(57)【要約】【課題】継ぎ目部分の段差が解消されており、長期的な使用においてもその状態が維持され、更に、施工における作業効率が良い防水シートの継ぎ目構造を提供する。【解決手段】防水下地１１上に間隔を開けて配置された一対の不燃ボード１３と、一対の不燃ボード１３の間に配置された帯状の継ぎ目部材２０と、一対の不燃ボード１３と継ぎ目部材２０の上に敷設された一対の防水シート１５と、を備え、一対の防水シート１５は、その端縁１５ａ同士が継ぎ目部材２０上で突き合わされた状態で敷設され、継ぎ目部材２０は、表面に樹脂被覆層２１ａが形成されている鋼板からなり、且つ、表面に樹脂被覆層２１ａが形成されている平板状の天面部２１とこの天面部２１から下方に延びる脚部２３とを有する接合部材２５を備えており、一対の不燃ボード１３の上面と継ぎ目部材２０の上面とは、略面一であり、継ぎ目部材２０と防水シート１５が互いに固定されている、防水シートの継ぎ目構造１００。【選択図】図１
2020051122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水下地上に間隔を開けて配置された一対の不燃ボードと、
前記一対の不燃ボードの間に配置された帯状の継ぎ目部材と、
前記一対の不燃ボードと前記継ぎ目部材の上に敷設された一対の防水シートと、を備え、
前記一対の防水シートは、その端縁同士が前記継ぎ目部材上で突き合わされた状態で敷設され、
前記継ぎ目部材は、表面に樹脂被覆層が形成されている鋼板からなる平板状の天面部と、前記天面部から下方に延びる脚部とを有する接合部材を備えており、
前記一対の不燃ボードの上面と前記継ぎ目部材の上面とは、略面一であり、
前記継ぎ目部材と前記防水シートが互いに固定されている、防水シートの継ぎ目構造。
【請求項２】
前記継ぎ目部材は、更に、前記接合部材を支持する支持部材を備える、請求項１に記載の防水シートの継ぎ目構造。
【請求項３】
前記継ぎ目部材には、前記接合部材の前記天面部に開口を有する、前記接合部材と前記支持部材とを貫通する貫通孔が形成されており、
前記接合部材は、前記接合部材を貫通する前記貫通孔の周囲から前記支持部材に向かって延びる凸部を有し、当該凸部が前記支持部材の前記貫通孔に嵌るものである、請求項２に記載の防水シートの継ぎ目構造。
【請求項４】
前記継ぎ目部材の前記支持部材は、前記接合部材と接する上面部と、前記上面部から下方に延びる中間壁部と、前記中間壁部の端縁から前記上面部と平行に延びる下面部と、を有し、
前記支持部材は、前記接合部材内に収まった状態で配置されている、請求項２または３に記載の防水シートの継ぎ目構造。
【請求項５】
前記継ぎ目部材には、前記接合部材の前記天面部に開口を有し、前記接合部材を貫通する複数の貫通孔が形成され、
前記接合部材の前記天面部の中央には、前記一対の防水シートの突き合わされた端縁が位置する平面領域があり、
前記貫通孔の前記開口は、前記平面領域以外の領域に形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の防水シートの継ぎ目構造。
【請求項６】
防水下地上に間隔を開けて一対の不燃ボードを配置する不燃ボード配置工程と、
前記一対の不燃ボードの間に帯状の継ぎ目部材を配置する継ぎ目部材配置工程と、
前記一対の不燃ボードと前記継ぎ目部材の上に一対の防水シートを敷設する防水シート敷設工程と、
前記継ぎ目部材と前記防水シートを互いに固定させる固定工程と、を有し、
前記一対の防水シートは、その端縁同士が前記継ぎ目部材上で突き合わされた状態で敷設され、
前記継ぎ目部材として、表面に樹脂被覆層が形成されている鋼板からなり、且つ、表面に前記樹脂被覆層が形成されている平板状の天面部と前記天面部から下方に延びる脚部とを有する接合部材を備えるものを用い、
前記一対の不燃ボードの上面と前記継ぎ目部材の上面とが、略面一となっている、防水シート接合工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水シートの継ぎ目構造及び防水シート接合工法に関する。更に詳しくは、継ぎ目部分の段差が解消されており、長期的な使用においてもその状態が維持され、更に、施工における作業効率が良い防水シートの継ぎ目構造及び防水シート接合工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ビル、マンション、戸建住宅等建築物の屋上、屋根、ベランダ、バルコニーなどの下地に防水シートを敷設することで防水層を形成する場合、複数の防水シートを使用することを要する。この場合の防水シートの継ぎ目構造としては、一方の防水シートの端縁部に、他方の防水シートの端縁部を上から重ねて接着し、これらの防水シートが重なり合った重ね継ぎ部を有するものや、隣接する防水シートの端縁同士を突き合わせて、隣接する防水シートを略平坦とする構造を有するものが知られている。
【０００３】
ここで、重ね継ぎ部を有する構造の場合、隣接する防水シートの継ぎ目において４０ｍｍ以上の幅で重ねて施工する仕様が求められている（公共建築工事標準仕様書（建築工事編）平成１９年版（国土交通省大臣官房官庁営繕部監修））。この部分が段差となっているため、雨水などが溜まってしまうという問題がある。この問題に対しては、上記のように、隣接する防水シートを略平坦とする構造を採用することが考えられ、例えば、防水シートの重ね継ぎ部（継ぎ目部分の盛り上がった状態）を解消する構造が報告されている（特許文献１参照）。
【０００４】
具体的には、特許文献１には、防水下地の表面部を不燃ボードで形成し、防水シートの継ぎ目の下に当たる部分には防水シートの厚み分だけ薄くなっている帯状の不燃ボードを設置することで防水地下の表面に堀込部を設け、この堀込部に帯状の継ぎ目用防水シートが接着され、この継ぎ目用防水シート上において隣接する防水シートの端縁部同士を突き合わせる状態で配置され、防水シートの端縁部が継ぎ目用防水シートに接着されている防水シートの継ぎ目構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５２２１８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の防水シートの継ぎ目構造は、堀込部を設けるために厚みや大きさの異なる不燃ボードを別途用意しなければならず、また、防水シートを帯状に切断して掘込部に接着することになるので、手間や時間がかかり作業効率が低下する傾向にある。
【０００７】
更に、特許文献１に記載の防水シートの継ぎ目構造は、長期的な使用途中において次第に継ぎ目部分が他の部分に比べて高い状態となってしまうおそれがある（つまり、防水シートの連続的な平坦性が維持できなくなるおそれがある）。そして、低くなった継ぎ目部分に雨水などが溜まってしまうという問題が生じる場合があった。
【０００８】
本発明は、このような従来技術の有する問題点に鑑みてなされたものである。本発明の防水シートの継ぎ目構造は、継ぎ目部分の段差が解消されており（即ち、防水シートの継ぎ目部分が、防水シートの他の部分と同じ高さであり）、長期的な使用においてもその状態が維持され、更に、施工における作業効率が良いものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、以下に示す防水シートの継ぎ目構造及び防水シート接合工法が提供される。
【００１０】
［１］  防水下地上に間隔を開けて配置された一対の不燃ボードと、
前記一対の不燃ボードの間に配置された帯状の継ぎ目部材と、
前記一対の不燃ボードと前記継ぎ目部材の上に敷設された一対の防水シートと、を備え、
前記一対の防水シートは、その端縁同士が前記継ぎ目部材上で突き合わされた状態で敷設され、
前記継ぎ目部材は、表面に樹脂被覆層が形成されている鋼板からなる平板状の天面部と、前記天面部から下方に延びる脚部とを有する接合部材を備えており、
前記一対の不燃ボードの上面と前記継ぎ目部材の上面とは、略面一であり、
前記継ぎ目部材と前記防水シートが互いに固定されている、防水シートの継ぎ目構造。
【００１１】
［２］  前記継ぎ目部材は、更に、前記接合部材を支持する支持部材を備える、前記［１］に記載の防水シートの継ぎ目構造。
【００１２】
［３］  前記継ぎ目部材には、前記接合部材の前記天面部に開口を有する、前記接合部材と前記支持部材とを貫通する貫通孔が形成されており、
前記接合部材は、前記接合部材を貫通する前記貫通孔の周囲から前記支持部材に向かって延びる凸部を有し、当該凸部が前記支持部材の前記貫通孔に嵌るものである、前記［２］に記載の防水シートの継ぎ目構造。
【００１３】
［４］  前記継ぎ目部材の前記支持部材は、前記接合部材と接する上面部と、前記上面部から下方に延びる中間壁部と、前記中間壁部の端縁から前記上面部と平行に延びる下面部と、を有し、
前記支持部材は、前記接合部材内に収まった状態で配置されている、前記［２］または［３］に記載の防水シートの継ぎ目構造。
【００１４】
［５］  前記継ぎ目部材には、前記接合部材の前記天面部に開口を有し、前記接合部材を貫通する複数の貫通孔が形成され、
前記接合部材の前記天面部の中央には、前記一対の防水シートの突き合わされた端縁が位置する平面領域があり、
前記貫通孔の前記開口は、前記平面領域以外の領域に形成されている、前記［１］〜［４］のいずれかに記載の防水シートの継ぎ目構造。
【００１５】
［６］  防水下地上に間隔を開けて一対の不燃ボードを配置する不燃ボード配置工程と、
前記一対の不燃ボードの間に帯状の継ぎ目部材を配置する継ぎ目部材配置工程と、
前記一対の不燃ボードと前記継ぎ目部材の上に一対の防水シートを敷設する防水シート敷設工程と、
前記継ぎ目部材と前記防水シートを互いに固定させる固定工程と、を有し、
前記一対の防水シートは、その端縁同士が前記継ぎ目部材上で突き合わされた状態で敷設され、
前記継ぎ目部材として、表面に樹脂被覆層が形成されている鋼板からなり、且つ、表面に前記樹脂被覆層が形成されている平板状の天面部と前記天面部から下方に延びる脚部とを有する接合部材を備えるものを用い、
前記一対の不燃ボードの上面と前記継ぎ目部材の上面とが、略面一となっている、防水シート接合工法。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の防水シートの継ぎ目構造は、継ぎ目部分の段差が解消されており、長期的な使用においてもその状態が維持され、更に、施工における作業効率が良いという効果を奏するものである。
【００１７】
本発明の防水シート接合工法によれば、施工における作業効率が良く、更に、継ぎ目部分の段差が解消され、長期的な使用においてもその状態が維持されるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の防水シートの継ぎ目構造の一実施形態を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の防水シートの継ぎ目構造における継ぎ目部材の一実施形態を模式的に示す斜視図である。
【図３】図２に示すＡ−Ａ’断面を模式的に示す断面図である。
【図４】本発明の防水シートの継ぎ目構造における接合部材の一実施形態を模式的に示す斜視図である。
【図５】図４に示すＢ−Ｂ’断面を模式的に示す断面図である。
【図６】本発明の防水シートの継ぎ目構造における支持部材の一実施形態を模式的に示す斜視図である。
【図７】図６に示すＣ−Ｃ’断面を模式的に示す断面図である。
【図８】本発明の防水シートの継ぎ目構造における継ぎ目部材の別の実施形態を模式的に示す斜視図である。
【図９】本発明の防水シートの継ぎ目構造における継ぎ目部材の更に別の実施形態を模式的に示す断面図である。
【図１０】本発明の防水シートの継ぎ目構造における接合部材の別の実施形態を模式的に示す断面図である。
【図１１】本発明の防水シートの継ぎ目構造における接合部材の更に別の実施形態を模式的に示す断面図である。
【図１２】本発明の防水シートの継ぎ目構造における接合部材の更に別の実施形態を模式的に示す断面図である。
【図１３】本発明の防水シートの継ぎ目構造における接合部材の更に別の実施形態を模式的に示す断面図である。
【図１４】本発明の防水シートの継ぎ目構造における継ぎ目部材の更に別の実施形態を模式的に示す断面図である。
【図１５】本発明の防水シートの継ぎ目構造における支持部材の別の実施形態を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。即ち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に属することが理解されるべきである。
【００２０】
（１）防水シートの継ぎ目構造：
本発明の防水シートの継ぎ目構造の一実施形態は、図１に示すような防水シートの継ぎ目構造１００である。この防水シートの継ぎ目構造１００は、防水下地１１上に間隔を開けて配置された一対の不燃ボード１３と、一対の不燃ボード１３の間に配置された帯状の継ぎ目部材２０と、一対の不燃ボード１３と継ぎ目部材２０の上に敷設された一対の防水シート１５と、を備えている。そして、一対の防水シート１５は、その端縁１５ａ同士が継ぎ目部材２０上で突き合わされた状態で敷設されている。また、継ぎ目部材２０は、表面に樹脂被覆層２１ａが形成されている鋼板からなり、且つ、表面に樹脂被覆層２１ａが形成されている平板状の天面部２１とこの天面部２１から下方に延びる脚部２３とを有する接合部材２５を備えている。更に、この防水シートの継ぎ目構造１００では、一対の不燃ボード１３の上面と継ぎ目部材２０の上面とは、略面一であり、継ぎ目部材２０と防水シート１５が互いに固定されている。
【００２１】
このような防水シートの継ぎ目構造１００は、継ぎ目部分の段差が解消されており（即ち、防水シートの継ぎ目部分が、防水シートの他の部分と同じ高さであり）、長期的な使用においてもその状態が維持され、更に、施工における作業効率が良いものである。
【００２２】
具体的には、本発明の防水シートの継ぎ目構造によれば、継ぎ目部分の段差が解消されているため（別言すれば、複数の防水シートの表面が連続して平坦な状態となっているため）、継ぎ目部分の段差に雨水等が溜まってしまうということが防止される。
【００２３】
また、従来、継ぎ目部分の段差を解消するため、堀込部を設けるための不燃ボードを別途用意する必要があり、また、この堀込部に合わせて防水シートを切断する必要があったので、継ぎ目部分の形成に手間や時間がかかり作業効率が悪いということがある。ここで、本発明によれば、継ぎ目部材を採用することで、不燃ボードを別途用意したり、堀込部に合わせて防水シートを切断して堀込部用の防水シートを用意したりする作業が不要になるため、作業効率が向上する。また、継ぎ目部材には、樹脂被覆層が形成されており、この樹脂被覆層と防水シートとが溶着等して水密に固定されるため、防水性を確保することができる。
【００２４】
更に、ビルなどの建築物の屋上などに防水シートを敷設すると、長期間（例えば、１０年以上）その状態が維持されることになる。この期間中、防水シートは経年劣化などの原因によってその厚さがわずかに薄くなることがある。このような場合、従来のように堀込部を設け、この堀込部において防水シートが重なる状態を形成すると、堀込部における防水シートの厚みが、他の部分の防水シートの厚みよりも厚くなって残るおそれがある。具体的には、塩化ビニル系の防水シートの場合、長期使用の間に添加剤である可塑剤成分が徐々に揮発することに起因して、経年によりシートの厚みが減少する傾向がある。ここで、塩化ビニル系防水シートの重ね合わせ部（継ぎ目部分）においては、上面側の防水シートの可塑剤成分が揮発してその含有量が減少すると、下面側の防水シートの可塑剤成分の一部が上面側の防水シートに移行する。そのため、継ぎ目部分においては、防水シートの厚みの減少は生じ難い。その結果、例えば特許文献１に記載の防水シートの継ぎ目構造では、長期使用の間に継ぎ目部分が他の部分に比べて高くなるおそれがある（高くなるように残るおそれがある）。これにより、継ぎ目部分で雨水が堰き止められてしまうという問題が生じるおそれがあった。
【００２５】
なお、防水下地１１としては、例えば、モルタル、コンクリート、金属、テラゾー、セルフレベリング材、床材、木質、ＡＬＣ（ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ  ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ  ｃｏｎｃｒｅｔｅ）などが挙げられる。また、防水下地１１としては、上記のものの上に、断熱材や緩衝シートなどを敷設したものを用いることもできる。
【００２６】
（１−１）不燃ボード：
不燃ボード１３は、防水下地１１上に間隔を開けて配置されるものであり、通常、防水下地１１上には複数の不燃ボード１３が配置される。
【００２７】
不燃ボードとは、耐火性能を有する板状の部材であり、この不燃ボードとしては、従来公知のものを採用することができ、例えば、石膏ボード、セメントボード、ケイ酸カルシウムボード、無機質強化板（無機質材料を熱硬化性樹脂で固化強化して板状とした樹脂強化板）などを挙げることができる。なお、不燃ボードは、上記のようなものであれば不燃認定を有する部材に限らず、準不燃や認定を取得していない部材であっても使用することができる。
【００２８】
不燃ボード１３の厚さは、特に制限はなく、例えば、３〜２０ｍｍとすることができる。
【００２９】
本発明においては、隣り合う一対の不燃ボード１３について間隔を開けて配置している。一対の不燃ボード１３の間隔は、従来公知の防水シートの継ぎ目構造で採用している間隔とすることができ、例えば、３０〜１５０ｍｍとすることができる。なお、上述した公共建築工事標準仕様書に従うと、防水シートの重なり部分は、４０ｍｍ以上の幅が必要であることから、一対の防水シート１５を固定する場合には、８０ｍｍ以上の幅が必要になる。このことからすると、一対の不燃ボード１３の間隔は、８０〜１５０ｍｍとすることがよい。
【００３０】
（１−２）継ぎ目部材：
継ぎ目部材２０は、図２に示すように、一対の不燃ボードの間に配置される帯状の部材であり、この継ぎ目部材２０は、接合部材２５を備えている。そして、この接合部材２５は、表面に樹脂被覆層２１ａが形成されている鋼板からなる平板状の天面部２１と、この天面部２１から下方に延びる脚部２３とを有している。そして、この接合部材２５の天面部２１が防水シート１５の下面と互いに固定されている。また、一対の不燃ボードの上面と継ぎ目部材の上面とは、略面一である。
【００３１】
このような構成の継ぎ目部材２０を採用することにより、一対の防水シート１５の継ぎ目部分における防水性を確保しつつ、この継ぎ目部分が他の部分よりも盛り上がることなく平坦となる（つまり、隣り合う防水シート１５の表面が連続して平らな状態となる）ようにすることができる。更には、長期的な使用においてもその状態が維持される。
【００３２】
継ぎ目部材２０の寸法は、この継ぎ目部材２０上に敷設される防水シート１５が平坦な状態を維持できる限り特に制限はない。例えば、幅Ｗ３０〜１５０ｍｍ、長さ１８０〜２５０ｍｍ、高さＨ３〜２０ｍｍなどとすることができる（図２参照）。
【００３３】
継ぎ目部材２０の幅Ｗは、例えば上記の範囲とすることができるが、一対の不燃ボード１３の間隔と同じであることが好ましい。つまり、一対の不燃ボード１３の間に配置した際に、不燃ボード１３と継ぎ目部材２０との間に隙間が生じないような幅であることが好ましい。このようにすることで、不燃ボード１３と継ぎ目部材２０との間の隙間に、防水シート１５が嵌り込んでしまうことを防止でき、その結果、防水シート１５の表面をより平坦にすることができる。
【００３４】
継ぎ目部材２０の高さＨは、不燃ボード１３の上面と継ぎ目部材２０の上面とが略面一となる限り特に制限はない。これは、別言すれは、継ぎ目部材２０の高さＨは、不燃ボード１３の厚さと同じとすることがよいということになる。
【００３５】
継ぎ目部材２０は、接合部材２５を備えることによって、一対の不燃ボード１３の間の領域における強度（例えば防水シート上を歩行した際などによって継ぎ目部材２０に加わる外力に耐え得る強度）を確保することができる。
【００３６】
（１−２ａ）接合部材：
接合部材２５は、上述の通り、平板状の天面部２１とこの天面部２１から下方に延びる脚部２３とを有し、天面部２１の表面には、樹脂被覆層２１ａが形成されている。天面部２１は、平板状（つまり、平らな面を有するもの）であり、防水シート１５と接してその樹脂被覆層２１ａが防水シート１５と互いに固定される。樹脂被覆層２１ａが防水シート１５との固定は、例えば、溶着、融着などが挙げられる。このように樹脂被覆層２１ａが防水シート１５と互いに固定されることで、防水シート１５の継ぎ目部分における防水性が確保されることになる。なお、溶着には、熱風溶接機を用いることができる。
【００３７】
天面部２１は、鋼板からなり、この鋼板の材質としては、特に制限はないが、例えば、溶融亜鉛めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼板、ステンレス鋼板などを挙げることができる。上記のような材質の鋼板であると、強度が十分に確保でき、更に、樹脂被覆層２１ａとの接着性が良好となる。
【００３８】
天面部２１の幅は、３０〜１５０ｍｍ程度とすることができるが、継ぎ目部材２０と同様に、一対の不燃ボード１３の間隔と同じ長さ（幅）とすることがよい。天面部２１と不燃ボード１３との間に防水シート１５が嵌り込んでしまうことを防止でき、その結果、防水シート１５の表面をより平坦にすることができる。
【００３９】
樹脂被覆層２１ａは、熱可塑性樹脂からなるものであって天面部２１の表面を構成する層である。熱可塑性樹脂としては、特に制限はないが、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系エラストマー、アクリル系樹脂などを採用することができる。また、この熱可塑性樹脂の種類は、防水シートとの接合強度を高めるという観点から、防水シート１５の表面部分と同種の樹脂を採用することが好ましい。例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂製の防水シートを用いる場合には、樹脂被覆層２１ａもポリ塩化ビニル系樹脂からなるものを用いることが好ましい。
【００４０】
樹脂被覆層２１ａの厚さは、特に制限はなく、継ぎ目部材２０と防水シート１５とを互いに固定させた状態において防水シート１５の表面が平坦となる厚さであればよく、例えば、５０〜５００μｍ、好ましくは１００〜５００μｍ程度とすることができる。
【００４１】
脚部２３は、天面部２１から下方に延びる部分であり、この脚部２３によって天面部２１が支えられている。なお、この脚部２３は、天面部２１と一体に形成されたものであってもよいし、別体で形成されたものであってもよい。
【００４２】
脚部２３の材質は、例えば防水シート上を歩行した際などによって継ぎ目部材２０に加わる外力に耐え得る強度を有する限り特に制限はなく、天面部２１と同様に鋼板であってもよいし、合成樹脂などのように天面部２１とは別の材質であってもよい。
【００４３】
脚部２３は、図２、図４に示すように接合部材２５の長さ方向に沿って連続して延びる壁状の部分としてもよいし、接合部材２５の長さ方向に沿って不連続に延びる壁状の部分（複数の壁部からなるもの）としてもよい。
【００４４】
脚部２３が天面部２１から延びる位置（始点）は、特に制限はなく、例えば、図２、図４、図５に示すように天面部２１の端縁とすることができる。このようにすることで、接合部材２５が作製し易くなる。また、脚部２３の位置は、図１０に示すように天面部２１の中央とすることもできる。なお、図１０〜図１３は、接合部材２５の長さ方向に直交する断面を示している。
【００４５】
脚部２３は、図２、図４に示すような壁状に限らず、図１０に示すような柱状（接合部材２５の長さ方向に沿って連続して延びる柱状）などとすることができる。
【００４６】
脚部２３は、その数に制限はなく、図１０に示すように１つであってもよいし、図５、図１１、図１２に示すように２つ以上であってもよい。
【００４７】
接合部材２５は、天面部２１及び脚部２３以外に、２つの脚部２３を繋ぐ架橋部５５を更に備えていてもよい。この架橋部５５は、脚部２３と一体であってもよいし、別体であってもよい。また、架橋部５５は、接合部材２５の厚さ方向における位置について特に制限はなく、例えば、図１３に示すように、脚部２３の端部であってもよい。なお、この場合、接合部材２５は、中空の柱状の部材と言うこともできる。このように架橋部５５を更に備えることで、接合部材２５は、天面部２１及び脚部２３のみから構成する場合に比べて、天面部２１に外力が加わった際の強度が向上する。
【００４８】
接合部材２５には、天面部２１に開口３１ａを有し天面部２１を貫通する貫通孔３１が形成されていることがよい。この貫通孔３１は、継ぎ目部材２０を防水下地１１に固定するためのビス（固定用ビス）を挿入するためのものである。貫通孔３１は、複数形成され、図２、図４、図５に示すように、天面部２１の幅方向の中央に配置されてもよい。なお、固定用ビスは、従来公知のものを適宜採用することができる。
【００４９】
また、貫通孔３１の開口３１ａは、図８に示すように、天面部２１の幅方向の中央に配置されない状態とすることでもよい。即ち、接合部材２５の天面部２１の中央には、一対の防水シート１５の突き合わされた端縁１５ａが位置する平面領域３３があり、貫通孔３１の開口３１ａは、平面領域３３以外の領域に形成されているようにすることでもよい。更には、図８に示すように、長さ方向に間隔を開けて配置された複数の貫通孔３１が、接合部材２５の一方の側部２５ａ及び他方の側部２５ｂに交互に位置するように形成されてもよい。この場合、天面部２１の中央には、一対の防水シート１５の突き合わされた端縁が位置する平面領域３３が形成されるようにする。この平面領域３３を形成することで、一対の防水シート１５の端縁が突き合う部分に貫通孔３１の開口３１ａが位置すること（防水シート１５の端縁１５ａと貫通孔３１の開口３１ａが重なること）を回避することができ、防水シート１５の端縁部分をより確実に接合部材２５に接合できる。即ち、貫通孔３１には、固定用ビスが配置され、固定用ビスの頭部が天面部２１の表面に露出する状態となるが、この固定用ビスの頭部には樹脂被覆層が形成されていないため、固定用ビスの頭部と防水シート１５は溶着などの方法では互いに固定されず、貫通孔３１が形成された位置では固定されない状態となる。このように固定されない部分（以下、「自由端部」と記す）が、一対の防水シート１５の端縁１５ａが突き合う部分と重なると、防水シート１５の長期間の使用の途中で、防水シート１５の自由端部が捲れてしまったり、この自由端部から貫通孔３１内に雨水などが染み込んでしまうおそれもある。そこで、上記のように平面領域３３を形成することで、自由端部が生じることを回避して上記のような問題の発生を防止することができる。なお、自由端部が生じることを回避する方法としては、固定用ビスの頭部に樹脂を被膜したり、既に頭部に樹脂が被膜されているものを用いたりする方法なども挙げられる。但し、この場合には、頭部に樹脂が被膜された固定用ビスを用意するための手間や費用が生じる。固定用ビスの頭部に樹脂を被膜する方法としては、アクリル樹脂などを用いる場合には樹脂を塗装する方法があり、ポリ塩化ビニルなどの樹脂の場合には樹脂にディッピングして被膜を形成する方法などがある。
【００５０】
（１−２ｂ）支持部材：
継ぎ目部材２０は、更に、接合部材２５を支持する支持部材３５（図６、図７参照）を備えることが好ましい。この支持部材３５によって、接合部材２５（特に、天面部２１）が下方から支持され天面部２１が下方に撓んでしまうことが防止される。その結果、平坦な天面部２１の状態が維持される。従って、防水シート１５の表面を平らな状態とすることができる。更に、支持部材３５は、接合部材２５と嵌り合って接合部材２５を支持するものであることがより好ましい。
【００５１】
具体的には、接合部材２５は、鋼板からなる天面部２１を備え、外力によっても変形し難く、平坦な状態が維持されるものであるが、鋼板の種類、天面部２１の幅や厚さなどによって、外力が加わったときに変形してしまうことがある。そこで、支持部材３５を更に用いることによって、天面部２１が外力によって変形し易い状態となっている場合であっても、天面部２１の平坦性を維持することができる。
【００５２】
なお、脚部２３、支持部材３５は、共に天面部２１を支えるものではあるが、支持部材３５は、脚部２３の支持状態を補強するために設けられるものである。
【００５３】
支持部材３５は、接合部材２５と同じ種類の鋼板から構成することができる。
【００５４】
支持部材３５は、天面部２１が外力によって変形することを防止して平坦な状態を維持するように接合部材２５を支持することができる限り、その形状について特に制限はなく、例えば、図１４に示すように、接合部材２５の長さ方向に沿って連続して延びる柱状の部材とすることができる。なお、図１４は、継ぎ目部材２０の長さ方向に直交する断面を示している。
【００５５】
また、支持部材３５は、図６に示すように帯状の部材であることが好ましく、継ぎ目部材２０は、図２に示すように１つの帯状の接合部材２５と１つの帯状の支持部材３５とを１組とするものであることが好ましい。このようにすることで、継ぎ目部材２０を簡便に形成することができ、更に、接合部材２５の長さ方向の全部に亘って、接合部材２５が支持部材３５によって支持されることになる。その結果、接合部材２５の天面部２１が部分的に撓んでしまうという不具合を防止できる。
【００５６】
支持部材３５は、図６、図７に示すように、接合部材２５と接する上面部４１と、この上面部４１から下方に延びる中間壁部４３と、この中間壁部４３の端縁から上面部４１と平行に外側に延びる下面部４５と、を有しており、この支持部材３５は、接合部材２５内に収まった状態で配置されていることが好ましい。なお、「支持部材が接合部材内に収まった状態」とは、接合部材の天面部と脚部とに囲まれた空間内からはみ出ずに、支持部材と接合部材との間にほぼ隙間が形成されない状態で収納されることをいう（図３参照）。
【００５７】
上面部４１は、接合部材２５と接して接合部材２５に直接に支持する部分である。この上面部４１の幅は、特に制限はないが、天面部２１の裏面の幅の５０〜１００％であることが好ましい。このような範囲とすることによって、より良好に天面部２１を支持することができる。
【００５８】
中間壁部４３は、上面部４１の側縁から外側に向かって斜めに延びるものであることがよく、更に、図７に示すように、長さ方向に直交する断面における角度α（下面部４５とのなす角度）が、２０〜４０°であることがよい。このようにすると、外力に対抗する効果が最も良好に発揮され、接合部材２５の変形を良好に抑制することができる。また、中間壁部４３は、図１５に示すように、上面部４１の側縁から下方に垂直に延びるものでもよい。即ち、中間壁部４３は、上面部４１と直交する板状のものであってもよい。このような場合、支持部材３５の作製が容易となる。なお、図１５は、支持部材３５の長さ方向に直交する断面を示している。
【００５９】
下面部４５は、支持部材３５を接合部材２５内に収めた状態としたとき、その端部が、接合部材２５の脚部２３に当たっている状態であることが好ましい。このようにすると、継ぎ目部材２０（接合部材２５の天面部２１）に外力が加わった際に、下面部４５と脚部２３とが接触することで、外力によって支持部材３５が変形する力に対抗することができるようになる。
【００６０】
継ぎ目部材２０には、図３に示すように、接合部材２５の天面部２１に開口３１ａを有する、接合部材２５と支持部材３５とを貫通する貫通孔３１が形成されており、接合部材２５は、接合部材２５を貫通する貫通孔３１の周囲から支持部材３５に向かって延びる凸部２７を有し、この凸部２７が支持部材３５の貫通孔３１に嵌るものであることが好ましい。このような構成を採用すると、接合部材２５と支持部材３５とを組み合わせる際に、接合部材２５の凸部２７を支持部材３５の貫通孔３１に嵌めることでこれらの位置決めができるので、作業が簡単になる。
【００６１】
凸部２７は、接合部材２５の少なくとも１つの貫通孔３１の周囲に形成されていればよく、接合部材２５の全ての貫通孔３１の周囲に形成されていてもよい。なお、この凸部２７は、固定用ビスを貫通孔３１に挿入する際のガイドとなるため、このような観点からは、全ての貫通孔３１の周囲に形成されていることがよい。
【００６２】
凸部２７は、貫通孔３１の周囲から支持部材３５に向かって延びる環状をなすものであることがよい。このように凸部２７が環状であると、上記のように固定用ビスを貫通孔３１に挿入する際のガイドとして良好に機能することになる。
【００６３】
図９に示すように、継ぎ目部材２０は、接合部材２５と、この接合部材２５の脚部２３に連結されたＬ型部材５０と、を備えるものであってもよい。そして、継ぎ目部材２０は、接合部材２５とＬ型部材５０とが、リベットなどの連結部５１によって連結されている。
【００６４】
Ｌ型部材５０は、長さ方向に直交する断面における形状がＬ字状となっている部材であり、２つある壁部５０ａ，５０ｂの一方の壁部５０ａが接合部材２５と固定され、他方の壁部５０ｂが防水下地１１（図１参照）と接する。
【００６５】
このような継ぎ目部材２０は、Ｌ型部材５０を用いることによって、支持部材３５に比べて、製造が容易であるという利点がある。
【００６６】
Ｌ型部材５０は、接合部材２５と同じ種類の鋼板から構成することができる。
【００６７】
（１−３）防水シート：
防水シート１５は、ビル等の建築物の屋上などにおいて下地の防水に用いられるシートのことである。この防水シート１５としては、従来公知の防水シートを適宜採用することができるが、例えば、塩化ビニル系防水シート、オレフィン系防水シート、アクリル系防水シート、ゴム系防水シート等を挙げることができる。これらの中でも、防水シート１５は柔軟性を有することが求められるため、塩化ビニル系防水シートとすることがよい。
【００６８】
防水シートの厚さは、例えば０．８〜５．０ｍｍなどとすることができ、防水性能の安全性などを考慮すると、１．０〜２．５ｍｍが好ましい。
【００６９】
（２）防水シートの継ぎ目構造の使用：
ビル等の建築物の屋上などでは、通常、排水溝に向かって緩やかな傾斜が設けられている。本発明の防水シートの継ぎ目構造を採用すると、防水シートの継ぎ目は、図１に示すように、防水シートの他の部分の表面と同じ高さであるため、屋上などに溜まった雨水などが排水溝に向かって流れる際に、上記継ぎ目が雨水などの流れを遮ってしまうことが生じ難い。また、屋上などに歩行用の歩行板を配置する場合にも、防水シートの継ぎ目が盛り上がっていないので、歩行板が、がたついたりし難く、作業が行い易くなる。
【００７０】
（３）防水シート接合工法：
本発明の防水シート接合工法は、上述した本発明の防水シートの継ぎ目構造を形成するための工法であり、本発明の防水シート接合工法の一実施形態は、以下の各工程を有するものである。即ち、防水下地１１上に間隔を開けて一対の不燃ボード１３を配置する不燃ボード配置工程と、一対の不燃ボード１３の間に帯状の継ぎ目部材２０を配置する継ぎ目部材配置工程と、一対の不燃ボード１３と継ぎ目部材２０の上に一対の防水シート１５を敷設する防水シート敷設工程と、継ぎ目部材２０と防水シート１５を互いに固定させる固定工程と、を有している工法である。そして、防水シート敷設工程において、一対の防水シート１５は、その端縁同士が継ぎ目部材２０上で突き合わされた状態で敷設されている。また、継ぎ目部材配置工程では、継ぎ目部材２０として、表面に樹脂被覆層２１ａが形成されている鋼板からなり、且つ、表面に樹脂被覆層２１ａが形成されている平板状の天面部２１とこの天面部２１から下方に延びる脚部２３とを有する接合部材２５を有するものを用いる。更に、本工法では、一対の不燃ボード１３の上面と継ぎ目部材２０の上面とが、略面一となっている。
【００７１】
このような防水シート接合工法を採用することによって、施工における作業効率が良くなり、更に、継ぎ目部分の段差が解消され、長期的な使用においてもその状態が維持されることになる。
【００７２】
なお、防水下地、不燃ボード、継ぎ目部材、及び、防水シートは、上述した本発明の防水シートの継ぎ目構造で説明したものと同様のものを採用できる。
【００７３】
一対の不燃ボード１３の間隔は、上述したように特に制限はなく、従来公知の防水シートの継ぎ目構造で採用する間隔とすることができる。例えば、８０〜１５０ｍｍとすることができる。
【００７４】
固定工程において、継ぎ目部材と防水シートを互いに固定させる方法は、特に制限はなく、従来公知の方法を採用することができる。例えば、熱風溶接機などを用いた融着や、溶剤を用いた溶着などを採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明の防水シートの継ぎ目構造は、ビル、マンション、戸建住宅等の建築物の屋上などにおける下地に防水シートを敷設する際の防水シートの継ぎ目構造として採用することができる。また、本発明の防水シート接合工法は、建築物の屋上などにおける下地上に敷設する防水シートの接合工法として採用することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１１：防水下地、１３：不燃ボード、１５：防水シート、１５ａ：端縁、２０：継ぎ目部材、２１：天面部、２１ａ：樹脂被覆層、２３：脚部、２５：接合部材、２５ａ：一方の側部、２５ｂ：他方の側部、２７：凸部、３１：貫通孔、３１ａ：開口、３３：平面領域、３５：支持部材、４１：上面部、４３：中間壁部、４５：下面部、５０：Ｌ型部材、５０ａ，５０ｂ：壁部、５１：連結部、５５：架橋部、１００：防水シートの継ぎ目構造、α：角度。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020051122.tif 000009
【図８】
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【図９】
2020051122.tif 000011
【図１０】
2020051122.tif 000012
【図１１】
2020051122.tif 000013
【図１２】
2020051122.tif 000014
【図１３】
2020051122.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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