(57)【要約】      （修正有）【課題】単一の基板上に設けた複数の光源の配置の自由度を高めつつ、生産性を向上させることのできる光源ユニットを提供する。【解決手段】光源ユニット１０は、複数の光源１２と、複数の光源１２が実装される直線状に伸びるフレキシブル基板１１と、複数の取付部材１４と、を備える。複数の取付部材１４は、複数の光源１２に個別に対応してフレキシブル基板１１に固定され、各取付部材１４は、フレキシブル基板１１の表面に沿う板状とされ、表面と直交する方向で見た形状が等脚台形とされている。【選択図】図３
2020155258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光源と、複数の前記光源が実装される直線状に伸びるフレキシブル基板と、複数の取付部材と、を備え、
複数の前記取付部材は、複数の前記光源に個別に対応して前記フレキシブル基板に固定され、
各前記取付部材は、前記フレキシブル基板の表面に沿う板状とされ、前記表面に沿う面の形状が等脚台形とされていることを特徴とする光源ユニット。
【請求項２】
各前記取付部材は、前記表面に沿いつつ前記フレキシブル基板における長手方向と直交する幅方向での大きさが前記フレキシブル基板と等しいことを特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。
【請求項３】
各前記取付部材は、対応する前記光源からの熱を放熱する放熱材料で形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光源ユニット。
【請求項４】
各前記取付部材は、前記フレキシブル基板に長手方向で間隔を置いて並んで配置され、等脚台形において平行とされた２辺の一方を第１辺部としかつ他方を前記第１辺部よりも長い第２辺部として、
前記フレキシブル基板を直線状に設置する箇所では、前記第１辺部と前記第２辺部とを隣接させて２つの前記取付部材を並べ、
前記フレキシブル基板を湾曲させる箇所では、湾曲状態における内側で前記第２辺部と前記第２辺部とを隣接させて２つの前記取付部材を並べていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項５】
請求項４に記載の光源ユニットと、前記光源ユニットを設置する設置部と、を備える移動体用発光装置であって、
前記光源ユニットは、前記第１辺部と前記第２辺部とが隣接された２つの前記取付部材の間では前記フレキシブル基板を直線状とするとともに、前記第２辺部と前記第２辺部とが隣接された２つの前記取付部材の間では両前記第２辺部を近付けるように前記フレキシブル基板を湾曲させて、前記設置部に設置されていることを特徴とする移動体用発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の光源が並べられた光源ユニット、およびその光源ユニットを用いる移動体用発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光源ユニットは、単一の基板上に並べて配置した複数の光源を、それぞれ点灯制御するものがある。このような光源ユニットは、各光源を様々な位置関係で配置することが要求されることがある。
【０００３】
このため、光源ユニットは、複数の光源の配置の自由度を高めるものが考えられている（例えば、特許文献１等参照）。この光源ユニットは、射出成形品の立体的な表面に回路パターンを形成することで、単一の基板上に設けた複数の光源の配置の自由度を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１３５１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の光源ユニットは、射出成形品の立体的な表面に回路パターンを形成しているので、生産性を向上させることに限界がある。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みて為されたもので、単一の基板上に設けた複数の光源の配置の自由度を高めつつ、生産性を向上させることのできる光源ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の光源ユニットは、複数の光源と、複数の前記光源が実装される直線状に伸びるフレキシブル基板と、複数の取付部材と、を備え、複数の前記取付部材は、複数の前記光源に個別に対応して前記フレキシブル基板に固定され、各前記取付部材は、前記フレキシブル基板の表面に沿う板状とされ、前記表面に沿う面の形状が等脚台形とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の光源ユニットによれば、単一の基板上に設けた複数の光源の配置の自由度を高めつつ、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る光源ユニットの実施例１の光源ユニットを備える移動体用発光装置の一例としての車両用灯具において光源ユニットが設置された様子を示す説明図である。
【図２】実施例１の光源ユニットを概略的に示す説明図である。
【図３】光源ユニットの構成を分解して部分的に示す説明図である。
【図４】光源ユニットを設置時に湾曲させた様子を概略的に示す説明図である。
【図５】実施例１の光源ユニットと比較例の光源ユニットとの一部を上下に並べて示す説明図である。
【図６】実施例１の光源ユニットを湾曲させた様子を部分的に示す説明図である。
【図７】比較例の光源ユニットを湾曲させた様子を部分的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明に係る光源ユニットを車両用灯具（移動体用発光装置の一例）に適用した実施例について図面を参照しつつ説明する。なお、図１は、車両用灯具５０における各光源１２の配置位置を説明するために、設置部５１に光源ユニット１０が設置された様子を示しており、光源ユニット１０におけるコネクタ部１３を省略している。図２から図４、図６、図７では、位置関係の把握を容易とするために、フレキシブル基板１１の裏側の面に位置する取付部材１４（取付部材２１）やコネクタ取付板１３ａに、ドットを付して示している。
【実施例１】
【００１１】
本発明に係る光源ユニットに係る実施例１の光源ユニット１０（移動体用発光装置の一例）を、図１から図７を用いて説明する。実施例１の光源ユニット１０は、図１に示すように、一例としての車両用灯具５０として用いられるもので、ターンランプや信号灯やポジションランプやシグネチャーランプに好適であり、実施例１ではポジションランプに用いた例を示す。車両用灯具５０は、車両の前部の左右両側に配置され、前端が開放されたランプハウジングを、前側からアウターレンズで覆うことで形成される灯室を備える。そのランプハウジングは、一端が開放されかつ他端が閉塞された中空形状とされ、各光源１２が設置される設置部５１が設けられる。また、灯室には、各光源１２の点灯制御のための点灯駆動装置が収容されている。そして、車両用灯具５０は、各光源１２を設置部５１に設置した光源ユニット１０とともに、適宜リフレクタ部材やインナーレンズが組み付けられて構成される。
【００１２】
設置部５１は、各光源１２の設置位置を定めるもので、複数の設置箇所５２が設けられている。各設置箇所５２は、光源ユニット１０の取付部材１４およびフレキシブル基板１１の双方を介して各光源１２が設置される箇所であり、それぞれの高さ位置（図１を正面視して上下の位置）が段階的に変化されている。この各設置箇所５２には、位置決め突起５３が設けられている。位置決め突起５３は、対応する設置箇所５２（その表面）に直交する方向（後述する厚さ方向に一致される）に突出する突起とされている。設置部５１は、樹脂材料で形成されている。なお、設置部５１は、取付部材１４とともに各光源１２からの熱を外部に放射させる放熱部材（ヒートシンク）としてもよい。この場合、設置部５１は、金属や樹脂等の熱伝導性に優れた材料（熱抵抗の小さい材料）で形成して、放熱面積を確保するための櫛歯形状の放熱フィンを有するものとしてもよい。設置部５１は、外方から露見する構成であれば、蒸着や塗装等によりアルミや銀等を設けて光を反射させるものとしてもよく、黒色として光の反射を抑えるものとしてもよい。
【００１３】
光源ユニット１０は、図２に示すように、直線状に伸びるフレキシブル基板１１と、複数（実施例１では９つ）の光源１２と、コネクタ部１３と、各光源１２に個別に対応する複数（９つ）の取付部材１４と、を備える。
【００１４】
フレキシブル基板１１は、各光源１２を配列設置させるための基板（配列部）を構成する。フレキシブル基板１１は、薄い板状であって、表面に直交する方向で見た形状が長尺な矩形状とされており、湾曲させることが可能とされている。以下の説明では、図２に示す設置前の光源ユニット１０において、フレキシブル基板１１が伸びる方向を長手方向とし、フレキシブル基板１１の表面に沿いつつ長手方向に直交する方向を幅方向とし、長手方向および幅方向に直交する方向（フレキシブル基板１１の表面に直交する方向）を厚さ方向とする。
【００１５】
フレキシブル基板１１は、部材の表面に各光源１２への通電を行う配線パターンがプリントされている。また、フレキシブル基板１１は、長手方向で各光源１２が設けられる位置に合わせて位置決め穴１１ａ（図２、図３参照）が設けられている。各位置決め穴１１ａは、取付部材１４が設けられる姿勢（後述する第１姿勢Ｐ１、第２姿勢Ｐ２）に応じて、幅方向での光源１２に対する位置（図２を正面視して上側か下側か）が異なるものとされている。
【００１６】
各光源１２は、フレキシブル基板１１に実装されており、配線パターンを介する通電により点灯される。各光源１２は、実施例１ではＬＥＤチップとされており、フレキシブル基板１１上において等間隔で長手方向に一列に並べられた状態で実装されている。
【００１７】
コネクタ部１３は、各光源１２へと電力を供給するものであり、フレキシブル基板１１の一端部に設けられている。コネクタ部１３は、コネクタ取付板１３ａにコネクタ端子１３ｂが設けられている。コネクタ取付板１３ａは、ガラスエポキシ基板等の樹脂材料や取付部材１４と同じ金属材料が板状とされたものであり、フレキシブル基板１１の一端部に固定されている。コネクタ端子１３ｂは、フレキシブル基板１１の配線パターンと電気的に接続されており、点灯制御回路に接続された接続コネクタが着脱自在とされている。コネクタ部１３は、コネクタ端子１３ｂに接続コネクタが取り付けられることで、配線パターンを介する点灯制御回路から各光源１２への電力の供給を可能とする。コネクタ取付板１３ａは、コネクタ部１３の設置部５１への取り付けを容易とし、コネクタ端子１３ｂとフレキシブル基板１１（配線パターン）との接続箇所を保護し、コネクタ端子１３ｂと接続コネクタとの取り付けを容易とする。また、コネクタ取付板１３ａは、コネクタ端子１３ｂやそこに接続された接続コネクタからの熱を外部に放射させる放熱部材（ヒートシンク）としての機能も併せ持つものとされている。
【００１８】
取付部材１４は、図３に示すように、フレキシブル基板１１において光源１２が設けられた箇所を補強するものであり、薄い板状とされている。取付部材１４は、図２を正面視して（厚さ方向で見て）、平行とされた２辺のそれぞれの両端の角度が互いに等しくされた等脚台形とされており、同じ形状および同じ大きさのものが複数用いられる。各取付部材１４は、長尺方向に並べてフレキシブル基板１１に取り付けられる。実施例１の各取付部材１４は、幅方向での寸法（等脚台形における高さ寸法）が、フレキシブル基板１１における幅方向での寸法と等しくされている。以下では、取付部材１４では、平行とされた２辺において、短い方を第１辺部１４ａとし、長い方を第２辺部１４ｂとする。また、取付部材１４は、図２を正面視して、第１辺部１４ａが上側に位置する（上底となる）姿勢を第１姿勢Ｐ１（左から２番目等）とし、そこから反転して第２辺部１４ｂが上側に位置する（上底となる）姿勢を第２姿勢Ｐ２（左端等）とする。
【００１９】
各取付部材１４は、実施例１では金属材料で形成され、対応する光源１２からの熱を外部に放射させる放熱部材（ヒートシンク）としての機能も併せ持つものとされている。各取付部材１４は、図３に示すように、中心から幅方向で第２辺部１４ｂ側に変位された位置に位置決め穴１４ｃが設けられている。位置決め穴１４ｃは、対応する取付部材１４を厚さ方向に貫通する穴とされている。各取付部材１４は、位置決め穴１４ｃを位置決め穴１１ａに重ねるとともに第１辺部１４ａおよび第２辺部１４ｂが長手方向と平行な状態とするようにフレキシブル基板１１に対して位置決めされて、接着剤等によりフレキシブル基板１１に固定される。このとき、各取付部材１４は、等脚台形とされた面が、フレキシブル基板１１の表面（図２等では裏側の面）に、宛がわれた状態とされる。これにより、各取付部材１４は、長手方向で各光源１２が設けられる位置に合わせて設けられる。このとき、各取付部材１４は、幅方向での寸法がフレキシブル基板１１における幅方向での寸法と等しくされているので、幅方向でフレキシブル基板１１の両端縁を掛け渡している。
【００２０】
各取付部材１４は、図２に示す例では、左から順に第２姿勢Ｐ２、第１姿勢Ｐ１、第２姿勢Ｐ２、第１姿勢Ｐ１、第１姿勢Ｐ１、第１姿勢Ｐ１、第１姿勢Ｐ１、第１姿勢Ｐ１、第２姿勢Ｐ２として、各光源１２に対応する位置でフレキシブル基板１１に固定されている。ここで、光源ユニット１０では、図２を正面視して（厚さ方向で見て）、２つの取付部材１４の間でのフレキシブル基板１１の形状（間隔形状）を、その２つの取付部材１４の姿勢により決定することができる。両取付部材１４は、姿勢が逆転して並べられる（第１姿勢Ｐ１と第２姿勢Ｐ２とが並べられる）ことで、フレキシブル基板１１の間隔形状を平行四辺形とし、同じ姿勢で並べられる（第１姿勢Ｐ１同士または第２姿勢Ｐ２同士で並べられる）ことで、フレキシブル基板１１の間隔形状を等脚台形とする。
【００２１】
図２に示す光源ユニット１０は、図４のように設置するために、各取付部材１４の姿勢を設定している。光源ユニット１０は、フレキシブル基板１１において、姿勢を逆転して２つの取付部材１４を隣接させた箇所を長手方向に直線状に配置するものとし、同じ姿勢で２つの取付部材１４を隣接させた箇所を幅方向へと湾曲させて配置するものとする。光源ユニット１０は、姿勢を逆転させて２つの取付部材１４を隣接させることで、その間のフレキシブル基板１１を平行四辺形として幅方向に位置する２つの辺（両端縁）を互いに等しい長さにできるので、両取付部材１４を長手方向に直線状に配置してフレキシブル基板１１を直線状とする。これは、幅方向での２つの辺を等しい長さとすると、２つの取付部材１４を異なる高さ位置に配置する際に、両取付部材１４の間のフレキシブル基板１１で効率よく段差を吸収させることができることによる。このとき、光源ユニット１０は、厚さ方向での各取付部材１４の位置は等しくしてもよく異なるものとしてもよい。なお、フレキシブル基板１１は、同じ姿勢で隣接させた２つの取付部材１４を長手方向に直線状に配置した箇所を直線状とすることもできる。
【００２２】
また、光源ユニット１０は、同じ姿勢で２つの取付部材１４を隣接させることで、その間のフレキシブル基板１１を等脚台形として幅方向に位置するフレキシブル基板１１の２つの辺（両端縁）を異なる長さにできる。ここで、フレキシブル基板１１は、幅方向へと湾曲させる場合、フレキシブル基板１１自体が基本的に伸縮しないので、幅方向で湾曲させた際の内側に位置する一方の端縁を撓ませることとなる。このとき、フレキシブル基板１１は、幅方向で湾曲の外側に位置する他方の端縁が、最大限伸ばして張った状態とされることで、湾曲の度合い（曲率）を高めることができる。光源ユニット１０は、同じ姿勢で隣接させた２つの取付部材１４の間のフレキシブル基板１１における一方の端縁を撓ませて、両第２辺部１４ｂを接近させるように２つの取付部材１４を相対的に傾ける（図６参照）ことで、フレキシブル基板１１を幅方向に湾曲させる。このとき、光源ユニット１０は、厚さ方向での各取付部材１４の位置は等しくしてもよく異なるものとしてもよい。
【００２３】
光源ユニット１０は、図２に示す各取付部材１４の姿勢の並びに応じて直線状もしくは湾曲させる。すると、光源ユニット１０は、図４に示すように、コネクタ部１３から直線状に配置した後に、幅方向で図４を正面視して下側へ向けた湾曲を開始して、その湾曲を終えた後にまた直線状に配置したものにでき、図１の設置部５１（その各設置箇所５２）に対応させることができる。ここで、光源ユニット１０は、設置部５１の各設置箇所５２が高さ位置を段階的に変化されているので、それに合わせて各取付部材１４も高さ位置を段階的に変化させる。すると、光源ユニット１０は、フレキシブル基板１１を幅方向に湾曲させる際に生じる２つの取付部材１４間での撓みが、その２つの取付部材１４の高さ位置の変化である程度吸収される。光源ユニット１０は、位置決め突起５３を対応する取付部材１４の位置決め穴１４ｃおよびフレキシブル基板１１の位置決め穴１１ａに嵌め入れた状態で、設置部５１の各設置箇所５２に各取付部材１４が載せられる。そして、光源ユニット１０は、各位置決め突起５３が熱カシメされることで、図１に示すように、各取付部材１４およびフレキシブル基板１１が各設置箇所５２に固定され、各設置箇所５２に光源１２が配置されて、設置部５１に設置される。光源ユニット１０は、コネクタ部１３を設置部５１またはその近傍の所定箇所に固定し、そのコネクタ端子１３ｂに接続コネクタを接続する。この光源ユニット１０は、コネクタ部１３および配線パターンを介する点灯制御回路から各光源１２への電力を供給することで、各光源１２を適宜点灯および消灯することができる。このため、光源ユニット１０を用いた車両用灯具５０は、光源ユニット１０（各光源１２）から出射された光を、リフレクタ部材やインナーレンズにより適宜偏向させてアウターレンズを通して灯室の外方へと進行させることができ、ポジションランプとして機能させることができる。
【００２４】
次に、この光源ユニット１０の作用について、図５から図７を用いて説明する。実施例１の光源ユニット１０は、図５の上方に示すように、同じ姿勢で隣接させた２つの取付部材１４の間のフレキシブル基板１１（その間隔形状）において、両取付部材１４の両第２辺部１４ｂに挟まれた端縁１１ｂを、両第１辺部１４ａに挟まれた端縁１１ｃよりも短くしている。そして、光源ユニット１０は、図６に示すように、２つの取付部材１４の間のフレキシブル基板１１における端縁１１ｂを撓ませることで、端縁１１ｂ側を内側にして幅方向に湾曲される。すると、両取付部材１４の間のフレキシブル基板１１は、端縁１１ｂ側が撓み量Δ１だけ撓むとともに、両第１辺部１４ａに挟まれた端縁１１ｃ側は殆ど撓まないこととなる。なお、図６（図７でも同様である）では、フレキシブル基板１１の撓み量Δ１として厚さ方向での大きさを示している。
【００２５】
ここで、比較例としての光源ユニット２０を、図５において光源ユニット１０の下方に示す。この光源ユニット２０は、取付部材２１を正面視して矩形状としていることを除くと、光源ユニット１０と同じ構成としている。このため、光源ユニット２０は、取付部材２１以外の構成に関しては、光源ユニット１０と同じ符号を用いる。光源ユニット２０は、各光源１２の位置を光源ユニット１０と等しくしており、取付部材２１において幅方向と交差する２つの辺部２１ａ、２１ｂを、互いに等しい長さとして、取付部材１４における第１辺部１４ａと第２辺部１４ｂとの中間の長さとしている。光源ユニット２０は、取付部材２１を矩形状としているので、隣接する２つの取付部材２１の間のフレキシブル基板１１も矩形状となる。光源ユニット２０は、フレキシブル基板１１において幅方向と交差する両端縁１１ｄ、１１ｅを互いに等しい長さとし、両取付部材１４の間のフレキシブル基板１１における端縁１１ｂと端縁１１ｃとの中間の長さとしている。
【００２６】
この光源ユニット２０は、図７に示すように、隣接させた２つの取付部材２１の間のフレキシブル基板１１における一方の端縁１１ｄ（１１ｅであっても同様となる）を撓ませて、両取付部材２１の各辺部２１ａを接近させるように２つの取付部材２１を相対的に傾ける。これにより、光源ユニット２０は、一方の取付部材２１から間のフレキシブル基板１１を経て他方の取付部材２１に至る箇所が、端縁１１ｄ側を内側にして幅方向に湾曲される。すると、両取付部材２１の間のフレキシブル基板１１は、端縁１１ｄ側が撓み量Δ２だけ撓むとともに反対側（端縁１１ｅ側）は殆ど撓まないこととなる。このとき、光源ユニット２０は、撓まされた端縁１１ｄが、光源ユニット１０において同じく撓まされた端縁１１ｂよりも長いことから、端縁１１ｄの撓み量Δ２が端縁１１ｂの撓み量Δ１（図６参照）よりも大きくなる。このため、光源ユニット２０は、このようにフレキシブル基板１１が大きく撓むと、その撓んだ箇所が邪魔になるとともにそこに大きな力が作用するので、湾曲させた状態で設置することの妨げとなる。また、光源ユニット２０は、設置した後であっても、フレキシブル基板１１の大きく撓んだ箇所が各光源１２から出射された光の進行を妨げる虞もある。
【００２７】
これに対して、光源ユニット１０は、各取付部材１４を等脚台形としているので、同じ姿勢で２つの取付部材１４を隣接させることで、それらの間のフレキシブル基板１１（その間隔形状）も等脚台形とすることができ、そのフレキシブル基板１１の幅方向と交差する両端縁１１ｂ、１１ｃを長さの異なるものにできる。このため、光源ユニット１０は、両取付部材１４の間のフレキシブル基板１１において、短い方の端縁１１ｂ側を内側にして幅方向に湾曲させることで撓みを小さくできる。これにより、光源ユニット１０は、幅方向に湾曲させた場合であっても、光源ユニット２０と比較して、容易に設置できるとともに、設置後に各光源１２から出射された光の進行が妨げられることを抑制できる。よって、光源ユニット１０は、直線状のフレキシブル基板１１に実装した複数の光源１２の配置の自由度を高めることができる。
【００２８】
また、光源ユニット１０は、各取付部材１４を互いに等しい形状および等しい大きさの等脚台形として、隣接する２つの取付部材１４において、姿勢を反転させることで間のフレキシブル基板１１を直線状に配置する箇所とし、姿勢を揃えることで間のフレキシブル基板１１を湾曲させて配置する箇所とする。このため、光源ユニット１０は、部品の種類を増やすことなく、各取付部材１４の取り付け時の姿勢を選択するだけで、フレキシブル基板１１における直線状に配置する箇所と湾曲させて配置する箇所とを適宜設定することができ、複数の光源１２の配置の自由度を高めることができる。
【００２９】
さらに、光源ユニット１０は、フレキシブル基板１１を直線状としているので、生産性を向上させることができる。これは、次のことによる。フレキシブル基板１１は、単一の大きな矩形状のフィルム部材から、形状に合わせて切り出されることで形成される。ここで、単一の大きな矩形状のフィルム部材では、直線状としたフレキシブル基板１１であれば、隙間を最小限としつつ複数を並べること、すなわち無駄を最小限としつつ敷き詰めることが可能となり、より多くのフレキシブル基板１１を形成することができる。このため、光源ユニット１０は、生産性を向上させることができる。そして、光源ユニット１０は、生産性の向上のために直線状のフレキシブル基板１１としていても、等脚台形とした各取付部材１４を用いることで、複数の光源１２の配置の自由度を高めることができる。
【００３０】
実施例１の光源ユニット１０は、以下の各作用効果を得ることができる。
【００３１】
光源ユニット１０は、複数の光源１２と、複数の光源１２が実装される直線状に伸びるフレキシブル基板１１と、複数の取付部材１４と、を備える。複数の取付部材１４は、複数の光源１２に個別に対応してフレキシブル基板１１に固定される。光源ユニット１０は、各取付部材１４を、フレキシブル基板１１の表面に沿う板状とし、その表面に沿う面の形状（表面と直交する方向で見た形状）を等脚台形としている。このため、光源ユニット１０は、同じ姿勢で２つの取付部材１４を隣接させて設けて、それらの間のフレキシブル基板１１（その間隔形状）における短い方の端縁１１ｂ側を内側にして幅方向に湾曲させることで、両取付部材１４の間のフレキシブル基板１１における撓みを小さくできる。換言すると、光源ユニット１０は、フレキシブル基板１１の間隔形状を等脚台形として、湾曲の際に撓ませられる内側の端縁１１ｂを短くし、かつ湾曲の際に伸ばされる外側の端縁１１ｃを長くすることで、湾曲時のフレキシブル基板１１の撓みを小さくできる。また、光源ユニット１０は、反転させた姿勢で２つの取付部材１４を隣接させて設けることで、直線状に配置することもできる。これにより、光源ユニット１０は、直線状のフレキシブル基板１１として生産性を向上できるとともに、複数の光源１２の配置の自由度を高めることができる。
【００３２】
光源ユニット１０は、各取付部材１４の幅方向での大きさをフレキシブル基板１１と等しくしている。このため、光源ユニット１０は、フレキシブル基板１１を湾曲させる際に各取付部材１４（その縁部）を湾曲の起点とすることができ、各取付部材１４の姿勢の選択によりフレキシブル基板１１における直線状に配置する箇所と湾曲させて配置する箇所との設定を可能とすることを、より適切なものにできる。また、光源ユニット１０は、対応する光源１２やそのフレキシブル基板１１との接続箇所を適切に保護することができ、設置部５１（各設置箇所５２）等の設置位置への設置を容易なものにできる。さらに、光源ユニット１０は、幅方向で見てフレキシブル基板１１と各取付部材１４との間に段差を生じさせないので、外観を直線状とすることができ、フレキシブル基板１１と各取付部材１４との間に段差を生じて外観が凸凹状となる場合と比較して、見栄えを向上することができる。このことは、例えば、移動体用発光装置（車両用灯具５０）に用いられて、アウターレンズ等を通して外部から光源ユニット１０が見える場合に有効となる。
【００３３】
光源ユニット１０は、各取付部材１４を、対応する光源１２からの熱を放熱する放熱材料で形成している。このため、光源ユニット１０は、光源１２やそのフレキシブル基板１１との接続箇所の保護に加えて、光源１２等を熱的に保護できる各取付部材１４を用いて、直線状の配置箇所と湾曲させた配置箇所との設定を行うことができ、部品点数の増加を防ぎつつ複数の光源１２の配置の自由度を高めることができる。
【００３４】
光源ユニット１０は、フレキシブル基板１１に間隔を置いて長手方向に並べて、各取付部材１４を配置する。そして、光源ユニット１０は、フレキシブル基板１１を直線状に設置する箇所では、第１辺部１４ａと第２辺部１４ｂとを隣接させて２つの取付部材１４を並べる。すなわち第１姿勢Ｐ１と第２姿勢Ｐ２とで姿勢を逆転させて取付部材１４を並べている。また、光源ユニット１０は、フレキシブル基板１１を湾曲させる箇所では、湾曲状態における内側で第２辺部１４ｂと第２辺部１４ｂとを隣接させて２つの取付部材１４を並べる。すなわち同じ姿勢（第１姿勢Ｐ１同士または第２姿勢Ｐ２同士）で取付部材１４を並べている。このため、光源ユニット１０は、フレキシブル基板１１において、直線状に形成して生産性を向上させつつ、各取付部材１４の姿勢を適宜設定することで直線状とする位置と湾曲させる位置との設定を可能にでき、複数の光源１２の配置の自由度を高めることができる。
【００３５】
移動体用発光装置としての車両用灯具５０は、第１辺部１４ａと第２辺部１４ｂとが隣接された２つの取付部材１４の間ではフレキシブル基板１１を直線状とするとともに、第２辺部１４ｂと第２辺部１４ｂとが隣接された２つの取付部材１４の間では両第２辺部１４ｂを近付けるようにフレキシブル基板１１を湾曲させて、光源ユニット１０を設置部５１に設置している。このため、車両用灯具５０は、湾曲された設置部５１であっても、その湾曲に合わせてフレキシブル基板１１を湾曲させて光源ユニット１０を設置させることができ、デザインの自由度を向上させたり、配置スペースを有効利用したりすることができる。ここで、光源ユニットでは、湾曲された設置部５１に配置するために、それに合わせてフレキシブル基板を湾曲させた構成とすることが考えられる。しかしながら、光源ユニットでは、湾曲させたフレキシブル基板を用いると、そのようなフレキシブル基板を単一の大きな矩形状のフィルム部材から効率よく形成することが困難となり、生産性に劣る。これに対して、実施例１の車両用灯具５０は、直線状のフレキシブル基板１１を用いた光源ユニット１０を設置部５１に設置しているので、湾曲させたフレキシブル基板を用いた場合と比較して、生産性を向上させることができる。
【００３６】
したがって、本開示に係る光源ユニットとしての実施例１の光源ユニット１０は、単一のフレキシブル基板１１上に設けた複数の光源１２の配置の自由度を高めつつ、生産性を向上させることができる。
【００３７】
以上、本開示の車両用灯具を実施例１に基づき説明してきたが、具体的な構成については実施例１に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【００３８】
なお、実施例１では、設置部５１が上記した形状とされ、その設置部５１に合わせて光源ユニット１０が構成されて設置されている。しかしながら、設置部５１の形状は適宜設定すればよく、また、光源ユニット１０において各取付部材１４の姿勢の選択による直線状とする位置と湾曲させる位置の設定は適宜行えばよく、実施例１の構成に限定されない。
【００３９】
また、実施例１では、各取付部材１４の幅方向での大きさをフレキシブル基板１１の幅方向での大きさと等しくしている。しかしながら、幅方向での各取付部材１４とフレキシブル基板１１との大きさの関係は適宜設定すればよく、実施例１の構成に限定されない。
【００４０】
さらに、実施例１では、移動体用発光装置として自動車に用いる車両用灯具５０を示していたが、電車やリニアモーターカーや飛行機等の移動体に用いる移動体用発光装置でもよく、上記した各実施例の構成に限定されない。
【００４１】
実施例１では、設置部５１の各設置箇所５２に設けた位置決め突起５３を、取付部材１４の位置決め穴１４ｃおよびフレキシブル基板１１の位置決め穴１１ａに嵌め入れて熱カシメすることにより、光源ユニット１０を設置部５１（その各設置箇所５２）に取り付けている。しかしながら、光源ユニット１０の設置部５１への取り付け方法は適宜設定すればよく、実施例１の構成に限定されない。
【符号の説明】
【００４２】
１０  光源ユニット      １１  フレキシブル基板      １２  光源      １４  取付部材      １４ａ  第１辺部      １４ｂ  第２辺部      ５０  （移動体用発光装置の一例としての）車両用灯具      ５１  設置部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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