(57)【要約】【課題】洗浄性を良くすることができる容器を提供すること。【解決手段】第１上フランジ５０は上下に貫通した貫通孔１０を備えており、連結リブ７０の上端７１は貫通孔１０から露出している。スタッキング状態において、上側の容器の支持部８０の下部が連結リブ７０の上端７１によって支持されるように構成されている。したがって、容器を洗浄した後に裏返しの状態にすることにより、第１上フランジ５０と第１下フランジ５１との間に残った洗浄水を貫通孔１０から排水することができる。また、洗浄水を第１上フランジ５０と第１下フランジ５１との間に噴射した場合は、洗浄によって落ちた汚れを含んだ水が第１上フランジ５０と第１下フランジ５１との間に残留することなく、貫通孔１０から抜け出るようにすることができる。【選択図】図３
2020026293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視略矩形状の底壁部と、
前記底壁部の側辺部から上方に延出した側壁部と、
前記側壁部の上方から外側に張り出した上フランジと、
前記上フランジよりも下方に位置しており、前記側壁部から外側に張り出した下フランジと、
前記上フランジと前記下フランジとを上下方向にて連結する連結リブと、を備えており、
下側の容器に対して上側の容器を平面視１８０°旋回させて積み上げるか、旋回させずに積み上げるかによって、前記下側の容器および前記上側の容器をネスティング状態またはスタッキング状態にすることが可能であり、
前記側壁部から外側に突出形成されており、前記スタッキング状態において下側の容器の前記上フランジに支持される支持部と、
前記側壁部の内側から外側に向けて陥没形成されており、前記ネスティング状態において前記上側の容器の前記支持部を受容可能な受容部と、を備える容器であって、
前記支持部または前記受容部を構成する壁部の少なくとも一部は、前記上フランジと前記下フランジとに連結されており、
前記上フランジは、上下に貫通した貫通孔を備えており、
前記連結リブの上端は、前記貫通孔から露出しており、
前記スタッキング状態において、前記上側の容器の前記支持部の下部が、前記下側の容器の前記貫通孔から露出した前記連結リブの上端によって支持されるように構成されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記下部は、下方に突出した突出部を備えており、
前記連結リブの上端は、前記貫通孔の上側の開口縁よりも低い位置に配置されており、
前記スタッキング状態において、前記上側の容器の前記突出部が、前記下側の容器の前記連結リブの上端によって支持されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記上側の容器の前記突出部が、前記下側の容器の前記連結リブの上端によって支持されている状態において、前記上側の容器の前記突出部と前記下側の容器の前記貫通孔との間に隙間が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記上フランジの下面には、
当該容器の内側に向かうに連れて下るように傾斜した上フランジ傾斜面が備えられており、
前記下フランジの上面には、
当該容器の外側に向かうに連れて下るように傾斜した下フランジ傾斜面が備えられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項５】
前記上フランジには、段差部が備えられており、
前記貫通孔は、前記段差部に備えられており、
前記貫通孔の縁には、当該貫通孔に下る貫通孔傾斜部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の容器。
【請求項６】
前記下部と前記底壁部とを連結する連結部には、
当該容器の内部と外部とに連通する連通孔が形成されており、
前記ネスティング状態において、前記上側の容器の前記連通孔と前記下側の容器の前記連通孔とが相互に連通した状態になるように構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下側の容器に対して上側の容器を平面視１８０°旋回させて積み上げるか、旋回させずに積み上げるかによって、下側の容器および上側の容器をネスティング状態またはスタッキング状態にすることが可能な容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の容器として、特許文献１に記載の容器が知られている。図１０は、特許文献１に記載の容器の一部を示す説明図である。従来の容器１００は、側壁部１５０から外側に張り出した上フランジ１２０と、下フランジ１３０と、上フランジ１２０および下フランジ１３０間を連結する連結リブ１４０，１４１と、側壁部１５０の内側から外側に向けて陥没形成された支持部１１０とを備えている。下側の容器１００および上側の容器１００をスタッキング状態にする場合は、上側の容器１００の支持部１１０の下端１１２が、下側の容器１００の上フランジ１２０の上面に支持される。また、下側の容器１００および上側の容器１００をネスティング状態にする場合は、上側の容器を平面視１８０°旋回させ、上側の容器１００の支持部１１０の外面が、下側の容器１００の支持部１１０の内面の陥没部に受容される。つまり、下側の容器１００の支持部１１０は、上側の容器１００を下側の容器１００にネスティングする場合に、上側の容器１００の支持部１１０を受容する受容部の役割を兼ねている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６０−１９０６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述した従来の容器１００では、支持部１１０の上方の一部１１１が、上フランジ１２０と下フランジ１３０との間を連結している。さらに、一部１１１は、連結リブ１４０，１４１によって囲まれている。これにより、上フランジ１２０と、下フランジ１３０と、連結リブ１４０，１４１と、支持部１１０の一部１１１とによって囲まれた部分には、他の部分と比較して相対的に狭い空間Ｋが形成されている。
このため、容器１００を洗浄水で洗浄するときに、空間Ｋにおける水はけが悪く、空間Ｋに洗浄水が残り易い。つまり、従来の容器１００は、洗浄性が悪いという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記の問題を解決するために創出されたものであって、洗浄性を良くすることができる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（本発明の第１の特徴）
上述した目的を達成するため、本発明の容器は、平面視略矩形状の底壁部と、底壁部の側辺部から上方に延出した側壁部と、側壁部の上方から外側に張り出した上フランジと、上フランジよりも下方に位置しており、側壁部から外側に張り出した下フランジと、上フランジと下フランジとを上下方向にて連結する連結リブと、を備える。
さらに、本発明の容器は、下側の容器に対して上側の容器を平面視１８０°旋回させて積み上げるか、旋回させずに積み上げるかによって、下側の容器および上側の容器をネスティング状態またはスタッキング状態にすることが可能である。
さらに、本発明の容器は、側壁部から外側に突出形成されており、スタッキング状態において下側の容器の上フランジに支持される支持部と、側壁部の内側から外側に向けて陥没形成されており、ネスティング状態において上側の容器の支持部を受容可能な受容部と、を備える。
そして、本発明の容器は、支持部または受容部を構成する壁部の少なくとも一部は、上フランジと下フランジとに連結されており、上フランジは、上下に貫通した貫通孔を備えており、連結リブの上端は、貫通孔から露出しており、スタッキング状態において、上側の容器の支持部の下部が、下側の容器の貫通孔から露出した連結リブの上端によって支持されるように構成されていることを第１の特徴とする。
【０００７】
上フランジは、上下に貫通した貫通孔を備えるため、容器を洗浄した後に、当該容器を裏返す（底壁部の裏面が上を向いた状態にする）ことにより、上フランジと下フランジとの間に残った洗浄水を貫通孔から排水することができる。つまり、貫通孔は水抜き孔の役割をする。
特に、支持部または受容部を構成する壁部の少なくとも一部が、上フランジと下フランジとに連結されているため、上記一部と連結リブとによって囲まれた空間は、上記一部が存在しない構造と比較して狭いため、水はけが悪く洗浄水が残り易い。
しかし、連結リブの上端は貫通孔から露出しているため、容器を上下逆さまにすることにより、上記空間に残った洗浄水を貫通孔から排水することができる。
さらに、洗浄水を上フランジと下フランジとの間に噴射した場合は、洗浄によって落ちた汚れを含んだ水が上フランジと下フランジとの間に残留することなく、貫通孔から抜け出るようにすることができる。つまり、貫通孔は水通し孔の役割をする。
したがって、第１の特徴を備える本発明の容器を実施すれば、容器の洗浄効率を良くすることができる。
さらに、スタッキング状態において、上側の容器の支持部の下部が、下側の容器の貫通孔から露出した連結リブの上端によって支持されるように構成されているため、下側の容器に掛かる荷重を連結リブに分散させることができる。
したがって、下側の容器の側壁部が外側に膨らみ難いようにすることができる。
【０００８】
（本発明の第２の特徴）
また、本発明の容器は、前述した第１の特徴において、支持部の下部は、下方に突出した突出部を備えており、連結リブの上端は、貫通孔の上側の開口縁よりも低い位置に配置されており、スタッキング状態において、上側の容器の支持部の突出部が、下側の容器の連結リブの上端によって支持されるように構成されていることを第２の特徴とする。
【０００９】
連結リブの上端は、貫通孔の上側の開口縁よりも低い位置に配置されているため、スタッキング状態において、上側の容器の支持部の突出部が貫通孔の開口縁よりも低い位置になる。つまり、支持部の突出部が貫通孔の開口縁によって囲まれた状態になる。
したがって、容器をスタッキング状態で運搬する際に、上側の容器を水平方向に動かす力が作用した場合であっても、上側の容器の突出部が、下側の容器の貫通孔の開口縁に当接するため、上側の容器の突出部が貫通孔から外れないので、スタッキング状態を維持することができる。
【００１０】
（本発明の第３の特徴）
また、本発明の容器は、前述した第２の特徴において、上側の容器の突出部が、下側の容器の連結リブの上端によって支持されている状態において、上側の容器の突出部と下側の容器の貫通孔との間に隙間が形成されていることを第３の特徴とする。
【００１１】
容器をスタッキング状態で洗浄した場合であっても、上フランジに掛かった洗浄水を貫通孔の隙間を通じて排水することができる。
しかも、下フランジの上面に、当該容器の外側に向かうに連れて下るように傾斜した下フランジ傾斜面が備えられている場合は、貫通孔の隙間から排水された洗浄水が下フランジの上面を伝って流れ落ちるため、洗浄水が下フランジの上面に残り難い。
【００１２】
（本発明の第４の特徴）
また、本発明の容器は、前述した第１ないし第３のいずれか１つの特徴において、上フランジの下面には、当該容器の内側に向かうに連れて下るように傾斜した上フランジ傾斜面が備えられており、下フランジの上面には、当該容器の外側に向かうに連れて下るように傾斜した下フランジ傾斜面が備えられていることを第３の特徴とする。
【００１３】
上フランジの下面には、当該容器の内側に向かうに連れて下るように傾斜した上フランジ傾斜面が備えられているため、当該容器を裏返すと（底壁部の裏面が上を向いた状態にすると）、上フランジ傾斜面は、当該容器の外側に向かうに連れて下るように傾斜した状態に変わる。
したがって、容器を裏返して洗浄するときに、上フランジの下面にかかった洗浄水が上フランジの下面を伝って流れ落ちるため、洗浄水が上フランジの下面に残り難い。
また、下フランジの上面には、当該容器の外側に向かうに連れて下るように傾斜した下フランジ傾斜面が備えられているため、容器を洗浄するときに、下フランジの上面にかかった洗浄水が下フランジの上面を伝って流れ落ちるので、洗浄水が下フランジの上面に残り難い。
【００１４】
（本発明の第５の特徴）
また、本発明の容器は、前述した第１ないし第４のいずれか１つの特徴において、上フランジには、段差部が備えられており、貫通孔は、段差部に備えられており、貫通孔の縁には、当該貫通孔に下る貫通孔傾斜部が設けられていることを第５の特徴とする。
【００１５】
上フランジには、段差部が備えられており、貫通孔は段差部に備えられているため、容器をスタッキング状態で運搬する際に、上側の容器を水平方向に動かす力が作用し、上側の容器の支持部の下部が、下側の容器の貫通孔から露出した連結リブの上端から外れた場合であっても、その支持部の下部が下側の容器の段差部に当接するため、スタッキング状態を維持することができる。
また、容器をスタッキングする際に、上側の容器の支持部の下部を下側の容器の段差部上に当接させ、段差部に沿ってスライドさせてスタッキングすることができる。つまり、下側の容器の段差部を上側の容器をスライドさせるためのレールのように利用することができる。
したがって、スタッキングの際に上側の容器を持ち上げた状態で歩く距離を短くすることができるため、作業者の労力を軽減することができる。
さらに、貫通孔の縁には、当該貫通孔に下る貫通孔傾斜部が設けられているため、貫通孔の縁の周囲にかかった洗浄水を貫通孔傾斜部に誘導し、貫通孔から排水させ易い。
さらに、上側の容器の支持部を下側の容器の段差部に沿ってスライドさせる際に、上側の容器の支持部が貫通孔傾斜部上を貫通孔に向けて滑り落ちるため、支持部を貫通孔に誘い込み易い。つまり、スタッキングを行い易いし、上側の容器の位置決めを容易に行うことができる。
【００１６】
（本発明の第６の特徴）
また、本発明の容器は、前述した第１ないし第５のいずれか１つの特徴において、支持部の下部と底壁部とを連結する連結部には、当該容器の内部と外部とに連通する連通孔が形成されており、ネスティング状態において、上側の容器の連通孔と下側の容器の連通孔とが相互に連通した状態になるように構成されていることを第６の特徴とする。
【００１７】
支持部の下部と底壁部とを連結する連結部には、当該容器の内部と外部とに連通する連通孔が形成されているため、洗浄時に容器の底に溜まった洗浄水を連通孔から排水することができる。
さらに、洗浄後に容器を裏返して乾燥させる場合に、連通孔を通じて容器の内部を通気することができるので、乾燥を促進させることができる。
さらに、ネスティング状態において、上側の容器の連通孔と下側の容器の連通孔とが相互に連通した状態になるように構成されているため、上側の容器の内部に残った洗浄水を上側の容器の連通孔から下側の容器の連通孔を通じて外部に排水することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の容器を実施すれば、洗浄性を良くすることができる容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る容器の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示す容器を裏面から見た斜視図である。
【図３】図１に示す容器の左後方角部の部分拡大図である。
【図４】図１に示す容器がスタッキング状態になった状態を示す斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図６】図５における領域Ｅ１の拡大図である。
【図７】図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図８】図７における領域Ｅ２の拡大図である。
【図９】図１に示す容器がネスティング状態になった状態を示す斜視図である。
【図１０】特許文献１に記載の容器の一部を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態に係る容器について図を参照しつつ説明する。
なお、以下の説明では、説明の便宜上、図１において、図面の中心から斜め右上方向を右方、斜め左下方向を左方、斜め右下方向を後方、斜め左上方向を前方とする。他の図では、図１に示す方向を基準とする。
【００２１】
［容器の主な構成要素］
最初に、本実施形態の容器の主な構成要素について説明する。
本実施形態に係る容器１は、ネスティングまたはスタッキングが可能な容器であり、下側の容器１に対して上側の容器１を平面視１８０°旋回させて積み上げるか、旋回させずに積み上げるかによって、ネスティング状態（図９参照）またはスタッキング状態（図４参照）にすることができる。図１に示すように、本実施形態に係る容器１は、底壁部２０と、第１側壁部３０，３１と、第２側壁部４０，４１と、第１上フランジ５０，５０と、第２上フランジ６０，６０と、第１下フランジ５１，５１（図７参照）と、第２下フランジ６１，６１（図５参照）と、計８個の支持部８０（図２参照）と、計８個の受容部９０と、複数の連結リブ７０と、計８個の貫通孔１０とを備えている。
以下、第１側壁部３０，３１および第２側壁部４０，４１に共通の事項を説明する場合は、単に側壁部という場合がある。また、第１上フランジ５０および第２上フランジ６０に共通の事項を説明する場合は、単に上フランジという場合がある。また、第１下フランジ５１および第２下フランジ６１に共通の事項を説明する場合は、単に下フランジという場合がある。また、上フランジおよび下フランジに共通の事項を説明する場合は、単にフランジという場合がある。
【００２２】
（底壁部２０の構造）
図２に示すように、底壁部２０は、容器１の底を構成する部分であり、平面視略矩形状に形成されている。底壁部２０の長手方向には、第１側辺部２１が相対向して形成されており、短手方向には、第２側辺部２２が相対向して形成されている。底壁部２０の裏面には、底壁部２０の強度を高めるための底壁部リブ２３が格子状に形成されている。
【００２３】
（側壁部の構造）
側壁部は、容器１の側壁を構成する部分である。底壁部２０の一方の第１側辺部２１からは第１側壁部３０が、他方の第１側辺部２１からは第１側壁部３１がそれぞれ上方に延出している。第１側壁部３０，３１は相対向している。また、底壁部２０の一方の第２側辺部２２からは第２側壁部４０が、他方の第２側辺部２２からは第２側壁部４１がそれぞれ上方に延出している。第２側壁部４０，４１は相対向している。つまり、容器１は、底壁部２０と、相対向する第１側壁部３０，３１と、相対向する第２側壁部４０，４１とを備えており、上面が開口した箱状に形成されている。
【００２４】
（上フランジの構造）
上フランジは、側壁部の上方から外側に張り出したフランジである。各第１上フランジ５０は、各第１側壁部３０，３１の上方からそれぞれ外側に張り出している。各第２上フランジ６０は、各第２側壁部４０，４１の上方からそれぞれ外側に張り出している。図８に示すように、各第１上フランジ５０の下面には、容器１の内側に向かうに連れて下るように傾斜した上フランジ傾斜面５０ｃがそれぞれ備えられている。図示しないが、各第２上フランジ６０の下面にも、容器１の内側に向かうに連れて下るように傾斜した上フランジ傾斜面がそれぞれ備えられている。
また、図１に示すように、各第１上フランジ５０は、容器１の内側の方に一段下がった第１段差部５２をそれぞれ備えており、各第２上フランジ６０は、容器１の内側の方に一段下がった第２段差部６２をそれぞれ備えている。各上フランジは容器１の最上面を形成しており、容器１を裏返した場合は、各上フランジが接地面を形成する。なお、以下、第１段差部５２および第２段差部６２に共通の事項を説明する場合は、単に段差部という場合がある。
【００２５】
（下フランジの構造）
下フランジは、上フランジよりも下方に位置しており、側壁部から外側に張り出したフランジである。各第１下フランジ５１は、それぞれ第１上フランジ５０よりも下方に位置しており、各第１側壁部３０，３１からそれぞれ外側に張り出している。各第２下フランジ６１は、それぞれ第２上フランジ６０よりも下方に位置しており、各第２側壁部４０，４１からそれぞれ外側に張り出している。つまり、容器１は、各側壁部の上方からそれぞれ外側に張り出した二重のフランジを有する。
図８に示すように、各第１下フランジ５１の上面には、容器１の外側に向かうに連れて下るように傾斜した下フランジ傾斜面５１ｃがそれぞれ備えられている。図示しないが、各第２下フランジ６１の上面にも、容器１の外側に向かうに連れて下るように傾斜した下フランジ傾斜面がそれぞれ備えられている。
【００２６】
また、図１に示すように、各第１上フランジ５０および各第２上フランジ６０間は、それぞれ連続形成されている。各第１上フランジ５０および各第２上フランジ６０の境界部分は、それぞれ外側に膨らんだ円弧状に形成されており、容器１の角部を形成している。また、各第１下フランジ５１および各第２下フランジ６１間も、それぞれ連続形成されている。また、各第１下フランジ５１および各第２下フランジ６１の境界部分は、それぞれ外側に膨らんだ円弧状に形成されており、容器１の角部を形成している。
【００２７】
（連結リブ７０の構造）
連結リブ７０は、上フランジと下フランジとを上下方向にて連結するリブである。一方の第１上フランジ５０と、この第１上フランジ５０の下方に位置する一方の第１下フランジ５１とは、複数の連結リブ７０によって上下方向に連結されている。また、他方の第１上フランジ５０と、この第１上フランジ５０の下方に位置する他方の第１下フランジ５１とも、複数の連結リブ７０によって上下方向に連結されている。また、一方の第２上フランジ６０と、この第２上フランジ６０の下方に位置する一方の第２下フランジ６１とは、複数の連結リブ７０によって上下方向に連結されている。また、他方の第２上フランジ６０と、この第２上フランジ６０の下方に位置する他方の第２下フランジ６１とも、複数の連結リブ７０によって上下方向に連結されている。また、容器１の各角部における上フランジおよび下フランジ間は、それぞれ連結リブ７０によって上下方向に連結されている。相互に隣接する各連結リブ７０間には、所定の間隔が置かれており、その間隔は連結リブ７０の形成位置によって異なる。本実施形態では、各連結リブ７０は、それぞれ上下方向に延びた略板状に形成されており、上フランジおよび下フランジ間を補強するとともに、各側壁部を補強する役割をしている。
【００２８】
（支持部８０の構造）
支持部８０は、側壁部から外側に突出形成されており、スタッキング状態において下側の容器１の上フランジに支持される部分である（図４，図７，図８）。各支持部８０は、それぞれ各第１側壁部３０，３１および各第２側壁部４０，４１から外側に突出形成されている。各第１側壁部３０，３１には、それぞれ２つの支持部８０が形成されている。第１側壁部に形成された２つの支持部８０のうち、左方の支持部８０は、容器１の左方の角部と隣接するように形成されており、右方の支持部８０は、容器１の右方の角部から少し左方寄りの位置に形成されている。
また、各第２側壁部４０，４１には、それぞれ２つの支持部８０が形成されている。第２側壁部４０に形成された２つの支持部８０のうち、前方の支持部８０は、容器１の右前方の角部近傍に形成されており、後方の支持部８０は、容器１の右後方の角部近傍に形成されている。一方、第２側壁部４１に形成された２つの支持部８０のうち、前方の支持部８０は、容器１の左前方の角部から少し後方寄りの位置に形成されており、後方の支持部８０は、容器１の左後方の角部から少し前方寄りの位置に形成されている。各支持部８０は、各側壁部から突出形成されたリブの役割もしており、各側壁部を補強している。
【００２９】
支持部８０は、支持部外壁８１と、支持部側壁８２，８３とを備えている。支持部外壁８１は、側壁部から外側に突出している。各支持部８０の各支持部外壁８１は、それぞれ自身が形成されている側壁部と平行になっている。また、図３に示すように、各支持部外壁８１の上方の一部８１ａは、上フランジと下フランジとを連結している。
一方の支持部側壁８２は、側壁部から鉛直に突出しており、支持部外壁８１と連続形成されている。また、図５に示すように、支持部側壁８２の上方の一部８２ａは、上フランジと下フランジとを連結している。また、支持部側壁８２は、上フランジから下フランジに垂下し、さらに、下フランジから垂下するように形成されている。
他方の支持部側壁８３は、側壁部から鉛直に突出しており、逆テーパ状に形成されている。また、支持部側壁８３は、支持部外壁８１と連続形成されている。また、図５に示すように、支持部側壁８３の上方の一部８３ａは、上フランジと下フランジとを連結している。そして、図３に示すように、第１上フランジ５０と、第１下フランジ５１と、連結リブ７０と、支持部外壁８１の一部８１ａと、支持部側壁８２の一部８２ａ（図５）と、支持部側壁８３の一部８３ａ（図５）とによって囲まれた領域に空間Ｓが形成されている。この空間Ｓは、支持部８０が存在する部分にそれぞれ形成されている。上フランジと下フランジとの間には複数の連結リブ７０が配置されており、上フランジと下フランジと連結リブ７０とによって囲まれた空間は複数存在するが、支持部８０が存在する部分の空間Ｓは、支持部８０を構成する各一部８１ａ，８２ａ，８３ａの存在により、他の空間に比べて特に狭くなっている。
【００３０】
図８に示すように、支持部８０の下部には、支持部底壁８５が形成されている。支持部８０の支持部外壁８１の下部からは、突出部８４が突出形成されている。支持部８０の支持部底壁８５は、突出部８４よりも上方に形成されており、その支持部底壁８５の内側の端部からは、ずれ防止部８６が底壁部２０に向けて延出している。ずれ防止部８６は、壁状に形成されている。ずれ防止部８６は、壁状の連結壁８８によって底壁部２０と連結されている。容器１がスタッキング状態のときに、上側の容器１のずれ防止部８６は、下側の容器１の第１側壁部３０のうち、第１上フランジ５０と第１下フランジ５１との間に形成されている側壁部上方部３０ａの内側に隣接している。図８に示した支持部８０以外の支持部に形成されたずれ防止部８６と、下側の容器１の側壁部上方部とは、図８に示した支持部８０と同様の配置関係である。
また、図１、図２および図８に示すように、連結壁８８には、容器１の底部に溜まった水を抜くための水抜き孔８７が、それぞれ上下方向に貫通形成されている。支持部底壁８５および突出部８４が本発明の支持部の下部の一例である。また、ずれ防止部８６および連結壁８８が本発明の連結部の一例であり、水抜き孔が本発明の連通孔の一例である。
【００３１】
（受容部９０の構造）
受容部９０は、側壁部の内側から外側に向けて陥没形成されており、ネスティング状態（図９）において上側の容器１の支持部８０を受容可能な部分である。各第１側壁部３０，３１および各第２側壁部４０，４１には、容器１をネスティングする際に、上側の容器１の各支持部８０を受容するための受容部９０がそれぞれ形成されている。各受容部９０は側壁部の内側から外側に向けてそれぞれ陥没形成されている。つまり、各支持部８０を各側壁部の内側から外側に向けて突出形成することにより、各側壁部の内側から外側に向けて陥没形成された部分が受容部９０を形成している。容器１の内側から見て支持部８０の支持部外壁８１が受容部９０の凹部底壁に相当し、支持部８０の支持部側壁８２，８３が受容部９０の凹部両内壁に相当する。
支持部８０は、容器１をスタッキングする際に、上側の容器１を下側の容器１に支持させるためのものであり、受容部９０は、容器１をネスティングする際に、上側の容器１の各支持部８０を受容するためのものである。つまり、支持部８０および受容部９０は、容器１をスタッキング状態にするか、ネスティング状態にするかによって、支持部８０または受容部９０の役割をする。
【００３２】
また、第１側壁部３０に形成された２つの受容部９０のうち、左方側の受容部９０の開口部左端９０ａから、第１上フランジ５０の左端５０ａまでの距離Ｌ１と、右方側の受容部９０の開口部右端９０ｂから、第１上フランジ５０の右端５０ｂまでの距離Ｌ２とを比較すると、距離Ｌ１の方が距離Ｌ２よりも短い。つまり、第１側壁部３０に形成された２つの受容部９０（支持部８０）は、第１側壁部３０の長手方向の中心から異なる距離に形成されている。第１側壁部３１に形成された２つの受容部９０も第１側壁部３０に形成された２つの受容部９０と同じ位置関係である。
また、右方側の第２側壁部４０に形成された２つの受容部９０（支持部８０）間の間隔は、左方側の第２側壁部４１に形成された２つの受容部９０（支持部８０）間の間隔よりも広くなっている。
このように、各側壁部に形成された各受容部９０（支持部８０）がそれぞれ対称の位置に形成されていないため、容器１をスタッキングする場合、たとえば、下側の容器１を図１に示す姿勢とし、上側の容器１を図１に示す姿勢から平面視１８０°旋回させると、上側の容器１の各支持部８０は、下側の容器１の各受容部９０に受容されず、下側の容器１の各第１段差部５２および各第２段差部６２に支持される。また、下側の容器を図１に示す姿勢とし、上側の容器１も図１に示す姿勢とすれば、上側の容器１を下側の容器１にネスティングすることができる。
【００３３】
（貫通孔１０の構造）
図１に示すように、各第１上フランジ５０を構成する各第１段差部５２と、各第２上フランジ６０を構成する第２段差部６２とには、それぞれ貫通孔１０が上下方向に貫通形成されている。各貫通孔１０は、容器１をスタッキングする際に、上側の容器１の各支持部８０に設けられた各突出部８４と対応する位置にそれぞれ形成されている。また、各貫通孔１０は、それぞれ空間Ｓと連通している。また、図３に示すように、各貫通孔１０からは、連結リブ７０の上端７１がそれぞれ露出している。換言すると、複数の連結リブ７０のうち、貫通孔１０と同じ数の連結リブ７０は、その上端７１が貫通孔１０から露出する位置にそれぞれ配置されている。
また、図６および図８に示すように、各貫通孔１０は、それぞれ上側の容器１の突出部８４を挿入可能な大きさに形成されている。上側の容器１の突出部８４と、下側の容器１の貫通孔１０との間には隙間Ｄが形成されている。隙間Ｄは、容器１をスタッキング状態にして洗浄する際に、下側の容器１の上フランジに掛かった洗浄水を隙間Ｄから排水することができる大きさである。各貫通孔１０から露出した各連結リブ７０の各上端７１は、それぞれ貫通孔１０の上側の開口縁１１よりも低い位置に配置されている。図６に示すように、スタッキング状態において、上側の容器１の各支持部８０の各突出部８４が、下側の容器１の貫通孔１０から露出した連結リブ７０の上端７１によって支持される。各貫通孔１０の開口縁１１の全周には、当該貫通孔１０に下る貫通孔傾斜部１２がそれぞれ設けられている。
【００３４】
（その他の構造）
また、図１に示すように、左方側の第２上フランジ６０と第２下フランジ６１との間には、左方側の把持部２が設けられている。把持部２は、第２上フランジ６０から第２下フランジ６１まで連続形成されており、上面は、左方側の第２段差部６２と共通になっている。また、右方側の第２段差部６２から右方側の第２側壁部４０の外壁面にかけての領域には、右方側の把持部（図示せず）が設けられている。
【００３５】
［実施形態の効果］
（１）上述した実施形態の容器１を実施すれば、上フランジが上下に貫通した貫通孔１０を備えるため、容器１を洗浄後に裏返す（底壁部２０の裏面が上を向いた状態にする）ことにより、上フランジと下フランジとの間に残った洗浄水を貫通孔１０から排水することができる。つまり、貫通孔１０は水抜き孔の役割をする。
【００３６】
（２）特に、上フランジと、下フランジと、連結リブ７０とによって囲まれた複数の空間のうち、支持部８０または受容部９０を構成する支持部外壁８１の一部８１ａと、支持部側壁８２の一部８２ａと、支持部側壁８３の一部８３ａとが存在する空間Ｓは、他の空間よりも狭いため、水はけが悪く洗浄水が残り易い。
しかし、空間Ｓを形成する連結リブ７０の上端７１は貫通孔１０から露出しているため、容器１を洗浄後に裏返す（底壁部２０の裏面が上を向いた状態にする）ことにより、空間Ｓに残った洗浄水を貫通孔１０から排水することができる。
【００３７】
（３）しかも、洗浄水を上フランジと下フランジとの間に噴射した場合は、洗浄によって落ちた汚れを含んだ水が上フランジと下フランジとの間に残留することなく、貫通孔１０から抜け出るようにすることができる。つまり、貫通孔１０は水通し孔の役割をする。
上述したように、前述した実施形態の容器１を実施すれば、容器の洗浄効率を良くすることができる。
【００３８】
（４）さらに、前述した実施形態の容器１を実施すれば、スタッキング状態において、上側の容器１の突出部８４が、下側の容器１の連結リブ７０の上端７１によって支持されるため、下側の容器１に掛かる荷重を連結リブ７０に分散させることができる。
したがって、下側の容器１の側壁部が外側に膨らみ難いようにすることができる。
【００３９】
（５）さらに、連結リブ７０の上端７１は、貫通孔１０の上側の開口縁１１よりも低い位置に配置されているため、スタッキング状態において、上側の容器１の支持部８０の突出部８４が貫通孔１０の開口縁１１よりも低い位置になる。つまり、支持部８０の突出部８４が貫通孔１０の開口縁１１によって囲まれた状態になる。
したがって、容器１をスタッキング状態で運搬する際に、上側の容器１を水平方向に動かす力が作用した場合であっても、上側の容器１の突出部８４が、下側の容器１の貫通孔１０の開口縁１１に当接するため、上側の容器１の突出部８４が貫通孔１０から外れないので、スタッキング状態を維持することができる。
【００４０】
（６）さらに、支持部底壁８５の内側の端部からは、ずれ防止部８６が底壁部２０に向けて延出しているため、容器１をスタッキング状態で運搬する際に、上側の容器１を水平方向に動かす力が作用した場合であっても、上側の容器１のずれ防止部８６が、下側の容器１の側壁部上方部に当接し、水平方向への移動が規制されるため、スタッキング状態を維持することができる。
【００４１】
（７）さらに、前述した実施形態の容器１を実施すれば、上フランジの下面には、容器１の内側に向かうに連れて下るように傾斜した上フランジ傾斜面５０ｃが備えられているため、容器１を裏返すと（底壁部２０の裏面が上を向いた状態にすると）、上フランジ傾斜面５０ｃは、容器１の外側に向かうに連れて下るように傾斜した状態に変わる。
したがって、容器１を裏返して洗浄するときに、上フランジの下面にかかった洗浄水が上フランジの下面を伝って流れ落ちるため、洗浄水が上フランジの下面に残り難い。
【００４２】
（８）さらに、前述した実施形態の容器１を実施すれば、下フランジの上面には、容器１の外側に向かうに連れて下るように傾斜した下フランジ傾斜面５１ｃが備えられているため、容器１を洗浄するときに、下フランジの上面にかかった洗浄水が下フランジの上面を伝って流れ落ちるので、洗浄水が下フランジの上面に残り難い。
【００４３】
（９）さらに、前述した実施形態の容器１を実施すれば、上フランジには、段差部５２，６２が備えられており、各貫通孔１０は、段差部５２，６２に備えられているため、容器１をスタッキング状態で運搬する際に、上側の容器１を水平方向に動かす力が作用し、上側の容器１の突出部８４が、下側の容器１の貫通孔１０から露出した連結リブ７０の上端７１から外れた場合であっても、その突出部８４が下側の容器１の段差部５２，６２に当接するため、スタッキング状態を維持することができる。
【００４４】
（１０）さらに、容器１をスタッキングする際に、上側の容器１の突出部８４を下側の容器１の段差部５２または段差部６２上に当接させ、段差部５２または段差部６２に沿ってスライドさせてスタッキングすることができる。つまり、下側の容器１の段差部５２または段差部６２を上側の容器１をスライドさせるためのレールのように利用することができる。
したがって、スタッキングの際に上側の容器１を持ち上げた状態で歩く距離を短くすることができるため、作業者の労力を軽減することができる。
【００４５】
（１１）さらに、前述した実施形態の容器１を実施すれば、各貫通孔１０の縁には、当該貫通孔１０に下る貫通孔傾斜部１２がそれぞれ設けられているため、貫通孔１０の縁の周囲にかかった洗浄水を貫通孔傾斜部１２に誘導し、貫通孔１０から排水させ易い。
さらに、上側の容器１の突出部８４を下側の容器１の段差部５２または段差部６２に沿ってスライドさせる際に、上側の容器１の突出部８４が貫通孔傾斜部１２上を貫通孔１０に向けて滑り落ちるため、突出部８４を貫通孔１０に誘い込み易い。つまり、スタッキングを行い易いし、上側の容器１の位置決めを容易に行うことができる。
【００４６】
（１２）さらに、前述した実施形態の容器１を実施すれば、各支持部８０の支持部底壁８５には、容器１の底部に溜まった水を抜くための水抜き孔８７がそれぞれ形成されているため、洗浄時に容器１の底に溜まった洗浄水を水抜き孔８７から排水することができる。
【００４７】
（１３）さらに、洗浄後に容器１を裏返して乾燥させる場合に、各水抜き孔８７を通じて容器１の内部を通気することができるので、乾燥を促進させることができる。
【００４８】
（１４）さらに、ネスティング状態において、上側の容器１の各水抜き孔８７と下側の容器１の各水抜き孔８７とが相互に連通した状態になるように構成されているため、上側の容器１の内部に残った洗浄水を上側の容器１の各水抜き孔８７から下側の容器１の各水抜き孔８７を通じて外部に排水することができる。
【００４９】
（１５）さらに、上側の容器１の突出部８４が、下側の容器１の連結リブ７０の上端７１によって支持されている状態において、上側の容器１の突出部８４と下側の容器１の貫通孔１０との間に隙間Ｄが形成されているため、スタッキング状態で洗浄した場合であっても、上フランジに掛かった洗浄水を貫通孔１０の隙間Ｄを通じて排水することができる。
しかも、下フランジの上面に、当該容器１の外側に向かうに連れて下るように傾斜した下フランジ傾斜面５１ｃが備えられており、貫通孔１０の隙間Ｄから排水された洗浄水が下フランジの上面を伝って流れ落ちるため、洗浄水が下フランジの上面に残り難い。
【００５０】
〈他の実施形態〉
（１）連結リブ７０の上端７１に嵌合する嵌合凹部を各支持部８０の各下部にそれぞれ形成することもできる。この構成を実施すれば、容器１をスタッキング状態で運搬する際に、上側の容器１を水平方向に動かす力が作用した場合であっても、上側の容器１が水平方向にずれないようにすることができる。この構成の場合、連結リブ７０の上端７１は貫通孔１０から突出していてもよい。
（２）下側の容器１に対して上側の容器１を平面視１８０°旋回させて積み上げるか、旋回させずに積み上げるかによって、下側の容器１および上側の容器１をネスティング状態またはスタッキング状態にすることが可能であれば、支持部８０および受容部９０の形状、形成位置および数は、前述した実施形態にて説明した形状、形成位置および数に限定されない。たとえば、支持部８０の支持部側壁８２，８３は同じ形状でも良いし、各側壁に３つ以上形成しても良い。
【００５１】
（３）ずれ防止部８６を形成せず、支持部底壁８５と、連結壁８８と、底壁部２０とが連続する構造とし、その連結壁８８に水抜き孔８７を貫通形成することもできる。
（４）前述した実施形態では、本発明の容器として、下側の容器に対して上側の容器を平面視１８０°旋回させて積み上げることでスタッキング状態にすることができ、旋回させずに積み上げることでネスティング状態にすることができる構成を説明した。しかし、本発明は、その構成に限定されることなく、下側の容器１に対して上側の容器１を平面視１８０°旋回させて積み上げることでネスティング状態にすることができ、旋回させずに積み上げることでスタッキング状態にすることができる容器に適用することもできる。
【符号の説明】
【００５２】
１    容器
１０    貫通孔
１１    開口縁
１２    貫通孔傾斜部
２０    底壁部
２１    第１側辺部
２２    第２側辺部
３０，３１    第１側壁部
４０，４１    第２側壁部
５０    第１上フランジ
５０ｃ    上フランジ傾斜面
５１    第１下フランジ
５１ｃ    下フランジ傾斜面
５２    第１段差部
６０    第２上フランジ
６１    第２下フランジ
６２    第２段差部
７０    連結リブ
７１    上端
８０    支持部
８１    支持部外壁
８２，８３    支持部側壁
８４    突出部
８５    支持部底壁
８６    ずれ防止部
８７    水抜き孔
８８    連結壁
９０    受容部
Ｄ    隙間
【図１】
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【図２】
2020026293.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2020026293.tif 000008
【図７】
2020026293.tif 000009
【図８】
2020026293.tif 000010
【図９】
2020026293.tif 000011
【図１０】
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