(57)【要約】【課題】切断刃の回転軸方向の開きが十分に抑制されて剪断動作が確実に行われる棒材切断機を提供する。【解決手段】棒材切断機の一例である全ネジカッタは、先端部に可動刃７２が取り付けられる可動アーム７４と、可動アーム７４が可動アーム軸７６を介して回転可能に支持される固定アーム６８と、を備えている。可動アーム７４は、可動アーム軸７６に対して可動刃７２と反対側に、固定アーム６８と接触する基端側平面部７４ｂ，９４ａを有している。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に切断刃が取り付けられる可動アームと、
前記可動アームが回転軸を介して回転可能に支持される支持部材と、
を備えており、
前記可動アームは、前記回転軸に対して前記切断刃と反対側に、前記支持部材と接触する基端側規制部を有している
ことを特徴とする棒材切断機。
【請求項２】
前記可動アームは、カムと接触するカム接触部を有しており、
前記支持部材は、前記カムを支持しており、
前記基端側規制部は、前記カム接触部に隣接している
ことを特徴とする請求項１に記載の棒材切断機。
【請求項３】
前記可動アームは、前記回転軸の周囲に、前記支持部材と接触する回転軸側規制部を有している
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の棒材切断機。
【請求項４】
前記基端側規制部は、平面を有している
ことを特徴とする請求項１ないしは請求項３の何れかに記載の棒材切断機。
【請求項５】
前記基端側規制部は、転動体を有している
ことを特徴とする請求項１ないしは請求項４の何れかに記載の棒材切断機。
【請求項６】
前記基端側規制部は、潤滑剤で潤滑されている
ことを特徴とする請求項１ないしは請求項５の何れかに記載の棒材切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全ネジボルト等の棒材を切断するための棒材切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００４−１２２３１１号公報（特許文献１）に示されるように、固定刃（当該公報では固定刃の刃先）と可動刃（可動刃の刃先）とからなる一対の切断刃を剪断動作させて全ネジボルトを切断する全ネジカッタが知られている。
かような全ネジカッタでは、可動アーム（可動刃）が回転軸の周りで回転往復動作可能に設けられる。可動アームと固定アーム（固定刃）とは、回転軸周辺部においてのみ接触している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２２３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の全ネジカッタでは、可動アームと固定アームとが回転軸周辺部においてのみ接触しているため、切断負荷の大きさによっては、回転軸方向における可動刃の固定刃に対する開き（切断刃の回転軸方向の開き）が十分に抑制されず比較的に大きくなってしまい、剪断動作に影響が及んで、切断後において剪断面が荒れて全ネジにナットが円滑に通らなかったり、切断刃の寿命が短くなったりする可能性がある。
そこで、本発明の主な目的は、切断刃の回転軸方向の開きが十分に抑制されて剪断動作が確実に行われる棒材切断機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、先端部に切断刃が取り付けられる可動アームと、前記可動アームが回転軸を介して回転可能に支持される支持部材と、を備えており、前記可動アームは、前記回転軸に対して前記切断刃と反対側に、前記支持部材と接触する基端側規制部を有していることを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、上記発明において、前記可動アームは、カムと接触するカム接触部を有しており、前記支持部材は、前記カムを支持しており、前記基端側規制部は、前記カム接触部に隣接していることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、上記発明において、前記可動アームは、前記回転軸の周囲に、前記支持部材と接触する回転軸側規制部を有していることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、上記発明において、前記基端側規制部は、平面を有していることを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、上記発明において、前記基端側規制部は、転動体を有していることを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、上記発明において、前記基端側規制部は、潤滑剤で潤滑されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の主な効果は、切断刃の回転軸方向の開きが十分に抑制されて剪断動作が確実に行われる棒材切断機が提供されることである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１形態に係る全ネジカッタの斜視図である。
【図２】図１の前面図である。
【図３】図１の中央縦断面図である。
【図４】図２の開蓋図である。
【図５】図１の全ネジカッタの作動機構における主要部の斜視図である。
【図６】図５における可動アームの後面側の斜視図である。
【図７】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】本発明の第２形態に係る全ネジカッタにおける可動アームの後面側の斜視図である。
【図９】本発明の第２形態に係る図７同様図である。
【図１０】本発明の第３形態に係る全ネジカッタにおける可動アームの後面側の斜視図である。
【図１１】本発明の第３形態に係る図７同様図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態及びその変更例が、適宜図面に基づいて説明される。
当該形態及び変更例における前後上下左右は、説明の便宜上定めたものであり、作業の状況及び移動する部材の状態の少なくとも一方等により変化することがある。
【０００９】
［第１形態］
図１は、本発明の第１形態に係る棒材切断機の一例である全ネジカッタ１の斜視図である。図２は、全ネジカッタ１の前面図である。図３は、全ネジカッタ１の中央縦断面図である。
全ネジカッタ１は、前後方向の本体部２と、本体部２から斜め後ろへ下向きに延びるハンドル部４と、ハンドル部４の下端部に設けられるバッテリ装着部６と、を備えている。ハンドル部４の前方であって、本体部２の前部とバッテリ装着部６の前上部との間には、支持バー８が架設されている。
【００１０】
全ネジカッタ１の外郭ハウジング１０は、本体部２とハンドル部４とバッテリ装着部６と支持バー８の左半分の外郭となる左ハウジング１０Ｌと、これらの右半分の外郭となる右ハウジング１０Ｒと、前カバー１０Ｆと、により形成される。
左ハウジング１０Ｌと右ハウジング１０Ｒとは、左右方向のネジにより合わせられ、その際に本体部２の前端部に開口部が形成される。
前カバー１０Ｆは、その開口部を覆うように配置され、前後方向のネジにより左ハウジング１０Ｌ及び右ハウジング１０Ｒに対し止められる。
【００１１】
本体部２の後部左側面には、吊り下げ用のフック１２の一端が回転可能に連結されている。
フック１２は、本体部２の外面に沿って前方へ引き回され、右ハウジング１０Ｒの右側面に形成された係止部１４に係止される収納位置から、係止部１４から出て後方へ突出する姿勢となる使用位置へ回転可能となっている。
【００１２】
図３に示されるように、本体部２には、後方から順番に、ブラシレスモータ２０、減速機構２２、作動機構２４が配置されている。
【００１３】
ブラシレスモータ２０は、円筒状のステータ２６と、ステータ２６を貫通するロータ２８とを有する（インナロータ型）。ブラシレスモータ２０は、ロータ２８の中心に設けられたモータ軸３０が前後方向となる状態で、外郭ハウジング１０に保持される。
モータ軸３０の前端部には、ピニオン３２が固定されている。
ステータ２６は、ロータ２８の回転位置情報を検知するセンサ回路基板３３を有する。
又、ステータ２６の後側において、遠心ファン３４が、モータ軸３０と一体となるように設けられる。図１に示されるように、外郭ハウジング１０における遠心ファン３４の外方の部分には、複数の排気口３６が形成され、その前方であってステータ２６前側の外方の部分には、複数の吸気口３８が形成されている。
【００１４】
バッテリ装着部６の下端部には、端子台４０が保持されている。端子台４０には、電源となるバッテリパック４２が、前方から装着可能である。
端子台４０の上側には、回路基板を含むコントローラ４４が保持されている。コントローラ４４は、端子台４０及びブラシレスモータ２０と電気的に接続されている。
コントローラ４４（回路基板）は、センサ回路基板３３で検知されたロータ２８の回転位置情報に基づいて制御信号を発信する制御回路と、この制御回路から受信した制御信号に基づいてブラシレスモータ２０への電流をスイッチングする駆動回路と、端子台４０に装着されたバッテリパック４２の状態の検出結果に応じて過放電状態又は過電流状態とならないようにブラシレスモータ２０への給電を遮断するオートストップ回路と、を有している。
【００１５】
ハンドル部４の上端部には、トリガ５０を有するメインスイッチ５２が、トリガ５０を露出させた状態で保持されている。メインスイッチ５２は、コントローラ４４と電気的に接続されており、ブラシレスモータ２０のオンオフを切り替える。
メインスイッチ５２の上側には、ブラシレスモータ２０の正転逆転を切り替える正逆切替ボタン５４が設けられている。
【００１６】
減速機構２２は、外郭ハウジング１０に保持されるギヤハウジング６０及びギヤハウジングカバー６１で囲まれた空間内において、後から順番に１，２，３段目のキャリア６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃを組み合わせた遊星歯車式である。
キャリア６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃは、それぞれ複数の遊星歯車６４Ａ，６４Ｂ，６４Ｃを回転可能に支持している。
１段目の各遊星歯車６４Ａは、モータ軸３０のピニオン３２に噛合している。１段目のキャリア６２Ａの軸心には、２段目の各遊星歯車６４Ｂが噛合している。２段目のキャリア６２Ｂの軸心には、３段目の各遊星歯車６４Ｃが噛合している。３段目のキャリア６２Ｃの軸心には、出力ギヤ６６が一体に連結されている。
ギヤハウジングカバー６１には、出力ギヤ６６の後端部を回転可能に支持する軸受６７が保持されている。ギヤハウジングカバー６１に対し前方から固定された上下左右に広がる固定アーム６８には、出力ギヤ６６の前端部を回転可能に支持する軸受６９が保持されている。
【００１７】
図４にも示されるように、作動機構２４は、それぞれが切断刃である固定刃７０及び可動刃７２と、上端部において可動刃７２が固定される可動アーム７４と、可動アーム７４を回転往復動作可能に支持する可動アーム軸７６と、可動アーム７４及び可動アーム軸７６に支持されるリターンプレート７８と、リターンプレート７８に接触するカム８０と、を有する。
固定刃７０及び可動刃７２は、棒材としての全ネジボルトを切断する切断部８１を構成する。
尚、固定アーム６８は、作動機構２４の構成要素とされても良い。
【００１８】
固定刃７０及び可動刃７２は、外郭ハウジング１０の前上部に配置されている。
外郭ハウジング１０の前上部の右側には、前面視台形状で上方に突出する右側ガード部８２が形成されており、左側には、前面視三角形状で右側ガード部８２よりも低い高さで上方に突出する左側ガード部８４が形成されている。
固定刃７０は、右側ガード部８２の下部であって右側ガード部８２を除く外郭ハウジング１０の上面より上方の部分において、半円状の刃部７０ａを内側へ向けた姿勢で、固定アーム６８の上端部（先端部）に固定されている。
可動刃７２は、可動アーム７４の上部後面に、半円状の刃部７２ａが固定刃７０の刃部７０ａに対向するように固定されている。可動刃７２は、固定刃７０の前側に配置されている。
右側ガード部８２及び左側ガード部８４は、固定刃７０及び可動刃７２の左右を覆っている。
【００１９】
図５〜図７にも示されるように、可動アーム７４は、前後方向の可動アーム軸７６によって、右中央部において回転可能に支持される。可動アーム軸７６は、可動アーム７４の回転軸である。可動アーム軸７６は、出力ギヤ６６の上側において、ギヤハウジングカバー６１及び固定アーム６８により支持される（図３）。固定アーム６８は、可動アーム７４を支持する支持部材である。
可動アーム軸７６の左側で可動アーム７４の下端部（基端部）には、カム接触部としてのカムローラ９２が、前後方向に延びるカムローラ軸９４を介して回転可能に支持されている。
可動アーム７４の右中央部（可動アーム軸７６の周囲）の後面は、他の部分に対して後側に一段上がることで他の部分より後方になったリング状の平面である軸側平面部７４ａ（回転軸側規制部）となっている。軸側平面部７４ａは、固定アーム６８における軸側平面部７４ａに対向し得る部分に形成された軸側対向平面部６８ａに接触可能である。
又、可動アーム７４における可動アーム軸７６に対して可動刃７２と反対側であって、可動アーム７４の下端部（カムローラ９２及びカムローラ軸９４の隣接部）の後面には、軸側平面部７４ａと同様に他の部分より後方になった基端側平面部７４ｂ（基端側規制部）が形成されている。カムローラ軸９４の後面は、基端側平面部７４ｂと面一となっており、基端側平面部９４ａとなっている。基端側平面部７４ｂ，９４ａは、固定アーム６８における基端側平面部７４ｂ，９４ａに対向し得る部分に形成された弧を描く帯状の基端側対向平面部６８ｂに接触可能である。基端側対向平面部６８ｂの幅方向の中央には、後方に窪み弧状に延びるグリス溝６８ｃが形成されている。グリス溝６８ｃには、潤滑剤としてのグリスが入れられる。尚、グリス溝６８ｃに代えて、若しくはグリス溝６８ｃと共に、基端側平面部７４ｂにグリス溝が設けられても良い。又、グリス及びグリス溝６８ｃの少なくとも一方は、省略されても良い。あるいは、グリス以外の潤滑剤が用いられても良い。
【００２０】
リターンプレート７８は、可動アーム７４の前側に配置されている。
リターンプレート７８は、その上部を通る可動アーム軸７６により回転可能に支持されている。又、リターンプレート７８は、その左部において、カムローラ軸９４と連結されている（図４）。
リターンプレート７８は、下部において、半月状のカム孔９６を有している。
【００２１】
カム８０は、半月板状で上下左右に広がるカム本体部１００と、カム本体部１００の後面の偏心位置から後方に突出するカムシャフト１０２（図３）と、を有している。
カム本体部１００の周面は、カム面１０４となっている。カム面１０４の円弧部分寄りの前面には、リターンプレート７８のカム孔９６の内面に接するガイドピン１０６が設けられている。
カムシャフト１０２は、出力ギヤ６６の下方において前後方向に延在して配置されており、ギヤハウジングカバー６１及び固定アーム６８により回転可能に支持される（図３）。固定アーム６８には、カムシャフト１０２を通すカムシャフト孔１０７が形成されている。固定アーム６８の基端側対向平面部６８ｂは、カムシャフト孔１０７の左上隣接部に達している。
カムシャフト１０２には、減速ギヤ１０８が結合されている（図３）。減速ギヤ１０８は、出力ギヤ６６と噛み合っている。
【００２２】
作動機構２４において、図４，図５に示されるように、可動刃７２が固定刃７０に接近する切断部８１の切断開始位置では、カム本体部１００がカムシャフト１０２の下側となり左右に長い姿勢となる回転位置となっており、カム面１０４を介して可動アーム７４下端部のカムローラ９２が左方に押されている。
この状態から、カム本体部１００が正回転（図４で見ると左回転）すると、カムローラ９２がカム面１０４の円弧状部分を辿り、カムローラ９２が左方に押された状態が維持され、切断部８１における切断動作が継続される。このとき、リターンプレート７８のカム孔９６は、カム８０のガイドピン１０６と接触しない位置関係になっている。
そして、カムローラ９２がカム面１０４の円弧部分の端部に達すると、切断部８１は、可動刃７２が固定刃７０に前側で重なり刃部７０ａ，７２ａが交差する切断完了位置（閉位置）となる。
【００２３】
その後、カム本体部１００がカムシャフト１０２の右側となって上下に長い姿勢となる回転位置となり、カムローラ９２がカム面１０４の直線状部分（反円弧部分）の外側に位置すると、右側に来たカム８０のガイドピン１０６がリターンプレート７８のカム孔９６の直線状部分に接触し、リターンプレート７８の下部を右に押す。すると、リターンプレート７８が可動アーム軸７６を中心に右回りで回転し、カムローラ軸９４を介して可動アーム７４が可動アーム軸７６を中心に右回りで回転して、可動刃７２が固定刃７０から離れ、切断部８１が開位置となる。可動アーム７４の回転時、軸側平面部７４ａが固定アーム６８の軸側対向平面部６８ａ上を摺動すると共に、基端側平面部７４ｂ，９４ａが固定アーム６８の基端側対向平面部６８ｂ上を摺動する。
ガイドピン１０６がカム孔９６の直線状部分に接触する間、切断部８１の開動作が継続される。
ガイドピン１０６がカム孔９６の直線状部分から離れ、カムローラ９２がカム面１０４に接触すると、切断部８１は閉動作開始位置（開位置）となる。
【００２４】
作業者は、開位置の切断部８１に全ネジボルトを位置決めし、切断部８１を切断完了位置とすることで、全ネジボルトを切断する。
右側ガード部８２の上部において前後方向に開けられた六角孔には、全ネジボルトの長さ方向での切断位置を決めるための横断面六角形状の棒状のゲージ１１０が挿入される。ゲージ１１０には、目盛り（図示略）が付されている。
右側ガード部８２の右ハウジング１０Ｒ側の右側面には、挿入されたゲージ１１０を外側から押圧して固定するツマミネジ１１２が設けられている。
作業者は、ゲージ１１０により、前端を壁に接触させて全ネジボルトを定寸で切断したり、全ネジボルトを目盛りに合わせて切断したりすることができる。
又、図４に示されるように、右側ガード部８２内には、六角孔内に外周面の一部が突出する状態で前後に延びる円柱状のラバーピン１１４（摩擦付与体）が設けられている。よって、六角孔に挿入されたゲージ１１０は、ツマミネジ１１２で固定しない状態でもラバーピン１１４に押圧されて仮止めされ、不意に六角孔から抜け落ちることが防止される。
更に、図１に示されるように、支持バー８の傾斜部分の右側面には、可動刃７２の着脱等に用いられるレンチ１２０を収納する収納凹部１２２が設けられている。
【００２５】
このような全ネジカッタ１は、例えば次のように動作する。
即ち、充電されたバッテリパック４２がバッテリ装着部６に装着され、開位置の切断部８１において全ネジボルトが位置決めされた状態で、作業者がハンドル部４を握ってトリガ５０を引くと、メインスイッチ５２がオンとなり、コントローラ４４により、バッテリパック４２の電力がブラシレスモータ２０に供給され、モータ軸３０が回転駆動される。
【００２６】
モータ軸３０の回転により、遠心ファン３４が回転し、各排気口３６側への空気の流れ（風）が生じて、各吸気口３８から各排気口３６への風が発生する。
この風により、ブラシレスモータ２０等が冷却される。
【００２７】
又、モータ軸３０の回転は、減速機構２２の出力ギヤ６６に伝わり、更に減速ギヤ１０８を介してカムシャフト１０２に伝わって、カム８０が正回転する。
すると、作動機構２４が作動して、可動アーム７４が固定アーム６８に対し軸側平面部７４ａ及び基端側平面部７４ｂ，９４ａにおいて摺動しながら回転し、切断部８１が切断開始位置を経て閉位置となって、全ネジボルトが固定刃７０と可動刃７２の間で切断される。
その後、カム８０が正転を続けることで、可動刃７２が固定刃７０から離れ、切断部８１が開位置となる。
【００２８】
第１形態の全ネジカッタ１では、先端部に可動刃７２が取り付けられる可動アーム７４と、可動アーム７４が可動アーム軸７６を介して回転可能に支持される固定アーム６８と、を備えており、可動アーム７４は、可動アーム軸７６に対して可動刃７２と反対側に、固定アーム６８と接触する基端側平面部７４ｂ，９４ａを有している。
よって、可動アーム７４の先端部が可動アーム軸７６の方向であって固定刃７０から離れる方向（前方）に倒れようとしても、その倒伏は基端側平面部７４ｂ，９４ａが固定アーム６８の基端側対向平面部６８ｂに接触することによって規制され、切断部８１における可動アーム軸７６の方向の開きが十分に抑制される。従って、切断部８１における固定刃７０と可動刃７２とが、全ネジボルトからの力を受けたとしても本来の姿勢（互いに平行な姿勢）を維持しながら動作し、全ネジボルトの剪断が作業者の所望する位置において確実に行われ、剪断面が荒れることなく綺麗に仕上がることとなる。
【００２９】
又、可動アーム７４は、カム８０（カム本体部１００）と接触するカムローラ９２を有しており、固定アーム６８は、カム８０（カムシャフト１０２）を支持しており、基端側平面部７４ｂ，９４ａは、カムローラ９２に隣接している。よって、カム８０から作用を受けるカムローラ９２に隣接する部分に、可動刃７２の前方への開きを抑制する基端側平面部７４ｂが設けられることとなり、固定アーム６８の支持に係る強度が効率良く確保される。
更に、可動アーム７４は、可動アーム軸７６の周囲に、固定アーム６８と接触する軸側平面部７４ａ，９４ａを有している。よって、可動アーム７４先端部の前方への倒伏の規制が、基端側平面部７４ｂと軸側平面部７４ａとで分散することで安定して行われる。又、可動アーム７４と可動アーム軸７６とのがたつきが防止されて、可動アーム７４が安定して支持される。
又更に、基端側平面部７４ｂ，９４ａは、平面を有している。よって、基端側平面部７４ｂは、シンプルな構成において、可動アーム７４先端部の前方への倒伏の際に生じる力を平面全体で受け止めることができる。
加えて、基端側平面部７４ｂ，９４ａに接触する基端側対向平面部６８ｂは、グリス溝６８ｃを有しており、基端側平面部７４ｂ，９４ａは、グリスで潤滑されている。よって、可動アーム７４の動作が一層円滑になる。
【００３０】
尚、第１形態は、上記の形態及び変更例に限定されず、次にそれぞれ示される更なる変更例を、適宜有するものである。
切断部８１における固定刃７０と可動刃７２との位置は、上述のものと逆であっても良い。
可動アーム７４を支持する支持部材は、固定アーム６８に代えて、可動アーム７４と対称的に作動する第２の可動アームであっても良い。この場合、切断部は、第１の可動刃７２と第２の可動刃が互いに近づいて切断開始位置及び閉位置となる。
切断部８１において全ネジボルトの切断が完了する位置は、閉位置ではなく、切断開始位置から閉位置までの何れかの位置であっても良い。
軸側平面部７４ａは、リング状でなくても良いし、省略されても良い。
基端側平面部７４ｂは、可動アーム７４の後面の下端部に代えて、あるいは後面の下端部と共に、後面の中央部に設けられても良い。この場合、下端部の基端側平面部７４ｂと中央部の基端側平面部７４ｂとは、一連であっても良いし、互いに離れていても良い。
カムローラ軸９４の後面は、可動アーム７４の基端側平面部７４ｂより前方に配置されて、可動アーム７４の倒伏を規制する基端側平面部に含められなくても良い。
カム接触部は、カムローラ９２に代えて、可動アーム７４の下端部の右面であっても良い。
【００３１】
インナロータ型のブラシレスモータ２０に代えて、整流子モータが用いられても良いし、アウタロータ型のモータが用いられても良い。
全ネジカッタ１は、バッテリパック４２を電源とするＤＣ切断機に代わり、バッテリ装着部６に代えて電源コードが設けられたＡＣ切断機とされても良い。
各種のギヤの少なくとも何れかがベルト及びプーリに代えられたり、バッテリパック４２が装着された全ネジカッタ１においてバッテリパック４２を充電可能としたり、使い切りのバッテリパックが用いられたり、外郭ハウジング１０が左右半割ではなく一体とされたり、外郭ハウジング１０が更に分割されたり、外郭ハウジング１０とギヤハウジング６０及びギヤハウジングカバー６１の少なくとも一方とが一体とされたりする等、各種部材の機能，配置，種類，数，材質及び設置の有無の少なくとも何れか等が適宜変更されても良い。
切断対象としての棒材は、鉄筋あるいは針金等であっても良い。
【００３２】
［第２形態］
図８は、本発明の第２形態に係る全ネジカッタにおける可動アーム２７４の斜視図である。図９は、本発明の第２形態に係る図７同様図である。
第２形態の全ネジカッタは、可動アーム２７４の下端部の後部及びこれに対向する固定アーム２６８の部分を除き、第１形態と同様に成る。第１形態と同様に成る部材及び部分には、同じ符号が付され、適宜説明が省略される。
【００３３】
第２形態に係る固定アーム２６８は、基端側対向平面部６８ｂにおいて、グリス溝６８ｃを備えていない。
第２形態に係る作動機構２２４の可動アーム２７４におけるカムローラ軸２９４の後端部には、転動体としてのボール２９４ａを転動可能に保持するボール保持部２９４ｂが形成されている。ボール２９４ａの後端は、カムローラ軸２９４の後端より後方となる状態で露出しており、基端側対向平面部６８ｂに点接触している。
可動アーム２７４の回転時、軸側平面部７４ａが固定アーム２６８の軸側対向平面部６８ａ上を摺動すると共に、ボール２９４ａが固定アーム２６８の基端側対向平面部６８ｂ上を点接触において転動する。
【００３４】
第２形態の全ネジカッタでは、先端部に可動刃７２が取り付けられる可動アーム２７４と、可動アーム２７４が可動アーム軸７６を介して回転可能に支持される固定アーム２６８と、を備えており、可動アーム２７４は、可動アーム軸７６に対して可動刃７２と反対側に、固定アーム２６８と接触する転動体としてのボール２９４ａを有している。
よって、可動アーム２７４の先端部が可動アーム軸７６の方向であって固定刃７０から離れる方向（前方）に倒れようとしても、その倒伏はボール２９４ａが固定アーム２６８の基端側対向平面部６８ｂに接触することによって規制され、切断部８１における可動アーム軸７６の方向の開きが十分に抑制される。従って、切断部８１における固定刃７０と可動刃７２とが本来の姿勢を維持しながら動作し、全ネジボルトの剪断が作業者の所望する位置において確実に行われ、剪断面が荒れることなく綺麗に仕上がる。又、可動アーム２７４の回転は、ボール２９４ａにより円滑に行われる。
【００３５】
尚、第２形態は、第１形態と同様の変更例を適宜有する他、更に次の変更例を有する。
ボール２９４ａは、複数設けられても良い。
カムローラ軸２９４の後端面とボール２９４ａの後端が面一となるようにして、前者による摺動と後者による転動が共に行われても良い。
軸側平面部７４ａの軸側対向平面部６８ａに対する摺動に代えて、あるいは当該摺動と共に、軸側のボールの転動がなされるようにしても良い。
【００３６】
［第３形態］
図１０は、本発明の第３形態に係る全ネジカッタにおける可動アーム３７４の斜視図である。図１１は、本発明の第３形態に係る図７同様図である。
第３形態の全ネジカッタは、可動アーム３７４の下端部を除き、第２形態と同様に成る。第２形態と同様に成る部材及び部分には、同じ符号が付され、適宜説明が省略される。
【００３７】
第３形態に係る作動機構３２４の可動アーム３７４におけるカムローラ軸３９４の後端部には、転動体としてのローラ３９４ａを転動可能に保持するローラ保持部３９４ｂが形成されている。ローラ３９４ａの後端は、カムローラ軸３９４の後端より後方となる状態で露出しており、基端側対向平面部６８ｂに線接触しあるいは長方形状に面接触している。線接触あるいは面接触の長手方向の向きは、可動アーム３７４の下端部の軌道の垂線（円弧状の軌道の径方向）の向きとなっている。
可動アーム３７４の回転時、軸側平面部７４ａが固定アーム２６８の軸側対向平面部６８ａ上を転動すると共に、ローラ３９４ａが固定アーム２６８の基端側対向平面部６８ｂ上を線接触あるいは面接触において転動する。
【００３８】
第３形態の全ネジカッタでは、先端部に可動刃７２が取り付けられる可動アーム３７４と、可動アーム３７４が可動アーム軸７６を介して回転可能に支持される固定アーム２６８と、を備えており、可動アーム３７４は、可動アーム軸７６に対して可動刃７２と反対側に、固定アーム２６８と接触する転動体としてのローラ３９４ａを有している。
よって、可動アーム３７４の先端部が前方に倒れようとしても、その倒伏はローラ３９４ａが固定アーム２６８の基端側対向平面部６８ｂに接触することによって規制され、可動刃７２の前方への開きが十分に抑制される。従って、可動刃７２が固定刃７０に対して本来の姿勢を維持しながら動作し、全ネジボルトの剪断が作業者の所望する位置において確実に行われ、剪断面が荒れることなく綺麗に仕上がる。又、可動アーム３７４の回転は、ローラ３９４ａにより円滑に行われる。
【００３９】
尚、第３形態は、第１形態及び第２形態と同様の変更例を適宜有する他、更に次の変更例を有する。
ローラ３９４ａは、複数設けられても良い。
カムローラ軸３９４の後端面とローラ３９４ａの後端が面一となるようにして、前者による摺動と後者による転動が共に行われても良い。
軸側平面部７４ａの軸側対向平面部６８ａに対する摺動に代えて、あるいは当該摺動と共に、軸側のローラの転動がなされるようにしても良い。
ローラ３９４ａとボール２９４ａとが併用されても良い。
ローラ３９４ａ及びボール２９４ａ以外の転動体が用いられても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１・・全ネジカッタ（棒材切断機）、６８，２６８・・固定アーム（支持部材）、６８ｃ・・グリス溝（潤滑剤溝）、７２・・可動刃（切断刃）、７４，２７４，３７４・・可動アーム、７４ａ・・軸側平面部（軸側規制部）、７４ｂ，９４ａ・・基端側平面部（基端側規制部）、７６・・可動アーム軸（回転軸）、８０・・カム、８１・・切断部、９２・・カムローラ（カム接触部）、９４・・カムローラ軸、２９４ａ・・ボール（基端側規制部，転動体）、３９４ａ・・ローラ（基端側規制部，転動体）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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