(57)【要約】【課題】良好な風合いが得られ、かつ耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品の製造方法を提供する。【解決手段】獣毛繊維製品の製造方法は、獣毛繊維を含む第１前駆製品に対し、硫黄系化合物を用いて処理することにより第２前駆製品を得る工程と、前記第２前駆製品に対し、酸素系化合物を用いて処理することにより獣毛繊維製品を得る工程とを含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
獣毛繊維を含む第１前駆製品に対し、硫黄系化合物を用いて処理することにより第２前駆製品を得る工程と、
前記第２前駆製品に対し、酸素系化合物を用いて処理することにより獣毛繊維製品を得る工程とを含む、獣毛繊維製品の製造方法。
【請求項２】
前記硫黄系化合物は、亜硫酸塩、重亜硫酸塩およびチオール類からなる群より選ばれる１種または２種以上である、請求項１に記載の獣毛繊維製品の製造方法。
【請求項３】
前記亜硫酸塩は、モノエタノールアミンサルファイトであり、
前記重亜硫酸塩は、モノエタノールアミンバイサルファイトであり、
前記チオール類は、チオグリコール酸、チオ乳酸、システイン、システアミン、ホモシステイン、グルタチオン、チオグリセロール、チオリンゴ酸、２−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプトプロピオン酸、チオジグリコール、２−メルカプトエタノール、ジチオトレイトール、チオキサンチン、チオサリチル酸、チオプロピオン酸、リポ酸およびＮ−アセチルシステイン、ならびにそれらの塩からなる群より選ばれる１種または２種以上である、請求項２に記載の獣毛繊維製品の製造方法。
【請求項４】
前記酸素系化合物は、エポキシ化合物である、請求項１〜３のいずれかに記載の獣毛繊維製品の製造方法。
【請求項５】
硫黄系化合物からなるＡ剤と、酸素系化合物からなるＢ剤とを備える、獣毛繊維製品製造用薬剤キット。
【請求項６】
前記硫黄系化合物は、亜硫酸塩、重亜硫酸塩およびチオール類からなる群より選ばれる１種または２種以上である、請求項５に記載の獣毛繊維製品製造用薬剤キット。
【請求項７】
前記亜硫酸塩は、モノエタノールアミンサルファイトであり、
前記重亜硫酸塩は、モノエタノールアミンバイサルファイトであり、
前記チオール類は、チオグリコール酸、チオ乳酸、システイン、システアミン、ホモシステイン、グルタチオン、チオグリセロール、チオリンゴ酸、２−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプトプロピオン酸、チオジグリコール、２−メルカプトエタノール、ジチオトレイトール、チオキサンチン、チオサリチル酸、チオプロピオン酸、リポ酸およびＮ−アセチルシステイン、ならびにそれらの塩からなる群より選ばれる１種または２種以上である、請求項６に記載の獣毛繊維製品製造用薬剤キット。
【請求項８】
前記酸素系化合物は、エポキシ化合物である、請求項５〜７のいずれかに記載の獣毛繊維製品製造用薬剤キット。
【請求項９】
獣毛繊維を含む獣毛繊維製品であって、
前記獣毛繊維は、その表皮のエッジが溶解されておらず、かつ前記表皮が樹脂により被覆されておらず、
前記獣毛繊維製品は、ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７の家庭洗濯試験方法における１０３法に準拠した洗濯を５回行った場合、前記洗濯の実行前に対して縦方向および横方向の寸法変化率がそれぞれ±５％以下であり、かつＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に準拠した抗ピリング性が３級以上である、獣毛繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、獣毛繊維製品の製造方法、獣毛繊維製品製造用薬剤キットおよび獣毛繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
獣毛繊維製品は、風合い、保湿性などに優れるため、セーター、マフラー、手袋、肌着、靴下などとして様々な衣料用途に利用されている。しかしながら獣毛繊維製品は、洗濯などによって獣毛繊維が収縮するフエルト収縮と呼ばれる現象、ならびに獣毛繊維製品の表面に突き出た毛羽が互いに摩擦などによって絡まって玉状の塊となるピリングと呼ばれる現象が起こり、使用に伴って品質の劣化を招くことが知られている。
【０００３】
このような品質劣化を抑制するため、従来から獣毛繊維に対し、スケールまたはキューティクルと呼ばれる鱗片状の表皮のエッジを塩素で溶解し、残存した表皮を樹脂で被覆するクロイハーコセット法が適用される場合がある。これによりフエルト収縮に対する一定の効果（以下、「耐洗濯性」とも記す）が示されている。さらに国際公開第１９８９／００２４９７号（特許文献１）では、水溶性有機ホスフィン化合物を有効成分とする獣毛繊維処理剤および処理方法が開示されている。特許文献１では、水溶性有機ホスフィン化合物を有効成分とする薬剤を用いて獣毛繊維製品を処理することにより、ピリングの発生を防ぐことができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第１９８９／００２４９７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
クロイハーコセット法は、耐洗濯性に優れる一方、抗ピリング性を付与することができない。クロイハーコセット法は、上記表皮のエッジを塩素で溶解し、残存した表皮を樹脂で被覆するので、獣毛繊維を脆化させ、かつ製品の風合いを損なうという欠点もある。さらに、上記特許文献１に開示された獣毛繊維製品は、その抗ピリング性が十分ではない。したがって、未だ耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品の実現には至っておらず、その開発が切望されている。
【０００６】
上記実情に鑑み、本発明は、良好な風合いが得られ、かつ耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品の製造方法、これに用いる獣毛繊維製品製造用薬剤キットおよび獣毛繊維製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、良好な風合いが得られ、かつ耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品の製造方法を検討する中で、羊毛をはじめとする獣毛に備わる寸法および形状を保持する性質（以下、「セット性」とも記す）に注目した。すなわち獣毛繊維製品に対し、その製織、製編または縫製された状態において獣毛繊維の鱗片状の表皮におけるシスチン結合（以下、「ジスルフィド結合」とも記す）の開裂と、その再結合を促すことにより上記セット性を強化することに想到した。これにより獣毛繊維製品に優れた耐洗濯性および抗ピリング性を付与できることを見出し、本発明に到達した。本発明は、具体的には以下のとおりである。
【０００８】
本発明に係る獣毛繊維製品の製造方法は、獣毛繊維を含む第１前駆製品に対し、硫黄系化合物を用いて処理することにより第２前駆製品を得る工程と、上記第２前駆製品に対し、酸素系化合物を用いて処理することにより獣毛繊維製品を得る工程とを含む。
【０００９】
上記硫黄系化合物は、亜硫酸塩、重亜硫酸塩およびチオール類からなる群より選ばれる１種または２種以上であることが好ましい。
【００１０】
上記亜硫酸塩は、モノエタノールアミンサルファイトであり、上記重亜硫酸塩は、モノエタノールアミンバイサルファイトであり、上記チオール類は、チオグリコール酸、チオ乳酸、システイン、システアミン、ホモシステイン、グルタチオン、チオグリセロール、チオリンゴ酸、２−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプトプロピオン酸、チオジグリコール、２−メルカプトエタノール、ジチオトレイトール、チオキサンチン、チオサリチル酸、チオプロピオン酸、リポ酸およびＮ−アセチルシステイン、ならびにそれらの塩からなる群より選ばれる１種または２種以上であることがさらに好ましい。
【００１１】
上記酸素系化合物は、エポキシ化合物であることが好ましい。
本発明に係る獣毛繊維製品製造用薬剤キットは、硫黄系化合物からなるＡ剤と、酸素系化合物からなるＢ剤とを備える。
【００１２】
上記硫黄系化合物は、亜硫酸塩、重亜硫酸塩およびチオール類からなる群より選ばれる１種または２種以上であることが好ましいことが好ましい。
【００１３】
上記亜硫酸塩は、モノエタノールアミンサルファイトであり、上記重亜硫酸塩は、モノエタノールアミンバイサルファイトであり、上記チオール類は、チオグリコール酸、チオ乳酸、システイン、システアミン、ホモシステイン、グルタチオン、チオグリセロール、チオリンゴ酸、２−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプトプロピオン酸、チオジグリコール、２−メルカプトエタノール、ジチオトレイトール、チオキサンチン、チオサリチル酸、チオプロピオン酸、リポ酸およびＮ−アセチルシステイン、ならびにそれらの塩からなる群より選ばれる１種または２種以上であることがさらに好ましい。
【００１４】
上記酸素系化合物は、エポキシ化合物であることが好ましい。
本発明に係る獣毛繊維製品は、獣毛繊維を含む獣毛繊維製品であって、上記獣毛繊維は、その表皮のエッジが溶解されておらず、かつ上記表皮が樹脂により被覆されておらず、上記獣毛繊維製品は、ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７の家庭洗濯試験方法における１０３法に準拠した洗濯を５回行った場合、上記洗濯の実行前に対して縦方向および横方向の寸法変化率がそれぞれ±５％以下であり、かつＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に準拠した抗ピリング性が３級以上である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、良好な風合いが得られ、かつ耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る実施形態について、さらに詳細に説明する。本明細書において「Ａ〜Ｂ」という形式の表記は、範囲の上限下限（すなわちＡ以上Ｂ以下）を意味し、Ａにおいて単位の記載がなく、Ｂにおいてのみ単位が記載されている場合、Ａの単位とＢの単位とは同じであることに留意すべきである。
【００１７】
≪獣毛繊維製品の製造方法≫
本発明の一実施形態に係る獣毛繊維製品の製造方法は、獣毛繊維を含む第１前駆製品に対し、硫黄系化合物を用いて処理することにより第２前駆製品を得る工程（第１工程）と、上記第２前駆製品に対し、酸素系化合物を用いて処理することにより獣毛繊維製品を得る工程（第２工程）とを含む。上記製造方法により、良好か風合いが得られ、かつ耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品を製造することができる。
【００１８】
本明細書において「獣毛」とは、動物から得られる毛糸の総称であり、この毛糸が由来する動物種等については特に限定されない。「獣毛」としては、具体的には羊毛、モヘア、カシミヤ毛、アルパカ毛、ビキューナ毛、ヤク毛、ウサギ毛、ラクダ毛などを例示することができる。「獣毛」は、あらかじめ染色されたものであってもよい。本明細書において「獣毛繊維」とは、上記獣毛を構成する繊維の一本一本をいう。「獣毛繊維製品」とは、上記獣毛繊維の不織布であるフェルト、または上記獣毛繊維が製織、製編または縫製されることにより得られる製品をいう。「獣毛繊維製品」は、具体的には上記フェルトの形態、または織物、編物および縫物のいずれかの形態の衣料品などをいい、より詳細にはセーター、ベスト、カーディガン、マフラー、スカーフ、ストール、手袋、靴下、下着、肌着などが例示される。但し、本明細書において「獣毛繊維製品」の範疇には、獣毛のトップ糸、紡績糸、梳毛および紡毛も含まれる。また「獣毛繊維製品」には、本発明の効果を逸脱しない限り、上記獣毛と合成繊維とからなる「混紡」により製織され、あるいは製編され、もしくは縫製された製品が含まれるものとする。
【００１９】
さらに本明細書において「第１前駆製品」とは、本発明に係る獣毛繊維製品の製造方法が実行される前の状態の獣毛繊維製品をいう。より詳細には、紡績糸、梳毛糸、紡毛糸およびその他の獣毛の紡績糸からなる群より選ばれる１種を単独で、または２種以上を併用して従来公知の方法により製織され、あるいは製編され、もしくは縫製されることにより製造され、かつ本発明に係る獣毛繊維製品の製造方法が実行される前の獣毛繊維製品をいう。「第２前駆製品」とは、上記第１工程により得られる製品をいい、特に当該製品中の獣毛繊維の表皮において一部または全部のシスチン結合が開裂されたものを指す。
【００２０】
＜第１工程＞
第１工程は、獣毛繊維を含む第１前駆製品に対し、硫黄系化合物を用いて処理することにより第２前駆製品を得る工程である。本工程では、硫黄系化合物を含む２０〜１００℃の水浴中に第１前駆製品を５〜６０分間浸漬し、硫黄系化合物を第１前駆製品に作用させることにより、獣毛繊維の鱗片状の表皮におけるシスチン結合の開裂を促すことができると考えられる。さらに硫黄系化合物を第１前駆製品に作用させることにより、上記獣毛繊維の表皮における塩結合および水素結合の開裂を促すこともできる。硫黄系化合物は、獣毛繊維の鱗片状の表皮を膨潤させる作用も併せ持つ場合がある。これらの作用によって第１前駆製品を第２前駆製品とし、後述する第２工程において酸素系化合物が作用する状態を整えることができる。本工程では、硫黄系化合物を含む２０〜１００℃の溶液を第１前駆製品に噴霧することにより、硫黄系化合物を第１前駆製品に作用させることもできる。
【００２１】
水浴中に添加する硫黄系化合物の質量は、第１前駆製品の繊維質量に対し、硫黄の原子量換算で０．１〜３％ｏｍｆ（％ｏｍｆは、繊維質量に対する百分率を表す）とすることが好ましく、０．３〜１％ｏｍｆとすることがさらに好ましい。硫黄系化合物は、目安として上記水浴中の濃度が水１リットルあたり０．５〜５０ｇであることが好ましい。この目安とした濃度の範囲であれば、硫黄系化合物は、上述した硫黄の原子量換算で示した添加質量の範囲と重複するため、獣毛繊維の鱗片状の表皮におけるシスチン結合の開裂を容易に促すことができる。硫黄系化合物の水浴中の濃度が水１リットルあたり０．５ｇ未満となると、硫黄系化合物の作用が十分に発揮されない傾向がある。硫黄系化合物の水浴中の濃度が水１リットルあたり５０ｇを超える場合、経済的に非効率となる傾向がある。硫黄系化合物を含む水浴と第１前駆製品との使用割合（浴比）は、第１前駆製品の質量に対し、水浴を１〜１００倍量とすることが好ましく、２０〜５０倍量とすることがさらに好ましい。
【００２２】
さらに第１前駆製品に対して硫黄系化合物を作用させる水浴の温度は、３０〜８０℃であることが好ましく、硫黄系化合物を作用させる時間は１０〜４０分であることが好ましい。上記水浴の温度が２０℃以下である場合、硫黄系化合物の作用が十分に発揮されない傾向がある。水浴の温度が１００℃を超える場合、高温のために第１工程の管理が困難となる傾向がある。硫黄系化合物を作用させる時間が５分未満となる場合、硫黄系化合物の作用が十分に発揮されない傾向がある。硫黄系化合物を作用させる時間が６０分を超える場合、第１工程が効率的に実行されない傾向がある。上記水浴の温度が上述した範囲内であれば、その温度が低いほど（たとえば２０℃）、硫黄系化合物を作用させる時間を長くする（たとえば６０分）ことが好ましく、その温度が高いほど（たとえば１００℃）、硫黄系化合物を作用させる時間を短くする（たとえば５分）ことが好ましい。
【００２３】
硫黄系化合物は、亜硫酸塩、重亜硫酸塩およびチオール類からなる群より選ばれる１種または２種以上であることが好ましい。上記硫黄系化合物は、上記亜硫酸塩、重亜硫酸塩およびチオール累からなる群より選ばれる１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用することもできる。
【００２４】
特に亜硫酸塩は、モノエタノールアミンサルファイトであることがより好ましい。重亜硫酸塩は、モノエタノールアミンバイサルファイトであることがより好ましい。チオール類は、チオグリコール酸、チオ乳酸、システイン、システアミン、ホモシステイン、グルタチオン、チオグリセロール、チオリンゴ酸、２−メルカプトプロピオン酸、３−メルカプトプロピオン酸、チオジグリコール、２−メルカプトエタノール、ジチオトレイトール、チオキサンチン、チオサリチル酸、チオプロピオン酸、リポ酸およびＮ−アセチルシステイン、ならびにそれらの塩からなる群より選ばれる１種または２種以上であることがより好ましい。これらの硫黄系化合物を用いることにより、獣毛繊維の鱗片状の表皮におけるシスチン結合の開裂を容易に促すことができる。本実施形態においては、入手の容易性および経済性の観点から、硫黄系化合物としてモノエタノールアミンサルファイトまたはモノエタノールアミンバイサルファイトを用いることが最も好ましい。亜硫酸塩は、ジエタノールアミンサルファイトであってもよく、トリエタノールアミンサルファイトであってもよい。重亜硫酸塩は、ジエタノールアミンバイサルファイトであってもよく、トリエタノールアミンバイサルファイトであってもよい。
【００２５】
＜第２工程＞
第２工程は、上記第２前駆製品に対し、酸素系化合物を用いて処理することにより獣毛繊維製品を得る工程である。本工程では、上記第１工程により得た第２前駆製品を、酸素系化合物を含む２０〜１００℃の水浴中に１〜９０分間浸漬し、酸素系化合物を第２前駆製品に作用させることにより、獣毛繊維の鱗片状の表皮における開裂されたシスチン結合の再結合を促すことができると考えられる。この作用によって獣毛繊維製品のセット性を高め、もって優れた耐洗濯性および抗ピリング性を付与することができる。本工程では、第１工程により得た第２前駆製品を第１工程で用いた水浴から取り出した上で、酸素系化合物を含む２０〜１００℃の水浴に移して１〜９０分間浸漬し、酸素系化合物を第２前駆製品に作用させることが好ましい。本工程では、酸素系化合物を含む２０〜１００℃の溶液を第２前駆製品に噴霧することにより、酸素系化合物を第２前駆製品に作用させることもできる。
【００２６】
水浴中に添加する酸素系化合物の質量は、第２前駆製品の繊維質量に対し、酸素の原子量換算で０．５〜１５％ｏｍｆとすることが好ましく、１〜８％ｏｍｆとすることがさらに好ましい。酸素系化合物は、目安として上記水浴中の濃度が水１リットルあたり０．１〜１０ｇであることが好ましい。この目安とした濃度の範囲であれば、酸素系化合物は、上述した酸素の原子量換算で示した添加質量の範囲と重複するため、獣毛繊維の表皮におけるシスチン結合の再結合を容易に促すことができる。酸素系化合物の水浴中の濃度が水１リットルあたり０．１ｇ未満となると、酸素系化合物の作用が十分に発揮されない傾向がある。酸素系化合物の水浴中の濃度が水１リットルあたり１０ｇを超える場合、経済的に非効率となる傾向がある。酸素系化合物を含む水浴と第２前駆製品との使用割合（浴比）は、第２前駆製品の質量に対し、水浴を１０〜１００倍量とすることが好ましく、２０〜５０倍量とすることがさらに好ましい。
【００２７】
さらに第２前駆製品に対して酸素系化合物を作用させる水浴の温度は、３０〜８０℃であることが好ましく、酸素系化合物を作用させる時間は２０〜６０分であることが好ましい。上記水浴の温度が２０℃以下である場合、酸素系化合物の作用が十分に発揮されない傾向がある。水浴の温度が１００℃を超える場合、高温のために第２工程の管理が困難となる傾向がある。酸素系化合物を作用させる時間が１分未満となる場合、酸素系化合物の作用が十分に発揮されない傾向がある。酸素系化合物を作用させる時間が９０分を超える場合、第２工程が効率的に実行されない傾向がある。上記水浴の温度が上述した範囲内であれば、その温度が低いほど（たとえば２０℃）、酸素系化合物を作用させる時間は長くする（たとえば９０分）ことが好ましく、その温度が高いほど（たとえば１００℃）、酸素系化合物を作用させる時間は短くする（たとえば１分）ことが好ましい。
【００２８】
酸素系化合物は、エポキシ化合物であることが好ましい。エポキシ化合物としては、モノエポキシ化合物および多価エポキシ化合物からなる群より選ばれる１種または２種以上を用いることができる。より詳細には、単官能性グリシジルエーテル化合物または２官能性以上の多官能性グリシジルエーテル化合物を用いることができる。特に、２官能性ジグリシジルエーテル化合物が好ましく、具体的にはエチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、ハイドロキノンジグリシジルエーテルが好ましい。さらに、グリセロールトリグリシジルエーテル、２，２−ビス（ブロモメチル）プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ラウリルアルコールエチレンオキシド付加型グリシジルエーテル、ソルビタンポリグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルなどを用いることもできる。上記エポキシ化合物は、上述した化合物からなる群より選ばれる１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用することもできる。
【００２９】
さらに酸素系化合物としては、過マンガン酸カリウム、過酸化水素、過酢酸、過ギ酸、ペルオキソ一硫酸、ペルオキソ一硫酸塩、ペルオキソ二硫酸、ペルオキソ二硫酸塩などを例示することができる。シスチン結合に対する酸化力の観点から、酸素系化合物としてペルオキソ一硫酸、ペルオキソ一硫酸塩、ペルオキソ二硫酸およびペルオキソ二硫酸塩からなる群より選ばれる１種または２種以上を用いることができる。これらの酸素系化合物を用いることにより、獣毛繊維の鱗片状の表皮におけるシスチン結合の再結合を容易に促すことができる。本実施形態においては、入手の容易性および経済性の観点から、酸素系化合物としてエチレングリコールジグリシジルエーテルまたはレゾルシノールジグリシジルエーテルを用いることが最も好ましい。
【００３０】
＜界面活性剤、ｐＨ調整剤など＞
ここで第１工程に用いる水浴および第２工程で用いる水浴に対し、それぞれ必要に応じて界面活性剤、ｐＨ調整剤などを添加することができる。界面活性剤としては、アニオン系、ノニオン系およびカチオン系の界面活性剤を用いることができる。界面活性剤の水浴中の濃度は、０．１〜１質量％とすることができ、０．２〜０．５質量％とすることが好ましい。ｐＨ調整剤としては、ギ酸、酢酸、クエン酸、塩酸、硫酸などの酸性化合物、アンモニア、炭酸ナトリウム、リン酸二ナトリウムなどのアルカリ性化合物をそれぞれ用いることができる。第１工程の水浴のｐＨは、３〜６とすることが好ましく、第２工程の水浴のｐＨは、８〜１０とすることが好ましい。
【００３１】
＜その他の工程＞
本実施形態に係る獣毛繊維製品の製造方法は、上記第１工程および第２工程に加え、必要に応じてその他の工程を含むことができる。たとえば獣毛繊維製品の製造方法は、第１工程の前に行う工程として、第１前駆製品に対して界面活性剤を用いて精練する工程（精練工程）を含むことができる。
【００３２】
この精練工程は、たとえばノニオン系界面活性剤を含む２０〜１００℃の水浴中に５〜３０分間、第１前駆製品を浸漬することにより行うことができる。これにより第１前駆製品に含まれていた塵、埃などの粒状物を取り除くことができる。
【００３３】
＜作用＞
以上から、本実施形態に係る獣毛繊維製品の製造方法では、獣毛繊維の鱗片状の表皮におけるシスチン結合の開裂および再結合を促す処理を行うことにより、良好な風合いを有し、耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品を製造することができる。
【００３４】
≪獣毛繊維製品製造用薬剤キット≫
本発明の一実施形態に係る獣毛繊維製品製造用薬剤キットは、硫黄系化合物からなるＡ剤と、酸素系化合物からなるＢ剤とを備える。獣毛繊維製品製造用薬剤キットは、たとえば上述した本実施形態に係る獣毛繊維製品の製造方法に用いることができ、この場合、Ａ剤を第１工程に用い、Ｂ剤を第２工程に用いることが好ましい。もって獣毛繊維製品製造用薬剤キットを用いて獣毛繊維製品を製造することにより、良好な風合いが得られ、かつ耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品を提供することが可能となる。
【００３５】
＜Ａ剤＞
Ａ剤は、硫黄系化合物からなる。Ａ剤は、上述のように第１工程に用いることができる。この場合、Ａ剤の具体的な化合物名、使用量および使用方法などの詳細については、上述した第１工程における硫黄系化合物と同じであるので説明を省略する。獣毛繊維製品製造用薬剤キットにおいて、Ａ剤の形態は粉末であってもよく、該粉末を水またはその他の溶媒に溶解させた溶液であってもよい。さらにＡ剤の形態は、上記溶液にゲル化剤を添加することによって得られるゲルであってもよい。
【００３６】
＜Ｂ剤＞
Ｂ剤は、酸素系化合物からなる。Ｂ剤は、上述のように第２工程に用いることができる。この場合、Ｂ剤の具体的な化合物名、使用量および使用方法などの詳細については、上述した第２工程における酸素系化合物と同じであるので説明を省略する。獣毛繊維製品製造用薬剤キットにおいて、Ｂ剤の形態は粉末であってもよく、該粉末を水またはその他の溶媒に溶解させた溶液であってもよい。さらにＢ剤の形態は、上記溶液にゲル化剤を添加することによって得られるゲルであってもよい。ここでＢ剤を第２工程に用いる場合、本発明の効果を十分に奏する観点から、水浴に対し必要に応じて界面活性剤、ｐＨ調整剤などをＢ剤とともに添加することが好ましい。より具体的には、Ｂ剤とともにｐＨ調整剤としてアンモニア水を添加することが好ましい。この場合において、たとえば２５質量％のアンモニア水であれば、水浴に対して上記アンモニア水を水１リットルあたり０．１〜１０ｇを添加することが好ましい。
【００３７】
＜作用＞
本実施形態に係る獣毛繊維製品製造用薬剤キットは、これを用いて獣毛繊維製品を製造した場合、良好な風合いが得られ、かつ耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品を提供することが可能となる。
【００３８】
≪獣毛繊維製品≫
本発明の一実施形態に係る獣毛繊維製品は、獣毛繊維を含む獣毛繊維製品である。上記獣毛繊維は、その表皮のエッジが溶解されておらず、かつ上記表皮の表面が樹脂により被覆されていない。上記獣毛繊維製品は、ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７の家庭洗濯試験方法における１０３法に準拠した洗濯を５回行った場合、上記洗濯の実行前に対して縦方向および横方向の寸法変化率がそれぞれ±５％以下であり、かつＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に準拠した抗ピリング性が３級以上である。このような獣毛繊維製品は、良好な風合いを有し、耐洗濯性および抗ピリング性の両者にも優れることができる。
【００３９】
＜獣毛繊維の表皮＞
本実施形態に係る獣毛繊維製品は、獣毛繊維を含む。上記獣毛繊維は、その表皮のエッジが溶解されておらず、かつ上記表皮の表面が樹脂により被覆されていない。ここで獣毛繊維の表皮の「エッジ」とは、獣毛繊維におけるキューティクルまたはスケールと呼ばれる鱗片状の表皮において繊維軸から外側に開いた先端部分をいう。さらに、表皮の表面が「樹脂により被覆されていない」とは、鱗片状の表皮の一部または全部が、化学糊または成形剤などとして従来公知のビニル系ポリマー、その他のポリマー、または平滑剤であるシリコンなどにより被覆されていないことをいう。獣毛繊維製品に対し耐洗濯性および抗ピリング性を付与する目的で行われるクロイハーコセット法などの従来の処理方法では、獣毛繊維の表皮のエッジが塩素処理によって溶解され、かつ上記表皮を繊維軸に沿った向きに揃えるために、上述したポリマー（樹脂）によって表皮が繊維軸に固定されていた。この場合、獣毛繊維は脆化し、かつ獣毛繊維製品の風合いが損なわれていた。
【００４０】
これに対し本実施形態に係る獣毛繊維製品は、その製造工程において上述の処理が行われないことにより、獣毛繊維の表皮のエッジが溶解されず、かつ上記表皮の表面が樹脂により被覆されない。これにより上記処理に起因した風合いの欠損が起こらなくなる。獣毛繊維製品において獣毛繊維の表皮のエッジが溶解されず、かつ上記表皮の表面が樹脂により被覆されないことは、獣毛繊維製品に対し、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて１０００〜２０００倍の倍率で獣毛繊維の表皮部分を観察することによりそれぞれ特定することができる。
【００４１】
＜寸法変化率＞
獣毛繊維製品は、ＪＩＳ  Ｌ  ０２１７の家庭洗濯試験方法における１０３法に準拠した洗濯を５回行った場合、上記洗濯の実行前に対して縦方向および横方向の寸法変化率がそれぞれ±５％以下である。上記寸法変化率は、縦方向および横方向においてそれぞれ±４．５％以下であることが好ましい。上記寸法変化率の下限値は０％である。ここで「寸法変化率」の「±」に関し、「＋」は上記獣毛繊維製品の膨張を意味し、「−」は上記獣毛繊維製品の収縮を意味するものとする。
【００４２】
上記「寸法変化率」の測定方法は、次のとおりである。まず獣毛繊維製品から３０ｃｍ×６０ｃｍの寸法の織地または編地を切り出し、これを２つ折りに重ねて３０ｃｍ×３０ｃｍの正方形とし、かつ開放している３辺を縫製することにより１辺が３０ｃｍの大きさとなる試料片前駆体を得る。次に、この試料片前駆体の１頂点（１箇所）と、この１頂点を挟む２辺において上記１頂点から１０ｃｍおよび２０ｃｍ離れた各点（４箇所）と、上記１頂点および上記１頂点を挟む２辺を含む２０ｃｍ×２０ｃｍの寸法の正方形を形成した場合において上記１頂点に対し対頂点となる点（１箇所）と、上記正方形における対頂点を挟む２辺において上記対頂点から１０ｃｍ離れた各点（２箇所）との合計８箇所に印をつけることにより試料片を得る。上記「寸法変化率」は、上記試料片に対してＪＩＳ  Ｌ  ０２１７の家庭洗濯試験方法における１０３法に準拠した洗濯を５回実行し、上記８箇所の印により特定される正方形の寸法が、それぞれ「縦方向」および「横方向」においてどの程度収縮または膨張したかを測定することにより求めることができる。
【００４３】
ここで試料片の上記１頂点を挟む２辺が示す方向を、後述する「縦方向」および「横方向」の定義に沿う方向とする。すなわち獣毛繊維製品が編地である場合、獣毛繊維製品の「縦方向」は、当該製品が編まれた方向に対し垂直となる方向（ウェル方向）とし、獣毛繊維製品の「横方向」の方向は、当該製品が編まれた方向に対し平行となる方向（コース方向）とする。獣毛繊維製品が織地である場合、獣毛繊維製品の「縦」の方向は、縦糸方向とし、獣毛繊維製品の「横」の方向は、緯糸方向とする。さらに上述した測定方法によれば、「縦方向」および「横方向」の寸法変化率は、それぞれ２つ求められることとなるが、そのうち寸法変化率が大きい数値を、それぞれ「縦方向」および「横方向」の寸法変化率として確定する。
【００４４】
＜抗ピリング性＞
獣毛繊維製品は、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に準拠した抗ピリング性が３級以上である。この抗ピリング性は、４級以上であることが好ましく、４．５級以上であることがより好ましい。抗ピリング性が３級未満である場合、獣毛繊維製品を服地として使用すると、ピリングが発現し見映えが悪くなる。抗ピリング性の等級は、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６．６．１．Ａ法に記載されたＩＣＩ形試験機を用いることにより測定された測定値を、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６．７．２に準じて等級判定することにより求めることができる。簡便な方法として、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６のピリング判定標準写真（１号、２号、３号、４号、５号、号数が小さいほど（１号）ピリングが多く、大きいほど（５号）ピリングが少ない）と獣毛繊維製品とを比較することにより、抗ピリング性の等級を判定することも可能である。ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に準拠した抗ピリング性の最高等級は５級である。
【実施例】
【００４５】
以下、実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４６】
≪獣毛繊維製品（カシミヤセーター）の製造≫
＜試料１＞
獣毛繊維を含む第１前駆製品として、縮絨され、かつ柔軟剤を付与されていないカシミヤセーター（株式会社ルーエンジャパン製、番手１／２６×２本、１２ゲージ、色相：青）を入手することにより準備した。このカシミヤセーター１４５ｇに対し、３０倍量の水および０．３ｇ／Ｌのノニオン活性剤（商品名：「ＳＳＫ６１０」、松本油脂株式会社製）を用いて６０℃で１０分間精練した（精練工程）。
【００４７】
次に、硫黄系化合物としてモノエタノールアミンバイサルファイト（商品名：「モナミンＢＴＮ」、明成化学工業株式会社製）を水１リットルあたり１０ｇ添加した８０℃の水浴中に、上記精練工程を経た第１前駆製品を３０分間浸漬することにより、第２前駆製品を得た（第１工程）。次に、第１工程で用いた水浴から第２前駆製品を取り出し、これを酸素系化合物としてエチレングリコールジグリシジルエーテル（商品名：「エポライト４０Ｅ」、共栄社化学株式会社製）を水１リットルあたり１．３ｇ、２５質量％濃度のアンモニア水を水１リットルあたり１．５ｇそれぞれ添加した４０℃の水浴中に２０分間浸漬することにより、獣毛繊維製品を得た（第２工程）。この獣毛繊維製品に対し３０℃で１０分間水洗し、その後乾燥させることにより試料１のカシミヤセーターを得た。
【００４８】
＜試料２＞
酸素系化合物としてエチレングリコールジグリシジルエーテルに代えて、レゾルシノールジグリシジルエーテル（商品名：「デナコールＥＸ２０１」、ナガセケムテックス株式会社製）を水１リットルあたり１．５ｇ用いたこと以外は、試料１の製造方法と同じとすることにより試料２のカシミヤセーターを得た。
【００４９】
＜比較試料Ａ＞
硫黄系化合物（モノエタノールアミンバイサルファイト）に代えて、水溶性有機ホスフィン化合物であるトリスヒドロキシホスフィン（商品名：「ＰＰ４０」、日本化学工業株式会社製）を水１リットルあたり４．５ｇ、６８質量％の酢酸を水１リットルあたり２ｇ、それぞれ８０℃の水浴中に添加したこと以外は、試料１の製造方法と同じとすることにより比較試料Ａのカシミヤセーターを得た。
【００５０】
＜参考試料α＞
上述したカシミヤセーター（株式会社ルーエンジャパン製）を、参考試料αのカシミヤセーターとして準備した。
【００５１】
≪獣毛繊維製品（ラム紡毛糸のミラノリブ編地）の製造≫
＜試料３＞
ラム紡毛糸（商品名：「ＣＨＥＳＳ」、番手２／３０、１７．５μｍ、東洋紡糸工業株式会社製）からミラノリブ編地（色相：グレー、１２ゲージ）を製編することにより、第１前駆製品を準備した。それ以外は、試料１の製造方法と同じとすることにより試料３のラム紡毛糸のミラノリブ編地（獣毛繊維製品）を得た。
【００５２】
＜試料４＞
ラム紡毛糸（商品名：「ＣＨＥＳＳ」、番手２／３０、１７．５μｍ、東洋紡糸工業株式会社製）からミラノリブ編地（色相：グレー、１２ゲージ）を製編することにより、第１前駆製品を準備した。それ以外は、試料２の製造方法と同じとすることにより試料４のラム紡毛糸のミラノリブ編地（獣毛繊維製品）を得た。
【００５３】
＜比較試料Ｂ＞
ラム紡毛糸（商品名：「ＣＨＥＳＳ」、番手２／３０、１７．５μｍ、東洋紡糸工業株式会社製）からミラノリブ編地（色相：グレー、１２ゲージ）を製編することにより、第１前駆製品を準備した。それ以外は、比較試料Ａの製造方法と同じとすることにより比較試料Ｂのラム紡毛糸のミラノリブ編地を得た。
【００５４】
＜参考試料β＞
ラム紡毛糸（商品名：「ＣＨＥＳＳ」、番手２／３０、１７．５μｍ、東洋紡糸工業株式会社製）からミラノリブ編地（色相：グレー、１２ゲージ）を製編し、これを参考試料βのラム紡毛糸のミラノリブ編地として準備した。
【００５５】
≪獣毛繊維製品（ニッケ梳毛糸の天竺ボーダー編地）の製造≫
＜試料５＞
ニッケ梳毛糸（品番：「Ｊ９５００」、番手２／７２、１９．５μｍ）から天竺ボーダー編地（色相：白、黒およびグレー、１０ｍｍピッチ）を製編することにより、第１前駆製品を準備した。それ以外は、試料１の製造方法と同じとすることにより試料５のニッケ梳毛糸の天竺ボーダー編地（獣毛繊維製品）を得た。
【００５６】
＜試料６＞
ニッケ梳毛糸（品番：「Ｊ９５００」、番手２／７２、１９．５μｍ）から天竺ボーダー編地（色相：白、黒およびグレー、１０ｍｍピッチ）を製編することにより、第１前駆製品を準備した。それ以外は、試料２の製造方法と同じとすることにより試料６のニッケ梳毛糸の天竺ボーダー編地（獣毛繊維製品）を得た。
【００５７】
＜比較試料Ｃ＞
ニッケ梳毛糸（品番：「Ｊ９５００」、番手２／７２、１９．５μｍ）から天竺ボーダー編地（色相：白、黒およびグレー、１０ｍｍピッチ）を製編することにより、第１前駆製品を準備した。それ以外は、比較試料Ａの製造方法と同じとすることにより比較試料Ｃのニッケ梳毛糸の天竺ボーダー編地を得た。
【００５８】
＜参考試料γ＞
ニッケ梳毛糸（品番：「Ｊ９５００」、番手２／７２、１９．５μｍ）から天竺ボーダー編地（色相：白、黒およびグレー、１０ｍｍピッチ）を製編し、これを参考試料γのニッケ梳毛糸の天竺ボーダー編地として準備した。
【００５９】
≪風合いの評価≫
各試料、比較試料および参考試料に対し、獣毛繊維製品の製造「前」および「後」に風合いがどのように変化したのかをパネリスト３名の目視および触感を用いて官能評価した。具体的には、獣毛繊維製品の製造「前」および「後」で目視および触感に変化がなかった場合、「変化なし」と評価した。一方、獣毛繊維製品の製造「前」および「後」で触感を通じてやや硬い感覚を得た場合には「若干硬化」、硬い感覚を得た場合には「硬化」と評価した。その他「若干毛羽立ち」、「フェルト収縮」などが認められた場合、これらを付記した。パネリスト３名のうち２名以上が同じ評価を下したときに、当該試料の評価として確定した。その結果を表１〜表３に示す。
【００６０】
≪抗ピリング性の等級評価≫
各試料、比較試料および参考試料に対し、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６  Ａ法に準拠することにより抗ピリング性の等級評価を行った。具体的には、各試料、比較試料および参考試料と、ＪＩＳ  Ｌ  １０７６のピリング判定標準写真とを比較することにより、各試料、比較試料および参考試料の抗ピリング性の等級を特定した。その結果を表１〜表３に示す。等級が大きいほど（最高等級は５級）、抗ピリング性に優れる（ピリングが少ない）と評価することができる。
【００６１】
≪寸法変化率の算出≫
各試料、比較試料および参考試料から上述した方法を用いることにより試料片を準備した。上記試料片に対しＪＩＳ  Ｌ  ０２１７の家庭洗濯試験方法における１０３法に準拠した洗濯を５回行った後、縦方向および横方向の寸法を測定することにより、各試料、比較試料および参考試料の寸法変化率をそれぞれ求めた。その結果を表１〜表３に示す。表１〜表３に示す「寸法変化率」の数値において、「＋」は試料片の膨張を表し、「−」は試料片の収縮を表す。縦方向および横方向の「寸法変化率」の絶対値が小さいほど、抗洗濯性に優れると評価することができる。さらに上述した５回洗濯前後の獣毛繊維製品に対しても上述した評価方法による官能評価をパネリスト３名に対して行った。その結果も表１〜表３に示す。
【００６２】
【表１】
2020117832.tif 000002
【００６３】
【表２】
2020117832.tif 000003
【００６４】
【表３】
2020117832.tif 000004
【００６５】
≪考察≫
試料１および試料２は、比較試料Ａおよび参考試料αに対し、試料３および試料４は、比較試料Ｂおよび参考試料βに対し、試料５および試料６は、比較試料Ｃおよび参考試料γに対し、それぞれ風合い、寸法変化率および抗ピリング性の各評価項目で優れていた。すなわち試料１〜試料６の獣毛繊維製品は、良好な風合いを有し、かつ耐洗濯性および抗ピリング性の両者に優れた獣毛繊維製品であると理解することができる。
【００６６】
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上述した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。