(57)【要約】      （修正有）【課題】熱いシート状米飯を冷却コンベヤに載置して空冷するシート状米飯冷却装置の提供。【解決手段】シート状米飯製造装置から送り込まれたシート状米飯を所定の温度にまで冷却しつつ搬送し，次工程へ送り出す冷却コンベヤを備えていることから成るシート状米飯冷却装置であって，以下の特徴を有するシート状米飯冷却装置。通気性の冷却コンベヤは，ハウジング２５内に三段構造に配設された第１冷却コンベヤ７，第２冷却コンベヤ８，及び第３冷却コンベヤ９から構成されている。冷却コンベヤの上側ベルト６に載置されたシート状米飯は，第１，第２及び第３冷却トンネルを複数のプーリ１３，１４，１５にガイドされて循環移動されて空冷される。シート状米飯は，第１冷却コンベヤ７から第２冷却コンベヤ８にそれぞれ反転して搬送され，更に，第２冷却コンベヤ８から第３冷却コンベヤ９にそれぞれ反転して搬送される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱い米飯をおにぎり一個分の所定形状のシート状米飯に成形するシート状米飯製造装置から送り込まれた前記シート状米飯を所定の温度にまで冷却しつつ搬送し，冷却された前記シート状米飯に具材を包み込むための具材位置整列装置へ送り出す冷却コンベヤを備えていることから成るシート状米飯冷却装置において，
前記冷却コンベヤは，前記シート状米飯を上側ベルトに載置して第１冷却トンネルを複数の第１プーリにガイドされて循環移動する通気性の第１冷却コンベヤ，前記第１冷却コンベヤの下方に対向設置され且つ前記第１冷却コンベヤに対して逆回転して前記シート状米飯を上側ベルトに載置して第２冷却トンネルを複数の第２プーリにガイドされて循環移動する通気性の第２冷却コンベヤ，及び前記第２冷却コンベヤの下方に対向設置され且つ前記第２冷却コンベヤに対して逆回転して前記シート状米飯を上側ベルトに載置して第３冷却トンネルを複数の第３プーリにガイドされて循環移動する通気性の第３冷却コンベヤから成る三段構造に構成されており，
前記第１冷却コンベヤの前記上側ベルトに載置されたそれぞれの前記シート状米飯が前記第２冷却コンベヤの前記上側ベルトにそれぞれ反転して載置され，前記第２冷却コンベヤの前記上側ベルトにそれぞれ載置された前記シート状米飯が前記第３冷却コンベヤの前記上側ベルトにそれぞれ反転して載置され，
前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤにそれぞれ設けられた吸引ファンによって前記第１冷却トンネル，前記第２冷却トンネル，及び前記第３冷却トンネルから空気がそれぞれ吸引され，前記上側ベルトに載置された前記シート状米飯が空冷されることを特徴とするシート状米飯冷却装置。
【請求項２】
前記第１冷却コンベヤは，前記シート状米飯を載置した前記上側ベルトが下方から上方に向かって傾斜して循環移動し，前記第２冷却コンベヤは，前記シート状米飯を載置した前記上側ベルトが上方から下方に向かって傾斜して循環移動し，前記第３冷却コンベヤは，前記シート状米飯を載置した前記上側ベルトが下方から上方に向かって傾斜して循環移動することを特徴とする請求項１に記載のシート状米飯冷却装置。
【請求項３】
順次送り込まれる前記シート状米飯は，前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤに実質的に均等に隔置してそれぞれ載置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート状米飯冷却装置。
【請求項４】
前記第１冷却コンベヤ及び前記第２冷却コンベヤのそれぞれの終端には，前記シート状米飯の反転をガイドする反転ガイド板がそれぞれ配設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート状米飯冷却装置。
【請求項５】
前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤは，多数の通気孔を備えた多孔質のネットベルトから構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート状米飯冷却装置。
【請求項６】
前記シート状米飯を載置した前記上側ベルトは，前記上側ベルトの下方にそれぞれ配設された多孔板のアンダープレートによってそれぞれ支持されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のシート状米飯冷却装置。
【請求項７】
前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤは，ハウジング内に収容されており，前記吸引ファンは，前記ハウジングに連結されたそれぞれの空気ダクトは，前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤにそれぞれ設けた前記アンダープレートの下側にそれぞれ連通していることを特徴とする請求項６に記載のシート状米飯冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，例えば，シート状米飯に具材を包み込むため，シート状米飯を予め決められた最適温度に冷却するシート状米飯冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来，おにぎり製造機において，シート状米飯を急速に冷却する米飯冷却装置が知られている。該米飯冷却装置は，コンパクトな構成であって，シート状米飯を乾燥させることなく急速に冷却することができるものである。該米飯冷却装置は，シート状に形成された米飯を搬送するベルトコンベヤと，冷気を供給する冷気供給装置と，前記ベルトコンベヤの上方に配設され，前記冷気供給装置と連通連結するとともに，供給された冷気を噴き出す冷気吹出孔を有し，当該冷気吹出孔から前記米飯に冷気を送風する冷気吹出装置と，前記ベルトコンベヤを介して前記米飯の下方から前記冷気を吸引する吸引装置とを備え，シート状に形成された前記米飯をベルトコンベヤで搬送しつつ，前記冷気吹出装置から冷気を送り，前記ベルトコンベヤの下方から前記冷気を吸引して前記米飯内に前記冷気を通過させることにより前記米飯を冷却可能にしたものである（例えば，特許文献１参照）。
【０００３】
また，食材冷却装置として，炊き上がった温かい状態の米飯からシート状の米飯塊を冷却するものが知られている。該食材冷却装置は，シャリシートを搬送する搬送ベルトの下方に，複数の貫通孔が穿孔された下側仕切板を設け，冷却風用ブロアから冷却トンネル内に送られた冷気が下側仕切板の複数の貫通孔に引き寄せられ吸引される結果，下側仕切板上のシャリシートにより多くの冷気を通過させることができる。また，当該食材冷却装置は，搬送ベルト上の上方に，複数の貫通孔が穿孔された上側仕切板を設け，冷却風用ブロアから供給された冷気を上側仕切板によってシャリシートの面内の広い範囲にほぼ均等に拡散できるとともに，冷気の圧力を高めて吐出することができ，シャリシートの冷却効率を向上させたものである（例えば，特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１７５９４１号公報
【特許文献２】特開２０１７−２０５０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで，従来のおにぎり製造装置では，熱いままのシート状米飯に具材を入れており，そのため具材を腐らせるという問題を有していた。おにぎり製造装置について，このような状態を回避するため，熱いシート状米飯を所望な最適温度，例えば，２５℃程度にまで冷却し，冷却されたシート状米飯に具材を載置することが望まれていた。しかしながら，シート状米飯の全体を均一の状態に冷却するということは，難しいことであった。上記のような従来の米飯冷却装置や食材冷却装置では，米飯に冷気を送風したり，冷却風用ブロアから冷却トンネル内に冷気を送り込んだりしており，シート状米飯に冷却用空気を当てると，空気の当たり易い部分の冷却が進み，そのためシート状米飯の表面が乾燥した状態になってしまい，このような状態のシート状米飯に具材を入れて食すると，パサパサした食感の悪いおにぎりになってしまう。また，シート状米飯に対して必要な冷却時間を確保しようとすると，冷却装置に設けられてシート状米飯を載置して一定速度で移動するベルトコンベヤが長くなってしまい，シート状米飯冷却装置を設けるには広い設置場所を必要とし，限られた狭いスペースの製造工場では，シート状米飯冷却装置を備えたおにぎり製造装置を設備することが難しいものであった。
【０００６】
この発明の目的は，上記の課題を解決することであり，おにぎり１個分の菱形，長方形，楕円形等の所定の形状に成形された熱い，例えば，約７０℃のシート状米飯を予め決められた所定の適正温度，例えば，約２５℃の温度にまで空冷により冷却し，冷却されたシート状米飯に具材を折り込んでおにぎりを成形し，シート状米飯の熱で具材を腐り易くしたり悪影響を与えないようにし，しかも限られた狭い製造工場で，冷却コンベヤが余りスペースを取らないように構成したことを特徴とするシート状米飯冷却装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は，熱い米飯をおにぎり一個分の所定形状のシート状米飯に成形するシート状米飯製造装置から送り込まれた前記シート状米飯を所定の温度にまで冷却しつつ搬送し，冷却された前記シート状米飯に具材を包み込むための具材位置整列装置へ送り出す冷却コンベヤを備えていることから成るシート状米飯冷却装置において，
前記冷却コンベヤは，前記シート状米飯を上側ベルトに載置して第１冷却トンネルを複数の第１プーリにガイドされて循環移動する通気性の第１冷却コンベヤ，前記第１冷却コンベヤの下方に対向設置され且つ前記第１冷却コンベヤに対して逆回転して前記シート状米飯を上側ベルトに載置して第２冷却トンネルを複数の第２プーリにガイドされて循環移動する通気性の第２冷却コンベヤ，及び前記第２冷却コンベヤの下方に対向設置され且つ前記第２冷却コンベヤに対して逆回転して前記シート状米飯を上側ベルトに載置して第３冷却トンネルを複数の第３プーリにガイドされて循環移動する通気性の第３冷却コンベヤから成る三段構造に構成されており，前記第１冷却コンベヤの前記上側ベルトに載置されたそれぞれの前記シート状米飯が前記第２冷却コンベヤの前記上側ベルトにそれぞれ反転して載置され，前記第２冷却コンベヤの前記上側ベルトにそれぞれ載置された前記シート状米飯が前記第３冷却コンベヤの前記上側ベルトにそれぞれ反転して載置され，前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤにそれぞれ設けられた吸引ファンによって前記第１冷却トンネル，前記第２冷却トンネル，及び前記第３冷却トンネルから空気がそれぞれ吸引され，前記上側ベルトに載置された前記シート状米飯が空冷されることを特徴とするシート状米飯冷却装置に関する。
【０００８】
また，このシート状米飯冷却装置において，前記第１冷却コンベヤは，前記シート状米飯を載置した前記上側ベルトが下方から上方に向かって傾斜して循環移動し，前記第２冷却コンベヤは，前記シート状米飯を載置した前記上側ベルトが上方から下方に向かって傾斜して循環移動し，前記第３冷却コンベヤは，前記シート状米飯を載置した前記上側ベルトが下方から上方に向かって傾斜して循環移動するものである。
【０００９】
また，順次送り込まれる前記シート状米飯は，前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤに実質的に均等に隔置してそれぞれ載置されている。  
【００１０】
また，このシート状米飯冷却装置は，前記第１冷却コンベヤ及び前記第２冷却コンベヤのそれぞれの終端には，前記シート状米飯の反転をガイドする反転ガイド板がそれぞれ配設されているものである。
【００１１】
また，前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤは，多数の通気孔を備えた多孔質のネットベルトから構成されている。更に，前記シート状米飯を載置した前記上側ベルトは，前記上側ベルトの下方にそれぞれ配設された多孔板のアンダープレートによってそれぞれ支持されている。
【００１２】
また，前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤは，ハウジング内に収容されており，前記吸引ファンは，前記ハウジングに連結されたそれぞれの空気ダクトは，前記第１冷却コンベヤ，前記第２冷却コンベヤ，及び前記第３冷却コンベヤにそれぞれ設けた前記アンダープレートの下側にそれぞれ連通している。
【発明の効果】
【００１３】
このシート状米飯冷却装置は，上記のように構成されているので，冷却コンベヤがシート状米飯を載置した通気性の第１冷却コンベヤ，第２冷却コンベヤ及び第３冷却コンベヤから成る三段構造に構成し，それぞれの冷却トンネルに吸引ファンをそれぞれ設けたので，平面のみでなく上下方向の空間を立体的に有効利用することができ，冷却コンベヤが走行する平面上のスペースを狭くすることができ，三段式の冷却コンベヤを限られたスペースに配設して省スペースに達成し，三段の冷却コンベヤでシート状米飯に対する冷却時間を充分に確保することができ，シート状米飯を予め決められた所定の適正な温度にまで冷却することができる。このシート状米飯冷却装置は，吸引ファンによって冷却トンネルから空気を吸引によってシート状米飯が空冷されるので，シート状米飯の全体から均等に空冷され，部分的に表面が乾燥することが防止され，シート状米飯の冷却が均等に進み，おにぎりのパサパサした食感の悪いおにぎりにはならない。更に，シート状米飯は，第１冷却コンベヤから第２冷却コンベヤへと反転され，更に，第２冷却コンベヤから第３冷却コンベヤへと再度反転されるので，全面が均等に冷却されて温度むらが発生せず，シート状米飯の品質，即ち，包み込まれる具材がシート状米飯の熱で劣化することが無い。
【００１４】
また，このシート状米飯冷却装置では，第１冷却コンベヤ，第２冷却コンベヤ，及び第３冷却コンベヤは，シート状米飯を載置した上側ベルトがハウジング内で傾斜して循環移動するように，空間の高低差を利用する三段構造に構成されているので，おにぎり製造工場の限られた所定のスペース内で冷却コンベヤの移動距離，即ちシート状米飯に対する冷却移動距離を充分に確保し，充分な冷却時間を確保することができ，シート状米飯を適正な温度，例えば，２５℃の温度にまで冷却することができる。また，このシート状米飯冷却装置では，前記第１冷却コンベヤ及び前記第２冷却コンベヤのそれぞれの終端には前記シート状米飯の反転をガイドする反転ガイド板がそれぞれ配設されているので，シート状米飯の反転がスムーズに行われ，冷却むらが発生することが無い。
【００１５】
また，冷却コンベヤは，多数の通気孔を備えた多孔質のネットベルトから構成されているので，通気性が良好であってシート状米飯の冷却をスムーズに行って，適正な所定の温度に冷却することができる。また，シート状米飯を載置する上側ベルトは，多孔板のアンダープレートによってそれぞれ支持されているので，冷却コンベヤが撓むことなくスムーズに無限循環することができる。また，冷却コンベヤは，ハウジング内に収容されて，しかも，吸引ファンは，空気ダクトによって冷却コンベヤにそれぞれ設けたアンダープレートの下側にそれぞれ連通しているので，第１，第２及び第３冷却トンネルの空気はスムーズに吸引されて，シート状米飯を所望な状態で空冷することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明によるシート状米飯冷却装置を組み込んだおにぎり製造装置を示す説明図である。
【図２】図１のおにぎり製造装置におけるシート状米飯冷却装置の一実施例を示す概略説明図である。
【図３】図２のシート状米飯冷却装置における冷却ゾーンに連通する吸引ファンを示す概略説明図である。
【図４】図２のシート状米飯冷却装置に設けられた冷却コンベヤにシート状米飯を載置した状態を示す部分斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下，図面を参照して，この発明によるシート状米飯冷却装置の実施例を説明する。この発明によるシート状米飯冷却装置は，おにぎり製造装置の製造工程に設けられたものである。この発明によるシート状米飯冷却装置は，特に，熱い米飯，例えば，約７０℃の米飯をおにぎり１個分の菱形，長方形，楕円形等の所定の形状に成形するシート状米飯製造装置１から送り込まれたシート状米飯５を所定の温度，例えば，約２５℃の温度にまで冷却しつつ搬送し，冷却されたシート状米飯５に具材を包み込む具材位置整列装置３へ送り出す冷却コンベヤ４を備えていることを特徴としている。おにぎり製造装置は，図１に示すように，概して，おにぎり１個分の所定量のシート状米飯５に成形するシート状米飯製造装置１，シート状米飯製造装置１から供給されたシート状米飯５を所定の温度にまで空冷するシート状米飯冷却装置２，シート状米飯冷却装置２から供給された所望な温度に冷却されたシート状米飯５にツナマヨ，エビマヨ，昆布，梅，鮭等の所定の具材を載せる位置を整列させる具材位置整列装置３，具材位置整列装置３で整列されたシート状米飯５に具材を載置する具材トッピングコンベヤ２９，具材トッピングコンベヤ２９で所定の具材が載置されたシート状米飯５をおにぎりに成形するおにぎり成形装置３０，おにぎり成形装置３０で所定の形状に成形されたおにぎりに塩を振りかける塩振り装置３１，及び塩振り装置３１で適正な量の塩が振りかけられたおにぎりを包装するおにぎり包装装置３２，から構成されている。また，シート状米飯製造装置１は，概して，米飯リフター３３によって米飯供給部に送り込まれた熱い米飯，例えば，約７０℃の米飯が米飯供給部からホッパを通じて米飯振り分け部に送り込まれ，主米飯供給部３４と補填米飯供給部３５へ振り分けられ，次いで主米飯供給部３４の米飯の不足分を補填米飯供給部３５で補填しておにぎり１個分の予め決められた所定量の米飯にして，それをシート状米飯５に成形するものである。
【００１８】
具体的には，シート状米飯冷却装置２における冷却コンベヤ４は，特に，シート状米飯５を上側ベルト６に載置して第１冷却トンネル１０を複数の第１プーリ１３にガイドされて循環移動する通気性の第１冷却コンベヤ７，第１冷却コンベヤ７の下方に対向設置され且つ第１冷却コンベヤ７に対して逆回転してシート状米飯５を上側ベルト６に載置して第２冷却トンネル１１を複数の第２プーリ１４にガイドされて循環移動する通気性の第２冷却コンベヤ８，及び第２冷却コンベヤ８の下方に対向設置され且つ第２冷却コンベヤ８に対して逆回転してシート状米飯５を上側ベルト６に載置して第３冷却トンネル１２を複数の第３プーリ１５にガイドされて循環移動する通気性の第３冷却コンベヤ９から成る立体的な三段構造に構成して空間を有効に使用していることを特徴としている。図２と図３に示すように，第１冷却コンベヤ７は，モータ等の駆動装置から駆動力が伝達されるドライブプーリを含む複数の第１プーリ１３によって，上側ベルト６と下側ベルト３６（リターンベルト）とに傾斜して無端状に掛け張られており，上側ベルト６上に第１冷却トンネル１０が形成されている。第２冷却コンベヤ８は，第１プーリ１３の駆動に連動するドライブプーリを含む複数の第２プーリ１４によって，上側ベルト６と下側ベルト３６とに傾斜して無端状に掛け張られており，上側ベルト６上に第２冷却トンネル１１が形成されている。また，第３冷却コンベヤ９は，第１プーリ１３の駆動に連動するドライブプーリを含む複数の第３プーリ１５によって，上側ベルト６と下側ベルト３６とに傾斜して無端状に掛け張られており，上側ベルト６上に第３冷却トンネル１２が形成されている。
【００１９】
また，図２に示すように，第１冷却コンベヤ７上のそれぞれのシート状米飯５は，第２冷却コンベヤ８にそれぞれ反転して搬送される。更に，第２冷却コンベヤ８上のそれぞれのシート状米飯５は，第３冷却コンベヤ９にそれぞれ反転して搬送される。特に，シート状米飯冷却装置２は，第１冷却コンベヤ７の終端１９には，シート状米飯５の反転をガイドする反転ガイド板２１配設されており，また，第２冷却コンベヤ８の終端２０には，反転ガイド板２２が配設されており，シート状米飯５が確実にスムーズに反転される。更に，シート状米飯５は，第１冷却コンベヤ７から第２冷却コンベヤ８で反転され，更に，第２冷却コンベヤ８から第３冷却コンベヤ９で再度反転されるので，シート状米飯５の全体がむらなく均等に冷却されて冷却むらが発生せず，シート状米飯５の品質，即ち，包み込まれる具材が劣化することが無い。
【００２０】
また，シート状米飯冷却装置２には，吸引ファン１６が第１冷却コンベヤ７に設けられており，吸引ファン１７が第２冷却コンベヤ８に設けられており，また吸引ファン１８が第３冷却コンベヤ９に設けられている。図３の矢印で示すように，吸引ファン１６は，第１冷却トンネル７から空気を吸引し，吸引ファン１７が第２冷却トンネル８から空気を吸引し，更に，吸引ファン１８が第３冷却トンネル９から空気を吸引する。それによって，上側ベルト６に載置されたシート状米飯５は，３段構造の冷却コンベヤ４で良好に空冷されることになる。
【００２１】
また，第１冷却コンベヤ７は，シート状米飯５を載置した上側ベルト６が下方から上方に向かって傾斜して循環移動する。第２冷却コンベヤ８は，シート状米飯５を載置した上側ベルト６が上方から下方に向かって傾斜して循環移動する。また，第３冷却コンベヤ９は，シート状米飯５を載置した上側ベルト６が下方から上方に向かって傾斜して循環移動する。第１冷却コンベヤ７，第２冷却コンベヤ８及び第３冷却コンベヤ９がハウジング２５内に傾斜して配設されることによって，おにぎり製造工場の限られた所定のスペース内で冷却コンベヤ４の移動距離を充分に確保でき，シート状米飯５に充分な冷却時間を確保することができ，シート状米飯５を適正温度，例えば，約２５℃にまで空冷で冷却することができる。本実施例では，ハウジング２５は，例えば，フレームに布，合成樹脂等から形成されたシートが骨組みのフレームに張られたもので充分である。
【００２２】
また，シート状米飯冷却装置２では，順次送り込まれるシート状米飯５は，第１冷却  コンベヤ７，第２冷却コンベヤ８，及び第３冷却コンベヤ９に均等に隔置してそれぞれ載置されている。即ち，シート状米飯５は，シート状米飯製造装置１からシート状米飯冷却装置２に順次送り込まれ，また，第１冷却コンベヤ７，第２冷却コンベヤ８及び第３冷却コンベヤ９は，ハウジング２５内でそれぞれ等速に作動されることが好ましく，冷却コンベヤ４の上側ベルト６に載置されたシート状米飯５は，シート状米飯製造装置１から供給された状態で等間隔でそれぞれ順次搬送されることになる。
【００２３】
また，第１冷却コンベヤ７，第２冷却コンベヤ８，及び第３冷却コンベヤ９は，多数の通気孔を備えた多孔質のネットベルト２３から構成されている。また，シート状米飯５を載置した上側ベルト６は，図３と図４に示すように，上側ベルト６のネットベルト２３の下方にそれぞれ配設された多孔板のアンダープレート２４によってそれぞれ支持されている。シート状米飯５は，上側ベルト６がシート状米飯５の負荷で撓むことなく，スムーズに搬送されることになる。
【００２４】
また，シート状米飯冷却装置２において，第１冷却コンベヤ７，第２冷却コンベヤ８及び第３冷却コンベヤ９は，ハウジング２５内に収容されている。吸引ファン１６は，ハウジング２５に連結された空気ダクト２６によって第１冷却コンベヤ７に設けられ，吸引ファン１７は，ハウジング２５に連結された空気ダクト２７によって第２冷却コンベヤ８に設けられ，また，吸引ファン１８は，ハウジング２５に連結された空気ダクト２８によって第３冷却コンベヤ９に設けられている。また，空気ダクト２６，２７，２８は，冷却コンベヤ４のそれぞれの上側ベルト６の下側にそれぞれ設けたアンダープレート２４の下側にそれぞれ連通している。言い換えれば，吸引ファン１６，１７，１８は，ハウジング２５に連結されたそれぞれの空気ダクト２６，２７，２８によって第１冷却コンベヤ７，第２冷却コンベヤ８及び第３冷却コンベヤ９にそれぞれ設けたアンダープレート２４の下側にそれぞれ連通して，第１冷却トンネル１０，１１，１２から空気を吸引することになる。それによって，吸引ファン１６，１７，１８は，第１冷却トンネル１０，第２冷却トンネル１１，及び第３冷却トンネル１２からそれぞれの空気を空気ダクト２６，２７，２８を通じてそれぞれ確実に吸引することができ，上側ベルト６に載置されたシート状米飯５が適正に冷却されることになる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
このシート状米飯冷却装置は，おにぎり製造装置に組み込んで使用されて好ましいものである。
【符号の説明】
【００２６】
１        シート状米飯製造装置
２        シート状米飯冷却装置
３        具材位置整列装置
４        冷却コンベヤ
５        シート状米飯
６        上側ベルト
７        第１冷却コンベヤ
８        第２冷却コンベヤ
９        第３冷却コンベヤ
１０      第１冷却トンネル
１１      第２冷却トンネル
１２      第３冷却トンネル
１３      第１プーリ
１４      第２プーリ
１５      第３プーリ
１６，１７，１８      吸引ファン
１９，２０      終端
２１，２２      反転ガイド板
２３      ネットベルト
２４      アンダプレート
２５      ハウジング
２６，２７，２８      空気ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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