(57)【要約】      （修正有）【課題】消弧能力を高め、アークの回転駆動のための磁気駆動力が不足することなく、アークの冷却を促進して電流遮断性能を高める。【解決手段】絶縁性ガスが封入されている接地タンクと、該接地タンク内に設置され、接地開閉装置用高電圧導体１１に接続された固定電極２と、該固定電極と対向配置されていると共に、前記接地タンクと電気的に接続され、前記固定電極と電気的に接離する可動電極１と、前記接地開閉装置用高電圧導体と電気的に接続され、前記固定電極を覆うように配置された電界緩和シールド７とを備え、前記電界緩和シールドより内側に前記固定電極を覆うように配置されるか、若しくは前記電界緩和シールドの前記固定電極より前記可動電極側に配置される絶縁カバー３を有し、前記可動電極の前記固定電極側の先端に、前記固定電極と前記可動電極との間に発生するアークを磁気駆動するスパイラル電極６が設置されていることを特徴とする。【選択図】図４
2020161459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性ガスが封入されている接地タンクと、該接地タンク内に設置され、接地開閉装置用高電圧導体に接続された固定電極と、該固定電極と対向配置されていると共に、前記接地タンクと電気的に接続され、前記固定電極と電気的に接離する可動電極と、前記接地開閉装置用高電圧導体と電気的に接続され、前記固定電極を覆うように配置された電界緩和シールドとを備えた接地開閉装置であって、
前記電界緩和シールドより内側に前記固定電極を覆うように配置されるか、若しくは前記電界緩和シールドの前記固定電極より前記可動電極側に配置される絶縁カバーを有し、
前記可動電極の前記固定電極側の先端に、前記固定電極と前記可動電極との間に発生するアークを磁気駆動するスパイラル電極が設置されていることを特徴とする接地開閉装置。
【請求項２】
請求項１に記載の接地開閉装置であって、
前記電界緩和シールドの前記固定電極より前記可動電極側に配置される前記絶縁カバーは、前記電界緩和シールドの先端又は前記電界緩和シールドの先端を含む一部に配置されていることを特徴とする接地開閉装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の接地開閉装置であって、
前記スパイラル電極が生成する磁場によって、前記アークは磁気駆動されて前記絶縁カバーに接触し、これにより、前記絶縁カバーからアブレーションガスが発生して前記アークが冷却されることを特徴とする接地開閉装置。
【請求項４】
請求項３に記載の接地開閉装置であって、
前記絶縁カバーにおける前記アークとの接触箇所を段付き形状としたことを特徴とする接地開閉装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の接地開閉装置であって、
前記スパイラル電極の前記固定電極側の先端に、絶縁板が設置されていることを特徴とする接地開閉装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の接地開閉装置であって、
前記スパイラル電極は、円形で、かつ、耐アーク性の金属から成ると共に、前記スパイラル電極の前記固定電極側の先端が凹状に形成され、しかも、外周から内周に向かう少なくとも１つのスパイラル溝が形成されていることを特徴とする接地開閉装置。
【請求項７】
請求項６に記載の接地開閉装置であって、
前記スパイラル電極の前記固定電極側の先端が凹状に形成された前記スパイラル電極の凹部に円板状の絶縁板が設置されていることを特徴とする接地開閉装置。
【請求項８】
請求項７に記載の接地開閉装置であって、
前記絶縁板は、前記スパイラル電極の径より小さい径であり、前記スパイラル電極の凹部にはまるように設置されていることを特徴とする接地開閉装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の接地開閉装置であって、
前記絶縁カバーは、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）材のいずれか１つから成ることを特徴とする接地開閉装置。
【請求項１０】
少なくとも遮断器と断路器及び接地開閉装置から成るガス絶縁開閉装置であって、
前記接地開閉装置は、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の接地開閉装置であることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は接地開閉装置及びそれを備えたガス絶縁開閉装置に係り、特に、機器点検や給電接地の際の主回路の接地用として、又は各種測定のための接地絶縁端子として使用されるものに好適な接地開閉装置及びそれを備えたガス絶縁開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高電圧、大容量の電力系統を設備として有する高電圧発電所や変電所等の施設では、これらの設備の保護を目的として、ガス絶縁開閉装置が配置されている。また、近年、都市部の地下変電所への適用や経済性の向上が求められており、機器のコンパクト化が必要となっている。
【０００３】
一般に、ガス絶縁開閉装置の機器を点検する際や給電接地をする際は、主回路を接地するために接地開閉装置が使用されている。
【０００４】
従来の接地開閉装置では、例えば、絶縁性の高いＳＦ６ガスなどの絶縁媒体を封入したタンク内において、固定電極と可動電極とを接離（開閉）することにより、接地又は絶縁している。
【０００５】
この接地開閉装置においては、可動電極と固定電極とが接触（閉極）した状態から開離（開極）すると、両電極間にアークが発生し、このアークの発生時間が長くなるか、若しくはアークが歪曲して電界緩和シールドやタンクに着弧すると絶縁性能が著しく低下してしまう。
【０００６】
このような可動電極と固定電極との間に発生するアークを消弧する方法として、例えば、特許文献１に記載されている永久磁石によるアーク磁気駆動方式がある。
【０００７】
この特許文献１に記載されたアーク磁気駆動方式は、可動電極と固定電極の開極時に発生するアークをアーク走行部に点弧させると共に、アークを永久磁石が作る磁場によって回転運動させて消弧性能を向上させる構成である。
【０００８】
この特許文献１に記載された構成により、アークの消弧性能を向上させることで可動電極の低速化、低操作力化が可能となり、操作器の小形軽量化が図れ、機器の信頼性及び経済性に優れている、という利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−５４３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述したように、従来の接地開閉装置においては、可動電極と固定電極が接触した状態から開離すると、両電極間にアークが発生し、アークが発生した時にアークが歪曲して電界緩和シールドに着弧する恐れがある。また、電界緩和シールドに着弧した場合には、電界緩和シールドが損傷して長期信頼性を損なうだけでなく、タンクへ地絡する可能性も高くなる。
【００１１】
電界緩和シールドへの着弧を防ぐには、可動電極に取り付けられている操作器の操作力を強化して、可動電極と固定電極の開離速度を高くし、アークの消弧能力を高める方法があるが、操作器の操作力を強化するためには操作器を大型化する必要があり、操作器を大型化すると接地開閉装置が高価となってしまうという課題がある。
【００１２】
一方、上述した特許文献１に記載されている技術では、永久磁石の設置場所を、アーク熱の影響を受けにくいように、アークの発弧領域から遠ざけて設置する必要があるため、永久磁石による磁気駆動力が不足し、しかも、交流電流を遮断する場合には、アークに働く永久磁石による磁気駆動力の方向は半サイクル毎に反転し、アークを回転駆動させるには原理的に不向きであり、更には、永久磁石の経年劣化を考慮した設計が必要となる。
【００１３】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、操作器の操作力を増強せずにアークの消弧能力を高めることができることは勿論、アークの回転駆動のための磁気駆動力が不足することなく、アークの冷却を促進して電流遮断性能を高めることができる接地開閉装置及びそれを備えたガス絶縁開閉装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の接地開閉装置は、上記目的を達成するために、絶縁性ガスが封入されている接地タンクと、該接地タンク内に設置され、接地開閉装置用高電圧導体に接続された固定電極と、該固定電極と対向配置されていると共に、前記接地タンクと電気的に接続され、前記固定電極と電気的に接離する可動電極と、前記接地開閉装置用高電圧導体と電気的に接続され、前記固定電極を覆うように配置された電界緩和シールドとを備えた接地開閉装置であって、前記電界緩和シールドより内側に前記固定電極を覆うように配置されるか、若しくは前記電界緩和シールドの前記固定電極より前記可動電極側に配置される絶縁カバーを有し、前記可動電極の前記固定電極側の先端に、前記固定電極と前記可動電極との間に発生するアークを磁気駆動するスパイラル電極が設置されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明のガス絶縁開閉装置は、上記目的を達成するために、少なくとも遮断器と断路器及び接地開閉装置から成るガス絶縁開閉装置であって、前記接地開閉装置は、上記構成の接地開閉装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、操作器の操作力を増強せずにアークの消弧能力を高めることができることは勿論、アークの回転駆動のための磁気駆動力が不足することなく、アークの冷却を促進して電流遮断性能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の接地開閉装置を備えたガス絶縁開閉装置を示す断面図である。
【図２】本発明の接地開閉装置の実施例１を示し、接地開閉装置が開極している状態を示す断面図である。
【図３（ａ）】本発明の接地開閉装置の実施例１における閉極状態を示す断面図である。
【図３（ｂ）】本発明の接地開閉装置の実施例１における開極状態を示す断面図である。
【図３（ｃ）】本発明の接地開閉装置の実施例１における絶縁状態を示す断面図である。
【図４】本発明の接地開閉装置の実施例１における電流が紙面右方向に流れる場合の電極部を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の接地開閉装置の実施例１における電流が紙面左方向に流れる場合の電極部を示す拡大断面図である。
【図６（ａ）】本発明の接地開閉装置の実施例１に採用されるスパイラル電極の一例を示す正面図である。
【図６（ｂ）】図６（ａ）の断面図である。
【図７（ａ）】本発明の接地開閉装置の実施例１に採用されるスパイラル電極の他の例を示す正面図である。
【図７（ｂ）】本発明の接地開閉装置の実施例１に採用されるスパイラル電極の更に他の例を示す正面図である。
【図８】本発明の接地開閉装置の実施例２における開極状態を示す断面図である。
【図９】本発明の接地開閉装置の実施例２に採用されるスパイラル電極の一例を示す断面図であり、図６（ｂ）に相当する。
【図１０】本発明の接地開閉装置の実施例３おける絶縁カバーの一例を示す断面図である。
【図１１】本発明の接地開閉装置の実施例４における開極状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の接地開閉装置の実施例５における開極状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図示した実施例に基づいて本発明の接地開閉装置及びそれを備えたガス絶縁開閉装置を説明する。なお、各図において、同一構成部品には同符号を使用する。
【実施例１】
【００１９】
図１に、本発明の接地開閉装置を備えたガス絶縁開閉装置の全体構造を示す。
【００２０】
該図に示すように、ガス絶縁開閉装置は、遮断器２１と、この遮断器２１と高電圧導体２４を介して接続される断路器２２と、遮断器２１と電気的に接続されている接地開閉装置２０とから概略構成されている。なお、各機器の電気導体は絶縁スペーサ２３により支持されている。
【００２１】
図２に、本発明の接地開閉装置２０の実施例１を示し、実施例１の接地開閉装置２０Ａが開極している状態を示す図である。
【００２２】
図２に示すように、本実施例の接地開閉装置２０Ａは、絶縁性ガスが封入されている接地タンク４と、この接地タンク４内に設置され、接地開閉装置用高電圧導体１１に接続された固定電極２と、この固定電極２と対向配置されていると共に、接地タンク４と電気的に接続され、固定電極２と電気的に接離（開閉）する可動電極１と、接地開閉装置用高電圧導体１１と電気的に接続され、固定電極２を覆うように配置された電界緩和シールド７と、電界緩和シールド７より内側（主軸１２側）に固定電極２を覆うように配置された絶縁カバー３とから概略構成されている。
【００２３】
そして、本実施例の接地開閉装置２０Ａは、可動電極１の固定電極２側の先端（可動電極１の前面）に、固定電極２と可動電極１との間に発生するアーク５を磁気駆動するスパイラル電極６が設置されている。
【００２４】
詳細に説明すると、接地タンク４内には、絶縁性の高いＳＦ６などの負性ガス、乾燥空気、窒素、二酸化炭素、負性ガスを含んだＳＦ６／Ｎ２混合ガス、負性ガスを含まないＮ２／Ｏ２混合ガスなどが絶縁性ガスとして封入されている。
【００２５】
また、接地開閉装置用高電圧導体１１には固定電極２が接続され、固定電極２を覆うように絶縁カバー３が配置されている。この絶縁カバー３の材質は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）材などとし、絶縁カバー３を覆うように電界緩和シールド７が配置されている。電界緩和シールド７は、接地開閉装置用高電圧導体１１と電気的に接続しているため、接地開閉装置用高電圧導体１１と同電位となっている。
【００２６】
そして、可動電極１の固定電極２側の先端（可動電極１の前面）には、アーク５の磁気駆動用のスパイラル電極６が設置されている。可動電極１は、接地タンク４と電気的に接続されているため接地電位となる。
【００２７】
なお、図１には図示されていないが、紙面左方向には操作器が取り付けられており、接地開閉装置２０Ａの開極時には、この操作器の操作動作により可動電極１とスパイラル電極６が主軸１２に沿って紙面左方向に移動し、接地開閉装置２０Ａの閉極時には、この操作器の操作動作により可動電極１とスパイラル電極６が主軸１２に沿って紙面右方向に移動する。
【００２８】
このように接地開閉装置２０Ａは、固定電極２に対して可動電極１が接離（開閉）することにより、接地又は絶縁を行っている。
【００２９】
可動電極１と固定電極２が接触（閉極）した状態から開離（開極）すると、図２に示すように、可動電極１と固定電極２との間にはアーク５が発生し、このアーク５の発生時間が長くなるか、若しくはアーク５が歪曲して電界緩和シールド７や接地タンク４に着弧すると絶縁性能が著しく低下する。
【００３０】
本実施例の接地開閉装置２０Ａにおいては、スパイラル電極６が生成する磁場によって、アーク５は駆動されて絶縁カバー３に接触し、これにより、絶縁カバー３からアブレーションガス９が発生してアーク５が冷却される。
【００３１】
図３（ａ）、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、本実施例における接地開閉装置２０Ａの閉極状態から開極状態の動作を示す図である。
【００３２】
図３（ａ）に示すように、可動電極１と固定電極２の投入（閉極）状態では、固定電極２は凹形状となっているため、スパイラル電極６は固定電極２の凹形状内に静置され、可動電極１の側面と固定電極２の内面が接触することにより、両者が電気的に接続されて可動電極１及び固定電極２は接地される。
【００３３】
また、可動電極１と固定電極２の開離（開極）状態では、図３（ｂ）に示すように、図示しない操作器によって、可動電極１とスパイラル電極６が主軸１２に対して紙面左方向に移動する。このとき、スパイラル電極６の前面と固定電極２の極間部にアーク５が発生し、このアーク５を介して可動電極１と固定電極２が導通する。
【００３４】
更に、図３（ｃ）に示すように、電流が遮断された後には、アーク５は消弧して可動電極１と固定電極２は絶縁状態となる。
【００３５】
図４は、図２及び図３（ｂ）に示した接地開閉装置２０Ａの開極時における電極部の主要拡大図である。
【００３６】
図４に示すように、スパイラル電極６には主軸１２に対して円周方向（紙面と直角方向）に電流が流れ、磁力線８に沿って磁場が生成されると共に、スパイラル電極６を起点としてアーク５が発生する。
【００３７】
このとき、電流（Ｉ）１３は、主軸１２に沿って右方向に流れ、主軸１２に対して中心から径方向外周部に向かう垂直成分である垂直磁場（Ｂ⊥）１４と電流（Ｉ）１３の積である磁気駆動力（Ｆ）１５が、アーク５を主軸１２に対して円周方向に駆動させるよう働く。磁力線８は、主軸１２に対して平行な成分をもつことから、アーク５は円周方向に駆動されながら磁力線８に沿って移動する。
【００３８】
そのため、固定電極２を覆うように配置されている絶縁カバー３にアーク５が接触する。このとき、アーク５は高温なため、絶縁カバー３からはアブレーションガス９が発生する。この絶縁カバー３から発生したアブレーションガス９は、アーク５に比べて低温でガス密度が高い。
【００３９】
本実施例によれば、アーク５の磁気駆動とアブレーションガス９の２つの効果によって、アーク５の冷却を促進し電流遮断性能を高めることができる。
【００４０】
また、交流電流を遮断する際は、電流（Ｉ）１３の流れる向きは、紙面右方向及び左方向に半サイクル毎に反転し、垂直磁場（Ｂ⊥）１４の向きも主軸１２に対して径方向外側方向及び内側方向に半サイクル毎に反転するため、磁気駆動力（Ｆ）１５の向きは反転せず一定となる。
【００４１】
図５に、図４に対して電流（Ｉ）１３の流れる向きが紙面左方向となった場合の接地開閉装置２０Ａの開極時における電極部の主要拡大図を示す。図５に示すように、磁気駆動力（Ｆ）１５の向きは、図４と同じである。
【００４２】
以上説明した本実施例の接地開閉装置２０Ａによれば、スパイラル電極６近傍でアーク５を発生させることができるため、アーク５の回転駆動のための磁気駆動力が高くなり、アーク５の冷却効果が促進される。また、アーク５を絶縁カバー３に積極的に接触させることで、アブレーションガス９を発生させて低温のガス密度を高めてアーク５の冷却効果がより促進される。上記２つの効果により、操作器の操作力を増強せずにアーク５の消弧能力を高めることができる。
【００４３】
図６（ａ）及び図６（ｂ）に、上述した実施例１に採用されるスパイラル電極６の詳細を示す。図６（ａ）はスパイラル電極６の正面図、図６（ｂ）は図６（ａ）の断面図である。
【００４４】
該図に示すように、実施例１に採用されるスパイラル電極６は、円形で、かつ、耐アーク性の金属（例えば、銅タングステン）から成り、更に、スパイラル電極６の固定電極２側の先端が、図６（ｂ）に示すように凹状に形成され、しかも、図６（ａ）に示すように、スパイラル電極６の外周から内周に向けて１本のスパイラル溝１６を設けている。
【００４５】
なお、実施例１でのスパイラル電極６は、スパイラル電極６の外周から内周に向けて１本のスパイラル溝１６を設けるだけでなく、図７（ａ）に示すように、スパイラル電極６の外周から内周に向けて２本のスパイラル溝１６ａ及び１６ｂを設けても良いし、図７（ｂ）に示すように、スパイラル電極６の外周から内周に向けて３本のスパイラル溝１６ａ、１６ｂ及び１６ｃを設けても良い
以上説明した本実施例によれば、操作器の操作力を増強せずにアーク５の消弧能力を高めることができることは勿論、アーク５の回転駆動のための磁気駆動力が不足することなく、アーク５の冷却を促進して電流遮断性能を高めることができる。
【実施例２】
【００４６】
図８に、本発明の接地開閉装置２０の実施例２を示し、実施例２の接地開閉装置２０Ｂが開極している状態を示す図である。
【００４７】
図８に示すように、本実施例の接地開閉装置２０Ｂでは、可動電極１の極間部先端、即ち、スパイラル電極６の固定電極２側の先端（スパイラル電極６の前面）に、絶縁板１０が設置されている。他の構成は、実施例１と同様である。
【００４８】
これにより、実施例１と同様な効果が得られることは勿論、アーク５をスパイラル電極６の側面から発生させて、積極的にアーク５を絶縁カバー３に接触させることができ、アーク５の冷却を促進して電流遮断性能を高めることができる。
【００４９】
図９に、上述した実施例２に採用されるスパイラル電極６の詳細を示す。図９は、図６（ｂ）に相当する図である。
【００５０】
該図に示すように、実施例２に採用されるスパイラル電極６は、実施例１と略同様な構造であるが、スパイラル電極６の固定電極２側の先端が凹状に形成されたスパイラル電極６の凹部に、円板状の絶縁板１０を設置したものである。
【００５１】
図９に示す絶縁板１０は、スパイラル電極６の径より小さい径であり、スパイラル電極６の凹部にはまるように設置されている。
【００５２】
このような構成によれば、スパイラル電極６の固定電極２側の先端（前面）における着弧を防ぐことができ、スパイラル電極６の損傷を低減して長期信頼性を確保すると共に、磁気駆動力を確保することができる。
【実施例３】
【００５３】
図１０に、本発明の接地開閉装置２０における絶縁カバー３の一例を示す。
【００５４】
該図に示す本実施例での絶縁カバー３は、アーク５との接触箇所１７が直線形状ではなく、段付き形状としたものである。
【００５５】
このように、絶縁カバー３のアーク５との接触箇所１７を段付き形状とすることで、アーク５と絶縁カバー３との接触面積を増やすことができ、アブレーションガス９の発生量が増え、アーク５の冷却をより促進できる。
【実施例４】
【００５６】
図１１に、本発明の接地開閉装置２０の実施例４を示し、接地開閉装置２０Ｃが開極している状態を示す図である。
【００５７】
該図に示すように、本実施例の接地開閉装置２０Ｃは、絶縁性ガス（絶縁性の高いＳＦ６などの負性ガス、乾燥空気、窒素、二酸化炭素、負性ガスを含んだＳＦ６／Ｎ２混合ガス、負性ガスを含まないＮ２／Ｏ２混合ガスなど）が封入されている接地タンク４と、この接地タンク４内に設置され、接地開閉装置用高電圧導体１１に接続された固定電極２と、この固定電極２と対向配置されていると共に、接地タンク４と電気的に接続され、固定電極２と電気的に接離（開閉）する可動電極１と、接地開閉装置用高電圧導体１１と電気的に接続され、固定電極２を覆うように配置された電界緩和シールド７と、電界緩和シールド７の固定電極２より可動電極１側、具体的には、電界緩和シールド７の先端又は電界緩和シールド７の先端を含む一部に配置され、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）材などから成る絶縁カバー３ａとから概略構成されている。
【００５８】
そして、本実施例の接地開閉装置２０Ｃは、可動電極１の固定電極２側の先端（可動電極１の前面）に、固定電極２と可動電極１との間に発生するアーク５を磁気駆動するスパイラル電極６が設置されている。
【００５９】
詳細に説明すると、本発明の実施例４における接地開閉装置２０Ｃは、可動電極１の固定電極２側の先端（可動電極１の前面）にスパイラル電極６が配置されている。可動電極１は、接地タンク４と接触して電気的に同電位となっており、固定電極２は、接地開閉装置用高電圧導体１１に接続されて接地開閉装置用高電圧導体１１と同電位となっている。
【００６０】
なお、図１０には図示されていないが、紙面左方向には操作器が取り付けられており、接地開閉装置２０Ｃの開極時には、この操作器の操作動作により可動電極１とスパイラル電極６が主軸１２に沿って紙面左方向に移動し、接地開閉装置２０Ｃの閉極時には、この操作器の操作動作により可動電極１とスパイラル電極６が主軸１２に沿って紙面右方向に移動する。
【００６１】
このように接地開閉装置２０Ｃは、固定電極２に対して可動電極１が接離（開閉）することにより、接地又は絶縁を行っている。
【００６２】
可動電極１と固定電極２が接触（閉極）した状態から開離（開極）すると、図１１に示すように、可動電極１と固定電極２との間にはアーク５が発生し、このアーク５の発生時間が長くなるか、若しくはアーク５が歪曲して電界緩和シールド７や接地タンク４に着弧すると絶縁性能が著しく低下する。
【００６３】
本実施例の接地開閉装置２０Ｃでは、上述したように、電界緩和シールド７の先端又は電界緩和シールド７の先端を含む一部に絶縁カバー３ａを配置している。
【００６４】
以下、電界緩和シールド７の先端又は電界緩和シールド７の先端を含む一部に絶縁カバー３ａを配置している効果につて説明する。
【００６５】
本実施例の接地開閉装置２０Ｃにおいては、アーク５は、スパイラル電極６が生成する垂直磁場（Ｂ⊥）１４により磁気駆動力（Ｆ）１５が働くため、主軸１２に対して円周方向（紙面と直角方向）に駆動される。
【００６６】
磁力線８は、主軸１２に対して平行な成分をもつことから、アーク５は、円周方向に駆動されながら磁力線８に沿って移動する。
【００６７】
このとき、絶縁カバー３ａを、電界緩和シールド７の先端又は電界緩和シールド７の先端を含む一部に配置することで、アーク５が電界緩和シールド７に直接接触することを防ぐことができ、電界緩和シールド７の長期信頼性を確保できる。また、低温高密度のアブレーションガス９も発生し、かつ、アーク５が磁気駆動されるため、アーク５の磁気駆動とアブレーションガス９の２つの効果によって、アーク５の冷却を促進し電流遮断性能を高めることができる。
【実施例５】
【００６８】
図１２に、本発明の接地開閉装置２０の実施例５を示し、実施例５の接地開閉装置２０Ｄが開極している状態を示す図である。
【００６９】
該図に示す本実施例の接地開閉装置２０Ｄは、図１１に示した実施例４と略同一構成だが、可動電極１の極間部先端、即ち、スパイラル電極６の固定電極２側の先端（スパイラル電極６の前面）に、絶縁板１０が設置されている点が実施例４の構成とは異なる。
【００７０】
これにより、実施例４と同様な効果が得られることは勿論、アーク５をスパイラル電極６の側面から発生させて、積極的にアーク５を絶縁カバー３ａに接触させることができ、アーク５の冷却を促進して電流遮断性能を高めることができる。
【００７１】
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上述した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明したすべての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換える事が可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加える事も可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をする事が可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１…可動電極、２…固定電極、３、３ａ…絶縁カバー、４…接地タンク、５…アーク、６…スパイラル電極、７…電界緩和シールド、８…磁力線、９…アブレーションガス、１０…絶縁板、１１…接地開閉装置用高電圧導体、１２…主軸、１３…電流（Ｉ）、１４…垂直磁場（Ｂ⊥）、１５…磁気駆動力（Ｆ）、１６、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ…スパイラル溝、１７…アーク接触箇所、２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ…接地開閉装置、２１…遮断器、２２…断路器、２３…絶縁スペーサ、２４…高電圧導体。
【図１】
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【図２】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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【図３（ｃ）】
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【図４】
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【図５】
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【図６（ａ）】
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【図６（ｂ）】
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【図７（ａ）】
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【図７（ｂ）】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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