(57)【要約】【課題】小型トラックに起立姿勢で壁材を積載することができ、建築現場において、壁材を回転させることが容易な運搬装置を提供する。【解決手段】運搬装置１０は、ベース１１と、ベース１１に支持されており、第１位置と第２位置とに回動可能な支持部材１３と、を具備する。支持部材１３は、壁材１５を支持可能である。第１位置の支持部材１３は、壁材１５の長辺Ｌが前後方向８に沿っており、かつ壁材１５の短辺Ｓが上下方向７に沿った状態で、壁材１５を支持する。第２位置の支持部材１３は、壁材１５の長辺Ｌが上下方向７に沿っており、且つ壁材１５の短辺Ｓが前後方向８に沿った状態で、壁材１５を支持する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、
上記ベースに支持されており、第１位置と当該第１位置とは異なる第２位置に、水平方向を軸線方向として回動可能な支持部材と、を具備しており、
上記支持部材は、長辺及び短辺を有する長方形の外形の壁材を支持可能であり、
上記第１位置の上記支持部材は、上記壁材の長辺が水平方向に沿っており、かつ上記壁材の短辺が鉛直方向に沿った状態で、上記壁材を支持し、
上記第２位置の上記支持部材は、上記壁材の短辺が鉛直方向と交差する状態で、上記壁材を支持する運搬装置。
【請求項２】
上記支持部材は、第１アームと、当該第１アームと直交する方向へ延びる第２アームとを具備しており、
上記支持部材は、上記第１アームと上記第２アームとの連結部を回動中心として上記ベースに回動可能に支持されており、
上記第１アームは、上記壁材の短辺を支持し、
上記第２アームは、上記壁材の長辺を支持する請求項１に記載の運搬装置。
【請求項３】
上記支持部材と上記ベースとに連結されて、上記支持部材を上記第１位置に保持する連結部材を更に具備する請求項１又は２に記載の運搬装置。
【請求項４】
上記第２位置の上記支持部材は、上記壁材の長辺が鉛直方向に沿っており、かつ上記壁材の短辺が水平方向に沿った状態で、上記壁材を支持する請求項１から３のいずれかに記載の運搬装置。
【請求項５】
上記ベースは、上記支持部材が上記第１位置にあるとき、当該支持部材に支持された壁材を支持する請求項１から４のいずれかに記載の運搬装置。
【請求項６】
複数の上記支持部材が、各々の軸線方向が仮想直線上に並ぶ位置で上記ベースに回動可能に支持されている請求項１から５のいずれかに記載の運搬装置。
【請求項７】
上記ベースはトラックの荷台に載置可能である請求項１から６のいずれかに記載の運搬装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁材を運搬するための運搬装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅などの建材である壁パネルは、例えば工場で製造されて建築現場まで運搬される。工場から建築現場まで、壁パネルは、例えばトラックの荷台に載置されて運搬される。例えば特許文献１には、両面仕上げ材組付パネルを運搬するための運搬装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４４８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
壁パネルは、長辺及び短辺を有する長方形の外形を有するものが一般的である。複数の壁パネルは、例えば、長辺及び短辺を水平方向に沿わせて積み上げる所謂平積みで、トラックの荷台に積載されることがある。例えばカーテンウォール工法に用いられる壁材は外形が大きく、短辺が１．７５ｍ以上のものがある。このように大きな外形の壁材を平積みするには、トラックの荷台の幅が壁材の短辺よりも広くなければならない。しかしながら、建築現場へ通ずる道路の幅員が狭ければ、大きな荷台の大型トラックが通行し難いという問題がある。したがって、荷台の幅が狭い小型トラックを運搬車両として、特許文献１に示されるように、壁材が鉛直方向に起立した状態で小型トラックに積載される。
【０００５】
他方、道路交通法の高さ制限を考慮すると、壁材の長辺が３ｍ以上であれば、壁材の長辺が鉛直方向に沿った状態で小型トラックに積載することは避けるべきである。したがって、壁材の長辺が水平方向に沿っており、且つ壁材の短辺が鉛直方向に沿った起立姿勢で、架台などの運搬装置に壁材を固定して、小型トラックに積載することが考えられる。壁材は、長辺が鉛直方向に沿った状態で住宅の軸組に組み付けられる。したがって、運搬装置に固定された壁材は、建築現場において９０度回転されて、クレーンによって吊り上げられる。このような壁材を回転させる作業は、壁材が固定された運搬装置を小型トラックから地上へ降ろして行われるために、建築現場に作業スペースが必要であり、また作業時間を要するものであった。
【０００６】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、小型トラックに起立姿勢で壁材を積載することができ、建築現場において、壁材を回転させることが容易な運搬装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明に係る運搬装置は、ベースと、上記ベースに支持されており、第１位置と当該第１位置とは異なる第２位置に、水平方向を軸線方向として回動可能な支持部材と、を具備する。上記支持部材は、長辺及び短辺を有する長方形の外形の壁材を支持可能である。上記第１位置の上記支持部材は、上記壁材の長辺が水平方向に沿っており、かつ上記壁材の短辺が鉛直方向に沿った状態で、上記壁材を支持する。上記第２位置の上記支持部材は、上記壁材の短辺が鉛直方向と交差する状態で、上記壁材を支持する。
【０００８】
第１位置の支持部材によって、壁材が長辺を水平方向とする所謂横向きの起立姿勢で、運搬装置に支持される。支持部材が第１位置から第２位置に回動されることによって、壁材が運搬装置から降ろされることなく、壁材が横向きから縦向きへ向かって回動される。
【０００９】
(2)  好ましくは、上記支持部材は、第１アームと、当該第１アームと直交する方向へ延びる第２アームとを具備しており、上記支持部材は、上記第１アームと上記第２アームとの連結部を回動中心として上記ベースに回動可能に支持されており、上記第１アームは、上記壁材の短辺を支持し、上記第２アームは、上記壁材の長辺を支持する。
【００１０】
支持部材が、壁材の長辺及び短辺をそれぞれ支持するので、回動時に、支持部材及び壁材が安定する。
【００１１】
(3)  好ましくは、本運搬装置は、上記支持部材と上記ベースとに連結されて、上記支持部材を上記第１位置に保持する連結部材を更に具備する。
【００１２】
連結部材によって、トラックでの運搬時に、支持部材が第１位置から回動することが抑制される。
【００１３】
(4)  好ましくは、上記第２位置の上記支持部材は、上記壁材の長辺が鉛直方向に沿っており、かつ上記壁材の短辺が水平方向に沿った状態で、上記壁材を支持する。
【００１４】
第２位置の支持部材によって、壁材が所謂縦向きとなるので、クレーンによって吊り上げやすい。
【００１５】
(5)  好ましくは、上記ベースは、上記支持部材が上記第１位置にあるとき、当該支持部材に支持された壁材を支持する。
【００１６】
支持部材が第１位置であるときに、壁材が安定して支持される。
【００１７】
(6)  好ましくは、複数の上記支持部材が、各々の軸線方向が仮想直線上に並ぶ位置で上記ベースに回動可能に支持されている。
【００１８】
複数の壁材が運搬装置に支持可能なので、運搬効率がよい。
【００１９】
(7)  好ましくは、上記ベースはトラックの荷台に載置可能である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る運搬装置によれば、建築現場において、壁材を回転させることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、実施形態に係る運搬装置１０がトラック６の荷台に載置された状態を示すトラック６の側面図である。
【図２】図２は、ベース１１の底部２１の平面図である。
【図３】図３は、壁材１５が支持部材１３に支持された状態の運搬装置１０の正面図である。
【図４】図４は、壁材１５が支持部材１３に支持された状態の運搬装置１０の背面図である。
【図５】図５は、支持部材１３の側面図である。
【図６】図６は、支持部材１３が第１位置から第２位置へ向かって回動する状態を示すトラック６の側面図である。
【図７】図７は、支持部材１３が第２位置にある状態において、壁材１５がクレーンで吊り上げられる様子を示すトラック６の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は、本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。
【００２３】
図１に示されるように、運搬装置１０は、ベース１１と、ベース１１に回動軸１２を介して回動可能に連結された支持部材１３と、連結部材１４と、を有する。運搬装置１０は、運搬のために、壁材１５を所定の姿勢に支持するものである。
【００２４】
壁材１５は、住宅その他の建築物の壁として用いられる建材である。壁材１５は、例えば、外壁パネルであってもよいし、鉄骨が枠に組み付けられたフレームに外壁材やサッシなどが連結された複合材であってもよい。壁材１５は、長辺Ｌ及び短辺Ｓを有する長方形である。長辺Ｌ及び短辺Ｓは、壁材１５の外形となる縁である。壁材１５は、長辺Ｌが鉛直方向（上下方向７）に沿った状態で、住宅の軸組などに組み付けられる。
【００２５】
なお、図１では、壁材１５が略されて枠形状のみが示されている。また、各図に示されるように、運搬装置１０が使用される状態において、上下方向７、前後方向８、及び左右方向９が定義されている。
【００２６】
図１に示されるように、ベース１１は、底部２１と、側部２２と、を有する。図２に示されるように、底部２１は、長方形の枠形状の金属製のフレームであって、適宜、補強用の桟が設けられたものである。底部２１は、左右方向９に沿った寸法より前後方向８に沿った寸法が長い長方形の外形である。底部２１の前後方向８に沿った寸法は、壁材１５の長辺Ｌの寸法より若干長い。ベース１１の上面には、前後方向８に沿って延びる３本の支持桟２３が設けられている。
【００２７】
図１及び図３に示されるように、２つの側部２２は、底部２１の左右方向９の両端から上方へ向かってそれぞれ延びている。底部２１と各側部２２とは、ボルトや溶接などによって連結されている。各側部２２は、長方形の枠形状の金属製のフレームであって、適宜、補強用のブレースが設けられたものである。各側部２２は、上下方向７に沿った寸法より前後方向８に沿った寸法が長い長方形の外形である。各側部２２の前後方向８に沿った寸法は、底部２１の前後方向８に沿った寸法と同等である。各側部２２の上下方向７に沿った寸法は、壁材１５の短辺Ｓの寸法より若干長い。各側部２２の前端は、左右方向９に沿って延びる連結部材２４によって連結されている。
【００２８】
図１及び図４に示されるように、ベース１１の底部２１の後端には、３本の回動軸１２が設けられている。各回動軸１２は、例えばベアリング軸受けを介して底部２１の上面に回動可能に固定されている。各回動軸１２は、左右方向９に間隔を空けて位置しており、左右方向９においてベース１１の支持桟２３の配置に対応している。３本の回動軸１２の各軸線方向は、左右方向９に沿った仮想直線Ａ上に位置する。
【００２９】
各回動軸１２には、支持部材１３が連結されている。図５に示されるように、支持部材１３は、第１アーム３１及び第２アーム３２を有する全体の外形がＬ字形状である。第１アーム３１と第２アーム３２とは相互に直交する方向へ延びている。回動軸１２は、第１アーム３１と第２アーム３２とが交わる連結部に固定されており、第１アーム３１及び第２アーム３２がそれぞれ延びる方向と直交する方向を軸線方向としている。第１アーム３１は、壁材１５の短辺Ｓが連結される。第２アーム３２は、壁材１５の長辺Ｌが連結される。
【００３０】
支持部材１３は、回動軸１２を中心として、第１位置と第２位置とに回動可能である。第１アーム３１の長手方向（図５における上下方向）の長さは、壁材１５の短辺Ｓの長さより若干短い。第２アーム３２の長手方向（図５における左右方向）の長さは、壁材１５の長辺Ｌの長さより短い。図１に示されるように、第１位置の支持部材１３は、第１アーム３１が延びる方向が上下方向７に沿っており、且つ第２アーム３２が延びる方向が前後方向８に沿っている。図７に示されるように、第２位置の支持部材１３は、第１アーム３１が延びる方向が前後方向８に沿っており、且つ第２アーム３２が延びる方向が上下方向７に沿っている。
【００３１】
図４に示されるように、ベース１１の後端には、第１位置の各支持部材１３の第１アーム３１と、ベース１１の各側部２２とを連結する連結部材１４が設けられている。連結部材１４は、直接またはステイなどの補助部材を介して、第１アーム３１及び連結部材１４にボルト及びナットなどの固定具によって連結されている。この固定具は、建築現場において作業者が容易に取り外し可能なものが好ましい。連結部材１４が、第１位置の各支持部材１３の第１アーム３１と、ベース１１の各側部２２とを連結することによって、各支持部材１３が第１位置に保持されて、第２位置へ向かって回動しない。
【００３２】
以下、運搬装置１０の使用方法が説明される。
例えば、壁材１５が製造される工場において、または工場と建築現場の間の積み換え場において、運搬装置１０が床などに載置される。連結部材１４は、取り外されており、各支持部材１３は第２位置にされる。そして、第２位置の各支持部材１３に、運搬する各壁材１５が取り付けられる。例えば、壁材１５は、長辺Ｌが上下方向７に沿った状態でクレーンによって吊り下げられ、短辺Ｓが支持部材１３の第１アーム３１に取り付けられ、また、長辺Ｌが支持部材１３の第２アーム３２に取り付けられる。そして、クレーンによって、支持部材１３に取り付けられた壁材１５の上側の短辺Ｓが、前後方向８の前方へ移動されることによって、第２位置の支持部材１３が第１位置へ向かって回動し、壁材１５も、長辺Ｌが上下方向７に沿った状態から、短辺Ｓが上下方向７に沿った状態へ向かって回動する。
【００３３】
第１位置に到達した支持部材１３は、壁材１５の長辺Ｌが前後方向８に沿っており、かつ短辺Ｓが上下方向７に沿った状態で、壁材１５を支持する。支持部材１３が第１位置であるとき、ベース１１の支持桟２３は、壁材１５の長辺Ｌに当接して、壁材Ｌを支持する。つまり、第１位置の支持部材１３と、支持桟２３とは、共に壁材１５を支持する。
【００３４】
各支持部材１３に壁材１５がそれぞれ取り付けられて、各支持部材１３が第１位置とされた状態で、ベース１１の後端に連結部材１４が取り付けられる。これにより、各支持部材１３が第１位置に保持される。この状態の運搬装置１０が、図１に示されるように、トラック６の荷台に載置される。運搬装置１０は、トラック６の荷台に適宜固定される。
【００３５】
トラック６が工場又は積み換え場を出発して建築現場に到達すると、連結部材１４がベース１１及び各支持部材１３から取り外される。そして、壁材１５の短辺Ｓ、支持部材１３が第１位置である状態では、前側の短辺Ｓがクレーンにより吊り上げられて、短辺Ｓが後方へ向かって移動されることによって、図６に示されるように、第１位置の支持部材１３が第２位置へ向かって回動し、壁材１５も、長辺Ｌが前後方向８に沿った状態から、短辺Ｓが前後方向８に沿った状態へ向かって回動する。
【００３６】
図７に示されるように、第２位置に到達した支持部材１３は、壁材１５の長辺Ｌが上下方向７に沿っており、かつ短辺Ｓが前後方向８に沿った状態で、壁材１５を支持する。そして、壁材１５が支持部材１３から取り外されて、クレーンで吊り上げられ、施工場所へ移動される。このような建築現場の作業において、運搬装置１０はトラック６の荷台から降ろされなくてもよいし、降ろされてもよい。
【００３７】
［本実施形態の作用効果］
本実施形態に係る運搬装置１０によれば、第１位置の支持部材１３によって、壁材１５が長辺Ｌが前後方向８に沿った横向きの起立姿勢で支持される。支持部材１３が第１位置から第２位置に回動されることによって、壁材１５が運搬装置１０から降ろされることなく、壁材１５が横向きから縦向きへ向かって回動される。したがって、建築現場において、運搬装置１０に支持された壁材１５を回転させることが容易である。また、第２位置の支持部材１３によって、壁材１５が縦向きとなるので、クレーンによって壁材１５を吊り上げやすい。
【００３８】
また、支持部材１３が、壁材１５の長辺Ｌ及び短辺Ｓをそれぞれ支持するので、支持部材１３と壁材１５とが回動されるときに、支持部材１３及び壁材１５が安定する。
【００３９】
また、連結部材１４によって、運搬装置１０を積載したトラック６で壁材１５を運搬するときに、支持部材１３が第１位置から回動することが抑制される。
【００４０】
また、支持部材１３が第１位置であるときに、ベース１１の支持桟２３が壁材１５を支持するので、壁材１５が安定する。
【００４１】
また、複数の支持部材１３が、各々の軸線方向が仮想直線Ａ上に並ぶ位置でベース１１に回動可能に支持されているので、壁材１５の運搬効率がよい。また、運搬装置１０において、複数の壁材１５を順次回動させることが容易である。
【００４２】
［変形例］
上記実施形態において、ベース１１は、底部２１と側部２２とを有するが、ベース１１の形状や骨格の構成は、少なくとも支持部材１３及び壁材１５の回動と、運搬時の壁材１５の支持とが可能なフレームであれば、上記実施形態に開示された底部２１や側部２２に限定されない。
【００４３】
また、上記実施形態では、支持部材１３は、第１アーム３１及び第２アーム３２を有するが、支持部材１３は、第２アーム３２を有しておらず、第１アーム３１のみを有する棒状のものであってもよい。
【００４４】
また、第２位置の支持部材１３は、壁材１５の短辺Ｓが上下方向７と交差する状態となればよく、必ずしも、壁材１５の短辺Ｓが前後方向８に沿うまで、すなわち壁材１５が完全な縦向きになる位置まで回動しなくてもよい。
【００４５】
また、運搬装置１０において、連結部材１４に代えて、支持部材１３を第１位置に保持する公知のロック機構が設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１０・・・運搬装置
１１・・・ベース
１２・・・回動軸
１３・・・支持部材
１４・・・連結部材
１５・・・壁材
３１・・・第１アーム
３２・・・第２アーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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