(57)【要約】【課題】積み重ねた状態で振動や衝撃を緩和することが可能な集積容器を提供する。【解決手段】容器１０と、その容器１０の上部に設けられた開口部を閉塞する蓋２０と、を備えた集積容器。蓋２０は、容器１０を積み重ね可能な載置部２１を有する。載置部２１は、容器１０よりも高い緩衝性を有する。【選択図】図４
2020117260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、該容器の上部に設けられた開口部を閉塞する蓋と、を備えた集積容器であって、
前記蓋は、前記容器を積み重ね可能な載置部を有し、
前記載置部は、前記容器よりも高い緩衝性を有することを特徴とする集積容器。
【請求項２】
前記容器および前記蓋は、発泡樹脂成形体であり、
前記蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、前記容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の集積容器。
【請求項３】
前記蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、前記容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の８５％以下であることを特徴とする請求項２に記載の集積容器。
【請求項４】
前記載置部は、前記蓋の上に積み重ねられた前記容器を支持する複数の支持凸部を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の集積容器。
【請求項５】
前記容器は、底面に複数の底凸部を有し、
前記底凸部は、前記蓋の上に前記容器を積み重ねた状態で前記支持凸部によって支持されることを特徴とする請求項４に記載の集積容器。
【請求項６】
前記蓋は、上面周縁部の内側に係合凹部を有し、
前記容器は、底面周縁部の内側に係合凸部を有し、
前記蓋の上に前記容器を積み重ねた状態で前記係合凹部に前記係合凸部が係合することを特徴とする請求項５に記載の集積容器。
【請求項７】
前記係合凹部の深さよりも、前記支持凸部の高さと前記底凸部の高さの合計が小さいことを特徴とする請求項６に記載の集積容器。
【請求項８】
複数の前記支持凸部は、前記蓋の縦方向と横方向にそれぞれ等間隔に配置されていることを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか一項に記載の集積容器。
【請求項９】
前記容器は、前記開口部および底面が長方形の箱状であり、
前記蓋は、前記開口部に対応する長方形の板状であり、
前記支持凸部は、上端面が長方形の角柱状であり、
前記上端面の長手方向に沿う前記支持凸部の寸法は、前記蓋の長手方向の寸法の０．０５倍以上かつ０．１５倍以下であり、
前記上端面の短手方向に沿う前記支持凸部の寸法は、前記蓋の短手方向の寸法の０．０５倍以上かつ０．１５倍以下であることを特徴とする請求項８に記載の集積容器。
【請求項１０】
前記蓋を構成する発泡樹脂の発泡倍率は、前記容器を構成する発泡樹脂の発泡倍率よりも高いことを特徴とする請求項２に記載の集積容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、積み重ねが可能な集積容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、内部に魚介類等を収容した状態で多段に積み重ねても容器の破損を防止可能な容器に関する発明が知られている（下記特許文献１を参照）。特許文献１に記載された発明は、発泡合成樹脂製の容器本体および蓋体からなる直方体形状の輸送用容器に係る。この従来の輸送用容器は、次のような構成を特徴としている（同文献、請求項１等を参照）。
【０００３】
容器本体の底面の略中央部に中央部突起が設けられ、かつ、四隅近傍に、隅部係止突起が設けられている。また、蓋体の上面に、容器本体の隅部係止突起を係止可能な係止凹部が設けられている。容器本体に設けられた中央部突起の平坦部の長辺側壁方向の最大長さＭＬ［ｍｍ］が下記（Ａ）式を満足し、短辺側壁方向の最大長さＭＳ［ｍｍ］が下記（Ｂ）式を満足している。さらに、中央部突起の高さが３〜５［ｍｍ］である。
【０００４】
ＬＬ×０．１５ ≦ ＭＬ ≦ ＬＬ×０．８    …（Ａ）
ＬＳ×０．１５ ≦ ＭＳ ≦ ＬＳ×０．８    …（Ｂ）
【０００５】
ただし、ＬＬは容器本体の底面の長側壁方向の長さ［ｍｍ］、ＬＳは容器本体の底面の短側壁方向の長さ［ｍｍ］である。
【０００６】
この従来の輸送用容器においては、容器本体の底面の略中央部に特定寸法の中央部突起を設け、四隅近傍に隅部係止突起を設けることにより、複数の輸送用容器を段積みした際にも、最下段の容器本体の下部での破壊を防止することができる。また、容器本体の底面の割れを防止することができる。
【０００７】
これにより、容器本体の発泡倍率が高い場合など、強度の低い発泡合成樹脂からなる容器本体であっても、破壊を防止することができる。そのため、容器本体の軽量化を図ることができる。また、容器内の収容物が偏って収容された場合でも、容器を静置した際の安定性を向上させることができる（同文献、第００１３段落等を参照）。
【０００８】
より具体的には、多段に積み重ねられた輸送用容器に振動などの衝撃が加わって、最下段の容器本体の周縁部に荷重が集中すると、底面の中央部が上方へたわむ場合がある。この場合に、容器本体の底面に設けられた中央部突部が底面のたわみを吸収する。これにより、容器本体の底面の広い範囲を床に接触させ、容器本体の周縁部にかかる荷重を底面の広い範囲に分散させ、容器本体の破損を防止することができる（同文献、第００２７段落等を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１１−１０５３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記従来の輸送用容器は、積み重ねた状態で振動や衝撃が作用したときに、容器の損傷を防止することはできるが、容器内に整理して収容した内容物が容器内で散乱したり、損傷したりするおそれがある。
【００１１】
本開示は、積み重ねた状態で振動や衝撃を緩和することが可能な集積容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本開示の一態様は、容器と、該容器の上部に設けられた開口部を閉塞する蓋と、を備えた集積容器であって、前記蓋は、前記容器を積み重ね可能な載置部を有し、前記載置部は、前記容器よりも高い緩衝性を有することを特徴とする集積容器である。
【００１３】
この構成により、下の集積容器の蓋に設けられた載置部に、上の集積容器を載置して、複数の集積容器を上下に積み重ねることができる。また、蓋に設けられた載置部の緩衝性が容器の緩衝性よりも高いので、下の集積容器の容器と、上の集積容器の容器との間に配置された下の集積容器の蓋が、上下に積み重ねた複数の集積容器およびその内容物に作用する振動や衝撃を緩和する緩衝部として機能する。これにより、上下に積み重ねた複数の集積容器およびその内容物に作用する振動や衝撃を緩和することができる。したがって、集積容器の容器内に整理して収容した内容物が、容器内で散乱したり損傷したりするのを防止できる。
【００１４】
上記態様の集積容器において、前記容器および前記蓋は、発泡樹脂成形体であり、前記蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、前記容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力よりも小さくてもよい。
【００１５】
この構成により、蓋を容器よりも容易に弾性範囲内で圧縮変形させ、蓋の弾性変形によって衝撃および振動を吸収することができる。これにより、蓋の緩衝性を容器の緩衝性よりも高くして、蓋全体を緩衝材として機能させることができる。したがって、上下に積み重ねた複数の集積容器に作用する振動や衝撃を、より効果的に緩和することができる。また、蓋に設けられた載置部の緩衝性を、容器の緩衝性よりも高くすることができる。
【００１６】
上記態様の集積容器において、前記蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、前記容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の８５％以下であってもよい。
【００１７】
この構成により、蓋の弾性範囲内での圧縮変形を、容器の弾性範囲内での圧縮変形よりも、十分に容易にすることができる。そのため、蓋の弾性変形によって、集積容器に作用する衝撃および振動を、より効果的に吸収することができる。これにより、蓋の緩衝性をより向上させ、上下に積み重ねた複数の集積容器やその内容物に作用する振動および衝撃の緩和効果を、より向上させることができる。
【００１８】
上記態様の集積容器において、前記載置部は、前記蓋の上に積み重ねられた前記容器を支持する複数の支持凸部を有してもよい。
【００１９】
この構成により、蓋に設けられた載置部を弾性変形しやすくして、載置部の緩衝性を向上させることができる。具体的には、複数の集積容器を上下に積み重ねたときに、下の集積容器の載置部に設けられた複数の支持凸部に、上の集積容器の容器が載置される。そのため、上の集積容器およびその内容物に作用する重力や慣性力により各々の支持凸部に作用する応力は、載置部が支持凸部を有しない場合に載置部に作用する応力よりも、増加する。これにより、複数の支持凸部を他の部分よりも弾性変形しやすくして、載置部の緩衝性を向上させることができる。
【００２０】
上記態様の集積容器において、前記容器は、底面に複数の底凸部を有し、前記底凸部は、前記蓋の上に前記容器を積み重ねた状態で前記支持凸部によって支持されてもよい。
【００２１】
この構成により、集積容器において、容器の底面に設けられた複数の底凸部を緩衝部として機能させることができる。具体的には、たとえば集積容器を平坦な床面上に配置すると、底凸部の先端面が床面に接し、容器の底面の他の部分が床面から離れた状態になる。そのため、集積容器およびその内容物に作用する重力や慣性力により各々の底凸部に作用する応力は、容器が底凸部を有しない場合に容器の底部に作用する応力よりも、増加する。これにより、複数の支持凸部を、容器の他の部分よりも弾性変形しやすくして、集積容器に作用する振動や衝撃を緩和する緩衝部として機能させることができる。
【００２２】
上記態様の集積容器において、前記蓋は、上面周縁部の内側に係合凹部を有し、前記容器は、底面周縁部の内側に係合凸部を有し、前記蓋の上に前記容器を積み重ねた状態で前記係合凹部に前記係合凸部が係合してもよい。
【００２３】
この構成により、複数の集積容器を上下に積み重ねるときに、上の集積容器が下の集積容器に対して相対的に移動することを防止することができる。これにより、上下に積み重ねた複数の集積容器が崩れるのを防止することができる。また、下の集積容器と上の集積容器の位置合せを行うことができ、下の集積容器の複数の支持凸部と、上の集積容器の底凸部とを位置合わせして上下に対向させ、下の集積容器の各々の支持凸部によって、上の集積容器の各々の底凸部を支持することができる。
【００２４】
上記態様の集積容器において、前記係合凹部の深さよりも、前記支持凸部の高さと前記底凸部の高さの合計が小さくてもよい。
【００２５】
この構成により、複数の集積容器を上下に積み重ねるときに、下の集積容器の各々の支持凸部によって、上の集積容器の各々の底凸部を支持した状態で、下の集積容器の係合凹部に、上の集積容器の係合凸部を係合させることができる。具体的には、下の集積容器の蓋には、たとえば上面周縁部の内側に係合凹部が設けられ、その係合凹部の底面に複数の支持凸部が設けられる。また、上の集積容器の容器には、たとえば底面周縁部の内側に係合凸部が設けられ、その係合凸部の先端面に複数の底凸部が設けられる。この場合、係合凹部の深さよりも、支持凸部の高さと底凸部の高さの合計が小さければ、下の集積容器の係合凹部の内側に、上の集積容器の係合凸部を係合させることができる。
【００２６】
上記態様の集積容器において、複数の支持凸部は、蓋の縦方向と横方向にそれぞれ等間隔に配置されていてもよい。
【００２７】
この構成により、蓋の上面に複数の支持凸部を均等に分散させて配置することができる。これにより、複数の集積容器を上下に積み重ねるときに、上の集積容器を下の集積容器の複数の支持凸部によって均等に支持することができる。したがって、上下に積み重ねた複数の集積容器の安定性を向上させることができる。
【００２８】
上記態様の集積容器において、前記容器は、前記開口部および底面が長方形の箱状であり、前記蓋は、前記開口部に対応する長方形の板状であり、前記支持凸部は、上端面が長方形の角柱状であり、前記上端面の長手方向に沿う前記支持凸部の寸法は、前記蓋の長手方向の寸法の０．０５倍以上かつ０．１５倍以下であり、前記上端面の短手方向に沿う前記支持凸部の寸法は、前記蓋の短手方向の寸法の０．０５倍以上かつ０．１５倍以下であってもよい。
【００２９】
この構成により、たとえば、各々の支持凸部の上端面の面積を、蓋の上面の面積の０．２５％以上かつ２．２５％以下にすることができる。これにより、複数の集積容器を上下に積み重ねたときに、下の集積容器の複数の支持凸部の上端面と、上の集積容器との接触面積を適切な範囲に調整することができる。したがって、複数の支持凸部によって載置部に適度な緩衝性を付与することができ、蓋の緩衝性をより向上させ、上下に積み重ねた複数の集積容器に作用する振動および衝撃の緩和効果を、より向上させることができる。
【００３０】
上記態様の集積容器において、前記蓋を構成する発泡樹脂の発泡倍率は、前記容器を構成する発泡樹脂の発泡倍率よりも高くてもよい。
【００３１】
この構成により、蓋全体の緩衝性を容器の緩衝性よりも高くして、蓋の載置部の緩衝性を容器の緩衝性よりも高くすることができる。より具体的には、蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力を、容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力よりも小さくすることができる。これにより、蓋を容器よりも容易に弾性範囲内で圧縮変形させ、蓋の緩衝性を容器の緩衝性よりも高くして、蓋全体を緩衝材として機能させることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本開示の上記態様によれば、積み重ねた状態で振動や衝撃を緩和することが可能な集積容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本開示の一実施形態に係る集積容器の斜視図。
【図２】図１の集積容器を構成する容器の下方からの斜視図。
【図３】図１の集積容器を四つ積み重ねた状態の斜視図。
【図４】図３のIV-IV線に沿う上下の集積容器の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、図面を参照して本開示に係る集積容器の一実施形態を説明する。
【００３５】
図１は、本開示の一実施形態に係る集積容器１００の斜視図である。本実施形態の集積容器１００は、たとえば、内部に収容した物品の輸送または保管に用いられる。また、集積容器１００は、たとえば、配送先で内部の物品が取り出された後、回収されて再利用される。このような流通過程において、集積容器１００は、上下に積み重ねて使用される場合がある。すなわち、本実施形態の集積容器１００は、上下に積み重ねることが可能な、輸送用容器または保管用容器である。
【００３６】
本実施形態の集積容器１００は、複数の集積容器１００を積み重ねた状態で、集積容器１００およびその内容物に作用する振動や衝撃を緩和することが可能な構成を備えることを特徴としている。具体的には、集積容器１００は、容器１０と、その容器１０の上部に設けられた開口部１１を閉塞する蓋２０と、を備えている。蓋２０は、容器１０を積み重ね可能な載置部２１を有している。載置部２１は、容器１０よりも高い緩衝性を有している。
【００３７】
容器１０および蓋２０は、たとえば、発泡樹脂成形体である。容器１０および蓋２０の素材は、特に限定はされないが、たとえば、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、エチレン−スチレン共重合体、ポリプロピレン樹脂等の合成樹脂発泡体を用いることができる。
【００３８】
蓋２０を構成する発泡樹脂の発泡倍率は、たとえば、容器１０を構成する発泡樹脂の発泡倍率よりも高い。蓋２０を構成する発泡樹脂の発泡倍率は、たとえば、４０倍以上かつ７０倍以下である。容器１０を構成する発泡樹脂の発泡倍率は、たとえば、３０倍以上かつ４０倍以下である。
【００３９】
すなわち、蓋２０を構成する発泡樹脂の密度は、たとえば、容器１０を構成する発泡樹脂の密度よりも低い。蓋２０を構成する発泡樹脂の密度は、たとえば、１５ｋｇ／ｍ３以上かつ２５ｋｇ／ｍ３以下である。容器１０を構成する発泡樹脂の発泡倍率は、たとえば、２５ｋｇ／ｍ３以上かつ３０ｋｇ／ｍ３以下である。
【００４０】
蓋２０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、たとえば、容器１０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力よりも小さい。なお、集積容器１００において、蓋２０による緩衝性を向上させる観点から、蓋２０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器１０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の８５％以下であることが好ましい。発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、たとえば、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ ７２２０：２００６「硬質発泡プラスチック‐圧縮特性の求め方」に規定された１０％変形時の圧縮応力の求め方に準じて、発泡樹脂の２％変形時の圧縮応力として求めることができる。
【００４１】
ここで、容器１０を構成する発泡樹脂と、蓋２０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力を比較しているのは、たとえば次のような理由による。密度が１５ｋｇ／ｍ３から３０ｋｇ／ｍ３程度までのＥＰＳ（Expanded Poly-Styrene）等の発泡樹脂の圧縮ひずみは、ひずみ率が５％を超えると急激に増加する傾向がある。一方、上記のような発泡樹脂は、圧縮ひずみのひずみ率が２％以下であれば、ひずみ率が圧縮応力に比例し、圧縮応力を除去すると圧縮応力を負荷する前の状態に復元する。すなわち、ひずみ率２％の圧縮変形である発泡樹脂の２％圧縮変形は、発泡樹脂の弾性範囲内での変形である。そのため、発泡樹脂の緩衝性を比較するために、発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力を比較している。
【００４２】
容器１０は、たとえば、直方体の箱形の形状を有し、上部に長方形の開口部１１を有している。すなわち、容器１０は、たとえば、開口部１１および底面１２が長方形の箱状である。容器１０は、たとえば、互いに対向する側壁の外面に、それぞれ凹部１５を有している。凹部１５は、たとえば、容器１０の側壁の外面の中央部と容器１０の底面１２との間に設けられている。凹部１５の上端部は、集積容器１００を持ち運ぶための把手となる。
【００４３】
蓋２０は、たとえば、開口部１１に対応する長方形の板状に形成されている。図示を省略するが、蓋２０の下面には、たとえば、容器１０の開口部１１の内側に係合する凸部が設けられている。なお、容器１０および蓋２０の形状は、特に限定されない。容器１０は、たとえば、立方体、円柱状、楕円柱状、多角柱状など、物品を収容可能な任意の形状に成形することができる。また、蓋２０の形状も、容器１０および開口部１１の形状に合わせて適宜変更可能である。
【００４４】
載置部２１は、たとえば、蓋２０の上面２３に設けられている。載置部２１は、その上に、他の集積容器１００の容器１０を積み重ね可能な構成を備えている。図１に示す例において、載置部２１は、蓋２０の上に積み重ねられた他の集積容器１００の容器１０を支持する複数の支持凸部２２を有している。
【００４５】
図１に示す例において、複数の支持凸部２２は、蓋２０の縦方向と横方向にそれぞれ等間隔に配置されている。ここで、蓋２０の縦方向と横方向とは、たとえば、蓋２０の長方形の上面２３の長手方向と短手方向である。
【００４６】
図１に示す例において、支持凸部２２は、上端面が長方形の角柱状である。支持凸部２２の上端面の長手方向に沿う寸法ｄｌは、たとえば、蓋２０の長手方向の寸法ＤＬの０．０５倍以上かつ０．１５倍以下である。また、支持凸部２２の上端面の短手方向に沿う寸法ｄｓは、たとえば、蓋２０の短手方向の寸法ＤＳの０．０５倍以上かつ０．１５倍以下である。
【００４７】
図２は、図１に示す容器１０の下方からの斜視図である。図２に示す例において、容器１０は、底面１２に複数の底凸部１３を有している。底凸部１３は、集積容器１００の容器１０を他の集積容器１００の蓋２０の上に積み重ねた状態で、他の集積容器１００の蓋２０の支持凸部２２によって支持される。底凸部１３は、たとえば、集積容器１００の容器１０の底面１２に対向して配置される他の集積容器１００の支持凸部２２に対応する位置に設けられ、支持凸部２２に対応する形状および寸法を有している。
【００４８】
図１に示す例において、蓋２０は、上面２３の周縁部である上面周縁部２３ａの内側に係合凹部２４を有している。また、図２に示す例において、容器１０は、底面１２の周縁部である底面周縁部１２ａの内側に係合凸部１４を有している。容器１０の係合凸部１４と蓋２０の係合凹部２４は、蓋２０の上に容器１０を積み重ねた状態で係合凹部２４に係合凸部１４が係合するようになっている。
【００４９】
具体的には、係合凹部２４は、たとえば、矩形板状の蓋２０の上面２３の矩形枠状の上面周縁部２３ａの内側に設けられた矩形の凹部である。また、係合凸部１４は、矩形箱状の容器１０の底面１２の矩形枠状の底面周縁部１２ａの内側に設けられ、係合凹部２４の内側に係合する寸法を有する矩形の凸部である。図２に示す例において、複数の底凸部１３は、容器１０の底面１２の大部分を占める、係合凸部１４の平坦な先端面に設けられている。
【００５０】
図３は、図１の集積容器１００を四つ積み重ねた状態を示す斜視図である。図４は、図３のIV-IV線に沿う上下の二つの集積容器１００の拡大断面図である。集積容器１００は、下の集積容器１００の蓋２０の載置部２１に、上の集積容器１００の容器１０を積み重ねることで、複数の集積容器１００を上下に積み重ねることができる。
【００５１】
図４に示す例では、たとえば容器１０および蓋２０の圧縮変形前の状態で、係合凹部２４の深さＤよりも、支持凸部２２の高さＨ２と底凸部１３の高さＨ１の合計が小さくなっている。これにより、容器１０および蓋２０の圧縮変形前の状態で、上の集積容器１００の容器１０の係合凸部１４が、下の集積容器１００の蓋２０の係合凹部２４に係合している。
【００５２】
また、図４に示す例では、たとえば容器１０および蓋２０の圧縮変形前の状態で、上の集積容器１００の容器１０の底面周縁部１２ａと、下の集積容器１００の蓋２０の上面周縁部２３ａとの間に、間隙Ｇが形成されている。ここで、底凸部１３の高さＨ１および支持凸部２２の高さＨ２は、それぞれ、たとえば５ｍｍから１０ｍｍ程度である。
【００５３】
以下、本実施形態の集積容器１００の作用について説明する。
【００５４】
集積容器１００は、前述のように、内部に収容した物品の輸送または保管に用いられる。その過程で、集積容器１００は、図３に示すように、複数の集積容器１００を積み重ねた状態で使用される場合がある。
【００５５】
具体的には、まず、複数の集積容器１００のそれぞれの容器１０に、内容物である物品を整理して収容し、それぞれの容器１０の開口部１１を蓋２０によって閉塞する。そして、物品を収容した複数の集積容器１００を、たとえばドーリーの車輪付きの荷台の上に、２ｍ程度の高さに積み重ねる。このときに積み重ねられる集積容器１００の数は、たとえば５個から７個程度である。
【００５６】
集積容器１００を搬送する作業者は、たとえば、ドーリーの荷台の上に積み重ねられた複数の集積容器１００を手で押したり、ドーリーを牽引車で引っ張ったりして、物品が収容された複数の集積容器１００を搬送する。このとき、複数の集積容器１００やその内容物には、たとえば、ドーリーが走行する路面の凹凸に起因する振動や、ドーリーの走行や停止にともなう加速度に起因する衝撃が作用する場合がある。
【００５７】
また、集積容器１００を搬送する作業者は、たとえば、ドーリーによって搬送した複数の集積容器１００を、トラックなどの輸送用車両の荷台に積み替え、輸送用車両を走行させて配送先へ輸送する。複数の集積容器１００は、たとえば輸送用車両の荷台の上に、１ｍ程度の高さで積み重ねられる。このときに積み重ねられる集積容器１００の数は、たとえば３個から４個程度である。このような輸送時に、複数の集積容器１００には、たとえば、輸送用車両の走行にともなう振動や、輸送用車両の加速度に起因する衝撃が作用する場合がある。
【００５８】
上記のような場合に、前記従来の輸送用容器は、前記した構成により、積み重ねた複数の輸送用容器に作用する振動や衝撃に起因する、輸送用容器の損傷を防止することができる。しかし、前記従来の輸送用容器は、積み重ねた複数の輸送用容器の内部に整理して収容した内容物が、輸送用容器に作用する振動や衝撃によって容器内で散乱したり、損傷したりするおそれがある。
【００５９】
これに対し、本実施形態の集積容器１００は、前述のように、次の構成を備えている。集積容器１００は、容器１０と、該容器１０の上部に設けられた開口部１１を閉塞する蓋２０と、を備えている。蓋２０は、容器１０を積み重ね可能な載置部２１を有している。載置部２１は、容器１０よりも高い緩衝性を有している。
【００６０】
この構成により、下の集積容器１００の蓋２０に設けられた載置部２１の上に、上の集積容器１００を載置して、複数の集積容器１００を上下に積み重ねることができる。また、蓋２０に設けられた載置部２１の緩衝性が容器１０の緩衝性よりも高いので、下の集積容器１００の容器１０と、上の集積容器１００の容器１０との間に配置された下の集積容器１００の蓋２０が、上下に積み重ねた複数の集積容器１００に作用する振動や衝撃を緩和する緩衝部として機能する。これにより、上下に積み重ねた複数の集積容器１００やその内容物に作用する振動や衝撃を緩和することができる。したがって、本実施形態の集積容器１００によれば、容器１０内に整理して収容した内容物が、容器１０内で散乱したり損傷したりするのを防止できる。
【００６１】
また、本実施形態の集積容器１００において、容器１０および蓋２０は、発泡樹脂成形体である。そして、蓋２０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器１０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力よりも小さい。
【００６２】
この構成により、蓋２０を容器１０よりも容易に弾性範囲内で圧縮変形させ、蓋２０の弾性変形によって衝撃および振動を吸収することができる。これにより、蓋２０の緩衝性を容器１０の緩衝性よりも高くして、蓋２０全体を緩衝材として機能させることができる。したがって、上下に積み重ねた複数の集積容器１００に作用する振動や衝撃を、より効果的に緩和することができる。また、蓋２０に設けられた載置部２１の緩衝性を、容器１０の緩衝性よりも高くすることができる。
【００６３】
より詳細には、たとえば集積容器１００が上下に振動したり落下したりする場合、以下の運動方程式（１）が成立する。
【００６４】
【数１】
2020117260.tif 000003
【００６５】
なお、上記運動方程式（１）中の各因子は、以下のとおりである。
ｍ：集積容器１００の内容物の質量［ｋｇ］
ｇ：重力加速度［ｍ／ｓ２］
ａ：集積容器１００の輸送時に内容物に下方へ向けて作用する加速度［ｍ／ｓ２］
ｖ：集積容器１００の輸送時に内容物が下方へ移動する速度［ｍ／ｓ］
Ｐ：集積容器１００の内容物に作用する力［ｋｇ・ｍ／ｓ２］
ｘ：容器１０の高さ方向における底壁の圧縮変形量［ｍ］
ｙ：蓋２０の厚さ方向における圧縮変形量［ｍ］
ｚ：容器１０の高さ方向における側壁の圧縮変形量［ｍ］
【００６６】
集積容器１００の内容物に作用する力Ｐ［ｋｇ・ｍ／ｓ２］が最大になるのは、容器１０と蓋２０が圧縮されて内容物が静止した状態、すなわち、集積容器１００の輸送時に内容物が下方へ移動する速度ｖ［ｍ／ｓ］がゼロになったときである。
【００６７】
【数２】
2020117260.tif 000004
【００６８】
すなわち、集積容器１００の内容物に作用する力Ｐ［ｋｇ・ｍ／ｓ２］を小さくするためには、容器１０の高さ方向における底壁の圧縮変形量ｘ［ｍ］と、蓋２０の厚さ方向における圧縮変形量ｙ［ｍ］を大きくする必要がある。しかし、容器１０の高さ方向における底壁の圧縮変形量ｘ［ｍ］と、容器１０の高さ方向における側壁の圧縮変形量ｚ［ｍ］を大きくすると、複数の集積容器１００を積み重ねたときに崩れるおそれがある。そこで、集積容器１００の内容物に作用する力Ｐ［ｋｇ・ｍ／ｓ２］を小さくするために、蓋２０の厚さ方向における圧縮変形量ｙ［ｍ］を大きくする。
【００６９】
そのために、前述のように、蓋２０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力を、容器１０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力よりも小さくする。これにより、蓋２０の厚さ方向における圧縮変形量ｙ［ｍ］を大きくして、集積容器１００の内容物に作用する力Ｐ［ｋｇ・ｍ／ｓ２］を小さくすることができる。すなわち、蓋２０の弾性変形によって、集積容器１００の内容物に作用する衝撃および振動を吸収することができる。
【００７０】
また、本実施形態の集積容器１００において、蓋２０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器１０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の８５％以下である。
【００７１】
この構成により、蓋２０の弾性範囲内での圧縮変形を、容器１０の弾性範囲内での圧縮変形よりも、十分に容易にすることができる。そのため、蓋２０の弾性変形によって、集積容器１００に作用する衝撃および振動を、より効果的に吸収することができる。これにより、蓋２０の緩衝性をより向上させ、上下に積み重ねた複数の集積容器１００に作用する振動および衝撃の緩和効果を、より向上させることができる。
【００７２】
また、本実施形態の集積容器１００において、蓋２０の載置部２１は、蓋２０の上に積み重ねられた他の集積容器１００の容器１０を支持する複数の支持凸部２２を有している。
【００７３】
この構成により、蓋２０に設けられた載置部２１を弾性変形しやすくして、載置部２１の緩衝性を向上させることができる。具体的には、図３および図４に示すように、複数の集積容器１００を上下に積み重ねたときに、下の集積容器１００の載置部２１に設けられた複数の支持凸部２２の上に、上の集積容器１００が載置される。
【００７４】
そのため、上の集積容器１００およびその内容物に作用する重力や慣性力により各々の支持凸部２２に作用する応力は、載置部２１が支持凸部２２を有しない平坦面である場合に載置部２１に作用する応力よりも、増加する。これにより、複数の支持凸部２２を他の部分よりも弾性変形しやすくして、載置部２１の緩衝性を向上させることができる。
【００７５】
また、本実施形態の集積容器１００において、容器１０は、底面１２に複数の底凸部１３を有している。そして、底凸部１３は、蓋２０の上に他の集積容器１００の容器１０を積み重ねた状態で、支持凸部２２によって支持されるように構成されている。
【００７６】
この構成により、集積容器１００において、容器１０の底面１２に設けられた複数の底凸部１３を緩衝部として機能させることができる。具体的には、たとえば集積容器１００を平坦な床面上に配置すると、底凸部１３の先端面が床面に接し、容器１０の底面１２の他の部分が床面から離れた状態になる。
【００７７】
そのため、集積容器１００およびその内容物に作用する重力や慣性力により各々の底凸部１３に作用する応力は、容器１０が底凸部１３を有しない場合に容器１０の底部に作用する応力よりも、増加する。これにより、複数の支持凸部２２を、容器１０の他の部分よりも弾性変形しやすくして、集積容器１００に作用する振動や衝撃を緩和する緩衝部として機能させることができる。
【００７８】
また、図３および図４に示すように、複数の集積容器１００を積み重ねたときには、主に、上の集積容器１００の容器１０よりも緩衝性が高い、下の集積容器１００の載置部２１を構成する支持凸部２２が弾性変形する。このとき、上の集積容器１００の容器１０に設けられた底凸部１３も弾性変形する場合がある。これにより、容器１０が底凸部１３を有しない場合と比較して、上下の集積容器１００の間の緩衝性を向上させることができ、集積容器１００に作用する振動や衝撃をより効果的に緩和することができる。
【００７９】
また、本実施形態の集積容器１００において、蓋２０は、上面周縁部２３ａの内側に係合凹部２４を有し、容器１０は、底面周縁部１２ａの内側に係合凸部１４を有している。そして、本実施形態の集積容器１００は、下の集積容器１００の蓋２０に、上の集積容器１００の容器１０を積み重ねた状態で、下の集積容器１００の係合凹部２４に、上の集積容器１００の係合凸部１４が係合するように構成されている。
【００８０】
この構成により、複数の集積容器１００を上下に積み重ねるときに、上の集積容器１００が下の集積容器１００に対して相対的に移動することを防止することができる。これにより、上下に積み重ねた複数の集積容器１００が崩れるのを防止することができる。また、下の集積容器１００と上の容器１０の位置合せを行うことができ、下の集積容器１００の複数の支持凸部２２と、上の集積容器１００の底凸部１３とを位置合わせして上下に対向させ、下の集積容器１００の各々の支持凸部２２によって、上の集積容器１００の各々の底凸部１３を支持することができる。
【００８１】
また、本実施形態の集積容器１００は、蓋２０の係合凹部２４の深さＤよりも、係合凹部２４の底面の支持凸部２２の高さＨ２と、容器１０の底面１２の底凸部１３の高さＨ１との合計が小さい。
【００８２】
この構成により、図３に示すように複数の集積容器１００を上下に積み重ねるときに、図４に示すように下の集積容器１００の各々の支持凸部２２によって、上の集積容器１００の各々の底凸部１３を支持することができる。さらに、この状態で、下の集積容器１００の係合凹部２４に、上の集積容器１００の係合凸部１４を係合させることができる。
【００８３】
具体的には、下の集積容器１００の蓋２０には、上面周縁部２３ａの内側に係合凹部２４が設けられ、その係合凹部２４の底面に複数の支持凸部２２が設けられている。また、上の集積容器１００の容器１０には、底面周縁部１２ａの内側に係合凸部１４が設けられ、その係合凸部１４の先端面に複数の底凸部１３が設けられている。そして、係合凹部２４の深さＤよりも、支持凸部２２の高さＨ２と底凸部１３の高さＨ１の合計が小さいことで、下の集積容器１００の係合凹部２４の内側に、上の集積容器１００の係合凸部１４を係合させることができる。
【００８４】
また、本実施形態の集積容器１００において、複数の支持凸部２２は、蓋２０の縦方向と横方向にそれぞれ等間隔に配置されている。
【００８５】
この構成により、蓋２０の上面２３に複数の支持凸部２２を均等に分散させて配置することができる。これにより、複数の集積容器１００を上下に積み重ねるときに、上の集積容器１００を下の集積容器１００の複数の支持凸部２２によって均等に支持することができる。したがって、上下に積み重ねた複数の集積容器１００の安定性を向上させることができる。
【００８６】
また、本実施形態の集積容器１００において、容器１０は、開口部１１および底面１２が長方形の箱状であり、蓋２０は、開口部１１に対応する長方形の板状であり、支持凸部２２は、上端面が長方形の角柱状である。そして、支持凸部２２の上端面の長手方向に沿う寸法ｄｌは、蓋２０の長手方向の寸法ＤＬの０．０５倍以上かつ０．１５倍以下である。また、支持凸部２２の上端面の短手方向に沿う寸法ｄｓは、蓋２０の短手方向の寸法ＤＳの０．０５倍以上かつ０．１５倍以下である。
【００８７】
この構成により、たとえば、各々の支持凸部２２の上端面の面積を、蓋２０の上面２３の面積の０．２５％以上かつ２．２５％以下にすることができる。これにより、複数の集積容器１００を上下に積み重ねたときに、下の集積容器１００の複数の支持凸部２２の上端面と、上の集積容器１００との接触面積を適切な範囲に調整することができる。したがって、複数の支持凸部２２によって載置部２１に適度な緩衝性を付与することができ、蓋２０の緩衝性をより向上させ、上下に積み重ねた複数の集積容器１００に作用する振動および衝撃の緩和効果を、より向上させることができる。
【００８８】
また、本実施形態の集積容器１００において、蓋２０を構成する発泡樹脂の発泡倍率は、容器１０を構成する発泡樹脂の発泡倍率よりも高い。
【００８９】
この構成により、蓋２０全体の緩衝性を容器１０の緩衝性よりも高くして、蓋２０の載置部２１の緩衝性を容器１０の緩衝性よりも高くすることができる。より具体的には、前述のように、蓋２０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力を、容器１０を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力よりも小さくすることができる。これにより、蓋２０を容器１０よりも容易に弾性範囲内で圧縮変形させ、蓋２０の緩衝性を容器１０の緩衝性よりも高くして、蓋２０全体を緩衝材として機能させることができる。
【００９０】
以上説明したように、前述の実施形態によれば、積み重ねた状態で振動や衝撃を緩和することが可能な集積容器１００を提供することができる。なお、本開示に係る集積容器の構成は、前述の実施形態に係る集積容器１００の構成に限定されない。
【００９１】
たとえば、本開示の集積容器において、容器および蓋は、発泡樹脂成形体でなくてもよい。具体的には、容器が非発泡の樹脂成形体であり、蓋が発泡樹脂成形体であってもよい。また、容器と蓋の双方が、非発泡の樹脂成形体であってもよいし、アルミニウムなどの金属の成形体であってもよい。この場合、蓋の載置部を、たとえば発泡樹脂や防振ゴムなど、容器よりも高い緩衝性を有する素材によって構成することで、載置部の緩衝性を容器の緩衝性よりも高くすることができる。
【００９２】
また、集積容器の載置部は、他の集積容器の容器を積み重ね可能な構成であればよく、図１に示す構成に限定されない。すなわち、載置部は、複数の支持凸部を有しない平坦な面であってもよい。また、支持凸部は、角柱状に限定されず、たとえば、円柱状、楕円柱状、円環状、多重の円環状、矩形枠状、多重の矩形枠状など、任意の形状を採用することが可能である。
【００９３】
以上、図面を用いて本開示に係る集積容器の実施形態を詳述してきたが、具体的な構成は前述の実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本開示に含まれるものである。
【００９４】
［実施例１］
前述の実施形態に係る集積容器と同様の構成の集積容器を５個用意した。集積容器を構成する容器の外寸は、縦３８０［ｍｍ］×横３００［ｍｍ］×高さ２８０［ｍｍ］であり、容器および蓋の厚さは３０［ｍｍ］であった。また、容器を構成する発泡樹脂の密度は２５［ｋｇ／ｍ３］（発泡倍率：４０倍）であり、蓋を構成する発泡樹脂の密度は１５［ｋｇ／ｍ３］（発泡倍率：約６７倍）であった。また、蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の約４３％であった。
【００９５】
上記実施例１の５個の集積容器のそれぞれの容器に５［ｌ］の水を入れて開口部を蓋で閉塞した。その後、５個の集積容器を積み重ね、最上段の集積容器の側壁を手で側方に５０［ｍｍ］押し、手を放した。その結果、積み重ねられた集積容器の安定性は良好であり、積み重ねられた集積容器が崩れることはなかった。また、集積容器の蓋の緩衝性が発揮され、集積容器内の水の揺れが水平面から５０［ｍｍ］以内に抑制された。
【００９６】
［実施例２］
蓋を構成する発泡樹脂の密度を２０［ｋｇ／ｍ３］（発泡倍率：５０倍）とした以外は、実施例１と同様の構成の集積容器を５個用意した。蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の約６４％であった。その後、実施例１と同様に、集積容器に水を入れて積み重ね、集積容器の安定性と蓋の緩衝性を確認した。その結果、積み重ねられた集積容器の安定性は良好であり、積み重ねられた集積容器が崩れることはなかった。また、集積容器の蓋の緩衝性が発揮され、集積容器内の水の揺れが水平面から５０［ｍｍ］以内に抑制された。
【００９７】
［実施例３］
容器を構成する発泡樹脂の密度を３０［ｋｇ／ｍ３］（発泡倍率：３３倍）とした以外は、実施例１と同様の構成の集積容器を５個用意した。蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の約３５％であった。その後、実施例１と同様に、集積容器に水を入れて積み重ね、集積容器の安定性と蓋の緩衝性を確認した。その結果、積み重ねられた集積容器の安定性は良好であり、積み重ねられた集積容器が崩れることはなかった。また、集積容器の蓋の緩衝性が発揮され、集積容器内の水の揺れが水平面から５０［ｍｍ］以内に抑制された。
【００９８】
［実施例４］
容器を構成する発泡樹脂の密度を３０［ｋｇ／ｍ３］（発泡倍率：３３倍）とした以外は、実施例２と同様の構成の集積容器を５個用意した。蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の約５３％であった。その後、実施例１と同様に、集積容器に水を入れて積み重ね、集積容器の安定性と蓋の緩衝性を確認した。その結果、積み重ねられた集積容器の安定性は良好であり、積み重ねられた集積容器が崩れることはなかった。また、集積容器の蓋の緩衝性が発揮され、集積容器内の水の揺れが水平面から５０［ｍｍ］以内に抑制された。
【００９９】
［実施例５］
蓋を構成する発泡樹脂の密度を２５［ｋｇ／ｍ３］（発泡倍率：４０倍）とした以外は、実施例３と同様の構成の集積容器を５個用意した。蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の約８２％であった。その後、実施例１と同様に、集積容器に水を入れて積み重ね、集積容器の安定性と蓋の緩衝性を確認した。その結果、積み重ねられた集積容器の安定性は良好であり、積み重ねられた集積容器が崩れることはなかった。また、集積容器の蓋の緩衝性が発揮され、集積容器内の水の揺れが水平面から５０［ｍｍ］以内に抑制された。
【０１００】
［比較例１］
容器を構成する発泡樹脂の密度を１５［ｋｇ／ｍ３］（発泡倍率：６７倍）とした以外は、実施例１と同様の構成の集積容器を５個用意した。蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力と同じ（１００％）であった。その後、実施例１と同様に、集積容器に水を入れて積み重ね、集積容器の安定性と蓋の緩衝性を確認した。その結果、積み重ねられた集積容器の安定性は悪く、倒れそうになった。また、集積容器の蓋の緩衝性は確認できず、集積容器内の水の揺れが水平面から５０［ｍｍ］を超えた。
【０１０１】
［比較例２］
蓋を構成する発泡樹脂の密度を２０［ｋｇ／ｍ３］（発泡倍率：５０倍）とした以外は、比較例１と同様の構成の集積容器を５個用意した。蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力は、容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の約１５０％であった。その後、実施例１と同様に、集積容器に水を入れて積み重ね、集積容器の安定性と蓋の緩衝性を確認した。その結果、積み重ねられた集積容器の安定性は悪く、倒れそうになった。また、集積容器の蓋の緩衝性は確認できず、集積容器内の水の揺れが水平面から５０［ｍｍ］を超えた。
【０１０２】
以上の実施例１から実施例５、ならびに、比較例１および比較例２の結果を、表１に示す。
【０１０３】
【表１】
2020117260.tif 000005
【０１０４】
以上の結果から、蓋を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力が、容器を構成する発泡樹脂の２％圧縮変形時の圧縮応力の８５％以下である場合に、積み重ねた集積容器において良好な安定性と良好な緩衝性を発揮できることが確認できた。
【符号の説明】
【０１０５】
１０    容器
１１    開口部
１２    底面
１２ａ  底面周縁部
１３    底凸部
１４    係合凸部
２０    蓋
２１    載置部
２２    支持凸部
２３ａ  上面周縁部
２４    係合凹部
１００  集積容器
Ｄ      深さ
ｄｌ    寸法
ＤＬ    寸法
ｄｓ    寸法
ＤＳ    寸法
Ｈ１    高さ
Ｈ２    高さ
【図１】
2020117260.tif 000006
【図２】
2020117260.tif 000007
【図３】
2020117260.tif 000008
【図４】
2020117260.tif 000009