(57)【要約】      （修正有）【課題】防滴効果を備えつつ、内側と外側を接続する配線をコネクタを介さずに接続可能とする防滴ボックスの防水構造を提供する。【解決手段】防滴ボックス１０の防水構造は、防滴ボックス１０と、防滴ボックス１０にパッド２０を介して接続された板金部材１８と、板金部材１８に設けられた孔部を通じて防滴ボックス１０内に挿通される管形状の被覆樹脂を備える配線ケーブル１２と、配線ケーブル１２の周囲に設けられたゴム部材１６と、前記配線ケーブル１２内に配置され、管形状の被覆樹脂と導電部からなる複数の配線部と、を備える。配線部間、被覆樹脂間の隙間は、極力小さくして構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防滴ボックス（１０）と、
前記防滴ボックスにパッド（２０）を介して接続された円筒形状部（１８ｄ）を備える板金部材（１８）と、
板金部材に設けられた孔部（１８ｆ）を通じて前記防滴ボックス内に挿通される管形状の被覆樹脂（１２ａ）を備える配線ケーブル（１２）と、
配線ケーブルの周囲に設けられたゴム部材（１６）と、
前記配線ケーブル内に配置され、管形状の被覆樹脂（１３ａ）と導電部（１３ｂ）からなる複数の配線部（１３）と、を備え、
前記配線部間、被覆樹脂間の隙間を極力小さくして構成される、防滴ボックスの防水構造。
【請求項２】
前記ゴム部材は、板金部材が固定ベルト（１７）により緊縛されることにより圧迫されて配線ケーブルと板金部材との間の隙間が極力小さくされている請求項１に記載に防滴ボックスの防水構造。
【請求項３】
前記配線ケーブルは、ゴム部材１６が固定ベルト（１６ａ）により緊縛されることにより圧迫されて前記配線部間の隙間が極力小さくされている請求項１または２に記載に防滴ボックスの防水構造。
【請求項４】
複数の前記配線部はねじりが加えられていることにより前記配線部間の隙間が極力小さくされている請求項１から３の何れか一項に記載の防滴ボックスの防水構造。
【請求項５】
ゴム部材はゴムで構成されている請求項１から４の何れか一項に記載の防滴ボックスの防水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防滴ボックスの防水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防滴ボックス内部に配線する際に、内側と外側を接続するケーブルコネクタを介して接続する場合がある。しかし、配線には、電源、データ線、その他の配線があるため、これらは分別してコネクタを形成する必要があるため大きな場所を確保する必要がある。また、仕様変更に際にはコネクタを設計しなおす必要がある。このため、防滴ボックスの設計自由度が妨げられ、製品のコストが高いという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０２１６７１号公報
【特許文献２】特開２００５−３４１６５９号公報
【特許文献３】特開平９−３２７１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、防滴効果を備えつつ、内側と外側を接続する配線をコネクタを介さずに接続可能とする防滴ボックスの防水構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載した防滴ボックスの防水構造は、防滴ボックス１０と、前記防滴ボックスにパッド２０を介して接続された板金部材１８と、板金部材に設けられた孔部１８ｆを通じて前記防滴ボックス内に挿通される管形状の被覆樹脂１２ａを備える配線ケーブル１２と、配線ケーブルの周囲に設けられたゴム部材１６と、前記配線ケーブル内に配置され、管形状の被覆樹脂１３ａと導電部１３ｂからなる複数の配線部１３と、を備え、前記配線部間、被覆樹脂間の隙間を極力小さくして構成される。
【０００６】
上記の防滴ボックスの防水構造によれば、防滴効果を備えつつ、内側と外側を接続する配線をコネクタを介さずに接続可能とする防滴ボックスの防水構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態に係る防滴ボックスの防水構造の概略構成を示す一部透過斜視図
【図２】第１実施形態に係る防滴ボックスの防水構造の概略構成を示す側面図
【図３】第１実施形態に係る防滴ボックスの防水構造の概略構成を示す分解図
【図４】配線ケーブルの概略構成を示す横断面図
【図５】配線ケーブルの概略構成を示す図
【図６】第２実施形態の板金部材の概略構成を示す図であり、合わせ部材が分離した状態を示す斜視図
【図７】第２実施形態の板金部材の概略構成を示す図であり、合わせ部材が組み合わされた状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態に係る防滴ボックスの防水構造について図面を参照して説明する。以下の説明において前出と同様の要素については同様の符号又は同様の名称を付し、その説明については省略する。
【０００９】
（第１実施形態）
第１実施形態に係る防滴ボックスの防水構造１について、図１を参照しながら説明する。図１から図３に示すように、本実施形態の防滴ボックスの防水構造１は、防滴ボックス１０、配線ケーブル１２、板金部材１８、を備えている。
【００１０】
防滴ボックス１０は、内部に図示しない電気部品が収容されており、水が浸入しないように構成された密閉箱体である。防滴ボックス１０内には外部から配線ケーブル１２を介して電源が供給されている。防滴ボックス１０は例えば、ヒューズボックス、リレーボックス等である。
【００１１】
防滴ボックスの防水構造１は以下のようにして実現される。
防滴ボックス１０は、例えば、四角柱形状を呈する箱体により構成されており、箱体を構成する図における底部を貫通するケーブル孔１０ａが設けられている。ケーブル孔１０ａは、防滴ボックス１０の内外に配線ケーブル１２を挿通させる貫通孔である。防滴ボックス１０は、ケーブル孔１０ａ以外は水密に構成されている。
【００１２】
防滴ボックス１０には、内部に配線ケーブル１２を挿通し、水密を保持する板金部材１８及びパッド２０が、例えば図示しないボルトにより防滴ボックス１０に固定されている。板金部材１８の内側であって配線ケーブル１２の周囲には、板金部材１８内に隙間なくゴム部材１６が設けられている。
【００１３】
板金部材１８は、二つの部材である合わせ部材１８ａ及び１８ｂを組み合わせることにより構成されている。合わせ部材１８ａ、１８ｂは相互に鏡像体の関係にあり、これらを合掌するようにして対面させて接続することにより、中央部に内部空洞の円筒形状部１８ｄが設けられた板金部材１８を構成する。
【００１４】
板金部材１８の防滴ボックス１０に面した部分には平板部１８ｃが設けられており、平板部１８ｃ部分がパッド２０を介して防滴ボックス１０に図示しないボルトにより固定される。板金部材１８は円筒形状部１８ｄがケーブル孔１０ａに合致するようにして防滴ボックス１０に接続される。この円筒形状部１８ｄ内に、周囲をゴム部材１６で覆われた配線ケーブル１２が挿入される。
【００１５】
ゴム部材１６は、例えば、アクリロニトリルと１，３-ブタジエンとの共重合体であるニトリルゴムにより形成された平板形状のゴムシートである。ゴム部材１６は配線ケーブル１２の周囲に固定ベルト１６ａにより緊縛しつつ巻回することにより固定される。この場合、配線ケーブル１２とゴム部材１６の間には隙間が形成されないように固定されている。防滴ボックス１０、パッド２０、及び板金部材１８は例えば図示しないボルトで固定されている。なお、ボルト固定に代えて接着剤等により固定されるようにしてもよい。
【００１６】
配線ケーブル１２は、図４に示す様に、例えば複数の配線部１３により構成されている。配線部１３は、導電部１３ｂの周囲を、管形状の被覆樹脂１３ａにより覆われている構成を備えている。複数の配線部１３を束ねた状態にし、その周囲を管形状の被覆樹脂１２ａにより覆うことにより配線ケーブル１２が構成されている。被覆樹脂１２ａ、１３ａは絶縁性の樹脂であり、水分が通過せず、弾性変形可能な素材で構成されている。なお、図４には、配線ケーブル１２が３本の配線部１３によって構成されている例を示しているが、これに限定する意図はない。３本に限らずさらに多くの配線部１３により配線ケーブル１２を構成してもよい。
【００１７】
このようにして、周囲をゴム部材１６により覆われた配線ケーブル１２は、板金部材１８の孔部１８ｆ、パッド２０の孔部２０ａを貫通して、防滴ボックス１０内に挿入される。板金部材１８は、合わせ部材１８ａ、１８ｂが合掌状態に組み合わされて、固定ベルト１７で固定されることにより、その内部のゴム部材１６を圧迫しつつ配線ケーブル１２を固定している。これにより、配線ケーブル１２とゴム部材１６が水密に密着する。
【００１８】
また、配線ケーブル１２において、複数の配線部１３の間、配線部１３と被覆樹脂１２ａとの間には、図４では隙間Ｇが示されているが、固定ベルト１６ａによるゴム部材１６の圧迫固定、及び、固定ベルト１７による板金部材１８の圧迫固定により、被覆樹脂１２ａ、及び被覆樹脂１３ａが弾性変形して撓み、隙間Ｇを押しつぶすため、実際には隙間Ｇが極力小さくなるようになっている。
【００１９】
また、図５に示す様に、複数の配線部１３に捻じりを加えて寄り合わせることにより、被覆樹脂１３ａが圧迫され、これによっても隙間Ｇが極力小さくなるように構成されている。
【００２０】
このようにして、配線ケーブル１２の隙間Ｇを極力小さくすることにより、水分の伝達経路が極力小さくなり、防滴ボックス１０内への水分の浸入を抑制することができる。また、板金部材１８の高さＨが大きいほど、水分の伝達経路が長くなるため、防滴ボックス１０内への水分の浸入を抑制することができる。以上のようにして、防滴ボックスの防水構造１が達成される。
【００２１】
以上に説明したように、第１実施形態に係る防滴ボックスの防水構造１によれば以下の効果を得る。
配線ケーブル１２は、その周囲をゴム部材１６により覆われて、更に固定ベルト１６ａにより緊縛固定されているため、配線ケーブル１２の周囲にゴム部材１６が強固に固定されるとともに、配線ケーブル１２内部の配線部１３が圧迫されて撓み、これにより隙間Ｇを極力小さくしている。また、板金部材１８も固定ベルト１７により緊縛固定されているため、内部のゴム部材１６が圧迫されることにより、配線ケーブル１２との隙間が極力小さく構成されている。これにより、配線ケーブル１２内の水密が保持されている。また、板金部材１８と防滴ボックス１０との間にはパッド２０が介在して固定されている。防滴ボックス１０と板金部材１８との間はパッド２０により水密が図られている。
【００２２】
このように、ゴム部材１６と板金部材１８との間は固定ベルト１７の緊縛による圧迫により水密に構成され、ゴム部材１６と配線ケーブル１２との間は固定ベルト１６ａの緊縛により圧迫により、配線ケーブル１２内の配線部１３との間に隙間Ｇが生じることが極力抑制して構成されている。更に板金部材１８の高さＨを大きく設定している。
【００２３】
以上の構成により防滴ボックスの防水構造１が実現されている。第１実施形態に係る防滴ボックスの防水構造１によれば、水分の防滴ボックス１０内への水分の浸入を抑制することができる効果を奏する。
【００２４】
また、板金部材１８の円筒形状部１８ｄ内部に挿通する配線を構成する配線ケーブル１２は、電源線、信号線、その他の配線を分別することなく配置可能である。従って、配線ケーブル１２分別して防滴ボックス１０の内外で接続するコネクタを必要としないため、コネクタを設置するための大きな設置場所が不要となり、設計の自由度の確保、防滴ボックス１０の低コスト化に貢献できる。
【００２５】
（第２実施形態）
第２実施形態について図６及び図７を参照して説明する。第２実施形態では、板金部材１８に替えて、図６及び図７に示す板金部材１９を用いる。板金部材１９は、合わせ部材１９ａ、１９ｂを組み合わせて構成されている。合わせ部材１９ａ、１９ｂのそれぞれは、四角柱形状の一面に内部空洞の円筒形状の半分に該当する凹部を設けられている。合わせ部材１９ａ、１９ｂを対面させて組み合わせた場合に、この凹部により形成された円筒形状の内部空間である孔部（円筒形状部）１９ｃが形成されるように構成されている。
【００２６】
板金部材１９は、鏡像関係にある合わせ部材１９ａ、１９ｂが合掌するように対面させて組み合わされて固定されることにより構成される。その他の構成は第１実施形態に係る防滴ボックスの防水構造１と同様であり、第１実施形態に係る防滴ボックスの防水構造１と同様の効果を得る。
【００２７】
本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。
【符号の説明】
【００２８】
１０…防滴ボックス、１２…配線ケーブル、１２ａ、１３ａ…被覆樹脂、１３…配線部、１３ｂ…導電部、１６…ゴム部材、１７…固定ベルト、１８、１９…板金部材、１８ｄ、１９ｃ…円筒形状部、１８ｆ、１９ｃ…孔部、２０…パッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2020188536.tif 000006
【図５】
2020188536.tif 000007
【図６】
2020188536.tif 000008
【図７】
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