(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構成で、隣接する蓄電池セルの端子タブ同士を電気的に接続可能であり、必要に応じて端子タブを離脱させ得る固定具、およびかかる固定具によって、積層された蓄電池セルの電極タブを固定してなる蓄電池モジュールの提供。【解決手段】積層された複数の蓄電池セル１の正極タブ４および負極タブ５を固定し、挿入された少なくとも２つの正極タブ４および負極タブ５を圧接することにより互いに電気的に接続する圧接部９１が、蓄電池セル１の積層方向に沿って複数併設されている、固定具９。また、固定具が複数の蓄電池セルの電極タブを固定している蓄電池モジュール。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数の蓄電池セルの電極タブを固定する固定具であって、
挿入された少なくとも２つの前記電極タブを圧接することにより互いに電気的に接続する圧接部が、前記蓄電池セルの積層方向に沿って複数併設されていることを特徴とする固定具。
【請求項２】
当該固定具は、前記複数の蓄電池セルの電極タブを一括して固定する請求項１に記載の固定具。
【請求項３】
前記圧接部は、弾性を有する請求項１または２に記載の固定具。
【請求項４】
さらに、前記圧接部に連通し、前記電極タブを前記圧接部に案内する案内部を有する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の固定具。
【請求項５】
前記案内部は、前記圧接部の併設方向において対向する一対の案内面を備え、
前記案内面の離間距離が前記圧接部から遠ざかるに従って大きくなっている請求項４に記載の固定具。
【請求項６】
前記案内面に前記電極タブに対する摺動性を向上させる処理が施されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の固定具。
【請求項７】
少なくとも前記電極タブと接触する面が絶縁材料で構成されている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の固定具。
【請求項８】
少なくとも前記電極タブと接触する面に、前記電極タブに対する摺動性を向上させる処理が施されている請求項１ないし７のいずれか１項に記載の固定具。
【請求項９】
さらに、前記圧接部に露出し、各前記蓄電池セルの電圧を監視するために使用される端子を有する請求項１ないし８のいずれか１項に記載の固定具。
【請求項１０】
当該固定具に対して前記電極タブが着脱自在である請求項１ないし９のいずれか１項に記載の固定具。
【請求項１１】
積層された複数の蓄電池セルを含むセル積層体と、
該セル積層体に装着された請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の固定具とを有し、
該固定具は、前記複数の蓄電池セルの電極タブを固定していることを特徴とする蓄電池モジュール。
【請求項１２】
さらに、前記セル積層体を収容する電池容器を有し、
前記固定具を装着した前記セル積層体を前記電池容器内に収容した状態で、前記固定具が前記電池容器に接触することにより、前記セル積層体の前記電池容器での移動が規制されている請求項１１に記載の蓄電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定具および蓄電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
組電池（蓄電池モジュール）を製造する際には、複数の電池セル（蓄電池セル）を積層した後、正極端子（正極タブ）と負極端子（負極タブ）とを、例えばレーザ溶接により電気的に接続する（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、レーザ溶接により正極端子と負極端子とを接続してしまうと、仮に電池セルに異常が生じた場合でも、異常が生じた電池セルのみを交換することができず、組電池全体を破棄しなければならないことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３３８２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、簡単な構成で、隣接する蓄電池セルの端子タブ同士を電気的に接続可能であり、必要に応じて端子タブを離脱させ得る固定具、およびかかる固定具によって、積層された蓄電池セルの電極タブを固定してなる蓄電池モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような目的は、下記の（１）〜（１１）の本発明により達成される。
（１）  積層された複数の蓄電池セルの電極タブを固定する固定具であって、
挿入された少なくとも２つの前記電極タブを圧接することにより互いに電気的に接続する圧接部が、前記蓄電池セルの積層方向に沿って複数併設されていることを特徴とする固定具。
【０００６】
（２）  当該固定具は、前記複数の蓄電池セルの電極タブを一括して固定する上記（１）に記載の固定具。
【０００７】
（３）  前記圧接部は、弾性を有する上記（１）または（２）に記載の固定具。
【０００８】
（４）  さらに、前記圧接部に連通し、前記電極タブを前記圧接部に案内する案内部を有する上記（１）ないし（３）のいずれか１つに記載の固定具。
【０００９】
（５）  前記案内部は、前記圧接部の併設方向において対向する一対の案内面を備え、
前記案内面の離間距離が前記圧接部から遠ざかるに従って大きくなっている上記（４）に記載の固定具。
【００１０】
（６）  前記案内面に前記電極タブに対する摺動性を向上させる処理が施されている上記（１）ないし（５）のいずれか１つに記載の固定具。
【００１１】
（７）  少なくとも前記電極タブと接触する面が絶縁材料で構成されている上記（１））ないし（６）のいずれか１つに記載の固定具。
【００１２】
（８）  少なくとも前記電極タブと接触する面に、前記電極タブに対する摺動性を向上させる処理が施されている上記（１）ないし（７）のいずれか１項に記載の固定具。
【００１３】
（９）  さらに、前記圧接部に露出し、各前記蓄電池セルの電圧を監視するために使用される端子を有する上記（１）ないし（８）のいずれか１項に記載の固定具。
【００１４】
（１０）  当該固定具に対して前記電極タブが着脱自在である上記（１）ないし（９）のいずれか１項に記載の固定具。
【００１５】
（１１）  積層された複数の蓄電池セルを含むセル積層体と、
該セル積層体に装着された上記（１）ないし（１０）のいずれか１つに記載の固定具とを有し、
該固定具は、前記複数の蓄電池セルの電極タブを固定していることを特徴とする蓄電池モジュール。
【００１６】
（１２）  さらに、前記セル積層体を収容する電池容器を有し、
前記固定具を装着した前記セル積層体を前記電池容器内に収容した状態で、前記固定具が前記電池容器に接触することにより、前記セル積層体の前記電池容器での移動が規制されている上記（１１）に記載の蓄電池モジュール。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、電極タブを簡単な作業で固定することができるので作業性に優れるとともに、電極タブを着脱自在に構成することにより、蓄電池セルの再利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】蓄電池モジュールの構成を示す部分断面平面図（ａ）および部分断面側面図（ｂ）である。
【図２】図１に示す蓄電池モジュールが備える蓄電池セルの斜視図である。
【図３】図２中のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】固定具の構成を示す側面図である。
【図５】図４中のＢ−Ｂ線断面斜視図である。
【図６】固定具の他の構成例を示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の固定具および蓄電池モジュールついて、添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態では、リチウムイオン二次電池を蓄電池セルに適用した場合について説明する。
図１は、蓄電池モジュールの構成を示す部分断面平面図（ａ）および部分断面側面図（ｂ）、図２は、図１に示す蓄電池モジュールが備える蓄電池セルの斜視図、図３は、図２中のＡ−Ａ線断面図、図４は、固定具の構成を示す側面図、図５は、図４中のＢ−Ｂ線断面斜視図である。
【００２０】
各図では、その特徴を判り易くするために、便宜上、特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等は、実際とは異なる場合がある。
以下に例示される材料、寸法等は一例であって、本発明は、それらに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
【００２１】
図１に示すように、蓄電池モジュール１００は、積層された複数の蓄電池セル（リチウムイオン二次電池）１を含むセル積層体１１０と、セル積層体１１０に装着された固定具９と、固定具９が装着されたセル積層体１１０を収容する電池容器２００とを備える。
電池容器２００は、プレート２１０と、プレート２１０に装着されるカバー２２０とを有する。プレート２１０にカバー２２０を装着した状態で、電池容器２００内に内部空間２３０が形成され、この内部空間２３０に固定具９が装着されたセル積層体１１０が収容されている。
【００２２】
電池容器２００の構成材料としては、例えば、ポリカーボネートのような硬質樹脂材料、ステンレス鋼のような金属材料等が挙げられる。
図２に示すように、蓄電池セル１は、シート状のセル本体１１を有する。セル本体１１は、図３に示すように、正極２と、負極３と、これの間に介挿されたセパレータ６とを備える電極積層体１０と、電解液７と、内部に電極積層体１０および電解液７を封入するシート状の外装体８とを備える。
【００２３】
電極積層体１０は、さらに、正極２に接合（電気的に接続）された正極タブ４と、負極３に接合（電気的に接続）された負極タブ５とを備えており、これらのタブ４、５は、電極積層体１０を外装体８内に封入した状態で、セル本体１１（外装体８）から突出（外部に露出）している。
本実施形態では、正極２に接合された正極タブ４と、負極３に接合された負極タブ５とは、セル本体１１の長手方向の反対側に突出している。
【００２４】
正極２は、図示しないが、平面視で略矩形状をなすアルミニウム箔で構成された正極集電体と、正極集電体の両面にそれぞれ設けられた正極活物質層とを有している。蓄電池セル１の充電時には、正極集電体が電気を集電して、正極活物質層に供給する。
正極集電体の一部は、正極活物質層から露出しており、この露出部に正極タブ４が接合されている。正極タブ４は、導電性を有していれば、特に限定されず、例えば、アルミニウム板、銅板、ニッケル板等で構成することができる。正極タブ４は、正極集電体と一体的に形成するようにしてもよい。
【００２５】
正極活物質層は、例えば、正極活物質と、導電助剤と、結着剤とを含む正極用スラリーを、正極集電体に塗工することにより形成することができる。
正極活物質としては、特に限定されないが、例えば、一般式「ＬｉＭｘＯｙ（式中、Ｍは金属原子であり、ｘおよびｙは、金属原子Ｍと酸素原子Ｏとの組成比である。）」で表される金属酸リチウム化合物が挙げられ、これらのうちの１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２６】
かかる金属酸リチウム化合物の具体例としては、例えば、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ２）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ２Ｏ４）等が挙げられる。
前記一般式において、Ｍが複数種の金属原子で構成されてもよい。この場合、金属酸リチウム化合物は、例えば、一般式「ＬｉＭ１ｐＭ２ｑＭ３ｒＯｙ（式中、Ｍ１、Ｍ２およびＭ３は互いに異なる種類の金属原子であり、ｐ、ｑ、ｒおよびｙは、金属原子Ｍ１、Ｍ２およびＭ３と酸素原子Ｏとの組成比である。）」で表される。ｐ＋ｑ＋ｒ＝ｘである。かかる金属酸リチウム化合物の具体例としては、ＬｉＮｉ０．３３Ｍｎ０．３３Ｃｏ０．３３Ｏ２等が挙げられる。
【００２７】
正極活物質には、類似の組成であるオリビン型リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）を用いることもできる。
導電助剤としては、例えば、アセチレンブラック等が用いられ、結着剤としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン、カルボキシメチルセルロース、アクリル系樹脂等が用いられる。
【００２８】
負極３は、図示しないが、平面視で略矩形状をなす銅箔で構成された負極集電体と、負極集電体の両面にそれぞれ設けられた負極活物質層とを有している。蓄電池セル１の放電時に、負極集電体は、負極活物質層で発生した電子を効率よく取り出し外部機器に供給する。
負極集電体の一部は、負極活物質層から露出しており、この露出部に負極タブ５が接合されている。負極タブ５は、導電性を有していれば、特に限定されず、例えば、銅板、ニッケル板、アルミニウム板、ニッケルめっきを施したアルミニウム板等で構成することができる。負極タブ５は、負極集電体と一体的に形成するようにしてもよい。
【００２９】
負極活物質層は、例えば、負極活物質と、結着剤と、必要に応じて導電助剤とを含む負極用スラリーを、負極集電体に塗工することにより形成することができる。
負極活物質としては、特に限定されないが、例えば、炭素粉末、黒鉛粉末のような炭素材料、チタン酸リチウムのような金属酸化物等を用いることができる。
結着剤としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン等を用いることができ、導電助剤としては、例えば、アセチレンブラック、カーボンナノチューブ等を用いることができる。
【００３０】
各集電体の平面形状は、図示の構成では、長方形状をなしているが、例えば、正方形状、円形状、楕円形状等であってもよい。
各集電体の平面視での面積（平面積）は、製造すべき蓄電池セル１のサイズに応じて適宜設定されるため、特に限定されないが、５００〜２５００ｍｍ２程度であることが好ましく、７５０〜２０００ｍｍ２程度であることがより好ましい。
各集電体の厚さも、特に限定されないが、１〜７５μｍ程度であることが好ましく、５〜５０μｍ程度であることがより好ましい。
【００３１】
各電極活物質は、粒子状であることが好ましい。この場合、電極活物質の平均粒径は、１〜３０μｍ程度であることが好ましい。
各活物質層の厚さも、特に限定されないが、５〜１００μｍ程度であることが好ましく、１０〜７５μｍ程度であることがより好ましい。
【００３２】
正極２と負極３との間には、セパレータ６が介挿されている。このセパレータ６は、絶縁性を有し、正極２と負極３との短絡を防止する機能および電解液７を保持する機能を有する。セパレータ６に電解液７が保持されることで、電解質層が形成される。
セパレータ６は、電解液７を保持または通過させることが可能であれば、特に限定されず、多孔質膜や非多孔質膜で構成することができる。
多孔質膜としては、細孔を有するシート材、不織布等が挙げられる。細孔を有するシート材は、例えば、粒子とバインダーとを含む材料から形成することができる。非多孔質膜は、電解液を保持可能な樹脂材料で形成することができる。非多孔質膜は、スペーサ機能を有する粒子状物を含んでもよい。
【００３３】
セパレータ６の構成材料（絶縁材料）としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなオレフィン系樹脂、セルロース系樹脂、ガラス繊維等が挙げられる。
電解液を保持可能な樹脂樹脂としては、ポリフッ化ビニリデン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリエチレンオキサイド系樹脂等の高分子が挙げられる。中でも、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体が特に好ましい。
セパレータ６の厚さは、１〜７５μｍ程度であることが好ましく、１〜５０μｍ程度であることがより好ましい。かかる厚さのセパレータ６であれば、絶縁性を十分に確保することができる。
【００３４】
以上のような電極積層体１０は、電解液７とともに外装体８内に封入されている。
電解液７は、電解質を溶媒に溶解してなる液体である。蓄電池セル１の充放電時には、この電解液７中をイオンが伝導する。
【００３５】
溶媒には、水分を実質的に含まない（例えば、１００ｐｐｍ未満）非水系溶媒が好適に用いられる。非水系溶媒としては、例えば、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジメトキシエタン、γ−ブチロラクトン、酢酸メチル、蟻酸メチル、トルエン、ヘキサン等が挙げられ、これらのうちの１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３６】
電解質としては、例えば、六フッ化リン酸リチウム、過塩素酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウムのようなリチウム塩等を好適に使用することができる。
電解液７中の電解質の濃度は、特に限定されないが、０．０１〜１Ｍ程度であることが好ましく、０．０５〜０．７５Ｍ程度であることがより好ましく、０．１〜０．５Ｍ程度であることがさらに好ましい。
【００３７】
電解液７は、ゲル化剤の添加によりゲル状をなしていてもよい。ゲル化剤としては、例えば、電解質を保持可能な材料であればよく、高分子化合物が挙げられる。高分子化合物としては、アセトニトリルのようなニトリル系化合物、テトラヒドロフランのようなエーテル系化合物、ジメチルホルムアミドのようなアミド系化合物等が挙げられ、これらのうちの１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３８】
外装体８は、図３に示すように、２枚の可撓性を有するシート材８０を重ね合わせ、その外周部を融着（例えば、熱融着、超音波融着、高周波融着）することによりシールしてなる。したがって、外装体８の外周部には、シール部Ｓが形成されている。
シール部Ｓの幅は、特に限定されないが、０．３〜４５ｍｍ程度であることが好ましく、０．５〜３０ｍｍ程度であることがより好ましい。
本実施形態のシート材８０は、図３に示すように、基材層８１と、基材層８１の一方の面に設けられた樹脂層８２と、基材層８１の他方の面（樹脂層８２と反対側の面）に設けられた保護層８３とを備える積層シートで構成されている。
【００３９】
基材層８１は、シート材８０に強度を付与する機能および電解液７やガスの透過を阻止する機能を有する。基材層８１の構成材料としては、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金、ステンレス鋼等が挙げられる。
基材層８１の厚さは、特に限定されないが、９〜１００μｍ程度であることが好ましく、２０〜８０μｍ程度であることがより好ましい。
【００４０】
樹脂層８２は、融着されることにより外装体８を封止する機能を有する。樹脂層８２の構成材料（融着可能な材料）としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、ポリメチルペンテン等が挙げられ、これらのうちの１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４１】
樹脂層８２は、前記材料で形成された無延伸のフィルム（特に、無延伸のポリプロピレンフィルム）で構成されていることが好ましい。これにより、樹脂層８２が電解液７により溶解または膨潤することを好適に防止することができる。
樹脂層８２の厚さは、特に限定されないが、３〜２００μｍ程度であることが好ましく、２０〜１００μｍ程度であることがより好ましい。
【００４２】
保護層８３は、外装体８の最外層を構成し、基材層８１を保護する機能および蓄電池セル１の機械的構造特性を確保する機能を有する。保護層８３の構成材料には、比較的硬質な樹脂材料が用いられる。かかる硬質な樹脂材料としては、例えば、ポリアミド（ナイロン）、アクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられ、これらのうちの１種を単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。
保護層８３の厚さは、特に限定されないが、５〜５０μｍ程度であることが好ましく、１０〜３０μｍ程度であることがより好ましい。
【００４３】
固定具９は、その高さ方向（蓄電池セル１の積層方向）に沿って併設された複数の圧接部９１と、各圧接部９１に連通する案内部９２とを有している。本実施形態では、これらの圧接部９１と案内部９２とが枠状の基部９３と一体的に（１つの部材で）形成されている。
案内部９２は、圧接部９１の併設方向において対向する一対の案内面９２ａ、９２ｂを備え、案内面９２ａ、９２ｂの離間距離が圧接部９１から遠ざかるに従って大きくなっている。本実施形態では、１つの正極タブ４と１つの負極タブ５とを、１つの案内部９２に挿入するように構成されている。挿入された正極タブ４と負極タブ５とは、案内面９２ａ、９２ｂに摺接し、互いに接近しつつ圧接部９１に向かって案内される。
【００４４】
その後、正極タブ４と負極タブ５とは、圧接部９１に挿入され、圧接部９１で圧接されることで互いに電気的に接続される。
かかる構成によれば、簡単な構成でありながら、正極タブ４と負極タブ５との良好な電気的接続を得ることができる。また、正極タブ４と負極タブ５とは、圧接部９１で圧接されているだけなので、固定具９に対して着脱自在である。このため、仮に蓄電池セル１に異常が発生した場合、異常が発生した蓄電池セル１を新たな蓄電池セル１と交換することにより、残りの異常のない蓄電池セル１を再利用することができる。
特に、案内面９２ａ、９２ｂは、正極タブ４および負極タブ５の挿入側において離間距離が大きくなるように傾斜しているため、正極タブ４と負極タブ５とを圧接部９１に向けて円滑に案内することができる。
【００４５】
圧接部９１および案内部９２（固定具９の少なくとも正極タブ４および負極タブ５と接触する面）が絶縁材料で構成されていることが好ましい。これにより、導通すべきでない正極タブ４と負極タブ５との電気的接続を防止することができる。
特に、圧接部９１は、弾性を有することが好ましい。これにより、圧接部９１による正極タブ４および負極タブ５への押圧力をより高め、正極タブ４と負極タブ５とのより確実な電気的接続を可能とする。
弾性を有する絶縁材料としては、フッ素系熱可塑性エラストマー、シリコン系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可塑性エラストマー等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４６】
このような材料で圧接部９１および案内部９２のみを作製し、別途作製した基部９３に固定するようにしてもよい。この場合、圧接部９１、案内部９２および基部９３の構成材料は、互いに異なっていてもよい。
また、案内面９２ａ、９２ｂには、正極タブ４および負極タブ５に対する摺動性を向上させる処理を施すようにしてもよい。これにより、正極タブ４および負極タブ５を案内面９２ａ、９２ｂに沿って圧接部９１に円滑に案内することができる。かかる処理としては、例えば、粗面化処理、フッ素系樹脂による被膜の形成等が挙げられる。
【００４７】
以上のような固定具９は、セル積層体１１０に対して、その両側から接近させると、正極タブ４および負極タブ５が案内部９２に挿入される。さらに固定具９をセル積層体１１０に接近させると、正極タブ４および負極タブ５が案内部９２に案内され、圧接部９１に挿入される。圧接部９１に挿入された正極タブ４および負極タブ５は、圧接されて電気的に接続される。この状態で、固定具９がセル積層体１１０の長手方向の両側に装着される。
かかる構成によれば、複数の正極タブ４と複数の負極タブ５とを一括して固定することができる。また、固定具９のセル積層体１１０の装着操作は、極めて簡単である。
【００４８】
図１に示すように、固定具９が装着されたセル積層体１１０の全長（長手方向の長さ）Ｌ１は、内部空間２３０の長手方向の長さＬ２とほぼ等しく設定されている。これにより、電池容器２００に対するセル積層体１１０の位置決めを行うことができる。かかる構成によれば、蓄電池モジュール１００に不要な外力が作用した場合でも、電池容器２００内でセル積層体１１０が移動することを阻止して、蓄電池セル１の損傷を好適に防止することができる。
また、固定具９（基部９３）の幅Ｗ１は、負極タブ５（正極タブ４）の幅Ｗ２より大きく設定されている。これにより、負極タブ５（正極タブ４）が不要な部材に接触して、変形や損傷等することを防止することができる。
【００４９】
固定具９には、図６に示すように、圧接部９１に露出するように端子９４を設けるようにしてもよい。この端子９４には、各蓄電池セル１の電圧を監視するための監視ユニットが電気的に接続される。これにより、簡便な構成でありながら、各蓄電池セル１の電圧の変化を監視（モニター）することができる。このため、各蓄電池セル１に生じた異常を初期段階で検出することができ、安全性が高い。
【００５０】
以上説明した蓄電池モジュール１００では、複数の蓄電池セル１は、直列に接続されているが、並列に接続されてもよい。この場合、１つの圧接部９１に複数の正極タブ４または複数の負極タブ５が挿入されることになる。
また、１つの圧接部９１には、３つ以上の電極タブを挿入するように構成してもよい。
【００５１】
以上、本発明の固定具および蓄電池モジュールについて説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。本発明の固定具および蓄電池モジュールは、他の任意の構成を有していてもよいし、同様の機能を発揮する任意の構成と置換されていてもよい。
蓄電池セルは、リチウムイオン二次電池の他、例えば、銀イオン二次電池等の二次電池で構成することもできる。
また、外装体８は、１枚のシート材８０を折り曲げ、その外周部をシールすることで作製してもよい。
【００５２】
また、例えば、圧接部９１と案内部９２とを１つの挟持部材として構成してもよい。この場合、図４中上下方向の一対の挟持部材を、基部９３の凹部内にスライドさせて挿入可能とすることが好ましい。かかる構成によれば、接続すべき正極タブ４と負極タブ５とを一対の挟持部材で挟持した状態とし、この状態で基部９３の凹部内に挿入（圧入）すれば、挟持部材を介して正極タブ４と負極タブ５とが押圧され、これらを確実に電気的に接続することができる。
かかる操作は、接続すべき正極タブ４と負極タブ５との一組毎に行ってもよく、複数組を同時に（一括して）行ってもよい。前者の場合、前記操作を正極タブ４と負極タブ５との状態を確認しつつ行えば、正極タブ４および負極タブ５の折れ曲がり防止効果が高まる。
本構成例の場合、案内部９２を省略して、圧接部９１のみで挟持部材を構成してもよい。また、一対の挟持部材は、それらの一端部を連結して、他端部側を開閉可能に構成してもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１００      蓄電池モジュール
１１０      セル積層体
２００      電池容器
２１０      プレート
２２０      カバー
２３０      内部空間
１          蓄電池セル
１１        セル本体
１０        電極積層体
２          正極
３          負極
４          正極タブ
５          負極タブ
６          セパレータ
７          電解液
８          外装体
８０        シート材
８１        基材層
８２        樹脂層
８３        保護層
９          固定具
９１        圧接部
９２        案内部
９２ａ      上面
９２ｂ      下面
９３        基部
９４        端子
Ｓ          シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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