(57)【要約】【課題】複数の高電圧を負荷ユニットに供給する構成であっても、製品のサイズアップをすることなく、電装配置空間に効率良く高電圧電源回路や高電圧供給部品を配置し省スペース化を図ること。【解決手段】第１の高電圧電源回路と、第１の負荷と第１の高電圧電源回路とを接続する電圧供給部材２０６と、第２の負荷に電圧を供給するための第２の高電圧電源回路と、備え、高電圧電源ユニット２０２の帯電電圧回路４０１に接続された帯電電圧供給部材２０６ｃは、帯電電圧回路４０１から電圧を供給されるプロセスカートリッジ１１２の帯電ローラ１１０への電圧の供給と定着フィルム電圧ユニット３０２の定着フィルム電圧回路４０６への電圧の供給とに共通して用いられる共通部２０６ｃ−１を有し、定着フィルム電圧回路４０６は、帯電電圧回路４０１から共通部２０６ｃ−１を介して電圧を供給される。【選択図】図２
2020126105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の負荷に電圧を供給するための第１の高電圧電源回路と、
前記第１の負荷と前記第１の高電圧電源回路とを接続する第１の導電性部材と、
第２の負荷に電圧を供給するための第２の高電圧電源回路と、
を備え、
前記第１の高電圧電源回路に接続された第１の導電性部材は、前記第１の高電圧電源回路から電圧を供給される第１の負荷への電圧の供給と前記第２の高電圧電源回路への電圧の供給とに共通して用いられる共通部を有し、
前記第２の高電圧電源回路は、前記第１の高電圧電源回路から前記共通部を介して電圧を供給されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記共通部と前記第２の高電圧電源回路とを接続する第２の導電性部材と、
前記第２の高電圧電源回路と前記第２の負荷とを接続する第３の導電性部材と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２の導電性部材及び前記第３の導電性部材は、前記第２の高電圧電源回路に接続される側にねじりコイルばね形状の端部を有し、
前記第２の高電圧電源は、
前記第２の導電性部材の前記ねじりコイルばね形状の端部によって押圧される第１の板バネと、
前記第３の導電性部材の前記ねじりコイルばね形状の端部によって押圧される第２の板バネと、
接地された第３の板バネと、
前記第１の板バネと前記第２の板バネとの間に接続された抵抗と、
前記第２の板バネと前記第３の板バネとの間に接続されたコンデンサと、
を備えることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
静電潜像が形成される像担持体と、
前記像担持体を帯電する帯電手段と、
前記静電潜像を現像しトナー画像を形成する現像手段と、
トナー画像を被転写体に転写するための回転体である転写手段と、
定着フィルムを有し、記録材に転写されたトナー画像を定着する定着手段と、
前記帯電手段に電圧を供給する帯電電圧回路と、
前記定着フィルムに電圧を供給する定着フィルム電圧回路と、
備え、
前記第１の高電圧電源回路は、前記帯電電圧回路であり、
前記第１の負荷は、前記帯電手段であり、
前記第２の高電圧電源回路は、前記定着フィルム電圧回路であり、
前記第２の負荷は、前記定着手段であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記帯電電圧回路は、交流電圧を生成する交流電圧源と、負の直流電圧を生成する直流電圧源と、を有し、前記負の直流電圧が重畳された前記交流電圧を前記帯電手段及び前記定着フィルム電圧回路に供給し、
前記定着フィルム電圧回路は、前記負の直流電圧を前記定着フィルムに供給することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記共通部と前記第２の高電圧電源回路とを接続する第２の導電性部材と、
前記第２の高電圧電源回路と２つの前記第２の負荷とをそれぞれ接続する２つの第３の導電性部材と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第２の導電性部材及び前記２つの第３の導電性部材は、前記第２の高電圧電源回路に接続される側にねじりコイルばね形状の端部を有し、
前記第２の高電圧電源回路は、
前記第２の導電性部材の前記ねじりコイルばね形状の端部によって押圧される第１のジャンパーと、
前記２つの第３の導電性部材のうちの一方の前記ねじりコイルばね形状の端部によって押圧される第２のジャンパーと、
前記２つの第３の導電性部材のうちの他方の前記ねじりコイルばね形状の端部によって押圧される第３のジャンパーと、
接地された第４のジャンパーと、
を備えることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
静電潜像が形成される像担持体と、
前記像担持体を帯電する帯電手段と、
前記静電潜像を現像しトナー画像を形成する現像手段と、
トナー画像を被転写体に転写するための回転体である転写手段と、
定着フィルムを有し、記録材に転写されたトナー画像を定着する定着手段と、
記録材に蓄えられた電荷を除電するための除電手段と、
前記帯電手段に電圧を供給する帯電電圧回路と、
前記定着フィルム及び前記除電手段に電圧を供給する高電圧電源回路と、
備え、
前記第１の高電圧電源回路は、前記帯電電圧回路であり、
前記第１の負荷は、前記帯電手段であり、
前記第２の高電圧電源回路は、前記高電圧電源回路であり、
前記第２の負荷は、前記除電手段及び前記定着フィルムであることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記第２の高電圧電源回路は、ダイオードとコンデンサとを有するピークホールド回路と、前記ピークホールド回路によってホールドされたピーク電圧を分圧する分圧抵抗を有する分圧回路と、を有することを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記帯電電圧回路は、交流電圧を生成する交流電圧源と、負の直流電圧を生成する直流電圧源と、を有し、前記負の直流電圧が重畳された前記交流電圧を前記帯電手段及び前記第２の高電圧電源回路に供給し、
前記第２の高電圧電源回路は、前記負の直流電圧が重畳された前記交流電圧を前記ピークホールド回路によってホールドしたピーク電圧を前記除電手段に供給し、前記分圧回路によって前記ピーク電圧を分圧した電圧を前記定着フィルムに供給することを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
複数の前記第１の高電圧電源回路を実装した第１の基板と、
前記第２の高電圧電源回路を実装した第２の基板と、
前記第１の基板が保持される筐体と、
を備え、
前記第１の基板は、前記転写手段の回転軸方向に直交する前記筐体の一方の面に設けられ、
前記第２の基板は、前記回転軸方向において前記第１の基板が設けられた位置よりも前記筐体の内部側の空間に配置されることを特徴とする請求項４、請求項５、請求項８から請求項１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザープリンタ、複写機などの電子写真記録方式を利用した画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置に具備される高電圧電源ユニットは、プリント基板上に複数の高電圧電源回路を設け、複数の高電圧をそれぞれの印加対象である負荷ユニットへ供給している。プリント基板上には、高電圧電源回路ごとに出力端子が設けられている。また、出力端子から負荷ユニットへ高電圧を供給する高電圧供給部品も、出力端子ごと（高電圧電源回路ごと）に設けられている。
【０００３】
例えば特許文献１には、コスト削減や小型化を目的とし、１つの共通電源から複数の高電圧を生成する構成が提案されている。この様な構成においても、高電圧電源回路ごとに出力端子及び高電圧供給部品が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２３８４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
高電圧が発生している箇所は、リーク防止のため、周囲の部品から電圧値に応じた沿面距離及び空間距離を確保する必要がある。その対象は、例えば、高電圧が印加されている部品と電位差のある高電圧が印加されている他の部品、接地されている筐体、数十Ｖ以下の電圧が印加されている電源系束線や制御信号系束線などである。前述した出力端子や高電圧供給部品もその対象であり、プリント基板上の出力端子と周囲パターンとの距離や、高電圧供給部品と他の高電圧供給部品、筐体、電源系束線、制御信号系束線との距離を確保する必要がある。従来技術では、高電圧電源回路ごとに出力端子及び高電圧供給部品を設け周囲部品と必要な距離を確保しており、プリント基板の面積増大や製品のサイズアップの要因となっている（例えば図８参照）。
【０００６】
本発明は、このような状況のもとでなされたもので、複数の高電圧を負荷ユニットに供給する構成であっても、製品のサイズアップをすることなく、電装配置空間に効率良く高電圧電源回路や高電圧供給部品を配置し省スペース化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明は、以下の構成を備える。
【０００８】
（１）第１の負荷に電圧を供給するための第１の高電圧電源回路と、前記第１の負荷と前記第１の高電圧電源回路とを接続する第１の導電性部材と、第２の負荷に電圧を供給するための第２の高電圧電源回路と、を備え、前記第１の高電圧電源回路に接続された第１の導電性部材は、前記第１の高電圧電源回路から電圧を供給される第１の負荷への電圧の供給と前記第２の高電圧電源回路への電圧の供給とに共通して用いられる共通部を有し、前記第２の高電圧電源回路は、前記第１の高電圧電源回路から前記共通部を介して電圧を供給されることを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、複数の高電圧を負荷ユニットに供給する構成であっても、製品のサイズアップをすることなく、電装配置空間に効率良く高電圧電源回路や高電圧供給部品を配置し省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１、２の画像形成装置の概略構成断面図
【図２】実施例１の高電圧電源ユニット、高電圧供給部品、負荷ユニットの配置を説明する斜視図
【図３】実施例１の定着フィルム電圧ユニットの構成説明図
【図４】実施例１の帯電電圧回路、定着フィルム電圧回路の回路図
【図５】実施例２の高電圧電源ユニット、高電圧供給部品、負荷ユニットの配置を説明する斜視図
【図６】実施例２の定着フィルム電圧・除電針電圧ユニットの構成説明図
【図７】実施例２の帯電電圧回路、定着フィルム電圧回路、除電針電圧回路の回路図
【図８】従来例の高電圧電源ユニット、高電圧供給部品、負荷ユニットの配置を説明する斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る画像形成装置を、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
（画像形成装置）
図１は実施例１、２の画像形成装置１００の概略構成図である。図１を参照し、画像形成装置１００における記録材に画像形成を行うプロセスの概要を説明する。感光ドラム１０９はプロセスカートリッジ１１２に回転自在に設けられ、静電潜像及びトナー画像を担持する像担持体である。感光ドラム１０９の芯金は接地されている。帯電ローラ１１０は、感光ドラム１０９の表面を均一に帯電させる帯電手段である。帯電ローラ１１０には、後述する帯電電圧回路から帯電電圧が印加される。帯電電圧は正弦波にマイナスの直流電圧を重畳した直流重畳交流電圧である。直流電圧は感光ドラム１０９をマイナス電位に帯電させるために印加され、交流電圧は感光ドラム１０９の表面電位を均一に保つために印加される。
【００１３】
レーザースキャナユニット１１４は、帯電ローラ１１０により一様に帯電された感光ドラム１０９の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段である。レーザースキャナユニット１１４は、画像データに応じたレーザービーム１１３を感光ドラム１０９に照射し、静電潜像を形成する。現像ローラ１１１は感光ドラム１０９表面上の静電潜像にトナーを付与することにより静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像手段である。現像ローラ１１１には、現像電圧回路（不図示）から現像電圧が印加される。
【００１４】
給紙カセット１０２には記録材（又は被転写体）としてのシートＳが積載されている。シートＳとしては、例えば、普通紙、薄紙、厚紙、ＯＨＴシート、ラフ紙等、種々のシートを用いることができる。シートＳは給紙ローラ１０３により給送されると共に分離パッド１０４の摩擦力により捌かれて、１枚のシートＳだけが搬送ローラ対１０５に給送される。その後、シートＳは搬送ローラ対１０５、レジストレーションローラ対（以下、レジストローラ対という）１０６を通って感光ドラム１０９と回転体の転写手段である転写ローラ１０８とが当接する転写位置に搬送される。転写ローラ１０８には転写電圧回路（不図示）から転写電圧が印加される。転写電圧は感光ドラム１０９上のトナー画像をシートＳに転写するために印加される。
【００１５】
定着フィルム１１５と加圧ローラ１１６は、未定着のトナー画像に対して熱と圧力を加えて溶融させ、シートＳ上にトナー画像を固着させる。加圧ローラ１１６の芯金は接地抵抗（不図示）を介して接地されている。定着フィルム１１５と加圧ローラ１１６により搬送されたシートＳは、排出ローラ対１１７、１１８、１１９を通過して排出トレイ１２０上に排出されて積載される。定着フィルム１１５には、後述する定着フィルム電圧回路で生成された定着フィルム電圧が印加されている。定着フィルム電圧はマイナスの直流電圧である。定着フィルム電圧は、シートＳ上のトナー画像が定着される際にトナー画像が乱されることで発生する異常画像（例えば、尾引き画像）を防止するために印加される。外装カバーを兼ねるドア１２１は、１２１ｃを回転支点として開閉動作が可能である。ドア１２１の開閉は、プロセスカートリッジ１１２の着脱、シートＳのジャム処理、画像形成装置１００のメンテナンス等を目的とし、作業者やユーザの操作により行われる。なお、画像形成装置１００は中間転写体を採用してもよいし、多色画像を形成する画像形成装置であってもよい。いずれの場合も本発明を適用可能である。
【００１６】
（高電圧電源ユニット、高電圧供給部品、高電圧負荷の配置）
図８は、従来の高電圧電源ユニット、高電圧供給部品、高電圧負荷の配置を示す斜視図である。図８において、図１と同様の箇所については同じ符号を付している。画像形成装置１００内には、一点鎖線で囲まれた電装配置空間２０１が設けられている。矢印Ｘａで示す面が画像形成装置１００（製品）の前面側であり、図１で示したドア１２１が設けられている面である。矢印Ｘａで示す方向をＸ、画像形成装置１００の上下方向をＹ、Ｘ及びＹに直交する方向（画像形成装置１００の側面の方向）をＺとする。矢印Ｚａで示す面は画像形成装置１００の一方の側面であり、電装配置空間２０１は例えば矢印Ｚａで示す画像形成装置１００の一方の側面側に設けられている。
【００１７】
電装配置空間２０１には、高電圧電源ユニット２０２、ＤＣコントローラユニット２０３、電源ユニット２０４が配置されている。電装配置空間２０１に配置された各ユニットは、回路が実装された基板とその基板を保持する保持部品で構成され、各ユニットは筐体（不図示）に接続され保持されている。なお、高電圧電源ユニット２０２が有する回路を高電圧電源回路ともいい、高電圧電源回路が実装された基板を高電圧電源基板（第１の基板）ともいう。また、各ユニットは束線（不図示）によって接続されており、束線によって電源電圧の供給や信号線の伝達が行われる。各ユニットを製品の同一側面（矢印Ｚａで示す面側）に配置することで、各ユニットを接続する束線の距離を短くすることができ、放射ノイズの低減や必要な電装配置空間の削減をすることができる。製品小型化のためには、電装配置空間２０１に各ユニットを効率良く配置することが必要である。
【００１８】
高電圧電源ユニット２０２の高電圧電源基板上には、複数の第１の高電圧電源回路である転写電圧回路、現像電圧回路、帯電電圧回路、定着フィルム電圧回路が実装されている。また、高電圧電源基板上には、各電圧回路の出力端子である転写電圧出力端子２０５ａ、現像電圧出力端子２０５ｂ、帯電電圧出力端子２０５ｃ、定着フィルム電圧出力端子２０５ｄが設けられている。なお、転写電圧出力端子２０５ａ、現像電圧出力端子２０５ｂ、帯電電圧出力端子２０５ｃ、定着フィルム電圧出力端子２０５ｄを、総称して出力端子２０５ということもある。出力端子２０５は、例えば、基板に実装されたジャンパーが用いられる。
【００１９】
各出力端子２０５には、複数の第１の導電性部材である転写電圧供給部品２０６ａ、現像電圧供給部品２０６ｂ、帯電電圧供給部品２０６ｃ、定着フィルム電圧供給部品２０６ｄが接続されている。なお、転写電圧供給部品２０６ａ、現像電圧供給部品２０６ｂ、帯電電圧供給部品２０６ｃ、定着フィルム電圧供給部品２０６ｄを、総称して高電圧供給部品２０６ということもある。高電圧供給部品２０６は導電性の部材であり、高電圧供給部品ホルダー（不図示）により保持されている。高電圧供給部品２０６の高電圧電源ユニット２０２側の端部はコイルばね形状となっており、基板に実装されたジャンパーに圧をかける（押圧する）ことで接触状態を維持している。
【００２０】
転写電圧回路によって生成され転写電圧出力端子２０５ａから出力された転写電圧は、転写電圧供給部品２０６ａによって転写ローラ１０８の芯金２０７ａに供給され、転写ローラ１０８に印加される。転写ローラ１０８の芯金２０７ａは導電軸受（不図示）により支持され、摺動接点となっている。なお、転写ローラ１０８の回転軸方向はＺ方向である。転写電圧供給部品２０６ａの転写ローラ１０８側の端部はコイルばね形状となっており、導電軸受に圧をかけることで接触状態を維持している。
【００２１】
現像電圧負荷接点２０７ｂは、プロセスカートリッジ１１２に設けられた負荷接点である。また、帯電電圧負荷接点２０７ｃは、プロセスカートリッジ１１２に設けられた負荷接点である。現像電圧負荷接点２０７ｂと帯電電圧負荷接点２０７ｃは導電性部材である。現像電圧回路によって生成され現像電圧出力端子２０５ｂから出力された現像電圧は、現像電圧供給部品２０６ｂによって現像電圧負荷接点２０７ｂに供給され、プロセスカートリッジ１１２内の現像ローラ１１１に印加される。帯電電圧回路によって生成され帯電電圧出力端子２０５ｃから出力された帯電電圧は、帯電電圧供給部品２０６ｃによって帯電電圧負荷接点２０７ｃに供給され、プロセスカートリッジ１１２内の帯電ローラ１１０に印加される。現像電圧供給部品２０６ｂと帯電電圧供給部品２０６ｃのプロセスカートリッジ１１２側の端部はねじりコイルばね形状となっており、現像電圧負荷接点２０７ｂ、帯電電圧負荷接点２０７ｃに圧をかけることで接触状態を維持している。
【００２２】
定着フィルム電圧負荷接点２０７ｄは、定着手段である定着ユニット２０８に設けられた負荷接点であり、導電性部材である。定着フィルム電圧回路によって生成され定着フィルム電圧出力端子２０５ｄから出力された定着フィルム電圧は、定着フィルム電圧供給部品２０６ｄによって定着フィルム負荷接点２０７ｄに供給され、定着ユニット２０８内の定着フィルム１１５に印加される。定着フィルム電圧供給部品２０６ｄの定着ユニット２０８側の端部はコイルばね形状となっており、定着フィルム電圧負荷接点２０７ｄに圧をかけることで接触状態を維持している。
【００２３】
この様に、複数の高電圧回路を同一の基板上に配置した場合、その基板上に高電圧回路と同数の出力端子が必要となる。高電圧回路の数の増加は、高電圧電源基板のサイズアップの要因となる。電装配置空間２０１にＤＣコントローラユニット２０３や電源ユニット２０４が配置され、基板の面積を拡大する方向（Ｘ方向とＹ方向）の余剰スペースがない場合は、製品をＸ方向とＹ方向に拡大することが必要となる。
【００２４】
また、出力端子２０５近傍の高電圧供給部品２０６が密集しているエリアに、高電圧回路と同数の高電圧供給部品２０６の配置が必要となる。高電圧供給部品２０６は、リークの恐れがある周囲の部品から必要な沿面距離、空間距離を確保する必要がある。電装配置空間２０１内で必要な沿面距離、空間距離を確保できない場合は、製品をＺ方向に拡大することが必要となる。したがって、複数の高電圧を負荷ユニットに供給する構成であっても、製品のサイズアップをすることなく、電装配置空間を効率良く活用し省スペースである画像形成装置を提供することが求められている。
【実施例１】
【００２５】
（高電圧電源ユニット、高電圧供給部品、高電圧負荷の配置）
続いて、本発明の特徴である画像形成装置について、図２、図３、図４を用いて説明する。図２（ａ）は実施例１における高電圧電源ユニット、高電圧供給部品、高電圧負荷の配置を示す斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）の要部の拡大図である。図２において、図８と同様の箇所については同じ符号を付して説明を省略し、実施例１の特徴部についてのみ説明する。実施例１の高電圧電源ユニット２０２には、定着フィルム電圧出力端子２０５ｄはない。第２の導電性部材である帯電電圧分岐経路３０１は帯電電圧を供給する経路を分岐するための部材である。帯電電圧分岐経路３０１は、帯電電圧供給部品２０６ｃから定着フィルム電圧ユニット３０２へ帯電電圧を供給する目的で設けられている。
【００２６】
帯電電圧分岐経路３０１は高電圧供給部品ホルダー（不図示）で保持され、帯電電圧供給部品２０６ｃ側の端部は線ばね形状となっており、帯電電圧供給部品２０６ｃに圧をかけることで接触状態を維持している。定着フィルム電圧ユニット３０２は、定着フィルム電圧を生成するユニットである。定着フィルム電圧ユニット３０２は、定着フィルム電圧回路が実装された基板（第２の基板）とその基板を保持する保持部品で構成される。
【００２７】
定着フィルム電圧ユニット３０２で生成された定着フィルム電圧は、第３の導電性部材である定着フィルム電圧供給部品３０３によって定着フィルム電圧負荷接点２０７ｄに供給され、定着ユニット２０８内の定着フィルム１１５に印加される。定着フィルム電圧供給部品３０３は高電圧供給部品ホルダー（不図示）で保持されている。定着フィルム電圧供給部品３０３の定着ユニット２０８側の端部はコイルばね形状となっており、定着フィルム電圧負荷接点２０７ｄに圧をかけることで接触状態を維持している。
【００２８】
定着フィルム電圧ユニット３０２は、電装配置空間２０１におけるＺ方向の空きスペースに配置され、定着フィルム電圧ユニット３０２に定着フィルム電圧回路が設けられている。定着フィルム電圧ユニット３０２は、転写ローラ１０８の回転軸方向において高電圧電源ユニット２０２が設けられた位置よりも画像形成装置１００の筐体の内部側の空間であって、電源ユニット２０４よりも上部の空間に配置される。また、帯電電圧供給部品２０６ｃは、図２（ｂ）に示すように、帯電電圧負荷接点２０７ｃへの経路２０６ｃ−２と、定着フィルム電圧ユニット３０２への経路の共通部である共通経路２０６ｃ−１とから構成される。
【００２９】
（定着フィルム電圧ユニット）
図３は、実施例１における定着フィルム電圧ユニット３０２の構成説明図であり、図２で説明した構成には同じ符号を付している。第１の板バネである板バネ３０４ａ、第２の板バネである板バネ３０４ｂ、第３の板バネである板バネ３０４ｃは導電性の板バネであり、板バネホルダー３０６で保持されている。帯電電圧分岐経路３０１と定着フィルム電圧供給部品３０３の端部（定着フィルム電圧ユニット３０２側の端部）はねじりコイルばね形状となっており、それぞれ板バネ３０４ａと板バネ３０４ｂに圧をかけることで接触状態を維持している。突起３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃは板バネホルダー３０６に設けられた突起であり、板バネ３０４ａ、３０４ｂ、３０４ｃに設けられた丸穴に圧入されている。リード抵抗３０７、リードコンデンサ３０８は、板バネホルダー３０６によって位置が規制されている。
【００３０】
板バネ３０４ａと板バネ３０４ｂは、リード抵抗３０７のリード端子側の端部において、板バネ３０４ａ、３０４ｂの面に対して直角方向に曲げられたＬ字形状となっている。板バネ３０４ａ、３０４ｂは、板バネ３０４ａ、３０４ｂのエッジ部でリード抵抗３０７のリード端子に圧をかけることで接触状態を維持している。また、板バネ３０４ｂと板バネ３０４ｃのリードコンデンサ３０８のリード端子側の端部においても、板バネ３０４ｂ、３０４ｃの面に対して直角方向に曲げられたＬ字形状となっている。板バネ３０４ｂ、３０４ｃは、板バネ３０４ｂ、３０４ｃのエッジ部でリードコンデンサ３０８のリード端子に圧をかけることで接触状態を維持している。ビス３０９は板バネ３０４ｃと板バネホルダー３０６と筐体（不図示）を共締めするビスである。板バネ３０４ｃはビス３０９を介して接地されている。
【００３１】
（帯電電圧回路、定着フィルム電圧回路）
図４は、実施例１における帯電電圧回路、定着フィルム電圧回路の回路図である。帯電電圧回路４０１は、正弦波を生成する交流電圧源４０２と負の直流電圧（以下、負電圧という）を生成する直流電圧源４０３とが直列に接続された構成である。帯電電圧出力４０４は、第１の負荷である帯電電圧負荷４０５に印加されると共に、第２の高電圧電源回路である定着フィルム電圧回路４０６に供給される。帯電電圧負荷４０５は帯電ローラ１１０と感光ドラム１０９の合成インピーダンスである。定着フィルム電圧回路４０６は、抵抗４０７とコンデンサ４０８で構成されるローパスフィルタである。抵抗４０７とコンデンサ４０８は、図３で示したリード抵抗３０７とリードコンデンサ３０８である。ローパスフィルタのカットオフ周波数は、交流電圧源４０２で生成される正弦波の周波数よりも低く設定されており、定着フィルム電圧出力４０９は帯電電圧出力４０４の直流電圧成分となる。つまり、定着フィルム電圧出力４０９は、直流電圧源４０３の出力と同じ負電圧の直流電圧となる。
【００３２】
定着フィルム電圧出力４０９は第２の負荷である定着フィルム電圧負荷４１０に印加される。定着フィルム電圧負荷４１０は定着フィルム１１５とシートＳと加圧ローラ１１６と接地抵抗の合成インピーダンスである。帯電電圧回路４０１は高電圧電源ユニット２０２に設けられており、定着フィルム電圧回路４０６は定着フィルム電圧ユニット３０２に設けられている。
【００３３】
この様に、実施例１の画像形成装置１００においては、帯電電圧の出力を用いて定着フィルム電圧を生成する定着フィルム電圧ユニット３０２を、電装配置空間２０１の空きスペースに配置している。また、帯電電圧供給部品２０６ｃに、帯電電圧負荷接点２０７ｃへの経路２０６ｃ−２と定着フィルム電圧ユニット３０２への経路の共通経路２０６ｃ−１とを設けている。この様な構成とすることで、高電圧電源ユニット２０２の出力端子２０５の数の削減と、出力端子２０５近傍の高電圧供給部品２０６が密集しているエリアにおける高電圧供給部品２０６の数の削減を行うことができる。したがって、製品のサイズアップをすることなく効率的な電装配置を行い省スペースの構成とすることができる。なお、実施例１においては、帯電電圧の出力を用いて定着フィルム電圧を生成する回路構成を説明したが、高電圧出力から他の高電圧を生成する構成であれば、その他の高電圧においても本発明を適用可能である。
【００３４】
以上、実施例１によれば、複数の高電圧を負荷ユニットに供給する構成であっても、製品のサイズアップをすることなく、電装配置空間に効率良く高電圧電源回路や高電圧供給部品を配置し省スペース化を図ることができる。
【実施例２】
【００３５】
続いて、実施例２について図５、図６、図７を用いて説明する。実施例２は実施例１の構成に除電針電圧が追加された構成である。除電針電圧は、感光ドラム１０９からシートＳが分離した際に、シートＳに蓄えられた電荷により発生する感光ドラム１０９への剥離放電を防止するために印加される電圧である。
【００３６】
（高電圧電源ユニット、高電圧供給部品、高電圧負荷の配置）
図５は実施例２における高電圧電源ユニット、高電圧供給部品、高電圧負荷の配置を示す斜視図である。図５において、図２と同様の箇所については同じ符号を付して説明を省略し、実施例２の特徴部についてのみ説明する。第２の導電性部材である帯電電圧分岐経路５０１は帯電電圧の分岐経路であり、帯電電圧供給部品２０６ｃから定着フィルム電圧・除電針電圧ユニット５０２（以下、ユニット５０２という）へ帯電電圧を供給する目的で設けられている。帯電電圧分岐経路５０１は高電圧供給部品ホルダー（不図示）で保持され、帯電電圧供給部品２０６ｃ側の端部は線ばね形状となっており、帯電電圧供給部品２０６ｃに圧をかけることで接触状態を維持している。
【００３７】
ユニット５０２は定着フィルム電圧と除電針電圧を生成するユニットである。ユニット５０２は、定着フィルム電圧回路及び除電針電圧回路が実装された基板とその基板を保持する保持部品で構成される。ユニット５０２で生成された定着フィルム電圧は、他方の第３の導電性部材である定着フィルム電圧供給部品５０３によって定着フィルム負荷接点２０７ｄに供給され、定着ユニット２０８内の定着フィルム１１５に印加される。定着フィルム電圧供給部品５０３は高電圧供給部品ホルダー（不図示）で保持されている。定着フィルム電圧供給部品５０３の定着ユニット２０８側の端部はコイルばね形状となっており、定着フィルム電圧負荷接点２０７ｄに圧をかけることで接触状態を維持している。
【００３８】
ユニット５０２で生成された除電針電圧は、一方の第３の導電性部材である除電針電圧供給部品５０４によって除電針５１５に供給される。除電針電圧供給部品５０４は高電圧供給部品ホルダー（不図示）で保持されている。除電針電圧供給部品５０４の除電針５１５側の端部はコイルばね形状となっており、除電針５１５に圧をかけることで接触状態を維持している。ユニット５０２は、電装配置空間２０１におけるＺ方向の空きスペースに配置され、そこに定着フィルム電圧回路と除電針電圧回路が設けられている。また、帯電電圧供給部品２０６ｃは、帯電電圧負荷接点２０７ｃへの経路２０６ｃ−２とユニット５０２への経路の共通経路２０６ｃ−１とから構成されている。
【００３９】
（定着フィルム電圧・除電針電圧ユニット）
図６は、実施例２におけるユニット５０２の定着フィルム電圧回路及び除電針電圧回路が実装された基板の構成説明図である。基板５０５は、定着フィルム電圧回路及び除電針電圧回路が実装された基板であり、基板ホルダー５０６によって保持されている。第１のジャンパー５０６ａ、第２のジャンパー５０６ｂ、第３のジャンパー５０６ｃは基板５０５に実装されたジャンパーであり、基板５０５に設けられたスリット５０５ａ、５０５ｂ、５０５ｃをそれぞれ跨ぐ様に実装されている。以下、単にジャンパー５０６ａ等という。
【００４０】
ジャンパー５０６ａは帯電電圧が入力される入力端子、ジャンパー５０６ｂは除電針電圧の出力端子、ジャンパー５０６ｃは定着フィルム電圧の出力端子である。帯電電圧分岐経路３０１、除電針電圧供給部品５０４、定着フィルム電圧供給部品５０３の端部（ユニット５０２側の端部）はねじりコイルばね形状となっており、それぞれジャンパー５０６ａ、５０６ｂ、５０６ｃに圧をかけることで接触状態を維持している。第４のジャンパー５０７（以下、ジャンパー５０７という）は基板５０５に実装されており、この基板５０５の接地端子である。板バネ５０８は、ジャンパー５０７側の端部において板バネ５０８の面に対して直角方向に曲げられたＬ字形状となっており、板バネ５０８のエッジ部でジャンパー５０７に圧をかけることで接触状態を維持している。ビス５０９は、板バネ５０８と基板ホルダー５０６と筐体（不図示）を共締めするビスである。ジャンパー５０７は板バネ５０８とビス５０９を介して接地されている。
【００４１】
（帯電電圧回路、定着フィルム電圧回路、除電針電圧回路）
図７は、実施例２における帯電電圧回路、定着フィルム電圧回路、除電針電圧回路の回路図である。図７において、図４と同様の箇所については同じ符号を付して説明を省略する。帯電電圧出力４０４は、帯電電圧負荷４０５に印加されると共に、定着フィルム電圧・除電針電圧回路６０１（以下、回路６０１とする）に供給される。回路６０１には、ダイオード６０２とコンデンサ６０３とで構成されるピークホールド回路６０１ａと、分圧抵抗である抵抗６０４及び抵抗６０５で構成される分圧回路６０１ｂとがある。ピークホールド回路６０１ａ及び分圧回路６０１ｂは、図６で示した基板５０５に実装されている。
【００４２】
除電針電圧出力６０６は、マイナスの直流電圧である。除電針電圧出力６０６の電圧値は帯電電圧出力４０４のマイナス側のピーク電圧である。除電針電圧出力６０６は除電針電圧負荷６０７に印加される。除電針電圧負荷６０７はシートＳである。定着フィルム電圧出力６０８は、マイナスの直流電圧である。定着フィルム電圧出力６０８の電圧値は除電針電圧出力６０６を分圧回路６０１ｂ（抵抗６０４及び抵抗６０５）で分圧した値である。定着フィルム電圧出力６０８は定着フィルム電圧負荷４１０に印加される。帯電電圧回路４０１は高電圧電源ユニット２０２に設けられており、回路６０１はユニット５０２に設けられている。
【００４３】
この様に、実施例２の画像形成装置１００においては、帯電電圧の出力を用いて定着フィルム電圧と除電針電圧を生成するユニット５０２を、電装配置空間２０１の空きスペースに配置している。また、帯電電圧供給部品２０６ｃに、帯電電圧負荷接点２０７ｃへの経路２０６ｃ−２とユニット５０２への経路の共通経路２０６ｃ−１を設けている。この様な構成とすることで、高電圧電源ユニット２０２の出力端子２０５の数の削減と、出力端子２０５近傍の高電圧供給部品２０６が密集しているエリアにおける高電圧供給部品２０６の数の削減を行うことができる。したがって、製品のサイズアップをすることなく効率的な電装配置を行い省スペースな構成とすることができる。なお、実施例２においては帯電電圧の出力を用いて定着フィルム電圧と除電針電圧の２つの電圧を生成する回路構成を説明した。しかし、これに限らず高電圧出力から複数の他の高電圧を生成する回路構成であっても本発明を適用可能である。
【００４４】
以上、実施例２によれば、複数の高電圧を負荷ユニットに供給する構成であっても、製品のサイズアップをすることなく、電装配置空間に効率良く高電圧電源回路や高電圧供給部品を配置し省スペース化を図ることができる。
【符号の説明】
【００４５】
２０２          高電圧電源ユニット
２０６          高電圧供給部品
２０６ｃ−１    共通部
３０２          定着フィルム電圧ユニット
４０１          帯電電圧回路
４０６          定着フィルム電圧回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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