(57)【要約】【課題】対象部位への貼り付けに影響を与える薄膜層の損傷の発生が保護層の剥離時において抑えられるとともに、対象部位へ薄膜層を容易に移動できる転写シートを提供する。【解決手段】転写シート１０は、薄膜層１１と、薄膜層１１を支持する支持層１２と、薄膜層１１に対して支持層１２とは反対側で薄膜層１１を覆う保護層１３とを備える。保護層１３の表面と対向する位置から見て、薄膜層１１における被着体の対象部位に貼り付けられる予定の部分が位置する本体部２０と、本体部２０から延出された摘まみ部２１とを含み、本体部２０と摘まみ部２１との双方に、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３とが位置する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄膜層と、
前記薄膜層を支持する支持層と、
前記薄膜層に対して前記支持層とは反対側で前記薄膜層を覆う保護層と、を備え、
前記保護層の表面と対向する位置から見て、前記薄膜層における被着体の対象部位に貼り付けられる予定の部分が位置する本体部と、前記本体部から延出された摘まみ部とを含み、前記本体部と前記摘まみ部との双方に、前記薄膜層と前記支持層と前記保護層とが位置する
転写シート。
【請求項２】
前記保護層の表面と対向する位置から見て、
前記摘まみ部は、前記本体部から突き出た突起状を有する
請求項１に記載の転写シート。
【請求項３】
前記摘まみ部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度は、前記本体部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度よりも小さい
請求項１または２に記載の転写シート。
【請求項４】
前記保護層の表面と対向する位置から見て、前記本体部は、当該本体部の外縁に沿って延びる環状の外周部と、前記外周部の内側に位置する中央部とを有し、
前記中央部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度は、前記外周部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度よりも小さい
請求項１〜３のいずれか一項に記載の転写シート。
【請求項５】
前記本体部と前記摘まみ部との境界において、前記薄膜層は、当該薄膜層における他の部分よりも外力によって破断しやすい脆弱部を有する
請求項１〜４のいずれか一項に記載の転写シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄膜層を転写するための転写シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
数ｎｍ〜数千ｎｍ程度の厚さを有する薄膜層は、生体器官の表面に対する接着性を有するため、当該薄膜層を臓器や皮膚等の被着体に貼り付けて利用することが試みられている。例えば、非特許文献１では、上記薄膜層が創傷の被覆材として利用可能であることが報告されている。また、特許文献１では、上記薄膜層を肌に貼り付けた後に、薄膜層の上から化粧料を塗布する美容方法が提案されている。
【０００３】
上記薄膜層を被着体に転写するための転写シートは、当該薄膜層と、薄膜層の裏面を支持する支持層と、薄膜層の表面を保護する保護層とを備えている。保護層は、転写シートの使用前においては薄膜層から剥がれることなく薄膜層を保護する一方で、転写シートの使用時には、薄膜層の損傷が抑えられるように薄膜層から容易に剥離可能であることが求められる。例えば、特許文献２には、保護層が、薄膜層の被覆部と、当該被覆部から延びる延出部とを備える形態が記載されている。延出部は薄膜層を覆っておらず、使用者は、延出部にて保護層のみを摘まむことができるため、延出部の付近を起点として、保護層の剥離を円滑に進行させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１４／０５８０６６号
【特許文献２】特許第６１３７８５７号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】Ｔ．Ｆｕｊｉｅ  ｅｔ  ａｌ．，Ａｄｖ．Ｆｕｎｃｔ．Ｍａｔｅｒ．，２００９年，１９巻，２５６０−２５６８頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
薄膜層は極めて薄いため、皺が形成されやすい。薄膜層の転写に際しては、保護層を剥離した後に、被着体における薄膜層の貼り付けの対象部位まで、薄膜層を移動させる必要がある。皺が形成されないように留意しつつ薄膜層を移動させようとすると、薄膜層が扱いにくいため、対象部位と薄膜層との位置合わせが困難になる。
【０００７】
したがって、保護層の剥離の際に薄膜層に損傷が生じにくい、あるいは、損傷が生じたとしてもその損傷が対象部位への薄膜層の貼り付けに影響を与えにくい構造を有するとともに、対象部位への薄膜層の移動が容易な転写シートが求められている。
【０００８】
本発明は、対象部位への貼り付けに影響を与える薄膜層の損傷の発生が保護層の剥離時において抑えられるとともに、対象部位へ薄膜層を容易に移動できる転写シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する転写シートは、薄膜層と、前記薄膜層を支持する支持層と、前記薄膜層に対して前記支持層とは反対側で前記薄膜層を覆う保護層と、を備え、前記保護層の表面と対向する位置から見て、前記薄膜層における被着体の対象部位に貼り付けられる予定の部分が位置する本体部と、前記本体部から延出された摘まみ部とを含み、前記本体部と前記摘まみ部との双方に、前記薄膜層と前記支持層と前記保護層とが位置する。
【００１０】
上記構成によれば、摘まみ部に剥離の起点を形成して保護層を剥離することで、保護層の剥離を容易に進行させることができる。仮に剥離の起点の形成時に薄膜層が損傷したとしても、摘まみ部は対象部位に貼り付けられる予定の部分ではないため、対象部位への薄膜層の貼り付けに与える影響は小さい。また、保護層の剥離後には、摘まみ部を摘まんで薄膜層を移動させることで、対象部位まで薄膜層を容易に移動させることができる。
【００１１】
上記構成において、前記保護層の表面と対向する位置から見て、前記摘まみ部は、前記本体部から突き出た突起状を有していてもよい。
上記構成によれば、使用者が摘まみ部をより摘まみやすい。したがって、剥離の起点の形成が容易であり、また、対象部位への薄膜層の移動もより容易となる。
【００１２】
上記構成において、前記摘まみ部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度は、前記本体部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度よりも小さくてもよい。
上記構成によれば、摘まみ部において保護層を剥離しやすいため、剥離の起点を形成しやすい。したがって、保護層の剥離をより容易に進行させることができる。
【００１３】
上記構成において、前記保護層の表面と対向する位置から見て、前記本体部は、当該本体部の外縁に沿って延びる環状の外周部と、前記外周部の内側に位置する中央部とを有し、前記中央部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度は、前記外周部における前記保護層と前記薄膜層との間の密着強度よりも小さくてもよい。
【００１４】
上記構成によれば、外周部の保護層を剥離するために要する力よりも弱い力で中央部の保護層を剥離することができる。したがって、本体部における保護層の剥離をより容易に進行させることができる。また、製造時や保護層の剥離時において中央部の薄膜層に加わる負荷が軽減されるため、中央部における薄膜層の品質が好適に維持される。一方で、外周部における上記密着強度が大きいことで、意図しないときに保護層が剥がれることが本体部の全体で抑えられる。
【００１５】
上記構成において、前記本体部と前記摘まみ部との境界において、前記薄膜層は、当該薄膜層における他の部分よりも外力によって破断しやすい脆弱部を有してもよい。
上記構成によれば、薄膜層を被着体に貼り付けた後に、脆弱部で薄膜層を破断させることにより、摘まみ部の薄膜層を被着体上から容易に取り除くことができる。したがって、本体部のみを被着体に転写することが可能であり、すなわち、薄膜層のなかで対象部位に貼り付けられる予定の部分のみを、対象部位に転写することができる。それゆえ、薄膜層の的確な転写が可能である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、対象部位への貼り付けに影響を与える薄膜層の損傷の発生が保護層の剥離時において抑えられるとともに、対象部位へ薄膜層を容易に移動することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】転写シートの一実施形態について、転写シートの断面構造を示す図。
【図２】一実施形態の転写シートの平面構造を示す図。
【図３】一実施形態の転写シートが備える薄膜層の平面構造を示す図。
【図４】一実施形態の転写シートの平面構造を示す図。
【図５】一実施形態の転写シートの使用方法を示す図であって、供給液を供給した被着体の対象部位を示す図。
【図６】一実施形態の転写シートの使用方法を示す図であって、転写シートの保護層を剥離する工程を示す図。
【図７】一実施形態の転写シートの使用方法を示す図であって、薄膜層を対象部位へ移動する工程を示す図。
【図８】一実施形態の転写シートの使用方法を示す図であって、薄膜層を対象部位へ貼り付ける工程を示す図。
【図９】一実施形態の転写シートの使用方法を示す図であって、支持層を剥離する工程を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図面を参照して、転写シートの一実施形態を説明する。転写シートは、転写シートが備える薄膜層を、被着体に転写するために用いられる。被着体は、生体であって、例えば、皮膚である。
【００１９】
［転写シートの構造］
図１が示すように、転写シート１０は、薄膜層１１と、支持層１２と、保護層１３とを備えている。
【００２０】
薄膜層１１は、第１面１１Ｆと、第１面１１Ｆとは反対側の面である第２面１１Ｒとを有する。第２面１１Ｒは、被着体に貼り付けられる面である。第１面１１Ｆは、薄膜層１１が被着体に貼り付けられたとき、外気に曝される面である。
【００２１】
薄膜層１１は、被着体に対する接着性を発現する程度の薄さを有する。例えば、薄膜層１１の厚さは、１０ｎｍ以上５０００ｎｍ以下である。薄膜層１１の厚さが上記範囲内であれば、粘着層を用いずとも、薄膜層１１自身が生体の表面に貼り付く。皮膚への密着性を高める観点では、薄膜層１１の厚さは、２０００ｎｍ以下であることが好ましい。さらに、皮膚への密着性と皮膚の表面形状への追従性とが高められること、および、薄膜層１１が貼り付けられているときに生体に生じる違和感を低減できることから、薄膜層１１の厚さは、１００ｎｍ以上７５０ｎｍ以下であることが好ましい。なお、上記の薄膜層１１の厚さは、平均厚さであって、複数の測定点で測定された薄膜層１１の膜厚の平均値である。薄膜層１１は単一の薄膜から構成された層であってもよいし、複数の薄膜から構成された層であってもよい。
【００２２】
被着体に対する接着性を発現する程度の薄さを有することを、厚さに代えて薄膜層１１の質量で表すと、例えば、薄膜層１１の密度が１ｇ／ｃｍ３以上３ｇ／ｃｍ３以下であるとき、薄膜層１１の単位面積あたりの質量は、０．０１ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下である。当該質量は、第１面１１Ｆにて１ｍ２の面積を有する部分あたりの薄膜層１１の質量である。薄膜層１１の単位面積あたりの質量が上記範囲内であれば、粘着層を用いずとも、薄膜層１１自身が生体の表面に貼り付く。
【００２３】
薄膜層１１を構成する材料は、上記厚さあるいは質量の薄膜層を構成可能な材料であれば特に限定されない。薄膜層１１の材料は、例えば、ポリ乳酸、ヒアルロン酸、ポリグリコール酸、フィブロイン、ポリカプロラクトン、キトサン等の高分子材料、これらの高分子材料の共重合体、および、アクリルウレタン共重合体からなる群から選択される１種以上の材料である。薄膜層１１の材料における分子量の制限は特になく、薄膜層１１は、所定の平均分子量を有する１種類の材料から構成されていてもよいし、互いに異なる平均分子量を有する複数種類の材料から構成されてもよい。
【００２４】
また、薄膜層１１は、被着体において所定の機能を発揮する物質である機能性物質を含有していてもよい。被着体が皮膚である場合、機能性物質は、例えば、保湿クリームや美容液等のスキンケアに用いられる化粧料あるいは化粧料成分、色素、薬剤、タンパク質、および、酵素等である。薄膜層１１は、機能性物質を１種類のみ含有していてもよいし、２種類以上を含有していてもよい。
【００２５】
支持層１２は、薄膜層１１の第１面１１Ｆに接し、薄膜層１１を支持している。支持層１２は、転写シート１０の保管時や、転写シート１０の使用に際して被着体における薄膜層１１の貼り付けの対象部位まで薄膜層１１を移動させるときに、薄膜層１１の変形を抑える機能を有する。支持層１２に支持されていることにより、薄膜層１１が取り扱いやすくなる。
【００２６】
支持層１２は、多孔質基材であることが好ましい。多孔質基材は、内部に微小な多数の間隙を有する基材であり、液体を浸透あるいは透過させることができる。支持層１２として用いることのできる多孔質基材としては、例えば、不織布、紙、編物、織物等の繊維材料からなるシート、メッシュ状のように間隙を含む構造を有する樹脂シートが挙げられる。これらの基材のなかでも、水分を速やかに吸収して拡散できることから、不織布が好適に用いられる。不織布を構成する繊維は、例えば、綿、麻、羊毛、パルプ等の天然繊維、レーヨン等の半合成繊維、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸等の合成繊維等である。上記の繊維のなかでも、天然繊維、特にパルプが好適に用いられる。不織布は、１種類の繊維から構成されていてもよいし、２種類以上の繊維から構成されていてもよい。
【００２７】
支持層１２として用いる不織布の製造方法は特に限定されず、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、ニードルパンチ法、メルトブロー法、エアレイ法、フラッシュ紡糸法、および、樹脂接着法のうちのいずれかによって製造された不織布であればよい。支持層１２として用いる不織布の目付けは、１０ｇ／ｍ２以上１５０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、肌触り等の使用感に優れることから、２０ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。不織布の目付けは、すなわち、不織布の単位面積あたりの質量である。
なお、支持層１２は、多孔質基材に限らず、内部に間隙を有さない樹脂シートや金属箔等の基材から構成されてもよい。
【００２８】
保護層１３は、薄膜層１１の第２面１１Ｒを覆い、薄膜層１１を保護する。保護層１３は、多孔質基材から構成されることが好ましい。保護層１３を構成する多孔質基材としては、支持層１２を構成する多孔質基材として例示した上記の各材料を用いることができる。保護層１３と支持層１２とは、同一の種類の多孔質基材から構成されてもよいし、互いに異なる種類の多孔質基材から構成されてもよい。なお、保護層１３は、多孔質基材に限らず、内部に間隙を有さない樹脂シートや金属箔等の基材から構成されてもよい。
【００２９】
転写シート１０は、本体部２０と、本体部２０から延出された摘まみ部２１とを有している。本体部２０および摘まみ部２１のいずれにおいても、転写シート１０は、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３とを備えている。言い換えれば、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３との多層体が、本体部２０と摘まみ部２１とを含んでいる。薄膜層１１のなかで、本体部２０に位置する部分は、被着体の対象部位に貼り付けられる予定の部分である。摘まみ部２１は、保護層１３の剥離の起点として機能するとともに、対象部位への薄膜層１１の移動に際して摘まみとして機能する部分である。
【００３０】
図２が示すように、保護層１３の表面と対向する位置から見て、摘まみ部２１は本体部２０から突出し、転写シート１０の端部に位置する。言い換えれば、保護層１３の表面と対向する位置から見た平面視において、摘まみ部２１は、本体部２０から突き出た突起状を有し、転写シート１０の外縁は、摘まみ部２１の部分で外側に膨らんでいる。なお、保護層１３の表面は、保護層１３における薄膜層１１の第２面１１Ｒに接する面とは反対側の面である。
【００３１】
上記平面視において、本体部２０および摘まみ部２１の形状は特に限定されない。また、摘まみ部２１の数も限定されない。例えば、図２が示すように、上記平面視において本体部２０は略矩形形状を有する。上記平面視において本体部２０が１つの方向に延びる形状を有する場合、摘まみ部２１は、本体部２０における長手方向の端部から突出していることが好ましい。例えば、上記平面視において本体部２０が略矩形形状を有する場合、摘まみ部２１は、当該矩形の短辺から突出していることが好ましい。こうした構成であれば、転写シート１０の使用者が、摘まみ部２１を摘まんで薄膜層１１を移動させるときに、薄膜層１１の全体が安定しやすい。
【００３２】
摘まみ部２１の数は１または２であることが好ましい。摘まみ部２１が２つであると、使用者が摘まみ部２１を摘まんで薄膜層１１を移動させるときに、薄膜層１１がより安定しやすい。転写シート１０が２つの摘まみ部２１を有する場合、２つの摘まみ部２１は、上記平面視にて本体部２０を挟んで向かい合う位置に設けられていることが好ましい。例えば、上記平面視において本体部２０が略矩形形状を有する場合、摘まみ部２１は、当該矩形における向かい合う２つの短辺の各々から突出していることが好ましい。
【００３３】
上記平面視における本体部２０の形状や大きさは、被着体における対象部位の形状や大きさに応じて設定される。上記平面視における摘まみ部２１の形状や大きさは、人の指で摘まみ部２１を摘まみやすい形状および大きさであることが好ましい。例えば、上記平面視において、摘まみ部２１は、１辺が５ｍｍの正方形よりも大きいことが好ましい。
【００３４】
上記平面視において、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３との形状は一致し、本体部２０と摘まみ部２１とのいずれにおいても、薄膜層１１は支持層１２と保護層１３との間に挟まれている。
【００３５】
図３は、薄膜層１１のみの平面構造を示す。薄膜層１１は、本体部２０と摘まみ部２１との境界に位置する脆弱部３０を有することが好ましい。脆弱部３０は、せん断に対する強度が、脆弱部３０の周囲の部分よりも低い部分であって、脆弱部３０は、薄膜層１１のなかで脆弱部３０以外の部分よりも外力によって破断しやすい部分である。
【００３６】
脆弱部３０は、例えば、本体部２０と摘まみ部２１との境界に沿って、薄膜層１１を貫通する複数の切れ目が間欠的に並ぶ部分であり、言い換えれば、上記境界に沿って線状に延びるミシン目が形成されている部分である。あるいは、脆弱部３０は、本体部２０と摘まみ部２１との境界における端部のみに切れ目が形成されている部分であってもよい。こうした切れ目の形状や幅や長さは、薄膜層１１の強度に応じて設定されればよい。
【００３７】
なお、支持層１２および保護層１３の各々も、本体部２０と摘まみ部２１との境界に、脆弱部３０と同様の脆弱部を有していてもよい。
【００３８】
［密着強度］
転写シート１０における層間の密着強度についての好ましい構成を説明する。
転写シート１０において、支持層１２と薄膜層１１との間の密着強度である第１密着強度Ｆ１よりも、保護層１３と薄膜層１１との間の密着強度である第２密着強度Ｆ２の方が小さいことが好ましい。第１密着強度Ｆ１は、支持層１２と薄膜層１１とが乾燥した状態で、これらの２つの層を互いに引き剥がすときに必要な力であり、第２密着強度Ｆ２は、保護層１３と薄膜層１１とが乾燥した状態で、これらの２つの層を互いに引き剥がすときに必要な力である。
【００３９】
第２密着強度Ｆ２が第１密着強度Ｆ１よりも小さいことによって、薄膜層１１が支持層１２から剥離することを抑えつつ、薄膜層１１から保護層１３を剥離することができる。すなわち、転写シート１０の使用に際して、薄膜層１１からの保護層１３の剥離が容易になる。
【００４０】
第１密着強度Ｆ１は、１１０ｍＮ以上３０００ｍＮ以下であることが好ましく、３５０ｍＮ以上６００ｍＮ以下であることがさらに好ましい。第１密着強度Ｆ１が上記下限値以上であれば、乾燥時における支持層１２と薄膜層１１との間の密着が良好となるため、薄膜層１１を被着体の対象部位まで移動させる際に、薄膜層１１が支持層１２から剥離することや薄膜層１１に皺や縒れが生じることが好適に抑えられる。また、第１密着強度Ｆ１が上記上限値以下であれば、転写シート１０の製造時や支持層１２の剥離時に薄膜層１１に傷が生じることが抑えられる。
【００４１】
なお、本体部２０と摘まみ部２１とで、第１密着強度Ｆ１は一定であってもよいし、異なっていてもよい。また、本体部２０内において、第１密着強度Ｆ１は一定であってもよいし、一定でなくてもよい。そして、本体部２０および摘まみ部２１からなる転写シート１０の全域において、第２密着強度Ｆ２は第１密着強度Ｆ１よりも小さいことが好ましい。
【００４２】
本体部２０における第２密着強度Ｆ２は、３０ｍＮ以上１００ｍＮ未満であることが好ましい。本体部２０の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ以上であれば、本体部２０において、使用者が意図しないときに風等に起因して保護層１３が薄膜層１１から剥がれることが抑えられる。第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ未満であると、使用以外の目的での転写シート１０の移動のように保護層１３の剥離を意図しない操作に起因して、本体部２０の保護層１３が剥離してしまうことが生じ得る。意図しないときに本体部２０の保護層１３が薄膜層１１から剥がれたとしても、薄膜層１１の転写を行うことはできる。しかし、本体部２０において、薄膜層１１の品質を保持するとともに薄膜層１１に埃等が付着することを抑えるためには、使用者が故意に保護層１３を剥離するまで、保護層１３が薄膜層１１を覆っていることが好ましい。一方、第２密着強度Ｆ２が１００ｍＮ以上であると、保護層１３と薄膜層１１との間の密着強度が、支持層１２と薄膜層１１との間の密着強度に近くなるため、保護層１３を剥離する際に薄膜層１１が支持層１２から剥がれて保護層１３に付着しやすくなる。
【００４３】
一方、摘まみ部２１における第２密着強度Ｆ２は、本体部２０における第２密着強度Ｆ２よりも小さいことが好ましく、具体的には、３０ｍＮ未満であることが好ましい。摘まみ部２１における第２密着強度Ｆ２の下限に制限はなく、摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２は、０ｍＮであってもよい。
【００４４】
本体部２０よりも摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が小さいことによって、摘まみ部２１にて保護層１３を剥離しやすくなるため、摘まみ部２１が、保護層１３の剥離の起点として用いることにより適した構成となる。特に、摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ未満であれば、摘まみ部２１における保護層１３の剥離がより容易になる。なお、摘まみ部２１に位置する薄膜層１１は、被着体の対象部位に貼り付けられることを目的とする部分ではないため、使用者が意図しないときに摘まみ部２１にて保護層１３が薄膜層１１から剥がれたとしても、品質や接着性の観点において、対象部位への薄膜層１１の貼り付けに与える影響は小さい。
【００４５】
また、本体部２０においては、外周部と中央部とで、第２密着強度Ｆ２に差があってもよい。図４が示すように、保護層１３の表面と対向する位置から見た平面視において、本体部２０の外周部２２は、本体部２０の外縁に沿って帯状に延びる環状の部分であり、中央部２３は、外周部２２の内側の部分である。中央部２３の第２密着強度Ｆ２は、外周部２２の第２密着強度Ｆ２よりも小さいことが好ましい。こうした構成において、第２密着強度Ｆ２は、摘まみ部２１において最も小さく、外周部２２にて最も大きい。言い換えれば、第２密着強度Ｆ２は、摘まみ部２１、中央部２３、外周部２２の順に大きくなる。
【００４６】
外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さいことにより、中央部２３が外周部２２と同じ第２密着強度Ｆ２を有している場合と比較して、本体部２０からの保護層１３の剥離が容易になる。すなわち、中央部２３においては、外周部２２にて保護層１３を剥離するために要する力よりも弱い力で保護層１３を剥離することができる。
【００４７】
外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さい場合、少なくとも外周部２２において、第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ以上１００ｍＮ未満であることが好ましく、中央部２３の第２密着強度Ｆ２は、３０ｍＮ以上１００ｍＮ未満であってもよいし、３０ｍＮ未満であってもよい。外周部２２の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ以上１００ｍＮ未満であれば、外周部２２において意図しない保護層１３の剥離が抑えられるため、結果として、中央部２３でも意図しない保護層１３の剥離が抑えられる。すなわち、本体部２０の全域で意図しない保護層１３の剥離が抑えられる。
【００４８】
なお、上記平面視において、本体部２０に対する外周部２２の面積の割合は、例えば、０．１％以上３０％以下である。
【００４９】
第１密着強度Ｆ１は、下記の方法によって測定される。なお、転写シート１０を構成する各層が乾燥した状態とは、例えば、転写シート１０が、温度が−１０℃以上４５℃以下、湿度が０％以上９９％以下の環境下におかれ、かつ、薄膜層１１の表面にべたつきがなく、薄膜層１１、支持層１２、および、保護層１３の各層に積極的に水分が供給されていない状態を示す。
【００５０】
１）型抜き等の方法によって直径１０ｍｍの円形状に外形を整えた転写シート１０を用意する。
２）卓上圧縮・引張試験機（島津製作所社製：ＥＺ−Ｔｅｓｔ、ロードセル：１００Ｎ）を利用し、両面テープ（ニチバン社製：ナイスタックスポンジ両面テープ スポンジタイプ，ＮＷ−Ｐ１５）を用いて、上記１)で用意した転写シート１０を、保護層１３を剥離して薄膜層１１を上に向けて露出させた状態で測定台に貼り付ける。
【００５１】
３）直径８ｍｍの円柱圧子の中央に直径６ｍｍの円形両面テープを貼り、円形両面テープの保護フィルムを剥がす。円形両面テープは、上記２）で用いた両面テープと同じ製品から作製する。
【００５２】
４）圧縮速度２０ｍｍ／ｍｉｎ、圧力３Ｎで、３秒間、上記３)で準備した円柱圧子を、上記２）の測定台上の試料に押し付けた後、上記円柱圧子を、剥離速度１０ｍｍ／ｍｉｎで垂直に持ち上げる。
【００５３】
５）薄膜層１１が支持層１２から剥離したときのピーク強度（ｍＮ）のデータを取得し、その値を密着強度とする。
また、第２密着強度Ｆ２は、上記２）において、転写シート１０を、保護層１３を剥離せずに保護層１３を上に向けた状態で測定台に貼り付け、上記５）において、保護層１３が薄膜層１１から剥離したときのピーク強度（ｍＮ）のデータを密着強度とすることにより、測定される。
【００５４】
なお、本体部２０において、外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さい場合、中央部２３のみを含む領域を対象として測定した第２密着強度Ｆ２よりも、外周部２２と中央部２３とを含む領域を対象として測定した第２密着強度Ｆ２の方が大きくなる。すなわち、これらの各領域の第２密着強度Ｆ２を比較することで、外周部２２と中央部２３との第２密着強度Ｆ２に差があるか否かの確認が可能である。
【００５５】
また、本体部２０よりも摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が小さい場合、本体部２０のみを含む領域を対象として測定した第２密着強度Ｆ２よりも、本体部２０と摘まみ部２１とを含む領域を対象として測定した第２密着強度Ｆ２の方が小さくなる。すなわち、これらの各領域の第２密着強度Ｆ２を比較することで、本体部２０と摘まみ部２１との第２密着強度Ｆ２に差があるか否かの確認が可能である。
【００５６】
［転写シートの製造方法］
転写シート１０の製造方法の一例を説明する。なお、本体部２０と摘まみ部２１とからなる転写シート１０を製造可能であれば、転写シート１０は、下記の製造方法とは異なる方法によって製造されてもよい。
【００５７】
まず、成膜用基材の表面に、薄膜層１１を形成する。成膜用基材としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、水溶性樹脂等から構成された樹脂シートが用いられる。
詳細には、薄膜層１１の材料が溶媒に溶かされた塗液が、成膜用基材の表面に塗布され、その塗膜が乾燥されることによって、薄膜層１１が形成される。塗液の塗布方法は、上述した薄膜層１１の厚さに塗膜を形成可能な方法であれば特に限定されない。塗布方法としては、例えば、グラビア法、マイクログラビア法、スピンコーティング法、スプレーコーティング法、および、エレクトロスピニング法のいずれかが利用されることが好ましい。また、塗膜の乾燥温度は、上記塗液に用いた溶媒の沸点以上であることが好ましい。
【００５８】
続いて、成膜用基材上の薄膜層１１の表面である第１面１１Ｆに、支持層１２を接触させ、成膜用基材から支持層１２へ薄膜層１１を転写する。転写方法としては、吸引による剥離を利用する方法や犠牲膜を利用する方法等、公知の転写方法が用いられればよい。
【００５９】
次に、支持層１２と薄膜層１１との積層体の表面である薄膜層１１の第２面１１Ｒに、保護層１３が積層される。そして、型抜き等の方法により、本体部２０と摘まみ部２１とを有する形状に、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３とからなる多層体の外形が整えられる。本実施形態では、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３とが同一の外形を有しているため、これらの層の外形を一括して整えることが可能である。したがって、例えば保護層１３のみが突出した摘まみ部を有する形態と比較して、転写シート１０の製造効率が高められる。
なお、支持層１２と薄膜層１１との積層体の外形を整えた後に、当該積層体と同一の外形に作成した保護層１３を積層してもよい。
【００６０】
さらに、保護層１３の上に冶具を押し当てて上記多層体を押圧することにより、第２密着強度Ｆ２の差を形成する。具体的には、本体部２０の形状に対応する冶具を用いて、本体部２０のみを冶具で押圧することによって、本体部２０よりも摘まみ部２１の方が第２密着強度Ｆ２の小さい転写シート１０が製造できる。さらに、本体部２０における外周部２２の形状に対応する冶具を用いて、外周部２２のみを冶具で押圧することによって、外周部２２よりも中央部２３の方が第２密着強度Ｆ２の小さい転写シート１０が製造できる。
【００６１】
あるいは、本体部２０と摘まみ部２１を含む上記多層体の全体を冶具で押圧した後、本体部２０のみを冶具で押圧し、さらに、外周部２２のみを冶具で押圧することによっても、摘まみ部２１、中央部２３、外周部２２の順に第２密着強度Ｆ２が大きくなる転写シート１０を製造可能である。
【００６２】
第２密着強度Ｆ２の大きさは、例えば、押圧の際に付加する荷重の大きさや押圧の回数等によって調整することができる。例えば、押圧の際に付加する荷重を１０ｇ／ｃｍ２以上５００ｇ／ｃｍ２以下の範囲で変化させることによって、第２密着強度Ｆ２の大きさを変化させることができる。ただし、荷重と第２密着強度Ｆ２の大きさとの関係は、冶具の材質や硬度によっても変わるため、荷重は、用いる冶具に応じて設定されればよい。
【００６３】
また、上述のように、押圧箇所を変更しつつ複数回の押圧を行うことに代えて、摘まみ部２１に当接する部分と外周部２２に当接する部分と中央部２３に当接する部分とで硬度が異なる冶具を用いて押圧を行うことによっても、第２密着強度Ｆ２の差を形成することができる。
【００６４】
外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２を小さくすることで、本体部２０の全体が外周部２２と同じ第２密着強度Ｆ２を有するように転写シート１０を形成する場合と比較して、製造時に中央部２３にかかる負荷を小さくすることができる。したがって、中央部２３における薄膜層１１の品質がより好適に維持できる。
【００６５】
また、薄膜層１１における脆弱部３０は、例えば、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３との積層後に、型抜き等によって外形を整える工程にて併せて形成されてもよい。この場合、支持層１２と保護層１３にも脆弱部が形成され得る。あるいは、薄膜層１１と支持層１２と保護層１３との積層前に、成膜用基材上、もしくは、支持層１２上の薄膜層１１に対して、脆弱部３０が形成されてもよい。
【００６６】
［転写シートの使用方法］
転写シート１０の使用方法、すなわち、転写シート１０を用いた薄膜層１１の転写方法を説明する。以下では、支持層１２として多孔質基材を用い、支持層１２を湿潤させて薄膜層１１を被着体に転写する方法について説明する。なお、以下の説明で参照する図においては、転写シート１０が備える各層の厚さを誇張して示している。
【００６７】
図５が示すように、まず、被着体Ｓｋにおける対象部位Ｔｓに、供給液Ｌｑを供給する。被着体Ｓｋは、例えば、ヒトの皮膚である。供給液Ｌｑは、支持層１２を湿潤可能な液体であればよく、具体的には、水を含む液体、あるいは、マッサージオイル等の油類であればよい。被着体Ｓｋがヒトの皮膚である場合、供給液Ｌｑとしては、例えば、水や、化粧水等の化粧料を用いることができる。
【００６８】
図６が示すように、続いて、転写シート１０の保護層１３を剥離する。このとき、摘まみ部２１に剥離の起点を形成して、摘まみ部２１から本体部２０へと保護層１３の剥離を進める。本体部２０よりも摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が小さいことにより、摘まみ部２１から保護層１３の剥離を開始することで、保護層１３の剥離を容易に進行させることができる。また、本体部２０において、外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さいことにより、保護層１３の剥離がさらに容易になる。
【００６９】
図７が示すように、続いて、支持層１２と薄膜層１１との積層体を、薄膜層１１における本体部２０の第２面１１Ｒが対象部位Ｔｓに接するように、被着体Ｓｋ上に配置する。このとき、摘まみ部２１を摘まんで上記積層体を対象部位Ｔｓまで移動させることによって、薄膜層１１を対象部位Ｔｓまで容易に移動させることができる。摘まみ部２１を摘まむことにより、薄膜層１１を直に支えつつ対象部位Ｔｓまで移動させることができるため、移動に際しての薄膜層１１の安定性が高く得られる。摘まみ部２１に位置する薄膜層１１は、対象部位Ｔｓに貼り付けられることを目的とする部分ではないため、使用者が摘まみ部２１を摘まむことで指が摘まみ部２１の薄膜層１１に触れて薄膜層１１の変形等が生じたとしても、対象部位Ｔｓへの薄膜層１１の貼り付けに与える影響は小さい。
【００７０】
図８が示すように、続いて、支持層１２の上から、支持層１２と薄膜層１１とを押圧することにより、供給液Ｌｑを支持層１２にまで浸透させる。この押圧時に支持層１２および薄膜層１１にかかる荷重は、１０ｇ／ｃｍ２以上９００ｇ／ｃｍ２以下であることが好ましい。また、被着体Ｓｋがヒトの皮膚である場合には、肌に与えるダメージが軽減されることから、上記荷重は１０ｇ／ｃｍ２以上２０ｇ／ｃｍ２以下であることが好ましい。この程度の大きさの荷重であっても、薄膜層１１は、被着体Ｓｋに十分に貼り付く。
【００７１】
図９が示すように、続いて、薄膜層１１から支持層１２を剥離する。湿潤によって、多孔質基材である支持層１２が膨張することや、支持層１２と薄膜層１１との間まで供給液Ｌｑが浸入すること等に起因して、支持層１２が薄膜層１１から剥がれやすくなる。このとき、脆弱部３０にて薄膜層１１を破断させることによって、支持層１２とともに、薄膜層１１のなかで摘まみ部２１に位置する部分を被着体Ｓｋ上から取り除く。これにより、薄膜層１１の本体部２０が対象部位Ｔｓに転写される。なお、支持層１２を剥離した後に、薄膜層１１のなかで摘まみ部２１に位置する部分を被着体Ｓｋ上から取り除いてもよい。さらに、転写された薄膜層１１の第１面１１Ｆに対して、化粧料を塗布してもよい。
【００７２】
なお、上記転写方法においては、被着体Ｓｋに薄膜層１１を配置する前に、被着体Ｓｋに供給液Ｌｑを供給する方法を例示したが、供給液Ｌｑは、被着体Ｓｋに薄膜層１１を配置した後に、薄膜層１１および支持層１２に対して供給されてもよい。要は、被着体Ｓｋ上に配置された薄膜層１１および支持層１２が湿潤されればよい。
【００７３】
また、薄膜層１１および支持層１２を湿潤させずに、支持層１２を薄膜層１１から剥離してもよい。この場合、支持層１２は多孔質基材でなくてもよい。
【００７４】
［変形例］
上記実施形態は、以下のように変更して実施することが可能である。なお、下記の変形例は組み合わせて実施してもよい。
・外周部２２と中央部２３とで、第２密着強度Ｆ２には差がなくてもよい。また、本体部２０と摘まみ部２１とで、第２密着強度Ｆ２には差がなくてもよい。転写シート１０において第２密着強度Ｆ２が一定であっても、摘まみ部２１に剥離の起点を形成することで、薄膜層１１に対象部位への貼り付けに影響を与える損傷が発生することは抑えられる。すなわち、保護層１３の剥離に際しては、最初に剥離される部分である起点の形成の際に起点の付近で薄膜層１１が損傷しやすいが、摘まみ部２１に位置する薄膜層１１は、対象部位に貼り付けられることを目的とする部分ではないため、仮に摘まみ部２１において保護層１３の剥離の際に薄膜層１１が損傷したとしても、対象部位への薄膜層１１の貼り付けに与える影響は小さい。
【００７５】
・薄膜層１１は、脆弱部３０を有していなくてもよい。そして、薄膜層１１における摘まみ部２１に位置する部分は、薄膜層１１が被着体に貼り付けられた後に、被着体上から取り除かれなくてもよい。
【００７６】
・保護層１３の表面と対向する位置から見て、摘まみ部２１は、本体部２０から突起状に突出していなくてもよい。例えば、転写シート１０の全体が略矩形形状を有し、当該矩形の角部に摘まみ部２１が位置していてもよい。
【００７７】
［実施例］
上述した転写シートについて、具体的な実施例および比較例を用いて説明する。
＜転写シートの製造＞
ＤＬ−ポリ乳酸（武蔵野化学研究所社製）を、固形分が５％以上１０％以下となるように酢酸エチルに溶解することにより、薄膜層の形成のための塗液を生成した。ポリ乳酸の平均分子量は、５万以上４４万以下の範囲から選択した。成膜用基材としてのＰＥＴシート（東レ社製：ルミラー，Ｓ１０) に、ワイヤーバーを用いて上記塗液を塗布し、塗膜を形成した。塗膜をオーブンで加熱して乾燥・固化させることにより、薄膜層を形成した。薄膜層は、乾燥後の厚さが１００ｎｍ以上４００ｎｍ以下となるように形成した。乾燥時の加熱温度は７０℃以上１２０℃以下の範囲から選択した。
【００７８】
続いて、薄膜層に、支持層として不織布（フタムラ化学社製）を積層し、成膜用基材を剥離して、薄膜層を成膜用基材から支持層に転写した。不織布の主成分はセルロースであり、目付けは２０ｇ／ｍ２であった。
【００７９】
薄膜層と支持層との積層体をトリミングカッターで切り抜いて、矩形形状の本体部と、本体部の短辺から突出する摘まみ部とを形成した。本体部は、長辺が４０ｍｍ、短辺が３０ｍｍの形状に形成し、摘まみ部は、上記短辺に沿った長さが１０ｍｍ、幅が５ｍｍの帯状に形成した。保護層として支持層と同一の種類の不織布を用い、薄膜層および支持層と同様の外形に形成した保護層を、薄膜層に重ねた。
【００８０】
実施例１，６〜９では、２つの摘まみ部を形成した。詳細には、摘まみ部が、本体部の向かい合う２つの短辺の各々から突出するように、すなわち、本体部を挟んで２つの摘まみ部が向かい合うように、摘まみ部を配置した。実施例２〜５では、１つの摘まみ部を、本体部の１つの短辺から突出するように形成した。
【００８１】
また、実施例１では、薄膜層と支持層と保護層との多層体を、保護層の上から一様に押圧して、転写シートを形成した。実施例２〜９では、本体部の形状に対応する冶具、および、外周部の形状に対応する冶具を用いて、上記多層体に対し荷重を変化させつつ複数回の押圧を行うことにより、各部の第２密着強度Ｆ２に差が形成された転写シートを形成した。外周部の幅は３ｍｍとした。また、実施例２〜９では、保護層の積層前に、薄膜層における本体部と摘まみ部との境界に、１ｍｍ間隔で切れ目が並ぶミシン目を形成することにより脆弱部を形成した。
【００８２】
また、比較例として、摘まみ部を形成せず、かつ、第２密着強度Ｆ２の差を形成せずに、転写シートを形成した。
【００８３】
＜評価＞
実施例１〜９、および、比較例の転写シートに対して、下記の方法で評価を行った。
（保護層の剥離の容易性）
保護層を指で摘まんで、薄膜層から剥離した。実施例１〜９については、摘まみ部から保護層の剥離を開始した。保護層の剥離性の評価として、剥離の起点を容易に形成できた場合を「〇」、剥離の起点が形成し難く、端部を屈曲させる等の操作によって剥離の起点を形成した場合を「×」とした。また、保護層の剥離に起因した薄膜層の損傷の評価として、保護層の剥離後の薄膜層を目視によって観察し、薄膜層の全体で破れや皺が生じていない場合を「〇」、摘まみ部では破れや皺が生じたが、本体部では破れや皺が生じていない場合を「△」、本体部で破れや皺が生じた場合を「×」とした。
【００８４】
（薄膜層の移動の容易性）
１辺が７０ｍｍの正方形形状の人工皮革（イデアテックスジャパン社製：サプラーレ）の表面に、本体部と同じ形状となる長辺が４０ｍｍ、短辺が３０ｍｍの矩形領域の４隅をマジックでマーキングし、さらに人工皮革の表面を水で湿らせた。上記矩形領域を対象部位として、保護層を剥離した各実施例および比較例の転写シートを移動させ、薄膜層を当該矩形領域に貼り付けることを試みた。薄膜層の貼り付け後に、上記矩形領域と貼付した薄膜層との位置のずれを観察し、本体部全体の面積に対する、ずれが生じている部分、すなわち、上記矩形領域からはみ出して貼付されている部分の面積比率を算出した。上記面積比率が、０％以上５％以下である場合を「○」、５％を超え２０％以下である場合を「△」、２０％を超える場合を「×」とした。
【００８５】
（摘まみ部の除去）
各実施例について、上記人工皮革に貼り付けた薄膜層から支持層を剥離し、支持層と共に摘まみ部における薄膜層を除去可能であるかどうかを確認した。
【００８６】
＜結果＞
実施例１〜９、および、比較例の転写シートについて、摘まみ部の数、本体部における外周部および中央部と摘まみ部との第２密着強度Ｆ２、上記の各評価の結果を、表１に示す。なお、各部の第２密着強度Ｆ２は、各実施例および比較例の外周部、中央部、摘まみ部の各部の疑似的なサンプルに対して、上記実施形態に記載の方法で密着強度を測定することによって得た。上記サンプルは、上記実施形態に記載の方法での密着強度の測定に十分な大きさを有し、大きさ以外は、各実施例および比較例の各部と同様の製造方法で形成されている。すなわち、上記各部の疑似的なサンプルは、各部の製造に用いられた冶具と同一の材質の冶具を用いて、各部の製造時と同一の荷重を与えることにより形成されている。
【００８７】
【表１】
2020075448.tif 000003
【００８８】
表１が示すように、本体部と摘まみ部とで第２密着強度Ｆ２に差がなく、摘まみ部の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮを超えている実施例１は、摘まみ部において保護層が剥離し難かったため、摘まみ部を指で揉んで剥離の起点を作ることにより、保護層を剥離した。そのため、摘まみ部では薄膜層に破れが生じたが、本体部において薄膜層に破れが生じることは抑えられた。一方、摘まみ部を有さない比較例では、剥離の起点を形成するために、本体部の端部を指で揉まざるを得なかったため、本体部にて薄膜層に破れが生じた。
【００８９】
本体部よりも摘まみ部の第２密着強度Ｆ２が小さく、摘まみ部の第２密着強度Ｆ２が３０ｍＮ未満である実施例２〜９では、いずれも、摘まみ部を指で揉まなくとも剥離の起点を作ることが可能であり、摘まみ部において保護層を容易に剥離することができた。そして、摘まみ部から本体部へ保護層の剥離を進行させることで、転写シートの全体で保護層を容易に剥離することができた。実施例２〜９では、いずれも、本体部と摘まみ部との双方において、薄膜層の破れや皺は生じなかった。
【００９０】
また、本体部において、外周部よりも中央部の第２密着強度が小さい実施例３〜５，７〜９では、外周部の保護層を剥離するときよりも小さい力で中央部の保護層を剥離することができたため、保護層の剥離がより容易であった。
【００９１】
また、薄膜層の移動の容易性については、摘まみ部を有さない比較例では、対象部位に対する薄膜層の貼り付け位置のずれが大きかったことに対し、実施例１〜９では、摘まみ部を摘まんで薄膜層を移動させることによって、対象部位に対する薄膜層の貼り付け位置のずれを小さくすることができた。また、比較例では、貼り付けられた薄膜層に皺の形成が認められたものの、実施例１〜９では、貼り付けられた薄膜層に皺は形成されていなかった。したがって、摘まみ部を有することによって、対象部位への薄膜層の移動が容易であることが示された。
【００９２】
また、薄膜層が脆弱部を有する実施例２〜９では、摘まみ部の薄膜層を、被着体上に残存させることなく、支持層と共に取り除くことができた。
【００９３】
以上、実施形態および実施例にて説明したように、上記実施形態の転写シートによれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
（１）転写シート１０が、薄膜層１１における被着体の対象部位に貼り付けられる予定の部分が位置する本体部２０と、本体部２０から延出された摘まみ部２１とを含む。摘まみ部２１に剥離の起点を形成することで、保護層１３の剥離を容易に進行させることができる。また、摘まみ部２１を摘まんで薄膜層１１を移動させることで、対象部位まで薄膜層１１を容易に移動させることができる。したがって、保護層１３の剥離時において、対象部位への貼り付けに影響を与える薄膜層１１の損傷の発生が抑えられるとともに、対象部位へ薄膜層１１を容易に移動することができる。
【００９４】
（２）摘まみ部２１が、本体部２０から突起状に突き出している形態であれば、使用者は摘まみ部２１を摘まみやすい。したがって、剥離の起点の形成が容易であり、また、対象部位への薄膜層１１の移動もより容易となる。
【００９５】
（３）本体部２０よりも摘まみ部２１の第２密着強度Ｆ２が小さい形態であれば、摘まみ部２１において保護層１３を剥離しやすく、すなわち、摘まみ部２１に剥離の起点を形成しやすい。したがって、保護層１３の剥離をより容易に進行させることができる。
【００９６】
（４）本体部２０において、外周部２２よりも中央部２３の第２密着強度Ｆ２が小さい形態であれば、外周部２２の保護層１３を剥離するために要する力よりも弱い力で中央部２３の保護層１３を剥離することができる。したがって、本体部２０における保護層１３の剥離をより容易に進行させることができる。また、製造時や保護層１３の剥離時において中央部２３の薄膜層１１に加わる負荷が軽減されるため、中央部２３における薄膜層１１の品質が好適に維持される。一方で、外周部２２における第２密着強度Ｆ２が大きいことで、意図しないときに保護層１３が剥がれることが本体部２０の全体で抑えられる。
【００９７】
（５）薄膜層１１が、本体部２０と摘まみ部２１との境界に脆弱部３０を有している形態であれば、薄膜層１１を被着体に貼り付けた後に、摘まみ部２１に位置する部分を被着体上から容易に取り除くことができる。したがって、本体部２０のみを被着体に転写することが可能であり、すなわち、薄膜層１１のなかで対象部位に貼り付けられる予定の部分のみを、対象部位に転写することができるため、薄膜層１１の的確な転写が可能である。
【符号の説明】
【００９８】
１０…転写シート、１１…薄膜層、１１Ｆ…第１面、１１Ｒ…第２面、１２…支持層、１３…保護層、２０…本体部、２１…摘まみ部、２２…外周部、２３…中央部、３０…脆弱部。
【図１】
2020075448.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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