(57)【要約】【課題】針を用いて用紙を綴じる綴じ手段と針を用いないで用紙を綴じる綴じ手段との両者を備えた場合であっても、装置の前面側を一端部側とした場合の他端部側に共通路から分岐する第１接続路および第２接続路を設けていない装置に比べて、大型化を抑制する。【解決手段】針を用いて用紙を綴じる針有り綴じ部９０と、針を用いずに用紙を綴じる針無し綴じ部７０と、針有り綴じ部９０が用紙を綴じる位置および針無し綴じ部７０が用紙を綴じる位置を含む路である共通溝５２１と、後処理装置の前面側を幅方向前側とする共通溝５２１の幅方向後側で分岐して接続する路である針有り溝５２７および針無し溝５２５と、を備え、針有り溝に位置する針有り綴じ部９０と針無し溝５２５に位置する針無し綴じ部７０とは、用紙に対する向きが互いに異なる。【選択図】図６
2020026111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を綴じる第１綴じ手段と、
前記第１綴じ手段とは異なる手段であって、用紙を綴じる第２綴じ手段と、
前記第１綴じ手段が用紙を綴じる位置および前記第２綴じ手段が用紙を綴じる位置を含む路である共通路と、
装置の前面側を一端部側とする前記共通路の他端部側で分岐して接続する路である第１接続路および第２接続路と、
を備え、
前記第１接続路に位置する前記第１綴じ手段と前記第２接続路に位置する前記第２綴じ手段とは、用紙に対する向きが互いに異なる、ことを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記第１接続路は、前記第１綴じ手段および／または前記第２綴じ手段の前記向きを変えることを可能にする曲線部分を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
自身が搬送される場合、前記第１綴じ手段および前記第２綴じ手段は、前記第１接続路および前記第２接続路への分岐よりも前記一端部側に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項４】
前記共通路と交差する枠は、前記一端部側および前記他端部側に位置し、
自身が搬送される場合、前記一端部側の前記枠と前記他端部側の当該枠との間に前記第１綴じ手段および前記第２綴じ手段が位置する、ことを特徴とする請求項３に記載の後処理装置。
【請求項５】
前記共通路と交差する枠をさらに備え、
前記枠のうち前記他端部側の当該枠は、前記第１接続路および前記第２接続路よりも前記一端部側に配置されている、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項６】
前記第１綴じ手段が用紙を綴じる処理を行なう際には前記共通路の前記一端部側にて当該第１綴じ手段を待機させ、前記第２綴じ手段を前記第２接続路に退避させた状態とするように制御する制御手段
をさらに備える、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項７】
前記第２接続路は、前記共通路から当該第２接続路への進入が直線移動であるように構成されている、ことを特徴とする請求項６に記載の後処理装置。
【請求項８】
前記第２綴じ手段は、用紙に対する向きを変えずに前記共通路から前記第２接続路へ進入する、ことを特徴とする請求項６に記載の後処理装置。
【請求項９】
前記第１綴じ手段と前記第２綴じ手段のうち、重量の重いほうを当該第２綴じ手段とする、ことを特徴とする請求項７または８に記載の後処理装置。
【請求項１０】
前記第２綴じ手段が用紙を綴じる処理を行なう際には前記共通路の前記一端部側から前記第１接続路へ前記第１綴じ手段を移動させて当該第１綴じ手段を退避させるように制御する制御手段
をさらに備える、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項１１】
用紙に画像を形成する画像形成手段と、
用紙を前記画像形成手段の前側から補充し、補充された用紙を給紙する給紙部と、
前記画像形成手段により画像を形成した用紙を針を用いて綴じる第１綴じ手段と、
前記画像形成手段により画像を形成した用紙を針を用いずに綴じる第２綴じ手段と、
前記第１綴じ手段が用紙を綴じる位置および前記第２綴じ手段が用紙を綴じる位置を含む路である共通路と、
装置の前面側を一端部側とする前記共通路の他端部側で分岐して接続する路である第１接続路および第２接続路と、
を備え、
前記第１接続路に位置する前記第１綴じ手段と前記第２接続路に位置する前記第２綴じ手段とは、用紙に対する向きが互いに異なる、画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後処理装置および画像形成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、用紙束を綴じる複数の綴じ手段を備え、複数の綴じ手段をそれぞれ移動させて用紙束の複数の箇所に綴じ処理を施すことができる用紙処理装置において、複数の綴じ手段の少なくともひとつを選択し、選択した綴じ手段を用紙束の複数の箇所に綴じ処理できるように移動させる移動手段を備えることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１６６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、綴じ処理の多様化の要請に伴い、針を用いて用紙を綴じる綴じ手段と、針を用いないで用紙を綴じる綴じ手段との両者を備える装置が要請されている。このとき、一方の綴じ手段を用いる場合に他方の綴じ手段は退避させる必要があるが、退避させる位置によっては装置が大型化してしまう。
本発明の目的は、針を用いて用紙を綴じる綴じ手段と針を用いないで用紙を綴じる綴じ手段との両者を備えた場合であっても、装置の前面側を一端部側とした場合の他端部側に共通路から分岐する第１接続路および第２接続路を設けていない装置に比べて、大型化を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、用紙を綴じる第１綴じ手段と、前記第１綴じ手段とは異なる手段であって、用紙を綴じる第２綴じ手段と、前記第１綴じ手段が用紙を綴じる位置および前記第２綴じ手段が用紙を綴じる位置を含む路である共通路と、装置の前面側を一端部側とする前記共通路の他端部側で分岐して接続する路である第１接続路および第２接続路と、を備え、前記第１接続路に位置する前記第１綴じ手段と前記第２接続路に位置する前記第２綴じ手段とは、用紙に対する向きが互いに異なる、ことを特徴とする後処理装置である。
請求項２に記載の発明は、前記第１接続路は、前記第１綴じ手段および／または前記第２綴じ手段の前記向きを変えることを可能にする曲線部分を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置である。
請求項３に記載の発明は、自身が搬送される場合、前記第１綴じ手段および前記第２綴じ手段は、前記第１接続路および前記第２接続路への分岐よりも前記一端部側に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記共通路と交差する枠は、前記一端部側および前記他端部側に位置し、自身が搬送される場合、前記一端部側の前記枠と前記他端部側の当該枠との間に前記第１綴じ手段および前記第２綴じ手段が位置する、ことを特徴とする請求項３に記載の後処理装置である。
請求項５に記載の発明は、前記共通路と交差する枠をさらに備え、前記枠のうち前記他端部側の当該枠は、前記第１接続路および前記第２接続路よりも前記一端部側に配置されている、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置である。
請求項６に記載の発明は、前記第１綴じ手段が用紙を綴じる処理を行なう際には前記共通路の前記一端部側にて当該第１綴じ手段を待機させ、前記第２綴じ手段を前記第２接続路に退避させた状態とするように制御する制御手段をさらに備える、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置である。
請求項７に記載の発明は、前記第２接続路は、前記共通路から当該第２接続路への進入が直線移動であるように構成されている、ことを特徴とする請求項６に記載の後処理装置である。
請求項８に記載の発明は、前記第２綴じ手段は、用紙に対する向きを変えずに前記共通路から前記第２接続路へ進入する、ことを特徴とする請求項６に記載の後処理装置である。
請求項９に記載の発明は、前記第１綴じ手段と前記第２綴じ手段のうち、重量の重いほうを当該第２綴じ手段とする、ことを特徴とする請求項７または８に記載の後処理装置である。
請求項１０に記載の発明は、前記第２綴じ手段が用紙を綴じる処理を行なう際には前記共通路の前記一端部側から前記第１接続路へ前記第１綴じ手段を移動させて当該第１綴じ手段を退避させるように制御する制御手段をさらに備える、ことを特徴とする請求項１に記載の後処理装置である。
請求項１１に記載の発明は、用紙に画像を形成する画像形成手段と、用紙を前記画像形成手段の前側から補充し、補充された用紙を給紙する給紙部と、前記画像形成手段により画像を形成した用紙を針を用いて綴じる第１綴じ手段と、前記画像形成手段により画像を形成した用紙を針を用いずに綴じる第２綴じ手段と、前記第１綴じ手段が用紙を綴じる位置および前記第２綴じ手段が用紙を綴じる位置を含む路である共通路と、装置の前面側を一端部側とする前記共通路の他端部側で分岐して接続する路である第１接続路および第２接続路と、を備え、前記第１接続路に位置する前記第１綴じ手段と前記第２接続路に位置する前記第２綴じ手段とは、用紙に対する向きが互いに異なる、画像形成システムである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１によれば、針を用いて用紙を綴じる綴じ手段と針を用いないで用紙を綴じる綴じ手段との両者を備えた場合であっても、装置の前面側を一端部側とした場合の他端部側に共通路から分岐する第１接続路および第２接続路を設けていない装置に比べて、大型化を抑制できる。
請求項２によれば、第１接続路が曲線部分を含まない場合に比べて、装置の大型化を抑制できる。
請求項３によれば、共通路の一端部側からアクセスした際に、分岐する位置より手前で第１綴じ手段および第２綴じ手段に至ることができる。
請求項４によれば、一端部側の枠部材と他端部側の枠部材との間に第１綴じ手段および第２綴じ手段が位置しない場合に比べて、搬送の際の第１綴じ手段および第２綴じ手段への力の影響を抑制できる。
請求項５によれば、他端部側の枠部材が第１接続路および第２接続路よりも一端部側に配置されていない場合に比べて、第１接続路および第２接続路に分岐する箇所でゆがみが生じても装置本体側への影響を抑制できる。
請求項６によれば、本発明の制御手段を備えない場合に比べて、待機する第１綴じ手段に対する作業性を向上させることができる。
請求項７によれば、共通路から第２接続路への進入が直線移動であるように構成されていない場合に比べて、第２綴じ手段の第２接続路への進入を円滑に行うことができる。
請求項８によれば、第２綴じ手段が用紙に対する向きを変えて共通路から第２接続路へ進入する場合に比べて、第２綴じ手段の第２接続路への進入を円滑に行うことができる。
請求項９によれば、第２綴じ手段が第１綴じ手段よりも重量が重くない場合に比べて、共通路から第２接続路への進入を円滑に行うことができる。
請求項１０によれば、本発明の制御手段を備えない場合に比べて、装置の大型化を抑制できる。
請求項１１によれば、針を用いて用紙を綴じる綴じ手段と針を用いないで用紙を綴じる綴じ手段との両者を備えた場合であっても、装置の前面側を一端部側とした場合の他端部側に共通路から分岐する第１接続路および第２接続路を設けていない装置に比べて、大型化を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施の形態が適用される画像形成システムの構成を示した図である。
【図２】図１における矢印IIからみた綴じ処理装置の図である。
【図３】綴じ案内部を説明するための図である。
【図４】針有り綴じ部および針無し綴じ部のホーム位置を説明する図である。
【図５】針無し綴じ処理が行われる場合の針有り綴じ部および針無し綴じ部の移動の仕方を時系列で示す図であり、（ａ）の後の状態を（ｂ）に示す。
【図６】針無し綴じ処理が行われる場合の針有り綴じ部および針無し綴じ部の移動の仕方を時系列で示す図であり、（ａ）の後の状態を（ｂ）に示す。
【図７】針無し綴じ処理が行われる場合の針有り綴じ部および針無し綴じ部の移動の仕方を時系列で示す図であり、（ａ）の後の状態を（ｂ）に示す。
【図８】出荷時の針有り綴じ部および針無し綴じ部の配置を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜画像形成システム１００＞
図１は、本実施の形態が適用される画像形成システム１００の構成を示した図である。
画像形成システム１００は、用紙Ｐなどの記録媒体（シート）に対して電子写真方式等を用いて画像を形成する画像形成装置１と、画像形成装置１により画像が形成された複数枚の用紙Ｐに対して後処理を行う後処理装置２とを備える。本実施の形態に係る画像形成システム１００は画像形成システムの一例であり、後処理装置２は装置の一例である。
【０００９】
なお、以下の説明においては、図１における上下方向（鉛直方向）を単に「上下方向」ということがある。また、図１における上下方向における上側を単に「上側」、上下方向における下側を単に「下側」ということがある。また、図１に示す画像形成システム１００における紙面の奥行方向を、単に「幅方向」ということがある。また、図１における紙面手前側を単に「前側」、紙面奥側を単に「後側」ということがある。ここにいう幅方向前側は、装置の前面側の一例である。
【００１０】
＜画像形成装置１＞
画像形成装置１は、用紙Ｐを収容する用紙収容部１１、１２と、用紙Ｐに画像を形成する画像形成部１３と、画像が形成された用紙Ｐを排出する排出ロール１５と、画像形成装置１の動作を制御する本体制御部１６とを備える。画像形成部１３は画像形成手段の一例であり、用紙収容部１１、１２は給紙部の一例である。
【００１１】
用紙収容部１１、１２は、各々サイズや種類の異なる用紙Ｐを収容する。図示の例においては、用紙収容部１１、１２は各々紙面手前側、すなわち幅方向前側に引き出し可能である。そして、用紙収容部１１、１２を引き出した状態で、ユーザなどによる用紙Ｐの補充作業がなされる。
【００１２】
画像形成部１３は、用紙収容部１１、１２から搬送されてくる用紙Ｐに画像を形成する。図示の例における画像形成部１３は、感光体に付着させたトナーを用紙Ｐに転写して像を形成する電子写真方式により用紙Ｐに画像を形成するが、インクを用紙Ｐ上に吐出して像を形成するインクジェット方式により画像を形成してもよい。
【００１３】
排出ロール１５は、画像形成部１３によって画像が形成された用紙Ｐを排出する。図示の例における排出ロール１５は、ロール対からなり、このロール対が各々回転することにともない、用紙Ｐが画像形成装置１から排出される。
【００１４】
本体制御部１６は、画像形成装置１に設けられる各構成部材の動作を制御する。また、図示の例における本体制御部１６は、後処理装置２に対して用紙Ｐの処理を実行する旨の指示信号を出力する。
【００１５】
ここで、画像形成装置１の動作について説明をする。まず、本体制御部１６から指示信号が出力されることにともない、用紙収容部１１、１２から用紙Ｐが１枚ずつ送り出される。そして、画像形成部１３によって用紙Ｐに画像が形成された後、画像が形成された用紙Ｐが排出ロール１５から排出される。
【００１６】
＜後処理装置２＞
後処理装置２は、画像形成装置１に接続されたトランスポートユニット２１と、トランスポートユニット２１により搬送されてきた用紙Ｐに対して予め定められた処理を施すフィニッシャユニット２２とを備える。
【００１７】
トランスポートユニット２１は、画像形成装置１にて画像形成された用紙Ｐをフィニッシャユニット２２に向けて搬送する複数の搬送ロール２４と、用紙Ｐに対して２穴や４穴等の穴あけ（パンチ）を施すパンチ機能部２５とを備える。
【００１８】
フィニッシャユニット２２には、用紙束Ｂに対する綴じ処理を行う綴じ処理装置３０と、綴じ処理装置３０に向けて用紙Ｐを搬送する搬送ロール３１と、綴じ処理装置３０によって綴じ処理が施された用紙束Ｂを排出する排出ロール３５と、排出された用紙束Ｂを積載する積載部３６と、後処理装置２に設けられる各構成部材の動作を制御する用紙処理制御部３７とを備える。用紙処理制御部３７は制御手段の一例である。
【００１９】
ここで、後処理装置２の動作について説明をする。まず、本体制御部１６から用紙処理制御部３７に対し、用紙Ｐに対する処理を実行する旨の指示信号が出力されることを契機として、用紙処理制御部３７が後処理装置２の各構成部材に対して用紙Ｐの処理を実行する指示信号を出力する。
【００２０】
そして、後処理装置２のトランスポートユニット２１に対し、画像形成装置１により画像形成が行われた用紙Ｐが供給される。トランスポートユニット２１では、パンチ機能部２５による穴あけが行われた後、搬送ロール２４により搬送される用紙Ｐがフィニッシャユニット２２に供給される。
【００２１】
そして、フィニッシャユニット２２に供給された用紙Ｐは、搬送ロール３１によって搬送され、綴じ処理装置３０によって綴じ処理が施される。そして、綴じ処理装置３０によって綴じ処理が施された用紙束Ｂは、排出ロール３５によって積載部３６へと排出される。
【００２２】
＜綴じ処理装置３０＞
図２は、図１における矢印IIからみた綴じ処理装置３０の図である。
次に、図１および図２を参照しながら、綴じ処理装置３０について説明をする。綴じ処理装置３０は、用紙Ｐを集積し用紙束Ｂを形成するとともに、用紙束Ｂに対する綴じ処理を施す。詳細は後述するが、図示の例における綴じ処理装置３０は、印刷ジョブによって、ステープル（針）を用いずに用紙束Ｂに対して綴じ処理を行う針無し綴じ処理と、ステープルを用いて用紙束Ｂに対する綴じ処理を行う針有り綴じ処理とを選択でき、さらに各々の綴じ処理が施される用紙束Ｂにおける位置も選択可能である。
【００２３】
図示の綴じ処理装置３０は、用紙Ｐを集積して用紙束Ｂを形成する用紙集積部４０と、針無し綴じ処理を実行する針無し綴じ部７０と、針有り綴じ処理を実行する針有り綴じ部９０と、針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０を案内する綴じ案内部５０とを備える。針無し綴じ部７０は第２綴じ手段の一例であり、針有り綴じ部９０は第１綴じ手段の一例である。
【００２４】
＜用紙集積部４０＞
次に、図１および図２を参照しながら、用紙集積部４０について説明をする。
用紙集積部４０は、用紙Ｐを上下方向下側から支持するとともに用紙Ｐを必要枚数だけ集積させて用紙束Ｂを生成する集積板４１と、集積板４１に進入する用紙Ｐの先端が突き当たる突き当て部４５と、用紙Ｐを突き当て部４５に向けて搬送する搬送パドル４６と、集積板４１に集積される用紙Ｐの幅方向の位置を揃える幅方向揃え部４７とを有する。
【００２５】
ここで、図１に示すように、集積板４１は水平方向に対して傾斜して設けられる。図示の例においては、用紙Ｐを集積する面が、水平方向に対して３０度傾けて設けられる。このように集積板４１が傾けて設けられることにより、用紙Ｐが自重で集積板４１に沿って落下する。そして、用紙Ｐの先端が突き当て部４５に突き当たり、用紙Ｐの先端が揃えられる。なお、集積板４１で集積され綴じ処理が施された用紙束Ｂは、排出ロール３５によって、突き当て部４５から離間する向き（集積板４１に沿って上昇する向き）に排出される。
【００２６】
以下の説明においては、集積板４１に沿って落下あるいは上昇しながら用紙Ｐが搬送される方向を単に「搬送方向」ということがある。また、搬送方向における下側に向かう向き、すなわち突き当て部４５に向けて用紙Ｐが進入する向きを「進入側」ということがある。また、搬送方向における上側に向かう向き、すなわち突き当て部４５から退避する（離間する）向きに用紙Ｐ（用紙束Ｂ）が排出される向きを「退避側」ということがある。
【００２７】
突き当て部４５は、集積板４１に対する搬送方向進入側において、用紙Ｐの先端が突き当たる位置に設けられる。また、この突き当て部４５に突き当たる用紙Ｐの先端は、幅方向に沿って揃えられる。
【００２８】
搬送パドル４６は、集積板４１の上下方向上側に設けられる。この搬送パドル４６は、不図示の駆動源からの駆動を受けて回転することで、用紙Ｐを突き当て部４５側（搬送方向進入側）に搬送する。
幅方向揃え部４７は、集積板４１を挟んで幅方向両側に設けられる。この幅方向揃え部４７は、不図示の駆動源からの駆動を受けて幅方向に移動することで、用紙Ｐの幅方向の位置を揃える。
【００２９】
＜綴じ案内部５０＞
次に、図１乃至図３を参照しながら、綴じ案内部５０について説明をする。
図３は、綴じ案内部５０を説明するための図である。
同図に示す綴じ案内部５０は、針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０を支持する支持板５１と、針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０を予め定めた方向に案内するレールとして機能する案内溝５２と、針無し綴じ部７０の移動経路に沿って設けられるラックギアである針無しラック５３と、針有り綴じ部９０の移動経路に沿って設けられるラックギアである針有りラック５４と、針無し綴じ部７０の姿勢を制御する針無し案内体５５と、針有り綴じ部９０の姿勢を制御する針有り案内体５７とを備える。
【００３０】
支持板５１は、板状部材であり、上下方向上側を向く上面５１１と、上面５１１とは反対側にある支持板５１の面で上下方向下側を向く下面５１３とを有する。支持板５１は、集積板４１に対する搬送方向進入側に位置し、集積板４１に沿って設けられる。すなわち、支持板５１は、集積板４１と同様に、水平方向に対して傾斜して設けられる。図示の例においては、支持板５１の上面５１１が、水平方向に対して３０度傾いて設けられる。また、支持板５１が傾斜して設けられていることにともない、支持板５１が支持する針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０も傾斜している。すなわち、針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０は、集積板４１（支持板５１）にあわせて傾斜している。なお、図示の支持板５１は、正面視略長方形状であり、板面（上面５１１、下面５１３）の長手方向が幅方向に沿うように配置されている。
【００３１】
図２に示すように、案内溝５２は、支持板５１の上面５１１に設けられた長孔（凹部）である。図示の例の案内溝５２は、支持板５１の厚さ方向に貫通した貫通孔として形成される。この案内溝５２は、幅方向に延びる共通溝５２１と、共通溝５２１の幅方向後側に位置する分岐点５２３と、分岐点５２３を介して共通溝５２１と連続する針無し溝５２５および針有り溝５２７とを有する。なお、共通溝５２１、針無し溝５２５、および針有り溝５２７は共通する溝幅Ｗ１（図３参照）で形成されている。
共通溝５２１は、共通路の一例であり、また、共通溝５２１の幅方向前側は共通路の一端部側の一例、共通溝５２１の幅方向後側は共通路の他端部側の一例である。そして、針無し溝５２５は第２接続路の一例であり、針有り溝５２７は第１接続路の一例である。
【００３２】
ここで、図２に示すように、針無し綴じ部７０は、分岐点５２３を介して共通溝５２１および針無し溝５２５との間を移動可能である（図中矢印Ｄ１参照）。また、針有り綴じ部９０は、分岐点５２３を介して共通溝５２１および針有り溝５２７との間で移動可能である（図中矢印Ｄ２参照）。このような移動経路の切り替えにより、針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０を予め定めた退避位置に誘導することが可能である。さらに説明をすると、針無し綴じ部７０が綴じ処理を施す際に、針有り綴じ部９０は針有り溝５２７に退避する。また、針有り綴じ部９０が綴じ処理を施す際に、針無し綴じ部７０は針無し溝５２５に退避する。このことにより、針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０のうちの一方の綴じ処理動作が、他方によって妨げられることが抑制される。詳細は後述する。
【００３３】
共通溝５２１は、上記のように幅方向に延びるとともに、幅方向前側が搬送方向退避側に向けて湾曲する。さらに説明をすると、共通溝５２１は、幅方向に沿って設けられる幅方向直線部５２１Ａと、幅方向直線部５２１Ａの幅方向前側から搬送方向退避側に延びる前側湾曲部５２１Ｂとを有する。なお、針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０はともに共通溝５２１を通過する。
【００３４】
針無し溝５２５は、幅方向に沿って略直線状に延びる。さらに説明をすると、針無し溝５２５は、分岐点５２３を介して共通溝５２１の幅方向直線部５２１Ａと連続するとともに、共通溝５２１の幅方向直線部５２１Ａと一致する方向（幅方向）に設けられる。なお、針無し綴じ部７０は針無し溝５２５を通過するのに対して、針有り綴じ部９０は針無し溝５２５を通過しない。
【００３５】
針有り溝５２７は、分岐点５２３を介して共通溝５２１と連続するとともに、分岐点５２３から湾曲し搬送方向退避側に延びる。さらに説明をすると、針有り溝５２７は、共通溝５２１における幅方向直線部５２１Ａの幅方向後側から搬送方向退避側に延びる後側湾曲部５２７Ａと、後側湾曲部５２７Ａから搬送方向に沿って延びる搬送方向直線部５２７Ｂとを有する。付言すると、搬送方向直線部５２７Ｂは、分岐点５２３からみて上下方向上側に向けて延びる部分である。なお、針有り綴じ部９０は針有り溝５２７を通過するのに対して、針無し綴じ部７０は針有り溝５２７を通過しない。また、針有り溝５２７の後側湾曲部５２７Ａは、共通溝５２１の前側湾曲部５２１Ｂよりも曲率が大きい（曲率半径が小さい）。
【００３６】
さて、図示の例における針無し綴じ部７０の重量と、針有り綴じ部９０の重量とを比較すると、各構成部材の重量や数量などの差から、針無し綴じ部７０の方がより重く、針有り綴じ部９０の方がより軽い。したがって、針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０の各々の向きを変更する（回転させる）場合、より大きな駆動力が必要となるのは針無し綴じ部７０である。そこで、図示の例においては、より重量の大きな針無し綴じ部７０の向きの変化量（回転角）を抑制し、針無し綴じ部７０を移動させるための駆動力を抑制している。具体的には、針無し溝５２５および針有り溝５２７のうち、針無し溝５２５を針無し綴じ部７０の移動経路としている。すなわち、共通溝５２１における幅方向直線部５２１Ａから直線状に連続する針無し溝５２５を針無し綴じ部７０の移動経路としている。一方、より重量が軽い針有り綴じ部９０は、針無し綴じ部７０よりも向きの変更が容易であることから、針有り溝５２７を針有り綴じ部９０の経路としている。すなわち、共通溝５２１における幅方向直線部５２１Ａから湾曲して延びる針有り溝５２７を針有り綴じ部９０の移動経路としている。
【００３７】
ここで、図示の例においては、針無し溝５２５は幅方向に沿って設けられるため、針無し溝５２５に沿って移動すると、搬送方向における位置、言い替えると上下方向における変位量が相対的に小さい。一方で、針有り溝５２７は搬送方向に沿って延びる部分を有するため、針有り溝５２７に沿って移動すると、搬送方向における変位量、言い替えると、上下方向における変位量が相対的に大きい。そして、上下方向における変位量が大きいほど、より大きな駆動力を必要とする。そこで、図示の例においては、より重い針無し綴じ部７０の上下方向の変位量が小さくなるよう、針無し綴じ部７０が針無し溝５２５を通過する構成としている。また、より軽い針有り綴じ部９０が針有り溝５２７を通過する構成としている。
【００３８】
上述したように、本実施の形態に係る針無し綴じ部７０が針有り綴じ部９０よりも重いために、針無し溝５２５は共通溝５２１からの進入が直線移動であるように構成されるとともに、針有り溝５２７が後側湾曲部５２７Ａを含むように構成されている。しかしながら、これに限られず、針無し綴じ部７０が針有り綴じ部９０よりも軽い場合も考えられる。かかる場合には、針無し溝５２５が湾曲部を含むように構成し、針有り溝５２７が共通溝５２１から直線移動して進入するように構成しても良い。また、針無し綴じ部７０が針有り綴じ部９０と同様の重さである場合には、針無し溝５２５と針有り溝５２７の両方が湾曲部を含むように構成しても良い。
付言すると、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０の重量関係にかかわらず、針有り綴じ部９０や針無し綴じ部７０の向きを変えるための曲線部分を、針有り溝５２７に設けても良く、針無し溝５２５に設けても良い。針有り溝５２７の後側湾曲部５２７Ａは、第１接続路の曲線部分の一例である。
また、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０の重量関係にかかわらず、共通溝５２１から直線移動する路ないし用紙に対する向きを変えずに共通溝５２１から進入する路を、針有り溝５２７に設けても良い。
【００３９】
次に、針無しラック５３および針有りラック５４について説明をする。まず、針無しラック５３は、共通溝５２１および針無し溝５２５に沿って設けられる。さらに説明をすると、図示の針無しラック５３は、長手方向が幅方向に沿って延びる略直線状の針無しラック直線部５３Ａと、針無しラック直線部５３Ａの幅方向前側端部から前側湾曲部５２１Ｂに沿って湾曲して延びる針無しラック湾曲部５３Ｂとを有する。この針無しラック５３は、共通溝５２１および針無し溝５２５よりも搬送方向進入側に設けられる。なお、図示の例においては、実線で図示の針無しラック５３は、支持板５１の下面５１３（後述する図３参照）側、すなわち支持板５１の裏面側に設けられる。また、針無しラック５３の歯面は、針無しラック５３における搬送方向退避側（上下方向上側）を向く面に設けられている。
【００４０】
針有りラック５４は、共通溝５２１および針有り溝５２７に沿って設けられる。さらに説明をすると、図示の針有りラック５４は、長手方向が幅方向に沿って延びる略直線状の針有りラック直線部５４Ａと、針有りラック直線部５４Ａの幅方向前側端部から前側湾曲部５２１Ｂに沿って湾曲して延びる針有りラック前側湾曲部５４Ｂと、針有りラック直線部５４Ａの幅方向後側端部から後側湾曲部５２７Ａに沿って湾曲して延びる針有りラック後側湾曲部５４Ｃとを有する。また、針有りラック５４は、共通溝５２１よりも搬送方向退避側に設けられる。また、針有りラック５４は、針有り溝５２７よりも幅方向前側に設けられる。また、図示の例においては、実線で図示の針有りラック５４は、支持板５１の下面５１３側（後述する図３参照）、すなわち支持板５１の裏面側に設けられる。また、針有りラック５４の歯面は、針有りラック５４における搬送方向退避側（上下方向上側）を向く面に設けられている。
【００４１】
ここで、案内溝５２、針無しラック５３、および針有りラック５４は、支持板５１における幅方向前側まで延びる。このことにより、案内溝５２に沿って移動する針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０は、画像形成装置１（図１）の前側に位置するユーザに接近することが可能である。言い替えると、針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０に対して、画像形成装置１（図１）の前側からユーザが作業を行う（アクセスする）ことができる。したがって、例えばステープル針の補充など、針有り綴じ部９０に対するユーザの作業が容易となる。同様に、針無し綴じ部７０の保守点検など針無し綴じ部７０に対するユーザの作業も容易となる。
【００４２】
また、針無しラック５３および針有りラック５４は、共通溝５２１、針無し溝５２５、針有り溝５２７の外側に設けられる。そして、針無しラック５３および針有りラック５４は、共通溝５２１を挟んで対向する位置に設けられている。さらに説明をすると、図示の例における針無しラック５３および針有りラック５４は、共通溝５２１、針無し溝５２５、針有り溝５２７を間に挟んで設けられている。
【００４３】
また、上記のように針無しラック５３の歯面は、上下方向上側に向けて設けられている。この上側を向く歯面で、針無し綴じ部７０の針無しピニオンギア７７と噛み合う。すなわち、針無し綴じ部７０の荷重の一部を針無しラック５３の歯面が支持する配置である。このことにより、針無しラック５３と針無しピニオンギア７７とが離間することが抑制される。
【００４４】
同様に、上記のように針有りラック５４は、上側を向く歯面で針有り綴じ部９０の針有りピニオンギア９７と噛み合う。このように、針有り綴じ部９０の荷重の一部を針有りラック５４の歯面が支持する配置とすることで、針有りラック５４と針有りピニオンギア９７とが離間することが抑制される。
【００４５】
＜針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０＞
次に、図３を参照しながら、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の概略構成について説明をする。
同図に示すように、針有り綴じ部９０は、用紙Ｐ（図１参照）にステープル（針）を貫通させる針有り綴じ片９１と、案内溝５２内部に移動可能に設けられる針有り移動ローラ９３と、駆動源である針有りモータ９５と、針有りモータ９５からの駆動を受けて回転するタイミングベルト９６と、タイミングベルト９６を介して針有りモータ９５からの駆動を受けて回転する針有りピニオンギア９７と、針有り案内体５７に案内される針有り案内ピン９８と、支持板５１の上面（面）５１１を回転しながら移動する四隅配置の針有りホイール９９とを有する。タイミングベルト９６および針有りモータ９５は、支持板５１の下面５１３側に位置する。なお、針有り綴じ部９０は、上記のように針有りモータ９５を有することから、針有り綴じ部９０が走査するための駆動源と一体化されている構成として捉えることができる。
【００４６】
針無し綴じ部７０は、用紙Ｐを構成する繊維同士を絡ませ綴じ処理を行う針無し綴じ片７１と、案内溝５２内部に移動可能に設けられる針無し移動ローラ７３と、駆動源である針無しモータ７５と、針無しモータ７５からの駆動を受けて回転するタイミングベルト７６と、タイミングベルト７６を介して針無しモータ７５からの駆動を受けて回転する針無しピニオンギア７７と、針有り案内体５７に案内される針無し案内ピン７８と、支持板５１の上面５１１を回転しながら移動する四隅配置の針無しホイール７９とを有する。タイミングベルト７６および針有りモータ７５は、支持板５１の下面５１３側に位置する。なお、針無し綴じ部７０は、上記のように針無しモータ７５を有することから、針無し綴じ部７０が移動（走査）するための駆動源と一体化されている構成として捉えることができる。
【００４７】
＜針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０のホーム位置＞
次に、図４を参照しながら、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０のホーム位置を説明する。
図４は、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０のホーム位置を説明する図である。
画像形成システム１００の主電源がオンになった場合（電源オン時）には、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０が初期動作としてホーム位置復帰動作を用紙処理制御部３７（図１参照）の制御により行う。かかるホーム位置復帰動作では、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０を案内溝５２に沿って移動させて動作確認を行いつつ、各々のホーム位置に移動させる。
図４に示すように、針有り綴じ部９０のホーム位置は、共通溝５２１の幅方向前側にあり、針無し綴じ部７０のホーム位置は針無し溝５２５にある。針有り綴じ部９０に対する作業と針無し綴じ部７０に対する作業を比べると、ステープル針の補充等の作業を行う必要がある針有り綴じ部９０の方が、作業の頻度が高い。そのような作業頻度が高い針有り綴じ部９０のホーム位置を幅方向前側にすることで、ユーザの作業負担を軽減することができる。
【００４８】
なお、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の各々には、光学センサ（不図示）が設けられている。そして、綴じ処理装置３０の本体側には、光学センサにより検知する検知片５２１Ｃが複数設けられている。光学センサは、検知片５２１Ｃを検知すると、検知結果を用紙処理制御部３７に送信する。このような光学センサと検知片５２１Ｃとの組み合わせにより、用紙処理制御部３７は、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の共通溝５２１における位置を検知することができる。
かかる位置検知を基に、検知片５２１Ｃの位置に針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０を位置決めできる。また、検知片５２１Ｃの位置以外の位置には、位置検知のほかに針有りモータ９５または針無しモータ７５のステップ数を基に、針有り綴じ部９０や針無し綴じ部７０を位置決めできる。こうして、後述する用紙Ｐに対する綴じ位置や共通溝５２１における綴じ部の待機位置等に停止させる。
【００４９】
次に、本実施の形態における綴じ位置について説明する。
本実施の形態では、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０による綴じ処理を、用紙Ｐの２箇所を綴じる場合と１箇所だけを綴じる場合とがある。すなわち、綴じ位置として、２箇所綴じ位置と１箇所綴じ位置とが共通溝５２１に設定されている。具体的には、図４に示すように、２箇所綴じ位置としては、幅方向における２箇所綴じ前側位置６１Ａおよび２箇所綴じ後側位置６１Ｂに設けられている。１箇所綴じ位置としては、幅方向前側の１箇所コーナー綴じ位置６２Ａに設けられる他、幅方向前側後側の１箇所綴じ位置６２Ｂが設けられる。１箇所コーナー綴じ位置６２Ａは、共通溝５２１の前側湾曲部５２１Ｂにあるが、針有り綴じ部９０のホーム位置よりも幅方向後側である。また、１箇所綴じ位置６２Ｂは、共通溝５２１の分岐点５２３寄りにあり、２箇所綴じ前側位置６１Ａよりも分岐点５２３に近い位置である。
なお、２箇所綴じ前側位置６１Ａと２箇所綴じ後側位置６１Ｂおよび１箇所コーナー綴じ位置６２Ａの各々には、上述の検知片５２１Ｃが配置されている。
【００５０】
ここで、本実施の形態では、１箇所コーナー綴じ位置６２Ａを幅方向前側だけに設けている。すなわち、コーナー綴じを幅方向前側で行うことができる構成とし、分岐点５２３側ではできない構成とし、幅方向の装置寸法を小さくしている。もちろん、分岐点５２３側にてコーナー綴じを行うことができる構成としても良く、その場合には、針有り溝５２７の後側湾曲部５２７Ａの形状を利用して分岐点５２３付近をコーナー綴じ位置とすることも考えられる。
【００５１】
綴じ処理を行う位置は、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０とで同じである。すなわち、これらの綴じ位置で針有り綴じ部９０による綴じ処理を行うことができ、また、針無し綴じ部７０による綴じ処理も行うことができる。より詳細には、２箇所綴じを行う場合、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０のいずれか一方は、２箇所綴じ前側位置６１Ａで綴じ処理を行うとともに２箇所綴じ後側位置６１Ｂでも綴じ処理を行う。また、１箇所綴じを行う場合、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０のいずれか一方がコーナー綴じであれば１箇所コーナー綴じ位置６２Ａで綴じ処理を行い、コーナー綴じでなければ１箇所綴じ位置６２Ｂで綴じ処理を行う。
【００５２】
＜綴じ処理時の針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の移動の仕方＞
次に、綴じ処理時の針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の移動の仕方について説明する。
図４に示すように、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０がホーム位置の場合、針無し綴じ部７０は、針有り綴じ処理を妨げない。その一方で、針無し綴じ部７０は、針無し綴じ処理を妨げる。このため、針無し綴じ処理を行う場合は、針有り綴じ部９０をホーム位置から移動させる必要がある。以下、針無し綴じ処理が行われる場合の針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の移動の仕方について説明する。
【００５３】
図５、図６および図７は、針無し綴じ処理が行われる場合の針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の移動の仕方を時系列で示す図であり、各図における（ａ）の後の状態を（ｂ）に示す。針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の移動は用紙処理制御部３７（図１参照）により制御される。
図５（ａ）に示すように、ホーム位置の針有り綴じ部９０は、共通溝５２１の前側湾曲部５２１Ｂから幅方向後側に移動する。針有り綴じ部９０が移動する際には針無し綴じ部７０はホーム位置から動かない。そして、同図（ｂ）に示すように、針有り綴じ部９０が分岐点５２３まで移動し、さらに図６（ａ）に示すように、針有り綴じ部９０は分岐点５２３から針有り溝５２７に進入し、共通溝５２１から退避する。このような針有り溝５２７の位置が針有り綴じ部９０の退避位置になる。
【００５４】
針有り綴じ部９０が共通溝５２１から針有り溝５２７に退避することで共通溝５２１が空くので、ホーム位置の針無し綴じ部７０は移動し始め、図６（ｂ）に示すように、分岐点５２３を介して共通溝５２１に進入する。その後、図７（ａ）に示すように、針無し綴じ部７０は共通溝５２１を幅方向前側に移動し続け、同図（ｂ）に示すように、共通溝５２１の前側湾曲部５２１Ｂで待機する。
このように、針無し綴じ処理が実行される場合、針有り綴じ部９０はホーム位置から退避位置に移動した後、針無し綴じ部７０がホーム位置から１箇所コーナー綴じ位置６２Ａに移動する。なお、針無し綴じ部７０は、針有り綴じ部９０のホーム位置まで移動せず、ホーム位置よりも幅方向後側にある１箇所コーナー綴じ位置６２Ａまで移動するが、針有り綴じ部９０のホーム位置まで移動しても良い。
【００５５】
以上説明したように、用紙処理制御部３７は、針有り綴じ処理を行なう際には共通溝５２１の幅方向前側にて針有り綴じ部９０を待機させ、針無し綴じ部７０を針無し溝５２５に退避させた状態とするように制御する。共通溝５２１の前側にユーザが操作可能な不図示の扉が設けられる場合、待機する針有り綴じ部９０への扉を介するアクセスが容易になる。
また、用紙処理制御部３７は、針無し綴じ処理を行なう際には共通溝５２１の幅方向前側から針有り溝５２７へ針有り綴じ部９０を移動させて針有り綴じ部９０を退避させるように制御する。また、用紙処理制御部３７は、針有り綴じ部９０を退避させた後には、共通溝５２１の幅方向前側にて針無し綴じ部７０を待機させるように制御する。
ここにいう「待機」とは、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０のうち綴じ処理を実行するいずれか一方が画像形成装置１から排出される用紙Ｐへの綴じ指示を待つことをいい、「退避」とは、今回の綴じ処理を実行しない他方が今回の綴じ処理を妨げない位置にあることをいう。
【００５６】
ここで、分岐点５２３は幅方向の後側に位置し、分岐点５２３で分岐する針有り溝５２７および針無し溝５２５が分岐点５２３よりも幅方向後側に位置する。これにより、針交換位置である幅方向前側のスペースを確保することができる。また、上述したように、用紙収容部１１、１２は幅方向前側に引き出し可能であることから（図１参照）、仮に針有り溝５２７および針無し溝５２５が分岐点５２３よりも幅方向前側に位置すると、後処理装置２を画像形成装置１と並べて配置する場合に広い設置面積が必要になり、好ましくない。そのような場合に比べて、本実施の形態では、針有り溝５２７および針無し溝５２５が分岐点５２３よりも幅方向後側にあることから、設置面積が広くなることを抑制することができる。
【００５７】
また、図６（ａ）を参照すると、針無し溝５２５に位置する針無し綴じ部７０と針有り溝５２７に位置する針有り綴じ部９０とは用紙Ｐ（例えば図１参照）に対する向きが互いに異なる。より具体的には、ホーム位置の針無し綴じ部７０は、搬送方向に長い姿勢であり、退避位置の針有り綴じ部９０は、搬送方向と交差する幅方向に長い姿勢である。針有り綴じ部９０は、針有り溝５２７にて時計方向に９０度回転する一方で、針無し綴じ部７０は、針無し溝５２５で回転しないことによる。本実施の形態では、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０が同じ姿勢の場合に比べて、後処理装置２の大型化を抑制しつつ両者が干渉しない位置関係を実現することができる。
【００５８】
また、図６（ａ）および（ｂ）を参照すると、針無し綴じ部７０が針無し溝５２５から共通溝５２１に進入する場合には、用紙Ｐ（図１参照）に対する向きを変えず、直線移動する。このため、針無し溝５２５から共通溝５２１への進入時に針無し綴じ部７０の移動速度を下げずに維持することができる。したがって、針無し綴じ部７０をホーム位置から待機位置に移動する時間を短くすることができ、針無し綴じ処理を行うことができる。また、本実施の形態では、針無し綴じ部７０の方が針有り綴じ部９０よりも重量があることから、針無し綴じ部７０を直線移動とすることで、曲線移動の場合に比べて必要な駆動力を低減させることができる。
【００５９】
＜出荷時の針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の配置＞
次に、図８を参照しながら、出荷時の針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の配置について説明をする。
図８は、出荷時の針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の配置を説明する図である。
同図に示すように、出荷時には、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０は、共通溝５２１にて固定される。具体的には、出荷時の針有り綴じ部９０は共通溝５２１の幅方向前側に位置し、針無し綴じ部７０は共通溝５２１の幅方向後前側に位置する。針無し綴じ部７０は、出荷時には分岐点５２３よりも幅方向前側に位置する。
【００６０】
ここで、通常は分岐点５２３よりも幅方向前側には、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０のいずれか一方が位置し、両方が位置しない（例えば図７（ｂ）参照）。しかしながら、出荷時には、図８に示すように、分岐点５２３よりも幅方向前側に、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０の双方が位置する。例えば出荷後の運搬時に分岐点５２３に変形が生じたときには、針有り綴じ部９０や針無し綴じ部７０が分岐点５２３を通過することが困難になるおそれがある。このため、出荷時には、分岐点５２３よりも幅方向前側に針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０の双方を位置し、分岐点５２３が変形したとしても針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０を後処理装置２から取り出すことを可能にしている。
【００６１】
さらに説明すると、後処理装置２は、共通溝５２１と交差する方向に延びるフレーム部材２７と、フレーム部材２７と幅方向に離間しフレーム部材２７と同じ方向に延びるフレーム部材２８と、を備える。フレーム部材２７，２８は後処理装置２の構造部材であり、フレーム部材２７は幅方向前側に位置し、フレーム部材２８は幅方向後側に位置する。
また、フレーム部材２７，２８のうち幅方向後側に位置するフレーム部材２８は、針有り溝５２７および針無し溝５２５よりも幅方向前側に配置されている。かかる配置により、剛性が弱くなる分岐点５２３近傍で生じたゆがみが綴じ処理装置３０の本体側に影響し難くなる。
フレーム部材２７，２８は枠部材の一例であり、フレーム部材２８は、他端部側の枠部材の一例である。
【００６２】
図８に示すように、出荷時には、針有り綴じ部９０がフレーム部材２７に近い位置にあり、針無し綴じ部７０はフレーム部材２８に近い位置にある。そして、針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０は、幅方向に関しフレーム部材２７とフレーム部材２８との間に位置する。
出荷時にかかる配置にする理由を説明する。針無し綴じ部７０および針有り綴じ部９０を支持する支持板５１が針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の重量によりたわむ場合を考えると、出荷時には、幅方向に関する支持板５１のフレーム部材２７，２８の間で上に凸のたわみにならず、むしろ下に凸のたわみになる。支持板５１におけるフレーム部材２７，２８間の部分は、幅方向に関し両端支持の構造と見ることができ、それ以外の部分は片持ちの構造と見ることができる。出荷時にフレーム部材２７，２８間の支持板５１の部分に針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０を固定することで、それ以外の部分に固定する場合に比べて、出荷から設置までの間の運搬等に伴う針有り綴じ部９０および針無し綴じ部７０の変位ないし振幅を抑制することができる。
なお、電源オン時（図４参照）には針無し綴じ部７０がフレーム部材２７，２８間には位置せず、また、針無し綴じ処理の際に針有り綴じ部９０が退避する位置（例えば図６（ａ））は、フレーム部材２７，２８間以外の場所であり、出荷時の配置とは異なる。
【００６３】
本実施の形態では、針有り溝５２７に位置する針有り綴じ部９０と針無し溝５２５に位置する針無し綴じ部７０とは、用紙に対する向きが互いに異なるので、針有り綴じ部９０と針無し綴じ部７０が同じ向きの場合に比べて、後処理装置２の大型化を抑制しつつ両者が干渉しない位置関係を実現することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１…画像形成部、２…後処理装置、１１，１２…用紙収容部、２７，２８…フレーム部材、３７…用紙処理制御部、７０…針無し綴じ部、９０…針有り綴じ部、１００…画像形成システム、５２１…共通溝、５２５…針無し溝、５２７…針有り溝、５２７Ａ…後側湾曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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