(57)【要約】【課題】挿入されたモジュールに接触するヒートシンクを備えた接続ケージにおいて、モジュールの挿入時におけるヒートシンクとモジュールとの擦れを抑制する。【解決手段】接続ケージ３２に、ケージ本体３４の側壁４８に配置され、挿入されたモジュールへの接触位置と離間位置とを移動可能で、モジュール挿入方向にスライド可能なヒートシンク３６と、ヒートシンク３６を接触位置へ付勢する第一板バネ５８と、が設けられる。側壁４８又はヒートシンク３６に、ヒートシンク３６又は側壁４８に接触しヒートシンク３６を離間位置に支持する突起（爪片５６）が設けられる。ヒートシンク３６に、挿入されたモジュールに押されてヒートシンク３６を挿入方向の奥側へスライドさせる被押圧板６６が設けられる。ヒートシンク３６又は側壁４８には、奥側へヒートシンク３６がスライドすると突起が嵌り込み突起による支持を解除させる凹部（貫通部６２）が設けられる。【選択図】図１
2020035800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入口からモジュールが挿入されるケージ本体と、
前記ケージ本体の側壁に配置され、挿入された前記モジュールに対する接触位置と離間位置とをとり得ると共に前記接触位置と前記離間位置との間を移動可能で、前記モジュールの挿入方向にスライド可能なヒートシンクと、
前記ヒートシンクを前記接触位置へ付勢する第一バネと、
前記側壁又は前記ヒートシンクに設けられ、前記ヒートシンク又は前記側壁に接触し前記ヒートシンクを前記離間位置に支持する突起と、
前記ヒートシンクに設けられ挿入された前記モジュールに押されて前記ヒートシンクを前記挿入方向の奥側へスライドさせる被押圧部と、
前記ヒートシンク又は前記側壁に設けられ、前記奥側へ前記ヒートシンクがスライドし前記突起が嵌り込むと前記支持が解除される凹部と、
を有する接続ケージ。
【請求項２】
前記突起が、前記ヒートシンクから延出され前記挿入口側から前記奥側に向かって前記側壁へ傾斜する爪片である請求項１に記載の接続ケージ。
【請求項３】
前記第一バネが、前記爪片を押圧する第一板バネである請求項２に記載の接続ケージ。
【請求項４】
前記凹部が、前記側壁を貫通している請求項３に記載の接続ケージ。
【請求項５】
前記側壁に設けられ前記挿入口側から前記凹部まで前記ケージ本体の内側へ傾斜する傾斜板を有する請求項３又は請求項４に記載の接続ケージ。
【請求項６】
前記傾斜板が、前記突起に前記ケージ本体の外側から接触され前記ケージ本体の内側へ撓む第二板バネである請求項５に記載の接続ケージ。
【請求項７】
前記凹部が、前記第一板バネの先端と前記第二板バネの先端の間の隙間である請求項６に記載の接続ケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願の開示する技術は接続ケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
放熱フィンと基板との間に光伝送モジュールを挿入すると、放熱フィンのテーパー部が、光伝送モジュールの突起部によって押し上げられる構造の光伝送モジュール組立体がある。この光伝送モジュール組立体では、光伝送モジュールの挿入が完了すると、放熱フィンの凹部に、光伝送モジュールの突起部が到り、放熱フィンが板バネによって押し下げられ、光伝送モジュールとの熱接続が完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−９２７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
モジュールが挿入されると共に、このモジュールに接触するヒートシンクを備えた接続ケージでは、挿入途中のモジュールがヒートシンクに接触していると、ヒートシンクとモジュールとが擦れるため、挿入の抵抗になる。
【０００５】
本願の開示技術は、１つの側面として、挿入されたモジュールに接触するヒートシンクを備えた接続ケージにおいて、モジュールの挿入時におけるヒートシンクとモジュールとの擦れを抑制することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の開示する技術では、ケージ本体の側壁に配置され、挿入されたモジュールに対する接触位置と離間位置との間を移動可能で、モジュールの挿入方向にスライド可能なヒートシンクと、ヒートシンクを接触位置へ付勢する第一バネと、が設けられる。側壁又はヒートシンクには、ヒートシンク又は側壁に接触しヒートシンクを離間位置に支持する突起が設けられる。ヒートシンクには、挿入されたモジュールに押されてヒートシンクを挿入方向の奥側へスライドさせる被押圧部が設けられる。ヒートシンク又は側壁には、奥側へヒートシンクがスライドし突起が嵌り込むと突起による支持が解除される凹部が設けられる。
【発明の効果】
【０００７】
本願の開示する技術では、挿入されたモジュールに接触するヒートシンクを備えた接続ケージにおいて、モジュールの挿入時におけるヒートシンクとモジュールとの擦れを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は第一実施形態の接続ケージをモジュールと共に示す斜視図である。
【図２】図２は第一実施形態の接続ケージを示す斜視図である。
【図３】図３は第一実施形態の接続ケージを破断して示す斜視図である。
【図４】図４は第一実施形態の接続ケージを長手方向に沿った断面で示す断面図である。
【図５】図５は第一実施形態の接続ケージを示す図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図６は第一実施形態の接続ケージを部分的に拡大して示す断面図である。
【図７】図７は第一実施形態の接続ケージを破断して示す部分拡大断面図である。
【図８】図８は第一実施形態の接続ケージをモジュールの一部と共に長手方向に沿った断面で示す断面図である。
【図９】図９は第一実施形態の接続ケージをモジュールの一部と共に示す部分拡大断面図である。
【図１０】図１０は第一実施形態の接続ケージをモジュールの一部と共に長手方向に沿った断面で示す断面図である。
【図１１】図１１は第一実施形態の接続ケージをモジュールの一部と共に示す部分拡大断面図である。
【図１２】図１２は第一実施形態の接続ケージをモジュールの一部と共に示す部分拡大断面図である。
【図１３】図１３は第一実施形態の接続ケージをモジュールの一部と共に長手方向に沿った断面で示す断面図である。
【図１４】図１４は第一実施形態の接続ケージをモジュールの一部と共に示す部分拡大断面図である。
【図１５】図１５は第一実施形態の接続ケージを備えた電子機器を示す斜視図である。
【図１６】図１６は第一実施形態の変形例の接続ケージを部分的に拡大して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
第一実施形態の接続ケージ３２について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１及び図２に示すように、接続ケージ３２は、ケージ本体３４と、ヒートシンク３６とを有している。
【００１１】
本実施形態では、ケージ本体３４は、直方体の箱状（四角筒状）の部材であり、長手方向の一端側が開口されている。この開口部分は、図１に示すように、モジュール３８が挿入される挿入口４４である。
【００１２】
以下、ケージ本体３４の長手方向、幅方向及び高さ方向を、それぞれ矢印Ｌ、Ｗ、Ｈで示す。特に、長手方向の奥側を矢印Ｌ１で、手前側を矢印Ｌ２で示す。
【００１３】
図１５には、接続ケージ３２を備えた電子機器４０が示されている。電子機器４０は筐体４２を有している。筐体４２の内部には、たとえば、電子部品が実装された基板が配置されている。接続ケージ３２はこの基板に取り付けられており、筐体４２の外側に挿入口４４が露出している。筐体４２の外側から、接続ケージ３２の挿入口４４にモジュール３８を挿入することができる。モジュール３８は、このように接続ケージ３２に挿入された状態で、たとえば、基板上の接続部材と接続され、電気信号や光信号の送受信が可能となる。
【００１４】
図３及び図４にも示すように、本実施形態では、ケージ本体３４の奥側には奥壁４６が設けられている。図５にも示すように、奥壁４６と挿入口４４の間には、４つの側壁４８（上壁４８Ｕ、下壁４８Ｂ、右壁４８Ｒ及び左壁４８Ｌ）が設けられている。上壁４８Ｕには、この上壁４８Ｕを厚み方向に貫通する長方形の取付孔５０が形成されている。上壁４８Ｕには、取付孔５０に対応してヒートシンク３６が配置されている。
【００１５】
本実施形態のヒートシンク３６は、ケージ本体３４の長手方向と同方向に延在するベース板５２と、このベース板５２に立設される複数のフィン５４とを有している。
【００１６】
本実施形態では、ベース板５２は、下層５２Ｌと上層５２Ｕの２層構造である。下層５２Ｌ及び上層５２Ｕはいずれも矢印Ａ１方向に視て長方形で所定の厚みを有する板状（偏平な直方体状）である。
【００１７】
ベース板５２の下層５２Ｌの長さ（矢印Ｌ方向の長さ）は、取付孔５０の長さよりも短い。下層５２Ｌは取付孔５０の内部に位置しているが、ヒートシンク３６と取付孔５０の間には奥壁４６側及び挿入口４４側のいずれか一方若しくは両方に隙間が生じている。ヒートシンク３６は、この隙間により、挿入口４４側に移動した第一位置Ｐ１（図４参照）と、奥壁４６側に移動した第二位置Ｐ２（図１３参照）との間を、矢印Ｌ１方向及び矢印Ｌ２方向にスライド可能である。
【００１８】
ベース板５２の上層５２Ｕの幅（矢印Ｗ方向の長さ）は、取付孔５０の幅よりも広い。このため、上層５２Ｕには、取付孔５０よりも幅方向の両側に出っ張る張出部５２Ｗが生じている。図５から分かるように、張出部５２Ｗの下面は、上壁４８Ｕの上面と対向している。これにより、ヒートシンク３６の全体がケージ本体３４の内部に落ち込んでしまうことがない構造となっている。
【００１９】
図４及び図５に示すように、張出部５２Ｗのそれぞれの下面には、爪片５６が形成されている。本実施形態では、爪片５６は、幅方向に２列（図５参照）、長手方向にも２列（図４参照）で設けられており、合計で４つである。
【００２０】
図６及び図７にも詳細に示すように、爪片５６のそれぞれは、矢印Ｌ１方向（挿入口４４側から奥壁４６側に向かう方向）に延出されると共に、上壁４８Ｕへ接近するように傾斜された板状の部位である。本実施形態では、爪片５６は、複数個所（図示の例では２箇所）で鈍角的に屈曲されている。
【００２１】
図４及び図６に示すように、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１にある状態では、爪片５６は、上壁４８Ｕの上面に接触している。すなわち、ヒートシンク３６は、爪片５６によって上壁４８Ｕの上面に支持された状態であり、ケージ本体３４に挿入されるモジュール３８との間に間隙ＧＰが生じている。これにより、ヒートシンク３６は、下層５２Ｌがモジュール３８に接触しない離間位置ＰＡに維持されている。
【００２２】
上壁４８Ｕには、爪片５６のそれぞれに対応して、第一板バネ５８、第二板バネ６０及び貫通部６２が設けられている。第一板バネ５８は、対応する第二板バネ６０よりも相対的に奥壁４６側に位置している。
【００２３】
第一板バネ５８は、奥壁４６側から挿入口４４側へ延出され、第二板バネ６０は、挿入口４４側から奥壁４６側へ延出されている。貫通部６２は、第一板バネ５８の先端と第二板バネ６０の先端の間の隙間として設けられている。本実施形態では、貫通部６２は、上壁４８Ｕを貫通している。
【００２４】
ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２へスライドすると、図１０及び図１１に示すように、このスライドの途中（本実施形態ではスライドの最終段階）で、爪片５６の先端部分が貫通部６２に嵌りこむ。爪片５６の先端部分が貫通部６２に嵌り込んだ状態では、ヒートシンク３６は、爪片５６によって上壁４８Ｕの上面に支持されることはなく、ヒートシンク３６はケージ本体３４の内側（後述する接触位置ＰＢ）へ移動可能である。
【００２５】
第一板バネ５８は、奥壁４６側から挿入口４４側（矢印Ｌ２方向）に向かって、ケージ本体３４の内側（下側）へ傾斜し、さらに先端側（挿入口４４側）は上側に向かって湾曲している。図１３及び図１４に示すように、爪片５６の先端部分が第一板バネ５８の下面に接触すると、第一板バネ５８は、爪片５６を介して、ヒートシンク３６に下側へのバネ力を作用させる。ヒートシンク３６が第一板バネ５８のバネ力を受けて下側に移動した位置は、ケージ本体３４に挿入されたモジュール３８にヒートシンク３６が接触する接触位置ＰＢである。
【００２６】
第二板バネ６０は挿入口４４側から奥壁４６側（矢印Ｌ１方向）に延出され、先端側（奥壁４６側）は下側に向かって湾曲している。第二板バネ６０はこのように先端側が下側に傾斜しており、傾斜板の一例でもある。図１２に示すように、第二板バネ６０の上面には、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２へスライドする途中で、爪片５６の先端部分が接触する。すなわち、第二板バネ６０の上面は、爪片５６を貫通部６２へスムーズに案内する面である。このとき、第二板バネ６０が下方へ撓み、爪片５６に対し上方へのバネ力を作用させる。
【００２７】
本実施形態では、第一板バネ５８及び第二板バネ６０はいずれも、上壁４８Ｕ（ケージ本体３４）を形成している板材を部分的に所定形状で切欠くと共に、切残し部分を変形させて形成されている。そして、第一板バネ５８の先端と第二板バネ６０の先端の隙間が、貫通部６２となるように、第一板バネ５８及び第二板バネ６０の長さが設定されている。
【００２８】
ヒートシンク３６の複数のフィン５４は、本実施形態では、同一の幅及び高さを有する板状の部材である。そして、複数のフィン５４は、長手方向には一定の間隔をあけて、ベース板５２から立設されている。
【００２９】
図３及び図４に示すように、ケージ本体３４の上壁４８Ｕには押さえバネ６４が形成されている。押さえバネ６４は、ヒートシンク３６のベース板５２に上側から接触して下方へのバネ力を作用させることで、ヒートシンク３６の浮き上がりを抑制している。
【００３０】
ヒートシンク３６のベース板５２（本実施形態では下層５２Ｌ）からは、下方へ被押圧板６６が延出されている。図１０及び図１１に示すように、被押圧板６６は、ケージ本体３４にモジュール３８が挿入された場合に、挿入の最終段階で、モジュール３８の先端３８Ｔが接触する部位である。
【００３１】
ケージ本体３４の奥壁４６と被押圧板６６の間には、抜去バネ６８が配置されている。抜去バネ６８は、被押圧板６６を介して、ヒートシンク３６に対し第一位置Ｐ１に向かう方向（矢印Ｌ２方向）のバネ力を作用させている。
【００３２】
ケージ本体３４に挿入されたモジュール３８の先端が被押圧板６６に接触した状態で、さらにモジュール３８が奥壁４６側へ移動すると、ヒートシンク３６が被押圧板６６を介してモジュール３８に押される。そして、ヒートシンク３６は、抜去バネ６８のばね力に抗して奥壁４６側、すなわち第二位置Ｐ２に向かってスライドする。抜去バネ６８のバネ力は、被押圧板６６を介して、モジュール３８に対し、矢印Ｌ２方向、すなわちケージ本体３４から抜去する方向の力として作用する。
【００３３】
ケージ本体３４の下壁４８Ｂには、挿入口４４側の位置に係合バネ７０が形成されている。これに対し、モジュール３８には、係合孔７２が形成されている。係合バネ７０は、図１３に示すように、モジュール３８がケージ本体３４に挿入されて第二位置Ｐ２に至った状態で、モジュール３８の係合孔７２に係合される。これにより、抜去バネ６８のバネ力が被押圧板６６を介してモジュール３８に作用しても、モジュール３８が矢印Ｌ２方向に移動することが抑制される。係合バネ７０を撓ませることで、係合孔７２への係合を解除できる。たとえば、係合孔７２への係合バネ７０の係合を解除するための図示しない解除機構がモジュール３８に設けられており、この解除機構を操作することで係合を解除できる。
【００３４】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００３５】
図４、６及び７に示すように、ケージ本体３４にモジュール３８が挿入されていない状態では、ヒートシンク３６には、抜去バネ６８のバネ力が被押圧板６６を介して矢印Ｌ１方向に作用している。そして、ヒートシンク３６は第一位置Ｐ１に維持されている。
【００３６】
この状態で、爪片５６の先端部分は、第一板バネ５８の下側には達しておらず、第一板バネ５８のバネ力が爪片５６に作用しない。したがって、ヒートシンク３６が接触位置ＰＢへ向かって下向きに押圧されることはない。
【００３７】
しかも、爪片５６は上壁４８Ｕの上面に接触しており、ヒートシンク３６を離間位置ＰＡで支持している。これにより、ヒートシンク３６は離間位置ＰＡに維持される。
【００３８】
図８及び図９に示すように、挿入口４４からモジュール３８を挿入すると、ヒートシンク３６は離間位置ＰＡに維持されているので、挿入途中のモジュール３８とヒートシンク３６とは接触しない。すなわち、モジュール３８の挿入途中では、モジュール３８とヒートシンク３６と間に間隙ＧＰが生じており、擦れが抑制される。モジュール３８とヒートシンク３６とが擦れる構造と比較して、挿入に要する力が少なくて済み、スムーズに挿入できる。また、モジュール３８とヒートシンク３６とが擦れて切削粉や切削片が生じるおそれもない。
【００３９】
図１０及び図１１に示すように、モジュール３８を挿入する最終段階では、モジュール３８の先端３８Ｔが被押圧板６６に接触する。モジュール３８の挿入には、抜去バネ６８のバネ力が被押圧板６６を介して作用するが、このバネ力に抗して、さらにモジュール３８を奥壁４６側へ挿入できる。ヒートシンク３６は、被押圧板６６を介してモジュール３８に押され、第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２へ向かってスライドする。
【００４０】
このスライドによって、爪片５６は第二板バネ６０の上面を滑り、貫通部６２に案内される。図１１に示すように、爪片５６の先端部分が貫通部６２に嵌り込むと、ヒートシンク３６は爪片５６によって離間位置ＰＡに支持される状態ではなくなる。
【００４１】
図１２に示すように、爪片５６の先端部分が第一板バネ５８の下面に接触すると、第一板バネ５８のバネ力が爪片５６を介してヒートシンク３６に作用する。これにより、ヒートシンク３６が接触位置ＰＢに押圧される。そして、図１３及び図１４に示すように、ヒートシンク３６の下面が、モジュール３８に密着する。このように、ヒートシンク３６とモジュール３８とが密着することで、モジュール３８の熱を効率的にヒートシンク３６に移動させ、モジュール３８を冷却することができる。
【００４２】
モジュール３８は、ケージ本体３４に挿入され、基板上の接続部材と接続されると、電気信号や光信号の送受信が可能な状態となる。この状態では、モジュール３８の係合孔７２に、ケージ本体３４の係合バネ７０が係合されている。したがって、抜去バネ６８のバネ力が被押圧板６６を介してモジュール３８に作用しても、モジュール３８は矢印Ｌ２方向に移動しない。モジュール３８が基板上の接続部材と接続された状態を確実に維持できる。
【００４３】
モジュール３８をケージ本体３４から抜くには、モジュール３８に設けられた図示しない解除機構を操作することで、係合孔７２への係合バネ７０の係合を解除する。モジュール３８は、矢印Ｌ２方向へ移動可能となるので、ケージ本体３４から引き抜くことが可能である。
【００４４】
このとき、抜去バネ６８のバネ力は、被押圧板６６を介してヒートシンク３６に作用する。これにより、ヒートシンク３６を、第二位置Ｐ２から第一位置Ｐ１へ向かってスライドさせることができる。
【００４５】
ヒートシンク３６が第二位置Ｐ２から第一位置Ｐ１へスライドする途中で、爪片５６の先端部分は第一板バネ５８の下面に接触しなくなる。すなわち、ヒートシンク３６は、第一板バネ５８によって接触位置ＰＢへ押圧される状態ではなくなる。さらにヒートシンク３６が第一位置Ｐ１へスライドすると、爪片５６は上壁４８Ｕの上面に乗り上げるので、爪片５６によってヒートシンク３６は離間位置ＰＡに支持される。そして、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１に至る。
【００４６】
ヒートシンク３６が第二位置Ｐ２から第一位置Ｐ１までスライドする間は、モジュール３８の先端３８Ｔが被押圧板６６に接触しているので、抜去バネ６８のバネ力が被押圧板６６を介してモジュール３８にも作用する。したがって、抜去バネ６８のバネ力が作用しない構造と比較して、モジュール３８の引き抜きに要する力が少なくて済む。
【００４７】
なお、抜去バネ６８は、上記の例では被押圧板６６に接触してヒートシンク３６を第二位置Ｐ２から第一位置Ｐ１へ押圧しているが、被押圧板６６以外の部位に接触してヒートシンク３６を押圧してもよい。
【００４８】
また、抜去バネは、板バネでなく、たとえばコイルバネであってもよい。上記したように、板バネである抜去バネ６８が被押圧板６６に接触する構造では、広い接触面積を確保でき、安定的にヒートシンク３６を押圧できる。
【００４９】
また、抜去バネ６８は、ケージ本体３４の奥壁４６とヒートシンク３６の被押圧板６６の間に配置されている。すなわち、奥壁４６と被押圧板６６の間のスペースを有効に用いて抜去バネ６８を配置できる。
【００５０】
被押圧板６６は、ヒートシンク３６における奥側、すなわちケージ本体３４の奥壁４６に近い位置に設けられている。これにより、ケージ本体３４に挿入されたモジュール３８が、挿入の最終段階でヒートシンク３６を第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２に押圧する。モジュール３８の挿入の中間段階では、ヒートシンク３６が第二位置Ｐ２にスライドせず、接触位置ＰＢに移動することもないので、挿入途中において、モジュール３８とヒートシンク３６との擦れを確実に抑制できる。そして、挿入の最終段階で、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２にスライドし、第一板バネ５８のバネ力で接触位置ＰＢに押圧される状態を実現できる。
【００５１】
上記実施形態では、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１にある状態では、爪片５６はケージ本体３４の上壁４８Ｕに接触している。爪片５６によって、ヒートシンク３６を支持し、離間位置ＰＡに確実に維持できる。
【００５２】
これに対し、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２に向かってスライドすると、爪片５６が貫通部６２に嵌り込む。これにより、爪片５６によってヒートシンク３６を支持しない構造、すなわち、第一板バネ５８のバネ力を受けて接触位置ＰＢへ移動可能な構造を実現できる。
【００５３】
爪片５６は突起の一例であり、第一位置Ｐ１にあるヒートシンク３６を支持し、離間位置ＰＡに維持する部材である。このような作用を奏する突起としては、爪片５６に限定されない。たとえば、上層５２Ｕの下面から下方に突出する単なる出っ張り部分であってもよい。本実施形態の爪片５６は挿入口４４側から奥壁４６側に向かって傾斜している板状の部材なので、貫通部６２に爪片５６が嵌りこんだ状態で、爪片５６の上面に第一板バネ５８を接触させることができる。すなわち、突起である爪片５６を、第一板バネ５８のバネ力を受ける部材としても機能させることができる。第一位置Ｐ１にあるヒートシンク３６を支持する突起と、この突起とは別に、第一板バネ５８のバネ力を受ける部材と、を設ける構造と比較して、構造を簡素化できる。
【００５４】
第一板バネ５８は、ヒートシンク３６を接触位置ＰＢへ付勢しており、第一バネの一例である。第一バネとしては、第一板バネ５８に限定されず、たとえば、コイルバネであってもよい。第一バネとして第一板バネ５８を用いると、爪片５６の上面に対し、広い接触面積を確保して第一板バネ５８が接触するので、バネ力を安定的にヒートシンク３６に作用させることができる。
【００５５】
貫通部６２は凹部の一例であり、本実施形態では、ケージ本体３４の上壁４８Ｕを貫通している。第二位置Ｐ２にあるヒートシンク３６を爪片５６が支持しない状態を実現するためには、たとえば、凹部として、上壁４８Ｕを貫通しない単なる凹み部分であってもよい。すなわち、凹み部分として十分な深さがあれば、凹み部分に爪片５６が位置した状態で、ヒートシンク３６が接触位置ＰＢに移動することを許容できる。これに対し、上記実施形態の貫通部６２のように上壁４８Ｕを貫通していれば、ヒートシンク３６が第二位置Ｐ２にある状態で、爪片５６の先端部分をケージ本体３４の内部（図１４では下側）に入り込ませることができる。そして、爪片５６の先端部分が第一板バネ５８の下面に接触した状態で、爪片５６によって第一板バネ５８のバネ力を受ける構造を実現できる。
【００５６】
図１６に示す変形例のように、突起５６Ａがケージ本体３４に設けられる構造でもよい。この変形例の構造では、たとえば第一位置Ｐ１にあるヒートシンク３６に突起５６Ａが下側から接触して、ヒートシンク３６を離間位置ＰＡに支持する。そして、ヒートシンク３６が第二位置Ｐ２にある状態で、突起５６Ａが嵌り込む凹部６２Ａがヒートシンク３６に設けられる。突起５６Ａが凹部６２Ａに嵌り込むと、ヒートシンク３６の支持が解除され、ヒートシンク３６は接触位置ＰＢに移動可能となる。なお、この変形例の構造では、図６等に示す第一板バネ５８に代えて、ヒートシンク３６を接触位置ＰＢに向かって付勢するバネ（板バネやコイルバネ等、具体的形状は問わない）を第一バネとして設ければよい。
【００５７】
本実施形態では、第二板バネ６０を有している。第二板バネ６０は傾斜板の一例であり、第二板バネ６０の上面には、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２へスライドする途中で爪片５６が接触する。第二板バネ６０の上面は、挿入口４４側から貫通部６２まで、ケージ本体３４の内側へ傾斜している。このような傾斜板がない構造であっても、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２へスライドすることで、爪片５６が貫通部６２に至る構造は採り得る。本実施形態のように傾斜板がある構造では、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２へスライドする際に、傾斜板によって爪片５６を貫通部６２へスムーズに案内することができる。
【００５８】
傾斜板の一例である第二板バネ６０は、爪片５６がケージ本体３４の外側（上側）から接触する。第二板バネ６０がケージ本体３４の内側へ撓むと、爪片５６に対しケージ本体３４の外側へのバネ力を作用させる。これにより、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１と第二位置Ｐ２とをスライドする際に、爪片５６は、第一板バネ５８と、第二板バネ６０とで板厚方向（上下方向）に挟まれ、ヒートシンク３６のスライドが安定する。
【００５９】
本実施形態では、第一板バネ５８の先端と第二板バネ６０の先端の間が貫通部６２である。すなわち、ケージ本体３４の挿入口４４側から、第二板バネ６０、貫通部６２及び第一板バネ５８がこの順に連続している。したがって、ヒートシンク３６が第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２へスライドするに従って、爪片５６が第二板バネ６０から貫通部６２に案内される。そして、貫通部６２を通り抜けた爪片５６の先端部分を第一板バネ５８に接触させる動作を、第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２への一連のスライドにより実現できる。
【００６０】
第一板バネ５８は第一バネの一例であり、第二板バネ６０は第二バネの一例である。第一バネ及び第二バネとしては、このような板バネに限定されず、たとえばコイルバネであってもよい。本実施形態では、第一板バネ５８及び第二板バネ６０は、ケージ本体３４の上壁４８Ｕの板材を部分的に湾曲させて形成されている。第一バネ及び第二バネとして、ケージ本体３４とは別体の部材をあらたに設けずに済むので、部品点数の増加を招かない。
【００６１】
本実施形態では、第一板バネ５８は４つであり、上壁４８Ｕにおいて、図４に示すように、モジュール３８の挿入方向で複数（２列）設けられている。また、第一板バネ５８は、上壁４８Ｕにおいて、図５に示すように、モジュール３８の挿入方向と直交する方向でも複数（２列）設けられている。同様に、第二板バネ６０も４つであり、上壁４８Ｕにおいて、モジュール３８の挿入方向で複数（２列）、モジュール３８の挿入方向と直交する方向でも複数（２列）設けられている。したがって、たとえば第一板バネ５８や第二板バネ６０がそれぞれ１つである構造と比較して、ヒートシンク３６に対し、全体的に均等にバネ力を作用させることができる。
【００６２】
上記実施形態では、ケージ本体３４の４つの側壁４８のうち、上壁４８Ｕにヒートシンク３６を配置した例を挙げたが、ヒートシンク３６は、右壁４８Ｒや左壁４８Ｌに配置することも可能である。
【００６３】
本願の電子機器４０としては、たとえば、サーバやコンピュータを挙げることができ、さらには、入力された信号を変換して出力する信号変換装置や、電気信号や光信号を中継する信号中継装置等を挙げることができる。
【００６４】
以上、本願の開示する技術の実施形態について説明したが、本願の開示する技術は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【００６５】
本明細書は、以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。
（付記１）
挿入口からモジュールが挿入されるケージ本体と、
前記ケージ本体の側壁に配置され、挿入された前記モジュールに対する接触位置と離間位置とをとり得ると共に前記接触位置と前記離間位置との間を移動可能で、前記モジュールの挿入方向にスライド可能なヒートシンクと、
前記ヒートシンクを前記接触位置へ付勢する第一バネと、
前記側壁又は前記ヒートシンクに設けられ、前記ヒートシンク又は前記側壁に接触し前記ヒートシンクを前記離間位置に支持する突起と、
前記ヒートシンクに設けられ挿入された前記モジュールに押されて前記ヒートシンクを前記挿入方向の奥側へスライドさせる被押圧部と、
前記ヒートシンク又は前記側壁に設けられ、前記奥側へ前記ヒートシンクがスライドし前記突起が嵌り込むと前記支持が解除される凹部と、
を有する接続ケージ。
（付記２）
前記突起が、前記ヒートシンクから延出され前記挿入口側から前記奥側に向かって前記側壁へ傾斜する爪片である付記１に記載の接続ケージ。
（付記３）
前記第一バネが、前記爪片を押圧する第一板バネである付記２に記載の接続ケージ。
（付記４）
前記凹部が、前記側壁を貫通している付記３に記載の接続ケージ。
（付記５）
前記側壁に設けられ前記挿入口側から前記凹部まで前記ケージ本体の内側へ傾斜する傾斜板を有する付記３又は付記４に記載の接続ケージ。
（付記６）
前記傾斜板が、前記突起に前記ケージ本体の外側から接触され前記ケージ本体の内側へ撓む第二板バネである付記５に記載の接続ケージ。
（付記７）
前記凹部が、前記第一板バネの先端と前記第二板バネの先端の間の隙間である付記６に記載の接続ケージ。
（付記８）
前記第一板バネ及び前記第二板バネが、前記側壁の板材を部分的に湾曲させて形成されている付記６又は付記７に記載の接続ケージ。
（付記９）
前記第一板バネ及び前記第二板バネが、前記ケージ本体への前記モジュールの挿入方向及び前記挿入方向と直交する幅方向でそれぞれ複数設けられる付記６〜付記８のいずれか１つに記載の接続ケージ。
（付記１０）
前記ヒートシンクを前記挿入口に付勢する抜去バネを有する付記１〜付記９のいずれか１つに記載の接続ケージ。
（付記１１）
前記抜去バネが前記被押圧部に接触して前記ヒートシンクを前記挿入口に押圧している付記１０に記載の接続ケージ。
（付記１２）
前記抜去バネが前記ケージ本体の奥壁と前記被押圧部の間に配置されている付記１１に記載の接続ケージ。
（付記１３）
前記ケージ本体に設けられ前記奥側に挿入された前記モジュールに係合する係合片を有する付記１〜付記１２のいずれか１つに記載の接続ケージ。
（付記１４）
前記被押圧部が、前記ヒートシンクにおける奥側に設けられる付記１〜付記１３のいずれか１つに記載の接続ケージ。
（付記１５）
筐体と、
前記筐体に設けられ、挿入口からモジュールが挿入されるケージ本体と、前記ケージ本体の側壁に配置され、挿入された前記モジュールに対する接触位置と離間位置とをとり得ると共に前記接触位置と前記離間位置との間を移動可能で、前記モジュールの挿入方向にスライド可能なヒートシンクと、前記ヒートシンクを前記接触位置へ付勢する第一バネと、前記側壁又は前記ヒートシンクに設けられ、前記ヒートシンク又は前記側壁に接触し前記ヒートシンクを前記離間位置に支持する突起と、前記ヒートシンクに設けられ挿入された前記モジュールに押されて前記ヒートシンクを前記挿入方向の奥側へスライドさせる被押圧部と、前記ヒートシンク又は前記側壁に設けられ、前記奥側へ前記ヒートシンクがスライドし前記突起が嵌り込むと前記支持が解除される凹部と、を備える接続ケージと、
を有し、
前記挿入口が前記筐体の外側に露出している電子機器。
【符号の説明】
【００６６】
３２  接続ケージ
３４  ケージ本体
３６  ヒートシンク
３８  モジュール
３８Ｔ      先端
４０  電子機器
４２  筐体
４４  挿入口
４６  奥壁
４８  側壁
５０  取付孔
５２  ベース板
５６  爪片（突起の一例）
５６Ａ      突起
５８  第一板バネ（第一バネの一例）
６０  第二板バネ（第二バネの一例）
６２  貫通部（凹部の一例）
６２Ａ      凹部
６６  被押圧板（被押圧部の一例）
６８  抜去バネ
７０  係合バネ（係合片の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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