(57)【要約】【課題】光取出効率を向上させるとともに、イメージブラー現象を防ぐことができる有機発光表示装置及びその製造方法を提供すること。【解決手段】本発明による有機発光表示装置は、基板、基板上に位置する複数の有機発光素子、複数の有機発光素子をカバーする封止層、封止層上に位置する親水性の第１のバッファ層、第１のバッファ層上に位置し、疎水性であり、複数の開口部を含む第２のバッファ層及び複数のマイクロレンズを含み、第２のバッファ層の複数の開口部にある各々の開口部は、複数の有機発光素子にある各々の有機発光素子と重畳し、第１のバッファ層の対応部分を露出させ、各々のマイクロレンズは、複数の開口部にある対応開口部の親水性の第１のバッファ層の露出した部分上に配置される。【選択図】図２
2020043066.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板；
前記基板上に位置する複数の有機発光素子；
前記複数の有機発光素子をカバーする封止層；
前記封止層上に位置する親水性の第１のバッファ層；
前記第１のバッファ層上に位置し、疎水性であり、複数の開口部を含み、前記複数の開口部にある各々の開口部は、前記複数の有機発光素子にある各々の有機発光素子と重畳し、前記第１のバッファ層の対応部分を露出させる第２のバッファ層；及び、
複数のマイクロレンズ；を含み、
各々のマイクロレンズは、前記複数の開口部にある対応開口部の前記親水性の第１のバッファ層の露出した部分上に配置された、
有機発光表示装置。
【請求項２】
前記封止層は、交互に積層した無機物層及び有機物層を含む、
請求項１に記載の有機発光表示装置。
【請求項３】
前記封止層は、
前記有機発光素子をカバーする第１の無機物層；
前記第１の無機物層上に位置する有機物層；及び、
前記有機物層上に位置する第２の無機物層；
を含み、
前記第１のバッファ層は、前記第２の無機物層上に位置する、
請求項２に記載の有機発光表示装置。
【請求項４】
前記マイクロレンズは、親水性高分子で形成された、
請求項１に記載の有機発光表示装置。
【請求項５】
前記第２のバッファ層は、遮光性物質を含む、
請求項１に記載の有機発光表示装置。
【請求項６】
複数のバンク開口部を有する前記第２のバッファ層の下部に配置されたバンク層をさらに含み、
各々のバンク開口部は、各々の有機発光素子の少なくとも一部分を露出させることにより、前記各々の有機発光素子の開口領域を定義し、
前記バンク層にある前記複数のバンク開口部のバンク開口面積は、前記第２のバッファ層にある複数の開口部の開口面積より小さい、
請求項１に記載の有機発光表示装置。
【請求項７】
前記第２のバッファ層は、複数の開口部にある第１の開口部を、前記第１の開口部と隣接する第２の開口部と連結させる開口パターンをさらに含む、
請求項１に記載の有機発光表示装置。
【請求項８】
前記第２のバッファ層の上面は、傾き勾配を有する、
請求項１に記載の有機発光表示装置。
【請求項９】
基板上に複数の有機発光素子を形成するステップ；
前記複数の有機発光素子をカバーする封止層を形成するステップ；
前記封止層上に親水性の第１のバッファ層を形成するステップ；
前記第１のバッファ層上に位置し、疎水性であり、複数の開口部を含み、前記複数の開口部にある各々の開口部は、前記複数の有機発光素子にある各々の有機発光素子と重畳し、前記第１のバッファ層の対応部分を露出させる第２のバッファ層を形成するステップ；及び、
複数のマイクロレンズが前記親水性の第１のバッファ層の露出した部分上にそれぞれ形成されるように、前記第２のバッファ層上に親水性高分子を塗布するステップ；
を含む、
有機発光表示装置の製造方法。
【請求項１０】
前記第２のバッファ層は、遮光性物質を含む疎水性高分子で形成される、
請求項９に記載の有機発光表示装置の製造方法。
【請求項１１】
前記有機発光素子を形成するステップは、
前記基板上に第１電極を形成するステップ；
前記第１電極上に複数のバンク開口部を有するバンク層を形成するステップ；
前記第１電極の露出した部分上に発光層を形成するステップ；及び、
前記発光層上に第２電極を形成するステップ；
を含み、
前記各々のバンク開口部は、前記第１電極の少なくとも一部分を露出させる、
請求項９に記載の有機発光表示装置の製造方法。
【請求項１２】
前記バンク層にある前記複数のバンク開口部のバンク開口面積は、前記第２のバッファ層にある複数の開口部の開口面積より小さい、
請求項１１に記載の有機発光表示装置の製造方法。
【請求項１３】
前記第２のバッファ層を形成するステップは、複数の開口部にある第１の開口部を、前記第１の開口部と隣接した第２の開口部と連結する開口部パターンを形成するように、前記第２のバッファ層をパターニングするステップをさらに含む、
請求項９に記載の有機発光表示装置の製造方法。
【請求項１４】
前記第２のバッファ層の上面は、傾き勾配を有するように形成される、
請求項９に記載の有機発光表示装置の製造方法。
【請求項１５】
基板；
前記基板上に位置する複数の有機発光素子；
前記複数の有機発光素子をカバーする封止層；
前記封止層上に位置する第１のバッファ層；
前記第１のバッファ層上に位置する第２のバッファ層；及び、
マイクロレンズ；を含み、
前記第２のバッファ層は、前記第２のバッファ層の第１部分と、前記第２のバッファ層の前記第１部分から離隔した前記第２のバッファ層の第２部分の開口部を有し、前記開口部は、前記複数の有機発光素子にある各々の有機発光素子と重畳し、前記第２のバッファ層の前記第１部分と、前記第２のバッファ層の前記第２部分を介して、前記第１のバッファ層の一部分を露出させ、
前記マイクロレンズは、前記第２のバッファ層が前記第１部分と、前記第２のバッファ層の前記第２部分との間にある開口部内に位置する、
有機発光表示装置。
【請求項１６】
前記第１のバッファ層の表面は、親水性であり、前記第２のバッファ層の表面は、疎水性である、請求項１５に記載の有機発光表示装置。
【請求項１７】
前記マイクロレンズは、親水性高分子で形成された、
請求項１６に記載の有機発光表示装置。
【請求項１８】
前記第２のバッファ層は、遮光性物質を含む、
請求項１５に記載の有機発光表示装置。
【請求項１９】
複数のバンク開口部を有する前記第２のバッファ層の下部に配置されたバンク層をさらに含み、
前記バンク開口部は、各々の有機発光素子の少なくとも一部分を露出させることにより、前記各々の有機発光素子の開口領域を定義し、
前記バンク層にある前記バンク開口部の面積は、前記第２のバッファ層にある開口部の面積より小さい、
請求項１５に記載の有機発光表示装置。
【請求項２０】
前記第２のバッファ層は、前記複数の有機発光素子にある他の各々の有機発光素子と重畳する他の開口部をさらに含み、
前記第２のバッファ層は、前記他の開口部に前記開口部を連結する開口部パターンを含む、
請求項１５に記載の有機発光表示装置。
【請求項２１】
前記第２のバッファ層の上面は、傾き勾配を有する、
請求項１５に記載の有機発光表示装置。
【請求項２２】
前記有機発光表示装置の外郭から第１距離にある前記第２のバッファ層の厚さは、前記有機発光表示装置の外郭から第２距離にある前記第２のバッファ層の厚さより厚い、
請求項１５に記載の有機発光表示装置。
【請求項２３】
前記マイクロレンズは、前記第２のバッファ層の前記第１部分の側面、及び前記第２のバッファ層の前記第２部分の側面と接触する、
請求項１５に記載の有機発光表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輝度及び光取出効率を向上させるとともに、イメージブラー現象を防ぐことができる有機発光表示装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、陰極線管（Ｃａｔｈｏｄｅ Ｒａｙ Ｔｕｂｅ）の短所である重さと嵩を減らせる各種の平板表示装置が開発されている。このような平板表示装置としては、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）、プラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｐａｎｅｌ）、電界放出表示装置（Ｆｉｅｌｄ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｉｓｐｌａｙ）、有機発光表示装置（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ）等がある。
【０００３】
有機発光表示装置は、自ら発光する自発光素子である有機発光素子を用いた表示装置であって、応答速度が早く、発光効率、輝度及び視野角が大きい長所がある。また、プラスチックのような柔軟な基板上に素子を形成することができ、柔軟（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）な表示装置を具現することができる。しかし、上述した長所にもかかわらず、有機発光表示装置は、発光効率が約２０％位に過ぎないという限界がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、輝度及び発光効率を向上させる有機発光表示装置を提供することを目的とする。
【０００５】
また、本発明は、製造工程を単純化して、マイクロレンズの誤整列によるイメージブラー現象を最小限にすることができる有機発光表示装置の製造方法を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した技術的課題を解決するために、本発明の一側面によれば、基板上に位置する複数の有機発光素子及び前記複数の有機発光素子をカバーする封止層を含む有機発光表示装置が提供される。
【０００７】
ここで、封止層上には、親水性の第１のバッファ層が位置し、第１のバッファ層上には、前記複数の有機発光素子とそれぞれ対応する位置に形成された複数の開口部を含む疎水性の第２のバッファ層が位置する。
【０００８】
このとき、疎水性の第２のバッファ層に形成された複数の開口部には、それぞれマイクロレンズが個別配置されることにより、有機発光素子から放出臨界角を超える角度で出射された光であるとしても、放出臨界角以下に屈折させて外部へ放出させることができる。
【０００９】
本発明の他の側面によれば、基板上に複数の有機発光素子を形成するステップ、及び前記複数の有機発光素子をカバーする封止層を形成するステップ、とを含む有機発光表示装置の製造方法が提供される。
【００１０】
ここで、封止層を形成した後、封止層上に親水性の第１のバッファ層を形成し、前記第１のバッファ層上に疎水性の第２のバッファ層を形成するステップがさらに行われてもよい。このとき、疎水性の第２のバッファ層は、前記複数の有機発光素子とそれぞれ対応する位置に複数の開口部が形成されるようにパターン化されてもよい。
【００１１】
第２のバッファ層をパターン化した後、第２のバッファ層上に親水性高分子を塗布する場合、親水性高分子は、選択的濡れ（ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ  ｗｅｔｔｉｎｇ）現象によって、第２のバッファ層の開口部を介して露出した親水性の第１のバッファ層上に自己整列（ｓｅｌｆ−ａｌｉｇｎｉｎｇ）及び自己組立（ｓｅｌｆ−ａｓｓｅｍｂｌｙ）されることで、マイクロレンズを形成することができる。
【００１２】
本発明による実施形態は、さらに基板、前記基板上に位置する複数の有機発光素子、前記複数の有機発光素子をカバーする封止層、前記封止層上に位置する第１のバッファ層を含む有機発光表示装置に関する。前記第１のバッファ層は、親水性であってもよい。前記有機発光表示装置は、さらに前記第１のバッファ層上に位置する第２のバッファ層を含む。前記第２のバッファ層は、疎水性であり、複数の開口部を含んでいてもよい。前記複数の開口部にある各々の開口部は、前記複数の有機発光素子にある各々の有機発光素子と重畳し、前記第１のバッファ層の対応部分を露出させる。前記有機発光表示装置は、さらに複数のマイクロレンズを含み、各々のマイクロレンズは、前記複数の開口部にある対応開口部の前記親水性の第１のバッファ層の露出した部分上に配置される。
【００１３】
本発明による実施形態は、さらに有機発光表示装置の製造方法に関する。基板上に複数の有機発光素子が形成される。封止層は、前記複数の有機発光素子をカバーするように形成される。第１のバッファ層は、前記封止層上に形成される。第１のバッファ層は、親水性であってもよい。第２のバッファ層は、前記第１のバッファ層上に形成される。前記第２のバッファ層は、疎水性であり、複数の開口部を含んでいてもよい。前記複数の開口部にある各々の開口部は、前記複数の有機発光素子にある各々の有機発光素子と重畳し、前記第１のバッファ層の対応部分を露出させる。親水性高分子は、複数のマイクロレンズが前記親水性の第１のバッファ層の露出した部分上にそれぞれ形成されるように、前記第２のバッファ層上に塗布される。
【００１４】
本発明による実施形態は、さらに基板、前記基板上に位置する複数の有機発光素子、前記複数の有機発光素子をカバーする封止層、前記封止層上に位置する第１のバッファ層を含む有機発光表示装置に関する。前記第２のバッファ層は、前記第２のバッファ層の第１部分と、前記第２のバッファ層の前記第１部分から離隔した前記第２のバッファ層の第２部分の開口部を有してもよい。前記開口部は、前記複数の有機発光素子にある各々の有機発光素子と重畳し、前記第２のバッファ層の前記第１部分と、前記第２のバッファ層の前記第２部分を介して、前記第１のバッファ層の一部分を露出させてもよい。前記有機発光表示装置は、さらに前記第２のバッファ層が前記第１部分と、前記第２のバッファ層の前記第２部分との間にある開口部内に位置するマイクロレンズを含む。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、有機発光素子を保護するために形成される封止層上にマイクロレンズを形成することにより、有機発光素子から放出臨界角を超える角度で出射された光を、屈折によって外部へ放出させ、輝度及び発光効率を向上させることが可能である。
【００１６】
また、本発明によれば、封止層上に親水性−疎水性パターン化によって正確な位置（有機発光素子に対応する位置）にマイクロレンズを自己整列（ｓｅｌｆ−ａｌｉｇｎｉｎｇ）及び自己組立（ｓｅｌｆ−ａｓｓｅｍｂｌｙ）方式で形成することにより、製造工程の単純化とともに、マイクロレンズの誤整列によるイメージブラー現象を最小限にすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】有機発光表示装置の構造を概略的に示した断面図。
【図２】本発明の一実施形態による有機発光表示装置の構造を概略的に示した断面図。
【図３】図２に示すＡ領域を示した断面図。
【図４】本発明の一実施形態による有機発光表示装置が製造される過程の一部を概略的に示した断面図。
【図５】本発明の一実施形態による有機発光表示装置が製造される過程の一部を概略的に示した断面図。
【図６】本発明の一実施形態による有機発光表示装置が製造される過程の一部を概略的に示した断面図。
【図７】本発明の一実施形態による有機発光表示装置が製造される過程の一部を概略的に示した断面図。
【図８】本発明の一実施形態による有機発光表示装置が製造される過程の一部を概略的に示した断面図。
【図９】本発明の一実施形態による有機発光表示装置が製造される過程の一部を概略的に示した断面図。
【図１０】図２に示す有機発光表示装置に用いられた第２のバッファ層の平面図。
【図１１】第２のバッファ層の他の実施形態を示した平面図。
【図１２】図１０のＡ−Ａ’切断線に沿って切断した有機発光表示装置の構造を概略的に示した断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下では、本願に添付した図面を参考して、本発明の多様な態様による有機発光表示装置について詳説する。
【００１９】
図１は、有機発光表示装置の構造を概略的に示した断面図である。
【００２０】
図１を参照すれば、有機発光表示装置は、基板上に位置する有機発光素子（ＯＬＥ）、有機発光素子（ＯＬＥ）の上部を封止する封止層１０、及び封止層１０上に位置する偏光板（ＰＯＬ）を含む。
【００２１】
ここで、封止層１０は、有機発光素子（ＯＬＥ）を酸素及び水気等から保護するために有機発光素子（ＯＬＥ）をカバーする層であって、少なくとも一層の有機膜及び無機膜を含んでいてもよい。例えば、封止層１０は、有機発光素子（ＯＬＥ）の上部をカバーする第１の無機膜１１、第１の無機膜１１上に形成された有機膜１２、有機膜１２上に形成された第２の無機膜１３を含んでいてもよい。
【００２２】
また、第２の無機膜１３の上部には、外部からの周辺光が反射することを防ぐために偏光板（ＰＯＬ）が位置してもよい。
【００２３】
このとき、有機発光素子（ＯＬＥ）から出射された光のうち、放出臨界角以下の角度（θ）で出射された光（Ｌ１）の場合、有機発光表示装置の外部へ放出され得るが、放出臨界角を超える角度（θ’）で出射された光（Ｌ２）の場合、有機発光表示装置の内部で全反射して消滅する。
【００２４】
このように、有機発光表示装置の外部へ放出されずに、内部で全反射して消滅する光（Ｌ２）によって有機発光表示装置の発光効率が低下し得る。
【００２５】
図２は、本発明の一実施形態による有機発光表示装置の断面を概略的に示したものである。
【００２６】
図２を参照すれば、本発明の一実施形態による有機発光表示装置は、基板（ＳＵＢ）上に位置する複数の有機発光素子（ＯＬＥ）、複数の有機発光素子（ＯＬＥ）をカバーする封止層（ＰＡＳＳ）、及び封止層（ＰＡＳＳ）上に位置する偏光板（ＰＯＬ）を含む有機発光表示装置が提供される。
【００２７】
参考までに、図２には、基板（ＳＵＢ）上に１つの有機発光素子（ＯＬＥ）を示したが、図２は、有機発光表示装置の一部を示したものであって、別途示していなくても、基板（ＳＵＢ）上に複数の有機発光素子（ＯＬＥ）が配置されたものと理解しなければならない。
【００２８】
また、ある層（又は構成要素）が他の層（又は構成要素）上に位置又は存在すると記載された場合、これは、ある層（又は構成要素）が他の層（又は構成要素）上に直接に接触するように位置又は存在する場合のみならず、ある層（又は構成要素）と他の層（又は構成要素）の間に、さらに他の層（又は構成要素）が介在した場合も含むものと理解しなければならない。
【００２９】
本願における基板（ＳＵＢ）は、ガラス又は柔軟な特性を有するプラスチック材質で形成されてもよい。例えば、基板（ＳＵＢ）は、ＰＩ（Ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＥＮ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＣ（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＰＥＳ（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｆｏｎｅ）、ＰＡＲ（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）、ＰＳＦ（ｐｏｌｙｓｕｌｆｏｎｅ）、ＣＯＣ（ｃｉｃｌｉｃ−ｏｌｅｆｉｎ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）等の材質で形成されてもよい。
【００３０】
別途示してはいないが、基板（ＳＵＢ）は、映像をディスプレイする表示領域と、表示領域を駆動するための複数の素子が配置される非表示領域とに区画され、表示領域には複数のピクセル領域が定義される。各々のピクセルには、有機発光素子（ＯＬＥ）と有機発光素子（ＯＬＥ）を駆動するための薄膜トランジスタ（ＳＴ、ＤＴ）が配置される。
【００３１】
薄膜トランジスタは、スイッチング薄膜トランジスタ（ＳＴ）と駆動薄膜トランジスタ（ＤＴ）を含む。スイッチング薄膜トランジスタ（ＳＴ）は、スイッチングゲート電極（ＳＧ）、ゲート絶縁膜（ＧＩ）、スイッチングチャンネル層（ＳＡ）、スイッチングソース電極（ＳＳ）及びスイッチングドレイン電極（ＳＤ）を含む。駆動薄膜トランジスタ（ＤＴ）は、スイッチング薄膜トランジスタ（ＳＴ）のスイッチングドレイン電極（ＳＤ）と連結された駆動ゲート電極（ＤＧ）、ゲート絶縁膜（ＧＩ）、駆動チャンネル層（ＤＡ）、駆動ソース電極（ＤＳ）及び駆動ドレイン電極（ＤＤ）を含む。駆動薄膜トランジスタ（ＤＴ）は、スイッチング薄膜トランジスタ（ＳＴ）によって選択されたピクセル（ＰＡ）の有機発光素子（ＯＬＥ）を駆動する役割を果たす。
【００３２】
図２に示した薄膜トランジスタ（ＳＴ、ＤＴ）の構造は、一例であり、必ずしもこれに制限されるものではない。トップゲート（ｔｏｐ  ｇａｔｅ）構造、ボトムゲート（ｂｏｔｔｏｍ  ｇａｔｅ）構造、ダブルゲート（ｄｏｕｂｌｅ  ｇａｔｅ）構造等のように、有機発光素子（ＯＬＥ）を駆動できる構造であれば、図２に示した構造に代えて用いることができる。
【００３３】
薄膜トランジスタ（ＳＴ、ＤＴ）上には、薄膜トランジスタ（ＳＴ、ＤＴ）のソース／ドレイン電極及びチャンネル層を保護するため絶縁層（ＰＡＳ１）が位置し、絶縁層（ＰＡＳ１）上には平坦化層（ＰＬ）が位置する。ここで、絶縁層（ＰＡＳ１）は、シリコーン酸化物、シリコーン窒化物、シリコーン酸化窒化物、アルミニウム窒化物、アルミニウム酸化物、ジルコニウム窒化物、ジルコニウム酸化物、チタン窒化物、チタン酸化物、ハフニウム窒化物、タンタル窒化物又はマグネシウム酸化物等のような素材で形成されてもよい。
【００３４】
平坦化層（ＰＬ）は、平坦な上部面を形成することにより、平坦化層（ＰＬ）上に形成される有機発光素子（ＯＬＥ）の第１電極（ＡＮＯ）及び／又は第２電極（ＣＡＴ）の短絡を防ぐ役割を果たす。例えば、平坦化層（ＰＬ）は、アクリル系樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂、ポリフェニレンスルファイド系樹脂、ベンゾシクロブテン又はフォトレジスト等のような素材で形成されてもよい。
【００３５】
平坦化層（ＰＬ）上の一部の領域には、第１電極（ＡＮＯ）が位置し、第１電極（ＡＮＯ）は、隣り合うピクセルのアノードと接触しないように、１つのピクセル内に位置する。第１電極（ＡＮＯ）は、絶縁層（ＰＡＳ１）及び平坦化層（ＰＬ）を通すコンタクト孔を介して、駆動薄膜トランジスタ（ＤＴ）の駆動ドレイン電極（ＤＤ）と電気的に連結される。
【００３６】
第１電極（ＡＮＯ）は、透明電極又は反射電極で形成されてもよい。例えば、透明電極としては、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＧＺＯ（Ｇａｌｌｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＺＴＯ（Ｚｉｎｃ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＧＴＯ（Ｇａｌｌｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）又はＦＴＯ（Ｆｌｕｏｒｉｎｅ  ｄｏｐｅｄ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）のような透明導電性酸化物を用いることができる。反射電極としては、Ｍｏ、ＭｏＷ、Ｃｒ、Ａｇ、ＡＰＣ（Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ合金）、Ａｌ又はＡｌ合金等のような反射性金属又はその合金で形成されてもよい。また、第１電極（ＡＮＯ）は、透明導電性酸化物上に反射性金属又はその合金で形成された反射膜を備えた構造であってもよい。
【００３７】
第１電極（ＡＮＯ）上にはブラックバンク層（ＢＮ）が位置し、ブラックバンク層（ＢＮ）は、複数の有機発光素子の開口領域をそれぞれ定義する複数のバンク開口部を含むことで、ピクセル領域を定義する。ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部は、各々の有機発光素子（ＯＬＥ）の少なくとも一部分を露出させることができる。
【００３８】
具体的には、ブラックバンク層（ＢＮ）は、第１電極（ＡＮＯ）の少なくとも一部分を露出させるバンク開口部を含む。しかし、他の実施形態として、ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部は、有機発光層（ＯＬ）又は第２電極（ＣＡＴ）のような有機発光素子（ＯＬＥ）の他の部分を露出させるように構成されてもよい。
【００３９】
ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部は、一般にテーパー状を有してもよい。すなわち、ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部は、テーパー状を有することにより、開口部による開口面積は、第１電極（ＡＮＯ）から第２電極（ＣＡＴ）に向かって増加し得る。
【００４０】
また、ブラックバンク層（ＢＮ）は、遮光性物質を含む絶縁性素材で形成されることにより、ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部を除いた残り領域で光が伝播されることを防ぐとともに、隣接したピクセル領域内の有機発光素子（ＯＬＥ）間の電気的導通を遮断することができる。
【００４１】
ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部によって露出した第１電極（ＡＮＯ）上には、有機発光層（ＯＬ）が位置する。
【００４２】
有機発光層（ＯＬ）は、第１電極（ＡＮＯ）の上部から正孔注入層（Ｈｏｌｅ  ｉｎｊｅｔｉｏｎ  ｌａｙｅｒ，ＨＩＬ）、正孔輸送層（Ｈｏｌｅ  ｔｒａｎｓｐｏｒｔ  ｌａｙｅｒ，ＨＴＬ）、発光層（Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  ｌａｙｅｒ，ＥＭＬ）、電子輸送層（Ｅｌｃｔｒｏｎ  ｔｒａｎｓｐｏｒｔ  ｌａｙｅｒ，ＥＴＬ）、及び電子注入層（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ  ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ  ｌａｙｅｒ，ＥＩＬ）を含む。
【００４３】
次いで、ブラックバンク層（ＢＮ）と有機発光層（ＯＬ）上には、第２電極（ＣＡＴ）が位置する。第２電極（ＣＡＴ）は、透明電極又は反射電極で形成されてもよい。例えば、透明電極としては、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＡＺＯ（Ａｌｕｍｉｎｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＧＺＯ（Ｇａｌｌｉｕｍ  ｄｏｐｅｄ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＺＴＯ（Ｚｉｎｃ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＧＴＯ（Ｇａｌｌｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）又はＦＴＯ（Ｆｌｕｏｒｉｎｅ  ｄｏｐｅｄ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）のような透明導電性酸化物を用いることができる。反射電極としては、Ｍｏ、ＭｏＷ、Ｃｒ、Ａｇ、ＡＰＣ（Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ合金）、Ａｌ又はＡｌ合金等のような反射性金属又はその合金で形成されてもよい。ただし、図２に示したように、上部発光（ｔｏｐ  ｅｍｉｓｓｉｏｎ）方式の有機発光表示装置の場合、第２電極（ＣＡＴ）は、透明電極で形成されることが好ましい。
【００４４】
有機発光素子は、アノード（Ａｎｏｄｅ）とカソード（Ｃａｔｈｏｄｅ）に注入された正孔と電子が発光層（ＥＭＬ）で再結合する際の励起過程で励起子（ｅｘｃｉｔｏｎ）が形成され、励起子からのエネルギーによって発光する。有機発光表示装置は、有機発光素子の発光層（ＥＭＬ）で発生する光の量を電気的に制御して映像を表示する。
【００４５】
第２電極（ＣＡＴ）上には、薄膜トランジスタ（ＳＴ、ＤＴ）のような駆動素子及び有機発光素子（ＯＬＥ）を酸素及び水気等から保護するための封止層（ＰＡＳＳ）が位置する。
【００４６】
封止層（ＰＡＳＳ）は、少なくとも一層の無機物層及び有機物層を含んでいてもよく、好ましくは、交互に積層した無機物層と有機物層を含んでいてもよい。例えば、封止層（ＰＡＳＳ）は、第２電極（ＣＡＴ）の上部をカバーする第１の無機物層（ＰＡＳ２）、第１の無機物層（ＰＡＳ２）上に形成された有機物層（ＰＣＬ１）、有機物層（ＰＣＬ１）上に形成された第２の無機物層（ＰＡＳ３）を含んでいてもよい。
【００４７】
ここで、第１の無機物層（ＰＡＳ２）及び第２の無機物層（ＰＡＳ３）は、シリコーン酸化物、シリコーン窒化物、シリコーン酸化窒化物、アルミニウム窒化物、アルミニウム酸化物、ジルコニウム窒化物、ジルコニウム酸化物、チタン窒化物、チタン酸化物、ハフニウム窒化物、タンタル窒化物又はマグネシウム酸化物等のような素材で形成されてもよい。
【００４８】
有機物層（ＰＣＬ１）は、平坦な上部面を形成することにより、有機物層（ＰＣＬ１）上に形成される複数のマイクロレンズ（ＭＬ）による均一な光屈折を誘導することができる。例えば、有機物層（ＰＣＬ１）は、アクリル系樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂、ポリフェニレンスルファイド系樹脂又はベンゾシクロブテン等のような多様なフォトレジスト素材で形成されてもよい。
【００４９】
次いで、本発明によれば、封止層（ＰＡＳＳ）、具体的には、封止層（ＰＡＳＳ）の第２の無機物層（ＰＡＳ３）上には、第１のバッファ層（ＢＬ１）と第２のバッファ層（ＢＬ２）が位置する。
【００５０】
第１のバッファ層（ＢＬ１）は、封止層（ＰＡＳＳ）の第２の無機物層（ＰＡＳ３）上に全面的に形成され、親水性の表面を有する。
【００５１】
第１のバッファ層（ＢＬ１）が親水性の表面を有するために第１のバッファ層（ＢＬ１）は、親水性高分子からなるか、少なくとも表面が親水性処理された層であってもよい。かかる第１のバッファ層（ＢＬ１）は、疎水性高分子で一層を形成した後、表面改質によって表面に親水性作用基を導入するか、親水性高分子で表面コーティングして形成することができる。
【００５２】
ここで、第１のバッファ層（ＢＬ１）を形成するための親水性高分子としては、ポリエチレンオキシド、ポリ乳酸、ポリ−４−ビニルピリジン、ポリビニルエステル、ポリビニルエーテル、ポリビニルケトン、ポリビニルピリジン、ポリビニルピロリドン、ポリブタジエン、ポリプロピレン及びポリエチレン−プロピレン−ジエン等があり、第１のバッファ層（ＢＬ１）を形成するための疎水性高分子としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリエチルメタアクリレート、ポリペンタジエン、ポリアミド−６、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタラート及びポリスチレン等があるが、必ずしもこれに制限されるものではない。すなわち、上記に言及した高分子のほか、親水性又は疎水性を示す高分子であれば、前記第１のバッファ層（ＢＬ１）を形成するために用いることができる。
【００５３】
第２のバッファ層（ＢＬ２）は、第１のバッファ層（ＢＬ１）上に全面的に形成され、疎水性高分子で形成される。ここで、第２のバッファ層（ＢＬ２）を形成するための疎水性高分子としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリエチルメタアクリレート、ポリペンタジエン、ポリアミド−６、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタラート及びポリスチレン等があるが、必ずしもこれに制限されるものではない。
【００５４】
また、第２のバッファ層（ＢＬ２）を形成する疎水性高分子には遮光性物質が含まれることで、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部の残り領域で光が放出又は伝播されることを防ぐことができる。
【００５５】
第２のバッファ層（ＢＬ２）は、複数の有機発光素子とそれぞれ対応する位置に形成された複数の開口部を含み、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部は、ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部と対応する位置に形成されることが好ましい。これによって、有機発光素子（ＯＬＥ）から出射された光は、ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部及び第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部を通して外部へ放出され得る。
【００５６】
複数の開口部の各々の開口部は、複数の有機発光素子の有機発光素子（ＯＬＥ）各々と重畳し、第１のバッファ層（ＢＬ１）の対応する部分を露出させることができる。特に、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部は、第１部分（ＢＬ２−１）と、第１部分から離隔した第２部分（ＢＬ２−２）で形成されてもよい。第１のバッファ層（ＢＬ１）の一部分は、第２のバッファ層（ＢＬ２）の第１部分と第２部分を介して露出されてもよい。
【００５７】
第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部を介して第１のバッファ層（ＢＬ１）の親水性の表面が露出する。各々のマイクロレンズ（ＭＬ）は、第２のバッファ層（ＢＬ２）にある各々の開口部に配置される。そして、第２のバッファ層（ＢＬ２）は、第１のバッファ層（ＢＬ１）にある対応開口部の第１のバッファ層（ＢＬ１）の親水性の表面が露出する部分上にある。
【００５８】
ここで、マイクロレンズ（ＭＬ）は、親水性高分子で形成され、より具体的には、マイクロレンズ（ＭＬ）は、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部を介して露出した第１のバッファ層（ＢＬ１）の親水性の表面上に、親水性高分子の自己整列（ｓｅｌｆ−ａｌｉｇｎｉｎｇ）及び自己組立（ｓｅｌｆ−ａｓｓｅｍｂｌｙ）によって形成されてもよい。マイクロレンズ（ＭＬ）は、第２のバッファ層（ＢＬ２）の第１部分（ＢＬ２−１）と第２部分（ＢＬ２−２）の間にある開口部内に配置されてもよい。マイクロレンズ（ＭＬ）は、開口部をほとんど占めることができ、第１部分（ＢＬ２−１）の側面と第２部分（ＢＬ２−２）の側面と接触し得る。
【００５９】
マイクロレンズ（ＭＬ）の親水性高分子を形成する物質の例は、ポリ（Ｎ−イソプロピルアクリルアミド）（ＰＮＩＰＡＭ）、ポリアクリルアミド（ＰＡＭ）、ポリ（２−オキサゾリン）、ポリグルタミン酸（ＰＧＡ）、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）、ポリアクリル酸、ポリメタクリレート及びその他アクリル重合体、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）及びポリエチレンオキシド、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）及び共重合体、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）及び共重合体、高分子電解質、ククルビットウリル水和物及びその他親水性重合体から構成された基から選択されてもよい。しかし、本発明の物質がこれに限定されるものではない。
【００６０】
これによって、複数のマイクロレンズ（ＭＬ）は、第１のバッファ層（ＢＬ１）上の第２のバッファ層（ＢＬ２）の疎水性パターンによって、封止層（ＰＡＳＳ）上の所定の位置（有機発光素子（ＯＬＥ）と対応する位置）に正確に整列され得る。従って、マイクロレンズ（ＭＬ）の誤整列によるイメージブラー現象を防ぐことができる。マイクロレンズ（ＭＬ）は、曲率を有する球状又は楕円状であってもよいが、これに限定されるものではない。
【００６１】
複数のマイクロレンズ（ＭＬ）が配置された第２のバッファ層（ＢＬ２）上には、平坦化層（ＰＣＬ２）が形成されてもよく、平坦化層（ＰＣＬ２）上には、外部からの周辺光が反射することを防ぐために偏光板（ＰＯＬ）が位置してもよい。
【００６２】
平坦化層（ＰＣＬ２）は、平坦な上部面を形成する層であって、平坦化層（ＰＣＬ２）は、アクリル系樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂、ポリフェニレンスルファイド系樹脂又はベンゾシクロブテン等のような高分子で形成されてもよい。
【００６３】
ただし、平坦化層（ＰＣＬ２）の屈折率は、マイクロレンズ（ＭＬ）の屈折率より低いことが好ましい。特に、マイクロレンズ（ＭＬ）と平坦化層（ＰＣＬ２）の屈折率差が大きいほど、マイクロレンズ（ＭＬ）を介して放出される光をマイクロレンズ（ＭＬ）の上部へ集光させ、輝度及び光取出効果をさらに向上させることができる。このとき、平坦化層（ＰＣＬ２）とマイクロレンズ（ＭＬ）の屈折率差は、少なくとも０．０９以上、好ましくは０．１４以上、より好ましくは０．１９以上であってもよい。
【００６４】
従来の有機発光表示装置の場合、有機発光素子から出射された光のうち、放出臨界角を超える角度で出射された光の場合、有機発光表示装置の内部で全反射して消滅することにより、有機発光表示装置の発光効率を低下する原因に作用した。
【００６５】
ただし、図２に示すＡ領域を示した断面図である図３を参照すれば、本発明の実施形態による有機発光表示装置の場合、有機発光素子（ＯＬＥ）から出射された光のうち、放出臨界角を超える角度（θ’）で出射された光（Ｌ２）の場合、マイクロレンズ（ＭＬ）によって放出臨界角以下に屈折されることにより、有機発光表示装置の外部へ放出され得る。これによって、有機発光表示装置の内部で全反射して消滅する光の割合を減らして、有機発光表示装置の輝度及び発光効率を向上させることができる。
【００６６】
図４〜図９は、本発明の一実施形態による有機発光表示装置が製造される過程の一部を概略的に示した断面図である。
【００６７】
先ず、基板上に複数の有機発光素子（ＯＬＥ）を形成した後、薄膜トランジスタ（ＳＴ、ＤＴ）のような駆動素子及び有機発光素子（ＯＬＥ）を酸素及び水気等から保護するために封止層（ＰＡＳＳ）を形成する（図４参照）。
【００６８】
ここで、有機発光素子（ＯＬＥ）は、基板（ＳＵＢ）上に第１電極（ＡＮＯ）を形成するステップ、第１電極（ＡＮＯ）上に開口部を含むブラックバンク層（ＢＮ）を形成するステップ、ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部を介して露出した第１電極上に発光層（ＯＬ）を形成するステップ、及び発光層（ＯＬ）上に第２電極（ＣＡＴ）を形成するステップ、とを含んでいてもよい（図２参照）。
【００６９】
封止層（ＰＡＳＳ）は、少なくとも一層の無機物層及び有機物層を含んでいてもよく、好ましくは、交互に積層した無機物層と有機物層を含んでいてもよい。例えば、封止層（ＰＡＳＳ）は、第２電極（ＣＡＴ）の上部をカバーする第１の無機物層（ＰＡＳ２）、第１の無機物層（ＰＡＳ２）上に形成された有機物層（ＰＣＬ１）、有機物層（ＰＣＬ１）上に形成された第２の無機物層（ＰＡＳ３）を含んでいてもよい。
【００７０】
第１の無機物層（ＰＡＳ２）及び第２の無機物層（ＰＡＳ３）は、例えば、シリコーン酸化物、シリコーン窒化物、シリコーン酸化窒化物、アルミニウム窒化物、アルミニウム酸化物、ジルコニウム窒化物、ジルコニウム酸化物、チタン窒化物、チタン酸化物、ハフニウム窒化物、タンタル窒化物又はマグネシウム酸化物等のような素材で形成されてもよい。
【００７１】
また、第１の無機物層（ＰＡＳ２）及び第２の無機物層（ＰＡＳ３）は、スパッタリング、化学気相蒸着法（ＣＶＤ）、Ｅ−ビーム（ｅ−ｂｅａｍ）、熱蒸着法、熱的イオンビーム補助蒸着法（ｔｈｅｒｍａｌ  Ｉｏｎ  Ｂｅａｍ  Ａｓｓｉｓｔｅｄ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ：ＩＢＡＤ）等の真空成膜法等によって形成することができる。
【００７２】
有機物層（ＰＣＬ１）は例えば、アクリル系樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂、ポリフェニレンスルファイド系樹脂又はベンゾシクロブテン等のような様々なフォトレジスト素材で形成されてもよい。
【００７３】
また、有機物層（ＰＣＬ１）は、原子層蒸着法、化学気相蒸着法、ディップコーティング（ｄｉｐ−ｃｏａｔｉｎｇ）、スピンコーティング（ｓｐｉｎ−ｃｏａｔｉｎｇ）又はインクジェット（ｉｎｋ−ｊｅｔ）方法等によって形成されてもよい。
【００７４】
次に、封止層（ＰＡＳＳ）上に親水性の第１のバッファ層（ＢＬ１）を形成する（図５参照）。
【００７５】
ここで、親水性の第１のバッファ層（ＢＬ１）とは、少なくとも親水性の表面を有する層を意味するものであって、少なくとも親水性の表面を有する層を形成するために、第１のバッファ層（ＢＬ１）を親水性高分子で形成するか、少なくとも表面を親水性処理して形成することができる。
【００７６】
表面を親水性処理する方法としては、疎水性高分子で一層を形成した後、表面改質によって表面に親水性作用基を導入するか、疎水性高分子で一層を形成した後、親水性高分子で表面をコーティングする方法等がある。
【００７７】
第１のバッファ層（ＢＬ１）を形成するための親水性高分子としては、ポリエチレンオキシド、ポリ乳酸、ポリ−４−ビニルピリジン、ポリビニルエステル、ポリビニルエーテル、ポリビニルケトン、ポリビニルピリジン、ポリビニルピロリドン、ポリブタジエン、ポリプロピレン及びポリエチレン−プロピレン−ジエン等があり、第１のバッファ層（ＢＬ１）を形成するための疎水性高分子としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリエチルメタアクリレート、ポリペンタジエン、ポリアミド−６、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタラート及びポリスチレン等があるが、必ずしもこれに制限されるものではない。すなわち、上記に言及した高分子のほか、親水性又は疎水性を示す高分子であれば、前記第１のバッファ層（ＢＬ１）を形成するために用いることができる。
【００７８】
第１のバッファ層（ＢＬ１）は、原子層蒸着法、化学気相蒸着法、ディップコーティング（ｄｉｐ−ｃｏａｔｉｎｇ ）、スピンコーティング（ｓｐｉｎ−ｃｏａｔｉｎｇ）又はインクジェット（ｉｎｋ−ｊｅｔ）方法等によって形成されてもよい。
【００７９】
次に、第１のバッファ層（ＢＬ１）上に第２のバッファ層（ＢＬ２）をパターン化する（図６参照）。
【００８０】
第２のバッファ層（ＢＬ２）は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリエチルメタアクリレート、ポリペンタジエン、ポリアミド−６、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタラート又はポリスチレン等と、疎水性高分子を用いるフォトリソグラフィ（ｐｈｏｔｏｌｉｔｈｏｇｒａｐｈｙ）、プラズマエッチング（ｐｌａｓｍａ  ｅｔｃｈｉｎｇ）又は印刷（ｐｒｉｎｔｉｎｇ）方法で形成されてもよい。
【００８１】
第２のバッファ層（ＢＬ２）は、複数の有機発光素子とそれぞれ対応する位置に形成された複数の開口部を含むようにパターン化され、このとき、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部は、ブラックバンク層（ＢＮ）の開口部と対応する位置に形成されることが好ましい。第２のバッファ層（ＢＬ２）は、複数の開口部を有してもよく、各々の開口部は、複数の有機発光素子で各々の有機発光素子（ＯＬＥ）と重畳し、第１のバッファ層（ＢＬ１）の対応部分を露出させることができる。
【００８２】
次に、第２のバッファ層（ＢＬ２）上に親水性高分子を塗布し、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部を介して露出した第１のバッファ層（ＢＬ１）の親水性の表面上に親水性高分子の自己整列（ｓｅｌｆ−ａｌｉｇｎｉｎｇ）及び自己組立（ｓｅｌｆ−ａｓｓｅｍｂｌｙ）を誘導する。従って、親水性重合体は、親水性の第１のバッファ層（ＢＬ１）の露出した部分に複数のマイクロレンズ（ＭＬ）が形成されるように適用される。この結果、マイクロレンズ（ＭＬ）が形成される（図７及び図８参照）。
【００８３】
第２のバッファ層（ＢＬ２）上に親水性高分子を塗布する場合、親水性高分子は、選択的濡れ（ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ  ｗｅｔｔｉｎｇ）現象によって第２のバッファ層（ＢＬ２）の疎水性表面を避けて、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部を介して露出した第１のバッファ層（ＢＬ１）の親水性の表面に集中される。これによって、親水性高分子は、親水性−疎水性の反発作用によって、第２のバッファ層（ＢＬ２）の疎水性の表面上には存在せず、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部を介して露出した第１のバッファ層（ＢＬ１）の親水性の表面にだけ存在することになる。また、親水性高分子は、第１のバッファ層（ＢＬ１）の親水性の表面上に自己整列（ｓｅｌｆ−ａｌｉｇｎｉｎｇ）及び自己組立（ｓｅｌｆ−ａｓｓｅｍｂｌｙ）され、半球状又は半楕円状のマイクロレンズ（ＭＬ）を形成することができる。
【００８４】
最後に、マイクロレンズ（ＭＬ）が配置された第２のバッファ層（ＢＬ２）上には、平坦化層（ＰＣＬ２）を形成した後、平坦化層（ＰＣＬ２）上に外部からの周辺光が反射することを防ぐため偏光板（ＰＯＬ）を形成する（図９参照）。
【００８５】
平坦化層（ＰＣＬ２）は、平坦な上部面を形成する層であって、平坦化層（ＰＣＬ２）は、アクリル系樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミド系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂、ポリフェニレンスルファイド系樹脂又はベンゾシクロブテン等のような高分子で形成されてもよい。
【００８６】
ただし、平坦化層（ＰＣＬ２）の屈折率は、マイクロレンズ（ＭＬ）の屈折率より低いのが好ましい。特に、マイクロレンズ（ＭＬ）と平坦化層（ＰＣＬ２）の屈折率差が大きいほど、マイクロレンズ（ＭＬ）を介して放出される光をマイクロレンズ（ＭＬ）の上部へ集光させ、輝度及び光取出効果をさらに向上させることができる。
【００８７】
図１０は、図２に示す有機発光表示装置に用いられた第２のバッファ層の平面図である。
【００８８】
第２のバッファ層（ＢＬ２）は、複数の有機発光素子（ＯＬＥ１、ＯＬＥ２）を露出させる開口部（ＯＰ２）を含む。このとき、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部（ＯＰ２）を介して露出した有機発光素子（ＯＬＥ１、ＯＬＥ２）は、ブラックバンク層の開口部（ＯＰ１）を介して露出した有機発光素子（ＯＬＥ１、ＯＬＥ２）の一部である。
【００８９】
すなわち、図１０を参考すれば、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部（ＯＰ２）の開口面積は、有機発光素子（ＯＬＥ１、ＯＬＥ２）の開口領域を定義するブラックバンク層の開口部（ＯＰ１）の開口面積より広い。ここで、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部（ＯＰ２）は、実際にマイクロレンズが占める空間であり、ブラックバンク層の開口部（ＯＰ１）を介して放出された光は、マイクロレンズを経由して外部へ放出される。
【００９０】
本発明によれば、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部（ＯＰ２）の開口面積は、有機発光素子（ＯＬＥ１、ＯＬＥ２）の開口領域を定義するブラックバンク層の開口部（ＯＰ１）の開口面積より広く形成されることにより、ブラックバンク層の開口部（ＯＰ１）を通して上部へ拡散した光が、最大限に第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部（ＯＰ２）を介して放出されるようにすることができる。
【００９１】
このとき、有機発光素子（ＯＬＥ１、ＯＬＥ２）から出射された光は、ブラックバンク層と第２のバッファ層（ＢＬ２）の疎水性パターンによって遮光されるため、隣接したピクセル領域へ光が伝播されることを防ぐことができる。
【００９２】
一方、第２のバッファ層（ＢＬ２）の他の実施形態を示した図１１を参考すれば、第２のバッファ層（ＢＬ２）は、互いに隣接した開口部（ＯＰ２）を互に連結する開口パターン（ＭＰ）を含んでいてもよい。開口パターン（ＭＰ）は、開口部（ＯＰ２）と同様、第１のバッファ層（ＢＬ１）の親水性の表面を露出させる。従って、第２のバッファ層（ＢＬ２）は、第２のバッファ層（ＢＬ２）にある複数の開口部の第１の開口部と、第１の開口部に隣接した複数の開口部にある第２の開口部を連結する開口部パターン（ＭＰ）を有してもよい。
【００９３】
開口パターン（ＭＰ）は、第２のバッファ層（ＢＬ２）上にマイクロレンズを形成するための親水性高分子を塗布した場合、第２のバッファ層（ＢＬ２）に形成された複数の開口部（ＯＰ２）間に親水性高分子が流れる流路が形成される。これによって、親水性高分子が第２のバッファ層（ＢＬ２）上に残留せず、第２のバッファ層（ＢＬ２）の開口部（ＯＰ２）を介して露出した第１のバッファ層の親水性の表面上に集中されるように促進する役割を果たす。
【００９４】
このとき、開口パターン（ＭＰ）の幅が広すぎる場合、開口部（ＯＰ２）を介して露出した第１のバッファ層の親水性の表面上に親水性高分子の集中効果が落ち、半球状又は半楕円状のマイクロレンズ（ＭＬ）を形成し難くなり得る。
【００９５】
従って、例えば、開口部（ＯＰ２）の直径が少なくとも１０μｍである場合、開口パターン（ＭＰ）の幅は、少なくとも３μｍ以下であるものが好ましい。また、開口パターン（ＭＰ）の幅が狭いほど、開口パターン（ＭＰ）による親水性高分子の集中効果が向上し得る。
【００９６】
図１２は、図１０のＡ−Ａ’切断線に沿って切断した有機発光表示装置の構造を概略的に示した本発明の実施形態による断面図である。
【００９７】
図１２を参考すれば、第２のバッファ層（ＢＬ２、ＢＬ２’）の厚さは、勾配を有するように形成されてもよい。
【００９８】
より具体的には、隣り合う２つの有機発光素子（ＯＬＥ１、ＯＬＥ２）の間に位置する第２のバッファ層（ＢＬ２’）の厚さ（ｈ２）は、外郭に位置した第２のバッファ層（ＢＬ２）の厚さ（ｈ１）より厚くてもよい。これによって、第２のバッファ層（ＢＬ２、ＢＬ２’）の上面又は表面は、傾き勾配を有するようになる。
【００９９】
このように、第２のバッファ層（ＢＬ２、ＢＬ２’）の上面は、傾き勾配を有する場合、第２のバッファ層（ＢＬ２）上にマイクロレンズを形成するために塗布された親水性高分子が開口部（ＯＰ２）を介して露出した第１のバッファ層（ＢＬ１）の親水性の表面へより円滑に流れ、マイクロレンズ（ＭＬ）の自己整列（ｓｅｌｆ−ａｌｉｇｎｉｎｇ）及び自己組立（ｓｅｌｆ−ａｓｓｅｍｂｌｙ）を促進させることができる。
【０１００】
また、隣り合う２つの有機発光素子（ＯＬＥ１、ＯＬＥ２）の間に位置する第２のバッファ層（ＢＬ２’）もそれぞれ有機発光素子（ＯＬＥ１、ＯＬＥ２）を露出させる開口部（ＯＰ２）に向かって下向きに傾くように形成されることで、親水性高分子の流れ性を向上させることができる。
【０１０１】
以上では、本願の添付図に示した実施形態を中心に説明したが、通常の技術者の水準で多様な変更や変形を加えることができる。従って、このような変更と変形が本発明の範囲を脱しない限り、本発明の範疇内に含まれると理解することができる。
【図１】
2020043066.tif 000003
【図２】
2020043066.tif 000004
【図３】
2020043066.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020043066.tif 000009
【図８】
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【図９】
2020043066.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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