(57)【要約】【課題】カバー部材の板状部において、硬度の高い外層部の必要な厚さ寸法を設計通りに実現することが容易にする。【解決手段】カバー部材は、内層部と、前記内層部よりも硬度が高く前記内層部よりも外層側にある外層部とを含む概略板状の部位を有するカバー部材であって、前記カバー部材を他部材に対して連結する連結部材が取り付けられる取付部と、前記取付部に対して平面視で内外に隣接し、厚さ方向に変位可能な板状部とを備え、前記取付部は、前記連結部を受ける側に、前記連結部材の座をなす座面を有し、前記板状部は、前記座面より前記平面に対して厚み方向に窪んだ凹部を有することを特徴とする。このカバー部材では、焼き入れ加工された後の板状部が、座面より窪んだ凹部を有するように形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層部と、前記内層部よりも硬度が高く前記内層部よりも外層側にある外層部とを含む概略板状の部位を有するカバー部材であって、
前記カバー部材を他部材に対して連結する連結部材が取り付けられる取付部と、
前記取付部に対して平面視で内外に隣接し、厚さ方向に変位可能な板状部とを備え、
前記取付部は、前記連結部を受ける側に、前記連結部材の座をなす座面を有し、
前記板状部は、前記座面より前記平面に対して厚み方向に窪んだ凹部を有することを特徴とする、カバー部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部で圧力変動する収容空間に蓋をするカバー部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両に搭載されるオイルポンプのように、オイル等の流体を車両の各部に循環させる油圧源がある。そのようなオイルポンプは、オイルが充填される収容空間を有し、当該収容空間は、カバー部材により蓋をされる。例えば、特許文献１に記載のオイルポンプは、収容空間を形成するポンプボディーに対して、ポンプボディーの収容空間に連通する開口をポンプカバーと称される板状のカバー部材により蓋をすることで収容空間を閉鎖されている。
【０００３】
図４（Ａ）に示すように、そのようなカバー部材１０１は、平面視で外側に設けられ、ボルトのような連結部材を受ける貫通孔１１１を有する取付部１１０と、平面視で複数の取付部の内側に形成され、厚さ方向に変位可能な板状部１２０とを備える。また、図４（Ｂ）に示すように、カバー部材１０１は、連結部材を受ける側において、取付部１１０の一方の面と板状部１２０の一方の面とが同一平面ｉ上に形成されている。なお、図４（Ａ）はカバー部材１０１の平面図を、図４（Ｂ）はカバー部材１０１の側断面図を示す。
【０００４】
ここで、板状部１２０は、ポンプの脈動による圧力変動を許容するように、靱性を有する内層部と、内層部を覆い内層部よりも硬度の高い外層部が形成される。そのような内層部と外層部とを有する板状部１２０を形成するために、カバー部材１０１は、取付部１１０と板状部１２０を含む外形に形成された後、熱処理加工されて内層部よりも外層部の硬度が高くなるように製造されている。また、カバー部材１０１の取付部１１０は、ボルトのような連結部材を受ける座面を形成するために、フライス盤等により面切削される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１９４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したカバー部材は、熱処理加工をした後に取付部の一方の面を、連結部材を受ける座面として形成するために、面切削がされる。このとき、同一平面上に形成された板状部の一方の面側も同時に切削されてしまう。したがって、熱処理により形成された板状部の硬度の高い外層部が切削されてしまい、外層部の必要な厚さ寸法を設計通りに実現することが困難であった。
【０００７】
これらのことから、本発明者らが鋭意検討したところ、カバー部材の板状部を、座面より窪んだ凹部を有するように形成することにより、座面を面切削する際に、板状部の外層部が切削されてしまうことを防止できるとの知見を得た。
【０００８】
本発明は、カバー部材の板状部において、硬度の高い外層部の必要な厚さ寸法を設計通りに実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明に係るカバー部材は、内層部と、前記内層部よりも硬度が高く前記内層部よりも外層側にある外層部とを含む概略板状の部位を有するカバー部材であって、前記カバー部材を他部材に対して連結する連結部材が取り付けられる取付部と、前記取付部に対して平面視で内外に隣接し、厚さ方向に変位可能な板状部とを備え、前記取付部は、前記連結部材を受ける側に、前記連結部材の座をなす座面を有し、前記板状部は、前記座面より前記平面に対して厚み方向に窪んだ凹部を有することを特徴とする。
【００１０】
このカバー部材では、板状部が、座面より窪んだ凹部を有するように形成されているため、取付部の座面が面切削される際に、板状部が切削されることなく、設計通りの厚さ寸法でカバー部材を製造することができる。したがって、板状部の厚さ方向において、靱性を有する内層部よりも硬度が高い外層部が切削されることなく、外層部の厚さ寸法を設計通りに実現することが容易になる。
【００１１】
（２）前記したカバー部材において、前記外層部の硬度を前記内層部よりも高くなるように熱処理加工がされ、前記板状部は、厚さ方向に前記内層部と前記外層部とが層状に形成されるとよい。このカバー部材によれば、外層部の厚さ寸法を設計通りに実現することができる。
【００１２】
（３）本発明に係るオイルポンプは、前記した（１）または（２）のカバー部材と、前記カバーの前記座面に当接する当接面を有する側周部により収容空間を形成し、前記カバー部により前記収容空間に蓋をされるポンプ室と、前記ポンプ室の前記収容空間は、圧力変動する流体を収容することを特徴とする。
【００１３】
このオイルポンプでは、カバー部材の取付部の座面が面切削される際に、カバー部材の板状部が切削されることなく、設計通りの厚さ寸法でカバー部材、特に板状部を製造することができる。したがって、このオイルポンプによれば、カバー部材の取付を精度良くすることができ、かつ、カバー部材がオイルポンプ内部の圧力変動に耐えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、カバー部材の板状部において、硬度の高い外層部の必要な厚さ寸法を設計通りに実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るカバー部材を取り付けたオイルポンプを示す概略側断面図である。
【図２】本発明に係るカバー部材を示す概略図であり、（Ａ）は平面図を示し、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂの側断面図を示す。
【図３】本発明に係るカバー部材の内層構成を示す概略断面図である。
【図４】従来のカバー部材を示す概略図であり、（Ａ）は平面図を示し、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂの側断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係るカバー部材１について、図１〜図３を用いて詳細に説明する。
【００１７】
図１に示すように、カバー部材１は、例えば、無段階変速機（ＣＶＴ：Continuously Variable Transmission）が備えるオイルポンプＰの蓋として利用される。オイルポンプＰは、ポンプギアＧと、ポンプギアＧの周囲に充満するように充填されるオイルとを収容する収容空間Ｓを形成するポンプ室Ｒを備える。
【００１８】
カバー部材１は、ポンプ室Ｒの開口に蓋をするように取り付けられる。カバー部材１は、ポンプ室Ｒの開口を形成する側周部Ｔに載置され、ボルトのような連結部材２により、ポンプ室Ｒの側周部Ｔに連結して固定される。カバー部材１が取り付けられることにより、ポンプ室Ｒは密閉される。
【００１９】
図２（Ａ）に示すように、カバー部材１は、概略板状に形成され、平面視で外側に設けられた複数の取付部１０と、取付部１０から連続して平面視でカバー部材１の外周を形成する枠部３０と、平面視で取付部１０の内側に設けられた板状部２０とを含む。本実施形態において、枠部３０の要所に５つの取付部１０が設けられている。各取付部１０は、ボルトのような連結部材２が貫通する貫通孔１１を有する。また、カバー部材１の板状部２０は、平面視で枠部３０に囲まれるように形成されている。
【００２０】
図２（Ｂ）に示すように、カバー部材１は、断面視で一方の面側から他方の面側に貫通し、連結部材２を受ける貫通孔１１を形成されている。カバー部材１の板状の一方の面側、すなわち連結部材２を受ける側において、取付部１０は、連結部材２を受ける側に、連結部材２の座をなす座面１２を有する。また、板状部２０は、取付部１０に隣接し、座面１２より平面に対して厚み方向に窪んだ凹部２１を有する。カバー部材１の他方の面側において、取付部１０は、板状部２０よりも厚さ方向が厚くなるように板状部２０の側周から突出するように形成された凸部１３を有する。
【００２１】
図３に示すように、カバー部材１は、靱性を有する内層部１ａと、内層部１ａよりも硬度の高い外層部１ｂとを含む。外層部１ｂは、所定の形状に形成されたカバー部材１に対して、いわゆる焼き入れすることにより形成される。また、カバー部材１の複数の取付部１０が有する座面１２は、フライス盤により面切削されて、高精度の端面が形成されている。したがって、取付部１０の連結部材２を受ける側の外層部１ｂは、他の部位の外層部よりも薄くなっている。
【００２２】
再び図１を参照するに、カバー部材１は、コ字状の両端をポンプ室Ｒの側周部Ｔに当接するようにオイルポンプＰに取り付けられ、オイルポンプＰの収容空間Ｓを閉鎖して蓋をする。このとき、ボルトのような連結部材２が取付部１０の貫通孔１１に挿通されて、他部材である側周部Ｔに螺合することでカバー部材１がオイルポンプＰに取り付けられる。
【００２３】
オイルポンプＰは、ポンプとして動作することにより、ポンプ室Ｒ内のオイルが加圧され、また圧力に脈動が生じるため、ポンプ室Ｒに蓋をするカバー部材１は、加圧されたり、脈動による圧力変動を受ける。カバー部材１の板状部２０は、特に、圧力変動の影響を受けやすい。したがって、板状部２０は、圧力変動による応力を緩和するために、靱性を有する内層部１ａを含む。一方で、カバー部材１は、所定の強度が要求されるため、内層部１ａより硬度が高く、内容部よりも外層側にある外層部１ｂを含む。
【００２４】
なお、本実施形態において、カバー部材１は、取り付けられる際に、取付部１０の座面１２はボルトのような連結部材２を受けるために、複数の座面１２が同一平面上に形成されるようにフライス盤等により面切削される。また、板状部２０は、部材全体の強度と靱性を確保するために、外層部１ｂの硬度を高め、内層部１ａは靱性を維持するように、深炭焼き入れ焼き戻し加工がされる。
【００２５】
カバー部材１では、焼き入れされた後の板状部２０が、座面１２より窪んだ凹部２１を有するように形成されているため、取付部１０の座面１２が面切削される際に、板状部２０が切削されることなく、設計通りの厚さ寸法を維持してカバー部材１を製造することができる。したがって、板状部２０材の厚さ方向において、靱性を有する内層部１ａよりも硬度が高い外層部１ｂが切削されることなく、外周の厚さ寸法を設計通りに実現することが容易になる。
【００２６】
本実施形態において、板状部２０は、平面視で取付部１０の内側に設けられた形態について説明した。しかし、板状部２０は、取付部１０に対して平面視で内外に隣接してもよい。すなわち、取付部１０と板状部２０との位置関係は、カバー部材１がカバーしようとする対象に対して適宜設計される。
【００２７】
本実施形態において、複数の取付部１０の座面１２は、フライス盤で同時に面切削されることにより、同一面上に形成される形態について説明した。しかし、取付部１０の座面１２は、個別に面切削されることにより、異なる平面上に形成されてもよい。取付部１０の座面１２の高さは、カバー部材１の目的により、適宜設計される。
【００２８】
本実施形態において、カバー部材１は、全体的に概略板状に形成される形態について説明した。しかし、カバー部材１は、概略板状の部位を有すれば、他の形状であってもよい。例えば、カバー部材１は筒蓋形状に形成されていてもよい。
【００２９】
本実施形態において、カバー部材１は、ＣＶＴのオイルポンプＰのポンプ室Ｒの収容空間Ｓを閉鎖するように蓋をする形態について説明した。しかし、カバー部材１は、圧力変動する流体を収容する収容空間Ｓに蓋をするものであれば、他のポンプ等に取り付けられるものであってもよい。
【００３０】
但し、上記各実施形態に示す構成は構成要素の具体例を挙げたものであり、各構成、形
状、又は取り付け態様は本発明の趣旨を逸脱しない限り、実施形態として示すものに限定
されることなく、種々の変形ないし変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、開口に蓋をするカバー部材１に利用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１      カバー部材
１ａ    内層部
１ｂ    外層部
２      連結部材
１０    取付部
１１    貫通孔
１２    座面
１３    凸部
２０    板状部
２１    凹部
１０１  カバー部材
１１０  取付部
１２０  板状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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