(57)【要約】【課題】  モータケースとブラシアッシーとの間の絶縁性を高めるモータを提供するものである。【解決手段】  本発明のモータは、鉄製のモータケース１０と、有底筒状の樹脂製のブラシベース５０と、ブラケット４０と、金属製のブラシアッシー８０と、を備えている。また、ブラケット４０は、モータケース１０の内側に固定されている。ブラシベースの開口端部５１ａは、ブラケット４０にモータケース１０の外部から固定されている。ブラシアッシー８０は、ブラシベースの外周面５０ａから、径方向に、モータケースの外周面１０ａの外方まで突出している。モータケースの開口端部１１ａとブラシアッシー８０との間には、第１絶縁体７０が配置されている。【選択図】  図１
2020145824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口端部を有する有蓋筒状の鉄製のモータケースと、
開口端部を有する有底筒状の樹脂製のブラシベースと、
リング状のブラケットと、
給電端子を有するブラシアッシーと、
を備えており、
前記ブラケットは、前記モータケースの内側に固定されており、
前記ブラシベースの開口端部は、前記ブラケットに前記モータケースの外部から固定されており、
前記ブラシアッシーは、前記ブラシベースに固定されており、
前記給電端子は、前記ブラシベースの外周面から、径方向に、前記モータケースの外周面の外方まで突出しており、
前記モータケースの開口端部と前記給電端子との間には、第１絶縁体が配置されていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
開口端部を有する有蓋筒状の鉄製のモータケースと、
開口端部を有する有底筒状の樹脂製のブラシベースと、
給電端子を有するブラシアッシーと、
を備えており、
前記ブラシベースの開口端部は、前記モータケースの内側に固定されており、
前記ブラシアッシーは、前記ブラシベースに固定されており、
前記給電端子は、前記ブラシベースの外周面から、径方向に、前記モータケースの外周面の外方まで突出しており、
前記モータケースの開口端部と前記給電端子との間には、第１絶縁体が配置されていることを特徴とするモータ。
【請求項３】
前記第１絶縁体は、前記モータケースの開口端部に形成された絶縁コーティングであることを特徴とする請求項１または２に記載のモータ。
【請求項４】
開口端部を有する有蓋筒状の鉄製のモータケースと、
開口端部を有する有底筒状の樹脂製のブラシベースと、
リング状の鉄製のブラケットと、
ブラシアッシーと、
を備えており、
前記ブラケットは、前記モータケースの内側に固定されており、
前記ブラシベースの開口端部は、前記ブラケットに前記モータケースの外部から固定されており、
前記ブラシアッシーは、前記ブラシベースに固定されており、
前記ブラケットと前記ブラシアッシーとの間には、第２絶縁体が配置されていることを特徴とするモータ。
【請求項５】
前記ブラシベースの開口端部には、下方に下がったブラシベース段差部が形成されており、
前記ブラシベース段差部には、前記ブラシアッシーを固定するブラシ溝部が形成されており、
前記ブラシアッシーは、前記ブラシ溝部に固定されており、
前記第２絶縁体は、前記ブラシベース段差部に配置されていることを特徴とする請求項４に記載のモータ。
【請求項６】
前記ブラシアッシーは、前記ブラシベースの外周面から径方向に突出した給電端子と、前記給電端子と切れ目のない同一部材により構成されたブラシを有し、
前記ブラケットと前記ブラシとの間には、前記第２絶縁体が配置されていることを特徴とする請求項５に記載のモータ。
【請求項７】
前記ブラシアッシーは、前記ブラシとは別部材の固定端子を有し、
前記ブラケットと前記固定端子との間には、前記第２絶縁体が配置されていることを特徴とする請求項６に記載のモータ。
【請求項８】
前記第２絶縁体は、粘着材を介して前記ブラシベース段差部の内底面に貼り付けられた絶縁シートであることを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小型モータに関わる。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１の電気モータは、スチールケーシング（モータケース）と、スチールケーシングに取り付けられたエンドキャップ（ブラシベース）と、エンドキャップに取り付けられたブラシギア（ブラシアッシー）と、ブラシギアに接する整流子を有するロータを有する。
このブラシギアの一端は整流子に接して、ブラシギアの他端は外部との接続端子となりエンドキャップの側壁に設けられた突出部によりスチールケーシングから離すように保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−１８２６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の電気モータでは、車載用などの走行時の振動が加わる場所でこの電気モータが使用された場合に、エンドキャップの突出部が変形すると、ブラシギアの他端がスチールケーシングと接触して、絶縁不良になる可能性がある。
【０００５】
そこで、本発明は、モータケースとブラシアッシーとの絶縁性を向上するモータを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１のモータは、
開口端部を有する有蓋筒状の鉄製のモータケースと、
開口端部を有する有底筒状の樹脂製のブラシベースと、
リング状のブラケットと、
給電端子を有するブラシアッシーと、
を備えており、
前記ブラケットは、前記モータケースの内側に固定されており、
前記ブラシベースの開口端部は、前記ブラケットに前記モータケースの外部から固定されており、
前記ブラシアッシーは、前記ブラシベースに固定されており、
前記給電端子は、前記ブラシベースの外周面から、径方向に、前記モータケースの外周面の外方まで突出しており、
前記モータケースの開口端部と前記給電端子との間には、第１絶縁体が配置されている。
【０００７】
本発明の第２のモータは、
開口端部を有する有蓋筒状の鉄製のモータケースと、
開口端部を有する有底筒状の樹脂製のブラシベースと、
給電端子を有するブラシアッシーと、
を備えており、
前記ブラシベースの開口端部は、前記モータケースの内側に固定されており、
前記ブラシアッシーは、前記ブラシベースに固定されており、
前記給電端子は、前記ブラシベースの外周面から、径方向に、前記モータケースの外周面の外方まで突出しており、
前記モータケースの開口端部と前記給電端子との間には、第１絶縁体が配置されている。
【０００８】
本発明の第３のモータは、
開口端部を有する有蓋筒状の鉄製のモータケースと、
開口端部を有する有底筒状の樹脂製のブラシベースと、
リング状の鉄製のブラケットと、
ブラシアッシーと、
を備えており、
前記ブラケットは、前記モータケースに固定されており、
前記ブラシベースの開口端部は、前記ブラケットに前記モータケースの外部から固定されており、
前記ブラシアッシーは、前記ブラシベースに固定されており、
前記ブラケットと前記ブラシアッシーとの間には、第２絶縁体が配置されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の第１のモータについて、モータケースの開口端部と給電端子との間には、第１絶縁体が配置されているため、モータケースとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
【００１０】
本発明の第２のモータについて、モータケースの開口端部と給電端子との間には、第１絶縁体が配置されているため、モータケースとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
【００１１】
本発明の第３のモータについて、ブラケットとブラシアッシーとの間には、第２絶縁体が配置されているため、ブラケットとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態例に係るモータの完成品の断面図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図１の別の分解斜視図である。
【図４】図１の第１の組立斜視図である。
【図５】図１の第２の組立斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態例に係るモータの分解斜視図である。
【図７】図６の別の分解斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施形態例に係るモータの分解斜視図である。
【図９】図８の別の分解斜視図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態例に係るモータの分解斜視図である。
【図１１】図１０の別の分解斜視図である。
【図１２】本発明の第５の実施形態例に係るモータの完成品の断面図である。
【図１３】図１２の分解斜視図である。
【図１４】図１２の別の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本明細書では、図１において、モータの回転軸３０に対して平行な方向を「軸方向」と呼び、回転軸３０を中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、回転軸３０の回転方向を単に「周方向」と呼ぶ。
なお、上下方向は、実際の機器に組み込まれたときの位置関係や方向を示すものではない。
【００１４】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に説明する。
【００１５】
（第１の実施形態例）
図１ないし図５は、本例に係るブラシ付きモータ１を説明するための図である。このモータ１は、コア付きの径方向空隙型である。
【００１６】
モータ１は、モータケース１０と、駆動用マグネット１８と、ロータ２０と、回転軸３０と、整流子３１と、ブラケット４０と、ブラシベース５０と、ブラシアッシー８０とを有する。
【００１７】
モータケース１０は、剛性のある磁性体の鉄製材料から形成されており、円筒部１１とこの円筒部１１の上端に一体形成された上蓋１２とを有する有蓋筒状からなる。このモータケースの円筒部１１の下端にある開口端部１１ａには平面が形成されている。また上蓋１２の中央部には貫通孔が形成されており、この貫通孔にラジアル軸受１６が圧入されている。このモータケース１０は、導電性を有する。
【００１８】
モータケースの開口端部付近にある内周面には、モータケースの内周面１０ｂの直径より若干大きいモータケース段差部１１ｂが全周に形成されている。このモータケース段差部１１ｂにはブラケット４０が固定されている。
【００１９】
ブラケット４０は、剛性のある磁性体の鉄製材料から形成されており、回転軸３０が貫通された貫通孔４１を有する薄板の中空板状に形成されている。ブラケットの下面４０ｂは、平面になっている。このブラケット４０は、導電性を有する。
【００２０】
ブラケット４０の形状は、具体的に、リング状であり、外径と内径の中心を同一にしている。
ブラケットの外周面４０ａは、モータケース段差部の内周面１１ｂａと大きさを同一にしている。
ブラケット４０の軸方向の高さは、モータケース段差部１１ｂの軸方向の高さより若干小さい。
ブラケット４０がモータケース段差部１１ｂに固定されると、モータケースの開口端部１１ａは、ブラケットの下面４０ｂより軸方向下方に若干突出する。そして、モータケースの開口端部１１ａがブラケットの外周面４０ａに加締められて、ブラケット４０はモータケースの開口端部１１ａに固定されている。このとき、ブラケットの外周面４０ａとモータケース段差部１１ｂと間には隙間がない状態となる。このように、ブラケット４０は、モータケース１０の内側に固定されている。
【００２１】
駆動用マグネット１８は、円筒形状で周方向に沿ってＮ極、Ｓ極が交互に着磁された円筒形状からなる。この駆動用マグネット１８は、円筒形状のマグネットをモータケースの円筒部の内周面１０ｂに接着剤により固定されたり、長方形状のラバーマグネットを円筒形状に曲げて固定されたりする。
【００２２】
ロータ２０は、薄い鋼鈑を複数枚積層してなる電機子コア２１と、電機子コア２１にコイル状に巻回された銅線２２を有する。
【００２３】
回転軸３０は、整流子３１を有しており、ロータ２０の電機子コア２１の中心に固定されている。
整流子３１は、銅線２２に電気的に接続されている。
回転軸３０とロータ２０は一体に回転する。
【００２４】
回転軸３０は、モータケース１０に固定されたラジアル軸受１６に挿通して回転自在に支承されている。回転軸の一端は、モータケース１０から突出している。回転軸の他端は、ブラシベース５０に固定されたラジアル軸受５６と後述のスラスト軸受により支承されている。
【００２５】
ブラシベース５０は、非磁性の硬質の樹脂材料により形成されており、円筒部５１とこの円筒部５１の下端に一体に成形された底蓋５２を有する有底筒状からなり、有底筒状の内側に形成されたブラシベース空間部５３を有している。
このブラシベースの底蓋５２の中央部には円形の凹部が形成されており、この凹部の底面はスラスト軸受となっている。この凹部にはラジアル軸受５６が圧入されている。
【００２６】
ブラシベース５０は、ブラケット４０にモータケース１０の外部から固定されている。このブラシベースの円筒部５１の上端となる開口端部５１ａには平面が形成されている。このブラシベースの開口端部５１ａの平面が、ブラケットの下面４０ｂの平面に、直接、接して固定されている。ブラシベースの開口端部５１ａは、モータケースの開口端部１１ａに非接触となる。
【００２７】
ブラシベース５０がブラケット４０に固定されると、ブラシベース空間部５３は、ブラケットの貫通孔４１を介してモータケースの内部空間部１３と通じる。このモータケースの内部空間部１３とこのブラシベース空間部５３は、モータの外部から閉塞されている。
また、ブラシベースの底蓋５２は、モータケースの開口端部１１ａより下方に突出して配置されている。
【００２８】
ブラシベースの外周面５０ａは、ブラケットの外周面４０ａより若干小さく形成されている。別表現では、ブラケットの外周面４０ａは、ブラシベースの外周面５０ａより若干大きく形成されている。
ブラシベースの円筒部５１の内周面は、ブラケットの内周面４０ｃより大きく形成されている。別表現では、ブラケットの内周面４０ｃは、ブラシベースの円筒部５１の内周面より小さく形成されている。
【００２９】
ブラシベース空間部５３には、整流子３１に摺接して電流を流すように一対のブラシアッシー８０が設けられている。このブラシアッシー８０は、図３に示すように、ブラシベース５０の内側に回転軸を中心に線対称に配置されている。
【００３０】
このブラシアッシー８０は、整流子３１に外部電源から電流を供給するブラシ８１と、このブラシ８１をブラシベース５０に固定する固定端子８２を有する。
【００３１】
ブラシ８１は、銅若しくは銅合金のような剛性のある導電材料からなり、平面と側面を有する径方向に細長い略薄平板形状に形成されている。この平面は側面に対して幅広であり、側面は平面に対して幅狭である。本例のブラシ８１は、カーボンブラシを含まない。
【００３２】
ブラシ８１は、ブラシの一端８１ａと、ブラシの他端８１ｂを有している。
ブラシの一端８１ａは、整流子３１に摺接している。
ブラシの他端８１ｂは、ブラシベース５０から径方向外方に突出してモータケースの外周面１０ａを超えて配置されており、外部電源から電力を供給されるモータの給電端子となる。この給電端子８１ｂは、モータの径方向に突出する、所謂、横出しの金属製の雄型端子となる。この給電端子８１ｂとブラシの一端８１ａは切れ目のない同一部材により構成されている。
【００３３】
固定端子８２は、剛性のある鉄製または真ちゅう等の銅合金の導電材料からなる軸方向に細長い形状である。この固定端子８２は、ブラシ８１と別部材として構成されている。この固定端子８２の上部は、径方向に細長いブラシ８１の略中央部に加締めまたは溶接されて固定されており、ブラシ８１と電気的に接続されている。固定端子８２の上端は、ブラシ８１の上端と同じ高さとなっている。
【００３４】
次に、このブラシアッシー８０の固定方法について説明する。
【００３５】
図３に示すように、ブラシベースの開口端部５１ａには、このブラシベースの開口端部５１ａより軸方向の下方に一段下がった空間のブラシベース段差部５１ｂが形成されている。
このブラシベース段差部５１ｂには、ブラシアッシー８０を固定するブラシ溝部５１ｃが軸方向下方に形成されている。このブラシ溝部５１ｃの上端は、モータケースの開口端部１１ａより軸方向下方に配置されている。
【００３６】
ブラシアッシー８０は不図示のブラシ圧入治具によりブラシ溝部５１ｃに圧入される。
ブラシアッシー８０がブラシ溝部５１ｃに軸方向下方に圧入されると、固定端子８２は、ブラシベースの円筒部５１に設けられたブラシ溝部５１ｃに圧入されて固定される。固定端子８２の下端は、ブラシベースの底蓋５２に設けられた、ブラシ溝部５１ｃと連続する貫通孔５２ａから下方に突出する。
【００３７】
そして、図１に示すように、ブラシの他端となる給電端子８１ｂがブラシベースの円筒部５１の径方向外方に突出する。
また、整流子３１に摺接するブラシの一端８１ａがブラシベースの円筒部５１の径方向内方に突出する。このブラシの一端８１ａは、回転軸３０に固定された整流子３１に当接できる位置に配置される。
そして、ブラシアッシー８０の上端は、ブラシ溝部５１ｃの上端以下となる。
【００３８】
次に、ブラケット４０が、ブラシアッシー８０を固定したブラシベース５０に固定されている。具体的には以下のようになっている。
【００３９】
ブラケット４０には、ブラシベース５０を固定するためのブラシベース固定用挿入孔４３が形成されている。
ブラシベース固定用挿入孔４３は、回転軸３０を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
【００４０】
ブラシベースの開口端部５１ａには、ブラシベース固定用挿入孔４３に挿通するためのブラシベース固定用突部５１ｅが形成されている。
ブラシベース固定用突部５１ｅは、回転軸３０を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
ブラシベース固定用突部５１ｅの外径は、ブラシベース固定用挿入孔４３の内径より若干小さい。
【００４１】
ブラシベース固定用突部５１ｅがブラシベース固定用挿入孔４３に挿通すると、ブラシベース固定用突部５１ｅは、モータケースの開口端内側空間部１１ｃに突出して、例えば、熱溶着により先端を潰されて、径方向に広がり、ブラシベース固定用挿入孔４３に固定される。
【００４２】
また、ブラケット４０には、駆動用マグネット１８を支持するためのマグネット支持用貫通孔４２が形成されている。
マグネット支持用貫通孔４２は、回転軸３０を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
【００４３】
また、ブラシベースの開口端部５１ａには、マグネット支持用貫通孔４２に挿通するためのマグネット支持用突部５１ｄが形成されている。
マグネット支持用突部５１ｄは、回転軸３０を中心として周方向に複数箇所、同一径で形成されている。
マグネット支持用突部５１ｄの外径は、マグネット支持用貫通孔４２の内径より若干小さい。
【００４４】
マグネット支持用突部５１ｄがマグネット支持用貫通孔４２に挿通すると、マグネット支持用突部５１ｄは、モータケースの開口端内側空間部１１ｃに突出して駆動用マグネット１８の軸方向下端に接触して、駆動用マグネット１８を軸方向に支持する。
マグネット支持用突部５１ｄは、熱溶着後のブラシベース固定用突部５１ｅより高く形成されている。
【００４５】
なお、マグネット支持用貫通孔４２は、ブラシベース固定用挿入孔４３に対して、周方向に位置をずらしており、軸方向から見た時に重畳しない位置に配置されている。
また、マグネット支持用突部５１ｄは、ブラシベース固定用突部５１ｅに対して、周方向に位置をずらしており、軸方向から見た時に重畳しない位置に配置されている。
【００４６】
また、第２絶縁体６０は、マグネット支持用貫通孔４２とブラシベース固定用挿入孔４３に対して軸方向から見た時に重畳しない位置に配置されている。
また、第２絶縁体６０は、マグネット支持用突部５１ｄとブラシベース固定用突部５１ｅに対して、軸方向から見た時に重畳しない位置に配置されている。
【００４７】
このように、ブラケット４０が、ブラシアッシー８０を固定したブラシベース５０に固定されている。
【００４８】
次に、ブラシアッシー８０とブラシベース５０とを一体化したブラケット４０が、ロータ２０を有するモータケース１０に装着されて、モータケースの開口端部１１ａがブラケットの外周面４０ａに加締められて、モータ１が完成する。
【００４９】
このブラシアッシー８０の上方には導電性のモータケース１０が配置されており、モータケースの開口端部１１ａと給電端子８１ｂの上端との間には空間が形成されており、絶縁が確保されている。しかしながら、何らかの衝撃でブラシアッシーが軸方向上方に移動した場合に、ブラシアッシーがモータケースに接触して絶縁不良になる可能性がある。
【００５０】
そこで、本発明のモータでは、モータケースの開口端部１１ａと給電端子８１ｂとの間には、第１絶縁体７０が配置されている。本発明の第１絶縁体７０とは、電気的絶縁を有する部材を指しており、電気的絶縁と同様の効果を有する空間を除く。
【００５１】
この第１絶縁体７０は、給電端子８１ｂと対面するモータケースの開口端部１１ａに塗布された絶縁コーティングとしている。この絶縁コーティングは、例えば、ポリイミド電着を利用して１０μｍ〜２０μｍの厚みの層を形成する。
【００５２】
また、このブラシアッシー８０の上方には導電性のブラケット４０が配置されており、ブラケットの下面４０ｂとブラシアッシー８０の上端との間にはブラシベース段差部５１ｂの空間が形成されており、絶縁が確保されている。しかしながら、何らかの衝撃でブラシアッシーが軸方向上方に移動した場合に、ブラシアッシーがブラケットに接触すると絶縁不良になる可能性がある。
【００５３】
そこで、本発明のモータでは、ブラシベース段差部の内底面５１ｂａには、ブラケット４０とブラシアッシー８０の絶縁性を確保するための第２絶縁体６０が配置されている。
具体的には、ブラケット４０とブラシ８１との軸方向には、第２絶縁体６０が配置されている。より具体的には、ブラケット４０と固定端子８２との軸方向の間には、第２絶縁体６０が配置されている。さらに具体的には、軸方向上方から見て、固定端子８２は第２絶縁体６０と全て重畳して配置されている。
本発明の第２絶縁体６０とは、電気的絶縁を有する部材を指しており、電気的絶縁と同様の効果を有する空間を除く。
【００５４】
この第２絶縁体６０は、ブラシベース段差部の内底面５１ｂａに両面テープまたは接着剤等を介して貼り付けられたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリイミド等の樹脂を基材とする絶縁シート６１となっている。つまり、第２絶縁体６０は、ブラシアッシー８０が圧入されたブラシ溝部５１ｃの上面に貼り付けられている。
この第２絶縁体６０の外形は、ブラシベース段差部５１ｂの内形とほぼ同様の形状となっている。
【００５５】
図４に示すように、第２絶縁体６０が、ブラシベース段差部の内底面５１ｂａに両面テープを介して貼り付けられると、第２絶縁体６０の上面は、ブラシベースの開口端部５１ａと同じ高さになる。
【００５６】
そして、図５に示すように、第２絶縁体６０が貼り付けられたブラシベースの開口端部５１ａには、ブラケット４０が固定されている。第２絶縁体６０の上面には、導電性のブラケット４０が接触して配置されている。
【００５７】
つまり、第２絶縁体６０が貼り付けられたブラシベースの開口端部５１ａにブラケット４０が配置されると、第２絶縁体６０の上面はブラケットの下面４０ｂと接して、第２絶縁体６０は、ブラケット４０とブラシアッシー８０との間に固定されている。
【００５８】
以上のように、本例のモータ１は、開口端部１１ａを有する有蓋筒状の鉄製のモータケース１０と、開口端部５１ａを有する有底筒状の樹脂製のブラシベース５０と、リング状のブラケット４０と、給電端子８１ｂを有するブラシアッシー８０と、を備えている。
【００５９】
また、ブラケット４０は、モータケース１０の内側に固定されている。
ブラシベースの開口端部５１ａは、ブラケット４０にモータケース１０の外部から固定されている。
ブラシアッシー８０は、ブラシベース５０に固定されており、ブラシベースの外周面５０ａから、径方向に、モータケースの外周面１０ａの外方まで突出している。
モータケースの開口端部１１ａと給電端子８１ｂとの間には、第１絶縁体７０が配置されている。
【００６０】
本例の場合、ブラケット４０がモータケース段差部１１ｂに固定されると、モータケースの開口端部１１ａは、ブラケットの下面４０ｂより軸方向下方に若干突出している。
そこで、何らかの衝撃でブラシアッシー８０が軸方向上方に移動した場合に、ブラシアッシーがモータケースの開口端部に接触して、絶縁不良になる可能性がある。
そこで、本例のモータでは、モータケースとブラシアッシーの絶縁性を確保するため、モータケースの開口端部１１ａと給電端子８１ｂとの間には、第１絶縁体７０が配置されている。
よって、本例のモータは、モータケースとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
この第１絶縁体７０は、モータケースの開口端部１１ａに設けられた絶縁コーティング７１である。
【００６１】
また、何らかの衝撃でブラシアッシー８０が軸方向上方に移動した場合に、ブラシアッシーがブラケットに接触して、絶縁不良になる可能性がある。そこで、本例のモータ１は、次のような構成にしている。
【００６２】
本例のモータ１は、開口端部１１ａを有する有蓋筒状の鉄製のモータケース１０と、開口端部５１ａを有する有底筒状の樹脂製のブラシベース５０と、リング状の鉄製のブラケット４０と、給電端子８１ｂを有するブラシアッシー８０と、を備えている。
【００６３】
また、ブラケット４０は、モータケース１０に固定されている。
ブラシベースの開口端部５１ａは、ブラケット４０にモータケース１０の外部から固定されている。
ブラシアッシー８０は、ブラシベース５０に固定されており、ブラケット４０とブラシアッシー８０との間には、第２絶縁体６０が配置されている。このブラシアッシー８０は、ブラシ８１と固定端子８２を含む。
【００６４】
本例のモータでは、導電性のブラケットとブラシの絶縁性を確保するため、ブラケット４０とブラシアッシー８０との間には、第２絶縁体６０が配置されている。このため、本例のモータは、ブラケットとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
【００６５】
また、本例の場合、鉄製のブラケットが鉄製のモータケースに固定されている。特に、同じ材質の鉄製のブラケットと鉄製のモータケースが使われていると、鉄製のブラケットと鉄製のモータケースとの隙間が外部の温度変化に対してほぼ変化せず、ブラケットはモータケースに対して移動せず、モータ外形が変形しない。
一方、異なる材質の樹脂製のブラケットが鉄製のモータケースに固定されていると、樹脂製のブラケットと鉄製のモータケースとの隙間が外部の温度変化に対して熱収縮の違いにより生じる場合があり、モータケースとブラケットとの加締めが緩みブラケットがモータケースに対して移動してしまい、モータ外形が変形してしまう可能性がある。
しかしながら、本例の場合、同じ材質の鉄製のブラケットと鉄製のモータケースが使われているため、鉄製のブラケットと鉄製のモータケースとの隙間が外部の温度変化に対してほぼ変化せず、ブラケットはモータケースに対して移動せず、モータ外形が変形しない。
【００６６】
また、ブラシベースの開口端部５１ａには、下方に下がったブラシベース段差部５１ｂが形成されている。
ブラシベース段差部５１ｂには、ブラシアッシー８０を固定するブラシ溝部５１ｃが形成されている。
第２絶縁体６０は、ブラシベース段差部５１ｂに配置されている。
よって、本例のモータは、ブラケットとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
【００６７】
また、ブラシアッシー８０は、給電端子８１ｂを有する。
給電端子８１ｂは、ブラシベースの外周面５０ａから、径方向に、突出している。
【００６８】
また、ブラシアッシー８０は、給電端子８１ｂと切れ目のない同一部材により構成されたブラシ８１を有する。
ブラケット４０とブラシ８１との間には、第２絶縁体６０が配置されている。
よって、本例のモータは、ブラケットとブラシの絶縁が確実に得られる。
【００６９】
また、ブラシアッシー８０は、ブラシ８１とは別部材の固定端子８２を有する。
ブラケット４０と固定端子８２との間には、第２絶縁体６０が配置されている。
よって、本例のモータは、ブラケットと固定端子の絶縁が確実に得られる。
【００７０】
また、第２絶縁体６０は、粘着材６２を介してブラシベース段差部の内底面５１ｂａに貼り付けられた絶縁シート６１である。
よって、本例のモータは、ブラケットとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
【００７１】
（第２の実施形態例）
次に、本発明の第２の実施形態例に係るモータ１００の構成を図６または図７により説明する。
図６または図７において、図１ないし図５の同一の部材には同一の符号を付しており、これらの部材については説明を省略する。
【００７２】
第２の実施形態例では、ブラケットとブラシアッシーの間に配置された絶縁体が第１の実施形態例と異なる。
つまり、第１の実施形態例の第２絶縁体６０は、粘着材６２を介してブラシベース段差部の内底面５１ｂａに貼り付けられた絶縁シート６１である。
一方、第２の実施形態の第２絶縁体１６０は、粘着材１６２を介してブラケット４０に貼り付けられた絶縁シート１６１となる。
この第２絶縁体１６０は、ブラシベース段差部５１ｂに配置されて、ブラケットとブラシアッシーとの間に固定されている。
【００７３】
第２の実施形態例でも、ブラケットとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
【００７４】
（第３の実施形態例）
次に、本発明の第３の実施形態例に係るモータ２００の構成を図８または図９により説明する。
図８または図９において、図１ないし図７の同一の部材には同一の符号を付しており、これらの部材については説明を省略する。
【００７５】
第３の実施形態例では、ブラケットとブラシアッシーの間に配置された絶縁体が第１の実施形態例と異なる。
つまり、第１の実施形態例では、第２絶縁体６０は、ブラシベース段差部の内底面５１ｂａに粘着材を介して貼り付けられた絶縁シート６１である。
一方、第３の実施形態例では、以下の通りである。
ブラケット２４０には、第２絶縁体２６０を固定するための絶縁体固定用ブラケット貫通孔２４１が形成されている。第２絶縁体２６０は、絶縁成形品となっている。
第２絶縁体２６０には、絶縁体固定用ブラケット貫通孔２４１に挿通するためのブラケット固定用絶縁体突部２６１が形成されている。
ブラケット固定用絶縁体突部２６１が、絶縁体固定用ブラケット貫通孔２４１に固定されている。
この第２絶縁体２６０は、ブラシベース段差部５１ｂに配置されて、ブラケットとブラシアッシーとの間に固定されている。
【００７６】
第３の実施形態例でも、ブラケットとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
【００７７】
（第４の実施形態例）
次に、本発明の第４の実施形態例に係るモータ３００の構成を図１０または図１１により説明する。
図１０または図１１において、図１ないし図９の同一の部材には同一の符号を付しており、これらの部材については説明を省略する。
【００７８】
第４の実施形態例では、ブラケットとブラシアッシーの間に配置された絶縁体が第１の実施形態例と異なる。つまり、第１の実施形態例の第２絶縁体６０は、粘着材を介してブラシベース段差部の内底面５１ｂａ貼り付けられた絶縁シート６１である。
【００７９】
一方、第４の実施形態例では、以下の通りである。
ブラシベース３５０には、第２絶縁体３６０を固定するための絶縁体固定用ブラシベース挿入孔３５１ｂａがブラシベース段差部３５１ｂに形成されている。第２絶縁体３６０は、絶縁成形品となっている。
第２絶縁体３６０には、絶縁体固定用ブラシベース挿入孔３５１ｂａに挿通するためのブラシベース固定用絶縁体突部３６１が形成されている。
ブラシベース固定用絶縁体突部３６１は、絶縁体固定用ブラシベース挿入孔３５１ｂａに固定されている。
第２絶縁体３６０は、ブラシベース段差部３５１ｂに配置されて、ブラケットとブラシアッシーとの間に固定されている。
【００８０】
第４の実施形態例でも、ブラケットとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
【００８１】
（第５の実施形態例）
次に、本発明の第５の実施形態例に係るモータ４００の構成を図１２または図１３により説明する。
図１２または図１３において、図１ないし図１１の同一の部材には同一の符号を付しており、これらの部材については説明を省略する。
【００８２】
第５の実施形態例では、ブラシベースが固定される部材が第１の実施形態例と異なる。つまり、第１の実施形態例では、ブラシベースの開口端部５１ａが、モータケースの開口端部１１ａに固定されたブラケット４０にモータケース１０の外部から固定されていたが、第５の実施形態例では、上述のブラケットがなく、ブラシベースの開口端部４５１ａが、モータケース１０の内側にモータケース１０の外部から固定されているものである。そこで、本例のモータ４００は、次のような構成にした。
【００８３】
つまり、第５の実施形態例のモータ４００では、開口端部１１ａを有する有蓋筒状の鉄製のモータケース１０と、開口端部４５１ａを有する有底筒状の樹脂製のブラシベース４５０と、給電端子８１ｂを有するブラシアッシー８０と、を備えている。
【００８４】
ブラシベースの開口端部４５１ａは、モータケース１０の内側に固定されている。
具体的に、ブラシベースの外周面４５０ａは、モータケース段差部の内周面１１ｂａと同じ大きさとしている。そして、ブラシベースの開口端部４５１ａがモータケース段差部１１ｂに固定されると、モータケースの開口端部１１ａは、ブラシベースの開口端部４５１ａより軸方向下方に若干突出する。そして、モータケースの開口端部１１ａがブラシベースの外周面４５０ａに加締められて、ブラシベース４５０はモータケースの開口端部１１ａに固定されている。
【００８５】
ブラシアッシー８０は、ブラシベース４５０に固定されており、給電端子８１ｂは、ブラシベースの外周面４５０ａから、径方向に、モータケースの外周面１０ａの外方まで突出している。
モータケースの開口端部１１ａと給電端子８１ｂとの間には、上述の第１絶縁体７０が配置されている。
【００８６】
第５の実施形態例では、上述の実施形態に比べて、ブラケットをなくして部品点数を減らすことができ、また、モータケースとブラシアッシーの絶縁が確実に得られる。
また、第５の実施形態例では、樹脂製のブラシベースと鉄製のモータケースとの隙間が外部の温度変化に対して熱収縮の違いにより生じる場合があり、この場合に、モータケースとブラシベースの加締めが緩むため、ブラシベースがモータケースに対して移動してしまい、モータ外形が変形してしまう可能性がある。
しかしながら、第５の実施形態例では、このモータがほぼ一定の温度環境で使われる場合、ブラシベースはモータケースに対して移動せず、モータ外形が変形しない。
なお、第５の実施形態例では、ブラケットがないため、上述の第２絶縁体を設けていない。
【００８７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述に限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上述以外にも種々変形して実施することが可能である。
【００８８】
第１〜第４の実施形態例について、モータケースの開口端部１１ａは、ブラケットの下面４０ｂより軸方向下方に若干突出している。このため、何らかの衝撃でブラシアッシーが軸方向上方に移動した場合に、ブラシアッシーがモータケースの開口端部に先に接触して、その後、ブラシアッシーが導電性のブラケットに接触する可能性がある。このため、第１〜第４の実施形態例では、モータケースの開口端部１１ａとブラシアッシー８０との間に第１絶縁体７０が配置されており、また、ブラケット４０とブラシアッシー８０との間には第２絶縁体６０、１６０、２６０、３６０が配置されているが、これに限らない。
【００８９】
例えば、モータケースの開口端部１１ａは、ブラケットの下面４０ｂより軸方向下方に大きく突出して、何らかの衝撃でブラシアッシーが軸方向上方に移動した場合に、ブラシアッシーがモータケースの開口端部のみに接触する形態なら、第１絶縁体７０のみが配置されてもよい。
【００９０】
また、例えば、モータケースの開口端部１１ａがブラケットの下面４０ｂより軸方向上方に位置して、何らかの衝撃でブラシアッシーが軸方向上方に移動した場合に、ブラシアッシーがブラケットの下面のみに接触する形態なら、第２絶縁体６０、１６０、２６０、３６０のみが配置されてもよい。
【００９１】
また、第１〜第４の実施形態例では、鉄製のブラケットが鉄製のモータケースに固定されており、鉄製のブラケットと鉄製のモータケースとの隙間が外部の温度変化に対してほぼ生じなく、ブラケットはモータケースに対して移動せず、モータ外形が変形しないが、これに限らない。
例えば、第１〜第４の実施形態例のモータがほぼ一定の温度環境で使われる場合、ブラケットは鉄製ではなく、樹脂製でもよい。
【００９２】
また、第１の実施形態例について、第２絶縁体６０は、絶縁シートであるが、これに限らない。
例えば、第２絶縁体は、絶縁シートでなく、導電性のブラケットに塗布された絶縁コーティングとしてもよい。この絶縁コーティングは、ブラケットの全面に形成されてもよいし、ブラシアッシーに対面するブラケットの部分のみに形成されてもよい。絶縁コーティングは、例えば、ポリイミド電着を利用して１０μｍ〜２０μｍの厚みの層を形成する。
【００９３】
また、第１〜第５の実施形態例のモータケースの開口端部に配置された第１絶縁体７０は、絶縁コーティングであるが、これに限らない。
例えば、第１絶縁体が絶縁コーティングではなく、モータケースの開口端部に両面テープまたは接着剤等を介して貼り付けられたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリイミド等の樹脂を基材とする絶縁シートでもよい。
【００９４】
また、第１〜第５の実施形態例の第１絶縁体７０である絶縁コーティングは、モータケースの開口端部に配置されているが、これに限らない。
例えば、第１絶縁体７０である絶縁コーティングは、モータケースの開口端部ではなく、モータケースの開口端部に対向するブラシに配置されてもよい。
【００９５】
また、上述の実施形態の説明では、ブラシアッシー８０は、別部材となる、ブラシと、固定端子とから形成されていたが、これに限らない。
ブラシと、固定端子は、切れ目のない同一部材により形成されてもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１          モータ
１０        モータケース
１０ａ      モータケースの外周面
１０ｂ      モータケースの内周面
１１        モータケースの円筒部
１１ａ      モータケースの開口端部
１１ｂ      モータケースの開口端部にある段差部
１１ｂａ    モータケースの開口端部にある段差部の内周面
１１ｃ      モータケースの開口端内側空間部
１２        モータケースの上蓋
１３        モータケースの内部空間部
１６        ラジアル軸受
１８        駆動用マグネット
２０        ロータ
２１        電機子コア
２２        銅線
３０        回転軸
３１        整流子
４０        ブラケット
４０ａ      ブラケットの外周面
４０ｂ      ブラケットの下面
４０ｃ      ブラケットの内周面
４１        ブラケットの貫通孔
４２        マグネット支持用貫通孔
４３        ブラシベース固定用挿入孔
５０        ブラシベース
５０ａ      ブラシベースの外周面
５１        ブラシベースの円筒部
５１ａ      ブラシベースの開口端部
５１ｂ      ブラシベース段差部
５１ｂａ    ブラシベース段差部の内底面
５１ｃ      ブラシベース段差部に形成されたブラシ溝部
５１ｄ      ブラシベースの開口端部に形成されたマグネット支持用突部
５１ｅ      ブラシベースの開口端部に形成されたブラシベース固定用突部
５２        ブラシベースの底蓋
５２ａ      ブラシベースの底蓋に形成された貫通孔
５３        ブラシベースのブラシベース空間部
５６        ラジアル軸受
６０        第２絶縁体
６１        絶縁シート
６２        粘着材
７０        第１絶縁体
７１        絶縁コーティング
８０        ブラシアッシー
８１        ブラシ
８１ａ      ブラシの一端
８１ｂ      ブラシの他端（給電端子）
８２        固定端子
１００      モータ
１６０      第２絶縁体
１６１      絶縁シート
１６２      粘着材
２００      モータ
２４０      ブラケット
２４１      絶縁体固定用ブラケット貫通孔
２６０      第２絶縁体（絶縁成形品）
２６１      ブラケット固定用絶縁体突部
３００      モータ
３５０      ブラシベース
３５１ｂ    ブラシベース段差部
３５１ｂａ  絶縁体固定用ブラシベース挿入孔
３６０      第２絶縁体
３６１      ブラシベース固定用絶縁体突部
４００      モータ
４５０      ブラシベース
４５０ａ    ブラシベースの外周面
４５１      ブラシベースの円筒部
４５１ａ    ブラシベースの開口端部
４５２      ブラシベースの底蓋
【図１】
2020145824.tif 000003
【図２】
2020145824.tif 000004
【図３】
2020145824.tif 000005
【図４】
2020145824.tif 000006
【図５】
2020145824.tif 000007
【図６】
2020145824.tif 000008
【図７】
2020145824.tif 000009
【図８】
2020145824.tif 000010
【図９】
2020145824.tif 000011
【図１０】
2020145824.tif 000012
【図１１】
2020145824.tif 000013
【図１２】
2020145824.tif 000014
【図１３】
2020145824.tif 000015
【図１４】
2020145824.tif 000016