(57)【要約】【課題】各層間の密着性が良好で、且つ耐摩耗性に優れるハードコート層付き樹脂基板およびその製造方法を提供する。【解決手段】ハードコート層付き樹脂基板は、樹脂基板と、樹脂基板の少なくとも一方の面側において樹脂基板の側から順に積層されたプライマー層およびシリコーン系ハードコート層を備える。プライマー層は、１分子中に少なくとも１つ以上の反応性官能基を有し、かつ１分子中に少なくとも１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有するシルセスキオキサンを含む樹脂組成物の硬化物からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂基板と、前記樹脂基板の少なくとも一方の面側において前記樹脂基板の側から順に積層されたプライマー層およびシリコーン系ハードコート層を備え、
前記プライマー層は、下記（ａ）および（ｂ）の要件を満たすシルセスキオキサンを少なくとも含有する樹脂組成物の硬化物からなることを特徴とするハードコート層付き樹脂基板。
（ａ）１分子中に少なくとも１つ以上の反応性官能基を有する
（ｂ）１分子中に少なくとも１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有する
【請求項２】
前記プライマー層を形成する樹脂組成物の反応性官能基が、チオール基であることを特徴とする請求項１に記載のハードコート層付き樹脂基板。
【請求項３】
前記プライマー層を形成する樹脂組成物の反応性官能基が、アクリル基およびメタクリル基のいずれか一方、又は両者であることを特徴とする請求項１に記載のハードコート層付き樹脂基板。
【請求項４】
前記プライマー層の膜厚が、０．１μｍ以上１０μｍ未満である、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハードコート層付き樹脂基板。
【請求項５】
前記シリコーン系ハードコート層の膜厚が、１μｍ以上２０μｍ未満である、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のハードコート層付き樹脂基板。
【請求項６】
樹脂基板の少なくとも一方の面にプライマー層を形成する工程と、
前記プライマー層上にハードコート層を形成する工程と、
前記ハードコート層にＸｅ２エキシマ光照射処理を施す工程とを含み、
前記プライマー層は、下記（ａ）および（ｂ）の要件を満たすシルセスキオキサンを少なくとも含有する樹脂組成物の硬化物からなることを特徴とするハードコート層付き樹脂基板の製造方法。
（ａ）１分子中に少なくとも１つ以上の反応性官能基を有する
（ｂ）１分子中に少なくとも１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有する
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密着性が良好で、且つ耐摩耗性に優れるハードコート層付き樹脂基板、およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリカーボネート樹脂は、透明性に優れ、軽量で耐衝撃性が高いことから、各種の建築物、自動車等の窓材や構造材等として、広く応用展開されてきた。しかしながら、耐摩耗性・対候性・耐薬品性の観点でガラスに大幅に劣るという欠点がある。この欠点を補うため、通常、これらの性能をカバーする機能を有するハードコート層を、ポリカーボネート樹脂に形成する方法が取られている。
その方法として、ポリカーボネート樹脂上にアクリル樹脂層を積層し、該アクリル樹脂層上に、シリコーン系のハードコート処理をする方法が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。これは耐擦傷性や鉛筆硬度に優れるものであるが、アクリル樹脂層とシリコーン系ハードコート層との密着性が不十分であることで耐摩耗性が悪いなどの課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１０３１６９号公報
【特許文献２】特開２００７−２３７７００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、各層間の密着性が良好で、且つ耐摩耗性に優れるハードコート層付き樹脂基板およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明の一態様に係るハードコート層付き樹脂基板は、樹脂基板と、前記樹脂基板の少なくとも一方の面側において前記樹脂基板の側から順に積層されたプライマー層およびシリコーン系ハードコート層を備え、
前記プライマー層は、下記（ａ）および（ｂ）の要件を満たすシルセスキオキサンを少なくとも含有する樹脂組成物の硬化物からなる。
（ａ）１分子中に少なくとも１つ以上の反応性官能基を有する
（ｂ）１分子中に少なくとも１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有する
【０００６】
また、本発明の一態様のハードコート層付き樹脂基板においては、前記プライマー層を形成する樹脂組成物の反応性官能基が、チオール基であるとしてもよい。
また、本発明の一態様のハードコート層付き樹脂基板においては、前記プライマー層を形成する樹脂組成物の反応性官能基が、アクリル基およびメタクリル基のいずれか一方、又は両者であるとしてもよい。
また、本発明の一態様のハードコート層付き樹脂基板においては、前記プライマー層の膜厚が、０．１μｍ以上１０μｍ未満であるとしてもよい。
また、本発明の一態様のハードコート層付き樹脂基板においては、前記ハードコート層の膜厚が、１μｍ以上２０μｍ未満であるとしてもよい。
【０００７】
また、本発明の一態様のハードコート層付き樹脂基板の製造方法は、樹脂基板の少なくとも一方の面にプライマー層を形成する工程と、前記プライマー層上にハードコート層を形成する工程と、前記ハードコート層にＸｅ２エキシマ光照射処理を施す工程とを含み、前記プライマー層は、下記（ａ）および（ｂ）の要件を満たすシルセスキオキサンを少なくとも含有する樹脂組成物の硬化物からなる。
（ａ）１分子中に少なくとも１つ以上の反応性官能基を有する
（ｂ）１分子中に少なくとも１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有する
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様のハードコート層付き樹脂基板によれば、各層間の密着性が良好で、且つ耐摩耗性に優れるハードコート層付き樹脂基板およびその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るハードコート層付き樹脂基板の積層構造の一例を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るハードコート層付き樹脂基板の積層構造の他の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。ここで、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることがある。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造等が下記のものに特定されるものではない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１１】
＜ハードコート層付き樹脂基板の構成＞
図１は、本発明の実施形態（以下、本実施形態）に係るハードコート層付き樹脂基板の積層構造の一例を示す断面図である。図１に示すように、本実施形態のハードコート層付き樹脂基板１０は、樹脂基板１と、プライマー層２およびシリコーン系ハードコート層３を有する。樹脂基板１の少なくとも一方の面（例えば、第１主面１ａ）側において、樹脂基板１の側から順にプライマー層２とシリコーン系ハードコート層３とが積層されている。図２は、本実施形態に係るハードコート層付き樹脂基板の積層構造の他の例を示す断面図である。図２に示すように、本実施形態では、樹脂基板１の一方の面だけでなく、他方の面（例えば、第２主面１ｂ）側においても、樹脂基板１の側から順にプライマー層２とシリコーン系ハードコート層３とが積層されていてもよい。
【００１２】
樹脂基板１は、有機樹脂を主成分としたものである。ここでいう主成分は重量としての主成分である。プライマー層２は、１分子中に少なくとも１つ以上の反応性官能基を有し、かつ１分子中に少なくとも１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有するシルセスキオキサンを含む樹脂組成物の硬化物からなる。このような構成とすることにより、プライマー層２は、樹脂基板１に対して、十分な耐摩耗性と各層間の密着性を備えることが可能となる。プライマー層２の具体的条件については後述する。
【００１３】
以下に、本発明のハードコート層付き樹脂基板を構成する各層の組成や厚さ等について説明する。本実施形態のハードコート層付き樹脂基板１０において、樹脂基板１の材質は特に制限されず、フィルム状、シート状、板状等の様々な材質のものを用いることができる。例えば、射出成形により樹脂基板１を成形する場合、樹脂基板１の材料には、後述する熱可塑性樹脂あるいは、熱硬化性樹脂（１液又は２液硬化性樹脂を含む）を用いることができる。熱可塑性樹脂材料としては、例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのビニル系重合体；ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン系共重合体、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体樹脂）などのスチレン系樹脂；ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリエチル（メタ）アクリレート、ポリアクリロニトリルなどのアクリル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテンなどのポリオレフィン系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、エチレングリコール−テレフタル酸−イソフタル酸共重合体、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂；ポリカーボネート樹脂などが挙げられる。また、熱硬化性樹脂としては、１液又は２液反応硬化型のポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂などが挙げられる。これらの樹脂は、単独でもよいし、２種以上混合して用いてもよい。これらの中でも、ポリカーボネートは耐衝撃性や透明性に優れており、樹脂基板１として好適に使用される。
【００１４】
また、これらの樹脂には、必要に応じて各種添加剤、例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウムなどの無機物粉末、木粉、ガラス繊維などの充填剤、滑剤、離型剤、帯電防止剤、着色剤などを添加することができる。なお、射出樹脂は、用途に応じて適宜、着色剤を添加して着色した樹脂を使用してもよい。樹脂基板１の厚みについては特に制限はなく、当該基板の用途に応じて選定される。
【００１５】
プライマー層２は、樹脂基板１とシリコーン系ハードコート層３との密着性を向上させるために設けられる層である。本発明においては、プライマー層２は、１分子中に少なくとも１つ以上の反応性官能基を有し、かつ１分子中に少なくとも１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有するシルセスキオキサンを少なくとも含有する樹脂組成物の硬化物から構成される。このような構成とすることにより、プライマー層２は、樹脂基板１とシリコーン系ハードコート層３との間の密着性を向上させることができる。
プライマー層２を形成する樹脂組成物の反応性官能基は、チオール基でもよい。または、プライマー層２を形成する樹脂組成物の反応性官能基は、アクリル基およびメタクリル基のいずれか一方、又は両者であってもよい。
【００１６】
本発明で用いられるシルセスキオキサンは、一般式（１）で示される。
［ＲＳｉＯ１．５］ｎ・・・（１）
式（１）中のＲは、チオール基、アクリル基、メタクリル基から選ばれる反応性官能基を有する基、若しくはメチル基またはフェニル基であり、同一シルセスキオキサン分子上の複数のＲは同一であっても異なっていてもよい。ｎは８、１０、１２、または１４である。
【００１７】
本発明のシルセスキオキサンが反応性官能基としてチオール基を含有した場合、各種硬化剤を配合することにより、熱硬化性樹脂組成物や紫外線硬化性樹脂組成物とすることができる。本発明のシルセスキオキサンを紫外線硬化性組成物とする場合は、チオール基含有シルセスキオキサン（Ａ）と、炭素−炭素２重結合を有する化合物（Ｂ）「以下、成分（Ｂ）と記載」とを含有する組成物とすることが好ましい。
本発明で用いられる成分（Ｂ）は、特に限定されず、公知の炭素−炭素２重結合を分子内に複数有する化合物を適宜用いることができる。この場合、成分（Ｂ）は、炭素−炭素２重結合を分子内に複数有するため、分子内に複数個のチオール基を有するシルセスキオキサン（Ａ）と架橋構造を形成し、硬化物を作製することができる。炭素−炭素２重結合に係わる官能基としては、ビニル基、アクリル基、メタクリル基、アリル基などがあげられる。
【００１８】
上記の観点から、本発明の紫外線硬化性樹脂組成物の調製に際してのチオール基含有シルセスキオキサン（Ａ）と成分（Ｂ）との使用割合は、炭素−炭素２重結合の種類や、ラジカル重合開始剤の有無に応じて適宜に決定される。ラジカル重合性の低いビニル基、アリル基をもつ成分（Ｂ）を用いた場合には、［チオール基含有シルセスキオキサン（Ａ）に含まれるチオール基のモル数］／［成分（Ｂ）に含まれる炭素−炭素２重結合のモル数］（モル比）が、０．８〜２．０となるよう配合することが好ましく、より好ましくは１．０である。０．８未満である場合は、紫外線硬化後にも炭素−炭素２重結合が残存し、耐候性が低下する傾向がある。また、２．０を超える場合は、硬化物の架橋密度が低下し、耐熱性を低下させる場合がある。
【００１９】
紫外線硬化性樹脂組成物を調製する際に使用可能な重合開始剤としては、特に限定されず、公知の光カチオン開始剤、光ラジカル開始剤などを任意に選択できる。
プライマー層２の厚さ（膜厚）については、組成に応じて適宜設定すればよいが、０．１μｍ以上１０μｍ未満、好ましくは１μｍ以上５μｍ未満が挙げられる。このような厚さを満たすことによって、プライマー層２は、樹脂基板１に対して優れた密着性を備えることが可能になる。
シリコーン系ハードコート層３は、以下に示すようなオルガノポリシロキサンを必須成分として含有するシリコーン系ハードコート剤組成物の使用が好ましく、硬化性のオルガノポリシロキサンであれば、特に制限なく用いることができる。
【００２０】
オルガノポリシロキサンはＭ単位、Ｄ単位、Ｔ単位、Ｑ単位と呼ばれる含ケイ素結合単位から構成される。この内、硬化性のオルガノポリシロキサンは主としてＴ単位またはＱ単位から構成されるオリゴマー状のポリマーである。
硬化性のオルガノポリシロキサンにおいて、Ｔ単位は、１個のケイ素原子を有し、そのケイ素原子に結合した１個の水素原子または１価の有機基と、他のケイ素原子に結合した酸素原子（または他のケイ素原子に結合できる官能基）３個とを有する単位である。ケイ素原子に結合した１価の有機基は、ケイ素原子に結合する原子が炭素原子である１価の有機基である。他のケイ素原子に結合できる官能基は、水酸基または加水分解により水酸基となる基（以下、加水分解性基という）である。
【００２１】
本発明においては、これら硬化性のオルガノポリシロキサンのうちでも、Ｔ単位を主な含ケイ素結合単位として構成される硬化性のオルガノポリシロキサンが好ましく用いられる。ハードコート剤組成物には、硬化性のオルガノポリシロキサン（Ｔ単位）の１種を単独で配合することも、２種以上を併用して配合することも可能である。また、Ｍ単位、Ｄ単位、Ｑ単位と組み合わせて使用してもよい。
【００２２】
ハードコート剤組成物には、上記オルガノポリシロキサンの他に、種々の添加剤が含まれていてもよい。例えば、本発明のハードコート層付き樹脂基板の耐擦傷性を向上させるために、ハードコート剤組成物にはシリカ粒子が含まれていてもよい。ハードコート剤組成物にシリカ粒子を含有させる場合、コロイダルシリカの使用が好ましい。
ハードコート剤組成物には、塗工性を向上させるために、消泡剤や粘性調整剤等の添加剤が含まれていてもよい。また、ハードコート剤組成物には、プライマー層への密着性を向上させるために、密着性付与剤等の添加剤が含まれていてもよい。また、ハードコート剤組成物には、塗工性および得られる塗膜の平滑性を向上させるために、レベリング剤等の添加剤が含まれていてもよい。
【００２３】
また、ハードコート剤組成物には、樹脂基板の黄変を抑制するために、紫外線吸収剤が含まれていてもよい。紫外線吸収剤としては、プライマー組成物に含まれる紫外線吸収剤と同様のものを用いることができる。すなわち、紫外線吸収剤として、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾイミダゾール系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、サリシレート系紫外線吸収剤、ベンジリデンマロネート系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤等が使用できる。紫外線吸収剤は、１種を単独で使用してもよく２種以上を併用してもよい。
シリコーン系ハードコート層３の厚さ（膜厚）については、組成に応じて適宜設定すればよいが、１μｍ以上２０μｍ未満、好ましくは３μｍ以上１５μｍ未満が挙げられる。このような厚さを満たすことによって、シリコーン系ハードコート層３は、プライマー層２に対する優れた密着性および耐摩耗性を備えさせることが可能になる。
【００２４】
以上説明したプライマー層２とシリコーン系ハードコート層３との間で密着性が向上する理由について、本発明者らは以下のように考えている。
プライマー層２のシルセスキオキサンに含まれるアルコキシ基およびシラノール基「Ｓｉ（ＯＲ）；Ｒは水素原子、炭化水素基、または芳香族炭化水素基を表す」が、シリコーン系ハードコート層３のオルガノポリシロキサンに含まれるアルコキシ基およびシラノール基と部分的に脱水縮合反応あるいは脱アルコール縮合反応し、プライマー層２とシリコーン系ハードコート層３との間で強固な化学結合を形成するといったものであると、本発明者らは推測している。そのため、本発明で用いられるシルセスキオキサンは、１分子中に少なくとも１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有することが望ましい。
【００２５】
＜ハードコート層付き樹脂基板の製造方法＞
本実施形態のハードコート層付き樹脂基板の製造方法については、特に制限されないが、樹脂基板１の少なくとも一方の面にプライマー層２を形成する工程と、プライマー層２上にシリコーン系ハードコート層３を形成する工程と、シリコーン系ハードコート層３にＸｅ２エキシマ光照射処理を施す工程とを含み、プライマー層２が、下記（ａ）および（ｂ）の要件を満たすシルセスキオキサンを少なくとも含有する樹脂組成物の硬化物からなる。
（ａ）１分子中に少なくとも１つ以上の反応性官能基を有する
（ｂ）１分子中に少なくとも１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有する
【００２６】
また、本実施形態のハードコート層付き樹脂基板の製造方法においては、上記の通り形成されたシリコーン系ハードコート層３に対して、Ｘｅ２エキシマ光による照射処理を施してもよい。
ここで、Ｘｅ２エキシマ光は、波長１７２ｎｍの紫外線であり、上記の通り形成されたシリコーン系ハードコート層３の表面にＸｅ２エキシマ光を照射することにより、該硬化層の表面構造を変化させることができる。具体的には、シリコーン系ハードコート層３の表面に存在する珪素原子と炭素原子との結合あるいは炭素原子と炭素原子との結合を特異的に切断することが可能である。このような処理を行うことにより、耐摩耗性をより向上させることができる。
【００２７】
また、上記シリコーン系ハードコート層３の表面に対するＸｅ２エキシマ光照射処理においては、表面におけるＸｅ２エキシマ光照射エネルギーが、６００〜１８０００ｍＪ／ｃｍ２となる処理であることが好ましく、１８００〜１２０００ｍＪ／ｃｍ２となる処理であることがより好ましく、３０００〜９０００ｍＪ／ｃｍ２であることが特に好ましい。Ｘｅ２エキシマ光照射エネルギーが６００ｍＪ／ｃｍ２未満では、表面改質が十分に進行せず、最終的に得られるシリコーン系ハードコート層３に十分な耐摩耗性を付与することができないことがある。また、Ｘｅ２エキシマ光照射エネルギーが１８０００ｍＪ／ｃｍ２より大きいと、硬化収縮による収縮応力に起因するクラック等の発生が促進されることがある。
【００２８】
なお、上述した硬化収縮による収縮応力に起因するクラックの発生については、プライマー層２とシリコーン系ハードコート層３との間の密着性によっても変化し、密着性が良好なほどクラックの発生は抑制されることがある。そのため、本発明の構成においては、プライマー層２とシリコーン系ハードコート層３との間の密着性が良好であるため、Ｘｅ２エキシマ光照射処理後のクラック抑制についても効果がある。
【実施例】
【００２９】
（実施例１）
樹脂基板１である、厚み２ｍｍのポリカーボネート板（旭硝子；カーボグラス薄板Ｃ１１０Ｃ）上に、
・チオール基含有シルセスキオキサン
（荒川化学工業；コンポセランＳＱ−１０７）  ６０重量部
・多官能アクリレート
（新中村化学；Ａ−ＴＭＭ−３）  ４０重量部
・光重合開始剤（ＢＡＳＦジャパン；イルガキュアー１８４）４重量部
・メチルエチルケトン  ５０重量部
を攪拌、混合した紫外線硬化性樹脂組成物をグラビア法でＤｒｙ３μｍ厚で塗布した。ここで、「Ｄｒｙ３μｍ厚」とは、乾燥後に３μｍ厚になるということを意味している。これと同様に、以下に記載される「Ｄｒｙ○○μｍ厚」とは、乾燥後に○○μｍ厚になるということを意味している。〇〇は数値である。さらに、樹脂硬化層面に１２０Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯で露光量１０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射し硬化させることで、プライマー層２を形成した。
【００３０】
続いて、プライマー層２上に、
・シリコーンオリゴマー（信越化学工業；ＫＲ−５００）  １００重量部
・硬化触媒（信越化学工業；Ｄ−２０）  ４重量部
を攪拌、混合した樹脂組成物をグラビア法でＤｒｙ５μｍ厚で塗布した。Ｄｒｙ５μｍとは、乾燥後の厚さで５μｍを意味する。室温環境下で７日間硬化させることでシリコーン系ハードコート層３を形成した。
その後、シリコーン系ハードコート層３に対して５０００ｍＪ／ｃｍ２のＸｅ２エキシマ光を照射することで、ハードコート層付き樹脂基板１０を得た。
【００３１】
（実施例２）
実施例１で用いたプライマー層２としての紫外線硬化性樹脂組成物を、下記の通りに変更した以外は、実施例１と同様の手順で、実施例２のハードコート層付き樹脂基板１０を得た。
・チオール基含有シルセスキオキサン
（荒川化学工業；コンポセランＳＱ−１０７）  ６０重量部
・多官能メタクリレート
（新中村化学；ＴＭＰＴ）  ４０重量部
・光重合開始剤（ＢＡＳＦジャパン；イルガキュアー１８４）４重量部
・メチルエチルケトン  ５０重量部
【００３２】
（実施例３）
実施例１で用いたプライマー層２としての紫外線硬化性樹脂組成物を、下記の通りに変更した以外は、実施例１と同様の手順で、実施例３のハードコート層付き樹脂基板１０を得た。
・チオール基含有シルセスキオキサン
（荒川化学工業；コンポセランＳＱ−１０７）  ６０重量部
・ウレタンアクリレート
（新中村化学；ＵＡ−１１００Ｈ）  ４０重量部
・光重合開始剤（ＢＡＳＦジャパン；イルガキュアー１８４）４重量部
・メチルエチルケトン  ５０重量部
【００３３】
（比較例１）
実施例１で用いたプライマー層２としての紫外線硬化性樹脂組成物を、下記の通りに変更した以外は、実施例１と同様の手順で、比較例１のハードコート層付き樹脂基板１０を得た。
・多官能アクリレート
（新中村化学；Ａ−ＴＭＭ−３）  １００重量部
・光重合開始剤（ＢＡＳＦジャパン；イルガキュアー１８４）４重量部
・メチルエチルケトン  ５０重量部
【００３４】
（比較例２）
実施例１で用いたプライマー層２としての紫外線硬化性樹脂組成物を、下記の通りに変更した以外は、実施例１と同様の手順で、比較例２のハードコート層付き樹脂基板１０を得た。
・多官能メタクリレート
（新中村化学；ＴＭＰＴ）  １００重量部
・光重合開始剤（ＢＡＳＦジャパン；イルガキュアー１８４）４重量部
・メチルエチルケトン  ５０重量部
【００３５】
（比較例３）
実施例１で用いたプライマー層２としての紫外線硬化性樹脂組成物を、下記の通りに変更した以外は、実施例１と同様の手順で、比較例３のハードコート層付き樹脂基板１０を得た。
・ウレタンアクリレート
（新中村化学；ＵＡ−１１００Ｈ）  １００重量部
・光重合開始剤（ＢＡＳＦジャパン；イルガキュアー１８４）４重量部
・メチルエチルケトン  ５０重量部
【００３６】
（比較例４）
実施例１で用いたプライマー層２としての紫外線硬化性樹脂組成物を、下記の通りに変更した以外は、実施例１と同様の手順で、比較例１のハードコート層付き樹脂基板１０を得た。
・アクリル基含有シルセスキオキサン（１分子中に１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有しない）
（東亞合成；ＡＣ−ＳＱ−Ｆ）  １００重量部
・光重合開始剤（ＢＡＳＦジャパン；イルガキュアー１８４）４重量部
・メチルエチルケトン  ５０重量部
【００３７】
実施例１〜３および比較例１〜４で得られたハードコート層付き樹脂基板の評価項目と評価基準を下記に示す。
（密着性）
ハードコート層付き樹脂基板のハードコート層表面を、１マスが１ｍｍ角で１０マス×１０マス＝１００マスとなるように碁盤目状に切り込みを入れた後、粘着テープ（ニチバン株式会社製、工業用２４ｍｍ巾セロテープ（登録商標））を用いて各マスの剥離試験を行い、１００マスのうちの残存数（剥離が生じなかったマスの数）で評価した。
○：１００マスすべてが残存
△：１マス〜９９マスが残存
×：０マスが残存
【００３８】
（耐摩耗性）
摩耗輪にＣＳ−１０Ｆを用い、１０００回転、６０ｒｐｍ、５００ｇ荷重の条件でテーバー摩耗試験を行った。テーバー摩耗試験前後のハードコート層付き樹脂基板の４カ所について、ヘーズメータ（日本電色工業製   ＮＤＨ−２０００）を用いてＪＩＳ   Ｋ７１３６に記載の方法に従ってヘイズを測定し、その平均値を求めた。上記テーバー摩耗試験後のヘイズからテーバー摩耗試験前のヘイズを差し引くことにより、テーバー摩耗試験前後のヘイズ差（ΔＨｚ）を求めた。ヘイズ差（ΔＨｚ）が大きいほど、耐摩耗性は低いと判断される。ヘイズ差（ΔＨｚ）は、２．０％以下を「適正」とした。各実施例及び各比較例の評価結果を表１に示す。
【００３９】
【表１】
2020011447.tif 000003
【００４０】
実施例１〜３及び比較例１〜４で得たハードコート層付き樹脂基板の密着性および耐摩耗性を評価したところ、プライマー層が、チオール基含有シルセスキオキサンと、炭素−炭素２重結合を分子内に複数有する化合物とを含有する樹脂組成物の硬化物からなる実施例１〜３については、密着性および耐摩耗性が良好であり、ΔＨｚがすべて２．０％以下であった。
一方、プライマー層が、多官能アクリレート、多官能メタクリレート、ウレタンアクリレート、あるいはアクリル基含有シルセスキオキサン（１分子中に１つ以上のアルコキシ基又はシラノール基を有しない）のいずれかを含有する樹脂組成物の硬化物からなる比較例１〜４では、密着性および耐摩耗性が不十分であり、ΔＨｚが２．０％より大きくなった。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本実施形態のハードコート層付き樹脂基板によれば、ポリカーボネート樹脂のような傷つきやすい材料であっても、密着性が良好で、且つ耐摩耗性に優れるハードコート層付き樹脂基板を提供することができる。以上、本発明の実施形態を詳述してきたが、実際には、上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の変更があっても本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
１…樹脂基板、２…プライマー層、３…シリコーン系ハードコート層、１０…ハードコート層付き樹脂基板
【図１】
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【図２】
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