(57)【要約】      （修正有）【課題】硬強度透明板材を保持する固定式窓枠と、固定式窓枠と事前埋設枠の空間に雨水および海水・砂塵等の飛来侵入を防止する堤防の透視窓構造を提供する。【解決手段】予め堤防本体壁１に埋設された事前埋設枠６と、事前埋設枠６に着脱可能に嵌装された固定式窓９と構成する。固定式窓９は予め緩衝パッキング１８をその周縁部に取付けた硬強度透明板材３を外枠内に設置して、海又は河川側に面する緩衝パッキング１８の外面側から内枠１１を被せると共に、Ｌ型鋼２３と押圧ボルト１３により緩衝パッキング１８を圧縮し締結固定する。さらに、海又は河川側に面する内枠１１と事前埋設枠６との間隙を被覆する窓枠保護カバー４を設ける。【選択図】図４
2020026702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
堤防本体壁の両側面を貫通する開口を設け、この開口に透明板材を嵌着して透視窓を構築する堤防の透視窓構造であって、予め堤防本体壁に埋設された事前埋設枠と、この事前埋設枠に着脱可能に嵌装された固定式窓とからなり、当該固定式窓は予め緩衝パッキングをその周縁部に取付けた硬強度透明板材を外枠内に設置して、海又は河川側に面する緩衝パッキングの外面側から内枠を被せると共に、押圧手段により前記緩衝パッキングを圧縮して締結固定したことを特徴とする堤防の透視窓構造。
【請求項２】
前記押圧手段が、内枠と緩衝パッキングの間に介在するＬ型鋼と押圧ボルトであることを特徴とする請求項１記載の堤防の透視窓構造。
【請求項３】
海又は河川側に面する内枠と事前埋設枠との間隙を被覆する窓枠保護カバーを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の堤防の透視窓構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海岸や河川護岸などに構築される堤防本体壁開口部に透視窓を取付けて、平常時には透視窓を通して海や河川などの景観を眺望でき、津波・高潮・河川洪水などの異常時には波の動き、河川水位状況を観測可能にした堤防の透視窓構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、堤防や防潮壁に透視窓を埋め込んで設置されたものが種々提案されている。例えば、本出願人は、堤防本体壁の両側面を貫通する開口を設け、この開口に透明材製の板を嵌装して硬強度固定式透視窓を構築する。予め堤防本体壁に埋設された事前埋設枠と、この事前埋設枠に着脱可能に嵌め込み固定された固定式窓枠と、この固定式窓枠に取付けられた透明板とからなる透視窓を、堤防本体の外側（海側又は河川側）に単一に設けると共に、堤防壁開口の内側（陸側）に出窓様の窓台を形成した堤防の透視窓構造を提案している（特許文献１参照）。
【０００３】
他にも、防潮壁の厚さ方向に貫通する開口が壁の中に設けられていて、その開口に透明板が取付けられたもので、厚さ方向のいずれかの位置で、開口の外周部である壁に、水の側を向いた縦向き面があるとともに、当該縦向き面から水の側へ間隔をおいた位置で、上記開口の周りの部分に、上記縦向き面と平行な部分を含む留め板が設けられていて、上記縦向き面と上記留め板の上記平行な部分との間に、上記透明板の外縁部が挟み付けられて、透明板が表面の傷等によって透明度を低下させたとき、その透明板を容易に取り替えできるようにした透明板付き防潮壁が提案されている（特許文献２参照）。
【０００４】
また、透明樹脂板と、その透明樹脂板の縁部を挿入できる溝付きの枠体と、水密用のパッキンと、枠体の溝の内側に透明樹脂板の縁部を解除可能に拘束する拘束手段と含む部品組を使用することにより、コンクリート製の防潮壁に透明樹脂板を取替可能に組み付けたもの（特許文献３参照。）。胸壁骨組と、この胸壁骨組に組み付けられる胸壁本体とを備え、胸壁骨組は、複数本の支柱とこの支柱の前面側又は後面側に取り付けられる横梁とを有し、胸壁本体は、横梁の下側に沿って複数個の窓開口部を備えた前面パネルと、この前面パネルの開口部を左右に吊り下げた状態でスライドして開閉可能な後面パネル（透視窓板等）とからなり、防潮堤の堤防の嵩上げに適した胸壁構造（特許文献４参照。）。
【０００５】
透明樹脂板よりなる防潮壁であって、樹脂板の底部及び長尺方向の両端部が基礎枠体の把持溝に嵌入された状態で保持されており、また、樹脂板の複数個が横列に配列され、樹脂板の端部が対向する空間には、地盤面下に地中ピットを形成すると共に、地中ピット内部に、フロート材を内包した扉体を設置し、水の浮力により扉体を浮き上がるようにして、洪水当において、人手や動力がなくても海水や雨水の流入を防ぐことができるフロート式防潮装置（特許文献５参照。）、基礎上に堤防基礎体を設置し、この堤防基礎体上に堤防本体を構築する他、堤防本体の適宜箇所に透視窓構造物を配置した透視部を設けた透視型堤防及び透視部構造物（特許文献６参照。）、海岸線沿いに走る道路の海側の路肩に沿って複数の支柱が立設されるとともに、各支柱間が夫々透明な壁パネルで覆われた防波壁等が提案されている（特許文献７参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第６１３４９６０号公報
【特許文献２】特許第６１１４１０３号公報
【特許文献３】特許第５２５４９４４号公報
【特許文献４】特許第５３０２７５０号公報
【特許文献５】特許第４１３４２４２号公報
【特許文献６】特開平０２−２７９８１２号公報
【特許文献７】実開昭５９−１７８４１５号全文明細
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来技術には下記のような課題があった。
（１）施工現場における窓の組立て作業に時間を要する。
（２）幅広の目地を有する防水箇所にコーキング打設を行う際に、風雨による雨水や砂塵などが飛来し付着することで作業が中断される。
（３）コーキング等の表面は経年劣化する。
（４）窓枠周辺部と開口部の隙間部分には無収縮モルタルを充填する技術が採用されているが、縦方向へのモルタル充填注入は充填斑が生じやすい。特に窓枠上辺部は顕著に発生しやすいので、モルタル等の注入作業は苦心する。また、窓枠を壁に固定する留めネジ締結用の雌ネジと壁の表面の被り幅が狭小であるので、窓に外圧による衝撃が加わった際に、被り部分のコンクリートの剥離や留めネジが脱落が発生するおそれがある。
（５）溝条を有する窓枠体で透明板材の全周を囲み、その周囲を防潮壁のコンクリ−トで囲まれてしまうと、損傷又は劣化した透明板材のみの交換を行うことができない。したがって、透明板材のみの交換を行うには枠体の少なくとも１辺は開放されていて、残りの３辺で囲むものでなければ交換が不可能となる。 
【０００８】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑み、洪水、津波や高潮等の水害に対する十全な耐久性を有することは無論のこと、透視性能に優れ、設置及び交換を作業簡便に行うことができ、メンテナンス等に係る手間も省力化された経済的な堤防の透視窓枠構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このため本発明の堤防の透視窓枠構造は、堤防壁の両側面を貫通する開口を設け、この開口に透明板材を嵌着して透視窓を構築する堤防の透視窓構造であって、予め堤防壁に埋設された事前埋設枠と、この事前埋設枠に着脱可能に嵌装された固定式窓とからなり、当該固定式窓は予め緩衝パッキングをその周縁部に取付けた硬強度透明板材を外枠内に設置して、海又は河川側に面する緩衝パッキングの外面側から内枠を被せると共に、押圧手段により前記緩衝パッキングを圧縮して締結固定したことを第１の特徴とする。また、前記押圧手段が、内枠と緩衝パッキングの間に介在するＬ型鋼と押圧ボルトであることを第２の特徴とする。さらに、海又は河川側に面する内枠と事前埋設枠との間隙を被覆する窓枠保護カバーを設けたことを第３の特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、以下の優れた利点がある。
（１）既に、工場で組立てられた固定式窓を、予め、堤防開口部分に埋め込まれている事前埋設枠に嵌め込み固定ボルトで留めるだけであり、現場取付け作業の省力化が図れる。
（２）窓枠保護カバーで被覆することにより、風による砂塵、塩分水、雨水等の侵入を防止できるばかりでなく、コーキング打設作業および作業に係る養生を省くことができる。また、コーキング処理は、窓枠保護カバーと事前埋設枠の接合面に塗布するだけで済み簡便で経済的である。
（３）窓枠保護カバーを外すだけで、固定式窓および取付けられた締結ボルト等の目視点検が可能であり、コーキング除去および再打設に係る時間や工程が大幅に短縮できて、経済的である。
（４）海又は河川側に面した固定窓の内枠表面から透明板押圧ボルトをねじ込む作業を行うだけで、通常は除去しなければならないコーキング材の除去作業を不要にし、当該押圧ボルトで緩衝パッキング等の隙間をなくすことが可能である。とくに、内枠の外面から押圧して緩衝パッキングを加圧して外枠と内枠を締結ボルトで固定して、更に、内枠から押圧ボルトとＬ型鋼で透明板材表面に完全に緩衝パッキングを密着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る堤防の透視窓構造を模式的に示す(ａ）は一部切欠き斜視断面図、（ｂ）は断面図である。
【図２】本発明に係る堤防の透視窓の海側正面図である。
【図３】本発明に係る堤防の透視窓枠の保護カバーを外した状態を示す海側正面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線要部拡大断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図６】本発明に係る堤防の透視窓構造の他に実施例を模式的に示す正面図である。
【図７】（ａ）は図６のＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）は図６のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）はＨ型鋼製の支柱に取り付けた場合を示す要部横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明に係る堤防の透視窓構造を説明するが、便宜上、同様の構成要素には同一の参照符号を付して説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１に示すように、本発明に係る堤防の透視窓枠構造は、堤防の海側に面した堤防本体壁１の開口部１ａの段差部１ｂに、四辺を窓枠保護カバー４で被覆され、硬強度透明板材３を擁する透視窓５が複数個取付けられたものであり、堤防本体１の基部２から縦方向に構築された堤防の壁、すなわち、海又は河川沿いに立設された堤防本体壁１の開口１ａに透視窓５が取付けられたものである。
【００１４】
図２は、海側正面から透視窓５を看取したものである。透視窓５は、予め堤防本体１に埋め込まれた事前埋設枠６に固定式窓枠８を取付ける構成とされており、固定式窓枠８の外枠１０の縦面および内枠１１の角隅と、事前埋設枠６側周面の隙間に、風で飛来する砂塵、塩分水、雨水等の侵入を防止するために、固定式窓枠８の表面を窓枠保護カバー４で被覆している。この窓枠保護カバー４は、その辺面の適宜必要な箇所に留めネジ（皿ネジ）１５を挿通する孔を穿ち、後述する内枠１１の内向片に設けられたネジ穴１５ａに螺合して着脱可能に嵌め込み固定されている。尚、この保護カバー４と事前埋設枠６の接合面は若干の隙間が生じるため、事前埋設枠６の接面する辺縁部にコーキング材７を塗布しておくとよい。
【００１５】
図３は、窓枠保護カバー４を外した状態の透視窓の内部を示すものであり、硬強度透明板材３と固定式窓枠８からなる固定式窓９が事前埋設枠６に取付けられた正面図である。固定式窓枠８の内枠１１には窓枠保護カバー４を留めネジ（皿ネジ）１５で固定できるように四辺に必要本数のネジ穴１５ａが開けられると共に、事前埋設枠６の四辺には、防錆処理した固定筋１２が複数本溶接して接合されていて、堤防本体壁１内部の近傍の鉄筋（図示せず）に結束または溶接接合される。
【００１６】
図４乃至図５に示すように、堤防本体壁１の開口部１ａに取付けられた事前埋設枠６の固定筋１２は、近傍の鉄筋（図示せず）に結束または溶接接合されていて、更に、事前埋設枠６の縦面の背面側には、アンカーボルト１９が取り付けられた長ナット部１７が溶接接合されていて、事前埋設枠６に固定式窓枠８の辺縁面が取付けボルト１６により事前埋設枠６に固定される。
【００１７】
工場で組立てられて現地に搬入された固定式窓９は、先ず、事前埋設枠６の海又は河川側の事前埋設枠６の内側面に不陸が生じている場合には、ラバーゴム等のように水密性並びに弾力性の高い馴染ませ板材２１を貼設し、その上から重ねて固定式窓枠８を嵌め込み、取付けボルト１６をねじ込み順次固定していくが、その際、一度に１箇所を締め付けることなく、均等に左右上下対象に交合に締め付ける。また、馴染ませ板材２１は、事前埋設枠６の縦面の平坦性の状況に鑑み、任意に貼り付けるものでもよい。固定式窓９の取付終了後に、窓枠保護カバー４が接する面の事前埋設枠６の表面にコーキングを塗布してコーキング処理層２６を形成した後に、窓枠保護カバー４を嵌め込み留めネジ１５により固定することでもよい。
【実施例２】
【００１８】
実施例１では、既に工場内で組立てられた固定式窓９を現場に搬入して取付ける方法を説明したが、ここでは、工場内で硬強度透明板材３が固定式窓枠８に嵌め込まれるまでを説明する。
【００１９】
固定式窓枠８の外形は長方形、四角形の矩形状のほか多角形又は円形でも可能であるが、ここでは、便宜上、長方形で説明する。
固定式窓枠８は、変形Ｔ型鋼で溶接接合された外枠１０と、Ｌ型鋼（大）で溶接接合された内枠１１、および、それらを固定する締結ボルト１４、透明板材押圧ボルト１３から構成されていて、長方形状に溶接接合された外枠１０の変形Ｔ型鋼の上端には高強度透明板材３に張付けられたＣＲゴム製の緩衝パッキング１８の端部を係止する係止プレート２２が溶接して接合されている。係止プレート２２はその内縦面にも必要に応じて複数箇所接合される。
【００２０】
窓枠の組立時には、締結ボルト孔１４ａ部分の部材が立設するように、平面にして組立を行う。平面に仮置された外枠１０の変形Ｔ型鋼に、予め、高強度透明板材３の辺縁部の両面に貼られたＣＲゴム製の緩衝パッキング１８を、外枠１０の変形Ｔ型鋼の所定面に設置する。その際、上部端の係止プレート２２に緩衝パッキング１８の上面が当接されていることを確認し、また、下方位置に緩衝パッキング１８の縦幅程度の距離を確保した係止プレート２２が溶接接合されていれば、その溝条部分に高強度透明板材３に取付けられた緩衝パッキング１８を嵌合することで、位置決めが可能である。
【００２１】
高強度透明板材３の上面、すなわち、海側に面した緩衝パッキング１８にＬ型鋼（小）２３を被冠して、更に、その上に内枠１１を嵌め込む。次いで、内枠１１の上面を機械（図示せず）的圧力で、外枠１０のボルト孔１４ａと内枠１１に開けられた取付ボルト孔１６ａが合致するまで加圧して、ボルト孔１４ａ及びボルト孔１６ａが合致した時点で締結ボルト１４をねじ込み固定する。固定が終了した後に機械的圧力を解放し、更に、透明板材押圧ボルト１３で緩衝パッキング１８面とＬ型鋼（小）２３面とに隙間ができないように締め込む。Ｌ型鋼（小）２３は透明板押圧ボルト１３で押圧されて緩衝パッキング１８面に密着し、更に高強度透明板材３表面にも密着される。
【００２２】
外枠１０の締結用ボルト孔１６ａが開けられた部材の付け根部分には、水抜き孔２０が開けられていて、微量な水分が浸透した場合でも排水可能となっていて、更に、事前埋設枠６内に浸透した水分は、窓枠保護カバー４の直角を成した部分にも小径の水抜き孔２４を開設して排水可能とされている。
【００２３】
尚、固定式透視窓９の維持については、高強度透明板３表面の汚れ、傷跡などは取付けたままの状態でケレン等の作業を行うが、固定式窓枠８に変状が発見された場合には、取付けボルト１６を解除し、硬強度透明板材３が組み込まれた固定式窓枠８ごとを取り外し、工場内で変状部分の矯正を行う。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明の要旨は、予め堤防壁１に埋設された事前埋設枠６と、事前埋設枠６に着脱可能に嵌装された固定式窓９と構成する。固定式窓９は予め緩衝パッキング１８をその周縁部に取付けた硬強度透明板材３を外枠１０内に設置して、海又は河川側に面する緩衝パッキング１８の外面側から内枠１１を被せると共に、Ｌ型鋼２３と押圧ボルト１３により緩衝パッキング１８を圧縮し締結固定する。さらに、海又は河川側に面する内枠１１と事前埋設枠６との間隙を被覆する窓枠保護カバー４を設ける点にあり、例えば図６及び図７に示す実施態様のように設置場所等に応じて種々の改変が可能である。
【００２５】
図６に示すような、上辺が開放され、左右の縦辺と底辺の３辺がコンクリート壁で囲まれた開口１ａが形成された嵩上げタイプの堤防本体壁１で、且つ実施例１のような段差１ｂがない場合、すなわち、平坦なコンクリート面に窓枠を設置する場合には、その支柱としてＬ型鋼を使用するが、図７（ａ）に示すように、上辺には断面略コ字状の窓枠保護カバー４が被冠されている。また、図７（ｂ）に示すように、横支持枠を兼ねたＬ型鋼製の支柱２７を開口１ａに直接固定する方法及び、図７（ｃ）に示すように、Ｈ型鋼製の支柱２８に固定式窓枠９を取付ボルト１６で固定して窓枠保護カバー４を留めネジ１５で締結固定する方法を採用するものでもよい。尚、透視窓５は堤防本体壁１の海側又は陸側のいずれに設置するものでよく、堤防本体壁１の構築状況に応じて適宜変更できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００２６】
１    堤防本体壁
１ａ  開口
１ｂ  開口の段差部
２    堤防の基部
３    硬強度透明板材
４    窓枠保護カバー
５    透視窓
６    事前埋設枠
７    コーキング材
８    固定式窓枠
９    固定式窓
１０  外枠（変形Ｔ型鋼）
１１  内枠（Ｌ型鋼（大））
１２  固定筋（防錆処理）
１３  透明板材押圧ボルト
１４  締結ボルト
１４ａ締結ボルトのボルト孔
１５  保護カバーの留めネジ（皿ネジ）
１５ａ留めネジのネジ穴
１６  取付ボルト
１６ａ取付ボルトのボルト孔
１７  アンカーボルトの長ナット部
１８  ＣＲゴム製緩衝パッキング
１９  アンカーボルト
２０  外枠の水抜き孔
２１  馴染ませ板（ラバーゴム等）
２２  透明板材の係止プレート
２３  Ｌ型鋼（小）
２４  保護カバーの水抜き孔
２５  コーキング処理層
２６  コーキング処理層
２７  横支持枠兼用支柱（Ｌ型鋼）
２８  支柱（Ｈ型鋼）
【図１】
2020026702.tif 000003
【図２】
2020026702.tif 000004
【図３】
2020026702.tif 000005
【図４】
2020026702.tif 000006
【図５】
2020026702.tif 000007
【図６】
2020026702.tif 000008
【図７】
2020026702.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月17日(2018.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2020026702.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月8日(2018.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
堤防本体壁の両側面を貫通する開口を設け、この開口に透明板材を嵌着して透視窓を構築する堤防の透視窓構造であって、予め、堤防本体壁にその辺縁に固定筋を固着し、この固定筋と堤防本体壁内部の鉄筋とを連結して埋設されると共に、前記堤防壁本体にアンカーボルトで固定される事前埋設枠と、この事前埋設枠に前記アンカーボルトと着脱可能に締結されて嵌装された固定式窓とからなり、当該固定式窓は予め緩衝パッキングをその周縁部に取付けた硬強度透明板材を外枠内に設置して、海又は河川側に面する緩衝パッキングの外面側から内枠を被せると共に、該内枠の正面方向から機械的な外力を加えて緩衝パッキングを圧縮して、外枠と内枠のボルト挿入孔が合致したところで締結ボルトをねじ込んで枠同士を締結固定した後機械的圧力を開放し、前記緩衝パッキング面と前記内枠との間に設けたＬ型鋼面を透明板材押圧ボルトを締め込んで密着させると共に、前記内枠と事前埋設枠との間隙を被覆する窓枠保護カバーを設けたことを特徴とする堤防の透視窓構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
このため本発明の堤防の透視窓構造は、堤防本体壁の両側面を貫通する開口を設け、この開口に透明板材を嵌着して透視窓を構築する堤防の透視窓構造であって、予め、堤防本体壁にその辺縁に固定筋を固着し、この固定筋と堤防本体壁内部の鉄筋とを連結して埋設されると共に、前記堤防壁本体にアンカーボルトで固定される事前埋設枠と、この事前埋設枠に前記アンカーボルトと着脱可能に締結されて嵌装された固定式窓とからなり、当該固定式窓は予め緩衝パッキングをその周縁部に取付けた硬強度透明板材を外枠内に設置して、海又は河川側に面する緩衝パッキングの外面側から内枠を被せると共に、該内枠の正面方向から機械的な外力を加えて緩衝パッキングを圧縮して、外枠と内枠のボルト挿入孔が合致したところで締結ボルトをねじ込んで枠同士を締結固定した後機械的圧力を開放し、前記緩衝パッキング面と前記内枠との間に設けたＬ型鋼面を透明板材押圧ボルトを締め込んで密着させると共に、前記内枠と事前埋設枠との間隙を被覆する窓枠保護カバーを設けたことを特徴とする。