(57)【要約】【課題】ショート不良の発生を防止することが可能なコイル装置を提供すること。【解決手段】コイル装置１は、巻芯部１２および巻芯部１２の軸方向の端部に設けられた鍔部１４を含むコア１０と、巻芯部１２に第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２が巻回してなるコイル部３０と、鍔部１４の上面１４ａに形成され、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０が接続される第１端子電極４１と、鍔部１４の上面１４ａに第１端子電極４１とは離間して形成され、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０が接続される第２端子電極４２とを有する。巻芯部１２と鍔部１４とが交わる凹状角部１６であって、第１引出部３１０または第２引出部３２０が巻芯部１２から離れる第１凹状角部１６１の位置には、凸状の段差部１８が形成されている。第１引出部３１０は段差部１８を挟んで一方側を第１端子電極４１に向かって引き出されるとともに、第２引出部３２０は段差部１８を挟んで他方側を第２端子電極４２に向かって引き出される。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯部および前記巻芯部の軸方向の端部に設けられた鍔部を含むコアと、
前記巻芯部に第１ワイヤおよび第２ワイヤを巻回してなるコイル部と、
前記鍔部の一側面に形成され、前記第１ワイヤの第１引出部が接続される第１端子電極と、前記鍔部の前記一側面に前記第１端子電極とは離間して形成され、前記第２ワイヤの第２引出部が接続される第２端子電極と、を有し、
前記巻芯部と前記鍔部とが交わる凹状角部であって、前記第１引出部または前記第２引出部が前記巻芯部から離れる凹状角部の位置には、凸状の段差部が形成されており、
前記第１引出部は前記段差部を挟んで一方側を前記第１端子電極に向かって引き出されるとともに、前記第２引出部は前記段差部を挟んで他方側を前記第２端子電極に向かって引き出されるコイル装置。
【請求項２】
前記段差部は、前記凹状角部に沿って延びている請求項１に記載のコイル装置。
【請求項３】
前記段差部は、第１段差側面と第２段差側面とを有し、
前記第１段差側面は、前記巻芯部が位置する前記段差部の一方側に形成され、
前記第２段差側面は、前記鍔部が位置する前記段差部の他方側に形成されている請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項４】
前記鍔部には、前記鍔部の一側面および外端面から底が残るように凹んでいる凹部が形成されている請求項１〜３のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項５】
前記鍔部には、前記段差部から前記第１端子電極に向かう第１引出部が通過する第１傾斜部が形成されている請求項１〜４のいずれかに記載のコイル装置。
【請求項６】
前記鍔部には、前記第１傾斜部とは異なる角度で延び、前記段差部から前記第２端子電極に向かう第２引出部が通過する第２傾斜部が形成されている請求項５に記載のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インダクタ等に使用されるコイル装置として、例えば特許文献１に記載されている巻線型コモンモードチョークコイルが知られている。特許文献１に記載の巻線型コモンモードチョークコイルは、巻線部（巻芯部）およびその軸方向の端部に設けられた鍔を含むドラムコアを有し、巻線部の外周面には２本の巻線線材が巻回されている。各巻線線材の巻線端末は、巻線部の側方において、各々近接した状態で、鍔の実装面に向けて引き出され、実装面に形成された２つの電極の各々に熱圧着等により接続される。
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載の巻線型コモンモードチョークコイルでは、各巻線端末の熱圧着時に、その熱により、各巻線端末を覆っている絶縁皮膜が溶けた場合、近接する各巻線端末間で、ショート不良が発生するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−９１３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、ショート不良の発生を防止することが可能なコイル装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るコイル装置は、
巻芯部および前記巻芯部の軸方向の端部に設けられた鍔部を含むコアと、
前記巻芯部に第１ワイヤおよび第２ワイヤを巻回してなるコイル部と、
前記鍔部の一側面に形成され、前記第１ワイヤの第１引出部が接続される第１端子電極と、前記鍔部の前記一側面に前記第１端子電極とは離間して形成され、前記第２ワイヤの第２引出部が接続される第２端子電極と、を有し、
前記巻芯部と前記鍔部とが交わる凹状角部であって、前記第１引出部または前記第２引出部が前記巻芯部から離れる凹状角部の位置には、凸状の段差部が形成されており、
前記第１引出部は前記段差部を挟んで一方側を前記第１端子電極に向かって引き出されるとともに、前記第２引出部は前記段差部を挟んで他方側を前記第２端子電極に向かって引き出される。
【０００７】
本発明に係るコイル装置では、巻芯部と鍔部とが交わる凹状角部であって、第１引出部または第２引出部が巻芯部から離れる凹状角部の位置には、凸状の段差部が形成されており、第１引出部は段差部を挟んで一方側を第１端子電極に向かって引き出されるとともに、第２引出部は段差部を挟んで他方側を第２端子電極に向かって引き出される。そのため、凹状角部では、段差部を介して、第１引出部と第２引出部とが隔離され、第１引出部と第２引出部との接触を防止することが可能となる。したがって、第１引出部と第２引出部との間の絶縁を十分に確保し、ショート不良の発生を防止することができる。
【０００８】
好ましくは、前記段差部は、前記凹状角部に沿って延びている。このような構成とすることにより、凹状角部の位置に広範囲にわたって段差部を形成することが可能となり、段差部を介して、第１引出部と第２引出部との間の絶縁を効果的に確保することができる。
【０００９】
好ましくは、前記段差部は、第１段差側面と第２段差側面とを有し、前記第１段差側面は、前記巻芯部が位置する前記段差部の一方側に形成され、前記第２段差側面は、前記鍔部が位置する前記段差部の他方側に形成されている。このような構成とすることにより、段差部を挟んで一方側では、第１引出部を第１段差側面に固定しつつ第１端子電極に向けて引き出すとともに、段差部を挟んで他方側では、第２引出部を第２段差側面に固定しつつ第２端子電極に向けて引き出すことが可能となる。そのため、段差部を介して、第１引出部と第２引出部とを隔離しやすくなり、第１引出部と第２引出部との間の絶縁を効果的に確保することができる。
【００１０】
前記鍔部には、前記鍔部の一側面および外端面から底が残るように凹んでいる凹部が形成されていてもよい。このような構成とすることにより、たとえば第２引出部を第２端子電極に接続した後、当該接続部よりも一端側に位置する第２引出部の不要部分（切断箇所）を、凹部を利用して切削具で切断することができる。たとえば、第２引出部の切断箇所を凹部に配置しておき、凹部の底に向けて切削具を移動させることにより、当該切断箇所を容易に切断することができる。
【００１１】
前記鍔部には、前記段差部から前記第１端子電極に向かう第１引出部が通過する第１傾斜部が形成されていてもよい。このような構成とすることにより、第１傾斜部に沿って、第１引出部を第１端子電極に向けて容易に引き出すことができる。
【００１２】
前記鍔部には、前記第１傾斜部とは異なる角度で延び、前記段差部から前記第２端子電極に向かう第２引出部が通過する第２傾斜部が形成されていてもよい。このような構成とすることにより、第２傾斜部に沿って、第２引出部を第２端子電極に向けて容易に引き出すことができる。また、第１傾斜部を通過する第１引出部と、第２傾斜部を通過する第２引出部とは、それぞれ異なる方向に引き出されるため、第１引出部と第２引出部とを十分に離間させることが可能となる。したがって、第１引出部と第２引出部との間の絶縁を十分に確保し、ショート不良の発生を効果的に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１Ａ】図１Ａは本発明の第１実施形態に係るコイル装置の全体斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは図１Ａに示すコイル装置の平面図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは図１Ａに示すコイル装置をＩＣ方向から見た側面図である。
【図２Ａ】図２Ａは図１Ａに示すコイル装置を製造する過程を示す斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは図２Ａの続きの工程を示す斜視図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは図２Ｂの続きの工程を示す斜視図である。
【図２Ｄ】図２Ｄは図２Ｃの続きの工程を示す斜視図である。
【図２Ｅ】図２Ｅは図２Ｄの続きの工程を示す斜視図である。
【図２Ｆ】図２Ｆは図２Ｅの続きの工程を示す斜視図である。
【図２Ｇ】図２Ｇは図２Ｆの続きの工程を示す斜視図である。
【図２Ｈ】図２Ｈは図２Ｇの続きの工程を示す斜視図である。
【図３】図３は図２Ｇに示す工程の変形例を示す斜視図である。
【図４】図４は図２Ａに示すコアの変形例を示す斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａは本発明の第２実施形態に係るコイル装置の全体斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは図５Ａに示すコイル装置の平面図である。
【図６Ａ】図６Ａは図５Ａに示すコイル装置が有するコアを示す斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは図６Ａに示すコアを示す他の斜視図である。
【図７】図７は図６Ａに示すコアの変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００１５】
第１実施形態
図１Ａに示すように、本発明の第１実施形態に係るコイル装置１は、ドラムコア１０と、ドラムコア１０の巻芯部１２に巻回されたコイル部３０を有する。
【００１６】
なお、以下の説明では、Ｘ軸はコイル装置１を実装する実装面と平行な面内で、ドラムコア１０の巻芯部１２の巻軸と平行な方向を示す。Ｙ軸は、Ｘ軸と同じく実装面と平行な面内にありＸ軸と垂直な方向である。Ｚ軸は、実装面の法線方向である。
【００１７】
ドラムコア１０は、巻芯部１２と、巻芯部１２のＸ軸方向の両端に備えられる一対の鍔部１４ｍ,１４ｎと、を有する。一方の鍔部（第１鍔部）１４ｍは、巻芯部１２の軸方向の一方の端部に設けられている。他方の鍔部（第２鍔部）１４ｎは、巻芯部１２の軸方向の他方の端部に設けられ、鍔部１４ｍと対向している。各鍔部１４ｍ，１４ｎは、同一形状であるが、相互に異なっていてもよい。本実施形態では、各鍔部１４ｍ，１４ｎは、点対称となるように配置してある。以下の説明において、鍔部１４ｍ，１４ｎを特に区別する必要がない場合には、「鍔部１４」と総称する。
【００１８】
巻芯部１２は、Ｘ軸方向に巻軸を持ち、Ｙ軸方向に細長い略六角形状の断面を持つ。巻芯部１２の横断面形状は、本実施形態では略六角形であるが、矩形や円形、あるいは略八角形でもよく、その横断面形状は特に限定されない。以下の説明において、巻芯部１２の上方側に位置する外周面を上面と呼び、巻芯部１２の下方側に位置する外周面を下面と呼び、巻芯部１２の側方側に位置する外周面を側面と呼ぶ。
【００１９】
図１Ａに示すように、巻芯部１２には、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２が巻回してあり、ワイヤ３１，３２を１層以上（本実施形態では２層）に巻回してなるコイル部３０を構成している。ワイヤ３１，３２は、たとえば被覆導線で構成してあり、良導体からなる芯材を絶縁性の被覆膜で覆った構成を有している。本実施形態では、ワイヤ３１,３２における導体部分の横断面積は同一であるが、異なっていてもよい。また、コイル部３０は、１本のワイヤを１層以上に巻回して構成してもよく、あるいは３本以上のワイヤを１層以上に巻回して構成してもよい。
【００２０】
本実施形態では、ワイヤ３１，３２の巻回数が略同じであるが、用途によっては異ならせても良い。なお、ワイヤ３１，３２の巻回数が略同じとは、これらの巻回数の比が０．７５〜１／０．７５の範囲内であり、好ましくは１である。
【００２１】
各鍔部１４の外形状は、Ｙ軸方向に長い略直方体状（略矩形状）であり、これらの鍔部１４は、Ｘ軸方向に所定の間隔を空けて、互いに略平行になるように配置されている。図１Ｂに示すように、鍔部１４を実装面側（本実施形態では、Ｚ軸上側）から見たときに、鍔部１４は、その四隅が丸みを帯びるように形成してある。なお、鍔部１４の横断面（Ｙ−Ｚ断面）形状は、円形状や略八角形状でも良く、その横断面形状は特に限定されない。
【００２２】
鍔部１４は、上面１４ａと、下面１４ｂと、内端面１４ｃと、外端面１４ｄと、第１横側面１４ｅと、第２横側面１４ｆとを有する。上面１４ａは、鍔部１４の上方側の面である。下面１４ｂは、上面１４ａとは反対側の面である。内端面１４ｃは、巻芯部１２側の面である。外端面１４ｄは、内端面１４ｃとは反対側の面である。第１横側面１４ｅは、上面１４ａおよび内端面１４ｃに直交し、後述する第１端子電極４１側の面である。第２横側面１４ｆは、上面１４ａおよび内端面１４ｃに直交し、後述する第２端子電極４２側の面である。
【００２３】
本実施形態では、上面１４ａは、コイル装置１を回路基板などに実装する場合における実装面（接地面）となる。なお、図示の例では、第１鍔部１４ｍの第２横側面１４ｆと第２鍔部１４ｎの第１横側面１４ｅが面一となっているが、横側面１４ｅ，１４ｆの間にＹ軸方向のずれがあってもよい。
【００２４】
図２Ａに示すように、巻芯部１２と鍔部１４とが交わる位置には、凹状角部１６が形成されている。凹状角部１６は、巻芯部１２の外周面と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された角状の部分であり、巻芯部１２の外周方向に沿って、巻芯部１２の周囲を一周するように形成されている。以下では、凹状角部１６のうち、特に、巻芯部１２の側面（第２横側面１４ｆ側の側面）と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状角部を第１凹状角部１６１と呼び、巻芯部１２の上面と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状角部を第２凹状角部１６２と呼ぶ。
【００２５】
第１凹状角部１６１は、後述する第１引出部３１０または第２引出部３２０（図１Ａ参照）が鍔部１４の上面１４ａに向かって立ち上げられる側、あるいは巻芯部１２から離れる側（巻芯部１２の側方側）に位置する。
【００２６】
第１凹状角部１６１は、凹状角部１６の側方部を構成し、Ｚ軸方向に沿って形成されている。第２凹状角部１６２は、凹状角部１６の上方部を構成し、Ｙ軸方向に沿って形成されている。なお、第１凹状角部１６１の大部分には、後述する段差部１８が形成されている。
【００２７】
図１Ｂに示すように、鍔部１４の上面１４ａ（実装面）には、第１端子電極４１が形成してある。第１鍔部１４ｍに形成してある第１端子電極４１と、第２鍔部１４ｎに形成してある第１端子電極（第３端子電極）４１とは、同様の構成を有する。図１Ｂおよび図１Ｃに示すように、本実施形態では、第１端子電極４１は、第１上面電極部４１０と、第１側面電極部４１１とからなり、これらは電気的に接続されている。より詳細には、第１上面電極部４１０は、ＸＹ平面に平行な面を有し、鍔部１４の上面１４ａのＹ軸方向の一端に形成してある。第１上面電極部４１０の一部は、後述する第１傾斜部１４１にも及んでいる。また、第１側面電極部４１１は、ＹＺ平面に平行な面を有し、鍔部１４の端面１４ｄに形成してある。第１側面電極部４１１を鍔部１４に形成することにより、第１端子電極４１に十分な半田フィレットを形成することが可能となる。
【００２８】
第１鍔部１４ｍに形成してある第１上面電極部４１０には、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０との接続部分である第１継線部３１１が形成してある。第２鍔部１４ｎに形成してある第１上面電極部４１０には、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０との接続部分である第２継線部３２１が形成してある。継線部３１１，３２１は、引出部３１０，３２０を第１上面電極部４１０に熱圧着することにより形成される。本実施形態では、第１上面電極部４１０は、回路基板（図示略）の表面と向き合って接続される実装部としての機能も有する。より詳細には、第１上面電極部４１０のうち、継線部３１１，３２１が形成されていない部分が、回路基板の電極（ランド）との半田の良接合面として機能する。
【００２９】
なお、一般的には、熱圧着した部分では、はんだ濡れ性が低下する。そのため、継線部３１１，３２１は、第１上面電極部４１０の中央ではなく、端部に配置されることが好ましい。これにより、第１上面電極部４１０のうち、はんだ濡れ性に優れた部分の面積を十分に大きく確保することが可能となり、コイル装置と回路基板との接合強度（固着強度）を高めることができる。また、コイル装置１を小型化した場合であっても、回路基板との固着強度を十分に確保することができる。
【００３０】
鍔部１４の上面１４ａ（実装面）には、第２端子電極４２が、第１端子電極４１とはＹ軸方向に沿って所定間隔をあけて（離間して）形成してある。第１鍔部１４ｍに形成してある第２端子電極４２と、第２鍔部１４ｎに形成してある第２端子電極（第４端子電極）４２とは、同様の構成を有する。なお、第１端子電極４１と第２端子電極４２の間隔は、絶縁が確保される距離であれば特に限定されない。
【００３１】
本実施形態では、第２端子電極４２は、第２上面電極部４２０と、第２側面電極部４２１とからなり、これらは電気的に接続されている。より詳細には、第２上面電極部４２０は、ＸＹ平面に平行な面を有し、鍔部１４の上面１４ａのＹ軸方向の他端（第１上面電極部４１０とは反対側）に形成してある。第２上面電極部４２０の一部は、後述する第２傾斜部１４２および第４傾斜部１４４にも及んでいる。また、第２側面電極部４２１は、ＹＺ平面に平行な面を有し、鍔部１４の端面１４ｄに形成してある。第２側面電極部４２１を鍔部１４に形成することにより、第２端子電極４２に十分な半田フィレットを形成することが可能となる。
【００３２】
第１鍔部１４ｍに形成してある第２上面電極部４２０には、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０との接続部分である第２継線部３２１が形成してある。第２鍔部１４ｎに形成してある第２上面電極部４２０には、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０との接続部分である第１継線部３１１が形成してある。継線部３１１，３２１は、引出部３１０，３２０を第２上面電極部４２０に熱圧着することにより形成される。本実施形態では、第２上面電極部４２０は、回路基板（図示略）の表面と向き合って接続される実装部としての機能も有する。より詳細には、第２上面電極部４２０のうち、継線部３１１，３２１が形成されていない部分が、回路基板の電極（ランド）との半田の良接合面として機能する。
【００３３】
なお、継線部３１１，３２１は、第２上面電極部４２０の中央ではなく、端部に配置されることが好ましい。これにより、第２上面電極部４２０のうち、はんだ濡れ性に優れた部分の面積を十分に大きく確保することが可能となり、コイル装置と回路基板との固着強度を高めることができる。また、コイル装置１を小型化した場合であっても、回路基板との固着強度を十分に確保することができる。
【００３４】
第１鍔部１４ｍの外端面１４ｄの反対に位置する内端面１４ｃには、巻芯部１２の外周（第２端子電極４２側の外周）から第１端子電極４１に向かって傾斜する第１傾斜部（第１鍔部側傾斜部）１４１が形成してある。同様に、第２鍔部１４ｎの外端面１４ｄの反対に位置する内端面１４ｃには、巻芯部１２の外周（第２端子電極４２側の外周）から第１端子電極４１に向かって傾斜する第１傾斜部（第２鍔部側傾斜部）１４１が形成してある。図１Ａに示すように、第１傾斜部１４１は、第１端子電極４１側から第２端子電極４２側に向かって、徐々に下降するように傾斜する。また、第１傾斜部１４１は、巻芯部１２の上面と、鍔部１４の上面１４ａとの間の範囲に形成してある。
【００３５】
第１傾斜部１４１は、上面１４ａ側から見たときに、略三角形状（図示の例では、略直角三角形）の外形を有し、第２端子電極４２側に向かうにしたがって徐々に幅狭となるように形成してある。本実施形態では、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０は、第１凹状角部１６１から第１鍔部１４ｍの第１端子電極４１に向かって、第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って斜めに延びている。また、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、第１凹状角部１６１から第２鍔部１４ｎの第１端子電極４１に向かって、第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って斜めに延びている。
【００３６】
図１Ａおよび図１Ｂに示すように、鍔部１４の内端面１４ｃには、第２傾斜部１４２が形成してある。第２傾斜部１４２は、Ｘ軸方向に沿って、巻芯部１２に向けて、徐々に下降するように傾斜する。また、第２傾斜部１４２は、巻芯部１２の上面と、鍔部１４の上面１４ａとの間の範囲に形成してある。
【００３７】
鍔部１４の第１横側面１４ｅには、第３傾斜部１４３が形成してある。第３傾斜部１４３は、Ｙ軸方向に沿って、鍔部１４の外側に向けて徐々に下降するように傾斜する。
【００３８】
鍔部１４の第２横側面１４ｆには、第４傾斜部１４４が形成してある。第４傾斜部１４４は、Ｙ軸方向に沿って、鍔部１４の外側に向けて徐々に下降するように傾斜する。
【００３９】
鍔部１４には、鍔部１４の実装面（上面１４ａ）および外端面１４ｄから底が残るように凹んでいる凹部１４０が形成してある。すなわち、鍔部１４の上面１４ａと外端面１４ｄとの角部には、鍔部１４の上面１４ａ側および外端面１４ｄ側を開放する凹部１４０（溝）が形成してある。
【００４０】
凹部１４０は、第１側壁１４０ａと、第２側壁１４０ｂと、第３側壁１４０ｃと、第４側壁１４０ｄとを有する。第１側壁１４０ａは、内端面１４ｃとは反対側にある側壁であり、凹部１４０の外端面１４ｄからの底に相当する。第２側壁１４０ｂは、第１横端面１４ｅとは反対側にある側壁であり、第３側壁１４０ｃは、第２横端面１４ｆとは反対側にある側壁であり、第２側壁１４０ｂとは反対側にある。第４側壁１４０ｄは、内端面１４ｃとは反対側にある側壁であり、凹部１４０の上面（実装面）１４ａからの底に相当する。
【００４１】
本実施形態では、凹部１４０は、第１端子電極４１と第２端子電極４２との間に位置する。本実施形態では、凹部１４０は、第１端子電極４１よりも、第２端子電極４２の近くに配置してあり、凹部１４０と第２端子電極４２との間には、所定長の隙間が形成してある。なお、この隙間については、省略してもよい。
【００４２】
このような配置とすることにより、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、上面（実装面）１４ａ側から見たときに、第１凹状角部１６１（後述する段差部１８）から、第２傾斜部１４２の傾斜面および第２端子電極４２（より正確には、第２端子電極４２のＸ軸方向の端部）を通り、凹部１４０に向かって斜めに延びることになる。第２ワイヤ３２の第２引出部３２０の端部は、凹部１４０の近く（第３側壁１４０ｃの近く）で第２端子電極４２上に配置される。
【００４３】
図１Ｂに示すように、凹部１４０は、上面１４ａ側から見たときに、略正方形状からなる。ただし、凹部１４０の形状はこれに限定されるものではなく、上面１４ａ側から見たときに、たとえば略長方形状や略円形状であってもよい。
【００４４】
図１Ａおよび図１Ｂに示すように、凹部１４０の第１側壁１４０ａ、第２側壁１４０ｂおよび第３側壁１４０ｃは、それぞれテーパ面となっており、図１Ｃに示すように、凹部１４０は、上面１４ａから下面１４ｂに向かうにしたがって、そのＸ軸方向幅およびＹ軸方向幅が幅狭になるように形成してある。なお、凹部１４０の第１側壁１４０ａ、第２側壁１４０ｂおよび第３側壁１４０ｃについては、上面１４ａに対して垂直な面としてもよい。
【００４５】
図１Ａに示すように、凹部１４０の第１側壁１４０ａ（外端面１４ｄからの底）と第１傾斜部１４１との間には壁部１４５が形成してある。壁部１４５は、Ｙ軸方向に沿って、凹部１４０の第１端子電極４１側と、第２端子電極４２側とを接続している。そのため、凹部１４０を挟んで第１端子電極４１側と第２端子電極４２側との間には、壁部１４５を通じて、高さＨ１（図１Ｃ参照）の領域が連続して形成されている。
【００４６】
第１端子電極４１および第２端子電極４２は、たとえば金属ペースト焼付け膜や金属メッキ膜で構成されている。端子電極４１，４２は、鍔部１４の上面１４ａおよび外端面１４ｄの表面に、たとえばＡｇペーストを塗布して焼き付けた後、その表面に、たとえば電界メッキまたは無電界メッキを施し、メッキ膜を形成することにより形成される。
【００４７】
なお、金属ペーストの材料は、特に限定されるものではなく、ＣｕペーストやＡｇペーストなどが例示される。また、メッキ膜は、単層でも複層でも良く、たとえばＣｕメッキ、Ｎｉメッキ、Ｓｎメッキ、Ｎｉ−Ｓｎメッキ、Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｎメッキ、Ｎｉ−Ａｕメッキ、Ａｕメッキなどのメッキ膜が例示される。端子電極４１，４２の厚みは、特に限定されないが、好ましくは０．１〜１５μｍである。
【００４８】
図１Ａおよび図２Ａに示すように、本実施形態では、巻芯部１２と鍔部１４とが交わる凹状角部１６であって、第１引出部３１０または第２引出部３２０が巻芯部１２から離れる第１凹状角部１６１の位置には、コア１０の外方に向けて突出する凸状の段差部１８が形成されている。本実施形態では、第１引出部３１０は、第１凹状角部１６１（より正確には、第１凹状角部１６１の上端部）において、巻芯部１２から離れ始めている。また、第２引出部３２０は、第１凹状角部１６１（より正確には、第１凹状角部１６１の下端部）において、巻芯部１２から離れ始めている。本実施形態における段差部１８は、少なくとも上記引出部３１０，３２０の離れ始めの位置に形成されている。
【００４９】
段差部１８は第１凹状角部１６１に沿って直線的に延びており、段差部１８の延在方向と、鍔部１４の高さ方向（あるいは、巻芯部１２の外周方向）とは略一致している。段差部１８の上端部は、第１凹状角部１６１と第２凹状角部１６２とが交差する第１凹状角部１６１の上端部に位置する。段差部１８の下端部は、鍔部１４の下端部に位置するが、第１凹状角部１６１の下端部に位置していてもよい。段差部１８（後述する段差側面１８１，１８２）は、第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間において、連続的に延びている。
【００５０】
段差部１８は、第１段差側面１８１と第２側面１８２とを有する。第１段差側面１８１は、略平坦面からなり、巻芯部１２が位置する段差部１８の一方側に形成されている。第２段差側面１８２は、略平坦面からなり、鍔部１４が位置する段差部１８の他方側に形成されている。好ましくは、段差側面１８１，１８２の幅は、ワイヤ３１，３２の直径と同等、またはそれよりも大きい。第１段差側面１８１と第２段差側面１８２とは、段差角部１８３で交差している。段差角部１８３において、第１段差側面１８１と第２段差側面１８２とが為す角度Θは、０°＜Θ＜１８０°（本実施形態では、Θの値は略９０°）となっている。
【００５１】
段差部１８は、第１凹状角部１６１を構成する巻芯部１２の側面と鍔部１４の内端面１４ｃとに跨って形成されており、巻芯部１２の側面と鍔部１４の内端面１４ｃとを接続している。巻芯部１２の側面には第１段差側面１８１が略直角に（不連続に）接続されており、これら各面に跨るように、少なくとも第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間において、凹状の角部が連続的に形成されている。また、鍔部１４の内端面１４ｃには第２段差側面１８２が略直角に（不連続に）接続されており、これら各面に跨るように、少なくとも第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間において、凹状の角部が連続的に形成されている。
【００５２】
段差部１８を挟んで一方側（巻芯部１２が配置されている側）では、第１引出部３１０の一部が、第１段差側面１８１に固定されつつ第１端子電極４１に向けて引き出される（立ち上げられる）。より詳細には、第１引出部３１０の一部は、第１段差側面１８１と巻芯部１２の側面とで形成された凹状の角部に沿って引き出される。
【００５３】
段差部１８を挟んで他方側（鍔部１４が配置されている側）では、第２引出部３２０の一部が、第２段差側面１８２に固定されつつ第２端子電極４２に向けて引き出される（立ち上げられる）。より詳細には、第２引出部３２０の一部は、第２段差側面１８２と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状の角部に沿って引き出される。
【００５４】
第１引出部３１０は、巻芯部１２の側面側（第１凹状角部１６１を含む周囲で）で、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、そのまま第１段差側面１８１に引き出される。第２引出部３２０は、巻芯部１２の側面側で（第１凹状角部１６１を含む周囲で）、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、段差部１８の長手方向（高さ方向）の途中位置に向かって斜めに引き出され、一旦、段差角部１８３を跨いだ後、第２段差側面１８２に引き出される。本実施形態では、第１凹状角部１６１において、第１引出部３１０と第２引出部３２０とが段差部１８を介して隔離されており、第１引出部３１０と第２引出部３２０とは接触することがない。なお、第１凹状角部１６１を含む周囲とは、第１凹状角部１６１およびその近傍をいい、鍔部１４の第２横側面１４ｆや巻芯部１２のＸ軸方向略中心部等は除かれる。
【００５５】
コイル装置１の製造では、まず、ドラム型のドラムコア１０とワイヤ３１，３２とを準備する。なお、ワイヤ３１，３２としては、たとえば、銅（Ｃｕ）などの良導体からなる芯材を、イミド変成ポリウレタンなどからなる絶縁材で覆い、さらに最表面をポリエステルなどの薄い樹脂膜で覆ったものを用いることができる。
【００５６】
ドラムコア１０を構成する磁性体材料としては、たとえば、比較的透磁率の高い磁性材料、たとえばＮｉ−Ｚｎ系フェライトや、Ｍｎ−Ｚｎ系フェライト、あるいは金属磁性体などが例示され、これらの磁性材料の粉体を、成型および焼結することにより、ドラムコア１０が作製される。その際に、図２Ａに示すように、ドラムコア１０では、鍔部１４の各部に凹部１４０と、第１傾斜部１４１と、第２傾斜部１４２と、第３傾斜部１４３と、第４傾斜部１４４とが一体に形成される。また、ドラムコア１０では、巻芯部１２と一対の鍔部１４とが一体に成形され、巻芯部１２と鍔部１４とが交わる凹状角部１６のうち、第１凹状角部１６１には段差部１８が形成される。
【００５７】
次に、ドラムコア１０の鍔部１４に金属ペーストを塗布し、所定の温度で焼き付ける。そして、その表面に電界めっきまたは無電解メッキを施すことにより、図２Ｂに示すような第１端子電極４１および第２端子電極４２が形成される。
【００５８】
次に、端子電極４１，４２が形成されたドラムコア１０およびワイヤ３１，３２を、巻線機（図示略）にセットし、図２Ｃに示すように、ノズル５０の先端から第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）を引き出し、第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に接続する。これにより、第１上面電極部４１０と第１ワイヤ３１との接続部分に第１継線部３１１が形成される。
【００５９】
同様に、ノズル５０の先端から第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）を引き出し、第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に接続する。これにより、第２上面電極部４２０と第２ワイヤ３２との接続部分に第２継線部３２１が形成される。
【００６０】
なお、接続のための方法は、特に限定されないが、たとえばワイヤ３１または３２を端子電極４１または４２にとの間で挟むようにヒータチップを押し当てて、ワイヤ３１，３２を端子電極４１，４２に熱圧着する。なお、ワイヤ３１，３２の芯線を被覆している絶縁材料については、熱圧着時の熱で溶融するため、ワイヤ３１，３２に被膜除去を施す必要はない。
【００６１】
次に、図２Ｄに示すように、第１上面電極部４１０（第１端子電極４１）からはみ出た第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）の不要部分を切削具６０で切断する。第１引出部３１０の不要部分の切断時には、第３傾斜部１４３の周辺部に、第１引出部３１０の切断箇所を配置しておくとともに、切削具６０を、その側面が第１横側面１４ｅと略面一になるように配置（位置決め）しておく。
【００６２】
そして、その位置で、第１横側面１４ｅに沿ってＺ軸方向に切削具６０を下降させる。これにより、鍔部１４の上面１４ａと第１横側面１４ｅとの角部に切削具６０を接触させることなく、第１引出部３１０の切断箇所を切断することが可能となり、鍔部１４が損傷するのを防止することができる。
【００６３】
同様に、第２上面電極部４２０（第２端子電極４２）からはみ出た第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）の不要部分を切削具６０で切断する。第２引出部３２０の不要部分の切断時には、凹部１４０の実装面側に、第２引出部３２０の切断箇所を配置しておくとともに、切削具６０の少なくとも一部を、その側面が第３側壁１４０ｃと略面一になるように、鍔部１４の上面１４ａの上方に配置（位置決め）しておく。
【００６４】
そして、その位置で、第４側壁１４０ｄ（図１Ｃ参照）に向けて、第３側壁１４０ｃに沿ってＺ軸方向に切削具６０を下降させる。このとき、切削具６０の少なくとも一部は、凹部１４０の外側から凹部１４０の内部に進入し、凹部１４０の実装面側で第２引出部３２０の切断箇所を切断した後、そのまま凹部１４０の内部に進入する。そのため、鍔部１４の上面１４ａに切削具６０を接触させることなく、第２引出部３２０の切断箇所を切断することが可能となり、鍔部１４が損傷するのを防止することができる。
【００６５】
次に、図２Ｅに示すように、第１鍔部１４ｍ側において、第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）を第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って第１凹状角部１６１の上端部に向けて斜めに引き出すとともに、段差部１８の第１段差側面１８１に固定しつつ、第１段差側面１８１に沿って、第１凹状角部１６１の下端部まで引き出す。同様に、第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）を第２傾斜部１４２の傾斜面に沿って第１凹状角部１６１の上端部に向けて斜めに引き出すとともに、段差部１８の第２段差側面１８２に固定しつつ、第２段差側面１８２に沿って、第１凹状角部１６１の下端部まで引き出す。その後、ワイヤ３１，３２を、巻芯部１２に巻回してコイル部３０を形成する。
【００６６】
そして、第２鍔部１４ｎ側において、第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）を段差部１８の第１段差側面１８１に固定しつつ、第１段差側面１８１に沿って、第１凹状角部１６１の下端部から上端部に向けて引き出す（立ち上げる）。そして、引き出した第２ワイヤ３２を第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に向けて斜めに引き出し、その後、弛まないように支柱７０に引っ掛けて固定する。
【００６７】
同様に、第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）を段差部１８の第２段差側面１８２に固定しつつ、第２段差側面１８２に沿って、第１凹状角部１６１の下端部から上端部に向けて引き出す（立ち上げる）。そして、引き出した第１ワイヤ３１を第２傾斜部１４２の傾斜面に沿って第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に向けて斜めに引き出し、その後、弛まないように支柱７０に引っ掛けて固定する。
【００６８】
次に、図２Ｆに示すように、第１ワイヤ３１を第２端子電極４２の第２上面電極部４２０に接続する。これにより、第２上面電極部４２０と第１ワイヤ３１との接続部分には第１継線部３１１が形成される。
【００６９】
同様に、第２ワイヤ３２を第１端子電極４１の第１上面電極部４１０に接続する。これにより、第１上面電極部４１０と第２ワイヤ３２との接続部分には第２継線部３２１が形成される。
【００７０】
次に、図２Ｇに示すように、図２Ｄで説明した場合と同様の要領で、第２上面電極部４２０（第２端子電極４２）からはみ出た第１ワイヤ３１（第１引出部３１０）の不要部分を切削具６０で切断する。同様に、第１上面電極部４１０（第１端子電極４１）からはみ出た第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）の不要部分を切削具６０で切断する。
【００７１】
次に、図２Ｈに示すように、鍔部１４の下面１４ｂに板状コア２０を設置する。下面１４ｂは平坦面からなり、板状コア２０を設置することが容易になっている。板状コア２０は、平坦面を有する扁平な直方体からなり、コイル装置１のインダクタンスを高める機能を有する。板状コア２０は、ドラムコア１０と同じ磁性体部材で構成されるのが好ましいが、別々の部材で構成されてもよい。なお、板状コア２０は、必ずしも磁性体で構成する必要はなく、合成樹脂などの非磁性体で構成してもよい。
【００７２】
本実施形態に係るコイル装置１では、図１Ａに示すように、第１凹状角部１６１の位置に段差部１８が形成されており、第１引出部３１０は段差部１８を挟んで一方側を第１端子電極４１に向かって引き出されるとともに、第２引出部３２０は段差部１８を挟んで他方側を第２端子電極４２に向かって引き出される。そのため、第１凹状角部１６１では、段差部１８を介して、第１引出部３１０と第２引出部３２０とが隔離され、第１引出部３１０と第２引出部３２０との接触を防止することが可能となる。したがって、第１引出部３１０と第２引出部３２０との間の絶縁を十分に確保し、ショート不良の発生を防止することができる。
【００７３】
また、本実施形態では、図２Ａに示すように、段差部１８は、第１凹状角部１６１に沿って延びている。そのため、第１凹状角部１６１の位置に広範囲にわたって段差部１８を形成することが可能となり、段差部１８を介して、第１引出部３１０と第２引出部３２０との間の絶縁を効果的に確保することができる。
【００７４】
また、本実施形態では、段差部１８は、第１段差側面１８１と第２段差側面１８２とを有する。そのため、図１Ａおよび図２Ａに示すように、段差部１８を挟んで一方側では、第１引出部３１０を第１段差側面１８１に固定しつつ第１端子電極４１に向けて引き出すとともに、段差部１８を挟んで他方側では、第２引出部３２０を第２段差側面１８２に固定しつつ第２端子電極４２に向けて引き出すことが可能となる。したがって、段差部１８を介して、第１引出部３１０と第２引出部３２０とを隔離しやすくなり、第１引出部３１０と第２引出部３２０との間の絶縁を効果的に確保することができる。
【００７５】
また、本実施形態では、鍔部１４に、鍔部１４の上面（実装面）１４ａおよび外端面１４ｄから底が残るように凹んでいる凹部１４０が形成してある。そのため、第２ワイヤ３２の継線後の切断時には、たとえば、第２ワイヤ３２の切断箇所を凹部１４０の上面１４ａ側に配置しておき、凹部１４０の上面１４ａからの底に向けて切削具を進入させるようにして切断を行うことができる。
【００７６】
また、本実施形態では、凹部１４０が、外端面１４ｄから底が残るように凹んでおり、内端面１４ｃまで延びるようには形成されてはいない。そのため、鍔部１４の外端面１４ｄと内端面１４ｃとの間は連通してはおらず、壁部１４５で仕切られている。したがって、第２ワイヤ３２の切断時に、誤って、第１ワイヤ３１を切断することを防止することができる。
【００７７】
また、上記のような構成とすることにより、鍔部１４に凹部１４０を形成したとしても、鍔部１４の体積が極端に小さくなることがなく、コイル装置１のインダクタンスが低下することはない。また、鍔部１４には、第１端子電極３１側あるいは第２端子電極３２側から外力が与えられても、これに耐え得る高い強度が備わる。
【００７８】
また、本実施形態では、凹部１４０は、第１端子電極４１と第２端子電極４２との間で第２端子電極４２に近接して配置してあり、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０は、上面１４ａ側から見たときに、第１凹状角部１６１から、第２端子電極４２を通り、凹部１４０に向かって斜めに延びている。
【００７９】
すなわち、本実施形態では、凹部１４０に向けて第２ワイヤ３２を引き出すことにより、第２端子電極４２上で第２ワイヤ３２を斜めに引き出し、第２端子電極４２の端部に第２ワイヤ３２を接合することが可能となる。そのため、第２ワイヤ３２と第２端子電極４２との接合部である第２継線部３２１以外では、良好なはんだ濡れ性が得られ、第２端子電極４２表面の面積を十分に大きく確保することが可能となり、コイル装置１と回路基板との接合強度を高めることができる。
【００８０】
また、本実施形態では、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０の端部が、凹部１４０の近くで第２端子電極４２上に配置してある。このような配置とすることにより、第２ワイヤ３２の切断時に、第２ワイヤ３２を凹部１４０の上面１４ａ側に配置して、凹部１４０の上面１４ａからの底に向けて切削具を侵入させるようにして第２ワイヤ３２の切断を行うことが可能となる。
【００８１】
また、本実施形態では、鍔部１４の外端面１４ｄの反対に位置する内端面１４ｃには、巻芯部１２の外周から第１端子電極４２に向かって傾斜する第１傾斜部１４１が形成してあり、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０は、巻芯部１２の外周から第１端子電極４１に向かって第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って延びており、凹部１４０の外端面１４ｄからの底と第１傾斜部１４１との間には壁部１４５が形成してある。
【００８２】
このように、内端面１４ｃに第１傾斜部１４１を形成することで、第１傾斜部１４１の傾斜面に沿って第１ワイヤ３１を引き出すことが可能となり、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０に過度な負荷が生じない。また、凹部１４０の外端面１４ｄからの底と第１傾斜部１４１との間には壁が形成してあるため、凹部１４０と第１傾斜部１４１との間は連通しておらず、第２ワイヤ３２の切断時に、誤って、第１ワイヤ３１を切断することを防止することができる。
【００８３】
第２実施形態
図５Ａおよび図５Ｂに示す第２実施形態に係るコイル装置１Ａは、以下に示す以外は、第１実施形態に係るコイル装置１と同様な構成を有し、同様な作用効果を奏する。また、図５Ａおよび図５Ｂに示すコイル装置１Ａにおける各部材は、図１Ａおよび図１Ｂに示す第１実施形態に係るコイル装置１における各部材に対応し、対応する部材には、同一符号を付してあり、その説明は一部省略する。
【００８４】
図５Ａおよび図５Ｂに示すように、第１鍔部１４ｍＡおよび第２鍔部１４ｎＡには、第１傾斜部１４１Ａと第２傾斜部１４２Ａとが形成してある。鍔部１４ｍＡに形成してある第１傾斜部１４１Ａと、鍔部１４ｎＡに形成してある第１傾斜部（「第３傾斜部」とも呼ぶ）１４１Ａとは、同様の構成からなる。また、鍔部１４ｍＡに形成してある第２傾斜部１４２Ａと、鍔部１４ｎＡに形成してある第２傾斜部（「第４傾斜部」とも呼ぶ）１４２Ａとは、同様の構成からなる。本実施形態では、鍔部１４ｍＡに形成してある各傾斜部１４１Ａ，１４２Ａと、鍔部１４ｎＡに形成してある各傾斜部１４１Ａ，１４２Ａとは、点対称となるように配置してある。以下において、鍔部１４ｍＡ，１４ｎＡを特に区別する必要がない場合には、「鍔部１４Ａ」と総称する。
【００８５】
図６Ｂに示すように、鍔部１４Ａの上面１４ａ（実装面）には、第１端子電極４１Ａと、第２端子電極４２Ａとが形成してある。第２端子電極４２Ａは、鍔部１４Ａの上面１４ａ（実装面）に、第１端子電極４１ＡとはＹ軸方向に沿って所定間隔をあけて（離間して）形成してある。
【００８６】
第１端子電極４１Ａは、第１上面電極部４１０Ａを有し、第１上面電極部４１０Ａの一部は、第１傾斜部１４１Ａに一部が入り込むように形成してある。第２端子電極４２Ａは、第２上面電極部４２０Ａを有し、第２上面電極部４２０Ａの一部は、第２傾斜部１４２Ａに一部が入り込むように形成してある。ただし、第２上面電極部４２０Ａは、第１傾斜部１４１Ａに一部が入り込むように形成されてはおらず、第１傾斜部１４１Ａを避けるように形成してある。
【００８７】
図６Ａに示すように、鍔部１４Ａには、段差面１４８が形成されている。段差面１４８は、略平面形状からなり、第２凹状角部１６２のＹ軸方向の一方側（第２横側面１４ｆ側）に形成されている。段差面１４８は、巻芯部１２の上面に接続されているとともに、段差部１８の上端面に接続されている。
【００８８】
第１傾斜部１４１と第２傾斜部１４２とは、鍔部１４Ａに形成してある壁部１４６によって隔てられている。
【００８９】
図６Ｂに示すように、第１傾斜部１４１Ａは、鍔部１４Ａの外側に向かって斜めに延びており、鍔部１４Ａの内端面１４ｃ側に向かって徐々に下降するように傾斜している。第２傾斜部１４２Ａは、鍔部１４Ａの外側に向かって、第１傾斜部１４１Ａとは異なる角度で斜めに延びており、徐々に下降するように傾斜している。第１傾斜部１４１Ａの中心軸の延長線Ｃ１は、鍔部１４Ａの端面１４ｄと交差する。同様に、第２傾斜部１４２Ａの中心軸の延長線Ｃ２は、鍔部１４Ａの端面１４ｄと交差する。なお、図５Ａに示すように、延長線Ｃ１の延在方向は、第１傾斜部１４１Ａに沿って引き出される第１引出部３１０の引出方向と略等しくなっている。また、延長線Ｃ２の延在方向は、第２傾斜部１４２Ａに沿って引き出される第２引出部３２０の引出方向と略等しくなっている。
【００９０】
本実施形態では、段差面１４８の周縁部１４８０には、第１傾斜部１４１Ａの第１始端１４１ｓと、第２傾斜部１４２Ａの第２始端１４２ｓとが、段差面１４８の周縁部１４８０に沿って位置ずれして配置してある。
【００９１】
なお、第１傾斜部１４１Ａの第１始端１４１ｓは、段差面１４８と、第１傾斜部１４１Ａ（後述する第１傾斜面１４１０）との交差部に対応する。また、第２傾斜部１４２Ａの第２始端１４２ｓは、段差面１４８と、第２傾斜部１４２Ａ（後述する第２傾斜面１４２０）との交差部に対応する。また、第１傾斜部１４１Ａの第１終端１４１ｅは、鍔部１４Ａの上面１４ａと、第１傾斜部１４１Ａ（後述する第１傾斜面１４１０）との交差部に対応する。また、第２傾斜部１４２Ａの第２終端１４２ｅは、鍔部１４Ａの上面１４ａと、第２傾斜部１４２Ａ（後述する第２傾斜面１４２０）との交差部に対応する。
【００９２】
第１傾斜部１４１Ａの第１始端１４１ｓと鍔部１４Ａの外端面１４ｄとの間の距離Ｌ１と、第２傾斜部１４２Ａの第２始端１４２ｓと鍔部１４Ａの外端面１４ｄとの間の距離Ｌ２とは異なっている。本実施形態では、Ｌ１＞Ｌ２となっている。
【００９３】
一方、第１傾斜部１４１Ａの第１終端１４１ｅと鍔部１４Ａの外端面１４ｄとの間の距離Ｌ３と、第２傾斜部１４２Ａの第２終端１４２ｅと鍔部１４Ａの外端面１４ｄとの間の距離Ｌ４とは略同一である。すなわち、第１傾斜部１４１Ａの第１終端１４１ｅと第２傾斜部１４２の第２終端１４２ｅとは、鍔部１４Ａの上面１４ａを通り、鍔部１４Ａの外端面１４ｄに平行な直線Ｌ上に位置している。
【００９４】
図５Ａに示すように、本実施形態では、鍔部１４ｍＡの第１傾斜部１４１Ａには第１ワイヤ３１の第１引出部３１０が通過し、鍔部１４ｍＡの第２傾斜部１４２Ａには第２ワイヤ３２の第２引出部３２０が通過する。また、鍔部１４ｎＡの第２傾斜部１４２Ａには第１ワイヤ３１の第１引出部３１０が通過する。
【００９５】
より詳細には、図５Ａおよび図６Ａに示すように、第１引出部３１０は、巻芯部１２の側面側で（第１凹状角部１６１を含む周囲で）、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、そのまま段差部１８の第１段差側面１８１に引き出される。そして、第１引出部３１０は、第１段差側面１８１に固定されつつ、第１段差側面１８１に沿って、第１凹状角部１６１の上端部まで引き出され（立ち上げられ）、さらに段差面１４８の上を接触することなく通過し、第１傾斜部１４１Ａに沿って、第１端子電極４１Ａに向かって斜めに引き出される。第１ワイヤ３１は、段差面１４８から第１傾斜部１４１Ａの第１終端１４１ｅの手前にかけて空中配線されており、第１傾斜部１４１Ａの第１終端１４１ｅの手前で第１傾斜部１４１Ａの底（後述する第１傾斜面１４１０）に当接する。
【００９６】
第２引出部３２０は、巻芯部１２の側面側で（第１凹状角部１６１を含む周囲で）、巻芯部１２（あるいは、コイル部３０）から離れた後、段差部１８の長手方向（高さ方向）の途中位置に向かって引き出され、一旦、段差角部１８３を跨いだ後、第２段差側面１８２に引き出される。そして、第２引出部３２０は、段差部１８の第２段差側面１８２に固定されつつ、第２段差側面１８２に沿って、第１凹状角部１６１の上端部まで引き出され（立ち上げられ）、さらに段差面１４８の上を接触することなく通過し、第２傾斜部１４２Ａに沿って、第２端子電極４２Ａに向かって斜めに引き出される。第２ワイヤ３２は、段差面１４８から第２傾斜部１４２Ａの第２終端１４２ｅの手前にかけて空中配線されており、第２傾斜部１４２Ａの第２終端１４２ｅの手前で第２傾斜部１４２Ａの底（後述する第２傾斜面１４２０）に当接する。
【００９７】
第１傾斜部１４１Ａは、溝形状（溝部）からなり、第１傾斜面１４１０と、第１壁側側面１４１１と、第１傾斜側面１４１２とを有する。第１傾斜面１４１０は、第１壁側側面１４１１と、第１傾斜側面１４１２とに挟まれるように配置してあり、鍔部１４ＡのＹ軸方向一端側（あるいは、外端面１４ｄ）からＹ軸方向他端側（あるいは、内端面１４ｃ）に向かって傾斜する傾斜面からなる。
【００９８】
第１壁側側面１４１１は、壁部１４６の一部を構成しており、第１傾斜面１４１０の外端面１４ｄ側に形成してある。第１傾斜側面１４１２は、第１傾斜面１４１０の内端面１４ｃ側に形成してある。第１傾斜側面１４１２は、鍔部１４Ａの内端面１４ｃにおいて、鍔部１４ＡのＹ軸方向一端側からＹ軸方向他端側に向かって、徐々に下降するように傾斜する傾斜面からなる。
【００９９】
第２傾斜部１４２Ａは、溝形状（溝部）からなり、第２傾斜面１４２０と、第２壁側側面１４２１と、第２外側側面１４２２とを有する。第２傾斜面１４２０は、第２壁側側面１４２１と、第２外側側面１４２２とで挟まれるように配置してあり、鍔部１４ＡのＹ軸方向一端側（あるいは、外端面１４ｄ）からＹ軸方向他端側（あるいは、内端面１４ｃ）に向かって傾斜する傾斜面からなる。
【０１００】
第２壁側側面１４２１は、壁部１４６の一部を構成しており、第２傾斜面１４２０の第１横側面１４ｅ側に形成してある。第２外側側面１４２２は、第２傾斜面１４２０の第２横側面１４ｆ側に形成してある。
【０１０１】
第１傾斜部１４１Ａおよび第２傾斜部１４２Ａは、鍔部１４Ａの外側に向かうにしたがって幅広となる。第１傾斜部１４１Ａの第１傾斜面１４１０の幅は、好ましくは第１ワイヤ３１または第２ワイヤ３２の直径の２〜５倍程度である。第２傾斜部１４２Ａの第２傾斜面１４２０の幅についても同様である。
【０１０２】
本実施形態に係るコイル装置１Ａでは、鍔部１４Ａには、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２のいずれかの引出部３１０，３２０が通過する第１傾斜部１４１Ａと第２傾斜部１４２Ａとが形成してある。そのため、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２の各々の引出部３１０，３２０は、従来とは異なり、第１傾斜部１４１Ａあるいは第２傾斜部１４２Ａを通じて端子電極４１Ａ，４２Ａまで引き出され、鍔部の角部を跨るように引き出されることがない。したがって、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２の絶縁被覆が破損するおそれが少なく、コア１０Ａとの間でショート不良の発生を防止することができる。
【０１０３】
また、本実施形態に係るコイル装置１Ａでは、第１傾斜部１４１Ａは鍔部１４Ａの外側に向かって延びており、第２傾斜部１４２Ａは鍔部１４Ａの外側に向かって、第１傾斜部１４１Ａとは異なる角度で延びている。そのため、第１傾斜部１４１Ａを通過する第１ワイヤ３１の第１引出部３１０と、第２傾斜部１４２Ａを通過する第２ワイヤ３２の第２引出部３２０とは、それぞれ異なる方向に引き出され、第１引出部３１０と第２引出部３２０とを十分に離間させることが可能である。したがって、第１凹状角部１６１において、各ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０が交差することを回避し、各ワイヤ間でショート不良の発生を防止することができる。
【０１０４】
また、本実施形態に係るコイル装置１Ａでは、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２の各々の引出部３１０，３２０を端子電極４１Ａ，４２Ａに引き出す際に、各ワイヤ３１，３２が各傾斜部１４１Ａ，１４２Ａに沿って引き出されるため、各傾斜部１４１Ａ，１４２Ａによって各ワイヤ３１，３２の横滑り移動が制限される。そのため、各ワイヤ３１，３２の絶縁被覆が破損するおそれが少なく、コア１０Ａとの間でショート不良の発生を防止することができる。
【０１０５】
また、本実施形態では、第１傾斜部１４１Ａおよび第２傾斜部１４２Ａの各々の中心軸の延長線Ｃ１，Ｃ２（図６Ｂ参照）が、鍔部１４Ａの外端面１４ｄと交差する。このような構成とすることにより、第２傾斜部１４２Ａが鍔部１４Ａの外端面１４ｄに向かって延びることになり、鍔部１４Ａの外端面１４ｄに向けてワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０を引き出すことが可能となる。そのため、ワイヤ３１，３２を端子電極４１Ａ，４２Ａに継線した後は、ワイヤ３１，３２を鍔部１４Ａの外端面１４ｄの外側に引き出し、たとえば切削具を鍔部１４Ａの外端面１４ｄに沿って移動させることにより、鍔部１４Ａの外側でワイヤ３１，３２を切断することが可能である。したがって、ワイヤ３１，３２の切断時に、切削具で鍔部１４Ａを破損させることを防止することができる。
【０１０６】
また、本実施形態では、第１傾斜部１４１Ａおよび第２傾斜部１４２Ａは、鍔部１４Ａの外側に向かうにしたがって幅広となる。このような構成とすることにより、端子電極４１Ａ，４２Ａの近づくにしたがって、第１傾斜部１４１Ａおよび第２傾斜部１４２Ａが幅広となり、各ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０を端子電極４１Ａ，４２Ａに引き出す際または各ワイヤ３１，３２を巻き始める際に、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２を容易に各傾斜部１４１Ａ，１４２Ａの内側に挿通させることができる。
【０１０７】
また、本実施形態では、鍔部１４Ａには、第１傾斜部１４１Ａと第２傾斜部１４２Ａとを隔てる壁部１４６が形成してある。このような構成とすることにより、第１傾斜部１４１Ａを通過する第１ワイヤ３１と、第２傾斜部１４２Ａを通過する第２ワイヤ３２とが接触するおそれが少なく、各ワイヤ間でショート不良の発生を効果的に防止することができる。
【０１０８】
また、本実施形態では、鍔部１４Ａと巻芯部１２との境界付近には段差面１４８が形成してあり、段差面１４８の周縁部１４８０には、第１傾斜部１４１Ａの第１始端１４１ｓと、第２傾斜部１４２Ａの第２始端１４２ｓとが位置ずれして配置してある。上記のような段差面１４８を形成することにより、第１始端１４１ｓおよび第２始端１４２ｓの付近で、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２が互いに接触することなく各傾斜部１４１Ａ，１４２Ａの途中に案内され、各ワイヤ３１，３２に急な曲がりを生じさせず、絶縁被覆が破損することを有効に回避することができる。
【０１０９】
また、第１凹状角部１６１の上端付近で、各ワイヤ３１，３２と鍔部１４Ａとの間にスペースが形成され、第１ワイヤ３１の第１引出部３１０を、第１傾斜部１４１Ａの第１終端１４１ｅ手前まで空中配線させることが可能となり、第１傾斜部１４１Ａを通じて第１引出部３１０を端子電極４１Ａ，４２Ａまで引き出しやすくなる。同様に、段差面１４８の上から第２傾斜部１４２Ａの第２終端１４２ｅ手前にかけて、第２ワイヤ３２の第２引出部３２０を空中配線させることが可能となり、第２傾斜部１４２Ａを通じて第２引出部３２０を端子電極４１Ａ，４２Ａまで引き出しやすくなる。
【０１１０】
また、本実施形態では、第１傾斜部１４１Ａの第１始端１４１ｓと鍔部１４Ａの外端面１４ｄとの間の距離Ｌ１と、第２傾斜部１４２Ａの第２始端１４２ｓと鍔部１４Ａの外端面１４ｄとの間の距離Ｌ２とは異なっている。このような構成とすることにより、段差面１４８では、第１傾斜部１４１Ａの第１始端１４１ｓと第２傾斜部１４２Ａの第２始端１４２ｓとが、離間して配置されることになる。そのため、第１始端１４１ｓを通過するワイヤと、第２始端１４２ｓを通過するワイヤとを十分に離間させることが可能となり、第１凹状角部１６１の上端付近（段差面１４８）で、各ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０が交差することを回避し、各ワイヤ間でショート不良の発生を効果的に防止することができる。
【０１１１】
また、本実施形態では、第１傾斜部１４１Ａの第１終端１４１ｅと鍔部１４Ａの外端面１４ｄとの間の距離Ｌ３と、第２傾斜部１４２Ａの第２終端１４２ｅと鍔部１４Ａの外端面１４ｄとの間の距離Ｌ４とは略同一である。このような構成とすることにより、第１傾斜部１４１Ａの第１終端１４１ｅを通過する第１ワイヤ３１と、第２傾斜部１４２Ａの第２終端１４２ｅを通過する第２ワイヤ３２とが、鍔部１４Ａの外端面１４ｄから略等しい距離だけ離れた位置に配置される。そのため、上記各ワイヤ３１，３２の引出部３１０，３２０を、たとえば熱圧着用ヒータで一度に押し当て、端子電極４１，４２に接続することができる。
【０１１２】
また、本実施形態では、図５Ｂに示すように、第１ワイヤ３１の一方側の第１引出部３１０は、巻芯部１２の軸方向の一方の端部に設けられた鍔部１４ｍＡに形成してある第１傾斜部１４１Ａを通過し、第１ワイヤ３１の他方側の第１引出部３１０は、巻芯部１２の軸方向の他方の端部に設けられた鍔部１４ｎＡに形成してある第２傾斜部１４２Ａを通過し、第２ワイヤ３２の一方側の第２引出部３２０は、巻芯部１２の軸方向の一方の端部に設けられた鍔部１４ｍＡに形成してある第２傾斜部１４２Ａを通過し、第２ワイヤ３２の他方側の第２引出部３２０は、巻芯部１２の軸方向の他方の端部に設けられた鍔部１４ｎＡに形成してある第１傾斜部１４１Ａを通過している。
【０１１３】
このような構成とすることにより、各々等しい線長の第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２を用いて、第１ワイヤ３１からなるコイルおよび第２ワイヤ３２からなるコイルを構成することが可能となる。
【０１１４】
また、本実施形態では、鍔部１４Ａの上面１４ａには、第１端子電極４１Ａと第２端子電極４２Ａとが形成してあり、第１端子電極４１Ａは、第１傾斜部１４１Ａに一部が入り込むように形成してあり、第２端子電極４２Ａは、第２傾斜部１４２Ａに一部が入り込むように形成してある。このような構成とすることにより、鍔部１４Ａの最外表面以外にも第１端子電極４１Ａおよび第２端子電極４２Ａを形成することが可能となり、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２との接続面積を十分に確保することができる。
【０１１５】
また、本実施形態では、第１ワイヤ３１および第２ワイヤ３２の各々の引出部３１０，３２０は、鍔部１４Ａの外端面１４ｄに近接するように第１端子電極４１Ａまたは第２端子電極４２Ａに接続してある。このような構成とすることにより、各ワイヤ３１，３２を端子電極４１Ａ，４２Ａに継線しやすくなると共に、各ワイヤ３１，３２を鍔部１４Ａの外端面１４ｄの外側に引き出しやすくなり、鍔部１４Ａの外側で各ワイヤ３１，３２を容易に切断することができる。
【０１１６】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
【０１１７】
上記第１実施形態において、図１Ｂおよび図１Ｃに示す凹部１４０の幅Ｗ３，Ｗ４および高さＨ２は、特に限定されるものではなく、切削具の大きさに応じて適宜変更してもよい。ただし、凹部１４０の内部に切削具の少なくとも一部を容易に進入させる観点では、幅Ｗ３，Ｗ４および高さＨ２は大きい方が好ましく、コイル装置１のインダクタンスを向上させる観点では、幅Ｗ３，Ｗ４および高さＨ２は小さい方が好ましい。
【０１１８】
具体的には、上面１４ａにおける凹部１４０のＸ軸方向幅Ｗ３と、鍔部１４のＸ軸方向幅Ｗ１との比Ｗ３／Ｗ１は、好ましくは０．１〜０．６であり、さらに好ましくは０．３〜０．５である。上面１４ａにおける凹部１４０のＹ軸方向幅Ｗ４は、第１端子電極４１と第２端子電極４２との間の間隔に応じて決定すればよい。図示の例では、幅Ｗ４は、幅Ｗ３と略同一になっているが、異なっていてもよい。図１Ｃに示す凹部１４０のＺ軸方向の高さＨ２と、鍔部１４のＺ軸方向の高さＨ１との比Ｈ２／Ｈ１は、好ましくは０．５〜０．９であり、さらに好ましくは０．６〜０．８である。
【０１１９】
図１Ｂに示す凹部１４０と第１傾斜部１４１との最小幅Ｗ５は、特に限定されるものではなく、幅Ｗ１，Ｗ３との関係で適宜決定すればよい。ただし、凹部１４０と第１傾斜部１４１との最小幅Ｗ５は、少なくとも０．０５ｍｍ以上である。
【０１２０】
なお、コイル装置１のサイズは特に限定されないが、そのＸ軸方向長さＬは１．１５〜１．３５ｍｍであり、Ｙ軸方向幅Ｗ２は０．９〜１．１ｍｍであり、Ｚ軸方向高さＨ１（図１Ｃ参照）は０．４５〜０．５３ｍｍである。図２Ａに示す巻芯部１２のＹ軸方向幅Ｗ６と、図１Ｂに示す鍔部１４，１４のＹ軸方向幅Ｗ２との比Ｗ６／Ｗ２は、好ましくは０．６〜０．９である。
【０１２１】
また、上記第１実施形態において、第１ワイヤ３１の各第１引出部３１０を、それぞれ第１鍔部１４ｍの第１端子電極４１と、第２鍔部１４ｎの第１端子電極４１とに接続してもよい。同様に、第２ワイヤ３２の各第２引出部３２０を、それぞれ第１鍔部１４ｍの第２端子電極４２と、第２鍔部１４ｎの第２端子電極４２とに接続してもよい。この場合、たとえばコイル部３０を形成する前あるいは形成した後、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２とを交差させる（一対のワイヤ３１，３２をひねる）ことにより、第１ワイヤ３１と第２ワイヤ３２の位置関係を図１Ａに示す例とは逆にしてもよい。この点は、第２実施形態においても同様である。
【０１２２】
また、上記第１実施形態では、図２Ａに示すように、凹部１４０および第１傾斜部１４１は、鍔部１４の上面１４ａにのみ形成してあったが、図４に示すように、鍔部１４の下面１４ｂにも形成してあってもよい。この場合、コア１０を反転させたときに、上面１４ａから見た鍔部１４の外観形状と、下面１４ｂから見た鍔部１４の外観形状とが略一致するよう、鍔部１４の上面（表面）１４ａと下面（裏面）１４ｂとで、第１傾斜部１４１の延びる向きや凹部１４０の相対的な位置、あるいは段差部１８Ｂの長さ等を略一致させることが好ましい。なお、段差部１８Ｂは、図２Ａに示す段差部１８とは異なり、第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間にのみ形成されており、巻芯部１２の下面と鍔部１４の内端面１４ｃとで形成された凹状角部の方に回り込んではいない。
【０１２３】
また、上記第１実施形態において、図１Ｂに示す第１上面電極部４１０の範囲を第３傾斜部１４３のＹ軸方向外側まで拡張し、鍔部１４のＹ軸方向端部を第１上面電極部４１０で覆ってもよい。また、第１側面電極部４１１の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、鍔部１４のＹ軸方向端部を第１側面電極部４１１で覆ってもよい。
【０１２４】
同様に、第２上面電極部４２０の範囲を第４傾斜部１４４のＹ軸方向外側まで拡張し、鍔部１４のＹ軸方向端部を第２上面電極部４２０で覆ってもよい。また、第２側面電極部４２１の範囲を鍔部１４のＹ軸方向外側まで拡張し、鍔部１４のＹ軸方向端部を第２側面電極部４２１で覆ってもよい。
【０１２５】
上記第１実施形態において、第２ワイヤ３２（第２引出部３２０）の不要部分の切断は、図２Ｇに示す位置よりも、第３傾斜面１４３からＹ軸方向に離間した位置で行われてもよい。その際に、図３に示すように、第２継線部３２１の先に第２ワイヤ３２の不要部分が残っていてもよい。詳細な図示は省略するが、第１継線部３１１についても、その先に第１ワイヤ３１の不要部分が残っていてもよい。
【０１２６】
上記第１実施形態では、図１Ａに示すように、１層からなるコイル部３０を有するコイル装置１を示したが、コイル部３０の層数は２層以上であってもよい。また、上記第２実施形態では、図５Ａに示すように、２層からなるコイル部３０Ａを有するコイル装置１Ａを示したが、コイル部３０Ａの層数は１層でもよく、また３層以上であってもよい。
【０１２７】
また、上記第２実施形態では、図６Ａに示すように、第１傾斜部１４１Ａおよび第２傾斜部１４２Ａは、鍔部１４Ａの上面１４ａにのみ形成してあったが、図７に示すように、鍔部１４Ａの下面１４ｂにも形成してあってもよい。この場合、コア１０Ａを反転させたときに、上面１４ａから見た鍔部１４Ａの外観形状と、下面１４ｂから見た鍔部１４Ａの外観形状とが一致するよう、鍔部１４Ａの上面（表面）１４ａと下面（裏面）１４ｂとで、第１傾斜部１４１Ａおよび第２傾斜部１４２Ａの各々の延びる向きや、段差部１８Ｂの長さ等を略一致させることが好ましい。なお、段差部１８Ｂは、図６Ａに示す段差部１８とは異なり、第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間にのみ形成されており、巻芯部１２の下面と鍔部１４Ａの内端面１４ｃとで形成された凹状角部の方に回り込んではいない。
【０１２８】
上記第２実施形態では、図６Ｂに示すように、第１傾斜部１４１Ａおよび第２傾斜部１４２Ａの各々の中心軸の延長線Ｃ１，Ｃ２が、鍔部１４Ａの外端面１４ｄと交差していたが、第１傾斜部１４１Ａの中心軸の延長線Ｃ１については、鍔部１４Ａの第１横側面１４ｅと交差していてもよい。この場合、第１ワイヤ３１を第１端子電極４１に継線した後は、第１ワイヤ３１を鍔部１４Ａの第１横側面１４ｅの外側に引き出し、たとえば切削具を鍔部１４Ａの第１横側面１４ｅに沿って移動させることにより、鍔部１４Ａの外側で第１ワイヤ３１を切断することが可能となる。
【０１２９】
上記第２実施形態では、段差面１４８は略平面形状からなる段差面で構成されていたが、湾曲面からなる段差面で構成されていてもよい。
【０１３０】
上記各実施形態おいて、段差部１８は、第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間を断続的に延びていてもよい。あるいは、段差部１８は、第１凹状角部１６１の上端部と下端部との間の一部のみに形成されていてもよい。
【０１３１】
上記各実施形態において、段差部１８の形状は図２Ａや図６Ａに示す形状に限定されるものではなく、適宜変更してもよい。例えば、図２Ａにおいて、段差角部１８３を省略し、第１段差側面１８１と第２段差側面１８２とが連続的に接続されていてもよい（一体となっていてもよい）。
【０１３２】
また、上記第１実施形態では、図２Ｂに示すように、第１端子電極４１を第１上面電極部４１０と第１側面電極部４１１とで構成する場合を例示したが、第１側面電極部４１１については省略してもよい。第２端子電極４２についても同様に、第２側面電極部４２１を省略してもよい。また、この点は、第２実施形態についても同様である。
【０１３３】
上記各実施形態では、鍔部１４，１４Ａの上面１４ａを実装面としたが、下面１４ｂを実装面とし、上面１４ａに板状コア２０を設置してもよい。
【符号の説明】
【０１３４】
１，１Ａ…  コイル装置
１０，１０Ａ…  ドラムコア
１２…  巻芯部
１４，１４ｍ，１４ｎ，１４Ａ，１４ｍＡ，１４ｎＡ…  鍔部
１４ａ…  上面
１４ｂ…  下面
１４ｃ…  内端面
１４ｄ…  外端面
１４ｅ…  第１横側面
１４ｆ…  第２横側面
１４０…  凹部
１４０ａ…  第１側壁
１４０ｂ…  第２側壁
１４０ｃ…  第３側壁
１４０ｄ…  第４側壁
１４１，１４１Ａ…  第１傾斜部
１４１０…  第１傾斜面
１４１１…  第１壁側側面
１４１２…  第１傾斜側面
１４２，１４２Ａ…  第２傾斜部
１４２０…  第２傾斜面
１４２１…  第２壁側側面
１４２２…  第２外側側面
１４３…  第３傾斜部
１４４…  第４傾斜部
１４５，１４６…  壁部
１４８…  段差面
１４８０…  周縁部
１６…  凹状角部
１６１…  第１凹状角部
１６２…  第２凹状角部
１８，１８Ｂ…  段差部
１８１…  第１段差側面
１８２…  第２段差側面
１８３…  段差角部
２０…  板状コア
３０，３０Ａ…  コイル部
３１…  第１ワイヤ
３１０…  第１引出部
３１１…  第１継線部
３２…  第２ワイヤ
３２０…  第２引出部
３２１…  第２継線部
４１，４１Ａ…  第１端子電極
４１０，４１０Ａ…  第１上面電極部
４１１…  第１側面電極部
４２，４２Ａ…  第２端子電極
４２０，４２０Ａ…  第２上面電極部
４２１…  第２側面電極部
５０…  ノズル
６０…  切削具
７０…  支柱
【図１Ａ】
2020126976.tif 000003
【図１Ｂ】
2020126976.tif 000004
【図１Ｃ】
2020126976.tif 000005
【図２Ａ】
2020126976.tif 000006
【図２Ｂ】
2020126976.tif 000007
【図２Ｃ】
2020126976.tif 000008
【図２Ｄ】
2020126976.tif 000009
【図２Ｅ】
2020126976.tif 000010
【図２Ｆ】
2020126976.tif 000011
【図２Ｇ】
2020126976.tif 000012
【図２Ｈ】
2020126976.tif 000013
【図３】
2020126976.tif 000014
【図４】
2020126976.tif 000015
【図５Ａ】
2020126976.tif 000016
【図５Ｂ】
2020126976.tif 000017
【図６Ａ】
2020126976.tif 000018
【図６Ｂ】
2020126976.tif 000019
【図７】
2020126976.tif 000020