(57)【要約】      （修正有）【課題】タービンブレードを能動的に冷却するための冷却システムにおいて、冷却用空気の流れが潜在的に剥離することが、当該流れが方向転換する領域において解消するか、又は最小限度に抑えられる内部流路を提供する。【解決手段】冷却システムでは、内部流路（３）が、第１の流れ方向を規定する第１の流路区間（６）と、第２の流れ方向を規定する第２の流路区間（７）と、第１の流路区間（６）と第２の流路区間（７）との間に配置されている壁（８）と、第１の流路区間（６）と第２の流路区間（７）との間において第１の流れ方向から第２の流れ方向に移行させるように構成されている第１の方向転換部（９）と、を備えており、第１の方向転換部（９）の領域において、壁（８）が、第１の流路区間（６）の領域内に延在しており且つ内部流路（３）の流れ断面を低減させる、堤頭区間を少なくとも具備する第１の堤頭部（１０）を形成している。【選択図】図２
2020026793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービンブレード（２）に形成されている内部流路（３）を介して冷却流体で前記タービンブレード（２）を能動的に冷却するための冷却システム（１）であって、
前記内部流路（３）が、入口側縁部（４）から出口側縁部（５）に至るまで延在しており、
前記内部流路（３）が、第１の流れ方向を規定する第１の流路区間（６）と、第２の流れ方向を規定する第２の流路区間（７）と、前記第１の流路区間（６）と前記第２の流路区間（７）との間に配置されている壁（８）と、前記第１の流路区間（６）と前記第２の流路区間（７）との間において前記第１の流れ方向から前記第２の流れ方向に移行させるように構成されている第１の方向転換部（９）と、を備えている、前記冷却システム（１）において、
前記壁（８）が、第１の堤頭部（１０）を前記第１の方向転換部（９）の領域に形成しており、前記第１の堤頭部（１０）の少なくとも堤頭区間が、前記第１の流路区間（６）の領域内に延在しており、これにより前記内部流路（３）の流れ断面を低減させることを特徴とする冷却システム。
【請求項２】
前記内部流路（３）が、第３の流路区間（１７）に向かって開口している第２の方向転換部（１６）を前記第２の流路区間（７）の端部に備えており、且つ、第２の堤頭部（１９）を具備して形成されている第２の壁（１８）を前記第２の流路区間（７）と前記第３の流路区間（１７）との間に備えており、
前記第２の堤頭部（１９）の少なくとも堤頭区間が、前記第２の流路区間（７）の領域内に延在しており、これにより前記内部流路（３）の流れ断面を低減させることを特徴とする請求項１に記載の冷却システム。
【請求項３】
少なくとも端面区間（２０）における前記第１の堤頭部（１０）の断面が、円弧状とされ、湾曲しており、又は涙滴状とされ、
前記第１の堤頭部（１０）が、前記第１の流路区間（６，７）に向かって延在していることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷却システム。
【請求項４】
少なくとも端面区間（２０）における前記第１の堤頭部（１０）の断面が、複数の直線状区間及び／又は多項式区間から形成されており、
前記第１の堤頭部（１０）が、前記第１の流路区間（６，７）に向かって延在していることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷却システム。
【請求項５】
前記第１の堤頭部（１０）の外面形状が、流れ方向で見ると、前記第１の流路区間（６）に向かって湾曲している湾曲区間（２１）を具備する前記第１の流路区間（６）の直線状に延在している壁から、反対側の湾曲区間であり且つ部分円として形成された弧状区間（２２）に合流するように延在しており、
前記弧状区間（２２）が、前記第１の方向転換部（９）の出口において、前記第２の流路区間（７）の直線状に延在している壁に合流しているが、前記第２の流路区間（７）の内部に突出している外面形状を有していないことを特徴とする請求項１又は３に記載の冷却システム。
【請求項６】
第２の堤頭部（１９）の外面形状が、流れ方向で見ると、第３の流路区間（１７）に向かって湾曲している湾曲区間（２３）を具備する前記第２の流路区間（７）の直線状に延在している壁から、反対側の湾曲区間であり且つ部分円として形成された弧状区間（２４）に合流するように延在しており、
前記弧状区間（２４）が、第２の方向転換部（１６）の出口において、前記第３の流路区間（１７）の直線状に延在している壁に合流しているが、前記第３の流路区間（１７）の内部に突出している外面形状を有していないことを特徴とする請求項２又は３に記載の冷却システム。
【請求項７】
前記タービンブレード（２）が、上側ブレード輪郭（１２）と下側ブレード輪郭（１３）との間に環状空間（１１）を備えており、
前記環状空間（１１）が、前記タービンブレード（２）のガス伝達面を形成していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の冷却システム。
【請求項８】
前記第１の堤頭部（１０）の中心が、上側ブレード輪郭（１２）又は下側ブレード輪郭（１３）の内側において、環状空間（１１）に対してオフセットして配置されている領域に位置していることを特徴とする請求項６に記載の冷却システム。
【請求項９】
前記内部流路（３）が、冷却流体を前記内部流路（３）に受容させるための開口部を形成している入口（２５）と、冷却流体を前記内部流路（３）から流出させるための開口部を形成している噴出口（２６）とを備えていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の冷却システム。
【請求項１０】
前記タービンブレード（２）が、前記入口側縁部（４）の領域において、冷却流体を前記内部流路（３）から流出させるための複数の出口開口部（１４）であって、互いから離隔して配置されている複数の前記出口開口部（１４）を備えていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の冷却システム。
【請求項１１】
前記タービンブレード（２）が、冷却流体を前記内部流路（３）から流出させるための複数の出口開口部（１５）であって、互いから離隔して配置されている複数の前記出口開口部（１５）を備えていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の冷却システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タービンブレードの内側に形成されている流路を介して冷却流体でタービンブレードを能動的に冷却するための冷却システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
内部冷却機構を具備する高温のタービンブレードは、冷却流体の流路又は流れ方向が方向転換する領域において流れが剥離するという問題を有している場合がある。次の流路区間に向かう冷却用空気が入口において剥離することによって、流体としての冷却性能が低減されるので、タービンブレードの耐用寿命にも悪影響が及ぼされる。また、流路は、一般に最適な流れパターンに適合するように設計されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本発明の目的は、タービンブレードの内部に形成されている内部流路を当該タービンブレードに付与することである。これにより、当該問題は軽減され、特に冷却用空気の流れが潜在的に剥離することが、当該流れが方向転換する領域において解消するか、又は最小限度に抑えられる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
当該目的は、請求項１に記載の特徴の組み合わせによって解決される。
【０００５】
本発明は、タービンブレードの内部に形成された内部流路を介して冷却流体でタービンブレードを能動的に冷却するための冷却システムを提案する。本発明では、流路は、入口側縁部から出口側縁部に延在しており、第１の流れ方向を規定している第１の流路区間と、第２の流れ方向を規定している第２の流路区間とを備えている。さらに、内部流路は、壁と、第１の流路区間と第２の流路区間との間に配置されている方向転換部であって、第１の流れ方向から第２の流れ方向に流れを移行させるように構成されている方向転換部とを備えている。方向転換部では、壁が、少なくとも堤頭部区間において第１の流路区間の領域の内側に延在しており、これにより内部流路の流れ断面を意図する特定の態様で低減させる堤頭部を形成している。これにより、冷却流体の流れが、方向転換部に到達する前に加速される。この結果、流れは、方向転換部による剥離が無い状態で、又はごく僅かな状態で次の流路に流入することができる。
【０００６】
好ましくは、当該冷却システムでは、内部流路が、第２の流路区間の端部に第２の方向転換部を備えており、第２の方向転換部が、第３の流路区間に向かって開口しており、且つ、第２の流路区間と第３の流路区間との間に形成されている第２の壁に向かって開口しており、第２の壁が、第２の流路区間の領域の内側に延在しており且つ内部流路の流れ断面を同様に低減させる堤頭区間を少なくとも備える、第２の堤頭部を具備して形成されている。これにより、冷却流体の流れは、方向転換部に到達する前に再び加速され、この時点において、方向転換部による剥離が無い状態で、又はごく僅かな状態で次の流路に流入することができる。
【０００７】
優位な実施例では、少なくとも端面区間における堤頭部の断面が、円弧状とされ、湾曲しており、又は涙滴状とされ、堤頭部が、第１の流路区間に向かって延在している。端面区間が第１の流路区間に向かって延在していることによって、望み通りに断面を狭窄させることができ、円弧状の、湾曲した、又は涙滴状の外形を流れ制御に最適な輪郭とすることができる。
【０００８】
本発明の代替的な典型的実施例では、少なくとも端面区間における堤頭部の断面が、複数の直線状区間及び／又は傾斜した多項式区間から形成されており、堤頭部が、第１の流路区間に向かって延在している。複数の直線状区間及び／又は傾斜した多項式区間を適切に配置させることによって、流れ制御のための表面がさらに最適化される。
【０００９】
好ましくは、さらには、流れ方向における第１の堤頭部の外面形状は、第１の流路区間に向かって湾曲している湾曲区間を具備する第１の流路区間の直線状に延在している壁から、反対側の湾曲区間であり且つ部分円として形成された弧状区間に合流するように延在しており、弧状区間が、第１の方向転換部の出口において、第２の流路区間の直線状に延在している壁に合流しているが、第２の流路区間の内部に突出している外面形状を有していない。これにより、方向転換部における流れ断面が、少なくとも出口において壁による変化を受けず、当該流れ縁部において維持されている。
【００１０】
本発明のさらなる優位な変形例では、第２の堤頭部の外面形状が、流れ方向で見ると、第３の流路区間に向かって湾曲している湾曲区間を具備する第２の流路区間の直線状に延在している壁から、反対側の湾曲区間であり且つ部分円として形成された弧状区間に合流するように延在しており、弧状区間が、第２の方向転換部の出口において、第３の流路区間の直線状に延在している壁に合流しているが、第３の流路区間の内部に突出している外面形状を有していない。
【００１１】
本発明における冷却システムの一の実施例では、タービンブレードが、上側ブレード輪郭と下側ブレード輪郭との間に環状空間を備えており、環状空間が、タービンブレードのガス伝達面を形成している。
【００１２】
さらに、堤頭部の中心が、上側ブレード輪郭又は下側ブレード輪郭の内側において、環状空間の反対側の外側に向かってオフセットして配置されている領域に位置している場合に優位である。
【００１３】
本発明における冷却システムのさらなる発展形態では、内部流路が、冷却流体を内部流路に受容するための開口部を形成している入口と、内部流路から冷却流体を流出させるための開口部を形成している噴出口とを備えている。
【００１４】
本発明の好ましい実施例では、タービンブレードが、入口側縁部の領域において、内部流路から冷却流体を流出させるために、互いから離隔して配置されている複数の出口開口部（１４）を備えている。複数の入口開口部によって、冷却流体は、タービンブレードの幅全体に亘って流路に受容されるので、その結果として、タービン流れが最適化される。
【００１５】
好ましくは、タービンブレードが、内部流路から冷却流体を流出させるために、互いから離隔して配置されている複数の出口開口部を備えている。複数の入口開口部を通じて、冷却流体は、タービンブレードの幅全体に亘って流路から流出可能とされる。
【００１６】
本発明の他の優位なさらなる発展形態は、従属請求項において特徴づけられており、本発明の好ましい実施例についての説明と共に図面によって、より詳細に以下に示される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】内側に配置されている流路を具備するタービンブレードの斜視図である。
【図２】流路の構造を説明するための、型の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明について、図１及び図２を参照しつつ、典型的な実施例に基づいて以下に説明する。
【００１９】
図１は、内側に配置されている流路３（図１には詳細に図示しない）を具備するタービンブレード２の斜視図である。タービンブレード２は、丸められた入口側縁部４と出口側縁部５とを備えており、入口側縁部４から出口側縁部５に至るまで僅かに湾曲している。さらに、タービンブレード２は、上側ブレード輪郭１２と下側ブレード輪郭１３とを有しており、タービンブレード２は、上側ブレード輪郭１２と下側ブレード輪郭１３とを介して、タービンに取り付けられている。上側ブレード輪郭１２と下側ブレード輪郭１３とはそれぞれ、タービンブレード２を実質的に横断している表面Ｆを形成しており、タービンブレード２と共に、ガスを伝導するための環状空間１１を形成している。さらに、図１は、入口側縁部４の領域において互いから離隔配置されている複数の出口開口部１４を表わす。また、複数の出口開口部１５が、タービンブレード２に形成されており、且つ、出口側縁部５に配置されている。
【００２０】
図２は、流路３を説明するための型の断面図を表わす。流路３は、入口２５と噴出口２６とを具備するように形成されている。流路３は、方向転換部９に至る第１の流路区間６と、流れ方向を最初に約９０°方向転換させた後にさらに約９０°方向転換させ、第２の流路区間７における流れ方向を略反対方向に方向づける方向転換部９と、方向転換部９と第２の方向転換部１６との間に形成されている第２の流路区間７と、流れ方向を約１６０°方向転換させ、当該流れ方向を略反対方向に方向づける第２の方向転換部１６と、第２の方向転換部１６に隣接している第３の流路区間１７と、を備えている。また、図２は、壁８と、壁８に形成されている堤頭部１０と表わす。堤頭部１０は、第１の流路区間６の直線状に延在している壁８から延在しており、第１の流路区間６に向かって湾曲している湾曲区間２１を備えている。湾曲区間２１は、反対側の湾曲区間であり且つ部分円として形成された弧状区間２２に合流しており、弧状区間２２は、方向転換部９の出口において第２の流路区間７の直線状に延在している壁１８に合流しているが、第２の流路区間７の内部に突出している外面形状を有していない。
【００２１】
さらに、図２は、第２の流路区間７と第３の流路区間１７との間に形成されている壁１８と、壁１８に形成されている堤頭部１９とを表わす。堤頭部１９は、第２の流路区間７の直線状に延在している壁１８から延在しており、第２の流路区間７に向かって湾曲している湾曲区間２３を備えている。湾曲区間２３は、反対側の湾曲区間であり且つ部分円として形成された弧状区間２４に合流しており、弧状区間２４は、第２の方向転換部１６の出口において第３の流路区間１７の直線状に延在している壁１８に合流しているが、第３の流路区間１７の内部に突出している外面形状を有していない。
【００２２】
図２に表わす矢印は、型成形された流路３の流れパターンを概略的に表わす。
【００２３】
当該実施例では、本発明は、上述の好ましい典型的な実施例に限定される訳では無い。また、基本的に異なるタイプの実施例においても提示した解決手段を利用する様々な変形例を想到することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１  冷却システム
２  タービンブレード
３  流路
４  入口側縁部
５  出口側縁部
６  第１の流路区間
７  第２の流路区間
８  壁
９  方向転換部
１０  堤頭部
１１  環状空間
１２  上側ブレード輪郭
１３  下側ブレード輪郭
１４  出口開口部
１５  出口開口部
１６  第２の方向転換部
１７  第３の流路区間
１８  壁
１９  堤頭部
２０  端面区間
２１  湾曲区間
２２  弧状区間
２３  湾曲区間
２４  弧状区間
２５  入口
２６  噴出口
Ｆ  表面
【図１】
2020026793.tif 000003
【図２】
2020026793.tif 000004
【外国語明細書】
2020026793000001.pdf