(57)【要約】【課題】  より低コストでコンクリートによる壁等を施工する。【解決手段】  Ｉ型擁壁の施工方法は、鉄筋コンクリートから成る板状のＩ型擁壁の少なくとも一端を埋設するための溝を掘削する掘削ステップと、掘削された前記溝に前記Ｉ型擁壁を建て込む建て込みステップと、前記溝に建て込まれた前記Ｉ型擁壁をソイルセメントによって埋設する埋設ステップと、を含むことを特徴とする。前記Ｉ型擁壁は、敷地境界壁、塀、宅地造成擁壁、または基礎工事土留めとして施工することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリートから成る板状のＩ型擁壁の少なくとも一端を埋設するための溝を掘削する掘削ステップと、
掘削された前記溝に前記Ｉ型擁壁を建て込む建て込みステップと、
前記溝に建て込まれた前記Ｉ型擁壁をソイルセメントによって埋設する埋設ステップと、
を含むことを特徴とするＩ型擁壁の施工方法。
【請求項２】
請求項１に記載のＩ型擁壁の施工方法であって、
前記埋設ステップは、前記溝の掘削によって生じた残土を用いた前記ソイルセメントを埋め戻すことによって前記溝に建て込まれた前記Ｉ型擁壁を埋設する
ことを特徴とするＩ型擁壁の施工方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載のＩ型擁壁の施工方法であって、
前記Ｉ型擁壁は、敷地境界壁、塀、宅地造成擁壁、または基礎工事土留めとして施工される
ことを特徴とするＩ型擁壁の施工方法。
【請求項４】
鉄筋コンクリートによって板状に形成され、
ソイルセメントによって溝に埋設固定される
ことを特徴とするＩ型擁壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、敷地境界壁、塀、宅地造成擁壁、基礎工事土留め等に用いて好適なＩ型擁壁の施工方法、及びＩ型擁壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、敷地境界壁や塀にはブロックを用いたものが多い。しかしながら、ブロック塀等を施工する場合、その下端にコンクリート基礎を設ける必要があり、それに加えて、ブロックの材料費、人件費、施工費が必要なので、総費用が高額になってしまう傾向がある。また、ブロック塀等は、劣化や地震等の自然災害による崩壊の可能性がある。
【０００３】
一方、崩壊の発生を抑止するために、ブロックよりも強度が高いコンクリートを用いた塀等も施工されている。しかしながら、コンクリート塀等を施工する場合、施工場所を掘削して型枠を設置し、コンクリートを流し込んで乾燥させる等の工程が必要であり、工程期間が長くなる傾向にある。
【０００４】
なお、工程期間短縮のための方法として、例えば特許文献１には、断面形状がＬ型のコンクリートブロックを予め製造してから施工場所に搬送して埋設固定する施工方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１７４２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
断面形状がＬ型やＴ型のコンクリートブロックは、壁部分と直交する基盤部分を埋設するため、壁の幅に比較して、掘削する溝の幅をより広くする必要がある。また、基盤部分の分だけ容積が増してしまい、要するコンクリート量が増えて製造コストが高くなったり、重量増となって搬送コストが増加してしまったりする。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、より低コストでコンクリートによる壁等を施工できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題の少なくとも一部を解決する手段を複数含んでいるが、その例を挙げるならば、以下のとおりである。上記課題を解決すべく、本発明の一態様に係るＩ型擁壁の施工方法は、鉄筋コンクリートから成る板状のＩ型擁壁の少なくとも一端を埋設するための溝を掘削する掘削ステップと、掘削された前記溝に前記Ｉ型擁壁を建て込む建て込みステップと、前記溝に建て込まれた前記Ｉ型擁壁をソイルセメントによって埋設する埋設ステップと、を含むことを特徴とする。
【０００９】
前記埋設ステップは、前記溝の掘削によって生じた残土を用いた前記ソイルセメントを埋め戻すことによって前記溝に建て込まれた前記Ｉ型擁壁を埋設することができる。
【００１０】
前記Ｉ型擁壁は、敷地境界壁、塀、宅地造成擁壁、または基礎工事土留めとして施工することができる。
【００１１】
本発明の他の態様に係るＩ型擁壁は、鉄筋コンクリートによって板状に形成され、ソイルセメントによって溝に埋設固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、より低コストでコンクリートによる壁等を施工することができる。
【００１３】
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る一実施の形態であるＩ型擁壁の施工方法の一例を説明するフローチャートである。
【図２】本発明に係る一実施の形態であるＩ型擁壁の施工方法の一例を説明するための図である。
【図３】Ｉ型擁壁の第１の施工例を示す図である。
【図４】Ｉ型擁壁の第２の施工例を示す図である。
【図５】Ｉ型擁壁の第３の施工例を示す図である。
【図６】Ｉ型擁壁の第４の施工例を示す図である。
【図７】Ｉ型擁壁の第５の施工例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る一実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態を説明するための全図において、同一の部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。また、以下の実施の形態において、その構成要素（要素ステップ等も含む）は、特に明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、「Ａからなる」、「Ａよりなる」、「Ａを有する」、「Ａを含む」と言うときは、特にその要素のみである旨明示した場合等を除き、それ以外の要素を排除するものでないことは言うまでもない。同様に、以下の実施の形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に明らかにそうでないと考えられる場合等を除き、実質的にその形状等に近似または類似するもの等を含むものとする。
【００１６】
＜本発明に係る一実施の形態であるＩ型擁壁の施工方法＞
図１は、本発明に係る一実施の形態であるＩ型擁壁の施工方法の一例を説明するフローチャートである。
【００１７】
図２は、Ｉ型擁壁を敷地境界壁や壁として施工する方法の例を説明するための図である。
【００１８】
図１に示されるように、Ｉ型擁壁の施工方法は、丁張り（ステップＳ１）、掘削(ステップＳ２)、地盤改良（ステップＳ３）、建て込み（ステップＳ４）、及び埋設（ステップＳ５）の５工程から成る。
【００１９】
ただし、上記の５工程に先行し、施工場所とは異なる工場等にてＩ型擁壁２０（図２（Ｂ））を製造しておく必要がある。Ｉ型擁壁２０は、鉄筋コンクリートから成り、板状に形成されている。Ｉ型擁壁２０は、例えば、厚さ１００ｍｍ、１２０ｍｍ、または１５０ｍｍ、幅（横方向）１０００ｍｍ、長さ（縦方向）６００ｍｍ〜３０００ｍｍとする。
【００２０】
ステップＳ１として行う丁張りの工程では、施工者が、設置場所においてＩ型擁壁２０を建て込む正確な位置決めを行う（ステップＳ１）。次に、ステップＳ２として行う掘削の工程では、図２（Ａ）に示されるように、施工者が、設置場所の地面１０に対して、Ｉ型擁壁２０の厚さの略５倍の幅の溝１１を掘削する。なお、掘削の結果生じた残土１２は、後述する地盤改良にて使用する。
【００２１】
次に、ステップＳ３として行う地盤改良の工程では、図２（Ｂ）に示されるように、施工者が、残土１２にセメント及び水を混合したソイルセメント１３を溝１１の底部に流し込んで地盤改良を行う。この地盤改良部分はＩ型擁壁２０の基礎となる。次に、ステップＳ４として行う建て込みの工程では、施工者が、ソイルセメント１３によって地盤改良された溝１１の中央にＩ型擁壁２０を配置する。
【００２２】
次に、ステップＳ５として行う埋設の工程では、図２（Ｃ）に示されるように、施工者が、Ｉ型擁壁２０と溝１１の壁面との間にソイルセメント１３を埋め戻すことによってＩ型擁壁２０の下側を埋設する。
【００２３】
以上の工程により、Ｉ型擁壁２０は、残土１２を用いたソイルセメント１３によって地盤改良された位置に埋設固定されることになる。
【００２４】
ところで、Ｉ型擁壁２０を埋設する深さと溝１３を掘削する深さについては、Ｉ型擁壁２０の露出する部分の長さに応じ、所定の強度計算を行って決定すればよい。
【００２５】
以下、所定の強度計算を行った上で十分な強度が得られることを確認した施工例を示す。ただし、鉄筋コンクリート製のＩ型擁壁２０の強度は２１Ｎ／ｍｍ２、地盤改良に用いたソイルセメント１３の強度は１２０ｋＮ／ｍ２と仮定している。
【００２６】
図３は、Ｉ型擁壁２０を敷地境界壁として施工する場合の第１の施工例を示している。第１の施工例では、厚さ１００ｍｍのＩ型擁壁２０に対して、幅５００ｍｍの溝を掘削し、長さ６００ｍｍのＩ型擁壁２０の下側２００ｍｍをソイルセメント１３によって埋設固定している。
【００２７】
図４は、Ｉ型擁壁２０を敷地境界壁として施工する場合の第２の施工例を示している。第２の施工例では、厚さ１００ｍｍのＩ型擁壁２０に対して、幅５００ｍｍの溝を掘削し、長さ１０００ｍｍのＩ型擁壁２０の下側４００ｍｍをソイルセメント１３によって埋設固定している。
【００２８】
図５は、Ｉ型擁壁２０を塀として施工する場合の第３の施工例を示している。第３の施工例では、厚さ１００ｍｍのＩ型擁壁２０に対して、幅５００ｍｍの溝を掘削し、長さ１５００ｍｍのＩ型擁壁２０の下側５００ｍｍをソイルセメント１３によって埋設固定している。
【００２９】
図６は、Ｉ型擁壁２０を宅地造成擁壁として施工する場合の第４の施工例を示している。第４の施工例では、厚さ１２０ｍｍのＩ型擁壁２０に対して、幅５００ｍｍの溝を掘削し、長さ２０００ｍｍのＩ型擁壁２０の下側１０００ｍｍをソイルセメント１３によって埋設固定している。
【００３０】
図７は、Ｉ型擁壁２０を基礎工事土留めとして施工する場合の第５の施工例を示している。第５の施工例では、厚さ１５０ｍｍのＩ型擁壁２０に対して、幅５００ｍｍの溝を掘削し、３０００ｍｍのＩ型擁壁２０の下側１５００ｍｍをソイルセメント１３によって埋設固定し、上側１５００ｍｍの一方の側面を、掘削面３０に形成された地中梁３１に接した状態で、他方の側面をソイルセメント１３によって埋設固定している。
【００３１】
図３〜図７に示された第１〜第５の施工例のように、本実施形態の施工方法は、敷地境界壁や塀に限らず、宅地造成擁壁や基礎工事土留めにも適用可能である。
【００３２】
以上に説明した本実施形態の施工方法によれば、ブロックを用いて塀等を施工する場合に比較し、低コスト、且つ、短期間で施工を行うことができる。
【００３３】
また、本実施形態の施工方法によれば、掘削で生じた残土１２をソイルセメント１３に用いるので、残土処理を不要とすること、または削減することができる。
【００３４】
なお、当然ながら、鉄筋コンクリート製のＩ型擁壁２０は、ブロック塀等に比較して、強度や耐久性に優れているので、地震等における崩壊を抑止することができる。
【００３５】
なお、Ｉ型擁壁２０は、Ｔ型やＬ型のコンクリートブロックに比較して、製造コストや搬送コストを抑えることができる。
【００３６】
また、コンクリートはブロックに比較して表面が滑らかであることから、Ｉ型擁壁２０の表面には任意の化粧加工を行うことができる。
【００３７】
また、本実施形態の施工方法によれば、予め製造されたＬ型やＴ型のコンクリート塀を施工する場合に比較して、掘削する溝の幅が狭くて済むので、Ｌ型やＴ型のコンクリート塀を埋設できない狭い土地にも、Ｉ型擁壁２０を施工することができる。
【００３８】
なお、上記した実施形態では本発明を分かりやすく説明するために構成を詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３９】
１０・・・地面、１１・・・溝、１２・・・残土、１３・・・ソイルセメント、２０・・・Ｉ型擁壁、３０・・・掘削面、３１・・・地中梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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