(57)【要約】【課題】第一搬送ロールがシート部材の搬送方向の下流側へ搬送する搬送力のみをシート部材に付与する場合と比して、シート部材の搬送方向に沿った皺がシート部材に発生するのを抑制することができるシート部材の搬送装置、画像形成装置【解決手段】シート部材を第二搬送ロールから受け取る第一搬送ロールには、幅方向で２個の第一挟み部の外側に夫々配置され、幅方向の外側へシート部材を引っ張る張力をシート部材に付与する付与部が設けられている。【選択図】図１
2020075781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート部材の幅方向で離間してシート部材の一部を挟む第一挟み部を２箇所有し、シート部材を搬送する第一搬送ロールと、
シート部材の搬送方向において前記第一搬送ロールの上流側に配置され、前記幅方向において少なくとも一方の前記第一挟み部とは異なる位置でシート部材の一部を挟む第二挟み部を有してシート部材を搬送し、前記第一搬送ロールにシート部材を受け渡すとシート部材を搬送する搬送力が停止する第二搬送ロールと、
前記第一搬送ロールに設けられ、前記幅方向で２個の前記第一挟み部の外側に夫々配置され、前記幅方向の外側へシート部材を引っ張る張力をシート部材に付与する２個の付与部と、
を備えるシート部材の搬送装置。
【請求項２】
前記２個の付与部は、シート部材を挟む一対のロール部材を夫々備え、
一方のロール部材は、シート部材の厚さ方向から見て軸方向が前記幅方向に対して傾斜しており、軸方向に延びる円柱状とされており、
他方のロール部材は、軸方向が前記幅方向とされ、軸方向に延びる円柱状とされている請求項１に記載のシート部材の搬送装置。
【請求項３】
前記他方のロール部材は、前記第一搬送ロールの回転力が伝達されて回転し、
前記一方のロール部材は、回転する前記他方のロール部材に従動して回転する請求項２に記載のシート部材の搬送装置。
【請求項４】
前記２個の付与部は、シート部材を挟む一対のロール部材を夫々備え、
一方のロール部材は、軸方向が前記幅方向とされ、前記幅方向を軸とする円錐状とされており、
他方のロール部材は、シート部材の搬送方向から見て軸方向が前記一方のロール部材の円錐面に沿っており、軸方向に延びる円柱状とされている請求項１に記載のシート部材の搬送装置。
【請求項５】
前記一方のロール部材は、前記第一搬送ロールの回転力が伝達されて回転し、
前記他方のロール部材は、回転する前記他方のロール部材に従動して回転する請求項４に記載のシート部材の搬送装置。
【請求項６】
前記第一搬送ロールは、前記第二搬送ロールから受け取ったシート部材を、前記第二搬送ロールとの間で平面状態となるように搬送する請求項１〜５の何れか１項に記載のシート部材の搬送装置。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載のシート部材の搬送装置と、
前記シート部材の搬送装置によって搬送されるシート部材に画像を形成する画像形成部と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート部材の搬送装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の用紙搬送装置の従動ローラに備えられた複数個のロール体は、それぞれ個別の軸に固定されている。軸は、支持具によって軸支されており、支持具は取り付け板に複数個固定される。そのうち、搬送幅方向の中央よりも右側に位置するロール体は、その周面が右斜め方向に傾くように軸が傾斜しており、また、搬送幅方向の中央よりも左側に位置するロール体は、その周面が左斜め方向に傾くように軸が傾斜して設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１６０２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、シート部材の搬送装置には、シート部材を搬送する第一搬送ロールと、シート部材の搬送方向において第一搬送ロールの上流側に配置され、シート部材を搬送して第一搬送ロールにシート部材を受け渡す第二搬送ロールとが備えられている。このような構成においては、第二搬送ロールがシート部材を第一搬送ロールに受け渡すと、第二搬送ロールによるシート部材への搬送力が停止する。このため、第一搬送ロールによって搬送されるシート部材には、搬送力が停止した第二搬送ロールによって、シート部材の搬送方向の上流側に引っ張られる力が作用する。
【０００５】
この第一搬送ロールには、シート部材の幅方向で離間してシート部材の一部を挟む第一挟み部が２箇所備えられ、第二搬送ロールには、シート部材の幅方向において少なくとも一方の第一挟み部とは異なる位置でシート部材の一部を挟む第二挟み部が備えられる場合がある。このような場合に、第一搬送ロールは、シート部材の搬送方向の下流側へ搬送する搬送力のみをシート部材に付与する。
【０００６】
このような構成では、第一搬送ロールによって搬送されるシート部材に、シート部材の搬送方向の上流側に引っ張られる力が、第二搬送ロールの停止によって作用すると、シート部材の搬送方向に沿った皺がシート部材に発生してしまうことがある。
【０００７】
本発明の課題は、第一搬送ロールがシート部材の搬送方向の下流側へ搬送する搬送力のみをシート部材に付与する場合と比して、シート部材の搬送方向に沿った皺がシート部材に発生するのを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１態様に係るシート部材の搬送装置は、シート部材の幅方向で離間してシート部材の一部を挟む第一挟み部を２箇所有し、シート部材を搬送する第一搬送ロールと、シート部材の搬送方向において前記第一搬送ロールの上流側に配置され、前記幅方向において少なくとも一方の前記第一挟み部とは異なる位置でシート部材の一部を挟む第二挟み部を有してシート部材を搬送し、前記第一搬送ロールにシート部材を受け渡すとシート部材を搬送する搬送力が停止する第二搬送ロールと、前記第一搬送ロールに設けられ、前記幅方向で２個の前記第一挟み部の外側に夫々配置され、前記幅方向の外側へシート部材を引っ張る張力をシート部材に付与する２個の付与部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第２態様に係るシート部材の搬送装置は、第１態様に記載のシート部材の搬送装置において、前記２個の付与部は、シート部材を挟む一対のロール部材を夫々備え、一方のロール部材は、シート部材の厚さ方向から見て軸方向が前記幅方向に対して傾斜しており、軸方向に延びる円柱状とされており、他方のロール部材は、軸方向が前記幅方向とされ、軸方向に延びる円柱状とされていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第３態様に係るシート部材の搬送装置は、第２態様に記載のシート部材の搬送装置において、前記他方のロール部材は、前記第一搬送ロールの回転力が伝達されて回転し、前記一方のロール部材は、回転する前記他方のロール部材に従動して回転することを特徴とする。
【００１１】
本発明の第４態様に係るシート部材の搬送装置は、第１態様に記載のシート部材の搬送装置において、前記２個の付与部は、シート部材を挟む一対のロール部材を夫々備え、一方のロール部材は、軸方向が前記幅方向とされ、前記幅方向を軸とする円錐状とされており、他方のロール部材は、シート部材の搬送方向から見て軸方向が前記一方のロール部材の円錐面に沿っており、軸方向に延びる円柱状とされていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第５態様に係るシート部材の搬送装置は、第４態様に記載のシート部材の搬送装置において、前記一方のロール部材は、前記第一搬送ロールの回転力が伝達されて回転し、前記他方のロール部材は、回転する前記他方のロール部材に従動して回転することを特徴とする。
【００１３】
本発明の第６態様に係るシート部材の搬送装置は、第１〜第５態様の何れか１態様に記載のシート部材の搬送装置において、前記第一搬送ロールは、前記第二搬送ロールから受け取ったシート部材を、前記第二搬送ロールとの間で平面状態となるように搬送することを特徴とする。
【００１４】
本発明の第７態様に係る画像形成装置は、請求項１〜６の何れか１項に記載のシート部材の搬送装置と、前記シート部材の搬送装置によって搬送されるシート部材に画像を形成する画像形成部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１態様のシート部材の搬送装置によれば、第一搬送ロールがシート部材の搬送方向の下流側へ搬送する搬送力のみをシート部材に付与する場合と比して、シート部材の搬送方向に沿った皺がシート部材に発生するのを抑制することができる。
【００１６】
本発明の第２態様のシート部材の搬送装置によれば、ロール部材のシート部材に対する摩擦力を軸方向で変えることでシート部材に幅方向の張力を付与する場合と比して、シート部材に幅方向の張力を簡易な構成で付与することができる。
【００１７】
本発明の第３態様のシート部材の搬送装置によれば、回転力が伝達される他方のロール部材の軸方向をシート部材の幅方向に対して傾斜させる場合と比して、一方のロール部材の軸方向を簡易な構成で傾斜させることができる。
【００１８】
本発明の第４態様のシート部材の搬送装置によれば、ロール部材のシート部材に対する摩擦力を軸方向で変えることでシート部材に幅方向の張力を付与する場合と比して、シート部材に幅方向の張力を簡易な構成で付与することができる。
【００１９】
本発明の第５態様のシート部材の搬送装置によれば、回転力が伝達される一方のロール部材の軸方向をシート部材の幅方向に対して傾斜させる場合と比して、他方のロール部材の軸方向を簡易な構成で傾斜させることができる。
【００２０】
本発明の第６態様のシート部材の搬送装置によれば、第二搬送ロールが、シート部材を第一搬送ロールとの間で平面状態となるように搬送する構成においても、第一搬送ロールがシート部材の搬送方向の下流側へ搬送する搬送力のみをシート部材に付与する場合と比して、シート部材の搬送方向に沿った皺がシート部材に発生するのを抑制するができる。
【００２１】
本発明の第７態様の画像形成装置によれば、第一搬送ロールがシート部材の搬送方向の下流側へ搬送する搬送力のみをシート部材に付与する場合と比して、出力されるシート部材に皺が発生するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るシート部材の搬送装置としての搬送部を示した斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るシート部材の搬送装置としての搬送部を示した平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るシート部材の搬送装置としての搬送部を示した平面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図６】本発明の第１実施形態に対する比較形態に係るシート部材の搬送装置としての搬送部を示した斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に対する比較形態に係るシート部材の搬送装置としての搬送部を示した平面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るシート部材の搬送装置としての搬送部を示した斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るシート部材の搬送装置としての搬送部を示した正面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係るシート部材の搬送装置としての搬送部を示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係るシート部材を搬送する搬送部、及び画像形成装置の一例を図１〜図７に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。
【００２４】
（全体構成）
図５に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０には、上下方向（矢印Ｈ方向）の下方側から上方側へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０とが、この順で備えられている。さらに、画像形成装置１０には、装置本体１０ａの外部からシート部材Ｐを供給可能な手差し部２４が備えられている。
【００２５】
〔収容部１４〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０ａから装置幅方向（図中左側）に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部１４には、収容部材２６に積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３０が備えられている。
【００２６】
〔搬送部１６〕
搬送部１６には、予め定められた搬送経路２８に沿ってシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール３２と、シート部材Ｐの表裏を反転させるためにシート部材Ｐが通過する反転経路５４に沿ってシート部材Ｐを搬送する搬送ロール３４とが備えられている。
【００２７】
さらに、搬送部１６には、手差し部２４から供給されたシート部材Ｐが通過する供給路６０に沿ってシート部材Ｐを搬送する搬送ロール４６が備えられている。
【００２８】
搬送経路２８においてシート部材Ｐの搬送方向の上流側の部分は、装置幅方向の一方側（図中右側）が開放されたＵ字状とされている。そして、Ｕ字状とされた搬送経路２８において、画像形成部２０側で装置幅方向に延びている水平部分２８ａには、搬送ロール３４を構成すると共に、シート部材Ｐに画像が転写される転写位置Ｔへの搬送タイミングを調整してシート部材Ｐを転写位置Ｔへ送り出す位置合せロール６２が配置されている。さらに、位置合せロール６２に対してシート部材Ｐの搬送方向の上流側には、搬送ロール３４を構成すると共に、位置合せロール６２に向けてシート部材Ｐを搬送する先行ロール６４が配置されている。
【００２９】
供給路６０は、搬送経路２８の水平部分２８ａの幅方向の他方側の部分（転写位置Ｔ側とは反対側の部分）から、装置幅方向の他方側へ延びている。そして、供給路６０には、搬送ロール４６を構成すると共に、後述する供給台２４ａに載せられたシート部材Ｐを供給路６０へ送り出す送出ロール６６と、シート部材Ｐを一枚ずつ分離する分離ロール６８とが配置されている。そして、分離ロール６８が、シート部材Ｐを先行ロール６４に受け渡すようになっている。
【００３０】
なお、分離ロール６８及び先行ロール６４については、詳細を後述する。
【００３１】
〔手差し部２４〕
手差し部２４は、装置本体１０ａにおいて装置幅方向の他方側を向いた壁部の一部を構成しており、供給されるシート部材Ｐが載せられる板状の供給台２４ａと、供給台２４ａを回転可能に支持すると共に軸方向が装置奥行方向を向いた軸部２４ｂとを備えている。
【００３２】
そして、供給台２４ａは、軸部２４ｂを中心に回転し、板面が装置幅を向いて装置本体１０ａの内部を閉塞する閉塞位置（図５参照）と、装置本体１０ａの内部を開放する開放位置（図４参照）とに移動するようになっている。
【００３３】
この構成において、供給台２４ａを開放位置に配置し、供給台２４ａにシート部材Ｐを載せることで、送出ロール６６が、供給台２４ａに載せられたシート部材Ｐを供給路６０に送り出し、シート部材Ｐを分離ロール６８に受け渡す。さらに、分離ロール６８が、シート部材Ｐを先行ロール６４に受け渡し、その後位置合せロール６２に受け渡す。このように、送出ロール６６、分離ロール６８、先行ロール６４、及び位置合せロール６２が、この順番で、供給台２４ａに載せられたシート部材Ｐを転写位置Ｔに向けて搬送するようになっている。
【００３４】
〔画像形成部２０〕
画像形成部２０には、黒色の画像を形成する画像形成ユニット１８が備えられている。
【００３５】
画像形成ユニット１８には、像保持体３６と、像保持体３６の表面を帯電させる帯電ロール３８と、帯電した像保持体３６に露光光を照射する露光装置４２とが備えられている。さらに、画像形成部２０には、露光装置４２が帯電した像保持体３６を露光して形成された静電潜像を現像してトナー画像として可視化する現像装置４０が備えられている。
【００３６】
また、画像形成部２０には、画像形成ユニット１８によって形成されたトナー画像を、シート部材Ｐに画像が転写される転写位置Ｔでシート部材Ｐに転写する転写ロール４４と、シート部材Ｐを加熱、加圧してトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置５０とが備えられている。
【００３７】
（画像形成装置の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。
【００３８】
先ず、電圧が印加された帯電ロール３８は、像保持体３６の表面と接触して像保持体３６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電させる。続いて、外部から入力されたデータに基づいて露光装置４２は、帯電した像保持体３６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成する。
【００３９】
これにより、データに対応した静電潜像が像保持体３６の表面に形成される。さらに、現像装置４０は、この静電潜像を現像し、トナー画像として可視化する。
【００４０】
そこで、収容部材２６から送出ロール３０によって搬送経路２８へ送り出されたシート部材Ｐ、又は、手差し部２４から送出ロール６６によって供給路６０へ送り出されたシート部材Ｐは、搬送経路２８の水平部分２８ａを通って転写位置Ｔへ送り出される。
【００４１】
転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが像保持体３６と転写ロール４４とで挟まれて搬送されることで、像保持体３６の表面のトナー画像は、シート部材Ｐに転写される。
【００４２】
シート部材Ｐに転写されたトナー画像は、定着装置５０によってシート部材Ｐに定着される。そして、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、搬送ロール３２によって装置本体１０ａの外部へ排出される。
【００４３】
（要部構成）
次に、搬送部１６を構成する分離ロール６８、及び先行ロール６４等について説明する。搬送部１６は、シート部材の搬送装置の一例であって、分離ロール６８は、第二搬送ロールの一例であって、先行ロール６４は、第一搬送ロールの一例である。
【００４４】
−分離ロール６８、その他−
分離ロール６８は、図１に示されるように、シート部材Ｐの搬送方向において、先行ロール６４の上流側で、搬送されるシート部材Ｐにおいて幅方向（本願の装置奥行方向、以下「シート幅方向」）の中央側の部分と接触するように配置されている。以下、説明の便宜上、搬送されるシート部材Ｐのシート幅方向の中心を、「搬送センタＣＬ」と称して説明する。この搬送センタＣＬは、上方から見て、装置幅方向に向いている。
【００４５】
そして、分離ロール６８は、搬送されるシート部材Ｐの厚さ方向（本願の装置上下方向、以下「シート厚さ方向」）から見て、搬送センタＣＬに対して対称形状とされており、シート部材Ｐを挟む、駆動ロール７０（フィードロール）と捌ロール７２（リタードロール）とを備えている。シート部材Ｐの上方側に駆動ロール７０が配置され、シート部材Ｐを挟んで駆動ロール７０の反対側に捌ロール７２が配置されている。
【００４６】
駆動ロール７０は、軸方向がシート幅方向とされており、軸部７０ａと、軸部７０ａが内部を通っている円筒状のロール部材７０ｂとを備えている。また、搬送部１６は、軸部７０ａを回転可能に支持する２個の軸受７４と、駆動ロール７０を回転させる回転力を発生するモータ７６とを備えている。さらに、このモータ７６は、分離ロール６８がシート部材Ｐを先行ロール６４に受け渡すと、回転力が停止するように制御されている。具体的には、先行ロール６４によってシート部材Ｐに搬送力が付与された状態になると、分離ロール６８の回転力が停止する。本実施形態では、一例として、図示せぬセンサによってシート部材Ｐの位置を検知し、分離ロール６８の回転力が停止するようになっている。なお、本実施形態で記載している円筒状とは、円柱状を含む概念である。
【００４７】
本実施形態では、ロール部材７０ｂは、ゴム材料によって成形されており、一例として、ロール部材７０ｂの外径は、外径１６〔ｍｍ〕とされ、装置幅方向の長さは、２６〔ｍｍ〕とされている。そして、モータ７６の回転力によって、ロール部材７０ｂの外周面が周速度２００〔ｍｍ／ｓｅｃ〕となるように、駆動ロール７０が回転するようになっている。
【００４８】
捌ロール７２は、軸方向がシート幅方向とされており、軸部７２ａと、軸部７２ａが内部を通っている円筒状のロール部材７２ｂとを備えている。ロール部材７２ｂの外周面は、上下方向で、駆動ロール７０のロール部材７０ｂの外周面と接触している。また、搬送部１６は、軸部７２ａを回転可能に支持する２個の軸受７８と、軸部７２ａに軸力を付与するトルクリミッタ８０とを備えている。
【００４９】
このように、ロール部材７０ｂとロール部材７２ｂとで、シート幅方向においてシート部材Ｐの一部を挟む挟み部５８（ニップ部）が形成されている。挟み部５８は、第二挟み部の一例である。
【００５０】
本実施形態では、ロール部材７２ｂは、ゴム材料によって成形されており、一例として、ロール部材７０ｂの外径は、外径１６〔ｍｍ〕とされ、装置幅方向の長さは、２６〔ｍｍ〕とされている。
【００５１】
この構成において、回転する駆動ロール７０によって搬送力が付与されているシート部材Ｐが、捌ロール７２の外周面に当たり、捌ロール７２には、このシート部材Ｐとの摩擦よって回転力が付与される。この回転力が、予め決められた値以下の場合は、捌ロール７２は、トルクリミッタ８０により制動され回転しない。
【００５２】
これにより、挟み部５８に挟まれているシート部材Ｐが複数枚重なっている場合は、捌ロール７２に付与される回転力が予め決められた値以下となり、回転している駆動ロール７０に接触しているシート部材Ｐだけがシート部材Ｐの搬送方向（以下「シート搬送方向」）の下流側へ搬送される。また、駆動ロール７０に接触していないシート部材Ｐは、捌ロール７２の制動力により、その位置で停止する。
【００５３】
一方、挟み部５８に挟まれているシート部材Ｐが一枚の場合は、捌ロール７２に付与される回転力が予め決められた値より大きくなり、捌ロール７２は、駆動ロール７０に従動して回転する。そして、駆動ロール７０及び捌ロール７２に接触しているシート部材Ｐがシート搬送方向の下流側へ搬送される。
【００５４】
このように、分離ロール６８は、駆動ロール７０と捌ロール７２とで、重なったシート部材Ｐを分離して（捌いて）、シート部材Ｐを一枚ずつ搬送するようになっている。
【００５５】
−先行ロール６４、その他−
先行ロール６４は、図１に示されるように、シート搬送方向において、分離ロール６８の下流側に配置されている。そして、先行ロール６４は、シート厚さ方向から見て、搬送センタＣＬに対して対称形状とされており、シート部材Ｐを挟む駆動ロール８２と、従動ロール８４とを備えている。搬送されるシート部材Ｐの上方側に駆動ロール８２が配置され、シート部材Ｐを挟んで駆動ロール８２の反対側に従動ロール８４が配置されている。
【００５６】
そして、先行ロール６４は、分離ロール６８からシート部材Ｐを、他の部材によって案内されること無く直接受け取るように配置されている。具体的には、分離ロール６８からのシート部材Ｐの先端が、駆動ロール８２と従動ロール８４とで形成されるニップ部を底部とするＶ状の部分に、他の部材によって案内されること無く直接当たるように、先行ロール６４が配置されている。本実施形態では、先行ロール６４と分離ロール６８との間隔（挟み部９４と、挟み部５８との距離）は、一例として、シート部材Ｐの長さより短く、５０〔ｍｍ〕とされている。
【００５７】
駆動ロール８２は、軸方向がシート幅方向とされており、軸部８２ａと、軸部８２ａが内部を通っている円筒状の２個のロール部材８２ｂと、軸部８２ａが内部を通っている円筒状の２個のロール部材８２ｃとを備えている。２個のロール部材８２ｃは、シート幅方向で２個のロール部材８２ｂの外側に夫々配置されている。ロール部材８２ｃは、他方のロール部材の一例であって、挟み部９４は、第一挟み部の一例である。
【００５８】
また、搬送部１６は、軸部８２ａを回転可能に支持する２個の軸受８６と、駆動ロール８２を回転させる回転力を発生するモータ８８とを備えている。
【００５９】
本実施形態では、ロール部材８２ｂ、８２ｃは、ゴム材料によって成形されており、一例として、ロール部材８２ｂ、８２ｃの外径は、外径１６〔ｍｍ〕とされ、装置幅方向の長さは、１２〔ｍｍ〕とされている。シート幅方向において、２個のロール部材８２ｂのピッチＰ０１（中心間距離）は、一例として、５５〔ｍｍ〕とされ、２個のロール部材８２ｃのピッチＰ０２は、一例として、２６０〔ｍｍ〕とされている。そして、モータ８８の回転力によって、ロール部材８２ｂ、８２ｃの外周面が周速度２００〔ｍｍ／ｓｅｃ〕となるように、駆動ロール８２が回転するようになっている。
【００６０】
従動ロール８４は、中央側ロール９０と、シート幅方向において中央側ロール９０の外側に夫々配置されている２個の側方側ロール９２とを備えている。
【００６１】
中央側ロール９０は、軸方向がシート幅方向とされており、軸部９０ａと、軸部９０ａが内部を通っている円筒状で、シート幅方向で離間している２個のロール部材９０ｂとを備えている。そして、２個のロール部材９０ｂの外周面は、上下方向で、駆動ロール８２のロール部材８２ｂの外周面と接触している。
【００６２】
また、搬送部１６は、軸部９０ａを回転可能に支持する２個の軸受９６を備えている。そして、中央側ロール９０は、回転する駆動ロール８２に従動して回転するようになっている。このように、ロール部材８２ｂとロール部材９０ｂとで、シート幅方向で離間してシート部材Ｐの一部を挟む挟み部９４（ニップ部）が２箇所形成されている。挟み部９４は、第一挟み部の一例である。
【００６３】
本実施形態では、ロール部材９０ｂは、樹脂材料（ポリアセタール）によって成形されており、一例として、ロール部材９０ｂの外径は、外径１６〔ｍｍ〕とされ、装置幅方向の長さは、１６〔ｍｍ〕とされている。また、シート幅方向において、２個のロール部材８２ｂのピッチＰ０３（中心間距離）は、一例として、５５〔ｍｍ〕とされている。
【００６４】
側方側ロール９２は、シート厚さ方向から見て軸方向がシート幅方向に対して傾斜しており、軸部９２ａと、軸部９２ａが内部を通っている円筒状のロール部材９２ｂとを夫々備えている。そして、ロール部材９２ｂの外周面において軸方向の中央部分は、上下方向で、駆動ロール８２のロール部材８２ｃの外周面において軸方向の中央部分と接触している。また、搬送部１６は、軸部９２ａを回転可能に支持する２個の軸受９８を備えている。そして、側方側ロール９２は、回転する駆動ロール８２に従動して回転するようになっている。ロール部材９２ｂは、一方のロール部材の一例である。
【００６５】
本実施形態では、軸部９２ａは、図２、図３に示されるように、シート厚さ方向から見てシート幅方向に対して、一例として、２〔度〕（図中Ｒ０１）傾斜している。なお、各図には、傾斜度合いを誇張して記載している。具体的には、上方から見て、軸部９２ａにおいてシート幅方向の外側（搬送センタＣＬとは反対側）の端部が、内側の端部に対して、シート搬送方向の上流側に位置するように、軸部９２ａが傾斜している。
【００６６】
また、ロール部材９２ｂは、樹脂材料（ポリアセタール）によって成形されており、一例として、ロール部材９２ｂの外径は、外径１６〔ｍｍ〕とされ、軸方向の長さは、１６〔ｍｍ〕とされている。シート幅方向において、２個のロール部材８２ｂのピッチＰ０４（中心間距離）は、一例として、２６０〔ｍｍ〕とされている。
【００６７】
そして、本実施形態では、シート部材Ｐにおいて、シート幅方向で最大サイズのシート部材Ｐを搬送する場合に、側方側ロール９２のロール部材９２ｂと駆動ロール８２のロール部材８２ｃとで、シート部材Ｐのシート幅方向の外側の部分を挟むようになっている。ここで、シート部材Ｐのシート幅方向の外側の部分とは、シート幅方向の長さを１００とした場合に、シート部材Ｐの縁部から２５以内の少なくとも一部分である。
【００６８】
この構成において、図１に示す先行ロール６４は、シート部材Ｐを分離ロール６８から受け取り、回転する駆動ロール８２と駆動ロール８２に従動して回転する従動ロール８４との間でシート部材Ｐを挟み、シート部材Ｐをシート搬送方向の下流側に搬送する。
【００６９】
ここで、先行ロール６４は、分離ロール６８から受け渡されるシート部材Ｐを、分離ロール６８から、他の部材によって案内されること無く直接受け取るように配置されている。このため、先行ロール６４は、分離ロール６８から受け取ったシート部材Ｐを、分離ロール６８との間で平面状態（ガイド部材等に接触していない状態）となるように搬送する。換言すれば、先行ロール６４と分離ロール６８との両方にシート部材Ｐが挟まれている状態では、先行ロール６４と分離ロール６８との間の部分のシート部材Ｐは、平面状態となっている。更に換言すれば、先行ロール６４と分離ロール６８との間の供給路６０は、シート幅方向から見て、直線状となっている（所謂ストレートパス）。挟み部５８の高さは、挟み部９４の高さと同様となっている。
【００７０】
そして、シート部材Ｐにおいて平面状態になっている部分は、シート部材Ｐにおいて曲面状態となっている部分と場合と比して、シート幅方向に変形しやすい。
【００７１】
さらに、従動ロール８４に備えられた側方側ロール９２は、シート厚さ方向から見て、シート幅方向に対して２〔度〕傾いている。このため、側方側ロール９２と駆動ロール８２とは、駆動ロール８２のロール部材８２ｃと、側方側ロール９２のロール部材９２ｂとで挟まれるシート部材Ｐの部分を、シート幅方向の外側へ引っ張るようになっている。
【００７２】
このように、側方側ロール９２のロール部材９２ｂと、駆動ロール８２のロール部材８２ｃとで、シート部材Ｐをシート幅方向の外側へ引っ張る張力Ｆ０１（図２参照）をシート部材Ｐに付与する２個のロール対１０２が形成されている。このように、ロール部材９２ｂと、軸部８２ａが内部を通るロール部材８２ｃとで形成されたロール対１０２は、シート部材Ｐをシート幅方向の外側へ引っ張る引張手段として機能している。ロール対１０２は、付与部の一例である。また、ロール部材９２ｂとロール部材８２ｃとは、一対のロール部材の一例である。
【００７３】
なお、側方側ロール９２のシート幅方向に対する傾きについては、シート部材Ｐをシート幅方向の外側へ引っ張る張力を強くする観点から傾斜が大きい方が好ましい、一方、シート部材Ｐの変形を抑制する観点から小さい方が好ましい。これらの観点から、側方側ロール９２のシート幅方向に対する傾きについては、０．５〔度〕以上５〔度〕以下が好ましく、１〔度〕以上４〔度〕以下がさらに好ましく、２〔度〕以上３〔度〕以下が特に好ましい。
【００７４】
（要部構成の作用）
次に、要部構成の作用について、比較形態に係る搬送部５１６と共に説明する。先ず、比較形態に係る搬送部５１６について、搬送部１６と異なる部分を主に説明する。
【００７５】
〔搬送部５１６〕
搬送部５１６は、図６に示されるように、分離ロール６８と、先行ロール５６４とを備えている。さらに、先行ロール５６４は、シート部材Ｐを挟む駆動ロール８２と従動ロール５８４とを備えている。
【００７６】
従動ロール５８４は、軸方向がシート幅方向されており、軸部５９２ａと、軸部５９２ａが内部を通る２個のロール部材９０ｂと、軸部５９２ａが内部を通と共にロール部材８２ｃと接触している２個のロール部材５９２ｂとを備えている。また、搬送部５１６は、軸部５９２ａを回転可能に支持する２個の軸受５９８を備えている。
【００７７】
つまり、先行ロール５６４は、シート搬送方向の下流側へ搬送する搬送力のみをシート部材に付与するようになっている。
【００７８】
〔搬送部１６、５１６の作用〕
図４に示す送出ロール６６は、手差し部２４の供給台２４ａに載せられたシート部材Ｐを供給路６０に送り出す。そして、送出ロール６６は、シート部材Ｐを分離ロール６８に受け渡す。さらに、図１、図６に示す分離ロール６８は、送出ロール６６によって搬送されるシート部材Ｐを受け取り、駆動ロール７０と捌ロール７２との間でシート部材Ｐを挟み、シート部材Ｐを一枚ずつ供給路６０に沿って搬送する。
【００７９】
そして、分離ロール６８は、シート部材Ｐを先行ロール６４、５６４に受け渡す。分離ロール６８がシート部材Ｐを先行ロール６４、５６４に受け渡すと、モータ７６の回転力が停止し、分離ロール６８によってシート部材Ｐを搬送する搬送力が停止する。
【００８０】
先行ロール６４、５６４は、分離ロール６８によって搬送されるシート部材Ｐを受け取り、駆動ロール８２と従動ロール８４、５８４との間でシート部材Ｐを挟み、シート部材Ｐをシート搬送方向の下流側へ搬送する。
【００８１】
そして、先行ロール６４、５６４と分離ロール６８との両方にシート部材Ｐが挟まれている状態では、先行ロール６４、５６４と分離ロール６８との間の部分のシート部材Ｐは、平面状態となっている。
【００８２】
ここで、先行ロール６４、５６４によって搬送されるシート部材Ｐには、搬送力が停止された分離ロール６８によって、シート搬送方向の上流側に引っ張られる力が作用する。具体的には、図２、図７に示すように、２箇所の挟み部９４と挟み部５８との間には、張力Ｆ０２が、夫々作用する。具体的は、シート幅方向において挟み部９４の中央部とシート幅方向において挟み部５８の中央部との間には、張力Ｆ０２が、夫々作用する。そして、シート幅方向において、張力Ｆ０２が作用している２箇所の間の領域（図中Ｓ０１）には、シート搬送方向に延びる皺がシート部材Ｐに生じるように、シート幅方向の一方側（図中Ｆ０３）、及び他方側（図中Ｆ０４）の力が作用する。
【００８３】
このため、図６、図７に示す搬送部５１６では、シート部材Ｐにおける領域Ｓ０１に、シート搬送方向に延びる皺が発生してしまうことがある。
【００８４】
これに対して、図１、図２に示す搬送部１６では、２個のロール対１０２が、シート部材Ｐをシート幅方向の外側へ引っ張る張力Ｆ０１をシート部材Ｐに付与している。このため、２個のロール対１０２によってシート部材Ｐに付与される張力Ｆ０１によって、領域Ｓ０１に、シート搬送方向に延びる皺の発生が抑制される。
【００８５】
そして、搬送部１６、５１６の先行ロール６４、５６４は、搬送するシート部材Ｐを位置合せロール６２（図４参照）へ受け渡す。
【００８６】
（まとめ）
以上説明したように、搬送部１６の先行ロール６４は、シート幅方向の外側へ引っ張る張力Ｆ０１をシート部材Ｐに付与する２個のロール対１０２を備えている。このため、シート部材Ｐの搬送方向の下流側へ搬送する搬送力のみをシート部材Ｐに付与する搬送部５１６と比して、シート搬送方向に沿った皺がシート部材Ｐに発生するのが抑制される。
【００８７】
また、搬送部１６では、ロール対１０２のロール部材９２ｂの軸方向がシート幅方向に対して傾斜し、傾斜方向に延びる円柱状とされている。このため、ロール部材のシート部材Ｐに対する摩擦力を軸方向で変えることでシート部材Ｐに張力Ｆ０１を付与する場合と比して、シート部Ｐに張力Ｆ０１が簡易な構成で付与される。
【００８８】
また、搬送部１６のロール対１０２では、ロール部材８２ｃは、回転力が伝達されて回転し、軸方向が傾斜しているロール部材９２ｂは、回転するロール部材８２ｃに従動して回転する。このため、回転力が伝達されるロール部材８２ｃの軸方向をシート幅方向に対して傾斜させる場合と比して、ロール部材９２ｂの軸方向が簡易な構成で傾斜する。
【００８９】
また、搬送部１６では、先行ロール６４は、分離ロール６８から受け取ったシート部材Ｐを、分離ロール６８との間で平面状態となるように搬送する。シート部材Ｐにおいて平面状態となっている部分は、シート部材Ｐにおいて曲面状態となっている部分と場合と比して、シート幅方向に変形しやすい。しかし、搬送部１６では、２個のロール対１０２を備えることで、先行ロール６４と分離ロール６８との間でシート部材Ｐが平面状態となる構成においても、シート部材Ｐの搬送方向の下流側へ搬送する搬送力のみをシート部材に付与する搬送部５１６と比して、シート搬送方向に沿った皺がシート部材Ｐに発生するのが抑制される。
【００９０】
また、搬送部１６では、２個のロール対１０２は、シート部材Ｐにおいてシート幅方向の外側の部分に接触している。このため、付与部が、シート部材Ｐにおいてシート幅方向の内側の部分に接触している場合と比して、シート部材Ｐ全体に、シート幅方向の外側へ引っ張る張力Ｆ０１が付与される。
【００９１】
また、画像形成装置１０においては、搬送部５１６を備える場合と比して、出力されるシート部材Ｐに皺が発生するのが抑制される。
【００９２】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係るシート部材を搬送する搬送部、及び画像形成装置の一例を図８、図９に従って説明する。なお、第２実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００９３】
第２実施形態の搬送部２１６は、図８に示されるように、分離ロール６８と、先行ロール２６４とを備えている。さらに、先行ロール２６４は、図９に示されるように、シート部材Ｐを挟む駆動ロール２８２と従動ロール２８４とを備えている。搬送部２１６は、シート部材の搬送装置の一例であって、先行ロール２６４は、第一搬送ロールの一例である。
【００９４】
駆動ロール２８２は、軸部８２ａと、円筒状の２個のロール部材８２ｂと、軸部８２ａが内部を通っている円錐状の２個のロール部材２８２ｃとを備えている。ロール部材２８２ｃは、シート幅方向で２個のロール部材８２ｂの外側に夫々配置されている。そして、ロール部材２８２ｃにおいては、シート幅方向の外側の部分の外径が、内側の部分の外径と比して、小さくなっている。また、ロール部材２８２ｃの内側の部分の外径は、ロール部材８２ｂの外径と同様とされている。このロール部材２８２ｃは、ゴム材料によって成形されている。ロール部材２８２ｃは、一方のロール部材の一例である。
【００９５】
従動ロール２８４は、中央側ロール９０と、シート幅方向で中央側ロール９０の外側に夫々配置されている２個の側方側ロール２９２とを備えている。
【００９６】
側方側ロール２９２は、シート搬送方向から見て、軸方向がロール部材２８２ｃの円錐面２８３に沿っており（図９参照）、シート厚さ方向から見て、軸方向がシート幅方向に延びている軸部２９２ａを備えている。このように、軸部２９２ａは、ロール部材２８２ｃの円錐面に沿うと共にシート幅方向に対した傾斜した方向に延びている。また、側方側ロール２９２は、軸部２９２ａが内部を通り、かつ、ロール部材２８２ｃの円錐面２８３と軸方向で接触している円筒状のロール部材２９２ｂを備えている。このロール部材２９２ｂは、樹脂材料（ポリアセタール）によって成形されている。ロール部材２９２ｂは、他方のロール部材の一例である。
【００９７】
以上説明したように、ロール部材２８２ｃにおいては、シート幅方向の外側の部分の外径が、内側の部分の外径と比して小さい円錐状となっている。また、円筒状のロール部材２９２ｂの外周面は、ロール部材２８２ｃの円錐面２８３と側方側ロール２９２の軸方向で接触している。このため、回転している駆動ロール２８２と側方側ロール２９２とは、駆動ロール２８２のロール部材２８２ｃと、側方側ロール２９２のロール部材２９２ｂとで挟まれるシート部材Ｐの部分を、シート幅方向の外側へ引っ張る。
【００９８】
このように、側方側ロール２９２のロール部材２９２ｂと、駆動ロール２８２のロール部材２８２ｃとで、シート部材Ｐをシート幅方向の外側へ引っ張る張力Ｆ０１をシート部材Ｐに付与する２個のロール対３０２が形成されている。
【００９９】
また、搬送部２１６では、ロール対３０２のロール部材２９２ｂの軸方向がシート幅方向に対して傾斜し、傾斜方向に延びる円柱状とされている。このため、ロール部材のシート部材Ｐに対する摩擦力を軸方向で変えることでシート部材Ｐに張力Ｆ０１を付与する場合と比して、シート部Ｐに張力Ｆ０１が簡易な構成で付与される。
【０１００】
また、搬送部２１６のロール対３０２では、ロール部材２８２ｃは、回転力が伝達されて回転し、軸方向が傾斜しているロール部材２９２ｂは、回転するロール部材２８２ｃに従動して回転する。このため、回転力が伝達されるロール部材２８２ｃの軸方向をシート幅方向に対して傾斜させる場合と比して、ロール部材２９２ｂの軸方向が簡易な構成で傾斜する。ロール対３０２は、付与部の一例である。
【０１０１】
なお、第２実施形態の他の作用については、第１実施形態において、ロール部材９２ｂがシート部材Ｐの厚さ方向から見てシート幅方向に対して傾斜することで奏する作用以外の第１実施形態の作用と同様である。
【０１０２】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係るシート部材を搬送する搬送部、及び画像形成装置の一例を図１０に従って説明する。なお、第３実施形態については、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【０１０３】
第３実施形態の搬送部３１６は、分離ロール６８と、先行ロール３６４とを備えている。さらに、先行ロール３６４は、図１０に示されるように、シート部材Ｐを挟む駆動ロール３８２と従動ロール３８４とを備えている。搬送部３１６は、シート部材の搬送装置の一例であって、先行ロール３６４は、第一搬送ロールの一例である。
【０１０４】
駆動ロール３８２は、軸部８２ａと、円筒状の２個のロール部材８２ｂと、軸部８２ａが内部を通っている円錐状の２個のロール部材３８２ｃとを備えている。ロール部材３８２ｃは、シート幅方向で２個のロール部材８２ｂの外側に夫々配置されている。そして、ロール部材３８２ｃにおいては、シート幅方向の外側の部分の外径が、内側の部分の外径と比して、小さくなっている。また、ロール部材３８２ｃの外側の部分の外径は、ロール部材８２ｂの外径と同様とされている。このロール部材３８２ｃは、ゴム材料によって成形されている。
【０１０５】
従動ロール３８４は、中央側ロール９０と、シート幅方向で中央側ロール９０の外側に夫々配置されている２個の側方側ロール３９２とを備えている。
【０１０６】
側方側ロール３９２は、軸方向がシート幅方向に延びている軸部３９２ａと、軸部３９２ａが内部を通っている円筒状のロール部材３９２ｂとを夫々備えている。具体的には軸部３９２ａの軸線は、中央側ロール９０の軸部９０ａの軸線と同様とされており、ロール部材３９２ｂの外径は、中央側ロール９０のロール部材９０ｂの外径と同様されている。そして、このロール部材３９２ｂは、樹脂材料（ポリアセタール）によって成形されている。
【０１０７】
この構成において、ロール部材３８２ｃとロール部材３９２ｂとが接触している部分では、ゴム材料によって成形されているロール部材３８２ｃが圧縮される。これにより、ロール部材３８２ｃにおいてシート幅方向の内側の部分でシート部材Ｐをシート搬送方向へ搬送する力は、ロール部材３８２ｃにおいてシート幅方向の外側の部分でシート部材Ｐをシート搬送方向へ搬送する力と比して強くなる。このため、側方側ロール３９２と駆動ロール３８２とは、駆動ロール３８２のロール部材３８２ｃと、側方側ロール３９２のロール部材３９２ｂとで挟まれるシート部材Ｐの部分を、シート幅方向の外側へ引っ張る。
【０１０８】
このように、側方側ロール３９２のロール部材３９２ｂと、駆動ロール３８２のロール部材３８２ｃとで、シート部材Ｐをシート幅方向の外側へ引っ張る張力Ｆ０１をシート部材Ｐに付与する２個のロール対４０２が形成されている。ロール対４０２は、付与部の一例である。
【０１０９】
また、第３実施形態の他の作用については、第１実施形態において、ロール部材９２ｂがシート部材Ｐの厚さ方向から見てシート幅方向に対して傾斜することで奏する作用以外の第１実施形態の作用と同様である。
【０１１０】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、搬送部１６、２１６、３１６を備えた画像形成装置１０に用いて実施形態を説明したが、これに限定されるものではなく、シート部材Ｐを搬送する装置であればよく、例えば、画像読取装置、ＡＴＭ（現金自動預金支払機）、切符販売機、自動販売機等に搬送部１６、２１６、３１６を用いてもよい。
【０１１１】
また、上記実施形態では、２個の挟み部９４は、シート部材Ｐの厚さ方向から見て、搬送センタＣＬに対して対称に配置されている。また、挟み部５８は、シート部材Ｐの厚さ方向から見て、搬送センタＣＬに配置されている。このため、シート幅方向において一方の挟み部９４の中央部、シート幅方向において他方の挟み部９４の中央部、及びシート幅方向において挟み部５８の中央部は、二等辺三角形の頂点を成す位置に配置されている。しかし、この３箇所が、三角形の頂点を成す位置に配置されていればよく、二等辺三角形でなくてもよい。また、この場合に、シート幅方向で、挟み部５８が、少なくとも一方の挟み部９４の中央部と重ならなければよい。
【０１１２】
また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、シート幅方向において２個のロール部材８２ｂの間、及び２個のロール部材９０ｂの間に他のロール部材が配置されていてもよい。
【０１１３】
また、上記第１実施形態では、特に説明しなかったが、先行ロール６４の駆動と従動とを逆にしてもよい。しかし、この場合には、軸方向が傾斜しているロール部材が、従動して回転することで奏する作用は奏しない。
【０１１４】
また、上記第１実施形態では、特に説明しなかったが、駆動ロール８２のロール部材がシート幅方向へ繋がっていてもよい。
また、上記各実施形態では、特に説明しなかったが、ロール部材は、一体成形品に限らず、複数の部品を組み合わせて形成してもよい。
【符号の説明】
【０１１５】
１０  画像形成装置
１６  搬送部（シート部材の搬送装置の一例）
２０  画像形成部
５８  挟み部（第二挟み部の一例）
６４  先行ロール（第一搬送ロールの一例）
６６  送出ロール（第二搬送ロールの一例）
８２ｃ      ロール部材（他方のロール部材の一例）
９２ｂ      ロール部材（一方のロール部材の一例）
９４  挟み部（第一挟み部の一例）
１０２      ロール対（付与部の一例）
２１６      搬送部（シート部材の搬送装置の一例）
２６４      先行ロール（第一搬送ロールの一例）
２８２ｃロール部材（一方のロール部材の一例）
２９２ｂロール部材（他方のロール部材の一例）
３０２      ロール対（付与部の一例）
３１６      搬送部（シート部材の搬送装置の一例）
３６４      先行ロール（第一搬送ロールの一例）
４０２      ロール対（付与部の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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