(57)【要約】【課題】麦芽に起因する濁りを抑制し、風味の優れたビールテイスト飲料が求められている。【解決手段】イソα酸の含有量が０．１質量ｐｐｍ以下、全窒素量が８〜４５ｍｇ／１００ｍｌ、総ポリフェノール量が１０〜６０質量ｐｐｍ、および、クエン酸の濃度が５５０ｍｇ／Ｌ以下である、ビールテイスト飲料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
イソα酸の含有量が０．１質量ｐｐｍ以下、全窒素量が８〜４５ｍｇ／１００ｍｌ、総ポリフェノール量が１０〜６０質量ｐｐｍ、および、クエン酸の濃度が５５０ｍｇ／Ｌ以下である、ビールテイスト飲料。
【請求項２】
全窒素量が１０〜４０ｍｇ／１００ｍｌ、総ポリフェノール量が１２〜５０質量ｐｐｍ、および、クエン酸の濃度が８０〜４００ｍｇ／Ｌである、請求項１に記載のビールテイスト飲料。
【請求項３】
全窒素量（ｍｇ／１００ｍｌ）／総ポリフェノール量（質量ｐｐｍ）が０．３〜４．５である、請求項１または２に記載のビールテイスト飲料。
【請求項４】
窒素またはポリフェノールの少なくとも一部が麦芽由来である、請求項１〜３のいずれかに記載のビールテイスト飲料。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のビールテイスト飲料を製造する方法であって、
水および麦芽を含む原料に、酵母を添加して、アルコール発酵を行う工程を有する、ビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項６】
ホップを配合する工程を有しない、請求項５に記載のビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項７】
麦芽比率が５〜２０質量％である、請求項５または６に記載のビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項８】
さらに、酵母が資化可能な原料からなる群から選ばれる１種以上を配合する工程を有する、請求項５〜７のいずれかに記載のビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項９】
さらに、穀物に由来するスピリッツを添加する工程を有する、請求項５〜８のいずれかに記載のビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項１０】
さらに、クエン酸を含有する原料を添加する工程を有する、請求項５〜９のいずれかに記載のビールテイスト飲料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビールテイスト飲料、およびビールテイスト飲料の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なビールや発泡酒のようなビールテイスト飲料には、主原料として麦芽とホップが用いられる。原料として、麦芽が使用されることによって、麦芽由来の旨味や味わいが豊かな飲料が製造できる。また、原料としてホップが使用されることによって、ホップ特有の苦味や渋みおよびその他の香味により、苦味や香りが付与された飲料が製造できる。
しかし、原料に麦芽を多く用いると、飲料の安定性が低くなり、時間経過に伴い、濁りが生じることがある。また、麦芽由来のタンパクや、麦芽およびホップ由来のポリフェノールが重合し、飲料の品質に悪影響を与えることがある。
そこで、これらの問題を解決するために、原料に発芽豆類を使用し、麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料が開発された（特開２００９−１３６１８６号公報(特許文献１)）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１３６１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、麦芽の使用量を減らすと、濁りが生じにくくなり安定性は向上するが、麦芽由来のタンパクおよびポリフェノールの含有量が少なくなり、風味の厚みが減少し、ホップの苦味が目立ってしまう。このような苦味を抑制するためにホップの使用量を減らすとホップ特有の苦味がなくなり風味がなくなってしまう。
そこで、麦芽に起因する濁りを抑制し、風味の優れたビールテイスト飲料が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ホップに含まれるイソα酸を実質的に含有しないビールテイスト飲料であって、全窒素量、総ポリフェノールおよびクエン酸の濃度が所定の範囲内のビールテイスト飲料を提供する。
【０００６】
本発明には以下の態様の発明が含まれる。
［１］
イソα酸の含有量が０．１質量ｐｐｍ以下、全窒素量が８〜４５ｍｇ／１００ｍｌ、総ポリフェノール量が１０〜６０質量ｐｐｍ、および、クエン酸の濃度が５５０ｍｇ／Ｌ以下である、ビールテイスト飲料。
［２］
全窒素量が１０〜４０ｍｇ／１００ｍｌ、総ポリフェノール量が１２〜５０質量ｐｐｍ、および、クエン酸の濃度が８０〜４００ｍｇ／Ｌである、［１］に記載のビールテイスト飲料。
［３］
全窒素量（ｍｇ／１００ｍｌ）／総ポリフェノール量（質量ｐｐｍ）が０．３〜４．５である、［１］または［２］に記載のビールテイスト飲料。
［４］
窒素またはポリフェノールの少なくとも一部が麦芽由来である、［１］〜［３］のいず
れかに記載のビールテイスト飲料。
［５］
［１］〜［４］のいずれかに記載のビールテイスト飲料を製造する方法であって、
水および麦芽を含む原料に、酵母を添加して、アルコール発酵を行う工程を有する、ビールテイスト飲料の製造方法。
［６］
ホップを配合する工程を有しない、［５］に記載のビールテイスト飲料の製造方法。
［７］
麦芽比率が５〜２０質量％である、［５］または［６］に記載のビールテイスト飲料の製造方法。
［８］ 
さらに、酵母が資化可能な原料からなる群から選ばれる１種以上を配合する工程を有する、［５］〜［７］のいずれかに記載のビールテイスト飲料の製造方法。
［９］
さらに、穀物に由来するスピリッツを添加する工程を有する、［５］〜［８］のいずれかに記載のビールテイスト飲料の製造方法。
［１０］
さらに、クエン酸を含有する原料を添加する工程を有する、［５］〜［９］のいずれかに記載のビールテイスト飲料の製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の好適な一態様によれば、麦芽に起因する濁りを抑制でき、また、風味の優れたビールテイスト飲料が提供される。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
１．ビールテイスト飲料
本発明のビールテイスト飲料は、  イソα酸の含有量が０．１質量ｐｐｍ以下、全窒素量が８〜４５ｍｇ／１００ｍｌ、総ポリフェノール量が１０〜６０質量ｐｐｍであり、クエン酸の濃度が５５０ｍｇ／Ｌ以下のビールテイスト飲料である。
【０００９】
なお、本明細書において、「ビールテイスト飲料」とは、ビール様の風味をもつアルコール含有またはノンアルコールの炭酸飲料をいう。つまり、本明細書のビールテイスト飲料は、特に断わりがない場合、ビール風味を有するいずれの炭酸飲料をも包含する。したがって、麦汁に酵母を添加して発酵させて製造される飲料に限定されず、エステルや高級アルコール（例えば、酢酸イソアミル、酢酸エチル、ｎ−プロパノール、イソブタノール、アセトアルデヒド）等を含むビール香料が添加された炭酸飲料をも包含する。
本発明の一態様のビールテイスト飲料の種類としては、例えば、アルコール含有のビールテイスト飲料、アルコール度数が１（ｖ／ｖ）％未満のビールテイスト飲料等も含まれる。
【００１０】
本発明のビールテイスト飲料は、イソα酸の含有量を０．１質量ｐｐｍ以下に制限している。イソα酸は、ホップに多く含まれる苦味成分である。つまり、イソα酸の含有量が０．１質量ｐｐｍ以下であるビールテイスト飲料は、「ホップに由来する成分を実質的に含まない」ビールテイスト飲料であることを意味する。
なお、本明細書において、「ホップに由来する成分を実質的に含まない」とは、ビールテイスト飲料を製造する際に、原材料として、ホップおよびホップに由来する成分をいずれも積極的に添加しないこと意味し、ビールテイスト飲料の製造の際にホップ由来の成分が不可避的に混入する態様は包含する。
また、ビールテイスト飲料の原材料として、ホップおよびホップに由来する成分が積極的に添加されているか否かは、酒税法、食品表示法、食品衛生法、ＪＡＳ法、景品表示法
、健康増進法あるいは業界団体が定めた規約や自主基準等によって定められた原材料表示から確認することもできる。例えば、ホップおよびホップに由来する成分が含まれている場合、原材料表示の原材料名に「ホップ」のように表記される。一方、「ホップに由来する成分を実質的に含まない」ビールテイスト飲料では、原材料表示の原材料名に「ホップ」との表記がされない。
【００１１】
本発明のビールテイスト飲料は、安定性の向上のために麦芽の使用量を減らされたことによって苦味が目立ちやすくなるが、ホップに多く含まれるイソα酸の含有量が０．１質量ｐｐｍ以下に制限されているため、風味の優れたビールテイスト飲料となる。
上記観点から、本発明の一態様のビールテイスト飲料において、イソα酸の含有量は、当該ビールテイスト飲料の全量（１００質量％）基準で、０．１質量ｐｐｍ以下であるが、好ましくは０．０５質量ｐｐｍ以下、より好ましくは０．０１質量ｐｐｍ以下である。
なお、本明細書において、イソα酸の含有量は、改訂ＢＣＯＪビール分析法（２０１３年増補改訂）に記載の高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）分析法により測定された値を意味する。
【００１２】
本発明のビールテイスト飲料の全窒素量は８〜４５ｍｇ／１００ｍｌである。本発明における「全窒素量」とは、タンパク質、アミノ酸等の全ての窒素化合物の総量である。
全窒素量は飲み応え、味の厚み、味わい等に影響する。全窒素量を８ｍｇ／１００ｍＬ以上とすることによって飲み応え、味の厚み、味わいを向上させることができる。これらをさらに向上させる観点から全窒素量は１１ｍｇ／１００ｍＬ以上が好ましく、１４ｍｇ／１００ｍＬ以上がより好ましく、１７ｍｇ／１００ｍＬ以上がより好ましく、２０ｍｇ／１００ｍＬ以上がさらに好ましい。
他方、全窒素量が多過ぎると、飲料の混濁安定性が低下し、また飲み口も重くなってしまう。そこで、本発明の飲料の全窒素量は４５ｍｇ／１００ｍｌ以下であり、４０ｍｇ／１００ｍｌ以下が好ましく、３５ｍｇ／１００ｍｌ以下がより好ましく、３０ｍｇ／１００ｍｌ以下がさらに好ましい。
本発明のビールテイスト飲料の全窒素量は、比較的窒素含有量が多く、酵母が資化可能な原材料の使用量を調整することによって制御できる。具体的には、窒素含有量の多い麦芽等の使用量を増やすことにより全窒素量を増加させることができる。窒素含有量の多い原料としては、例えば、麦芽、大豆、酵母エキス、エンドウ、未発芽の穀物などが挙げられる。また未発芽の穀物としては、例えば、未発芽の大麦、小麦、ライ麦、カラス麦、オート麦、ハト麦、エン麦、大豆、エンドウ等が挙げられる。
本発明に係るビールテイスト飲料の全窒素量は、例えば、改訂ＢＣＯＪビール分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、ビール酒造組合国際技術委員会〔分析委員会〕編集２０１３年増補改訂）に記載されている方法によって測定することができる。
【００１３】
本発明のビールテイスト飲料の総ポリフェノール量は１０〜６０質量ｐｐｍである。
ポリフェノールとは、芳香族炭化水素の２個以上の水素がヒドロキシル基で置換された化合物をいう。ポリフェノールとしては、例えば、フラボノール、イソフラボン、タンニン、カテキン、ケルセチン、アントシアニンなどが挙げられる。
本発明における「総ポリフェノール量」とは、ビールテイスト飲料に含まれるこれらポリフェノールの総量である。
【００１４】
総ポリフェノール量は飲み応え、味の厚み、味わい等に影響する。総ポリフェノール量を１０質量ｐｐｍ以上とすることによって飲み応え、味の厚み、味わいを向上させることができる。これらをさらに向上させる観点から総ポリフェノール量は１２質量ｐｐｍ以上が好ましく、１４質量ｐｐｍ以上がより好ましく、１６質量ｐｐｍ以上がより好ましく、１８質量ｐｐｍ以上がより好ましく、２０質量ｐｐｍ以上がさらに好ましい。
他方、総ポリフェノール量が多過ぎると、飲料の混濁安定性が低下し、また飲み口も重
くなってしまう。そこで、本発明の飲料の総ポリフェノール量は６０質量ｐｐｍ以下であり、５５質量ｐｐｍ以下が好ましく、５０質量ｐｐｍ以下がより好ましく、４５質量ｐｐｍ以下がより好ましく、４０質量ｐｐｍ以下がさらに好ましい。
本発明のビールテイスト飲料の総ポリフェノール量は、例えば、大麦麦芽、麦芽のハスク（穀皮）などのポリフェノール含有量の多い原材料の使用量を調整することによって制御できる。具体的には、ポリフェノール含有量の多い麦芽等の原材料の使用量を増やすことにより総ポリフェノール量を増加させることができる。
【００１５】
一般的に、ハスク（穀皮）がある麦芽等は窒素およびポリフェノールの含有量が多く、大豆、酵母エキス、小麦、小麦麦芽等は窒素の含有量が多いがポリフェノールの含有量が少ない。そこで、ビールテイスト飲料における全窒素量および総ポリフェノール量は、原料の配合割合を調整することによって、増減させることができる。以下、全窒素量および総ポリフェノール量を増減させる代表的な方法（１）〜（４）を挙げる。
（１）ハスクがある麦芽等の使用量を増やすことによって、ビールテイスト飲料の全窒素量および総ポリフェノール量を増やす。
（２）大豆、酵母エキス等の使用量を増減させることによって、総ポリフェノール量を維持しながら、ビールテイスト飲料の全窒素量を増減させる。
（３）ハスクがある麦芽等の使用量を増やし大豆、酵母エキス等の使用量を減らすことによって、全窒素量を維持しながら、総ポリフェノール量を増やす。
（４）ハスクがある麦芽等の使用量を減らし大豆、酵母エキス等の使用量を増やすことによって、全窒素量を維持しながら、総ポリフェノール量を減らす。
【００１６】
本発明のビールテイスト飲料の総ポリフェノール量は、例えば、改訂ＢＣＯＪビール
分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、ビール酒造組合国際技術委員会〔分析委員会〕編集２０１３年増補改訂）に記載されている方法によって測定することができる。
【００１７】
本発明のビールテイスト飲料において、全窒素量が総ポリフェノールに対して大きすぎると飲み口が重くなり、小さすぎると水っぽくなってしまう。そこで、本発明のビールテイスト飲料における全窒素量と総ポリフェノール量との割合である全窒素量（ｍｇ／１００ｍｌ）／総ポリフェノール量（質量ｐｐｍ）が０．３〜４．５であることが好ましく、０．７〜３．３であるとさらに好ましい。
【００１８】
本発明のビールテイスト飲料のクエン酸の濃度は５５０ｍｇ／Ｌ以下である。
クエン酸は、ビールテイスト飲料に味わい、飲みやすさ、ビールらしい後味のしまり感、シャープな後切れ感等を付与することができる。特に、イソα酸の含有量が０．１質量ｐｐｍ以下のビールテイスト飲料はホップ由来の特有な苦味を感じにくいため、クエン酸を一定量含有するとビールらしい後味のしまり感を効果的に付与できる。そこで、本発明のビールテイスト飲料のクエン酸の濃度は８０ｍｇ／Ｌ以上が好ましく、１００ｍｇ／Ｌ以上がさらに好ましく、２００ｍｇ／Ｌ以上が特に好ましい。
他方、ビールテイスト飲料がクエン酸を過度に含有すると酸味が強調されてしまう。そこで、本発明の飲料のクエン酸の濃度は４５０ｍｇ／Ｌ以下が好ましく、４００ｍｇ／Ｌ以下がさらに好ましく、３００ｍｇ／Ｌ以下が特に好ましい。
本発明のビールテイスト飲料のクエン酸の濃度は、例えば、クエン酸や、クエン酸含有量の多い原材料の使用量を調整することによって制御できる。
なお、本発明のビールテイスト飲料はクエン酸以外の有機酸を含んでもよい。
【００１９】
本発明のビールテイスト飲料のクエン酸の濃度は、例えば、高速液体クロマトグラフ
ィーによって測定することができる。
【００２０】
本発明のビールテイスト飲料はノンアルコールビールテイスト飲料を含む。本発明のビ
ールテイスト飲料のアルコール度数は限定されず、好ましくは０〜２０（ｖ／ｖ）％、より好ましくは１〜１５（ｖ／ｖ）％、更に好ましくは３〜１０（ｖ／ｖ）％である。
なお、本明細書において、アルコール度数は、体積／体積基準の百分率（ｖ／ｖ％）で示されるものとする。また、飲料のアルコール含有量は、公知のいずれの方法によっても測定することができるが、例えば、振動式密度計によって測定することができる。
【００２１】
また、本発明の一態様のビールテイスト飲料は、アルコール成分として、さらに、穀物に由来するスピリッツを含有してもよい。
本明細書において、スピリッツとは、麦、米、そば、とうもろこし等の穀物を原料として、麦芽または必要により酵素剤を用いて糖化し、酵母を用いて発酵させた後、更に蒸留して得られる酒類を意味する。スピリッツの原材料である穀物としては、麦が好ましい。
【００２２】
本発明の一態様のビールテイスト飲料の色は、特に限定されないが、通常のビールのような琥珀色や黄金色、黒ビールのような黒色、または、無色透明であってもよく、あるいは着色料などを添加して、所望の色を付けてもよい。ビールテイスト飲料の色は、肉眼でも判別することができるが、全光線透過率や色度等によって規定してもよい。
【００２３】
本発明の一態様のビールテイスト飲料のｐＨは、特に限定されないが、好ましくは２．０〜４．５である。ビールテイスト飲料のｐＨが４．５以下であれば、微生物の発生を抑制でき、ｐＨが２．０以上であれば飲料の香味が向上しやすい。
また、アルコールを含有するビールテイスト飲料のｐＨは、好ましくは３．０〜４．５であり、ノンアルコールビールテイスト飲料のｐＨは、好ましくは４．０未満である。
【００２４】
本発明の一態様のビールテイスト飲料の総エキス量は、特に限定されないが、ビールテイスト飲料に軽快な飲み口を付与する観点から、アルコールを含むビールテイスト飲料の場合は、好ましくは５〜１８質量％、より好ましくは８〜１５質量％、更に好ましくは１１〜１３質量％である。また、ノンアルコールビールテイスト飲料の場合は、好ましくは０．１０〜１．５重量％、より好ましくは０．２０〜１．１重量％、さらに好ましくは０．３０〜０．８０重量％である。
なお、本明細書における「総エキス量」は、アルコール度数が１（ｖ／ｖ）％以上の飲料においては、日本の酒税法におけるエキス分、すなわち、温度１５℃の時において原容量１００ｃｍ３中に含有する不揮発性成分のグラム数をいい、アルコール度数が１（ｖ／ｖ）％未満の飲料においては、脱ガスしたサンプルをビール酒造組合国際技術委員会（ＢＣＯＪ）が定める「ビール分析法  ７．２  エキス」に従い測定したエキス値（質量％）をいう。
【００２５】
本発明の一態様のビールテイスト飲料は、容器詰の態様に適している。容器の例としては、ビン、ペットボトル、缶、または樽が挙げられるが、特に持ち運びが容易であるとの観点から、缶、ビン、ペットボトルが好ましい。
なお、無色透明のビンやペットボトルを使用する場合、通常の缶や有色のビンでの場合と異なり、太陽光や蛍光灯の光にさらされることになる。しかしながら、本発明の一態様のビールテイスト飲料は、ホップに由来する成分を実質的に含有していないため、日光の照射に起因した日光臭の発生が抑制される。そのため、本発明の一態様のビールテイスト飲料は、このような無色透明のビンやペットボトルに充填することもできる。
【００２６】
本発明のビールテイスト飲料に含まれる、穀物、甘味料等の任意の添加原料については、「１．１原材料」において詳述する。
【００２７】
１．１  原材料
本発明の一態様のビールテイスト飲料の主な原材料は、窒素、ポリフェノール等を含有
する麦芽および水であり、ホップを実質的に使用しないが、その他に、クエン酸、甘味料、水溶性食物繊維、苦味料または苦味付与剤、酸化防止剤、香料、酸味料等を用いてもよい。
【００２８】
麦芽とは、大麦、小麦、ライ麦、カラス麦、オート麦、ハト麦、エン麦などの麦類の種子を発芽させて乾燥させ、除根したものをいい、産地や品種は、いずれのものであってもよい。本発明においては、好ましくは大麦麦芽を用いる。大麦麦芽は、日本のビールテイスト飲料の原料として最も一般的に用いられる麦芽の１つである。大麦には、二条大麦、六条大麦などの種類があるが、いずれを用いてもよい。さらに、通常麦芽のほか、色麦芽なども用いることができる。なお、色麦芽を用いる際には、種類の異なる色麦芽を適宜組み合わせて用いてもよいし、一種類の色麦芽を用いてもよい。
【００２９】
また、麦芽と共に、麦芽以外の穀物、タンパク、酵母エキス、糖液等を用いてもよい。そのような穀物としては、例えば、麦芽には該当しない麦（大麦、小麦、ライ麦、カラス麦、オート麦、ハト麦、エン麦等）、米（白米、玄米等）、とうもろこし、こうりゃん、ばれいしょ、豆（大豆、えんどう豆等）、そば、ソルガム、粟、ひえ、およびそれらから得られたデンプン、これらの抽出物（エキス）等が挙げられる。また、タンパクとしては、大豆タンパク、エンドウ豆タンパク、酵母エキス、これらの分解物等が挙げられる。
【００３０】
また、本発明においては、全窒素量および総ポリフェノール量が一定量以下であるため、原料における麦芽の比率を抑制することが好ましい。麦芽の比率を抑制する場合、酵母が資化可能な原料（炭素源、窒素源）を増量することが好ましい。酵母が資化可能な原料の炭素源としては単糖、二糖、三糖、それらの糖液等が挙げられ、窒素源としては酵母エキス、大豆タンパク、麦芽、大豆、酵母エキス、エンドウ、小麦麦芽、未発芽の穀物、これらの分解物等が挙げられる。また未発芽の穀物としては、例えば、未発芽の大麦、小麦、ライ麦、カラス麦、オート麦、ハト麦、エン麦、大豆、エンドウ等が挙げられる。
【００３１】
麦芽には、窒素化合物およびポリフェノールが含まれており、本発明の飲料の製造の際、原材料の穀物として麦芽を用いることが好ましい。また、ビールテイスト飲料の全窒素量および総ポリフェノール量を本発明で規定される範囲内とするために、麦芽比率が５〜２０質量％であることが好ましく、１０〜１５質量％であることがさらに好ましい。
麦芽比率を上記の範囲内とすることにより、麦芽等に起因する濁りを抑制し、風味がより優れたビールテイスト飲料を製造できる。
本明細書において、麦芽比率は、平成３０年４月１日が施工日の酒税法および酒類行政関係法令等解釈通達に従って計算された値を意味する。
【００３２】
本発明の一態様のビールテイスト飲料に含まれるクエン酸は、原材料に含まれるクエン酸を利用してもよく、また、クエン酸またはクエン酸を含む添加剤を添加してもよい。
【００３３】
甘味料としては、穀物由来のデンプンを酸または酵素等で分解した市販の糖化液、市販の水飴等の糖類、三糖類以上の糖、糖アルコール、ステビア等の天然甘味料、人工甘味料等が挙げられる。
これらの糖類の形態は、溶液等の液体であってもよく、粉末等の固体であってもよい。
また、デンプンの原料穀物の種類、デンプンの精製方法、および酵素や酸による加水分解等の処理条件についても特に制限はない。例えば、酵素や酸による加水分解の条件を適宜設定することにより、マルトースの比率を高めた糖類を用いてもよい。その他、スクロース、フルクトース、グルコース、マルトース、トレハロース、マルトトリオースおよびこれらの溶液（糖液）等を用いることもできる。
また、人工甘味料としては、例えば、アスパルテーム、アセスルファムカリウム（アセスルファムＫ）、スクラロース、ネオテーム等が挙げられる。
【００３４】
水溶性食物繊維としては、例えば、難消化性デキストリン、ポリデキストロース、グアーガム分解物、ペクチン、グルコマンナン、アルギン酸、ラミナリン、フコイジン、カラギーナン等が挙げられ、安定性や安全性等の汎用性の観点から、難消化性デキストリンまたはポリデキストロースが好ましい。
【００３５】
ホップに多く含まれる苦味成分の１種であるイソα酸の含有量が０．１質量ｐｐｍ以下という範囲内で、使用される苦味料または苦味付与剤は、特に限定されず、例えば、マンネンロウ、レイシ、姫茴香、杜松実、セージ、迷迭香、マンネンタケ、月桂樹、迷迭香、マンネンタケ、クワシン、柑橘抽出物、ニガキ抽出物、コーヒー抽出物、茶抽出物、ゴーヤ抽出物、ハス胚芽抽出物、キダチアロエ抽出物、マンネンロウ抽出物、レイシ抽出物、ローレル抽出物、セージ抽出物、キャラウェイ抽出物、ナリンギン、ニガヨモギおよびニガヨモギ抽出物等が挙げられる。
【００３６】
酸化防止剤としては、特に限定されず、通常のビールや発泡酒に酸化防止剤として用いられるものが使用でき、例えば、アスコルビン酸、エリソルビン酸、およびカテキン等が挙げられる。
【００３７】
香料としては、特に限定されず、一般的なビール香料を用いることができる。ビール香料は、ビール様の風味付けのために用いるものであり、発酵により発生する醸造成分等が含まれる。ビール香料の具体例としてはエステルや高級アルコール等が挙げられ、更に具体的には、酢酸イソアミル、ｎ−プロパノール、イソブタノール、およびアセトアルデヒド等が挙げられる。
【００３８】
酸味料としては、酸味を有する物質であれば特に限定されないが、例えば、リン酸、酒石酸、グルコン酸、乳酸、リンゴ酸、フィチン酸、酢酸、コハク酸、グルコノデルタラクトンまたはそれらの塩が挙げられる。
これらの酸味料の中でも、リン酸、酒石酸、グルコン酸、乳酸、リンゴ酸、フィチン酸、酢酸、コハク酸またはそれらの塩が好ましく、リン酸、酒石酸、乳酸、酢酸またはそれらの塩がより好ましい。
これらの酸味料は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３９】
１．２  炭酸ガス
本発明の一態様のビールテイスト飲料に含まれる炭酸ガスは、原材料に含まれる炭酸ガスを利用してもよく、また、炭酸水との混和または炭酸ガスの添加等で溶解させてもよい。
本発明の一態様のビールテイスト飲料は、アルコール発酵を行うため、この発酵工程で生じた炭酸ガスをそのまま用いることができるが、適宜炭酸水を加えて、炭酸ガスの量を調製してもよい。
【００４０】
本発明の一態様のビールテイスト飲料に含まれる炭酸ガスの量は、飲料の炭酸ガス圧によって表されるが、これは、本発明の効果を妨げない限り、特に限定されない。典型的には、飲料の炭酸ガス圧の上限は５．０ｋｇ／ｃｍ２、４．５ｋｇ／ｃｍ２、または４．０ｋｇ／ｃｍ２であり、下限は０．２０ｋｇ／ｃｍ２、０．５０ｋｇ／ｃｍ２、または１．０ｋｇ／ｃｍ２であり、これらの上限および下限のいずれを組み合わせてもよい。例えば、飲料の炭酸ガス圧は、０．２０ｋｇ／ｃｍ２以上５．０ｋｇ／ｃｍ２以下、０．５０ｋｇ／ｃｍ２以上４．５ｋｇ／ｃｍ２以下、または、１．０ｋｇ／ｃｍ２以上４．０ｋｇ／ｃｍ２以下であってよい。
本明細書において、ガス圧とは、特別な場合を除き、容器内におけるガス圧をいう。
圧力の測定は、当業者によく知られた方法、例えば２０℃にした試料をガス内圧計に固
定した後、一度ガス内圧計の活栓を開いてガスを抜き、再び活栓を閉じ、ガス内圧計を振り動かして指針が一定の位置に達したときの値を読み取る方法を用いて、または市販のガス圧測定装置を用いて測定することができる。
【００４１】
１．３  その他の添加物
本発明の一態様のビールテイスト飲料は、本発明の効果を妨げない範囲で、必要に応じて、様々な添加物を添加してもよい。
そのような添加物としては、例えば、着色料、泡形成剤、発酵促進剤、酵母エキス、ペプチド含有物等のタンパク質系物質、アミノ酸等の調味料が挙げられる。
着色料は、飲料にビール様の色を与えるために使用するものであり、カラメル色素などを用いることができる。泡形成剤は、飲料にビール様の泡を形成させるため、あるいは飲料の泡を保持させるために使用するものであり、大豆サポニン、キラヤサポニン等の植物抽出サポニン系物質、コーン、大豆などの植物タンパク、およびペプチド含有物、ウシ血清アルブミン等のタンパク質系物質、酵母エキスなどを適宜使用することができる。
発酵促進剤は、酵母による発酵を促進させるために使用するものであり、例えば、酵母エキス、米や麦などの糠成分、ビタミン、ミネラル剤などを単独または組み合わせて使用することができる。
【００４２】
１．４  容器詰飲料
本発明の一態様のビールテイスト飲料は、容器に詰められた容器詰飲料であってもよい。容器詰飲料にはいずれの形態・材質の容器を用いてもよく、容器の例としては、ビン、缶、樽またはペットボトルが挙げられるが、特に持ち運びが容易であるとの観点から、缶、ビンやペットボトルが好ましい。
【００４３】
２．  ビールテイスト飲料の製造方法
本発明の一態様のビールテイスト飲料の製造方法としては、水および麦芽を含む原料に、酵母を添加して、アルコール発酵を行う工程（１）、ならびに、クエン酸を添加する工程（４）を有することが好ましく、さらに下記工程（２）および（３）を有してもよい。
【００４４】
・工程（２）：酵母が資化可能な原料を１種以上配合する工程。
・工程（３）：穀物に由来するスピリッツを添加する工程。
【００４５】
なお、上記の工程（１）〜（４）の順序は特に限定されない。
例えば、工程（１）でアルコール発酵を行った原料液に、工程（２）として、酵母が資化可能な原料を配合してもよく、また、工程（２）として、水および麦芽と共に、酵母が資化可能な原料を配合して、発酵前の原料を調製した後、工程（１）として、酵母が資化可能な原料を含む原料に対してアルコール発酵を行ってもよい。
また、工程（３）についても、同様に、それぞれの工程を行う順序は特に限定されず、例えば、工程（３）で行う各成分の配合は、工程（１）の前の発酵前の原料に対して行ってもよく、工程（１）の後の発酵後の原料に対して行ってもよい。
工程（４）についても、同様に、それぞれの工程を行う順序は特に限定されず、例えば、工程（４）で行うクエン酸の添加は、工程（１）の前の発酵前の原料に対して行ってもよく、工程（１）の後の発酵後の原料に対して行ってもよいが、工程（４）は最後に行うことが好ましい。具体的には、工程（４）以外の工程（例えば、工程（１）〜（３））に基づいてビールテイストベース飲料を製造し、当該ベース飲料に工程（４）に基づいてクエン酸を添加することが好ましい。
【００４６】
本発明の一態様のビールテイスト飲料の製造方法はホップを配合する工程を有しないことが好ましい。本発明の製造方法がホップを配合する工程を有さない場合でも、不可避的
に混入する態様までを除外するわけではない。
【００４７】
＜工程（１）＞
工程（１）は、水および麦芽を含む原料に、酵母を添加して、アルコール発酵を行う工程である。
原料の調製方法としては、原料を仕込釜または仕込槽に投入し、必要に応じてアミラーゼ等の酵素を添加し、糊化、糖化を行わせ、ろ過して煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク等の固形分を取り除く。その後、さらに酵母を添加して発酵させ、ろ過機等で酵母を取り除き、必要に応じて水や香料、酸味料、色素等の添加剤を加えて、原料を調製することができる。
なお、酸化防止剤、苦味付与剤、香料、酸味料、色素等は、発酵工程後において所定量添加してもよいが、糊化・糖化工程を含む製造工程中の任意のタイミングで添加してもよく、添加タイミングは限定されない。
【００４８】
本工程で用いる酵母は、製造すべき発酵飲料の種類、目的とする香味や発酵条件等を考慮して適宜選択することができ、例えば、Weihenstephan-34株等の市販の酵母を用いることができる。
酵母は、酵母懸濁液のまま原料に添加しても良いし、遠心分離あるいは沈降により酵母を濃縮したスラリーを原料に添加してもよい。また、遠心分離の後、完全に上澄みを取り除いたものを添加しても良い。酵母の原液への添加量は適宜設定できるが、例えば、５×１０６ｃｅｌｌｓ／ｍｌ〜１×１０８ｃｅｌｌｓ／ｍｌ程度である。
【００４９】
アルコール発酵を行う際の発酵温度および発酵期間等の諸条件は、適宜設定することができるが、例えば、通常のビールや発泡酒の製造のための発酵条件である、８〜２５℃、５〜１０日間、の条件で発酵させてもよい。発酵工程の途中で発酵液の温度（昇温または降温）もしくは圧力を変化させてもよい。
【００５０】
発酵工程を行った後は、貯酒工程および過工程等の当業者に周知のビールテイスト飲料の製造で行われる工程を行ってもよい。
【００５１】
＜工程（２）、（３）＞
工程（２）は酵母が資化可能な原料１種以上を配合する工程である。工程（２）における酵母が資化可能な原料としては、窒素源および炭素源となる麦芽以外の原料であり、例えば、エンドウ豆、トウモロコシ、コメ、大豆、酵母エキスなどを用いることができるが、これら以外の原料を用いることも可能である。なお、これらの原料もビールテイスト飲料の呈味と香りに影響を与えるので飲用者の嗜好に合わせて適宜選択するのが好ましい。
また、工程（３）は、穀物に由来するスピリッツを添加する工程である。
【００５２】
＜工程（４）＞
工程（４）は、クエン酸を添加する工程である。
本発明のビールテイスト飲料はクエン酸を含むことが好ましく、このような飲料は工程（４）を含む工程を実施することによって製造することができる。工程（４）はクエン酸を添加してもよいし、クエン酸を含む添加剤を添加してもよい。
【００５３】
工程（２）〜（４）において、各工程で配合する成分は、発酵前の原料に対して配合してもよく、発酵後の原料に対して配合してもよい。また、一度に添加してもよく、複数回に分けて添加してもよい。
また、酵母が資化可能な原料およびスピリッツを同時に配合し、工程（２）〜（４）を同時に行ってもよい。
さらに、工程（２）〜（４）を行う際に、他の添加剤も同時に配合してもよい。
【００５４】
このようにして得られた本発明の一態様のビールテイスト飲料は、所定の容器に充填され、製品として市場に流通する。
ビールテイスト飲料の容器詰め方法としては、特に限定されず、当業者に周知の容器詰め方法を用いることができる。容器詰め工程によって、本発明のビールテイスト飲料は容器に充填・密閉される。容器詰め工程には、いずれの形態・材質の容器を用いてもよく、容器の例としては、「１．４  容器詰飲料」に記載の容器が挙げられる。
【実施例】
【００５５】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例によっては制限されない。
なお、以下のビールテイスト飲料の評価は、同一の６人のパネラーが、各飲料の臭いの確認および試飲をし、以下のように行った。
【００５６】
［味わいと飲みやすさ］
４℃程度まで冷却したビールテイスト飲料を、各パネラーが試飲し、「味わいと飲みやすさ」をそれぞれ下記基準によって３段階で評価した。なお、「味わいと飲みやすさ」の評価前に、予め、それぞれの評価が「２」となるサンプルを用意し、各パネラー間での基準の統一を図った。
（味わいと飲みやすさの評価）
・「３」：味わいと飲みやすさがある。
・「２」：味わいと飲みやすさがある程度ある。
・「１」：味わいと飲みやすさがない。
そして、６人のパネラーの平均値を基に、以下の基準で評価をし、２以上を合格とした。
【００５７】
［混濁安定性］
２０℃で１５週間保存したビールテイスト飲料を、以下の手順で混濁安定性を測定した。
（１）試料を０℃の恒温水槽に入れ４８時間保持する。
（２）試料を均一にする為、軽く振盪する。
（３）気泡の消えるまで再び０℃恒温水槽に数分間保持する。
（４）濁度計（シグリスト社製 LabScat）により混濁度を測定する。
（混濁安定性の評価）
・「３」：混濁度が５０Ｈｅｌｍ未満。
・「２」：混濁度が５０Ｈｅｌｍ以上１００Ｈｅｌｍ未満。
・「１」：混濁度が１００Ｈｅｌｍ以上。
【００５８】
［ビールテイスト飲料の総合評価１］
また、各パネラーが試飲した際の、「味わいと飲みやすさ」および「混濁安定性」に基づき総合評価１を、下記基準によって３段階で評価した。
・「〇」：「味わいとのみやすさ」および「混濁度」の評価の両者が２．５以上。
・「△」：「○」および「×」に該当しない。
・「×」：「味わいとのみやすさ」および「混濁度」の評価のどちらか一方が２未満。
【００５９】
また、ビールテイスト飲料にクエン酸を加えて得られた実施例および比較例のビールテイスト飲料について以下のとおり評価した。
【００６０】
［ビールテイスト飲料らしい後味のシマリ感］
４℃程度まで冷却したビールテイスト飲料を、各パネラーが試飲し、「ビールテイスト
飲料らしい後味のシマリ感」をそれぞれ下記基準によって３段階で評価した。なお、「ビールテイスト飲料らしい後味のシマリ感」の評価前に、予め、それぞれの評価が「２」となるサンプルを用意し、各パネラー間での基準の統一を図った。
（ビールテイスト飲料らしい後味のシマリ感の評価）
・「３」：非常に良い。
・「２」：良い。
・「１」：悪い。
そして、６人のパネラーの平均値を基に、以下の基準で評価をし、２以上を合格とした。
【００６１】
［ビールテイスト飲料として不適な渋みの強い酸味］
４℃程度まで冷却したビールテイスト飲料を、各パネラーが試飲し、「ビールテイスト飲料として不適な渋みの強い酸味」をそれぞれ下記基準によって３段階で評価した。なお、「ビールテイスト飲料として不適な渋みの強い酸味」の評価前に、予め、それぞれの評価が「２」となるサンプルを用意し、各パネラー間での基準の統一を図った。
（ビールテイスト飲料として不適な渋みの強い酸味の評価）
・「３」：感じない。
・「２」：ほとんど感じない。
・「１」：感じる。
そして、６人のパネラーの平均値を基に、以下の基準で評価をし、２以上を合格とした。
【００６２】
［ビールテイスト飲料の総合評価２］
また、各パネラーが試飲した際の、「ビールテイスト飲料らしい後味のシマリ感」および「ビールテイスト飲料として不適な渋みの強い酸味」に基づき総合評価２を、下記基準によって３段階で評価した。
・「〇」：「ビールテイスト飲料らしい後味のシマリ感」および「ビールテイスト飲料として不適な渋みの強い酸味」の評価の両者が２．５以上。
・「△」：「○」および「×」に該当しない。
・「×」：「ビールテイスト飲料らしい後味のシマリ感」および「ビールテイスト飲料として不適な渋みの強い酸味」の評価のどちらか一方が２未満。
【００６３】
クエン酸を含まないビールテイスト飲料の製造（実施例１〜４、比較例１〜５）
粉砕した大麦麦芽を、５２℃で保持された温水４０Ｌが入った仕込槽に投入した後、５２℃で３０分間保持し、続いて７０℃で４０分間、さらに７６℃で５分間と段階的に温度を上げて保持した後、濾過して麦芽粕を除去し麦汁を得た。前記麦汁を煮沸釜に投入し、糖液（糖化スターチ、加藤化学株式会社製）、酵母エキス（ＨＹ−ＹＥＳＴ５０４、ＫＥＲＲＹ社製）、大豆たんぱく分解物（ハイニュートＤＣ、不二製油株式会社製）の原料混合物を添加し、温水で１００Ｌに調整した。ビールテイスト飲料中の麦芽比率、酵母エキスおよび大豆タンパク分解物の投入量は表１に示す。比較例５では、さらにイソホップ（ＩＳＯ  ＨＯＰ）を麦汁に投入した。
続いて麦汁を煮沸してから冷却した後、得られた醗酵前液にビール酵母を添加して約１週間発酵させた後、さらに約１週間の熟成期間を経て、酵母をろ過で除去して、エキス調整水、および小麦に由来するスピリッツを添加しビールテイスト飲料を調製した。
【００６４】
これらのビールテイスト飲料の総エキス量、全窒素量、総ポリフェノール量およびイソα酸の含有量は表１に示すとおりであった。
また、総エキス量、全窒素量、総ポリフェノール量、イソα酸の含有量は、改訂ＢＣＯＪビール分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、ビール酒造組合国際技術委員会〔分析委員会〕編集２０１３年増補改訂）に記載されている方法に基づいて測定した。
【００６５】
各ビールテイスト飲料の評価の結果を表１に示す。なお、表１のいずれの官能評価においても、各パネラー間での２段階以上の評価の差異は確認されなかった。
【００６６】
【表１】
2020103270.tif 000002
【００６７】
表１に示すとおり、実施例１〜４は、優れた味わいと飲みやすさを有し、混濁安定性も高かった。これに対して、比較例１および３は水っぽさを感じるものであった。また、比較例２および４の混濁安定性は低かった。また、比較例５は、苦味が顕著に目立ち、ビールテイスト飲料としては味わいと飲みやすさが極めて悪かった。
【００６８】
クエン酸を含むビールテイスト飲料の製造
総合評価１が○または△の実施例１〜４の飲料をベース飲料として、表２の濃度になるようにクエン酸を添加しビールテイスト飲料を製造した。得られた飲料について、ビールテイスト飲料らしい後味のしまり感、および、ビールテイスト飲料として不適切な渋みの強い酸味について評価した。結果は表２のとおりであった。
なお、実施例１〜４のビールテイスト飲料（ベース飲料）にクエン酸を添加しても、味わいと飲みやすさ、および、混濁安定性に変化はなかった。
【００６９】
【表２】
2020103270.tif 000003
【００７０】
表２に示すとおり、実施例１−１〜１−３、実施例２−１〜２−３、実施例３−１〜３−３、および、実施例４−１〜４−３の総合評価２が△以上であったのに対して、クエン
酸濃度が６００ｍｇ／Ｌの比較例６〜９はビールテイスト飲料らしい後味のシマリ感およびビールテイスト飲料として不適な渋みの強い酸味の評価が低く、これらの飲料の総合評価２は×であった。