(57)【要約】【課題】インキの補充時においてインキタンクから不用意にインキがこぼれるのを防ぐことができる塗布具を提供する。【解決手段】塗布具本体１と、該塗布具本体１に設けたインキタンク４と、該インキタンク後端に形成されたインキ補充孔４ａと、該インキ補充孔４ａを密栓するための栓体５を備えたキャップ３とを有し、該キャップ３は塗布具本体１に脱着自在に嵌合され、前記キャップ３を開いてインキの補充を行うようにした塗布具であって、キャップ３の螺合解除時において、前記栓体５が前記インキ補充孔４ａを密閉して密栓状態を維持する構造となっている。前記栓体５が、インキ補充４ａ孔に挿入されることで密栓状態とするのが好ましく、また、栓体５とキャップ３が別体として構成されているのが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布具本体と、該塗布具本体に設けたインキタンクと、該インキタンク後端に形成されたインキ補充孔と、該インキ補充孔を密栓するための栓体を備えたキャップとを有し、該キャップは塗布具本体に脱着自在に嵌合され、前記キャップを開いてインキの補充を行うようにした塗布具であって、
キャップの嵌合解除時において、前記栓体が前記インキ補充孔を密閉して密栓状態を維持する構造となっていることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
栓体が、インキ補充孔に挿入されることで密栓状態とする請求項１に記載の塗布具の密栓構造。
【請求項３】
栓体とキャップが別体として構成されており、栓体の外周面とキャップのどちらか一方に形成した凹部と、他方に形成した突部が係合していて、栓体は前記突部又は凹部に規制されて軸方向に摺動するように構成されている請求項１又は２のいずれかに記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキの補充時においてインキタンクから不用意にインキがこぼれるのを防ぐことができる塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、インキタンクを備えた種々の塗布具が市販されている。例えば、水性・油性の筆記具用インキ類、インキジェットプリンタ用インキ類、アイライナー等の化粧液、塗料や薬剤等の塗布液といった液料（以下、インキという）を流動状態で収容するインキタンクを備えた塗布具が周知である。
【０００３】
しかしながら、インキが自由に流動できる状態でインキを貯留し、かつインキの補充もできるようにした塗布具においては、インキを補充する際にインキタンク内の加圧によってインキが外部へ漏れ落ちるおそれがあるという問題があった。
【０００４】
そこで、特許文献１に示されるように、インキタンクと蓋とを螺合によって着脱自在とするとともに、螺合部に隙間を形成してインキが外部へ漏れ落ちるのを防止した塗布具が提案されている。
ところが、特許文献１に記載のものでは、キャップの螺合解除時に密栓状態が解除されるため、キャップ螺合解除の状態で傾けたり、落としたりするとインキがこぼれるという不具合があった。また、第７の実施形態に弾性体で栓体を付勢して補充孔を密栓状態にする構造が示されているが、キャップの螺合解除時に徐々に密栓状態が弱くなりインキが漏れるおそれがあるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許４１９２７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記のような従来の問題点を解決して、キャップの螺合解除時においても密栓状態を維持することができて、インキの補充時においてインキタンクから不用意にインキがこぼれるのを確実に防止することができ、しかも簡単な構造で操作性にも優れている塗布具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明の塗布具は、塗布具本体と、該塗布具本体に設けたインキタンクと、該インキタンク後端に形成されたインキ補充孔と、該インキ補充孔を密栓するための栓体を備えたキャップとを有し、該キャップは塗布具本体に脱着自在に嵌合され、前記キャップを開いてインキの補充を行うようにした塗布具であって、
キャップの嵌合解除時において、前記栓体が前記インキ補充孔を密閉して密栓状態を維持する構造となっていることを特徴とするものであり、これを請求項１に係る発明とする。
【０００８】
好ましい実施形態によれば、前記栓体が、インキ補充孔に挿入されることで密栓状態とするものが好ましく、これを請求項２に係る発明とする。
【０００９】
また、その他の好ましい実施形態によれば、前記栓体とキャップが別体として構成されており、栓体の外周面とキャップのどちらか一方に形成した凹部と、他方に形成した突部が係合していて、栓体は前記突部又は凹部に規制されて軸方向に摺動するように構成されているものが好ましく、これを請求項３に係る発明とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明では、塗布具本体と、該塗布具本体に設けたインキタンクと、該インキタンク後端に形成されたインキ補充孔と、該インキ補充孔を密栓するための栓体を備えたキャップとを有し、該キャップは塗布具本体に脱着自在に嵌合され、前記キャップを開いてインキの補充を行うようにした塗布具であって、キャップの嵌合解除時において、前記栓体が前記インキ補充孔を密閉して密栓状態を維持する構造となっているので、キャップ螺合解除の状態で傾けたり、落としたりしてもインキタンクから不用意にインキがこぼれることをなくすことができる。
【００１１】
また、請求項２に係る発明では、栓体が、インキ補充孔に挿入されることで密栓状態としたので、螺合解除時においても栓体がインキ補充孔に挿入されており、常に一定の密栓状態を維持することができる。
【００１２】
また、請求項３に係る発明では、栓体とキャップが別体として構成されているので、栓体とインキ補充孔の間で摩擦力が働かず補充孔及び栓体が摩耗するのを防止することができる。更に、栓体の外周面とキャップのどちらか一方に形成した凹部と、他方に形成した突部が係合していて、栓体は前記突部又は凹部に規制されて軸方向に摺動するように構成されているので、螺合解除時におけるキャップと栓体との動きにズレを発生させ、キャップの螺合が解除されている間、栓体は動かずにインキ補充孔を密閉して密栓状態を維持することができ、この結果、栓体とインキ補充孔の間で摩擦力が働かず補充孔及び栓体が摩耗するのを防止することができると同時に、螺合解除時にインキタンクから不用意にインキがこぼれるのをなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】螺合時における本発明の実施の形態を示す断面図である。
【図２】螺合解除時を示す断面図である。
【図３】キャップの分離時を示す断面図である。
【図４】螺合開始時を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図面は、塗布具の一例として、インキタンクを備えた筆記具を示すものである。図１は、螺合時（螺合が完了した状態）における中央縦断面を示す図で、図中、１は塗布具本体であり、この塗布具本体１は軸部２とキャップ３で構成されている。軸部２には、芯２ａとインキ貯留部材２ｂが内蔵され、キャップ３にはインキタンク４が内蔵されており、これら軸部２とキャップ３とは螺合により結合されている。
【００１５】
前記インキタンク４の後端にはインキ補充孔４ａが形成され、このインキ補充孔４ａ内にキャップに備えられた弾力性を有する栓体５を挿入することによって密封するよう構成されている。なお、栓体５の略下半分は肉盗み加工されて筒状となっており、インキ補充孔４ａへの挿入性および密着性が高められている。
【００１６】
このように、栓体５をインキ補充孔４ａに挿入することで密栓状態とするようにしたので、常に一定の密栓状態を維持できることとなる。また、栓体５とキャップ３が別体として構成されていて、栓体５をキャップ３の中央に設けた孔部３ａに嵌合させた構造となっているので、栓体５とインキ補充孔４ａの間で摩擦力が働かず補充孔及び栓体が摩耗するのを防止することができることとなる。
【００１７】
また、前記栓体５は、キャップ３の螺合解除時において、前記インキ補充孔４ａを密閉して密栓状態を維持する構造となっており、螺合解除時にインキタンク４から不用意にインキがこぼれることを防止している。なお、キャップ３の螺合を解いた後は、キャップ４を取外すとともに栓体５をインキ補充孔４ａから取外して、インキの補充を行うものである。
【００１８】
前記栓体５は円柱状のものであり、上方部の外周面には凹部として縮径部６が形成されているとともに、縮径部６の両端には上部段部７ａと下部段部７ｂが形成されている。一方、キャップ３の孔部３ａには中心に向けて突出する突部８が形成されており、この突部８が前記縮径部６に係合した構造となっている。従って、前記栓体５は前記突部８に規制されて上部段部７ａと下部段部７ｂとの距離だけ軸方向に摺動するよう構成されている（図１の円内に示した拡大図を参照）。
【００１９】
次に、以上の構成からなる塗布具のキャップの取り外しについて説明する。
図１は、軸部２の上端内周に設けた雌ネジ９ａとキャップ３の下端外周に設けた雄ネジ９ｂとが完全に螺合して、軸部２に対しキャップ３が結合している状態を示すものであり、キャップ３は最下端まで下がった位置にある。この時、栓体５は下部段部７ｂがキャップ３の突部８に係止されて下方側へ押し込まれた状態となっている。この状態では、栓体５の下方部がインキ補充孔４ａに挿入されて密栓状態が維持されており、インキの漏れはない。
【００２０】
図２は、前記軸部２の雌ネジ９ａとキャップ３の雄ネジ９ｂとの螺合を解除した状態を示すものであり、螺合解除によりネジの長さ分だけキャップ３が上方へ移動している。この時、栓体５には縮径部６が形成されているため、キャップ３の突部８は栓体５と係止関係がなくキャップ３のみが移動することとなる。この結果、前記軸部２とキャップ３との螺合は解除されるが、栓体５の移動はなく、インキ補充孔４ａの密栓状態が維持されるためインキの漏れは防止されることとなる。  
なお、前記ネジの長さと縮径部６の長さは略等しくなっているので、螺合を解除した状態では上部段部７ａとキャップ３の突部８とが係止した状態となる。
【００２１】
図３は、キャップを分離した状態を示すものである。
図２の段階で軸部２とキャップ３との螺合は解除されているので、更にキャップ３を引き上げると栓体５はインキ補充孔４ａから外れ、またインキタンク４は露出することとなる。この状態では、インキタンク４へインキの補充を容易に行うことができる。
【００２２】
図４は、キャップ３を軸部２に対して再び螺合結合を始める状態を示すものである。
図３の状態で栓体５は、上部段部７ａとキャップ３の突部８とが係止して、栓体５がキャップ３に対し最も下方に位置した状態にあった。図４に示すように、キャップ３を再び螺合結合を開始する位置にセットすると、キャップ３の押し下げに伴い突部８が栓体５の下部段部７ｂに係止した状態となる。なお、この螺合開始位置では、栓体５の前方部はインキ補充孔４ａ内に挿入した状態となっている。
【００２３】
更にキャップ３を回動していくと、キャップ３はネジの長さ分だけ下方へ移動していき、同時に突部８が栓体５の下部段部７ｂに係止しているので、栓体５も下方へ同様に移動していく。キャップ３と軸部２の螺合結合が終了すると、再び図１の状態に戻り、インキ補充孔４ａは栓体５によって密栓された状態となり、インキの漏れは完全に防止されることとなる。
【００２４】
本実施形態ではキャップ３と塗布具本体１との嵌合方法として螺合を採用しているが、この他に圧入嵌合、凹凸嵌合など種々の篏合方法を適用することができる。また、キャップ３と栓体５における縮径部６と突部８の関係は逆でも良く、キャップ３の孔部３ａに縮径部６、栓体５に突部８を形成するようにしても動作上問題はない。また、栓体５とキャップ３は別体ではなく、一体として構成してもよい。
【００２５】
以上の説明からも明らかなように、本発明はキャップの螺合解除時において、栓体がインキ補充孔を密閉して密栓状態を維持する構造となっているので、キャップ螺合解除の状態で傾けたり、落としたりしてもインキタンクから不用意にインキがこぼれることを確実になくすことができる。また、栓体とキャップを別体として構成し、かつ円柱状の栓体の外周面に形成した縮径部と、キャップに形成した突部とが係合していて、栓体は前記突部に規制されて軸方向に摺動するように構成したので、キャップの螺合が解除されている間、栓体は動かずにインキ補充孔を密閉して密栓状態を維持することができ、栓体とインキ補充孔の間で摩擦力が働かず補充孔及び栓体が摩耗するのを防止することができると同時に、螺合解除時にインキタンクから不用意にインキがこぼれるのをなくすことができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  塗布具本体
２  軸部
２ａ  芯
２ｂ  インキ貯留部材
３  キャップ
３ａ  孔部
４  インキタンク
４ａ  インキ補充孔
５  栓体
６  縮径部
７ａ  上部段部
７ｂ  下部段部
８  突部
９ａ  雌ネジ
９ｂ  雄ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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