(57)【要約】【課題】製造の容易化を図ると共に、筒状に丸めて梱包できるようにする。【解決手段】ベースフィルム１と、ベースフィルム１の表面に載置されたフレキシブルフラットケーブル２と、フレキシブルフラットケーブルをベースフィルムに固定する帯状の押さえテープ４と、を具備する。【選択図】図１
2020075543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状に広がる可撓性を有したベースフィルムと、
予め定められた経路に沿って配索され、可撓性を有する厚み方向の片面が前記ベースフィルムの表面に載置されたフレキシブルフラットケーブルと、
前記フレキシブルフラットケーブルを前記ベースフィルムに固定する固定手段と、
を具備する
ことを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項２】
前記固定手段が、
前記フレキシブルフラットケーブルの幅より大きな幅を有し、前記フレキシブルフラットケーブルを覆った状態で、幅方向の両端部が前記ベースフィルムの表面に重ねて接合された押さえテープである
ことを特徴とする請求項１に記載のワイヤーハーネス。
【請求項３】
前記ベースフィルムの横方向の一側に、縦方向に沿って前記フレキシブルフラットケーブルの縦方向配索部が配置され、前記ベースフィルムの縦方向の少なくとも一側に、横方向に沿って前記フレキシブルフラットケーブルの縦方向配索部から延びる横方向配索部が配置されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のワイヤーハーネス。
【請求項４】
前記ベースフィルムの表面に、横方向に沿って延在するように、直線形状への復元性を持ち且つ湾曲可能な弾性部材が配置されている
ことを特徴とする請求項３に記載のワイヤーハーネス。
【請求項５】
前記ベースフィルムが、縦方向を軸線方向にして筒状に丸められている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスの梱包構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自動車のルーフライナーの裏側に配索されるものとして好適なワイヤーハーネス及びその梱包構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車のルーフライナーの裏側（ルーフパネルとルーフライナーとの間の薄い狭小空間）には、ルームランプやその他の電気機器に配線するためのワイヤーハーネスが配索されている。この種のワイヤーハーネスは、配索場所が平面状の薄い狭小空間であることから、それに適した平面状に広がった形態をなしている。
【０００３】
図９及び図１０は、特許文献１に記載されたこの種のワイヤーハーネスの一例を示している。
図９に示すワイヤーハーネス１００は、複数の電線１０５と、電線１０５を挟む２枚のラミネートフィルム１０１、１０２と、電線１０５の端末に設けられたコネクタ１０７と、を備えている。
【０００４】
複数の電線１０５は、予め定められた経路に沿って配索され、その状態で、２枚のラミネートフィルム１０１、１０２の間に挟まれている。複数の電線１０５は、２枚のラミネートフィルム１０１、１０２が互いに接着されることで、一定の配策形態で保持固定されている。
【０００５】
ここで、図１０に示すように、２枚のラミネートフィルム１０１、１０２の一方は、平坦なラミネートフィルム１０１とされている。他方は、平坦なラミネートフィルム１０１に接着された平坦な部分１０２ａと電線１０５が嵌り込んだ溝１０２ｂを形成する立体部分１０２ｃとを含む異形のラミネートフィルム１０２とされている。また、回路体である電線１０５としては、断面円形の丸電線が用いられている。複数の電線１０５は、できるだけ平面状に並べて配索された上で、２枚のラミネートフィルム１０１、１０２の間に挟まれている。
【０００６】
このワイヤーハーネス１００を製造する場合は、一方のラミネートフィルム１０１を下金型の上に配置し、その上で複数の電線１０５を予め定められた経路に沿って配索する。次に上方から他方のラミネートフィルム１０２を被せ、その上から上金型を下降させて成形し接着させる。これにより、平面シート状に成形されたワイヤーハーネス１００を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−９９３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献１に記載の従来のワイヤーハーネス１００では、複数の丸電線を回路体である電線１０５として用いている。そして、それら電線１０５を平面状に並べて配置し、その状態で、複数の電線１０５を、２枚のラミネートフィルム１０１、１０２の間に挟み込んで保持固定している。
【０００９】
したがって、複数の電線１０５を配索した上でラミネートフィルム１０１、１０２を成形するための専用の金型設備が必要であり、コストが高くなるという問題が生じる。また、複数の丸電線を回路体である電線１０５として用いるので、段差部が生じやすく、全体を薄型平板化することが難しい。しかも、大判のラミネートフィルム１０１、１０２を２枚用いることから、筒状に丸めて梱包することが難しい。そのため、保管性や取り扱い性が悪いのみならず、ルーフライナーの裏側スペースへの組み付け性も悪いという問題があった。
【００１０】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、専用の設備を用いなくても容易に低コストで製造することができ、しかも、筒状に丸めて梱包することができ、それにより保管性や取り扱い性を良くすることができると共に、ルーフライナーの裏側スペースへの組み付け性も向上することのできるワイヤーハーネス及びその梱包構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するために、本発明に係るワイヤーハーネス及びその梱包構造は、下記（１）〜（５）を特徴としている。
（１）  平面状に広がる可撓性を有したベースフィルムと、
予め定められた経路に沿って配索され、可撓性を有する厚み方向の片面が前記ベースフィルムの表面に載置されたフレキシブルフラットケーブルと、
前記フレキシブルフラットケーブルを前記ベースフィルムに固定する固定手段と、
を具備する
ことを特徴とするワイヤーハーネス。
【００１２】
（２）  前記固定手段が、
前記フレキシブルフラットケーブルの幅より大きな幅を有し、前記フレキシブルフラットケーブルを覆った状態で、幅方向の両端部が前記ベースフィルムの表面に重ねて接合された押さえテープである
ことを特徴とする上記（１）に記載のワイヤーハーネス。
【００１３】
（３）  前記ベースフィルムの横方向の一側に、縦方向に沿って前記フレキシブルフラットケーブルの縦方向配索部が配置され、前記ベースフィルムの縦方向の少なくとも一側に、横方向に沿って前記フレキシブルフラットケーブルの縦方向配索部から延びる横方向配索部が配置されている
ことを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のワイヤーハーネス。
【００１４】
（４）  前記ベースフィルムの表面に、横方向に沿って延在するように、直線形状への復元性を持ち且つ湾曲可能な弾性部材が配置されている
ことを特徴とする上記（３）に記載のワイヤーハーネス。
【００１５】
（５）  前記ベースフィルムが、縦方向を軸線方向にして筒状に丸められている
ことを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスの梱包構造。
【００１６】
上記（１）の構成のワイヤーハーネスによれば、回路体である電線として丸電線ではなくフレキシブルフラットケーブルを用いており、その可撓性を有する厚み方向の片面をベースフィルムの表面に載置固定している。そのため、専用の金型設備を用いないでも、容易に低コストで製造することができる。また、大きな段差部が生じにくく、全体を薄型平板化することが容易にできる。しかも、大判のラミネートフィルムは１枚だけ用いればよいので、ベースフィルムの厚み方向に曲げやすくなり、筒状に丸めて梱包することが容易にできるようになる。そのため、ワイヤーハーネス保管性や取り扱い性が向上する。また、フレキシブルフラットケーブルには直線状の形態に戻ろうとする復元力が存在するので、筒状に丸めた状態からその復元力を利用して、ルーフライナー上に容易にワイヤーハーネスを広げることができる。そのため、ルーフライナー上へのワイヤーハーネスの組み付け性も向上する。
【００１７】
上記（２）の構成のワイヤーハーネスによれば、固定手段として帯状の押さえテープを用いるので、構成が簡単であると共に組み立ても容易であり、製造が安価にできる。
【００１８】
上記（３）の構成のワイヤーハーネスによれば、フレキシブルフラットケーブルに縦方向配索部から延びる横方向配索部を設けている。そのため、ベースフィルムを縦方向を軸線方向にして筒状に丸めた場合に、縦方向配索部は軸線方向に直線状に延びたままであるが、横方向配索部は丸まった状態になる。したがって、丸まった状態を保持する拘束を解除した際に、横方向配索部が直線状の形態に戻ろうとする復元力によって、ベースフィルムを平面状に広げることが容易にできるようになる。
【００１９】
上記（４）の構成のワイヤーハーネスによれば、ベースフィルムの表面に、横方向に延在するように板バネ材等の弾性部材を固定している。そのため、フレキシブルフラットケーブルの復元力が弱いために、ワイヤーハーネスを丸めた状態から平面状に広げる作用が弱い場合に、この弾性部材の復元力の補助作用によって、ベースフィルムを平面状に容易に広げることができるようになる。
【００２０】
上記（５）の構成のワイヤーハーネスの梱包構造によれば、コンパクトにワイヤーハーネスを格納することができる。使用時には単に丸めたものを広げればよいので、取り扱い性が良く、特にルーフラーナー上に組み付ける際の作業性の向上が図れる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のワイヤーハーネス及びその梱包構造によれば、専用の金型設備を用いなくても、容易に低コストでワイヤーハーネスを製造することができる。また、ワイヤーハーネスを筒状に丸めて梱包することができるので、保管性や取り扱い性を良くすることができると共に、ルーフライナーの裏側スペースへの組み付け性も向上することができる。
【００２２】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の実施形態のワイヤーハーネスの構成図で、図１（ａ）はワイヤーハーネスの全体構成を示す斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図２】図２は、実施形態のワイヤーハーネスを自動車のルーフライナーに組み付けた状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、実施形態のワイヤーハーネスを１本の筒状に丸めて梱包した状態からルーフライナー上に広げる工程の説明図で、図３（ａ）は１本の筒状に丸めて梱包したワイヤーハーネスの斜視図、図３（ｂ）はそれをルーフライナー上の左右方向の一側に載せた状態を示す斜視図、図３（ｃ）は丸めて拘束した状態から拘束を解除してルーフライナー上にワイヤーハーネスを広げている途中の状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、実施形態のワイヤーハーネスを２本の筒状に梱包した状態からルーフライナー上に広げる工程の説明図で、図４（ａ）は２本の筒状に梱包したワイヤーハーネスの斜視図、図４（ｂ）はそれをルーフライナー上の左右方向の中央位置に載せた状態を示す斜視図、図４（ｃ）は丸めて拘束した状態から拘束を解除してルーフライナー上に中央位置から左右方向にそれぞれワイヤーハーネスを広げている途中の状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、本発明の別の実施形態として、板バネ材を追加したワイヤーハーネスの構成図で、図５（ａ）はワイヤーハーネスの全体構成を示す斜視図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図６】図６は、前記板バネ材を、図５に示すフレキシブルフラットケーブルの横方向配索部２Ｙａまたは２Ｙｂに抱き込ませて配置した状態を示す断面図である。
【図７】図７は、本発明の更に別の実施形態として、フレキシブルフラットケーブルを２枚重ねで配索した例を示す断面図である。
【図８】図８は、図７のように２枚のフレキシブルフラットケーブルを重ねて配索する場合に、それらの間に前記板バネ材を抱き込ませた例を示す断面図である。
【図９】図９は、従来例のワイヤーハーネスの全体構成を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、図９のＮ−Ｎ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
本発明の実施形態に係るワイヤハーネスは、自動車のルーフトリムの裏側などの薄い隙間への電線の敷設に適した車載用のワイヤハーネスの一例である。
【００２５】
図１は、実施形態のワイヤーハーネスの構成図であり、図１（ａ）はワイヤーハーネスの全体構成を示す斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。図２は、実施形態のワイヤーハーネスを自動車のルーフライナーに組み付けた状態を示す斜視図である。
【００２６】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態のワイヤーハーネスＷ１は、１枚のベースフィルム１と、回路体として用いられたフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）２と、フレキシブルフラットケーブル２の端末に取り付けられたコネクタ３と、フレキシブルフラットケーブル２を固定する固定手段としての押さえテープ４と、を備えている。
【００２７】
ベースフィルム１は、縦方向Ｘ及び横方向Ｙに平面状に広がる可撓性を有した樹脂製の薄いシートである。ここで、ベースフィルム１の縦方向Ｘは、ワイヤーハーネスＷ１を車両のルーフライナーの裏面に取り付けるときに車両の前後方向に揃えられる方向である。特に、前方に向けられる方向をＸＦ、後方に向けられる方向をＸＲとする。また、ベースフィルム１の横方向Ｙは、ワイヤーハーネスＷ１を車両のルーフライナーの裏面に取り付けるときに車両の左右方向に揃えられる方向である。特に、左方に向けられる方向をＹＬ、右方に向けられる方向をＹＲとする。
【００２８】
フレキシブルフラットケーブル２は、予め定められた経路に沿って配索されており、可撓性を有する厚み方向の片面２ｅが、ベースフィルム１の表面に載置されている。フレキシブルフラットケーブル２は、図１（ｂ）に示すように、複数の平角導体２ａを互いに平行に幅方向に並べて絶縁体（樹脂）２ｂで包囲固定した構造のケーブルである。このフレキシブルフラットケーブル２は、厚み方向に可撓性を持つと共に湾曲させた状態では元の直線形態に戻ろうとする復元力を発生する。
【００２９】
押さえテープ４は、フレキシブルフラットケーブル２の幅よりも大きな幅を有する帯状をなしており、ベースフィルム１と同様の柔軟性を有している。押さえテープ４は、幅方向の中央部４ａによってフレキシブルフラットケーブルの上面２ｆを覆った状態で、幅方向の両端部４ｂ、４ｂがベースフィルム１の表面に重ねて接合されている。これにより、押さえテープ４によって、フレキシブルフラットケーブル２がベースフィルム１の表面に固定されている。
【００３０】
ベースフィルム１に対する押さえテープ４の接合は、例えば、押さえテープ４の下面に接着材を予め塗布しておき、その接着材によって接合する方法を採ることができる。接着材は、少なくとも押さえテープ４の幅方向の両端部４ｂの下面に塗布しておけばよい。また、接着材を、押さえテープ４の幅方向の中央部４ａの下面にも塗布しておくことにより、フレキシブルフラットケーブル２の上面２ｆに押さえテープ４の中央部４ａを接着することができ、がたつくことなく、フレキシブルフラットケーブル２をより確実にベースフィルム１に固定することができる。なお、接着材に代えて、両面接着テープを用いてもよい。
【００３１】
フレキシブルフラットケーブル２の配索形態としては、ベースフィルム１の横方向Ｙの一側（左端近傍）に、縦方向に沿ってフレキシブルフラットケーブル２の縦方向配索部２Ｘａが配置されている。この縦方向配索部２Ｘａは、ベースフィルム１の縦方向Ｘの全長に亘って配置されている。この縦方向配索部２Ｘａの前端側（基端側）が、フレキシブルフラットケーブル２全体の基端部２Ｍであり、ベースフィルム１外に導出されている。また、ベースフィルム１の縦方向Ｘの両側（前後端近傍）に、横方向Ｙに沿って、フレキシブルフラットケーブル２の縦方向配索部２Ｘａから垂直に延びる横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂが配置されている。これら２つの横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂは、ベースフィルム１の横方向Ｘの全長に亘って配置されている。
【００３２】
また、ベースフィルム１の縦方向Ｘの中間部（前後方向の中間部）には、横方向Ｙに沿って、フレキシブルフラットケーブル２の縦方向配索部２Ｘａから垂直に延びる１本の横方向配索部２Ｙｃが配置されている。この縦方向Ｘの中間部に配置された横方向配索部２Ｙｃの長さは、ベースフィルム１の横方向Ｙの全長の半分程度とされており、この横方向配索部２Ｙｃの先端は、ベースフィルム１の平面のほぼ中央に位置している。更に、前側の横方向配索部２Ｙａの長さ方向の中間部からは、２本の短い縦方向配索部２Ｘｂが、後方に向けて互いに平行に延びている。縦方向配索部２Ｘａ、２Ｘｂ及び横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙｃが以上のように配置されていることにより、ベースフィルム１上の要所要所にフレキシブルフラットケーブル２が存在していることになる。
【００３３】
このように構成されたワイヤーハーネスＷ１をルーフライナーの裏面に組み付ける場合は、図２に示すように、ワイヤーハーネスＷ１のベースフィルム１の縦方向Ｘを車両の前後方向に揃える。また、ワイヤーハーネスＷ１のベースフィルム１の横方向Ｙを車両の左右方向に揃える。また、ワイヤーハーネスＷ１のベースフィルム１の前端縁をルーフライナー１０の前端縁に合わせて、ルーフライナー１０の裏面（図２の上面）にワイヤーハーネスＷ１を平面状に広げて組み付ける。そうすると、縦方向配索部２Ｘａ、２Ｘｂや横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙｃの各端末に取り付けられているコネクタ３が、それぞれ接続相手側の各電気機器１１、１２の適所に位置することになる。
【００３４】
このワイヤーハーネスＷ１は、回路体として、図９及び図１０に示す従来例のような複数の丸電線ではなく、フレキシブルフラットケーブル２を用いている。そのため、複数の導体（平角導体２ａ）を整然と配列した状態で平面的に極めて容易にベースフィルム１に配置することができる。そして、可撓性を有するフレキシブルフラットケーブル２の厚み方向の片面２ｅを、ベースフィルム１の表面に載置して、押さえテープ４でフレキシブルフラットケーブル２をベースフィルム１上に固定している。
【００３５】
したがって、専用の金型設備を用いなくとも、容易に低コストにワイヤーハーネスＷ１を製造することができる。また、フレキシブルフラットケーブル２を用いているため、大きな段差部が生じにくく、全体を薄型平板化することが容易にできる。しかも、大判のラミネートフィルム（ベースフィルム１）は１枚だけ用いればよいので、ワイヤーハーネスＷ１をベースフィルム１の厚み方向に曲げやすくなり、筒状に丸めて梱包することも容易にできるようになる。そのため、ワイヤーハーネスＷ１の保管性や取り扱い性が向上する。また、フレキシブルフラットケーブル２の固定手段として帯状の押さえテープ４を用いているので、構成が簡単であると共に組み立ても容易であり、製造が安価にできる。
【００３６】
次に、ワイヤーハーネスＷ１を丸めて梱包した状態から、ルーフライナー１０上に組み付ける場合について説明する。
図３は、ワイヤーハーネスを１本の筒状に丸めて梱包した状態からルーフライナー上に広げる工程の説明図で、図３（ａ）は１本の筒状に丸めて梱包したワイヤーハーネスの斜視図、図３（ｂ）はそれをルーフライナー上の左右方向の一側に載せた状態を示す斜視図、図３（ｃ）は丸めて拘束した状態から拘束を解除してルーフライナー上にワイヤーハーネスを広げている途中の状態を示す斜視図である。
【００３７】
図３（ａ）に示すように、コンパクトに梱包する必要のある場合は、ワイヤーハーネスＷ１を丸めて筒状にする。その際、ベースフィルム１を、その縦方向Ｘを軸線方向にして筒状に丸める。筒状に丸める際の巻き始めはどちら側でもよいが、図示例では、フレキシブルフラットケーブル２の縦方向配索部２Ｘａのある側（左端側）から巻き始める。これにより、縦方向配索部２Ｘａを軸にしながら容易に不整な状態にならずに丸めることができる。そして、縦方向配索部２Ｘａのある側と反対側の右端まで巻き終わることで、１本の筒状のワイヤーハーネスＷ１の梱包構造が得られる。
【００３８】
このように、ベースフィルム１を縦方向Ｙを軸線方向にして筒状に丸めた場合、縦方向配索部２Ｘａは軸線方向に直線状に延びたままであるが、横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙｃが丸まった状態になる。こうすることにより、ワイヤーハーネスＷ１をコンパクトな梱包形態とすることができ、ワイヤーハーネスＷ１の取り扱い性が向上する。この際、フレキシブルフラットケーブル２の各端末のコネクタ３は、ベースフィルム１を丸めるのに邪魔にならない位置に引き出しておくのが望ましい。
【００３９】
筒状に丸めた状態からルーフライナー１０上に広げる場合は、図３（ｂ）に示すように、巻き終わりのベースフィルム１の右端位置を、ルーフライナー１０の右端位置に位置決めして、ワイヤーハーネスＷ１の筒状梱包体を載せる。そして、ベースフィルム１の右端位置を保持固定して、筒状に丸めている拘束力を解除する。すると、図３（ｂ）及び図３（ｃ）中の矢印Ｂのように、ワイヤーハーネスＷ１が自力で開きルーフライナー１０の上に広がる。
【００４０】
すなわち、フレキシブルフラットケーブル２の構成要素である絶縁体２ｂには、一般的に曲げ弾性率（ヤング率）の高い樹脂材が使用されている。このため、フレキシブルフラットケーブル２は、曲げに対する反力が大きく、丸めた状態で梱包された場合には、横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙｃに直線状の形態に戻ろうとする復元力が強く働く。その結果、ルーフライナー１０上にワイヤーハーネスＷ１を配索する際に、丸まった状態を保持する拘束力を解除すると、横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙｃが直線状の形態に戻ろうとする復元力によって、ワイヤーハーネスＷ１を容易に平面状に広げることができる。つまり、使用時には単に丸めたものを広げればよいので、取り扱い性が良く、特に広範囲にわたるルーフライナー１０上に組み付ける際の作業性の向上が図れ、組み付け時間の短縮が図れる。
【００４１】
なお、図３に示した例では、ワイヤーハーネスＷ１を１本の筒状に丸めた場合を示したが、図４に示すように２本の筒状に丸めることもできる。この場合は、図４（ａ）に示すように、ベースフィルム１の横方向の中間点を境にして左側と右側をそれぞれ左端側からと右端側から中間点に向けて巻いて行く。そうすることで、２本の筒状に丸めることができる。
【００４２】
このように２本の筒状に丸めたワイヤーハーネスＷ１をルーフライナー１０上に組み付ける場合は、図４（ｂ）に示すように、ルーフライナー１０の左右方向の中間位置に、２本の筒状に丸めたワイヤーハーネスＷ１を載せて位置決めする。そして、丸めた状態を保持している拘束力を解除する。そうすると、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように、フレキシブルフラットケーブル２の横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙｃが直線状の形態に戻ろうとする復元力によって、２本の筒状に丸めたワイヤーハーネスＷ１をそれぞれ矢印Ｃの方向の容易に平面状に広げることができる。
【００４３】
また、フレキシブルフラットケーブル２の横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙｃが直線状の形態に戻ろうとする復元力を増強することを目的として、図５（ａ）、（ｂ）に示す別の実施形態のワイヤーハーネスＷ２のように、ベースフィルム１上に板バネ材６を装着することもできる。この場合の板バネ材６は、直線形状への復元性を持ち且つ湾曲可能な帯状の鋼製の薄板であり、ベースフィルム１の表面に、軸線方向（本実施形態では横方向）に沿って延在するように配置固定する。直線形状への復元性を持たせるには、鋼製巻尺（コンベックス）の材料のように、板バネ材の断面を円弧状に僅かに湾曲させるのが有効である。
【００４４】
この板バネ材６は、ベースフィルム１上のどの位置に配置してもよく、図５（ａ）の例では、フレキシブルフラットケーブル２の横方向配索部２Ｙｂ、２Ｙｃの間に配置している。このように配置した場合は、図５（ｂ）に断面を示すように、板バネ材６のみを押さえテープ４でフレキシブルフラットケーブル２と同様にベースフィルム１に固定することができる。
【００４５】
このように新たに板バネ材６を追加した場合は、フレキシブルフラットケーブル２の横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙｃの復元力に板バネ材６の復元力が加わるので、フレキシブルフラットケーブル２の横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙｃの復元力が弱くても、ワイヤーハーネスＷ２を平面状に容易且つ確実に広げることができるようになる。
【００４６】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
【００４７】
図５に示した実施形態では、板バネ材６をフレキシブルフラットケーブル２の配置位置とは別に配置していたが、図６に示す別の実施形態のように、板バネ材６をフレキシブルフラットケーブル２のいずれかの横方向配索部２Ｙａ、２Ｙｂ、２Ｙと抱き合わせに配置し、押さえテープ４で一緒に固定してもよい。
【００４８】
また、上述した実施形態では、フレキシブルフラットケーブル２を１枚だけ配置した場合を示したが、図７に示す別の実施形態のように、フレキシブルフラットケーブル２を複数枚重ねて配置してもよい。
【００４９】
また、図８に示すように、複数枚のフレキシブルフラットケーブル２を重ねた部分に板バネ材６を配置する場合、複数のフレキシブルフラットケーブル２の間に板バネ材６を挟んだ状態で抱き合わせに配置して一緒に押さえテープ４で固定してもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、固定手段として、押さえテープ４を用いた場合を示したが、フレキシブルフラットケーブル２を接着材や両面接着テープで直接ベースフィルム１に貼り付けてもよい。この場合は、両面接着テープや接着材が固定手段に相当する。
【００５１】
また、上記実施形態では、ワイヤーハーネスＷ１を丸める場合に、縦方向Ｘを軸線方向にして筒状に丸める例を示したが、横方向Ｙを軸線方向にしてワイヤーハーネスＷ１を筒状に縦方向に丸めてもよい。その場合は、縦方向配索部２Ｘａの復元力を利用してワイヤーハーネスＷ１をルーフライナー１０上に広げることになる。
【００５２】
また、縦方向配索部の位置は限定されるものではなく、横方向Ｙの中央に縦方向配索部２Ｘａを配置してもよい。
【００５３】
また、板バネ材６を配置する場合は、任意の位置に配置してもよいが、フレキシブルフラットケーブル２の復元力とのバランスをみて配置する位置を決めるのがよい。
【００５４】
また、以上の説明においては、ベースフィルム１の縦方向Ｘを、ワイヤーハーネスＷ１を車両のルーフライナーの裏面に取り付けるときにおける車両の前後方向と定義したが、ベースフィルム１の横方向Ｙが車両の前後方向となってもよい。
【００５５】
ここで、上述した本発明の実施形態に係るワイヤーハーネス及びその梱包構造の特徴をそれぞれ以下［１］〜［５］に簡潔に纏めて列記する。
［１］  平面状に広がる可撓性を有したベースフィルム（１）と、
予め定められた経路に沿って配索され、可撓性を有する厚み方向の片面（２ｅ）が前記ベースフィルム（１）の表面に載置されたフレキシブルフラットケーブル（２）と、
前記フレキシブルフラットケーブル（２）を前記ベースフィルム（１）に固定する固定手段（４）と、
を具備する
ことを特徴とするワイヤーハーネス（Ｗ１，Ｗ２）。
【００５６】
［２］  前記固定手段（４）が、
前記フレキシブルフラットケーブル（２）の幅より大きな幅を有し、前記フレキシブルフラットケーブル（２）を覆った状態で、幅方向の両端部（４ｂ）が前記ベースフィルム（１）の表面に重ねて接合された押さえテープ（４）である
ことを特徴とする上記［１］に記載のワイヤーハーネス（Ｗ１，Ｗ２）。
【００５７】
［３］  前記ベースフィルム（１）の横方向（Ｙ）の一側に、縦方向（Ｘ）に沿って前記フレキシブルフラットケーブル（２）の縦方向配索部（２Ｘａ）が配置され、前記ベースフィルム（１）の縦方向（Ｘ）の少なくとも一側に、横方向（Ｙ）に沿って前記フレキシブルフラットケーブル（２）の縦方向配索部（２Ｘａ）から延びる横方向配索部（２Ｙａ，２Ｙｂ）が配置されている
ことを特徴とする上記［１］又は［２］に記載のワイヤーハーネス（Ｗ１，Ｗ２）。
【００５８】
［４］  前記ベースフィルム（１）の表面に、横方向（Ｙ）に沿って延在するように、直線形状への復元性を持ち且つ湾曲可能な弾性部材（板バネ材６）が配置されている
ことを特徴とする上記［３］に記載のワイヤーハーネス（Ｗ２）。
【００５９】
［５］  前記ベースフィルム（１）が、縦方向（Ｘ）を軸線方向にして筒状に丸められている
ことを特徴とする上記［１］〜［４］のいずれかに記載のワイヤーハーネス（Ｗ１，Ｗ２）の梱包構造。
【符号の説明】
【００６０】
Ｗ１，Ｗ２  ワイヤーハーネス
１  ベースフィルム
２  フレキシブルフラットケーブル
２ｅ  片面
２Ｘａ，２Ｘｂ  縦方向配索部
２Ｙａ，２Ｙｂ，２Ｙｃ  横方向配索部
４  押さえテープ
４ｂ  両端部
６  板バネ材
１０  ルーフライナー
Ｘ  縦方向（車両前後方向）
ＸＦ  車両前方
ＸＲ  車両後方
Ｙ  横方向（車両左右方向）
ＹＬ  車両左方
ＹＲ  車両右方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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