(57)【要約】【課題】従来と異なる構造を備え、これにより立体感等の趣を得ることができ、且つ製造も容易な化粧材を提供する。【解決手段】化粧材は、光沢を有する基材１０の上に絵柄層２０を設けたものである。化粧材は、平面において、多角形を縦横に配列し、且つ、少なくとも一部の多角形の内部を直線により小領域３に分割したパターンを有する。化粧材では、隣り合う小領域３に、少なくとも透明度、艶消し剤の有無、色の明暗のいずれかが異なるインキ層を含む絵柄層２０が形成される。【選択図】図４
2020051043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の上に絵柄層を設けた化粧材であって、
平面において、複数の多角形が縦横に配列され、且つ、少なくとも一部の前記多角形の内部を直線により複数の小領域に分割したパターンを有し、
前記多角形内で隣接する小領域に、少なくとも、透明度、艶消し剤の有無、色の明暗のいずれかが異なるインキ層を含む前記絵柄層が形成されたことを特徴とする化粧材。
【請求項２】
前記基材は表面に光沢を有し、
前記絵柄層は前記基材の表面に設けられることを特徴とする請求項１記載の化粧材。
【請求項３】
複数の前記多角形は、同形状且つ同サイズであり、隣り合う前記多角形の辺同士が接するように配置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の化粧材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧材に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁紙等の化粧材には、表面に凹凸形状を形成したものがあり、これにより立体的な意匠の表現が可能になる。
【０００３】
このような化粧材は、その凹凸形状を上下反転した反転形状を有するエンボス版を熱可塑性樹脂等の基材に押圧することで、当該凹凸形状を基材に賦形して製造されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2016-187946号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような化粧材は、基材が熱可塑性に代表されるエンボス版で賦形できる素材に限定され、一般的に、紙のような基材に凹凸を形成するのは難しい。またエンボス版の作製と基材への賦形を行う必要があるので製造工程も複雑であり、製造設備にコストもかかる。
【０００６】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、従来と異なる構造を備え、これにより立体感等の趣を得ることができ、且つ製造も容易な化粧材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した課題を解決するための本発明は、基材の上に絵柄層を設けた化粧材であって、平面において、複数の多角形が縦横に配列され、且つ、少なくとも一部の前記多角形の内部を直線により複数の小領域に分割したパターンを有し、前記多角形内で隣接する小領域に、少なくとも、透明度、艶消し剤の有無、色の明暗のいずれかが異なるインキ層を含む前記絵柄層が形成されることを特徴とする化粧材である。
【０００８】
本発明の化粧材は、多角形を繰り返し配列し、且つ多角形内を小領域に分割したパターンを有し、隣接する小領域の間で上記のように絵柄層を異ならせることで明るさ感の違いを与えることができる。これにより基材に凹凸形状を賦形すること無く視覚的に立体感を与え、趣のある外観を有する化粧材を提供できる。しかも、エンボス版により基材に凹凸形状を賦形する工程が不要なので、基材の素材が限定されることが無く、製造も簡単でありコストもかからない。
【０００９】
前記基材は表面に光沢を有し、前記絵柄層は前記基材の表面に設けられることが望ましい。
この場合、小領域の見えに光沢を付与することができ、さらに趣のある外観を与えることができる。
【００１０】
複数の前記多角形は、同形状且つ同サイズであり、隣り合う前記多角形の辺同士が接するように配置されることが望ましい。
これによりパターンに一定の規則を与え、多角形の立体感の違いを際立たせることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、従来と異なる構造を備え、これにより視覚的に立体感等の趣を得ることができ、且つ製造も容易な化粧材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】化粧材１の平面図。
【図２】化粧材１の厚さ方向の断面を示す図。
【図３】多角形２の平面図。
【図４】小領域３の層構成を見た図。
【図５】絵柄層２０の例。
【図６】多角形２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの例。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施形態に係る化粧材１を示す平面図であり、化粧材１の絵柄が形成された面の一部を拡大して示したものである。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態の化粧材１は、複数の多角形２（２１、２２、２３、２４、…）を縦横に配列し、且つ、少なくとも一部の多角形２の内部を直線によって複数の小領域３（３１１〜３１５、３２１〜３２４、…）に分割したパターンを有する。
【００１６】
これら複数の多角形２は同形状且つ同サイズであり、特に本実施形態では多角形２を正六角形状とし、隣り合う多角形２の辺同士が接するように最密配置される。
【００１７】
多角形２内の分割方法については、多角形２内を直線により複数の小領域３に分割するものであれば特に限定されない。分割で形成された小領域は多角形となる。また隣り合う多角形２の間で分割方法が異なってもよいし、同じであっても構わない。また、本実施形態では小領域３に分割されない多角形２も一部存在する。
【００１８】
図２は、図１の線ａ−ａ’に沿った化粧材１の厚さ方向の断面を示す図である。図２に示すように、本実施形態の化粧材１は、基材１０の上に絵柄層２０を形成したものである。
【００１９】
基材１０は、その表面に光沢を有する。特に本実施形態では基材１０として、（光沢を有しない）基材本体１１の表面に光沢を有する光沢層１２を設けたものを用いる。
【００２０】
基材本体１１の材質は特に限定されず、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等の樹脂材料、陶磁器、硝子、セメント、珪酸カルシウム等の非金属無機材料、上質紙、薄葉紙、チタン紙等の紙材、織布又は不織布、木材、金属等を用いることができる。また基材１０の広さや厚さにも特に制限はない。厚さ的には、所謂、フィルム、シート、板等と呼称されている各種厚み形態の物を用いることが出来る。
【００２１】
光沢層１２は、例えば特許第4848955号に示すように、金属光沢や真珠光沢、干渉光沢を有する光輝性顔料を樹脂バインダー中に含んだ層である。光輝性顔料は、例えばアルミニウム粉、銅粉、真鍮粉等の金属粉や、金属箔片、二酸化チタン被覆雲母、酸塩化ビスマス等の箔片などである。光沢層１２は、印刷等の既知の手法により基材本体１１の上に形成される。
【００２２】
その他、アルミニウム、クロム等の金属薄膜を蒸着、スパッタ等の既知の手法により基材本体１１に形成して光沢層１２としたり、アルミニウム箔等の金属箔を基材本体１１に形成して光沢層１２とすることも可能である。また、基材１０を単層構成とすることも可能であり、この場合は基材１０として金属等の光沢を有する素材を用いる。
【００２３】
絵柄層２０は、基材１０の表面に印刷等により形成された層であり、化粧材１の絵柄を表現するための層である。すなわち、本実施形態では基材１０（基材本体１１と光沢層１２）の構成が化粧材１の表面で一様なので、基材１０の上の絵柄層２０の違いによって化粧材１の絵柄が表現される。
【００２４】
なお、絵柄とは模様と色の組合せをいい、図１では絵柄のうち模様のみが実線で示されている。また「色」の語は色合い（色相）だけでなく、明度（明暗）、彩度や光沢感なども含む広い意味で用いる。
【００２５】
図１の実線で示す模様は異なる絵柄層２０の間の境界に対応し、本実施形態の化粧材１では、多角形２内で隣接する小領域３の間（例えば、３１１と３１２の間や３２１と３２４の間）で絵柄層２０が異なっている。
【００２６】
図３は多角形状の小領域３（３１１〜３１５）に分割された多角形２（２１）を示す平面図であり、説明のため各小領域３の色を濃淡により表現したものである。
【００２７】
図３の例では、小領域３１２が多角形２１の重心を含んだ中央部にあり、他の小領域３１１、３１３、３１４、３１５がその外側に存在する。小領域３１２はその外側の小領域３１１、３１３、３１４、３１５より明るい感じを与えるものとなっており、これにより多角形２１の中央部が突出しているような立体感を多角形２１の外観に与えている。
【００２８】
図４（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、図３の線ｂ−ｂ’で示す方向に沿って見た化粧材１の厚さ方向の断面図であり、当該方向に隣り合う３つの小領域３１１、３１２、３１３の層構成を示す。
【００２９】
本実施形態では、例えば絵柄層２０として透明着色インキ層２０ａ、着色インキ層２０ｂ、透明艶有インキ層２０ｃ、透明艶無インキ層２０ｄの４種類のインキ層を用い、これらのインキ層の違いによって、視覚的に感じる明るい感じ（明るさ感）の違いを表現する。
【００３０】
例えば、上記したインキ層のうち透明着色インキ層２０ａ、着色インキ層２０ｂは、樹脂バインダー中に所定色の顔料を含んだインキの層であり、且つ、透明着色インキ層２０ａは着色インキ層２０ｂよりも透明度の高い層である。透明度の測定は例えばJIS K 5701-2:2000に準じて行うことができる。
【００３１】
図４（ａ）に示すように小領域３１１、３１３の絵柄層２０として着色インキ層２０ｂを用い、小領域３１２の絵柄層２０として透明着色インキ層２０ａを使用することで、その透明度の違いにより明るい感じに違いを与えることが可能になる。例えば透明度の高い透明着色インキ層２０ａによる小領域３１２を、透明度が低い着色インキ層２０ｂによりくすんだ印象となる小領域３１１、３１３より明るく見せることができる。特に本実施形態では基材１０の表面に光沢を有するので、光沢感の違いも小領域３１２をより明るく見せ、視覚的に小領域３１２を小領域３１１及び３１３よりも突出しているように見せるのに寄与する。
【００３２】
また、前記のインキ層のうち透明艶無インキ層２０ｄは、例えば特許第4848955号に示すように、透明の樹脂バインダー中にシリカ、球状シリカ、アルミナなどの無機系艶消し剤やポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂などの有機系艶消し剤を含有するインキの層であり、透明艶有インキ層２０ｃは透明の樹脂バインダー中にそのような艶消し剤を含有しないインキの層である。
【００３３】
図４（ｂ）に示すように小領域３１２の絵柄層２０として透明艶有インキ層２０ｃを使用し、小領域３１１、３１３の絵柄層２０として透明艶無インキ層２０ｄを使用することで、その艶の有無により明るい感じに違いを与えることが可能になる。例えば小領域３１２は光沢を有して明るく見える一方、小領域３１１、３１３では艶消し剤により散乱光が生じてマットな質感が得られ、光沢は目立たず暗く見える。其の結果、視覚的に小領域３１２が小領域３１１及び３１３よりも突出しているように見せることができる。
【００３４】
さらに、例えば着色インキ層２０ｂを地の色を隠蔽する隠蔽性を持つ不透明なものとする等し、図４（ｃ）に示すように、小領域３１２の絵柄層２０としてより明るい色のインキの着色インキ層２０ｂを用い、小領域３１１、３１３の絵柄層２０としてより暗い色のインキの着色インキ層２０ｂを用いることでも、明るさ感の違いを与えることができる。なお、色の明暗は例えばJIS K 5701-2:2000に準じて行った測色結果のＬ＊値とするが、これに限ることはない。また、これらの着色インキ層２０ｂの色は、同じ色相であることが望ましい。
【００３５】
多角形２内を３つ以上の小領域３に分割している場合、隣接する小領域３について上記の透明度、艶の有無、色の明暗のうちどの要素を変化させるかは、多角形２内で統一してもよいし、統一しなくてもよい。また上記の例は隣接する小領域３間の明るさ感の違いを１つの要素で表現した例であるが、複数の要素により明るさ感の違いを表現することも可能である。
【００３６】
例えば透明度と艶の有無により明るい感じの違いを表現する場合、図５（ａ）に示すように、図４（ａ）で説明したインキ層（透明着色インキ層２０ａと着色インキ層２０ｂ）の配置を下、図４（ｂ）で説明したインキ層（透明艶有インキ層２０ｃと透明艶無インキ層２０ｄ）の配置を上として重ね、絵柄層２０とすることも可能である。また図５（ｂ）に示すように、着色インキ層２０ｂに艶消し剤を含有させたインキ層２０ｅを、艶消し剤を含まない透明着色インキ層２０ａと組み合わせて用いてもよい。
【００３７】
また、艶の有無と色の明暗により明るさ感の違いを表現することも可能であり、例えば図５（ｃ）のように、図４（ｃ）で説明したインキ層（着色インキ層２０ｂ）の配置を下、図４（ｂ）で説明したインキ層（透明艶有インキ層２０ｃと透明艶無インキ層２０ｄ）の配置を上として重ね、絵柄層２０とすることも可能である。
【００３８】
以上は多角形２内の隣接する小領域３の間で絵柄層２０を異ならせる例であるが、本実施形態では、多角形２同士の境界を挟んで隣り合う小領域３の間（例えば、図１の３１３と３２３の間）、小領域３に分割されない多角形２同士の間（例えば、図１の２３と２４の間）、小領域３に分割されない多角形２と当該多角形２に隣り合う別の多角形２の小領域３の間（例えば、図１の２３と３１１の間）でも上記と同様に絵柄層２０を異ならせることができる。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態の化粧材１は、多角形２を繰り返し配列し、且つ多角形２内を小領域３に分割したパターンを有し、隣接する小領域３の間で前記のように絵柄層２０を異ならせることで明るい感じの違いを与えることができる。これにより基材１０に凹凸形状を賦形すること無く立体感を与えることができる。しかも、エンボス版により基材に凹凸形状を賦形する工程が不要なので、基材の素材が限定されることが無く、製造も簡単でありコストもかからない。
【００４０】
また、化粧材１のパターンは、同サイズ且つ同形状の多角形２を、隣り合う多角形２の辺同士が接するように配置したものであり、これによりパターンに一定の規則を与え、多角形２の立体感の違いが際立つようになる。
【００４１】
また、本実施形態では基材１０の表面に光沢を有するので、各小領域３の見えに光沢を付与することができ、さらに趣のある外観を与えることができる。
【００４２】
しかしながら、本発明はこれに限らない。例えば本実施形態では多角形２を正六角形状としたが、その他の正多角形、例えば正方形や正三角形などであってもよい。また正多角形に限らず、その他の多角形、例えば図６（ａ）に示すように直角三角形状の多角形２ａとすることも可能である。
【００４３】
また、形状の異なる複数種類の多角形を配置することも可能であり、例えば図６（ｂ）では正八角形２ｂと正方形２ｃとの組合せを用い、正方形２ｃ同士は互いに接することなく間隔を空けて配置されている。さらに、図６（ｃ）に示すように形状の異なる多角形２ｄ（２ｄ１、２ｄ２、２ｄ３、２ｄ４、…）を不規則に配置することも可能である。なお図６では多角形２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ内の小領域３については表示を省略した。
又、図１及び図６で図示した形態では、各多角形２、２ａ、２ｂ、２ｃ等、２ｄ１、２ｄ２、２ｄ３、２ｄ４・・・等は何れも化粧材１の表面を隙間無く充填、被覆しているが、本発明は斯かる形態には限らない。例えば、図示は省略するが、各多角形、例えば図１では、２１、２２、２３、２４、・・・同士の少なくとも一部の間又は全部の間に間隙を有し、各多角形同士の該間隙から基材１０が視認可能に露出している形態であっても良い。
【００４４】
また、基材１０は必ずしも光沢を有するものでなくともよく、例えば基材１０の表面を反射率の高い白色などとしてもよい。
【００４５】
また、化粧材１の用途も特に限定されず、例えば建築物の壁、床、天井等の表面化粧の為の内装材の他、建築物の壁、屋根等外装材、扉、扉枠、窓枠等の建具等の表面材、家電製品等の各種機器、家具、容器等の表面材、車両や船舶等の内装材又は外装材等として用いることができる。
【００４６】
以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００４７】
１：化粧材
２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ：多角形
３：小領域
１０：基材
１１：基材本体
１２：光沢層
２０：絵柄層
２０ａ：透明着色インキ層
２０ｂ：着色インキ層
２０ｃ：透明艶有インキ層
２０ｄ：透明艶無インキ層
２０ｅ：インキ層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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