(57)【要約】      （修正有）【課題】エチレン−ビニルアルコール共重合体とともに酸化防止剤を含有し、かつ高湿度下での熱処理を経てもガスバリア性を維持できる、多層パイプおよびその製造方法の提供。【解決手段】多層パイプは、中心軸周りに、シラン架橋されたポリオレフィン（ａ）を含む層（Ａ）と、接着樹脂（ｂ）を含む層（Ｂ）と、エチレン−ビニルアルコール共重合体（以下ＥＶＯＨと略す）（ｃ）および酸化防止剤（ｄ）を含む層（Ｃ）とをこの順で積層し、層（Ｃ）において、ＥＶＯＨ（ｃ）が、１５〜５０モル％のエチレン単位含有量および９０モル％以上のケン化度を有し、酸化防止剤（ｄ）が、ＥＶＯＨ（ｃ）１００質量部に対して、０．１〜５質量部含有されており、酸化防止剤（ｄ）が下記式2020075491.tif 000017［式中、ＳＰは酸化防止剤（ｄ）の溶解度パラメータであり、ＭＷは酸化防止剤（ｄ）の分子量を表す］で表される関係を満たす。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸周りに、シラン架橋されたポリオレフィン（ａ）を含む層（Ａ）と、接着樹脂（ｂ）を含む層（Ｂ）と、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）および酸化防止剤（ｄ）を含む層（Ｃ）とをこの順で積層して含む、多層パイプであって、
該層（Ｃ）において、
該エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）が、１５モル％〜５０モル％のエチレン単位含有量および９０モル％以上のケン化度を有し、
該酸化防止剤（ｄ）が、該エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）１００質量部に対して、０．１質量部〜５質量部の割合で含有されており、
該酸化防止剤（ｄ）が下記式（Ｉ）：
【数１】
2020075491.tif 000013
［式中、ＳＰは該酸化防止剤（ｄ）の溶解度パラメータであり、ＭＷは該酸化防止剤（ｄ）の分子量を表す］
で表される関係を満たす、多層パイプ。
【請求項２】
前記酸化防止剤（ｄ）が以下の式（Ｉ’）：
【数２】
2020075491.tif 000014
で表される関係を満たす請求項１に記載の多層パイプ。
【請求項３】
前記層（Ａ）と前記層（Ｂ）とが互いに密着して積層され、かつ該層（Ｂ）と前記層（Ｃ）とが互いに密着して積層されている、請求項１または２に記載の多層パイプ。
【請求項４】
前記層（Ｃ）が、前記エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）１００質量部に対して、１０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍの共役ポリエン化合物（ｅ）を含有する、請求項１〜３のいずれかに記載の多層パイプ。
【請求項５】
前記層(Ａ）が最内層または最外層として配置されている、請求項１〜４のいずれかに記載の多層パイプ。
【請求項６】
前記層（Ａ）に含まれる前記シラン架橋されたポリオレフィン（ａ）が、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を、湿度８０％ＲＨ以上かつ５０℃以上の雰囲気下、または５０℃以上の熱水または水蒸気に曝してシラン架橋することで得られるものである、請求項１〜５のいずれかに記載の多層パイプ。
【請求項７】
中心軸周りに、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を含む層（Ａ’）と、接着樹脂（ｂ）を含む層（Ｂ）と、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）および酸化防止剤（ｄ）を含む層（Ｃ）とをこの順で積層して含む、多層パイプであって、
該層（Ａ’）が最内層または最外層として配置されており、
該層（Ｃ）において、
該エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）が、１５モル％〜５０モル％のエチレン単位含有量および９０モル％以上のケン化度を有し、
該酸化防止剤（ｄ）が、該エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）１００質量部に対して、０．１質量部〜５質量部の割合で含有されており、
該酸化防止剤（ｄ）が下記式（Ｉ）：
【数３】
2020075491.tif 000015
［式中、ＳＰは該酸化防止剤（ｄ）の溶解度パラメータであり、ＭＷは該酸化防止剤（ｄ）の分子量を表す］
で表される関係を満たす、多層パイプ。
【請求項８】
前記酸化防止剤（ｄ）が以下の式（Ｉ’）：
【数４】
2020075491.tif 000016
で表される関係を満たす、請求項７に記載の多層パイプ。
【請求項９】
前記層（Ａ’）と前記層（Ｂ）とが互いに密着して積層され、かつ該層（Ｂ）と前記層（Ｃ）とが互いに密着して積層されている、請求項７または８に記載の多層パイプ。
【請求項１０】
前記層（Ｃ）が、前記エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）１００質量部に対して、１０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍの共役ポリエン化合物（ｅ）を含有する、請求項７〜９のいずれかに記載の多層パイプ。
【請求項１１】
請求項７〜１０のいずれかに記載の多層パイプに含まれるシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）をシラン架橋する工程を含む請求項１〜６のいずれかに記載の多層パイプの製造方法。
【請求項１２】
前記シラン架橋する工程が、前記多層パイプに含まれる前記シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を、湿度８０％ＲＨ以上かつ５０℃以上の雰囲気下、または５０℃以上の熱水または水蒸気に曝すことで行われる、請求項１１に記載の多層パイプの製造方法。
【請求項１３】
シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）と酸化防止剤（ｄ）とを含む多層パイプの耐熱性を向上させる際に、該多層パイプからの該酸化防止剤（ｄ）のブリードアウトを防止する方法であって、
請求項７〜１０のいずれかに記載の多層パイプを用いて、該多層パイプ内の該シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）をシラン架橋する工程、
を包含する、方法。
【請求項１４】
前記シラン架橋する工程が、前記多層パイプに含まれる前記シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を、湿度８０％ＲＨ以上かつ５０℃以上の雰囲気下、または５０℃以上の熱水または水蒸気に曝すことで行われる、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層パイプおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
エチレン−ビニルアルコール共重合体は、ガスバリア性、保香性、耐溶剤性、耐油性などの多岐に亘る優れた特性を有し、様々な成形品への利用が提案されている。
【０００３】
このようなエチレン−ビニルアルコール共重合体の特性を活かした用途として、例えば、住宅や建築物の床下に配置される床暖房用パイプがある。床暖房用パイプは温水循環パイプの１種であり、例えば、ポリオレフィンおよびエチレン−ビニルアルコール共重合体を含む多層構造体から構成されている。床暖房用パイプの製造においては、例えば、架橋性ポリオレフィンが用いられることがある。高湿度下で熱処理を施すことによりポリオレフィン成分を架橋して、得られるパイプに適切な耐熱性を付与できる。
【０００４】
例えば、特許文献１には、シラン架橋ポリエチレン等の架橋ポリエチレンからなる内層と、エチレン−ビニルアルコール共重合体等からなるガスバリア層と、それらの外周部に位置する低密度ポリエチレン等からなる保護層とを含む多層構造体で構成される多層パイプが記載されている。該多層パイプによれば、架橋ポリエチレンを共押出した場合に起こる各層の比率ムラに起因する酸素透過防止性能や層間ラミネート強度の低下を抑制できる。
【０００５】
特許文献２には、水架橋ポリエチレンからなる層とエチレン−ビニルアルコール共重合体からなる層を含む温水循環用パイプが記載されている。また、内部を通過する温水が高温である場合でも劣化を防止し、長期間使用できるようにこれらの層が酸化防止剤を含有していてもよいことが記載されている。
【０００６】
特許文献３には、架橋ポリオレフィンからなる層、接着層、エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる層を含む多層パイプが記載されている。該多層パイプには、エチレン−ビニルアルコール共重合体の層に酸化防止剤を含有していてもよいことが記載されている。
【０００７】
特許文献４には、シラン架橋ポリエチレン等のポリオレフィンを含む層と、接着層と、エチレン−ビニルアルコール共重合体等のガスバリア層とを含む、多層樹脂管が記載されている。また、該多層樹脂管が、水素ガスを主成分とした気体や液体を供給するための管として用いることが想定されており、優れた機械的強度を有することが記載されている。
【０００８】
上記のような多層パイプでは、シラン架橋性（すなわち、未架橋の）ポリオレフィンを用いて多層構造体であるパイプが予備的に成形され、その後、この予備的に成形されたパイプが所定の湿度および温度条件下（例えば、１００％ＲＨおよび８２℃のような高湿度下での熱処理）に曝すことにより、当該ポリオレフィンの架橋を促して層内にシラン架橋ポリオレフィンが形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−２８９９６４号公報
【特許文献２】特開昭６１−８３０３５号公報
【特許文献３】特開平８−２２４８３６号公報
【特許文献４】特開２００７−２８３５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上記特許文献１〜４の多層パイプは、高湿度下での熱処理に曝されて製造された場合、ガスバリア性が低下することが指摘されている。特に、上記特許文献にも記載のように、多層パイプを温水循環パイプとして用いる場合、耐久性を向上させる目的で、エチレン−ビニルアルコール共重合体を含む層に酸化防止剤を含有させることがある。このような酸化防止剤は、上記高湿度下での熱処理を経てブリードアウトし、得られるパイプに適切なガスバリア性を付与することができない場合がある。
【００１１】
本発明は、上記問題の解決を課題とするものであり、エチレン−ビニルアルコール共重合体とともに酸化防止剤を含有し、かつ高湿度下での熱処理を経てもガスバリア性を維持できる、多層パイプおよびその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、中心軸周りに、シラン架橋されたポリオレフィン（ａ）を含む層（Ａ）と、接着樹脂（ｂ）を含む層（Ｂ）と、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）および酸化防止剤（ｄ）を含む層（Ｃ）とをこの順で積層して含む、多層パイプであって、
該層（Ｃ）において、
該エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）が、１５モル％〜５０モル％のエチレン単位含有量および９０モル％以上のケン化度を有し、
該酸化防止剤（ｄ）が、該エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）１００質量部に対して、０．１質量部〜５質量部の割合で含有されており、
該酸化防止剤（ｄ）が下記式（Ｉ）：
【００１３】
【数１】
2020075491.tif 000002
【００１４】
［式中、ＳＰは該酸化防止剤（ｄ）の溶解度パラメータであり、ＭＷは該酸化防止剤（ｄ）の分子量を表す］
で表される関係を満たす、多層パイプである。
【００１５】
１つの実施形態では、上記酸化防止剤（ｄ）は以下の式（Ｉ’）で表される関係を満たす：
【００１６】
【数２】
2020075491.tif 000003
【００１７】
１つの実施形態では、上記層（Ａ）と上記層（Ｂ）とは互いに密着して積層され、かつ該層（Ｂ）と上記層（Ｃ）とは互いに密着して積層されている。
【００１８】
１つの実施形態では、上記層（Ｃ）は、上記エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）１００質量部に対して、１０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍの共役ポリエン化合物（ｅ）を含有する。
【００１９】
１つの実施形態では、上記層(Ａ）は最内層または最外層として配置されている。
【００２０】
１つの実施形態では、上記層（Ａ）に含まれる上記シラン架橋されたポリオレフィン（ａ）は、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を、湿度８０％ＲＨ以上かつ５０℃以上の水蒸気、または５０℃以上の熱水に曝してシラン架橋することで得られるものである。
【００２１】
本発明はまた、中心軸周りに、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を含む層（Ａ’）と、接着樹脂（ｂ）を含む層（Ｂ）と、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）および酸化防止剤（ｄ）を含む層（Ｃ）とをこの順で積層して含む、多層パイプであって、
該層（Ａ’）が最内層または最外層として配置されており、
該層（Ｃ）において、
該エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）が、１５モル％〜５０モル％のエチレン単位含有量および９０モル％以上のケン化度を有し、
該酸化防止剤（ｄ）が、該エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）１００質量部に対して、０．１質量部〜５質量部の割合で含有されており、
該酸化防止剤（ｄ）が下記式（Ｉ）：
【００２２】
【数３】
2020075491.tif 000004
【００２３】
［式中、ＳＰは該酸化防止剤（ｄ）の溶解度パラメータであり、ＭＷは該酸化防止剤（ｄ）の分子量を表す］
で表される関係を満たす、多層パイプである。
【００２４】
１つの実施形態では、上記酸化防止剤（ｄ）は以下の式（Ｉ’）で表される関係を満たす：
【００２５】
【数４】
2020075491.tif 000005
【００２６】
１つの実施形態では、上記層（Ａ’）と上記層（Ｂ）とは互いに密着して積層され、かつ該層（Ｂ）と上記層（Ｃ）とは互いに密着して積層されている。
【００２７】
１つの実施形態では、上記層（Ｃ）は、上記エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）１００質量部に対して、１０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍの共役ポリエン化合物（ｅ）を含有する。
【００２８】
本発明はまた、上記多層パイプに含まれるシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）をシラン架橋する工程を含む、多層パイプの製造方法である。
【００２９】
１つの実施形態では、上記シラン架橋する工程は、上記多層パイプに含まれる上記シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を、湿度８０％ＲＨ以上かつ５０℃以上の水蒸気、または５０℃以上の熱水に曝すことで行われる。
【００３０】
本発明はまた、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）と酸化防止剤（ｄ）とを含む多層パイプの耐熱性を向上させる際に、該多層パイプからの該酸化防止剤（ｄ）のブリードアウトを防止する方法であって、
上記多層パイプを用いて、該多層パイプ内の該シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）をシラン架橋する工程、
を包含する、方法である。
【００３１】
１つの実施形態では、上記シラン架橋する工程は、上記多層パイプに含まれる上記シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を、湿度８０％ＲＨ以上かつ５０℃以上の水蒸気、または５０℃以上の熱水に曝すことで行われる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、高湿度での熱処理によって酸化防止剤がブリードアウトすることを防止できる。また当該パイプを構成する層内にエチレン−ビニルアルコール共重合体と酸化防止剤とが適切に共存し、エチレン−ビニルアルコール共重合体を含む層での層間剥離や微細なクラックの発生を抑制または低減できることから、パイプのガスバリア性を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１の多層パイプの一例を示す模式図であって、（ｉ）は、当該多層パイプの平面図であり、（ｉｉ）は（ｉ）に示す第１の多層パイプの側面図である。
【図２】図１の（ｉ）に示す本発明の第１の多層パイプのＡ−Ａ方向断面図である。
【図３】本発明の第１の多層パイプの他の例を示す模式図であって、当該第１の多層パイプの断面図である。
【図４】本発明の第２の多層パイプ（未架橋のパイプ）の例を説明するための模式断面図であって、（ｉ）は、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を含む層（Ａ’）が最内層に配置されている多層パイプの断面図であり、（ｉｉ）は、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を含む層（Ａ’）が最外層に配置されている多層パイプの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
［第１の多層パイプ］
まず、本発明の第１の多層パイプの一例について、図１を用いて説明する。本発明の第１の多層パイプは、シラン架橋されたポリオレフィンを含む多層パイプであり、例えば、図１の（ｉ）および（ｉｉ）に示すように、中心軸８０の周りに沿って中空部分９０が形成された耐熱性のパイプ本体９５を有する多層パイプ（架橋パイプ）である。中心軸８０との直交する断面は、例えば、円、楕円、または多角形のいずれかの形態から構成される中空部分と、円、楕円、または多角形のいずれかの形態から構成される外形との組み合わせなどにより構成されている。
【００３５】
本発明の第１の多層パイプ１００は、中心軸８０周りに配置された積層構造を有し、シラン架橋されたポリオレフィン（ａ）を含む層（Ａ）と、接着樹脂（ｂ）を含む層（Ｂ）と、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）および酸化防止剤（ｄ）を含む層（Ｃ）とをこの順で積層して備える。
【００３６】
（１）層（Ａ）
層（Ａ）に含まれるシラン架橋されたポリオレフィン（ａ）は、例えば、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を水（例えば、熱水または水蒸気）の作用により架橋して得られるポリオレフィンである。シラン架橋されたポリオレフィン（ａ）は、１つの実施形態では５５％以上、他の実施形態では５５％以上９０％以下、別の実施形態では５０％以上８５％以下のゲル分率を有する。
【００３７】
シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）は、ポリオレフィンに、シラン化合物がグラフト化されたポリオレフィンである。
【００３８】
シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を構成し得るポリオレフィンは、例えば、当該ポリオレフィンの質量全体を基準として、炭素数２〜１２のα−オレフィン単位を好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上含有する単独重合体、および共重合体、ならびにそれらの組み合わせなどである。α−オレフィン単位の例としては、エチレン、プロピレン、ブチレン、１−ヘキセン、および１−オクテン、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００３９】
シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を構成するポリオレフィンとしては、例えばエチレンの単独重合体；エチレン単位を５０％より多いモル比で含むエチレン単位とエチレン以外のα−オレフィン単位との共重合体；およびプロピレンの単独重合体；プロピレン単位を５０％より多いモル比で含むプロピレン単位とプロピレン以外のα−オレフィン単位との共重合体；ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００４０】
シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を構成するポリオレフィンは上記α−オレフィン単位に、当該α−オレフィン以外の他の単量体単位を含む共重合体であってもよい。他の単量体単位の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、および酢酸ビニル、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００４１】
本発明の第１の多層パイプにおいて、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を構成するポリオレフィンとしては、例えば汎用性に富むとの理由から、ポリエチレンであることが好ましく、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、および超低密度ポリエチレン、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００４２】
シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を構成し得るシラン化合物は、ポリオレフィンに対して反応性を有する基とシラノール縮合により架橋を構築し得るアルコキシ基とを有する化合物であり、例えば、ビニルシラン化合物、アミノシラン化合物、エポキシシラン化合物、アクリルシラン化合物、ポリスルフィドシラン化合物、およびメルカプトシラン化合物、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。ビニルシラン化合物の例としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、およびビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シランなどが挙げられる。アミノシラン化合物の例としては、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、β−（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、およびＮ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。エポキシシラン化合物の例としては、β−（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、およびγ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランなどが挙げられる。アクリルシラン化合物の例としては、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランなどが挙げられる。ポリスルフィドシラン化合物の例としては、ビス（３−（トリエトキシシリル）プロピル）ジスルフィドおよびビス（３−（トリエトキシシリル）プロピル）テトラスルフィドなどが挙げられる。メルカプトシラン化合物の例としては、３−メルカプトプロピルトリメトキシシランおよび３−メルカプトプロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。
【００４３】
層（Ａ）に含まれるシラン架橋されたポリオレフィン（ａ）は、上記シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を後述するような高湿度下で熱処理することで、シラノール縮合反応を通じてシラン架橋させて得ることができる。
【００４４】
層（Ａ）は、上記シラン架橋されたポリオレフィン（ａ）が有する耐熱性を損なわない範囲で、シラン架橋されたポリオレフィン（ａ）以外に他の成分を含有していてもよい。他の成分としては、例えば紫外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、着色剤、および充填剤などの他の添加剤、ならびにシラン架橋されたポリオレフィン（ａ）のシラン架橋を得る際に使用した遊離ラジカル発生剤およびシラノール縮合触媒などが挙げられる。
【００４５】
紫外線吸収剤の例としては、エチレン−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）５−クロロベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、および２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、ならびそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００４６】
可塑剤の例としては、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジオクチル、ワックス、流動パラフィン、およびリン酸エステル、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００４７】
帯電防止剤の例としては、ペンタエリスリトールモノステアレート、ソルビタンモノパルミテート、硫酸化ポリオレフィン類、ポリエチレンオキシド、およびカーボワックス、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００４８】
着色剤の例としては、酸化チタン、カーボンブラック、フタロシアニン、キナクリドン、インドリン、アゾ系顔料、およびベンガラ、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００４９】
充填剤の例としては、グラスファイバー、アスベスト、ウォラストナイト、およびケイ酸カルシウム、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００５０】
これらの他の成分のうち、遊離ラジカル発生剤およびシラノール縮合触媒は、上記シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）からシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を得る際のシラノール縮合反応に使用され得る成分である。
【００５１】
本発明の第１の多層パイプにおける層（Ａ）の厚みは、例えば、１００μｍ〜２０，０００μｍが好ましく、２００μｍ〜５，０００μｍがより好ましく、３００μｍ〜３，０００μｍがさらに好ましい。層（Ａ）が上記範囲であると、本発明の第１のパイプは良好な機械強度を有し、かつ層（Ａ）の全体において略均質なシラン架橋を有し得る。
【００５２】
（２）層（Ｂ）
層（Ｂ）は、上記層（Ａ）と後述する層（Ｃ）との間に配置されており、主に接着樹脂（ｂ）を含有する。
【００５３】
接着樹脂（ｂ）は、不飽和カルボン酸またはその誘導体による変性ポリオレフィンから構成されている。不飽和カルボン酸またはその誘導体の例としては、アクリル酸、メタクリル酸などの一塩基酸；マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、ハイミック酸などの二塩基酸、およびこれらの無水物；などが挙げられる。接着樹脂（ｂ）において、不飽和カルボン酸またはその誘導体はこれらの１つまたはそれ以上が組み合わせて使用され得る。
【００５４】
接着樹脂（ｂ）を構成するポリオレフィンの例としては、炭素数２〜１２のα−オレフィン単位を好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上含有する単独重合体、および共重合体、ならびにそれらの組み合わせなどである。α−オレフィン単位の例としては、エチレン、プロピレン、ブチレン、１−ヘキセン、および１−オクテン、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００５５】
接着樹脂（ｂ）を構成するポリオレフィンの好ましい例としては、エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィンとの共重合体である直鎖状低密度ポリエチレン、炭素数２〜１２のα−オレフィンとこれと共重合し得るビニル単量体（例えば、酢酸ビニルのような脂肪酸ビニルエステル；およびアクリル酸エチルのようなアクリル酸エステル）との共重合体、ならびに水架橋ポリオレフィン（例えば、架橋度５５％以上）などが挙げられる。不飽和カルボン酸またはその誘導体による変性ポリオレフィンの変性度（すなわち、不飽和カルボン酸またはその誘導体が化学的に結合した量）は、好ましくは０．００５質量％〜５質量％、より好ましくは０．０１質量％〜２質量％である。当該変性ポリオレフィンと、未変性のポリオレフィンとのブレンド物を使用してもよい。
【００５６】
層（Ｂ）は、上記接着樹脂（ｂ）による他の層との接着性を妨げない範囲において、接着樹脂（ｂ）以外に他の成分を含有していてもよい。他の成分としては、例えば上述した紫外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、着色剤、および充填剤などが挙げられる。
【００５７】
本発明の第１の多層パイプにおける層（Ｂ）の厚みは、例えば、５μｍ〜２００μｍが好ましく、１０μｍ〜１００μｍがより好ましく、２０μｍ〜８０μｍがさらに好ましい。層（Ｂ）が上記範囲であると、層（Ｂ）は、他の層との積層構造を形成した際に当該他の層との間で良好な接着性を発揮できる。
【００５８】
（３）層（Ｃ）
（エチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ））
層（Ｃ）に含まれるエチレン−ビニルアルコール共重合体（ｃ）（以下、ＥＶＯＨ（ｃ）と称することがある）は、主構造単位として、エチレン単位およびビニルアルコール単位を有する共重合体であり、例えばエチレンとビニルエステルとの共重合により得られるエチレン−ビニルエステル共重合体をケン化で得られる。ＥＶＯＨ（ｃ）の一例としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体をケン化して得られるものが挙げられる。
【００５９】
本発明におけるＥＶＯＨ（ｃ）は、１５モル％〜５０モル％、好ましくは２２モル％〜３４モル％のエチレン単位含有量（エチレン−ビニルアルコール共重合体中の単量体単位の総数に対するエチレン単位の数の割合）を有する。エチレン単位含有量が１５モル％を下回ると（すなわち、ビニルアルコール単位の含有量が大きすぎると）、ＥＶＯＨ（ｃ）は酸化による劣化を生じ易くなる。エチレン単位含有量が５０モル％を上回ると（すなわち、ビニルアルコール単位の含有量が少なすぎると）、ＥＶＯＨ（ｃ）のガスバリア性が低下する。
【００６０】
本発明におけるＥＶＯＨ（ｃ）はまた、９０モル％以上、好ましくは９６モル％以上、より好ましくは９９モル％以上のケン化度（すなわち、エチレン−ビニルアルコール共重合体中のビニルアルコール単位およびビニルエステル単位の総数に対するビニルアルコール単位の数の割合）を有する。ケン化度が上記範囲にあると、ＥＶＯＨ（ｃ）は優れたガスバリア性を有するとともに、たとえ温水循環パイプの用途において高温下に曝されることがあったとしても、ＥＶＯＨ（ｃ）のカルボン酸の脱離を抑止または低減することができる。
【００６１】
本発明におけるＥＶＯＨ（ｃ）は、例えば５モル％以下の範囲において他の重合性単量体単位を含有していてもよい。重合性単量体としては、例えばα−オレフィン（例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、および４−メチル−１−ペンテン）、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、不飽和カルボン酸（例えば、マレイン酸、フマル酸、およびイタコン酸）、アルキルビニルエーテル、Ｎ−（２−ジメチルアミノエチル）メタクリルアミドおよびその４級化物、Ｎ−ビニルイミダゾールおよびその４級化物、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ，Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、ビニルトリメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、およびビニルジメチルメトキシシラン、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００６２】
さらに、本発明におけるＥＶＯＨ（ｃ）はまた、所定のメルトインデックス（ＭＩ；１９０℃、２１６０ｇ荷重下で測定）を有していることが好ましい。メルトインデックスは、好ましくは０．１ｇ／１０分〜１００ｇ／１０分、より好ましくは０．５ｇ／１０分〜５０ｇ／１０分、さらに好ましく、１ｇ／１０分〜３０ｇ／１０分である。メルトインデックスが上記範囲であると、層（Ｃ）を構成するＥＶＯＨ（ｃ）の溶融成形性が向上し、層（Ｃ）が最外層として使用される場合においても優れた外観を有する多層パイプを提供できる。
【００６３】
（酸化防止剤（ｄ））
層（Ｃ）に含まれる酸化防止剤（ｄ）は、酸化防止能を有し、下記式（Ｉ）：
【００６４】
【数５】
2020075491.tif 000006
【００６５】
［式中、ＳＰは該酸化防止剤（ｄ）の溶解度パラメータであり、ＭＷは該酸化防止剤（ｄ）の分子量を表す］で表される関係を満たす。ここで、溶解度パラメータＳＰは、対象となる酸化防止剤（ｄ）について、Ｆｅｄｏｒｓの推算法（Ｒ．Ｆ．Ｆｅｄｏｒｓ：  Ｐｏｌｙｍ．Ｅｎｇ．Ｓｃｉ．，１４〔２〕，１４７−１５４（１９７４））に従い、酸化防止剤（ｄ）を構成する置換基の凝集エネルギー密度とモル体積を用いて式（ＩＩ）：
【００６６】
【数６】
2020075491.tif 000007
【００６７】
［式中、ＳＰは該酸化防止剤（ｄ）の溶解度パラメータであり、Ｅｃｏｈ、Ｖはそれぞれ該酸化防止剤（ｄ）を構成する置換基の凝集エネルギー密度（ｃａｌ／ｍｏｌ）とモル体積（ｃｍ３／ｍｏｌ）を表す］から算出できる。
【００６８】
上記式（Ｉ）に示される関係式が０．４５０を上回ると、多層パイプに使用した際にパイプの外表面または内表面から酸化防止剤（ｄ）がブリードアウトすることがある。その結果、多層パイプに対して所望の酸化防止能を提供できず、パイプの外観を低下させる場合がある。
【００６９】
さらに、上記酸化防止剤（ｄ）は下記式（Ｉ’）：
【００７０】
【数７】
2020075491.tif 000008
【００７１】
［式中、ＳＰおよびＭＷは上記に定義した通りである］で表される関係を満たすことが好ましい。
【００７２】
本発明に用いられ得る酸化防止剤（ｄ）は、上記式（Ｉ）または（Ｉ’）に表される関係を満たす限りにおいて、例えば９〜１３、好ましくは１０．５〜１２．５の溶解度パラメータの値を有する。溶解度パラメータが上記範囲にあると、酸化防止剤（ｄ）はＥＶＯＨ（ｃ）に分散し易く、分散不良による多層パイプの外観の低下を生じにくい。また、上記とは独立して、本発明に用いられ得る酸化防止剤（ｄ）は、上記式（Ｉ）または（Ｉ’）に表される関係を満たす限りにおいて、例えば、５００〜１２００、好ましくは５５０〜８００の分子量を有する化合物から構成される。酸化防止剤（ｄ）の分子量が上記範囲であると、より少量の添加で酸化劣化を効果的に防止することができ、経済性に優れる。
【００７３】
本発明に用いられ得る酸化防止剤（ｄ）としては、例えばヒンダードフェノール基を有する化合物が挙げられる。ヒンダードフェノール基を有する化合物は、それ自身が熱安定性に優れ、酸化劣化の原因である酸素ラジカルを捕捉する能力を有することが知られている。そのため、層（Ｃ）の酸化劣化を効果的に防止できる。
【００７４】
酸化防止剤（ｄ）として使用可能な市販の酸化防止剤の例としては以下が挙げられる：
【００７５】
【表１】
2020075491.tif 000009
【００７６】
本発明において、酸化防止剤（ｄ）の含有量は、上記ＥＶＯＨ（ｃ）１００質量部に対して、０．１質量部〜５質量部が好ましく、０．３質量部〜２質量部がより好ましい。酸化防止剤（ｄ）の含有量が０．１質量部を下回ると、酸化または熱の劣化によって生じる生成物（例えば、酸素ラジカル）を効果的に捕捉できず、多層パイプにおける層（Ｃ）の劣化を充分に防止できないことがある。酸化防止剤（ｄ）の含有量が５質量部を上回ると、層（Ｃ）内で酸化防止剤（ｃ）が適切に分散できず、得られる多層パイプの外観を低下させる場合がある。
【００７７】
（共役ポリエン化合物（ｅ））
本発明において、層（Ｃ）は、共役ポリエン化合物（ｅ）を含有していてもよい。層（Ｃ）が共役ポリエン化合物（ｅ）を含有することで、多層パイプにおいて層（Ｃ）の酸化劣化が抑制され、力学的な強度低下やガスバリア性の低下を遅延できる場合がある。共役ポリエン化合物（ｅ）は、炭素−炭素二重結合と炭素−炭素単結合とが交互に配置された構造を有し、炭素−炭素二重結合の数が２つ以上である、いわゆる共役二重結合を有する化合物である。共役ポリエン化合物（ｅ）の例としては、２つの炭素−炭素二重結合と１つの炭素−炭素単結合とが交互に配置された構造を有する共役ジエン、３つの炭素−炭素二重結合と２つの炭素−炭素単結合とが交互に配置された構造を有する共役トリエン、およびそれ以上の数の炭素−炭素二重結合と炭素−炭素単結合とが交互に配置された構造を有する共役ポリエン化合物、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００７８】
共役する炭素−炭素二重結合の数が８つ以上である場合、多層パイプが共役ポリエン化合物自体の色で着色することがある。このような着色を予め防止する観点から、共役する炭素−炭素二重結合の数が７つ以下のポリエン化合物を用いることが好ましい。
【００７９】
共役ポリエン化合物（ｅ）はまた、２つ以上の炭素−炭素二重結合からなる上記共役二重結合が互いに共役することなく１分子中に複数組含まれるものであってもよく、例えば桐油のように共役トリエンが同一分子内に３個ある化合物であってもよい。また、共役ポリエン化合物（ｅ）はその他の官能基（例えば、カルボキシル基およびその塩、水酸基、エステル基、カルボニル基、エーテル基、アミノ基、イミノ基、アミド基、シアノ基、ジアゾ基、ニトロ基、スルホン基およびその塩、スルホニル基、スルホキシド基、スルフィド基、チオール基、リン酸基およびその塩、フェニル基、ハロゲン原子、二重結合、ならびに三重結合）を有していてもよい。
【００８０】
本発明において、共役ポリエン化合物（ｅ）の分子量は好ましくは１０００以下であり、より好ましくは５００以下であり、さらに好ましくは３００以下である。共役ポリエン化合物の分子量が１０００を上回ると、上記ＥＶＯＨ（ｃ）に均一に分散することが困難となり、得られる多層パイプの外観が損なわれる場合がある。
【００８１】
共役ポリエン化合物（ｅ）としては、例えば、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、２，３−ジエチル−１，３−ブタジエン、２−ｔ−ブチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ペンタジエン、２，４−ジメチル−１，３−ペンタジエン、３，４−ジメチル−１，３−ペンタジエン、３−エチル−１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、３−メチル−１，３−ペンタジエン、４−メチル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン、２，４−ヘキサジエン、２，５−ジメチル−２，４−ヘキサジエン、１，３−オクタジエン、１，３−シクロペンタジエン、１，３−シクロヘキサジエン、１−フェニル−１，３−ブタジエン、１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン、１−メトキシ−１，３−ブタジエン、２−メトキシ−１，３−ブタジエン、１−エトキシ−１，３−ブタジエン、２−エトキシ−１，３−ブタジエン、２−ニトロ−１，３−ブタジエン、クロロプレン、１−クロロ−１，３−ブタジエン、１−ブロモ−１，３−ブタジエン、２−ブロモ−１，３−ブタジエン、フルベン、トロポン、オシメン、フェランドレン、ミルセン、ファルネセン、センブレン、ソルビン酸、ソルビン酸エステル、ソルビン酸塩、アビエチン酸などの２つの炭素−炭素二重結合を有する共役ジエン；１，３，５−ヘキサトリエン、２，４，６−オクタトリエン−１−カルボン酸、エレオステアリン酸、桐油、コレカルシフェロールなどの３つの炭素−炭素二重結合を有する共役トリエン；およびシクロオクタテトラエン、２，４，６，８−デカテトラエン−１−カルボン酸、レチノール、レチノイン酸などの４つまたはそれ以上の炭素−炭素二重結合を有する共役ポリエン；ならびにそれらの組み合わせ；などが挙げられる。特に、工業的に広範に使用されている、衛生上の安全性や入手が容易である、高温下で酸化され難いなどの理由から、共役ポリエン化合物（ｅ）として、ソルビン酸、ソルビン酸エステル、ソルビン酸塩、およびミルセン（例えば、β−ミルセン）、ならびにそれらの組み合わせなどが好ましく、ソルビン酸およびソルビン酸塩ならびにそれらの混合物がより好ましい。
【００８２】
層（Ｃ）に含まれ得る共役ポリエン化合物（ｅ）の含有量は、上記ＥＶＯＨ（ｃ）１００質量部に対して、好ましくは１０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍ、より好ましくは２０ｐｐｍ〜５００ｐｐｍである。共役ポリエン化合物（ｅ）の含有量が１０ｐｐｍを下回ると、得られる多層パイプにおいて、層（Ｃ）が酸化劣化によって力学的な強度低下を招き、ガスバリア性を低下させる原因となり得るクラックが発生し易くなる場合がある。共役ポリエン化合物（ｅ）の含有量が１０００ｐｐｍを上回ると、得られる多層パイプの外観を損なう場合がある。
【００８３】
（リン酸化合物（ｆ））
本発明において、層（Ｃ）はリン酸化合物（ｆ）を含有していてもよい。リン酸化合物（ｆ）が層（Ｃ）に含まれていると、層（Ｃ）に含まれるＥＶＯＨ（ｃ）の溶融成形性や熱安定性が改善され、層（Ｃ）におけるゲル状物の発生や着色を低減できる。
【００８４】
上記リン酸化合物（ｆ）としては、例えばリン酸、亜リン酸、およびそれらの塩、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられ、当該リン酸塩は、第１リン酸塩、第２リン酸塩、第３リン酸塩のいずれであってもよい。リン酸塩を構成するカチオンの種類としては、例えばアルカリ金属イオンおよびアルカリ土類金属イオンが挙げられる。リン酸化合物（ｆ）のより具体的な例としては、リン酸、リン酸二水素ナトリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二ナトリウム、およびリン酸水素二カリウム、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられ、リン酸、リン酸二水素ナトリウムおよびリン酸二水素カリウムが好ましい。
【００８５】
層（Ｃ）に含まれ得るリン酸化合物（ｆ）の含有量は、上記ＥＶＯＨ（ｃ）１００質量部に対して、リン元素換算で好ましくは０．０００２質量部〜０．０２質量部、より好ましくは０．０００３質量部〜０．０１５質量部、さらに好ましくは０．０００５質量部〜０．０１質量部である。リン酸化合物（ｆ）の含有量が上記範囲にあると、層（Ｃ）においてゲル状物の発生や着色を効果的に抑制できる。
【００８６】
（ホウ素化合物（ｇ））
本発明において、層（Ｃ）は、ホウ素化合物（ｇ）を含有していてもよい。ホウ素化合物（ｇ）が層（Ｃ）に含まれていると、層（Ｃ）を構成する樹脂組成物の溶融粘性が改善され、酸化防止剤（ｄ）のブレンドに際し分散性が改善される。
【００８７】
上記ホウ素化合物（ｇ）としては、例えばオルトホウ酸、メタホウ酸、四ホウ酸などのホウ酸類；ホウ酸トリエチル、ホウ酸トリメチルなどのホウ酸エステル；上記各種ホウ酸類のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、ホウ砂などのホウ酸塩；および水素化ホウ素類；ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。中でもオルトホウ酸が好ましい。
【００８８】
層（Ｃ）に含まれ得るホウ素化合物（ｇ）の含有量は、上記ＥＶＯＨ（ｃ）１００質量部に対して、ホウ素元素換算で、好ましくは０．００２質量部〜０．２質量部、より好ましくは０．００５質量部〜０．１質量部である。ホウ素化合物（ｇ）の含有量が上記範囲にあると、酸化防止剤（ｄ）が均一に分散した層（Ｃ）を有する多層パイプを製造できる。
【００８９】
（滑剤（ｈ））
本発明において、層（Ｃ）は、滑剤（ｈ）を含有していてもよい。滑剤（ｈ）は、溶融成形の際の吐出安定性やロングラン性を高め、層（Ｃ）の厚みが均質な第１の多層パイプを製造できる。
【００９０】
滑剤（ｈ）としては、例えばラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸などの高級脂肪酸；高級脂肪酸のアルミニウム塩、カルシウム塩、亜鉛塩、マグネシウム塩、バリウム塩などの高級脂肪酸金属塩；高級脂肪酸のメチルエステル、イソプロピルエステル、ブチルエステル、オクチルエステルなどの高級脂肪酸エステル；飽和脂肪酸アミド（例えば、ステアリン酸アミドおよびベヘニン酸アミド）、不飽和脂肪酸アミド（例えば、オレイン酸アミドおよびエルカ酸アミド）、ビス脂肪酸アミド（例えば、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、エチレンビスエルカ酸アミド、およびエチレンビスラウリン酸アミド）などの高級脂肪酸アミド；５００〜１０,０００の分子量を有する低分子量ポリエチレンもしくは低分子量ポリプロピレンまたはその酸変性品などの低分子量ポリオレフィン；高級アルコール；エステルオリゴマー；およびフッ化エチレン樹脂；ならびにそれらの組み合わせなど；が挙げられる。中でも高級脂肪酸および／またはその金属塩、エステル、あるいはアミドが好ましい。
【００９１】
層（Ｃ）に含まれ得る滑剤（ｈ）の含有量は、上記ＥＶＯＨ（ｃ）１００質量部に対して、好ましくは０．００１質量部〜０．０５質量部、より好ましくは０．００５質量部〜０．０３質量部である。滑剤（ｈ）の含有量が上記範囲にあると、層（Ｃ）の厚みが均質な第１の多層パイプを製造できる。
【００９２】
層（Ｃ）は、当該層（Ｃ）に含有される上記ＥＶＯＨ（ｃ）および酸化防止剤（ｄ）に悪影響を与えない範囲において、さらに他の成分を含有していてもよい。他の成分の例としては、上述の紫外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、着色剤、および充填剤などが挙げられる。
【００９３】
本発明の第１の多層パイプにおける層（Ｃ）の厚みとしては、例えば５μｍ〜１０００μｍが好ましく、１０μｍ〜５００μｍがより好ましく、１５μｍ〜１５０μｍがさらに好ましく、１５μｍ〜５０μｍが特に好ましい。層（Ｃ）が上記範囲にあると、層（Ｃ）は酸化劣化によるクラックが発生せず、適切なガスリア性を発揮できる。
【００９４】
本発明においては、積層構造を構成する層間に適切な強度を付与できることから、上記層（Ａ）と上記層（Ｂ）とが互いに密着して積層され、かつ該層（Ｂ）と上記層（Ｃ）とが互いに密着して積層されていることが好ましい。
【００９５】
本発明の第１の多層パイプは、図２および図３のいずれに示す形態を有していてもよい。
【００９６】
図２は、図１の（ｉ）に示す本発明の第１の多層パイプのＡ−Ａ方向断面図である。
【００９７】
図２では、第１の多層パイプ１００は、中心軸８０周りに、中空部分９０を介して中心から円周方向に向かって層（Ａ）１１０、層（Ｂ）１２０、および層（Ｃ）１３０の順で積層され、当該層（Ｃ）１３０、層（Ｂ）１２０、および層（Ａ）１１０によってパイプ本体９５を構成する。図２に示す実施形態では、層（Ａ）が最も内側（最内層）に配置されている。
【００９８】
図３は、本発明の第１の多層パイプの他の例を示す模式図であって、当該第１の多層パイプの断面図である。
【００９９】
図３では、第１の多層パイプ２００は、中心軸８０周りに、中空部分９０を介して中心から円周方向に向かって層（Ｃ）２３０、層（Ｂ）２２０、および層（Ａ）２１０の順で積層され、当該層（Ｃ）２３０、層（Ｂ）２２０、および層（Ａ）２１０によってパイプ本体２９５を構成する。図３に示す実施形態では、層（Ａ）が最も外側（最外層）に配置されている。
【０１００】
本発明の第１の多層パイプは、温水循環パイプ（例えば、住宅や建築物の床下に配置される床暖房用パイプ）としてそのまま施工して使用できる。
【０１０１】
［第２の多層パイプ］
本発明の第２の多層パイプは、図１に示す第１の多層パイプと同様の外観を有する、中心軸の周りに沿って中空部分が形成された多層パイプ（未架橋のパイプ）である。本発明の第２の多層パイプは、それ自体充分な耐熱性を有しておらず、後述のような高湿度下での熱処理に曝すことにより、積層構造の一部がシラン架橋を経て耐熱性を付与できる、耐熱性を付与する前の多層パイプを指して言う。本発明の第２の多層パイプは、例えば、半製品のパイプである。
【０１０２】
第２の多層パイプは、上記第１の多層パイプ（耐熱性多層パイプ）と同様に、中心軸８０との直交する断面が、例えば、円、楕円、円、または多角形のいずれかの形態から構成される中空部分と、円、楕円、または多角形のいずれかの形態から構成される外形との組み合わせなどにより構成されている。
【０１０３】
本発明の第２の多層パイプは、中心軸周りに配置された積層構造を有し、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を含む層（Ａ’）と、接着樹脂（ｂ）を含む層（Ｂ）と、ＥＶＯＨ（ｃ）および酸化防止剤（ｄ）を含む層（Ｃ）とをこの順で積層して備える。
【０１０４】
（１）層（Ａ’）
層（Ａ’）に含まれるシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）は、上記第１の多層パイプの層（Ａ）に含まれるシラン架橋されたポリオレフィン（ａ）の材料として記載したものと同様である。すなわち、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）は、ポリオレフィンに、シラン化合物がグラフト化されたポリオレフィンである。
【０１０５】
層（Ａ’）は、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）以外に他の成分を含有していてもよい。他の成分の例としては、遊離ラジカル発生剤、シラノール縮合触媒、ならびに上述したような他の添加剤（例えば、紫外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、着色剤、および充填剤など）が挙げられる。
【０１０６】
遊離ラジカル発生剤としては、例えばジクミルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、メチルエチルケトンパーオキサイド、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、およびクメンハイドロパーオキサイド、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【０１０７】
シラノール縮合触媒としては、例えばジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジオクタエート、ジオクチル錫ジオクタエート、ジブチル錫ジネオデカノエート、ジオクチル錫ジネオデカノエート、酢酸第一錫、カプリル酸第一錫、ビスネオデカン酸錫、カプリル酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸コバルト、およびテトラ−ｉ−プロポキシチタン、ならびにそれらの組み合わせなどが挙げられる。
【０１０８】
層（Ａ’）におけるこれら他の成分の含有量は、上記シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）がシラン架橋することによって発揮し得る耐熱性を損なわない範囲において当業者によって適切な量が選択され得る。
【０１０９】
本発明の第２の多層パイプにおける層（Ａ’）の厚みは、例えば１００μｍ〜２０，０００μｍが好ましく、２００μｍ〜５，０００μｍがより好ましく、３００μｍ〜３，０００μｍがさらに好ましい。層（Ａ’）が上記範囲にあると、層（Ａ’）の全体において略均質なシラン架橋を形成できる。
【０１１０】
（２）層（Ｂ）および層（Ｃ）
本発明の第２の多層パイプにおいて、層（Ｂ）および層（Ｃ）は、上記第１の多層パイプを構成する層（Ｂ）および層（Ｃ）と同様である。
【０１１１】
本発明の第２の多層パイプにおける層（Ｂ）の厚みは、例えば５μｍ〜２００μｍが好ましく、１０μｍ〜１００μｍがより好ましく、２０μｍ〜８０μｍがさらに好ましい。層（Ｂ）が上記範囲にあると、層（Ｂ）を他の層と積層した際に当該他の層との間で良好な接着性を発揮できる。さらに本発明の第２の多層パイプにおける層（Ｃ）の厚みは、例えば５μｍ〜１０００μｍが好ましく、１０μｍ〜５００μｍがより好ましく、１５μｍ〜１５０μｍがさらに好ましい。層（Ｃ）の厚みが上記範囲にあると、酸化劣化によるクラックが発生することなく、適切なガスリア性を発揮できる。
【０１１２】
本発明においては、積層構造を構成する層間に適切な強度を付与できることから、上記層（Ａ’）と上記層（Ｂ）とが互いに密着して積層され、かつ該層（Ｂ）と上記層（Ｃ）とが互いに密着して積層されていることが好ましい。
【０１１３】
本発明の第２の多層パイプは、図４の（ｉ）および（ｉｉ）のいずれに示す形態を有していてもよい。
【０１１４】
図４は、本発明の第２の多層パイプの例を説明するための模式断面図である。
【０１１５】
図４の（ｉ）に示す第２の多層パイプ３００は、中心軸８０周りに、中空部分９０を介して中心から円周方向に向かって層（Ａ’）３１０、層（Ｂ）３２０、および層（Ｃ）３３０の順で積層され、当該層（Ａ’）３１０、層（Ｂ）３２０、および層（Ｃ）３３０によってパイプ本体３９５を構成する。図４の（ｉ）に示す実施形態では、層（Ａ）が最も内側（最内層）に配置されている。
【０１１６】
これに対し、図４の（ｉｉ）に示す第２の多層パイプ４００は、中心軸８０周りに、中空部分９０を介して中心から円周方向に向かって層（Ｃ）４３０、層（Ｂ）４２０、および層（Ａ’）４１０の順で積層され、当該層（Ｃ）４３０、層（Ｂ）４２０、および層（Ａ’）４１０によってパイプ本体４９５を構成する。図４の（ｉｉ）に示す実施形態では、層（Ａ’）が最も外側（最外層）に配置されている。
【０１１７】
本発明の第２の多層パイプは、温水循環パイプ（例えば、住宅や建築物の床下に配置される床暖房用パイプ）を作製するための半製品として使用され得る。また、後述する通り、本発明の第２の多層パイプから上記第１の多層パイプ（耐熱性多層パイプ）を製造できる。
【０１１８】
本発明の第２の多層パイプの製造方法は、特に限定されないが、層（Ａ’）、層（Ｂ）、および層（Ｃ）を構成する材料を、それぞれ予め当業者に周知の混合手段（例えば、リボンブレンダー、高速ミキサーコニーダー、ミキシングロール、押出機、インテンシブミキサーなど）を用いて混合し、層（Ａ’）または層（Ｃ）のための単層パイプの製造ラインに、残りの層（Ｂ）および層（Ｃ）、または層（Ｂ）および層（Ａ’）を成形するための共押出コーティング設備を付加した多層パイプの製造ラインを用いて製造できる。また、樹脂層の種類に対応する数の押出機を使用し、該押出機内で溶融された樹脂を円形の多層ダイスを用いて、重ねあわせた層状態で同時押出成形する、共押出成形ラインを用いて製造することもできる。本発明の第２の多層パイプの製造のために、当該製造ラインに設定される条件は、当業者によって適宜選択され得る。
【０１１９】
［第１の多層パイプの製造方法］
次に、本発明の第２の多層パイプを用いて、本発明の第１の多層パイプ（耐熱性多層パイプ）を製造するための方法について説明する。
【０１２０】
本発明の製造方法では、上記第２の多層パイプに含まれるシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）をシラン架橋することにより、多層パイプに耐熱性を付与できる。
【０１２１】
このシラン架橋は、第２の多層パイプを構成する層（Ａ’）内のシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を、高湿度下で熱処理することで行うことができる。シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）の高湿度下での熱処理としては、例えばシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を、湿度８０％ＲＨ以上かつ５０℃以上の水蒸気に曝すこと、および５０℃以上の熱水に曝すことが挙げられる。
【０１２２】
高湿度下での熱処理としては、例えば図４の（ｉ）に示すように、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を含有する層（Ａ’）３１０が多層パイプ３００の最内層を構成している場合には、中空部分９０内のみに水蒸気または熱水を通す方法、多層パイプ３００を所定温度かつ所定湿度のチャンバー内に入れて水蒸気に曝す方法、または多層パイプ３００を所定温度の熱水に浸漬する方法などがあり、多層パイプ３００を所定温度かつ所定湿度のチャンバー内に入れて水蒸気に曝す方法、または、多層パイプ３００を所定温度の熱水に浸漬する方法が好ましい。上記方法を採ることで、生産性を上げられるだけでなく、多層パイプの内層と外層の温度差などに起因するクラックの発生を防ぎ、適切なガスバリア性を発揮できる。あるいは、図４の（ｉｉ）に示すように、シラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）を含有する層（Ａ’）４１０が多層パイプ４００の最外層を構成している場合には、多層パイプ４００を所定温度かつ所定湿度のチャンバー内に入れて水蒸気に曝す方法、または多層パイプ４００を所定温度の熱水に浸漬する方法などが挙げられる。
【０１２３】
このような高湿度下での熱処理を通じて、層（Ａ’）内のシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）がシラノール縮合反応を生じ、シラン架橋ポリオレフィン（ａ）を得ることができる。
【０１２４】
本発明の第１の多層パイプの上記製造方法は、第１の多層パイプの製造を行う工場だけでなく、温水循環パイプの施工を行う住宅またはビルなどの建築現場においても行うことができる。例えば後者の場合は、本発明の第２の多層パイプを用いて温水循環パイプのための仮の施工が行われる。その後、取り付けられた多層パイプの内部または外周に対して、上記高湿度下での熱処理を行い、層（Ａ’）内のシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）をシラン架橋することで、所望の耐熱性多層パイプを建築現場において製造できる。
【０１２５】
このように、本発明の第２の多層パイプを用いることで、層（Ａ’）内に含まれるシラン架橋性ポリオレフィン（ａ’）をシラン架橋して多層パイプの耐熱性を向上させる際に、当該多層パイプの層（Ｃ）内に含まれる酸化防止剤（ｄ）がブリードアウトすることを防止できる。これにより、層（Ｃ）内のＥＶＯＨ（ｃ）が熱劣化して所望でないアルデヒドを生成し、層（Ｃ）に、多層パイプのクラックの原因となるボイドや気泡が発生することを抑制できるため、品質が高められた耐熱性多層パイプを提供することが可能となる。
【０１２６】
本発明の第１の多層パイプは、温水循環パイプ（例えば、住宅や建築物の床下に配置される床暖房用パイプ）などの、内部に高温の流体が通過するパイプとして使用され、クラックの発生を抑制するとともに優れたガスバリア性を提供できる。
【実施例】
【０１２７】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【０１２８】
（実施例１〜９、１３〜１５）
表２に示す配合量でＥＶＯＨペレットと酸化防止剤をドライブレンドし、３０ｍｍφの同方向二軸押出機（株式会社日本製鋼所製「ＴＥＸ−３０Ｎ」）を用いて２２０℃の押出温度でブレンドしペレット化することで、層（Ｃ）を構成する樹脂材料を得た。層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）のそれぞれについて、表２に示す材料を用い、これを押出機で溶融させた個々の溶融樹脂を円形の多層ダイスに供給し、多層ダイスから共押出することで未架橋の多層パイプを得た。ただし、実施例１５については、ＥＶＯＨ１００質量部に対して、ソルビン酸５０ｐｐｍをさらに加えた。各材料の単位時間当たりの吐出量は層（Ａ’）を構成する樹脂が２２５ｇ／分、層（Ｂ）を構成する樹脂が８．６６ｇ／分、層（Ｃ）を構成する樹脂が１７．０ｇ／分（実施例１〜９）、１７．３ｇ／分（実施例１３および１４）、パイプの引き取り速度は３．０ｍ／分であった。得られた未架橋の多層パイプは、中心軸周りに層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）がこの順で積層され、かつ層（Ａ’）が最も内側に配置された、内径５０ｍｍ、肉厚０．５５ｍｍの未架橋の多層パイプであった。また、各層の厚みは層（Ａ’）５００μｍ、層（Ｂ）２０μｍ、および層（Ｃ）３０μｍであった。
【０１２９】
次いで、この未架橋の多層パイプを、８０℃かつ４８０ｍＢａｒの飽和水蒸気（湿度１００％ＲＨ）を封入したオートクレーブ内に８時間静置して（シラン架橋（１））、層（Ａ’）のシラン架橋性ポリオレフィンのシラン架橋を行うことにより、シラン架橋された多層パイプ（架橋パイプ）（Ｅ１〜Ｅ９、Ｅ１３およびＥ１５）を得た。
【０１３０】
（実施例１０）
層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）のそれぞれについて、表２に示す材料を用いたこと以外は実施例１と同様にして、中心軸周りに層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）がこの順で積層され、かつ層（Ａ’）が最も内側に配置された未架橋の多層パイプを得た。
【０１３１】
次いで、この未架橋の多層パイプを、９０℃かつ相対湿度９５％ＲＨの恒温室内に１２時間静置して（シラン架橋（２））、層（Ａ’）のシラン架橋性ポリオレフィンのシラン架橋を行うことにより、シラン架橋された多層パイプ（架橋パイプ）（Ｅ１０）を得た。
【０１３２】
（実施例１１）
層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）のそれぞれについて、表２に示す材料を用いたこと以外は実施例１と同様にして、中心軸周りに層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）がこの順で積層され、かつ層（Ａ’）が最も内側に配置された未架橋の多層パイプを得た。
【０１３３】
次いで、この未架橋の多層パイプを、７０℃の熱水中に３０時間浸漬して（シラン架橋（３））、層（Ａ’）のシラン架橋性ポリオレフィンのシラン架橋を行うことにより、シラン架橋された多層パイプ（架橋パイプ）（Ｅ１１）を得た。
【０１３４】
（実施例１２）
層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）のそれぞれについて、表２に示す材料を用いたこと以外は実施例１と同様にして、中心軸周りに層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）がこの順で積層され、かつ層（Ａ’）が最も内側に配置された未架橋の多層パイプを得た。
【０１３５】
次いで、この未架橋の多層パイプに９０℃の熱水を１９時間通水した後、乾燥して（シラン架橋（４））、層（Ａ’）のシラン架橋性ポリオレフィンのシラン架橋を行うことにより、シラン架橋された多層パイプ（架橋パイプ）（Ｅ１２）を得た。
【０１３６】
（比較例１〜５）
層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）のそれぞれについて、表２に示す材料を用いたこと以外は実施例１と同様にして、中心軸周りに層（Ａ’）、層（Ｂ）および層（Ｃ）がこの順で積層され、かつ層（Ａ’）が最も内側に配置された未架橋の多層パイプを得た。
【０１３７】
次いで、この未架橋の多層パイプを８０℃かつ４８０ｍＢａｒの飽和水蒸気（湿度１００％ＲＨ）を封入したオートクレーブ内に８時間静置して（シラン架橋（１））、層（Ａ’）のシラン架橋性ポリオレフィンのシラン架橋を行うことにより、シラン架橋された多層パイプ（架橋パイプ）を得た（ＣＥ１〜５）。
【０１３８】
【表２】
2020075491.tif 000010
【０１３９】
実施例１〜１５および比較例１〜５で得られた多層パイプ（架橋パイプ）Ｅ１〜Ｅ１５およびＣＥ１〜ＣＥ５をそれぞれ以下の点について評価した。
【０１４０】
（酸素バリア性）
得られた多層パイプ（架橋パイプ）の一端をシリコーンゴム栓および接着剤を用いて完全に密封し、他方の開放端に酸素透過量測定装置（モダンコントロール社製ＯＸ−ＴＲＡＮ−１０／５０Ａ）を接続することにより、酸素バリア性を測定した。得られた結果を表３に示す。
【０１４１】
（熱安定性）
表２に示すエチレン−ビニルアルコール共重合体および酸化防止剤を用いて、上記で得られた多層パイプ（架橋パイプ）Ｅ１〜Ｅ１５およびＣＥ１〜ＣＥ５のそれぞれを構成する層（Ｃ）に相当するフィルム（厚み１００μｍ）を作製した。
【０１４２】
ＩＳＯ  ２５７８：１９９３に準じて、各フィルムを１２０℃、１３０℃、および１４０℃の３点で熱処理し、各温度で熱処理したサンプルの破断伸度が熱処理をしていないサンプルの引張伸度の１/４に低下するまでの熱処理時間を求め、アレニウスプロットから８０℃で引張伸度が１/４に低下するまでの時間を熱安定性の指標として算出した。得られた結果を表３に示す。
【０１４３】
（ブリードアウト量）
得られた多層パイプ（架橋パイプ）を２０℃のエタノール浴に３０秒間浸漬し、層（Ｃ）の表面に付着した粉体を洗浄除去し、この洗浄に用いたエタノール液を回収した。次いで、得られたエタノール液からエタノールを留去し、残渣（ブリードアウトした酸化防止剤）の質量を測定し、以下の計算式により、多層パイプ（架橋パイプ）の作製の際にブリードアウトした酸化防止剤の割合ｘ（質量％）を算出した：
ｘ＝ｍ／（ｗ×ａ×ｃ）
（式中、ｍは回収した残渣（酸化防止剤）の質量であり、ｗは得られた多層パイプの単位長さ当たりの質量であり、ａは多層パイプ（架橋パイプ）に占めるエチレン−ビニルアルコール共重合体の質量分率（質量％）であり、ｃは多層パイプ（架橋パイプ）におけるＥＶＯＨに対する酸化防止剤の質量分率（質量％）である）。得られた結果を表３に示す。
【０１４４】
なお、上記において、多層パイプに占めるＥＶＯＨの質量分率ａ（質量％）は、ＥＶＯＨおよび酸化防止剤を含む層（Ｃ）を成形する際の、当該層（Ｃ）を構成する材料の単位時間あたりの吐出量Ｘ（ｋｇ／分）と当該層（Ｃ）を構成する材料中に含まれるＥＶＯＨの質量分率ａ’（質量％）との積を、パイプの引き取り速度Ｌ（ｍ／分）で除することにより得られた、多層パイプの単位長さ当たりに含まれるＥＶＯＨ単位の質量ａ’Ｘ／Ｌ（ｋｇ／ｍ）を、パイプの単位長さ当たりの乾燥質量Ｗ（ｋｇ／ｍ）で除した値ａ’Ｘ／（ＬＷ）として算出した。これらの値も表３に示す。
【０１４５】
【表３】
2020075491.tif 000011
【０１４６】
表２および表３に示すように、実施例１〜１５で得られた多層パイプ（架橋パイプ）Ｅ１〜Ｅ１５はいずれも、使用した酸化防止剤およびシラン架橋の条件が相違していたにも関わらず、層（Ｃ）の表面において酸化防止剤のブリードアウトが全く観察されず、優れた酸素バリア性および熱安定性を有するものであった。これに対し、比較例１〜５で得られた多層パイプ（架橋パイプ）ＣＥ１〜ＣＥ５では酸化防止剤のブリードアウトを生じ、実施例１〜１５と比較して酸素バリア性および熱安定性が著しく低下した。実施例１〜１５および比較例１〜５において、このようなブリードアウト、酸素バリア性および熱安定性が良好であったかどうかは、使用した酸化防止剤の溶解度パラメータ（ＳＰ）と分子量（ＭＷ）とが、例えば以下の式（Ｉ）：
【０１４７】
【数８】
2020075491.tif 000012
【０１４８】
を満たすか否かによって相違を生じていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【０１４９】
本発明によれば、クラックの発生を抑制するとともにかつ優れたガスバリア性を有する多層パイプを提供できる。本発明の多層パイプは、例えば樹脂成形分野、建築分野において有用である。
【符号の説明】
【０１５０】
８０                            中心軸
９０                            中空部分
９５，２９５，３９５，４９５    パイプ本体
１００，２００                  第１の多層パイプ
１１０，２１０                  層（Ａ）
１２０，２２０，３２０，４２０  層（Ｂ）
１３０，２３０，３３０，４３０  層（Ｃ）
３００，４００                  第２の多層パイプ
３１０，４１０                  層（Ａ’）
【図１】
2020075491.tif 000018
【図２】
2020075491.tif 000019
【図３】
2020075491.tif 000020
【図４】
2020075491.tif 000021