(57)【要約】【課題】作業効率を向上し、駆動部の劣化を防止する昇降システムを提供すること。【解決手段】物や人が載置される作業台１と、作業台１を支持する複数の脚部と、を備え、脚部は作業台を支持する支持部と、駆動源により支持部を上下方向に移動させる駆動部と、を有し、複数の脚部における駆動部は、互いに同期して、支持部を上下方向に移動させる昇降システム。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物や人が載置される作業台と、作業台を支持する複数の脚部と、を備え、脚部は作業台を支持する支持部と、駆動源により支持部を上下方向に移動させる駆動部と、を有し、複数の脚部における駆動部は、互いに同期して、支持部を上下方向に移動させる昇降システム。
【請求項２】
脚部は、支持部の移動をガイドするガイド機構を備え、ガイド機構は支持部に回転自在に取り付けられた複数のローラーと、上下方向に延び、ローラーに接触可能に、ローラーの両脇にそれぞれ配置された１対のローラーガイドとを備える請求項１に記載の昇降システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、昇降システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、複数本の油圧シリンダを駆動装置且つ脚とする昇降作業台においては、高さを調節する際に、昇降脚である油圧シリンダの本数分だけバルブを要し、各油圧シリンダのスピンドルが均等に昇降するように各バルブの開閉の微調節を繰り返しながら操作してきた。
また、油圧シリンダ自体が作業台の昇降脚となっていたので、高さ調節の際の昇降時の横荷重が油圧シリンダのスピンドルに直にかかっていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】上記従来の方法では複数の油圧シリンダの同期昇降は難しく、操作に手間がかかると同時に、油圧シリンダの片上りが否めない為、油圧シリンダのスピンドルに対する負荷が不均等になり、油圧シリンダ等の駆動部劣化の原因でもあった。【０００４】本発明は、作業効率を向上し、駆動部の劣化を防止する昇降システムを提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】物や人が載置される作業台と、作業台を支持する複数の脚部と、を備え、脚部は作業台を支持する支持部と、駆動源により支持部を上下方向に移動させる駆動部と、を有し、複数の脚部における駆動部は、互いに同期して、支持部を上下方向に移動させる昇降システム。【０００６】脚部は、支持部の移動をガイドするガイド機構を備え、ガイド機構は支持部に回転自在に取り付けられた複数のローラーと、上下方向に延び、ローラーに接触可能に、ローラーの両脇にそれぞれ配置された１対のローラーガイドと、を備える請求項１に記載の昇降システム。【０００７】本発明においては、作業効率を向上し、駆動部の劣化を防止する昇降システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態を示す昇降作業台全体図
【図２】図１における配管部拡大上面図
【図３−１】ガイド機構収納時正面図
【図３−２】ガイド機構高さ調節後正面図
【図４−１】ガイド機構収納時側面図
【図４−２】ガイド機構高さ調節後側面図
【図５】図３−１におけるＡ−Ａ線断面図
【図６】高さ調整穴、ストッパーピン部拡大図
【図７】油圧シリンダー先端金具拡大図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【００１０】  図１は本発明の具体的実施例を示す昇降作業台である。１は作業者が実際の作業をする作業台。２は作業台を上下させる為の油圧シリンダとガイド機構からなる昇降脚。３は駆動源の一例である油圧ポンプ、４は駆動部の一例である油圧調節のバルブ、５は油圧ポンプ３からのオイルを各昇降脚部へ分配するためのマニーホールドである。
【００１１】  図２は図１の配管部を拡大したもので、油圧ポンプ３のバルブ４を開閉するとマニーホールド５を経由してて油圧ポンプ内のオイルが四隅の各ガイド機構部油圧シリンダ２に向けて分配され、作業台１を上下させる油圧シリンダの昇降に伴いガイド機構も同期昇降させる仕組みである。
【００１２】  図３は油圧シリンダとガイド機構の構造を示す。このガイド機構は昇降作業台の駆動装置となる駆動部の一例である油圧シリンダ１０の脇に設置され、縦列に２個のローラー９を有する昇降脚７と、ローラー９のレールとなるローラーガイド８、ローラーガイド８を固定する固定脚６からなる。
【００１３】  物や人が載置される作業台１と、作業台１を支持する複数の脚部と、を備え、脚部は作業台を支持する支持部と、駆動源により支持部を上下方向に移動させる駆動部と、を有し、複数の脚部における駆動部は、互いに同期して、支持部を上下方向に移動させる昇降システムである。
【００１４】  脚部は、支持部の移動をガイドするガイド機構を備え、ガイド機構は支持部に回転自在に取り付けられた複数のローラー９と、上下方向に延び、ローラー９に接触可能に、ローラー９の両脇にそれぞれ配置された１対のローラーガイド８と、を備える請求項１に記載の昇降システムである。
【００１５】  ガイドプレート１２、高さ調節穴１３、ストッパーピン１４は作業台の高さを調節するためのもので、ガイドプレート１２に明けた高さ調節穴１３にストッパーピン１４を差し込むことで、図６の様にローラー９がストッパーピンに乗り、作業台１の自重で固定される仕組みになる。
【００１６】  図７は油圧シリンダー１０の先端部を拡大したものである。油圧シリンダー１０の先端には作業台底面との接触面にＲ加工を施した先端金具１１をネジ式にして取り付ける。
【００１７】  １個のバルブ４の開閉で複数本の油圧シリンダを同期昇降させようとする時、油圧シリンダ１０脇のガイド機構内にローラー２個９を縦列に配置することと、ローラー９とローラーガイド８の接触面に２ｍｍ程度の隙間を設けることで、個々の油圧シリンダが片上りしようとする際に上下のローラー９がローラーガイド８に沿って接触しながら昇降し、シリンダの同期昇降に効果を発揮する。
【００１８】また、先端金具１１の上面部分にＲ加工を施すことで作業台面と先端金具を点あたりで接触させることになり、この点でも油圧シリンダが昇降する際の横荷重を分散させるのに効果を発揮し、同期昇降を可能にする。
【００１９】  以上の様に、本実施形態によれば少ない労力で複数本の油圧シリンダを同期昇降させることが可能であり、油圧シリンダの劣化防止、保護に効果的である。
【００２０】  本発明は、作業台の脚となっていた各油圧シリンダに対し特定のガイド機構を設けることで、１個のバルブによる複数の油圧シリンダの同期昇降を実現し、作業効率を向上させると同時に、作業台昇降時の横荷重を軽減させ、高さ固定後、ガイド機構が作業台の荷重を受けることで、従来作業台の脚となっていた油圧シリンダへの負荷を無くすことを可能にしたものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】１個のバルブでの複数の油圧シリンダの同期昇降が可能になることで、作業効率の向上・装置や手間にかかるコストの大幅な軽減が見込め、複数の油圧シリンダを必要とする作業台のような昇降装置においては広く活用できる。
【符号の説明】
【００２２】    １  作業台
２  昇降脚（油圧シリンダとガイド機構）
３  油圧ポンプ
５  マニーホールド
６  固定脚
７  昇降脚
８  ローラーガイド
９  ローラー
１０  油圧シリンダ
１１  先端金具
１２  ガイドプレート
１３  高さ調整穴
１４  ストッパーピン
１００  昇降システム
【図１】
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【図２】
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【図３−１】
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【図４−１】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図３−２】
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【図４−２】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年10月22日(2018.10.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図４−１】
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【図４−２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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