(57)【要約】【課題】コア抜き作業で使用する削孔用の水の排水作業を効率的に行えて、コンクリートに開口部を形成する作業を効率的に行える方法を提供する。【解決手段】本発明に係るコンクリートに開口部を形成する方法は、コンクリート１から撤去されるコンクリートブロックとなる部分を囲む複数の貫通孔が形成される複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に、コア抜き作業時に使用する水を受けて集水部７まで流下させる集水手段６を設置する集水手段設置ステップと、集水手段設置ステップ後に、コア抜き作業によりコンクリートにコンクリートブロックを縁切りする複数の貫通孔を形成するコア抜きステップと、コア抜きステップにより縁切りされたコンクリートブロックを撤去して、コンクリートに当該コンクリートブロックが撤去された開口部を形成するコンクリートブロック撤去ステップと、を備えた。【選択図】図１
2020117949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートを上下に貫通するとともに隣り合って連続するようにコア抜き作業によって複数の貫通孔を形成し、当該複数の貫通孔で囲まれて縁切りされるコンクリートブロックを撤去して、コンクリートに当該コンクリートブロックが撤去された開口部を形成する方法であって、
コンクリートから撤去されるコンクリートブロックとなる部分を囲む複数の貫通孔が形成される複数のコア抜き予定箇所の下方に、コア抜き作業時に使用する水を受けて集水部まで流下させる集水手段を設置する集水手段設置ステップと、
集水手段設置ステップ後に、コア抜き作業によりコンクリートにコンクリートブロックを縁切りする複数の貫通孔を形成するコア抜きステップと、
コア抜きステップにより縁切りされたコンクリートブロックを撤去して、コンクリートに当該コンクリートブロックが撤去された開口部を形成するコンクリートブロック撤去ステップと、
を備えたことを特徴とするコンクリートに開口部を形成する方法。
【請求項２】
コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所のうち数箇所を残してコア抜き作業を行った後に、コンクリートブロックとなる部分を揚重機で吊った状態で残ったコア抜き予定箇所のコア抜き作業を行うことで縁切りされたコンクリートブロックを揚重機で吊上げて撤去したことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートに開口部を形成する方法。
【請求項３】
コンクリートブロックとなる部分の互いに対向する縁側に設けられたコア抜き予定箇所のコア抜き作業を行った後に、コンクリートブロックとなる部分の上面、コア抜きした貫通孔の上部開口、及び、コンクリートブロックとなる部分の互いに対向する縁の近傍において残置されるコンクリートの上面に亘って延在するように設置された吊桁をコンクリートブロックとなる部分に固定したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンクリートに開口部を形成する方法。
【請求項４】
集水手段は、
コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所の下方に設置された水受手段と、水受手段と集水部とを繋ぐ水路とを備え、
水受手段は、コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所の下面と対向して水路に向けて傾斜する水路面を有した水路板と、水路面の傾斜方向に沿って水路板の両方の側部よりコンクリートの下面に向けて立ち上がるように設けられた側壁部とを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のコンクリートに開口部を形成する方法。
【請求項５】
コンクリートブロックとなる部分が矩形状に設定されて、複数の隣り合うコンクリートブロックとなる部分が矩形の一方の一対の辺を境界として隣り合うように設定され、
集水手段は、
コンクリートブロックの互いに対向する一方の一対の辺縁となる複数の貫通孔が形成される複数のコア抜き予定箇所の下方に設置された第１の水受手段と、
コンクリートブロックの互いに対向する他方の一対の辺縁となる複数の貫通孔が形成される複数のコア抜き予定箇所の下方に設置された第２の水受手段と、
第２の水受手段と集水部とを繋ぐ水路とを備え、
第１の水受手段及び第２の水受手段は、それぞれ、コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所の下面と対向して水路に向けて傾斜する水路面を有した水路板と、水路面の傾斜方向に沿って水路板の両方の側部よりコンクリートの下面に向けて立ち上がるように設けられた側壁部とを備え、
第１の水受手段の水路面の上方に位置される複数のコア抜き予定箇所のコア抜き作業時に使用する水が、第１の水受手段の水路面、第２の水受手段の水路面、水路を通過して集水部まで流下し、
第２の水受手段の水路面の上方に位置される複数のコア抜き予定箇所のコア抜き作業時に使用する水が、第２の水受手段の水路面、水路を通過して集水部まで流下するように構成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のコンクリートに開口部を形成する方法。
【請求項６】
集水手段設置ステップの前に、コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所の下方に、コア抜きステップにてコア抜きされるコアの貫通孔からの落下を防止するコア落下防止板を設置するコア落下防止板設置ステップを備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のコンクリートに開口部を形成する方法。
【請求項７】
コア落下防止板は、一端側がコンクリートの下面に固定された固定端となり、コア抜きされるコアを受ける他端側が自由端となるように設けられたことを特徴とする請求項６に記載のコンクリートに開口部を形成する方法。
【請求項８】
コア落下防止板は、コンクリートブロックとなる部分の下面に一端側が固定され、縁切りされたコンクリートブロックの下面に一端側が固定された状態のまま当該コンクリートブロックと一緒に撤去されることを特徴とする請求項７に記載のコンクリートに開口部を形成する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートにコア抜き作業によって複数の貫通孔を形成し、当該複数の貫通孔で囲まれて縁切りされるコンクリートブロックを撤去して、コンクリートに当該コンクリートブロックが撤去された開口部を形成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートを貫通する貫通孔をコア抜きにより形成するコンクリート穿孔方法が知られている（特許文献１参照）。
そして、コア抜きにより形成される貫通孔を隣り合って連続するように複数形成し、これら複数の貫通孔で囲まれて縁切りされるコンクリートブロックを撤去することによって、コンクリートに所望の大きさの開口部を形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６４−５８５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、コンクリートの下面に止水板を取付けて、コア抜き作業で使用する削孔用の水が止水板上に溜まるように構成され、この止水板上に溜まった水を排出ホースを用いた排水作業によって排水するようにしている。
しかしながら、特許文献１では、コア抜き作業によってコンクリートに複数の貫通孔を形成する場合、１つ１つの貫通孔を形成する毎に、止水板上に溜まった水を排出ホースを用いた排水作業によって排水しなければならず、作業が煩雑となるという課題があった。
本発明は、コア抜きにより形成される複数の貫通孔で囲まれて縁切りされるコンクリートブロックを撤去することによって、コンクリートに所望の大きさの開口部を形成する場合において、コア抜き作業で使用する削孔用の水の排水作業を効率的に行えて、コンクリートに開口部を形成する作業を効率的に行える方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコンクリートに開口部を形成する方法は、コンクリートを上下に貫通するとともに隣り合って連続するようにコア抜き作業によって複数の貫通孔を形成し、当該複数の貫通孔で囲まれて縁切りされるコンクリートブロックを撤去して、コンクリートに当該コンクリートブロックが撤去された開口部を形成する方法であって、コンクリートから撤去されるコンクリートブロックとなる部分を囲む複数の貫通孔が形成される複数のコア抜き予定箇所の下方に、コア抜き作業時に使用する水を受けて集水部まで流下させる集水手段を設置する集水手段設置ステップと、集水手段設置ステップ後に、コア抜き作業によりコンクリートにコンクリートブロックを縁切りする複数の貫通孔を形成するコア抜きステップと、コア抜きステップにより縁切りされたコンクリートブロックを撤去して、コンクリートに当該コンクリートブロックが撤去された開口部を形成するコンクリートブロック撤去ステップと、を備えたので、コア抜き作業で使用する削孔用の水の排水作業を効率的に行えて、コンクリートに開口部を形成する作業を効率的に行えるようになる。
また、コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所のうち数箇所を残してコア抜き作業を行った後に、コンクリートブロックとなる部分を揚重機で吊った状態で残ったコア抜き予定箇所のコア抜き作業を行うことで縁切りされたコンクリートブロックを揚重機で吊上げて撤去したので、ブロックの落下を防止でき、ブロックの撤去作業を安全に行えるようになる。
また、コンクリートブロックとなる部分の互いに対向する縁側に設けられたコア抜き予定箇所のコア抜き作業を行った後に、コンクリートブロックとなる部分の上面、コア抜きした貫通孔の上部開口、及び、コンクリートブロックとなる部分の互いに対向する縁の近傍において残置されるコンクリートの上面に亘って延在するように設置された吊桁をコンクリートブロックとなる部分に固定したので、ブロック部分が縁切りされてブロックとなった場合に、吊桁の両端側が、縁切りされたブロックの互いに対向する一対の辺の近傍に残っているコンクリートの上面に支持されるので、ブロックの落下を防止でき、ブロックの撤去作業を安全に行えるようになる。
また、集水手段は、コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所の下方に設置された水受手段と、水受手段と集水部とを繋ぐ水路とを備え、水受手段は、コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所の下面と対向して水路に向けて傾斜する水路面を有した水路板と、水路面の傾斜方向に沿って水路板の両方の側部よりコンクリートの下面に向けて立ち上がるように設けられた側壁部とを備えたので、コア抜き作業時において、湿式のコアドリルによるコア抜き作業で使用する削孔用の水が、水路に向けて傾斜する水路面及び水路を介して集水部に排水されるようになり、コア抜き作業で使用する削孔用の水の排水作業を効率的に行えて、コンクリートに開口部を形成する作業を効率的に行えるようになる。
また、コンクリートブロックとなる部分が矩形状に設定されて、複数の隣り合うコンクリートブロックとなる部分が矩形の一方の一対の辺を境界として隣り合うように設定され、集水手段は、コンクリートブロックの互いに対向する一方の一対の辺縁となる複数の貫通孔が形成される複数のコア抜き予定箇所の下方に設置された第１の水受手段と、コンクリートブロックの互いに対向する他方の一対の辺縁となる複数の貫通孔が形成される複数のコア抜き予定箇所の下方に設置された第２の水受手段と、第２の水受手段と集水部とを繋ぐ水路とを備え、第１の水受手段及び第２の水受手段は、それぞれ、コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所の下面と対向して水路に向けて傾斜する水路面を有した水路板と、水路面の傾斜方向に沿って水路板の両方の側部よりコンクリートの下面に向けて立ち上がるように設けられた側壁部とを備え、第１の水受手段の水路面の上方に位置される複数のコア抜き予定箇所のコア抜き作業時に使用する水が、第１の水受手段の水路面、第２の水受手段の水路面、水路を通過して集水部まで流下し、第２の水受手段の水路面の上方に位置される複数のコア抜き予定箇所のコア抜き作業時に使用する水が、第２の水受手段の水路面、水路を通過して集水部まで流下するように構成されたので、コア抜き作業時において、湿式のコアドリルによるコア抜き作業で使用する削孔用の水が、水路に向けて傾斜する水路面及び水路を介してより確実に集水部に排水されるようになり、コア抜き作業で使用する削孔用の水の排水作業を効率的に行えて、コンクリートに開口部を形成する作業を効率的に行えるようになる。
また、集水手段設置ステップの前に、コンクリートブロックとなる部分を囲む複数のコア抜き予定箇所の下方に、コア抜きステップにてコア抜きされるコアの貫通孔からの落下を防止するコア落下防止板を設置するコア落下防止板設置ステップを備えたので、コア落下防止機能を備えた専用のコアドリルを用いずに、汎用のコアドリルを用いて、コア抜き作業でくり貫かれるコアの落下を防止でき、コンクリートに開口部を形成する作業において、安全な作業を行えるようになる。
また、コア落下防止板は、一端側がコンクリートの下面に固定された固定端となり、コア抜きされるコアを受ける他端側が自由端となるように設けられたので、コア落下防止板が、コア抜きされたコアを受けた場合に、他端（自由端）側が下方に撓むので、湿式のコアドリルによるコア抜き作業で使用された削孔用の水（コンクリート削孔屑が混在した水）が、排水される。この場合、コア落下防止板の上面にコンクリート削孔屑があったとしても、コア抜き作業で使用された削孔用の水がコア落下防止板の上面の他端から水受手段の水路面上にスムーズに排水されるようになるので、コンクリートに開口部を形成する作業を効率的に行えるようになり、また、アンカー等の固定具によるコア落下防止板の固定作業にかかる作業時間を短くでき、工期短縮を実現できる。
また、コア落下防止板は、コンクリートブロックとなる部分の下面に一端側が固定され、縁切りされたコンクリートブロックの下面に一端側が固定された状態のまま当該コンクリートブロックと一緒に撤去されるようにしたので、残置されるコンクリートの下面に残るコア落下防止板の数を少なくでき、残置されるコンクリートの下方からのコア落下防止板の撤去作業を少なくできる。つまり、コンクリートの下方の空間での作業時間、作業環境等に制約がある場合、コンクリートの下方の空間からコンクリートの下面に対して行う作業を少なくできるので、工期短縮、作業の簡略化等が図れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】コンクリートに開口部を形成する現場の一例を示す断面図。
【図２】コンクリートの下面に固定されたコア落下防止板を示す図。
【図３】コンクリートブロックを縁切りする複数のコア抜き予定箇所の下方にコア落下防止板が設けられた状態をコンクリートの下方側から見た図。
【図４】コンクリートの下面に固定されたコア落下防止板及び水受手段を示す図。
【図５】コア落下防止板の下方に水受手段が設けられた状態をコンクリートの下方側から見た図。
【図６】第１の水受手段と第２の水受手段との接続構造を示す斜視図。
【図７】水路面が傾斜面となるように設置された第１の水受手段及び第２の水受手段を示す斜視図。
【図８】コア抜きステップ及びブロック撤去ステップの一例を示す図。
【図９】ブロック撤去工程をブロック部分及びブロックの長辺側側面から見た図。
【図１０】ブロック撤去工程をブロック部分及びブロックの短辺側側面から見た図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
実施形態１に係るコンクリートに開口部を形成する方法は、図８（ｄ）に示すように、コンクリート１を上下に貫通するとともに隣り合って連続するようにコア抜き作業によって複数の貫通孔２，２…を形成し、当該複数の貫通孔２，２…（図８（ｄ）において実線及び点線で示されたすべての貫通孔２）で囲まれて縁切りされるコンクリートブロック（以下、ブロックと略す）１３を、図８（ｅ）に示すように、撤去して、コンクリート１に当該ブロック１３が撤去された開口部４を形成する方法である。
当該方法は、ブロック部分割り付けステップと、コア落下防止板設置ステップと、集水手段設置ステップと、コア抜きステップと、ブロック撤去ステップとを備える。
ブロック部分割り付けステップは、図１，図３に示すように、コンクリート１に複数のブロック１３，１３…となる部分（以下、ブロック部分という）３，３…を割り付けるステップである。
コア落下防止板設置ステップは、図２に示すように、コンクリート１にコア抜き作業によってコア抜きされるコアの貫通孔２からの落下を防止するコア落下防止板５を設置するステップである。
集水手段設置ステップは、図１に示すように、コア抜き作業時に使用する水を受けて集水部７まで流下させる集水手段６を設置するステップである。
コア抜きステップは、コア抜き作業によってコンクリート１にブロック１３を縁切りする複数の貫通孔２，２…を形成するステップである。
ブロック撤去ステップは、図８に示すように、複数の貫通孔２，２…を形成したことにより縁切りされたブロック１３を撤去してコンクリート１に当該ブロック１３が撤去された開口部４を形成するステップである。
【０００８】
コンクリート１は、例えば、建築物や土木構造物の床、天井、屋根、あるいは、梁等の横架材、道路や鉄道の床版、ボックスカルバートの頂版や床版等を形成するコンクリートである。
当該実施形態１では、図１，図８（ｅ）に示すように、コンクリート１としての構造物の床に開口部４を形成する場合を例にして説明する。
【０００９】
ブロック部分割り付けステップでは、開口部４を形成する対象となるコンクリート１に、図８（ａ）に示すように、ブロック部分３を囲む複数の貫通孔２，２…を形成する位置となる複数のコア抜き予定箇所２０，２０…を決める。
ブロック部分割り付けは、図１，図３に示すように、複数のブロック部分３，３…が隣接するように決められる。
尚、ブロック部分３が複数の貫通孔２，２…で囲まれて縁切りされるブロック１３の大きさは、クレーン等の揚重機の揚重能力、ダンプの積み荷台の寸法等を考慮して決められる。
【００１０】
図３に示すように、ブロック部分３，３…は、コンクリート１が例えば矩形状に区切られて割り付けられる。
ブロック部分割り付けステップでは、矩形状の複数のブロック部分３，３…が隣り合うように割り付けられ、複数の隣り合うブロック部分３，３…は、例えば、図３に示すように、矩形の長辺（矩形の一方の一対の辺）を境界として隣り合うブロック部分列３０を構成する。
【００１１】
コア落下防止板設置ステップでは、コア抜き作業を行う前に、図２，図３に示す如く、上面５１となる板面が複数のコア抜き予定箇所２０，２０…のコア抜き到達面となる下面２１，２１…と対向するように、当該コア抜き予定箇所２０，２０…の近傍のコンクリート１の下面１１に、コア抜きされるコアの貫通孔２からの落下を防止するコア落下防止板５を設置する。
【００１２】
コア落下防止板５は、例えば、厚さ数ｍｍ程度（例えば厚さ１．２ｍｍ）の鉄板を用いて、コア抜き予定箇所２０の下面２１と対向する上面５１が、コア抜き予定箇所２０の下面２１から離れた位置に設けられる。
例えば、図２に示すように、コア落下防止板５は、上面５１が、コア抜き予定箇所２０の下面２１と所定の間隔ｘを隔てて対向するように、コア抜き予定箇所２０近傍のコア抜き予定箇所２０以外のコンクリート１の下面１１に、アンカー５２（例えば金属拡張アンカー）等の固定具によって固定される。
このように、コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１との間に所定の間隔ｘを設けたことによって、コア抜き作業に使用する湿式のコアドリル２２（図１参照）が、コア抜き後に、コア落下防止板５の上面５１に接触してコア落下防止板５を傷付けてしまうことを防止できるようになる。
【００１３】
また、図２に示すように、コア落下防止板５は、一端５３側がコア抜き予定箇所２０の下面２１近傍に位置される当該下面２１ではないコンクリート１の下面１１にアンカー５２等の固定具で固定された固定端となり、他端５４側が自由端となるように設けられている。即ち、コア落下防止板５は、片端支持となるように設けられている。
コンクリート１からコア抜きされるコアは、例えば、重量が十数ｋｇ〜数十ｋｇあり、コア落下防止板５は、当該コアを受け止めることができるように構成される。
そして、コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１との間に所定の間隔ｘを設けられていることで、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業で使用された削孔用の水（コンクリート削孔屑が混在した水）が、コア抜きにより形成された貫通孔２からコア落下防止板５の上面５１に流れ落ち、コア落下防止板５の上面５１から後述する水受手段６０の水路面６１に流れ落ちるので、削孔用の水の排水作業を効率的に行える。
また、コア落下防止板５は、他端５４側が自由端となるように構成されていることにより、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業でコア抜きされたコアがコア落下防止板５の上面５１で受け止められた場合に、他端５４（自由端）側が下方に撓み、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業で使用された削孔用の水が、後述する水受手段６０の水路面６１上に排水される。この場合、コア落下防止板５の上面５１にコンクリート削孔屑があったとしても、コア抜き作業で使用された削孔用の水が、コア落下防止板５の上面５１の他端５４から水受手段６０の水路面６１上にスムーズに排水されるようになるので、削孔用の水の排水作業をより効率的に行えて、コンクリート１に開口部４を形成する作業を効率的に行えるようになる。
また、コア落下防止板５は、一端５３側がコンクリート１の下面１１に固定された固定端となり、コア抜きされるコア３０を受け止めるコア落下防止板５の他端５４側が自由端となるように設けられたので、アンカー５２等の固定具によるコア落下防止板５の固定作業にかかる作業時間を短くでき、工期短縮を実現できる。
【００１４】
尚、コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１との間の間隔ｘは、コア抜き作業に使用する湿式のコアドリル２２が、コア抜き後に、コア落下防止板５に接触してコア落下防止板５を傷付けてしまうことを防止する目的と、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業で使用される削孔用の水を排水する目的とを、効果的に達成できるように、例えば数ｍｍ〜数十ｍｍ程度（例えば５．０ｍｍ）に設定される。
当該コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１との間の間隔ｘは、例えば、コア落下防止板５の上面５１とコンクリート１の下面１１との間にワッシャー５５等を介挿することにより形成できる。
【００１５】
集水手段設置ステップでは、コア落下防止板５を設置した後、コア抜き作業を行う前に、図４，図５に示すように、ブロック部分３を囲む複数の貫通孔２，２…が形成される複数のコア抜き予定箇所２０，２０…、及び、コア落下防止板５の下方に、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業で使用される削孔用の水を受けて集水部７まで流下させる集水手段６を設置する。
【００１６】
図１に示すように、集水手段６は、ブロック部分３，３…を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…、及び、コア落下防止板５の下方に設置された水受手段６０と、水受手段６０と水タンク等の集水部７とを繋ぐたて樋等の水路７０とを備える。
【００１７】
図５に示すように、水受手段６０は、第１の水受手段６０Ａと第２の水受手段６０Ｂと備えて構成される。
図４，図５に示すように、水受手段６０、即ち、第１の水受手段６０Ａ及び第２の水受手段６０Ｂは、それぞれ、ブロック部分３，３…を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面２１，２１…と対向してコア落下防止板５の下方に位置され水路７０の入口に向けて傾斜する水路面６１を形成する水路板６２と、水路面６１の傾斜方向に沿って水路板６２の両方の側部よりコンクリート１の下面１１に向けて立ち上がるように設けられた側壁部６３，６３とを備えた構成である。
【００１８】
水路面６１の傾斜方向を延長方向、水路面６１の傾斜方向と直交する方向を幅方向と定義した場合、図４に示すように、側壁部６３は、延長方向に長い断面矩形中空状の中間部材６４と、中間部材６４の幅方向両側に設けられた延長方向に長い断面矩形中空状の各側壁部材６５，６５と、各側壁部材６５，６５の上面に設けられて延長方向に長い水密維持部材６６，６６とを備えた構成である。
【００１９】
例えば、図１，図５等に示すように、複数の隣り合うブロック部分３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…３Ｚ（３，３…）が、矩形の長辺を境界として隣り合うように設定されたブロック部分列３０を構成している場合、第１の水受手段６０Ａが、ブロック部分列３０の一端に位置される一端側ブロック部分３Ａの隣のブロック部分３Ｂと隣接しない側の長辺に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方、ブロック部分列３０の他端に位置される他端側ブロック部分３Ｚ（図１参照）の図外の隣のブロックと隣接しない側の長辺に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方、互いに隣り合う各ブロック部分３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…３Ｚの共通の長辺に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に、それぞれ設けられる。
また、第２の水受手段６０Ｂが、ブロック部分列３０を構成する各ブロック部分３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…３Ｚの一方の短辺に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方、ブロック部分列３０を構成する各ブロック部分３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…３Ｚの他方の短辺に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に、それぞれ設けられる。
【００２０】
また、図５，図６に示すように、第１の水受手段６０Ａの延長方向の両方の端部側６０Ｅ，６０Ｅは、第１の水受手段６０Ａの延長方向の両方の端部側６０Ｅ，６０Ｅに設置される各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの水密維持部材６６，６６を貫通して各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの水路面６１，６１の上方に位置される。
また、第１の水受手段６０Ａの水路面６１は、例えば、延長方向の中央側から延長方向の両端側に設置される各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの水路面６１，６１に向けて傾斜して下る傾斜面となるように構成される。
【００２１】
即ち、集水手段設置ステップにおいては、まず、第１の水受手段６０Ａを、ブロック部分列３０の一端側に位置される一端側ブロック部分３Ａの隣のブロック部分３Ｂと隣接しない側の長辺に沿ってコア抜きされる複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方と、ブロック部分列３０の他端側に位置される他端側ブロック部分３Ｚの隣のブロックと隣接しない側の長辺に沿ってコア抜きされる複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方と、互いに隣り合う各ブロック部分３，３の共通の長辺に沿ってコア抜きされる複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方とに、それぞれ設ける。
次に、第２の水受手段６０Ｂを、各ブロック部分３，３…の一方の短辺に沿ってコア抜きされる複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方と、各ブロック部分３，３…の他方の短辺に沿ってコア抜きされる複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方とに、それぞれ設ける。
この場合、各第１の水受手段６０Ａ，６０Ａ…の延長方向の両方の端部側６０Ｅ，６０Ｅを、当該両方の端部側６０Ｅ，６０Ｅに位置される各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの内側に挿入した状態に設置することで、各第１の水受手段６０Ａ，６０Ａ…の延長方向の両方の端部側６０Ｅ，６０Ｅと各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂ…とが接続される。
そして、各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの延長方向の他端（傾斜方向の下端）を竪樋等の水路７０の入口に接続し、水路７０の下端に水タンク等の集水部７を設置する。
即ち、図１に示すように、各第１の水受手段６０Ａ，６０Ａ…の水路面６１を流れる水が、各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの各水路面６１，６１に流下し、水路７０を介して集水部７に流下するように集水手段６が構成される。
【００２２】
尚、図７に示すように、コンクリート１の下面１１が水平面であれば、延長方向の一端から他端にかけて上下の厚さ寸法を次第に大きくなるように形成した水密維持部材６６を各側壁部材６５，６５の上面に設ける。そして、当該水密維持部材６６の上面６７とコンクリート１の下面１１とが接触して水密性能が維持されるように、水受手段６０（第１の水受手段６０Ａ及び第２の水受手段６０Ｂ）の各側壁部材６５，６５をコンクリート１の下面１１にアンカー６８（例えば金属拡張アンカー）等の固定具によって固定する。これにより、ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に、水路板６２の水路面６１が、縦水路７０に向けて傾斜する水路面６１となるように設置されることになる。
また、コンクリート１の下面１１が傾斜面であれば、当該傾斜面の下端側に水路７０を設置するとともに、延長方向の一端から他端にかけて上下の厚さ寸法が等しくなるように形成した水密維持部材６６を各側壁部材６５，６５の上面に設ける。そして、当該水密維持部材６６の上面６７とコンクリート１の下面１１とが接触して水密性能が維持されるように、各側壁部材６５，６５をコンクリート１の下面１１にアンカー６８等の固定具によって固定する。これにより、ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に、水路板６２の水路面６１が、水路７０に向けて傾斜する水路面６１となるように設置されることになる。
尚、各第１の水受手段６０Ａ，６０Ａ…の延長方向の両方の端部側６０Ｅ，６０Ｅに設置される各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの水路面６１の傾斜方向の下端と水路７０の入口とが接続されて、各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの水路面６１上を流下する水が水路７０を介して集水部７に溜まるように構成される。
【００２３】
また、各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの各水路面６１，６１の傾斜方向の上端にコンクリート１の下面１１に向けて立ち上がる図外の端部壁を設けたり、あるいは、各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの各水路面６１，６１の傾斜方向の上端を建築物の壁や梁等に突き付ける等の処置を施すことによって、各第２の水受手段６０Ｂ，６０Ｂの各水路面６１，６１の傾斜方向の上端側が塞がれた構成とすることが好ましい。
【００２４】
即ち、集水手段６が設置されたことにより、矩形状のブロック部分３の互いに対向する長辺縁に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…のコア抜き作業時に使用する水が、第１の水受手段６０Ａの水路面６１、第２の水受手段６０Ｂの水路面６１、水路７０を通過して集水部７まで流下し、矩形状のブロック部分３の互いに対向する短辺縁に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…のコア抜き作業時に使用する水が、第２の水受手段６０Ｂの水路面６１、水路７０を通過して集水部７まで流下するように構成される。
【００２５】
コア抜きステップでは、集水手段設置ステップの後に、コア抜き作業によりコンクリート１にブロック１３を縁切りするための複数の貫通孔２，２…を形成する。コア抜き作業は、湿式のコアドリル２２を用いて、コア抜き予定箇所２０の上面側に水を供給しながら、コア抜き予定箇所２０を円筒状に削孔し、円柱状のコンクリートとなるコアを抜いて、コンクリート１に円柱状の貫通孔２をあける。
【００２６】
ブロック撤去ステップでは、ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…がコア抜きされることによってコンクリート１から縁切りされたブロック１３を、コンクリート１から撤去して、コンクリート１にブロック１３が撤去された開口部４を形成する。
【００２７】
尚、コア落下防止板５、集水手段６、集水部７の設置が終了した後、コア抜きステップ及びブロック撤去ステップにおいては、ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…（図８（ａ）参照）のうち、数箇所のコア抜き予定箇所２０Ｘを残してコア抜き作業を行った（図８（ｃ）参照）後に、当該ブロック部分３を図外の揚重機にて吊った状態で残ったコア抜き予定箇所２０Ｘのコア抜き作業を行うことによって縁切りされたブロック１３（図８（ｄ）参照）を、揚重機で吊上げて撤去する。
【００２８】
例えば、図８（ｂ）に示すように、ブロック部分３の互いに対向する短辺縁側に設けられた複数のコア抜き予定箇所２０，２０…のコア抜き作業を行った後に、当該ブロック部分３の上面３２、コア抜きした貫通孔２の上部開口、及び、ブロック部分３の互いに対向する短辺縁の近傍において残置されるコンクリート１の上面１２に亘って延在するように吊桁８４を設置して、当該吊桁８４をブロック部分３に固定する。即ち、吊桁８４の両端が、ブロック部分３を挟んだ両側に位置されるコンクリート１の上面１２，１２に位置されるように設置された状態（つまり、吊桁８４の両端がブロック部分３より外側に張り出すように設置された状態）で、当該吊桁８４をブロック部分３に固定する。
その後、ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…のうち、図８（ｃ）に示すように、数箇所のコア抜き予定箇所２０Ｘ，２０Ｘ…を残してコア抜き作業を行い、その後、図９（ａ）に示すように、揚重機のフック８と吊桁８４の吊部８９とをロープ９で繋いで、ブロック部分３に固定された吊桁８４を揚重機で吊った状態で、残ったコア抜き予定箇所２０Ｘ，２０Ｘ…のコア抜き作業を行うことで、コンクリート１からブロック部分３が縁切りされたブロック１３となる（図８（ｄ）参照）。
そして、縁切りされたブロック１３を、図９（ｂ）に示すように、揚重機で吊上げてコンクリート１から撤去することによって、コンクリート１からブロック１３が撤去された開口部４が形成される（図８（ｅ），図９（ｂ）参照）。
【００２９】
図８（ｂ）に示すように、１つのブロック部分３の例えば長辺に沿って当該ブロック部分３の上面３２に２本の吊桁８４，８４が平行に設置されて当該吊桁８４，８４がブロック部分３に固定される。尚、吊桁８４は、例えば、断面Ｌ字状の長尺材であるＬ形鋼、あるいはＩ形鋼、あるいはＨ形鋼等の長尺材を用いればよい。
例えば、図８（ａ）に示すように、図外のコアドリルでブロック部分３の中央側にボルト８２を貫通させるための上下貫通孔８１を形成して、図９，図１０に示すように、ボルト８２を、ブロック部分３の上面３２に設置された吊桁８４に設けられたボルト貫通孔、上下貫通孔８１、及び、ブロック部分３の下面３１に設けた受け材８５に設けられたボルト貫通孔に通した後、当該ボルト８２の下端側からナット８３を締結する。これにより、吊桁８４が、ボルト８２、受け材８５、ナット８３によって、ブロック部分３に固定される。尚、上下貫通孔８１を形成する際には、上下貫通孔８１となる部分の下方に図外の水受板を設けて水や削孔屑の落下を防止すればよい。
例えば、図８に示すように、１つの吊桁８４に対して吊桁８４の延長方向の中央側に所定の間隔を隔ててボルト８２が２つ取付けられる。
また、例えば、図８に示すように、吊桁８４の延長方向と直交する方向に延長するように２つの受け材８５，８５が設けられ、各受け材８５，８５は、互いに近い位置で隣り合う一方の吊桁８４に設けられたボルト８２と他方の吊桁８４に設けられたボルト８２とに連結される。
【００３０】
以後、上述した手順と同様の手順で、ブロック部分３を縁切りして縁切りされたブロック１３を撤去する作業を繰り返すことにより、コンクリート１から連続する複数のブロック１３，１３…が撤去された開口部が形成される。
尚、実施形態１においては、図３に示すように、コンクリート１の一端側から矢印Ｘの方向に向けて順番に割り付けられたブロック部分３Ａからブロック部分３Ｚまで順番に縁切りしていく例を示す。この場合、ブロック部分３Ａを囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…がコア抜きされることによってコンクリート１から縁切りされたブロック１３Ａとなり（図９（ａ），（ｂ）参照）、ブロック部分３Ｂを囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…がコア抜きされることによってコンクリート１から縁切りされたブロック１３Ｂとなる（図１０（ａ），（ｂ）参照）。そして、最後のブロック部分３Ｚを囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…がコア抜きされることによってコンクリート１から縁切りされた図外の最後のブロックとなる。
【００３１】
尚、コア落下防止板設置ステップにおいては、例えば、図３に示すように、コンクリート１の一端側から矢印Ｘの方向に向けて順番に割り付けられた各ブロック部分３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…３Ｚ（３，３…）を当該一端側から1つずつ縁切りしていく場合において、先に縁切りされるブロック部分３の他方の長辺（先に縁切りされるブロック部分３と次に縁切りされるブロック部分３との境界となる長辺）に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面と対向するように設けられるコア落下防止板５Ｂ，５Ｂ…は、一端５３側が、次に縁切りされるブロック部分３の一方の長辺側の下面３１にアンカー５２等の固定具で固定される。
また、最初に縁切りされる一端側ブロック部分３Ａの一方の長辺に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面２１，２１…と対向するように設けられるコア落下防止板５Ａは、一端５３側が、一端側ブロック部分３Ａの一方の長辺の近傍に位置して残置されるコンクリート１の下面１１にアンカー５２等の固定具で固定される。
また、最後に縁切りされる他端側ブロック部分３Ｚの他方の長辺に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面２１，２１…と対向するように設けられる図外のコア落下防止板５は、一端５３側が、他端側ブロック部分３Ａの他方の長辺の近傍に位置して残置されるコンクリート１の下面１１にアンカー５２等の固定具で固定される。
さらに、各ブロック部分３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…３Ｚの一対の短辺に沿った複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面と対向するように設けられるコア落下防止板５Ｃは、一端５３側が、縁切りされる各ブロック部分３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…３Ｚの短辺の近傍に位置して残置されるコンクリート１の下面１１にアンカー５２等の固定具で固定される。
【００３２】
従って、一端側ブロック部分３Ａが縁切りされた一端側ブロック１３Ａ（一番目ブロック）が撤去された場合、この一端側ブロック１３Ａの四辺の下方に位置されていた各コア落下防止板５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｃは、一端５３側がコンクリート１の下面１１に固定された状態のままとなる。
そして、図１０に示すように、一端側ブロック１３Ａの次にブロック部分３Ｂが縁切りされたブロック１３Ｂ（二番目ブロック）が撤去された場合、一端側ブロック１３Ａの他方の長辺との境界となるブロック部分３Ｂの一方の長辺の近傍の下面３１に固定されていたコア落下防止板５Ｂも一緒に撤去される。
以後同様に、（ｎ＋１）番目ブロック（ｎ＝自然数）が撤去された場合、ｎ番目ブロックの他方の長辺との境界となる（ｎ＋１）番ブロックの一方の長辺の近傍の下面３１に固定されていたコア落下防止板５も一緒に撤去される。
そして、全てのブロック１３Ａ，１３Ｂ…が撤去された場合、全てのブロック１３Ａ，１３Ｂ…が撤去されて形成された開口部の下側開口縁側のコンクリート１の下面１１に残されたコア落下防止板５Ａ，５Ｃ，５Ｃ，図外の５をコンクリート１から撤去する。
【００３３】
このように、隣り合うブロックとブロックとの境界となる辺に沿った複数のコア抜き箇所２０，２０…の下面２１，２１…と対向するように設けられるコア落下防止板５Ｂ，５Ｂ…の一端５３側を、後に撤去するブロックの下面に固定したので、後に撤去するブロックが撤去された場合、当該ブロックの下面に固定されたコア落下防止板５も一緒に撤去される。
即ち、コア落下防止板５Ｂ，５Ｂ…は、ブロック部分３の下面３１に一端側が固定され、縁切りされたブロックの下面に一端側が固定された状態のまま当該ブロックと一緒に撤去されるようにしたので、残置されるコンクリート１の下面１１に残るコア落下防止板５の数を少なくでき、残置されるコンクリート１の下方からのコア落下防止板５の撤去作業を少なくできる。つまり、コンクリート１の下方の空間からコンクリート１の下面１１に対して行う作業を少なくできるので、作業時間の短縮、工期短縮、作業の簡略化等が図れる効率的な方法を提供できる。
【００３４】
尚、コア抜き作業が終了した部分の水受手段６０は、コア抜き作業終了後に撤去する。
ブロック１３Ａ，１３Ｂ…を撤去する場合、ブロック１３Ａ，１３Ｂ…を吊り上げることができるように、水受手段６０の側壁部６３とアンカー６８との連結を解除した後、ブロック１３Ａ，１３Ｂ…を吊り上げて撤去する。尚、撤去するブロック１３Ａ，１３Ｂ…に固定されているアンカー６８は、撤去するブロック１３Ａ，１３Ｂ…に固定された状態のままブロック１３Ａ，１３Ｂ…と一緒に吊上げられ（図９（ｂ），図１０（ｂ）参照）、その後、ブロック１３Ａ，１３Ｂ…から取り外される。また、コンクリート１の下面１１に残った水受手段６０もコンクリート１の下面１１から取り外される。
【００３５】
実施形態１に係るコンクリートに開口部を形成する方法によれば、コンクリート１から撤去される各ブロック１３Ａ，１３Ｂ…となる各ブロック部分３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…３Ｚ（３，３…）を囲む複数の貫通孔２，２…が形成される複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に、コア抜きされるコアの貫通孔２からの落下を防止するコア落下防止板５を設置し、さらに、このコア落下防止板５の下方に、コア抜き作業時に使用する水を受けて集水部７まで流下させる集水手段６を設置した後に、コア抜き作業によりコンクリート１にブロック１３Ａ，１３Ｂ…を縁切りする複数の貫通孔２，２…を形成し、当該縁切りされたブロック１３Ａ，１３Ｂ…を撤去して、コンクリート１に当該ブロック１３Ａ，１３Ｂ…が撤去された開口部を形成する。即ち、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業を行う前に、コア抜き作業時に使用する削孔用の水を受けて集水部７まで流下させる集水手段６を設置したことによって、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業で使用する削孔用の水が、集水手段６を介して確実に集水部７に排水されるようになり、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業で使用する削孔用の水の排水作業を効率的に行えて、コンクリート１に開口部を形成する作業を効率的に行えるようになる。
【００３６】
また、集水手段設置ステップの前に、ブロック部分３を囲む複数の貫通孔２，２…が形成される複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に、コア抜きステップにてコア抜きされるコアの貫通孔２からの落下を防止するコア落下防止板５を設置したので、コアを吊るしてコアの落下を防止できるコア落下防止機能を備えた専用のコアドリルを用いずに、汎用のコアドリル２２を用いて、コア抜き作業でくり貫かれるコアの落下を防止でき、コンクリート１に開口部を形成する作業において、安全な作業を行えるようになる。
【００３７】
また、実施形態１によれば、ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…のうち数箇所を残してコア抜き作業を行った後に、ブロック部分３を揚重機で吊った状態で残ったコア抜き予定箇所２０Ｘのコア抜き作業を行うことで縁切りされたブロック１３を揚重機で吊上げて撤去したので、ブロック１３の落下を防止でき、ブロック１３の撤去作業を安全に行えるようになる。
【００３８】
また、実施形態１によれば、矩形状のブロック部分３の互いに対向する一対の辺側に設けられたコア抜き予定箇所２０，２０…のコア抜き作業を行った後に、ブロック部分３の上面３２、コア抜きした貫通孔２の上部開口、及び、ブロック部分３の互いに対向する一対の辺の近傍において残置されるコンクリートの上面１２に亘って延在するように設置された吊桁８４をブロック部分３に固定したので、ブロック部分３が縁切りされてブロック１３となった場合に、吊桁８４の両端側が、縁切りされたブロックの互いに対向する一対の辺の近傍に残っているコンクリート１の上面１２，１２に支持されるので、ブロック１３の落下を防止できるようになる。また、その後、吊桁８４の吊部８９に吊上げ用のロープ９を連結して、当該ロープ９を揚重機のフック８に連結することで、揚重機を用いてブロック１３を安全に吊上げることができるので、ブロック１３の撤去作業を安全に行えるようになる。また、ブロック１３を揚重機で吊上げる際の準備作業を簡単にできる。
【００３９】
また、実施形態１によれば、ブロック部分３が矩形状に設定されて、複数の隣り合うブロック部分３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…３Ｚが矩形の一方の一対の辺（例えば長辺）を境界として隣り合うように設定され、集水手段６は、ブロック１３Ａ，１３Ｂ…の互いに対向する一方の一対の辺縁（例えば長辺縁）となる複数の貫通孔２，２…が形成される複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に設置された第１の水受手段６０Ａと、ブロック１３Ａ，１３Ｂ…の互いに対向する他方の一対の辺縁（例えば短辺縁）となる複数の貫通孔２，２…が形成される複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に設置された第２の水受手段６０Ｂと、第２の水受手段６０Ｂと集水部７とを繋ぐ水路７０とを備え、第１の水受手段６０Ａ及び第２の水受手段６０Ｂは、それぞれ、ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面２１，２１…と対向して水路７０に向けて傾斜する水路面６１を有した水路板６２と、水路面６１の傾斜方向に沿って水路板６２の両方の側部よりコンクリート１の下面１１に向けて立ち上がるように設けられた側壁部６３，６３とを備え、第１の水受手段６０Ａの水路面６１の上方に位置される複数のコア抜き予定箇所２０，２０…のコア抜き作業時に使用する水が、第１の水受手段６０Ａの水路面６１、第２の水受手段６０Ｂの水路面６１、水路７０を通過して集水部７まで流下し、第２の水受手段６０Ｂの水路面６１の上方に位置される複数のコア抜き予定箇所２０，２０…のコア抜き作業時に使用する水が、第２の水受手段６０Ｂの水路面６１、水路７０を通過して集水部７まで流下するように構成されている。従って、コンクリート１から矩形状のブロック１３Ａ，１３Ｂ…を縁切りするコア抜き作業時において、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業で使用する削孔用の水が、水路７０に向けて傾斜する水路面６１及び水路７０を介してより確実に集水部７に排水されるようになり、コア抜き作業で使用する削孔用の水の排水作業を効率的に行えて、コンクリート１に開口部４を形成する作業を効率的に行えるようになる。また、側壁部６３，６３を備えたことで、コンクリート１の下方への水漏れを防止できるようになる。
【００４０】
尚、ブロック部分３が矩形状以外の、例えば、円形、三角形、多角形等に設定される場合であっても、集水手段６が、当該ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下方に設置された水受手段６０と、水受手段６０と集水部７とを繋ぐ水路７０とを備え、水受手段６０が、ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面２１，２１…と対向して水路７０に向けて傾斜する水路面６１を有した水路板６２と、水路面６１の傾斜方向に沿って水路板６２の両方の側部よりコンクリート１の下面１１に向けて立ち上がるように設けられた側壁部６３，６３とを備えた構成とすれば、コンクリート１から矩形状以外の形状のブロックを縁切りするコア抜き作業時において、湿式のコアドリル２２によるコア抜き作業で使用する削孔用の水が、水路７０に向けて傾斜する水路面６１及び水路７０を介して集水部７に排水されるようになり、コア抜き作業で使用する削孔用の水の排水作業を効率的に行えて、コンクリート１に開口部４を形成する作業を効率的に行えるようになる。また、側壁部６３，６３を備えたことで、コンクリート１の下方への水漏れを防止できるようになる。
つまり、本発明の方法においては、ブロック部分３を矩形状以外の、例えば、円形、三角形、多角形等に設定して、コンクリート１に様々な形状の開口部を形成する作業を、簡単かつ安全に行えるようになる。
【００４１】
また、ブロック部分３が矩形状以外に設定される場合、ブロック部分３の互いに対向する縁側に設けられたコア抜き予定箇所２０，２０…のコア抜き作業を行った後に、ブロック部分３の上面、コア抜きした貫通孔２の上部開口、及び、ブロック部分３の互いに対向する縁の近傍において残置されるコンクリート１の上面１２，１２に亘って延在するように設置された吊桁８４をブロック部分３に固定すればよい。
【００４２】
また、吊桁８４を取付けずに、ブロック部分３を囲む複数のコア抜き予定箇所２０，２０…のうち数箇所のコア抜き予定箇所２０Ｘを残してコア抜き作業を行った後に、ブロック部分３の互いに対向する縁側に形成された複数の貫通孔２，２に吊り下げ用のロープを通して、このロープを揚重機のフック８に引っ掛けて、当該ブロック部分３を吊った状態で残ったコア抜き予定箇所２０Ｘのコア抜き作業を行うことで縁切りされたブロックを揚重機で吊上げて撤去するようにしてもよい。
【００４３】
また、コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１とが接触するように、コア落下防止板５を設置してもよい。
【００４４】
また、コア落下防止板５は、一端５３側と他端５４側とを、コア抜き予定箇所２０の下面２１を挟んだ両側のコンクリート１の下面１１，１１に固定するようにしてもよい。
【００４５】
また、コア落下防止機能を備えた専用のコアドリルを用いてコア抜き作業を行う場合には、コア落下防止板５を設けなくともよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  コンクリート、２  貫通孔、
３  ブロック部分（コンクリートブロックとなる部分）、４  開口部、
５  コア落下防止板、６  集水手段、７  集水部、１３  コンクリートブロック、
２０  コア抜き予定箇所、６０  水受手段、６０Ａ  第１の水受手段、
６０Ｂ  第２の水受手段、６１  水路面、６２  水路板、６３  側壁部、７０  水路、
８４  吊桁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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