(57)【要約】  【課題】  強度を維持しつつ軽量で安価な天板を提供する。  【解決手段】  表面材２と裏面材３との間に発泡樹脂からなる平板状の芯材４が設けられた天板１であって、芯材４は、第１の発泡樹脂からなる第１の発泡樹脂部４ａと、第２の発泡樹脂からなる第２の発泡樹脂部４ｂとを備え、第１の発泡樹脂部４ａの外周面の少なくとも一部が、第２の発泡樹脂部４ｂにより覆われており、前記第１の発泡樹脂の発泡倍率が、前記第２の発泡樹脂の発泡倍率よりも高い。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面材と裏面材との間に発泡樹脂からなる平板状の芯材が設けられた天板であって、
前記芯材は、第１の発泡樹脂からなる第１の発泡樹脂部と、第２の発泡樹脂からなる第２の発泡樹脂部とを備え、前記第１の発泡樹脂部の外周面の少なくとも一部が、前記第２の発泡樹脂部により覆われており、
前記第１の発泡樹脂の発泡倍率が、前記第２の発泡樹脂の発泡倍率よりも高い天板。
【請求項２】
前記第２の発泡樹脂部は、前記第１の発泡樹脂部の外周全体を取り囲むように枠状に形成されて、露出部を保護するための表面処理が施されている請求項１に記載の天板。
【請求項３】
前記第１の発泡樹脂は、発泡ポリスチレンからなり、前記第２の発泡樹脂は、発泡ＡＢＳからなる請求項１または２に記載の天板。
【請求項４】
脚部取付用のポップナットが、前記第１の発泡樹脂部に埋設されている請求項１から３のいずれかに記載の天板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、机やテーブル等に使用される天板に関する。
【背景技術】
【０００２】
机やテーブル等に使用される従来の天板として、特許文献１には、表面材と裏面材との間に、発泡樹脂等からなる板状パネルを複数積層した構成が開示されている。板状パネルの周囲には、合成樹脂やアルミニウム等からなるエッジが接着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６５６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の天板は、板状パネルの材料となる発泡樹脂の発泡倍率が高いと強度が不足しやすいのに対し、発泡倍率が低いと低コスト化や軽量化が困難になるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、強度を維持しつつ軽量で安価な天板の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の前記目的は、表面材と裏面材との間に発泡樹脂からなる平板状の芯材が設けられた天板であって、前記芯材は、第１の発泡樹脂からなる第１の発泡樹脂部と、第２の発泡樹脂からなる第２の発泡樹脂部とを備え、前記第１の発泡樹脂部の外周面の少なくとも一部が、前記第２の発泡樹脂部により覆われており、前記第１の発泡樹脂の発泡倍率が、前記第２の発泡樹脂の発泡倍率よりも高い天板により達成される。
【０００７】
この天板において、前記第２の発泡樹脂部は、前記第１の発泡樹脂部の外周全体を取り囲むように枠状に形成されて、露出部を保護するための表面処理が施されていることが好ましい。
【０００８】
また、前記第１の発泡樹脂は、発泡ポリスチレンからなることが好ましく、前記第２の発泡樹脂は、発泡ＡＢＳからなることが好ましい。
【０００９】
上記の天板は、脚部取付用のポップナットが、前記第１の発泡樹脂部に埋設された構成にすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、強度を維持しつつ軽量で安価な天板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る天板の平面図である。
【図２】図１に示す天板の要部断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る天板の平面図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態に係る天板の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る天板の平面図であり、図２は、図１に示す天板の要部断面図である。図１および図２に示すように、天板１は、平面視矩形状に形成されており、表面材２と裏面材３との間に芯材４が設けられている。
【００１３】
表面材２および裏面材３は、平板状の部材であり、従来の天板が備える表面材および裏面材の材料と同様の材料により形成可能である。一例を挙げると、表面材２は、厚さが１ｍｍ程度のメラミン化粧板により形成することができ、裏面材３は、厚さが１ｍｍ程度のＭＤＦや合板などの木質材料により形成することができる。裏面材３は、メラミンやフェノールバッカー等により形成してもよい。表面材２および裏面材３には、外周に沿ってＲ面取りや糸面取り等の小口加工を施すことが好ましい。
【００１４】
芯材４は、大きな厚み（例えば２０ｍｍ程度）の平板状に形成されており、平面視矩形状の第１の発泡樹脂部４ａと、第１の発泡樹脂部４ａの外周全体を取り囲むように枠状に形成された第２の発泡樹脂部４ｂとを備えている。第２の発泡樹脂部４ｂは、表面材２および裏面材３の外周に沿うように配置されている。第１の発泡樹脂部４ａおよび第２の発泡樹脂部４ｂは、接着剤により互いに接着されると共に、表面材２および裏面材３に対しても接着剤により接着される。第２の発泡樹脂部４ｂの外周面は外部に露出しており、この露出部を保護するための表面処理が施されている。表面処理の具体例としては、合成樹脂等からなるコーティング剤を露出面に塗布してコーティング層を形成する方法や、シンナー等の溶剤により露出面の近傍を溶かして保護層を形成する方法などを挙げることができる。
【００１５】
第１の発泡樹脂部４ａおよび第２の発泡樹脂部４ｂは、それぞれ第１の発泡樹脂および第２の発泡樹脂により形成されている。第１の発泡樹脂および第２の発泡樹脂は、発泡倍率が互いに相違しており、第１の発泡樹脂の発泡倍率が、第２の発泡樹脂の発泡倍率よりも高くなるように設定されている。第１の発泡樹脂および第２の発泡樹脂の具体的な発泡倍率は特に制限されないが、例えば１．１〜６０倍の範囲でそれぞれ設定することができ、好ましくは、第１の発泡樹脂の発泡倍率を２５〜６０倍、第２の発泡樹脂の発泡倍率を１．５〜１０倍の範囲に設定する。発泡倍率は、発泡前の樹脂の密度を発泡後の樹脂の見かけ密度で割った値である。第１の発泡樹脂部４ａおよび第２の発泡樹脂部４ｂの厚みは、例えば、５〜３０ｍｍ程度に設定することが好ましい。
【００１６】
第１の発泡樹脂および第２の発泡樹脂の発泡倍率を上記のように設定することで、芯材４の中央部を高発泡にして軽量化および低コスト化を図りつつ、芯材４の周縁部を低発泡にして天板１に必要な強度を維持することができる。第１の発泡樹脂部４ａおよび第２の発泡樹脂部４ｂの好ましい組み合わせの一例として、第１の発泡樹脂部４ａには、発泡倍率が３０〜４０倍程度の発泡ポリスチレンからなる「スタイロフォーム（登録商標）」（ダウ化工株式会社製）を使用し、第２の発泡樹脂部４ｂには、発泡倍率が２〜５倍程度の発泡ＡＢＳからなる「ハッポーライト」（ハッポー化学工業株式会社製）を使用する。
【００１７】
第１の発泡樹脂部４ａおよび第２の発泡樹脂部４ｂの材料としては、発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタン、発泡ＡＢＳ、発泡ＡＥＳ、発泡塩化ビニル等の種々の発泡樹脂材料を挙げることができる。第１の発泡樹脂部４ａおよび第２の発泡樹脂部４ｂは同じ材料により形成することができ、あるいは、互いに異なる材料で形成することもできる。
【００１８】
また、本実施形態の天板１は、裏面材３にポップナット５が取り付けられている。ポップナット５は、天板１の角部にそれぞれ対応して合計４か所に設けられており、図２は、そのうちの１つを示している。ポップナット５の配置や数は特に限定されるものではなく、例えば、矩形状の天板１の互いに対向する一対の長辺部に沿って合計８か所にポップナット５を設けて、一対の脚部をそれぞれ長辺部に沿って取り付けることが可能である。
【００１９】
ポップナット５は、裏面材３に形成された貫通孔３ａの周縁に係合する円板状の鍔部５ａと、内周面に雌ねじが形成された筒部５ｂとの間を、マンドレル（図示せず）の操作により座屈させて座屈部５ｃが形成される公知の構成であり、鍔部５ａおよび座屈部５ｃで裏面材３を挟持することにより、ポップナット５が裏面材３に固定される。ポップナット５の筒部５ｂには、脚部Ｌの先端に設けられたボルト部Ｂを螺合することにより脚部Ｌを天板１に固定することができる。ポップナット５の具体的な形状は特に限定されないが、例えば、座屈部５ｃに複数のスリットが形成されたスリットナットを好適に使用することができる。
【００２０】
ポップナット５は、本実施形態のように、高発泡である第１の発泡樹脂部４ａに埋設される位置に取り付けることが好ましく、貫通孔３ａに挿入されたポップナット５の押圧による第１の発泡樹脂部４ａの変形を促して、ポップナット５の取り付けを容易に行うことができる。一方、第２の発泡樹脂部４ｂに脚部Ｌを取り付ける場合には、タッピングねじ等を使用することができる。
【００２１】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明の具体的な態様は上記実施形態に限定されない。例えば、本実施形態においては、第１の発泡樹脂部４ａの外周面の全体を第２の発泡樹脂部４ｂで覆うように構成しているが、第１の発泡樹脂部４ａの外周面の一部のみを第２の発泡樹脂部４ｂで覆う構成であってもよい。例えば、図３に示すように、矩形状に形成された第１の発泡樹脂部４ａの互いに対向する一対の縁部に第２の発泡樹脂部４ｂ，４ｂを設ける一方、他の一対の縁部には従来と同様にエッジバンド６等を設けてもよい。
【００２２】
また、本実施形態においては、第２の発泡樹脂部４ｂの断面形状を矩形状としているが、例えば図４に示すように、外方に向けて先細になる形状等であってもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１  天板
２  表面材
３  裏面材
４  芯材
４ａ  第１の発泡樹脂部
４ｂ  第２の発泡樹脂部
５  ポップナット
Ｌ  脚部
Ｂ  ボルト部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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