(57)【要約】【課題】ねじベルトの使用を無くし、ねじをねじベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ベルト本体などの廃材が生じることを防ぐ、ねじディスペンサー送り装置を提供する。【解決手段】ねじディスペンサー送り装置は、ねじディスペンサー１を備える。ねじディスペンサー１のディスペンサー本体１１内には、旋回動力源が設けられる。ディスペンサー本体１１の前端には、伝動部材１２が接続される。伝動部材１２には、旋回動力源が接続される。伝動部材１２の前端には、ネイラ杆１４が取り付けられる。ディスペンサー本体１１の上端には、結合部１５が固着される。結合部１５には、組立台１６が摺動可能に取付けられる。組立台１６には、マガジン２が取り付けられる。マガジン２の長手方向には、ねじ設置槽２２が形成される。ねじ設置槽２２の対向する両側の槽壁には、ガイド溝がそれぞれ形成され、ガイド溝の位置が互いに対応する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじディスペンサーを備えた、ねじディスペンサー送り装置であって、
前記ねじディスペンサーのディスペンサー本体内には、旋回動力源が設けられ、
前記ディスペンサー本体の前端には、伝動部材が接続され、前記伝動部材には、前記旋回動力源が接続され、前記伝動部材の前端には、ネイラ杆が取り付けられ、前記ディスペンサー本体の上端には、結合部が固着され、前記結合部には、組立台が摺動可能に取付けられ、
前記組立台には、マガジンが取り付けられ、前記マガジンの長手方向には、ねじ設置槽が形成され、前記ねじ設置槽の対向する両側の槽壁には、ガイド溝がそれぞれ形成され、前記ガイド溝の位置が互いに対応し、前記マガジンの前端は、前記ネイラ杆の前方に位置し、前記マガジンの前端には、ねじ挟持ヘッドが取り付けられ、前記ねじ挟持ヘッドと前記ネイラ杆との位置が対応し、前記マガジンの後端には、ねじ押し込みセットが取り付けられることを特徴とする、
ねじディスペンサー送り装置。
【請求項２】
前記ねじ設置槽の対向する両側の槽壁には、上下部にガイド片がそれぞれ固着され、前記ガイド片は、前記ねじ設置槽の長手方向に設けられ、上下２つの前記ガイド片の間には、前記ガイド溝がそれぞれ形成されることを特徴とする請求項１に記載のねじディスペンサー送り装置。
【請求項３】
前記ねじ挟持ヘッドは、前記マガジンの前端に固着される固定台を有し、前記固定台の両側には、位置決めブロックがそれぞれ枢着され、２つの前記位置決めブロックと前記固定台との間には、弾性部材がそれぞれ接続され、２つの前記位置決めブロックの間には、挟持空間が共同で形成され、前記固定台の後ろ側には、前記挟持空間に対応した箇所に貫通孔が形成され、前記貫通孔は、前記ねじディスペンサーの前記ネイラ杆と位置が対応し、前記ねじ挟持ヘッドの前記固定台の底側には、スライド溝が形成され、前記スライド溝には、当接部材が接合され、前記当接部材の長手方向には、長溝型のガイド孔が形成され、前記当接部材の前記ガイド孔にロック部材が挿通されて前記固定台の底側に螺着されることを特徴とする請求項１に記載のねじディスペンサー送り装置。
【請求項４】
前記マガジンは、互いに対向するＬ字状の２つの位置規制板を有し、２つの前記位置規制板を組み合わせ、２つの前記位置規制板の間に前記ねじ設置槽が共同で形成され、２つの前記位置規制板の前段部を前記ねじディスペンサーの前記ネイラ杆前に至るまで下方へ曲げて延ばし、２つの前記位置規制板の前端には、前記ねじ挟持ヘッドが取り付けられ、２つの前記位置規制板の後端には、前記ねじ押し込みセットが取り付けられ、前記マガジンの前記ねじ設置槽の前端の槽底に隣り合う箇所には、切欠きが形成され、２つの前記位置規制板の底側には、少なくとも１つのガイドがそれぞれ接続され、２つの前記位置規制板に接続された前記ガイドを組み合わせてガイド孔が形成され、前記ねじ押し込みセットは、駆動源を有し、前記駆動源を前記マガジンの２つの前記位置規制板の後端に取付けるとともに、前記マガジンの前記ねじ設置槽中にプッシュブロックが設置され、引き紐は、一端が前記プッシュブロックと組み合わされ、他端が前記ねじ設置槽の前端の槽底の前記切欠きに至るように延び、前記ねじ設置槽の前記切欠きは、前記位置規制板の底側に至るように形成され、前記引き紐の他端が前記位置規制板の底側の前記ガイドの前記ガイド孔中に挿通されるとともに、前記位置規制板の後端に設けられた駆動源に接続されることを特徴とする請求項１に記載のねじディスペンサー送り装置。
【請求項５】
前記ねじディスペンサーの前記伝動部材上には、カムが取り付けられ、前記ディスペンサー本体の前記結合部の一側には、振動片が固着され、前記振動片は、前記組立台の一側に当接されるとともに、前記カムに至るように延びた打ち込み部を有し、前記カムに当接されることを特徴とする請求項１に記載のねじディスペンサー送り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじディスペンサー送り装置に関し、特に、ねじベルトの使用を無くし、ねじをねじベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ベルト本体などの廃材が生じることを防ぐ、ねじディスペンサー送り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術では（例えば、特許文献１〜３）、ねじディスペンサーにねじベルトを組み合わせて使用し、ねじベルトがベルト本体を含むとともに、ねじをベルト本体に間隔をおいて挿入する。ねじディスペンサーによりねじがベルト本体から全て押出されると、ベルト本体が残って廃材となり、廃棄すると材料が無駄となり、プラスチック製のベルト本体を埋めても腐って分解しない上、焼却した場合、毒ガスなどが発生し、環境を汚染させることがあった。
従来のねじベルトの製作は、ベルト本体の各係入孔に逐一ねじを挿入しなければならなかったため、製作に手間がかかり、コストが高い上、ねじを挿入し忘れたり、斜めに挿入されたりしたため、ねじディスペンサーが後で行う締結物へのねじ止め作業は不便であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】台湾実用新案公告第Ｍ４５９９６８号公報
【特許文献２】台湾実用新案公告第Ｍ５０１９１９号公報
【特許文献３】台湾実用新案公告第Ｍ５０６６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主な目的は、ねじベルトの使用を無くし、ねじをねじベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ベルト本体などの廃材が生じることを防ぐ、ねじディスペンサー送り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の第１の形態によれば、ねじディスペンサーを備えた、ねじディスペンサー送り装置であって、前記ねじディスペンサーのディスペンサー本体内には、旋回動力源が設けられ、前記ディスペンサー本体の前端には、伝動部材が接続され、前記伝動部材には、前記旋回動力源が接続され、前記伝動部材の前端には、ネイラ杆が取り付けられ、前記ディスペンサー本体の上端には、結合部が固着され、前記結合部には、組立台が摺動可能に取付けられ、前記組立台には、マガジンが取り付けられ、前記マガジンの長手方向には、ねじ設置槽が形成され、前記ねじ設置槽の対向する両側の槽壁には、ガイド溝がそれぞれ形成され、前記ガイド溝の位置が互いに対応し、前記マガジンの前端は、前記ネイラ杆の前方に位置し、前記マガジンの前端には、ねじ挟持ヘッドが取り付けられ、前記ねじ挟持ヘッドと前記ネイラ杆との位置が対応し、前記マガジンの後端には、ねじ押し込みセットが取り付けられることを特徴とするねじディスペンサー送り装置を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のねじディスペンサー送り装置は、ねじベルトの使用を無くし、ねじをねじベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ベルト本体などの廃材が生じることを防ぐ。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るねじディスペンサー送り装置を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るねじディスペンサー送り装置を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るねじディスペンサー送り装置を示す別の角度からの斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るねじディスペンサー送り装置を示す正面断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るねじディスペンサー送り装置を示す横断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るねじディスペンサー送り装置を示す使用状態の説明図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るねじディスペンサー送り装置を示す横断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係るねじディスペンサー送り装置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（第１実施形態）
図１〜図４を参照する。図１〜図４に示すように、本発明の第１実施形態に係るねじディスペンサー送り装置は、少なくともねじディスペンサー１、マガジン２、ねじ挟持ヘッド３及びねじ押し込みセット４から構成されてなる。
【０００９】
ねじディスペンサー１は、ディスペンサー本体１１を有する。ディスペンサー本体１１内には、モータの旋回動力源が設けられる。ディスペンサー本体１１の前端には、伝動部材１２が接続される。伝動部材１２には、旋回動力源が接続される。伝動部材１２上には、カム１３が取り付けられる。伝動部材１２の前端には、ネイラ杆１４が取り付けられる。ネイラ杆１４の端部は、一文字状又は十文字状に形成され、ねじ５のねじ頭部５１に形成された一文字状又は十文字状の溝部に対応する。
ディスペンサー本体１１の上端には、中空状の結合部１５が固着される上、結合部１５の上端には、組立台１６が摺動可能に取付けられ、結合部１５及び組立台１６の前段部及び後段部には、長溝型ガイド孔１５１，１６１がそれぞれ形成され、結合部１５の前端部のガイド孔１５１中には、少なくとも１つの第１のロック部材１５２が挿設され、第１のロック部材１５２と組立台１６の前段部とが螺着される。組立台１６の後段部のガイド孔１６１には、少なくとも１つの第２のロック部材１６２が挿設され、第２のロック部材１６２と結合部１５の後段部とが螺着され、結合部１５及び組立台１６が相対摺動し、結合部１５の中空部１５３内には、弾性部材１７が設けられ、弾性部材１７の両端には、第１のロック部材１５２及び第２のロック部材１６２がそれぞれ当接されて位置決めされ、結合部１５の一側には、振動片１８が固着される。
振動片１８は、組立台１６の一側に当接されるとともに、カム１３に至るように延びた打ち込み部１８１を有し、カム１３に当接される。組立台１６の振動片１８に対向した側には、係合部材１９が枢着される。
【００１０】
マガジン２は、ねじディスペンサー１の組立台１６中に取り付けられる。図５を併せて参照する。
図５に示すように、マガジン２は、互いに対向するＬ字状の２つの位置規制板２１を有し、２つの位置規制板２１を組み合わせ、２つの位置規制板２１間には、ねじ設置槽２２が共同で形成され、２つの位置規制板２１の前段部は、ねじディスペンサー１のネイラ杆１４前に至るように下方へ曲げて延び、ねじ設置槽２２の対向する両側の槽壁には、上下部にガイド片２３がそれぞれ固着され、ガイド片２３がねじ設置槽２２の長手方向に設けられ、ねじ設置槽２２の対向する両側の槽壁の上下２つのガイド片２３間には、ガイド溝２４がそれぞれ形成され、両側の槽壁のガイド溝２４の位置を対応させ、ねじ設置槽２２のその前端の槽底に隣り合う箇所には切欠きが形成される。
切欠きには、ローラ２５が設けられる。２つの位置規制板２１の底側には、少なくとも１つのガイド２６がそれぞれ接続され、その位置規制板２１に接続された第１のガイド２６１は、フック状ブロックに形成され、もう一つの位置規制板２１に接続された第２のガイド２６２は、矩形状ブロックであり、矩形状ブロックの第２のガイド２６２は、第１のガイド２６１のフック状開口に位置し、第１のガイド２６１のフック状開口が閉止し、第１のガイド２６１と第２のガイド２６２とを組み合わせてガイド孔２６３が形成され、組立台１６の係合部材１９に隣り合う位置規制板２１の上縁には、係合溝２１１が形成され、係合部材１９が対応して係合される。
【００１１】
ねじ挟持ヘッド３は、マガジン２の２つの位置規制板２１の前端に位置する。ねじ挟持ヘッド３は、マガジン２の２つの位置規制板２１の前端に固着される固定台３１を含む。固定台３１の両側には、位置決めブロック３２がそれぞれ枢着され、２つの位置決めブロック３２と固定台３１との間には、弾性部材３３がそれぞれ接続され、２つの位置決めブロック３２間には、挟持空間３４が共同で形成され、固定台３１の後ろ側には、挟持空間３４に対応した箇所に貫通孔３１１が形成され、貫通孔３１１とねじディスペンサー１のネイラ杆１４との位置が対応する。
固定台３１の底側には、スライド溝が形成される。スライド溝には、当接部材３５が接合される。当接部材３５の長手方向には、長溝型のガイド孔３５１が形成され、ロック部材３６が当接部材３５のガイド孔３５１に挿通されて固定台３１の底側に螺着され、当接部材３５が固定台３１から突出された長さは、使用するねじ５の長さに合致する。
【００１２】
ねじ押し込みセット４は、駆動源４１を含む。駆動源４１は、コイルばねでもよく、駆動源４１をマガジン２の２つの位置規制板２１後端に取付けるとともに、プッシュブロック４２を有し、プッシュブロック４２がマガジン２のねじ設置槽２２中に設置され、引き紐４３の一端がプッシュブロック４２と組み合わされ、引き紐４３の他端がねじ設置槽２２前端の槽底の切欠きに至るように延び、ねじ設置槽２２の切欠きがローラ２５に至るように形成される。引き紐４３の他端が位置規制板２１の底側に巻き掛けられて後方へ引っ張られ、位置規制板２１の底側のガイド２６のガイド孔２６３中に挿通され、引き紐４３の他端が、位置規制板２１後端に設けられた駆動源４１に接続される。
【００１３】
ユーザが実際に使用するときは、ねじ挟持ヘッド３とねじ押し込みセット４とにより既に組み立てられたマガジン２を手で持ち、マガジン２のねじ設置槽２２中に複数のねじ５を逐一充填し、ねじ５のねじ頭部５１に成形された案内凸縁５２とねじ設置槽２２の両側の槽壁のガイド溝２４とを接合する。
ねじ５の充填が完了した後、ねじ押し込みセット４のプッシュブロック４２が最後尾のねじ５に押し当てられ、ねじディスペンサー１の組立台１６中にマガジン２が設置され、組立台１６の係合部材１９が、マガジン２の位置規制板２１上縁に形成した係合溝２１１に係合され、ねじディスペンサー１上にマガジン２が固定される。
【００１４】
図６を併せて参照する。
図６に示すように、ユーザが締結物６に対してねじ止め作業を行う場合、ねじディスペンサー１を手で持ってねじ挟持ヘッド３の当接部材３５を締結物６の表面に押当ててねじ挟持ヘッド３を締結物６の表面に押当てると、マガジン２及び組立台１６が位置決めされて固定された状況下で、ディスペンサー本体１１の結合部１５と組立台１６との摺動設計により、ユーザが力を加えてディスペンサー本体１１を前方へ押動する。ディスペンサー本体１１の前端に取付けたネイラ杆１４をねじ挟持ヘッド３の固定台３１の貫通孔３１１に挿通させ、ネイラ杆１４をねじ挟持ヘッド３の２つの位置決めブロック３２に挟持した１個目のねじ５のねじ頭部５１に押当て、１個目のねじ５の前端を締結物６表面に当接させる。
【００１５】
そのため、ユーザがねじディスペンサー１の旋回動力源をオンすると、伝動部材１２によりネイラ杆１４が旋回され、ネイラ杆１４により当接された１個目のねじ５が旋回されるとともに、ユーザが１個目のねじ５を前方へ押動し続けると、１個目のねじ５がねじ挟持ヘッド３の２つの位置決めブロック３２の挟持から外れ、１個目のねじ５を２つの重なった締結物６にねじ込んで２つの締結物６を螺着させる。
その後、ユーザは、ねじ挟持ヘッド３の当接部材３５の締結物６に対する押当てが除去されると、結合部１５と組立台１６との間に位置してディスペンサー本体１１が前方へ押動されて圧縮された状態の弾性部材１７が元の状態に回復し、マガジン２及びねじ挟持ヘッド３を前方へ押動し、ネイラ杆１４をねじ挟持ヘッド３からイジェクトして２つの位置決めブロック３２間にねじ５を挟持させる。
【００１６】
ねじディスペンサー１の伝動部材１２がネイラ杆１４を旋回させると、伝動部材１２上に取付けられたカム１３が一緒に旋回され、カム１３の上昇度合及び下降度合の高度差変化に伴い、当接された振動片１８の打ち込み部１８１に往復の打ち込み動作を発生させ、振動片１８により組立台１６上のマガジン２を振動させ、マガジン２のねじ設置槽２２内に充填したねじ５を緩め、駆動源４１により引っ張られ、最後尾のねじ５のプッシュブロック４２に押当てられると、複数のねじ５を前方へ押動する。
ねじ挟持ヘッド３の２つの位置決めブロック３２からネイラ杆１４がイジェクトされると、２つのねじ５がこれに伴ってねじ挟持ヘッド３の２つの位置決めブロック３２に入れられ、ネイラ杆１４が再び押動されて締結物６に螺着される。
【００１７】
上述したことから分かるように、本発明は、ねじベルトの使用を無くし、ベルト本体などの廃材が生じることを防ぐことにより、環境が汚染されることを防ぎ、ねじ５をベルト本体に挿入する手間と費用を無くし、ねじ５がベルト本体に挿入し損なったり曲がって挿入されたりすることを防ぎ、締結物６のねじ止め作業が不便となることを防ぐ。
【００１８】
本発明は、ねじ５の様々な大きさに応じて、マガジン２のガイド片２３の厚さとガイド溝２４の深さを変更することで、異なる大きさのねじ５のねじ頭部５１に設けた案内凸縁５２は、マガジン２のガイド溝２４との結合が良好となる。
【００１９】
（第２実施形態）
図７を併せて参照する。
本発明の第２実施形態のマガジン２は、２つのＬ字状位置規制板２１が突合わされて構成されるため、２つの位置規制板２１間に、拡張パッド２７が配設されるため、マガジン２のねじ設置槽２２の槽幅を広げ、大きめのねじ５を装填して使用することができる。
【００２０】
（第３実施形態）
図８を再び参照する。
図８に示すように、本発明の第３実施形態に係るねじディスペンサー送り装置は、保護カバー７をさらに含む。保護カバー７は、マガジン２の長手方向に形成され、保護カバー７内に嵌合チャンバが形成される。未使用状態のときは、マガジン２に装填されたねじ５を嵌合チャンバ内に収容して保護カバー７により覆う。保護カバー７の嵌合チャンバのチャンバ壁は、ねじ５とともに挟持して位置決めする。
上述したことから分かるように、本発明のねじディスペンサー送り装置を携行する際、ユーザの体にねじ５が刺さって怪我してしまうことを防ぎ、締結物６のねじ止め作業を行う際、ねじ５を覆っている保護カバー７を外すだけで、締結物６のねじ止め作業を行うことができる。
【符号の説明】
【００２１】
１  ねじディスペンサー
２  マガジン
３  ねじ挟持ヘッド
４  ねじ押し込みセット
５  ねじ
６  締結物
７  保護カバー
１１  ディスペンサー本体
１２  伝動部材
１３  カム
１４  ネイラ杆
１５  結合部
１６  組立台
１７  弾性部材
１８  振動片
１９  係合部材
２１  位置規制板
２２  ねじ設置槽
２３  ガイド片
２４  ガイド溝
２５  ローラ
２６  ガイド
２７  拡張パッド
３１  固定台
３２  位置決めブロック
３３  弾性部材
３４  挟持空間
３５  当接部材
３６  ロック部材
４１  駆動源
４２  プッシュブロック
４３  引き紐
５１  ねじ頭部
５２  案内凸縁
１５１  ガイド孔
１５２  第１のロック部材
１５３  中空部
１６１  ガイド孔
１６２  第２のロック部材
１８１  打ち込み部
２１１  係合溝
２６１  第１のガイド
２６２  第２のガイド
２６３  ガイド孔
３１１  貫通孔
３５１  ガイド孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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