(57)【要約】【課題】遮断弁による圧力損失を低減する。【解決手段】空気調和機（１０）は、２つの冷媒流路（４１，４２）の各々に接続される遮断弁を備える。２つの遮断弁の少なくとも一方は、利用回路（３０ａ）で冷媒の漏洩が生じると、冷媒流路（４１，４２）を遮断するように流路を切り換える前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）で構成される。【選択図】図４
2020109342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（２１）及び熱源熱交換器（２２）が接続される熱源回路（２０ａ）と、利用熱交換器（３１）が接続される利用回路（３０ａ）とを含み、冷凍サイクルが行われる冷媒回路（１０ａ）とを備えた空気調和機であって、
前記冷媒回路（１０ａ）は、前記利用回路（３０ａ）の両端にそれぞれ接続される冷媒流路（４１，４２）を含み、
２つの前記冷媒流路（４１，４２）の各々に接続される遮断弁をさらに備え、
２つの前記遮断弁の少なくとも一方は、前記利用回路（３０ａ）で冷媒の漏洩が生じると、前記冷媒流路（４１，４２）を遮断するように流路を切り換える流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）で構成されることを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
請求項１において、
前記冷媒流路（４１，４２）は、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記熱源回路（２０ａ）側に形成される第１流路（４１ａ，４２ａ）と、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記利用回路（３０ａ）側に形成される第２流路（４１ｂ，４２ｂ）とを含み、
前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、前記第１流路（４１ａ，４２ａ）に接続する第１ポート（Ｐ１）と、前記第２流路（４１ｂ，４２ｂ）に接続する第２ポート（Ｐ２）と、第３ポート（Ｐ３）と、第４ポート（Ｐ４）とを有する四方切換弁（５１，５２）で構成されることを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
請求項２において、
前記冷媒回路（１０ａ）は、前記第１流路（４１ａ，４２ａ）の高圧冷媒を前記第３ポート（Ｐ３）に導入する高圧導入回路（６０）を含み、
前記四方切換弁（５１，５２）は、前記第３ポート（Ｐ３）に導入された高圧冷媒を駆動源とする差圧駆動式であることを特徴とする空気調和機。
【請求項４】
請求項３において、
前記冷媒回路（１０ａ）は、前記熱源熱交換器（２２）を放熱器とし前記利用熱交換器（３１）を蒸発器とする第１冷凍サイクルと、前記利用熱交換器（３１）を放熱器とし前記熱源熱交換器（２２）を蒸発器とする第２冷凍サイクルとを行うように構成され、
前記高圧導入回路（６０）は、少なくとも、前記２つの冷媒流路（４１，４２）の前記第１流路（４１ａ，４２ａ）のうち圧力の高い第１流路（４１ａ，４２ａ）の高圧冷媒を、前記第３ポート（Ｐ３）に導入するように構成されることを特徴とする空気調和機。
【請求項５】
請求項４において、
前記高圧導入回路（６０）は、
液側の前記冷媒流路（４１）の第１流路（４１ａ，４２ａ）と前記第３ポート（Ｐ３）とを連通させる液側導入路（６１）と、
ガス側の前記冷媒流路（４２）の第１流路（４１ａ，４２ａ）と前記第３ポート（Ｐ３）とを連通させるガス側導入路（６２）とを含み、
前記液側導入路（６１）には、前記第１冷凍サイクル時に開放される第１開閉弁（６４）が設けられ、
前記ガス側導入路（６２）には、前記第２冷凍サイクル時に開放される第２開閉弁（６５）が設けられることを特徴とする空気調和機。
【請求項６】
請求項３乃至５のいずれか１つにおいて、
前記四方切換弁（５１，５２）は、閉塞された第４ポート（Ｐ４）を有し、
第１状態の前記四方切換弁（５１，５２）は、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とを連通させ且つ第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）とを連通させ、
第２状態の前記四方切換弁（５１，５２）は、第１ポート（Ｐ１）と第３ポート（Ｐ３）とを連通させ且つ第２ポート（Ｐ２）と第４ポート（Ｐ４）とを連通させることを特徴とする空気調和機。
【請求項７】
請求項２乃至６のいずれか１つにおいて、
前記四方切換弁（５１，５２）は、前記利用回路（３０ａ）に連通する低圧管（５５，５６）を有し、高圧冷媒と前記低圧管（５５，５６）の内圧との差圧によって第２状態に切り換わることを特徴とする空気調和機。
【請求項８】
請求項１において、
前記冷媒流路（４１，４２）は、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記熱源回路（２０ａ）側に形成される第１流路（４１ａ，４２ａ）と、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記利用回路（３０ａ）側に形成される第２流路（４１ｂ，４２ｂ）とを含み、
前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、前記第１流路（４１ａ，４２ａ）に接続する第１ポート（Ｐ１）と、前記第２流路（４１ｂ，４２ｂ）に接続する第２ポート（Ｐ２）と、内部流路（７７）が形成される回転部（７６）と、前記回転部（７６）を回転駆動する電動機（７５）とを有する電動回転式であり、
前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）の前記回転部（７６）は、前記内部流路（７７）を介して前記第１ポート（Ｐ１）と前記第２ポート（Ｐ２）とを連通させる第１状態の回転角度位置と、前記第１ポート（Ｐ１）及び前記第２ポート（Ｐ２）を閉塞する第２状態の回転角度位置になることを特徴とする空気調和機。
【請求項９】
請求項８において、
前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、閉塞された第３ポート（Ｐ３）を有する電動回転式の三方切換弁（７１，７２）で構成され、
前記第１状態の前記三方切換弁（７１，７２）の前記回転部（７６）は、前記内部流路（７７）を介して前記第１ポート（Ｐ１）と前記第２ポート（Ｐ２）とを連通させる回転角度位置となり、
前記第２状態の前記三方切換弁（７１，７２）の前記回転部（７６）は、前記第１ポート（Ｐ１）及び前記第２ポート（Ｐ２）の一方が前記内部流路（７７）を介して第３ポート（Ｐ３）と連通し、該第１ポート（Ｐ１）及び第２ポート（Ｐ２）の他方が回転部（７６）によって閉塞される回転角度位置になることを特徴とする空気調和機。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１つにおいて、
前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、前記２つの冷媒流路（４１，４２）のうちガス側の前記冷媒流路（４２）に少なくとも接続されることを特徴とする空気調和機。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１つの空気調和機（１０）の冷媒流路（４１，４２）に接続される流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）であることを特徴とする流路切換弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本開示は、空気調和機及び流路切換弁に関する。
【背景技術】
【０００２】  特許文献１には、室内ユニットと、室外ユニットとを備えた空気調和機が開示されている。室内ユニットと繋がる冷媒配管には、電磁弁や膨張弁が接続される。冷媒漏洩検知器が室内ユニットでの冷媒の漏洩を検知すると、電磁弁や膨張弁が閉鎖される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１３３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献１に開示のような電磁弁や膨張弁は、内部流路を弁によって開閉する構造である。このため、その構造上、内部流路は比較的狭くなる。特許文献１に開示のような遮断弁は、冷媒漏洩時においては閉状態となるが、それ以外の通常運転時には基本的には開状態となる。このため、遮断弁を設けることに起因して、通常運転における冷媒流路の圧力損失が増大してしまう問題があった。【０００５】  本開示は、遮断弁による圧力損失を低減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  第１の態様は、圧縮機（２１）及び熱源熱交換器（２２）が接続される熱源回路（２０ａ）と、利用熱交換器（３１）が接続される利用回路（３０ａ）とを含み、冷凍サイクルが行われる冷媒回路（１０ａ）を備えた空気調和機であって、前記冷媒回路（１０ａ）は、前記利用回路（３０ａ）の両端にそれぞれ接続される冷媒流路（４１，４２）を含み、２つの前記冷媒流路（４１，４２）の各々に接続される遮断弁をさらに備え、２つの前記遮断弁の少なくとも一方は、前記利用回路（３０ａ）で冷媒の漏洩が生じると、前記冷媒流路（４１，４２）を遮断するように流路を切り換える流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）で構成されることを特徴とする空気調和機である。【０００７】  第１の態様では、遮断弁が流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）で構成されるため、例えば電磁弁や膨張弁と比較して、遮断弁による圧力損失を低減できる。【０００８】  第２の態様は、第１の態様において、前記冷媒流路（４１，４２）は、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記熱源回路（２０ａ）側に形成される第１流路（４１ａ，４２ａ）と、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記利用回路（３０ａ）側に形成される第２流路（４１ｂ，４２ｂ）とを含み、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、前記第１流路（４１ａ，４２ａ）に接続する第１ポート（Ｐ１）と、前記第２流路（４１ｂ，４２ｂ）に接続する第２ポート（Ｐ２）と、第３ポート（Ｐ３）と、第４ポート（Ｐ４）とを有する四方切換弁（５１，５２）で構成されることを特徴とする空気調和機である。【０００９】  第２の態様では、流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）が四方切換弁（５１，５２）で構成される。四方切換弁（５１，５２）を第１状態にすると、各冷媒流路（４１，４２）がそれぞれ導通する。四方切換弁（５１，５２）を第２状態にすると、各冷媒流路（４１，４２）がそれぞれ遮断される。【００１０】  第３の態様は、第２の態様において、前記冷媒回路（１０ａ）は、前記第１流路（４１ａ，４２ａ）の高圧冷媒を前記第３ポート（Ｐ３）に導入する高圧導入回路（６０）を含み、前記四方切換弁（５１，５２）は、前記第３ポート（Ｐ３）に導入された高圧冷媒を駆動源とする差圧駆動式であることを特徴とする空気調和機である。【００１１】  第３の態様では、第１流路（４１ａ，４２ａ）を流れる高圧冷媒が第３ポート（Ｐ３）に導入される。この高圧冷媒の圧力を駆動源として四方切換弁（５１，５２）の流路が切り換えられる。【００１２】  第４の態様は、第３の態様において、前記冷媒回路（１０ａ）は、前記熱源熱交換器（２２）を放熱器とし前記利用熱交換器（３１）を蒸発器とする第１冷凍サイクルと、前記利用熱交換器（３１）を放熱器とし前記熱源熱交換器（２２）を蒸発器とする第２冷凍サイクルとを行うように構成され、前記高圧導入回路（６０）は、少なくとも、２つの前記第１流路（４１ａ，４２ａ）のうち圧力の高い第１流路（４１ａ，４２ａ）の高圧冷媒を、前記第３ポート（Ｐ３）に導入するように構成されることを特徴とする空気調和機である。【００１３】  第４の態様では、第１冷凍サイクル及び第２冷凍サイクルの双方において、圧力の高い高圧冷媒を第３ポート（Ｐ３）に導入できる。この高圧冷��を四方切換弁（５１，５２）の駆動源として利用できる。【００１４】  第５の態様は、第４の態様において、前記高圧導入回路（６０）は、液側の前記冷媒流路（４１）の第１流路（４１ａ，４２ａ）と前記第３ポート（Ｐ３）とを連通させる液側導入路（６１）と、ガス側の前記冷媒流路（４２）の第１流路（４１ａ，４２ａ）と前記第３ポート（Ｐ３）とを連通させるガス側導入路（６２）とを含み、前記液側導入路（６１）には、前記第１冷凍サイクル時に開放される第１開閉弁（６４）が設けられ、前記ガス側導入路（６２）には、前記第２冷凍サイクル時に開放される第２開閉弁（６５）が設けられることを特徴とする空気調和機である。【００１５】  第５の態様では、第１冷凍サイクル時に第１開閉弁（６４）が開放されることで、高圧の液冷媒を第３ポート（Ｐ３）に導入できる。第２冷凍サイクル時に第２開閉弁（６５）が開放されることで、高圧のガス冷媒を第３ポート（Ｐ３）に導入できる。【００１６】  第６の態様は、第３乃至第５のいずれか１つにおいて、前記四方切換弁（５１，５２）は、閉塞された第４ポート（Ｐ４）を有し、第１状態の前記四方切換弁（５１，５２）は、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とを連通させ且つ第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）とを連通させ、
第２状態の前記四方切換弁（５１，５２）は、第１ポート（Ｐ１）と第３ポート（Ｐ３）とを連通させ且つ第２ポート（Ｐ２）と第４ポート（Ｐ４）とを連通させることを特徴とする。【００１７】  第６の態様では、四方切換弁（５１，５２）が第１状態になると、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とが連通し、冷媒流路（４１，４２）が導通する。第３ポート（Ｐ３）側の冷媒は、閉塞された第４ポート（Ｐ４）を通過しない。四方切換弁（５１，５２）が第２状態になると、利用回路（３０ａ）は実質的に第４ポート（Ｐ４）に閉塞される。利用回路（３０ａ）は閉回路になる。【００１８】  第７の態様は、第２乃至６の態様のいずれか１つにおいて、前記四方切換弁（５１，５２）は、前記利用回路（３０ａ）に連通する低圧管（５５，５６）を有し、高圧冷媒と前記低圧管（５５，５６）の内圧との差圧によって第２状態に切り換わることを特徴とする空気調和機である。【００１９】  第７の態様では、利用回路（３０ａ）で冷媒の漏洩が発生すると、利用回路（３０ａ）の内圧が低下し、ひいては低圧管（５５，５６）の内圧が下がる。四方切換弁（５１，５２）は、高圧冷媒と、この状態の低圧管（５５，５６）の内圧との差圧を利用して第２状態に切り換わる。冷媒が漏洩すると、四方切換弁（５１，５２）を自動的に第２状態に切り換えることができる。【００２０】  第８の態様は、第１の態様において、前記冷媒流路（４１，４２）は、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記熱源回路（２０ａ）側に形成される第１流路（４１ａ，４２ａ）と、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記利用回路（３０ａ）側に形成される第２流路（４１ｂ，４２ｂ）とを含み、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、前記第１流路（４１ａ，４２ａ）に接続する第１ポート（Ｐ１）と、前記第２流路（４１ｂ，４２ｂ）に接続する第２ポート（Ｐ２）と、内部流路（７７）が形成される回転部（７６）と、前記回転部（７６）を回転駆動する電動機（７５）とを有する電動回転式であり、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）の前記回転部（７６）は、前記内部流路（７７）を介して前記第１ポート（Ｐ１）と前記第２ポート（Ｐ２）とを連通させる第１状態の回転角度位置と、前記第１ポート（Ｐ１）及び前記第２ポート（Ｐ２）を閉塞する第２状態の回転角度位置になる。【００２１】  第８の態様では、電動機（７５）によって回転部（７６）の回転角度位置が変更されることで、電動回転式の流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）が第１状態と第２状態とに切り換えられる。【００２２】  第９の態様は、第８の態様において、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、閉塞された第３ポート（Ｐ３）を有する電動回転式の三方切換弁（７１，７２）で構成され、前記第１状態の前記三方切換弁（７１，７２）の前記回転部（７６）は、前記内部流路（７７）を介して前記第１ポート（Ｐ１）と前記第２ポート（Ｐ２）とを連通させる回転角度位置となり、前記第２状態の前記三方切換弁（７１，７２）の前記回転部（７６）は、前記第１ポート（Ｐ１）及び前記第２ポート（Ｐ２）の一方が前記内部流路（７７）を介して第３ポート（Ｐ３）と連通し、該第１ポート（Ｐ１）及び第２ポート（Ｐ２）の他方が回転部（７６）によって閉塞される回転角度位置になることを特徴とする空気調和機である。【００２３】  第９の態様では、電動機（７５）によって回転部（７６）の回転角度位置が変更されることで、電動回転式の三方切換弁（７１，７２）が第１状態と第２状態とに切り換えられる。【００２４】  第１０の態様は、第１乃至９の態様のいずれか１つにおいて、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、前記２つの冷媒流路（４１，４２）のうちガス側の前記冷媒流路（４２）に少なくとも接続されることを特徴とする空気調和機である。【００２５】  第１０の態様では、液側の冷媒流路（４１）と比較して配管径の大きいガス側の冷媒流路（４２）に流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）が接続される。このため、ガス側の冷媒流路（４２）における圧力損失の低下を抑制できる。【００２６】  第１１の態様は、第１乃至１０のいずれか１つの態様の空気調和機（１０）の冷媒流路（４１，４２）に接続される流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）であることを特徴とする流路切換弁である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、実施形態に係る空気調和機の概略構成を示す配管系統図である。
【図２】図２は、遮断ユニットを拡大した回路図である。通常の冷房運転時の冷媒の流れを表している。
【図３】図３は、遮断ユニットを拡大した回路図である。通常の暖房運転時の冷媒の流れを表している。
【図４】図４は、遮断ユニットを拡大した回路図である。冷媒が漏洩した状態を表している。
【図５】図５は、変形例２の遮断ユニットを拡大した回路図である。図５（Ａ）は通常運転時を表す。図５（Ｂ）は冷媒漏洩時を表す。
【図６】図６は、変形例３の遮断ユニットを拡大した回路図である。図６（Ａ）は通常運転時を表す。図６（Ｂ）は冷媒漏洩時を表す。
【図７】図７は、その他の第１の例に係る空気調和機の概略構成を示す配管系統図である。
【図８】図８は、その他の第２の例に係る空気調和機の概略構成を示す配管系統図である。
【図９】図９は、実施形態、各変形例、その他の実施形態の空気調和機の冷媒回路に使用される冷媒に関する表である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】  以下、本開示の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００２９】  《実施形態》
〈空気調和機の概要〉
本実施形態の空気調和機（１０）は、対象空間である室内空間の空気調和を行う。図１に示すように、本例の空気調和機（１０）は、室外ユニット（２０）と、複数の室内ユニット（３０）とを有するマルチ式に構成される。本例の空気調和機（１０）は、対象空間の冷房と暖房とを切り換えて行う。室内ユニット（３０）の台数は、３台以上であってもよい。
【００３０】  室外ユニット（２０）は、室外に設置される。室外ユニット（２０）は、熱源ユニットを構成する。室外ユニット（２０）には、熱源回路（２０ａ）が設けられる。各室内ユニット（３０）は、室内に設置される。各室内ユニット（３０）は、利用ユニットを構成する。室内ユニット（３０）には、利用回路（３０ａ）がそれぞれ設けられる。空気調和機（１０）では、室外ユニット（２０）と室内ユニット（３０）とが連絡配管（１１，１５）を介して互いに接続される。
【００３１】  空気調和機（１０）は、冷媒回路（１０ａ）を備える。冷媒回路（１０ａ）には、冷媒が充填される。冷媒回路（１０ａ）では、冷媒が循環することで蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。冷媒回路（１０ａ）は、室外ユニット（２０）の熱源回路（２０ａ）と、各室内ユニット（３０）の複数の利用回路（３０ａ）とを含む。冷媒回路（１０ａ）では、複数の利用回路（３０ａ）が互いに並列に接続される。熱源回路（２０ａ）と複数の利用回路（３０ａ）とは、連絡配管（１１，１５）を介して接続される。
【００３２】  〈連絡配管〉
連絡配管は、液連絡配管（１１）とガス連絡配管（１５）とを含んでいる。
【００３３】  液連絡配管（１１）は、主液管（１２）と複数の液分岐管（１３）とを含む。液連絡配管（１１）の一端は熱源回路（２０ａ）の液閉鎖弁（２５）に接続される。液分岐管（１３）の一端は主液管（１２）に接続される。液分岐管（１３）の他端は利用回路（３０ａ）の液端（液側継手）に接続される。
【００３４】  ガス連絡配管（１５）は、主ガス管（１６）と複数のガス分岐管（１７）とを含む。ガス連絡配管（１５）の一端は熱源回路（２０ａ）のガス閉鎖弁（２６）に接続される。ガス分岐管（１７）の一端は主ガス管（１６）に接続される。ガス分岐管（１７）の他端は利用回路（３０ａ）のガス端（ガス側継手）に接続される。
【００３５】  液分岐管（１３）は、利用回路（３０ａ）の液端に接続される液冷媒流路（４１）を構成する。ガス分岐管（１７）は、利用回路（３０ａ）のガス端に接続されるガス冷媒流路（４２）を構成する。ガス冷媒流路（４２）の配管径は、液冷媒流路（４１）の配管径より大きい。ガス冷媒流路（４２）の配管の外径は、例えば１２．７ｍｍや１５．９ｍｍである。
【００３６】  〈室外ユニット〉
図１に示すように、空気調和機（１０）は、１つの室外ユニット（２０）を備える。室外ユニット（２０）は、熱源回路（２０ａ）を収容するケーシング（図示省略）を備える。熱源回路（２０ａ）には、圧縮機（２１）、室外熱交換器（２２）、室外四方切換弁（２３）、室外膨張弁（２４）、ガス閉鎖弁（２６）、及び液閉鎖弁（２５）が接続される。圧縮機（２１）は、吸入された冷媒を圧縮し、圧縮した冷媒を吐出する。室外熱交換器（２２）は、冷媒と室外空気とを熱交換させる熱源熱交換器を構成する。室外熱交換器（２２）の近傍には、室外ファン（２２ａ）が設けられる。室外ファン（２２ａ）は、室外熱交換器（２２）を通過する室外空気を搬送する。
【００３７】  室外四方切換弁（２３）は、図１の実線で示す第１状態と、図１の破線で示す第２状態とに切り換わる。第１状態の室外四方切換弁（２３）は、圧縮機（２１）の吐出側と室外熱交換器（２２）のガス端とを連通させ、且つ圧縮機（２１）の吸入側とガス閉鎖弁（２６）とを連通させる。第２状態の室外四方切換弁（２３）は、圧縮機（２１）の吐出側とガス閉鎖弁（２６）とを連通させ、且つ圧縮機（２１）の吸入側と室外熱交換器（２２）のガス端とを連通させる。
【００３８】  室外膨張弁（２４）は、熱源回路（２０ａ）における室外熱交換器（２２）と液閉鎖弁（２５）との間に接続される。室外膨張弁（２４）は、開度が調節可能な電子膨張弁で構成される。
【００３９】  室外ユニット（２０）には、室外コントローラ（２７）が設けられる。室外コントローラ（２７）は、室外ユニット（２０）の圧縮機（２１）、室外膨張弁（２４）、室外ファン（２２ａ）を含む構成機器を制御する。室外コントローラ（２７）は、制御基板上に搭載されたマイクロコンピュータと、該マイクロコンピュータを動作させるためのソフトウエアを格納するメモリディバイス（具体的には半導体メモリ）とを含む。
【００４０】  〈室内ユニット〉
図１に示すように、空気調和機（１０）は、複数の室内ユニット（３０）を備える。室内ユニット（３０）は、天井設置式で構成される。ここでいう天井設置式は、天井埋込式及び天井吊り下げ式を含む。室外ユニット（２０）は、利用回路（３０ａ）を収容するケーシング（図示省略）を備える。利用回路（３０ａ）には、室内熱交換器（３１）及び室内膨張弁（３２）が接続される。室内熱交換器（３１）は、冷媒と室内空気とを熱交換させる利用熱交換器を構成する。室内熱交換器（３１）の近傍には、室内ファン（３１ａ）が設けられる。室内ファン（３１ａ）は、室内熱交換器（３１）を通過する室内空気を搬送する。
【００４１】  室内膨張弁（３２）は、利用回路（３０ａ）における液側継手と室内熱交換器（３１）との間に接続される。室内膨張弁（３２）は、開度が調節可能な電子膨張弁で構成される。
【００４２】  室内ユニット（３０）には、室内コントローラ（３３）が設けられる。室内コントローラ（３３）は、室内ユニット（３０）の室内膨張弁（３２）、室内ファン（３１ａ）を含む構成機器を制御する。室内コントローラ（３３）は、制御基板上に搭載されたマイクロコンピュータと、該マイクロコンピュータを動作させるためのソフトウエアを格納するメモリディバイス（具体的には半導体メモリ）とを含む。
【００４３】  室内ユニット（３０）には、リモコン（３４）が接続されている。リモコン（３４）を操作することで、対応する室内ユニット（３０）の運転モードや設定温度が切り換えられる。
【００４４】  室内ユニット（３０）は、ＬＥＤライト（図示省略）を備える。ＬＥＤライトは、空気調和機（１０）の運転時において、遮断ユニット（５０）の開弁時及び閉弁時に点灯する。閉弁時と開弁時は異なる態様で点灯する。ユーザがＬＥＤの点灯状態を確認することで、遮断ユニット（５０）（厳密には、流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２））が開いているか閉じているかを判別できる。
【００４５】  〈冷媒漏洩検知センサ〉
空気調和機（１０）は、冷媒漏洩検知センサ（３５）を備えている。本例の冷媒漏洩検知センサ（３５）は、各室内ユニット（３０）に１つずつ設けられる。本例の冷媒漏洩検知センサ（３５）は、室内ユニット（３０）のケーシングの内部に配置される。冷媒漏洩検知センサ（３５）は、対応する室内ユニット（３０）の利用回路（３０ａ）の冷媒の漏洩を検知する検知部を構成する。冷媒漏洩検知センサ（３５）は、室内ユニット（３０）のケーシングの外部に配置してもよい。
【００４６】  〈遮断ユニット〉
空気調和機（１０）は、遮断ユニット（５０）を備えている。遮断ユニット（５０）は、対応する利用回路（３０ａ）で冷媒が漏洩した際、液冷媒流路（４１）及びガス冷媒流路（４２）を遮断するように構成される。遮断ユニット（５０）は、液冷媒流路（４１）と、ガス冷媒流路（４２）と、第１流路切換弁（Ｖ１）と、第２流路切換弁（Ｖ２）と、高圧導入回路（６０）とを含んでいる。
【００４７】  第１流路切換弁（Ｖ１）は液冷媒流路（４１）に接続される。第１流路切換弁（Ｖ１）は液冷媒流路（４１）を遮断する遮断弁を構成する。第２流路切換弁（Ｖ２）はガス冷媒流路（４２）に接続される。第２流路切換弁（Ｖ２）はガス冷媒流路（４２）を遮断する遮断弁を構成する。第１流路切換弁（Ｖ１）及び第２流路切換弁（Ｖ２）は、室内ユニット（３０）のケーシングの外部に配置される。
【００４８】  液冷媒流路（４１）は、第１流路である第１液流路（４１ａ）と、第２流路である第２液流路（４１ｂ）とを含む。第１液流路（４１ａ）は、液冷媒流路（４１）における熱源回路（２０ａ）側に形成される。第２液流路（４１ｂ）は、液冷媒流路（４１）における利用回路（３０ａ）側に形成される。
【００４９】  ガス冷媒流路（４２）は、第１流路である第１ガス流路（４２ａ）と、第２流路である第２ガス流路（４２ｂ）とを含む。第１ガス流路（４２ａ）は、ガス冷媒流路（４２）における熱源回路（２０ａ）側に形成される。第２ガス流路（４２ｂ）は、ガス冷媒流路（４２）における利用回路（３０ａ）側に形成される。
【００５０】  高圧導入回路（６０）は、液側導入路（６１）、ガス側導入路（６２）、及び主導入路（６３）を含む。液側導入路（６１）の一端は、第１液流路（４１ａ）の途中に接続される。液側導入路（６１）の他端は、主導入路（６３）の一端に接続される。ガス側導入路（６２）の一端は、第２ガス流路（４２ｂ）の途中に接続される。ガス側導入路（６２）の他端は、主導入路（６３）の一端に接続される。主導入路（６３）の他端側は、第１分岐導入部（６３ａ）と第２分岐導入部（６３ｂ）とに分岐している。
【００５１】  液側導入路（６１）には、第１開閉弁である第１逆止弁（６４）が接続される。ガス側導入路（６２）には、第２開閉弁である第２逆止弁（６５）が接続される。第１逆止弁（６４）は、液側導入路（６１）から主導入路（６３）に向かう冷媒の流れを許容し、その逆の冷媒の流れを禁止する。第２逆止弁（６５）は、ガス側導入路（６２）から主導入路（６３）に向かう冷媒の流れを許容し、その逆の冷媒の流れを禁止する。
【００５２】  本例の第１流路切換弁（Ｖ１）は、差圧駆動式の第１四方切換弁（５１）で構成される。本例の第２流路切換弁（Ｖ２）は、差圧駆動式の第２四方切換弁（５２）で構成される。
【００５３】  図１及び図２に示すように、各四方切換弁（５１，５２）は、第１ポート（Ｐ１）、第２ポート（Ｐ２）、第３ポート（Ｐ３）、及び第４ポート（Ｐ４）を備えている。
【００５４】  図１及び図２に示すように、第１四方切換弁（５１）の第１ポート（Ｐ１）は、第１液流路（４１ａ）に接続する。第１四方切換弁（５１）の第２ポート（Ｐ２）は、第２液流路（４１ｂ）に接続する。第１四方切換弁（５１）の第３ポート（Ｐ３）は、高圧導入回路（６０）に連通する。厳密には、第１四方切換弁（５１）の第３ポート（Ｐ３）は、高圧導入回路（６０）の第１分岐導入部（６３ａ）に接続する。第１四方切換弁（５１）の第４ポート（Ｐ４）は、第１閉塞部材（５３）によって閉塞される（図２を参照）。
【００５５】  第２四方切換弁（５２）の第１ポート（Ｐ１）は、第１ガス流路（４２ａ）に接続する。第２四方切換弁（５２）の第２ポート（Ｐ２）は、第２ガス流路（４２ｂ）に接続する。第２四方切換弁（５２）の第３ポート（Ｐ３）は、高圧導入回路（６０）に連通する。厳密には、第２四方切換弁（５２）の第３ポート（Ｐ３）は、高圧導入回路（６０）の第２分岐導入部（６３ｂ）に接続する。第２四方切換弁（５２）の第４ポート（Ｐ４）は、第２閉塞部材（５４）によって閉塞される（図２を参照）。
【００５６】  各四方切換弁（５１，５２）は、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とが連通し、且つ第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）とが連通する第１状態（図１の実線で示す状態）と、第１ポート（Ｐ１）と第３ポート（Ｐ３）が連通し、且つ第２ポート（Ｐ２）と第４ポート（Ｐ４）とが連通する第２状態（図１の破線で示す状態）とに切り換わる。
【００５７】  図２〜図４に示すように、第１四方切換弁（５１）は、第１低圧管（５５）を有する。第１低圧管（５５）の一端は、第１四方切換弁（５１）の第２ポート（Ｐ２）に接続される。第１低圧管（５５）は、第２液流路（４１ｂ）を介して利用回路（３０ａ）と連通する。第１低圧管（５５）の他端は第１四方切換弁（５１）の内部の圧力室に接続される。
【００５８】  第２四方切換弁（５２）は、第２低圧管（５６）を有する。第２低圧管（５６）の一端は、第２四方切換弁（５２）の第２ポート（Ｐ２）に接続される。第２低圧管（５６）は、第２ガス流路（４２ｂ）を介して利用回路（３０ａ）と連通する。第２低圧管（５６）の他端は第２四方切換弁（５２）の内部の圧力室に接続される。なお、図２〜図４の各四方切換弁（５１，５２）では、４つのポート（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４）を連通させるための内部流路を破線で示している。
【００５９】  遮断ユニット（５０）は、制御ユニット（５７）を備えている。制御ユニット（５７）は、制御基板上に搭載されたマイクロコンピュータと、該マイクロコンピュータを動作させるためのソフトウエアを格納するメモリディバイス（具体的には半導体メモリ）とを含む。
【００６０】  −運転動作−
空気調和機（１０）は、冷房運転と暖房運転とを実行する。以下には、冷媒の漏洩が生じていない通常運転時の冷房運転と暖房運転とについて、図１を参照しながら説明する。
【００６１】  〈冷房運転〉
冷房運転では、室外四方切換弁（２３）が第１状態、第１四方切換弁（５１）が第１状態、第２四方切換弁（５２）が第１状態となる。室外膨張弁（２４）が開放される。各室内膨張弁（３２）は，対応する室内熱交換器（３１）の過熱度に基づいて開度が制御される。室外ファン（２２ａ）及び室内ファン（３１ａ）が作動する。冷房運転では、室外熱交換器（２２）で冷媒が放熱・凝縮し、室内熱交換器（３１）で冷媒が蒸発する第１冷凍サイクル（冷房サイクル）が行われる。
【００６２】  圧縮機（２１）で圧縮された冷媒は、室外熱交換器（２２）で放熱・凝縮し、室外膨張弁（２４）を通過する。この冷媒は、主液管（１２）から各液冷媒流路（４１）に分流し、第１四方切換弁（５１）の第１ポート（Ｐ１）、第２ポート（Ｐ２）を順に流れ、各利用回路（３０ａ）に流入する。各利用回路（３０ａ）では、冷媒が室内膨張弁（３２）で減圧された後、室内熱交換器（３１）で蒸発する。室内熱交換器（３１）では、蒸発する冷媒によって空気が冷却される。冷却された空気は、室内空間へ供給される。
【００６３】  各室内熱交換器（３１）で蒸発した冷媒は、各ガス冷媒流路（４２）を流れ、第２四方切換弁（５２）の第２ポート（Ｐ２）、第１ポート（Ｐ１）を順に流れる。この冷媒は、主ガス管（１６）で合流し、圧縮機（２１）に吸入される。
【００６４】  〈暖房運転〉
暖房運転では、室外四方切換弁（２３）が第２状態、第１四方切換弁（５１）が第１状態、第２四方切換弁（５２）が第１状態となる。室外膨張弁（２４）は、室外熱交換器（２２）を流出する冷媒の過熱度に基づいて開度が制御される。各室内膨張弁（３２）は，対応する室内熱交換器（３１）を流出する過冷却度に基づいて開度が制御される。室外ファン（２２ａ）及び室内ファン（３１ａ）が作動する。暖房運転では、室内熱交換器（３１）で冷媒が放熱・凝縮し、室内熱交換器（３１）で冷媒が蒸発する第２冷凍サイクル（暖房サイクル）が行われる。
【００６５】  圧縮機（２１）で圧縮された冷媒は、主ガス管（１６）から各ガス冷媒流路（４２）に分流し、第２四方切換弁（５２）の第１ポート（Ｐ１）、第２ポート（Ｐ２）を順に流れ、各利用回路（３０ａ）に流入する。各利用回路（３０ａ）では、冷媒が室内熱交換器（３１）で放熱・凝縮する。室内熱交換器（３１）では、放熱する冷媒によって空気が加熱される。加熱された空気は、室内空間へ供給される。
【００６６】  各室内熱交換器（３１）で放熱した冷媒は、各液冷媒流路（４１）を流れ、第１四方切換弁（５１）の第２ポート（Ｐ２）、第１ポート（Ｐ１）を順に流れる。この冷媒は、主液管（１２）で合流し、室外膨張弁（２４）で減圧される。減圧された冷媒は室外熱交換器（２２）を流れる。室外熱交換器（２２）では、冷媒が室外空気から吸熱して蒸発する。蒸発した冷媒は、圧縮機（２１）に吸入される。
【００６７】  −冷媒漏洩時の流路切換弁の動作−
本例の第１四方切換弁（５１）及び第２四方切換弁（５２）は、通常運転時において、上述した第１状態に維持されるように構成される。具体的には、例えば各四方切換弁（５１，５２）の内部のスプール弁が、第３ポート（Ｐ３）から導入された高圧冷媒やバネなどの付勢手段によって押し付けられ、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とを連通させ、且つ第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）とを連通させる位置となる（図２及び図３を参照）。これにより、液冷媒流路（４１）、利用回路（３０ａ）、及びガス冷媒流路（４２）が連通し、上述した冷房サイクル及び暖房運転を行うことができる。なお、スプール弁の弁座部分は摺動抵抗の低い樹脂材料で構成するのが好ましい。樹脂材料は、例えばテフロン（登録商標）とするとよい。
【００６８】  本例の高圧導入回路（６０）では、冷房運転と暖房運転との双方において、高圧冷媒を第３ポート（Ｐ３）に導入するように構成される。
【００６９】  図２に示す冷房運転では、液冷媒流路（４１）を高圧の液冷媒が流れ、ガス冷媒流路（４２）を減圧後の低圧のガス冷媒が流れる。従って、冷房運転中の高圧導入回路（６０）では、液側導入路（６１）の高圧液冷媒が開放状態の第１逆止弁（６４）を流れ、主導入路（６３）を経由して各四方切換弁（５１，５２）の第３ポート（Ｐ３）に導入される。この際、第２逆止弁（６５）は基本的には閉状態となる。
【００７０】  図３に示す暖房運転では、ガス冷媒流路（４２）を高圧のガス冷媒が流れ、液冷媒流路（４１）を該ガス冷媒よりもやや圧力の低い液冷媒が流れる。従って、暖房運転中の高圧導入回路（６０）では、ガス側導入路（６２）の高圧ガス冷媒が開放状態の第２逆止弁（６５）を流れ、主導入路（６３）を経由して各四方切換弁（５１，５２）の第３ポート（Ｐ３）に導入される。この際、第２逆止弁（６５）は閉鎖状態、あるいは開放状態となる。
【００７１】  このように冷房運転及び暖房運転では、各四方切換弁（５１，５２）の駆動源となる高圧冷媒を第３ポート（Ｐ３）に確実に供給できる。
【００７２】  冷房運転や暖房運転中において、室内ユニット（３０）の利用回路（３０ａ）で冷媒の漏洩が生じると、第１四方切換弁（５１）及び第２四方切換弁（５２）が第２状態となる（図４を参照）。この動作により、液冷媒流路（４１）及びガス冷媒流路（４２）が遮断される。この結果、熱源回路（２０ａ）、主液管（１２）、及び主ガス管（１６）の冷媒が利用回路（３０ａ）から室内空間などへ漏れてしまうことを速やかに回避できる。
【００７３】  具体的には、利用回路（３０ａ）で冷媒の漏洩が生じると、利用回路（３０ａ）、液冷媒流路（４１）、及びガス冷媒流路（４２）の内圧が下がる。第１四方切換弁（５１）では、液冷媒流路（４１）の内圧の低下に伴い第１低圧管（５５）の内圧が下がる。第１四方切換弁（５１）では、第３ポート（Ｐ３）から導入された高圧冷媒と、第１低圧管（５５）の内圧との差圧により、スプール弁が移動する。この結果、図４に示すように、第１四方切換弁（５１）は、第１ポート（Ｐ１）と第３ポート（Ｐ３）とが連通し、且つ第２ポート（Ｐ２）と第４ポート（Ｐ４）とが連通する第２状態となる。これにより、第１四方切換弁（５１）によって液冷媒流路（４１）が遮断される。
【００７４】  同様に、第２四方切換弁（５２）では、ガス冷媒流路（４２）の内圧の低下に伴い第２低圧管（５６）の内圧が下がる。第２四方切換弁（５２）では、第３ポート（Ｐ３）から導入された高圧冷媒と、第２低圧管（５６）の内圧との差圧により、スプール弁が移動する。この結果、図４に示すように、第２四方切換弁（５２）は、第１ポート（Ｐ１）と第３ポート（Ｐ３）とが連通し、且つ第２ポート（Ｐ２）と第４ポート（Ｐ４）とが連通する第２状態となる。これにより、第１四方切換弁（５１）によって液冷媒流路（４１）が遮断される。
【００７５】  このように本実施形態の各四方切換弁（５１，５２）は、利用回路（３０ａ）で冷媒の漏洩が生じると、低圧管（５５，５６）の内圧の低下を利用して自動的に第２状態に切り換わる。これにより、利用回路（３０ａ）を確実に閉回路に切り換えることができる。
【００７６】  なお、差圧駆動式の四方切換弁（５１，５２）を第１状態から第２状態に切り換える際、公知のパイロット管、及びパイロット弁を利用してもよい。
【００７７】  −冷媒漏洩時の他の動作−
利用回路（３０ａ）で冷媒の漏洩が生じると、冷媒漏洩検知センサ（３５）がこの冷媒の漏洩を検知する。室内コントローラ（３３）に冷媒漏洩検知センサ（３５）の検知信号が受信されると、このことを示すサインが表示部に表示される。表示部は、例えばリモコン（３４）に設けられてもよいし、室内ユニット（３０）の化粧パネルに設けられてもよい。表示部では、冷媒の漏洩が生じている異常状態の表示と、冷媒の漏洩が生じていない正常状態の表示とが切り換えられる。
【００７８】  −実施形態の効果−
実施形態は、圧縮機（２１）及び室外熱交換器（２２）が接続される熱源回路（２０ａ）と、室内熱交換器（３１）が接続される利用回路（３０ａ）とを含み、冷凍サイクルが行われる冷媒回路（１０ａ）と、前記熱源回路（２０ａ）が設けられる室外ユニット（２０）と、前記利用回路（３０ａ）が設けられる室内ユニット（３０）とを備えた空気調和機であって、前記冷媒回路（１０ａ）は、前記利用回路（３０ａ）の両端にそれぞれ接続される冷媒流路（４１，４２）を含み、２つの前記冷媒流路（４１，４２）の各々に接続される遮断弁をさらに備え、２つの前記遮断弁の少なくとも一方は、前記利用回路（３０ａ）で冷媒の漏洩が生じると、前記冷媒流路（４１，４２）を遮断するように流路を切り換える前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）で構成される。
【００７９】  液冷媒流路（４１）及びガス冷媒流路（４２）の遮断弁が、流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）で構成される。流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、その構造上、電磁弁や膨張弁と比して流路が比較的広い。冷房運転及び暖房運転において、冷媒が流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）を通過する際、圧力損失を低減できる。このため、空気調和機（１０）の消費電力を低減できる。冷媒漏洩時、流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）の流路を切り換えることで、冷媒の流れを遮断することができる。
【００８０】  実施形態では、前記冷媒流路（４１，４２）は、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記熱源回路（２０ａ）側に形成される第１流路（４１ａ，４２ａ）と、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記利用回路（３０ａ）側に形成される第２流路（４１ｂ，４２ｂ）とを含み、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、前記第１流路（４１ａ，４２ａ）に接続する第１ポート（Ｐ１）と、前記第２流路（４１ｂ，４２ｂ）に接続する第２ポート（Ｐ２）と、第３ポート（Ｐ３）と、第４ポート（Ｐ４）とを有する四方切換弁（５１，５２）で構成される。
【００８１】  流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）が四方切換弁（５１，５２）で構成される。四方切換弁（５１，５２）は、その構造上、電磁弁や膨張弁と比して流路が比較的広い。冷房運転及び暖房運転において、冷媒が流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）を通過する際、圧力損失を低減できる。このため、空気調和機（１０）の消費電力を低減できる。四方切換弁（５１，５２）は、上述したとおり、外径が１２．７ｍｍや１５．９ｍｍの管に接続される。一般的に、マルチ式の空気調和機（１０）の室外四方切換弁（２３）においても、同じ外径の管が接続される場合がある。実施形態では、室外四方切換弁（２３）として用いられる弁と同じ弁を、四方切換弁（５１，５２）として用いることができる。また、電磁弁や膨張弁を遮断弁として、外径が１２．７ｍｍや１５．９ｍｍの管に接続して用いる場合と比べて、閉弁時の冷媒の漏れ量を少なくすることができる。
【００８２】  実施形態では、前記冷媒回路（１０ａ）は、前記第１流路（４１ａ，４２ａ）の高圧冷媒を前記第３ポート（Ｐ３）に導入する高圧導入回路（６０）を含み、前記四方切換弁（５１，５２）は、前記第３ポート（Ｐ３）に導入された高圧冷媒を駆動源とする差圧駆動式である。
【００８３】  第１流路（４１ａ，４２ａ）の高圧冷媒は四方切換弁（５１，５２）の第３ポート（Ｐ３）に導入される。この高圧冷媒の圧力を利用して四方切換弁（５１，５２）の状態を切り換えることができる。これにより、電動機等の別の駆動源を用いずとも、冷媒流路（４１，４２）を遮断できる。
【００８４】  実施形態では、前記冷媒回路（１０ａ）は、前記室外熱交換器（２２）が放熱器となり前記室内熱交換器（３１）が蒸発器となる第１冷凍サイクル（冷房サイクル）と、前記室内熱交換器（３１）が放熱器となり前記室外熱交換器（２２）が蒸発器となる第２冷凍サイクル（暖房サイクル）とを行うように構成され、前記高圧導入回路（６０）は、前記２つの冷媒流路（４１，４２）の前記第１流路（４１ａ，４２ａ）のうち圧力の高い第１流路（４１ａ，４２ａ）の高圧冷媒を、少なくとも前記第３ポート（Ｐ３）に導入するように構成される。
【００８５】  この構成では、冷房運転及び暖房運転の双方において、圧力の高い冷媒を確実に四方切換弁（５１，５２）の第３ポート（Ｐ３）に導入できる。これにより、この高圧冷媒の圧力を利用して、四方切換弁（５１，５２）を確実に切り換えることができる。
【００８６】  実施形態では、前記高圧導入回路（６０）は、液冷媒流路（４１）の第１液流路（４１ａ）と第３ポート（Ｐ３）とを連通させる液側導入路（６１）と、ガス冷媒流路（４２）の第１ガス流路（４１ｂ）と第３ポート（Ｐ３）とを連通させるガス側導入路（６２）とを含み、前記液側導入路（６１）には、前記第１冷凍サイクル時に開放される第１逆止弁（６４）が設けられ、ガス側導入路（６２）には、第２冷凍サイクル時に開放される第２逆止弁（６５）が設けられる。
【００８７】  この構成では、第１冷凍サイクル（冷房サイクル）時において液冷媒流路（４１）の圧力が高くなると、第１逆止弁（６４）が開放され、第３ポート（Ｐ３）に高圧冷媒が導入される。第２冷凍サイクル（暖房サイクル）時においてガス冷媒流路（４２）の圧力が高くなると、第２逆止弁（６５）が開放され、第３ポート（Ｐ３）に高圧冷媒が導入される。
【００８８】  実施形態では、四方切換弁（５１，５２）は、閉塞された第４ポート（Ｐ４）を有し、第１状態の前記四方切換弁（５１，５２）は、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とを連通させ且つ第３ポート（Ｐ３）と第４ポート（Ｐ４）とを連通させ、第２状態の前記四方切換弁（５１，５２）は、第１ポート（Ｐ１）と第３ポート（Ｐ３）とを連通させ且つ第２ポート（Ｐ２）と第４ポート（Ｐ４）とを連通させる。
【００８９】  この構成では、四方切換弁（５１，５２）が第１状態になると、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とが連通し、冷媒流路（４１，４２）が導通する。この状態において、冷房運転や暖房運転が行われる。四方切換弁（５１，５２）が第２状態になると、第２ポート（Ｐ２）と閉塞状態の第４ポート（Ｐ４）とが連通する。この状態では、液冷媒流路（４１）及びガス冷媒流路（４２）が遮断され、利用回路（３０ａ）が冷媒回路（１０ａ）から切り離される。
【００９０】  実施形態では、前記四方切換弁（５１，５２）は、前記利用回路（３０ａ）に連通する低圧管（５５，５６）を有し、高圧冷媒と前記低圧管（５５，５６）の内圧との差圧によって第２状態に切り換わる。
【００９１】  利用回路（３０ａ）の冷媒が漏洩すると、利用回路（３０ａ）の内圧が低下する。これに伴い低圧管（５５，５６）の内圧が低下する。四方切換弁（５１，５２）では、高圧冷媒と低圧管（５５，５６）の内圧との差圧が大きくなり、第１状態の四方切換弁（５１，５２）が第２状態に切り換わる。四方切換弁（５１，５２）は、利用回路（３０ａ）の冷媒の漏洩に伴い自動的に第２状態に切り換わる。
【００９２】  実施形態は、流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）が、前記２つの冷媒流路（４１，４２）のうちガス冷媒流路（４２）に少なくとも接続される。ガス冷媒流路（４２）の配管径は、液冷媒流路（４１）の配管径よりも大きい。このため、ガス冷媒流路（４２）に流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）を設けることで、遮蔽弁に起因する圧力損失の増大を効果的に抑制できる。
【００９３】  〈変形例１〉
上記実施形態では、高圧導入回路（６０）の液側導入路（６１）に第１開閉弁である第１逆止弁（６４）が設けられる。高圧導入回路（６０）のガス側導入路（６２）に第２開閉弁である第２逆止弁（６５）が設けられる。変形例１では、第１逆止弁（６４）に代わって、第１開閉弁が第１電磁開閉弁で構成される。第２逆止弁（６５）に代わって、第２開閉弁が第２電磁開閉弁で構成される。第１電磁開閉弁は、第１冷凍サイクル（冷房サイクル）時に開放され、第２冷凍サイクル（暖房サイクル）時に閉鎖される。第２電磁開閉弁は、第１冷凍サイクル（冷房サイクル）時に閉鎖され、第２冷凍サイクル（暖房サイクル）時に閉鎖される。これにより、上記実施形態と同様、冷房運転と暖房運転との双方において、圧力の高い高圧冷媒を四方切換弁（５１，５２）の第３ポート（Ｐ３）に導入できる。
【００９４】  〈変形例２〉
図５に示す変形例２は、上記実施形態と遮断ユニット（５０）の構成が異なる。遮断ユニット（５０）の遮断弁は、三方切換弁（７１，７２）で構成される。本例の三方切換弁（７１，７２）は、電動回転式のいわゆるロータリ弁である。
【００９５】  液冷媒流路（４１）には、第１三方切換弁（７１）が接続される。ガス冷媒流路（４２）には、第２三方切換弁（７２）が接続される。各三方切換弁（７１，７２）は、第１ポート（Ｐ１）、第２ポート（Ｐ２）、及び第３ポート（Ｐ３）を有している。
【００９６】  第１三方切換弁（７１）の第１ポート（Ｐ１）は、第１液流路（４１ａ）に接続する。第１三方切換弁（７１）の第２ポート（Ｐ２）は、第２液流路（４１ｂ）に接続する。第１三方切換弁（７１）の第３ポート（Ｐ３）は第３閉塞部材（８３）によって閉塞される。第２三方切換弁（７２）の第１ポート（Ｐ１）は、第１ガス流路（４２ａ）に接続する。第２三方切換弁（７２）の第２ポート（Ｐ２）は、第２ガス流路（４２ｂ）に接続する。第２三方切換弁（７２）の第３ポート（Ｐ３）は、第４閉塞部材（８４）によって閉塞される。
【００９７】  各三方切換弁（７１，７２）は、電動機（７５）と、該電動機（７５）によって回転駆動される回転部（７６）と、該回転部（７６）を収容するケース（７８）とを有する。ケース（７８）には、上述した第１ポート（Ｐ１）、第２ポート（Ｐ２）、及び第３ポート（Ｐ３）が形成される。回転部（７６）には、内部流路（７７）が形成される。本例の内部流路（７７）は、軸直角断面から視た形状が略Ｌ字状に形成される。
【００９８】  各三方切換弁（７１，７２）は、冷媒流路（４１，４２）を導通させる第１状態と、冷媒流路（４１，４２）を遮断する第２状態とに切り換えられる。
【００９９】  図５（Ａ）に示す通常運転時（冷房運転及び暖房運転）では、制御ユニット（５７）により各三方切換弁（７１，７２）が第１状態に制御される。制御ユニット（５７）は、各三方切換弁（７１，７２）が第１状態となるように電動機（７５）を制御する。第１状態の各三方切換弁（７１，７２）の回転部（７６）は、内部流路（７７）を介して第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とを連通させる回転角度位置となる。これにより、冷房運転及び暖房運転では、液冷媒流路（４１）及びガス冷媒流路（４２）を冷媒が流れる。
【０１００】  利用回路（３０ａ）で冷媒が漏洩し、冷媒漏洩検知センサ（３５）が冷媒の漏洩を検知すると、室内コントローラ（３３）から制御ユニット（５７）に信号が出力される。図５（Ｂ）に示すように、この信号を受信した制御ユニット（５７）は、各三方切換弁（７１，７２）を第２状態に切り換える。制御ユニット（５７）は、各三方切換弁（７１，７２）が第２状態となるように電動機（７５）を制御する。第２状態の各三方切換弁（７１，７２）の回転部（７６）は、内部流路（７７）を介して第１ポート（Ｐ１）と第３ポート（Ｐ３）とを連通させる回転角度位置となる。これにより、冷媒漏洩時には、第２ポート（Ｐ２）が実質的に閉塞され、利用回路（３０ａ）が冷媒回路（１０ａ）から切り離される。
【０１０１】  変形例２では、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、前記第１流路（４１ａ，４２ａ）に接続する第１ポート（Ｐ１）と、前記第２流路（４１ｂ，４２ｂ）に接続する第２ポート（Ｐ２）と、内部流路（７７）が形成される回転部（７６）と、前記回転部（７６）を回転駆動する電動機（７５）とを有する電動回転式であり、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）の前記回転部（７６）は、前記内部流路（７７）を介して前記第１ポート（Ｐ１）と前記第２ポート（Ｐ２）とを連通させる第１状態の回転角度位置と、前記第１ポート（Ｐ１）及び前記第２ポート（Ｐ２）を閉塞する第２状態の回転角度位置になる。
【０１０２】  電動回転式の流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、電磁弁や電動弁と比較して流路が広い。このため、遮断弁の圧力損失を低減できる。
【０１０３】  変形例２は、前記冷媒流路（４１，４２）は、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記熱源回路（２０ａ）側に形成される第１流路（４１ａ，４２ａ）と、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）における前記利用回路（３０ａ）側に形成される第２流路（４１ｂ，４２ｂ）とを含み、前記流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）は、閉塞された第３ポート（Ｐ３）を有する電動回転式の三方切換弁（７１，７２）で構成され、前記第１状態の前記三方切換弁（７１，７２）の前記回転部（７６）は、前記内部流路（７７）を介して前記第１ポート（Ｐ１）と前記第２ポート（Ｐ２）とを連通させる回転角度位置となり、前記第２状態の前記三方切換弁（７１，７２）の前記回転部（７６）は、前記第１ポート（Ｐ１）及び前記第２ポート（Ｐ２）の一方が前記内部流路（７７）を介して第３ポート（Ｐ３）と連通し、該第１ポート（Ｐ１）及び第２ポート（Ｐ２）の他方が回転部（７６）によって閉塞される回転角度位置になる。
【０１０４】  この構成により、冷媒流路（４１，４２）の導通と冷媒流路（４１，４２）の遮断とを三方切換弁（７１，７２）によって切り換えることができる。
【０１０５】  なお、三方切換弁（７１，７２）は、第２状態において、第１ポート（Ｐ１）と、閉塞された第３ポート（Ｐ３）とが連通し、第２ポート（Ｐ２）が回転部（７６）の表面によって閉塞される構成であってもよい。この構成においても、冷房運転及び暖房運転においては、冷媒流路（４１，４２）を冷媒が流れ、冷媒の漏洩時には利用回路（３０ａ）を冷媒回路（１０ａ）から切り離すことができる。
【０１０６】  〈変形例３〉
図６に示す変形例３は、上記実施形態と遮断ユニット（５０）の構成が異なる。遮断ユニット（５０）の遮断弁は、二方切換弁（８１，８２）で構成される。本例の二方切換弁（８１，８２）は、電動回転式のいわゆるロータリ弁である。
【０１０７】  液冷媒流路（４１）には、第１二方切換弁（８１）が接続される。ガス冷媒流路（４２）には、第２二方切換弁（８２）が接続される。各二方切換弁（８１，８２）は、第１ポート（Ｐ１）及び第２ポート（Ｐ２）を有している。
【０１０８】  第１二方切換弁（８１）の第１ポート（Ｐ１）は、第１液流路（４１ａ）に接続する。第１二方切換弁（８１）の第２ポート（Ｐ２）は、第２液流路（４１ｂ）に接続する。第２二方切換弁（８２）の第１ポート（Ｐ１）は、第１ガス流路（４２ａ）に接続する。第２二方切換弁（８２）の第２ポート（Ｐ２）は、第２ガス流路（４２ｂ）に接続する。第２二方切換弁（８２）の第３ポート（Ｐ３）は、第４閉塞部材（８４）によって閉塞される。
【０１０９】  各二方切換弁（８１，８２）は、電動機（７５）と、該電動機（７５）によって回転駆動される回転部（７６）と、該回転部（７６）を収容するケース（７８）とを有する。ケース（７８）には、上述した第１ポート（Ｐ１）及び第２ポート（Ｐ２）が形成される。回転部（７６）には、内部流路（７７）が形成される。本例の内部流路（７７）は、軸直角断面から視た形状が直線状に形成される。
【０１１０】  各二方切換弁（８１，８２）は、冷媒流路（４１，４２）を導通させる第１状態と、冷媒流路（４１，４２）を遮断する第２状態とに切り換えられる。
【０１１１】  図６（Ａ）に示す通常運転時（冷房運転及び暖房運転）では、制御ユニット（５７）により各二方切換弁（８１，８２）が第１状態に制御される。制御ユニット（５７）は、各二方切換弁（８１，８２）が第１状態となるように電動機（７５）を制御する。第１状態の各二方切換弁（８１，８２）の回転部（７６）は、内部流路（７７）を介して第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とを連通させる回転角度位置となる。これにより、冷房運転及び暖房運転では、液冷媒流路（４１）及びガス冷媒流路（４２）を冷媒が流れる。
【０１１２】  利用回路（３０ａ）で冷媒が漏洩し、冷媒漏洩検知センサ（３５）が冷媒の漏洩を検知すると、室内コントローラ（３３）から制御ユニット（５７）に信号が出力される。図６（Ｂ）に示すように、この信号を受信した制御ユニット（５７）は、各二方切換弁（８１，８２）を第２状態に切り換える。制御ユニット（５７）は、各二方切換弁（８１，８２）が第２状態となるように電動機（７５）を制御する。第２状態の各二方切換弁（８１，８２）の回転部（７６）は、第１ポート（Ｐ１）及び第２ポート（Ｐ２）が回転部（７６）によって閉塞される回転角度位置となる。本例では、内部流路（７７）が、第１ポート（Ｐ１）及び第２ポート（Ｐ２）と直交する。これにより、冷媒漏洩時には、第１ポート（Ｐ１）及び第２ポート（Ｐ２）が回転部（７６）の表面によって閉塞される。利用回路（３０ａ）が冷媒回路（１０ａ）から切り離される。
【０１１３】  二方切換弁は、水配管などに適用されるボールバルブ式であってもよい。
【０１１４】  〈変形例４〉
電動式回転式の流路切換弁は、４つのポートを有する四方切換弁であってもよい。この場合、四方切換弁のうちの例えば２つのポートを閉塞部材によって閉塞させる。四方切換弁は、第１ポート（Ｐ１）と第２ポート（Ｐ２）とを連通させる第１状態と、第２ポート（Ｐ２）が閉塞される状態とに切り換わる。
【０１１５】  《その他の実施形態》
図７に示すように、空気調和機（１０）において、一対の冷媒流路（４１，４２）に複数の室内ユニット（３０）を並列に接続してもよい。厳密には、一組の液冷媒流路（４１）とガス冷媒流路（４２）とに、複数の利用回路（３０ａ）を並列に接続してもよい。
【０１１６】  図８に示すように、空気調和機（１０）は、１台の室外ユニット（２０）の熱源回路（２０ａ）と、１台の室内ユニット（３０）の利用回路（３０ａ）とが液連絡配管（１１）とガス連絡配管（１５）とを介して互いに接続される構成であってもよい。換言すると、空気調和機（１０）は、いわゆるペア式であってもよい。この構成では、液連絡配管（１１）が液側の冷媒流路（４１）を構成し、ガス連絡配管（１５）がガス側の冷媒流路（４２）を構成する。
【０１１７】  室内ユニット（３０）は、天井設置式に限らず、壁掛け式、床置き式などの他の方式であってもよい。
【０１１８】  上述した実施形態、及び各変形例における流路切換弁（Ｖ１，Ｖ２）を如何なるパターンで組み合わせてもよい。２つの冷媒流路（４１，４２）のうち一方のみに本開示の流路切換弁を採用し、他方に電磁弁や膨張弁を採用してもよい。
【０１１９】  〈冷媒について〉
上記実施形態、各変形例、及びその他の実施形態に係る空気調和機（１０）の冷媒回路（１０ａ）に使用される冷媒は、可燃性の冷媒である。なお、ここでは、可燃性の冷媒には、米国のＡＳＨＲＡＥ３４  Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ  ａｎｄ  ｓａｆｅｔｙ  ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔの規格又はＩＳＯ８１７  Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｎｔｓ−Ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ  ａｎｄ  ｓａｆｅｔｙ  ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎの規格でＣｌａｓｓ３（強燃性）、Ｃｌａｓｓ２（弱燃性）、Ｓｕｂｃｌａｓｓ２Ｌ（微燃性）に該当する冷媒を含む。上記実施形態及び各変形例で使用される冷媒の具体例を図９に示す。図９中の“ＡＳＨＲＡＥ  Ｎｕｍｂｅｒ”はＩＳＯ８１７で定められた冷媒のアシュレイ番号を、“成分”は冷媒に含まれる物質のアシュレイ番号を、“質量％”は冷媒に含まれる各物質の質量パーセント濃度を、“Ａｌｔｅｒｎａｔｉｖｅ”は、その冷媒によって代替されることの多い冷媒の物質の名称を示す。本実施形態では、使用される冷媒はＲ３２とする。なお、図９に例示した冷媒は、空気より密度が大きいという特徴を有する。
【０１２０】  以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態、変形例、その他の実施形態は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。以上に述べた「第１」、「第２」、「第３」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１２１】  本開示は、空気調和機及び流路切換弁について有用である。
【符号の説明】
【０１２２】１０      空気調和機
１０ａ    冷媒回路
２０      室外ユニット（熱源ユニット）
２０ａ    熱源回路
２１      圧縮機
２２      室外熱交換器（熱源熱交換器）
３０      室内ユニット（利用ユニット）
３０ａ    利用回路
３１      室内熱交換器（利用熱交換器）
４１      冷媒流路
４２      冷媒流路
４１ａ，４２ａ  第１流路
４１ｂ，４２ｂ  第２流路
５１，５２      四方切換弁
５５，５６      低圧管
６０      高圧導入回路
６１      液側導入路
６２      ガス側導入路
６２      ガス側導入路
６４      第１逆止弁（第１開閉弁）
６５      第２逆止弁（第２開閉弁）
７１，７２      三方切換弁
７５      電動機
７６      回転部
７７      内部流路
Ｖ１，Ｖ２      流路切換弁
【図１】
2020109342.tif 000003
【図２】
2020109342.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2020109342.tif 000008
【図７】
2020109342.tif 000009
【図８】
2020109342.tif 000010
【図９】
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