(57)【要約】      （修正有）【課題】清酒をはじめとする液体の長期保存と品質維持を可能とする液体保存容器とその製造方法および再生方法を提供する。【解決手段】液体保存容器１の底面３内側の薄膜層または容器内壁層内に、液体の品質劣化成分である含硫黄化合物を吸着または変成する効果を有する微粒子を誘導加熱により加熱し、容器内側の薄膜層か容器内壁層に一部を埋没させた状態で融着させることにより、液体保存容器に液体の品質劣化を抑制し、液体の長期保存に伴って液体の品質劣化成分を吸着または変成して品質維持機能が低下した劣化微粒子を誘導加熱により加熱して劣化成分を脱離させて機能を再生させるか、劣化微粒子に強い磁場を印加することで融着した劣化微粒子を薄膜層または容器内壁層から脱離させて回収した後に加熱して再生し、容器製造に再利用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の内壁に、含硫黄化合物を吸着除去または変成除去する効果を有する微粒子を固着させることで、容器内の液体に含まれる硫黄化合物を吸着除去または変成除去する機能を有することを特徴とする液体保存容器
【請求項２】
前記微粒子が担体上に担持された形態にあることを特徴とする、請求項１に記載の液体保存容器
【請求項３】
請求項１に記載された含硫黄化合物を吸着除去または変成除去する機能を有する微粒子の材料が、金、銀、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、鉄、コバルト、ニッケル、銅および亜鉛からなる、後周期遷移金属の群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする液体保存容器
【請求項４】
請求項２に記載された担体が、活性炭、ベントナイト、活性白土、珪藻土、シリカ、シリカ−アルミナ、アルミノケイ酸塩、キトサン、モンモリロナイト、フィチン酸、寒天、ゼラチン、アルギニン、タンニン、ポリビニルピロリドン、木材チップ、コラーゲン、パパイン、プロテアーゼ、ペクチナーゼ、ヘミセルラーゼ、エンドウたんぱく、β−グルカナーゼ、およびカゼインまたはカゼインナトリウムからなる、ケイ素材料、炭素材料、金属酸化物、粘土、合成または天然ポリマー、炭酸塩、多孔性配位高分子および窒化ホウ素からなる群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする液体保存容器
【請求項５】
請求項１に記載された微粒子は、平均粒子径が５０ナノメートル以下であることを特徴とする液体保存容器
【請求項６】
請求項１に記載された微粒子が、液体保存容器の内側底面に固着されていることを特徴とする液体保存容器
【請求項７】
前記保存容器の構成材料が、ポリエチレンテレフタラート、生分解性プラスチック、紙、またはガラスの、いずれか１つ以上で構成されることを特徴とする、請求項１〜請求項６に記載の液体保存容器
【請求項８】
前記保存容器の内側に、ダイヤモンドライクカーボンが塗布され、容器内壁にダイヤモンドライクカーボンの薄膜が形成されていることを特徴とする、請求項１〜請求項７に記載の液体保存容器
【請求項９】
前記含硫黄化合物が、ポリスルフィド、ジメチルトリスルフィド、およびジメチルジスルフィドのうち、いずれか１つ以上であることを特徴とする液体保存容器
【請求項１０】
前記液体が、清酒を含むアルコール飲料、有機溶媒、または液体燃料のいずれかである、請求項１〜請求項９に記載の液体保存容器
【請求項１１】
容器の内側面に、請求項２〜請求項５のいずれかに記載された微粒子を分散させたうえで、前記微粒子か前記微粒子の担体を、前記容器の外側または内側の微粒子近傍からの誘導加熱によって、前記微粒子、前記微粒子の担体、容器内壁の薄膜、または容器の構成材料の軟化点に対して５００℃を超えない範囲の温度に昇温することで、分散された微粒子か、微粒子の担体か、微粒子周囲の薄膜層か、微粒子周囲の容器内壁のいずれか１つ以上を一時的かつ局所的に溶融させ、前記微粒子か微粒子の担体を容器内壁の薄膜または容器内壁に融着させるか、加熱された微粒子の放熱により、微粒子周囲の容器内壁薄膜または容器内壁を一時的かつ局所的に溶融させて、微粒子の一部を容器内壁の薄膜層か内壁層内に埋没させた後、速やかに誘導加熱を停止することで、前記微粒子の一部が容器内壁の薄膜層か、容器内壁層内に埋没した状態で硬化させることにより、前記容器の内壁薄膜層か内壁層に前記微粒子を固着させることを特徴とする、請求項１〜１０に記載の液体保存容器の製造方法、および前記製造方法によって製造された液体保存容器
【請求項１２】
前記保存容器のうち、ポリエチレンテレフタラートで構成される容器の内側面に、請求項２〜請求項５に記載の微粒子を分散させたうえで、前記記載の微粒子に、前記容器の外壁方向に磁力が作用するよう磁場を与えた上で、前記微粒子が分散した容器内壁の薄膜か容器の内壁を、容器内壁の薄膜構成材料または容器内壁の構成材料の軟化点に対して５００℃を超えない範囲の温度に昇温することで軟化させ、前記微粒子の一部を磁力によって、軟化した容器内壁薄膜層内か、容器内壁層内に埋没させた後、速やかに加熱と磁場生成を停止することで、前記微粒子の一部が、容器内壁薄膜層内か、容器内壁層内に埋没した状態で硬化させることにより、前記容器の内壁底面に前記微粒子を固着させることを特徴とする、請求項１〜１０に記載の液体保存容器の製造方法、および前記製造方法によって製造された液体保存容器
【請求項１３】
前記保存容器のうち、ポリエチレンテレフタラートで構成される容器の内側面に、請求項２〜請求項５に記載の微粒子を混入させたダイヤモンドライクカーボン塗料を塗布して、微粒子の一部を容器内側に露出させ、液体と接するようにした薄膜層を形成させることを特徴とする、請求項１〜１０に記載の液体保存容器の製造方法、および前記製造方法によって製造された液体保存容器
【請求項１４】
前記保存容器に固着させた微粒子が、保存液体中の含硫黄化合物の吸着除去または変成除去によって劣化し，吸着や変成の反応性が低下した劣化微粒子となった場合に、前記劣化微粒子を、劣化微粒子の再生温度となる１５０℃以上の温度に昇温することで劣化微粒子から吸着した含硫黄化合物を脱離させることで、劣化微粒子を吸着微粒子または変成微粒子として再生させることを特徴とする、液体保存容器で使用された劣化微粒子および液体保存容器の再生方法、および前記再生方法によって再生された液体保存容器
【請求項１５】
前記保存容器に固着させた微粒子が、保存液体中の含硫黄化合物の吸着除去または変成除去によって劣化し，吸着や変成の反応性が低下した劣化微粒子となった場合に、前記劣化微粒子に、前記容器の微粒子付着部の外側面から容器内側方向に向けて、固着した劣化微粒子が容器容器内壁の薄膜層か容器の内壁層の埋没部から離脱できる強さの磁場を与えて、磁力によって劣化微粒子を脱離させた上で回収するか、前記容器内側から固着した劣化微粒子を吸着回収できる強さの磁場を与えて劣化粒子を脱離吸着することで、前記保存容器に固着した劣化粒子を脱離回収することを特徴とする、液体保存容器に付着した劣化微粒子の脱離回収方法
【請求項１６】
前記請求項１５で脱離回収した劣化微粒子を１５０℃以上の温度に加熱することで、劣化微粒子から吸着した含硫黄化合物を脱離させ、劣化微粒子を吸着微粒子または変成微粒子として再生させることを特徴とする、液体保存容器に付着した劣化微粒子の再生方法、および前記再生方法によって再生された、含硫黄化合物を吸着除去または変成除去する効果を有する再生微粒子
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、液体中の含硫黄化合物を除去または変成させることで、容器内にある液体の長期保存と品質の長期維持を実現する、液体保存容器とその製造方法、及び前記容器における液体の品質維持性能低下時における容器の再生方法に関するもので、特に清酒の劣化臭である老香（ひねか）をはじめとする飲料の硫化物様のオフフレーバーを低減し、清酒をはじめとする飲料の長期輸送や長期保存時においても、清酒品質の長期安定維持を実現しうる容器の構造と、当該容器を製造および再生する方法の提供に関する。
【背景技術】
【０００２】  ジメチルトリスルフィド（ＤＭＴＳ）は、清酒をはじめとする飲料の貯蔵により生成する物質で、硫黄様、タマネギ様の臭いを呈する。清酒の劣化臭である老香の主要構成成分であるＤＭＴＳをはじめとする含硫黄化合物は、清酒以外の様々な飲料においても硫化物様のオフフレーバーの原因となりうる。近年、清酒の人気は諸外国において高まりを見せており、外国への輸出では消費者飲用するまでの輸送や一時保管に係る期間が長期化することから、貯蔵中の清酒におけるＤＭＴＳを抑制することは、ますます重要な課題となっている。【０００３】  また、清酒の輸出に限らず、国内で清酒を製造して出荷するまでに長期保管する場合や、出荷後に倉庫などの物流拠点、小売店や飲食店等で保管する場合でも、保管期間が長期化したり、ＤＭＴＳをはじめとする含硫黄化合物が生成されやすくなる常温保管を継続すると、ＤＭＴＳをはじめとする含硫黄化合物が生成・蓄積されて清酒の品質が低下する。そのため、このような品質低下を防止すべく、清酒の輸送では航空機など輸送期間が短い手段が利用されたり、輸送期間が長い船舶等での輸送では、品質保持のために多量のエネルギー消費を伴う冷蔵コンテナが利用されることがあり、多量の清酒を常温で長期間かけて輸送することが困難なため、輸送に係るエネルギー消費と環境負荷が大きく、コストが嵩む課題がある。【０００４】  さらに、入手した清酒を国内外の飲食店や消費者宅等で保管する場合にも、冷蔵庫で保管をしたり、開封後は速やかに飲用する必要が生じたり、飲用後に一部を残して閉栓しても、品質を維持しながら常温保管することが困難となっている。【０００５】  このような課題に対し、ＤＭＴＳの除去による液体中の含硫黄化合物の除去方法として、ナノサイズ以下の金や銀などの後周期遷移金属の微粒子を吸着剤として用いることにより、酢酸イソアミルやカプロン酸エチル等の香気成分を損なうことなく、ＤＭＴＳを選択的に除去すること、また当該吸着剤によれば、各種飲料のうま味・香気成分を損なうことなく硫化物様のオフフレーバーの原因となる様々な含硫黄化合物を吸着除去できること、さらに水系の液体のみならず親油性有機化合物の液体からも、ＤＭＴＳの吸着除去が可能であることが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−１６３８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  前記の通り、特許文献１に示された従来技術によれば、飲料中のうま味や香気成分を損なうことなくＤＭＴＳの選択的除去が可能となるが、本技術には以下の３つの課題がある。【０００８】  第一に、当該材料を用いて液体の品質を長期安定的に維持させるための、容器中における吸着剤の最適な固着位置を含む、保存容器の具体的な材料と構造が開示されていない。【０００９】  例えば、瓶やペットボトルに清酒を長期保存するため、これらの容器に吸着剤を固着させる際に、固着位置が瓶やペットボトルの注ぎ口付近など、清酒の液面より上にある場合は、吸着剤が常に清酒の液体に接触せず、容器内で酸素を含む空気と接触し続けることにより、空気中の酸素と反応して吸着剤の性能が低下する一方、容器中の清酒は吸着剤と常に接触していないため、清酒中に発生するＤＭＴＳ等の劣化成分を吸着できず、吸着剤が容器に固着されていても、劣化成分を除去できずに、吸着剤が単独で劣化する恐れがある。【００１０】  第二に、当該吸着剤を、液体の品質を損なうことなく、液体の保存容器に長期安定的に固着させておくための保存容器の材料と具体的な固着方法、すなわち保存容器の具体的な製造方法が開示されていない。【００１１】  例えば、吸着剤を液体の保存容器に固着させるため、液体に溶出する接着剤等を用いた場合には、当該接着剤の成分が長期保存中に液体に溶け出し、液体の品質を劣化させる恐れがあり、吸着剤と保存容器の固着が強固でない場合には、輸送中や長期保存中に吸着剤が保存容器から脱離し、液体中に混入して液体の品質を劣化させる恐れがある一方、固着を強固にするために、吸着剤の大部分が保存容器の容器壁内に埋没した形態では、吸着剤の一部しか液体と接触せず、単位吸着剤あたりの吸着量が減少するため、品質維持機能を保つために吸着剤の使用量を増加させる必要が生じるか、品質維持機能が低下する恐れが生じる。【００１２】  さらに第三の課題として、保存容器に固着した吸着剤が、液体中のＤＭＴＳ等を吸着して吸着性能が低下した際に、吸着剤を保存容器に固着させたままで吸着成分を脱離させることにより吸着剤を再生する方法や、性能低下した吸着剤を簡易に保存容器から脱離させて回収する方法と、分離回収した吸着剤を再生し、再生した吸着剤を利用して保存容器を製造する方法からなる、保存容器の再製造方法が開示されていない。【００１３】  例えば、液体の保存容器に固着し、劣化した吸着剤の再生が困難な場合は、保存容器から吸着剤を分離回収する必要が生じるため、劣化した吸着剤を、液体の保存容器に固着させたまま再生処理できることが好ましい。また、吸着剤の固着状態を維持したまま再生することが困難な場合には、容器を破砕したり、溶解させることで劣化した吸着剤を脱離させて回収し、再利用する方法が考えられるが、この方法は複雑で多大なエネルギー消費を伴うことに加え、実施には様々な機械装置が必要となることが課題となる。また、システム構成が複雑化し、操作や運用に係る負担も大きくなる一方で、吸着剤が微粒子であるため、容器材料と吸着剤粒子を簡易に分離することが難しいという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】  本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体中の含硫黄化合物の除去または変成によって液体の長期保存と長期品質維持の機能を有する液体保存容器と、その製造方法、及び前記保存容器の品質保持性能低下時における、容器の再生および再製造方法に関し、特に清酒の劣化臭である老香（ひねか）をはじめとする飲料の硫化物様のオフフレーバーを低減し、清酒をはじめとする飲料の長期輸送や長期保存時においても、清酒の品質の長期安定維持を実現しうる清酒保存容器の材料および構造と、当該容器の製造、再生、および再製造方法を提供することである。【００１５】  上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
容器の内壁に、含硫黄化合物を吸着除去または変成除去する効果を有する微粒子を固着させることで、容器内の液体に含まれる硫黄化合物を吸着除去または変成除去する機能を有する、液体保存容器であることを特徴とする。【００１６】  請求項２に記載の発明は、
前記微粒子が担体上に担持された形態にあることを特徴とする。【００１７】  請求項３に記載の発明は、
請求項１に記載された含硫黄化合物を吸着除去または変成除去する機能を有する微粒子の材料が、金、銀、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム、オスミウム、イリジウム、鉄、コバルト、ニッケル、銅および亜鉛からなる、後周期遷移金属の群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする。【００１８】  請求項４に記載の発明は、
請求項２に記載された担体が、活性炭、ベントナイト、活性白土、珪藻土、シリカ、シリカ−アルミナ、アルミノケイ酸塩、キトサン、モンモリロナイト、フィチン酸、寒天、ゼラチン、アルギニン、タンニン、ポリビニルピロリドン、木材チップ、コラーゲン、パパイン、プロテアーゼ、ペクチナーゼ、ヘミセルラーゼ、エンドウたんぱく、β−グルカナーゼ、およびカゼインまたはカゼインナトリウムからなる、ケイ素材料、炭素材料、金属酸化物、粘土、合成または天然ポリマー、炭酸塩、多孔性配位高分子および窒化ホウ素からなる群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする。【００１９】  請求項５に記載の発明は、
請求項１に記載された微粒子が、平均粒子径が５０ｎｍ以下であることを特徴とする。【００２０】  請求項６に記載の発明は、
請求項１に記載された微粒子が、液体保存容器の内側底面に固着されていることを特徴とする。【００２１】  請求項７に記載の発明は、
前記保存容器の構成材料が、ポリエチレンテレフタラート、生分解性プラスチック、紙、またはガラスの、いずれか１つ以上で構成されることを特徴とする。【００２２】  請求項８に記載の発明は、
前記保存容器の内側に、ダイヤモンドライクカーボンが塗布され、容器内壁にダイヤモンドライクカーボンの薄膜が形成されていることを特徴とする。【００２３】  請求項９に記載の発明は、
前記含硫黄化合物が、ポリスルフィド、ジメチルトリスルフィド、およびジメチルジスルフィドのうち、いずれか１つ以上であることを特徴とする。【００２４】  請求項１０に記載の発明は、
前記液体が、清酒を含むアルコール飲料、有機溶媒、または液体燃料のいずれかであることを特徴とする。【００２５】  請求項１１に記載の発明は、
容器の内側面に、請求項２〜請求項５のいずれかに記載された微粒子を分散させたうえで、前記微粒子か前記微粒子の担体を、前記容器の外側または内側の微粒子近傍からの誘導加熱によって、前記微粒子、前記微粒子の担体、容器内壁の薄膜、または容器の構成材料の軟化点に対して５００℃を超えない範囲の温度に昇温することで、分散された微粒子か、微粒子の担体か、微粒子周囲の薄膜層か、微粒子周囲の容器内壁のいずれか１つ以上を一時的かつ局所的に溶融させ、前記微粒子か微粒子の担体を容器内壁の薄膜または容器内壁に融着させるか、加熱された微粒子の放熱により、微粒子周囲の容器内壁薄膜または容器内壁を一時的かつ局所的に溶融させて、微粒子の一部を容器内壁の薄膜層か内壁層内に埋没させた後、速やかに誘導加熱を停止することで、前記微粒子の一部が容器内壁の薄膜層か、容器内壁層内に埋没した状態で硬化させることにより、前記容器の内壁薄膜層か内壁層に前記微粒子を固着させることを特徴とする。【００２６】  請求項１２に記載の発明は、
前記保存容器のうち、ポリエチレンテレフタラートで構成される容器の内側面に、請求項２〜請求項５に記載の微粒子を分散させたうえで、前記記載の微粒子に、前記容器の外壁方向に磁力が作用するよう磁場を与えた上で、前記微粒子が分散した容器内壁の薄膜か容器の内壁を、容器内壁の薄膜構成材料または容器内壁の構成材料の軟化点に対して５００℃を超えない範囲の温度に昇温することで軟化させ、前記微粒子の一部を磁力によって、軟化した容器内壁薄膜層内か、容器内壁層内に埋没させた後、速やかに加熱と磁場生成を停止することで、前記微粒子の一部が、容器内壁薄膜層内か、容器内壁層内に埋没した状態で硬化させることにより、前記容器の内壁底面に前記微粒子を固着させることを特徴とする。【００２７】  請求項１３に記載の発明は、
前記保存容器のうち、ポリエチレンテレフタラートで構成される容器の内側面に、請求項２〜請求項５に記載の微粒子を混入させたダイヤモンドライクカーボン塗料を塗布して、微粒子の一部を容器内側に露出させ、液体と接するようにした薄膜層を形成させることを特徴とする。【００２８】  請求項１４に記載の発明は、
前記保存容器に固着させた微粒子が、保存液体中の含硫黄化合物の吸着除去または変成除去によって劣化し，吸着や変成の反応性が低下した劣化微粒子となった場合に、前記劣化微粒子を、劣化微粒子の再生温度となる１５０℃以上の温度に昇温することで劣化微粒子から吸着した含硫黄化合物を脱離させることで、劣化微粒子を吸着微粒子または変成微粒子として再生させることを特徴とする。【００２９】  請求項１５に記載の発明は、
前記保存容器に固着させた微粒子が、保存液体中の含硫黄化合物の吸着除去または変成除去によって劣化し，吸着や変成の反応性が低下した劣化微粒子となった場合に、前記劣化微粒子に、前記容器の微粒子付着部の外側面から容器内側方向に向けて、固着した劣化微粒子が容器容器内壁の薄膜層か容器の内壁層の埋没部から離脱できる強さの磁場を与えて、磁力によって劣化微粒子を脱離させた上で回収するか、前記容器内側から固着した劣化微粒子を吸着回収できる強さの磁場を与えて劣化粒子を脱離吸着することで、前記保存容器に固着した劣化粒子を脱離回収することを特徴とする。【００３０】  請求項１６に記載の発明は、
前記請求項１５で脱離回収した劣化微粒子を１５０℃以上の温度に加熱することで、劣化微粒子から吸着した含硫黄化合物を脱離させ、劣化微粒子を吸着微粒子または変成微粒子として再生させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】  本発明によれば、清酒をはじめとする液体を長期保存しても、液体の品質が長期安定的に維持されるため、液体の長期常温保存が可能となり、液体の品質を維持した長期常温での多量輸送が可能となって、輸送に係るエネルギー消費や環境負荷を低減できるほか、飲食店や家庭などで、清酒をはじめとする液体の長期常温保存が可能となる。さらに、本機能を有する保存容器を構成する微粒子を簡易に再生させることで、容器の再利用を容易にするか、微粒子を簡易に脱離回収して再生させることで、容器の再製造も容易に実施可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る第１実施形態である、液体の保存容器の概略構成を示す模式図である。
【図２】図１の液体保存容器の品質保持機能を有する容器内壁面の概略構成図である。
【図３】図２の容器内壁面を形成する容器製造方法のうち、微粒子を誘導加熱して容器内壁に埋没固着させる方法を示す模式図である。
【図４】図２の容器内壁面を形成する容器製造方法のうち、微粒子に磁場を印加しながら、容器底面の構成材料を加熱して埋没固着させる方法を示す模式図である。
【図５】図２の容器内壁面を形成する容器製造方法のうち、微粒子を混入させたダイヤモンドライクカーボン塗料を容器内壁に塗布コーティングする方法を示す模式図である。
【図６】図２の容器内壁面の品質保持機能が劣化した際の劣化微粒子を誘導加熱して再生することで、容器を再利用する方法を示す模式図である。
【図７】図２の容器内壁面の品質保持機能が劣化した際の劣化微粒子を回収して再利用する再生方法を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】  以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。なお、本発明の範囲は特許請求の範囲記載のものであって、本実施形態に限定されるものではない。
【００３４】（第１実施形態）
【００３５】  まず、本発明の第１実施形態に係る、液体保存容器について、図に基づいて説明する。
図１に示すように、本発明の液体保存容器１は、内部の保存液体２が一部消費されても常に液体が容器壁に接する内壁面となる容器底面３と、液体を貯蔵して密閉する密閉栓４と、液体を貯蔵する容器本体で構成されている。
【００３６】  ここで、液体中の含硫黄化合物を吸着または変成させる機能を有する微粒子５を固着する容器内壁面としては、内部の液体２が密閉栓４を開封して消費されたのち、再び閉栓して長期保管する場合でも、液体が完全に消費されるまでの間、常に液体が容器壁内に接するため、前記の通り容器底面部３とすることが望ましい。
【００３７】  また、容器底面部３の詳細構造は、図２に示す通り容器本体１の主材料が、軽量かつ強靭なポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）であり、その内壁面には酸素や二酸化炭素の透過を防ぐ効果のある、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）が塗布されて形成された、厚さ０．０２マイクロメートル、すなわち２０ナノメートルのＤＬＣ薄膜６でコーティングされ、この薄膜層の一部に、高い導電性と強い磁性を示し、かつ含硫黄化合物を吸着する機能も有する、粒子径２〜５ナノメートル程度の金または銀の微粒子５が、保存液体と接するよう、粒子の一部を液体側に露出させた状態で埋没融着していることが望ましい。
【００３８】  なお、前記の詳細構造を実現する方法としては、図３に示す通りＤＬＣ薄膜６が形成されたＰＥＴ容器の内部底面に、平均粒径２〜５ナノメートル程度の金または銀のナノ粒子５を分散させた後に、容器の底面外側に配置した電気磁石７の電流を制御することで、前記のナノ粒子を電磁誘導加熱により、粒子周囲のＤＬＣ膜の一部が軟化または融解する温度まで昇温し、加熱されたナノ粒子の一部がＤＬＣ膜内に埋没したら速やかに電流を停止して温度降下させることで、軟化または融解していたナノ粒子周囲のＤＬＣ膜を硬化させ、ＤＬＣ膜上に金属ナノ粒子を固着させることが望ましい。
【００３９】  また、前記の容器に液体を長期保存してナノ粒子に含硫黄化合物が吸着し、液体保存性能が低下した場合には、容器を回収してＰＥＴ容器の内部底面を、図３と同様に電気磁石を配置して電流を制御することで、高い導電性と磁力を有するナノ粒子を加熱することで、ナノ粒子をＤＬＣ膜に固着させた状態のままで、吸着した含硫黄化合物だけを脱離させることにより、容器を再利用できるようにすることが望ましい。
【００４０】（第２実施形態）
【００４１】  次に、図３に示した容器の製造方法と、ＤＬＣ膜に固着させたナノ粒子を選択的に加熱して再生することが難しい場合の、本発明の第２実施形態について、図に基づいて説明する。
【００４２】  図４は、ナノ粒子を加熱するとＤＬＣ膜が破壊される可能性がある場合の容器の製造方法と、性能低下したナノ粒子の再生方法である。図の通り、ナノ粒子には電磁石でＤＬＣ膜内に粒子が埋没する方向の磁場をかけつつ、ＤＬＣ膜を含む容器材料を加熱して軟化させることで、ナノ粒子が軟化したＤＬＣ膜内に入り込んだ状態で、電磁石と容器底面の加熱を停止して容器を硬化させることで、図２に示す構造を実現することができる。
【００４３】  また、劣化したナノ粒子の回収方法としては、金を含む金属ナノ粒子が磁性を持つことを利用し、容器外側に配置された電磁石で粒子がＤＬＣ膜内から脱着する程度の強い磁場をかけて脱着させた後に、容器内側に配置した電磁石で脱着した劣化ナノ粒子を回収した上で、ナノ粒子を３００℃以上に加熱することで再生する方法を用いても良い。
【００４４】（第３実施形態）
【００４５】  次に、図４に示した容器の製造方法と、ナノ粒子の回収・再生方法が難しい場合の、本発明の第３実施形態について、図に基づいて説明する。
【００４６】  図５は、ＤＬＣ膜を製膜する際に、予めＤＬＣ塗料内にナノ粒子を混入させておくことで、容器内壁面にＤＬＣを塗布することで、ナノ粒子もあわせて塗布され、コーティングされることで、容器内液体が含む二酸化炭素などの容器外への透過と、容器外の酸素が容器内に透過して、品質が低下することを防ぎながら、容器内の液体が含硫黄化合物の生成によって品質低下することも抑制することができる。
【００４７】  このように、軽量なＰＥＴ容器内に、ガスバリア機能を有するＤＬＣ膜を製膜させた上で、ＤＬＣの薄膜層に含硫黄化合物を吸着または変成して除去する機能をもつ金属ナノ粒子を分散融着させることで、液体の長期常温保存に伴う品質低下を抑制することが可能となる。
【００４８】  また、上記容器の利用によって発生する劣化ナノ粒子を簡易な方法で脱着回収して再利用できるようにすることも可能である。
【００４９】  以上のように、含硫黄化合物を選択的に吸着除去または変成除去できる、金属微粒子ＤＬＣ膜を有する液体容器を実用化することにより、清酒の海外輸出時のコストを低減させたり、飲食店や消費者宅等においても、清酒の長期間常温保存が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】  本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、例えば保存する液体は清酒に限らず、焼酎やワインなどの他のアルコール飲料をはじめ、水や清涼飲料水などの各種飲料ほか、灯油などの燃料にも適用が可能である。また、前記の実施形態は例示であり、本発明の特許請求範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【符号の説明】
【００５１】１・・・・液体保存容器
２・・・・保存液体
３・・・・容器底面
４・・・・密閉栓
５・・・・含硫黄化合物を吸着または変成させる機能を有する微粒子
６・・・・ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）薄膜
７・・・・電気磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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