(57)【要約】【課題】シート収納手段を引出位置まで引き出さなくても、シートを安定して補給することができるシート収納装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】装置本体に対して装着及び引き出し可能に設けられる給送カセット１と、給送カセット１に支持されたシートの位置を規制するサイド規制板と、給送カセット１が装着方向において引出位置よりも下流の所定の範囲に位置する際に、給送カセット１を引き出し方向に付勢する付勢機構３９と、を備え、サイド規制板の当接面は、給送カセット１が所定の範囲に位置する際に視認可能である。【選択図】図６
2020117327.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体に対して装着及び引き出し可能に設けられ、シートを収納するシート収納手段と、
前記シート収納手段に設けられ、前記シート収納手段の装着方向及び前記装着方向とは反対の引き出し方向に移動可能であり、前記シート収納手段に支持されたシートの前記装着方向における上流端部の位置を規制する第１規制部材と、
前記シート収納手段に設けられ、前記シート収納手段に支持されたシートの、前記装着方向における下流端部の位置を規制する第２規制部材と、
前記シート収納手段を前記装置本体から引き出された引出位置に位置決めする位置決め手段と、
前記シート収納手段が前記装着方向において前記引出位置よりも下流の所定の範囲に位置する際に、前記シート収納手段を前記引き出し方向に付勢する付勢手段と、を備え、
前記装置本体は、前記引き出し方向における下流側の外装面を構成する前面を有し、
前記第２規制部材は、前記シート収納手段に支持されたシートの前記下流端部に当接可能な当接面を有し、
前記所定の範囲は、第１位置及び第２位置を含み、
前記第１位置は、第１のサイズのシートの位置を前記第１規制部材及び前記第２規制部材がそれぞれ規制する状態において、前記当接面が前記装着方向において前記前面と同じ位置に位置する位置であり、
前記第２位置は、前記第１のサイズよりも前記装着方向における幅が小さい第２のサイズのシートの位置を前記第１規制部材及び前記第２規制部材がそれぞれ規制する状態において、前記当接面が前記装着方向において前記前面と同じ位置に位置する位置である、
ことを特徴とするシート収納装置。
【請求項２】
前記第１のサイズは、Ａ４サイズであり、
前記第２のサイズは、レターサイズである、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート収納装置。
【請求項３】
前記第２規制部材は、前記シート収納手段に対して前記装着方向及び前記引き出し方向に移動可能に支持される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート収納装置。
【請求項４】
前記第１規制部材及び前記第２規制部材を、互いに近づく方向及び離れる方向に連動させる連動部を備える、
ことを特徴とする請求項３に記載のシート収納装置。
【請求項５】
前記当接面は、前記シート収納手段が前記所定の範囲に位置する際に視認可能である、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート収納装置。
【請求項６】
前記位置決め手段は、前記シート収納手段が前記引出位置に向けて引き出される際に、前記引き出し方向において前記引出位置よりも上流の位置で前記シート収納手段に弾性力を作用した後、前記弾性力を解放する弾性部材を有する、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート収納装置。
【請求項７】
前記位置決め手段は、前記装置本体に設けられ、前記引出位置において前記シート収納手段に突き当たるストッパを有する、
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシート収納装置。
【請求項８】
前記付勢手段は、前記装置本体及び前記シート収納手段の一方に設けられる押圧手段と、前記装置本体及び前記シート収納手段の他方に設けられ、前記押圧手段によって押圧されて移動する際に抵抗力を発生させる抵抗手段と、を有する、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート収納装置。
【請求項９】
前記押圧手段は、前記シート収納手段に設けられ前記引き出し方向に交差する方向に延びる斜面部であり、
前記抵抗手段は、前記装置本体に回動可能に支持される回動部材と、前記回動部材に回転可能に支持される回転体と、前記回動部材を付勢する付勢部材と、を有し、
前記付勢部材は、前記シート収納手段が前記所定の範囲において前記装着方向に移動する際に、前記斜面部が前記回転体を介して前記付勢部材の付勢力に抗して前記回動部材を回動させることによって、前記シート収納手段を前記引き出し方向に付勢する、
ことを特徴とする請求項８に記載のシート収納装置。
【請求項１０】
前記付勢部材は、前記シート収納手段が前記所定の範囲よりも前記装着方向における下流の所定の位置に位置する際に、前記回転体及び前記回動部材を介して、前記シート収納手段を前記装着方向に付勢する、
ことを特徴とする請求項９に記載のシート収納装置。
【請求項１１】
前記斜面部は、前記引き出し方向に向かうにしたがって上り傾斜し、
前記シート収納手段は、前記斜面部の前記引き出し方向における下流端から前記装着方向に延びる平坦部と、前記平坦部の前記引き出し方向における下流端から前記引き出し方向に向かうにしたがって下り傾斜する下り斜面部と、を有し、
前記付勢部材は、前記回転体が前記斜面部を上る際に前記シート収納手段を前記引き出し方向に付勢し、前記回転体が前記下り斜面部を下る際に前記シート収納手段を前記装着方向に付勢する、
ことを特徴とする請求項１０に記載のシート収納装置。
【請求項１２】
前記押圧手段は、前記シート収納手段に回転可能に支持される回転体であり、
前記抵抗手段は、前記装置本体に回動可能に支持される回動部材と、前記回動部材を付勢する付勢部材と、を有し、
前記付勢部材は、前記シート収納手段が前記所定の範囲において前記装着方向に移動する際に、前記回転体が前記付勢部材の付勢力に抗して前記回動部材を回動させることによって、前記シート収納手段を前記引き出し方向に付勢する、
ことを特徴とする請求項８に記載のシート収納装置。
【請求項１３】
前記付勢手段によって付勢されていない状態の前記シート収納手段を前記装着方向に移動させるために必要な力をＦａ、前記第２規制部材を前記装着方向に移動させるために必要な力をＦｂ、及び前記付勢手段によって前記シート収納手段を前記装着方向に移動させる際に発生する抵抗力をＦｃとした場合、
Ｆａ＋Ｆｃ＞Ｆｂを満たす、
ことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のシート収納装置。
【請求項１４】
外装面を有する装置本体と、
前記装置本体に対して装着及び引き出し可能に設けられ、シートを収納するシート収納手段と、
前記シート収納手段に対して前記シート収納手段の装着方向及び前記装着方向とは反対の引き出し方向に移動可能に支持され、前記シート収納手段に支持されたシートの前記装着方向における上流端部の位置を規制する第１規制部材と、
前記シート収納手段に設けられ、前記シート収納手段に支持されたシートの、前記装着方向における下流端部の位置を規制する第２規制部材と、
前記シート収納手段を前記装置本体から引き出された引出位置に位置決めする位置決め手段と、
前記シート収納手段が前記装着方向において前記引出位置よりも下流の所定の範囲に位置する際に、前記装着方向に移動する前記シート収納手段に減衰力を付与する減衰手段と、を備え、
前記第２規制部材は、前記シート収納手段に支持されたシートの前記下流端部に当接可能な当接面を有し、
前記当接面は、前記シート収納手段が前記所定の範囲に位置する際に、前記装着方向において前記外装面と同じ位置又は前記外装面よりも上流に位置する、
ことを特徴とするシート収納装置。
【請求項１５】
前記減衰手段は、前記装置本体及び前記シート収納手段のいずれか一方に設けられるラックギヤと、前記装置本体及び前記シート収納手段のいずれか他方に設けられ、前記ラックギヤに噛合可能なギヤ部材を有するロータリーダンパと、を有し、前記ギヤ部材が前記ラックギヤによって回転することで前記減衰力が発生する、
ことを特徴とする請求項１４に記載のシート収納装置。
【請求項１６】
請求項１乃至１５のいずれか１項に記載のシート収納装置と、
前記シート収納装置から給送されたシートに画像を形成する画像形成手段と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを収納するシート収納装置及びこれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カセットデッキから出し入れ可能なシートカセットを備え、シートカセットを引出位置で保持可能な画像形成装置が提案されている（特許文献１参照）。カセットデッキの内部には、レール部材が設けられ、シートカセットには、レール部材に当接するコロが設けられている。シートカセットが引き抜かれると、コロがレール部材に沿って回転する。
【０００３】
更に、レール部材には、ユーザにシートカセットの引出位置を知らせるためのクリック手段が設けられており、クリック手段は、コロに当接可能なクリック部材と、クリック部材をコロに向けて付勢する引張りバネと、を有している。クリック部材には、上に凸の山部が形成されており、ユーザがシートカセットを引き出していくと、シートカセットに設けられているコロがクリック部材の山部を引張りバネの付勢力に抗して下方に押圧する。そして、コロがクリック部材の山部を越える時、クリック感が発生し、ユーザは引出位置を知ることができる。引出位置は、シートカセットをほぼ最大限、カセットデッキから引き出した位置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２５５２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、シートカセットにシートを補給する際には、ユーザはシートカセットを引き出したのちにシートカセット内にシートをセットし、収容されたシートの端部に当接することでシートの位置を規制する規制板を移動させる。規制板によってシートの位置が規制されることで、シート給送時にシートが整合された状態で維持される。
【０００６】
特許文献１に記載のシートカセットは、引出位置においてはクリック手段によってカセットが保持されている。しかしながら、画像形成装置の設置スペースの制限等によって、シートカセットを引出位置まで引き出さずにシートカセットにシートを補給する場合がある。このとき、シートカセットはクリック手段によって位置決めされず、シートのセット動作や規制板の操作によってシートカセットが移動してしまい、シートの補給が行いにくいという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は、シート収納手段を引出位置まで引き出さなくても、シートを安定して補給することができるシート収納装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、シート収納装置において、装置本体と、前記装置本体に対して装着及び引き出し可能に設けられ、シートを収納するシート収納手段と、前記シート収納手段に設けられ、前記シート収納手段の装着方向及び前記装着方向とは反対の引き出し方向に移動可能であり、前記シート収納手段に支持されたシートの前記装着方向における上流端部の位置を規制する第１規制部材と、前記シート収納手段に設けられ、前記シート収納手段に支持されたシートの、前記装着方向における下流端部の位置を規制する第２規制部材と、前記シート収納手段を前記装置本体から引き出された引出位置に位置決めする位置決め手段と、前記シート収納手段が前記装着方向において前記引出位置よりも下流の所定の範囲に位置する際に、前記シート収納手段を前記引き出し方向に付勢する付勢手段と、を備え、前記装置本体は、前記引き出し方向における下流側の外装面を構成する前面を有し、前記第２規制部材は、前記シート収納手段に支持されたシートの前記下流端部に当接可能な当接面を有し、前記所定の範囲は、第１位置及び第２位置を含み、前記第１位置は、第１のサイズのシートの位置を前記第１規制部材及び前記第２規制部材がそれぞれ規制する状態において、前記当接面が前記装着方向において前記前面と同じ位置に位置する位置であり、前記第２位置は、前記第１のサイズよりも前記装着方向における幅が小さい第２のサイズのシートの位置を前記第１規制部材及び前記第２規制部材がそれぞれ規制する状態において、前記当接面が前記装着方向において前記前面と同じ位置に位置する位置である、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、シート収納手段を引出位置まで引き出さなくても、シートを安定して補給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施の形態に係る画像形成装置を示す全体概略図。
【図２】給送カセットを示す斜視図。
【図３】サイド規制板及びピニオンギヤを示す斜視図。
【図４】（ａ）は当接部がクリック部材の上流斜面に当接した状態の位置決め機構を示す断面図、（ｂ）はクリック部材が当接部によって弾性変形した状態の位置決め機構を示す断面図。（ｃ）は位置決め機構によって給送カセットが最大引出位置に位置決めされた状態を示す断面図
【図５】付勢機構を示す斜視図。
【図６】（ａ）給送カセットを挿入する際のコロの様子を示す断面図、（ｂ）コロがスロープを上る際の様子を示す断面図。
【図７】（ａ）第１位置を示す平面図、（ｂ）第２位置を示す平面図。
【図８】付勢機構の作動範囲を示すグラフ。
【図９】（ａ）は第２の実施の形態に係る位置決め機構を示す断面図、（ｂ）は当接部がストッパに突き当たった状態を示す断面図。
【図１０】（ａ）は第３の実施の形態を示す付勢機構を示す断面図、（ｂ）は上コロが揺動ガイドを押圧する様子を示す断面図。
【図１１】（ａ）は第４の実施の形態に係る減衰機構を示す断面図、（ｂ）はギヤ部材がラックギヤに噛合した様子を示す断面図。
【図１２】ロータリーダンパを示す斜視図。
【図１３】（ａ）は第５の実施の形態に係る付勢機構及び給送カセットを示す断面図、（ｂ）はコロが平坦部を転動している様子を示す断面図、（ｃ）はコロが下り斜面部を下った様子を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１の実施の形態＞
［全体構成］
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本開示に係る画像形成装置２０１を示す概略図である。例えばプリンタからなる画像形成装置２０１の画像形成装置本体（以下、装置本体とする）２０１Ａには、シートに画像を形成する画像形成部２０１Ｂが搭載され、装置本体２０１Ａの上方には画像読取装置２０２が略水平に設置されている。画像読取装置２０２と装置本体２０１Ａとの間には、シート排出用の排出空間Ｓが形成されている。
【００１２】
装置本体２０１Ａの下部には、シートＰを収納する給送カセット１と、給送カセット１からシートＰを給送する給送ユニット１３と、をシート収納装置としてのシート給送装置２３０が複数配置されている。記録媒体として用いられるシートＰには、普通紙及び厚紙等の紙の他、コート紙等の特殊紙、オーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルム、布、及び封筒等が含まれる。各給送ユニット１３は、給送カセット１からシートＰを送り出すピックアップローラ８と、ピックアップローラ８から送り出されたシートＰを分離しながら搬送するフィードローラ９及びリタードローラ１０と、を備える。
【００１３】
また、装置本体２０１Ａには、手差し給送装置３００が設けられ、手差し給送装置３００は、シートＰが手差しされる手差しトレイ１４と、手差しトレイ１４に積載されたシートＰを給送するピックアップローラ１６と、を有している。また、手差し給送装置３００は、ピックアップローラ１６によって給送されたシートＰを分離しながら搬送するフィードローラ１７及びリタードローラ１８を有している。手差しトレイ１４は、回動軸１２を中心に、装置本体２０１Ａに対して回動可能に支持されている。
【００１４】
画像形成手段としての画像形成部２０１Ｂは、４ドラムフルカラー方式の電子写真ユニットである。即ち、画像形成部２０１Ｂは、レーザスキャナ２１０と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー画像を形成する４個のプロセスカートリッジＰＹ，ＰＭ，ＰＣ，ＰＫを備える。各プロセスカートリッジＰＹ〜ＰＫは、感光体である感光ドラム２１２、帯電手段である帯電器２１３、現像手段である現像器２１４を備えている。また、画像形成部２０１Ｂは、プロセスカートリッジＰＹ〜ＰＫの上方に配された中間転写ユニット２０１Ｃと、定着部２２０と、を備えている。中間転写ユニット２０１Ｃの上方には、現像器２１４にトナーを供給するためのトナーカートリッジ２１５が装着されている。
【００１５】
中間転写ユニット２０１Ｃは、駆動ローラ２１６ａ及びテンションローラ２１６ｂに巻き掛けられた中間転写ベルト２１６を備えている。中間転写ベルト２１６の内側には、各感光ドラム２１２に対向した位置で中間転写ベルト２１６に当接する一次転写ローラ２１９が設けられている。中間転写ベルト２１６は、不図示の駆動部により駆動される駆動ローラ２１６ａによって図中反時計回り方向に回転し、感光ドラム２１２に担持された負極性のトナー像は一次転写ローラ２１９により順次中間転写ベルト２１６に多重転写される。
【００１６】
中間転写ユニット２０１Ｃの駆動ローラ２１６ａと対向する位置には、中間転写ベルト２１６に担持されたカラー画像をシートＰに転写する二次転写ローラ２１７が設けられている。二次転写ローラ２１７の上方に定着部２２０が配置され、定着部２２０の上方には第１排出ローラ対２２５ａ、第２排出ローラ対２２５ｂ及び両面反転部２０１Ｄが配置されている。両面反転部２０１Ｄは、正逆転可能な反転ローラ対２２２及び一面に画像が形成されたシートを再度、画像形成部２０１Ｂに搬送する再搬送通路Ｒ等が設けられている。また、画像形成装置２０１には、画像形成動作及びシート給送動作等を制御する制御手段として、制御部２６０が搭載されている。
【００１７】
次に、画像形成装置２０１の画像形成動作について説明する。原稿の画像情報は画像読取装置２０２によって読み取られ、制御部２６０によって画像処理された後、電気信号に変換されて画像形成部２０１Ｂのレーザスキャナ２１０に伝送される。画像形成部２０１Ｂでは、帯電器２１３によって表面が所定の極性・電位に一様に帯電させられた感光ドラム２１２にレーザスキャナ２１０からのレーザ光が照射され、ドラムの回転に伴ってドラム表面が露光される。これにより、各プロセスカートリッジＰＹ〜ＰＫの感光ドラム２１２の表面に、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの単色画像に対応する静電潜像が形成される。これら静電潜像は、現像器２１４から供給される各色トナーにより現像されて可視化された後、一次転写ローラ２１９に印加される一次転写バイアスにより、感光ドラム２１２から中間転写ベルト２１６へと互いに重ね合わせて一次転写される。
【００１８】
このようなトナー像形成動作に並行して、いずれかのシート給送装置２３０及び手差し給送装置２５０からレジストレーションローラ対２４０へ向けて１枚ずつシートＰが給送される。レジストレーションローラ対２４０は、シートＰの斜行を補正した後、画像形成部２０１Ｂによるトナー像形成の進捗に合わせてシートＰを二次転写ローラ２１７へ向けて送り出す。二次転写ローラ２１７と中間転写ベルト２１６との間に形成される転写部において、二次転写ローラ２１７に印加される二次転写バイアスにより、シートＰに対してフルカラーのトナー像が一括して二次転写される。トナー像が転写されたシートＰは、定着部２２０に搬送され、定着部２２０において付与される熱及び圧力によって各色のトナーが溶融混色することで、トナー像はシートＰにカラー画像として定着する。
【００１９】
この後、シートＰは、定着部２２０の下流に設けられた第１排出ローラ対２２５ａ又は第２排出ローラ対２２５ｂによって排出空間Ｓに排出され、排出空間Ｓの底部に配置された積載部２２３に積載される。シートＰの両面に画像を形成する際は、第１面に画像が形成されたシートＰが反転ローラ対２２２により反転した状態で再搬送通路Ｒに搬送され、再度、画像形成部２０１Ｂに搬送される。そして、画像形成部２０１Ｂによって第２面に画像を形成されたシートＰは、第１排出ローラ対２２５ａ又は第２排出ローラ対２２５ｂによって積載部２２３に排出される。
【００２０】
なお、以上の画像形成部２０１Ｂは画像形成手段の一例であり、感光体に形成したトナー像をシートに直接転写する直接転写方式の電子写真ユニットを用いてもよく、インクジェット方式やオフセット印刷方式の画像形成手段を用いてもよい。
【００２１】
［給送カセット］
次に、シート収納手段としての給送カセット１について詳述する。図２及び図３に示すように、給送カセット１は、カセットフレーム２と、１対のサイド規制板２０Ｆ，２０Ｒと、後端規制板１９と、を有しており、装置本体２０１Ａに設けられた不図示のレールに沿って、矢印Ａ方向に挿抜される。カセットフレーム２の底板２ａには、案内溝２ｂ、２ｃが形成されている。矢印Ａ方向は、シート給送方向である矢印Ｂ方向に直交するシートの幅方向である。
【００２２】
後端規制板１９は、案内溝２ｃに沿って矢印Ａ方向とは直交する方向に移動可能であり、給送カセット１に支持されたシートの後端の位置を規制する。すなわち、後端規制板１９は、シート給送方向におけるシートの上流端部に当接可能である。サイド規制板２０Ｆ，２０Ｒは、案内溝２ｂに沿って矢印Ａ方向に移動可能である。第２規制部材としてのサイド規制板２０Ｒは、装着方向におけるシートの下流端部に当接可能な当接面２６を有する。
【００２３】
図３に示すように、サイド規制板２０Ｆ，２０Ｒは、それぞれラックギヤ２３Ｆ，２３Ｒを有しており、これらラックギヤ２３Ｆ，２３Ｒは、ピニオンギヤ２４を介して接続されている。すなわち、サイド規制板２０Ｆ，２０Ｒは、連動部としてのピニオンギヤ２４によって、互いに近づく方向又は互いに遠ざかる方向に連動する。
【００２４】
また、装置手前側に位置する第１規制部材としてのサイド規制板２０Ｆには、カセットフレーム２に係止してサイド規制板２０Ｆの位置を固定する不図示の固定部と、該固定部の固定を摘まむことで解除するレバー部２５と、が設けられている。サイド規制板２０Ｆ，２０Ｒは、カセットフレーム２に対して幅方向に移動可能に設けられているので、使用されるシートＰのサイズに応じてサイド規制板２０Ｆ，２０Ｒによる規制範囲を任意に設定できる。
【００２５】
ユーザは、レバー部２５を摘まみながらサイド規制板２０Ｆを移動させることで、カセットフレーム２の底板２ａに積載されたシートＰの幅方向における両端部に当接し位置を規制する。そして、ユーザがレバー部２５から手を離すと、不図示の付勢部材によってレバー部２５が待機位置に復帰し、サイド規制板２０Ｆ，２０Ｒが固定される。この状態でシートＰが給送ユニット１３によって給送されることで、斜送を抑えた状態で、安定してシートＰを給送することができる。
【００２６】
［最大引出位置における給送カセット１の位置決め機構］
次に、給送カセット１を最大引出位置で位置決めするための位置決め機構１３０について説明する。図４（ａ）に示すように、装置本体２０１Ａには、上ガイドレール６Ｕ及び下ガイドレール６Ｄが並設されており、下ガイドレール６Ｄには、板バネから構成される弾性部材としてのクリック部材３０が設けられている。クリック部材３０は、上流斜面３０ａと、装着方向とは反対の引き出し方向Ａｏｕｔにおいて上流斜面３０ａの下流に配置される下流斜面３０ｂと、上流斜面３０ａと下流斜面３０ｂとの間の変曲点となる頂部３０ｃと、を有している。クリック部材３０は、上に凸の山形状になっている。
【００２７】
給送カセット１のカセットフレーム２には、上ガイドレール６Ｕに回転しながら摺動する上コロ５Ｕと、下ガイドレール６Ｄに回転しながら摺動する下コロ５Ｄと、引き出し方向Ａｏｕｔにおいて下コロ５Ｄの下流に配置される当接部４と、が設けられている。当接部４は、カセットフレーム２の下部から下方に突出しており、下コロ５Ｄは、カセットフレーム２の下部から当接部４よりも下方に突出している。当接部４及び下コロ５Ｄは、クリック部材３０に当接していない状態で、上下方向においてクリック部材３０にオーバーラップしている。クリック部材３０及び当接部４は、引出位置としての最大引出位置において給送カセット１の引き出し方向Ａｏｕｔへの移動を規制する位置決め手段としての位置決め機構１３０を構成している。
【００２８】
給送カセット１が装置本体２０１Ａに装着された装着位置から引き出し方向Ａｏｕｔに引き出されると、上コロ５Ｕ及び下コロ５Ｄが上ガイドレール６Ｕ及び下ガイドレール６Ｄに摺動する。このとき、当接部４は、下ガイドレール６Ｄとの間に所定の隙間を保っており、給送カセット１を引き出す際に当接部４が抵抗となることはない。
【００２９】
そして、給送カセット１を更に引き出すと、図４（ａ）に示すように、当接部４がクリック部材３０の上流斜面３０ａに当接する。給送カセット１が引き出されるに連れて、当接部４がクリック部材３０を下方に押圧し、図４（ｂ）に示すように、クリック部材３０は弾性変形する。
【００３０】
更に、給送カセット１が引き出されると、図４（ｃ）に示すように、当接部４がクリック部材３０の頂部３０ｃを超える。このとき、クリック部材３０は、弾性力によって給送カセット１に向けて付勢されているため、当接部４が頂部３０ｃを超えた際にクリック感が発生し、ユーザは給送カセット１の最大引出位置を認識することができる。
【００３１】
すなわち、給送カセット１の引き出し動作において、クリック部材３０は、最大引出位置よりも上流の位置で給送カセット１に弾性力を作用した後、該弾性力を解放することでユーザに最大引出位置を認識させることができる。そして、給送カセット１は、最大引出位置で位置決めされる。なお、本実施の形態では、クリック部材３０は板バネから構成されているが、これに限定されず、弾性変形可能な他の材料や、他の形状によって構成されてもよい。
【００３２】
給送カセット１が最大引出位置に位置している際には、クリック部材３０の上流斜面３０ａに対向するように下コロ５Ｄが位置し、下流斜面３０ｂに対向するように当接部４が位置する。そして、給送カセット１が最大引出位置から移動して、下コロ５Ｄ及び当接部４がそれぞれ上流斜面３０ａ及び下流斜面３０ｂを押圧する際には、板バネから構成されるクリック部材３０の弾性力が抵抗として働く。このため、最大引出位置においては、給送カセット１は、引き出し方向Ａｏｕｔ及び装着方向Ａｉｎ（図７（ａ）参照）に移動しにくい状態となっており、安定して給送カセット１にシートＰを補給することができる。
【００３３】
［付勢機構］
次に、給送カセット１を装置本体２０１Ａに挿入する際に、所定の作動範囲で抵抗力として働く付勢機構３９について説明する。なお、付勢機構３９の作動範囲については後述する。図５に示すように、付勢手段としての付勢機構３９は、給送カセット１のカセットフレーム２に形成された押圧手段及び斜面部としてのスロープ４０と、装置本体２０１Ａに設けられた抵抗手段としての揺動ユニット４１と、から構成される。
【００３４】
スロープ４０は、引き出し方向Ａｏｕｔに向かうにしたがって上り傾斜しており、スロープ４０の引き出し方向Ａｏｕｔにおける下流端部は、水平方向に延びる平坦部４７に連続している。すなわち、スロープ４０は、引き出し方向Ａｏｕｔに交差する方向に延びている。なお、スロープ４０は、引き出し方向Ａｏｕｔに交差し、揺動ユニット４１と共に給送カセット１に抵抗力を作用することが可能であるならば、その形状は限定されない。平坦部４７は、引き出し方向Ａｏｕｔかつ水平方向に延びている。
【００３５】
揺動ユニット４１は、回動中心４３１を中心に装置本体２０１Ａに回動可能に支持されるアーム４３と、アーム４３に回転可能に支持されるコロ４２と、アーム４３をワイヤ４５を介して下方に引っ張る引っ張りばね４４と、を有している。ワイヤ４５は、一端がアーム４３に接続されると共に他端が付勢部材としての引っ張りばね４４に接続され、滑車４６によって案内される。
【００３６】
次に、図６（ａ）（ｂ）を用いて、付勢機構３９の動作について説明する。図６（ａ）に示すように、回動部材としてのアーム４３は、待機状態において、回転体としてのコロ４２がスロープ４０に当接可能となるように不図示のストッパ等によって位置決めされている。そして、給送カセット１が装置本体２０１Ａに向けて装着方向Ａｉｎに挿入されると、図６（ｂ）に示すように、コロ４２がスロープ４０に当接し、コロ４２がスロープ４０を上り始める。コロ４２がスロープ４０を上るに連れて、アーム４３は、引っ張りばね４４の付勢力に抗して上方、すなわち回動中心４３１を中心に矢印Ｃ方向に回動する。
【００３７】
これにより、引っ張りばね４４が伸張し、引っ張りばね４４の弾性力が増大していく。ここで発生した弾性力は、給送カセット１を装着方向Ａｉｎに挿入する際に抵抗力として作用する。すなわち、揺動ユニット４１は、スロープ４０によって押圧されて移動する際に給送カセット１を引き出し方向Ａｏｕｔに付勢し、抵抗力を発生させる。
【００３８】
更に、給送カセット１が挿入され、コロ４２がスロープ４０を上りきると、コロ４２は平坦部４７に到達する。コロ４２が平坦部４７を転動する際には、アーム４３は回動しないため、引っ張りばね４４の弾性力が増大することはない。このため、コロ４２が平坦部４７に到達した後は、給送カセット１にはほとんど抵抗力が作用しなくなり、給送カセット１を滑らかに挿入することができる。
【００３９】
付勢機構３９によって給送カセット１に作用する抵抗力は、引っ張りばね４４の機械的性能とスロープ４０の角度によって規定される。サイド規制板２０Ｆを装着方向Ａｉｎに移動させた場合、例えばピニオンギヤ２４を介してサイド規制板２０Ｆからカセットフレーム２に装着方向Ａｉｎの力が作用する。本実施の形態では、ユーザがサイド規制板２０Ｆを装着方向Ａｉｎに移動させても、給送カセット１が移動しないように上記抵抗力が設定される。
【００４０】
より具体的には、付勢機構３９による抵抗力が作用していない状態で給送カセット１を装着方向Ａｉｎに挿入するのに必要な力をＦａ、サイド規制板２０Ｆを装着方向Ａｉｎに挿入するのに必要な力をＦｂ，付勢機構３９によって発生する抵抗力をＦｃとする。そして、本実施の形態では、以下の関係式を満たすように付勢機構３９の抵抗力を設定する。
Ｆａ＋Ｆｃ＞Ｆｂ
【００４１】
このように付勢機構３９の抵抗力を設定することで、サイド規制板２０Ｆを装着方向Ａｉｎに移動させても、給送カセット１がサイド規制板２０Ｆと共に装着方向Ａｉｎに移動することを防止でき、安定して給送カセット１にシートＰをセットすることができる。
【００４２】
［付勢機構の作動範囲］
次に、付勢機構３９が抵抗力を発生させる作動範囲について説明する。本実施の形態の給送カセット１は、複数サイズのシートを積載可能なユニバーサル型の給送カセットである。しかしながら、実際にユーザによって使用されているシートサイズには隔たりがあり、具体的には、北米地域ではレターサイズ、その他の地域ではＡ４サイズのシートが主に使用されている。レターサイズは、シート面が２１４．９［ｍｍ］×２７９．４［ｍｍ］のサイズであり、Ａ４サイズは、シート面が２１０［ｍｍ］×２９７［ｍｍ］のサイズである。したがって、シートを給送カセット１に積載した状態において、第２のサイズとしてのレターサイズは、第１のサイズとしてのＡ４サイズよりも装着方向における幅が小さい。
【００４３】
以下では、図７（ａ）に示す給送カセット１の位置を第１位置、図７（ｂ）に示す給送カセット１の位置を第２位置とする。第１位置では、図７（ａ）に示すように、給送カセット１上のＡ４サイズのシートの位置がサイド規制板２０Ｆ，２０Ｒによって規制された状態で、サイド規制板２０Ｒの当接面２６と装置本体２０１Ａの前面１１とが装着方向において同じ位置に位置する。第２位置では、図７（ｂ）に示すように、給送カセット１上のレターサイズのシートの位置がサイド規制板２０Ｆ，２０Ｒによって規制された状態で、サイド規制板２０Ｒの当接面２６と装置本体２０１Ａの前面１１とが装着方向において同じ位置に位置する。前面１１は、装置本体２０１Ａの引き出し方向における下流側の外装面を構成する。
【００４４】
図８に示すように、給送カセット１を最大引出位置から装置本体２０１Ａに向けて挿入する際に、付勢機構３９は、第１位置よりも僅かに手前で給送カセット１に抵抗力Ｆｃを作用させる。そして、付勢機構３９は、第１位置から第２位置に挿入されている際も給送カセット１に抵抗力Ｆｃを作用し、第２位置よりも僅かに先で給送カセット１に抵抗力Ｆｃを作用しなくなる。すなわち、付勢機構３９は、第１位置及び第２位置を含む所定の作動範囲で給送カセット１を引き出し方向に付勢し、給送カセット１が装着される際の抵抗力Ｆｃを作用する。所定の作動範囲において、サイド規制板２０Ｒの当接面２６は視認可能となっている。
【００４５】
より具体的には、給送カセット１を最大引出位置から装置本体２０１Ａに向けて挿入する際に、所定の作動範囲の始まりの位置において、図６（ａ）に示すように、コロ４２がスロープ４０を上り始める。そして、図６（ｂ）に示すように、スロープ４０がコロ４２を介して引っ張りばね４４の付勢力に抗してアーム４３を回動させることによって、給送カセット１が引き出し方向に付勢される。この付勢力が、給送カセット１が装着方向に挿入される際の抵抗力Ｆｃとして働く。
【００４６】
そして、付勢機構３９の作動範囲の終わりの位置において、コロ４２が平坦部４７に到達する。以後、給送カセット１が装着方向に挿入されても、コロ４２が平坦部４７上を転動し、アーム４３が回動することが無いので、給送カセット１に付勢機構３９による抵抗力Ｆｃが作用しなくなり、給送カセット１の操作性を向上できる。
【００４７】
このように付勢機構３９を配置することで、所定の作動範囲において、給送カセット１が装着方向に誤作動しなくなる。例えば、サイド規制板２０Ｆを装着方向に移動させても、給送カセット１が所定の作動範囲内に位置している際には、給送カセット１を移動させることなくサイド規制板２０Ｆ，２０Ｒだけを移動させることができる。また例えば、補給されるシートによってサイド規制板２０Ｒが押されても、給送カセット１が装着方向に移動しにくい。
【００４８】
これにより、最大引出位置まで給送カセット１を引き出さなくても、給送カセット１にシートを安定して補給することができ、かつ画像形成装置２０１の設置スペースを小さくすることができる。また、付勢機構３９の作動範囲は、第１位置及び第２位置を含むので、特に使用比率の高いＡ４サイズ及びレターサイズのシートを安定して補給することができる。
【００４９】
なお、本実施の形態では、スロープ４０が給送カセット１に設けられ、装置本体２０１Ａに揺動ユニット４１が設けられているが、これに限定されない。すなわち、スロープ４０及び揺動ユニット４１のいずれか一方が装置本体２０１Ａに設けられ、いずれか他方が給送カセット１に設けられればよい。
【００５０】
また、本実施の形態では、スロープ４０によってアーム４３が回動し、引っ張りばね４４が伸張する際の弾性力を抵抗力として利用したが、これに限定されない。例えば、アーム４３の回動方向やスロープ４０の延設方向を変更してもよく、また、引っ張りばねではなく、磁石やゴム等を用いて抵抗力を作用してもよい。
【００５１】
＜第２の実施の形態＞
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明するが、第２の実施の形態は、第１の実施の形態の位置決め機構を別構成としたものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
【００５２】
図９（ａ）に示すように、装置本体２０１Ａの下ガイドレール６Ｄには、樹脂部品から形成されるストッパ３１が設けられている。当接部４及びストッパ３１は、給送カセット１を最大引出位置に位置決めする位置決め手段としての位置決め機構３３０を構成する。図９（ｂ）に示すように、給送カセット１を引き出し方向Ａｏｕｔに引き出すと、上コロ５Ｕ及び下コロ５Ｄがそれぞれ上ガイドレール６Ｕ及び下ガイドレール６Ｄに滑らかに摺動する。
【００５３】
そして、給送カセット１が最大引出位置に到達すると、当接部４がストッパ３１に突き当たる。当接部４がストッパ３１に突き当たった際に発生する衝撃によって、ユーザが最大引出位置を認識することができ、給送カセット１の引き出し動作を停止する。これら当接部４及びストッパ３１によって、給送カセット１は引き出し方向への移動が規制される。これにより、板バネ等を使う場合に比してコストダウンできる。
【００５４】
＜第３の実施の形態＞
次いで、本発明の第３の実施の形態について説明するが、第３の実施の形態は、第１の実施の形態の付勢機構３９を別構成としたものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
【００５５】
本実施の形態における付勢手段としての付勢機構１３９は、給送カセット１を装置本体２０１Ａに挿入する際に、所定の作動範囲で抵抗力として働く。付勢機構１３９は、図１０（ａ）に示すように、給送カセット１に設けられた押圧手段及び回転体としての上コロ５Ｕと、装置本体２０１Ａに設けられた抵抗手段としての揺動ユニット１４１と、から構成される。揺動ユニット１４１は、回動中心４８１を中心に装置本体２０１Ａに回動可能に支持される回動部材としての揺動ガイド４８と、揺動ガイド４８を下方に付勢する付勢部材としての圧縮ばね４９と、を有する。圧縮ばね４９は、揺動ガイド４８と装置本体２０１Ａの間に縮設されている。
【００５６】
揺動ガイド４８は、装着方向Ａｉｎに向かうにしたがって下り傾斜する下り斜面４８ａと、装着方向Ａｉｎに向かうにしたがって上り傾斜する上り斜面４８ｂと、装着方向Ａｉｎの下流端部に位置する位置決め部４８ｃと、を有している。圧縮ばね４９によって下方に付勢された揺動ガイド４８は、位置決め部４８ｃが装置本体２０１Ａのフレームに突き当たることで待機位置に位置決めされる。揺動ガイド４８が位置決め部４８ｃによって位置決めされている状態では、上り斜面４８ｂは、上コロ５Ｕに対して鉛直方向でオーバーラップしている。
【００５７】
給送カセット１が装置本体２０１Ａに向けて挿入されると、上コロ５Ｕ及び下コロ５Ｄがそれぞれ上ガイドレール６Ｕ及び下ガイドレール６Ｄに滑らかに摺動する。そして、給送カセット１が更に挿入されると、上コロ５Ｕは、図１０（ｂ）に示すように、揺動ガイド４８の下り斜面４８ａを圧縮ばね４９の付勢力に抗して上方に押圧する。揺動ガイド４８が上方に回動することで、圧縮ばね４９が圧縮され、弾性力が増大する。ここで発生した弾性力は、給送カセット１を装着方向Ａｉｎに挿入する際に抵抗力として作用する。
【００５８】
給送カセット１が更に挿入されて上コロ５Ｕが下り斜面４８ａを通過すると、圧縮ばね４９は自身の弾性力によって待機位置に復帰し、付勢機構１３９による抵抗力が給送カセット１に作用しなくなる。なお、付勢機構１３９によって給送カセット１に作用する抵抗力は、圧縮ばね４９の機械的性能と揺動ガイド４８の下り斜面４８ａの角度によって規定される。また、付勢機構１３９の作動範囲は、第１の実施の形態の付勢機構３９の作動範囲と同様であるため、説明を省略する。
【００５９】
以上のように、上コロ５Ｕは、給送カセット１の装着方向及び引き出し方向のガイドとして機能すると共に、付勢機構１３９の一部を構成している。このため、部品点数を削減でき、コストダウンできる。
【００６０】
なお、本実施の形態では、上コロ５Ｕが給送カセット１に設けられ、装置本体２０１Ａに揺動ユニット１４１が設けられているが、これに限定されない。すなわち、上コロ５Ｕ及び揺動ユニット１４１のいずれか一方が装置本体２０１Ａに設けられ、いずれか他方が給送カセット１に設けられればよい。
【００６１】
＜第４の実施の形態＞
次いで、本発明の第４の実施の形態について説明するが、第４の実施の形態は、第１の実施の形態の付勢機構３９を別構成としたものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
【００６２】
本実施の形態における減衰手段としての減衰機構２３９は、給送カセット１を装置本体２０１Ａに挿入する際に、所定の作動範囲で抵抗力として働く。減衰機構２３９は、図１１（ａ）に示すように、装置本体２０１Ａ（図１参照）に設けられたロータリーダンパ５０と、給送カセット１に設けられたラックギヤ５２と、を有する。ラックギヤ５２は、装着方向Ａｉｎに延出している。ロータリーダンパ５０は、図１２に示すように、装置本体２０１Ａに固定されるダンパー部５３と、ダンパー部５３に回転可能に支持され、ラックギヤ５２に噛合可能なギヤ部材５１と、を有している。
【００６３】
給送カセット１が装置本体２０１Ａに向けて挿入されると、上コロ５Ｕ及び下コロ５Ｄがそれぞれ上ガイドレール６Ｕ及び下ガイドレール６Ｄ（図４（ａ）参照）に滑らかに摺動する。そして、給送カセット１が更に挿入されると、図１１（ｂ）に示すように、ギヤ部材５１がラックギヤ５２によって回転し、ダンパー部５３内で減衰力が発生する。ここで発生した減衰力は、給送カセット１を装着方向Ａｉｎに挿入する際に抵抗力として作用する。
【００６４】
給送カセット１が更に挿入されてギヤ部材５１がラックギヤ５２に噛合しなくなると、減衰機構２３９による減衰力が給送カセット１に作用しなくなる。なお、減衰機構２３９の作動範囲は、第１の実施の形態の付勢機構３９の作動範囲と同様であるため、説明を省略する。
【００６５】
以上のように、ロータリーダンパ５０を適用することで、装置を小型化すると共に大きな抵抗力を給送カセット１に作用させることができる。
【００６６】
また、ロータリーダンパ５０は、個体同士の摩擦抵抗を利用したものや流体抵抗を利用したもの、あるいはゴムなどのように変形の際に減衰力を発生する材質を利用したもの等、いずれのものであってもよい。例えば、オイルダンパやエアダンパが適用される。また、ロータリーダンパ５０のように、回転式のダンパに限らず、シリンダーダンパのように伸縮式のものを適用してもよい。
【００６７】
＜第５の実施の形態＞
次いで、本発明の第５の実施の形態について説明するが、第５の実施の形態は、給送カセット１に下り斜面部６５を設け、揺動ユニット４１に給送カセット１を装置本体２０１Ａに引き込む引き込み機能を持たせたものである。このため、第１の実施の形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明する。
【００６８】
本実施の形態は、第１の実施の形態の付勢機構３９と同様の構成を有している。すなわち、図１３（ａ）に示すように、付勢機構３９は、給送カセット１のカセットフレーム２に形成されたスロープ４０と、装置本体２０１Ａ（図１参照）に設けられた揺動ユニット４１と、を有している。
【００６９】
揺動ユニット４１は、図５及び図１３（ａ）に示すように、回動中心４３１を中心に揺動するアーム４３と、アーム４３に回転可能に支持されるコロ４２と、アーム４３をワイヤ４５を介して下方に引っ張る引っ張りばね４４と、を有している。ワイヤ４５は、一端がアーム４３に接続されると共に他端が引っ張りばね４４に接続され、滑車４６によって案内される。
【００７０】
スロープ４０は、引き出し方向Ａｏｕｔに向かうにしたがって上り傾斜しており、スロープ４０の引き出し方向Ａｏｕｔにおける下流端部は、水平方向に延びる平坦部４７に連続している。平坦部４７は、引き出し方向Ａｏｕｔかつ水平方向に延びている。更に、本実施の形態では、図１３（ａ）に示すように、平坦部４７の引き出し方向Ａｏｕｔにおける下流端部から引き出し方向Ａｏｕｔに向かうにしたがって下り傾斜する下り斜面部６５がカセットフレーム２に形成されている。
【００７１】
給送カセット１が装置本体２０１Ａ（図１参照）に向けて装着方向Ａｉｎに挿入されると、図１３（ａ）に示すように、コロ４２がスロープ４０に当接し、コロ４２がスロープ４０を上り始める。コロ４２がスロープ４０を上るに連れて、アーム４３は、引っ張りばね４４（図５参照）の付勢力に抗して上方に回動する。
【００７２】
これにより、引っ張りばね４４が伸張し、引っ張りばね４４の弾性力が増大していく。ここで発生した弾性力は、給送カセット１を装着方向Ａｉｎに挿入する際に抵抗力として作用する。更に、給送カセット１が挿入され、図１３（ｂ）に示すように、コロ４２がスロープ４０を上りきると、コロ４２は平坦部４７に到達する。コロ４２が平坦部４７を転動する際には、アーム４３は回動しないため、引っ張りばね４４の弾性力が増大することはない。このため、コロ４２が平坦部４７に到達した後は、給送カセット１にはほとんど抵抗力が作用しなくなり、給送カセット１を滑らかに挿入することができる。
【００７３】
更に給送カセット１が挿入されると、図１３（ｃ）に示すように、コロ４２が下り斜面部６５に到達し、コロ４２が下り斜面部６５を下る際に引っ張りばね４４が蓄積した弾性力が解放される。なお、平坦部４７と下り斜面部６５の境界部分にコロ４２が到達した状態で、給送カセット１は、装着位置よりも僅かに手前、すなわち装着方向Ａｉｎにおける上流に位置している。コロ４２が引っ張りばね４４の弾性力によって下り斜面部６５を押圧すると、この押圧力の水平成分によって給送カセット１は装着方向Ａｉｎに押し込まれ、給送カセット１は自動的に装着位置に引き込まれる。すなわち、引っ張りばね４４は、抵抗力を発生させる所定の作動範囲よりも装着方向Ａｉｎにおける下流の所定の位置に位置する際に、コロ４２及びアーム４３を介して、給送カセット１を装着方向Ａｉｎに付勢する。
【００７４】
このように、給送カセット１に下り斜面部６５を形成することで、所定の作動範囲において給送カセット１に抵抗力を作用する揺動ユニット４１を、引込装置として兼用でき、コストダウンできる。
【００７５】
より具体的には、コロ４２がスロープ４０を上る際に引っ張りばね４４が蓄積し、かつ給送カセット１に抵抗力として作用する弾性力が、コロ４２が下り斜面部６５に到達した際に給送カセット１を装着位置に押し込む押込み力として解放される。すなわち、引っ張りばね４４の弾性力が、給送カセット１の装着方向Ａｉｎへの移動を妨げる抵抗力と、給送カセット１の装着位置への移動を促す押込み力と、の２通りに使用され、部品点数を増やすことなくコストダウンできる。
【００７６】
また、給送カセット１は装着位置に自動的に引き込まれるので、給送カセット１を装着位置に確実に引き込むことができ、給送カセット１から給送されるシートの斜行等の搬送不良を低減することができる。
【００７７】
なお、既述のいずれの形態においても、サイド規制板２０Ｒはサイド規制板２０Ｆと連動して移動可能な構成となっているが、これに限定されず、給送カセット１のカセットフレーム２に移動不能に固定されていてもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１：シート収納手段（給送カセット）／５Ｕ：押圧手段、回転体（上コロ）／１１：前面／２０Ｆ：第１規制部材（サイド規制板）／２０Ｒ：第２規制部材（サイド規制板）／２４：連動部（ピニオンギヤ）／２６：当接面／３０：弾性部材（クリック部材）／３１：ストッパ／３９，１３９：付勢手段（付勢機構）／４０：押圧手段、斜面部（スロープ）／４１，１４１：抵抗手段（揺動ユニット）／４２：回転体（コロ）／４３：回動部材（アーム）／４４：付勢部材（引っ張りばね）／４７：平坦部／４８：回動部材（揺動ガイド）／４９：付勢部材（圧縮ばね）／５０：ロータリーダンパ／５１：ギヤ部材／５２：ラックギヤ／６５：下り斜面部／１３０，３３０：位置決め手段（位置決め機構）／２０１：画像形成装置／２０１Ａ：装置本体／２０１Ｂ：画像形成手段（画像形成部）／２３０：シート収納装置（シート給送装置）／２３９：減衰手段（減衰機構）／Ａｉｎ：装着方向／Ａｏｕｔ：引き出し方向
【図１】
2020117327.tif 000003
【図２】
2020117327.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020117327.tif 000009
【図８】
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【図９】
2020117327.tif 000011
【図１０】
2020117327.tif 000012
【図１１】
2020117327.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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