(57)【要約】【課題】蒸気配管に対する供給圧力制御を行うとともに従来構成に対して蒸気配管の下流側における蒸気の乾き度の変化を抑制可能とする。【解決手段】蒸気配管１０の上流側における圧力である供給圧力を計測する圧力センサ１と、供給圧力の目標値を取得する目標値取得部２と、蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度を計測する乾き度センサ３と、蒸気配管１０の上流側に取付けられ、設定された操作量に従って開度を調整する調整弁７と、乾き度センサ３により計測された乾き度に基づいて、対象とする乾き度が管理範囲から外れないよう、供給圧力の目標値を補正するための補正値を算出する補正値算出部４と、目標値取得部２により取得された目標値を補正値算出部４により算出された補正値で補正する目標値補正部５と、圧力センサ１により計測された供給圧力及び目標値補正部５による補正後の目標値に基づいて、調整弁７の操作量を設定する制御演算部６とを備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気配管の上流側における圧力である供給圧力を計測する圧力センサと、
供給圧力の目標値を取得する目標値取得部と、
前記蒸気配管の下流側における蒸気の乾き度を計測する乾き度センサと、
前記蒸気配管の上流側に取付けられ、設定された操作量に従って開度を調整する調整弁と、
前記乾き度センサにより計測された乾き度に基づいて、対象とする乾き度が管理範囲から外れないよう、供給圧力の目標値を補正するための補正値を算出する補正値算出部と、
前記目標値取得部により取得された目標値を前記補正値算出部により算出された補正値で補正する目標値補正部と、
前記圧力センサにより計測された供給圧力及び前記目標値補正部による補正後の目標値に基づいて、前記調整弁の操作量を設定する制御演算部と
を備えた乾き度管理装置。
【請求項２】
前記補正値算出部は、前記蒸気配管に特有な変化が、供給圧力が下がると対象とする乾き度が下がる変化である場合、対象とする乾き度を上げる場合に目標値を上げる補正値を算出する
ことを特徴とする請求項１記載の乾き度管理装置。
【請求項３】
前記補正値算出部は、前記蒸気配管に特有な変化が、供給圧力が下がると対象とする乾き度が上がる変化である場合、対象とする乾き度を上げる場合に目標値を下げる補正値を算出する
ことを特徴とする請求項１記載の乾き度管理装置。
【請求項４】
前記補正値算出部は、対象とする乾き度の変化に基づいて、前記蒸気配管に特有な変化が、供給圧力が下がると対象とする乾き度が下がる変化であるのか対象とする乾き度が上がる変化であるのかを判定し、当該判定した結果に応じて補正値を算出する
ことを特徴とする請求項１記載の乾き度管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蒸気配管に対する供給圧力制御を行うとともに蒸気配管の下流側における蒸気の乾き度を管理する乾き度管理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、蒸気が流れる蒸気配管に対し、圧力の制御を行う装置が知られている（例えば特許文献１参照）。また、蒸気配管に対し、省エネルギーのため、供給圧力を抑制する制御（供給圧力制御）を行う供給圧力制御系も知られている。供給圧力とは、蒸気配管の上流側における圧力である。
例えば、蒸気配管が使用される工場等の施設で必要になる蒸気量（蒸気の総量）が少なく且つ供給圧力が高い場合、蒸気配管の下流側で蒸気量が絞られることになる。この場合、蒸気配管を流れる蒸気は、蒸気搬送動力（蒸気搬送エネルギー）を必要以上に浪費する状態となってしまう。そこで、供給圧力制御では、必要になる蒸気量についての情報を取得し、その情報に基づいて供給圧力を適宜抑制する。これにより、供給圧力制御系は、蒸気配管における蒸気搬送動力の浪費を削減可能となる。
【０００３】
この供給圧力制御系は、圧力センサ、ＰＩＤ（Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ−Ｉｎｔｅｇｒａｌ−Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａ）コントローラ及び調整弁によるフィードバックループが形成されることで構成される。この供給圧力制御系では、まず、圧力センサが、蒸気配管の上流側における圧力を測定する。そして、ＰＩＤコントローラが、省エネルギーシステム等の外部装置から供給圧力の目標値を取得し、圧力センサにより測定された圧力の値が当該目標値に一致するように、ＰＩＤ制御演算等により調整弁の操作量を設定する。そして、蒸気配管の上流側に取付けられた調整弁は、ＰＩＤコントローラにより設定された操作量に従って開度を調整する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１０４２９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、蒸気品質に関する状態量の一つとして、乾き度が存在する。この乾き度は、省エネルギーを優先する従来の供給圧力制御によって、必要以上に変化してしまう可能性がある。すなわち、従来の供給圧力制御では、蒸気配管の下流側で蒸気品質が適正なレベルに保たれない可能性があり、改善が求められている。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、蒸気配管に対する供給圧力制御を行うとともに従来構成に対して蒸気配管の下流側における蒸気の乾き度の変化を抑制可能な乾き度管理装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る乾き度管理装置は、蒸気配管の上流側における圧力である供給圧力を計測する圧力センサと、供給圧力の目標値を取得する目標値取得部と、蒸気配管の下流側における蒸気の乾き度を計測する乾き度センサと、蒸気配管の上流側に取付けられ、設定された操作量に従って開度を調整する調整弁と、乾き度センサにより計測された乾き度に基づいて、対象とする乾き度が管理範囲から外れないよう、供給圧力の目標値を補正するための補正値を算出する補正値算出部と、目標値取得部により取得された目標値を補正値算出部により算出された補正値で補正する目標値補正部と、圧力センサにより計測された供給圧力及び目標値補正部による補正後の目標値に基づいて、調整弁の操作量を設定する制御演算部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、上記のように構成したので、蒸気配管に対する供給圧力制御を行うとともに従来構成に対して蒸気配管の下流側における蒸気の乾き度の変化を抑制可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係る乾き度管理装置の構成例を示す図である。
【図２】実施の形態１に係る乾き度管理装置の構成例を示すブロック図である。
【図３】実施の形態１における乾き度センサの構成例を示す図である。
【図４】実施の形態１に係る乾き度管理装置の動作例を示すフローチャートである。
【図５】供給圧力制御と乾き度との関係の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
図１，２は実施の形態１に係る乾き度管理装置の構成例を示す図である。
乾き度管理装置は、蒸気配管１０に対して供給圧力を抑制する制御（供給圧力制御）を行うとともに蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度を管理する。供給圧力とは、蒸気配管１０の上流側における圧力である。乾き度管理装置は、図１，２に示すように、圧力センサ１、目標値取得部２、乾き度センサ３、補正値算出部４、目標値補正部５、制御演算部６及び調整弁７を備えている。なお、制御演算部６は、ＰＩＤコントローラ８に備えられている。また、圧力センサ１、ＰＩＤコントローラ８及び調整弁７は、フィードバックループが形成されることで供給圧力制御系（ＰＩＤ制御系）を構成する。
【００１１】
なお、蒸気配管１０は、１つの上流側配管１００１及び１つ以上の下流側配管１００２から構成されている。上流側配管１００１は、耐熱性を有し、一端がボイラの出力端に接続されている。ボイラは、蒸気を生成して出力する。また、下流側配管１００２は、耐熱性を有し、一端が上流側配管１００１の他端に接続され、他端が蒸気の出力端である使用端となる。図１では、下流側配管１００２が１つである場合を示し、すなわち蒸気配管１０が１つの配管から構成された場合を示している。
【００１２】
圧力センサ１は、蒸気配管１０の上流側に取付けられ、供給圧力を計測する。図１，２において、ＰＶは圧力センサ１により計測された供給圧力の値を示している。
【００１３】
目標値取得部２は、供給圧力の目標値を取得する。この際、目標値取得部２は、例えば、省エネルギーシステム等の外部装置から上記目標値を取得する。省エネルギーシステムは、エネルギー管理を行うシステムである。図１，２において、ＳＰは目標値取得部２により取得された目標値を示している。
【００１４】
乾き度センサ３は、蒸気配管１０の下流側（使用端手前）に取付けられ、蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度を計測する。乾き度センサ３は、近赤外光を用いて蒸気の乾き度をリアルタイムに計測可能である。乾き度センサ３の一例については後述する。
【００１５】
なお、蒸気配管１０が複数の使用端を有する場合（蒸気配管１０が複数の下流側配管１００２を有する場合）、乾き度センサ３は、少なくとも蒸気品質として乾き度に留意すべき使用端手前に取付けられる。蒸気品質として乾き度に留意すべき使用端としては、例えば、乾燥工程等のように蒸気が直接使用される使用端が挙げられる。
図１，２において、Ｄは乾き度センサ３により計測された乾き度の値を示している。
【００１６】
補正値算出部４は、乾き度管理処理を行う。すなわち、補正値算出部４は、乾き度センサ３により計測された乾き度に基づいて、対象とする乾き度が管理範囲から外れないよう、補正値を算出する。管理範囲とは、対象とする乾き度が維持すべき数値範囲であり、事前に設定される。補正値とは、供給圧力の目標値を補正するための値である。
【００１７】
例えば、補正値算出部４は、蒸気配管１０に特有な変化が、供給圧力が下がると対象とする乾き度が下がる変化である場合、対象とする乾き度を上げる場合に目標値を上げる補正値を算出する。この場合、補正値は正の値となる。
また、例えば、補正値算出部４は、蒸気配管１０に特有な変化が、供給圧力が下がると対象とする乾き度が上がる変化である場合、対象とする乾き度を上げる場合に目標値を下げる補正値を算出する。この場合、補正値は負の値となる。
【００１８】
また、例えば、補正値算出部４は、対象とする乾き度の変化に基づいて、蒸気配管１０に特有な変化がどのような変化であるのかを判定してもよい。例えば、補正値算出部４は、対象とする乾き度の変化に基づいて、蒸気配管１０に特有な変化が、供給圧力が下がると対象とする乾き度が下がる変化であるのか対象とする乾き度が上がる変化であるのかを判定してもよい。この場合、補正値算出部４は、上記判定した結果に応じて、補正値を算出する。
【００１９】
なお、蒸気配管１０に乾き度センサ３が１つ取付けられている場合には、補正値算出部４は、当該乾き度センサ３により計測された乾き度を対象とする乾き度とする。
また、蒸気配管１０に乾き度センサ３が複数取付けられている場合には、補正値算出部４は、例えば、各乾き度センサ３により計測された乾き度のうちの代表的な１つの乾き度を対象とする乾き度としてもよいし、各乾き度センサ３により計測された乾き度の平均値を対象とする乾き度としてもよい。
図１，２において、ΔＳＰは補正値算出部４により算出された補正値を示している。
【００２０】
目標値補正部５は、目標値取得部２により取得された目標値を補正値算出部４により算出された補正値で補正する。図１，２では、目標値補正部５は、目標値取得部２により取得された目標値（ＳＰ）に補正値算出部４により補正された補正値（ΔＳＰ）を加算している。
【００２１】
制御演算部６は、圧力センサ１により計測された供給圧力及び目標値補正部５による補正後の目標値に基づいて、調整弁７の操作量を設定する。この際、制御演算部６は、上記供給圧力の値が上記目標値に一致するように、ＰＩＤ制御演算等により調整弁７の操作量を設定する。図１，２において、ＭＶは制御演算部６により設定された操作量を示している。
【００２２】
調整弁７は、蒸気配管１０の上流側に取付けられ、制御演算部６により設定された操作量に従って開度を調整する。
【００２３】
なお、目標値取得部２、補正値算出部４、目標値補正部５及び制御演算部６は、システムＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ  Ｓｃａｌｅ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）等の処理回路、又はメモリ等に記憶されたプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等により実現される。
【００２４】
次に、乾き度センサ３の一例について、図３を参照しながら説明する。
図３に示す乾き度センサ３は、発光素子３０１、光導波路３０２、光導波路３０３、受光素子３０４、環境センサ３０５、データ記憶装置３０６、ＣＰＵ３０７、入力装置３０８、出力装置３０９、プログラム記憶装置３１０及び一時記憶装置３１１を備えている。また、データ記憶装置３０６は、関係記憶部３０６１を有している。また、ＣＰＵ３０７は、乾き度特定部３０７１を有している。
【００２５】
なお、図３に示す蒸気配管１０（下流側配管１００２）の側壁には、貫通孔１００３及び貫通孔１００４が設けられている。貫通孔１００３及び貫通孔１００４は対向配置されている。
また、乾き度センサ３が測定対象としている蒸気の流動様式は、蒸気配管１０が水平配置の場合には層状流及び波状流であり、蒸気配管１０が垂直配置の場合には環状流である。ここでは、蒸気配管１０が水平配置の場合を想定して説明を行うが、蒸気配管１０が垂直配置の場合についても同様である。
【００２６】
発光素子３０１は、飽和液（水）で吸収される波長を有する検査光を発光する。発光素子３０１により発光される検査光は近赤外光であり、例えば検査光の中心波長は飽和液の吸収スペクトルのピーク波長（１８８０ｎｍ付近）とされる。発光素子３０１としては発光ダイオード等が使用可能である。
【００２７】
光導波路３０２は、発光素子３０１により発光された検査光を蒸気配管１０に伝搬する。光導波路３０２は、一端が発光素子３０１の出力端に対向配置され、他端が蒸気配管１０に設けられた貫通孔１００３に挿入されている。
【００２８】
光導波路３０３は、一端が蒸気配管１０を介して光導波路３０２の他端に対向配置され、蒸気配管１０の内部からの検査光を受光素子３０４に伝搬する。光導波路３０３は、一端が蒸気配管１０に設けられた貫通孔１００４に挿入され、他端が受光素子３０４の入力端に対向配置されている。
【００２９】
なお、光導波路３０２及び光導波路３０３としては、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ：Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ  Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）等のプラスチックから成るシングルコア光ファイバ、又は、石英ガラス等のガラスから成るシングルコア光ファイバ等が使用可能であるが、光を伝搬可能であればよく、これらに限定されない。
【００３０】
受光素子３０４は、光導波路３０３により伝搬された検査光を受光する。そして、受光素子３０４は、受光した検査光の強度に応じた信号を出力する。受光素子３０４としてはフォトダイオード等の光強度検出素子が使用可能である。
【００３１】
環境センサ３０５は、蒸気配管１０の下流側における蒸気温度又は圧力を測定する。
【００３２】
関係記憶部３０６１は、ＣＰＵ３０７で実施される演算で用いられる情報を記憶する。関係記憶部３０６１には、例えば、蒸気温度毎又は圧力毎に、蒸気を透過した検査光の強度と蒸気の乾き度との関係を示す情報等が記憶される。
【００３３】
乾き度特定部３０７１は、受光素子３０４による受光結果及び環境センサ３０５による測定結果に基づいて、関係記憶部３０６１に記憶されている情報を用いて、蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度を特定する。
【００３４】
入力装置３０８は、関係記憶部３０６１に記憶される情報のユーザ入力を受付ける。入力装置３０８としてはスイッチ及びキーボード等が使用可能である。
出力装置３０９は、乾き度特定部３０７１により特定された乾き度を示す情報を出力する。出力装置３０９としては、光インジケータ、デジタルインジケータ及び液晶表示装置等が使用可能である。
プログラム記憶装置３１０は、ＣＰＵ３０７に接続された装置間のデータ送受信等をＣＰＵ３０７に実行させるためのプログラムを記憶する。
一時記憶装置３１１は、ＣＰＵ３０７の演算過程でのデータを一時的に記憶する。
【００３５】
なお、実施の形態１に係る乾き度管理装置で使用される乾き度センサ３は、図３に示す構成に限定されるものではなく、蒸気の乾き度をリアルタイムに計測可能な構成であればよい。
【００３６】
次に、図１，２に示す乾き度管理装置の動作例について、図４を参照しながら説明する。
ここで、供給圧力制御系による供給圧力制御と乾き度との関係は多様である。例えば、供給圧力制御で蒸気配管１０に対する供給圧力を下げた場合に、蒸気配管１０を流れる蒸気の流量が少なくなり且つ蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度が下がる場合と、蒸気配管１０を流れる蒸気の流量が変わらず且つ断熱膨張により蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度が上がる場合とがある。
【００３７】
また図５では、供給圧力制御で蒸気配管１０に対する供給圧力を下げた場合に、蒸気配管１０を流れる蒸気の流量が少なくなり、且つ、蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度が一旦上昇した後に下降する場合を示している。図５において、符号５０１は供給圧力［ＭＰａ］を示し、符号５０２は蒸気配管１０を流れる蒸気の流量［ｋｇ／ｈ］を示し、符号５０３は蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度を示し、符号５０４は蒸気配管１０の温度［℃］を示している。
図５の例では、蒸気配管１０の上流側に取付けられた調整弁７の開度を小さくすることで、供給圧力が下がるとともに蒸気配管１０を流れる蒸気の流量が少なくなる。一方、乾き度は、供給圧力が下がる前は０．９５程度であるが、供給圧力が下がると、一旦上昇して１となる。これは、供給圧力が下がることで蒸気配管１０内の飽和温度が下がるが、蒸気配管１０自体の温度はまだ高く、蒸気配管１０から蒸気へと熱が移るため、乾き度が上昇するものと考えられる。その後、乾き度は徐々に下降していく。これは、蒸気配管１０自体の温度が飽和温度以下となると、蒸気から蒸気配管１０へと熱が移るため、乾き度が下降するものと考えられる。
【００３８】
このように、供給圧力制御と乾き度との関係は多様であり、単純に供給圧力の上限値及び下限値を定めて管理するだけでは、十分な蒸気品質の管理はできない。
そこで、実施の形態１に係る乾き度管理装置では、蒸気の乾き度をリアルタイムに計測可能な乾き度センサ３を使用端手前に取付け、供給圧力を含む周辺環境の変化等によって当該使用端手前の乾き度が管理範囲から外れないよう、供給圧力の目標値を補正する。以下では、蒸気配管１０に特有な変化が、供給圧力が下がる場合に対象とする乾き度が下がる変化である可能性が高い場合を前提とする。また以下では、蒸気配管１０が有する使用端は１つであるとする。
【００３９】
乾き度管理装置の動作例では、図４に示すように、まず、圧力センサ１は、供給圧力を計測する（ステップＳＴ１）。
【００４０】
また、目標値取得部２は、供給圧力の目標値を取得する（ステップＳＴ２）。この際、目標値取得部２は、例えば、省エネルギーシステム等の外部装置から上記目標値を取得する。
【００４１】
省エネルギーシステムでは、例えば、蒸気配管１０が使用される工場等の施設で必要になる蒸気量（蒸気の総量）が少ない場合に、供給圧力が不必要に高いままにならないよう、供給圧力の目標値を低い値に適宜設定する。この際、省エネルギーシステムは、蒸気配管１０の形状等から圧力損失等の影響を物理モデルとして構築することで、目標値を設定してもよい。又は、省エネルギーシステムは、蒸気配管１０における複数の代表的な位置での圧力を計測し、蒸気使用量に応じた圧力降下の状況に基づいて供給圧力の余裕を推定し、目標値を設定してもよい。又は、省エネルギーシステムは、上記施設での蒸気に関する稼動実績データを収集し、ＡＩ（人工知能）等の機械学習により、省エネルギーに適切な目標値を設定してもよい。
【００４２】
また、乾き度センサ３は、蒸気配管１０の下流側（使用端手前）における乾き度を計測する（ステップＳＴ３）。
【００４３】
次いで、補正値算出部４は、乾き度センサ３により計測された乾き度が管理範囲から外れないよう、補正値を算出する（ステップＳＴ４）。この際、補正値算出部４は、例えば、乾き度の管理範囲に対する余裕量に応じて、補正値の値を増減させる。なお、蒸気配管１０に特有な変化が、供給圧力が下がる場合に乾き度が下がる変化である可能性が高い場合、補正値算出部４は補正値を正の値とする。
【００４４】
例えば、乾き度の管理範囲の下限値がＤ＝７０％であるとする。そして、供給圧力制御で蒸気配管１０に対する供給圧力を下げた場合に、乾き度センサ３により計測された乾き度が管理範囲の下限値付近まで下がっていたとする。
この場合、補正値算出部４は、余裕量が「大」である場合（例えばＤ＝８１％以上８５％以下で余裕量が１０％以上１５％未満である場合）には、補正値を「小」とする。また、補正値算出部４は、余裕量が「中」である場合（例えばＤ＝７６％以上８０％以下で余裕量が５％以上１０％未満である場合）には、補正値を「中」とする。また、補正値算出部４は、余裕量が「小」である場合（例えばＤ＝７１％以上７５％以下で余裕量が１％以上５％未満である場合）には、補正値を「大」とする。なお、補正値算出部４による補正値の具体的な数値は適宜設定可能である。例えば、補正値算出部４は、調整弁７で圧力制御が可能な可制御域に対し、補正値を、「小」の場合には５％とし、「中」の場合には１０％とし、「大」の場合には１５％としてもよい。また、乾き度センサ３により計測された乾き度が管理範囲の下限値付近まで下がっていない場合（例えばＤ＝８６％以上で余裕量が１５％以上である場合）には、補正値算出部４は補正値を０とすればよい。
なお、補正値算出部４による算出処理は適宜設定可能であり、上記の例に限られない。
【００４５】
次いで、目標値補正部５は、目標値取得部２により取得された目標値を補正値算出部４により算出された補正値で補正する（ステップＳＴ５）。この際、目標値補正部５は、上記目標値に上記補正値を加算することで、上記目標値を補正する。
【００４６】
次いで、制御演算部６は、圧力センサ１により計測された圧力及び目標値補正部５による補正後の目標値に基づいて、調整弁７の操作量を設定する（ステップＳＴ６）。この際、制御演算部６は、上記供給圧力の値が上記目標値に一致するように、ＰＩＤ制御演算等により調整弁７の操作量を設定する。
【００４７】
次いで、調整弁７は、制御演算部６により設定された操作量に従って開度を調整する（ステップＳＴ７）。
【００４８】
なお上記に示した乾き度管理装置の動作例では、蒸気配管１０に特有な変化が、供給圧力が下がる場合に対象とする乾き度が下がる変化である可能性が高い場合を前提としている。しかしながら、上述したように、供給圧力制御と乾き度との関係は多様である。例えば、蒸気配管１０に特有な変化が、供給圧力を下げた場合に対象とする乾き度が上がる変化である可能性が高い場合には、補正値算出部４は補正値を負の値とする必要がある。
【００４９】
また上記に示した乾き度管理装置の動作例では、ユーザが蒸気配管１０に特有な変化を事前に把握し、その特有な変化に応じて補正値算出部４による算出処理内容を手動で設定する場合を想定している。しかしながら、これに限らず、補正値算出部４は、対象とする乾き度の変化に基づいて、蒸気配管１０に特有な変化がどのような変化であるのかを自動で判定してもよい。例えば、補正値算出部４は、対象とする乾き度の変化に基づいて、蒸気配管１０に特有な変化が、供給圧力が下がると対象とする乾き度が下がる変化であるのか対象とする乾き度が上がる変化であるのかを判定してもよい。この場合、補正値算出部４は、上記判定した結果に応じて、補正値を算出する。
例えば図５に示すように、供給圧力を下げた場合に、対象とする乾き度が上昇する期間と下降する期間とが存在する場合、補正値算出部４により蒸気配管１０に特有な変化を自動で判定する手法が有効であると考えられる。
【００５０】
以上のように、この実施の形態１によれば、乾き度管理装置は、蒸気配管１０の上流側における圧力である供給圧力を計測する圧力センサ１と、供給圧力の目標値を取得する目標値取得部２と、蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度を計測する乾き度センサ３と、蒸気配管１０の上流側に取付けられ、設定された操作量に従って開度を調整する調整弁７と、乾き度センサ３により計測された乾き度に基づいて、対象とする乾き度が管理範囲から外れないよう、供給圧力の目標値を補正するための補正値を算出する補正値算出部４と、目標値取得部２により取得された目標値を補正値算出部４により算出された補正値で補正する目標値補正部５と、圧力センサ１により計測された供給圧力及び目標値補正部５による補正後の目標値に基づいて、調整弁７の操作量を設定する制御演算部６とを備えた。これにより、実施の形態１に係る乾き度管理装置は、蒸気配管１０に対する供給圧力制御を行うとともに従来構成に対して蒸気配管１０の下流側における蒸気の乾き度の変化を抑制可能となる。
【００５１】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、若しくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１  圧力センサ
２  目標値取得部
３  乾き度センサ
４  補正値算出部
５  目標値補正部
６  制御演算部
７  調整弁
８  ＰＩＤコントローラ
１０  蒸気配管
３０１  発光素子
３０２  光導波路
３０３  光導波路
３０４  受光素子
３０５  環境センサ
３０６  データ記憶装置
３０７  ＣＰＵ
３０８  入力装置
３０９  出力装置
３１０  プログラム記憶装置
３１１  一時記憶装置
１００１  上流側配管
１００２  下流側配管
１００３  貫通孔
１００４  貫通孔
３０６１  関係記憶部
３０７１  乾き度特定部
【図１】
2020126404.tif 000003
【図２】
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【図３】
2020126404.tif 000005
【図４】
2020126404.tif 000006
【図５】
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