(57)【要約】【課題】従来と比べてより容易に飲料の水面上に浮かべることができる甘味料を実現する。【解決手段】飲料の水面上に浮揚させることができるシート状の甘味料であって、孔が設けられたシート状の本体と、孔に取り付けられるつまみ部と、を備えている。ここで、つまみ部は、孔に貫通しうる柱部と、孔より大きな大きさを有する板部と、を有している。したがって、柱部を本体の裏面から孔に貫通させた場合、柱部の先端が本体の表面から突出するシート状甘味料である。【選択図】図１
2020096562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料の水面上に浮揚させることができるシート状の甘味料であって、
孔が設けられたシート状の本体と、
前記孔に取り付けられるつまみ部と、
を備え、
前記つまみ部は、
前記孔に貫通しうる柱部と、
前記孔より大きな大きさを有する板部と、
を有し、前記柱部を、前記本体の裏面から前記孔に貫通させた場合、前記柱部の先端が、前記本体の表面から突出することを特徴とするシート状甘味料。
【請求項２】
請求項１記載のシート状甘味料であって、
前記孔は、前記本体の中央に設けられている貫通孔であることを特徴とするシート状甘味料。
【請求項３】
請求項１記載のシート状甘味料であって、
前記孔は、前記本体の平面形状の重心に位置する貫通孔であることを特徴とするシート状甘味料。
【請求項４】
飲料の水面上に浮揚させることができるシート状の甘味料であって、
水面上に浮揚するシート状の本体、
を備え、前記本体には、利用者が把持するつまみ部が設けられていることを特徴とするシート状甘味料。
【請求項５】
飲料の水面上に浮揚させることができるシート状の甘味料であって、
前記飲料の水面上に浮揚するシート状の本体、
を備え、前記本体には、利用者が把持するためのアラザンが接合されていることを特徴とするシート状甘味料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状甘味料に関する。特に、紅茶等の飲料の水面上に浮かべて徐々に飲料中に溶解させる甘味料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紅茶等の甘味料として角砂糖が広く利用されている。また、紅茶等をより楽しむために様々な美しい形状をした角砂糖も広く利用されている。しかしながら、この角砂糖は、水より密度が大きく、すぐに沈んでしまう。したがって、折角美しい形状の角砂糖を利用しても、その形状を長く楽しむことは困難である。
【０００３】
そこで、本願発明者は、飲料の水面上に浮かべることができる砂糖（甘味料）（フローティングシュガー（登録商標））を鋭意研究の上、開発するに至った。特に、丈夫で破損しにくい甘味料を完成させることができ、その技術内容について、既に特許出願（特願２０１６−０５８４１５号）を行い、特許を取得している（特許登録第６１１７９６２号）。
【０００４】
本願発明者が発明した甘味料（商品名：フローティングシュガー（登録商標））は、シート状の形状をなしており、主として表面張力によって飲料の水面上に浮かべることができる。その後、徐々に飲料中に溶解していき、溶解しきるまでのひととき、フローティングシュガーの形状を楽しむことができる。したがって、ティータイムをより楽しいひとときとすることが可能であった。
【０００５】
先行特許文献
下記特許文献１には、球形に形成したシュガーボールが開示されている。従って、スプーンで掬いやすく、摩擦による砂糖の無駄をなくすことができると記載されている。
下記特許文献２には、固形砂糖を型崩れすることなく押し出せる固形砂糖の成型方法が開示されている。この特許文献２に係る方法によれば、多数の固形砂糖を効率よく成型できると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３３５９０１号公報
【特許文献２】特開２００１−８７００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明者が発明したフローティングシュガーのように、従来のシート状の甘味料（以下、シート状甘味料と称する）は、シート状をなしているので表面張力によって、飲料の水面上に浮かべることができる。しかし、実際に水面上に浮かべるためには、利用者が、シート状の甘味料を水平に把持し、その水平状態を維持したまま、滑らかに水面上にシート状甘味料を浮かべることが望ましい。乱暴に水面上に投入することや、斜めに入水させた場合等は、そのまま沈んでしまう場合もある。
【０００８】
また、例えば、利用者が手でシート状甘味料の水平状態を維持するように把持して、飲料の水面の直上まで持っていき、そこから手を放して落下させることが考えられる。この手法を採用する場合は、利用者の慎重な作業が要求されることになる。ここで、飲料の水面から遠い位置からシート状甘味料を放したのでは、シート状甘味料が水面上ではねてしまうことも考えられ、飲料の飛沫が周囲に飛び散ることも想定される。さらに、シート状甘味料が水面上ではねない場合でも、シート状甘味料が勢いでそのまま飲料中に沈降してしまうことも考えられる。そのため、ある程度、水面に近い位置からシート状甘味料を放す必要がある。
【０００９】
このように、従来のシート状甘味料は、飲料の水面上に浮揚させるための動作に一定の正確性が要求されるので、小さい子供やお年寄りには使いにくい場合もあった。
【００１０】
本発明は、かかる課題に鑑みなされたものであり、その目的は、従来と比べてより容易に飲料の水面上に浮かべることができる甘味料を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（１）本発明は、上記課題を解決するために、飲料の水面上に浮揚させることができるシート状の甘味料であって、孔が設けられたシート状の本体と、前記孔に取り付けられるつまみ部と、を備え、前記つまみ部は、前記孔に貫通しうる柱部と、前記孔より大きな大きさを有する板部と、を有し、前記柱部を、前記本体の裏面から前記孔に貫通させた場合、前記柱部の先端が、前記本体の表面から突出することを特徴とするシート状甘味料である。
【００１２】
（２）また、本発明は、（１）記載のシート状甘味料であって、前記孔は、前記本体の中央に設けられている貫通孔であることを特徴とするシート状甘味料である。
【００１３】
（３）また、本発明は、（１）記載のシート状甘味料であって、前記孔は、前記本体の平面形状の重心に位置する貫通孔であることを特徴とするシート状甘味料である。
【００１４】
（４）本発明は、上記課題を解決するために、飲料の水面上に浮揚させることができるシート状の甘味料であって、水面上に浮揚するシート状の本体、を備え、前記本体には、利用者が把持するつまみ部が設けられていることを特徴とするシート状甘味料である。
【００１５】
（５）本発明は、上記課題を解決するために、飲料の水面上に浮揚させることができるシート状の甘味料であって、前記飲料の水面上に浮揚するシート状の本体、を備え、前記本体には、利用者が把持するためのアラザンが接合されていることを特徴とするシート状甘味料である。
【発明の効果】
【００１６】
このように、本発明によれば、飲料の水面上に浮揚させることが容易なシート状甘味料を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態１に係るシート状甘味料１０の構成を表す説明図である。
【図２】図１の本体１２のＩＩ−ＩＩ｀の方向の断面図である。
【図３】図１のつまみ部１４のＩＩＩ−ＩＩＩ｀の方向の断面図である。
【図４】本体１２につまみ部１４を取り付けた様子を示す説明図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ｀の方向の断面図である。
【図６】シート上甘味料１０を飲料の水面上に浮揚させた直後の様子を示す説明図である。
【図７】図６の状態から、数秒後（例えば３秒後）経過した後の様子を示す説明図である。
【図８】本実施形態２に係るシート状甘味料１１０であって、本体１１２につまみ部１１４が一体に形成された構成を示す説明図である。
【図９】本実施形態２に係るシート状甘味料１２０であって、本体１２２にアラザン１２４を接合した構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好適な実施形態に係るシート状甘味料の形状や製造方法を図面に基づき説明する。
【００１９】
Ａ．実施形態１．別体のつまみ部と組み合わせたシート状甘味料
本実施形態１に係るシート状甘味料は、例えば所定の成分のシュガーペーストを利用して作成する。そのシュガーペーストを平板状に形成し、乾燥させて、最終的なシート状甘味料を形成する。
【００２０】
利用するシュガーペーストとしては、特願２０１６−０５８４１５号に記載された成分を利用してよいし、他の成分でもよい。本実施形態１では、シュガーペーストとして、特願２０１６−０５８４１５号に記載されている成分を使用する例を説明するが、他の成分でもよい。また、一般に使用されているアイシング用のシュガーペーストを用いてよい。
【００２１】
例えば、粉砂糖（グラニュー糖を粉砕し細粒化した砂糖）、シロップ、コーンスターチ、水、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、蜂蜜、等を含むシュガーペーストを用いてよい。また、適宜他の成分、例えば、グリセリンやパーム油を含めてもよい。
【００２２】
このような成分からなるシュガーペーストを、本実施形態１では利用するが、他の組成のペーストを用いてもよく、従来から知られている各種のシュガーペーストであってもよい。このようなシュガーペーストを所定の型に入れて、乾燥させて、シート状甘味料を形成する。
【００２３】
本実施形態１に係るシート状甘味料１０の説明図が図１〜図７に示されている。
まず、図１に示すように、本実施形態で示すシート状甘味料１０は、本体１２と、つまみ部１４と、から構成される。本体１２も、つまみ部１４も、ともに、上述したシュガーペーストを用いて構成されている。すなわち、シュガーペーストを所定の型に入れて乾燥させて形成されている。所定の平面上に形成できればよく、型に入れることの他、いわゆる３Ｄプリンターを用いてシュガーペーストを、平板状に形成させてもよい。
【００２４】
本体１２は、図１に示すように、平面形状が円形のシート状に形成されている。そして、本体の略中央部に孔１２ａが設けられている。本体１２の表面には、模様等は付されていなくてもよいが、装飾等の目的で、各種の模様が凹凸として設けられていてもよい。また、凹凸とともに、又は、凹凸に代えて、甘味料の色彩を付することによって模様が描かれていてもよい。また、本体１２の裏面も表面と同様の処理が施されていてもよい。図１の例では、星形の模様が本体１２の表面に施されているが、このような模様はなくてもかまわない。
【００２５】
本体１２は、シート状であればよい。その厚みは、飲料上で表面張力を利用できる厚さであればどのような厚さでもよい。飲料の容積にもよるが、大きなジョッキやボールに飲料が満たされている場合でも、およそ１０ｍｍ以下にしてよい。さらに、通常の大きさのティーカップに注いだ紅茶等に利用する場合は、５ｍｍ以下にしてよい。ただし、ある程度の強度が必要であるので厚さは０．５ｍｍ以上にすることがよい。
【００２６】
本実施形態において表面と裏面は、特に限定はなく、いずれの面が表面でもよく、また、いずれの面が裏面でもよい。但し、本実施形態では、便宜上特に言及しない限り、飲料の水面に浮揚させた場合に飲料と接する面を裏面、飲料と接していない面を表面と呼ぶ。
また、本実施形態において特徴的なことは、本体１２ａの略中央部に孔１２ａが設けられていることであり、この孔１２ａに後述するつまみ部１４を貫通させることによって、利用者が指でつまみ部１４を把持しやすい構成を実現することができる。ここで、孔１２ａは、貫通している貫通孔を意味する。つまり、孔１２ａは、つまみ部１４が貫通できる直径の孔である。
【００２７】
図１における本体１２のＩＩ−ＩＩ｀方向の断面図が図２に示されている。図１、図２に示すように、孔１２ａは、本体１２の平面形状中、およそ中央に設けられている。この結果、孔１２ａを貫通するつまみ部１４が、ほぼ本体１２の中央部に位置することになり、利用者がつまみ部１４を把持した場合に、本体１２のおよそ中央を支えることになるので、本体１２を安定して保持することができる。
【００２８】
ここで、本体１２の平面形状の中央とは、本体１２の平明形状中の重心と考えてもよい。例えば、本体１２が円形である場合はその中央に孔１２ａを位置させてよい。また、本体１２が他の平面形状の場合（例えば、星形、雲形）でも、その平面形状中のおよそ重心に孔１２ａを位置させれば、その孔１２ａ貫通するつまみ部１４もおよそ重心に位置するので、つまみ部１４を利用者が把持した場合、本体１２をよい安定して保持することができる。
【００２９】
このように、孔１２ａを本体１２の平面形状中の重心に位置させることが好ましいが、ここで、「重心に位置させる」とは、およそ孔１２ａの内部に重心が位置する場合と考えてよい。
【００３０】
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ｀方向の本体１２の断面図であり、孔１２ａ以外の断面にはハッチングが描かれている。図２から明らかなように、孔１２ａは、貫通孔である。図１、図２では、孔１２ａは、円孔である例を示すが、他の形状でもよい。例えば、四角形の孔でもよいし、六角形の孔形状であってもよい。孔１２ａの大きさは、３ｍｍ以上であってよい。貫通する円柱部１４ｂが把持できる程度の強度を備えている必要があり、ある程度の太さが必要なので、孔１２ａも、３ｍｍ以上の径の孔であってよい。
【００３１】
つまみ部１４の形状
つまみ部１４は、図１に示すように、円板部１４ａと、円柱部１４ｂとを備えているが、全体として一体に構成されている。図１のＩＩＩ−ＩＩＩ｀方向のつまみ部１４の断面図が図３に示されている。断面にはハッチングが描かれている。円板部１４ａの大きさは、孔１２ａより大きければどのような大きさでもよい。円柱部１４ｂの太さは、利用者が把持できる程度の太さ・強度が必要であるので、１ｍｍ以上であってよい。また、その長さは、本体１２の厚さ＋把持できる長さが必要となる。把持できる長さとしては、利用者の指の大きさにも依存するが、概ね３ｍｍ以上あってよい。
円柱部１４ｂは、請求の範囲の柱部の好適な一例に相当する。また、円板部１４ａは、請求の範囲の板部の好適な一例に相当する。
【００３２】
本体１２に取り付けられたつまみ部１４
このように、つまみ部１４は、円板部１４ａに円柱部１４ｂが設けられる構成をしており、実際に使用する（飲料に浮かべる）際には、円柱部１４ｂが本体１２の孔１２ａに貫通するように取り付けられる。このように、つまみ部１４を本体１２に取り付けた場合の外観図が図４に示されている。図４に示すように、つまみ部１４は、つまみ部１４の円柱部１４ｂが本体１２の裏面から孔１２を貫通して表面側に突出している状態となるように取り付けられる。この結果、表面から突出した円柱部１４ｂを、利用者が指等で容易に把持することができる。なお、いわゆる隠線は、破線で示されている。直接は見えない円板部１４ａ等は破線でその形状が示されている。
【００３３】
図４に示す構成が成立するためには、つまみ部１４の円柱部１４ｂの長さは、本体１２の厚さより大である必要がある。さらに、つまみ部１４の円板部１４ａの直径は、孔１２ａの直径より大である。このような関係にあれば、円柱部１４ｂが本体１２の裏面から孔１２ａを貫通して表面側に突出している状態となる。
図４のＶ−Ｖ｀で示す方向の断面図が図５に示されている。断面には、ハッチングが描かれており、図２と図３とを組み合わせた図になることが理解されよう。このように、表面から円柱部１４ｂが突出し、利用者がその突出した部分を容易に把持することができる。
つまみ部１４も、本体１２と同様に、シリコン型等を用いて、図１、図３等の形状を形成してよいが、３Ｄプリンターを用いて形成してよい。シュガーペーストのような一定の粘性を有する材料を、所定の吐出口（ノズル）から放出して所定の形状を形成する３Ｄプリンターが知られているので、そのような３Ｄプリンターを用いることができる。また、クリーム状（又はペースト状）の食品を用いて、ノズルから吐出させて、所定の形状を食品を形成する３Ｄプリンターが提案されている。このような３Ｄプリンターを用いて、本体１２だけでなく、つまみ１４を形成してもよい。
【００３４】
使用例
まず、利用者は、シート状甘味料１０のつまみ部１４の円柱部１４ｂが本体１２の裏面から表面に貫通するように、本体１２につまみ部１４を取り付ける。この様子は図４、図５で説明したとおりである。
この図４の状態から、利用者が、表面から突出した円柱部１４ｂを把持してシート状甘味料１０を持ち上げることができる。円柱部１４ｂは、本体１２のおよそ重心に位置しているので、本体１２を容易に水平に安定して保持することができる。
利用者は、シート上甘味料１０の水平状態を維持したまま、飲料の上空に移動させて、そのまま、水面に着水させることができる。このように、利用者は、シート上甘味料１０の水平を維持したまま、飲料中に静かに、かつ、水平状態を維持したまま投入することができるので、シート上甘味料１０を容易に飲料の水面上に浮揚させることが可能である。
【００３５】
このようにして、例えば紅茶等の水面上にシート状甘味料１０を浮揚させた直後の様子が図６に示されている。その後、本体１２は表面張力等により浮揚し続ける。
しかし、つまみ部１４は、いわゆる「シート状」ではないため、表面張力がそのつまみ部１４の自重を支えるほど大きくはない。そのため、つまみ部１４は飲料中に沈降する。この様子が図７に示されている。飲料（紅茶等）の水面上には本体１２のみが浮揚している。略中央部に取り付けられていたつまみ部１４は、飲料中に沈んでおり、水面には見えない。
【００３６】
図６は、利用者がシート状甘味料１０を飲料の水面上に浮揚させた直後の様子を示す図であり、図７は、図５から数秒（例えば約３秒〜）経過した後の様子を示す図である。
このように、本実施形態によれば、利用者は、シート上甘味料１０を容易に飲料の水面上に浮揚させることが可能である。さらに、利用者が把持していた円柱部１４ｂは、浮揚させた後に飲料中に沈降するので、水面上に浮かぶシート状甘味料１０の表面上に意匠上余分な凸部が現れることなく、美しいシート状（平面状）の甘味料を水面上で鑑賞することができ、ティータイム等をより楽しく過ごすことが可能である。
【００３７】
Ｂ．実施形態２
上記実施形態１では、シート状甘味料１０を飲料の水面上に浮揚させた後、つまみ部１４が水中に沈降する例を説明した。つまり、本体１２とは別体につまみ部１４を用いていた。
しかし、この「つまみ」の部分は、別体ではなく、本体１２に固着され一体化されている構成とすることもできる。
【００３８】
（１）例えば、このような構成は、本体１２の約中央部に、円柱部１４ｂに類似の「つまみ」を本体１２と一体に形成させることによって、作製することができる。このようにして作製したシート状甘味料１００の外観図が図８に示されている。
この図８は、実施形態１の図４に相当する斜視図であり、シート状甘味料１１０の本体１１２の表面の上に、つまみ部１１４が固着されている様子を示している。このようなシート状甘味料１１０は、本体１１２につまみ部１１４が予め形成されるような型（例えばシリコン型）を用いて一体的に形成することができる。また、本体１１２と、つまみ部１１４に相当する円筒形をそれぞれ別個に作製した後、両者を接合して形成してもよい。
これらの本体１１２、つまみ部１１４は、実施形態１と同様にシュガーペーストで形成してよい。接合は、種々の方法で実行してよいが、シュガーペーストを用いる場合はアイシングの技術を応用して接合してよい。例えば、乾燥していないシュガーペーストを「糊」として用いて、別々に作製された本体１１２とつまみ部１１４との接合面にこの「糊」を塗布してから、両者を固定させて、乾燥を待つ方法でもよい。また、乾燥した本体１１２の上に、アイシングの手法で、シュガーペーストを塗布しながらつまみ部１１４を造形してもよい。
【００３９】
（２）また、例えば、このような構成は、本体１２の約中央部に、アラザン１２４を本体１２に接合させることによっても、作製することができる。このようにして作製したシート状甘味料１２０の外観図が図９に示されている。アラザン１２４は、製菓材料であり、通常は、銀色の球状の粒である。色彩は銀色以外であってもよい。
この図９も、実施形態１の図４に相当する斜視図であり、シート状甘味料１２０の本体１２２の表面の上に、アラザン１２４が接合されている様子を示している。アラザン１２４は、お菓子に用いられる銀の粒であり、ケーキやシュガーペーストを固めたものに対して装飾として接合させて取り付けられるものである。したがって、アラザン１２４をシガーペーストを乾燥させて成る本体１２２に接合させることは従来の技術で可能であり、当業者であれば容易に接合させることができる。
このような構成のシート状甘味料１２０によれば、シート状甘味料１２０を飲料の水面上に浮揚させ、シート状甘味料１２０が溶けた後は、このアラザン１２４は飲料の水中で沈降し、カップの底に位置することになる。
【００４０】
Ｃ．変形例
（１）上述した実施形態１、実施形態２では、本体１２（１１２、１２２）は円形である場合を例として説明したが、シート状であれば、その平面形状はどのような形状でもよい。例えば、矩形、四角形でもよいし、三角形や六角形、星形、雲形のような形状でもよい。
なお、孔１２ａは、本体１２の平面形状のおよそ重心に置くことが好適である。その孔１２が重心にあれば、その孔１２に貫通するつまみ部１４もおよそ重心に位置させることができ、つまみ部１４の円中部１４ｂを利用者が指で把持した場合に、本体１２の重心を支えることになるので、本体１２が安定するためである。
ここで、「重心に置く」とは、例えば、本体１２の重心の平面上の位置が、孔１２ａの内部に位置する場合を含めてよい。
【００４１】
（２）上述した実施形態のつまみ部１４は、円板部１４ａと、円柱部１４ｂと、から構成する例を説明したが、これらは「円」でなくてもよい。
例えば、円板部１４ａは、孔１２ａの大きさより大きく、本体１２の裏面に接して、本体１２を支えることができれば、どのような形状でもよい。円板以外の、例えば、四角形や、楕円、放射状の棒状であってもよい。
例えば、円柱部１４ｂは、棒状であれば、四角柱、六角柱でもよい。また、利用者が把持しやすいように、平らな部分を有していてもよい。
【００４２】
（３）上記実施形態１では、本体１２、つまみ部１４の２体からなるシート上甘味料１０を説明したが、それぞれの制作方法は様々な方法を採用してよい。本体１２もつまみ部１４も、シリコン等の型を利用してシュガーペーストで形成して乾燥させて作製してよい。また、つまみ部１４は、円板部１４ａと、円柱部１４ｂと、を個別に作製し、後で接合してもよい。それらの手法はいわゆるアイシングシュガーの制作方法を利用してよい。
また、上述したように、３Ｄプリンターを用いて形成してもよい。３Ｄプリンターは、種々の方法・原理が知られている。さまざまな種類の方法・原理を用いてシート状甘味料を形成できると考えられる。
（３ａ）
例えば、造形材（フィラメント）を熱で溶融させて形成する熱溶解積層法が知られている。シュガーペースト等のクリーム状の食品材料は、常温で流動性がある程度あるので、その３Ｄプリンターに適した粘度に調整さえすれば、あまり熱を加えない溶融積層法に利用することができる。特にシート状に形成するには、それほど強度を必要としないので、流動性のあるペースト状材料を使用できると考えられる。
特に造形材を細くすれば乾燥が早くなるので、つまみ部１４のような形状でも容易に形成できると考えられる。また、造形材を吐出するノズル近傍に乾燥させるための熱風を出力するファンを設ければ、材料の乾燥を迅速に行え、立体的な形状・模様を有する場合も容易に形成できるとともに、製造速度の向上も見込まれる。
また、上で述べたように、つまみ部１４に関しては、円板部１４ａと、円柱部１４ｂと、を個別に形成し、後で接合してもよい。
（３ｂ）
３Ｄプリンターの他の方法・原理としては、例えば、液化した材料やバインダーを吹き付けるインクジェット法が知られている。比較的高い流動性を有するペースト状の材料を用いる場合は、このインクジェット法を利用することもできる。また、粉末固着式積層法と呼ばれる方法では、スターチ（デンプン）等の粉末をバインダーで固着しながら積層していくので、本実施形態に係るシート状甘味料を粉末（デンプン、砂糖等）から作り、この方法を利用することができると考えられる。
（３ｃ）
また、例えば、グラニュー糖を利用した「CandyFab」と呼ばれる3D Sugar printerが提案されている。これは、グラニュー糖などの砂糖を用いて３次元立体を作製する３Ｄプリンターであり、本実施形態のシート状甘味料を形成するのに利用することができると考えられる。
【００４３】
（４）上記実施形態では、アラザン１２４の例を説明したが、アラザン１２４以外でも食品の装飾に用いられる種々の材料を「つまみ」として利用してもよい。
【００４４】
Ｄ．まとめ
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、前述した実施形態は、本発明を実施するにあたっての具体例を示したに過ぎない。本発明の技術的範囲は、前記実施形態に限定されるものではない。本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であり、それらも本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４５】
１０  シート状甘味料
１２  本体
１２ａ  孔
１４  つまみ部
１４ａ  円板部
１４ｂ  円柱部
１１０  シート状甘味料
１１２  本体
１１４  つまみ部
１２０  シート状甘味料
１２２  本体
１２４  アラザン
【図１】
2020096562.tif 000003
【図２】
2020096562.tif 000004
【図３】
2020096562.tif 000005
【図４】
2020096562.tif 000006
【図５】
2020096562.tif 000007
【図６】
2020096562.tif 000008
【図７】
2020096562.tif 000009
【図８】
2020096562.tif 000010
【図９】
2020096562.tif 000011