(57)【要約】【課題】吹き返し現象の発生に起因するデポジットの発生を抑えることのできるインテークマニホールドを提供する。【解決手段】インテークマニホールド１０は、サージタンク２１と、一端がサージタンク２１の頂壁２１Ａに連通されて同サージタンク２１の内部に空気を導入する筒状の導入部２２と、サージタンク２１の底壁２１Ｃに各別に連通されて同サージタンク２１内の空気を分配する複数の分岐管２３とを備える。サージタンク２１の側周壁２１Ｂには、分岐管２３の並び方向に沿ってＥＧＲガスを流入させる態様で、サージタンク２１の内部にＥＧＲガスを導入するＥＧＲ部２６が設けられている。サージタンク２１の内壁には、導入部２２の開口の周縁に沿って延びる邪魔板３０が突設されている。邪魔板３０は、サージタンク２１内の上記導入部２２の開口周縁におけるＥＧＲ部２６に近い側の部分には設けられていない。【選択図】図９
2020026774.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂壁と底壁と前記頂壁および前記底壁の周縁から立設された環状の側周壁とを有するサージタンクと、
一端が前記頂壁に連通されて前記サージタンクの内部に空気を導入する筒状の導入部と、
前記底壁に各別に連通されて前記サージタンク内の空気を分配する複数の分岐管と、
一端が前記側周壁に連通されるとともに、前記サージタンク内における前記分岐管の開口の並び方向に沿って流入させる態様で前記サージタンクの内部にＥＧＲガスを導入する筒状のＥＧＲ部と、
前記導入部の開口の周縁に沿って延びる態様で、前記サージタンクの内壁に突設された邪魔板と、を備え、
前記邪魔板は、前記導入部が延びる方向において前記サージタンクを見た状態で前記サージタンクの内部における前記導入部の開口の中心と前記ＥＧＲ部の開口の中心とを繋ぐＥＧＲ仮想線を描いた場合に、前記ＥＧＲ仮想線と重なる部分を含む非配設部分には設けられておらず、同非配設部分以外の部分には設けられている
インテークマニホールド。
【請求項２】
前記ＥＧＲ部は、前記導入部が延びる方向における前記底壁側を指向するように設けられている
請求項１に記載のインテークマニホールド。
【請求項３】
前記インテークマニホールドは、一端が前記側周壁に接続されて前記サージタンクの内部にブローバイガスを導入する筒状のブローバイガス部を備え、
前記邪魔板は、前記導入部が延びる方向において前記サージタンクを見た状態で前記サージタンクの内部における前記導入部の開口の中心と前記ブローバイガス部の開口の中心とを繋ぐＰＣＶ仮想線を描いた場合に、前記ＰＣＶ仮想線と重なる部分には設けられている
請求項１または２に記載のインテークマニホールド。
【請求項４】
前記ブローバイガス部は、前記導入部が延びる方向における前記頂壁側を指向するように設けられている
請求項３に記載のインテークマニホールド。
【請求項５】
前記サージタンクの内壁は、前記邪魔板の外周側において、前記導入部の開口の周縁に沿って延びる筒状の外周壁部を有する
請求項１〜４の何れか一項に記載のインテークマニホールド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関のインテークマニホールドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関には吸気系の一部をなすインテークマニホールドが設けられている（特許文献１参照）。このインテークマニホールドは、サージタンクと、同サージタンクの頂壁に設けられた筒状の導入部と、上記サージタンクにおける上記導入部に対向する壁部（底壁）に接続された複数の分岐管とを有している。上記導入部は吸気流れ方向上流側の吸気通路に連通されており、複数の分岐管は内燃機関の各ポートに接続されている。こうしたインテークマニホールドによって、吸気通路に吸入される空気が内燃機関の各気筒に分配される。
【０００３】
また、インテークマニホールドのサージタンクに、内燃機関の排気通路内の排気の一部を吸気通路に再循環させるための通路（ＥＧＲ通路）の一端を連通させることが提案されている。こうしたインテークマニホールドでは、ＥＧＲ通路を通じてサージタンク内に導入される排気（いわゆるＥＧＲガス）が、同サージタンク内において吸入空気と混合されたうえで内燃機関の各気筒に分配される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−９４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
インテークマニホールドでは、サージタンクの内部に一旦導入された空気が導入部を介して上流側の吸気通路に逆流する現象、いわゆる吹き返し現象が発生するおそれがある。サージタンクにＥＧＲ通路が連通される構造のインテークマニホールドでは、吹き返し現象が発生すると、一時的であるとはいえ、吸入空気ともどもＥＧＲガスが上流側の吸気通路に逆流して導入されるようになる。ＥＧＲガスは微粒子状物質（例えば煤）を含んでいる。そのため、吹き返し現象の発生は、上流側の吸気通路におけるデポジット発生の原因になってしまう。
【０００６】
本発明は、そうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、吹き返し現象の発生に起因するデポジットの発生を抑えることのできるインテークマニホールドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためのインテークマニホールドは、頂壁と底壁と前記頂壁および前記底壁の周縁から立設された環状の側周壁とを有するサージタンクと、一端が前記頂壁に連通されて前記サージタンクの内部に空気を導入する筒状の導入部と、前記底壁に各別に連通されて前記サージタンク内の空気を分配する複数の分岐管と、一端が前記側周壁に連通されるとともに、前記サージタンク内における前記分岐管の開口の並び方向に沿って流入させる態様で前記サージタンクの内部にＥＧＲガスを導入する筒状のＥＧＲ部と、前記導入部の開口の周縁に沿って延びる態様で、前記サージタンクの内壁に突設された邪魔板と、を備え、前記邪魔板は、前記導入部が延びる方向において前記サージタンクを見た状態で前記サージタンクの内部における前記導入部の開口の中心と前記ＥＧＲ部の開口の中心とを繋ぐＥＧＲ仮想線を描いた場合に、前記ＥＧＲ仮想線と重なる部分を含む非配設部分には設けられておらず、同非配設部分以外の部分には設けられている。
【０００８】
吹き返し現象は次のようにして生じる。すなわち、サージタンク頂壁の導入部から同サージタンク内部に導入された空気の一部は、同サージタンクの内壁面に突き当たった後に同内壁面に沿って回り込むように流れて導入部の開口周縁付近に戻るようになる。こうして導入部の開口周縁付近に戻った空気は、導入部からサージタンク内に流入する空気の流れに周縁から巻き込まれるようにして導入部に進入するとともに、上流側の吸気通路に戻るようになる。
【０００９】
上記構成によれば、サージタンク内における導入部の開口周縁に邪魔板が設けられているため、導入部の開口周縁付近に戻った空気の流れが上記邪魔板に突き当たってサージタンクの内壁面から離間する方向、すなわち導入部からサージタンク内に流入する空気の流れに沿う方向に曲げられるようになる。このように上記構成によれば、導入部の開口周縁付近に戻された空気の流れが同導入部の内部に向かい難い構造にすることができる。これにより、吹き返し現象の発生を抑えることができるため、吹き返し現象の発生に起因するデポジットの発生を抑えることができる。
【００１０】
上記構成では、サージタンクの側周壁に連通されたＥＧＲ部を介して、ＥＧＲガスがサージタンクの内部に対して、同サージタンク内における分岐管の開口の並び方向に沿って流入するようになる。そのため、ＥＧＲ部に近い分岐管ほどＥＧＲガスが流入し易くなるといったように、各分岐管、ひいては内燃機関の各気筒に対するＥＧＲガスの分配量にばらつきが生じ易いと云える。
【００１１】
この点、上記構成によれば、導入部の開口周縁における上記邪魔板が設けられていない非配設部分からＥＧＲ部の開口に向けて空気を流出させることができるため、同空気の流れとＥＧＲ部からサージタンク内に流入するＥＧＲガスの流れとを衝突させることができる。これにより、サージタンク内において空気とＥＧＲガスとが混合され易くすることができるため、内燃機関の各気筒に対するＥＧＲガスの分配量のばらつきを抑えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、吹き返し現象の発生に起因するデポジットの発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】インテークマニホールドの一実施形態の斜視図。
【図２】インテークマニホールドの図１の矢印２方向から見た斜視図。
【図３】インテークマニホールドの分解斜視図。
【図４】第一部材を斜め下方から見た斜視図。
【図５】インテークマニホールドの図１の５−５線に沿った断面図。
【図６】第二部材の平面図。
【図７】インテークマニホールドの図５の７−７線に沿った断面図。
【図８】第一部材の底面図。
【図９】サージタンクおよびその周辺を拡大して示す側断面図。
【図１０】サージタンク内における凹溝およびその周辺を拡大して示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、インテークマニホールドの一実施形態について、図１〜図１０を参照して説明する。なお、この実施形態では、図１の上下方向をインテークマニホールド１０の上下方向として説明する。
【００１５】
図１〜図３に示すように、インテークマニホールド１０は、上下方向に分割された４つの分割体（第一部材１１、第二部材１２、第三部材１３、および第四部材１４）によって構成されている。これら第一部材１１、第二部材１２、第三部材１３、および第四部材１４は、いずれも硬質の合成樹脂材料によって形成されている。インテークマニホールド１０は、第一部材１１、第二部材１２、第三部材１３、および第四部材１４が重ねられた状態（図１に示す状態）で、それら部材１１〜１４が振動溶着によって互いに固定された構造になっている。
【００１６】
インテークマニホールド１０は、サージタンク２１と、導入部２２と、複数本（本実施形態では、３本）の分岐管２３と、取付フランジ２４とを有している。
サージタンク２１は、上方側の壁部を構成する頂壁２１Ａと、頂壁２１Ａの周縁から下方に向けて立設された環状の側周壁２１Ｂと、側周壁２１Ｂの下部を塞いで下方側の壁部を構成する底壁２１Ｃとを有している。サージタンク２１は、一時的に空気を貯めておく容積部として機能する。
【００１７】
導入部２２は、サージタンク２１の頂壁２１Ａに、外方に向けて筒状で突出するように設けられている。導入部２２の内壁は上下方向に延びる円筒状になっている。導入部２２の一端はサージタンク２１の内部（具体的には、頂壁２１Ａの内面）で開口しており、他端は内燃機関の吸気通路における吸気流れ方向上流側の部分（詳しくは、スロットル機構）が固定される固定部２５になっている。
【００１８】
複数の分岐管２３は、サージタンク２１の底壁２１Ｃと取付フランジ２４とを接続する態様で湾曲して延びている。各分岐管２３の一端はサージタンク２１の内部（具体的には、底壁２１Ｃの内面）で開口しており、他端は取付フランジ２４の接続面２４Ａで開口している。
【００１９】
取付フランジ２４は、各分岐管２３の端部が並ぶ方向（図１の左右方向）に延びる板状をなしている。この取付フランジ２４を内燃機関（図示略）の外壁に固定することにより、インテークマニホールド１０の各分岐管２３が内燃機関の各吸気ポートに接続されるようになっている。
【００２０】
インテークマニホールド１０では、前記スロットル機構の作動を通じて調量された空気が導入部２２を介してサージタンク２１内に導入される。そして、サージタンク２１内に導入された空気は、各分岐管２３を介して内燃機関の各吸気ポートに分配供給される。
【００２１】
図４および図５に示すように、インテークマニホールド１０の側周壁２１Ｂにはサージタンク２１の内外を連通する態様で延びるＥＧＲ部２６が設けられている。このＥＧＲ部２６は、サージタンク２１の内部にＥＧＲガスを導入するためのＥＧＲ通路の一部を構成するものである。ＥＧＲ部２６は、サージタンク２１の側周壁２１Ｂおよび取付フランジ２４を貫通するように延設されている。ＥＧＲ部２６の内壁は略円筒状になっている。ＥＧＲ部２６の一端はサージタンク２１の内部で開口しており、他端は取付フランジ２４の接続面２４Ａにおいて開口している。インテークマニホールド１０では、取付フランジ２４を内燃機関の外壁に固定することにより、ＥＧＲ部２６を介して、内燃機関の排気の一部をＥＧＲガスとしてサージタンク２１内に導入することが可能になる。ＥＧＲ部２６は、サージタンク２１内における各分岐管２３の開口の並び方向（図５の左右方向）に沿って流入させる態様で、同サージタンク２１の内部にＥＧＲガスを導入するようになっている。またＥＧＲ部２６は、導入部２２が延びる方向（図５の上下方向）における底壁２１Ｃ側（図５における右下）を指向するように設けられている。
【００２２】
また図６および図７に示すように、インテークマニホールド１０の側周壁２１Ｂには、サージタンク２１の内外を連通する態様で延びる円筒状のＰＣＶ管２７が設けられている。このＰＣＶ管２７は、サージタンク２１の内部にブローバイガスを導入するためのＰＣＶ通路の一部を構成するものであり、ブローバイガス部として機能する。ＰＣＶ管２７は、取付フランジ２４の延設方向（図６の左右方向）に沿う方向に延びている。またＰＣＶ管２７は、導入部２２が延びる方向（図７の上下方向）における頂壁２１Ａ側（図７における右上）を指向するように設けられている。インテークマニホールド１０の取り付けに際しては、ＰＣＶ管２７に、内燃機関に接続されたＰＣＶホース（図示略）が接続される。これにより、ＰＣＶ管２７を介して、内燃機関のクランクケース内のガス（ブローバイガスを含む）をサージタンク２１内に導入することが可能になる。
【００２３】
インテークマニホールド１０におけるサージタンク２１の内部には、導入部２２を介して空気が導入されることに加えて、ＥＧＲ部２６（図５参照）を介してＥＧＲガスが導入されるとともにＰＣＶ管２７を介してケース内ガスが導入される。そして、サージタンク２１内の空気、ＥＧＲガス、およびケース内ガスが各分岐管２３を介して内燃機関の各気筒に分配供給される。
【００２４】
本実施形態のインテークマニホールド１０は、サージタンク２１の内部にＥＧＲガスやケース内ガスが導入される構造になっている。そのため、前述した吹き返し現象が発生すると、一時的であるとはいえ、ＥＧＲガスおよびケース内ガスが吸入空気ともどもサージタンク２１内からスロットル機構内に逆流して導入されるようになる。ＥＧＲガスに含まれる煤成分やケース内ガスに含まれる未燃燃料成分およびオイル成分は、デポジット発生の原因となることが知られている。そのため、吹き返し現象の発生はスロットル機構の内部におけるデポジット発生の原因になると云える。そして、そうしたデポジットの発生は、スロットル機構内における空気の流路を狭くしたり、スロットル機構の動作速度を低下させたりしてしまう。
【００２５】
この点をふまえて本実施形態では、前述した吹き返し現象の発生を抑えるために、図４、図７および図８に示すように、インテークマニホールド１０のサージタンク２１の内部に邪魔板３０を設けるようにしている。以下、邪魔板３０およびその周辺の構造について詳細に説明する。
【００２６】
邪魔板３０は、導入部２２の開口の周縁に沿って延びる態様でサージタンク２１の頂壁２１Ａに突設されている。邪魔板３０は導入部２２の内周壁がサージタンク２１の内方に延伸された形状になっている。この邪魔板３０は、導入部２２の開口周縁において２７０度にわたって延設されている。
【００２７】
邪魔板３０が設けられていない部分（非配設部分）としては、導入部２２の開口周縁におけるＥＧＲ部２６に近い側（図８の上方側）の部分が定められている。図８は導入部２２が延びる方向においてサージタンク２１を見た状態（詳しくは、第一部材１１を下方から見た状態）を示しており、図８中の線Ｌ１は、この状態でサージタンク２１内における上記導入部２２の開口の中心Ｃ１と上記ＥＧＲ部２６の開口の中心Ｃ２とを繋いだＥＧＲ仮想線を示している。図８に示すように、邪魔板３０は、上記ＥＧＲ仮想線Ｌ１を描いた場合において同ＥＧＲ仮想線Ｌ１と重なる部分には設けられていない。すなわち、上記ＥＧＲ仮想線Ｌ１を描いた場合に同ＥＧＲ仮想線Ｌ１と重ならない態様で邪魔板３０は設けられている。
【００２８】
図６および図７に示すように、邪魔板３０は、導入部２２の開口周縁におけるＰＣＶ管２７に近い側（図６の左側）の部分には設けられている。図６は導入部２２が延びる方向においてサージタンク２１を見た状態（詳しくは、第二部材１２を上方から見た状態）を示しており、図６中の線Ｌ２は、この状態でサージタンク２１内における上記導入部２２の開口の中心Ｃ１と上記ＰＣＶ管２７の開口の中心Ｃ３とを繋いだＰＣＶ仮想線を示している。図６に示すように、邪魔板３０は、上記ＰＣＶ仮想線Ｌ２を描いた場合において同ＰＣＶ仮想線Ｌ２と重なる部分には設けられている。すなわち、上記ＰＣＶ仮想線Ｌ２を描いた場合に同ＰＣＶ仮想線Ｌ２と邪魔板３０の一部とが重なる態様で、邪魔板３０は設けられている。
【００２９】
図８に示すように、インテークマニホールド１０の導入部２２には、スロットルバルブ４０の回転軸４１が前記取付フランジ２４の延設方向（図８の左右方向）に沿って延びる状態で、スロットル機構が取り付けられる。そして、このスロットルバルブ４０は、開弁に際して、ＥＧＲ部２６側（図８の上方側）の部分がサージタンク２１側（図８の紙面手前側）に倒れ込む態様で回転するようになっている。邪魔板３０は、サージタンク２１内における導入部２２の開口周縁において上記回転軸４１の吸気流れ方向下流に当たる部分（具体的には、図８において導入部２２の開口周縁と回転軸４１とが重なる部分）には設けられている。
【００３０】
また図７および図８に示すように、サージタンク２１の頂壁２１Ａは、導入部２２の開口の周縁に沿って延びる外周壁部３１を有している。この外周壁部３１は上記邪魔板３０の外周側において円筒状で延びている。本実施形態では、導入部２２、邪魔板３０および外周壁部３１が、サージタンク２１の頂壁２１Ａにおける内面が平面状をなす部分（平坦部２１Ｄ）に設けられている。そして、邪魔板３０は平坦部２１Ｄの内面よりもサージタンク２１の内方側の位置まで突出している。
【００３１】
以下、インテークマニホールド１０による作用効果について説明する。
前述した吹き返し現象は次のようにして生じる。図９中に黒塗りの矢印で示すように、導入部２２からサージタンク２１内に導入された空気の一部は、同サージタンク２１の内壁面に突き当たった後に同内壁面に沿って回り込むように流れて導入部２２の開口周縁付近に戻るようになる。そして、導入部２２の開口周縁付近に戻った空気が、導入部２２からサージタンク２１内に流入する空気の流れに周縁から巻き込まれるようにして導入部２２に進入するとともに導入部２２よりも上流側の吸気通路（スロットル機構）に戻ることにより、吹き返し現象は発生する。
【００３２】
インテークマニホールド１０では、サージタンク２１内における導入部２２の開口周縁に邪魔板３０が突設されている。そのため、図９中に矢印Ｆ１で示すように、導入部２２の開口周縁付近に戻った空気の流れが上記邪魔板３０に突き当たってサージタンク２１の内壁面から離間する方向、すなわち導入部２２からサージタンク２１内に流入する空気の流れに沿う方向（図９の下方）に曲げられるようになる。これにより、導入部２２の開口周縁付近に戻された空気の流れが同導入部２２の内部に向かい難い構造になるため、吹き返し現象の発生を抑えることができる。したがって本実施形態のインテークマニホールド１０によれば、吹き返し現象の発生に起因するデポジットの発生を抑えることができる。
【００３３】
なお図１０に示すように、邪魔板３０の上記平坦部２１Ｄの内面からの突出高さ（図１０中にＨで示す）は、各種の実験やシミュレーションの結果をもとに、サージタンク２１内における吸入空気の流れのバランスを保ちつつ吹き返し現象の発生を抑えることの可能な高さ（本実施形態では、５ｍｍ）が予め求められた上で定められている。
【００３４】
また本実施形態では、図９および図１０に示すように、サージタンク２１の頂壁２１Ａの一部が、邪魔板３０よりも外周側において、導入部２２の開口周縁に沿って延びる筒状の外周壁部３１になっている。これによりインテークマニホールド１０では、邪魔板３０の外周面と外周壁部３１の内周面とが溝内面になる凹溝３２が、邪魔板３０よりも外周側において導入部２２の開口周縁に沿って延びている。そのため、サージタンク２１の内壁面に沿って流れて導入部２２の開口周縁付近に戻った空気の流れの一部が、図１０中に黒塗りの矢印で示すように、凹溝３２の内部に進入する方向（図１０の上方）に一旦曲げられた後に同凹溝３２の外部に脱出する方向（図１０の下方）に曲げられるようになる。これにより、外周壁部３１を有していないものと比較して、導入部２２の開口周縁付近に戻る空気の流れが該導入部２２からサージタンク２１内に流入する空気の流れに沿う方向に向かい易い構造、すなわち導入部２２の内部に向かい難い構造にすることができる。
【００３５】
ここで、インテークマニホールド１０は、サージタンク２１にＥＧＲガスが導入される構造になっている。そのため、例えば突出高さの高い邪魔板を導入部２２の開口周縁の全周にわたって突設すると、導入部２２を通じて導入される空気とＥＧＲ部２６を通じて導入されるＥＧＲガスとが混合され難くなって、内燃機関の各気筒に対するＥＧＲガスの分配量のばらつきが大きくなるおそれがある。また、インテークマニホールド１０では、サージタンク２１の側周壁２１Ｂに連通されたＥＧＲ部２６を介して、ＥＧＲガスがサージタンク２１の内部に対して、同サージタンク２１の底壁２１Ｃにおける分岐管２３の開口の並び方向（図９の左右方向）に沿って流入するようになる。そのため、ＥＧＲ部２６に近い分岐管２３ほどＥＧＲガスが流入し易くなるといったように、各分岐管２３、ひいては内燃機関の各気筒に対するＥＧＲガスの分配量にばらつきが生じ易いと云える。
【００３６】
図８および図９に示すように、本実施形態では、邪魔板３０がサージタンク２１内の上記導入部２２の開口周縁におけるＥＧＲ部２６に近い側の部分には設けられていない。そのため、図９中に白抜きの矢印で示すように、邪魔板３０が設けられているとはいえ、同邪魔板３０が設けられていない非配設部分からＥＧＲ部２６に向けて空気を流出させることができる。そして、そうした空気の流れ（図９中の矢印Ｆ２）とＥＧＲ部２６からサージタンク２１内に流入するＥＧＲガスの流れ（図９中の矢印Ｆ３）とを衝突させることができるため、空気とＥＧＲガスとの混合が促進されるようになる。
【００３７】
また、前述したようにスロットルバルブ４０（図８）は、開弁に際して、ＥＧＲ部２６に近い側の部分がサージタンク２１側に倒れ込む態様で回転する。そのため、導入部２２を通過する空気の流勢は、ＥＧＲ部２６に近い側の部分において強くなり易いと云える。本実施形態のインテークマニホールド１０では、そうしたＥＧＲ部２６に近い側の部分、すなわち空気の流勢が強くなり易い部分には邪魔板３０が設けられていない。そのため、この部分を介して、サージタンク２１内に空気を勢いよく且つ広範囲に流入させることができるようになる。これにより、サージタンク２１内において吸入空気とＥＧＲガスとケース内ガスとが混合され易くなっている。
【００３８】
このように本実施形態によれば、サージタンク２１内において空気とＥＧＲガスとが混合され易くすることができるため、内燃機関の各気筒に対するＥＧＲガスの分配量のばらつきを抑えることができる。
【００３９】
しかも、ＥＧＲ部２６からサージタンク２１内に流入して導入部２２に向かうＥＧＲガスの流れ（図９中の矢印Ｆ３）が、導入部２２から流入する空気の流れ（図９中の矢印Ｆ２）と衝突するようになるため、同ＥＧＲガスが導入部２２に直接入り難い構造にすることもできる。さらに、ＥＧＲ部２６は導入部２２の延びる方向における底壁２１Ｃ側を指向するように設けられているため、ＥＧＲ部２６からサージタンク２１内に導入されるＥＧＲガスが、導入部２２の延びる方向における頂壁２１Ａ側に向かうこと、すなわち邪魔板３０の配設されていない非配設部分に直接向かうことが抑えられる。これにより、サージタンク２１内に導入されたＥＧＲガスが上記非配設部分を介して導入部２２に進入することを抑えることができる。
【００４０】
また本実施形態では、図６および図７に示すように、導入部２２の開口周縁におけるＰＣＶ管２７に近い側（図６の左側）の部分には邪魔板３０が設けられている。そのため、ＰＣＶ管２７からサージタンク２１内に流入して導入部２２に向かうケース内ガスが、導入部２２に直接進入することが抑えられるようになる。さらに、ＰＣＶ管２７は導入部２２の延びる方向における頂壁２１Ａ側を指向するように設けられている。そのため、ＰＣＶ管２７からサージタンク２１内に導入されるケース内ガスが、頂壁２１Ａの導入部２２に近づくように、言い換えれば底壁２１Ｃにおける分岐管２３の開口から離間するように流入するようになる。これにより、ケース内ガスを、サージタンク２１内において吸入空気と適当に混合したうえで各分岐管２３、ひいては内燃機関の各気筒に分配することができる。
【００４１】
さらに、本実施形態のインテークマニホールド１０では、導入部２２の上流側にスロットルバルブ４０（図８）が配置されているため、同スロットルバルブ４０の回転軸４１が内燃機関の吸気通路内における空気の流れの邪魔になる。このことから、サージタンク２１内における導入部２２の開口周縁の中でもスロットルバルブ４０の回転軸４１の下流に当たる部分においては、サージタンク２１内に向かう空気の流速が遅くなり易く、吹き返し現象が発生し易いと云える。したがって、スロットルバルブ４０の回転軸４１付近はデポジットが生じ易く、同部分におけるデポジットの発生はスロットルバルブ４０の動作不良を招く一因になってしまう。
【００４２】
本実施形態では、図８に示すように、導入部２２の開口周縁におけるスロットルバルブ４０の回転軸４１の下流に当たる部分には邪魔板３０が配設されている。そのため、この部分における吹き返し現象の発生は邪魔板３０によって抑えられるようになる。これにより、スロットルバルブ４０の回転軸４１にデポジットが生じることが抑えられるため、スロットルバルブ４０の動作不良の発生が抑えられるようになる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態によれば、以下に記載する効果が得られる。
（１）サージタンク２１の内壁に、導入部２２の開口の周縁に沿って延びる邪魔板３０を突設した。そのため、吹き返し現象の発生に起因するデポジットの発生を抑えることができる。しかも、導入部２２が延びる方向においてサージタンク２１を見た状態で同サージタンク２１の内部における導入部２２の開口の中心Ｃ１とＥＧＲ部２６の開口の中心Ｃ２とを繋ぐＥＧＲ仮想線Ｌ１を描いた場合に、このＥＧＲ仮想線Ｌ１上には邪魔板３０が設けられていない。そのため、内燃機関の各気筒に対するＥＧＲガスの分配量のばらつきを抑えることができる。
【００４４】
（２）ＥＧＲ部２６を、導入部２２の延びる方向における底壁２１Ｃ側を指向するように設けた。そのため、サージタンク２１内に導入されたＥＧＲガスが、邪魔板３０の配設されていない非配設部分を介して導入部２２に進入することを抑えることができる。
【００４５】
（３）導入部２２が延びる方向においてサージタンク２１を見た状態でサージタンク２１内における上記導入部２２の開口の中心Ｃ１と上記ＰＣＶ管２７の開口の中心Ｃ３とを繋ぐＰＣＶ仮想線Ｌ２を描いた場合に、このＰＣＶ仮想線Ｌ２と重なる部分には邪魔板３０が設けられている。そのため、ＰＣＶ管２７からサージタンク２１内に流入して導入部２２に向かうケース内ガスが、導入部２２に直接進入することが抑えられるようになる。
【００４６】
（４）ＰＣＶ管２７を、導入部２２の延びる方向における頂壁２１Ａ側を指向するように設けた。そのため、ケース内ガスを、サージタンク２１内において吸入空気と適当に混合したうえで各分岐管２３、ひいては内燃機関の各気筒に分配することができる。
【００４７】
（５）サージタンク２１の頂壁２１Ａは、邪魔板３０の外周側において、導入部２２の開口の周縁に沿って延びる筒状の外周壁部３１を有している。そのため、外周壁部３１を有していないものと比較して、導入部２２の開口周縁付近に戻る空気の流れが該導入部２２からサージタンク２１内に流入する空気の流れに沿う方向に向かい易い構造、すなわち導入部２２の内部に向かい難い構造にすることができる。
【００４８】
＜変形例＞
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。
・サージタンク２１の頂壁２１Ａにおける内面が平面状をなす部分（平坦部２１Ｄ）からの邪魔板３０の突出高さは、任意に変更することができる。
【００４９】
・ＥＧＲ部２６を、導入部２２の延びる方向と直交する方向に延びるように設けたり、導入部２２の延びる方向における頂壁２１Ａ側を指向するように設けたりしてもよい。
・ＰＣＶ管２７を、導入部２２の延びる方向と直交する方向に延びるように設けたり、導入部２２の延びる方向における底壁２１Ｃ側を指向するように設けたりしてもよい。
【００５０】
・導入部２２の開口周縁における邪魔板３０の延設角度は、２７０度に限らず、２７０度よりも若干小さい角度にしたり２７０度よりも若干大きい角度にしたりするなど、任意に変更することができる。要は、前記ＥＧＲ仮想線Ｌ１（図８参照）を描いた場合に、同ＥＧＲ仮想線Ｌ１と重なる部分を含む非配設部分には邪魔板３０が設けられておらず、同非配設部分以外の部分には邪魔板３０が設けられていればよい。
【００５１】
・上記実施形態のインテークマニホールドは、ＰＣＶ管２７を有していないインテークマニホールドにも適用可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１０…インテークマニホールド、１１…第一部材、１２…第二部材、１３…第三部材、１４…第四部材、２１…サージタンク、２１Ａ…頂壁、２１Ｂ…側周壁、２１Ｃ…底壁、２１Ｄ…平坦部、２２…導入部、２３…分岐管、２４…取付フランジ、２４Ａ…接続面、２５…固定部、２６…ＥＧＲ部、２７…ＰＣＶ管、３０…邪魔板、３１…外周壁部、３２…凹溝、４０…スロットルバルブ、４１…回転軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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