(57)【要約】【課題】搬送ガイドギャップを精度よく管理し得るシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】シートをガイドする第１搬送部と、第２搬送部と、前記第１搬送部と前記第２搬送部のシート搬送経路が合流し、前記第１搬送部又は前記第２搬送部から搬送されるシートをガイドする下流搬送部と、前記第１搬送部と前記第２搬送部を開放するための開閉部材と、前記開閉部材に揺動可能に設けられ、前記第１搬送部及び前記第２搬送部を搬送されるシートをガイドするシートガイド部を形成し、前記第１搬送部と前記第２搬送部の合流位置に位置する合流部を有する揺動搬送部と、前記開閉部材の開閉により前記揺動搬送部が揺動するときに、前記合流部が前記下流搬送部によるシート搬送方向と略平行に移動するようにガイドするガイド部とを有する。【選択図】図６
2020117317.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるシートをガイドする第１搬送部と、
前記第１搬送部と異なる経路を搬送されるシートをガイドする第２搬送部と、
前記第１搬送部と前記第２搬送部のシート搬送経路が合流し、前記第１搬送部又は前記第２搬送部から搬送されるシートをガイドする下流搬送部と、
前記第１搬送部と前記第２搬送部を開放するための開閉部材と、
前記開閉部材に揺動可能に設けられ、前記第１搬送部及び前記第２搬送部を搬送されるシートをガイドするシートガイド部を形成し、前記第１搬送部と前記第２搬送部の合流位置に位置する合流部を有する揺動搬送部と、
前記開閉部材の開閉により前記揺動搬送部が揺動するときに、前記合流部が前記下流搬送部によるシート搬送方向と略平行に移動するようにガイドするガイド部と、
を有することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記揺動搬送部は位置決め部を有し、前記位置決め部を前記ガイド部に付勢する付勢部を有し、前記位置決め部は前記ガイド部に当接した状態で移動可能であることを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第１搬送部及び前記第２搬送部はシートが湾曲して搬送されるようにガイドし、
前記第１搬送部を搬送されるシートの曲率半径は、前記第２搬送部を搬送されるシートの曲率半径よりも小さくなるようにシートをガイドすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記揺動搬送部の揺動中心は、前記下流搬送部を形成するガイドギャップ間の中央の仮想延長線よりも前記第２搬送部の側に位置していることを特徴とする請求項３記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記揺動搬送部の揺動中心は、前記下流搬送部を形成するガイドギャップ間の中央の仮想延長線上若しくは前記仮想延長線に近接した位置にあることを特徴とする請求項３記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記付勢部による前記位置決め部の付勢方向は、前記第２搬送部から第１搬送部へ向かう方向であることを特徴とする請求項２記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記ガイド部は、前記合流部が移動する移動方向と交差する方向に前記位置決め部が移動するのを規制する規制部を有することを特徴とする請求項２記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記ガイド部は、前記合流部が前記下流搬送部を形成するガイドギャップ間の略中央を移動するようにガイドすることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記開閉部材は、シート搬送装置に対して着脱可能な給送装置が突き当たる突当部を有し、前記突当部を前記給送装置が押圧することにより前記開閉部材が閉じることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記開閉部材を閉じた状態で係止するラッチとラッチ軸を有し、前記係止したときに前記ラッチとラッチ軸の間に隙間を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
搬送されるシートに画像を形成する画像形成装置において、
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
シートに画像を形成する画像形成部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ等のシートの詰まりの処理やメンテナンス等のときに使用される扉を有するシート搬送装置、及びシート搬送装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ等にシートを搬送するシート搬送装置では、シートの詰まり（以下ジャム）処理やメンテナンスのために、シート搬送部を開放するための扉（以下ジャム処理扉）を備えている。本体側面に設けた扉が上側から開放する扉において、扉の回動中心に近い下側の位置でジャムした場合のジャム処理やメンテナンスのしやすさを改善するために、回動中心付近だけを開放する第２の扉を設けた構成が発案されている。そして、第２の扉を開けるとシート搬送路を形成するガイドの一部が揺動してジャムした搬送路を開放し、ジャムシートを容易に除去できるようにしている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３２９９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように扉を開いたときに揺動ガイドが揺動して搬送路が開放される構成にあっては、扉を閉じたときに揺動ガイドが揺動して搬送路が形成されるようにする必要がある。このとき搬送路のシートガイドの一部を形成する揺動ガイドは、対向するガイド部材と位置決めされてシートガイド間のギャプ（以下ガイドギャップ）が精度よく保持される必要がある。
【０００５】
そのため、従来は揺動ガイドを対向するガイド部材に付勢し、揺動ガイドの位置決め部をガイド部材の一部に突き当てることによって対向ガイド部材に対して揺動ガイドを位置決めし、搬送ガイドギャップを一定に保持するようにしている。
【０００６】
しかし、例えば第１搬送路と、第２搬送路が合流してその下流に続く下流搬送路を有するシート搬送装置の場合、第１搬送路と第２搬送路の双方のシートガイドの一部を形成する揺動ガイドを設け、この揺動ガイドを揺動させることによって第１搬送路と第２搬送路を同時に開放する構成が考えられる。このように複数のシート搬送路を有する場合、揺動ガイドを一方の搬送路のシートガイドに対して位置決めするようにすると、位置決めした側の搬送路のガイドギャップは保証されるが、他方の搬送路のガイドギャップは保証されない。
【０００７】
特に、薄紙を搬送する搬送路にあっては、ガイドギャップは狭くすることが望ましいが、これを揺動ガイドで形成する場合は第１搬送路、第２搬送路ともに精度よくガイドギャップを管理する必要がある。
【０００８】
また、複数のシート搬送路が合流して下流搬送路へシートを搬送する構成にあっては、シートを湾曲させて搬送方向を変えながら搬送する場合が多い。このように湾曲搬送路の場合、厚紙を搬送するためには搬送路の曲率半径を大きく、すなわち曲率を小さくすることが望ましい。しかし、曲率が小さい複数の搬送路の合流部におけるガイドギャップをできるだけ狭くした場合、揺動ガイドと両搬送路とのガイドギャップが精度よく行われないとジャム処理扉を開閉したときに揺動ガイドの合流部先端が搬送パスに食い込んでしまい、その結果、ジャム処理扉を開閉できなくなるおそれがある。
【０００９】
本発明は上記課題を解決するものであり、その目的は、開閉部材を開いて複数の搬送部の合流部を開放可能なシート搬送装置にあって、搬送ガイドギャップを精度よく管理し得るシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、搬送されるシートをガイドする第１搬送部と、前記第１搬送部と異なる経路を搬送されるシートをガイドする第２搬送部と、前記第１搬送部と前記第２搬送部のシート搬送経路が合流し、前記第１搬送部又は前記第２搬送部から搬送されるシートをガイドする下流搬送部と、前記第１搬送部と前記第２搬送部を開放するための開閉部材と、前記開閉部材に揺動可能に設けられ、前記第１搬送部及び前記第２搬送部を搬送されるシートをガイドするシートガイド部を形成し、前記第１搬送部と前記第２搬送部の合流位置に位置する合流部を有する揺動搬送部と、前記開閉部材の開閉により前記揺動搬送部が揺動するときに、前記合流部が前記下流搬送部によるシート搬送方向と略平行に移動するようにガイドするガイド部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にあっては、開閉部材を開いて第１搬送部と第２搬送部の合流部を開放可能なシート搬送装置にあって、開閉部材の開閉に応じて揺動搬送部の合流部が下流搬送部のシート搬送方向へ移動することで、第１搬送部及び第２搬送部の搬送ガイドギャップを精度よく管理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】画像形成装置の概略構成を示す図
【図２】画像形成装置のジャム処理扉を開いた概略構成を示す図
【図３】ジャム処理扉の詳細構成を示す図
【図４】ジャム処理扉の揺動ガイドの構成を示す図
【図５】ジャム処理扉の揺動ガイドの構成を示す図
【図６】ジャム処理扉を開閉するときの揺動ガイドの動作を示す図
【図７】ジャム処理扉を開閉するときの揺動ガイドの動作を示す図
【図８】ジャム処理扉を開閉するときの揺動ガイドの動作を示す図
【図９】ジャム処理扉を開閉するときの揺動ガイドの動作を示す図
【図１０】揺動ガイドの揺動構成の他例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に本発明に係るシート搬送装置について、これを備えた画像形成装置を例示して説明する。
【００１４】
〔第１実施形態〕
＜画像形成装置の全体構成＞
図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例であるフルカラーレーザビームプリンタの概略構成を示す図である。プリンタの全体構成をシート搬送及び画像形成動作とともに説明する。図１において、画像形成装置２０１は、画像形成装置本体２０１Ａ内にシートに画像を形成する画像形成部２０１Ｂを有し、画像形成装置本体２０１Ａの上方には画像読取装置２０２が配置されている。そして、画像読取装置２０２と画像形成装置本体２０１Ａとの間に、シート排出用の排出空間Ｓが形成されている。
【００１５】
画像形成装置本体２０１Ａの下部には、シートＰを収納するシート収納手段である上段シート給送部２３０と下段シート給送部２３１が配置されている。また、画像形成装置本体２０１Ａの側面には機外シート給送部３００が着脱可能に装着されている。
【００１６】
上段シート給送部２３０、下段シート給送部２３１及び機外シート給送部３００は、それぞれシート給送手段であるピックアップローラ２４０と、ピックアップローラ２４０から送り出されたシートＰを分離するためのフィードローラ２４１とリタードローラ２４２とからなる分離部とを備え、シートカセット又は外部デッキに収納されたシートを１枚ずつ分離給送して上方の画像形成部２０１Ｂへと搬送する。
【００１７】
画像形成部２０１Ｂは、４ドラムフルカラー方式のものであり、レーザスキャナ２１０と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー画像を形成する４個のプロセスカートリッジ２１１を備えている。この画像形成部２０１Ｂにおいて、電子写真方式により形成したトナー像を中間転写ベルト２１６に１次転写してカラー画像を形成し、そのカラー画像を２次転写部に搬送されてくるシートに２次転写する。
【００１８】
トナー像が転写されたシートは定着部２２０に搬送されて加熱、加圧されることでトナー像がシートに定着し、そのシートが排出空間Ｓに排出される。
【００１９】
＜シートガイド機構＞
次にシート給送部から給送されるシートをガイドするシートガイド機構について説明する。
【００２０】
図１に示すように、下段シート給送部２３１から給送されたシートは搬送ローラ対１２（１２Ａ，１２Ｂ）により、第１搬送部である縦パス１３０によってガイドされながら搬送され、そのシート搬送方向下流の下流搬送部である合流搬送パス１５０へ搬送される。一方、機外シート給送部３００から給送されるシートは搬送ローラ対１３により第２搬送部である横パス１４０にガイドされながら搬送され、その下流の合流搬送パス１５０へ搬送される。そして、前記縦パス１３０と前記横パス１４０のシート搬送経路が合流する合流搬送パス１５０に搬送されたシートは、合流搬送パス１５０にガイドされて搬送ローラ対１１によって上方へ搬送される。なお、本実施形態の縦パス１３０及び横パス１４０は、シートを湾曲させて搬送して合流搬送パス１５０へガイドする。このため、シート搬送路が湾曲するようにガイド部材が形成されている。
【００２１】
また、上段シート給送部２３０から給送されたシートは、搬送ローラ対１１により下流へと搬送される。
【００２２】
下段シート給送部２３１からシートＰを搬送しているとき、搬送されたシートがジャムを起こした場合、シートＰをジャム処理するために、下段シート給送部２３１の近傍であって画像形成装置本体２０１Ａの側面に開閉部材であるジャム処理扉１００が設けられている。このジャム処理扉１００には把手１０１が設けられており、下段シート給送部２３１でシートがジャムしたときに、ユーザが把手１０１を持って扉１００を回動して開放する。
【００２３】
本実施形態にあっては、前述のように画像形成装置２０１に機外シート給送部３００を装着し、大容量のシートを給送可能としている。この機外シート給送部３００は、前記ジャム処理扉１００に当接するように装着されているため（図１参照）、ジャム処理扉１００を開くときは、図２に示すように、機外シート給送部３００を画像形成装置本体２０１Ａから離間させる。
【００２４】
図２はジャム処理扉１００を角度αまで開放したときの概略構成図である。ジャム処理するための開放空間は、角度αのときの開放空間はＪで、ジャム処理扉１００の把手１０１をユーザが掴むための把手高さはＨである。
【００２５】
画像形成装置２０１から離間した機外シート給送部３００は画像形成装置本体２０１Ａの側面に向けて矢印Ｄ方向に移動することで、画像形成装置２０１に装着される。この機外シート給送部３００には、高さＨの領域に画像形成装置本体２０１Ａに対してフールプルーフとなる形状をした当接部３０２が形成されている。そのため、ジャム処理扉１００が角度αで開いた状態にあると、機外シート給送部３００の当接部３０２がジャム処理扉１００に形成された突当部１１４に接触して押圧し、そのまま機外シート給送部３００を矢印Ｄ方向に移動させるとジャム処理扉１００を閉じながら、機外シート給送部３００が装着される。
【００２６】
また、前記ジャム処理扉１００には、揺動搬送部である揺動ガイド１２０が取り付けられている。この揺動ガイド１２０は、縦パス１３０及び横パス１４０の搬送路を形成するガイド部材の一部をなすものであり、ジャム処理扉１００を開くと前記揺動ガイド１２０が画像形成装置本体２０１Ａから離れ、縦パス１３０及び横パス１４０が開放される。これにより、縦パス１３０又は横パス１４０でジャムが生じた場合に、ジャムしたシートを容易に除去できるようになっている。
【００２７】
ここで、前記ジャム処理扉１００及びこれに取り付けられた揺動ガイド１２０について具体的に説明する。図３乃至図５はジャム処理扉１００の詳細構成を示す図である。なお、図３（ａ）はジャム処理扉１００の全体斜視図、（ｂ）は正面図である。また、図４及び図５はジャム処理扉に取り付けられている揺動ガイドを示す斜視図である。
【００２８】
ジャム処理扉１００は、外面側にジャム処理扉カバー１０２、内面側にジャム処理ガイド１１１、上部に揺動ガイド１２０を有している。ジャム処理扉カバー１０２には回転中心軸１０２Ｃが設けられており、画像形成装置本体に回転可能に軸支され、規制部材１１０に設けられたストッパ部１１０Ｃと、画像形成装置本体に設けられたストッパ２３２とが突き当たることで、開放角度を規制する。ジャム処理扉カバー１０２の上方には横パス１４０の一部を構成する横パス下ガイド１１５と、縦パス１３０の一部を構成するジャム処理ガイド１１１とがあり、それぞれのガイドのシート搬送方向下流には、中心軸１２０Ａを中心に回転可能に軸支された揺動ガイド１２０が設けられている。
【００２９】
揺動ガイド１２０には、ジャム処理扉１００を閉じたときに、前記縦パス１３０及び前記横パス１４０を搬送されるシートをガイドするシートガイド部となる。すなわち、揺動ガイド１２０には、横パス１４０の一部を構成する揺動上面ガイド１２０Ｂ、縦パス１３０の一部を構成する揺動下面ガイド１２０Ｃが形成され、前記揺動上面ガイド１２０Ｂと揺動下面ガイド１２０Ｃとが合流する合流点である揺動ガイド合流部１２０Ｄが形成されている。この揺動ガイド合流部１２０Ｄは、前記縦パス１３０と横パス１４０の合流位置に位置し、揺動可能な揺動ガイド１２０の揺動先端に位置している。また、揺動ガイド１２０の長手方向両端には、ジャム処理扉１００を閉じたときに揺動ガイド１２０を画像形成装置本体に位置決めするための揺動ガイド位置決め１２０Ｅが設けられている。
【００３０】
画像形成装置本体２０１Ａには、揺動ガイド１２０のシート搬送方向下流側に縦パス上ガイド１３１が設けられており、この縦パス上ガイド１３１には位置規制斜面１３１Ａが合流搬送パスの搬送方向Ｃに略平行に設けられている。この位置規制斜面１３１Ａは、ジャム処理扉１００を開閉するときに揺動ガイド１２０の揺動ガイド合流部１２０Ｄの移動方向をガイドするガイド部となるものである。
【００３１】
揺動ガイド１２０と扉固定部との間には付勢部となる揺動ガイドバネ１２１が係止しており、揺動ガイド１２０を図４（ｂ）の時計回り方向に付勢している。これにより、ジャム処理扉１００を閉じた状態にあっては、前記揺動ガイド位置決め１２０Ｅが前記位置規制斜面１３１Ａに付勢される。このため、揺動ガイド位置決め１２０Ｅは位置規制斜面１３１Ａから離間することなく、位置規制斜面１３１Ａ上を移動可能となっている。
【００３２】
そして、揺動ガイド位置決め１２０Ｅが位置規制斜面１３１Ａに当接しながら移動したときに、揺動ガイド合流部１２０Ｄが下流搬送部である合流搬送パス１５０によるシート搬送方向と略平行にスライドするように前記位置規制斜面１３１Ａの傾斜が構成されている。
【００３３】
ジャム処理扉カバー１０２には、回転軸を中心にして回動可能な把手１０１と、この回転軸前後に連結されるラッチ１１２、ラッチ１１２を付勢するラッチバネ１１３が設けてあり、前記ラッチ１１２が画像形成装置本体に設けられたラッチ軸２３３に係止することにより、ジャム処理扉カバー１０２が閉じた状態で固定される。なお、前記ラッチ１１２は先端がテーパー形状に形成されており、ジャム処理扉１００を閉じていくと、そのままラッチ軸２３３に係止するようになっている。
【００３４】
ジャム処理扉１００が閉じた状態ではジャム処理ガイド１１１に設けられた下段搬送部の搬送ローラ１２Ａの加圧バネ（不図示）や揺動ガイドバネ１２１によりジャム処理扉１００が開く方向に力がかかる。このため、ラッチ１１２とラッチ軸２３３との間にΔｄ０の隙間が空いた状態で固定される。
【００３５】
次に、開いた状態のジャム処理扉１００を閉じるときの揺動ガイド１２０の動作について説明する。図６乃至図９は、機外シート給送部３００を画像形成装置本体２０１Ａから離間してジャム処理扉１００を開いた状態から、機外シート給送部３００を画像形成装置本体２０１Ａの方向へ移動させて装着するときのジャム処理扉１００の動作を示す図である。
【００３６】
図６（ａ）はジャム処理扉１００を閉じた状態の図である。図６（ａ）に示すように、搬送ローラ対１２により縦パス１３０を矢印Ａ方向に搬送されたシートＰは、曲率半径Ｒ１に湾曲した搬送パスを通過し、合流搬送パス１５０を矢印Ｃ方向に搬送される。一方、搬送ローラ対１３により横パス１４０を矢印Ｂ方向に搬送されたシートＰは、曲率半径Ｒ２に湾曲した搬送パスを通過し、合流搬送パス１５０をＣ方向に搬送される。
【００３７】
上記構成の搬送パスにおいて、揺動ガイド合流部１２０Ｄでの縦パス側のガイドギャップはｔ１、横パス側のガイドギャップはｔ２、縦パス１３０のガイドギャップはｔ３である。本実施形態では、縦パス１３０の曲率半径Ｒ１よりも横パス１４０の曲率半径Ｒ２が若干大きく設定されている。例えば、縦パス１３０がシート坪量３００ｇ／ｍ2程度、横パス１４０がシート坪量４００ｇ／ｍ2程度の搬送を想定した場合、曲率半径Ｒ１は３０ｍｍから５０ｍｍ程度、曲率半径Ｒ２は６０ｍｍから１００ｍｍ程度が望ましい。また、上記で説明したガイドギャップｔ１からｔ３は一般的には１.５ｍｍから４.５ｍｍ程度が望ましい。このように、横パス１４０の曲率半径Ｒ２が縦パス１３０の曲率半径Ｒ１よりも大きいために、横パス１４０は縦パス１３０よりも厚紙等の搬送に適している
ジャム処理扉１００は回転中心軸１０２Ｃを中心に開いていくと、規制部材１１０に設けられたストッパ部１１０Ｃと、画像形成装置本体２０１Ａに設けられたストッパ２３２とが突き当り、ジャム処理扉１００は角度αに達する（図６（ｂ））。このとき、揺動ガイド１２０は揺動ガイドバネ１２１によって付勢されているために、揺動ガイド位置決め１２０Ｅが位置規制斜面１３１Ａから外れた後は中心軸１２０Ａを中心に図示しないストッパに当接するまで図６（ｂ）の反時計回りに回転する。
【００３８】
上記状態から、機外シート給送部３００を画像形成装置本体に装着する方向に移動すると、ジャム処理扉１００が開いているため、機外シート給送部３００の当接部３０２とジャム処理扉カバー端部１０２Ｄとが接触し、ジャム処理扉１００が閉じる方向に回転する。次に、当接部３０２が突当部１１４に接触し（図７（ａ））、揺動ガイド位置決め１２０Ｅが縦パス上ガイドの位置規制斜面１３１Ａに接触する（図７（ｂ））。
【００３９】
更にジャム処理扉１００が閉じる方向に回転すると、揺動ガイド位置決め１２０Ｅは縦パス上ガイドの位置規制斜面１３１Ａの上を滑り、揺動ガイド１２０が揺動ガイド回転中心軸１２０Ａを中心に図８（ａ）の時計回りに回転する。機外シート給送部３００が不図示の突き当てにより所定の位置で固定されると同時に、ジャム処理扉１００はラッチ１１２とラッチ軸２３３により閉じた状態で画像形成装置本体に固定される。
【００４０】
以上の構成により機外シート給送部３００を移動することでジャム処理扉１００を閉じながら機外シート給送部３００を装着できる。
【００４１】
図８（ｂ）は機外シート給送部３００が正規の突き当て位置よりもΔｄ１だけジャム処理扉１００を押し込んで、縦パス１３０のガイドギャップｔ３がｔ３Ａに縮まった状態を示している。ジャム処理扉１００が押し込まれると、ラッチ１１２とラッチ軸２３３との隙間Δｄ０が縮まり、更にジャム処理扉１００全体が変形することにより、揺動ガイド位置決め１２０Ｅが縦パス上ガイドの位置規制斜面１３１Ａの上を滑り、揺動ガイド合流部１２０Ｄが合流搬送パスの搬送方向Ｃに移動する。このとき、揺動ガイド１２０は、揺動ガイド合流部１２０Ｄが合流搬送パス１５０によるシート搬送方向と略平行に移動するために、縦パス１３０側のガイドギャップｔ１はｔ１Ａに狭まり、横パス１４０側のガイドギャップｔ２もｔ２Ａと狭くなる。すなわち、揺動ガイド１２０の揺動ガイド位置決め１２０Ｅが矢印Ｃ方向に移動するときは、縦パス側がガイドギャップと横パス側のガイドギャップは均等に狭くなり、一方がガイドギャップのみが狭くなってしまうことがない。
【００４２】
なお、揺動ガイド位置決め１２０Ｅが矢印Ｃ方向に移動するときは、縦パス１３０の曲率半径Ｒ１及び横パス１４０の曲率半径Ｒ２は、Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａと若干小さくなるが、その変化は小さい。
【００４３】
図９はジャム処理扉１００が、前述したように下段搬送部の搬送ローラ対を構成するコロの加圧バネ（不図示）や揺動ガイドバネ１２１により扉が開く方向に力がかかり、ジャム処理扉１００全体のガタや変形により、縦パス１３０のガイドギャップｔ３がｔ３Ｂに広がった状態を示している。このとき、揺動ガイド位置決め１２０Ｅが縦パス上ガイドの位置規制斜面１３１Ａの上を滑り、揺動ガイド合流部１２０Ｄが合流搬送パスのシート搬送方向Ｃとは逆方向に移動する。このときは扉を閉じるときとは逆に縦パス１３０側のガイドギャップはｔ１はｔ１Ｂに広がり、横パス１４０側のガイドギャップｔ２はｔ２Ｂに広がる。この場合も、縦パス側がガイドギャップと横パス側のガイドギャップは均等に広くなり、一方がガイドギャップのみが広くなってしまうことがない。また、この場合は縦パス１３０の曲率半径Ｒ１及び横パス１４０の曲率半径Ｒ２はＲ１Ｂ、Ｒ２Ｂと若干広がるが変化は小さい。
【００４４】
なお、本実施形態では、横パス１４０の曲率半径Ｒ２を縦パス１３０の曲率半径Ｒ１より大きくしている。これは、縦パス１３０よりも横パス１４０のほうが厚紙搬送をするためである。そのため、本実施形態は揺動ガイド１２０の揺動中心である中心軸１２０Ａは、合流搬送パス１５０を形成するガイドギャップ間の中央の仮想延長線Ｌ１よりも横パス１４０側に位置するように構成している。これにより、揺動ガイド１２０が揺動したときに横パス１４０側の揺動上面ガイド１２０Ｂと横パス上ガイド１４１とのガイドギャップの変化が小さくなるようにしている。
【００４５】
また、本実施形態では、縦パス１３０よりも横パス１４０のほうがより厚いシートを搬送するようにしたため、揺動ガイド位置決め１２０Ｅを揺動ガイドバネ１２１で縦パス上ガイドの位置規制斜面１３１Ａに押し付ける構成とした。すなわち、揺動ガイド位置決め１２０Ｅの付勢方向は、シートパスの曲率半径が大きい横パス１４０側から曲率半径が小さい縦パス１３０側に付勢し、縦パス上ガイドに設けられた位置規制斜面１３１Ａに押し付けるようにした。このため、横パス１４０に厚いシートを搬送したときに横パスのガイドギャップが狭まることがない。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態にあってはジャム処理扉１００が押されて発生する変形やユニットが持つガタにより移動しても、それぞれの搬送ガイドギャップが狭くなってもバランスよく保つことができる。このため、搬送パス全体の曲率半径Ｒ１、Ｒ２をできるだけ大きくしても、ガイドギャップを的確に管理することが可能であり、ジャム処理扉からジャムしたシートへのアクセス性を損なうことなく、薄紙から厚紙まで搬送可能となる。
【００４７】
＜他の実施形態＞
前述した実施形態では、揺動ガイド１２０の中心軸１２０Ａを横パス寄りに配置した例を示したが、図１０（ａ）に示すように、揺動ガイドの回動中心１２０Ａを合流搬送パス１５０を形成するガイドギャップ間の略中央の仮想延長線Ｌ１上若しくは前記仮想延長線に近接した位置に配置するようにしてもよい。このようにすると、揺動ガイド１２０が揺動したときに、縦パス１３０の揺動下面ガイド１２０Ｃと縦パス上ガイド１３１とのガイドギャップの変化量と、横パス１４０の揺動上面ガイド１２０Ｂと横パス上ガイド１４１とのガイドギャップの変化量とを略同じにすることができる。
【００４８】
また、前述した実施形態では、揺動ガイド位置決め１２０Ｅを位置規制斜面１３１Ａに付勢して押し付ける構成としたが、図１０（ｂ）に示すように、揺動ガイド位置決め１２０Ｅが嵌合して合流搬送パス１５０のシート搬送方向にスライドし得る規制部１３１Ｂを設けるようにしてもよい。このように、揺動ガイド合流部１２０Ｄの移動方向と交差する方向に揺動ガイド位置決め１２０Ｅが移動するのを規制することにより、縦パス１３０及び横パス１４０のどちらの搬送パスから厚紙を搬送しても揺動ガイド１２０が厚紙に押されて移動することを抑制できる。
【符号の説明】
【００４９】
１１  …搬送ローラ対
１２  …搬送ローラ対
１３  …搬送ローラ対
１００ …ジャム処理扉
１０２Ｃ …回転中心軸
１１０ …規制部材
１１０Ｃ …ストッパ部
１１１ …ジャム処理ガイド
１１２ …ラッチ
１１３ …ラッチバネ
１１４ …突当部
１１５ …横パス下ガイド
１２０ …揺動ガイド
１２０Ａ …中心軸
１２０Ｂ …揺動上面ガイド
１２０Ｃ …揺動下面ガイド
１２０Ｄ …揺動ガイド合流部
１２０Ｅ …揺動ガイド位置決め
１２１ …揺動ガイドバネ
１３０ …縦パス
１３１ …縦パス上ガイド
１３１Ａ …位置規制斜面
１４０ …横パス
１５０ …合流搬送パス
２０１ …画像形成装置
２３０ …上段シート給送部
２３１ …下段シート給送部
２３３ …ラッチ軸
３００ …機外シート給送部
【図１】
2020117317.tif 000003
【図２】
2020117317.tif 000004
【図３】
2020117317.tif 000005
【図４】
2020117317.tif 000006
【図５】
2020117317.tif 000007
【図６】
2020117317.tif 000008
【図７】
2020117317.tif 000009
【図８】
2020117317.tif 000010
【図９】
2020117317.tif 000011
【図１０】
2020117317.tif 000012