(57)【要約】【課題】内容物を密封できるスパウトパウチを提供する。【解決手段】スパウトパウチ１は内容物を収容する収容空間１０Ａが形成されるように接合される第１シート１１および第２シート１２、ならびに、第１シート１１と第２シート１２との間に設けられ、開封用アダプタによって破断された場合に収容空間１０Ａと外部とを連通する孔が形成される保護シート２０とを含むパウチ１０と、保護シート２０に接合され、開封用アダプタが挿入されるスパウト３０とを備える。スパウト３０は保護シート２０が破断された場合に孔を介して内容物が流入する入口３３Ａを含む。入口３３Ａと保護シート２０との間に隙間４０が設けられる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する収容空間が形成されるように接合される第１シートおよび第２シート、ならびに、前記第１シートと前記第２シートとの間に設けられ、開封用アダプタによって破断された場合に前記収容空間と外部とを連通する孔が形成される保護シートとを含むパウチと、
前記保護シートに接合され、前記開封用アダプタが挿入されるスパウトとを備え、
前記スパウトは前記保護シートが破断された場合に前記孔を介して前記内容物が流入する入口を含み、
前記入口と前記保護シートとの間に隙間が設けられる
スパウトパウチ。
【請求項２】
前記スパウトは前記保護シートと接合される被接合部を含み、
前記スパウトの長手方向における前記被接合部の寸法に対する前記隙間の最大の寸法の割合は２０％〜１７０％の範囲に含まれる
請求項１に記載のスパウトパウチ。
【請求項３】
前記スパウトは前記パウチから突出する突出部を含み、
前記スパウトの長手方向における前記突出部の寸法に対する前記隙間の最大の寸法の割合は１５％〜１２５％の範囲に含まれる
請求項１または２に記載のスパウトパウチ。
【請求項４】
前記スパウトの長手方向の寸法に対する前記隙間の最大の寸法の割合は９％〜７１％の範囲に含まれる
請求項１〜３のいずれか一項に記載のスパウトパウチ。
【請求項５】
前記収容空間に収容された前記内容物をさらに備える
請求項１〜４のいずれか一項に記載のスパウトパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスパウトパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
パウチに取り付けられるスパウトに開封用アダプタを挿入してパウチの一部を破断することによって内容物を取り出すことができるスパウトパウチが知られている。例えば、特許文献１はパウチ(１４４)、および、パウチ(１４４)に取り付けられるスパウト本体(１２０)を含むガスバリア性スパウト(１００)を開示している。パウチ(１４４)は内容物を収容する収容空間が形成されるように接合される２枚のガスバリア性フィルム(１４１)、および、２枚のガスバリア性フィルム(１４１)の間に設けられるガスバリア性封止材(１１０)を備える。スパウト本体(１２０)はガスバリア性封止材(１１０)が開封用アダプタによって破断された場合に内容物が流入する入口を含む。スパウト本体(１２０)の入口はガスバリア性封止材(１１０)と融着される。スパウト本体(１２０)に開封用アダプタが挿入された場合、ガスバリア性封止材(１１０)のうちのスパウト本体(１２０)の入口と面する部分が破断し、スパウト本体(１２０)を介して内容物が取り出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５９８００７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ガスバリア性スパウト(１００)では、製造過程において、ガスバリア性封止材(１１０)とスパウト本体(１２０)の入口との融着不良が発生するおそれがある。典型的な例では、ガスバリア性封止材(１１０)のうちのスパウト本体(１１０)の入口と面する部分が損傷し、充填された内容物がスパウト本体(１２０)を介して漏れ出すおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
(１)本発明に関するスパウトパウチは内容物を収容する収容空間が形成されるように接合される第１シートおよび第２シート、ならびに、前記第１シートと前記第２シートとの間に設けられ、開封用アダプタによって破断された場合に前記収容空間と外部とを連通する孔が形成される保護シートとを含むパウチと、前記保護シートに接合され、前記開封用アダプタが挿入されるスパウトとを備え、前記スパウトは前記保護シートが破断された場合に前記孔を介して前記内容物が流入する入口を含み、前記入口と前記保護シートとの間に隙間が設けられる。
上記スパウトパウチによれば、スパウトの入口と保護シートとが接合されていないため、スパウトパウチの製造過程において、保護シートのうちのスパウトの入口と面する部分が損傷しにくい。このため、スパウトパウチに内容物が収容されて収容空間が閉じられた場合に内容物が密封される。
【０００６】
(２)好ましい例では(１)に記載のスパウトパウチにおいて、前記スパウトは前記保護シートと接合される被接合部を含み、前記スパウトの長手方向における前記被接合部の寸法に対する前記隙間の最大の寸法の割合は２０％〜１７０％の範囲に含まれる。
上記割合が２０％以上の範囲に含まれる場合、スパウトの入口と保護シートとの間に十分な広さの隙間が設けられるため、保護シートと被接合部とを容易に接合できる。上記割合が１７０％以下の範囲に含まれる場合、スパウトパウチの入口と保護シートとの距離が短いため、開封用アダプタを用いて保護シートを容易に破断できる。
【０００７】
(３)好ましい例では(１)または(２)に記載のスパウトパウチにおいて、前記スパウトは前記パウチから突出する突出部を含み、前記スパウトの長手方向における前記突出部の寸法に対する前記隙間の最大の寸法の割合は１５％〜１２５％の範囲に含まれる。
上記割合が１５％以上の範囲に含まれる場合、スパウトの入口と保護シートとの間に十分な広さの隙間が設けられるため、保護シートと被接合部とを容易に接合できる。上記割合が１２５％以下の範囲に含まれる場合、スパウトパウチの入口と保護シートとの距離が短いため、開封用アダプタを用いて保護シートを容易に破断できる。
【０００８】
(４)好ましい例では(１)〜(３)のいずれか一項に記載のスパウトパウチにおいて、前記スパウトの長手方向の寸法に対する前記隙間の最大の寸法の割合は９％〜７１％の範囲に含まれる。
上記割合が９％以上の範囲に含まれる場合、スパウトの入口と保護シートとの間に十分な広さの隙間が設けられるため、保護シートと被接合部とを容易に接合できる。上記割合が７１％以下の範囲に含まれる場合、スパウトパウチの入口と保護シートとの距離が短いため、開封用アダプタを用いて保護シートを容易に破断できる。
【０００９】
(５)好ましい例では(１)〜(４)のいずれか一項に記載のスパウトパウチにおいて、前記収容空間に収容された前記内容物をさらに備える。
上記スパウトパウチによれば、(１)〜(４)のいずれか一項に記載のスパウトパウチと同様の効果が得られる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に関するスパウトパウチによれば、内容物が密封される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態のスパウトパウチの正面図。
【図２】図１の開口部が閉鎖される前のスパウトパウチの正面図。
【図３】図２のスパウトパウチの分解斜視図。
【図４】図２のスパウトの正面図。
【図５】図１のＤ５−Ｄ５線に沿う断面図。
【図６】図１のスパウトに挿入されるアダプタの側面図。
【図７】図１のスパウトパウチの製造工程のパウチ製造工程およびスパウト取付工程に関する図。
【図８】図５のスパウトに開封用アダプタが挿入されて、保護シートが破断した状態の断面図。
【図９】変形例のスパウトパウチの正面図。
【図１０】変形例のスパウトパウチの製造工程の保護シート接合工程に関する図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
(実施形態)
図１に示されるスパウトパウチ１は内容物２００の収容、および、内容物２００の取り出しが可能な容器である。内容物２００の一例は栄養剤および食品である。栄養剤の一例は輸液および経腸栄養剤である。食品の一例は流動食である。内容物２００の状態は多種多様である。一例では、内容物２００の状態は固形、半固形、ゾル、および、ゲルである。スパウトパウチ１は内容物２００が変質しないように構成されている。スパウトパウチ１は種々の形状を取り得る。スパウトパウチ１が取り得る形状の例は、平袋タイプ、スタンディングタイプ、ガゼットタイプ、および、ピラータイプである。図１に例示されるスパウトパウチ１の形状は平袋タイプである。以下では、スパウトパウチ１の正面視におけるスパウトパウチ１の左右方向を標準幅方向と称し、標準幅方向と直交する方向を標準高さ方向と称する。
【００１３】
スパウトパウチ１を構成する主な要素はパウチ１０およびスパウト３０である。パウチ１０は第１シート１１、第２シート１２、シール部１３、開口部１４、および、保護シート２０を含む。図１等のドットはシール部１３を表している。第１シート１１および第２シート１２は内容物２００を収容する収容空間１０Ａが各シート１１、１２の間に形成されるように対向している。第１シート１１および第２シート１２の構成は任意に選択できる。第１例では、１枚のシートが折り曲げられることにより、対向する第１シート１１および第２シート１２が形成される。第２例では、第１シート１１および第２シート１２は個別に形成された２枚のシートである。
【００１４】
各シート１１、１２は複数の層が積層された層構造を備えている。各シート１１、１２の層構造は任意に選択できる。第１例では、各シート１１、１２は同じ層構造を備える。第２例では、各シート１１、１２は異なる層構造を備える。図１等では第１例の層構造を備えるスパウトパウチ１を示している。
【００１５】
各シート１１、１２は最外層、第１中間層、第２中間層、および、最内層を含む。各シート１１、１２の製造方法の一例はドライラミネートである。第１中間層は最外層と第２中間層との間に積層される。第２中間層は第１中間層と最内層との間に積層される。
【００１６】
最外層は主に耐久性、耐水性、および、印刷適正に優れる。最外層を構成する材料の一例はポリエチレンテレフタレートである。第１中間層は主にガスバリア性および遮蔽性に優れる。第１中間層を構成する材料の一例はアルミニウムである。第２中間層は主にガスバリア性および防湿性に優れる。第２中間層を構成する材料の一例はナイロンである。最内層はヒートシール性および耐衝撃性に優れる。最内層を構成する材料の一例は無軸延伸ポリプロピレンである。
【００１７】
保護シート２０は第１シート１１と第２シート１２との間に設けられ、スパウト３０に挿入される開封用アダプタ１００(図６参照)によって破断された場合に収容空間１０Ａと外部とを連通する孔２０Ａ(図８参照)が形成される。保護シート２０は複数の層が積層された層構造を備えている。保護シート２０は最外層、中間層、および、最内層を含む。保護シート２０の製造方法の一例はドライラミネートである。中間層は最外層と最内層との間に積層される。最外層および最内層は主にヒートシール性および耐衝撃性に優れる。最内層を構成する材料の一例は無軸延伸ポリプロピレンである。中間層は主にガスバリア性および遮蔽性に優れる。中間層を構成する主な材料はアルミニウムである。
【００１８】
保護シート２０が配置される位置は第１シート１１と第２シート１２との間において任意に選択できる。図１等に示される例では、保護シート２０は第１シート１１と第２シート１２との間において開口部１４と反対側の端部を閉鎖するように配置される。図３等に示されるように、保護シート２０は１枚のシートが谷折りされた状態で第１シート１１と第２シート１２との間に配置される。保護シート２０は谷折部２０Ｘに対して一方に位置する第１部分２１と谷折部２０Ｘに対して他方に位置する第２部分２２とに区分される。
【００１９】
図１等に示されるシール部１３を形成する方法の一例はヒートシールである。正面視におけるスパウトパウチ１の外郭形状は任意に選択できる。図１等に示される例では、スパウトパウチ１の外郭形状は長方形である。各シート１１、１２はシール部１３に囲まれた部分(以下「内方部１５」という)とシール部１３とに区分できる。収容空間１０Ａは第１シート１１の内方部１５と第２シート１２の内方部１５とに囲まれた空間である。収容空間１０Ａはスパウトパウチ１の外部と連通しないようにシール部１３および保護シート２０によって閉じられている。
【００２０】
シール部１３は第１シール部１３Ａ、第２シール部１３Ｂ、第３シール部１３Ｃ、スパウトシール部１３Ｄ、および、閉鎖シール部１３Ｅを含む。第１シール部１３Ａは第１シート１１と第２シート１２とが分離しないように各シート１１、１２を接合している。一例では、第１シール部１３Ａは第１シート１１の最内層と第２シート１２の最内層とを接合している。第１シール部１３Ａは標準幅方向において内方部１５の右側および左側、かつ、標準高さ方向において保護シート２０の谷折部２０Ｘよりも下側に設けられている。
【００２１】
第２シール部１３Ｂは第１シート１１、第２シート１２、および、保護シート２０が分離しないように各シート１１、１２、および、保護シート２０を接合している。一例では、第２シール部１３Ｂは各シート１１、１２の最内層と保護シート２０の最外層とを接合している。第２シール部１３Ｂは標準幅方向において内方部１５の右側および左側、かつ、標準高さ方向において保護シート２０の谷折部２０Ｘよりも上側に設けられている。
【００２２】
第３シール部１３Ｃは第１シート１１、第２シート１２、および、保護シート２０が分離しないように各シート１１、１２、および、保護シート２０を接合している。一例では、第３シール部１３Ｃは各シート１１、１２の最内層と保護シート２０の最外層とを接合し、かつ、保護シート２０の第１部分２１の最内層と第２部分２２の最内層とを接合している。第３シール部１３Ｃは標準高さ方向において内方部１５の上側に設けられている。
【００２３】
スパウトシール部１３Ｄは保護シート２０とスパウト３０とが分離しないように保護シート２０とスパウト３０の被接合部３１とを接合している。一例では、スパウトシール部１３Ｄは保護シート２０の最内層とスパウト３０の被接合部３１とを接合している。スパウトシール部１３Ｄは標準高さ方向において内方部１５の上側に設けられている。スパウトパウチ１の正面視および背面視において、スパウトシール部１３Ｄは第３シール部１３Ｃと一部が重なるように設けられる。
【００２４】
閉鎖シール部１３Ｅは第１シート１１と第２シート１２とが分離しないように各シート１１、１２を接合している。閉鎖シール部１３Ｅは開口部１４を閉鎖している。一例では、閉鎖シール部１３Ｅは第１シート１１の最内層と第２シート１２の最内層とを接合している。閉鎖シール部１３Ｅは標準高さ方向において内方部１５の下側に設けられている。
【００２５】
開口部１４は内容物２００を収容空間１０Ａに収容することができるように第１シート１１の下部１１Ａと第２シート１２の下部１２Ａとの間に形成されている。図１に示されるスパウトパウチ１では、開口部１４が閉鎖シール部１３Ｅによって閉鎖されている。以下では、開口部１４が閉鎖されたスパウトパウチ１を閉鎖後のスパウトパウチ１という場合がある。
【００２６】
図２は開口部１４が閉じられる前のスパウトパウチ１(以下「閉鎖前のスパウトパウチ１」という場合がある)である。閉鎖前のスパウトパウチ１の開口部１４から収容空間１０Ａに内容物２００が投入される。内容物２００が投入された後に閉鎖シール部１３Ｅが形成されるように第１シート１１および第２シート１２にヒートシールが施されることによって、図１に示される閉鎖後のスパウトパウチ１が得られる。
【００２７】
スパウト３０を構成する材料は任意に選択できる。好ましい例では、スパウト３０は開封用アダプタ１００(図６参照)が挿入された場合であっても実質的に変形しない材料によって構成される。その一例はポロプロピレンおよびポリエチレンである。
【００２８】
図４および図５に示されるように、スパウト３０は被接合部３１、突出部３２、および、流路３３を備える。被接合部３１は保護シート２０の第１部分２１と第２部分２２との間に挿入され、スパウトシール部１３Ｄによって第１部分２１と第２部分２２とに接合されている。標準幅方向におけるスパウト３０が設けられる位置は任意に選択できる。図１等に示される第１例では、スパウト３０は標準幅方向において中央に設けられる。第２例では、スパウト３０は標準幅方向において右寄りまたは左寄りに設けられる。スパウト３０の長手方向、すなわち、流路３３に沿う方向における被接合部３１の寸法ＬＡは任意に選択できる。一例では、寸法ＬＡは１２ｍｍ〜２４ｍｍの範囲に含まれる。寸法ＬＡは例えば１２ｍｍである。
【００２９】
突出部３２は被接合部３１と一体的に形成される。突出部３２はパウチ１０の外郭から突出している。突出部３２には、開封用アダプタ１００のキャップ１１０(図６参照)に設けられる雌ねじ１１１(図８参照)と噛み合う雄ねじ３２Ａが設けられる。スパウト３０の長手方向、すなわち、流路３３に沿う方向における突出部３２の寸法ＬＢは任意に選択できる。一例では、寸法ＬＢは１６ｍｍ〜３２ｍｍの範囲に含まれる。寸法ＬＢは例えば１６ｍｍである。
【００３０】
流路３３は被接合部３１および突出部３２を貫通するように設けられる。流路３３には開封用アダプタ１００の破断部１２０(図６参照)が挿入される。流路３３の入口３３Ａは被接合部３１の端部に設けられる。流路３３の出口３３Ｂは突出部３２の端部に設けられる。
【００３１】
図５に示されるように、被接合部３１のうちの入口３３Ａが設けられる端面３１Ａと保護シート２０とは接合されていない。換言すれば、端面３１Ａと保護シート２０との間に隙間４０が設けられる。スパウト３０の長手方向、すなわち、流路３３に沿う方向における隙間４０の最大の寸法ＬＣは任意に選択できる。一例では、寸法ＬＣは５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲に含まれる。寸法ＬＣは例えば１０ｍｍである。
【００３２】
寸法ＬＡに対する寸法ＬＣの割合(以下「第１割合ＲＡ」という)は任意に選択できる。好ましい例では、第１割合ＲＡはスパウト３０と保護シート２０との接合のしやすさ、および、開封用アダプタ１００による保護シート２０の破断のしやすさとの関係に基づいて決められる。第１割合ＲＡの最大値の一例は１７０％である。第１割合ＲＡが１７０％以下の範囲に含まれる場合、入口３３Ａと保護シート２０の谷折部２０Ｘとの距離が短いため、開封用アダプタ１００を用いて保護シート２０を容易に破断できる。第１割合ＲＡの最小値の一例は２０％である。第１割合ＲＡが２０％以上の範囲に含まれる場合、入口３３Ａと保護シート２０の谷折部２０Ｘとの間に十分な広さの隙間４０が設けられるため、保護シート２０と被接合部３１とを容易に接合できる。第１割合ＲＡが取り得る好ましい範囲の一例は２０％〜１７０％である。一例では、第１割合ＲＡは８３％である。
【００３３】
寸法ＬＢに対する寸法ＬＣの割合(以下「第２割合ＲＢ」という)は任意に選択できる。好ましい例では、第２割合ＲＢはスパウト３０と保護シート２０との接合のしやすさ、および、開封用アダプタ１００による保護シート２０の破断のしやすさとの関係に基づいて決められる。第２割合ＲＢの最大値の一例は１２５％である。第２割合ＲＢが１２５％以下の範囲に含まれる場合、入口３３Ａと保護シート２０の谷折部２０Ｘとの距離が短いため、開封用アダプタ１００を用いて保護シート２０を容易に破断できる。第２割合ＲＢの最小値の一例は１５％である。第２割合ＲＢが１５％以上の範囲に含まれる場合、入口３３Ａと保護シート２０の谷折部２０Ｘとの間に十分な広さの隙間４０が設けられるため、保護シート２０と被接合部３１とを容易に接合できる。第２割合ＲＢが取り得る好ましい範囲の一例は１５％〜１２５％である。一例では、第２割合ＲＢは６２．５％である。
【００３４】
寸法ＬＡと寸法ＬＢとの和であるスパウト３０の長手方向の寸法ＬＤに対する寸法ＬＣの割合(以下「第３割合ＲＣ」という)は任意に選択できる。好ましい例では、第３割合ＲＣはスパウト３０と保護シート２０との接合のしやすさ、および、開封用アダプタ１００による保護シート２０の破断のしやすさとの関係に基づいて決められる。第３割合ＲＣの最大値の一例は７１％である。第３割合ＲＣが７１％以下の範囲に含まれる場合、入口３３Ａと保護シート２０の谷折部２０Ｘとの距離が短いため、開封用アダプタ１００を用いて保護シート２０を容易に破断できる。第３割合ＲＣの最小値の一例は９％である。第３割合ＲＣが９％以上の範囲に含まれる場合、入口３３Ａと保護シート２０の谷折部２０Ｘとの間に十分な広さの隙間４０が設けられるため、保護シート２０と被接合部３１とを容易に接合できる。第３割合ＲＣが取り得る好ましい範囲の一例は９％〜７１％である。一例では、第３割合ＲＣは３５．７％である。
【００３５】
スパウトパウチ１の製造方法の一例について説明する。
スパウトパウチ１の製造方法はパウチ製造工程、スパウト取付工程、充填工程、および、閉鎖工程を含む。図７に示されるように、パウチ製造工程では、第１シール部１３Ａ、第２シール部１３Ｂ、および、第３シール部１３Ｃが形成されるように、各シート１１、１２と保護シート２０とが接合される。スパウト取付工程はパウチ製造工程の後に実施される。スパウト取付工程では、隙間４０(図５参照)が形成されるように、かつ、スパウトシール部１３Ｄが形成されるように、スパウト３０の被接合部３１と保護シート２０とが接合される。スパウト取付工程が完了することによって、閉鎖前のスパウトパウチ１(図２参照)が完成する。充填工程はスパウト取付工程の後に実施される。充填工程では、開口部１４から内容物２００が投入される。閉鎖工程は充填工程の後に実施される。閉鎖工程では、閉鎖シール部１３Ｅが形成されるように第１シート１１と第２シート１２とが接合される。閉鎖工程が完了することによって、閉鎖後のスパウトパウチ１(図１参照)が完成する。
【００３６】
スパウトパウチ１の使用方法について説明する。
閉鎖後のスパウトパウチ１から内容物２００が取り出される場合、開封用アダプタ１００の破断部１２０がスパウト３０の流路３３に挿入されるように、キャップ１１０が突出部３２に取り付けられる。キャップ１１０の雌ねじ１１１が突出部３２の雄ねじ３２Ａに締め付けられるようにキャップ１１０が回転されることによって、破断部１２０の先端が保護シート２０に接近する。破断部１２０が保護シート２０と接触した状態でさらに回転した場合、破断部１２０の先端によって保護シート２０の任意の箇所が破断される。典型的な例では、破断部１２０によって保護シート２０の谷折部２０Ｘを含む所定の範囲が破断される。図８に示されるように、保護シート２０が破断されることによって、保護シート２０にスパウト３０の流路３３を介して収容空間１０Ａと外部とを連通する孔２０Ａが形成される。開封用アダプタ１００がスパウト３０から取り外された後、流路３３および孔２０Ａには、例えばチューブ(図示)が挿入される。内容物２００はチューブによって注出される。
【００３７】
実施形態のスパウトパウチ１によれば、次のような作用および効果が得られる。
スパウト３０の入口３３Ａと保護シート２０とが接合されていないため、スパウトパウチ１の製造過程において、保護シート２０のうちのスパウト３０の入口３３Ａと面する部分が損傷しにくい。このため、スパウトパウチ１に内容物２００が収容されて収容空間１０Ａが閉じられた場合に内容物２００が密封される。
【００３８】
(変形例)
なお、上記実施形態は本発明に関するスパウトパウチが取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に関するスパウトパウチは実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その一例は、実施形態の構成の一部を置換、変更、もしくは、省略した形態、または、実施形態に新たな構成を付加した形態である。以下に実施形態の変形例の一例を示す。
【００３９】
・スパウトパウチ１の構成は任意に変更可能である。図９に示される変形例のスパウトパウチ１は標準幅方向における保護シート２０の寸法が第１シート１１および第２シート１２の寸法よりも短い。この変形例のスパウトパウチ１の製造方法の一例について説明する。変形例のスパウトパウチ１の製造方法は保護シート接合工程、中間パウチ製造工程、および、結合工程を含む。保護シート接合工程では、図１０に示されるように、スパウトシール部１３Ｄが形成されるように、スパウト３０の被接合部３１と保護シート２０とが接合される。中間パウチ製造工程は保護シート接合工程の前または後に実施される。中間パウチ製造工程では、第１シール部１３Ａが形成されるように第１シート１１と第２シート１２とが接合される。なお、変形例のスパウトパウチ１では第１シート１１の側方の全体と第２シート１２の側方の全体とが接合されることによって、第１シール部１３Ａが形成される。結合工程は保護シート接合工程および中間パウチ製造工程の後に実施される。結合工程では、第３シール部１３Ｃが形成されるように、スパウト３０に接合された保護シート２０と各シート１１、１２とが接合される。
【００４０】
・スパウト３０の構成は任意に変更可能である。変形例のスパウトパウチ１は出口３３Ｂを閉鎖するように突出部３２に取り付けられるキャップをさらに備える。
【符号の説明】
【００４１】
１    ：スパウトパウチ
１０  ：パウチ
１０Ａ：収容空間
１１  ：第１シート
１２  ：第２シート
２０  ：保護シート
３０  ：スパウト
３１  ：被接合部
３２  ：突出部
３２Ａ：雄ねじ
３３Ａ：入口
４０  ：隙間
１００：開封用アダプタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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