(57)【要約】【課題】送風ファンの帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現する。【解決手段】空気調和機の室内機は、空気吸込口ｈ１，ｈ２と空気吹出口ｈ４とが設けられた筐体（筐体ベース１９）と、空気吸込口と空気吹出口との間に配置され、かつ、内部を通過する冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器（室内熱交換器１５）と、空気吸込口から空気吹出口に空気を送る送風ファン（室内ファン１６）と、を備えている。送風ファンには、帯電防止剤及び防カビ剤の双方が用いられている。【選択図】図２
2020051636.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気吸込口と空気吹出口とが設けられた筐体と、
前記空気吸込口と前記空気吹出口との間に配置され、かつ、内部を通過する冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器と、
前記空気吸込口から前記空気吹出口に空気を送る送風ファンと、を備え、
前記送風ファンには、帯電防止剤及び防カビ剤の双方が用いられている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機の室内機において、
前記送風ファンは、前記帯電防止剤及び前記防カビ剤の双方と樹脂材とが練り込まれた材料で構成されている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項３】
請求項２に記載の空気調和機の室内機において、
前記樹脂材に対する前記帯電防止剤の重量比率が５％以上である
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項４】
請求項３に記載の空気調和機の室内機において、
前記樹脂材に対する前記帯電防止剤の重量比率が９％以下である
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項５】
請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機において、
前記樹脂材に対する前記防カビ剤の重量比率が０．３％以上である
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機において、
前記防カビ剤には、有機系の防カビ成分が含まれている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室内機は、長期間使用することにより、外部や内部にホコリが付着する。室内機は、ホコリが付着すると、外観を損ねるとともに、性能を低下させ、さらに、汚れた空気を室内に送り出すことで、顧客の健康に影響を与える可能性がある。そのため、空気調和機の各メーカは、清潔性を保つ材料で部材を構成したり（例えば、特許文献１参照）、内部を清掃する清掃機構を設けたりして、室内機の清潔性を向上させている。なお、特許文献１には、吹出風路に配置された保護フィルムに、防カビ剤を含有させたり、帯電防止加工を施したりする技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許５６７３２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の空気調和機の室内機は、以下に説明するように、送風ファンの帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現することが要望されていた。ここで、「帯電防止効果」とは、帯電を防止して樹脂繊維を付着し難くする効果を意味している。また、「防カビ効果」とは、カビの発生を防止する効果を意味している。
【０００５】
例えば、空気調和機の室内機の内部では、特に送風ファンにホコリが付着し易い。送風ファンにホコリが付着すると、空気調和機の性能を低下させ、さらに、汚れた空気を室内に送り出すことで、顧客の健康に影響を与える可能性がある。また、送風ファンは、ホコリが固着し易く、また、掃除がし難い構造になっている。そのため、ホコリが送風ファンに固着した場合に、送風ファンはホコリを除去し難かった。そして、送風ファンに付着するホコリには、樹脂繊維とカビが含まれている。空気調和機の室内機の中には、帯電防止加工を送風ファンに施して、送風ファンの帯電防止効果を得たものがあったが、送風ファンの帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現したものがなかった。
【０００６】
本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、送風ファンの帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現した空気調和機の室内機を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、空気調和機の室内機であって、空気吸込口と空気吹出口とが設けられた筐体と、前記空気吸込口と前記空気吹出口との間に配置され、かつ、内部を通過する冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器と、前記空気吸込口から前記空気吹出口に空気を送る送風ファンと、を備え、前記送風ファンには、帯電防止剤及び防カビ剤の双方が用いられている構成とする。
その他の手段は、後記する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、送風ファンの帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係る空気調和機の全体構成の説明図である。
【図２】室内機の縦断面図である。
【図３】室内機の一部を切り欠いた斜視図である。
【図４】室内ファンの概略図である。
【図５】室内ファンに用いる材料の説明図（１）である。
【図６】室内ファンに用いる材料の説明図（２）である。
【図７】室内ファンに用いる材料の試験結果を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」と称する）について詳細に説明する。なお、各図は、本発明を十分に理解できる程度に、概略的に示してあるに過ぎない。よって、本発明は、図示例のみに限定されるものではない。また、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。
【００１１】
［実施形態］
＜空気調和機の全体構成＞
以下、図１を参照して、本実施形態に係る空気調和機１００の全体構成について説明する。図１は、本実施形態に係る空気調和機１００の全体構成の説明図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態に係る空気調和機１００は、室外機Ｕｏと室内機Ｕｉとを備え、室外機Ｕｏと室内機Ｕｉとで冷媒回路Ｑを構成している。図１の実線矢印は、暖房運転時における冷媒の流れを示している。また、図１の破線矢印は、冷房運転時における冷媒の流れを示している。
【００１３】
図１に示すように、空気調和機１００は、圧縮機１１と、室外熱交換器１２と、室外ファン１３と、膨張弁１４と、室内熱交換器１５と、室内ファン１６と、四方弁１７と、を備えている。
【００１４】
圧縮機１１は、圧縮機モータ１１ａの駆動によって、低温低圧のガス冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する装置である。
室外熱交換器１２は、冷媒が通流する伝熱管（図示せず）を備え、伝熱管を通流する冷媒と室外ファン１３から送り込まれる外気との間で熱交換が行われる熱交換器である。
【００１５】
室外ファン１３は、室外ファンモータ１３ａの駆動によって、室外熱交換器１２に外気を送り込むファンであり、室外熱交換器１２の付近に設置されている。
膨張弁１４は、「凝縮器」（室外熱交換器１２及び室内熱交換器１５の一方）で凝縮した冷媒を減圧する弁である。なお、膨張弁１４において減圧された冷媒は、「蒸発器」（室外熱交換器１２及び室内熱交換器１５の他方）に導かれる。
【００１６】
室内熱交換器１５は、冷媒が通流する伝熱管ｇ（図２参照）を備え、伝熱管ｇを通流する冷媒と室内ファン１６から送り込まれる室内空気（空調対象空間の空気）との間で熱交換が行われる熱交換器である。
室内ファン１６は、室内ファンモータ（図示せず）の駆動によって、室内熱交換器１５に室内空気を送り込む送風ファンであり、室内熱交換器１５の付近に設置されている。より詳しく説明すると、室内ファン１６が正回転している場合の空気の流れにおいて、室内ファン１６は室内熱交換器１５の下流側に設置されている。
【００１７】
四方弁１７は、空気調和機１００の運転モードに応じて、冷媒の流路を切り替える弁である。例えば、冷房運転時（図１の破線矢印を参照）には、圧縮機１１、室外熱交換器１２（凝縮器）、膨張弁１４、及び室内熱交換器１５（蒸発器）が、四方弁１７を介して環状に順次接続されてなる冷媒回路Ｑにおいて、冷凍サイクルで冷媒が循環する。
【００１８】
一方、暖房運転時（図１の実線矢印を参照）には、圧縮機１１、室内熱交換器１５（凝縮器）、膨張弁１４、及び室外熱交換器１２（蒸発器）が、四方弁１７を介して環状に順次接続されてなる冷媒回路Ｑにおいて、冷凍サイクルで冷媒が循環する。
【００１９】
なお、図１に示す例では、圧縮機１１、室外熱交換器１２、室外ファン１３、膨張弁１４、及び四方弁１７が、室外機Ｕｏに設置されている。一方、室内熱交換器１５及び室内ファン１６は、室内機Ｕｉに設置されている。
【００２０】
＜室内機の構成＞
以下、図２及び図３を参照して、室内機Ｕｉの構成について説明する。図２は、室内機Ｕｉの縦断面図である。図３は、室内機Ｕｉの一部を切り欠いた斜視図である。
【００２１】
図２に示すように、室内機Ｕｉは、前記した室内熱交換器１５や室内ファン１６の他に、露受皿１８と、筐体ベース１９と、フィルタ２０ａ，２０ｂと、前面パネル２１と、左右風向板２２と、上下風向板２３と、ファン清掃部２４と、を備えている。
【００２２】
室内熱交換器１５は、前側室内熱交換器１５ａと、後側室内熱交換器１５ｂと、を有している。前側室内熱交換器１５ａは、室内ファン１６の前側に配置されている。一方、後側室内熱交換器１５ｂは、室内ファン１６の後側に配置されている。そして、前側室内熱交換器１５ａの上端部と、後側室内熱交換器１５ｂの上端部と、が接続されている。前側室内熱交換器１５ａ及び後側室内熱交換器１５ｂは、それぞれ、複数のフィンｆと、それらのフィンｆを貫通する複数の伝熱管ｇと、を有している（図３参照）。
【００２３】
室内ファン１６は、例えば、円筒状のクロスフローファンであり、室内熱交換器１５の付近に配置されている。室内ファン１６は、複数のファンブレード１６ａと、これらのファンブレード１６ａが設置される仕切板１６ｂと、駆動源である室内ファンモータ（図示せず）と、を備えている（図３参照）。
【００２４】
露受皿１８は、室内熱交換器１５の凝縮水を受ける部材であり、室内熱交換器１５（図２に示す例では、前側室内熱交換器１５ａ）の下方に配置されている。なお、後側室内熱交換器１５ｂの下方には筐体ベース１９と一体に設けられた露受皿が配置されている。
【００２５】
筐体ベース１９は、室内熱交換器１５や室内ファン１６等の機器が設置される筐体である。筐体ベース１９には、空気吸込口ｈ１，ｈ２と吹出風路ｈ３と空気吹出口ｈ４とが設けられている。
【００２６】
フィルタ２０ａは、前側の空気吸込口ｈ１に向かう空気から塵埃を除去する部材であり、室内熱交換器１５の前側に設置されている。
フィルタ２０ｂは、上側の空気吸込口ｈ２に向かう空気から塵埃を除去する部材であり、室内熱交換器１５の上側に設置されている。
【００２７】
前面パネル２１は、前側のフィルタ２０ａを覆うように設置されるパネルであり、下端を軸として前側に回動可能になっている。なお、前面パネル２１が回動しない構成であってもよい。
【００２８】
左右風向板２２は、室内ファン１６の回転に伴って室内に吹き出される空気の左右方向の流れを調整する板状部材である。左右風向板２２は、吹出風路ｈ３に配置され、左右風向板用モータ（図示せず）によって左右方向に回動する構造になっている。
上下風向板２３は、室内ファン１６の回転に伴って室内に吹き出される空気の上下方向の流れを調整する板状部材である。上下風向板２３は、空気吹出口ｈ４の付近に配置され、上下風向板用モータ（図示せず）によって上下方向に回動する構造になっている。
【００２９】
空気吸込口ｈ１，ｈ２を介して吸い込まれた空気は、室内熱交換器１５の伝熱管ｇを通流する冷媒と熱交換し、熱交換した空気が吹出風路ｈ３に導かれる。この吹出風路ｈ３を通流する空気は、左右風向板２２及び上下風向板２３によって所定方向に導かれ、さらに、空気吹出口ｈ４を介して室内に吹き出される。
【００３０】
なお、空気の流れに伴って空気吸込口ｈ１，ｈ２に向かう塵埃の多くは、フィルタ２０ａ，２０ｂで捕集される。しかしながら、細かい塵埃がフィルタ２０ａ，２０ｂを通り抜けて、室内熱交換器１５や室内ファン１６に付着することがある。したがって、室内熱交換器１５や室内ファン１６を定期的に清掃することが望ましい。そこで、本実施形態では、図２に示すファン清掃部２４を用いて室内ファン１６を清掃した後、室内熱交換器１５の凍結・解凍運転を実行して室内熱交換器１５を水で洗い流すようにしている。
【００３１】
ファン清掃部２４は、室内ファン１６を清掃する機構であり、室内熱交換器１５と室内ファン１６との間に配置されている。より詳しく説明すると、縦断面視で＜字状を呈する前側室内熱交換器１５ａの凹部ｒに、ファン清掃部２４が配置されている。図２に示す例では、ファン清掃部２４の下方に、室内熱交換器１５（前側室内熱交換器１５ａの下部）が存在するとともに、露受皿１８が存在している。
【００３２】
ファン清掃部２４は、軸部２４ａと、ブラシ２４ｂと、ファン清掃用モータ（図示せず）と、を備えている。軸部２４ａは、室内ファン１６の軸方向に平行な棒状の部材であり、その両端が軸支されている。ブラシ２４ｂは、ファンブレード１６ａに付着した塵埃を除去する清掃部材であり、軸部２４ａに設置されている。ファン清掃部２４は、清掃用モータで軸部２４ａを回転させることによって、ブラシ２４ｂを前側室内熱交換器１５ａと室内ファン１６との双方に選択的に当接（接触）させてこれらを清掃する。
【００３３】
＜室内ファン（送風ファン）に用いる材料＞
本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉでは、ホコリ成分である樹脂繊維とカビとが室内ファン１６に付着することを抑制するために、帯電防止剤及び防カビ剤の双方が室内ファン１６に用いられている。
【００３４】
帯電防止剤及び防カビ剤を用いる手法としては、「材料への練り込み」手法や、「塗布」手法、「シール貼付」手法等がある。「材料への練り込み」手法とは、帯電防止剤及び防カビ剤を樹脂材に練り込み、その材料で室内ファン１６（送風ファン）を構成する手法である。「塗布」手法は、帯電防止剤及び防カビ剤を室内ファン１６（送風ファン）の表面に塗布する手法である。「シール貼付」手法は、帯電防止剤及び防カビ剤が表面に塗布されたシール材を室内ファン１６に貼付する手法である。帯電防止剤及び防カビ剤を用いる手法としては、いずれの手法も用いることができるが、以下に説明するように、帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現する上で「材料への練り込み」手法が特に有効である。そこで、本実施形態では、「材料への練り込み」手法を用いるものとして説明する。
【００３５】
以下、図４乃至図７を参照して、室内ファン１６に用いる材料について説明する。図４は、室内ファン１６の概略図である。図５及び図６は、室内ファン１６に用いる材料の説明図である。図７は、室内ファン１６に用いる材料の試験結果を示す表である。
【００３６】
本実施形態では、室内ファン１６は、以下の理由により、帯電防止剤及び防カビ剤の双方と樹脂材とが練り込まれた材料で構成されている。
【００３７】
例えば、本実施形態と異なり、仮に、室内ファン１６が帯電防止剤と防カビ剤を表面に塗布した構成になっているものとする。この構成の室内ファン１６は、表面の一番上に形成された層の材料による効果（つまり、帯電防止剤による帯電防止効果又は防カビ剤による防カビ効果）しか得られない。そのため、この構成の室内ファン１６は、帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現することができない。また、室内ファン１６は、隙間の多い構造になっている。そのため、帯電防止剤と防カビ剤を室内ファン１６の表面に塗布する際に、帯電防止剤と防カビ剤の一部が表面に付着せずに隙間から室内ファン１６の外部に洩れ出てしまう。したがって、この構成の室内ファン１６は、帯電防止剤と防カビ剤を表面に塗布する際に、外部に洩れ出る量だけ、無駄に消費される帯電防止剤と防カビ剤が発生する。そのため、この構成の室内ファン１６は、その分だけ製造コストの上昇を招いてしまう。
【００３８】
これに対して、本実施形態の室内ファン１６は、帯電防止剤及び防カビ剤の双方と樹脂材とが練り込まれた材料で構成されている。このような本実施形態の室内ファン１６は、帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現することができる。また、本実施形態の室内ファン１６は、無駄に消費される帯電防止剤と防カビ剤が発生しない。そのため、本実施形態の室内ファン１６は、製造コストを低減することができる。
【００３９】
本実施形態の室内ファン１６（送風ファン）は、帯電防止剤及び防カビ剤の双方と樹脂材とが練り込まれた材料を用いて、射出成形等によって一体成形される。以下、本実施形態の室内ファン１６（送風ファン）の詳細について説明する。
【００４０】
図４に示すように、室内ファン１６は、複数のファンブレード１６ａと、これらのファンブレード１６ａが設置される複数の仕切板１６ｂと、両端部に設置された２つの端板１６ｃと、を有している。各仕切板１６ｂ及び各端板１６ｃは円板状を呈しており、各仕切板１６ｂ及び各端板１６ｃの円周に沿って各ファンブレード１６ａが配置されている。各端板１６ｃの外壁面の中心部には、回転の中心となる円柱状の軸１６ｄが設けられている。軸１６ｄは、各端板１６ｃの外壁面から外方向（室内ファン１６の長手方向）に突出するように、設けられている。
【００４１】
図５に示すように、本実施形態では、室内ファン１６（特に、ファンブレード１６ａと仕切板１６ｂ）は、帯電防止剤ｍ２及び防カビ剤ｍ３の双方と樹脂材ｍ１とが練り込まれた材料ｍａで構成されている。
【００４２】
図６に示すように、材料ｍａは、好ましくは、防カビ剤ｍ３として有機系の防カビ成分が含まれているとよい。このような材料ｍａが用いられた室内ファン１６は、材料ｍａから有機系の防カビ成分を徐放させることができる（図６の矢印参照）。そのため、室内ファン１６は、比較的長期間防カビ効果を得ることができる。このような室内ファン１６は、例えば、仮に樹脂繊維ｆｉ及びカビｍｏ（胞子）を含むホコリｄｕが室内ファン１６の表面に付着することがあったとしても、徐放する有機系の防カビ成分でカビの発生及び繁殖を抑制することができる。
【００４３】
なお、「徐放」とは、成分や内容物など、中に含まれているものを徐々に放出する動作を意味している。また、ホコリｄｕに含まれる樹脂繊維ｆｉは、室内に敷設された絨毯等に起因する。また、ホコリｄｕに含まれるカビｍｏ（胞子）は、樹脂繊維の有機成分を栄養源として成長し繁殖する。
【００４４】
樹脂材ｍ１としては、例えば、例えば、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレン共重合体）や、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン）等を用いることができる。
【００４５】
また、帯電防止剤ｍ２としては、例えば、三洋化成工業株式会社製のペレクトロン（登録商標）を用いることができる。ペレクトロンは、ポリエーテル系ブロックポリマーを主成分に含む帯電防止剤である。なお、帯電防止剤ｍ２は、好ましくは、シリカ系の樹脂を含むとよい。
【００４６】
また、防カビ剤ｍ３としては、例えば、東亜合成式会社製のカビノン（登録商標）ＨＶ７４０を用いることができる。カビノンＨＶ７４０は、トリアゾール系化合物を主成分に含む防カビ剤である。
【００４７】
図７には、Ｎｏ１乃至Ｎｏ８の試験結果が示されている。Ｎｏ１乃至Ｎｏ７の試験は、それぞれ、樹脂材ｍ１をＡＳ樹脂とし、樹脂材ｍ１に対する重量比率で、帯電防止剤ｍ２の濃度を４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％とし、防カビ剤ｍ３の濃度を０．３％とし、帯電防止剤ｍ２及び防カビ剤ｍ３を樹脂材ｍ１に練り込んだ検体を使用している。また、Ｎｏ８の試験は、樹脂材ｍ１をＡＳ樹脂とし、樹脂材ｍ１に対する重量比率で、帯電防止剤ｍ２の濃度を７％とし、防カビ剤ｍ３の濃度を０．５％とし、帯電防止剤ｍ２及び防カビ剤ｍ３を樹脂材ｍ１に練り込んだ検体を使用している。
【００４８】
各試験は、検体の帯電防止効果の有無を確認し、帯電防止効果があれば、さらに検体の防カビ効果の有無を確認することによって、行われた。「帯電防止効果」は、樹脂繊維が検体に付着するか否かによって確認された。「防カビ効果」は、カビの胞子を付着させた培地をシャーレ（図示せず）の中に配置し、その中に所定寸法（例えば、１ｃｍ四方）の検体を投入して、検体の周囲にハロー幅が形成されるか否かによって確認された。ハロー幅は、カビが発生していない幅、つまり、カビ発生抑止帯の幅を意味している。
【００４９】
Ｎｏ１の試験では、帯電防止効果がなかったので、防カビ効果の有無が確認されなかった。一方、Ｎｏ２乃至Ｎｏ７の試験では、帯電防止効果があったので、防カビ効果の有無が確認された。その結果、Ｎｏ２乃至Ｎｏ６の試験では、ハロー幅が測定されたため、防カビ効果があった。しかしながら、Ｎｏ７の試験では、ハロー幅が測定されなかったため、防カビ効果がなかった。なお、Ｎｏ２乃至Ｎｏ７の試験でハロー幅が徐々に小さくなっているのは、帯電防止剤ｍ２の濃度が高くなるにしたがって、防カビ剤ｍ３の濃度が低下して、相対的に防カビ効果が低下するためであると推測される。また、Ｎｏ８の試験では、Ｎｏ４の試験に対し、防カビ剤ｍ３の濃度を０．３％から０．５％に高めたところ、ハロー幅が増大したため、さらに良好な「防カビ効果」を得られた。
【００５０】
Ｎｏ１乃至Ｎｏ８の試験では、帯電防止剤ｍ２が５％以上であれば、帯電防止効果を得られることが確認された。また、Ｎｏ８の試験では、防カビ剤ｍ３の濃度を０．３％から０．５％に高めることで、さらに良好な「防カビ効果」を得られることが確認された。
【００５１】
また、帯電防止剤ｍ２及び防カビ剤ｍ３の濃度を高くし過ぎると、その分だけ樹脂材ｍ１の濃度が低くなる。そのため、材料ｍａの強度が低くなり、室内ファン１６の強度が低下する（室内ファン１６が脆くなる）可能性がある。また、例えば、帯電防止剤ｍ２が９％を超えると、含有量が多すぎて、室内ファン１６の成形性が悪化する可能性がある。
【００５２】
室内ファン１６を構成する部材のうち、端板１６ｃに設けられた軸１６ｄは、高い強度を要求される。そこで、本実施形態では、樹脂材ｍ１と帯電防止剤ｍ２と防カビ剤ｍ３とが練り込まれた材料ｍａは、ファンブレード１６ａと仕切板１６ｂの成形に用い、端板１６ｃの成形に用いないものとする。ただし、樹脂材ｍ１と帯電防止剤ｍ２と防カビ剤ｍ３とが練り込まれた材料ｍａで軸１６ｄに要求される高い強度を確保することができる場合は、その材料ｍａを端板１６ｃの成形に用いることも可能である。
【００５３】
＜空気調和機の室内機の主な特徴＞
（１）本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、室内ファン１６（送風ファン）に帯電防止剤ｍ２及び防カビ剤ｍ３の双方が用いられている（図５参照）。これにより、本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、室内ファン１６（送風ファン）の帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現することができる。
【００５４】
（２）本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、樹脂材ｍ１と帯電防止剤ｍ２と防カビ剤ｍ３とが練り込まれた材料ｍａを用いて射出成形等によって室内ファン１６を成形している（図５参照）。このような本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、室内ファン１６に対して前記した「塗布」手法を適用する場合と比べて、無駄に消費される帯電防止剤ｍ２と防カビ剤ｍ３との発生を抑制することができる。そのため、本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、室内ファン１６の製造コストを低減することができる。
【００５５】
（３）本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、好ましくは、樹脂材ｍ１に対する帯電防止剤ｍ２の重量比率が５％以上であるとよい（図７参照）。このような本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、室内ファン１６の帯電防止効果を得ることができる。また、本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、好ましくは、樹脂材ｍ１に対する帯電防止剤ｍ２の重量比率が９％以下であるとよい（図７参照）。このような本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、室内ファン１６に対して一定以上の強度を確保することができるとともに、室内ファン１６の成形性の悪化を抑制することができる。
【００５６】
（４）本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、好ましくは、樹脂材ｍ１に対する防カビ剤ｍ３の重量比率が０．３％以上であるとよい（図７参照）。このような本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、室内ファン１６の防カビ効果を得ることができる。また、防カビ剤ｍ３には、有機系の防カビ成分が含まれているとよい（図６参照）。このような本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉは、比較的長期間、室内ファン１６の防カビ効果を得ることができる。
【００５７】
以上の通り、本実施形態に係る空気調和機１００の室内機Ｕｉによれば、室内ファン１６（送風ファン）の帯電防止効果と防カビ効果の双方を実現することができる。その結果、ホコリ成分である樹脂繊維とカビとの双方を室内ファン１６（送風ファン）に付着し難くして、比較的長期間に亘って室内ファン１６（送風ファン）を清潔に保つことができる。
【００５８】
なお、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更や変形を行うことができる。
例えば、前記した実施形態は、本発明の要旨を分かり易く説明するために詳細に説明したものである。そのため、本発明は、必ずしも説明した全ての構成要素を備えるものに限定されるものではない。また、本発明は、ある構成要素に他の構成要素を追加したり、一部の構成要素を他の構成要素に変更したりすることができる。また、本発明は、一部の構成要素を削除することもできる。
【００５９】
例えば、帯電防止剤及び防カビ剤を用いる手法としては、「材料への練り込み」手法以外に、「塗布」手法や、「シール貼付」手法等がある。なお、仮に、前記した「塗布」手法を用いる場合（つまり、帯電防止剤及び防カビ剤を室内ファン１６（送風ファン）の表面に塗布する場合）は、帯電防止剤及び防カビ剤をファンブレード１６ａの内側や内周側に重点的に塗布するとよい。その理由は、ファン清掃部２４（図２参照）でファンブレード１６ａを清掃する場合に、ブラシ２４ｂがファンブレード１６ａの内側や内周側に当たり難く、ホコリが残り易いからである。
【符号の説明】
【００６０】
１１    圧縮機
１１ａ    圧縮機モータ
１２    室外熱交換器
１３    室外ファン
１３ａ    室外ファンモータ
１４    膨張弁
１５    室内熱交換器（熱交換器）
１５ａ    前側室内熱交換器
１５ｂ    後側室内熱交換器
１６    室内ファン（送風ファン）
１６ａ    ファンブレード
１６ｂ    仕切板
１６ｃ    端板
１６ｄ    軸
１７    四方弁
１８    露受皿
１９    筐体ベース
２０ａ，２０ｂ    フィルタ
２１    前面パネル
２２    左右風向板
２３    上下風向板
２４    ファン清掃部
２４ａ    軸部
２４ｂ    ブラシ
１００    空気調和機
ｆ    フィン
ｇ    伝熱管
ｈ１，ｈ２    空気吸込口
ｈ３    吹出風路
ｈ４    空気吹出口
Ｑ    冷媒回路
ｒ    凹部
Ｕｉ    室内機（空気調和機の室内機）
Ｕｏ    室外機
ｍａ    材料
ｍ１    樹脂材
ｍ２    帯電防止剤
ｍ３    防カビ剤
ｄｕ    ホコリ
ｆｉ    樹脂繊維
ｍｏ    カビ
【図１】
2020051636.tif 000003
【図２】
2020051636.tif 000004
【図３】
2020051636.tif 000005
【図４】
2020051636.tif 000006
【図５】
2020051636.tif 000007
【図６】
2020051636.tif 000008
【図７】
2020051636.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和1年11月25日(2019.11.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気吸込口と空気吹出口とが設けられた筐体と、
前記空気吸込口と前記空気吹出口との間に配置され、かつ、内部を通過する冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器と、
前記空気吸込口から前記空気吹出口に空気を送る送風ファンと、を備え、
前記送風ファンは、ファンブレードと仕切板と端板とを有しており、
前記ファンブレードと前記仕切板の材料として、帯電防止剤及び防カビ剤の双方と樹脂材とが用いられているとともに、
前記端板の材料として、樹脂材であって、前記ファンブレード及び前記仕切板に用いられている材料よりも高い強度の材料が用いられている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機の室内機において、
前記ファンブレード及び前記仕切板に用いられている材料は、前記帯電防止剤及び前記防カビ剤の双方と樹脂材とが練り込まれた材料である
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項３】
請求項２に記載の空気調和機の室内機において、
前記樹脂材に対する前記帯電防止剤の重量比率が５％以上である
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項４】
請求項３に記載の空気調和機の室内機において、
前記樹脂材に対する前記帯電防止剤の重量比率が９％以下である
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項５】
請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機において、
前記樹脂材に対する前記防カビ剤の重量比率が０．３％以上である
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機において、
前記防カビ剤には、有機系の防カビ成分が含まれている
ことを特徴とする空気調和機の室内機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、空気調和機の室内機であって、空気吸込口と空気吹出口とが設けられた筐体と、前記空気吸込口と前記空気吹出口との間に配置され、かつ、内部を通過する冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器と、前記空気吸込口から前記空気吹出口に空気を送る送風ファンと、を備え、前記送風ファンは、ファンブレードと仕切板と端板とを有しており、前記ファンブレードと前記仕切板の材料として、帯電防止剤及び防カビ剤の双方と樹脂材とが用いられているとともに、前記端板の材料として、樹脂材であって、前記ファンブレード及び前記仕切板に用いられている材料よりも高い強度の材料が用いられている構成とする。
その他の手段は、後記する。