(57)【要約】【課題】真空断熱材を保護しつつ、ケースの剛性を向上することが可能な冷蔵庫および断熱仕切装置を提供する。【解決手段】断熱仕切装置１６は、真空断熱材Ｖ９と、真空断熱材Ｖ９を収納するケース１６０と、を備える。ケース１６０は、下ケース１６１と、下ケース１６１を塞ぐ上ケース１６２と、を備える。下ケース１６１の下面および上ケース１６２の上面には、リブ１６１ｔ，１６２ｔが格子状に形成されている。下ケース１６１には、外周縁部１６１ｃよりも内側に当該外周縁部１６１ｃに沿って形成されるリブ１６１ｕが形成されている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の貯蔵室に仕切る断熱仕切装置を備え、
前記断熱仕切装置は、
真空断熱材と、
前記真空断熱材を収納するケースと、を備え、
前記ケースの前記貯蔵室側の外面にはリブが形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記リブは、前記ケースの両面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記リブは、格子状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ケースには、外周縁部よりも内側に当該外周縁部に沿って形成される外周リブが形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記ケースは、内側ケースと、前記内側ケースを塞ぐ外側ケースと、を備え、
前記外側ケースの側面は、前記内側ケースの側面の外側に位置していることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記リブは、少なくとも前記ケースの中央近傍に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記リブの幅は、前記ケースの板厚の１／２以下且つ１／４以上であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記ケースには、ヒータが配置されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記ケースには、ヒータが収容される溝が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記ヒータは、アルミシートによって覆われていることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記ケースには、前記ヒータから延びる電線と接続されるコネクタの筺体が固定されていることを特徴とする請求項８から請求項１０のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
前記コネクタの接続端子は、庫内の背面を向いて接続されていることを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
前記コネクタの接続端子は、庫内の上下方向を向いて接続されていることを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
【請求項１４】
前記断熱仕切装置は、引き出し式の収納ケースをスライド可能に支持するレール部材が一体に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１５】
冷蔵室と冷凍庫とを上下に仕切る断熱仕切壁と、
前記断熱仕切壁と前記断熱仕切装置との間に、左右に配置される左側貯蔵室および右側貯蔵室と、
前記左側貯蔵室と前記右側貯蔵室とを仕切る仕切部材と、を備え、
前記仕切部材は、前記断熱仕切壁に対して取り外し可能であることを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１６】
冷蔵室と冷凍庫とを上下に仕切る断熱仕切壁と、
前記断熱仕切壁と前記断熱仕切装置との間に、左右に配置される左側貯蔵室および右側貯蔵室と、
前記断熱仕切壁と一体に形成され、前記左側貯蔵室と前記右側貯蔵室とを仕切る仕切部材と、を備え、
前記断熱仕切装置は、前記左側貯蔵室の底面側を構成する左側断熱仕切装置と、前記右側貯蔵室の底面側を構成する右側断熱仕切装置と、を備えることを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１７】
前記断熱仕切装置を庫内の手前で嵌合して固定される固定部材を備え、
前記断熱仕切装置は、前記内側ケースと前記外側ケースとを固定する固定部を備え、
前記断熱仕切装置を前記固定部材に固定したときに、前記固定部が外部から視認できない位置に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項１８】
冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り替えられる切替室を複数有し、
前記複数の切替室は、それぞれ、前記冷蔵温度帯に設定された場合に間接冷却とし、前記冷凍温度帯に設定された場合に直接冷却としたことを特徴とする請求項１から請求項１７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項１９】
冷蔵庫を複数の貯蔵室に仕切る断熱仕切装置であって、
真空断熱材と、
前記真空断熱材を収納するケースと、を備え、
前記ケースの前記貯蔵室側の外面には、リブが形成されていることを特徴とする断熱仕切装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫およびこれに用いられる断熱仕切装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫では、貯蔵室を区画する断熱仕切装置を断熱箱体（冷蔵庫本体）とは別体で構成するものが提案されている。このような断熱仕切装置は、真空断熱材をケース内に収納することで構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１７３１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のような冷蔵庫では、断熱仕切装置の面積が広いため、ケースの剛性を上げるべくケースの内面にリブを形成すると、真空断熱材をケースに収納したときに、リブが真空断熱材に点接触（または線接触）する。その結果、真空断熱材が傷つき易くなる課題があった。
【０００５】
本発明は、前記した従来の課題を解決するものであり、真空断熱材を保護しつつ、ケースの剛性を向上することが可能な冷蔵庫および断熱仕切装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、複数の貯蔵室に仕切る断熱仕切装置を備え、前記断熱仕切装置は、真空断熱材と、前記真空断熱材を収納するケースと、を備え、前記ケースの前記貯蔵室側の外面にはリブが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、真空断熱材を保護しつつ、ケースの剛性を向上することが可能な冷蔵庫および断熱仕切装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係る冷蔵庫を示す外観斜視図である。
【図２】本実施形態の冷蔵庫の内部を示す縦断面図である。
【図３】冷蔵庫本体の庫内を示す正面図である。
【図４】冷気の流れを説明する図である。
【図５】ファンケーシングを示す概略図である。
【図６】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】冷蔵庫の全体の冷気の流れを説明する模式図である。
【図８】断熱仕切装置を示す分解斜視図である。
【図９】下ケースを外面側から見たときの斜視図である。
【図１０】断熱仕切装置を冷蔵庫本体に取り付けた状態を示す断面図である。
【図１１】図１０に示すリブの拡大図である。
【図１２】リブの配置を説明する図である。
【図１３】ヒータの配置を示す断面図である。
【図１４】ヒータの配置を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１５】ヒータの配置の変形例を示す断面図である。
【図１６】ヒータを備えた断熱仕切装置を冷蔵庫本体に接続する際の手段を示し、（ａ）は接続前、（ｂ）は接続後である。
【図１７】ヒータを備えた断熱仕切装置を冷蔵庫本体に接続する際の他の手段を示し、（ａ）は接続前、（ｂ）は接続後である。
【図１８】断熱仕切装置に扉のレール部材を一体にした構成図を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は冷蔵庫本体に取り付けた状態を示す断面図である。
【図１９】断熱仕切装置に扉のレール部材を一体にした他の構成図である。
【図２０】断熱仕切装置を冷蔵庫本体に上側から取り付ける場合の工程図である。
【図２１】断熱仕切装置を冷蔵庫本体に上側から取り付ける場合の他の工程図である。
【図２２】断熱仕切装置に取り付けるシール材を示し、（ａ）は構成図、（ｂ）は取り付け途中、（ｃ）は取付後である。
【図２３】断熱仕切装置の冷蔵庫本体への他の取付方法を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。ただし、本実施形態は、以下の内容に何ら制限されず、本発明の要旨を損なわない範囲内で任意に変更して実施可能である。また、以下では、図１に示す方向を基準として説明する。
【００１０】
図１は、本実施形態に係る冷蔵庫を示す外観斜視図である。なお、以下では、６ドアの冷蔵庫１を例に挙げて説明するが、５ドア以下、７ドア以上の冷蔵庫に適用することもできる。
図１に示すように、冷蔵庫１は、冷蔵室３０、製氷室４０、冷凍室５０、上段切替室６０（切替室）および下段切替室７０（切替室）を備えた冷蔵庫本体１０を有している。上段切替室６０は、冷蔵温度帯（例えば、１℃〜６℃）から冷凍温度帯（例えば、約−２０℃〜−１８℃）まで温度帯を切り替えることができるようになっている。下段切替室７０も同様に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで温度帯を切り替えることができるようになっている。冷蔵室３０は、冷蔵温度帯（例えば、６℃）に設定され、製氷室４０および冷凍室５０は、冷凍温度帯（例えば、約−２０℃）に設定される。
【００１１】
また、冷蔵庫１は、冷蔵庫本体１０の正面に、冷蔵室３０を開閉する冷蔵室扉２，３と、製氷室４０を開閉する製氷室扉４と、冷凍室５０を開閉する冷凍室扉５と、上段切替室６０を開閉する上段切替室扉６と、下段切替室７０を開閉する下段切替室扉７と、を備えている。
【００１２】
冷蔵室扉２，３は観音開き可能に構成されている。製氷室扉４、冷凍室扉５、上段切替室扉６、および下段切替室扉７は、手前方向に引き出し可能に構成されている。冷蔵室扉２，３、製氷室扉４、冷凍室扉５、上段切替室扉６および下段切替室扉７は、断熱扉である。
【００１３】
図２は、本実施形態の冷蔵庫の内部を示す縦断面図である。
図２に示すように、冷蔵庫本体１０は、内箱１１と外箱１２とを組み合わせたものであり、その間に発泡断熱材や真空断熱材が挟まれ、断熱箱体を構成している。発泡断熱材は、硬質ウレタンフォームで形成されている。この硬質ウレタンフォームは、ウレタンフォーム原液（発泡断熱材の原料液）を発泡させた後、硬化させて形成されるものである。ちなみに、ウレタンフォーム原液としては、例えば、ポリエーテルポリオールに、シクロペンタン、水などの発泡剤、さらには触媒、整泡剤などの助剤をプレミックスした液と、イソシアネート液とを混合した液体が挙げられる。
【００１４】
外箱１２は、薄い鋼板を門型に折り曲げて形成された天板１ａおよび左右の側板１ｂ，１ｃ（図１参照）と、別部材で構成された背板１ｄと、別部材で構成された底板１ｅと、によって構成されている。天板１ａには、後部に窪み部が設けられ、この窪み部に制御基板１３が設けられている。制御基板１３は、冷蔵庫１を統括的に制御するものである。
【００１５】
天板１ａ、背板１ｄの内壁面には、真空断熱材Ｖ１，Ｖ２が設けられている。内箱１１の底面側には、真空断熱材Ｖ３が設けられている。左右の側板１ｂ，１ｃ（図１参照）の内壁面には、真空断熱材Ｖ７，Ｖ８（図３参照）が設けられている。
【００１６】
冷蔵室扉２，３には、真空断熱材Ｖ４が設けられている。上段切替室扉６には、真空断熱材Ｖ５が設けられている。下段切替室扉７には、真空断熱材Ｖ６が設けられている。
【００１７】
また、冷蔵庫本体１０は、冷蔵室３０と、製氷室４０および冷凍室５０とを上下に断熱区画する断熱仕切壁１５を備えている。また、冷蔵庫本体１０は、製氷室４０および冷凍室５０と上段切替室６０とを断熱区画する断熱仕切装置（断熱仕切部材）１６を備えている。また、冷蔵庫本体１０は、上段切替室６０と下段切替室７０とを断熱区画する断熱仕切装置（断熱仕切部材）１７を備えている。また、断熱仕切装置１６，１７には、それぞれ真空断熱材Ｖ９，Ｖ１０が設けられている。
【００１８】
真空断熱材Ｖ１〜Ｖ１０は、その材質は特に限定されないが、一例を挙げると、多孔質構造のグラスウール等の芯材をラミネートフィルムで真空パックして内部を減圧して封止した断熱材から成る。気体熱伝導率が略ゼロであるため、優れた断熱性能を有している。
【００１９】
冷蔵庫１は、製氷室４０、冷凍室５０、上段切替室６０および下段切替室７０の各室を所定の温度に冷却するために、上段切替室６０および下段切替室７０の背面側に、冷却器８０Ａ（ＥＶＰ：エバポレータ）が設けられている。この冷却器８０Ａは、圧縮機８１と、凝縮器（不図示）、キャピラリーチューブ（不図示）とによって、冷凍サイクルを構成している。冷却器８０Ａの上方には、この冷却器８０Ａにて冷却された冷気を製氷室４０、冷凍室５０、上段切替室６０および下段切替室７０の各室に循環させて所定の温度に保持する送風ファン９０が配設されている。
【００２０】
また、冷却器８０Ａは、製氷室４０、冷凍室５０、上段切替室６０および下段切替室７０の背面側と内箱１１との間に設けられた冷却器収納空間１００に配置されている。この冷却器収納空間１００は、機械室Ｑに設けられた圧縮機８１の直上から送風ファン９０の高さ位置まで延びている。
【００２１】
冷却器収納空間１００には、冷却器８０Ａの下方に、除霜ヒータ８２が設けられている。除霜ヒータ８２によって除霜時に発生したドレン水は、樋（とい）８３に一旦落下し、ドレン孔（不図示）を介して圧縮機８１の上部に設けた蒸発皿（不図示）に溜められる。
【００２２】
冷却器８０Ａによって冷却された空気（冷気）は、製氷室４０および冷凍室５０に、ダンパ部材を介さずに直接に供給される。上段切替室６０には、直接冷却用のダンパ部材１２０、後記する間接冷却用のダンパ部材１４０のダンパ部１４１（図４参照）を介して冷気が供給される。下段切替室７０には、後記する、直接冷却用のダンパ部材１３０（図４参照）、間接冷却用のダンパ部材１４０のダンパ部１４２（図４参照）を介して冷気が供給される。なお、直接冷却とは、収納された食品に冷気を直接に供給して冷却する方式である。また、間接冷却とは、食品の乾燥を抑えるために、収納された食品に冷気が直接に当たらないように供給して冷却する方式である。
【００２３】
また、冷蔵庫１は、冷蔵室３０を所定の温度に冷却するために、冷蔵室３０の背側の下部に、冷却器８０Ｂが設けられている。この冷却器８０Ｂは、圧縮機８１と、凝縮器（不図示）、キャピラリチューブ（不図示）とによって、冷凍サイクルを構成している。また、冷却器８０Ｂの上方には、この冷却器８０Ｂにて冷却された冷気を冷蔵室３０に循環させて所定の温度に保持する送風ファン（不図示）が設けられている。
【００２４】
また、上段切替室６０には、例えば、上段収納容器６１と下段収納容器６２が上下に配置されている。また、下段切替室７０には、例えば、上段収納容器７１と下段収納容器７２が上下に配置されている。なお、各収納容器６１，６２，７１，７２の個数は、本実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができ、それぞれ１段にしてもよく、３段以上にしてもよい。
【００２５】
図３は、冷蔵庫本体の庫内を示す正面図である。なお、図３は、冷蔵庫１から各扉２〜７（図１参照）および収納容器などを取り除いた状態を概略的に示している。
図３に示すように、冷蔵庫本体１０は、上段切替室６０および下段切替室７０の庫内背面を構成する背面断熱仕切部材６５を備えている。背面断熱仕切部材６５の下端は、機械室Ｑ（図２参照）の内側への出っ張りより上側に位置している。
【００２６】
背面断熱仕切部材６５には、上段切替室６０に対応する位置にケース部材１１２，１１３が設けられ、下段切替室７０に対応する位置にケース部材１１４，１１５が設けられている。
【００２７】
ケース部材１１２には、上段切替室６０が冷凍温度帯に設定されたときに冷気が吐出される複数の吐出口６３ａ，６３ａ，６３ｂ，６３ｂが形成されている。吐出口６３ａ，６３ａは、上段切替室６０の上部中央寄りに左右に離間して配置している。吐出口６３ｂ，６３ｂは、吐出口６３ａ，６３ａの下方に左右に離間して配置されている。
【００２８】
吐出口６３ａは、上段収納容器６１（図２参照）内に冷気を直接に供給できる位置に形成されている。また、吐出口６３ｂは、下段収納容器６２（図２参照）内に冷気を直接に供給できる位置に形成されている。
【００２９】
ケース部材１１３は、上段切替室６０が冷蔵温度帯に設定されたときに冷気が吐出される吐出口６３ｃが形成されている。この吐出口６３ｃは、吐出口６３ａ，６３ｂの側方（図３の左側方）に位置している。また、吐出口６３ｃは、破線矢印で示すように、左側面の内箱１１に向けて冷気が吐出されるように構成されている。これにより、上段収納容器６１（図２参照）の外側および下段収納容器６２（図２参照）の外側を冷気が通るように（食品を間接的に冷却するように）なっている。
【００３０】
ケース部材１１４は、下段切替室７０が冷凍温度帯に設定されたときに冷気が吐出される複数の吐出口７３ａ，７３ａ，７３ｂ，７３ｂが形成されている。吐出口７３ａ，７３ａは、下段切替室７０の上部に左右に離間して配置されている。吐出口７３ｂ，７３ｂは、吐出口７３ａ，７３ａの下方に左右に離間して配置されている。
【００３１】
吐出口７３ａは、上段収納容器７１（図２参照）内に冷気を直接に供給できる位置に形成されている。また、吐出口７３ｂは、下段収納容器７２（図２参照）内に冷気を直接に供給できる位置に形成されている。
【００３２】
ケース部材１１５は、下段切替室７０が冷蔵温度帯に設定されたときに冷気が吐出される吐出口７３ｃが形成されている。この吐出口７３ｃは、吐出口７３ａの側方（図３の左側方）に位置している。また、吐出口７３ｃは、破線矢印で示すように、左側面の内箱１１に向けて冷気が吐出されるように構成されている。これにより、上段収納容器７１（図２参照）の外側および下段収納容器７２（図２参照）の外側を冷気が通るように（食品を間接的に冷却するように）なっている。
【００３３】
また、背面断熱仕切部材６５には、吐出口７３ａ，７３ｂ，７３ｃから吐出された冷気を冷却器８０Ａ（図２参照）に戻す戻り口７３ｄが形成されている。この戻り口７３ｄは、吐出口７３ａを挟んで吐出口７３ｃとは反対側（図３の右側方）に形成されている。
【００３４】
また、製氷室４０および冷凍室５０には、冷気が製氷容器（不図示）内および冷凍容器（不図示）内にそれぞれ直接に供給される吐出口４０ａ，５０ａが形成されている。また、冷凍室５０の背面には、吐出口４０ａ，５０ａから吐出された冷気が戻る戻り口４１ａが形成されている。
【００３５】
図４は、冷気風路を背面から見たときの図である。なお、図４は、内箱１１を取り除いて背面から見た状態を概略的に示している。
図４に示すように、冷却器８０Ａの上方には、送風ファン９０が設けられている。送風ファン９０は、ターボファンやシロッコファンなどの遠心ファンによって構成されている。
【００３６】
また、冷却器収納空間１００の上方には、送風ファン９０を収納するファンケーシング１１１が設けられている。このファンケーシング１１１には、送風ファン９０と対向する位置に円形の開口１１１ｓが形成されている。送風ファン９０によって開口１１１ｓを介して冷気が吸い込まれ、周方向から冷気がファンケーシング１１１内に吐出される。
【００３７】
ファンケーシング１１１には、ダンパ部材１２０，１３０，１４０が取り付けられている。ダンパ部材１２０は、上段切替室６０（図３参照）に冷気を供給するものであり、送風ファン９０より上側に設けられている。ダンパ部材１３０は、下段切替室７０（図３参照）に冷気を供給するものであり、送風ファン９０よりも下側かつ冷却器８０Ａの左側方（図４の右側方）に設けられている。ダンパ部材１４０は、ダンパ部１４１，１４２を備え、送風ファン９０の左側方（図４の右側方）に設けられている。
【００３８】
また、ダンパ部材１２０は、フラッパを開閉する駆動部１２３を備えている。ダンパ部材１３０は、フラッパを開閉する駆動部１３３を備えている。ダンパ部材１４０は、ダンパ部１４１のフラッパを開閉し、ダンパ部１４２のフラッパを開閉する駆動部１３３を備えている。
【００３９】
図３に戻って、ケース部材１１２は、ダンパ部材１２０（図２参照）の前方を覆うように配置され、背面断熱仕切部材６５から前方に突出して形成されている。ケース部材１１３は、ダンパ部１４１（図４参照）の前方を覆うように配置され、背面断熱仕切部材６５から前方に突出して形成されている。
【００４０】
ケース部材１１４は、ダンパ部材１３０（図４参照）の前方を覆うように設けられ、背面断熱仕切部材６５から前方に突出して形成されている。ケース部材１１５は、ダンパ部１４２から延びる流路１１６（図４参照）と連通し、背面断熱仕切部材６５から前方に突出して形成されている。
【００４１】
図４に示すように、冷却器収納空間１００は、前記戻り口４１ａから出る冷気を戻り口７３ｄから出る冷気に合流させる戻り流路４１ｂが形成されている。この戻り流路４１ｂは、背面断熱仕切部材６５の右側方（図４の左側方）において鉛直方向に流れるように構成されている。
【００４２】
吐出口６３ａ，６３ｂ（図３参照）から吐出された冷気は、戻り口６３ｄから冷却器８０Ａの下方に流れ、冷却器８０Ａ内を上昇した後に送風ファン９０に再び吸い込まれる。また、吐出口６３ｃ（図３参照）から吐出された冷気も、同様にして、戻り口６３ｄから冷却器８０Ａを通った後に送風ファン９０に再び吸い込まれる。
【００４３】
また、吐出口７３ａ，７３ｂ（図３参照）から吐出された冷気は、戻り口７３ｄから冷却器８０Ａの下方に戻り、冷却器８０Ａ内を上昇した後に送風ファン９０に再び吸い込まれる。また、吐出口７３ｃ（図３参照）から吐出された冷気も、同様にして、戻り口７３ｄに戻り、冷却器８０Ａを通った後に送風ファン９０に再び吸い込まれる。
【００４４】
なお、製氷室４０および冷凍室５０を冷却した後の冷気は、戻り口４１ａから戻り流路４１ｂを通って、戻り口７３ｄからの戻り流路と同様の流路を通って、冷却器８０Ａに戻る。
【００４５】
図５は、ファンケーシングを示す概略図である。
図５に示すように、ファンケーシング１１１は、ダンパ部材１２０に向けて冷気を案内する流路１１１ａ、ダンパ部材１３０に冷気を案内する流路１１１ｂと、を備えている。また、ファンケーシング１１１は、ダンパ部材１４０のダンパ部１４１に向けて冷気を案内する流路１１１ｃと、ダンパ部材１４０のダンパ部１４２に冷気を案内する流路１１１ｄと、を備えている。
【００４６】
流路１１１ａの端部には、不図示のシール材を介してダンパ部材１２０が嵌め込まれている。流路１１１ｂの端部には不図示のシール材を介してダンパ部材１３０が嵌め込まれている。流路１１１ｃの端部には、不図示のシール材を介してダンパ部１４１が嵌め込まれている。流路１１１ｄの端部には、不図示のシール材を介してダンパ部１４２が嵌め込まれている。
【００４７】
図６は、図４のＡ−Ａ線断面図である。なお、図６では、外箱１２、内箱１１と外箱１２との間の断熱材、各扉４，６，７、各収納容器６１，６２，７１，７２の図示を省略している。
図６に示すように、冷蔵庫本体１０は、製氷室４０および冷凍室５０（図３参照）と、上段切替室６０とを断熱する断熱仕切装置１６を備えている。また、冷蔵庫本体１０は、上段切替室６０と下段切替室７０とを断熱する断熱仕切装置１７を備えている。また、冷蔵庫本体１０は、上段切替室６０と、送風ファン９０および冷却器８０Ａとを断熱する背面断熱仕切部材６５を備えている。
【００４８】
送風ファン９０は、ブラケット９２を介して背面断熱仕切部材６５に固定されている。なお、送風ファン９０の取付手段は、背面断熱仕切部材６５に固定する手段に限定されるものではなく、ファンケーシング１１１の冷気吸込み側にブラケットを設けて固定するようにしてもよい。
【００４９】
断熱仕切装置１６，１７は、いずれも真空断熱材Ｖ９，Ｖ１０を含んで構成されている。背面断熱仕切部材６５は、真空断熱材Ｖ１１を含んで構成されている。
【００５０】
また、冷蔵庫本体１０は、前記したように、上段切替室６０の左右側面に、真空断熱材Ｖ７，Ｖ８（図３参照）が設けられている。上段切替室６０を開閉する上段切替室扉６にも、前記したように真空断熱材Ｖ５（図２参照）が設けられている。このように、上段切替室６０は、前後、左右および上下の６面が真空断熱材Ｖ５，Ｖ７，Ｖ８，Ｖ９，Ｖ１０，Ｖ１１によって囲まれている。これにより、製氷室４０および冷凍室５０が冷凍温度帯に設定され、背面に冷却器８０Ａが配置されている場合において、上段切替室６０が冷蔵温度帯に設定されたときのような条件が厳しい場合であっても、上段切替室６０を冷蔵温度帯に設定することが可能になる。
【００５１】
また、冷蔵庫本体１０は、上段切替室６０において、底面を構成する断熱仕切装置１７の奥側に、冷却器８０Ａへの戻り口６３ｄに連通する開口部６３ｅが形成されている。この開口部６３ｅは、左右方向に沿って細長く形成されている。
【００５２】
また、冷蔵庫本体１０は、上段切替室６０の左側面に、上段収納容器６１（図２参照）を前後方向にスライド自在に支持するレール部材１１ａが形成されている。上段切替室扉６（図２参照）には、下段収納容器６２（図２参照）を保持するスライド部材（不図示）が設けられ、このスライド部材が上段切替室６０に設けられたレール部材１１ｂにスライド自在に支持されている。なお、上段切替室６０の右側面にも同様な構成のレール部材が設けられている。
【００５３】
また、冷蔵庫本体１０は、下段切替室７０の左側面に、上段収納容器７１（図２参照）を前後方向にスライド自在に支持するレール部材１１ｃが形成されている。下段切替室扉７（図２参照）には、下段収納容器７２（図２参照）を保持するスライド部材（不図示）が設けられ、このスライド部材が下段切替室７０に設けられたレール部材１１ｄにスライド自在に支持されている。なお、下段切替室７０の右側面にも同様な構成のレール部材が設けられている。
【００５４】
図７は、本実施形態に係る冷蔵庫の冷気の流れを説明する模式図である。
図７に示すように、冷蔵庫１の冷蔵室３０では、冷蔵室３０専用に設けられた冷却器８０Ｂで生成された冷気が送風ファン９１に吸い込まれ、冷蔵室３０内の背面に設けられた複数の吐出口（不図示）から吐出される。食品を冷却した後の冷気は、冷蔵室３０の下部に設けられた戻り口（不図示）から冷却器８０Ｂに戻る。
【００５５】
冷蔵庫１の製氷室４０および冷凍室５０では、冷却器８０Ａによって生成された冷気が送風ファン９０によって製氷室４０に設けられた吐出口４０ａ（図３参照）および冷凍室５０に設けられた吐出口５０ａ（図３参照）から吐出される。そして、食品を冷却した後の空気は、冷凍室５０の背面側に設けられた戻り口４１ａに吸い込まれ、戻り流路４１ｂを通って、冷却器８０Ａに戻る。このように、製氷室４０および冷凍室５０では、冷却器８０Ａで生成された冷気が常時送られるようになっている。
【００５６】
上段切替室６０が冷凍温度帯に設定された場合には、ダンパ部材１２０が開かれる。この場合、冷却器８０Ａによって生成された冷気がダンパ部材１２０を通過する。そして、冷気が上段切替室６０に設けられた吐出口６３ａから上段収納容器６１内の食品に直接に供給されるとともに、吐出口６３ｂから下段収納容器６２内の食品に直接に供給される。
【００５７】
また、上段切替室６０が冷蔵温度帯に設定された場合には、ダンパ部材１４０のダンパ部１４１が開かれる。この場合、冷却器８０Ａによって生成された冷気がダンパ部１４１を通過する。そして、上段切替室６０に設けられた吐出口６３ｃから上段収納容器６１の外側および下段収納容器６２の外側に冷気が流れることで食品が間接的に冷却される。これにより、上段収納容器６１および下段収納容器６２内の食品の乾燥を抑制できる。
【００５８】
下段切替室７０が冷凍温度帯に設定された場合には、冷却器８０Ａによって生成された冷気がダンパ部材１３０を通過する。そして、下段切替室７０に設けられた吐出口７３ａから上段収納容器７１内の食品に直接に供給されるとともに、吐出口７３ｂから下段収納容器７２内の食品に直接に供給される。
【００５９】
また、下段切替室７０が冷蔵温度帯に設定された場合には、ダンパ部材１４０のダンパ部１４２が開かれる。この場合、冷却器８０Ａによって生成された冷気がダンパ部１４２および流路１１６（図４参照）を通過する。そして、下段切替室７０に設けられた吐出口７３ｃから上段収納容器７１の外側および下段収納容器７２の外側に冷気が流れることで食品が間接的に冷却される。これにより、上段収納容器７１および下段収納容器７２内の食品の乾燥を抑制できる。
【００６０】
このように、本実施形態の冷蔵庫１では、上段切替室６０を冷蔵温度帯かつ下段切替室７０を冷凍温度帯に設定することができる。また、冷蔵庫１では、上段切替室６０を冷凍温度帯かつ下段切替室７０を冷蔵温度帯に設定することができる。また、冷蔵庫１では、上段切替室６０と下段切替室７０の双方を冷凍温度帯に設定することができる。また、冷蔵庫１では、上段切替室６０と下段切替室７０の双方を冷蔵温度帯に設定することができる。
【００６１】
図８は、断熱仕切部材を示す分解斜視図である。
図８に示すように、断熱仕切装置１６は、下ケース（内側ケース）１６１および上ケース（外側ケース）１６２からなる合成樹脂製のケース１６０と、真空断熱材Ｖ９と、シール材１６４，１６５と、を備えて構成されている。なお、断熱仕切装置１７は、断熱仕切装置１６と同様な構成であるので、以下では、断熱仕切装置１６についてのみ説明する。
【００６２】
下ケース１６１は、四角状の底面部１６１ｓと、この底面部１６１ｓの四辺の外周縁部から起立する側面部１６１ａと、を有して構成されている。また、下ケース１６１は、側面部１６１ａの外面の対向する側に、係止爪１６１ｂ，１６１ｂが形成されている（図８では、一方の側面部１６１ａのみ図示）。
【００６３】
上ケース１６２は、四角状の天面部１６２ｓと、この天面部１６２ｓの四辺の外周縁部から垂下する（下ケース１６１に向けて延びる）側面部１６２ａと、を有して構成されている。また、上ケース１６２は、側面部１６２ａの外面の対向する側に、前記係止爪１６１ｂが係合する係止孔１６２ｂが形成されている。
【００６４】
また、上ケース１６２には、補強用のリブ１６２ｔが格子状に形成されている。このリブ１６２ｔは、線状に形成されるとともに、天面部１６２ｓの外面に突出して形成されている。また、リブ１６２ｔは、対向する一方の側面部１６２ａの一端から他端に向けて直線状に形成され、対向する他方の側面部１６２ａの一端から他端に向けて直線状に形成されている。このように、リブ１６２ｔを格子状（直交する２方向）に形成することで、１方向にリブを形成する場合と比べて、信頼性を向上できる（面強度を向上できる）。
【００６５】
ところで、樹脂は、一般的に、リブが形成されていないと収縮のバラツキによって波打つものである。そうすると、面精度が悪くなって、例えば、その上に摺動性のものがあると、それと干渉したり、外観不具合が生じる。また、冷蔵庫本体１０（庫内）に断熱仕切装置１６（図３参照）を嵌合させる部分を設けると、相手部品との嵌合にも影響する。そこで、前記したように、上ケース１６２にリブ１６２ｔを形成することで、波打ち（ソリ）を防止するようにしたものである。
【００６６】
真空断熱材Ｖ９は、前記した真空断熱材Ｖ１〜Ｖ８のものと同様に構成されたものであり、下ケース１６１に沿って収容されるように矩形状に形成されている。また、真空断熱材Ｖ９は、例えば、下ケース１６１に収容されたときに、真空断熱材Ｖ９の表面（上面）が側面部１６１ａの高さとほぼ同程度になる厚みを有している。
【００６７】
また、真空断熱材Ｖ９の側面にはシール材１６４が貼り付けられている。このシール材１６４は、軟質なものであり、真空断熱材Ｖ９の外周面の全体に形成されている。このようなシール材１６４を設けることで、下ケース１６１と真空断熱材Ｖ９の外周面との隙間を埋めることができ、真空断熱材Ｖ９が下ケース１６１内で移動して真空断熱材Ｖ９が損傷するのを防止できる。
【００６８】
このような断熱仕切装置１６では、下ケース１６１に真空断熱材Ｖ９を収納した後に、上ケース１６２を被せる。この場合、上ケース１６２の側面部１６２ａが下ケース１６１の側面部１６１ａの外側に位置する。このため、上ケース１６２を下ケース１６１に被せる際に、側面部１６２ａが真空断熱材Ｖ９に接触することがないので、真空断熱材Ｖ９が損傷するのを防止できる。
【００６９】
また、上ケース１６２の内面には、両面テープ１６２ｃが設けられている。両面テープ１６２ｃによって上ケース１６２と真空断熱材Ｖ９とを接着することで、上ケース１６２が下ケース１６１から剥がれるのを防止できる。また、両面テープ１６２ｃによって上ケース１６２と真空断熱材Ｖ９との間に隙間（空間）が形成されるのを抑制することができ、隙間内に霜が発生するのを抑制できる。なお、両面テープ１６２ｃを設けない構成であってもよい。
【００７０】
なお、本実施形態では、下ケース１６１と上ケース１６２とを、係止爪１６１ｂを係止孔１６２ｂに嵌合させることで固定する場合を例に挙げて説明している。しかし、このような構成に限定されるものではなく、下ケース１６１と上ケース１６２とをねじ固定してもよい。
【００７１】
図９は、下ケースを外面側から見たときの斜視図である。なお、図９は、図８の下ケースを下側から見た図である。
図９に示すように、下ケース１６１には、底面部１６１ｓの外面に、補強用のリブ１６１ｔが格子状に形成されている。このように、リブ１６１ｔを格子状に形成することで、格子状のリブ１６２ｔ（図８参照）を設けた場合と同様な効果を得ることができる。
【００７２】
また、下ケース１６１には、外周縁部１６１ｃから内側に位置するように四角枠状のリブ１６１ｕが形成されている。この四角枠状のリブ１６１ｕと格子状のリブ１６１ｔとは、連続して形成されている。
【００７３】
また、下ケース１６１は、外周縁部１６１ｃとリブ１６１ｕとの間に、所定の幅でリブが形成されていない平面１６１ｗが形成されている。この平面１６１ｗは、シール材１６５が貼着される領域であり、シール材１６５の幅と同様の幅に設定されている。なお、シール材１６５は、シール材１６４（図８参照）と同様のものであり、断熱仕切装置１６，１７と内箱１１（図２参照）との間に形成される隙間を密閉するものである。また、リブ１６１ｕは、製造時に作業者がシール材１６５を下ケース１６１に貼り付ける際の位置決めとして機能する。例えば、シール材１６５の幅が１０ｍｍの場合には、外周縁部１６１ｃから１０ｍｍの位置にリブ１６１ｕを形成する。
【００７４】
図１０は、断熱仕切装置を冷蔵庫本体に取り付けた状態を示す断面図である。なお、以下では、断熱仕切装置１６，１７は基本的に同様な構成であるので、以下では、断熱仕切装置１６について説明する。
図１０に示すように、断熱仕切装置１６は、下ケース１６１の外周の平面１６１ｗにシール材１６５が設けられている。一方、内箱１１には、断熱仕切装置１６を下側から支持する支持部１１ｅが内側（内方）に突出して形成されている。この支持部１１ｅは、内箱１１の左右両側に同じ高さ位置に形成されている。また、支持部１１ｅ内には、ウレタン（硬質ウレタンフォーム）Ｕが充填される空間が形成されている。
【００７５】
ところで、真空断熱材Ｖ９は、製造上、外形寸法にバラツキが生じ易く、最大の真空断熱材と最小の真空断熱材とで差が開く。このような差の大きさによっては、断熱ができなくなり、またその場合に切替室（冷蔵温度帯室にした場合）の端部に霜が発生する虞がある。そこで、真空断熱材Ｖ９が最小寸法になる位置（外周端部Ｐ１）よりも、支持部１１ｅのウレタン（硬質ウレタンフォーム）Ｕの先端部Ｐ２が左右方向（幅方向）の内側（内方）に位置している。換言すると、真空断熱材Ｖ９の端部と、ウレタンＵが充填された支持部１１ｅとが、上下方向において重なるように構成されている。このような配置にすることにより、上段切替室６０と製氷室４０との間において、また上段切替室６０と冷凍室５０との間において、断熱がされないリスクを抑えることができる。
【００７６】
また、断熱仕切装置１６は、支持部１１ｅに対して、上側から取り付けることができるようになっている。これにより、支持部１１ｅに対して下側から取り付ける場合よりも作業性を向上できる。また、支持部１１ｅの上面１１ｅ１にシール材１６５が接し、断熱仕切装置１６の自重が作用することで、シール材１６５を押しつぶす方向に力が作用して、シール性を向上できる。
【００７７】
また、断熱仕切装置１６では、下ケース１６１に真空断熱材Ｖ９を収納した後に、上ケース１６２を被せる。この場合、上ケース１６２の側面部１６２ａが下ケース１６１の側面部１６１ａの外側に位置している。このため、上ケース１６２を下ケース１６１に被せる際に、側面部１６２ａが真空断熱材Ｖ９に接触することがないので、真空断熱材Ｖ９が損傷するのを防止できる。
【００７８】
また、断熱仕切装置１６は、上ケース１６２の側面部１６２ａが下ケース１６１の側面部１６１ａの外側に位置するので、ケース１６０内への水の浸入を防止することができる。
【００７９】
また、上ケース１６２の内面には、両面テープ１６２ｃが設けられている。両面テープ１６２ｃによって上ケース１６２と真空断熱材Ｖ９とを接着することで、上ケース１６２と真空断熱材Ｖ９との間に隙間（空間）が形成されるのを抑制することができ、隙間内に霜が発生するのを抑制できる。
【００８０】
また、下ケース１６１の底面部１６１ｓの外面にリブ１６１ｔが形成され、下ケース１６１の底面部１６１ｓの内面が平面であるので、作業者が、断熱仕切装置１６をぶつけたり、落としたりして、外部から衝撃が加わった場合、まず衝撃をリブ１６１ｔで受けることで、また真空断熱材Ｖ９と下ケース１６１とが面接触することで、衝撃が分散され、真空断熱材Ｖ９が損傷する（袋が破れるなど）といった不都合を抑制できる。また、上ケース１６２についても、下ケース１６１と同様に、天面部１６２ｓの外面にリブ１６２ｔが形成され、天面部１６２ｓの内面が平面であるので、外部衝撃に対する真空断熱材Ｖ９の損傷を抑制できる。
【００８１】
図１１は、図１０に示すリブの拡大図である。
図１１に示すように、下ケース１６１の板厚をＴとし、リブ１６１ｔの幅をＷとすると、幅Ｗは、Ｔ／２以下且つＴ／４以上に設定することが好ましい。なお、幅ＷがＴ／２を超えると（太くし過ぎると）、樹脂を金型で成形して冷却したときに、ヒケが発生し、外観不具合が発生するおそれがある。また、幅ＷがＴ／４未満であると、下ケース１６１の補強としての効果が小さくなる。また、リブ１６１ｔの高さＨは、２ｍｍ以上に設定することが好ましい。
【００８２】
図１２は、リブの配置を説明する図である。
ところで、下ケース１６１および上ケース１６２において、最もソリ易い箇所は、中央付近になる。一方、側面部１６１ａ、１６２ａは、ソリにくい。そこで、図１２に示すように、下ケース１６１および上ケース１６２の少なくとも中央付近（中央近傍）に、リブ１６１ｔ，１６２ｔを形成することが好ましい。
【００８３】
中央付近とは、下ケース１６１および上ケース１６２の一方の全長Ｌａの中央Ｃａに対してプラスマイナス１０％（計２０％）の範囲内であり、他方の全長Ｌｂの中央Ｃｂに対してプラスマイナス１０％（計２０％）の範囲内である。図１２において一点鎖線で示す四角の範囲内にリブ１６１ｔ，１６２ｔが形成されることが好ましい。
【００８４】
このように、下ケース１６１および上ケース１６２の中央付近に少なくともリブ１６１ｔ，１６２ｔを形成することで、下ケース１６１および上ケース１６２において大きくソリが発生するのを防止することができる。
【００８５】
図１３は、ヒータの配置を示す断面図である。
図１３に示すように、冷蔵庫本体１０は、ヒータＨ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４，Ｈ５を備えている。これらのヒータＨ１〜Ｈ５は、線状のヒータ線を面に沿って配置したものであり、温度を上げたり、露付きを防止するめのものである。なお、本実施形態で示すヒータの配置や数は一例であって、上段切替室６０や下段切替室７０の熱収支に応じて適宜設定される。
【００８６】
ヒータＨ１は、上段切替室６０の上面を構成する断熱仕切装置１６内の下面側に設けられている。ヒータＨ２は、上段切替室６０の下面を構成する断熱仕切装置１７内の上面側に設けられている。ヒータＨ３は、上段切替室６０の背面を構成する背面断熱仕切部材６５の前面側に設けられている。ヒータＨ４は、下段切替室７０の上面を構成する断熱仕切装置１７内の下面側に設けられている。ヒータＨ５は、下段切替室７０の底面を構成する内箱１１内の上面側に設けられている。
【００８７】
例えば、上段切替室６０を冷蔵温度帯に設定し、下段切替室７０を冷凍温度帯に設定する場合、上段切替室６０の手前側（扉側）と左右側面側から熱の流入が想定され、上段切替室６０の上面、下面および背面から熱の流出が想定される。そこで、上段切替室６０が冷蔵温度帯の熱収支となるように、ヒータＨ１，Ｈ２，Ｈ３を通電して、上段切替室６０を加温する。
【００８８】
また、上段切替室６０を冷凍温度帯に設定し、下段切替室７０を冷蔵温度帯に設定する場合、上段切替室６０の手前側（扉側）と左右側面側と底面側から熱の流入が想定され、下段切替室７０の上面側と背面側から熱の流出が想定される。そこで、下段切替室７０が冷蔵温度帯の熱収支となるように、ヒータＨ４，Ｈ５を通電して、下段切替室７０を加温する。
【００８９】
また、送風ファン９０とヒータＨ１〜Ｈ５とを組み合わせて、上段切替室６０や下段切替室７０の熱収支を制御するようにしてもよい。例えば、送風ファン９０の回転速度を通常よりも下げることで、冷却器８０Ａから吐出される冷気の温度を下げるようにしてもよい。これにより、上段切替室６０を冷蔵温度帯、下段切替室７０を冷凍温度帯にする場合、上段切替室６０を冷蔵温度帯に設定し易くなる。
【００９０】
なお、本実施形態では、ヒータＨ１〜Ｈ５を搭載した場合を例に挙げて説明したが、このような配置に限定されるものではなく、ヒータＨ１〜Ｈ５を適宜省略し、ケース１６０（図１０参照）内に真空断熱材のみを搭載したものでもよい。
【００９１】
図１４は、ヒータおよびアルミシートを配置した状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。なお、図１４は、下ケース１６１から真空断熱材Ｖ９（図１０参照）および上ケース１６２（図１０参照）を取り外した状態を示している。
図１４（ａ）に示すように、下ケース１６１には、ヒータＨ１およびアルミシート１６７が設けられている。
【００９２】
ヒータＨ１は、ヒータ線１６６を底面部１６１ｓに対して蛇行しながら配置することで面状に配置されている。ヒータ線１６６は、例えば直径３ｍｍのリード線で構成されている。これにより、ヒータ線１６６が、下ケース１６１の底面部１６１ｓの略全体に張り巡らされている。
【００９３】
アルミシート１６７は、ヒータ線１６６からの熱を底面部１６１ｓの全体に広げるものであり、ヒータ１６６の設置面積よりも大きい矩形状のアルミ箔（アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる金属箔）によって構成されている。
【００９４】
図１４（ｂ）に示すように、アルミシート１６７は、ヒータ線１６６の頂点部分と、底面部１６１ｓの内面に接するように配置される。また、アルミシート１６７は、ヒータ線１６６の位置で山型に盛り上がっている。また、アルミシート１６７は、両面に接着層を有するテープ（図示省略）によって下ケース１６１に接着、固定されている。
【００９５】
また、アルミシート１６７でヒータＨ１を覆うように配置することで、ヒータ線１６６と、アルミシート１６７と、底面部１６１ｓとで囲まれる空間Ｓ１がヒータ線１６６の両側に形成されている。この空間Ｓ１を空気断熱層として利用することができ、断熱仕切装置１６としての断熱性を向上できる。
【００９６】
図１５は、ヒータを配置する際の変形例を示す断面図である。
図１５に示すように、下ケース１６１の底面部１６１ｓの内面には、蛇行配置されたヒータ線１６６（ヒータＨ１）に沿って溝１６１ｖが形成されている。この溝１６１ｖは、断面視において矩形状に形成されている。また、溝１６１の深さは、ヒータ線１６６を収納でき、かつ、ヒータ線１６６にアルミシート１６７が断面視において点接触できる程度に形成されている。
【００９７】
アルミシート１６７は、ヒータ１６６の設置面積よりも大きい矩形状のアルミ箔によって構成されている。このように、溝１６１ｖにヒータ線１６６を配置することで、アルミシート１６７を平らに配置することができる。よって、下ケース１６１内に真空断熱材Ｖ９を収納したときに、真空断熱材Ｖ９とヒータ線１６６（アルミシート１６７）との間に空間が形成されないので、ケース１６０の内容積を有効に利用できる。
【００９８】
また、溝１６１ｖにヒータ線１６６を収納するように構成した場合、ヒータ１６６とアルミシート１６７と溝１６１ｖの内壁面とで囲まれる空間Ｓ２が形成される。この空間Ｓ２を空気断熱層として利用でき、断熱仕切装置１６としての断熱性を向上できる。
【００９９】
また、下ケース１６１に溝１６１ｖを形成することで、溝１６１ｖの出っ張りＶをリブとして利用することができ、下ケース１６１の強度を向上できる。
【０１００】
また、ヒータＨ２のように真空断熱材Ｖ１０の上面側に設ける場合には（図１３参照）、上ケース１６２の内面（天面部１６２ｃの内側）にヒータＨ２（ヒータ線１６６）およびアルミシート１６７が設けられる。また、ヒータＨ５のように内箱１１に設ける場合には、内箱１１の内壁面に、ヒータＨ５（ヒータ線１６６）およびアルミシート１６７が設けられる。
【０１０１】
図１６は、ヒータを備えた断熱仕切装置を冷蔵庫本体に接続する際の手段を示し、（ａ）は接続前、（ｂ）は接続後である。
図１６（ａ）に示すように、断熱仕切装置１６は、ヒータ線１６６と接続される雄型のコネクタ（結線部）１７０を備えている。このコネクタ１７０は、樹脂製の筺体を有し、上ケース１６２の側面部１６２ａから後方に突出した状態で固定されている。側面部１６２ａは、例えば、庫内Ｒの背面と対向する面である。また、コネクタ１７０の接続端子１７０ａは後方に向けて突出している。つまり、ここでの断熱仕切装置１６は、コネクタ１７０とケース１６０との間に電線が露出しないものである。
【０１０２】
一方、内箱１１の背面には、断熱仕切装置１６が嵌合する嵌合部１１ｓが形成されている。嵌合部１１ｓには、コネクタ１７０と電気的に接続される雌型のコネクタ（結線部）１１ｍが設けられている。このコネクタ１１ｍから延びるリード線Ｌ１は、制御基板１３（図２参照）と接続される。また、コネクタ１１ｍの接続端子１１ｍ１は、前方を向いて形成されている。
【０１０３】
断熱仕切装置１６を手前側から奥側に向けて取り付ける場合には、断熱仕切装置１６のコネクタ１７０を嵌合部１１ｓに向けて挿入する。嵌合部１１ｓに挿入されると、断熱仕切装置１６が案内され、コネクタ１７０の接続端子１７０ａと、コネクタ１１ｍの接続端子１１ｍ１とが対向するように位置決めされる。さらに断熱仕切装置１６を挿入すると、接続端子１７０ａと接続端子１１ｍ１とが接続され、図１６（ｂ）に示す状態に至る。
【０１０４】
このように、コネクタ１７０とコネクタ１１ｍとによって結線することで、電線の引き回し作業が不要になるとともに、結線した部分の収納作業が不要になり、製造コストを下げることができる。
【０１０５】
図１７は、ヒータを備えた断熱仕切装置を冷蔵庫本体に接続する際の他の手段を示し、（ａ）は接続前、（ｂ）は接続後である。
図１７（ａ）に示すように、断熱仕切装置１６Ａは、ヒータ線１６６と接続される雄型のコネクタ（結線部）１７１を備えている。このコネクタ１７１は、下ケース１６１の下面に設けられている。コネクタ１７１の接続端子は、下方に向けて突出している。
【０１０６】
一方、内箱１１には、嵌合部１１ｔが突出して形成されている。この嵌合部１１ｔの上面には雌型のコネクタ１１ｎが固定されている。このコネクタ１１ｎの接続端子１１ｎ１は、上方を向いて形成されている。
【０１０７】
断熱仕切装置１６Ａを上側から下側に向けて取り付ける場合には、コネクタ１７１がコネクタ１１ｎの上方に位置するように、断熱仕切装置１６Ａを手前側から奥側に向けて挿入する。そして、コネクタ１７１の接続端子１７１ａと、コネクタ１１ｎの接続端子１１ｎ１とが対向した状態で、断熱仕切装置１６Ａを水平な状態を維持したまま下方に移動させることで、接続端子１７１ａと接続端子１１ｎ１とが接続され、図１７（ｂ）に示す状態に至る。
【０１０８】
このように、コネクタ１７１とコネクタ１１ｎとで結線することで、電線の引き回し作業が不要になり、結線部の収納が不要になり、製造作業におけるコストを下げることができる。
【０１０９】
なお、断熱仕切装置１６，１６Ａから電線を引き出して、電線の先端にコネクタを接続するようにしてもよい。また、内箱１１からも電線を引き出して、電線の先端にコネクタを接続するようにしてもよい。そして、双方のコネクタを接続して結線した後、内箱１１側に設けられた収納部に、電線および結線部分を収納するようにしてもよい。収納部は、断熱仕切装置１６，１６Ａの投影外に設けることが好ましい。また、真空仕切装置１６，１６Ａを上側から取り付ける場合には、収納部を上側に設けることで、作業性を向上できる。
【０１１０】
図１８は、断熱仕切装置に扉のレール部材を一体にした構成図を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は冷蔵庫本体に取り付けた状態を示す断面図である。
図１８（ａ）に示すように、断熱仕切装置１６Ｂは、ケース１６０（上ケース１６２）に、製氷室扉４と冷凍室５（図１参照）の片側のレール部材１８０が一体に樹脂成形されている。
【０１１１】
レール部材１８０は、上ケース１６２の上面（外面）に形成されている。また、レール部材１８０は、正面視における左右に凹部１８０ａ，１８０ｂが形成されている。製氷室扉４と冷凍室扉５には、図示しない金属製の枠体が取り付けられ、この枠体が凹部１８０ａ，１８０ｂにスライド可能に支持される。
【０１１２】
また、レール部材１８０は、格子状に形成されたリブ１６２ｔと連続して形成されている。また、リブ１６２ｔよりも大きなレール部材１８０が形成されることで、上ケース１６２の強度を向上でき、上ケース１６２のソリを効果的に抑えることができる。
【０１１３】
図１８（ｂ）に示すように、断熱仕切装置１６Ｂは、冷蔵庫本体１０の庫内Ｒに形成された支持部１１ｅ，１１ｅに支持されている。また、内箱１１の左側面には、凹部１８０ａと同じ高さ位置にレール部材１２ａが設けられている。このレール部材１２ａは、内箱１１に形成された凹部１１ｆに保持されている。
【０１１４】
また、内箱１１の右側面には、凹部１８０ｂと同じ高さ位置にレール部材１２ｂが設けられている。このレール部材１２ｂは、内箱１１に形成された凹部１１ｇに支持されている。
【０１１５】
このように、レール部材１８０をケース１６０に一体に形成することで、加工費を低減することができ、しかも組立作業を簡略化できる。
【０１１６】
図１９は、断熱仕切装置に扉のレール部材を一体にした他の構成図である。なお、以下では、上段切替室６０と下段切替室７０とを仕切る断熱仕切装置１７について説明する。
図１９に示すように、断熱仕切装置１７には、ケース１６０にレール部材１９０が一体に形成されている。このレール部材１９０は、下段切替室７０に設けられる下段切替室扉７（図２参照）に設けられる枠体（スライド板）をスライド自在に支持するものである。また、レール部材１９０には、下段切替室扉７の枠体が支持される凹部１９０ａが形成されている。
【０１１７】
このように、断熱仕切装置１７にレール部材１９０を一体に形成することで、加工費を低減することができ、しかも組立作業を簡略化できる。
【０１１８】
図２０は、断熱仕切装置を冷蔵庫本体に上側から取り付ける場合の工程図である。なお、以下では、製氷室４０および冷凍室５０と上段切替室６０との間の断熱仕切装置１６を取り付ける場合を例に挙げて説明する。
図２０に示すように、冷蔵庫本体１０は、断熱仕切壁１５と、製氷室４０と冷凍室５０とを仕切る仕切部材１８とが別体で形成されている。仕切部材１８には、製氷室扉４および冷凍室５（図１参照）の枠体（不図示）がスライド可能に支持されるレール部材（不図示）が設けられている。
【０１１９】
このように断熱仕切壁１５と仕切部材１８とを別体で構成することで、まず、図２０の左図に示すように、仕切部材１８を除いた状態において、断熱仕切装置１６を支持部１１ｅ，１１ｅに支持させる。その後、図２０の右図に示すように、仕切部材１８を取り付ける。
【０１２０】
よって、断熱仕切装置１６の上側から取付作業を行うことができるので、断熱仕切装置１６の下側から取付作業を行う場合よりも作業性を向上できる。
【０１２１】
図２１は、断熱仕切装置を冷蔵庫本体に上側から取り付ける場合の他の工程図である。
図２１に示すように、冷蔵庫本体１０は、断熱仕切装置１６Ｃおよび断熱仕切装置１６Ｄを備えている。断熱仕切装置１６Ｃは、製氷室４０の底面を構成するものである。断熱仕切装置１６Ｄは、冷凍室５０の底面を構成するものである。また、仕切部材１８には、図２１の左端図に示すように、断熱仕切装置１６Ｃの右端を支持する支持部１１ｈ、断熱仕切装置１６Ｄの左端を支持する支持部１１ｉが設けられている。
【０１２２】
このように、左右に分割された断熱仕切装置１６Ｃ，１６Ｄを備えることで、まず、図２１の中央図に示すように、断熱仕切装置１６Ｃを支持部１１ｅ，１１ｈの上面で支持するようにして取り付ける。そして、図２１の右端図に示すように、断熱仕切装置１６Ｄを支持部１１ｉ，１１ｅの上面で支持するようにして取り付ける。
【０１２３】
よって、断熱仕切装置１６Ｃ，１６Ｄの上側から取付作業を行うことができ、断熱仕切装置１６Ｃ，１６Ｄの下側から取付作業を行う場合よりも作業性を向上できる。
【０１２４】
図２２は、断熱仕切装置に取り付けるシール材を示し、（ａ）は構成図、（ｂ）は取り付け途中、（ｃ）は取付後である。
図２２（ａ）に示すように、断熱仕切装置１６は、断面視においてＬ字状のシール材１６５aを備えている。この断面視Ｌ字状のシール材１６５ａは、取り付ける際にシール材１６５ａをせん断する方向に力が作用する部分に取り付けられる。
【０１２５】
図２２（ｂ）に示すように、まず、断熱仕切装置１６を手前側を上向きにした斜めの状態で、内箱１１に形成された嵌合部１１ｕに、断熱仕切装置１６が付き当たるまで、矢印Ｆ１方向に向けて挿し込まれる。
【０１２６】
そして、図２２（ｃ）に示すように、嵌合部１１ｕに差し込まれた側の断熱仕切装置１６を支点として、断熱仕切装置１６の手前側をＦ２方向に回動させる。これにより、断熱仕切装置１６が嵌合部１１ｕに支持される。
【０１２７】
図２３は、断熱仕切装置の冷蔵庫本体への他の取付方法を示す断面図である。
図２３に示すように、断熱仕切装置１６Ｅは、下ケース１６１と上ケース１６２Ａとによって構成されたケース１６０を備えている。上ケース１６２Ａは、天面部１６２ｓと側面部１６２ａとの角部から前方に延びる延出部１６２ｄが形成されている。
【０１２８】
一方、冷蔵庫本体１０には、断熱仕切装置１６Ｅが取り付けられる手前側に内箱１１（図３参照）の左右側面を繋ぐ固定部材２００が設けられている。この固定部材２００には、延出部１６２ｄを支持する支持部２００ａと、断熱仕切装置１６Ｅの下端部を支持する支持部２００ｂとが形成されている。
【０１２９】
また、断熱仕切装置１６Ｅは、下ケース１６１の側面部１６１ａと上ケース１６２の側面部１６２ａとがねじ１９１を介して固定されている。また、断熱仕切装置１６Ｅは、延出部１６２ｄが支持部２００ａにねじ１９２を介して固定されている。このように、ねじ１９１による固定部は、外部から視認できない位置に配置されている。よって、断熱仕切装置１６Ｅの内部を確認するには、ねじ１９２を取り外してからでないとできないようになっている。
【０１３０】
ところで、断熱仕切装置１６Ｅ内には、破損する可能性のある真空断熱材Ｖ９やヒータＨ１が収容されている。そのため、これらを庫内Ｒで露出させると、破損する可能性が高まる。そこで、本実施形態では、断熱仕切装置１６Ｅを冷蔵庫本体１０から取り外してからでないと、下ケース１６１と上ケース１６２Ａとを外すことができないので、庫内Ｒから取り外して、庫内Ｒとは別の場所で断熱仕切装置１６Ｅの内部を確認することで、ヒータＨ１や真空断熱材Ｖ９を破損させる可能性を低減できる。
【０１３１】
以上説明したように本実施形態の冷蔵庫１は、製氷室４０および冷凍室５０と、上段切替室６０とに仕切る断熱仕切装置１６を備える。この断熱仕切装置１６は、真空断熱材Ｖ９と、真空断熱材Ｖ９を収納するケース１６０と、を備える。ケース１６０の貯蔵室側の外面には、リブ１６１ｔ，１６２ｔが形成されている（図８ないし図１０参照）。これによれば、ケース１６０が反ったり、波打ったりするのを抑制または防止でき、内部に収納される真空断熱材Ｖ９を安定して支えることができる。
【０１３２】
また、本実施形態では、リブ１６１ｔ，１６２ｔがケース１６０の両面に形成されている（図８ないし図１０参照）。ケース１６０の一方の面（下面側）にリブ１６１ｔが形成されることで、重量のある真空断熱材Ｖ９を安定して支持することができる。また、ケース１６０の他方の面（上面側）にリブ１６２ｔが形成されることで（リブ１６２ｔによって水の受け部を形成することで）、扉を開けたままにするなどして庫内Ｒが結露したときに、結露水をリブ１６２ｔによって保持することが可能になる。これにより、結露水が床に垂れるなどして、床を汚損させるのを抑制または防止できる。
【０１３３】
また、ケース１６０に格子状のリブ１６１ｔ，１６２ｔを形成することで、吐出口７３ｃから突出された冷気に対する方向付けが可能になり、吐出口７３ｃからショートカットして戻り口７３ｄに戻るのを抑制できる。
【０１３４】
また、本実施形態では、リブ１６１ｔ、１６２ｔが格子状に形成されている（図８、図９参照）。これによれば、１方向にリブを形成する場合に比べて、信頼性を向上できる（面強度を向上できる）。
【０１３５】
また、本実施形態では、ケース１６０は、下ケース１６１と、下ケース１６１を塞ぐ上ケース１６２と、を備える。上ケース１６２の側面部１６２ａは、下ケース１６１の側面部１６１ａの外側に位置している（図１０参照）。これによれば、上ケース１６２を下ケース１６１に被せる際に、側面部１６２ａが真空断熱材Ｖ９に接触することがないので、真空断熱材Ｖ９が損傷するのを防止できる。また、ケース１６０の上面に水などの液体が漏れたとしても、ケース１６０内に液体が浸入するのを防止できる。
【０１３６】
また、本実施形態では、ケース１６０には、外周縁部１６１ｃよりも内側に当該外周縁部１６１ｃに沿って形成されるリブ１６１ｕが形成されている。これによれば、シール材１６５を取り付ける際の位置決めとすることができ、シール材１６５の取付作業を向上でき、シール材１６５の取付状態を均一化できる。
【０１３７】
また、本実施形態では、リブ１６１ｔ，１６２ｔは、少なくともケース１６０（下ケース１６１、上ケース１６２）の中央近傍に形成されている（図１２参照）。これによれば、最もソリ易い中央近傍にリブ１６１ｔ，１６２ｔを形成することで、ケース１６０のソリをより少ない面積で効果的に抑えることができる。
【０１３８】
また、本実施形態では、リブ１６１ｔ，１６２ｔの幅Ｗは、ケース１６０（下ケース１６１、上ケース１６２）の板厚Ｔの１／２以下且つ１／４以上である（図１１参照）。これによれば、ケース１６０（下ケース１６１、上ケース１６２）を金型で樹脂成形したときに発生するヒケを抑えることができ、外観（見た目）が損なわれるのを抑えることができる。
【０１３９】
また、本実施形態では、ケース１６０には、ヒータＨ１（Ｈ２，Ｈ４）が配置されている（図１３参照）。これによれば、ケース１６０内で結露が発生するのを防止できる。また、下ケース１６１にリブ１６１ｔ，１６１ｕを形成した場合、ヒータＨ１を配置したときに下ケース１６１のリブ１６１ｔ，１６１ｕによって表面積が増加するので、熱交換量が増加し、結露等を効果的に抑えることができる。
【０１４０】
また、本実施形態では、下ケース１６１（ケース１６０）の底面部１６１ｓには、ヒータＨ１が収容される溝１６１ｖが形成されている（図１５参照）。これによれば、下ケース１６１内に真空断熱材を収納したときに、真空断熱材とヒータ線１６６との間に空間（隙間）が形成されなくなるので、ケース１６０の内容積を有効に利用できる。また、ヒータ線１６６の周囲に形成される空間Ｓ２を空気断熱層として利用でき、断熱仕切装置１６としての断熱性を向上できる。また、下ケース１６１に溝１６１ｖを形成することで、溝１６１ｖの下方への出っ張りＶをリブとして利用することができ、下ケース１６１の強度を向上できる。
【０１４１】
また、本実施形態では、ヒータＨ１（ヒータ線１６６）がアルミシート１６７によって覆われている（図１４参照）。これによれば、アルミシート１６７によってヒータＨ１の熱をケース１６０に伝達することができ（熱交換率を上げることができ）、断熱仕切装置１６における結露を効果的に抑えることができる。
【０１４２】
また、本実施形態では、ケース１６０には、ヒータＨ１から延びる電線と接続されるコネクタ１７０，１７１の筺体が固定されている（図１６、図１７参照）。これによれば、電線の引き回し作業および結線部の収納作業が不要になり、製造コストを下げることができる。
【０１４３】
例えば、コネクタ１７０の接続端子１７０ａは、庫内の背面を向いて接続されている（図１６参照）。これによれば、断熱仕切装置１６を前後方向にスライドさせるだけで接続することができる。
【０１４４】
また、本実施形態では、コネクタ１７１の接続端子１７１ａは、庫内の上下方向を向いて接続されている（図１７参照）。これによれば、接続端子１７１ａが下方を向くことで、接続端子１７１ａに水などの液体が触れるのを防止できる。
【０１４５】
また、本実施形態では、断熱仕切装置１６は、引き出し式の収納ケースをスライド可能に支持するレール部材１８０が一体に形成されている（図１８（ａ）、（ｂ）参照）。これによれば、加工費を低減することができ、しかも組立作業を簡略化できる。
【０１４６】
また、本実施形態では、冷蔵室３０と製氷室４０および冷凍室５０（冷凍庫）とを上下に仕切る断熱仕切壁１５と、断熱仕切壁１５と断熱仕切装置１６との間に、左右に配置される製氷室４０（左側貯蔵室）および冷凍室５０（右側貯蔵室）と、製氷室４０と冷凍室５０とを仕切る仕切部材１８と、を備える。仕切部材１８は、断熱仕切壁１５に対して取り外し可能である（図２０参照）。これによれば、仕切部材１８を断熱仕切壁１５に対して取り外し可能にすることで、断熱仕切装置１６を上側から取り付けることができ、取付作業性を向上できる。
【０１４７】
また、本実施形態では、冷蔵室３０と製氷室４０および冷凍室５０（冷凍庫）とを上下に仕切る断熱仕切壁１５と、断熱仕切壁１５と断熱仕切装置１６との間に、左右に配置される製氷室４０および冷凍室５０と、断熱仕切壁１５と一体に形成され、製氷室４０と冷凍室５０とを仕切る仕切部材１８と、を備える。断熱仕切装置１６は、製氷室４０の底面側を構成する断熱仕切装置１６Ｃと、冷凍室５０の底面側を構成する断熱仕切装置１６Ｄと、を備える（図２１参照）。これによれば、断熱仕切装置１６を上側から取り付けることができ、取付作業性を向上できる。
【０１４８】
また、本実施形態では、断熱仕切装置１６を庫内の手前で嵌合して固定される固定部材２００を備える。断熱仕切装置１６は、下ケース１６１と上ケース１６２とを固定するねじ１９１（固定部）を備える。断熱仕切装置１６を固定部材２００に固定したときに、ねじ１９１が外部から視認できない位置に配置されている（図２３参照）。これによれば、断熱仕切装置１６の全体を取り外してからでないと、断熱仕切装置１６内の真空断熱材Ｖ９やヒータＨ１にアクセスすることができないため、真空断熱材Ｖ９やヒータＨ１が破損するリスクを低減できる。
【０１４９】
また、本実施形態では、冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り替えられる上段切替室６０および下段切替室７０（複数の切替室）を有する。上段切替室６０および下段切替室７０は、それぞれ、冷蔵温度帯に設定された場合に間接冷却とし、冷凍温度帯に設定された場合に直接冷却とする構成を備える（図３ないし図７参照）。これによれば、断熱仕切装置１６，１７によって、上段切替室６０と下段切替室７０を異なる温度帯に安定して設定することができる。
【０１５０】
以上、本実施形態について図面を参照しながら説明したが、本実施形態は前記の内容に何ら限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、断熱仕切装置１６，１７を下側から取り付ける場合には、断熱仕切装置１６，１７の上面にシール材１６５を位置決めして取り付けるリブを形成することができる。
【０１５１】
また、本実施形態では、上段切替室６０と下段切替室７０のように冷蔵温度帯と冷凍温度帯との間で温度帯を切り替えることができる冷蔵庫１を例に挙げて説明したが、温度帯を切り替えることができない貯蔵室を備えた冷蔵庫に適用してもよい。
【符号の説明】
【０１５２】
１      冷蔵庫
１０    冷蔵庫本体
１１    内箱
１２    外箱
１５    断熱仕切壁
１６，１６Ａ，１６Ｂ，１７  断熱仕切装置
１６Ｃ  断熱仕切装置（左側断熱仕切装置）
１６Ｄ  断熱仕切装置（右側断熱仕切装置）
１８    仕切部材
３０    冷蔵室
４０    製氷室（貯蔵室、左側貯蔵室）
５０    冷凍室（貯蔵室、右側貯蔵室）
６０    上段切替室（貯蔵室）
７０    下段切替室（貯蔵室）
８０Ａ  冷却器
９０    送風ファン
１００  冷却器収納空間
１６０  ケース
１６１  下ケース（内側ケース）
１６１ａ  側面部
１６１ｃ  外周縁部
１６１ｓ  底面部
１６１ｔ  リブ
１６１ｕ  リブ（外周リブ）
１６１ｖ  溝
１６１ｗ  平面
１６２  上ケース（外側ケース）
１６２ａ  側面部
１６２ｓ  天面部
１６２ｔ  リブ
１６５  シール材
１７０，１７１  コネクタ
１７０ａ，１７１ａ  接続端子
１８０，１９０  レール部材
１９１  ねじ（固定部）
２００  固定部材
Ｈ１，Ｈ２，Ｈ５  ヒータ
Ｒ      庫内
Ｖ９，Ｖ１０  真空断熱材
【図１】
2020051654.tif 000003
【図２】
2020051654.tif 000004
【図３】
2020051654.tif 000005
【図４】
2020051654.tif 000006
【図５】
2020051654.tif 000007
【図６】
2020051654.tif 000008
【図７】
2020051654.tif 000009
【図８】
2020051654.tif 000010
【図９】
2020051654.tif 000011
【図１０】
2020051654.tif 000012
【図１１】
2020051654.tif 000013
【図１２】
2020051654.tif 000014
【図１３】
2020051654.tif 000015
【図１４】
2020051654.tif 000016
【図１５】
2020051654.tif 000017
【図１６】
2020051654.tif 000018
【図１７】
2020051654.tif 000019
【図１８】
2020051654.tif 000020
【図１９】
2020051654.tif 000021
【図２０】
2020051654.tif 000022
【図２１】
2020051654.tif 000023
【図２２】
2020051654.tif 000024
【図２３】
2020051654.tif 000025