(57)【要約】      （修正有）【課題】プラスチックより環境へ与える影響が少ない紙を原料に用いて、先端がスプーン状に広がったストローを製造する方法を提供する。【解決手段】紙を成形して作製された中空管を所定の長さに切断するステップと切断後、中空管の側面の一部が切り離されるように、一方の端部に抜き打ち加工を施すステップと抜き打ち加工後、中空管の内部に棒を通して端部を開口するステップとを含む、製造方法。【選択図】図３
2020081032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を成形して作製された中空管を所定の長さに切断するステップと、
前記切断するステップの後に、前記中空管の側面の一部が切り離されるように、一方の端部に抜き打ち加工を施すステップと、
前記抜き打ち加工を施すステップの後に、前記中空管の内部に棒を通して前記端部を開口するステップとを含む、
紙製スプーンストローの製造方法。
【請求項２】
紙を成形して作製された中空管に、側面の一部が切り離されるように抜き打ち加工を施すステップと、
前記抜き打ち加工を施すステップの後に、前記抜き打ち加工を施した部分の付近で前記中空管を切断するステップと、
前記切断するステップの後に、前記中空管の内部に棒を通して、前記抜き打ち加工を施した部分の周囲を開口するステップとを含む、
紙製スプーンストローの製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の製造方法により製造される、紙製スプーンストロー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプーンストロータイプの紙ストローの製造方法に関する。
【従来の技術】
【０００２】
一般に流通しているストローの多くは、プラスチック製である。プラスチック製のストローは、環境問題の原因になるとして、削減への取り組みが進められている。その代替として、紙を素材に用いて製造されたストローが注目されている。
【０００３】
飲食物にストローを添えて提供する利用シーンでは、ストローの先端をスプーン状の形状にし、ストローとしてもスプーンとしても利用可能な製品が使用される場合がある。こうした製品も、流通しているもののほとんどがプラスチック製である。
【０００４】
特許文献１には、紙製の中空管に切れ目を設け、先端にスプーンを形成したスプーン兼用ストローが開示されている。しかしながら、紙製のスプーン兼用ストローを効率的に製造するための製造方法は記載されていない。
【０００５】
特許文献２には、円筒状のストロー部材の先端部を開口してスプーン部を形成する、スプーン付きストローの製造方法が開示されている。しかしながら、その素材としては熱収縮性の合成樹脂を用いており、プラスチック製ストローに関する問題を解決するものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭５１−９２３８３号公報
【０００７】
【特許文献２】特開昭６０−９０７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
プラスチックを素材に用いた様々な製品が、身の回りにおいて日々大量に使用され、これらは最終的に廃棄物となる。こうしたプラスチック性廃棄物は分別回収され、リサイクルや焼却処分に供されるのが通常のプロセスである。しかし、適性に処分されなかったものが海洋に流出するなど、海洋汚染や生態系へ与える悪影響に代表される環境問題の原因となっている。
【０００９】
こうした状況を鑑みて、環境への配慮として、プラスチック製品の使用削減への圧力が社会的に高まっている。諸外国において、複数の世界的な飲食チェーンが、プラスチック製のストローを廃止することを表明している。また、日本国内においても同様に、プラスチック製ストローの提供を廃止した飲食店や、将来的に廃止することの検討を始めた企業が存在する。
【００１０】
飲食店において飲料を販売する際に、ストローを添えて提供することが多い。持ち帰りなど移動を前提とした提供の場合、容器には蓋が必要であるが、ストローがあれば容器から蓋を外さずに飲むことができる。また、ストローを介して飲むことにより、口紅などの化粧が崩れるのを防止することができる。さらに近年では、見栄えの良い写真をＳＮＳに投稿することが日常の楽しみとして定着している。飲料の写真において、ストローが構図やバランスに与える影響は軽視できるものではない。このように、ストローは無用のものではなく、プラスチック製のストローを使用しないのであれば、それを補うための仕組みや代替品が求められる。紙製のストローは、従来のプラスチック製のストローに代替するものとして注目されている。
【００１１】
かき氷やコーヒーフロート、固形物が入った飲料などでは、１つの飲食品の中に、飲む部分と食べる部分とが存在する。飲む行為と食べる行為とを１つの器具で行えるように、スプーンストローと呼ばれる、ストローの先端を楕円形に広げ、スプーンとしても使用できるようにしたものが市販されている。しかし、従来のスプーンストローは、流通しているほとんどの製品がプラスチックを原料としている。そのため、上述のプラスチック製ストローに関する課題が、スプーンストローにも同様にあてはまる。
【００１２】
紙製ストローを導入する場合の問題点として、プラスチック製ストローと比べてコストが高いことが挙げられる。スプーンストローにおいては、通常のストローよりも製造工程が多く、また、高度な技術を要する。そのため、通常の紙製ストロー以上に、効率的な製造を実現し、製造コストを低減させることが求められる。
【００１３】
特許文献１には、紙製の中空管に切れ目を設け、先端にスプーンを形成したスプーン兼用ストローが開示されている。しかしながら、素材が紙であってもよいスプーンストローを開示しているに過ぎず、その効率的な製造方法を記載したものではない。
【００１４】
特許文献２には、円筒状のストロー部材の先端部を開口してスプーン部を形成する、スプーン付きストローの製造方法が開示されている。しかしながら、素材として熱収縮性の合成樹脂を用いることが記載されており、製造工程においても熱収縮する素材であることが必然的に求められるため、上述のプラスチック製ストローに関する問題を解決するものではない。
【００１５】
以上のように、素材として紙を用いたスプーンストローには国際的にも大きな需要が存在し、今後ますます大きくなると想定される。しかし、その普及においてはコスト等の課題があり、導入に対する障害になっている。本発明は、紙製スプーンストローの低コストで効率的な製造方法を実現し、低価格で高品質な紙製スプーンストローを提供することにより、需要者の期待に応えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は上記の課題を解決するため、以下の構成を採用する。
〈構成１〉
紙を成形して作製された中空管を所定の長さに切断するステップと、
前記切断するステップの後に、前記中空管の側面の一部が切り離されるように、一方の端部に抜き打ち加工を施すステップと、
前記抜き打ち加工を施すステップの後に、前記中空管の内部に棒を通して前記端部を開口するステップとを含む、
紙製スプーンストローの製造方法。
【００１７】
〈構成２〉
紙を成形して作製された中空管に、側面の一部が切り離されるように抜き打ち加工を施すステップと、
前記抜き打ち加工を施すステップの後に、前記抜き打ち加工を施した部分の付近で前記中空管を切断するステップと、
前記切断するステップの後に、前記中空管の内部に棒を通して、前記抜き打ち加工を施した部分の周囲を開口するステップとを含む、
紙製スプーンストローの製造方法。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、プラスチックより環境へ与える影響が少ない紙を原料に用いて、先端がスプーン状に広がったストローを製造する方法を提供する。これにより、液体のみから構成される飲料に限らず、固形物等を含む飲食物の提供においても、従来のプラスチック製スプーンストローに代替して、紙製スプーンストローを使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態における、製造方法のプロセスを示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施形態における、抜き打ち加工の前後における端部の形状の例を示す図である。
【図３】本発明による製造方法を用いて製造された、紙製スプーンストローの斜視図である。
【図４】本発明の別の実施形態における、製造方法のプロセスを示すブロック図である。
【図５】本発明の別の実施形態における、抜き打ち加工の前後における中空管の形状の例を示す図である。
【図６】本発明の別の実施形態における、中空管の切断箇所を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しながら、本発明によるスプーンストロータイプの紙ストローの製造方法を、詳細に説明する。
【００２１】
（実施形態１）
本発明による製造方法のプロセスを示すブロック図を、図１に示す。
【００２２】
ステップ１０１において、基材となる紙製の中空管を作製する。中空管は、原料となる帯状の紙の一部に接着剤を塗布し、紙同士が部分的に重なるように芯となる金属棒に巻きつけ、接着後に金属棒を抜き取ることで作製される。帯状の紙は複数本であってもよく、また、色彩の異なる紙を一緒に用いてもよい。
【００２３】
ステップ１０２において、この中空管を所定の長さに切断することで、通常の紙製ストローが製造される。本発明による製造方法ではさらに、ステップ１０３において、切断後の中空管の一方の端部の形状がスプーン状になるように形成する。この形成には、抜き打ち加工を用いる。抜き打ち加工は、トムソン抜き、ポンス抜き、あるいはプレスカッターを用いた型抜きなど、任意の方法により行うことができる。
【００２４】
抜き打ち加工の前後における端部の形状の例を、図２に示す。図２（Ａ）は抜き型の刃が当たる部分を破線で示しており、図２（Ｂ）は抜き打ち加工後の端部の形状を示している。中空管の側面の一部が取り去られることにより、中空管の内壁を露出させることができる。スプーンとして用いる場合、露出した内壁の部分に、固形物等を載せることができる。また、側面から見た場合に、スリット部を把持部側に設けることで、スプーン部が広がりやすくなり、スプーンストローとしてより好適に用いることができる。
【００２５】
抜き打ち加工では圧力をかけて抜き型で打ち抜くため、中空管が潰れてしまい、そのままではストローとして用いるのに不適である。また、スプーン部も対称軸上で折り重なっているため、これを広げることが必要である。そのためステップ１０４において、中空管の内部に、中空管の内径より細い金属棒を挿入することにより、抜き打ち加工により潰れた端部を開口する。以上のステップにより、端部にスプーン部が形成された、紙製のスプーンストローが製造される。
【００２６】
本発明による製造方法により製造された紙製スプーンストローの斜視図を、図３に示す。
【００２７】
（実施形態２）
別の実施形態における、本発明による製造方法のプロセスを示すブロック図を、図４に示す。
【００２８】
ステップ４０１において、基材となる紙製の中空管を作製する。中空管は、原料となる帯状の紙の一部に接着剤を塗布し、紙同士が部分的に重なるように芯となる金属棒に巻きつけ、接着後に金属棒を抜き取ることで作製される。帯状の紙は複数本であってもよく、また、色彩の異なる紙を一緒に用いてもよい。
【００２９】
ステップ４０２において、この中空管に対して抜き打ち加工を施すことにより、後のステップである切断および開口後に、スプーン部が形成される。抜き打ち加工は、トムソン抜き、ポンス抜き、あるいはプレスカッターを用いた型抜きなど、任意の方法により行うことができる。抜き打ち加工の前後における中空管の形状の例を、図５に示す。図５（Ａ）は抜き型の刃が当たる部分を破線で示しており、図５（Ｂ）は抜き打ち後の中空管の形状を示している。
【００３０】
中空管の側面の一部を取り去り、後のステップにおいてその付近で切断し、開口することにより、中空管の内壁を露出させることができる。スプーンとして用いる場合、露出した内壁の部分に、固形物等を載せることができる。また、側面から見た場合に、把持部となる側にスリット部を設けることで、スプーン部が広がりやすくなり、スプーンストローとしてより好適に用いることができる。
【００３１】
ステップ４０３において、上記のように打ち抜き加工を施した中空管を、スプーンストローとして使用するのに適した、所定の長さに切断する。切断する中空管の箇所は、図６の破線が示すように、上述の打ち抜き加工を施した箇所の付近である。これにより、切断後の各中空管は、一方の端部に打ち抜き加工を施した箇所を有するようになる。
【００３２】
抜き打ち加工では圧力をかけて抜き型で打ち抜くため、中空管が潰れてしまい、ストローとして用いるのに不適である。また、スプーン部も対称軸上で折り重なっているため、これを広げることが必要である。そのためステップ４０４において、中空管の内部に、中空管の内径より細い金属棒を挿入することにより、抜き打ち加工により潰れた端部を開口する。以上のステップにより、端部にスプーン部が形成された、紙製のスプーンストローが製造される。
【００３３】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【符号の説明】
【００３４】
１  端部
２  スリット部
３  把持部
４  スプーン部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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