(57)【要約】【課題】シールドカバーの強度を向上することとシールドカバーを組み付ける作業を容易にすることとを両立する。【解決手段】シールドカバーは、シールドカバー本体、取り付け板及びリブを備える。シールドカバー本体は、容器状の形状を有し、シールド対象を覆う。取り付け板は、シールドカバー本体から張り出し、ボルト孔を有する。ボルト孔には、シールドカバーを組み付け先に組み付けるためのボルトが締結方向に通される。リブは、取り付け板から締結方向に向かって立ち上がる。【選択図】図１
2020096121.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器状の形状を有し、シールド対象を覆うシールドカバー本体と、
前記シールドカバー本体から張り出し、シールドカバーを組み付け先に組み付けるためのボルトが締結方向に通されるボルト孔を有する取り付け板と、
前記取り付け板から前記締結方向に向かって立ち上がるリブと、
を備えるシールドカバー。
【請求項２】
前記リブは、前記ボルト孔の中心軸を中心とする周方向に延在する周方向延在部分を備える
請求項１のシールドカバー。
【請求項３】
前記リブは、前記周方向延在部分から連続し前記ボルト孔から離れる方向に前記周方向延在部分から延長される延長部分をさらに備える
請求項２のシールドカバー。
【請求項４】
前記取り付け板は、第１の取り付け板であり、
前記ボルト孔は、第１のボルト孔であり、
前記リブは、第１のリブであり、
前記ボルトは、第１のボルトであり、
前記シールドカバー本体から張り出し、前記シールドカバーを組み付け先に組み付けるための第２のボルトが前記締結方向に通される第２のボルト孔を有する第２の取り付け板と、
前記第２の取り付け板から前記締結方向に向かって立ち上がる第２のリブと、
をさらに備える
請求項１から３までのいずれかのシールドカバー。
【請求項５】
前記第１のリブは、前記第１のボルト孔から見て第１の方向にある部分を備え、
前記第２のリブは、前記第２のボルト孔から見て前記第１の方向と反対の第２の方向にある部分を備え、
前記シールドカバー本体は、前記第１の取り付け板及び前記第２の取り付け板の厚さ方向から平面視された場合に、前記第１の取り付け板と前記第２の取り付け板との間に配置される
請求項４のシールドカバー。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれかのシールドカバーと、
前記組み付け先と、
前記ボルトと、
を備える組み付け体。
【請求項７】
前記組み付け先は、前記ボルトがねじ入れられるボルト孔を有し外周面を有するボスを備え、
前記リブは、前記外周面に沿って配置される部分を備える
請求項６の組み付け体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドカバー、及び当該シールドカバーを備える組み付け体に関する。
【背景技術】
【０００２】
シールドカバー本体及び取り付け板を備えるシールドカバーが知られている。当該シールドカバーは、取り付け板のボルト孔に通されたボルトにより組み付け先に組み付けられる。当該シールドカバーの強度を向上するため、取り付け板から立ち上がるリブを設けることも提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載されたシールドカバーは、カバー本体、右側取付板及び左側取付板を備える（段落００２０）。カバー本体は、略立方体状に形成され、シールド対象を覆う（請求項１及び段落００２１）。右側取付板及び左側取付板は、カバー本体から張り出す（段落００２２）。右側取付板及び左側取付板には、ボルト挿通口が貫通する（段落００２２）。シールドカバーは、ボルトにより端子台に取り付けられる（段落００２２）。特許文献１は、ボルトとブラケットとに挟まれない部分を補強するためにリブを設けることを提案する（段落００２０及び００３２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−８４９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されたシールドカバーは、シールドカバーをボルトにより端子台に取り付ける際にリブがボルト締めのための工具と干渉し、シールドカバーを取り付ける作業が容易でないという問題を有する。このため、特許文献１に記載されたシールドカバーにおいては、シールドカバーの強度を向上することとシールドカバーを取り付ける作業を容易にすることとを両立することができない。
【０００６】
本発明は、この問題に鑑みてなされた。本発明が解決しようとする課題は、シールドカバーの強度を向上することとシールドカバーを組み付ける作業を容易にすることとを両立することができるシールドカバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様は、シールドカバーに関する。
【０００８】
シールドカバーは、シールドカバー本体、取り付け板及びリブを備える。
【０００９】
シールドカバー本体は、容器状の形状を有し、シールド対象を覆う。
【００１０】
取り付け板は、シールドカバー本体から張り出し、ボルト孔を有する。ボルト孔には、シールドカバーを組み付け先に組み付けるためのボルトが締結方向に通される。
【００１１】
リブは、取り付け板から締結方向に向かって立ち上がる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、当該シールドカバー、当該組み付け先及び当該ボルトを備える組み付け体に関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、シールドカバーがリブを備えるため、シールドカバーの強度が向上する。また、本発明によれば、リブが締結方向に向かって立ち上がるため、リブがボルト締めのための工具と干渉せず、シールドカバーを組み付け先に組み付ける作業が容易になる。これらのことから、シールドカバーの強度を向上することとシールドカバーを組み付け先に組み付ける作業を容易にすることとを両立することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この実施形態のシールドカバーが組み付け先に組み付けられた状態を模式的に図示する斜視図である。
【図２】この実施形態のシールドカバーが組み付け先に組み付けられた状態を模式的に図示する斜視図である。
【図３】この実施形態のシールドカバーを模式的に図示する下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
１  シールドカバーの概略
図１及び図２は、この実施形態のシールドカバーが組み付け先に組み付けられた状態を模式的に図示する斜視図である。図３は、この実施形態のシールドカバーを模式的に図示する下面図である。
【００１６】
この実施形態のシールドカバー１００は、図１及び図２に図示されるように、第１のボルト１０１及び第２のボルト１０２により組み付け先１０３に組み付けられる。これにより、シールドカバー１００、第１のボルト１０１、第２のボルト１０２及び組み付け先１０３を備える組み付け体１１０が構成される。組み付け先１０３は、図示されないシールド対象を備える。シールド対象は、この実施形態においては、電気端子、電気配線等であり、例えば自動車に搭載され自動車の動力用電力を伝送する電気端子、電気配線等である。シールドカバー１００は、主に金属又は合金からなり、シールド対象をシールドする。
【００１７】
シールドカバー１００は、図１、図２及び図３に図示されるように、シールドカバー本体１２０、第１の取り付け板１２１及び第２の取り付け板１２２を備える。シールドカバー１００は、絞り加工等により作製される。
【００１８】
シールドカバー１００は、容器状の形状を有し、シールド対象を覆う。シールドカバー１００は、上壁１３０及び側壁１３２を備える。側壁１３２は、上壁１３０が配置される位置より組み付け先１０３寄りの位置に配置される。側壁１３２の上端部１３２Ｕは、上壁１３０の縁部１３０Ｅに接続される。シールドカバー本体１２０は、開口部１３３を備える。開口部１３３は、上壁１３０及び側壁１３２に跨る。開口部１３３には、シールド対象に接続される電気配線、電気コネクタ等が通される。
【００１９】
第１の取り付け板１２１及び第２の取り付け板１２２は、シールドカバー本体１２０から張り出す。第１の取り付け板１２１及び第２の取り付け板１２２は、側壁１３２の下端部１３２Ｌからそれぞれ第１の張り出し方向Ｄ１１及び第２の張り出し方向Ｄ１２に張り出す。第１の張り出し方向Ｄ１１及び第２の張り出し方向Ｄ１２は、互いに略反対の方向である。
【００２０】
第１の取り付け板１２１及び第２の取り付け板１２２は、それぞれ第１のボルト孔１２１Ｈ及び第２のボルト孔１２２Ｈを有する。組み付け先１０３は、第１のボス１４１及び第２のボス１４２を備える。第１のボス１４１及び第２のボス１４２の各々は、ボルト孔を有する。第１のボルト１０１及び第２のボルト１０２は、それぞれ第１のボルト孔１２１Ｈ及び第２のボルト孔１２２Ｈに締結方向Ｄ２０に通され、それぞれ第１のボス１４１及び第２のボス１４２のボルト孔にねじ入れられる。これにより、シールドカバー１００が組み付け先１０３に組み付けられる。第１のボルト１０１の締結方向Ｄ２０は、第１のボルト１０１が第１のボス１４１のボルト孔にねじ入れられる際に第１のボルト１０１が進む方向である。第１のボルト１０１が第１のボルト孔１２１Ｈに締結方向Ｄ２０に通されることは、第１の取り付け板１２１が第１のボルト１０１の頭より締結方向Ｄ２０寄りに配置された状態で第１のボルト１０１の軸に第１のボルト孔１２１Ｈを通過させることを意味する。第２のボルト１０２についても同様である。
【００２１】
２  リブによるシールドカバーの強度の向上
シールドカバー１００は、第１のリブ１５１及び第２のリブ１５２をさらに備える。
【００２２】
第１のリブ１５１及び第２のリブ１５２は、それぞれ第１の取り付け板１２１及び第２の取り付け板１２２から締結方向Ｄ２０に向かって立ち上がる。第１のリブ１５１及び第２のリブ１５２は、それぞれ第１の取り付け板１２１の縁部１２１Ｅ及び第２の取り付け板１２２の縁部１２２Ｅから立ち上がる。
【００２３】
この実施形態の発明によれば、シールドカバー１００が第１のリブ１５１及び第２のリブ１５２を備えるため、シールドカバー１００の強度が向上する。また、この実施形態の発明によれば、第１のリブ１５１及び第２のリブ１５２が締結方向Ｄ２０に向かって立ち上がるため、第１のリブ１５１及び第２のリブ１５２がボルト締めのための工具と干渉せず、シールドカバー１００を組み付ける作業が容易になる。これらのことから、シールドカバー１００の強度を向上することとシールドカバー１００を組み付け先１０３に組み付ける作業を容易にすることとを両立することができる。
【００２４】
３  リブによる位置決め
第１のリブ１５１及び第２のリブ１５２は、それぞれ第１の周方向延在部分１６１及び第２の周方向延在部分１６２を備える。第１の周方向延在部分１６１及び第２の周方向延在部分１６２は、それぞれ第１のボルト孔１２１Ｈ及び第２のボルト孔１２２Ｈの中心軸を中心とする周方向に延在する。第１の周方向延在部分１６１及び第２の周方向延在部分１６２は、シールドカバー１００が組み付け先１０３に組み付けられた場合に、それぞれ第１のボス１４１及び第２のボス１４２の外周面に沿って配置される。
【００２５】
シールドカバー１００を水平移動させることが試みられた場合は、第１の周方向延在部分１６１が第１のボス１４１に当たるか、又は第２の周方向延在部分１６２が第２のボス１４２に当たる。このため、第１の周方向延在部分１６１及び第２の周方向延在部分１６２は、シールドカバー１００が水平移動することを規制しシールドカバー１００の水平方向位置を決める位置決め構造として機能する。
【００２６】
第１のリブ１５１は、第１のボルト孔１２１Ｈから見て第１の方向Ｄ３１にある部分１７１を備える。第２のリブ１５２は、第２のボルト孔１２２Ｈから見て第２の方向Ｄ３２にある部分１７２を備える。第２の方向Ｄ３２は、第１の方向Ｄ３１と反対の方向である。また、シールドカバー本体１２０は、第１の取り付け板１２１及び第２の取り付け板１２２の厚さ方向から平面視された場合に、第１の取り付け板１２１と第２の取り付け板１２２との間に配置される。これにより、シールドカバー１００が第１の方向Ｄ３１及び第２の方向Ｄ３２に水平移動することを効果的に抑制することができる。
【００２７】
４  リブによるシールドカバーの強度のさらなる向上
第１のリブ１５１及び第２のリブ１４２は、それぞれ延長部分１８１及び延長部分１８２をさらに備える。延長部分１８１及び延長部分１８２は、それぞれ第１の周方向延在部分１６１及び第２の周方向延在部分１６２から連続し、それぞれ第１のボルト孔１２１Ｈ及び第２のボルト孔１２２Ｈから離れる方向に第１の周方向延在部分１６１及び第２の周方向延在部分１６２から延長される。これにより、シールドカバー１００の強度がさらに向上する。
【符号の説明】
【００２８】
１００  シールドカバー
１０１  第１のボルト
１０２  第２のボルト
１０３  組み付け先
１１０  組み付け体
１２０  シールドカバー本体
１２１  第１の取り付け板
１２２  第２の取り付け板
１４１  第１のボス
１４２  第２のボス
１５１  第１のリブ
１５２  第２のリブ
【図１】
2020096121.tif 000003
【図２】
2020096121.tif 000004
【図３】
2020096121.tif 000005