(57)【要約】【課題】生産性を向上させること。【解決手段】複数の導電体１０と、これらのそれぞれの中間部１０ｄが内方の挿通孔２０ａに挿通される環状の磁性体コア２０と、これらが収容される収容室３１ａを有するハウジング３０と、複数の導電体のそれぞれの中間部及び磁性体コアから成るコア組付け部Ａ１を内在させる絶縁体４０と、を備え、導電体は、導電体毎の第１相手方導電体Ｗｅに電気接続させる第１電気接続部１０ａと、導電体毎の第２相手方導電体に電気接続させる第２電気接続部１０ｂと、これらの間に設けた中間部と、を有し、収容室は、コア組付け部が収容される第１空間３１ａ1と、第１電気接続部及び第１相手方導電体側が収容されると共に物理的且つ電気的に接続される第２空間３１ａ2と、に少なくとも区画され、絶縁体は、コア組付け部を覆うべく第１空間におけるコア組付け部の周囲に充填させた液状の絶縁性のポッティング剤の固化物であること。【選択図】図４
2020161234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手方に電気接続させる複数の導電体と、
複数の前記導電体のそれぞれの中間部が内方の挿通孔に挿通される環状の磁性体コアと、
複数の前記導電体及び前記磁性体コアが収容される収容室を有するハウジングと、
複数の前記導電体のそれぞれの前記中間部及び前記磁性体コアから成るコア組付け部を内在させる絶縁体と、
を備え、
前記導電体は、前記導電体毎に用意されている第１相手方導電体に電気接続させる第１電気接続部と、前記導電体毎に用意されている第２相手方導電体に電気接続させる第２電気接続部と、前記第１電気接続部側と前記第２電気接続部側との間に設けた前記中間部と、を有し、
前記収容室は、前記コア組付け部が収容される第１空間と、前記第１電気接続部及び前記第１相手方導電体側が収容されると共に物理的且つ電気的に接続される第２空間と、に少なくとも区画され、
前記絶縁体は、前記コア組付け部を覆うべく前記第１空間における前記コア組付け部の周囲に充填させた液状の絶縁性のポッティング剤の固化物であることを特徴としたコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記収容室を前記第１空間と前記第２空間とに区画させる仕切り壁を有し、
前記仕切り壁は、前記第１空間と前記第２空間との間で複数の前記導電体を乗り越えさせる頂面を有し、
前記絶縁体は、前記第１空間における前記コア組付け部の周囲で且つ前記頂面よりも低い位置まで充填させた前記ポッティング剤の固化物であることを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記仕切り壁は、前記第１空間と前記第２空間との間で複数の前記導電体を乗り越えさせながら案内するガイド部を前記頂面に有することを特徴とした請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記導電体は、前記第１電気接続部側と前記第２電気接続部側との間で屈曲させた屈曲部を有し、
前記中間部は、前記第１電気接続部と前記屈曲部との間に設けることを特徴とした請求項１，２又は３に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気回路上の導電体を環状の磁性体コアで覆うことによって、その電気回路上のサージ電流を低減させるサージ低減装置が知られている（下記の特許文献１）。サージ低減装置は、電気回路上の何れかの場所に配備されるものであり、例えば、サージ電圧の発生源となる電気機器に寄せて配置させる。よって、従来は、その電気機器に電気接続させるコネクタがサージ低減装置としての機能も持つように構成されることがある（下記の特許文献２）。例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両においては、インバータで立ち上がりの急峻なサージ電圧が発生し、そのサージ電圧に伴うサージ電流がワイヤハーネスによる電気回路を介して回転機に入力されてしまう虞があるので、そのインバータに電気接続させるコネクタにサージ低減装置としての機能も持たせる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−０６４４２８号公報
【特許文献２】特開２０１８−１４８０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、コネクタには、例えば、車両走行中に振動等の外部入力が作用する虞がある。よって、コネクタにおいては、サージ低減装置としての機能も持たせる場合、そのような外部入力から磁性体コアを保護する必要がある。例えば、従来の技術としては、導電体と磁性体コアとが収容されるハウジングの収容室に液状の絶縁性のポッティング剤を充填させ、そのポッティング剤を硬化させることによって、磁性体コアとハウジングとの間のがたつきを抑えるという形態のものが考えられる。しかしながら、この技術は、ポッティング剤の硬化に時間を要するので、生産性という観点で改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、生産性に優れたコネクタを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明は、相手方に電気接続させる複数の導電体と、複数の前記導電体のそれぞれの中間部が内方の挿通孔に挿通される環状の磁性体コアと、複数の前記導電体及び前記磁性体コアが収容される収容室を有するハウジングと、複数の前記導電体のそれぞれの前記中間部及び前記磁性体コアから成るコア組付け部を内在させる絶縁体と、を備え、前記導電体は、前記導電体毎に用意されている第１相手方導電体に電気接続させる第１電気接続部と、前記導電体毎に用意されている第２相手方導電体に電気接続させる第２電気接続部と、前記第１電気接続部側と前記第２電気接続部側との間に設けた前記中間部と、を有し、前記収容室は、前記コア組付け部が収容される第１空間と、前記第１電気接続部及び前記第１相手方導電体側が収容されると共に物理的且つ電気的に接続される第２空間と、に少なくとも区画され、前記絶縁体は、前記コア組付け部を覆うべく前記第１空間における前記コア組付け部の周囲に充填させた液状の絶縁性のポッティング剤の固化物であることを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記ハウジングは、前記収容室を前記第１空間と前記第２空間とに区画させる仕切り壁を有し、前記仕切り壁は、前記第１空間と前記第２空間との間で複数の前記導電体を乗り越えさせる頂面を有し、前記絶縁体は、前記第１空間における前記コア組付け部の周囲で且つ前記頂面よりも低い位置まで充填させた前記ポッティング剤の固化物であることが望ましい。
【０００８】
また、前記仕切り壁は、前記第１空間と前記第２空間との間で複数の前記導電体を乗り越えさせながら案内するガイド部を前記頂面に有することが望ましい。
【０００９】
また、前記導電体は、前記第１電気接続部側と前記第２電気接続部側との間で屈曲させた屈曲部を有し、前記中間部は、前記第１電気接続部と前記屈曲部との間に設けることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るコネクタにおいては、収容室の全体に液状のポッティング剤を流し込んで絶縁体を形成するのではなく、その収容室の第１空間にのみ液状のポッティング剤を流し込んで絶縁体を形成している。よって、このコネクタにおいては、収容室の全体に液状のポッティング剤を充填させた場合と比較して、そのポッティング剤の充填量を減らすことができるので、液状のポッティング剤の硬化時間を短縮させることができる。従って、本発明に係るコネクタは、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態のコネクタを相手方の電気機器と共に示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態のコネクタ（シールドシェル除く）を示す斜視図である。
【図３】図３は、実施形態のコネクタ（シールドシェル除く）を示す平面図である。
【図４】図４は、図３のＸ−Ｘ線断面を９０度回転させて示した断面図である。
【図５】図５は、図３のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】図６は、実施形態のコネクタ（シールドシェル除く）を示す分解斜視図である。
【図７】図７は、導電体を示す斜視図である。
【図８】図８は、導電体と磁性体コアを示す分解斜視図である。
【図９】図９は、収容部材を開口側から見た平面図である。
【図１０】図１０は、ポッティング剤充填前のコネクタを示す平面図である。
【図１１】図１１は、ポッティング剤充填後のコネクタを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図１１に基づいて説明する。
【００１４】
図１から図５の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。
【００１５】
このコネクタ１は、相手方の電気機器５００に取り付けられ、この電気機器５００に対して電気接続させる（図１）。このコネクタ１は、相手方に電気接続させる複数の導電体１０と、その複数の導電体１０を挿通させるための挿通孔２０ａが内方に設けられる環状の磁性体コア２０と、を備える（図５及び図６）。例えば、このコネクタ１は、回転機と電気機器５００としてのインバータとの間を繋ぐ三相の電線Ｗｅ（図２、図３及び図６）と共にワイヤハーネスに具備させる。よって、このコネクタ１は、その電線Ｗｅの本数分の導電体１０（３つの導電体１０）を備えている。そして、このコネクタ１においては、インバータで発生したサージ電圧に伴うサージ電流がそれぞれの導電体１０に流れ込んでしまう可能性がある。そこで、このコネクタ１においては、３つの導電体１０に流れるサージ電流を低減させ、そのサージ電流の回転機への入力を抑えるべく、その３つの導電体１０を磁性体コア２０の挿通孔２０ａに挿通させる。
【００１６】
導電体１０は、導電体１０毎に用意されている第１相手方導電体と第２相手方導電体とに各々電気接続させる。この導電体１０は、その第１相手方導電体としての電線Ｗｅに電気接続させる第１電気接続部１０ａと、その第２相手方導電体｛電気機器５００の端子金具（図示略）｝に電気接続させる第２電気接続部１０ｂと、を備える（図４、図７及び図８）。
【００１７】
この導電体１０は、その第１電気接続部１０ａと第２電気接続部１０ｂとが直線的に並べられたストレート形状のものであってもよく、その第１電気接続部１０ａと第２電気接続部１０ｂとを交差させた交差形状のものであってもよい。この例示の導電体１０は、後者の交差形状を成すべく形成されており、第１電気接続部１０ａ側と第２電気接続部１０ｂ側との間で屈曲させた屈曲部１０ｃを有している（図７及び図８）。ここでは、第１電気接続部１０ａ側と第２電気接続部１０ｂ側とを直交させたＬ字型の導電体１０として形成させるべく、９０度に折り曲げた屈曲部１０ｃが設けられている。尚、ストレート形状の導電体１０とは、第１電気接続部１０ａと第２電気接続部１０ｂと下記の螺旋形状の中間部１０ｄとを有してはいるが、屈曲部１０ｃを有していないものであって、先に示した特許文献２に示されているが如き形態のものに相当する。
【００１８】
導電体１０は、第１電気接続部１０ａと屈曲部１０ｃとの間に設けた中間部１０ｄを有している（図５、図７及び図８）。換言するならば、その中間部１０ｄは、第１電気接続部１０ａ側と第２電気接続部１０ｂ側との間に設けられている。この導電体１０においては、その中間部１０ｄを磁性体コア２０の挿通孔２０ａに挿通させた状態で、この中間部１０ｄに磁性体コア２０が組み付けられる。この例示の導電体１０においては、その中間部１０ｄを磁性体コア２０の挿通孔２０ａに挿通させ且つ当該磁性体コア２０に巻き付けることによって、この中間部１０ｄに磁性体コア２０が組み付けられる。よって、その中間部１０ｄは、第１電気接続部１０ａと屈曲部１０ｃとの間で螺旋形状に形成される。ここでは、その中間部１０ｄが１．５条の螺旋形状に形成されている。その螺旋形状は、後述するが如く、磁性体コア２０に沿う形で形成される。
【００１９】
具体的に、この例示の導電体１０は、第１電気接続部１０ａと第２電気接続部１０ｂと屈曲部１０ｃと中間部１０ｄとを有するバスバ１１と、第１電気接続部１０ａに対して物理的且つ電気的に接続され且つ第１相手方導電体（電線Ｗｅ）に対して物理的且つ電気的に接続される第１端子金具１２と、第２電気接続部１０ｂに対して物理的且つ電気的に接続され且つ第２相手方導電体（電気機器５００の端子金具）に対して物理的且つ電気的に接続される第２端子金具１３と、を備える（図６から図８）。そのバスバ１１と第１端子金具１２と第２端子金具１３は、各々、金属等の導電性材料で成形される。例えば、バスバ１１と第１端子金具１２と第２端子金具１３は、各々、母材となる金属板に対する折曲げ加工や切断加工等のプレス成形によって所定形状に成形される。
【００２０】
バスバ１１は、母材となる金属板に対する折曲げ加工や切断加工等のプレス成形によって所定形状に成形される。このバスバ１１においては、第１電気接続部１０ａと第２電気接続部１０ｂとが片体状に形成され、この第１電気接続部１０ａと第２電気接続部１０ｂとが屈曲部１０ｃによって直交配置される。
【００２１】
第１端子金具１２は、第１電気接続部１０ａに対して物理的且つ電気的に接続させる第１電気接続部１２ａと、第１相手方導電体（電線Ｗｅ）に対して物理的且つ電気的に接続させる第２電気接続部１２ｂと、を有する（図７）。
【００２２】
この例示の第１端子金具１２は、Ｕ字状に折り曲げた第１電気接続部１２ａでバスバ１１の第１電気接続部１０ａを挟み込むことによって、その第１電気接続部１０ａに対して物理的且つ電気的に接続させる。例えば、第１電気接続部１２ａは、第１電気接続部１０ａに対して加締め圧着させるものであってもよく、溶接等で接合させるものであってもよい。
【００２３】
また、この例示の第１端子金具１２においては、第２電気接続部１２ｂを片体状に形成し、かつ、この第２電気接続部１２ｂに貫通孔１２ｃを設けている（図７）。一方、電線Ｗｅにおいては、端末に端子金具Ｔｍが物理的且つ電気的に接続されている（図６）。その端子金具Ｔｍは、片体状に形成された電気接続部Ｔｍ１を有している。そして、その電気接続部Ｔｍ１には、貫通孔Ｔｍ２が形成されている。第１端子金具１２の第２電気接続部１２ｂと端子金具Ｔｍの電気接続部Ｔｍ１は、それぞれの貫通孔１２ｃ，Ｔｍ２を利用して、後述するハウジング３０に共締め固定させる。これにより、第１端子金具１２は、第１相手方導電体に対して物理的且つ電気的に接続される。
【００２４】
第２端子金具１３は、略矩形の片体状に形成されている。この第２端子金具１３においては、一端に第２電気接続部１０ｂが接続される。その第２電気接続部１０ｂと第２端子金具１３は、互いの平面同士が例えば溶接等で接合されている。また、この第２端子金具１３においては、他端に貫通孔１３ａが形成されている（図７）。この第２端子金具１３は、その貫通孔１３ａを利用して、第２相手方導電体（電気機器５００の端子金具）と共に、後述するハウジング３０に共締め固定させる。これにより、この第２端子金具１３は、第２相手方導電体に対して物理的且つ電気的に接続される。
【００２５】
磁性体コア２０は、強磁性材料で成形される。その強磁性材料としては、フェライト等が用いられる。この磁性体コア２０には、複数の導電体１０を流れるサージ電流の低減に適したものが用いられる。この磁性体コア２０においては、環状を成すことによって内方に貫通孔が形成され、その貫通孔が複数（ここでは、３つ）の導電体１０のそれぞれの中間部１０ｄを挿通させるための挿通孔２０ａとして利用される。
【００２６】
この例示の磁性体コア２０は、第１コア部材２１と第２コア部材２２の二分割構造を採っている（図４、図５及び図８）。この磁性体コア２０においては、その第１コア部材２１と第２コア部材２２とが各々強磁性材料で成形され、この第１コア部材２１と第２コア部材２２とを一体化させることによって挿通孔２０ａが形成される。
【００２７】
この例示の第１コア部材２１は、平板状又は方体状に成形される。一方、この例示の第２コア部材２２は、Ｕ字状又はＣ字状に成形される。磁性体コア２０においては、この第２コア部材２２のＵ字又はＣ字のそれぞれの自由端を第１コア部材２１の平面に当接させることによって、その第１コア部材２１の平面と第２コア部材２２のＵ字又はＣ字の内壁面とで囲まれた空間部が形成される。この磁性体コア２０においては、その空間部が挿通孔２０ａとして利用される。
【００２８】
この磁性体コア２０においては、その挿通孔２０ａに複数の導電体１０のそれぞれの中間部１０ｄが挿通され、かつ、そのそれぞれの中間部１０ｄが第１コア部材２１に巻き付けられている。それぞれの中間部１０ｄは、第２コア部材２２のＵ字又はＣ字の開口のそれぞれの自由端の間で、一方の自由端側から他方の自由端側へと間隔を空けて順次並べられている。つまり、複数の導電体１０は、そのそれぞれの中間部１０ｄの配列方向に沿って配列されている。
【００２９】
例えば、中間部１０ｄは、第１電気接続部１０ａに対して直交状態で連接させた第１片部１０ｄ1を有する（図７及び図８）。その第１片部１０ｄ1は、第１コア部材２１における挿通孔２０ａの孔軸方向の一端に対向配置させる。また、中間部１０ｄは、その第１片部１０ｄ1に対する直交状態で且つ第１電気接続部１０ａとは逆側で第１片部１０ｄ1に連接させた第２片部１０ｄ2を有する（図５、図７及び図８）。その第２片部１０ｄ2は、第１コア部材２１の挿通孔２０ａ側の平面に対向配置させ、かつ、その挿通孔２０ａに収容させる。また、中間部１０ｄは、第１片部１０ｄ1に対して間隔を空けた対向配置状態で第２片部１０ｄ2に連接させた第３片部１０ｄ3を有する（図７及び図８）。その第３片部１０ｄ3は、第１コア部材２１における孔軸方向の他端に対向配置させる。また、中間部１０ｄは、第２片部１０ｄ2に対して間隔を空けて対向配置させつつ孔軸方向に対して交差させ且つ第３片部１０ｄ3に連接させた第４片部１０ｄ4を有する（図５、図７及び図８）。その第４片部１０ｄ4は、第１コア部材２１の外側の平面に対向配置させる。また、中間部１０ｄは、その第４片部１０ｄ4に対する直交状態で第１片部１０ｄ1に対して中間部１０ｄの配列方向に隣設させ且つ第４片部１０ｄ4に連接させた第５片部１０ｄ5を有する（図７及び図８）。その第５片部１０ｄ5は、第１コア部材２１における孔軸方向の一端に対向配置させる。また、中間部１０ｄは、その第５片部１０ｄ5に対する直交状態で第２片部１０ｄ2に対して中間部１０ｄの配列方向に隣設させ且つ第５片部１０ｄ5に連接させた第６片部１０ｄ6を有する（図５、図７及び図８）。その第６片部１０ｄ6は、第１コア部材２１の挿通孔２０ａ側の平面に対向配置させ、かつ、その挿通孔２０ａに収容させる。この第６片部１０ｄ6は、屈曲部１０ｃを介して第２電気接続部１０ｂに直交状態で連接させる。
【００３０】
ここでは、そのような螺旋形状に形成されているそれぞれの中間部１０ｄの内方の空間（第１片部１０ｄ1から第６片部１０ｄ6で囲われている空間）に第１コア部材２１を差し入れる（図８）。これにより、その第１コア部材２１においては、孔軸方向の一端が中間部１０ｄの第１片部１０ｄ1と第５片部１０ｄ5とに対向配置され、挿通孔２０ａ側の平面が中間部１０ｄの第２片部１０ｄ2と第６片部１０ｄ6とに対向配置され、孔軸方向の他端が中間部１０ｄの第３片部１０ｄ3に対向配置され、外側の平面が中間部１０ｄの第４片部１０ｄ4に対向配置される。そして、この磁性体コア２０においては、その第１コア部材２１に第２コア部材２２を組み付けることによって（図８）、それぞれの中間部１０ｄの第２片部１０ｄ2と第６片部１０ｄ6とが挿通孔２０ａに挿通させられた状態となる。例えば、この磁性体コア２０においては、第１コア部材２１の平面に第２コア部材２２のＵ字又はＣ字のそれぞれの自由端を接着剤等で接合させる。この例示の磁性体コア２０は、このようにして、複数の導電体１０のそれぞれの中間部１０ｄに組み付けられる。その複数の導電体１０と磁性体コア２０の組立体においては、それぞれの中間部１０ｄと磁性体コア２０から成る部分をコア組付け部Ａ１と称する（図４から図６）。
【００３１】
更に、このコネクタ１は、複数の導電体１０と磁性体コア２０が収容されるハウジング３０を備える（図２から図６）。そのハウジング３０は、収容部材３１とカバー部材３２とリヤホルダ３３とを備える（図２から図４及び図６）。その収容部材３１とカバー部材３２とリヤホルダ３３は、各々、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。
【００３２】
収容部材３１は、複数の導電体１０及び磁性体コア２０が収容される収容室３１ａを有する（図４から図６及び図９から図１１）。その収容室３１ａは、コア組付け部Ａ１が収容される第１空間３１ａ1と、第１電気接続部１０ａ及び第１相手方導電体（電線Ｗｅ）側（この例示では第１端子金具１２）が収容されると共に物理的且つ電気的に接続される第２空間３１ａ2と、に少なくとも区画される。この例示の収容室３１ａは、その第１空間３１ａ1と第２空間３１ａ2の２つの空間に区画されている。第１空間３１ａ1は、第２空間３１ａ2に対して下記の電線引出体３１Ｂとは逆側に設けられている。このハウジング３０の収容部材３１は、その収容室３１ａを第１空間３１ａ1と第２空間３１ａ2とに区画させる仕切り壁３１ｂを有する（図４、図６及び図９から図１１）。
【００３３】
更に、この収容部材３１は、第１空間３１ａ1の底壁３１ａ11と第２空間３１ａ2の底壁３１ａ21に対して各々間隔を空けて対向配置された開口３１ｃを有する（図４）。その開口３１ｃは、複数の導電体１０と磁性体コア２０の組立体を収容室３１ａに収容させる際の挿入口であり、かつ、第１電気接続部１０ａ及び第１相手方導電体（電線Ｗｅ）を物理的且つ電気的に接続させる際の作業口でもある。収容室３１ａにおいては、第２空間３１ａ2の底壁３１ａ21と開口３１ｃとの間隔に対して、第１空間３１ａ1の底壁３１ａ11と開口３１ｃとの間隔の方が大きくなっている。
【００３４】
この収容部材３１は、角筒状に形成された外壁３１Ａを有している（図２から図６、図９及び図１０）。この収容部材３１においては、その外壁３１Ａの内方の空間が収容室３１ａとして利用される。その収容室３１ａにおいては、導電体１０の第１端子金具１２と電線Ｗｅの端末の端子金具Ｔｍとが第２空間３１ａ2で接続される。第２空間３１ａ2の底壁３１ａ21には、外壁３１Ａの筒軸方向を螺子軸方向とする雌螺子部材Ｎ１が取り付けられている（図４、図６及び図９）。その雌螺子部材Ｎ１は、導電体１０毎に設けられている。それぞれの雌螺子部材Ｎ１は、第２空間３１ａ2の底壁３１ａ21に載せ置かれた状態で取り付けられる。また、それぞれの雌螺子部材Ｎ１は、外壁３１Ａの４つの壁面の内の１つに寄せて且つ当該壁面に沿って並べられている。
【００３５】
第１端子金具１２の第２電気接続部１２ｂと端子金具Ｔｍの電気接続部Ｔｍ１は、それぞれの貫通孔１２ｃ，Ｔｍ２の孔軸を雌螺子部材Ｎ１の螺子軸に合わせて雌螺子部材Ｎ１に載せ置かれる。この第２電気接続部１２ｂと電気接続部Ｔｍ１は、雌螺子部材Ｎ１に雄螺子部材Ｂ１を螺合させることによって、収容室３１ａの中の第２空間３１ａ2でハウジング３０に共締め固定される（図４、図６及び図１０）。
【００３６】
ここで、この収容部材３１の外壁３１Ａにおいては、それぞれの雌螺子部材Ｎ１が隣設されている壁面に貫通孔が設けられている。この収容部材３１は、その貫通孔の周縁部から外方に向けて突出させた角筒状又はレーストラック形状の如き筒状の電線引出体３１Ｂを有する（図２から図４、図６、図９及び図１０）。その電線引出体３１Ｂは、内方の空間を収容室３１ａに連通させており、その収容室３１ａに固定されたそれぞれの端子金具Ｔｍを電線Ｗｅと共に外方に引き出させる。
【００３７】
この電線引出体３１Ｂには、端子金具Ｔｍと電線Ｗｅを内方で保持するリヤホルダ３３が取り付けられる。そのリヤホルダ３３は、電線引出体３１Ｂの内方の空間を塞ぐと共に、電線引出体３１Ｂの筒軸方向に沿って当該電線引出体３１Ｂの外方に突出させる。コネクタ１は、その電線引出体３１Ｂとリヤホルダ３３との間に、その間の隙間を埋めて収容室３１ａへの液体の浸入を抑える防液部材３４Ａを備える（図４及び図６）。その防液部材３４Ａは、リヤホルダ３３の外周面に取り付けられた角環状又はレーストラック形状の如き環状の所謂パッキンであり、リヤホルダ３３が電線引出体３１Ｂの内方の空間に挿入された際に、電線引出体３１Ｂの内周面とリヤホルダ３３の外周面とに密着させられる。尚、このコネクタ１は、そのリヤホルダ３３と電線Ｗｅとの間にも、その間の隙間を埋めて収容室３１ａへの液体の浸入を抑える防液部材３４Ｂを備える（図４）。その防液部材３４Ｂは、リヤホルダ３３の内周面と電線Ｗｅの外周面との間に介在させた円環状の所謂パッキンであり、そのリヤホルダ３３の内周面と電線Ｗｅの外周面とに密着させられる。
【００３８】
仕切り壁３１ｂは、収容室３１ａを電線Ｗｅの引出方向で二分させる壁体であり、矩形の平板状又は方体状に形成されている。この仕切り壁３１ｂは、第１空間３１ａ1の底壁３１ａ11から開口３１ｃ側に突出させ、更に、第２空間３１ａ2の底壁３１ａ21から開口３１ｃ側に突出させている。この仕切り壁３１ｂの開口３１ｃ側の端面は、開口３１ｃに対して間隔を空けて対向配置させており、第１空間３１ａ1と第２空間３１ａ2との間で複数の導電体１０を乗り越えさせる頂面３１ｂ1として利用される（図４、図６及び図９から図１１）。この仕切り壁３１ｂは、その頂面３１ｂ1に、第１空間３１ａ1と第２空間３１ａ2との間で複数の導電体１０を乗り越えさせながら案内するガイド部３１ｄを有する（図４、図６及び図９から図１１）。この例示のガイド部３１ｄは、バスバ１１の第１電気接続部１０ａを第１空間３１ａ1と第２空間３１ａ2とに亘って案内する。よって、収容室３１ａの導電体１０においては、第１空間３１ａ1にバスバ１１の第２電気接続部１０ｂと屈曲部１０ｃと中間部１０ｄ及び第２端子金具１３が収容され、第２空間３１ａ2にバスバ１１の第１電気接続部１０ａと第１端子金具１２が収容されている。また、この例示のガイド部３１ｄは、導電体１０毎に頂面３１ｂ1を部分的に凹ませて形成されている。ここでは、第１電気接続部１０ａを嵌め込ませるが如き形状に凹まされている。
【００３９】
ここで、第１空間３１ａ1の底壁３１ａ11には、複数の導電体１０の第２端子金具１３を収容室３１ａの外に案内する貫通孔３１ｅが第２端子金具１３毎に設けられている（図４及び図９）。つまり、第２端子金具１３は、その貫通孔３１ｅを介して収容室３１ａの外に引き出されている。この貫通孔３１ｅは、第１空間３１ａ1側に第２電気接続部１０ｂも収容させるべく、第１空間３１ａ1側の体積の方が第２端子金具１３の引き出し側の体積よりも大きくなっている。この貫通孔３１ｅにおいては、引き出し側の空間に第２端子金具１３が嵌め込まれている。
【００４０】
収容部材３１は、収容室３１ａの外に引き出されたそれぞれの第２端子金具１３を案内するガイド体３１Ｃを有している（図２及び図４から図６）。そのガイド体３１Ｃには、第２端子金具１３の貫通孔１３ａの孔軸方向を螺子軸方向とする雌螺子部材Ｎ２が取り付けられている。その雌螺子部材Ｎ２は、第２端子金具１３毎に設けられている。第２端子金具１３と第２相手方導電体（電気機器５００の端子金具）は、それぞれの貫通孔１３ａの孔軸を雌螺子部材Ｎ２の螺子軸に合わせて雌螺子部材Ｎ２に載せ置かれる。この第２端子金具１３と第２相手方導電体は、雌螺子部材Ｎ２に雄螺子部材（図示略）を螺合させることによって、収容室３１ａの外でハウジング３０に共締め固定される。
【００４１】
カバー部材３２は、収容部材３１の矩形の開口３１ｃを塞ぐための部材である。この例示のカバー部材３２は、その開口３１ｃに嵌め込ませることによって、この開口３１ｃを閉塞させる。例えば、このカバー部材３２は、収容部材３１の開口３１ｃの形状に合わせた矩形の平板状に形成されている閉塞壁部３２ａと、この閉塞壁部３２ａの周縁部から立設させた周壁部３２ｂと、を有する（図５）。コネクタ１は、その収容部材３１の開口３１ｃとカバー部材３２との間に、その間の隙間を埋めて収容室３１ａへの液体の浸入を抑える防液部材３４Ｃを備える（図２から図６）。その防液部材３４Ｃは、カバー部材３２の周壁部３２ｂの外周面に取り付けられた角環状の所謂パッキンであり、カバー部材３２が開口３１ｃに嵌め込まれた際に、その開口３１ｃの内周面とカバー部材３２の周壁部３２ｂの外周面とに密着させられる。
【００４２】
更に、このコネクタ１は、第１空間３１ａ1に収容されたコア組付け部Ａ１を内在させる絶縁体４０を備える（図４から図６及び図１１）。その絶縁体４０は、コア組付け部Ａ１を覆うべく第１空間３１ａ1におけるコア組付け部Ａ１の周囲に充填させた液状の絶縁性のポッティング剤の固化物であり、その第１空間３１ａ1の中でコア組付け部Ａ１を内在させる。
【００４３】
ここで、その液状のポッティング剤は、第２空間３１ａ2への流出を防ぐように第１空間３１ａ1に流し込むことが望ましい。そこで、液状のポッティング剤は、その第１空間３１ａ1におけるコア組付け部Ａ１の周囲で且つ仕切り壁３１ｂの頂面３１ｂ1よりも低い位置まで流し込んでいく。つまり、絶縁体４０は、第１空間３１ａ1におけるコア組付け部Ａ１の周囲で且つ仕切り壁３１ｂの頂面３１ｂ1よりも低い位置まで充填させた液状のポッティング剤の固化物であることが望ましい。この例示では、その頂面３１ｂ1に凹状のガイド部３１ｄが形成されている。従って、液状のポッティング剤は、その頂面３１ｂ1におけるガイド部３１ｄの底面よりも低い位置まで充填させる。
【００４４】
このコネクタ１は、電気機器５００の筐体５０１に取り付ける（図１）。このコネクタ１においては、その筐体５０１の内方に、ハウジング３０のガイド体３１Ｃと共に導電体１０の第２端子金具１３を挿入させる。ハウジング３０の収容部材３１は、外壁３１Ａとガイド体３１Ｃとの間に、その外壁３１Ａの外周面に沿って形成されたフランジ３１Ｄを有する（図２から図６、図９及び図１０）。コネクタ１は、そのフランジ３１Ｄと筐体５０１の外壁面との間に、その間の隙間を埋めて筐体５０１の内方への液体の浸入を抑える防液部材３４Ｄを備える（図２から図６、図９及び図１０）。その防液部材３４Ｄは、フランジ３１Ｄの筐体５０１に対する対抗壁面側に取り付けられた所謂パッキンであり、そのフランジ３１Ｄの外周縁に沿った環状に形成されている。この防液部材３４Ｄは、コネクタ１が筐体５０１に取り付けられた際に、そのフランジ３１Ｄの対抗壁面側と筐体５０１の外壁面とに密着させられる。
【００４５】
このコネクタ１は、外部からのノイズの侵入を抑えるべく、シールドシェル５０（図１）でハウジング３０が覆われている。そのシールドシェル５０は、金属等の導電性材料で成形される。
【００４６】
この例示のシールドシェル５０は、第１シールド部材５１と第２シールド部材５２と第３シールド部材５３と第４シールド部材５４による分割構造を採っている。第１シールド部材５１は、収容部材３１の外壁３１Ａとカバー部材３２をカバー部材３２側から覆う箱形状のものとして主体部分が形成されている。第２シールド部材５２は、収容部材３１の電線引出体３１Ｂを外周面側から覆う筒形状のものとして主体部分が形成されている。第３シールド部材５３は、収容部材３１のフランジ３１Ｄにおける第１空間３１ａ1側を覆う平板形状のものとして主体部分が形成されている。第４シールド部材５４は、そのフランジ３１Ｄにおける第２空間３１ａ2側を覆う平板形状のものとして主体部分が形成されている。
【００４７】
このコネクタ１においては、カバー部材３２に設けた雌螺子部３２ｃ（図２、図３及び図６）と雄螺子部材Ｂ３（図１）とを用いて、そのカバー部材３２に第１シールド部材５１が螺子止め固定される。また、このコネクタ１においては、第３シールド部材５３に設けた雌螺子部（図示略）と雄螺子部材Ｂ４（図１）とを用いて、第３シールド部材５３と第４シールド部材５４とが螺子止め固定される。また、このコネクタ１においては、電気機器５００の筐体５０１に設けた雌螺子部（図示略）と雄螺子部材Ｂ５（図１）とを用いて、その筐体５０１に第３シールド部材５３が螺子止め固定される。また、このコネクタ１においては、その筐体５０１に設けた雌螺子部（図示略）と雄螺子部材Ｂ５（図１）とを用いて、その筐体５０１に第１シールド部材５１と第２シールド部材５２と第４シールド部材５４とが共締め固定される。
【００４８】
更に、このコネクタ１は、外部からのノイズの侵入を抑えるべく、第２シールド部材５２の外周面と電線引出体３１Ｂから引き出された電線Ｗｅとが編組６１で覆われている（図１）。その編組６１は、金属等の導電性材料で筒状且つ網目状に編み込まれた部材である。この編組６１は、筒状の接続部材６２を用いて第２シールド部材５２の外周面に圧接され、これに伴って第２シールド部材５２との電気接続状態が保たれる。
【００４９】
以上示したように、本実施形態のコネクタ１においては、収容室３１ａの全体に液状のポッティング剤を流し込んで絶縁体を形成するのではなく、その収容室３１ａの第１空間３１ａ1にのみ液状のポッティング剤を流し込んで絶縁体４０を形成している。よって、このコネクタ１においては、収容室３１ａの全体に液状のポッティング剤を充填させた場合と比較して、そのポッティング剤の充填量を減らすことができるので、液状のポッティング剤の硬化時間を短縮させることができる。従って、本実施形態のコネクタ１は、生産性を向上させることができ、これに伴う原価の低減を図ることができる。また、本実施形態のコネクタ１は、ポッティング剤の使用量の減少に伴う原価の低減を図ることもできる。
【００５０】
ここで、このコネクタ１においては、第２空間３１ａ2で導電体１０の第１端子金具１２と電線Ｗｅの端末の端子金具Ｔｍとが接続される前に、液状のポッティング剤を充填させることが考えられる。この場合には、液状のポッティング剤を第２空間３１ａ2に流出させてしまうと、そのポッティング剤が雌螺子部材Ｎ１の雌螺子部に入り込み、その雌螺子部材Ｎ１への雄螺子部材Ｂ１の螺合が難しくなってしまう可能性がある。しかしながら、本実施形態のコネクタ１においては、液状のポッティング剤の第２空間３１ａ2への流れ込みが抑制されるので、雌螺子部材Ｎ１と雄螺子部材Ｂ１による第１端子金具１２と端子金具Ｔｍの接続を実施することができる。これに対して、このコネクタ１においては、第２空間３１ａ2で導電体１０の第１端子金具１２と電線Ｗｅの端末の端子金具Ｔｍとが接続された後で、液状のポッティング剤を充填させることが考えられる。この場合には、液状のポッティング剤を第２空間３１ａ2に流出させてしまうと、そのポッティング剤が雌螺子部材Ｎ１と雄螺子部材Ｂ１による第１端子金具１２と端子金具Ｔｍの接続部分で固まって、後の第１端子金具１２と端子金具Ｔｍの接続解除が難しくなってしまう可能性がある。しかしながら、本実施形態のコネクタ１においては、液状のポッティング剤の第２空間３１ａ2への流れ込みが抑制されるので、雌螺子部材Ｎ１と雄螺子部材Ｂ１との間の螺合を解除して、第１端子金具１２と端子金具Ｔｍの接続を解除させることができる。つまり、本実施形態のコネクタ１は、メンテナンス性に優れたものであるといえる。
【００５１】
また、本実施形態のコネクタ１は、コア組付け部Ａ１を絶縁体４０の中に内在させており、その絶縁体４０に磁性体コア２０の熱を伝えることができるので、磁性体コア２０の放熱性を向上させることができる。よって、ポッティング剤には、絶縁性のみならず、磁性体コア２０の熱を受け取って外方の大気中又はハウジング３０に放熱させることが可能な放熱性をも有する材料を用いることが望ましい。
【００５２】
また、磁性体コア２０を成すフェライトは、磁性を持つセラミックスであり、脆性が大きいので衝撃に弱い。しかしながら、本実施形態のコネクタ１においては、絶縁体４０によって、コア組付け部Ａ１が第１空間３１ａ1の中で固定されており、コア組付け部Ａ１とハウジング３０との間のがたつきを抑えることができるので、外部入力が作用した際にも、その外部入力から磁性体コア２０を保護することができる。更に、このコネクタ１においては、そのがたつきの抑制効果に伴い、外部入力が作用した際の音の発生を抑えることもできる。
【００５３】
また、本実施形態のコネクタ１は、コア組付け部Ａ１を絶縁体４０の中に内在させているので、そのコア組付け部Ａ１に対する防水性や防油性等の防液性能を高めることができる。そして、本実施形態のコネクタ１においては、その絶縁体４０が第１空間３１ａ1の中で貫通孔３１ｅの第１空間３１ａ1側の空間を塞ぐので、第２端子金具１３に対する防水性や防油性等の防液性能についても向上させることができる。
【００５４】
また、本実施形態のコネクタ１においては、コア組付け部Ａ１よりも第２電気接続部１０ｂ側の屈曲部１０ｃで導電体１０をＬ字型に折り曲げているので、例えば、その第２電気接続部１０ｂに接続された第２端子金具１３を電気機器５００の筐体５０１の内方に収めることができる。よって、このコネクタ１は、相手方の電気機器５００に取り付けられている状態での体格の小型化を図ることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１  コネクタ
１０  導電体
１０ａ  第１電気接続部
１０ｂ  第２電気接続部
１０ｃ  屈曲部
１０ｄ  中間部
２０  磁性体コア
２０ａ  挿通孔
３０  ハウジング
３１ａ  収容室
３１ａ1  第１空間
３１ａ11  底壁
３１ａ2  第２空間
３１ａ21  底壁
３１ｂ  仕切り壁
３１ｂ1  頂面
３１ｄ  ガイド部
４０  絶縁体
Ａ１  コア組付け部
Ｗｅ  電線（第１相手方導電体）
【図１】
2020161234.tif 000003
【図２】
2020161234.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2020161234.tif 000007
【図６】
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【図７】
2020161234.tif 000009
【図８】
2020161234.tif 000010
【図９】
2020161234.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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