(57)【要約】      （修正有）【課題】洗浄性及び静音性に優れ、しかも、被洗浄面を傷つけるおそれの少ない洗浄体、及びこれを用いた洗車用ブラシを提供する。【解決手段】洗浄体１０ａは、布状の本体１２と、本体１２の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリット１４、１６により分割された短冊状洗浄片１８とを備えている。短冊状洗浄片１８の少なくとも先端部分には、その長手方向に沿って周期的に湾曲及び／又は屈曲している波形部１８ａが形成されている。波形部１８ａは、三角波状に屈曲している屈曲部、方形波状に屈曲している屈曲部、台形波状に屈曲している屈曲部、又は、正弦波状に湾曲している湾曲部のいずれであっても良い。洗車用ブラシは、このような洗浄体１０ａを回転軸に固定したものからなる。【選択図】図１
2020081437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の構成を備えた洗浄体。
（１）前記洗浄体は、
布状の本体と、
前記本体の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリットにより分割された短冊状洗浄片と
を備えている。
（２）前記短冊状洗浄片の少なくとも先端部分には、その長手方向に沿って周期的に湾曲及び／又は屈曲している波形部が形成されている。
【請求項２】
前記波形部は、
（ａ）三角波状に屈曲している屈曲部（Ａ）、
（ｂ）方形波状に屈曲している屈曲部（Ｂ）、
（ｃ）台形波状に屈曲している屈曲部（Ｃ）、及び、
（ｄ）正弦波状に湾曲している湾曲部
からなる群から選ばれるいずれか１以上を含む請求項１に記載の洗浄体。
【請求項３】
前記本体の厚さｔに対する前記波形部のピッチＰの比（＝Ｐ／ｔ）は、３．０以上９．０以下である請求項１又は２に記載の洗浄体。
【請求項４】
前記本体の厚さｔに対する前記波形部の波高Ｈの比（＝Ｈ／ｔ）は、２．５以上６．０以下である請求項１から３までのいずれか１項に記載の洗浄体。
【請求項５】
前記波形部は、波数が１以上である請求項１から４までのいずれか１項に記載の洗浄体。
【請求項６】
独立気泡発泡体からなる請求項１から５までのいずれか１項に記載の洗浄体。
【請求項７】
回転軸と、
前記回転軸に固定された、請求項１から６までのいずれか１項に記載の洗浄体と
を備えた洗車用ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄体及び洗車用ブラシに関し、さらに詳しくは、洗浄性及び静音性に優れており、かつ、被洗浄面を傷つけるおそれの少ない洗浄体、及びこれを用いた洗車用ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
洗浄用ブラシには、種々の構造を備えたものが用いられている。その中でも、自動車用の洗車機に用いられている洗車用ブラシには、回転軸に布状（あるいは、可撓性のあるシート状）の洗浄体を固定したブラシが用いられている。回転軸に布状の洗浄体を取り付けて回転させると、遠心力により洗浄体が円盤状に広がり、洗浄体の先端が自動車の車体の表面に繰り返し接触する。その結果、車体の表面の汚れを落とすことができる。
しかし、洗浄体の形状が不適切であると、洗浄性が不十分となったり、あるいは、車体の表面を傷つけることがある。また、洗浄体の先端が車体の表面に繰り返し接触する際に騒音が発生する場合がある。
【０００３】
そこでこの問題を解決するために、従来から種々の提案がなされている。
例えば、特許文献１には、スリットにより形成した分割片に加圧痕を形成した洗車機用洗浄ブラシのブラシ片が開示されている。
同文献には、分割片に加圧痕を形成することにより分割片が三次元的に屈曲するため、高い洗浄力を発揮する点が記載されている。
【０００４】
特許文献２には、布製の回転体の全面に合成樹脂発泡体コーティングを施し、辺部には長い切り込みと短い切り込みを形成した洗浄体が開示されている。
同文献には、布製の回転体の全面に合成樹脂発泡体コーティングを施すことによって、洗浄体の全域に渡って腰を強くすることができるので、長期に渡って洗浄効果を維持することができる点が記載されている。
【０００５】
特許文献３には、平板状のブラシ片の表面に、斑点状、筋状、リング状等の複数の凹凸を形成した洗車機用洗浄ブラシのブラシ片が開示されている。
同文献には、ブラシ片の表面に凹凸を形成することによって、洗浄性及び静音性が向上する点が記載されている。
【０００６】
特許文献４には、布製のブラシ単体を蛇腹状に折り畳み、ブラシ単体の先端側の角部をカットした洗車機用ブラシが開示されている。
同文献には、折り目の遊端が角部を有しない形状であるため、車両接触時にブラシの先端の折れ曲がりを防止できる点が記載されている。
【０００７】
さらに、特許文献５には、回転軸に、短冊状洗浄片を備えた線洗浄体と、リング状の面洗浄体が取り付けられた洗車用ブラシが開示されている。
同文献には、このような洗車用ブラシは、洗浄力が高く、被洗浄面を傷つけることがなく、しかも、静音性に優れている点が記載されている。
【０００８】
洗浄体の形状としては、上述したように種々の形状が提案されている。しかし、従来の洗浄体は、いずれも一長一短がある。一般的には、洗浄性が高くなるほど、静音性に劣り、かつ、被洗浄面を傷つけやすくなるという傾向がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−１３２８２４号公報
【特許文献２】特開２００７−１１８６８６号公報
【特許文献３】特開２００７−２８９６００号公報
【特許文献４】特開２００９−０４６０２３号公報
【特許文献５】特開２０１３−０７９０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、洗浄性及び静音性に優れ、しかも、被洗浄面を傷つけるおそれの少ない洗浄体、及びこれを用いた洗車用ブラシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために本発明に係る洗浄体は、以下の構成を備えていることを要旨とする。
（１）前記洗浄体は、
布状の本体と、
前記本体の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリットにより分割された短冊状洗浄片と
を備えている。
（２）前記短冊状洗浄片の少なくとも先端部分には、その長手方向に沿って周期的に湾曲及び／又は屈曲している波形部が形成されている。
【００１２】
本発明に係る洗車用ブラシは、
回転軸と、
前記回転軸に固定された、本発明に係る洗浄体と
を備えていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１３】
先端側に短冊状洗浄片が形成された洗浄体を用いて被洗浄面を洗浄する場合、主として、短冊状洗浄片の角部が被洗浄面と接触することにより汚れが掻き落とされる。しかし、短冊状洗浄片の先端部がストレート形状である場合、被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が相対的に少ないので、洗浄力に劣る。また、短冊状洗浄片が被洗浄面に接触した時に、相対的に大きな騒音が発生しやすい。さらに、洗浄条件によっては、被洗浄面を傷つけることもある。
【００１４】
これに対し、先端側に短冊状洗浄片が形成された洗浄体において、短冊状洗浄片の先端側に波形部を形成すると、洗浄時における被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が増大する。また、波形部を形成することによって短冊状洗浄片の先端間の距離が広がり、見かけの体積が増える。その結果、洗浄体の洗浄力が向上する。さらに、見かけの体積が増えることによって、短冊状洗浄片が被洗浄面に繰り返し接触する時の騒音が抑制され、かつ、被洗浄面を傷つけるおそれも少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る洗浄体の平面図（図１（Ａ））、及びＢ−Ｂ’線拡大断面図（図１（Ｂ））である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る洗浄体の平面図（図２（Ａ））、及びＢ−Ｂ’線拡大断面図（図２（Ｂ））である。
【図３】本発明の第３〜第６の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図である。
【図４】本発明の第７〜第１０の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。
［１．  洗浄体（１）］
図１に、本発明の第１の実施の形態に係る洗浄体の平面図（図１（Ａ））、及びＢ−Ｂ’線拡大断面図（図１（Ｂ））を示す。図１において、洗浄体１０ａは、
布状の本体１２と、
本体１２の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリット（Ａ）１４、１４…、及びスリット（Ｂ）１６、１６…により分割された短冊状洗浄片１８、１８…と
を備えている。
また、短冊状洗浄片１８、１８…の少なくとも先端部分には、その長手方向に沿って周期的に湾曲及び／又は屈曲している波形部１８ａが形成されている。
【００１７】
［１．１．  本体］
［１．１．１．  形状］
本発明において本体１２の形状は、特に限定されるものではなく、回転軸（図示せず）への取り付け方法、洗浄体の用途などに応じて最適な形状を選択することができる。本体１２の形状としては、矩形状、円板状、扇形状などがある。
図１に示す例において、本体１２は、矩形状になっている。本体１２のＡ−Ａ’線の両側には、左右対称に長穴２０、２０…が形成されている。本体１２を回転軸（図示せず）に取り付ける際には、本体１２は、Ａ−Ａ’線に沿って折り曲げられ、長穴２０、２０…を介して回転軸に固定される。
【００１８】
［１．１．２．  材料］
本体１２の材料には、種々の材料を用いることができる。特に、独立気泡発泡体（特に、発泡倍率が１０倍〜１５倍であるもの）は、柔軟性が高く、洗浄時に車のアクセサリー等を破損させることがないだけでなく、波形部１８ａの形成が容易であるため、本体１２の材料として好適である。
【００１９】
［１．２．  短冊状洗浄片］
本体１２の先端側（被洗浄面側）には、短冊状洗浄片１８、１８…が形成されている。短冊状洗浄片１８、１８…は、本体１２の先端側（被洗浄面側）にスリットを入れることによって形成される。各スリットの基端には、本体１２の裂けを防止するための小円状の打ち抜き穴が形成されていても良い。また、各スリットは、同一長さを有するものでも良く、あるいは、異なる長さを有するものでも良い。短冊状洗浄片の幅及び長さは、特に限定されるものではなく、目的に応じて最適な幅及び長さを選択することができる。
【００２０】
図１に示す例において、本体１２の両端には、長さの長いスリット（Ａ）１４、１４…、及び、長さの短いスリット（Ｂ）１６、１６…が形成されている。そのため、各短冊状洗浄片１８、１８…の先端側は、二股に分割されている。各短冊状洗浄片１８、１８…の先端は、必ずしも二股に分割されている必要は無いが、各短冊状洗浄片１８、１８…の先端が二股に分割されていると、各短冊状洗浄片１８、１８…の角部と被洗浄面との接触頻度が多くなるので、洗浄力が向上するという利点がある。
また、図１に示す例において、長さの長いスリット（Ａ）１４、１４…の基端にのみ、小円状の打ち抜き穴１４ａ、１４ａ…が形成されている。
【００２１】
［１．３．  波形部］
［１．３．１．  定義］
「波形部」とは、短冊状洗浄片１８、１８…の少なくとも先端部分に形成されている部分であって、短冊状洗浄片１８、１８…の長手方向に沿って周期的に湾曲及び／又は屈曲している部分をいう。
図１に示すように、短冊状洗浄片１８、１８…の先端が二股に分かれている場合、波形部１８ａは、少なくとも二股に分割された部分の先端側に形成される。この場合、波形部１８ａは、二股に分割された部分の全部又は一部にのみ形成されていても良く、あるいは、二股に分割された部分に加えて、二股に分割されていない部分（短冊状洗浄片１８、１８…の基端部分）に形成されていても良い。
【００２２】
短冊状洗浄片１８、１８…の少なくとも先端部分に波形部１８ａを形成すると、以下のような利点がある。
（ａ）波形部１８ａの角部と被洗浄面との接触頻度が増加するので、洗浄力が向上する。
（ｂ）短冊状洗浄片１８、１８…の先端部分に波形部１８ａを形成することによって、波形部１８ａの先端が互いに反発し合い、洗浄体１２の先端部分の見かけの体積が大きくなる。その結果、被洗浄面への洗浄体１０ａの当たりがソフトになる。また、これによって、静音性が向上し、被洗浄面を傷つけるおそれも少なくなる。
（ｃ）洗浄体１２の先端部分の見かけの体積が大きくなることによって、洗浄力がさらに向上する。
【００２３】
［１．３．２．  形状］
波形部１８ａの形状は、特に限定されない。波形部１８ａの形状としては、例えば、
（ａ）三角波状に屈曲している屈曲部（Ａ）、
（ｂ）方形波状に屈曲している屈曲部（Ｂ）、
（ｃ）台形波状に屈曲している屈曲部（Ｃ）、
（ｄ）正弦波状に湾曲している湾曲部
などがある。
波形部１８ａは、これらのいずれか１種の屈曲部又は湾曲部を含むものでも良く、あるいは、これらの２種以上を含むものでも良い。図１に示す例において、波形部１８ａは、三角波状に屈曲している屈曲部（Ａ）からなる。
【００２４】
［１．３．３．  ピッチ］
一般に、波形部１８ａのピッチＰが短くなるほど、波形部１８ａの角部と被洗浄面との接触頻度が大きくなるので、洗浄力が向上する。
一方、ピッチＰを過度に短くすると、波形部１８ａの形成が困難となる。従って、波形部１８ａのピッチＰは、これらの点を考慮して最適な大きさを選択するのが好ましい。
具体的には、本体１２の厚さｔに対する波形部１８ａのピッチＰの比（＝Ｐ／ｔ）は、３．０以上９．０以下が好ましい。Ｐ／ｔ比は、好ましくは、４．０以上８．０以下、さらに好ましくは、５．０以上７．０以下である。
【００２５】
波形部１８ａのピッチＰは、一定であっても良く、あるいは、場所によって異なっていても良い。例えば、ピッチＰは、短冊状洗浄片１８、１８…の基端側から先端側に向かって、段階的又は連続的に増加していても良く、あるいは、段階的又は連続的に減少していても良い。さらに、ピッチＰは、短冊状洗浄片１８、１８…長手方向に沿って、不規則に増加又は減少していても良い。図１において、波形部１８ａのピッチＰは、場所によらず一定になっている。
【００２６】
［１．３．４．  波高］
一般に、波形部１８ａの波高Ｈ（＝振幅の２倍）が大きくなるほど、波形部１８ａの角部と被洗浄面との接触頻度が大きくなるので、洗浄力が向上する。
一方、波高Ｈを過度に大きくすると、かえって洗浄力が低下する。従って、波形部１８ａの波高Ｈは、これらの点を考慮して最適な大きさを選択するのが好ましい。
具体的には、本体１２の厚さｔに対する波形部１８ａの波高Ｈの比（＝Ｈ／ｔ）は、２．５以上６．０以下が好ましい。Ｈ／ｔ比は、好ましくは、３．０以上５．０以下である。
【００２７】
波形部１８ａの波高Ｈは、一定であっても良く、あるいは、場所によって異なっていても良い。例えば、波高Ｈは、短冊状洗浄片１８、１８…の基端側から先端側に向かって、段階的又は連続的に増加していても良く、あるいは、段階的又は連続的に減少していても良い。さらに、波高Ｈは、短冊状洗浄片１８、１８…長手方向に沿って、不規則に増加又は減少していても良い。図１において、波形部１８ａの波高Ｈは、場所によらず一定になっている。
【００２８】
［１．３．５．  波数］
一般に、波形部１８ａの波数が多くなるほど、波形部１８ａの角部と被洗浄面との接触頻度が大きくなるので、洗浄力が向上する。高い洗浄力を得るためには、波形部１８ａの波数は、１以上が好ましい。波数は、好ましくは、２以上、好ましくは、３以上である。
一方、波数を必要以上に多くしても、効果に差が無く、実益がない。従って、波形部１８ａの波数は、１０以下が好ましい。波数は、好ましくは、８以下、好ましくは、６以下である。
【００２９】
［２．  洗浄体（２）］
図２に、本発明の第２の実施の形態に係る洗浄体の平面図（図２（Ａ））、及びＢ−Ｂ’線拡大断面図（図２（Ｂ））を示す。図２において、洗浄体１０ｂは、
布状の本体１２と、
本体１２の先端側（被洗浄面側）に設けられた、スリット（Ａ）１４、１４…により分割された短冊状洗浄片１８、１８…と
を備えている。
【００３０】
本実施の形態において、短冊状洗浄片１８を形成するためのスリット（Ａ）１４、１４…のみを備えており、短冊状洗浄片１８の先端は二股に分かれていない。また、短冊状洗浄片１８の先端側には、波形部１８ｂが形成されている。波形部１８ｂは、三角波状に屈曲している屈曲部（Ａ）からなり、かつ波高Ｈは場所によらず一定である。一方、波形部１８ｂは、先端部のピッチＰtが基端部のピッチＰbより短くなっている。この点が、第１の実施の形態とは異なる。その他の点については、第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。
【００３１】
波形部１８ｂが三角波状の屈曲部（Ａ）である場合において、先端部のピッチＰtを基端部のピッチＰbより短くすると、波形部１８ｂの角部と被洗浄面との接触頻度がさらに大きくなり、かつ、短冊状洗浄片１８、１８…の先端部の見かけの体積もさらに大きくなる。そのため、洗浄力、及び静音性がさらに向上する。
【００３２】
［３．  洗浄体（３）〜洗浄体（６）］
以下に、屈曲部又は湾曲部を備えた波形部の他の具体例について説明する。
【００３３】
［３．１．  ピッチが同一である正弦波状の湾曲部を備えた波形部］
図３（Ａ）に、第３の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図を示す。図３（Ａ）において、洗浄体１０ｃは、短冊状洗浄片１８を備えている。短冊状洗浄片１８の先端部分には、短冊状洗浄片１８の長手方向に沿って周期的に湾曲している波形部１８ｃが形成されている。波形部１８ｃは、正弦波状の湾曲部を備えており、そのピッチＰ及び波高Ｈは場所によらず一定になっている。
【００３４】
図３（Ａ）に示す洗浄体１０ｃは、ピッチが同一である正弦波状の湾曲部を含む波形部１８ｃを備えているので、洗浄力、及び静音性に優れている。
【００３５】
［３．２．  ピッチが異なる正弦波状の湾曲部を備えた波形部］
図３（Ｂ）に、第４の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図を示す。図３（Ｂ）において、洗浄体１０ｄは、短冊状洗浄片１８を備えている。短冊状洗浄片１８の先端部分には、短冊状洗浄片１８の長手方向に沿って周期的に湾曲している波形部１８ｄが形成されている。波形部１８ｄは、正弦波状の湾曲部を備えており、その波高Ｈは場所によらず一定になっているが、先端部のピッチＰtは基端部のピッチＰbより短くなっている。
【００３６】
図３（Ｂ）に示す洗浄体１０ｄは、ピッチが異なる正弦波状の湾曲部を含む波形部１８ｄを備えているので、洗浄力、及び静音性に優れている。また、洗浄体１０ｄは、先端部のピッチＰtが短くなっているので、洗浄力がさらに向上する。
【００３７】
［３．３．  ピッチが同一である台形波状の屈曲部を備えた波形部］
図３（Ｃ）に、第５の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図を示す。図３（Ｃ）において、洗浄体１０ｅは、短冊状洗浄片１８を備えている。短冊状洗浄片１８の先端部分には、短冊状洗浄片１８の長手方向に沿って周期的に屈曲している波形部１８ｅが形成されている。波形部１８ｅは、台形波状の屈曲部（Ｃ）を備えており、そのピッチＰ及び波高Ｈは場所によらず一定になっている。
【００３８】
図３（Ｃ）に示す洗浄体１０ｅは、ピッチが同一である台形波状の屈曲部（Ｃ）を含む波形部１８ｅを備えているので、洗浄力、及び静音性に優れている。また、洗浄体１０ｅは、角部の数が多いので、洗浄力がさらに向上する。
【００３９】
［３．４．  ピッチが異なる台形波状の屈曲部を備えた波形部］
図３（Ｄ）に、第６の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図を示す。図３（Ｄ）において、洗浄体１０ｆは、短冊状洗浄片１８を備えている。短冊状洗浄片１８の先端部分には、短冊状洗浄片１８の長手方向に沿って周期的に屈曲している波形部１８ｆが形成されている。波形部１８ｆは、台形波状の屈曲部（Ｃ）を備えており、その波高Ｈは場所によらず一定になっているが、先端部のピッチＰtは基端部のピッチＰbより短くなっている。。
【００４０】
図３（Ｄ）に示す洗浄体１０ｆは、ピッチが異なる台形波状の屈曲部（Ｃ）を含む波形部１８ｆを備えているので、洗浄力、及び静音性に優れている。また、洗浄体１０ｆは、先端部のピッチＰtが短く、かつ、角部の数が多いので、洗浄力がさらに向上する。
【００４１】
［４．  洗浄体（７）〜洗浄体（１０）］
以下に、屈曲部及び／又は湾曲部を備えた波形部の他の具体例について説明する。
【００４２】
［４．１．  三角波状の屈曲部及び正弦波状の湾曲部を備えた波形部（１）］
図４（Ａ）に、第７の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図を示す。図４（Ａ）において、洗浄体１０ｇは、短冊状洗浄片１８を備えている。短冊状洗浄片１８の先端部分には、短冊状洗浄片１８の長手方向に沿って周期的に屈曲又は湾曲している波形部１８ｇが形成されている。波形部１８ｇは、基端側に形成された三角波状の屈曲部（Ａ）と、先端側に形成された正弦波状の湾曲部とを備えている。波形部１８ｇの波高Ｈは、場所によらず一定であるが、三角波状の屈曲部（Ａ）のピッチＰ1は、正弦波状の湾曲部のピッチＰ2より短くなっている。
【００４３】
なお、図４（Ａ）では、波高Ｈが同一であり、Ｐ1＜Ｐ2になっているが、これは単なる例示である。Ｐ1＝Ｐ2としても良く、あるいは、Ｐ1＞Ｐ2としても良い。また、三角波状の屈曲部（Ａ）の波高と正弦波状の湾曲部の波高を非同一にしても良い。
【００４４】
図４（Ａ）に示す洗浄体１０ｇは、三角波状の屈曲部（Ａ）及び正弦波状の湾曲部を含む波形部１８ｇを備えているので、洗浄力、及び静音性に優れている。
【００４５】
［４．２．  三角波状の屈曲部及び正弦波状の湾曲部を備えた波形部（２）］
図４（Ｂ）に、第８の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図を示す。図４（Ｂ）において、洗浄体１０ｈは、短冊状洗浄片１８を備えている。短冊状洗浄片１８の先端部分には、短冊状洗浄片１８の長手方向に沿って周期的に屈曲又は湾曲している波形部１８ｈが形成されている。波形部１８ｈは、基端側に形成された三角波状の屈曲部（Ａ）と、中間部に形成された正弦波状の湾曲部と、先端側に形成された三角波状の屈曲部（Ａ’）とを備えている。波形部１８ｈの波高Ｈは、場所によらず一定であるが、屈曲部（Ａ）のピッチＰ1、及び屈曲部（Ａ’）のピッチＰ3は、正弦波状の湾曲部のピッチＰ2より短くなっている。
【００４６】
なお、図４（Ｂ）では、波高Ｈが同一であり、Ｐ1＝Ｐ3＜Ｐ2になっているが、これは単なる例示である。Ｐ1＝Ｐ3＝Ｐ2としても良く、あるいは、Ｐ1＝Ｐ3＞Ｐ2としても良い。また、図４（Ｂ）では、Ｐ1＝Ｐ3となっているが、Ｐ1＜Ｐ3としても良く、あるいは、Ｐ1＞Ｐ3としても良い。さらに、各部の波高は、場所によって異なっていても良い。
【００４７】
図４（Ｂ）に示す洗浄体１０ｈは、三角波状の屈曲部（Ａ）及び正弦波状の湾曲部を含む波形部１８ｈを備えているので、洗浄力、及び静音性に優れている。
【００４８】
［４．３．  台形波状の屈曲部、三角波状の屈曲部、及び正弦波状の湾曲部を備えた波形部］
図４（Ｃ）に、第９の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図を示す。図４（Ｃ）において、洗浄体１０ｉは、短冊状洗浄片１８を備えている。短冊状洗浄片１８の先端部分には、短冊状洗浄片１８の長手方向に沿って周期的に屈曲又は湾曲している波形部１８ｉが形成されている。波形部１８ｉは、基端側に形成された台形波状の屈曲部（Ｃ）と、中間部に形成された三角波状の屈曲部（Ａ）と、先端側に形成された正弦波状の湾曲部とを備えている。波形部１８ｉの波高Ｈは、場所によらず一定であるが、三角波状の屈曲部（Ａ）のピッチＰ2は、台形波状の屈曲部（Ｃ）のピッチＰ1及び正弦波状の湾曲部のピッチＰ3より短くなっている。
【００４９】
なお、図４（Ｃ）では、波高Ｈが同一であり、Ｐ2＜Ｐ1＝Ｐ3になっているが、これは単なる例示である。Ｐ2＝Ｐ1＝Ｐ3としても良く、あるいは、Ｐ2＞Ｐ1＝Ｐ3としても良い。また、Ｐ1とＰ3は、非同一であっても良い。さらに、各部の波高は、場所によって異なっていても良い。
【００５０】
図４（Ｃ）に示す洗浄体１０ｉは、台形波状の屈曲部（Ｃ）、三角波状の屈曲部（Ａ）及び正弦波状の湾曲部を含む波形部１８ｉを備えているので、洗浄力、及び静音性に優れている。
【００５１】
［４．４．  波高が異なる三角波状の屈曲部を備えた波形部］
図４（Ｄ）に、第１０の実施の形態に係る洗浄体に備えられる短冊状洗浄片の先端部分の断面図を示す。図４（Ｄ）において、洗浄体１０ｊは、短冊状洗浄片１８を備えている。短冊状洗浄片１８の先端部分には、短冊状洗浄片１８の長手方向に沿って周期的に屈曲している波形部１８ｊが形成されている。波形部１８ｊは、三角波状の屈曲部（Ａ）を備えている。波形部１８ｊのピッチＰは、場所によらず一定であるが、先端部の波高Ｈtは、基端側の波高Ｈbより大きくなっている。
【００５２】
なお、図４（Ｄ）では、ピッチＰが同一であり、波高Ｈが場所によって異なっているが、これは単なる例示である。例えば、波高Ｈ及びピッチＰの双方が場所によって異なっていても良い。
【００５３】
図４（Ｄ）に示す洗浄体１０ｊは、波高Ｈが異なる三角波状の屈曲部（Ａ）を含む波形部１８ｊを備えているので、洗浄力、及び静音性に優れている。また、洗浄体１０ｊは、先端部の波高Ｈtが基端部の波高Ｈbより大きくなっているので、波形部１８ｊの角部と被洗浄面との接触頻度がさらに大きくなり、かつ、短冊状洗浄片１８、１８…の先端部の見かけの体積もさらに大きくなる。そのため、洗浄力、静音性がさらに向上する。
【００５４】
［５．  洗浄体の製造方法］
本発明に係る洗浄体は、
（ａ）所定の材料からなり、かつ、所定の形状を有する本体１２を用意し、
（ｂ）本体１２の先端側（被洗浄面側）にスリットを入れることによって、本体１２の先端側に所定の長さ及び幅を有する短冊状洗浄片１８を形成し、
（ｃ）短冊状洗浄片１８の先端側を所定のピッチ及び波高で屈曲及び／又は湾曲させた状態で固定し、この状態で短冊状洗浄片の先端側を加熱及び冷却する
ことにより製造することができる。
【００５５】
あるいは、本発明に係る洗浄体は、
（ａ）所定の材料からなり、かつ、所定の形状を有する本体１２を用意し、
（ｂ）スリット形成後に短冊状洗浄片１８となる本体１２の先端側部分を所定のピッチ及び波高で屈曲及び／又は湾曲させた状態で固定し、この状態で本体１２の先端側部分を加熱及び冷却し、
（ｃ）本体１２の先端側（被洗浄面側）にスリットを入れることによって、本体１２の先端側に所定の長さ及び幅を有する短冊状洗浄片１８を形成する、
ことにより製造することができる。
【００５６】
［６．  洗車用ブラシ］
本発明に係る洗車用ブラシは、回転軸と、回転軸に固定された、本発明に係る洗浄体とを備えている。
本発明に係る洗車用ブラシにおいて、回転軸の形状（直径、長さ）、あるいは、回転軸への洗浄体の取り付け方法、取り付け位置、取り付け個数等は、特に限定されるものではなく、目的に応じて最適なものを選択することができる。
【００５７】
［７．  作用］
先端側に短冊状洗浄片が形成された洗浄体を用いて被洗浄面を洗浄する場合、主として、短冊状洗浄片の角部が被洗浄面と接触することにより汚れが掻き落とされる。しかし、短冊状洗浄片の先端部がストレート形状である場合、被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が相対的に少ないので、洗浄力に劣る。また、短冊状洗浄片が被洗浄面に接触した時に、相対的に大きな騒音が発生しやすい。さらに、洗浄条件によっては、被洗浄面を傷つけることもある。
【００５８】
これに対し、先端側に短冊状洗浄片が形成された洗浄体において、短冊状洗浄片の先端側に波形部を形成すると、洗浄時における被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が増大する。また、波形部を形成することによって短冊状洗浄片の先端間の距離が広がり、見かけの体積が増える。その結果、洗浄体の洗浄力が向上する。さらに、見かけの体積が増えることによって、短冊状洗浄片が被洗浄面に繰り返し接触する時の騒音が抑制され、かつ、被洗浄面を傷つけるおそれも少ない。
【実施例】
【００５９】
（実施例１〜３、比較例１）
［１．  試料の作製］
［１．１．  実施例１］
厚さ３ｍｍの独立気泡発泡体を用いて、図３（Ａ）に示す洗浄体１０ｃを作製した。正弦波状の屈曲部の波高Ｈ（振幅Ａの２倍）は、９ｍｍ（実施例１、２）、又は１４ｍｍ（実施例３）とした。波数は、４（実施例１、３）、又は１（実施例２）とした。さらに、ピッチは、いずれも２０ｍｍとした。
［１．２．  比較例１］
短冊状洗浄片１８の先端部に波形部１８ｃを形成しなかった以外は、実施例１と同一の形状を有する洗浄体を作製した。
【００６０】
［２．  試験方法］
［２．１．  コーナー洗浄性］
ホワイトボードのコーナー（外周に設置された金具の段差による影響を受ける部分）に、マジックで幅３ｍｍ×長さ２０ｃｍを線を書き入れた。ホワイトボードから所定の距離だけ離してブラシを設置し、ブラシを所定の回転速度で回転させた。回転数は、３０回とした。回転終了後、ホワイトボード上の線がブラシによって消された割合を測定し、これをコーナー洗浄性の指標とした。
【００６１】
［２．２．  洗浄性］
ホワイトボードのほぼ中央（外周に設置された金具の段差による影響を受けない部分）に、マジックで幅３ｍｍ×長さ３０ｃｍを線を書き入れた。ホワイトボードから所定の距離だけ離してブラシを設置し、ブラシを所定の回転速度で回転させた。回転数は、１０回、２０回、又は３０回とした。回転終了後、ホワイトボード上の線がブラシによって消された割合を測定し、これを洗浄性の指標とした。
【００６２】
［２．３．  静音性］
厚み０．７ｍｍの鉄板を折り曲げて、断面が４０ｃｍ×８０ｃｍの角筒を作製した。角筒の表面から所定の距離だけ離してブラシを配置し、ブラシを所定の回転速度で回転させた。ブラシが角筒に当たる時の騒音値（ｄＢ）を測定し、これを静音性の指標とした。
【００６３】
［２．４．  先端部高さ］
短冊状洗浄片が形成されている先端部分の高さをノギスで測定した。
［２．５．  柔軟性］
１枚の洗浄体を水平な台の上に載せ、洗浄体の先端部２００ｍｍを台の端部から突き出した。この時の先端部のたるみを測定し、これを柔軟性の指標とした。
【００６４】
［３．  結果］
表１に、試験結果を示す。表１より、以下のことが分かる。
【００６５】
【表１】
2020081437.tif 000003
【００６６】
（１）短冊状洗浄片の先端に波形部を形成すると、コーナー洗浄力及び洗浄力が大きく向上した。これは、被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が増大したためと考えられる。
（２）短冊状洗浄片の先端に波形部を形成すると、騒音値が大きく低下した。これは、短冊状洗浄片の先端に波形部を形成することにより、先端部分の見かけの体積が向上し、短冊状洗浄片の先端と被洗浄面との接触がよりソフトになったためと考えられる。
【００６７】
（３）短冊状洗浄片の先端に波形部を形成すると、柔軟性が向上した。柔軟性と騒音値の間には相関があり、柔軟性が高くなるほど騒音値が低くなる傾向が認められた。
（４）実施例３は、実施例１に比べてコーナー洗浄力が向上した。これは、短冊状洗浄片の先端部が大きく湾曲しているために、金具の段差の影響が少なく、金具の近傍にある汚れであっても掻き落とすことができたためと考えられる。
【００６８】
（５）実施例１は、実施例２に比べて洗浄力が向上した。これは、波数を増やすことによって、被洗浄面と短冊状洗浄片の角部との接触頻度が増大したためと考えられる。
一方、実施例３は、実施例１に比べて洗浄力が低下した。これは、波高が高くなりすぎ、柔軟性が過度に大きくなったためと考えられる。
【００６９】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改変が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明に係る洗浄体及び洗車用ブラシは、車のボディを洗車するための洗車機に使用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１０ａ〜１０ｊ    洗浄体
１２              本体
１４              スリット（Ａ）
１６              スリット（Ｂ）
１８              短冊状洗浄片
１８ａ〜１８ｊ    波形部
【図１】
2020081437.tif 000004
【図２】
2020081437.tif 000005
【図３】
2020081437.tif 000006
【図４】
2020081437.tif 000007