(57)【要約】【課題】装置の大型化及び高コスト化を避けることができつつ、シェーディング補正時の読取精度も確保しやすくすることができる画像読取装置を提供する。【解決手段】画像読取装置は、読取位置にある被検出物を読み取る読取部６３２と、読取部６３２の上流側に配置され、連続紙Ｐを搬送する上流側搬送部３８Ａと、読取部６３２の下流側に配置され、連続紙Ｐを搬送する下流側搬送部３８Ｂと、読取部６３２の読取位置に配置自在である補正部材６３３と、を含む。補正部材６３３は、連続紙Ｐの上に載って搬送されるシート状部材６３３Ａと、連続紙Ｐの主走査方向に沿って、シート状部材６３３Ａの表面に構成された白色基準面６３３Ｄと、を含む。読取部６３２は、連続紙Ｐの搬送に追従して読取位置に補正部材６３３が送り込まれ、且つ白色基準面６３３Ｄと対向した場合、被検出物として白色基準面６３３Ｄを読み取る。【選択図】図４
2020155883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
読取位置にある被検出物を読み取る読取部と、
前記読取部の上流側に配置され、連続紙を搬送する上流側搬送部と、
前記読取部の下流側に配置され、前記連続紙を搬送する下流側搬送部と、
前記読取部の前記読取位置に配置自在である補正部材と、
を備え、
前記補正部材は、
前記連続紙の上に載って搬送されるシート状部材と、
前記連続紙の主走査方向に沿って、前記シート状部材の表面に構成された白色基準面と、
を含み、
前記読取部は、
前記連続紙の搬送に追従して前記読取位置に前記補正部材が送り込まれ、且つ前記白色基準面と対向した場合、前記被検出物として前記白色基準面を読み取る、
画像読取装置。
【請求項２】
前記補正部材を前記読取位置に送り込む補正部材供給部、
をさらに備え、
前記補正部材供給部は、
前記読取部により前記白色基準面が読み取られた場合、前記読取位置から前記補正部材を引き抜いて回収する、
請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記補正部材は、
前記読取部の上流側に配置されている、
請求項２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記シート状部材は、
可撓性を有する部材である、
請求項３に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記補正部材供給部は、
前記補正部材をロール状に回収自在である、
請求項２〜４の何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記シート状部材は、
前記白色基準面と隣接して構成された黒色基準面と、
前記白色基準面と前記黒色基準面とからなる基準面ごとに配置され、前記読取部のうち前記読取位置と対向する面を清掃自在な清掃部材と、
をさらに含み、
前記読取部は、
前記連続紙の搬送に追従して前記読取位置に前記補正部材が送り込まれ、且つ前記黒色基準面と対向した場合、前記被検出物として前記黒色基準面を読み取る、
請求項２〜５の何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記シート状部材は、
前記清掃部材、前記白色基準面及び前記黒色基準面を組としたものが複数繰り返し構成されている、
請求項６に記載の画像読取装置。
【請求項８】
前記補正部材は、
前記シート状部材の裏面の摩擦により前記連続紙の搬送に追従する、
請求項２〜７の何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項９】
前記補正部材供給部は、
前記上流側搬送部及び前記下流側搬送部による前記連続紙の搬送速度よりも前記補正部材を前記読取部に送り込む供給速度を小さくする、
請求項２〜８の何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項１０】
前記上流側搬送部は、
前記補正部材供給部により前記読取位置から前記補正部材が引き抜かれて回収される場合、前記連続紙を前記連続紙の搬送方向と逆方向に搬送する、
請求項２〜９の何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項１１】
前記読取部による前記シート状部材の表面の読取結果に基づき、前記読取部に汚れがあるか否かを判定する制御部、
をさらに備え、
前記補正部材供給部は、
前記制御部により前記読取部に汚れがあると判定された場合、前記補正部材を前記読取部に連続して送り込む、又は前記補正部材の供給と回収とを繰り返す、
請求項２〜１０の何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項１２】
前記補正部材供給部は、
前記読取部により前記シート状部材の表面が読み取られている間、前記補正部材を前記読取部に送り込み続ける、
請求項２〜１１の何れか一項に記載の画像読取装置。
【請求項１３】
前記シート状部材は、
当該シート状部材の長手方向に沿って、前記読取部による読取範囲の外側に設けられた突起形状のリブ、
をさらに含む、
請求項１〜１２の何れか一項に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成後の用紙面を読み取る画像読取装置が画像形成装置の後段側に配置されている画像形成システムがある。画像形成システムは、画像読取装置の読取部により得られた読取画像を用いて、用紙に形成された画像の輝度ムラの補正等の各種キャリブレーションを実行することができる（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
特許文献１，２に記載のような従来技術において、画像形成システムは、各種キャリブレーションの１つとして、シェーディング補正を実行する場合、少なくとも読取部の読取位置に用紙がない状態で行うことを前提としている。よって、ロール紙又は連続帳票用紙等のように紙間のない連続紙に画像を形成するような画像形成システムであれば、シェーディング補正を実行することができない。したがって、連続紙が充填されている画像形成システムは、シェーディング補正を実行する場合、連続紙を読取部から離す必要がある。
【０００４】
そこで、画像形成システムのうち、読取部又は連続紙の搬送部材等を移動させることにより、読取部と連続紙とが対向する配置と、読取部と連続紙とが対向しない配置とを切り替えるものが提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−０１００４１号公報
【特許文献２】特開２００２−３４４７０９号公報
【特許文献３】特開２０１７−１１２４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献３に記載のような従来技術は、コストがかかり、装置も大型化する。また、搬送部材の移動により連続紙の搬送経路が変われば、連続紙のメディア長も変位する。よって、連続紙のメディア長の変位により連続紙にたるみが生じるため、連続紙のたるみを戻して張力を一定に保つには、給紙装置及び巻取装置により連続紙に付与する張力の制御も必要となる。連続紙に付与する張力を制御すれば、連続紙が読取部と対向する距離と、シェーディング補正を実行するときに使用される白色基準面を含む補正部材が読取部と対向する距離とが変わるため、シェーディング補正時の読取精度を確保しにくい。したがって、シェーディング補正を実行できたとしても、装置の大型化及び高コスト化を避けることができず、シェーディング補正時の読取精度も確保しにくい。
【０００７】
本開示はこのような状況に鑑みてなされたものであり、装置の大型化及び高コスト化を避けることができつつ、シェーディング補正時の読取精度も確保しやすくすることができるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の一側面である画像読取装置は、読取位置にある被検出物を読み取る読取部と、前記読取部の上流側に配置され、連続紙を搬送する上流側搬送部と、前記読取部の下流側に配置され、前記連続紙を搬送する下流側搬送部と、前記読取部の前記読取位置に配置自在である補正部材と、を備え、前記補正部材は、前記連続紙の上に載って搬送されるシート状部材と、前記連続紙の主走査方向に沿って、前記シート状部材の表面に構成された白色基準面と、を含み、前記読取部は、前記連続紙の搬送に追従して前記読取位置に前記補正部材が送り込まれ、且つ前記白色基準面と対向した場合、前記被検出物として前記白色基準面を読み取る。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の一側面によれば、装置の大型化及び高コスト化を避けることができつつ、シェーディング補正時の読取精度も確保しやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示の実施形態に係る画像形成装置３の全体構成例を示す図である。
【図２】本開示の実施形態に係る読取部６３２の構成例を示す図である。
【図３】本開示の実施形態に係る補正部材６３３の一例を示す図である。
【図４】本開示の実施形態に係る読取部６３２に送り込まれる補正部材６３３の位置の変化の一例を示す図である。
【図５】本開示の実施形態に係る補正部材６３３を読み取るときの走査例を示す図である。
【図６】本開示の実施形態に係る補正部材６３３の読取結果例を示す図である。
【図７】本開示の実施形態に係る制御例を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に基づいて本開示の実施形態を説明するが、本開示は以下の実施形態に限られるものではない。
【００１２】
図１は、本開示の実施形態に係る画像形成装置３の全体構成例を示す図である。画像形成装置３は、前段側に給紙装置２及び張力付与機構６１が設けられ、後段側に画像読取装置６３、張力付与機構６２及び巻取装置４が設けられ、画像形成部３４、定着部３５及び制御部３０１を備える。給紙装置２は、ロール状の連続紙Ｐ１が装填される。巻取装置４は、ロール状に連続紙Ｐ２が収納される。なお、連続紙Ｐ１，Ｐ２を、総称したものとして説明する場合、連続紙Ｐと称する。また、画像形成装置３は、給紙装置２、巻取装置４、張力付与機構６１及び張力付与機構６２の少なくとも１つを含めた構成であってもよい。画像読取装置６３は、制御部６３１、読取部６３２、補正部材６３３、補正部材供給部６３４及び用紙検知部７５を備える。なお、用紙検知部７５は、例えば、反射型光電センサーから構成され、連続紙Ｐの通過を検知するものである。画像読取装置６３の詳細については後述する。
【００１３】
給紙装置２は、給紙駆動部２１及び給紙制御部２２を備える。給紙駆動部２１は例えばサーボモーターから構成され、給紙制御部２２の制御指令に基づき駆動することで、連続紙Ｐ１の回転速度を制御する。張力付与機構６１は、ロール状の連続紙Ｐ１の後段側に設けられ、連続紙Ｐ１に張力を付与する。給紙装置２は、張力付与機構６１を介して、連続紙Ｐ１を画像形成装置３に給紙することで、張力の付与された連続紙Ｐ１を画像形成装置３に供給する。
【００１４】
張力付与機構６１は、２つの従動ローラー６１１、ダンサーローラー６１２、重り６１３、支持部材６１４及びエアダンパー６１５を備える。ダンサーローラー６１２は、ローラー本体６１２ａと、ローラー支軸６１２ｂとを備え、ローラー本体６１２ａがローラー支軸６１２ｂと共に上下に移動可能である。重り６１３は、重り本体６１３ａと、重り支軸６１３ｂとを備える。重り６１３の重さに応じて張力が決定される。ローラー支軸６１２ｂと、重り支軸６１３ｂとをつなぐ支持部材６１４により、重り６１３による荷重がダンサーローラー６１２にかけられる。支持部材６１４は、エアダンパー６１５により保持されている。エアダンパー６１５の圧力を弱めると、支持部材６１４による重り６１３の保持力が弱くなり、ダンサーローラー６１２に掛かる重り６１３の荷重が重くなるため、連続紙Ｐに掛かる張力が増加する。
【００１５】
巻取装置４は、画像形成装置３により画像が形成された連続紙Ｐが巻き取られてロール状の連続紙Ｐ２として収納される。巻取装置４は、巻取駆動部４１及び巻取制御部４２を備える。巻取駆動部４１は例えばサーボモーターから構成され、巻取制御部４２の制御指令に基づき駆動することで、連続紙Ｐ２の回転速度を制御する。張力付与機構６２は、ロール状の連続紙Ｐ２の前段側に設けられ、連続紙Ｐに張力を付与する。巻取装置４は、張力付与機構６２を介して、ロール状の連続紙Ｐ２として巻き取ることで、画像形成装置３から出力された連続紙Ｐを張力の付与された連続紙Ｐ２として収納する。
【００１６】
張力付与機構６２は、２つの従動ローラー６２１、ダンサーローラー６２２、重り６２３、支持部材６２４及びエアダンパー６２５を備える。ダンサーローラー６２２は、ローラー本体６２２ａと、ローラー支軸６２２ｂとを備え、ローラー本体６２２ａがローラー支軸６２２ｂと共に上下に移動可能である。重り６２３は、重り本体６２３ａと、重り支軸６２３ｂとを備える。重り６２３の重さに応じて張力が決定される。ローラー支軸６２２ｂと、重り支軸６２３ｂとをつなぐ支持部材６２４により、重り６２３による荷重がダンサーローラー６２２にかけられる。支持部材６２４は、エアダンパー６２５により保持されている。エアダンパー６２５の圧力を弱めると、支持部材６２４による重り６２３の保持力が弱くなり、ダンサーローラー６２２に掛かる重り６２３の荷重が重くなるため、連続紙Ｐに掛かる張力が増加する。
【００１７】
つまり、ダンサーローラー６１２と、２つの従動ローラー６１１とで連続紙Ｐが支持されることにより、ダンサーローラー６１２は、２つの従動ローラー６１１と共に、回転方向に従動回転し、上下に移動可能に支持され、且つ上下方向の移動範囲が規制されている。同様に、ダンサーローラー６２２と、２つの従動ローラー６２１とで連続紙Ｐが支持されることにより、ダンサーローラー６２２は、２つの従動ローラー６２１と共に、回転方向に従動回転し、上下に移動可能に支持され、且つ上下方向の移動範囲が規制されている。よって、ダンサーローラー６１２，６２２の位置が一定の場所になるように、給紙駆動部２１及び巻取駆動部４１のそれぞれのサーボモーターの回転速度が制御される。つまり、ダンサーローラー６１２，６２２の位置は、給紙駆動部２１及び巻取駆動部４１の入出力速度差に依存する。よって、給紙装置２及び巻取装置４に電源が供給されなくなると、つまり、電源が遮断されると、給紙駆動部２１及び巻取駆動部４１も通電しなくなるため、ダンサーローラー６１２，６２２は、移動範囲の下限まで重り６１３，６２３により加えられる荷重及び自重で落ちる。この結果、連続紙Ｐには張力が付与されない状態となる。
【００１８】
なお、連続紙Ｐは、画像形成装置３内では、上流側搬送ローラー対３７Ａ及び下流側搬送ローラー対３７Ｂで搬送され、画像形成部３４及び定着部３５を通過し、排出される。また、上流側搬送ローラー対３７Ａと、転写部３４ｅとの間の搬送経路中に端部検知部７３が設けられている。端部検知部７３は、例えば、反射型光電センサーから構成され、連続紙Ｐの主走査方向ＣＤの端部を検知するものである。よって、端部検知部７３は、連続紙Ｐの主走査方向ＣＤの端部の位置を検知することができる。したがって、端部検知部７３により一定間隔で検知された連続紙Ｐの主走査方向ＣＤの端部の位置の変位に応じて、連続紙Ｐの片寄りが検知される。なお、主走査方向ＣＤについては図５を用いて後述する。
【００１９】
画像形成装置３は、上部に設定部３６を備える。設定部３６は、表示部３６ａと、操作部３６ｂとを備え、操作部３６ｂを介してユーザーの操作を受け付けると共に、表示部３６ａにより情報を表示するものである。画像形成装置３は、上部に原稿を自動的に読み込む自動原稿給紙装置及び原稿画像走査装置を備える。原稿画像走査装置は、プラテンガラスを介して画像の読み取りが可能である。原稿画像走査装置は、例えば原稿の画像を読み取り、画像形成部３４による画像の形成に利用される。画像形成部３４は、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック等のような各色用にそれぞれ用意された像担持体３４ｄを備え、それぞれの像担持体３４ｄの周囲には帯電装置３４ａ、露光装置３４ｂ及び現像装置３４ｃが設けられている。なお、像担持体３４ｄは、例えば、ドラム状の感光体から構成されている。
【００２０】
帯電装置３４ａにより帯電した像担持体３４ｄの表面は、印刷ジョブの原稿画像データに基づき、露光装置３４ｂにより像の露光が行われ、静電潜像が形成される。像担持体３４ｄは、現像装置３４ｃにより静電潜像が現像されてトナー像が形成される。転写部３４ｅは、中間転写ベルト３４ｅ１及び押圧部３４ｅ５等を備える。転写部３４ｅは、中間転写ベルト３４ｅ１に押圧自在な押圧部３４ｅ５により形成される転写ニップ（二次転写ニップ）を介して、中間転写ベルト３４ｅ１に転写されたトナー像を連続紙Ｐに転写する。定着部３５は、トナー像が転写された連続紙Ｐに定着処理を行う。なお、押圧部３４ｅ５は、詳細については後述するが、二次転写ローラー３４ｅ５１、二次転写調整部３４ｅ５２及び二次転写駆動部３４ｅ５３を備え、二次転写駆動部３４ｅ５３の駆動力に応じて二次転写調整部３４ｅ５２が二次転写ローラー３４ｅ５１の位置を調整する。
【００２１】
なお、図示は省略するが、転写部３４ｅは、ベルトクリーニング装置を備える。ベルトクリーニング装置は、ベルトクリーニングブレード等を備え、中間転写ベルト３４ｅ１の表面に摺接する。ベルトクリーニング装置は、二次転写後に中間転写ベルト３４ｅ１の表面に残留する転写残トナーを除去する。
【００２２】
中間転写ベルト３４ｅ１は、無端状ベルトで形成されている。中間転写ベルト３４ｅ１は、内周側に、駆動ローラー３４ｅ２、一次転写ローラー３４ｅ３、対向ローラー３４ｅ４、従動ローラー３４ｅ６、ステアリングローラー３４ｅ７及び従動ローラー３４ｅ８が配置されている。よって、中間転写ベルト３４ｅ１は、駆動ローラー３４ｅ２、一次転写ローラー３４ｅ３、対向ローラー３４ｅ４、従動ローラー３４ｅ６、ステアリングローラー３４ｅ７及び従動ローラー３４ｅ８によりループ状に張架される。駆動ローラー３４ｅ２は、Ｋ成分用の一次転写ローラー３４ｅ３よりもベルト走行方向の下流側に配置される。駆動ローラー３４ｅ２が回転することにより、中間転写ベルト３４ｅ１は時計方向に一定速度で走行する。対向ローラー３４ｅ４は、駆動ローラー３４ｅ２の下流側に配置され、二次転写ローラー３４ｅ５１に対向する。従動ローラー３４ｅ６は、対向ローラー３４ｅ４の上方（下流側）に配置されている。ステアリングローラー３４ｅ７は、従動ローラー３４ｅ６の下流側であり、複数の一次転写ローラー３４ｅ３における中間転写ベルト３４ｅ１の回転方向の最上流に位置するＹ成分用の一次転写ローラー３４ｅ３の上流側に配置されている。従動ローラー３４ｅ８は、Ｙ成分用の一次転写ローラー３４ｅ３とステアリングローラー３４ｅ７との間に配置されている。なお、Ｙ成分用の一次転写ローラー３４ｅ３と、Ｋ成分用の一次転写ローラー３４ｅ３との間には、Ｙ成分用側から順に、Ｍ成分用及びＣ成分用の一次転写ローラー３４ｅ３がそれぞれ配置されている。
【００２３】
複数の一次転写ローラー３４ｅ３のそれぞれは、中間転写ベルト３４ｅ１の内周面側に設けられ、複数の像担持体３４ｄのそれぞれに対向した位置に配置されている。つまり、複数の一次転写ローラー３４ｅ３のそれぞれは、中間転写ベルト３４ｅ１を介して、複数の像担持体３４ｄのそれぞれに圧接される。このような配置構成により、複数の像担持体３４ｄのそれぞれと、複数の一次転写ローラー３４ｅ３のそれぞれとの間には一次転写ニップが形成される。一次転写ニップでは、複数の像担持体３４ｄのそれぞれから中間転写ベルト３４ｅ１にトナー像が転写される。
【００２４】
二次転写ローラー３４ｅ５１は、中間転写ベルト３４ｅ１の外周面側に設けられている。二次転写ローラー３４ｅ５１は、バックアップローラーと呼ばれ、中間転写ベルト３４ｅ１を介して、圧接されることにより、二次転写ニップが形成される。二次転写ニップでは、中間転写ベルト３４ｅ１から連続紙Ｐにトナー像が転写される。中間転写ベルト３４ｅ１が一次転写ニップを通過するとき、複数のそれぞれの像担持体３４ｄ上のトナー像は、中間転写ベルト３４ｅ１に順次重ねて一次転写される。具体的には、一次転写ローラー３４ｅ３に一次転写バイアスが印加されることで、中間転写ベルト３４ｅ１の裏面側のうち一次転写ローラー３４ｅ３と当接する側にトナー像に含まれるトナーと逆極性の電荷が付与されることにより、トナー像は中間転写ベルト３４ｅ１に静電的に転写される。
【００２５】
トナー像が中間転写ベルト３４ｅ１に静電的に転写され、且つ連続紙Ｐが二次転写ニップを通過するとき、中間転写ベルト３４ｅ１上のトナー像は連続紙Ｐに二次転写される。具体的には、二次転写ローラー３４ｅ５１に二次転写バイアスが印加されることで、連続紙Ｐの裏面側のうち二次転写ローラー３４ｅ５１と当接する側にトナーと逆極性の電荷が付与されることにより、トナー像は連続紙Ｐに静電的に転写される。トナー像が転写された連続紙Ｐは定着部３５に向けて搬送される。
【００２６】
二次転写調整部３４ｅ５２は、Ｌ字状の部材から構成され、長片と、短片と、カムとを備える。長片は、先端部が二次転写ローラー３４ｅ５１を回転可能に支持し、基端部が屈曲部を構成している。この屈曲部は支持ピンにより揺動可能に支持され、短片を係合している。よって、二次転写駆動部３４ｅ５３の駆動力に応じて、カムが短片を転写押圧力で押すことにより、支持ピンを支点として長片が回動し、二次転写ローラー３４ｅ５１は、中間転写ベルト３４ｅ１を上方に押し上げて二次転写ニップを形成することができる。なお、二次転写ニップの転写前となる位置には転写前搬送ローラー７４が設けられているため、転写前搬送ローラー７４により連続紙Ｐには張力が付与されている。この張力は、連続紙Ｐの蛇行量を抑制するために連続紙Ｐに付与されるものである。また、転写押圧力は、二次転写ローラー３４ｅ５１を中間転写ベルト３４ｅ１に押圧させて二次転写ニップを形成させるものである。
【００２７】
なお、転写部３４ｅにおいて、二次転写ローラー３４ｅ５１に代えて、二次転写ローラー３４ｅ５１を含む複数の不図示の支持ローラーに、不図示の二次転写ベルトがループ状に張架された構成、いわゆる、ベルト式の二次転写ユニットが採用されてもよい。
【００２８】
定着部３５は、第１の回転部材３５２と、第２の回転部材３５３とを備える。第１の回転部材３５２は、加熱ローラー３５２ａ、加熱源３５２ｂ、定着ベルト３５２ｃ及び上加圧ローラー３５２ｄを備える。加熱源３５２ｂは、加熱ローラー３５２ａの内部に設けられ、昇温が可能なものであって、加熱ローラー３５２ａを加熱する。加熱ローラー３５２ａの下方には、上加圧ローラー３５２ｄが設けられている。定着ベルト３５２ｃは、無端状に構成され、加熱ローラー３５２ａと、上加圧ローラー３５２ｄとに巻き掛けられている。上加圧ローラー３５２ｄに下加圧ローラーとして機能する第２の回転部材３５３が圧接されることにより定着ベルト３５２ｃを介して定着ニップが形成される。なお、第２の回転部材３５３が上加圧ローラー３５２ｄすなわち第１の回転部材３５２から離間状態となった場合、定着ニップは解除される。定着ニップが解除されても、連続紙Ｐに張力が付与されていれば、第２の回転部材３５３には連続紙Ｐが巻き掛けられた状態となる。
【００２９】
第１の回転部材３５２は、上側駆動部３５４により駆動する。上側駆動部３５４は、制御部３０１で制御されることにより、第１の回転部材３５２を一定の速度で走行させる。例えば、上加圧ローラー３５２ｄを駆動させることにより、定着ベルト３５２ｃを一定の速度で走行させつつ、定着ベルト３５２ｃを介して加熱ローラー３５２ａから供給される熱が上加圧ローラー３５２ｄに形成される定着ニップに伝達される。よって、定着ベルト３５２ｃの温度を第１の回転部材３５２の温度とみなすことができる。第２の回転部材３５３は、下側駆動部３５５により駆動する。下側駆動部３５５は、制御部３０１で制御されることにより、第１の回転部材３５２から第２の回転部材３５３を離間させたり、第１の回転部材３５２に第２の回転部材３５３を圧接させたりする。つまり、上加圧ローラー３５２ｄと、下加圧ローラーとして機能する第２の回転部材３５３とは、位置関係が離間状態及び圧接状態の何れか一方となる。
【００３０】
定着ベルト３５２ｃと対向する位置には、上側温度検知部７１が設けられている。上側温度検知部７１は、定着ベルト３５２ｃの温度を検知する。第２の回転部材３５３の周囲には、下側温度検知部７２が設けられてもよい。下側温度検知部７２は、第２の回転部材３５３の周囲の温度を検知する。第２の回転部材３５３は、定着ニップを介して第１の回転部材３５２から熱が伝達されているが、第２の回転部材３５３の内部に加熱源３５２ｂと同様のものが設けられてもよい。
【００３１】
つまり、画像形成部３４は、電子写真方式で連続紙Ｐに作像可能なものである。なお、像担持体３４ｄの周囲には、ドラムクリーニング装置３４ｇが設けられている。ドラムクリーニング装置３４ｇは、転写部３４ｅに残る残留トナーを除去するものである。制御部３０１は、不図示のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、及びＩ／Ｏインターフェース等を備え、画像形成装置３を制御するコンピュータとして利用される。ＣＰＵは、ＲＯＭから処理内容に応じてプログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置３の動作を制御する。プログラムは各種制御機能を実現するためのものである。制御部３０１は、ＣＰＵを主として構成されるプロセッサとしても利用される。
【００３２】
図２は、本開示の実施形態に係る読取部６３２の構成例を示す図である。図２に示すように、読取部６３２の搬送方向上流側には、ローラーから構成される上流側搬送部３８Ａが設けられ、読取部６３２と、上流側搬送部３８Ａとの間には、連続紙Ｐの高さ方向を規制する上流側規制部３９Ａが設けられている。連続紙Ｐは、上流側搬送部３８Ａから搬送され、上流側規制部３９Ａにより高さ方向が規制されつつ、読取位置Ｌを通過する。読取部６３２の搬送方向下流側には、ローラーから構成される下流側搬送部３８Ｂが設けられ、読取部６３２と、下流側搬送部３８Ｂとの間には、連続紙Ｐの高さ方向を規制する下流側規制部３９Ｂが設けられている。読取位置Ｌを通過した連続紙Ｐは、下流側規制部３９Ｂにより高さ方向が規制されつつ、下流側搬送部３８Ｂにより張力付与機構６２まで搬送される。
【００３３】
読取部６３２は、筐体６３２Ａの内部にＣＣＤ６３２Ｂ及び光学系６３２Ｃを備え、筐体６３２Ａの突出部６３２Ｆの内部に複数の光源６３２Ｄを備える。突出部６３２Ｆには、読取位置Ｌと対向する位置にガラス等から構成された透明部材６３２Ｇが設けられている。よって、連続紙Ｐは、透明部材６３２Ｇの下を通過する。ＣＣＤ６３２Ｂは、連続紙Ｐの幅方向、すなわち主走査方向ＣＤにおける全幅の範囲を読取可能なカラーラインセンサーから構成され、連続紙Ｐに形成された画像の読み取りを読取位置Ｌで行う。光学系６３２Ｃは、複数のミラーとレンズとを備え、読取位置Ｌの像をＣＣＤ６３２Ｂに導く。光源６３２Ｄは、例えば、ＬＥＤから構成され、読取位置Ｌを照らす。このような構成により、読取部６３２は、連続紙Ｐが搬送方向、すなわち副走査方向ＦＤ（図５を用いて後述する）に搬送されるにつれ、主走査方向ＣＤの全幅で画像を読み取る。よって、連続紙Ｐが副走査方向ＦＤに進むにつれ、主走査方向ＣＤに沿って読取部６３２により読み取られる読取位置Ｌにある被検出物の読取範囲Ｓ（図５を用いて後述する）は、一定の大きさとなる。
【００３４】
ところで、読取部６３２は、ＣＣＤ６３２Ｂのような撮像素子のバラツキ、温度及び光源６３２Ｄに起因するムラ、透明部材６３２Ｇに付着した汚れ等に起因して読取結果にずれが生じる虞がある。よって、そのような読取結果のずれを補正するために、画像読取装置６３は、定期的に基準面（後述する）の読取結果に応じてシェーディング補正が実行される必要がある。シェーディング補正の実行タイミングは、画像読取装置６３の電源投入時、その日の最初の稼働時、メンテナンス後、ジョブとジョブとの間の休止時間の他、ジョブ中に一定時間読取動作を行った際の定期補正時等がある。
【００３５】
なお、後述するように、読取位置Ｌには、補正部材６３３が連続紙Ｐに追従して搬送される。また、画像読取装置６３は、制御部６３１を備える。制御部６３１は、制御部３０１と同様の構成であり、画像読取装置６３全体を統括制御しつつ、制御部３０１等の他の制御機構と通信可能である。
【００３６】
図３は、本開示の実施形態に係る補正部材６３３の一例を示す図である。補正部材６３３は、シート状部材６３３Ａから構成されている。シート状部材６３３Ａは、可撓性を有する部材であって、連続紙Ｐの上に載って搬送されるものである。よって、補正部材６３３は、ロール状に巻き取られた状態で配置させることができるものである。シート状部材６３３Ａは、シェーディング補正の補正値を決定させる基準面として、白色基準面６３３Ｄと、黒色基準面６３３Ｅとを含む。白色基準面６３３Ｄは、連続紙Ｐの主走査方向ＣＤに沿って、シート状部材６３３Ａの表面に構成されたものである。黒色基準面６３３Ｅは、白色基準面６３３Ｄと隣接して構成されたものである。シート状部材６３３Ａは、白色基準面６３３Ｄ及び黒色基準面６３３Ｅの他に、清掃部材６３３Ｂを含む。清掃部材６３３Ｂは、白色基準面６３３Ｄと黒色基準面６３３Ｅとからなる基準面ごとに配置され、読取部６３２のうち読取位置Ｌ（図２参照）と対向する面を清掃自在なものである。清掃部材６３３Ｂは、植毛布又はスポンジ状の発泡材等から構成される。シート状部材６３３Ａは、清掃部材６３３Ｂ、白色基準面６３３Ｄ及び黒色基準面６３３Ｅを組としたものが複数繰り返し構成されている。シート状部材６３３Ａは、リブ６３３Ｃをさらに含む。リブ６３３Ｃは、シート状部材６３３Ａの長手方向に沿って、読取部６３２による読取範囲Ｓ（図５参照）の外側に設けられた突起形状のものである。リブ６３３Ｃは、シート状部材６３３Ａと同様に可撓性を有する部材である。なお、補正部材６３３は、シート状部材６３３Ａの裏面の摩擦により連続紙Ｐの搬送に追従するものである。つまり、補正部材６３３は、連続紙Ｐの上に載せられれば、連続紙Ｐの搬送と共に搬送方向に搬送されるものであって、読取部６３２の読取位置Ｌ（図２参照）に配置自在である。
【００３７】
図４は、本開示の実施形態に係る読取部６３２に送り込まれる補正部材６３３の位置の変化の一例を示す図である。図４（ａ）は、補正部材６３３が読取部６３２の上流側に配置されている一例を示す図である。図４（ａ）に示すように、補正部材６３３がロール状に巻き取られた状態で配置され、連続紙Ｐは、搬送方向、すなわち副走査方向ＦＤに沿って搬送されている。つまり、補正部材供給部６３４（図１参照）は、補正部材６３３をロール状に回収自在である。図４（ｂ）は、連続紙Ｐの搬送に追従した補正部材６３３が読取部６３２に送り込まれた一例を示す。図４（ｂ）の一例では、清掃部材６３３Ｂが読取部６３２に送り込まれている。一方、補正部材供給部６３４（図１参照）は、補正部材６３３を読取位置Ｌ（図２参照）に送り込むものであって、上流側搬送部３８Ａ及び下流側搬送部３８Ｂによる連続紙Ｐの搬送速度よりも補正部材６３３を読取部６３２に送り込む供給速度を小さくする。
【００３８】
図４（ｃ）は、白色基準面６３３Ｄが読取部６３２の読取位置Ｌ（図２参照）に送り込まれた一例を示す。図４（ｃ）の一例では、読取部６３２は、白色基準面６３３Ｄと対向した場合、被検出物として白色基準面６３３Ｄを読み取る。また、図示は省略するが、読取部６３２に黒色基準面６３３Ｅが送り込まれ、読取部６３２が黒色基準面６３３Ｅと対向した場合、読取部６３２は、被検出物として黒色基準面６３３Ｅを読み取る。図４（ｄ）は、補正部材６３３が読取部６３２から引き抜かれて回収される一例を示す。図４（ｄ）の一例では、補正部材供給部６３４（図１参照）は、読取部６３２により白色基準面６３３Ｄが読み取られた場合、読取位置Ｌ（図２参照）から補正部材６３３を引き抜いて回収する。一方、上流側搬送部３８Ａは、補正部材供給部６３４（図１参照）により読取位置Ｌ（図２参照）から補正部材６３３が引き抜かれて回収される場合、連続紙Ｐを連続紙Ｐの搬送方向、すなわち副走査方向ＦＤと逆方向に搬送する。下流側搬送部３８Ｂは、上流側搬送部３８Ａと同様に動作する。
【００３９】
なお、図４（ｄ）の一例では、補正部材供給部６３４（図１参照）により補正部材６３３は回収されているが、読取部６３２によりシート状部材６３３Ａの表面が読み取られている間であれば、補正部材供給部６３４（図１参照）は、補正部材６３３を読取部６３２に送り込み続ける。
【００４０】
図５は、本開示の実施形態に係る補正部材６３３を読み取るときの走査例を示す図である。図５に示すように、主走査方向ＣＤに沿って、主走査位置がｂ（０）からｂ（ｍ−１）までの範囲が、読取範囲Ｓのうち、主走査位置の範囲となる。一方、読取範囲Ｓのうち、副走査位置の範囲は、読取部６３２が読取動作を続けている間、副走査方向ＦＤに沿って続いていく。図６は、本開示の実施形態に係る補正部材６３３の読取結果例を示す図である。図６（ａ）は、図５において副走査方向ＦＤ上の副走査位置がａ（０）である場合、主走査方向ＣＤに沿って、主走査位置をｂ（０）からｂ（ｍ−１）に変化させたときの読取部６３２の読取結果を輝度値で示した一例の図である。図６（ａ）の一例では、読取部６３２の読取結果の輝度値のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値は、主走査位置がｂ（ｑ２）の箇所に存在する。また、読取部６３２の読取結果の輝度値のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値ではないが、一定の輝度値の低下が見られる値は、主走査位置がｂ（ｑ１）の箇所に存在する。
【００４１】
図６（ｂ）は、図５において副走査方向ＦＤ上の副走査位置がａ（ｎ−１）である場合、主走査方向ＣＤに沿って、主走査位置をｂ（０）からｂ（ｍ−１）に変化させたときの読取部６３２の読取結果を輝度値で示した一例の図である。図６（ｂ）の一例では、読取部６３２の読取結果の輝度値のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値は存在しない。また、読取部６３２の読取結果の輝度値のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値ではないが、一定の輝度値の低下が見られる値は、主走査位置がｂ（ｑ１）の箇所に存在する。
【００４２】
図５を参照すると、主走査位置がｂ（ｑ１）に相当し、且つ副走査位置がａ（０）からａ（ｎ−１）までの範囲に相当する箇所は、Ｋ（１）であるが、シート状部材６３３Ａには汚れが存在しない。一方、主走査位置がｂ（ｑ２）に相当し、且つ副走査位置がａ（０）からａ（ｎ−１）までの範囲に相当する箇所は、Ｋ（２）であるが、シート状部材６３３Ａには汚れが存在する。よって、特定の副走査位置において、主走査方向ＣＤに沿って読み取った読取部６３２の読取結果だけでは、シート状部材６３３Ａの汚れ、すなわち、補正部材６３３に汚れがあるか否かを判定できない。
【００４３】
そこで、図６（ｃ）を用いて説明する。図６（ｃ）は、副走査位置がａ（０）からａ（ｎ−１）までの範囲において、一定間隔の主走査位置ごとに異なる副走査位置における読取部６３２の読取結果のピークホールド値ａ＿ＰＨを求めた一例を示す図である。図６（ｃ）の一例では、ピークホールド値ａ＿ＰＨが読取部汚れ閾値ＴＨ（２）を下回る場合、読取部６３２に汚れがあると判定され、ピークホールド値ａ＿ＰＨが読取部汚れ閾値ＴＨ（２）を下回らない場合、読取部６３２に汚れがないと判定される。例えば、主走査位置がｂ（ｑ２）の箇所は、ピークホールド値ａ＿ＰＨが読取部汚れ閾値ＴＨ（２）を下回らないため、読取部６３２に汚れがないと判定される。よって、ピークホールド値ａ＿ＰＨにより補正部材６３３の汚れに関するデータが隠蔽されるため、読取部６３２に異常があるか否かを判定可能となる。具体的には、補正部材供給部６３４は、制御部６３１により読取部６３２に汚れがあると判定された場合、補正部材６３３を読取部６３２に連続して送り込む、又は補正部材６３３の供給と回収とを繰り返す。
【００４４】
なお、補正部材６３３の汚れについては、読取部６３２の読取結果のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値が存在し、且つ補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値と同一の主走査位置にある読取部６３２の読取結果のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値がさらに存在しない場合、補正部材６３３に汚れがあると判定される。例えば、主走査位置がｂ（ｑ２）の箇所が上記条件に当てはまる。
【００４５】
図７は、本開示の実施形態に係る制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ１１において、制御部６３１は、連続紙Ｐが搬送されているか否かを判定する。制御部６３１は、連続紙Ｐが搬送されていると判定する場合（ステップＳ１１；Ｙ）、ステップＳ１３の処理に移行する。制御部６３１は、連続紙Ｐが搬送されていないと判定する場合（ステップＳ１１；Ｎ）、ステップＳ１２の処理に移行し、ステップＳ１２において、連続紙Ｐの搬送を開始させ、ステップＳ１３の処理に移行する。ステップＳ１３において、制御部６３１は、補正部材６３３を送り込ませ、ステップＳ１４の処理に移行する。ステップＳ１４において、制御部６３１は、清掃部材６３３Ｂにより透明部材６３２Ｇの表面を清掃させ、ステップＳ１５の処理に移行する。ステップＳ１５において、制御部６３１は、白色基準面６３３Ｄによるシェーディング補正を実行し、ステップＳ１６の処理に移行する。ステップＳ１６において、制御部６３１は、黒色基準面６３３Ｅによるシェーディング補正を実行し、ステップＳ１７の処理に移行する。
【００４６】
ステップＳ１７において、制御部６３１は、読取部６３２の読取結果のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値が存在するか否かを判定する。制御部６３１は、読取部６３２の読取結果のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値が存在すると判定する場合（ステップＳ１７；Ｙ）、ステップＳ２０の処理に移行する。制御部６３１は、読取部６３２の読取結果のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値が存在しないと判定する場合（ステップＳ１７；Ｎ）、ステップＳ１８の処理に移行し、ステップＳ１８において、補正部材６３３を引き抜かせ、ステップＳ１９の処理に移行し、ステップＳ１９において、連続紙Ｐの搬送を停止させ、処理を終了する。
【００４７】
ステップＳ２０において、制御部６３１は、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値と同一の主走査位置にある読取部６３２の読取結果のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値がさらに存在するか否かを判定する。制御部６３１は、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値と同一の主走査位置にある読取部６３２の読取結果のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値がさらに存在すると判定する場合（ステップＳ２０；Ｙ）、ステップＳ２５の処理に移行する。制御部６３１は、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値と同一の主走査位置にある読取部６３２の読取結果のうち、補正部材汚れ閾値ＴＨ（１）を下回る値がさらに存在しないと判定する場合（ステップＳ２０；Ｎ）、ステップＳ２１の処理に移行する。ステップＳ２１において、制御部６３１は、補正部材６３３に汚れがあると判定し、ステップＳ２２の処理に移行する。
【００４８】
ステップＳ２２において、制御部６３１は、シート状部材６３３Ａには清掃部材６３３Ｂ、白色基準面６３３Ｄ及び黒色基準面６３３Ｅを組としたものが複数配置されているか否かを判定する。制御部６３１は、シート状部材６３３Ａには清掃部材６３３Ｂ、白色基準面６３３Ｄ及び黒色基準面６３３Ｅを組としたものが複数配置されていると判定する場合（ステップＳ２２；Ｙ）、ステップＳ１３の処理に戻る。制御部６３１は、シート状部材６３３Ａには清掃部材６３３Ｂ、白色基準面６３３Ｄ及び黒色基準面６３３Ｅを組としたものが複数配置されていないと判定する場合（ステップＳ２２；Ｎ）、ステップＳ２３の処理に移行する。ステップＳ２３において、制御部６３１は、補正部材６３３を引き抜かせ、ステップＳ２４の処理に移行する。ステップＳ２４において、制御部６３１は、補正部材６３３を入れ替えさせ、ステップＳ１３の処理に戻る。
【００４９】
ステップＳ２５において、制御部６３１は、一定間隔の主走査位置ごとに異なる副走査位置における読取部６３２の読取結果のピークホールド値ａ＿ＰＨを求め、ステップＳ２６の処理に移行する。ステップＳ２６において、制御部６３１は、ピークホールド値ａ＿ＰＨが読取部汚れ閾値ＴＨ（２）を下回るか否かを判定する。制御部６３１は、ピークホールド値ａ＿ＰＨが読取部汚れ閾値ＴＨ（２）を下回ると判定する場合（ステップＳ２６；Ｙ）、ステップＳ２７の処理に移行し、ステップＳ２７において、読取部６３２に汚れがあると判定し、ステップＳ１３の処理に戻る。制御部６３１は、ピークホールド値ａ＿ＰＨが読取部汚れ閾値ＴＨ（２）を下回らないと判定する場合（ステップＳ２６；Ｎ）、処理を終了する。
【００５０】
以上の説明から、本実施形態において、読取部６３２は、連続紙Ｐの搬送に追従して読取位置Ｌに補正部材６３３が送り込まれ、且つ白色基準面６３３Ｄと対向した場合、被検出物として白色基準面６３３Ｄを読み取る。よって、補正部材６３３が連続紙Ｐの搬送に追従して読取部６３２まで搬送可能であるため、連続紙Ｐを読取部６３２から離間させる必要がない。したがって、連続紙Ｐの搬送経路及び連続紙Ｐのメディア長に影響を与えることがないため、張力付与機構６１及び張力付与機構６２による張力の制御も不要であり、装置を大型化する必要もない。また、上記構成により、白色基準面６３３Ｄを読取部６３２により読み取らせることが可能であるため、低コストな構成でシェーディング補正が実行可能である。また、補正部材６３３は、連続紙Ｐの上に載せて搬送されるため、読取部６３２と連続紙Ｐとの間の距離と、読取部６３２と補正部材６３３との間の距離とを同じとみなすことができる。したがって、装置の大型化及び高コスト化を避けることができつつ、シェーディング補正時の読取精度も確保しやすくすることができる。
【００５１】
また、本実施形態においては、補正部材供給部６３４は、読取部６３２により白色基準面６３３Ｄが読み取られた場合、読取位置Ｌから補正部材６３３を引き抜いて回収する。よって、補正部材６３３は回収されるので、補正部材６３３を読取位置Ｌに再び送り込むことができる。したがって、補正部材６３３を繰り返し使用することができる。
【００５２】
また、本実施形態においては、補正部材６３３は、読取部６３２の上流側に配置されている。よって、補正部材６３３は、連続紙Ｐの搬送方向と同じ方向に沿って読取部６３２に送り込まれる。したがって、連続紙Ｐが搬送されている状態であっても補正部材６３３を読取位置Ｌまで送り込むことができる。
【００５３】
また、本実施形態においては、シート状部材６３３Ａは、可撓性を有する部材である。よって、補正部材６３３は、長さ及びサイズの制限が少ない。したがって、補正部材６３３の取り扱いコストを低下させることができる。
【００５４】
また、本実施形態においては、補正部材供給部６３４は、補正部材６３３をロール状に回収自在である。よって、補正部材６３３の供給機構は回転機構のみで実現できる。したがって、簡易な構成で、補正部材６３３を読取部６３２に送り込むことができる。また、簡易な構成で、補正部材６３３を読取部６３２から引き抜いて回収することもできる。
【００５５】
また、本実施形態においては、シート状部材６３３Ａは、白色基準面６３３Ｄと隣接して構成された黒色基準面６３３Ｅと、白色基準面６３３Ｄと黒色基準面６３３Ｅとからなる基準面ごとに配置され、読取部６３２のうち読取位置Ｌと対向する面を清掃自在な清掃部材６３３Ｂと、をさらに含む。よって、清掃部材６３３Ｂ、白色基準面６３３Ｄ及び黒色基準面６３３Ｅが並べて配置されている。したがって、読取部６３２のうち読取位置Ｌと対向する面の清掃と、白色基準面６３３Ｄによるシェーディング補正と、黒色基準面６３３Ｅによるシェーディング補正とを一度の動作で実現することができる。
【００５６】
また、本実施形態においては、シート状部材６３３Ａは、清掃部材６３３Ｂ、白色基準面６３３Ｄ及び黒色基準面６３３Ｅを組としたものが複数繰り返し構成されている。よって、１箇所の基準面に汚れ又は不具合が生じていたとしても、違う箇所の基準面を利用したり、連続して複数回のシェーディング動作を行うこともできる。
【００５７】
また、本実施形態においては、補正部材６３３は、シート状部材６３３Ａの裏面の摩擦により連続紙Ｐの搬送に追従する。よって、補正部材６３３を読取部６３２に送り込むための個別の機構は不要である。したがって、低コストで補正部材６３３を読取部６３２に送り込むことができる。
【００５８】
また、本実施形態においては、補正部材供給部６３４は、上流側搬送部３８Ａ及び下流側搬送部３８Ｂによる連続紙Ｐの搬送速度よりも補正部材６３３を読取部６３２に送り込む供給速度を小さくする。よって、連続紙Ｐの搬送速度の方が、補正部材６３３の供給速度よりも速い。したがって、補正部材６３３は連続紙Ｐに引っ張られる状態となるため、補正部材６３３のたるみを防止することができる。
【００５９】
また、本実施形態においては、上流側搬送部３８Ａは、補正部材供給部６３４により読取位置Ｌから補正部材６３３が引き抜かれて回収される場合、連続紙Ｐを連続紙Ｐの搬送方向と逆方向に搬送する。よって、補正部材６３３を引き抜く際、連続紙Ｐは搬送方向と逆方向に搬送される。したがって、補正部材６３３を引く抜くときの負荷を低減させることができる。また、補正部材６３３は読取位置Ｌから引き抜いて回収されるので、連続紙Ｐから完全に退避可能となる。よって、補正部材６３３に汚れが発生しにくくなるため、補正部材６３３を再利用可能な状態に保持させておくことができる。
【００６０】
また、本実施形態においては、補正部材供給部６３４は、制御部６３１により読取部６３２に汚れがあると判定された場合、補正部材６３３を読取部６３２に連続して送り込む、又は補正部材６３３の供給と回収とを繰り返す。よって、汚れに対して自動的に対応可能である。
【００６１】
また、本実施形態においては、補正部材供給部６３４は、読取部６３２によりシート状部材６３３Ａの表面が読み取られている間、補正部材６３３を読取部６３２に送り込み続ける。よって、読取部６３２は、補正部材６３３が送り込まれている間にシート状部材６３３Ａの表面を読み取る。したがって、補正部材６３３に汚れがあったとしても、補正部材６３３にある汚れの影響を低減させることができる。
【００６２】
また、本実施形態においては、シート状部材６３３Ａは、シート状部材６３３Ａの長手方向に沿って、読取部６３２による読取範囲Ｓの外側に突起形状のリブ６３３Ｃが設けられている。よって、上流側搬送部３８Ａ及び下流側搬送部３８Ｂが白色基準面６３３Ｄ及び黒色基準面６３３Ｅに接触しない。したがって、白色基準面６３３Ｄ及び黒色基準面６３３Ｅの少なくとも一方に汚れがあったとしても、上流側搬送部３８Ａ及び下流側搬送部３８Ｂにそのような汚れが付着するのを防止することができる。
【００６３】
以上、本開示に係る画像形成装置３、給紙装置２及び巻取装置４を実施形態に基づいて説明したが、本開示はこれに限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。
【００６４】
本実施形態においては、張力付与機構６１が給紙装置２の後段側に備えられ、張力付与機構６２が巻取装置４の前段側に備えられている一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、張力付与機構６１，６２は、画像形成装置３内に設けられていてもよい。
【００６５】
また、本実施形態においては、張力付与機構６１は、重り６１３と支持部材６１４とを別々に含む一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、張力付与機構６１は、重り６１３と支持部材６１４とが一体的に構成されたダンサーアームを含んでもよい。張力付与機構６１がダンサーアームを含む場合、エアダンパー６１５は、ダンサーアームを保持すればよい。張力付与機構６２も同様である。
【００６６】
また、本実施形態においては、張力付与機構６１は、重り６１３により連続紙Ｐに張力を付与する一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、張力付与機構６１は、エアシリンダー又はスプリングでダンサーローラー６１２に荷重をかけることにより、ダンサーローラー６１２に加圧して張力を連続紙Ｐに付与してもよい。なお、張力付与機構６１は、エアシリンダーの場合、エアシリンダーによる加圧はエアの圧力変動が張力の変動になる。また、張力付与機構６１は、スプリングの場合、スプリングを安定させるためのダンパーを設ける。張力付与機構６２も同様である。
【００６７】
また、本実施形態においては、ベルト加熱方式として第１の回転部材３５２が定着ベルト３５２ｃを備えている構成の一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、ローラー加熱方式として第１の回転部材３５２が構成されてもよい。また、ローラー加圧方式として第２の回転部材３５３が下加圧ローラーとして機能する一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、ベルト加圧方式として第２の回転部材３５３が加圧ベルトを備えている構成であってもよい。
【００６８】
また、本実施形態においては、画像形成装置３は電子写真方式が採用されたものである一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、画像形成装置３はインクジェット方式が採用されたものであってもよい。画像形成装置３はインクジェット方式のものに本開示に係る画像形成装置３が適用されれば、インクを早期に定着させるために、熱をかけたりする場合であっても、印刷コストの増加及び画像品質の低下を抑制することができる。
【００６９】
また、本実施形態においては、定着部３５は定着ニップにより連続紙Ｐにトナー像を定着させる一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、定着部３５は光の熱により連続紙Ｐにトナー像を定着させるフラッシュ定着であってもよい。
【００７０】
また、本実施形態においては、端部検知部７３が、反射型光電センサーから構成される一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、透過型光電センサーから構成されてもよい。
【００７１】
また、本実施形態においては、読取部６３２の読取結果として、輝度値を用いた一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、読取部６３２の読取結果として、光量を用いてもよい。
【００７２】
また、本実施形態においては、読取部６３２の撮像素子として、ＣＣＤ６３２Ｂを用いた一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、読取部６３２の撮像素子として、ＣＭＯＳを用いてもよい。
【００７３】
また、本実施形態においては、補正部材６３３が読取部６３２の上流側に配置されている一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、補正部材６３３は、読取部６３２の下流側に配置されていてもよい。また、補正部材６３３は、読取部６３２の横に配置されていてもよい。
【００７４】
また、本実施形態においては、シート状部材６３３Ａが可撓性を有する部材である一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。シート状部材６３３Ａは、可撓性を有しない部材であってもよい。例えば、シート状部材６３３Ａは一定の大きさの板状部材であってもよい。
【００７５】
また、本実施形態においては、シート状部材６３３Ａの表面にはシェーディング補正をするときの基準面として、白色基準面６３３Ｄと黒色基準面６３３Ｅとを含む一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。シート状部材６３３Ａの表面にはシェーディング補正をするときの基準面として、白色基準面６３３Ｄのみが構成されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００７６】
２  給紙装置、２１  給紙駆動部、２２  給紙制御部
３  画像形成装置、３４  画像形成部、３４ａ  帯電装置、３４ｂ  露光装置
３４ｃ  現像装置、３４ｄ  像担持体
３４ｅ  転写部、３４ｅ１  中間転写ベルト、３４ｅ２  駆動ローラー
３４ｅ３  一次転写ローラー
３４ｅ４  対向ローラー、３４ｅ６，３４ｅ８  従動ローラー
３４ｅ７  ステアリングローラー
３４ｅ５  押圧部、３４ｅ５１  二次転写ローラー
３４ｅ５２  二次転写調整部、３４ｅ５３  二次転写駆動部
３４ｇ  ドラムクリーニング装置
３５  定着部、３５２  第１の回転部材
３５２ａ  加熱ローラー、３５２ｂ  加熱源、３５２ｃ  定着ベルト
３５２ｄ  上加圧ローラー
３５３  第２の回転部材、３５４  上側駆動部、３５５  下側駆動部
３６  設定部、３６ａ  表示部、３６ｂ  操作部
３７Ａ  上流側搬送ローラー対、３７Ｂ  下流側搬送ローラー対
３８Ａ  上流側搬送部、３８Ｂ  下流側搬送部
３９Ａ  上流側規制部、３９Ｂ  下流側規制部
３０１  制御部
４  巻取装置、４１  巻取駆動部、４２  巻取制御部
６１  張力付与機構、６１１  従動ローラー
６１２  ダンサーローラー、６１２ａ  ローラー本体、６１２ｂ  ローラー支軸
６１３  重り、６１３ａ  重り本体、６１３ｂ  重り支軸、６１４  支持部材
６１５  エアダンパー
６２  張力付与機構、６２１  従動ローラー
６２２  ダンサーローラー、６２２ａ  ローラー本体、６２２ｂ  ローラー支軸
６２３  重り、６２３ａ  重り本体、６２３ｂ  重り支軸、６２４  支持部材
６２５  エアダンパー
６３  画像読取装置、６３１  制御部、６３２  読取部
６３２Ａ  筐体、６３２Ｂ  ＣＣＤ、６３２Ｃ  光学系、６３２Ｄ  光源
６３２Ｆ  突出部、６３２Ｇ  透明部材
６３３  補正部材
６３３Ａ  シート状部材、６３３Ｂ  清掃部材、６３３Ｃ  リブ
６３３Ｄ  白色基準面、６３３Ｅ  黒色基準面
６３４  補正部材供給部
７１  上側温度検知部、７２  下側温度検知部、７３  端部検知部
７４  転写前搬送ローラー、７５  用紙検知部
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２  連続紙
Ｌ  読取位置、Ｓ  読取範囲
ＴＨ（１）  補正部材汚れ閾値、ＴＨ（２）  読取部汚れ閾値
ＦＤ  副走査方向、ＣＤ  主走査方向
ａ＿ＰＨ  ピークホールド値
【図１】
2020155883.tif 000003
【図２】
2020155883.tif 000004
【図３】
2020155883.tif 000005
【図４】
2020155883.tif 000006
【図５】
2020155883.tif 000007
【図６】
2020155883.tif 000008
【図７】
2020155883.tif 000009