(57)【要約】      （修正有）【課題】乾燥運転効率を向上させることができるガス乾燥機を提供する。【解決手段】ガスバーナ３１で加熱された空気をドラム２０に導入するための吸気路３０と、洗濯物の乾燥に使用された空気をドラム２０から外部へ排気するための排気路５０と、排気路５０とドラム２０内とを連通させる循環路５１と、ドラム２０から流出した空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率を調整するベンチレータ５３と、吸気路３０からドラム２０に導入される空気のドラム入口温度を検出する入口温度センサ３５と、ドラム２０から排気路５０に流出する空気のドラム出口温度を検出する出口温度センサ５７と、排気路５０に流出する空気のドラム出口湿度を検出する湿度センサ５８と、入口温度センサ３５で検出されるドラム入口温度、出口温度センサ５７で検出されるドラム出口温度及び湿度センサ５８で検出される出口湿度に基づいて、ベンチレータ５３を制御する。【選択図】図１
2020103450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯物が収容されるドラムと、
ガスバーナを有し、前記ガスバーナで加熱された空気を前記ドラムに導入するための吸気路と、
前記ドラム内において洗濯物の乾燥に使用された空気を前記ドラムから外部へ排気するための排気路と、
前記排気路と前記ドラム内とを連通させる循環路と、
前記排気路内に配置され、前記ドラムから流出した空気量のなかで前記排気路から外部へ排気される空気量の比率を調整する調整手段と、
前記吸気路から前記ドラムに導入される空気のドラム入口温度を検出する入口温度センサと、
前記ドラムから前記排気路に流出する空気のドラム出口温度を検出する出口温度センサと、
前記ドラムから前記排気路に流出する空気のドラム出口湿度を検出する湿度センサと、
前記入口温度センサで検出されるドラム入口温度、前記出口温度センサで検出されるドラム出口温度及び前記湿度センサで検出されるドラム出口湿度に基づいて、前記調整手段を制御する制御手段とを備えることを特徴とするガス乾燥機。
【請求項２】
前記制御手段は、前記出口温度センサで検出されるドラム出口温度が第１所定温度以上になった場合に、前記比率が小さくなるように前記調整手段を制御することを特徴とする請求項１に記載のガス乾燥機。
【請求項３】
前記制御手段は、前記出口温度センサで検出されるドラム出口温度が前記第１所定温度より低い第２所定温度以下になった場合に、前記比率が大きくなるように前記調整手段を制御することを特徴とする請求項２に記載のガス乾燥機。
【請求項４】
前記制御手段は、前記湿度センサで検出されるドラム出口湿度が第１所定湿度以上になった場合に、前記比率が大きくなるように前記調整手段を制御することを特徴とする請求項２に記載のガス乾燥機。
【請求項５】
前記制御手段は、前記湿度センサで検出されるドラム出口湿度が前記第１所定湿度より低い第２所定湿度以下になった場合に、前記比率が小さくなるように前記調整手段を制御することを特徴とする請求項４に記載のガス乾燥機。
【請求項６】
前記ガスバーナへのガスの供給量を調整するガスバルブを備え、
前記制御手段は、前記比率に基づいて、前記ガスバルブを制御することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のガス乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスバーナで加熱した空気によって湿気を含んだ洗濯物を乾燥するガス乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のガス乾燥機には、ガスバーナが収容された燃焼室と、この燃焼室に連結されたドラムを有する乾燥室と、この乾燥室に連結された通風室とを備えたものがある。燃焼室に導入された空気は、ガスバーナによって加熱された後、湿気を含んだ洗濯物が収納されるドラムに導出される。その後、ドラムで乾燥に使用した空気は、通風室を通過して、ガス乾燥機の外部へ排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２１３９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のガス乾燥機では、ガス乾燥機の外部の空気が、燃焼室、乾燥室のドラム、通風室の順に通過して、ガス乾燥機の外部へ排出される。
【０００５】
乾燥運転の初期は、ドラム内の洗濯物が多量の湿気を含んでおり、ドラム内に導入された高温の空気は、洗濯物と熱交換することにより温度低下した後で、ガス乾燥機の外部へ排出される。
【０００６】
しかしながら、乾燥運転の後半になると、ドラム内の洗濯物の乾燥がかなり進んでおり、ドラム内に導入された高温の空気は、洗濯物とほとんど熱交換しないで、ガス乾燥機の外部へ排出される。
【０００７】
そのため、ガス乾燥機において、高温の空気が効率的に使用されておらず、乾燥運転効率が悪い。
【０００８】
本発明は、乾燥運転効率を向上させることができるガス乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明のガス乾燥機は、洗濯物が収容されるドラムと、ガスバーナを有し、前記ガスバーナで加熱された空気を前記ドラムに導入するための吸気路と、前記ドラム内において洗濯物の乾燥に使用された空気を前記ドラムから外部へ排気するための排気路と、前記排気路と前記ドラム内とを連通させる循環路と、前記排気路内に配置され、前記ドラムから流出した空気量のなかで前記排気路から外部へ排気される空気量の比率を調整する調整手段と、前記吸気路から前記ドラムに導入される空気のドラム入口温度を検出する入口温度センサと、前記ドラムから前記排気路に流出する空気のドラム出口温度を検出する出口温度センサと、前記ドラムから前記排気路に流出する空気のドラム出口湿度を検出する湿度センサと、前記入口温度センサで検出されるドラム入口温度、前記出口温度センサで検出されるドラム出口温度及び前記湿度センサで検出されるドラム出口湿度に基づいて、前記調整手段を制御する制御手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明のガス乾燥機において、前記制御手段は、前記出口温度センサで検出されるドラム出口温度が第１所定温度以上になった場合に、前記比率が小さくなるように前記調整手段を制御することが好適である。
【００１１】
本発明のガス乾燥機において、前記制御手段は、前記出口温度センサで検出されるドラム出口温度が前記第１所定温度より低い第２所定温度以下になった場合に、前記比率が大きくなるように前記調整手段を制御することが好適である。
【００１２】
本発明のガス乾燥機において、前記制御手段は、前記湿度センサで検出されるドラム出口湿度が第１所定湿度以上になった場合に、前記比率が大きくなるように前記調整手段を制御することが好適である。
【００１３】
本発明のガス乾燥機において、前記制御手段は、前記湿度センサで検出されるドラム出口湿度が前記第１所定湿度より低い第２所定湿度以下になった場合に、前記比率が小さくなるように前記調整手段を制御することが好適である。
【００１４】
本発明のガス乾燥機において、前記ガスバーナへのガスの供給量を調整するガスバルブを備え、前記制御手段は、前記比率に基づいて、前記ガスバルブを制御することが好適である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のガス乾燥機では、ドラム入口温度、ドラム出口温度及びドラム出口湿度に基づいて、ドラムから流出した空気量のなかで排気路から外部へ排気される空気量の比率が切り替えられる。したがって、ドラム内に導入される空気が、ドラム内の洗濯物と十分に熱交換した後で外部へ排気されるため、乾燥運転効率を向上させることができる。
【００１６】
本発明のガス乾燥機では、ドラムから流出した空気量の全てが排気路から外部へ排気される場合、乾燥開始からドラム出口温度が第１所定温度に到達するまでは、ドラム内に導入された空気がドラム内の洗濯物と十分に熱交換した後で外部へ排気されるが、ドラム出口温度が第１所定温度に到達すると、ドラム内に導入された空気がドラム内の洗濯物と十分に熱交換しないで外部へ排気されるようになる。したがって、ドラム出口温度が第１所定温度に到達すると、ドラムから流出した空気量のなかで排気路から外部へ排気される空気量の比率を小さくして、ドラムから流出した空気の全てまたは一部をドラム内に循環させる。よって、ドラム内に導入された空気が、ドラム内の洗濯物と十分に熱交換しないで外部へ排気されるのを抑制することができる。
【００１７】
本発明のガス乾燥機では、ドラム出口温度が第１所定温度に到達した後、ドラムから流出した空気の全てまたは一部をドラム内に循環させた場合、ドラム内に循環させた空気の温度は、ドラム内の洗濯物と熱交換して徐々に低下する。ドラム出口温度が第２所定温度以下まで低下した場合、ドラム内に循環させた空気は、温度が低すぎてドラム内の洗濯物とほとんど熱交換しなくなる。そのため、ドラムから流出した空気量のなかで排気路から外部へ排気される空気量の比率を大きくして、ドラム内へ循環させる空気量を減少させて、ドラム内の空気温度を上昇させることができる。
【００１８】
本発明のガス乾燥機では、ドラム出口温度が第１所定温度に到達した後、ドラムから流出した空気の全てまたは一部をドラム内に循環させた場合、ドラム内に循環させた空気の湿度は、ドラム内の洗濯物を乾燥させることにより徐々に上昇する。ドラム出口湿度が第１所定湿度以上まで上昇した場合、ドラム内に循環させた空気は、湿度が高すぎてドラム内の洗濯物をほとんど乾燥させることが不可能になる。そのため、ドラムから流出した空気量のなかで排気路から外部へ排気される空気量の比率を大きくして、ドラム内へ循環させる空気量を減少させて、ドラム内の空気湿度を低下させることができる。
【００１９】
本発明のガス乾燥機では、ドラムから流出した空気の全てまたは一部をドラム内に循環させた後、ドラム出口湿度が第１所定湿度以上まで上昇した場合、ドラム内へ循環させる空気量を減少させるが、その後、ドラム出口温度が第２所定湿度以下まで低下した場合、ドラム内に循環させた空気は、ドラム内の洗濯物を乾燥させることが不可能になるため、ドラムから流出した空気量のなかで排気路から外部へ排気される空気量の比率を小さくして、ドラム内へ循環させる空気量を増加させて、ドラム内の空気温度を上昇させることができる。
【００２０】
本発明のガス乾燥機では、ドラムから流出した空気の全てまたは一部をドラム内に循環させる場合、吸気路からドラムに導入される空気量が変化する。したがって、ガスバーナへのガスの供給量を、吸気路からドラムに導入される空気量に応じて調整することで、ガス消費量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るガス乾燥機１の構成を示し、ベンチレータ５３を全開に切り替えた状態を示す図である。
【図２】図１のガス乾燥機１においてベンチレータ５３を全閉に切り替えた状態を示す図である。
【図３】図１のガス乾燥機１においてベンチレータ５３を２５％開に切り替えた状態を示す図である。
【図４】図１のガス乾燥機１の制御ブロック図である。
【図５】図１のガス乾燥機１の乾燥運転制御のフローチャートである。
【図６】図１のガス乾燥機１の乾燥運転制御のフローチャートである。
【図７】本発明の第２実施形態に係るガス乾燥機１０１の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態であるガス乾燥機について、図面を参照して説明する。
【００２３】
（第１実施形態）
図１に示すように、ガス乾燥機１は、外観を構成する筐体１０を備える。筐体１０の前面１０ａは、洗濯物の投入口１１が形成される。投入口１１は、開閉自在なドア１２により覆われる。
【００２４】
筐体１０内には、洗濯物が収容されるドラム２０が回転自在に配置される。ドラム２０の前面の開口部２０ａは、投入口１１に対向し、投入口１１ともにドア１２により閉鎖される。
【００２５】
筐体１０の背面１０ｂには、ドラム２０の背面２０ｂと連通し、ドラム２０内に空気を導入するための吸気路３０が接続されている。
【００２６】
吸気路３０の内部には、ガスバーナ３１が配置されており、吸気路３０に導入された空気をガスバーナ３１によって加熱した後、その空気をドラム２０内に導出する。ガスバーナ３１には、ガスを供給するためのガス供給管３２が接続されており、ガス供給管３２には、ガスバーナ３１へのガスの供給量を調整するガスバルブ３３が設けられている。ガスバルブ３３が全開になると、ガスバーナ３１へのガスの供給量が最大となり、ガスバルブ３３が全閉になると、ガスバーナ３１へのガスの供給量が０となる。
【００２７】
したがって、ガスバーナ３１は、ガスバルブ３３の開度を制御することにより、燃焼エネルギの強弱を制御することができる。
【００２８】
筐体１０の前面１０ａ近傍の下面には、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気をドラム２０から外部へ排気するための排気路５０が接続されている。排気路５０は、筐体１０の下面から下方に延びた後、筐体１０の後方に折れ曲がって、その後、筐体１０の後方において、さらに上方に折れ曲がって上方に延びている。
【００２９】
筐体１０の後方において、排気路５０の内部には、排気路５０とドラム２０内とを連通させる循環路５１が形成されている。循環路５１は、排気路５０から分岐するように形成され、ドラム２０の背面２０ｂに連通している。
【００３０】
したがって、ドラム２０の背面２０ｂの上部分に、吸気路３０が接続され、ドラム２０の背面２０ｂの下部分に、循環路５１が接続される。ドラム２０の背面２０ｂにおいて、吸気路３０が接続された部分の面積は、循環路５１が接続された部分の面積より小さい。
【００３１】
排気路５０の内部において、排気路５０と循環路５１との分岐部５２には、ドラム２０から流出した空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率を調整する調整手段としてのベンチレータ５３が配置されている。ドラム２０から流出した空気量は、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量である。
【００３２】
ベンチレータ５３は、排気路５０と循環路５１との分岐部５２を支点として揺動可能な仕切り板である。ベンチレータ５３には、ステッピングモータであるベンチレータモータ５３ａ（図４）が接続される。ベンチレータモータ５３ａは、ベンチレータ制御部６５（図４）から供給された開度に応じたパルス信号により回転する。
【００３３】
したがって、あらかじめベンチレータ５３の開度と、ベンチレータモータ５３ａのパルス信号数との相関を求めておくことにより、ベンチレータ５３を任意の開度に開閉することができる。本実施形態のベンチレータ５３では、全開（１００％開）と、７５％開と、５０％開と、２５％開と、全閉（０％開）の５段階の位置に切り替えられる。
【００３４】
図１に示すように、ベンチレータ５３が全開位置に配置されると、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率が１００％となる。すなわち、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の全てが、排気路５０を通過して外部へ排気される。
【００３５】
これに対し、図２に示すように、ベンチレータ５３が全閉位置に配置されると、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率が０％となる。すなわち、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の全てが、循環路５１を通過してドラム２０内に導入される。
【００３６】
ベンチレータ５３は、図１に示した全開位置と図２に示した全閉位置との間における任意の位置を取り得ることから、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率を１００％から０％までの任意の比率に切り替え可能である。
【００３７】
例えば、図３に示すように、ベンチレータ５３が全開位置と全閉位置との間において、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率が２５％となる位置に配置されると、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の２５％が排気路５０を通過して外部へ排気されると共に、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の７５％が循環路５１を通過してドラム２０内に導入される。
【００３８】
吸気路３０の内部において、ガスバーナ３１の下流側には、吸気路３０からドラム２０に導入される空気の温度であるドラム入口温度を検出する入口温度センサ３５が配置される。入口温度センサ３５には、例えばサーミスタが使用される。
【００３９】
排気路５０の内部において、ドラム２０から流出した空気が通過する部分には、空気中に含まれる塵埃を除去するフィルタ５５が配置され、そのフィルタ５５の下流側には、ファン５６が配置されている。
【００４０】
ファン５６は、ファンモータ（図２）に接続され、乾燥運転時、ファンモータの駆動に応じて駆動する。ファン５６は、インバータであるファン制御部６６（図４）により任意の回転数に制御できる。
【００４１】
ガス乾燥機１において、ファン５６が駆動されると、ガス乾燥機１の外部の空気が、吸気路３０に導入され、ドラム２０に流入した後、ドラム２０から流出し、排気路５０を通過して、ガス乾燥機１の外部へ排出される空気の流れが形成される。
【００４２】
排気路５０の内部において、ファン５６の下流側には、ドラム２０から排気路５０に流出した空気の温度であるドラム出口温度を検出する出口温度センサ５７が配置される。出口温度センサ５７には、例えばサーミスタが使用される。
【００４３】
また、排気路５０の内部において、ファン５６の下流側には、ドラム２０から排気路５０に流出した空気の湿度であるドラム出口湿度を検出する湿度センサ５８が配置される。湿度センサ５８は、相対湿度を検出する。
【００４４】
図４は、本実施形態のガス乾燥機１の制御ブロック図である。ガス乾燥機１の制御部６０は、図４に示すように、例えば、マイクロコンピュータなどで構成されており、ＣＰＵと、ガス乾燥機１の動作を制御するプログラムが格納されたＲＯＭと、上記プログラムを実行する際に用いられるデータ等が一時的に記憶されるＲＡＭとを備えている。ガス乾燥機１の運転動作は、この制御部６０によって制御される。
【００４５】
制御部６０は、中央制御部６１と、ガスバーナ制御部６２と、温度検出部６３と、湿度検出部６４と、ベンチレータ制御部６５と、ファン制御部６６とを有している。また、制御部６０には、ガスバルブ３３と、入口温度センサ３５と、出口温度センサ５７と、湿度センサ５８と、ベンチレータモータ５３ａと、ファン５６とが接続されている。
【００４６】
中央制御部６１は、ガス乾燥機１の全ての動作を制御する。
【００４７】
ガスバーナ制御部６２は、ガスバーナ３１へのガスの供給量が変化するように、ガスバルブ３３を制御する。
【００４８】
温度検出部６３は、入口温度センサ３５によりドラム２０に導入される空気のドラム入口温度を検出し、出口温度センサ５７によりドラム２０から流出する空気のドラム出口温度を検出する。
【００４９】
湿度検出部６４は、湿度センサ５８によりドラム２０から流出する空気のドラム出口湿度を検出する。
【００５０】
ベンチレータ制御部６５は、ベンチレータ５３の位置が切り替わるように、ベンチレータモータ５３ａを制御する。
【００５１】
ファン制御部６６は、ファン５６の回転数を制御する。
【００５２】
次に、ガス乾燥機１の乾燥運転制御について、図５に基づいて説明する。ガス乾燥機１において、乾燥運転が行われる場合、あらかじめ所定の乾燥時間が設定される。
【００５３】
＜ステップＳ１＞
ステップＳ１において、制御部６０は、出口温度トリップＴを０、湿度トリップＨを０とする。
【００５４】
＜ステップＳ２＞
ステップＳ２において、制御部６０は、ドラム２０の運転を開始すると共に、ファン５６の運転を開始する。
【００５５】
＜ステップＳ３＞
ステップＳ３において、制御部６０は、ベンチレータ５３が全開となるように、ベンチレータモータ５３ａを制御する。
【００５６】
＜ステップＳ４＞
ステップＳ４において、制御部６０は、ガスバルブ３３を全開にする。
【００５７】
＜ステップＳ５＞
ステップＳ５において、制御部６０は、出口温度トリップＴが１であるか否かを判定する。
【００５８】
＜ステップＳ６＞
ステップＳ５で、制御部６０が、出口温度トリップＴが１でないと判定した場合、ステップＳ６に進んで、制御部６０は、ドラム出口温度が７０℃以上であるか否かを判定する。
【００５９】
＜ステップＳ７＞
ステップＳ６で、制御部６０が、ドラム出口温度が７０℃以上でないと判定した場合、ステップＳ７に進んで、制御部６０は、ドラム入口温度が１５０℃以上であるか否かを判定する。
【００６０】
＜ステップＳ８＞
ステップＳ７で、制御部６０が、ドラム入口温度が１５０℃以上でないと判定した場合、ステップＳ８に進んで、制御部６０は、乾燥時間が経過したか否かを判定する。
【００６１】
＜ステップＳ９＞
ステップＳ８で、制御部６０が、乾燥時間が経過したと判定した場合、ステップＳ９に進んで、制御部６０は、ガスバルブ３３を全閉にする。
【００６２】
＜ステップＳ１０＞
ステップＳ１０において、制御部６０は、ベンチレータ５３が全開となるように、ベンチレータモータ５３ａを制御する。
【００６３】
＜ステップＳ１１＞
ステップＳ１１において、制御部６０が、ドラム出口温度が５０℃以下であるか否かを判定する。
【００６４】
＜ステップＳ１２＞
ステップＳ１１で、制御部６０が、ドラム出口温度が５０℃以下であると判定した場合、ステップＳ１２に進んで、制御部６０は、乾燥運転を終了する。
【００６５】
＜ステップＳ１３＞
ステップＳ５で、制御部６０が、出口温度トリップＴが１であると判定した場合、ステップＳ１３に進んで、制御部６０は、ドラム入口温度が６０℃以下であるか否かを判定する。
【００６６】
＜ステップＳ１４＞
ステップＳ１３で、制御部６０が、ドラム入口温度が６０℃以下でないと判定した場合、ステップＳ１４に進んで、制御部６０は、湿度トリップＨが０より大きいか否かを判定する。制御部６０が、湿度トリップＨが０より大きいと判定した場合、図６のステップＳ３０に進む。
【００６７】
＜ステップＳ１５＞
ステップＳ１４で、制御部６０が、湿度トリップＨが０以下であると判定した場合、ステップＳ１５に進んで、制御部６０は、ドラム出口湿度が８０％以上であるか否かを判定する。制御部６０が、ドラム出口湿度が８０％以上でないと判定した場合、ステップＳ７に進む。
【００６８】
＜ステップＳ１６＞
ステップＳ６で、制御部６０が、ドラム出口温度が７０℃以上であると判定した場合、ステップＳ１６に進んで、制御部６０は、出口温度トリップＴを１にして、ステップＳ１６に進む。
【００６９】
＜ステップＳ１７＞
ステップＳ１７で、制御部６０は、ガスバルブ３３を全閉にする。したがって、ステップＳ６で、制御部６０が、ドラム出口温度が７０℃以上であると判定した場合、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の全てが、循環路５１を通過してドラム２０内に導入されるように切り替えられることから、吸気路３０からドラム２０に導入される空気量が少なくなるため、ガスバーナ３１へのガスの供給が停止される。
【００７０】
＜ステップＳ１８＞
ステップＳ１８において、制御部６０は、ベンチレータ５３が全閉となるように、ベンチレータモータ５３ａを制御する。したがって、ステップＳ６で、制御部６０が、ドラム出口温度が７０℃以上であると判定した場合、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の全てが、循環路５１を通過してドラム２０内に導入されるように、ベンチレータ５３が切り替えられる。その後、ステップＳ１３に進む。
【００７１】
＜ステップＳ１９＞
ステップＳ１３で、制御部６０が、ドラム入口温度が６０℃以下であると判定した場合、ステップＳ１９に進んで、制御部６０は、出口温度トリップＴを０にする。
【００７２】
＜ステップＳ２０＞
ステップＳ２０において、制御部６０が、湿度トリップＨを０にする。
【００７３】
＜ステップＳ２１＞
ステップＳ２１で、制御部６０は、ガスバルブ３３を全開にする。したがって、ステップＳ１３で、制御部６０が、ドラム入口温度が６０℃以下であると判定した場合、ガスバーナ３１へのガスの供給が開始される。
【００７４】
＜ステップＳ２２＞
ステップＳ２２において、制御部６０は、ベンチレータ５３が全開となるように、ベンチレータモータ５３ａを制御する。したがって、ステップＳ６で、制御部６０が、ドラム出口温度が７０℃以上であると判定した場合、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の全てが、循環路５１を通過してドラム２０内に導入されるが、その後、ステップＳ１３で、制御部６０が、ドラム入口温度が６０℃以下であると判定した場合、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の全てが、排気路５０を通過して外部へ排気されるように、ベンチレータ５３が切り替えられる。その後、ステップＳ７に進む。
【００７５】
＜ステップＳ２３＞
ステップＳ７で、制御部６０が、ドラム入口温度が１５０℃以上であると判定した場合、ステップＳ２３に進んで、制御部６０は、ガスバルブ３３を全閉にする。
【００７６】
＜ステップＳ２４＞
ステップＳ２４において、制御部６０は、ベンチレータ５３が全閉となるように、ベンチレータモータ５３ａを制御する。
【００７７】
＜ステップＳ２５＞
ステップＳ２５において、制御部６０は、ドラム入口温度が１４０℃以下であるか否かを判定する。制御部６０が、ドラム入口温度が１４０℃以下であると判定した場合、ステップＳ８に進む。
【００７８】
＜ステップＳ２６＞
ステップＳ２５で、制御部６０が、ドラム入口温度が１４０℃以下でないと判定した場合、ステップＳ２６に進んで、制御部６０は、乾燥時間が経過したか否かを判定する。制御部６０が、乾燥時間が経過したと判定した場合、ステップＳ９に進む。制御部６０が、乾燥時間が経過してないと判定した場合、ステップＳ２５に進む。
【００７９】
＜ステップＳ２７＞
ステップＳ１５で、制御部６０が、ドラム出口湿度が８０％以上であると判定した場合、図６のステップＳ２７に進む。ステップＳ２７において、湿度トリップＨを１にする。
【００８０】
＜ステップＳ２８＞
ステップＳ２８において、制御部６０は、ガスバルブ３３を２５％開にする。したがって、ステップＳ１５で、制御部６０が、ドラム出口湿度が８０％以上であると判定した場合、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量のなかで排気路５０を通過して外部へ排気される空気量の比率が大きくなるように、ベンチレータ５３が切り替えられることから、吸気路３０からドラム２０に導入される空気量が増加するため、ガスバーナ３１へのガスの供給量が増加される。
【００８１】
＜ステップＳ２９＞
ステップＳ２９において、制御部６０は、ベンチレータ５３が２５％開となるように、ベンチレータモータ５３ａを制御する。したがって、ステップＳ６で、制御部６０が、ドラム出口温度が７０℃以上であると判定した場合、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の全てが、循環路５１を通過してドラム２０内に導入されるが、その後、ステップＳ１５で、制御部６０が、ドラム出口湿度が８０％以上であると判定した場合、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量のなかで排気路５０を通過して外部へ排気される空気量の比率が大きくなるように、ベンチレータ５３が切り替えられる。
【００８２】
＜ステップＳ３０＞
ステップＳ３０において、制御部６０は、ドラム出口湿度が（８０＋Ｈ×５）％以上であるか否かを判定する。例えば、湿度トリップＨが１の場合、制御部６０は、ドラム出口湿度が（８０＋１×５）＝８５％以上であるか否かを判定する。制御部６０が、ドラム出口湿度が（８０＋Ｈ×５）％以上でないと判定した場合、ステップＳ３１に進む。
【００８３】
＜ステップＳ３１＞
ステップＳ３１において、制御部６０は、ドラム出口湿度が６０％以下であるか否かを判定する。制御部６０が、ドラム出口湿度が６０％以下でないと判定した場合、図５のステップＳ７に進む。制御部６０が、ドラム出口湿度が６０％以下であると判定した場合、ステップＳ３２に進む。
【００８４】
＜ステップＳ３２＞
ステップＳ３２において、制御部６０は、湿度トリップＨを０にする。
【００８５】
＜ステップＳ３３＞
ステップＳ３３において、制御部６０は、ガスバルブ３３を全閉にする。したがって、ステップＳ３１で、制御部６０が、ドラム出口湿度が６０％以下であると判定した場合、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の全てが、循環路５１を通過してドラム２０内に導入されるように、ベンチレータ５３が切り替えられることから、吸気路３０からドラム２０に導入される空気量が少なくなるため、ガスバーナ３１へのガスの供給が停止される。
【００８６】
＜ステップＳ３４＞
ステップＳ３４において、制御部６０は、ベンチレータ５３が全閉となるように、ベンチレータモータ５３ａを制御する。したがって、ステップＳ２９で、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量のなかで排気路５０を通過して外部へ排気される空気量の比率が大きくなるようにベンチレータ５３が切り替えられるが、その後、ステップＳ３１で、制御部６０が、ドラム出口湿度が６０％以下であると判定した場合、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量の全てが、循環路５１を通過してドラム２０内に導入されるように、ベンチレータ５３が切り替えられる。その後、図５のステップＳ７に進む。
【００８７】
＜ステップＳ３５＞
ステップＳ３０で、制御部６０が、ドラム出口湿度が（８０＋Ｈ×５）％以上であると判定した場合、ステップＳ３５に進んで、制御部６０は、湿度トリップＨを１増加させる。例えば、湿度トリップＨが１の場合、湿度トリップＨを１増加させて、湿度トリップＨを２にする。
【００８８】
＜ステップＳ３６＞
ステップＳ３６において、制御部６０は、ガスバルブ３３を（Ｈ×２５）％開にする。例えば、湿度トリップＨが２の場合、ガスバルブ３３を（２×２５）＝５０％開にする。
【００８９】
＜ステップＳ３７＞
ステップＳ３７において、制御部６０は、ベンチレータ５３を（Ｈ×２５）％開となるように、ベンチレータモータ５３ａを制御する。例えば、湿度トリップＨが２の場合、ベンチレータ５３を（２×２５）＝５０％開にする。したがって、ステップＳ２９で、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量のなかで排気路５０を通過して外部へ排気される空気量の比率が大きくなるようにベンチレータ５３が切り替えられるが、ステップＳ３０で、制御部６０が、ドラム出口湿度が（８０＋Ｈ×５）％以上であると判定した場合、ドラム出口湿度が低下してないことから、さらに、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気量のなかで排気路５０を通過して外部へ排気される空気量の比率が大きくなるように、ベンチレータ５３が切り替えられる。その後、図５のステップＳ７に進む。
【００９０】
本実施形態のガス乾燥機１は、洗濯物が収容されるドラム２０と、ガスバーナ３１を有し、ガスバーナ３１で加熱された空気をドラム２０に導入するための吸気路３０と、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気をドラム２０から外部へ排気するための排気路５０と、排気路５０とドラム２０内とを連通させる循環路５１と、排気路５０内に配置され、ドラム２０から流出した空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率を調整する調整手段であるベンチレータ５３と、吸気路３０からドラム２０に導入される空気のドラム入口温度を検出する入口温度センサ３５と、ドラム２０から排気路５０に流出する空気のドラム出口温度を検出する出口温度センサ５７と、ドラム２０から排気路５０に流出する空気のドラム出口湿度を検出する湿度センサ５８と、入口温度センサ３５で検出されるドラム入口温度、出口温度センサ５７で検出されるドラム出口温度及び湿度センサ４８で検出されるドラム出口湿度に基づいて、ベンチレータ５３を制御する制御手段である制御部６０とを備える。
【００９１】
これにより、本実施形態のガス乾燥機１では、ドラム入口温度、ドラム出口温度及びドラム出口湿度に基づいて、ドラム２０から流出した空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率が切り替えられる。したがって、ドラム２０内に導入される空気が、ドラム２０内の洗濯物と十分に熱交換した後で外部へ排気されるため、乾燥運転効率を向上させることができる。
【００９２】
本実施形態のガス乾燥機１において、制御部６０は、出口温度センサ５７で検出されるドラム出口温度が第１所定温度以上になった場合に、比率が小さくなるようにベンチレータ５３を制御する。
【００９３】
これにより、本実施形態のガス乾燥機１では、ドラム２０から流出した空気量の全てが排気路５０から外部へ排気される場合、乾燥開始からドラム出口温度が第１所定温度に到達するまでは、ドラム２０内に導入された空気がドラム２０内の洗濯物と十分に熱交換した後で外部へ排気されるが、ドラム出口温度が第１所定温度に到達すると、ドラム２０内に導入された空気がドラム２０内の洗濯物と十分に熱交換しないで外部へ排気されるようになる。したがって、ドラム出口温度が第１所定温度に到達すると、ドラム２０から流出した空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率を小さくして、ドラム２０から流出した空気の全てまたは一部をドラム２０内に循環させる。よって、ドラム２０内に導入された空気が、ドラム２０内の洗濯物と十分に熱交換しないで外部へ排気されるのを抑制することができる。
【００９４】
本実施形態のガス乾燥機１において、制御部６０は、出口温度センサ５７で検出されるドラム出口温度が第１所定温度より低い第２所定温度以下になった場合に、比率が大きくなるようにベンチレータ５３を制御する。
【００９５】
これにより、本実施形態のガス乾燥機１では、ドラム出口温度が第１所定温度に到達した後、ドラム２０から流出した空気の全てまたは一部をドラム２０内に循環させた場合、ドラム２０内に循環させた空気の温度は、ドラム２０内の洗濯物と熱交換して徐々に低下する。ドラム出口温度が第２所定温度以下まで低下した場合、ドラム２０内に循環させた空気は、温度が低すぎてドラム２０内の洗濯物とほとんど熱交換しなくなる。そのため、ドラム２０から流出した空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率を大きくして、ドラム２０内へ循環させる空気量を減少させて、ドラム２０内の空気温度を上昇させることができる。
【００９６】
本実施形態のガス乾燥機１において、制御部６０は、湿度センサ５８で検出されるドラム出口湿度が第１所定湿度以上になった場合に、比率が大きくなるようにベンチレータ５３を制御する。
【００９７】
これにより、本実施形態のガス乾燥機１では、ドラム出口温度が第１所定温度に到達した後、ドラム２０から流出した空気の全てまたは一部をドラム２０内に循環させた場合、ドラム２０内に循環させた空気の湿度は、ドラム２０内の洗濯物を乾燥させることにより徐々に上昇する。ドラム出口湿度が第１所定湿度以上まで上昇した場合、ドラム２０内に循環させた空気は、湿度が高すぎてドラム２０内の洗濯物をほとんど乾燥させることが不可能になる。そのため、ドラム２０から流出した空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率を大きくして、ドラム２０内へ循環させる空気量を減少させて、ドラム２０内の空気湿度を低下させることができる。
【００９８】
本実施形態のガス乾燥機１において、制御部６０は、湿度センサ５８で検出されるドラム出口湿度が第１所定湿度より低い第２所定湿度以下になった場合に、比率が小さくなるようにベンチレータ５３を制御する。
【００９９】
これにより、本実施形態のガス乾燥機１では、ドラム２０から流出した空気の全てまたは一部をドラム２０内に循環させた後、ドラム出口湿度が第１所定湿度以上まで上昇した場合、ドラム２０内へ循環させる空気量を減少させるが、その後、ドラム出口温度が第２所定湿度以下まで低下した場合、ドラム２０内に循環させた空気は、ドラム２０内の洗濯物を乾燥させることが不可能になるため、ドラム２０から流出した空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率を小さくして、ドラム２０内へ循環させる空気量を増加させて、ドラム２０内の空気温度を上昇させることができる。
【０１００】
本実施形態のガス乾燥機１において、ガスバーナ３１へのガスの供給量を調整するガスバルブ３３を備え、制御部６０は、ドラム２０から流出した空気量のなかで排気路５０から外部へ排気される空気量の比率に基づいて、ガスバルブ３３を制御する。
【０１０１】
これにより、本実施形態のガス乾燥機１では、ドラム２０から流出した空気の全てまたは一部をドラム２０内に循環させる場合、吸気路３０からドラム２０に導入される空気量が変化する。したがって、ガスバーナ３１へのガスの供給量を、吸気路３０からドラム２０に導入される空気量に応じて調整することで、ガス消費量を低減することができる。
【０１０２】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態のガス乾燥機１０１について、図７に基づいて説明する。
【０１０３】
本実施形態のガス乾燥機１０１が第１実施形態のガス乾燥機１と主に異なる点は、本実施形態では、吸気路３０と排気路５０とを連通させる連通路１５０を備える点である。本実施形態のガス乾燥機１０１の構成において、第１実施形態のガス乾燥機１と同様の構成については説明を省略する。
【０１０４】
ガス乾燥機１０１は、ドラム２０内に空気を導入するための吸気路３０と、ドラム２０内において洗濯物の乾燥に使用された空気をドラム２０から外部へ排気するための排気路５０と、排気路５０とドラム２０内とを連通させる循環路５１と、吸気路３０のガスバーナ３１より上流側部分と排気路５０とを連通させる連通路１５０とを備える。
【０１０５】
本実施形態のガス乾燥機１０１では、吸気路３０と排気路５０とに一部循環経路を形成することで、排気路５０から外部へ排気されるエネルギの一部を再利用できるため、より高効率の乾燥運転ができる。
【０１０６】
しかし、連通路１５０を通過して、一部循環する空気量が多すぎると、ガスバーナ３１において不完全燃焼が発生する可能性がある。したがって、連通路１５０を通過させる循環量は、予め、ガスバーナ３１において不完全燃焼が発生しない循環量を実験により決定する必要がある。
【０１０７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は上述した実施形態のみに限定されるものではない。その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【０１０８】
１  ガス乾燥機
２０  ドラム
３０  吸気路
３１  ガスバーナ
３３  ガスバルブ
３５  入口温度センサ
５０  排気路
５１  循環路
５３  ベンチレータ（調整手段）
５７  出口温度センサ
５８  湿度センサ
６０  制御部（制御手段）
【図１】
2020103450.tif 000003
【図２】
2020103450.tif 000004
【図３】
2020103450.tif 000005
【図４】
2020103450.tif 000006
【図５】
2020103450.tif 000007
【図６】
2020103450.tif 000008
【図７】
2020103450.tif 000009