(57)【要約】【課題】自立安定性のよい台紙付シュリンク包装体を提供する。【解決手段】台紙付シュリンク包装体は，縁部において結合された前面部11Ｅおよび後面部12Ｅを有する片面コート台紙10Ｅを備えている。後面部12Ｅの裏面に，商品31を包装するための筒状シュリンクフィルム20Ｅが水溶性接着剤によって接着されている。前面部11Ｅには，上記商品31に対応する形を有しており，かつ上記商品31の少なくとも一部を外部に露出させる大きさの窓13Ｅがあけられている。上記窓13Ｅの幅は，上記商品31の全体を通過させない大きさを持ち，上記窓13Ｅの幅がその上縁部から下縁部に向かうにしたがって狭められている。【選択図】図１７
2020109028.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縁部において結合された前面部および後面部を有する片面コート台紙を備え，
上記後面部の裏面に，商品を包装するための筒状シュリンクフィルムが水溶性接着剤によって接着されており，
上記前面部に，上記商品に対応する形を有しており，かつ上記商品の少なくとも一部を外に露出させる大きさの窓があけられており，
上記窓の幅が，上記商品の全体を通過させない大きさを持ち，
上記窓の幅がその上縁部から下縁部に向かうにしたがって狭められている，
台紙付シュリンク包装体。
【請求項２】
上記窓の下縁が上記前面部の下縁よりも上方に位置している，
請求項１に記載の台紙付シュリンク包装体。
【請求項３】
上記窓の下縁に上記商品が載せられる，
請求項１または２に記載の台紙付シュリンク包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，包装体，特にシュリンク包装された商品と台紙とが一体化された台紙付シュリンク包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
シュリンクフィルムによって包装された商品を台紙に接着固定した包装体（台紙付シュリンク包装体）が知られている（特許文献１）。一般には，台紙上部に孔があけられ，この孔を用いてフック（ハンガー棒）に吊り下げることで，台紙付シュリンク包装体は店舗内で陳列されかつ販売される。
【０００３】
シュリンクフィルムによって包装された商品が接着される台紙表面には，多くの場合商品名，商品の特徴等が文字印刷され，さらには色とりどりの色彩が印刷される。印刷の発色を良好なものとするために，台紙表面には一般に塗料がコートされる（コート面）。コート面は印刷に適するものの，他方においてシュリンクフィルムを接着するための水溶性接着剤が浸透しにくく，高い接着強度を確保するのが難しい。水溶性接着剤に代えて，浸透を要しないホットメルトといった熱溶融性接着剤を用いることで，台紙表面への接着強度の向上を図ることはできるが，接着剤の価格，接着加工の速度，量産速度といった観点からは水溶性接着剤の方が好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２４４８３２号公報
【発明の開示】
【０００５】
この発明は，水溶性接着剤を用いても比較的高い接着強度を確保することができる台紙付シュリンク包装体を提供することを目的とする。
【０００６】
この発明はまた，安価に量産することができる台紙付シュリンク包装体を提供することを目的とする。
【０００７】
この発明による台紙付シュリンク包装体は，縁部において結合された前面部および後面部を有する片面コート台紙を備え，上記後面部の裏面に，商品を包装するための筒状シュリンクフィルムが水溶性接着剤によって接着されており，上記前面部に，上記商品に対応する形を有しており，かつ上記商品の少なくとも一部を外部に露出させる大きさの窓があけられていることを特徴とする。
【０００８】
片面コート台紙はその表面がコート面，裏面が微コート面または非コート面のもので，表面には塗料（たとえば白色顔料）がコートされており，印刷に適している。他方，裏面は塗料が薄くコートされるにとどまるか（微コート），または全くコートされていない（非コート）。片面コート台紙の裏面は印刷，特にカラー印刷にはさほど適さないものの，表面に比べて水溶性接着剤が浸透しやすく，水溶性接着剤を用いた接着には適している。
【０００９】
この発明によると，筒状シュリンクフィルムが，片面コート台紙の裏面，すなわち微コート面または非コート面に水溶性接着剤を用いて接着されるので，コート面である片面コート台紙の表面に筒状シュリンクフィルムを接着する場合に比べて接着強度を高めることができる。また，熱可塑性接着剤（ホットメルト）を使用しないので比較的安価に量産することができる。片面コート台紙の裏面に水溶性接着剤を用いて接着された筒状シュリンクフィルム内に商品を入れ，その後に熱を加えることで，筒状シュリンクフィルムは熱収縮し，商品の表面にぴったりと貼り付く。商品は，筒状シュリンクフィルムによって拘束されるので，筒状シュリンクフィルムを介して片面コート台紙の裏面に高い接着強度で固定される。
【００１０】
片面コート台紙は縁部において結合された前面部および後面部を有している。前面部の裏面と後面部の裏面とが対向するようにして，結合縁部において前面部ないし後面部が折られる。筒状シュリンクフィルムによって覆われ，筒状シュリンクフィルムを介して後面部の裏面に接着された商品は，前面部にあけられた窓を通過し，これによって商品の一部または全部が窓の外に露出する。窓から商品が露出している状態において，前面部および後面部はそのいずれについても表面（コート面）が外側を向く。すなわち，台紙裏面は包装体の内側を向き，包装体の外側を向くのは台紙表面である。印刷に適する台紙表面を十分に活用することができ，印刷デザインに富む包装体を提供することができる。
【００１１】
一実施態様では，上記前面部と上記後面部とがこれらの側縁部において結合されている。側縁が閉じた包装体が提供される。
【００１２】
前面部と後面部とがこれらの側縁部において結合されている実施態様において，好ましくは，上記前面部の下縁部にさらに底面部が結合されている。底面部によって包装体を自立させることができる。
【００１３】
好ましい実施態様では，上記窓の下縁が上記前面部と上記底面部の境界に位置している。窓から外に露出する商品の底面が上記底面部の上に載るので，包装体の自立安定性を高めることができる。
【００１４】
他の実施態様では，上記前面部と上記後面部とがこれらの下縁部において結合されている。下縁が閉じた包装体が提供される。
【００１５】
前面部と後面部とがこれらの下縁部において結合されている実施態様において，好ましくは，上記窓の下縁が上記前面部と上記後面部の境界に位置している。窓から外に露出する商品の底面を用いて包装体を自立させることができる。
【００１６】
さらに他の実施態様では，上記前面部の下縁と上記後面部の下縁とに底面部の両側縁が結合されており，上記底面部を介して上記前面部と後面部が結合されている。側方から見て三角形の形状の包装体が提供される。底面部を備えるので，この実施態様の包装体も安定して自立させることができる。
【００１７】
前面部の下縁と後面部の下縁とに底面部の両側縁が連設されている実施態様においても，上記窓の下縁を上記前面部と上記底面部の境界に位置させてもよい。底面部に加えて窓から外に露出する商品の底面も接地するから，包装体の自立性をさらに高めることができる。
【００１８】
一実施態様では，上記窓の幅が，上記商品の全体を通過させない大きさを持つ。商品の一部が前面部と後面部との間にとどまり，前面部と後面部との間に間隔が設けられる。間隔があいた前面部と後面部とによって包装体を自立させることができる。
【００１９】
好ましい実施態様では，上記窓の幅が上縁部から下縁部に向かうにしたがって狭められている。下縁部に向かうほど窓から外に露出する商品の露出量（突出量）が少なくなり，別の表現をすると，下縁部に向かうほど前面部と後面部との間に多くの商品が残る。上縁部から下縁部に向かうにつれて前面部と後面部の間隔が広がるので，包装体の自立安定性が増す。
【００２０】
好ましい実施態様では，上記前面部の裏面と上記後面部の裏面とを対向させた状態を保持するための係止機構が形成されている。
【００２１】
係止機構にはさまざまなタイプのものが考えられる。
【００２２】
一実施態様では，上記係止機構が，上記前面部と後面部のそれぞれに形成され，交差させることで互いに係止する係止タブによって構成されている。ワンタッチで係止することができるので作業性がよい。
【００２３】
他の実施態様では，上記係止機構が，上記前面部または後面部のいずれかに形成された差込み片と，上記後面部または前面部のいずれかに形成された，上記差込み片が差し込まれる切込みとによって構成されている。差込み片が切込みに差込まれることで，前面部と後面部とが比較的強固に係合され，前面部の裏面と後面部の裏面とを対向させた状態を保持することができる。
【００２４】
さらに他の実施態様では，上記係止機構が，上記前面部にあけられた窓内に向けて部分的に突出する係止片と，上記係止片を後面部の外側に至らせて係合するための後面部の縁部とによって構成されている。商品を窓に潜らせる動作に連続して係止片を後面部の縁部に係止することができるので，作業性が良く，かつ確実な係合を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙の展開図および筒状シュリンクフィルムを示す。
【図２】台紙付シュリンク包装体の製造工程を示す。
【図３】台紙付シュリンク包装体の製造工程を示す。
【図４】台紙付シュリンク包装体の製造工程を示す。
【図５】台紙付シュリンク包装体を前面がわから見た斜視図である。
【図６】台紙付シュリンク包装体を後面がわから見た斜視図である。
【図７】第２実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙の展開図および筒状シュリンクフィルムを示す。
【図８】第２実施例の台紙付シュリンク包装体を前面がわから見た斜視図である。
【図９】第２実施例の台紙付シュリンク包装体を後面がわから見た斜視図である。
【図１０】第３実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙の展開図および筒状シュリンクフィルムを示す。
【図１１】第３実施例の台紙付シュリンク包装体を前面がわから見た斜視図である。
【図１２】第３実施例の台紙付シュリンク包装体を後面がわから見た斜視図である。
【図１３】第４実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙の展開図および筒状シュリンクフィルムを示す。
【図１４】第４実施例の台紙付シュリンク包装体を前面がわから見た斜視図である。
【図１５】第４実施例の台紙付シュリンク包装体を後面がわから見た斜視図である。
【図１６】第５実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙の展開図および筒状シュリンクフィルムを示す。
【図１７】第５実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。
【図１８】図１７のXVIII−XVIII線に沿う端面図である。
【図１９】第６実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙の展開図および筒状シュリンクフィルムを示す。
【図２０】第６実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。
【図２１】第７実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙の展開図および筒状シュリンクフィルムを示す。
【図２２】第７実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。
【図２３】第８実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙の展開図および筒状シュリンクフィルムを示す。
【図２４】第８実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。
【図２５】第９実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙の展開図である。
【図２６】第９実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。
【実施例】
【００２６】
（１）第１実施例（図１から図６）
図１から図６を参照して第１実施例の台紙付シュリンク包装体を説明する。第１実施例の台紙付シュリンク包装体は，台紙10Ａと筒状シュリンクフィルム20Ａとを含む。図１は，台紙10Ａの型紙（ブランク図，展開図）を，台紙10Ａに接着された筒状シュリンクフィルム20Ａとともに示している。図２から図４は台紙付シュリンクフィルム包装体の製造工程を示している。図５は完成した台紙付シュリンク包装体を前面がわから見た斜視図を，図６は完成した台紙付シュリンク包装体を後面がわから見た斜視図を，それぞれ示している。
【００２７】
図１を参照して，図１は台紙10Ａの型紙を裏面がわ（内面がわ）から示している。
【００２８】
台紙10Ａは表面と裏面とを備える片面コート紙から構成される。台紙10Ａの表面は塗料，たとえば白色顔料がコートされた面であり，印刷に適している面である。他方，表面と反対側の台紙10Ａの裏面は塗料が薄くコートされるにとどまるか（微コート），またはコートされていない（非コート）面である。台紙10Ａの表面（コート面）は裏面（微コート面，非コート面）に比べて平滑度が高く，一般にはツヤがある。
【００２９】
台紙10Ａは，折り線Ｌ１を介して左右方向に連設された前面部11Ａと後面部12Ａとを備えている。折り線Ｌ１は台紙を折りやすくするために形成されるもので，押罫または折罫，ハーフカット，ミシン目等が，折り線Ｌ１に沿って適宜形成される。
【００３０】
前面部11Ａにほぼ矩形の商品窓13Ａがあけられている。後述するように，この商品窓13Ａを通して，シュリンクフィルムによって包装された商品が前面部11Ａの前方外側に露出（突出）する。商品窓13Ａは，包装される商品の正面がわの形状に応じた，好ましくはほぼ合致した形状を持ち，その大きさも包装される商品の大きさに応じたものとされる。
【００３１】
後面部12Ａの裏面に，筒状シュリンクフィルム20Ａが水溶性接着剤Ｎによって接着されている。後面部12Ａの裏面に接着された筒状シュリンクフィルム20Ａ内に商品を入れ，その後に筒状シュリンクフィルム20Ａを熱収縮することによって，商品表面に筒状シュリンクフィルム20Ａが密着する。筒状シュリンクフィルム20Ａは水溶性接着剤Ｎによって後面部12Ａの裏面に接着されているので，商品は筒状シュリンクフィルム20Ａを介して台紙10Ａ（台紙10Ａの後面部12Ａの裏面）に固定されることになる。
【００３２】
前面部11Ａの商品窓13Ａの上方の枠部に円形のフック孔14があけられている。後面部12Ａの上部にも円形のフック孔15があけられており，折り線Ｌ１の位置で台紙が折られるとこれらの２つのフック孔14，15が重なり合う。フック孔14，15は，フックを用いて包装体を店舗等において陳列するために用いられる。
【００３３】
前面部11Ａと後面部12Ａはほぼ同じ形状を持つが，前面部11Ａはその側縁の上半体が側方にわずかに広がって形成されているのに対し，後面部12Ａはその側縁の下半体が側方にわずかに広がって形成されている点が異なる。前面部11Ａの側縁の下端部には下向きに弧状に突出する係合タブ41が形成されている。逆に後面部12Ａの側縁の上端部には上向きに弧状に突出する係合タブ42が形成されている。折り線Ｌ１の位置で台紙が折られると，２つの係合タブ41，42は互いに重なり合う。重なり合った係合タブ41，42を互いに交差させて係合タブ41，42を互いに係合させることで，台紙を折り線Ｌ１に沿って折り返した状態，すなわち，前面部11Ａと後面部12Ａとをそれらの裏面同士を向かい合わせて重ねた状態を簡易に保持することができる。
【００３４】
図２から図４を参照して，台紙付シュリンクフィルム包装体の製造工程を説明する。はじめに図２を参照して，上述した折り線Ｌ１，商品窓13Ａ，フック孔14，15，係合タブ41，42が形成された台紙10Ａの後面部12Ａの裏面に水溶性接着剤Ｎが塗布される。水溶性接着剤Ｎは，前面部11Ａと後面部12Ａとを重ね合わせたときに前面部11Ａに形成された商品窓13Ａに対応する位置に塗布される。
【００３５】
図３を参照して，水溶性接着剤Ｎを用いて筒状シュリンクフィルム20Ａが台紙10Ａの後面部12Ａの裏面に接着され，筒状シュリンクフィルム20Ａ内に商品30が挿入される。
【００３６】
図４を参照して，筒状シュリンクフィルム20Ａに熱を加えることで筒状シュリンクフィルム20Ａを収縮させる。熱収縮した筒状シュリンクフィルム20は商品30の表面に密着し，商品30のほぼ全体が筒状シュリンクフィルム20Ａによって覆われる。筒状シュリンクフィルム20Ａを介して商品30は後面部12Ａの裏面に固定される。
【００３７】
図５，図６を参照して，折り線Ｌ１に沿って前面部11Ａまたは後面部12Ａを折返して前面部11Ａの裏面と後面部12Ａの裏面とを重ね合わせる。重ね合わせる途中，筒状シュリンクフィルム20Ａによって覆われた商品30は前面部11Ａにあけられた商品窓13Ａを潜り，前面部11の外に露出する。最後に，前面部11Ａの側縁の係合タブ41と後面部12Ａの側縁の係合タブ42とを互いに交差させて係合させ，両側縁を結合する。台紙10Ａにシュリンク包装された商品30が固定された台紙付シュリンク包装体の組立てが完成する。
【００３８】
筒状シュリンクフィルム20Ａは台紙10Ａ（後面部12Ａ）の裏面すなわち塗料が薄くコートされるか全くコートされていない面（微コート面または非コート面）に水溶性接着剤Ｎによって接着されるので，印刷のために塗料がコートされた台紙10Ａ（前面部11Ａまたは後面部12Ａ）の表面（コート面）に場合に比べて接着強度が高い。商品30の台紙10Ａからの脱落を効果的に抑制することができる。また，組立が完成した台紙付シュリンク包装体は，印刷に適する前面部11Ａおよび後面部12Ａの表面（コート面）が表がわとなる。デザイン性に優れた台紙付シュリンクフィルム包装体を提供することができる。
【００３９】
（２）第２実施例（図７から図９）
図７から図９は第２実施例を示すもので，図７は第２実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙10Ｂの裏面を，台紙10Ａに接着された筒状シュリンクフィルム20Ａとともに示している。図８は第２実施例の台紙付シュリンク包装体を前面がわから見た斜視図を，図９は後面がわから見た斜視図を，それぞれ示している。
【００４０】
第２実施例の台紙付シュリンク包装体は，前面部と後面部との重ね合わせ状態を保持するために用いられる係止部分の構造が，第１実施例の台紙付シュリンク包装体と異なる。第１実施例の包装体と同一の部材，同一の構造等には同一の符号を付し，重複した説明を避ける。
【００４１】
図７を参照して，台紙10Ｂの前面部11Ｂのほぼ中央に，矩形の係止片43が形成されている。係止片43は，前面部11Ｂに形成された商品窓13Ａの両側内縁のうち折り線Ｌ１から離れた側内縁から商品窓13Ａ内に向けて，部分的にその途中まで突出するようにのびて形成され，その両端に切込み43ａが形成されたものである。また，台紙10Ｂの後面部12Ｂの側縁には，上記係止片43の形状に対応する切欠き部44が形成されている。
【００４２】
図８，図９を参照して，折り線Ｌ１に沿って前面部11Ｂまたは後面部12Ｂを折り返し，後面部12Ｂの切欠き部44の箇所において前面部11Ｂの係止片43を後面部12Ｂの外側（最外面）に至らせる。係止片43の両端の切込み43ａには後面部12Ｂの側縁が差し込まれる。これによって係止片43が後面部12Ｂに係止され，前面部11Ｂの裏面と後面部12Ｂの裏面を対向させて重ね合わせた状態が簡易に保持される。第１実施例と同様に，接着剤Ｎによって後面部12Ｂの裏面に接着された筒状シュリンクフィルム20Ａによって覆われた商品30は，前面部11Ｂにあけられた商品窓13Ａの外に露出する。商品30を商品窓13Ａに潜らせる動作に連続して係止片43を後面部12Ｂの側縁に係止することができるので，作業性が良く，かつ確実な係合を実現することができる
【００４３】
（３）第３実施例（図１０から図１２）
図１０から図１２は第３実施例を示すもので，図１０は第３実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙10Ｃの裏面を，台紙10Ｃに接着された筒状シュリンクフィルム20Ｃとともに示している。図１１は第３実施例の台紙付シュリンク包装体を前面がわから見た斜視図を，図１２は後面がわから見た斜視図を，それぞれ示している。
【００４４】
図１０を参照して，第３実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙10Ｃは，折り線Ｌ１を介して上下方向に連設された前面部11Ｃと後面部12Ｃとを備えている。
【００４５】
包装される商品31の形状に応じた形状および大きさの商品窓13Ｃが前面部11Ｃにあけられている。商品窓13Ｃはほぼ矩形のもので，その下縁（下辺）が折り線Ｌ１に沿って形成されている。後面部12Ｃの裏面に水溶性接着剤Ｎによって筒状シュリンクフィルム20Ｃが接着される。筒状シュリンクフィルム20内に商品31を入れた後，筒状シュリンクフィルム20Ｃは熱収縮される。後面部12Ｃの裏面に，筒状シュリンクフィルム20Ｃを介して商品31が固定される。
【００４６】
前面部11Ｃにあけられた商品窓13Ｃの上縁部に係止片45が形成されている。係止片45は，商品窓13Ｃの上側の内縁から商品窓13Ｃ内に向けてわずかにのび，その両端に切込み45ａが形成されたものである。
【００４７】
図１１，図１２を参照して，折り線Ｌ１に沿って前面部11Ｃまたは後面部12Ｃを折り返し，前面部11Ｃの係止片45を後面部12Ｃの縁部の外側（最外面）に至らせる。係止片45の両端の切込み45ａには後面部12Ｃの上縁が差し込まれる。これによって係止片45が後面部12Ｃに係止され，前面部11Ｃの裏面と後面部12Ｃの裏面を対向させて重ね合わせた状態が簡易に保持される。後面部12Ｃの裏面に接着された筒状シュリンクフィルム20Ｃによって覆われた商品31は，前面部11Ｃにあけられた商品窓13Ｃの外に露出する。
【００４８】
商品窓13Ｃの下縁が折り線Ｌ１に沿って形成されているので，商品窓13Ｃから外に露出した商品31の底面と，組立てが完成した台紙付シュリンク包装体の下縁（下辺）とがほぼ同じ位置となる。第３実施例の台紙付シュリンク包装体は，商品31の底面を用いて自立させることができる。
【００４９】
（４）第４実施例（図１３から図１５）
図１３から図１５は第４実施例を示すもので，図１３は第４実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙10Ｄの裏面を，台紙10Ｄに接着された筒状シュリンクフィルム20Ｄとともに示している。図１４は第４実施例の台紙付シュリンク包装体を前面がわから見た斜視図を，図１５は後面がわから見た斜視図をそれぞれ示している。
【００５０】
第４実施例の台紙付シュリンク包装体は，折り線Ｌ１を介して左右方向に連設された前面部11Ｄおよび後面部12Ｄに加えて，前面部11Ｄの下縁に折り線Ｌ２を介して連設された底面部16を備えている。折り線Ｌ２に沿って底面部16が折られることで自立しやすい包装体が提供される。商品窓13Ｄの下縁は折り線Ｌ２に沿って形成されており，前面部11Ｄにあけられた商品窓13Ｄから外に出た商品31の底面が底面部16の上に載る。
【００５１】
前面部11Ｄと後面部12Ｄの重ね合わせ状態を保持するために用いる係止機構は，上述した第１実施例の交差させるタイプの係合タブ（図１）の数を増やした態様である。前面部11Ｄの側縁には上向きの係合タブ46と下向きの係合タブ47とが間隔をあけて形成されている。後面部12Ｄの側縁には下向きの係合タブ48と上向きの係合タブ49とが間隔をあけて形成されている。係合タブ46と48，係合タブ47と49をそれぞれ交差させて互いに係合させることで，前面部11Ｄと後面部12Ｄとをそれらの裏面同士を向かい合わせて重ねた状態を簡易に保持することができる。
【００５２】
（５）第５実施例（図１６から図１８）
図１６から図１８は第５実施例を示すもので，図１６は第５実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙10Ｅの裏面を筒状シュリンクフィルム20Ｅとともに示している。図１７は第５実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。図１８は図１７のXVIII−XVIII線に沿う縦端面図である。係止機構は第４実施例と同じである。第４実施例とは，前面部11Ｅにあけられた商品窓13Ｅの形状と底面部を備えていない点とが異なる。
【００５３】
前面部11Ｅにあけられた商品窓13Ｅは，その上縁の幅Ｗ１よりも下縁の幅Ｗ２の方がわずかに狭く（Ｗ１＞Ｗ２），商品窓13Ｅの左右の両側縁は，商品窓13Ｅの上縁から下縁に向かうにしたがって互いに近づく向きに斜めに伸びている。すなわち商品窓13Ｅは，上縁から下縁に向かうにつれてその幅が次第に狭くなっている。
【００５４】
折り線Ｌ１に沿って前面部11Ｅまたは後面部12Ｅを折り返す。後面部12Ｅの裏面に筒状シュリンクフィルム20によって接着された円筒状の商品31を前面部11Ｅの商品窓13Ｅに通そうとすると，幅の広い商品窓13Ｅの上部においては商品31が商品窓13Ｅを通過するが，幅の狭い商品窓13Ｅの下部においては商品窓13Ｅの両側縁（内縁）が商品31に接触する（そのような幅を商品窓13Ｅが有している）。商品窓13Ｅの上縁に近いほど商品窓13Ｅからの商品31の露出量が多くなり，商品窓13Ｅの下縁に近いほど商品31の露出量が少なくなる（図１７，図１８）。すなわち，下縁に近いほど，商品32は商品窓13Ｅから外に出てすぐにその両側面が商品窓13Ｅの両側縁に接触（係合）し，上縁に近いほど商品31は商品窓13Ｅから外に大きく露出する。この商品31の突出量の変化は，台紙10Ｅの前面部11Ｅが傾斜することで実現される（図１８）。
【００５５】
台紙10Ｅの下部に向かうほど商品窓13Ｅからの商品31の露出量が少なくなるので，台紙10Ｅの下部に向かうほど，前面部11Ｅと後面部12Ｅとの間に大きな間隔があくことになる。前面部11Ｅの下部（下縁）と後面部12Ｅの下部（下縁）とを，下部に向うほど前後方向に大きく離間させることができ，台紙付シュリンク包装体を安定して自立させることができる。
【００５６】
（６）第６実施例（図１９および図２０）
図１９および図２０は第６実施例を示すもので，図１９は第６実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙10Ｆの裏面を，筒状シュリンクフィルム20Ｆとともに示している。図２０は第６実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。係止機構は第４実施例と同じである。
【００５７】
台紙10Ｆは，底面部17が中央に位置し，その上下縁に折り線Ｌ３，Ｌ４を介して前面部11Ｆおよび後面部12Ｆがそれぞれ上下方向に連設されたものである。前面部11Ｆにあけられた商品窓13Ｆはその下縁（組み立てられた状態の下縁である）が折り線Ｌ３に沿っている。折り線Ｌ３に沿って前面部11Ｆを折り，かつ折り線Ｌ４に沿って後面部12Ｆを折り，係合タブ46，47，48，49を用いて前面部11Ｆの上縁部と後面部12Ｆの上縁部とを互いに結合する。台紙10Ｆの前面部11Ｆが傾斜し，前面部11Ｆの下縁と後面部12Ｆの下縁との間に底面部17が張られる。底面部17の全体で台紙付シュリンク包装体を支えることができるので，自立させるときの安定性が増す。
【００５８】
商品窓13Ｆの下縁が折り線Ｌ３に沿っているので，商品31の底面と底面部17とがほぼ同じ高さ位置となる。底面部17に加えて商品31の底面も接地するから，第６実施例の台紙付シュリンク包装体の自立安定性は高い。
【００５９】
（７）第７実施例（図２１および図２２）
図２１および図２２は第７実施例を示すもので，図２１は第７実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙10Ｇの裏面を，台紙10Ｇに接着された筒状シュリンクフィルム20Ｇとともに示している。図２２は第７実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。
【００６０】
台紙10Ｇは，前面部11Ｇ，底面部17，後面部12Ｇおよび延長片18を含み，これらが折り線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３によって上下方向に連設されている。前面部11Ｇに形成された商品窓13Ｇは，その上縁の幅Ｗ１よりも下縁の幅Ｗ２の方が狭いもので，商品窓13Ｇの下部内縁には商品窓13Ｇ内に向けて突き出す半円形の突出片50が形成されている。
【００６１】
折り線Ｌ１に沿って前面部11Ｇを折り，かつ折り線Ｌ２に沿って後面部12Ｇを折る。前面部11Ｇが傾斜し，前面部11Ｇの下縁と後面部12Ｇの下縁との間に底面部17が張られる。筒状シュリンクフィルム20Ｇによって包装された商品32は，商品窓13Ｇの上縁に近いほど商品窓13Ｇから大きく露出し，商品窓13Ｇの下縁付近では，商品32は前面部11Ｇ（上述した半円形の突出片50）と後面部12Ｇの間に挟まれ，商品32の底面は底面部17上に載る。第７実施例の台紙付シュリンク包装体も安定して自立させることができる。
【００６２】
前面部11Ｇの上縁にフック孔14が形成された吊り下げ片51が連設されている。他方，後面部12Ｇには折り線Ｌ３を介して延長片18が連設されており，延長片18は折り線Ｌ３に沿って折り返されて前面部11Ｇの外側（最外面）に沿わされる。後面部12Ｇと延長片18の間の折り線Ｌ３に，上述した吊り下げ片51が差し込まれる切込み52が形成されている。切込み52に吊り下げ片51に差し込むことで，前面部11Ｇの上縁と後面部12Ｇの上縁とが結合される。前面部11Ｇの上縁と後面部12Ｇの上縁の比較的強固な係合（結合）が実現される。
【００６３】
（８）第８実施例（図２３および図２４）
図２３および図２４は第８実施例を示すもので，図２３は第８実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙10Ｈの裏面を，台紙10Ｈに接着された筒状シュリンクフィルム20Ｈとともに示している。図２４は第８実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。
【００６４】
第８実施例の台紙付シュリンク包装体は，前面部と後面部とをそれらの裏面を対向させて保持するために用いられる係止部分の構造が，第７実施例の台紙付シュリンク包装体と異なる。第８実施例の係止構造は，前面部11Ｈに形成された商品窓13Ｈの両側縁部（内縁）にそれぞれ形成された，商品窓13Ｈ内に向かう一対の係止片（突出部）53と，後面部12Ｈの両側縁に形成され，上記一対の係止片53に対応する一対の切欠き部54とによって構成される。
【００６５】
折り線Ｌ１に沿って前面部11Ｈを折り，折り線Ｌ２に沿って後面部12Ｈを折り，後面部12Ｈの両側縁部の切欠き部54の箇所で，前面部11Ｈの一対の係止片53を後面部12Ｈの外側（最外面）に至らせる。これによって一対の係止片53が後面部12Ｈの両側縁部にそれぞれ係止され，前面部11Ｈの裏面と後面部12Ｈの裏面とを対向させた状態が保持される。第７実施例と同様に，商品32は商品窓13Ｈの上縁付近では商品窓13Ｈの外に大きく露出し，下縁付近では前面部11Ｈと後面部12Ｈの間に挟まれる。
【００６６】
（９）第９実施例（図２５および図２６）
図２５および図２６は第９実施例を示すもので，図２５は第９実施例の台紙付シュリンク包装体を構成する台紙10Ｉの裏面を，台紙10Ｉに接着された筒状シュリンクフィルム20Ｉとともに示している。図２６は第９実施例の台紙付シュリンク包装体の斜視図である。
【００６７】
台紙10Ｉは，中央に位置する前面部11Ｉと，その左右の両側縁に折り線Ｌ１，Ｌ２を介して連設された後面部12Ｉ１，12Ｉ２を備えている。前面部11Ｉには，上縁幅Ｗ１が広く，下縁幅Ｗ２がそれよりも狭いほぼ矩形の商品窓13Ｉがあけられている。商品窓13Ｉの左右の両側縁は，商品窓13Ｉの上縁から下縁に向かうにしたがって互いに近づく向きに斜めに伸びている。
【００６８】
一方の後面部12Ｉ２の裏面に水溶性接着剤Ｎによって筒状シュリンクフィルム20Ｉが接着されている。筒状シュリンクフィルム20Ｉの内部に商品33を入れ，その後に筒状シュリンクフィルム20Ｉを熱収縮する。商品33は筒状シュリンクフィルム20Ｉを介して後面部12Ｉ２の裏面に固定される。
【００６９】
前面部11Ｉの商品窓13Ｉの下方の枠部に，上下方向にのびる２本の折り線Ｌ３，Ｌ４が間隔をあけて形成されており，折り線Ｌ３，Ｌ４において前面部11Ｉの下部は湾曲しやすくなっている。
【００７０】
前面部11Ｉの商品窓13Ｉの上方の枠部に円形のフック孔14があけられている。後面部12Ｉ１，12Ｉ２の上部にもそれぞれ円形のフック孔15，19があけられており，折り線Ｌ１，Ｌ２の位置で台紙が折られると，これらの３つのフック孔14，15，19が重なり合う。
【００７１】
一方の後面部12Ｉ１の側縁に，差込み片55が側方に突出して連設されており，他方の後面部12Ｉ２には，この差込み片55を差し込むための切込み56が形成されている。差込み片55の両端には，互いに反対向きにのびる係合突出片55ａが形成されており，この係合突出片55ａが切込み56に引っ掛かることで，折り線Ｌ１に沿って折り返された後面部12Ｉ１を，折り線Ｌ２に沿って折り返された後面部12Ｉ２上に重ね合わせた状態を保持することができる。
【００７２】
折り線Ｌ２に沿って前面部11Ｉを折り返し，後面部12Ｉ２の裏面に筒状シュリンクフィルム20Ｉによって接着された円筒状の商品33を前面部11Ｉの商品窓13Ｉに通そうとすると，幅の広い商品窓13Ｉの上部においては商品33が商品窓13Ｉを通過するが，幅の狭い商品窓13Ｉの下部においては商品窓13Ｉの両側縁が商品33に接触する。商品窓13Ｉの上縁に近いほど商品窓13Ｉからの商品33の露出量が多くなり，商品窓13Ｉの下縁に近いほど商品33の露出量は少なくなる（図２６）。この商品33の露出量の変化は台紙10Ｉの前面部11Ｉが傾斜することで実現される。
【００７３】
台紙10Ｉの下部に向かうほど商品窓13Ｉからの商品33の露出量が小さくなるので，台紙10Ｉの下部に向かうほど，台紙10Ｉの前面部11Ｉと後面部12Ｉ１，12Ｉ２との間に大きな間隔があくことになる。前面部11Ｉの下部（下縁）と後面部12Ｉ１，12Ｉ２の下部（下縁）とを下部に向うほど前後方向に大きく離間させることができるので，台紙付シュリンク包装体を安定して自立させることができる。
【符号の説明】
【００７４】
10Ａ，10Ｂ，10Ｃ，10Ｄ，10Ｅ，10Ｆ，10Ｇ，10Ｈ，10Ｉ  台紙
11Ａ，11Ｂ，11Ｃ，11Ｄ，11Ｅ，11Ｆ，11Ｇ，11Ｈ，11Ｉ  前面部
12Ａ，12Ｂ，12Ｃ，12Ｄ，12Ｅ，12Ｆ，12Ｇ，12Ｈ，12Ｉ１，12Ｉ２  後面部
13Ａ，13Ｃ，13Ｄ，13Ｅ，13Ｆ，13Ｇ，13Ｈ，13Ｉ  商品窓（窓）
16，17  底面部
41，42，46，47，48，49  係合タブ
43，45，53  係止片
51，55  差込み片
52，56  切込み
Ｎ  水溶性接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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