(57)【要約】【課題】ボルトの締め付け及び緩めが行われる際に、封止材が損傷することを防止することができるコネクタ嵌合体を提供する。【解決手段】コネクタ嵌合体１は、第１ハウジング２のカラー６内に配置されたボルト４が、第２ハウジング３のナット５に締め付けられて形成されている。ボルト４の頭部４１の先端側Ｌ２の部位には、頭部４１の一般部４２よりも外径が縮小した縮径部４４が形成されている。頭部４１の一般部４２における、縮径部４４の基端側Ｌ１に隣接する部位の外周面には、一般部４２の外周面から外周側に突出する鍔部４３が形成されている。カラー６の基端面６１１には、縮径部４４の先端面４４１が当接している。カラー６の基端面６１１と鍔部４３の先端面４３１との間には、防油用第１封止材４６の先端部４６２が挟持されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１端子が保持された第１ハウジングと、
前記第１端子とそれぞれ接触して導通される複数の第２端子が保持され、前記第１ハウジングと嵌合される第２ハウジングと、
前記第１ハウジングの第１挿通穴に配置された金属製のカラーと、
前記第２ハウジングの第２挿通穴に配置された金属製のナットと、
前記カラーの基端面に当接する頭部、及び前記頭部の先端側に同軸状に繋がるとともに前記頭部よりも外径が小さく、かつ前記カラーの内周側に一部が配置されるとともに前記ナットのめねじに螺合されるおねじが形成された軸部を有する金属製のボルトと、を備え、
前記頭部の先端側部位には、前記頭部の一般部よりも外径が縮小した縮径部が形成されており、
前記カラーの基端面には、前記縮径部の先端面が当接しており、
前記カラーの基端面と、前記縮径部に隣接する前記一般部の先端面との間には、封止材が挟持されている、コネクタ嵌合体。
【請求項２】
前記頭部の一般部における、前記縮径部の基端側に隣接する部位の外周面には、前記一般部の外周面から外周側に突出する鍔部が形成されており、
前記封止材は、前記カラーの基端面と前記鍔部の先端面との間に挟持されている、請求項１に記載のコネクタ嵌合体。
【請求項３】
前記封止材は、前記鍔部の先端面側から、前記鍔部の外周面側まで連続して形成されている、請求項２に記載のコネクタ嵌合体。
【請求項４】
前記封止材は、前記鍔部の先端面側、前記鍔部の外周面側及び前記鍔部の基端面側に連続して形成されている、請求項２に記載のコネクタ嵌合体。
【請求項５】
複数の前記第１端子は、制御基板に設けられた導体部に導通される導体ピンであり、
前記制御基板は、前記頭部の一般部の外周面に装着される装着部が形成されたカバーによって覆われており、
前記封止材の基端部は、前記装着部に当接している、請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ嵌合体。
【請求項６】
前記封止材の基端部は、前記装着部の外周面に装着されている、請求項５に記載のコネクタ嵌合体。
【請求項７】
複数の前記第１端子は、前記制御基板が配置される気中環境下に晒されるものであり、
複数の前記第２端子は、油中環境下に晒されるものであり、
前記頭部の一般部の外周面には、前記一般部の外周面と、前記装着部の内周面との隙間を封止する封止材が装着されている、請求項５又は６に記載のコネクタ嵌合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子が保持された第１ハウジング及び第２ハウジングが、ボルトを用いて嵌合されたコネクタ嵌合体に関する。
【背景技術】
【０００２】
種々の電子制御機器を制御装置に接続する際には、電子制御機器と制御装置とに繋がる電気配線を中継する中継コネクタが用いられる。中継コネクタは、複数の雄端子を有する雄コネクタと、複数の雄端子がそれぞれ導通される複数の雌端子を有する雌コネクタとが嵌合するコネクタ嵌合体として用いられる。雄コネクタと雌コネクタとの嵌合構造としては、作業者によって直接嵌合される構造の他、作業者による嵌合を容易にするために、てこの原理を利用したレバー式の篏合構造、ボルトの締め付け力を利用した締め付け式の篏合構造等が提案されている。
【０００３】
締め付け式の篏合構造を有するコネクタ嵌合体としては、例えば特許文献１に開示されたコネクタがある。特許文献１においては、第１ハウジングの円筒状の装着部の貫通孔に挿通されたボルトが、第２ハウジングに設けられたナットに締め付けられることにより、第１ハウジングと第２ハウジングとの篏合がなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１２２９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１のコネクタにおいて、ボルト及びナットは金属製である一方、第１ハウジング及び第２ハウジングは樹脂製であることがほとんどである。そして、ボルトの頭部とナットとが直接対面して、ボルトとナットとの金属部材同士の結合によって、第１ハウジングと第２ハウジングとの嵌合状態が維持される。
【０００６】
また、ボルトの頭部の外周には、頭部と第１ハウジングとの隙間を封止して、この隙間に水、オイル等が浸入することを防止する封止材が配置されている。しかしながら、ボルトの頭部の外周に封止材が配置された場合には、ボルトをナットに対して締め付ける際に、封止材が第１ハウジングの貫通孔の内周面を摺動することになる。そのため、特に、ボルトの締め付け及び緩めが繰り返し行われる場合に、封止材を損傷から保護するためには、改善の余地が残る。
【０００７】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたもので、ボルトの締め付け及び緩めが行われる際に、封止材が損傷することを防止することができるコネクタ嵌合体を提供しようとして得られたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様は、複数の第１端子が保持された第１ハウジングと、
前記第１端子とそれぞれ接触して導通される複数の第２端子が保持され、前記第１ハウジングと嵌合される第２ハウジングと、
前記第１ハウジングの第１挿通穴に配置された金属製のカラーと、
前記第２ハウジングの第２挿通穴に配置された金属製のナットと、
前記カラーの基端面に当接する頭部、及び前記頭部の先端側に同軸状に繋がるとともに前記頭部よりも外径が小さく、かつ前記カラーの内周側に一部が配置されるとともに前記ナットのめねじに螺合されるおねじが形成された軸部を有する金属製のボルトと、を備え、
前記頭部の先端側部位には、前記頭部の一般部よりも外径が縮小した縮径部が形成されており、
前記カラーの基端面には、前記縮径部の先端面が当接しており、
前記カラーの基端面と、前記縮径部に隣接する前記一般部の先端面との間には、封止材が挟持されている、コネクタ嵌合体にある。
【発明の効果】
【０００９】
前記一態様のコネクタ嵌合体においては、ボルトの頭部とナットとの間に金属製のカラーを挟み込むことにより、第１ハウジングと第２ハウジングとが必要以上に圧縮されないようにしている。また、ボルトの頭部の形状及び封止材の配置箇所に工夫をし、封止材を損傷から保護することができる。
【００１０】
具体的には、ボルトの軸部の外周に、ボルトの頭部とナットとの間に挟まれるカラーを配置するとともに、ボルトの頭部の外周に縮径部を形成している。そして、カラーの基端面と、縮径部に隣接する一般部の先端面との間に封止材を挟持している。これにより、ボルトにおける、カラー内に配置される軸部の外周面には封止材が配置されず、ナットに対するボルトの締め付け又は緩めを行う際には、封止材がカラーの内周面を摺動することがない。そのため、ボルトの締め付け及び緩めが行われる際に、封止材が損傷することを防止することができる。
【００１１】
そして、ボルトの縮径部の先端面がカラーの基端面に当接して、ボルトにおける頭部の一般部の先端面とカラーの基端面との間に封止材が挟持されたときには、封止材によってボルトとカラーとの隙間を封止することができる。また、ボルトがナットに締め付けられたときには、第１ハウジングと第２ハウジングとの位置関係は、ボルト、カラー及びナットの金属部材同士の結合によって固定される。そのため、第１ハウジングと第２ハウジングとが必要以上に圧縮されることがなく、第１ハウジングと第２ハウジングとの嵌合状態が適切に維持される。
【００１２】
それ故、前記一態様のコネクタ嵌合体によれば、ボルトの締め付け及び緩めが行われる際に、封止材が損傷することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態１にかかる、コネクタ嵌合体を正面から見た状態で示す断面図。
【図２】実施形態１にかかる、コネクタ嵌合体を側面から見た状態で示す断面図。
【図３】実施形態１にかかる、図１のコネクタ嵌合体の一部を拡大して示す断面図。
【図４】実施形態１にかかる、コネクタ嵌合体を第２ハウジング側から見た状態で示す説明図。
【図５】実施形態１にかかる、封止材が装着されたボルトを示す正面図。
【図６】実施形態１にかかる、カラーを示す断面図。
【図７】実施形態１にかかる、ナットを示す断面図。
【図８】実施形態１にかかる、コネクタ嵌合体の第１コネクタを正面から見た状態で示す断面図。
【図９】実施形態１にかかる、コネクタ嵌合体の第２コネクタを正面から見た状態で示す断面図。
【図１０】実施形態１にかかる、第１コネクタと第２コネクタとを嵌合してコネクタ嵌合体を形成する状態を、正面から見た状態で示す断面図。
【図１１】実施形態１にかかる、他のコネクタ嵌合体の一部を、正面から見た状態で拡大して示す断面図。
【図１２】実施形態２にかかる、コネクタ嵌合体を正面から見た状態で示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態１＞
前述したコネクタ嵌合体にかかる好ましい実施形態について、図面を参照して説明する。本形態のコネクタ嵌合体１は、図１及び図２に示すように、第１ハウジング２、第２ハウジング３、カラー６、ナット５及びボルト４を備える。第１ハウジング２は、樹脂製であり、複数の第１端子２１を保持する。第２ハウジング３は、樹脂製であり、第１ハウジング２と嵌合される。第２ハウジング３は、第１端子２１とそれぞれ接触して導通される、複数の第２端子３１を保持する。
【００１５】
図３に示すように、カラー６は、金属製であり、第１ハウジング２の第１挿通穴２２に配置されている。ナット５は、金属製であり、第２ハウジング３の第２挿通穴３２に配置されている。ボルト４は、金属製であり、カラー６の基端面６１１に当接する頭部４１と、頭部４１の先端側Ｌ２に同軸状に繋がるとともに頭部４１よりも外径が小さく、かつカラー６の内周側に一部が配置されるとともにナット５のめねじ５３に螺合されるおねじ４５３が形成された軸部４５とを有する。
【００１６】
ボルト４の頭部４１の先端側Ｌ２の部位には、頭部４１の一般部４２よりも外径が縮小した縮径部４４が形成されている。また、頭部４１の一般部４２における、縮径部４４の基端側Ｌ１に隣接する部位の外周面には、一般部４２の外周面から外周側に突出する鍔部４３が形成されている。カラー６の基端面６１１には、縮径部４４の先端面４４１が当接している。カラー６の基端面６１１と鍔部４３の先端面４３１との間には、防油用第１封止材４６の先端部４６２が挟持されている。
【００１７】
以下に、本形態のコネクタ嵌合体１について詳説する。
（コネクタ嵌合体１及びその配置環境）
図１に示すように、コネクタ嵌合体１は、種々の電子制御機器７２を制御装置（制御基板）８に電気配線する際に、この電気配線を中継する中継コネクタとして使用される。制御基板８には、種々の電子制御機器７２を制御するための制御回路が形成されている。コネクタ嵌合体１は、複数の第１端子２１及び第１ハウジング２による第１コネクタ１Ａと、複数の第２端子３１及び第２ハウジング３による第２コネクタ１Ｂとが嵌合されたものである。
【００１８】
電子制御機器７２は、種々の機械部品７に搭載されたものとすることができる。本形態の機械部品７は、自動車に搭載された自動変速機であり、電子制御機器７２は、自動変速機に用いられたバルブボディのスプールバルブ、モータ等のアクチュエータ、レゾルバ等のセンサなどである。電子制御機器７２は、コネクタ嵌合体１の複数の第１端子２１及び第２端子３１を介して、電子制御ユニット（ＥＣＵ）を構成する制御基板８に電気接続される。制御基板８は、カバー８２によって覆われている。なお、機械部品７は、自動変速機以外の種々のものとしてもよい。
【００１９】
図１に示すように、自動変速機においては、自動変速の制御動作、各構成部品間の潤滑等を行うためのオイル（自動変速機油）が用いられる。コネクタ嵌合体１は、自動変速機のケース７１に設けられたケース穴７１１に配置される。ケース７１は、カバー８２に係合しており、制御基板８は、ケース７１及びカバー８２によって囲まれた空間内に配置されている。
【００２０】
コネクタ嵌合体１の第１ハウジング２の外周には、ケース穴７１１の内周に接触するオイル用の外周封止材２３２が装着されている。外周封止材２３２は、第１ハウジング２の外周に形成された外周溝部２３１に配置されている。外周封止材２３２によって、ケース７１内のオイルが、コネクタ嵌合体１とケース穴７１１との隙間からケース７１の外部へ漏洩することが防止される。
【００２１】
コネクタ嵌合体１がケース穴７１１に配置されたときには、第２ハウジング３に保持された複数の第２端子３１がオイルと接触し得る油中環境下Ｒ２に晒される。また、第１ハウジング２に保持された複数の第１端子２１は、制御基板８が配置された空間としての気中環境下Ｒ１、換言すれば空気に晒される。
【００２２】
図１〜図１０に示すように、本形態のコネクタ嵌合体１においては、ボルト４の軸線方向Ｌに沿った方向を軸線方向Ｌという。また、軸線方向Ｌに垂直な平面内においてコネクタ嵌合体１の長辺を形成する方向を幅方向Ｗといい、軸線方向Ｌに垂直な平面内においてコネクタ嵌合体１の短辺を形成する方向を厚み方向Ｂという。また、コネクタ嵌合体１の軸線方向Ｌにおいて、第１コネクタ１Ａが位置する側を基端側Ｌ１といい、第２コネクタ１Ｂが位置する側を先端側Ｌ２という。基端側Ｌ１は、気中環境下Ｒ１に晒される側となり、先端側Ｌ２は、油中環境下Ｒ２に晒される側となる。
【００２３】
図４に示すように、コネクタ嵌合体１の厚み方向Ｂにおいて、ボルト４、ナット５、カラー６等の配置位置と、第１端子２１、第２端子３１等の配置位置とは、若干ずれている。ただし、図示を分かりやすくするために、図１、図８〜図１０においては、これらの配置位置が同じ断面に表現されるようにしている。
【００２４】
（ボルト４）
図１〜図３に示すように、ボルト４は、コネクタ嵌合体１の幅方向Ｗ及び厚み方向Ｂの中央位置に配置されている。ボルト４は、その頭部４１が封止機能を有する特殊ボルトである。ボルト４は金属材料から構成されている。ボルト４の頭部４１は、その締め付けによる軸力を発生させたときに、第２ハウジング３に対してカラー６を介して第１ハウジング２を押さえる部分となる。
【００２５】
頭部４１及び軸部４５の、軸線方向Ｌに直交する断面は、円形状に形成されている。頭部４１の基端側Ｌ１の端部には、締め付けを行うための工具を係合させる工具係合部４１１が形成されている。本形態の工具係合部４１１は、六角状の凹部によって形成されている。
【００２６】
また、図１〜図３及び図５に示すように、ボルト４における頭部４１の外周面には、溝部４２２が形成されている。溝部４２２には、頭部４１の外周面と、カバー８２に形成された装着部８２１の貫通穴８２２の内周面との隙間を封止する防水用封止材４８が装着されている。防水用封止材４８は、ゴム製のＯリングによって形成されている。防水用封止材４８は、Ｏリングの他にも、水の封止ができる種々のパッキン等としてもよい。防水用封止材４８の配置により、制御基板８のカバー８２が被水したときであっても、ボルト４の頭部４１と貫通穴８２２との隙間から、カバー８２内の制御基板８へ水が浸入することを防止することができる。
【００２７】
ボルト４の頭部４１の外周面には、軸線方向Ｌの基端側Ｌ１から順に、一般部４２、一般部４２よりも拡径した鍔部４３、及び鍔部４３よりも縮径した縮径部４４が形成されている。ボルト４の頭部４１において、鍔部４３及び縮径部４４は、頭部４１の周方向の全周に連続して形成されている。鍔部４３と縮径部４４との間には、鍔部４３の先端面４３１と縮径部４４の外周面とによる段差状凹部が形成されている。防油用第１封止材４６の先端部４６２は、段差状凹部に配置されている。
【００２８】
図３及び図５に示すように、ボルト４の軸部４５は、頭部４１の軸線方向Ｌの基端側Ｌ１に位置し、おねじ４５３が形成されていない円筒状の平行面による基端側部分４５１と、基端側部分４５１の軸線方向Ｌの先端側Ｌ２に位置し、おねじ４５３が形成された先端側部分４５２とを有する。基端側部分４５１は、カラー６の内周側に配置される部分であり、先端側部分４５２は、ナット５のめねじ５３に螺合される部分である。
【００２９】
（防油用第１封止材４６）
図３及び図５に示すように、本形態の防油用第１封止材４６は、円環形状を有するとともに、ボルト４の頭部４１の鍔部４３の全周に装着されるゴム製のキャップとして形成されている。防油用第１封止材４６は、鍔部４３の先端面４３１側、鍔部４３の外周面側及び鍔部４３の基端面側に連続して形成されている。換言すれば、防油用第１封止材４６は、鍔部４３の先端面４３１、外周面及び基端面に覆い被さる形状に形成されている。防油用第１封止材４６の配置により、ナット５と第２挿通穴３２との隙間から、ボルト４の軸部４５とカラー６の内周面との隙間へ浸透するオイルが、制御基板８へ更に浸透することを防止することができる。
【００３０】
図２に示すように、防油用第１封止材４６の基端部４６１は、カバー８２の装着部８２１に当接している。より具体的には、防油用第１封止材４６の基端部４６１は、ボルト４における頭部４１の鍔部４３の基端面と、カバー８２の装着部８２１の先端面との間に挟持されている。
【００３１】
ボルト４の頭部４１に鍔部４３が形成されていることにより、ボルト４の頭部４１に防油用第１封止材４６を保持することが容易になる。そして、コネクタ嵌合体１を製造する際に、ボルト４を搬送するとき、防油用第１封止材４６及び防水用封止材４８が保持された状態のボルト４を搬送することができる。これにより、コネクタ嵌合体１の製造時の搬送管理が容易になる。
【００３２】
（カラー６）
図１、図３及び図６に示すように、カラー６は、円筒形状を有しており、金属材料から構成されている。カラー６は、第１ハウジング２の第１挿通穴２２に配置されている。カラー６の中心部には、ボルト４の軸部４５の基端側部分４５１が挿通される中心穴６０が形成されている。カラー６は、第１ハウジング２の幅方向Ｗ及び厚み方向Ｂの中央位置に配置されている。
【００３３】
カラー６は、軸線方向Ｌの基端側Ｌ１に位置する大径部６１と、大径部６１よりも縮径し、大径部６１の軸線方向Ｌの先端側Ｌ２に位置する小径部６２とを有する。第１ハウジング２の第１挿通穴２２は、カラー６の外周形状に倣った形状を有する。カラー６の大径部６１は、カラー６がボルト４の締め付け時の軸力を受けるときに、第１ハウジング２を第２ハウジング３へ押さえるための部分となる。カラー６は、ボルト４の頭部４１とナット５との間に挟まれ、ボルト４の頭部４１からナット５への金属同士による力の伝達を行う。なお、カラー６は、第１ハウジング２の内部にインサート成形によって配置することもできる。
【００３４】
図３に示すように、カラー６の外周面には、溝部６３が形成されている。本形態のカラー６においては、カラー６の大径部６１の外周面に溝部６３が形成されている。溝部６３には、カラー６の外周面と第１ハウジング２の第１挿通穴２２の内周面との隙間を封止する防油用第２封止材４７が装着されている。防油用第２封止材４７は、ゴム製のＯリングによって形成されている。防油用第２封止材４７は、Ｏリングの他にも、オイルの封止ができる種々のパッキン等としてもよい。防油用第２封止材４７の配置により、ナット５と第２挿通穴３２との隙間から、カラー６の外周面と第１挿通穴２２との隙間へ浸透するオイルが、制御基板８へ更に浸透することを防止することができる。
【００３５】
（ナット５）
図１〜図３及び図７に示すように、ナット５には、ボルト４の軸部４５のおねじ４５３が螺合されるめねじ（ネジ穴）５３が形成されている。ナット５は金属材料から構成されている。ナット５は、第２ハウジング３の第２挿通穴３２に配置されており、ボルト４の締め付けを行う際の回り止めがなされている。なお、ナット５の断面形状は、第２挿通穴３２に対して回り止めがなされる多角形状の他、種々の形状とすることができる。
【００３６】
ナット５は、軸線方向Ｌの先端側Ｌ２に位置する先端側ナット部５２と、先端側ナット部５２の軸線方向Ｌの基端側Ｌ１に位置する基端側ナット部５１とを有する。先端側ナット部５２は、軸線方向Ｌに直交する断面が四角形状に形成されており、基端側ナット部５１は、軸線方向Ｌに直交する断面が円形状に形成されている。先端側ナット部５２の、軸線方向Ｌに直交する断面の外形は、基端側ナット部５１の、軸線方向Ｌに直交する断面の外形よりも大きい。先端側ナット部５２は、ボルト４の締め付けによる軸力を受けたときに、第２ハウジング３を第１ハウジング２の側へ押さえる部分となる。第２ハウジング３の第２挿通穴３２の内周面は、先端側ナット部５２及び基端側ナット部５１の断面形状に倣った断面形状に形成されている。
【００３７】
ナット５は、第２ハウジング３が成形された後に、第２ハウジング３の第２挿通穴３２に配置される。ナット５は、第２ハウジング３のインサート成形を行うことによって、第２ハウジング３内に配置してもよい。コネクタ嵌合体１においては、第１ハウジング２の第１挿通穴２２と第２ハウジング３の第２挿通穴３２とが連通されており、カラー６を介して、ボルト４の軸部４５のおねじ４５３がナット５のめねじ５３に締め付けられている。
【００３８】
（第１端子２１）
図１及び図８に示すように、本形態のコネクタ嵌合体１は、制御基板８としてのプリント基板に取り付けられるものである。複数の第１端子２１は、制御基板８に設けられた導体部に導通される雄端子としての導体ピンである。第１端子２１は、導電性材料から構成されている。第１端子２１は、気中環境下Ｒ１において、制御基板８に形成されたスルーホール８１に挿通され、半田付け等によって、制御基板８の導体部に電気接続される。
【００３９】
複数の第１端子２１の軸線方向Ｌの中間部２１１は、第１ハウジング２の、第２ハウジング３と対面する対面部２３内に埋設されている。複数の第１端子２１の両端部２１２，２１３は、対面部２３から軸線方向Ｌの両側に突出している。複数の第１端子２１の基端側Ｌ１に位置する基端部２１２は、制御基板８に接続される。第１ハウジング２における各第１端子２１の先端側Ｌ２に位置する先端部２１３は、第２ハウジング３における各第２端子３１に接続される。
【００４０】
複数の第１端子２１は、第１ハウジング２において、ボルト４の軸線方向Ｌと平行な状態で、軸線方向Ｌに直交する幅方向Ｗ及び厚み方向Ｂに並んで配置されている。複数の第１端子２１は、第１挿通穴２２の幅方向Ｗの両側に分割して配置されている。
【００４１】
（第２端子３１）
図１、図４及び図９に示すように、複数の第２端子３１は、油中環境下Ｒ２に配置され、各第２端子３１には、電子制御機器７２に配線される電線３１１がそれぞれ接続される。第２端子３１は、導電性材料から構成されている。複数の第２端子３１は、雌端子を構成し、第２ハウジング３に形成された端子穴３４内に保持されている。
【００４２】
複数の第２端子３１は、第２ハウジング３において、ボルト４の軸線方向Ｌと平行な状態で、軸線方向Ｌに直交する幅方向Ｗ及び厚み方向Ｂに並んで配置されている。複数の第２端子３１は、第２挿通穴３２の幅方向Ｗの両側に分割して配置されている。
【００４３】
（第１ハウジング２）
図８に示すように、第１ハウジング２は、雄コネクタとしての第１コネクタ１Ａを形成するものであり、複数の第１端子２１をインサートして、熱可塑性樹脂等の樹脂材料のインサート成形を行って形成されている。第１ハウジング２は、第２ハウジング３と対面する対面部２３と、対面部２３の基端側Ｌ１に形成されて複数の第１端子２１の基端部２１２が配置される配置凹部２４と、対面部２３の基端側Ｌ１に形成されてボルト４の頭部４１が配置される頭部用凹部２５と、対面部２３の先端側Ｌ２に形成されて第２コネクタ１Ｂ（第２ハウジング３）が嵌入される嵌入凹部２６とを有する。第１挿通穴２２は、第１ハウジング２の幅方向Ｗ及び厚み方向Ｂの中央位置において、対面部２３を軸線方向Ｌに貫通して形成されている。
【００４４】
図２及び図８に示すように、配置凹部２４は、頭部用凹部２５の幅方向Ｗの両側に形成されている。配置凹部２４は、対面部２３の外周部から基端側Ｌ１に突出する外壁部２４１と、外壁部２４１内に形成された仕切り壁部２４２とに囲まれて形成されている。仕切り壁部２４２は、ボルト４の頭部４１の幅方向Ｗの両側に形成されており、頭部用凹部２５は一対の仕切り壁部２４２の間に形成されている。
【００４５】
配置凹部２４の底部には、熱硬化性樹脂等の接着剤によって構成された封止樹脂部２４３が形成されている。封止樹脂部２４３は、各第１端子２１の全周に接触する状態で形成されている。封止樹脂部２４３によって、各第１端子２１と第１ハウジング２との隙間にオイルが浸透したとしても、このオイルが各第１端子２１に沿って制御基板８へ浸透することを防止することができる。
【００４６】
嵌入凹部２６は、第１挿通穴２２の幅方向Ｗの両側に分割して形成されている。嵌入凹部２６は、対面部２３の外周部から先端側Ｌ２に突出する側壁部２６１によって囲まれて形成されている。また、第１ハウジング２における、側壁部２６１の内側であってカラー６の幅方向Ｗの両側の位置には、第２ハウジング３内に差し込まれるリブ２７が形成されている。
【００４７】
（第２ハウジング３）
図３及び図９に示すように、第２ハウジング３は、雌コネクタとしての第２コネクタ１Ｂを形成するものであり、熱可塑性樹脂等の樹脂材料の成形を行って形成されている。第２ハウジング３には、第１ハウジング２のリブ２７が挿入される挿入凹部３３が形成されている。挿入凹部３３は、リブ２７を軸線方向Ｌに案内するよう、リブ２７の全体又は一部の形状に沿って形成されている。
【００４８】
また、図１に示すように、第２ハウジング３には、コネクタ嵌合体１を機械部品７としての自動変速機に遊動可能に取り付けるためのブラケット３６が取り付けられる。第２ハウジング３には、ブラケット３６と遊動可能に係合する係合部３５が形成されている。そして、コネクタ嵌合体１は、ブラケット３６によって自動変速機に遊動可能に支持され、ケース７１を自動変速機に取り付ける際に、自動変速機に対してコネクタ嵌合体１が遊動することにより、コネクタ嵌合体１をケース７１のケース穴７１１に容易に配置することができる。
【００４９】
図１に示すように、コネクタ嵌合体１において、複数の第１端子２１と第２端子３１とが接触する嵌入凹部２６内においては、第１ハウジング２の対面部２３と第２ハウジング３とが対面している。一方、図３に示すように、カラー６の大径部６１とナット５の先端側ナット部５２とが軸線方向Ｌに対向する部分に配置される、第１ハウジング２の部分と第２ハウジング３の部分との間には、隙間Ｓが形成されている。この隙間Ｓの形成により、カラー６の大径部６１とナット５の先端側ナット部５２とによって挟まれる、第１ハウジング２及び第２ハウジング３の部位に過度に荷重が加わらないようにしている。
【００５０】
（コネクタ嵌合体１の組付・配置方法）
次に、コネクタ嵌合体１を中継コネクタとして使用する場合について説明する。コネクタ嵌合体１を組み付ける際には、図５〜図９に示すように、複数の第１端子２１が第１ハウジング２に設けられた第１コネクタ１Ａ、複数の第２端子３１が第２ハウジング３に設けられた第２コネクタ１Ｂ、防油用第１封止材４６及び防水用封止材４８が装着されたボルト４、防油用第２封止材４７が装着されたカラー６、及びナット５を準備する。また、第２コネクタ１Ｂの各第２端子３１には、電線３１１を接続する。そして、図１０に示すように、カラー６を第１ハウジング２の第１挿通穴２２に配置するとともに、ナット５を第２コネクタ１Ｂの第２挿通穴３２に配置する。また、ボルト４の軸部４５を、第１ハウジング２内のカラー６の中心穴６０に配置する。
【００５１】
次いで、同図に示すように、複数の第１端子２１と複数の第２端子３１とが対向する状態で、第１コネクタ１Ａと第２コネクタ１Ｂとを対向させる。そして、ボルト４を、その頭部４１の工具係合部４１１に係合する工具によって回転させて、ボルト４の軸部４５のおねじ４５３を、ナット５のめねじ５３に螺合する。このとき、ボルト４の回転に伴って、ボルト４の頭部４１が、カラー６を介して第１ハウジング２を第２ハウジング３の側へ押し出す。
【００５２】
次いで、ボルト４によって押されるカラー６の大径部６１と、ナット５の先端側ナット部５２とによって、第１コネクタ１Ａが第２コネクタ１Ｂへ接近するとともに、各第１端子２１が各第２端子３１内に挿入される。そして、ボルト４がナット５に締め付けられるとともに、各第１端子２１の先端部２１３が各第２端子３１に接続される。こうして、第１コネクタ１Ａと第２コネクタ１Ｂとが嵌合されたコネクタ嵌合体１が形成される。
【００５３】
次いで、図１に示すように、第２コネクタ１Ｂの係合部３５に取り付けられたブラケット３６によって、コネクタ嵌合体１が機械部品７としての自動変速機に取り付けられる。そして、自動変速機にケース７１を取り付ける際には、コネクタ嵌合体１がブラケット３６によって自動変速機に対して遊動することができ、コネクタ嵌合体１がケース７１のケース７１穴に容易に配置される。
【００５４】
次いで、コネクタ嵌合体１の第１コネクタ１Ａに制御基板８が配置される。このとき、第１コネクタ１Ａから基端側Ｌ１に突出する各第１端子２１の基端部２１２が、制御基板８のスルーホール８１内に差し込まれる。そして、半田付け等によって、各第１端子２１の基端部２１２が制御基板８の導体部に接合される。その後、制御基板８がカバー８２によって覆われる。
【００５５】
（作用効果）
本形態のコネクタ嵌合体１においては、ボルト４の頭部４１とナット５との間に金属製のカラー６を挟み込むことにより、第１ハウジング２と第２ハウジング３とが必要以上に圧縮されないようにしている。また、ボルト４の頭部４１の形状及び防油用第１封止材４６の配置箇所に工夫をし、防油用第１封止材４６を損傷から保護することができる。
【００５６】
具体的には、ボルト４の軸部４５の外周に、ボルト４の頭部４１とナット５との間に挟まれるカラー６を配置するとともに、ボルト４の頭部４１の外周に縮径部４４を形成している。そして、カラー６の基端面６１１と、縮径部４４に隣接する鍔部４３の先端面４３１との間に防油用第１封止材４６を挟持している。これにより、ボルト４における、カラー６内に配置される軸部４５の外周面には防油用第１封止材４６が配置されず、ナット５に対するボルト４の締め付け又は緩めを行う際には、防油用第１封止材４６がカラー６の内周面を摺動することがない。そのため、ボルト４の締め付け及び緩めが行われる際に、防油用第１封止材４６が損傷することを防止することができる。
【００５７】
そして、ボルト４の縮径部４４の先端面４４１がカラー６の基端面６１１に当接して、ボルト４における頭部４１の鍔部４３の先端面４３１とカラー６の基端面６１１との間に防油用第１封止材４６が挟持されたときには、防油用第１封止材４６によってボルト４とカラー６との隙間を封止することができる。また、ボルト４がナット５に締め付けられたときには、第１ハウジング２と第２ハウジング３との位置関係は、ボルト４、カラー６及びナット５の金属部材同士の結合によって固定される。そのため、第１ハウジング２と第２ハウジング３とが必要以上に圧縮されることがなく、第１ハウジング２と第２ハウジング３との嵌合状態が適切に維持される。
【００５８】
それ故、本形態のコネクタ嵌合体１によれば、ボルト４の締め付け及び緩めが行われる際に、封止材が損傷することを防止することができる。
【００５９】
なお、図１１に示すように、ボルト４の頭部４１の外周面に鍔部４３が形成されていない場合には、防油用第１封止材４６は、カラー６の基端面６１１と、縮径部４４の基端側Ｌ１に隣接する一般部４２の先端面４２１との間に挟持することができる。この場合には、防油用第１封止材４６は、縮径部４４の外周面側から、一般部４２の外周面側まで連続して形成される。
【００６０】
＜実施形態２＞
本形態の防油用第１封止材４６は、図１２に示すように、鍔部４３の先端面４３１側から鍔部４３の外周面側まで連続して形成されている。また、本形態の防油用第１封止材４６の基端部４６１は、カバー８２の装着部８２１の外周面に装着されている。本形態のコネクタ嵌合体１における、その他の構成は、実施形態１の場合と同様である。
【００６１】
本形態のコネクタ嵌合体１においては、防油用第１封止材４６が、カバー８２の装着部８２１の外周面に装着されることにより、ケース７１及びボルト４の頭部４１に係合するカバー８２の、ケース７１に対する保持力を高めることができる。本形態のコネクタ嵌合体１における、その他の作用効果等については、実施形態１の場合と同様である。また、本形態においても、実施形態１に示した符号と同一の符号が示す構成要素は、実施形態１の場合と同様である。
【００６２】
本発明のコネクタ嵌合体１は、各実施形態のみに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲においてさらに異なる実施形態を構成することが可能である。また、本発明は、様々な変形例、均等範囲内の変形例等を含む。さらに、本発明から想定される様々な構成要素の組み合わせ、形態等も本発明の技術思想に含まれる。
【符号の説明】
【００６３】
１  コネクタ嵌合体
１Ａ  第１コネクタ
１Ｂ  第２コネクタ
２  第１ハウジング
２１  第１端子
２２  第１挿通穴
３  第２ハウジング
３１  第２端子
３２  第２挿通穴
４  ボルト
４１  頭部
４２  一般部
４３  鍔部
４４  縮径部
４５  軸部
４５３  おねじ
５  ナット
５３  めねじ
６  カラー
４６  防油用第１封止材
４７  防油用第２封止材
４８  防水用封止材
８  制御基板
８２  カバー
８２１  装着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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