(57)【要約】【課題】  本発明は、重荷重の家具などの移動や長期の設置により、床面を傷つけたり凹ませたりしにくく、かつ高さが抑えられたキャスターを提供することを目的とする。【解決手段】  家具などに取り付けるキャスターであって、同形でかつ回転軸方向が同じで直線状に並ぶ、少なくとも２つの前後端ローラーを囲う、無限軌道を有するキャスター。  また、水平方向に動くスライダーと、スライダーに固定され、キャスター本体を水平面で旋回させるための旋回軸と、旋回軸またはスライダーの動く範囲を規定する、スライドリミッターと、家具などにキャスターを取り付ける取付パーツと、ローラーとローラー軸とローラ支えを有するキャスター本体からなるキャスターで、ローラーに無限軌道がかかったものは、より重荷重に対して、床面を傷つけたり凹ませたりしにくい。【選択図】図１
2020075688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家具などに取り付けるキャスターであって、
同形でかつ回転軸方向が同じで直線状に並ぶ、前端ローラーと後端ローラーの少なくとも前後２つローラーと、
その２つのローラーを囲う無限軌道を有し、
無限軌道の接地面が平面で、平面である床面と平行に接することを特徴とするキャスター。
【請求項２】
家具などに取り付けるキャスターであって、
水平方向に動くスライダーと、
スライダーに固定され、キャスター本体を水平面で旋回させるための旋回軸と、
旋回軸またはスライダーの動く範囲を規定するスライドリミッターと、
家具などにキャスターを取り付ける取付部のある取付パーツと、
ローラーとローラー軸とローラ支えを有するキャスター本体があることを特徴とするキャスター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箪笥、本棚、大型引き出しなどの収納家具や、冷蔵庫、冷凍庫などの家電製品や、工作機械、設備機器などのほか、シルバーカー、ベビーカー、買い物カートなどの手押し車を、動かしたり移動させたりし易くするために取り付けるキャスターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
動かす方向が自由な旋回式キャスター（自在キャスター）で、旋回軸から偏芯した位置にローラーの接地部があるものは、その偏芯・旋回に耐える強度と、重量のある（重荷重の）ものに使う場合にその重量に耐える強度と接地面積を確保することから、ローラーの径が大きく、高さ（取付高）が大きなものが使われている。
一般的に、取付高の低さを重視した低床タイプのキャスターや、取付高を低くかつ重荷重に耐えられるよう設計した低床式重荷重キャスターは、耐荷重１００ｄａＮ以上の場合は取付高は１００ｍｍ以上である。
また、動かすもの例えば引き出しを押す場合と引く場合の、旋回式キャスターの１８０°の方向転換の際には、ローラー部が旋回軸を中心に１８０°回転する。この時の始動旋回力は、重荷重になるほど大きくなる。
さらに偏芯による旋回で、動かすものが動かす方向とは大きな角度（９０°以下）をもって動くことになる。
【０００３】
特許文献１には、無限軌道の動輪をもった移送台車が示されているが、無限軌道の高さは抑えられておらず、方向転換の軸は、無限軌道の接地部から偏芯した位置で固定されている。
特許文献２には、無限軌道を使った車椅子が示されているが、段差超えのため無限軌道の高さは抑えられておらず、無限軌道の接地面がつくる線は曲線であり接地部が少ない構造で、重量物の移動・長期設置を考慮したものではない。
特許文献３には、主コマと副コマを使ったキャスターが示されているが、無限軌道の高さは抑えられておらず、旋回できる構造にはなっていない。
特許文献４には、段差を乗り越えるためのキャスターが示されているが、無限軌道の高さは抑えられておらず、接地部が少ない構造となっており、重量物の移動・長期設置を考慮したものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許3126938号公報
【特許文献２】特開2009-161160号公報
【特許文献３】実開平7-28702号公報
【特許文献４】特開2012-11946号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
請求項１の本発明は、家具などの移動や長期の設置により、床面を傷つけたり凹ませたりしにくく、また床面がクッションフロアーなど柔らかであっても沈みにくく動かせやすい、かつ高さが抑えられたキャスターを提供することを目的とする。
特に、大型引き出し家具、箪笥、食器棚などの収納家具、本棚、ベッド、冷蔵庫、冷凍庫、食品ストッカー、可動式のアイランドキッチンや、ピアノ、搬送台、工作機械、設備機器、などの重量のある可動体（以下「家具など」と言う）のキャスターとして有用であるキャスターを提供することを目的とする。
【０００６】
請求項２の本発明は、主に動かす方向が前後あるいは左右に往復運動させるなど、ある程度決まっている家具などに使用し、従来の自在キャスターの不要回転による動かしにくさの改善や、動きが取れなくなる状態を、解消することを目的とする。
また、シルバーカーやベビーカー、買い物カートなど、キャスターの動きを制限する方が使い易い場合のある手押し車のキャスターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に示す発明は、家具などに取り付けるキャスターであって、同形（同ローラー径、同ローラー巾）でかつ回転軸方向が同じで縦列に直線状に並ぶ、前端ローラーと後端ローラーの少なくとも２つのローラーがあり、それらのローラーを囲うように、無限軌道を掛けたキャスターである。
無限軌道の接地面は平面となり、平面である床面と平行に接する。すなわち平面である床面とは広い面で接している。
なお、前端ローラーと後端ローラーの中間にローラーがある場合は、前記ローラーと同径以下のローラーである。
【０００８】
キャスターとは、家具などを移動させるために家具などの底の部分に取り付ける小さなローラー（車輪）で、床面に対し動力を伝える機能（動輪機能）は持たず、家具などの動きで従続的に動くローラーである。さらにローラーに無限軌道を掛けたものもキャスターという。
本発明のキャスターは、低床キャスターとするため、接地面から家具などの底面までの取付高は５０ｍｍ以下に抑えられている。取付高より、無限軌道の高さが高い場合（取付床面が座ぐられた場合は、無限軌道の全体の高さが５０ｍｍ以下に抑えられている。
接地面側の無限軌道とその反対側の無限軌道とは平行となっている。
【０００９】
無限軌道と無限軌道を掛けるローラーには、互いに噛み合う凹凸があり、無限軌道がローラーから外れるのを防止すると同時に、ローラーの回転に対し無限軌道が同期し互いに噛み合いながら動くとことにより、不要な滑りを起さず軽く動き壊れにくい。
無限軌道は、一体に作られた樹脂やゴムなどのリング状のベルトであってもよいし、外周部（接地部）に樹脂あるいはゴムを付けた金属チェーンをベースにしたベルトであっても、また金属だけでできたものであってもよい。
なお、無限軌道を掛ける車輪のことも、直接床面に接し転がる車輪のことも、ローラーと言う。
【００１０】
無限軌道のゴムまたは樹脂部の素材は、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリアセタール、エラストマー、ナイロン、フェノールなどであるが、静止状態で堅い床に長期間置かれる場合の樹脂部の圧縮永久歪が小さいナイロンやフェノールが好ましい。
【００１１】
請求項２に示す発明は、家具などに取り付け、設置や移動が容易なキャスターであって、
キャスターの取付パーツと、ローラー部を含むキャスター本体が、スライダーを介して水平方向に滑動するようにしたものである。
【００１２】
スライドエリアを水平方向に動く（スライドする）スライダーには、水平面でキャスター本体を旋回させるための旋回軸が固定され一体となっている。スライダーが取付パーツに取り付けられていて、キャスター本体にスライドベースがあっても、また、スライダーとスライドベースの関係が逆転し、スライダーがキャスター本体に取り付けられていて、取付パーツにスライドベースがあってもよい。
キャスター本体には、ローラーがローラー支えにより取り付けられ、ローラー支えは、スライダーが取付パーツに固定され取り付けられている場合はキャスター本体のスライドベースに、またスライダーがキャスター本体に固定され取り付けられている場合は旋回軸に取り付けられている。
【００１３】
スライダーは、スライドベースによって作られるスライドエリアを水平方向に動くが、スライダーの動く範囲を制限するリミッターが構成されている。スライダーの動きは、スライダーと旋回軸とリミッターの形状とにより、前後または左右方向の２方向に制限されたり、制限範囲内で前後左右と回転（旋回）するようにしたりできる。
スライダーとスライダーに固定された旋回軸が動く範囲を制限するリミッターは、スライダーとスライダーに固定された旋回軸の形状と、スライドベースで構成されるスライドエリアの形状と、スライドベースに開いた旋回軸が通るスライド穴の形状により構成される。
【００１４】
例えば、スライダーが滑るスライドベースは、図７Ａに示すようにスライダーを包み込む形であってもよいし、図１５Ａのようにスライダーの一部をスライドベースで保持する形であってもよい。
また、図１０に示すようにスライドベースで、旋回軸の旋回角度を、スライド穴でスライダーの前後方向に動く距離を制限してもよい。
また、旋回軸を角柱にし、スライド穴の幅を狭めて旋回角度を制限し、スライドベースのスライドエリアの大きさでスライダーの前後方向の距離を制限してもよい。
【００１５】
旋回軸はスライダーに固定された突起であるが、スライダーが旋回しないようリミッターなどでその動きが制限されている場合は、キャスター本体に対し取付パーツは旋回しない。
また、旋回軸は、金属などでできた軸でもよいし、軸の中心部は何もない空間であるが、軸の周りの回転構造により形成される軸でもよい。
【００１６】
取付パーツは、家具などにキャスターを取り付けるための取付部のある部材である。取り付ける方法は、取付部のビス穴にビスやボルトで固定する方法に限らず、旋回軸上部をそのまま、家具などに開いた穴に挿入するものや、旋回軸上部にネジが切られ、そのネジによって取り付ける方法などがある。
【００１７】
キャスター本体には、ローラー軸によってローラー支えに取り付けられた、家具などを移動させると転がるローラーが取り付けられている。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に示す、本発明は、無限軌道によりキャスターの接地面積が多くなるため、柔らかい床面であっても、家具などの移動や長期の設置の場合でも、床面の損傷や、凹みが起こりにくい。
また、ローラー径が小さくても、無限軌道を掛けるローラーが同径であるため、無限軌道の接地面とその反対面は平行となり、取付高の低さと耐荷重性能（強度）を両立させた低床タイプのキャスターを作ることができる。
さらにローラーが同形であるため、動く方向にかかわらず、均一な動きをするので扱いやすい。
なお、無限軌道を掛けるローラーは同径であり、無限軌道の接地面は床面と平行で、段差を乗り越えるための構造にはならない。
【００１９】
一般に、重荷重の家具などに利用するキャスターのローラーの径は、その重量に耐えうる強度と、接地面積をできるだけ大きくするため、重くなるにつれ大きくなり、キャスターの取付高さも大きくなる傾向にある。またローラー巾（複数のローラーが並列に並ぶの場合はトータルのローラー巾）も増える方向にあるが、無限軌道を付けることで、小さな径のローラーでも大きな接地面積を確保でき、キャスターの取付高を抑えることができる。
【００２０】
請求項２に示す、本発明は、図２に示すような、引き出し家具で、住宅の部屋内の壁面などに造られた枠穴から引き出し、押し入れるような、主に動かす方向がほぼ１直線状となっているような家具などのキャスターに有用である。
本発明は、スライダーがスライドベースを往復する構造ため、動く方向が１８０°変わった場合スライダーと一体の旋回軸がスライドし、キャスター本体は旋回することなく、従って引き出しが動かなくなるようなこともなく、動かすことができる。
【００２１】
一般的な自在キャスターは、直線状を往復するため動く方向が１８０°変わった場合、大きな旋回始動力を伴ってキャスターが旋回し出しすとともに、旋回によりキャスターの接地面と旋回軸が作る方向と、キャスターの移動方向が異なるため、引き出しの枠穴の中で引き出しが壁に当たり動かすことができなくなることがある。
図９ＡＡ’で説明すると、引き出し１を図の右方向に押した場合（図Ａ）、スライド穴３-５の右側にキャスターの旋回軸が位置し、続けて引き出し１を引き出そうと図の左側に引いたとき（図Ａ’：動く方向が１８０°変わった場合）、キャスターが車輪の接地部を中心に回転してしまい、引き出し１がうまく引き出せないような旋回を言い、これを不要な旋回と言う。
【００２２】
旋回しない固定式のキャスターの場合は、不要な旋回は起きないので、引き出し家具が、壁の枠穴の中で動かなくなるようなことはないが、壁の枠穴から引き出した後も前後方向しか動かず、前後方向以外（左右方向）に動かすことは容易ではない。本発明であれば、前後方向にスムーズに動かすことができ、さらに左右方向にも動かせる。
【００２３】
無限軌道を用いたキャスター、または縦列複輪キャスター（図１７、図１８）は方向転換（自在旋回）のための旋回軸があったとしても、一般的なローラーが１つで方向転換のための旋回軸から偏芯した床接地面を持つ自在キャスターと比較すると、方向転換に大きな抵抗がある。言い換えると旋回始動力が大きい。そこで、本発明は無限軌道や縦列複輪キャスターを用いたキャスターを１８０°回転させなくても、スムーズに進行方向を逆転できるように、スライダーを使ったものである。
【００２４】
また、本発明は、シルバーカーやベビーカー、買い物カートなど、キャスターの動きを制限する方が使い易い場合のある手押し車ののキャスターとして、前後方向は動かしやすく、左右方向は、旋回始動力が大きく動かしにくい、すなわち左右方向にはやや制限のかかったキャスターとすることができる。
【００２５】
図８は、引き出しの底に本発明を取り付けたところの底面図で、引き出しの底側から見た、キャスターの動きを説明している。
Ａは実施形態１の本発明。
Ｂは実施形態６の本発明を取り付け、引き出しの取っ手を図の下側に引っ張ったところの図である。
ＣはＢの状態からさらに続けて図の下側に引っ張った場合の、本発明のキャスターの動きを示す図である。
【００２６】
図９は、引き出しの底にキャスターを取り付けたところの底面図で、Ａ・Ｂは引き出しを引き出し枠穴に押し入れた時のキャスターの動きを示し、Ａ’・Ｂ’は、その後引き出しを引き出した時のキャスターの動きを示す。
Ａ・Ａ’は、従来の旋回軸を持つ自在キャスターの不要旋回の動きでＡ’では図の右側（引き出し奥側）のキャスターが旋回し始め、引き出し本体を引き出し枠穴（図の下側）に押し付ける状態となり、引き出しが引き出せなくなる。また、図の左側（引き出し手前側）のキャスターも旋回し初めまっすぐ右方向に引くことができなくなる。
Ｂ・Ｂ’はスライダーに付けられた旋回軸を持つ本発明のキャスターの動きを示し、引き出しを押すときも、引くときも不要な旋回は起こらず、スムーズに引き出しを動かすことができることを示している。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施の形態１を示す図。Ａは正面図、Ｂは右側面図。
【図２】本発明のキャスターを引き出しに使った使用例の斜視図。
【図３】実施の形態２を示す図。Ａは、引き出しの底のキャスター取付部のみ断面図にした正面図。Ｂは、引き出しの底のキャスター取付部のみ断面図にした左側面図。
【図４】実施の形態３を示す図。Ａは、引き出しの底に取り付けた正面図。Ｂは、引き出しの底に取り付けた左側面図。
【図５】実施の形態４の左側面図。
【図６】実施の形態５の左側面図。
【図７】実施の形態６を示す図。Ａは引き出しの底に取り付けた正面図で、スライダーの周辺部のみ断面図にした図。Ｂは取付パーツを破線で示した平面図、Ｃは引き出しの底に取り付けた右側面図。
【図８】引き出しの底に本発明のキャスターを取り付けたところの底面図で、キャスターの動きの説明図。
【図９】引き出しの底にキャスターを取り付けたところの底面図で、引き出しを引き出し枠穴１-４に入れた時の動きの説明図。
【図１０】実施の形態７を示す図で、取付パーツを破線で示している。
【図１１】実施の形態８を示す図で、本発明の、スライド穴と旋回軸の位置を示す。
【図１２】実施の形態９を示す図。Ａは平面図、Ｂは右側面図。
【図１３】実施の形態１０を示す図。Ａはスライダーとその周辺のみ断面図にした正面図。Ｂはスライドベースを破線で示した底面図。Ｃは右側面図。
【図１４】実施の形態１１を示す図。取付パーツとスライダーは省略している。Ａはボールベアリングユニットが中央にあり傾いていないところを示す。Ｂはボールベアリングユニットが中央にあり右に１０°回転したところを示す。
【図１５】Ａは実施の形態１２、Ｂは実施の形態１３を示す図で、スライダーの周辺部のみ断面図にした図。
【図１６】実施の形態１４を示す図で、スライダーの周辺部のみ断面図にした図。
【図１７】縦列複輪キャスターを示す図。
【図１８】実施の形態１５を示す図。Ａは平面図で、取付パーツを破線で示している。Ｂは右側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、実施の形態１を示す。図２に、引き出しに本発明を使用したところを示す。
キャスター１-１は、キャスター本体３とローラー部２からなる。
キャスター本体３は、ローラー支え３-１とキャスター本体取付部３-２から構成される。ローラー支え３-１はローラー軸２-２によりローラー２-１が取り付けられていて、そのローラー２-１には、無限軌道２-３が掛けられている。キャスター１-１は、キャスター本体取付部３-２により引き出し１の底面１-３に、ビスなどによって取り付けられている。
【００２９】
２つのローラー２-１は、同形である。ローラー２-１は、無限軌道２-３と互いに噛み合う凹凸があり、無限軌道２-３がローラーから外れるのを防止すると同時に、ローラー２-１の回転に対し無限軌道２-３が同期して回り、引き出し１がスムーズに動く。
実施の形態１のキャスター１-１は、前後方向だけに動かす引き出しなどに適している。
図１７のキャスターより、実施の形態１のキャスター１-１は、無限軌道２-３により接地面積が広くなるため、引き出し１が重く、床面が柔らかであっても沈みにくく、また床面に傷をつけたり凹ませたりすることが少ない。
重い家具などに利用する一般的なキャスターのローラーの径は、接地面積をできるだけ大きく確保するため、大きくなり、キャスター全体も高くなるが、実施の形態１では小さな径のローラーでも、無限軌道により大きな接地面積を確保できるため、キャスター１-１全体の高さを抑えることができる。
【００３０】
図３に実施の形態２を示す。実施の形態１の引き出し底面１-３を少しへこませ、凹ませた引き出し底面１-３の部分に、無限軌道２-３の一部が入るようにすることにより、キャスター１-１の高さを抑えることができるものである。キャスター本体３の台車取付部３-２の高さが、実施の形態１のものより低くなっている。
【００３１】
図４に実施の形態３を示す。同形のローラー２-１が３つ一列に並んでおり、その３つのローラー２-１に無限軌道２-３が掛かっているので、キャスター１-１の接地面積が大きくなり、強度的にも増すためより重い家具などでも使用できる。
中央のローラー２-１３の大きさは、両端のローラー２-１より小径でも構わない。両端のローラー２-１より車径を大きくすると、無限軌道２-３の高さが高くなり、キャスター全の高さが大きくなるので好ましくない。
【００３２】
図５に実施の形態４を示す。
同形のローラー２-１が両端にあり、その間に該ローラーの径より小さな径のローラー２-１２が、拡大ローター支え３-７により取り付けられている。
実施の形態１より、抗力の有る接地面積がより広くなるため、床を傷つけにくく、凹ませにくくなる。また、実施の形態３より全体は小さいので、製造コストも小さくすることができる。実施の形態１と実施の形態３との中間的な位置づけのものである。
中間ローラー２-２１は複数でもよいが、多くなればなるほど重量物に対応し易く、床面をより傷つけにくく、凹ませにくくなるが、全体の長さが大きくなり、同時にコスト的にも大きくなる。
【００３３】
図６に実施の形態５を示す。
実施の形態４の中間ローラー２-１２をスライドサポーター２-５に変えたものである。同形状のローラー２-１が両端にあり、その間にスライドサポーター２-５が、拡大ローラーサポート３-７により取り付けられている。
スライドサポーター２-５は、拡大ローラーサポート３-７と一体でもよい。
無限軌道２-３とスライドサポーター２-５間の摩擦抵抗は発生するが、重量物対応や、床面をより傷つけにくく、凹ませにくくする点は実施の形態４と同等でありながら、製造コストをより抑えるという利点がある。
【００３４】
図７に実施の形態６を示す。
キャスター１-１は、ローラー部２とキャスター本体３と取付パーツ４から構成されている。
ローラー２-１は２つあり、ローラー軸２-２により、キャスター本体３のローラー支え３-１に取り付けられている。ローラー支え３-１は、スライドベース３-３に取り付けられている。ローラー２-１には、無限軌道２-３が付けられている。
キャスター本体３には、スライドベース３-３があり、スライダー４-５が図７Ｂの左右にスライドするスライドエリア３-４と、旋回軸４-３の移動範囲となるスライド穴３-５がある。
【００３５】
取付パーツ４は、スライダー４-５とスライダー４-５に取り付けた旋回軸４-３と、旋回軸４-３に固定された取付部４-１からなり、一体である。
取付部４-１によりキャスター１-１を、家具など、例えば図２の引き出し１に取り付ける。
実施の形態６は、取付部４-１を、取付穴４-２を使って、ビスにより引き出し１などに取り付けている。
【００３６】
引き出し１が図の左方向に引かれ、図７Ｂで、引き出し１とともに取り付けた取付パーツ４が左に動いたとき、キャスター本体３はそのままの位置で、取付パーツ４がスライド左部３-５Ｌにまで動き、続けて取付パーツ４、すなわち引き出し１とともに、キャスター１-１も左に動くか、あるいは取付パーツ４とキャスター本体３が一緒にそのまま左に動く。
取付パーツ４が左に動くと同時にキャスター本体３もそのまま左に動いた場合で、キャスター本体３が引き出し１の引かれる方向から傾いたときは、無限軌道２-３の転がり抵抗が大きくなり、キャスター本体３はそのままの位置で動かず、取付パーツ４がスライド左部３-５Ｌまで動く。その後続けて取付パーツ４が左に動くと同時にキャスター本体３もそのまま左に動く。
【００３７】
右に押すときは方向が逆になるが、動きは同様である。
これにより、引き出し１を引いたとき、無限軌道のキャスターは止まることなく機能する。引き出しを押した時も同じである。
よって、キャスター１-１は、高さが低く押さえられており、重量物にも耐える強度と、床面を傷めない広い接地面を有しており、かつスムーズに押入れ引き出すことができる。また引き出しの底面が高くなることによる、容量減も抑えられる。
【００３８】
なお、図７でのスライド穴３-５のスライド左部３-５Ｌに、旋回軸４-３がある場合、すなわち旋回軸４-３が左のローラーの真上に位置した場合、右のローラー２-１にかかる力が弱まり、家具などを引くとき、図Ｂの左上方向、あるいは左下方向へ力を加えた場合、無限軌道２-３であっても旋回始動力が小さくなり、旋回しやすくなる。
【００３９】
図１０は、実施の形態７を示す。
実施の形態６からスライド穴３-５の幅を小さくしたもので、旋回軸４-３の直径の約２倍の幅としている。約２倍の幅の穴で、キャスター１-１の方向を決めるには十分なスライド幅が確保でき、キャスター本体３の不要な旋回の可能性を小さくできる。
【００４０】
図１１に実施の形態８を示す。実施の形態８は、無限軌道に対するスライド穴３-５と旋回軸４-３の配置のバリエーションである。
Ａは、図１０に示す配置のもので、引き出しを図の左方向に引いた時の旋回軸４-３の位置を示す。Ｂは、２つの無限軌道２-３の真ん中に配置したもので、引き出しを図の左方向に引いた時の旋回軸４-３の位置を示す。Ｃは、スライド穴３-５を無限軌道２-３の進行方向に対して直角方向の左右に配置したもので、引き出しを図の左方向に引いた時の旋回軸４-３の位置を示す。Ｃ’は、Ｃの状態から、引き出しを図上で右回転で１０°動かした時の旋回軸４-３の位置を示す。Ｄは、無限軌道２-３の前後に配置したもので、引き出しを図の左方向に引いた時の旋回軸４-３の位置を示す。Ｄ’は、Ｄの状態から、引き出しを図上で右回転で１０°動かした時の旋回軸４-３の位置を示す。
なおＢ、Ｃ（Ｃ’）、Ｄ（Ｄ’）は、実施の形態3と同様、引き出し底面１-３を少しへこませ、凹ませた引き出し底面１-３の部分に、無限軌道２-３の一部が入るようにすることができる。
【００４１】
図１２は、実施の形態９である。
実施の形態９は、一般的なキャスター同様ローラー２-１は１つであるが、スライド穴３-５を実施の形態７と同様狭くすることで、キャスターの不要な旋回が起こりにくく、引き出し１などに使い易い。
特に、ローラー２-１のローラー軸２-２方向のローラー巾が広い場合で、動く方向が１８０°変わった場合にスライダー４-５についた旋回軸４-３がスライドし、キャスター本体３が旋回することはあまりない。すなわち不要な旋回が起こりにい。
実施の形態９では、取付部を、旋回軸４-３の上部の取付ネジ４-４としている。
【００４２】
図１３は、実施の形態１０を示す。
スライダー４-５の下面にはボールベアリング５-１を並ばせるためのボールベアリング用溝４-５１がありボールベアリング５-１が並べられている。
スライダー４-５の図の左右の動きに対しては、ボールベアリング５-１による転がりにより、スライダー４-５の移動がスムーズなる。
スライダー４-５の図の上下、あるいは回転方向の動きに対しては、ボールベアリング用溝４-５１があることにより、ボールベアリング５-１は転がりにくく滑り摩擦が発生し、スライダー４-５は動きにくい。従って、実施の形態１０は、図の左右２方向の動きを中心にしたキャスター１-１である。ボールベアリング用溝４-５１も、スライダー４-５の動きを制限するリミッターの一つである。
また、スライダー４-５の形と、スライドベース３-３の形の関係もリミッターになる。
【００４３】
図１４は、実施の形態１１を示す。
ボールベアリングホルダー５-２には、ボールベアリングガイド５-２１が開けられており、そこにボールベアリング５-１が多数並んでいる。ボールベアリングガイド５-２１の形は、ここでは楕円形であるが、実施の形態１０のボールベアリング用溝４-５１に示すような平行な２直線の形でもよい。ボールベアリングガイド５-２１の形は、広い面積で力を受けるよう広がった形が好ましい。
【００４４】
家具などが重くてもスライダー４-５とキャスター本体３のスライドベース３-３との摩擦を小さくし、スライダー４-５が滑らかに動くようにするためのボールベアリングユニット５は、スライダー４-５と台車のスライドベース３-３の間に、少なくとも３つのボールベアリング５-１を入れたものである。
ボールベアリング５-１を３つ以上としたのは、ボールベアリング５-１が３つの３点で１平面を構成するように並べることで、ボールベアリング５-１挟む２面を互いに安定した状態で容易に動かすことができるからである。
ボールベアリング５-１は、バランスがとりやすいよう、また少ないボールベアリング５-１に力が集中しないよう、またボールベアリング５-１で１平面を構成するように、実施の形態１１のように楕円形状にボールベアリング５-１を配置するためのガイドを設けたボールベアリングホルダ５-２に入れるのが良い。
なお、円形でなく、楕円形状としたのは、無限軌道２-３や縦列複輪キャスターの長手方向への動きに対応しやすくするためである。
【００４５】
図１４Ｂは、ボールベアリングホルダ５-２が、図面上で右に約１０°回転したところを示し、ボールベアリングホルダ５-２は、ボールベアリングガイドエリア３-８の壁面に当たり、これ以上右回りには回転しない。
ボールベアリングホルダ５-２に載っているスライダ−４-５は、スライドエリア３-４の中で動き、ボールベアリング５-１の回転により、ボールベアリングホルダ５-２の倍の移動をする。回転角度も倍になり、ボールベアリングホルダ５-２が１０°回転したときは、スライダ−４-５は２０°回転する。
スライダ−４-５は、スライド穴３-５の範囲内で、ボールベアリング５-１が回転するかしないにかかわらず動く。ボールベアリング５-１が回転する場合は極めてスムーズに動き、スライダー４-５が、２０°以上回転しようとした場合など、ボールベアリング５-１が回転しない場合はボールベアリング５-１とスライダー４-５の間に滑り摩擦が発生し、スライダー４-５は制動がかかったような状態で動く。
本実施の形態１１のスライダー４-５は２０°以下の回転はし易いが、それ以上の回転はし難いものとなり、前後に動かす引き出し1や、急激な回転が起こらない方が好ましいシルバーカー（手押し車）などにのキャスターに都合がよい。
【００４６】
ボールベアリング５-１による摩擦軽減作用は、ボールベアリングホルダ５-２と、ボールベアリング５-１とボールベアリングホルダ５-２を挟み、ボールベアリングホルダ５-２より大きな平面であって、互いに平行であるスライダー４-５の平面と、スライドベース３-３の平面により生み出される。
スライドエリア３-４は、ボールベアリングホルダ５-２の移動範囲をそのエリア内に制限する。ボールベアリングユニット５に載ったスライダー４-５は、ボールベアリングユニット５の２倍の距離までは、ボールベアリング５-１の転がりにより、軽い力で動くが、それ以上は、スライダー４-５とボールベアリング５-１が擦れ合うので、滑り摩擦となり動きにくくなる。
【００４７】
図１５は、実施の形態１２と１３を示す。
図１５Ａは、スライダー４-５の周辺のみ断面図とした正面図で、スライドベース３-３はスライダー４-５の一部だけを囲っている。
図１５Ｂは、スライダー４-５の周辺のみ断面図とした正面図で、実施の形態６に示すものとは逆に、取付部４-１にスライドベース３-３が固定されており、キャスター本体３にスライダー４-５が固定されている。
この効果は、実施の形態６と同じである。
【００４８】
図１６は、実施の形態１４を示す。
ローラー２-１がセンターローラーサ支え３-６を挟んで２つローラー軸２-２によって取り付けてある。実施の形態１のものよりローラー全体の横幅を広くすることが可能である。
【００４９】
図１８は、実施の形態１６を示す。
図17のローラー２-１に、実施の形態７のスライドの構造を加えたもので、スライダー４-５がスライドベース３-３を往復できる構造ため、動く方向が１８０°変わった場合も、旋回軸４-３がスライドし、キャスター本体３は旋回することなく、図の左右に動かそうとする家具などがスムーズに動く。
図１７は、実施の形態１の無限軌道２-３を無くし、ローラー２-１が、直接床面を転がるようにしたものである。実施の形態１より、床面接地面積は小さいが、シンプルであるため壊れ難くしたり、コストダウンを図ったりし易い。
【符号の説明】
【００５０】
１    引き出し
１-１    キャスター
１-２    引き出し取っ手
１-３    引き出し底面
１-４    引き出し枠穴
２      ローラー部
２-１    ローラー
２-１１    前端ローラー
2-１２    後端ローラー
２-１３    中間ローラー
２-２    ローラー軸
２-２１    中間ローラー軸
２-３    無限軌道
２-４    無限軌道押え
２-５    スライドサポーター
３    キャスター本体
３-１    ローラー支え
３-２    キャスター本体取付部
３-３    スライドベース
３-４    スライドエリア
３-５    スライド穴
３-５Ｌ    スライド左部
３-５Ｒ    スライド右部
３-６    センターローラー支え
３-７    拡大ローラー支え
３-８    ボールベアリングガイドエリア
【００５１】
４    取付パーツ
４-１    取付部
４-２    取付穴
４-３    旋回軸
４-４    取付ネジ
４-５    スライダー
４-５１    ボールベアリング用溝
５    ボールベアリングユニット
５-１    ボールベアリング
５-２    ボールベアリングホルダ
５-２１    ボールベアリングガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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