(57)【要約】【課題】複数の区画材の厚みに対応して取付可能な開口用部材を提供する。【解決手段】建築物の区画材の一面と他面との間を貫通する開口に取り付けられる開口用部材であって、前記開口の縁部から前記区画材の一面に沿って延びるフランジと、該フランジに接続され、前記開口の縁部から前記区画材の他面に向けて延びる本体部と、前記開口の縁部から前記区画材の他面に向けて延びる弾性部および該弾性部に形成され前記区画材の他面に係合可能な係合爪を備えた係合部材と、を有し、前記係合部材は、前記弾性部の延長方向における前記係合爪の形成位置が異なるものが複数形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の内部を区画する区画材の一面と他面との間を貫通する開口に取り付けられる開口用部材であって、
前記開口の縁部から前記区画材の一面に沿って延びるフランジと、該フランジに接続され、前記開口の縁部から前記区画材の他面に向けて延びる本体部と、前記開口の縁部から前記区画材の他面に向けて延びる弾性部および該弾性部に形成され前記区画材の他面に係合可能な係合爪を備えた係合部材と、を有し、
前記係合部材は、前記弾性部の延長方向における前記係合爪の形成位置が異なるものが複数形成されていることを特徴とする開口用部材。
【請求項２】
前記フランジまたは前記本体部には、前記開口用部材を前記開口に挿入する際に、前記係合爪が前記開口の縁部への引っ掛かりを防止するガイド部材が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の開口用部材。
【請求項３】
前記係合部材は、前記本体部の一部を切り欠くことによって形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の開口用部材。
【請求項４】
前記係合部材は、前記フランジから延びるように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の開口用部材。
【請求項５】
前記本体部は筒状を成すことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の開口用部材。
【請求項６】
前記本体部は、周壁と底壁を有する有底筒状を成し、前記周壁に通気孔を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の開口用部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の内部を区画する区画材を貫通する開口に取り付けられる開口用部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、集合住宅などの建築物の内部を区画して各戸の部屋を構成する壁、床、天井などの区画材には、隣接する空間との通気のため、開口が形成されることがある。
【０００３】
部屋の壁、床、天井などの区画材に形成された開口は、そのままでは区画材の切断面が露呈し、また、開口によって連通する隣接した空間が見えてしまうなど、美観上好ましくない。このため、従来、開口の縁部を覆い、また空気の流れ方向を制御する整流板などを備えた開口取付部材が知られている（例えば、特許文献１、２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平１−１２１１３号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５３０１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１、２に記載されたワンタッチ取付型換気口は、開口を形成する壁の厚みごとに、異なるサイズの取付部分を有するものを用意する必要がある。
しかしながら、部屋の壁、床、天井などの区画材の厚みは建物によって様々であり、複数の区画材の厚みに対応して取付可能な開口用部材が望まれていた。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、互いに厚みが異なる複数種類の区画材に対応して取付可能な開口用部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
即ち、本発明の開口用部材は、建築物の壁の一面と他面との間を貫通する開口に取り付けられる開口用部材であって、前記開口の縁部から前記壁の一面に沿って延びるフランジと、該フランジに接続され、前記開口の縁部から前記壁の他面に向けて延びる本体部と、前記開口の縁部から前記壁の他面に向けて延びる弾性部および該弾性部に形成され前記壁の他面に係合可能な係合爪を備えた係合部材と、を有し、前記係合部材は、前記弾性部の延長方向における前記係合爪の形成位置が異なるものが複数形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明では、前記フランジまたは前記本体部には、前記開口用部材を前記開口に挿入する際に、前記係合爪が前記開口の縁部への引っ掛かりを防止するガイド部材が形成されていてもよい。
【０００９】
また、本発明では、前記係合部材は、前記本体部の一部を切り欠くことによって形成されていてもよい。
【００１０】
また、本発明では、前記係合部材は、前記フランジから延びるように形成されていてもよい。
【００１１】
また、本発明では、前記本体部は筒状を成していてもよい。
【００１２】
また、本発明では、前記本体部は、周壁と底壁を有する有底筒状を成し、前記周壁に通気孔を有していてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、互いに厚みが異なる複数種類の区画材に対応して取付可能な開口用部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態である開口用部材を示す外観斜視図である。
【図２】建築物の壁に取り付けた状態での開口用部材を示す側面断面図である。
【図３】開口用部材を上側から見た時の上面平面図である。
【図４】開口用部材を下側から見た時の下面平面図である。
【図５】本実施形態の開口用部材を集合住宅の室内に設けた状態を示す模式図である。
【図６】壁の厚みに応じた開口用部材の取付例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態の開口用部材について説明する。なお、以下に示す各実施形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。また、以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために、便宜上、要部となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。
なお、本発明の区画材とは、建築物の内部（部屋）を区画する壁（壁板）、床（床板）、天井（天井板）、ドアなどを含む。
【００１６】
以下の実施形態では、区画材の一例である部屋の壁に形成された開口に設ける開口用部材を例示する。
図１は、本発明の一実施形態である開口用部材を示す外観斜視図である。また、図２は、建築物の壁に取り付けた状態の開口用部材を示す側面断面図である。また、図３は、開口用部材を上側から見た時の上面平面図である。図４は、開口用部材を下側から見た時の下面平面図である。
本発明の一実施形態の開口用部材１０は、建築物の壁（区画材）１の一面１ａと他面１ｂとの間を貫通するように形成された、例えば矩形（長方形）の開口２に取り付けられる。
【００１７】
開口用部材１０は、壁１の一面１ａに沿って延びるフランジ１１と、このフランジ１１に接続され、開口２の縁部２ｅから壁１の他面ｂに向けて延びる本体部１２とが一体に形成されている。本実施形態では、フランジ１１は矩形の額縁状に形成されている。また、本体部１２は、有底四角筒状に形成されている。
【００１８】
本体部１２は、４つの周壁１２ａ〜１２ｄと、底壁１２ｅとを有する。そして、周壁１２ｃのうち底壁１２ｅ寄りには、底壁１２ｅに対して直角に開口する通気孔１９が形成されている。本実施形態では、通気孔１９は矩形に開けられた開口であるが、通気孔１９の形状はこれに限定されるものでは無く、例えば小孔を多数形成した形状やメッシュ形状であってもよい。
【００１９】
また、開口用部材１０は、開口２の縁部２ｅから壁１の他面１ｂに向けて延びる弾性部１５およびこの弾性部１５に形成され壁１の他面１ｂに係合可能な係合爪１６を備えた係合部材１４を有している。本実施形態では、弾性部１５は、長方形平板状を成し、係合爪１６は、弾性部１５に一体に形成され、弾性部１５の厚み方向に沿って弾性部１５から突出する断面が直角三角形状の部材を成す。なお、こうした弾性部１５の断面形状は、本実施形態のように直角三角形状以外にも、二等辺三角形、半円形、半楕円形などであってもよく、弾性部１５の断面形状は限定されるものでは無い。
【００２０】
本実施形態では、係合部材１４は、開口用部材１０を開口２に取り付けた状態（図２を参照）において、本体部１２の上側に形成される係合部材１４Ａと、下側に形成される係合部材１４Ｂとから構成される。更に、係合部材１４Ａは、複数、本実施形態では３つの係合部材１４Ａ１，１４Ａ２，１４Ａ３からなる。また、係合部材１４Ｂも、複数、本実施形態では３つの係合部材１４Ｂ１，１４Ｂ２，１４Ｂ３からなる。
【００２１】
係合部材１４のうち、本体部１２の上側に形成される係合部材１４Ａは、フランジ１１から延びるように形成されている。より具体的には、係合部材１４Ａは、フランジ１１が壁１の一面１ａに接する面から、本体部１２の上側の周壁１２ａに対して所定の間隔を保ちつつ平行に延びるように形成されている。
【００２２】
なお、係合部材１４Ａと本体部１２の上側の周壁１２ａとの間隔は、開口用部材１０を開口２に取り付ける際に、係合爪１６が開口２に臨む壁１の端部を乗り越える際に生じる弾性部１５の湾曲を許容する程度以上であればよい。
【００２３】
係合部材１４Ａ１，１４Ａ２，１４Ａ３は、弾性部１５の延長方向における係合爪１６の形成位置が互いに異なるように形成されている。具体的には、フランジ１１からの弾性部１５の延長長さが係合部材１４Ａ１，係合部材１４Ａ２，係合部材１４Ａ３の順で長くなるように形成されている。これにより、壁１の一面１ａに接するフランジ１１に対する係合爪１６の形成位置が、係合部材１４Ａ１，係合部材１４Ａ２，係合部材１４Ａ３の順で遠ざかるようにされる。
【００２４】
本実施形態では、こうした係合部材１４Ａ１，１４Ａ２，１４Ａ３が、本体部１２の周壁１２ａの両側から中心に向かって、それぞれ１組づつ、合計で６つの係合部材１４Ａが形成されている。
【００２５】
係合部材１４のうち、本体部１２の下側に形成される係合部材１４Ｂの弾性部１５は、本体部１２の一部を切り欠くことによって形成されている。より具体的には、係合部材１４Ｂは、本体部１２の下側の周壁１２ｃの一部にコ字状の切り込みを形成してなる舌片状の弾性部１５と、この弾性部１５の先端部分に形成された係合爪１６とからなる。
【００２６】
係合部材１４Ｂ１，１４Ｂ２，１４Ｂ３は、弾性部１５の延長方向における係合爪１６の形成位置が互いに異なるように形成されている。具体的には、本体部１２の周壁１２ｃの一部をコ字状の切り込んで形成する弾性部１５の形成位置が、係合部材１４Ｂ１，係合部材１４Ｂ２，係合部材１４Ｂ３の順でフランジ１１から遠ざかるように形成されている。これにより、壁１の一面１ａに接するフランジ１１に対する係合爪１６の形成位置が、係合部材１４Ｂ１，係合部材１４Ｂ２，係合部材１４Ｂ３の順で遠ざかるようにされる。
【００２７】
本実施形態では、こうした係合部材１４Ｂ１，１４Ｂ２，１４Ｂ３が、本体部１２の周壁１２ｃの両側から中心に向かって、それぞれ１組づつ、合計で６つの係合部材１４Ｂが形成されている。
【００２８】
本体部１２には、更にガイド部材１８が形成されている。本実施形態のガイド部材１８は、本体部１２の上側の周壁１２ａの両側部に、上方に突出するようにレール状のガイド部材１８が本体部１２と一体に形成されている。ガイド部材１８は、例えば、周壁１２ａの表面から、少なくとも係合部材１４Ａの弾性部１５と同一の高さ位置まで突出するように形成されていればよい。また、ガイド部材１８は、フランジ１１からの延長長さが最も長い係合部材１４Ａ３よりも長くなるように形成されている。こうしたガイド部材１８に形成する以外にも、フランジ１１から延びるように形成しても良い。
【００２９】
以上のような構成の開口用部材１０は、全体が樹脂によって一体に形成されている。開口用部材１０を構成する樹脂としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、難燃ＡＢＳ樹脂、ＡＳＡ樹脂、ＡＣＳ樹脂などが挙げられる。また、用いる樹脂は、半透明なものや、取り付ける壁１の色調に合わせた白色など、各種色調に着色されたものを用いることができる。
【００３０】
図５は、本実施形態の開口用部材を住宅の部屋の壁（区画材）に形成された開口に取り付けた状態を示す模式図である。
開口用部材１０は、建築物の隣接する躯体どうしの換気、通気等のために設けられた開口に取り付けられる。本実施形態では、例えば、住宅の部屋Ｒ１を区画する壁（区画材）１には、隣接する空間Ｒ２との間を貫通する矩形の開口２が形成されている。こうした開口２は、部屋Ｒ１と隣接する空間Ｒ２との間で空気を流通させる。即ち、開口２は換気口の役割を果たす。
【００３１】
開口２は、美観上、人目に入りにくい位置、例えば壁１のうち天井Ｆに近い位置に形成される。開口２のサイズは、例えば、縦１０ｍｍ〜５０ｍｍ、横３０ｍｍ〜２００ｍｍ、奥行は壁１の厚みである。
【００３２】
このような壁１の開口２に取り付けられる開口用部材１０は、厚みが異なる複数種類の壁１に対応することができる。例えば、本実施形態の開口用部材１０は、図６に示すように、開口２が形成された３種類の厚みの壁１Ａ，１Ｂ，１Ｃの何れにも係合させることができる。例えば、壁１Ａの厚みは９．５ｍｍ、壁１Ｂの厚みは１２．５ｍｍ、壁１Ｃの厚みは１５ｍｍである。
【００３３】
例えば、最も厚みが薄い壁１Ａの開口２に開口用部材１０を取り付ける際には、開口２の上側を成す壁１Ａの他面１Ａｂに、フランジ１１からの延長長さが最も短い係合部材１４Ａ１の係合爪１６を係合させる。また、開口２の下側を成す壁１Ａの他面１Ａｂに、フランジ１１に最も近い位置に形成された係合部材１４Ｂ１の係合爪１６を係合させる。これにより、係合部材１４Ａ１および係合部材１４Ｂ１は、それぞれ弾性部１５の弾性力（付勢力）によって係合爪１６が壁１Ａに強く押し付けられる。よって、開口用部材１０を、最も厚みが薄い壁１Ａの開口２に対して、ガタつくことなく確実に取り付けることができる。
【００３４】
また、厚みが中間の壁１Ｂの開口２に開口用部材１０を取り付ける際には、開口２の上側を成す壁１Ｂの他面１Ｂｂに、フランジ１１からの延長長さが中間の係合部材１４Ａ２の係合爪１６を係合させる。また、開口２の下側を成す壁１Ｂの他面１Ｂｂに、フランジ１１からの形成位置が中間の係合部材１４Ｂ２の係合爪１６を係合させる。これにより、係合部材１４Ａ２および係合部材１４Ｂ２は、それぞれ弾性部１５の弾性力（付勢力）によって係合爪１６が壁１Ｂに強く押し付けられる。よって、開口用部材１０を、厚みが中間の壁１Ｂの開口２に対して、ガタつくことなく確実に取り付けることができる。なお、この取付状態においては、係合部材１４Ａ１および係合部材１４Ｂ１は、壁１Ｂの端面への係合爪１６の突出によって、それぞれの弾性部１５が若干湾曲した状態となる。
【００３５】
また、最も厚みが厚い壁１Ｃの開口２に開口用部材１０を取り付ける際には、開口２の上側を成す壁１Ｃの他面１Ｃｂに、フランジ１１からの延長長さが最も長い係合部材１４Ａ３の係合爪１６を係合させる。また、開口２の下側を成す壁１Ｃの他面１Ｃｂに、フランジ１１に最も遠い位置に形成された係合部材１４Ｂ３の係合爪１６を係合させる。これにより、係合部材１４Ａ３および係合部材１４Ｂ３は、それぞれ弾性部１５の弾性力（付勢力）によって係合爪１６が壁１Ｃに強く押し付けられる。よって、開口用部材１０を、厚みが最も厚い壁１Ｃの開口２に対して、ガタつくことなく確実に取り付けることができる。なお、この取付状態においては、係合部材１４Ａ１，１４Ａ２および係合部材１４Ｂ１，１４Ｂ２は、壁１Ｂの端面への係合爪１６の突出によって、それぞれの弾性部１５が若干湾曲した状態にされる。
【００３６】
このように、本実施形態の開口用部材１０によれば、例えば厚みの異なる３種類の壁１Ａ，１Ｂ，１Ｃにそれぞれ形成された開口２のいずれに対しても、ガタつくことなく確実に取り付けることができるので、壁の厚みに応じて複数種類の開口用部材を用意し、選択して取り付ける必要が無い。よって、低コストで容易に取り付け可能な開口用部材１０を実現できる。
【００３７】
なお、係合部材１４Ａ１，１４Ａ２および係合部材１４Ｂ１，１４Ｂ２は、弾性部１５の根元部分に浅い溝などを形成し、それぞれ対応する厚みの壁よりも厚い壁に取り付ける際には、壁への係合に関与しない係合部材を折り取ることができる構成にすることもできる。
【００３８】
また、本実施形態の開口用部材１０によれば、係合部材１４Ａ１，１４Ａ２，１４Ａ３は、本体部１２の上側の周壁１２ａの外側に形成したので、図５に示すように、壁１のうち天井に近い位置に形成された開口２に取り付けた開口用部材１０を部屋Ｒ１の居住者が見上げた場合、係合部材１４Ａ１，１４Ａ２，１４Ａ３が居住者の目に触れることが無い。
【００３９】
また、本体部１２の下側の周壁１２ｃの一部を切り欠いて形成した係合部材１４Ｂ１，１４Ｂ２，１４Ｂ３は、天井Ｆに近い位置に形成された開口２に取り付けた開口用部材１０を見上げても視界に入ることが無い。よって、部屋Ｒ１の居住者には、額縁状のフランジ１１と、本体部１２の上半分のフラットな内周面が見えるだけであり、美観上も優れた開口用部材１０を実現することができる。
【００４０】
また、本実施形態の開口用部材１０は、本体部１２を有底筒状に形成することで、隣接する空間Ｒ２は底壁１２ｅによって遮られて直接視認できないので、部屋Ｒ１の美観を保つことができる。なお、天井Ｆに近い位置に形成された開口２に開口用部材１０を取り付けた場合、本体部１２の奥行長さを充分に長くすれば、居住者が見上げても隣接する空間Ｒ２はを視認することができないので、本体部１２を底壁１２ｅの無い筒状に形成することもできる。この場合、筒状の本体部１２の他方の開放端が通気孔となる。
【００４１】
なお、床面に近い位置に形成された開口２に開口用部材１０を取り付ける場合、図５に示す取付方向と上下を逆にして取り付けることができる。これらより、居住者が床面に近い位置の開口２に取り付けられた開口用部材１０を見下ろしても、係合部材１４Ａ１，１４Ａ２，１４Ａ３や係合部材１４Ｂ１，１４Ｂ２，１４Ｂ３が視界に入ることが無く、美観上も優れた開口用部材１０を実現することができる。
【００４２】
本実施形態の開口用部材１０を壁１に形成された開口２に取り付ける際には、開口用部材１０を底壁１２ｅ側から開口２内に押し込む。この時、係合爪１６の形成位置よりも底壁１２ｅ側に長く延びるガイド部材１８の先端が、係合爪１６よりも先に開口２の縁部に当接する。これにより、開口用部材１０を開口２内に押し込む際に、開口２の縁部に係合爪１６が引っ掛かることを抑制し、開口用部材１０をスムーズに開口２に取り付けることを可能にする。
【００４３】
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【００４４】
例えば、上述した実施形態では、開口用部材は、有底四角筒状の本体部としているが、本体部の形状はこれに限定されるものでは無く、例えば、四角筒状、有底円筒状、円筒状など、開口の形状に合わせて各種形状にすることができる。
【００４５】
また、上述した実施形態では、開口用部材の構成部材を全て樹脂によって一体に成形しているが、これに限定されるものでは無く、任意の部材を別体で成形して、融着や接着剤等で接着して成形することもできる。この場合、部材ごとに最適な材料を選択することができる。
【００４６】
また、上述した実施形態では、壁に形成した開口に開口用部材を取り付ける例を示したが、これ以外にも区画材である天井、床、ドアなどに形成した開口に対しても、上述した実施形態と同様に開口用部材を取り付けることにより、美観の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１  壁（区画材）
２  開口
１０  開口用部材
１１  フランジ
１２  本体部
１２ａ〜１２ｄ  周壁
１２ｅ  底壁
１４  係合部材
１５  弾性部
１６  係合爪
１８  ガイド部材
１９  通気孔
【図１】
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【図２】
2020117884.tif 000004
【図３】
2020117884.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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