(57)【要約】      （修正有）【課題】ロックウール吹付け作業のような移動する散布域に対し簡単且つ容易に対応できると共に散布域パターンの調整と散布域の拡大を可能とする、可搬型噴霧装置。【解決手段】スタンド１２は台車１４に起立された支柱１６の上部に横向きにフレーム１８を支持し、ロックウール吹付け作業の現場等に据え置かれる。スタンドのフレームには複数のヘッド２０が配設され、ヘッドの間に送風ファン装置２２が交互に配設される。複数のヘッドは水系噴霧液を放出して液滴を含む噴霧流を生成し、高圧電源装置２６からの高電圧をヘッドに印加して噴霧流の液滴を帯電させて噴出させる。送風ファン装置は複数のヘッドからの帯電噴霧流に送風流をリフレクター２４の偏向により概下方から作用させ、送風流に乗せて帯電噴霧流を前方に広く散布させ、帯電噴霧滴と作業空間に浮遊する粉塵との間に作用するグラディエント力によって、粉塵を帯電噴霧滴に捕捉して落下除去させる。【選択図】図１
2020081915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台車に起立された支柱の上部に横向きにフレームを支持したスタンドと、
前記フレームに配設され、水系の噴霧液を放出して液滴を含む噴霧流を生成する複数のヘッドと、
前記フレームに配設され、前記複数のヘッドからの噴霧流に送風流を概下方から作用させて散布域を調整する複数の送風ファン装置と、
所定の高電圧を前記複数のヘッドに印加して前記噴霧流の液滴を帯電させる高圧電源装置と、
が設けられたことを特徴とする可搬型噴霧装置。
【請求項２】
請求項１に記載の可搬型噴霧装置において、前記複数の送風ファン装置は、前記フレームに配設された前記複数のヘッドの間に交互に位置するように配設されたことを特徴とする可搬型噴霧装置。
【請求項３】
請求項１に記載の可搬型噴霧装置において、前記ヘッドは、前記噴霧流の放射角度を調整する角度調整部を備えたことを特徴とする可搬型噴霧装置。
【請求項４】
請求項１記載の可搬型噴霧装置において、前記フレームに配設された前記複数のヘッドのそれぞれに至る噴霧液配管の途中に、噴霧液の供給を制御できる制御弁が設けられたことを特徴とする可搬型噴霧装置。
【請求項５】
請求項１に記載の可搬型噴霧装置において、前記送風ファン装置は、上向きに噴出された送風流を概円柱状から概扇状へ変換させるリフレクターが設けられたことを特徴とする可搬型噴霧装置。
【請求項６】
請求項１に記載の可搬型噴霧装置において、前記送風ファン装置は、前記送風流の送風角度を調整する角度調整部を備えたことを特徴とする可搬型噴霧装置。
【請求項７】
請求項１記載の可搬型噴霧装置に於いて、前記フレームはＤＩＮレールであり、前記ヘッド及び前記送風ファンは前記ＤＩＮレールを把持する把持部材を介して位置変更自在に配設されたことを特徴とする可搬型噴霧装置。
【請求項８】
請求項１記載の可搬型噴霧装置に於いて、
前記ヘッドは、
加圧供給された前記噴霧液を噴出しつつ前記液滴を含む噴霧流を生成する噴出ノズル部と、
前記噴出ノズル部から噴出された噴霧流の周囲に配置され、前記高圧電源装置から所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、前記噴出ノズル部で生成した前記液滴を前記電界によって帯電させて帯電噴霧流にする絶縁体にて被覆された概リング状の導体からなる誘導電極と、
前記誘導電極に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部と、
を備えたことを特徴とする可搬型噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吹付けロックウール被覆耐火構造等の作業現場での粉塵除去に使用される可搬型噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吹付けロックウール被覆耐火構造の施工は、ロックウールとセメントを混合した材料をノズル先端の周囲から噴霧される水で包み込み、材料を湿潤させながら均一に下地に吹き付ける工法が行われている。
【０００３】
このような吹付けロックウール被覆耐火構造を施工する吹付け作業に際しては、粉塵が外部に飛散しないようにシート等で囲い、必要に応じて作業区画に養成囲いを行っており、また、衛星管理の点から施工管理担当者は、作業者に必ず防塵マスクを着用させなければならないとしている。
【０００４】
ロックウールの短繊維の平均径は３〜６μｍでアスベストの短繊維に比べ数十〜数百倍太くなっており、肺胞に到達することはないが、皮膚に接触すると、一過性のかゆみが生ずる可能性がある。
【０００５】
このため、防塵マスク着用の徹底や、適切な保護具、保護衣類の着用によって、ロックウールセメントの粉塵の吸入や皮膚への接触をできるだけ避けるように努めることが必要とされている。
【０００６】
このようなロックウール吹付け作業に伴う粉塵を除去するための噴霧装置として、作業現場の高い位置に複数のヘッドを配置し、作業空間に対し複数のヘッドから水系の噴霧液を放出して液滴を含む噴霧流を生成する際に、高電圧をヘッドに印加して噴霧流の液滴を帯電させた帯電噴霧流を噴霧し、帯電した液滴と空気中に浮遊する粉塵との間に作用するグラディエント力によって粉塵を効率良く補足して落下除去させるものが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４０１４１２２号公報
【特許文献２】特開２００２−２６３６０４号公報
【特許文献３】特開２００３−２４０２２４号公報
【特許文献４】特開２００３−２７５６１７号公報
【特許文献５】特開２０１３−２２７８０６号公報
【特許文献６】特開２０１３−２２６５１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、ロックウール吹付け作業は、建設工事中の建物の壁面等に対し施工されるため、帯電噴霧流を噴霧する複数のヘッドを屋内に固定的に設置することはできず、また、ノズルからロックウールを下地に吹き付ける作業を行っている作業者の後方から頭越しに帯電噴霧流を噴霧する必要があり、更に、作業者は移動しながら吹付け作業を行うことから、これに伴い停電噴霧流の散布域も移動させなければならず、従来の作業現場に固定設置される噴霧装置では対応できない問題がある。
【０００９】
また、従来の噴霧装置は、ヘッドが作業現場に固定されており、散布域パターンの調節が行えないという問題もある。更に、従来の散布装置は、ヘッドからの噴霧流を前方に向けても有効に噴霧できる範囲は３メートル程度であり，それ以上の広域に散布できないという問題もある。
【００１０】
本発明は、ロックウール吹付け作業のような移動する散布域に対し簡単且つ容易に対応できると共に散布域パターンの調整と散布域の拡大を可能とする可搬型噴霧装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（噴霧装置）
本発明は、可搬型噴霧装置に於いて、
台車に起立された支柱の上部に横向きにフレームを支持したスタンドと、
フレームに配設され、水系の噴霧液を放出して液滴を含む噴霧流を生成する複数のヘッドと、
フレームに配設され、複数のヘッドからの噴霧流に送風流を概下方から作用させて散布域を調整する複数の送風ファン装置と、
所定の高電圧を複数のヘッドに印加して噴霧流の液滴を帯電させる高圧電源装置と、
が設けられたことを特徴とする。
【００１２】
（送風ファン装置の配置）
複数の送風ファン装置は、フレームに配設された複数のヘッドの間に交互に位置するように配設される。
【００１３】
（噴霧流の角度調整）
ヘッドは、噴霧流の放射角度を調整する角度調整部を備える。
【００１４】
（噴霧液の制御弁）
フレームに配設された複数のヘッドのそれぞれに至る噴霧液配管の途中に、噴霧液の供給を制御できる制御弁が設けられる。
【００１５】
（送風流の角度調整）
送風ファン装置は、送風流の送風角度を調整する角度調整部を備える。
【００１６】
（リフレクターによる送風流の変換）
送風ファン装置は、上向きに噴出された送風流を概円柱状から概扇状へ変換させるリフレクターが設けられる。
【００１７】
（ＤＩＮレール）
フレームはＤＩＮレールであり、ヘッド及び送風ファンはＤＩＮレールを把持する把持部材を介して位置変更自在に配設される。
【００１８】
（ヘッド構造）
ヘッドは、
加圧供給された噴霧液を噴出しつつ液滴を含む噴霧流を生成する噴出ノズル部と、
噴出ノズル部から噴出された噴霧流の周囲に配置され、高圧電源装置から所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、噴出ノズル部で生成した液滴を電界によって帯電させて帯電噴霧流にする絶縁体にて被覆された概リング状の導体からなる誘導電極と、
誘導電極に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部と、
を備える。
【発明の効果】
【００１９】
（基本的な効果）
本発明は、噴霧装置に於いて、台車に起立された支柱の上部に横向きにフレームを支持したスタンドと、フレームに配設され、水系の噴霧液を放出して液滴を含む噴霧流を生成する複数のヘッドと、フレームに配設され、複数のヘッドからの噴霧流に送風流を概下方から作用させて散布域を調整する複数の送風ファン装置と、所定の高電圧を複数のヘッドに印加して噴霧流の液滴を帯電させる高圧電源装置とが設けられたため、ロックウール吹付け作業のように作業者が移動しながら作業を行う場合にも、スタンドは台車により簡単に移動できることから作業者の移動に併せて噴霧域を移動させることができる。また、複数のヘッドはスタンドの台車から起立された支柱の上部に横向きに支持されたフレームに配設されていることから、作業者の後方にスタントを配置しておくことで、スタンドの高い位置にある複数のヘッドから噴出される帯電噴霧流を作業者の頭越しに噴霧することができ、更に、複数の送風ファン装置からの送風流をヘッドからの帯電噴霧流に概下方から作用させて散布域を数メートル以上に伸ばすことかでき、これによりロックウール吹付け作業を妨げることがなく、作業者を包むように帯電噴霧流を噴霧する噴霧域を形成して粉塵を除去し、作業者に対する粉塵の付着を大幅に低減して安全な作業環境を維持することができる。
【００２０】
（送風ファン装置の配置による効果）
また、複数の送風ファン装置は、フレームに配設された複数のヘッドの間に交互に位置するように配設されたため、複数のヘッドからの帯電噴霧流にその間に配置された送風ファン装置からの送風流を概下方から作用させることで、横幅のある帯電噴霧流の層流を同じく横幅のある送風流の層流に乗せて前方に運ぶことができ、帯電散布域の拡大を可能とする。
【００２１】
（噴霧流の角度調整による効果）
また、ヘッドは、噴霧流の放射角度を調整する角度調整部を備えたため、フレームに配置された複数のヘッドからの噴霧流の放射角度を簡単に調整することができ、作業空間に対して効率良く散布を行うことができる。
【００２２】
（噴霧液の制御弁による効果）
また、フレームに配設された複数のヘッドのそれぞれに至る噴霧液配管の途中に、噴霧液の供給を制御できる制御弁が設けられたため、制御弁の開閉によりフレームに配列された複数のヘッドによる帯電噴霧流の有無を必要に応じて選択することができ、作業空間の状況に応じて効率良く散布を行うことができる。
【００２３】
（送風流の角度調整による効果）
また、送風ファン装置は、送風流の送風角度を調整する角度調整部を備えたため、、複数のヘッドからの帯電噴霧流に対する下側からの送風流の当て方を変えることで、作業空間に対する帯電噴霧流の運び方を調整して効率良く散布を行うことができる。
【００２４】
（リフレクターによる送風流の変換の効果）
また、送風ファン装置は、上向きに噴出された送風流を概円柱状から概扇状へ変換させるリフレクターが設けられたため、送風ファン装置から上向きに噴出された送風流は斜め上向きに配置されたリフレクターに当たって前方に偏向されると共に扇形に広がり、このように扇形に広がった層流をヘッドから噴出された帯電噴霧流に下から当てることで、散布距離と散布幅を拡大することができ、また、散布域内の散布ムラを低減することができる。
【００２５】
（ＤＩＮレールによる効果）
また、  フレームはＤＩＮレールであり、ヘッド及び送風ファンはＤＩＮレールを把持する把持部材を介して位置変更自在に配設されたため、ＤＩＮレール上であれば任意の位置にヘッド及び又は送風ファン装置を取り付けることができ，また、フレームに配置された複数のヘッド及び又は送風ファン装置の配置間隔を必要に応じて簡単に調整することができ、作業空間に対して効率良く散布を行うことができる。
【００２６】
（ヘッド構造の効果）
また、ヘッドは、加圧供給された噴霧液を噴出しつつ液滴を含む噴霧流を生成する噴出ノズル部と、噴出ノズル部から噴出された噴霧流の周囲に配置され、高圧電源装置から所定の電圧が印加されて所定の電界を形成し、噴出ノズル部で生成した液滴を電界によって帯電させて帯電噴霧流にする絶縁体にて被覆された概リング状の導体からなる誘導電極と、誘導電極に印加する電圧の基準電位を与える水側電極部とを備えたため、噴出ノズル部で生成した液滴を誘導電極部によって形成された電界によって帯電させることができ、容易に且つ確実に帯電噴霧流を生成して噴出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ロックウール吹付け作業現場で使用する可搬型噴霧装置を示した説明図
【図２】可搬型噴霧装置の実施形態を正面から示した説明図
【図３】可搬型噴霧装置の実施形態を高圧ホース及びケーブル接続状態で示した説明図
【図４】可搬型噴霧装置を側面から示した説明図
【図５】フレームに対するヘッドの取付け構造を取り出して示した説明図
【図６】フレームに対する送風ファン装置の取付け構造を取り出して示した説明図
【図７】可搬型噴霧装置のヘッドからの帯電噴霧流と送風ファン装置からの送風流を示した説明図
【図８】バルブユニットによりヘッド切替構造を示した説明図
【図９】ヘッドの実施形態を示した説明図
【図１０】図９（Ｂ）のＸ−Ｘ断面によりヘッドの内部構造を示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
［可搬型噴霧装置の概要］
図１はロックウール吹付け作業現場で使用する可搬型噴霧装置を示した説明図である。図１に示すように、建築現場における吹付けロックウール被覆耐火構造の施工現場にあっては、防塵マスクを装着すると共に防護服を着た作業者３４がロックウールとセメントを混合した材料をノズル３６の先端の周囲から噴霧される水で包み込み、ロックエール放出体３８を湿潤させながら均一にアルミニウム、建築用不燃性ボード、ステンレス、スチール等が使用された外壁表面材となる下地４０に吹き付けて、ロックウール４２の被覆を形成する工法が行われている。
【００２９】
このようなロックウールの吹付け作業現場には、本実施形態の可搬型噴霧装置１０が据置きされている。可搬型噴霧装置１０は、スタンド１２として、台車１４に起立された支柱１６の上部に横向きにフレーム１８を支持しており、フレーム１８には複数のヘッド２０が配設され、ヘッド２０の間には、リフレクター２４を備えた複数の送風ファン装置２２が交互に配設されている。
【００３０】
スタンド１２に対しては、操作盤２８、ポンプユニット３０及び水タンク３２が設けられる。ポンプユニット３０は水タンク３２に貯留している水道水を加圧し、高圧ホースによりヘッド２０に供給し、噴霧液を放出して液滴を含む噴霧流を生成している。
【００３１】
また、スタンド１２の支柱１６には高電圧電源装置２６が設けられ、ＡＣ１００Ｖを入力して所定の高電圧を発生し、高電圧電源装置２６からの高電圧をヘッド２０に印加して噴霧流の液滴を帯電させて噴出させる。
【００３２】
送風ファン装置２２は、複数のヘッド２０からの帯電噴霧流に、リフレクター２４で偏向させた送風流を概下方から作用させ、送風流に乗せて帯電噴霧流を作業者３４の頭上を越して前方の作業空間に広く散布させる散布域２５を形成し、作業空間に浮遊するロックウールの吹付けに伴う粉塵とヘッド２０から散布した帯電噴霧滴との間に作用するグラディエント力によって、粉塵を帯電噴霧滴に捕捉して落下除去させるようにしている。
【００３３】
［可搬型噴霧装置の構造］
（ヘッドと送風ファン装置の配設）
図２は可搬型噴霧装置の実施形態を正面から示した説明図であり、高圧ホース及びケーブルの接続は省略している。図２に示すように、スタンド１２の台車１４から起立した支柱１６の上端には横向きにフレーム１８が配置され、フレーム１８にはＤＩＮレールが使用されている。フレーム１８には本実施形態にあっては５台のヘッド２０が等間隔で配設されている。
【００３４】
フレーム１８に配設されたベッド２０の間には交互に送風ファン装置２２が配置され、ヘッド２０が５台であることから送風ファン装置２２は４台となる。送風ファン装置２２は支柱１６の途中に設けられたファン用電源４４から電源供給を受け、ファンモータの回転により上方に向けて概円柱状の送風流を噴き上げている。
【００３５】
送風ファン装置２２は斜め前方に向けて傾斜したリフレクター２４を備えており、ファンモータの回転により上方に向けて噴き上げた概円柱状の送風流をリフレクター２４に当てて拡散偏向させることで、前方に向かって扇形に広がる送風流に変換している。また、スタンド１２の支柱１６には、マイナス分岐箱４５が設けられ、高電圧電源装置２６からのアースケーブルをヘッド２０に分岐接続する。
【００３６】
また、スタンド１２の支柱１６にはバルブユニット４６が設けられ、ヘッド２０に対応して５台の制御弁が設けられており、図示しない高圧ホースによりヘッド２０に対する加圧水の供給と停止が選択できるようにしている。
【００３７】
（高圧ホースとケーブルの接続）
図３は可搬型噴霧装置の実施形態を高圧ホース及びケーブル接続状態で示した説明図である。図３に示すように、スタンド１２の支柱１６に設けられたバルブユニット４６に対しては、図１に示したポンプユニット３０からの高圧ホース５２が連結されている。バルブユニット４６は高圧ホース５２の連結配管を５分岐し、各分岐配管に設けた制御弁の２次側配管に連結した高圧ホース５２ａ〜５２ｅをヘッド２０に個別に連結している。
【００３８】
スタンド１２の支柱１６に設けられた高電圧電源装置２６からは電圧印加ケーブル５４ａ〜５４ｅが引き出され、ヘッド５０の各々に接続されている。また、高電圧発生装置２６からはアースケーブル５６が引き出されてマイナス分岐箱４５に接続され、マイナス分岐箱４５からアースケーブル５６ａ〜５６ｅが引き出され、ヘッド２０の各々に接続されている。
【００３９】
（ヘッドと送風ファン装置の角度調整）
図４は可搬型噴霧装置を側面から示した説明図である。図４に示すように、スタンド１２の台車１４に起立された支柱１６の上端に支持されたフレーム１８に対し、ヘッド２０は角度調整部４８を介して支持されており、また、送風ファン装置２２も角度調整部５０を介して支持されている。
【００４０】
図５はフレームに対するヘッドの取付け構造を取り出して示した説明図である。図５に示すように、角度調整部４８は、ＤＩＮレールを用いたフレーム１８に対しては、ＤＩＮレールを把持する把持部材４８ａ及び固定部材４８ｂを介して位置変更自在に配設されており、固定部材４８ｂに対し軸４８ｄにより角度調整部材４８ｃが回動自在に設けられ、角度調整部材４８ｃの先端にヘッド２０が固定されている。
【００４１】
このためヘッド２０は角度調整部材４８ｃにより軸４８ｄを中心に矢印で示すように、帯電噴霧流の噴射方向を上下回りに調整することができる。
【００４２】
図６はフレームに対する送風ファン装置の取付け構造を取り出して示した説明図であり、図６（Ａ）は側面を示し、図６（Ｂ）は正面を示す。
【００４３】
図６に示すように、送風ファン装置２２は円筒形のハウジング内にファンモータが配置されており、正面から見て上向きのコ字形に形成された取付板部材２３の取付け穴に下側から固定されている。取付板部材２３は両側にサイドカバー２３ａを斜め後方に向けて起立しており、サイドカバー２３ａの先端は斜め前方に向けて取付片が屈曲形成されており、ここにリフレクタ−２４を斜め前方に向けて固定配置している。
【００４４】
送風ファン装置２２は、軸中心線２２ａに示すように、ファンモータの回転により上向きに概円柱状の送風流を吹き出す。送風ファン装置２２の軸中心線２２ａに沿った送風流はＰ点でリフレクター２４に当たり、入射角と一致する放射角により軸中心線２４で示す前方に向けて偏向される。
【００４５】
また、リフレクター２４にＰ点を中心に当たった概円柱状の送風流は、リフレクター２４の平面に沿って斜め上方に向かいながら広がり、また、リフレクター２４は下辺に対し上辺が長いに扇形の広がりを持っており、このためリフレクター２４に当たった概円柱状の送風流は斜め上方に向けて扇形に広がった送風流に変換されることになる。
【００４６】
ここで、リタレクター２４を備えた送風ファン装置２２は、図２に示したように、ヘッド２０の間に交互に配置されており、隣接した送風ファン装置２２のリフレクター２４からの扇形に広がる送風流が重なり合って横方向に繋がり、５台のヘッド２０から噴出された帯電噴霧流に下方から作用し、扇形の噴霧流に乗せて帯電噴霧流を前方に運ぶことができる。
【００４７】
リフレクター２４を備えた送風ファン装置２２の角度調整部５０は、ＤＩＮレールを用いたフレーム１８に対してＤＩＮレールを把持する把持部材５０ａ、固定部材５０ｂ及びリフレクター２４の裏面の支持部材５０ｃを介して連結され、支持部材５０ｃは固定部材５０ｂに対し軸５０ｄにより回動自在に連結される。
【００４８】
このため送風ファン装置２２はリフレクター２４と一体に軸５０ｄを中心に矢印で示すように、リフレクター２４で偏向して扇形に広がる送風流の方向を上下回りに調整することができる。
【００４９】
図７は可搬型噴霧装置のヘッドからの帯電噴霧流と送風ファン装置からの送風流を示した説明図である。図７に示すように、送風ファン装置２２からの送風流はリフレクター２４に当たって斜め前方に扇形に広がる送風流６２に変換され、このときヘッド２０から斜め上方に噴出される帯電噴霧流６０に対し下方から作用し、送風流６２に帯電噴霧流６０を乗せて前方に運ぶことができる。
【００５０】
このためヘッド２０からの帯電噴霧流６０のみでは散布域が最大でも３メートル程度であったものが、リフレクター２４を備えた送風ファン装置２２による送風流６２が下方から作用することで、帯電噴霧流６０の最大到達距離を略倍の６メートル以上に伸ばすことかできる。
【００５１】
また、帯電噴霧流６０に扇形に広がる送風流６２を下方から作用させることで、帯電噴霧流６０による噴霧滴を均一化することができ、噴霧域の空間中に存在する塵埃を効率的に捕捉して除去することができる。
【００５２】
［制御弁によるヘッド選択］
図８はバルブユニットによるヘッドの切替構造を示した説明図である。図８に示すように、フレーム１８に配設された５台のヘッド２０に対してはポンプユニットからの高圧ホースが連結された連結配管６６からの分岐配管が制御弁４６ａ〜４６ｅを介して連結されている。制御弁４６ａ〜４６ｅは手動操作により開閉することができる。また、制御弁４６ａ〜４６ｅに対応して操作装置６４が設けられ、ヘッド５０に対する高電圧の供給をオンオフできるようにしている。
【００５３】
可搬型噴霧装置１０の使用に先立ち、利用者は帯電噴霧流を放出するヘッド２０を選択し、制御弁４６ａ〜４６ｅの中の選択したヘッド２０に対応する制御弁を開操作し、また、操作装置６４により選択したヘッド２０に対応した高電圧の供給をオン操作する。
【００５４】
このように制御弁４６ａ〜４６ｅの開閉操作によりフレーム１８に配列された５台のヘッド２０による帯電噴霧流の有無を必要に応じて選択することができ、作業空間に対して効率良く散布可能とする散布パターンが形成できる。
【００５５】
なお、制御弁４６ａ〜４６ｅを電動弁又は電磁弁とし、図１に示した操作盤２８の操作により開閉を選択してもよい。この場合には、操作盤２８による制御弁の開閉選択に連動して高電圧電源装置２６からの高電圧の供給も選択される。
【００５６】
［ヘッドの構造］
図９はヘッドを示した説明図であり、図９（Ａ）は正面を示し、図９（Ｂ）は平面を示す。図１０は図９（Ｂ）のＸ−Ｘ断面によりヘッドの内部構造を示した断面図である。
【００５７】
図９（Ａ）、図９（Ｂ）及び図１０に示すように、本実施形態のヘッド２０は、装置ボディー１１２、ボディーカバー１１４、液体導管部１１６，水側電極部１１７、噴射ノズル部１１８、誘導電極部１２０、誘導電極保持部１２４で構成される。
【００５８】
装置ボディー１１２、ボディーカバー１１４、液体導管部１１６、噴射ノズル部１１８及び誘導電極保持部１２４は絶縁材質で作られており、この絶縁材質は、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフロオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材質に用いて形成されている。
【００５９】
装置ボディー１１２の内部には軸心線１３６の方向に貫通穴が形成され、下側から水側電極部１１７が嵌め込まれ、その上側に液体導管部１１６が嵌め込まれ、水側電極部１１７には電極連結部１１９が接続されている。電極連結部１１９にはねじ穴１１９ａが設けられ、装置ボディー１１２の横方向に形成されたケーブル接続穴１２２から挿入されたアースケーブル（水側電極電電源ケーブル）の接続が行われる。
【００６０】
また、液体導管部１１６の上部はボディーカバー１１４を介して外部に取出され、外部からホースにより加圧された噴霧液が供給される。
【００６１】
水側電極部１１７及び電極連結部１１９は金属の導電材質で作られている。水側電極部１１７及び電極連結部１１９の導電材質は、金属以外に、導電性を有する樹脂、繊維束、ゴム等を用いて形成されてもよく、また、これらを組み合わせた複合体を用いて形成されていてもよい。
【００６２】
装置ボディー１１２の軸方向に配置された水側電極部１１７の先端側には噴射ノズル部１１８が設けられている。噴射ノズル部１１８は、平均粒子径が１００〜３００μｍの液滴を放出させる。
【００６３】
噴射ノズル１１８の先端側の開放空間には、誘導電極保持部１２４により誘導電極部１２０が配置される。誘導電極部１２０は、導電性のある電極心材１２０ｂを絶縁被覆１２０ｃにて被覆して形成され、上下方向に配置された支持部１２０ｄの下部先端にリング形状のリング部１２０ａが形成されている。
【００６４】
誘導電極部１２０の電極心材１２０ｂは導電性を持つ金属であり、金属以外に、導電性を有する樹脂、繊維束、ゴム等を用いて形成されてもよく、また、これらを組み合わせた複合体を用いて形成されていてもよい。
【００６５】
また、誘導電極部１２０における絶縁被覆１２０ｃの絶縁材質としては、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ウレタン樹脂、ポリテトラフロオロエチレン樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン樹脂、セラミックス（アルミナセラミックス）、ガラス琺瑯の少なくとも１種を絶縁材質に用いて形成されている。
【００６６】
水側電極部１１７と誘導電極部１２０に対しては、図３に示したスタンド１２の支柱１６に設けられた高圧電源装置２６からの電圧印加ケーブルとアースケーブルが接続され、水側電極部１１７と誘導電極部１２０の間に＋０．５ｋＶ〜＋２０ｋＶまたは−０．５ｋＶ〜−２０ｋＶの範囲の直流（交流またはパルス状）の所定電圧を印加すると、誘導電極部１２０のリング部１２０ａの周囲に所定の外部電界が形成され、噴射ノズル部１１８からの噴出液が分裂点Ａ付近で分裂して液滴が生成されることから、分裂点Ａで生成された液滴に帯電させ、帯電された液滴の噴霧流を放出させる。
【００６７】
例えば、誘導電極部１２０に直流電圧を印加した場合には、誘導電極部１２０の極性に応じて、正電荷と負電荷の何れか一方の帯電した液滴が生成される。また、交流、パルス状で電圧を印加すると、交互に切り替わる誘導電極部１２０の極性に応じて、選択的に正電荷あるいは負電荷で帯電した液滴が生成される。
【００６８】
また、図３の高圧電源装置２６による誘導電極部１２０に印加する電圧を、＋０．５ｋＶ〜＋２０ｋＶまたは−０．５ｋＶ〜−２０ｋＶの範囲で一定電圧としてもよいし、変動させてもよい。そして、このように＋０．５ｋＶ〜＋２０ｋＶまたは−０．５Ｋｖ〜−２０ｋＶの範囲にすると、火花放電（コロナ放電）の発生が防止され、安全を確保しながら帯電した液滴の帯電噴霧流が生成される。
【００６９】
なお、ヘッド２０の構造は図９、図１０の実施形態に限定されず、液滴を生成すると共に生成した液滴を誘導帯電方式で帯電させて帯電噴霧流を生成させる適宜の構造のヘッドを用いることができる。
【００７０】
［本発明の変形例］
（可搬型噴霧装置）
上記の実施形態は、ロックウール吹付け作業を行う作業空間の粉塵を除去する帯電噴霧流の放出を行う可搬型噴霧装置を例にとるものであったが、ロックウール吹付作業の研修を行う研修施設での使用にも適している。また、本発明の可搬型噴霧装置はロックウール吹付け作業を行う建築分野に限定されず、農作物の栽培設備での農薬の散布や防護対象空間に対する消火剤の散布等についても適用できる。
【００７１】
（その他）
また本発明は上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００７２】
１０：可搬型噴霧装置
１２：スタンド
１４：台車
１６：支柱
１８：フレーム
２０：ヘッド
２２：送風ファン装置
２４：リタレクター
２６：高電圧電源装置
２８：操作盤
３０：ポンプユニット
３２：水タンク
３４：作業者
３６：ノズル
３８：ロックウール放出体
４０：下地
４２：ロックウール
４４：ファン用電源
４６：バルブユニット
４６ａ〜４６ｅ：バルブ
４８，５０：角度調整部
５２，５２ａ〜５２ｅ：高圧ホース
５４：電圧印加ケーブル
５６：アースケーブル
６０：帯電噴霧流
６２：送風流
６４：操作装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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