(57)【要約】【課題】電子機器等をその上に着脱可能に係合させる支持レールにおいて、専用の切断工具や鋸を用いずとも適切な長さに切断できるようにする。【解決手段】矩形でＸ軸方向に長い平板である底板２０と、平面上でＸ軸方向に直交するＹ軸方向において向かいあう底板２０の長辺から立設する２つの側板２１と、Ｙ軸方向において２つの側板２１の上端辺から互いに遠ざかるように張り出した係合部２２と、を備え、係合部２２に電子機器１に形成された被係合部１０３を係合させる支持レール２であって、底板２０の向かいあう各長辺に接続されＹ軸方向に平行で底板２０と２つの側板２１と２つの係合部２２とを横断するようにしてＸ軸方向に間隔をあけて複数形成され、その長さを任意の長さに切断可能な切断起点２４を備える支持レール２。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形でＸ軸方向に長い平板である底板と、平面上で該Ｘ軸方向に直交するＹ軸方向において向かいあう該底板の長辺から立設する２つの側板と、該Ｙ軸方向において該２つの側板の上端辺から互いに遠ざかるように張り出した係合部と、を備え、該係合部に電子機器に形成された被係合部を係合させる支持レールであって、
該底板の該向かいあう各長辺に接続され該Ｙ軸方向に平行で該底板と該２つの側板と該２つの係合部とを横断するようにして該Ｘ軸方向に間隔をあけて複数形成され、該支持レールの長さを任意の長さに切断可能な切断起点を備える支持レール。
【請求項２】
前記切断起点と前記底板の前記長辺とが交差する部分で、該切断起点に沿って該底板と前記側板とを貫通する第１長穴と、
該切断起点と該側板の上端辺とが交差する部分で、該切断起点に沿って該側板と前記係合部とを貫通する第２長穴と、を備える請求項１記載の支持レール。
【請求項３】
隣り合う２つの前記切断起点の間で前記底板を貫通する取付穴と、該取付穴と該取付穴との間の該切断起点に沿って該底板を貫通する第３長穴と、を備える請求項１、又は２記載の支持レール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器等をその上に着脱可能に係合させる支持レールに関する。
【背景技術】
【０００２】
加工装置を制御する制御機器等を配設する際に、制御機器を並べて支持する支持レールを加工装置に装着し、その支持レールに制御機器等を係合させている（例えば、特許文献１参照）。この支持レールは、取り付け場所のスペースに合わせて、例えば鋸で切ってその長さを調整している。しかし、このような切断方法では鋸屑がでてしまうため、専用の切断工具を用いて支持レールを切断する場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２３９５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、専用の切断工具を用意する必要があるので作業者の手間が増えるという問題がある。また、専用の切断工具を作業者が用意していない場合には、鋸で支持レールを切断することになり、鋸屑がでて作業者の手間が増えるという問題がある。
【０００５】
よって、電子機器等をその上に着脱可能に係合させる支持レールにおいては、専用の切断工具や鋸を用いずとも適切な長さに切断できるようにするという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明は、矩形でＸ軸方向に長い平板である底板と、平面上で該Ｘ軸方向に直交するＹ軸方向において向かいあう該底板の長辺から立設する２つの側板と、該Ｙ軸方向において該２つの側板の上端辺から互いに遠ざかるように張り出した係合部と、を備え、該係合部に電子機器に形成された被係合部を係合させる支持レールであって、該底板の該向かいあう各長辺に接続され該Ｙ軸方向に平行で該底板と該２つの側板と該２つの係合部とを横断するようにして該Ｘ軸方向に間隔をあけて複数形成され、該支持レールの長さを任意の長さに切断可能な切断起点を備える支持レールである。
【０００７】
本発明に係る支持レールは、前記切断起点と前記底板の前記長辺とが交差する部分で、該切断起点に沿って該底板と前記側板とを貫通する第１長穴と、該切断起点と該側板の上端辺とが交差する部分で、該切断起点に沿って該側板と前記係合部とを貫通する第２長穴と、を備えると好ましい。
【０００８】
本発明に係る支持レールは、隣り合う２つの前記切断起点の間で前記底板を貫通する取付穴と、該取付穴と該取付穴との間の該切断起点に沿って該底板を貫通する第３長穴と、を備えると好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
矩形でＸ軸方向に長い平板である底板と、平面上でＸ軸方向に直交するＹ軸方向において向かいあう底板の長辺から立設する２つの側板と、Ｙ軸方向において２つの側板の上端辺から互いに遠ざかるように張り出した係合部と、を備え、係合部に電子機器に形成された被係合部を係合させる本発明に係る支持レールは、底板の向かいあう各長辺に接続されＹ軸方向に平行で底板と２つの側板と２つの係合部とを横断するようにしてＸ軸方向に間隔をあけて複数形成され、支持レールの長さを任意の長さに切断可能な切断起点を備えているため、支持レールを専用の切断工具や鋸を用いずとも適切な長さに切断でき、鋸屑等を発生させず作業者の手間を少なくすることが可能となる。
【００１０】
本発明に係る支持レールは、切断起点と底板の長辺とが交差する部分で、切断起点に沿って底板と側板とを貫通する第１長穴と、切断起点と側板の上端辺とが交差する部分で、切断起点に沿って側板と係合部とを貫通する第２長穴と、を備えることで、支持レールを専用の切断工具や鋸を用いずとも作業者が支持レールを適切な長さにより容易に切断できる。
【００１１】
本発明に係る支持レールは、隣り合う２つの切断起点の間で底板を貫通する取付穴と、取付穴と取付穴との間の切断起点に沿って底板を貫通する第３長穴と、を備えることで、支持レールを専用の切断工具や鋸を用いずとも作業者が支持レールを適切な長さにより容易に切断できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】支持レールと支持レールに取り付けられた電子機器との一例を示す平面図である。
【図２】支持レールと支持レールに取り付けられる状態の電子機器との一例を示す側面図である。
【図３】切断前の支持レールの一例を示す平面図である。
【図４】切断前の支持レールの一例を示す斜視図である。
【図５】切断された支持レールの一例を示す平面図である。
【図６】切断された支持レールの一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１、２に示す電子機器１は、例えば、長手方向がＸ軸方向である略矩形状の保持筐体１０を備えており、該保持筐体１０の上面には、略平板状のプリント基板１８（図２参照）を介して入出力コネクタ１１、及び上下２列で併設された端子台１２、１３等が配設されている。入出力コネクタ１１及び端子台１２、１３は図示しないプリント配線によって結線されている。なお、電子機器１の構成は、図１、２に示す例に限定されるものではない。
【００１４】
例えば、図１に示すように、電子機器１は保持筐体１０の長手方向両端にストッパー１５、１６を備えており、該ストッパー１５、１６によって、電子機器１の図１に示す支持レール２上でのスライド移動が規制される。
【００１５】
図２に示すように、電子機器１の保持筐体１０の底面１００には、長手方向（Ｘ軸方向）に両端が開放されたレール嵌挿溝１０１が形成されている。該レール嵌挿溝１０１の幅方向（Ｙ軸方向）両側には、底面１００の中央側に向かって張り出す一対の係止爪１０２が配設されており、係止爪１０２と底面１００との間の隙間が、後述する支持レール２の係合部２２が係合する被係合部１０３となる。
【００１６】
図２〜４に示す本発明に係る支持レール２は、例えば、ＳＵＳ又はアルミニウム合金、若しくは硬質樹脂等で構成されており、矩形でＸ軸方向に長い平板である底板２０と、平面上でＸ軸方向に直交するＹ軸方向において向かいあう底板２０の長辺２００から立設する２つの側板２１と、Ｙ軸方向において２つの側板２１の上端辺２１０から互いに遠ざかるように張り出した係合部２２と、を備えており、係合部２２に電子機器１に形成された被係合部１０３を係合させることで、電子機器１を載せた状態で落下しないように支持することができる。
【００１７】
底板２０は、例えば電子機器１の長さ以上の長さを備えている。側板２１は、底板２０の長辺２００から略垂直に立設している。Ｙ軸方向において２つの側板２１の上端辺２１０から互いに遠ざかるようにＹ軸方向に張り出した平板状の係合部２２は、被係合部１０３に挿し入れ可能な厚みに形成されている。
【００１８】
本発明に係る支持レール２は、図３、４に示すように、底板２０の向かいあう各長辺２００に接続されＹ軸方向に平行で底板２０と２つの側板２１と２つの係合部２２とを横断するようにしてＸ軸方向に間隔をあけて複数形成された切断起点２４を備えている。切断起点２４は、例えば、Ｘ軸方向に等間隔を空けて底板２０の上面、２つの側板２１の内側面、及び２つの係合部２２の上面をそれぞれの厚み方向に貫通しないように直線状に切り欠いて形成された溝である。例えば、図４に示すように、切断起点２４は、係合部２２の外側面まで延びていてもよい。
【００１９】
本実施形態における支持レール２は、例えば、図３、４に示すように、切断起点２４と底板２０の長辺２００とが交差する部分で、切断起点２４に沿って底板２０と側板２１とを貫通する第１長穴２５と、切断起点２４と側板２１の上端辺２１０とが交差する部分で、切断起点２４に沿って側板２１と係合部２２とを貫通する第２長穴２６と、を備えている。
【００２０】
第１長穴２５は、例えば、切断起点２４よりも幅が広く設定されており、底板２０の長辺２００から所定距離内側に切断起点２４に重なるように延在し、底板２０を厚み方向に貫通している。また、第１長穴２５は、底板２０の長辺２００に一体的に繋がる側板２１の下端辺から所定距離上方に切断起点２４に重なるようにし延在し、側板２１をその厚み方向に貫通している。
【００２１】
第２長穴２６は、例えば、切断起点２４よりも幅が広く設定されており、側板２１の上端辺２１０から所定距離下方に切断起点２４に重なるように延在し、側板２１を厚み方向に貫通している。また、第２長穴２６は、側板２１の上端辺２１０から所定距離係合部２２に形成された切断起点２４に重なるように延在し、係合部２２を厚み方向に貫通している。本実施形態においては、図３、４に示すように、第１長穴２５の上端側と第２長穴２６の下端側とが側板２１において繋がっているが、繋がっていなくてもよい。また、第１長穴２５及び第２長穴２６は、切断起点２４よりも幅が狭く設定されており、それぞれ、溝状の切断起点２４の底部分を貫通するように形成されていてもよい。なお、本実施形態における支持レール２は、第１長穴２５及び第２長穴２６を備えているため、２つの側板２１の内側面に形成された切断起点２４は、切断起点２４に重なるように形成された第１長穴２５及び第２長穴２６によって無くなった状態になっている。
【００２２】
本実施形態における支持レール２は、図３、４に示すように、隣り合う２つの切断起点２４の間で底板２０を貫通する取付穴２７と、取付穴２７と取付穴２７との間の切断起点２４に沿って底板２０を貫通する第３長穴２８と、を備える。
【００２３】
支持レール２は、底板２０に例えば円形状に貫通形成された取付穴２７に挿通される図示しない固定ボルトによって、加工装置の基台等に接続される。取付穴２７は、本実施形態においては、底板２０の中央領域にＸ軸方向に等間隔を空けて形成されているが、形成位置はこれに限定されず、また、その形状も例えば長孔であってもよい。
【００２４】
第３長穴２８は、例えば、切断起点２４よりも幅が広く設定されており、切断起点２４に重なるように底板２０の中央領域において所定長さで延在している。なお、第３長穴２８は、本実施形態においては底板２０の各切断起点２４に対してそれぞれ１本ずつ形成されているが、底板２０に形成された切断起点２４の延在方向（Ｙ軸方向）に等間隔を空けて、例えば複数形成されていてもよい。
【００２５】
以下に、上記図１〜４に示した支持レール２を作業者が任意の所望の長さに切断する場合について説明する。例えば、作業者が図３、４に示す支持レール２を半分の長さに切断したい場合には、作業者が支持レール２を把持し、図３、４に示す支持レール２の例えば計７本の切断起点２４内の中央の切断起点２４（−Ｘ方向側から４本目の切断起点２４）に力を加える。即ち、作業者が例えば支持レール２のＸ軸方向両側を把持し、支持レール２の該中央の切断起点２４を支点として支持レール２のＸ軸方向両側を両手で下方に折り曲げていく。または、支持レール２の一方側を図示しない作業台に載置・固定して、支持レール２の該中央の切断起点２４を支点として支持レール２のＸ軸方向の他方側を下方に手で折り曲げていく。
その結果、支持レール２の該中央の切断起点２４に力が加わり、図５、６に示すように該中央の切断起点２４の溝底部分が割断されて、支持レール２を元の半分の長さに切断できる。即ち、支持レール２を専用の切断工具や鋸を用いずとも適切な長さに切断でき、また、鋸屑等も発生させることが無い。
【００２６】
支持レール２は、本実施形態のように、切断起点２４と底板２０の長辺２００とが交差する部分で、切断起点２４に沿って底板２０と側板２１とを貫通する第１長穴２５と、切断起点２４と側板２１の上端辺２１０とが交差する部分で、切断起点２４に沿って側板２１と係合部２２とを貫通する第２長穴２６と、を備えることで、支持レール２を専用の切断工具や鋸を用いずに、かつ作業者が切断のために加えないといけない力を減らして、適切な長さにより容易に切断可能とし、また、切断屑等も発生させることが無い。
【００２７】
支持レール２は、本実施形態のように、隣り合う２つの切断起点２４の間で底板２０を貫通する取付穴２７を備えることで、支持レール２の加工装置等に対する取り付けが容易になる。また、取付穴２７と取付穴２７との間の切断起点２４に沿って底板２０を貫通する第３長穴２８と、を備えることで、支持レール２を専用の切断工具や鋸を用いずに、かつ作業者が切断のために加えないといけない力を減らして、適切な長さにより容易に切断可能とし、また、切断屑等も発生させることが無い。
なお、本発明に係る支持レール２は上記実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２８】
１：電子機器  １０：保持筐体  １００：保持筐体の底面  １０１：レール嵌挿溝  １０２：係止爪  １０３：被係合部  １１：入出力コネクタ  １２，１３：端子台  １８：プリント基板  １５、１６：ストッパー
２：支持レール  ２０：底板  ２００：底板の長辺  ２１：側板  ２１０：側板の上端辺
２２：係合部  ２４：切断起点  ２５：第１長穴  ２６：第２長穴  ２７：取付穴  ２８：第３長穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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