(57)【要約】【課題】サイドシートの接合部について、充分な接合強度を確保しながら肌触りの悪化を抑制するとともに、良好な装着感が得られるようにする。【解決手段】肌当接面側の両側部に全長に亘って左右一対のサイドシート７が備えられる。生理用ナプキン１の両側部に表面シート３とサイドシート７との重なり領域Ｔが長手方向に沿って形成される。前記重なり領域Ｔには、サイドシート７にサイドシートエンボス部１０が形成されるとともに、前記サイドシート７及び前記表面シート３を固着するシート間エンボス部９が形成されている。前記サイドシートエンボス部１０の合計面積が、前記シート間エンボス部９の合計面積より小さく成されている。【選択図】図１
2020043966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、肌当接面側の両側部に全長に亘って左右一対のサイドシートが備えられた吸収性物品において、
前記吸収性物品の両側部に前記表面シートと前記サイドシートとの重なり領域が長手方向に沿って形成され、前記重なり領域には、前記サイドシートにサイドシートエンボス部が形成されるとともに、前記サイドシート及び前記表面シートを固着するシート間エンボス部が形成され、
前記サイドシートエンボス部の合計面積が、前記シート間エンボス部の合計面積より小さいことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記サイドシートエンボス部と前記シート間エンボス部とは、異なる平面パターンで形成されている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記シート間エンボス部は、吸収性物品の長手方向に沿って圧搾部と非圧搾部とが交互に配置された間欠的な平面パターンで形成されている請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記サイドシートエンボス部と前記シート間エンボス部とは、厚み方向に重ならない位置に形成されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記サイドシートエンボス部は、肌側に向けて膨出する断面形状で形成されている請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記シート間エンボス部は、前記表面シートの非肌当接面側に肌側に向けて窪ませた窪み部からなる請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記サイドシートエンボス部は、吸収性物品の長手方向に連続して肌側に向けて膨出する断面形状で形成され、この肌側に膨出した空間内部に弾性伸縮部材が配設されている請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記重なり領域において、前記サイドシートは、１層又は複数層からなる請求項１〜７いずれかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、失禁パッド、パンティライナー、生理用ナプキンなどに使用される吸収性物品に係り、特に肌当接面側の両側部に左右一対のサイドシートが備えられた吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、前記吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、表面シートとの間に粉砕パルプ等の紙綿からなる吸収体が介在されるとともに、肌当接面側の両側部に全長に亘って左右一対のサイドシートが備えられたものが知られている。
【０００３】
前記サイドシートは、吸収性物品の肌当接面側において、幅方向内側に前記表面シートと厚み方向に重なる重なり代を有するように配置され、この重なり部分に種々の形態で形成された接合部によって前記表面シートと接合されている。これらの接合として、例えば、下記特許文献１では、サイドシートに沿って形成される複数の圧縮部を有するエンボス部が備えられ、前記エンボス部は、吸収性物品の長手方向における端部である前縁側及び後縁側に形成される第１エンボス部と、長手方向における中央部に形成される第２エンボス部とを有し、前記第１エンボス部は、第２エンボス部よりも長手方向に直交する幅方向に広いとともに、第２エンボス部を構成する圧縮部それぞれは、互いに離間して形成されることが開示されている。
【０００４】
また、下記特許文献２では、サイドシートによって構成される防漏部が、中央領域と、中央領域よりも長手方向の外側に位置する一対の端部領域とを有し、前記端部領域において、サイドシートが互いに対面する部分を接合する接合処理が施される接合処理部と、接合処理が施されていない非接合処理部とを有することが開示されている。
【０００５】
更に、下記特許文献３では、サイドシートの幅方向内側端部を、吸収体の幅方向の側域と重なる位置で、表面シートの肌面側において表面シートに圧縮して接合する圧縮部が形成され、前記圧縮部を肌面側から覆い、前記圧縮部を表面シートの肌面側から見えにくくするカバーシートが配置されることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２８９５３５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２６４１６１号公報
【特許文献３】特開２０１７−１０４４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１、２に記載のものでは、サイドシートと表面シートとを接合する接合部が、サイドシートの肌当接面側から圧搾したエンボス部によって構成されているため、接合強度を高めるためエンボス部の面積を大きくすると、肌触りが悪化する一方で、肌触りの悪化を抑制するため、エンボス部の面積を小さくすると、接合強度が低下して剥離しやすくなることが指摘されていた。
【０００８】
一方、上記特許文献３に記載のものでは、サイドシートの幅方向の内側端部に表面シートに圧縮して接合する圧縮部が設けられ、この圧縮部を覆うカバーシートがサイドシートに接着剤層のみを介して接続されている。ところが、前記接着剤層は、冬期などの低温条件下では接着性が低下するため剥離しやすくなるという問題があった。この接着剤層が剥離すると、サイドシートの積層部分にヨレやシワが生じやすく、装着感が悪化するおそれがある。また、肌面に当接するシート材の接合手段として接着剤層を用いた場合には、接合強度を高めるため接着剤の目付を高くすると、接着剤がシートを浸透して肌面側に浮いて、べたつき感が生じ、装着感が悪化する問題があった。
【０００９】
そこで本発明の主たる課題は、サイドシートの接合部について、充分な接合強度を確保しながら肌触りの悪化を抑制するとともに、良好な装着感が得られるようにした吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、肌当接面側の両側部に全長に亘って左右一対のサイドシートが備えられた吸収性物品において、
前記吸収性物品の両側部に前記表面シートと前記サイドシートとの重なり領域が長手方向に沿って形成され、前記重なり領域には、前記サイドシートにサイドシートエンボス部が形成されるとともに、前記サイドシート及び前記表面シートを固着するシート間エンボス部が形成され、
前記サイドシートエンボス部の合計面積が、前記シート間エンボス部の合計面積より小さいことを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１１】
上記請求項１記載の発明では、吸収性物品の両側部に表面シートとサイドシートとの重なり領域が長手方向に沿って形成されている。そして、この重なり領域には、サイドシートのみを圧搾するサイドシートエンボス部が形成されるとともに、重なり合う前記サイドシート及び表面シートを固着するシート間エンボス部が形成されている。つまり、前記サイドシートエンボス部とシート間エンボス部とはそれぞれ別々に施されている。更に、各エンボス部の面積をそれぞれ合計した合計面積の関係としては、前記サイドシートエンボス部の合計面積が、前記シート間エンボス部の合計面積より小さく成されている。このため、相対的に大きな面積で形成されたシート間エンボス部によってサイドシートと表面シートとの充分な接合強度が確保される一方で、肌面に直接接触するサイドシートエンボス部を相対的に小さな面積で形成しているため、肌触りの悪化が抑制されるとともに、このサイドシートエンボス部によりサイドシートが補強されるため、サイドシートのヨレやシワが防止でき、良好な装着感が得られるようになる。
【００１２】
請求項２に係る本発明として、前記サイドシートエンボス部と前記シート間エンボス部とは、異なる平面パターンで形成されている請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００１３】
上記請求項２記載の発明では、前記サイドシートエンボス部とシート間エンボス部とを異なる平面パターンで形成することにより、前記サイドシートエンボス部として、装着時における肌触りの悪化を招かないとともに、肌当接面側からの外観が良好な装飾性を向上させた平面パターンで形成し、前記シート間エンボス部として、表面シートとの接合強度を重視した平面パターンで形成するなどのように、各エンボス部の機能を重視した平面パターンで形成することができるようになる。
【００１４】
請求項３に係る本発明として、前記シート間エンボス部は、吸収性物品の長手方向に沿って圧搾部と非圧搾部とが交互に配置された間欠的な平面パターンで形成されている請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１５】
上記請求項３記載の発明では、前記シート間エンボス部の平面パターンとして、吸収性物品の長手方向に沿って圧搾部と非圧搾部とが交互に配置された間欠的なパターンとすることによって、圧搾時の圧力を分散し、サイドシートと表面シートとの接合強度を高めている。
【００１６】
請求項４に係る本発明として、前記サイドシートエンボス部と前記シート間エンボス部とは、厚み方向に重ならない位置に形成されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１７】
上記請求項４記載の発明では、サイドシートエンボス部とシート間エンボス部とを厚み方向に重ならない位置に形成することによって、各エンボス部によるシート同士の接合強度を確実に高めることができ、各エンボス部の機能が効果的に発揮できるようになる。
【００１８】
請求項５に係る本発明として、前記サイドシートエンボス部は、肌側に向けて膨出する断面形状で形成されている請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１９】
上記請求項５記載の発明では、前記サイドシートエンボス部を肌側に向けて膨出する断面形状で形成することによって、肌触りを柔軟にしている。
【００２０】
請求項６に係る本発明として、前記シート間エンボス部は、前記表面シートの非肌当接面側に肌側に向けて窪ませた窪み部からなる請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２１】
上記請求項６記載の発明では、前記シート間エンボス部を、表面シートの非肌当接面側に肌側に向けて窪ませた窪み部によって形成しているため、シート間エンボス部が肌面に接触しにくくなり、肌触りの悪化が抑制でき、良好な装着感が得られるようになる。
【００２２】
請求項７に係る本発明として、前記サイドシートエンボス部は、吸収性物品の長手方向に連続して肌側に向けて膨出する断面形状で形成され、この肌側に膨出した空間内部に弾性伸縮部材が配設されている請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２３】
上記請求項７記載の発明では、前記サイドシートエンボス部によって形成された窪み部に弾性伸縮部材を配設することによって、弾性伸縮部材の収縮力が作用しやすくなり、サイドシートが肌側に起立しやすくなるとともに、吸収性物品が長手方向に湾曲しやすくなる。
【００２４】
請求項８に係る本発明として、前記重なり領域において、前記サイドシートは、１層又は複数層からなる請求項１〜７いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２５】
上記請求項８記載の発明では、吸収性物品の両側部に形成される表面シートとサイドシートとの重なり領域において、前記サイドシートの積層数として、１層で構成するか、２層以上の複数層で構成している。
【発明の効果】
【００２６】
以上詳説のとおり本発明によれば、サイドシートの接合部について、充分な接合強度を確保しながら肌触りの悪化が抑制できるとともに、良好な装着感が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図である。
【図２】図１のII−II線矢視図である。
【図３】サイドシート７の積層部分８を拡大した平面図である。
【図４】図３のIV−IV線矢視図である。
【図５】シート間エンボス部９を示す平面図である。
【図６】圧搾部９ａの変形例を示す平面図である。
【図７】サイドシートエンボス部１０の変形例を示す平面図である。
【図８】変形例に係るサイドシートエンボス部１０を示す平面図である。
【図９】変形例に係る生理用ナプキン１の平面図である。
【図１０】図９のX−X線矢視図である。
【図１１】エンボス部の加工装置を示す側面図である。
【図１２】他の形態例に係る表面シート３とサイドシート７の重なり領域Ｔにおける断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００２９】
〔生理用ナプキンの基本構造の一例〕
本発明に係る生理用ナプキン１は、図１及び図２に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる不透液性の裏面シート２と、肌当接面をなし、体液を速やかに透過させる表面シート３と、これら両シート２、３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４の少なくとも肌側面及び非肌側面を覆うクレープ紙又は不織布などからなる被包シート５と、肌当接面側の両側部に長手方向に沿って生理用ナプキン１のほぼ全長に亘って設けられた左右一対のサイドシート７とから主に構成されている。前記吸収体４の周囲においては、その上下端縁部では前記裏面シート２と表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記裏面シート２とサイドシート７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合されている。図示例においては、吸収体４は１層構造となっているが、中高部を有する多層構造としてもよく、また、同一の大きさ、形状の吸収体を重ねた多層構造としてもよい。また、必要に応じて、前記表面シート３と吸収体４との間に親水性のセカンドシートを介在させてもよい。
【００３０】
前記裏面シート２は、ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、近年ではムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。裏面シート２の非肌当接面側（外面）には１または複数条の粘着剤層（図示せず）が形成され、身体への装着時に生理用ナプキン１を下着に固定するようになっている。前記裏面シート２としては、プラスチックフィルムと不織布とを積層させたポリラミ不織布を用いてもよい。
【００３１】
次いで、前記表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高で圧縮復元性が高い点で優れている。前記表面シート３に多数の透孔を形成した場合には、体液が速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。不織布の繊維は、長繊維または短繊維のいずれでもよいが、好ましくはタオル地の風合いを出すため短繊維を使用するのがよい。また、エンボス処理を容易とするために、比較的低融点のポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系繊維のものを用いるのがよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド−バイ−サイド型繊維、分割型繊維の複合繊維を好適に用いることもできる。
【００３２】
前記吸収体４は、体液を吸収・保持し得るものであり、フラッフ状のパルプ繊維中に粉粒状の高吸水性ポリマーを分散混入したもの、又は、肌当接面側の上層シートと非肌当接面側の下層シートとの間に高吸水性ポリマーが介在されたポリマーシートを用いることができる。
【００３３】
前記パルプ繊維としては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。前記パルプ繊維の目付は、１５０〜７００ｇ／ｍ２、好ましくは２５０〜４００ｇ／ｍ２とするのがよく、前記高吸水性ポリマーの目付は、１５〜４７０ｇ／ｍ２、好ましくは１５〜１００ｇ／ｍ２とするのがよい。
【００３４】
前記高吸水性ポリマーとしては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性ポリマーは製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸収倍率（吸水力）と吸収速度の調整が可能である。
【００３５】
〔サイドシート〕
図示例では、前記表面シート３は吸収体４の幅よりも若干幅が広い程度とされ、吸収体４を覆うだけに止まり、表面シート３の幅方向外側は、表面シート３の両側部の肌当接面から延在するサイドシート７（表面シート３とは別の部材）により覆われている。前記サイドシート７としては、体液が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理を施した不織布素材を用いることができる。かかるサイドシート７としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができるが、好ましくはゴワ付き感を無くすとともに、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性を持たせた不織布を用いるのがよい。具体的には、坪量を８〜２３ｇ／ｍ２として作製された不織布を用いるのが望ましい。
【００３６】
前記サイドシート７は、図２に示されるように、生理用ナプキン１の幅方向中間部より外側部分を、吸収体４と厚み方向に重なる所定の内側位置から吸収体側縁を越えて裏面シート２の外縁までの範囲に亘って配置されている。これら前記サイドシート７と裏面シート２との積層シート部分により吸収体４の両側部に吸収体４が介在しないフラップ部が形成されている。このフラップ部は、図１に示されるように、ほぼ着用者の体液排出部Ｈに相当する領域の側部位置に、左右一対のウイング状フラップＷ、Ｗを形成している。前記ウイング状フラップＷ、Ｗの外面側には粘着剤層（図示せず）が備えられ、ショーツに対する装着時に、前記ウイング状フラップＷ、Ｗを基端部の折返し線ＲＬ位置にて非肌当接面側に折り返し、ショーツのクロッチ部分に巻き付けて止着するようになっている。
【００３７】
一方、前記サイドシート７の幅方向内側は、複数に積層された積層部分８を形成している。このサイドシート７の積層部分８は、サイドシート７の幅方向内側部分を幅方向に折り返して形成してもよいし、複数のシートを積層して形成してもよい。前記積層部分８は、生理用ナプキン１の長手方向に沿うとともにサイドシート７の全長に亘ってほぼ等幅に形成され、かつ表面シート３と厚み方向に重なる領域（重なり領域Ｔ）を含む幅方向範囲に形成されている。すなわち、前記積層部分８の幅方向内側が前記表面シート３と厚み方向に重なり代を有しており、好ましくは前記積層部分８の全部が表面シート３と厚み方向に重なるのがよく、より好ましくは図示例のように、サイドシート７の積層部分８と、表面シート３とサイドシート７との重なり領域Ｔとがほぼ一致しているのがよい。
【００３８】
〔エンボス部〕
図３及び図４に示されるように、前記サイドシート７の積層部分８（重なり領域Ｔ）には、この積層部分８のサイドシート７同士を固着するサイドシートエンボス部１０と、この積層部分８のサイドシート７と表面シート３とを固着するシート間エンボス部９とが形成されている。前記サイドシートエンボス部１０は、積層されたサイドシート７のみを一体化し、積層部分８におけるサイドシート７のヨレやシワを防止し、かつ生理用ナプキン１の肌当接面側からの外観を良好にする装飾的な意味合いを含むエンボス部である。また、前記シート間エンボス部９は、サイドシート７と表面シート３とを強固に接合するための構造用エンボス部である。
【００３９】
前記シート間エンボス部９及びサイドシートエンボス部１０は、圧搾時に熱又は超音波を加えることによって繊維を熱融着した部分である。肌当たりを柔らかなものとする観点から、少なくとも前記サイドシートエンボス部１０は、熱融着手段として超音波を使用するのが好ましい。
【００４０】
前記シート間エンボス部９及びサイドシートエンボス部１０は、前記サイドシートエンボス部１０の合計面積が、前記シート間エンボス部９の合計面積より小さくなるように形成されている。前記合計面積とは、シート間エンボス部９又はサイドシートエンボス部１０によって形成される窪み部の底面の面積を、生理用ナプキン１の全体に亘って合計したものである。前記サイドシートエンボス部１０の合計面積Ａ10と、シート間エンボス部９の合計面積Ａ9との比Ａ10／Ａ9は、１／１０〜９／１０、好ましくは３／１０〜６／１０とするのがよい。
【００４１】
このように、本生理用ナプキン１では、サイドシートエンボス部１０の合計面積が、シート間エンボス部９の合計面積より小さく成されているため、相対的に大きな面積で形成されたシート間エンボス部９によってサイドシート７と表面シート３との充分な接合強度が確保される一方で、肌面に直接接触するサイドシートエンボス部１０を相対的に小さな面積で形成することにより肌触りの悪化が抑制できるとともに、このサイドシートエンボス部１０によりサイドシート７の積層部分８のヨレやシワが防止でき、良好な装着感が得られるようになる。
【００４２】
また、前記サイドシートエンボス部１０は肌当接面側から視認しやすいため、生理用ナプキン１の肌当接面側からの外観を良好にすることができ、装飾性を向上させることができる。特に、前記サイドシートエンボス部１０を波状の平面パターンで形成したり、花柄などの模様のパターンを付加することにより、装飾性が更に向上できるため好ましい。
【００４３】
図３に示されるように、前記シート間エンボス部９とサイドシートエンボス部１０とは、異なる平面パターンで形成するのが好ましい。これによって、各エンボス部９、１０の機能を重視した平面パターンで形成することができるようになる。すなわち、前記シート間エンボス部９としては、サイドシート７と表面シート３とを強固に接合できる平面パターンで形成するのがよく、前記サイドシートエンボス部１０は、肌触りが悪化しにくく、装飾性に優れた平面パターンで形成するのがよい。
【００４４】
前記シート間エンボス部９は、図５に示されるように、生理用ナプキン１の長手方向に沿って圧搾部９ａと非圧搾部９ｂとが交互に配置された間欠的な平面パターンで形成するのが好ましい。シート間エンボス部９を間欠的なパターンで形成することにより、前記シート間エンボス部９の圧搾時の圧力が分散するため、サイドシート７と表面シート３との接合強度をより高めることができるようになる。また、サイドシート７と表面シート３とをシート間エンボス部９で強固に固着しても、前記非圧搾部９ｂで折れ曲がりやすくなっているため、生理用ナプキン１が柔軟に変形でき、肌面にフィットしやすくなる。また、前記シート間エンボス部９は生理用ナプキン１の長手方向に連続する連続線状に形成してもよい。
【００４５】
このように長手方向に沿って形成された前記シート間エンボス部９は、図５に示されるように、生理用ナプキン１の幅方向に対して、１列又は複数列で配置することができる。図示例では、幅方向に対して３列で配置されている。図示例のように、幅方向に複数列で配置することにより、サイドシート７と表面シート３との接合強度を更に高めることができるようになる。前記圧搾部９ａを幅方向に複数配置する際、同図５(A)に示されるように、隣り合う圧搾部９ａを長手方向及び幅方向に整列させた正格子状、又は、同図５(B)に示されるように、幅方向に隣り合う圧搾部９ａを長手方向に半ピッチずつずらした菱格子状に配置することができる。前記正格子状に配置した場合には、積層部分８を身体の前後の丸みに沿って湾曲させやすくなり、前記菱格子状に配置した場合には、積層部分８を斜め方向に変形させやすくなる。
【００４６】
また、図５に示されるように、前記シート間エンボス部９の付与幅Ａは、前記積層部分８の幅内であれば任意であるが、好ましくは３〜１５ｍｍ、より好ましくは５〜１０ｍｍとするのがよい。
【００４７】
前記シート間エンボス部９の圧搾部９ａの平面形状は、図５に示される例では、生理用ナプキン１の長手方向に長い楕円形としているが、図６に示されるように、(A)円形、(B)長方形、(C)菱形などで形成してもよい。
【００４８】
前記シート間エンボス部９は、表面シート３とサイドシート７とを積層した状態で、表面シート３の外面側又はサイドシート７の外面側からの圧搾により形成することができる。すなわち、圧搾の方向はいずれの方向からでもよく、更に圧搾した反対側面に膨出するようにしてもよいし、膨出しなくてもよい。
【００４９】
好ましい形態としては、図４に示されるように、表面シート３の非肌当接面側に、サイドシート７の積層部分８及び表面シート３を積層した厚みより小さな圧搾深さで肌側に向けて窪ませた窪み部によって形成するのがよい。すなわち、前記シート間エンボス部９の加工に際しては、サイドシート７と表面シート３との積層体を、前記表面シート３の対向面側に配置された、前記シート間エンボス部９に対応する凸部が形成されたエンボスロールと、前記サイドシート７の対向面側に配置された、前記凸部に対向する部位が平坦に形成されたエンボスロールとの間を通過させることにより行うのが好ましい。これにより、表面シート３の非肌当接面側には厚み方向に窪む窪み部が形成される一方で、サイドシート７の肌当接面側はほぼ平坦に形成されるようになる。このため、シート間エンボス部９がサイドシート７の肌当接面より肌側に突出しない断面形状で形成され、シート間エンボス部９が肌面に接触しにくくなり、肌触りの悪化が抑制でき、良好な装着感が得られるようになる。
【００５０】
次いで前記サイドシートエンボス部１０について説明すると、このサイドシートエンボス部１０の平面パターンは、図１及び図３に示されるように、生理用ナプキン１の略長手方向に沿って、圧搾部１０ａと非圧搾部１０ｂとを交互に配置した間欠的なパターンで形成してもよいし、図７に示されるように、圧搾部を連続させた連続的なパターンで形成してもよい。
【００５１】
図１及び図３に示される形態例では、前記サイドシートエンボス部１０が間欠的なパターンで形成されており、前記圧搾部１０ａの平面形状が、前記シート間エンボス部９と同様に、生理用ナプキン１の長手方向に長い楕円形で形成されている。前記圧搾部１０ａの平面形状は、円形、長方形、菱形などで形成してもよい（図６参照。）。また、長手方向に沿って圧搾部１０ａと非圧搾部１０ｂとが交互に複数配置された間欠的なサイドシートエンボス部１０は、１列又は幅方向に間隔を空けた複数列で配置することができる。図３に示される形態例では、幅方向に間隔を空けた２列で配置されている。
【００５２】
一方、前記サイドシートエンボス部１０は、図７に示されるように、生理用ナプキン１の略長手方向に沿って連続的なパターンで形成してもよい。連続的なパターンで形成する場合、図示例のように１条で形成してもよいし、図示しないが幅方向に間隔を空けた複数条で形成してもよい。
【００５３】
前記サイドシートエンボス部１０は、図７及び図８(A)〜(C)に示されるように、生理用ナプキン１の略長手方向に沿って幅方向に往復する波線を含むのが好ましい。サイドシートエンボス部１０が波線を含むことにより、装着時に積層部分８が身体に沿って変形するのを阻害しにくくなるとともに、外観上の装飾性に優れるようになる。また、装飾性を更に向上させるため、図７及び図８(A)に示されるように、波線上又は波線の近傍位置に花柄、星形、ハート形などの具象形状又は円形、多角形などの幾何形状からなる圧搾部を離散的に配置してもよい。波状のサイドシートエンボス部１０は、図７及び図８(B)に示されるように、連続線からなるものでもよいし、図８(A)、(C)に示されるように、間欠線からなるものでもよい。
【００５４】
一方、前記サイドシートエンボス部１０は、図８(D)に示されるように、生理用ナプキン１の長手方向に沿う連続線又は間欠線からなる直線で形成してもよい。
【００５５】
図３に示されるように、前記サイドシートエンボス部１０の付与幅Ｂは、前記シート間エンボス部９の付与幅Ａより小さくするのが好ましく、具体的には、１〜１０ｍｍ、好ましくは１〜５ｍｍとするのがよい。
【００５６】
図３に示されるように、前記シート間エンボス部９と前記サイドシートエンボス部１０とは、厚み方向に重ならない位置に形成するのが好ましい。これによって、各エンボス部９、１０によるシート同士の接合強度が確実に高められ、各エンボス部９、１０の機能が効果的に発揮できるようになる。図３に示される形態例では、サイドシートエンボス部１０が積層部分８の幅方向内側に幅方向に離隔して２条配置され、このサイドシートエンボス部１０、１０間に前記シート間エンボス部９が１条配置されるとともに、サイドシートエンボス部１０の幅方向外側に２条配置されている。このように、前記シート間エンボス部９は、積層部分８の幅方向のほぼ全幅に亘ってほぼ等間隔で形成するのが好ましく、前記サイドシートエンボス部１０は、積層部分８の幅方向中央より幅方向内側の部分に形成するのが好ましい。これにより、前記シート間エンボス部９によってより広い範囲でサイドシート７と表面シート３とが接合できるとともに、前記サイドシートエンボス部１０によってサイドシート７にシワやヨレが生じやすい部分のサイドシート７同士を接合することができる。また、図７に示されるように、前記サイドシートエンボス部１０を波状の平面パターンで形成した場合、前記サイドシートエンボス部１０と重なる位置にはシート間エンボス部９を配置しないのが好ましい。
【００５７】
前記サイドシートエンボス部１０は、図９及び図１０に示されるように、生理用ナプキン１の長手方向に沿って連続して肌側に向けて膨出する断面形状で形成され、この肌側に膨出した空間内部に弾性伸縮部材１１が伸張状態で配設されるようにしてもよい。これによって、弾性伸縮部材１１の収縮力が作用しやすくなり、前記弾性伸縮部材１１が配置されたサイドシート７の幅方向内側部分が肌側に向けて起立して、表面シート３の表面を側方に流れる体液の障壁として作用しやすくなり、体液の横漏れ防止の効果を高めることができるようになるとともに、生理用ナプキン１が長手方向に湾曲しやすくなる。前記弾性伸縮部材１１としては、糸ゴムを用いるのが好ましく、肌側に向けてドーム状の断面形状で膨出するサイドシートエンボス部１０の内部の頂部に沿って、両端または長手方向に適宜の間隔を空けて接着剤によって接合されている。
【００５８】
次に、前記生理用ナプキン１の製造方法のうち、表面シート３とサイドシート７の接合方法について説明する。図１１に示されるように、サイドシート７の幅方向内側を折り返して複数に積層し、サイドシートの積層部分８を形成した後、このサイドシートの積層部分８にサイドシートエンボス部１０を施す。前記サイドシートエンボス部１０を施すには、前記サイドシート７の積層部分８を、周面に前記サイドシートエンボス部１０に対応する多数の凸部が形成された第１のロール２０と、周面に前記凸部に対応する多数の凹部が形成された第２のロール２１との間に導入することにより行われる。次いで、前記第２のロール２１にサイドシート７を巻き付けた状態で表面シート３を積層するとともに、前記第２のロール２１と、周面に前記シート間エンボス部９に対応する多数の凸部が形成された第３のロール２２との間を通過させることにより、前記第３のロール２２の凸部と前記第２のロール２１の平坦部との間で、前記表面シート３及びサイドシート７の積層部分８を圧搾し、前記シート間エンボス部９を形成する。
【００５９】
なお、上記形態例では、前記サイドシートエンボス部１０は多数の凸部が形成された第１のロール２０と多数の凹部が形成された第２のロール２１との間を通過させることにより、サイドシート７の積層部分８を肌側に膨出させた形状で形成していたが、多数の凸部が形成された第１のロール２０とこの凸部に対応する部分が平坦に形成された第２のロール２１との間を通過させることにより、サイドシート７の肌当接面側又は非肌当接面側からの圧搾によりサイドシート７の積層部分８の厚みの範囲内で窪ませた形状で形成してもよい。また、上記形態例では、前記シート間エンボス部９は多数の凸部が形成された第３のロール２２とこの凸部に対応する部分が平坦に形成された第２のロール２１との間を通過させることにより、表面シート３の非肌当接面側からの圧搾により表面シート３及びサイドシート７の積層部分８の厚みの範囲内で窪ませた形状で形成していたが、凸部を有するロールとこの凸部に対応する凹部を有するロールとの間を通過させることにより、表面シート３及びサイドシート７の積層部分８を一体的に肌側又は非肌側に膨出させた形状で形成してもよい。
【００６０】
〔他の形態例〕
上記形態例では、サイドシート７の積層部分８は、２層で形成していたが、３層以上で形成してもよい。３層以上とする場合、前記シート間エンボス部９は、少なくとも最下層のサイドシート７と表面シート３を接合していればよく、積層されたサイドシート７と表面シート３を一体的に接合してもよい。前記積層部分８を３層以上で形成することにより、前記積層部分８の厚みが増し、表面シート３の両側部における障壁としての効果が向上するようになる。
【００６１】
また、上記形態例では、生理用ナプキン１の両側部に形成される表面シート３とサイドシート７との重なり領域Ｔにおいて、前記サイドシート７が複数に積層された積層部分８を形成していたが、図１２に示されるように、前記サイドシート７は１層のみで構成してもよい。この場合、前記サイドシートエンボス部１０は、重なり領域Ｔにおける１層のサイドシート７のみに施されている。前記サイドシートエンボス部１０を施すことにより、重なり領域Ｔにおけるサイドシート７が補強されるため、この領域においてサイドシート７のヨレやシワが抑えられ、装着感が向上できる。
【符号の説明】
【００６２】
１…生理用ナプキン、２…裏面シート、３…表面シート、４…吸収体、５…被包シート、７…サイドシート、８…積層部分、９…シート間エンボス部、１０…サイドシートエンボス部、１１…弾性伸縮部材
【図１】
2020043966.tif 000003
【図２】
2020043966.tif 000004
【図３】
2020043966.tif 000005
【図４】
2020043966.tif 000006
【図５】
2020043966.tif 000007
【図６】
2020043966.tif 000008
【図７】
2020043966.tif 000009
【図８】
2020043966.tif 000010
【図９】
2020043966.tif 000011
【図１０】
2020043966.tif 000012
【図１１】
2020043966.tif 000013
【図１２】
2020043966.tif 000014