(57)【要約】【課題】  本発明はさつま芋等の芋類、カボチャや人参等の野菜類、ブドウや柿等の果実類の乾燥、更にはイカや魚の乾燥を最適に行う乾燥装置に関し、特に除湿機を備えた乾燥装置を提供するものである。【解決手段】  外気の湿度を計測する外気湿度測定手段と、装置内の湿度を計測する装置内湿度測定手段と、前記装置に取り付けられた除湿機と、前記外気湿度測定手段によって測定した外気湿度、及び前記装置内湿度測定手段によって測定した装置内の湿度に基づいて、前記除湿機の駆動制御を行う制御手段と、を備え、前記除湿機は前記装置内の循環ダクトから分岐した排気ダクトに接続され、前記除湿機によって除湿された空気は前記装置に接続された吸気ダクトから前記装置内に導入されることを特徴とする。【選択図】  図１
2020026891.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気の湿度を計測する外気湿度測定手段と、
装置内の湿度を計測する装置内湿度測定手段と、
前記装置に取り付けられた除湿機と、
前記外気湿度測定手段によって測定した外気湿度、及び前記装置内湿度測定手段によって測定した装置内の湿度に基づいて、前記除湿機の駆動制御を行う制御手段と、
を備えることを特徴とする除湿機を備えた乾燥装置。
【請求項２】
前記除湿機は前記装置内の循環ダクトから分岐した排気ダクトに接続され、前記除湿機によって除湿された空気は前記装置に接続された吸気ダクトから前記装置内に導入されることを特徴とする請求項１に記載の除湿機を備えた乾燥装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記装置内湿度が所定値以上であり、前記外気湿度が前記装置内湿度より低いとき、前記除湿機を非駆動とし、外気を前記装置内に直接導入することを特徴とする請求項１、又は２に記載の除湿機を備えた乾燥装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記装置内湿度が所定値以上であり、前記装置内湿度が前記外気湿度より低いとき、前記除湿機を駆動し、前記装置内の空気を除湿し、装置内に導入することを特徴とする請求項１、又は２に記載の除湿機を備えた乾燥装置。
【請求項５】
前記乾燥対象食品は、さつま芋等の芋類、又はカボチャや人参等の野菜類、ブドウや柿等の果実類、更にイカや魚等の魚貝類の食品であることを特徴とする請求項１に記載の除湿機を備えた乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はさつま芋等の芋類、カボチャや人参等の野菜類、ブドウや柿等の果実類の乾燥、更にはイカや魚の乾燥を最適に行う乾燥装置に関し、特に除湿機を備えた乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、食品加工技術の向上により多くの乾燥食品が製造され、市販されている。例えば、干し芋は元々さつま芋の保存食として作られたものであるが、乾燥技術の向上により味や触感を重視した美味しい干し芋が製造されている。また、野菜を乾燥させた乾燥カボチャや乾燥人参は各種料理の食材として広く使用されている。さらに、干しブドウや干し柿等のドライフルーツは美容や健康によい食品として広く認識されている。
【０００３】
例えば、特許文献１は乾燥食品として代表的な干し芋の製造方法を開示する。この発明では、先ずさつま芋を洗浄し、洗浄したさつま芋を大、中、小に選別する。次に、選別した芋を蒸かし、皮を削ぎ、平板状にスライスし、所定幅にスライスされた芋を乾燥し、商品として出荷する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７―０００８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記方法では、乾燥させるための日数が、例えばスライスした芋で１週間前後必要であり、また所謂丸干しでは１カ月前後の期間が必要である。この間、雨や高温の日が続くと、干し芋の品質が低下し、又は腐る等の問題も発生する。
【０００６】
一方、乾燥期間を短縮するため、芋を乾燥機に入れ、例えばボイラー等で加熱した空気を当てて乾燥させる装置も考案されている。しかし、乾燥期間は短縮できるが、外気を利用するので状況により温度や湿度に左右され、その調整が困難である。
【０００７】
例えば、暖かい日が続くとその対処が困難であり、また季節によっても影響を受け、更に乾燥機を設置する場所や地域の天候によっても影響を受ける。
このことは干し芋の乾燥の場合に限定されるものではなく、例えばカボチャや人参等の乾燥野菜の製造や、干しブドウや干し柿等のドライフルーツの製造、更にはスルメや干物の製造においても同様である。
【０００８】
そこで、本発明は、芋や乾燥野菜、ドライフルーツ、干物等の製造に必要な乾燥装置に除湿機を取り付け、天候や季節に影響されず、外気との関係で積極的に除湿機を使用し、装置内の湿度を最適に制御し、最適な作業環境を作り上げ、能率よく各種食材の乾燥を行う除湿機を備えた乾燥装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題は本発明によれば、外気の湿度を計測する外気湿度測定手段と、装置内の湿度を計測する装置内湿度測定手段と、前記装置に取り付けた除湿機と、前記外気湿度測定手段によって測定した外気湿度、及び前記装置内湿度測定手段によって測定した装置内湿度を比較し、前記除湿機の駆動制御を行う制御手段と、を備える除湿機を備えた乾燥装置を提供することによって達成できる。
【００１０】
また、上記除湿機は装置内の循環ダクトから分岐した排気ダクトに接続され、除湿機によって除湿された空気は吸気ダクトから装置内に導入されることを特徴とする。
【００１１】
また、上記制御手段は、装置内湿度が所定値以上であり、前記外気湿度が前記装置内湿度より低いとき、前記除湿機を非駆動とし、外気を前記装置内に直接導入し、装置内湿度が所定値以上であり、装置内湿度が外気湿度より低いとき、除湿機を駆動し、装置内の空気を除湿し、装置内に導入することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、乾燥芋や乾燥野菜、ドライフルーツ、スルメや干物等の製造に必要な乾燥装置であって、乾燥装置に除湿機を取り付けることによって、天候や季節に影響されず、外気との関係で積極的に除湿機を使用し、装置内の湿度を最適に制御し、効率よく各種食材の乾燥を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の除湿機を備えた乾燥装置の正面図である。
【図２】本実施形態の除湿機を備えた乾燥装置の内部構成を説明する図である。
【図３】乾燥装置の中央部の断面図である。
【図４】除湿機を備えた乾燥装置を前方から視た斜視図である。
【図５】除湿機を備えた乾燥装置を後方から視た斜視図である。
【図６】ファンやヒータ、複数の弁、及び除湿機の駆動制御を行う制御装置の回路構成を示す図である。
【図７】本実施形態の除湿機を備えた乾燥装置を使用した干し芋の乾燥処理を説明するフローチャートである。
【図８】除湿機を使用する際の具体的処理を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本実施形態の除湿機を備えた乾燥装置１の正面図である。同図において、乾燥装置１は中央部に制御パネル兼モニタ部２が位置し、左右に乾燥室３、４が設けられている。乾燥装置１の中央内部にはコンピュータを内蔵する制御部や、循環ダクトを流れる乾燥風を加熱するヒータ、循環ダクトに流れる乾燥風の風量を制御するファン等が配設されている。また、乾燥装置１の背面には後述する除湿機が設置されている。
【００１５】
左右に設けられた乾燥室３及び４には夫々両開きの扉５、６が設けられ、例えば扉５に設けられた取手５ａを握持して左右に開くことによって、乾燥室３を開放することができる。同様に、扉６に設けられた取手６ａを握持して左右に開くことによって、乾燥室４を開放することができる。
【００１６】
乾燥室３及び４は共に同じ構造であり、夫々台車に載せられた２台のラックを収納できる構造である。図２は本例の除湿機を備えた乾燥装置１の内部構成を説明する図である。上記のように左右の乾燥室３及び４には夫々２台の台車８に載せられた２台のラック９が設置され、夫々のラック９には２０段のトレーを収納できる構造である。
【００１７】
尚、乾燥室３及び４に設けられたラック９は同じ構造であるが、本実施例の説明上、乾燥室３側の２台のラック９を９ａ、９ｂとして説明し、乾燥室４側の２台のラック９を９ｃ、９ｄとして説明する。また、ラック９を載せる台車８についても、同様にラック９ａ〜９ｄに対応して、台車８ａ〜８ｄとして説明する。
【００１８】
一方、図３は乾燥装置１の中央部の断面図である。前述のように、乾燥装置１の前面には制御パネル兼モニタ部２が設けられ、内部に後述する制御部が設けられている。中央の循環ダクト１１は左右の乾燥室３及び４に最適な状態に制御された温度と湿度の乾燥風を送る為のダクトであり、この循環ダクト１１を流れる乾燥風の温度と湿度と風量は制御部によって最適に制御される。
【００１９】
ファン１２は制御された温度と湿度の乾燥風を乾燥室３及び４に送る為の装置であり、回転軸１２ａに架け渡させた動力伝達ベルト１３を介してモータ１４に接続されている。したがって、モータ１４の駆動を制御することによって、モータ１４側の回転軸１４ａの回転速度を調整し、本体循環ダクト１１に流す乾燥風の風量を制御する。尚、モータ１４には外気を導入する外気導入口１４ｂが設けられ、モータ１４は遮熱カバー１４ｃで覆われている。
【００２０】
循環ダクト１１にはヒータ１５が突出して設けられ、循環ダクト１１に流れる乾燥風を最適温度に調整する。このヒータ１５は、例えばシーズヒータであり、循環ダクト１１に突出するパイプの中に電気絶縁材を介して発熱線が配設され、制御部の制御によって発熱線が加熱制御される。
【００２１】
図４は本例の除湿機を備えた乾燥装置１を前方から視た斜視図であり、図５は後方から視た斜視図である。
循環ダクト１１の上部は乾燥室３及び４側の上部に連通しており、ファン１２の左右は乾燥室３及び４の側部に設けられた不図示の循環ダクトに連通しており、ファン１２によって風量が制御される乾燥風は、循環ダクト１１を介して左右の乾燥室３及び４に送られ、夫々の乾燥室３及び４に送られた乾燥風はラック９に並列に設置されたトレー１０内を均一に流れ、干し芋に最適な乾燥環境を付与し、湿気を含む空気をファン１２に戻す構造である。尚、図３に示すように、循環ダクト１１には循環ダクト弁１７が設けられ、後述する制御部によって開閉制御される。
【００２２】
一方、循環ダクト１１には分岐して外気を導入する吸気ダクト２８ａ、２８ｂと、装置内の熱気を機外に排出する排気ダクト２９が設けられている。外気を導入する吸気ダクト２８ａ、２８ｂは、図５に示すように本例の乾燥装置１の背面に設けられている。具体的には、吸気ダクト２８ａが乾燥室３側の背面に設けられ、吸気ダクト２８ｂが乾燥室４側の背面に設けられている。この吸気ダクト２８ａ及び２８ｂには夫々不図示の負圧弁が内蔵され、装置内（ダクト１１内）の空気圧の変化によって開閉し、吸気ダクト２８ａ及び２８ｂに負圧が掛かると弁が開く構造である。
【００２３】
一方、排気ダクト２９は装置内の循環ダクト１１から分岐して設けられ、図３及び図５に示すように本例の乾燥装置１の背面に設けられた排気口まで延設され、更に機外に設置された除湿機４５に接続されている。この排気ダクト２９には、図３に示すように排気ダクト弁２９ａが設けられ、後述する制御部の制御に従って開閉制御される。
【００２４】
除湿機４５は内部にコンプレッサと凝縮器を備え、コンプレッサを通して冷媒（例えば、フロンガス）を循環させ、凝縮器で湿った空気を冷やして湿気を水滴に変え、空気の湿度を下げる。この除湿機４５に上記排気ダクト２９が接続され、乾燥室３及び４内での芋の乾燥に供した湿気を含む空気は、循環ダクト１１から排気ダクト２９を通して除湿機４５に送られ、除湿される。
【００２５】
一方、除湿機４５によって除湿された空気（乾燥風）は機外ダクト４６ａ、４６ｂを通って装置内に送られる。具体的には、機外ダクト４６ａが除湿機４５から吸気ダクト２８ａまで配設され、機外ダクト４６ｂが除湿機４５から吸気ダクト２８ｂまで配設されており、除湿機４５によって除湿された乾燥風の一部は機外ダクト４６ａを通って吸気ダクト２８ａまで送られ、吸気ダクト２８ａから乾燥室３に送られる。また、除湿機４５によって除湿された乾燥風の一部は機外ダクト４６ｂを通って吸気ダクト２８ｂまで送られ、吸気ダクト２８ｂから乾燥室４に送られる。尚、除湿機４５は制御部の制御に従って駆動する。
【００２６】
図６は上記ファン１２、ヒータ１５、２個の弁（循環ダクト弁１７、排気ダクト弁２９ａ）、及び除湿機４５の駆動制御を行う制御装置の回路構成を示す図である。制御装置の中心である制御部１８はＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭ等で構成され、記憶部１９に記憶された制御データに従ってファン１２の回転制御やヒータ１５の温度制御、弁の開閉制御、及び除湿機４５の駆動制御を行う。
【００２７】
荷重計７（７ａ〜７ｄ）は台車８ａ〜８ｄの所定位置に設置され、夫々の台車８ａ〜８ｄに載せられたラック９の自重とラック９に並べられた芋の荷重の加算値を計測し、荷重データとして制御部１８に送信する。また、この荷重計７（７ａ〜７ｄ）による荷重測定は所定の時間間隔で行われ、制御部１８では所定の時間間隔で送信される荷重データを使用して干し芋の乾燥度を計算し、以後の乾燥処理に使用する。
【００２８】
外気温度計２０は本例の乾燥装置１が設置された周辺の外気の温度を測定し、外気湿度計２１は、同様に本例の乾燥装置１が設置された周辺の外気の湿度を測定し、測定した温度データ及び湿度データを制御部１８に送信する。内部温度計２２は、例えばラック９の所定位置に設置され、乾燥処理の対象である芋（干し芋）近傍の温度を測定し、内部湿度計２３も同様に乾燥処理の対象である芋（干し芋）近傍の湿度を測定し、測定した温度データ及び湿度データを制御部１８に送信する。
【００２９】
制御部１８は上記荷重計７（７ａ〜７ｄ）から送信される荷重データ、及び外気温度計２０と外気湿度計２１、内部温度計２２と内部湿度計２３から送信される温度及び湿度データに基づいて干し芋の乾燥制御処理を行う。
【００３０】
一方、記憶部１９には芋の乾燥度、及び当該乾燥度における最適な温度と湿度の情報が記憶されており、制御部１８は取得した荷重データ、温度及び湿度データから上記記憶部１９を検索し、現在の芋の乾燥度に対応した最適な制御データを記憶する。特に、本発明では外気湿度計２１が計測する湿度情報と装置内の内部湿度計２３が計測する湿度情報が重要であり、この両湿度情報を使用して除湿機駆動制御部４８を制御し、前述の除湿機４５の駆動を行う。
【００３１】
以上の構成において、以下に本例の干し芋の乾燥処理について具体的に説明する。
図７は本例の乾燥装置１を使用した干し芋の乾燥処理を説明するフローチャートである。先ず、平板状にスライスした芋を前述の４台のラック９ａ〜９ｄ（２０段のトレー１０）に並べ、ラック９ａ〜９ｄを対応する台車８ａ〜８ｄに載せ、左右に乾燥室３及び４に収納する（ステップ（以下、Ｓで示す）１）。
【００３２】
次に、この状態で夫々の扉５、６を閉じ、例えば制御パネル兼モニタ部２に設けられた電源スイッチを投入する（Ｓ２）。この電源スイッチの投入によって、制御部１８は駆動を開始し、先ず荷重計７（７ａ〜７ｄ）に測定開始信号を送信し、以後所定間隔で荷重計７（７ａ〜７ｄ）からの荷重データを受信する（Ｓ３）。また、外気温度計２０と外気湿度計２１から乾燥装置１周辺の外気温度及び外気湿度のデータを取得する（Ｓ４）。さらに、内部温度計２２と内部湿度計２３から乾燥装置１内（ラック近傍）の温度と湿度のデータを取得する（Ｓ５）。
【００３３】
次に、荷重計７（７ａ〜７ｄ）からの荷重情報に基づいて、芋の乾燥度を計算する（Ｓ６）。そして、制御部１８は装置内部の温度と湿度のデータ、及び芋の乾燥度のデータに基づいて、ファン駆動制御部２４に制御信号を送り、ファン１２の駆動を開始する（Ｓ７）。また、ヒータ駆動制御部２５に制御信号を送り、ヒータ１５の加熱制御を開始する（Ｓ８）。
【００３４】
この時、制御部１８は取得した装置内部の温度と湿度のデータ、及び芋の乾燥度のデータを記憶部１９送信し、記憶部１９からこの条件における最適な制御データを読み出し、上記ファン１２及びヒータ１５の駆動制御を行う。
【００３５】
さらに、外気湿度計２１が計測した外気湿度と内部湿度計２３が計測した内部湿度の情報に基づいて、前述の除湿機４５の使用の有無を判断する（Ｓ９）。図８はこの処理を具体的に説明するフローチャートである。
【００３６】
先ず、乾燥装置１内の温度が予め設定した所定値以内であるか判断する（Ｓ９−１）。この判断は内部湿度計２３によって計測した装置内の湿度情報を参照して行い、例えば装置内の湿度が所定値以内であれば（Ｓ９−１がＮＯ）、除湿機４５を使用して除湿し、又は外気を利用して除湿しないので循環ダクト弁１７を開状態に制御し、排気ダクト弁２９ａを閉状態に制御する（Ｓ９−２）。
【００３７】
この制御によって、循環ダクト弁１７及び排気ダクト弁２９ａは図３に実線で示す状態にセットされる。この時、ファン１２によって装置内を循環する空気（乾燥風）の流れは、循環ダクト１１を介して左右の乾燥室３及び４に送られ、夫々の乾燥室３及び４に送られた乾燥風はラック９内で上下に並列に配設されたトレー１０内を均一に流れ、ファン１２に戻る流れとなる。
【００３８】
一方、装置内の湿度が所定値以上になると（Ｓ９−１がＹＥＳ）、装置内の湿度を下げ芋の乾燥を促進する必要があるので、外気を利用できるか否かを判断する。具体的には、外気湿度計２１が計測した外気湿度と内部湿度計２３が計測した内部湿度を比較し、外気の湿度が装置内の湿度より低ければ外気を利用する（Ｓ９−３）。例えば、外気の湿度が３０％であり、装置内の湿度が６０％である場合（Ｓ９−３がＹＥＳ）、外気を積極的に利用して装置内の湿度を下げる。この場合、循環ダクト弁１７を閉状態に制御し、排気ダクト弁２９ａを開状態に制御する（Ｓ９−３）。
【００３９】
この制御によって、循環ダクト弁１７及び排気ダクト弁２９ａは図３に点線で示す状態にセットされる。したがって、この場合装置内の湿気を多く含む空気は、排気ダクト２９から機外に排出される。具体的には、この時制御部１８は除湿機４５に対して非駆動の制御信号を出力し、排気ダクト２９から非駆動状態の除湿機４５の排気口４５ａを介して湿気を多く含む空気は機外に排出される。
【００４０】
また、この時装置内は負圧状態になり、吸気ダクト２８ａ及び２８ｂの負圧弁が前述のように自動的に開き、吸気ダクト２８ａ及び２８ｂから湿度の低い外気が装置内に自動的に導入される。したがって、このように制御することによって、外気を積極的に導入して効率よく芋の乾燥処理を行うことができる。
【００４１】
一方、外気の湿度が装置内の湿度より高い場合、外気を利用して装置内の湿度を下げることができないので、除湿機４５を使用する。例えば、外気の湿度が６０％であり、装置内の湿度が５０％である場合（Ｓ９−３がＮＯ）、除湿機４５を積極的に利用して装置内の湿度を低下させる。
【００４２】
この場合、先ず制御部１８から制御信号を除湿機４５に出力し、除湿機４５を駆動し、循環ダクト弁１７を閉状態に制御し、排気ダクト弁２９ａを開状態に制御する（Ｓ９−５）。この制御によって、循環ダクト弁１７及び排気ダクト弁２９ａは図３に点線で示す状態にセットされ、ファン１２によって湿気を多く含む空気は、排気ダクト２９から除湿機４５に送られる。
【００４３】
除湿機４５に送られた多量の湿気を含む空気はコンプッレサ及び凝縮器によって除湿され、機外ダクト４６ａ及び４６ｂを通って装置内に送られる。この時前述と同様、循環ダクト弁１７が閉状態であり、排気ダクト弁２９ａを開状態である為、装置内は負圧状態であり、吸気ダクト２８ａ及び２８ｂの負圧弁が自動的に開き、除湿機４５によって除湿された乾燥風の一部は機外ダクト４６ａを通って吸気ダクト２８ａに送られ、吸気ダクト２８ａから乾燥室３に送られる。また、除湿機４５によって除湿された乾燥風の一部は機外ダクト４６ｂを通って吸気ダクト２８ｂまで送られ、吸気ダクト２８ｂから乾燥室４に送られる。
【００４４】
その後、所定の時間間隔で取得する荷重計７（７ａ〜７ｄ）からの荷重データに従って、乾燥度が順次計算され（Ｓ６）、当該計算結果が最適な乾燥度に一致したか判断する（Ｓ１０）。そして、乾燥度が最適値に達していない場合、判断（Ｓ１０）はＮＯであり、上記処理が繰り返される（Ｓ３〜Ｓ１０）。
【００４５】
その後、芋の乾燥度が最適値に達すると（Ｓ１０）がＹＥＳ、乾燥室３及び４内のラック９ａ〜９ｄに並べられた芋の乾燥度が製品として最適な状態に達したものと判断して、処理を終了する（Ｓ１１）。
【００４６】
以上のように、本例の乾燥装置１を使用することによって、記憶部１９に記憶された各乾燥度に最適な制御を行うことができ、効率よく干し芋の製造を行うことができる。特に、本発明では必要に応じて外気を利用することによって、乾燥装置１の運用経費を抑えることができ、コストパフォーマンスにおいても優れた乾燥装置となる。
また、外気を利用できない場合には、除湿機４５を積極的に使用し、装置内の高い湿度の空気を一気に除湿し、極めて効率よく干し芋を製造ことができ、装置内の湿度を常に最適な状態に制御し、優れた品質の干し芋を製造することができる。
【００４７】
尚、上記実施形態の説明では、干し芋の乾燥処理について説明したが、干し芋に限らず、例えばカボチャや人参等の野菜をラックに載せた乾燥野菜の製造においても同様に実施することができる。また、ブドウや柿等の果物をラックに載せたドライフルーツの製造においても同様に実施することができ、更にイカや魚をラックに載せたスルメや干物を製造する場合でも同じように実施することができる。
【００４８】
また、上記実施形態の説明では、コンプレッサ方式の除湿機４５について説明したが、コンプレッサ方式に限定されるものではなく、例えばゼオライト方式等の他の方式の除湿機を備えた乾燥装置であってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・乾燥装置
２・・・制御パネル兼モニタ部
３、４・・乾燥室
５、６・・扉
７、７ａ〜７ｄ・・
８、８ａ〜８ｄ・・台車
９、９ａ〜９ｄ・・ラック
１１・・循環ダクト
１２・・ファン
１２ａ・・回転軸
１３・・動力伝達ベルト
１４・・モータ
１４ａ・・モータ回転軸
１４ｂ・・外気導入口
１４ｃ・・遮熱カバー
１５・・ヒータ
１７・・循環ダクト弁
１８・・制御部
１９・・記憶部
２０・・外気温度計
２１・・外気湿度計
２２・・内部温度計
２３・・内部湿度計
２４・・ファン駆動制御部
２５・・ヒータ駆動制御部
２６・・弁開閉制御部
２６ａ〜２６ｃ・・駆動制御部
２８ａ、２８ｂ・・吸気ダクト
２９・・排気ダクト
２９ａ・・排気ダクト弁
４５・・除湿機
４５ａ・・排気口
４６ａ、４６ｂ・・機外ダクト
４８・・除湿機駆動制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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