(57)【要約】【課題】布製のブラシ体を有した回転ブラシの配置を駆動電流により制御できる洗車機を提供する。【解決手段】被洗浄車両７０に対して前後方向に移動する洗車機本体２と、洗車機本体２に配して被洗浄車両７０に回転摺動する回転ブラシ５と、回転ブラシ５の駆動電流を検知する電流検知部５ｃとを備え、被洗浄車両７０に接触する回転ブラシ５の前記駆動電流に応じて回転ブラシ５を進退させる洗車機１において、回転ブラシ５が軸方向に延びるシャフト５１に布製の複数のブラシ体５２を軸方向に並設され、ブラシ体５２が環状の第１シート５３と、第１シート５３の内周部に重ねられる環状の第２シート５４とを有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に配して被洗浄車両に回転摺動する回転ブラシと、前記回転ブラシの駆動電流を検知する電流検知部とを備え、被洗浄車両に接触する前記回転ブラシの前記駆動電流に応じて前記回転ブラシを進退させる洗車機において、前記回転ブラシが軸方向に延びるシャフトに布製の複数のブラシ体を軸方向に並設して取り付けられ、前記ブラシ体が環状の第１シートと、前記第１シートの内周部に重ねられる環状の第２シートとを有することを特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記第１シート及び第２シートが同じ材質から成ることを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記第１シート及び第２シートが不織布から成ることを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記駆動電流が所定の下限値よりも小さくなると前記回転ブラシが被洗浄車両に近づく方向に移動して、前記駆動電流が所定の上限値よりも大きくなると前記回転ブラシが被洗浄車両から離れる方向に移動し、前記回転ブラシの回転中心から前記第２シートの外周端までの距離が、前記下限値の時の前記回転ブラシの回転中心から被洗浄車両までの距離よりも小さく、前記上限値の時の前記回転ブラシの回転中心から被洗浄車両までの距離よりも大きいことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の洗車機。
【請求項５】
前記駆動電流が前記上限値よりも大きい所定の閾値を超えた際に前記回転ブラシが停止し、前記第２シートの内周端から外周端までの距離が、前記第２シートの外周端から前記第１シートの外周端までの距離よりも大きいことを特徴とする請求項４に記載の洗車機。
【請求項６】
前記閾値の時の前記回転ブラシの回転中心から被洗浄車両までの距離が前記回転ブラシの回転中心から前記第２シートの内周端と外周端との中点までの距離よりも大きいことを特徴とする請求項５に記載の洗車機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転ブラシを備えた洗車機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗車機は特許文献１に開示されている。この洗車機は被洗浄車両に対して前後方向に移動する門型の洗車機本体を備えている。洗車機本体には回転ブラシ、送風ノズル及び複数の噴射ノズルが設けられる。噴射ノズルは被洗浄車両に向けて洗浄水等を噴射する。
【０００３】
回転ブラシはトップブラシ及び左右一対のサイドブラシを有し、洗浄水を噴射された被洗浄車両に回転摺動する。トップブラシは回転モータの駆動により回転し、昇降モータの駆動により被洗浄車両の上面に沿って昇降する。サイドブラシは回転モータの駆動により回転し、開閉モータの駆動により被洗浄車両の側面に沿って左右方向に移動する。これにより、被洗浄車両の洗浄が行われる。送風ノズルは被洗浄車両に向けて送風し、洗浄後の被洗浄車両の乾燥を行う。
【０００４】
また、洗車機本体にはトップブラシ及びサイドブラシの回転モータの駆動電流をそれぞれ検知する電流検知部が設けられる。電流検知部により検知した回転モータの駆動電流が所定の上限値よりも大きいと、昇降モータまたは開閉モータによって回転ブラシを被洗浄車両から離れる方向に移動させる。電流検知部により検知した回転モータの駆動電流が所定の下限値よりも小さいと、昇降モータまたは開閉モータによって回転ブラシを被洗浄車両に近づく方向に移動させる。これにより、被洗浄車両に対する回転ブラシの接触圧を適正に維持することができる。
【０００５】
また、電流検知部により検知した回転モータの駆動電流が上限値よりも大きい所定の閾値を超えた際に回転ブラシの異常接近と判断し、回転ブラシを停止させる洗車機も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１７−１５７８号公報（第３頁〜第７頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
回転ブラシは軸方向に延びるシャフトの周面にブラシ体を取り付けて形成される。この時、布製のブラシ体はシャフトに植設される化繊毛から成るブラシ体やスポンジ状のブラシ体に比して洗浄時の静音性に優れる。しかしながら、布製のブラシ体は接触圧に対して駆動電流の変化が小さいため、上限値と閾値との差が小さくなる。このため、回転ブラシの異常接近を検知することができず、回転ブラシの配置を駆動電流により制御することができない問題があった。
【０００８】
本発明は、布製のブラシ体を有した回転ブラシの配置を駆動電流により制御できる洗車機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両に対して前後方向に移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に配して被洗浄車両に回転摺動する回転ブラシと、前記回転ブラシの駆動電流を検知する電流検知部とを備え、被洗浄車両に接触する前記回転ブラシの前記駆動電流に応じて前記回転ブラシを進退させる洗車機において、前記回転ブラシが軸方向に延びるシャフトに布製の複数のブラシ体を軸方向に並設して取り付けられ、前記ブラシ体が環状の第１シートと、前記第１シートの内周部に重ねられる環状の第２シートとを有することを特徴としている。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記第１シート及び第２シートが同じ材質から成ることを特徴としている。
【００１１】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記第１シート及び第２シートが不織布から成ることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記駆動電流が所定の下限値よりも小さくなると前記回転ブラシが被洗浄車両に近づく方向に移動して、前記駆動電流が所定の上限値よりも大きくなると前記回転ブラシが被洗浄車両から離れる方向に移動し、前記回転ブラシの回転中心から前記第２シートの外周端までの距離が、前記下限値の時の前記回転ブラシの回転中心から被洗浄車両までの距離よりも小さく、前記上限値の時の前記回転ブラシの回転中心から被洗浄車両までの距離よりも大きいことを特徴としている。
【００１３】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記第２シートの内周端から外周端までの距離が、前記第２シートの外周端から前記第１シートの外周端までの距離よりも大きいことを特徴としている。
【００１４】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記駆動電流が前記上限値よりも大きい所定の閾値を超えた際に前記回転ブラシが停止し、前記回転ブラシの回転中心から前記第２シートの内周端と外周端との中点までの距離が、前記閾値の時の前記回転ブラシの回転中心から被洗浄車両までの距離よりも大きいことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、回転ブラシの布製のブラシ体が環状の第１シートと、第１シートの内周部に重ねられる環状の第２シートとを有する。これにより、ブラシ体の剛性が高くなるためブラシ体の接触深さに対して回転ブラシの駆動電流の変化を大きくすることができる。このため、布製のブラシ体を有した回転ブラシの配置を駆動電流によって制御することができ、静音性の高い洗車機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の洗車機を示す正面図
【図２】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【図３】本発明の実施形態の洗車機の構成を示すブロック図
【図４】本発明の実施形態の洗車機のトップブラシを示す正面図
【図５】本発明の実施形態の洗車機のトップブラシのブラシ体を示す平面図
【図６】本発明の実施形態の洗車機のトップブラシの接触深さと駆動電流との関係を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は一実施形態の洗車機１を示す正面図及び側面図である。洗車機１は洗車機本体２及びリモートパネル６５を備えている。洗車機本体２は左右の対向する２つのスタンド部３と、スタンド部３の上端を連結する天井部４とを有した門型に形成される。
【００１８】
地面Ｇ上には左右一対のレール６６が敷設され、スタンド部３の底面に設けた車輪２ｃがレール６６上に配される。これにより、洗車機本体２はレール６６上に立設し、走行モータ１０（図３参照）の駆動によりレール６６上を走行して被洗浄車両７０に対して前後方向に移動する。
【００１９】
リモートパネル６５は洗車機本体２に対する被洗浄車両７０の進入経路Ａに沿って配される。リモートパネル６５は複数のボタンを有し、洗車条件を設定する。洗車条件として、洗浄方法（水洗い、シャンプー洗い、ワックス・コーティングの有無等）、装備品（フロントガード、フェンダーポール、サイドアンダーミラー、リアワイパー、ルーフスポイラ、ルーフキャリア等）の有無等を設定することができる。
【００２０】
洗車機本体２の一方のスタンド部３の正面には操作パネル８が配される。操作パネル８はリモートパネル６５と同様に洗車条件を設定することができる。
【００２１】
洗車機本体２には被洗浄車両７０上に回転摺動してブラッシングする複数の回転ブラシが設けられる。回転ブラシはトップブラシ５及びサイドブラシ６から成っている。トップブラシ５は天井部４に配されて水平な回転軸で回転し、被洗浄車両７０の上面に摺動して洗浄を行う。サイドブラシ６はスタンド部３に左右一対配され、上下に延びる回転軸で回転し、被洗浄車両７０の前後面及び両側面に摺動して洗浄を行う。
【００２２】
洗車機本体２の上部には気流を発生するブロア２０が配される。ブロア２０には被洗浄車両７０に向けて送風する複数の送風ノズルが接続される。送風ノズルはトップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２から成っている。
【００２３】
トップ送風ノズル２１は天井部４に配され、ノズル昇降モータ２１ａ（図３参照）により昇降可能に設けられる。トップ送風ノズル２１は被洗浄車両７０の上面及び後面に沿って移動して送風により被洗浄車両７０の前面、上面及び後面を乾燥させる。サイド送風ノズル２２は両スタンド部３にそれぞれ設けられ、送風により被洗浄車両７０の側面を乾燥させる。
【００２４】
天井部４及びスタンド部３には複数の噴射ノズル１１が設けられる。洗車機本体２の出口面２ｂの外側には水道水を貯水する貯水タンク（不図示）が配される。一方のスタンド部３内には洗剤や液剤を貯液する複数の貯液タンク（不図示）を収納する分配配管部３０が設けられる。
【００２５】
分配配管部３０は複数の電磁弁３２（図３参照）を介して貯水タンクの水道水及び各貯液タンクの洗剤や液剤を各噴射ノズル１１に供給する。電磁弁３２の切り替えによって各噴射ノズル１１から水道水、洗剤を含む洗浄水、ワックスの水溶液、コーティング剤の水溶液が所定の時期にそれぞれ噴射される。
【００２６】
図３は洗車機１の構成を示すブロック図である。洗車機本体２には各部を制御する制御部４０が設けられる。制御部４０には、リモートパネル６５、操作パネル８、走行モータ１０、回転モータ５ａ、６ａ、ブラシ昇降モータ５ｂ、開閉モータ６ｂ、ブロア２０、ノズル昇降モータ２１ａ、水ポンプ３１、電磁弁３２、電流検知部５ｃ、６ｃ、記憶部４１が接続される。尚、電磁弁３２は複数設けられるが、一つにまとめて図示している。
【００２７】
回転モータ５ａはトップブラシ５（図１参照）を回転駆動し、回転モータ６ａはサイドブラシ６（図１参照）を回転駆動する。ブラシ昇降モータ５ｂは被洗浄車両７０の上面に沿ってトップブラシ５を昇降させる。開閉モータ６ｂは被洗浄車両７０の側面に沿ってサイドブラシ６を左右方向に移動させる。
【００２８】
ノズル昇降モータ２１ａは被洗浄車両７０の上面及び後面に沿ってトップ送風ノズル２１（図１参照）を昇降させる。水ポンプ３１は貯水タンクに浸漬され、貯水を汲み上げて分配配管部３０（図２参照）に供給する。
【００２９】
電流検知部５ｃはトップブラシ５の回転モータ５ａの駆動電流を検知する。電流検知部６ｃはサイドブラシ６の回転モータ６ａの駆動電流を検知する。記憶部４１はＲＯＭ及びＲＡＭから成り、洗車機１の動作プログラム、制御データ等を格納するとともに制御部４０による演算結果を一時記憶する。
【００３０】
図４はトップブラシ５の正面図を示している。尚、サイドブラシ６もトップブラシ５と同様に構成される。トップブラシ５は回転モータ５ａ（図３参照）に連結した軸方向に延びたシャフト５１に複数のブラシ体５２を軸方向に並設して取り付けられる。シャフト５１は断面略円形のアルミニウムパイプ等により形成され、周面の４箇所にそれぞれ軸方向に延びる溝５１ａが形成される。
【００３１】
溝５１ａの側壁には係止爪（不図示）が形成され、各ブラシ体５２に設けられた取付部材５５が係止爪に係止される。この時、取付部材５５の軸方向の長さが各ブラシ体５２のピッチになっている。両端の取付部材５５の外側には溝５１ａの底壁に螺合するボルト５１ｂが設けられ、ボルト５１ｂによってブラシ体５２が抜け止めされる。
【００３２】
図５はトップブラシ５のブラシ体５２を軸方向から見た平面図を示している。ブラシ体５２は第１シート５３、第２シート５４及び取付部材５５を有している。第１シート５３及び第２シート５４は布により環状に形成され、第１シート５３の内周部に第１シート５３よりも径方向に短い第２シート５４が重ねられる。第１シート５３及び第２シート５４の内周端は周方向の４箇所に等間隔に配した取付部材５５に固定される。即ち、第１シート５３及び第２シート５４を固定した取付部材５５の径方向外面上が第１シート５３及び第２シート５４の内周端を形成する。
【００３３】
布製のブラシ体５２は洗浄時に被洗浄車両７０が接触した際の静音性に優れるため、運転者の騒音による不安感を防止することができる。本実施形態では第１シート５３及び第２シート５４が不織布により形成される。
【００３４】
第１シート５３及び第２シート５４が同じ材質により形成されるため、被洗浄車両７０上の第１シート５３の摺動領域と第２シート５４の摺動領域とを均一に洗浄することができる。また、第１シート５３及び第２シート５４を織布または編布により形成してもよいが、不織布により形成するとほつれないためより望ましい。
【００３５】
ブラシ体５２は以下の工程により形成される。まず、第１シート５３は矩形帯状の布を長手方向の両端で縫い合わせて筒状体に形成される。第２シート５４は第１シート５３と同じ長さで幅の小さい矩形帯状の布を長手方向の両端で縫い合わせて筒状体に形成される。第１シート５３の筒状体は第２シート５４の筒状体に挿通され、各筒状体の軸方向の一端を揃えられる。
【００３６】
次に、第１シート５３及び第２シート５４の筒状体の所定位置に軸方向に平行な折り線で蛇腹折りして多重（本実施形態では６重）の蛇腹部５２ａを形成する。蛇腹部５２ａは周方向に等間隔で４箇所に形成される。各蛇腹部５２ａは第１シート５３及び第２シート５４が重なる軸方向の一端部において、それぞれリベット５５ａにより取付部材５５に固定される。
【００３７】
そして、第１シート５３の筒状体及び第２シート５４の筒状体が取付部材５５から軸方向に離れた位置で径方向外側に折曲して広げられる。これにより、環状の第１シート５３の内周部に環状の第２シート５４を重ねたブラシ体５２が形成される。蛇腹部５２ａによって軸方向に延びる筒状の第１シート５３及び第２シート５４を径方向に延びる略多角形の環状に容易に形成することができる。
【００３８】
本実施形態では図４に示すように、トップブラシ５の回転中心５ｄから第１シート５３の外周端までの距離Ｌ１は４２５ｍｍに形成される。トップブラシ５の回転中心５ｄから第２シート５４の外周端までの距離Ｌ２は２７５ｍｍに形成される。これにより、第１シート５３の外周端は第２シート５４の外周端よりも径方向外側に配され、第２シート５４の外周端から第１シート５３の外周端までの距離Ｌ３は１５０ｍｍになっている。また、第２シート５４の内周端から外周端までの距離Ｌ４は２２２．５ｍｍに形成される。尚、第１シート５３及び第２シート５４のそれぞれの外周端は回転時の径方向外縁である。
【００３９】
上記構成の洗車機１において、被洗浄車両７０がリモートパネル６５の面前で停車すると洗車条件の設定が行われる。洗車条件を設定した後、ユーザの運転により被洗浄車両７０が所定の洗浄開始位置まで移動して停車すると洗車が開始される。
【００４０】
例えばシャンプー洗いを選択して洗車が開始されると、洗車機本体２が被洗浄車両７０の後方に向かって移動する第１往路が行われる。第１往路では入口面２ａ近傍の噴射ノズル１１から洗剤を含む洗浄水が噴射され、各回転ブラシにより被洗浄車両７０の前後面、両側面及び上面が洗浄される。
【００４１】
被洗浄車両７０の後面まで洗浄が終了すると、洗車機本体２が反転して被洗浄車両７０の前方に移動する第１復路が行われる。第１復路では回転する回転ブラシに先行する噴射ノズル１１及び後行する噴射ノズル１１から水道水の洗浄水が噴射される。これにより、被洗浄車両７０を水洗いして洗剤のすすぎ洗浄が行われる。
【００４２】
第１復路が終了すると、洗車機本体２が反転して被洗浄車両７０の後方に移動する第２往路が行われる。第２往路では回転ブラシが停止され、各送風ノズルから送風して被洗浄車両７０を乾燥させる。これにより、洗車が終了する。
【００４３】
尚、洗車条件として水洗いが選択された場合は第１往路で所定の噴射ノズル１１から水道水の洗浄水が噴射される。また、洗車条件としてワックスやコーティングが選択された場合は、第１復路後、第２往路及び第２復路において所定の噴射ノズル１１からワックスまたはコーティング剤を噴射する。これにより、被洗浄車両７０上にワックスやコーティング剤の被膜が形成され、第３往路で乾燥が行われる。
【００４４】
トップブラシ５及びサイドブラシ６により洗浄を行う際に、トップブラシ５は電流検知部５ｃにより検知される回転モータ５ａの駆動電流に応じて上下方向に進退する。サイドブラシ６は電流検知部６ｃにより検知される回転モータ６ａの駆動電流に応じて左右方向に進退する。
【００４５】
図６はトップブラシ５に対する被洗浄車両７０の接触深さΔＬ（単位：ｍｍ）とトップブラシ５の駆動電流（単位：ｍＡ）との関係を示す図である。接触深さΔＬは、トップブラシ５の回転中心５ｄから第１シート５３の外周端までの距離Ｌ１と、トップブラシ５の回転中心５ｄから被洗浄車両７０までの距離Ｌ０（不図示）との差である。図中、Ａ１は本実施形態のトップブラシ５を１２５ｒｐｍで回転した状態を示している。図中、Ａ２は本実施形態のトップブラシ５から第２シート５４を省いた比較例を１２５ｒｐｍで回転した状態を示している。
【００４６】
トップブラシ５の駆動電流が所定の下限値Ｅ１よりも小さくなると、下限値Ｅ１になるまでトップブラシ５が被洗浄車両７０に近づく方向に移動する。また、トップブラシ５の駆動電流が所定の上限値Ｅ２よりも大きくなると、上限値Ｅ２になるまでトップブラシ５が被洗浄車両７０から離れる方向に移動する。これにより、トップブラシ５の配置が適正な洗浄を行う範囲に制御される。本実施形態では接触深さΔＬが１００ｍｍの駆動電流を下限値Ｅ１に設定し、２００ｍｍの駆動電流を上限値Ｅ２に設定している。
【００４７】
また、トップブラシ５の駆動電流が上限値Ｅ２よりも大きい所定の閾値Ｅ３を超えると、トップブラシ５が被洗浄車両７０に異常接近の状態と判断する。これにより、トップブラシ５が回転を停止し、ブラシ昇降モータ５ｂにより上端まで退避する。本実施形態では接触深さΔＬが２５０ｍｍの駆動電流を閾値Ｅ３に設定している。
【００４８】
この時、比較例は接触深さΔＬが２００ｍｍ〜２５０ｍｍの駆動電流の差が小さいためトップブラシ５の異常接近の判別が困難になる。これに対して本実施形態のブラシ体５２は第１シート５３の内周部に第２シート５４が重ねられるため、ブラシ体５２の剛性が高く腰が強くなる。このため、上限値Ｅ２と閾値Ｅ３との差を大きくすることができ、異常接近の誤検知を防止してトップブラシ５の配置制御を容易に行うことができる。
【００４９】
また、ブラシ体５２の径方向の先端部は第２シート５４を設けられないため、先端部の剛性が低くなっている。ブラシ体５２の先端部は回転によって被洗浄車両７０に叩きつけられるため、先端部の剛性を低くすることにより被洗浄車両７０の表面の傷を防止することができる。
【００５０】
第２シート５４の外周端は接触深さΔＬが１５０ｍｍとなる位置に配される。このため、第２シート５４の外周端から第１シート５３の外周端までの距離Ｌ３は下限値Ｅ１の時の接触深さΔＬよりも大きく、上限値Ｅ２の時の接触深さΔＬよりも小さい。即ち、トップブラシ５の回転中心５ｄから第２シート５４の外周端までの距離Ｌ２は、下限値Ｅ１の時の回転中心５ｄから被洗浄車両７０までの距離Ｌ０よりも小さい。また、距離Ｌ２は上限値Ｅ２の時の回転中心５ｄから被洗浄車両７０までの距離Ｌ０よりも大きい。
【００５１】
これにより、接触深さΔＬが１００ｍｍの時に被洗浄車両７０が第１シート５３のみに摺動しているため下限値Ｅ１を低くすることができる。被洗浄車両７０が第２シート５４に摺動すると駆動電流が急激に上昇するため、接触深さΔＬが２００ｍｍの時の上限値Ｅ２を高くすることができる。このため、下限値Ｅ１と上限値Ｅ２との差をより大きくすることができる。
【００５２】
また、第２シート５４の内周端から外周端までの距離Ｌ４が、第２シート５４の外周端から第１シート５３の外周端までの距離Ｌ３よりも大きい。距離Ｌ４を長くすることにより、閾値Ｅ３の時の被洗浄車両７０とシャフト５１との距離を大きくすることができ、洗車機１の安全性を向上することができる。
【００５３】
また、トップブラシ５の回転中心５ｄから第２シート５４の内周端と外周端との中点までの距離Ｌ５（図４参照）は、Ｌ２−Ｌ４／２で与えられる。閾値Ｅ３の時のトップブラシ５の回転中心５ｄから被洗浄車両７０までの距離Ｌ０（本実施形態では１７５ｍｍ）は距離Ｌ５（本実施形態では約１６４ｍｍ）よりも大きくなっている。
【００５４】
これにより、被洗浄車両７０が第２シート５４の内周端と外周端との中点よりも外周側の時に異常接近と判断される。このため、洗車機１の安全性をより向上することができる。
【００５５】
尚、サイドブラシ６はトップブラシ５と同様に構成されるため、電流検知部６ｃにより検知される駆動電流によって同様に配置制御することができる。
【００５６】
本実施形態によると、回転ブラシの布製のブラシ体５２が環状の第１シート５３と、第１シート５３の内周部に重ねられる環状の第２シート５４とを有する。これにより、ブラシ体５２の剛性が高くなるためブラシ体５２の接触深さΔＬに対して回転ブラシの駆動電流の変化を大きくすることができる。このため、布製のブラシ体５２を有した回転ブラシの配置を駆動電流によって制御することができ、静音性の高い洗車機１を実現することができる。
【００５７】
また、第１シート５３及び第２シート５４が同じ材質から成るので、被洗浄車両７０上の第１シート５３の摺動領域と第２シート５４の摺動領域とを均一に洗浄することができる。
【００５８】
また、第１シート５３及び第２シート５４が不織布から成るので、ブラシ体５２のほつれを防止することができる。これにより、洗浄時にほつれた繊維が被洗浄車両７０に引っ掛かることによる不具合を防止することができる。
【００５９】
また、回転ブラシの回転中心５ｄから第２シート５４の外周端までの距離Ｌ２が、下限値Ｅ１の時の回転中心５ｄから被洗浄車両７０までの距離Ｌ０よりも小さく、上限値Ｅ２の時の回転中心５ｄから被洗浄車両７０までの距離Ｌ０よりも大きい。これにより、下限値Ｅ１と上限値Ｅ２との差をより大きくすることができ、回転ブラシの配置をより安定して制御することができる。
【００６０】
また、第２シート５４の内周端から外周端までの距離Ｌ４が、第２シート５４の外周端から第１シート５３の外周端までの距離Ｌ３よりも大きい。これにより、閾値Ｅ３の時の被洗浄車両７０とシャフト５１との距離を大きくすることができ、洗車機１の安全性を向上することができる。
【００６１】
また、閾値Ｅ３の時の回転中心５ｄから被洗浄車両７０までの距離Ｌ０が、回転ブラシの回転中心５ｄから第２シート５４の内周端と外周端との中点までの距離Ｌ５よりも大きい。これにより、洗車機１の安全性をより向上することができる。
【００６２】
本実施形態において、トップブラシ５及びサイドブラシ６を駆動電流により配置制御しているが、トップブラシ５及びサイドブラシ６の一方のみを駆動電流により配置制御してもよい。この時、例えばサイドブラシ６を左右方向に傾斜可能に支持し、左右方向の傾斜量に基づいてサイドブラシ６を配置制御することができる。
【００６３】
また、ブラシ体５２の第１シート５３の内周部に複数の第２シート５４を重ねてもよい。また、ブラシ体５２の第１シート５３の内周部を折り返して第１シート５３に重なる第２シート５４を形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明によると、布製の回転ブラシを備えた洗車機に利用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１      洗車機
２      洗車機本体
３      スタンド部
４      天井部
５      トップブラシ
５ａ、６ａ  回転モータ
５ｂ    ブラシ昇降モータ
５ｃ、６ｃ  電流検知部
６      サイドブラシ
６ｂ    開閉モータ
８      操作パネル
１０      走行モータ
１１      噴射ノズル
２０      ブロア
２１      トップ送風ノズル
２１ａ    ノズル昇降モータ
２２      サイド送風ノズル
３０      分配配管部
３１      水ポンプ
３２      電磁弁
４０      制御部
４１      記憶部
５１      シャフト
５１ａ    溝
５２      ブラシ体
５２ａ    蛇腹部
５３      第１シート
５４      第２シート
５５      取付部材
５５ａ    リベット
６５      リモートパネル
６６      レール
７０      被洗浄車両
Ｅ１      下限値
Ｅ２      上限値
Ｅ３      閾値
Ｇ        地面
【図１】
2020011602.tif 000003
【図２】
2020011602.tif 000004
【図３】
2020011602.tif 000005
【図４】
2020011602.tif 000006
【図５】
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【図６】
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