(57)【要約】【課題】例えば菓子店やレストラン等の需要者が生産農家から直接果実を購入したいという要望に対して、簡単に応えられる宙吊り包装箱を提供する。【解決手段】宙吊り包装箱１は、中空直方体状の外箱体２と、物品Ａを収容する複数の包装パックＰを宙吊り状態で支持可能な内トレイ体３とを備える。外箱体２内に内トレイ体３を複数段積み重ねて収容する。内トレイ体３は、矩形状の平板１９と平板１９に連設した四周側板２０，２１とを有して下向きに開口する。四周側板は、相対向する一対の長手側板２０と、相対向する一対の短手側板２１とで構成する。内トレイ体３において相対向する長手側板２０は断面三角形状に構成する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空直方体状の外箱体と、物品を収容する複数の包装パックを宙吊り状態で支持可能な内トレイ体とを備え、前記外箱体内に前記内トレイ体を複数段積み重ねて収容する宙吊り包装箱において、
前記内トレイ体は、矩形状の平板と前記平板に連設した四周側板とを有して下向きに開口しており、前記四周側板は、相対向する一対の長手側板と、相対向する一対の短手側板とで構成され、前記各長手側板は断面三角形状になっている、
宙吊り包装箱。
【請求項２】
前記各長手側板には、前記長手側板の長手方向に沿って且つ互いに平行状に延びる第１及び第２折目線が、前記第１折目線を前記平板寄りに位置させるように形成され、
前記各長手側板は、前記第２折目線を挟んで、前記平板寄りに位置する第１側板部と第２側板部とに分かれていて、前記各第２側板部の先端縁には複数の係止突起が形成され、前記平板には前記各係止突起に対応する切込溝が形成され、
前記第１折目線に沿って前記第１側板部を下向きに折り曲げ、前記第２折目線に沿って前記第２側板部を内側に折り返し、前記各係止突起を前記平板の前記各切込溝に下方から差し込んでいる、
請求項１に記載した宙吊り包装箱。
【請求項３】
前記平板における前記各嵌合穴の周囲のうち前記第１折目線寄りの短手縁部に、前記切込溝が形成されており、前記各第２側板部の先端縁には、前記各切込溝に対応するように前記係止突起が前記嵌合穴と同じ個数形成されている、
請求項２に記載した宙吊り包装箱。
【請求項４】
前記四周側板のうち相対向する一対の短手側板には、前記平板を下支えする補強板が連結されている、
請求項１〜３のうちいずれかに記載した宙吊り包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えばいちごやさくらんぼ、卵といった壊れ易い物品を収容する包装パックを宙吊り状態で収容可能な宙吊り包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばいちご等の果物は樹脂製の包装パックに収容される。包装パックは上面が開口した段ボール製の包装箱に４つ収容される。そして、４つの包装パックを収容した包装箱は５つ段積されて、自動梱包機を用いて梱包バンドで結束され、４パック×５段の合計２０パックを１セットとして市場や販売店に出荷される。この種の包装箱では、底面から切り出した複数の支持フラップを立ち上げて、これら支持フラップに包装パックの周縁フランジを載せ、包装パックの底部を包装箱の内底面から浮かせている。かかる構造によって、包装パックの底部が包装箱の内底面に接触することに起因した果実の損傷を防止している（例えば特許文献１及び２等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１１９６８５号公報
【特許文献２】特開２００６−８１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで近年は、例えば菓子店やレストラン等の需要者が生産農家から直接果実を購入したいという要望がある。従来の梱包方式では、４パック×５段の包装箱を１セットとして必要セット数だけ郵送又は宅配することになるが、基本的に、一般の生産農家が高額な自動梱包機を所有していることは稀であるため、現状は、需要者の要望に対して十分に応え難いものになっている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は、上記のような現状を検討して改善を施した宙吊り包装箱を提供することを技術的課題としている。
【０００６】
本願発明は、中空直方体状の外箱体と、物品を収容する複数の包装パックを宙吊り状態で支持可能な内トレイ体とを備え、前記外箱体内に前記内トレイ体を複数段積み重ねて収容する宙吊り包装箱において、前記内トレイ体は、矩形状の平板と前記平板に連設した四周側板とを有して下向きに開口しており、前記四周側板は、相対向する一対の長手側板と、相対向する一対の短手側板とで構成され、前記各長手側板は断面三角形状になっているというものである。
【０００７】
本願発明の宙吊り包装箱において、前記各長手側板には、前記長手側板の長手方向に沿って且つ互いに平行状に延びる第１及び第２折目線が、前記第１折目線を前記平板寄りに位置させるように形成され、前記各長手側板は、前記第２折目線を挟んで、前記平板寄りに位置する第１側板部と第２側板部とに分かれていて、前記各第２側板部の先端縁には複数の係止突起が形成され、前記平板には前記各係止突起に対応する切込溝が形成され、前記第１折目線に沿って前記第１側板部を下向きに折り曲げ、前記第２折目線に沿って前記第２側板部を内側に折り返し、前記各係止突起を前記平板の前記各切込溝に下方から差し込んでいるようにしてもよい。
【０００８】
本願発明の宙吊り包装箱において、前記平板における前記各嵌合穴の周囲のうち前記第１折目線寄りの短手縁部に、前記切込溝が形成されており、前記各第２側板部の先端縁には、前記各切込溝に対応するように前記係止突起が前記嵌合穴と同じ個数形成されているようにしてもよい。
【０００９】
本願発明の内トレイ体において、前記四周側板のうち相対向する一対の短手側板には、前記平板を下支えする補強板が連結されているようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明によると、一般の生産農家から例えば菓子店やレストラン等の需要者に直接物品を販売するにあたり、高額な自動梱包機を使用しなくても、所定数の物品入り包装パックを収容した宙吊り包装箱を簡単に郵送又は宅配できる。外箱体の３辺（幅×奥行×高さ）の合計サイズを、郵送又は宅配に適した規定サイズに設定すれば、郵送又は宅配コストの想定も容易であり、需要者にとっても郵送又は宅配コストを把握し易く便利である。
【００１１】
また、本願発明によると、いちごに限らず、さくらんぼ、ぶどう、いちじく、びわ又はプラム等の果物のほか、卵や菓子といった壊れ易い物品を出荷し運搬する際に、樹脂製の包装パックを宙吊り状態に浮かせて収容し運搬できる。このため、包装パック底面の圧迫等による物品の傷や痛みを軽減できる。また、外箱体から取り出した内トレイ体を、包装パック群を嵌め込んだままで陳列することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は実施形態における宙吊り包装箱の斜視図、（ｂ）は上側の内外フラップを開放した状態の宙吊り包装箱の斜視図である。
【図２】宙吊り包装箱の分離斜視図である。
【図３】（ａ）は宙吊り包装箱の平面図、（ｂ）は宙吊り包装箱の正面図、（ｃ）は宙吊り包装箱の底面図、（ｄ）は宙吊り包装箱の左側面図である。
【図４】外箱体の展開図である。
【図５】内トレイ体の展開図である。
【図６】補強板の展開図である。
【図７】（ａ）は内トレイ体の平面図、（ｂ）は内トレイ体の正面図、（ｃ）は内トレイ体の左側面図、（ｄ）は内トレイ体の底面図である。
【図８】内トレイ体の内部構造を示す図１（ａ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ視断面図である。
【図９】補強板の取り付け状態を示す図１（ａ）のＩＸ−ＩＸ視断面図である。
【図１０】内トレイ体の内部構造を示す図１（ａ）のＸ−Ｘ視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、図１〜図３等を参照しながら、宙吊り包装箱１の概略構造について説明する。
【００１４】
図１〜図３に示すように、宙吊り包装箱１は、中空直方体状の外箱体２と、物品Ａを収容する複数の包装パックＰを宙吊り状態で支持可能な内トレイ体３とを備えている。外箱体２内には、内トレイ体３を複数段（実施形態では２段）積み重ねて収容している。
【００１５】
ここで、物品Ａとしては、例えばいちごやさくらんぼ、卵といった壊れ易いものが挙げられる。包装パックＰは、上向きに開口した箱状の形態になっていて、開口の周縁部には、開口の外周側を囲繞するフランジＰｆを形成している（図８〜図１０参照）。包装パックＰは、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、又はＡＢＳ樹脂等によって形成した透明な樹脂製のものである。
【００１６】
このように構成すると、一般の生産農家から例えば菓子店やレストラン等の需要者に直接物品Ａを販売するにあたり、高額な自動梱包機を使用しなくても、所定数の物品Ａ入り包装パックＰを収容した宙吊り包装箱１を簡単に郵送又は宅配できる。外箱体２の３辺（幅×奥行×高さ）の合計サイズを、郵送又は宅配に適した規定サイズに設定すれば、郵送又は宅配コストの想定も容易であり、需要者にとっても郵送又は宅配コストを把握し易く便利である。
【００１７】
外箱体２は、２枚の段ボール板紙４によって形成したものである（図４参照）。従って、外箱体２は簡単に廃棄処理できる。外箱体２（段ボール板紙４）は、第１側板５と第２側板６とを有している。第１側板５と第２側板６とは、縦折目線７を介して連設している。第２側板６における一方の短手縁部には糊代部８を形成している。一方の段ボール板紙４における糊代部８を、他方の段ボール板紙４の第１側板５のうち縦折目線７と対向する位置にある短手縁部に接着し、各糊代部８及び縦折目線７に沿って折り曲げることによって、一対の第１側板５及び一対の第２側板６からなる四角筒形状（四周側板５，６）が形成される。
【００１８】
第１側板５の上下に位置する長手縁部には、第１横折目線９を介して矩形状の外フラップ１０を連設している。第２側板６の上下に位置する長手縁部には、第２横折目線１１を介して矩形状の内フラップ１２を連設している。各内フラップ１２を第２横折目線１１に沿って内向きに折り曲げてから、各外フラップ１０を第１横折目線９に沿って内向きに折り曲げることによって、内フラップ１２が外フラップ１０で覆われ、四角筒形状の四周側板５，６の上下で各フラップ１０，１２が重なり合って開口が塞がれる。その結果、外箱体２の天板１３と底板１４とが形成され、外箱体２が中空直方体状になる。
【００１９】
外箱体２の天板１３には内部視認用の窓穴１５を設けている。実施形態では、上側の外フラップ１０の先端縁に横長の切り落とし部１６を形成している。上側の外フラップ１０の両方を閉じて、両切り落とし部１６を突き合わせることによって、外箱体２の天板１３に横長の窓穴１５が形成される。従って、外箱体２内部の状態（物品Ａや包装パックＰの状態）を窓穴１５越しに視認することが可能である。なお、上側の各内フラップ１２の短手方向長さは、窓穴１５に被さらないような短い長さに設定している。
【００２０】
外箱体２の四周側板５，６には通気穴１７を設けている。各側板５，６には、上段の内トレイ体３に対応する２つの通気穴１７と、下段の内トレイ体３に対応する２つの通気穴１７との合計４つの通気穴１７を設けている。なお、各第２側板６の上部側には持ち運び用の掴み穴１８を設けている。
【００２１】
外箱体２内に収容可能な内トレイ体３も、外箱体２と同様に、段ボール板紙４によって形成したものである（図５参照）。このため、内トレイ体３の廃棄処理を、外箱体２と同様に簡単に行える。内トレイ体３は、矩形状の平板１９と、当該平板１９に連設した四周側板２０，２１とを有して下向きに開口している。平板１９には、包装パックＰが嵌まる嵌合穴２２の複数個をマトリクス状に形成している。嵌合穴２２の周縁部に包装パックＰのフランジＰｆが載るように、嵌合穴２２のそれぞれに包装パックＰを嵌め込むことによって、各包装パックＰは宙吊り状態で支持される。
【００２２】
このように構成すると、いちごに限らず、さくらんぼ、ぶどう、いちじく、びわ又はプラム等の果物のほか、卵や菓子といった壊れ易い物品Ａを出荷し運搬する際に、樹脂製の包装パックＰを宙吊り状態に浮かせて収容し運搬できる。このため、包装パックＰ底面の圧迫等による物品Ａの傷や痛みを軽減できる。
【００２３】
実施形態では、２行５列の合計１０個の嵌合穴２２を形成している。従って、１つの内トレイ体３に１０個の包装パックＰを収容でき、１つの宙吊り包装箱１としては、２段×１０パックの合計２０パックを１セットとして収容できる。
【００２４】
内トレイ体３の四周側板２０，２１のうち相対向する一対の長手側板２０には、平板１９及び長手側板２０の長手方向に沿って且つ互いに平行状に延びる第１及び第２折目線２３，２４を、第１折目線２３が平板１９寄りに位置するように形成している。第１折目線２３は平板１９と長手側板２０との境界線になっている。
【００２５】
各長手側板２０は、第２折目線２４を挟んで、平板１９寄りに位置する第１側板部２５と第２側板部２６とに分かれている。各第２側板部２６の先端縁には、複数の係止突起２７を形成している。これに対して平板１９には、各係止突起２７に対応する切込溝２８を形成している。実施形態では、平板１９における各嵌合穴２２の周囲のうち第１折目線２３寄りの短手縁部に、切込溝２８を形成している。そして、各第２側板部２６の先端縁には、各切込溝２８に対応するように、係止突起２７を嵌合穴２２と同じ個数（実施形態では５個ずつの合計１０個）形成している。
【００２６】
実施形態では、第１折目線２３に沿って第１側板部２５を下向きに折り曲げ、第２折目線２４に沿って第２側板部２６を内側に折り返し、各係止突起２７を平板１９の各切込溝２８に下方から差し込んでいる。このように、内トレイ体３において相対向する長手側板２０は断面三角形状、より具体的には２枚重ね状態に近い断面逆二等辺三角形状（図１０参照）になっているため、内トレイ体３の剛性向上に貢献している。また、内トレイ体３において相対向する長手側板２０の剛性が高いこともあって、外箱体２から取り出した内トレイ体３は、包装パックＰ群を嵌め込んだままで陳列することも可能である。
【００２７】
平板１９における各嵌合穴２２の周囲のうち第１折目線２３寄りの短手縁部には、折込線２９を介して、嵌合穴２２側に突出した折込片３０を連設している。実施形態では、各切込溝２８を略Ω字状に形成していて、切込溝２８によって形成される突形状の立ち上がり部３１を折込片３０に連設している。折込線２９に沿って折込片３０を下向きに折り曲げると、折込片３０に連設した立ち上がり部３１が立ち上がる。そして、切込溝２８に嵌まった第２側板部２６側の係止突起２７と互いに凭れ掛かるようにして当接し合う。このため、立ち上がり部３１との接触によって係止突起２７が切込溝２８から抜け難くなっている。また、嵌合穴２２に包装パックＰを嵌め込んだ状態では、包装パックＰのフランジＰｆが係止突起２７と立ち上がり部３１との組に引っ掛かることになる。つまり、係止突起２７と立ち上がり部３１との組の存在が嵌合穴２２内での包装パックＰのずれ動きを抑制している。
【００２８】
平板１９において相対向する各短手縁部には、ミシン目状の切込線３２を介して矩形状の短手側板２１を連接している。各短手側板２１を切込線３２に沿って下向きに折り曲げている。切込線３２の存在によって、平板１９に対して短手側板２１を略直交する状態に折り曲げて保持し易くなっている。
【００２９】
なお、各内トレイ体３の高さ寸法（各側板２０，２１の高さ寸法と言ってもよい）は、内トレイ体３を段積した状態で、上下に隣接する包装パックＰの底部と物品Ａとが接触しない程度に隙間を空け得るような寸法に設定される。
【００３０】
内トレイ体３の四周側板２０，２１にも通気穴１７を設けている。内トレイ体３の長手側板２０には、第１側板部２５に２つの通気穴１７を設け、第２側板部２６にも２つの通気穴１７を設けている。２枚重ねに近い状態におかれた第１及び第２側板部２５，２６の通気穴１７は、互いに連通する位置関係にある。内トレイ体３の短手側板２１には、２つの通気穴１７を設けている。外箱体２内に２段の内トレイ体３を収容した状態では、互いに重なり合う側板５，２０（６，２１）同士の対応する箇所に通気穴１７群が位置することになる。従って、これら通気穴１７群によって、外箱体２及び内トレイ体３の内外が連通することになり、宙吊り包装箱１内の通気性を向上できる。
【００３１】
内トレイ体３の四周側板２０，２１のうち相対向する一対の短手側板２１には、平板１９を下支えする補強板３３を連結している。この場合、各短手側板２１の中央先端側に嵌合溝３４を形成し、補強板３３の長手方向各端部を各嵌合溝３４に下方から嵌め込んでいる。補強板３３のうち短手側板２１から外向きに突出した部分は、短手側板２１の外面側に重なるように折り曲げられる。補強板３３の上端側が平板１９の中央枠部３５に下方から当接する。各嵌合穴２２に包装パックＰを嵌め込んだ状態でも、平板１９の中央枠部３５を補強板３３が安定的に支持するため、包装パックＰ群が安定保持される。なお、補強板３３にも、外箱体２及び内トレイ体３の長手側板５，２０に設けた通気穴１７に対応するように、通気穴１７を２箇所設けている。
【００３２】
平板１９において各切込線３２寄りの箇所には、取り出し用の把手穴３６を設けている。両方の把手穴３６に左右の手を差し入れて内トレイ体３を引き上げれば、内トレイ体３を外箱体２から簡単に取り出せる。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ  物品
Ｐ  包装パック
Ｐｆ  フランジ
１  宙吊り包装箱
２  外箱体
３  内トレイ体
４  段ボール板紙
５  第１側板
６  第２側板
１３  天板
１５  窓穴
１７  通気穴
１９  平板
２０  長手側板
２１  短手側板
２２  嵌合穴
２３  第１折目線
２４  第２折目線
２５  第１側板部
２６  第２側板部
２７  係止突起
２８  切込溝
３３  補強板
３４  嵌合溝
３６  把手穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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