(57)【要約】      （修正有）【課題】揺動選別棚の選別効率を向上させられる脱穀装置を提供する。【解決手段】扱胴１１を軸装した扱ぎ室１０と、揺動選別棚１６と、揺動選別棚１６の下方に設けた一番コンベアおよび二番コンベアと、二番処理装置２５と、二番処理胴を設けた脱穀装置３において、二番処理装置２５は、二番物処理螺旋２８の後部を始端部とし、この始端部から二番物を二番物処理螺旋２８によって前方へ移送しながら処理する構成とし、二番物処理螺旋２８の下方の部位には、二番物処理螺旋２８の下側から脱穀装置３の右側板３６を越えて揺動選別棚１６上に向かって下がり傾斜して配置され、二番処理装置２５から落下する二番処理物を受け止めて流下させる板状のガイド部材３５を設けた。【選択図】図３
2020103197.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を後方へ搬送しながら脱穀処理する扱胴（１１）を軸装した扱ぎ室（１０）と、該扱ぎ室（１０）の下方に設けたシーブ（１８）を有する揺動選別棚（１６）と、該揺動選別棚（１６）の下方に設けた一番コンベア（２１）および二番コンベア（２２）と、前記扱ぎ室（１０）の側方に設けられ前記二番コンベア（２２）で回収した二番物を処理する二番処理装置（２５）と、該二番処理装置（２５）に軸装され外周に二番物処理螺旋（２８）を設けた二番処理胴（２６）を設けた脱穀装置において、前記二番処理装置（２５）は、前記二番物処理螺旋（２８）の後部を始端部とし、この始端部から二番物を二番物処理螺旋（２８）によって前方へ移送しながら処理する構成とし、前記二番物処理螺旋（２８）の下方の部位には、該二番物処理螺旋（２８）の下側から脱穀装置（３）の右側板（３６）を越えて前記揺動選別棚（１６）上に向かって下がり傾斜して配置され、前記二番処理装置（２５）から落下する二番処理物を受け止めて流下させる板状のガイド部材（３５）を設けたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記ガイド部材（３５）の前後長を前記揺動選別棚（１６）の前部に備えた移送棚（１７）の前後長の２／３程度に設定し、前記移送棚（１７）の前部上方に配置される前記二番物処理螺旋（２８）の前端部に跳出板（３７）を設けた請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記ガイド部材（３５）の下端部を、機体左右方向において、扱網（１５）における二番処理胴（２６）に最も近接する部位よりも扱胴（１１）の中心側に偏倚する位置に配置した請求項２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記ガイド部材（３５）と扱網（１５）との間隔を、前記二番物処理螺旋（２８）の半径の１．５倍以上に設定した請求項３記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記扱網（１５）におけるシーブ（１８）の上方の部位であって、前記扱網（１５）の左右方向の中央位置よりも右側の部位に、前記揺動選別棚（１６）上の被処理物の層厚を検出する層厚センサ（４０）を設け、該層厚センサ（４０）と二番処理胴（２６）の軸心位置との間に前記ガイド部材（３５）を配置し、該ガイド部材（３５）の後部を前部よりも下方に長く延在させた請求項４記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、搬送穀稈を脱穀処理する扱胴を軸装した扱ぎ室と、該扱ぎ室の下方に設けた揺動選別棚と、該揺動選別棚の下方に設けた一番コンベアおよび二番コンベアと、前記扱ぎ室の側方に設け前記二番コンベアで回収した二番物を処理する外周に二番物処理螺旋を設けた二番処理胴を軸装した二番処理装置とを設けた脱穀装置は、公知である（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２８９６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例は、扱ぎ室の右側に二番処理装置を設けた構成のため、揺動選別棚の移送棚の右側に二番処理物が落下し、移送棚の右側に被処理物が偏り、穀粒の回収効率が低いという課題がある。
本願は、二番処理装置の構成を工夫し、揺動選別棚の選別効率を向上させるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、穀稈を後方へ搬送しながら脱穀処理する扱胴１１を軸装した扱ぎ室１０と、該扱ぎ室１０の下方に設けたシーブ１８を有する揺動選別棚１６と、該揺動選別棚１６の下方に設けた一番コンベア２１および二番コンベア２２と、前記扱ぎ室１０の側方に設けられ前記二番コンベア２２で回収した二番物を処理する二番処理装置２５と、該二番処理装置２５に軸装され外周に二番物処理螺旋２８を設けた二番処理胴２６を設けた脱穀装置において、前記二番処理装置２５は、前記二番物処理螺旋２８の後部を始端部とし、この始端部から二番物を二番物処理螺旋２８によって前方へ移送しながら処理する構成とし、前記二番物処理螺旋２８の下方の部位には、該二番物処理螺旋２８の下側から脱穀装置３の右側板３６を越えて前記揺動選別棚１６上に向かって下がり傾斜して配置され、前記二番処理装置２５から落下する二番処理物を受け止めて流下させる板状のガイド部材３５を設けたことを特徴とする脱穀装置としたものである。
請求項２記載の発明は、前記ガイド部材３５の前後長を前記揺動選別棚１６の前部に備えた移送棚１７の前後長の２／３程度に設定し、前記移送棚１７の前部上方に配置される前記二番物処理螺旋２８の前端部に跳出板３７を設けた請求項１記載の脱穀装置としたものである。
請求項３記載の発明は、前記ガイド部材３５の下端部を、機体左右方向において、扱網１５における二番処理胴２６に最も近接する部位よりも扱胴１１の中心側に偏倚する位置に配置した請求項２記載の脱穀装置としたものである。
請求項４記載の発明は、前記ガイド部材３５と扱網１５との間隔を、前記二番物処理螺旋２８の半径の１．５倍以上に設定した請求項３記載の脱穀装置としたものである。
請求項５記載の発明は、前記扱網１５におけるシーブ１８の上方の部位であって、前記扱網１５の左右方向の中央位置よりも右側の部位に、前記揺動選別棚１６上の被処理物の層厚を検出する層厚センサ４０を設け、該層厚センサ４０と二番処理胴２６の軸心位置との間に前記ガイド部材３５を配置し、該ガイド部材３５の後部を前部よりも下方に長く延在させた請求項４記載の脱穀装置としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明では、前記二番処理装置２５は、前記二番物処理螺旋２８の後部を始端部とし、この始端部から二番物を二番物処理螺旋２８によって前方へ移送しながら処理する構成とし、前記二番物処理螺旋２８の下方の部位には、該二番物処理螺旋２８の下側から脱穀装置３の右側板３６を越えて前記揺動選別棚１６上に向かって下がり傾斜して配置され、前記二番処理装置２５から落下する二番処理物を受け止めて流下させる板状のガイド部材３５を設けているので、揺動選別棚１６の移送棚１７上に二番処理物を落下させる際に、移送棚１７の中央に漏下する割合を増加させ、移送棚１７での移送距離を短くしてシーブ１８から効率よく穀粒を落下させ、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させることができる。
請求項２記載の発明では、ガイド部材３５の前後長を前記揺動選別棚１６の前部に備えた移送棚１７の前後長の２／３程度に設定し、前記移送棚１７の前部上方に配置される前記二番物処理螺旋２８の前端部に跳出板３７を設けているので、請求項１記載の発明の効果に加えて、移送棚１７上の中央寄りに二番処理物をガイド部材３５により案内し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、さらに、移送棚１７の最前部（前端部）より手前に二番処理物を落下させて、シーブ１８までの移送距離を短くして、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させることができる。
請求項３記載の発明では、ガイド部材３５の下端部を、機体左右方向において、扱網１５における二番処理胴２６に最も近接する部位よりも扱胴１１の中心側に偏倚する位置に配置しているので、請求項２記載の発明の効果に加えて、扱網１５の最も二番処理胴２６に近い部分から漏下する脱穀処理物と二番処理装置２５から漏下する二番処理物を移送棚１７上の中央寄りに案内し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
請求項４記載の発明では、ガイド部材３５と扱網１５との間隔を、前記二番物処理螺旋２８の半径の１．５倍以上に設定しているので、請求項３記載の発明の効果に加えて、二番処理装置２５から漏下する二番処理物の停滞を防止して移送棚１７上の中央寄りに案内し、扱胴１１の脱穀作用に悪影響を与えることなく、選別効率を向上させられる。
請求項５記載の発明では、扱網１５におけるシーブ１８の上方部位であって、前記扱網１５の左右方向の中央位置よりも右側の部位に、前記揺動選別棚１６上の被処理物の層厚を検出する層厚センサ４０を設け、該層厚センサ４０と二番処理胴２６の軸心位置との間に前記ガイド部材３５を配置し、該ガイド部材３５の後部を前部よりも下方に長く延在させているので、請求項４記載の発明の効果に加えて、層厚センサ４０の近傍にガイド部材３５の下端を位置させることができ、二番処理装置２５による二番処理物の漏下による揺動選別棚１６上の処理物の増加を迅速に検出することができ、シーブ１８の開き具合と唐箕２０の風量とを調節する選別自動制御を適確に実行でき、選別効率を向上させられる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の側面図。
【図３】同正面図。
【図４】同平面図。
【図５】同一部拡大側面図。
【図６】同一部拡大正面図。
【図７】同一部拡大平面図および二番処理装置とガイド部材の平面図。
【図８】排出オーガーの先端部の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態を図により説明すると、１は機体フレーム、２は機体フレーム１の下部に設けた走行装置、３は機体フレーム１上に設けた脱穀装置、４は刈取装置、５はグレンタンク、６は脱穀装置３の前方の一側に設けた操縦部である。
脱穀装置３の一側上部には刈取装置４により刈り取られてフィードチェン９により搬送された穀稈を脱穀処理する扱ぎ室１０を設け、該扱ぎ室１０内には扱胴１１を扱胴軸１２により軸装する。扱胴軸１２は、前板１３と後板１４に軸装する。扱胴１１の主として下方側は扱網１５により包囲する。扱網１５の下方には揺動選別棚１６の始端部の移送棚１７を臨ませる。移送棚１７の下手側の扱網１５には穀粒と異物とを選別するシーブ１８を設け、シーブ１８の下手側には藁屑を移送し得るストローラック１９を設ける。
揺動選別棚１６の移送棚１７の下方には唐箕２０を設け、唐箕２０は揺動選別棚１６の揺動方向に送風する。
２１は一番コンベア、２２は二番コンベアである。
【０００９】
しかして、前記扱ぎ室１０の側方には二番コンベア２２により回収した二番物を処理して揺動選別棚１６上に還元する二番処理装置２５の二番処理胴２６を設ける。二番処理胴２６の終端部は前板１３に軸装し、二番処理胴２６の始端部は後板１４の前方に設けた中間板１３Ａに軸装する。二番処理胴２６の外周面には二番物処理螺旋２８を設け、二番物処理螺旋２８は二番処理装置２５の始端部から終端部に二番物を処理しつつ搬送する。
この場合、フィードチェン９による穀稈搬送方向と二番物処理螺旋２８の搬送方向とを反対に構成し、穀稈搬送方向の後側から前側に二番被処理物を搬送する構成としている。
二番処理装置２５は、前記二番コンベア２２の終端に接続した二番還元装置２７により回収供給された二番物を処理する。２７Ａは還元口、２８Ａ撹拌体である。
【００１０】
二番処理胴２６の主として下方側の始端部側（略１／３部分）を円弧無孔状の底板３０により包囲し、二番処理胴２６の終端部側（略１／３部分）を円弧状の二番処理網３１により包囲し、二番処理装置２５の終端部には揺動選別棚１６の移送棚１７の始端部上方に臨む二番排出口３２を設ける。
前記二番処理装置２５は、前記二番物処理螺旋２８の後部を始端部とし、この始端部から二番物を二番物処理螺旋２８によって前方へ移送しながら処理する構成とし、前記二番物処理螺旋２８の下方の部位には、該二番物処理螺旋２８の下側から脱穀装置３の右側板３６を越えて前記揺動選別棚１６上に向かって下がり傾斜して配置され、前記二番処理装置２５から落下する二番処理物を受け止めて流下させる板状のガイド部材３５を設ける。
二番物処理螺旋２８の下方にはガイド部材３５を設け、ガイド部材３５は二番物処理螺旋２８の下面から脱穀装置３の右側板３６に掛けて二番処理物を受け止めて流下させる板状に形成し、ガイド部材３５の下端は自由端に形成する。
【００１１】
これにより、揺動選別棚１６の移送棚１７上に落下させ、移送棚１７の前後中間以降に漏下する割合を増加させ、移送棚１７での移送距離を短くしてシーブ１８から効率よく穀粒を落下させ、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
ガイド部材３５は二番処理胴２６の二番物処理螺旋２８の搬送機能を有する範囲の下方に設け、二番物処理螺旋２８の搬送機能部分は二番物処理螺旋２８の前後長の７０％程度とする。
さらに、二番物処理螺旋２８の搬送機能を有しない範囲には跳出板３７を設ける。
これにより、移送棚１７上の中央寄りに二番処理物をガイド部材３５により誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、さらに、移送棚１７の最前部（始端部）より手前に二番処理物を落下させて、シーブ１８までの移送距離を短くして、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
【００１２】
前記ガイド部材３５の前後長を前記揺動選別棚１６の前部に備えた移送棚１７の前後長の２／３程度に設定し、前記移送棚１７の前部上方に配置される前記二番物処理螺旋２８の前端部に跳出板３７を設ける。
これにより、移送棚１７上の中央寄りに二番処理物をガイド部材３５により誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、さらに、移送棚１７の最前部（始端部）より後側に二番処理物をガイド部材３５により誘導し、シーブ１８までの移送距離を短くして、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
ガイド部材３５の先端（下端）は、正面から見て機体左右方向において、扱網１５の最も二番処理胴２６に近い部分よりも扱胴１１の中心側に位置するように設ける。
【００１３】
これにより、扱網１５の最も二番処理胴２６に近い部分から漏下する脱穀処理物と二番処理装置２５から漏下する二番処理物を移送棚１７上の中央寄りに誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
前記ガイド部材３５の下端部を、機体左右方向において、扱網１５における二番処理胴２６に最も近接する部位よりも扱胴１１の中心側に偏倚する位置に配置する。
これにより、二番処理装置２５から漏下する二番処理物を移送棚１７上の中央寄りに誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
前記ガイド部材３５と扱網１５との間隔を、前記二番物処理螺旋２８の半径の１．５倍以上に設定する。
【００１４】
これにより、二番処理装置２５から漏下する二番処理物の停滞を防止して移送棚１７上の中央寄りに誘導し、扱胴１１の脱穀作用に悪影響を与えることなく、選別効率を向上させられる。
ガイド部材３５と扱網１５との間の間隔を、扱胴１１の中心から扱網１５までの距離の３０％以上のクリアランスを確保した位置に設ける。
これにより、二番処理装置２５から漏下する二番処理物の停滞を防止して移送棚１７上の中央寄りに誘導し、扱胴１１の脱穀作用に悪影響を与えることなく、選別効率を向上させられる。
前記扱網１５におけるシーブ１８の上方部位であって、前記扱網１５の左右方向の中央位置よりも右側の部位に、前記揺動選別棚１６上の被処理物の層厚を検出する層厚センサ４０を設け、該層厚センサ４０と二番処理胴２６の軸心位置との間に前記ガイド部材３５を配置し、該ガイド部材３５の後部を前部よりも下方に長く延在させる。
【００１５】
これにより、層厚センサ４０の近傍にガイド部材３５の下端を位置させるので、二番処理装置２５による二番処理物の漏下による揺動選別棚１６上の被処理物の増加を迅速に検出することができ、シーブ１８の開き具合と唐箕２０の風量とを調節する選別自動制御を適確に実行でき、選別効率を向上させられる。
ガイド部材３５は、正面視において、上下中間所定位置から下端にかけて扱胴１１の下方側にせり出した形状に形成する。
そのため、ガイド部材３５が扱胴１１の下方側に伸ばすことにより、二番処理装置２５から漏下する二番処理物を移送棚１７上の中央寄りに誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
【００１６】
しかして、前記扱ぎ室１０の終端には排塵処理装置４５を設ける。排塵処理装置４５は、前記扱胴１１と平行な排塵処理胴４６の外周面に排塵処理刃４７を設け、排塵処理胴４６の主として下方側を処理網４８により包囲して形成する。排塵処理装置４５は、その始端部を平面視前記扱ぎ室１０の終端部と重合させ、連通口４９により連通させる。排塵処理装置４５の終端には排塵口５０を設ける。
前記排塵処理胴４６は、前記二番処理装置２５の二番処理胴２６と同一軸芯状に設け、排塵処理装置４５の排塵処理胴４６は機体後方に処理物を移送させて処理する。
【００１７】
グレンタンク５には、グレンタンク５内の穀粒を排出する排出横オーガー５５を設ける。排出横オーガー５５はグレンタンク５内の穀粒を排出する縦揚穀装置５６の上部に上下回動自在および旋回自在に設ける。
排出横オーガー５５の先端部には操作部５７を取付けるステー５８を取付け、ステー５８はプレート６０を２方向に曲げて３平面を形成する。
これにより、部品点数削減、コストダウンを図れ、留め点を増やせるのでビニールに共締めする必要がなく、取付強度を向上させられる。
プレート６０は前後プレート６０Ａと横プレート６０Ｂとを直交するように重ねて溶接して構成する。
これにより、プレート６０の強度を向上させられる。
【００１８】
ステー５８は前面６１と側面６２と天面６３を有して構成し、排出横オーガー５５の先端の曲面に対して隙間を付けられる構成とする。
これにより、操作部５７とステー５８の振動を防止する。
また、ステー５８の前面６１と側面６２と天面６３とを、排出横オーガー５５の先端の曲面に接触させて設けてもよい。
排出横オーガー５５の所定位置には加振装置（図示省略）を設け、旋回位置から格納位置へ格納移動中に排出横オーガー５５を加振させる。
これにより、排出横オーガー５５内の残留穀粒の漏れを防止する。
加振装置の構成は任意であり、排出横オーガー５５に加振用のモータを取り付ける構成や、あるいは、排出横オーガー５５を上下させる上下シリンダにより上下振動を付与させる構成でもよい。
【００１９】
排出横オーガー５５を前後に分割構成し、基部側に対して先端側を伸縮可能なズームオーガーと構成し、伸長させたオーガーを縮小させるときに加振させる。
これにより、排出横オーガー５５内の残留穀粒の漏れを防止する。
排出横オーガー５５が、穀粒派出作業する際に加振させる。
これにより、排出時間の短縮化が図れ、排出横オーガー５５内の残留穀粒の漏れを防止する。
【００２０】
（実施形態の作用）
本発明は上記構成であり、圃場を走行し、刈取装置４により穀稈を刈り取り、刈り取った穀稈は脱穀装置３の扱ぎ室１０に供給され、回転する扱胴１１により脱穀処理され、脱穀処理された被処理物は扱網１５から揺動選別棚１６に漏下し、揺動選別棚１６上に落下した被処理物は、唐箕２０の送風と揺動選別棚１６の往復揺動により選別され、選別した穀粒は一番コンベア２１により回収され、二番コンベア２２に回収された二番物は二番還元装置２７により二番処理装置２５の始端部に還元され、二番処理装置２５では回転する二番処理胴２６と二番物処理螺旋２８により再処理されて、二番処理装置２５の終端の二番排出口３２に送られて、二番排出口３２から揺動選別棚１６の移送棚１７上に落下する。
【００２１】
二番処理装置２５の二番物処理螺旋２８の下方には、二番物処理螺旋２８の下面から脱穀装置３の右側板３６に掛けて二番処理物を受け止めて流下させる板状であって下端は自由端に形成したガイド部材３５を設けているので、揺動選別棚１６の移送棚１７上に落下させ、移送棚１７の前後中間以降に漏下する割合を増加させ、移送棚１７での移送距離を短くしてシーブ１８から効率よく穀粒を落下させ、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
ガイド部材３５は二番処理胴２６の二番物処理螺旋２８の搬送機能を有する範囲の下方に設け、二番物処理螺旋２８の搬送機能部分は二番物処理螺旋２８の前後長の７０％程度とし、二番物処理螺旋２８の搬送機能を有しない範囲には跳出板３７を設けているので、移送棚１７上の中央寄りに二番処理物をガイド部材３５により誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、さらに、移送棚１７の最前部（始端部）より手前に二番処理物を落下させて、シーブ１８までの移送距離を短くして、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
【００２２】
ガイド部材３５は２移送棚１７の前後長の２／３程度とし、移送棚１７の後方寄りに配置しているので、移送棚１７上の中央寄りに二番処理物をガイド部材３５により誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、さらに、移送棚１７の最前部（始端部）より後側に二番処理物をガイド部材３５により誘導し、シーブ１８までの移送距離を短くして、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
ガイド部材３５の先端（下端）は、正面から見て機体左右方向において、扱網１５の最も二番処理胴２６に近い部分よりも扱胴１１の中心側に位置するように設けているので、扱網１５の最も二番処理胴２６に近い部分から漏下する脱穀処理物と二番処理装置２５から漏下する二番処理物を移送棚１７上の中央寄りに誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
【００２３】
ガイド部材３５の先端（下端）は、正面から見た機体左右方向において、移送棚１７の右端より２０％程度中央よりに位置するように設けているので、二番処理装置２５から漏下する二番処理物を移送棚１７上の中央寄りに誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
ガイド部材３５と扱網１５との間の間隔を、二番処理胴２６の二番物処理螺旋２８の半径の１．５倍以上になるように構成しているので、二番処理装置２５から漏下する二番処理物の停滞を防止して移送棚１７上の中央寄りに誘導し、扱胴１１の脱穀作用に悪影響を与えることなく、選別効率を向上させられる。
ガイド部材３５と扱網１５との間の間隔を、扱胴１１の中心から扱網１５までの距離の３０％以上のクリアランスを確保した位置に設けているので、二番処理装置２５から漏下する二番処理物の停滞を防止して移送棚１７上の中央寄りに誘導し、扱胴１１の脱穀作用に悪影響を与えることなく、選別効率を向上させられる。
【００２４】
扱網１５のシーブ１８の上方位置であって機体左右方向の中央位置よりも機体走行方向の右側に揺動選別棚１６上の被処理物の層厚を検出する層厚センサ４０を設け、層厚センサ４０と二番処理胴２６の軸心位置との間に前記ガイド部材３５を配置し、ガイド部材３５は終端側よりも始端側を下方に長く形成しているので、層厚センサ４０の近傍にガイド部材３５の下端を位置させるので、二番処理装置２５による二番処理物の漏下による揺動選別棚１６上の被処理物の増加を迅速に検出することができ、シーブ１８の開き具合と唐箕２０の風量とを調節する選別自動制御を適確に実行でき、選別効率を向上させられる。
【００２５】
ガイド部材３５は、正面視において、上下中間所定位置から下端にかけて扱胴１１の下方側にせり出した形状に形成しているので、ガイド部材３５が扱胴１１の下方側に伸ばすことにより、二番処理装置２５から漏下する二番処理物を移送棚１７上の中央寄りに誘導し、移送棚１７の機体走行方向の右側に二番処理物が偏るのを防止し、穀粒の回収効率を向上させ、穀粒損失を低減させられる。
【符号の説明】
【００２６】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取装置、５…グレンタンク、６…操縦部、９…フィードチェン、１０…扱ぎ室、１１…扱胴、１２…扱胴軸、１３…前板、１４…後板、１５…扱網、１６…揺動選別棚、１７…移送棚、１８…シーブ、１９…ストローラック、２０…唐箕、２１…一番コンベア、２２…二番コンベア、２５…二番処理装置、２６…二番処理胴、２７…二番還元装置、２８…二番物処理螺旋、３０…底板、３１…二番処理網、３２…二番排出口、３５…ガイド部材、３６…右側板、３７…跳出板、３８…層厚センサ、４５…排塵処理装置、４６…排塵処理胴、４７…排塵処理刃、４８…処理網、４９…連通口、５５…排出横オーガー、５６…縦揚穀装置、５７…操作部、５８…ステー、６０…プレート、６１…前面、６２…側面、６３…天面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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