(57)【要約】【課題】転写層を含む被支持層に作業者が触れることを抑制し、支持層に残っている被支持層が剥がれ落ちることを抑制することが可能なフィルムカートリッジ、フィルムユニットおよび層転写装置を提供する。【解決手段】フィルムカートリッジ（２００）は、転写層（Ｆ２２）を含む被支持層（Ｆ２）および支持層（Ｆ１）を有する多層フィルム（Ｆ）が巻回される供給リール（３１）と、多層フィルム（Ｆ）を巻き取るための巻取リール（３５）を備える。多層フィルム（Ｆ）は、被支持層（Ｆ２）が供給軸部（３１Ａ）に接触するようにして、供給軸部（３１Ａ）に巻回され、かつ被支持層（Ｆ２）が巻取軸部（３５Ａ）に接触するようにして、巻取軸部（３５Ａ）に巻回されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに形成されたトナー像の上に転写層を転写する層転写装置に着脱可能なフィルムカートリッジであって、
前記転写層を含む被支持層と、前記被支持層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される供給軸部を有する供給リールと、
前記多層フィルムを巻き取るための巻取軸部を有する巻取リールと、を備え、
前記多層フィルムは、前記被支持層が前記供給軸部に接触するようにして、前記供給軸部に巻回され、かつ前記被支持層が前記巻取軸部に接触するようにして、前記巻取軸部に巻回されていることを特徴とするフィルムカートリッジ。
【請求項２】
前記供給リールを収容する供給ケースを備えることを特徴とする請求項１に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項３】
前記供給リールは、前記供給ケースに回転可能に支持されていることを特徴とする請求項２に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項４】
前記供給リールは、前記供給リールの軸方向端部に供給ギヤを有し、
前記供給ギヤは、前記供給ケースに形成された切欠から外部に露出していることを特徴とする請求項３に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項５】
前記供給ケースは、前記軸方向の端部に設けられる２つの側壁と、前記２つの側壁のうち、前記供給ギヤに近い一方の側壁から前記軸方向に離れて位置し、かつ前記供給ギヤの少なくとも一部を前記軸方向から覆う外側壁と、前記一方の側壁と前記外側壁とを連結する外周壁と、を有し、
前記供給ギヤは、少なくとも一部が前記一方の側壁と前記外側壁との間に位置しており、かつ前記外周壁に形成された切欠から外部に露出していることを特徴とする請求項４に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項６】
前記供給リールは前記側壁に回転可能に支持されていることを特徴とする請求項５に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項７】
前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α１の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯先と重ならないことを特徴とする請求項５または請求項６に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項８】
前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α１の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯底と重ならないことを特徴とする請求項５または請求項６に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項９】
前記供給ケースは、ホルダに対して前記供給リールの回転軸回りに回動させることで装着され、
前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α１は、前記供給ケースが前記ホルダに対して装着されるときの回動角度α２よりも大きいことを特徴とする請求項５から請求項８のいずれか１項に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項１０】
前記巻取リールは、前記巻取軸部の両端部に設けられるフランジと、前記巻取リールの軸方向において前記フランジの外側に配置される巻取ギヤと、を有することを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項１１】
前記巻取ギヤは、前記巻取軸部と同軸に配置されることを特徴とする請求項１０に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項１２】
前記支持層が透明であることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のフィルムカートリッジ。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載のフィルムカートリッジと、
前記供給リールおよび前記巻取リールを支持するホルダと、
前記供給リールから引き出される前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第１案内軸と、
前記第１案内軸で案内された前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第２案内軸と、を備えるフィルムユニット。
【請求項１４】
前記供給リールおよび前記巻取リールは、前記ホルダに対して着脱可能であることを特徴とする請求項１３に記載のフィルムユニット。
【請求項１５】
前記供給リールおよび前記巻取リールは、前記ホルダに対して、前記供給リールの軸方向に直交する方向に着脱可能であることを特徴とする請求項１４に記載のフィルムユニット。
【請求項１６】
請求項２から請求項９のいずれか一項に記載のフィルムカートリッジと、
前記供給リールおよび前記巻取リールを支持し、前記供給ケースを取り外し可能に装着可能なホルダと、
前記供給リールから引き出される前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第１案内軸と、
前記第１案内軸で案内された前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第２案内軸と、
前記供給ケースを前記ホルダに対して着脱する時に前記供給ケースを所定方向にガイドする着脱ガイドと、を備え、
前記供給ケースを前記ホルダから取り外す際において前記着脱ガイドでガイドされる前記供給ケースの移動方向が、前記供給リールから前記多層フィルムが引き出される方向とは反対方向の成分を含まない方向となることを特徴とするフィルムユニット。
【請求項１７】
前記第１案内軸は、前記供給ケースを前記所定方向に投影した領域の外に配置されていることを特徴とする請求項１６に記載のフィルムユニット。
【請求項１８】
前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向に前記供給ケースを投影した領域内に、前記第１案内軸の少なくとも一部が配置されていることを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載のフィルムユニット。
【請求項１９】
前記供給ケースは、長尺状の係合部を有し、
前記着脱ガイドは、
前記係合部を前記所定方向にガイドするガイド溝と、
前記ガイド溝に繋がり、前記係合部を回動可能に保持する円形の保持穴と、を有し、
前記ガイド溝の幅は、前記係合部の長辺よりも小さく、かつ、前記係合部の短辺より大きく、
前記保持穴の直径は、前記係合部の長辺よりも大きいことを特徴とする請求項１６から請求項１８のいずれか１項に記載のフィルムユニット。
【請求項２０】
前記ホルダは、前記係合部が前記保持穴で保持された状態の前記供給ケースの回転を規制する規制部を有し、
前記規制部で回転が規制された状態の前記供給ケースの前記係合部の長手方向は、前記所定方向と交差していることを特徴とする請求項１９に記載のフィルムユニット。
【請求項２１】
前記供給ケースは、前記供給リールの前記多層フィルムを外部に引き出すための第１開口を有し、
前記第１開口は、上流端と、前記上流端から前記供給リールの回転方向の下流側に位置する下流端と、を有し、
前記供給ケースの回転が前記規制部で規制された状態において、前記下流端は、前記第１案内軸と前記供給軸部の共通内接線に沿った多層フィルムと、前記第１案内軸と前記供給軸部の共通外接線であって、前記巻取リールに対して遠い側の共通外接線との間に位置することを特徴とする請求項２０に記載のフィルムユニット。
【請求項２２】
前記ホルダは、前記層転写装置のガイドによってガイドされるボスを有し、
前記ボスおよび前記係合部は、前記供給リールの回転軸上に位置することを特徴とする請求項１９から請求項２１のいずれか１項に記載のフィルムユニット。
【請求項２３】
前記第２案内軸で案内された前記多層フィルムの前記被支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更して前記巻取リールに案内する第３案内軸を備え、
前記第３案内軸は、
前記巻取軸部の中心と前記第２案内軸の中心を結ぶ直線よりも前記供給リール側に位置する第１位置と、
前記直線よりも前記供給リールとは反対側であって、前記第２案内軸から前記巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大径よりも大きく離れた第２位置と、に移動可能であることを特徴とする請求項１３から請求項２２のいずれか１項に記載のフィルムユニット。
【請求項２４】
前記ホルダは、ベースフレームと、前記ベースフレームに移動可能に支持される規制フレームと、を有し、
前記規制フレームは、前記第３案内軸を有し、前記巻取リールの着脱方向への移動を規制する規制位置と、前記巻取リールの移動の規制を解除する解除位置との間で移動可能であり、
前記規制フレームが規制位置に位置するときに前記第３案内軸が前記第１位置に位置し、前記規制フレームが解除位置に位置するときに前記第３案内軸が前記第２位置に位置することを特徴とする請求項２３に記載のフィルムユニット。
【請求項２５】
前記ベースフレームは、前記供給リールを保持する第１保持部と、前記巻取リールを保持する第２保持部と、前記第１保持部と前記第２保持部とを連結する連結部と、を有し、
前記連結部は、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面の一方側に配置されていることを特徴とする請求項２４に記載のフィルムユニット。
【請求項２６】
前記規制フレームに設けられるロック部材であって、前記ベースフレームに係合することで、前記規制フレームが前記規制位置から前記解除位置に移動することを規制するロック部材を備え、
前記多層フィルムから前記第３案内軸にかかる付勢力によって、前記ロック部材が前記ベースフレームに付勢されることを特徴とする請求項２４または請求項２５に記載のフィルムユニット。
【請求項２７】
前記規制フレームは、前記規制位置に位置する状態において、前記供給リールから最も遠くに位置する一端部を有し、
前記一端部は、前記巻取リールを外部に臨ませる第２開口を有することを特徴とする請求項２４から請求項２６のいずれか１項に記載のフィルムユニット。
【請求項２８】
前記ベースフレームの外表面は、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向において、前記第３案内軸に対して前記巻取リールの回転軸と同一側であって、前記巻取リールの回転軸よりも前記第３案内軸から離れた位置に位置する第１面を有し、
前記規制フレームは、前記直交方向において、前記巻取リールの回転軸よりも前記第３案内軸から離れた回動軸を中心にして前記ベースフレームに対して回動可能であり、
前記巻取リールは、前記供給リールから最も遠い最遠部を有し、
前記規制フレームの前記一端部は、前記規制フレームが前記規制位置に位置する状態において、前記最遠部よりも前記供給リールに近いことを特徴とする請求項２７に記載のフィルムユニット。
【請求項２９】
前記第２開口は、前記多層フィルムの幅よりも大きく、
前記第２開口の縁のうち前記多層フィルムの外面と対向する縁から前記巻取リールの回転軸までの距離が、前記巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大半径よりも大きいことを特徴とする請求項２８に記載のフィルムユニット。
【請求項３０】
前記ホルダは、前記巻取リールの軸方向両端に取手を有することを特徴とする請求項１３から請求項２９のいずれか１項に記載のフィルムユニット。
【請求項３１】
前記取手は、前記第１案内軸と前記第２案内軸とに架かる多層フィルムよりも、前記第１案内軸および前記第２案内軸とは反対側に突出することを特徴とする請求項３０に記載のフィルムユニット。
【請求項３２】
前記層転写装置に対して前記供給リールの軸方向に直交する方向に着脱可能であることを特徴とする請求項１３から請求項３１のいずれか１項に記載のフィルムユニット。
【請求項３３】
前記層転写装置に設けられる駆動源から駆動力を受け、駆動力を前記巻取リールに伝達する駆動伝達部材を備えることを特徴とする請求項１３から請求項３２のいずれか１項に記載のフィルムユニット。
【請求項３４】
前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向おいて、前記第２案内軸は、前記第１案内軸よりも前記供給リールから遠い位置に位置することを特徴とする請求項１３から請求項３３のいずれか１項に記載のフィルムユニット。
【請求項３５】
請求項１３から請求項３４のいずれか１項に記載のフィルムユニットが着脱可能な筐体を備える層転写装置であって、
前記多層フィルムを加熱する加熱部材と、
前記加熱部材との間で前記多層フィルムを挟む加圧部材と、を備え、
前記筐体は、第３開口を有する筐体本体と、前記第３開口を開閉するカバーと、を備え、
前記加圧部材は、前記カバーに設けられることを特徴とする層転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、シートに形成されたトナー像上に転写層を転写するためのフィルムカートリッジ、フィルムユニットおよび層転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フィルムカートリッジとして、内部に転写層を有する多層フィルムが巻回された供給リールおよび巻取リールを備え、層転写装置に対して着脱可能に構成されたものが知られている（特許文献１参照）。この技術では、多層フィルムは、転写層を支持する支持層をさらに有している。そして、支持層が供給リールおよび巻取リールに接触するようにして、多層フィルムが供給リールおよび巻取リールに巻回されている。これにより、供給リールに巻回された多層フィルムのロールの外表面に被支持層が配置されて外部に露出し、巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの外表面に被支持層が配置されて外部に露出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−２９０６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術では、供給リールに巻回された多層フィルムのロールの外表面に被支持層が配置されて外部に露出するので、多層フィルムが巻回された供給リールをフィルムユニットのホルダに取り付ける作業において、作業者が被支持層に触れてしまい、転写層を含む被支持層が傷つくおそれがある。また、層転写を行った後に巻取リールに巻き取られた多層フィルムのロールの外表面に位置する被支持層が外部に露出するので、支持層に残っている被支持層が剥がれ落ちるおそれがある。
【０００５】
供給リールをホルダに取り付ける作業中において転写層を含む被支持層に作業者が触れてしまうことを抑制するとともに、層転写後に支持層に残っている被支持層が剥がれ落ちることを抑制することが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の背景に鑑み、シートに形成されたトナー像の上に転写層を転写する層転写装置に着脱可能なフィルムカートリッジを開示する。フィルムカートリッジは、前記転写層を含む被支持層と、前記被支持層を支持する支持層と、を有する多層フィルムが巻回される供給軸部を有する供給リールと、前記多層フィルムを巻き取るための巻取軸部を有する巻取リールと、を備える。
前記多層フィルムは、前記被支持層が前記供給軸部に接触するようにして、前記供給軸部に巻回され、かつ前記被支持層が前記巻取軸部に接触するようにして、前記巻取軸部に巻回されている。
【０００７】
また、前記したフィルムカートリッジと、前記供給リールおよび前記巻取リールを支持するホルダと、前記供給リールから引き出される前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第１案内軸と、前記第１案内軸で案内された前記多層フィルムの前記支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更する第２案内軸と、を備えるフィルムユニットを開示する。
【０００８】
この構成によれば、被支持層が供給軸部に接触するようにして、多層フィルムが供給軸部に巻回されているので、供給リールをホルダに取り付ける際に、作業者が供給リールに巻回された多層フィルムに触れてしまっても、作業者は支持層に触れるだけで被支持層には触れないため、被支持層を保護することができる。また、被支持層が巻取軸部に接触するようにして、多層フィルムが巻取軸部に巻回されているので、巻取リールに巻き取られた多層フィルムにおいて、支持層に残っている被支持層が剥がれ落ちることを、支持層で抑えることができる。
【０００９】
前記フィルムカートリッジは、前記供給リールを収容する供給ケースを備えていてもよい。また、前記供給リールは、前記供給ケースに回転可能に支持されていてもよい。また、前記供給リールは、前記供給リールの軸方向端部に供給ギヤを有し、前記供給ギヤは、前記供給ケースに形成された切欠から外部に露出しているものとすることができる。また、前記供給ケースは、前記軸方向の端部に設けられる２つの側壁と、前記２つの側壁のうち、前記供給ギヤに近い一方の側壁から前記軸方向に離れて位置し、かつ前記供給ギヤの少なくとも一部を前記軸方向から覆う外側壁と、前記一方の側壁と前記外側壁とを連結する外周壁と、を有し、
前記供給ギヤは、少なくとも一部が前記一方の側壁と前記外側壁との間に位置しており、かつ前記外周壁に形成された切欠から外部に露出していてもよい。また、前記供給リールは前記側壁に回転可能に支持されていてもよい。
【００１０】
前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α１の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯先と重ならないことが望ましい。また、前記外側壁は、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α１の範囲において、前記供給リールの軸方向に沿って見て、前記供給ギヤの歯底と重ならないことが望ましい。
【００１１】
前記供給ケースは、前記フィルムカートリッジとは別のホルダに対して前記供給リールの回転軸回りに回動させることで装着される構成とすることができる。この場合、前記切欠の前記供給リールの回転軸回りの角度α１は、前記供給ケースが前記ホルダに装着されるときの回動角度α２よりも大きいことが望ましい。
【００１２】
また、前記巻取リールは、前記巻取軸部の両端部に設けられるフランジと、前記巻取リールの軸方向において前記フランジの外側に配置される巻取ギヤと、を有するもとのすることができる。また、前記巻取ギヤは、前記巻取軸部と同軸に配置されていてもよい。
また、前記支持層は、透明であってもよい。
【００１３】
前記フィルムユニットにおいて、前記供給リールおよび前記巻取リールは、前記ホルダに対して着脱可能であってもよい。
【００１４】
これによれば、例えば各リールとホルダが着脱不能となるフィルムユニットと比べ、ホルダを使いまわすことができるので、環境保護に寄与することができる。
【００１５】
また、前記供給リールおよび前記巻取リールは、前記ホルダに対して、前記供給リールの軸方向に直交する方向に着脱可能であってもよい。
【００１６】
また、前記フィルムカートリッジが前記供給リールを収容する供給ケースを備える形態において、前記フィルムユニットは、前記供給ケースを前記ホルダに対して着脱する時に前記供給ケースを所定方向にガイドする着脱ガイドをさらに備え、前記供給ケースを前記ホルダから取り外す際において前記着脱ガイドでガイドされる前記供給ケースの移動方向が、前記供給リールから前記多層フィルムが引き出される方向とは反対方向の成分を含まない方向となっていてもよい。
【００１７】
これによれば、供給ケースをホルダから取り外す際に、第１案内軸と供給リールの間にかかる多層フィルムのテンションが弱まっていくので、供給ケースをホルダから容易に取り外すことができる。
【００１８】
また、前記第１案内軸は、前記供給ケースを前記所定方向に投影した領域の外に配置されていてもよい。
【００１９】
これによれば、供給ケースの着脱時に、供給ケースが第１案内軸に干渉するのを抑えることができる。
【００２０】
また、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向に前記供給ケースを投影した領域内に、前記第１案内軸の少なくとも一部が配置されていてもよい。
【００２１】
これによれば、供給リールの回転軸と巻取リールの回転軸とを結ぶ方向において、供給ケースを巻取リールに近づけることができるので、フィルムユニットの大型化を抑制することができる。
【００２２】
また、前記供給ケースは、長尺状の係合部を有し、前記着脱ガイドは、前記係合部を前記所定方向にガイドするガイド溝と、前記ガイド溝に繋がり、前記係合部を回動可能に保持する円形の保持穴と、を有し、前記ガイド溝の幅は、前記係合部の長辺よりも小さく、かつ、前記係合部の短辺より大きく、前記保持穴の直径は、前記係合部の長辺よりも大きくてもよい。
【００２３】
これによれば、係合部の長手方向を所定方向に揃えて係合部をガイド溝に差し込んでいき、係合部が保持穴に到達したときに、供給ケースを回動させることで、係合部がガイド溝から所定方向に抜けなくなるので、簡単な操作で供給ケースを着脱ガイドに着脱することができる。
【００２４】
また、前記ホルダは、前記係合部が前記保持穴で保持された状態の前記供給ケースの回転を規制する規制部を有し、前記規制部で回転が規制された状態の前記供給ケースの前記係合部の長手方向は、前記所定方向と交差していてもよい。
【００２５】
これによれば、係合部の向きを規制部によって決めることができるので、供給ケースが着脱ガイドから外れるのを抑制することができる。
【００２６】
また、前記供給ケースは、前記供給リールの前記多層フィルムを外部に引き出すための第１開口を有し、前記第１開口は、上流端と、前記上流端から前記供給リールの回転方向の下流側に位置する下流端と、を有し、前記供給ケースの回転が前記規制部で規制された状態において、前記下流端は、前記第１案内軸と前記供給軸部の共通内接線に沿った多層フィルムと、前記第１案内軸と前記供給軸部の共通外接線であって、前記巻取リールに対して遠い側の共通外接線との間に位置していてもよい。
【００２７】
これによれば、下流端を、多層フィルムを使い切る直前の状態の多層フィルムに対して、干渉させずに、かつ、できるだけ近くに配置することができるので、第１開口の大きさを小さくすることができ、供給ケースの剛性を高くすることができる。
【００２８】
また、前記ホルダは、前記層転写装置のガイドによってガイドされるボスを有し、前記ボスおよび前記係合部は、前記供給リールの回転軸上に位置していてもよい。
【００２９】
また、前記フィルムユニットは、前記第２案内軸で案内された前記多層フィルムの前記被支持層に接触して、前記多層フィルムの進行方向を変更して前記巻取リールに案内する第３案内軸を備え、前記第３案内軸は、前記巻取軸部の中心と前記第２案内軸の中心を結ぶ直線よりも前記供給リール側に位置する第１位置と、前記直線よりも前記供給リールとは反対側であって、前記第２案内軸から前記巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大径よりも大きく離れた第２位置と、に移動可能であってもよい。
【００３０】
これによれば、第３案内軸が第１位置に位置するときには、第２案内軸で折り曲げられている多層フィルムの角度を鋭角にすることができるので、層転写時においてシートに重ねられている多層フィルムを、層転写後にシートから剥離する際において、転写層をシートからきれいに剥離させることができる。また、第３案内軸が第２位置に位置するときには、第２案内軸と第３案内軸との軸間距離が、巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大径よりも大きいので、第２案内軸と第３案内軸の間を通して巻取リールを容易に取り外すことができる。
【００３１】
また、前記ホルダは、ベースフレームと、前記ベースフレームに移動可能に支持される規制フレームと、を有し、前記規制フレームは、前記第３案内軸を有し、前記巻取リールの着脱方向への移動を規制する規制位置と、前記巻取リールの移動の規制を解除する解除位置との間で移動可能であり、前記規制フレームが規制位置に位置するときに前記第３案内軸が前記第１位置に位置し、前記規制フレームが解除位置に位置するときに前記第３案内軸が前記第２位置に位置していてもよい。
【００３２】
これによれば、巻取リールを取り外す際に、規制フレームを解除位置に移動させると、規制フレームとともに第３案内軸が移動して第２位置に移動するので、巻取リールの取外作業を容易に行うことができる。
【００３３】
また、前記ベースフレームは、前記供給リールを保持する第１保持部と、前記巻取リールを保持する第２保持部と、前記第１保持部と前記第２保持部とを連結する連結部と、を有し、前記連結部は、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面の一方側に配置されていてもよい。
【００３４】
これによれば、第１保持部と第２保持部との間に空間が形成されるので、層転写装置において、第１保持部と第２保持部との間に加熱ローラを配置することができる。
【００３５】
また、前記フィルムユニットは、前記規制フレームに設けられるロック部材であって、前記ベースフレームに係合することで、前記規制フレームが前記規制位置から前記解除位置に移動することを規制するロック部材を備え、前記多層フィルムから前記第３案内軸にかかる付勢力によって、前記ロック部材が前記ベースフレームに付勢されていてもよい。
【００３６】
これによれば、多層フィルムからの付勢力を利用してロック部材をベースフレームに係合させるので、例えば規制フレームが規制位置でガタつかないようにバネなどを設ける構成に比べ、コストを低下させることができる。
【００３７】
また、前記規制フレームは、前記規制位置に位置する状態において、前記供給リールから最も遠くに位置する一端部を有し、前記一端部は、前記巻取リールを外部に臨ませる第２開口を有していてもよい。
【００３８】
この場合、前記支持層は、透明であってもよい。
【００３９】
これによれば、規制フレームの第２開口から、透明の支持層を通して転写層を視認可能となるので、多層フィルムの交換時において、ユーザ等が転写層の種類（色）を間違えてしまうのを抑制することができる。
【００４０】
また、前記ベースフレームの外表面は、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向において、前記第３案内軸に対して前記巻取リールの回転軸と同一側であって、前記巻取リールの回転軸よりも前記第３案内軸から離れた位置に位置する第１面を有し、前記規制フレームは、前記直交方向において、前記巻取リールの回転軸よりも前記第３案内軸から離れた回動軸を中心にして前記ベースフレームに対して回動可能であり、前記巻取リールは、前記供給リールから最も遠い最遠部を有し、前記規制フレームの前記一端部は、前記規制フレームが前記規制位置に位置する状態において、前記最遠部よりも前記供給リールに近くてもよい。
【００４１】
これによれば、規制フレームの一端部が巻取リールの最遠部よりも供給リールの近くに配置されているので、ベースフレームの第１面をテーブルなどの載置面に載せた状態であっても、規制フレームを大きく回動させることができ、巻取リールを容易に交換することができる。
【００４２】
また、前記第２開口は、前記多層フィルムの幅よりも大きく、前記第２開口の縁のうち前記多層フィルムの外面と対向する縁から前記巻取リールの回転軸までの距離が、前記巻取リールに巻回された多層フィルムのロールの最大半径よりも大きくてもよい。
【００４３】
これによれば、巻取リールに巻き取られることで、巻取リールに巻回される多層フィルムのロールの径が徐々に大きくなっていっても、多層フィルムが第２開口の縁に干渉することを抑制することができる。
【００４４】
また、前記ホルダは、前記巻取リールの軸方向両端に取手を有していてもよい。
【００４５】
これによれば、層転写装置に対してフィルムユニットを着脱する作業を容易に行うことができる。
【００４６】
また、前記取手は、前記第１案内軸と前記第２案内軸とに架かる多層フィルムよりも、前記第１案内軸および前記第２案内軸とは反対側に突出していてもよい。
【００４７】
これによれば、ユーザが取手を掴む際に、多層フィルムに触れてしまうことを抑制することができる。
【００４８】
また、前記フィルムユニットは、前記層転写装置に対して前記供給リールの軸方向に直交する方向に着脱可能であってもよい。
【００４９】
また、前記フィルムユニットは、前記層転写装置に設けられる駆動源から駆動力を受け、駆動力を前記巻取リールに伝達する駆動伝達部材を備えていてもよい。
【００５０】
また、前記供給リールの回転軸と前記巻取リールの回転軸を含む平面と直交する直交方向おいて、前記第２案内軸は、前記第１案内軸よりも前記供給リールから遠い位置に位置していてもよい。
【００５１】
また、前記フィルムユニットが着脱可能な筐体を備える層転写装置は、前記多層フィルムを加熱する加熱部材と、前記加熱部材との間で前記多層フィルムを挟む加圧部材と、を備える。
前記筐体は、第３開口を有する筐体本体と、前記第３開口を開閉するカバーと、を備える。
前記加圧部材は、前記カバーに設けられている。
【発明の効果】
【００５２】
前記したフィルムカートリッジ、フィルムユニットおよび層転写装置によれば、供給リールをホルダに取り付ける作業中において転写層に作業者が触れてしまうことを抑制するとともに、層転写後に支持層に残っている転写層が剥がれ落ちることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】一実施形態に係るフィルムユニットが装着された層転写装置を示す図である。
【図２】層転写装置のカバーを開けた状態を示す図である。
【図３】多層フィルムと各軸との関係を示す断面図（ａ）と、多層フィルムの層を詳細に示す断面図（ｂ）である。
【図４】フィルムカートリッジを示す斜視図である。
【図５】ホルダを示す斜視図である。
【図６】供給ケースの第１開口周りの構造を示す断面図である。
【図７】係合部と着脱ガイドの関係を示す断面図（ａ），（ｂ）である。
【図８】フィルムユニットを軸方向から見た側面図である。
【図９】規制フレームを解除位置に移動させた状態を示す断面図（ａ）と、規制位置に位置する規制フレームを第２開口側から見た図（ｂ）である。
【図１０】ロック部材とベースフレームとの関係を示す断面図である。
【図１１】供給リールの供給ギヤ側の構造を示す断面図である。
【図１２】図１１のＩ−Ｉ断面図である。
【図１３】供給ケースの切欠を説明する図であり、係合部を保持穴内に入れた状態を示す図（ａ）と、（ａ）の状態から供給ケースを回動させて装着完了した状態を示す図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００５４】
一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、層転写装置の全体構成を簡単に説明した後、フィルムユニットおよびフィルムカートリッジの構成について説明する。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の右側を「前」とし、図１の左側を「後」とし、図１の紙面手前側を「左」とし、図１の紙面奥側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。
【００５５】
図１に示すように、層転写装置１は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置でシートＳにトナー像を形成した後、シートＳのトナー像の上にアルミニウム等の箔を転写するための装置である。層転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０とを備えている。
【００５６】
筐体２は、樹脂などからなり、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。筐体本体２１は、上部に第３開口２１Ａ（図２参照）を有している。第３開口２１Ａは、筐体本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口である。カバー２２は、第３開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。
【００５７】
シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、筐体２の後部に設けられている。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。
【００５８】
シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、ピックアップローラと搬送ローラを備えている。
【００５９】
シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、複数の搬送ローラを備えている。
【００６０】
フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように多層フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、モータ等の駆動源８０を備えている。
【００６１】
フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、後述する供給リール３１の軸方向に直交する方向において、筐体本体２１に着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、供給リール３１と、巻取リール３５と、第１案内軸４１と、第２案内軸４２と、第３案内軸４３とを備えている。フィルムユニットＦＵの供給リール３１には、多層フィルムＦが巻回されている。
【００６２】
図３（ａ）に示すように、多層フィルムＦは、支持層Ｆ１と、被支持層Ｆ２とを有する。支持層Ｆ１は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材であり、被支持層Ｆ２を支持している。
【００６３】
図３（ｂ）に示すように、被支持層Ｆ２は、剥離層Ｆ２１と、転写層Ｆ２２と、接着層Ｆ２３とを有する。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から転写層Ｆ２２を剥離しやすくするための層であり、支持層Ｆ１と転写層Ｆ２２との間に配置されている。剥離層Ｆ２１は、支持層Ｆ１から剥離しやすい透明な材料、例えばワックス系樹脂を含んでいる。
【００６４】
転写層Ｆ２２は、トナー像に転写される層であり、箔を含んでいる。箔とは、金、銀、銅、アルミニウム等の金属であって薄く延された金属である。また、転写層Ｆ２２は、金色、銀色、赤色などの着色材料と、熱可塑性樹脂とを含む。転写層Ｆ２２は、剥離層Ｆ２１と接着層Ｆ２３との間に配置されている。
【００６５】
接着層Ｆ２３は、転写層Ｆ２２をトナー像に接着しやすくするための層である。接着層Ｆ２３は、後述する転写部５０によって加熱されたトナー像に付着しやすい材料、例えば塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂を含んでいる。
【００６６】
供給リール３１は、樹脂などからなり、多層フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。多層フィルムＦは、転写層Ｆ２２を含む被支持層Ｆ２が供給軸部３１Ａに接触するようにして、供給軸部３１Ａに巻回されている。すなわち、多層フィルムＦは、支持層Ｆ１を外側、被支持層Ｆ２（転写層Ｆ２２）を内側にして、供給リール３１に巻回されている。これにより、供給軸部３１Ａに巻かれたロール状の多層フィルムＦのうち最も外側に位置する部分において、支持層Ｆ１が被支持層Ｆ２の外側に位置している。
【００６７】
巻取リール３５は、樹脂などからなり、多層フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。多層フィルムＦは、転写層Ｆ２２を含む被支持層Ｆ２が巻取軸部３５Ａに接触するようにして、巻取軸部３５Ａに巻回されている。すなわち、多層フィルムＦは、支持層Ｆ１を外側、被支持層Ｆ２（転写層Ｆ２２）を内側にして、巻取リール３５に巻回される。これにより、巻取軸部３５Ａに巻かれたロール状の多層フィルムＦのうち最も外側に位置する部分において、支持層Ｆ１が被支持層Ｆ２の外側に位置している。
【００６８】
なお、図３等においては、便宜上、供給リール３１および巻取リール３５の両方に多層フィルムＦが最大に巻回された状態を図示することとする。実際には、フィルムユニットＦＵが新品の状態においては、供給リール３１に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最大となっており、巻取リール３５には多層フィルムＦが巻回されていない、もしくは、巻取リール３５に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最小となっている。また、フィルムユニットＦＵの寿命時（多層フィルムＦを使い切ったとき）においては、巻取リール３５に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最大となり、供給リール３１には多層フィルムＦが巻回されていない、もしくは、供給リール３１に巻回されたロール状の多層フィルムＦの径は最小となる。
【００６９】
第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出される多層フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。第１案内軸４１は、樹脂などからなっている。第１案内軸４１は、多層フィルムＦの支持層Ｆ１に接触している。第１案内軸４１は、供給リール３１の回転軸Ｘ１と巻取リール３５の回転軸Ｘ２を含む平面ＦＦと直交する直交方向に後述する供給ケース３２を投影した領域ＡＲ１（図の破線で挟まれる領域）内に配置されている。
【００７０】
第２案内軸４２は、第１案内軸４１で案内された多層フィルムＦの進行方向を変更するための軸である。第２案内軸４２は、樹脂などからなっている。第２案内軸４２は、多層フィルムＦの支持層Ｆ１に接触している。第２案内軸４２は、回転軸Ｘ１，Ｘ２を含む平面ＦＦと直交する直交方向おいて、第１案内軸４１よりも供給リール３１から遠い位置に位置している。
【００７１】
第３案内軸４３は、第２案内軸４２で案内された多層フィルムＦの進行方向を変更して巻取リール３５に案内する軸である。第３案内軸４３は、樹脂などからなっている。第３案内軸４３は、多層フィルムＦの被支持層Ｆ２（接着層Ｆ２３）に接触している。
【００７２】
図１に示すように、フィルムユニットＦＵを層転写装置１に装着した状態において、巻取リール３５は、筐体２に設けられた駆動源８０によって図示反時計回りに回転駆動される。巻取リール３５が回転すると、供給リール３１に巻回された多層フィルムＦが引き出され、引き出された多層フィルムＦが巻取リール３５に巻き取られていく。詳しくは、箔転写中において、後述する加圧ローラ５１と加熱ローラ６１によって多層フィルムＦが送り出されることで、供給リール３１から多層フィルムＦが引き出される。そして、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１から送り出された多層フィルムＦが、巻取リール３５に巻き取られていく。
【００７３】
第１案内軸４１は、トナー像を下にした状態で搬送されるシートＳに対して、供給リール３１から引き出された多層フィルムＦを、被支持層Ｆ２（図３参照）を上にした状態で下から重ねるように案内している。第１案内軸４１は、供給リール３１から引き出された多層フィルムＦの搬送方向を変えて、シートＳの搬送方向と略平行に多層フィルムＦを案内する。
【００７４】
第２案内軸４２は、転写部５０を通過した多層フィルムＦと接触し、転写部５０を通過した多層フィルムＦの搬送方向をシートＳの搬送方向とは異なる方向に変更している。転写部５０を通過してシートＳと重なった状態で搬送された多層フィルムＦは、第２案内軸４２を通過する際にシートＳとは異なる方向に案内され、シートＳから剥離される。
【００７５】
転写部５０は、シートＳと多層フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層Ｆ２２を転写するための部分である。転写部５０は、加圧部材の一例としての加圧ローラ５１と、加熱部材の一例としての加熱ローラ６１とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと多層フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。
【００７６】
加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、多層フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面と反対側の面）と接触可能となっている。
【００７７】
加圧ローラ５１は、両端部がカバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび多層フィルムＦを挟み、駆動源８０によって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。
【００７８】
加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、多層フィルムＦおよびシートＳを加熱している。加熱ローラ６１は、多層フィルムＦの下側に配置され、多層フィルムＦと接触している。
【００７９】
なお、本実施形態では、加熱ローラ６１を多層フィルムＦに対して接触・離間させるための接離機構７０によって加熱ローラ６１を移動させている。接離機構７０は、カバー２２を閉じている状態においては、シートＳが転写部５０に供給されるタイミングに合わせて加熱ローラ６１を、多層フィルムＦに接触する接触位置に移動させている。また、接離機構７０は、カバー２２が開けられた場合や、転写部５０においてシートＳに箔転写を行わない場合には、加熱ローラ６１を、多層フィルムＦから離間する離間位置に位置させている。
【００８０】
このように構成された層転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により一枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０のシート搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された多層フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と多層フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。
【００８１】
転写部５０においては、シートＳと多層フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に箔が転写、すなわち、多層フィルムＦの接着層Ｆ２３がトナー像に接着される。
【００８２】
箔が転写された後、シートＳと多層フィルムＦは密着した状態で第２案内軸４２まで搬送される。シートＳと多層フィルムＦが第２案内軸４２を通過すると、多層フィルムＦの搬送方向がシートＳの搬送方向と異なる方向に変わるため、シートＳから多層フィルムＦが剥離、すなわち、トナー像に接着した接着層Ｆ２３、箔を含む転写層Ｆ２２、および剥離層Ｆ２１を含む、被支持層Ｆ２が、多層フィルムＦの支持層Ｆ１から剥離される。なお、被支持層Ｆ２が支持層Ｆ１から剥離される際において、被支持層Ｆ２の一部、詳しくは剥離層Ｆ２１の一部が支持層Ｆ１に残ることがある。
【００８３】
シートＳから剥離され、シートＳ上のトナー像に接着した被支持層Ｆ２から剥離した支持層Ｆ１を含む多層フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、多層フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。
【００８４】
図４および図５に示すように、フィルムユニットＦＵは、樹脂などからなるホルダ１００と、ホルダ１００に着脱可能なフィルムカートリッジ２００とを備えている。フィルムカートリッジ２００は、前述した多層フィルムＦが巻回された供給リール３１および巻取リール３５と、供給ケース３２とを備えている。供給リール３１（詳しくは、供給ケース３２）および巻取リール３５は、ホルダ１００に対して、供給リール３１の軸方向に直交する方向に着脱可能となっている。
【００８５】
図４および図１３（ａ）に示すように、供給ケース３２は、供給リール３１を収容する中空のケースである。供給ケース３２は、樹脂などからなり、外周壁３２Ａと、２つの側壁３２Ｂと、外側壁３２Ｊを有する。２つの側壁３２Ｂは、供給リール３１の軸方向の端部に設けられる。供給リール３１は、供給ケース３２の各側壁３２Ｂに回転可能に支持されている。外側壁３２Ｊは、２つの側壁３２Ｂのうち、供給ギヤ３１Ｇに近い一方の側壁３２Ｂから軸方向に離れて位置する。また、外側壁３２Ｊは、供給ギヤ３１Ｇの少なくとも一部を軸方向から覆う。外周壁３２Ａは、供給リール３１の供給軸部３１Ａに巻回された多層フィルムＦを覆う略円筒状の部分を有する。また、外周壁３２Ａは、供給ギヤ３１Ｇの外周を覆う部分であって、一方の側壁３２Ｂと外側壁３２Ｊとを連結する部分を有する。本実施形態において、供給リール３１を覆う外周壁３２Ａと供給ギヤ３１Ｇを覆う外周壁３２Ａとは繋がっているが、この２箇所の外周壁３２Ａは、一方の側壁３２Ｂによって分かれていてもよい。
【００８６】
図４に示すように、各側壁３２Ｂは、供給リール３１の軸方向から見て長尺状の係合部３２Ｃを有している（図１３（ａ）も参照）。各係合部３２Ｃは、後述するホルダ１００の着脱ガイドＧによってガイドされる部位であり、角丸長方形状に形成されている。
【００８７】
供給リール３１は、供給軸部３１Ａのうち供給リール３１の軸方向端部に供給ギヤ３１Ｇ（図１３（ａ）も参照）を有している。供給ギヤ３１Ｇは、供給リール３１の軸方向と直交する方向に沿って見て、少なくとも一部が一方の側壁３２Ｂと外側壁３２Ｊとの間に位置している。供給ギヤ３１Ｇは、一方の側壁３２Ｂと外側壁３２Ｊとを連結する外周壁３２Ａに形成された切欠３２Ｆから外部に露出している。これにより、供給ギヤ３１Ｇを外部のギヤと噛み合わせることができる。また、供給ギヤ３１Ｇは、少なくとも一部が外側壁３２Ｊで覆われていることで、フィルムカートリッジ２００がホルダ１００に装着されるときなどにおいて、外部の物体が供給リール３１の軸方向から供給ギヤ３１Ｇに干渉するのを抑制することができる。
【００８８】
図６に示すように、外周壁３２Ａは、第１開口３２Ｄを有している。第１開口３２Ｄは、供給リール３１の多層フィルムＦを外部に引き出すための開口である。第１開口３２Ｄは、上流端Ｅ１と、上流端Ｅ１から供給リール３１の回転方向の下流側に位置する下流端Ｅ２とを有している。
【００８９】
フィルムカートリッジ２００がホルダ１００に装着された状態において、下流端Ｅ２は、第１案内軸４１と供給軸部３１Ａの共通内接線Ｌ１に沿った多層フィルムＦと、第１案内軸４１と供給軸部３１Ａの共通外接線Ｌ２との間に位置している。ここで、フィルムカートリッジ２００がホルダ１００に装着された状態とは、後述する規制部１５０（図１２参照）によって供給ケース３２の回転が規制された状態を示す。また、第１案内軸４１と供給軸部３１Ａの共通外接線Ｌ２は、巻取リール３５に対して遠い側と近い側に存在する２つの共通外接線のうち、巻取リール３５に対して遠い側の共通外接線である。また、共通内接線Ｌ１に沿った多層フィルムＦは、供給リール３１に巻回されていた多層フィルムＦがすべて引き出された状態において、第１案内軸４１と供給軸部３１Ａ間で張られている多層フィルムＦを示す。
【００９０】
図４に戻って、巻取リール３５は、前述した巻取軸部３５Ａと、２つのフランジ３５Ｂと、駆動伝達部材の一例としての巻取ギヤ３５Ｃとを有している。巻取軸部３５Ａのうち巻取リール３５の軸方向端部は、筐体本体２１に形成された第２ガイドＧＤ２（図２参照）でガイドされる部位であり、フランジ３５Ｂよりも外側に突出している。
【００９１】
フランジ３５Ｂは、巻取軸部３５Ａに巻回される多層フィルムＦの幅方向の移動を規制するための部位である。フランジ３５Ｂは、巻取軸部３５Ａよりも大径の円板状に形成されており、巻取軸部３５Ａの両端部に設けられている。
【００９２】
巻取ギヤ３５Ｃは、層転写装置１に設けられる駆動源８０から駆動力を受け、駆動力を巻取軸部３５Ａに伝達するためのギヤである。巻取ギヤ３５Ｃは、軸方向において、フランジ３５Ｂの外側に配置されている。巻取ギヤ３５Ｃは、巻取軸部３５Ａと同軸に配置されている。
【００９３】
図５に示すように、ホルダ１００は、ベースフレーム１１０と、ベースフレーム１１０に回動可能（移動可能）に支持される規制フレーム１２０とを有している。ベースフレーム１１０は、第１保持部１１１と、第２保持部１１２と、２つの連結部１１３と、２つの取手１１４とを有している。
【００９４】
第１保持部１１１は、供給ケース３２を保持する部位である。第１保持部１１１は、供給ケース３２を介して供給リール３１を保持している。第１保持部１１１は、断面視略円弧状の外周壁１１１Ａと、２つの側壁１１１Ｂとを有する。
【００９５】
外周壁１１１Ａは、供給ケース３２の外周面に沿って配置されている。各側壁１１１Ｂは、供給リール３１の軸方向において、外周壁１１１Ａの各端部に配置されている。
【００９６】
各側壁１１１Ｂは、第１案内軸４１を軸方向で挟んでおり、第１案内軸４１を回転可能に支持している。各側壁１１１Ｂは、供給ケース３２の着脱時に供給ケース３２を所定方向にガイドする着脱ガイドＧを有している。着脱ガイドＧは、各側壁１１１Ｂの軸方向内側の面（供給ケース３２と軸方向で対面する内面）に形成されている。
【００９７】
図７（ａ），（ｂ）に示すように、着脱ガイドＧは、ガイド溝Ｇ１と、保持穴Ｇ２とを有している。ガイド溝Ｇ１は、係合部３２Ｃを所定方向（図の矢印方向）にガイドする溝である。ガイド溝Ｇ１の幅（所定方向に直交する長さ）は、係合部３２Ｃの長辺よりも小さく、かつ、係合部３２Ｃの短辺より大きくなっている。
【００９８】
ガイド溝Ｇ１で係合部３２Ｃをガイドする方向である所定方向は、以下のように設定されている。図７（ｂ）に示すように、供給ケース３２をホルダ１００から取り外す際においてガイド溝Ｇ１でガイドされる供給ケース３２の移動方向ＤＤ、つまり取り外す方向が、供給リール３１から多層フィルムＦが引き出される方向ＤＲ１とは反対方向ＤＲ２の成分を含まない方向となるように、所定方向が設定されている。また、供給リール３１の軸方向に直交する方向となるように、所定方向が設定されている。ここで、「供給リール３１から多層フィルムＦが引き出される方向ＤＲ１」は、供給リール３１に巻回されている多層フィルムＦのロールの径の大きさによって変わる方向であるが、供給リール３１に巻回された多層フィルムＦがすべて引き出された状態における方向をいう。
【００９９】
本実施形態では、ガイド溝Ｇ１は、供給ケース３２をホルダ１００から所定方向に取り外す際に、供給リール３１と第１案内軸４１の軸間距離が徐々に小さくなるように、供給ケース３２の係合部３２Ｃをガイドしている。詳しくは、供給リール３１がホルダ１００に装着された状態において、供給リール３１の回転軸Ｘ１を通り、かつ、所定方向に沿った直線Ｌ３と第１案内軸４１の中心の距離Ｄ２が、供給リール３１と第１案内軸４１の軸間距離Ｄ１よりも小さくなるように、所定方向が設定されている。
【０１００】
第１案内軸４１は、供給ケース３２がホルダ１００に装着された状態において、供給ケース３２を所定方向に投影した領域ＡＲ２（図の破線で挟まれた領域）の外に配置されている。
【０１０１】
保持穴Ｇ２は、係合部３２Ｃを回動可能に保持する円形の穴であり、ガイド溝Ｇ１に繋がっている。保持穴Ｇ２の中心は、回転軸Ｘ１と一致している。保持穴Ｇ２の直径は、係合部３２Ｃの長辺よりも大きくなっている。係合部３２Ｃをガイド溝Ｇ１に通して保持穴Ｇ２内に入れた後、供給ケース３２を回転軸Ｘ１回りで図示反時計回りに回動させると、供給ケース３２が、図１２に示す規制部１５０と接触して位置決めされることで、供給ケース３２がホルダ１００に装着される。
【０１０２】
規制部１５０は、係合部３２Ｃが保持穴Ｇ２で保持された状態の供給ケース３２の回転を規制する部位である。規制部１５０は、ホルダ１００の一方の側壁１１１Ｂに設けられている。また、供給ケース３２は、規制部１５０と接触する接触部３２Ｅを有している。接触部３２Ｅは、供給ケース３２の一方の側壁３２Ｂ（供給ギヤ３１Ｇが配置される側の側壁３２Ｂ）に設けられている。
【０１０３】
そして、規制部１５０で回転が規制された状態の供給ケース３２の係合部３２Ｃの長手方向が、所定方向と交差するように、規制部１５０および接触部３２Ｅの位置が規定されている。言い換えると、規制部１５０で回転が規制された状態の供給ケース３２の係合部３２Ｃの長手方向が、図７（ｂ）に示す移動方向ＤＤを含む所定方向に沿った直線Ｌ３と交差する。
【０１０４】
ここで、図１３に示すように、切欠３２Ｆは、供給ケース３２の回転軸Ｘ１回りの角度α１が１８０°よりも小さい。ここでの角度α１は、図１３において、回転軸Ｘ１と外周壁３２Ａの切欠３２Ｆに隣接する端部とを繋いだ２つの直線がなす角度である。これにより、切欠３２Ｆが大きすぎることによる外周壁３２Ａの剛性低下を抑制することができる。また、切欠き３２Ｆの角度α１は、供給ケース３２をホルダ１００に装着されるときの回動角度α２よりも大きい。回動角度α２は、係合部３２Ｃをガイド溝Ｇ１に通して保持穴Ｇ２内に入れた後、接触部３２Ｅが規制部１５０に当接するまでの回動角度である。これにより、供給ケース３２の外周壁３２Ａが、供給ギヤ３１Ｇが噛み合う第２ギヤ１３４（図５参照）に干渉するのを抑制することができる。
【０１０５】
また、回転軸Ｘ１が延びる方向に沿って見て、外側壁３２Ｊは、切欠３２Ｆが形成された角度α１の範囲において、供給ギヤ３１Ｇの歯先と重ならない。また、回転軸Ｘ１が延びる方向に沿って見て、外側壁３２Ｊは、切欠３２Ｆが形成された角度α１の範囲において、供給ギヤ３１Ｇの歯底と重ならない。すなわち、外側壁３２Ｊの切欠３２Ｆが形成された角度α１の範囲の縁部３２Ｈと回転軸Ｘ１との距離は、供給ギヤ３１Ｇの歯先円の半径よりも小さく、また、歯底円の半径よりも小さい。このため、供給ケース３２をホルダ１００に装着するときに、第２ギヤ１３４が供給ケース３２の外側壁３２Ｊに干渉することが抑制される。
【０１０６】
図５に戻って、２つのうち一方の側壁１１１Ｂには、ギヤ機構１３０が設けられている。ギヤ機構１３０は、筐体本体２１に設けられる図示せぬトルクリミッタの負荷を供給リール３１に付与するための機構である。なお、ギヤ機構１３０の構造については、後で説明する。
【０１０７】
各側壁１１１Ｂは、円柱状のボス１１１Ｃを有している。詳しくは、後述するギヤ機構１３０が設けられる側の側壁１１１Ｂは、ギヤカバーＧＣを介してボス１１１Ｃを有している。ここで、ギヤカバーＧＣは、ギヤ機構１３０を覆うカバーであり、ボス１１１Ｃを有している。ギヤカバーＧＣは、側壁１１１Ｂに軸方向外側の面に固定されている。
【０１０８】
各ボス１１１Ｃは、フィルムユニットＦＵの筐体本体２１への着脱時において、筐体本体２１に形成された第１ガイドＧＤ１（図２参照）でガイドされる部位である。一方のボス１１１Ｃは、側壁１１１Ｂの軸方向外側の面から突出している。他方のボス１１１Ｃは、ギヤカバーＧＣの軸方向外側の面から突出している。
【０１０９】
第２保持部１１２は、巻取リール３５を保持する部位である。詳しくは、第２保持部１１２は、規制フレーム１２０とともに、中空のケースを構成しており、中空のケース内に巻取リール３５を収容している。
【０１１０】
第２保持部１１２は、被覆部１１２Ａと、２つの側壁１１２Ｂとを有する。被覆部１１２Ａは、巻取リール３５に巻回された多層フィルムＦを覆う部位である。各側壁１１２Ｂは、巻取リール３５の軸方向において、被覆部１１２Ａの各端部に配置されている。
【０１１１】
２つの連結部１１３は、第１保持部１１１と第２保持部１１２とを連結する部位である。詳しくは、各連結部１１３は、供給リール３１の軸方向に間隔を開けて配置されている。軸方向の一方側の連結部１１３は、第１保持部１１１の一方側の側壁１１１Ｂと、第２保持部１１２の一方側の側壁１１２Ｂとを連結している。また、軸方向の他方側の連結部１１３は、第１保持部１１１の他方側の側壁１１１Ｂと、第２保持部１１２の他方側の側壁１１２Ｂとを連結している。
【０１１２】
このように連結部１１３が形成されることで、ホルダ１００は、前述した直交方向に貫通する貫通穴１００Ａを有している。各取手１１４は、各連結部１１３の上に配置されている。各取手１１４は、ホルダ１００のうち巻取リール３５の軸方向両端にそれぞれ配置されている。
【０１１３】
図８に示すように、連結部１１３は、供給リール３１の回転軸Ｘ１と巻取リール３５の回転軸Ｘ２を含む平面ＦＦの一方側（図示上側）に配置されている。各取手１１４は、第１案内軸４１と第２案内軸４２とに架かる多層フィルムＦよりも、第１案内軸４１および第２案内軸４２とは反対側（図示上側）に突出している。
【０１１４】
ベースフレーム１１０の外表面は、供給リール３１の回転軸Ｘ１と巻取リール３５の回転軸Ｘ２を含む平面ＦＦと直交する直交方向において、第３案内軸４３に対して巻取リール３５の回転軸Ｘ２と同一側に位置する第１面１１０Ａを有している。第１面１１０Ａは、巻取リール３５の回転軸Ｘ２よりも第３案内軸４３から離れた位置に位置している。
【０１１５】
規制フレーム１２０は、図８に示す規制位置と、図９（ａ）に示す解除位置との間で回動可能となっている。規制フレーム１２０は、規制位置に位置するときにおいて、巻取リール３５の着脱方向への移動を規制している。また、規制フレーム１２０は、解除位置に位置するときにおいて、巻取リール３５の移動の規制を解除する。
【０１１６】
規制フレーム１２０は、第３案内軸４３を有している。規制フレーム１２０が規制位置に位置するときに第３案内軸４３が第１位置に位置し、規制フレーム１２０が解除位置に位置するときに第３案内軸４３が第２位置に位置する。
【０１１７】
第３案内軸４３は、第１位置に位置するときにおいて、巻取軸部３５Ａの中心（巻取リール３５の回転軸Ｘ２）と第２案内軸４２の中心を結ぶ直線Ｌ４よりも供給リール３１側に位置している。第３案内軸４３は、第２位置に位置するときにおいて、直線Ｌ４よりも供給リール３１とは反対側に位置している。また、第３案内軸４３は、第２位置に位置するときにおいて、第２案内軸４２から、巻取リール３５に巻回された多層フィルムＦのロールの最大径よりも大きく離れている。つまり、第２案内軸４２と第２位置に位置する第３案内軸４３の軸間距離は、巻取リール３５に巻回された多層フィルムＦのロールの最大径よりも大きくなっている。
【０１１８】
規制フレーム１２０は、規制位置に位置する状態において、供給リール３１から最も遠くに位置する一端部１２０Ｅを有している。詳しくは、一端部１２０Ｅは、供給リール３１の回転軸Ｘ１と巻取リール３５の回転軸Ｘ２を結ぶ直線に沿った方向において、供給リール３１から最も遠い位置に位置している。図９（ｂ）に示すように、一端部１２０Ｅは、巻取リール３５に巻回された多層フィルムＦを、規制フレーム１２０が規制位置に位置する状態において外部に臨ませる第２開口１２０Ａを有している。
【０１１９】
第２開口１２０Ａの軸方向の長さＤ３は、多層フィルムＦの幅Ｄ４よりも大きい。また、図８に示すように、第２開口１２０Ａの縁のうち多層フィルムＦの外面と対向する縁Ｅ１１から巻取リール３５の回転軸Ｘ２までの距離Ｄ５は、巻取リール３５に巻回された多層フィルムＦのロールの最大半径よりも大きい。
【０１２０】
規制フレーム１２０は、回動軸１２１を中心にしてベースフレーム１１０に対して回動可能となっている。回動軸１２１は、前述した平面ＦＦに直交する直交方向において、巻取リール３５の回転軸Ｘ２よりも第３案内軸４３から離れた位置に位置している。
【０１２１】
詳しくは、図９（ｂ）に示すように、規制フレーム１２０は、２つの側壁１２２と、各側壁１２２を連結する連結壁１２３とを有している。図８に示すように、各側壁１２２は、ベースフレーム１１０に回動可能に支持されている。また、各側壁１２２は、第３案内軸４３を回転可能に支持している。さらに、各側壁１２２には、巻取リール３５の巻取軸部３５Ａが入る凹部１２２Ａが形成されている。
【０１２２】
凹部１２２Ａは、第２保持部１１２に形成された凹部１１２Ｄとともに、巻取軸部３５Ａを保持する穴を形成している。この穴は、巻取軸部３５Ａと遊びをもって係合する穴である。巻取軸部３５Ａは、軸方向に直交する方向において、穴内で移動可能となっている。
【０１２３】
巻取リール３５は、供給リール３１から最も遠い最遠部Ｂ１を有している。本実施形態では、巻取リール３５のフランジ３５Ｂが、最遠部Ｂ１を有している。最遠部Ｂ１は、供給リール３１の回転軸Ｘ１と巻取リール３５の回転軸Ｘ２を結ぶ直線に沿った方向において、供給リール３１から最も遠くに位置している。
【０１２４】
規制フレーム１２０の一端部１２０Ｅは、規制フレーム１２０が規制位置に位置する状態において、最遠部Ｂ１よりも供給リール３１に近い。詳しくは、一端部１２０Ｅは、供給リール３１の回転軸Ｘ１と巻取リール３５の回転軸Ｘ２を結ぶ直線に沿った方向において、最遠部Ｂ１よりも供給リール３１に近い。
【０１２５】
図５に示すように、規制フレーム１２０には、２つのロック部材１４０が設けられている。各ロック部材１４０は、規制フレーム１２０の連結壁１２３に軸方向に移動可能に支持されている。また、各ロック部材１４０は、図示せぬバネによって、互いに離れる方向に付勢されている。
【０１２６】
ロック部材１４０は、操作部１４１と、延出部１４２とを有している。操作部１４１は、ユーザによって操作される部位である。各操作部１４１は、規制フレーム１２０の連結壁１２３の軸方向中央部に配置されている。
【０１２７】
延出部１４２は、操作部１４１から軸方向外側に向けて延びている。図１０に示すように、延出部１４２の先端部１４３は、ベースフレーム１１０の第２保持部１１２に形成された凹部１１２Ｃに係合している。そして、先端部１４３が凹部１１２Ｃに係合することによって、規制フレーム１２０が規制位置から解除位置に移動することが規制されている。
【０１２８】
先端部１４３は、操作部１４１が操作されていない状態において、図示せぬバネで凹部１１２Ｃに向けて付勢されることで、凹部１１２Ｃに係合する。また、先端部１４３は、操作部１４１がバネの付勢力に抗して移動された場合に、凹部１１２Ｃから外れるようになっている。
【０１２９】
ここで、図８に示すように、規制フレーム１２０が規制位置に位置する状態において、第３案内軸４３は、多層フィルムＦから付勢力を受けるようになっている。詳しくは、規制フレーム１２０が規制位置に位置する状態において、巻取リール３５が駆動されると、第２案内軸４２と巻取軸部３５Ａとの間の多層フィルムＦにテンションが加わり、多層フィルムＦが第２案内軸４２と巻取軸部３５Ａとの間で真っ直ぐな姿勢になろうとする。
【０１３０】
これにより、第３案内軸４３、ひいては規制フレーム１２０は、多層フィルムＦからの付勢力を受けて、規制位置から解除位置に向かう方向に付勢されている。
【０１３１】
そのため、図１０に示すように、ロック部材１４０の先端部１４３も、多層フィルムＦから第３案内軸４３にかかる付勢力によって、ベースフレーム１１０の凹部１１２Ｃの側面に付勢されるようになっている。つまり、ロック部材１４０の先端部１４３は、多層フィルムＦからの付勢力を受けることによって、規制位置から解除位置に向けて付勢されて、凹部１１２Ｃの側面に接触するようになっている。
【０１３２】
図１１に示すように、供給リール３１に負荷を付与するためのギヤ機構１３０は、フレームギヤ１３１と、ギヤ列１３２とを備えている。フレームギヤ１３１は、筐体本体２１に設けられる筐体ギヤ２１Ｇと噛み合うギヤである。フレームギヤ１３１は、筐体ギヤ２１Ｇを介して前述したトルクリミッタなどに連結されている。
【０１３３】
ギヤ列１３２は、供給ギヤ３１Ｇの回転方向がフレームギヤ１３１の回転方向とは逆方向となるように、フレームギヤ１３１と供給ギヤ３１Ｇを連結するギヤ列である。このように供給ギヤ３１Ｇとフレームギヤ１３１の回転方向を逆にすることで、供給リール３１から多層フィルムＦが引き出されたときにおいて、供給リール３１が第１ガイドＧＤ１（図２参照）から外れる方向に移動することが抑制されている。
【０１３４】
ギヤ列１３２は、第１ギヤ１３３と、第２ギヤ１３４とを備えている。第１ギヤ１３３は、フレームギヤ１３１に噛み合っている。第２ギヤ１３４は、２段ギヤであり、大径ギヤ部１３４Ａと、小径ギヤ部１３４Ｂとを有する。
【０１３５】
大径ギヤ部１３４Ａは、小径ギヤ部１３４Ｂよりも大径のギヤである。大径ギヤ部１３４Ａは、第１ギヤ１３３に噛み合っている。小径ギヤ部１３４Ｂは、供給ギヤ３１Ｇに噛み合っている。
【０１３６】
フレームギヤ１３１は、供給ギヤ３１Ｇと同軸に配置されている。また、前述したボス１１１Ｃおよび係合部３２Ｃは、供給リール３１の回転軸Ｘ１上に位置している。
【０１３７】
次に、フィルムユニットＦＵの交換作業について説明する。
図１に示すように、フィルムユニットＦＵ内の多層フィルムＦをすべて箔転写に使用し終わった場合には、ユーザは、図２に示すように、筐体２のカバー２２を持ち上げて、筐体本体２１の第３開口２１Ａを開放させる。次いで、ユーザは、フィルムユニットＦＵを、筐体本体２１の各ガイドＧＤ１，ＧＤ２にガイドさせながら、筐体本体２１から取り外す。
【０１３８】
この際、ユーザは、図５に示す２つの取手１１４を手で掴んで、フィルムユニットＦＵを取り外すことができるので、フィルムユニットＦＵの取り外し作業を容易に行うことができる。
【０１３９】
その後、ユーザは、図７（ｂ）に示すように、フィルムユニットＦＵのホルダ１００に対して供給ケース３２を略４５°回動させることで、係合部３２Ｃの向きをガイド溝Ｇ１に合わせる。次いで、ユーザは、係合部３２Ｃをガイド溝Ｇ１でガイドさせながら、供給ケース３２を移動方向ＤＤに沿って取り出す。
【０１４０】
この際、供給ケース３２は、図の破線で挟まれた領域ＡＲ２を通過することになるので、供給ケース３２が第１案内軸４１に干渉するのを抑えることができる。また、移動方向ＤＤが、供給リール３１から多層フィルムＦが引き出される方向ＤＲ１とは反対方向ＤＲ２の成分を含まない方向であるため、供給ケース３２をホルダ１００から取り外す際に、第１案内軸４１と供給リール３１の間にかかる多層フィルムＦのテンションが弱まっていく。そのため、ユーザは、供給ケース３２をホルダ１００から容易に取り外すことができる。
【０１４１】
その後、ユーザは、図８および図９（ａ）に示すように、規制フレーム１２０を規制位置から解除位置に回動させる。ここで、規制位置において規制フレーム１２０の一端部１２０Ｅが巻取リール３５の最遠部Ｂ１よりも供給リール３１の近くに配置されているので、ベースフレーム１１０の第１面１１０Ａをテーブルなどの載置面に載せた状態であっても、規制フレーム１２０を大きく回動させることができ、巻取リール３５の取り外し作業を容易に行うことができる。
【０１４２】
また、規制フレーム１２０を解除位置に移動させると、規制フレーム１２０とともに第３案内軸４３が移動して第２位置に位置するので、巻取リール３５を容易に取り外すことができる。特に、第３案内軸４３が第２位置に位置するときには、第２案内軸４２と第３案内軸４３との軸間距離が、巻取リール３５に巻回された多層フィルムＦのロールの最大径よりも大きいので、第２案内軸４２と第３案内軸４３の間を通して巻取リール３５を容易に取り外すことができる。なお、新品のフィルムカートリッジ２００をホルダ１００に装着する作業や、フィルムユニットＦＵを筐体本体２１に装着する作業は、前述した作業を逆の手順で行えばよいため、説明を省略する。
【０１４３】
以上、本実施形態によれば、前述した効果に加え、以下のような効果を得ることができる。
被支持層Ｆ２が供給軸部３１Ａに接触するようにして多層フィルムＦが供給軸部３１Ａに巻回されることで、多層フィルムＦが、支持層Ｆ１を外側、被支持層Ｆ２を内側にして、供給リール３１に巻回されるので、ユーザが被支持層Ｆ２に触れてしまうことを抑制することができる。なお、本実施形態では、供給リール３１に巻回された多層フィルムＦを供給ケース３２によって覆っているので、ユーザが供給リール３１側の被支持層Ｆ２に触れてしまうことはないが、仮に、供給ケース３２を設けなかった場合であっても、被支持層Ｆ２が支持層Ｆ１で保護されるので、ユーザが被支持層Ｆ２に触れてしまうことを抑制することができる。
【０１４４】
また、被支持層Ｆ２が巻取軸部３５Ａに接触するようにして、多層フィルムＦが巻取軸部３５Ａに巻回されることで、巻取リール３５に巻き取られた状態において、多層フィルムＦの被支持層Ｆ２の外側に支持層Ｆ１が配置されるので、支持層Ｆ１に残っている被支持層Ｆ２が剥がれ落ちることを、支持層Ｆ１で抑えることができる。
【０１４５】
フィルムカートリッジ２００をホルダ１００に対して着脱可能とすることで、例えばフィルムカートリッジとホルダが着脱不能となるフィルムユニットと比べ、ホルダ１００を使いまわすことができるので、環境保護に寄与することができる。
【０１４６】
回転軸Ｘ１，Ｘ２を含む平面ＦＦと直交する直交方向に供給ケース３２を投影した領域ＡＲ１内（図３参照）に、第１案内軸４１が配置されることで、回転軸Ｘ１，Ｘ２とを結ぶ直線に沿った方向において、供給ケース３２を巻取リール３５に近づけることができるので、フィルムユニットＦＵの大型化を抑制することができる。
【０１４７】
着脱ガイドＧが、ガイド溝Ｇ１と円形の保持穴Ｇ２とを有することで、係合部３２Ｃをガイド溝Ｇ１に差し込んだ後、係合部３２Ｃが保持穴Ｇ２に到達したときに、供給ケース３２を回動させることで、係合部３２Ｃがガイド溝Ｇ１から所定方向に抜けなくなる。そのため、簡単な操作で供給ケース３２を着脱ガイドＧに着脱することができる。
【０１４８】
供給ケース３２の回転を規制部１５０で規制することで、係合部３２Ｃの長手方向の向きを所定方向に対して交差する向きとすることができるので、係合部３２Ｃが着脱ガイドＧから外れるのを抑制することができる。
【０１４９】
前記実施形態では、第１開口３２Ｄの下流端Ｅ２を、第１案内軸４１と供給軸部３１Ａの共通内接線Ｌ１に沿った多層フィルムＦと、第１案内軸４１と供給軸部３１Ａの共通外接線であって、巻取リール３５に対して遠い側の共通外接線Ｌ２との間に配置している。これにより、下流端Ｅ２を、多層フィルムＦを使い切る直前の状態の多層フィルムＦに対して、干渉させずに、かつ、できるだけ近くに配置することができるので、第１開口３２Ｄの大きさを小さくすることができ、供給ケース３２の剛性を高くすることができる。
【０１５０】
第３案内軸４３が第１位置に位置するときには、第２案内軸４２で折り曲げられている多層フィルムＦの角度を鋭角にすることができるので、箔転写時においてシートＳに重ねられている多層フィルムＦを、箔転写後にシートＳから剥離する際において、転写層Ｆ２２をシートＳからきれいに剥離させることができる。
【０１５１】
第１保持部１１１と第２保持部１１２との間に空間が形成されるので、層転写装置１において、第１保持部１１１と第２保持部１１２との間に加熱ローラ６１を配置することができる。
【０１５２】
多層フィルムＦからの付勢力を利用してロック部材１４０をベースフレーム１１０に係合させるので、例えば規制フレームが規制位置でガタつかないようにバネなどを設ける構成に比べ、コストを低下させることができる。
【０１５３】
規制フレーム１２０の第２開口１２０Ａから、透明の支持層Ｆ１および剥離層Ｆ２１を通して転写層Ｆ２２を視認可能となるので、多層フィルムＦの交換時において、ユーザが転写層Ｆ２２の種類（色）を間違えてしまうのを抑制することができる。
【０１５４】
第２開口１２０Ａの大きさが前述したように規定されることで、巻取リール３５に巻回される多層フィルムＦのロールの径が徐々に大きくなっていっても、多層フィルムＦが第２開口１２０Ａの縁に干渉することを抑制することができる。
【０１５５】
取手１１４が、第１案内軸４１と第２案内軸４２とに架かる多層フィルムＦよりも、第１案内軸４１および第２案内軸４２とは反対側に突出しているので、ユーザが取手１１４を掴む際に、多層フィルムＦに触れてしまうことを抑制することができる。
【０１５６】
なお、上述の実施形態は、以下に例示するように様々に変形して実施することができる。
【０１５７】
前記実施形態では、回転軸Ｘ１，Ｘ２を含む平面ＦＦと直交する直交方向に供給ケース３２を投影した領域ＡＲ１内に、第１案内軸４１の全体を配置したが、領域ＡＲ１内に、第１案内軸４１の一部が配置されていてもよい。
【０１５８】
前記実施形態では、箔を含む転写層Ｆ２２を例示したが、転写層は、例えば、箔や着色材料を含まず、熱可塑性樹脂から形成されていてもよい。
【０１５９】
前記実施形態では、多層フィルムＦを４層で構成したが、多層フィルムは、転写層と支持層を有していれば、層の数はいくつであってもよい。
【０１６０】
前記実施形態では、フィルムカートリッジ２００が着脱可能なホルダ１００を備えるフィルムユニットＦＵを例示したが、例えば、フィルムカートリッジがホルダに着脱不能に固定されたフィルムユニットであってもよい。この場合、出荷前のフィルムユニットのフレームに供給リールを着脱不能に固定して取り付ける作業中において、供給リールに巻回された多層フィルムの転写層に作業者が触れてしまうことを抑制することができる。
【０１６１】
前記実施形態では、レーザプリンタ等の画像形成装置とは別の装置として層転写装置１を構成したが、層転写装置は画像形成装置と一体に構成されていてもよい。
【０１６２】
前記実施形態では、供給リール３１および巻取リール３５を、ホルダ１００に対して、供給リール３１の軸方向に直交する方向に着脱可能としたが、例えば、供給リールおよび巻取リールを、ホルダに対して、供給リールの軸方向に着脱可能に構成してもよい。
【０１６３】
前記実施形態では、駆動伝達部材として巻取ギヤ３５Ｃを例示したが、駆動伝達部材は、例えばカップリングであってもよい。
【０１６４】
前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
【符号の説明】
【０１６５】
１      層転写装置
３１    供給リール
３１Ａ  供給軸部
３５    巻取リール
３５Ａ  巻取軸部
４１    第１案内軸
４２    第２案内軸
１００  ホルダ
２００  フィルムカートリッジ
Ｆ      多層フィルム
Ｆ１    支持層
Ｆ２    被支持層
Ｆ２２  転写層
ＦＵ    フィルムユニット
Ｓ      シート
【図１】
2020109016.tif 000003
【図２】
2020109016.tif 000004
【図３】
2020109016.tif 000005
【図４】
2020109016.tif 000006
【図５】
2020109016.tif 000007
【図６】
2020109016.tif 000008
【図７】
2020109016.tif 000009
【図８】
2020109016.tif 000010
【図９】
2020109016.tif 000011
【図１０】
2020109016.tif 000012
【図１１】
2020109016.tif 000013
【図１２】
2020109016.tif 000014
【図１３】
2020109016.tif 000015