(57)【要約】【課題】トロイダルコイルの放熱を安定させることができるトロイダルコイルの搭載構造を提供すること。【解決手段】トロイダルコイル２０と、コイルカバー３０と、トロイダルコイル２０及びコイルカバー３０が搭載される基板４０と、トロイダルコイル２０の熱を放熱するための筐体５０と、を備え、コイルカバー３０は、一端に開口部３３を有し他端が壁部３１で閉じられた筒状をなすとともに壁部３１が基板４０に当接し、トロイダルコイル２０は、コイルカバー３０の壁部３１との間に隙間Ｓを形成した状態でコイルカバー３０に固定され、トロイダルコイル２０におけるコイルカバー３０の開口部３３側に位置する部位は、筐体５０に熱的に接続されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアと前記コアに巻回される巻線とを有するトロイダルコイルと、
前記トロイダルコイルを収容するコイルカバーと、
前記トロイダルコイル及び前記コイルカバーが搭載される基板と、
前記トロイダルコイルの熱を放熱するための筐体と、を備え、
前記コイルカバーは、一端に開口部を有し他端が壁部で閉じられた筒状をなすとともに前記壁部が前記基板に当接し、
前記トロイダルコイルは、前記コイルカバーの前記壁部との間に隙間を形成した状態で前記コイルカバーに固定され、
前記トロイダルコイルにおける前記コイルカバーの前記開口部側に位置する部位は、前記筐体に熱的に接続されていることを特徴とするトロイダルコイルの搭載構造。
【請求項２】
前記トロイダルコイルは円環状をなすとともに前記トロイダルコイルの中心軸が延びる方向が前記基板の板厚方向に沿うように前記コイルカバーに収容されていることを特徴とする請求項１に記載のトロイダルコイルの搭載構造。
【請求項３】
前記コイルカバーは、前記壁部の外縁から前記基板と反対側に向けて延びる周壁を有し、
前記トロイダルコイルにおける前記コイルカバーの前記開口部側に位置する部位と前記筐体との間には前記トロイダルコイルに発生する熱を前記筐体に伝達させる放熱シートが挟持され、
前記基板の板厚方向において、前記基板を基準とする前記トロイダルコイルの高さであるコイル高さは、前記基板を基準とする前記周壁の高さであるカバー高さ以上に設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトロイダルコイルの搭載構造。
【請求項４】
前記コイルカバーは、前記壁部の外縁から前記基板と反対側に向けて延びる周壁を有し、
前記コイルカバーにおける前記壁部及び前記周壁の少なくとも一方には、貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のトロイダルコイルの搭載構造。
【請求項５】
前記コイルカバーは、前記壁部の外縁から前記基板と反対側に向けて延びる周壁を有し、
前記コイルカバーにおける前記壁部の外縁には、前記壁部の一部を切り欠いた第１切欠部が設けられ、
前記周壁の前記壁部寄りには、前記周壁の一部を切り欠いた第２切欠部が設けられ、
前記第１切欠部と前記第２切欠部とにより前記コイルカバーを貫通する貫通孔を形成していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のトロイダルコイルの搭載構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トロイダルコイルの搭載構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載されるようなトロイダルコイル用ケースが知られている。
上記のトロイダルコイル用ケースには、トロイダルコイルが収容される。トロイダルコイルは、コアとコアに巻回される巻線とを有している。トロイダルコイル用ケースは、２つの筒部材を向かい合わせることで構成されている。２つの筒部材は、一端に開口部を有し他端が壁部で閉じられた筒状をなしている。２つの筒部材の一方の壁部には、トロイダルコイルが有する巻線の端部が挿通される引き出し穴が形成されている。２つの筒部材の一方の壁部は、基板に当接する。引き出し穴に挿通されたトロイダルコイルの巻線の端部は、基板に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−４１１１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
トロイダルコイル用ケースが搭載された基板は、一般的にトロイダルコイルの熱を放熱するための筐体に収容される。そして、トロイダルコイル用ケースを構成する２つの筒部材の他方を割愛し、トロイダルコイルと筐体とを例えば放熱シート等により熱的に接続することが考えられる。
【０００５】
ところで、コアに対する巻線の巻数等によってトロイダルコイルの大きさが変わり、基板の板厚方向におけるトロイダルコイルの高さにばらつきが発生する。そのため、基板の板厚方向においてトロイダルコイルと筐体との間の距離がばらつく。よって、トロイダルコイルの筐体に対する放熱が安定しない虞がある。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、トロイダルコイルの放熱を安定させることができるトロイダルコイルの搭載構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するトロイダルコイルの搭載構造は、コアと前記コアに巻回される巻線とを有するトロイダルコイルと、前記トロイダルコイルを収容するコイルカバーと、前記トロイダルコイル及び前記コイルカバーが搭載される基板と、前記トロイダルコイルの熱を放熱するための筐体と、を備え、前記コイルカバーは、一端に開口部を有し他端が壁部で閉じられた筒状をなすとともに前記壁部が前記基板に当接し、前記トロイダルコイルは、前記コイルカバーの前記壁部との間に隙間を形成した状態で前記コイルカバーに固定され、前記トロイダルコイルにおける前記コイルカバーの前記開口部側に位置する部位は、前記筐体に熱的に接続されている。
【０００８】
これによれば、トロイダルコイルにおけるコアに対する巻線の巻数等によって、トロイダルコイルの大きさが変わり、基板の板厚方向におけるトロイダルコイルの高さにばらつきが発生するが、コイルカバーの壁部とトロイダルコイルとの間に形成される隙間により、そのばらつきが吸収される。よって、トロイダルコイルの筐体への放熱経路におけるトロイダルコイルと筐体との間の距離が一定化する。したがって、トロイダルコイルの放熱を安定させることができる。
【０００９】
上記のトロイダルコイルの搭載構造において、前記トロイダルコイルは円環状をなすとともに前記トロイダルコイルの中心軸が延びる方向が前記基板の板厚方向に沿うように前記コイルカバーに収容されているとよい。
【００１０】
これによれば、トロイダルコイルはいわゆる横置き仕様である。そのため、同じサイズで且つトロイダルコイルの中心軸が延びる方向が基板の板厚方向に交わる縦置き仕様と比較して放熱面積が大きくなる。したがって、縦置き仕様のトロイダルコイルと比較して放熱性を向上させることができる。
【００１１】
上記のトロイダルコイルの搭載構造において、前記コイルカバーは、前記壁部の外縁から前記基板と反対側に向けて延びる周壁を有し、前記トロイダルコイルにおける前記コイルカバーの前記開口部側に位置する部位と前記筐体との間には前記トロイダルコイルに発生する熱を前記筐体に伝達させる放熱シートが挟持され、前記基板の板厚方向において、前記基板を基準とする前記トロイダルコイルの高さであるコイル高さは、前記基板を基準とする前記周壁の高さであるカバー高さ以上に設定されているとよい。
【００１２】
これによれば、コイル高さがカバー高さ以上となっているため、トロイダルコイルを放熱シートに接触した状態に維持しやすくなる。したがって、トロイダルコイルの放熱をより安定させることができる。
【００１３】
上記のトロイダルコイルの搭載構造において、前記コイルカバーは、前記壁部の外縁から前記基板と反対側に向けて延びる周壁を有し、前記コイルカバーにおける前記壁部及び前記周壁の少なくとも一方には、貫通孔が設けられているとよい。
【００１４】
これによれば、コイルカバーの開口部と、コイルカバーの壁部及び周壁の少なくとも一方に設けられる貫通孔との間に空気の導通経路が形成される。したがって、コイルカバーの内部に空気が滞留することが抑制でき、ひいてはトロイダルコイルの自然冷却効果を向上させることができる。
【００１５】
上記のトロイダルコイルの搭載構造において、前記コイルカバーは、前記壁部の外縁から前記基板と反対側に向けて延びる周壁を有し、前記コイルカバーにおける前記壁部の外縁には、前記壁部の一部を切り欠いた第１切欠部が設けられ、前記周壁の前記壁部寄りには、前記周壁の一部を切り欠いた第２切欠部が設けられ、前記第１切欠部と前記第２切欠部とにより前記コイルカバーを貫通する貫通孔を形成しているとよい。
【００１６】
これによれば、コイルカバーの開口部と、第１切欠部と第２切欠部とにより形成される貫通孔との間に空気の導通経路が形成される。したがって、コイルカバーの内部に空気が滞留することを抑制でき、ひいてはトロイダルコイルの自然冷却効果を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、トロイダルコイルの放熱を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】電力変換装置の分解斜視図。
【図２】電力変換装置の部分断面図。
【図３】コイルカバーの斜視図。
【図４】コイルカバーにトロイダルコイルを収容する製造過程を示した斜視図。
【図５】コイルカバーにトロイダルコイルを収容する製造過程を示した斜視図。
【図６】コイルカバーにトロイダルコイルを収容する製造過程を示した斜視図。
【図７】変更例におけるコイルカバーの斜視図。
【図８】変更例におけるコイルカバーの斜視図。
【図９】変更例におけるトロイダルコイルを示した部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、トロイダルコイルの搭載構造を具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。なお、本実施形態ではトロイダルコイルの搭載構造を電力変換装置に適用している前提で説明する。そのため、電力変換装置の構成を説明する中でトロイダルコイルの搭載構造について説明する。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態の電力変換装置１０は、ＡＣインバータである。電力変換装置１０は、トロイダルコイル２０と、コイルカバー３０と、基板４０と、筐体５０とを備えている。筐体５０は、アルミニウム製である。筐体５０は、四角板状の底壁５１ａ及び底壁５１ａの外縁から延びる側壁５１ｂを有する筐体本体５１と、筐体本体５１の側壁５１ｂが形成する開口部を閉塞する蓋体５２とを有している。筐体本体５１の底壁５１ａには、側壁５１ｂが延びる方向に沿って突出する突出部５１ｃが設けられている。筐体本体５１の底壁５１ａと側壁５１ｂとにより囲まれる収容空間には、トロイダルコイル２０、コイルカバー３０、及び基板４０が収容される。そして、筐体本体５１の開口部を蓋体５２により閉塞することでトロイダルコイル２０、コイルカバー３０、及び基板４０が筐体５０に収容される。なお、筐体５０の内部において基板４０は、筐体本体５１の底壁５１ａから突出する図示しない複数のネジボスに対して載置される。ネジボスの先端には雌ネジ孔が形成され、基板４０には、複数のネジボスに対応する位置に図示しない貫通孔が設けられている。基板４０は、当該貫通孔及びネジボスの雌ネジ孔に雄ねじを螺合することで筐体５０に対して固定されている。
【００２１】
図２に示すように、トロイダルコイル２０は、コア２１と、コア２１に巻回される巻線２２とを有している。コア２１は、円環状をなしている。すなわち、トロイダルコイル２０は、円環状をなしている。
【００２２】
コイルカバー３０は、トロイダルコイル２０を収容している。コイルカバー３０は、一端に開口部３３を有し他端が壁部３１で閉じられた筒状をなしている。コイルカバー３０の壁部３１は、基板４０の下面４０ａに当接している。コイルカバー３０は、壁部３１の外縁から基板４０と反対側の下方に向けて延びる周壁３２を有している。コイルカバー３０の壁部３１には、巻線２２の端部２３が挿通される２つの引き出し穴３４が設けられている。コイルカバー３０の壁部３１の引き出し穴３４に挿通された巻線２２の端部２３は、基板４０を貫通し、基板４０に対して半田により固定されている。これにより、トロイダルコイル２０及びコイルカバー３０が基板４０に搭載される。
【００２３】
トロイダルコイル２０は、トロイダルコイル２０の中心軸ｍが延びる方向が基板４０の板厚方向に沿うようにコイルカバー３０に収容されている。すなわち、トロイダルコイル２０は、基板４０に横置き仕様で搭載されている。
【００２４】
トロイダルコイル２０の上面２４と、コイルカバー３０の壁部３１の内面３１ｂとの間には隙間Ｓが形成されている。トロイダルコイル２０の上面２４とコイルカバー３０の壁部３１の内面３１ｂとは、接着剤６０により固定されている。すなわち、トロイダルコイル２０は、コイルカバー３０の壁部３１との間に隙間Ｓを形成した状態でコイルカバー３０に固定されている。ここで、接着剤６０は、例えば粘着性を有する接着シートであってもよく、トロイダルコイル２０をコイルカバー３０に固定できるのであれば同様に変更してもよい。また、トロイダルコイル２０の径方向における側面とコイルカバー３０の周壁３２の内周面との間に接着剤等を配置することでトロイダルコイル２０をコイルカバー３０に固定してもよい。
【００２５】
トロイダルコイル２０をコイルカバー３０に収容した状態において、トロイダルコイル２０におけるコイルカバー３０の開口部３３側に位置する部位と、筐体５０の突出部５１ｃとの間には、トロイダルコイル２０に発生する熱を筐体５０に伝達させる放熱シート５５が挟持されている。すなわち、トロイダルコイル２０におけるコイルカバー３０の開口部３３側に位置する部位と筐体５０とは熱的に接続されており、筐体５０がトロイダルコイル２０の熱を放熱する機能を有しているといえる。なお、放熱シート５５は、筐体５０を構成するアルミニウムよりも柔軟性があり、且つ熱伝導性に優れた材質で構成されている。トロイダルコイル２０におけるコイルカバー３０の開口部３３側に位置する部位は、コイルカバー３０の開口部３３から突出している。すなわち、基板４０の板厚方向において、基板４０を基準とするトロイダルコイル２０の高さであるコイル高さＨ１は、基板４０を基準とするコイルカバー３０の周壁３２の高さであるカバー高さＨ２よりも高く設定されている。なお、コイル高さＨ１とカバー高さＨ２とが同じであってもよい。
【００２６】
次に、コイルカバー３０の構成についてより詳細に説明する。
図３に示すように、コイルカバー３０の壁部３１には、壁部３１の一部を切り欠いた第１切欠部３１ａが設けられている。本実施形態では、第１切欠部３１ａは、壁部３１に等間隔に４つ設けられている。コイルカバー３０の周壁３２の壁部３１寄りには、周壁３２の一部を切り欠いた第２切欠部３２ａが設けられている。本実施形態では、第２切欠部３２ａは、周壁３２に等間隔に４つ設けられている。また、４つの第２切欠部３２ａのそれぞれは、４つの第１切欠部３１ａのそれぞれに対応する位置に設けられている。４つの第２切欠部３２ａのそれぞれは、４つの第１切欠部３１ａのそれぞれに連続している。すなわち、第１切欠部３１ａと第２切欠部３２ａによりコイルカバー３０を貫通する貫通孔３５を形成している。なお、貫通孔３５は、コイルカバー３０の壁部３１寄りに設けられているため、貫通孔３５を介して図２に示す接着剤６０を目視で確認することができる。
【００２７】
上記した電力変換装置１０におけるトロイダルコイル２０の搭載構造において、トロイダルコイル２０及びコイルカバー３０を基板４０に搭載するとき、接着剤６０によりトロイダルコイル２０をコイルカバー３０に固定する工程が実施される。そして、トロイダルコイル２０とコイルカバー３０との組立品を基板４０に搭載する。以下、このことについて説明する。
【００２８】
図４に示すように、トロイダルコイル２０とコイルカバー３０との組立品を構成するにあたり、治具１００が使用される。治具１００は、平板状をなしている。治具１００の中央部分には、治具１００の板厚方向に沿って深さを有する凹部１０１が設けられている。凹部１０１は、治具１００を平面視したときに円形をなしている。凹部１０１の直径は、トロイダルコイル２０の直径よりも大きく、コイルカバー３０の周壁３２の内径よりも小さい。凹部１０１の深さは、図２に示すコイル高さＨ１とカバー高さＨ２の差分ΔＨに設定されている。なお、治具１００は、板厚方向が鉛直方向に沿うように水平面上に設けられている。
【００２９】
図５に示すように、トロイダルコイル２０を治具１００の凹部１０１に載置する。そして、図示しないがトロイダルコイル２０の上面２４に対して上記の接着剤６０を塗布した状態にする。
【００３０】
図６に示すように、コイルカバー３０は、トロイダルコイル２０を覆うように治具１００に載置される。このとき、トロイダルコイル２０の巻線２２の端部２３をコイルカバー３０の２つの引き出し穴３４に挿通する。コイルカバー３０でトロイダルコイル２０を覆うと、上記したようにコイルカバー３０の周壁３２の内径よりも治具１００の凹部１０１の直径が小さいため、コイルカバー３０の周壁３２の先端は、治具１００の平面部分に載置され、治具１００の凹部１０１を覆うように配置される。そのため、コイルカバー３０の壁部３１の内面３１ｂ（図２参照）と、トロイダルコイル２０の上面２４との間に設けられる接着剤６０がコイルカバー３０の自重により圧縮されることがない。よって、トロイダルコイル２０がコイルカバー３０の開口部３３から差分ΔＨだけ突出した状態にすることができる。接着剤６０が十分に乾燥したときに、治具１００を取り外すことによりトロイダルコイル２０とコイルカバー３０との組立品が完成する。
【００３１】
本実施形態では以下の作用及び効果を得ることができる。
（１）本実施形態では、トロイダルコイル２０におけるコア２１に対する巻線２２の巻数等によって、トロイダルコイル２０の大きさが変わり、基板４０の板厚方向におけるトロイダルコイル２０の高さにばらつきが発生するが、コイルカバー３０の壁部３１とトロイダルコイル２０との間に形成される隙間Ｓにより、そのばらつきが吸収される。よって、トロイダルコイル２０の筐体５０への放熱経路におけるトロイダルコイル２０と筐体５０との間の距離が一定化する。したがって、トロイダルコイル２０の放熱を安定させることができる。
【００３２】
（２）本実施形態では、トロイダルコイル２０はいわゆる横置き仕様である。そのため、同じサイズで且つトロイダルコイル２０の中心軸ｍが延びる方向が基板４０の板厚方向に交わる縦置き仕様と比較して放熱面積が大きくなる。したがって、縦置き仕様のトロイダルコイル２０と比較して放熱性を向上させることができる。
【００３３】
（３）本実施形態では、コイル高さＨ１がカバー高さＨ２より大きくなっているため、トロイダルコイル２０を放熱シート５５に接触した状態に維持しやすくなる。したがって、トロイダルコイル２０の放熱をより安定させることができる。
【００３４】
（４）本実施形態では、コイルカバー３０の開口部３３と、第１切欠部３１ａと第２切欠部３２ａとにより形成される貫通孔３５との間に空気の導通経路が形成される。したがって、コイルカバー３０の内部に空気が滞留することを抑制でき、ひいてはトロイダルコイル２０の自然冷却効果を向上させることができる。特にトロイダルコイル２０の径方向における側面とコイルカバー３０の周壁３２の内周面との間に接着剤等を配置した場合、隙間Ｓに面する上面２４からも自然冷却効果が期待できる。
【００３５】
（５）コイルカバー３０の第１切欠部３１ａと第２切欠部３２ａにより貫通孔３５が形成されているため、コイルカバー３０に貫通孔３５を形成しない場合と比較して材料費を抑制することができる。したがって、電力変換装置１０の製造コストを低減させることができる。
【００３６】
（６）上記したようにコイルカバー３０の貫通孔３５から接着剤６０を目視確認することができる。そのため、トロイダルコイル２０とコイルカバー３０との組立品を製造する過程において接着剤６０の接着具合や乾燥具合を好適に確認することができる。そのため、接着剤６０が乾燥しきるまで必要以上に待つ必要がない。したがって、電力変換装置１０の製造効率を向上させることができる。
【００３７】
（７）電力変換装置１０について、対応する突出部５１ｃの高さが同じで、巻線２２の巻数等の製品仕様の異なる複数のトロイダルコイル２０を採用する場合を考える。従来の構成であると、製品仕様の異なる複数のトロイダルコイル２０を基板４０に搭載すると、基板４０を基準とする高さが揃わず放熱が安定しない。
【００３８】
その点、本実施形態のようなトロイダルコイル２０の搭載構造であれば、製品仕様の異なる複数のトロイダルコイル２０が採用されたとしてもトロイダルコイル２０とコイルカバー３０との間に形成される隙間Ｓの調整によって全てのトロイダルコイル２０の基板４０を基準とする高さを統一することができる。これにより、異なる製品仕様の複数のトロイダルコイル２０の巻線２２を一括して冷却することができるとともにトロイダルコイル２０の冷却構造を簡易化することができる。
【００３９】
（８）（７）に関連して、異なる製品仕様の複数のトロイダルコイル２０の基板４０を基準とする高さを統一するために筐体５０等の構造部品の変更なくトロイダルコイル２０の冷却を実現できる。よって、筐体５０等の構造部品の変更がないことに伴って、電力変換装置１０のシリーズ品において構造部品を共通化することができる。ひいては、電力変換装置１０の製造において部品段替えが不要になりトータルコストの低減を実現できる。
【００４０】
なお、本実施形態は、以下のように変更して実施できる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
〇  本実施形態で、貫通孔３５は、４つ設けられていたが、例えば３つ以下であってもよい。また貫通孔３５が、５つ以上設けられていてもよい。貫通孔３５の数に伴い、第１切欠部３１ａ及び第２切欠部３２ａの数も適宜変更するとよい。
【００４１】
〇  コイルカバー３０には、第１切欠部３１ａと第２切欠部３２ａにより貫通孔３５が形成されていたが、これに限らない。
図７及び図８に示すように、コイルカバー３０の壁部３１にのみ貫通孔３６が設けられていてもよい。また、コイルカバー３０の周壁３２にのみ貫通孔３７が設けられていてもよい。さらに、コイルカバー３０の壁部３１及び周壁３２の双方に貫通孔３６，３７が設けられていてもよい。したがって、コイルカバー３０における壁部３１及び周壁３２の少なくとも一方に貫通孔３６，３７が設けられていればよい。
【００４２】
これによれば、コイルカバー３０の開口部３３と、コイルカバー３０の壁部３１及び周壁３２の少なくとも一方に設けられる貫通孔３６，３７との間に空気の導通経路が形成される。したがって、コイルカバー３０の内部に空気が滞留することが抑制でき、ひいてはトロイダルコイル２０の自然冷却効果を向上させることができる。なお、貫通孔３６，３７の数は、適宜変更してもよい。
【００４３】
〇  図９に示すように、トロイダルコイル２０は、縦置き仕様に変更してコイルカバー３０に収容し、基板４０に搭載してもよい。本変更例では、トロイダルコイル２０の中心軸ｍは、基板４０の板厚方向に交わっている。
【００４４】
〇  コイル高さＨ１とカバー高さＨ２とを同じにするために、治具１００の凹部１０１を割愛して、トロイダルコイル２０を治具１００の平面部分に載置してもよい。この場合、治具１００自体も割愛してもよく、例えば水平面が確保されている机等を代用してもよい。すなわち、コイル高さＨ１とカバー高さＨ２とが同じであるときには、治具１００のような専用治具を用意する必要がなく、電力変換装置１０の製造コストを低減させることができる。なお、コイル高さＨ１がカバー高さＨ２よりも小さくてもよい。この場合、放熱シート５５がコイルカバー３０の開口部３３の内部に収容できる程度のサイズに変更するとよい。
【００４５】
〇  突出部５１ｃが筐体本体５１の底壁５１ａに設けられていたが、蓋体５２に設けられていてもよい。この場合、基板４０の下面４０ａと反対側の上面４０ｂにトロイダルコイル２０及びコイルカバー３０を搭載する。
【００４６】
〇  本実施形態のトロイダルコイル２０の搭載構造は、電力変換装置１０に適用されていたが、基板４０にトロイダルコイル２０を搭載して筐体５０の内部に収容するタイプの電子機器であれば適用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１０…電力変換装置、２０…トロイダルコイル、２１…コア、２２…巻線、３０…コイルカバー、３１…壁部、３１ａ…第１切欠部、３２…周壁、３２ａ…第２切欠部、３３…開口部、３５…貫通孔、３６…貫通孔、３７…貫通孔、４０…基板、５０…筐体、５５…放熱シート、ｍ…中心軸、Ｓ…隙間、Ｈ１…コイル高さ、Ｈ２…カバー高さ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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