(57)【要約】【課題】パネルの面板部に設けた目視窓から、打設するコンクリートの充填状況やコンクリートの不具合等を確認することができる目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造を提供する。【解決手段】本発明の目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造は、面板部１１の左右の側端から裏面側へ延出する連結部１２を有するコンクリートを打設する型枠パネル１と、前記面板部１１に設けた開口部１１０を裏面側から塞ぐ透明面部２１を備える閉塞体２と、からなり、前記閉塞体２を開口部１１０の裏面側に一体状に固定していることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面板部の左右の側端から裏面側へ延出する連結部を有するコンクリートを打設する型枠パネルと、前記面板部に設けた開口部を裏面側から塞ぐ透明面部を備える閉塞体と、からなり、前記閉塞体を開口部の裏面側に一体状に固定していることを特徴とする目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造。
【請求項２】
閉塞体は、開口部に挿着状に配される閉塞部と、該閉塞部から裏面側へ延在する規制部とを有することを特徴とする請求項１に記載の目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造。
【請求項３】
閉塞体は、透明面部を形成する部材と、透明面部から裏面側に延在する段状部を形成する部材と、規制部を形成する部材とからなることを特徴とする請求項１又は２に記載の目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造。
【請求項４】
閉塞体を開口部の裏面側に一体状に固定する固定手段として、間隔保持部材（セパレータ）を締着させる機構を用いたことを特徴とする請求項１又は２に記載の目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルの面板部に設けた目視窓から、打設するコンクリートの充填状況やコンクリートの不具合等を確認することができる目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、土木建築工事において、コンクリート建造物を構築する際に用いられる型枠パネルとしては、木製、樹脂製、鋼製等の各種の材質のものが使用されている。
しかし、この型枠パネルで囲まれた打設空間において、コンクリートの打設の進行状況やコンクリート自体（液状組成物としての状態）に不具合が生じた際には、速やかに且つ正確に事象を把握して対処することが重要であるが、この型枠パネルは、型枠パネル自体に透明性がないので、打設空間内の状況を視認することは到底困難であった。そのため、ジャンカと呼ばれるコンクリートの打設不良、例えばコンクリートの表面に骨材が集まった「豆板」なる現象も、コンクリートの内部が詰まっていない「空洞」なる現象も、或いはコンクリートの表面に空洞が見られる「巣」等の現象も、型枠パネルを取り外した硬化後に確認する他はなかった。
【０００３】
しかし、例えば特許文献１に提案される外断熱工法では、仮枠のせき板として、透明平板樹脂を用いているため、仮枠の内部に充填されるコンクリートの状態や不具合の発生等を、せき板を透して目視にて確認（＝透視）することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−７５５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１に記載される仮枠のせき板を、アクリル、又は塩ビ、又はＰＥＴ、又はポリカーボネートの透明な樹脂板を用いて作製しているため、コンクリートの骨材等によって表面に「擦り傷」が付き易く、使用後に表面の清掃や研磨が必要になるものであった。そして、表面の「擦り傷」は研磨等によって小さくなるものの、表面が濁った状態となり、「透明性」が損なわれることは避けられないため、「透明」を得るためには、パネル自体を交換する必要が生じ、極めてコストの高いパネルとなっていた。
【０００６】
そこで、本発明は、パネルの面板部に設けた目視窓から、打設するコンクリートの充填状況やコンクリートの不具合等を確認することができる目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記に鑑み提案されたもので、面板部の左右の側端から裏面側へ延出する連結部を有するコンクリートを打設する型枠パネルと、前記面板部に設けた開口部を裏面側から塞ぐ透明面部を備える閉塞体と、からなり、前記閉塞体を開口部の裏面側に一体状に固定していることを特徴とする目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造に関するものである。
なお、前記透明面部は、透明度を規定するものではなく、該透明面部を透して目視可能であれば、例えば一般的に「半透明」と称されるものであってもよい。
【０００８】
また、本発明は、前記型枠パネル構造において、閉塞体は、開口部に挿着状に配される閉塞部と、該閉塞部裏面側へ延在する規制部とを有することを特徴とする目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造をも提案する。
【０００９】
また、本発明は、前記型枠パネル構造において、閉塞体は、透明面部を形成する部材と、透明面部から裏面側に延在する段状部を形成する部材と、規制部を形成する部材とからなることを特徴とする目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造をも提案する。
【００１０】
また、本発明は、前記型枠パネル構造において、閉塞体を開口部の裏面側に一体状に固定する固定手段として、間隔保持部材（セパレータ）を締着させる機構を用いたことを特徴とする目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造をも提案する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造は、型枠パネルの面板部に設けた開口部に、裏面側に閉塞体を一体状に固定している構成であり、透明面部（開口部）よりコンクリートの打設空間を視認できるため、コンクリートの充填状況やコンクリートの不具合等を把握することができる。仮にコンクリートの骨材等によって表面に「擦り傷」が付いてしまっても、閉塞体のみを交換すればよいため、比較的安価に行うことができる。
【００１２】
また、閉塞体が、開口部に挿着状に配される閉塞部と、該閉塞部裏面側へ延在する規制部とを有する場合には、この透明成形体を型枠パネルに対して容易に一体化することができる。
【００１３】
また、閉塞体が、透明面部を形成する部材と、透明面部から裏面側に延在する段状部を形成する部材と、規制部を形成する部材とからなる場合には、透明面部を形成する部材のみを交換すればよいため、より安価になる。
【００１４】
さらに、閉塞体を開口部の裏面側に一体状に固定する固定手段として、間隔保持部材（セパレータ）を締着させる機構を用いた場合には、閉塞体が強固に保持されるので、コンクリートの打設応力によって閉塞体が外れる恐れがなく安定に目視窓が維持されるものとなる。。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）本発明の第１実施例の型枠パネル構造に用いられる並設した型枠パネル及び閉塞体（透明成形体）を示す斜視面図、（ｂ）閉塞体の拡大斜視図である。
【図２】（ａ）第１実施例における型枠パネルに閉塞体（透明成形体）を横バタにて取り付けた状態を裏面側から見た斜視図、（ｂ）閉塞体を裏面側から見た拡大斜視図である。
【図３】（ａ）第１実施例における連結部材にて連結した型枠パネルに閉塞体（透明成形体）を横バタにて取り付けた状態を裏面側から見た正面図、（ｂ）その側面図、（ｃ）その下面図、（ｄ）用いた連結部材を示す斜視図、（ｅ）連結部材の拡大斜視図、（ｆ）閉塞体が複数部材から構成される一例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造は、面板部の左右の側端から裏面側へ延出する連結部を有するコンクリートを打設する型枠パネルと、前記面板部に設けた開口部を裏面側から塞ぐ透明面部を備える閉塞体と、からなり、前記閉塞体を開口部の裏面側に一体状に固定していることを特徴とする。
【００１７】
前記型枠パネルは、コンクリートを打設する空間に接する面板部と、該面板部の左右の側端から裏面側へ延出する連結部とを有する構成であり、必要に応じて、後述する図示実施例のように連結部間に該連結部と平行状に補強板を設けてもよく、一枚に限らず複数を設けるようにしてもよい。
【００１８】
前記面板部は、開口部が設けられる表面側に位置する部位であって、コンクリートの打設空間と接するため、専ら平板状に形成されることが多い。
また、この開口部は、後述する図示実施例では平面視が縦長の矩形状に形成されているが、横長、円形等、特にその形状を限定するものではないし、その寸法についても特に限定するものではない。この開口部は、目視窓となる部位であるから、面板部の強度低下を招かない程度に広い方が目視性は向上するので好ましい。
【００１９】
前記連結部は、左右の側端から裏面側へ延出する側板状であり、該連結部は、側縁に沿って連続するものであり、長手方向に一定間隔の孔を備える構成である。
この連結部に設けられる孔は、後述する図示実施例では左右に隣り合う型枠パネル同士を連結する連結部材を取り付ける取付孔として用いられる。
【００２０】
この型枠パネルは、後述する図示実施例のように縦長に形成されることが多く、前記面板部も前記連結部も縦長に形成されることが多い。
なお、前記面板部の上下の端部には、前記連結部や前記補強板と同様に垂直状に立ち上がる上連結部及び下連結部を設けて箱状の型枠パネルとしてもよい。
【００２１】
また、前記連結部は、面板部から先端（裏面側の端縁）まで同一厚であってもよいし、先端を厚肉に形成してもよいし、或いは面板部と略平行状に延在するフランジを有するように形成してもよい。前記先端を厚肉に形成した場合や面板部と略平行状にフランジを形成した場合には、この連結部自体の強度が向上し、型枠パネル全体としての強度も向上する。
【００２２】
このような構成を有する型枠パネルは、特にその材質を特定するものではなく、例えばＦＲＰ等の合成樹脂の成形品でもよいし、アルミの押出成形品でもよく、木製、鋼製等のコンクリート型枠として用いられているものであれば特に問わない。
【００２３】
後述する図示実施例では、面板部の左右端から裏面側へ連結部を延出させ、該連結部間を３分割するように二枚の補強板を設けたＦＲＰ製であるため、二枚の補強板間に位置する面板部に開口部を設けることで、面板部の強度低下を抑え、広い目視性を得るようにした。
【００２４】
前記閉塞体は、裏面側から開口部を塞ぐものであれば、特にその形状を限定するものではないし、一部材に限定されず、複数部材からなるものでもよい。そのため、透明面部を含む全てを透明な素材で形成（透明成形体）してもよいし、例えば透明面部のみを透明な素材で形成し、それ以外を透明面部の透過性を損なわない限り、不透明な素材にて形成してもよい。また、前述のようにこの閉塞体における透明面部としては、透明度を規定するものではなく、該透明面部を透して目視可能であれば、例えば一般的に「半透明」と称されるものであってもよい。そのため、透明性を備える樹脂成形体やガラス質成形体等を用いることができる。
この閉塞体には、開口部に挿着状に配される閉塞部が形成されるが、型枠パネルを取り外した後のコンクリート形状を考慮すると、閉塞部として平坦状の透明面部を備えることが望ましい。
また、開口部を裏面側から密接状に塞ぐ構成として、開口部の裏面側に延在する段状部を備えることが望ましい。
また、裏面側へ延在する規制部が形成されるが、裏面側へ延在する脚部、裏面側から押圧を受ける受け部を備えることが望ましい。
【００２５】
本発明における閉塞体を開口部の裏面側に一体状に固定する手段としては、特に限定するものではないが、コンクリートの打設空間に間隔保持部材（セパレータ）を締着させる機構を用いることが最も有効である。即ち間隔保持部材（セパレータ）を締着して固定する部材（締着部材や横バタ等）にて閉塞体の受け部の一箇所以上を押圧させることにより、閉塞体を強固に開口部の裏面に一体状に固定させることができる。また、その際、透明成形体の押圧は、複数の横バタで押さえるものでも、１つの横バタで押さえるものでもよい。
【００２６】
後述する図示実施例（第１実施例）では、透明面部を含む全てを透明な素材で形成（透明成形体）したが、開口部に挿着状に配される閉塞部と、該閉塞部から裏面側へ延在する規制部とを有する構成とした。閉塞部としては、透明面部や段状部を有し、規制部としては、裏面側へ延在する脚部や固定される受け部を有する構成とした。そのため、この第１実施例では、平坦状の透明面部にて開口パネルを取り外した後に平坦状のコンクリート形状を維持し、段状部にて開口部を密接状に塞ぎ、更に受け部にて裏面側からの押圧を安定に受けることができる。
【００２７】
なお、前記閉塞体は、少なくとも打設するコンクリートと接する面（透明面部）に、擦過痕（擦り傷）防止加工を施していることが望ましい。即ち打設するコンクリート組成物中には、粗骨材や細骨材等の固形物が含有されているため、コンクリート組成物が打設される際にこれらの固形物が透明成形体に接触し、擦過痕を付けることにより、透明性を著しく損なって目視不可能になることを防止するためである。
この擦過痕防止加工としては、透明面部の表面に例えばウレタン系等の透明フィルムを貼り付けたり、透明面部の表面に例えばウレタン系等の透明樹脂層を形成する方法などがある。
【００２８】
特に前記型枠パネルが、後述する図示実施例のように連結部に所定間隔で孔（取付孔）を設けている場合には、この型枠パネルを左右に隣り合わせる際に、孔同士が連通するように連結部同士を接面状に並設し、この状態で連結部材をこの取付孔に取り付け、型枠パネル同士を一体的に連結することができる。
【実施例１】
【００２９】
本発明の目視窓を備えるコンクリート打設用型枠パネル構造は、図１（ａ）に示す第１実施例のように開口部１１０を備える型枠パネル１と、開口部１１０を塞ぐ閉塞体（透明成形体）２と、からなり、図２（ａ）に示すように閉塞体２を裏面側から押圧して一体状に固定しているものである。
【００３０】
この第１実施例における閉塞体２は、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に拡大して示すように開口部に挿着状に配される閉塞部２Ｘと、該閉塞部から裏面側へ延在する規制部２Ｙとを有する単一部材（透明樹脂成形体）である。前記閉塞部２Ｘは、開口部１１０に挿着状に配される透明面部２１と、該透明面部２１から開口部１１０の裏面側に延在する段状部２２とからなり、前記規制部２Ｙは、前記段状部２２から更に裏面側へ延在して裏面側からの押圧を受ける受け部２４とを有する。なお、段状部２２から受け部２４までの延在部分を、脚部２３とした。
【００３１】
この閉塞体２における前記透明面部２１は、開口部より僅かに小さく形成された平坦状の縦長矩形面である。
また、前記段状部２２は、前記透明面部２１の端縁から裏面側へ延在する部分と外側へ延在する部分とを有する断面Ｌ字状の周囲部分である。
また、前記脚部２３は、前記段状部２２の端縁から裏面側へ延在する部分であって、その裏面側に形成される受け部２４と型枠パネル１の連結部１２の先端１２１が同一面上になるように形成されている。
さらに、前記受け部２４は、前記脚部２３の端縁から外側へ延在する部分であり、型枠パネル１にこの閉塞体２を取り付けた状態で、その連結部１２の先端１２１と同一面上に位置するものである。
【００３２】
図示実施例の型枠パネル１は、縦長の面板部１１の片面に、左右の端部から裏面側へ垂直状に連結部１２，１２が延出し、これら連結部１２，１２間の空間を３分割するように二枚の補強板１３，１３が連結部１２，１２と平行状に設けられ、各連結部１２には、一定間隔の孔１２２が高さ方向に６箇所形成されている。なお、二枚の仕切り板１３，１３の略中央の面板部１１には、セパレータ等のコンクリート型枠間の間隔を保持する部材が突出するための貫通孔１１１が予め形成されている。
また、連結部１２，１２の先端１２１，１２１は、内側（補強板１３側）に向かって厚肉に形成され、補強板１３，１３の先端１３１，１３１は、外側（連結部１２側）に向かって厚肉に形成されている。
【００３３】
図２（ａ）には、前記型枠パネル１を横方向に４枚並列させた状態を示しているが、各開口部１１０にそれぞれ取り付けた閉塞体２の上下を横バタ３，３にて、裏面側から固定する状態を示している。
前記横バタ３は、角状のパイプ鋼材であって、閉塞体２の四周に形成される受け部２４の上辺及び下辺を裏面側から押圧状に固定する。なお、前述のように閉塞体２の受け部２４は、型枠パネル１の連結部１２の先端１２１と同一面上に位置しているので、この横バタ３の固定に際して安定に取り付けられる。
【００３４】
なお、この図２（ａ）には、閉塞体２を固定する横バタ３の状態を明確に示すために、具体的な固定手段、例えば後述する図３における連結部材４やセパレータと称される間隔保持部材、或いは締着部材等については欠載している。
【００３５】
図３（ａ）には、横方向に隣り合う型枠パネル１，１を、図３（ｄ），（ｅ）に示す連結部材４を用いて一体的に連結した状態を示している。
この連結部材４は、図３（ｅ）に示すように略対向状に設けられる長腕部４ａと短腕部４ｂとそれらを繋ぐ胴部４１とからなる。前記長腕部４ａと短腕部４ｂとは、その取付完了状態において型枠パネル１の連結部１２に対して略平行状に延在（延出）し、更に長腕部４ａは上方へ折曲状に延在する形状であり、前記胴部４１は、矩形状断面を有する四角柱状である。前記長腕部４ａの先端に設けられた突状部４２は、内側へ突出するように形成され、前記型枠パネル１の連結部１２に設けられた孔１２２より僅かに小径に形成されている。さらに、前記長腕部４ａと前記短腕部４ｂとの対向間隔は、型枠パネル１の連結部１２の先端１２１の幅の二倍に形成されている挟持部４３である。
【００３６】
この連結部材４は、横方向に隣り合うように型枠パネル１，１を配設した状態で連結部１２に設けた孔１２２に突状部４２を挿着し、突き合わせた連結部１２，１２を、対向する長腕部４ａと短腕部４ｂとの間（挟持部４３）に挟持させた状態で一体状に固定するものである。
この連結部材４の取付手順は、以下のとおりである。
（１）まず横方向に隣り合うように型枠パネル１，１を臨ませ、その連結部１２，１２同士を重合状に配設する。
（２）この状態で、連通させた孔１２２に連結部材４の突状部４２を側方から挿入（枢着）させる。
（３）その後、孔１２２を回動中心として長腕部４ａを回動させると、短腕部４ｂが他方の型枠パネルの連結部１２の先端１２１を包持する（連結部１２，１２を、挟持部４３に挟持する）状態となる。
【００３７】
前記手順（１）に際し、型枠パネル１には、所定間隔で孔１２２が形成されているので、型枠パネル１，１を並べて孔１２２，１２２が連通するように配設する作業は容易である。
また、前記手順（２）に際し、突状部４２は、湾曲状に形成した長腕部４ａの先端に形成されているので、その挿入（作業）に何ら支障は生じないし、胴部４１等の他の部位がこの作業に支障を来すこともない。また、短腕部４ｂは、他方の型枠パネル１の連結部１２（の先端１２１）に臨むように配される。
さらに、前記手順（３）に際し、前記長腕部４ａと前記短腕部４ｂとの対向間隔（挟持部４３）を、連結部１２の先端１２１の幅の二倍に形成したので、容易に且つ安定に挟持することができる。なお、各腕部４ａ，４ｂの対向内面を曲面状としたので、連結部１２に当接しながらの回動をスムーズに行うことができる。
【００３８】
図３（ｂ）は、前記図３（ａ）の側面図であるから、型枠パネル１の左右の側端から裏面側へ延出する側板状に連結部１２が形成され、該連結部１２に所定間隔にて孔１２２が形成されているが、該孔１２２が前記連結部材４の取付孔であることが明らかである。
また、前記図２には図示しなかったが、横バタ３には、型枠パネル１の面板部１１に形成した貫通孔１１１と連通する孔３１が設けられる。
要するに当該孔３１及び貫通孔１１１は、図示しない間隔保持部材（セパレータ）の固定箇所であり、言い換えれば、当該実施例では、セパレータを固定する手段として用いる横バタ３を閉塞体２の固定手段として用いるので、新たな固定手段等の追加構成を必要とすること無く、効率よく閉塞体２を固定することができる。
【００３９】
図３（ｃ）は、前記図３（ａ）の下面図であるから、型枠パネル１の下方から見ているが、前述のように閉塞体２の受け部２４が、型枠パネル１の連結部１２の先端１２１と同一面上に位置しているので、安定に取り付けられることが明示されている。即ち横バタ３の固定に際して連結部１２の先端１２１が邪魔することが決してないため、安定に取り付けることができる。
【００４０】
このように図示実施例の型枠パネル構造は、面板部１１に設けた開口部１１０に、裏面側から閉塞体２を押圧して一体状に固定している構成であり、閉塞体２（開口部１１０）よりコンクリートの打設空間を視認できるため、コンクリートの充填状況やコンクリートの不具合等を把握することができる。
また、図示実施例の型枠パネル１は、二枚の補強板１３，１３間に位置する面板部１１に開口部１１０を設けることで、面板部１１の強度低下を抑え、広い目視性を得るようにしたものである。
【００４１】
また、図示実施例の閉塞体２は、開口部１１０に挿着状に配される透明面部２１と、該透明面部２１から開口部１１０の裏面側に延在する段状部２２と、該段状部から更に裏面側へ延在して裏面側からの押圧を受ける受け部２４とを有するので、この閉塞体２を型枠パネル１に対して極めて容易に一体化することができる。
さらに、閉塞体２を裏面側から押圧する固定手段として、広く知られる締着部材や間隔保持部材（セパレータ）等と固定する横バタ３にて閉塞体２が保持されるので、コンクリートの打設応力によって閉塞体２が外れる恐れがなく安定に目視窓が維持されるものとなる。
【００４２】
図３（ｆ）は、閉塞体が複数部材からなる一例を示すものであって、閉塞部２Ｘ'を形成する部材２Ａと、該閉塞部２Ｘ'から裏面側へ延在する規制部２Ｙ'を形成する部材２Ｂとからなる。
この閉塞部材２Ａは、前記第１実施例における閉塞体２と同様に透明樹脂成形体からなり、型枠パネル１の面板部１１と面一状の窓となる透明面部２１'とフランジ状の段状部２２'とを備え、規制部材２Ｂは、筒状の脚部２３'の先端が受け部２４'となっている。
【符号の説明】
【００４３】
１  型枠パネル
１１  面板部
１１０  開口部
１２  連結部
１２１  先端
１２２  孔
１３  補強板
２  閉塞体（透明成形体）
２Ｘ  閉塞部
２Ｙ  規制部
２１  透明面部
２２  段状部
２３  脚部
２４  受け部
３  横バタ
３１  孔
４  連結部材
４ａ  長腕部
４ｂ  短腕部
４１  胴部
４２  突状部
４３  挟持部
【図１】
2020117947.tif 000003
【図２】
2020117947.tif 000004
【図３】
2020117947.tif 000005