(57)【要約】【課題】インナー部材に対する挿通部材の引っ掛かりの抑制を図れる技術を提供する。【解決手段】吐水管２２内に挿通される第１挿通部材をガイドするためのインナー部材５０であって、第１挿通部材が挿通される長尺状の本体部５２を備え、本体部５２には、吐水管２２の軸方向Ａに第１挿通部材をガイドするためのガイド面５２ａが設けられるとともに、吐水管２２の周方向に延びるスリット５４が形成され、スリット５４の側面５４ａ、５４ｂは、ガイド面５２ａに直交するとともに側面５４ａ、５４ｂを通る仮想平面Ｐｉに沿った特定方向に見て、仮想平面Ｐｉに対して傾斜するように設けられる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐水管内に挿通される第１挿通部材をガイドするためのインナー部材であって、
前記第１挿通部材が挿通される長尺状の本体部を備え、
前記本体部には、前記吐水管の軸方向に前記第１挿通部材をガイドするためのガイド面が設けられるとともに、前記吐水管の周方向に延びるスリットが形成され、
前記スリットの側面は、前記ガイド面に直交するとともに前記側面を通る仮想平面に沿った特定方向に見て、前記仮想平面に対して傾斜するように設けられるインナー部材。
【請求項２】
前記スリットの両側面は、前記特定方向に見て前記仮想平面に対して傾斜するように設けられる請求項１に記載のインナー部材。
【請求項３】
前記スリットは、前記吐水管の軸方向に対向する第１側面及び第２側面を有し、
前記特定方向に見た前記仮想平面に対する前記第１側面の傾斜方向は、前記特定方向に見た前記仮想平面に対する前記第２側面の傾斜方向と合わせられている請求項２に記載のインナー部材。
【請求項４】
前記本体部は、前記スリットにより前記吐水管の軸方向に分断され、前記第１挿通部材が挿通される複数の挿通部を有し、
前記複数の挿通部のうち前記吐水管の最も基端側にある第１挿通部は閉断面形状である請求項１から３のいずれかに記載のインナー部材。
【請求項５】
前記本体部は、前記スリットにより前記吐水管の軸方向に分断され、前記第１挿通部材が挿通される複数の挿通部を有し、
前記複数の挿通部のうち一部の挿通部は、開口部を持つ開断面形状である請求項１から４のいずれかに記載のインナー部材。
【請求項６】
前記吐水管内に挿通される第２挿通部材を保持する爪部を備える請求項１から５のいずれかに記載のインナー部材。
【請求項７】
吐水管と、
前記吐水管内に配置される請求項１から６のいずれかに記載のインナー部材と、を備える吐水装置。
【請求項８】
前記吐水管は、グースネック状の本体管部を有し、
前記本体管部は、前記本体管部の中間部に設けられる第１曲率部と、前記第１曲率部と隣り合う円弧状の第２曲率部と、を有し、
前記第１曲率部は、前記第２曲率部がなす円弧の曲率の範囲外の曲率を持つ形状である請求項７に記載の吐水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐水管内に挿通される挿通部材をガイドするためのインナー部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、キッチン等の流し台に設置される吐水装置が記載されている。この吐水装置は、吐水管と、吐水管内に挿通される給水ホースと、吐水管と給水ホースの間に配置されるインナー部材とを備えている。インナー部材は、給水ホースをガイドする役割を持っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１６０６３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
吐水管内にインナー部材を挿入するうえで、吐水管の形状に追従してインナー部材を曲げ変形し易くするため、インナー部材にスリットを形成する場合がある。このスリットの形状によっては、インナー部材の内部に給水ホースを挿入するとき、そのスリットに給水ホースが引っ掛かり易くなる。これは、給水ホースを用いた場合に限らず、吐水管内に挿通される挿通部材をインナー部材によりガイドする場合に共通する問題であり、その改善が望まれる。
【０００５】
本発明のある態様は、このような課題に鑑みてなされ、その目的の１つは、インナー部材に対する挿通部材の引っ掛かりの抑制を図れる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の課題を解決するための本発明の第１態様はインナー部材である。第１態様のインナー部材は、吐水管内に挿通される第１挿通部材をガイドするためのインナー部材であって、前記第１挿通部材が挿通される長尺状の本体部を備え、前記本体部には、前記吐水管の軸方向に前記第１挿通部材をガイドするためのガイド面が設けられるとともに、前記吐水管の周方向に延びるスリットが形成され、前記スリットの側面は、前記ガイド面に直交するとともに前記側面を通る仮想平面に沿った特定方向に見て、前記仮想平面に対して傾斜するように設けられる。
【０００７】
第１挿通部材の中心軸線に実質的に直交する直交面が第１挿通部材に形成される場合を考える。第１態様によれば、インナー部材のガイド面によりガイドされることによって、吐水管の軸方向に沿って第１挿通部材を動かす場合に、第１挿通部材の直交面がスリットの側面に接触したとしても、それらの接触範囲を狭め易くなる。よって、これらが接触したとしても、その接触を解除し易くなる。これに伴い、インナー部材に対する第１挿通部材の引っ掛かりの抑制を図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態の吐水装置の説明図である。
【図２】実施形態の吐水装置の一部の側面断面図である。
【図３】実施形態の吐水管の側面断面図である。
【図４】実施形態の第１挿通部材の側面図である。
【図５】図２の拡大図である。
【図６】実施形態のインナー部材の側面図である。
【図７】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図５の一部の拡大図である。
【図１０】図１０（ａ）は、参考例のインナー部材を模式的に示す図であり、図１０（ｂ）では、実施形態のインナー部材を模式的に示す図である。
【図１１】実施形態のインナー部材の後面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態、変形例では、同一の構成要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略したり、構成要素の寸法を適宜拡大、縮小して示す。図面は符号の向きに合わせて見るものとする。本明細書での「接触」や「接続」とは、特に明示がない限り、言及している条件を二者が直接的に満たす場合の他に、他の部材を介して満たす場合も含む。
【００１０】
図１は、実施形態の吐水装置１０の説明図である。本図は、吐水装置１０の設置状態を示す側面図でもある。吐水装置１０は、流し台等の基体１２の表面に設置される装置本体１４を備える。基体１２は、装置本体１４が配置される表側空間１６と裏側空間１８を隔てている。
【００１１】
装置本体１４は、基体１２に支持される装置ベース２０と、装置ベース２０に支持される吐水管２２とを備える。吐水管２２は、平面視において、前後方向Ｘに沿って延びるように設けられる。以下、平面視で前後方向Ｘと直交する水平方向を左右方向Ｙという。本実施形態の左右方向Ｙは、図１の紙面と直交する方向である。
【００１２】
図２は、吐水装置１０の一部の側面断面図であり、図３は、吐水管２２の側面断面図である。吐水管２２の先端部には入口部２２ａが設けられる。吐水管２２はグースネック状をなす。ここでのグースネック状とは、その中間部に逆Ｕ字状の曲げ部２２ｂが設けられ、その先端部や基端部が下向きに延びるように設けられる形状をいう。
【００１３】
図４は、第１挿通部材２６の側面図である。図１〜図４に示すように、吐水装置１０は、吐水管２２内に挿通される第１挿通部材２６を備える。本実施形態の第１挿通部材２６は、給水ホース２８と、給水ホース２８の上流端部に接続されるホース継手３０とを有する。第１挿通部材２６は、吐水管２２、装置ベース２０及び基体１２を通して裏側空間１８に引き出される。
【００１４】
給水ホース２８は、フレキシブルホース等であり、可とう性を持つ素材を用いて構成される。本実施形態の給水ホース２８は、その中心軸線に沿ったホース軸方向に突条部と溝部が交互に並ぶ蛇腹状をなす。ホース継手３０は、給水ホース２８より硬質な素材を用いて構成される筒状部材であり、給水ホース２８を水路形成部材３２に接続する。給水ホース２８に送られる水の温度や流量は、装置ベース２０に設けられる操作部材３４に対する操作を通じて不図示の弁機構を作動させることで調整される。
【００１５】
吐水装置１０は、給水ホース２８の下流側端部に接続される吐水ヘッド３６を備える。吐水ヘッド３６には、給水ホース２８を通して送られる水を吐き出すための吐水口３６ａが形成される。吐水ヘッド３６は、吐水管２２の内部に配置されるヘッドベース３８を介して吐水管２２の先端部に支持される。本実施形態の吐水ヘッド３６は、ヘッドベース３８を介して吐水管２２に脱着自在に設けられる。
【００１６】
吐水装置１０は、所定の検知エリア内での被検知物の有無を検知するためのセンサ部材４０を備える。センサ部材４０は、光学センサ等の非接触式センサであり、吐水管２２の内部に配置される電子部品の一例となる。本実施形態の吐水装置１０は、複数（本例では二つ）のセンサ部材４０を備える。
【００１７】
吐水装置１０は、給水ホース２８の上流側端部がホース継手３０を介して接続される水路形成部材３２を備える。本実施形態の水路形成部材３２は電磁弁であり、裏側空間１８に配置される。水路形成部材３２には、給水ホース２８に水を送り込む上流側水路が内部に形成される。
【００１８】
吐水装置１０は、センサ部材４０の検知結果に基づき電磁弁（水路形成部材３２）を開閉するように制御する制御部４４を備える。電磁弁の開閉により給水ホース２８に対する給水の有無が切り替えられる。制御部４４は、マイクロコンピュータ等であり、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を組み合わせて構成される。制御部４４は、吐水管２２の外部で裏側空間１８に配置される電子部品の一例となる。
【００１９】
吐水装置１０は、吐水管２２に挿通される第２挿通部材４６を備える。本実施形態の第２挿通部材４６は、センサ部材４０と制御部４４を電気的に接続するハーネス等の配線部材である。
【００２０】
図５は、図２の拡大図である。図６は、インナー部材５０の側面図である。以下、吐水管２２の軸方向Ａ、周方向を用いて説明する。軸方向Ａとは、吐水管２２の本体管部（後述する）の中心軸線Ｌｃに沿った方向であり、周方向とは、その中心軸線Ｌｃを中心とする円の円周方向である。
【００２１】
吐水装置１０は、第１挿通部材２６をガイドするためのインナー部材５０を備える。本実施形態のインナー部材５０は、吐水管２２の曲げ部２２ｂ内に少なくとも一部が配置される。本実施形態のインナー部材５０は、樹脂等を用いた一体成形品である。
【００２２】
インナー部材５０のガイド機能は、吐水管２２の入口部２２ａから軸方向Ａの奥側に第１挿通部材２６を挿入する場合に発揮される。本実施形態において、このガイド機能は、吐水管２２に対する吐水ヘッド３６の脱着に伴い、吐水管２２内で第１挿通部材２６を軸方向Ａに進退させる場合にも発揮される。インナー部材５０は、第１挿通部材２６を軸方向Ａに動かすときに、吐水管２２の内壁面との擦れや、その擦れに伴う音の発生を避ける役割も持つ。
【００２３】
図７は、図５のＡ−Ａ線断面図であり、図８は、図５のＢ−Ｂ線断面図である。図７や図８は、吐水管２２の中心軸線Ｌｃに直交する断面でもある。インナー部材５０は、図５〜図８に示すように、第１挿通部材２６が挿通される長尺状の本体部５２を備える。
【００２４】
本体部５２には、第１挿通部材２６を軸方向Ａにガイドするためのガイド面５２ａが設けられる。ガイド面５２ａは、吐水管２２の曲げ部２２ｂの曲げ内側を向くように設けられる。第１挿通部材２６は、ガイド面５２ａと接触することで軸方向Ａでの動きがガイドされる。
【００２５】
ガイド面５２ａは、本体部５２の軸方向Ａの一端部から他端部にかけての範囲に設けられる。本実施形態のガイド面５２ａは、側面断面視において、軸方向Ａの途中位置に設けられる他の面５２ｂを介して、本体部５２の一端部から他端部にかけての範囲で連続的に設けられる。この他にも、ガイド面５２ａは、軸方向Ａの途中位置に設けられるスリットを間に挟んで、本体部５２の一端部から他端部にかけての範囲に不連続的に設けられてもよい。ここでの側面断面視とは、左右方向Ｙに見た断面視、つまり、図５の視点から見る断面視をいう。本実施形態のガイド面５２ａは、吐水管２２の中心軸線Ｌｃに直交する断面において、平面状をなしている。
【００２６】
本体部５２には、吐水管２２の周方向に延びるスリット５４が形成される。本実施形態の本体部５２には軸方向Ａに間を置いて複数のスリット５４が形成される。スリット５４は、吐水管２２の入口部２２ａから奥側にインナー部材５０を挿入する場合に、吐水管２２の曲げ部２２ｂに追従して本体部５２を弾性的に曲げ変形し易くするために形成される。全てのスリット５４は、本実施形態において、側面視において、吐水管２２の曲げ部２２ｂの曲げ内側に向けて開放するように形成される。
【００２７】
図９は、図５の一部の拡大図である。スリット５４は、吐水管２２の軸方向Ａに対向する一対の側面５４ａ、５４ｂを有する。ここでのスリット５４の側面５４ａ、５４ｂとは、スリット５４の延びる方向（吐水管２２の周方向）に沿って延びる面であって、スリット５４の一部を形成している面をいう。一対の側面５４ａ、５４ｂには、吐水管２２の先端側に設けられる第１側面５４ａと、吐水管２２の基端側に設けられる第２側面５４ｂとが含まれる。
【００２８】
ガイド面５２ａに直交するとともに、スリット５４の側面５４ａ、５４ｂを通る仮想平面をＰｉという。この仮想平面Ｐｉは、個々のスリット５４の側面５４ａ、５４ｂに対応して個別に設定される。
【００２９】
このとき、スリット５４の側面５４ａ、５４ｂは、その側面５４ａ、５４ｂを通る仮想平面Ｐｉに沿った特定方向に見て、その仮想平面Ｐｉに対して傾斜するように設けられる。本実施形態での「特定方向」とは、吐水管２２の左右方向Ｙをいい、「特定方向に見る」とは、側面断面視、つまり、図９の視点から見ることと同義である。スリット５４の側面５４ａ、５４ｂは、この側面断面視において、ガイド面５２ａに直交するとともに側面５４ａ、５４ｂを通る仮想平面Ｐｉに対して傾斜するように設けられるともいえる。
【００３０】
本実施形態ではスリット５４の第１側面５４ａと第２側面５４ｂのそれぞれが仮想平面Ｐｉに対して傾斜するように設けられる。前述の特定方向に見た仮想平面Ｐｉに対する第１側面５４ａの傾斜方向は、特定方向に見た仮想平面Ｐｉに対する第２側面５４ｂの傾斜方向と合わせられている。本実施形態の各側面５４ａ、５４ｂの傾斜方向は、吐水管２２の曲げ部２２ｂの曲げ内側（図９の下側）に向かうにつれて、吐水管２２の奥側（図９の右側）に向かうように設定される。
【００３１】
以上のインナー部材５０の効果を説明する。
【００３２】
図４に示すように、第１挿通部材２６には、第１挿通部材２６の中心軸線Ｌｄに実質的に直交する直交面２６ａが形成される場合がある。この直交面２６ａは、たとえば、第１挿通部材２６のホース継手３０の先端面、ホース継手３０の溝部の一部、給水ホース２８とホース継手３０の境界部に形成される。
【００３３】
図１０（ａ）は、参考例のインナー部材５０を模式的に示す図であり、図１０（ｂ）では、実施形態のインナー部材５０を模式的に示す図である。本図では、説明の便宜のため、吐水管２２やインナー部材５０のガイド面５２ａが直線状に延びている例を示す。参考例では、インナー部材５０のスリット５４の側面５４ａ、５４ｂは、前述の仮想平面Ｐｉに沿った特定方向となる左右方向（図１０の視点）に見て、その仮想平面Ｐｉに対して平行に設けられる。
【００３４】
吐水管２２内で第１挿通部材２６を軸方向Ａに動かす場合、第１挿通部材２６は、インナー部材５０のガイド面５２ａとの接触を伴い、そのガイド面５２ａに沿って動くようにガイドされる。このように第１挿通部材２６を動かす場合に、参考例の構造のもとでは、第１挿通部材２６の直交面２６ａとスリット５４の側面５４ｂが面接触し易くなる（範囲Ｓａ参照）。つまり、このように第１挿通部材２６を動かす場合に、第１挿通部材２６の直交面２６ａとスリット５４の側面５４ａ、５４ｂの接触範囲が広くなり易くなる。このため、第１挿通部材２６の直交面２６ａとスリット５４の側面５４ａ、５４ｂが接触した状態のまま、第１挿通部材２６を軸方向Ａに動かそうとしたとき、それらの接触が解除され難く、インナー部材５０に対する第１挿通部材２６の引っ掛かりが生じ易くなる。
【００３５】
これに対して、本実施形態のスリット５４の側面５４ａ、５４ｂは、図１０（ｂ）に示すように、前述の特定方向となる左右方向（図１０の視点）に見て、その仮想平面Ｐｉに対して傾斜するように設けられる。よって、吐水管２２の軸方向Ａに沿って第１挿通部材２６を動かす場合に、第１挿通部材２６の直交面２６ａがスリット５４の側面５４ａ、５４ｂに接触したとしても、両者が面接触せずに点接触し易くなる（範囲Ｓｂ参照）。つまり、このように第１挿通部材２６を動かす場合に、第１挿通部材２６の直交面２６ａとスリット５４の側面５４ａ、５４ｂの接触範囲を狭め易くなる。このため、第１挿通部材２６の直交面２６ａとスリット５４の側面５４ａ、５４ｂが接触した状態のまま、第１挿通部材２６を軸方向Ａに動かそうとしたとき、その接触を解除し易くなる。これに伴い、インナー部材５０に対する第１挿通部材２６の引っ掛かりの抑制を図れ、吐水管２２内で第１挿通部材２６を軸方向Ａにスムーズに動かし易くなる。
【００３６】
前述の特定方向に見て仮想平面Ｐｉに対してスリット５４の側面５４ａ、５４ｂがなす角度を傾斜角度θという。この傾斜角度θが大きくなるほど、第１挿通部材２６の直交面２６ａとスリット５４の側面５４ａ、５４ｂの接触範囲を安定して抑え易くなり、第１挿通部材２６の引っ掛かりの抑制を効果的に図れる。よって、スリット５４の側面５４ａ、５４ｂの傾斜角度は、実験、解析等によって、このような第１挿通部材２６の引っ掛かりの抑制を図るうえで有効な角度範囲を見出し、その見出した所定の角度範囲に設定すればよい。この角度範囲は、たとえば、１５°以上の角度範囲である。
【００３７】
本実施形態のスリット５４の両側面５４ａ、５４ｂは、前述の特定方向に見て、仮想平面Ｐｉに対して傾斜するように設けられる。よって、第１挿通部材２６を軸方向Ａのどちらに動かす場合でも、インナー部材５０に対する第１挿通部材２６の引っ掛かりの抑制を図れる。
【００３８】
スリット５４の第１側面５４ａの傾斜方向は第２側面５４ｂの傾斜方向と合わせられている。よって、第１側面５４ａと第２側面５４ｂの傾斜方向が逆向きの場合と比べ、スリット５４の内幅Ｗ（図９参照）を小さくできる。このため、スリット５４を通して第１挿通部材２６がはみ出してしまい、吐水管２２の内壁面に第１挿通部材２６が直接に接触する事態を避け易くなる。これに伴い、吐水管２２の内壁面と第１挿通部材２６との直接の接触に伴う音の発生を避けられる。
【００３９】
次に、吐水装置１０の他の特徴を説明する。図５に示すように、インナー部材５０の本体部５２は、スリット５４により軸方向Ａに分断され、第１挿通部材２６が挿通される複数の挿通部５６、５８を備える。複数の挿通部５６、５８には、複数の挿通部５６、５８のうち吐水管２２の最も基端側にある第１挿通部５６と、第１挿通部５６とは別の挿通部である第２挿通部５８とが含まれる。本実施形態では、複数の挿通部５６、５８のうち第１挿通部５６以外の全ての挿通部５６、５８が第２挿通部５８となる。
【００４０】
本実施形態のガイド面５２ａは、複数の挿通部５６、５８それぞれの内周面を通るように軸方向Ａに連続する。ガイド面５２ａは、少なくとも三つ以上の挿通部５６、５８の内周面を通るように軸方向Ａに連続する。本実施形態のガイド面５２ａは、全ての挿通部５６、５８の内周面を通るように軸方向Ａに連続する。
【００４１】
吐水装置１０は位置決め部材６０を備える。本実施形態の位置決め部材６０は、吐水管２２の基端部の内側に配置される筒状の継手部材であり、その内側には第１挿通部材２６等が挿通される。継手部材は、吐水管２２と装置ベース２０を接続する。位置決め部材６０の軸方向Ａの端面部にはインナー部材５０が接触する位置決め面６０ａが設けられる。インナー部材５０は、第１挿通部５６が位置決め面６０ａに接触することで、吐水管２２内で軸方向Ａに位置決めされる。
【００４２】
図７に示すように、第１挿通部５６は閉断面形状である。ここでの閉断面形状とは、吐水管２２の中心軸線Ｌｃに直交する断面において、吐水管２２の周方向の全周に亘り連続する筒状形状をいう。この利点を説明する。
【００４３】
かりに、第１挿通部５６を開断面形状（後述する）にした場合、第１挿通部５６は外径寸法が小さくなるように変形し易くなる。特に、本体部５２にスリット５４を形成した場合、第１挿通部５６と隣り合う他の挿通部５８による拘束を受け難いため、その外径寸法が小さくなるように更に変形し易くなる。このため、このように外径寸法が小さくなったとき、位置決め部材６０の内部に第１挿通部５６が入り込んでしまい、その第１挿通部５６と位置決め部材６０の軸方向Ａでの接触位置が変化してしまう。
【００４４】
この点、本実施形態によれば、第１挿通部５６を開断面形状にする場合と比べ、第１挿通部５６の外径寸法が小さくなる変形を抑え易くなる。よって、その第１挿通部５６と位置決め部材６０の軸方向Ａでの接触位置が変化し難くなり、その軸方向Ａにインナー部材５０を安定して位置決めし易くなる。
【００４５】
図８に示すように、第２挿通部５８は、開口部６２を持つ開断面形状である。ここでの開断面形状とは、吐水管２２の中心軸線Ｌｃに直交する断面において、吐水管２２の周方向の一部で途切れるような開口部６２を持つ形状をいう。本実施形態の第２挿通部５８の開口部６２は、吐水管２２の曲げ部２２ｂの曲げ内側（図８の下側）に向けて開くように設けられる。
【００４６】
これにより、第２挿通部５８の開口部６２の内側を第１挿通部材２６の配置スペースとして利用できる。よって、第１挿通部材２６を全周に亘り取り囲む断面形状とするより、第１挿通部材２６の配置スペースを広く確保できる。これに伴い、本体部５２の第２挿通部５８との間での干渉を抑えつつ、本体部５２の内部で第１挿通部材２６を吐水管２２の軸方向に動かし易くなる。
【００４７】
なお、図８、図９に示すように、第２挿通部５８は、その開口部６２を形成する開口端面５８ａと、その開口端面５８ａとスリット５４の側面５４ａ、５４ｂがなす角部５８ｂとを有する。スリット５４は、第２挿通部５８の開口端面５８ａから周方向に延びるように形成される。本実施形態の角部５８ｂは円弧状をなしている。これにより、その角部５８ｂに対する第１挿通部材２６の引っ掛かりの抑制を図れる。
【００４８】
図５〜図８に示すように、インナー部材５０の本体部５２は、第１挿通部材２６の配置スペースと第２挿通部材４６の配置スペースを分ける仕切り壁部６４を有する。インナー部材５０のガイド面５２ａは仕切り壁部６４の片面に設けられる。本実施形態の仕切り壁部６４は平板状の断面形状をなす。仕切り壁部６４のガイド面５２ａとは反対面には支持面６６が設けられる。第２挿通部材４６はインナー部材５０の支持面６６により下側から支持される。
【００４９】
図１１は、インナー部材５０の後面図である。図５、図１１に示すように、インナー部材５０の支持面６６には、吐水管２２の先端側にある支持面６６の先端側部分が曲げ内側、吐水管２２の基端側にある支持面６６の基端側部分が曲げ外側に位置するように段差部６８が設けられる。吐水管２２の入口部２２ａとは反対側にある第２挿通部材４６の奥側端部が引っ張られたとき、第２挿通部材４６に設けられる引掛部４６ａを段差部６８に引っ掛け可能である。引掛部４６ａは第２挿通部材４６の途中位置に設けられた凸部である。引掛部４６ａは、たとえば、第２挿通部材４６にインシュロック（登録商標）を巻き付けることで設けられる。
【００５０】
これにより、このように第２挿通部材４６が引っ張られたとき、吐水管２２の入口部２２ａ側にある第２挿通部材４６の入口側端部に接続される他部材（本例ではセンサ部材４０）と第２挿通部材４６の接続箇所に付与される荷重を軽減できる。
【００５１】
インナー部材５０は、第２挿通部材４６を保持するための爪部７０、７２を有する。爪部７０、７２は、インナー部材５０の支持面６６に設けられる。本実施形態の吐水装置１０は、複数のセンサ部材４０に対応する個別の第２挿通部材４６を備える。本実施形態の爪部７０、７２には、複数の第２挿通部材４６のうちの一つの第２挿通部材４６に対応する第１爪部７０と、他の第２挿通部材４６に対応する第２爪部７２とが含まれる。第１爪部７０は、支持面６６の周方向の一方側に設けられ、第２爪部７２は、その周方向の他方側に設けられる。爪部７０、７２は軸方向Ａに間を置いて設けられる。
【００５２】
図７、図８に示すように、爪部７０、７２は、支持面６６から突き出る突出部７４と、支持面６６とは反対側から第２挿通部材４６に引っ掛かることで第２挿通部材４６を保持する押さえ部７６とを有する。第２挿通部材４６は、軸方向Ａにスライド可能に爪部７０、７２に保持される。一部の第１爪部７０や第２爪部７２は突出部７４を共用している。
【００５３】
インナー部材５０の爪部７０、７２により、インナー部材５０や第２挿通部材４６を一体的に取り扱えるようになり、吐水装置１０の組み立て時に良好な作業性を得られる。特に、吐水装置１０の組み立て時、インナー部材５０から第２挿通部材４６が脱落してしまうと、第２挿通部材４６が他部材（本例ではセンサ部材４０）から外れる恐れがある。本実施形態によれば、この恐れを排除できる利点がある。
【００５４】
なお、図７に示すように、インナー部材５０の奥側端部には、個々の第２挿通部材４６を間に挟んで周方向の両側に二つの第１爪部７０や第２爪部７２が設けられる。二つの第１爪部７０の間や、二つの第２爪部７２の間には第２挿通部材４６を出し入れするための出入口７８が形成される。
【００５５】
図８に示すように、他の第１爪部７０や第２爪部７２の内側からは、爪部７０、７２の周方向に開放する開放口８０から第２挿通部材４６を出し入れ可能である。
【００５６】
図３を参照する。本実施形態の吐水管２２は、グースネック状の本体管部８２と、本体管部８２の中間部から先端側にかけての範囲に設けられる膨出部８４とを有する。膨出部８４は、本体管部８２の曲げ部２２ｂの曲げ内側に向けて本体管部８２から膨らみ出ており、本体管部８２の内部空間と連通する中空構造をなす。吐水管２２の入口部２２ａは、本体管部８２の先端面や外周壁部、膨出部８４の先端面に開口している。
【００５７】
本体管部８２は、本体管部８２の中間部に設けられる第１曲率部８６と、第１曲率部８６と隣り合う円弧状の第２曲率部８８、９０とを有する。ここでの「本体管部８２の中間部」とは、本体管部８２の先端部や基端部を除く部位を意味する。
【００５８】
第２曲率部８８、９０には、第１曲率部８６より吐水管２２の先端側に設けられる先端側第２曲率部８８と、第１曲率部８６より吐水管２２の基端側に設けられる基端側第２曲率部９０とが含まれる。先端側第２曲率部８８は、吐水管２２の先端側に向かうにつれて下向きに延びる箇所で本体管部８２に設けられる。基端側第２曲率部９０は、吐水管２２の先端側に向かうにつれて上向きに延びる箇所で本体管部８２に設けられる。本実施形態の第２曲率部８８、９０は、吐水管２２の軸方向に向かって、実質的に一定の曲率の円弧状をなす。本明細書での「実質的に」とは、言及している条件を厳密に満たす場合に限らず、寸法公差や製造誤差等の誤差の分だけ位置がずれる場合も含まれる。
【００５９】
吐水管２２の基端部から先端側に向かう途中で、水平面Ｐｈに対して本体管部８２の中心軸線Ｌｃを通る接線のなす角度が４５°となる二つの位置をＰａ、Ｐｂという。位置Ｐａは吐水管２２の基端側に設けられ、位置Ｐｂは吐水管２２の先端側に設けられる。本実施形態の第１曲率部８６は、側面視において、位置Ｐａより先端側に設けられる。本実施形態の第１曲率部８６は、側面視において、位置Ｐｂより基端側に設けられる。
【００６０】
第１曲率部８６は、第２曲率部８８、９０がなす円弧の曲率の範囲（以下、単に曲率範囲という）外の曲率を持つ形状である。本実施形態の第１曲率部８６は、第２曲率部８８、９０の曲率範囲より小さい曲率を持つ形状である。この「小さい曲率」には正値の他に零値が含まれる。本実施形態の第１曲率部８６は正値の曲率であって、吐水管２２の軸方向に向かって実質的に一定の曲率を持つ円弧状をなす。本実施形態の本体管部８２の曲げ部２２ｂは、このような第１曲率部８６、第２曲率部８８、９０が構成する。第１曲率部８６の曲率が零値となる場合、第１曲率部８６は直線状をなす。
【００６１】
これにより、第２曲率部８８、９０の曲率範囲内の曲率で第１曲率部８６を構成する場合と比べ、吐水管２２の先端部２２ｃや中間部の高さ位置を大きく変えることなく、吐水管２２の前後寸法Ｌｂを変えるように設計し易くなる。ここでの高さ位置とは、鉛直方向での位置をいい、吐水管２２の前後寸法Ｌｂとは、吐水管２２の先端部から基端部までの前後方向Ｘでの外寸をいう。
【００６２】
たとえば、本実施形態の本体管部８２は、第２曲率部８８、９０の曲率範囲より小さい曲率を持つ形状の第１曲率部８６を有する。よって、第２曲率部８８、９０の曲率範囲内の曲率で第１曲率部８６を構成する場合と比べ、吐水管２２の先端部２２ｃや中間部の高さ位置を大きく変えることなく、吐水管２２の前後寸法Ｌｂを大きくするように設計し易くなる。
【００６３】
このように設計できることは、流し台（基体１２）の底面から吐水管２２の先端部２２ｃまでの距離を大きく変えずに済むことを意味する。この距離が大きくなり過ぎると、たとえば、吐水ヘッド３６から吐き出された水の飛沫が生じ易くなる。一方、この距離が小さくなり過ぎると、流し台の底面と吐水ヘッド３６との間に食器等の物品を配置するうえで、その物品との干渉が生じ易くなる。この点、本実施形態によれば、これら不具合の発生を回避しつつ、吐水管２２の基端部の配置位置を変えるように設計できる。
【００６４】
以上、実施形態をもとに本発明を説明した。次に、各構成要素の変形例を説明する。
【００６５】
吐水管２２は膨出部８４を備えていなくともよい。吐水管２２の本体管部８２の中間部は単数の曲率を持つ部位により構成されてもよい。
【００６６】
吐水ヘッド３６は装置本体１４に着脱自在に設けられる例を説明したが、着脱不能に設けられていてもよい。
【００６７】
仮想平面Ｐｉに沿った特定方向は吐水管２２の左右方向Ｙである例を説明したが、その具体例は特に限定されない。たとえば、特定方向は仮想平面Ｐｉに沿った下向きの方向Ｐｃ（図９参照）に設定されてもよい。この場合、スリット５４の側面５４ａ、５４ｂは、その下向きの方向Ｐｃに見て、仮想平面Ｐｉに対して傾斜するように設けられていればよい。
【００６８】
スリット５４の側面５４ａ、５４ｂの傾斜方向は特に限定されない。スリット５４の側面５４ａ、５４ｂは、インナー部材５０のガイド面５２ａに直交する特定方向に見て、吐水管２２の曲げ内側に向かうにつれて吐水管２２の先端側に向かうように傾斜してもよい。また、スリット５４の第１側面５４ａの傾斜方向は、第２側面５４ｂの傾斜方向と反対向きに設定されていてもよい。
【００６９】
スリット５４の側面５４ａ、５４ｂは、前述の特定方向に見て、仮想平面Ｐｉに対する傾斜角度θが吐水管２２の曲げ内側に向かって実質的に一定となる直線状をなす例を説明した。この他にも、仮想平面Ｐｉに対する傾斜角度θが吐水管２２の曲げ内側に向かって連続的に変化する曲線状をなしてもよいし、その傾斜角度θが吐水管２２の曲げ内側に向かって段階的に変化する線状をなしてもよいし、これらの組み合わせでもよい。いずれにしても、スリット５４の側面５４ａ、５４ｂは、前述の特定方向に見て仮想平面Ｐｉに対して傾斜していればよい。
【００７０】
インナー部材５０の第１挿通部５６は閉断面形状である例を説明したが、第２挿通部５８と同様に開断面形状でもよい。また、第２挿通部５８は開断面形状である例を説明したが、第１挿通部５６と同様に閉断面形状でもよい。また、第１挿通部５６や第２挿通部５８は、シート体を筒状に巻き回した断面形状でもよい。いずれにしても、各挿通部５６、５８は、第１挿通部材２６を取り囲む断面形状であればよい。
【００７１】
インナー部材５０は爪部７０、７２を備えなくともよい。
【００７２】
インナー部材５０の第１挿通部５６を開断面形状とした場合、仕切り壁部６４から延びる側壁部の長さをＬ１とする。また、仕切り壁部６４から延びる第２挿通部５８の側壁部の長さをＬ２とする。このとき、第１挿通部５６の側壁部の長さＬ１は、第２挿通部５８の側壁部の長さＬ２より短くなるように設定してもよい。これにより、第１挿通部５６の外径寸法が小さくなるように変形したときでも、その側壁部を第１挿通部材２６と干渉し難くできる。
【００７３】
吐水管２２の第１曲率部８６は第２曲率部８８、９０の曲率範囲より大きい曲率を持つ形状でもよい。この場合、第２曲率部８８、９０の曲率範囲内の曲率で第１曲率部８６を構成する場合と比べ、吐水管２２の先端部や中間部の高さ位置を大きく変えることなく、吐水管２２の前後寸法Ｌｃを小さくするように設計し易くなる。
【００７４】
第１曲率部８６、第２曲率部８８、９０の曲率は、吐水管２２の軸方向に向かって、実質的に一定である例を説明したが、連続的又は段階的に変化してもよい。
【００７５】
以上、本発明の実施形態や変形例について詳細に説明した。前述した実施形態や変形例は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施形態や変形例の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。前述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態の」「実施形態では」等との表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。以上の構成要素の任意の組み合わせも、本発明の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。
【００７６】
以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。以下、発明が解決しようとする課題に記載の態様を用いて説明する。
【００７７】
第２態様のインナー部材は、第１態様において、前記スリットの両側面は、前記特定方向に見て前記仮想平面に対して傾斜するように設けられてもよい。
この態様によれば、第１挿通部材を軸方向のどちらに動かす場合でも、インナー部材に対する第１挿通部材の引っ掛かりの抑制を図れる。
【００７８】
第３態様のインナー部材は、第２態様において、前記スリットは、前記吐水管の軸方向に対向する第１側面及び第２側面を有し、前記特定方向に見た前記仮想平面に対する前記第１側面の傾斜方向は、前記特定方向に見た前記仮想平面に対する前記第２側面の傾斜方向と合わせられていてもよい。
この態様によれば、第１側面と第２側面の傾斜方向が逆向きの場合と比べ、スリットの内幅を小さくでき、スリットを通して第１挿通部材がはみ出る事態を避け易くなる。
【００７９】
第４態様のインナー部材は、第１から第３態様のいずれかにおいて、前記本体部は、前記スリットにより前記吐水管の軸方向に分断され、前記第１挿通部材が挿通される複数の挿通部を有し、前記複数の挿通部のうち前記吐水管の最も基端側にある第１挿通部は閉断面形状であってもよい。
この態様によれば、インナー部材の第１挿通部を開断面形状にする場合と比べ、第１挿通部の外径寸法が小さくなる変形を抑え易くなる。よって、吐水管内に配置される位置決め部材とインナー部材の第１挿通部との軸方向での接触位置が変化し難くなり、その軸方向にインナー部材を安定して位置決めし易くなる。
【００８０】
第５態様のインナー部材は、第１から第４態様のいずれかにおいて、前記本体部は、前記スリットにより前記吐水管の軸方向に分断され、前記第１挿通部材が挿通される複数の挿通部を有し、前記複数の挿通部のうち一部の挿通部は、開口部を持つ開断面形状であってもよい。
この態様によれば、第１挿通部材を全周に亘り取り囲む断面形状とするより、第１挿通部材の配置スペースを広く確保できる。
【００８１】
第６態様のインナー部材は、第１から第５態様のいずれかにおいて、前記吐水管内に挿通される第２挿通部材を保持する爪部を備えてもよい。
この態様によれば、インナー部材や第２挿通部材を一体的に取り扱えるようになり、吐水装置の組み立て時に良好な作業性を得られる。
【００８２】
第７態様の吐水装置は、吐水管と、前記吐水管内に配置される第１態様から第６態様のいずれかに記載のインナー部材と、を備える。
【００８３】
第８態様の吐水装置は、第７態様において、前記吐水管は、グースネック状の本体管部を有し、前記本体管部は、前記本体管部の中間部に設けられる第１曲率部と、前記第１曲率部と隣り合う円弧状の第２曲率部と、を有し、前記第１曲率部は、前記第２曲率部がなす円弧の曲率の範囲外の曲率を持つ形状であってもよい。
この態様によれば、第２曲率部がなす曲率の範囲内の曲率で第１曲率部を構成する場合と比べ、吐水管の先端部や中間部の高さ位置を大きく変えることなく、吐水管の前後寸法を変えるように設計し易くなる。
【００８４】
以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の項目に記載の発明が含まれているともいえる。
【００８５】
（第１項目）
グースネック状の本体管部を有する吐水管であって、
前記本体管部は、前記本体管部の中間部に設けられる第１曲率部と、前記第１曲率部と隣り合う円弧状の第２曲率部と、を有し、
前記第１曲率部は、前記第２曲率部がなす円弧の曲率の範囲外の曲率を持つ形状である吐水管。
【００８６】
第１項目に記載の発明に関する課題は、吐水管の先端部や中間部の高さ位置を大きく変えることなく、吐水管の前後寸法を変えるように設計し易くできる技術を提供することにある。
【００８７】
第１項目に記載の発明によれば、第２曲率部がなす曲率の範囲内の曲率で第１曲率部を構成する場合と比べ、吐水管の先端部や中間部の高さ位置を大きく変えることなく、吐水管の前後寸法を変えるように設計し易くなる。
【符号の説明】
【００８８】
１０…吐水装置、２２…吐水管、２６…第１挿通部材、４６…第２挿通部材、５０…インナー部材、５２…本体部、５２ａ…ガイド面、５４…スリット、５４ａ…第１側面、５４ｂ…第２側面、５６…第１挿通部、５８…第２挿通部、６２…開口部、７０…爪部、８２…本体管部、８６…第１曲率部、８８，９０…第２曲率部、Ｐｉ…仮想平面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2020026628.tif 000010
【図９】
2020026628.tif 000011
【図１０】
2020026628.tif 000012
【図１１】
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