(57)【要約】【課題】意匠性及び機能性に優れた加飾シート付き成形品を提供する。【解決手段】加飾シート付き成形品１０であって、曲面を有する板状の本体部材３０と、本体部材３０に積層された加飾シート２０と、を有し、加飾シート２０は、絵柄部２２と、絵柄部２２内に分散配置された光透過部２４と、光透過部２４を通して表示装置４０からの画像光を表示する画像表示面５０と、を有し、画像表示面５０は、少なくともその一部の領域が、本体部材３０の曲面に対向して配置されていることを特徴とする。【選択図】図３
2020075371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲面を有する板状の本体部材と、前記本体部材に積層された加飾シートと、を有し、
前記加飾シートは、絵柄部と、前記絵柄部内に分散配置された光透過部と、を有し、
前記加飾シートは、前記光透過部を通して表示装置からの画像光を表示する画像表示面を含み、前記画像表示面は、少なくともその一部の領域が、前記本体部材の前記曲面に対向して配置されていることを特徴とする
加飾シート付き成形品。
【請求項２】
請求項１に記載の加飾シート付き成形品であって、
前記加飾シートは、少なくとも前記画像表示面に対応する領域において、同一形状及び同一の大きさの前記光透過部が一定の格子間隔を有する格子状に配列されたものであることを特徴とする
加飾シート付き成形品。
【請求項３】
請求項２に記載の加飾シート付き成形品であって、
前記加飾シートの前記光透過部が円形状であることを特徴とする
加飾シート付き成形品。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の加飾シート付き成形品であって、
前記加飾シートは、前記光透過部が正方格子状、６０°千鳥格子状又は４５°千鳥格子状に配列されたものであることを特徴とする
加飾シート付き成形品。
【請求項５】
曲面を有する板状の本体部材に積層されて加飾シート付き成形品を構成するために用いられる加飾シートであって、
絵柄部と、前記絵柄部内に分散配置された光透過部と、を有し、
前記光透過部を通して表示装置からの画像光を表示する画像表示面を含み、前記画像表示面は、少なくともその一部の領域が、前記本体部材の前記曲面に対向して配置されることになることを特徴とする
加飾シート。
【請求項６】
請求項５に記載の加飾シートであって、
前記光透過部が、少なくとも前記画像表示面に対応する領域において、前記加飾シート付き成形品の成形後に同一形状及び同一の大きさの前記光透過部が一定の格子間隔を有する格子状に配列されたものとなるような形状及び配置であることを特徴とする加飾シート。
【請求項７】
請求項６に記載の加飾シートであって、
前記光透過部が、前記加飾シート付き成形品の成形後に円形状となるような形状であることを特徴とする加飾シート。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の加飾シートであって、
前記光透過部が、前記加飾シート付き成形品の成形後に正方格子状、６０°千鳥格子状又は４５°千鳥格子状に配列されたものとなるように配列されたものであることを特徴とする加飾シート。
【請求項９】
請求項１から４のいずれか１つに記載の加飾シート付き成形品を製造する方法であって、
前記加飾シートに前記光透過部を形成する第Ａ１工程と、
前記本体部材に前記加飾シートを積層する第Ａ２工程と、
前記加飾シートが積層された前記本体部材を曲面を有する形状に成形する第Ａ３工程と、を有し、
前記第Ａ１工程における前記光透過部の形状及び配置が前記第Ａ３工程における成形後の前記加飾シート付き成形品において目標とする前記光透過部の形状及び配置になるように設計されていることを特徴とする
加飾シート付き成形品の製造方法。
【請求項１０】
請求項１から４のいずれか１つに記載の加飾シート付き成形品を製造する方法であって、
前記加飾シートに前記光透過部を形成する第Ｂ１工程と、
前記本体部材を曲面を有する形状に成形する第Ｂ２工程と、
前記本体部材に前記加飾シートを積層する第Ｂ３工程と、を有し、
前記第Ｂ１工程における前記光透過部の形状及び配置が前記第Ｂ３工程における積層後の前記加飾シート付き成形品において目標とする前記光透過部の形状及び配置になるように設計されていることを特徴とする
加飾シート付き成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加飾シート付き成形品、加飾シート、及び、加飾シート付き成形品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像光を表示する表示装置に意匠性を付与するために、表示装置の表示面に対面して加飾シートを設けることが考えられている。加飾シートは、表示装置の周辺環境と調和することができる意匠性を付与することができる。また、表示装置の画像光が加飾シートを透過することができるように、このような加飾シートは、特許文献１に記載されているように、表示装置の表示面に対面する領域に、孔等の光透過部を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５６８８５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の発明者らは、研究の結果、光透過部を有する加飾シートを自動車のセンターコンソールなどの成形品の曲面に画像を表示するために用いることにより、当該成形品がより意匠性及び機能性に優れたものになることを見いだした。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑み、意匠性及び機能性に優れた加飾シート付き成形品及び加飾シートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の加飾シートは、曲面を有する板状の本体部材と、前記本体部材に積層された加飾シートと、を有し、前記加飾シートは、絵柄部と、前記絵柄部内に分散配置された光透過部と、を有し、前記加飾シートは、前記光透過部を通して表示装置からの画像光を表示する画像表示面を含み、前記画像表示面は、少なくともその一部の領域が、前記本体部材の前記曲面に対向して配置されていることを特徴とする。また、前記加飾シートは、少なくとも前記画像表示面に対応する領域において、同一形状及び同一の大きさの前記光透過部が一定の格子間隔を有する格子状に配列されたものであってもよい。また、前記加飾シートの前記光透過部は、円形状であってもよい。また、前記加飾シートは、前記光透過部が正方格子状、６０°千鳥格子状又は４５°千鳥格子状に配列されたものであってもよい。
【０００７】
本発明の加飾シート付き成形品は、曲面を有する板状の本体部材に積層されて加飾シート付き成形品を構成するために用いられる加飾シートであって、絵柄部と、前記絵柄部内に分散配置された光透過部と、を有し、前記光透過部を通して表示装置からの画像光を表示する画像表示面を含み、前記画像表示面は、少なくともその一部の領域が、前記本体部材の前記曲面に対向して配置されることになることを特徴とする。また、前記光透過部は、少なくとも前記画像表示面に対応する領域において、前記加飾シート付き成形品の成形後に同一形状及び同一の大きさの前記光透過部が一定の格子間隔を有する格子状に配列されたものとなるような形状及び配置であってもよい。また、前記光透過部は、前記加飾シート付き成形品の成形後に円形状となるような形状であってもよい。また、前記光透過部は、前記加飾シート付き成形品の成形後に正方格子状、６０°千鳥格子状又は４５°千鳥格子状に配列されたものとなるように配列されたものであってもよい。
【０００８】
本発明の加飾シート付き成形品の製造方法は、前記加飾シートに前記光透過部を形成する第Ａ１工程と、前記本体部材に前記加飾シートを積層する第Ａ２工程と、前記加飾シートが積層された前記本体部材を曲面を有する形状に成形する第Ａ３工程と、を有し、前記第Ａ１工程における前記光透過部の形状及び配置が前記第Ａ３工程における成形後の前記加飾シート付き成形品において目標とする前記光透過部の形状及び配置になるように設計されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の加飾シート付き成形品の製造方法は、前記加飾シートに前記光透過部を形成する第Ｂ１工程と、前記本体部材を曲面を有する形状に成形する第Ｂ２工程と、前記本体部材に前記加飾シートを積層する第Ｂ３工程と、を有し、前記第Ｂ１工程における前記光透過部の形状及び配置が前記第Ｂ３工程における積層後の前記加飾シート付き成形品において目標とする前記光透過部の形状及び配置になるように設計されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、加飾シート付き成形品、加飾シートを、意匠性及び機能性に優れたものとすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態の加飾シート付き成形品を有する表示装置を概略的に示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態の加飾シート付き成形品を有する表示装置を概略的に示す斜視図であり、表示装置がＯＦＦの状態を示している。
【図３】本実施形態の加飾シート付き成形品を有する表示装置を概略的に示す斜視図であり、表示装置がＯＮの状態を示している。
【図４】本実施形態の加飾シート付き成形品を概略的に示す斜視図である。
【図５】本実施形態の加飾シート付き成形品を概略的に示す縦断面図であり、図１のＡ−Ａ断面を示している。
【図６Ａ】光透過部が４５°千鳥格子状に配置された例を示す加飾シートの拡大正面図である。
【図６Ｂ】光透過部が６０°千鳥格子状に配置された例を示す加飾シートの拡大正面図である。
【図７Ａ】本実施形態の加飾シート付き成形品の製造方法を示す縦断面図である。
【図７Ｂ】本実施形態の加飾シート付き成形品の製造方法を示す縦断面図である。
【図７Ｃ】本実施形態の加飾シート付き成形品の製造方法を示す縦断面図である。
【図７Ｄ】本実施形態の加飾シート付き成形品の製造方法を示す縦断面図である。
【図７Ｅ】本実施形態の加飾シート付き成形品の製造方法を示す縦断面図である。
【図８】本実施形態の加飾シート付き成形品の加飾シートの光透過部の形状及び配置を示す展開図である。
【図９】本実施形態の加飾シート付き成形品を成形する前の加飾シートの光透過部の形状及び配置を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００１３】
なお、本明細書において、「層」、「シート」及び「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて互いから区別されるものではない。例えば「シート」という用語は、層或いはフィルムと呼ばれ得るような部材も含む概念である。
【００１４】
また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。
【００１５】
本発明の実施形態の加飾シート付き成形品１０及び加飾シート２０について説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態の表示装置４０を有する加飾シート付き成形品１０を概略的に示す分解斜視図である。図２及び図３は、本実施形態の表示装置４０を有する加飾シート付き成形品１０を概略的に示す斜視図であり、図２は、表示装置４０がＯＦＦの状態を示し、図３は、表示装置４０がＯＮの状態を示している。
【００１７】
表示装置４０を有する加飾シート付き成形品１０は、画像光を出射することができる表示面４１を有する表示装置４０と、少なくともその一部が表示面４１と対向して配置された加飾シート付き成形品１０と、を有している。
【００１８】
表示装置４０としては、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ等の任意の表示装置を用いることができる。あるいは、表示装置４０は、光を透過する印刷が施された透明なフィルム等を透過させて画像を表示するものや、光の一部を遮光物によって遮光して明暗を表示するものであってもよい。この場合、表示装置４０は、光を発する光源及び印刷が施された透明なフィルムや遮光物を有している。
【００１９】
加飾シート付き成形品１０は、曲面を有する板状の本体部材３０と、この本体部材３０の表面に積層された加飾シート２０と、を有している。この加飾シート付き成形品１０は、例えば自動車や鉄道等の車両、航空機、船舶及び宇宙船等の移動体の内装部材または外装部材を構成する。具体的な一例として、加飾シート付き成形品１０は、自動車のセンターコンソール、ドアトリム、インパネなどを構成する。あるいは、加飾シート付き成形品１０は、建物の内装部材または外装部材を構成するものや、電子機器、家具や電化製品に組み込まれた部材を構成するものであってもよい。具体的な一例として、加飾シート付き成形品１０は、テレビやモニタのタッチセンサ部、各種メンブレンスイッチなどを構成する。
【００２０】
表示装置４０を有する加飾シート付き成形品１０は、表示装置４０の表示面４１から発した画像光が、加飾シート付き成形品１０の本体部材３０と加飾シート２０とを通過して、加飾シート２０の画像表示面５０に表示されるように構成されている。この画像表示面５０は、加飾シート２０の表面における表示装置４０の表示面４１と対向する領域である。なお、画像表示面５０は、後述するとおり、加飾シート２０の光透過部２４を通して表示装置４０の表示面４１からの画像光を表示する。
【００２１】
表示装置４０がＯＦＦの状態（表示装置４０の表示面４１からの画像光の出射がない状態）においては、加飾シート２０の意匠のみが観察され、表示装置４０の存在を感じさせないようになっている。表示装置４０がＯＮの状態（表示装置４０の表示面４１からの画像光の出射がある状態）においては、加飾シート２０の意匠の中に、つまり、加飾シートの画像表示面５０に、表示装置４０の表示面４１から発した画像光が表示されるようになっている。そして、本実施形態の表示装置４０を有する加飾シート付き成形品１０は、加飾シート２０の画像表示面５０の少なくとも一部の領域が本体部材３０の曲面に対向して配置されていることを特徴としている。
【００２２】
このように、本実施形態の表示装置４０を有する加飾シート付き成形品１０は、表示装置４０がＯＦＦの状態では、通常の自動車のセンターコンソール等と同じ意匠性を有し、表示装置４０がＯＮの状態では、当該センターコンソール等の曲面に画像光による情報等を表示するものとなっており、意匠性及び機能性に優れたものとなっている。
【００２３】
図４は、本実施形態の加飾シート付き成形品１０を概略的に示す斜視図である。図５は、本実施形態の加飾シート付き成形品１０を概略的に示す縦断面図であり、図４のＡ−Ａ断面を示している。なお、これらの図では、理解のしやすさの観点から、光透過部２４の大きさ及び間隔がかなり誇張して示されている。
【００２４】
加飾シート付き成形品１０は、曲面を有する板状の本体部材３０と、この本体部材３０の表面に積層された加飾シート２０と、を有している。加飾シート２０は、絵柄部２２と、絵柄部２２の中に分散して配置された多数の光透過部２４と、を有している。
【００２５】
本体部材３０は、光を透過する透明な板状の部材により構成されている。本体部材３０としては、曲面を有する形状に成形でき、加飾シート２０を適切に積層し得るものであればいかなる材料でもよいが、例えば、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂等を挙げることができる。本体部材３０の厚さは、例えば、０．５μｍ以上、５μｍ以下である。
【００２６】
なお、本明細書において、「透明」とは、部材を介して当該部材の一方の側から他方の側を透視し得る程度の透明性を有していることを意味しており、例えば、３０％以上、より好ましくは７０％以上の可視光透過率を有していることを意味する。可視光透過率は、分光光度計（（株）島津製作所製「ＵＶ−３１００ＰＣ」、ＪＩＳ  Ｋ  ０１１５準拠品）を用いて測定波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内で測定したときの、各波長における透過率の平均値として特定される。
【００２７】
加飾シート２０は、基材部２１と、基材部２１上に設けられた絵柄部２２及び遮蔽部２３と、絵柄部２２及び遮蔽部２３の非形成部である光透過部２４と、を有している。光透過部２４は、加飾シート２０の法線方向からの観察において、絵柄部２２の中に分散して配置されている。
【００２８】
基材部２１は、透明なフィルム状の部材であり、基材部２１上に設けられた絵柄部２２及び遮蔽部２３を適切に支持する。基材部２１としては、可視光を透過し、絵柄部２２及び遮蔽部２３を適切に支持し得るものであればいかなる材料でもよいが、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、環状ポリオレフィン等を挙げることができる。また、基材部２１は、可視光透過性や、絵柄部２２及び遮蔽部２３の適切な支持性等を考慮すると、１０μｍ以上、５００μｍ以下の厚みを有していることが好ましい。
【００２９】
絵柄部２２は、木目調、大理石調、幾何学模様、カーボン調、ストライプ、水玉、単色などの任意の絵柄を形成することができる。絵柄部２２としては、曲面を有する形状に成形でき、絵柄を形成し得るものであればいかなる材料でもよいが、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、環状ポリオレフィン等を挙げることができる。絵柄部２２の厚さは、例えば、１０μｍ以上、５００μｍ以下である。
【００３０】
遮蔽部２３は、表示装置４０の表示面４１と加飾シート２０の絵柄部２２との間に配置されており、表示装置４０の表示面４１の側から絵柄部２２を覆っている。遮蔽部２３は、表示装置４０の表示面４１からの画像光が絵柄部２２に入射しないよう、光を吸収する機能を有している。遮蔽部２３は、例えば光吸収粒子をバインダー樹脂中に含み得る。光吸収粒子としては、カーボンブラックやチタンブラック等の黒色顔料を例示することができる。遮蔽部２３の厚さは、例えば、１μｍ以上、２０μｍ以下である。
【００３１】
加飾シート２０は、遮蔽部２３を有さないものであってもよい。しかし、遮蔽部２３が存在することにより、画像光が絵柄部２２へ入射することが妨げられ、絵柄部２２によって表される意匠と絵柄部２２を透過した画像光とが混合して観察されることを防止することができる。すなわち、絵柄部２２で特定波長域の可視光が吸収されることに起因して画像の色再現性が劣化することを効果的に防止することができる。
【００３２】
光透過部２４は、加飾シート２０の法線方向からの観察において、絵柄部２２の非形成部であり、表示装置４０の表示面４１からの画像光を透過させることができる。加飾シート２０における表示装置４０の表示面４１に対向する領域が、加飾シート２０の画像表示面５０となる。
【００３３】
図示された例では、加飾シート２０は、加飾シート２０の法線方向から観察して、同一の大きさの円形状の光透過部２４が正方格子状に配置されている。一例として、直径８０μｍの円形状の光透過部２４を正方格子状に８０μｍ間隔で配置することが考えられ、このときの加飾シート２０の開口率は約２０％である。なお、加飾シート２０の開口率は、加飾シート２０の法線方向からの観察において、加飾シート２０のうちの光透過部２４が占める面積の割合であって、（開口率）＝（光透過部２４の面積の合計）／（（絵柄部２２の面積の合計）＋（光透過部２４の面積の合計））の式を用いて算出される。
【００３４】
加飾シート２０の開口率は、表示装置４０がＯＦＦの状態において、加飾シート２０の絵柄部２２の意匠を観察でき、表示装置４０がＯＮの状態において、表示装置４０の表示面４１からの画像光を観察できるように設定される。この観点から、加飾シート２０の開口率は、５％以上、５０％以下とするのが好ましく、１０％以上、２５％以下とするのがさらに好ましい。
【００３５】
それぞれの光透過部２４の間の距離は、表示装置４０がＯＦＦの状態において、絵柄部２２の意匠がよりシャープに観察され、表示装置４０がＯＮの状態において、画像光が分離して観察されにくくなるように設定される。本件出願人らの研究の結果、光透過部２４の間の距離を一定値以上とすることにより、絵柄部２２の意匠がよりシャープに観察されるようになり、光透過部２４の間の距離を一定値以下にすることにより、画像光が分離して観察されにくくなることが見いだされている。この観点から、それぞれの光透過部２４の間の距離は、５０μｍ以上、２００μｍ以下とするのが好ましく、８０μｍ以上、１６０μｍ以下とするのがさらに好ましい。
【００３６】
本実施形態の加飾シート２０の光透過部２４は、加飾シート２０の法線方向から観察して円形状であるが、本発明の加飾シート２０の光透過部２４は、円形状のものでなくてもよい。しかし、本件出願人らの研究の結果、加飾シート２０の法線方向から観察したときの単位面積当たりの光透過部２４のエッジ長が短いほど、画像光の散乱が抑えられ、画像の劣化も抑えられることが見いだされている。そして、同じ面積の図形の中では、円が最も短い周囲長を有する。そのため、加飾シート２０の光透過部２４は、加飾シート２０の法線方向から観察して円形状であるものが好ましい。
【００３７】
本実施形態の加飾シート２０の光透過部２４は、加飾シート２０の法線方向から観察して正方格子状に配列されたものであるが、本発明の加飾シート２０の光透過部２４は、正方格子状に配置されたものでなくてもよく、さらに、格子状に配列されたものでなくてもよい。しかし、同一の形状及び同一の大きさの光透過部２４が一定の格子間隔を有する格子状に形成されている場合には、表示装置４０の画像光が均一に透過することから、表示装置４０の画像の明るさのムラが生じにくくなる。一定の格子間隔を有する格子状の一例として、正方格子状のほか、４５°千鳥格子状、６０°千鳥格子状などが挙げられる。図６Ａは、光透過部２４が４５°千鳥格子状に配置された例を示す加飾シート２０の拡大正面図であり、図６Ｂは、光透過部２４が６０°千鳥格子状に配置された例を示す加飾シート２０の拡大正面図である。また、光透過部２４が正方格子状に配列されている場合には、さらに、表示装置４０の画像のムラが生じにくくなる。
【００３８】
そのため、加飾シート２０の光透過部２４は、加飾シート２０の法線方向から観察して、同一形状及び同一の大きさの光透過部２４が一定の格子間隔を有する格子状に配列されていることが好ましく、同一形状及び同一の大きさの光透過部２４が正方格子状に配列されていることがさらに好ましい。なお、同一形状及び同一の大きさの光透過部２４が一定の格子間隔を有する格子状に配列されていることには、複数の異なる形状の光透過部２４からなる光透過部の組み合わせが一定の間隔を有する格子状に配列されていることも含まれるものとする。さらに、同一形状及び同一の大きさの光透過部２４が一定の格子間隔を有する格子状に配列されているとは、加飾シート２０が光透過部２４のグループを複数含み、複数のグループの間で光透過部２４の形状、大きさ、配列の少なくとも一つが異なる一方で、一つのグループに含まれる複数の光透過部２４が、同一形状及び同一の大きさであり且つ一定の間隔を有する格子状に配列されていることも含まれるものとする。
【００３９】
「同一形状」及び「同一の大きさ」における「同一」の意義については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。例えば、光透過部２４が略円形状の場合において、「同一形状」には、光透過部２４の長半径をａ、短半径をｂとしたとき、全てのａ／ｂが２以下であるものが含まれ、「同一の大きさ」には、任意の光透過部２４の（ａ＋ｂ）／２の値とその最近接の光透過部２４の（ａ＋ｂ）／２の値との差が、その任意の光透過部２４の（ａ＋ｂ）／２の値の１０％以下であるものが含まれるものとする。
【００４０】
なお、本実施形態の加飾シート２０の光透過部２４は、加飾シート２０の全面に形成されているが、本発明の加飾シート２０の光透過部２４は、少なくとも画像表示面５０に対応する領域に形成されていればよい。また、前述の加飾シート２０の光透過部２４の好ましい形状及び配置についても、少なくとも画像表示面５０に対応する領域において、そのような形状及び配置になっていればよい。
【００４１】
本実施形態の加飾シート２０の光透過部２４の形成方法は、特に限定されない。例えば、加飾シート２０の光透過部２４は、レーザー技術を用いて形成される。レーザー技術を用いる形成方法では、まず、基材部２１上の全面に絵柄部２２及び遮蔽部２３が設けられる。次に、基材部２１上の光透過部２４が形成されるべき位置にレーザーを照射する。レーザーが照射された位置の絵柄部２２及び遮蔽部２３が除去される。除去された絵柄部２２および遮蔽部２３の位置が、光透過部２４となる。
【００４２】
あるいは、加飾シート２０の光透過部２４は、フォトリソグラフィー技術を用いて形成されてもよい。フォトリソグラフィー技術を用いる形成方法では、まず、基材部２１上の全面に絵柄部２２及び遮蔽部２３が設けられる。次に、絵柄部２２及び遮蔽部２３が設けられた側にフォトレジストが塗布される。その後、光透過部２４が形成されるべき位置に穴が設けられたフォトマスクがフォトレジスト上に設けられる。すなわち、光透過部２４が形成されるべき位置において、現像工程でフォトレジストが溶解する。次に、エッチング液に浸漬して、フォトレジストが除去された位置の絵柄部２２及び遮蔽部２３を除去する。除去された絵柄部２２および遮蔽部２３の位置が、光透過部２４となる。
【００４３】
さらに、本実施形態の光透過部２４は、基材部２１の屈折率の±０．２の屈折率を有する透明な樹脂によって埋められている。この光透過部２４は、孔や空隙であってもよい。しかし、本件出願人らの研究の結果、基材部２１との屈折率差の大きさが０．２以下となる透明な樹脂によって光透過部２４を形成すると、加飾シート２０を間近で観測したときに光透過部２４が目立ちにくくなるということが見いだされている。加飾シート２０の基材部２１として１．５３から１．５７の屈折率を有するアクリル樹脂が多く使用されていることから、光透過部２４の材料としては、１．３３から１．７７の屈折率を有するポリメタクリル酸メチル樹脂、フッソ樹脂、シリコーン樹脂、ポリプロピレン、ウレタン樹脂、ポリエチレン、ナイロン、ポリ塩化ビニル、エポキシ、ポリカーボネート、ポリスチレンなどが好ましい。
【００４４】
図７Ａから図７Ｅは、本実施形態の加飾シート付き成形品１０の製造方法を示す縦断面図である。
【００４５】
最初に、図７Ａに示すように、加飾シート２０に光透過部２４を形成する。このときの光透過部２４の形状及び配置は、以下の工程による成形後の加飾シート付き成形品１０において目標とする形状及び配置になるように設計される。この設計の詳細については、後述する。
【００４６】
次に、図７Ｂに示すように、本体部材３０に加飾シート２０を熱ラミネートにより積層する。この加飾シート２０の本体部材３０への積層は、熱ラミネートではなく、接着層を介して行うものであってもよい。接着層の材料としては、アクリル系、ウレタン系、シリコン系の樹脂等が挙げられる。
【００４７】
次に、図７Ｃ及び図７Ｄに示すように、真空成形により、加飾シート２０が積層された本体部材３０を成形する。具体的には、図７Ｃに示すように、加飾シート２０が積層された本体部材３０を加熱軟化させて金型６０の近傍に配置し、その後、図７Ｄに示すように、その本体部材３０を金型６０に設けられた多数の微小の孔（図示せず）から真空吸引することにより、本体部材３０を金型６０の形状に合わせた形状に成形する。
【００４８】
最後に、図７Ｅに示すように、成形された本体部材３０を金型６０から取り外す。
【００４９】
本実施形態の加飾シート付き成形品１０は、加飾シート２０が積層された本体部材３０を真空成形により成形したものであるが、本発明の加飾シート付き成形品１０は、これに限定されない。本発明の加飾シート付き成形品１０は、加飾シート２０が積層された本体部材３０を圧空成形などにより成形したものであってもよい。また、本発明の加飾シート付き成形品１０は、曲面を有する形状に成形済みの本体部材３０に、加飾シートを真空成形等により積層したものであってもよい。また、本発明の加飾シート付き成形品１０は、インサート成形等の成形方法により、本体部材３０を成形すると同時に加飾シート２０を積層したものであってもよい。
【００５０】
図８は、本実施形態の加飾シート付き成形品１０の加飾シート２０の光透過部２４の形状及び配置を示す展開図である。図９は、本実施形態の加飾シート付き成形品１０を成形する前の加飾シート２０の光透過部２４の形状及び配置を示す正面図である。
【００５１】
図８に示すように、加飾シート付き成形品１０の加飾シート２０（以下、「成形後の加飾シート２０」ということもある。）では、円形状の光透過部２４が正方格子状に配置されている。一方、図９に示すように、加飾シート付き成形品１０を成形する前の加飾シート２０（以下、「成形前の加飾シート２０」ということもある。）では、少なくとも一部の領域において、光透過部２４が楕円形状であり、それぞれの光透過部２４の間の距離が一定ではない。これは、加飾シート２０が積層された本体部材３０を真空成形等により曲面を有する形状に成形する際（又は、曲面を有する形状に成形済みの本体部材３０に加飾シート２０を真空成形等により積層する際）に生じる加飾シート２０の変形を考慮したものである。
【００５２】
このような加飾シート２０の変形は、通常、本体部材３０の凸状の曲面に対応する領域では、曲面内の曲率を有する方向に引き伸ばされたものとなり、本体部材３０の凹状の曲面に対応する領域では、曲面内の曲率を有する方向に押し縮められたものとなる。また、加飾シート２０（及び本体部材３０）を全体的に引き伸ばして行う成形方法においては、加飾シート２０の変形は、通常、本体部材３０の凸状の曲面に対応する領域では、相対的に大きく引き伸ばされたものとなり、本体部材３０の凹状の曲面に対応する領域では、相対的に小さく引き伸ばされたものとなる。  
【００５３】
図９に示す例では、加飾シート２０の本体部材３０の凸状の曲面に対応して引き伸ばされる領域において、光透過部２４は、加飾シート２０が引き延ばされる方向が短軸となる楕円形状となっており、加飾シート２０が引き伸ばされる方向に沿った方向の光透過部２４の間の距離は、相対的に短くなっている。そして、加飾シート２０が引き延ばされる程度が大きくなるほど、光透過部２４の楕円形状の短径及び光透過部２４の間の距離が短くなっている。成形前の加飾シート２０の光透過部２４の形状及び配置をこのように設計することにより、成形後の加飾シート２０は、円形状の光透過部２４が正方格子状に配置されたものとすることができる。
【００５４】
成形前の加飾シート２０の光透過部２４の形状及び配置の設計は、成形後の加飾シート２０の成形前の加飾シート２０からの変形を見積もり、成形後の加飾シート２０において目標とする光透過部２４の形状及び配置になるようになされる。具体例としては、コンピュータを用いた三次元構造シミュレーションを行うことや、観察のための格子模様を形成した加飾シート２０を用いて実際に加飾シート付き成形品１０を成形して、加飾シート２０の各領域における変形を確認することなどが挙げられる。
【００５５】
このような設計を行うことにより、加飾シート２０を立体成形した場合における、光透過部２４の形状と配置とのばらつきを抑制でき、ひいては、光透過部２４の形状と配置とのばらつきによる透過輝度ムラ、モアレ、反射光回折などによる像ボケの発生を抑制できる。
【００５６】
本実施形態の成形前の加飾シート２０は、光透過部２４の形状が、加飾シート２０が引き延ばされる方向を短軸とする楕円形状となっており、加飾シート２０が引き伸ばされる方向に沿った方向の光透過部２４の間の距離が、相対的に短くなっているものであるが、本発明の成形前の加飾シート２０は、これに限定されない。本発明の成形前の加飾シート２０の光透過部２４の形状及び配置は、目標とする成形後の加飾シート２０の光透過部２４の形状及び配置、並びに、成形後の加飾シート２０の成形前の加飾シート２０からの変形の態様に応じて、様々な態様をとることになる。
【００５７】
但し、前述した成形後の加飾シート２０の光透過部２４の好ましい形状の観点から、成形前の加飾シート２０の光透過部２４の形状は、成形後の加飾シート２０において同一の大きさの円形状となるものが好ましい。また、前述した成形後の加飾シート２０の光透過部２４の好ましい形状及び配置の観点から、成形前の加飾シート２０の光透過部２４の形状及び配置は、成形後の加飾シート２０において、同一形状及び同一の大きさの光透過部２４が一定の格子間隔を有する格子状に配列されるようなるものが好ましく、同一形状及び同一の大きさの光透過部２４が正方格子状に配列されるようになるものがさらに好ましい。
【００５８】
また、本実施形態の本体部材３０及び加飾シート２０の曲面は、一方向のみに曲率を有するものであるが、本発明の本体部材３０及び加飾シート２０の曲面は、これに限定されず、２方向以上に曲率を有するものであってもよい。
【００５９】
以上で説明したように、本実施形態の加飾シート付き成形品及び加飾シートは、意匠性及び機能性に優れたものとなる。
【００６０】
以上、本発明の実施形態の１つについて説明したが、本発明の加飾シート付き成形品及び加飾シートは本実施形態に限定されるものではない。本発明の加飾シート付き成形品及び加飾シートは、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。
【符号の説明】
【００６１】
１０  加飾シート付き成形品
２０  加飾シート
２１  基材部
２２  絵柄部
２３  遮蔽部
２４  光透過部
３０  本体部材
４０  表示装置
４１  表示面
５０  加飾シートの画像表示面
６０  金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
2020075371.tif 000008
【図６Ｂ】
2020075371.tif 000009
【図７Ａ】
2020075371.tif 000010
【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図７Ｅ】
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【図８】
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【図９】
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