(57)【要約】【課題】回収部への塗料の付着を抑制できるグラビア塗工装置を提供すること。【解決手段】グラビア塗工装置２２は、グラビアロール３３よりも搬送方向Ｘの下流側に設けられた加熱乾燥部２５を備える。加熱乾燥部２５は、帯状電極１８の両面のうち、グラビアロール３３によってスラリー２０が転写される面における第１非転写領域ＮＡ１と第２非転写領域ＮＡ２に対向配置されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料を貯留する貯留部と、
供給部から供給され、かつ乾燥部を通過した帯状電極を回収部で回収することにより搬送方向へ搬送される帯状電極の転写領域に、前記貯留部に貯留される前記塗料を転写するグラビアロールと、を備え、
前記グラビアロールの軸方向における前記グラビアロールの大きさは、前記貯留部の大きさよりも大きく、前記帯状電極における前記転写領域よりも外側は前記塗料の転写されない非転写領域となるグラビア塗工装置であって、
前記グラビアロールよりも前記搬送方向の下流側に設けられた加熱乾燥部を備え、
前記加熱乾燥部は、前記帯状電極の両面のうち、前記グラビアロールによって前記塗料が転写される面における前記非転写領域に対向配置されていることを特徴とするグラビア塗工装置。
【請求項２】
前記加熱乾燥部は熱風機である請求項１に記載のグラビア塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯留部と、グラビアロールとを備えるグラビア塗工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug-in Hybrid Vehicle）などの車両に搭載される蓄電装置としては、リチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池などがよく知られている。これらの蓄電装置は、集電体の表面に活物質層を備える電極（正極及び負極）を有する。
【０００３】
電極の製造は、一般に、帯状の長尺集電体（例えば金属箔）の両面に活物質層を有する帯状電極を供給リールから供給しながら、巻取リールで巻取り、帯状電極を搬送させながら行われる。そして、電極の製造は、搬送される帯状電極の活物質層の表面に塗料の一例であるセラミックのスラリーを塗工する塗工工程と、塗工されたスラリーを乾燥する乾燥工程と、を有する。
【０００４】
塗工工程及び乾燥工程により、帯状電極にはスラリーの塗工部が形成され、帯状電極と塗工部とを有する電極材料が形成される。この電極材料は、回収部の一例である巻取リールに巻き取られて回収される。
【０００５】
塗工工程を行う塗工装置としては、例えばグラビア塗工装置が挙げられる（例えば特許文献１参照）。グラビア塗工装置は、外周面にグラビアパターンが刻まれたグラビアロールと、グラビアロールに供給するスラリーを溜める貯留部と、を備える。グラビアロールは、外周面の一部が貯留部に配置された状態で回転し、グラビアパターンに浸潤したスラリーを活物質層に転写する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６−１０７２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
グラビアロールは、貯留部の上に回転自在に配される。グラビアロールと貯留部との間からスラリーが漏れると、漏れたスラリーがグラビアロールにおいてグラビアパターンが刻まれた部分とは異なる部分に付着し、そのスラリーが帯状電極に付着してしまう場合がある。すると、乾燥工程を経た帯状電極を巻取リールに巻き取って回収する際、帯状電極に付着したスラリーが巻取リールに付着してしまう虞がある。巻取リールにスラリーが付着してしまうと、スラリー付着後に新たに巻取リールに巻き取られる帯状電極にも、巻取リールに付着しているスラリーが付着して好ましくない。
【０００８】
本発明の目的は、回収部への塗料の付着を抑制できるグラビア塗工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するためのグラビア塗工装置は、塗料を貯留する貯留部と、供給部から供給され、かつ乾燥部を通過した帯状電極を回収部で回収することにより搬送方向へ搬送される帯状電極の転写領域に、前記貯留部に貯留される前記塗料を転写するグラビアロールと、を備え、前記グラビアロールの軸方向における前記グラビアロールの大きさは、前記貯留部の大きさよりも大きく、前記帯状電極における前記転写領域よりも外側は前記塗料の転写されない非転写領域となるグラビア塗工装置であって、前記グラビアロールよりも前記搬送方向の下流側に設けられた加熱乾燥部を備え、前記加熱乾燥部は、前記帯状電極の両面のうち、前記グラビアロールによって前記塗料が転写される面における前記非転写領域に対向配置されていることを要旨とする。
【００１０】
これによれば、グラビアロールと貯留部との間から塗料が漏れると、漏れた塗料がグラビアロールにおいて転写領域に対向する部分とは異なる部分に付着し、その塗料が、搬送される帯状電極の非転写領域に付着してしまう場合がある。しかし、非転写領域に付着した塗料は、加熱乾燥部により、帯状電極への付着面側からではなく表面側から加熱乾燥される。その結果、非転写領域に付着した塗料は、少なくとも表面が乾燥した状態になり、初期乾燥が行われる。そして、初期乾燥後に、活物質層に転写された塗料が乾燥部によって乾燥されると、非転写領域に付着した塗料は少なくとも表面が十分に乾燥される。塗料転写後の帯状電極を回収部で回収するとき、非転写領域に付着した塗料の表面が回収部に接触したとしても、表面が乾燥しているため、塗料が回収部に付着することが抑制される。
【００１１】
また、グラビア塗工装置について、前記加熱乾燥部は熱風機であってもよい。
これによれば、熱風機から送られる熱風により、非転写領域に付着した塗料の乾燥を促進させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、回収部への塗料の付着を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】電極の斜視図。
【図２】帯状電極の平面図。
【図３】電極材料の平面図。
【図４】グラビア塗工装置の模式図。
【図５】一対のグラビアロールの模式図。
【図６】図４における６−６線矢視模式断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、グラビア塗工装置を具体化した一実施形態について説明する。
本実施形態のグラビア塗工装置は、図示しない二次電池の電極を製造する過程で用いられる。例えば二次電池は、角型のケースと、ケースに収容される電極組立体と、を備えるリチウムイオン二次電池である。電極組立体は、複数の正極の電極と、複数の負極の電極と、がセパレータで絶縁された状態で交互に積層されて構成される。
【００１５】
図１に示すように、二次電池用の電極１１は、矩形状の金属箔１２と、金属箔１２の両面に設けられた矩形状の活物質層１３と、活物質層１３の表面に設けられた保護層１４と、を備える。電極１１は、その一辺に沿って、活物質層１３が設けられず、金属箔１２が露出した未塗工部１５を有する。電極１１は、未塗工部１５から突出する集電タブ１６を有する。
【００１６】
保護層１４は、セラミック粒子としてのアルミナ粒子と樹脂製のバインダとを含み、バインダを介してアルミナ粒子同士、又はアルミナ粒子と活物質層１３の表面の活物質粒子とが結合して層構造を有する。
【００１７】
次に、負極の電極１１の製造工程について説明する。
電極１１の製造工程は、活物質層形成工程、保護層形成工程、及び切断工程を有する。
図２に示すように、活物質層形成工程では、帯状電極１８を製造するために、長尺金属箔１２ａの両面に活物質層１３を形成する。活物質層形成工程では、活物質ペーストを長尺金属箔１２ａに塗工した後、乾燥させて活物質層前駆体を形成する。さらに活物質層形成工程では、活物質層前駆体をロールプレス機に通して活物質密度を上げ、所定の密度と厚みを有する活物質層１３を形成する。
【００１８】
図３に示すように、保護層形成工程では、電極材料１９を製造するために、活物質層１３の表面に保護層１４を形成する。保護層形成工程では、帯状電極１８の両面に塗料の一例であるセラミックのスラリー２０（図４参照）を塗布し、塗布したスラリー２０を乾燥させて保護層１４を形成する。保護層１４は、活物質層１３の表面全体と長尺金属箔１２ａの表面の一部を覆う。帯状電極１８において、保護層１４が形成される領域を転写領域ＴＡとし、帯状電極１８の短手方向における転写領域ＴＡの外側の領域を第１非転写領域ＮＡ１及び第２非転写領域ＮＡ２とする。
【００１９】
切断工程は、電極材料１９を切断し、枚葉状の電極１１を製造する工程である。例えば切断工程では、プレスカットにより図３に一点鎖線で示す電極１１の形状に電極材料１９を打ち抜く。切断工程では、転写領域ＴＡに連続するように第１非転写領域ＮＡ１もしくは第２非転写領域ＮＡ２の一部を打ち抜く。これにより第１非転写領域ＮＡ１もしくは第２非転写領域ＮＡ２に位置する長尺金属箔１２ａが、電極１１の未塗工部１５及び集電タブ１６を構成する。
【００２０】
次に、帯状電極１８にスラリー２０を塗工するグラビア塗工装置２２について説明する。
まず、電極材料１９の生産設備について説明する。電極材料１９の生産設備は、図４に示すように、帯状電極１８を搬送方向Ｘの上流側から下流側に向かって搬送する搬送部２３を備える。また、電極材料１９の生産設備は、帯状電極１８の搬送経路に沿って設けられる一対のグラビア塗工装置２２、及び一対のグラビア塗工装置２２よりも搬送方向Ｘの下流側に設けられる乾燥部２６を備える。乾燥部２６は、熱を加えることにより帯状電極１８に転写したスラリー２０を乾燥させる。
【００２１】
搬送部２３は、搬送方向Ｘの上流側に設けられる供給部としての供給リール２８と、搬送方向Ｘの下流側に設けられる回収部としての巻取リール２９と、を備える。供給リール２８は、ロール状に巻かれた帯状電極１８を巻き解いて供給する。巻取リール２９は、乾燥部２６を通って保護層１４の形成された帯状電極１８、つまり電極材料１９を巻き取って回収する。その結果、帯状電極１８は搬送方向Ｘに搬送される。搬送部２３は、帯状電極１８もしくは電極材料１９を搬送する少なくとも１つの搬送ローラ３０を備え、搬送ローラ３０も巻取リール２９に帯状電極１８を回収するための回収部の一部を構成する。
【００２２】
グラビア塗工装置２２は、乾燥部２６よりも搬送方向Ｘの上流側に設けられる。一対のグラビア塗工装置２２の構成は略同じである。そのため、共通する構成については同一符号を付すことで重複した説明を省略する。
【００２３】
グラビア塗工装置２２は、帯状電極１８の転写領域ＴＡにスラリー２０を転写する。一対のグラビア塗工装置２２は、搬送方向Ｘにおいて異なる位置に設けられる。一対のグラビア塗工装置２２のうち帯状電極１８の表面１８ａ側に設けられる一方のグラビア塗工装置２２は、帯状電極１８の表面１８ａにスラリー２０を転写する。帯状電極１８の裏面１８ｂ側に設けられる他方のグラビア塗工装置２２は、帯状電極１８の裏面１８ｂにスラリー２０を転写する。
【００２４】
グラビア塗工装置２２は、スラリー２０を貯留する貯留部３２と、貯留部３２に貯留されたスラリー２０を帯状電極１８に転写するグラビアロール３３と、グラビアロール３３の外周面３３ａに付着した余分なスラリー２０を掻き取るドクターブレード３４と、を備える。また、グラビア塗工装置２２は、第１非転写領域ＮＡ１及び第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０を初期乾燥する加熱乾燥部２５を備える。
【００２５】
一対のグラビア塗工装置２２において、グラビアロール３３同士は、互いに平行に配置されている。搬送部２３は、帯状電極１８が一対のグラビアロール３３の間を通ると共に、一対のグラビアロール３３の外周面３３ａに沿うように蛇行させた状態で帯状電極１８を搬送する。
【００２６】
グラビアロール３３は、例えばニトリルゴムなどの硬質ゴム製である。グラビアロール３３は、円柱状をなし、図示しない軸を中心として回転可能に設けられている。グラビアロール３３の回転方向は、グラビアロール３３が帯状電極１８にスラリー２０を転写する部分において搬送方向Ｘと逆である。図４では、一方のグラビア塗工装置２２のグラビアロール３３は時計回り方向に回転し、他方のグラビア塗工装置２２のグラビアロール３３は、反時計回り方向に回転する。
【００２７】
貯留部３２は、グラビアロール３３の軸（図示略）が延びる方向である軸方向Ｙから見たとき、グラビアロール３３の外周面３３ａに沿うように円弧状に湾曲する曲面３２ａを有する。具体的には、貯留部３２は、軸方向Ｙの両端に位置する２つの曲面３２ａを有する。グラビアロール３３は、軸方向Ｙにおいて２つの曲面３２ａの間に位置する外周面３３ａの一部が、常に貯留部３２内に露出する状態に支持される。
【００２８】
加熱乾燥部２５は、帯状電極１８の第１非転写領域ＮＡ１及び第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０を初期乾燥するために設けられる。一方のグラビア塗工装置２２の加熱乾燥部２５は、帯状電極１８の両面のうち、一方のグラビア塗工装置２２によってスラリー２０が転写される表面１８ａの第１非転写領域ＮＡ１に対向して配置されている。他方のグラビア塗工装置２２の加熱乾燥部２５は、帯状電極１８の両面のうち、他方のグラビア塗工装置２２によってスラリー２０が転写される裏面１８ｂの第２非転写領域ＮＡ２に対向して配置されている。そして、加熱乾燥部２５は、第１非転写領域ＮＡ１と第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０を、帯状電極１８への付着面側ではなく、表面側から乾燥するために設けられる。加熱乾燥部２５は、熱風を第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に送る熱風機である。
【００２９】
図６に示すように、加熱乾燥部２５は、貯留部３２の各曲面３２ａよりも帯状電極１８の短手方向に沿う外側に配置されている。加熱乾燥部２５は、第１非転写領域ＮＡ１及び第２非転写領域ＮＡ２それぞれの短手方向全体を覆う幅を有し、第１非転写領域ＮＡ１及び第２非転写領域ＮＡ２それぞれの短手方向全体に亘って熱風を吹き付けることができる。なお、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に付着するスラリー２０の位置が予め把握できるのであれば、加熱乾燥部２５は、付着したスラリー２０を覆うだけの幅を有する構成であってもよい。また、加熱乾燥部２５は、送り出す熱風が第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に吹き付けられるように、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に近接して配置されている。
【００３０】
加熱乾燥部２５から送られる熱風の温度は、８０〜１３０℃に設定されるのが好ましい。熱風の温度が８０℃より低いと、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０の少なくとも表面を乾燥させることができず好ましくない。一方、熱風の温度が１３０℃であれば、スラリー２０を表面側から十分に乾燥させることができるため、１３０℃より高くなるとエネルギーロスが生じて好ましくない。
【００３１】
加熱乾燥部２５は、帯状電極１８が搬送されている間中、熱風を送り続けている。なお、センサ等により、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０を検出した場合、加熱乾燥部２５を駆動させて、スラリー２０に向けて熱風を送るようにしてもよい。
【００３２】
図５に示すように、グラビアロール３３の外周面３３ａの一部には、少なくとも１つの溝３６が形成されている。換言すると、グラビアロール３３は、軸方向Ｙにおいて曲面３２ａよりも内側の位置に、溝３６によって構成される斜線型のグラビアパターンを有する。グラビアロール３３は、溝３６に浸潤したスラリー２０を帯状電極１８に転写する。
【００３３】
溝３６は、グラビアロール３３の軸方向Ｙに対して斜めに延びる。溝３６は、グラビアロール３３の外周面３３ａに螺旋状に形成してもよいし、直線状に形成してもよい。溝３６は、グラビアロール３３の外周面３３ａから突出する凸部により形成してもよいし、外周面３３ａから凹む凹部により形成してもよい。
【００３４】
帯状電極１８の表面１８ａ側に設けられる一方のグラビア塗工装置２２のグラビアロール３３と、帯状電極１８の裏面１８ｂ側に設けられる他方のグラビア塗工装置２２のグラビアロール３３は、軸方向Ｙに対する溝３６の傾きが逆である。溝３６において、帯状電極１８に中央部分よりも先に転写する側の端を第１端３６ａとし、帯状電極１８に中央部分よりも後に転写する側の端を第２端３６ｂとする。
【００３５】
軸方向Ｙにおいて、第１端３６ａから第２端３６ｂまでの長さは、グラビアロール３３の長さよりも短く、転写領域ＴＡの大きさ及び貯留部３２内の大きさと略等しい。グラビアロール３３の軸方向Ｙにおいて、グラビアロール３３の大きさと、ドクターブレード３４の大きさは、貯留部３２の大きさよりも大きい。第１非転写領域ＮＡ１は、帯状電極１８において第１端３６ａに転写される部分よりも外側の領域であり、第２非転写領域ＮＡ２は第２端３６ｂに転写される部分よりも外側の領域である。
【００３６】
本実施形態の作用について説明する。
図４に示すように、グラビアロール３３が回転すると、貯留部３２内のスラリー２０がグラビアロール３３の外周面３３ａに付着するとともに、溝３６に入り込む。スラリー２０は、グラビアロール３３の回転により貯留部３２内から帯状電極１８に向けて搬送され、帯状電極１８の活物質層１３に接触することで転写領域ＴＡに転写される。
【００３７】
貯留部３２の曲面３２ａとグラビアロール３３の外周面３３ａとの隙間からスラリー２０が漏れると、図６に示すように、グラビアロール３３の外周面３３ａにおいて、溝３６が形成されていない部分にスラリー２０がリング状に付着することがある。スラリー２０は、第２端３６ｂ側よりも第１端３６ａ側の方が漏れやすく、第２非転写領域ＮＡ２よりも第１非転写領域ＮＡ１に付着しやすい。
【００３８】
スラリー２０が転写された帯状電極１８においては、グラビアロール３３よりも搬送方向Ｘの下流側に位置する加熱乾燥部２５から送られる熱風により第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０が表面側から乾燥され、初期乾燥される。このとき、加熱乾燥部２５は、第１非転写領域ＮＡ１の短手方向全体に亘って熱風を吹き付ける。その後、スラリー２０が転写された帯状電極１８において、第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０は、スラリー２０を乾燥させるために乾燥部２６を通過する際、乾燥部２６での加熱により十分に乾燥される。その後、帯状電極１８の活物質層１３に保護層１４が形成され、電極材料１９が形成される。
【００３９】
電極材料１９は巻取リール２９に巻き取られる。このとき、帯状電極１８の表面１８ａが巻取リール２９に面するように電極材料１９が巻取リール２９に巻き取られる。このため、表面１８ａの第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０は、巻取リール２９の周面に接触することがある。しかし、第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０は、初期乾燥及び乾燥部２６による乾燥を経て十分に乾燥されているため、第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０が巻取リール２９に付着することが抑制される。
【００４０】
本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）グラビア塗工装置２２は、グラビアロール３３より搬送方向Ｘの下流側に加熱乾燥部２５を備える。加熱乾燥部２５から送られる熱風により、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０は、当該スラリー２０の表面側から初期乾燥される。よって、初期乾燥後に、乾燥部２６を通過した帯状電極１８においては、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０を十分に乾燥することができる。
【００４１】
その結果、電極材料１９を巻取リール２９で回収するとき、表面１８ａの第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０が巻取リール２９の周面に付着することを抑制できる。したがって、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２にスラリー２０が付着した電極材料１９を巻取リール２９で巻き取った後、スラリー２０の付着していない電極材料１９を新たに巻取リール２９で巻き取っても、その電極材料１９にスラリー２０が転写されることを抑制できる。
【００４２】
また、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０が、搬送ローラ３０の周面に付着することも抑制できる。
（２）巻取リール２９に電極材料１９が巻き取られるとき、帯状電極１８の裏面１８ｂ上に帯状電極１８が巻き重ねられる。このとき、裏面１８ｂの第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２にスラリー２０が付着していても、十分に乾燥されているため、巻き重ねられる電極材料１９にスラリー２０が付着することを抑制できる。
【００４３】
（３）例えば、グラビアロール３３よりも搬送方向Ｘ上流側に加熱乾燥部２５を配置し、スラリー２０の転写前から帯状電極１８を加熱しておき、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０を乾燥させることが考えられる。この場合は、スラリー２０が活物質層１３に転写される前から活物質層１３が加熱されてしまい、活物質層１３に転写されたスラリー２０も加熱されて活物質層１３へ濡れ広がりにくくなる虞がある。よって、加熱乾燥部２５を、グラビアロール３３よりも搬送方向Ｘの下流側に配置することにより、スラリー２０の転写前に活物質層１３が加熱されることを無くして、スラリー２０の濡れ広がり性が低下することを抑制できる。
【００４４】
（３）加熱乾燥部２５は、スラリー２０に向けて熱風を送る熱風機である。このため、熱風により、スラリー２０表面の乾燥を促進させることができる。
（４）例えば、センサ等により、第１非転写領域ＮＡ１又は第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０を検出した場合に加熱乾燥部２５を駆動させて、スラリー２０に向けて熱風を送ることが考えられる。この場合は、センサによる検出から熱風を送るまでのタイムラグがあり、好ましくない。本実施形態では、帯状電極１８の搬送中は、加熱乾燥部２５は常に熱風を送っているため、タイムラグを無くしてスラリー２０の初期乾燥を行うことができる。
【００４５】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○  加熱乾燥部２５は、電気ヒータやパネルヒータなど、熱風を送らない構成であってもよい。
【００４６】
○  帯状電極１８の両面のうち、巻取リール２９の周面に接触する面の第１非転写領域ＮＡ１及び第２非転写領域ＮＡ２のみに加熱乾燥部２５を対向配置してもよい。
○  長尺金属箔１２ａにより構成される集電体は、活物質層１３が形成できるものであれば任意に変更してもよい。例えば、織物状や網状のシートにより集電体を構成してもよい。
【００４７】
○  回収部は、帯状電極１８を巻取リール２９によって巻き取って回収する以外の方法で帯状電極１８を回収してもよい。例えば、帯状電極１８を折り畳みながら回収してもよい。
【００４８】
○  電極１１は、正極としてもよい。
○  グラビアロール３３は、例えば、スチレンブタジレンゴムや、シリコンゴムなどのゴムにより構成してもよいし、ステンレスや合金などの金属により構成してもよい。
【００４９】
○  グラビアロール３３は、平面状に搬送される帯状電極１８にスラリー２０を転写してもよい。
○  溝３６は、グラビアロール３３の軸方向Ｙに延びるように形成してもよい。
【００５０】
○  グラビアロール３３の外周面に形成されるグラビアパターンは、複数の凹部により構成してもよい。
○  グラビア塗工装置２２は、帯状電極１８の片面に設けられた活物質層１３を覆うようにスラリー２０を転写してもよい。この場合、加熱乾燥部２５は、スラリー２０が転写される面のみに対向して配置される。製造される電極１１は、金属箔１２の片面だけに活物質層１３及び保護層１４を有するものであってもよい。
【００５１】
○  グラビア塗工装置２２は、ニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタなどの蓄電装置に用いる電極の製造に用いてもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
【００５２】
（１）前記加熱乾燥部は、前記帯状電極の搬送中は前記非転写領域を加熱乾燥し続ける。
（２）前記回収部は、前記帯状電極を巻き取る巻取リールである。
【符号の説明】
【００５３】
Ｘ…搬送方向、Ｙ…軸方向、ＮＡ１…第１非転写領域、ＮＡ２…第２非転写領域、ＴＡ…転写領域、１８…帯状電極、１８ａ…表面、２０…塗料としてのスラリー、２２…グラビア塗工装置、２５…加熱乾燥部、２６…乾燥部、２８…供給部としての供給リール、２９…回収部としての巻取リール、３２…貯留部、３３…グラビアロール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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