(57)【要約】【課題】  本発明は、絶縁協調を悪化させることなく、固定側アーク接触子の電界を緩和することにより、進み小電流の遮断性能を向上させるガス遮断器を提供する。【解決手段】  本発明のガス遮断器は、絶縁ガスが充填されたガスタンクと、ガスタンクの内部に収納される可動側主接触子と、可動側主接触子と接離可能に設置される固定側主接触子と、固定側主接触子の内周側に設置される絶縁ノズルと、を有し、固定側主接触子の内側に筒状に設置されるノズルガイドと、ノズルガイドの内周側を摺動する可動シールドと、を有することを特徴とする。【選択図】  図５
2020155303.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガスが充填されたガスタンクと、前記ガスタンクの内部に収納される可動側主接触子と、前記可動側主接触子と接離可能に設置される固定側主接触子と、前記固定側主接触子の内周側に設置される絶縁ノズルと、を有し、
前記固定側主接触子の内側に筒状に設置されるノズルガイドと、前記ノズルガイドの内周側を摺動する可動シールドと、を有することを特徴とするガス遮断器。
【請求項２】
前記可動シールドは、その内周側に、可動側ストッパと固定側ストッパとを有することを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。
【請求項３】
前記絶縁ノズルは、その外周側に、ノズル突起部を有することを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。
【請求項４】
前記可動シールドは、その内周側に可動側ストッパと固定側ストッパとを有し、前記絶縁ノズルは、その外周側にノズル突起部を有し、前記ノズル突起部は、前記可動側ストッパと前記固定側ストッパとの間を移動することを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。
【請求項５】
前記可動側ストッパと前記ノズル突起部との間に弾性体を設置することを特徴とする請求項４に記載のガス遮断器。
【請求項６】
前記固定側ストッパと前記ノズル突起部との間に弾性体を設置することを特徴とする請求項４に記載のガス遮断器。
【請求項７】
前記可動側ストッパと前記ノズル突起部との間に、及び、前記固定側ストッパと前記ノズル突起部との間に、弾性体を設置することを特徴とする請求項４に記載のガス遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス遮断器に係り、特に、電流遮断時にアーク接触子間に発生するアークに絶縁ガスを吹き付けて、アークを消弧するガス遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電力系統の高電圧化、大電流化が進み、必要な遮断性能を取得するため、ガス遮断器の大容量化が進んでいる。一方、ガス遮断器の遮断部構造、排気部構造、シールド構造の最適化による小型化、操作器にばね操作器を使用した低操作力化による低コスト化が進んでいる。
【０００３】
また、ガス遮断器は、様々な遮断責務を有し、短絡事故のような数十ｋＡオーダーの大電流を遮断する場合や進み小電流のような数百Ａオーダーの小電流を遮断する場合がある。
【０００４】
この進み小電流を遮断する場合、開極直後であっても、電流は遮断される。しかし、この場合、アーク接触子間の距離が小さいため、電力系統から商用周波数の高電圧が印加されると、アーク接触子間で、再点弧が発生する可能性がある。この再点弧は、商用周波数の４分の１周期以上が経過した後に発生する絶縁破壊現象である。この再点弧が発生すると、電力系統に過電圧が印加されるため、再点弧の発生を防止する必要がある。
【０００５】
進み小電流の遮断性能の向上には、アーク接触子間の電界を緩和させることが重要である。そして、アーク接触子間の電界を緩和させる対策として、遮断速度の向上による極間電界の早期回復、電界緩和シールドの設置、電極形状の大径化などがある。
【０００６】
しかし、近年、遮断部構造の小型化や操作器の低操作力化などの要求から、このような対策が困難となっている。
【０００７】
また、電界緩和シールドによるアーク接触子の過度な電界緩和は、絶縁協調を悪化させ、可動側主接触子と固定側主接触子との間における絶縁破壊を発生させる可能性がある。そして、このような主接触子間には、絶縁ガスのガス流がないため、主接触子間にアークが発生した場合には、このアークに絶縁ガスを吹き付けて、アークを消弧することができない、つまり、電流を遮断することができないおそれがある。
【０００８】
こうした本技術分野の背景技術として、特開平２０１２−１４６４０５号公報（特許文献１）がある。この特許文献１には、電界緩和シールドは、浮動であって、中心軸方向に動作可能であり、基端部に結合されたコイルバネにより、遮断動作時にはコイルバネが放勢されるに伴って中心軸方向において可動接触子部側へ動作するように構成されているガス遮断器が記載されている（要約参照）。
【０００９】
そして、特許文献１には、アーク接触子の開極直後では、電界緩和シールドによる電界緩和効果を抑えて接触子間における再発弧を回避することができ、アーク接触子の開極が進むと電界緩和シールドが軸方向に沿って移動することで電界緩和効果を発揮することが可能であり、これにより、良好な進み小電流の遮断性能を確保したガス遮断器を提供することが記載されている（要約参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平２０１２−１４６４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１には、中心軸方向に動作可能であり、基端部に結合されたコイルバネに付勢された電界緩和シールドを有し、良好な進み小電流の遮断性能を確保したガス遮断器が記載されている。
【００１２】
しかし、特許文献１に記載されるガス遮断器は、電界緩和シールドが、サポートの外側に設置（電界緩和シールドと固定側アーク接触子とが離れた位置に設置）され、固定側アーク接触子の電界を緩和させるための電界緩和効果は小さいと考えられる。
【００１３】
そこで、本発明は、絶縁協調を悪化させることなく、固定側アーク接触子の電界を緩和することにより、進み小電流の遮断性能を向上させるガス遮断器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため、本発明のガス遮断器は、絶縁ガスが充填されたガスタンクと、ガスタンクの内部に収納される可動側主接触子と、可動側主接触子と接離可能に設置される固定側主接触子と、固定側主接触子の内周側に設置される絶縁ノズルと、を有し、固定側主接触子の内側に筒状に設置されるノズルガイドと、ノズルガイドの内周側を摺動する可動シールドと、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、絶縁協調を悪化させることなく、固定側アーク接触子の電界を緩和することにより、進み小電流の遮断性能を向上させるガス遮断器を提供することができる。
【００１６】
なお、上記した以外の課題、構成及び効果は、下記の実施例の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ガス遮断器の概略構成を説明する断面図である。
【図２】ガス遮断器の固定側主接触子の内側に電界シールドを設置した場合における投入状態の概略構成を説明する断面図である。
【図３】ガス遮断器の固定側主接触子の内側に電界シールドを設置した場合における遮断動作途中の電界シールドと可動側主接触子との間の高電界部を説明する断面図である。
【図４】実施例１のガス遮断器の投入状態における概略構成を説明する断面図である。
【図５】実施例１のガス遮断器の遮断動作途中における概略構成を説明する断面図である。
【図６】実施例１のガス遮断器の遮断状態における概略構成を説明する断面図である。
【図７】実施例２のガス遮断器の遮断動作途中における概略構成を説明する断面図である。
【図８】実施例３のガス遮断器の遮断動作途中における概略構成を説明する断面図である。
【図９】実施例４のガス遮断器の遮断動作途中における概略構成を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を使用して、本発明の実施例を説明する。なお、同一又は類似の構成には、同一の符号を付し、説明が重複する場合には、その説明を省略する場合がある。
【００１９】
まず、本実施例に記載するガス遮断器の概略構成を説明する。
【００２０】
図１は、ガス遮断器の概略構成を説明する断面図である。
【００２１】
本実施例に記載するガス遮断器は、絶縁ガス（ＳＦ６ガス）が充填されたガスタンク１、ガスタンク１の内部に収納される可動側アーク接触子２と、可動側アーク接触子２と接離可能（開極動作及び閉極動作を可能に対向）に設置される固定側アーク接触子３と、ガスタンク１の内部に収納される可動側主接触子５と、可動側主接触子５と接離可能（開極動作及び閉極動作を可能に対向）に設置される固定側主接触子４と、を有する。そして、可動側主接触子５と固定側主接触子４とにより、主接点を構成する。なお、可動側アーク接触子２と固定側アーク接触子３とは、主接点の開極動作後に、電流を通電し、アークを発生させる。
【００２２】
なお、本実施例では、絶縁ガスとしてＳＦ６ガスを使用するが、絶縁ガスはＳＦ６ガスに限定されるものでなく、乾燥空気や窒素ガスなど、他の絶縁ガスを使用することもできる。
【００２３】
また、本実施例に記載するガス遮断器は、パッファピストン７の機械圧縮にて、絶縁ガスの圧力を得るパッファタイプのガス遮断器を使用するが、こうしたガス遮断器に限定されるものではなく、容積固定の熱的膨張室と機械圧縮室とのいずれか一方又は双方を有するガス遮断器に対しても適用することができる。
【００２４】
そして、短絡事故のような大電流を遮断するため、開極指令が伝達されると、中空ロッド６と絶縁ロッド（図示せず）とを介して、操作器（図示せず）により、固定側アーク接触子３と可動側アーク接触子２、固定側主接触子４と可動側主接触子５とが、物理的に開離された状態（投入状態から遮断状態）に移行する。
【００２５】
つまり、可動側アーク接触子２及び可動側主接触子５が、図中右側に移動し、固定側アーク接触子３と可動側アーク接触子２、固定側主接触子４と可動側主接触子５とが、物理的に開離する。
【００２６】
なお、固定側主接触子４と可動側主接触子５とが開離した状態後（遮断動作途中）も、固定側アーク接触子３と可動側アーク接触子２との間には電流が流れ、高電界部１４に、アークが発生する。この発生するアークに絶縁ガスを吹き付けて、アークを消弧する。
【００２７】
この絶縁ガスは、中空ロッド６の外周側に同軸状に設置されるパッファシリンダ８と中空ロッド６との間に形成されるパッファ室９に滞留する。そして、パッファ室９に滞留する絶縁ガスは、パッファシリンダ８と中空ロッド６との間に形成されるパッファピストン７にて、パッファシリンダ８と中空ロッド６とが移動することにより、圧縮される。
【００２８】
つまり、パッファ室９は、パッファシリンダ８とパッファシリンダ８の内周側に同軸状に設置される中空ロッド６とにより形成され、内部が中空である。パッファ室９には、絶縁ガスが滞留する。そして、中空ロッド６には、アークを消弧した高温高圧ガスが流入する。パッファピストン７は、パッファシリンダ８と中空ロッド６との間に形成される空間を摺動する。なお、パッファピストン７は、ガスタンク１の内周面に設置される取り付け座に固定される。このように、パッファ室９は、パッファシリンダ８、パッファピストン７、中空ロッド６により構成され、パッファ室９に滞留する絶縁ガスは、パッファピストン７により、圧縮される。
【００２９】
アークに吹付けられる絶縁ガスは、パッファ室９の内部にて圧縮される。絶縁ガスは、パッファシリンダ８及び中空ロッド６が、パッファピストン７に対して、相対的に移動することにより、圧縮される。つまり、操作器（図示せず）に接続される絶縁ロッド（図示せず）を介して、パッファシリンダ８及び中空ロッド６に、操作器の駆動力が伝達され、パッファシリンダ８及び中空ロッド６が移動し、パッファ室９の内部の絶縁ガスが圧縮される。
【００３０】
そして、パッファ室９の内部にて圧縮された高圧の絶縁ガスは、パッファ室９に連通する空間を形成する絶縁ノズル１０を介して、固定側アーク接触子３と可動側アーク接触子２との間に発生するアークに吹き付けられ、アークが消孤される。
【００３１】
なお、固定側主接触子４は、固定側排気筒１３の先端に設置される。可動側アーク接触子２は、可動子カバー１１の内周側に設置される。そして、固定側主接触子４の外周側には、シールド１２が設置される。また、絶縁ノズル１０は、固定側主接触子４の内周側に設置される。
【００３２】
そして、固定側排気筒１３は、支持構造物を介して、固定側アーク接触子３に電気的に接続される。
【００３３】
なお、通電状態（閉極状態、投入状態）においては、電気的に接続される可動側アーク接触子２、中空ロッド６、パッファピストン７、パッファシリンダ８及び可動側主接触子５は、固定側と電気的に接続される。
【００３４】
一方、進み小電流のような小電流を遮断する場合も、基本的に、大電流を遮断する場合と、同様である。
【００３５】
つまり、パッファ室９にて圧縮された高圧の絶縁ガスが、固定側アーク接触子３と可動側アーク接触子２との間に発生した小電流を、遮断する。この場合、これらアーク接触子間の距離は短い。
【００３６】
このように、アーク時間がほぼゼロに近い状態で遮断した場合（進み小電流のような小電流を遮断する場合）、これらアーク接触子間に、高電界部１４が発生し、絶縁破壊が発生する可能性がある。絶縁破壊を防止するためには、絶縁協調を悪化させることなく、アーク接触子間の電界を緩和させる必要がある。
【００３７】
そして、アーク接触子間に発生するアークが消孤された後は、主接触子間やアーク接触子間の極間には、電力系統から商用周波数の高電圧が印加される。特に、商用周波数に応じて印加される電力系統の電圧より速く、極間の絶縁回復を図ることが重要であり、アーク接触子の電界緩和が重要である。
【００３８】
ここで、まず、比較例を説明する。
【００３９】
図２は、ガス遮断器の固定側主接触子の内側に電界シールドを設置した場合における投入状態の概略構成を説明する断面図である。
【００４０】
本比較例では、固定側主接触子４の内側に固定型の電界シールド１５を設置する。これにより、固定側アーク接触子３に対する電界緩和の効果を大きくすることができる。
【００４１】
図３は、ガス遮断器の固定側主接触子の内側に電界シールドを設置した場合における遮断動作途中の電界シールドと可動側主接触子との間の高電界部を説明する断面図である。
【００４２】
図３に記載するように、開極直後（遮断動作途中）に、電界シールド１５と可動側主接触子５との間が、アーク接触子間に対して、高電界となり、高電界部１６が発生する可能性があり、絶縁破壊が発生する可能性がある。
【実施例１】
【００４３】
図４は、実施例１のガス遮断器の投入状態における概略構成を説明する断面図である。
【００４４】
そこで、本実施例に記載するガス遮断器は、固定側主接触子４の内側に、遮断動作に伴い動作する導電性の可動シールド２０を有する。これにより、絶縁協調を悪化させることなく、固定側アーク接触子３の電界を緩和することができ、進み小電流の遮断性能を向上させることができる。
【００４５】
本実施例に記載するガス遮断器は、基本的に、図１に記載するガス遮断器と同様である。
【００４６】
そして、本実施例に記載するガス遮断器は、固定側主接触子４と可動側主接触子５とが開離した後も、固定側アーク接触子３と可動側アーク接触子２との間には電流が流れ、アークが発生する。
【００４７】
しかし、進み小電流のような小電流を遮断する場合、このアーク接触子間に発生するアークは、微小であるため、絶縁ガスの吹き付け圧力が小さい場合であっても、アークを消弧することができ、主接触子間やアーク接触子間の極間には、電力系統から商用周波数の高電圧が印加される。
【００４８】
この際、本実施例によれば、こうした開極直後（遮断動作途中）であっても、可動シールド２０と可動側主接触子５との間が、アーク接触子間に対して、高電界となることがなく、高電界部が発生することがなく、絶縁破壊が発生することもない。つまり、絶縁協調と電界緩和とを両立することができる。
【００４９】
そして、可動シールド２０は、固定側主接触子４の内側に筒状に設置される導電性のノズルガイド２４の内周側を摺動（可動）する。また、可動シールド２０は、その内周側に、可動側ストッパ（突起部）２２と固定側ストッパ（突起部）２３とが形成される。また、絶縁ノズル１０の外周側には、ノズル突起部２１が形成される。このノズル突起部２１は、軸方向に動作し、可動側ストッパ２２又は固定側ストッパ２３と接触することにより、可動シールド２０も軸方向に動作する。このノズル突起部２１は、可動側ストッパ２２と固定側ストッパ２３との間を移動する。
【００５０】
つまり、本実施例に記載するガス遮断器は、固定側主接触子４の内側に筒状に設置されるノズルガイド２４と、ノズルガイド２４の内周側を摺動し、その内周側に可動側ストッパ２２と固定側ストッパ２３とが形成される可動シールド２０と、外周側にノズル突起部２１が形成される絶縁ノズル１０と、を有する。
【００５１】
これにより、固定側アーク接触子３に対する電界緩和の効果を大きくすることができ、可動シールド２０と可動側主接触子５との間の絶縁破壊を発生させることがない。そして、アーク接触子間の絶縁耐力を向上させ、進み小電流の遮断性能の向上を図ることができる。
【００５２】
なお、図４に示すように、ガス遮断器の投入状態においては、ノズル突起部２１は、固定側ストッパ２３と接触している。
【００５３】
図５は、実施例１のガス遮断器の遮断動作途中における概略構成を説明する断面図である。
【００５４】
図５に示すように、ガス遮断器の遮断動作途中（初期）において、ノズル突起部２１は、可動側ストッパ２２と接触している。
【００５５】
可動シールド２０を、固定側アーク接触子３の先端部（可動側先端部）に対して、可動シールド２０の先端部（可動側先端部）が突き出ないような位置関係とすることにより、アーク接触子間や主接触子間の電界に影響させないようにすることができる。つまり、アーク接触子間の距離より、可動側主接触子５と可動シールド２０の先端部との間の距離が大きいため、絶縁破壊を発生させることがない。
【００５６】
また、このように、遮断動作途中において、ノズル突起部２１が、可動側ストッパ２２と接触することにより、可動シールド２０は可動側（図中右側）に動作する。このため、アーク接触子間の過度な電界緩和をさせることもなく、絶縁協調にも影響しない。
【００５７】
図６は、実施例１のガス遮断器の遮断状態における概略構成を説明する断面図である。
【００５８】
図６に示すように、可動シールド２０は、絶縁ノズル１０と共に可動側（図中右側）に動作し、固定アーク接触子３の電界を緩和することができる。
【００５９】
また、ガス遮断器の遮断状態において、シールド１２の先端部に対して、可動シールド２０の先端部が、突き出ないような位置関係とすることにより、シールド１２による電界緩和の効果を大きくすることができ、可動シールド２０と可動側主接触子５との間における絶縁破壊を防止することができる。
【００６０】
本実施例によれば、可動シールド２０と可動側主接触子５と絶縁破壊を発生させることなく、アーク接触子間の絶縁耐力を向上させ、進み小電流の遮断性能の向上を図ることができる。
【００６１】
一方、投入動作時において、ノズル突起部２１が、固定側ストッパ２３と接触することにより、可動シールド２０は固定側（図中左側）に動作する。投入動作時において、サージにより、高電圧が印加される場合においても、極間の距離が小さくなると、可動シールド２０は、固定アーク接触子３に対して固定側（図中左側）に引っ込むため、例えば、極間に絶縁破壊が発生した場合であっても、可動シールド２０への放電を防止し、可動シールド２０の劣化を抑制することができる。
【００６２】
このように、本実施例によれば、絶縁協調を悪化させることなく、固定側アーク接触子３の電界を緩和することにより、進み小電流の遮断性能を向上させることができる。
【実施例２】
【００６３】
図７は、実施例２のガス遮断器の遮断動作途中における概略構成を説明する断面図である。
【００６４】
本実施例に記載するガス遮断器は、実施例１に記載するガス遮断器に比較して、ノズル突起部２１と固定側ストッパ２３との間に弾性体Ａ２５を、固定アーク接触子３の台座と可動シールド２０（固定側先端部）との間に弾性体Ｃ２７を設置する点で、相違する。
【００６５】
実施例１においては、可動シールド２０は、可動側ストッパ２２と固定側ストッパ２３との間にノズル突起部２１があれば、軸方向に自由に動作することができる。
【００６６】
一方、投入動作は、非常に大きな加速度が発生する場合があり、ノズル突起部２１と固定側ストッパ２３との衝突により、可動シールド２０の位置が軸方向に振動し、極間の電界が安定しない場合がある。また、投入動作を連続して実施する場合もあり、ノズル突起部２１が固定側ストッパ２３に接触する前に、可動シールド２０が動作してしまう場合もある。
【００６７】
本実施例によれば、可動シールド２０は、固定側（図中左側）に保持力を有することができ、投入動作時において、ノズル突起部２１が固定側ストッパ２３と接触するまで動作させないことができる。
【００６８】
また、投入動作時、可動シールド２０は、固定側への力を受けることにより、より速く可動シールド２０の電界を緩和することができ、投入サージによる可動シールド２０への絶縁破壊を防止することができる。
【００６９】
また、投入動作時の衝撃を、弾性体Ａ２５が吸収し、ノズル突起部２１への応力を低減することができる。
【実施例３】
【００７０】
図８は、実施例３のガス遮断器の遮断動作途中における概略構成を説明する断面図である。
【００７１】
本実施例に記載するガス遮断器は、実施例１に記載するガス遮断器に比較して、ノズル突起部２１と可動側ストッパ２２との間に弾性体Ｂ２６を、固定アーク接触子３の台座と可動シールド２０（固定側先端部）との間に弾性体Ｃ２７を設置する点で、相違する。
【００７２】
実施例１においては、可動シールド２０は、可動側ストッパ２２と固定側ストッパ２３との間にノズル突起部２１があれば、軸方向に自由に動作することができる。
【００７３】
一方、遮断動作は、非常に大きな加速度が発生する場合があり、ノズル突起部２１と可動側ストッパ２２との衝突により、可動シールド２０の位置が軸方向に振動し、極間の電界が安定しない場合がある。また、遮断動作を連続して実施する場合もあり、ノズル突起部２１が可動側ストッパ２２に接触する前に、可動シールド２０が動作してしまう場合もある。
【００７４】
本実施例によれば、可動シールド２０は、可動側（図中右側）に保持力を有することができ、遮断動作時において、ノズル突起部２１が可動側ストッパ２２と接触するまで動作させないことができる。
【００７５】
また、遮断動作時の衝撃を、弾性体Ｂ２６が吸収し、ノズル突起部２１への応力を低減することができる。
【実施例４】
【００７６】
図９は、実施例４のガス遮断器の遮断動作途中における概略構成を説明する断面図である。
【００７７】
本実施例に記載するガス遮断器は、実施例１に記載するガス遮断器に比較して、ノズル突起部２１と固定側ストッパ２３との間に弾性体Ａ２５を、ノズル突起部２１と可動側ストッパ２２との間に弾性体Ｂ２６を、固定アーク接触子３の台座と可動シールド２０（固定側先端部）との間に弾性体Ｃ２７を設置する点で、相違する。
【００７８】
本実施例によれば、可動シールド２０は、可動側及び固定側の両方向への力を加えることができ、遮断動作時や投入動作時において、可動シールド２０の動きをアシストすることができ、ノズル突起部２１への応力を小さくすることができる。
【００７９】
また、可動側及び固定側の両方向への保持力を有することもでき、可動シールド２０が動作に伴う振動により不要に動作しないようにすることもできる。
【００８０】
本実施例によれば、実施例２又は３と同様に、可動シールド２０の振動に対する動作を安定させることができ、遮断動作時や投入動作時の衝撃を、弾性体Ａ２５、弾性体Ｂ２６にて吸収することができ、ノズル突起部２１への応力を低減することができる。
【００８１】
さらに、弾性体Ａ、弾性体Ｂ、弾性体Ｃにより、可動シールド２０の位置を保持することができ、例えば、縦型のガス遮断器へも適用することができる。
【００８２】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を有するものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換が可能である。
【符号の説明】
【００８３】
１…ガスタンク、２…可動側アーク接触子、３…固定側アーク接触子、４…固定側主接触子、５…可動側主接触子、６…中空ロッド、７…パッファピストン、８…パッファシリンダ、９…パッファ室、１０…絶縁ノズル、１１…可動子カバー、１２…シールド、１３…固定側排気筒、１４…高電界部、１５…電界シールド、１６…高電界部、２０…可動シールド、２１…ノズル突起部、２２…可動側ストッパ、２３…固定側ストッパ、２４…ノズルガイド、２５…弾性体Ａ、２６…弾性体Ｂ、２７…弾性体Ｃ。
【図１】
2020155303.tif 000003
【図２】
2020155303.tif 000004
【図３】
2020155303.tif 000005
【図４】
2020155303.tif 000006
【図５】
2020155303.tif 000007
【図６】
2020155303.tif 000008
【図７】
2020155303.tif 000009
【図８】
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【図９】
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