鉛直部材２２を挟むように、第３突出部３２ｃを、第４突出部３２ｄと右の鉛直部材２２を挟むように位置決めする。
【００３３】
そして、使用者は、フォークリフトを操作して、移動用サポータ３０の爪用水平孔３４にフォークリフトの爪を挿入して移動用サポータ３０を持ち上げる。その後、使用者は、移動用サポータ３０の突出部３２をサポータ用水平孔２４に挿入し、その後で抜け止めピン２８により移動用サポータ３０の突出部３２がサポータ用水平孔２４から抜け出さないようにする。具体的には、サポータ受け部２５のピン用金具２５ａの上から抜け止めピン２８を差込み、移動用サポータ３０に設けられている補助用把手部３８の前側（図１において手前側）に抜け止めピン２８が位置するようにし、移動用サポータ３０がリフタ装置２０から前側（図１において手前側）に移動しないようにする。
【００３４】
次に移動用サポータ３０の使用者は、フォークリフトを用いて、リフタ装置セット１０を別の位置へ移動させる。具体的には、使用者は、フォークリフトで移動用サポータ３０と一体となったリフタ装置セット１０を持ち上げ、別の位置へ移動させた後、リフタ装置セット１０を下ろす。
【００３５】
最後に移動用サポータ３０の使用者は、移動用サポータ３０をリフタ装置２０から取り外す。具体的には、抜け止めピン２８を抜いて、サポータ用水平孔２４から、移動用サポータ３０の突出部３２を引き抜くことで、移動用サポータ３０をリフタ装置２０から取り外す。これによりリフタ装置２０は、主要部材同士を分解することなく移動することができる。
【００３６】
リフタ装置セット１０の移動手順は、上記の手順に限られない。例えば、上記の手順では、フォークリフトを用いて移動用サポータ３０を持ち上げて、リフタ装置２０に装着していたが、使用者はキャスタ３５の位置調整ねじ３７により移動用サポータ３０の上下位置を調整し、この移動用サポータ３０の突出部３２をサポータ用水平孔２４に挿入させることもできる。
【００３７】
また、フォークリフトが使用できないときは、移動用サポータ３０の使用者は、キャスタ３５の位置調整ねじ３７を用いて、移動用サポータ３０を備えたリフタ装置セット１０全体を持ち上げ、把手部３３を用いて、リフタ装置セット１０を別の位置へ移動させることもできる。
【００３８】
（他の実施形態）
本実施形態では、移動用サポータ３０の上下の位置を調整するために位置調整ねじ３７が用いられたが、移動用サポータ３０はこの構造に限定されない。例えば位置調整ねじ３７に替えて簡易的な油圧ジャッキを用いることも可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  リフタ装置セット
２０  リフタ装置
２１  水平部材
２２  鉛直部材
２４  サポータ用水平孔
３０  移動用サポータ
３２  突出部
３４  爪用水平孔
３５  キャスタ
【図１】
2020026328.tif 000003
【図２】
2020026328.tif 000004
【図３】
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【図４】
2020026328.tif 000006
【図５】
2020026328.tif 000007
【図６】
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