(57)【要約】【課題】金型の耐久性を高くすることが可能な樹脂パレットを提供する。【解決手段】本開示の樹脂パレット１０は、図心の桁部１５内を縦横両方向で２等分する全高の１対のセンタークロスリブ３０と、１対のセンタークロスリブ３０の四方の延長線上に位置する桁間下側リブ３１とを有する。そして、図心の桁部１５内で、全高の壁にて包囲される全高の部屋の数が４つになっている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷物が載置されるデッキ盤が、その平面形状である四角形の四隅と図心と各辺中央とに配置される桁部によって浮いた状態に支持されると共に、隣り合う前記桁部の下端部同士の間に複数の桁間下側リブが差し渡されている樹脂パレットにおいて、
樹脂パレット全体の高さと同じ高さを意味する全高の角筒状をなして、各前記桁部の側部を構成する桁筒壁と、
前記図心の桁部内を縦横両方向で２等分する全高の１対のセンタークロスリブと、
前記１対のセンタークロスリブの四方の延長線上に位置する前記桁間下側リブである４つの第１桁間下側リブと、を有し、
前記図心の桁部内で、全高の壁にて包囲される全高の部屋の数が４つになっている樹脂パレット。
【請求項２】
前記４つの第１桁間下側リブに対して時計回りか反時計回りの一方側にずれた４つの前記桁間下側リブである第２桁間下側リブを、前記図心の桁部内で前記センタークロスリブに到達する位置まで延長してなる非全高の４つの接続リブを備える請求項１に記載の樹脂パレット。
【請求項３】
前記図心の桁部内に、各前記接続リブと前記桁筒壁との間を連絡する全高の４つの全高補強リブが備えられている請求項２に記載の樹脂パレット。
【請求項４】
前記各辺中央の桁部内に、前記第１桁間下側リブの延長線上に延びる全高の全高延長リブが備えられ、
一直線に並ぶ前記全高延長リブと前記第１桁間下側リブと前記センタークロスリブとを合わせた全長が前記樹脂パレットの全長になっている請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の樹脂パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、荷物が載置されるデッキ盤が、その平面形状である四角形の四隅と図心と各辺中央とに配置される桁部によって浮いた状態に支持されて、四方からフォークリフトのフォークを挿入可能な樹脂パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に樹脂パレットの桁部には、樹脂パレット全体の高さと同じ高さを意味する全高の桁筒壁が備えられている。また、従来の樹脂パレットとして、図心の桁部内が、全高の仕切壁によって９つの全高の部屋に分割され、さらに各部屋の一部が非全高のリブによって細分割されたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−９８８５４号公報（第３図及び第８図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の樹脂パレットを成形する金型は、図心の桁部内を成形するための桁内成形突部が細分化され過ぎて、樹脂圧で変形する問題が起こり得た。このため、金型の耐久性を高くすることが可能な樹脂パレットの開発が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、荷物が載置されるデッキ盤が、その平面形状である四角形の四隅と図心と各辺中央とに配置される桁部によって浮いた状態に支持されると共に、隣り合う前記桁部の下端部同士の間に複数の桁間下側リブが差し渡されている樹脂パレットにおいて、樹脂パレット全体の高さと同じ高さを意味する全高の角筒状をなして、各前記桁部の側部を構成する桁筒壁と、前記図心の桁部内を縦横両方向で２等分する全高の１対のセンタークロスリブと、前記１対のセンタークロスリブの四方の延長線上に位置する前記桁間下側リブである４つの第１桁間下側リブと、を有し、前記図心の桁部内で、全高の壁にて包囲される全高の部屋の数が４つになっている樹脂パレットである。
【０００６】
請求項２の発明は、前記４つの第１桁間下側リブに対して時計回りか反時計回りの一方側にずれた４つの前記桁間下側リブである第２桁間下側リブを、前記図心の桁部内で前記センタークロスリブに到達する位置まで延長してなる非全高の４つの接続リブを備える請求項１に記載の樹脂パレットである。
【０００７】
請求項３の発明は、前記図心の桁部内に、各前記接続リブと前記桁筒壁との間を連絡する全高の４つの全高補強リブが備えられている請求項２に記載の樹脂パレットである。
【０００８】
請求項４の発明は、前記各辺中央の桁部内に、前記第１桁間下側リブの延長線上に延びる全高の全高延長リブが備えられ、一直線に並ぶ前記全高延長リブと前記第１桁間下側リブと前記センタークロスリブとを合わせた全長が前記樹脂パレットの全長になっている請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の樹脂パレットである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の樹脂パレットでは、図心の桁部内の全高の部屋の数が４つになっている。これにより、全高の部屋の数が９つである従来のものに比べて、金型のうち図心の桁部内を形成するための桁内成形突部を太くすることができる。また、１対のセンタークロスリブは、図心の桁部内を縦横両方向で２等分して前述の４つの全高の部屋に仕切っているので、複数の桁内成形突部を一様に太くすることができる。これらにより金型の耐久性を高くすることが可能になる。しかも、センタークロスリブから四方に延びる延長線上に第１桁間下側リブが配置されているので、図心の桁部が受ける負荷が、四方に伝わり易くなり、図心の桁部への負荷が緩和される。
【００１０】
請求項２及び３の樹脂パレットでは、桁筒壁とセンタークロスリブとの間がバランス良く補強され、図心の桁部の強度が高くなる。
【００１１】
請求項４の樹脂パレットでは、全高延長リブと第１桁間下側リブとセンタークロスリブとを合わせた全長が樹脂パレットの全長になっているので、樹脂パレット全体の撓みを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本開示の樹脂パレットの上面側斜視図
【図２】その樹脂パレットの下面側の斜視図
【図３】図心の桁部における下端部の一部破断斜視図
【図４】樹脂パレットの一部破断斜視図
【図５】図心の桁部の上面側の斜視図
【図６】樹脂パレットの一部破断斜視図
【図７】図心の桁部の下面側の斜視図
【図８】図心の桁部を下から見た一部破断斜視図
【図９】図心の桁部を上から見た一部破断斜視図
【図１０】各辺中央の桁部の下面側斜視図
【図１１】滑止部材と凹凸係合部の側断面図
【図１２】樹脂パレット成形用の金型の平断面図
【図１３】図１２のＡ−Ａ断面における金型の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１〜図１３を参照して本実施形態の樹脂パレット１０について説明する。本実施形態の樹脂パレット１０のデッキ盤１１は、平面形状が四角形をなし、その四角形の図心と四隅と各辺中央とに桁部１５，１６，１７を有する。以下、これら桁部１５，１６，１７を区別する場合には、「図心の桁部１５」、「コーナーの桁部１６」、「各辺中央の桁部１７」という。
【００１４】
図２に示すように、各桁部１５，１６，１７は、樹脂パレット１０全体と同じ高さを意味する全高の桁筒壁１５Ｔ，１６Ｔ，１７Ｔを有してデッキ盤１１より下方に突出している。また、桁部１５，１６，１７の下端部同士の間には架橋部１２，１３が差し渡され、樹脂パレット１０の下部の平面形状が「田」の字状になっている。そして、デッキ盤１１と架橋部１２，１３の間にフォークリフトのフォークが四方から差し込まれるようになっている。
【００１５】
各架橋部１２，１３は、桁部１５，１６，１７の下端部間で平行に延びる複数の桁間下側リブを有する。各桁間下側リブは、板厚方向が各架橋部１２，１３の幅方向を向き、下面が桁筒壁１５Ｔ，１６Ｔ，１７Ｔの下面と面一になっている。
【００１６】
以下、図心の桁部１５から四方に延びる架橋部１３について詳説する。図３に示すように、各架橋部１３は、７つの桁間下側リブを有し、その中央の桁間下側リブ３１に対して、上方から見て桁部１５を中心とする時計回り側の３つの桁間下側リブ３２Ｌ〜３４Ｌと、その反対側の３つの桁間下側リブ３２Ｒ〜３４Ｒとが対称に配置されている。また、中央の桁間下側リブ３１とその両隣の桁間下側リブ３２Ｌ，３２Ｒとは、それらの上面全体に亘って形成された帯状の上面壁１３Ａによって接続されると共に複数の直交リブ１３Ｘ（図２参照）によって接続されている。さらに、両側部の２つずつの桁間下側リブ３３Ｌ，３４Ｌ同士、及び、桁間下側リブ３３Ｒ，３４Ｒ同士も、帯状の上面壁１３Ｂによって接続されると共に複数の直交リブ１３Ｙ（図２参照）によって接続されている。なお、図４に示すように、上面壁１３Ａ，１３Ｂには複数の長孔が形成されている。
【００１７】
また、図３に示すように中央とその両隣の桁間下側リブ３１，３２Ｌ，３２Ｒは、同じ高さをなし、両側部寄りの２つの桁間下側リブ３３Ｌ，３３Ｒは、中央側の３つの桁間下側リブ３１，３２Ｌ，３２Ｒより僅かに低く、両側部寄りの２つの桁間下側リブ３３Ｌ，３３Ｒより両側部の２つの桁間下側リブ３４Ｌ，３４Ｒの方がさらに低くなっている。
【００１８】
なお、図４に示すように、各コーナーと各辺中央の桁部１６，１７の間の架橋部１２は、７つの桁間下側リブを有するが中央の桁間下側リブに対して残りの桁間下側リブが対称に配置されていない点、及び、上面壁１２Ａが架橋部１２の全体に亘って形成されている点以外は、図心の桁部１５から延びる架橋部１３と略同一の形状になっている。
【００１９】
デッキ盤１１のうち図心と各辺中央の桁部１５，１７の間には、複数の溝形梁４１が設けられている。各溝形梁４１は、桁部１５，１７の間で平行に延びる桁間上側リブ４０の上端間を天井壁４０Ａで連絡し、その天井壁４０Ａに複数の長孔を備えた構造になっている。また、複数の溝形梁４１は、例えば偶数個になっていて、桁部１５の幅方向の中央部分には、２つの溝形梁４１に挟まれた空間が対向している。
【００２０】
デッキ盤１１のうち各コーナーと各辺中央の桁部１６，１７の間には、桁間格子リブ５２が備えられている。桁間格子リブ５２は、桁部１６，１７の間に差し渡された複数に桁間上側リブ５２Ａと、それら桁間上側リブ５２Ａに直交する複数の直交リブ５２Ｂとを有する。また、桁間格子リブ５２の幅方向の内側位置で桁部１６，１７の間に延びる２つの桁間上側リブ５２Ａの上部は天井壁５２Ｃで連絡されかつ、その天井壁５２Ｃに複数の長孔が形成されている。
【００２１】
デッキ盤１１のうち１対の桁間格子リブ５２と１対の溝形梁４１とに四方を囲まれた部分には、格子リブ５３が備えている。格子リブ５３は、１対の桁間格子リブ５２の複数の直交リブ５２Ｂの延長線上に延びる複数のリブ５３Ａが直交してなる。
【００２２】
図２に示すように、各辺中央の桁部１７の内部には、第１と第２の全高リブ２８，６０が備えられている。第１全高リブ２８は、桁部１７のうちコーナー部の桁部１６との対向方向(この方向を「桁部１７の横方向」という）における中央に配置され、前述した架橋部１３の中央の桁間下側リブ３１と連続している。また、第１全高リブ２８は、桁部１７のうち図心の桁部１５との対向方向(この方向を「桁部１７の縦方向」という）で桁筒壁１７Ｔの内側面間に差し渡されている。一方、第２全高リブ６０は、第１全高リブ２８と直交し、桁部１７の縦方向の略中央に配置され、桁部１７の横方向で桁筒壁１７Ｔの内側面間に差し渡されている。また、第２全高リブ６０は、桁間格子リブ５２の１つの桁間上側リブ５２Ａ（図４参照）に連続し、次述する天井壁１７Ｇと底壁１７Ｍとの間を連絡している。
【００２３】
図４に示すように、各辺中央の桁部１７内の上部には、桁間格子リブ５２の桁間上側リブ５２Ａから延長された複数の延長リブ１７Ｈが、第１全高リブ２８と直交した状態に備えられている。そして、桁部１７の縦方向の両端部において、複数の延長リブ１７Ｈの上端部の間に天井壁１７Ｇが形成されると共に桁部１７の縦方向の中央部において、延長リブ１７Ｈと第２全高リブ６０の上端部の間に天井壁１７Ｇが形成されている。なお、それら天井壁１７Ｇに複数の貫通孔が設けられている。
【００２４】
また、図１０に示すように、各辺中央の桁部１７の下部には、架橋部１２に含まれる複数の桁間下側リブから延長された複数の延長リブ１７Ｋが、第１全高リブ２８と直交した状態に備えられている。そして、上述した天井壁１７Ｇと上下方向で重ならない位置において、延長リブ１７Ｋの下端部間、及び、延長リブ１７Ｋと第２全高リブ６０との間とに底壁１７Ｍが形成されている。
【００２５】
図１に示すように、各コーナーの桁部１６の内部には、全高リブ１６Ｚが備えられている。全高リブ１６Ｚは、桁筒壁１６Ｔにおける１対の対角の間に差し渡されて、桁筒壁１６Ｔ内を２等分している。また、各コーナー部の桁部１６内の上部には、桁間格子リブ５２の桁間上側リブ５２Ａから延長された複数の延長リブ１６Ｈが、桁筒壁１６Ｔから全高リブ１６Ｚまで延びている。そして、各辺中央の桁部１７の３つの天井壁１７Ｇの延長上において、複数の延長リブ１６Ｈの上端部の間に天井壁１６Ｇが形成され、それら天井壁１６Ｇには複数の貫通孔が設けられている。
【００２６】
また、図２に示すように、各コーナー部の桁部１６の下部には、架橋部１２に含まれる複数の桁間下側リブから延長された複数の延長リブ１６Ｋが、桁筒壁１６Ｔから全高リブ１６Ｚまで延びている。そして、上述した天井壁１６Ｇと上下方向で重ならない位置において、延長リブ１６Ｋの下端部間に底壁１６Ｍが形成されている。
【００２７】
次に、図心の桁部１５の内部の構造について詳説する。図５に示すように、図心の桁部１５には、桁筒壁１５Ｔ内で直交する１対の全高のセンタークロスリブ３０が設けられている。それら１対のセンタークロスリブ３０は、桁筒壁１５Ｔ内を、第１の水平方向とそれに直交する第２の水平方向の両方向（即ち、縦横の両方向）で２等分する位置に配置され、図６に示すように桁間下側リブ３１と第１全高リブ２８とに連続している。即ち、本実施形態では、桁間下側リブ３１が、特許請求の範囲の「第１桁間下側リブ」に相当する。そして、センタークロスリブ３０と１対の桁間下側リブ３１と１対の第１全高リブ２８とを合わせた全長が樹脂パレット１０の全長になっている。
【００２８】
図５に示すように、図心の桁部１５の上部には、桁筒壁１５Ｔとセンタークロスリブ３０との間に４つの上部連絡リブ２９が差し渡されている。ここで、１対のセンタークロスリブ３０をそれらの交差部分を中心とした４つのセンタークロスリブ３０と捉えると、４つの上部連絡リブ２９は、４つのセンタークロスリブ３０に対してそれぞれペアをなすように設けられ、各上部連絡リブ２９は、ペアとなった各センタークロスリブ３０に対して上方から見て反時計回り側にずれた位置に配置されて各センタークロスリブ３０と平行に配置されている。そして、ペアとなった上部連絡リブ２９とセンタークロスリブ３０の上部が天井壁３９にて連絡されている。また、天井壁３９は、センタークロスリブ３０に最も近い溝形梁４１の天井壁４０Ａに連続し、その溝形梁４１の一方の桁間上側リブ４０と上部連絡リブ２９とが連続している。なお、天井壁３９には、複数の四角形の貫通孔が形成されている。
【００２９】
図７に示すように、図心の桁部１５の下端部には、４つの底壁３８が設けられている。各底壁３８は、桁部１５のうち１対のセンタークロスリブ３０によって４等分された各領域のうち上下方向で天井壁３９と重ならない部分の全体を覆うように配置されている。なお、底壁３８には、複数の円形の貫通孔が形成されている。
【００３０】
図９に示すように、底壁３８のうち上方から見て天井壁３９に隣接する側の縁部からは接続リブ３５が起立している。図８に示すように、接続リブ３５は、前述した架橋部１３の桁間下側リブ３３Ｒを、図心の桁部１５内でセンタークロスリブ３０に到達する位置まで延長してなる。即ち、本実施形態では、桁間下側リブ３３Ｒが特許請求の範囲の「第２桁間下側リブ」に相当する。
【００３１】
図９に示すように、接続リブ３５のうちセンタークロスリブ３０に対向する一側面と、その上方の天井壁３９の縁部の上部連絡リブ２９のうち桁筒壁１５Ｔに対向する一側面とは、同一面内に配置されている。また、図８に示すように、桁筒壁１５Ｔの内側面からは、接続リブ３５の一端部に接続されて上下方向に延びる縦リブ３７が突出していて、その縦リブ３７の上端部が上部連絡リブ２９の一側面に重なった状態に接続されている。
【００３２】
図９に示すように、接続リブ３５とそれに対向する桁筒壁１５Ｔとの間には、全高の全高補強リブ３６が設けられて底壁３８から起立している。また、全高補強リブ３６のうち桁筒壁１５Ｔから離れた先端面は、接続リブ３５の一側面と面一に配置され、全高補強リブ３６の先端面の上部は、上部連絡リブ２９に接続されている。さらに、図８に示すように、全高補強リブ３６は、架橋部１３の桁間下側リブ３３Ｌに連続している。
【００３３】
図１及び図２に示すように、樹脂パレット１０の上下の両面及びデッキ盤１１の下面には、複数の滑止部材８０が取り付けられている。滑止部材８０は、エラストマー等の軟性樹脂製であって円環状をなし、図１０に示すように、樹脂パレット１０の樹脂壁に一体形成された円筒部８３の内部に嵌合装着されている。なお、円筒部８３の内周面の２箇所には、滑止部材８０を円筒部８３から取り出す際に工具等を差し込むための工具挿入溝８４が形成されている。
【００３４】
また、図１１に示すように、滑止部材８０の一部は、樹脂パレット１０の外面から僅かに突出していて、その突出部分（以下、「滑止部材８０の外側突出部」という）は、円錐台の中央に中央孔８１を有した形状をなしている。そして、滑止部材８０が荷物、床面、フォークリフトのフォーク等と摩擦係合して、それぞれ滑り止めの役割を果たす。
【００３５】
また、図１に示すように、円筒部８３には、全高リブ１６Ｚ，２８の上部に一体形成されているものもあり、それら円筒部８３の中心部は、全高リブ１６Ｚ，２８の真上に位置している。そのような円筒部８３に対して全高リブ１６Ｚ，２８の真下となる下端部には、図１０に示した滑止係合部９０が形成されている。滑止係合部９０は、滑止部材８０のうち第１全高リブ２８の上面から突出した部分の側断面形状に対応していて、全高リブ１６Ｚ，２８（図１０には、第１全高リブ２８のみが示されている）の下面から僅かに上方に凹みかつ第１全高リブ２８の下面の長手方向に延びた台形状の凹部９２と、その凹部９２の長手方向の中央から下方に突出する台形状の中央突部９１とを備えてなる。そして、樹脂パレット１０同士を段積みすると、図１１に示すように下段側の樹脂パレット１０の全高リブ１６Ｚ，２８（図１１には、第１全高リブ２８のみが示されている）上の滑止部材８０の外側突出部が、上段側の樹脂パレット１０の滑止係合部９０の凹部９２に受容されると共に、滑止係合部９０の中央突部９１が滑止部材８０の中央孔８１に係合して、段積みされた樹脂パレット１０同士の横ずれが防がれる。
【００３６】
本実施形態の樹脂パレット１０同士の構成に関する説明は以上である。なお、本実施形態では、桁間下側リブ３１が特許請求の範囲の「第１桁間上側リブ」、桁間下側リブ３３Ｒが特許請求の範囲の「第２桁間上側リブ」、第１全高リブ２８が特許請求の範囲の「全高延長リブ」に相当する。
【００３７】
次に、本実施形態の樹脂パレット１０の作用効果について説明する。本実施形態の樹脂パレット１０では、図心の桁部１５において、全高の壁にて全側方を包囲されている全高の部屋の数が４つになっている。これにより、全高の部屋の数が９つである従来のものに比べて、図心の桁部内を形成するための金型の桁内成形突部を太くすることができる。
【００３８】
具体的には、図１２及び図１３には、樹脂パレット１０同士を成形するための金型７０が示されている。金型７０は、上下方向に開閉する上型７１及び下型７２と、四方から上型７１及び下型７２の間に挿入される４つのスライド型７３とからなる。そして、上型７１と下型７２とから突出する図示しない桁内成形突部によって、図心の桁部１５内の各部屋が成形される。
【００３９】
ここで、図心の桁部１５の上端部には、図５に示すようにリブに囲まれた上端開口１５Ｎが８つ備えられているので、それらを形成するために、上型７１には８つの桁内成形突部が設けられる。また、図７に示すように図心の桁部１５の下端部には、リブに囲まれた下端開口１５Ｍが４つ備えられているので、それらを形成するために、下型７２には４つの桁内成形突部が設けられる。また、４つの全高の部屋をさらに仕切ってなる小部屋同士は、全高の部屋毎に連通しているので、樹脂パレット１０の成形時には、上型７１の桁内成形突部の側面と下型７２の桁内成形突部の側面とが当接し合って補強する。つまり、樹脂パレット１０の成形時には、図心の桁部１５内を成形する桁内成形突部が、４つの全高の部屋に対応した４つのブロックになり、図心の桁部内を成形する桁内成形突部が、９つの全高の部屋に対応した９つのブロックになる従来のものより、ブロックが大きくなる。しかも、１対のセンタークロスリブ３０は、図心の桁部１５内を縦横の両方向で２等分して４つの全高の部屋に均等に仕切っているので、前記ブロックが従来より一様に大きくなる。これにより、本実施形態の樹脂パレット１０によれば、それを成形するための金型７０の耐久性が向上する。
【００４０】
また、本実施形態の樹脂パレット１０では、図８に示すように、センタークロスリブ３０から四方に延びる延長線上に架橋部１３の中央の桁間下側リブ３１が配置されているので、図心の桁部１５が受ける負荷が、四方に伝わり易くなり、図心の桁部１５への負荷が緩和される。しかも、図６に示すように、各辺中央の桁部１７内の第１全高リブ２８と桁間下側リブ３１とセンタークロスリブ３０とを合わせた全長が樹脂パレット１０の全長になっているので、樹脂パレット１０全体の撓みを抑えることができる。さらには、図９に示すように桁筒壁１５Ｔとセンタークロスリブ３０との間が、接続リブ３５、全高補強リブ３６、上部連絡リブ２９等とによって接続されているので、図心の桁部１５がバランス良く補強される。
【００４１】
［他の実施形態］
（１）前記実施形態の樹脂パレット１０において、図心と各辺中央の桁部１５，１７の上端部の間で、センタークロスリブ３０と第１全高リブ２８とに連続するリブを設けてもよい。具体的には、一部の溝形梁４１に含まれる桁間上側リブ４０をセンタークロスリブ３０と第１全高リブ２８とに連続させてもよいし、中央寄りの２つの溝形梁４１，４１の間に、センタークロスリブ３０と第１全高リブ２８とに連続する桁間上側リブを新たに設けてもよい。
【００４２】
（２）前記実施形態の樹脂パレット１０のデッキ盤１１は、平面形状が正方形であったが、長方形であってもよい。
【００４３】
（３）前記実施形態の樹脂パレット１０の下面部分のうち架橋部１２，１３に囲まれた部分に格子状のリブを設けてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０    樹脂パレット
１１    デッキ盤
１５，１６，１７    桁部
１５Ｔ，１６Ｔ，１７Ｔ    桁筒壁
２８    第１全高リブ（全高延長リブ）
３０    センタークロスリブ
３１    桁間下側リブ（第１桁間下側リブ）
３３Ｒ  桁間下側リブ（第２桁間下側リブ）
３５    接続リブ
３６    全高補強リブ
５３Ａ    延長リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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