(57)【要約】【課題】表示器が増加しても使用する構成要件の製造に費用と時間が増加することのない表示駆動装置を提供する。【構成】高周波信号を直流電圧に変換する整流回路１３と、その高周波信号を復調する無線通信回路／制御回路１２と、整流回路１３によって変換された直流電圧を充電して無線通信回路／制御回路１２に対して電源を供給する第１の充電回路と、制御回路によって導通される第１のスイッチ素子と、第１のスイッチ素子の導通によって整流回路と接続された後に整流回路によって変換された直流電圧を充電する第２の充電回路と、第２の充電回路と表示器との間を接続する第２のスイッチ素子と、を備える。【選択図】図２
2020126572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部の装置から送信される高周波信号を受信するアンテナと、
前記アンテナによって受信された高周波信号を直流電圧に変換する整流回路と、
前記アンテナによって受信された高周波信号に含まれる変調されたデータを復調する無線通信回路と、
前記無線通信回路によって復調されたデータに含まれる識別情報とあらかじめ記憶されている自己の識別情報とが照合するか否かを判別する制御回路と、
前記整流回路によって変換された直流電圧を充電して前記無線通信回路及び前記制御回路に対して電源を供給する第１の充電回路と、
前記制御回路が識別情報同士の照合を判別したときに前記制御回路によって導通される第１のスイッチ素子と、
前記第１のスイッチ素子の導通によって前記整流回路と接続された後に前記整流回路によって変換された直流電圧を充電する第２の充電回路と、
前記第２の充電回路と表示器との間を接続する第２のスイッチ素子と、
表示器と、を備え、
前記制御回路は、前記第２の充電回路に充電された直流電圧があらかじめ設定された条件を満たしたときに、前記第２のスイッチ素子を導通させて前記表示器を駆動する、
ことを特徴とする表示駆動装置。
【請求項２】
前記アンテナ、前記整流回路、前記無線通信回路、前記制御回路、及び前記第１の充電回路は、無線タグを応用して構成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項３】
前記第２の充電回路は、充電速度を規定する時定数が前記第１の充電回路の時定数よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の表示駆動装置。
【請求項４】
前記第１の充電回路は、前記アンテナによって受信された高周波信号に含まれるデータより前に含まれているプリアンブルの先頭から充電を開始することを特徴とする請求項１又は２に記載の表示駆動装置。
【請求項５】
前記設定された条件は、前記第２の充電回路に充電された直流電圧が前記表示器の定格駆動電圧を満たす条件であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の表示駆動装置。
【請求項６】
前記第２の充電回路は、電気二重層コンデンサを有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の表示駆動装置。
【請求項７】
前記制御回路は、あらかじめ設定された期間又は前記外部の装置から表示停止の指令を受信するまでの期間に前記前記第２のスイッチ素子を導通させることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の表示駆動装置。
【請求項８】
前記制御回路は、前記第２のスイッチ素子を導通させて前記表示器を駆動する際に、表示内容を表すデータを前記表示器に入力することを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の表示駆動装置。
【請求項９】
前記表示器は、物流のピッキングシステムの物品保管手段において物品の各種別を示す間口に設けられた表示器であることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の表示駆動装置。
【請求項１０】
前記表示器は、ピッキング対象の物品の間口において点灯又は点滅することを特徴とする請求項９に記載の表示駆動装置。
【請求項１１】
物品のピッキング作業に供するウェアラブル端末装置であって、
外部の装置から送信される高周波信号を受信するアンテナと、
前記アンテナによって受信された高周波信号を直流電圧に変換する整流回路と、
前記アンテナによって受信された高周波信号に含まれる変調されたデータを復調する無線通信回路と、
前記整流回路によって変換された直流電圧を充電して前記無線通信回路及び前記制御回路に対して電源を供給する第１の充電回路と、
前記無線通信回路によって復調されたデータに含まれる識別情報に基づいてピッキング対象の物品の収納位置及びピッキングすべき物品の数量を示すピッキング情報を判別する制御回路と、
前記制御回路が前記ピッキング情報を判別したときに前記制御回路によって導通される第１のスイッチ素子と、
前記第１のスイッチ素子の導通によって前記整流回路と接続された後に前記整流回路によって変換された直流電圧を充電する第２の充電回路と、
前記第２の充電回路と表示器との間を接続する第２のスイッチ素子と、
表示器と、を備え、
前記制御回路は、前記第１のスイッチ素子を導通させたとき又は導通させる前に前記無線通信回路を介して前記外部の装置に対して充電開始指令を送信し、第２の充電回路に充電された直流電圧があらかじめ設定された条件を満たしたときに、前記第２のスイッチ素子を導通させて前記表示器を駆動する、
ことを特徴とするウェアラブル端末装置。
【請求項１２】
前記アンテナ、前記整流回路、前記無線通信回路、前記制御回路、及び前記第１の充電回路は、無線タグを応用して構成されていることを特徴とする請求項１１に記載のウェアラブル端末装置。
【請求項１３】
前記設定された条件は、前記第２の充電回路に充電された直流電圧が前記表示器の定格駆動電圧を満たす条件であることを特徴とする請求項１１又は１２に記載のウェアラブル端末装置。
【請求項１４】
前記第２の充電回路は、電気二重層コンデンサを有することを特徴とする請求項１１ないし１３のいずれか１項に記載の表示駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、表示駆動装置及びウェアラブル端末装置に関し、特に無線タグを応用した表示駆動装置及びウェアラブル端末装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  無線タグは、ＲＦＩＤタグ、ＩＣタグ、非接触ＩＣチップとも称され、製品情報などをＩＣチップ内のメモリに記憶しておき、それを無線で読み出す認証技術のツールである。従来、無線タグを使用した認証技術として以下の先行技術文献が知られている。【０００３】  特許文献１には、情報端末を搭載する必要のないインテリジェントピッキングカートが開示されている。このピッキングカートは、図１に示されているように、ピッキング棚４からピッキングしたピッキング対象物を一時的に収納する複数のカート収納部２と、作業者８に、ピッキングしたピッキング対象物を収納すべきカート収納部を視覚的に認識させるカートランプ表示器システムとを備え、カートランプ表示器システムは、複数のカート収納部にそれぞれ取り付けられた複数のカートランプ表示器３と、ピッキングカートの外部に設置された制御装置６が無線を介して指示したカートランプ表示器を点灯又は消灯させるカート表示器コントローラ５と、カートランプ表示器３とカート表示器コントローラ５とを接続するカート配線７とを有する構成になっている。【０００４】  すなわち、この特許文献１の構成によれば、複数のカート収納部２の各々に設けられたカートランプ表示器３は、点灯又は点滅させるカート配線７が必要である。【０００５】  特許文献２には、図３に示した保冷箱５０の管理のためにＲＦＩＤタグ１０が使用されている。このＲＦＩＤタグ１０は、図１に示されているように、電源となる電池と、２つのアンテナ２、３と、アクティブ通信部４と、パッシブ通信部５と、制御部となる制御用マイコン６と、インターフェース部７と、メモリ８とから構成されている。電池１は、アルカリ電池やニッケル電池等、適宜なものを使用でき、ＲＦＩＤタグ１０全体の電源となる。【０００６】  すなわち、この特許文献２によれば、電池を内蔵したアクティブ型のＲＦＩＤタグが使用されている。【０００７】  特許文献３には、リーダライタから送信される交流送信信号を交流受信信号として受信する発光ダイオードを備えた無線タグにおいて、その交流受信信号が微弱信号であった場合でも、発光ダイオードを発光させる無線タグが開示されている。この特許文献３によれば、図４（又は、図９、図１１）に示されているように、無線タグ２０１（又は、２５１、２６１）は、送受信アンテナ２２１、チップ２１１（又は、２１５、２１６）、及び発光ダイオード２３１を備えている。チップ２１１（又は、２１５、２１６）は、記憶部２１１２、復調部２１１３、変調部３１１４、電源２１１５（又は、２１１８）、駆動ドライバ２１１６、制御部２１１１（又は、２１１７、２１１５）を有している。電源２１１５の構成は、図５及び図１２に示されているように、送受信アンテナ２２１に接続され、送受信アンテナ２２１が受信した交流受信信号から得られる受信時交流電圧を直流電圧に整流している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−０６４８２３号公報
【特許文献２】特開２０１５−１８５１３４号公報
【特許文献３】特開２０１０−００２９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  しかしながら、特許文献１の場合には、複数のカートランプ表示器を点灯又は点滅させるために配線が必要であるので、表示器が増加すればするほど使用する構成要件であるピッキングカートの製造に費用と時間が増加するという課題がある。また、特許文献２の場合には、電池を必要とするので、電池交換のために定期的なメンテナンスが必要になるという課題がある。また、特許文献３の場合には、図４、図９、又は図１１において、復調部、制御部、記憶部を駆動するための電源供給の手段が不明確であるので、受信した交流受信信号に含まれているＩＤ及び記憶部に記憶されているＩＤの照合と表示器の駆動とがどうようなタイミングでなされるか不明であるという課題がある。【００１０】  本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたもので、表示器が増加しても使用する構成要件の製造に費用と時間が増加することのない無線タグ、電池交換のための定期的なメンテナンスを必要とすることのない無線タグ、もしくは外部から受信したＩＤ及び内部にあらかじめ記憶されているＩＤの照合と表示器の駆動とのタイミングを明確にできる無線タグ、又はこれらの任意の組み合わせの無線タグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本発明による表示駆動装置は、上記目的を達成するために、外部の装置から送信される高周波信号を受信するアンテナと、前記アンテナによって受信された高周波信号を直流電圧に変換する整流回路と、前記アンテナによって受信された高周波信号に含まれる変調されたデータを復調する無線通信回路と、前記無線通信回路によって復調されたデータに含まれる識別情報とあらかじめ記憶されている自己の識別情報とが照合するか否かを判別する制御回路と、前記整流回路によって変換された直流電圧を充電して前記無線通信回路及び前記制御回路に対して電源を供給する第１の充電回路と、前記制御回路が識別情報同士の照合を判別したときに前記制御回路によって導通される第１のスイッチ素子と、前記第１のスイッチ素子の導通によって前記整流回路と接続された後に前記整流回路によって変換された直流電圧を充電する第２の充電回路と、前記第２の充電回路と表示器との間を接続する第２のスイッチ素子と、表示器と、を備え、前記制御回路は、前記第２の充電回路に充電された直流電圧があらかじめ設定された条件を満たしたときに、前記第２のスイッチ素子を導通させて前記表示器を駆動する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】  本発明の表示駆動装置によれば、配線が必要ないので表示器が増加しても使用する構成要件の製造に費用と時間が増加することがないという効果、電池交換のための定期的なメンテナンスを必要とすることがないという効果、又は、外部から受信したＩＤ及び内部にあらかじめ記憶されているＩＤの照合と表示器の駆動とのタイミングを明確にできるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態における表示駆動装置を内蔵した表示器であり、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその断面図、（Ｃ）は表示器を適用したピッキングシステムにおける物品棚の正面図である。
【図２】第１の実施形態における表示駆動装置の電子回路の構成を示すブロック図である。
【図３】図２の制御回路によって実行される表示駆動方法を示すフローチャートである。
【図４】本発明の第２の実施形態における表示駆動装置の電子回路の構成を示すブロック図である。
【図５】第２の実施形態の表示駆動装置を適用したピッキングシステムの物品棚を示す正面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態におけるウェアラブル端末装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下、本発明による表示駆動装置の第１及び第２の実施形態について、図１ないし図６を参照しながら説明する。多数の物品を管理するシステムにおいて、ある特定の物品の位置を認識するために、７セグメントＬＥＤや単一のＬＥＤ（発光ダイオード）などの表示器が使用されている。第１及び第２の実施形態においては、表示駆動装置を内蔵する表示器をピッキングシステムの物品棚に適用している。
【００１５】  図１は、本発明の第１の実施形態における表示駆動装置を内蔵した表示器１であり、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）はその断面図、（Ｃ）は表示器１を適用したピッキングシステムにおける物品棚２１の正面図である。図１（Ｃ）における物品棚２１には、物品の種別に対応する間口２２の各々に表示器１が設けられている。
【００１６】  図１（Ｂ）において、表示駆動装置を内蔵した表示器１は３層（あるいは、４層以上）の構造である。上面の第１層１ａは、透明な導電材料（ＩＴＯ：酸化インジウムスズ）で形成されたアンテナである。中間面の第２層１ｂは、７セグメントＬＥＤである。下面の第３層１ｃは、表示駆動装置の電子回路（集積回路）である。電子回路の中には、広い面積の大容量コンデンサが含まれている。これについては後述する。なお、図１（Ｂ）には示していないが、各層の間は電気的に接続されている。
【００１７】  図２は、第１の実施形態における表示器１に内蔵された表示駆動装置の電子回路の構成を示すブロック図である。図２において、アンテナ１１は、上記したように図１（Ｂ）の第１層１ａに形成され、外部装置であるリーダ／ライタ装置（図示せず）から送信される９２０ＭＨｚ（又は２．４５ＧＨｚ）の高周波信号（ＲＦ信号）の電波を受信する。
【００１８】  無線通信回路／制御回路１２は、表示駆動装置の主要部分である。無線通信回路は、アンテナ１１から入力されるＲＦ信号を復調する。復調された受信データには、先頭のプリアンブルに続いてコマンドやパラメータその他が含まれている。リーダ／ライタ装置は、一般に、多くの表示駆動装置との間で通信を行うため、各表示駆動装置を識別するためのＩＤをコマンドに含める。一方、各表示駆動装置の制御回路は、図１（Ｃ）の間口２２の表示器１を特定する自己のＩＤを記憶している書き換え可能な不揮発性のメモリを有する。制御回路は、無線通信回路によって復調された受信データに自己のＩＤが含まれているか否かを判別する。
【００１９】  制御回路は、受信データに自己のＩＤが含まれている場合には、応答メッセージを作成して無線通信回路を介してリーダ／ライタ装置に送信する。また、制御回路は、ワークメモリ（図示せず）を含んでおり、パラメータのデータ（ＤＡＴＡ）をそのワークメモリに記憶する。
【００２０】  整流回路１３は、例えば、ダイオードブリッジ（図示せず）で構成され、アンテナ１１から入力されるＲＦ信号を整流して直流電圧に変換する。抵抗Ｒ１及びコンデンサＣ１の並列回路は、一端が基準電位ＶＳＳ（例えば、アース）に接続され、他の一端が無線通信回路／制御回路１２の端子Ｐ１に接続されている。
【００２１】  整流回路１３の直流電圧は、ダイオードＤ１を通って、抵抗Ｒ１及びコンデンサＣ１の並列回路に充電され、その充電電圧Ｖ１は無線通信回路／制御回路１２の端子Ｐ１に供給される。無線通信回路／制御回路１２は、それ自体電源を持っていないので、この電圧Ｖ１が電源として働く。なお、抵抗Ｒ１及びコンデンサＣ１の時定数τ１（＝Ｃ１Ｒ１）は非常に小さく、ＲＦ信号のプリアンブルによって極めて短時間で充電される。したがって、プリアンブルに続くコマンドやパラメータの変調データは無線通信回路によって復調される。
【００２２】  ここで、無線通信回路／制御回路１２、整流回路１３、及び抵抗Ｒ１及びコンデンサＣ１の充電回路が従来の表示駆動装置を構成する。ダイオードＤ１については従来の表示駆動装置に不可欠な構成要素ではない。
【００２３】  半導体スイッチであるトランジスタＱ１は、無線通信回路／制御回路１２のトリガ信号ＴＲ１がローレベルのときはオフであり、ハイレベルのときにオンとなる。また、トランジスタＱ２は、無線通信回路／制御回路１２のトリガ信号ＴＲ２がローレベルのときはオフであり、ハイレベルのときにオンとなる。抵抗Ｒ２及びコンデンサＣ２の並列回路は、一端が基準電位ＶＳＳに接続され、他の一端がトランジスタＱ１、Ｑ２、及び無線通信回路／制御回路１２の端子Ｐ２に接続されている。
【００２４】  抵抗Ｒ２及びコンデンサＣ２の並列回路は、トランジスタＱ１がオンのときに整流回路１３の直流電圧によって充電される。上記したように、コンデンサＣ２は大容量であり、抵抗Ｒ２及びコンデンサＣ２の並列回路の時定数τ２（＝Ｃ２Ｒ２）は、抵抗Ｒ１及びコンデンサＣ１の時定数τ１に比べてかなり大きく、τ２＞＞τ１の関係になっている。したがって、抵抗Ｒ１及びコンデンサＣ１の並列回路に比べてゆっくりと充電される。
【００２５】  図１に示した７セグメントＬＥＤの表示器１は、トランジスタＱ２と基準電位ＶＳＳとの間に接続されるとともに、無線通信回路／制御回路１２からのＤＡＴＡによって各セグメントの点灯（又は、点滅）及び消灯が制御される。
【００２６】  図３は、制御回路によって実行される表示駆動方法を示すフローチャートである。制御回路は、書き換え可能な不揮発性のプログラムメモリにあらかじめ記憶されている制御プログラムに従って、図３のフローチャートを実行する。制御回路は、まず、無線通信回路から得られる受信データからＩＤを抽出する（ステップＳ１０１）。次に、制御回路は、抽出したＩＤと記憶している自己のＩＤとが一致するか否かを判別する（ステップＳ１０２）。
【００２７】  抽出ＩＤと自己ＩＤが一致した場合には（ステップＳ１０２；ＹＥＳ）、無線通信回路を介してリーダ／ライタ装置と通信処理を実行する（ステップＳ１０３）。例えば、リーダ／ライタ装置に対して、収容する物品の種別が指定された旨及びピッキングすべき物品の数量を認識した旨の応答メッセージを送信する。
【００２８】  次に、制御回路は、トリガ信号ＴＲ１をハイレベル（オン）にしてトランジスタＱ１をオンにする（ステップＳ１０４）。この結果、整流回路１３から出力される直流電圧によって抵抗Ｒ２及びコンデンサＣ２の並列回路が充電される。トリガ信号ＴＲ１をオンにしたタイミングにおいては、抵抗Ｒ１及びコンデンサＣ１の並列回路にはすでに整流回路１３から直流電圧が充電されて、無線通信回路／制御回路１２の端子Ｐ１に電圧Ｖ１が供給されている。
【００２９】  制御回路は、電圧Ｖ１と抵抗Ｒ２及びコンデンサＣ２の並列回路の電圧Ｖ２とを検出し（ステップＳ１０５）、電圧Ｖ２＋ΔＶの値が電圧Ｖ１以上の値であるか否かを判別する（ステップＳ１０６）。ここで、ここでΔＶは、Ｄ１の順方向電圧とＱ１の導通電圧との加算値以上の値であり、制御プログラムにおいて設定された可変値である。すなわち、ステップＳ１０６では、ゆっくりと充電されて上昇するＶ２の値がほぼＶ１の値に達したか否かを判別する。
【００３０】  制御回路は、Ｖ２の値がほぼＶ１の値に達したときは（ステップＳ１０６；ＹＥＳ）、トリガ信号ＴＲ２をハイレベル（オン）にしてＱ２を導通させる（ステップＳ１０７）。この結果、７セグメントＬＥＤの表示器１に電圧Ｖ２が供給される。
【００３１】  次に、制御回路は、物品棚から作業者がピッキングすべき物品の数量を示すＤＡＴＡを表示器１に出力する（ステップＳ１０８）。この結果、図１（Ｃ）に示すように、ピッキング目標の間口２２の表示器１（ｔ）が点灯（又は、点滅）する。
【００３２】  表示器１（ｔ）が点灯（又は、点滅）の終了時間は、制御プログラムにおいて設定された可変値である。あるいは、リーダ／ライタ装置からの指令によって点灯（又は、点滅）の時間が規定される。物品棚に収容された物品にも表示駆動装置が添付されている場合には、リーダ／ライタ装置は作業者によるピッキングの完了を検出できるので、点灯（又は、点滅）の時間の終了を制御回路に対して通知することができる。
【００３３】  制御回路は、表示終了か否かを判別し（ステップＳ１０９）、表示終了の場合には、ＤＡＴＡ出力を停止し（ステップＳ１１０）、トリガ信号ＴＲ１、ＴＲ２をオフ（ローレベル）にする（ステップＳ１１１）。
【００３４】  なお、コンデンサＣ２は、電気二重層コンデンサで構成されてもよい。電気二重層コンデンサ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｄｏｕｂｌｅ−ｌａｙｅｒ  ｃａｐａｃｉｔｏｒ；ＥＤＬＣ）は、電気二重層という物理現象を利用することで蓄電量が著しく高められたコンデンサである。充放電による劣化が少ないので製品寿命が長いという利点がある。
【００３５】  以上のように、第１の実施形態によれば、配線が必要ないので表示器が増加しても使用する構成要件の製造に費用と時間が増加することがない。また、電池交換のための定期的なメンテナンスを必要とすることがない。また、外部から受信したＩＤ及び内部にあらかじめ記憶されているＩＤの照合と表示器の駆動とのタイミングを明確にできる。
【００３６】  次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図４は、第２の実施形態における表示駆動装置の電子回路を示すブロック図である。第２の実施形態においては、表示駆動装置が駆動する表示器が、図２の７セグメントＬＥＤの表示器１に代えて発光ダイオード（ＬＥＤ）で構成されている。その他の構成は図２と同じである。したがって、図２のブロック図と異なる部分について説明する。
【００３７】  発光ダイオードＤ２のアノードはトランジスタＱ２に接続され、そのカソードは保護抵抗Ｒ３を介して基準電圧ＶＳＳに接続されている。すなわち、発光ダイオードＤ２は、制御回路から出力されるトリガ信号ＴＲ２によって点灯、点滅、消灯が制御される。したがって、図２に示したＤＡＴＡの信号線は必要ない。このため、制御回路が実行する駆動方法のフローチャートは、図３のフローチャートにおいてステップＳ１０８及びステップＳ１１０の処理のみを除いたものであるので、図面及び説明は省略する。
【００３８】  図５は、ＬＥＤを適用したピッキングシステムにおける物品棚２１の正面図である。図１における物品棚２１には、物品の種別に対応する間口２２の各々にＬＥＤ２３が設けられている。そして、図４において制御回路のトリガ信号ＴＲ２がハイレベル（オン）（又は、オンオフ）になると、Ｄ２が点灯（又は、点滅）するので、図５においてピッキング目標のＬＥＤ２３（ｔ）が点灯（又は、点滅）する。
【００３９】  ＬＥＤ２３（ｔ）の点灯（又は、点滅）の終了時間は、制御プログラムにおいて設定された可変値である。しかし、ＬＥＤ２３は、第１の実施形態の７セグメントＬＥＤようにピッキングすべき物品の数量を示すことができない。このため、第２の実施形態においては、ピッキングすべき物品の数量を示すことができる端末装置を補助装置として使用する。
【００４０】  次に、本発明の第２の実施形態におけるウェアラブル端末装置、物品のピッキング作業に供するウェアラブル端末装置について説明する。図６は、図５の物品棚２１の間口２２から物品を取り出す作業者が装着可能なウェアラブル端末装置３１の平面図である。ウェアラブル端末装置３１は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換素子３２、点灯又は点滅によって指定する物品の数量をデジタル表示する表示器（７セグメントＬＥＤ）３３、及びピッキング終了後に作業者が操作するリセットスイッチ３４を備えている。さらに、図には示していないが、このウェアラブル端末装置３１の内部には、第１の実施形態の表示駆動装置と同様に、無線タグを応用した構成になっている。すなわち、図２に示した電子回路を内部に備えている。ただし、ウェアラブル端末装置３１における無線通信回路及び制御回路の構成及び動作については、第１の実施形態とは異なる。ウェアラブル端末装置３１の構成及び動作について、第１の実施形態における図２を援用して以下説明する。
【００４１】  ウェアラブル端末装置３１は、外部の装置から送信される高周波信号を受信するアンテナと、アンテナによって受信された高周波信号を直流電圧に変換する整流回路と、アンテナによって受信された高周波信号に含まれる変調されたデータを復調する無線通信回路と、整流回路によって変換された直流電圧を充電して無線通信回路及び制御回路に対して電源を供給する第１の充電回路と、無線通信回路によって復調されたデータに含まれる識別情報に基づいてピッキング対象の物品の収納位置及びピッキングすべき物品の数量を示すピッキング情報を判別する制御回路と、制御回路がピッキング情報を判別したときに制御回路によって導通される第１のスイッチ素子と、第１のスイッチ素子の導通によって整流回路と接続された後に整流回路によって変換された直流電圧を充電する第２の充電回路と、第２の充電回路と表示器との間を接続する第２のスイッチ素子と、表示器と、を備えている。そして、制御回路は、第１のスイッチ素子を導通させたとき又は導通させる前に無線通信回路を介して外部の装置に対して充電開始指令を送信し、第２の充電回路に充電された直流電圧があらかじめ設定された条件を満たしたときに、第２のスイッチ素子を導通させて前記表示器を駆動する。外部の装置は、充電開始指令を受信すると、無変調又はプリアンブルで変調した電波を送信する。
【００４２】  作業者は、ピッキングの終了後に、リセットスイッチ３４を操作する。制御回路は、リセットスイッチ３４の操作を検出すると、無線通信回路を介して外部の装置に対してピッキング作業の終了を通知する。外部の装置は、この通知を受信すると無変調又はプリアンブルで変調した電波の送信を終了する。
【００４３】  なお、物品自体にも表示駆動装置を付設しておけば、ピッキングされた物品はカート等の搬送手段に収納されるので、搬送手段に外部の装置と通信する通信装置を設けることで、ピッキング作業状態を外部の装置に通知することも可能である。この場合には、リセットスイッチ３４は必要でなくなる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年5月30日(2019.5.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１４】
前記第２の充電回路は、電気二重層コンデンサを有することを特徴とする請求項１１ないし１３のいずれか１項に記載のウェアラブル端末装置。