(57)【要約】      （修正有）【課題】岩石破砕装置の工具が岩石の中の空洞に近づいていることを、工具が実際に空洞の中に入る前に検知するために、穿孔を監視する。【解決手段】岩石穿孔装置の工具９内を伝播する応力波を発生させ、計測した、工具内を伝播する応力波から、穿孔する岩石１２から工具へ反射された反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つを識別し、反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの特性を判断し、圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの特性における変化に基づいて、工具が空洞１６に近づいていることを検知する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
岩石穿孔を監視する方法であって、
岩石穿孔装置の衝撃機構（５）によって、前記岩石穿孔装置の工具（９）内を伝播する応力波を発生させること、
前記工具（９）内を伝播する前記応力波を計測すること、
穿孔貫入速度（ＤＰＲ）を示す穿孔パラメータを計測すること
を含む方法において、
前記衝撃機構（５）によって発生させ、前記工具（９）内を伝播する、前記計測した応力波から、穿孔する岩石（１２）から前記工具（９）に反射された反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つを識別すること、
前記反射応力波の前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、少なくとも１つの特性を判断すること、
前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、前記少なくとも１つの特性における変化に基づいて、前記工具（９）が前記岩石（１２）の空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が実際に前記空洞（１６）に入る前に検知すること、ならびに
前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを検知することに呼応して、少なくとも１つの、空洞に関連した行為を開始すること
を特徴とする、岩石穿孔を監視する方法。
【請求項２】
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）を示す前記穿孔パラメータにおける変化、ならびに前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、前記少なくとも１つの特性における変化に基づいて、前記工具（９）が前記岩石（１２）の中の前記空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が実際に前記空洞（１６）に入る前に検知すること
を特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が実際に前記空洞（１６）に入る前に検知することに呼応して、前記岩石穿孔装置の少なくとも１つの動作パラメータを制御すること
を特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）を示す前記穿孔パラメータと、前記反射応力波の前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、前記少なくとも１つの特性の間の比率を決定すること、および
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）を示す前記穿孔パラメータと、前記反射応力波の前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、前記少なくとも１つの特性の間の前記決定した比率における変化に基づいて、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを検知すること
を特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）における減少、および前記反射応力波の前記圧縮応力波の振幅における減少に呼応して、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が前記空洞（１６）に入る前に検知すること
を特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）における減少、および前記反射応力波の前記引張り応力波の振幅における増加に呼応して、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が前記空洞（１６）に入る前に検知すること
を特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記岩石穿孔装置の回転圧力（ＲＰ）をさらに計測すること、
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）における前記減少、前記岩石穿孔装置の前記回転圧力（ＲＰ）における増加、ならびに、前記反射応力波の前記圧縮応力波の前記振幅における前記減少および前記反射応力波の前記引張り応力波の前記振幅における前記増加の少なくとも１つ、の組み合わせに呼応して、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを検知すること
を特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記岩石穿孔装置の前記少なくとも１つの動作パラメータが、打撃圧力、送り圧力、回転圧力、洗浄圧力、および打撃周波数の少なくとも１つであること
を特徴とする、請求項３から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
フレーム、
工具（９）、
前記工具（９）内を伝播する応力波を発生させるための衝撃機構（５）、
前記衝撃機構（５）によって発生させ前記工具内を伝播する前記応力波を計測するための計測手段、
穿孔貫入速度（ＤＰＲ）を示す穿孔パラメータを計測するための計測手段（１７）、および
少なくとも１つの計算ユニット（１８）
を備えた岩石穿孔装置において、
前記少なくとも１つの計算ユニット（１８）が、
前記衝撃機構（５）によって発生させ、前記工具（９）内を伝播する、前記計測した応力波から、穿孔する岩石（１２）から前記工具（９）に反射された反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つを識別し、
前記反射応力波の前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、少なくとも１つの特性を判断し、
前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、前記少なくとも１つの特性における変化に基づいて、前記工具（９）が前記岩石（１２）の空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が実際に前記空洞（１６）に入る前に検知するように設定され、
前記岩石穿孔装置が、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを検知することに呼応して、少なくとも１つの空洞に関連した行為を開始するための、少なくとも１つの制御ユニット（１９）を含むこと
を特徴とする、岩石穿孔装置。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの計算ユニット（１８）がさらに、
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）を示す前記穿孔パラメータにおける変化、ならびに前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、前記少なくとも１つの特性における変化に基づいて、前記工具（９）が前記岩石（１２）の中の前記空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が実際に前記空洞（１６）に入る前に検知するように設定されること
を特徴とする、請求項９に記載の岩石穿孔装置。
【請求項１１】
前記制御ユニット（１９）が、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が実際に前記空洞（１６）に入る前に検知することに呼応して、前記岩石穿孔装置の少なくとも１つの動作パラメータを制御するように設定されること
を特徴とする、請求項９または１０に記載の岩石穿孔装置。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの計算ユニット（１８）が、
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）を示す前記穿孔パラメータと、前記反射応力波の前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、前記少なくとも１つの特性との間の比率を決定し、
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）を示す前記穿孔パラメータと、前記反射応力波の前記圧縮応力波および前記引張り応力波の前記少なくとも１つの、前記少なくとも１つの特性との間の前記決定した比率における変化に基づいて、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを検知するように設定されること
を特徴とする、請求項９から１１のいずれか一項に記載の岩石穿孔装置。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの計算ユニット（１８）が、
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）における減少、および前記反射応力波の前記圧縮応力波の振幅における減少に呼応して、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が前記空洞（１６）に入る前に検知するように設定されること
を特徴とする、請求項９から１１のいずれか一項に記載の岩石穿孔装置。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの計算ユニット（１８）が、
前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）における減少、および前記反射応力波の前記引張り応力波の振幅における増加に呼応して、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを、前記工具（９）が前記空洞（１６）に入る前に検知するように設定されること
を特徴とする、請求項９から１１のいずれか一項に記載の岩石穿孔装置。
【請求項１５】
前記岩石穿孔装置がさらに、前記岩石穿孔装置の回転圧力（ＲＰ）を計測するための計測手段（２０）を含み、
前記少なくとも１つの計算ユニット（１８）が、前記穿孔貫入速度（ＤＰＲ）における前記減少、前記岩石穿孔装置の前記回転圧力（ＲＰ）における増加、ならびに前記反射応力波の前記圧縮応力波の前記振幅における前記減少および前記反射応力波の前記引張り応力波の前記振幅における前記増加の少なくとも１つ、の組み合わせに呼応して、前記工具（９）が前記空洞（１６）に近づいていることを検知するように設定されること
を特徴とする、請求項９から１４のいずれか一項に記載の岩石穿孔装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、岩石穿孔装置、および岩石穿孔を監視する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
岩石穿孔では、穴は打撃岩石穿孔機によって岩石に穿孔される。ここで、用語の「岩石」は、巨岩、岩材、地殻、および他の相対的に堅い物質をも包含すると広く理解されたい。
【０００３】
岩石穿孔機は打撃装置を備え、この打撃装置は、直接、またはシャンクを介してのいずれかで工具に衝撃パルスを与え、それによって工具内を伝わる応力波を発生させる。工具またはシャンクに対する打撃装置の衝撃は、工具内に圧縮応力波を与え、波は工具の最も遠い端部へ伝播する。圧縮応力波が工具の最も遠い端部に到達すると、工具は波の作用によって岩石の中へ貫入する。打撃装置により発生させた圧縮応力波のエネルギーの一部が反射波として反射され、その反射波は工具内を反対方向に、すなわち打撃装置に向かって伝播する。状況によって、反射波は圧縮応力波または引張り応力波のみを含むことがある。しかし、反射波は典型的に、引張り応力波成分および圧縮応力波成分の両方を含む。工具内を伝わる応力波は計測することができ、計測結果は、たとえば米国特許第４，６７１，３６６号に記述されているように、岩石破砕装置の制御に利用することができる。
【発明の概要】
【０００４】
本発明の目的は、新しい岩石破砕装置、および岩石穿孔の進行を監視する方法を提供することである。
【０００５】
本発明は、独立請求項の主要点を特徴とする。
【０００６】
本発明は、岩石穿孔の進行を監視するとの概念に基づいて、特に岩石破砕装置の工具が岩石の中の空洞に近づいていることを、工具が実際に空洞の中に入る前に検知するために、穿孔を監視するとの概念に基づく。
【０００７】
開示した本発明では、岩石穿孔装置の工具が空洞に近づいていることを、工具が実際に空洞に入る前に先回りして検知することができ、その結果、工具が空洞に全穿孔出力で入ることを防止するように、岩石穿孔装置の動作を制御することができる。
【０００８】
本発明のいくつかの実施形態を従属請求項に開示する。
【０００９】
以下、添付図面を参照して、好ましい実施形態により、本発明をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】岩石穿孔リグおよびその中の岩石穿孔機を概略的に示す側面図である。
【図２】図１に示した岩石穿孔機の工具を概略的に示す側面図である。
【図３】岩石穿孔中に現れる応力波を概略的に示す図である。
【図４】岩石穿孔機の動作中の、反射応力波成分のエネルギー振幅、穿孔貫入速度、および回転圧力を概略的に示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図は、開示した解決法のいくつかの実施形態を、見やすいように単純化した形態で示している。図では、同じ参照数字は同様の要素を識別している。
【００１２】
岩石の穿孔は、少なくとも１つの岩石穿孔機を備えた岩石穿孔装置によって、岩石の中に穴を穿孔することにより行われる。ここで、用語の「岩石」は巨岩、岩材、地殻、および他の相対的に堅い物質をも包含すると広く理解されたい。岩石穿孔機は衝撃機構を備え、この衝撃機構は、直接、またはドリルシャンクなどのアダプタを介してのいずれかで、工具に衝撃パルスを与える。衝撃パルスは応力波を発生させ、応力波は工具内を伝播する。応力波が、穿孔する岩石に向かい合う工具の端部に到達すると、工具は波の作用によって岩石の中へ貫入する。応力波のエネルギーの一部が反射波として反射され、この反射波は、工具内を反対方向に、すなわち衝撃機構に向かって伝播する。状況によって、反射応力波は、圧縮応力波または引張り応力波のみを含むことがある。しかし、反射応力波は典型的に、引張りおよび圧縮の両方の応力波成分を含む。
【００１３】
図１は、著しく単純化した岩石穿孔リグ１の側面図を概略的に示す。岩石穿孔リグ１は、可動式キャリア２およびブーム３を備え、ブーム３の端部には、フレーム８’、衝撃機構５、および回転機構６を有する岩石穿孔機８を備えた送りビーム４がある。さらに図１の岩石穿孔リグ１は工具９を備え、工具９の近位の端部９’が岩石穿孔機８に連結され、その遠位の端部９”が穿孔する岩石１２に向かって配置されている。工具９の近位の端部９’は、図１では破線によって概略的に示されている。
【００１４】
図１の岩石穿孔リグ１の工具９は、ドリル棒１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、ドリル軸１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、またはドリル管１０ａ、１０ｂ、１０ｃと、工具９の近位の端部９’にあるドリルシャンク１４と、工具９の遠位の端部９”にあるドリルビット１１とを備える。ドリルビット１１は、ボタン１１ａを備えてよいが、他のドリルビット構造とすることも可能である。相互に接続されたドリル棒、ドリル軸、またはドリル管は、ドリル列（ｓｔｒｉｎｇ）を形成する。図１の実施形態、ならびに図３では、ドリル列、ドリルシャンク１４、およびドリルビット１１は、岩石穿孔機８の工具９を形成し、ドリル棒、ドリル軸、またはドリル管と、ドリルシャンク１４と、ドリルビット１１とは、工具９の部品を成している。長尺穴穿孔としても知られる、組み合わせ式ドリル棒を用いての穿孔では、穿孔する穴の深さによって、ドリルビット１１と岩石穿孔機８の間にいくつかのドリル棒が取り付けられる。話を簡単にするために、この説明では以後、工具９はドリル棒１０ａ〜１０ｃ、ドリルシャンク１４、およびドリルビット１１を備えると仮定するが、工具９の実際の施工によっては、工具９はドリル棒の代わりにドリル軸またはドリル管を備えてよい。図２は、図１に示した岩石穿孔機８の工具９の側面図を概略的に示す。
【００１５】
図１の実施形態では、送りビーム４に取り付けられた、工具９を支持するための案内サポート１３も開示している。さらに、図１の岩石穿孔リグ１は、送り機構７も備えており、送り機構７は送りビーム４に配置され、送りビーム４に対して岩石穿孔機８が移動可能に配置されている。穿孔中、送り機構７は、送りビーム４上で岩石穿孔機８を前方へ押し、したがってドリルビット１１を岩石１２に対して押すように配置されている。
【００１６】
図１では、岩石穿孔リグ１を、岩石穿孔機８の構造に対して、実際よりも相当に小さく示している。図１の岩石穿孔リグ１は、見やすいように、ただ１つのブーム３、送りビーム４、岩石穿孔機８、および送り機構７を有するが、岩石穿孔リグは、送りビーム４、岩石穿孔機８、および送り機構７を有した複数のブーム３を備えてもよいことは明らかである。通常岩石穿孔機８は、ドリルビット１１がブロックされてしまうことを防止するための洗浄手段を含むことも明らかである。見やすいように、図１には洗浄手段は示していない。穿孔機８は油圧式で動作させることができるが、空圧式で、または電気的に動作させてもよい。
【００１７】
上に開示した岩石穿孔装置または岩石穿孔機は、トップハンマ型穿孔装置である。岩石穿孔装置または岩石穿孔機は上に説明した以外の構造を有してもよい。ダウンザホール穿孔に使用される穿孔機では、衝撃機構は穿孔穴の底にドリルビットに隣接して設置され、ドリルビットはドリル棒を介して穿孔穴の上に設置された回転機構に接続される。
【００１８】
衝撃機構５には、衝撃ピストンが備えられてよく、衝撃ピストンは、圧力媒体の作用下で往復運動をして、工具に対して直接、または、工具９と衝撃ピストンの間の、ドリルシャンクもしくは別の種類のアダプタなどの中間部品を介してのいずれかで、打撃を与える。当然、別の構造の衝撃機構も可能である。したがって、衝撃機構５の動作は、電磁気の使用、または機械的に往復運動する衝撃ピストンを何も用いない油圧の使用に基づいてもよく、ここで、衝撃機構の用語は、そのような特徴に基づく衝撃機構も指す。
【００１９】
衝撃機構５により発生した応力波は、ドリルシャンク１４、およびドリル棒１０ａから１０ｄに沿って、工具９の遠位の端部９”にあるドリルビット１１へ届く。応力波がドリルビット１１に当たると、ドリルビット１１およびそのボタン１１ａが穿孔する岩石をたたき、それによって岩石１２に強い応力を生じさせ、それによって岩石１２の中にクラックを形成させる。典型的に、岩石１２に加えられ、または、作用した応力波の一部が、工具９へ、そして工具９に沿って衝撃機構５に向かって反射される。穿孔中、回転機構６は連続した回転力を工具９へ伝え、したがってドリルビット１１のボタン１１ａは、衝撃の後にその位置が変わり、次の衝撃では岩石１２の新しい箇所を打撃するようになる。
【００２０】
図３は応力波を概略的に示しており、穿孔する岩石１２へと伝播する応力波を参照記号Ｓｉで示し、岩石１２から工具９へ反射された応力波を参照記号Ｓｒで示している。上述の通り、工具内へ発生させ、破砕する岩石へと伝わる応力波のエネルギーの一部は、反射応力波として反射される。反射応力波は、圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つから成り、すなわち反射応力波は、圧縮応力波および／または引張り応力波から成る。反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波は、工具９に接続して、または工具９の中間付近に配置された計測手段１５によって計測してよい。計測手段１５の動作は、たとえば工具９内を伝わる応力波に呼応した、工具９の磁化の変化を計測することに基づいてよい。様々な異なる適切な計測手段が岩石破砕の当業者には知られており、これらの計測手段のより詳細な設定、または動作については、本明細書では考慮しない。図２に、計測手段１５を概略的に示す。
【００２１】
本明細書に開示した解決法によって、反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つを用いることで、工具９が、穿孔する岩石１２の中の空洞１６に近づいていることを、工具９が実際に空洞１６に入る前に検知することができる。空洞１６は岩石の中の空いた空間、または空いた隙間であり、応力波は実質的に、この空間または隙間を貫通しない。空洞１６も、図２に概略的に示している。
【００２２】
本明細書に開示した、岩石穿孔の監視のための解決法では、工具９内に応力波を発生させ、応力波は穿孔する岩石１２へ向かって工具９内を伝播する。工具９内を伝播する応力波は、計測手段１５によって計測する。さらに、穿孔貫入速度、すなわち工具９が岩石１２の中へ貫入する速度を示す穿孔パラメータを計測する。
【００２３】
穿孔貫入速度ＤＰＲを示す穿孔パラメータは、穿孔貫入速度ＤＰＲを間接的に示すパラメータであってよい。このようなパラメータは、たとえば送りモータまたは送りシリンダなどの、送りアクチュエータへの送り油流れのような、別の穿孔パラメータであってよい。穿孔貫入速度ＤＰＲは、位置、速度、および／または加速度のセンサに基づいて、直接的に与えてもよい。穿孔貫入速度を直接的または間接的のいずれかで示す穿孔パラメータは、計測手段１７で計測してよく、計測手段１７も図２に非常に概略的に示している。
【００２４】
計測した、工具９内を伝播する応力波、ならびに穿孔貫入速度ＤＰＲまたは穿孔貫入速度を示す別の穿孔パラメータは、それぞれの計測手段１５、１７から、少なくとも１つの計算ユニット１８へ転送され、計算ユニット１８は、少なくとも動作上で岩石穿孔機８の一部を形成し、計算ユニット１８は、計測した、工具９内を伝播する応力波、および穿孔貫入速度を示す穿孔パラメータを分析して、工具９が岩石１２の中の空洞１６に近づいているかどうかを決定するように設定される。岩石穿孔リグ１およびその中の岩石穿孔機８について考えれば、計算ユニット１８は、岩石穿孔リグ１および／または岩石穿孔機８の任意の適切な位置に配置してよい。計算ユニット１８は、クラウドサービスシステムによって実現してもよい。
【００２５】
計算ユニット１８は、計測した、工具９内を伝播する応力波から、穿孔する岩石１２から工具９へ反射された反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つを識別するように設定される。さらに計算ユニット１８は、反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの、少なくとも１つの特性を決定するように設定される。反射応力波の圧縮応力波および／または引張り応力波の少なくとも１つの付加的特性は、たとえば圧縮または引張り応力波のエネルギー、圧縮または引張り応力波の減衰もしくは持続時間、圧縮または引張り応力波の振幅、圧縮または引張り応力波の形状、およびそれらの任意の相関の少なくとも１つであってよい。圧縮または引張り応力波の形状は、たとえば反射応力波の圧縮または引張り応力波の周波数要素を計測することによって、決定することができる。
【００２６】
計算ユニット１８はさらに、少なくとも、反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つにおける変化に基づいて、工具９が岩石１２の中の空洞１６に近づいていることを、工具９が実際に空洞１６に入る前に検知するように設定される。
【００２７】
工具９が空洞１６に近づいた時、岩石の中の、穿孔方向から見て空洞１６の前にある岩材が湾曲または振動し、それによって、工具９内に発生させた応力波が、岩材を、空洞のない岩材を通るのと同程度に貫通することを妨げる。この現象は、圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの、少なくとも１つの特性のレベルを、同一の少なくとも１つの特性の、応力波計測開始時点のレベルと比較した場合の変化に呼応して、検知することができる。圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの、少なくとも１つの特性の、応力波計測開始時点のレベル、または少なくとも１つの特性の以前の一定のレベルが、工具９がもしかすると空洞１６に近づいていることを、工具９が実際に空洞１６に入る前に検知するための応力波の計測中に、圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの、少なくとも１つの特性のレベルを比較するための基準レベルとなる。工具９が空洞１６に近づくことを中断する、圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの少なくとも１つの特性のレベルにおける変化は、５、１０または２０パーセントといった、レベルにおける著しい変化であってよい。
【００２８】
工具９が空洞１６に近づいていることを検知した時、工具９が空洞１６に近づいていることの検知に呼応して、少なくとも１つの、空洞に関連した行為を開始することができる。少なくとも１つの、空洞に関連した行為を開始するために、計算ユニット１８は、少なくとも動作上で岩石穿孔機８の一部を形成する制御ユニット１９へ、それぞれのトリガ信号ＴＳを送ってよい。制御ユニット１９は、岩石穿孔リグ１および／または岩石穿孔機８の任意の適切な位置に配置してよい。制御ユニット１９は、計算ユニット１８の一部を形成してもよく、あるいは言い換えれば、計算ユニット１８は制御ユニット１９を含んでもよく、または制御ユニット１９の機能を提供してもよい。
【００２９】
制御ユニット１９は、トリガ信号ＴＳの受信に呼応して、少なくとも１つの、空洞に関連した行為を開始するように設定される。空洞に関連した行為は、工具が空洞に近づいていることを、工具が実際に空洞に入る前に検知することに呼応して、たとえば、岩石穿孔機の打撃圧力、送り圧力、回転圧力、洗浄圧力、および打撃周波数の少なくとも１つのような、少なくとも１つの動作パラメータを制御することであってよい。工具もしくは岩石穿孔機の損傷を引き起こすか、または穿孔する穴の方向をその意図した方向から変化させるかのいずれかの可能性がある、穿孔すなわち工具９が全出力で空洞の中に入ることを、この方法によって防止できる可能性がある。あるいは空洞に関連する行為は、たとえば岩石穿孔機の操作者に対して有効な警報信号を設け、その結果、操作者が彼／彼女の思考によって、空洞１６に起因した取り得る制御行為を開始できるようにすることでよい。
【００３０】
一実施形態によれば、計算ユニット１８は、穿孔貫入速度を示す穿孔パラメータにおける変化、ならびに圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの、少なくとも１つの特性における変化に基づいて、工具が岩石内の空洞に近づいていることを、工具が実際に空洞に入る前に検知するように設定される。穿孔貫入速度を示す穿孔パラメータにおける変化とは、その穿孔パラメータの実際の値における特定の変化、またはその穿孔パラメータの支配的な全般のレベルを、計測期間の開始時におけるレベル、または以前の定常レベルと比較した場合の変化を指してよい。レベルにおける変化は、たとえば５、１０、または２０パーセントであってよい。
【００３１】
一実施形態によれば、計算ユニット１８は、穿孔貫入速度ＤＰＲにおける減少、および反射応力波の圧縮応力波の振幅における減少に呼応して、工具９が空洞１６に近づいていることを、工具９が空洞１６に入る前に検知するように設定される。
【００３２】
一実施形態によれば、計算ユニット１８は、穿孔貫入速度における減少、および反射応力波の引張り応力波の振幅における増加に呼応して、工具９が空洞１６に近づいていることを、工具９が空洞１６に入る前に検知するように設定される。
【００３３】
一実施形態によれば、計算ユニット１８は、穿孔貫入速度を示す穿孔パラメータと、反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの、少なくとも１つの特性との間の比率を決定し、決定した、穿孔貫入速度を示す穿孔パラメータと、反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波の少なくとも１つの、少なくとも１つの特性との間の比率における変化に基づいて、工具９が空洞１６に近づいていることを検知するように設定される。決定した比率における変化とは、その比率の実際の値における特定の変化、または決定した比率の支配的な全般のレベルを、計測期間の開始時におけるレベル、または以前の定常レベルと比較した場合の変化を指してよい。レベルにおける変化は、たとえば５、１０、または２０パーセントであってよい。
【００３４】
一実施形態によれば、岩石穿孔機はさらに、岩石穿孔機の回転圧力ＲＰを計測するための計測手段２０を備え、少なくとも１つの計算ユニット１８は、穿孔貫入速度における減少、岩石穿孔機の回転圧力ＲＰにおける増加、ならびに、反射応力波の圧縮応力波の振幅における減少および反射応力波の引張り応力波の振幅における増加の少なくとも１つ、の組み合わせに呼応して、工具９が空洞１６に近づいていることを検知するように設定される。回転圧力を計測する計測手段２０は、たとえば回転モータにある圧力センサを含んでよい。
【００３５】
図４の例は、工具９が最終的に岩石１２の空洞１６に入る穿孔状態での、反射応力波の圧縮応力波および引張り応力波のエネルギー振幅、ならびに穿孔貫入速度および回転圧力を示すグラフを概略的に開示している。
【００３６】
図４の概略の例において、約９０秒から約１１０秒までの時間は通常の穿孔動作に関係し、ここで通常の穿孔動作とは、この場合は、穿孔する岩石の岩材に実質的に空洞のない動作状態を指す。
【００３７】
約１１０秒の時刻では、反射応力波の引張り応力波のエネルギー振幅のレベルに、ゆっくりとした、しかし実質的に連続的な増加の始まり、ならびに圧縮応力波のエネルギー振幅のレベルおよび回転圧力のレベルにわずかな増加、そして穿孔貫入速度に減少の始まりを見ることができる。計測値の動きは、工具９が岩石１２の空洞１６に近づくことに呼応して起こり、それによって、岩石の中の、穿孔方向から見て空洞の前にある岩材が湾曲または振動し、それによって、工具内に発生させた応力波が、岩材を、空洞のない岩材を通るのと同程度に貫通することを妨げる。
【００３８】
約１２０秒の時刻では、工具は空洞に入り、それによって反射応力波の引張り応力波および穿孔貫入速度のレベルに著しく急速な増加を見ることができる。この計測値の動きは、工具が最終的に空洞に入ったことの表れである。
【００３９】
図４の例から、開示した解決法によって、岩石穿孔機の工具が空洞に近づいていることを、工具が実際に空洞に入る前に先回りして検知でき、その結果、工具が全穿孔出力で空洞に入ることを防止するように、岩石穿孔機の動作を制御するための時間があることがわかる。図４の例において、その時間は約５から１０秒であり、この時間は岩石穿孔機の動作を、しかるべく制御するのに十分である。
【００４０】
図４に開示した穿孔状態は、工具が空洞に近づきつつある穿孔状態、およびそれぞれの計測値の動きの例を提供している。計測値の動きは、穿孔する岩石の種類、穿孔に使用する工具の種類、および穿孔する岩石の中の空洞の性質によって、図４に例として開示したものとは異なる可能性がある。
【００４１】
技術の進歩につれて、この創意に富んだ概念が様々な方法で実施可能であることが、当業者には明らかとなろう。本発明およびその実施形態は、上述の例に限定されず、特許請求の範囲の中で変更可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１  岩石穿孔リグ
２  可動式キャリア
３  ブーム
４  送りビーム
５  衝撃機構
６  回転機構
７  送り機構
８  岩石穿孔機
８’  フレーム
９  工具
９’  近位の端部
９”  遠位の端部
１０ａ  ドリル棒、ドリル軸、ドリル管
１０ｂ  ドリル棒、ドリル軸、ドリル管
１０ｃ  ドリル棒、ドリル軸、ドリル管
１１  ドリルビット
１１ａ  ボタン
１２  岩石
１３  案内サポート
１４  ドリルシャンク
１５  計測手段
１６  空洞
１７  計測手段
１８  計算ユニット
１９  制御ユニット
２０  計測手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【外国語明細書】
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2020051246000002.pdf
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