(57)【要約】【課題】本発明は、竹節等の美観を備えた形状でありながら、軽量且つ曲げ荷重に対して強度を上げることが可能な竹形状パイプ及び竹形状照明装置を提供することにある。【解決手段】両端を胴体部２３より大きな径の開口部２２を備えた装飾パイプ２１と、所望する長さを形成し、外径を胴体部２３の内径以上の径に形成した支柱３０と、を備え、支柱３０に被覆するように挿入し、複数の装飾パイプ２１の開口部同士を対面させ装飾パイプ２１を連結し、且つ支柱の弾性力により装飾パイプ２１の胴体部２３の内面が押圧され、支柱３０に把持されることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端又は両端を胴体部より大きな径のテーパ状又は凸状の開口部を備えた装飾パイプと、
連結する複数の前記装飾パイプに亘る長さを形成し、外径を前記胴体部の内径以上の径に形成した支柱と、を備え、
前記支柱は、
前記装飾パイプを前記支柱に挿入する際に、前記装飾パイプの前記開口部同士を対面させ前記装飾パイプを連結し、前記装飾パイプを支柱に圧入固定するのに必要な締め代となる前記支柱の軸に沿って切り欠いた切欠部を備えたことを特徴とする竹形状パイプ。
【請求項２】
前記支柱は、全長に至り切り欠いた前記切欠部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の竹形状パイプ。
【請求項３】
前記支柱は、断面形状を三角形状、四角形状、楕円形状及び多角形形状の何れかの形状としたことを特徴とする請求項１及び請求項２の何れか一項に記載の竹形状パイプ。
【請求項４】
前記支柱は外周部に弾性力を有する層である被覆層を備え、
前記支柱の前記被覆層を含めた外径は、前記胴体部の内径以上の径に形成したことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の竹形状パイプ。
【請求項５】
前記装飾パイプ及び前記支柱は同一の材料により形成したことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか請求項１から請求項４の何れか一項に記載の竹形状パイプ。
【請求項６】
請求項１から請求項５記載の竹形状パイプの先端に装着される照明ユニットを備えた竹形状照明装置であって、
前記照明ユニットは、中心の外径を前記胴体部の外径よりも大きく形成した発光部と、前記発光部を発光させる光源部と、を備え、
前記発光部は、外径の中央付近から両方の前記装飾パイプに向かって傾斜し、光源からの光を導光する導光部を備えたことを特徴とする竹形状照明装置。
【請求項７】
前記導光部の前記装飾パイプに向かう傾斜は、断面が直線状、凹の円弧状及び凸の円弧状の何れかの形状であることを特徴とする請求項６に記載の竹形状照明装置。
【請求項８】
前記発光部の中心に凸状又は凹状の段差を設けたことを特徴とする請求項６及び請求項７の何れか一項に記載の竹形状照明装置。
【請求項９】
上方を斜めに切断し、開口した筒状の光を透過しない装飾覆い部と、
前記装飾覆い部の切断した形状に合わせ形成し、且つ前記導光部の下方に設けられた反射部からの光を受け導光パターンが発光する上部導光部と、
を備えたことを特徴とする請求項６から請求項８の何れか一項に記載の竹形状照明装置。
【請求項１０】
前記装飾覆い部の内部であって、前記上部導光部と前記導光部との中間に、前記反射部からの光を前記上部導光部に導光する中間導光部を備えたことを特徴とする請求項９に記載の竹形状照明装置。
【請求項１１】
熱伝導性の材料により形成した前記支柱と、
熱伝導性の材料により形成した前記装飾パイプと、を備え、
前記光源からの熱を前記支柱に放熱させ、更に前記支柱に圧入固定される前記装飾パイプを前記支柱に密着させることにより外気へ支柱から伝わった熱を放熱させることを特徴とする請求項６から請求項１０の何れか一項に記載の竹形状照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装飾性が良く、手摺りや支柱等のパイプに応用が可能な竹形状のパイプ及び竹形状パイプに照明装置を付設した竹形状照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から竹形状を模した金属製や樹脂製のパイプが多く活用されてきている。これらの竹を模したパイプ及び照明装置は、竹林や日本庭園等に外観が合うため、素っ気ない単純な金属製又は樹脂製に比較して多くの場面で使用されている。例えばの支柱、手摺り及び照明装置等に利用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、竹形状のパイプについて表面に自然竹の色彩模様を施すと共に両端部を拡開した疑竹構成体を複数設け、これらを、その端部同志が突き合うように連結して連結部が節となる長尺の竹状体に構成した疑竹の発明が挙げられる。
【０００４】
例えば、特許文献２には、開口端付近内周に沿う凹陥部と閉塞端付近外周に沿う隆起部を有するテーパ状又は同一外径からなる各種大きさの管状体の一つの開口端の凹陥部に他の管状体の閉塞端の隆起部を挿入嵌合接着して順次つなぎ合せ熱可塑性合成樹脂製の長尺竹状物を製造する方法の発明が挙げられる。
【０００５】
例えば、特許文献３には、地面に植設される下部竹稈と、その下部竹稈の上端部に接続される上部竹稈と、下部竹稈の上端部又は上部竹稈の下端部の一方又は双方に結合される中間竹稈とからなり、中間竹稈は、中空の稈部とその稈部の上下両端に形成された節部とを有すると共に、稈部において照明窓を有する収容空間に照明器具が取付けられている発明が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭５０−３９０７２号公報
【特許文献２】特開昭５２−４２５７１号公報
【特許文献３】特開平１１−１０２６０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、これら竹を模して支柱状にする場合、節の部分を境界にして支柱を接合する場合が多く、この接合箇所は、ネジ結合又は凹凸の嵌合による接合構造が多くなっている。そのため、連続した支柱であっても、曲げ荷重に対して弱い構造となっており、またその曲げ荷重に対して強固にしようとすれば、接合構造の強度を上げるため、パイプ状ではなく、空洞のない棒状の塊とした支柱構造を加える場合もあり、重量がどうして重くなってしまうという欠点があった。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、竹節等の美観を備えた形状でありながら、軽量且つ曲げ荷重に対して強度を上げることが可能な竹形状パイプ及び竹形状照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一端又は両端を胴体部より大きな径のテーパ状又は凸状の開口部を備えた装飾パイプと、
連結する複数の前記装飾パイプに亘る長さを形成し、外径を前記胴体部の内径以上の径に形成した支柱と、を備え、前記支柱は、前記装飾パイプを前記支柱に挿入する際に、前記装飾パイプの前記開口部同士を対面させ前記装飾パイプを連結し、前記装飾パイプを支柱に圧入固定するのに必要な締め代となる前記支柱の軸に沿って切り欠いた切欠部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上の特徴によって、本発明は、想定される外力に対し安全な強度の断面二次モーメントを有する竹形状パイプを成形することが可能である。また、本発明は、開口部により更に軽量で且つ曲げ強度の強い構造となる。そのため、たわみ量も軽減することも可能である。本発明は、装飾パイプを支柱に連続挿入し圧入するだけで固定され組み立て性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態の実施例１における竹形状照明装置の斜視図である。
【図２】実施形態の実施例１における竹形状照明装置を分解した斜視図である。
【図３】実施形態の実施例１における竹形状装飾パイプを示す斜視図である。
【図４】実施形態の実施例１における支柱を示す斜視図である。
【図５】実施形態の実施例１における竹形状装飾パイプの製造方法を示す説明図である。
【図６】実施形態の実施例１における竹形状照明装置の図１に示すＡ−Ａ部分を切断した断面図である。
【図７】実施形態の実施例１における照明ユニットを分解した斜視図である。
【図８】実施形態の実施例１における照明ユニットの組み立て及び発光の様子を示す説明図である。
【図９】実施形態の実施例１における竹形状照明装置の正面、右側面及び背面を示す図である。
【図１０】実施形態の実施例１における照明ユニットの正面を示す図である。
【図１１】実施形態の実施例１における竹形状照明装置の平面及び底面を示す図である。
【図１２】実施形態の実施例２における竹形状照明装置の概要図である。
【図１３】実施形態の実施例３における竹形状照明装置を設置した状態を示す概要図である。
【図１４】実施形態の実施例３における照明ユニットの形状を示す概要図である。
【図１５】実施形態の実施例３における照明ユニットの形状を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明にかかる竹形状パイプ及びその竹形状パイプを利用した竹形状照明装置について、図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下に説明する実施形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。
【００１３】
（実施例１）
実施例１の竹形状パイプ２０及びその竹形状パイプ２０を利用した竹形状照明装置１０を図１から図１２を参照し説明する。本実施例では竹形状パイプ２０を竹形状照明装置１０に使用した例を示すが、竹形状パイプ２０は、その他に建築用装飾資材、手摺り、支柱、門柱、門扉用支柱、門・柵・屋外用柵柱、垣、代用竹材、階段、間仕切り、塀支柱、バルコニー用柵、高欄、道路用柵親柱及びそれらの部品等に使用が可能である。
【００１４】
図１は、竹形状照明装置１０の全体を現した斜視図である。竹形状照明装置１０は、後述する竹形状パイプ２０の上方に照明ユニット５０が付設されて構成されている。竹形状パイプ２０は、主に複数の装飾パイプ２１、２１ａ及び支柱３０から構成されている。また、土台部１１は、１５０ｍｍ角の四角形状の金属やプラスチック等の板で構成されており、コンクリート等の地面にボルト等により固定される。
【００１５】
図２は、竹形状照明装置１０を部品毎に現した分解斜視図である。竹形状照明装置１０は、竹形状パイプ２０の上方に後述する照明ユニット５０を設けている。竹形状パイプ２０は、土台部１１に固定される支柱３０が設けられ、複数の装飾パイプ２１を支柱３０に挿入して連結する。本実施例の竹形状照明装置１０は、同一形状の装飾パイプ２１の節部２２同士を対面させ、装飾パイプ２１を３本連結する。次に、上端の節部２２がない装飾パイプ２１ａを連結し、最後に照明ユニット５０を竹形状パイプ２０の上端にビス等で固定する。
【００１６】
次に、竹形状パイプ２０について図３から図６を参照し説明する。先ず、図３を参照し竹形状パイプ２０の装飾パイプ２１について説明する。装飾パイプ２１は、外径が４８．６ｍｍ、厚みが２ｍｍの断面が円形であって、筒状となるアルミ材、ステンレス材及び鉄材に代表される金属や樹脂等の材料により形成されている。また、装飾パイプ２１は、両端に胴体２３よりも直径が２ｍｍ程度大きな開口を設けた節部２２を設け、この節部２２を対面して連結することにより、竹の節の形状を模している。また、装飾パイプ２１は、竹の形状を現すために、竹の繊維の質感を模した縦筋のヘアライン加工が施されている
【００１７】
節部２２は、金属の場合にはプレス機によるバルジ成形加工、スピニング伸ばし加工、テーパ拡張プレス加工及びへら絞り加工の何れかの方法により加工される。また、節部２２は、プラスチックの場合には、プラスチック異形押出加成形等に成形が可能である。
【００１８】
図５に、テーパ拡張プレス加工を例に示す。図５（Ａ）に示すように、ヘアラインの加工を施したステンレスのパイプ２４を竹の節間長さにカットし、図５（Ｂ）に示すようにハンドプレスなどを用いてテーパ冶具４０のテーパ部４１に胴体２３の一端面を押圧プレスし、装飾パイプ２１の節部２２を成形する。
【００１９】
また、もう他端面も同様に押圧プレスし、装飾パイプ２１の節部２２を成形する。このようにし、装飾パイプ２１は、両端を胴体２３よりも径が大きなテーパ状に開口した節部２２を成形する。図１又は図２に示す装飾パイプ２１ａは、一端を胴体２３よりも径が大きなテーパ状に開口した節部２２を成形する。
【００２０】
次に、図４を参照し支柱３０について説明する。支柱３０は、筒状となるアルミ材、ステンレス材及び鉄材に代表される金属や樹脂等の材料により形成されている。支柱３０は、装飾パイプ２１を連結する本数分の長さとする。例えば、支柱３０の長さは、装飾パイプ２１の全長が２００ｍｍである場合には、６本連結すれば１２００ｍｍの長さとする。
【００２１】
支柱３０は、本体パイプ３３の長手方向の全長に亘って切り欠いた切欠部３２を備えている。切欠部３２は、外径が４２．７ｍｍのパイプを約１ｍｍの鋸刃で長手方向に切り欠くことにより、径の長さにおいて約１．５ｍｍの切欠部３２が形成される。支柱３０は、本体パイプ３３の径が、残留応力により膨らみ、装飾パイプ２１の内径以上（４４．６ｍｍ以上）の径となる。
【００２２】
支柱３０は、切欠部３２を設けることにより、装飾パイプ２１の内径の一定のばらつきがあっても柔軟に密接することが可能である。また、竹形状パイプ２０は、密接挿入組み立てが容易となる。切欠部３２は、配線を外に出すための通し溝としても使用が可能である。
【００２３】
【数１】
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ここで、支柱３０について撓みについて計算すると、数１（１）に示すように、荷重（Ｗ）＝１２５（ｋｇｆ）、支柱の長さ（Ｌ）＝１２００（ｍｍ）、ヤング率（Ｅ）＝１９６８０（ｋｇｆ／ｍｍ２）、円等に近いが、１．５ｍｍの切欠きがあり、有効角度３５５．６度であることから断面二次モーメント（Ｉ）＝４６５７０の条件により計算すると最大たわみ量は、数１（１）から４．９２ｍｍとなる。
【００２４】
また、数１（２）に示すように手摺りの撓み量は一般的に全長／５０により規定されるとすると、２４ｍｍとなり４．９２ｍｍの撓みは要求事項より小さく安全といえる。従って、本実施例での支柱３０の断面により切欠きがあったとしても、照明の支柱だけでなく手摺り等に使用しても安全である。
【００２５】
図６は、竹形状照明装置の図１に示すＡ−Ａ部分を切断した竹形状パイプ２０の断面図である。図６に示すように竹形状パイプ２０は、本体パイプ３３に切欠部３２を設け、支柱３０の径は装飾パイプ２１の内径以上の径の本体パイプ３３を使用することにより、装飾パイプ２１を、開口した節部２２から支柱３０に挿入する際に、切欠部３２締め代となり、本体パイプ３３の径が縮小し、挿入後は、本体パイプ３３の残留応力により、矢印のように本体パイプ３３の外面が、装飾パイプ２１の胴体２３の内面を押圧する。
【００２６】
このように本体パイプ３３の弾性力により、装飾パイプ２１の胴体２３の内面を押圧することにより装飾パイプ２１は、本体パイプ３３に把持される。これらは所謂本体パイプ３３の残留応力により、装飾パイプ２１が本体パイプ３３に圧入固定される。
尚、図６に示すように支柱３０は、きれいな真円に膨らむ様子を示したが、楕円に膨らみ、また偏心して膨らむこともあり、装飾パイプ２１を押圧する形状であれば良い。
【００２７】
また、装飾パイプ２１が本体パイプ３３に圧入固定されることにより、装飾パイプ２１と支柱３０は密着し、光源のＬＥＤ５７から発せられる熱は、支柱３０から装飾パイプ２１に伝熱し、装飾パイプ２１から外気に放熱されるため、光源の耐久性を向上させている。
【００２８】
装飾パイプ２１及び支柱３０は同一の材料により形成することにより、異素材の金属によって発生する電蝕による腐食が発生し難くなる。
尚、本体パイプ３３の把持する力を更に発揮させるため、本体パイプ３３の外面に密着層を設けても良い。密着層は、密着力や弾性力を増すために柔軟性を有するプラスチック材、ゴム材、複合材料等を塗装、熱収縮により密着又は貼り付けにより形成しても良い。
【００２９】
例えば、プラスチック材は、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイミド、シリコーン樹脂及びポリウレタン等が考えられる。ゴム材は、天然ゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、クロロブレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、エチレン・プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、水素化ニトリルゴム及びエピクロルヒドリンゴム等が考えられる。また、本体パイプ３３の外面だけでなく、胴体２３の内面に上述した密着層を設けても良い。
【００３０】
次に、照明ユニット５０について図７及び図８を参照し説明する。図７は、照明ユニット５０を分解し部品毎に現した斜視図である。図８は、照明ユニット５０の構成を側面から現した概要図である。図７に示すように照明ユニット５０は、主にカバー部２５、上方導光部６０及び下方導光部７０から構成される。カバー部２５は、上述したヘアラインの加工を施したステンレスのパイプ２４（図５（Ａ））を所定の寸法に切断し、更に竹の切り口を模すように斜めに切断している。
【００３１】
上方導光部６０は、断面が円形状に形成され筒状の透光性を有するアクリル材で形成し、カバー部２５の内部に収納されている。上方導光部６０は、上端にカバー部２５の斜めに切断した形状と同一の形状を形成し、上端の全面に円形状の凹部を形成した導光ドット６２を備えた上部導光板６１を備えている。
【００３２】
尚、導光ドット６２は、凹状に形成したが凸状であっても良く、また円柱状に限らず、四角錘、三角錘、多角錘であっても良く、ライン状や網目状等のレーザーや切削加工によりドットを形成し、また、シルク印刷等によりドット又はラインを形成し、導光ドット６２が光を受けて発光する状態であれば良い。
【００３３】
上方導光部６０は、断面が円形状に形成され筒状の透光性を有するアクリル材で形成した導光筒６３を備えている。導光筒６３は、下方導光部７０の反射板７６で反射した光を上方の上部導光板６１まで導光している。
図７及び図８に示すように導光筒６３は、中心に円形状の通し孔となる通し孔部５８を備え、アルミ材で円形状に形成した放熱アルミ板５６を、ビス５４により下方に固定している。図８に示すように放熱アルミ板５６は、下方に向けて発光する光源となるＬＥＤ５７が装着されている。
【００３４】
図７及び図８に示すように下方導光部７０は、主に導光片７１、導光リング７５及び反射板７６から構成される。
導光片７１は、装飾パイプ２１ａの胴体２３の上方に位置している。導光片７１は、中心に円形状の通し孔となる通過孔７８を備えている。また、図８に示すように、導光片７１は、中間部分に外周に突出した突出部７４を備え、突出部７４を中心に、下方に向かって円弧状に傾斜する下方傾斜部７２と上方に向かって円弧状に傾斜する上方傾斜部７３を備えている。尚、これら傾斜は、直線上の傾斜や凹状の円弧や凸状の円弧であっても良く、光を導光させる方向に合わせて設ければ良い。
【００３５】
図７及び図８に示すように導光リング７５は、断面が円形状に形成され筒状の透光性を有するアクリル材で形成されている。反射板７６は、上面を鏡面仕上げや鏡面塗料を施し、中心に円形状の通し孔となる配線通過孔７９を備えた円盤状に形成している。
【００３６】
下方導光部７０は、導光片７１をボルト５２により放熱アルミ板５６の上方に設けられるナット５５と締結することにより上方導光部６０の下方に固定される。
その際、放熱アルミ板５６に設けられるＬＥＤ５７と導光片７１との距離を離すため、スペーサーとして高さ１２ｍｍのパイプ状のアルミパイプ５３が設けられている。
上方導光部６０の下方に導光片７１を固定した後、導光リング７５を導光片７１に接着し、また反射板７６を導光リング７５に接着する。
【００３７】
次に、図８（Ｂ）を参照し下方導光部７０の発光について説明する。放熱アルミ板５６に設けられるＬＥＤ５７から下方に照射した光Ｌ１は、通過孔７８や導光片７１の内部を透過し、反射板７６により反射し、上方に照射されて通し孔部５８を通過し上方導光部６０の導光筒６３に導かれる。導光筒６３に導かれた光Ｌ１は、図７に示す導光ドット６２が光を受けて発光する。
【００３８】
また、反射板７６により反射した光Ｌ２は、導光片７１により反射し、下方傾斜部７２から下方に向かって光Ｌ２が発光する。また同様に導光片７１に入射した光Ｌ３は、上方傾斜部７３から上方に向かって光Ｌ３が発光する。このように導光片７１は、上方及び下方に向かって、光を発光しているので、足下を明るく照射することも可能である。また、上述した、上方導光部６０の導光ドット６２は、斜めに傾斜しより広がった面積により明るく発光する。
【００３９】
照明ユニット５０は、竹の節の形状を模した導光片７１を備えており、装飾パイプ２１ａの胴体２３よりも大きく形成し外部から見える突出部７４は中間部分に位置している。このように、節の部分を形成し、外部を照らす照明となる。このように、照明ユニット５０は、竹の節の形状の美観を形成しながら照明ともなる点、庭園等にマッチした照明である。
【００４０】
図９（Ａ）は、複数の装飾パイプ２１、２１ａを備えた竹形状照明装置１０の右側面図である。図９（Ｂ）は、複数の装飾パイプ２１、２１ａを備えた竹形状照明装置１０の正面図である。図９（Ｃ）は、複数の装飾パイプ２１、２１ａを備えた竹形状照明装置１０の背面図である。図１０は、図９（Ｂ）のＢ部分を拡大した照明ユニット５０の正面図である。図１１（Ａ）は、竹形状照明装置１０の平面図である。図１１（Ｂ）は、竹形状照明装置１０の底面図である。
【００４１】
（実施例２）
実施例２は、実施例１の竹形状パイプ２０を利用した竹形状照明装置１０の照明ユニット５０の箇所を照明ユニット１７０に変形した例を示している。その他は、実施例１と同じ箇所には同じ符号を付してあるので説明は省略する。実施例２の竹形状照明装置について図１２を参照し説明する。図１２（Ｂ）は、竹形状照明装置１０を横にし、内部構造を表した概要図である。図１２（Ａ）は、図１２（Ｂ）のＢ−Ｂ部分を切断した断面図の概要図である。
【００４２】
図１２に示す照明ユニット１７０は、支柱３０に圧入固定される装飾パイプ２１、２１ａの竹の節を模した形状と合わせて形成されている。
照明ユニット１７０は、支柱３０を取り囲むように、節形状導光部１７８、１７９を光拡散性のあるアクリル等の樹脂により形成されている。節形状導光部１７９は、ＬＥＤ５７が収納できる空間が設けられている。このＬＥＤ５７は、所望する照度により複数支柱３０に設けても良く、ＬＥＤ５７の配置に合わせて節形状導光部１７８、１７９に収納する空間を設ければ良い。照明ユニット１７０は、周囲に光源となるＬＥＤ５７を支柱３０側にテープや接着剤等により固定している。尚、光源はＬＥＤ５７だけでなく有機ＥＬ等であっても良い。
【００４３】
節形状導光部１７８、１７９は、節を模した円筒を半割した状態の形状である。節形状導光部１７８、１７９は、各々に接合部１７５、１７６を備え、ボルト５２とナット５５で支柱３０に固定される。また、節形状導光部１７８は、支柱３０の切欠部３２に進入するように位置決め片１７４が設けられており、照明ユニット１７０の位置決め及び回転を防止する機能を備えている。
【００４４】
節形状導光部１７８、１７９は、中心に凹部１７１を備え、中心から胴体２３に向かって傾斜を伴う上方傾斜部１７３及び下方傾斜部１７２を備えている。この上方傾斜部１７３及び下方傾斜部１７２は、ＬＥＤ５７の光を上方又は下方に導光している。凹部１７１は、導光される光が、上方傾斜部１７３及び下方傾斜部１７２と異なりアクセントとなっている。そのため、節形状導光部１７８、１７９は、節が光っているような印象を視る人に与えている。また、照明ユニット１７０は、胴体２３から径の大きな節部２２を伴っているため、竹に近似した印象を与えている。
【００４５】
その他に、胴体２３を光透過性の樹脂で形成し、その部分に光源であるＬＥＤ５７や有機ＥＬを支柱３０に付着させ、装飾パイプ２１、２１ａの胴体２３を光らせても良い。
また、節部２２と節部２２の間にフックを設け、切欠部３２に進入させることにより装飾パイプ２１の回転を防止する機能と帽子等の物を引っ掛けることが可能となる。
【００４６】
（実施例３）
実施例３は、実施例１の竹形状パイプ２０を利用した竹形状照明装置１０の照明ユニット５０の箇所を照明ユニット８０に変形した例を示し、その他は実施例１と同じ箇所には同じ符号を付してあるので説明は省略する。実施例２の竹形状照明装置１０について図１２から図１４を参照し説明する。
【００４７】
図１２は、照明ユニット８０に変更した竹形状照明装置１０を神社、仏閣や公園等に敷設される階段１２に設けた例を示す。竹状照明装置１０は、手摺り照明装置５を支える支柱として設けられている。手摺り照明装置５は、内部に図示しないＬＥＤを備えて、発光する光Ｈ２により下方を照らしている。また、竹形状照明装置１０は、後述するＬＥＤを備えており、発光する光Ｈ１により下方を照らしている。竹形状照明装置１０は、上述のように竹形状パイプ２０を備えて竹状を模しているので、日本庭園や竹林等の環境に合ったデザインである。
尚、手摺り照明装置５は、通常の丸パイプ形状だけでなく実施例１に示すような竹形状パイプ２０を使用しても良い。
【００４８】
図１３（Ａ）は照明ユニット８０を示し、図１３（Ｂ）は照明ユニットの側面図を示している。図１３（Ａ）（Ｂ）に示す照明ユニット８０は、半球状のアルミ材、ステンレス材及び鉄材に代表される金属や樹脂等で形成した帽子部８１を備えている。
図１３に示すように照明ユニット８０は、帽子部８１の下方に、内蔵されるＬＥＤ５７からの光を発光拡散させる第１導光部８２と第２導光部８３がある。第１導光部８２は、断面が円形状に形成され透光性を有するアクリル材で形成されている。
【００４９】
第１導光部８２は、中心に円形状の実施例１に示す支柱３０の通し孔となる図示しない孔を備え、帽子部８１と外径を同じくし、円盤状に形成している。
第２導光部８３は、断面が円形状に形成され透光性を有するアクリル材で形成されている。第２導光部８２は、中心に円形状の実施例１に示す支柱３０の通し孔となる図示しない孔を備え、外径は第１導光部８２よりも小さくし、円盤状に形成している。
【００５０】
図１３（Ｃ）は照明ユニット８０の内部構造を示す説明図である。図１３（Ｃ）に示す照明ユニット８０は、帽子部８１の内部に実施例１にて説明した放熱アルミ板５６が設けられ、放熱アルミ板５６の下方にＬＥＤ５７が下方に向けて光を照射するように装着されている。ＬＥＤ５７が照射した光は、第１導光部８２及び第２導光部８３に照射され、第１導光部８２及び第２導光部８３は主に下方に向けて発光する。そのため、支柱３０に固定される照明ユニット８０は、下方の足下や地面の周辺を照らしている。
【００５１】
図１４は照明ユニット８０の側面図を現している。図１４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に照明ユニット８０の変形例を示し、上述した照明ユニット８０と同じ箇所には同じ符号を付してあるので説明は省略する。
図１４（Ａ）に示す照明ユニット８０ａは、帽子部８１ａが四角錘形状となっており、第１導光部８２ａについても帽子部８１ａの底辺と同じ四角形状であって、直方体の形状である。また、照明ユニット８０ａは、第１導光部８２ａの下方に第２導光部８３を備えている。また、第１導光部８２ａは、中心に円形状の実施例１に示す支柱３０の通し孔となる図示しない孔を備えている。
【００５２】
図１４（Ｂ）に示す照明ユニット８０ｂは、帽子部８１ｂが円錐形状となっており、第１導光部８２についても帽子部８１ｂの底辺と同じ円形状である。また、照明ユニット８０ｂは、第１導光部８２の下方に第２導光部８３を備えている。
【００５３】
図１４（Ｃ）に示す照明ユニット８０ｃは、帽子部８１ｃが直方体形状となっており、第１導光部８２ｃについても帽子部８１ｃの底辺と同じ四角形状であって、直方体の形状である。また、照明ユニット８０ｃは、第１導光部８２ｃの下方に第２導光部８３を備えている。また、第１導光部８２ｃは、中心に円形状の実施例１に示す支柱３０の通し孔となる図示しない孔を備えている。
【００５４】
図１４（Ｄ）に示す照明ユニット８０ｄは、帽子部８１ｄが円柱形状となっており、第１導光部８２についても帽子部８１ｄの底辺と同じ円形状である。また、照明ユニット８０ｃは、第１導光部８２の下方に第２導光部８３を備えている。
【００５５】
（技術的特徴）
以下に本実施形態の技術的特徴点の一例を括弧内に示すが、特に限定するものでもなく例示しているものであり、これら特徴から考えられる効果についても記載する。
【００５６】
＜第１の特徴点＞
一端又は両端を胴体部（例えば、主に胴体２３）より大きな径のテーパ状又は凸状の開口部（例えば、主に節部２２）を備えた装飾パイプ（例えば、主に装飾パイプ２１）と、
連結する複数の前記装飾パイプに亘る長さを形成し、外径を前記胴体部の内径以上の径に形成した支柱（例えば、主に支柱３０）と、を備え、
前記支柱は、
前記装飾パイプを前記支柱に挿入する際に、前記装飾パイプの前記開口部同士を対面させ前記装飾パイプを連結し、前記装飾パイプを支柱に圧入固定するのに必要な締め代となる前記支柱の軸に沿って切り欠いた切欠部（例えば、主に切欠部３２）を備えたことを特徴とする。
【００５７】
以上の特徴によって、想定される外力に対し安全な強度の断面二次モーメントを有する竹形状パイプを成形することが可能である。また、開口部により更に軽量で且つ曲げ強度の強い構造となる。そのため、たわみ量も軽減することも可能である。装飾パイプを支柱に連続挿入するだけでよく組み立て性が良い。
【００５８】
＜第２の特徴点＞
前記支柱は、全長に至り切り欠いた前記切欠部（例えば、主に切欠部３２）を備えたことを特徴とする。
以上の特徴によって、装飾パイプの内径の一定のばらつきにも柔軟に密接するし、密接挿入組み立てが容易となる。
【００５９】
＜第３の特徴点＞
前記装飾パイプは、断面形状を三角形状、四角形状、楕円形状及び多角形形状の何れかの形状としたことを特徴とする。
以上の特徴によって、多様の形状であっても装飾パイプの内面を押圧し固定することが可能であるため、装飾パイプの形状を限定する必要もなく、挿入するだけであるため組み立てが容易となる。
【００６０】
＜第４の特徴点＞
前記支柱は外周部に弾性力を有する層である被覆層（例えば、主に密着層）を備え、前記支柱の前記被覆層を含めた外径は、前記胴体部の内径以上の径に形成したことを特徴とする。
以上の特徴によって、更に、装飾パイプは、密着度合いを増すことが可能であるため、上下のずれ又は回転が生じ難くなる。
【００６１】
＜第５の特徴点＞
前記装飾パイプ及び前記支柱は同一の材料（例えば、ステンレス）により形成したことを特徴とする。
以上の特徴によって、同一の材料により形成することにより、異素材の金属によって発生する電蝕が発生しなくなり、腐食に対して効果がある。
【００６２】
＜第６の特徴点＞
竹形状パイプの先端に装着される照明ユニットを備えた竹形状照明装置であって、
前記照明ユニットは、中心の外径を前記胴体部の外径よりも大きく形成した発光部（例えば、主に下方導光部７０、照明ユニット１７０）と、前記発光部を発光させる光源部（例えば、主にＬＥＤ５７）と、を備え、
前記発光部は、外径の中央付近から両方の前記装飾パイプに向かって傾斜し、光源からの光を導光する導光部（例えば、主に導光片７１、節形状導光部１７８、１７９）を備えたことを特徴とする。
【００６３】
以上の特徴によって、照明ユニットは、竹の節の形状を醸し出しながら発光し、節の部分を中心に上方や下方を照らすことが可能である。
【００６４】
＜第７の特徴点＞
前記導光部の前記装飾パイプに向かう傾斜（例えば、主に上方傾斜部７３、１７３、下方傾斜部７２、１７２）は、断面が直線状、凹の円弧状及び凸の円弧状の何れかの形状であることを特徴とする。
以上の特徴により、装飾的な竹の節の印象を醸し出しながら、上方や足元を照らすことも可能である。
【００６５】
＜第８の特徴点＞
前記発光部の中心に凸状又は凹状の段差（例えば、主に突出部７４、凹部１７１）を設けたことを特徴とする。
以上の特徴により、装飾的な竹の節の印象を醸し出しながら、発光することが可能である。
【００６６】
＜第９の特徴点＞
上方を斜めに切断し、開口した筒状の光を透過しない装飾覆い部と、前記装飾覆い部の切断した形状に合わせ形成し、且つ前記導光部の下方に設けられた反射部からの光を受けて導光パターン（例えば、主に導光ドット６２）が発光する上部導光部（例えば、主に上方導光部６）と、を備えたことを特徴とする。
【００６７】
以上の特徴によって、光源が下方への一方向に向いた状態であっても上方と下方を照らすことが可能であると同時に、竹を切ったような形状が発光により装飾的な竹の印象を醸し出しながら、足下の発光が可能である。
【００６８】
＜第１０の特徴点＞
前記装飾覆い部の内部であって、前記上部導光部と前記導光部との中間に、前記反射部からの光を前記上部導光部に導光する中間導光部（例えば、主に導光筒６３）を備えたことを特徴とする。
以上の特徴によって、光源が下方への一方向に向いた状態であっても、中間導光部が上方に光を導き、上方と下方を照らすことが可能である。
【００６９】
＜第１１の特徴点＞
熱伝導性の材料（例えば、金属であればステンレス、鉄、アルミニュウム、樹脂であれば熱伝導性樹脂）により形成した前記支柱と、熱伝導性の材料（例えば、金属であればステンレス、鉄、アルミニュウム、樹脂であれば導電系フィラを混入した熱伝導性樹脂）により形成した前記装飾パイプと、を備え、
前記光源からの熱を前記支柱に放熱させ、更に前記支柱に圧入固定される前記装飾パイプを前記支柱に密着させることにより外気へ支柱から伝わった熱を放熱させることを特徴とする。
【００７０】
以上の特徴によって、光源から発せられる熱は、支柱から密着した装飾パイプに伝熱し、装飾パイプから外気に放熱されるため、光源の耐久性を向上させている。
【符号の説明】
【００７１】
５…手摺り照明装置、１０…竹形状照明装置、１１…土台部、１２…階段、
２０…竹形状パイプ、２１・２１ａ…装飾パイプ、２２…節部、２３…胴体、
２４…パイプ、２５…カバー部、３０…支柱、３２…切欠部、３３…本体パイプ、
４０…テーパ冶具、４１…テーパ部、
５０・８０・８０ａ・８０ｂ・８０ｃ・８０ｄ、１７０…照明ユニット、５２…ボルト、
５３…アルミパイプ、５４…ビス、５５…ナット、５６…放熱アルミ板、５７…ＬＥＤ、
５８…通し孔部、６０…上方導光部、６１…上部導光板、６２…導光ドット、
６３…導光筒、７０…下方導光部、７１…導光片、７２、１７２…下方傾斜部、
７３、１７３…上方傾斜部、７４…突出部、７５…導光リング、７６…反射板、
７８…通過孔、７９…配線通過孔、
８１・８１ａ・８１ｂ・８１ｃ・８１ｄ・８１ｅ…帽子部、
８２・８２ａ・８２ｃ…第１導光部、８３…第２導光部、１７１…凹部、
１７５、１７６…接合部、１７８、１７９…節形状導光部、
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｈ１、Ｈ２…光。
【図１】
2020051181.tif 000004
【図２】
2020051181.tif 000005
【図３】
2020051181.tif 000006
【図４】
2020051181.tif 000007
【図５】
2020051181.tif 000008
【図６】
2020051181.tif 000009
【図７】
2020051181.tif 000010
【図８】
2020051181.tif 000011
【図９】
2020051181.tif 000012
【図１０】
2020051181.tif 000013
【図１１】
2020051181.tif 000014
【図１２】
2020051181.tif 000015
【図１３】
2020051181.tif 000016
【図１４】
2020051181.tif 000017
【図１５】
2020051181.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成31年2月18日(2019.2.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端又は両端を胴体部より大きな径のテーパ状又は凸状の開口部を備えた装飾パイプと、
連結する複数の前記装飾パイプに亘る長さを形成し、外径を前記胴体部の内径以上の径に形成した支柱と、を備え、
前記支柱は、
前記装飾パイプを前記支柱に挿入する際に、前記装飾パイプの前記開口部同士を対面させ前記装飾パイプを連結し、前記装飾パイプを前記支柱に圧入固定するのに必要な締め代となる前記支柱の軸に沿って全長に至り切り欠いた切欠部を備えたことを特徴とする竹形状パイプ。
【請求項２】
前記支柱は外周部に弾性力を有する層である被覆層を備え、
前記支柱の前記被覆層を含めた外径は、前記胴体部の内径以上の径に形成したことを特徴とする請求項１に記載の竹形状パイプ。
【請求項３】
請求項１から請求項２に記載の竹形状パイプに装着される照明ユニットを備えた竹形状照明装置であって、
前記照明ユニットは、中心の外径を前記胴体部の外径よりも大きく形成した発光部と、   前記発光部を発光させる光源部と、を備えことを特徴とする竹形状照明装置。
【請求項４】
竹形状パイプに装着される照明ユニットを備えた竹形状照明装置であって、
前記照明ユニットは、中心の外径を前記胴体部の外径よりも大きく形成した発光部と、前記発光部を発光させる光源部と、前記外径の中心から上下の両端に向かって傾斜し、光源からの光を導光する導光部と、
上方を斜めに切断し、開口した筒状の光を透過しない装飾覆い部と、
前記装飾覆い部の切断した形状に合わせ形成し、且つ前記導光部の下方に設けられた反射部からの光を受け導光パターンが発光する上部導光部と、を備えたことを特徴とする竹形状照明装置。
【請求項５】
前記装飾覆い部の内部であって、前記上部導光部と前記導光部との中間に、前記反射部からの光を前記上部導光部に導光する中間導光部を備えたことを特徴とする請求項４に記載の竹形状照明装置。
【請求項６】
前記発光部の前記外径の中心から上下の両端に向かって傾斜する前記導光部の断面の形状が直線状、凹の円弧状及び凸の円弧状の何れかの形状であることを特徴とする請求項４に記載の竹形状照明装置。
【請求項７】
前記発光部の中心に凸状又は凹状の段差を設けたことを特徴とする請求項４から請求項６の何れか一項に記載の竹形状照明装置。  
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装飾性が良く、手摺りや支柱等のパイプに応用が可能な竹形状のパイプ及び竹形状パイプに照明装置を付設した竹形状照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から竹形状を模した金属製や樹脂製のパイプが多く活用されてきている。これらの竹を模したパイプ及び照明装置は、竹林や日本庭園等に外観が合うため、素っ気ない単純な金属製又は樹脂製に比較して多くの場面で使用されている。例えばの支柱、手摺り及び照明装置等に利用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、竹形状のパイプについて表面に自然竹の色彩模様を施すと共に両端部を拡開した疑竹構成体を複数設け、これらを、その端部同志が突き合うように連結して連結部が節となる長尺の竹状体に構成した疑竹の発明が挙げられる。
【０００４】
例えば、特許文献２には、開口端付近内周に沿う凹陥部と閉塞端付近外周に沿う隆起部を有するテーパ状又は同一外径からなる各種大きさの管状体の一つの開口端の凹陥部に他の管状体の閉塞端の隆起部を挿入嵌合接着して順次つなぎ合せ熱可塑性合成樹脂製の長尺竹状物を製造する方法の発明が挙げられる。
【０００５】
例えば、特許文献３には、地面に植設される下部竹稈と、その下部竹稈の上端部に接続される上部竹稈と、下部竹稈の上端部又は上部竹稈の下端部の一方又は双方に結合される中間竹稈とからなり、中間竹稈は、中空の稈部とその稈部の上下両端に形成された節部とを有すると共に、稈部において照明窓を有する収容空間に照明器具が取付けられている発明が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭５０−３９０７２号公報
【特許文献２】特開昭５２−４２５７１号公報
【特許文献３】特開平１１−１０２６０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、これら竹を模して支柱状にする場合、節の部分を境界にして支柱を接合する場合が多く、この接合箇所は、ネジ結合又は凹凸の嵌合による接合構造が多くなっている。そのため、連続した支柱であっても、曲げ荷重に対して弱い構造となっており、またその曲げ荷重に対して強固にしようとすれば、接合構造の強度を上げるため、パイプ状ではなく、空洞のない棒状の塊とした支柱構造を加える場合もあり、重量がどうして重くなってしまうという欠点があった。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、竹節等の美観を備えた形状でありながら、軽量且つ曲げ荷重に対して強度を上げることが可能な竹形状パイプ及び竹形状照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一端又は両端を胴体部より大きな径のテーパ状又は凸状の開口部を備えた装飾パイプと、
連結する複数の前記装飾パイプに亘る長さを形成し、外径を前記胴体部の内径以上の径に形成した支柱と、を備え、
前記支柱は、
前記装飾パイプを前記支柱に挿入する際に、前記装飾パイプの前記開口部同士を対面させ前記装飾パイプを連結し、前記装飾パイプを前記支柱に圧入固定するのに必要な締め代となる前記支柱の軸に沿って全長に至り切り欠いた切欠部を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上の特徴によって、本発明は、想定される外力に対し安全な強度の断面二次モーメントを有する竹形状パイプを成形することが可能である。また、本発明は、開口部により更に軽量で且つ曲げ強度の強い構造となる。そのため、たわみ量も軽減することも可能である。本発明は、装飾パイプを支柱に連続挿入し圧入するだけで固定され組み立て性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態の実施例１における竹形状照明装置の斜視図である。
【図２】実施形態の実施例１における竹形状照明装置を分解した斜視図である。
【図３】実施形態の実施例１における竹形状装飾パイプを示す斜視図である。
【図４】実施形態の実施例１における支柱を示す斜視図である。
【図５】実施形態の実施例１における竹形状装飾パイプの製造方法を示す説明図である。
【図６】実施形態の実施例１における竹形状照明装置の図１に示すＡ−Ａ部分を切断した断面図である。
【図７】実施形態の実施例１における照明ユニットを分解した斜視図である。
【図８】実施形態の実施例１における照明ユニットの組み立て及び発光の様子を示す説明図である。
【図９】実施形態の実施例１における竹形状照明装置の正面、右側面及び背面を示す図である。
【図１０】実施形態の実施例１における照明ユニットの正面を示す図である。
【図１１】実施形態の実施例１における竹形状照明装置の平面及び底面を示す図である。
【図１２】実施形態の実施例２における竹形状照明装置の概要図である。
【図１３】実施形態の実施例３における竹形状照明装置を設置した状態を示す概要図である。
【図１４】実施形態の実施例３における照明ユニットの形状を示す概要図である。
【図１５】実施形態の実施例３における照明ユニットの形状を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明にかかる竹形状パイプ及びその竹形状パイプを利用した竹形状照明装置について、図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下に説明する実施形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。
【００１３】
（実施例１）
実施例１の竹形状パイプ２０及びその竹形状パイプ２０を利用した竹形状照明装置１０を図１から図１２を参照し説明する。本実施例では竹形状パイプ２０を竹形状照明装置１０に使用した例を示すが、竹形状パイプ２０は、その他に建築用装飾資材、手摺り、支柱、門柱、門扉用支柱、門・柵・屋外用柵柱、垣、代用竹材、階段、間仕切り、塀支柱、バルコニー用柵、高欄、道路用柵親柱及びそれらの部品等に使用が可能である。
【００１４】
図１は、竹形状照明装置１０の全体を現した斜視図である。竹形状照明装置１０は、後述する竹形状パイプ２０の上方に照明ユニット５０が付設されて構成されている。竹形状パイプ２０は、主に複数の装飾パイプ２１、２１ａ及び支柱３０から構成されている。また、土台部１１は、１５０ｍｍ角の四角形状の金属やプラスチック等の板で構成されており、コンクリート等の地面にボルト等により固定される。
【００１５】
図２は、竹形状照明装置１０を部品毎に現した分解斜視図である。竹形状照明装置１０は、竹形状パイプ２０の上方に後述する照明ユニット５０を設けている。竹形状パイプ２０は、土台部１１に固定される支柱３０が設けられ、複数の装飾パイプ２１を支柱３０に挿入して連結する。本実施例の竹形状照明装置１０は、同一形状の装飾パイプ２１の節部２２同士を対面させ、装飾パイプ２１を３本連結する。次に、上端の節部２２がない装飾パイプ２１ａを連結し、最後に照明ユニット５０を竹形状パイプ２０の上端にビス等で固定する。
【００１６】
次に、竹形状パイプ２０について図３から図６を参照し説明する。先ず、図３を参照し竹形状パイプ２０の装飾パイプ２１について説明する。装飾パイプ２１は、外径が４８．６ｍｍ、厚みが２ｍｍの断面が円形であって、筒状となるアルミ材、ステンレス材及び鉄材に代表される金属や樹脂等の材料により形成されている。また、装飾パイプ２１は、両端に胴体２３よりも直径が２ｍｍ程度大きな開口を設けた節部２２を設け、この節部２２を対面して連結することにより、竹の節の形状を模している。また、装飾パイプ２１は、竹の形状を現すために、竹の繊維の質感を模した縦筋のヘアライン加工が施されている
【００１７】
節部２２は、金属の場合にはプレス機によるバルジ成形加工、スピニング伸ばし加工、テーパ拡張プレス加工及びへら絞り加工の何れかの方法により加工される。また、節部２２は、プラスチックの場合には、プラスチック異形押出加成形等に成形が可能である。
【００１８】
図５に、テーパ拡張プレス加工を例に示す。図５（Ａ）に示すように、ヘアラインの加工を施したステンレスのパイプ２４を竹の節間長さにカットし、図５（Ｂ）に示すようにハンドプレスなどを用いてテーパ冶具４０のテーパ部４１に胴体２３の一端面を押圧プレスし、装飾パイプ２１の節部２２を成形する。
【００１９】
また、もう他端面も同様に押圧プレスし、装飾パイプ２１の節部２２を成形する。このようにし、装飾パイプ２１は、両端を胴体２３よりも径が大きなテーパ状に開口した節部２２を成形する。図１又は図２に示す装飾パイプ２１ａは、一端を胴体２３よりも径が大きなテーパ状に開口した節部２２を成形する。
【００２０】
次に、図４を参照し支柱３０について説明する。支柱３０は、筒状となるアルミ材、ステンレス材及び鉄材に代表される金属や樹脂等の材料により形成されている。支柱３０は、装飾パイプ２１を連結する本数分の長さとする。例えば、支柱３０の長さは、装飾パイプ２１の全長が２００ｍｍである場合には、６本連結すれば１２００ｍｍの長さとする。
【００２１】
支柱３０は、本体パイプ３３の長手方向の全長に亘って切り欠いた切欠部３２を備えている。切欠部３２は、外径が４２．７ｍｍのパイプを約１ｍｍの鋸刃で長手方向に切り欠くことにより、径の長さにおいて約１．５ｍｍの切欠部３２が形成される。支柱３０は、本体パイプ３３の径が、残留応力により膨らみ、装飾パイプ２１の内径以上（４４．６ｍｍ以上）の径となる。
【００２２】
支柱３０は、切欠部３２を設けることにより、装飾パイプ２１の内径の一定のばらつきがあっても柔軟に密接することが可能である。また、竹形状パイプ２０は、密接挿入組み立てが容易となる。切欠部３２は、配線を外に出すための通し溝としても使用が可能である。
【００２３】
【数１】
2020051181.tif 000019
ここで、支柱３０について撓みについて計算すると、数１（１）に示すように、荷重（Ｗ）＝１２５（ｋｇｆ）、支柱の長さ（Ｌ）＝１２００（ｍｍ）、ヤング率（Ｅ）＝１９６８０（ｋｇｆ／ｍｍ２）、円等に近いが、１．５ｍｍの切欠きがあり、有効角度３５５．６度であることから断面二次モーメント（Ｉ）＝４６５７０の条件により計算すると最大たわみ量は、数１（１）から４．９２ｍｍとなる。
【００２４】
また、数１（２）に示すように手摺りの撓み量は一般的に全長／５０により規定されるとすると、２４ｍｍとなり４．９２ｍｍの撓みは要求事項より小さく安全といえる。従って、本実施例での支柱３０の断面により切欠きがあったとしても、照明の支柱だけでなく手摺り等に使用しても安全である。
【００２５】
図６は、竹形状照明装置の図１に示すＡ−Ａ部分を切断した竹形状パイプ２０の断面図である。図６に示すように竹形状パイプ２０は、本体パイプ３３に切欠部３２を設け、支柱３０の径は装飾パイプ２１の内径以上の径の本体パイプ３３を使用することにより、装飾パイプ２１を、開口した節部２２から支柱３０に挿入する際に、切欠部３２締め代となり、本体パイプ３３の径が縮小し、挿入後は、本体パイプ３３の残留応力により、矢印のように本体パイプ３３の外面が、装飾パイプ２１の胴体２３の内面を押圧する。
【００２６】
このように本体パイプ３３の弾性力により、装飾パイプ２１の胴体２３の内面を押圧することにより装飾パイプ２１は、本体パイプ３３に把持される。これらは所謂本体パイプ３３の残留応力により、装飾パイプ２１が本体パイプ３３に圧入固定される。
尚、図６に示すように支柱３０は、きれいな真円に膨らむ様子を示したが、楕円に膨らみ、また偏心して膨らむこともあり、装飾パイプ２１を押圧する形状であれば良い。
【００２７】
また、装飾パイプ２１が本体パイプ３３に圧入固定されることにより、装飾パイプ２１と支柱３０は密着し、光源のＬＥＤ５７から発せられる熱は、支柱３０から装飾パイプ２１に伝熱し、装飾パイプ２１から外気に放熱されるため、光源の耐久性を向上させている。
【００２８】
装飾パイプ２１及び支柱３０は同一の材料により形成することにより、異素材の金属によって発生する電蝕による腐食が発生し難くなる。
尚、本体パイプ３３の把持する力を更に発揮させるため、本体パイプ３３の外面に密着層を設けても良い。密着層は、密着力や弾性力を増すために柔軟性を有するプラスチック材、ゴム材、複合材料等を塗装、熱収縮により密着又は貼り付けにより形成しても良い。
【００２９】
例えば、プラスチック材は、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリイミド、シリコーン樹脂及びポリウレタン等が考えられる。ゴム材は、天然ゴム、スチレンゴム、ブタジエンゴム、クロロブレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、エチレン・プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、水素化ニトリルゴム及びエピクロルヒドリンゴム等が考えられる。また、本体パイプ３３の外面だけでなく、胴体２３の内面に上述した密着層を設けても良い。
【００３０】
次に、照明ユニット５０について図７及び図８を参照し説明する。図７は、照明ユニット５０を分解し部品毎に現した斜視図である。図８は、照明ユニット５０の構成を側面から現した概要図である。図７に示すように照明ユニット５０は、主にカバー部２５、上方導光部６０及び下方導光部７０から構成される。カバー部２５は、上述したヘアラインの加工を施したステンレスのパイプ２４（図５（Ａ））を所定の寸法に切断し、更に竹の切り口を模すように斜めに切断している。
【００３１】
上方導光部６０は、断面が円形状に形成され筒状の透光性を有するアクリル材で形成し、カバー部２５の内部に収納されている。上方導光部６０は、上端にカバー部２５の斜めに切断した形状と同一の形状を形成し、上端の全面に円形状の凹部を形成した導光ドット６２を備えた上部導光板６１を備えている。
【００３２】
尚、導光ドット６２は、凹状に形成したが凸状であっても良く、また円柱状に限らず、四角錘、三角錘、多角錘であっても良く、ライン状や網目状等のレーザーや切削加工によりドットを形成し、また、シルク印刷等によりドット又はラインを形成し、導光ドット６２が光を受けて発光する状態であれば良い。
【００３３】
上方導光部６０は、断面が円形状に形成され筒状の透光性を有するアクリル材で形成した導光筒６３を備えている。導光筒６３は、下方導光部７０の反射板７６で反射した光を上方の上部導光板６１まで導光している。
図７及び図８に示すように導光筒６３は、中心に円形状の通し孔となる通し孔部５８を備え、アルミ材で円形状に形成した放熱アルミ板５６を、ビス５４により下方に固定している。図８に示すように放熱アルミ板５６は、下方に向けて発光する光源となるＬＥＤ５７が装着されている。
【００３４】
図７及び図８に示すように下方導光部７０は、主に導光片７１、導光リング７５及び反射板７６から構成される。
導光片７１は、装飾パイプ２１ａの胴体２３の上方に位置している。導光片７１は、中心に円形状の通し孔となる通過孔７８を備えている。また、図８に示すように、導光片７１は、中間部分に外周に突出した突出部７４を備え、突出部７４を中心に、下方に向かって円弧状に傾斜する下方傾斜部７２と上方に向かって円弧状に傾斜する上方傾斜部７３を備えている。尚、これら傾斜は、直線上の傾斜や凹状の円弧や凸状の円弧であっても良く、光を導光させる方向に合わせて設ければ良い。
【００３５】
図７及び図８に示すように導光リング７５は、断面が円形状に形成され筒状の透光性を有するアクリル材で形成されている。反射板７６は、上面を鏡面仕上げや鏡面塗料を施し、中心に円形状の通し孔となる配線通過孔７９を備えた円盤状に形成している。
【００３６】
下方導光部７０は、導光片７１をボルト５２により放熱アルミ板５６の上方に設けられるナット５５と締結することにより上方導光部６０の下方に固定される。
その際、放熱アルミ板５６に設けられるＬＥＤ５７と導光片７１との距離を離すため、スペーサーとして高さ１２ｍｍのパイプ状のアルミパイプ５３が設けられている。
上方導光部６０の下方に導光片７１を固定した後、導光リング７５を導光片７１に接着し、また反射板７６を導光リング７５に接着する。
【００３７】
次に、図８（Ｂ）を参照し下方導光部７０の発光について説明する。放熱アルミ板５６に設けられるＬＥＤ５７から下方に照射した光Ｌ１は、通過孔７８や導光片７１の内部を透過し、反射板７６により反射し、上方に照射されて通し孔部５８を通過し上方導光部６０の導光筒６３に導かれる。導光筒６３に導かれた光Ｌ１は、図７に示す導光ドット６２が光を受けて発光する。
【００３８】
また、反射板７６により反射した光Ｌ２は、導光片７１により反射し、下方傾斜部７２から下方に向かって光Ｌ２が発光する。また同様に導光片７１に入射した光Ｌ３は、上方傾斜部７３から上方に向かって光Ｌ３が発光する。このように導光片７１は、上方及び下方に向かって、光を発光しているので、足下を明るく照射することも可能である。また、上述した、上方導光部６０の導光ドット６２は、斜めに傾斜しより広がった面積により明るく発光する。
【００３９】
照明ユニット５０は、竹の節の形状を模した導光片７１を備えており、装飾パイプ２１ａの胴体２３よりも大きく形成し外部から見える突出部７４は中間部分に位置している。このように、節の部分を形成し、外部を照らす照明となる。このように、照明ユニット５０は、竹の節の形状の美観を形成しながら照明ともなる点、庭園等にマッチした照明である。
【００４０】
図９（Ａ）は、複数の装飾パイプ２１、２１ａを備えた竹形状照明装置１０の右側面図である。図９（Ｂ）は、複数の装飾パイプ２１、２１ａを備えた竹形状照明装置１０の正面図である。図９（Ｃ）は、複数の装飾パイプ２１、２１ａを備えた竹形状照明装置１０の背面図である。図１０は、図９（Ｂ）のＢ部分を拡大した照明ユニット５０の正面図である。図１１（Ａ）は、竹形状照明装置１０の平面図である。図１１（Ｂ）は、竹形状照明装置１０の底面図である。
【００４１】
（実施例２）
実施例２は、実施例１の竹形状パイプ２０を利用した竹形状照明装置１０の照明ユニット５０の箇所を照明ユニット１７０に変形した例を示している。その他は、実施例１と同じ箇所には同じ符号を付してあるので説明は省略する。実施例２の竹形状照明装置について図１２を参照し説明する。図１２（Ｂ）は、竹形状照明装置１０を横にし、内部構造を表した概要図である。図１２（Ａ）は、図１２（Ｂ）のＢ−Ｂ部分を切断した断面図の概要図である。
【００４２】
図１２に示す照明ユニット１７０は、支柱３０に圧入固定される装飾パイプ２１、２１ａの竹の節を模した形状と合わせて形成されている。
照明ユニット１７０は、支柱３０を取り囲むように、節形状導光部１７８、１７９を光拡散性のあるアクリル等の樹脂により形成されている。節形状導光部１７９は、ＬＥＤ５７が収納できる空間が設けられている。このＬＥＤ５７は、所望する照度により複数支柱３０に設けても良く、ＬＥＤ５７の配置に合わせて節形状導光部１７８、１７９に収納する空間を設ければ良い。照明ユニット１７０は、周囲に光源となるＬＥＤ５７を支柱３０側にテープや接着剤等により固定している。尚、光源はＬＥＤ５７だけでなく有機ＥＬ等であっても良い。
【００４３】
節形状導光部１７８、１７９は、節を模した円筒を半割した状態の形状である。節形状導光部１７８、１７９は、各々に接合部１７５、１７６を備え、ボルト５２とナット５５で支柱３０に固定される。また、節形状導光部１７８は、支柱３０の切欠部３２に進入するように位置決め片１７４が設けられており、照明ユニット１７０の位置決め及び回転を防止する機能を備えている。
【００４４】
節形状導光部１７８、１７９は、中心に凹部１７１を備え、中心から胴体２３に向かって傾斜を伴う上方傾斜部１７３及び下方傾斜部１７２を備えている。この上方傾斜部１７３及び下方傾斜部１７２は、ＬＥＤ５７の光を上方又は下方に導光している。凹部１７１は、導光される光が、上方傾斜部１７３及び下方傾斜部１７２と異なりアクセントとなっている。そのため、節形状導光部１７８、１７９は、節が光っているような印象を視る人に与えている。また、照明ユニット１７０は、胴体２３から径の大きな節部２２を伴っているため、竹に近似した印象を与えている。
【００４５】
その他に、胴体２３を光透過性の樹脂で形成し、その部分に光源であるＬＥＤ５７や有機ＥＬを支柱３０に付着させ、装飾パイプ２１、２１ａの胴体２３を光らせても良い。
また、節部２２と節部２２の間にフックを設け、切欠部３２に進入させることにより装飾パイプ２１の回転を防止する機能と帽子等の物を引っ掛けることが可能となる。
【００４６】
（実施例３）
実施例３は、実施例１の竹形状パイプ２０を利用した竹形状照明装置１０の照明ユニット５０の箇所を照明ユニット８０に変形した例を示し、その他は実施例１と同じ箇所には同じ符号を付してあるので説明は省略する。実施例２の竹形状照明装置１０について図１３から図１５を参照し説明する。
【００４７】
図１３は、照明ユニット８０に変更した竹形状照明装置１０を神社、仏閣や公園等に敷設される階段１２に設けた例を示す。竹状照明装置１０は、手摺り照明装置５を支える支柱として設けられている。手摺り照明装置５は、内部に図示しないＬＥＤを備えて、発光する光Ｈ２により下方を照らしている。また、竹形状照明装置１０は、後述するＬＥＤを備えており、発光する光Ｈ１により下方を照らしている。竹形状照明装置１０は、上述のように竹形状パイプ２０を備えて竹状を模しているので、日本庭園や竹林等の環境に合ったデザインである。
尚、手摺り照明装置５は、通常の丸パイプ形状だけでなく実施例１に示すような竹形状パイプ２０を使用しても良い。
【００４８】
図１４（Ａ）は照明ユニット８０を示し、図１４（Ｂ）は照明ユニットの側面図を示している。図１４（Ａ）（Ｂ）に示す照明ユニット８０は、半球状のアルミ材、ステンレス材及び鉄材に代表される金属や樹脂等で形成した帽子部８１を備えている。
図１４に示すように照明ユニット８０は、帽子部８１の下方に、内蔵されるＬＥＤ５７からの光を発光拡散させる第１導光部８２と第２導光部８３がある。第１導光部８２は、断面が円形状に形成され透光性を有するアクリル材で形成されている。
【００４９】
第１導光部８２は、中心に円形状の実施例１に示す支柱３０の通し孔となる図示しない孔を備え、帽子部８１と外径を同じくし、円盤状に形成している。
第２導光部８３は、断面が円形状に形成され透光性を有するアクリル材で形成されている。第２導光部８２は、中心に円形状の実施例１に示す支柱３０の通し孔となる図示しない孔を備え、外径は第１導光部８２よりも小さくし、円盤状に形成している。
【００５０】
図１４（Ｃ）は照明ユニット８０の内部構造を示す説明図である。図１４（Ｃ）に示す照明ユニット８０は、帽子部８１の内部に実施例１にて説明した放熱アルミ板５６が設けられ、放熱アルミ板５６の下方にＬＥＤ５７が下方に向けて光を照射するように装着されている。ＬＥＤ５７が照射した光は、第１導光部８２及び第２導光部８３に照射され、第１導光部８２及び第２導光部８３は主に下方に向けて発光する。そのため、支柱３０に固定される照明ユニット８０は、下方の足下や地面の周辺を照らしている。
【００５１】
図１５は照明ユニット８０の側面図を現している。図１５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に照明ユニット８０の変形例を示し、上述した照明ユニット８０と同じ箇所には同じ符号を付してあるので説明は省略する。
図１５（Ａ）に示す照明ユニット８０ａは、帽子部８１ａが四角錘形状となっており、第１導光部８２ａについても帽子部８１ａの底辺と同じ四角形状であって、直方体の形状である。また、照明ユニット８０ａは、第１導光部８２ａの下方に第２導光部８３を備えている。また、第１導光部８２ａは、中心に円形状の実施例１に示す支柱３０の通し孔となる図示しない孔を備えている。
【００５２】
図１５（Ｂ）に示す照明ユニット８０ｂは、帽子部８１ｂが円錐形状となっており、第１導光部８２についても帽子部８１ｂの底辺と同じ円形状である。また、照明ユニット８０ｂは、第１導光部８２の下方に第２導光部８３を備えている。
【００５３】
図１５（Ｃ）に示す照明ユニット８０ｃは、帽子部８１ｃが直方体形状となっており、第１導光部８２ｃについても帽子部８１ｃの底辺と同じ四角形状であって、直方体の形状である。また、照明ユニット８０ｃは、第１導光部８２ｃの下方に第２導光部８３を備えている。また、第１導光部８２ｃは、中心に円形状の実施例１に示す支柱３０の通し孔となる図示しない孔を備えている。
【００５４】
図１５（Ｄ）に示す照明ユニット８０ｄは、帽子部８１ｄが円柱形状となっており、第１導光部８２についても帽子部８１ｄの底辺と同じ円形状である。また、照明ユニット８０ｃは、第１導光部８２の下方に第２導光部８３を備えている。
【００５５】
（技術的特徴）
以下に本実施形態の技術的特徴点の一例を括弧内に示すが、特に限定するものでもなく例示しているものであり、これら特徴から考えられる効果についても記載する。
【００５６】
＜第１の特徴点＞
一端又は両端を胴体部（例えば、主に胴体２３）より大きな径のテーパ状又は凸状の開口部（例えば、主に節部２２）を備えた装飾パイプ（例えば、主に装飾パイプ２１）と、
連結する複数の前記装飾パイプに亘る長さを形成し、外径を前記胴体部の内径以上の径に形成した支柱（例えば、主に支柱３０）と、を備え、
前記支柱は、
前記装飾パイプを前記支柱に挿入する際に、前記装飾パイプの前記開口部同士を対面させ前記装飾パイプを連結し、前記装飾パイプを支柱に圧入固定するのに必要な締め代となる前記支柱の軸に沿って切り欠いた切欠部（例えば、主に切欠部３２）を備えたことを特徴とする。
【００５７】
以上の特徴によって、想定される外力に対し安全な強度の断面二次モーメントを有する竹形状パイプを成形することが可能である。また、開口部により更に軽量で且つ曲げ強度の強い構造となる。そのため、たわみ量も軽減することも可能である。装飾パイプを支柱に連続挿入するだけでよく組み立て性が良い。
【００５８】
＜第２の特徴点＞
前記支柱は、全長に至り切り欠いた前記切欠部（例えば、主に切欠部３２）を備えたことを特徴とする。
以上の特徴によって、装飾パイプの内径の一定のばらつきにも柔軟に密接するし、密接挿入組み立てが容易となる。
【００５９】
＜第３の特徴点＞
前記装飾パイプは、断面形状を三角形状、四角形状、楕円形状及び多角形形状の何れかの形状としたことを特徴とする。
以上の特徴によって、多様の形状であっても装飾パイプの内面を押圧し固定することが可能であるため、装飾パイプの形状を限定する必要もなく、挿入するだけであるため組み立てが容易となる。
【００６０】
＜第４の特徴点＞
前記支柱は外周部に弾性力を有する層である被覆層（例えば、主に密着層）を備え、前記支柱の前記被覆層を含めた外径は、前記胴体部の内径以上の径に形成したことを特徴とする。
以上の特徴によって、更に、装飾パイプは、密着度合いを増すことが可能であるため、上下のずれ又は回転が生じ難くなる。
【００６１】
＜第５の特徴点＞
前記装飾パイプ及び前記支柱は同一の材料（例えば、ステンレス）により形成したことを特徴とする。
以上の特徴によって、同一の材料により形成することにより、異素材の金属によって発生する電蝕が発生しなくなり、腐食に対して効果がある。
【００６２】
＜第６の特徴点＞
竹形状パイプの先端に装着される照明ユニットを備えた竹形状照明装置であって、
前記照明ユニットは、中心の外径を前記胴体部の外径よりも大きく形成した発光部（例えば、主に下方導光部７０、照明ユニット１７０）と、前記発光部を発光させる光源部（例えば、主にＬＥＤ５７）と、を備え、
前記発光部は、外径の中央付近から両方の前記装飾パイプに向かって傾斜し、光源からの光を導光する導光部（例えば、主に導光片７１、節形状導光部１７８、１７９）を備えたことを特徴とする。
【００６３】
以上の特徴によって、照明ユニットは、竹の節の形状を醸し出しながら発光し、節の部分を中心に上方や下方を照らすことが可能である。
【００６４】
＜第７の特徴点＞
前記導光部の前記装飾パイプに向かう傾斜（例えば、主に上方傾斜部７３、１７３、下方傾斜部７２、１７２）は、断面が直線状、凹の円弧状及び凸の円弧状の何れかの形状であることを特徴とする。
以上の特徴により、装飾的な竹の節の印象を醸し出しながら、上方や足元を照らすことも可能である。
【００６５】
＜第８の特徴点＞
前記発光部の中心に凸状又は凹状の段差（例えば、主に突出部７４、凹部１７１）を設けたことを特徴とする。
以上の特徴により、装飾的な竹の節の印象を醸し出しながら、発光することが可能である。
【００６６】
＜第９の特徴点＞
上方を斜めに切断し、開口した筒状の光を透過しない装飾覆い部と、前記装飾覆い部の切断した形状に合わせ形成し、且つ前記導光部の下方に設けられた反射部からの光を受けて導光パターン（例えば、主に導光ドット６２）が発光する上部導光部（例えば、主に上方導光部６）と、を備えたことを特徴とする。
【００６７】
以上の特徴によって、光源が下方への一方向に向いた状態であっても上方と下方を照らすことが可能であると同時に、竹を切ったような形状が発光により装飾的な竹の印象を醸し出しながら、足下の発光が可能である。
【００６８】
＜第１０の特徴点＞
前記装飾覆い部の内部であって、前記上部導光部と前記導光部との中間に、前記反射部からの光を前記上部導光部に導光する中間導光部（例えば、主に導光筒６３）を備えたことを特徴とする。
以上の特徴によって、光源が下方への一方向に向いた状態であっても、中間導光部が上方に光を導き、上方と下方を照らすことが可能である。
【００６９】
＜第１１の特徴点＞
熱伝導性の材料（例えば、金属であればステンレス、鉄、アルミニュウム、樹脂であれば熱伝導性樹脂）により形成した前記支柱と、熱伝導性の材料（例えば、金属であればステンレス、鉄、アルミニュウム、樹脂であれば導電系フィラを混入した熱伝導性樹脂）により形成した前記装飾パイプと、を備え、
前記光源からの熱を前記支柱に放熱させ、更に前記支柱に圧入固定される前記装飾パイプを前記支柱に密着させることにより外気へ支柱から伝わった熱を放熱させることを特徴とする。
【００７０】
以上の特徴によって、光源から発せられる熱は、支柱から密着した装飾パイプに伝熱し、装飾パイプから外気に放熱されるため、光源の耐久性を向上させている。
【符号の説明】
【００７１】
５…手摺り照明装置、１０…竹形状照明装置、１１…土台部、１２…階段、
２０…竹形状パイプ、２１・２１ａ…装飾パイプ、２２…節部、２３…胴体、
２４…パイプ、２５…カバー部、３０…支柱、３２…切欠部、３３…本体パイプ、
４０…テーパ冶具、４１…テーパ部、
５０・８０・８０ａ・８０ｂ・８０ｃ・８０ｄ、１７０…照明ユニット、５２…ボルト、
５３…アルミパイプ、５４…ビス、５５…ナット、５６…放熱アルミ板、５７…ＬＥＤ、
５８…通し孔部、６０…上方導光部、６１…上部導光板、６２…導光ドット、
６３…導光筒、７０…下方導光部、７１…導光片、７２、１７２…下方傾斜部、
７３、１７３…上方傾斜部、７４…突出部、７５…導光リング、７６…反射板、
７８…通過孔、７９…配線通過孔、
８１・８１ａ・８１ｂ・８１ｃ・８１ｄ・８１ｅ…帽子部、
８２・８２ａ・８２ｃ…第１導光部、８３…第２導光部、１７１…凹部、
１７５、１７６…接合部、１７８、１７９…節形状導光部、
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｈ１、Ｈ２…光。