(57)【要約】【課題】固定位置での金属製レール又はその被締着物品のズレや滑りを防止する。【解決手段】物品を支持固定する際に使用するアルミレール10であって、このアルミレール10の一側面にはその長手方向に長条孔部（スロット）11を形成し、このスロット11を利用してボルト61ナット62によって他の物品を又は他の物品に締着固定できるアルミレールの固定構造である。スロット11の内部には、このスロット11の両側でボルト頭部又はナットの横幅とほぼ同じ間隔を有する両壁面部12を長手方向に設け、これらの両壁面部12の長手方向に突条部14をそれぞれ設ける。これら突条部14の奥側にナットを配置してスロット11の外側からボルト軸61jを螺入し締め付けることにより、スロット11内部に配置されたナット62が締め上げられて前記突条部14が折れ曲がり又は破断して締着される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を支持固定する際に使用する金属製レールであって、この金属製レールの一側面にはその長手方向に長条孔部（スロット）が形成され、このスロットを利用して固定手段としてのボルトナットによって他の物品を又は他の物品に締着固定することができる金属製レールの固定構造において、
前記スロットの内部には、このスロットの両側で、前記ボルト頭部又はナットの横幅とほぼ同じ間隔を有する両壁面部が長手方向に設けられており、
前記スロット内部の両壁面部の長手方向に突条部をそれぞれ設け、これら突条部の奥側にナットを配置して、前記スロットの外側からボルト軸を螺入し、締め付けることにより、前記スロット内部に配置されたナットが締め上げられて前記突条部が折れ曲がり又は破断して締着されることによって、被締着部材である他の物品又は当該金属製レールの長手方向への位置ずれ又は滑りを防止でき且つナットの緩みを防止できることを特徴とする金属製レールの固定構造。
【請求項２】
前記固定手段としてのボルトナットの配置を逆にして、前記スロット内部にボルト頭部を配置したことを特徴とする請求項１に記載の金属製レールの固定構造。
【請求項３】
前記金属製レールとしてアルミニウム製のアルミレールを用いたことを特徴とする請求項１又は２に記載の金属製レールの固定構造。
【請求項４】
前記スロット内部に設けた突条部において、当該突条部の奥側の根元部長手方向に切欠部を形成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の金属製レールの固定構造。
【請求項５】
物品を支持固定する際に使用する金属製レールであって、この金属製レールの一側面にはその長手方向に長条孔部（スロット）が形成され、このスロットを利用して固定手段としてのボルトナットによって他の物品を又は他の物品に締着固定する金属製レールの固定方法において、
前記スロットの内部には、このスロットの両側で、前記ボルト頭部又はナットの横幅とほぼ同じ間隔を有する両壁面部が長手方向に設けられており、
前記スロット内部の両壁面部の長手方向に突条部をそれぞれ設け、これら突条部の奥側にナットを配置して、前記スロットの外側からボルト軸を螺入し、締め付けることにより、前記スロット内部に配置されたナットが締め上げられて前記突条部を折り曲げ又は破断して締着することによって、被締着部材である他の物品又は当該金属製レールの長手方向への位置ずれ又は滑りを防止でき且つナットの緩みを防止できることを特徴とする金属製レールの固定方法。
【請求項６】
前記固定手段としてのボルトナットの配置を逆にして、前記スロット内にボルト頭部を配置し、前記スロットから外部に出たボルト軸にナットを螺合して締め付けることを特徴とする請求項５に記載の金属製レールの固定方法。
【請求項７】
前記金属製レールとしてアルミニウム製のアルミレールを用いたことを特徴とする請求項５又は６に記載の金属製レールの固定方法。
【請求項８】
前記スロット内部に設けた突条部において、当該突条部の奥側の根元部長手方向に切欠部を形成したことを特徴とする請求項５乃至７の何れか１項に記載の金属製レールの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール（太陽電池パネル又はソーラーパネル）等を設置するための架台や固定金具等に用いる金属製レールの固定構造及び固定方法に関するものであり、この金属製レールとしては、上記太陽電池モジュールに限らず他の種々の物品をも支持固定することのできるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の金属製レールの例としてアルミニウム製レール（アルミレール）を図６に示している。
図６は、従来のアルミレールを他の物品であるＬ型枠体に固定した状態を示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が底面図、その（Ｃ）が右側面図である。
【０００３】
この図においては、アルミレール５０及びこれに締着固定された横断面Ｌ型の金属製枠体６０はその長手方向に長い長尺状のものであるが、図示の関係上、短く切断した状態に図示している。
この従来例に係るアルミレール５０は、横断面角型のアルミニウムの押出し成形により製作された角型管体からなり、その一辺である底面中央長手方向に長条孔部（以下「スロット」という。）５１が設けられている。
【０００４】
上記スロット５１の内部の両側には、アルミレール５０の長手方向に壁面部５２が設けられ、これら両壁面部５２、５２の端縁部を接続するように底面部５３が設けられており、これら両壁面部５２、５２と底面部５３によって一つの空間５５が形成されている。
従って、上記スロット５１と上記空間５５の横断面形状は略Ｔ字型となっており、この横断面形状に基づき一般的にはこのスロットのことを「Ｔ型スロット」とか「Ｔスロット」と呼称されているものである。
【０００５】
このＴ型スロットの内部に平面視角型のナット又はＴ型ナット６２をアルミレール５０の端面から挿入し、他の物品である上記枠体６０の螺子挿通孔を介してボルト６１の軸部を挿通して前記Ｔ型ナット６２と螺合するのである。
これにより、アルミレール５０の適宜位置で枠体６０が固定される、或いは、この枠体６０にアルミレール５０が固定されるのである。
尚、図６の正面図においては、上下を逆さまにして、アルミレール５０を下に配置して、このアルミレール５０の上にＬ型枠体６０を固定するものと判別してもよい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように従来のアルミレール５０の固定構造にあっては、ボルト６１とナット６２によってアルミレール５０と他の物品である枠体６０とがＴ型スロットの部位で締着される訳であるが、このＴ型スロットはアルミレール５０の一辺の略中央長手方向に連続しているために、上記ボルトナットによる固定部位で、アルミレール５０がその長手方向にズレてしまう又は滑ってしまう、若しくは、枠体６０の側がアルミレール５０の長手方向にズレる又は滑ってしまうという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明においては、上記ボルトナットの固定位置で、金属製レール又はその被締着物品がズレたり、滑ったりしない固定構造及び固定方法を提案することをその課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、物品を支持固定する際に使用する金属製レールであって、この金属製レールの一側面にはその長手方向に長条孔部（スロット）が形成され、このスロットを利用して固定手段としてのボルトナットによって他の物品を又は他の物品に締着固定することができる金属製レールの固定構造において、前記スロットの内部には、このスロットの両側で、前記ボルト頭部又はナットの横幅とほぼ同じ間隔を有する両壁面部が長手方向に設けられており、前記スロット内部の両壁面部の長手方向に突条部をそれぞれ設け、これら突条部の奥側にナットを配置して、前記スロットの外側からボルト軸を螺入し、締め付けることにより、前記スロット内部に配置されたナットが締め上げられて前記突条部が折れ曲がり又は破断して締着されることによって、被締着部材である他の物品又は当該金属製レールの長手方向への位置ずれ又は滑りを防止でき且つナットの緩みを防止できることを特徴とする金属製レールの固定構造である。
【０００９】
本発明の第２のものは、上記第１の発明において、前記固定手段としてのボルトナットの配置を逆にして、前記スロット内部にボルト頭部を配置したことを特徴とする金属製レールの固定構造である。
【００１０】
本発明の第３のものは、上記第１又は第２の発明において、前記金属製レールとしてアルミニウム製のアルミレールを用いたことを特徴とする金属製レールの固定構造である。
【００１１】
本発明の第４のものは、前記スロット内部に設けた突条部において、当該突条部の奥側の根元部長手方向に切欠部を形成したことを特徴とする金属製レールの固定構造である。
【００１２】
本発明の第５のものは、物品を支持固定する際に使用する金属製レールであって、この金属製レールの一側面にはその長手方向に長条孔部（スロット）が形成され、このスロットを利用して固定手段としてのボルトナットによって他の物品を又は他の物品に締着固定する金属製レールの固定方法において、前記スロットの内部には、このスロットの両側で、前記ボルト頭部又はナットの横幅とほぼ同じ間隔を有する両壁面部が長手方向に設けられており、前記スロット内部の両壁面部の長手方向に突条部をそれぞれ設け、これら突条部の奥側にナットを配置して、前記スロットの外側からボルト軸を螺入し、締め付けることにより、前記スロット内部に配置されたナットが締め上げられて前記突条部を折り曲げ又は破断して締着することによって、被締着部材である他の物品又は当該金属製レールの長手方向への位置ずれ又は滑りを防止でき且つナットの緩みを防止できることを特徴とする金属製レールの固定方法である。
【００１３】
本発明の第６のものは、上記第５発明において、前記固定手段としてのボルトナットの配置を逆にして、前記スロット内にボルト頭部を配置し、前記スロットから外部に出たボルト軸にナットを螺合して締め付けることを特徴とする金属製レールの固定方法である。
【００１４】
本発明の第７のものは、上記第５又は第６の発明において、前記金属製レールとしてアルミニウム製のアルミレールを用いたことを特徴とする金属製レールの固定方法である。
【００１５】
本発明の第８のものは、上記第５乃至第７の発明において、前記スロット内部に設けた突条部において、当該突条部の奥側の根元部長手方向に切欠部を形成したことを特徴とする金属製レールの固定方法である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の第１のものにおいては、前記スロットの内部の両側の壁面部にその長手方向に沿って突条部をそれぞれ設けているために、これら突条部の奥側にナットを配置して、前記スロットの外側からボルトの軸部を挿入し、締め付けることにより、前記スロット内部に配置されたナットが締め上げられて前記突条部が折れ曲がり又は破断して締着されることによって、被締着部材である他の物品又は当該金属製レールが長手方向に位置ずれを起こしたり又は滑ることを防止することができることとなる。
【００１７】
本発明においては、上記スロットが所謂Ｔ型スロットである場合にも適用することが出来るのであるが、このＴ型スロットには底面部が設けられているが、この底面部のないスロットであっても適用することができるのである。
【００１８】
本発明の第２のものにおいては、上記スロット内部に配置したナットの代わりにボルト頭部を配置して、スロットの外部に前記ボルトの軸部を突出させ、このボルト軸部にスロットの外部からナットを螺合し締め付けることができるようにしたものである。その効果は上記第１の発明と同じである。
【００１９】
本発明の第３のものにおいては、金属製レールの材質を特定したものであり、即ち、当該金属製レールがアルミニウム製であることを特定したものである。
【００２０】
本発明の第４のものにおいては、前記スロット内部に設けた突条部において、当該突条部の奥側の根元部長手方向に切欠部を更に形成したため、当該突条部がボルトナットによる締め付けによって容易に折れ曲がり易くなるという効果を発揮する。
【００２１】
本発明の第５のものにおいては、上記第１の発明を固定方法として特定したものであって、その効果は上記第１の発明と同じである。
【００２２】
本発明の第６のものにおいては、上記第５の発明において、ボルトとナットの配置を逆にしたものであり、その効果は上記第４の発明と同じである。
【００２３】
本発明の第７のものにおいては、金属製レールの材質を特定したものであり、その効果は上記第５及び第６の発明と同じである。である。
【００２４】
本発明の第８のものにおいては、前記スロット内部に設けた突条部において、当該突条部の奥側の根元部長手方向に切欠部を更に形成したものであって、上記第４の発明と同様の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の金属製レールの固定構造の第１実施形態を示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が底面図、その（Ｃ）が右側面図である。
【図２】図１の要部を示しており、その（Ａ）が図１（Ａ）のＳ部の拡大図、その（Ｂ）が図２（Ａ）のＢ−Ｂ断面図、その（Ｃ）が、図２（Ａ）のＣ部拡大図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る金属製レールを示し、その（Ａ）が斜視図、その（Ｂ）が正面図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る金属製レールを示し、その（Ａ）が一部切欠斜視図、その（Ｂ）が正面図である。
【図５】本発明の第４実施形態に係る金属製レールを図示しており、その（Ａ）が一部切欠斜視図、その（Ｂ）がその正面図である。
【図６】従来のアルミレールを他の物品であるＬ型枠体に固定した状態を示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が底面図、その（Ｃ）が右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付の図面と共に本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の金属製レールの固定構造の第１実施形態を示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が底面図、その（Ｃ）が右側面図である。
図２は、図１の要部を示しており、その（Ａ）が図１（Ａ）のＳ部の拡大図、その（Ｂ）が図２（Ａ）のＢ−Ｂ断面図、その（Ｃ）が、図２（Ａ）のＣ部拡大図である。
【００２７】
この第１実施形態に係る金属製レールは、アルミニウム製のアルミレール１０である。
このアルミレール１０は、長尺状の角型管体から成り、その一辺（この図では底辺）の中央長手方向に長条孔部（スロット）１１がその一端から他端まで形成されている。
【００２８】
上記スロット１１の内部には、上記スロット１１の両側に壁面部１２が形成され、両壁面部１２、１２の端縁部は底面部１３によって接続されており、上記両壁面部１２、１２と底面部１３によって空間１５が形成されている。
これらスロット１１と上記空間１５の横断面形状がＴ字型を呈しているために、一般的にはＴ型スロット或いはＴスロットと呼称されている。
【００２９】
上記Ｔ型スロットの両壁面部１２、１２のそれぞれにはその長手方向に沿って突条部１４、１４（図２参照）が形成されている。この突条部１４の存在が本発明の特徴となる。
図２（Ａ）からよく解るように、この突条部１４、１４の上方の空間にナット６２をアルミレール１０の端部から嵌入させるのである。
【００３０】
そして、固定位置にナット６２を配置し、上記アルミレール１０に被固定物品であるＬ型枠体６０の螺子挿通孔６５を介して図中下方からボルト６１の軸部６１ｊを挿通し、上記ナット６２と螺合させるのである。
【００３１】
これによって、上記ナット６２は上記ボルト６１によって締め付けられて、ナット６２は図中下方に引き寄せられ、これにより上記突条部１４は図２（Ｃ）に図示し通り、ナット６２の移動によりその部分が折れ曲がり又は破断する。この折れ曲がり又は破断した突条部１４’の部分に上記ナット６２が嵌まり込んだ状態となり、上記ボルト６１とナット６２の螺着位置はズレたり、滑ったりすることが無くなるのである。
【００３２】
換言すれば、上記螺着位置において、アルミレール１０がその長手方向にズレることも滑ることも無くなり、若しくは、被締着物品である枠体６０の側もアルミレール１０の長手方向にズレたり、滑ったりすることが防止されるのである。
【００３３】
尚、ここで上記突条部１４を設ける位置であるが、上記ナット６２が締着された状態で、ナット６２の周側面部に位置する必要がある。
従って、上記突条部１４が設けられる位置というのは、アルミレール１０の内面からの位置を、ナット６２の締め付け方向長さ（図中上下方向長さ）よりも短い長さの範囲に設けることが必要となる。
【００３４】
何故なら、上記突条部４１が折れ曲がり又は破断した部分以外の突条部４１、４１の間に締め付けられたナットが位置せねばならないからである。換言すると、締着されたナット６２は折れ曲がり又は破断された突条部以外の部分で挟まれた状態となるのである。
これによりアルミレール１０はそのボルトナットの締着位置でその長手方向にズレたり滑ったりすることが防止されるのである。
【００３５】
上記アルミレール１０は、一辺にスロット１１を有する角型管体から成るが、このアルミレールは、角型管体でなくともよく、その形態は各種のものが考えられる。
要は、その一辺に少なくとも１本のスロットが長手方向に設けられ、そのスロットの内部の両側に両壁面部が設けられている形態のものであれば、上記突条部をその両壁面部に設けることができるのである。
即ち、Ｔ型スロット又はＴスロットでなくとも、実施可能なのである。つまり、上記実施形態における底部１３はなくともよいのである。
【００３６】
更に、ボルトとナットの螺着に関しても、ボルトの頭部の側を前記スロット１１の内部に配置して、外側に突出するボルトの軸部にナットを螺合させ、締め付けることによって固定することも可能である。
また、スロットは、上記実施形態ではアルミレールの底辺に設けたが、そのスロットはアルミレールの何れかの一辺に、或いは、その複数の辺に複数設けることも可能なものである。
【００３７】
尚ここで、図２（Ｃ）において図示した通り、折れ曲がった突条部１４’の先端部はナット６２の側面部に食い込んだ状態となるために、本発明にあってはナットの緩み止めの効果も発揮することとなるのである。
更に、それぞれの突条部１４の奥側の根元部の長手方向に切欠部Ｋを設けている。
この切欠部Ｋは、ボルト６１とナット６２が螺合されて締め付けられた際に、当該突条部１４が折れ曲がり易く又は破断し易くするために設けたものである。
【００３８】
図３乃至図５は、他のアルミレールの例示である。
図３は、本発明の第２実施形態に係る金属製レールを示し、その（Ａ）が斜視図、その（Ｂ）が正面図である。
この第２実施形態に係る金属製レールは、太陽電池モジュールを建物の屋根上に固定する固定金具としてのアルミレール２０に関するものである。
【００３９】
このアルミレール２０は、細長い平板状の基台部２３の略中央部に２本のレール状の起立部としての壁面部２２、２２をその長手方向の全体に設け、これら壁面部２２、２２の上端部は幅広に形成された幅広部２５、２５を有し、その間にスロット２１が形成された形態を有する。
【００４０】
上記壁面部２２、２２の内面長手方向に突条部２４、２４を設けるのである。
ボルトナットの取り付け方法は、上記第１実施形態と同じであるため、説明は省略するが、ボルトの軸部先端はスロット２１の上方からスロット２１の内部に向かって挿通させ、スロット内部の突条部２４の下方（奥側）に配置したナットと螺合させ、締め付けることにより上記突条部２４、２４を折り曲げ又は破断させ、締着固定することによって他の被締着部材である他の物品を固定することができる。
【００４１】
図４は、本発明の第３実施形態に係る金属製レールを示し、その（Ａ）が一部切欠斜視図、その（Ｂ）が正面図である。
この第３実施形態に係る金属製レールも、太陽電池モジュールを支持固定するための架台となるアルミレール３０に関するものである。
このアルミレール３０は、横断面略Ｈ型形状をした長手方向に長い長尺状のものからなり、その上面部にスロット３１がその長手方向全体に渡り設けられている。
【００４２】
このスロット３１の内部の空間は、前記スロット３１の横幅よりも大きい横幅を有してアルミレール３０の一端から他端まで設けられ、この空間の両壁面部３２、３２の長手方向の全体に渡り突条部３４、３４が形成されている。
【００４３】
このスロット３１の内部の両突条部３４、３４の下方にナットを配置して、上方からボルトの軸部先端を挿通して、上記ナットと螺合し、締め付けることにより、ナットが締め上げられて上記突条部３４が折れ曲がり又は破断して他の物品、例えば太陽電池モジュール等を固定することが可能となる。
【００４４】
因みに、この第３実施形態に係るアルミレール３０では、上端部両側の載置部３６、３６の部分に太陽電池モジュールの縁部を載置して固定金具を利用してボルトを用いて上記ナットと螺合して上記モジュールを固定することができる。
この実施形態にあっても、被締着部材である他の物品の固定方法は上記実施形態と同じである。
【００４５】
図５は、本発明の第４実施形態に係る金属製レールを図示しており、その（Ａ）が一部切欠斜視図、その（Ｂ）がその正面図である。
この第４実施形態に係る金属製レールは、アルミ製のアルミレール４０であり、汎用タイプのものであって、その横断面形状は略四角形であるが、各辺のそれぞれにスロット４１を各辺の略中央部長手方向の全体に設けたものである。
【００４６】
各スロット４１の内部の空間の断面形状も上記実施形態の様に略矩形形状でなく、内部の両壁面部が外側に膨出するような形状を有するものである。
このような空間の両壁面部のスロット４１寄りの部位の長手方向全体に、図示はしていないが、矢印Ｙで示す部位に突条部をそれぞれ設けるのである。
【００４７】
これにより、スロット４１の内部で、上記突条部４１の内側（中心部側）に配置したナットを、スロット４１の外側からボルトの軸部を挿通し、上記ナットと螺合させて締め上げることにより、上記突条部４１が当該ナットの部位で折れ曲がり又は破断して他の物品を螺着固定することができる。
【００４８】
これにより、その固定部位で上記アルミレール４０がその長手方向にズレたり、滑ったりすることを防止できる。或いは、その固定部位で被固定物品がアルミレール４１の長手方向にズレたり、滑ったりすることを防止できることとなり、同時にナットの緩みも防止できるのである。
【００４９】
ここで、本発明に係る固定方法について纏めると、以下の通りとなる。
物品を支持固定する際に使用するアルミレールに関し、このアルミレールの少なくとも一側面にはその長手方向に長条孔部（スロット）が形成され、このスロットを利用して固定手段としてのボルトナットによって他の物品を又は他の物品に締着固定するアルミレールの固定方法である。
【００５０】
前記スロットの内部には、このスロットの両側で、前記ボルト頭部又はナットの横幅とほぼ同じ間隔を有する両壁面部が長手方向に設けられており、前記スロット内部の両壁面部の長手方向に、当該アルミレールの長手方向に突条部をそれぞれ設ける。
これら突条部の奥側にナットを配置して、前記スロットの外側からボルト軸を螺入し、締め付ける。
【００５１】
これにより、前記スロット内部に配置されたナットが締め上げられて前記突条部を折り曲げ又は破断して締着される。
その結果、被締着部材である他の物品又は当該金属製レールの長手方向への位置ずれ又は滑りが防止され且つナットの緩みが防止できることとなるのである。
勿論、ボルトナットの締め付けは、内部側にボルトを配置して外側にナットを配置して上記と逆にすることも可能である。
【００５２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明においては、以下の通り各種設計変更することができる。
本発明に係る金属製レールの材質はアルミニウム以外のスチール等、他の金属製のものであってもよい。
その横断面形状も全く自由である。
上記第１及び第４実施形態においては、その横断面形状は略角型であったが、上記第２実施形態の横断面形状は水田の地図記号の如き形状を有し、上記第３実施形態の横断面形状は略Ｈ型のものであったが、このように金属製レールの横断面形状としては、全く自由に設計変更することができるものである。
【００５３】
また、スロットも少なくとも一つの側面部に設けてあれば、本発明に係る固定構造及び固定方法は適用できる。
横断面略角型のものにあっては、その４つの辺全部にスロットを設けてもよいし、その何れか１辺又は適宜複数の辺に設けて実施することも可能である。
【００５４】
更に、スロットの内部に配置する固定手段としては、ナット又はボルト頭部の何れでもよく、スロットの内部空間の横幅が上記ナット又はボルト頭部の横幅とほぼ同じであればよい。
ナットの横幅というのは、平面視四角のナットの対向する辺の距離を意味し、また６角ボルトの頭部であれば、その対向する辺の間の距離ということになる。
勿論、ナットの平面視形状又はボルト頭部の平面視形状としては、各種の形状のものを採用することできる。
【００５５】
最後に、本発明に係る突条部は、ナット又はボルト頭部によりその部分で折り曲げられ又は破断されるのであるが、当該折り曲げられ又は破断された部分の突条部の先端は、ナットの周側面又はボルト頭部の周側面を押圧し又は食い込む状態となり、スプリングワッシャの如きスプリングバック機能を発揮することとなるために、ボルトナットの緩み止めの効果も発揮することとなるのである。
【００５６】
以上、本発明においては、金属製レールの一つの側面長手方向にスロットを設け、このスロット内部の両壁面部に突条部を設け、この突条部をナット又はボルト頭部が折り曲げ又は破断することにより金属製レールの螺着固定部位でのズレや滑りを防止することのできる金属製レールの固定構造及び固定方法を提供することができたものである。
【符号の説明】
【００５７】
１０、２０、３０、４０  アルミレール
１１、２１、３１、４１  スロット（長条孔部）
１２、２２、３２  壁面部
１３  底面部
１４、１４’、２４、３４  突条部
１５  空間
６０  枠体
６１  ナット
６２  ボルト
６５  螺子挿通孔
Ｋ  切欠部
【図１】
2020051224.tif 000003
【図２】
2020051224.tif 000004
【図３】
2020051224.tif 000005
【図４】
2020051224.tif 000006
【図５】
2020051224.tif 000007
【図６】
2020051224.tif 000008