(57)【要約】【課題】ガスプラグに装着されたプラグカバーの軸方向への変位及び回転を規制する。【解決手段】プラグカバー取付構造１は、ガスプラグ１０と、ガスプラグ１０に装着されるプラグカバー４０と、を有する。ガスプラグ１０は、ガス管部１４と、フランジ部１６と、接続部１８と、リブ２０と、を有する。リブ２０は、ガス管部１４の外周面から径方向外方に突出するとともにガス管部１４の軸方向に沿って延び、一端がフランジ部１６に連結される。プラグカバー４０は、装着状態のときにガス管部１４の軸方向への変位が規制される被規制部６０と、装着状態のときにフランジ部１６の外縁部２８が嵌り込み且つ自身の孔方向と直交する平面方向の断面が非円形である嵌合孔部６４と、を具備する取付部５０を有する。【選択図】図１０
2020051559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスプラグと、
前記ガスプラグに装着されるプラグカバーと、
を有するプラグカバー取付構造であって、
前記ガスプラグは、
軸状に延び、内部にガス経路が構成されたガス管部と、
前記ガス管部の端部において前記ガス管部の径方向外方に張り出した構成をなすフランジ部と、
前記フランジ部における前記ガス管部側とは反対側の第１面から突出するとともに前記ガス経路に連通するガス流入口が自身の先端側に形成され、前記プラグカバーが前記ガスプラグから外された状態でガスコード先端部に設けられた継手に接続される接続部と、
前記ガス管部の外周面から前記径方向外方に突出するとともに前記ガス管部の軸方向に沿って延び、一端が前記フランジ部における前記第１面とは反対側の第２面に連結されるリブと、
を有し、
前記プラグカバーは、
当該プラグカバーが前記ガスプラグに装着された装着状態のときに前記ガスプラグとの接触によって少なくとも前記ガス管部の軸方向への変位が規制される被規制部と、前記装着状態のときに前記フランジ部の外縁部が嵌り込み且つ自身の孔方向と直交する平面方向の断面が非円形である嵌合孔部と、を具備する取付部と、
前記装着状態のときに前記取付部に連結された筒状の形態をなすとともに自身の軸方向一端部が前記継手の挿入口となる筒状部と、
を有するプラグカバー取付構造。
【請求項２】
前記取付部は、
前記孔方向と直交する所定の第１方向に沿った向きに対向する一対の第１壁部と、
前記孔方向及び前記第１方向と直交する所定の第２方向に沿った向きに対向する一対の第２壁部と、
を備え、
一対の前記第１壁部及び一対の前記第２壁部の内壁部によって前記嵌合孔部の内周面が構成され、
前記フランジ部の前記外縁部は、４つの対向部を有し、
４つの前記対向部の各端面は、前記装着状態のときに一対の前記第１壁部及び一対の前記第２壁部の各内壁面にそれぞれ対向して配置され、
４つの前記リブの各々は、前記フランジ部の前記第２面にそれぞれ連結され、
４つの前記リブにおいて前記第２面に連結された各連結部位は、４つの前記対向部の各々に向かって前記径方向外方に延びている
請求項１に記載のプラグカバー取付構造。
【請求項３】
４つの前記リブにおける各々の前記連結部位の少なくともいずれかは、前記径方向外方の端部が前記対向部の端面に達している
請求項２に記載のプラグカバー取付構造。
【請求項４】
前記プラグカバーは、前記装着状態のときに前記嵌合孔部の内周面から前記ガス管部の前記外周面側に向けて張り出す張出部を有し、
前記装着状態のときに前記張出部よりも前記挿入口側に前記フランジ部が配置され、前記フランジ部の少なくとも一部が前記張出部に接触する
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のプラグカバー取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグカバー取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガス燃焼機器には、ガスコンセントから接続されるガスコードを装着するためのガスプラグが設けられており、このガスプラグに対し、ガスコードの先端部に設けられた専用の継手を装着することが可能となっている。この種の構成では、ガスプラグ側にはガス燃焼機器内部に続くガス経路が形成され、継手側にはガスコードから続くガス経路が形成されており、ガスプラグに対して継手を接続することで、ガスプラグ側のガス経路と継手側のガス経路とが連通し、ガスコード側からガス燃焼機器内部にガスが供給されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、上述した継手には、シール部が設けられており、この継手がガスプラグに装着されたときには、ガスプラグと継手とがシールされた状態で接合され、ガスの漏出が防止される。これに対し、継手の無いガスホースをガスプラグに外挿した場合、ガスホースからガス燃料機器内にガスを供給することは可能であるが、ガスホースとガスプラグを良好にシールすることができないため、ガス漏れが生じる虞がある。そこで、継手の無いガスホースを直接的に接続できなくするために、特許文献１では、ガスプラグに装着するプラグカバーが提案されている。
【０００４】
このプラグカバーは、ガスプラグに装着される装着部が基端部に形成され、継手の挿入口となる開口部がその反対側の先端部に形成されており、挿入口から継手を差し込むことでプラグカバーがガスプラグから外れるが、継手の無いガスホースを差し込んでもプラグカバーが外れないように構成されている。このため、このプラグカバーによれば、継手の無いガスホースがガスプラグに直接的に接続されることを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１１８９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１では、ガスプラグの外周面に、周方向に一周する環状の溝部（ロック溝部４２）が形成されている。また、プラグカバーは、一対の半筒状の部材が互いに連結されることによって筒状に構成されるものであり、その内側には、ガスプラグの上記溝部に嵌り込む嵌合部（円弧状嵌合部７１）が形成されている。このプラグカバーは、嵌合部がガスプラグの溝部に嵌まり込むことによって取り付けられ、ガスプラグに対する軸方向への移動が規制される。しかし、この構成では、ガスプラグに装着されたプラグカバーが、ガスプラグの周方向に回転することを規制しにくいという問題があった。
【０００７】
本発明は上記した課題の少なくとも一つを解決するためになされたものであり、ガスプラグに装着されたプラグカバーの軸方向への変位及び回転を規制することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一つであるプラグカバー取付構造は、ガスプラグと、前記ガスプラグに装着されるプラグカバーと、を有するプラグカバー取付構造であって、前記ガスプラグは、軸状に延び、内部にガス経路が構成されたガス管部と、前記ガス管部の端部において前記ガス管部の径方向外方に張り出した構成をなすフランジ部と、前記フランジ部における前記ガス管部側とは反対側の第１面から突出するとともに前記ガス経路に連通するガス流入口が自身の先端側に形成され、前記プラグカバーが前記ガスプラグから外された状態でガスコード先端部に設けられた継手に接続される接続部と、前記ガス管部の外周面から前記径方向外方に突出するとともに前記ガス管部の軸方向に沿って延び、一端が前記フランジ部における前記第１面とは反対側の第２面に連結されるリブと、を有し、前記プラグカバーは、当該プラグカバーが前記ガスプラグに装着された装着状態のときに前記ガスプラグとの接触によって少なくとも前記ガス管部の軸方向への変位が規制される被規制部と、前記装着状態のときに前記フランジ部の外縁部が嵌り込み且つ自身の孔方向と直交する平面方向の断面が非円形である嵌合孔部と、を具備する取付部と、前記装着状態のときに前記取付部に連結された筒状の形態をなすとともに自身の軸方向一端部が前記継手の挿入口となる筒状部と、を有する。
【０００９】
上記プラグカバー取付構造では、プラグカバーがガスプラグに装着された装着状態のときに、プラグカバーはガス管部の軸方向への変位が規制される。更に、装着状態のときに、ガス管部の端部に設けられたフランジ部の外縁部が非円形の嵌合孔部に嵌まり込むため、プラグカバーは、ガス管部の周方向に回転しようとしても、嵌合孔部の内周面がフランジ部の外縁部に接触して回転が規制される。即ち、このプラグカバー取付構造は、ガスプラグに装着されたプラグカバーの軸方向への変位及び回転を規制することができる。
また、フランジ部はプラグカバーの回転を規制するとき、プラグカバーに押されて変形する虞がある。そこで、本発明のプラグカバー取付構造は、ガス管部の外周面から径方向外方に突出するとともにガス管部の軸方向に沿って延び、一端がフランジ部における第２面に連結されるリブを有している。このため、フランジ部が補強され、変形しにくくなっている。
【００１０】
取付部は、孔方向と直交する所定の第１方向に沿った向きに対向する一対の第１壁部と、孔方向及び第１方向と直交する所定の第２方向に沿った向きに対向する一対の第２壁部と、を備えるようにしてもよい。一対の第１壁部及び一対の第２壁部の内壁部によって嵌合孔部の内周面が構成されるようにしてもよい。フランジ部の外縁部は、４つの対向部を有するようにしてもよい。４つの対向部の各端面は、装着状態のときに一対の第１壁部及び一対の第２壁部の各内壁面にそれぞれ対向して配置されるようにしてもよい。４つのリブの各々は、フランジ部の第２面にそれぞれ連結されるようにしてもよい。４つのリブにおいて第２面に連結された各連結部位は、４つの対向部の各々に向かって径方向外方に延びるようにしてもよい。
この構成によれば、フランジ部における４つの対向部によってプラグカバーの回転を規制するので、回転を規制する際にフランジ部に加わる力を４つの対向部に分散させることができる。更に、４つの対向部は、各々が別々のリブによって個別に補強されているので、各対向部が変形しにくくなっており、フランジ部全体としてより一層変形しにくくなっている。
【００１１】
４つの前記リブにおける各々の連結部位の少なくともいずれかは、径方向外方の端部が対向部の端面に達するようにしてもよい。
この構成によれば、リブの連結部位が端面まで達している対向部が、より強固に補強される。したがって、リブによるフランジ部の補強をより強固にすることができる。
【００１２】
プラグカバーは、装着状態のときに嵌合孔部の内周面からガス管部の外周面側に向けて張り出す張出部を有するようにしてもよい。装着状態のときに張出部よりも挿入口側にフランジ部が配置され、フランジ部の少なくとも一部が張出部に接触するようにしてもよい。
この構成によれば、プラグカバーは、装着状態のときに張出部がフランジ部に接触することによってがたつきが抑えられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一つである上記プラグカバー取付構造によれば、ガスプラグに装着されたプラグカバーの軸方向への変位及び回転を規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、ガス燃焼機器のガスプラグにプラグカバーが装着された実施例１のプラグカバー取付構造を概略的に示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すプラグカバー取付構造の拡大図である。
【図３】図３は、図１に示すプラグカバー取付構造の平面図である。
【図４】図４は、図１に示すプラグカバー取付構造の底面図である。
【図５】図５は、図１に示すプラグカバー取付構造の側面図である。
【図６】図６は、図１に示すプラグカバー取付構造を先端側から見た様子を示す説明図である。
【図７】図７は、実施例１のプラグカバー取付構造をガス管部の部分でガス管部の軸方向と直交する平面方向に切断して基端側から見た様子を示す説明図である。
【図８】図８は、図２に示すプラグカバー取付構造のうち第２張出部を除外した構成を示す説明図である。
【図９】図９は、図２に示すプラグカバー取付構造からプラグカバーを取り外した構成を示す説明図である。
【図１０】図１０は、図５のＸ−Ｘ位置で切断した切断面を概略的に示す断面図である。
【図１１】図１１は、実施例２のプラグカバー取付構造を概略的に示す斜視図である。
【図１２】図１２は、実施例２のプラグカバー取付構造をガス管部の部分でガス管部の軸方向と直交する平面方向に切断して基端側から見た様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施例１＞
以下、本発明を具現化した実施例１について、図面を参照して説明する。
図１には、ガス燃焼機器９０のガスプラグ１０に対してプラグカバー４０を取り付けた実施例１のプラグカバー取付構造１が示されている。ガス燃焼機器９０は、例えば、ガスストーブ、ガスファンヒータ、ガス炊飯器等のガス機器であり、ガスプラグを備えたガス器具であれば様々なガス器具が対象となる。ガス燃焼機器９０は、本体部９２と、本体部９２に接続されるガスプラグ１０とを有する。
【００１６】
プラグカバー取付構造１は、ガスプラグ１０に対する他部材の装着を防止する構造になっている。プラグカバー取付構造１は、図２〜図８に示すように、上述したガスプラグ１０とプラグカバー４０とを有する。ガスプラグ１０は、内部にガス経路が構成されており、一端側の部分がガス燃焼機器９０の本体部９２に接続されている。ガスプラグ１０は、他端側の部分がガスコード先端部９４に設けられた継手９６（図１０参照）と接続可能となっており、ガスプラグ１０に継手９６が接続されると、ガスコード側のガス経路と、ガスプラグ１０（ガス燃焼機器９０）側のガス経路とが連通する。なお、以下では、プラグカバー取付構造１の本体部９２側を基端側とし、その反対側を先端側として説明する。
【００１７】
ガスプラグ１０は、図９に示すように、基部１２、ガス管部１４、フランジ部１６、及び接続部１８、及びリブ２０を有する。基部１２は、上述した本体部９２に接続される部分であり、内部にガス経路が構成されている。ガス管部１４は、基端部が基部１２に連結されており、基部１２から水平方向に沿って軸状に延びている。ガス管部１４は、内部にガス経路が構成されており、このガス経路が基部１２側のガス経路に連通している。
【００１８】
フランジ部１６は、後述するプラグカバー４０の嵌合孔部６４（図１０参照）に嵌り込む部分であり、ガス管部１４の先端部においてガス管部１４の径方向外方に張り出した構成をなしている。フランジ部１６は、ガス管部１４の周方向の全体に張り出しており、ガス管部１４の軸方向に厚みを有する板状をなしている。フランジ部１６は、ガス管部１４の軸方向から見た外縁の形状が非円形となっている。
【００１９】
接続部１８は、プラグカバー４０がガスプラグ１０から外された状態で、ガスコード先端部９４に設けられた継手９６に接続される部分である。接続部１８は、フランジ部１６におけるガス管部１４側とは反対側（先端側）の第１面１６Ａから突出している。接続部１８の先端側には、ガス管部１４のガス経路に連通するガス流入口１８Ａが形成されている。
【００２０】
リブ２０は、ガス管部１４の外周面からガス管部１４の径方向外方に突出している。リブ２０は、ガス管部１４の軸方向に沿って延び、一端（先端部）がフランジ部１６における第１面１６Ａとは反対側（基端側）の第２面１６Ｂに連結されており、他端（基端部）が基部１２に連結されている。
【００２１】
プラグカバー４０は、ガスプラグ１０に装着される部材であり、例えば公知の樹脂材料などによって構成されている。プラグカバー４０は、図１０に示すように、本体部材４２と、被覆部材４４とを備える。
【００２２】
本体部材４２は、一対の半筒状部材４６，４６を筒状に連結させた構成をなしている。一対の半筒状部材４６，４６の各々は、周方向一端側に係合部４７が形成され、周方向他端部に揺動可能な係合片４８が形成されている。一対の半筒状部材４６，４６は、一方の半筒状部材４６の係合片４８が他方の半筒状部材４６の係合部４７に係合され、他方の半筒状部材４６の係合片４８が一方の半筒状部材４６の係合部４７に係合されることによって、筒状に連結された筒状連結状態となる。
【００２３】
本体部材４２は、取付部５０と、筒状部５２と、底部５４とを備えている。一対の半筒状部材４６，４６の各々は、取付部５０、筒状部５２及び底部５４が軸方向に沿って分断された形でそれぞれが構成されている。
【００２４】
取付部５０は、ガスプラグ１０に装着される部分である。取付部５０の内部には、基端側（筒状部５２とは反対側）に開口した収容空間が形成されている。ガスプラグ１０の接続部１８は、ガスプラグ１０にプラグカバー４０が装着された装着状態のときにこの収容空間内に収容される。
【００２５】
筒状部５２は、装着状態のときに円筒状に構成される部分であり、取付部５０に連結される部分である。筒状部５２は、取付部５０の内部に形成された収容空間よりも先端側の位置に設けられ、先端部に挿入口５６が形成されている。筒状部５２の内部には、挿入口５６に連通する挿入空間が形成されている。継手９６が挿入口５６を通じて挿入空間内に挿入されることに応じて、プラグカバー４０の筒状連結状態が解除される。
【００２６】
底部５４は、装着状態のときに挿入口５６と接続部１８との間において接続部１８を覆う構成で配置される部分である。底部５４は、取付部５０の内周面又は筒状部５２の内周面の両側から内側に向かって張り出した構成をなしており、その端部には互いに対向する一対の円弧状部５４Ａ，５４Ａが形成されている。上述した被覆部材４４は、一対の半筒状部材４６，４６が筒状に連結される際に一対の円弧状部５４Ａ，５４Ａに挟まれることによって、本体部材４２に保持される。この被覆部材４４は、装着状態においてガスプラグ１０の先端部を覆うように機能する。
【００２７】
プラグカバー４０の筒状連結状態は以下のようにして解除される。各々の半筒状部材４６，４６に設けられた係合片４８には、筒状連結状態のときに筒状部５２の軸方向に沿うように配置され且つ筒状部５２の内側に向けて突出する連結解除部４９がそれぞれ形成されている。各々の連結解除部４９の突出側の端面は、挿入口５６側から底部５４側に近づくにつれて筒状部５２の軸に近づく傾斜面として構成されている。挿入口５６から筒状部５２の内部に継手９６が挿入されると、連結解除部４９が継手９６に押され、係合片４８が筒状部５２の外側に揺動する。これにより、係合片４８が係合部４７から外れ、筒状連結状態が解除される。
【００２８】
続いて、上述したプラグカバー取付構造１の詳細な構成について説明する。
上述したプラグカバー４０の取付部５０は、図１０に示すように、筒部５８、被規制部６０、第１張出部６２、嵌合孔部６４及び第２張出部６６を有する。筒部５８は、取付部５０の外殻を構成する部分であり、筒状部５２と同軸の円筒状をなしている。筒部５８は、先端部が筒状部５２の基端部に連結している。
【００２９】
被規制部６０は、底部５４よりも基端側の位置に配置されている。被規制部６０は、筒部５８の内周面の両側から内側に向けて張り出した構成をなしており、その端部には互いに対向する一対の円弧状部６０Ａ，６０Ａが形成されている。上述したガスプラグ１０の接続部１８の外周面には、周方向に溝部２２が形成されている。一対の円弧状部６０Ａ，６０Ａが溝部２２を両側から挟むようにして一対の半筒状部材４６，４６を連結させると、一対の円弧状部６０Ａ，６０Ａが溝部２２内に入り込む。このため、装着状態のときに被規制部６０は溝部２２の内側面によってガス管部１４の軸方向への変位が規制される。即ち、プラグカバー４０は、装着状態のときにガス管部１４の軸方向への変位がガスプラグ１０との接触によって規制される。
【００３０】
第１張出部６２は、被規制部６０よりも基端側（第２張出部６６と被規制部６０との間）の位置に設けられている。第１張出部６２は、筒部５８の内周面の両側から内側に向けて張り出した構成をなしており、その端部には互いに対向する一対の円弧状部６２Ａ，６２Ａが形成されている。
【００３１】
ガスプラグ１０の接続部１８は、大径部２４と小径部２６とを有する。大径部２４は、小径部２６よりも外径が大きく、小径部２６よりも基端側に配置されている。上述した溝部２２は、小径部２６の外周面に形成されている。装着状態のときに、小径部２６は、一対の円弧状部６２Ａ，６２Ａの間に配置され、大径部２４は、一対の円弧状部６２Ａ，６２Ａ（第１張出部６２）よりも基端側に配置される。大径部２４は、一対の円弧状部６２Ａ，６２Ａの間を通過できない大きさに形成されている。このため、プラグカバー４０は装着状態のときに、一対の円弧状部６２Ａ，６２Ａ（第１張出部６２）が大径部２４に接触することで、基端側への移動が規制される。
【００３２】
嵌合孔部６４は、装着状態のときにフランジ部１６の外縁部２８が嵌り込む部分である。嵌合孔部６４は、被規制部６０及び第１張出部６２よりも基端側の位置において、筒部５８の内側に形成されている。嵌合孔部６４は、基端側に開口している。嵌合孔部６４は、自身の孔方向と直交する平面方向の断面が非円形であり、ガス管部１４の軸方向から見たフランジ部１６の外縁部２８の形状と同一の形状である。プラグカバー４０は、装着状態においてフランジ部１６の外縁部２８が嵌合孔部６４の内周面に接触することで、ガス管部１４の周方向への回転が規制される。
【００３３】
更に、取付部５０は、図２及び図８に示すように、一対の第１壁部６８，６８と、一対の第２壁部７０，７０とを備えている。一対の第１壁部６８，６８は、嵌合孔部６４の孔方向と直交する所定の第１方向（例えば左右方向）に沿った向きに対向する部分である。一対の第２壁部７０，７０は、嵌合孔部６４の孔方向及び第１方向と直交する所定の第２方向（例えば上下方向）に沿った向きに対向する部分である。嵌合孔部６４の内周面は、これら一対の第１壁部６８，６８及び一対の第２壁部７０，７０の内壁面によって構成されている。
【００３４】
フランジ部１６の外縁部２８は、図９に示すように、４つの対向部３０（第１対向部３０Ａ，第２対向部３０Ｂ，第３対向部３０Ｃ，第４対向部３０Ｄ）を有している。これら４つの対向部３０の各端面３２（第１端面３２Ａ，第２端面３２Ｂ，第３端面３２Ｃ，第４端面３２Ｄ）は、図８及び図１０に示すように、装着状態のときに一対の第１壁部６８，６８及び一対の第２壁部７０，７０の各内壁面にそれぞれ対向して配置される。このため、ガスプラグ１０のフランジ部１６がプラグカバー４０の回転を規制する際、フランジ部１６に及ぶ力が４つの対向部３０に分散される。
【００３５】
ガスプラグ１０は、上述したリブ２０を４つ有している。４つのリブ２０（第１リブ２０Ａ，第２リブ２０Ｂ，第３リブ２０Ｃ，第４リブ２０Ｄ）の各々は、フランジ部１６の第２面１６Ｂにそれぞれ連結されている。４つのリブ２０において第２面１６Ｂに連結された各連結部位３４（第１連結部位３４Ａ，第２連結部位３４Ｂ，第３連結部位３４Ｃ，第４連結部位３４Ｄ）は、４つの対向部３０の各々に向かってガス管部１４の径方向外方に延びている。このため、４つの対向部３０の各々が、リブ２０によって個別に補強されている。
【００３６】
更に、４つのリブ２０における各々の連結部位３４のうち第１連結部位３４Ａは、ガス管部１４の径方向外方の端部が第１対向部３０Ａの第１端面３２Ａに達している。
【００３７】
第２張出部６６は、装着状態のときに嵌合孔部６４の内周面からガス管部１４の外周面側に向けて張り出した形状をなしている。フランジ部１６は、装着状態のときに第２張出部６６よりも挿入口５６側の位置に配置され、自身の少なくとも一部が第２張出部６６に接触した状態となる。このため、プラグカバー４０は、ガスプラグ１０のフランジ部１６によって先端側への移動が規制される。なお、第２張出部６６が張出部の一例に相当する。
【００３８】
次に、本構成の主な効果を例示する。
上記プラグカバー取付構造１では、プラグカバー４０がガスプラグ１０に装着された装着状態のときに、プラグカバー４０はガス管部１４の軸方向への変位が規制される。更に、装着状態のときに、ガス管部１４の端部に設けられたフランジ部１６の外縁部２８が非円形の嵌合孔部６４に嵌まり込むため、プラグカバー４０は、ガス管部１４の周方向に回転しようとしても、嵌合孔部６４の内周面がフランジ部１６の外縁部２８に接触して回転が規制される。即ち、このプラグカバー取付構造１は、ガスプラグ１０に装着されたプラグカバー４０の軸方向への変位及び回転を規制することができる。
また、フランジ部１６はプラグカバー４０の回転を規制するとき、プラグカバー４０に押されて変形する虞がある。そこで、本構成のプラグカバー取付構造１は、ガス管部１４の外周面から径方向外方に突出するとともにガス管部１４の軸方向に沿って延び、一端がフランジ部１６における第２面１６Ｂに連結されるリブ２０を有している。このため、フランジ部１６が補強され、変形しにくくなっている。
【００３９】
更に、取付部５０は、孔方向と直交する所定の第１方向に沿った向きに対向する一対の第１壁部６８，６８と、孔方向及び第１方向と直交する所定の第２方向に沿った向きに対向する一対の第２壁部７０，７０と、を備える。一対の第１壁部６８，６８及び一対の第２壁部７０，７０の内壁部によって嵌合孔部６４の内周面が構成される。フランジ部１６の外縁部２８は、４つの対向部３０を有する。４つの対向部３０の各端面３２は、装着状態のときに一対の第１壁部６８，６８及び一対の第２壁部７０，７０の各内壁面にそれぞれ対向して配置される。４つのリブ２０の各々は、フランジ部１６の第２面１６Ｂにそれぞれ連結される。４つのリブ２０において第２面１６Ｂに連結された各連結部位３４は、４つの対向部３０の各々に向かって径方向外方に延びる。これにより、フランジ部１６における４つの対向部３０によってプラグカバー４０の回転を規制するので、回転を規制する際にフランジ部１６に加わる力を４つの対向部３０に分散させることができる。更に、４つの対向部３０は、各々が別々のリブ２０によって個別に補強されているので、各対向部３０が変形しにくくなっており、フランジ部１６全体としてより一層変形しにくくなっている。
【００４０】
更に、４つの前記リブ２０における各々の連結部位３４の少なくともいずれか（第１連結部位３４Ａ）は、径方向外方の端部が対向部３０（第１対向部３０Ａ）の端面３２（第１端面３２Ａ）に達している。このため、リブ２０の連結部位３４が端面３２まで達している対向部３０が、より強固に補強される。したがって、リブ２０によるフランジ部１６の補強をより強固にすることができる。
【００４１】
更に、プラグカバー４０は、装着状態のときに嵌合孔部６４の内周面からガス管部１４の外周面側に向けて張り出す第２張出部６６を有している。そして、装着状態のときに第２張出部６６よりも挿入口５６側にフランジ部１６が配置され、フランジ部１６の少なくとも一部が第２張出部６６に接触している。このため、プラグカバー４０は、装着状態のときに第２張出部６６がフランジ部１６に接触することよってがたつきが抑えられる。
【００４２】
＜実施例２＞
実施例２のプラグカバー取付構造２０１は、実施例１のプラグカバー取付構造１から第２張出部６６を除外した構成となっており、他の構成は実施例１のプラグカバー取付構造１と同じである。なお、実施例１のプラグカバー取付構造１と同様の部分については、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４３】
プラグカバー取付構造２０１は、図１１及び図１２に示すように、実施例１で説明したガスプラグ１０と、プラグカバー２４０と、を有する。プラグカバー２４０は、本体部材２４２と、実施例１で説明した被覆部材４４と、を有する。本体部材２４２は、取付部２５０と、実施例１で説明した筒状部５２及び底部５４と、を有する。本体部材２４２は、筒部２５８と、実施例１で説明した被規制部６０、第１張出部６２、及び嵌合孔部６４を有する。筒部２５８は、張出部に相当する構成を有していない点で、実施例１の筒部５８と異なり、他の構成は、筒部５８と同じである。筒部２５８（本体部材２４２）の基端面は、装着状態のときにフランジ部１６の基端面（第２面１６Ｂ）と面一となる。取付部２５０（本体部材２４２）は、装着状態のときにフランジ部１６の基端面（第２面１６Ｂ）は全体が基端側に露出した状態となる。
【００４４】
＜他の実施形態＞
本発明は、本明細書の実施形態の各態様や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現できる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例、変形例中の技術的特徴は、先述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、先述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことができる。その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除できる。変更例としては、例えば、以下のようなものが該当する。
【００４５】
上述の各実施例では、リブ２０の数を４つとしたが、３つ以下であってもよいし、５つ以上であってもよい。また、上述の各実施例では、連結部位３４が対向部３０の端面３２まで達しているリブ２０の数を１つとしたが、２つ以上であってもよいし、無くてもよい。
【００４６】
上述の各実施例では、フランジ部１６の外縁部２８が４つの対向部３０を有する形状としたが、外形が非円形であれば別の形状であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１，２０１…プラグカバー取付構造
１０…ガスプラグ
１４…ガス管部
１６…フランジ部
１６Ａ…第１面
１６Ｂ…第２面
１８…接続部
１８Ａ…ガス流入口
２０…リブ
２８…外縁部
３０…対向部
３２…端面
３４…連結部位
４０，２４０…プラグカバー
５０，２５０…取付部
５２…筒状部
５６…挿入口
６０…規制部
６６…第２張出部（張出部）
６８…第１壁部
７０…第２壁部
９４…ガスコード先端部
９６…継手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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