(57)【要約】【課題】微細化され、且つ、均一性が向上した泡状の液剤を吐出することを可能にする。【解決手段】液剤と気体を混合して、前記液剤を泡状にする混合部３００と、泡状にされた前記液剤を吐出する吐出口２４２と、前記吐出口と連通し、前記混合部から前記泡状にされた液剤を前記吐出口に供給する流路２５０と、を備える泡吐出器２００であって、前記吐出口には、第１の多孔質部材２７０が設けられ、前記流路の、前記泡状にされた液剤の供給方向と直交する切断面の断面積は、前記第１の多孔質部材の上流側において、前記供給方向に向かって拡大し、前記吐出口における前記流路の前記断面積は、前記流路における最小断面積の１．２倍以上である、泡吐出器を提供する。【選択図】図４
2020011751.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液剤と気体を混合して、前記液剤を泡状にする混合部と、
泡状にされた前記液剤を吐出する吐出口と、
前記吐出口と連通し、前記混合部から前記泡状にされた液剤を前記吐出口に供給する流路と、
を備える泡吐出器であって、
前記吐出口には、第１の多孔質部材が設けられ、
前記流路の、前記泡状にされた液剤の供給方向と直交する切断面の断面積は、前記第１の多孔質部材の上流側において、前記供給方向に向かって拡大し、
前記吐出口における前記流路の前記断面積は、前記流路における最小断面積の１．２倍以上である、
泡吐出器。
【請求項２】
前記第１の多孔質部材の、前記供給方向と直交する切断面の断面積は、前記最小断面積の１．２倍以上である、請求項１に記載の泡吐出器。
【請求項３】
前記流路の、前記泡状にされた液剤の供給方向と直交する切断面の断面積は、前記第１の多孔質部材の上流側において、前記供給方向に沿って前記吐出口に向かって漸増している、請求項１又は２に記載の泡吐出器。
【請求項４】
前記第１の多孔質部材から、前記吐出口の開口端までの前記流路の長さは、１０ｍｍ以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の泡吐出器。
【請求項５】
前記第１の多孔質部材から、前記流路において最小の前記断面積を持つ最小断面積位置までの前記流路の長さは、３ｍｍ以上である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の泡吐出器。
【請求項６】
前記流路は、前記吐出口に向かうにしたがって下方に傾くように、もしくは水平方向に沿って延伸する泡流路と、前記泡流路の上流側と連通し、前記混合部の上端から前記泡流路に向かって上下方向に延伸する連絡流路とを有し、前記泡流路と前記連絡流路との連結部において前記最小断面積を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の泡吐出器。
【請求項７】
前記混合部は、供給された前記液剤と前記気体とが互いに混合される混合室を有し、
前記第１の多孔質部材から、前記混合室までの前記流路の長さは、１５ｍｍ以上である、請求項６に記載の泡吐出器。
【請求項８】
前記混合部は、１つ又は複数の第２の多孔質部材を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の泡吐出器。
【請求項９】
前記流路は、前記第２の多孔質部材のうちの下流側に設けられた前記第２の多孔質部材と連通し、上流側に設けられた前記第２の多孔質部材から前記第１の多孔質部材までの前記流路の長さは、１０ｍｍ以上である、請求項８に記載の泡吐出器。
【請求項１０】
前記液剤が充填される容器本体と、前記容器本体の口頸部に装着される該請求項１〜９のいずれか１項に記載の前記泡吐出器とを有する泡吐出容器であって、
使用者による押圧操作を受け付ける操作部を有し、該操作部が押圧されることで前記泡状にされた液剤が吐出される、泡吐出容器。
【請求項１１】
前記口頸部に装着するためのキャップ部材と、
該キャップ部材に支持されたヘッド部と、
をさらに備え、
当該ヘッド部には、前記吐出口と、前記操作部とが設けられており、
前記使用者が前記操作部を押圧することで、前記ヘッド部が押下げられ、前記泡状にされた液剤が吐出される、
請求項１０に記載の泡吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泡吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液剤を泡状にして吐出する泡吐出器としては、例えば、下記特許文献１及び下記特許文献２に記載された吐出容器（泡吐出器）を挙げることができる。特許文献１の吐出容器は、液剤と気体とを混合して、泡状の液剤を生成し、吐出容器の外部へ泡状の液剤（フォーム剤）を吐出することができる。加えて、下記特許文献１に開示の吐出容器は、吐出口に多孔質体が設けられており、泡状になった液剤を上記多孔質体に通過させることにより、均一、且つ、微細な泡状の液剤を吐出する。また、下記特許文献２には、吐出口近傍に設けられた空間に液剤を噴霧し、当該空間において液剤と空気とを混合し、吐出口に設けられた多孔質体を通過させることにより、泡状の液剤を生成する泡生成装置（泡吐出器）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−０５２６０１号公報
【特許文献２】特開昭６２−２１００６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、使用者の泡吐出器の使用の仕方や、泡吐出器に収容される液剤の特性によっては、微細、且つ、均一な泡を得られない場合がある。
【０００５】
そこで、本発明は、微細化され、且つ、均一性が向上した泡状の液剤を吐出することが可能な泡吐出器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある観点は、液剤と気体を混合して、前記液剤を泡状にする混合部と、泡状にされた前記液剤を吐出する吐出口と、前記吐出口と連通し、前記混合部から前記泡状にされた液剤を前記吐出口に供給する流路と、を備える泡吐出器であって、前記吐出口には、第１の多孔質部材が設けられ、前記流路の、前記泡状にされた液剤の供給方向と直交する切断面の断面積は、前記第１の多孔質部材の上流側において、前記供給方向に向かって拡大し、前記吐出口における前記流路の前記断面積は、前記流路における最小断面積の１．２倍以上である、泡吐出器に関する。
【発明の効果】
【０００７】
以上説明したように本発明の泡吐出器によれば、微細化され、且つ、均一性が向上した泡状の液剤を吐出することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る泡吐出容器１０の外観を示す説明図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る泡吐出キャップ２００の側断面の一部を示す説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るヘッド部２３０の外観を示す説明図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るヘッド部２３０の側断面を示す説明図である。
【図５】図４に示す側断面の斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るヘッド部２３０ａの外観を示す説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るヘッド部２３０ａの側断面を示す説明図である。
【図８】図７に示す側断面の斜視図である。
【図９】実施例１〜５及び比較例１，２の泡吐出容器から試料用容器に吐出された泡状の液剤の撮像画像（写真）である。
【図１０】比較例に係るヘッド部５３０の側断面を示す説明図である。
【図１１】図１０に示す側断面の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。また、本明細書および図面において、異なる実施形態の類似する構成要素については、同一の符号の後に異なるアルファベットを付して区別する場合がある。ただし、類似する構成要素の各々を特に区別する必要がない場合、同一符号のみを付する。
【００１０】
以下の説明で参照される図面は、本発明の実施形態の説明とその理解を促すための図面であり、わかりやすくするために、図中に示される形状や寸法、比などは実際と異なる場合がある。また、以下の説明における具体的な形状についての記載は、幾何学的に当該形状である場合だけを意味するものではなく、泡吐出容器の製造及び使用において許容される程度の違いを有する、当該形状に類似する形状をも含まれていることを意味する。例えば、以下の説明において「円盤状」と表現した場合には、真円の面を持つ板に限定されるものではなく、楕円形等といった真円に類似する形状の面を持つ板も意味することとなる。さらに、以下の説明において具体的な径の大きさや長さに対して使用される「略同一」は、数学的又は幾何学的に完全に一致している場合だけを意味するものではなく、泡吐出容器の製造及び使用において許容される程度の違い（例えば、製造を容易にするためのあそび（ゆとり））を有する大きさや長さをも含まれていることを意味する。
【００１１】
また、以下の説明においては、本発明の実施形態に係る泡吐出容器を基準にして上下方向を定める。詳細には、以下の説明における上下方向は、後述する泡吐出容器において、液剤が格納される容器本体を下側に、泡吐出キャップを上側に配置した場合の上下方向を意味する。ただし、当該上下方向は、泡吐出容器の製造時及び使用時における泡吐出容器及び当該泡吐出容器を構成する要素（部品）の上下方向とは異なる場合がある。さらに、以下の説明においては、「上流」及び「下流」は、気体、液剤、又は泡状の液剤の流れの相対位置を意味し、詳細には、これらの流れに対して流れの始点に近い位置を上流と呼び、「上流」に比べて上記始点から相対的に遠い位置を「下流」と呼ぶものとする。
【００１２】
さらに、以下の説明においては、泡状の液剤とは、液剤が気泡を包み込むことで、球形もしくは球形に類似するような形状の気泡を複数個内包しているような状態の液剤を意味するものとする。従って、以下の説明においては、泡状の液剤に含まれる気泡の大きさ（具体的には、上記球形の直径等）や気泡の分布密度等については特に限定されるものではなく、例えば、液剤の用途等に応じて、気泡の大きさや分布密度は変化することとなる。
【００１３】
＜＜第１の実施形態＞＞
＜泡吐出容器１０の概略構成＞
まずは、本発明の第１の実施形態に係る泡吐出容器１０を説明する。本発明の第１の実施形態に係る泡吐出容器１０は、後述する容器本体１００に充填された液剤と、容器本体１００の外部から取り込んだ気体とを混合することにより、当該液剤を泡状に変化させて、泡吐出容器１０の外部へ吐出することができる容器である。以下に、図１を参照して、本発明の第１の実施形態に係る泡吐出容器１０の概略構成を説明する。図１は、本実施形態に係る泡吐出容器１０の外観を示す説明図である。
【００１４】
本実施形態に係る泡吐出容器１０は、図１に示すように、液剤が充填される容器本体１００と、当該容器本体１００に対して着脱可能に装着される泡吐出キャップ（泡吐出器）２００とを主に有する。詳細には、当該泡吐出容器１０は、泡吐出キャップ２００のヘッド部２３０が使用者の手指等によって下方に向かって押圧されることにより、液剤を泡状に変化させて吐出することができる、手動式のポンプを持つ、いわゆるポンプフォーマーと呼ばれる容器である。すなわち、以下の説明においては、当該泡吐出容器１０は、ポンプフォーマー型容器であるとして説明する。以下に、上記泡吐出容器１０の各部の概要について説明する。
【００１５】
（容器本体１００）
容器本体１００は、泡吐出容器１０の下側に設けられ、液剤を充填することができる空間を有する。例えば、図１に示されるように、容器本体１００は、円筒状（円管状）の胴部１０２と、上記胴部１０２の上側に連接されている円筒状の口頸部１０４と、上記胴部１０２の下端を閉塞している底部１０６とを有する。詳細には、上記胴部１０２は、その下端が底部１０６によって閉塞されることにより、液剤を貯留するための空間を有することができる。さらに、口頸部１０４には開口が形成されており、当該開口には、後述する泡吐出キャップ２００の一部を内挿することができる。なお、本実施形態においては、容器本体１００の形状については、図１に示される形状に限定されるものではなく、他の形状であってもよい。
【００１６】
容器本体１００に充填される液剤は、例えば、洗顔料、ハンドソープ、ボディソープ、クレンジング剤、食器用、浴室用等の各種洗剤、整髪料、髭剃り用クリーム、ファンデーションや美容液等の肌用化粧料、染毛剤、消毒薬等のような、泡状で用いられる種々の液剤であり、特に限定されるものではない。さらに、当該液剤の粘度についても、特に限定されるものではないが、例えば、２５℃において、好ましくは、２ｃＰ（センチポアズ）以上、１０ｃＰ以上２００００ｃＰ以下であって、２０ｃＰ以上がより好ましく、３０ｃＰ以上がさらに好ましく、１００００ｃＰ以下がより好ましく、２０００ｃＰ以下がさらに好ましい。なお、上記液剤の粘度は、例えば、Ｂ型粘度計を用いて測定することができる。なお、粘度を測定する際の測定条件は、各粘度計において粘度レベルに基づいて定められた回転子タイプ、回転速度、回転時間を適宜選択することができる。
【００１７】
（泡吐出キャップ２００）
図１に示すように、泡吐出キャップ２００は、液剤を貯留する容器本体１００に装着され、容器本体１００によって上方に支持される泡吐出キャップ２００である。当該泡吐出キャップ２００は、容器本体１００から液剤を供給する供給機構２６０と、液剤と気体とを混合し、液剤を泡状にするフォーマー機構（混合部）３００と、泡状にされた液剤を吐出する吐出口２４２を持つヘッド部２３０とを主に有する。詳細には、泡吐出キャップ２００は、螺合等の止着方法によって上述した容器本体１００の口頸部１０４に対して着脱可能に装着することができる。泡吐出キャップ２００は、上記口頸部１０４に装着するためのキャップ部材２１０と、キャップ部材２１０に支持されたヘッド部２３０と、キャップ部材２１０から垂下する供給機構２６０とを主に有する。また、泡吐出キャップ２００は、吐出口２４２と連通し、フォーマー機構３００から泡状にされた液剤を吐出口２４２に供給する流路を有する。
【００１８】
具体的には、キャップ部材２１０は、円筒状の装着部２１２を有し、当該装着部２１２が上記口頸部１０４に螺合等にすることにより、泡吐出キャップ２００の全体を容器本体１００に装着することができる。言い換えると、口頸部１０４に泡吐出キャップ２００が装着されることにより、泡吐出キャップ２００によって口頸部１０４の開口が閉塞される。なお、装着部２１２は、２重筒構造に形成されていてもよく、このような場合、装着部２１２の内側の筒が口頸部１０４に対して螺合等することとなる。さらに、上記キャップ部材２１０は、装着部２１２の上端部を閉塞している環状閉塞部２１４と、環状閉塞部２１４の中央部（環状閉塞部２１４の平面視における中央部）から上方に向かって起立している起立筒部２１６とを有する。当該起立筒部２１６は、上記装着部２１２よりも小径の円筒状の形状を有しており、後述する供給機構２６０の一部が当該起立筒部２１６に内挿される。
【００１９】
上記供給機構２６０は、先に説明したように、上記起立筒部２１６から垂下するように設けられている。当該供給機構２６０は、上記容器本体１００に貯留された液剤を、液剤と気体とを混合して当該液剤を泡状に変化させるフォーマー機構３００に供給するための液剤供給部（図示省略）と、泡吐出容器１０の外部から気体を取り込んで、上記フォーマー機構３００に気体を供給する気体供給部（図示省略）とを含む。詳細には、上記液剤供給部は、例えば液剤ポンプを構成する液剤シリンダであり、供給機構２６０内に設けられた液剤ポンプ室（図示省略）内の液剤を加圧してフォーマー機構３００へ供給する。また、上記気体供給部は、例えば気体ポンプを構成する気体シリンダであり、供給機構２６０内に設けられた気体ポンプ室（図示省略）内の気体を加圧してフォーマー機構３００へ供給する。なお、本実施形態においては、液剤供給部及び気体供給部の構成は、特に限定されるものではなく、公知の様々な構成を適用することが可能である。また、供給機構２６０の上端は、上記フォーマー機構３００により閉塞されている、もしくは、流路（図示省略）によって上記フォーマー機構３００と連通している。
【００２０】
上記フォーマー機構３００は、起立筒部２１６及び筒状部２３４に内包されるように設けられ、液剤と気体とを混合して当該液剤を泡状に変化させることができる。なお、以下の説明においては、上記フォーマー機構３００において液剤と混合される上記気体とは、泡吐出容器１０の外部から内部へ取り込まれる、窒素、酸素、二酸化炭素等を含む空気（外気）を意味するものとする。しかしながら、本実施形態においては、上記気体が空気であることに限定されるものではなく、例えば、上記気体は、容器本体１００等に予め充填された各種ガス状の成分からなる気体であってもよい。なお、フォーマー機構３００の詳細については、後述する。
【００２１】
また、ヘッド部２３０は、図１に示すように、ヘッド部２３０と一体の物体として設けられたノズル部２４０を有している。さらに、ノズル部２４０の先端には、泡状にされた液剤を吐出する吐出口２４２が設けられている。さらに、当該ノズル部２４０の内部空間には、泡状にされた液剤を吐出口２４２に向けて供給する泡流路２５０が設けられている。当該泡流路２５０は、ヘッド部２３０から外側に向かって延伸し、上記吐出口２４２と連通する。また、泡流路２５０は、図１に示すように、吐出口２４２に向かうにしたがって下方に傾くように延伸してもよく、もしくは、水平方向に沿って延伸してもよい。さらに、泡流路２５０は、吐出口２４２と反対側においては、言い換えると、泡流路２５０の上流側は、後述する筒状部２３４の内部空間である連絡流路２５２と連通する。加えて、当該連絡流路２５２は、上記フォーマー機構３００と連通する。すなわち、本実施形態において、泡吐出キャップ２００は、流路として泡流路２５０と連絡流路２５２とを有しており、フォーマー機構３００で泡状にされた液剤は、上記連絡流路２５２及び泡流路２５０を通り、上記吐出口２４２から泡吐出容器１０の外部へ吐出することができる。なお、ヘッド部２３０の詳細構成については、後述する。
【００２２】
また、本実施形態においては、吐出口２４２に多孔質体（第１の多孔質部材）２７０（図２、４  参照）が設けられている。多孔質体２７０は吐出口２４２を閉塞するように設けられており、フォーマー機構３００によって泡状にされた液剤は、さらに、上記多孔質体２７０を通過することにより、より微細化された泡となる。好ましくは、多孔質体２７０は、吐出口２４２の開口端から１０ｍｍ以内に配されている。言い換えると、多孔質体２７０から吐出口２４２の開口端（吐出口端）２４２ａ（図４  参照）までの泡流路２５０の長さは、１０ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以下であることがより好ましい。なお、多孔質体２７０の詳細については、後述する。
【００２３】
さらに、ヘッド部２３０は、上下方向に沿って可動することができるように構成されている。詳細には、ヘッド部２３０には、図１に示すように、使用者の手指等による押圧操作を受ける操作部２３２が設けられている。なお、上述のノズル部２４０は、図１に示すように、当該操作部２３２から突出するように設けられている。具体的には、操作部２３２に対して押圧操作が行われ、ヘッド部２３０が装着部２１２に対して相対的に押下げられた場合には、上述した液剤供給部（図示省略）が、液剤ポンプ室（図示省略）内の液剤を加圧して上記フォーマー機構３００へ供給する。さらに、上述の気体供給部（図示省略）が、気体ポンプ室（図示省略）内の気体を加圧してフォーマー機構３００へ供給する。また、ヘッド部２３０は、上記操作部２３２から下方に垂下している筒状部２３４を有している。さらに、筒状部２３４の内部には、先に説明したように、上下方向に延伸する連絡流路２５２が設けられている。当該連絡流路２５２は、上記フォーマー機構３００の上端と連通し、さらに、上記泡流路２５０の上流側と連通する。
【００２４】
＜フォーマー機構３００の概略構成＞
次に、上述したフォーマー機構３００の概略構成について、図２を参照して説明する。図２は、本実施形態に係る泡吐出キャップ２００の側断面の一部を示す説明図であり、詳細には、図１に示す泡吐出キャップ２００を泡吐出容器１０の中心軸に沿って切断した際の側断面の一部を示している。
【００２５】
フォーマー機構３００は、先に説明したように、液剤と気体とを混合して、液剤を泡状に変化させるための機構であり、図２に示すように、ヘッド部２３０の筒状部２３４の内筒部２３４ｂに収容される。当該フォーマー機構３００の上端は、先に説明したように、筒状部２３４の連絡流路２５２と連通し、さらに、当該連絡流路２５２は、ノズル部２４０の泡流路２５０と連通している。従って、フォーマー機構３００で泡状にされた液剤は、上記ノズル部２４０の吐出口２４２を介して泡吐出容器１０の外部へ吐出されることができる。
【００２６】
一方、フォーマー機構３００の下端は、上記供給機構２６０の内部に設けられたボール弁１８０と弁座部１３１とにより構成された、フォーマー機構３００への液供給を許容する逆止弁と向かい合っている。従って、フォーマー機構３００は、上記逆止弁の上記ボール弁１８０の上下動に伴って、ボール弁１８０の下方に位置する上記液剤供給部（図示省略）からの液剤の供給を受け、フォーマー機構３００から液剤供給部への液戻りを止めることができる。
【００２７】
また、フォーマー機構３００は、その内部に、上記液剤供給部から供給された液剤のための液剤流路（図示省略）と、供給機構２６０の上記気体供給部（図示省略）から供給された気体のための気体流路（図示省略）とをそれぞれ１つ、ないしは、複数有している。さらに、フォーマー機構３００は、その内部に、液剤流路と気体流路とが交わる混合室（図示省略）を有する。当該混合室において、供給された液剤と気体とが互いに混合し、液剤を泡状にすることができる。そして、泡状にされた液剤は、フォーマー機構３００に新たに供給される液剤及び気体に押し出されるようにして、上記混合室から上記連絡流路２５２へ排出されることとなる。さらに、排出された泡状の液剤は、先に説明したように、連絡流路２５２及び泡流路２５０を介して、吐出口２４２から泡吐出容器１０の外部へ吐出されることとなる。
【００２８】
さらに、フォーマー機構３００は、その内部に多孔質体（第２の多孔質部材）３１０を有している。例えば、当該多孔質体３１０は、円盤状又は円柱状であり、上記混合室からの泡状の液剤と接するような位置に設けられている。従って、上記混合室において泡状にされた液剤は、多孔質体３１０を通過することにより、より微細化された泡となる。
【００２９】
本実施形態においては、例えば、上記多孔質体３１０は、メッシュ、ガーゼ、フォーム、スポンジ、又はこれらの中から選択される２つ以上の組み合わせであってもよい。詳細には、上記多孔質体３１０の目開きの大きさは、特に限定されるものではないが、２０μｍ以上が好ましく、４０μｍ以上がより好ましく、３５０μｍ以下が好ましく、３００μｍ以下がより好ましい。上記目開きは、上記多孔質体３１０が矩形の開口を持つメッシュからなる場合には、矩形の開口の縦横の長さを意味し、円形の開口を持つ場合には、当該円形の直径を意味するものとする。より具体的には、例えば、上記多孔質体３１０としては、メッシュサイズ＃５０〜＃５５０の市販のメッシュシートを使用することができ、好ましくはメッシュサイズ＃８５〜＃３５０の市販のメッシュシートを使用することができる。例えば、メッシュシートとしては、♯６１、♯５０８、♯８５、♯３０５を使うことができる。
【００３０】
さらに、本実施形態においては、フォーマー機構３００は、図２に示すように、２つの多孔質体（下流側に設けられた第２の多孔質部材）３１０ａ、多孔質体（上流側に設けられた第２の多孔質部材）３１０ｂを有していてもよい。より具体的には、多孔質体３１０ａは、フォーマー機構３００の上端（下流側）に設けられ、連絡流路２５２と連通していてもよい。このような場合、上記混合室において泡状にされた液剤は、多孔質体３１０ｂ、３１０ａを順次通過することにより、より微細化された泡となることができる。さらに、本実施形態においては、フォーマー機構３００は、３以上の多孔質体を有していてもよく、多孔質体の数は特に限定されるものではない。
【００３１】
＜ヘッド部２３０の詳細構成＞
次に、上述したヘッド部２３０の詳細構成について、図２から図５を参照して説明する。図３は、本実施形態に係るヘッド部２３０の外観を示す説明図である。図４は、本実施形態に係るヘッド部２３０の側断面を示す説明図であって、詳細には、図３に示すヘッド部２３０を泡吐出容器１０の中心軸に沿って切断した際の側断面を示している。また、図５は、図４に示す側断面の斜視図であり、詳細には、図４に示すヘッド部２３０の側断面を、上記中心軸を中心に回転した場合の図である。なお、図５においては、多孔質体２７０については、切断されていないものとして図示している。
【００３２】
先に説明したように、本実施形態に係るヘッド部２３０は、図２及び図３に示すように、泡状にされた液剤を吐出する吐出口２４２を有するノズル部２４０と、使用者の手指等による押圧操作を受ける操作部２３２と、上記操作部２３２から下方に垂下している筒状部２３４とを主に有する。なお、ノズル部２４０、操作部２３２及び筒状部２３４は、例えば、樹脂材料により一体に成形されることができる。以下に、ヘッド部２３０の各部の詳細構成について説明する。
【００３３】
（操作部２３２）
操作部２３２は、先に説明したように、使用者の手指等による押圧操作を受け付けることができる。本実施形態においては、使用者が操作部２３２を押圧することで、ヘッド部２３０が押下げられる。
【００３４】
（筒状部２３４）
筒状部２３４は、図２に示すように、二重筒構造となっており、外筒部２３４ａと内筒部２３４ｂとを有する。当該内筒部２３４ｂの一部は、キャップ部材２１０の起立筒部２１６に挿入されている。筒状部２３４は、上記供給機構２６０と、当該供給機構２６０に設けられた付勢部材（図示省略）等によって間接的に支持されている。従って、ヘッド部２３０は、上記付勢部材の付勢に抗して所定の範囲内において押下げ（下降）が可能である。具体的には、図２に示すように、ヘッド部２３０は、操作部２３２に対する押圧操作が解除された状態においては、上記付勢部材の付勢に従って、上下方向に沿って、キャップ部材２１０の起立筒部２１６に対して相対的に上昇し、上方停止点まで移動する。一方、使用者が上記付勢部材の付勢に抗して操作部２３２に対して押圧操作を行うことにより、ヘッド部２３０は、起立筒部２１６に対して相対的に下降する。この際、ヘッド部２３０は、起立筒部２１６と、筒状部２３４の外筒部２３４ａ及び内筒部２３４ｂとの間に空気の吸入を可能にする狭幅流路を確保しながら、上下方向に沿って移動することができる。
【００３５】
また、図２に示すように、内筒部２３４ｂの下側には、上述したフォーマー機構３００が設けられている。さらに、内筒部２３４ｂの上方には、フォーマー機構３００の上端と連通する、上下方向に沿って延伸する連絡流路２５２が設けられている。当該連絡流路２５２は、フォーマー機構３００によって泡状にされた液剤が通過し、当該泡状の液剤は、ヘッド部２３０の泡流路２５０に供給する。また、当該連絡流路２５２の断面（詳細には、水平方向に沿って切断した場合の切断面）の形状は、特に限定されるものではないが、例えば、円形状であってもよく、矩形状であってもよい。なお、連絡流路２５２の長さの詳細については、後述する。
【００３６】
（ノズル部２４０）
ノズル部２４０は、図３に示すように、先端に吐出口２４２を有しており、操作部２３２から突出し、吐出口２４２に向かうにしたがって下方に傾くような形態を有している。さらに、先に説明したように、図２及び図４に示すように、ノズル部２４０の内部空間として、泡状の液剤が通過する泡流路２５０が設けられている。泡流路２５０は、連絡流路２５２と連結する連結部２５４（図４  参照）から吐出口２４２に向かって、内径が拡径している。本実施形態においては、泡流路２５０は、連結部２５４から吐出口２４２に向かって、徐々に内径が拡径している。言い換えると、泡流路２５０の、泡状の液剤の供給方向（泡状の液剤が流れる方向）と直交する切断面の断面積が、当該供給方向に沿って、吐出口２４２に向かって漸増している。なお、泡流路２５０の断面積の漸増の詳細については、後述する。
【００３７】
なお、泡流路２５０の上記断面の形状は、特に限定されるものではないが、例えば、矩形状であってもよく、各頂点が丸みを帯びた矩形であってもよく、円形状であってもよく、楕円状であってもよい。
【００３８】
さらに、図２に示すように、ノズル部２４０の先端には、多孔質嵌合部材２７２が設けられている。多孔質嵌合部材２７２は、円筒状又は角筒状の部材であり、泡流路２５０の吐出口２４２側の内径と同一径又は若干小径に構成され、ノズル部２４０の先端の内部と嵌合することができる。さらに、多孔質嵌合部材２７２の内径には、多孔質体２７０が設けられている。本実施形態においては、ノズル部２４０の先端の内部と嵌合することができる多孔質嵌合部材２７２を用いることにより、ノズル部２４０の吐出口２４２に容易に多孔質体２７０を設けることができる。すなわち、本実施形態においては、上記多孔質嵌合部材２７２を用いることにより、本実施形態に係るヘッド部２３０を容易に製造することができる。加えて、本実施形態においては、上記多孔質嵌合部材２７２を用いることにより、吐出口２４２に多孔質体２７０を設けつつ、ノズル部２４０の見た目を損なうこともない。
【００３９】
また、上記多孔質体２７０は、例えば、板状、角柱状、円盤状、又は、円柱状の部材である。上記フォーマー機構３００から供給された泡状の液剤は、当該多孔質体２７０を通過することにより、より微細化された泡となることができる。
【００４０】
例えば、上記多孔質体２７０は、上述したフォーマー機構３００の多孔質体３１０と同様に、メッシュ、ガーゼ、フォーム、スポンジ、又はこれらの中から選択される２つ以上の組み合わせであってもよい。詳細には、上記多孔質体２７０の目開きの大きさは、特に限定されるものではないが、２０μｍ以上が好ましく、４０μｍ以上がより好ましく、３５０μｍ以下が好ましく、３００μｍ以下がより好ましい。上記目開きは、上記多孔質体２７０が矩形の開口を持つメッシュからなる場合には、矩形の開口の縦横の長さを意味し、円形の開口を持つ場合には、当該円形の直径を意味するものとする。より具体的には、例えば、上記多孔質体２７０としては、メッシュサイズ＃５０〜＃５５０の市販のメッシュシートを使用することができ、好ましくはメッシュサイズ＃８５〜＃３５０の市販のメッシュシートを使用することができる。例えば、メッシュシートとしては、♯６１、♯５０８、♯８５、♯３０５を使うことができる。
【００４１】
また、図４及び５に示すように、泡流路２５０は、泡流路２５０と連絡流路２５２とが連結する連結部２５４において、断面積が最小となる。すなわち、連結部２５４は、最小断面積を持つ最小断面積位置であると言える。本実施形態においては、泡流路２５０の泡状の液剤の供給方向に沿った、多孔質体２７０から断面積が最小になる連結部２５４までの長さＬは、３ｍｍ以上であることが好ましい。また、本実施形態においては、当該長さＬは、１０ｍｍ以上であることがより好ましく、２０ｍｍ以上であることがさらに好ましい。本実施形態においては、上記長さＬを長くすることにより、流路内の中心付近を通過する液剤と、壁面付近を通過する液剤との流速差を緩和（均一化）することができることから、均一性が向上した泡を生成することができる。なお、上記長さＬは、言い換えると、泡流路２５０の断面の中心を通過する、泡流路２５０の中心線の長さであるともいえる。
【００４２】
なお、本実施形態においては、最小断面積となる個所は、泡流路２５０と連絡流路２５２とが連結する連結部２５４に限定されるものではなく、泡流路２５０の、当該連結部２５４と多孔質体２７０との間であってもよい。その場合であっても、泡流路２５０の泡状の液剤の供給方向に沿った、多孔質体２７０から断面積が最小になる個所までの長さは、３ｍｍ以上であることが好ましい。また、この場合、当該長さは、１０ｍｍ以上であることがより好ましく、２０ｍｍ以上であることがさらに好ましい。
【００４３】
さらに、本実施形態においては、図４及び図５に示す、連絡流路２５２の、泡流路２５０と連結する連結部２５４から、フォーマー機構３００における混合室までの長さＭは、１２ｍｍ以上であることが好ましい。また、本実施形態においては、当該長さＭは、１５ｍｍ以上であることがより好ましく、２０ｍｍ以上であることがさらに好ましい。また、上記長さＭは、連絡流路２５２の断面の中心を通過する、連絡流路２５２の中心線の長さであるともいえる。従って、連結部２５４における上記長さＬ及び長さＭの開始点は、泡流路２５０の中心線と連絡流路２５２の中心線とが交わる点であると言える。本実施形態においては、上記長さＭを長くすることにより、泡状の液剤が吐出口２４２の多孔質体２７０を通過する際の流速をより低減することができることから、微細化され、且つ、均一性が向上した泡を生成することができる。
【００４４】
すなわち、本実施形態においては、泡流路２５０及び連絡流路２５２の、多孔質体２７０から、フォーマー機構３００における混合室までの、泡状の液剤の供給方向の沿った長さ（長さＬ＋長さＭ）は、１５ｍｍ以上であることが好ましい。また、本実施形態においては、当該長さ（長さＬ＋長さＭ）は、２５ｍｍ以上であることがより好ましく、４０ｍｍ以上であることがさらに好ましいこととなる。また、フォーマー機構３００が複数の多孔質体３１０を有する場合には、泡流路２５０及び連絡流路２５２の、多孔質体２７０から、フォーマー機構３００の最も上流側に設けられた多孔質体３１０ｂまでの長さは、１０ｍｍ以上であることが好ましい。さらに、多孔質体２７０から、フォーマー機構３００の最も上流側に設けられた多孔質体３１０ｂまでの長さは、２０ｍｍ以上であることがより好ましく、３５ｍｍ以上であることがさらに好ましい。
【００４５】
より微細化され、且つ、均一性が向上した泡を生成するためには、泡状の液剤が吐出口２４２の多孔質体２７０を通過する際の流速を低減することが好ましく、そこで、本実施形態においては、上述したように、泡流路２５０及び連絡流路２５２の長さを長くしている。しかしながら、泡吐出容器１０の使いやすさ等を考慮すると、泡吐出容器１０の大きさや形状には制約があり、泡流路２５０及び連絡流路２５２の長さを無制限に長くすることは現実的ではない。そこで、本実施形態においては、泡流路２５０の流路径に着目し、泡流路２５０の断面積を吐出口２４２に向かって漸増させるようにすることにより、泡流路２５０及び連絡流路２５２の長さに制約がある状況においても、泡状の液剤が吐出口２４２の多孔質体２７０を通過する際の流速をより低減することができる。
【００４６】
詳細には、先に説明したように、泡流路２５０は、泡流路２５０と連絡流路２５２とが連結する連結部２５４において、断面積が最小となる。また、本実施形態においては、泡流路２５０の、泡状の液剤の供給方向と直交する切断面の断面積が、多孔質体２７０の上流側において、泡状の液剤の供給方向に沿って、連結部２５４から吐出口２４２に向かって漸増している。より具体的には、図５に示すように、吐出口２４２における泡流路２５０の断面積は、連結部２５４における泡流路２５０の断面積（最小断面積）に対して、１．２倍以上であることが好ましい。さらに、本実施形態においては、吐出口２４２における泡流路２５０の断面積は、上記最小断面積に対して３倍以上であることがより好ましい。従って、本実施形態においては、多孔質体２７０の断面積（詳細には、上記供給方向と直交する切断面の断面積）は、最小断面積に対して１．２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることがより好ましい。
【００４７】
なお、本実施形態においては、泡流路２５０の、泡状の液剤の供給方向と直交する切断面の断面積が、多孔質体２７０の上流側において、泡状の液剤の供給方向に沿って、連結部２５４から吐出口２４２に向かって漸増していることに限定されるものではなく、上記切断面の断面積は、多孔質体２７０の上流側において、供給方向に沿って、連結部２５４から吐出口２４２に向かって、段状に拡大していてもよい。
【００４８】
本実施形態においては、泡流路２５０の断面積を、多孔質体２７０の上流側において、供給方向に向かって拡大させることにより、泡状の液剤が多孔質体２７０を通過する際の流速を低減させることができ、その結果、微細化され、且つ、均一性が向上した泡を生成することができる。詳細には、本実施形態においては、泡状の液剤の流速を低減させることにより、泡流路２５０内に発生した層流の作用によって通過する当該液剤を均一化することができ、さらに、均一化された液剤は、低速で多孔質体２７０を通過することにより、微細化され、且つ、均一性が向上した泡となると推定される。特に、泡流路２５０の断面積を、多孔質体２７０の上流側において、吐出口２４２に向かって漸増させることで、泡流路２５０内に層流がより一層発生し、通過する当該液剤を均一化することができ、さらに、均一化された液剤は、低速で多孔質体２７０を通過することにより、微細化され、且つ、より均一性が向上した泡となる。
【００４９】
なお、本実施形態においては、先に説明したように、最小断面積となる個所は、泡流路２５０と連絡流路２５２とが連結する連結部２５４に限定されるものではなく、泡流路２５０の、当該連結部２５４と多孔質体２７０との間であってもよい。その場合であっても、吐出口２４２における泡流路２５０の断面積は、最小断面積に対して１．２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることがより好ましい。
【００５０】
以上のように、本実施形態によれば、微細化され、且つ、より均一性が向上した泡状の液剤を吐出することが可能な泡吐出容器１０を提供することができる。加えて、本実施形態に係る泡吐出容器１０は、従来の泡吐出容器の形態を大きく変えることがないことから、製造ラインの変更も少なく、従来の泡吐出容器と比べて使い勝手や見た目を損なうこともない。
【００５１】
＜＜第２の実施形態＞＞
さらに、本発明の実施形態に係るヘッド部２３０は、上述した第１の実施形態とは異なる他の形態であることもできる。そこで、以下に、本発明の第２の実施形態として、異なる他の形態を持つヘッド部２３０ａの詳細を説明する。
【００５２】
以下に、本実施形態に係るヘッド部２３０ａの詳細構成について、図６から図８を参照して説明する。図６は、本実施形態に係るヘッド部２３０ａの外観を示す説明図である。図７は、本実施形態に係るヘッド部２３０ａの側断面を示す説明図であって、詳細には、図６に示すヘッド部２３０ａを泡吐出容器１０の中心軸に沿って切断した際の側断面を示している。また、図８は、図７に示す側断面の斜視図であり、図７に示すヘッド部２３０ａの側断面を、上記中心軸を中心に回転した場合の図である。なお、図８においては、多孔質体２７０ａについては、切断されていないものとして図示している。
【００５３】
第１の実施形態と同様に、本実施形態に係るヘッド部２３０ａは、図６に示すように、泡状にされた液剤を吐出する吐出口２４２を有するノズル部２４０ａと、使用者の手指等による押圧操作を受ける操作部２３２と、上記操作部２３２から下方に垂下している筒状部２３４（外筒部２３４ａ、内筒部２３４ｂ）とを主に有する。さらに、本実施形態においては、ノズル部２４０ａの形態が、第１の実施形態と異なっているものとする。すなわち、本実施形態においては、操作部２３２及び筒状部２３４は、第１の実施形態と同様である。従って、以下の説明では、操作部２３２及び筒状部２３４の詳細説明を省略し、第１の実施形態と異なるノズル部２４０ａの形態について説明する。
【００５４】
図７に示すように、本実施形態においても、ノズル部２４０ａの内部には、泡状の液剤が通過する泡流路２５０ａが設けられている。泡流路２５０ａは、第１の実施形態と同様に、連絡流路２５２と連結する連結部２５４から吐出口２４２に向かって、徐々に内径が拡径している。ただし、本実施形態においては、泡流路２５０ａは、第１の実施形態と比べて拡径の度合いが小さくてもよい。
【００５５】
また、本実施形態においては、図７に示すように、ノズル部２４０ａの先端の吐出口２４２を塞ぐように、吐出口２４２に多孔質体２７０ａが直接設けられている。当該多孔質体２７０ａは、上述した第１の実施形態の多孔質体２７０と同様に、上記フォーマー機構３００から供給された泡状の液剤を通過させることにより、当該液剤をより微細化された泡とすることができる。
【００５６】
さらに、図８に示すように、本実施形態においても、泡流路２５０ａの、泡状の液剤の供給方向と直交する切断面の断面積が、泡状の液剤の供給方向に沿って、連結部２５４から吐出口２４２に向かって漸増している。より具体的には、吐出口２４２における泡流路２５０ａの断面積は、連結部２５４における泡流路２５０の断面積（最小断面積）に対して、１．２倍以上であることが好ましい。また、本実施形態においては、多孔質体２７０ａの断面積（詳細には、上記供給方向と直交する切断面の断面積）は、上記最小断面積に対して１．２倍以上であることが好ましい。
【００５７】
本実施形態においては、第１の実施形態と異なり、多孔質嵌合部材２７２を用いず、吐出口２４２に多孔質体２７０ａを直接設けている。従って、本実施形態によれば、多孔質嵌合部材２７２の厚み等により、多孔質体２７０ａの断面積が小さくなることを避けることができ、泡流路２５０ａの拡径の度合いが小さくても、多孔質体２７０ａの断面積をより大きくすることができる。その結果、本実施形態によれば、泡流路２５０ａの拡径の度合いが小さくても、泡状の液剤が多孔質体２７０ａを通過する際の流速を低減することができる。すなわち、本実施形態によっても、微細化され、且つ、より均一性が向上した泡状の液剤を吐出することが可能な泡吐出容器１０を提供することができる。
【００５８】
＜＜実施例＞＞
ここで、上述した本発明に係るヘッド部を有する泡吐出容器１０を用いて得られた泡状の液剤の例を、図９を参照して説明する。図９は、本実施例及び比較例の泡吐出容器から試料用容器に吐出された泡状の液剤の撮像画像である。
【００５９】
なお、ここで比較例とは、図１０及び図１１に示す、ヘッド部５３０を有する泡吐出容器であるものとする。図１０は、比較例に係るヘッド部５３０の側断面を示す説明図であって、詳細には、ヘッド部５３０を泡吐出容器の中心軸に沿って切断した際の側断面を示している。また、図１１は、図１０に示す側断面の斜視図であり、詳細には、図１０に示すヘッド部５３０の側断面を、上記中心軸を中心に回転した場合の図である。なお、図１１においては、多孔質体５７０については、切断されていないものとして図示している。
【００６０】
比較例に係るヘッド部５３０は、図１０に示すように、本発明の実施形態と同様に、吐出口５４２を有するノズル部５４０と、操作部５３２と、筒状部５３４とを主に有する。さらに、筒状部５３４は、外筒部５３４ａと内筒部５３４ｂとを有する。また、図１０に示すように、内筒部５３４ｂの下側には、本実施形態と同様のフォーマー機構３００が設けられ、内筒部５３４ｂの上方には、フォーマー機構３００の上端部と連通する、上下方向に延伸する連絡流路５５２が設けられている。
【００６１】
さらに、比較例に係るノズル部５４０の内部には、フォーマー機構３００で泡状にされた液剤が通過する泡流路５５０が設けられている。ただし、当該泡流路５５０は、上述した本実施形態と異なり、吐出口２４２に向かって内径が拡径しておらず、内径は、連絡流路５５２と連結する連結部５５４から吐出口５４２まで略同一となっている。さらに、図１０に示すように、比較例においては、ノズル部５４０の先端には、上述した第１の実施形態と同様に、多孔質体５７０を有する多孔質嵌合部材５７２が設けられている。また、比較例においては、図１１に示すように、多孔質体５７０の断面積（詳細には、上記供給方向と直交する切断面の断面積）は、連結部５５４における泡流路５５０の断面積（最小断面積）に対して、小さくなっている。
【００６２】
次に、本発明の実施例に係るヘッド部２３０、２３０ａを有する泡吐出容器１０（実施例１〜５）と、上述の比較例に係るヘッド部５３０を有する泡吐出容器（比較例１、２）とを用いて得られた泡状の液剤の例を、図９を参照して説明する。なお、以下の説明においては、実施例１に係るヘッド部２３０の有する多孔質体２７０の断面積は、連結部２５４における泡流路２５０の断面積（最小断面積）に対して、３．０倍（断面積倍率）とした。また、実施例２に係るヘッド部２３０の有する多孔質体２７０の断面積は、連結部２５４における泡流路２５０の断面積（最小断面積）に対して、１．２倍とした。実施例３に係る多孔質体２７０の断面積は、上記最小断面積に対して、１．９倍とした。実施例４に係る多孔質体２７０の断面積は、上記最小断面積に対して、２．６倍とした。実施例５に係る多孔質体２７０の断面積は、上記最小断面積に対して、１．２倍とした。また、実施例１においては、泡流路２５０の泡状の液剤の供給方向に沿った、多孔質体２７０から断面積が最小になる連結部２５４までの長さＬを、２５．６ｍｍとした。実施例２〜４においては、上記長さＬを５ｍｍとした。実施例５においては、上記長さＬを３ｍｍとした。さらに、比較例１に係るヘッド部５３０の有する多孔質体５７０の断面積は、連結部５５４における泡流路５５０の断面積（最小断面積）に対して、０．５倍とした。また、比較例２に係るヘッド部５３０の有する多孔質体５７０の断面積は、連結部５５４における泡流路５５０の断面積（最小断面積）に対して、０．８倍とした。さらに、上述の比較例１及び２においては、泡流路５５０の泡状の液剤の供給方向に沿った、多孔質体５７０から断面積が最小になる連結部５５４までの長さＬを、５ｍｍとした。
【００６３】
また、図９は、上述の実施例１〜５及び比較例１、２の泡吐出容器から試料用容器に吐出された泡状の液剤の撮像画像であり、詳細には、操作部２３２の押下速度を一定にした場合に吐出された泡状の液剤の撮像画像である。なお、実施例１〜５及び比較例１，２においては、操作部２３２に対する押圧操作による押下速度が速くなるほど、フォーマー機構３００から供給される泡状の液剤の流速が速くなる。
【００６４】
図９からわかるように、比較例１、２に係る泡吐出容器からは、大きな泡（カニ泡）が含まれる、不均一な泡状の液剤が吐出された。詳細には、比較例１、２においては、多孔質体５７０による微細化効果が発現せず、泡の外観、泡質が著しく悪化した。一方、実施例１〜５に係る泡吐出容器１０からは、より均一性が向上した微細な泡状の液剤が吐出された。特に、これら実施例１〜５に係る泡吐出容器１０からは、操作部２３２の押下速度が速くなっても、より均一性が向上した微細な泡状の液剤が吐出された。なお、比較例１，２においては、上記押下速度は速い場合だけでなく、液剤の組成によっても、泡の外観、泡質が著しく悪化してしまうことがあった。一方、実施例１〜５においては、液剤の組成が変化しても、より均一性が向上した微細な泡状の液剤が吐出された。
【００６５】
比較例における泡質の低下は、多孔質体５７０を通過する際の泡状の液剤の流速が速いことに起因すると考えられる。一方、実施例１〜５においては、泡流路２５０、２５０ａの断面積を吐出口２４２に向かって漸増させることにより、泡状の液剤が多孔質体２７０を通過する際の泡状の液剤の流速を低減させている。その結果、実施例１〜５においては、泡状の液剤の流速を低減させることにより、泡流路２５０、２５０ａ内に発生した層流の作用によって通過する当該液剤を均一化することができ、さらに、均一化された液剤は、低速で多孔質体２７０、２７０ａを通過することにより、より微細化され、且つ、均一性が向上した泡となると推定される。そして、長さＬが同一であり、且つ、多孔質体２７０の断面積が互いに異なる実施例２〜４及び比較例１，２に対応する泡状の液剤の撮像画像から、多孔質体２７０の断面積を、連結部２５４における泡流路２５０の断面積（最小断面積）に対してより大きくした場合には、均一性がより向上した微細な泡となることが分かった。また、多孔質体２７０の断面積が同一である、長さＬが互いに異なる実施例２，５に対応する泡状の液剤の撮像画像から、泡流路５５０の泡状の液剤の供給方向に沿った、多孔質体５７０から断面積が最小になる連結部５５４までの長さＬをより長くすることにより、泡状の液剤をより微細化し、且つ、泡状の液剤の均一性を向上させることができることがわかった。
【００６６】
以上のように、本実施形態によれば、微細化され、且つ、均一性が向上した泡状の液剤を吐出することができることがわかった。
【００６７】
＜＜まとめ＞＞
以上説明したように、本発明の各実施形態に係る泡吐出容器１０によれば、より微細化され、且つ、均一性が向上した泡状の液剤を吐出することが可能な泡吐出容器１０を提供することができる。
【００６８】
以上のように説明した、泡吐出容器１０の構造及び動作は、あくまでも一例であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、公知の構造を上述の実施形態に適用してもよい。
【００６９】
また、上述した本発明の各実施形態に係る泡吐出容器１０を構成する部品は、特に限定されるものではないが、例えば各種の樹脂材料から形成することができる。また、当該泡吐出容器１０の製造は、既知の各種の成型加工等によって行うことができる。
【００７０】
なお、本発明の実施形態に係る泡吐出容器１０は、ポンプフォーマー型容器であることに限定されるものではなく、容器本体１００が使用者によって押圧されることにより液剤を泡状に変化させて吐出することができる、いわゆるスクイズフォーマー型容器であってもよい。このような場合、容器本体１００が使用者によって圧搾されて内部空間の容積が収縮することにより、容器本体１００内の液剤及び気体が加圧されることにより、上記フォーマー機構３００に液剤及び気体が供給されることとなる。さらに、液剤及び気体が供給されたフォーマー機構３００は、上述した実施形態と同様に、液剤と気体とを混合し、泡状の液剤を生成する。従って、泡吐出容器１０がスクイズフォーマー型容器である場合、容器本体１００の側面部は、上述した実施形態における操作部２３２と同様の機能を持っていると考えることができる。
【００７１】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的範囲はかかる例に限定されない。本発明の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００７２】
１０    泡吐出容器
１００    容器本体
１０２    胴部
１０４    口頸部
１０６    底部
１３１    弁座部
１８０    ボール弁
２００    泡吐出キャップ
２１０    キャップ部材
２１２    装着部
２１４    環状閉塞部
２１６    起立筒部
２３０、２３０ａ、５３０    ヘッド部
２３２、５３２    操作部
２３４、５３４    筒状部
２３４ａ、５３４ａ    外筒部
２３４ｂ、５３４ｂ    内筒部
２４０、２４０ａ、５４０    ノズル部
２４２、５４２    吐出口
２４２ａ    開口端
２５０、２５０ａ、５５０    泡流路
２５２、５５２    連絡流路
２５４、５５４    連結部
２６０    供給機構
２７０、２７０ａ、３１０、３１０ａ、３１０ｂ、５７０    多孔質体
２７２、５７２    多孔質嵌合部材
３００    フォーマー機構
Ｌ、Ｍ    長さ
【図１】
2020011751.tif 000003
【図２】
2020011751.tif 000004
【図３】
2020011751.tif 000005
【図４】
2020011751.tif 000006
【図５】
2020011751.tif 000007
【図６】
2020011751.tif 000008
【図７】
2020011751.tif 000009
【図８】
2020011751.tif 000010
【図９】
2020011751.tif 000011
【図１０】
2020011751.tif 000012
【図１１】
2020011751.tif 000013