(57)【要約】【課題】大木を要することなく、より低廉に作製することができると共に、天然木本来の自然な風合いと樹脂材の透明質感をバランスよく融合させたハイブリッドな天板、それを備えたテーブルおよび天板の製造方法を提供する。【解決手段】本発明の天板１は、ノタ２を有した複数の無垢材３と、ノタ２同士が対向配置された無垢材３の離間部位に設けられたエポキシ樹脂製透明性硬化部４とを有し、複数の無垢材３は、エポキシ樹脂製透明性硬化部４を介して連結されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノタを有した複数の無垢材と、前記ノタ同士が対向配置された前記無垢材の離間部位に設けられたエポキシ樹脂製透明性硬化部とを有し、複数の前記無垢材は、前記エポキシ樹脂製透明性硬化部を介して連結されていることを特徴とする天板。
【請求項２】
前記エポキシ樹脂製透明性硬化部は、染料または顔料により着色されている請求項１に記載の天板。
【請求項３】
前記エポキシ樹脂製透明性硬化部には、ラメ粉またはラメフィルム片が混在されている請求項１または２に記載の天板。
【請求項４】
前記エポキシ樹脂製透明性硬化部には、蓄光材料が混在されている請求項１ないし３のいずれかに記載の天板。
【請求項５】
前記請求項１ないし４のいずれかに記載の天板を備えていることを特徴とするテーブル。
【請求項６】
木材を切削してノタを有した複数の無垢材を切削する木材切削工程と、前記ノタ同士を対向配置して複数の前記無垢材を離間して位置決めする無垢材位置決め工程と、複数の前記無垢材の離間部位付近に型枠を作製する型枠作製工程と、複数の前記無垢材の離間部位にエポキシ樹脂を充填硬化させるエポキシ樹脂充填硬化工程と、前記型枠を除去する型枠除去工程とを有していることを特徴とする天板の製造方法。
【請求項７】
前記天板の製造方法は、研削研磨工程および保護層形成工程を有している請求項６に記載の天板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無垢材と樹脂材を複合的に使用した天板、それを備えたテーブルおよび天板の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、天然木本来の自然な風合いをそのまま利用した無垢材天板を備えたテーブルが種々提供されている（例えば、実用新案登録第３２１６８４５号公報）。
【０００３】
また、無垢材と樹脂材を使用したテーブルも提案されている。例えば、そのようなものとして、皮、割れ目、欠落箇所、死に節に透明樹脂を埋め込んで修正した天板および脚材を備えた無垢木製テーブルが開示されている（実用新案登録第３２１７０８３号公報）。
【０００４】
しかし、上記いずれの天板およびテーブルも一枚の無垢材から天板が構成されており、作製する当たっては大木を要するものであり、その分高価なものとなっていた。また、後者のものは、樹脂材を無垢材の補修材として使用しているに過ぎないため、無垢材の自然な風合いと樹脂材の透明質感とを組み合わせた複合的な天板と言える程のものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３２１６８４５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３２１７０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の課題は、大木を要することなく、より低廉に作製することができると共に、天然木本来の自然な風合いと樹脂材の透明質感とをバランスよく融合させたハイブリッドな天板、それを備えたテーブルおよび天板の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するものは、ノタを有した複数の無垢材と、前記ノタ同士が対向配置された前記無垢材の離間部位に設けられたエポキシ樹脂製透明性硬化部とを有し、複数の前記無垢材は、前記エポキシ樹脂製透明性硬化部を介して連結されていることを特徴とする天板である（請求項１）。
【０００８】
前記エポキシ樹脂製透明性硬化部は、染料または顔料により着色されていてもよい（請求項２）。前記エポキシ樹脂製透明性硬化部にはラメ粉またはラメフィルム片が混在されていてもよい（請求項３）。前記エポキシ樹脂製透明性硬化部には蓄光材料が混在されていてもよい（請求項４）。
【０００９】
また、上記課題を解決するものは、前記請求項１ないし４のいずれかに記載の天板を備えたテーブルである（請求項５）。
【００１０】
さらに、上記課題を解決するものは、木材を切削してノタを有した複数の無垢材を切削する木材切削工程と、前記ノタ同士を対向配置して複数の前記無垢材を離間して位置決めする無垢材位置決め工程と、複数の前記無垢材の離間部位付近に型枠を作製する型枠作製工程と、複数の前記無垢材の離間部位にエポキシ樹脂を充填硬化させるエポキシ樹脂充填硬化工程と、前記型枠を除去する型枠除去工程とを有していることを特徴とする天板の製造方法である（請求項６）。
【００１１】
前記天板の製造方法は、研削研磨工程および表面保護層形成工程を有していることが好ましい（請求項７）。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載した天板によれば、大木を要することなく、より低廉に作製することができると共に、天然木本来の自然な風合いと樹脂材の透明質感とをバランスよく融合させたハイブリッドな天板となる。
請求項２に記載した天板によれば、請求項１に記載の効果に加え、様々な色彩を着色されたエポキシ樹脂製透明性硬化部を備えた天板となる。
請求項３に記載した天板によれば、請求項１または２に記載の効果に加え、分散されたラメ粉またはラメフィルム片からの反射光によって輝くエポキシ樹脂製透明性硬化部を備えた天板となる。
請求項４に記載した天板によれば、請求項１ないし３に記載の効果に加え、暗室で発光するエポキシ樹脂製透明性硬化部を備えた天板となる。
請求項５に記載したテーブルによれば、大木を要することなく、より低廉に作製することができると共に、天然木本来の自然な風合いと樹脂材の透明質感とをバランスよく融合させたハイブリッドな天板を備えたテーブルとなる。
請求項６に記載した天板の製造方法によれば、大木を要することなく、より低廉に作製することができると共に、天然木本来の自然な風合いと樹脂材の透明質感とをバランスよく融合させたハイブリッドな天板を容易に作製できる。
請求項７に記載した天板の製造方法によれば、請求項６に記載の効果に加え、より透明性が高いエポキシ樹脂製透明性硬化部が形成されると共に、表面が保護された天板が作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の天板の一実施例の平面図である。
【図２】図１に示した天板のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の天板を備えたテーブルの一実施例の斜視図である。
【図４】本発明の天板の製造方法における木材切削工程を説明するための斜視図である。
【図５】本発明の天板の製造方法における無垢材位置決め工程を説明するための平面図である。
【図６】本発明の天板の製造方法における型枠作製工程、樹脂充填硬化工程および型枠除去工程を説明するための斜視図である。
【図７】本発明の天板の他の実施例の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明では、ノタ２を有した複数の無垢材３と、ノタ２同士が対向配置された複数の無垢材３の離間部位に設けられたエポキシ樹脂製透明性硬化部４とを有し、複数の無垢材３は、エポキシ樹脂製透明性硬化部４を介して連結されていることで、大木を用いることなく、より低廉に作製することができると共に、天然木本来の自然な風合いと樹脂材の透明質感とをバランスよく融合させたハイブリッドな天板１およびそれを備えたテーブルを実現した。
【実施例１】
【００１５】
本発明の天板を図１ないし図６に示した一実施例を用いて説明する。
この実施例の天板１は、ノタ２を有した複数の無垢材３と、ノタ２同士が対向配置された複数の無垢材３の離間部位に設けられたエポキシ樹脂製透明性硬化部４とを有し、複数の無垢材３は、エポキシ樹脂製透明性硬化部４を介して連結されている。以下、各構成について順次詳述する。
【００１６】
無垢材３は、天然木の丸太から切り出した木材であり、この実施例では、ノタ（樹皮が存在する部位または樹皮が存在した部位）２を有した二枚の無垢材３が使用されて天板１が構成されている。
【００１７】
従来の天板は一枚の無垢材を使用するため、ノタが天板の外側端辺部に現れるが、本発明の天板１は、図１に示すように、ノタ２同士を内側で対向させて離間配置したことで、斬新でかつ興趣に富んだ天板が構成されると共に、大木を用いることなく、小木から切り出した複数の無垢材で構成することができ、より低廉に作製することができる。
【００１８】
そして、ノタ２同士を対向配置した無垢材３の離間部位には、図１または図２に示すように、エポキシ樹脂製透明性硬化部４が設けられて、二枚の無垢材３はこのエポキシ樹脂製透明性硬化部４を介して連結されている。これにより、天然木本来の自然な風合いと樹脂材の透明質感とをバランスよく融合させたハイブリッドな天板１が構成される。
【００１９】
なお、ノタ２は樹皮が残存するものの方が斬新でより興趣に富んだものとなるため好ましいが、樹皮が剥離されたものも発明の範疇に包含される。
【００２０】
また、ノタ２は、樹皮が天板１の上面側に現れるよう、無垢材３が配されていることが好ましい。これにより、エポキシ樹脂製透明性硬化部４内に使用者が樹皮を目視することができ、より興趣に富んだ天板が構成される。
【００２１】
さらに、この実施例の天板１では、図１中、内側でノタ２同士が対向配置され、長手方向外側の端辺部は直線状に切削された無垢材３にて形成されているが、これに限定されるものではなく、内側でノタ２同士を対向配置させた天板を広く包含し、例えば、長手方向外側の端辺部にもノタが現れているものも本発明の範疇に包含される。
【００２２】
エポキシ樹脂製透明性硬化部４は、染料または顔料により着色されている。これにより、様々な色彩を有するカラフルなエポキシ樹脂製透明性硬化部を備えた天板が構成される。具体的には、この実施例のエポキシ樹脂製透明性硬化部４は、エポキシ樹脂にアクリル顔料が混入されてマリンブルーの透明色に形成されている。
【００２３】
また、エポキシ樹脂製透明性硬化部４には、ラメ粉またはラメフィルム片が混在されていてもよい。これにより、分散されたラメ粉またはラメフィルム片からの反射光によってキラキラと輝くエポキシ樹脂製透明性硬化部を備えた天板が構成される。
【００２４】
さらに、エポキシ樹脂製透明性硬化部４には、蓄光材料が混在されていてもよい。これにより、暗室で発光するエポキシ樹脂製透明性硬化部を備えた天板が構成される。
【００２５】
つぎに、図３に示した本発明の天板１を備えたテーブル１０について説明する。
天板１を備えたテーブル１０は、上記に説明した天板１を、脚部１１を備えた金属枠台１２上に載置固定してテーブルに構成されたものである。これにより、天然木本来の自然な風合いと樹脂材の透明質感とをバランスよく融合させたハイブリッドな天板を備えたテーブルをより低廉に構成できる。
【００２６】
さらに、本発明の天板１の製造方法について説明する。
この実施例の天板１は、木材を切削してノタ２を有した複数の無垢材３を切削する木材切削工程と、ノタ２同士を対向配置して複数の無垢材３を離間して位置決めする無垢材位置決め工程と、複数の無垢材３の離間部位Ｒ付近に型枠２０（底板部２０ａ、側板部２０ｂ）を作製する型枠作製工程と、複数の無垢材３の離間部位Ｒにエポキシ樹脂を充填硬化させるエポキシ樹脂充填硬化工程と、型枠２０（底板部２０ａ、側板部２０ｂ，２０ｃ）を除去する型枠除去工程と、研削研磨工程と、保護層形成工程とを経て作製される。以下、各工程について順次詳述する。
【００２７】
木材を切削してノタ２を有した複数の無垢材３を切削する木材切削工程では、図４に示すように、丸太２５を丸挽きして形成した板材を中央部で二分して複数の無垢材３を形成する。
【００２８】
ノタ２同士を対向配置して複数の無垢材３を離間して位置決めする無垢材位置決め工程では、図５に示すように、二枚の無垢材３を、ノタ２側を内側として対向させて配置する。
【００２９】
複数の無垢材３の離間部位Ｒに型枠２０を作製する型枠作製工程では、図６に示すように、一枚の底板部２０ａおよび４枚の側板部２０ｂからなる型枠２０を、図５に示した二枚の無垢材３を対向配置した底面側および四方側面側に構成する。なお、この型枠作製工程は、無垢材位置決め工程の前後いずれで行ってもよい。
【００３０】
複数の無垢材３の離間部位Ｒにエポキシ樹脂を充填硬化させるエポキシ樹脂充填硬化工程では、図６に示すように、底板部２０ａおよび側板部２０ｂ，２０ｃからなる型枠２０にて囲まれた離間部位Ｒに、樹脂容器５０からエポキシ樹脂４０を注ぎ入れ、数日放置して硬化させる。これにより、２枚の無垢材３は無垢材３の離間部位Ｒに形成されたエポキシ樹脂製透明性硬化部４を介して連結されて、一枚の板状体が作製される。
【００３１】
なお、エポキシ樹脂製透明性硬化部を着色する場合、樹脂容器５０内のエポキシ樹脂４０に染料または顔料を混入撹拌する工程を、エポキシ樹脂充填硬化工程前に行う。また、エポキシ樹脂製透明性硬化部にラメ粉またはラメフィルム片を混在させる場合も、エポキシ樹脂充填硬化工程前に、ラメ粉またはラメフィルム片をエポキシ樹脂に混入撹拌する工程を行う。さらに、前記エポキシ樹脂製透明性硬化部に蓄光材料を混在させる場合も、エポキシ樹脂充填硬化工程の前に、蓄光材料をエポキシ樹脂に混入撹拌する工程を行う。
【００３２】
型枠２０を除去する型枠除去工程では、底板部２０ａおよび側板部２０ｂからなる型枠２０を、二枚の無垢材３の離間部位Ｒ付近（二枚の無垢材３の底面側および四方側面側）からそれぞれ取り外して除去する。
【００３３】
研削研磨工程では、無垢材３の離間部位Ｒに形成されたエポキシ樹脂製透明性硬化部４を介して連結された一枚の板状体をワイドサンダーにより研削研磨して、無垢材３を研磨すると共にエポキシ樹脂製透明性硬化部４の透明度を高める。保護層形成工程では、公知の表面保護剤（例えばウレタン樹脂等）により、研削研磨された板状体の表面に保護層を形成する。そして、以上の一連の工程を経て天板１を容易に作製することができる。
【００３４】
さらに、図７に示した本発明の天板の他の実施例について説明する。
この実施例の天板３０と前述した天板１との基本的な相違は、無垢材が二枚ではなく三枚使用されている点と、三枚の無垢材をそれぞれ離間配置した２箇所の離間部位に、それぞれエポキシ樹脂製透明性硬化部が設けられている点であり他は同様である。
【００３５】
具体的には、この実施例の天板３０は、ノタ２を有した三枚の無垢材３１，３２，３３と、ノタ２同士を対向配置した無垢材３１，３２，３３の離間部位にそれぞれ設けられたエポキシ樹脂製透明性硬化部３４，３５とを有し、三枚の無垢材３１，３２，３３は、エポキシ樹脂製透明性硬化部３４，３５を介してそれぞれ連結されている。このように、本発明の天板には、三枚以上の無垢材を有するもの、複数のエポキシ樹脂製透明性硬化部を有するものも広く包含される。
【符号の説明】
【００３６】
１        天板
２        ノタ
３        無垢材
４        エポキシ樹脂製透明性硬化部
１０      テーブル
１１      脚部
１２      金属枠台
２０      型枠
２０ａ    底板部
２０ｂ    立ち上り片部
２５      丸太
３０      天板
Ｒ        離間部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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