(57)【要約】【課題】酸処理液を所望のｐＨ値に維持することが可能な箱型船を提供する。【解決手段】酸処理液を貯留する酸処理槽と、該酸処理槽内に設けられ、海苔が付着した海苔網を巻き取る一対の巻取ロールとを備える箱型船であって、酸処理槽に設けられ、酸処理液のｐＨを検出するｐＨセンサと、巻取ロールに巻き取られる海苔網と干渉しない位置に設けられ、酸原液を吐出する原液吐出部と、ｐＨセンサの検出値に基づいて原液吐出部に供給する酸原液の供給量を自動調節する原液供給装置とを備え、原液吐出部は海苔網の侵入方向に対して各々の巻取ロールの後方に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸処理液を貯留する酸処理槽と、該酸処理槽内に設けられ、海苔が付着した海苔網を巻き取る一対の巻取ロールとを備える箱型船であって、
前記酸処理槽に設けられ、前記酸処理液のｐＨを検出するｐＨセンサと、
前記巻取ロールに巻き取られる前記海苔網と干渉しない位置に設けられ、酸原液を吐出する原液吐出部と、
前記ｐＨセンサの検出値に基づいて前記原液吐出部に供給する前記酸原液の供給量を自動調節する原液供給装置とを備え、
前記原液吐出部は、前記海苔網の侵入方向に対して各々の前記巻取ロールの後方に設けられていることを特徴とする箱型船。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱型船に関する。
【背景技術】
【０００２】
養殖中の海苔には、海水中に生育する珪藻類及び、赤腐れ菌等が付着し、海苔の品質が低下することが知られている。また、この海苔の品質低下に対する対策として、海苔に付着する珪藻類・菌類を、酸処理剤によって除去することが知られている。下記特許文献１には、モグリ船という船を用いて、海苔網の下にその船を潜らせ、酸処理液を海苔網の下側から吹き付け、海苔に付着した珪藻類を除去する海苔網の連続処理方法が開示されている。また、このモグリ船では、ｐＨ計で計測された酸処理液のｐＨ計測値に基づいて添加する酸の量を自動制御することにより、酸処理液のｐＨ値を一定に維持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３８０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１のモグリ船を用いた酸処理は、モグリ船を走行させることができる比較的広い海では採用できるものの、モグリ船を操船することができない地域の海苔の養殖では、採用することができない。このようなモグリ船を使用できない状況においては、比較的小型な箱型船を用いた酸処理が行われている。この箱型船は、海苔網を巻き取るローラと、当該ローラに巻き取られた海苔網を酸処理液に浸漬させる処理槽とを備える。
【０００５】
このような箱型船を用いた酸処理では、箱型船が比較的小型なこと等に起因して酸処理液のｐＨの自動調節は行われておらず、専ら作業者の判断でｐＨ調節が行われている。したがって、箱型船を用いた酸処理では、酸処理液を所望のｐＨ値に維持管理することが困難である。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、酸処理液を所望のｐＨ値に維持することが可能な箱型船を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明では、酸処理液を貯留する酸処理槽と、該酸処理槽内に設けられ、海苔が付着した海苔網を巻き取る一対の巻取ロールとを備える箱型船であって、前記酸処理槽に設けられ、前記酸処理液のｐＨを検出するｐＨセンサと、前記巻取ロールに巻き取られる前記海苔網と干渉しない位置に設けられ、酸原液を吐出する原液吐出部と、前記ｐＨセンサの検出値に基づいて前記原液吐出部に供給する前記酸原液の供給量を自動調節する原液供給装置とを備え、前記原液吐出部は、前記海苔網の侵入方向に対して各々の前記巻取ロールの後方に設けられている、という解決手段を採用する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、酸処理液のｐＨを自動調節するので、酸処理液を所望のｐＨ値に維持することが可能な箱型船を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る酸処理装置の上面視における機能構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る酸処理装置の側面視における図１の（ａ）Ｘ−Ｘ断面図、（ｂ）Ｙ−Ｙ断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る酸処理装置の上面視における機能構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
〔第１実施形態〕
本実施形態に係る箱型船Ａは、養殖中の海苔網上の海苔を酸処理する酸処理装置である。箱型船Ａは、船本体１、酸処理液２が貯留する酸処理槽３、海苔網４を巻き取る一対の巻取ロール５ａ、５ｂ、吊り棒６（棒状部材）、樹脂シート７（シート部材）、チューブ８Ａ、８Ｂ（管状部材）、ｐＨセンサ９、ｐＨ制御器１０、酸原液ポンプ１１、酸原液１２を貯蔵する酸原液タンク１３、巻出ロール１４ａ、１４ｂを備える。なお、ｐＨ制御器１０、酸原液ポンプ１１及び酸原液タンク１３は、本発明における原液供給装置を構成している。
【００１１】
船本体１は、箱型に成形された樹脂製浮体である。この船本体１は、前後方向の寸法が幅方向の寸法よりも若干短い長方形の平面形状を備えており、例えば前後方向の寸法が約１．５ｍ、幅方向の寸法が約２ｍである。また、この船本体１は、図示しないエンジンを備えており、巻き取り及び巻き出しロールを回転させる原動力となる。このような船本体１には、酸処理槽３、吊り棒６、ｐＨ制御器１０、酸原液ポンプ１１、酸原液タンク１３及び不図示のバッテリ等が設けられている。
【００１２】
酸処理液２は、海苔網４上の海苔を酸処理するのに適した所望のｐＨ値、例えばｐＨ＝０．４〜２．６を有する酸希釈液である。すなわち、この酸処理液２は、所定の有機酸あるいは塩酸等の酸原液１２が海水によって希釈された液体である。酸処理液２は、酸処理槽３に一定量が貯留されており、海苔網４と接触することによって海苔網４に付着した海苔を酸処理する。
【００１３】
酸処理槽３は、船本体１の上部中央に形成された略直方体の窪み部であり、所定量の酸処理液２を貯留する。この酸処理槽３の容量は、例えば４００〜８００リットルである。
海苔網４は、海苔が付着した長尺状の網である。この海苔網４は、海苔の養殖場に複数条が配置されている。すなわち、海苔の養殖では、養殖場となる海域に複数条の海苔網４を配置し、海苔を海苔網４に付着させた状態で養殖する。なお、船本体１には、酸処理槽３を幅方向に挟む状態で一対の窪み部が形成されている。これら一対の窪み部は、幾つかの機器を配置するためのスペースであると共に作業者が乗船するためのスペースでもある。
【００１４】
一対の巻取ロール５ａ、５ｂは、酸処理槽３内に一定距離を隔てて平行かつ水平に配置された回転軸である。すなわち、この巻取ロール５ａ、５ｂは、船本体１の前後方向に直交する姿勢で船本体１に回転自在に取り付けられている、このような一対の巻取ロール５ａ、５ｂのうち、一方の巻取ロール５ａは船本体１が前進した際に前方から侵入してくる海苔網４を順次巻き取るためのものであり、他方の巻取ロール５ｂは、船本体１が後進した際に後方から侵入してくる海苔網４を順次巻き取るためのものである。
【００１５】
吊り棒６は、酸処理液２の液面に対峙するように酸処理槽３の上方に設けられた棒状部材である。すなわち、この吊り棒６は、一対の巻取ロール５ａ、５ｂの中間、かつ、当該巻取ロール５ａ、５ｂと平行な姿勢になるように、両端が船本体１の上部に固定されている。このような吊り棒６は、一対の巻取ロール５ａ、５ｂに各々巻き取られる海苔網４と干渉しない位置に、つまり海苔網４の侵入方向に対して各々の巻取ロール５ａ、５ｂの後方に設けられている。
【００１６】
樹脂シート７は、略長方形かつ可撓性を有するシート部材であり、例えば塩化ビニル製の白色シートである。この樹脂シート７は、一方の長辺（上端）が吊り棒６に固定され、当該吊り棒６から酸処理液２の液面に向かって垂下する。また、この樹脂シート７は、図示するように、他方の長辺（下端）が酸処理液２の液面から間隔Ｄを空けた位置となるように、酸処理液２の液面より上方に位置するように設けられている。
【００１７】
チューブ８Ａ、８Ｂは、樹脂シート７の両側に吊り棒６に沿って設けられた管状部材である。このチューブ８Ａ、８Ｂには、複数の吐出孔８ａ、８ｂが長さ方向に所定間隔で形成されており、例えば塩化ビニル製である。各吐出孔８ａ、８ｂは、酸原液１２を樹脂シート７に向かって吐出するように、下方に対して樹脂シート７側に傾斜した角度で形成されている。
【００１８】
ここで、吊り棒６、樹脂シート７及びチューブ８Ａ、８Ｂは、本発明における原液吐出部を構成している。すなわち、吊り棒６、樹脂シート７及びチューブ８Ａ、８Ｂは、一対の巻取ロール５ａ、５ｂの間に酸原液１２を吐出する。
【００１９】
ｐＨセンサ９は、酸処理液２のｐＨ値を検出するセンサである。このｐＨセンサ９は、図２（ｂ）に示すように、酸処理槽３内において上記原液吐出部の近傍に設けられている。すなわち、このｐＨセンサ９は、酸処理槽３内において、吊り棒６の両端のどちらか一端側に酸処理槽３の底面に接触しないように当該底面から若干の距離をあけて設けられている。ｐＨセンサ９は、ｐＨ制御器１０に接続されており、検出値をｐＨ制御器１０に出力する。
【００２０】
ｐＨ制御器１０は、ｐＨセンサ９から入力される検出値と予め記憶している制御しきい値とに基づいて酸原液ポンプ１１をフィードバック制御する制御装置である。すなわち、このｐＨ制御器１０は、酸処理液２のｐＨ値が制御しきい値を維持するように酸原液ポンプ１１を制御する。
【００２１】
酸原液ポンプ１１は、ｐＨ制御器１０から入力される操作信号に基づいて動作する容量ポンプである。すなわち、この酸原液ポンプ１１は、所定の配管によって酸原液タンク１３及び一対のチューブ８Ａ、８Ｂに接続されており、操作信号に応じた流量の酸原液１２を酸原液タンク１３から汲み出して一対のチューブ８Ａ、８Ｂに供給する。なお、酸原液ポンプ１１の吐出量は、例えば４００〜２２０００ｍｌ／分である。
【００２２】
酸原液１２は、所定ｐＨ値を有する酸の水溶液である。この酸原液１２は、酸処理液２のｐＨ値よりも低いｐＨ値、つまり酸処理液２よりも高い酸性度を有する酸であり、例えばリンゴ酸や乳酸、クエン酸等の有機酸あるいはｐＨ調整剤としての食品添加物の塩酸である。また、この酸原液１２は、白色の樹脂シート７の表面を流下する際に視認可能なように白以外の所定色に着色されている。この酸原液１２は、例えば、カラメルによって茶色に着色されている。
【００２３】
酸原液タンク１３は、酸原液１２を貯蔵する所定容量の容器である。酸原液タンク１３は、所定の配管によって酸原液ポンプ１１と接続されており、当該酸原液ポンプ１１に酸原液１２を供給する。
【００２４】
ここで、ｐＨ制御器１０、酸原液ポンプ１１及び酸原液タンク１３は、本発明における原液供給装置を構成している。すなわち、ｐＨ制御器１０、酸原液ポンプ１１及び酸原液タンク１３は、ｐＨセンサ９の検出値に基づいて、原液吐出部に供給する酸原液１２の供給量を自動調節する。
【００２５】
一対の巻出ロール１４ａ、１４ｂは、作業開始時においては、海苔が付着していない状態の海苔網が巻き付けられている回転軸である。この巻出ロール１４ａ、１４ｂは、巻取ロール５ａ、５ｂと平行に酸処理槽３内に設けられている。
【００２６】
次に、このように構成された箱型船Ａの動作について、図１及び図２を用いて詳しく説明する。また、船本体１が前進する場合と、船本体１が後進する場合とでは、同様の動作である為、本実施形態においては、船本体１が前進する場合についてのみ説明する。
【００２７】
まず、作業者は、これから酸処理する海苔網４が設置されている海上まで、船本体１を移動させる。そして、例えば図１の矢印で示したように、船本体１が前進する場合は、船本体１が前進するにつれて、海苔網４が酸処理槽３に前方から侵入する。酸処理槽３内に侵入した海苔網４は、巻取ロール５ａが回転することによって、順次巻取ロール５ａに巻き取られる。
【００２８】
巻き取られた海苔網４は、酸処理槽３内に貯留されている酸処理液２に浸漬される。したがって、海苔網４上の海苔が酸処理液２に接触することによって、海苔が酸処理される。
【００２９】
酸処理槽３内には、ｐＨセンサ９が設けられており、ｐＨセンサ９は酸処理槽３内に貯留されている酸処理液２のｐＨ値を検出する。ｐＨセンサ９が検出した検出値は、ｐＨ制御器１０に出力される。ｐＨ制御器１０は、ｐＨセンサから入力された検出値と予め記憶している制御しきい値とに基づいて、酸原液ポンプ１１をフィードバック制御する。酸原液ポンプ１１は、ｐＨ制御器１０から入力される操作信号に基づいて、操作信号に応じた流量の酸原液１２を酸原液タンク１３から汲み出して一対のチューブ８Ａ、８Ｂに供給する。
【００３０】
具体的に例えば、ｐＨ制御器１０が予め記憶している制御しきい値と、ｐＨセンサ９の検出値が同じ場合は、酸処理液２のｐＨ値を制御しきい値に維持するように、酸処理液２に供給される酸原液１２の量は少なくてよい。したがって、ｐＨ制御器１０は、酸処理液２のｐＨ値を維持するのに必要な量の酸原液１２を、酸処理液２に供給するように酸原液ポンプ１１の運転を制御する。
一方、ｐＨ制御器１０の制御しきい値とｐＨセンサ９の検出値に乖離がある場合は、酸処理液２のｐＨ値を制御しきい値と同じ値になるように低下させる必要がある。したがって、酸処理液２のｐＨ値を低下させる為に必要な量の酸原液１２を酸処理液２に供給するように、ｐＨ制御器１０は、酸原液ポンプ１１の運転を制御する。
したがって、本箱型船Ａによれば、ｐＨセンサ９の検出値に基づいて、酸処理液２に供給される酸原液１２の供給量を自動調節することが可能である。
【００３１】
ｐＨ制御器１０からの操作信号を受信した酸原液ポンプ１１によって酸原液タンク１３から汲み出された酸原液１２は、一対のチューブ８Ａ、８Ｂに供給される。酸原液１２は、一対チューブ８Ａ、８Ｂに設けられた複数の吐出孔８ａ，８ｂから樹脂シート７に向けて吐出され、樹脂シート７の表面をつたって流下する。樹脂シート７の表面をつたって流下した酸原液１２は、樹脂シート７の下端が酸処理液２の液面から、間隔Ｄを空けて設けられていることにより、酸処理液２上に滴下される。酸処理液２よりも比重の重い酸原液１２は、酸処理液２上に滴下されることにより、酸処理液２内に溶かされやすくなる。さらに、酸処理液２上に滴下された酸原液１２は、船本体１の揺動及び海苔網４を巻き取る際に巻取ロール５ａ又は巻取ロール５ｂが回転することによって酸処理液２中に生成される水流によって、酸処理液２が攪拌されることによって、酸処理液２内に拡散される。したがって、本箱型船Ａによれば、酸処理液２中のｐＨ値を均一にすることができる。
【００３２】
また、酸原液１２は茶色に着色されている為、酸原液１２が、チューブ８Ａ、８Ｂの吐出孔８ａ，８ｂから吐出され、白色の樹脂シート７の表面をつたって流下する為、酸原液１２が酸処理液２に供給されているかどうかを、作業者が視認できる。したがって、本箱型船Ａによれば、酸原液１２が酸処理液２へ正常に供給されているかどうかを、作業者が目視で判断することができる。
【００３３】
海苔の付着した海苔網４が全て巻き取られ、海苔網４上の海苔が酸処理された後、巻出ロール１４ａに巻き付けられている、海苔が付着していない状態の海苔網は、船本体１が前進するにつれて、船本体１外へ巻き出され、海苔の付着した海苔網４が設置されていた場所に設置される。
【００３４】
〔第２実施形態〕
次に、第２次実施形態に係る箱型船Ｂについて説明する。この箱型船Ｂは、図３に示すように、第１実施形態に係る箱型船Ａと同様な全体構成を備えるが、第１実施形態のチューブ８Ａ、８Ｂに代えて、図３に示すパイプ８Ｃ、８Ｄを、さらに酸原液ポンプ１１Ａ、バルブ１５ｃ、１５ｄを備える。また、第２実施形態において、本発明における原液吐出部は、パイプ８Ｃ、８Ｄによって構成され、巻出ロール１４ａ、１４ｂは、巻取ロール５ａ、５ｂと平行に酸処理槽３内に近接して設けられている。
なお、第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００３５】
パイプ８Ｃ、８Ｄは、酸処理槽３において海苔網４の進入側に幅方向に沿って設けられている。すなわち、一方のパイプ８Ｃは、酸処理槽３において箱型船Ｂの前進方向側かつ幅方向に沿って設けられ、他方のパイプ８Ｄは、酸処理槽３において箱型船Ｂの後進方向側かつ幅方向に沿って設けられている。このようなパイプ８Ｃ、８Ｄは、複数の吐出孔８ｃ、８ｄが長さ方向に所定間隔で形成されており、例えば塩化ビニル製である。各吐出孔８ｃ、８ｄは、酸原液１２を酸処理槽３の壁面に向かって吐出するように、下方又は下方に対して酸処理槽３の壁面側に傾斜した角度で形成されている。
【００３６】
ｐＨセンサ９は、図３に示すように、酸処理槽３内において各パイプ８Ｃ、８Ｄの近傍である酸処理槽３内の四隅のうちの任意の一箇所に設けられている。また、このｐＨセンサ９は、酸処理槽３の底面に接触しないように当該底面から若干の距離をあけて設けられている。
【００３７】
酸原液ポンプ１１Ａは、ｐＨ制御器１０から入力される操作信号に基づいて動作する容量ポンプである。すなわち、この酸原液ポンプ１１Ａは、所定の配管によって酸原液タンク１３に接続され、また後述するバルブ１５ｃ、１５ｄを介して一対のチューブ８Ｃ、８Ｄに接続されており、操作信号に応じた流量の酸原液１２を酸原液タンク１３から汲み出して一対のチューブ８Ｃ、８Ｄに供給する。
【００３８】
バルブ１５ｃ、１５ｄは、図３に示すように、酸原液ポンプ１１Ａと各パイプ８Ｃ、８Ｄとの間にそれぞれ設けられており、手動操作によって酸原液１２の流量を調節する流量調節バルブである。バルブ１５ｃ、１５ｄは、一対のパイプ８Ｃ、８Ｄに同量の酸原液１２が供給されるように手動操作される。
【００３９】
ｐＨセンサ９は、酸処理槽３内に貯留されている酸処理液２のｐＨ値、つまり酸処理槽３内のｐＨ値を検出する。ｐＨセンサ９が検出した検出値は、ｐＨ制御器１０に出力される。ｐＨ制御器１０は、ｐＨセンサ９から入力された検出値と予め記憶している制御しきい値とに基づいて、酸原液ポンプ１１Ａをフィードバック制御する。すなわち、ｐＨ制御器１０は、ｐＨセンサ９から入力されたｐＨ値に基づいて、パイプ８Ｃ及び８Ｄに供給する酸原液１２の供給量を自動制御する。
【００４０】
このような箱型船Ｂでは、バルブ１５ｃ、１５ｄによってパイプ８Ｃ、８Ｄに供給される酸原液１２の流量比が１対１に調整され、またｐＨ制御器１０によってパイプ８Ｃ、８Ｄに供給される酸原液１２の全体流量が酸処理液２のｐＨ値が所望の値を維持するように調節される。また、酸原液１２は、パイプ８Ｃ、８Ｄに設けられた複数の吐出孔８ｃ、８ｄから酸処理槽３の壁面へ向けて吐出され、当該壁面をつたって流下し、酸処理液２へ流入する。
【００４１】
一対のパイプ８Ｃ、８Ｄから酸処理液２内に流入した酸原液１２は、船本体１の揺動及び海苔網４を巻き取る際に巻取ロール５ａ又は巻取ロール５ｂが回転することによって酸処理液２中に生成される水流によって、酸処理液２が攪拌されることによって、酸処理液２内に拡散される。
【００４２】
また、このような箱型船Ｂでは、酸原液１２が茶色に着色され、一方、酸処理槽３の壁面が例えば淡い水色であるため、酸原液１２が一対のパイプ８Ｃ、８Ｄから酸処理液２（酸処理槽３）に供給されているか否かを作業者が容易に視認できる。したがって、本箱型船Ｂによれば、酸原液１２が酸処理液２（酸処理槽３）へ正常に供給されているか否かを作業者が容易に判断することができる。
【００４３】
このような第１、第２実施形態に係る箱型船Ａ、Ｂによれば、海苔網４上の海苔の酸処理を行うにあたって、酸処理液のｐＨを自動調節するので、酸処理液２を所望のｐＨ値に維持することが可能である。
【００４４】
さらに、このような箱型船Ａ、Ｂによれば、ｐＨ制御器１０、酸原液ポンプ１１、１１Ａ及び不図示のバッテリ等の電気を使用する部材と、酸原液１２が貯蔵されている酸原液タンク１３は、酸処理槽３を挟んで、船本体１内に離間して設置されている。したがって、電気を使用する部材が、酸原液１２と接触することによって、故障することを防ぐことが可能となる。
【００４５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記第１実施形態において、吊り棒６の下側に一対のチューブ８Ａ、８Ｂを設けたが、本発明は、これに限定されない。一対のチューブ８Ａ、８Ｂを設けず、吊り棒６から酸原液１２を酸処理液２に供給しても良い。つまり、吊り棒６の下部に、一対の吐出孔８ａ、８ｂを、巻取ロール５ａ側及び巻取ロール５ｂ側の両側に線対称に、長さ方向に所定間隔で複数形成しても良い。上記構成においても、各吐出孔８ａ、８ｂは、酸処理液２を樹脂シート７に向かって吐出するように、下方に対して樹脂シート７側に傾斜した角度で形成される。上記構成を採用することによって、一対のチューブ８Ａ、８Ｂが不要となり、部品点数を減らすことができる。尚、上記構成を採用する場合は、吊り棒６の素材としては、酸に対して耐性のある素材を採用することが望ましい。
【００４６】
（２）上記第１実施形態において、吊り棒６を設けたが、吊り棒６は、一対の巻取ロール５ａ、５ｂの中間、かつ、当該巻取ロール５ａ、５ｂと平行な姿勢になるように設けられるとしたが、本発明は、これに限定されない。吊り棒６は、必ずしも一対の巻取ロール５ａ、５ｂの中間に設けられていなくても良く、どちらか一方の巻取ロール５ａ又は巻取ロール５ｂ側へ変位していても良い。また、吊り棒６は、巻取ロール５ａ、５ｂと平行に設けられていなくても良く、巻取ロール５ａ、５ｂに対して傾斜して設けられていても良い。
【００４７】
（３）上記第１実施形態において、樹脂シート７は、樹脂シート７の下端が酸処理液２の液面より上方に位置するように設けるとしたが、本発明は、これに限定されない。樹脂シート７の下端が酸処理液２の液面と接触していても良い。上記構成の場合であっても、樹脂シート７の表面を流下し、酸処理液２中に供給された酸原液１２は、船本体１の揺動及び巻取ロール５ａ又は巻取ロール５ｂが海苔網４を巻き取る際に回転することによって酸処理液２中に生成される水流によって、酸処理液２が攪拌されることによって、酸処理液２内に拡散される。
【００４８】
（４）上記第１実施形態において、ｐＨセンサ９を吊り棒６の片側に１つ設けたが、本発明はこれに限定されない。ｐＨセンサ９を吊り棒６の左右両側に設けても良い。上記構成を有することにより、酸処理液２のｐＨ値をより正確に検出することが可能となる。
【００４９】
（５）上記第１実施形態において、樹脂シート７として白色のシートを採用したが、本発明はこれに限定されない。上記とは異なる色のシートを採用しても良い。上記樹脂シート７の色の変更に伴い、樹脂シート７の表面をつたって流下する酸原液１２が視認可能なように、樹脂シート７の色以外の色に、酸原液１２の着色料の色を変更する必要がある可能性がある。
【００５０】
（６）上記第２実施形態において、ｐＨセンサ９を酸処理槽３の四隅のうちの任意の１ヶ所に設けるとしたが、本発明はこれに限定されない。酸処理槽３の四隅全てにｐＨセンサを配置し、４つのｐＨセンサのｐＨ検出値の平均値を酸処理液２のｐＨ値とし、上記酸処理液２のｐＨ値とｐＨ制御器１０が予め記憶している制御しきい値とに基づいて、酸原液ポンプ１１Ａをフィードバック制御しても良い。
【００５１】
（７）上記第１、第２実施形態において、酸原液１２は、カラメルを用いて茶色に着色したが、本発明はこれに限定されない。樹脂シート７の色と補色である、環境に影響を及ぼさない着色料を用いるのであれば、どのような着色料を用いて着色しても良い。
【００５２】
（８）上記第１、第２実施形態において、樹脂シート７を採用したが、本発明はこれに限定されない。樹脂シート７の代わりに白色の仕切板を採用しても良い。
【００５３】
（９）上記第１、第２実施形態において、酸原液タンク１３は１つ設けたが、本発明はこれに限定されない。酸原液タンク１３を複数設け、それらを手動の切換弁を介して酸原液ポンプ１１に接続し、酸原液１２を供給する酸原液タンク１３を手動で切り替えても良い。
【００５４】
更に、酸原液タンク１３毎に貯蔵する酸原液１２を異なる色で着色しても良い。上記構成を有することにより、どの酸原液タンク１３の酸原液１２が酸処理液２に供給されているかを作業者が視認できる。したがって、作業者が、船本体１に設置されている酸原液タンク１３の残量を把握することができる。
【００５５】
（１０）上記第１、第２実施形態に加えて、海苔網４が巻き取られる際に、海苔網４に付着した海水が酸処理槽３内に混入することによって増加する酸処理液２の一部を、船本体１の外に排出する為の排出ポンプを備えていても良い。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ、Ｂ  箱型船
１  船本体
２  酸処理液
３  酸処理槽
４  海苔網
５ａ、５ｂ  巻取ロール
６  吊り棒（棒状部材）
７  樹脂シート（シート部材）
８Ａ、８Ｂ  チューブ（管状部材）
８Ｃ、８Ｄ  パイプ
８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ  吐出孔
９  ｐＨセンサ
１０  ｐＨ制御器（原液供給装置）
１１、１１Ａ  酸原液ポンプ（原液供給装置）
１２  酸原液
１３  酸原液タンク（原液供給装置）
１４ａ、１４ｂ  巻出ロール
１５ｃ、１５ｄ  バルブ
【図１】
2020103309.tif 000003
【図２】
2020103309.tif 000004
【図３】
2020103309.tif 000005