(57)【要約】【課題】風雨による吹き込みにより水が構造体側に逆流することをより確実に抑制できる水抜き具を提供する。【解決手段】水抜き具１００は、壁材２と水切り部８９Ａとの隙間Ｓ１に配される。水抜き具１００は、本体部１０１とフラップ１２０とを備える。本体部１０１には、第１開口１１１と、第１開口１１１と連通する第２開口１１２と、が形成されている。フラップ１２０は、本体部１０１に支持され、第１開口１１１を開閉可能である。フラップ１２０は、第１開口１１１を開閉する蓋部１２１と、蓋部１２１の両端に設けられ、本体部１０１に回動可能に支持された軸部１２２、１２２と、を有する。フラップ１２０は、軸部１２２、１２２を含めて、少なくともフラップ１２０の上面及び両側面が本体部１０１に包囲されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁材と水切り部との隙間に配される水抜き具であって、
第１開口と、前記第１開口と連通する第２開口と、が形成された本体部と、
前記本体部に支持され、前記第１開口を開閉可能なフラップと、を備え、
前記フラップは、前記第１開口を開閉する蓋部と、前記蓋部の両端に設けられ、前記本体部に回動可能に支持された軸部と、を有し、
前記フラップは、前記軸部を含めて、少なくとも前記フラップの上面及び両側面が前記本体部に包囲されていることを特徴とする水抜き具。
【請求項２】
前記本体部には、前記フラップの前記軸部を支持する内壁部と、
前記内壁部を挟んで前記第１開口とは反対側、かつ前記内壁部の下方に位置し、前記第２開口側に向かって下り傾斜する傾斜面と、が形成されている請求項１記載の水抜き具。
【請求項３】
前記本体部は、前記第１開口と前記第２開口との間に設けられ、前記本体部から上向き及び横向きの少なくとも一方に延びる板部を有している請求項１記載の水抜き具。
【請求項４】
前記第２開口は、前記板部が延びる方向に向かって開口している請求項３記載の水抜き具。
【請求項５】
前記本体部には、前記板部よりも前記第２開口側において、前記板部が延びる方向であって、前記第２開口が開口する方向とは異なる方向に向かって開口し、前記第１開口と連通する第３開口が形成されている請求項３記載の水抜き具。
【請求項６】
前記第２開口側で前記本体部に接続され、前記第２開口と連通する案内面が形成された補助部材をさらに備え、
前記案内面は、前記第１開口側に向かって下り傾斜している請求項１記載の水抜き具。
【請求項７】
前記補助部材には、前記第２開口と連通する補助開口が形成されている請求項６記載の水抜き具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物等に用いられる水抜き具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１及び特許文献２に従来の水抜き具の例が開示されている。これらの水抜き具は、家屋の構造体と、構造体に取り付けられた壁材と、構造体に取り付けられ、壁材の下端との間に隙間が形成される水切り部を有するサッシと、その隙間を塞ぐシーリング材と、を備えた壁構造に用いられる。
【０００３】
特許文献１に開示の水抜き具では、排水路に複数の水切り片が配置されている。特許文献２に開示の水抜き具では、排水孔が形成された成形体の内部にスポンジ等の充填材が充填されている。
【０００４】
これらの水抜き具は、シーリング材と共に、壁材と水切り部との隙間に配置される。そして、これらの水抜き具は、壁材と構造体との間に浸入した水をシーリング材を挟んで構造体とは反対側まで案内するようになっている。さらに、これらの水抜き具は、風雨による吹き込みにより水が構造体側に逆流することを水切り片又は充填材によって抑制するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１８２７４７号公報
【特許文献２】特開平１０−３２５１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来の水抜き具に対しては、風雨による吹き込みにより水が構造体側に逆流することをより確実に抑制することが求められている。
【０００７】
本発明は、風雨による吹き込みにより水が構造体側に逆流することをより確実に抑制できる水抜き具を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様の水抜き具は、壁材と水切り部との隙間に配される水抜き具であって、
第１開口と、前記第１開口と連通する第２開口と、が形成された本体部と、
前記本体部に支持され、前記第１開口を開閉可能なフラップと、を備え、
前記フラップは、前記第１開口を開閉する蓋部と、前記蓋部の両端に設けられ、前記本体部に回動可能に支持された軸部と、を有し、
前記フラップは、前記軸部を含めて、少なくとも前記フラップの上面及び両側面が前記本体部に包囲されていることを特徴とする。
【０００９】
第１の態様の水抜き具は、壁構造の施工時、壁材と水切り部との隙間に配置される。この水抜き具は、壁構造の施工後、構造体と壁材との間に浸入した水を構造体とは反対側まで案内する。この際、フラップが第２開口を通過して第１開口まで案内された水に押されて揺動して第１開口を開放するので、その水を第１開口から外部に好適に排出できる。そして、風雨による吹き込みがあっても、フラップが吹き込みに押されて第１開口を閉鎖するので、その吹き込みによる水の逆流をより確実に抑制できる。
【００１０】
また、この水抜き具では、壁構造の施工時、水抜き具の周囲に硬化する前のシーリング材が充填される場合は、そのシーリング材が水抜き具の本体部に接触する。ここで、フラップは、軸部を含めて、少なくともフラップの上面及び両側面が本体部に包囲されているので、硬化する前のシーリング材が本体部に遮られて、フラップの軸部付近、軸部及び蓋部に到達し難い。その結果、壁構造の施工後、硬化したシーリング材によってフラップの揺動が妨げられることを防止できる。
【００１１】
したがって、本発明の第１の態様の水抜き具では、風雨による吹き込みにより水が構造体側に逆流することをより確実に抑制できる。
【００１２】
本発明の第２の態様として、本体部には、フラップの軸部を支持する内壁部と、内壁部を挟んで第１開口とは反対側、かつ内壁部の下方に位置し、第２開口側に向かって下り傾斜する傾斜面と、が形成されていることが望ましい。
【００１３】
この場合、傾斜面によって、本体部内におけるフラップの軸部付近に水が溜まることを抑制できるので、内壁部に溜まった水によってフラップの揺動が妨げられることを防止できる。
【００１４】
本発明の第３の態様として、本体部は、第１開口と第２開口との間に設けられ、本体部から上向き及び横向きの少なくとも一方に延びる板部を有していることが望ましい。
【００１５】
壁構造の施工時において、壁材と水切り部との隙間に水抜き具を配置してシーリング材を充填する際に、硬化する前のシーリング材が板部に堰き止められる。このため、そのシーリング材が第２開口に到達し難い。その結果、壁構造の施工後、シーリング材によって、第２開口が狭くなることを防止できる。
【００１６】
本発明の第４の態様として、第２開口は、板部が延びる方向に向かって開口していることが望ましい。
【００１７】
このように配置された第２開口により、構造体と壁材との間に浸入した水を第１開口まで好適に案内できる。
【００１８】
本発明の第５の態様として、本体部には、板部よりも第２開口側において、板部が延びる方向であって、第２開口が開口する方向とは異なる方向に向かって開口し、第１開口と連通する第３開口が形成されていることが望ましい。
【００１９】
壁構造の施工時において、壁材と水切り部との隙間に水抜き具を配置してシーリング材を充填する際に、硬化する前のシーリング材が板部に堰き止められる。このため、そのシーリング材が第２開口及び第３開口に到達し難い。その結果、壁構造の施工後、シーリング材によって、第２開口及び第３開口が狭くなることを防止できる。そして、第２開口及び第３開口により、構造体と壁材との間に浸入した水を第１開口まで好適に案内できる。つまり、水抜き具は、構造体と壁材との間に浸入した水を２つの方向から導入して外部に効果的に排出できる。
【００２０】
本発明の第６の態様として、水抜き具は、第２開口側で本体部に接続され、第２開口と連通する案内面が形成された補助部材をさらに備えていることが望ましい。そして、案内面は、第１開口側に向かって下り傾斜していることが望ましい。
【００２１】
この場合、構造体と壁材との間に浸入した水を補助部材の案内面によって第１開口に向けてスムーズに案内できる。補助部材は、特に、本発明の水抜き具を２つの壁材が左右方向において接合される接合部の下端に配置した際に、効果的に使用できる。すなわち、壁材の接合部に浸入した水がその接合部に沿って下方に流れた際に、その水を案内面によって受けて、第１開口に向けてスムーズに案内でき、外部に効果的に排出できる。
【００２２】
本発明の第７の態様として、補助部材には、第２開口と連通する補助開口が形成されていることが望ましい。
【００２３】
この場合、上方から補助部材に到達する水を案内面によって第１開口に向けて案内するだけでなく、側方及び構造体側から補助部材に到達する水を補助開口によって第１開口に向けてスムーズに案内することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の水抜き具では、風雨による吹き込みにより水が構造体側に逆流することをより確実に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、実施の形態１の水抜き具が適用される建物の壁構造の斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態１に係り、構造体に取り付けられた外壁板及び水抜き具等を示す部分斜視図である。
【図３】図３は、実施の形態１に係り、構造体に取り付けられた外壁板及び水抜き具等を示す部分断面図である。
【図４】図４は、実施の形態１に係り、構造体に外壁板を取り付ける前の準備工程を説明するための部分斜視図である。
【図５】図５は、実施の形態１に係り、構造体に外壁板を取り付けた後、さらに水抜き具を取り付ける工程を説明するための部分斜視図である。
【図６】図６は、実施の形態１に係り、外壁板と構造体との間に浸入した水が水抜き具に向かう経路を説明するための部分斜視図である。
【図７】図７は、実施の形態１に係り、水抜き具の正面図である。
【図８】図８は、実施の形態１に係り、水抜き具の上面図である。
【図９】図９は、実施の形態１に係り、水抜き具の下面図である。
【図１０】図１０は、実施の形態１に係り、水抜き具の本体部の後面図である。
【図１１】図１１は、図７のＸＩ−ＸＩ断面を示す断面図である。
【図１２】図１２は、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面を示す断面図である。
【図１３】図１３は、実施の形態２に係り、補助部材を有する水抜き具の分解斜視図である。
【図１４】図１４は、実施の形態２に係り、補助部材が接続された状態の水抜き具を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、実施の形態２に係り、構造体に取り付けられた外壁板、及び水抜き具等を示す部分断面図である。
【図１６】図１６は、実施の形態３の水抜き具の斜視図である。
【図１７】図１７は、実施の形態４の水抜き具の斜視図である。
【図１８】図１８は、実施の形態５の水抜き具の斜視図である。
【図１９】図１９は、実施の形態５に係り、構造体に取り付けられた外壁板及び水抜き具等を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明を具体化した実施の形態１〜５を図面を参照しつつ説明する。なお、図１において、垂直上方向を上と表示し、垂直下方向を下と表示する。また、図１の屋外から屋内に向う方向において水平左方向を左と表示し、水平右方向を右と表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、図１に対応させて表示する。
【００２７】
（実施の形態１）
図１は、建物の構造体８の開口部、本実施の形態の場合は窓を取り付けるための窓枠部８Ｗの周辺において、複数の外壁板２を構造体８に対して取り付けた状態を示している。図２〜図５に示すように、窓枠部８Ｗの上端部分は、柱材８０及びアルミニウム製のサッシ８９等を含んで構成されている。また、建物の開口部としては、窓枠部に限られるものでなく、その他扉を取り付けるための扉部等が挙げられる。
【００２８】
サッシ８９は、左右方向に延在する柱材８０における屋外方向を向く外面の下端部に固定されている。サッシ８９は、柱材８０に沿って左右方向に延在している。サッシ８９には、水切り部８９Ａが形成されている。水切り部８９Ａは、柱材８０の外面の下端部側から屋外方向に略水平に突出した後に屈曲し、下向きに延びている。
【００２９】
図２及び図３に示すように、実施の形態１の水抜き具１００は、外壁板２の下端２Ｄとサッシ８９の水切り部８９Ａとの第１隙間Ｓ１に配置されて、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出するためのものである。先に実施の形態１の水抜き具１００が適用される建物の壁構造を説明し、水抜き具１００の具体的構成及び施工方法については後で詳しく説明する。
【００３０】
＜建物の壁構造＞
図１に示すように、本実施の形態では、構造体８は、住宅、施設、倉庫等である建物を構成している。構造体８は、木造軸組構法によって建築されている。構造体８を構成する複数の構造部材としては、左右方向に所定の間隔を有して並ぶ複数の柱部材９等の他、各柱部材９間に配置される間柱等の補助部材が含まれる。各柱部材９の屋外方向を向く外面には、胴縁と呼ばれる支持部材７が図示しない止めネジや釘等の締結具によって固定されている。この支持部材７も構造部材に含まれる。各柱部材９と支持部材７との間には、図１〜図５に示す防水シート６が敷設されている。
【００３１】
なお、構造体８は、本実施の形態の構成に限定されず、木造枠組壁構法等によって建築されてもよい。また、壁材が取り付けられる構造体は、例えば、鉄骨造、鉄筋コンクリート造、レンガ造等の躯体であってもよいし、屋内の区画壁であってもよい。
【００３２】
図１に示すように、外壁板２は、「壁材」の一例である。外壁板２は、四辺形状、より具体的には、左右方向に長い略矩形状の平板部材である。なお、壁材は外壁板に限定されず、例えば、表面に意匠性の高い化粧面を有して建物を外装する化粧板であってもよい。また、屋内の水がかかる可能性のある場所に設けられる屋内用構造パネル、内装板等であってもよい。
【００３３】
本実施の形態では、外壁板２は、セメントを含む窯業系材料からなる。なお、外壁板２の材質や形状は上記には限定されない。例えば、外壁板２の材質は、金属系材、木質系材、樹脂系材等を適宜選択できる。外壁板２の形状は、四辺形状で上下に長い略矩形形状の平板部材等を適宜選択できる。
【００３４】
複数の外壁板２は、スターター５Ａ及び中間取付具５Ｂ等を介して、上下方向及び左右方向に隣接する状態で構造体８に取り付けられて、構造体８の外面を覆っている。スターター５Ａは、最も下に位置する外壁板２の下端を支持するためのものである。中間取付具５Ｂは、上下に隣接する外壁板２を支持するためのものである。スターター５Ａ及び中間取付具５Ｂの構成は周知であるので、説明は省略する。
【００３５】
外壁板２の表面２Ｆは、例えば、柄のないフラットで光沢のある外装面の他、レンガ柄等のデザインが施された外装面等であり得る。
【００３６】
図２に示すように、各外壁板２の左端部には、表側左右接合部２１が形成されている。各外壁板２の右端部には、裏側左右接合部２２が形成されている。表側左右接合部２１及び裏側左右接合部２２等の接合部は、「実部」とも呼ばれる。
【００３７】
表側左右接合部２１は、外壁板２の裏面２Ｂから表面２Ｆに向かって段状に形成され、上下方向、すなわち、外壁板２の左端部に沿って延在している。
【００３８】
裏側左右接合部２２は、外壁板２の表面２Ｆから裏面２Ｂに向かって段状に形成され、上下方向、すなわち、外壁板２の右端部に沿って延在している。
【００３９】
右方の外壁板２の表側左右接合部２１と、左方の外壁板２の裏側左右接合部２２とが重なり合うことによって、左右方向に隣接する外壁板２同士の間に、「左右合決り」の接合部２Ｊが形成されるようになっている。
【００４０】
なお、表側左右接合部２１及び裏側左右接合部２２の少なくとも一方に、予めコーキング材が配置されていてもよい。
【００４１】
また、各外壁板２の下端部に表側上下接合部が形成され、各外壁板２の上端部に裏側上下接合部が形成されている。これらが重なり合うことによって、上下方向に隣接する外壁板２同士の間に、「上下合決り」の接合部が形成されるようになっている。
【００４２】
図２に示すように、外壁板２が構造体８における窓枠部８Ｗの上方に取り付けられる場合、外壁板２と、窓枠部８Ｗを構成するサッシ８９との干渉を避けたり、隣接する外壁板２同士の意匠面のずれを防止したりする必要がある。
【００４３】
このため、外壁板２は、その一部が必要に応じて適宜切断された上で、構造体８に取り付けられる。この際、図３に示すように、外壁板２における窓枠部８Ｗの上方に位置する部分と、支持部材７との間に、スペーサ６０と、目板部材７０の固定片７５とが配置された状態で、釘７Ｎ等の締結具によって外壁板２が支持部材７に固定されている。
【００４４】
より詳しくは、図４に示すように、目板部材７０は、鋼板が切り欠き加工や折り曲げ加工等されることにより、固定片７５及び目地部７３が一体に形成されている。
【００４５】
固定片７５は、上下方向及び左右方向に延びる平板形状である。目地部７３は、固定片７５の下端から屋外方向に突出した後に下向きに屈曲し、さらに屋内方向に屈曲している。つまり、目地部７３は、断面略Ｃ字形状である。目地部７３は、その一部が切り欠かれることによって、左右方向において互いに離間する第１目地部７１及び第２目地部７２を形成している。
【００４６】
外壁板２を窓枠部８Ｗの上方に取り付ける前の準備工程において、目板部材７０は、固定片７５が支持部材７の屋外方向を向く外面に当接し、かつ目地部７３の下端がサッシ８９の水切り部８９Ａに当接する状態とされている。
【００４７】
この状態において、第１目地部７１における第２目地部７２と対向する第１端部７１Ａは、図５に示す外壁板２の接合部２Ｊから右方に離間した位置に配置されている。また、第２目地部７２における第１目地部７１と対向する第２端部７２Ａは、図５に示す外壁板２の接合部２Ｊから左方に離間した位置に配置されている。このとき、対向する第１端部７１Ａと第２端部７２Ａとには空隙が形成されている。
【００４８】
図４に示すように、テープ７９が目板部材７０と水切り部８９Ａに貼り付けられている。テープ７９は、延伸能の高い樹脂製フィルムの一面に粘着層が形成されてなるテープ、例えばストレッチテープ（登録商標）等である。テープ７９は、第１端部７１Ａと第２端部７２Ａとの空隙をそれぞれ封止し、かつ固定片７５と水切り部８９Ａの上面とに密着している。
【００４９】
図５に示すように、外壁板２は、下端２Ｄが第１目地部７１及び第２目地部７２における屋外方向の先端部分に上から当接し、裏面２Ｂがスペーサ６０の屋外方向を向く外面に当接し、接合部２Ｊが左右方向において第１端部７１Ａと第２端部７２Ａとの間に位置する状態とされて、支持部材７に固定されている。これにより、外壁板２の下端２Ｄがサッシ８９の水切り部８９Ａの上方に配置されて、左右方向に延びる状態となっている。
【００５０】
図３及び図５に示すように、外壁板２の下端２Ｄとサッシ８９の水切り部８９Ａとの間には、第１隙間Ｓ１が形成されている。外壁板２の裏面２Ｂと支持部材７の屋外方向を向く外面との間には、第２隙間Ｓ２が形成されている。
【００５１】
目板部材７０において、目地部７３の屋内方向側に位置する一部は、第２隙間Ｓ２の下方に位置している。その一方、目地部７３の屋外方向側に位置する一部は、第１隙間Ｓ１に進入するように配置されている。
【００５２】
ここで、図３、図５及び図６に示すように、左右方向において間隔を有して互いに対向する第１目地部７１及び第２目地部７２と、第１目地部７１及び第２目地部７２に上から当接する外壁板２の下端２Ｄとによって、第１導水開口Ｈ１が形成されている。
【００５３】
また、左右方向において間隔を有して互いに対向する第１目地部７１及び第２目地部７２と、第１目地部７１の第１端部７１Ａ及び第２目地部７２の第２端部７２Ａを封止するとともに水切り部８９Ａの一部を覆うテープ７９と、第１目地部７１及び第２目地部７２に上から当接する外壁板２の裏面２Ｂとによって、第２導水開口Ｈ２が形成されている。
【００５４】
第１導水開口Ｈ１は、第１隙間Ｓ１に位置し、外壁板２の表面２Ｆ側に開口している。第２導水開口Ｈ２は、第２隙間Ｓ２に位置し、外壁板２の裏面２Ｂと支持部材７との間に開口している。第２導水開口Ｈ２は、第１導水開口Ｈ１と連通している。
【００５５】
＜水抜き具の具体的構成＞
図６〜図１２に示すように、水抜き具１００は、本体部１０１及びフラップ１２０を備えている。本実施の形態では、本体部１０１及びフラップ１２０はそれぞれ、熱可塑性樹脂の射出成形品である。なお、本体部１０１及びフラップ１２０の材料や製造方法は上記に限定されず、周知の材料や製造方法を適宜選択できる。
【００５６】
本体部１０１の形状等についての以下の説明では、屋内外方向、左右方向及び上下方向について、本体部１０１が第１隙間Ｓ１に配置された状態を基準とする。また、フラップ１２０の形状等についての以下の説明では、本体部１０１が第１隙間Ｓ１に配置され、かつフラップ１２０が第１開口１１１を閉じた状態を基準とする。
【００５７】
図７〜図１１に示す対称面ＰＳ１は、本体部１０１及びフラップ１２０の左右方向の中央を通過し、かつ屋内外方向及び上下方向に延びる平面である。本体部１０１及びフラップ１２０は、対称面ＰＳ１について面対称である。このため、本体部１０１及びフラップ１２０の形状等についての以下の説明では、それらの右部分について優先的に説明し、それらの左部分についての説明を適宜省略する。
【００５８】
本体部１０１は、上壁１０２、下壁１０３、左右の側壁１０４、１０４、左右の前壁１０５、１０５、左右の内壁部１０９、１０９、左右の軸穴１０９Ｈ、１０９Ｈ、左右の傾斜面１０８、１０８及び補強壁１０６を有している。
【００５９】
上壁１０２と下壁１０３とは、上下方向において互いに対向しつつ屋内外方向及び左右方向に延びている。
【００６０】
図８に示すように、上壁１０２は、上面視略矩形状の平板形状である。上壁１０２は、左右方向の長さが屋内外方向の長さよりも大きく設定されている。図９に示すように、下壁１０３も、上壁１０２と同様の平板形状である。
【００６１】
図９及び図１２に示すように、下壁１０３の屋外側端縁１０３Ｆにおける左右方向の両端部１０３Ｆ１、１０３Ｆ１は、上壁１０２の屋外側端縁１０２Ｆの真下に位置している。
【００６２】
下壁１０３の屋外側端縁１０３Ｆにおける左右方向の中間部１０３Ｆ２は、上壁１０２の屋外側端縁１０２Ｆよりも屋内側にずれた位置にある。
【００６３】
下壁１０３の屋内側端縁１０３Ｂは、上壁１０２の屋内側端縁１０２Ｂの真下に位置している。下壁１０３の屋内側端縁１０３Ｂは、屋外方向に向かって上り傾斜するように面取りされている。
【００６４】
図６及び図１０に示すように、右方の側壁１０４は、屋内外方向及び上下方向に延びて、上壁１０２の右端縁と下壁１０３の右端縁とを接続している。
【００６５】
右方の前壁１０５は、上下方向及び左右方向に延びて、下壁１０３の屋外側端縁１０３Ｆにおける右方の端部１０３Ｆ１と、上壁１０２の屋外側端縁１０２Ｆにおける右方の端部と、右方の側壁１０４の屋外側端縁とに接続している。右方の前壁１０５は、正面視略矩形状である。
【００６６】
図１０〜図１２に示すように、右方の内壁部１０９は、右方の前壁１０５の左端縁に接続し、屋内方向及び上下方向に延びている。図１１に示すように、右方の内壁部１０９は、屋内方向に延びる途中において、左向きにクランク状に屈曲している。右方の内壁部１０９の屋内側端縁は、下壁１０３の屋内側端縁１０３Ｂから屋外方向に離間した位置にある。
【００６７】
右方の内壁部１０９の上下の両端は、右方の側壁１０４から左方に離間した位置で、上壁１０２の下面と下壁１０３の上面とに接続している。
【００６８】
右方の軸穴１０９Ｈは、右方の内壁部１０９に形成されている。図１２に示すように、右方の軸穴１０９Ｈは、右方の前壁１０５から屋内方向に離間した位置、かつ上壁１０２の下面に接する位置で、右方の内壁部１０９を左右方向において貫通している。
【００６９】
右方の傾斜面１０８は、下壁１０３の上面のうち、右方の側壁１０４と、右方の前壁１０５と、右方の内壁部１０９とに囲まれた領域に形成されて、内壁部１０９の下方に位置している。右方の傾斜面１０８は、右方の前壁１０５に接する屋外側端縁が最も高い位置にあって、屋内方向に下り傾斜している。右方の傾斜面１０８の屋内側端縁は、右方の内壁部１０９の屋内側端縁と左右方向において並ぶ位置にある。
【００７０】
補強壁１０６は、対象面ＰＳ１と重なる位置で屋内外方向及び上下方向に延びている。補強壁１０６の上下の両端は、上壁１０２の下面の中央と、下壁１０３の上面の中央とに接続している。
【００７１】
補強壁１０６の屋外側端縁は、下壁１０３の屋外側端縁１０３Ｆにおける左右方向の中間部１０３Ｆ２に接している。補強壁１０６の屋内側端縁は、右方の内壁部１０９の屋内側端縁と左右方向において並ぶ位置にある。
【００７２】
図６〜図１１に示すように、左方の側壁１０４、左方の前壁１０５、左方の内壁部１０９、左方の軸穴１０９Ｈ及び左方の傾斜面１０８は、右方の側壁１０４、右方の前壁１０５、右方の内壁部１０９、右方の軸穴１０９Ｈ及び右方の傾斜面１０８と対称面ＰＳ１について面対称であるので、説明は省略する。
【００７３】
本体部１０１には、第１開口１１１、第２開口１１２、板部１１７及び第３開口１１３が形成されている。
【００７４】
第１開口１１１は、上壁１０２の下面における左右の軸穴１０９Ｈ、１０９Ｈよりも屋内側に位置する部分と、下壁１０３の屋外側端縁１０３Ｆにおける左右方向の中間部１０３Ｆ２と、左右の内壁部１０９、１０９とによって区画された矩形穴であって、補強壁１０６によって左右２つに分割されている。
【００７５】
右方の傾斜面１０８は、右方の内壁部１０９を挟んで第１開口１１１とは反対側に位置している。左方の傾斜面１０８は、左方の内壁部１０９を挟んで第１開口１１１とは反対側に位置している。
【００７６】
第２開口１１２は、上壁１０２の屋内側端縁１０２Ｂと、下壁１０３の屋内側端縁１０３Ｂと、左右の側壁１０４の屋内側端縁とによって区画された矩形穴である。
【００７７】
第１開口１１１と第２開口１１２とは、互いに反対方向に向かって開口している。第２開口１１２は、上壁１０２、下壁１０３、左右の側壁１０４及び左右の内壁部１０９、１０９に囲まれた空間を介して、第１開口１１１と連通している。
【００７８】
図１２に示すように、左右の傾斜面１０８、１０８は、第２開口１１２側に向かって下り傾斜している。
【００７９】
図６〜図１１に示すように、板部１１７は、本体部１０における第１開口１１１と第２開口１１２との間に設けられている。板部１１７は、本体部１０１から上向き及び横向きに延びる平板形状である。
【００８０】
より詳しくは、板部１１７は、上壁１０２における屋内外方向の中間部から上向きに延びる部分と、右方の側壁１０４における屋内外方向の中間部から右向きに延びる部分と、左方の側壁１０４における屋内外方向の中間部から左向きに延びる部分とを含み、それらが、平板状に連続している。
【００８１】
左右の側壁１０４の上端縁における板部１１７よりも屋内側に位置する部分には、上向きに突出して屋内外方向に延びるリブ１１４Ｒ、１１４Ｒが形成されている。リブ１１４Ｒ、１１４Ｒの屋外側端縁は、板部１１７に接続している。
【００８２】
図３及び図８に示すように、第３開口１１３は、上壁１０２における板部１１７よりも第２開口１１２側において、板部１１７が延びる方向であって、第２開口１１２が開口する方向とは異なる方向に向かって開口している。つまり、第３開口１１３は、上壁１０２における板部１１７と屋内側端縁１０２Ｂとの間で、上向きに開口している。
【００８３】
第３開口１１３は、左右２つに分割された矩形穴である。第３開口１１３は、上壁１０２、下壁１０３、左右の側壁１０４及び左右の内壁部１０９、１０９に囲まれた空間を介して、第１開口１１１と連通している。
【００８４】
図６〜図９に示すように、フラップ１２０は、蓋部１２１及び左右の軸部１２２、１２２を有している。
【００８５】
蓋部１２１は、正面視略矩形状の平板である。蓋部１２１の上面は、上壁１０２の屋外側端縁１０２Ｆよりも屋内側において、上壁１０２の下面に対向している。
【００８６】
蓋部１２１の右側面は、右方の内壁部１０９に対向している。蓋部１２１の左側面は、左方の内壁部１０９に対向している。
【００８７】
図７〜図９及び図１１に示すように、右方の軸部１２２は、蓋部１２１の右端、すなわち蓋部１２１の右側面の上端から右向きに突出する円柱軸である。左方の軸部１２２は、蓋部１２１の左端、すなわち蓋部１２１の左側面の上端から左向きに突出する円柱軸である。
【００８８】
右方の軸部１２２は、本体部１０１の右方の内壁部１０９に形成された軸穴１０９Ｈに挿通されている。左方の軸部１２２は、本体部１０１の左方の内壁部１０９に形成された軸穴１０９Ｈに挿通されている。
【００８９】
こうして、左右の軸部１２２、１２２が本体部１０１に回動可能に支持されることにより、フラップ１２０は、本体部１０１に揺動可能に支持されている。
【００９０】
フラップ１２０の右方の軸部１２２は、本体部１０１の上壁１０２、下壁１０３、右方の側壁１０４、右方の前壁１０５及び右方の内壁部１０９によって、上側、下側、右側及び屋外側から覆われている。
【００９１】
フラップ１２０の左方の軸部１２２は、本体部１０１の上壁１０２、下壁１０３、左方の側壁１０４、左方の前壁１０５及び左方の内壁部１０９によって、上側、下側、左側及び屋外側から覆われている。
【００９２】
図６〜図９に示すように、フラップ１２０の蓋部１２１の上面は、本体部１０１の上壁１０２によって、上側から覆われている。フラップ１２０の蓋部１２１の右側面は、本体部１０１の右方の内壁部１０９によって、右側から覆われている。フラップ１２０の蓋部１２１の左側面は、本体部１０１の左方の内壁部１０９によって、左側から覆われている。
【００９３】
つまり、フラップ１２０は、左右の軸部１２２、１２２を含めて、少なくともフラップ１２０の上面及び両側面が本体部１０１に包囲されている。
【００９４】
図２、図６〜図９及び図１１に示すように、フラップ１２０に自重のみが作用する状態では、蓋部１２１が垂直に垂れ下がって、蓋部１２１の下面が第１開口１１１の下端よりも下方に位置する状態となる。この状態で、フラップ１２０は、第１開口１１１の周縁に密着する蓋部１２１によって第１開口１１１を閉じる。図２に示す風雨による押圧力Ｆ１が屋外側からフラップ１２０に作用する場合にも、フラップ１２０は、第１開口１１１を閉じる。
【００９５】
図３に示すように、フラップ１２０は、本体部１０１内を通過する水によって押されることにより屋外側に揺動し、第１開口１１１の周縁から離間する蓋部１２１によって第１開口１１１を開放する。なお、蓋部１２１の屋外方向を向く面における左右の軸部１２２、１２２の近傍には、突起１２１Ａ、１２１Ａが形成されている。フラップ１２０が揺動して第１開口１１１を開放するときに、突起１２１Ａ、１２１Ａが上壁１０２の下面に当接することで、フラップ１２０の開閉角度が９０度未満に規制される。これにより、フラップ１２０が開いたままの状態になることが抑制される。また、フラップ１２０が開いた状態で傾斜することにより、図２に示す風雨による押圧力Ｆ１を受け易く、押圧力Ｆ１によって第１開口１１１を確実に閉じることができる。
【００９６】
なお、図８に示すように、板部１１７の左右に延びる部分の根元付近には、溝１１７Ｓ、１１７Ｓが凹設されており、溝１１７Ｓ、１１７Ｓを起点として板部１１７を折ることができるようになっている。
【００９７】
＜水抜き具の施工方法＞
次に、図５に矢印Ｙ１で示すように、水抜き具１００を第１隙間Ｓ１に向けて移動させ、水抜き具１００の第２開口１１２側を第１導水開口Ｈ１に挿入する。そして、水抜き具１００の本体部１０１の下面に予め貼り付けられた両面テープ等によって、水抜き具１００を水切り部８９Ａに固定する。図示は省略するが、水抜き具１００の第１開口１１１及びフラップ１２０側は、マスキングテープで覆われた状態とされる。マスキングテープで覆う理由は、第１隙間Ｓ１にシーリング材８７を充填する際に、シーリング材８７が第１開口１１１及びフラップ１２０側を経由してフラップ１２０の蓋部１２１、軸部１２２、１２２及び軸部１２２付近に入り込むことを防止するためである。
【００９８】
次に、図２及び図３に示すように、第１隙間Ｓ１にシーリング材８７を充填して硬化させる。この際、水抜き具１００の本体部１０１の板部１１７を第１目地部７１及び第２目地部７２に当接するように配した上で、板部１１７と、本体部１０１の上面及び両側面における板部１１７よりも屋外側に位置する領域にシーリング材８７を密着させる。そして、シーリング材８７が硬化した後、水抜き具１００から上述したマスキングテープを除去する。こうして、外壁板２を構造体８における窓枠部８Ｗの上方に取り付ける施工作業が完了する。
【００９９】
なお、第１目地部７１又は第２目地部７２の左右方向の長さが極端に短い場合、溝１１７Ｓ、１１７Ｓを起点として板部１１７を折ることで板部１１７の大きさを調整して対応することができる。
【０１００】
以上の通り、水抜き具１００を施工すると、水抜き具１００が第１隙間Ｓ１に配置された状態で、第１開口１１１は外壁板２の表面２Ｆ側に開口し、第２開口１１２は第１開口１１１とは反対方向に、すなわち外壁板２の裏面２Ｂ側に向かって開口している。
【０１０１】
そして、水抜き具１００が第１隙間Ｓ１に配置された状態で、第２開口１１２と第３開口１１３とはそれぞれ、第１導水開口Ｈ１と連通している。
【０１０２】
＜作用効果＞
実施の形態１の水抜き具１００は、図２及び図３に示すように、壁構造の施工時、シーリング材８７と共に、外壁板２の下端２Ｄとサッシ８９の水切り部８９Ａとの第１隙間Ｓ１に配置される。この水抜き具１００は、壁構造の施工後、構造体８と外壁板２との間に浸入した水をシーリング材８７を挟んで構造体８とは反対側まで案内する。
【０１０３】
より詳しくは、構造体８と外壁板２との間に浸入した水は、図３に矢印ＹＷ１で示すように、目板部材７０の固定片７５、目地部７３及びテープ７９に沿って移動して第２導水開口Ｈ２に浸入し、第１導水開口Ｈ１、第２開口１１２を通過して第１開口１１１まで案内される。
【０１０４】
また、構造体８と外壁板２との間に浸入した水は、図３に矢印ＹＷ２で示すように、外壁板２の裏面２Ｂに沿って移動して第２導水開口Ｈ２に浸入し、第１導水開口Ｈ１、第３開口１１３を通過して第１開口１１１まで案内される。
【０１０５】
図２に示す外壁板２の接合部２Ｊに浸入した水は、接合部２Ｊに沿って外壁板２の下端２Ｄまで移動する。そして、第３開口１１３を通過して第１開口１１１まで案内される。
【０１０６】
フラップ１２０は、第２開口１１２又は第３開口１１３を通過して第１開口１１１まで案内された水に押されて揺動し、第１開口１１１を開放する。これにより、その水を第１開口１１１から外部に好適に排出できる。
【０１０７】
そして、風雨による吹き込みがあっても、図２に示すように、風雨による押圧力Ｆ１が屋外側からフラップ１２０に作用するので、フラップ１２０がその吹き込みの押圧力Ｆ１によって押されて第１開口１１１を閉鎖する。その結果、この水抜き具１００では、その吹き込みによる水の逆流をより確実に抑制できる。
【０１０８】
また、この水抜き具１００では、壁構造の施工時、図５に示すように、水抜き具１００を第１隙間Ｓ１に配置した後、水抜き具１００の周囲に硬化する前のシーリング材８７が充填される際に、そのシーリング材８７が水抜き具１００の本体部１０１に接触する。
【０１０９】
ここで、図６〜図９に示すように、フラップ１２０は、左右の軸部１２２、１２２を含めて、少なくともフラップ１２０の上面及び両側面が本体部１０１に包囲されている。このため、硬化する前のシーリング材８７が本体部１０１に遮られて、フラップ１２０の左右の軸部１２２、１２２、軸部１２２付近、及び蓋部１２１に到達し難い。その結果、壁構造の施工後、硬化したシーリング材８７によってフラップ１２０の揺動が妨げられることを防止できる。
【０１１０】
したがって、実施の形態１の水抜き具１００では、風雨による吹き込みにより水が構造体８側に逆流することをより確実に抑制できる。
【０１１１】
また、この水抜き具１００では、本体部１０１の下壁１０３の上面に形成された左右の傾斜面１０８、１０８によって、内壁部１０９、１０９に形成された軸穴１０９Ｈ、１０９Ｈや、軸穴１０９Ｈ、１０９Ｈに挿通されるフラップ１２０の軸部１２２、１２２の周辺に水が溜まることを抑制できるので、内壁部１０９、１０９に溜まった水によってフラップ１２０の揺動が妨げられることを防止できる。
【０１１２】
さらに、この水抜き具１００では、図６等に示すように、本体部１０１が板部１１７を有している。これにより、壁構造の施工時において、外壁板２の下端２Ｄとサッシ８９の水切り部８９Ａとの第１隙間Ｓ１に水抜き具１００を配置してシーリング材８７を充填する際に、硬化する前のシーリング材８７が板部１１７に堰き止められる。このため、そのシーリング材８７が第２開口１１２及び第３開口１１３に到達し難い。その結果、壁構造の施工後、シーリング材８７によって、第２開口１１２及び第３開口１１３が狭くなることを防止できる。
【０１１３】
なお、左右のリブ１１４Ｒ、１１４Ｒは、硬化する前のシーリング材８７が板部１１７の右向き及び左向きに延びる部分を越えた場合に、その越えたシーリング材８７を第３開口１１３の手前で堰き止めることができる。
【０１１４】
また、この水抜き具１００では、図３に矢印ＹＷ２で示すように、外壁板２の裏面２Ｂ及び下端２Ｄに沿って移動する水を本体部１０１の上壁１０２に形成された第３開口１１３によって、第１開口１１１まで好適に案内できる。また、図２に示す外壁板２の接合部２Ｊに浸入し、接合部２Ｊに沿って外壁板２の下端２Ｄまで移動した水を図３に示す第３開口１１３によって、第１開口１１１まで好適に案内できる。つまり、水抜き具１００は、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を第２開口１１２及び第３開口１１３によって、２つの方向から導入して外部に効果的に排出できる。
【０１１５】
さらに、この水抜き具１００では、図３に示すように、下壁１０３の屋内側端縁１０３Ｂが第１開口１１１に向かって上り傾斜している。このような屋内側端縁１０３Ｂの傾斜により、屋内側から第２開口１１２への水の流出がスムーズになる。
【０１１６】
（実施の形態２）
図１３〜図１５に示すように、実施の形態２の水抜き具２００は、実施の形態１の水抜き具１００に、補助部材２５０をさらに備えたものである。実施の形態２のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１１７】
補助部材２５０は、熱可塑性樹脂の射出成形品である。なお、補助部材２５０の材料や製造方法は上記に限定されず、周知の材料や製造方法を適宜選択できる。
【０１１８】
補助部材２５０には、左右の第１接合部２５９、２５９、案内面２５５、左右の第１補助開口２５１、２５１、左右の第２補助開口２５２、２５２及び左右の第２接合部２５６、２５６が形成されている。本実施の形態では、左方の第２補助開口２５２は、右方の第２補助開口２５２と左右対称の同一形状であるので図示は省略する。左右の第１補助開口２５１、２５１及び左右の第２補助開口２５２、２５２は、「補助開口」の一例である。
【０１１９】
右方の第１接合部２５９は、補助部材２５０における屋外側かつ右方の角部に形成されている。左方の第１接合部２５９は、補助部材２５０における屋外側かつ左方の角部に形成されている。左右の第１接合部２５９、２５９はそれぞれ、屋内方向に凹み、かつ上下方向に延びる溝を含んでいる。
【０１２０】
案内面２５５は、補助部材２５０の上壁２５８における左右方向の中央部が下向きに凹むように形成されてなる。案内面２５５は、補助部材２５０の後壁２５７側から屋外方向に下り傾斜している。
【０１２１】
右方の第１補助開口２５１は、右方の第１接合部２５９と案内面２５５と上壁２５８との間で屋外方向に開口している。左方の第１補助開口２５１は、左方の第１接合部２５９と案内面２５５と上壁２５８との間で屋外方向に開口している。
【０１２２】
右方の第２補助開口２５２は、補助部材２５０の右側面から右向きに開口している。右方の第２補助開口２５２は、右方の第１補助開口２５１と連通している。図示は省略するが、左方の第２補助開口２５２は、補助部材２５０の左側面から左向きに開口している。左方の第２補助開口２５２は、左方の第１補助開口２５１と連通している。
【０１２３】
右方の第２接合部２５６は、補助部材２５０の上壁２５８における案内面２５５よりも右方に位置する部分の屋外側を向く端面に形成されている。左方の第２接合部２５６は、補助部材２５０の上壁２５８における案内面２５５よりも左方に位置する部分の屋外側を向く端面に形成されている。左右の第２接合部２５６、２５６はそれぞれ、屋内方向に凹み、かつ左右方向に延びる溝を含んでいる。右方の第２接合部２５６の溝の右端は、右方の第１接合部２５９の溝に接続している。左方の第２接合部２５６の溝の左端は、左方の第１接合部２５９の溝に接続している。
【０１２４】
図１４に示すように、左右の第１接合部２５９、２５９が本体部１０１の左右の側壁１０４、１０４における屋内側端縁に嵌合する。また、図１５に示すように、左右の第２接合部２５６、２５６が本体部１０１の上壁１０２の屋内側端縁１０２Ｂに嵌合する。その結果、補助部材２５０が本体部１０１に接続される。
【０１２５】
図１４及び図１５に示すように、案内面２５５は、第２開口１１２側で本体部１０１の下壁１０３の屋内側端縁１０３Ｂに接続される。案内面２５５は、第２開口１１２と連通して、第１開口１１１側に向かって下り傾斜する状態となる。
【０１２６】
壁構造の施工時、水抜き具２００は、本体部１０１に補助部材２５０が接続された状態で、第１隙間Ｓ１に配置される。これにより、補助部材２５０は、第２隙間Ｓ２の下方に配置される。
【０１２７】
このような構成である実施の形態２の水抜き具２００では、実施の形態１の水抜き具１００と同様に、風雨による吹き込みにより水が構造体８側に逆流することをより確実に抑制できる。
【０１２８】
また、この水抜き具２００では、構造体８と外壁板２との間に浸入した水は、図１５に矢印ＹＷ２１で示すように、目板部材７０の固定片７５、目地部７３及びテープ７９に沿って移動して補助部材２５０の案内面２５５に到達するので、傾斜する案内面２５５によって、その水を第１開口１１１に向けてスムーズに案内できる。
【０１２９】
また、図１５に矢印ＹＷ２２で示すように、外壁板２の裏面２Ｂに沿って移動する水を補助部材２５０の上壁２５８によって第３開口１１３に、案内面２５５によって第２開口１１２に好適に案内できる。
【０１３０】
さらに、図２に示す外壁板２の接合部２Ｊに浸入し、接合部２Ｊに沿って外壁板２の下端２Ｄまで移動した水を補助部材２５０の上壁２５８によって第３開口１１３に、案内面２５５によって第２開口１１２に好適に案内でき、外部に効果的に排出できる。
【０１３１】
また、この水抜き具２００では、図１３に示すように、側方及び構造体８側から補助部材２５０に到達する水が左右の第２補助開口２５２、２５２から進入して左右の第１補助開口２５１、２５１を通過して第２開口１１２に案内されるので、その水を第１開口１１１に向けてスムーズに案内することができる。
【０１３２】
（実施の形態３）
図１６に示すように、実施の形態３の水抜き具３００は、実施の形態１の水抜き具１００から板部１１７を無くしたものである。実施の形態３のその他の構成は実施の形態１と同様である。例えば、図示は省略するが、本体部１０１の後面側には、実施の形態１に係る第２開口１１２がそのまま存在している。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１３３】
このような構成である実施の形態３の水抜き具３００においても、フラップ１２０は、左右の軸部１２２、１２２を含めて、少なくともフラップ１２０の上面及び両側面が本体部１０１に包囲されている。これにより、この水抜き具３００では、実施の形態１、２の水抜き具１００、２００と同様に、風雨による吹き込みにより水が構造体８側に逆流することをより確実に抑制できる。
【０１３４】
（実施の形態４）
図１７に示すように、実施の形態４の水抜き具４００は、実施の形態１の水抜き具１００から板部１１７及び第３開口１１３を無くしたものである。また、この水抜き具４００は、実施の形態１に係る本体部１０１の上壁１０２における屋内側に位置する部分に段部４０２Ｄを設けたものである。段部４０２Ｄは、上壁１０２における屋外側に位置する部分よりも一段高くなっている。
【０１３５】
実施の形態４のその他の構成は、実施の形態１と同様である。例えば、図示は省略するが、本体部１０１の後面側には、実施の形態１に係る第２開口１１２がそのまま存在している。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１３６】
このような構成である実施の形態４の水抜き具４００においても、フラップ１２０は、左右の軸部１２２、１２２を含めて、少なくともフラップ１２０の上面及び両側面が本体部１０１に包囲されている。これにより、この水抜き具４００では、実施の形態１〜３の水抜き具１００、２００、３００と同様に、風雨による吹き込みにより水が構造体８側に逆流することをより確実に抑制できる。
【０１３７】
また、この水抜き具４００では、壁構造の施工時において、外壁板２の下端２Ｄとサッシ８９の水切り部８９Ａとの第１隙間Ｓ１に水抜き具４００を配置してシーリング材８７を充填する際に、硬化する前のシーリング材８７が段部４０２Ｄにおける屋外方向を向く面に堰き止められる。このため、そのシーリング材８７が第２開口１１２に到達し難い。その結果、壁構造の施工後、シーリング材８７によって、第２開口１１２が狭くなることを防止できる。
【０１３８】
（実施の形態５）
図１８及び図１９に示すように、実施の形態５の水抜き具５００は、実施の形態１の水抜き具１００に係る本体部１０１の板部１１７よりも屋内側に位置する部分を屋内方向に延長したものである。また、この水抜き具５００は、この延長部における屋内側の端縁に背面板５１５を接合することにより、実施の形態１に係る第２開口１１２を無くしたものである。
【０１３９】
そして、実施の形態１に係る本体部１０１の上壁１０２から第３開口１１３を無くし、その代わりに、上壁１０２における板部１１７よりも屋内側に第２開口５１２を形成している。第２開口５１２は、板部１１７が延びる方向、すなわち上向き及び横向きのうち、上向きに開口し、左右２つに分割された矩形穴である。
【０１４０】
実施の形態５のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１４１】
図１９に示すように、壁構造の施工時、水抜き具５００が第１隙間Ｓ１に配置されると、背面板５１５は、目板部材７０の固定片７５に沿うテープ７９に当接する状態となり、第２開口５１２は、第２隙間Ｓ２の下方に配置される。
【０１４２】
このような構成である実施の形態５の水抜き具５００においても、フラップ１２０は、左右の軸部１２２、１２２を含めて、少なくともフラップ１２０の上面及び両側面が本体部１０１に包囲されている。これにより、この水抜き具５００では、実施の形態１〜４の水抜き具１００、２００、３００、４００と同様に、風雨による吹き込みにより水が構造体８側に逆流することをより確実に抑制できる。
【０１４３】
また、この水抜き具５００では、構造体８と外壁板２との間に浸入した水は、図１９に矢印ＹＷ５１で示すように、目板部材７０の固定片７５、目地部７３及びテープ７９に沿って移動して第２開口５１２に到達する。また、図１９に矢印ＹＷ５２で示すように、外壁板２の裏面２Ｂ及び下端２Ｄに沿って移動する水も、第２開口５１２に到達する。さらに、図２に示す外壁板２の接合部２Ｊに浸入し、接合部２Ｊに沿って外壁板２の下端２Ｄまで移動した水も、第２開口５１２に到達する。その結果、この水抜き具５００では、第２開口５１２によって、それらの水を第１開口１１１まで好適に案内できる。
【０１４４】
以上において、本発明の形態を実施の形態１〜５に即して説明したが、本発明の形態は上記実施の形態１〜５に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【０１４５】
実施の形態１、２の水抜き具１００、２００の下壁１０３を無くした構成も本発明に含まれる。実施の形態３、４、５の水抜き具３００、４００、５００についても同様である。
【０１４６】
実施の形態１〜５では、水抜き具１００、２００、３００、４００、５００が隣接する外壁板２同士の上下方向に延びる接合部２Ｊの下方に配置されているがこの構成には限定されない。水抜き具は、隣接する外壁板２同士の上下方向に延びる接合部から左右方向に離れた位置に配置されていてもよい。また、外壁板２から表側左右接合部２１及び裏側左右接合部２２を無くした構成も本発明に含まれる。
【０１４７】
実施の形態１の水抜き具１００の本体部１０１に形成された傾斜面１０８、１０８の傾斜を無くして、下壁１０３の上面と面一な平面に変更した構成も本発明に含まれる。また、下壁１０３の屋内側端縁１０３Ｂの傾斜をなくした構成や、下壁１０３がフラップ１２０よりも下方かつ屋外方向に延びている構成も本発明に含まれる。
【０１４８】
実施の形態２では、補助部材２５０が水抜き具２００の本体部１０１とは別体であるがこの構成には限定されない。例えば、補助部材は、水抜き具の本体部に一体に形成されていてもよい。
【０１４９】
実施の形態２に係る補助部材２５０について、上壁２５８、第１補助開口２５１及び第２補助開口２５２を無くし、案内面２５５の左右方向の長さが第２開口１１２の左右方向の内幅と等しくなるように、案内面２５５を拡大した構成、つまり、補助部材における第２開口に連結する部分を全て案内面にした構成も、本発明に含まれる。
【０１５０】
実施の形態３の水抜き具３００から第３開口１１３をなくした構成も本発明に含まれる。
【０１５１】
実施の形態５の水抜き具５００の第２開口５１２が開口する方向を上向きから横向きに変更した構成、すなわち左右の側壁１０４、１０４に第２開口が開口する構成も本発明に含まれる。
【０１５２】
実施の形態１〜５では、施工時に、テープ７９によって目板部材７０の第１端部７１Ａ及び第２端部７２Ａの空隙を封止するがこの構成には限定されない。例えば、第１端部７１Ａ及び第２端部７２Ａの空隙が予めテープ等で封止されていてもよい。また、テープで第１端部７１Ａ及び第２端部７２Ａの空隙を封止する代わりに、樹脂板や金属板をその空隙に嵌め込むことにより、その空隙を封止してもよい。さらに、第１端部７１Ａ及び第２端部７２Ａについて、空隙が形成されていない目板部材を使用してもよい。
【０１５３】
実施の形態１〜５では、第１目地部７１及び第２目地部７２が１つの目板部材７０に形成されているがこの構成には限定されない。例えば、左右方向において互いに離間する２つの目板部材の一方に第１目地部が形成され、それらの目板部材の他方に第２目地部が形成されていてもよい。
【符号の説明】
【０１５４】
１００、２００、３００、４００、５００…水抜き具
２…壁材（外壁板）
８９Ａ…水切り部
Ｓ１…壁材と水切り部との隙間（第１隙間）
１１１…第１開口
１１２、５１２…第２開口
１０１…本体部
１２０…フラップ
１２１…蓋部
１２２…軸部
１０９…内壁部
１０８…傾斜面
１１７…板部
１１３…第３開口
２５５…案内面
２５０…補助部材
２５１、２５２…補助開口（２５１…第１補助開口、２５２…第２補助開口）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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