(57)【要約】【課題】クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい凸部を形成し、おむつ着用時の違和感を軽減すること。【解決手段】吸収性本体（１０）と、第１シート（２１３，２２３）、糸ゴム（３１）、伸縮性不織布（２１５，２２５）、及び、第２シート（２１４，２２４）が順に積層された積層部（３０）とを有し、伸縮性不織布（２１５，２２５）は、伸縮性繊維と非伸縮性繊維とを含み、所定方向に伸縮可能であり、第２シート（２１４，２２４）は、所定方向において非伸縮性のシートであり、糸ゴム（３１）は第１シート（２１３，２２３）及び伸縮性不織布（２１５，２２５）に接合されており、伸縮性不織布（２１５，２２５）は所定方向に間欠に第２シート（２１４，２２４）に接合されているパンツ型使い捨ておむつ。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性本体と、
第１シート、糸ゴム、伸縮性不織布、及び、第２シートが順に積層された積層部と、を有し、
前記伸縮性不織布は、伸縮性繊維と、非伸縮性繊維とを含み、かつ、所定方向に伸縮可能であり、
前記第２シートは、前記所定方向において非伸縮性のシートであり、
前記糸ゴムは、前記第１シート及び前記伸縮性不織布に接合されており、
前記伸縮性不織布は、前記所定方向に間欠に前記第２シートに接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項２】
請求項１に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記積層部では、複数の前記糸ゴムが、前記糸ゴムの長手方向と交差する方向に間隔をあけて並んで配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記糸ゴムは、接着剤によって、前記第１シート、及び、前記伸縮性不織布に接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項４】
請求項１から３の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記伸縮性不織布は、前記所定方向と交差する方向にも間欠に前記第２シートに接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項５】
請求項１から４の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記第２シートは、前記第１シートよりも肌側に配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項６】
請求項１から４の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記第２シートは、前記第１シートよりも非肌側に配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項７】
請求項１から６の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記パンツ型使い捨ておむつは、左右方向、及び、上下方向を有し、
前記伸縮性不織布は、前記所定方向として前記左右方向に伸縮可能であり、
前記糸ゴムは、前記糸ゴムの長手方向が前記左右方向に対して傾斜して配置されている部位を有することを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項８】
請求項７に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記積層部、及び、前記糸ゴムは、前記パンツ型使い捨ておむつの脚周り開口に沿って配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項９】
請求項８に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記糸ゴムは、接着剤によって、前記第１シート、及び、前記伸縮性不織布に接合されており、
前記脚周り開口に沿う縁部は、前記接着剤が存在しない部位を有することを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項１０】
請求項１から９の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記積層部では、複数の前記糸ゴムが、前記糸ゴムの長手方向と交差する方向に間隔をあけて並んで配置されており、
前記交差する方向において、前記伸縮性不織布と前記第２シートを接合する接合部の間隔は、隣り合う前記糸ゴムの最大間隔よりも小さいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項１１】
請求項１から１０の何れか１項に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記伸縮性不織布は、溶着によって前記第２シートに接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項１２】
請求項１１に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記第１シートと、前記伸縮性不織布と、前記第２シートとが、同一の溶着パターンによって接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項１３】
請求項１１又は１２に記載のパンツ型使い捨ておむつであって、
前記伸縮性不織布と前記第２シートを接合する溶着部の外接円の直径は、前記積層部が前記糸ゴムの長手方向に伸長している状態での前記糸ゴムの直径よりも小さいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されているパンツ型使い捨ておむつのウェストギャザーでは、ウェスト伸縮部材がおむつの幅方向に沿って伸長状態でアウターシートに固定されており、そのウェスト伸縮部材を挟み込むように、アウターシートにクッション形成シートが接合されている。クッション形成シートは、不織布等が２層に折り返されたシートであり、その２層がウェスト伸縮部材の伸長方向に間欠的に接合されている。そのため、ウェスト伸縮部材が収縮した際に、クッション形成シートの２層の間に空間（凸部）が形成され、ウェストギャザーのクッション性が高まる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３‐１７２８９３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のクッション形成シートに形成される凸部の中は空洞であるため、外力が掛かった際に凸部がすぐに潰れてしまい、クッション性が得られ難い。また、凸部が潰れると、シートが略Ｚ字状に折り畳まれて、ウェストギャザーに厚み差が生じる。そうすると、ウェストギャザーの着用者への当たり方（擦れ方）又は衣服への当たり方（擦れ方）が不均一となり、おむつの着用時に違和感が生じてしまう。
【０００５】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、パンツ型使い捨ておむつにおいて、クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい凸部を形成し、おむつ着用時の違和感を軽減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための主たる発明は、吸収性本体と、第１シート、糸ゴム、伸縮性不織布、及び、第２シートが順に積層された積層部と、を有し、前記伸縮性不織布は、伸縮性繊維と、非伸縮性繊維とを含み、かつ、所定方向に伸縮可能であり、前記第２シートは、前記所定方向において非伸縮性のシートであり、前記糸ゴムは、前記第１シート及び前記伸縮性不織布に接合されており、前記伸縮性不織布は、前記所定方向に間欠に前記第２シートに接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつとする。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、パンツ型使い捨ておむつにおいて、クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい凸部を形成し、おむつ着用時の違和感を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】パンツ型使い捨ておむつ１の概略斜視図である。
【図２】展開且つ伸長状態のおむつ１の概略平面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線での概略断面図である。
【図４】図４Ａは積層部３０の概略平面図であり、図４Ｂは図４ＡのＩ−Ｉ線での概略断面図である。
【図５】図５Ａは図４Ａの領域Ａの概略断面図であり、図５Ｂは図４Ａの領域Ｂの概略断面図である。
【図６】図６Ａは積層部３０の拡大図であり、図６Ｂは接合部５０の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
すなわち、吸収性本体と、第１シート、糸ゴム、伸縮性不織布、及び、第２シートが順に積層された積層部と、を有し、前記伸縮性不織布は、伸縮性繊維と、非伸縮性繊維とを含み、かつ、所定方向に伸縮可能であり、前記第２シートは、前記所定方向において非伸縮性のシートであり、前記糸ゴムは、前記第１シート及び前記伸縮性不織布に接合されており、前記伸縮性不織布は、前記所定方向に間欠に前記第２シートに接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００１０】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、収縮状態において、伸縮性不織布が厚さ方向に広がりながら収縮し、第２シートはたくれて凹凸形状を成す。この時、糸ゴムによって、伸縮性不織布の第１シート側への広がりが規制されるため、第２シートの複数の凸部内の各空間に、同程度の量の伸縮性不織布が充填される。そのため、クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい第２シートの凸部が形成される。よって、おむつと衣服の界面、又はおむつと着用者の界面の擦れが効率よく軽減されて、おむつ着用時の違和感を軽減できる。
【００１１】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記積層部では、複数の前記糸ゴムが、前記糸ゴムの長手方向と交差する方向に間隔をあけて並んで配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００１２】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、複数の糸ゴムによって、伸縮性不織布の第１シート側への広がりがより規制される。よって、クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい第２シートの凸部が形成される。
【００１３】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記糸ゴムは、接着剤によって、前記第１シート、及び、前記伸縮性不織布に接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００１４】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、糸ゴムよりも第１シート側の積層部の剛性が接着剤によって高まるため、伸縮性不織布の第１シート側への広がりがより規制される。よって、クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい第２シートの凸部が形成される。
【００１５】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記伸縮性不織布は、前記所定方向と交差する方向にも間欠に前記第２シートに接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００１６】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、積層部は、所定方向と交差する方向にも曲がりやすくなり、着用者の動きに追従しやすくなる。また、剛性の高い接合部の面積が小さくなるため、積層部を柔らかくすることができ、おむつ着用時の違和感を軽減できる。
【００１７】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記第２シートは、前記第１シートよりも肌側に配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００１８】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい凸部が肌側に形成され、着用者の肌に接触する。そのため、おむつ（積層部）の着け心地の良さが着用者に実感されやすい。
【００１９】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記第２シートは、前記第１シートよりも非肌側に配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２０】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい凸部が非肌側に形成され、ユーザーに視認されやすくなる。そのため、柔らかいおむつである印象をユーザーに付与できる。
【００２１】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記パンツ型使い捨ておむつは、左右方向、及び、上下方向を有し、前記伸縮性不織布は、前記所定方向として前記左右方向に伸縮可能であり、前記糸ゴムは、前記糸ゴムの長手方向が前記左右方向に対して傾斜して配置されている部位を有することを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２２】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、伸縮性不織布の収縮によって左右方向に形成される第２シートの凸部が、糸ゴムの収縮によって左右方向の傾斜方向にも凹凸形状を成し、凸部がドーム型となる。そのため、着用者の種々の動きに対して凸部が変形し、おむつと着用者の擦れ又はおむつと衣服の擦れを軽減できる。よって、おむつ着用時の違和感を軽減できる。
【００２３】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記積層部、及び、前記糸ゴムは、前記パンツ型使い捨ておむつの脚周り開口に沿って配置されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２４】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、肌の動きが大きい着用者の鼠蹊部付近に積層部が配置されて、おむつと着用者の擦れ又はおむつと衣服の擦れを軽減できる。よって、おむつ着用時の違和感を軽減できる。
【００２５】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記糸ゴムは、接着剤によって、前記第１シート、及び、前記伸縮性不織布に接合されており、前記脚周り開口に沿う縁部は、前記接着剤が存在しない部位を有することを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２６】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、接着剤が存在しない柔らかい部位が着用者の脚周りに接触するため、おむつ着用時の脚周りの違和感を軽減できる。
【００２７】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記積層部では、複数の前記糸ゴムが、前記糸ゴムの長手方向と交差する方向に間隔をあけて並んで配置されており、前記交差する方向において、前記伸縮性不織布と前記第２シートを接合する接合部の間隔は、隣り合う前記糸ゴムの最大間隔よりも小さいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００２８】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、隣り合う糸ゴムの間に接合部が配置されやすくなる。そのため、糸ゴムと接合部の間隔が狭くなり、糸ゴムと接合部間の伸縮性不織布も、糸ゴムによって第１シート側への広がりが規制されやすくなる。よって、クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい第２シートの凸部が形成される。
【００２９】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記伸縮性不織布は、溶着によって前記第２シートに接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００３０】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、積層部の風合いが低下してしまうことを抑制でき、積層部の肌当たりを良くすることができる。
【００３１】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記第１シートと、前記伸縮性不織布と、前記第２シートとが、同一の溶着パターンによって接合されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００３２】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、積層部が一体化されて強度が高まるため、破れ難くなる。
【００３３】
かかるパンツ型使い捨ておむつであって、前記伸縮性不織布と前記第２シートを接合する溶着部の外接円の直径は、前記積層部が前記糸ゴムの長手方向に伸長している状態での前記糸ゴムの直径よりも小さいことを特徴とするパンツ型使い捨ておむつである。
【００３４】
このようなパンツ型使い捨ておむつによれば、溶着部の形成時に糸ゴムが切断されてしまうことを抑制できる。
【００３５】
＝＝＝実施形態＝＝＝
以下、パンツ型使い捨ておむつとして、大人向けのパンツ型使い捨ておむつを例に挙げて実施形態を説明する。ただしこれに限定されず、本発明に係るパンツ型使い捨ておむつは、例えば子供向け（乳幼児用）の使い捨ておむつや生理用ショーツ等としても適用できる。
【００３６】
＜＜おむつ１の基本構成＞＞
図１は、パンツ型使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）の概略斜視図である。図２は、展開且つ伸長状態のおむつ１の概略平面図である。図３は、図２のＩ−Ｉ線（左右方向の中央）での概略断面図である。
【００３７】
おむつ１は、互いに交差する上下方向、左右方向、及び、前後方向を有するとともに、図３に示すように、各部材が積層された厚さ方向を有する。上下方向において、着用者の胴側となる側を上側とし、着用者の股下となる側を下側とする。前後方向において、着用者の腹側となる側を前側とし、着用者の背側となる側を後側とする。厚さ方向において、着用者に接する側を肌側とし、その反対側を非肌側とする。
【００３８】
おむつ１は、吸収性本体１０と、吸収性本体１０の非肌側に位置する外装体２０とを有している。外装体２０は、着用者の腹側に配置される前側ベルト部２１と、着用者の背側に配置される後側ベルト部２２と、それらを繋ぐ股下部２３とを有している。
【００３９】
なお、本実施形態のおむつ１では外装体２０が３部材（前側ベルト部２１、後側ベルト部２２、及び、股下部２３）から構成されているが、これに限らない。例えば、前側ベルト部２１、後側ベルト部２２、及び、股下部２３が連続した１部材で構成されていてもよい。また、股下部２３を有さない構成としてもよい。
【００４０】
図２に示す展開状態のおむつ１では、吸収性本体１０の長手方向の一端側に、前側ベルト部２１が位置し、吸収性本体１０の長手方向の他端側に、後側ベルト部２２が位置している。展開状態のおむつ１において、吸収性本体１０が長手方向の略中央で２つ折りされ、前側ベルト部２１の左右方向の両側部と後側ベルト部２２の左右方向の両側部とが溶着等で係止され、一対の係止部２４が形成されることにより、図１に示すパンツ型となる。つまり、吸収性本体１０の長手方向がおむつ１の上下方向に沿い、前側ベルト部２１と後側ベルト部２２とが環状につながり、その上端に胴回り開口１ａが形成され、また、左右方向の両側に一対の脚回り開口１ｂが形成される。
【００４１】
吸収性本体１０は、図３に示すように、吸収性コア１１と、吸収性コア１１の肌側に位置する液透過性のトップシート１２と、吸収性コア１１の非肌側に位置するバックシート１３とを有している。本実施形態のバックシート１３は、液不透過性シート１３ａ、及び、その非肌側に配された疎水性の液透過性シート（例えば疎水性不織布）１３ｂの二層構造である。
【００４２】
吸収性コア１１は、尿等の排泄液を吸収して保持する部材であり、例えば高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が混入したパルプ繊維等の液体吸収性繊維により形成される。図示しないが、吸収性コア１１は、ティッシュペーパーや不織布等の液透過性のシートによって、外周面が覆われていてもよい。
【００４３】
前側ベルト部２１、及び、後側ベルト部２２は、それぞれ図２に示すように、上下方向において係止部２４と重複する部位である胴回り領域２１１，２２１と、胴回り領域２１１，２２１よりも下側の股下側領域２１２，２２２とを有している。
【００４４】
股下側領域２１２，２２２は略台形形状を成し、下側に向かうにつれて横幅（左右方向の長さ）が狭くなっている。また、前側ベルト部２１に比べて後側ベルト部２２の方が、股下側領域２２２が大きく、着用者の臀部を被覆可能となっている。
【００４５】
前側ベルト部２１、後側ベルト部２２、股下部２３は、それぞれ図３に示すように、肌側シート２１３，２２３，２３１と、非肌側シート２１４，２２４，２３２と、それらの間に位置する伸縮性不織布２１５，２２５，２３３とを有している。ただし、股下部２３の構成は特に限定されず、例えば、肌側シート２３１を有さずに、吸収性本体１０と非肌側シート２３２の間に伸縮性不織布２３３が配置された構成であってもよい。
【００４６】
＜＜積層部３０について＞＞
図４Ａは、前側ベルト部２１における積層部３０の概略平面図であり、図４Ｂは、図４ＡのＩ−Ｉ線での概略断面図である。図５Ａは、図４Ａの領域Ａの概略断面図であり、図５Ｂは、図４Ａの領域Ｂの概略断面図である。図６Ａは、積層部３０の拡大図であり、図６Ｂは、接合部５０の説明図である。なお、図４Ａでは前側ベルト部２１の積層部３０を例示するが、図４Ｂ〜図６Ｂは後側ベルト部２２の積層部３０にも共通する図面である。
【００４７】
本実施形態のおむつ１は、外装体２０において、肌側シート２１３，２２３（第１シート）、糸ゴム３１、伸縮性不織布２１５，２２５、及び、非肌側シート２１４，２２４（第２シート）が順に積層された「積層部３０」を有する。詳しくは、図２に示すように、前側ベルト部２１及び後側ベルト部２２の各股下側領域２１２，２２２の脚周り開口１ｂに沿って、積層部３０が配置されている。
【００４８】
伸縮性不織布２１５，２２５は、少なくともおむつ１の左右方向（所定方向）に伸縮可能なシートである。また、伸縮性不織布２１５，２２５は、伸縮性繊維と、非伸縮性繊維（すなわち伸縮性繊維よりも収縮性の低い伸長性繊維）とを含む不織布である。
【００４９】
一方、糸ゴム３１よりも伸縮性不織布２１５，２２５側に配置されているシート、ここでは非肌側シート２１４，２２４は、おむつ１の左右方向において非伸縮性のシートである。具体的には、非肌側シート２１４，２２４は、伸縮性不織布２１５，２２５に比べて、収縮率の小さいシートである。収縮率とは、例えば、おむつ１から積層部３０をサンプルとして切り出す。そのサンプルを皺なく左右方向に伸長させた状態での左右方向の長さをａとする。また、サンプルから非肌側シート２１４，２２４と伸縮性不織布２１５，２２５をそれぞれ取り出して、各シートの自然状態での左右方向の長さをｂとする。このとき収縮率（％）は「（ａ−ｂ）／ａ×１００」により算出される。
【００５０】
なお、伸縮性不織布２１５，２２５よりも糸ゴム３１側に配置されているシート、ここでは肌側シート２１３，２２３は、おむつ１の左右方向において非伸縮性のシートであってもよいし、伸縮性のシートであってもよい。
【００５１】
また、伸縮性不織布２１５，２２５としては、弾性を有する熱可塑性エラストマーの一種であるポリウレタン系エラストマーの伸縮性繊維、及び、非弾性を有する熱可塑性樹脂の一種であるポリオレフィン系樹脂のポリプロピレン（ＰＰ）の非伸縮性繊維に、ギア延伸等の適宜な延伸処理が施された不織布を例示できる。延伸処理は、互いに直交する方向（おむつ１の左右方向及び上下方向）に延伸処理を行うものであってもよいし、所定方向（おむつ１の左右方向）にのみ延伸処理を行うものであってもよい。なお、所定方向にのみ延伸処理を行った場合、所定方向の伸縮性が発現されるが、すべての繊維の配向が所定方向に沿っているとは限らないため、所定方向と直交する方向にも伸縮性が発現される。
【００５２】
また、糸ゴム３１としては、糸状の天然ゴムの他、スチレン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン等の各種公知の合成ゴムを例示できる。
【００５３】
また、非肌側シート２１４，２２４や肌側シート２１３，２２３としては、スパンボンド不織布やＳＭＳ不織布等により形成された柔軟なシートを例示できる。
【００５４】
また、おむつ１の製造工程において、糸ゴム３１は、その長手方向に伸長している状態で、肌側シート２１３，２２３及び伸縮性不織布２１５，２２５に接合（固定）されたものとする。よって、積層部３０において、糸ゴム３１は、その長手方向に伸縮可能に配置されている。
【００５５】
同様に、伸縮性不織布２１５，２２５は、おむつ１の製造工程において、おむつ１の左右方向に伸長している状態で、非肌側シート２１４，２２４に接合（固定）されたものとする。よって、積層部３０において、伸縮性不織布２１５，２２５は、左右方向に伸縮可能に配置されている。
【００５６】
さらに、伸縮性不織布２１５，２２５は、図６Ａに示すように左右方向に間隔をあけて配置されている接合部５０によって、左右方向に間欠に非肌側シート２１４，２２４に接合されている。
【００５７】
そのため、おむつ１が左右方向に収縮した状態において、積層部３０は図５Ａや図５Ｂに示すようになる。すなわち、左右方向に隣り合う接合部５０の間において、非伸縮性の非肌側シート２１４，２２４はたくれて、厚さ方向の非肌側に突出した凸部（襞）を形成する。一方、伸縮性不織布２１５，２２５は、伸縮性繊維が非伸縮性繊維を絡めつつ（集めつつ）収縮するため、厚さ方向に広がる（膨らむ）。
【００５８】
この時、積層部３０では、伸縮性不織布２１５，２２５と肌側シート２１３，２２３の間に、糸ゴム３１が配置されているので、糸ゴム３１によって、伸縮性不織布２１５，２２の肌側への広がりが規制される。そのため、伸縮性不織布２１５，２２５を構成する繊維が非肌側に収縮して広がる。よって、非肌側シート２１４，２２４により形成される複数の凸部内の空間それぞれに、伸縮性不織布２１５，２２５を構成する同程度の量の繊維が充填される。その結果、図５Ａや図５Ｂに示すように、非肌側に突出する凸部の大きさ（嵩）を均一化できる。また、非肌側に突出した凸部は伸縮性不織布２１５，２２５を構成する繊維に支持されるため、潰れ難くなる。
【００５９】
このように、積層部３０の非肌側面には、クッション性（形状回復性）が高く、かつ、厚み差が小さい凸部が形成される。そのため、積層部３０の衣服への当たり方が均一となり、積層部３０と衣服の界面の擦れ方を均一にできる。また、積層部３０と衣服の接地面積が確保されるので、界面の擦れを効率よく軽減できる。詳しくは、おむつ１の左右方向に対する擦れに対して、非肌側シート２１４，２２４の凸部が左右方向に動きつつ変形することで、擦れが吸収される。よって、おむつ１の着用時に違和感が生じ難く、おむつ１の着け心地を良くすることができる。
【００６０】
特に、本実施形態では、糸ゴム３１よりも非肌側に伸縮性不織布２１５，２２５が配置されており、非肌側に均一な大きさの凸部が形成される。そのため、均一な大きさの凸部がユーザーに視認されやすく、視覚的に、柔らかいおむつ１である印象をユーザーに付与できる。
【００６１】
ただし、上記に限らず、糸ゴム３１よりも肌側に伸縮性不織布２１５，２２５が配置されていてもよい（不図示）。すなわち、肌側シート２１３，２２３が本発明の第２シートに相当し、非肌側シート２１４，２２４が本発明の第１シートに相当してもよい。この場合にも、積層部３０の肌側面に、クッション性が高く、かつ、厚み差が小さい凸部が形成されるため、積層部３０の着用者への当たり方（擦れ方）が均一となり、また、積層部３０と着用者の界面の擦れを効率よく軽減できる。また、クッション性が高く、均一な大きさの凸部が着用者の肌に直接接触するため、積層部３０の肌当たりの良さが着用者に実感されやすい。また、肌側に突出した凸部の間の凹部が通気路となるため、積層部３０（脚周り）の上下方向の通気性が向上し、おむつ１内の蒸れを軽減できる。
【００６２】
また、積層部３０では、複数の糸ゴム３１が、糸ゴム３１の長手方向と交差する方向に間隔をあけて並んで配置されていることが好ましい。本実施形態の積層部３０は脚周り開口１ｂに沿って配置されている。そのため、図４Ａに示すように、積層部３０は、おむつ１の左右方向に概ね沿っている水平部３０１と、おむつ１の左右方向に対して傾斜している傾斜部３０２を有する。水平部３０１では複数（４本）の糸ゴム３１が上下方向に並んでおり、傾斜部３０２では複数（４本）の糸ゴム３１が左右方向に並んでいる。
【００６３】
このように積層部３０に複数の糸ゴム３１が配置されていることで、糸ゴム３１が１本である場合に比べて、伸縮性不織布２１５，２２５の糸ゴム３１側（肌側）への広がりを、より規制できる。そのため、非肌側シート２１４，２２４の凸部内の空間に充填される伸縮性不織布２１５，２２５の繊維量をより均一化でき、クッション性が高く、かつ、厚み差の小さい凸部を形成できる。
【００６４】
また、おむつ１の脚周り開口１ｂに沿う部位に必要な密着力を複数の糸ゴム３１で分担でき、１本あたりの糸ゴム３１の密着力（伸縮力）を小さくできる。よって、１本の糸ゴム３１が局所的に着用者の脚周りに密着することを防止でき、おむつ１着用時の違和感を軽減できる。ただし、これに限定されず、積層部３０が有する糸ゴム３１が１本であってもよい。
【００６５】
また、積層部３０の糸ゴム３１は、接着剤６０によって、肌側シート２１３，２２３及び伸縮性不織布２１５，２２５に接合（固定）されていることが好ましい。そうすることで、伸縮性不織布２１５，２２５よりも肌側の積層部３０の部位は、糸ゴム３１が存在することに加えて、接着剤６０により剛性が高まる。そのため、伸縮性不織布２１５，２２は、非肌側シート２１４，２２４の凸部内の空間に広がりやすくなる。よって、非肌側シート２１４，２２４の凸部内の空間に充填される伸縮性不織布２１５，２２５の繊維量をより均一化でき、クッション性が高く、かつ、厚み差の小さい凸部を形成できる。
【００６６】
なお、図５Ａや図５Ｂでは、肌側シート２１３，２２３の非肌側面に接着剤６０が塗布された場合を示している。ただし、これに限らず、伸縮性不織布２１５，２２５の肌側面に接着剤６０が塗布されてもよいし、糸ゴム３１に接着剤が塗布されてもよい。また、糸ゴム３１を接着剤６０によって固定するに限らず、例えば、糸ゴム３１を伸長している状態で糸ゴム３１の両側に一対の溶着部を形成し、収縮した糸ゴム３１を一対の溶着部で挟み込むことで、糸ゴム３１をシートに固定してもよい。
【００６７】
また、伸縮性不織布２１５，２２５と非肌側シート２１４，２２４を接合する接合部５０（図６Ａ）では、接合されていない部位に比べて剛性が高くなる。そのため、おむつ１の左右方向に接合部５０が間欠に配置されていることで、積層部３０が左右方向に曲がりやすくなる。
【００６８】
同様に、接合部５０は上下方向にも間欠に配置されているとよい。つまり、伸縮性不織布２１５，２２５は、上下方向（所定方向と交差する方向）にも間欠に非肌側シート２１４，２２４に接合されていることが好ましい。そうすることで、積層部３０が上下方向にも曲がりやすくなる。よって、積層部３０は着用者の動き（脚周りの動き）に追従しやすくなる。その他、剛性の高い接合部５０が間欠に配置されていることで、積層部３０における接合部５０の面積が小さくなり、積層部３０を柔らかくすることができる。よって、おむつ１の着け心地を良くすることができる。ただし、これに限らず、接合部５０が上下方向に連続して延びていてもよい。
【００６９】
また、図６Ａに示すように、おむつ１の左右方向に隣り合う接合部５０の間隔ｄ１が一定であり、おむつ１の上下方向に隣り合う接合部５０の間隔ｄ３が一定であることが好ましい。そうすることで、非肌側（又は肌側）に突出する複数の凸部のそれぞれの空間に、伸縮性不織布２１５，２２５を構成する同程度の量の繊維を充填でき、凸部の大きさ及びクッション性をより均一化できる。
【００７０】
また、積層部３０、及び、積層部３０が有する糸ゴム３１は、おむつ１の脚周り開口１ｂに沿って配置されていることが好ましい。そうすることで、おむつ１は着用者の脚周りに密着でき、脚周りからの排泄物の漏れや、おむつ１の位置ずれを抑制できる。また、着用者の鼠蹊部付近は、関節があるため肌の動きが大きい、すなわち、おむつ１と衣服又はおむつ１と着用者の界面の擦れが生じやすい部位である。そのため、凸部の厚み差が小さい積層部３０を着用者の鼠蹊部付近に配置することで、着用者の鼠蹊部付近において、おむつ１と衣服又はおむつ１と着用者の界面の擦れを効率よく軽減できる。よって、おむつ１の着用時に違和感が生じ難くなる。
【００７１】
また、伸縮性不織布２１５，２２５はおむつ１の左右方向に伸縮可能であるのに対して、糸ゴム３１の少なくとも一部は、左右方向に対して傾斜した方向に伸縮可能であるとよい。すなわち、糸ゴム３１は、その長手方向が左右方向に対して傾斜して配置されている部位（例えば図４Ａの傾斜部３０２）を有することが好ましい。
【００７２】
そうすることで、糸ゴム３１の傾斜部３０２が配置された積層部３０では、伸縮性不織布２１５，２２５の収縮により非肌側シート２１４，２２４が左右方向にたくれると共に、糸ゴム３１の収縮により、左右方向に傾斜した方向にもたくれる。そのため、図５Ｂに示す左右方向に並ぶ凸部は、左右方向に傾斜した方向にも凹凸形状を成し、ドーム型となる。そのため、おむつ１と衣服又はおむつ１と着用者の界面における、種々の方向の擦れに対して凸部が変形して擦れを吸収でき、おむつ１着用時の違和感を軽減できる。特に、脚周り開口１ｂに沿って積層部３０が配置されている場合、歩行時等の脚周りの大きな動きに対して擦れを軽減できる。
【００７３】
また、積層部３０が脚周り開口１ｂに沿って配置されており、かつ、積層部３０が有する糸ゴム３１が接着剤６０によって肌側シート２１３，２２３及び伸縮性不織布２１５，２２５に接合されている場合、脚周り開口１ｂに沿うおむつ１の縁部は、接着剤６０が存在しない部位を有することが好ましい。
【００７４】
例えば、肌側シート２１３，２２３の非肌側面に、上下方向に間隔をあけて接着剤６０が塗布されるとする。この場合、図６Ａに示すように、脚周り開口１ｂに沿うおむつ１の縁部において、接着剤６０が存在しない部位３０３が上下方向に間欠に配置される。そうすることで、接着剤６０が存在しない柔らかい部位が着用者の脚周りに接触し、肌当たりを良くできる。よって、おむつ１着用時の脚周りの違和感をより軽減できる。
【００７５】
なお、図６Ａに例示する接着剤６０の塗布範囲は一例であり、これに限定されない。例えば、脚周り開口１ｂに沿うおむつ１の縁部の全域に亘って接着剤６０が存在しないように、接着剤６０を塗布してもよい。また、糸ゴム３０は、その長手方向の全域に塗布された接着剤６０によってシートに接合されていてもよいし、図６Ａに示すように糸ゴム３１の長手方向に間欠に塗布された接着剤６０によってシートに接合されていてもよい。
【００７６】
また、積層部３０において、複数の糸ゴム３１が、糸ゴム３１の長手方向と交差する方向に間隔をあけて並んで配置されている場合、以下であるとよい。すなわち、その交差する方向において、伸縮性不織布２１５，２２５と非肌側シート２１４，２２４を接合する接合部５０の間隔は、隣り合う糸ゴム３１の最大間隔よりも小さいことが好ましい。
【００７７】
例えば、積層部３０の傾斜部３０２（図４Ａ）のように、おむつ１の左右方向に複数の糸ゴム３１が並んでいる場合に、図６Ａに示すように、左右方向における接合部５０の間隔ｄ１は、左右方向に隣り合う糸ゴム３１の最大間隔ｄ２よりも小さいことが好ましい（ｄ１＜ｄ２）。より好ましくは、左右方向における接合部５０の間隔が糸ゴム３１の最小間隔よりも小さいとよい。
【００７８】
そうすることで、左右方向に隣り合う糸ゴム３１の間に接合部５０が少なくとも１つ配置されやすくなる。伸縮性不織布２１５，２２５は、糸ゴム３１から離れる程に、肌側への広がりが糸ゴム３１によって規制され難くなる。そのため、図５Ｂに示すように、糸ゴム３１間に接合部５０が配置されることで、糸ゴム３１間の中央の伸縮性不織布２１５，２２５（すなわち糸ゴム３１から離れた伸縮性不織布２１５、２２５）の肌側への広がりが接合部５０によって規制される。換言すると、左右方向における糸ゴム３１と接合部５０の間隔が狭くなるため、糸ゴム３１直下の伸縮性不織布２１５，２２５だけでなく、糸ゴム３１と接合部５０間の伸縮性不織布２１５，２２５も、近傍の糸ゴム３１によって肌側への広がりが規制されやすくなる。そのため、非肌側シート２１４，２２４の凸部内の空間に充填される伸縮性不織布２１５，２２５の繊維量をより均一化でき、クッション性が高く、かつ、厚み差の小さい凸部を形成できる。
【００７９】
同様に、接合部５０がおむつ１の上下方向に間欠に配置される場合には、積層部３０の水平部３０１（図４Ａ）において、上下方向における接合部５０の間隔が、上下方向に隣り合う糸ゴム３１の最大間隔よりも小さいことが好ましい。この場合も、糸ゴム３１間の中央の伸縮性不織布２１５，２２５の肌側への広がりが接合部５０によって規制される。
【００８０】
なお、上記の比較は、図６Ａに示すように、接合部５０の中心同士の間隔ｄ１と糸ゴム３１の中心同士の間隔ｄ２とで比較してもよいし、接合部５０の内側端同士の間隔と糸ゴム３１の内側端同士の間隔とで比較してもよい。また、上記の間隔ｄ１，ｄ２の比較は、積層部３０を皺なく伸長させた状態において行うとよい。具体的には、積層部３０を構成する部材（例えば非肌側シート２１４，２２４等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまで積層部３０を伸長させた状態である。後述する他の長さの比較についても同様である。
【００８１】
また、接合部５０の接合方法としては、溶着（熱溶着、超音波溶着等）による接合や、接着剤による接合を例示できる。ただし、伸縮性不織布２１５，２２５は、溶着によって非肌側シート２１４，２２４に接合されていることが好ましい。そうすることで、接着剤による接合に比べて、接合する範囲が広がり難く、剛性の高い接合部５０を小さくできる。そのため、積層部３０の風合いが低下してしまうことを抑制でき、おむつ１の着け心地（積層部３０の肌当たり）を良くすることができる。
【００８２】
また、図５Ａや図５Ｂに示すように、伸縮性不織布２１５，２２５と非肌側シート２１４，２２４と共に、肌側シート２１３，２２３も、同一の溶着パターン（接合部５０）によって接合されていることが好ましい。そうすることで、糸ゴム３１を挟んだ３層を跨ぐ接合部５０によって、積層部３０がより一体化される。よって、積層部３０の強度が高まり、積層部３０を破れ難くすることができる。また、仮に、伸縮性不織布２１５，２２５と非肌側シート２１４，２２４の溶着部と、伸縮性不織布２１５，２２５と肌側シート２１３，２２３の溶着部とを異ならせる場合に比べて、積層部３０における溶着部（５０）の面積を小さくすることができ、積層部３０を柔らかくすることができる。
【００８３】
また、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、伸縮性不織布２１５，２２５と非肌側シート２１４，２２４を接合する接合部５０（溶着部）の外接円５１の直径Ｄ１は、積層部３０が糸ゴム３１の長手方向に伸長している状態での糸ゴム３１の直径Ｄ２よりも小さいこと（Ｄ１＜Ｄ２）が好ましい。
【００８４】
溶着による接合部５０の形成方法としては、例えば、接合部５０に対応した溶着ピン（凸部）を外周面に有する一対のローラー間を資材が通過する方法がある。また、積層部３０が糸ゴム３１の長手方向に伸長している状態とは、積層部３０が皺なく伸長している状態であり、これは、おむつ１の製造時において、伸縮性不織布２１５，２２５と非肌側シート２１４，２２４の間で糸ゴム３１が伸長している状態である。つまり、上記の糸ゴム３１の直径Ｄ２は、接合部５０の形成時の糸ゴム３１の直径である。
【００８５】
接合部５０の大きさは、溶着ピンの大きさに対応する。そのため、接合部５０の大きさと糸ゴム３１の直径Ｄ２の関係を上記にすることで、糸ゴム３１が配置されている部位に接合部５０が形成される場合であっても、接合部５０の形成時に溶着ピンが糸ゴム３１を踏み切ってしまうことを抑制できる。よって、積層部３０において糸ゴム３１が切断されてしまうことを防止できる。
【００８６】
また、ここまで、積層部３０が脚周り開口１ｂに沿って配置されている場合を例に挙げているが、これに限らない。例えば、図２に示すように、前側ベルト部２１及び後側ベルト部２２の上端部にはウェスト用糸ゴム２６が配置されているので、その上端部を積層部としてもよい。そのためには、非肌側シート２１４，２２４の上端部の折り返し部の間に（図３参照）、ウェスト用糸ゴム２６と共に伸縮性不織布を配置し、かつ、伸縮性不織布を、おむつ１の左右方向に間欠に非肌側シート２１４，２２４に接合するとよい。
【００８７】
また、図示しないが、吸収性本体１０の左右方向の両側部に接合されたレッグギャザー部を積層部としてもよい。その場合、伸縮性不織布及び糸ゴムは、おむつ１の上下方向（所定方向）に伸縮するものとする。
【００８８】
また、本実施形態のおむつ１は、図２に示すように、前側ベルト部２１の胴周り領域２１１と後側ベルト部２２の胴周り領域２２１に亘って周方向に連続して、伸縮性フィルム４０が配置されている。この伸縮性フィルム４０は、図３に示すように、伸縮性不織布２１５，２２５と積層されている。そのため、伸縮性フィルム４０が配置されている領域は、周辺の領域に比べて、締め付け圧力が高く、着用者に強く密着する。このように、着用者の胴周りに連続して密着する伸縮性フィルム４０を、前側ベルト部２１及び後側ベルト部２２の一部分に配置することで、おむつ１の位置ずれを抑制しつつ、着用者の胴周りを過度に締め付けてしまうことを抑制できる。
【００８９】
この伸縮性フィルム４０が配置された領域を積層部にしてもよい。つまり、前側ベルト部２１及び後側ベルト部２２の胴周り領域２１１、２２１に積層部を設けてもよい。そのためには、伸縮性フィルム４０の代わりに、伸縮性フィルム４０の配置形状と同じに、複数の糸ゴムを上下方向に並んで配置するとよい。そして、糸ゴムよりも伸縮性不織布２１５，２２５側に配置されるシート（図３の場合は肌側シート２１３，２２３）と、伸縮性不織布２１５，２２５を、おむつ１の左右方向に間欠に接合するとよい。
【００９０】
なお、伸縮性フィルム４０は、具体的に説明すると、第１フィルム群４０Ａと第２フィルム群４０Ｂを構成している。各フィルム群４０Ａ，４０Ｂでは、３本の伸縮性フィルム４０が上下方向に並んで配置されている。
【００９１】
また、第１フィルム群４０Ａは、係止部２４において、第２フィルム群４０Ｂと離間しているとともに、第２フィルム群４０Ｂよりも上側に配置されている。そして、第１フィルム群４０Ａは、少なくとも上端が着用者の上前腸骨棘よりも上側になるように配置され、第２フィルム群４０Ｂは、少なくとも下端が上前腸骨棘よりも下側になるように配置されている。これにより、おむつ１着用時に、着用者の上前腸骨棘を第１フィルム群４０Ａと第２フィルム群４０Ｂで挟み込むことができる。よって、着用時のおむつ１の位置ずれをより抑制できる。
【００９２】
また、第１フィルム群４０Ａは、腹側では下側に凸となるように湾曲しており、背側では後側ベルト部２２の上端部の下方近くでほぼ水平に配置されている。一方、第２フィルム群４０Ｂは、腹側ではほぼ水平に配置されており、背側では上側に凸となるように湾曲している。このため、おむつ１の左右方向の中央において、背側の第１フィルム群４０Ａの下端が、腹側の第１フィルム群４０Ａの下端よりも上側に配置されている。同様に、おむつ１の左右方向の中央において、背側の第２フィルム群４０Ｂの下端が、腹側の第２フィルム群４０Ｂの下端よりも上側に配置されている。これにより、下腹部を斜め上に締めることができ、腹腔内圧を高めることができる。そのため、骨盤周りの筋肉（腹筋など）の働きを補助でき、骨盤を安定させることができる。
【００９３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。
【符号の説明】
【００９４】
１  おむつ（パンツ型使い捨ておむつ）、
１ａ  胴周り開口、１ｂ  脚周り開口、
１０  吸収性本体、１１  吸収性コア、
１２  トップシート、１３  バックシート、
２０  外装体、
２１  前側ベルト部、２２  後側ベルト部、
２１３、２２３  肌側シート（第１シート、第２シート）、
２１４、２２４  非肌側シート（第１シート、第２シート）
２１５、２２５  伸縮性不織布、
２３  股下部、２４  係止部、２６  ウェスト用糸ゴム、
３０  積層部、３１  糸ゴム、
４０  伸縮性フィルム、
５０  接合部（溶着部）、
６０  接着剤、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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