(57)【要約】      （修正有）【課題】端子の回転により乗りあげられた電線を容易に所望の位置に戻すことができる端子固定構造、端子固定部及び電気接続箱を提供する。【解決手段】端子付電線１００の一端が接続された丸型端子１２０と、丸型端子１２０と電気的に接続されるバスバ３０を備えた端子固定部２０とが、ボルト４０とナット５０の螺合で固定される構成であって、丸型端子１２０は、ボルト４０を挿通させる端子側挿通部を備え、端子固定部２０は、ボルト４０の高さ方向Ｈの一方側（＋Ｈ側）が開口されているととともに、丸型端子１２０に接続された端子付電線１００が引き出される電線挿通口と、電線挿通口の外側に、バスバ３０に挿通させたボルト４０を回転軸とした丸型端子１２０の回転を規制する回転規制部とが設けられ、回転規制部の上端面が、電線挿通口に向かうに伴い、−Ｈ側に向けて傾斜するように構成された【選択図】図１
2020161372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の一端が接続された端子と、前記端子と電気的に接続される接続部を備えた端子固定部とが、ボルトとナットの螺合で固定された端子固定構造であって、
前記端子は、前記ボルトを挿通させる挿通部を備え、
前記端子固定部は、
前記ボルトの軸方向の一方側が開口されているととともに、前記端子に接続された前記電線が挿通される電線挿通口を形成するように、前記接続部に挿通させた前記ボルトを回転軸とした前記端子の回転を規制する回転規制部とが設けられ、
前記回転規制部の前記軸方向の一方側の端面が、
前記電線挿通口に向かうに伴い、前記軸方向の他方側に向けて傾斜する傾斜面で構成された
端子固定構造。
【請求項２】
前記回転規制部が、前記電線挿通口を挟んで対となって設けられた
請求項１に記載の端子固定構造。
【請求項３】
前記回転規制部は、樹脂で構成され、
金属で構成された金属規制部が前記回転規制部に沿って設けられ、
前記金属規制部の前記軸方向の一方側の端面が、前記傾斜面よりも前記軸方向の他方側に配置された
請求項１又は請求項２に記載の端子固定構造。
【請求項４】
前記金属規制部の前記軸方向の一方側の端面が、
前記電線挿通口に向かうに伴い、前記軸方向の他方側に向けて傾斜する
請求項３に記載の端子固定構造。
【請求項５】
前記接続部は、前記端子固定部に配置されるバスバ本体を有し、
該バスバ本体に、
前記回転規制部よりも前記電線挿通口に向けて突出する前記金属規制部が立設された
請求項３又は請求項４に記載の端子固定構造。
【請求項６】
前記回転規制部が前記端子の回転を規制する方向を規制方向とし、
前記端子固定部に、
前記バスバ本体の前記規制方向の端部との間に所定の隙間を有する側壁部が設けられた
請求項５に記載の端子固定構造。
【請求項７】
前記軸方向と直交するとともに、前記電線挿通口において挿通された前記電線の沿った方向を挿通方向とするとともに、前記回転規制部が前記端子の回転を規制する方向を規制方向とし、
前記バスバ本体は、
前記挿通方向の一方側に設けられたバスバ基部と、
前記挿通方向の他方側に連結されるとともに、先端に前記金属規制部が立設される連結部とで一体に構成され、
前記連結部における前記バスバ本体の前記規制方向の長さが、前記バスバ基部における前記バスバ本体の前記規制方向の長さよりも長くに構成された
請求項５又は請求項６に記載の端子固定構造。
【請求項８】
前記端子固定部に、
前記バスバ基部における前記規制方向の端部と当接するリブが設けられた
請求項７に記載の端子固定構造。
【請求項９】
前記端子固定部には、
前記軸方向の一方側に向けて部分的に突出する突出部が備えられた、前記バスバ本体を設置する本体設置部が設けられ、
前記本体設置部に設置された前記バスバ本体は、前記突出部と当接する
請求項５乃至請求項８のうちのいずれかに記載の端子固定構造。
【請求項１０】
前記端子固定部は、前記バスバ基部を設置する基部設置部が設けられ、
前記軸方向から視て、前記基部設置部における前記挿通方向の他端側の端部が、前記バスバ基部における前記挿通方向の他端側の端部よりも一端側に設けられた
請求項７又は請求項８に記載の端子固定構造。
【請求項１１】
前記バスバ本体には、前記ボルトよりも拡径に形成されたボルト挿通孔が設けられた
請求項５乃至請求項１０のうちのいずれか１項に記載の端子固定構造。
【請求項１２】
前記端子固定部は、前記回転規制部が前記端子の回転を規制する規制方向に沿って複数設けられ、
前記回転規制部と隣接する他の回転規制部との間には、前記軸方向の一方側の端面が前記規制方向に沿って平坦な平坦部、又は前記軸方向の一方側に向けて突出する凸部が設けられた
請求項１乃至請求項１１のうちのいずれかに記載の端子固定構造。
【請求項１３】
ボルトを挿通させる挿通部を備えるとともに、電線の一端が接続された端子を、前記ボルトとナットの螺合により固定する端子固定部であって、
該端子と電気的に接続される接続部と、
前記端子が固定された状態における前記ボルトの軸方向の一方側が開口され、前記端子に接続された前記電線が挿通される電線挿通口を形成するように、前記接続部に挿通させた前記ボルトを回転軸とした前記端子の回転を規制する回転規制部とが設けられ、
前記回転規制部の前記軸方向の一方側の端面が、
前記電線挿通口に向かうに伴い、前記軸方向の他方側に向けて傾斜する傾斜面で構成された
端子固定部。
【請求項１４】
請求項１３に記載の前記端子固定部を備えた
電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、電線の一端に接続された端子をボルトとナットを用いて端子固定部に固定した端子固定構造、前記端子を固定する端子固定部、及び前記端子固定部を備えた電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両本体に搭載された様々な電気機器類は、電気機器類と導通する電線の一端に接続された端子を、例えば電気接続箱に設けられた端子固定部に固定することで、電気機器類と電気接続箱とを導通させている。
【０００３】
このような電気接続箱の端子固定部に端子が固定された様々な端子固定構造が提案されている。  
例えば特許文献１に開示されている端子固定構造は、端子固定部に設けられた電線挿通口から電線を挿通させた状態で、端子固定部のボルト挿通孔と丸型端子のボルト挿通孔とにボルトを挿通させ、ナットをボルトに螺合させることで、端子固定部と丸型端子とを固定しており、この固定された丸形端子と電線挿通口の縁に絶縁体カバーを被せることにより、丸型端子が他の部材と当接してショートすることを防止できるとされている。
【０００４】
しかしながら、ボルトとナットを螺合したり、螺合を解除したりした場合に、ボルト及びナットの回転に追従して丸型端子が回転することがあった。このため、電線を所定の方向に向くように配置させたとしても、ボルトとナットの螺合などに追従して、電線が電線挿通口を形成する壁部に乗り上げることがあり、乗り上げた電線は容易に所望の位置に戻すことができず、電線を所望の位置に戻すためにボルトとナットの螺合を解除する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１２７７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は、上述の問題に鑑み、端子の回転により乗りあげられた電線を容易に所望の位置に戻すことができる端子固定構造、端子固定部及び電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、電線の一端が接続された端子と、前記端子と電気的に接続される接続部を備えた端子固定部とが、ボルトとナットの螺合で固定された端子固定構造であって、前記端子は、前記ボルトを挿通させる挿通部を備え、前記端子固定部は、前記ボルトの軸方向の一方側が開口されているととともに、前記端子に接続された前記電線が挿通される電線挿通口を形成するように、前記接続部に挿通させた前記ボルトを回転軸とした前記端子の回転を規制する回転規制部とが設けられ、前記回転規制部の前記軸方向の一方側の端面が、前記電線挿通口に向かうに伴い、前記軸方向の他方側に向けて傾斜する傾斜面で構成されたことを特徴とする。
【０００８】
またこの発明は、ボルトを挿通させる挿通部を備えるとともに、電線の一端が接続された端子を、前記ボルトとナットの螺合により固定する端子固定部であって、該端子と電気的に接続される接続部と、前記端子が固定された状態における前記ボルトの軸方向の一方側が開口され、前記端子に接続された前記電線が挿通される電線挿通口を形成するように、前記接続部に挿通させた前記ボルトを回転軸とした前記端子の回転を規制する回転規制部とが設けられ、前記回転規制部の前記軸方向の一方側の端面が、前記電線挿通口に向かうに伴い、前記軸方向の他方側に向けて傾斜する傾斜面で構成されたことを特徴とする。  
さらにまた、この発明は、上記の端子固定部を備えた電気接続箱であることを特徴とする。
【０００９】
前記端子は、前記ボルトを挿通させる挿通部を有していればどのような端子であってもよく、例えば挿通孔を有する丸型端子やＣＢ型端子の他、平面視でＵ字状に形成されたＵ型端子や平面視でＹ字状に形成されたＹ型端子などのような先開型の端子などを含む。  
前記ボルトは、前記端子固定部に設けられてもよいし、前記端子固定部とは別体で構成されていてもよい。
【００１０】
上述の前記端子の回転を規制するとは、前記端子に接続されている前記電線が前記回転規制部に当接することで前記端子の回転が規制される場合や、前記端子と前記電線とを接続するバレル部や、端子先端とバレル部とを連結する連結部位が前記回転規制部と当接することで前記端子の回転が規制される場合などを含む。
【００１１】
前記傾斜面は、前記電線挿通口に挿通された前記電線の長手方向から視て、前記電線挿通口に向かうに伴い直線状又は円弧状に前記軸方向の他方側に向けて傾斜する場合を含む。
【００１２】
この発明により、前記端子の回転により前記回転規制部に乗りあげられた前記電線を容易に所望の位置に戻すことができる。  
詳述すると、仮に前記ボルトとナットの螺合などに追従して前記電線などが前記回転規制部に乗り上げた場合であっても、前記回転規制部に乗り上げた前記電線を前記電線挿通口に向かって前記軸方向の他方側へ傾斜している前記傾斜面に沿わせて容易に移動させることができるため、前記電線を所望の位置に戻すことができる。これにより、前記電線などが前記回転規制部に乗り上げた場合であっても、ボルトとナットの螺合を解除する必要がなく、作業効率を向上させることができる。
【００１３】
また、前記傾斜面が前記電線を前記電線挿通口へ案内する案内部としての機能を有するため、例えば前記電線に接続された前記端子を前記端子固定部に固定する場合において、前記電線を円滑に前記電線挿通口に案内することができ、組み付け作業の作業効率を向上させることもできる。
【００１４】
この発明の態様として、前記回転規制部が、前記電線挿通口を挟んで対となって設けられてもよい。  
この発明により、前記ボルトを回転軸として前記端子が双方向に回転することを規制できるとともに、前記電線など対となって設けられた前記回転規制部の前記傾斜面のどちらかに乗り上げた場合であっても容易に所望の位置に戻すことができる。
【００１５】
またこの発明の態様として、前記回転規制部は、樹脂で構成され、金属で構成された金属規制部が前記回転規制部に沿って設けられ、前記金属規制部の前記軸方向の一方側の端面が、前記傾斜面よりも前記軸方向の他方側に配置されてもよい。  
前記金属規制部は、前記端子固定部と一体に構成されている場合や、別体で構成されている場合を含む。
【００１６】
この発明により、樹脂で構成された前記回転規制部を前記金属規制部で補強することができる。すなわち、前記回転規制部の強度を向上させることができるため、前記端子の回転による前記電線の当接に起因する前記回転規制部の損傷を防止することができ、より確実に前記電線挿通口に前記電線を案内することができる。
【００１７】
またこの発明の態様として、前記金属規制部の前記軸方向の一方側の端面が、前記電線挿通口に向かうに伴い、前記軸方向の他方側に向けて傾斜してもよい。  
上述の前記金属規制部の前記軸方向の一方側の端面は、前記傾斜面と同じ傾斜角で傾斜していてもよいし、異なる傾斜角で傾斜していてもよい。
【００１８】
この発明によると、前記電線を所望の位置に戻す場合に、前記金属規制部の角部分に引っかかることを防止できるため、円滑に前記電線を所望の位置に戻すことができる。また、前記電線などが前記回転規制部に乗り上げた場合であっても、前記金属規制部の角部分に前記電線などが角当たりすることを防止でき、前記電線などが損傷することを防止できる。
【００１９】
またこの発明の態様として、前記接続部は、前記端子固定部に配置されるバスバ本体を有し、該バスバ本体に、前記回転規制部よりも前記電線挿通口に向けて突出する前記金属規制部が立設されてもよい。  
前記バスバ本体は、前記ボルトを挿通させる挿通孔が設けられていてもよいし、前記ボルトが設けられていてもよい。
【００２０】
この発明により、前記金属規制部が前記電線と先に当接するため、前記回転規制部に直接当接することを防止できる。これにより、前記金属規制部は単に前記回転規制部を補強するだけでなく、前記回転規制部の損傷を防止できる。  
また、前記金属規制部を前記バスバ本体と一体に構成させることにより、部品点数を削減することができる。
【００２１】
またこの発明の態様として、前記回転規制部が前記端子の回転を規制する方向を規制方向とし、前記端子固定部には、前記バスバ本体の前記規制方向の端部との間に所定の隙間を有する側壁部が設けられていてもよい。
【００２２】
この発明により、前記側壁部との間に設けられた隙間に前記バスバ本体を移動させることができるため、前記電線などが前記金属規制部と当接することによる衝撃を、前記バスバ本体の前記規制方向の端部と前記側壁部との間の隙間で吸収することができ、前記電線などの損傷を防止できる。
【００２３】
またこの発明の態様として、前記軸方向と直交するとともに、前記電線挿通口において挿通された前記電線の沿った方向を挿通方向とするとともに、前記回転規制部が前記端子の回転を規制する方向を規制方向とし、前記バスバ本体は、前記挿通方向の一方側に設けられたバスバ基部と、前記挿通方向の他方側に連結されるとともに、先端に前記金属規制部が設けられる連結部とで一体に構成され、前記連結部における前記バスバ本体の前記規制方向の長さが、前記バスバ基部における前記バスバ本体の幅よりも長く構成されてもよい。
【００２４】
この発明によると、前記金属規制部が立設する前記連結部における前記規制方向の長さが、前記バスバ基部における前記規制方向の長さよりも長く構成されているため、前記連結部は前記規制方向の外側に突出していることとなり、可撓性を有する。したがって、前記電線などが前記金属規制部に当接したとしても、前記連結部が当接の衝撃を吸収することができ、前記金属規制部によって回転が規制された前記電線などの損傷を防止できる。
【００２５】
またこの発明の態様として、前記端子固定部に、前記バスバ基部における前記規制方向の端部と当接するリブが設けられてもよい。  
前記リブは、前記端子固定部における前記軸方向の一方側に立設されてもよいし、前記バスバ本体の前記規制方向に立設された前記側壁部に設けられてもよい。
【００２６】
この発明によると、前記電線などと前記金属規制部との当接による衝撃を前記連結部で吸収できるとともに、前記バスバ基部の基端側が前記規制方向へ移動することを規制することができる。このため、前記バスバ基部の基端側において基盤と固定された固定部が移動することを防止でき、前記バスバが基盤から外れたりすることを確実に防止できる。
【００２７】
またこの発明の態様として、前記端子固定部には、前記軸方向の一方側に向けて部分的に突出する突出部が備えられた、前記バスバ本体を設置する本体設置部が設けられ、前記本体設置部に設置された前記バスバ本体は、前記突出部と当接してもよい。  
前記突出部は、前記軸方向から視て、線状や点状、円形状、矩形状など様々な形状に形成されている場合を含む。
【００２８】
この発明によると、前記本体設置部は前記バスバ本体と線接触又は点接触となるため、前記電線などと前記金属規制部との当接による前記バスバ本体の移動を妨げることがなく、スムーズに移動させることができる。これにより、前記電線などと前記金属規制部との当接による衝撃を確実に吸収し、前記電線及び前記回転規制部などの損傷を確実に防止できる。
【００２９】
またこの発明の態様として、前記端子固定部は、前記バスバ基部を設置する基部設置部が設けられ、前記軸方向から視て、前記基部設置部における前記挿通方向の他端側の端部が、前記バスバ基部における前記挿通方向の他端側の端部よりも一端側に設けられてもよい。
【００３０】
この発明により、前記軸方向の一方側から視て、前記基部設置部における前記挿通方向の他端側が、前記バスバ基部における前記挿通方向の他端側に比べて、前記挿通方向の一端側に向けて窪んで構成されているため、前記端子固定部における前記電線挿通口の近傍には、前記軸方向の他方側に窪ませた段差が形成されている。この段差に対応する位置に、前記端子における前記電線との接続部などを配置されるため、前記接続部が前記バスバ基部に当接することを緩和でき、前記端子及びバスバ基部の損傷を防止できる。
【００３１】
またこの発明の態様として、前記バスバ本体には、前記ボルトよりも拡径に形成されたボルト挿通孔が設けられてもよい。  
この発明により、前記電線などと前記金属規制部との当接した場合であっても、前記金属規制部を前記規制方向に移動させることができるため、前記電線などと前記金属規制部との当接により、前記電線などが損傷することを防止できる。
【００３２】
またこの発明の態様として、前記端子固定部は、前記回転規制部が前記端子の回転を規制する規制方向に沿って複数設けられ、前記回転規制部と隣接する他の回転規制部との間には、前記軸方向の一方側の端面が前記規制方向に沿って平坦な平坦部、又は前記軸方向の一方側に向けて突出する凸部が設けられてもよい。
【００３３】
この発明により、前記電線が前記回転規制部に乗り上げた場合であっても、前記電線が隣接する他の回転規制部の傾斜面に沿って移動し、隣接する電線挿通口に配置されることを防止できる。
【発明の効果】
【００３４】
この発明により、端子の回転により乗りあげられた電線を容易に所望の位置に戻すことができる端子固定構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】電気接続箱の概略斜視図。
【図２】電位接続箱の概略分解斜視図。
【図３】ロアカバーの平面図。
【図４】端子固定部の説明図。
【図５】端子固定部の断面図。
【図６】バスバの概略斜視図。
【図７】バスバの説明図。
【図８】バスバの断面図。
【図９】ボルトの側面図。
【図１０】バスバを組み付けた端子固定部の説明図。
【図１１】バスバを組み付けた端子固定部の断面図。
【図１２】端子固定部に端子を組み付けた状態の説明図。
【図１３】端子固定部にバスバを組み付けた状態の説明図。
【図１４】端子固定部にバスバを組み付けた状態の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
この発明の一実施態を以下図面とともに説明する。  
図１は電気接続箱１の概略斜視図を示し、図２は電気接続箱１の概略分解斜視図を示し、図３はロアカバー１２の平面図を示し、図４及び図５は端子固定部２０の説明図を示し、図６はバスバ３０の概略斜視図を示し、図７及び図８はバスバ３０の説明図を示し、図９はボルト４０の側面図を示す。
【００３７】
ここで便宜上、図１中の上下方向を高さ方向Ｈとし、端子付電線１００の長手方向を長手方向Ｌ、長手方向Ｌ及び高さ方向Ｈに直交する方向を幅方向Ｗとする。また、図１中において、長手方向Ｌに沿って左方を＋Ｌ方向、右方を−Ｌ方向とし、幅方向Ｗに沿って右方を＋Ｗ方向、左方を−Ｗ方向とする。さらに、図１中の上方を＋Ｈ方向、下方を−Ｈ方向とする。  
なお、上記方向は図２乃至図１４においても同様とする。
【００３８】
図４及び図５について詳述すると、図４（ａ）は図３におけるγ部の拡大平面図を示し、図４（ｂ）は図３におけるγ部の拡大正面図を示し、図５は図４におけるＡ−Ａ矢視断面図を示す。なお、図３のγ部は、端子固定部２０ｉの拡大概略斜視図を示す図２のγ部と対応している。
【００３９】
図７及び図８について詳述すると、図７（ａ）はバスバ３０の平面図を示し、図７（ｂ）はバスバ３０の正面図を示し、図８は図７（ｂ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図を示す。
【００４０】
電気接続箱１は、例えば車両本体などに搭載された電気機器類（図示省略）に接続された端子付電線１００の結合や分岐などを行う端子や電子部品などを内蔵する筐体であり、例えばバッテリーと電気機器類との導通などを行っている。
【００４１】
この電気機器類に接続されている端子付電線１００は、図２のβ部に示すように他端が電気機器類と接続された電線１１０と、電線１１０の先端に接続された丸型端子１２０とで構成されている。  
電線１１０は、導電性を有する導体を絶縁被覆１１１で覆った被覆電線であり、先端には絶縁被覆１１１を剥離させて導体を露出させた導体露出部１１２が形成されている。
【００４２】
電線１１０の先端に接続された丸型端子１２０は金属製の端子であり、図２のβ部に示すように、平面視で丸型に形成された端子先端部１２１と、端子先端部１２１の＋Ｌ方向側に設けられた導体接続部１２２とで構成されている。
【００４３】
端子先端部１２１は、上方（＋Ｈ側）から視て平面視略円形状の形成された平板であり、中央部分には後述するボルト４０の螺合部４２と略同径の円形状の貫通孔である端子側挿通部１２３が高さ方向Ｈに沿って設けられている。  
導体接続部１２２は、＋Ｌ側が開口するとともに、−Ｌ側が閉じられた略円筒状の筒状体で構成された、いわゆるクローズドバレルである。
【００４４】
このように構成された端子付電線１００の電線１１０と丸型端子１２０とは、導体露出部１１２を導体接続部１２２に挿入して圧着接続することで、電気的に接続されている。
【００４５】
なお、本実施形態において、導体接続部１２２はクローズドバレルとしているが、必ずしもこの形状である必要はなく、オープンバレルで構成されていてもよい。また、端子先端部１２１も、中央に端子側挿通部１２３が形成された構成としているが、例えば、平面視でＵ字状に形成されたＵ型端子や平面視でＹ字状に形成されたＹ型端子などのような先開型の端子としてもよい。
【００４６】
端子付電線１００を接続する電気接続箱１は、図１及び図２に示すように、平面視四角形状の筐体であり、電子部品などを内蔵する樹脂製の筐体本体１０と、筐体本体１０に備えられたバスバ３０とで構成され、筐体本体１０の＋Ｌ側側面から突出する２つのコネクタ接続部６０とが備えられている。
【００４７】
この筐体本体１０の外周面には、図１のα部が示すように、バスバ３０を備えた端子固定部２０が設けられており、ボルト４０とナット５０を介して端子固定部２０と端子付電線１００の先端に接続された丸型端子１２０を固定した端子固定構造２を構成している。  
以下、電気接続箱１及び端子固定構造２について詳述する。
【００４８】
筐体本体１０は、図２に示すように、筐体本体１０の蓋を構成するアッパーカバー１１と、筐体本体１０の底面を構成するロアカバー１２と、筐体本体１０の内部に収容されている基盤１３とで構成され、＋Ｌ側側面及び−Ｌ側側面には複数の端子固定部２０が設けられている。また、＋Ｌ側の側面には２つのコネクタ接続部６０が設置されている。
【００４９】
アッパーカバー１１は、下方が開口した平面視矩形状の筐体で構成されており、４つ角と各辺の中央部分には、上方ネジ止め部１４が設けられている。また、＋Ｌ側側面には、コネクタ接続部６０のコネクタ接続部５１が＋Ｌ方向に突出するように配置するための開口が設けられている。
【００５０】
ロアカバー１２は、図２及び図３に示すように、上方が開口した筐体で構成されており、ロアカバー１２の外周面にはアッパーカバー１１の上方ネジ止め部１４とネジ止めする下方ネジ止め部１５が４つ角と各辺の中央部分に設けられている。このアッパーカバー１１及びロアカバー１２に設けられた上方ネジ止め部１４及び下方ネジ止め部１５をネジ止めすることで、アッパーカバー１１をロアカバー１２に固定することができる。
【００５１】
このロアカバー１２に対してアッパーカバー１１を固定した筐体本体１０の内部空間には基盤１３が内蔵されている。この基盤１３は、複数の電子部品（図示省略）が配置されているとともに、後述するバスバ３０のバスバ接続部３５１（図１１参照）や、コネクタ接続部６０の基盤接続部５２などを接続するための端子接続部１３１が複数形成され、バスバ３０などを接続することにより、所望の回路を形成することができる。
【００５２】
ロアカバー１２の外周面のうち、＋Ｌ側の側面及び−Ｌ側の側面には複数の端子固定部２０が設けられ、−Ｌ側の側面には２つのコネクタ接続部６０を設置する設置部（図示省略）が設けられている。
【００５３】
詳述すると、図３に示すように、ロアカバー１２の−Ｌ側端面には、−Ｗ側から４つの端子固定部２０（端子固定部２０ａ、２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ）が等間隔で配置されており、少し間を挟んでさらに３つの端子固定部２０（端子固定部２０ｅ、２０ｆ，２０ｇ）が等間隔で配置されている。
【００５４】
一方、ロアカバー１２の＋Ｌ側端面には、＋Ｗ側から３つの端子固定部２０（端子固定部２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ）が等間隔で配置されている。また、端子固定部２０ｊの−Ｗ側には２つのコネクタ接続部６０を設置する設置部（図示省略）が設けられている。なお、端子固定部２０ｈ，２０ｉ，２０ｊはそれぞれ端子固定部２０ｇ，２０ｆ，２０ｅに対応する位置に配置されている。
【００５５】
以下、図４及び図５に基づいて、端子固定部２０について説明する。  
端子固定部２０は、平面視において略矩形状に形成された四角柱の中央部分を下方（−Ｈ側）に向けて窪ませて形成された設置台であり、前方（＋Ｌ側）が開口している。
【００５６】
この端子固定部２０は、図４（ａ）に示すように、バスバ３０を設置する基部設置部２１と、基部設置部２１の＋Ｌ側の端部から上方（＋Ｈ側）に立設する回転規制部２２，２２と、基部設置部２１の側方（幅方向Ｗの端部）から立設する側壁部２３，２３と、側壁部２３，２３の−Ｌ側端部同士を連結する背面部２４とで構成されている。すなわち、基部設置部２１は、回転規制部２２，２２と側壁部２３，２３と背面部２４とで囲繞されている。
【００５７】
基部設置部２１は平面視矩形状をしており、中央部分に高さ方向Ｈに沿って貫通するボルト孔２１１が形成されるとともに、＋Ｌ側端部における幅方向Ｗの中央部分には、−Ｌ側に向けて窪ませた凹部２１２が形成されている。また、基部設置部２１の上面には上方に向けてわずかに突出した突出部２５と設けられている。
【００５８】
ボルト孔２１１は、図５に示すように、高さ方向Ｈに沿って段差状に形成された挿通孔であり、上方側は内径が径ｒ１の上側ボルト孔２１１ａと、下方側は内径が径ｒ１よりも拡径の径ｒ２の下側ボルト孔２１１ｂとで構成されている。すなわち、ボルト孔２１１は同心軸を有する径の異なる円柱形状の挿通孔を２つ、高さ方向Ｈに沿って並べた形状の貫通孔である。  
凹部２１２は、＋Ｌ側端面における幅方向Ｗの中央部分を長手方向Ｌに沿って深さｄ１だけ窪ませて形成された、平面視略矩形状の凹部である（図４（ａ）参照）。
【００５９】
基部設置部２１から上方（＋Ｈ側）に向けて突出する突出部２５は、図４（ａ）に示すように、平面視において所定の幅を有し、上側ボルト孔２１１ａの外周縁から立設するように設けられた円形凸部２５１と、平面視において円形凸部２５１の径方向外側に向けて放射状に延出する複数の線形凸部２５２とで構成されている。
【００６０】
線形凸部２５２は、円形凸部２５１から長手方向Ｌに沿って−Ｌ方向に沿った１本の線形凸部２５２ａと、幅方向Ｗに沿って±Ｗ方向に延出する２本の線形凸部２５２ｂ，２５２ｃ、幅方向Ｗに沿った２本の線形凸部２５２ｂ、２５２ｃに対して＋Ｌ方向に４５度傾けた方向に沿った２本の線形凸部２５２ｄ，２５２ｅの計５本で構成されている。  
なお、円形凸部２５１及び線形凸部２５２は、必ずしもこの形状、本数である必要はなく、適宜変更してもよい。
【００６１】
回転規制部２２，２２は、基部設置部２１の＋Ｌ側端部に設けられた壁部である。この−Ｗ側の回転規制部２２（回転規制部２２ａとする）と＋Ｗ側の回転規制部２２（回転規制部２２ｂとする）とは、凹部２１２の幅と同じ長さだけ隔てられている。すなわち、回転規制部２２ａ，２２ｂとの間には、上方（＋Ｈ側）及び前方（＋Ｌ側）が開口した空間を形成されている。この回転規制部２２ａと回転規制部２２ｂの間に形成された空間は、端子固定部２０に設置された端子付電線１００の電線１１０を引き出すことができる電線挿通口Ｃとなる。
【００６２】
また、回転規制部２２，２２の上端面２２１は、図４（ｂ）に示すように、幅方向Ｗに沿って電線挿通口Ｃに向かうに伴い、下方に徐々に傾いて傾斜面で構成されている。
【００６３】
側壁部２３，２３は、基部設置部２１の幅方向Ｗの両端に形成された側壁である。換言すると、回転規制部２２における電線挿通口Ｃと反対側の端部から長手方向Ｌに沿ってロアカバー１２の外周面まで延出する側壁である。この側壁部２３の下端側には、背面部２４から長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの内側に向けて突出するリブ２３１が設けられている。
【００６４】
背面部２４は、基部設置部２１の−Ｌ側端部から上方（＋Ｈ側）に向けて立設する壁部であり、ロアカバー１２の外周壁を構成している。この背面部２４の中央部分上端には、下方（−Ｈ側）にわずかに窪んだ被組付部２４１が設けられている。
【００６５】
このように構成された端子固定部２０は、上述のように、ロアカバー１２の＋Ｌ側には−Ｗ側から幅方向Ｗに沿って４つ、３つの計７つ並んで設けられ、ロアカバー１２の−Ｌ側には＋Ｗ側から幅方向Ｗに沿って３つ等間隔で設けられている。そして隣接する端子固定部２０同士の間には、連結部上面２７１が上端面２２１と平滑に構成されている連結壁２７が設けられている。
【００６６】
バスバ３０は、導電性を有する金属製であり、一枚板で構成された金属板を折り曲げて形成されている。このバスバ３０は、図６乃至図８に示すように、基部設置部２１に設置されるバスバ基部３１と、バスバ基部３１の＋Ｌ側端部から突出する連結部３２と、連結部３２の先端（＋Ｌ側端部）から上方に立設する金属規制部３３,３３と、バスバ基部３１の基端側（−Ｌ側端部）に設けられた組付部３４と、組付部３４の基端側に設けられた溶接部３５とで一体構成されている。
【００６７】
バスバ基部３１は、図７（ａ）に示すように、平面視で矩形状に形成された板状体であり、長手方向Ｌに沿った長さがリブ２３１と同じ長さとなるとともに、幅方向Ｗに沿った長さが互いに対向するリブ２３１同士の間隔よりもわずかに短くなるように構成されている。また、バスバ基部３１には高さ方向Ｈ方向に貫通したボルト挿通孔３１１が設けられている。このボルト挿通孔３１１の内径（径ｒ３）は、上側ボルト孔２１１ａの内径（径ｒ１）よりもわずかに短くなるように構成されている。
【００６８】
連結部３２は、バスバ基部３１の幅方向Ｗの外端から幅方向Ｗの外側に向けてわずかに突出しているとともに、バスバ基部３１から＋Ｌ側に向けて延出している。この連結部３２の先端側（＋Ｌ側）における幅方向Ｗに沿った長さは、側壁部２３，２３同士の間隔よりもわずかに短く構成されており、また連結部３２の先端中央部分には−Ｌ側に向けて深さｄ２だけ窪ませた凹部が形成されている。なお、ｄ２はｄ１よりもわずかに長い。
【００６９】
換言すると、連結部３２は、図７（ａ）に示すように、連結部３２における幅がバスバ基部３１における幅よりも長くなるように、バスバ基部３１の先端から幅方向Ｗの外側に向けて二股状に突出している。このため、連結部３２はバスバ基部３１に比べて可撓性を有している。
【００７０】
このように、平面視において、二股状に構成された連結部３２のうち、−Ｗ側を金属規制部３３ａ、＋Ｗ側を金属規制部３３ｂとする。この金属規制部３３ａと金属規制部３３ｂとの幅方向Ｗに沿った間隔は、回転規制部２２ａと回転規制部２２ｂとの幅方向Ｗに沿った間隔よりも短くなるように構成されている。
【００７１】
金属規制部３３は、図７（ｂ）及び図８に示すように、及びの先端から上方（＋Ｈ側）に向けて延出しており、その上端面である金属上端面３３１は、上端面２２１と同様に、幅方向Ｗの内側に向かうに伴って下方に徐々に傾いた、正面視で直線状の傾斜面で構成されている。なお、金属上端面３３１と上端面２２１は傾斜角が等しくなるように構成されている。  
また、金属規制部３３の高さは、回転規制部２２の高さよりもわずかに低くなっている。
【００７２】
組付部３４は、図８に示すように、バスバ基部３１の基端から上方に向けて立設された中空状の凸部であり、背面部２４に設けられた被組付部２４１に対して上方から嵌合させることにより、背面部２４に組み付け可能に構成されている。
【００７３】
詳述すると、組付部３４は、バスバ基部３１の基端から被組付部２４１の高さまで立設した第１壁部３４１と、第１壁部３４１から−Ｌ側に沿って延出する平面部３４２と、平面部３４２の−Ｌ側端部から下方に向けて延びる第２壁部３４３とで構成され、側面視において中空の凸状に形成されている。（図８参照）
【００７４】
溶接部３５は、図７（ａ）に示すように、−Ｌ側が開口するように、平面視で凹状に形成されており、溶接部３５の底面部には端子接続部１３１に挿通可能なバスバ接続部３５１が設けられている。
【００７５】
このように構成されたバスバ３０は、バスバ基部３１における幅方向Ｗに沿った長さが、連結部３２，３２における幅方向Ｗに沿った長さよりも幅狭となるように形成されている。また、組付部３４を被組付部２４１に組み付けることにより、ボルト孔２１１とボルト挿通孔３１１とが略同心軸状となるように、バスバ基部３１が基部設置部２１に設置されるとともに、バスバ接続部３５１が端子接続部１３１に挿入されることとなる。
【００７６】
そして、端子接続部１３１に挿入されたバスバ接続部３５１を基盤１３に溶接することで、筐体本体１０の外部に配置されるバスバ基部３１に対して接続させる端子付電線１００と筐体本体１０の内部に配置される基盤１３とを電気的に接続することができる。
【００７７】
ボルト４０は、端子固定部２０に対して下方（−Ｈ側）から挿入し、後述するナット５０を上方から螺合可能に構成されている。このボルト４０は、図９に示すように、円柱体状に構成された挿入先端部４１、挿入先端部４１の下端に連結された円柱状の螺合部４２と、螺合部４２の下方に連結された円柱状の位置決部４３と、位置決部４３の下端に連結された平面視矩形状の基台４４とで構成されている。なお、挿入先端部４１と螺合部４２と位置決部４３とは同心軸を有する、外径の異なる円柱体で構成されている。  
【００７８】
挿入先端部４１は、ボルト４０の先端部分に形成された円柱体であり、先端にテーパー面が形成されている。
【００７９】
螺合部４２は、外径がボルト挿通孔３１１の内径（径ｒ３）と同一に構成された円柱体であり、高さが回転規制部２２の約２倍となるように構成されている。この螺合部４２の外周面には、ナット５０が螺合できる溝部が形成されている（図示省略）。なお、螺合部４２の外径（径ｒ３）は、上側ボルト孔２１１ａの内径（径ｒ１）よりもわずかに縮径している。
【００８０】
位置決部４３は、下側ボルト孔２１１ｂの内径（径ｒ２）と同じ外径を有する円柱体である。  
基台４４は、中央部分に位置決部４３が上方に立設する四角柱体である。
【００８１】
次に、このように構成された端子固定部２０に対してバスバ３０及びボルト４０を組み付けた組付け状態ついて、図１０及び図１１に基づいて説明する。  
図１０及び図１１は、端子固定部２０に対してバスバ３０及びボルト４０を組み付けた状態の説明図を示す。詳述すると、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は端子固定部２０に対してバスバ３０及びボルト４０を組み付けた状態の平面図及び正面図を示し、図１１は端子固定部２０に対してバスバ３０及びボルト４０を組み付けた状態の断面図を示す。なお、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、図３におけるγ部に対応する箇所を示し、図１１はγ部に対応するＢ−Ｂ矢視断面図を示す。
【００８２】
はじめに、連結部３２がバスバ基部３１に対して＋Ｌ側に配置した状態で、バスバ基部３１が基部設置部２１に対応するようバスバ３０を端子固定部２０の上方に配置し、バスバ３０を降下させる。これにより、組付部３４を被組付部２４１に嵌合させて、バスバ３０を端子固定部２０に設置できるとともに、バスバ接続部３５１を端子接続部１３１に挿入させることができる。このように端子接続部１３１に挿入されたバスバ接続部３５１は例えばハンダなどで溶接接続される。
【００８３】
次に、バスバ３０を端子固定部２０に配置した状態で、下側ボルト孔２１１ｂ及びボルト挿通孔３１１に対して下方からボルト４０を挿入させることで、位置決部４３に下側ボルト孔２１１ｂに嵌めることができるとともに、挿入先端部４１及び螺合部４２の一部をバスバ３０よりも上方に突出させることができる。このようにして、バスバ３０を端子固定部２０に設置することができる。
【００８４】
端子固定部２０に設置されたバスバ３０は、基部設置部２１から上方に突出する突出部２５の上に配置されているとともに、バスバ基部３１の幅方向両端にはリブ２３１が長手方向Ｌに沿って配置されることとなる。このバスバ基部３１の幅方向Ｗの両端側に配置されるリブ２３１により（図１０（ａ）参照）、バスバ３０の幅方向Ｗへの移動を抑制することができる。なお、バスバ基部３１とリブ２３１及び連結部３２と側壁部２３との間にはわずかに隙間が形成されている。
【００８５】
また、連結部３２の先端に立設する金属規制部３３は、回転規制部２２に沿っている（図１０（ａ）及び図１１参照）。より具体的には、金属規制部３３が回転規制部２２の内壁と当接しているため、樹脂製で構成された回転規制部２２を金属規制部３３で補強することができる。
【００８６】
また、金属規制部３３ａと金属規制部３３ｂとの間隔が、回転規制部２２ａと回転規制部２２ｂとの間隔より短くなるように構成されているため、正面視において、及びが電線挿通口Ｃの内側にわずかに突出するように構成されている（図１０（ｂ）参照）。なお、挿入先端部４１の先端部の高さは、上端面２２１及び金属上端面３３１よりも上方に配置されることとなる。
【００８７】
さらには、連結部３２の幅方向Ｗの中央部分に設けられて窪みの深さｄ２が、基部設置部２１の幅方向Ｗの中央部分に設けられたボルト孔２１１の深さｄ１よりも長いため、幅方向Ｗの中央部分における連結部３２の先端は基部設置部２１よりも内側に配置されている。
【００８８】
続いて、丸型端子１２０を端子固定部２０に固定する方法について説明すると、端子側挿通部１２３が挿入先端部４１に対応するとともに、丸型端子１２０に接続された電線１１０が電線挿通口Ｃの上方に配置されるよう、ボルト４０の上方に配置した丸型端子１２０を下方に移動させ（図１２参照）、ナット５０をボルト４０に螺合させることにより、端子付電線１００とバスバ３０とを電気的に接続することができる。
【００８９】
このように、端子付電線１００とバスバ３０とを電気的に接続した状態の電気接続箱１について、図１３に基づいて説明する。  
ここで、ロアカバー１２及び基盤１３は、バスバ３０に対して丸型端子１２０を電気的に接続させた状態の説明図を示し、詳述すると、図１３（ａ）はバスバ３０に対して丸型端子１２０を電気的に接続させた状態の正面図を示し、図１３（ｂ）はバスバ３０に対して丸型端子１２０を電気的に接続させた状態の断面図を示す。なお、図１２及び図１３は、図１０及び図１１に対応する位置、すなわち端子固定部２０ｉの拡大正面図などを示す。
【００９０】
このように、丸型端子１２０の上方からナット５０をボルト４０に螺合させることにより、丸型端子１２０とバスバ３０とを当接させることができるため、筐体本体１０の内部に収容された基盤１３と、筐体本体１０の外部でバスバ３０と接続された端子付電線１００とを電気的に接続することができる（図１３（ａ）及び（ｂ）参照）。
【００９１】
また、上述のように、上端面２２１が電線挿通口Ｃに向かうに伴い、徐々に下方に傾斜していることから、電線１１０を上方から電線挿通口Ｃに下ろして、ナット５０をボルト４０に螺合させる場合に、電線１１０が上端面２２１に引っかかることなく電線挿通口Ｃに案内することができる。このため、端子付電線１００を端子固定部２０に取り付ける取り付け作業において、電線挿通口Ｃから電線１１０を容易に＋Ｌ側に延出させることができる。
【００９２】
また、仮に、ナット５０をボルト４０に螺合させる、或いは螺合を解除する場合において、ボルト４０の回転に電線１１０が追従して、電線１１０が上端面２２１に乗り上げたとしても（図１４（ａ）参照）、電線挿通口Ｃに向かうに伴い下方（−Ｈ側）に向けて徐々に傾斜している上端面２２１に沿って電線１１０を容易に電線挿通口Ｃに移動させることができる。換言すると、上端面２２１は、電線１１０が所望の位置である電線挿通口Ｃに配置されるように、丸型端子１２０を案内することができる（図１４（ｂ）参照）。
【００９３】
また、電線挿通口Ｃから長手方向Ｌに沿って延出している電線１１０は、内径が回転規制部２２の高さの約半分以上となるように構成されている。このように回転規制部２２が電線１１０に対して十分な高さを有するため、ナット５０とボルト４０との螺合や螺合の解除により、電線１１０が上端面２２１に乗り上げることを確実に防止することができる。
【００９４】
仮に、回転規制部２２の高さが電線１１０の内径に比べて３倍以上ある場合などのように、回転規制部２２の高さが過度に高い場合には、ナット５０の回転に追従することによる電線１１０の回転は確実に規制できるものの、ボルト４０に丸型端子１２０を挿通させる作業スペースを確保するためにボルト４０の高さ方向Ｈの高さを高くする必要がある。これにより、ボルト４０に丸型端子１２０を挿通させる距離が長くなり、丸型端子１２０をバスバ３０に当接させるためにナット５０をボルト４０に螺合させるための作業が繁雑になる。
【００９５】
これに対して、電線挿通口Ｃに向かうに伴い下方に向かうように徐々に傾けた上端面２２１を備えることで、仮に電線１１０が上端面２２１に乗り上げたとしても容易に電線１１０を電線挿通口Ｃに案内させることができるため、上端面２２１の高さを電線１１０の内径に比べて過度に高くする必要がない。したがって、ボルト４０のスペースの確保も必要なく、さらにナット５０をボルト４０に螺合させる作業も軽減できる。
【００９６】
このように、電線１１０の幅方向Ｗへの回転移動による上端面２２１への乗り上げを規制するとともに、乗り上げた場合であっても容易に電線挿通口Ｃに案内することができ、さらには、丸型端子１２０を端子固定部２０に固定する際の組み付け作業の作業性を向上させることができる。
【００９７】
このように構成された端子固定構造２は、端子付電線１００の一端が接続された丸型端子１２０と、丸型端子１２０と電気的に接続されるバスバ３０を備えた端子固定部２０とが、ボルト４０とナット５０の螺合で固定される構成であって、丸型端子１２０は、ボルト４０を挿通させる端子側挿通部１２３を備え、端子固定部２０は、ボルト４０の高さ方向Ｈの一方側（＋Ｈ側）が開口されているととともに、丸型端子１２０に接続された端子付電線１００が引き出される電線挿通口Ｃを形成するように、バスバ３０に挿通させたボルト４０を回転軸とした丸型端子１２０の回転を規制する回転規制部２２とが設けられ、回転規制部２２の高さ方向Ｈの一方側（＋Ｈ側）の端面が、電線挿通口Ｃに向かうに伴い、高さ方向Ｈの他方側（−Ｈ側）に向けて傾斜する上端面２２１で構成されたことにより、丸型端子１２０の回転により回転規制部２２に乗りあげられた端子付電線１００を容易に所望の位置に戻すことができる。
【００９８】
詳述すると、仮にボルト４０とナット５０の螺合などに追従して端子付電線１００が回転規制部２２に乗り上げた場合であっても、図１４に示すように、回転規制部２２に乗り上げた端子付電線１００を、電線挿通口Ｃに向かって−Ｈ側へ傾斜している上端面２２１に沿わせて容易に移動させることができるため、端子付電線１００を所望の位置に戻すことができる。これにより、端子付電線１００が回転規制部２２に乗り上げた場合であっても、ボルト４０とナット５０の螺合を解除する必要がなく、作業効率を向上させることができる。
【００９９】
また、上端面２２１が端子付電線１００を電線挿通口Ｃへ案内する案内部としての機能を有するため、例えば端子付電線１００に接続された丸型端子１２０を端子固定部２０に固定する場合において、端子付電線１００を円滑に電線挿通口Ｃに案内することができ、組み付け作業の作業効率を向上させることもできる。
【０１００】
なお、ボルト４０とナット５０による螺合や螺合の解除などにより、ナット５０などの回転に追従して丸型端子１２０が回転した場合、回転規制部２２が端子付電線１００と当接して丸型端子１２０の回転を規制できるため、乗り上げの可能性を低減させることができる。
【０１０１】
また、回転規制部２２が、電線挿通口Ｃを挟んで対となって設けられることにより、ボルト４０を回転軸として丸型端子１２０が双方向に回転することを規制できるとともに、端子付電線１００が対となって設けられた回転規制部２２の上端面２２１のどちらかに乗り上げた場合であっても容易に所望の位置に戻すことができる。
【０１０２】
さらにまた、回転規制部２２は、樹脂で構成され、金属で構成された金属規制部３３が回転規制部２２に沿って設けられ、金属規制部３３の高さ方向Ｈの一方側（＋Ｈ側）の端面が、上端面２２１よりも高さ方向Ｈの他方側（−Ｈ側）に配置されることにより、樹脂で構成された回転規制部２２を金属規制部３３で補強することができる。すなわち、回転規制部２２の強度を向上させることができるため、丸型端子１２０の回転による端子付電線１００の当接に起因する回転規制部２２の損傷を防止することができ、より確実に電線挿通口Ｃに端子付電線１００を案内することができる。
【０１０３】
また、金属規制部３３の高さ方向Ｈの一方側（＋Ｈ側）の端面が、電線挿通口Ｃの内側に向かうに伴い、高さ方向Ｈの他方側（−Ｈ側）に向けて傾斜していることにより、端子付電線１００を所望の位置に戻す場合に、金属規制部３３の角部分に引っかかることを防止できる。このため、円滑に端子付電線１００を電線挿通口Ｃに戻すことができる。また、端子付電線１００が回転規制部２２に乗り上げた場合であっても、金属規制部３３の角部分に端子付電線１００が角当たりすることを防止でき、端子付電線１００が損傷することを防止できる。
【０１０４】
また、丸型端子１２０と電気的に接続されるバスバ３０は、金属規制部３３が立設しているとともに、端子固定部２０に配置されるバスバ３０を有し、金属規制部３３が、回転規制部２２よりも電線挿通口Ｃの内側に向けて突出していることにより、金属規制部３３が端子付電線１００と先に当接させることができる。このため、回転規制部２２に直接当接することを防止でき、金属規制部３３は単に回転規制部２２を補強するだけでなく、回転規制部２２が損傷することを防止できる。  
加えて、金属規制部３３をバスバ３０と一体に構成させることにより、部品点数を削減することができる。
【０１０５】
また、回転規制部２２が丸型端子１２０の回転を規制する方向を幅方向Ｗとし、端子固定部２０には、バスバ３０の幅方向Ｗの端部との間に所定の隙間を有する側壁部２３が設けられることにより、側壁部２３との間に設けられた隙間にバスバ３０を移動させることができる。このため、電線挿通口Ｃの内側に向けて突出している金属規制部３３を電線挿通口Ｃの外側に向けて移動させることができ、端子付電線１００が金属規制部３３と当接することによる衝撃を、バスバ３０の幅方向Ｗの端部と側壁部２３との間の隙間で吸収することができ、端子付電線１００の損傷を防止できる。
【０１０６】
さらにまた、
高さ方向Ｈと直交するとともに、電線挿通口Ｃにおいて挿通された端子付電線１００の沿った方向が長手方向Ｌであり、回転規制部２２が端子付電線１００の回転を規制する方向が幅方向Ｗであり、バスバ３０は、長手方向Ｌの一方側（−Ｌ側）に設けられたバスバ基部３１と、長手方向Ｌの他方側（＋Ｌ側）に連結されるとともに、先端に前記金属規制部３３が設けられた連結部３２とで一体に構成され、連結部３２におけるバスバ３０の幅方向Ｗの長さが、バスバ基部３１におけるバスバ３０の幅方向Ｗの長さよりも長く構成されることにより、端子付電線１００の損傷を防止できる。
【０１０７】
詳述すると、金属規制部３３が立設する連結部３２における幅方向Ｗの長さが、バスバ基部３１における幅方向Ｗの長さよりも長く構成されているため、連結部３２は幅方向Ｗの外側に突出しており、可撓性を有する。したがって、端子付電線１００が金属規制部３３に当接したとしても、連結部３２が当接の衝撃を吸収することができ、金属規制部３３によって回転が規制された端子付電線１００の損傷を防止できる。
【０１０８】
加えて、端子固定部２０に、バスバ基部３１における幅方向Ｗの端部と当接するリブ２３１が設けられていることにより、端子付電線１００と金属規制部３３との当接による衝撃を連結部３２で吸収できるとともに、バスバ基部３１の幅方向Ｗへの移動を規制することができる。このため、バスバ基部３１の基端側において基盤１３と固定された溶接部３５が移動することを防止でき、バスバ接続部３５１が基盤１３から外れたりすることを確実に防止できる。
【０１０９】
また、端子固定部２０には、高さ方向Ｈの一方側（＋Ｈ側）に向けて部分的に突出する突出部２５が備えられた、バスバ３０を設置する基部設置部２１が設けられ、端子固定部２０に設置されたバスバ３０は基部設置部２１と線接触とすることができ、端子付電線１００と金属規制部３３との当接によるバスバ３０の移動を妨げることがなく、スムーズに移動させることができる。これにより、端子付電線１００と金属規制部３３との当接による衝撃を確実に吸収し、端子付電線１００及び回転規制部２２などの損傷を確実に防止できる。
【０１１０】
また、端子固定部２０は、バスバ基部３１を設置する基部設置部２１が設けられ、高さ方向Ｈ（＋Ｈ側）から視て、基部設置部２１における長手方向Ｌの他端側（＋Ｌ側）が、バスバ基部３１における長手方向Ｌの他端側（＋Ｌ側）よりも一端側（―Ｌ側）に設けられていることにより、丸型端子１２０及びバスバ基部３１の損傷を防止できる。
【０１１１】
詳述すると、高さ方向Ｈから視て、基部設置部２１における長手方向Ｌの他端側（＋Ｌ側）が、バスバ基部３１における長手方向Ｌの他端側（＋Ｌ側）よりも、長手方向Ｌの一端側（−Ｌ側）に向けて窪んで構成されているため、端子固定部２０における電線挿通口Ｃの近傍には、には高さ方向Ｈの下方側（−Ｈ側）に窪ませた段差が形成されている。この段差に対応する位置に、丸型端子１２０における端子付電線１００とのバスバ３０を配置させることができ、丸型端子１２０の移動を規制することができるとともに、バスバ３０がバスバ基部３１に当接することを緩和できる。これにより、丸型端子１２０及びバスバ基部３１の損傷を防止できる。
【０１１２】
また、端子固定部２０に、ボルト４０が立設され、バスバ３０には、ボルト４０よりも拡径に形成されたボルト挿通孔３１１が設けられていることにより、端子付電線１００と金属規制部３３との当接した場合であっても、金属規制部３３を幅方向Ｗに移動させることができるため、端子付電線１００と金属規制部３３との当接により、端子付電線１００が損傷することを防止できる。
【０１１３】
また、端子固定部２０は、回転規制部２２が丸型端子１２０の回転を規制する幅方向Ｗに沿って複数設けられ、回転規制部２２と隣接する他の回転規制部２２との間には、幅方向Ｗに沿って平坦な連結壁２７が設けられることにより、端子付電線１００が回転規制部２２に乗り上げた場合であっても、端子付電線１００が隣接する他の回転規制部２２の上端面２２１に沿って移動し、隣接する電線挿通口Ｃに配置されることを防止できる。
【０１１４】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、電線は、端子付電線１００に対応し、同様に
接続部は、バスバ３０に対応し、
挿通部は、端子側挿通部１２３に対応し、
傾斜面は、上端面２２１に対応し、
バスバ本体は、バスバ３０に対応し、
軸方向は、高さ方向Ｈに対応し、
規制方向は、幅方向Ｗに対応し、
本体設置部は、基部設置部２１に対応し、
平坦部は、連結壁２７に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【０１１５】
なお、以下に記載の他の実施形態において、本実施形態と同じ構成については同一の番号を付しその説明を省略する。また、他の実施形態に記載の内容は、それぞれの実施形態にのみ実施できるものではなく、効果を奏する限り適宜組み合わせを変更することができる。
【０１１６】
例えば、本実施形態において、ボルト４０は、端子固定部２０及びバスバ３０と別体であり、端子固定部２０及びバスバ３０に挿通させる構成としているが、例えば、端子固定部２０やバスバ３０に設けられてもよい。
【０１１７】
また、本実施形態において、丸型端子１２０に接続されている端子付電線１００が回転規制部２２に当接することで丸型端子１２０の回転が規制される構成となっているが、例えば、丸型端子１２０と端子付電線１００とを接続する導体接続部１２２や、端子先端部１２１と導体接続部１２２とを連結する連結部位が回転規制部２２と当接することで丸型端子１２０の回転が規制されてもよい。  
また、電線１１０が回転規制部２２に乗り上げる構成としているが、例えば丸型端子１２０の一部が回転規制部２２に乗り上げてもよい。
【０１１８】
さらには、上端面２２１が、電線挿通口Ｃから引き出された端子付電線１００の長手方向Ｌから視て、電線挿通口Ｃに向かうに伴い下方に向けて直線状に形成されているが、上端面２２１が電線挿通口Ｃに向かうに伴い下方に向けて円弧状に形成されていてもよい。
【０１１９】
また、本実施形態において、金属規制部３３は、バスバ３０の一部を構成しているが、必ずしもバスバ３０を構成している必要はなく、例えば、端子固定部２０と一体に構成されていてもよい。
【０１２０】
さらにまた、金属上端面３３１が上端面２２１と同じ傾斜角で傾斜しているが、例えば異なる傾斜角で傾斜していてもよいし、一方が円弧状に形成され、他方が直線状に形成されているように、異なる形状であってもよい。  
また、本実施形態において、連結壁２７は連結部上面２７１が平坦に形成されているが、例えば、連結部上面２７１に高さ方向Ｈの一方側（＋Ｈ側）に向けて延出する凸部が形成されてもよいし、連結部上面２７１が＋Ｈ側に向けて突出していてもよい。
【０１２１】
また、リブ２３１は、バスバ３０の幅方向Ｗに立設された側壁部２３に設けられているが、基部設置部２１から立設していてもよい。  
また突出部２５は、高さ方向Ｈから視て、線状や円形状の他、点状に突出していてもよい。
【符号の説明】
【０１２２】
１        電気接続箱
２        固定構造
２０      端子固定部
２１      基部設置部
２２      回転規制部
２３      側壁部
２５      突出部
２７      連結壁
２２１    上端面
２３１    リブ
３０      バスバ
３１      バスバ基部
３２      連結部
３３      金属規制部
３１１    ボルト挿通孔
４０      ボルト
５０      ナット
１００    端子付電線
１２０    端子
１２３    端子側挿通部
Ｃ        電線挿通口
Ｗ        幅方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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