(57)【要約】【課題】食品等に付着した余分な油や水をより効率的に落下させて分離することができる液切り用網と、これを有するバスケットを提供する。【解決手段】この液切り用網１は、枠体２と、枠体２に両端を連結されて平行に配置された複数の棒状部材３からなる網体４とを備えている。前記棒状部材３は、その横断面が長軸と短軸を有し、かつ、該横断面の長軸方向が、前記枠体の形成する平面に対して垂直又は傾斜するように、前記枠体２に連結されている。また、このバスケットは、上記液切り用網１を底部に有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、枠体に両端を連結されて平行に配置された複数の棒状部材からなる網体とを備えた液切り用網であって、前記棒状部材は、その横断面が長軸と短軸を有し、かつ、該横断面の長軸方向が、前記枠体の形成する平面に対して垂直又は傾斜するように、前記枠体に連結されていることを特徴とする液切り用網。
【請求項２】
前記棒状部材の横断面の長軸方向が前記枠体の形成する平面方向となす角をθとしたとき、θは４５°超９０°以下である、請求項１に記載の液切り用網。
【請求項３】
前記棒状部材の配列ピッチは２ｍｍ以上３０ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の液切り用網。
【請求項４】
前記棒状部材は、その両端部の横断面の長軸方向一端が枠体上に接して連結されている、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液切り用網。
【請求項５】
前記棒状部材の横断面形状は、長軸方向の中間部が最も厚く、両端に向かうに従って薄くなる扁平形状である、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の液切り用網。
【請求項６】
前記棒状部材の横断面形状は、菱形又は菱形の長軸方向両端部を面取りした変形菱形をなす、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の液切り用網。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の液切り用網を底部に有するバスケット。
【請求項８】
フライヤー用である、請求項７に記載のバスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品等に付着した余分な油や水などの液体を落下させて分離する液切り用網、及び該液切り用網を有するバスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品等に付着した余分な油や水を落下させて分離する液切り用網としては、従来、横断面が円形である棒状部材が平行や格子状に並んでなる網が汎用されている。また、例えば、特許文献１には、上向きと下向き方向に連続して折れ曲がる山型金属棒が複数本と、直線的な連結金属棒が複数本とで、縦横に組み合わせ固着させて成型することを特徴とする油切り用金網が記載されている。
【０００３】
また、スーパーやコンビニエンスストアにおいては、例えば、フライ調理が一部オートメーション化されており、フライ調理する食品をフライ用バスケットに入れ、その状態でバスケットに収容された食品をバスケットごと、加熱された油相に所定時間浸漬し、タイマーで所定時間経過後にバスケットを上昇させて食品を油相から取出し、その状態でしばらく静置することで油を切るというような操作が行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−５６６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような従来の液切り用網はいずれも、油や水を切ることが十分にできるとはいえないものであり、更には、切れなかった余分な油や水が、食品中に吸収されてしまい、油っぽいものや、水っぽいものになってしまうという問題点もあった。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、食品等に付着した余分な油や水をより効率的に落下させて分離することができる液切り用網と、これを有するバスケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意研究を重ねた結果、液切りをすべき対象物が接する網体を構成する棒状部材の横断面形状を所定のものとし、また棒状部材に傾斜をつけることで揚げ物の油切り用網として用いることにより、揚げ物に付着した油を効果的に落下させて分離できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明の１つは、枠体と、枠体に両端を連結されて平行に配置された複数の棒状部材からなる網体とを備えた液切り用網であって、前記棒状部材は、その横断面が長軸と短軸を有し、かつ、該横断面の長軸方向が、前記枠体の形成する平面に対して垂直又は傾斜するように、前記枠体に連結されていることを特徴とする液切り用網を提供するものである。
【０００９】
本発明の液切り用網によれば、棒状部材は、その横断面が長軸と短軸を有し、かつ、該横断面の長軸方向が、枠体の形成する平面に対して垂直又は傾斜するように、枠体に連結されているので、フライ油から取出した揚げ物等の液切りをすべき対象物が、棒状部材の外周面に接触しやすくなり、対象物に含まれる液が棒状部材に移動しやすくなる。また、対象物に含まれる液が棒状部材に移動すると、枠体の形成する平面に対して傾斜した棒状部材の外周面に沿って下降するので、棒状部材に液が溜まることが抑制され、対象物から移動してきた液を速やかに落下させることができる。その結果、対象物に含まれる液を、棒状部材を介して効果的に落下させることができ、液切りしやすくすることができる。また、棒状部材に液が溜まりにくいので、液切り効果を持続させることができる。
【００１０】
本発明の液切り用網において、前記棒状部材の横断面の長軸方向が前記枠体の形成する平面方向となす角をθとしたとき、θは４５°超９０°以下であることが好ましい。
【００１１】
本発明の液切り用網において、前記棒状部材の配列ピッチは２ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１２】
本発明の液切り用網において、前記棒状部材は、その両端部の横断面の長軸方向一端が枠体上に接して連結されていることが好ましい。
【００１３】
本発明の液切り用網において、前記棒状部材の横断面形状は、長軸方向の中間部が最も厚く、両端に向かうに従って薄くなる扁平形状であることが好ましい。
【００１４】
本発明の液切り用網において、前記棒状部材の横断面形状は、菱形又は菱形の長軸方向両端部を面取りした変形菱形をなすことが好ましい。
【００１５】
また、本発明のもう１つは、上記に記載の液切り用網を底部に有するバスケットを提供するものである。
【００１６】
本発明のバスケットによれば、上記に記載の液切り用網を底部に有するので、使い勝手を良好にしつつ、液切り効果を高めることができる。
【００１７】
本発明のバスケットはフライヤー用であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の液切り用網によれば、液切りをすべき対象物が、網体を構成する棒状部材の外周面に接触しやすくなり、対象物に含まれる液が棒状部材に移動しやすくなる。また、棒状部材に移動した液が、枠体の形成する平面に対して傾斜した棒状部材の外周面に沿って下降するので、棒状部材に液が溜まることが抑制され、対象物から移動してきた液を速やかに落下させることができると共に、棒状部材に液が溜まりにくいので、液切り効果を持続させることができる。その結果、例えば、揚げ物の油切り用網として用いた場合には、揚げ物に付着した油を多く切ることができるので、揚げ物の油っぽさやカロリーを低減させることができる。また、既に商業的に流通している液切り用バスケットの底網の上に乗せて用いることもできるので、汎用性を高めることができる。
【００１９】
また、本発明のバスケットによれば、上記液切り用網を底部に有するので、使い勝手を良好にしつつ、液切り効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る液切り用網を示す模式図である。
【図２】同液切り用網を、枠体を形成する平面に対して垂直方向から見た平面図である。
【図３】同液切り用網を、枠体を形成する平面に沿った方向から見た側面図である。
【図４】図３の一部を示す部分拡大側面図である。
【図５】本発明の液切り用網に用いられる棒状部材の他の例を示す部分拡大側面図である。
【図６】本発明の液切り用網に用いられる棒状部材の更に他の例を示す部分拡大側面図である。
【図７】同液切り用網の使用状態を示す参考拡大図である。
【図８】同液切り用網をバスケットに載置して使用する方法を示す説明図である。
【図９】同液切り用網を使用した本発明のバスケットの一実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明のバスケットの他の実施形態を示す斜視図である。
【図１１】実施例１及び比較例１における、気温と油持ち出し量の関係を示す図表である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の液切り用網の実施形態を、図面を参照しながら説明するが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。
【００２２】
図１乃至４には、本発明の液切り用網の一実施形態が示されている。
【００２３】
図１乃至３に示すように、この液切り用網１は、枠体２と、枠体２に両端を連結されて平行に配置された複数の棒状部材３からなる網体４とで構成される。
【００２４】
枠体２の形状には、特に制限はないが、この実施形態の場合、平面的に見て長方形状又は正方形状をなし、その対向する両側辺に複数の棒状部材３の両端が接合されている。棒状部材３は、所定間隔をおいて平行に配置されている。
【００２５】
棒状部材３の配列間隔は特に限定されないが、対象物が間隙から落下しない間隔であることが好ましく、例えば２ｍｍ以上３０ｍｍ以下が好ましく、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下がさらに好ましい。このような間隔であれば、対象物と棒状部材３との接触面積を適度に増やして、液を含む食品等からの液の移動をしやすくすることができると共に、棒状部材３の間に液が溜まることを抑制できる。
【００２６】
枠体２、及び網体４を構成する棒状部材３の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス、鉄、アルミ、銅、チタン等の金属を好ましく用いることができ、金属にフッ素樹脂（テフロン（登録商標））加工を施したものであってもよい。この中でも、対象物が食品である場合にはステンレスが好ましい。
【００２７】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、棒状部材３は、その横断面（棒状部材３の長手方向に沿った中心軸に垂直な断面）形状において、長軸５と、短軸６とを有する扁平な形状をなしている。なお、本発明において、「長軸」とは、横断面の中心を通り、横断面の最も長い外径となる方向を意味する。また、本発明において、「短軸」とは、横断面の中心を通り、横断面の最も短い外径となる方向を意味する。すなわち、横断面が円形のように、横断面の傾きを変えても長軸と短軸とが同じ長さとなる形状は含まれない。
【００２８】
そして、この実施形態の場合、長軸５の中間部７が最も肉厚で、中間部５から長軸方向の一対の端部９に向かうほど薄くなるテーパ壁８を両側面に有している。また、一対の端部９は、上記テーパ壁８が交わる角部を面取りしたような平坦な形状をなし、全体として菱形に近い変形菱形をなしている。
【００２９】
そして、棒状部材３は、その両端部の、上記断面における長軸方向の一方の端部９が、枠体２の対応する辺上に接してろう材１０によって固着されている。なお、接合手段は、ろう材１０に限らず、溶接等であってもよい。また、棒状部材３の両端面が、枠体２の内周に当接して、ろう材１０や溶接によって接合されていてもよい。
【００３０】
この場合、棒状部材３の横断面の長軸５が、枠体２で形成される平面１１に対して角度θをなすように固着されている。この角度θは、４５°超９０°以下であることが好ましく、４５°超８０°以下であることがより好ましく、５０°以上８０°以下であることがさらに好ましい。上記のような角度にすることによって、液を含む食品等から液が棒状部材３に移動した後、棒状部材３の斜面に沿って、液をスムーズに落下させることができる。
【００３１】
なお、棒状部材は、上記のような形状に限定されるものではなく、例えば、図５に示すように、横断面が楕円形状をなす棒状部材３１を用いてもよく、図６に示すように、横断面が長方形状をなす棒状部材３２を用いてもよい。これらの場合も、横断面の長軸５が、枠体２で形成される平面１１に対して、角度θで傾斜するように取付けられる。なお、横断面が鋭い角部を有する形状であると、取り扱い時に手等を損傷する虞れがあるので、鋭い角部は面取りを施すことが好ましい。
【００３２】
このような、本発明の液切り用網１は、油切り用及び水切り用として用いることが可能であるが、好ましくは油切り用である。
【００３３】
次に、本発明の液切り用網１を油切りに用いた態様の作用効果について説明する。図７は、同液切り用網１の使用状態を示している。この例では、フライ油から取出した揚げ物１２を、網体４を構成する棒状部材３の上に乗せている。この場合、揚げ物１２に含まれる油１３が、棒状部材３に移動し、棒状部材３のテーパ壁８を伝わって下方に落下することにより、油切りがなされる。
【００３４】
このとき、本発明では、棒状部材３が、その横断面において長軸５と短軸６とを有する扁平な形状をなしているので、揚げ物１２の衣材表面が、棒状部材３と接触しやすくなり、揚げ物１２から棒状部材３への油の移動が促進される。
【００３５】
そして、揚げ物１２から棒状部材３へ移動した油１３は、棒状部材３のテーパ壁８を伝わって下方に落下するが、本発明では、その横断面における長軸５が、枠体２の平面１１に対して角度θをなしているので、油が棒状部材３の壁面、この実施形態ではテーパ壁８を伝わって落下しやすくなっている。
【００３６】
その結果、揚げ物１２の油を棒状部材３へ移動させやすくし、棒状部材３に移動した油を落下させやすくすると共に、棒状部材３に油が溜まりにくくして、油切り効果を持続させることができる。
【００３７】
特にこの実施形態では、棒状部材３が、その横断面形状において、長軸方向の中間部７が最も厚く、一対の端部９に向かうほど薄くなるテーパ壁８を有する形状をなしているので、油の棒状部材３への移動、及び棒状部材３の壁面に沿った落下の上記促進効果を向上させることができる。
【００３８】
ところで、揚げ物１２をスーパー等で調理する場合には、例えば図８，９に示すような業務用のバスケット２０が用いられている。このバスケット２０は、平面的に見て長方形状又は正方形状をなす底枠２１と、該底枠２１と同じ形状をなす上枠２２と、底枠２１に周囲を接合された網体で構成された底壁２３と、底枠２１と上枠２２とに、下辺及び上辺を接合されて、底壁２３を囲むように配置された、同じく網体で構成された側壁２４とを有している。なお、網体は、金属の線材２５を所定間隔で格子状に配置して構成されている。また、一つの側壁には、比較的太い金属線材を折曲して構成された把持部２６が取付けられている。それと対向するもう一つの側壁には、油槽の縁等に引き掛けるためのフック２７が取付けられている。バスケット２０の材質は、前述した液切り用網１と同様な材質のものが採用でき、特に好ましくはステンレスである。
【００３９】
本発明の液切り用網１は、図８，９に示すように、上記のようなバスケット２０の底壁２３の上に載置して使用することもできる。そして、液切り用網１を底壁２３の上に載置したバスケット２０は、本発明のバスケットの一実施形態をなす。この態様によれば、本発明の液切り用網１を、バスケットの底壁に載置するだけで利用できるので、汎用性を高めることができる。
【００４０】
そして、液切りの対象物となる揚げ物１２は、底壁２３上に載置された液切り用網１の上に乗せられて、図示しない油槽にバスケット２０と一緒に浸漬され、所定時間油ちょうを施された後、バスケット２０を引き上げることによって油槽から取出され、その状態で所定時間静置して油切りがなされる。
【００４１】
この場合も、図７に示したように、揚げ物１２に含まれる油１３が、棒状部材３に移動し、棒状部材３のテーパ壁８を伝わって下方に落下することにより、油切りがなされる。そして、前述したように、棒状部材３が、その横断面において長軸５と短軸６とを有する扁平な形状をなしているので、揚げ物１２の衣材表面が、棒状部材３と接触しやすくなり、揚げ物１２から棒状部材３への油の移動が促進される。また、揚げ物１２から棒状部材３へ移動した油１３は、棒状部材３のテーパ壁８を伝わって下方にスムーズに落下し、本発明の効果を得ることができる。
【００４２】
なお、前記実施形態の液切り用網１では、棒状部材３が、その両端部の断面における長軸方向の一方の端部９が、枠体２の対応する辺上に接してろう材１０によって固着されているので、バスケット２０の底壁２３の上に載置したとき、液切り用網１と底壁２３との間に上下方向の空間が設けられるので、液切り用網１を落下した油が、液切り用網１と底壁２３との間に溜まりにくいという利点が得られる。
【００４３】
図１０には、本発明のバスケットの他の実施形態が示されている。このバスケット２０は、基本的には、図８、９に示したバスケット２０と同じ構造をなしているので、実質的に同じ部分には同じ符号を付してその説明を省略することにする。
【００４４】
このバスケット２０ａは、底枠２１に、図１乃至４に示した棒状部材３からなる網体４が直接取付けられて、底壁をなしている。すなわち、複数の棒状部材３が平行に配列され、それらの両端部を底枠２１の対向する辺に、ろう材等を介して接合されることにより、網体４が取付けられている。このバスケット２０ａの場合も、前記と同様な効果を得ることができる。また、底枠２１に、図１乃至４に示した棒状部材３からなる網体４が直接取付けられて、底壁をなしているので、液切り用網１を底壁の上に載置して使用する場合に比べて軽量となり、持ち運びが容易となる。
【００４５】
なお、本発明のバスケットは、前述したような揚げ物に用いる、フライヤー用バスケットに特に好適である。ここで、フライヤーとは、フライ（揚げ物）を調理するのに用いる調理器のことを言う。フライ調理されるものとしては、例えば、フライドチキン、トンカツ、唐揚げ、魚フライ、天ぷら、コロッケ、ポテトフライ、チキンナゲット、ドーナッツ、ハッシュドポテト、アメリカンドッグ、揚げ豆腐、揚げパン、クルトン、かりんとう、揚げ米菓、スナック菓子、インスタントラーメン、揚げ玉等が含まれる。
【実施例】
【００４６】
以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、これらの実施例は本発明を何ら限定するものではない。
【００４７】
１．網体の準備
・実施例１乃至３
図１乃至４に示した形状の液切り用網１を図１０に示した態様、すなわちバスケット２０ａの底枠２１に図１乃至４に示した形状の液切り用網１が直接取り付けられた態様で用いた。棒状部材３としては、いずれも、その横断面の長軸が５ｍｍ、短軸が１．５ｍｍで、長軸方向の両端部が面取りされた変形菱形のものを用いた。実施例１は、棒状部材３の配列ピッチが３ｍｍであり、長軸５の方向と枠体２の形成する平面１１とのなす角θが６０°のもの、実施例２は、上記配列ピッチが３ｍｍであり、上記θが９０°のもの、実施例３は、上記配列ピッチが５ｍｍであり、θが９０°のものを用いた。
【００４８】
・比較例１
市販の格子網を図１０に示した態様で用いた。この格子網は、直径１ｍｍの断面円形をなす金属線材を用い、線材の縦横の配列間隔を５．５ｍｍとして、格子状に配置して構成されたものである。
【００４９】
・比較例２
棒状部材には、実施例１乃至３と同様のものを用いた。配列ピッチが３ｍｍでありθが０°となるように棒状部材を枠体に溶接した液切り用網を図１０に示した態様で用いた。
【００５０】
・比較例３乃至５
棒状部材には、いずれも、その横断面の径が２ｍｍである円形のものを用いた。比較例３には配列ピッチが３ｍｍ、比較例４には配列ピッチが６ｍｍ、比較例５には配列ピッチが１０ｍｍとなるように棒状部材を枠体に溶接した液切り用網を図１０に示した態様で用いた。
【００５１】
・比較例６
棒状部材には、その横断面の径が１ｍｍである円形のものを用いた。配列ピッチが４ｍｍとなるように棒状部材を枠体に溶接した液切り用網を図１０に示した態様で用いた。
【００５２】
２．油持ち出し量の算出
（１）油持ち出し量（ｇ）の測定
冷凍コロッケ４個をバスケット２０ａに載置して、フライヤーにて１８０℃で５分間揚げ、フライヤーから取出した後、１０分間静置した。なお、コロッケから切れる油は、フライヤー中に落ちるようにした。そして、以下の式（１）に基づいて、各液切り用網を用いたコロッケにおける油持ち出し量（ｇ）を測定した。
油持ち出し量（ｇ）＝揚げる前のフライヤーの油質量−（１０分間静置後のフライヤーの油質量＋バスケット２０ａに付着した油質量）…（１）
【００５３】
（２）油持ち出し量（絶対値）の算出
比較例１の液切り用網を用いた場合の油持ち出し量を基準（１００）とするために、様々な室温（２０乃至３０℃）下で（１）油持ち出し量（ｇ）の測定に記載の手順で揚げ、図１１に示すように、横軸を室温、縦軸を油持ち出し量（ｇ）とした検量線を作成した。この検量線に基づいて、測定時の室温に応じた比較例１の油持ち出し量（ｇ）を決定した。
【００５４】
そして、測定時の室温における比較例１の油持ち出し量（ｇ）を１００として、各実施例又は比較例の油持ち出し量（ｇ）から、比較例１の油持ち出し量（ｇ）に対する油持ち出し量（相対値）を算出した。表１及び表２に示した油持ち出し量（相対値）は実施例１乃至３及び比較例２乃至６について各４回測定した際の油持ち出し量（相対値）の平均値である。
【００５５】
３．結果
結果を表１，２に示した。表１，２に示すように、棒状部材が菱形であり、その横断面の長軸が垂直又は傾斜している実施例１，２，３では、比較例１の油持ち出し量を１００としたときの油持ち出し量（相対値）がそれぞれ、８５．３、９３．９、９３．３となっており、比較例１の格子網と比較して、コロッケに付着した油の切れが良好であることがわかった。
【００５６】
一方、棒状部材が菱形であっても、その横断面の長軸が水平である比較例２では、上記油持ち出し量（相対値）が１０５．４であり、比較例１の格子網と比較して、油の切れが向上しなかった。同様に、棒状部材が円形である比較例３乃至７も、比較例１の格子網と比較して、油の切れは向上しなかった。
【００５７】
【表１】
2020081673.tif 000003
【００５８】
【表２】
2020081673.tif 000004
【符号の説明】
【００５９】
１  液切り用網
２  枠体
３，３１，３２  棒状部材
４  網体
５  長軸
６  短軸
７  中間部
８  テーパ壁
９  端部
１０  ろう材
１１  平面
１２  揚げ物
１３  油
２０，２０ａ  バスケット
２１  底枠
２２  上枠
２３  底壁
２４  側壁
２５  線材
２６  把持部
２７  フック
【図１】
2020081673.tif 000005
【図２】
2020081673.tif 000006
【図３】
2020081673.tif 000007
【図４】
2020081673.tif 000008
【図５】
2020081673.tif 000009
【図６】
2020081673.tif 000010
【図７】
2020081673.tif 000011
【図８】
2020081673.tif 000012
【図９】
2020081673.tif 000013
【図１０】
2020081673.tif 000014
【図１１】
2020081673.tif 000015