(57)【要約】【課題】電気接続箱を容易に組み立て可能であり且つ汎用性を向上可能な電気接続箱を提供する。【解決手段】電気接続箱１０は、板状の載置部２１と、載置部２１を厚さ方向に貫通するように設けられ電線５０の端部から露出する芯線を挿通可能な複数の挿通孔２２と、載置部２１に載せ置かれる帯状の第１バスバ４１及び第２バスバ４２と、複数の挿通孔２２の各々に対応して第１バスバ４１及び第２バスバ４２に設けられ、芯線を圧入可能な複数の圧入孔４３と、第１バスバ４１と第２バスバ４２との間に設けられる隔壁２５であって、隔壁２５の載置部２１からの高さ寸法が、第１バスバ４１及び第２バスバ４２の厚み寸法よりも大きく且つ圧入孔４３を通り抜けた芯線の長さ寸法よりも大きい隔壁２５と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の載置部と、
前記載置部を厚さ方向に貫通するように設けられ、電線の端部から露出する芯線を挿通可能な複数の挿通孔と、
前記載置部に載せ置かれる帯状の第１バスバ及び第２バスバと、
前記複数の前記挿通孔の各々に対応して前記第１バスバ及び前記第２バスバに設けられ、前記芯線を圧入可能な複数の圧入孔と、
前記第１バスバと前記第２バスバとの間に設けられる隔壁であって、当該隔壁の前記載置部からの高さ寸法が、前記第１バスバ及び前記第２バスバの厚み寸法よりも大きく且つ前記圧入孔を通り抜けた前記芯線の長さ寸法よりも大きい隔壁と、を備えた、
電気接続箱。
【請求項２】
請求項１に記載の電気接続箱において、
前記複数の前記圧入孔の少なくとも一つは、
前記芯線の直径寸法よりも大きい大径部と、前記芯線の直径寸法よりも小さい小径部と、を有する、
電気接続箱。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱において、
前記複数の前記圧入孔の少なくとも一つは、
前記芯線の直径寸法よりも大きい大径部と、前記大径部の孔縁面よりも径方向内側に突出するバネ部と、を有する、
電気接続箱。
【請求項４】
端部から芯線が露出した複数の電線を所定の配列規則に従って並べる工程と、
複数の前記芯線の各々を請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の電気接続箱が有する複数の前記挿通孔の各々に挿通して複数の前記圧入孔の各々に圧入することにより、複数の前記芯線と前記第１バスバ及び前記第２バスバとを接続する工程と、を備えた、
電気接続箱ユニットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、配電線の本線に分岐線を接続する際に、分岐スリーブを用いることがある（例えば、特許文献１，２を参照。）。この分岐スリーブでは、配電線の本線が挿入される本線圧縮部と、本線圧縮部と一体的に形成され且つ本線に接続される分岐線が挿入される分岐線圧縮部と、を有する。そして、本線の被覆が剥離されて露出した芯線に本線圧縮部を取り付けて加締め、分岐線圧縮部に分岐線の被覆が剥離された露出した芯線の先端部を挿入して加締めるようになっている（例えば、特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２６０００号公報
【特許文献２】特開２００４−０９６９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述したように電線同士を接続するにあたり、複数のバスバを用いた電気接続箱を用いる場合もある。この場合、複数のバスバが密集配置されているため、意図しない短絡を防止するべく、一つの対策法としてバスバ間に樹脂などを充填して絶縁することが考えられる。しかし、この対策法では、充填用の樹脂材料や充填装置が必要であり、さらに充填した樹脂が硬化するまでの待ち時間も必要であるため、電気接続箱の生産性を向上させ難い。また、樹脂を一旦充填した後には回路（即ち、バスバ）の組み換えが困難であり、電気接続箱の汎用性を向上させ難い。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電気接続箱を容易に組み立て可能であり且つ汎用性を向上可能な電気接続箱、及び、その電気接続箱に複数の電線が接続された電気接続箱ユニットの製造方法、を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明に係る電気接続箱及び電気接続箱ユニットの製造方法は、下記［１］〜［４］を特徴としている。
［１］
板状の載置部と、
前記載置部を厚さ方向に貫通するように設けられ、電線の端部から露出する芯線を挿通可能な複数の挿通孔と、
前記載置部に載せ置かれる帯状の第１バスバ及び第２バスバと、
前記複数の前記挿通孔の各々に対応して前記第１バスバ及び前記第２バスバに設けられ、前記芯線を圧入可能な複数の圧入孔と、
前記第１バスバと前記第２バスバとの間に設けられる隔壁であって、当該隔壁の前記載置部からの高さ寸法が、前記第１バスバ及び前記第２バスバの厚み寸法よりも大きく且つ前記圧入孔を通り抜けた前記芯線の長さ寸法よりも大きい隔壁と、を備えた、
電気接続箱であること。
［２］
上記［１］に記載の電気接続箱において、
前記複数の前記圧入孔の少なくとも一つは、
前記芯線の直径寸法よりも大きい大径部と、前記芯線の直径寸法よりも小さい小径部と、を有する、
電気接続箱であること。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載の電気接続箱において、
前記複数の前記圧入孔の少なくとも一つは、
前記芯線の直径寸法よりも大きい大径部と、前記大径部の孔縁面よりも径方向内側に突出するバネ部と、を有する、
電気接続箱であること。
［４］
端部から芯線が露出した複数の電線を所定の配列規則に従って並べる工程と、
複数の前記芯線の各々を上記［１］〜上記［３］の何れか一つに記載の電気接続箱が有する複数の前記挿通孔の各々に挿通して複数の前記圧入孔の各々に圧入することにより、複数の前記芯線と前記第１バスバ及び前記第２バスバとを接続する工程と、を備えた、
電気接続箱ユニットの製造方法であること。
【０００７】
上記［１］の構成の電気接続箱によれば、電線から露出する芯線を圧入可能な圧入孔を有する帯状の第１バスバ及び第２バスバが載置部に載せ置かれる。第１バスバと第２バスバとの間には隔壁が設けられており、隔壁の高さ寸法が第１バスバ及び第２バスバの厚み寸法よりも大きい。また、隔壁の高さ寸法が、圧入孔を通り抜けた芯線の長さ寸法よりも大きい。このため、上述したような樹脂充填を用いることなく、第１バスバと第２バスバとの間を絶縁できる。また、第１バスバ及び第２バスバの圧入孔が載置部の挿通孔に対応して配置されるため、挿通孔に電線の芯線を挿し込むだけで芯線が圧入孔に圧入され、容易に第１バスバ及び第２バスバと電線とを接続できる。更に、載置部にバスバを一旦組み付けた後であっても、容易にバスバを組み換えられる。したがって、本構成の電気接続箱は、電気接続箱を容易に組み立て可能であり且つ汎用性を向上可能である。
【０００８】
上記［２］の構成の電気接続箱によれば、少なくとも一つの圧入孔は、芯線の直径寸法よりも大きい大径部と、芯線の直径寸法よりも小さい小径部と、を有する。このため、圧入孔が単に芯線の直径寸法よりも小さい孔である場合に比べ、大径部がある分だけ圧入孔への芯線の圧入が容易であり、小径部が芯線に押し付けられることでバスバと芯線との確実な電気的接続を図ることができる。即ち、芯線とバスバとを容易かつ確実に接続できる。
【０００９】
上記［３］の構成の電気接続箱によれば、圧入孔は、芯線の直径寸法よりも大きい大径部と、大径部の孔縁面よりも内側に突出するバネ部と、を有する。このため、圧入孔に挿入された芯線に対してバネ部が押し付けられる。よって、芯線とバスバとを容易かつ確実に接続できる。
【００１０】
上記［４］の構成の電気接続箱ユニットの製造方法によれば、例えば、所定の配列規則に従って並べられた複数の電線の芯線に対して、電気接続箱を被せるように取り付けることで、電気接続箱内の第１バスバ及び第２バスバと複数の電線との接続を、容易かつ一括して行うことができる。よって、電気接続箱ユニットの生産性を向上できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電気接続箱を容易に組み立て可能であり且つ汎用性を向上可能な電気接続箱、を提供できる。
【００１２】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本実施形態に係る電気接続箱を複数収容した集合電気接続箱の分解斜視図である。
【図２】図２（Ａ）は、図１中ＩＩ方向から見た平面図であり、図２（Ｂ）は、各電気接続箱におけるバスバの配置を示す平面図であり、図２（Ｃ）は、隔壁の拡大平面図である。
【図３】図３は、電気接続箱と集合バスバとの接続を示す斜視図である。
【図４】図４は、電気接続箱に電線を接続する状態を示す下方から見た斜視図である。
【図５】図５（Ａ）は、載置面に固定されたバスバの斜視図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）中Ｂ−Ｂ位置の拡大断面図であり、図５（Ｃ）は、図５（Ａ）中Ｃ−Ｃ位置の断面図である。
【図６】図６は、バスバの圧入孔に電線の芯線を圧入する状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、集合電気接続箱に収容された各電気接続箱におけるバスバの配置を示す平面図及びバスバと電線との接続状態を示す平面図である。
【図８】図８（Ａ）は、本実施形態に係る電気接続箱に接続する電線の芯線の長さを示す正面図であり、図８（Ｂ）は、従来の電気接続箱に用いられていた電線の端部の状態を示す正面図である。
【図９】図９は、バスバを載置面に固定する固定方法の変形例を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、電気接続箱を集合バスバに取り付ける取付方法の変形例を示す斜視図である。
【図１１】図１１（Ａ）は、バスバと電線の芯線との接続方法の第１変形例を示す斜視図であり、図１１（Ｂ）は、芯線を接続した状態の断面図である。
【図１２】図１２（Ａ）は、バスバと電線の芯線との接続方法の第２変形例を示す斜視図であり、図１２（Ｂ）は、芯線を接続した状態の断面図である。
【図１３】図１３（Ａ）は、バスバと電線の芯線との接続方法の第３変形例を示す斜視図であり、図１３（Ｂ）は、接続方法の第３変形例を別の角度から見た斜視図であり、図１３（Ｃ）は、芯線を接続した状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電気接続箱１０及び電気接続箱ユニットの製造方法について説明する。図１は、本実施形態に係る電気接続箱１０を複数収容した集合電気接続箱１の分解斜視図である。なお、以下の説明においては、図１中に示すように、蓋部材３側を「上」、蓋部材３と反対側を「下」、図１において手前側を「前」、奥側を「後」、手前側を向いて右側を「右」、左側を「左」という。
【００１５】
図１に示すように、集合電気接続箱１は、複数の電気接続箱１０を収容する集合電気接続箱本体２と、集合電気接続箱本体２の上面を覆う蓋部材３を有する。集合電気接続箱本体２は矩形の箱であり、底板（図示省略）を有するとともに、上方は開口している。底板には、後述する電線５０を差し込むための貫通孔や切欠きが設けられている。また、本体開口には、内面に沿って矩形の枠部材２ａが設けられている。
【００１６】
枠部材２ａの長手方向（左右方向）に沿った上面には、集合電気接続箱１に収容されている複数の電気接続箱１０を電気的に接続するための集合バスバ４が取り付けられている。集合バスバ４は銅のような導体金属板で形成された幅細の板部材であり、長手方向に沿って所定間隔で複数個のバスバ取付ネジ穴４ａが設けられている。
【００１７】
図２（Ａ）は、図１中ＩＩ方向から見た平面図であり、図２（Ｂ）は、各電気接続箱１０におけるバスバ４０の配置を示す平面図であり、図２（Ｃ）は、隔壁２５の拡大平面図である。図３は、電気接続箱１０と集合バスバ４との接続を示す斜視図である。また、図４は、電気接続箱１０に電線５０を接続する状態を下方から見た斜視図である。なお、電線５０は、外側を外皮５２で覆われ、外皮５２の内側で被覆５３が芯線５１を覆っている（図６参照）。
【００１８】
図２（Ａ）に示すように、集合電気接続箱１には、例えば、第１電気接続箱１１、第２電気接続箱１２、第３電気接続箱１３、第４電気接続箱１４の４個の電気接続箱１０が収容されている。なお、以下の説明においては、特に区別する場合を除き、第１電気接続箱１１〜第４電気接続箱１４を電気接続箱１０と総称して説明することとする。
【００１９】
図３及び図４に示すように、電気接続箱１０は、上方が開口した矩形箱状の電気接続箱本体２０と、電気接続箱本体２０の開口を覆う蓋３０を有する。電気接続箱本体２０の底板（載置部）２１には、電線５０の端部から露出する芯線５１が挿通可能な挿通孔２２が設けられている。挿通孔２２は、前後左右に所定の間隔で複数個設けられており、３個を１組として、３組または２組設けられている。電線５０を接続する際には、必要に応じて適する挿通孔２２を用いて、芯線５１を挿入する。電気接続箱１０に複数の電線５０が接続されることで、電気接続箱ユニットが形成される。
【００２０】
電気接続箱本体２０の四辺の立壁２３の上端には、矩形の凹部２４が設けられている。一方、蓋３０の外周縁には、凹部２４に対応した位置に、凹部２４に嵌合する凸部３１が設けられている。凸部３１の高さＨは、凹部２４の深さＤよりも小さくなっており、蓋３０を電気接続箱本体２０に取り付けた際に、凹部２４の下端部と蓋３０の下端部との間に、隙間Ｓが形成される。
【００２１】
図２（Ｂ）に示すように、電気接続箱本体２０の底板２１の上面である載置面２１１には、帯状の第１バスバ４１と第２バスバ４２とが、互いに隣り合わせに載置されている。なお、第１バスバ４１及び第２バスバ４２並びに後述する第３バスバ４８を「バスバ４０」と総称する。第１バスバ４１と第２バスバ４２の間、すなわち隣接するバスバ４０の間には、載置面２１１から立ち上がる隔壁２５が設けられている。隔壁２５は、隣接するバスバ４０の間だけではなく、予め、載置面２１１に、バスバ４０の幅に対応して設けられている。また、隔壁２５の高さ（高さ寸法）Ｈ２は、バスバ４０の厚さＴよりも大きい（図５（Ｂ）参照）。
【００２２】
図２（Ｃ）に示すように、隔壁２５は、連続する複数個の隔壁片２５１で構成されている。隣接する隔壁片２５１の間には、厚み方向の両面にＶ字形状の切欠き２５２が設けられており、隔壁２５の厚みが小さくなっている。これにより、必要に応じて隔壁片２５１を折り取るようにすることができる。なお、載置面２１１に挿通孔２２が３列設けられている第１電気接続箱１１、第３電気接続箱１３及び第４電気接続箱１４の場合（図４参照）には、隔壁片２５１が５個設けられている（図２（Ｃ）参照）。一方、第２電気接続箱１２の場合、挿通孔２２が２列設けられている（図示省略）ので、隔壁片２５１は３個設けられている。
【００２３】
また、図５（Ａ）及び図５（Ｃ）に示すように、底板２１の上面である載置面２１１には、隣接する隔壁２５間において、隔壁２５の長手方向に沿って隣接する挿通孔２２の間に、突起２６が設けられている。突起２６には、先端（上端）に向かって突出するとともに係止部２６２を有する一対の突起片２６１、２６１が、隙間Ｓ１を設けて対向して設けられている。各突起片２６１、２６１は、隙間Ｓ１側に弾性変形可能となっている。
【００２４】
図５（Ａ）に示すように、バスバ４０には、電線５０の芯線５１が圧入される圧入孔４３が、載置面２１１の挿通孔２２に対応した位置に同じ間隔で設けられている。圧入孔４３は、芯線５１の直径寸法よりも大きい内径を有する大径部４３１と、芯線５１の直径寸法よりも小さい内径を有する小径部４３２とを有する（図６参照）。これにより、芯線５１を圧入孔４３に圧入すると、芯線５１は小径部４３２によって係止される。なお、大径部４３１及び小径部４３２は、小径部４３２が芯線５１を確実に係止するためには、圧入孔４３の内周面に沿って各々３個以上設けるのが望ましい。ここでは、各々４個設けてある。
【００２５】
バスバ４０における圧入孔４３の間には、バスバ４０の固定用の開口部４４が設けられている。開口部４４の形状は特に限定するものではないが、載置面２１１に設けられている突起２６の形状に対応した円形や矩形とすることができる。よって、開口部４４を突起２６に位置決めし、バスバ４０を押し付けることにより、突起２６が開口部４４を貫通して係止部２６２により係止するので、バスバ４０は所定位置に固定される。これにより、バスバ４０は、隔壁２５と隔壁２５との間において、圧入孔４３が挿通孔２２の上側に位置決めされる。
【００２６】
図３は、電気接続箱１０と集合バスバ４との接続を示す斜視図である。図に示すように、各電気接続箱１０と集合バスバ４との接続は、各電気接続箱１０から突出しているバスバ４０の接続部４５の貫通孔４５１にビス４６を通して、集合バスバ４のバスバ取付ネジ穴４ａにビス止めする。
【００２７】
次いで、電気接続箱１０の例について説明する。図７は、集合電気接続箱１における各電気接続箱１０のバスバ４０の配置を示す平面図及びバスバ４０と電線５０との接続状態を示す平面図である。第１電気接続箱１１は、電源及びコンセントに接続するものであり、電源線である電線５０ａをバスバ４０に接続することにより、バスバ４０を介して集合バスバ４に電力を供給する。また、電線５０ｂは３線であり、アース付きのコンセントに接続される。さらに、電線５０ｃは２線であり、アースなしのコンセントに接続される。これにより、コンセントに電力を供給する。なお、図中、Ｂは外皮５２の色が黒い黒線を示し１００Ｖ、Ｗは白線を示し０Ｖを示す。また、Ｇは緑線を示しアース、Ｒは３線の赤線を示す（図８参照）。
【００２８】
第２電気接続箱１２は、２線の電線５０を用いて、電源線の一方のみオン・オフする片切スイッチ及び照明器具に接続される。このとき、第１バスバ４１と第２バスバ４２との間に第３バスバ４８が設けられているので、第３バスバ４８を介して電線５０ｄの白線と電線５０ｅの電線を接続することができる。
【００２９】
第３電気接続箱１３は、２本の電源線の両方をオン・オフする両切スイッチ及び照明器具に接続される。電線５０ｆ及び電線５０ｇは２線の電線を用いて、各々スイッチに接続される。また、電線５０ｈは２線であり、照明器具に接続される。
【００３０】
また、第４電気接続箱１４は、階段の上下のような２か所のスイッチによって照明器具のオン・オフを行う３路スイッチ及び照明器具に接続される。電線５０ｉ及び電線５０ｊは３線であり、それぞれスイッチに接続される。また、電線５０ｋは２線であり、照明器具に接続される。
【００３１】
次いで、上記構成の電気接続箱１０及び集合電気接続箱１の組み付け動作について説明する。
【００３２】
まず、各電気接続箱１０に対して、処理内容に対応してバスバ４０を配置する。このとき、不要な隔壁２５を取り除いて、例えば、電気接続箱本体２０の外に突出するバスバ４０の邪魔にならないようにする。そして、載置面２１１の突起２６をバスバ４０の開口部４４に押し込んで、バスバ４０を載置面に取り付ける。接続する電線５０の先端の外皮５２及び被覆５３を除去して芯線５１のみを露出させ、芯線５１を電気接続箱本体２０の底板２１に設けられている挿通孔２２から差し込んで（図４参照）、バスバ４０の圧入孔４３に圧入して接続する（図６参照）。次いで、蓋３０を取り付け、電気接続箱１０から突出している接続部４５を、集合バスバ４のバスバ取付ネジ穴４ａにビス４６で取り付ける（図３参照）。なお、蓋３０を取り付ける工程及び電気接続箱１０を集合バスバ４に取り付ける工程は、前後しても可能である。
【００３３】
以上、説明したように、本実施形態に係る電気接続箱１０によれば、電線５０から露出する芯線５１が圧入可能な圧入孔４３を有する帯状の第１バスバ４１及び第２バスバ４２が、互いに隣り合わせに載置される。そして、第１バスバ４１と第２バスバ４２との間には、隔壁２５が立ち上げられており、隔壁２５は、高さ寸法Ｈ２が第１バスバ４１及び第２バスバ４２の厚み寸法Ｔよりも大きい。このため、従来のような樹脂モールドを用いずに第１バスバ４１と第２バスバ４２との間の絶縁が確保され、回路組み換えも容易にできるので、組立工程を簡略化できるとともに、高い汎用性が得られる。
【００３４】
更に、本実施形態に係る電気接続箱１０によれば、圧入孔４３は、芯線５１の直径寸法よりも大きい大径部４３１と、芯線５１の直径寸法よりも小さい小径部４３２と、が設けられているので、芯線５１を圧入孔４３に圧入させるだけで、容易に接続することができる。
【００３５】
更に、本実施形態に係る電気接続箱１０によれば、第３バスバ４８が、隔壁２５を介して第２バスバ４２に隣接している。そして、電線５０の第１芯線５１１及び第２芯線５１２は、第１バスバ４１、第２バスバ４２及び第３バスバ４８のうちの隣り合う２つにおける圧入孔４３にそれぞれ圧入可能となっている。このため、第１バスバ４１及び第２バスバ４２に接続されて離れた位置にある電線同士を第３バスバ４８を介して接続出来るので、従来バスバを用いない場合のように、電線の外皮５２を長く除去して被覆５３付きの配線する必要がないため、電線がよじれるのを回避することができる。
【００３６】
＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００３７】
例えば、上記実施形態では、載置面２１１に設けられている突起２６を用いてバスバ４０を固定する方法について説明した（図５（Ａ）及び図５（Ｃ）参照）。これに代わり、図９に示すように、ネジ４７を用いてバスバ４０を載置面２１１に固定することもできる。この場合、載置面２１１にネジ穴を設けておく。
【００３８】
また、上記実施形態では、電気接続箱１０のバスバ４０を集合バスバ４と接続する際に、集合バスバ４にバスバ取付ネジ穴４ａを設けておき、ビス４６を用いてバスバ４０を接続する場合について説明した（図３参照）。この他、図１０に示すように、集合バスバ４にバスバ取付用突起４ｂを設けておき、バスバ４０の接続部４５に設けられている貫通孔４５１を嵌めて接続することもできる。
【００３９】
また、上記実施形態では、芯線５１の外径よりも小さな内径の小径部４３２を有する圧入孔４３に、芯線５１を圧入することにより、芯線５１をバスバ４０に接続する場合について説明した。この他、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示すように、バスバ４０には、芯線５１の直径寸法よりも大きい圧入孔４３が設けられており、圧入孔４３の上方には、圧入孔４３の径方向内側に突出するバネ部４３３が設けられている。これにより、芯線５１を下から上に向けて圧入孔４３に挿入すると、バネ部４３３が芯線５１を押さえるので、容易に接続することができる。
【００４０】
また、図１２（Ａ）は、バスバ４０と電線５０の芯線５１との接続方法の第２変形例を示す斜視図であり、図１２（Ｂ）は、芯線５１を接続した状態の断面図である。図に示すように、バスバ４０には、芯線５１の直径寸法よりも大きい圧入孔４３が設けられており、圧入孔４３の上方には、圧入孔４３の径方向内側に突出するバネ部４３４が設けられている。バネ部４３４は、バスバ４０に圧入孔４３を設ける際に、圧入孔４３に連続して一対の切り込みを入れて支持部４３５を形成し、支持部４３５を上方へ屈曲させて形成する。これにより、芯線５１を下から上に向けて圧入孔４３に挿入すると、バネ部４３４及び支持部４３５が芯線５１を押さえるので、容易に接続することができる。
【００４１】
また、図１３（Ａ）は、バスバ４０と電線５０の芯線５１との接続方法の第３変形例を下方から見た斜視図であり、図１３（Ｂ）は、上方から見た斜視図であり、図１３（Ｃ）は、芯線を接続した状態の断面図である。図に示すように、バスバ４０の幅方向両端から上方に折り曲げて、上端が互いに接近するバネ部４３６、４３６を設ける。これにより、芯線５１を下から上に向けて圧入孔４３に挿入すると、一対のバネ部４３６、４３６が芯線５１を挟むので、容易に接続することができる。
【００４２】
ここで、上述した本発明に係る電気接続箱（１０）及び電気接続箱ユニットの製造方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
板状の載置部（２１）と、
前記載置部（２１）を厚さ方向に貫通するように設けられ、電線（５０）の端部から露出する芯線を挿通可能な複数の挿通孔（２２）と、
前記載置部（２１）に載せ置かれる帯状の第１バスバ（４１）及び第２バスバ（４２）と、
前記複数の前記挿通孔（２２）の各々に対応して前記第１バスバ（４１）及び前記第２バスバ（４２）に設けられ、前記芯線を圧入可能な複数の圧入孔（４３）と、
前記第１バスバ（４１）と前記第２バスバ（４２）との間に設けられる隔壁（２５）であって、当該隔壁（２５）の前記載置部（２１）からの高さ寸法が、前記第１バスバ（４１）及び前記第２バスバ（４２）の厚み寸法よりも大きく且つ前記圧入孔（４３）を通り抜けた前記芯線の長さ寸法よりも大きい隔壁（２５）と、を備えた、
電気接続箱（１０）。
［２］
上記［１］に記載の電気接続箱において、
前記複数の前記圧入孔（４３）の少なくとも一つは、
前記芯線の直径寸法よりも大きい大径部（４３１）と、前記芯線の直径寸法よりも小さい小径部（４３２）と、を有する、
電気接続箱。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載の電気接続箱において、
前記複数の前記圧入孔（４３）の少なくとも一つは、
前記芯線の直径寸法よりも大きい大径部（４３１）と、前記大径部（４３１）の孔縁面よりも径方向内側に突出するバネ部（４３３）と、を有する、
電気接続箱。
［４］
端部から芯線が露出した複数の電線（５０）を所定の配列規則に従って並べる工程と、
複数の前記芯線の各々を上記［１］〜上記［３］の何れか一つに記載の電気接続箱が有する複数の前記挿通孔（２２）の各々に挿通して複数の前記圧入孔（４３）の各々に圧入することにより、複数の前記芯線と前記第１バスバ（４１）及び前記第２バスバ（４２）とを接続する工程と、を備えた、
電気接続箱ユニットの製造方法。
【符号の説明】
【００４３】
１０  電気接続箱
２１  底板（載置部）
２１１  載置面
２２  挿通孔
２５  隔壁
４１  第１バスバ
４２  第２バスバ
４３  圧入孔
４３１  大径部
４３２  小径部
４３３  バネ部
４８  第３バスバ
５０  電線
５１  芯線
５１１  第１芯線
５１２  第２芯線
Ｈ２  高さ寸法
Ｔ  厚み寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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