(57)【要約】【課題】開封を簡便に行うことができる吸収性物品の包装体に関する。【解決手段】吸収性物品の包装体は、折り線のうちの一つによって区画され前記吸収体の縦方向一端部を含む第１折り領域と、折り線のうちの他の一つによって区画され吸収体の縦方向他端部を含む第２折り領域と、第１折り領域と第２折り領域の間に位置する第３折り領域と、を備える。吸収体は、第１折り領域に位置し吸収体の厚み方向に圧縮された第１圧搾領域と、第２折り領域に位置し厚み方向に圧縮された第２圧搾領域と、を有する。包装体は、第２折り領域の前記外装材に固定された固定部と、固定部から第２折り領域の外方へ突出し外装材に剥離可能に接着された突出部と、を有するタブテープをさらに備える。第１圧搾領域又は第２圧搾領域の少なくとも一方は、開封補助圧搾領域として、包装体の厚み方向から見た平面視において固定部と重なるか又は近傍に位置する。【選択図】図３
2020188932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収体を備え着用者の前後方向に対応する縦方向及び該縦方向に直交する横方向を有する吸収性物品を、該横方向に延びる少なくとも２つの折り線に沿って外装材とともに該縦方向に折り畳み、個別に包装した前記吸収性物品の包装体であって、
前記包装体は、前記折り線のうちの一つによって区画され前記吸収体の前記縦方向一端部を含む第１折り領域と、前記折り線のうちの他の一つによって区画され前記吸収体の前記縦方向他端部を含む第２折り領域と、前記第１折り領域と前記第２折り領域の間に位置する第３折り領域と、を備え、前記第２折り領域が、前記第３折り領域の上に折り畳まれた前記第１折り領域の上にさらに折り重なるように折り畳まれ、
前記吸収体は、前記第１折り領域に位置し前記吸収体の厚み方向に圧縮された第１圧搾領域と、前記第２折り領域に位置し前記厚み方向に圧縮された第２圧搾領域と、を有し、
前記包装体は、前記第２折り領域の前記外装材に固定された固定部と、前記固定部から前記第２折り領域の外方へ突出し前記外装材に剥離可能に接着された突出部と、を有するタブテープをさらに備え、
前記第１圧搾領域又は前記第２圧搾領域の少なくとも一方は、開封補助圧搾領域として、前記包装体の厚み方向から見た平面視において、前記固定部と重なるか、又は近傍に位置する
吸収性物品の包装体。
【請求項２】
前記開封補助圧搾領域と前記タブテープとは、いずれも、前記包装体の前記横方向における中央部に位置する
請求項１に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項３】
前記開封補助圧搾領域は、前記縦方向に延び互いに離間して配置された線状の複数の圧搾溝を含む
請求項１又は２に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項４】
前記タブテープの前記突出部は、接着面を含む接着領域と、接着性のない非接着領域と、を含み、
前記第１圧搾領域は、前記平面視において、前記非接着領域と重ならない
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の吸収性物品の包装体。
【請求項５】
前記第１折り領域は、前記吸収体の存在しない第１縦方向周縁部を含み、
前記第２折り領域は、前記吸収体の存在しない第２縦方向周縁部を含み、
前記第２圧搾領域は、前記平面視において、前記第１圧搾領域よりも前記第１縦方向周縁部の端部側に位置し、
前記第１圧搾領域及び前記第２圧搾領域の間には、前記平面視において、前記第１縦方向周縁部又は前記第２縦方向周縁部の少なくとも一部が重なって位置する
請求項１ないし４のいずれか一項に記載の吸収性物品の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品が個別に包装された吸収性物品の包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収性物品の包装体としては、例えば特許文献１に記載されているように、包装シート等の外装材と吸収性物品とが厚さ方向に重ねられ、長手方向に折り畳まれて個別に包装される形態が知られている。当該包装体の長手方向の端部には、リードテープ（タブテープ）の基端部が固定されており、包装シートの表面に剥離可能に貼り付けられている。使用者がこのリードテープを剥がすことで、包装体が開封される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１４９０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このリードテープ（タブテープ）が貼り付けられた包装シートに密着してしまってリードテープが掴みにくくなり、包装体が開封しにくくなることがある。
【０００５】
本発明の課題は、開封を簡便に行うことができる吸収性物品の包装体に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一形態に係る吸収性物品の包装体は、吸収体を備え着用者の前後方向に対応する縦方向及び該縦方向に直交する横方向を有する吸収性物品を、該横方向に延びる少なくとも２つの折り線に沿って外装材とともに該縦方向に折り畳み、個別に包装したものである。
前記包装体は、前記折り線のうちの一つによって区画され前記吸収体の前記縦方向一端部を含む第１折り領域と、前記折り線のうちの他の一つによって区画され前記吸収体の前記縦方向他端部を含む第２折り領域と、前記第１折り領域と前記第２折り領域の間に位置する第３折り領域と、を備え、前記第２折り領域が、前記第３折り領域の上に折り畳まれた前記第１折り領域の上にさらに折り重なるように折り畳まれる。
前記吸収体は、前記第１折り領域に位置し前記吸収体の厚み方向に圧縮された第１圧搾領域と、前記第２折り領域に位置し前記厚み方向に圧縮された第２圧搾領域と、を有する。
前記包装体は、前記第２折り領域の前記外装材に固定された固定部と、前記固定部から前記第２折り領域の外方へ突出し前記外装材に剥離可能に接着された突出部と、を有するタブテープをさらに備える。
前記第１圧搾領域又は前記第２圧搾領域の少なくとも一方は、開封補助圧搾領域として、前記包装体の厚み方向から見た平面視において、前記固定部と重なるか、又は近傍に位置する。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の吸収性物品の包装体によれば、開封を簡便に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る吸収性物品及びその包装体を示す平面図であり、包装体の折り畳み前及び開封後の構成を示す図である。
【図２】図１のII−II線で切断した吸収性物品の断面図である。
【図３】上記包装体を折り畳んだ構成を示す平面図である。
【図４】図３のIV−IV線で切断した吸収性物品の包装体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
【００１０】
［ナプキンの全体構成］
図１に示す吸収性物品１は、本体Ｍと、一対のウイング部Ｗと、防漏溝９と、を備える。吸収性物品１は、生理用ナプキンとして構成され、以下、ナプキン１と称する。
ナプキン１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。さらに、ナプキン１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの双方に直交する厚み方向Ｚを有する。なお、本明細書では、ナプキン１の厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上又は肌側、着衣に近い側を下又は非肌側という事がある。
【００１１】
本体Ｍは、縦方向Ｘに沿って延び、着用時に着用者の着衣の内面に固定される。本体Ｍは、後述する吸収体１１を有しており、着用者の経血等の液状の排泄物を吸収する機能を有する。
ウイング部Ｗは、本体Ｍから横方向Ｙの外方に大きく突出するように構成される。
なお、ナプキン１は、ウイング部Ｗを有さなくてもよい。
【００１２】
防漏溝９は、本体Ｍの後述する表面シート１２側に形成された線状溝であり、表面シート１２と吸収体１１とが一体に厚み方向Ｚに圧縮されて形成される。図１に示す例では、防漏溝９は、本体Ｍの周縁部を周回する周回溝と、周回溝の横方向Ｙ外側に位置する一対の縦溝と、を有する。「周回」とは、防漏溝９が連続状に延びて周回している形態と、複数の圧搾部が間欠的に配されていて全体として１つの溝として見做せる形状が周回している形態と、のいずれをも含む意味である。なお、防漏溝９は、図１に示す構成に限定されない。
【００１３】
図２に示すように、ナプキン１は、吸収体１１と、表面シート１２と、裏面シート１３と、一対のサイドシート１４と、を備える。本体Ｍにおいて、ナプキン１は、表面シート１２、吸収体１１及び裏面シート１３が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、接着剤Ｓやヒートシール等による接合、及び防漏溝９による圧搾加工等によって、適宜接合されて一体化される。
【００１４】
表面シート１２は、液透過性のシート材として構成され、吸収体１１の厚み方向Ｚ上方に配置される。
表面シート１２は、例えば、上方に突出する複数の凸部１２ａを有する。凸部１２ａは、内部にも繊維が分布する中実な構成でもよいし、内部に繊維がほとんど存在しない中空な構成でもよい。凸部１２ａにより、着用時に着用者の肌と表面シート１２との接触面積を低減させることができ、通気性を高め、不快感を軽減させることができる。
【００１５】
裏面シート１３は、吸収体１１の厚み方向Ｚ下方に配置される。裏面シート１３は、例えば周縁部において、表面シート１２及びサイドシート１４と、接着剤Ｓ、熱シール等によって接合される。裏面シート１３は、また、接着剤Ｓによって吸収体１１に接合されている。
裏面シート１３は、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。当該シート材としては、例えば熱可塑性樹脂のフィルムや、当該フィルムと不織布とのラミネート等を用いることができる。
【００１６】
本体Ｍ及びウイング部Ｗの裏面シート１３の外面には、図示しないずれ止め材が配置される。ずれ止め材は、ナプキン１を着衣に対して固定させるとともに、後述する外装材１６に対してナプキン１を剥離可能に固定する。ずれ止め材は、例えば、裏面シート１３に所定のパターンで粘着剤を塗工することにより形成される。ずれ止め材に用いられる粘着剤として、好ましくは、ゴム系、オレフィン系、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）系等のホットメルト粘着剤が用いられる。
【００１７】
一対のサイドシート１４は、表面シート１２の横方向Ｙ周縁に配置され、表面シート１２を挟んで横方向Ｙに相互に対向する。サイドシート１４の材料としては、表面シート１２よりも親水性が小さいシート材料が好ましく、具体的には、表面シート１２よりも親水性の低い不織布、フィルム材料、及び不織布とフィルム材料のラミネート構造のシートが挙げられる。
【００１８】
図１に示すように、吸収体１１は、前端部１１ａ及び後端部１１ｂを有し、前端部１１ａから後端部１１ｂに向かって縦方向Ｘに延びる。前端部１１ａは、着用時に着用者の排泄部より腹側に位置し、後端部１１ｂは、着用時に着用者の排泄部より背側に位置する。別の観点から、前端部１１ａは、後述する第２折り領域Ｒ２に位置し、後端部１１ｂは、後述する第１折り領域Ｒ１に位置する。
図２に示すように、吸収体１１は、表面シート１２と裏面シート１３との間に配置される。吸収体１１は、液状の排泄物を表面シート１２側の肌対向面１１ｃから吸収し、内部で拡散させて当該排泄物を保持する。
吸収体１１は、吸収性コア６と、コアラップシート７と、を有する。
【００１９】
吸収性コア６は、例えば、パルプ繊維等の親水性繊維で構成された繊維集合体と、繊維集合体に保持された吸水性ポリマーと、を有している。これにより、吸収性コア６の液保持力を高めることができる。
【００２０】
コアラップシート７は、吸収性コア６を被覆し、例えばティッシュペーパー状の薄く柔らかい紙や液透過性の不織布等で形成される。コアラップシート７の表面シート１２側の面は、吸収体１１の肌対向面１１ｃを構成し、裏面シート１３側の面は、吸収体１１の非肌対向面１１ｄを構成する。肌対向面１１ｃは、ホットメルト粘着剤等の接着剤Ｓにより表面シート１２と接着され、非肌対向面１１ｄは、接着剤Ｓにより裏面シート１３と接着される。
【００２１】
［圧縮領域の構成］
図１に示すように、吸収体１１は、第１圧搾領域２と、第２圧搾領域４と、を有する。第１圧搾領域２は、後述する第１折り領域Ｒ１に位置し、例えば後端部が吸収体１１の後端部１１ｂに位置する。第２圧搾領域４は、後述する第２折り領域Ｒ２に位置し、例えば前端部が吸収体１１の前端部１１ａに位置する。
【００２２】
図２に示すように、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４は、吸収体１１の厚み方向Ｚに圧縮されて形成される。具体的には、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４は、それぞれ、線状の複数の圧搾溝３を有する。
圧搾溝３は、吸収性コア６がコアラップシート７で被覆された状態の吸収体１１を厚み方向Ｚに圧縮加工することによって形成される。つまり、圧搾溝３は、吸収体１１の吸収性コア６及びコアラップシート７のみが一体に陥凹しており、表面シート１２は圧縮されていない。図２に示す例では、圧搾溝３は、肌対向面１１ｃからＺ軸方向下方に向かって圧縮されているとともに、非肌対向面１１ｄからもＺ軸方向上方に向かって圧縮されている。
圧搾溝３における「線状」は、溝の形状が平面視において直線状の態様に限られず、曲線状の態様を含む。「縦方向Ｘに延びる」とは、縦方向Ｘに完全に平行な態様に限られず、前方から後方に向かって延びていればよい。また、圧搾溝３における各線は、連続線でも破線でも良いが、本実施形態では連続線で構成される。
なお、図２では第１圧搾領域２の断面を示しているが、第２圧搾領域４の断面についても同様に構成される。
【００２３】
第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４は、図２に示すように、圧搾溝３において圧縮されることにより、全体が圧密化され陥凹するように構成される。これにより、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４では、周囲の領域との間に段差及び剛性差が生じ、後述する包装体１０を構成した際の開封性の向上に寄与する。以下、包装体１０の構成を説明する。
【００２４】
［包装体の構成］
図１、３及び４に示す包装体１０は、上述したナプキン１を、横方向Ｙに延びる２つの折り線Ｌ１，Ｌ２（図１参照）に沿って外装材１６とともに縦方向Ｘに折り畳み、個別に包装したものである。なお、図１では、折り畳み前及び開封後の、ナプキン１をＸ−Ｙ平面上に引き伸ばした態様の包装体１０を示している。
【００２５】
外装材１６は、包装体１０の外面を形成するシート材であり、図１に示す例では、厚み方向Ｚから見た平面視において、ナプキン１の面積よりも大きく、縦方向Ｘに長い矩形状に構成される。
外装材１６としては、吸収性物品の外装材として従来使用されている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、樹脂製フィルム、不織布、紙等を用いることができる。このような外装材１６は、一般に吸収体１１よりも剛性が低く、ナプキン１に沿った形状に容易に折り曲げられることが可能である。
以下、ナプキン１が外装材１６とともに、図３及び４のように折り畳まれる過程について説明する。
【００２６】
まず図１に示すように、ナプキン１は、外装材１６の略中央に、ずれ止め材を介して剥離可能に配置される。これにより、ナプキン１と外装材１６との積層体を得る。この際、ナプキン１の一対のウイング部Ｗは、本体Ｍの縦方向Ｘに沿う両側部に沿って表面シート１２側（肌対向面側）に折り曲げられることが好ましい。また、ウイング部Ｗにずれ止め材が形成されている場合には、折り曲げられた状態のウイング部Ｗのずれ止め材が、剥離シートによって被覆されることが好ましい。
【００２７】
図１に示すように、ナプキン１と外装材１６との積層体には、ナプキン１の後方側に配置された第１折り線Ｌ１と、ナプキン１の前方側に配置された第２折り線Ｌ２と、が配置される。より具体的に、第１折り線Ｌ１は、ウイング部Ｗよりも後方（着用者の背側）に配置される。第２折り線Ｌ２は、ウイング部Ｗよりも前方（着用者の腹側）に配置される。第１折り線Ｌ１及び第２折り線Ｌ２は、包装体１０として折り畳む際の折り軸となる仮想的な線である。
【００２８】
包装体１０は、第１折り線Ｌ１によって区画され吸収体１１の後端部１１ｂを含む第１折り領域Ｒ１と、第２折り線Ｌ２によって区画され吸収体１１の前端部１１ａを含む第２折り領域Ｒ２と、第１折り領域Ｒ１と第２折り領域Ｒ２の間に位置する第３折り領域Ｒ３と、を備える。本実施形態において、後端部１１ｂが「縦方向Ｘ一端部」でもあり、前端部１１ａが「縦方向Ｘ他端部」でもある。
第１折り領域Ｒ１は、ナプキン１の、着用時に着用者の排泄部より背側に位置する後方領域を含む領域である。第２折り領域Ｒ２は、ナプキン１の、着用時に着用者の排泄部より腹側に位置する前方領域を含む領域である。第３折り領域Ｒ３は、ナプキン１の、着用時に着用者の排泄部に対向する排泄部対向領域を含む領域である。
【００２９】
第１折り領域Ｒ１の最も縦方向Ｘにおける外方に位置する端部を、第１縦方向端部Ｅ１１と称する。第１縦方向端部Ｅ１１は、図１の例では外装材１６により構成されるが、ナプキン１が外装材１６から突出している場合は、ナプキン１の後端部により構成されていてもよい。
同様に、第２折り領域Ｒ２の最も縦方向Ｘにおける外方に位置する端部を、第２縦方向端部Ｅ２１と称する。第２縦方向端部Ｅ２１は、典型的には外装材１６により構成される。
【００３０】
図１に示した状態から、第１折り線Ｌ１を折り軸として、第３折り領域Ｒ３の上に第１折り領域Ｒ１が折り畳まれる。具体的には、第３折り領域Ｒ３の表面シート１２上に、第１折り領域Ｒ１の表面シート１２が重ねられる。
【００３１】
次に、第２折り領域Ｒ２が、第２折り線Ｌ２を折り軸として、第３折り領域Ｒ３上に折り畳まれた第１折り領域Ｒ１の上にさらに折り重なるように折り畳まれる。具体的には、第１折り領域Ｒ１の外装材１６上に、第２折り領域Ｒ２の表面シート１２が重ねられる。これにより、ナプキン１が縦方向Ｘに３つ折りされ、図３及び図４に示す包装体１０が形成される。
【００３２】
図４に示すように、包装体１０は、第３折り領域Ｒ３、第１折り領域Ｒ１及び第２折り領域Ｒ２がこの順に積層された構成となる。包装体１０の外面は、外装材１６で覆われている。包装体１０の上面は、第２折り領域Ｒ２の外装材１６と、第２折り領域Ｒ２から露出した第１折り領域Ｒ１の外装材１６と、で構成される。包装体１０の下面は、第３折り領域Ｒ３の外装材１６で構成される。
【００３３】
図３及び４に示すように、第１折り領域Ｒ１と第３折り領域Ｒ３との間の第１折り線Ｌ１によって折り曲げられた包装体１０の縦方向Ｘにおける端部を、第１折り端部ＲＥ１と称する。第２折り領域Ｒ２と第３折り領域Ｒ３との間の第２折り線Ｌ２によって折り曲げられた包装体１０の縦方向Ｘにおける端部を、第２折り端部ＲＥ２と称する。
なお、包装体１０における「上」とは、厚み方向Ｚに関して第２折り領域Ｒ２が配置される側をいい、包装体１０における「下」とは、厚み方向Ｚに関して第３折り領域Ｒ３が配置される側をいう。
【００３４】
さらに、包装体１０は、折り畳み形状を維持するための構成として、タブテープＴと、側部封止部Ｆと、を有する。
図３に示すように、側部封止部Ｆは、ナプキン１から横方向Ｙの外方に延出する外装材１６の側端縁に形成され、ヒートエンボス加工等の公知の接合方法により接合される。
タブテープＴは、第２折り領域Ｒ２の第２縦方向端部Ｅ２１と、第１折り領域Ｒ１の外装材１６とを封止する。
【００３５】
図３に示すように、タブテープＴは、固定部Ｔ１と、突出部Ｔ２と、を有する。
固定部Ｔ１は、第２折り領域Ｒ２の外装材１６に固定される。固定部Ｔ１は、例えばホットメルト粘着剤等によって第２縦方向端部Ｅ２１に固定される。
突出部Ｔ２は、固定部Ｔ１から第２折り領域Ｒ２の外方へ突出し、第１折り領域Ｒ１の外装材１６に剥離可能に接着される。突出部Ｔ２は、接着面を含む接着領域Ｔ３と、接着性のない非接着領域Ｔ４と、を含む。接着領域Ｔ３の接着面には、粘着剤が塗布されている。非接着領域Ｔ４は、突出部Ｔ２の自由端部を構成し、例えば接着面同士が折り重ねられて外面に接着面を有さない構成となっている。包装体１０では、非接着領域Ｔ４は第１折り領域Ｒ１の、第３折り領域Ｒ３との境界側端部よりも縦方向Ｘの内側に留まっており、保存時においてタブテープＴが捲れ上がる等して勝手に開封する、といった問題が抑制される。
【００３６】
タブテープＴは、包装体１０の開封時において、ナプキン１の使用者によって突出部Ｔ２が摘まれて上方に持ち上げられる。これに伴い、タブテープＴが固定された第２縦方向端部Ｅ２１も、上方に捲り上げられる。これにより、外装材１６には、持ち上げられたタブテープＴの固定部Ｔ１から側部封止部Ｆに向かって張力が付加され、側部封止部Ｆの封止が維持できなくなった場合に、第２縦方向端部Ｅ２１側の側部封止部Ｆが開封される。そして、第２折り線Ｌ２を軸として第２折り領域Ｒ２を縦方向Ｘに開くことで、側部封止部Ｆが第２縦方向端部Ｅ２１側から第２折り端部ＲＥ２に向かって順次開封され、第２折り領域Ｒ２側が開封される。
この後、第１縦方向端部Ｅ１１が使用者によって上方に持ち上げられ、第１折り線Ｌ１を軸として縦方向Ｘに第１折り領域Ｒ１を開くことで、包装体１０全体が開封され、図１に示す態様となる。
【００３７】
包装体１０では、タブテープＴと第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の位置関係を以下のように規定することで、開封時に使用者がタブテープＴをより摘みやすい構成となり、開封時の利便性を向上させることができる。
【００３８】
［第１圧搾領域及び第２圧搾領域とタブテープとの位置関係］
図３及び図４に示すように、第１圧搾領域２又は第２圧搾領域４の少なくとも一方は、開封補助圧搾領域Ｐとして、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において、固定部Ｔ１と重なるか、又は近傍に位置する。
図３及び図４に示す例では、第１圧搾領域２が開封補助圧搾領域Ｐとして、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において固定部Ｔ１の近傍に位置する。なお、開封補助圧搾領域Ｐは、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の双方でもよい。
【００３９】
「開封補助圧搾領域Ｐが包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において固定部Ｔ１と重なる」とは、開封補助圧搾領域Ｐと固定部Ｔ１とが上記平面視において少なくとも一部で重なっていることをいう。
また、「開封補助圧搾領域Ｐが上記平面視において固定部Ｔ１の近傍に位置する」とは、上記平面視において、固定部Ｔ１と開封補助圧搾領域Ｐとの間の最も狭い部分の距離が２５ｍｍ以内に位置することをいう。これにより、固定部Ｔ１上を使用者が親指で押圧する際に、当該親指が上記平面視において開封補助圧搾領域Ｐと重なる位置に配置され得るため、下記に説明する効果を発揮させることができる。
なお、「開封補助圧搾領域Ｐが上記平面視において固定部Ｔ１と重なるか、又は近傍に位置する」態様には、開封補助圧搾領域Ｐが厚み方向Ｚに吸収体１１を挟んで重なっている態様は含まないものとする。
【００４０】
第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４は、圧縮されて陥凹した構成となるため、周囲との境界部分に段差を形成する。上記構成では、突出部Ｔ２を摘む際に、使用者が固定部Ｔ１近傍を指等によって押圧することで、押圧された外装材１６が、開封補助圧搾領域Ｐにより形成された段差によって下方に沈み込む。これにより、タブテープＴの突出部Ｔ２が上方に浮き、使用者が突出部Ｔ２を摘みやすくなり、包装体１０を容易に開封することができる。また、開封補助圧搾領域Ｐは周囲と比較して剛性が高いため、周囲との感触の違いからこの近傍を使用者が押し込みやすい構成となり、突出部Ｔ２の浮きを促進させる。
したがって、上記構成により、タブテープＴの突出部Ｔ２が掴みやすくなり、ナプキン１の包装体１０が簡便に開封される。
【００４１】
上記作用効果をより具体的に説明する。包装体１０は、ある程度弾性のある吸収体１１を折り畳んでいるため、第２折り領域Ｒ２及び第１折り領域Ｒ１には、常に厚み方向Ｚ上方に開く方向の力が作用している。つまり、包装体１０では、この力に抗して各折り領域を側部封止部Ｆ及びタブテープＴによって封止し、３つ折り形状を維持している。このため、包装体１０は、密な積層構造ではなく、内部に各構成の段差に起因する隙間を残している。これにより、包装体１０の内部には、第１圧搾領域２の上側及び下側、並びに第２圧搾領域４の下側の領域に、上記段差に起因する厚み方向Ｚの隙間が形成される。この隙間が固定部Ｔ１近傍を押圧した際の沈み込みに寄与し、タブテープＴの突出部Ｔ２が上方に浮き上がりやすい構成となる。
【００４２】
［開封補助圧搾領域とタブテープとの配置］
図３に示すように、開封補助圧搾領域ＰとタブテープＴとは、いずれも、包装体１０の横方向Ｙにおける中央部Ｃに位置する。
「包装体１０の横方向Ｙにおける中央部Ｃ」は、包装体１０を横方向Ｙに３等分した場合の中央の領域とする。
【００４３】
この構成により、縦方向Ｘに対して斜めの方向や、横方向ＹからタブテープＴを摘んで開封しようとする場合にも、摘まれたタブテープＴによって外装材１６に作用する張力の影響が、外装材１６の横方向Ｙの両側部まで及びやすくなる。これにより、第１折り領域Ｒ１から第２折り領域Ｒ２を引き剥がしやすくなり、包装体１０の開封をより簡便に行うことができる。
【００４４】
上記作用効果をより具体的に説明する。タブテープＴ及び開封補助圧搾領域Ｐが中央部Ｃに配置されることで、タブテープＴを掴んで上方へ持ち上げる際に、タブテープＴの固定部Ｔ１から、外装材１６を介して左右の側部封止部Ｆに、より均等に張力が作用しやすくなる。このため、上述のような縦方向Ｘに対して斜めの方向や、横方向Ｙなどの、縦方向Ｘ以外の方向からタブテープＴを掴んだ場合にも、左右の側部封止部Ｆを開封しやすくなり、開封の簡便性を向上させることができる。
【００４５】
［開封補助圧搾領域の詳細な構成］
図１〜３に示すように、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の少なくとも一方である開封補助圧搾領域Ｐは、縦方向Ｘに延び、互いに離間して配置された線状の複数の圧搾溝３を含む。包装体１０では、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の双方が、上記構成の複数の圧搾溝３を含む。
【００４６】
圧搾溝３は、吸収体１１の吸収性コア６及びコアラップシート７が厚み方向Ｚに圧縮されて圧密化された、剛性の高い部分である。一方で、隣り合う圧搾溝３間の領域は、圧搾溝３の影響で多少圧密化されているものの、剛性は圧搾溝３よりも小さい。このため、固定部Ｔ１が押圧される際、開封補助圧搾領域Ｐの圧搾溝３間の領域が厚み方向Ｚに圧縮されやすくなり、固定部Ｔ１がより下方へ押し込まれやすくなる。したがって、タブテープＴの突出部Ｔ２が上方へ浮きやすくなり、包装体１０の開封をより簡便に行うことができる。
【００４７】
［タブテープと第１圧搾領域との位置関係］
図３に示すように、タブテープＴの突出部Ｔ２は、接着領域Ｔ３と、非接着領域Ｔ４と、を含む。第１圧搾領域２は、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において、非接着領域Ｔ４と重ならないように構成される。つまり、非接着領域Ｔ４の下方に第１圧搾領域２が位置しない構成となる。
【００４８】
これにより、非接着領域Ｔ４が、第１圧搾領域２に起因する段差によって下方に沈み込まない構成となる。したがって、非接着領域Ｔ４がほぼ平坦な面上に配置されることとなり、固定部Ｔ１を押圧した際に非接着領域Ｔ４が容易に浮き上がり、包装体１０がより開封しやすくなる。
【００４９】
［折り領域の縦方向周縁部と圧搾領域との位置関係］
図１、３及び４に示すように、第１折り領域Ｒ１は、吸収体１１の存在しない第１縦方向周縁部Ｅ１を含む。同様に、第２折り領域Ｒ２は、吸収体１１の存在しない第２縦方向周縁部Ｅ２を含む。
【００５０】
図１に示すように、第１縦方向周縁部Ｅ１は、第１折り領域Ｒ１のうち、吸収体１１の後端部１１ｂよりもさらに後方に位置する領域である。第１縦方向周縁部Ｅ１は、ナプキン１が存在している領域とナプキン１が存在していない領域とを含む。ナプキン１が存在している領域は、例えば表面シート１２及び裏面シート１３により構成されたナプキン１の後端部と、外装材１６と、の積層体からなる。ナプキン１が存在していない領域は、外装材１６のみからなる。
第２縦方向周縁部Ｅ２も、同様に、第２折り領域Ｒ２のうち、吸収体１１の前端部１１ａよりもさらに前方に位置する領域である。第２縦方向周縁部Ｅ２は、ナプキン１が存在している領域とナプキン１が存在していない領域とを含む。ナプキン１が存在している領域は、例えば表面シート１２及び裏面シート１３により構成されたナプキン１の前端部と、外装材１６と、の積層体からなる。ナプキン１が存在していない領域は、外装材１６のみからなる。
このように、第１縦方向周縁部Ｅ１及び第２縦方向周縁部Ｅ２は、第１折り領域Ｒ１及び第２折り領域Ｒ２において、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４が存在する領域よりもさらに厚みの薄い領域となる。
【００５１】
図３及び４に示すように、包装体１０として折り畳まれた際、第１縦方向周縁部Ｅ１は、第２折り端部ＲＥ２に向かって延びる。第１縦方向周縁部Ｅ１の端部は、上述の第１縦方向端部Ｅ１１であり、第２折り端部ＲＥ２の近傍に位置する。
一方、第２縦方向周縁部Ｅ２は、第１折り端部ＲＥ１に向かって延びる。第２縦方向周縁部Ｅ２の端部は、タブテープＴが配置された、上述の第２縦方向端部Ｅ２１である。
【００５２】
図３及び４に示すように、第２圧搾領域４は、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において、第１圧搾領域２よりも第１縦方向周縁部Ｅ１の端部（第１縦方向端部）Ｅ１１側に位置する。
第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の間には、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視において、第１縦方向周縁部Ｅ１及び第２縦方向周縁部Ｅ２の少なくとも一部が重なって位置する。つまり、上記平面視における第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の間には、第１折り領域Ｒ１及び第２折り領域Ｒ２のうち、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４が存在する領域よりもさらに厚みが薄い部分が配置される。
【００５３】
上述のように、包装体１０は、密な積層構造ではなく、内部に各構成の段差に起因する隙間を残している。このため、包装体１０の内部の第１縦方向周縁部Ｅ１の上側及び下側、並びに第２縦方向周縁部Ｅ２の下側の領域に、これらの周縁部の厚みが薄いことに起因する隙間が形成される。この隙間は、上記平面視における第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の間、つまり、開封補助圧搾領域Ｐの近傍に位置する。したがって、固定部Ｔ１を押圧する指の一部がこの隙間の上方に位置することになり、押圧によって指がこの隙間に入り込んでより下方に沈みやすくなる。したがって、タブテープＴの突出部Ｔ２がより浮きやすくなり、包装体１０の開封をより簡便に行うことができる。
【００５４】
［本実施形態の追加説明］
以下、本実施形態の説明を補足する。
【００５５】
（圧搾領域の寸法例）
図１を参照し、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の横方向Ｙにおける長さａは、好ましくは１５ｍｍ以上、より好ましくは２０ｍｍ以上であり、そして好ましくは５５ｍｍ以下、より好ましくは５０ｍｍ以下である。第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の横方向Ｙにおける長さａは、各圧搾領域２，４の最も横方向Ｙ外方に位置する一対の圧搾溝３の外側縁間の距離とする。長さａの下限値をこのように設定することで、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４がタブテープＴと重なり、又は近傍に位置しやすくなる。また、長さａの上限値をこのように設定することで、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４に起因する隙間が包装体１０の内部に確実に形成され、固定部Ｔ１を押圧してタブテープＴを掴みやすくする効果が発揮されやすくなる。
【００５６】
図１を参照し、第１圧搾領域２の縦方向Ｘにおける長さｂは、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、そして好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下である。圧搾溝３の長さｂの下限値をこのように設定することで、第１圧搾領域２がタブテープＴと重なり、又は近傍に位置した場合に、固定部Ｔ１の押圧によって突出部Ｔ２をより確実に浮かせることができる。また、第１圧搾領域２の長さｂの上限値をこのように設定することで、第１圧搾領域２に起因する隙間が包装体１０の内部に確実に形成され、固定部Ｔ１を押圧してタブテープＴを掴みやすくする効果が発揮されやすくなる。
なお、第１圧搾領域２における各圧搾溝３の縦方向Ｘの長さは異なっていてもよく、この場合の長さｂは、第１圧搾領域２において最も長い圧搾溝３の長さとする。
【００５７】
第２圧搾領域４の縦方向Ｘにおける長さｃは、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは７ｍｍ以上であり、そして好ましくは２５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。圧搾溝３の長さｃの下限値をこのように設定することで、第２圧搾領域４がタブテープＴと重なり、又は近傍に位置した場合に、固定部Ｔ１の押圧によって突出部Ｔ２をより確実に浮かせることができる。また、圧搾溝３の長さｃの上限値をこのように設定することで、第２圧搾領域４に起因する隙間が包装体１０の内部に確実に形成され、固定部Ｔ１を押圧してタブテープＴを掴みやすくする効果が発揮されやすくなる。
なお、第２圧搾領域４における各圧搾溝３の縦方向Ｘの長さは異なっていてもよく、この場合の長さｃは、第２圧搾領域４において最も長い圧搾溝３の長さとする。
【００５８】
圧搾溝３の厚み方向Ｚの深さは、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の境界部分に十分段差及び剛性差を形成する観点から、好ましくは０．３ｍｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上であり、そして好ましくは３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．０ｍｍ以下である。
圧搾溝３の溝幅は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１．０ｍｍ以上であり、そして好ましくは３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．０ｍｍ以下である。
隣り合う圧搾溝３の横方向Ｙに沿った間隔は、圧搾溝３よりも剛性の低い領域を十分に確保する観点から、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは１．０ｍｍ以上であり、そして好ましくは３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．０ｍｍ以下である。
第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４における圧搾溝３のそれぞれの本数は、図示の例に限定されず、好ましくは２本以上、より好ましくは５本以上であり、そして好ましくは２５本以下、より好ましくは２０本以下である。
【００５９】
（タブテープの寸法例）
図３を参照し、タブテープＴの横方向Ｙにおける幅ｄは、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは８ｍｍ以上であり、好ましくは３５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。タブテープＴの幅ｄの下限値をこのように設定することで、タブテープＴが指で掴みやすくなり、開封性を向上させることができる。タブテープＴの幅ｄの上限値をこのように設定することで、幅ｄを開封補助圧搾領域Ｐの横方向Ｙにおける長さａ以下とし、固定部Ｔ１を押圧した際に突出部Ｔ２が浮きやすくする。
【００６０】
図３を参照し、タブテープＴの固定部Ｔ１の縦方向Ｘの長さｅは、タブテープＴを外装材１６に確実に固定するとともに、使用者に指で押圧する位置を明確に示す観点から、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、そして好ましくは２５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。
タブテープＴの突出部Ｔ２の縦方向Ｘの長さｆは、タブテープＴを掴みやすくし、かつ包装体１０を開封しやすくする観点から、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、そして好ましくは２５ｍｍ以下、より好ましくは２０ｍｍ以下である。
タブテープＴの接着領域Ｔ３の縦方向Ｘの長さｇは、タブテープＴを第１折り領域Ｒ１に確実に粘着させ、かつ包装体１０を開封しやすくする観点から、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは８ｍｍ以上であり、そして好ましくは１８ｍｍ以下、より好ましくは１６ｍｍ以下である。
タブテープＴの非接着領域Ｔ４の縦方向Ｘの長さｈは、非接着領域Ｔ４を掴みやすくし、かつ接着領域Ｔ３も適切に確保する観点から、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上であり、そして好ましくは９ｍｍ以下、より好ましくは７ｍｍ以下である。
包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視における、タブテープＴの非接着領域Ｔ４の端部から第１折り線Ｌ１により形成された包装体１０の端部までの縦方向Ｘにおける距離ｊは、好ましくは４ｍｍ以上、より好ましくは６ｍｍ以上であり、そして好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは２５ｍｍ以下である。
【００６１】
（タブテープと圧搾領域との詳細な位置関係）
図３を参照し、第１圧搾領域２が開封補助圧搾領域Ｐとして構成される場合、固定部Ｔ１と第１圧搾領域２との縦方向Ｘにおける距離ｋは、好ましくは３ｍｍ以下である。これにより、第１圧搾領域２が固定部Ｔ１の近傍又は重なって配置され、第１圧搾領域２の段差の作用により、固定部Ｔ１を押圧した際に突出部Ｔ２を良好に浮き上がらせることができる。
なお、固定部Ｔ１と第１圧搾領域２との縦方向Ｘにおける距離ｋは、包装体１０の厚み方向Ｚから見た平面視における、固定部Ｔ１の第２折り端部ＲＥ２側の縦方向Ｘ端部から、第１圧搾領域２の最も第１折り端部ＲＥ１寄りの部分までの縦方向Ｘにおける距離とする。
【００６２】
（包装体の他の構成例）
図１〜４では、包装体１０が２本の折り線によって縦方向Ｘに折り畳まれ、第１圧搾領域２が開封補助圧搾領域Ｐとして機能する例について説明したが、これに限定されない。
【００６３】
例えば、包装体が横方向Ｙに延びる３本の折り線によって縦方向Ｘに折り畳まれてもよい。この場合、包装体には、第１圧搾領域に近い側から第１折り線、第３折り線、及び第２折り線が配置されているとする。
第１折り線によって区画された第１圧搾領域を含む領域を、第１折り領域とする。第２折り線によって区画された、第２圧搾領域を含む領域を、第２折り領域とする。第１折り領域及び第２折り領域の間に位置する、第３折り線と第２折り線によって区画された領域を、第３折り領域とする。第３折り線と第１折り線によって区画された領域を、第４折り領域とする。
例えば、第１折り領域及び第４折り領域は、ナプキンの、着用時に着用者の排泄部より背側に位置する後方領域を含む領域である。第２折り領域は、ナプキンの、着用時に着用者の排泄部より腹側に位置する前方領域を含む領域である。第３折り領域は、ナプキンの、着用時に着用者の排泄部に対向する排泄部対向領域を含む領域である。
【００６４】
この包装体１０を折り畳むには、まず、ナプキンと外装材との積層体を、第１折り線を折り軸として第１折り領域を第４折り領域上に折り畳む。次に、第３折り線を折り軸として、折り畳まれた第１折り領域及び第４折り領域を、さらに第３折り領域上に折り重ねる。次に、第２折り線を折り軸として、折り畳まれた第１、第３及び第４折り領域上に、第２折り領域を折り重ねる。そして、第２折り領域に固定されたタブテープが、第４折り領域の外装材に剥離可能に接着される。
【００６５】
この包装体では、第１折り領域に位置する第１圧搾領域とタブテープとの間には、第４折り領域の吸収体が存在する。このため、第１圧搾領域は、上述の「開封補助圧搾領域が包装体の厚み方向から見た平面視において固定部と重なるか、又は近傍に位置する」態様には含まれない。
一方で、第２圧搾領域が上記平面視において固定部の近傍に位置する場合、この第２圧搾領域が開封補助圧搾領域として機能する。したがって、このような４つ折り形状の包装体でも、第２圧搾領域が上記平面視において固定部の近傍に位置すれば、固定部を押圧した際に突出部が上方へ浮き、包装体１０の開封を簡便に行うことができる。
【００６６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
上述の実施形態においては、第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４の平面形状が略矩形である例を示したが、この形状に限定されず、少なくとも一方がタブテープＴの固定部Ｔ１と平面視において重なるか、又は近傍に位置していればよい。
第１圧搾領域２及び第２圧搾領域４は圧搾溝３を有する構成に限定されず、例えばナプキン１の厚み方向Ｚから見た平面視において、ドット状等の任意の平面形状の圧搾部を含んでいてもよい。
包装体１０は、上述の構成に限定されず、例えば外装材１６とナプキン１との間に剥離シートを備えていてもよい。
【００６７】
以上の実施形態では、吸収性物品として生理用ナプキンの例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、例えば、尿取りパットやおりものシート等であってもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１…ナプキン（吸収性物品）
２…第１圧搾領域
４…第２圧搾領域
１０…（吸収性物品の）包装体
１１…吸収体
１６…外装材
Ｒ１…第１折り領域
Ｒ２…第２折り領域
Ｔ…タブテープ
Ｔ１…固定部
Ｔ２…突出部
Ｐ…開封補助圧搾領域
【図１】
2020188932.tif 000003
【図２】
2020188932.tif 000004
【図３】
2020188932.tif 000005
【図４】
2020188932.tif 000006