(57)【要約】      （修正有）【課題】ラジエータの放熱板とラジエータの放熱板との間に流通する風に着目し、強制風冷運転と自然冷却運転との両運転状態において、ラジエータにおける冷却効率を向上させ、コンパクトな静止誘導電器を提供する。【解決手段】静止誘導電器は、巻線及び鉄心を有する中身本体と、中身本体の絶縁と冷却とを兼ねた絶縁冷却媒体で充填される変圧器タンク２と、該タンクと接続され、複数枚の放熱板を有するラジエータ３と、を有する。複数の放熱板３ａの間に、風を偏向させる部材を有する。【選択図】図７
2020161582.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線及び鉄心を有する中身本体と、前記中身本体の絶縁と冷却とを兼ねた絶縁冷却媒体で充填されるタンクと、前記タンクと接続され、複数の放熱板を有するラジエータと、を有し、
前記複数の放熱板の間に、風を偏向させる部材を有することを特徴とする静止誘導電器。
【請求項２】
前記部材は、前記タンクから最も離れた位置の放熱板に設置されることを特徴とする請求項１に記載の静止誘導電器。
【請求項３】
前記部材は、前記部材と前記部材との間に間隙を形成するように設置されることを特徴とする請求項１に記載の静止誘導電器。
【請求項４】
前記部材は、前記放熱板が設置される方向に対して、タンク側に傾斜して設置されることを特徴とする請求項１に記載の静止誘導電器。
【請求項５】
前記部材は、前記放熱板が設置される方向に対して、タンク側に傾斜して設置される第１の部分と、前記放熱板が設置される方向に対して、垂直に設置される第２の部分と、を有することを特徴とする請求項１に記載の静止誘導電器。
【請求項６】
巻線及び鉄心を有する中身本体と、前記中身本体の絶縁と冷却とを兼ねた絶縁冷却媒体で充填されるタンクと、前記タンクと接続され、複数の放熱板を有するラジエータと、を有し、
前記複数の放熱板には、風を偏向させる加工部が形成されることを特徴とする静止誘導電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の放熱板を有するラジエータが設置される静止誘導電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧器やリアクトルなどの静止誘導電器は、巻線や鉄心から構成される中身本体をタンクに収納し、タンクの内部に絶縁と冷却とを兼ねた絶縁冷却媒体を充填する。
【０００３】
静止誘導電器を運転する場合、巻線や鉄心に伴う熱が発生するため、タンクの内部の温度が上昇する。
【０００４】
静止誘導電器の耐用年数は、主に絶縁物の劣化によって決定される。絶縁物の劣化は、絶縁冷却媒体の温度に依存するため、所定の規格により、絶縁冷却媒体の温度上昇（タンクの内部の温度上昇）の限度値が規定されている。
【０００５】
そこで、タンクの内部で発生した熱を外部へ放出する放熱手段を設置し、タンクの内部と外部との間で、絶縁冷却媒体を循環させ、タンクの内部の温度上昇を抑制する。
【０００６】
こうした本技術分野の背景技術として、特開２０１７−１８０１８２号公報（特許文献１）がある。この特許文献１には、ファンの非作動時はラジエータへの良好な風通しを得ることができ、ファンの作動時はファンからの送風をラジエータに十分当てることができる送風装置が記載されている（要約参照）。
【０００７】
また、この特許文献１には、変圧器に使用される冷却剤を冷却するためのラジエータに送風する送風装置であり、この送風装置は、ファン、仕切り板、ボルト、ブラケット及びストッパーを備え、仕切り板は、ファンによる送風の送風方向から見ると、ファンを挟むように少なくとも２枚存在し、送風を受けると、ボルトを中心に回転し、ブラケット又はストッパーは、仕切り板の主面が送風の送風方向に沿って停止するような位置に設けられていることが記載されている（要約参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１７−１８０１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１には、ラジエータの周囲に、回転式の仕切り板を有する送風装置が記載されている。
【００１０】
しかし、特許文献１には、ラジエータの周囲に仕切り板を設置することは記載されているものの、ラジエータの放熱板とラジエータの放熱板との間に流通する風については、記載されていない。
【００１１】
そこで、本発明は、ラジエータの放熱板とラジエータの放熱板との間に流通する風に着目し、強制風冷運転と自然冷却運転との両運転状態において、ラジエータにおける冷却効率を向上させ、コンパクトな静止誘導電器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の静止誘導電器は、巻線及び鉄心を有する中身本体と、中身本体の絶縁と冷却とを兼ねた絶縁冷却媒体で充填されるタンクと、タンクと接続され、複数枚の放熱板を有するラジエータと、を有し、複数の放熱板の間に、風を偏向させる部材を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ラジエータの放熱板とラジエータの放熱板との間に流通する風に着目し、強制風冷運転と自然冷却運転との両運転状態において、ラジエータにおける冷却効率を向上させ、コンパクトな静止誘導電器を提供することができる。
【００１４】
なお、上記した以外の課題、構成及び効果は、下記する実施例の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】変圧器の概略構成を説明する側面図である。
【図２】変圧器に設置されるラジエータの正面図であり、強制風冷運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【図３】変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、強制風冷運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【図４】変圧器に設置されるラジエータの正面図であり、自然冷却運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【図５】変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、自然冷却運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【図６】実施例１における変圧器に設置される風を偏向するデフレクターの概略構成を説明する説明図であり、デフレクターを有するラジエータの正面図である。
【図７】実施例１における変圧器に設置される風を偏向するデフレクターの概略構成を説明する説明図であり、デフレクターを有するラジエータの上面図である。
【図８】実施例１における変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、強制風冷運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【図９】実施例１における変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、自然冷却運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【図１０】実施例２における変圧器に設置される風を偏向するデフレクターの概略構成を説明する説明図であり、デフレクターを有するラジエータの上面図である。
【図１１】実施例２における変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、強制風冷運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【図１２】実施例２における変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、自然冷却運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【図１３】実施例３における変圧器に設置される風を偏向する加工部の概略構成を説明する説明図であり、加工部を有するラジエータの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例を、図面を使用して説明する。なお、同一又は類似の構成には、同一の符号を付し、説明が重複する場合には、その説明を省略する場合がある。
【００１７】
ここで、静止誘導電器の一例として、変圧器を使用し、変圧器に設置されるラジエータ周辺の風の分布を説明する。
【００１８】
図１は、変圧器の概略構成を説明する側面図である。
【００１９】
変圧器１は、巻線（図示せず）や鉄心（図示せず）から構成される中身本体（図示せず）が収納された変圧器タンク２、複数枚の放熱板３ａを有するラジエータ３、高電圧を導入するブッシング４、を有する。
【００２０】
ラジエータ３は、変圧器タンク２に設置される接続配管５を介して、変圧器タンク２に接続される。変圧器タンク２の内部は、絶縁と冷却とを兼ねた絶縁冷却媒体（図示せず）で充填される。絶縁冷却媒体は、変圧器タンク２と変圧器タンク２に接続されたラジエータ３とを循環し、ラジエータ３において、中身本体（図示せず）で発生した熱を大気に放出する。なお、絶縁冷却媒体としては、液体の場合は、例えば、鉱物系の絶縁油が、気体の場合は、例えば、六フッ化硫黄（ＳＦ６）が使用される。
【００２１】
そして、特に、大容量の変圧器１の場合、絶縁冷却媒体と大気との熱交換を促進するため、冷却ファン６が設置される。
【００２２】
図２は、変圧器に設置されるラジエータの正面図であり、強制風冷運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【００２３】
図３は、変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、強制風冷運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【００２４】
図２及び図３には、冷却ファン６が運転される強制風冷運転時のラジエータ３周辺における風の分布が、矢印７で示される。
【００２５】
図２及び図３においては、ラジエータ３に設置される放熱板３ａにおける圧力損失により、風は流れ易いほうに流れるため、冷却ファン６からの風が、ラジエータ３の外部へ流出してしまう。
【００２６】
図４は、変圧器に設置されるラジエータの正面図であり、自然冷却運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【００２７】
図５は、変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、自然冷却運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【００２８】
図４及び図５には、冷却ファン６が運転されない（冷却ファン６が停止している）自然冷却運転時のラジエータ３周辺における風の分布が、矢印７で示される。
【００２９】
図４及び図５においては、ラジエータ３に設置される放熱板３ａの周辺の温度は、変圧器タンク２の内部で発生した熱により、外気の温度と比較して、高くなる。そして、放熱板３ａの周辺の空気は、密度が小さくなり、発生した浮力により、放熱板３ａの周辺には上昇気流が発生する。
【００３０】
つまり、強制風冷運転時には、大気との温度差が大きくなるラジエータ３の上部における風量の低下を抑制し、ラジエータ３の上部における冷却効率の低下を抑制する必要がある。そして、自然冷却運転時には、ラジエータ３を効率良く冷却するため、温度が低い大気を効率良く取り込む必要がある。
【実施例１】
【００３１】
本実施例に記載する変圧器１は、ラジエータ３に設置される放熱板３ａに、風を偏向させる部材を有する。
【００３２】
図６は、実施例１における変圧器に設置される風を偏向するデフレクターの概略構成を説明する説明図であり、デフレクターを有するラジエータの正面図である。
【００３３】
図７は、実施例１における変圧器に設置される風を偏向するデフレクターの概略構成を説明する説明図であり、デフレクターを有するラジエータの上面図である。
【００３４】
本実施例に記載する変圧器１は、図１に記載する変圧器１である。
【００３５】
つまり、変圧器１は、巻線（図示せず）や鉄心（図示せず）から構成される中身本体（図示せず）が収納された変圧器タンク２、複数枚の放熱板３ａを有するラジエータ３、高電圧を導入するブッシング４、を有する（図１参照）。
【００３６】
そして、ラジエータ３は、変圧器タンク２に設置される接続配管５を介して、変圧器タンク２に接続される。変圧器タンク２の内部は、絶縁と冷却とを兼ねた絶縁冷却媒体（図示せず）で充填される。絶縁冷却媒体は、変圧器タンク２と変圧器タンク２に接続されたラジエータ３とを循環し、ラジエータ３において、中身本体（図示せず）で発生した熱を大気に放出する。さらに、絶縁冷却媒体と大気との熱交換を促進するため、ラジエータ３の下部には、冷却ファン６が設置される（図１参照）。
【００３７】
本実施例に記載する変圧器１は、放熱板３ａに、風を偏向させる部材であるデフレクター１１を有する。
【００３８】
本実施例では、デフレクター１１は、複数の放熱板３ａの間に、下部から上部までラジエータ３の高さ方向の全面に、設置される。つまり、本実施例では、放熱板３ａと放熱板３ａとの間に流通する風に着目するため、放熱板３ａと放熱板３ａとの間に設置される（図６参照）。
【００３９】
例えば、本実施例のように、放熱板３ａが５枚である場合、図６において左側から、１枚目の右側、２枚目の両側、３枚目の両側、４枚目の両側、５枚目の左側に、デフレクター１１が設置される。これは、１枚目と２枚目の間、２枚目と３枚目の間、３枚目と４枚目の間、４枚目と５枚目との間の間隙に流通する風に着目するためである。
【００４０】
また、本実施例では、デフレクター１１は、変圧器タンク２から最も離れた位置に設置される放熱板３ａに、設置される（図７参照）。なお、図７に記載される放熱板３ａは、図６に記載される放熱板３ａの２枚目、３枚目、４枚目である。
【００４１】
デフレクター１１は、デフレクター１１とデフレクター１１との間に間隙８を形成するように設置される。
【００４２】
また、デフレクター１１は、放熱板３ａが設置される方向に対して、変圧器タンク２側に、傾斜して、設置される。つまり、デフレクター１１は、ラジエータ３の内側（変圧器タンク２側）に所定の傾斜角を有して、設置される（図７参照）。なお、この傾斜角（放熱板３ａが設置される方向に対して垂直の方向とデフレクター１１とがなす角度）は、４０度から５０度であることが好ましい。
【００４３】
大容量の変圧器１は、直射日光や風雨に曝される環境に設置される場合があるため、デフレクター１１の材料は、熱や紫外線などに対する劣化特性に優れる材料が好ましい。また、ラジエータ３（放熱板３ａ）における熱交換を促進するため、デフレクター１１の材料は、熱伝達率の良い材料が好ましい。こうしたことから、デフレクター１１の材料は、例えば、鉄、鋼、アルミニウムなどの金属材料が好ましい。
【００４４】
また、放熱板３ａとデフレクター１１とは、共に金属材料にて形成されることが想定されるため、放熱板３ａに、溶接にて、デフレクター１１を接続することが好ましい。
【００４５】
図８は、実施例１における変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、強制風冷運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【００４６】
図８に示すように、デフレクター１１を設置することにより、強制風冷運転時において、冷却ファン６からの風が、ラジエータ３の外部へ流出してしまうことを抑制することができる。なお、図中の矢印７は、風の分布を示している。
【００４７】
このように、強制風冷運転時には、大気との温度差が大きくなるラジエータ３の上部における風量の低下を抑制し、ラジエータ３の上部における冷却効率の低下を抑制することができる。
【００４８】
図９は、実施例１における変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、自然冷却運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。
【００４９】
自然冷却運転時において、ラジエータ３に設置される放熱板３ａの周辺の温度は、変圧器タンク２の内部で発生した熱により、外気の温度と比較して、高くなり、放熱板３ａの周辺の空気は、密度が小さくなり、発生した浮力により、放熱板３ａの周辺には上昇気流が発生する。
【００５０】
図９に示すように、デフレクター１１を設置することにより、自然冷却運転時には、この上昇気流を効率良く利用することができ、温度が低い大気を効率良く取り込むことができ、ラジエータ３を効率良く冷却することができる。なお、図中の矢印７は、風の分布を示している。
【００５１】
このように、デフレクター１１を設置することにより、ラジエータ３の内部の空気と大気との温度差を大きくすることができ、煙突効果を促進することができる。そして、ラジエータ３の内部には、強い上昇気流が発生し、風が速く流動することから、ラジエータ３における冷却効率が向上する。
【００５２】
また、デフレクター１１により、大気を取り込む際に、風の流れを乱すことができ、放熱板３ａの周辺における熱伝達率を向上させることができる。
【００５３】
そして、本実施例では、デフレクター１１とデフレクター１１との間に間隙８を形成することにより、ラジエータ３の周辺の大気を効率良く取り込むことができる。このように、デフレクター１１とデフレクター１１との間に間隙８を形成することにより、放熱板３ａに、放熱板３ａの表面との温度差が大きい大気を、取り込むことができるため、ラジエータ３における熱交換効率を向上させることができる。
【００５４】
このように、本実施例によれば、強制風冷運転時には、デフレクター１１が、冷却ファン６からの風をラジエータ３の外部に流出することを、抑制するため、ラジエータ３における熱交換を促進することができ、自然冷却運転時には、デフレクター１１が、ラジエータ３における煙突効果を促進し、ラジエータ３における風量を増加させることができ、ラジエータ３の外部の温度が低い大気を効率良くラジエータ３に取り込むことができる。
【００５５】
本実施例では、放熱板３ａにデフレクター１１を設置することにより、ラジエータ３における熱交換効率を向上させることができる。このように、ラジエータ３の下部に設置される冷却ファン６を運転する強制風冷運転時と、ラジエータ３の下部に設置される冷却ファン６を運転しない自然冷却運転時と、の両運転状態において、ラジエータ３の冷却効率を向上させることができる。
【００５６】
更に、間隙８を形成することにより、ラジエータ３の内部に大気を効率良く取り込むことができるため、自然冷却運転時においても、ラジエータ３の冷却効率を向上させることができる。
【００５７】
本実施例によれば、絶縁冷却媒体の温度が同一であれば、ラジエータ３の冷却面積を低減することができるため、放熱板３ａの材料の使用量や絶縁冷却媒体の使用量を低減することができる。また、冷却性能を向上させることにより、巻線の電流密度を向上させることができ、巻線や絶縁物の使用量も低減することができ、ラジエータ３あるいは変圧器タンク２の小形化と軽量化とを図ることができる。
【００５８】
そして、本実施例によれば、強制冷却運転時と自然冷却運転時とにより、角度が変化する仕切り板などを設置することなく、両運転状態において、ラジエータ３の熱交換効率を向上させることができる。保守やメンテナンスの手間を増加させることなく、ラジエータ３における冷却効率を向上させることができる。
【００５９】
また、ラジエータ３の周囲に仕切り板などを設置することがないため、ラジエータ３の寸法を大きくすることなく、ラジエータ３の冷却効率を向上させることができる。
【実施例２】
【００６０】
図１０は、実施例２における変圧器に設置される風を偏向するデフレクターの概略構成を説明する説明図であり、デフレクターを有するラジエータの上面図である。
【００６１】
本実施例に記載する変圧器１は、ラジエータ３に設置される放熱板３ａに、風を偏向させるデフレクター１２を有する。本実施例は、実施例１と比較して、デフレクター１２の形状が相違する。
【００６２】
本実施例に記載するデフレクター１２は、ノズル形状を有する。
【００６３】
つまり、デフレクター１２は、放熱板３ａが設置される方向に対して、変圧器タンク２側に、傾斜して、設置される第１の部分と、放熱板３ａが設置される方向に対して、垂直（放熱板３ａが設置される方向に対して、変圧器タンク２側に、傾斜して、設置されることも含む）に設置される第２の部分と、を有する。
【００６４】
なお、第１の部分が有する傾斜角Ａ（放熱板３ａが設置される方向に対して垂直の方向と第１の部分とがなす角度）と第２の部分が有する傾斜角Ｂ（放熱板３ａが設置される方向に対して垂直の方向と第２の部分とがなす角度）との関係は、Ａ＞Ｂである。
【００６５】
つまり、デフレクター１２は、ラジエータ３の内側（変圧器タンク２側）に所定の傾斜角Ａを有して、設置される第１の部分と、ラジエータ３の内側（変圧器タンク２側）に所定の傾斜角Ｂを有して、設置される第２の部分と、を有する。なお、傾斜角Ａは、４０度から５０度、傾斜角Ｂは、０度（放熱板３ａが設置される方向に対して垂直の方向）から３０度であることが好ましい。なお、本実施例では、傾斜角Ａは４５度、傾斜角Ｂは０度である。
【００６６】
これにより、強制風冷運転時には、冷却ファン６からの風をラジエータ３の外部に流出することを抑制し、自然冷却運転時には、ラジエータ３における煙突効果を促進することできる。
【００６７】
特に、デフレクター１２が、第２の部分を有することにより、強制風冷運転時には、冷却ファン６からの風をラジエータ３の外部に流出することを、より抑制し、自然冷却運転時には、ラジエータ３における煙突効果を、より促進することできる。
【００６８】
また、デフレクター１２は、デフレクター１２とデフレクター１２との間に間隙８を形成するように設置される。
【００６９】
図１１は、実施例２における変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、強制風冷運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。なお、図中の矢印７は、風の分布を示している。
【００７０】
本実施例では、デフレクター１２がノズル形状を有することにより、冷却ファン６からの風が、間隙８から、ラジエータ３の外部に流出することを、より抑制する（ラジエータ３の内部から外部に風が流出し難い）。
【００７１】
このように、冷却ファン６からの風が、間隙８からラジエータ３の外部に流出することを抑制することができるため、強制風冷運転時には、大気との温度差が大きくなるラジエータ３の上部における風量の増加させることができ、ラジエータ３の上部における冷却効率を向上させることができる。
【００７２】
図１２は、実施例２における変圧器に設置されるラジエータの上面図であり、自然冷却運転時のラジエータ周辺の風の分布を説明する説明図である。なお、図中の矢印７は、風の分布を示している。
【００７３】
本実施例では、デフレクター１２がノズル形状を有することにより、自然冷却運転時には、ラジエータ３の内部に発生する上昇気流を効率良く利用することができ、温度が低い大気を、間隙８から効率良く取り込むことができ、ラジエータ３を効率良く冷却することができる。
【００７４】
このように、デフレクター１２をノズル形状に形成することにより、ラジエータ３の内部の空気と大気との温度差を大きくすることができ、ラジエータ３の内部には、強い上昇気流が発生し、風が速く流動させることができ、ラジエータ３における冷却効率が向上する。
【００７５】
また、デフレクター１２をノズル形状に形成することにより、大気を取り込む際に、風の流れを乱すことができ、放熱板３ａの周辺における熱伝達率を向上させることができ、ラジエータ３における冷却効率を向上させることができる。
【００７６】
本実施例によれば、ラジエータ３における熱交換効率をより向上させることができる。このように、強制風冷運転時と自然冷却運転時との両運転状態において、ラジエータ３の冷却効率をより向上させることができる。
【００７７】
本実施例によれば、絶縁冷却媒体の温度が同一であれば、ラジエータ３の冷却面積をより低減することができるため、放熱板３ａの材料の使用量や絶縁冷却媒体の使用量をより低減することができる。また、冷却性能を向上させることにより、巻線の電流密度をより向上させることができ、巻線や絶縁物の使用量もより低減することができ、ラジエータ３あるいは変圧器タンク２の小形化と軽量化とを図ることができる。
【実施例３】
【００７８】
図１３は、実施例３における変圧器に設置される風を偏向する加工部の概略構成を説明する説明図であり、加工部を有するラジエータの上面図である。
【００７９】
本実施例に記載する変圧器１は、ラジエータ３に設置される放熱板３ａに、風を偏向させる加工部１３を有する。つまり、本実施例では、２枚目、３枚目、４枚目のラジエータ３の放熱板３ａ（中間部分の放熱板３ａ）の両端面に加工部１３を有する。
【００８０】
また、この加工部１３は、変圧器タンク２に最も近い位置に設置される放熱板３ａから変圧器タンク２に最も遠い位置に設置される放熱板３ａまでの全ての放熱板３ａに形成される。
【００８１】
このように、実施例１は放熱板３ａにデフレクター１１が設置されるが、本実施例は放熱板３ａに加工部１３が形成される。また、実施例１では、デフレクター１１は変圧器タンク２から最も離れた位置に設置される放熱板３ａに設置されるが、本実施例では、加工部１３は変圧器タンク２に最も近い位置の放熱板３ａから変圧器タンク２に最も遠い位置の放熱板３ａまでに形成される。
【００８２】
この加工部１３は、例えば、放熱板３ａの両端面を、ラジエータ３の内側（変圧器タンク２側）に所定の傾斜角を有して、折り曲げて、加工される。
【００８３】
本実施例では、加工部１３を有することにより、強制風冷運転時では、冷却ファン６からの風が、間隙８から、ラジエータ３の外部に流出することを、抑制する。冷却ファン６からの風が、間隙８からラジエータ３の外部に流出することを抑制することができるため、大気との温度差が大きくなるラジエータ３の上部における風量の増加させることができ、ラジエータ３の上部における冷却効率を向上させることができる。
【００８４】
また、本実施例では、加工部１３を有することにより、自然冷却運転時では、ラジエータ３の内部に発生する上昇気流を効率良く利用することができ、温度が低い大気を、間隙８から効率良く取り込むことができ、ラジエータ３を効率良く冷却することができる。
【００８５】
このように、加工部１３を形成することにより、ラジエータ３の内部の空気と大気との温度差を大きくすることができ、ラジエータ３の内部には、強い上昇気流が発生し、風が速く流動させることができ、ラジエータ３における冷却効率が向上する。
【００８６】
また、加工部１３は、間隙８が小さくなるように、形成されることが好ましい。間隙８を小さくすることにより、ラジエータ３の内部へ大気を取り込む際に、ラジエータ３の内部にて、風を速く流動させることができ、加工部１２の周辺の風の流れを乱すことができ、放熱板３ａの表面における熱伝達率を向上させることができる。
【００８７】
これにより、強制風冷運転時と自然冷却運転時との両運転状態において、ラジエータ３の冷却効率をより向上させることができる。
【００８８】
本実施例によれば、絶縁冷却媒体の温度が同一であれば、ラジエータ３の冷却面積をより低減することができるため、放熱板３ａの材料の使用量や絶縁冷却媒体の使用量をより低減することができる。また、冷却性能を向上させることにより、巻線の電流密度をより向上させることができ、巻線や絶縁物の使用量もより低減することができ、ラジエータ３あるいは変圧器タンク２の小形化と軽量化とを図ることができる。
【００８９】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を有するものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換が可能である。
【符号の説明】
【００９０】
１・・・変圧器、２・・・変圧器タンク、３・・・ラジエータ、３ａ・・・放熱板、４・・・ブッシング、５・・・接続配管、６・・・冷却ファン、７・・・風の分布、８・・・間隙、１１、１２・・・デフレクター、１３・・・加工部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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