(57)【要約】【課題】エミッタ内に細かい土などが入り込んでしまっても目詰まりの発生を抑制することができるエミッタを提供すること。【解決手段】エミッタは、エミッタ本体と、エミッタ本体に収容される台座部と、回転翼とを有する。エミッタ本体は、取水部と、減圧流路溝と、収容部と、ダイヤフラム部とを含む。台座部は、台座と、連通孔とを有する。回転翼は、ダイヤフラム部と台座部との間に配置され、台座の周りを回転するように構成されている。【選択図】図３
2020145945.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
灌漑用液体を流通させるチューブの内壁面における、前記チューブの内外を連通する吐出口に対応する位置に接合されて前記チューブ内の前記灌漑用液体を前記吐出口から定量的に前記チューブ外に吐出するためのエミッタであって、
エミッタ本体と、前記エミッタ本体に収容される台座部と、回転翼と、を有し、
前記エミッタ本体は、
前記灌漑用液体を取り入れるための取水部と、
前記取水部に連通し、前記灌漑用液体を減圧させながら流す減圧流路を形成するための減圧流路溝と、
前記減圧流路溝に連通し、前記台座部を収容するための収容部と、
可撓性を有し、前記台座部を前記収容部に収容した状態で、前記チューブ内の灌漑用液体の圧力を受けたときに前記台座部に向かって変形するダイヤフラム部と、を有し、
前記台座部は、
前記チューブ内の灌漑用液体の圧力を受けた前記ダイヤフラム部が接触する台座と、
一方の開口部が前記台座に開口し、前記減圧流路溝から前記収容部内に流入した灌漑用液体を前記吐出口に向けて排出するための連通孔と、を有し、
前記回転翼は、前記ダイヤフラム部と前記台座部との間に配置され、前記台座の周りを回転するように構成されている、
エミッタ。
【請求項２】
前記回転翼は、複数の羽根と、複数の前記羽根を支えるための支持部と、を有する、請求項１に記載のエミッタ。
【請求項３】
前記回転翼の中心軸に沿う方向において、前記支持部の厚さは、前記羽根の厚さより大きく、
前記回転翼は、前記支持部は前記台座部と接触し、かつ前記羽根は前記台座部と接触しないように構成される、
請求項２に記載のエミッタ。
【請求項４】
前記台座部は、灌漑用液体の圧力を受けて変形した前記ダイヤフラム部が接触する前記台座と反対側の面から突出して配置され、前記ダイヤフラム部が灌漑用液体の圧力を受けて前記台座に接触しているときに、前記チューブに接触して、前記台座の前記灌漑用液体の圧力による変形を抑制するための変形抑制部をさらに有する、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のエミッタ。
【請求項５】
灌漑用液体を吐出するための吐出口を有するチューブと、
前記チューブの内壁面の前記吐出口に対応する位置に接合された、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のエミッタと、を有する、
点滴灌漑用チューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エミッタおよび当該エミッタを有する点滴灌漑用チューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
以前から、植物の栽培方法の一つとして点滴灌漑法が知られている。点滴灌漑法とは、植物が植えられている土壌に点滴灌漑用チューブを配置し、点滴灌漑用チューブから土壌へ、水や液体肥料等の灌漑用液体を滴下する方法である。近年、点滴灌漑法は、灌漑用液体の消費量を最小限にすることが可能であるため、特に注目されている。
【０００３】
点滴灌漑用チューブは、灌漑用液体が吐出される複数の貫通孔が形成されたチューブと、当該チューブの内壁面に接合され、各貫通孔から灌漑用液体を吐出するための複数のエミッタ（「ドリッパ」ともいう）とを有する。
【０００４】
エミッタの流路には、チューブ外から細かい土を含んだ空気や水などの流体が逆流することがある。これにより、エミッタ内で、目詰まりが生じたりすることがある。例えば、特許文献１に記載の発明は、このような問題を、エミッタに封水収容部を設けることで解決している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１８−１７４７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のエミッタは、流体の逆流を防ぐことで目詰まりの発生を低減させている。しかしながら、特許文献１に記載のエミッタには、何らかの理由でエミッタ内に細かい土などが一旦入り込んでしまうと、その細かい土などに起因して目詰まりが発生してしまうおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、エミッタ内に細かい土などが入り込んでしまっても目詰まりの発生を抑制することができるエミッタを提供することを目的とする。また、本発明は、上記エミッタを用いる点滴灌漑用チューブを提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るエミッタは、灌漑用液体を流通させるチューブの内壁面における、前記チューブの内外を連通する吐出口に対応する位置に接合されて前記チューブ内の前記灌漑用液体を前記吐出口から定量的に前記チューブ外に吐出するためのエミッタであって、エミッタ本体と、前記エミッタ本体に収容される台座部と、回転翼と、を有し、前記エミッタ本体は、前記灌漑用液体を取り入れるための取水部と、前記取水部に連通し、前記灌漑用液体を減圧させながら流す減圧流路を形成するための減圧流路溝と、前記減圧流路溝に連通し、前記台座部を収容するための収容部と、可撓性を有し、前記台座部を前記収容部に収容した状態で、前記チューブ内の灌漑用液体の圧力を受けたときに前記台座部に向かって変形するダイヤフラム部と、を有し、前記台座部は、前記チューブ内の灌漑用液体の圧力を受けた前記ダイヤフラム部が接触する台座と、一方の開口部が前記台座に開口し、前記減圧流路溝から前記収容部内に流入した灌漑用液体を前記吐出口に向けて排出するための連通孔と、を有し、前記回転翼は、前記ダイヤフラム部と前記台座部との間に配置され、前記台座の周りを回転するように構成されている。
【０００９】
本発明に係る点滴灌漑用チューブは、灌漑用液体を吐出するための吐出口を有するチューブと、前記チューブの内壁面の前記吐出口に対応する位置に接合された、本発明に係るエミッタと、を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、エミッタ内に細かい土などが入り込んでしまっても目詰まりの発生を抑制することができるエミッタ、および当該エミッタを用いる点滴灌漑用チューブを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る点滴灌漑用チューブを示す図である。
【図２】図２Ａ〜Ｄは、台座部を収容部に収容した後の本発明の実施の形態に係るエミッタの構成を示す図である。
【図３】図３Ａは台座部を収容部に収容する前の本発明の実施の形態に係るエミッタ（エミッタ本体）の構成を示す底面図であり、図３Ｂ〜Ｅは回転翼を収容した後の台座部を示す図である。
【図４】図４Ａ〜Ｅは回転翼を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
（点滴灌漑用チューブおよびエミッタの構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る点滴灌漑用チューブ１００の図である。なお、図１では、チューブ１１０のみを切断し、エミッタ１２０は切断していない状態を示している。
【００１４】
図１に示されるように、点滴灌漑用チューブ１００は、チューブ１１０およびエミッタ１２０を有する。
【００１５】
チューブ１１０は、灌漑用液体を流すための管である。灌漑用液体の例には、水、液体肥料、農薬およびこれらの混合液が含まれる。チューブ１１０において、灌漑用液体を流す方向については、特に限定されない。また、チューブ１１０の材料は、特に限定されない。本実施の形態では、チューブ１１０の材料は、ポリエチレンである。
【００１６】
チューブ１１０の管壁には、チューブ１１０の軸方向において所定の間隔（例えば、２００ｍｍ以上５００ｍｍ以下）で灌漑用液体を吐出するための複数の吐出口１１１が形成されている。吐出口１１１の開口部の直径は、灌漑用液体を吐出できれば特に限定されない。本実施の形態では、吐出口１１１の開口部の直径は、１．５ｍｍである。内壁面１１２の吐出口１１１に対応する位置には、エミッタ１２０がそれぞれ接合される。チューブ１１０の軸方向に垂直な断面形状および断面積は、チューブ１１０の内部にエミッタ１２０を液漏れなく配置できれば特に限定されない。
【００１７】
点滴灌漑用チューブ１００は、エミッタ１２０の裏面１２５（図２Ｂ〜Ｄ参照）を内壁面１１２に接合することによって作製される。チューブ１１０とエミッタ１２０との接合方法は、特に限定されない。チューブ１１０とエミッタ１２０との接合方法の例には、チューブ１１０またはエミッタ１２０を構成する樹脂材料の溶着、接着剤による接着が含まれる。吐出口１１１は、チューブ１１０とエミッタ１２０とを接合した後に形成されてもよいし、接合前に形成されてもよい。
【００１８】
（エミッタの構成）
図２Ａ、Ｂは、台座部１２２を収容部１３５に収容した後の実施の形態に係るエミッタの構成を示す図である。図２Ａはエミッタ１２０の平面図であり、図２Ｂは底面図であり、図２Ｃは左側面図であり、図２Ｄは右側面図である。図３Ａは、台座部１２２を収容部１３５に収容する前の実施の形態に係るエミッタ１２０（エミッタ本体１２１）の構成を示す底面図である。図３Ｂ〜Ｅは、回転翼１８０を収容した後の台座部１２２を示す図である。図３Ｂは台座部１２２の平面図であり、図３Ｃは底面図であり、図３Ｄは左側面図であり、図３Ｅは右側面図である。
【００１９】
エミッタ１２０はチューブの吐出口を覆うようにチューブの内壁面に接合される。エミッタ１２０の形状は、チューブの内壁面に密着して吐出口を覆うようにできれば特に限定されない。本実施の形態では、チューブの軸方向に垂直なエミッタ１２０の断面における、内壁面に接合する裏面１２５の形状は、内壁面に沿うように、内壁面に向かって凸の略円弧形状である。エミッタ１２０の大きさは、特に限定されず、吐出口から吐出される灌漑用液体の所望の量に基づいて、適宜決定されればよい。本実施の形態では、エミッタ１２０の長辺方向の長さは１９ｍｍであり、短辺方向の長さは８ｍｍであり、高さは２．７ｍｍである。
【００２０】
本実施の形態において、エミッタ１２０は、弾性を有する材料で成形されている。エミッタ１２０の材料の例には、樹脂、エラストマーおよびゴムが含まれる。樹脂の例には、ポリエチレンおよびシリコーンが含まれる。エミッタ１２０の可撓性は、弾性を有する材料の使用によって調整できる。エミッタ１２０の可撓性の調整方法の例には、弾性を有する樹脂の選択、硬質の樹脂材料に対する弾性を有する樹脂の混合比の調整が含まれる。エミッタ１２０の材料の硬度を示す指標としては、ＪＩＳ  Ｋ６２５３−３（２０１２年）において規定されているデュロメータ硬さが含まれる。エミッタ１２０の材料の硬さは、デュロメータ硬さで表すと、Ｄ６０程度である。なお、デュロメータ硬さは、測定に使用するデュロメータの種類によって、タイプＡ、タイプＤ、およびタイプＥなどがある。例えば、タイプＤデュロメータを使用して硬さ６０を示した場合、デュロメータ硬さＤ６０となる。そして、デュロメータ硬さは、各タイプにおける数値が同じ場合、タイプＤが最も硬く、タイプＡ、タイプＥの順に柔らかくなる。本実施の形態では、デュロメータ硬さがＤ６０以下である材料において、台座１２２の変形抑制の効果がより発現する。
【００２１】
図２Ａ、Ｂ、図３Ａ、Ｂに示されるように、エミッタ１２０は、エミッタ本体１２１と、エミッタ本体１２１に収容される台座部１２２と、回転翼１８０とを有する。エミッタ１２０がチューブに接合される前に、回転翼１８０は、台座部１２２に配置され、台座部１２２は、エミッタ本体１２１の収容部１３５に収容される。これにより、回転翼１８０はダイヤフラム部１５３と台座部１２２との間に配置される。エミッタ本体１２１および台座部１２２は、一体として成形されるか、または別体として成形される。また、回転翼１８０は別体として成形されることが好ましい。エミッタ本体１２１と、台座部１２２とを一体成形する方法は、特に限定されない。エミッタ本体１２１と、台座部１２２とを一体成形する場合は、たとえば、エミッタ本体１２１と、台座部１２１と、ヒンジ部１２３が、射出成形により一体成形される。本実施の形態では、エミッタ本体１２１と、台座部１２２とは別体として成形されている
【００２２】
エミッタ１２０は取水部１３１と、第１接続流路１４２となる第１接続溝１３２と、減圧流路１４３となる減圧溝１３３と、第２接続流路１４４となる第２接続溝１３４とを有する。エミッタ本体１２１のダイヤフラム部１５３と台座部１２２との間に回転翼１８０を配置するようにして、エミッタ本体１２１の収容部１３５に台座部１２２が収容されることによって、流量調整部１３６、流路開閉部１３８および吐出部１３７が形成される。エミッタ本体１２１（エミッタ１２０）の表面１２４には、取水部１３１が開口している。一方、エミッタ本体１２１（エミッタ１２０）の裏面１２５には、第１接続溝１３２、減圧溝１３３、第２接続溝１３４が開口している。台座部１２２の裏面１２５には、排出溝１７２が開口している。
【００２３】
エミッタ１２０がチューブに接合されることにより、第１接続溝１３２、減圧溝１３３、第２接続溝１３４は、それぞれ第１接続流路１４２、減圧流路１４３、第２接続流路１４４となる。これにより、取水部１３１、第１接続流路１４２、減圧流路１４３、第２接続流路１４４、流量調整部１３６および吐出部１３７によって構成され、取水部１３１と吐出部１３７とを繋ぐ流路が形成される。流路は、取水部１３１から吐出部１３７まで灌漑用液体を流通させる。
【００２４】
取水部１３１は、エミッタ本体１２１の表面１２４の半分の領域に配置されている。取水部１３１の数は、特に限定されない。本実施の形態では、１つの取水部１３１が、エミッタ１２０の長軸方向の一方の半面に配置されている（図２Ａ）。取水部１３１が配置されていない表面１２４の領域には、流量調整部１３６および流路開閉部１３８が配置されている（図２Ａ）。取水部１３１は、取水側スクリーン部１７１および取水用貫通孔１４７を有する。
【００２５】
取水側スクリーン部１７１は、エミッタ１２０に取り入れられる灌漑用液体中の浮遊物が取水用貫通孔１４７に侵入することを防止する。取水側スクリーン部１７１は、チューブ内に開口しており、取水用凹部１７３および凸条１７４を有する。
【００２６】
取水用凹部１７３は、エミッタ１２０の表面１２４において、ダイヤフラム部１５３が配置されていない一方の半面の領域のほぼ全体に形成されている凹部である。取水用凹部１７３の深さは特に限定されず、エミッタ１２０の大きさによって適宜設定される。取水用凹部１７３の底面上には凸条１７４が形成されている。また、取水用凹部１７３の底面には取水用貫通孔１４７が形成されている。
【００２７】
凸条１７４は、取水用凹部１７３の底面上に配置されている。凸条１７４の配置および数は、取水用凹部１７３の開口部側から灌漑用液体を取り入れつつ、灌漑用液体中の浮遊物の侵入を防止できれば特に限定されない。本実施の形態では、複数の凸条１７４が取水用凹部１７３の長軸方向に配列されている。また、取水用凹部１７３の底面には取水用貫通孔１４７が形成されている。
【００２８】
また、凸条１７４は、エミッタ１２０の表面１２４から取水用凹部１７３の底面に向かうにつれて幅が小さくなるように形成されていてもよいし、エミッタ１２０の表面１２４から取水用凹部１７３の底面まで同じ幅に形成されていてもよい。
【００２９】
取水用貫通孔１４７は、取水用凹部１７３の底面に形成されている。取水用貫通孔１４７の形状および数は、取水用凹部１７３の内部に取り込まれた灌漑用液体をエミッタ本体１２１内に取り込むことができれば特に限定されない。本実施の形態では、取水用貫通孔１４７は、取水用凹部１７３の底面の長軸方向に沿って形成された２つの長孔である。長孔は、複数の凸条１７４により覆われているため、表側から見た場合、２つの取水用貫通孔１４７は、それぞれ多数の貫通孔に分かれているように見える。
【００３０】
チューブ内を流れてきた灌漑用液体は、取水側スクリーン部１７１によって浮遊物が取水用貫通孔１４７内への侵入が防止されつつ、エミッタ１２０内に取り込まれる。
【００３１】
第１接続溝１３２（第１接続流路１４２）は、取水用貫通孔１４７（取水部１３１）と、減圧溝１３３（減圧流路１４３）とを接続する。第１接続溝１３２は、エミッタ１２０の裏面１２５の外縁部に沿って形成されている。第１接続溝１３２の一方の端部に、減圧溝１３３が接続されている。エミッタ１２０がチューブに接合されることにより、第１接続溝１３２とチューブの内壁面とにより、第１接続流路１４２が形成される。取水部１３１から取り込まれ灌漑用液体は、第１接続流路１４２を通って、減圧流路１４３に流れる。
【００３２】
減圧溝１３３（減圧流路１４３）は、第１接続溝１３２（第１接続流路１４２）と、第２接続溝１３４（第２接続流路１４４）とを接続する。減圧溝１３３（減圧流路１４３）は、取水部１３１から取り入れられた灌漑用液体の圧力を減圧させて、当該灌漑用液体を流量調整部１３６に向けて導く。減圧溝１３３は、裏面１２５の短軸方向の一方の端部に、長軸方向に沿って配置されている。減圧溝１３３の上流端は第１接続溝１３２に接続されており、下流端には流量調整部１３６に連通した第２接続溝１３４が接続されている。減圧溝１３３の形状は、前述の機能を発揮できれば特に限定されない。本実施の形態では、減圧溝１３３の平面視形状は、ジグザグ形状である。減圧溝１３３は、内側面から突出する略三角柱形状の凸部１７５が灌漑用液体の流れる方向に沿って交互に配置されている。凸部１７５は、平面視したときに、先端が減圧溝１３３の中心軸を超えないように配置されている。チューブおよびエミッタ１２０が接合されることにより、減圧溝１３３とチューブの内壁面により、減圧流路１４３が形成される。取水部１３１から取り込まれた灌漑用液体は、減圧流路１４３により減圧されて流量調整部１３６に導かれる。
【００３３】
第２接続溝１３４（第２接続流路１４４）は、減圧溝１３３（減圧流路１４３）と、切り欠き溝１５０とを接続する。第２接続溝１３４は、エミッタ１２０の裏面１２５側においてエミッタ１２０の長軸方向に沿って直線状に形成された溝である。第２接続溝１３４の上流端は減圧溝１３３に接続されており、第２接続溝１３４の下流端は流量調整部１３６に接続されている。チューブ１１０とエミッタ１２０とが接合されることにより、第２接続溝１３４とチューブの内壁面とによって、第２接続流路１４４が形成される。減圧流路１３３により減圧された灌漑用液体は、第２接続流路１４４を通って、流量調整部１３６に導かれる。
【００３４】
流量調整部１３６は、流れてきた灌漑用液体の流量を調整する。流量調整部１３６は、エミッタ１２０の取水部１３１が配置されていない領域に配置されている。流量調整部１３６は、収容部１３５と、台座１６１と、連通孔１５１と、ダイヤフラム部１５３と、回転翼１８０とを含む。また、台座部１２２は、台座１６１、連通孔１５１と、連絡溝１６２とを有する。本実施の形態では、台座部１２２は変形抑制部１５２を有する。回転翼１８０は、台座部１２２とダイヤフラム部１５３との間に位置するように収容部１３５内に配置されている。回転翼１８０は、台座１６１の周りを回転できるように配置されている。
【００３５】
収容部１３５には、第２接続流路１４３から流れてきた灌漑用液体がチューブの吐出口から吐出される量を調整するための台座１６１を有する台座部１２２が収容される。また、収容部１３５には、回転翼１８０も収容される。収容部１３５に台座部１２２および回転翼１８０が収容された後に、エミッタ１２０はチューブの内壁面に接合される。
【００３６】
台座１６１は、灌漑用液体の圧力により変形したダイヤフラム部１５３が接触する領域である。台座１６１の形状は、特に限定されない。台座１６１の形状は、曲面であってもよいし、平面であってもよい。本実施の形態では台座１６１の形状は平面である。
【００３７】
連通孔１５１は、収容部１３５内に流入した灌漑用液体を吐出口１３７に向けて排出するために使用される。本実施の形態では、連通孔１５１は、台座１６１の中央部分に開口している。連通孔１５１の開口部の大きさも特に限定されず、適宜設定できる。
【００３８】
連絡溝１６２は、台座１６１にダイヤフラム部１５３が接触した状態でも灌漑用液体を連通孔１５１に導くための溝である。連絡溝１６２の一方の端部は、連通孔１５１に連絡している。連絡溝１６２の他方の端部は、ダイヤフラム部１５３が台座１６１に接触している状態における台座１６１の接触領域の外縁部の外側に配置されている。
【００３９】
変形抑制部１５２は、ダイヤフラム部１５３が灌漑用液体の圧力を受けて台座１６１に接触しているときに、チューブに接触して、台座１６１の変形を抑制する。変形抑制部１５２は、灌漑用液体の圧力を受けて変形したダイヤフラム部１５３が接触する台座１６１の面と反対側の面から突出して配置されている。変形抑制部１５２は、吐出口１３７側の連通孔１５１の開口部の周囲に配置されている。変形抑制部１５２の形状は、台座１６１の変形を抑制できれば限定されない。変形抑制部１５２の高さは、チューブに配置したときに、チューブの内壁面に接触する高さであってもよいし、チューブの内壁面に接触しない高さであってもよい。
【００４０】
エミッタ１２０がチューブの内壁面に接合されたとき、収容部１３５に配置された台座部１２２と、台座１６１に対向したダイヤフラム部１５３とによって、チューブ内の灌漑用液体の圧力に応じて、エミッタ１２０（台座１６１）の連通孔１５１から吐出される灌漑用液体の流量を調整するための流量調整部１３６が構成される。本実施の形態では、ダイヤフラム部１５３の平面視形状は円形状である。本実施の形態において、ダイヤフラム部１５３は、エミッタ本体１２１の他の構成と一体に成形されている。
【００４１】
ダイヤフラム部１５３は、エミッタ本体１２１の他の構成と一体に成形されているため、可撓性を有する。ダイヤフラム部１５３はエミッタ１２０がチューブの内壁面に接合された状態において、チューブ内の灌漑用液体の圧力によって台座１６１に向かって変形する。
【００４２】
前述したように、エミッタ本体１２１および台座部１２２は、ヒンジ部１２３を介して接続された状態で製造されてもよい。この場合、ヒンジ部１２３は、エミッタ１２０の製造時において、エミッタ本体１２１および台座部１２２を接続する。ヒンジ部１２３の形状および大きさは、前述の機能を発揮できる範囲内において適宜に設定できる。ヒンジ部１２３は裏面１２５と連続した側面１２６に接続されてもよいし、エミッタ本体１２１の長軸方向（灌漑用液体が流れる方向における）の両端に位置する側面に配置されてもよいし、エミッタ本体１２１の短軸方向の両端に位置する側面１２６に配置されていてもよい。ヒンジ部１２３は、灌漑用液体の流れを阻害しない観点から、灌漑用液体が流れる方向における上流側または下流側の側面１２６に接続されていることが好ましい。
【００４３】
ヒンジ部１２３は、台座部１２２を収容部１３５に収容するとき、折り曲げられもよいし、エミッタ本体１２１および台座部１２２から切り離されてもよい。ヒンジ部１２３は、エミッタ本体１２１の裏面１２５に形成された溝１６４に収容される。ヒンジ部１２３がエミッタ本体１２１の裏面１２５に形成された溝１６４に収容された状態で、エミッタ１２０の裏面１２５がチューブの内壁面に対して適切に接合される。
【００４４】
溝１６４は、台座部１２２を収容部１３５に収容する際に、切断されたヒンジ部１２３を収容される。溝１６４の形状は、ヒンジ部１２３を収容でき、かつ灌漑用液体が漏れ出さなければ特に限定されない。本実施の形態では、溝１６４は、ヒンジ部１２３よりも僅かに小さく形成されている。エミッタ１２０をチューブに接合するときには、台座１６１を収容部１３５に収容するとともに、ヒンジ部１２３を溝１６４に収容する。このとき、溝１６４はヒンジ部１２３よりも僅かに小さく形成されているため、溝１６４に対してヒンジ部１２３を圧入しながら収容する。
【００４５】
回転翼１８０は、台座部１２２とダイヤフラム部１５３との間に配置され、台座１６１の周りを回転するように構成されている。第２接続流路１４４を流れてきた灌漑用液体は、切り欠き溝１５０を通じてダイヤフラム部１５３と台座部１２２との間に流れ込む。回転翼１８０は、流れ込んできた灌漑用液体によって回転し、例えば台座部１２２上にある土などを巻き上げる。これにより、回転翼１８０は土などが収容部１３５内に堆積することを抑制し、エミッタ内で目詰まりが生じることを抑制する。
【００４６】
図４Ａ〜Ｅは、回転翼１８０の構成を示す図である。図４Ａは、図３Ｂに示される回転翼１８０の平面図であり、図４Ｂは、図３Ｂに示される回転翼１８０の正面図である。図４Ｃは、別の回転翼１８０の平面図であり、図４Ｄは、さらに別の回転翼１８０の平面図であり、図４Ｅは、さらに別の回転翼１８０の平面図である。
【００４７】
図４Ａ〜Ｅに示されるように、回転翼１８０は、複数の羽根１８１と、複数の羽根１８１を支えるための支持部１８２とを有する。また、図４Ｂに示されるように、回転翼１８０の中心軸（回転軸）に沿う方向において、支持部１８２の厚さは、羽根１８１の厚さより大きい。これにより、支持部１８２は台座部１２２とは接触するのに対し、羽根１８１は台座部１２２と接触しない。これにより、回転翼１８０は、流れ込んできた灌漑用液体によって回転しやすくなる。
【００４８】
支持部１８２の数は、特に限定されず、１つであってもよいし、複数であってもよい。
図４Ａ、Ｄ、Ｅに示される例では、回転翼１８０は、１つの支持部１８２を有している。図４Ｃに示される例では、回転翼１８０は、２つの支持部１８２を有している。また、支持部１８２の位置も限定されない。図４Ａ、Ｃに示される例では、支持部１８２は、回転翼１８０の中心軸（回転軸）側に配置されている。図４Ｃ、Ｄに示される例では、支持部１８２は、回転翼１８０の外周側に配置されている。また、図４Ｅに示される例では、支持部１８２は、回転翼１８０の中心部と外周部との中間地点に配置されている。
【００４９】
吐出部１３７は、連通孔１５１からの灌漑用液体を一時的に貯留する。吐出部１３７に到達した灌漑用液体は、吐出部１３７から外部に排出させる。
【００５０】
（エミッタの動作）
ここで、チューブ１１０内の灌漑用液体の圧力に応じた流量調整部１３６の動作について説明する。
【００５１】
チューブ１１０内に灌漑用液体が送液される前は、ダイヤフラム部１５３に灌漑用液体の圧力が加わらないため、ダイヤフラム部１５３は変形していない。
【００５２】
チューブ１１０内に灌漑用液体を送液し始めると、流量調整部１３６のダイヤフラム部１５３は、台座１６１に向かって変形し始める。この状態では、ダイヤフラム部１５３が台座１６１から離れているため、取水部１３１から取り入れられた灌漑用液体は、流量調整部１３６で流量をほとんど調整されることなくチューブ１１０の吐出口１１１から外部に吐出される。
【００５３】
また、この状態で、台座部１２２とダイヤフラム部１５３との間に配置されている回転翼１８０は、流れてきた灌漑用液体によって回転し始め、台座部１２２に堆積していた土などを巻き上げる。巻き上げられた土は、灌漑用液体と共に外部に吐出される。
【００５４】
チューブ内の灌漑用液体の圧力が高まると、ダイヤフラム部１５３が台座１６１に向かってさらに変形し、連絡孔１５１に接近し始める。このように、チューブ内の灌漑用液体の圧力がダイヤフラム部１５３をある程度変形させるほど高くなると、ダイヤフラム部１５３が台座１６１に接近し、ダイヤフラム部１５３と台座１６１との間を流れる灌漑用液体の量が減る。すなわち、取水部１３１から取り入れられた灌漑用液体は、流量調整部１３６で流量を調整された上でチューブ１１０の吐出口１１１から外部に吐出される。
【００５５】
この状態でも、回転翼１８０は、ダイヤフラム部１５３と台座部１２２との間で回転し続け、土などが堆積することを抑制する。
【００５６】
チューブ内の灌漑用液体の圧力がさらに高くなると、ダイヤフラム部１５３が台座１６１に向かってさらに変形し、台座１６１に接触して連絡孔１５１を閉塞する。しかし、連絡溝１６２は閉塞されないため、灌漑用液体は連絡溝１６２を流れて連絡孔１５１から吐出部１３７へ到達し、一定量は吐出される。すなわち、取水部１３１から取り入れられた灌漑用液体は、流量調整部１３６で流量を大きく調整された上でチューブ１１０の吐出口１１１から外部に吐出される。
【００５７】
この状態でも、回転翼１８０は、ダイヤフラム部１５３と台座部１２２との間で回転し続け、土などが堆積することを抑制する。
【００５８】
灌漑用液体の圧力が設定値を超えると、さらにダイヤフラム部１５３の変形量が増大し、ダイヤフラム部１５３が台座１６１と密着する。このような場合でも変形抑制部により台座の変形が抑制される。具体的には、変形抑制部１５２の底面がチューブの内壁面に接触することにより生じる反力で、ダイヤフラム部１５３による台座１６１への圧力を打ち消している。
【００５９】
この状態でも、回転翼１８０は、ダイヤフラム部１５３と台座部１２２との間で回転し続け、土などが堆積することを抑制する。
【００６０】
なお、回転翼１８０は灌漑用液体の流れが強いときのみに回転し、堆積していた土などを巻き上げてもよい。巻き上げられた土などは、灌漑用液体の流れにのりエミッタ外に排出される。
【００６１】
このように、本実施の形態に係るエミッタ１２０では、回転翼１８０が流量調整部１３６内で回転するため、エミッタ１２０内（特に流量調整部１３６内）に土などが入り込んでしまっても、エミッタ１２０内（特に流量調整部１３６内）に土などが堆積することが抑制される。
【００６２】
（効果）
本発明によれば、何らかの理由でエミッタ１２０内に細かい土などが入り込んでしまっても、エミッタ１２０内における目詰まりの発生を抑制することができる。
【００６３】
（変形例）
上述の実施の形態では、エミッタ本体１２１に、台座部１２２が収容され、エミッタ本体１２１のダイヤフラム部１５３と台座部１２２との間に回転翼１８０が配置される例を示して説明したが、これに限定されない。例えば、エミッタ本体と台座が一体成形され、ダイヤフラム部が別体（例えば、弾性を有するフィルムなど）であって、これらを接合することでエミッタを構成してもよい。すなわち、エミッタは、エミッタ本体と、ダイヤフラム部と、回転翼とを有する構成であってもよい。この場合、エミッタ本体は、取水部と、減圧流路溝と、台座と、台座が配置されるエミッタ本体の表面側に開口する凹部と、吐出口に向けて灌漑用液体を排出する連通孔と、を有する。そして、ダイヤフラム部は、エミッタ本体の表面において、表面側に開口する凹部を塞ぐように弾性を有するフィルム等が接合されることで形成される。さらに、回転翼は、台座の周りを回転するように配置される。
【００６４】
このような構成とすることで、上述の実施の形態と同様の理由から、何らかの理由でエミッタ内に細かい土などが入り込んでしまっても、エミッタ内における目詰まりの発生を抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明によれば、目詰まりを抑制することができるエミッタおよび当該エミッタを用いる点滴灌漑用チューブを提供できる。したがって、エミッタおよび当該エミッタを用いる点滴灌漑用チューブのさらなる普及が期待される。
【符号の説明】
【００６６】
１００  点滴灌漑用チューブ
１１０  チューブ
１１１  吐出口
１１２  内壁面
１２０  エミッタ
１２１  エミッタ本体
１２２  台座部
１２３  ヒンジ部
１２４  表面
１２５  裏面
１２６  側面
１３１  取水部
１３２  第１接続溝
１３３  減圧溝
１３４  第２接続溝
１３５  収容部
１３６  流量調整部
１３７  吐出部
１３８  流路開閉部
１４２  第１接続流路
１４３  減圧流路
１４４  第２接続流路
１４７  取水用貫通孔
１５０  切り欠き溝
１５１  連通孔
１５２  変形抑制部
１５３  ダイヤフラム部
１６１  台座
１６２  連絡溝
１６４  溝
１７１  取水側スクリーン部
１７２  排出溝
１７３  取水用凹部
１７４  凸条
１７５  凸部
１８０  回転翼
１８１  羽根
１８２  支持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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