(57)【要約】      （修正有）【課題】回転式に取り付けられたナイフによる切断中に軸方向に移動する連続ロッドを支持するように設計された、たばこ産業用機械の支持要素を提供する。【解決手段】連続ロッド２は、矢印で示される方向Ｔに搬送され、切断スリーブ３，３’を通って移動する。切断スリーブ３，３’は、互いに機械的に連結されており、切断中に連続ロッド２を支持するように設計された支持ユニット３Ａを構成している。当該支持要素３，３’は、少なくとも部分的に円筒形であって長手方向軸を有する、連続ロッド２のための支持面を含み、さらに、切断面を構成する前面を有する支持要素３，３’であって、前面が陥凹部を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転式に取り付けられたナイフ（４）による切断中に軸方向に移動する連続ロッド（２）を支持するように設計された、たばこ産業用機械の支持要素（３，３’，３３）は、少なくとも部分的に円筒形であって長手方向軸（１１）を有する、連続ロッド（２）のための支持面（１０）を含み、さらに、切断面を構成する前面（８）を有する、たばこ産業用機械の支持要素（３，３’，３３）であって、前面（８）が陥凹部（１２，１２’，４２）を有することを特徴とする、たばこ産業用機械の支持要素（３，３’，３３）。
【請求項２】
陥凹面（１３，１３’）が、前面（８）と平行であることを特徴とする、請求項１に記載の支持要素。
【請求項３】
陥凹面（１３Ａ）が、前面（８）に対して傾斜して配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の支持要素。
【請求項４】
陥凹部（１２，１２’，４２）の幅が、円筒形の支持面（１０）の直径と等しいか、あるいはそれよりも大きいことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の支持要素。
【請求項５】
前面（８）の外側部分（１７）が円錐形であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の支持要素。
【請求項６】
前面（８）が、支持面（１０）の長手方向軸（１１）に対して垂直であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の支持要素。
【請求項７】
充填材料を供給するように構成された供給ユニット（２００）と、包装材料を供給するように構成されたユニット（３００）と、連続ロッド形成ユニット（４００）と、回転切断ヘッド（５）が設けられた切断ユニット（５００）と、を備える、たばこ産業におけるロッド製造機（１００）であって、切断ユニット（５００）が、請求項１〜６のいずれか一項に記載の支持要素（３，３’，３３）であって、陥凹部（１２，１２’，４２）の軸（１９）が、回転ヘッド（５）に取り付けられたナイフ（４）の移動方向と収束するように配置された支持要素（３，３’，３３）を備えることを特徴とする、製造機（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の目的は、たばこ、フィルタまたはマルチセグメントロッドを製造する製造機に使用される、たばこ産業用機械の支持要素に関する。
【背景技術】
【０００２】
定義済みの長さを有するたばこまたはフィルタロッドの製造機では、最初に連続ロッドが製造され、連続ロッドは、その移動中に、連続ロッドから切り離された個々のロッドに切断される。もともとは、製造された連続ロッドの軸に垂直に配置された往復ナイフが使用されていた。現在は、連続ロッドの移動中に該連続ロッドを切断する回転ナイフが一般的に使用されている。回転ナイフは、連続ロッドの軸に平行でない軸を有する回転ナイフヘッドに取り付けられている。ナイフヘッドの傾斜と、ナイフの特別な取り付けにより、移動中に連続ロッドを切断することができる。切断中に連続ロッドを支持するための要素は、連続ロッドを切断するために必要であり、通常、支持要素は、互いに対向する切断面を有する２つのスリーブの形態でできている。スリーブは同軸上に配置され、それらの切断面は、クリアランスを加えたナイフの厚さと等しい距離で互いに離間している。
【０００３】
静止型の切断スリーブは、特許文献１から知られている。４棒リンク機構に取り付けられてクランク機構によって作動される、摺動可能なスリーブは、特許文献２から知られている。特許文献３，特許文献４は、連続ロッドの軸に非平行に配置された軸を有するナイフヘッドが使用された切断機構を開示している。特許文献５，特許文献６からは、傾斜した切断面を有するスリーブが知られている。特許文献７は、切断面によるリングによって狭められたガイド面を有するスリーブを開示している。特許文献８，特許文献９および特許文献１０は、部分的に円筒形のガイド面を有する支持要素を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第１４１８４３７号
【特許文献２】英国特許第３２８１２５号
【特許文献３】米国特許第１８８８７７４号
【特許文献４】英国特許第１２０７２５４号
【特許文献５】英国特許第６５２５６１号
【特許文献６】欧州特許第０１６３８１３号
【特許文献７】英国特許第１４６２３５５号
【特許文献８】米国特許第３８５００６５号
【特許文献９】米国特許第３９５６９５５号
【特許文献１０】国際公開第２００５／０８９５７４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
たばこ製造機、フィルタ製造機およびマルチセグメントロッド製造機では、たばこまたはフィルタ材料を連続する包装材料で包み、該包装材料の重なり合う縁に沿って配置された接着剤により接着することによって、連続ロッドが形成される。そのような連続ロッドの切断中、接着剤が完全に固まっていない場合がある。すなわち、ＰＶＡ接着剤の場合は乾燥されておらず、「ホットメルト」接着剤の場合は冷却されていない場合がある。したがって、接着剤がナイフに付着し、さらにナイフからの汚れが支持要素に移り、閉じた切断スリーブの形態の要素および開いた支持要素の両方に移る可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の目的は、回転式に取り付けられたナイフによる切断中に軸方向に移動する連続ロッドを支持するように設計された、たばこ産業用機械の支持要素である。当該支持要素は、少なくとも部分的に円筒形であって長手方向軸を有する、連続ロッドのための支持面を含み、さらに、切断面を構成する前面を有する支持要素であって、前面が陥凹部を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明による支持要素は、陥凹面が、前面と平行であることをさらに特徴とする。
【０００８】
本発明による支持要素は、陥凹面が、前面に対して傾斜して配置されていることをさらに特徴とする。
【０００９】
本発明による支持要素は、陥凹部の幅が、円筒形の支持面の直径と等しいか、あるいはそれよりも大きいことをさらに特徴とする。
【００１０】
本発明による支持要素は、前面の外側部分が円錐形であることをさらに特徴とする。
【００１１】
本発明による支持要素は、前面が、支持面の長手方向軸に対して垂直であることをさらに特徴とする。
【００１２】
本発明の目的は、充填材料を供給するように構成された供給ユニットと、包装材料を供給するようになっているユニットと、連続ロッド形成ユニットと、回転切断ヘッドが設けられた切断ユニットと、を備える、たばこ産業におけるロッド製造機である。本発明による製造機は、切断ユニットが、本発明による支持要素であって、陥凹部の軸が、回転ヘッドに取り付けられたナイフの移動方向と収束するように配置された支持要素を備えることを特徴とする。
【００１３】
本発明による解決策の利点は、たばこ、フィルタまたはマルチセグメントロッドの品質が向上することであり、特には、切断品質が改善されることである。本発明による陥凹部を適用することにより、連続ロッドの製造過程またはナイフ研ぎのプロセスで発生した接着剤または他の汚れを除去することを可能にする、除去チャネルが形成される。その結果、そのような汚れは、受け取りスリーブに入り込まず、製品の劣化を引き起こさない。
【００１４】
本発明の目的は、図面の好ましい実施形態で詳細に示されている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ロッド製造機の断片を示す図である。
【図２】第１の実施形態における切断スリーブを示す図である。
【図３】第２の実施形態における切断スリーブを示す図である。
【図４】第１の実施形態と同様の支持要素が使用されている、連続ロッドの切断を示す図である。
【図５】図４の２つの支持要素を通る断面図である。
【図６】第３の実施形態における支持要素を示す図である。
【図７】第３の実施形態と同様の支持要素が使用されている、連続ロッドの切断を示す図である。
【図８】ダブルトラック機用の支持要素が使用されている、連続ロッドの切断を示す図である。
【図９】マルチセグメントロッド製造機を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、軸方向および長さ方向に移動する連続ロッド２のロッド１の製造機の断片を示している。連続ロッド２は、矢印で示される方向Ｔに搬送され、切断スリーブ３，３’を通って移動する。切断スリーブ３，３’は、互いに機械的に連結されており、切断中に連続ロッド２を支持するように設計された支持ユニット３Ａを構成している。切断スリーブ３，３’は、同一であり得る。スリーブ３，３’は、柔軟な弾力のある要素６に、またはたばこ産業のロッド製造機に典型的な任意の他の方法で取り付けられ得る。この図には、スリーブ３，３’を連続ロッド２の移動方向に往復運動させるように設計された駆動機構は示されていない。以下、切断スリーブおよび同じ機能を果たす他の要素を、支持要素という。
【００１７】
図２に示される支持要素３は、円筒形の外面７と、２つの前面８および９と、を有している。支持要素３は、外面７と同軸に配置された実質的に円筒形のガイド面１０を有しているが、ガイド面１０は、外面７に対して偏心して配置されていてもよい。支持要素３は、自由な形状の外面７を有することができる。ガイド面１０は、円筒面の幾何学的軸である長手方向軸１１を有している。前面８には、該前面８に実質的に平行である陥凹面１３と、側面１４および１５と、ガイド面１０と同軸に配置され得る円筒面１６と、を有する陥凹部１２がある。図示の実施形態において、円筒面１６の直径は、ガイド面１０の直径よりも大きい。側面１４，１５および陥凹面１３は、切断中に生成された汚れのための出口１８を有するチャネルを形成する。陥凹部１２は、軸１０から出口１８に向けられた軸１９を有する。前面８は、切断面を構成しており、また、連続ロッド２を切断する際にナイフ４が移動する面である。陥凹部１２は、前面８がナイフ４のガイド面を構成できるように、別の方法で形作られ得る。陥凹部１２は、矩形であってもよく、あるいは角錐台形を有していてもよい。前面８は、面取りされて、前面８の周りに円錐形面１７が延びている。この円錐形面１７は、ナイフ４を支持要素間の隙間に挿入し易くする。
【００１８】
図３に示す実施形態では、支持要素３’は、第１の実施形態の支持要素３と同様である。前面８には、該前面８に実質的に平行である陥凹面１３’と、側面１４’および１５’と、円筒面１６’と、を有する陥凹部１２’がある。図示の実施形態において、陥凹部１２’の円筒面１６’の直径は、ガイド面１０の直径と等しい。
【００１９】
図４は、矢印で示す方向に回転する製造機上の回転ヘッド５上のナイフ４に対する、支持要素３の位置を示している。支持要素３は、切断中に生成された汚れを陥凹部１２によって出口１８から出せるように配置されている。陥凹部１２の軸１９は、ナイフ４の移動方向Ｋと実質的に収束する。
【００２０】
図５は、連続ロッド２の軸２Ａを通る断面Ａ−Ａ（該断面は、図４に示されている）における２つの支持要素３を示している。支持要素３の陥凹面１３は、前面８と平行であるが、０°〜１０°の範囲の角度αで傾斜する、破線で示される陥凹面１３Ａが可能である。同様に、両支持要素３の陥凹部１２は、切断中に生成された汚れのためのチャネルを形成している。該チャネルは、一定の断面またはナイフ４の移動方向に広がる断面を有する。
【００２１】
図６は、片側が開いており、２つの前面３８，３９を有する、矩形の支持要素３３を示している。支持要素３は、部分的に円筒形のガイド面４０と、２つの平坦面５１，５２と、を有する。ガイド面４０は、円筒面の幾何学的軸である長手方向軸４１を有する。前面３８には、該前面３８に実質的に平行である陥凹面４３と、側面４４および４５と、を有する陥凹部４２がある。側面４４，４５および陥凹面４３は、切断中に生成された汚れのための出口４８を有するチャネルを形成している。陥凹部４２は、軸４０から出口４８に向けられた軸４９を有する。前面３８は、切断面を構成しており、また、連続ロッド２を切断する際にナイフ４が移動する面である。陥凹面４３は、前面３８に平行であってもよい。あるいは、陥凹面４３は、前述の実施形態と同様に、前面３８に対して傾斜していてもよい。支持要素は、第１の実施形態の支持要素について図５に示すように、陥凹面４３が互いに対向するように互いに連結された２つの支持要素３３の形態を有していてもよい。
【００２２】
図７は、矢印で示す方向に回転する回転ヘッド５上のナイフ４に対する、支持要素３３の位置を示している。支持要素３３は、切断中に生成された汚れを陥凹部４２によって出口４８から出せるように配置されている。陥凹部４２の軸４９は、ナイフ４の移動方向Ｋと実質的に収束する。
【００２３】
図８は、ダブルロッド製造機用の一実施形態における支持要素６３を示している。支持要素は、ダブル（２列）の支持要素３３の形態を有する。
【００２４】
上述の支持要素は、たばこおよびフィルタロッド製造機、ならびにマルチセグメントフィルタロッド製造機での使用が意図されている。図９は、マルチセグメントフィルタロッドの製造機１００を示している。製造機１００は、充填材料（この場合、充填材料は、様々なフィルタ材でできたセグメントである）を供給するようになっている供給ユニット２００と、包装材料供給ユニット３００と、連続ロッド形成ユニット４００と、切断ユニット５００と、を備える。たばこ製造機上の充填材料はたばこであり、フィルタ機の充填材料はフィルタ材である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【外国語明細書】
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