(57)【要約】【課題】車載時と梱包時とで電子機器の固定状態を変えること。【解決手段】電子機器１０の筐体１２が挿入可能で、軸方向の端部が開口した筒状部２と、筒状部２に挿入された筐体１２を挟持するように付勢され、一対として配置された板バネ３２および板バネ４２と、板バネ３２に配置された係合爪部３３および係合爪部３４と、板バネ４２に配置された係合爪部４３および係合爪部４４と、を備える。係合爪部３３および係合爪部３４と、係合爪部４３および係合爪部４４とは、筒状部２を第一姿勢にした状態で、筐体１２を挿入すると、係合孔部１３１および係合孔部１３２と、係合孔部１５１および係合孔部１５２とに係合し、筒状部２を第一姿勢から１８０°回転させた第二姿勢にした状態で、筐体１２を挿入すると、係合孔部１３１および係合孔部１３２と、係合孔部１５１および係合孔部１５２とに係合しない。【選択図】図１
2020035901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の筐体が挿入可能で、軸方向の端部が開口した筒状部と、
前記筒状部の周面において向かい合って配置され、前記筒状部に挿入された前記筐体を挟持するように付勢された一対の弾性部と、
一方の弾性部の自由端部に配置され、前記筐体に配置された第一係合孔部に係合可能な第一係合爪部と、
他方の弾性部の自由端部に配置され、前記筐体に配置された第二係合孔部に係合可能な第二係合爪部と、
を備え、
前記第一係合爪部と前記第二係合爪部とは、前記筐体に対する前記筒状部の姿勢を第一姿勢にした状態で、前記筐体を挿入方向に挿入すると、前記第一係合孔部と前記第二係合孔部とに係合し、前記筐体に対する前記筒状部の姿勢を前記第一姿勢から１８０°回転させた第二姿勢にした状態で、前記筐体を前記挿入方向に挿入すると、前記第一係合孔部と前記第二係合孔部とに係合しない、
ことを特徴とする電子機器用取付部材。
【請求項２】
前記第一係合爪部は、一対として配置され、
前記第一係合爪部の一方は、前記一方の弾性部が配置された前記筒状部の周面における第一基準線から第一距離の位置に配置され、
前記第一係合爪部の他方は、前記第一基準線から第一距離と異なる第二距離の位置に配置され、
前記第二係合爪部は、一対として配置され、
前記第二係合爪部の一方は、前記他方の弾性部が配置された前記筒状部の周面における第二基準線から前記第一距離の位置に配置され、
前記第二係合爪部の他方は、前記第二基準線から前記第二距離の位置に配置されている、
請求項１に記載の電子機器用取付部材。
【請求項３】
前記筒状部は、軸方向の両端部が開口し、
前記第一係合爪部と前記第二係合爪部とは、前記筒状部の一方の端部の開口を前側にして、前記筐体を挿入方向に挿入すると、前記第一係合孔部と前記第二係合孔部とに係合し、前記筒状部の他方の端部の開口を前側にして、前記筐体を前記挿入方向に挿入すると、前記第一係合孔部と前記第二係合孔部とに係合しない、
請求項１または２に記載の電子機器用取付部材。
【請求項４】
前記第一基準線は、前記挿入方向と平行な方向に沿った、前記一方の弾性部が配置された前記筒状部の周面の中心線であり、
前記第二基準線は、前記挿入方向と平行な方向に沿った、前記他方の弾性部が配置された前記筒状部の周面の中心線である、
請求項２に記載の電子機器用取付部材。
【請求項５】
前記第一距離と前記第二距離とは、前記第一係合爪部の上下方向の高さ分以上の差を有する、
請求項２に記載の電子機器用取付部材。
【請求項６】
前記筒状部は、
前記筒状部の周面の一部を規定する第一部材と、
前記第一部材と同じ形状の部材であって、前記軸を中心に１８０°回転させた第二部材と、を含む、
請求項１から５のいずれか一項に記載の電子機器用取付部材。
【請求項７】
前記一方の弾性部の中心線は、前記第一基準線に対してずれており、
前記他方の弾性部の中心線は、前記第二基準線に対してずれている、
請求項４に記載の電子機器用取付部材。
【請求項８】
前記一方の弾性部の中心線は、前記第一基準線に一致しており、
前記他方の弾性部の中心線は、前記第二基準線に一致している、
請求項４に記載の電子機器用取付部材。
【請求項９】
前記第一係合爪部は、一対として配置され、
前記第一係合爪部の一方は、前記一方の弾性部が配置された前記筒状部の周面における第一基準線から第一距離の位置に配置され、
前記第一係合爪部の他方は、前記第一基準線から第一距離と異なる第二距離の位置に配置され、
前記第二係合爪部は、一対として配置され、
前記第二係合爪部の一方は、前記他方の弾性部が配置された前記筒状部の周面における第二基準線から前記第二距離の位置に配置され、
前記第二係合爪部の他方は、前記第二基準線から前記第一距離の位置に配置されている、
請求項１に記載の電子機器用取付部材。
【請求項１０】
前記弾性部は、軸方向に延在する片持ち梁状に形成された板バネである、
請求項１から９のいずれか一項に記載の電子機器用取付部材。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の電子機器用取付部材と、
筐体と、前記筐体に配置され、一方の前記弾性部に配置された第一係合爪部が係合する第一係合孔部と、他方の前記弾性部に配置された第二係合爪部が係合する第二係合孔部と、を備える電子機器と、
を備えることを特徴とする電子機器ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器用取付部材および電子機器ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＡＶ一体型のカーナビゲーションシステムまたはカーオーディオなどの車載用の電子機器について、車両のインストゥルメントパネルの開口に、取付部材を介して取り付ける技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平０６−０００２７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電子機器および電子機器用取付部材の梱包時、電子機器用取付部材に電子機器を挿入した状態で梱包することによって、梱包サイズが抑えられる。ところが、梱包時、車両への組み付け時（車載時）と同様に、電子機器が電子機器用取付部材に固定されると、工具を使用して電子機器用取付部材から電子機器を取り外す工程を要する。そこで、梱包時は、電子機器が電子機器用取付部材に、工具を使用せずに取り外せる状態で仮固定されることが望ましい。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、車載時と梱包時とで電子機器の固定状態を変えることが可能な電子機器用取付部材および電子機器ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る電子機器用取付部材は、電子機器の筐体が挿入可能で、軸方向の端部が開口した筒状部と、前記筒状部の周面において向かい合って配置され、前記筒状部に挿入された前記筐体を挟持するように付勢された一対の弾性部と、一方の弾性部の自由端部に配置され、前記筐体に配置された第一係合孔部に係合可能な第一係合爪部と、他方の弾性部の自由端部に配置され、前記筐体に配置された第二係合孔部に係合可能な第二係合爪部と、を備え、前記第一係合爪部と前記第二係合爪部とは、前記筐体に対する前記筒状部の姿勢を第一姿勢にした状態で、前記筐体を挿入方向に挿入すると、前記第一係合孔部と前記第二係合孔部とに係合し、前記筐体に対する前記筒状部の姿勢を前記第一姿勢から１８０°回転させた第二姿勢にした状態で、前記筐体を前記挿入方向に挿入すると、前記第一係合孔部と前記第二係合孔部とに係合しない、ことを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る電子機器ユニットは、上記に記載の電子機器用取付部材と、筐体と、前記筐体に配置され、一方の前記弾性部に配置された第一係合爪部が係合する第一係合孔部と、他方の前記弾性部に配置された第二係合爪部が係合する第二係合孔部と、を備える電子機器と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、車載時と梱包時とで電子機器の固定状態を変えることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、第一実施形態に係る取付部材を示す斜視図である。
【図２】図２は、電子機器の斜視図である。
【図３】図３は、第一実施形態に係る取付部材を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、第一実施形態に係る取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。
【図５】図５は、図４に示す電子機器用取付部材の係合爪部を示す部分拡大図である。
【図６】図６は、第一実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態を示す正面図である。
【図７】図７は、第一実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付ける状態を示す正面図である。
【図８】図８は、図７に示す電子機器用取付部材の係合爪部を示す部分拡大図である。
【図９】図９は、第二実施形態に係る取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。
【図１０】図１０は、第二実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態を示す正面図である。
【図１１】図１１は、第二実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付ける状態を示す正面図である。
【図１２】図１２は、第三実施形態に係る取付部材を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、電子機器の斜視図である。
【図１４】図１４は、第三実施形態に係る取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。
【図１５】図１５は、第三実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態を示す正面図である。
【図１６】図１６は、従来の取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。
【図１７】図１７は、従来の取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態を示す正面図である。
【図１８】図１８は、従来の取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。
【図１９】図１９は、従来の取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態であって、梱包位置を示す正面図である。
【図２０】図２０は、従来の取付部材に電子機器を梱包位置で取り付ける状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る電子機器用取付部材（以下、「取付部材」という。）１と電子機器１０とを含む電子機器ユニットの実施形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態により本発明が限定されるものではない。
【００１１】
以下の説明においては、前後方向とは、車両直進時の進行方向と平行な方向であり、ウインドシールドから運転席に向かう側を前後方向の「前」、運転席からウインドシールドに向かう側を前後方向の「後」とする。前後方向を、Ｘ軸方向とする。左右方向とは、前後方向に対して水平に直交する方向である。ウインドシールドへ向かって、左手側が「左」、右手側が「右」である。左右方向を、Ｙ軸方向とする。上下方向とは、前後方向および左右方向に対して直交する方向である。上下方向を、Ｚ軸方向とする。したがって、前後方向、左右方向および上下方向は、３次元で直交する。以下の説明における前後、左右、上下は、取付部材１を介して電子機器１０を車両に搭載した状態での前後、左右、上下である。
【００１２】
［第一実施形態］
図１は、第一実施形態に係る取付部材を示す斜視図である。図２は、電子機器の斜視図である。図３は、第一実施形態に係る取付部材を示す分解斜視図である。図４は、第一実施形態に係る取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。図５は、図４に示す電子機器用取付部材の係合爪部を示す部分拡大図である。取付部材１は、車載時、電子機器１０を車両に固定する。取付部材１は、梱包時、電子機器１０を仮固定する。
【００１３】
車載時とは、取付部材１に電子機器１０を車載位置で組み付けた状態になっているときをいう。梱包時とは、取付部材１に電子機器１０を梱包位置で組み付けた状態になっているときをいう。
【００１４】
電子機器１０は、例えば、ＡＶ一体型のカーナビゲーションシステムまたはカーオーディオなどである。電子機器１０は、運転席に面した正面に配置されたディスプレイ１１と、筐体１２とを有する。
【００１５】
ディスプレイ１１は、例えば、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）または有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイを含むディスプレイである。ディスプレイ１１は、映像を表示する。ディスプレイ１１は、正面が運転席と向かい合って配置される。本実施形態では、ディスプレイ１１は、矩形状に形成されている。
【００１６】
図１に示すように、筐体１２は、板材で箱状に形成されている。筐体１２は、正面にディスプレイ１１が配置されている。筐体１２は、内部に電子部品を含む各種部品を収納している。筐体１２は、取付部材１を介して車両に組み付けられる。筐体１２は、上側に面した側面１２ａと、下側に面し側面１２ａと向かい合う側面１２ｂと、左側に面した側面１２ｃと、右側に面し、側面１２ｃと向かい合う側面１２ｄとを有する。筐体１２は、側面１２ａと側面１２ｂと側面１２ｃと側面１２ｄとによって周面が規定される。側面１２ｃには、一対として配置された係合孔部（第一係合孔部）１３１と係合孔部（第一係合孔部）１３２と、一対として配置された係合凹部（第二係合凹部）１４１と係合凹部（第二係合凹部）１４２とを有する。側面１２ｄには、図２に示すように、一対として配置された係合孔部（第二係合孔部）１５１と係合孔部（第二係合孔部）１５２と、一対として配置された係合凹部（第一係合凹部）１６１と係合凹部（第一係合凹部）１６２とを有する。
【００１７】
係合孔部１３１は、側面１２ｃの後側上部に配置されている。係合孔部１３１は、側面１２ｃを貫通した貫通孔である。係合孔部１３１は、側面１２ｃの上下方向の中心線Ｌ３から距離ｄ１１の位置に配置されている。係合孔部１３１には、車載時、取付部材１の係合爪部（第一係合爪部の一方）３３が係合する。係合孔部１３１は、係合孔部１３１に係合爪部３３が位置した状態から電子機器１０を引き抜く際に、工具を使用して、係合孔部１３１と係合爪部３３との係合を解除する工程を要する。
【００１８】
係合孔部１３２は、係合孔部１３１の下側、言い換えると、側面１２ｃの後側下部に配置されている。係合孔部１３２は、側面１２ｃを貫通した貫通孔である。係合孔部１３２は、側面１２ｃの中心線Ｌ３から距離ｄ１２（＜ｄ１１）の位置に配置されている。係合孔部１３２は、車載時、取付部材１の係合爪部（第一係合爪部の他方）３４が係合する。係合孔部１３２は、係合孔部１３２に係合爪部３４が位置した状態から電子機器１０を引き抜く際に、工具を使用して、係合孔部１３２と係合爪部３４との係合を解除する工程を要する。
【００１９】
このように一対として配置された係合孔部１３１と係合孔部１３２とは、車載時、取付部材１の板バネ（一方の弾性部）３２を側面１２ｃに固定する。
【００２０】
係合凹部１４１は、係合孔部１３１の前側、言い換えると、側面１２ｃの前側上部に配置されている。係合凹部１４１は、側面１２ｃに対して凹状に形成されている。係合凹部１４１は、側面１２ｃの中心線Ｌ３から距離ｄ２１の位置に配置されている。本実施形態では、ｄ２１＝ｄ１２である。係合凹部１４１の上端部は、係合孔部１３１の下端部より下側に位置する。係合凹部１４１は、梱包時、取付部材１の係合爪部（第二係合爪部の他方）４４が位置する。係合凹部１４１は、係合凹部１４１に係合爪部４４が位置した状態から電子機器１０を引き抜く際に、工具を使用せずに、係合凹部１４１から係合爪部４４がスムースに外れる形状に形成されている。例えば、係合凹部１４１は、後側に向かうにつれて深さが浅くなるテーパ状に形成されている。
【００２１】
係合凹部１４２は、係合孔部１３２の前側で係合凹部１４１の下側、言い換えると、側面１２ｃの前側下部に配置されている。係合凹部１４２は、側面１２ｃに対して凹状に形成されている。係合凹部１４２は、側面１２ｃの中心線Ｌ３から距離ｄ２２の位置に配置されている。本実施形態では、ｄ２２＝ｄ１１である。係合凹部１４２の上端部は、係合孔部１３２の下端部より下側に位置する。係合凹部１４２と係合凹部１４１との間隔は、係合孔部１３１と係合孔部１３２との間隔と同じである。係合凹部１４２は、梱包時、取付部材１の係合爪部（第二係合爪部の一方）４３が位置する。係合凹部１４２は、係合凹部１４２に係合爪部４３が位置した状態から電子機器１０を引き抜く際に、工具を使用せずに、係合凹部１４２から係合爪部４３がスムースに外れる形状に形成されている。例えば、係合凹部１４２は、後側に向かうにつれて深さが浅くなるテーパ状に形成されている。
【００２２】
このように一対として配置された係合凹部１４１と係合凹部１４２とは、梱包時、取付部材１の板バネ（他方の弾性部）４２を側面１２ｃに固定する。
【００２３】
係合孔部１５１は、側面１２ｄの後側上部に配置されている。係合孔部１５１は、側面１２ｄを貫通した貫通孔である。係合孔部１５１は、側面１２ｄの上下方向の中心線Ｌ４から距離ｄ３１の位置に配置されている。本実施形態では、ｄ３１＝ｄ１２である。係合孔部１５１は、車載時、取付部材１の係合爪部４４が係合する。係合孔部１５１は、係合孔部１５１に係合爪部４４が位置した状態から電子機器１０を引き抜く際に、工具を使用して、係合孔部１５１と係合爪部４４との係合を解除する工程を要する。
【００２４】
係合孔部１５２は、係合孔部１５１の下側、言い換えると、側面１２ｄの後側下部に配置されている。係合孔部１５２は、側面１２ｄを貫通した貫通孔である。係合孔部１５２は、側面１２ｄの中心線Ｌ４から距離ｄ３２の位置に配置されている。本実施形態では、ｄ３２＝ｄ１１である。係合孔部１５２は、車載時、取付部材１の係合爪部４３が係合する。係合孔部１５２は、係合孔部１５２に係合爪部４３が位置した状態から電子機器１０を引き抜く際に、工具を使用して、係合孔部１５２と係合爪部４３との係合を解除する工程を要する。
【００２５】
このように一対として配置された係合孔部１５１と係合孔部１５２とは、車載時、取付部材１の板バネ４２を側面１２ｄに固定する。
【００２６】
係合凹部１６１は、側面１２ｄの前側上部に配置されている。係合凹部１６１は、側面１２ｄに対して凹状に形成されている。係合凹部１６１は、側面１２ｄの中心線Ｌ４から距離ｄ４１の位置に配置されている。本実施形態では、ｄ４１＝ｄ１１である。係合凹部１６１は、梱包時、取付部材１の係合爪部３３が位置する。係合凹部１６１は、係合凹部１６１に係合爪部３３が位置した状態から電子機器１０を引き抜く際に、工具を使用せずに、係合凹部１６１から係合爪部３３がスムースに外れる形状に形成されている。例えば、係合凹部１６１は、後側に向かうにつれて深さが浅くなるテーパ状に形成されている。
【００２７】
係合凹部１６２は、係合凹部１６１の下側、言い換えると、側面１２ｄの前側下部に配置されている。係合凹部１６２は、側面１２ｄに対して凹状に形成されている。係合凹部１６２は、側面１２ｄの中心線Ｌ４から距離ｄ４２の位置に配置されている。本実施形態では、ｄ４２＝ｄ１２である。係合凹部１６２は、梱包時、取付部材１の係合爪部３４が位置する。係合凹部１６２は、係合凹部１６２に係合爪部３４が位置した状態から電子機器１０を引き抜く際に、工具を使用せずに、係合凹部１６２から係合爪部３４がスムースに外れる形状に形成されている。例えば、係合凹部１６２は、後側に向かうにつれて深さが浅くなるテーパ状に形成されている。
【００２８】
このように一対として配置された係合凹部１６１と係合凹部１６２とは、梱包時、取付部材１の板バネ３２を側面１２ｄに固定する。
【００２９】
取付部材１は、第一部材３と第二部材４とを組み付けて形成された筒状部２を有する。取付部材１は、車載時、車両のインストゥルメントパネルの開口に取り付けられ、電子機器１０を車両に固定する。また、取付部材１は、梱包時、電子機器１０を収容して仮固定する。
【００３０】
筒状部２は、軸方向の両端部が開口した角筒状に形成されている。筒状部２の一方の端部に開口（一方の端部の開口）２１が配置され、他方の端部に開口（他方の端部の開口）２２が配置されている。
【００３１】
第一部材３は、Ｘ軸方向視においてＬ字形状に形成されている。第一部材３は、本体部３１と、板バネ３２と、一対として配置された係合爪部３３と係合爪部３４とを有する。
【００３２】
本体部３１は、板材を曲げ加工して形成されている。本体部３１は、側面（一方の弾性部が配置された筒状部の周面）３１ａと側面３１ｂとを有する。車載時、側面３１ａが電子機器１０の側面１２ｃと向かい合い、側面３１ｂが側面１２ｂと向かい合う。梱包時、側面３１ａが側面１２ｄと向かい合い、側面３１ｂが側面１２ｂと向かい合う。側面３１ａには、板バネ３２が配置されている。
【００３３】
板バネ３２は、車載時、電子機器１０の側面１２ｃを挟持するように付勢されている。本実施形態では、板バネ３２は、右側に付勢されている。板バネ３２は、前後方向に延在している。板バネ３２は、軸方向に延在する片持ち梁状に形成されている。板バネ３２は、前側が固定端であり、後側が自由端である。板バネ３２の中心線は、側面３１ａの上下方向の中心線（第一基準線）Ｌ１に対して上側にずれて配置されている。板バネ３２の自由端には、係合爪部３３と係合爪部３４とが配置されている。
【００３４】
係合爪部３３は、板バネ３２の自由端の上部から右側に突設されている。係合爪部３３は、中心線Ｌ１から距離（第一距離）ｄ５１の位置に配置されている。係合爪部３３は、車載時、電子機器１０の側面１２ｃの係合孔部１３１に係合する。係合爪部３３は、梱包時、側面１２ｄの係合凹部１６１に位置する。
【００３５】
係合爪部３４は、係合爪部３３の下側、言い換えると、板バネ３２の自由端の下部から右側に突設されている。係合爪部３４は、中心線Ｌ１から距離（第二距離）ｄ５２（＜ｄ５１）の位置に配置されている。係合爪部３４は、車載時、電子機器１０の側面１２ｃの係合孔部１３２に係合する。係合爪部３４は、梱包時、側面１２ｄの係合凹部１６２に位置する。
【００３６】
距離ｄ５１と距離ｄ５２との差分は、係合孔部１３１の下端部から係合凹部１４１の上端部までの上下方向の距離の差分以上あればよい。距離ｄ５１と距離ｄ５２との差分は、係合爪部３３の上下方向の高さ分以上の差を有していればよい。
【００３７】
このように一対として配置された係合爪部３３と係合爪部３４とは、車載時、板バネ３２を電子機器１０の側面１２ｃに位置決めされた状態で固定し、梱包時、板バネ３２を側面１２ｄに位置決めされた状態で仮固定する。
【００３８】
第二部材４は、第一部材３と同じ形状の部材をＹＺ平面内において、軸を中心にして１８０°回転させた部材である。第二部材４は、本体部４１と、板バネ４２と、一対として配置された係合爪部４３と係合爪部４４とを有する。
【００３９】
本体部４１は、側面（他方の弾性部が配置された筒状部の周面）４１ａと側面４１ｂとを有する。車載時、側面４１ａが電子機器１０の側面１２ｄと向かい合い、側面４１ｂが側面１２ａと向かい合う。梱包時、側面４１ａが側面１２ｃと向かい合い、側面４１ｂが側面１２ａと向かい合う。側面４１ａには、板バネ４２が配置されている。
【００４０】
板バネ４２は、車載時、電子機器１０の側面１２ｄを挟持するように付勢されている。本実施形態では、板バネ４２は、左側に付勢されている。板バネ４２は、前後方向に延在している。板バネ４２は、軸方向に延在する片持ち梁状に形成されている。板バネ４２は、前側が固定端であり、後側が自由端である。板バネ４２の中心線は、側面４１ａの上下方向の中心線（第二基準線）Ｌ２に対して下側にずれて配置されている。板バネ４２の自由端には、係合爪部４３と係合爪部４４とが配置されている。
【００４１】
係合爪部４３は、板バネ４２の自由端の下部から左側に突設されている。係合爪部４３は、中心線Ｌ２から距離ｄ５１の位置に配置されている。係合爪部４３は、車載時、電子機器１０の側面１２ｄの係合孔部１５２に係合する。係合爪部４３は、梱包時、側面１２ｃの係合凹部１４２に位置する。
【００４２】
係合爪部４４は、係合爪部４３の上側、言い換えると、板バネ４２の自由端の上部から左側に突設されている。係合爪部４４は、中心線Ｌ２から距離ｄ５２の位置に配置されている。係合爪部４４は、車載時、電子機器１０の側面１２ｄの係合孔部１５１に係合する。係合爪部４４は、梱包時、側面１２ｃの係合凹部１４１に位置する。
【００４３】
このように一対として配置された係合爪部４３と係合爪部４４とは、車載時、板バネ４２を電子機器１０の側面１２ｄに位置決めされた状態で固定し、梱包時、板バネ４２を側面１２ｃに位置決めされた状態で仮固定する。
【００４４】
このように構成された第一部材３と第二部材４とを、図３に示すように、貫通孔３５と貫通孔４６と、貫通孔３６と貫通孔４５とを重ね合わせて締結部材を挿通して締結すると、一体として組み付けられた筒状部２が形成される。
【００４５】
次に、図６ないし図８を用いて、梱包時における、取付部材１への電子機器１０の取り付け方法および作用について説明する。図６は、第一実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態を示す正面図である。図７は、第一実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付ける状態を示す正面図である。図８は、図７に示す電子機器用取付部材の係合爪部を示す部分拡大図である。例えば、取付部材１と電子機器１０とを含む電子機器ユニットを輸送する際に、取付部材１に電子機器１０を梱包位置で組み付ける。
【００４６】
本実施形態では、電子機器１０の挿入方向とは、電子機器１０をディスプレイ１１を前側に向けた姿勢で、取付部材１の前側から、電子機器１０を後側に向かって挿入する方向である。
【００４７】
取付部材１の筒状部２の開口２２を前側にした第二姿勢にして、電子機器１０を挿入方向に挿入する。第二姿勢は、取付部材１の筒状部２を電子機器１０の筐体１２に対して、第一姿勢からＸＹ平面内において１８０°回転させた姿勢である。取付部材１への電子機器１０の挿入時、電子機器１０の側面１２ｃにおいては、係合孔部１３２より下側を係合爪部４３が通過し、係合孔部１３１より下側を係合爪部４４が通過する。また、側面１２ｄにおいては、係合孔部１５１より上側を係合爪部３３が通過し、係合孔部１５２より上側を係合爪部３４が通過する。これにより、係合爪部４３は係合孔部１３２に係合せず、係合爪部４４は係合孔部１３１に係合せず、係合爪部３３は係合孔部１５１に係合せず、係合爪部３４は係合孔部１５２に係合しない。電子機器１０の挿入途中において、係合爪部３３と係合爪部３４と係合爪部４３と係合爪部４４とが、係合孔部１３１と係合孔部１３２と係合孔部１５１と係合孔部１５２とに引っかかることなく、スムーズに梱包位置まで挿入される。
【００４８】
電子機器１０が正しい梱包位置まで挿入されると、電子機器１０の側面１２ｃにおいては、係合爪部４４が係合凹部１４１に位置し、係合爪部４３が係合凹部１４２に位置する。また、側面１２ｄにおいては、係合爪部３３が係合凹部１６１に位置し、係合爪部３４が係合凹部１６２に位置する。言い換えると、係合爪部３３と係合爪部３４と係合爪部４３と係合爪部４４とは、係合凹部１４１と係合凹部１４２と係合凹部１６１と係合凹部１６２とによって位置決めされる。このようにして、取付部材１に電子機器１０が正しい梱包位置で組み付けられる。正しい梱包位置で組み付けられると、電子機器１０の側面１２ａと取付部材１の側面４１ｂとが向かい合い、側面１２ｂと側面３１ｂとが向かい合い、側面１２ｃと側面４１ａとが向かい合い、側面１２ｄと側面３１ａとが向かい合う。取付部材１に電子機器１０が梱包位置で組み付けられた状態では、電子機器１０の側面１２ｃと側面１２ｄとが、板バネ３２と板バネ４２とによって挟持される。電子機器１０は、工具を使用せずに、取付部材１から容易に取外しが可能な仮固定状態である。
【００４９】
次に、車載時における、取付部材１への電子機器１０の取り付け方法および作用について説明する。取付部材１は、例えば、車両をユーザに納車する直前に、電子機器１０が取付部材１を介して車両に組み付けられる。
【００５０】
まず、図６に示すように、梱包位置で組み付けられた電子機器１０を取付部材１から取り外す。より詳しくは。取付部材１の開口２２から、電子機器１０を挿入方向と反対方向に引き抜く。係合凹部１４１と係合凹部１４２と係合凹部１６１と係合凹部１６２とは、後側に向かうにつれて深さが浅くなるテーパ状に形成されている。これにより、係合爪部３３と係合爪部３４と係合爪部４３と係合爪部４４とが、係合凹部１４１と係合凹部１４２と係合凹部１６１と係合凹部１６２とから容易に外れる。このようにして、工具を使用せずに、取付部材１から電子機器１０が取り外される。
【００５１】
取付部材１が、筒状部２の開口２１を前側にした第一姿勢にして、車両のインストゥルメントパネルの開口に組み付け固定される。そして、取付部材１の開口２１に電子機器１０を挿入方向に挿入する。
【００５２】
電子機器１０が正しい車載位置まで挿入されると、図４、図５に示すように、側面１２ｃにおいては、係合爪部３３が係合孔部１３１に係合し、係合爪部３４が係合孔部１３２に係合する。また、反対側の側面１２ｄにおいては、係合爪部４３が係合孔部１５２に係合し、係合爪部４４が係合孔部１５１に係合する。言い換えると、係合爪部３３と係合爪部３４と係合爪部４３と係合爪部４４とは、係合孔部１３１と係合孔部１３２と係合孔部１５１と係合孔部１５２とによって位置決めされる。このようにして、取付部材１に電子機器１０が正しい車載位置で組み付けられる。正しい車載位置で組み付けられると、電子機器１０の側面１２ａと取付部材１の側面４１ｂとが向かい合い、側面１２ｂと側面３１ｂとが向かい合い、側面１２ｃと側面３１ａとが向かい合い、側面１２ｄと側面４１ａとが向かい合う。取付部材１に電子機器１０が車載位置で組み付けられた状態では、電子機器１０の側面１２ｃと側面１２ｄとが、板バネ４２と板バネ３２とによって挟持される。電子機器１０は、工具を使用して、係合爪部３３と係合爪部３４と係合爪部４３と係合爪部４４と、係合孔部１３１と係合孔部１３２と係合孔部１５１と係合孔部１５２との係合を解除して、取付部材１から取外しが可能な固定状態である。
【００５３】
上述したように、本実施形態は、第一部材３と第二部材４とは、同じ形状の部材であり、ＹＺ平面内において軸を中心にして１８０°回転させたものである。係合爪部３３は中心線Ｌ１から距離ｄ５１離間し、係合爪部３４は中心線Ｌ２から距離ｄ５２離間している。係合爪部４３は中心線Ｌ２から距離ｄ５１離間し、係合爪部４４は中心線Ｌ２から距離ｄ５２離間している。取付部材１に電子機器１０を梱包位置で取り付ける際には、取付部材１の筒状部２の開口２２を前側にして、電子機器１０を挿入方向に挿入する。取付部材１に電子機器１０を梱包位置で取り付ける際には、係合爪部４３は係合孔部１３２より下側を通過し、係合爪部４４は係合孔部１３１より下側を通過し、係合爪部３３は係合孔部１５１より上側を通過し、係合爪部３４は係合孔部１５２より上側を通過する。本実施形態によれば、電子機器１０の挿入途中において、係合爪部３３と係合爪部３４と係合爪部４３と係合爪部４４とが、係合孔部１３１と係合孔部１３２と係合孔部１５１と係合孔部１５２とに引っかかることなく、スムーズに挿入することができる。
【００５４】
本実施形態によれば、電子機器１０が正しい梱包位置まで挿入されると、係合爪部３３と係合爪部３４と係合爪部４３と係合爪部４４と、係合凹部１４１と係合凹部１４２と係合凹部１６１と係合凹部１６２とによって、取付部材１と電子機器１０とを位置決めすることができる。
【００５５】
しかも、本実施形態では、取付部材１の開口２２から、電子機器１０を挿入方向と反対方向に工具を使用せずに容易に引き抜くことができる。このように、本実施形態は、取付部材１に電子機器１０を梱包位置で取り付けた際には、取外しが容易な仮固定状態とすることができる。
【００５６】
本実施形態は、取付部材１に電子機器１０を車載位置で取り付ける際には、取付部材１を筒状部２の開口２１を前側にして車両のインストゥルメントパネルの開口に組み付け、電子機器１０を挿入方向に挿入する。本実施形態では、電子機器１０が正しい車載位置まで挿入されると、係合爪部３３が係合孔部１３１に係合し、係合爪部３４が係合孔部１３２に係合し、係合爪部４３が係合孔部１５２に係合し、係合爪部４４が係合孔部１５１に係合する。本実施形態は、取付部材１に電子機器１０を車載位置で取り付けた際には、固定状態とすることができる。
【００５７】
このように、本実施形態によれば、車載時と梱包時とで電子機器１０の固定状態を変えることができる。
【００５８】
ここで、比較のために、図１６ないし図２０を用いて、従来の取付部材２００について説明する。図１６は、従来の取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。図１７は、従来の取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態を示す正面図である。図１８は、従来の取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。図１９は、従来の取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態であって、梱包位置を示す正面図である。図２０は、従来の取付部材に電子機器を梱包位置で取り付ける状態を示す正面図である。図１６、図１７は、電子機器１００の前後方向の長さが、上記実施形態の電子機器１０より長い場合である。図１８ないし図２０は、電子機器１００の前後方向の長さが、上記実施形態の電子機器１０と同様に短い場合である。従来の取付部材２００は、係合爪部２３３と係合爪部２３４と係合爪部２４３と係合爪部２４４とが、中心線Ｌ１１または中心線Ｌ１２から同じ距離に配置されている。
【００５９】
図１６、図１７を用いて、電子機器１００の長さが長い場合について説明する。電子機器１００に配置された係合孔部１０３１と係合孔部１０３２と、側面１０２ｃと反対側の側面に配置された、図示しない係合孔部１０５１と係合孔部１０５２とは、電子機器１００の前後方向の中央より前側に配置されている。取付部材２００に電子機器１００を梱包位置で取付ける際は、取付部材２００の筒状部材２２０の開口２２２を前側にして、電子機器１００を挿入方向に挿入する。電子機器１００は、筒状部材２２０の開口２２１から後端部１００ａがわずかに露出するまで挿入される。この状態においても、電子機器１００の前後方向の長さが長いので、係合爪部２３３と係合爪部２３４と係合爪部２４３と係合爪部２４４とは、係合孔部１０３１と係合孔部１０３２と係合孔部１０５１と係合孔部１０５２とに合致しない。取付部材２００に電子機器１００を車載位置で取付ける際は、取付部材２００の筒状部材２２０の開口２２１を前側にして、電子機器１００を挿入方向に挿入する。電子機器１００は、筒状部材２２０の開口２２１からディスプレイ１０１がわずかに露出するまで挿入される。この状態において、係合爪部２３３と係合爪部２３４と係合爪部２４３と係合爪部２４４とが、係合孔部１０３１と係合孔部１０３２と係合孔部１０５１と係合孔部１０５２とに係合する。
【００６０】
図１８ないし図２０を用いて、電子機器１１０の長さが短い場合について説明する。この場合、電子機器１１０の長さと取付部材２００Ｅの長さとは、電子機器１００の長さが長い場合に比べて短い。取付部材２００Ｅに電子機器１１０を梱包位置で取付ける際は、取付部材２００Ｅの筒状部材２２０Ｅの開口２２２Ｅを前側にして、電子機器１１０を挿入方向に挿入する。電子機器１１０は、筒状部材２２０Ｅの開口２２１Ｅから後端部１１０ａがわずかに露出するまで挿入される。ところが、図２０に示すように、電子機器１１０の挿入途中において、係合爪部２３３Ｅと係合爪部２３４Ｅと係合爪部２４３Ｅと係合爪部２４４Ｅとが、係合孔部１１３１と係合孔部１１３２と係合孔部１１５１と係合孔部１１５２とに係合してしまう。
【００６１】
近年、電子機器１０は、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ）の読取装置を含まず、長さの短い電子機器１０が増えている。ところが、上記のように、従来の取付部材２００では、電子機器１０の長さが短いときに、スムースに正しい梱包位置まで挿入することが難しいおそれがある。
【００６２】
これに対して、本実施形態によれば、電子機器１０の長さが短い場合でも、スムースに正しい梱包位置まで挿入することができる。
【００６３】
本実施形態は、上記のように、第一部材３と第二部材４とは同じ部材である。これにより、本実施形態は、部材の数を抑制することにより、コストを低減することができる。
【００６４】
本実施形態は、取付部材１に電子機器１０を取り付ける際に、特別な工具を使用せずに、電子機器１０を容易に取り付けることができる。本実施形態によれば、取り付け作業に要する手間と時間とを削減することができる。
【００６５】
本実施形態によれば、取付部材１に梱包位置で取り付けられた電子機器１０は、工具を使用せずに、容易に取り外すことができる。本実施形態によれば、仮固定状態からの取り外し作業に要する手間と時間とを削減することができる。
【００６６】
［第二実施形態］
図９ないし図１１は、第二実施形態に係る取付部材１Ａを示す斜視図である。図９は、第二実施形態に係る取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。図１０は、第二実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態を示す正面図である。図１１は、第二実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付ける状態を示す正面図である。取付部材１Ａは、基本的な構成は第一実施形態の取付部材１と同様である。以下の説明においては、取付部材１と同様の構成要素には、同一の符号または対応する符号を付し、その詳細な説明は省略する。取付部材１Ａは、板バネ３２Ａと板バネ４２Ａとの構成が第一実施形態と異なる。
【００６７】
板バネ３２Ａの中心線は、中心線Ｌ１に一致する。板バネ３２Ａの自由端には、係合爪部３３Ａと係合爪部３４Ａとが配置されている。
【００６８】
係合爪部３３Ａは、中心線Ｌ１から距離ｄ６１の位置に配置されている。係合爪部３３Ａは、車載時、電子機器１０の側面１２ｃの係合孔部１３１に係合する。係合爪部３３Ａは、梱包時、図示しない側面１２ｄの係合凹部１６１に位置する。
【００６９】
係合爪部３４Ａは、中心線Ｌ１から距離ｄ６２（＜ｄ６１）の位置に配置されている。係合爪部３４Ａは、車載時、電子機器１０の側面１２ｃの係合孔部１３２に係合する。係合爪部３４Ａは、梱包時、図示しない側面１２ｄの係合凹部１６２に位置する。
【００７０】
距離ｄ６１と距離ｄ６２との差分は、係合孔部１３１の下端部から係合凹部１４１の上端部までの上下方向の距離の差分以上あればよい。距離ｄ６１と距離ｄ６２との差分は、係合爪部３３Ａの上下方向の高さ分以上の差を有していればよい。
【００７１】
板バネ４２Ａの中心線は、中心線Ｌ２に一致する。板バネ４２Ａの自由端には、係合爪部４３Ａと係合爪部４４Ａとが配置されている。
【００７２】
係合爪部４３Ａは、中心線Ｌ２から距離ｄ６１の位置に配置されている。係合爪部４３Ａは、車載時、電子機器１０の側面１２ｄの係合孔部１５２（図２参照）に係合する。係合爪部４３Ａは、梱包時、側面１２ｃの係合凹部１４２に位置する。
【００７３】
係合爪部４４Ａは、中心線Ｌ２から距離ｄ６２の位置に配置されている。係合爪部４４Ａは、車載時、電子機器１０の側面１２ｄの係合孔部１５１（図２参照）に係合する。係合爪部４４Ａは、梱包時、側面１２ｃの係合凹部１４１に位置する。
【００７４】
本実施形態では、板バネ３２Ａの中心線は中心線Ｌ１であり、板バネ４２Ａの中心線は中心線Ｌ２である。言い換えると、板バネ３２Ａは側面３１ａの上下方向の中央部に配置され、板バネ４２Ａは側面４１ａの上下方向の中央部に配置されている。本実施形態によれば、電子機器１０の側面１２ｃの上下方向の中央部と側面１２ｄの上下方向の中央部とを、板バネ４２と板バネ３２とによって挟持することができる。
【００７５】
［第三実施形態］
図１２ないし図１５は、第三実施形態に係る取付部材１Ｂを示す斜視図である。図１２は、第三実施形態に係る取付部材を示す斜視図である。図１３は、電子機器の斜視図である。図１４は、第三実施形態に係る取付部材に電子機器を車載位置で取り付けた状態を示す正面図である。図１５は、第三実施形態に係る取付部材に電子機器を梱包位置で取り付けた状態を示す正面図である。取付部材１Ｂは、基本的な構成は第一実施形態の取付部材１と同様である。取付部材１Ｂは、板バネ４２Ｂの構成が第一実施形態と異なる。なお、板バネ３２Ｂは、第一実施形態の板バネ３２と同様に形成されている。
【００７６】
電子機器１０Ｂの筐体１２の側面１２ｃには、係合孔部１３１Ｂと係合孔部１３２Ｂと係合凹部１４１Ｂと係合凹部１４２Ｂとが上下方向に並んで配置されている。側面１２ｄには、係合孔部１５１Ｂと係合孔部１５２Ｂと係合凹部１６１Ｂと係合凹部１６２Ｂとが上下方向に並んで配置されている。
【００７７】
係合孔部１３１Ｂは、側面１２ｃの後側上部に配置されている。係合孔部１３２Ｂは、係合孔部１３１Ｂの下側、言い換えると、側面１２ｃの後側下部に配置されている。係合凹部１４１Ｂは、係合孔部１３１Ｂの下側、かつ、係合孔部１３２Ｂの上側に配置されている。係合凹部１４１Ｂは、梱包時、取付部材１Ｂの係合爪部４３Ｂが位置する。係合凹部１４２Ｂは、係合孔部１３２Ｂの下側に配置されている。係合凹部１４２Ｂは、梱包時、取付部材１Ｂの係合爪部４４Ｂが位置する。
【００７８】
係合孔部１５１Ｂは、側面１２ｄの後側上部に配置されている。係合孔部１５２Ｂは、係合孔部１５１Ｂの下側、言い換えると、側面１２ｄの後側下部に配置されている。係合凹部１６１Ｂは、係合孔部１５１Ｂの下側で、係合孔部１５２Ｂの上側に配置されている。係合凹部１６１Ｂは、梱包時、取付部材１Ｂの係合爪部３４Ｂが位置する。係合凹部１６２Ｂは、係合孔部１５２Ｂの下側に配置されている。係合凹部１６２Ｂは、梱包時、取付部材１Ｂの係合爪部３３Ｂが位置する。
【００７９】
板バネ４２Ｂの中心線は、側面４１ａの上下方向の中心線Ｌ２に対して上側にずれて配置されている。係合爪部４３Ｂは、中心線Ｌ２から距離ｄ５２の位置に配置されている。係合爪部４４Ｂは、中心線Ｌ２から距離ｄ５１の位置に配置されている。
【００８０】
このように構成された取付部材１Ｂは、開口２１を前側にして、側面３１ａを左側にし、側面４１ａを右側にした状態を第一姿勢とする。車載時は、取付部材１Ｂを第一姿勢にした状態で、電子機器１０Ｂが挿入方向に挿入される。また、取付部材１Ｂは、第一姿勢から軸を中心にしてＹＺ平面内において１８０°回転させた姿勢を第二姿勢という。取付部材１Ｂは、第二姿勢では、開口２１を前側にして、側面３１ａを右側にし、側面３１ｂを上側にし、側面４１ａを左側にし、側面４１ｂを下側にする。梱包時は、取付部材１Ｂを第二姿勢にした状態で、電子機器１０Ｂが挿入方向に挿入される。
【００８１】
本実施形態では、電子機器１０Ｂの筐体１２の側面１２ｃには、係合孔部１３１Ｂと係合孔部１３２Ｂと係合凹部１４１Ｂと係合凹部１４２Ｂとが上下方向に並んで配置されている。側面１２ｄには、係合孔部１５１Ｂと係合孔部１５２Ｂと係合凹部１６１Ｂと係合凹部１６２Ｂとが上下方向に並んで配置されている。本実施形態によれば、取付部材１Ｂに電子機器１０Ｂを梱包位置で取り付ける際に、電子機器１０Ｂの挿入途中において、係合爪部３３Ｂと係合爪部３４Ｂと係合爪部４３Ｂと係合爪部４４Ｂとが、係合孔部１３１Ｂと係合孔部１３２Ｂと係合孔部１５１Ｂと係合孔部１５２Ｂとに引っかかることなく、スムーズに挿入することができる。
【００８２】
さて、これまで本発明に係る取付部材１について説明したが、上述した実施形態以外にも種々の異なる形態にて実施されてよいものである。上記で説明した取付部材１の構成は、一例であり、これに限定されるものではない。
【００８３】
上記では、一対の板バネが筒状部２の側面１２ｃと側面１２ｄとに配置されているものとして説明したが、一対の板バネは、側面１２ａと側面１２ｂとに配置されてもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１        電子機器用取付部材（取付部材）
１０      電子機器
１１      ディスプレイ
１２      筐体
１３１    係合孔部（第一係合孔部）
１３２    係合孔部（第一係合孔部）
１４１    係合凹部（第二係合凹部）
１４２    係合凹部（第二係合凹部）
１５１    係合孔部（第二係合孔部）
１５２    係合孔部（第二係合孔部）
１６１    係合凹部（第一係合凹部）
１６２    係合凹部（第一係合凹部）
２        筒状部
２１      開口（一方の端部の開口）
２２      開口（他方の端部の開口）
３        第一部材
３１      本体部
３１ａ    側面（一方の弾性部が配置された筒状部の周面）
３１ｂ    側面（周面）
３２      板バネ（一方の弾性部）
３３      係合爪部（第一係合爪部の一方）
３４      係合爪部（第一係合爪部の他方）
４        第二部材
４１      本体部
４１ａ    側面（他方の弾性部が配置された筒状部の周面）
４１ｂ    側面（周面）
４２      板バネ（他方の弾性部）
４３      係合爪部（第二係合爪部の一方）
４４      係合爪部（第二係合爪部の他方）
ｄ５１    距離（第一距離）
ｄ５２    距離（第二距離）
Ｌ１      中心線（第一基準線）
Ｌ２      中心線（第二基準線）
Ｌ３      中心線
Ｌ４      中心線
【図１】
2020035901.tif 000003
【図２】
2020035901.tif 000004
【図３】
2020035901.tif 000005
【図４】
2020035901.tif 000006
【図５】
2020035901.tif 000007
【図６】
2020035901.tif 000008
【図７】
2020035901.tif 000009
【図８】
2020035901.tif 000010
【図９】
2020035901.tif 000011
【図１０】
2020035901.tif 000012
【図１１】
2020035901.tif 000013
【図１２】
2020035901.tif 000014
【図１３】
2020035901.tif 000015
【図１４】
2020035901.tif 000016
【図１５】
2020035901.tif 000017
【図１６】
2020035901.tif 000018
【図１７】
2020035901.tif 000019
【図１８】
2020035901.tif 000020
【図１９】
2020035901.tif 000021
【図２０】
2020035901.tif 000022