(57)【要約】【課題】従来と比べてロール媒体のセッティングを容易にする。【解決手段】ロール媒体保持部と搬送部材とガイド部材とを有する筐体と、前記筐体に対して開閉自在に取り付けられ、開閉することで前記ロール媒体保持部と前記搬送部材と前記ガイド部材とを露出する又は覆うカバーとを備え、前記デカール部材は、前記カバーに設けられ、前記カバーを閉じると、前記デカール部材が所定の位置に配置されるようにした。【選択図】図２
2020109044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回されたロール媒体を保持するロール媒体保持部と、
前記ロール媒体保持部に保持されているロール媒体を引き出して搬送するとともに、前記ロール媒体から引き出された引出部分に対してカールを付与するカール力を加える搬送部材と、
前記ロール媒体の引出部分に対してカールを矯正するデカール力を加えるデカール部材と、
前記ロール媒体の引出部分をガイドするとともに、前記ロール媒体の引出部分に対してカールを付与するカール力を加えるガイド部材と、
前記ロール媒体保持部と前記搬送部材と前記ガイド部材とを有する筐体と、
前記筐体に対して開閉自在に取り付けられ、開閉することで前記ロール媒体保持部と前記搬送部材と前記ガイド部材とを露出する又は覆うカバーと
を備え、
前記デカール部材は、前記カバーに設けられ、
前記カバーを閉じると、前記デカール部材が所定の位置に配置される
ことを特徴とするロール媒体搬送装置。
【請求項２】
前記ガイド部材は、前記搬送部材よりも搬送方向上流側に設けられ、
前記カバーを閉じると、前記デカール部材が、前記搬送部材よりも搬送方向上流側、且つ前記ガイド部材よりも搬送方向下流側となる前記所定の位置に配置される
ことを特徴とする請求項１に記載のロール媒体搬送装置。
【請求項３】
前記ロール媒体保持部に保持されている前記ロール媒体から引き出された引出部分を、前記搬送部材と前記ガイド部材とに掛け渡した状態で前記カバーを閉じていくと、
前記デカール部材が、前記搬送部材と前記ガイド部材との間に掛け渡されている引出部分における、前記ガイド部材及び前記搬送部材と接触している面とは反対側の面を押しながら、前記所定の位置まで移動する
ことを特徴とする請求項２に記載のロール媒体搬送装置。
【請求項４】
前記搬送部材と連れ回りで回転するピンチローラをさらに備え、
前記ピンチローラは、前記カバーに設けられ、
前記カバーを閉じると、前記ピンチローラが、前記搬送部材と対向する所定の位置に配置される
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のロール媒体搬送装置。
【請求項５】
前記ロール媒体保持部に保持されている前記ロール媒体から引き出された引出部分を、前記搬送部材と前記ガイド部材とに掛け渡した状態で前記カバーを閉じていくと、
前記ピンチローラが前記搬送部材と対向する所定の位置まで移動して、前記搬送部材に掛け渡されている引出部分を、前記搬送部材と前記ピンチローラとの間に挟み込む
ことを特徴とする請求項４に記載のロール媒体搬送装置。
【請求項６】
さらに前記引出部分をカットするカッタを備え、
前記カッタは、前記カバーに設けられ、
前記カバーを閉じると、前記カッタが、前記搬送部材よりも搬送方向下流側となる所定の位置に配置される
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のロール媒体搬送装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のロール媒体搬送装置を備える
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール媒体搬送装置及び画像形成装置に関するものであり、例えば、ロール媒体を搬送しながらカール（巻き癖）を矯正するロール媒体搬送装置、及びこのようなロール媒体搬送装置を備えロール媒体に画像を形成する画像形成装置に適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール媒体のカールを矯正するロール媒体搬送装置は、ロール状に巻回されたロール媒体を一端側から引き出して搬送する搬送ローラと、ロール媒体を引き出すことで変化するロール径を計測するセンサと、搬送ローラより搬送方向上流側に設けられ、引き出されたロール媒体の一方の面を押圧してロール媒体のカールを矯正するデカールローラと、デカールローラより搬送方向上流側に設けられ、ロール媒体をガイドするガイドローラとを備えている。
【０００３】
このロール媒体搬送装置では、ロール径に応じてデカールローラを変位させてデカールローラに巻き付くロール媒体の角度（これを巻付角度と呼ぶ）を変えることで、デカールローラによるカールを矯正する力（これをデカール力と呼ぶ）を調節することができ、これにより、ロール径によって変化するロール媒体のカールを矯正するようになっている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１９３３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のロール媒体搬送装置は、ロール媒体から引き出された引出部分を、搬送ローラとデカールローラとガイドローラとに掛け渡す為に装置内部に引き込む動作が必要であり、ロール媒体のセッティングが面倒であるという問題を有していた。
【０００６】
本発明は以上の点を考慮したものであり、従来と比べてロール媒体のセッティングを容易にしたロール媒体搬送装置及び画像形成装置を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ロール状に巻回されたロール媒体を保持するロール媒体保持部と、前記ロール媒体保持部に保持されているロール媒体を引き出して搬送するとともに、前記ロール媒体から引き出された引出部分に対してカールを付与するカール力を加える搬送部材と、前記ロール媒体の引出部分に対してカールを矯正するデカール力を加えるデカール部材と、前記ロール媒体の引出部分をガイドするとともに、前記ロール媒体の引出部分に対してカールを付与するカール力を加えるガイド部材と、前記ロール媒体保持部と前記搬送部材と前記ガイド部材とを有する筐体と、前記筐体に対して開閉自在に取り付けられ、開閉することで前記ロール媒体保持部と前記搬送部材と前記ガイド部材とを露出する又は覆うカバーとを備え、前記デカール部材は、前記カバーに設けられ、前記カバーを閉じると、前記デカール部材が所定の位置に配置されるようにした。
【０００８】
本発明は、ロール媒体保持部に保持されているロール媒体から引き出された引出部分を、搬送部材とガイド部材とに掛け渡した状態でカバーを閉じていくだけで、ロール媒体の引出部分を、搬送部材とデカール部材とガイド部材とに掛け渡して、ロール媒体をセッティングすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
かくして、本発明は、従来と比べてロール媒体のセッティングを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ロール紙プリンタの外観構成を示す斜視図である。
【図２】ロール紙プリンタのカバーが開いた状態とロール紙を示す斜視図である。
【図３】ロール紙プリンタの内部構成を示す断面図である。
【図４】サイドガイドの構成を示す斜視図である。
【図５】サイドガイドの構成を示す上面図である。
【図６】ガイドシャフトが第１のシャフト位置に取り付けられている状態を示す、ロール紙プリンタの部分拡大図である。
【図７】ガイドシャフトが第１のシャフト位置に取り付けられている場合のデカール機構の構成を示す断面図である。
【図８】ガイドシャフトが第２のシャフト位置に取り付けられている状態を示す、ロール紙プリンタの部分拡大図である。
【図９】ガイドシャフトが第２のシャフト位置に取り付けられていると場合のデカール機構の構成を示す断面図である。
【図１０】他の実施の形態によるデカール機構の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、発明を実施するための形態（以下、これを実施の形態と呼ぶ）について、図面を用いて詳細に説明する。
【００１２】
［１．ロール紙プリンタの全体構成］
図１及び図２に、画像形成装置としてのロール紙プリンタ１の外観構成を示す。また、図３に、このロール紙プリンタ１の内部構成を示す。尚、図１及び図２は、ロール紙プリンタ１の外観斜視図であり、図３は、ロール紙プリンタ１の断面図である。図１乃至図３に示すように、ロール紙プリンタ１は、電子写真方式のプリンタであり、略箱型の筐体２を有している。尚、筐体２の図３中左側の面を前面、図３中右側の面を後面として、筐体２の前面から後面への方向を後方向、後面から前面への方向を前方向、筐体２の下側から上側への方向を上方向、筐体２の上側から下側への方向を下方向、筐体２の図３中手前側から奥側への方向を左方向、筐体２の図３中奥側から手前側への方向を右方向とする。
【００１３】
筐体２の上部には、その前側に、円柱状に巻回されたロール紙Ｒｐ（図２参照）を収納して保持するロール紙収納部３が設けられている。このロール紙収納部３は、中空の円柱を中心軸方向に半分に切断したような形状（中空半円柱状と呼ぶ）でなり、開口部３Ａ（図３）を上側に向けて中心軸方向が筐体２の左右方向と平行になるように設けられている。このロール紙収納部３は、図２（Ａ）に示すように、内側に形成された半円柱状の収納空間３Ｂに、ロール紙Ｒｐを収納するようになっている。また、このロール紙収納部３は、前部が、筐体２の前面より前方に突出している。
【００１４】
このロール紙収納部３の収納空間３Ｂの左右両端には、略半円盤状のサイドガイド４Ｌ、４Ｒ（図２参照）が設けられている。サイドガイド４Ｌ、４Ｒは、ロール紙収納部３の左右両側面と平行であり、円弧部分を下側とする向きで、ロール紙収納部３の内部に配置されている。
【００１５】
ここで、図４及び図５の斜視図及び上面図に示すように、サイドガイド４Ｌは、後端にサイドガイド４Ｒ側に延びるラック部５Ｌが設けられ、一方のサイドガイド４Ｒも、後端にサイドガイド４Ｌ側に延びるラック部５Ｒが設けられている。サイドガイド４Ｒの後端は、サイドガイド４Ｌの後端より後方に位置していて、サイドガイド４Ｌのラック部５Ｌと、サイドガイド４Ｒのラック部５Ｒとが、前後方向に間隔を空けて向き合うようになっている。そして、これらラック部５Ｌとラック部５Ｒとの間に、上下方向を回動軸方向とするピニオン６が設けられている。
【００１６】
ピニオン６は、筐体２に回動自在に支持されているともに、ラック部５Ｌ、５Ｒと係合していて、ラック部５Ｌ、５Ｒとともに所謂ラックアンドピニオンを構成している。よって、ロール紙プリンタ１は、図示しないモータなどにより、このピニオン６を回動させることで、サイドガイド４Ｌ、４Ｒを互いに近づける方向、及び遠ざける方向にスライドさせて、サイドガイド４Ｌ、４Ｒの間隔を調節できるようになっている。
【００１７】
さらに、サイドガイド４Ｌ、４Ｒは、後部が上方に盛り上がった形状でなり、且つ前部上端に、上方に突出する突出部７Ｌ、７Ｒが形成されていて、この突出部７Ｌ、７Ｒの先端側と根本側とにそれぞれガイドシャフト８を挿通する孔９Ａ、９Ｂが形成されている。尚、左右の突出部７Ｌ、７Ｒのそれぞれの先端側に設けられた孔９Ａを第１のシャフト孔９Ａと呼び、それぞれの根本側に設けられた孔９Ｂを第２のシャフト孔９Ｂと呼ぶ。そして、サイドガイド４Ｌの第１のシャフト孔９Ａと、サイドガイド４Ｒの第１のシャフト孔９Ａとに、１本の棒状のガイドシャフト８が挿通されている。
【００１８】
尚、詳しくは後述するが、ロール紙プリンタ１では、ユーザがこのガイドシャフト８を第１のシャフト孔９Ａから抜き取って、第２のシャフト孔９Ｂに挿通できるようにもなっている。尚、第１のシャフト孔９Ａに挿通されたときのガイドシャフト８の位置Ｐ１を第１のシャフト位置Ｐ１、第２のシャフト孔９Ｂに挿通されたときのガイドシャフト８の位置Ｐ２を第２のシャフト位置Ｐ２とも呼ぶ。
【００１９】
このガイドシャフト８は、第１のシャフト孔９Ａ又は第２のシャフト孔９Ｂに挿通されると、左右方向に平行で且つ回転可能な状態でサイドガイド４Ｌ、４Ｒに支持される。そして、このガイドシャフト８は、サイドガイド４Ｌ、４Ｒを左右方向にスライドさせるときに、サイドガイド４Ｌ、４Ｒの前側が、ラック部５Ｌ、５Ｒが設けられた後側に対して撓んだりすることのないように、左右方向へのスライドをガイドするようになっている。尚、サイドガイド４Ｌ、４Ｒは、左右方向にスライドするだけの為、このとき、ガイドシャフト８の位置は変わらない。
【００２０】
また図２に示すように、ロール紙Ｒｐは、ユーザにより、中心軸方向（すなわち幅方向）をロール紙収納部３の左右方向と平行にする向きで、ロール紙収納部３の左右のサイドガイド４Ｌ、４Ｒの間の収納空間３Ｂにセットされるようになっている。尚、左右のサイドガイド４Ｌ、４Ｒの間隔は、上述したように、ロール紙Ｒｐの幅方向の長さ（すなわち幅）に合わせて調節することが可能となっている。また、左右のサイドガイド４Ｌ、４Ｒのそれぞれの大きさは、例えば未使用のロール紙Ｒｐの幅方向の両側面（左側面及び右側面）のほぼ全面を覆う大きさとなっている。
【００２１】
よって、図２（Ｂ）に示すように、例えば未使用のロール紙Ｒｐを左右のサイドガイド４Ｌ、４Ｒの間にセットすると、ロール紙Ｒｐの幅方向の位置が左右のサイドガイド４Ｌ、４Ｒによって規制される。またこのとき、左右のサイドガイド４Ｌ、４Ｒの後部上端及び突出部７Ｌ、７Ｒと、ロール紙Ｒｐの上端部が、ロール紙収納部３から上方に突出する。
【００２２】
さらに、筐体２の上部には、ロール紙収納部３の右側に切欠部１０（図２参照）が設けられていて、この切欠部１０からサイドガイド４Ｒの側面が露出するようにもなっている。さらに、筐体２の上部には、その前側に、ロール紙収納部３と切欠部１０とを覆うカバー１１が取り付けられている。このカバー１１は、ロール紙収納部３を覆う部分（収納カバー部と呼ぶ）１２と、切欠部１０を覆う部分（切欠カバー部と呼ぶ）１３とが一体に形成されていて、収納カバー部１２は、ロール紙収納部３と同程度の大きさでなる中空半円柱状となっている。
【００２３】
カバー１１は、中空半円柱状でなる収納カバー部１２の中心軸方向が筐体２の左右方向と平行になるようにして、収納カバー部１２の後端部の左右両端に設けられた軸受部１２Ａ（図２参照）にロール紙収納部３の後端部の左右両端に設けられた左右方向に平行な回動軸３Ｃが挿通されることで、筐体２に対して開閉自在に取り付けられている。尚、図１、図３は、このカバー１１が閉じた状態、図２は、このカバー１１が開いた状態である。
【００２４】
このカバー１１は、閉じたときに、収納カバー部１２によってロール紙収納部３の収納空間３Ｂを覆うとともに切欠カバー部１３によって切欠部１０を覆い、開いたときに、ロール紙収納部３の収納空間３Ｂと切欠部１０とを露出させるようになっている。
【００２５】
また、カバー１１は、収納カバー部１２の開口部１２Ｂをロール紙収納部３の開口部３Ａ（図３参照）に対向させて閉じるようになっていて、閉じたときに、上側に位置する収納カバー部１２の内側の空間１２Ｃと、下側に位置するロール紙収納部３の収納空間３Ｂとで、円柱状の空間を形成するようになっている。つまり、カバー１１は、閉じたときに、ロール紙収納部３から上方に突出しているサイドガイド４Ｌ、４Ｒの上端後部及び突出部７Ｌ、７Ｒと、ロール紙Ｒｐの上端部を、収納カバー部１２の内側の空間１２Ｃに収容するようになっている。
【００２６】
このようにして、ロール紙プリンタ１では、閉じたカバー１１の内側の空間１２Ｃと、ロール紙収納部３の収納空間３Ｂとで形成される円柱状の空間に、円柱状のロール紙Ｒｐを収納するようになっている。
【００２７】
さらに、ロール紙収納部３には、図２、図３に加えて、図３の部分拡大図である図６に示すように、収納空間３Ｂの前端上部の縁に、搬送ローラ１４が左右方向に延びる回動軸を中心に回動可能に設けられている。この搬送ローラ１４は、ガイドシャフト８より大径のローラであり、サイドガイド４Ｌ、４Ｒの突出部７Ｌ、７Ｒの根本の前方に位置している。また、この搬送ローラ１４は、図示しないモータにより回動するようになっている。さらに、ロール紙収納部３は、搬送ローラ１４より前側に位置する前端部３Ｄの上面が、搬送ローラ１４より下方に位置している。
【００２８】
一方、収納カバー部１２の前端部１２Ｄの内側には、ピンチローラ１５（図３、図６参照、図２では省略）が左右方向に延びる回動軸を中心に回動可能に設けられている。ピンチローラ１５は、カバー１１が閉じたときに、搬送ローラ１４の前側に当接するようになっている。さらに、このピンチローラ１５は、搬送ローラ１４に近づく方向に付勢されていて、搬送ローラ１４と連れ回りで回転するようになっている。
【００２９】
さらに、収納カバー部１２の前端部１２Ｄの内側には、ピンチローラ１５の後方に、左右方向に延びる棒状のデカールローラ１６（図２、図３、図６参照）が回動可能な状態で設けられている。このデカールローラ１６は、例えばガイドシャフト８よりわずかに大きな径のローラであり、カバー１１が閉じたときに、サイドガイド４Ｌ、４Ｒの突出部７Ｌ、７Ｒの根本と、搬送ローラ１４との間の所定位置へ入り込むようになっている。さらに、収納カバー部１２の前端部１２Ｄの内側には、ピンチローラ１５の下方となる前端部１２Ｄの下端に、カバー側カッタ１７が設けられている。
【００３０】
さらに、図３に示すように、ロール紙プリンタ１の筐体２内部には、ロール紙収納部３の前端部３Ｄからサイドガイド４Ｌ、４Ｒの下側の円弧部分を通ってロール紙収納部３の後端まで延び、さらに筐体２内部の後側まで延び、筐体２内部の後側で下方にカーブして筐体２内部の上下方向の中央まで延び、筐体２内部の中央で前方にカーブして筐体２内部の前側まで延び、筐体２前面に設けられたロール紙排出口２０と繋がる搬送路２１が設けられている。ロール紙排出口２０は、ロール紙収納部３の前端部３Ｄの下方に位置する。
【００３１】
尚、カバー１１が閉じたとき、収納カバー部１２の前端部１２Ｄの下面とロール紙収納部３の前端部３Ｄの上面との間に隙間２Ａが形成され、この隙間２Ａが搬送ローラ１４の搬送方向下流側近傍で搬送路２１と繋がるようになっている。また、カバー１１が閉じたとき、カバー側カッタ１７は、隙間２Ａの奥、すなわち隙間２Ａと搬送路２１との分岐箇所に位置するようになっている。
【００３２】
搬送路２１は、ロール紙収納部３に収納されたロール紙Ｒｐをロール紙排出口２０まで搬送する経路であり、ロール紙収納部３側が搬送方向上流側、ロール紙排出口２０側が搬送方向下流側となる。以下、搬送方向上流及び搬送方向下流を単に上流及び下流と呼ぶ。尚、第１のシャフト孔９Ａ又は第２のシャフト孔９Ｂに取り付けられたガイドシャフト８が、この搬送路２１の最上流に位置していて、このガイドシャフト８の下流側近傍にデカールローラ１６が位置し、さらにこのデカールローラ１６の下流側近傍に、搬送ローラ１４とピンチローラ１５が位置している。
【００３３】
さらに、筐体２内部には、搬送路２１における、ロール紙収納部３の後端から筐体２内部の後側まで延びている部分に、搬送路２１を挟んで対向配置された２個の搬送ローラでなる搬送ローラ対２２と、搬送ローラ対２３とが配置されている。搬送ローラ対２２は、搬送ローラ対２３より搬送方向上流側に設けられている。さらに、筐体２内部には、搬送路２１における、筐体２内部の後側で上下方向に延びている部分に、搬送路２１を挟んで対向配置された２個の搬送ローラでなる搬送ローラ対２４、及び搬送ローラ対２５と、筐体側カッタ２６とが設けられている。搬送ローラ対２４は、搬送ローラ対２５より上流側に配置されていて、筐体側カッタ２６は、これらの間に配置されている。
【００３４】
さらに、筐体２内部には、搬送路２１における、筐体２内部の後側からロール紙排出口２０まで延びている部分の上側に、ロール紙プリンタ１で扱う複数色のトナー（例えば３色のトナー）の各々に対応する３個の画像形成ユニット２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃが、搬送路２１に沿って前後方向に並べて設けられている。また、３個の画像形成ユニット２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃには、それぞれの上部に、トナーを収容したトナーカートリッジ２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃが取り付けられている。
【００３５】
さらに、３個の画像形成ユニット２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃの下側には、搬送路２１に沿って前後方向に延びる環状の転写ベルト２９と、転写ベルト２９を間に挟んで画像形成ユニット２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃの感光体ドラム３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃのそれぞれと対向する位置に転写ローラ３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃが設けられている。
【００３６】
さらに、筐体２内部には、搬送路２１における、転写ベルト２９の下流側に、定着器３２が設けられ、さらにこの定着器３２の下流側でロール紙排出口２０の近傍に、搬送路２１を挟んで対向配置された２個の搬送ローラでなる搬送ローラ対３３が設けられている。
【００３７】
ロール紙プリンタ１の構成の概要は、以上のようになっている。尚、図中省略しているが、ロール紙プリンタ１の内部には、全体を制御する制御部、各種情報を記憶するメモリ、外部と通信する通信部なども設けられている。
【００３８】
［２．ロール紙プリンタの印刷動作］
次に、ロール紙プリンタ１の印刷動作について簡単に説明する。まず、印刷動作を説明するにあたり、ロール紙Ｒｐについて説明する。ロール紙Ｒｐについては、図２（Ａ）に示すように、円柱状に巻回されている部分を巻回部分Ｒ１と呼び、この巻回部分Ｒ１から剥離して引き出された、ロール紙Ｒｐの一端部分を引出部分Ｒ２と呼び、さらに、巻回部分Ｒ１の内側を向いている面を裏面、外側を向いている面（つまり裏面の反対側の面）を表面とする。
【００３９】
また、ロール紙プリンタ１では、先端部に糊、テープなどの異物が付着した状態のロール紙Ｒｐをそのまま搬送してしまうと、ロール紙Ｒｐが搬送路２１の途中でつまったりして正常な印刷を行うことができなくなる可能性がある。この為、ロール紙プリンタ１では、ロール紙Ｒｐの先端部をカバー側カッタ１７でカットして取り除いてから搬送するようになっている。
【００４０】
具体的に、ロール紙プリンタ１では、図２に示すように、まずユーザによって、巻回部分Ｒ１の上側に引出部分Ｒ２が位置する向きでロール紙Ｒｐがロール紙収納部３にセットされる。このとき、ロール紙Ｒｐは、ユーザによって、引出部分Ｒ２がロール紙収納部３の前方まで引き出されてガイドシャフト８と搬送ローラ１４の上に掛け渡される。
【００４１】
その後、ユーザによってカバー１１が閉じられると、ロール紙Ｒｐは、引出部分Ｒ２の先端部が、収納カバー部１２の前端部１２Ｄの下面と、ロール紙収納部３の前端部３Ｄの上面との隙間２Ａからロール紙プリンタ１の前方に引き出された状態（図示せず）となる。このとき、ロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２は、図６に示すように、搬送ローラ１４とピンチローラ１５との間に挟持される。さらにこのとき、ロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２は、ガイドシャフト８と搬送ローラ１４との間で、表面側からデカールローラ１６に押されることによりＳ字状にカーブする。
【００４２】
つまり、このとき、ロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２は、ガイドシャフト８からデカールローラ１６、そしてデカールローラ１６から搬送ローラ１４へと順に掛け渡されることでＳ字状に張架され、この状態で搬送ローラ１４とピンチローラ１５により挟持される。
【００４３】
ここで、ユーザが、ロール紙プリンタ１の隙間２Ａから引き出されている引出部分Ｒ２の先端部を引っ張ると、搬送路２１と隙間２Ａとの分岐箇所に位置しているカバー側カッタ１７によってロール紙Ｒｐの先端部が切断され、切断された先端部が、ロール紙プリンタ１の外側に引き抜かれる。
【００４４】
このとき、図６に示すように、引出部分Ｒ２の新たな先端部は、搬送路２１上に位置することになり、これにより、ロール紙プリンタ１では、ロール紙Ｒｐを搬送可能な状態となる。その後、ロール紙プリンタ１は、搬送ローラ１４を回転させるとともに、図３に示す、各搬送ローラ対２２、２３、２４、２５、３３の一方の搬送ローラを回転させることで、ロール紙Ｒｐを搬送路２１に沿って転写ベルト２９へと搬送する。
【００４５】
転写ベルト２９へと搬送されたロール紙Ｒｐは、転写ベルト２９によって搬送されることにより、画像形成ユニット２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃの感光体ドラム３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃと、転写ローラ３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃとの間を順に通過する。このとき、ロール紙Ｒｐは、印刷面（すなわち表面）に、感光体ドラム３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ上に形成された各色のトナー像が転写される。
【００４６】
トナー像が転写されたロール紙Ｒｐは、定着器３２へと搬送され、定着器３２によってトナー像が定着させられた後、ロール紙排出口２０から排出される。尚、ロール紙プリンタ１では、画像形成ユニット２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃより上流側に設けられた筐体側カッタ２６により、ロール紙Ｒｐを、指定された長さでカットするようになっている。よって、ロール紙排出口２０からは、カットされた状態の印刷済みロール紙Ｒｐが排出される。このようにして、ロール紙プリンタ１では、ロール紙Ｒｐに画像を印刷して排出するようになっている。
【００４７】
［３．デカール機構］
ところで、ロール紙Ｒｐは、ロール状に巻回されている為、巻回部分Ｒ１の内側に向かってカールしている（巻き癖が付いている）。この為、ロール紙プリンタ１は、図６〜図９に示すように、ロール紙Ｒｐのカールを矯正するデカール機構４０を備えている。尚、図６は、ガイドシャフト８が第１のシャフト位置Ｐ１に位置する場合のデカール機構４０を示し、図８は、ガイドシャフト８が第２のシャフト位置Ｐ２に位置する場合のデカール機構４０を示している。また、図７、図９は、それぞれ図６、図８からデカール機構４０とロール紙Ｒｐ以外の部分を省略して且つ拡大した図である。このデカール機構４０は、ガイドシャフト８と、デカールローラ１６と、搬送ローラ１４により構成されている。
【００４８】
デカール機構４０は、ガイドシャフト８と搬送ローラ１４に対しては、ロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２がカールを助長する方向に巻き付く一方で、デカールローラ１６に対しては、引出部分Ｒ２がカールを矯正する方向に巻き付く。したがって、このデカール機構４０では、デカールローラ１６によって引出部分Ｒ２に加えられるデカール力（カールを矯正する力）から、ガイドシャフト８によって引出部分Ｒ２に加えられるカール力（カールを助長する力）と搬送ローラ１４によって引出部分Ｒ２に加えられるカール力を引いたものが、機構全体でのデカール力となっている。
【００４９】
このような構成のデカール機構４０の動作を説明するにあたり、ガイドシャフト８と、デカールローラ１６と、搬送ローラ１４の位置関係について説明する。ガイドシャフト８は、上述したように、第１のシャフト孔９Ａ又は第２のシャフト孔９Ｂに取り付けられる為、第１のシャフト位置Ｐ１又は第２のシャフト位置Ｐ２に位置する。第１のシャフト位置Ｐ１は、第２のシャフト位置Ｐ２より上方に設けられている。さらに、第１のシャフト位置Ｐ１と第２のシャフト位置Ｐ２は、ロール紙収納部３に収納されたロール紙Ｒｐの巻回部分Ｒ１の上端（つまり引出部分Ｒ２の根本）からの距離が異なるように選定されている。具体的には、第１のシャフト位置Ｐ１の方が、第２のシャフト位置Ｐ２より巻回部分Ｒ１の上端から遠くなるように、これらの位置が選定されている。
【００５０】
搬送ローラ１４は、第１のシャフト孔９Ａ及び第２のシャフト孔９Ｂより前方に位置する。デカールローラ１６は、図８に示すように、第２のシャフト孔９Ｂに取り付けられたガイドシャフト８（つまり第２のシャフト位置Ｐ２に位置するガイドシャフト８）と搬送ローラ１４との間に直線状に掛け渡した場合の引出部分Ｒ２を示す仮想線Ｌ１を境として、引出部分Ｒ２の裏面側に位置する。尚、この仮想線Ｌ１は、デカールローラ１６の位置を説明する為に定義した線であり、実際、カバー１１を閉じたときに、引出部分Ｒ２がこの仮想線Ｌ１上に位置するわけではない。
【００５１】
ここで、第２のシャフト孔９Ｂは、図６に示すように、断面円形のデカールローラ１６と、第１のシャフト孔９Ａに取り付けられた断面円形のガイドシャフト８とを結ぶ接線（より具体的には２つの円の共通内接線）Ｌ２と接する位置に配置されている。この接線Ｌ２は、第１のシャフト孔９Ａに取り付けられたときのガイドシャフト８（つまり第１のシャフト位置Ｐ１に位置するときのガイドシャフト８）とデカールローラ１６との間に直線状に掛け渡された実際の引出部分Ｒ２を示す線でもある。つまり、第２のシャフト位置Ｐ２は、第１のシャフト位置Ｐ１を、この接線Ｌ２に沿ってデカールローラ１６側に移動させた位置となっている。換言すると、デカール機構４０は、デカールローラ１６から離れている方の第１のシャフト位置Ｐ１に位置するときのガイドシャフト８と、デカールローラ１６とを結ぶ接線Ｌ２に沿って、ガイドシャフト８を変位させることができるようになっている。
【００５２】
次に、第１のシャフト位置Ｐ１又は第２のシャフト位置Ｐ２に位置するガイドシャフト８と、デカールローラ１６と、搬送ローラ１４のそれぞれに巻き付けられている引出部分Ｒ２の巻付角度の大小関係について、図７、図９を用いて説明する。ガイドシャフト８に対する引出部分Ｒ２の巻付角度は、ガイドシャフト８の外周１周（３６０度）のうち、引出部分Ｒ２と接触している範囲（つまり巻き付いている範囲）を示す角度であり、この巻付角度が大きいほど、ガイドシャフト８によるカール力が大きくなる。
【００５３】
図７、図９に示すように、ロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２は、第１のシャフト位置Ｐ１のガイドシャフト８に巻き付く場合と、第２のシャフト位置Ｐ２のガイドシャフト８に巻き付く場合とで、巻付角度が変わる。具体的には、第１のシャフト位置Ｐ１の方が第２のシャフト位置Ｐ２より巻回部分Ｒ１の上端から上方に離れている為、第１のシャフト位置Ｐ１のガイドシャフト８に巻き付く場合の方が、第２のシャフト位置Ｐ２のガイドシャフト８に巻き付く場合よりも、巻付角度が大きくなる。
【００５４】
さらに、巻回部分Ｒ１の径（すなわちロール径）が小さくなるほど、第１のシャフト位置Ｐ１及び第２のシャフト位置Ｐ２が巻回部分Ｒ１の上端から上方に離れていく為、ガイドシャフト８への巻付角度が大きくなる。尚、図７は、例えば、ロール径が、未使用の巻回部分Ｒ１のロール径を最大値として、この最大値の１／２以上のときであり、図９は、ロール径が、最大値の１／２未満のときである。
【００５５】
したがって、ロール径が小さいとき（図９のとき）の、第１のシャフト位置Ｐ１のガイドシャフト８への巻付角度をＡ１、第２のシャフト位置Ｐ２のガイドシャフト８への巻付角度をＡ２とし、ロール径が大きいとき（図７のとき）の、第１のシャフト位置Ｐ１のガイドシャフト８への巻付角度をＡ３、第２のシャフト位置Ｐ２のガイドシャフト８への巻付角度をＡ４とすると、Ａ１＞Ａ２＞Ａ３＞Ａ４の大小関係が成り立つ。
【００５６】
デカールローラ１６に対する引出部分Ｒ２の巻付角度は、デカールローラ１６の外周１周のうち、引出部分Ｒ２と接触している範囲を示す角度であり、この巻付角度が大きいほど、デカールローラ１６によるデカール力が大きくなる。ここで、デカールローラ１６への巻付角度をＢとする。上述したように、第２のシャフト位置Ｐ２は、第１のシャフト位置Ｐ１を、第１のシャフト位置Ｐ１に位置するときのガイドシャフト８とデカールローラ１６とを結ぶ接線Ｌ２に沿ってデカールローラ１６側に移動させた位置に設けられている。この為、ガイドシャフト８が第１のシャフト位置Ｐ１及び第２のシャフト位置Ｐ２のどちらに位置していようと、デカールローラ１６への巻付角度Ｂは変化しない。つまり、デカールローラ１６への巻付角度Ｂは、一定となっている。
【００５７】
搬送ローラ１４に対する引出部分Ｒ２の巻付角度は、搬送ローラ１４の外周１周のうち、引出部分Ｒ２と接触している範囲を示す角度であり、この巻付角度が大きいほど、搬送ローラ１４によるカール力が大きくなるとともに、搬送ローラ１４による引出部分Ｒ２を搬送する搬送力が大きくなる。ここで、搬送ローラ１４への巻付角度をＣとする。搬送ローラ１４は、デカールローラ１６の下流側に配置されている為、ガイドシャフト８への巻付角度が変化しても、搬送ローラ１４への巻付角度Ｃは変化しない。つまり、搬送ローラ１４への巻付角度Ｃも、一定となっている。
【００５８】
尚、搬送ローラ１４は、ガイドシャフト８とデカールローラ１６に巻き付いている状態の引出部分Ｒ２を搬送するのに十分な搬送力を得る為、例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）、ウレタンゴム、シリコンゴム、ＮＢＲ（ニトリルゴム）などの弾性素材で形成され、且つ巻付角度Ｃが例えば９０度以上に設定されている。
【００５９】
上述の位置関係及び大小関係を踏まえたうえで、このデカール機構４０の動作について説明する。デカール機構４０は、ロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２を搬送ローラ１４とピンチローラ１５との間に挟持して搬送しながら、引出部分Ｒ２がガイドシャフト８、デカールローラ１６及び搬送ローラ１４に対して順に巻き付くことで、引出部分Ｒ２のカールを矯正する。
【００６０】
このデカール機構４０では、デカールローラ１６によるデカール力から、ガイドシャフト８によるカール力と搬送ローラ１４によるカール力を引いたものが、機構全体でのデカール力となっている。また、このデカール機構４０では、ガイドシャフト８の位置（第１のシャフト位置Ｐ１及び第２のシャフト位置Ｐ２）をユーザが変更することで、機構全体でのデカール力を調節できるようになっている。
【００６１】
具体的には、ガイドシャフト８の位置を変更すると、ガイドシャフト８への巻付角度が変わり、これにともなって、ガイドシャフト８によるカール力が変化する。このとき、デカールローラ１６によるデカール力と、搬送ローラ１４によるカール力は一定の為、ガイドシャフト８によるカール力の変化量が、機構全体でのデカール力の変化量となる。つまり、デカール機構４０では、ガイドシャフト８によるカール力のみを変化させて、機構全体でのデカール力を調節するようになっている。
【００６２】
例えば、図７に示すように、ロール紙Ｒｐのロール径が大きく、引出部分Ｒ２のカールがゆるい場合、ガイドシャフト８を、第２のシャフト位置Ｐ２よりもガイドシャフト８によるカール力が強まる第１のシャフト位置Ｐ１へ取り付けて、図７中太実線で示すように、第１のシャフト位置Ｐ１に位置するガイドシャフト８に引出部分Ｒ２を巻き付けるようにすることで、機構全体でのデカール力を弱めるようにすればよい。
【００６３】
その後も、ロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２を引き出し続けると、図９に示すように、ロール紙Ｒｐのロール径が小さくなっていくとともに、引出部分Ｒ２のカールがきつくなっていく。このように、引出部分Ｒ２のカールがきつくなってくると、ガイドシャフト８を第１のシャフト位置Ｐ１に位置させたままでは、機構全体でのデカール力が弱すぎて、引出部分Ｒ２のカールを十分に矯正できなくなる。そこで、この場合、ガイドシャフト８を、第１のシャフト位置Ｐ１よりもガイドシャフト８によるカール力が弱まる第２のシャフト位置Ｐ２へ取り付けて、図９中太実線で示すように、第２のシャフト位置Ｐ２に位置するガイドシャフト８に引出部分Ｒ２を巻き付けるようにすることで、機構全体でのデカール力を強めるようにすればよい。
【００６４】
デカール機構４０では、このようにデカール力を調節することで、ロール径によってカールのきつさが変化するロール紙Ｒｐに対して、確実にカールを矯正することができるようになっている。
【００６５】
尚、ここでは、ロール紙Ｒｐのロール径が徐々に小さくなっていく場合を例に説明したが、もともとロール径が小さいロール紙Ｒｐを用いる場合は、最初からガイドシャフト８を第２のシャフト位置Ｐ２に位置させるようにすればよい。
【００６６】
［４．まとめと効果］
ここまで説明したように、本実施の形態では、ロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２のカールを助長するガイドシャフト８と、カールを矯正するデカールローラ１６と、カールを助長するとともに引出部分Ｒ２を搬送する搬送ローラ１４とで構成されるデカール機構４０を、ロール紙プリンタ１に設けた。
【００６７】
そして、このデカール機構４０を、デカールローラ１６に対する引出部分Ｒ２の巻付角度Ｂ及び搬送ローラ１４に対する引出部分Ｒ２の巻付角度Ｃを変化させることなく、ガイドシャフト８の位置を変位させてガイドシャフト８に対する引出部分Ｒ２の巻付角度を変化させることができる構成とした。
【００６８】
これにより、デカール機構４０は、デカールローラ１６によるデカール力と搬送ローラ１４によるカール力を一定（もしくはほぼ一定）に保ったまま、ガイドシャフト８によるカール力のみを変化させて、機構全体でのデカール力を調節することができる。
【００６９】
つまり、デカール機構４０は、ガイドシャフト８を変位させてガイドシャフト８によるカール力を変化させるだけで、機構全体でのデカール力を調節することができるので、機構全体でのデカール力を調節する際にデカールローラによるデカール力とガイドローラによるカール力と搬送ローラによるカール力の全てが変化する従来の機構と比べて、機構全体でのデカール力を調節するうえでより安定したデカール力を得ることができる。換言すれば、デカール機構４０は、デカール力を調節する際に変化するパラメータを、従来の機構と比べて少なくすることができ（すなわち３個から１個に減らすことができ）、これにより、安定したデカール力を得ることができる。かくして、デカール機構４０は、従来と比べてより確実にロール紙Ｒｐのカールを矯正することができる。
【００７０】
さらに、このデカール機構４０では、ユーザが、ガイドシャフト８を、第１のシャフト孔９Ａ及び第２のシャフト孔９Ｂに対して抜き差しするだけで、ガイドシャフト８を変位させることができるので、別途、ガイドシャフト８を変位させる機構を設ける必要がなく、簡易な構成でデカール機構４０を実現することができる。因みに、ロール紙プリンタ１では、カバー１１を空けると、サイドガイド４Ｒの側面が外部に露出するようになっている為、サイドガイド４Ｒに設けられた第１のシャフト孔９Ａ及び第２のシャフト孔９Ｂに対してガイドシャフト８を容易に抜き差しできるようになっている。
【００７１】
また、ロール紙プリンタ１では、カバー１１側にデカールローラ１６を設け、ロール紙収納部３にロール紙Ｒｐをセットした状態でカバー１１を閉じると、デカールローラ１６がロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２の表面側を押しながらガイドシャフト８と搬送ローラ１４との間の所定位置へ移動するようにした。つまり、ロール紙プリンタ１では、カバー１１を閉じるだけで、デカール機構４０内にロール紙Ｒｐの引出部分Ｒ２がセットされるようにした。
【００７２】
こうすることで、ロール紙プリンタ１では、別途、デカール機構４０内へ引出部分Ｒ２を引き込む為の機構及び動作を必要とせず、装置全体を簡易化できるとともに、カバー１１を閉じた後、迅速に印刷を開始することができる。
【００７３】
［５．他の実施の形態］
［５−１．他の実施の形態１］
尚、上述した実施の形態では、カバー１１にデカールローラ１６を回動可能に取り付けたが、これに限らず、このデカールローラ１６を、カバー１１に回動不可能に固定してもよい。このように、デカールローラ１６を固定すると、デカールローラ１６が回動する場合と比べて、引出部分Ｒ２の巻き付き負荷が増加してデカール力が強まり、デカール機構４０全体でのデカール力が強まる。このようにデカール機構４０全体でのデカール力が強まれば、より小さいロール径のロール紙Ｒｐのカールを矯正できるようになる。
【００７４】
また、ガイドシャフト８についても、突出部７Ｌ、７Ｒに回動不可能に固定してもよい。尚、この場合も、突出部７Ｌ、７Ｒに形成された第１のシャフト孔９Ａ及び第２のシャフト孔９Ｂにガイドシャフト８を挿通可能とする。この場合、ガイドシャフト８への巻き付き負荷が増大する為、ガイドシャフト８によるカール力が強まり、デカール機構４０全体でのデカール力は弱まることになる。
【００７５】
［５−２．他の実施の形態２］
また、上述した実施の形態では、引出部分Ｒ２が巻回部分Ｒ１の上側に位置する向きでロール紙Ｒｐをロール紙収納部３にセットし、巻回部分Ｒ１の上側から引き出された引出部分Ｒ２をガイドシャフト８と搬送ローラ１４の上に掛け渡した状態で、ユーザがカバー１１を閉じるようにした。
【００７６】
これに限らず、引出部分Ｒ２が巻回部分Ｒ１の下側に位置する向きでロール紙Ｒｐをロール紙収納部３にセットし、巻回部分Ｒ１の下側から引き出された引出部分Ｒ２をガイドシャフト８と搬送ローラ１４の上に掛け渡した状態で、ユーザがカバー１１を閉じるようにしてもよい。
【００７７】
［５−３．他の実施の形態３］
さらに、上述した実施の形態では、ユーザがガイドシャフト８を第１のシャフト孔９Ａ又は第２のシャフト孔９Ｂに対して抜き差しすることで、ガイドシャフト８を手動で変位させるようにした。ここで、例えば、ガイドシャフト８を第１のシャフト孔９Ａと第２のシャフト孔９Ｂのどちらに取り付ければよいかを、ロール紙プリンタ１側で自動的に判断して、その結果をユーザに通知するようにしてもよい。
【００７８】
具体的には、ロール紙プリンタ１に、ロール紙Ｒｐの巻回部分Ｒ１の径を計測するセンサを追加する。また、ロール紙プリンタ１に、ガイドシャフト８を第１のシャフト孔９Ａと第２のシャフト孔９Ｂのどちらに取り付ければよいかをユーザに通知する為の通知手段として表示部を追加する。そして、ロール紙プリンタ１の制御部が、センサにより計測された巻回部分Ｒ１の径に応じて、ガイドシャフト８を第１のシャフト孔９Ａと第２のシャフト孔９Ｂのどちらに取り付ければよいかを判断し、その結果を、表示部に表示するようにする。
【００７９】
具体的には、ロール紙プリンタ１の制御部が、センサにより計測された巻回部分Ｒ１の径が、設定されている閾値（例えば最大径の半分）以上であれば、ガイドシャフト８を第１のシャフト孔９Ａに取り付ける旨を示すメッセージを表示部に表示させ、センサにより計測された巻回部分Ｒ１の径が、設定されている閾値未満であれば、ガイドシャフト８を第２のシャフト孔９Ｂに取り付ける旨を示すメッセージを表示部に表示させる。ユーザは、このメッセージにしたがってガイドシャフト８を取り付けることで、ガイドシャフト８を適切な位置に取り付けることができる。
【００８０】
またこれに限らず、ガイドシャフト８を自動で変位させる機構をデカール機構４０に追加して、ガイドシャフト８の変位を自動化するようにしてもよい。具体的には、ロール紙プリンタ１に、ロール紙Ｒｐの巻回部分Ｒ１の径を計測するセンサを追加する。さらに、デカール機構４０に、ガイドシャフト８を第１のシャフト位置Ｐ１と第２のシャフト位置Ｐ２との間でスライドさせることが可能なスライド機構を追加する。尚、このスライド機構は、既存のものを用いればよい。
【００８１】
そして、ロール紙プリンタ１側の制御部又はデカール機構４０が、センサにより計測された巻回部分Ｒ１の径が小さくなるにつれて、ガイドシャフト８の位置が第１のシャフト位置Ｐ１から第２のシャフト位置Ｐ２へと近づくようにスライド機構を制御する。このようにすれば、ロール紙プリンタ１の構成は複雑になるものの、ガイドシャフト８の変位を自動化して、ユーザによる作業を減らすことができる。
【００８２】
［５−４．他の実施の形態４］
さらに、上述した実施の形態では、１個のガイドシャフト８と、１個のデカールローラ１６と、１個の搬送ローラ１４とを有するデカール機構４０を、ロール紙プリンタ１に設けた。これに限らず、ガイドシャフト８、デカールローラ１６及び搬送ローラ１４を、それぞれ１個又は複数個有するデカール機構を、ロール紙プリンタ１に設けるようにしてもよい。
【００８３】
例えば、図１０に示すデカール機構１００のように、ガイドシャフト８の上流側にガイドシャフト１０１をもう１個設けるなどしてもよい。このデカール機構１００では、ガイドシャフト８の位置が第１のシャフト位置Ｐ１に固定され、もう１個のガイドシャフト１０１の位置が第３のシャフト位置Ｐ３及び第４のシャフト位置Ｐ４に変位可能となっている。第４のシャフト位置Ｐ４は、第１のシャフト位置Ｐ１と、第１のシャフト位置Ｐ１の前方に位置する第３のシャフト位置Ｐ３との間に位置する。
【００８４】
このような構成のデカール機構１００でも、ガイドシャフト１０１の位置を変位させることで、ガイドシャフト１０１への巻付角度が変化するが、ガイドシャフト８、デカールローラ１６、搬送ローラ１４への巻付角度は変化しない。よって、このような構成のデカール機構１００でも、ガイドシャフト１０１によるカール力のみを変化させて機構全体でのデカール力を調節することができる。
【００８５】
また、これに限らず、少なくともデカールローラ１６への巻付角度が変化しない構成であれば、デカールローラ１６の下流側に、変位可能なガイドシャフトを設けた構成であってもよい。尚、デカール機構の構成としては、デカールローラ１６への巻付角度だけでなく、搬送ローラ１４への巻付角度も一定とする構成が望ましいが、少なくともデカールローラ１６への巻付角度が一定であれば、ガイドシャフトへの巻付角度の変化にともなって搬送ローラ１４への巻付角度が変化する構成であってもよい。このような構成でも、従来の構成と比べれば、より安定したデカール力を得ることができる。
【００８６】
［５−５．他の実施の形態５］
さらに、上述した実施の形態では、ガイドシャフト８を、第１のシャフト位置Ｐ１と第２のシャフト位置Ｐ２の２箇所に変位可能としたが、デカールローラ１６への巻付角度が変化しない箇所であれば、３箇所以上に変位可能としてもよい。換言すると、デカールローラ１６から最も離れた箇所（例えば第１のシャフト位置Ｐ１）に位置するガイドシャフト８と、デカールローラ１６とを結ぶ接線Ｌ２（図６）に沿ってガイドシャフト８が変位するようになっていれば、変位する箇所は、３箇所以上であってもよい。
【００８７】
［５−６．他の実施の形態６］
さらに、上述した実施の形態では、ロール媒体搬送装置及び画像形成装置としてのロール紙プリンタ１に本発明を適用したが、これに限らず、例えば、画像形成装置としてのプリンタに対して着脱可能に取り付けられ、ロール紙を収納するとともにプリンタにロール紙を供給するロール媒体搬送装置としてのロール紙給紙ユニットなどにも適用できる。この場合、ロール紙給紙ユニットには、例えば、ロール紙プリンタ１の構成のうち、ロール紙収納部３、サイドガイド４Ｌ、４Ｒ、カバー１１、デカール機構４０が含まれるものとする。
【００８８】
さらに、上述した実施の形態では、転写ベルト２９により搬送されてくるロール紙Ｒｐに対して、３つの画像形成ユニット２７Ａ〜２７Ｃにより形成された複数色のトナー像を転写するタイプのロール紙プリンタ１に本発明を適用したが、これに限らず、画像形成ユニットにより形成されたトナー像をまず中間転写ベルトに１次転写し、その後、この中間転写ベルトからロール紙Ｒｐに２次転写するタイプの画像形成装置にも適用できる。また、４つ以上の画像形成ユニットにより複数色のトナー像を形成するタイプの画像形成装置や、１つの画像形成ユニットにより単色のトナー像を形成するタイプの画像形成装置にも適用できる。さらに、プリンタに限らず、ロール媒体を扱う画像形成装置であれば、ファクシミリやＭＦＰ（Multi  Function  Product：複合機）などの画像形成装置にも適用できる。
【００８９】
［５−７．他の実施の形態７］
また、上述した実施の形態では、ロール媒体の具体例として、ロール紙Ｒｐを用いたが、これに限らず、ロール状に巻回された媒体であれば、ロール紙Ｒｐとは異なるロール媒体を用いてもよい。さらに、上述した実施の形態では、ロール紙プリンタ１に、ロール媒体を保持するロール媒体保持部の具体例として、ロール紙収納部３を設けたが、これに限らず、ロール媒体を保持できるものであれば、ロール紙収納部３とは異なるロール媒体保持部を設けてもよい。
【００９０】
さらに、上述した実施の形態では、ロール紙プリンタ１の筐体２に、搬送部材の具体例である搬送ローラ１４を設けるようにしたが、これに限らず、ロール媒体を搬送できる部材であれば、搬送ローラ１４とは異なる搬送部材を設けてもよい。さらに、上述した実施の形態では、ロール紙プリンタ１のカバー１１に、デカール部材の具体例であるデカールローラ１６を設けるようにしたが、これに限らず、ロール媒体のカールを矯正できる部材であれば、デカールローラ１６とは異なるデカール部材を設けてもよい。例えば、デカールローラ１６の代わりに、棒状のデカールシャフトや、断面の一部が円弧上で回動不可能なデカール部材を設けるなどしてもよい。また、デカールローラ１６を、カバー１１ではなく、筐体２に設けるなどしてもよい。
【００９１】
さらに、上述した実施の形態では、ロール紙プリンタ１の筐体２に、ガイド部材の具体例であるガイドシャフト８を設けるようにしたが、これに限らず、ロール媒体をガイドできる部材であれば、ガイドシャフト８とは異なるガイド部材を設けてもよい。例えば、ガイドシャフト８の代わりに、ガイドローラを設けたり、断面の一部が円弧上で回動不可能なガイド部材を設けたりしてもよい。
【００９２】
［５−８．他の実施の形態８］
さらに、本発明は、上述した各実施の形態に限定されるものではない。すなわち本発明は、上述した実施の形態と他の実施の形態の一部または全部を任意に組み合わせた実施の形態や、一部を抽出した実施の形態にもその適用範囲が及ぶものである。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明は、ロール紙を扱うプリンタなどで広く利用することができる。
【符号の説明】
【００９４】
１……ロール紙プリンタ、２……筐体、３……ロール紙収納部、４Ｌ、４Ｒ……サイドガイド、８、１０１……ガイドシャフト、９Ａ……第１のシャフト孔、９Ｂ……第２のシャフト孔、１１……カバー、１４……搬送ローラ、１５……ピンチローラ、１６……デカールローラ、４０、１００……デカール機構、Ｐ１……第１のシャフト位置、Ｐ２……第２のシャフト位置、Ｐ３……第３のシャフト位置、Ｐ４……第４のシャフト位置、Ｒ１……巻回部分、Ｒ２……引出部分、Ｒｐ……ロール紙。
【図１】
2020109044.tif 000003
【図２】
2020109044.tif 000004
【図３】
2020109044.tif 000005
【図４】
2020109044.tif 000006
【図５】
2020109044.tif 000007
【図６】
2020109044.tif 000008
【図７】
2020109044.tif 000009
【図８】
2020109044.tif 000010
【図９】
2020109044.tif 000011
【図１０】
2020109044.tif 000012