(57)【要約】【課題】簡単な構造改革によって、トラフからの混錬用の液状添加物の漏れ対策が可能になり、且つ、従来通り容易に分解できるところのミキサーを提供できるようにすることを目的とする。【解決手段】鋳物砂を製造するミキサーであって、トラフ及びライナーは、前記スクリューの軸線方向に沿って２分割した樋状乃至半円筒状の構成とされ、前記半円筒状のライナーは、外側のハウジングに対する取り付けが、該トラフの軸心周りに所要角度分回動変位した状態で設けられ、以て、外側のハウジングの分割接合面と前記ライナーの分割接合面の位相をずらして構成している。【選択図】図６
2020011290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状をなすトラフ内に鋳物砂の混錬を行うスクリューが回転自在に設けられ、一方から投入された鋳物砂に添加物を混入し、攪拌、混錬して鋳物砂を製造するミキサーであって、
前記トラフは、前記スクリューの軸線方向に沿って２分割した樋状乃至半円筒状の構成とされ、その基端部において、前記スクリューの軸線方向に直交する軸線周りに回動し、内部のスクリューが露出可能となるように、開閉自在に構成されている外側のハウジングと、その内側に着脱自在に設けられて同様の樋状乃至半円筒状に２分割されたインナーとから成り、前記半円筒状のインナーは、外側のハウジングに対する取り付けが、該トラフの軸心周りに所要角度分回動変位した状態で設けられ、以て、外側のハウジングの分割接合面と前記インナーの分割接合面の位相をずらして構成している、ことを特徴とする鋳物砂を製造するミキサー。
【請求項２】
前記インナーの分割面が、前記トラフの分割面に対してスクリューの回転方向に進行した３度乃至６度の回転角度に設定されている、ことを特徴とする請求項１に記載の鋳物砂を製造するミキサー。
【請求項３】
２分割された前記インナーの各々の周部の所要位置に、固定用ボルトが半径方向外方に突設されており、前記トラフには、前記固定用ボルトを通す孔が穿孔されており、該孔の周部には、固定用ブラケットが設けられ、前記固定用ボルトがナットを介して該固定用ブラケットに着脱自在に固定されている、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鋳物砂を製造するミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、混錬によって鋳物砂を製造するところのミキサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  鋳物砂の製造とは、例えば、生型用に用いる鋳物砂、自硬性鋳物砂に用いる鋳物砂の混錬を言うが、自硬性鋳物砂であれば、添加剤として、有機系、無機系があり、有機系であれば、フラン、アルカリフェノール、フェノールウレタン、フェノール酸硬化剤、アルキッドウレタン、ポリオールウレタン等となり、無機系であれば、水ガラス系、セメント系等となり、その水ガラス系では、ダイカルシウムシリケート、有機エステル、フェロシリコン、アルカリシリケート等であり、自硬性以外で、ガス硬化、熱硬化もあり、各バインダー毎に促進剤、添加材を加えるので、具体例として多数存在することになる。生型であれば、生型砂に水を添加する場合にもミキサーが用いられる。【０００３】  こうした鋳物砂の混錬に用いるミキサーとしては、通常、トラフにスクリューを設けたタイプのものが一般的であるが、かかるミキサーは、例えば、自硬性鋳物砂の混錬では、混錬後にそのまま放置しておくことは出来ないので、トラフ内を頻繁に清掃してやる必要があり、その為、トラフが分解可能に構成されており、この為、トラフは、スクリューの軸線方向に沿って２分割できる構成とされている。【０００４】  こうしたミキサーの従来技術としては、次に挙げる技術が知られている。
【先行技術文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−１６６８２３
【特許文献２】特開平１１−１５１５５２
【特許文献３】特許５７１８５１１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  上述したミキサーは、スクリューが回転するため、トラフとの間で鋳物砂が加圧接接触するので、摩耗が激しく、対処方法として、内部にライナーを配置して、摩耗すれば新しいものに取り換えるようにされている。
即ち、トラフは、二重構造とされているのである。
従って、上述したトラフ及びライナーの分解のために、両者は、スクリューの軸線方向に沿って２分割、即ち、円筒状体を軸線方向に１８０度で分割されているため、両者には、繋ぎ目が形成されることになる。勿論、接合に際しては、精密に突き合わせされることになるが、混錬に際して、添加剤の液状物が合わせ目から外部に漏れ出ることが多々あるという問題がった。【０００７】  そこで、本発明者等は、上記問題を解決するべく、トラフ、ライナーの繋ぎ目の精度を上げ、或いは、種々のパッキン等を改善するなどの対策を講じたが、上手く行かなかった。【０００８】  本発明は、かかる現状に鑑み、簡単な構造改革によって、トラフからの混錬用の液状添加物及び鋳物砂の漏れ対策が可能になり、且つ、従来通り容易に分解できるところのミキサーを提供できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明にかかる鋳物砂を製造するミキサーは、上記目的を達成するために、円筒状をなすトラフ内に鋳物砂の混錬を行うスクリューが回転自在に設けられ、一方から投入された鋳物砂に添加物を混入し、攪拌、混錬して鋳物砂を製造するミキサーであって、前記トラフは、前記スクリューの軸線方向に沿って２分割した樋状乃至半円筒状の構成とされ、その基端部において、前記スクリューの軸線方向に直交する軸線周りに回動し、内部のスクリューが露出可能となるように、開閉自在に構成されている外側のハウジングと、その内側に着脱自在に設けられて同様の樋状乃至半円筒状に２分割されたライナーとから成り、前記半円筒状のライナーは、外側のハウジングに対する取り付けが、該トラフの軸心周りに所要角度分回動変位した状態で設けられ、以て、外側のハウジングの分割接合面と前記ライナーの分割接合面の位相をずらして構成している、という手段を講じたものである。
【発明の効果】
【００１０】  本発明によれば、トラフ及びライナーの分割改善をするという極めて簡単な構造改良によって、接合部位に周方向に段差を形成することで、分解容易でありながら、液漏れを回避できるところのミキサーを提供できるに至ったものである。
本発明のその他の利点は、以下の実施例の説明から明らかとなろう。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  本発明の実施に際しては、次の手段を講じるのが好ましい。
即ち、前記ライナーの分割面が、前記トラフの分割面に対してスクリューの回転方向に進行した３度乃至６度の回転角度に設定されている、のが好ましい。
また、２分割された前記ライナーの各々の周部の所要位置に、固定用ボルトが半径方向外方に突設されており、前記トラフには、前記固定用ボルトを通す孔が穿孔されており、該孔の周部には、固定用ブラケットが設けられ、前記固定用ボルトがナットを介して該固定用ブラケットに着脱自在に固定されている、のが好ましい。
【００１３】
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にかかるミキサーの要部の正面図。
【図２】本発明にかかるミキサーの要部の平面図。
【図３】本発明にかかるミキサーの要部の側面図。
【図４】本発明にかかるミキサーの要部の縦断面図。
【図５】本発明にかかるミキサーのトラフの要部の外観概略図。
【図６】本発明にかかるミキサーの図５のｃ−ｃ断面の概略図。
【実施例】
【００１５】  本発明にかかる鋳物砂を製造するミキサーの好適実施例について、以下、図面を参照して詳述する。
図１乃至図６に示すように、鋳物砂の混錬、冒頭に述べた種々のタイプの鋳物砂の混錬の用いるミキサーであって、ここでは、自硬性鋳物砂の混錬用に用いるミキサーについて説明する。の円筒状をなすトラフ１内に鋳物砂の混錬を行うスクリュー２が回転自在に設けられ、一方から投入された鋳物砂に添加物を混入し、攪拌、混錬して鋳物砂を製造するもので、前記トラフ１は、前記スクリュー２の軸線方向に沿って２分割した樋状乃至半円筒状の構成とされている。ミキサーは、図４に示すように、移送方向側には、攪拌用の多数のパドル２Ａが螺旋状態で植立されており、基端側には、スクリュー２Ｂが設けられている。【００１６】  図１及び図２において、６は、鋳物砂あの投入口、７は、硬化剤の投入口、８は、レジンの投入口、９は、先端側の排出口を示す。そのトラフ１の基端部において、前記スクリュー２の軸線方向に直交する軸線周りに回動し、内部のスクリュー２が露出可能となるように、開閉自在に構成されている外側のハウジング１Ａと、その内側に着脱自在に設けられて同様の樋状乃至半円筒状に２分割されたライナー１Ｂとから成り、前記半円筒状のライナー１Ｂは、外側のハウジング１Ａに対する取り付けが、該トラフ１の軸心周りに所要角度分回動変位、ここでは、５度回動変位した状態で設けられ、以て、外側のハウジング１Ａの分割接合面と前記ライナー１Ｂの分割接合面の位相をずらして構成している。【００１７】  前記ライナー１Ｂの分割面が、前記トラフ１の分割面に対してスクリュー２の回転方向に進行した５度の回転角度に設定されている。回転角５度分だけ回転方向にずらせて設けてある。かかる位相ズレの状態は、次の取り付け構造で行われる。即ち、２分割された前記ライナー１Ｂの各々の周部の所要位置に、固定用ボルト３が半径方向外方に突設されており、前記トラフ１の、即ち、ハウジング１Ａには、前記固定用ボルトを通す孔４が穿孔されており、該孔４の周部には、固定用ブラケット５が設けられ、前記固定用ボルト３がナットを介して該固定用ブラケット５に着脱自在に固定されている。【００１８】  図５は、トラフ１の外観の略図であるが、断面図の図６に、矢印を付した通りに示すように、スクリー２の回転方向に向けてライナー１Ｂが周方向で、５度ずれることで、ハウジング１Ａの接合部位とライナー１Ｂの接合部位をずらせることができ、両者の接合部位の経路が直通でなくなり、容易に内部の液状物、鋳物砂が漏れ出ないのである。勿論、前記の回転角度のずれは、３度乃至６度であるのが制作上好ましいが、かかる角度に近似する範囲であれば、適宜の角度に設定させてもよい。
【産業上の利用分野】
【００１９】  本発明は、鋳物砂の混錬に用いるミキサーとして、既存のミキサーを容易に構造改造することで実施可能であるため、その適用範囲は広い。
【００２０】  １：トラフ
１Ａ：ハウジング
１Ｂ：ライナー
２：スクリュー
３：固定用ボルト
４：孔
５：固定用ブラケット
６：鋳物砂の投入口
７：硬化剤の投入口
８：レジンの投入口
９：排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年7月21日(2019.7.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状をなすトラフ内に鋳物砂の混練を行うスクリューが回転自在に設けられ、一方から投入された鋳物砂に添加物を混入し、攪拌、混練して鋳物砂を製造するミキサーであって、
前記トラフは、前記スクリューの軸線方向に沿って２分割した樋状乃至半円筒状の構成とされ、その基端部において、前記スクリューの軸線方向に直交する軸線周りに回動し、内部のスクリューが露出可能となるように、開閉自在に構成されている外側のハウジングと、その内側に着脱自在に設けられて同様の樋状乃至半円筒状に２分割されたインナーとから成り、前記樋状乃至半円筒状のインナーは、外側のハウジングに対する取り付けが、該トラフの軸心周りに所要角度分回動変位した状態で設けられ、以て、外側のハウジングの分割接合面と前記インナーの分割接合面の位相をずらして構成している、ことを特徴とする鋳物砂を製造するミキサー。
【請求項２】
前記インナーの分割面が、前記トラフの分割面に対してスクリューの回転方向に進行した３度乃至６度の回転角度に設定されている、ことを特徴とする請求項１に記載の鋳物砂を製造するミキサー。
【請求項３】
２分割された前記インナーの各々の周部の所要位置に、固定用ボルトが半径方向外方に突設されており、前記トラフには、前記固定用ボルトを通す孔が穿孔されており、該孔の周部には、固定用ブラケットが設けられ、前記固定用ボルトがナットを介して該固定用ブラケットに着脱自在に固定されている、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鋳物砂を製造するミキサー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】  本発明は、混練によって鋳物砂を製造するところのミキサーに関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】  鋳物砂の製造とは、例えば、生型用に用いる鋳物砂、自硬性鋳物砂に用いる鋳物砂の混練を言うが、自硬性鋳物砂であれば、添加剤として、有機系、無機系があり、有機系であれば、フラン、アルカリフェノール、フェノールウレタン、フェノール酸硬化剤、アルキッドウレタン、ポリオールウレタン等となり、無機系であれば、水ガラス系、セメント系等となり、その水ガラス系では、ダイカルシウムシリケート、有機エステル、フェロシリコン、アルカリシリケート等であり、自硬性以外で、ガス硬化、熱硬化もあり、各バインダー毎に促進剤、添加材を加えるので、具体例として多数存在することになる。生型であれば、生型砂に水を添加する場合にもミキサーが用いられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】  こうした鋳物砂の混練に用いるミキサーとしては、通常、トラフにスクリューを設けたタイプのものが一般的であるが、かかるミキサーは、例えば、自硬性鋳物砂の混練では、混錬後にそのまま放置しておくことは出来ないので、トラフ内を頻繁に清掃してやる必要があり、その為、トラフが分解可能に構成されており、この為、トラフは、スクリューの軸線方向に沿って２分割できる構成とされている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】  上述したミキサーは、スクリューが回転するため、トラフとの間で鋳物砂が加圧接接触するので、摩耗が激しく、対処方法として、内部にライナーを配置して、摩耗すれば新しいものに取り換えるようにされている。
即ち、トラフは、二重構造とされているのである。
従って、上述したトラフ及びライナーの分解のために、両者は、スクリューの軸線方向に沿って２分割、即ち、円筒状体を軸線方向に１８０度で分割されているため、両者には、繋ぎ目が形成されることになる。勿論、接合に際しては、精密に突き合わせされることになるが、混練に際して、添加剤の液状物が合わせ目から外部に漏れ出ることが多々あるという問題がった。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】  本発明は、かかる現状に鑑み、簡単な構造改革によって、トラフからの混練用の液状添加物及び鋳物砂の漏れ対策が可能になり、且つ、従来通り容易に分解できるところのミキサーを提供できるようにすることを目的とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】  本発明にかかる鋳物砂を製造するミキサーは、上記目的を達成するために、円筒状をなすトラフ内に鋳物砂の混練を行うスクリューが回転自在に設けられ、一方から投入された鋳物砂に添加物を混入し、攪拌、混練して鋳物砂を製造するミキサーであって、前記トラフは、前記スクリューの軸線方向に沿って２分割した樋状乃至半円筒状の構成とされ、その基端部において、前記スクリューの軸線方向に直交する軸線周りに回動し、内部のスクリューが露出可能となるように、開閉自在に構成されている外側のハウジングと、その内側に着脱自在に設けられて同様の樋状乃至半円筒状に２分割されたライナーとから成り、前記樋状乃至半円筒状のライナーは、外側のハウジングに対する取り付けが、該トラフの軸心周りに所要角度分回動変位した状態で設けられ、以て、外側のハウジングの分割接合面と前記ライナーの分割接合面の位相をずらして構成している、という手段を講じたものである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】  本発明にかかる鋳物砂を製造するミキサーの好適実施例について、以下、図面を参照して詳述する。
図１乃至図６に示すように、鋳物砂の混練、冒頭に述べた種々のタイプの鋳物砂の混錬の用いるミキサーであって、ここでは、自硬性鋳物砂の混錬用に用いるミキサーについて説明する。の円筒状をなすトラフ１内に鋳物砂の混錬を行うスクリュー２が回転自在に設けられ、一方から投入された鋳物砂に添加物を混入し、攪拌、混練して鋳物砂を製造するもので、前記トラフ１は、前記スクリュー２の軸線方向に沿って２分割した樋状乃至半円筒状の構成とされている。ミキサーは、図４に示すように、移送方向側には、攪拌用の多数のパドル２Ａが螺旋状態で植立されており、基端側には、スクリュー２Ｂが設けられている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】  図１及び図２において、６は、鋳物砂あの投入口、７は、硬化剤の投入口、８は、レジンの投入口、９は、先端側の排出口を示す。そのトラフ１の基端部において、前記スクリュー２の軸線方向に直交する軸線周りに回動し、内部のスクリュー２が露出可能となるように、開閉自在に構成されている外側のハウジング１Ａと、その内側に着脱自在に設けられて同様の樋状乃至半円筒状に２分割されたライナー１Ｂとから成り、前記樋状乃至半円筒状のライナー１Ｂは、外側のハウジング１Ａに対する取り付けが、該トラフ１の軸心周りに所要角度分回動変位、ここでは、５度回動変位した状態で設けられ、以て、外側のハウジング１Ａの分割接合面と前記ライナー１Ｂの分割接合面の位相をずらして構成している。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】  本発明は、鋳物砂の混練に用いるミキサーとして、既存のミキサーを容易に構造改造することで実施可能であるため、その適用範囲は広い。