(57)【要約】【課題】本発明は簡易な構成で切断屑の堆積量を検出する印刷装置の提供を目的とする。【解決手段】印刷装置１００は、印刷用紙８に印刷を行う印刷部１０と、印刷用紙８を用紙幅方向に切断するカッタ１１と、カッタ１１による切断によって印刷用紙８から切り離された切断屑１４を収納する切断屑収納箱１５と、カッタ１１の動作に基づいて切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４の量を検出する堆積量検出部２６と、堆積量検出部２６の検出結果に基づいて、切断屑１４の堆積量が予め定められた閾値に達したかどうかを判定する制御部２０（即ち堆積量判断部２７）と、制御部２０の判定結果に基づいて、音声の出力、あるいは画像又は文字の表示を行う通知部３０と、を備え、印刷が完了せずに途中で終了した場合、カッタ１１は、印刷用紙８の印画部分を切断する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用紙に印刷を行う印刷部と、
前記印刷用紙を用紙幅方向に切断するカッタと、
前記カッタによる切断によって前記印刷用紙から切り離された切断屑を収納する切断屑収納箱と、
前記カッタの動作に基づいて前記切断屑収納箱に堆積した前記切断屑の量を検出する堆積量検出部と、
前記堆積量検出部の検出結果に基づいて、前記切断屑の堆積量が予め定められた閾値に達したかどうかを判定する制御部と、
前記制御部の判定結果に基づいて、音声の出力、あるいは画像又は文字の表示を行う通知部と、
を備え、
前記印刷が完了せずに途中で終了した場合、前記カッタは、前記印刷用紙の印画部分を切断する、
印刷装置。
【請求項２】
前記切断屑の１個あたりの切断幅は予め定められており、
前記堆積量検出部は、前記カッタにより切断された前記切断屑の個数をカウントし、前記切断屑の１個あたりの前記切断幅と前記カウントされた個数とに基づいて、前記切断屑収納箱に堆積した前記切断屑の量を算出する、
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記切断屑収納箱の取り外しを検知する切断屑収納箱検出センサをさらに備え、
堆積量検出部は、前記切断屑収納箱検出センサが前記切断屑収納箱の取り外しを検知すると、前記切断屑の個数のカウントをリセットする、
請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記印刷装置の電源がオフの状態において前記切断屑収納箱の取り外しを規制する取り外し規制機構をさらに備える、
請求項３に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記印刷装置の設置環境における湿度を測定する湿度センサ、又は、前記印刷装置の設置環境における温度を測定する温度センサをさらに備え、
前記制御部は、前記湿度センサ又は前記温度センサの測定結果に基づいて、前記閾値を変更する、
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記印刷装置の設置環境における湿度を測定する湿度センサ、又は、前記印刷装置の設置環境における温度を測定する温度センサをさらに備え、
前記制御部は、前記湿度センサ又は前記温度センサの測定結果に基づいて、前記切断屑の１個あたりの前記切断幅を変更する、
請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷装置に関し、特に印刷用紙の切断屑を収納する切断屑収納箱を備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷用紙の切断屑を収納する切断屑収納箱を備えた印刷装置において、切断屑収納箱の入り口付近に回転羽を設け、満杯時にその回転羽の回転が止まることを検知して、ユーザーに知らせ、紙詰まり（ジャムとも呼ばれる）を防止する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１８８６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１で提案された印刷装置は、回転羽を駆動させるのにモータ、伝達ギア等が必要であり、また、回転を検知するためにエンコーダー、回転停止時駆動モータがロックしないようにトルクリミッタが必要であった。そのため、安価で省スペースの印刷装置を提供することが困難であった。
【０００５】
本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、簡易な構成で切断屑の堆積量を検出する印刷装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る印刷装置は、印刷用紙に印刷を行う印刷部と、印刷用紙を用紙幅方向に切断するカッタと、カッタによる切断によって印刷用紙から切り離された切断屑を収納する切断屑収納箱と、カッタの動作に基づいて切断屑収納箱に堆積した切断屑の量を検出する堆積量検出部と、堆積量検出部の検出結果に基づいて、切断屑の堆積量が予め定められた閾値に達したかどうかを判定する制御部と、制御部の判定結果に基づいて、音声の出力、あるいは画像又は文字の表示を行う通知部と、を備え、印刷が完了せずに途中で終了した場合、カッタは、印刷用紙の印画部分を切断する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る印刷装置１００によれば、カッタの動作に基づいて切断屑収納箱に堆積した切断屑の量を検出する。そのため、切断屑１４の量を検出するための追加の部品を設ける必要がない。よって、より簡易な構成で切断屑の堆積量を検出する印刷装置を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る印刷装置の主要なブロック図である。
【図２】実施の形態１に係る印刷装置の詳細なブロック図である。
【図３】実施の形態１に係る印刷装置の模式的な断面図である。
【図４】実施の形態１に係る印刷装置のハードウェア構成を示す図である。
【図５】実施の形態１に係る印刷装置のカッタの動作を示す図である。
【図６】実施の形態１に係る印刷装置の動作を示すフローチャートである。
【図７】実施の形態２に係る印刷装置の模式的な断面図である。
【図８】実施の形態３に係る印刷装置の詳細なブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜実施の形態１＞
図１は、本実施の形態１における印刷装置１００の主要な機能を示すブロック図である。印刷装置１００は、印刷部ＢＬ２、カッタＢＬ３、切断屑収納箱ＢＬ４、通知部ＢＬ５、堆積量検出部ＢＬ６および制御部ＢＬ１を備える。
【００１０】
印刷部ＢＬ２は、印刷用紙に印刷を行う。カッタＢＬ３は、印刷用紙を用紙幅方向に切断する。切断屑収納箱ＢＬ４は、カッタＢＬ３による切断によって印刷用紙から切り離された切断屑を収納する。堆積量検出部ＢＬ６は、カッタＢＬ３の動作に基づいて切断屑収納箱ＢＬ４に堆積した切断屑の量を検出する。制御部ＢＬ１は、堆積量検出部ＢＬ６の検出結果に基づいて、切断屑の堆積量が予め定められた閾値に達したかどうかを判定する。通知部ＢＬ５は、制御部ＢＬ１の判定結果に基づいて、音声の出力、あるいは画像又は文字の表示を行う。
【００１１】
図２は、印刷装置１００の詳細な機能を示すブロック図である。また、図３は、印刷装置の模式的な断面図である。図２に示すように、印刷装置１００は、印刷部１０、カッタ１１、切断屑収納箱１５、通知部３０、切断屑収納箱検出センサ４０および制御部２０を備える。
【００１２】
印刷部１０は、転写機構２ａ、インクシート搬送機構１０ｃおよび印刷用紙搬送機構７ｃを備える。制御部２０は、転写制御部２１、インクシート搬送制御部２２、印刷用紙搬送制御部２３、切断屑収納箱検出部２４、カッタ制御部２５、堆積量検出部２６および堆積量判断部２７を備える。転写制御部２１は転写機構２ａを制御する。インクシート搬送制御部２２はインクシート搬送機構１０ｃを制御する。印刷用紙搬送制御部２３は、印刷用紙搬送機構７ｃを制御する。切断屑収納箱検出部２４は、切断屑収納箱検出センサ４０からの出力に基づいて、切断屑収納箱１５が取り外されたことを検知する。
【００１３】
図１における印刷部ＢＬ２、カッタＢＬ３、切断屑収納箱ＢＬ４、通知部ＢＬ５は、図２における印刷部１０、カッタ１１、切断屑収納箱１５、通知部３０にそれぞれ相当する。図１における制御部ＢＬ１、堆積量検出部ＢＬ６は、図２における堆積量判断部２７、堆積量検出部２６にそれぞれ相当する。
【００１４】
図３に示すように、本実施の形態１における印刷装置１００は例えばサーマルプリンタである。図３では、電源部、画像処理部、センサ、駆動部、制御部、構造支持部等の図示は省略している。印刷装置１００において、印刷用紙８は、印刷用紙８がロール状に巻かれた印刷用紙ロール８１から引き出されて印刷に使用される。インクシート９は、インクシート搬送機構１０ｃにより搬送される。インクシート搬送機構１０ｃは、インクシート９の巻出し、巻き取りをそれぞれ行う巻出しリール１０ｂおよび巻き取りリール１０ａを備える。インクシート９には、インクシート９には、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の染料、および、オーバーコート層（ＯＰ）が順に配列されている。
【００１５】
図３に示すように、印刷装置１００の印刷用紙搬送機構７ｃは、印刷用紙８の搬送を行うグリップローラ７ａとピンチローラ７ｂを備える。また、転写機構２ａは、印刷用紙８に画像の転写を行うサーマルヘッド２、サーマルヘッド２の放熱を行うヒートシンク４、ヒートシンク４の冷却を行う冷却ファン５、印刷用紙８とインクシート９をサーマルヘッド２と圧着するプラテンローラ６を備える。
【００１６】
また、図３に示すように、印刷装置１００は、印刷用紙８を用紙幅方向に切断するカッタ１１と、カッタ１１によって切断された印刷用紙８の切断屑１４を収納する切断屑収納箱１５を備える。カッタ１１によって切断されて印刷用紙ロール８１から切り離された印刷用紙８は、排出口１２から印刷装置１００外部に排出される。
【００１７】
また、図３に示すように、印刷装置１００は通知部３０を備える。通知部３０は、切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４を廃棄する必要があることを使用者に通知する。
【００１８】
印刷装置１００において、切断屑収納箱１５は取り外し可能である。切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４を廃棄する際に、使用者は切断屑収納箱１５を印刷装置１００から取り外す。印刷装置１００は、切断屑収納箱１５の取り外しを検知する切断屑収納箱検出センサ４０を備える。
【００１９】
図４は、印刷装置１００のハードウェア構成を示す図である。図２における制御部２０（即ち、転写制御部２１、インクシート搬送制御部２２、印刷用紙搬送制御部２３、切断屑収納箱検出部２４、カッタ制御部２５、堆積量検出部２６および堆積量判断部２７）は、処理回路ＨＷ１１により実現される。処理回路ＨＷ１１は、専用のハードウェアであっても、メモリＨＷ１２に格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサ、ＤＳＰともいう）であってもよい。
【００２０】
処理回路ＨＷ１１が専用のハードウェアである場合、処理回路ＨＷ１１は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、またはこれらを組み合わせたものが該当する。
【００２１】
処理回路ＨＷ１１がＣＰＵの場合、制御部２０の機能はソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェアやファームウェアはプログラムとして記述され、メモリＨＷ１２に格納される。処理回路ＨＷ１１は、メモリＨＷ１２に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、制御部２０の機能を実現する。また、このプログラムは、制御部２０の手順や方法をコンピュータに実行させるものであるともいえる。ここで、メモリＨＷ１２とは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性または揮発性の半導体メモリや、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク、ＤＶＤ等が該当する。
【００２２】
なお、制御部２０の機能について、一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェアまたはファームウェアで実現するようにしてもよい。
【００２３】
図２における転写機構２ａ、インクシート搬送機構１０ｃ、印刷用紙搬送機構７ｃは、図４の転写機構ＨＷ２１、インクシート搬送機構ＨＷ２２、印刷用紙搬送機構ＨＷ２３に対応する。図２における切断屑収納箱１５は図４における切断屑収納箱ＨＷ４に対応する。図２における通知部３０は、図４におけるスピーカＨＷ５１およびディスプレイＨＷ５２の少なくとも一方で実現される。
【００２４】
＜動作＞
印刷装置１００の印刷動作について説明する。印刷装置１００に転送された画像データは、転写制御部２１により印刷用の印画データに変換される。各色染料の転写時、サーマルヘッド２はプラテンローラ６に圧着され、印画データに応じた熱量をインクシート９および印刷用紙８に印加する。加熱されたインクシート９の染料は昇華して印刷用紙８に転写される。印刷用紙８の一画面に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰの転写動作が繰り返されて印画物が形成される。このとき印刷用紙８は、印刷用紙搬送制御部２３の制御によりグリップローラ７ａ、ピンチローラ７ｂの間で圧着され、ステッピングモータ（図示せず）を駆動源として搬送されている。インクシート９はインク巻取りリール１０ａを介してインクシート搬送制御部２２によりインク巻取りモータ（図示せず）が駆動され、所定の張力で巻き取られる。インク巻出しリール１０ｂも、インクシート９が所定の張力になるようにトルクリミッタ（図示せず）と直結している。
【００２５】
図５は、印刷装置１００のカッタ１１の切断動作を示す図である。また、図６は、印刷装置１００の動作を示すフローチャートである。
【００２６】
図５に示すように、印刷用紙８に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＯＰの各色の転写動作が完了して印画部８ａが形成される（図６のステップＳＴ１）。次に、印刷用紙搬送制御部２３は印刷用紙搬送機構７ｃを制御して、印画部８ａが形成された印刷用紙８を、印刷用紙８の破線位置Ａがカッタ１１の切断位置に来るまで搬送する（図６のステップＳＴ２）。印刷用紙８の搬送は、図示しないステッピングモータが所定パルス駆動することにより行われる。
【００２７】
次に、ステップＳＴ２における搬送の結果、印刷用紙８の先端がカッタ１１の切断位置から切断屑１４の長さ分（即ち、予め定められた切断幅分）だけ排出口１２側にあるかどうか判定を行う（図６のステップＳＴ３）。ここで、切断屑１４の切断幅は例えば印刷用紙搬送制御部２３に予め記憶されているとする。印刷用紙８の先端が、カッタ１１の切断位置から切断屑１４の長さ分だけ排出口１２側に搬送されている場合、カッタ制御部２５はカッタ１１を制御して印刷用紙８の切断を行う（図６のステップＳＴ４）。つまり、カッタ１１は図５の破線位置Ａにおいて印刷用紙８を切断する。切断により、予め定められた切断幅を有する切断屑１４が発生する。切断屑１４には、転写が行われていない印画余白部８ｂと印画部８ａの端の一部が含まれる。印画部８ａの一部を含むように切断するのは、縁なしの印画物を得るためである。切断屑１４は落下して切断屑収納箱１５に収納される。
【００２８】
ステップＳＴ４において切断が行われると、堆積量検出部２６は切断屑１４の個数をカウントする（図６のステップＳＴ５）。つまり、堆積量検出部２６は、これまでカウントした切断屑１４の総数に１を加える。
【００２９】
さらに、印刷用紙搬送制御部２３は印刷用紙搬送機構７ｃを制御して、印刷用紙８を、印刷用紙８の破線位置Ｂがカッタ１１の切断位置に来るまで搬送する（図６のステップＳＴ６）。そして、カッタ制御部２５はカッタ１１を制御して印刷用紙８の切断を行う（図６のステップＳＴ７）。つまり、カッタ１１は図５の破線位置Ｂにおいて印刷用紙８を切断する。この切断により、印刷用紙８は印刷用紙ロール８１から切り離され、印画物として排出口１２から排出される。
【００３０】
堆積量判断部２７には、閾値が予め記憶されている。ここで、閾値とは、切断屑収納箱１５に収納可能な切断屑１４の量である。閾値は、例えば切断屑１４の長さの総和として設定されている。例えば、閾値が１００ｃｍであり、切断屑１４の切断幅が１ｃｍである場合、切断屑収納箱１５には切断屑１４が１００個収納可能である。
【００３１】
堆積量検出部２６は、カウントした切断屑１４の個数および切断屑１４の切断幅に基づいて、切断屑収納箱１５に堆積している切断屑１４の量を検出する。例えば、堆積量検出部２６は、切断屑１４の個数に切断屑１４の切断幅を乗じて、切断屑収納箱１５に堆積している切断屑１４の量を算出する。
【００３２】
堆積量判断部２７は、切断屑収納箱１５に堆積している切断屑１４の量が予め定められた閾値に達したかどうかを判定する（図６のステップＳＴ８）。
【００３３】
ステップＳＴ８において切断屑１４の堆積量が閾値を超えていると判定された場合、通知部３０において、使用者に切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４の廃棄を促すために音声の出力、あるいは画像又は文字の表示が行われる（図６のＳＴ９）。例えば、通知部３０はスピーカから警告音を出力する。また、通知部３０はＬＥＤを点滅させる、ディスプレイに廃棄を促す文字を表示させるなどしてもよい。ここで、ディスプレイは印刷装置１００に接続されたＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）の画面であってもよい。
【００３４】
切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４を廃棄するために使用者が切断屑収納箱１５を印刷装置１００から取り外すと、切断屑収納箱検出センサ４０は切断屑収納箱１５の取り外しを検知する。切断屑収納箱検出センサ４０が切断屑収納箱１５の取り外しを検知すると、堆積量検出部２６はカウントした切断屑１４の個数を０にリセットする。
【００３５】
なお、切断屑１４はＯＰ転写後以外でも発生する場合がある。印画物にＯＰの転写を行わない場合は、Ｃ転写後、カッタ１１までの所定のパルスで印刷用紙８が搬送され、切断が行われた場合にも、堆積量検出部２６は切断屑１４をカウントする。
【００３６】
また、印画が完了せずに途中で終了してしまった場合、印刷装置１００は、その印画部分を排出口１２から排出せずに切断屑収納箱１５に廃棄する。この場合、印刷用紙８の先端を検知する図示しないセンサからカッタ１１まで印刷用紙８を切断屑１４の切断幅分の所定パルスで搬送して切断する動作を繰り返す。この場合も、堆積量検出部２６は切断屑１４をカウントする。
【００３７】
＜効果＞
本実施の形態１における印刷装置１００は、印刷用紙８に印刷を行う印刷部１０と、印刷用紙８を用紙幅方向に切断するカッタ１１と、カッタ１１による切断によって印刷用紙８から切り離された切断屑１４を収納する切断屑収納箱１５と、カッタ１１の動作に基づいて切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４の量を検出する堆積量検出部２６と、堆積量検出部２６の検出結果に基づいて、切断屑１４の堆積量が予め定められた閾値に達したかどうかを判定する制御部２０（即ち堆積量判断部２７）と、制御部２０の判定結果に基づいて、音声の出力、あるいは画像又は文字の表示を行う通知部３０と、を備える。
【００３８】
従って、本実施の形態１における印刷装置１００は、カッタ１１の動作に基づいて切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４の量を検出する。そのため、従来のように切断屑１４の量を検出するための回転羽、回転羽を駆動させるモータ、伝達ギア等の追加の部品を設ける必要がない。よって、より簡易な構成で切断屑１４の堆積量を検出する印刷装置１００を得ることが可能である。また、部品数の低減により印刷装置１００の小型化および製造コストの低減も可能である。
【００３９】
本実施の形態１の印刷装置１００によれば、切断屑１４の堆積量が予め定められた閾値に達した場合、通知部３０が音声の出力、あるいは画像又は文字の表示を行う。これにより、使用者に切断屑１４の廃棄を促して、切断屑収納箱１５から切断屑１４が溢れて紙詰まり（ジャム）が発生することを抑制することが可能である。
【００４０】
本実施の形態１における印刷装置１００において、切断屑１４の１個あたりの切断幅は予め定めらており、堆積量検出部２６は、カッタ１１により切断された切断屑１４の個数をカウントし、切断屑１４の１個あたりの切断幅とカウントされた個数とに基づいて、切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４の量を算出する。
【００４１】
従って、堆積量検出部２６が、カッタ１１により切断された切断屑１４の個数をカウントすることにより、カウントした個数と、切断屑１４の１個あたりの切断幅に基づいて切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４の量を算出することが可能である。
【００４２】
本実施の形態１における印刷装置１００は、切断屑収納箱１５の取り外しを検知する切断屑収納箱検出センサ４０をさらに備え、堆積量検出部２６は、切断屑収納箱検出センサ４０が切断屑収納箱１５の取り外しを検知すると、切断屑１４の個数のカウントをリセットする。
【００４３】
従って、切断屑収納箱１５に堆積した切断屑１４を廃棄するために使用者が切断屑収納箱１５を印刷装置１００から取り外すと、切断屑１４の個数のカウントがリセットされる。これにより、使用者がカウントをリセットする手間が省けるため、利便性が向上する。
【００４４】
＜実施の形態２＞
図７は、本実施の形態２における印刷装置２００の模式的な断面図である。本実施の形態２における印刷装置２００は、印刷装置１００に対して取り外し規制機構４１をさらに備える。取り外し規制機構４１は、印刷装置２００の電源がオフの状態において切断屑収納箱１５の取り外しを規制する。それ以外の構成は印刷装置１００と同じため説明を省略する。
【００４５】
取り外し規制機構４１は、シャフト４１ａと、シャフト４１ａに固定されたレバー４１ｂを備える。シャフト４１ａは図示しないモータにより回動する。シャフト４１ａが回動することにより、レバー４１ｂが切断屑収納箱１５に引っ掛かった状態（図７）と、引っ掛かりが解除された状態とが切り替わる。印刷装置２００の電源がオフされると、シャフト４１ａが回動してレバー４１ｂが切断屑収納箱１５に引っ掛かった状態となる。
【００４６】
なお、印刷装置２００に規制解除ボタン４２をさらに設けてもよい。規制解除ボタン４２が押下されると、シャフト４１ａが回動して、レバー４１ｂの切断屑収納箱１５への引っ掛かりが解除された状態となる。印刷装置２００の電源がオン状態において、使用者が切断屑収納箱１５を取り外す前に規制解除ボタン４２を押すことにより、使用者が誤って切断屑収納箱１５を取り外してしまうことを防止することが可能である。
【００４７】
＜効果＞
本実施の形態２における印刷装置２００は、印刷装置２００の電源がオフの状態において切断屑収納箱１５の取り外しを規制する取り外し規制機構４１をさらに備える。
【００４８】
印刷装置２００の電源がオフの状態において切断屑収納箱１５の取り外しを規制することにより、電源がオフの間に切断屑収納箱１５が取り外されて切断屑１４が廃棄されることを防止することが可能である。これにより、堆積量検出部２６のカウント数と、実際に切断屑収納箱１５に堆積している切断屑１４の個数とが相違することを防止することが可能である。
【００４９】
＜実施の形態３＞
図８は、本実施の形態３における印刷装置３００のブロック図である。本実施の形態３における印刷装置３００は、印刷装置１００に対して温度センサ３１および湿度センサ３２をさらに備える。温度センサ３１は、印刷装置３００の設置環境における温度を測定する。湿度センサ３２は、印刷装置３００の設置環境における湿度を測定する。それ以外の構成は印刷装置３００と同じため説明を省略する。
【００５０】
制御部２０（即ち堆積量判断部２７）は、湿度センサ３２および温度センサ３１の測定結果に基づいて、閾値を変更する。実施の形態１で述べたように、閾値とは切断屑収納箱１５に収納可能な切断屑１４の量である。切断屑１４は、周囲の湿度、温度環境によって、放置しておくとカール（反り）が変化する。特に、切断屑１４のような短冊形状のものは湿度、温度環境の影響を受け易い。例えば、冬場の湿度が低い環境において切断屑１４にカールが発生し易い。切断屑１４にカールが発生すると、切断屑１４が嵩張るため、切断屑収納箱１５に収納可能な切断屑１４の量は減少する。
【００５１】
そこで、例えば２４時間続けて予め定められた値よりも湿度が低い場合、又は、２４時間続けて予め定められた値よりも温度が低い場合、堆積量判断部２７は、閾値をより小さい閾値に変更する。なお、湿度、温度に基づく閾値の変更条件はこれに限定されない。また、切断屑収納箱検出センサ４０が切断屑収納箱１５の取り外しを検知した場合に、閾値を初期の設定値に戻してもよい。
【００５２】
また、本実施の形態３において、制御部２０（即ち堆積量判断部２７）は、湿度センサ３２および温度センサ３１の測定結果に基づいて、切断屑の１個あたりの切断幅を変更してもよい。
【００５３】
上述したように、切断屑１４にカールが発生すると、切断屑１４が嵩張るため、切断屑収納箱１５に収納可能な切断屑１４の量は減少する。そこで、切断屑１４にカールが発生することが予想される場合は、切断屑の１個あたりの切断幅を小さくする。これにより、切断屑収納箱１５内における切断屑１４の嵩張りを抑制することが可能である。具体的には、例えば２４時間続けて予め定められた値よりも湿度が低い場合、又は、２４時間続けて予め定められた値よりも温度が低い場合、堆積量判断部２７は、切断屑の１個あたりの切断幅を初期の値の半分に変更する。なお、湿度、温度に基づく切断幅の変更条件はこれに限定されない。また、切断屑収納箱検出センサ４０が切断屑収納箱１５の取り外しを検知した場合に、切断幅を初期の設定値に戻してもよい。
【００５４】
＜効果＞
本実施の形態３における印刷装置３００は、印刷装置３００の設置環境における湿度を測定する湿度センサ３２、又は、印刷装置３００の設置環境における温度を測定する温度センサ３１をさらに備え、制御部２０（即ち堆積量判断部２７）は、湿度センサ３２又は温度センサ３１の測定結果に基づいて、閾値を変更する。
【００５５】
従って、切断屑１４にカールが発生することが予測される場合、湿度センサ３２又は温度センサ３１の測定結果に基づいて、閾値（即ち、切断屑収納箱１５に収納可能な切断屑１４の量）をより小さい閾値に変更することにより、湿度、温度が変化する環境下においても、紙詰まりを抑制することが可能である。
【００５６】
また、本実施の形態３における印刷装置３００は、印刷装置３００の設置環境における湿度を測定する湿度センサ３２、又は、印刷装置３００の設置環境における温度を測定する温度センサ３１をさらに備え、制御部２０（即ち堆積量判断部２７）は、湿度センサ３２又は温度センサ３１の測定結果に基づいて、切断屑１４の１個あたりの切断幅を変更する。
【００５７】
従って、切断屑１４にカールが発生することが予測される場合、湿度センサ３２又は温度センサ３１の測定結果に基づいて、切断屑１４の切断幅をより小さい幅に変更することにより、湿度、温度が変化する環境下においても、紙詰まりを抑制することが可能である。
【００５８】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００５９】
２  サーマルヘッド、２ａ  転写機構、４  ヒートシンク、５  冷却ファン、６  プラテンローラ、７ａ  グリップローラ、７ｂ  ピンチローラ、８  印刷用紙、８ａ  印画部、８ｂ  印画余白部、８１  印刷用紙ロール、１０  印刷部、１０ａ  インク巻取りリール、１０ｂ  インク巻出しリール、１０ｃ  インクシート搬送機構、７ｃ  印刷用紙搬送機構、１１  カッタ、１２  排出口、１４  切断屑、１５  切断屑収納箱、２０  制御部、２１  転写制御部、２２  インクシート搬送制御部、２３  印刷用紙搬送制御部、２４  切断屑収納箱検出部、２５  カッタ制御部、２６  堆積量検出部、２７  堆積量判断部、３０  通知部、３１  温度センサ、３２  湿度センサ、４０  切断屑収納箱検出センサ、４１  取り外し規制機構、４１ａ  シャフト、４１ｂ  レバー、４２  規制解除ボタン、１００，２００，３００  印刷装置、ＢＬ１  制御部、ＢＬ２  印刷部、ＢＬ３  カッタ、ＢＬ４  切断屑収納箱、ＢＬ５  通知部、ＢＬ６  堆積量検出部、ＨＷ１１  処理回路、ＨＷ１２  メモリ、ＨＷ２  印刷機構、ＨＷ３  カッタ、ＨＷ４  切断屑収納箱、ＨＷ５１  スピーカ、ＨＷ５２  ディスプレイ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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