(57)【要約】【課題】充填剤が充填される部材の外側から充填剤が充填されたことを確認することができる充填剤充填確認構造を得る。【解決手段】充填剤充填確認構造１０は、上側柱部材２０４の排出路２１４の位置でかつ上側柱部材２０４の外側に設けられ、排出路２１４までグラウトＧが充填されると電荷を変える筒体２２と、電界発生部を備え、電荷が電界発生部に誘導されると電気力を変動させるセンサ１４と、を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填剤が充填される部材に形成された充填確認孔の位置でかつ前記部材の外側に設けられ、前記充填確認孔まで充填剤が充填されると電荷を変える充填確認部材と、
電界発生部を備え、電荷が前記電界発生部に誘導されると電気力を変動させる充填確認センサと、
を有する充填剤充填確認構造。
【請求項２】
前記充填確認部材は、前記充填確認孔から前記部材の外側へ充填剤を流動させる筒体又は前記部材内に差し込まれ前記部材の外側へ引き出された導電体であり、
前記充填確認センサは、円周状に配置された陰電極と、前記陰電極の内周部に円周状に配置された陽電極と、前記陰電極と前記陽電極を径方向に間隔をあけて保持する円筒体と、を備えており、
前記筒体又は前記導電体を前記円筒体の内部へ挿入して電気力の変化を見る請求項１に記載の充填剤充填確認構造。
【請求項３】
前記充填確認センサは、電気力の変動値を発信する発信部を備えている請求項１又は請求項２に記載の充填剤充填確認構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充填剤充填確認構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、円筒状の内側導体及び該内側導体よりも径の大きい円筒状の外側導体を備えた同心円筒状電極と、層流の流路の壁面をなす内側導体と外側導体に発生する結露の有無を検出する結露検出部と、を備えた帯電粒子量評価装置が開示されている。
【０００３】
また、下記特許文献２には、センサとしての複数の被覆電線の一部を埋設して各柱部材を製作し、各柱部材の接合面と仕口部材の接合面を近接させて接合面同士の間にグラウトを充填しつつ、電圧印加用の被覆電線と充填検出用の被覆電線との間の抵抗値を検出する充填状況確認方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０２０３７号公報
【特許文献２】特開２０１６−０９８５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１では、層流の流路の壁面をなす内側導体と外側導体に発生する結露の有無を検出している。すなわち、引用文献１には、充填剤が充填される部材に形成された充填確認孔まで充填剤が充填されたことを検出する構造については、記載されていない。
【０００６】
また、上記特許文献２では、事前にセンサとしての複数の被覆電線の一部を埋設して各柱部材を製作しなければならず、作業性が低下すると共に、センサのコストが上昇する。
【０００７】
本発明は上記事実を考慮し、充填剤が充填される部材の外側から充填剤が充填されたことを確認することができる充填剤充填確認構造を提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明に係る充填剤充填確認構造は、充填剤が充填される部材に形成された充填確認孔の位置でかつ前記部材の外側に設けられ、前記充填確認孔まで充填剤が充填されると電荷を変える充填確認部材と、電界発生部を備え、電荷が前記電界発生部に誘導されると電気力を変動させる充填確認センサと、を有する。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、充填剤が充填される部材に形成された充填確認孔の位置には、充填剤が充填される部材の外側に、充填確認孔まで充填剤が充填されると電荷を変える充填確認部材が設けられている。さらに、電界発生部を備えた充填確認センサが設けられており、充填確認センサは、電荷が電界発生部に誘導されると電気力を変動させる。これにより、電気力の変動を検出することで、充填剤が充填される部材の充填確認孔まで充填剤が充填されたことを確認することができる。このため、充填剤が充填される部材の内部に予めセンサの探触子を仕込まなくても、充填剤が充填される部材の外側から充填剤が充填されたことを確認することができる。
【００１０】
請求項２の発明に係る充填剤充填確認構造は、請求項１に記載の充填剤充填確認構造において、前記充填確認部材は、前記充填確認孔から前記部材の外側へ充填剤を流動させる筒体又は前記部材内に差し込まれ前記部材の外側へ引き出された導電体であり、前記充填確認センサは、円周状に配置された陰電極と、前記陰電極の内周部に円周状に配置された陽電極と、前記陰電極と前記陽電極を径方向に間隔をあけて保持する円筒体と、を備えており、前記筒体又は前記導電体を前記円筒体の内部へ挿入して電気力の変化を見る。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、充填確認部材は、充填確認孔から充填剤が充填される部材の外側へ充填剤を流動させる筒体又は上記部材内に差し込まれ上記部材の外側へ引き出された導電体である。充填確認センサは、円周状の陰電極と、陰電極の内周部の円周状の陽電極と、陰電極と陽電極を径方向に間隔をあけて保持する円筒体と、を備えており、充填確認センサの円筒体の内部に、筒体又は導電体を挿入する。これにより、筒体の内部に充填剤が流動すると、又は上記部材の充填確認孔まで充填された充填剤が導電体に接触すると、充填確認センサによって検出される電気力が変化する。これにより、筒体の内部に充填剤が流動したこと、又は上記部材の充填確認孔まで充填剤が充填されたことを確認することができる。
【００１２】
請求項３の発明に係る充填剤充填確認構造は、請求項１又は請求項２に記載の充填剤充填確認構造において、前記充填確認センサは、電気力の変動値を発信する発信部を備えている。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、充填確認センサは、電気力の変動値を発信する発信部を備えているので、遠隔地から充填剤の充填を確認することが可能となり、省人化に寄与する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の充填剤充填確認構造によれば、充填剤が充填される部材の外側から充填剤が充填されたことを確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態の充填剤充填確認構造が適用されるプレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合面における継手の内側にグラウトを充填する構造を示す立断面図である。
【図２】第１実施形態の充填剤充填確認構造に用いられる充填確認センサの発信部を示す構成図である。
【図３】第１実施形態の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【図４】第１実施形態の充填剤充填確認構造に用いられる充填確認センサを示す構成図である。
【図５】第２実施形態の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【図６】第３実施形態の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【図７】（Ａ）は、第４実施形態の充填剤充填確認構造を示す断面図であり、（Ｂ）は、第５実施形態の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【図８】第６実施形態の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【図９】第７実施形態の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【図１０】第８実施形態の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【図１１】第１比較例の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【図１２】第２比較例の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【図１３】第３比較例の充填剤充填確認構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施の形態について、図面を基に詳細に説明する。なお、本発明と関連性の低いものは図示を省略している。
【００１７】
〔第１実施形態〕
第１実施形態の充填剤充填確認構造について図１〜図４を参照して説明する。
【００１８】
（構造）
図１は、第１実施形態の充填剤充填確認構造１０が適用されるプレキャスト鉄筋コンクリートの接合部２００を示す立断面図である。図１に示されるように、接合部２００では、仕口部材２０２の上面２０２Ａに、上下方向に沿って配置されるプレキャスト鉄筋コンクリートからなる上側柱部材２０４が接合される構成とされている。図示を省略するが、仕口部材２０２の下面には、上下方向に沿って配置される下側柱部材が接合されている。また、仕口部材２０２の側面には、水平方向に沿って配置される梁部材が接合されている。
【００１９】
仕口部材２０２の上面２０２Ａには、複数の主筋（鉄筋）２０６が上方に向けて延びている。図示を省略するが、複数の主筋２０６は、下側柱部材から上方に向かって突設されており、仕口部材２０２を貫通するように配置されている。
【００２０】
上側柱部材２０４には、複数の主筋（鉄筋）２０６が上下方向に沿って配筋されている。上側柱部材２０４の下部には、上下方向に沿って配置された複数の筒状の継手２０８が埋め込まれており、上側柱部材２０４に配筋された複数の主筋２０６の下部がそれぞれ継手２０８の上部に挿入されている。継手２０８の下端部は、上側柱部材２０４の下面に開口している。継手２０８の下部には、充填剤の一例としてのグラウトＧを充填するための注入路２１２が略水平方向に沿って設けられている。また、継手２０８の上部や下部には、グラウトＧを排出するための排出路２１４が略水平方向に沿って設けられている。ここで、上側柱部材２０４及び継手２０８は、充填材が充填される部材の一例であり、排出路２１４は充填確認孔の一例である。
【００２１】
上側柱部材２０４を仕口部材２０２に建て込む際には、仕口部材２０２の上面２０２Ａから上方に向けて延びた複数の主筋２０６を、上側柱部材２０４の継手２０８に下方側から挿入する。そして、仕口部材２０２と上側柱部材２０４との接合部にモルタル枠２１６を配置する。
【００２２】
仕口部材２０２と上側柱部材２０４との接合部にグラウトＧを充填する際には、グラウト注入装置２２０が使用される。グラウト注入装置２２０は、流動性を有するグラウトＧが収容されるホッパー２２２と、ホッパー２２２の下部に接続される配管２２４と、配管２２４内のグラウトＧを移送する電動ポンプ２２６と、を備えている。さらに、グラウト注入装置２２０は、配管２２４の移送方向下流側に接続されるホース２２８と、ホース２２８の先端に設けられた注入ノズル２３０と、を備えている。
【００２３】
仕口部材２０２と上側柱部材２０４との接合部にグラウトＧを充填する際には、グラウト注入装置２２０の注入ノズル２３０を継手２０８の注入路２１２に接続する。そして、電動ポンプ２２６を駆動することで、配管２２４内をグラウトＧが移送され、ホース２２８及び注入ノズル２３０を介して注入路２１２からグラウトＧが注入される。そして、モルタル枠２１６の内部及び継手２０８の内部にグラウトＧが充填され、継手２０８の排出路２１４からグラウトＧが排出される。本実施形態では、上側柱部材２０４の排出路２１４の外側には、排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを確認するための充填剤充填確認構造１０の充填確認装置１２が設けられている。この充填剤充填確認構造１０については後に説明する。なお、図１では、充填剤充填確認構造１０の充填確認装置１２は模式的に図示している。
【００２４】
排出路２１４までグラウトＧが充填された後、グラウトＧが硬化して（固化して）目地部となり、上側柱部材２０４と仕口部材２０２との接合部で複数の主筋２０６が固定される。
【００２５】
図２には、充填剤充填確認構造１０の一部が斜視図にて示されている。図２に示されるように、充填剤充填確認構造１０は、排出路２１４（図１参照）までグラウトＧが充填されたことを検出する充填確認センサの一例としての充填確認装置１２を備えている。充填確認装置１２は、上側柱部材２０４の外側の排出路２１４（図１及び図３参照）の位置に配置される複数のセンサ１４と、複数のセンサ１４がそれぞれ電気的に接続される測定器（センサ本体）１６と、を備えている。さらに、充填確認装置１２は、測定器１６と電気的に接続される端末機１８を備えている。
【００２６】
センサ１４によってグラウトＧが充填されたことが検出されると、センサ１４で検出された検出信号は、測定器１６に入力される。複数のセンサ１４によって検出された検出データは、測定器１６から出力されて端末機１８に入力され、端末機１８の表示部（図示省略）に表示される。検査者は、端末機１８の表示部（図示省略）で検査データを確認することができる。端末機１８は、検出データを発信する発信部１８Ａを備えている。発信部１８Ａから発信された検出データは、無線通信により端末機１８から離れた場所に配置された施工管理用のコンピュータ２０の受信部２０Ａで受信され、表示装置２０Ｂに表示される。検出データは無線通信により端末機１８と同期し、その検出データがサーバを経由して施工管理用のコンピュータ２０と同期されるようにしてもよい。コンピュータ２０によりグラウトＧの充填日時や時間が管理される。
【００２７】
なお、充填確認装置１２では、センサ１４の数は変更可能である。また、端末機１８を設けずに、測定器１６に検査データを発信する発信部を設け、施工管理用のコンピュータ２０の受信部で検査データを受信するようにしてもよい。
【００２８】
図３には、充填剤充填確認構造１０の一部が断面図にて示されている。図３に示されるように、充填剤充填確認構造１０は、上側柱部材２０４の排出路２１４の位置でかつ上側柱部材２０４の外側に設けられた充填確認部材の一例としての筒体２２を備えている。筒体２２は、略円筒状に形成されており、筒体２２の軸方向の一端部２２Ａは、略円筒状の排出路２１４の端部に繋がるように支持されている。筒体２２は、例えば、図示しない取付具又は接着等により固定されている。筒体２２の内径は、排出路２１４の内径とほぼ同じである。グラウトＧは、排出路２１４から上側柱部材２０４の外側の筒体２２の内部に流動する。筒体２２は、樹脂（例えば、ポリ塩化ビニルなど）で形成されている。
【００２９】
筒体２２の他端部（先端部）２２Ｂには、ゴム栓２４が取り付けられている。ゴム栓２４の外径は、一端側から他端側に向かって徐々に大きくなるように形成されており、ゴム栓２４の外径が小さい一端側が筒体２２の他端部２２Ｂに挿入されている。
【００３０】
筒体２２の外側には、センサ１４が配置されている。センサ１４の軸方向の長さは、筒体２２の軸方向の長さよりも短い。センサ１４は、軸方向の一端部が上側柱部材２０４の側面に接触するように支持されている。すなわち、センサ１４は、筒体２２の軸方向の排出路２１４と繋がる側と対向している。センサ１４は、検査者が手で支持してもよいし、図示しない取付具で支持してもよい。
【００３１】
図４には、センサ１４が軸方向と直交する方向に沿った断面図にて示されている。図４に示されるように、センサ１４は、円周状に配置された陰電極２６と、陰電極２６の内周部に円周状に配置された陽電極２８と、陰電極２６と陽電極２８を径方向に間隔をあけて保持する円筒体３０と、を備えている。陰電極２６と陽電極２８には、陰電極２６と陽電極２８との間に電圧を印加する図示しない電源装置が電気的に接続されている。ここで、陰電極２６と陽電極２８は、電界発生部の一例である。センサ１４は、電荷が電界発生部に誘導されると電気力を変動させる構成とされている。
【００３２】
筒体２２は、センサ１４の内部、すなわち陽電極２８の内部に挿入されている。陰電極２６と陽電極２８との間に電圧が印加され、筒体２２内にグラウトＧが流動すると、陽電極２８へのグラウトＧの誘電分極により、円筒体３０の内部の電荷の電気量が変化する。グラウトＧの検出は、誘電率を感知している。すなわち、筒体２２内にグラウトＧが流動しない状態と、筒体２２内にグラウトＧが流動した状態とで、円筒体３０の内部の電荷の電気量が変化する（すなわち、静電容量が変化する）。センサ１４は、電気量の変化を検出することで、筒体２２の内部にグラウトＧが流動したこと、すなわち、筒体２２の上流側の排出路２１４までグラウトＧが充填されていることを検出するようになっている。
【００３３】
（作用及び効果）
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３４】
充填剤充填確認構造１０では、排出路２１４の位置でかつ上側柱部材２０４の外側に、排出路２１４からグラウトＧを流動させる筒体２２が設けられている。さらに、上側柱部材２０４の外側には、センサ１４が設けられており、センサ１４の内部に筒体２２が挿入されている。センサ１４には、陰電極２６と陽電極２８とを備えた電界発生部が設けられており、筒体２２内にグラウトＧが流動すると、電荷が電界発生部に誘導されて電気力が変動する。これにより、センサ１４により電気力の変動を検出することで、筒体２２内にグラウトＧが流動したこと、すなわち、筒体２２の上流側の排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを確認することができる。このため、上側柱部材２０４の内部に予めセンサの探触子を仕込まなくても、上側柱部材２０４の外側からグラウトＧが充填されたことを確認することができる。
【００３５】
また、充填剤充填確認構造１０では、センサ１４は、円周状の陰電極２６と、陰電極２６の内周部の円周状の陽電極２８と、陰電極２６と陽電極２８を径方向に間隔をあけて保持する円筒体３０と、を備えている。さらに、筒体２２はセンサ１４の円筒体３０の内部に挿入される。筒体２２の内部にグラウトＧが流動すると、陽電極２８へのグラウトＧの誘電分極により、円筒体３０の内部の電気力が変化する（電荷の電気量が変化する）。このため、センサ１４により電気力の変化を検出することで、筒体２２の内部にグラウトＧが流動したことを確認することができる。
【００３６】
また、充填剤充填確認構造１０では、複数のセンサ１４が電気的に接続される測定器１６は、端末機１８と電気的に接続されている。端末機１８は、電気力の変動値を発信する発信部１８Ａを備えている。発信部１８Ａから発信された電気力の変動値は、コンピュータ２０の受信部２０Ａで受信され、表示装置２０Ｂに表示される。このため、遠隔地からグラウトＧの充填を確認することが可能となり、省人化に寄与する。
【００３７】
図１１には、第１比較例の充填剤充填確認構造３００が断面図にて示されている。図１１に示されるように、充填剤充填確認構造３００では、上側柱部材２０４の排出路２１４の端部にゴム栓３０２が取り付けられている。上側柱部材２０４の排出路２１４の位置の外側には、センサ１４が配置されている。排出路２１４の端部に取り付けられたゴム栓３０２は、センサ１４の内部に挿入されている。
【００３８】
充填剤充填確認構造３００では、排出路２１４の端部にゴム栓３０２が取り付けられているため、排出路２１４までグラウトＧが充填されても、センサ１４の内部にグラウトＧがほとんど流出しない。このため、センサ１４によって検出される電気力の変化は少なく、排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを検出することは難しい。
【００３９】
これに対して、第１実施形態の充填剤充填確認構造１０では、上側柱部材２０４の外側に排出路２１４まで充填されたグラウトＧが流動する筒体２２が設けられているので、筒体２２をセンサ１４の内部を配置することで、筒体２２の内部にグラウトＧが流動したことを検出することができる。
【００４０】
また、従来では、排出路２１４からグラウトＧが排出されたことを目視で確認する場合がある。また、従来では、排出路２１４に取り付けられたゴム栓にピンを貫通させることで、排出路２１４に充填されたグラウトＧに押されてピンが外側に動くことを目視で確認する場合もある。これに対して、第１実施形態の充填剤充填確認構造１０では、センサ１４により、筒体２２の内部にグラウトＧが流動したことを検出するため、排出路２１４までグラウトＧが充填されたことをより確実に検出することができる。
【００４１】
〔第２実施形態〕
次に、図５を用いて、第２実施形態の充填剤充填確認構造について説明する。なお、前述した第１実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００４２】
図５に示されるように、第２実施形態の充填剤充填確認構造４０では、上側柱部材２０４の排出路２１４の端部に充填確認部材の一例としてのゴム栓４２が取り付けられている。ゴム栓４２は、非導電性の材料で構成されている。ゴム栓４２は、軸方向の一端側から他端側に向かって外径が徐々に大きくなり、外径の小さい一端側が排出路２１４の端部に挿入されている。ゴム栓４２の中心部には、軸方向に沿って貫通孔４２Ａが形成されており、貫通孔４２Ａには、樹脂製のピン４４の軸部４４Ａが挿通されている。ピン４４は、非導電性の材料（本実施形態では樹脂）で構成されている。軸部４４Ａは、略クランク状に形成されており、軸部４４Ａの一端部には、側面視にて略Ｔ字状に接合された板状の頭部４４Ｂが設けられている。頭部４４Ｂは、ゴム栓４２の外径が小さい側に配置されており、排出路２１４の内部に挿入されている。
【００４３】
上側柱部材２０４の外側には、センサ１４が配置されており、排出路２１４の端部に取り付けられたゴム栓４２がセンサ１４の内部に挿入されている。ゴム栓４２の貫通孔４２Ａの内径は、軸部４４Ａの外径よりも大きい。これにより、グラウトＧがゴム栓４２の貫通孔４２Ａと軸部４４Ａの間を通ってセンサ１４の内部に流出するようになっている。排出路２１４まで充填されたグラウトＧがゴム栓４２の貫通孔４２Ａと軸部４４Ａの間からセンサ１４の内部に流出すると、電荷が電界発生部に誘導され、電気力が変化するようになっている。図５では、充填剤充填確認構造４０の構成を分かりやすくするため、ゴム栓４２とピン４４とグラウトＧとを模式的に誇張して図示している。
【００４４】
上記の充填剤充填確認構造４０では、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが流動すると、グラウトＧがゴム栓４２の貫通孔４２Ａとピン４４の軸部４４Ａの間からセンサ１４の内部に流出する。これにより、センサ１４によって検出される電気力が変化する。このため、上側柱部材２０４の外側からセンサ１４によって、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを確認することができる。
【００４５】
図１２には、第２比較例の充填剤充填確認構造３１０が断面図にて示されている。充填剤充填確認構造３１０では、上側柱部材２０４の排出路２１４の端部にゴム栓３１２が取り付けられている。ゴム栓３１２の中心部には貫通孔３１２Ａが形成されており、貫通孔３１２Ａには、樹脂製のピン４４の軸部４４Ａが挿通されている。貫通孔３１２Ａの内径は、軸部４４Ａの外径とほぼ同じか、又は軸部４４Ａの外径より僅かに大きく設定されており、貫通孔３１２Ａと軸部４４Ａとの間からゴム栓３１２の外部にグラウトＧがほとんど流出しない。
【００４６】
ゴム栓３１２の排出路２１４と反対側の端面には、センサ５０が配置されている。図示を省略するが、センサ５０は、円周状に配置された陰電極と、陰電極の内周部に円周状に配置された陽電極と、陰電極と陽電極を径方向に間隔をあけて保持する円筒体と、を備えている。センサ５０の外径は、ゴム栓３１２の外径よりも小さい。センサ５０の内側には、ピン４４の軸部４４Ａが挿通されている。
【００４７】
充填剤充填確認構造３１０では、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが充填されても、ゴム栓３１２の貫通孔３１２Ａとピン４４の軸部４４Ａの間からゴム栓３１２の外部にグラウトＧがほとんど流出しない。このため、センサ５０によって検出される電気力の変化は少なく、排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを検出することは難しい。
【００４８】
これに対し、第２実施形態の充填剤充填確認構造４０では、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが流動すると、グラウトＧがゴム栓４２の貫通孔４２Ａとピン４４の軸部４４Ａの間からセンサ１４の内部に流出する。このため、センサ１４によって、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを確認することができる。
【００４９】
なお、第２実施形態の充填剤充填確認構造４０において、ゴム栓４２の貫通孔４２Ａの内径及びピン４４の軸部４４Ａの外径は、変更可能である。例えば、センサ１４の内部にグラウトＧが流出可能な範囲でゴム栓４２の貫通孔４２Ａとピン４４の軸部４４Ａとの隙間を小さくしてもよい。センサ１４の内部にグラウトＧが流出することで、センサ１４によって電気力の変化を検出することが可能となる。
【００５０】
〔第３実施形態〕
次に、図６を用いて、第３実施形態の充填剤充填確認構造について説明する。なお、前述した第１及び第２実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００５１】
図６に示されるように、第３実施形態の充填剤充填確認構造６０では、上側柱部材２０４の排出路２１４の外側に配置された筒体２２の他端部２２Ｂにゴム栓６２が取り付けられている。ゴム栓６２の中心部には、貫通孔６２Ａが形成されている。貫通孔６２Ａには、充填確認部材の一例としてのピン６６の軸部６６Ａが挿通されている。ここで、ピン６６は、導電体の一例である。貫通孔６２Ａの内径は、軸部６６Ａの外径とほぼ同じか、又は軸部６６Ａの外径より僅かに大きく設定されており、貫通孔６２Ａと軸部６６Ａとの間にはグラウトＧがほとんど流出しない。
【００５２】
ピン６６は、クランク状の軸部６６Ａと、軸部６６Ａの先端部に接合された板状の頭部６６Ｂと、を備えている。第３実施形態では、ピン６６は、軸部６６Ａと頭部６６Ｂを構成する樹脂製の基材の外面に、導電性を有する銅テープを貼り付けた構成とされている。ピン６６は、筒体２２の内部に差し込まれ、筒体２２の外側へ引き出されている。
【００５３】
ゴム栓６２の筒体２２と反対側の端面には、充填確認センサの一例としてのセンサ５０が配置されている。図示を省略するが、センサ５０は、円周状に配置された陰電極と、陰電極の内周部に円周状に配置された陽電極と、陰電極と陽電極を径方向に間隔をあけて保持する円筒体と、を備えている。センサ５０の外径及び内径は、第１実施形態のセンサ１４（図３参照）の外径及び内径よりも小さい。また、センサ５０の外径は、ゴム栓６２の外径よりも小さい。筒体２２の外側へ引き出されたピン６６の軸部６６Ａは、センサ５０の内部に挿入されている（挿通されている）。
【００５４】
上記の充填剤充填確認構造６０では、筒体２２の他端部２２Ｂにゴム栓６２が取り付けられており、ゴム栓６２の貫通孔６２Ａには、導電性を有するピン６６の軸部６６Ａが挿通されている。ピン６６は、筒体２２の内部に差し込まれ、筒体２２の外側へ引き出されており、筒体２２の外側へ引き出されたピン６６の軸部６６Ａは、センサ５０の内部に挿入されている。充填剤充填確認構造６０では、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが充填され、グラウトＧが筒体２２内に流動すると、グラウトＧがピン６６の頭部６６Ｂに接触する。ピン６６は導電性を有しているため、グラウトＧによる誘電率の変化がセンサ５０によって検出される。このため、センサ５０によって電気力の変化を検出することで、筒体２２の内部にグラウトＧが流動したこと、すなわち、筒体２２の上流側の排出路２１４にグラウトＧが充填されたことを確認することができる。
【００５５】
図１３には、第３比較例の充填剤充填確認構造３２０が断面図にて示されている。図１３に示されるように、充填剤充填確認構造３２０では、上側柱部材２０４の排出路２１４の外側に筒体３２２が配置されており、筒体３２２の先端部にゴム栓３２４が取り付けられている。ゴム栓３２４の中心部には貫通孔３２４Ａが形成されており、貫通孔３２４Ａには、樹脂製のピン４４の軸部４４Ａが挿通されている。ピン４４は、非導電性とされている。貫通孔３２４Ａの内径は、軸部４４Ａの外径とほぼ同じか、又は軸部４４Ａの外径より僅かに大きく設定されており、貫通孔３２４Ａと軸部４４Ａとの間からゴム栓３２４の外部にグラウトＧがほとんど流出しない。
【００５６】
ゴム栓３２４の筒体３２２と反対側の端面には、センサ５０が配置されている。センサ５０の内側には、ピン４４の軸部４４Ａが挿通されている。
【００５７】
上記の充填剤充填確認構造３２０では、グラウトＧが筒体２２内に流動し、グラウトＧが樹脂製のピン４４の頭部４４Ｂに接触しても、センサ５０によって検出される電気力の変化はほとんどない。このため、グラウトＧが排出路２１４から筒体２２内に流動したことを検出することは難しい。
【００５８】
これに対し、第３実施形態の充填剤充填確認構造６０では、グラウトＧが導電性を有するピン６６の頭部６６Ｂに接触すると、センサ５０によって検出される電気力が変化する。このため、センサ５０によって、筒体２２の内部にグラウトＧが流動したことを確認することができる。
【００５９】
〔第４実施形態〕
次に、図７（Ａ）を用いて、第４実施形態の充填剤充填確認構造について説明する。なお、前述した第１〜第３実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００６０】
図７（Ａ）に示されるように、第４実施形態の充填剤充填確認構造８０では、上側柱部材２０４の排出路２１４の端部にゴム栓６２が取り付けられている。ゴム栓６２の貫通孔６２Ａには、導電性を有するピン６６の軸部６６Ａが挿通されている。ピン６６の軸部６６Ａは、排出路２１４の内部に差し込まれ、排出路２１４及びゴム栓６２の外側に引き出されている。
【００６１】
上側柱部材２０４の外側のゴム栓６２の周囲には、センサ１４が配置されており、ピン６６の軸部６６Ａはセンサ１４の内部に挿入されている（挿通されている）。
【００６２】
上記の充填剤充填確認構造８０では、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが充填され、グラウトＧが導電性を有するピン６６の頭部６６Ｂ及び軸部６６Ａの少なくとも一部に接触すると、センサ１４によって検出される電気力が変化する。このため、センサ１４によって、排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを確認することができる。
【００６３】
〔第５実施形態〕
次に、図７（Ｂ）を用いて、第５実施形態の充填剤充填確認構造について説明する。なお、前述した第１〜第４実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００６４】
図７（Ｂ）に示されるように、第５実施形態の充填剤充填確認構造９０では、上側柱部材２０４の排出路２１４の端部にゴム栓６２が取り付けられている。ゴム栓６２の貫通孔６２Ａには、導電性を有するピン６６の軸部６６Ａが挿通されている。ピン６６の軸部６６Ａは、排出路２１４の内部に差し込まれ、排出路２１４及びゴム栓６２の外側に引き出されている。
【００６５】
ゴム栓６２の排出路２１４と反対側の端面には、センサ５０が配置されている。センサ５０の内部には、ピン６６の軸部６６Ａが挿入されている（挿通されている）。
【００６６】
上記の充填剤充填確認構造９０では、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが充填され、グラウトＧが導電性を有するピン６６の頭部６６Ｂ及び軸部６６Ａの少なくとも一部に接触すると、センサ５０によって検出される電気力が変化する。このため、センサ５０によって、排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを確認することができる。
【００６７】
〔第６実施形態〕
次に、図８を用いて、第６実施形態の充填剤充填確認構造について説明する。なお、前述した第１〜第５実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００６８】
図８に示されるように、第６実施形態の充填剤充填確認構造１００では、上側柱部材２０４の排出路２１４の外側に配置された筒体２２の他端部２２Ｂにゴム栓６２が取り付けられている。ゴム栓６２の貫通孔６２Ａには、充填確認部材の一例としての棒部材１０２が挿通されている。棒部材１０２は、導電体の一例であり、金属などの導電性を有する材料で形成されている。例えば、棒部材１０２は、アルミニウムを主成分とする合金などで形成されている。棒部材１０２の一端部は、筒体２２の内部に差し込まれ、棒部材１０２の他端部は、筒体２２及びゴム栓６２の外側に引き出されている。貫通孔６２Ａの内径は、棒部材１０２の外径とほぼ同じか、又は棒部材１０２の外径より僅かに大きく設定されており、貫通孔６２Ａと棒部材１０２との間からゴム栓６２の外部にグラウトＧがほとんど流出しない。
【００６９】
ゴム栓６２の筒体２２と反対側の端面には、センサ５０が配置されている。センサ５０の内部には、棒部材１０２の他端部側が挿入されている（挿通されている）。
【００７０】
上記の充填剤充填確認構造１００では、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが充填され、筒体２２の内部に流動したグラウトＧが導電性を有する棒部材１０２の一部に接触すると、センサ５０によって検出される電気力が変化する。このため、センサ５０によって、筒体２２内にグラウトＧが流動したこと、すなわち、筒体２２の上流側の排出路２１４にグラウトＧが充填されたことを確認することができる。
【００７１】
〔第７実施形態〕
次に、図９を用いて、第７実施形態の充填剤充填確認構造について説明する。なお、前述した第１〜第６実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００７２】
図９に示されるように、第７実施形態の充填剤充填確認構造１１０では、上側柱部材２０４の排出路２１４の端部にゴム栓６２が取り付けられている。ゴム栓６２の貫通孔６２Ａには、導電性を有する棒部材１０２が挿通されている。棒部材１０２の一端部は、排出路２１４の内部に差し込まれ、棒部材１０２の他端部は、排出路２１４の外側に引き出されている。
【００７３】
ゴム栓６２の排出路２１４と反対側の端面には、センサ５０が配置されている。センサ５０の内部には、棒部材１０２の他端部側が挿通されている（挿通されている）
【００７４】
上記の充填剤充填確認構造１１０では、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが充填されると、グラウトＧが導電性を有する棒部材１０２に接触し、センサ５０によって検出される電気力が変化する。このため、センサ５０によって、排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを確認することができる。
【００７５】
〔第８実施形態〕
次に、図１０を用いて、第８実施形態の充填剤充填確認構造について説明する。なお、前述した第１〜第７実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００７６】
図１０に示されるように、第８実施形態の充填剤充填確認構造１２０では、上側柱部材２０４の排出路２１４の端部に、ゴム栓１２２の金属箔１２４が貼り付けられた部分が取り付けられている。ゴム栓１２２は、非導電性であり、ゴム栓１２２の外径が小さい側の端面及びゴム栓１２２の外周面には、充填確認部材の一例としての金属箔１２４が貼り付けられている。金属箔１２４は、導電体の一例であり、例えば、アルミニウム箔などで構成されている。上側柱部材２０４の排出路２１４の端部にゴム栓１２２の金属箔１２４が貼り付けられた部分が取り付けられることで、金属箔１２４の一部は、排出路２１４の内部に差し込まれ、金属箔１２４の他の部分は、排出路２１４の外側に引き出されている。
【００７７】
上側柱部材２０４の外側のゴム栓１２２及び金属箔１２４の周囲には、センサ１４が配置されている。センサ１４の内部には、排出路２１４の外側に引き出された金属箔１２４が挿入されている。
【００７８】
上記の充填剤充填確認構造１２０では、上側柱部材２０４の排出路２１４までグラウトＧが充填されると、グラウトＧがゴム栓１２２に貼り付けられた金属箔１２４に接触する。金属箔１２４は排出路２１４の外側におけるセンサ１４の内部に引き出されており、グラウトＧが金属箔１２４に接触することで、センサ１４によって検出される電気力が変化する。このため、センサ１４によって、排出路２１４までグラウトＧが充填されたことを確認することができる。
【００７９】
〔補足説明〕
第１〜第８実施形態において、充填剤充填確認構造の構成部材は、グラウトＧの充填が検出可能な範囲で、自由に組み合わせてもよいし、減じてもよい。また、導電体としてのピン６６、棒部材１０２、金属箔１２４を構成する材料は、導電性を有する他の材料に変更してもよい。
【００８０】
第１〜第８実施形態では、グラウトＧが充填される部材として、プレキャスト鉄筋コンクリートからなる上側柱部材２０４が設けられていたが、本発明はこの構成に限定するものではない。例えば、プレキャスト鉄筋コンクリート以外の他のコンクリート部材などに本発明を適用してもよい。
【００８１】
第１〜第８実施形態では、充填剤として、グラウトＧが用いられているが、本発明はこの構成に限定するものではない。例えば、グラウトＧ以外の充填剤を本発明に適用してもよい。
【００８２】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。
【符号の説明】
【００８３】
１０   充填剤充填確認構造
１２   充填確認装置（充填確認センサの一例）
１４   センサ（充填確認センサの一例）
１６   測定器（充填確認センサの一例）
１８   端末機（充填確認センサの一例）
１８Ａ 発信部
２２   筒体（充填確認部材の一例）
２６   陰電極
２８   陽電極
３０   円筒体
４０   充填剤充填確認構造
４２   ゴム栓（充填確認部材の一例）
５０   センサ（充填確認センサの一例）
６０   充填剤充填確認構造
６６   ピン（充填確認部材の一例）
８０   充填剤充填確認構造
９０   充填剤充填確認構造
１００ 充填剤充填確認構造
１０２ 棒部材（充填確認部材の一例）
１１０ 充填剤充填確認構造
１２０ 充填剤充填確認構造
１２２ ゴム栓
１２４ 金属箔
２０４ 上側柱部材（充填剤が充填される部材の一例）
２０８ 継手（充填剤が充填される部材の一例）
２１４ 排出路（充填確認孔の一例）
Ｇ     グラウト（充填剤の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020098125.tif 000009
【図８】
2020098125.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2020098125.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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