(57)【要約】【課題】食感を損なうことなく補助計量飯を主計量飯の上に補充できるようにする。【解決手段】相互に対向配置されるとともに上下方向に複数段設置されたローラ対８ａａ，８ａｂ，８ａｃで構成され、不足重量分の米飯を下方へと送り出す米飯供給部８ａと、米飯供給部８ａから送られた米飯を解す解しローラ８ｂと、解しローラ８ｂの下方にスライド移動可能に設置され、解しローラ８ｂで解された補助計量飯Ｒｓを主計量飯Ｒｍに落下補充する補充口８ｃを開閉するシャッタ８ｄとを有する。シャッタ８ｄは、傾斜した姿勢で補充口８ｃを閉鎖するとともに、斜め上方に移動して補充口８ｃを開放する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
最終目標重量値よりも少ない重量で供給された米飯である主計量飯に、前記最終目標重量に対する不足重量分の米飯である補助計量飯を補充する米飯補充装置であって、
相互に対向配置されるとともに上下方向に複数段設置されたローラ対で構成され、前記不足重量分の米飯を下方へと送り出す米飯供給部と、
前記米飯供給部の下方に設置され、前記米飯供給部から送られた米飯を解す解し部材と、
前記解し部材の下方にスライド移動可能に設置され、当該解し部材で解された米飯を前記主計量飯に落下補充する補充口を開閉するシャッタと、
を有し、
前記シャッタは、傾斜した姿勢で前記補充口を閉鎖するとともに、斜め上方に移動して当該補充口を開放する、
ことを特徴とする米飯補充装置。
【請求項２】
最終目標重量値よりも少ない重量で供給された米飯である主計量飯に、前記最終目標重量に対する不足重量分の米飯である補助計量飯を補充する米飯補充装置であって、
相互に対向配置されるとともに上下方向に複数段設置されたローラ対で構成され、前記不足重量分の米飯を下方へと送り出す米飯供給部と、
前記米飯供給部の下方に設置され、前記米飯供給部から送られた米飯を解す解し部材と、
前記解し部材の下方に旋回可能に設置され、当該解し部材で解された米飯を前記主計量飯に落下補充する補充口を開閉するシャッタと、
を有し、
前記シャッタは、傾斜した姿勢で前記補充口を閉鎖するとともに、下方に旋回して当該補充口を開放する、
ことを特徴とする米飯補充装置。
【請求項３】
最終目標重量値よりも少ない重量に設定された設定重量値を目標とした主計量飯を生成する米飯生成装置と、
前記米飯生成装置で生成された主計量飯を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段に搬送される主計量飯に補助計量飯を補充する請求項１または２記載の米飯補充装置と、
を有することを特徴とする定量米飯生成装置。
【請求項４】
請求項３記載の定量米飯生成装置と、
前記定量米飯生成装置で生成されたシート状の米飯に具材を載置する具材載置部と、
前記具材載置部で具材の載置されたシート状の米飯をおむすびに成形する成形装置と、
を有することを特徴とするおむすび製造装置。
【請求項５】
前記成形装置は、
シート状の米飯を折り畳む折り畳み手段と、
前記折り畳み手段により折り畳まれた米飯を圧縮しておむすびを成形する圧縮成形手段と、
を備えることを特徴とする請求項４記載のおむすび製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米飯補充装置、米飯生成装置およびおむすび成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアで販売される食品を製造する食品工場などにおいて、おむすびに成形したり弁当などに盛り付けられる米飯を目標重量に生成する米飯生成装置では、目標とした重量に対してある一定の割合の誤差が不可避的に生じてしまう。具体的には、計量誤差を例えば±１０％とすると、２００ｇの飯を１回の計量で出す場合、２００ｇの±１０％で±２０ｇ程度の誤差が生じる。
【０００３】
そこで、米飯を重量精度よく生成する技術として、例えば特許文献１に記載のように、米飯生成装置の中に米飯補充装置を設けることにより、米飯を主計量と補助計量の２段階に分けて計量してから両者を一つにすることにより、最終目標重量値に沿った米飯を得る装置が知られている。
【０００４】
この装置では、主計量で目標とする重量の例えば９０％程度を狙って米飯（主計量飯）を生成した後に、補助計量で目標重量に対しての不足分の米飯（補助計量飯）を生成し、これを主計量飯に補充している。
【０００５】
例えば２００ｇの米飯を目標とする場合、先ず、主計量で２００ｇの９０％である１８０ｇを狙って米飯を出す。このとき、装置の計量誤差を±１０％とすると、主計量で出された米飯は、誤差が１８０ｇの１０％で±１８ｇ、つまり１６２ｇ〜１９８ｇとなる。次に補助計量で不足分の米飯を出すが、そのとき補助計量で出す米飯は最大で約４０ｇとなり、補助計量で出される米飯の最大誤差は４０ｇの１０％で±４ｇになる。
【０００６】
結果として、目標の２００ｇに対して誤差が最大でも±４ｇとなることから、主計量、補助計量の２段階に分けて米飯を出した方が、１回の計量の誤差である±２０ｇよりも精度が良くなる。
【０００７】
ここで、主計量飯に関しては、飯を送り出すローラ対の対向間隔を米飯を極力圧縮しない程度に設定するなどして、ふっくらとした食感が出るようにしている。一方、補助計量飯については、飯密度を均一にして重量精度を追求するために、米飯を短冊状に圧縮成形している。
【０００８】
このような短冊状の補助計量飯がふっくらとした主計量飯と一つになると、補助計量飯は全体の１割程度とはいうものの、ふっくらした米飯の中に圧縮された米飯が混在することにより大きく食感が損なわれてしまう。
【０００９】
そこで、圧縮された補助計量飯を解してふっくらさせるために、例えば特許文献２に記載のように、補助計量後の米飯を解しローラで解す技術が提案されている。この特許文献２に記載の技術は、解しローラで解した米飯を、補充口に設置されて水平方向に回動するシャッタ上に蓄積しておき、主計量飯が当該シャッタの直下に到達したならばシャッタを回動させて補助計量飯を落下供給する構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−０３７４３２号公報
【特許文献２】特開２００７−２８２５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、前述した特許文献２に記載の技術においては、シャッタの回動時に一部の米飯がシャッタと補充口との間に挟まれて潰れてしまう。そして、潰れた米飯が主計量飯上に供給されると、やはり食感が損なわれてしまうことになる。
【００１２】
また、前述した特許文献２に記載の技術においては、シャッタが回動して米飯が落下するようになっているので、米飯がシャッタの回転の影響を受けて斜め下方に落下することになる。すると、主計量飯に対する補助計量飯の実際の落下位置が、意図しない位置になってしまう。
【００１３】
本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、最終目標重量に対して不足した重量の米飯を補充するための補助計量飯を、食感を損なうことなく主計量飯に補充することのできる米飯補充装置を提供することを目的とする。
【００１４】
また、本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、最終目標重量に対して不足した重量の米飯を補充するための補助計量飯の主計量飯に対する落下位置をコントロールすることのできる米飯補充装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明の米飯補充装置は、最終目標重量値よりも少ない重量で供給された米飯である主計量飯に、前記最終目標重量に対する不足重量分の米飯である補助計量飯を補充する米飯補充装置であって、相互に対向配置されるとともに上下方向に複数段設置されたローラ対で構成され、前記不足重量分の米飯を下方へと送り出す米飯供給部と、前記米飯供給部の下方に設置され、前記米飯供給部から送られた米飯を解す解し部材と、前記解し部材の下方にスライド移動可能に設置され、当該解し部材で解された米飯を前記主計量飯に落下補充する補充口を開閉するシャッタと、を有し、前記シャッタは、傾斜した姿勢で前記補充口を閉鎖するとともに、斜め上方に移動して当該補充口を開放する、ことを特徴とする。
【００１６】
上記課題を解決するため、請求項２に記載の本発明の米飯補充装置は、最終目標重量値よりも少ない重量で供給された米飯である主計量飯に、前記最終目標重量に対する不足重量分の米飯である補助計量飯を補充する米飯補充装置であって、相互に対向配置されるとともに上下方向に複数段設置されたローラ対で構成され、前記不足重量分の米飯を下方へと送り出す米飯供給部と、前記米飯供給部の下方に設置され、前記米飯供給部から送られた米飯を解す解し部材と、前記解し部材の下方に旋回可能に設置され、当該解し部材で解された米飯を前記主計量飯に落下補充する補充口を開閉するシャッタと、を有し、前記シャッタは、傾斜した姿勢で前記補充口を閉鎖するとともに、下方に旋回して当該補充口を開放する、ことを特徴とする。
【００１７】
上記課題を解決するため、請求項３に記載の本発明の定量米飯生成装置は、最終目標重量値よりも少ない重量に設定された設定重量値を目標とした主計量飯を生成する米飯生成装置と、前記米飯生成装置で生成された主計量飯を搬送する搬送手段と、前記搬送手段に搬送される主計量飯に補助計量飯を補充する請求項１または２記載の米飯補充装置と、を有することを特徴とする。
【００１８】
上記課題を解決するため、請求項４に記載の本発明のおむすび成形装置は、請求項３記載の定量米飯生成装置と、前記定量米飯生成装置で生成されたシート状の米飯に具材を載置する具材載置部と、前記具材載置部で具材の載置されたシート状の米飯をおむすびに成形する成形装置と、を有することを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の本発明のおむすび成形装置は、上記請求項４記載の発明において、前記成形装置は、シート状の米飯を折り畳む折り畳み手段と、前記折り畳み手段により折り畳まれた米飯を圧縮しておむすびを成形する圧縮成形手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
シャッタが補充口を閉鎖しているときには、解し部材で解された米飯はシャッタの斜面下部に集められるようにして補充口内に蓄積される。そして、シャッタが斜め上方にスライド移動あるいは下方に旋回して補充口を開放したときには、シャッタの斜面下部に蓄積された米飯は、潰されることなく補充口から主計量飯の上に落下補充される。したがって、食感を損なうことなく補助計量飯を主計量飯補充することが可能になる。
【００２１】
また、シャッタが斜め上方にスライド移動あるいは下方に旋回して補充口を開放しているので、補助計量飯は真下に落下する。したがって、補助計量飯が意図しない位置に落下することがなくなり、補助計量飯の主計量飯に対する落下位置をコントロールすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施の形態に係るおむすび製造装置を示す斜視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１のおむすび製造装置の一部である米飯シート生成部を構成する米飯補充部における米飯の蓄積動作を示す説明図である。
【図５】図１のおむすび製造装置の一部である米飯シート生成部を構成する米飯補充部における米飯の補充動作を示す説明図である。
【図６】本発明の変形例の一つとしての米飯補充部における米飯の蓄積動作を示す説明図である。
【図７】本発明の変形例の一つとしての米飯補充部における米飯補充動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００２４】
図１は本発明の一実施の形態に係るおむすび製造装置を示す斜視図、図２は図１の側面図、図３は図１の平面図、図４は図１のおむすび製造装置の一部である米飯シート生成部を構成する米飯補充部における米飯の蓄積動作を示す説明図、図５は図１のおむすび製造装置の一部である米飯シート生成部を構成する米飯補充部における米飯の補充動作を示す説明図である。
【００２５】
図１〜図３に示すおむすび製造装置は、規定重量に計量されたシート状の米飯を生成する米飯シート生成部（定量米飯生成装置）Ｍ１と、米飯シート生成部Ｍ１で生成されたシート状の米飯に具材（おむすび用の具材）を載置する具材載置部Ｍ２と、具材の載置されたシート状の米飯をおむすびに成形する成形部（成形装置）Ｍ３とで構成されている。
【００２６】
米飯シート生成部Ｍ１は、キャスタ１ａによって移動し、伸縮可能な脚部１ｂによって固定設置できるようになった台座２上に第１の計量コンベア３、第２の計量コンベア４、搬送コンベア５が搬送方向上流側から下流側に沿って配置されている。また、第１の計量コンベア３の上方には、シート状の米飯（後述の図４〜図７にて示す主計量飯Ｒｍ）を生成する米飯生成部（米飯生成装置）７が配置され、第２の計量コンベア４の上方には、米飯生成部７で生成された米飯に所定重量の米飯（後述の図４〜図７にて示す補助計量飯Ｒｓ）を生成して補充することで最終目標重量値の米飯とする米飯補充部（米飯補充装置）８が配置されている。
【００２７】
さらに、前述した搬送コンベア５の下流側には、規定重量値内の米飯を具材載置部Ｍ２へ送る一方、規定重量値外の米飯を下方のトレイＴに落下排出する振分ローラ６が配置されている。そして、振分ローラ６の下流側には搬送コンベア１２が設けられており、当該搬送コンベア１２の搬送経路上には、シート状の米飯を前後から緩やかに圧縮して矩形に整えるとともに、具材の載置される具穴を形成する整形部１３が設置されている。
【００２８】
台座２の後側（図２および図３において右側）には、上下方向に延びる一対の縦レール９ａに沿って米飯の入ったコンテナＣを昇降させるリフタ９ｂが設けられている。このリフタ９ｂによってコンテナＣは上部に設置されたホッパ１０の位置まで持ち上げられ、リフタ９ｂの上端でホッパ１０に向けて上下反転されることにより、コンテナＣ内の米飯がホッパ１０に投入される。
【００２９】
ホッパ１０の下方には、投入された米飯を解すための解しローラ（図示せず）、解しローラに解された米飯を米飯生成部７に搬送するための搬送ローラ（図示せず）、および米飯を米飯補充部８に向けて搬送するための搬送ローラ（図示せず）が設けられている。
【００３０】
なお、ホッパ１０に隣接した位置には、作業者が所望する装置の動作設定を行うとともに設定された動作内容が表示される操作部１１が設けられている。
【００３１】
さて、前述した米飯生成部７では、最終目標重量値（例えば２００ｇ）よりも少ない重量に設定された設定重量値（例えば１８０ｇ）を目標とした米飯が生成されて第１の計量コンベア３で計量されて搬送される。また、米飯補充部８では、第１の計量コンベア３で計量された米飯の重量から求められた重量、つまり最終目標重量に対して不足した重量（ここでは２０ｇ）を目標とした米飯が生成され、第１の計量コンベア３から第２の計量コンベア４へと搬送されてきた米飯、つまり米飯生成部７で生成された米飯の上に補充される。
【００３２】
よって、第２の計量コンベア４では、米飯生成部７で生成された米飯である主計量飯と米飯補充部８で生成された米飯である補助計量飯とを合計した米飯が計量される。
【００３３】
ここで、主計量飯を生成する米飯生成部７および補助計量飯を生成する米飯補充部８の構造について説明する。
【００３４】
米飯生成部７内には、水平方向で一対となったローラ対（図示せず）が上下方向に複数段(例えば３段）配置されている。ローラ対は、上段から下段に向けて間隔が狭くなっており、米飯が上段のローラ対から下段のローラ対へ送られることによって、シート状に圧縮される。
【００３５】
また、最下段のローラ対の下方には、複数段のローラ対から送り出されるシート状の米飯を分割するためのカッタ（図示せず）が配置されている。したがって、シート状に連続した米飯は、設定重量値に対応した断面積と高さとで決定されるタイミングでカッタにより分割されてシート状の米飯となり、第１の計量コンベア３に載せられて計量が行われる。
【００３６】
次に、米飯補充部８内には、図４および図５に示すように、米飯供給部８ａを構成するローラ対８ａａ，８ａｂ，８ａｃが設置されている。ローラ対８ａａ，８ａｂ，８ａｃは、水平方向に対向配置されるとともに、上下方向に複数段（本実施の形態では、上段のローラ対８ａａ、中段のローラ対８ａｂ、下段のローラ対８ａｃの３段）設置されている。そして、これらのローラ対８ａａ，８ａｂ，８ａｃが米飯を取り込むように回転することで、米飯が下方へと送り出される。また、ローラ対８ａａ，８ａｂ，８ａｃは、米飯生成部７のローラ対と同様に、上段から下段に向けて間隔が狭くなっており、米飯が上段のローラ対８ａａから中段のローラ対８ａｂ、下段のローラ対８ａｃへと送られることによって圧縮され、最終目標重量に対して不足した重量分の米飯が断面積と高さとで計量される。
【００３７】
米飯供給部８ａの下方には、当該米飯供給部８ａから送られた米飯を解す解しローラ（解し部材）８ｂが設置されている。この解しローラ８ｂは、外周面に多数の突起８ｂａが形成されており、解しローラ８ｂの回転により米飯が突起８ｂａに当たって解され、落下する。
【００３８】
解しローラ８ｂの下方には、当該解しローラ８ｂで解された米飯（補助計量飯Ｒｓ）を米飯生成部７で生成された米飯（主計量飯Ｒｍ）に落下補充するための補充口８ｃが、外側から見て傾斜した形状に形成されている。この補充口８ｃには、当該補充口８ｃを開閉するシャッタ８ｄが設置されている。したがって、シャッタ８ｄは、傾斜した姿勢で補充口８ｃを閉鎖する。
【００３９】
シャッタ８ｄは、傾斜配置されたシャッタガイド８ｅにスライド移動可能に支持されている。そして、図示しない駆動部で駆動されることにより、前述のように、傾斜した姿勢で補充口８ｃを閉鎖し、シャッタガイド８ｅに沿って斜め上方にスライド移動して補充口８ｃを開放する。
【００４０】
したがって、このようなシャッタ８ｄが補充口８ｃを閉鎖しているときには、図４に示すように、解しローラ８ｂで解された補助計量飯Ｒｓは、シャッタ８ｄの斜面下部に集められるように補充口８ｃ内に蓄積される。また、シャッタ８ｄが補充口８ｃを開放したときには、図５に示すように、シャッタ８ｄの斜面下部に蓄積された補助計量飯Ｒｓが、補充口８ｃから落下して主計量飯Ｒｍの上に補充される。
【００４１】
さて、図１〜図３に示すように、このような構成を備えた米飯シート生成部Ｍ１の搬送方向下流側には、米飯シート生成部Ｍ１から搬送されてきたシート状の米飯に具材を載置する具材載置部Ｍ２が配置されている。
【００４２】
具材載置部Ｍ２は、伸縮可能な脚部２０ａによって固定設置できるようになった台座２０ｂを備えている。そして、台座２０ｂ上には、梅干し、シャケ、タラコなどといった所定の具材をシート状の米飯に形成された具穴に載置する流れ作業を作業者が行う作業用コンベア２１、および作業用コンベア２１を通過した米飯の全体重量（具材の載置された米飯の重量）を計る第３の計量コンベア２２が設けられている。また、第３の計量コンベア２２の搬送経路上には、具材の有無をチェックする具材チェッカ２３が設置されている。
【００４３】
さらに、これらの図面に示すように、具材載置部Ｍ２の搬送方向下流側には、具材の載置されたシート状の米飯をおむすびに成形する成形部Ｍ３が配置されている。
【００４４】
おむすび成形部Ｍ３は、キャスタ３０ａによって移動し、伸縮可能な脚部３０ｂによって固定設置できるようになった台座３０ｃを備えている。台座３０ｃ上には、シート状の米飯を搬送する搬送コンベア３１、この搬送コンベア３１の搬送方向と直交する方向にシート状の米飯を搬送する搬送コンベア３２、搬送コンベア３２に搬送された米飯をターンテーブル３３ａ上で回転させながら成形機構３３ｂで圧縮しておむすびを成形する圧縮成形部（圧縮成形手段）３３、および圧縮成形部３３で成形されたおむすびを次工程（フィルムシートなどを用いて包装を行う包装工程）に排出する排出コンベア３４が設けられている。
【００４５】
搬送コンベア３１と搬送コンベア３２との間には、搬送コンベア３１で搬送されたシート状（矩形のシート状）の米飯の前後を斜めに圧縮して菱形のシート状の米飯にするとともにこれを搬送コンベア３２に移送する移送成形部３５が設置されている。また、搬送コンベア３２の搬送経路上には、菱形のシート状に成形された米飯を折り畳んで三角形にする折り畳み部（折り畳み手段）３６が設置されている。さらに、搬送コンベア３２とターンテーブル３３ａとの間には、三角形に折り畳まれた米飯を搬送コンベア３２からターンテーブル３３ａに移送する移送部３７が設置されている。そして、ターンテーブル３３ａと排出コンベア３４との間には、圧縮成形部３３で成形されたおむすびを排出コンベア３４に移送する移送部３８が設置されている。
【００４６】
さて、本実施の形態のおむすび製造装置では、以上に説明した米飯シート生成部Ｍ１、具材載置部Ｍ２および成形部Ｍ３を順次通過することで、所定の重量に生成されたシート状の米飯からおむすびが成形される。そして、米飯シート生成部Ｍ１では、米飯生成部７で生成された米飯（主計量飯Ｒｍ）に、米飯補充部８で生成された米飯（補助計量飯Ｒｓ）を補充することで、最終目標重量値に対して精度の高い重量の米飯を得ている。
【００４７】
このとき、前述したように、米飯補充部８に設けられたシャッタ８ｄは、傾斜した姿勢で補充口８ｃを閉鎖し、斜め上方にスライド移動して補充口８ｃを開放するようになっている。
【００４８】
したがって、シャッタ８ｄが補充口８ｃを閉鎖しているときには、解しローラ８ｂで解された補助計量飯Ｒｓは、シャッタ８ｄの斜面下部に集められるようにして補充口８ｃ内に蓄積される（図４）。そして、シャッタ８ｄが斜め上方にスライド移動して補充口８ｃを開放したときには、シャッタ８ｄの斜面下部に蓄積された補助計量飯Ｒｓは、そのまま（つまり、シャッタ８ｄの開放動作により、シャッタ８ｄと補充口８ｃとの間に挟まれて潰されることなく、解しローラ８ｂで解された状態のまま）補充口８ｃから主計量飯Ｒｍの上に落下補充される（図５）。これにより、食感を損なうことなく補助計量飯Ｒｓを主計量飯Ｒｍに補充することが可能になる。
【００４９】
また、このように、補助計量飯Ｒｓはシャッタ８ｄの斜面下部に集められるように補充口８ｃ内に蓄積され（図４）、シャッタ８ｄが斜め上方にスライド移動することで、補充口８ｃが開放されて補助計量飯Ｒｓが主計量飯Ｒｍの上に落下補充される（図５）。したがって、補助計量飯Ｒｓは、シャッタ８ｄの開放動作の影響で斜め下方に落下するのではなく、真下に落下する。これにより、補助計量飯Ｒｓが意図しない位置に落下することがなくなり、補助計量飯Ｒｓの主計量飯Ｒｍに対する落下位置をコントロールすることが可能になる。
【００５０】
以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。
【００５１】
たとえば、前述した場合では、シャッタ８ｄはスライド移動可能になっており、傾斜した姿勢で補充口８ｃを閉鎖し、斜め上方に移動して補充口８ｃを開放するようになっているが、図６および図７に示すように、旋回可能になっており、傾斜した姿勢で補充口８ｃを閉鎖し（図６）、下方に旋回して補充口８ｃを開放するようになっていてもよい（図７）。このような旋回構造のシャッタ８ｄであっても、シャッタ８ｄの斜面下部に蓄積された補助計量飯Ｒｓは、シャッタ８ｄと補充口８ｃとの間に挟まれて潰されることなく、解しローラ８ｂで解された状態のままで主計量飯Ｒｍの上に落下補充される。また、補助計量飯Ｒｓは、シャッタ８ｄの開放動作の影響で斜め下方に落下するのではなく、真下に落下する。
【００５２】
また、以上においては、本発明の一実施の形態である米飯補充部８と米飯生成部７とからなる米飯シート生成部Ｍ１をおむすび製造装置に適用した場合が説明されているが、米飯シート生成部Ｍ１で生成された米飯でおむすびを製造するのではなく、そのまま容器（トレイ状の弁当容器や丼容器など）に盛り付けるなど、様々な形で用いることができる。
【００５３】
また、米飯をコンベアで搬送しながらおむすびを製造する場合であっても、成形部Ｍ３では、折り畳み部３６で矩形シート状の米飯を折り畳み、折り畳まれた米飯を圧縮成形部３３で圧縮しておむすびを成形するのではなく、折り畳むことなく圧縮して成形するようにしてもよい。
【００５４】
さらに、本実施の形態のようにコンベアで搬送しながらおむすびを製造するのではなく、おむすび成形孔が周方向に複数形成されたターンテーブルを米飯シート生成部Ｍ１の下方に配置し、当該米飯シート生成部Ｍ１で生成された米飯を直接おむすび成形孔に投入するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上の説明では、三角形のおむすびが製造されるようになっているが、おむすびの形状は特に限定されるものではない。つまり、俵形、丸形、球形など、様々な形状を採用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
３  第１の計量コンベア
４  第２の計量コンベア
５  搬送コンベア
６  振分ローラ
７  米飯生成部（米飯生成装置）
８  米飯補充部（米飯補充装置）
８ａ  米飯供給部
８ａａ，８ａｂ，８ａｃ  ローラ対
８ｂ  解しローラ（解し部材）
８ｂａ  突起
８ｃ  補充口
８ｄ  シャッタ
８ｅ  シャッタガイド
１２  搬送コンベア
１３  整形部
２１  作業用コンベア
２２  第３の計量コンベア
２３  具材チェッカ
３１  搬送コンベア
３２  搬送コンベア
３３  圧縮成形部（圧縮成形手段）
３３ａ  ターンテーブル
３３ｂ  成形機構
３４  排出コンベア
３５  移送成形部
３６  折り畳み部（折り畳み手段）
３７  移送部
３８  移送部
Ｍ１  米飯シート生成部（定量米飯生成装置）
Ｍ２  具材載置部
Ｍ３  おむすび成形部（成形装置）
Ｒｍ  主計量飯
Ｒｓ  補助計量飯
【図１】
2020096574.tif 000003
【図２】
2020096574.tif 000004
【図３】
2020096574.tif 000005
【図４】
2020096574.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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