(57)【要約】      （修正有）【課題】生体電極として必要な皮膚への微粘着性、再剥離性を有し、かつ心電波形を測定するのに必要な高い導電性を有した、安価な電極を形成できる医療デバイス用電極組成物及び電極の製造方法を提供する。【解決手段】下記（ａ）、（ｂ）を含有する、静置状態で流動性のない粘土状である、医療デバイス用電極組成物。（ａ）かさ密度が０．０００１ｇ／ｍｌ〜０．０５ｇ／ｍｌであるアセチレンブラック（ｂ）特定の式からなる群より選ばれる少なくとも一つの構造単位を有する重合性シリコーン成分。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（ａ）、（ｂ）を含有する、静置状態で流動性のない粘土状である、医療デバイス用電極組成物。
（ａ）かさ密度が０．０００１ｇ／ｍｌ〜０．０５ｇ／ｍｌであるアセチレンブラック
（ｂ）一般式（１）、一般式（２）、一般式（３）、および一般式（４）からなる群より選ばれる少なくとも一つの構造単位を有する重合性シリコーン成分
【化１】
2020103503.tif 000005
（Ｒ１は、アルコキシ基、アルケニル基を有する有機基、アルキルエステル基、またはジアルキルケトオキシム基から選ばれる有機基を表す。Ｒ２は、炭素数１〜６のアルキル基、または炭素数６〜１６のアリール基を表す。）
【請求項２】
（ｂ）重合性シリコーン成分に対して、（ａ）アセチレンブラックの体積率が２００体積％〜４５０体積％である、請求項１に記載の医療デバイス用電極組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載の医療デバイス用電極組成物を加圧圧縮する工程、および当該組成物を重合する工程を含む医療デバイス用電極の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は医療デバイス用電極組成物および電極の製造方法に関する
【背景技術】
【０００２】
医療において生体表面に電極を接触させ微弱な電気信号を測定することにより心臓の拍動を観察する心電測定が行われている。皮膚に電極を接触させて心電波形を測定する場合、金属製の電極を皮膚に真空密着させ測定する方法、金属製の電極板と皮膚との間にゲル又はペーストを塗布して測定する方法が挙げられる。これらは病院や検査機関における、診断や検診を目的とした短時間での測定に用いられる。
【０００３】
近年では高齢化や、医療費抑制のため在宅医療・介護において、長期間に渡り繰り返し生体からの電気信号を測定することにより患者を遠隔で見守る医療ニーズが高まっている。従来の電極を真空密着させる方法では電極の跡が残ってしまい、また体動によって真空が保たれず外れてしまうなどの課題が生じる。このような用途においては、金属板とゲル又はペーストを使用する方法は、乾燥による抵抗値の上昇やゲル又はペーストによる皮膚へのかぶれや不快感、かゆみが生ずる課題があった。医療機関における重症患者向けの生体モニタ用電極としては、強粘着性の使い捨てゲル状生体電極も市販されている。しかしながら在宅での長期間の測定においては繰り替えし皮膚へ接触することにより、かぶれや不快感、かゆみが生ずる場合や、繰り返しの皮膚からの剥離による皮膚へのダメージが生じるという課題があった（非特許文献１）。
【０００４】
近年では導電性高分子を繊維に塗布した導電性テキスタイルと衣服を組み合わせた電極（特許文献１）や、銀を導電フィラーとして用い伸縮性に優れる導電性シートと衣服を組み合わせた電極（特許文献２）が開発されている。しかし、これらは高価な金属や導電性高分子を用いる必要があること、また繰り返し使用を前提にした長期耐久性や洗濯、表面洗浄などへの耐性を付与させる必要があることから、さらに高価なものとなる。このため一定期間の使い捨てによる定期交換での使用は難しかった。
【０００５】
そこで、安価な使い捨て生体用電極として、シリコーンとカーボンブラックを含有させた電極が提案されている（特許文献３）。シリコーンは安価で、耐熱性、耐寒性に優れ、広い温度領域でのゴム弾性やフレキシビリティーを有し、殺菌・滅菌処理に強い素材であり医療用チューブやカテーテル部品などに用いられている。シリコーン粘着剤は表面に微粘着性を有し、かつ被着体を傷つけずに剥がすことができる再剥離性にすぐれた材料としても知られている。また、カーボンブラックは磁気テープ、黒色顔料、タイヤの補強材として使用される安価な導電体である。しかしながら、導電性で金属や導電性高分子に劣る安価なカーボンブラックと絶縁性の高いシリコーンを組み合わせて心電測定可能な高い導電性を発現させるためには、シリコーンに対して多くのカーボンブラックを用いる必要があり、そうすると電極表面はシリコーン特有の微粘着性を発現することが出来ず、カーボンシートに近い質感となる。このために皮膚へ着圧を高めて密着性を確保することになり、圧縮しても抵抗値の変わらないシリコーンゴム電極も報告されているが長時間の高い着圧が不快感や圧迫感を生じる課題が依然としてあった。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】医機学 Ｖｏｌ．８０，Ｎｏ．１（２０１０）
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−３７６９５号
【特許文献２】特開２０１７−１６８４３８号
【特許文献３】特開２００３−２２５２１７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであって、生体電極として必要な皮膚への微粘着性、再剥離性を有し、かつ心電波形を測定するのに必要な高い導電性を有した、安価な電極を形成できる医療デバイス用電極組成物及び電極の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明は下記の構成を有する。すなわち、
下記（ａ）、（ｂ）を含有する、静置状態で流動性のない粘土状である、医療デバイス用電極組成物。
（ａ）かさ密度が０．０００１ｇ／ｍｌ〜０．０５ｇ／ｍｌであるアセチレンブラック
（ｂ）一般式（１）、一般式（２）、一般式（３）、および一般式（４）からなる群より選ばれる少なくとも一つの構造単位を有する重合性シリコーン成分
【００１０】
【化１】
2020103503.tif 000002
【００１１】
（Ｒ１は、アルコキシ基、アルケニル基を有する有機基、アルキルエステル基、またはジアルキルケトオキシム基から選ばれる有機基を表す。Ｒ２は、炭素数１〜６のアルキル基または炭素数６〜１６のアリール基を表す。）
【発明の効果】
【００１２】
本発明により、生体電極として必要な皮膚への微粘着性、再剥離性を有し、かつ心電波形を測定するのに必要な高い導電性を有した安価な電極を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明について説明する。
【００１４】
本発明の医療デバイス用電極組成物には（ａ）かさ密度が０．０００１ｇ／ｍｌ〜０．０５ｇ／ｍｌであるアセチレンブラックを含む。アセチレンブラックとはアセチレンガスを熱分解して得られるカーボンブラックの１種であり、球形の１次炭素微粒子構造が連なっている構造を有している。
【００１５】
かさ密度とは一定体積の容器内に一定の条件下で充てんしたカーボンブラックが示す単位体積当たりの質量であり、１次粒子径の大きさまたはストラクチャー構造による。かさ密度の測定方法としてはＪＩＳ  Ｋ６２１９−２（２００６年０２月２０日制定）により測定することができる。一般的に導電性の高い貴金属と比較して安価ではあるが導電性に劣るカーボンブラックと、高い絶縁体であるシリコーンを混合して心電測定用の電極とするためには、多くのカーボンブラックを導入する必要がある。このため皮膚に貼り付けることができるシリコーン特有の微粘着性を表面に発現することが出来ず、カーボンシートやカーボン粉末を触った質感となり皮膚表面へ貼り付けることが出来ない。一方でかさ密度が０．０５ｇ／ｍｌ以下のアセチレンブラックを用いることにより少量のカーボンブラックでも心電測定に必要な導電性を発現することが可能となり、シリコーン成分を多く用いることが可能となるため、シリコーン特有の微粘着性を表面に発現することが可能となる。より好ましくは、アセチレンブラックのかさ密度は０．０４ｇ／ｍｌ以下であり、特に０．０２ｇ／ｍｌ以下が好ましい。また、かさ密度が０．００１ｇ／ｍｌ以上であるとアセチレンブラックのストラクチャーの空隙にシリコーンが浸透しやすく均一な電極となるため、アセチレンブラックのかさ密度は０．００１ｇ／ｍｌ以上であることが好ましく、０．０１ｇ／ｍｌ以上であることがより好ましい。
【００１６】
本発明の医療デバイス用電極組成物は（ｂ）一般式（１）、一般式（２）、一般式（３）、および一般式（４）からなる群より選ばれる少なくとも一つの構造単位を有する重合性シリコーン成分を含有する。
【００１７】
【化２】
2020103503.tif 000003
【００１８】
（Ｒ１は、アルコキシ基、アルケニル基を有する有機基、アルキルエステル基、またはジアルキルケトオキシム基から選ばれる有機基を表す。Ｒ２は、炭素数１〜６のアルキル基、または炭素数６〜１６のアリール基を表す。）
アルコキシ基としてはメトキシ基、エトキシ基、フェノキシ基が挙げられ、反応副生成物が簡便に取り除けるという点でメトキシ基が好ましい。アルケニル基としてはビニル基、アリル基、スチリル基、γ−アクリロイルプロピル基、メタクリロイル基、アクリロイル基（メタクリロイル基とアクリロイル基を総称して、「（メタ）アクリロイル基」と記すこともある。：以降も同様）、などが挙げられる、特に反応性が高く短時間で反応が完結するという点で（メタ）アクリロイル基が好ましい。アルキルエステル基としては、メチルエステル基、エチルエステル基、ターシャルブチルエステル基などが挙げられ、反応複製性物が簡便に取り除けるという点でメチルエステル基が好ましい。ジアルキルオキシム基としてはメチルエチルケトオキシム基が用いられる。
【００１９】
特に分岐構造が無く、より柔軟で皮膚追従性が高い電極と出来るため、一般式（３）の構造単位を両末端に有し、一般式（１）、（２）、（４）の構造を有しないシリコーン成分であることが好ましい。また複数あるＲ１は同じでも異なってもよい。
【００２０】
Ｒ２としては、１〜６のアルキル基、または炭素数６〜１６のアリール基はいずれも無置換体、置換体のいずれでもよく、組成物の特性に応じて選択できる。また複数あるＲ２は同じでも異なっていても良い。アルキル基およびその置換体の具体例としてはメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ヘキシル基、トリフルオロメチル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基、３−グリシドキシプロピル基、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基、〔（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシ〕プロピル基、３−アミノプロピル基、３−メルカプトプロピル基、３−イソシアネートプロピル基、１−（ｐ−ヒドロキシフェニル）エチル基、２−（ｐ−ヒドロキシフェニル）エチル基、４−ヒドロキシ−５−（ｐ−ヒドロキシフェニルカルボニルオキシ）ペンチル基などが挙げられる。アリール基およびその置換体の具体例としては、フェニル基、トリル基、ｐ−ヒドロキシフェニル基、ナフチル基などが挙げられる。アルキル基を有するシリコーン成分であるとより柔軟で皮膚追従性や表面微粘着性を有する生体電極と出来るため好ましい。また芳香族基や環状脂肪族基を有すると電極が硬くなり皮膚追従性を有しなくなるため、芳香族基や環状脂肪族基を有さないシリコーン成分であることが好ましい。
【００２１】
シリコーン成分全体のＳｉのモル数に対してアルコキシ基、アルケニル基を有する有機基、アルキルエステル基、ジアルキルケトオキシム基の合計が１ｍｏｌ％以下であるシリコーン成分を用いると架橋密度が非常に低い生体電極を得ることが出来るため、柔軟で皮膚追従性や表面微粘着性を有する生体電極となり、皮膚密着性を維持することが可能となる点で好ましい。
【００２２】
シリコーン成分に対して、（ａ）アセチレンブラックの体積率が２００体積％以上であるとアセチレンブラックのストラクチャーどうしが接続し、導電性が高くなるという点で好ましく、３００体積％以上がより好ましい。４５０体積％以下であるとシリコーン成分の特徴である再剥離性や微粘着性を有することが出来るという点で好ましく、４００体積％以下であることがより好ましい。なおシリコーン成分に対するアセチレンブラック体積率は下記式（Ｉ）にて求められる。
シリコーン成分に対するアセチレンブラック体積率［％］＝用いたアセチレンブラックの質量［ｇ］×シリコーン成分の密度［ｇ／ｍｌ］×１００  ／（用いたシリコーン成分の質量［ｇ］×用いたアセチレンブラックのかさ密度［ｇ／ｍｌ］）・・・式（Ｉ）
＜開始剤、触媒について＞
本発明の医療デバイス用電極組成物は重合性シリコーン成分の反応を促進するために、反応開始剤、触媒を含有することが好ましい。反応開始剤の例としては、２，２’−アゾビス（４−メチトキシ―２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２，２−アゾビス（イソブチロニトリル）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、１，１’−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、１−［（１−シアノ―１−メチルエチリル）アゾ］ホルムアミド、過酸化ベンゾイル、パーテトラＡ（日油（株)製）、パーヘキサＨＣ（日油（株）製）、パーヘキサＣ（日油（株）製）、パーヘキサＶ（日油（株）製）、パーヘキサ２２（日油（株）製）などが挙げられる。酸触媒の具体例としては塩酸、硝酸、硫酸、フッ酸、リン酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、ギ酸、多価カルボン酸あるいはその無水物、イオン交換樹脂、白金が挙げられる。塩基触媒の具体例としては、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、トリペンチルアミン、トリヘキシルアミン、トリヘプチルアミン、トリオクチルアミン、ジエチルアミン、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アミノ基を有するアルコキシシラン、イオン交換樹脂が挙げられる。触媒の添加量はシリコーン成分１００重量％に対して０．０１〜１０重量％が好ましい。
【００２３】
本発明の医療デバイス用電極組成物は静置状態で流動性のない粘土状である。粘土状とは、粒子状物質と液体を含んでおり、一般成人男性が特別な道具無く、手の力のみで形を成型出来る状態である。流動性が無いとは直径１ｃｍ高さ３ｃｍの円柱状に加工した後、室温２３℃湿度６５％にて、１０分以上高さが２ｃｍ以上を保持出来る状態である。
【００２４】
粘土状とすることで、圧縮成型する際にシリコーン成分とアセチレンブラックが分離することを防ぐことが可能となり、少ないアセチレンブラック含有においてもアセチレンブラックどうしが接続し高い導電性を発現することが可能となる。
【００２５】
かさ密度が０．０００１ｇ／ｍｌ〜０．０５ｇ／ｍｌであるアセチレンブラック、シリコーン成分、その他の原料を必要量計り取った後に混練機、攪拌器などで混合することにより均一に混合し、医療デバイス用電極組成物とすることができる。混練機としては２本ロール混練機、３本ロール混練機、２軸混練機、ニーダー混練機が挙げられる。攪拌器としてはミキサー、撹拌羽を用いた撹拌器、自公転ミキサーなどが挙げられる。かさ密度が０．０００１ｇ／ｍｌ〜０．０５ｇ／ｍｌと低いアセチレンブラックのストラクチャーを壊すこと無く、均一に撹拌出来、電極とした際に高い導電性を有するという点で自公転ミキサーを用いることが好ましい。
【００２６】
本発明の医療デバイス用電極組成物を加圧圧縮する工程、及び当該組成物を重合する工程を有することにより、少ないアセチレンブラック含有量においてもアセチレンブラックどうしが接続し、導電性の高い医療デバイス用電極を得ることができるという点で好ましい。加圧圧縮する工程はプレス機、ロール、平衡平板、射出成型機などで圧縮することができ、簡便で連続的に加圧圧縮できることからロールによる加圧圧縮が特に好ましい。
【００２７】
重合する工程は、熱（開始剤、触媒を用いた室温重合を含む）、光により重合することが出来る。本発明の医療デバイス用電極組成物はアセチレンブラックを用いており、光重合では光照射方向にムラが発生してしまうため、熱重合工程であることが好ましい。熱重合は、医療デバイス用電極組成物をオーブン中や液槽中また加熱されたプレート上に静置することにより行うことができる。
【００２８】
医療デバイス用電極として、心電波形を測定するためには、４点端子法で測定したシート抵抗値が１０００Ω／□以下であることが好ましく、７００Ω／□以下であることがさらに好ましく、５００Ω／□以下であることが特に好ましい。医療デバイス用電極として皮膚への微粘着性、再剥離性を有するためには、表面粘着力が１０ｇ／ｃｍ２以上であると好ましく、２０ｇ／ｃｍ２以上であるとより好ましい。表面粘着力は１５００ｇより大きいと皮膚から剥離する際に皮膚を大きく引っ張ることになり再剥離性が悪いことから、１５００ｇ／ｃｍ２以下であることが好ましく、１０００ｇ／ｃｍ２以下であることがより好ましい。
【実施例】
【００２９】
次に、本発明の好ましい形態について実施例を用いて説明する。
【００３０】
＜実施例１：医療デバイス用電極組成物１を用いた医療デバイス用電極の形成＞
“デンカ ブラック”（商標登録）Ｌｉ−１００（かさ密度０．０４ｇ／ｍｌ：デンカ株式会社製）０．４ｇにＸ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、重合性シリコーン）４ｇ、ＣＸ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、重合性シリコーン）０．２ｇを添加し、あわとり練太郎（登録商標）ＡＲＥ−３００（株式会社シンキー販売、自公転ミキサー）にて５分間２０００ｒｐｍで公転撹拌させた後、５分間２０００ｒｐｍで自転撹拌した。その後、手で５分間こねることにより静置状態で流動性のない粘土状の医療デバイス用電極組成物１を得た。シリコーン成分に対して、アセチレンブラックは２４０体積％であった。医療デバイス用電極組成物１を２枚の金属板で挟み、圧力をかけて０．５ｍｍ厚に圧縮した。２３℃２４時間にてシリコーン成分の重合反応を行った。２枚の金属板からゆっくりと剥がし、４ｃｍ×４ｃｍの正方形に切り出すことにより医療デバイス用電極を得た。得られた電極に対し、下記（１）〜（４）の評価を実施した。
【００３１】
シリコーン成分に対するアセチレンブラック体積率は式（Ｉ）にて求めた。
・シリコーン成分に対するアセチレンブラック体積率［％］＝（用いたアセチレンブラックの質量［ｇ］×用いたシリコーン成分の密度［ｇ／ｍｌ］）／（用いたシリコーン成分の質量［ｇ］×用いたアセチレンブラックのかさ密度［ｇ／ｍｌ］）×１００  ・・・式（Ｉ）
かさ密度は１０ｍｌのメスフラスコにアセチレンブラックを自重のみで充填して、精密天秤にて質量を測定し下記式（ＩＩ）から求めた。
・かさ密度＝アセチレンブラックの質量［ｇ］／１０［ｍｌ］・・・式（ＩＩ）
（１）シート抵抗値測定
ロレスタ−ＧＸ ＭＣＰ−Ｔ７００（株式会社三菱ケミカルアナリテック社製  抵抗率計）、ＡＳＰプローブ（株式会社三菱ケミカルアナリテック社製測定電極）、を用いた。得られた医療デバイス用電極（４ｃｍ×４ｃｍ×０．５ｍｍ厚）の正方形面の中心部に電極を押し当ててシート抵抗値［Ω／□］を測定した。正方形面の両面を測定し、シート抵抗値の高い（すなわち導電性の低い）面の測定結果を表１に記載した。
【００３２】
（２）表面粘着力測定
ＳＵＮ  ＲＨＥＯ  ＭＥＴＥＲ  ＣＲ−５００ＤＸ（株式会社サン科学社製  レオメーター）、粘弾性用感圧軸Ｎｏ．２５（測定プローブ、測定面は直径１０ｍｍ円形）を用いた。ＣＲ−５００ＤＸの金属製測定台に医療デバイス用電極（４ｃｍ×４ｃｍ×０．５ｍｍ厚）を、ＳＳ両面テープＭＦ１７２（コニシ株式会社製、両面テープ）を用いて貼り付けた。（１）の測定でシート抵抗値の高い（すなわち導電性の低い）正方形面の粘着力を測定した。
医療デバイス用電極の正方形面中心部にプローブを測定速度１００ｍｍ／分、１０Ｎにて１０秒押し当てた。その後の速度１００ｍｍ／分でプローブを剥がし、最大荷重を測定した。最大荷重をプローブの測定面の面積（０．７８５ｃｍ２）で割ることにより、表面粘着力［ｇ／ｃｍ２］を算出した。
【００３３】
（３）皮膚への接触評価
手の甲に得られた医療デバイス用電極（４ｃｍ×４ｃｍ×０．５ｍｍ厚）の正方形面を軽く押し当て手を５回振り下ろしたのち、皮膚から電極を剥がした。３が良好であり、１が最も不良である。
【００３４】
３：手を５回振り下ろしても電極が皮膚から剥がず、剥離した際に皮膚に痛みを感じない。
【００３５】
２：手を５回振り下ろしても電極が皮膚から剥がれない。剥離した際に皮膚に痛みを感じた。
【００３６】
１：接着感は感じないが、手を５回振り下ろすと皮膚から剥がれてしまう。
【００３７】
（４）屈曲試験
直径１０ｍｍ長さ２０ｃｍのステンレス棒を正方形面の中心に置き、電極をステンレス棒に沿わせて１０回屈曲を行った。その後電極表面の目視評価を実施した。なお４が最も良好であり、１が最も不良である。
【００３８】
４．正方形面は綺麗なままであり、ステンレス棒の置いた位置に凹みが見られない。
【００３９】
３．正方形面は綺麗なままであったがステンレス棒の置いた位置に凹みが見られる。
【００４０】
２．正方形面にクラックが観察された。
【００４１】
１．電極が裂けた。
【００４２】
＜実施例２：医療デバイス用電極組成物２を用いた医療デバイス用電極の形成＞
Ｘ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、重合性シリコーン）の添加量を２．８ｇ、ＣＸ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、シリコーン成分）の添加量を０．１４ｇとした以外は実施例１と同様にして、静置状態で流動性のない粘土状の医療デバイス用電極組成物２を得た。実施例１と同様に医療デバイス用電極の形成、評価を実施した。シリコーン成分に対して、アセチレンブラックは３３０体積％であった。
【００４３】
＜実施例３：医療デバイス用電極組成物３を用いた医療デバイス用電極の形成＞
Ｘ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、重合性シリコーン成分）の添加量を２ｇ、ＣＸ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、重合性シリコーン成分）の添加量を０．１ｇとした以外は実施例１と同様にして、静置状態で流動性のない粘土状の医療デバイス用電極組成物３を得た。実施例１と同様に医療デバイス用電極の形成、評価を実施した。シリコーン成分に対して、アセチレンブラックは４８０体積％であった。
【００４４】
＜実施例４：医療デバイス用電極組成物３を用いた医療デバイス用電極の形成＞
Ｘ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、重合性シリコーン成分）の添加量を６ｇ、ＣＸ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、重合性シリコーン成分）の添加量を０．３ｇとした以外は実施例１と同様にして、静置状態で流動性のない粘土状の医療デバイス用電極組成物４を得た。実施例１と同様に医療デバイス用電極の形成、評価を実施した。シリコーン成分に対して、アセチレンブラックは１６０体積％であった。
【００４５】
＜比較例１：医療デバイス用電極組成物Ａを用いた医療デバイス用電極の形成＞
“デンカ ブラック”Ｌｉ−１００（デンカ株式会社製、アセチレンブラック、かさ密度０．０４ｇ／ｍｌ）０．４ｇの代わりに、ケッチェンブラックＥＣＰ（ライオン・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製、ケッチェンブラック、かさ密度０．１３ｇ／ｍｌ）を０．４ｇ用いた以外は実施例１と同様にして、静置状態で流動性の無いが、ケーキ状である医療デバイス用電極組成物Ａを得た。実施例１と同様に医療デバイス用電極の形成、評価を実施した。
【００４６】
＜比較例２：医療デバイス用電極組成物Ｂを用いた医療デバイス用電極の形成＞
“デンカ ブラック”Ｌｉ−１００（デンカ株式会社製、アセチレンブラック、かさ密度０．０４ｇ／ｍｌ）０．４ｇの代わりに、“Ｖａｌｃａｎ”（商標登録）ＸＣ７２Ｃ（キャボットコーポレーション社製、ファーネスブラック、かさ密度０．２５ｇ／ｍｌ）を０．４ｇ用いた以外は実施例１と同様にして、静置状態で流動性のある液状の医療デバイス用電極組成物Ｂを得た。実施例１と同様に医療デバイス用電極の形成、評価を実施した。
【００４７】
＜比較例３：医療デバイス用電極組成物Ｃを用いた医療デバイス用電極の形成＞
“デンカ ブラック”Ｌｉ−１００（デンカ株式会社製、アセチレンブラック、かさ密度０．０４ｇ／ｍｌ）０．４ｇの代わりに、“デンカ ブラック”Ｌｉ−２５０（デンカ株式会社製、アセチレンブラック、かさ密度０．０８ｇ／ｍｌ）を０．４ｇ用いた以外は実施例１と同様にして、静置状態で流動性のない粘土状の医療デバイス用電極組成物Ｃを得た。実施例１と同様に医療デバイス用電極の形成、評価を実施した。
【００４８】
＜比較例４：医療デバイス用電極組成物Ｄを用いた医療デバイス用電極の形成＞
Ｘ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、重合性シリコーン成分）の添加量を８ｇ、ＣＸ−３２−２４２８（信越化学工業株式会社製、重合性シリコーン成分）の添加量を０．４ｇとした以外は実施例１と同様にして、静置状態で流動性のある液状の医療デバイス用電極組成物Ｄを得た。実施例１と同様に医療デバイス用電極の形成、評価を実施した。シリコーン成分に対して、アセチレンブラックは１２０体積％であった。
【００４９】
各実施例、比較例で作製した電極の評価結果を表１に示す。
【００５０】
【表１】
2020103503.tif 000004