(57)【要約】【課題】濡れ性及び再吐出性に優れる活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物を提供する。【解決手段】ラジカル重合性モノマー（Ａ）及び光重合開始剤（Ｂ）を含む活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物であって、前記ラジカル重合性モノマー（Ａ）が、（Ａ−１）２５℃における表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下である単官能モノマー、（Ａ−２）アルカンジオールジアクリレートである２官能モノマー及び（Ａ−３）芳香環を有する単官能モノマーを少なくとも含み、ここで、前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）の含有量が５〜４０質量％であるとともに、該インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）：モノマー（Ａ−２）の質量比が２：１〜１：４の範囲内であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジカル重合性モノマー（Ａ）及び光重合開始剤（Ｂ）を含む活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物であって、
前記ラジカル重合性モノマー（Ａ）が、以下に示すモノマー（Ａ−１）〜（Ａ−３）：
（Ａ−１）プロピレングリコール系単官能モノマーを少なくとも含む２５℃における表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下である単官能モノマー、
（Ａ−２）アルカンジオールジアクリレートである２官能モノマー（ここで、アルカンジオールジアクリレートの２つのアクリロイルオキシ基の間に存在する部位は、二価アルコールに由来する二価の炭化水素基に相当する）、及び
（Ａ−３）芳香環を有する単官能モノマー
を少なくとも含み、ここで、
前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）の含有量が５〜４０質量％であるとともに、該インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）：モノマー（Ａ−２）の質量比が２：１〜１：４の範囲内であることを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項２】
前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）の含有量が１０〜３５質量％であり、
前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−２）の含有量が１０〜３５質量％であり、
前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−３）の含有量が１０〜２５質量％であることを特徴とする請求項１に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項３】
前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−３）の含有量が１０〜２５質量％であることを特徴とする請求項１に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項４】
前記モノマー（Ａ−１）：モノマー（Ａ−２）の質量比が１．５：１〜１：２であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項５】
前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）とモノマー（Ａ−２）の合計含有量が３０〜７０質量％であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項６】
前記モノマー（Ａ−１）が、脂環式単官能モノマーを更に含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項７】
前記モノマー（Ａ−２）が、２つのアクリロイルオキシ基の間に６〜１０個の炭素原子を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項８】
前記モノマー（Ａ−２）が、１，１０−デカンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、１，８−オクタンジオールジアクリレート、及び１，７−ヘプタンジオールジアクリレートよりなる群から選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項９】
前記インク組成物がラジカル重合性ウレタンオリゴマー（Ｃ）を更に含み、該インク組成物中におけるラジカル重合性ウレタンオリゴマー（Ｃ）の含有量が５〜１５質量％であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項１０】
前記ラジカル重合性モノマー（Ａ）が脂環式２官能モノマー（Ａ−４）を更に含み、前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−４）の含有量が５〜１５質量％であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【請求項１１】
前記ラジカル重合性モノマー（Ａ）が下記式（１）：
【化１】
2020056036.tif 000008
〔式（１）中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数が１〜８のアルキル基であり、Ｒ２は、水素原子又はメチル基である〕で表されるモノマー（Ａ−５）を更に含み、前記インク組成物中における単官能モノマー（Ａ−５）の含有量が１〜９質量％であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物に関し、特には、濡れ
性及び再吐出性に優れる活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物に関するも
のである。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット印刷に用いるインクとして活性エネルギー線硬化型インクが多数
提案されている。活性エネルギー線硬化型インクは、紫外線等の活性エネルギー線の照射
によって硬化するため、従来の有機溶剤系インクや水系インクの場合に行われる水や有機
溶剤の揮発・乾燥といった工程が不要であり、また、速乾性であることから、印刷物の生
産性を向上できるといった長所がある。しかしながら、その一方で、印刷面に対する十分
な濡れ性が得られ難いという課題もあるため、このような課題に対処する手法が検討され
ている。
【０００３】
特開２００８−２０７５２８号公報（特許文献１）は、インク付与面に、プラズマ処理
、コロナ処理、フレーム処理よりなる群から選択される濡れ性向上化処理を行う工程、該
処理面にインクジェット方式により紫外線硬化型インクを付与する工程、および、付与さ
れた紫外線硬化型インクに紫外線を照射する工程を、繰り返して行う着色物の製造方法を
記載しております。
【０００４】
また、特開２０１０−１１２０７３号公報（特許文献２）は、下塗り塗料層を有する基
材と、該下塗り塗料層と接するＵＶインク画像層とを有する建築板であって、該下塗り塗
料層に塗布された塗料が、計算ガラス転移点Ｔｇ３５〜９０℃であるアクリル系樹脂エマ
ルジョンであり、該ＵＶインク画像層のＵＶインクに濡れ剤が含有されてなる建築板を記
載しております。
【０００５】
特許文献１及び２に記載される手法は、活性エネルギー線硬化型インクの低い濡れ性を
カバーするためにインクの印刷面を改良するものである。
【０００６】
一方、特開２０１５−６７７６５号公報（特許文献３）は、官能基数が１〜２であるラ
ジカル重合性モノマー（Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）及びアクリル系表面調整剤（Ｃ）を含
むことを特徴とする活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物を記載し、該ア
クリル系表面調整剤を配合することによって、水に対する接触角が６０°以下である親水
性基材に対するインクの濡れ性、延いては印刷物のレベリング性を向上できることを記載
している。
【０００７】
特開２０１２−２１９２５５号公報（特許文献４）は、重合性化合物として、ＣＨ２＝
ＣＲ１−ＣＯＯＲ２−Ｏ−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ３（式中、Ｒ１は水素原子又はメチル基であり
、Ｒ２は炭素数２〜２０の２価の有機残基であり、Ｒ３は水素原子又は炭素数１〜１１の
１価の有機残基である。）で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル
類を含み、界面活性剤として、質量平均分子量が１０，０００〜１３，０００であり、Ｈ
ＬＢが５〜１１であるポリエーテル変性シリコーンオイルを特定の割合で含むことを特徴
とする紫外線硬化型インク組成物を記載しており、ここに記載されるビニルエーテル基含
有（メタ）アクリル酸エステル類及びポリエーテル変性シリコーンオイルの使用が濡れ性
を良好にする上で好適であるとしている。
【０００８】
特開２０１０−２３５９１４号公報（特許文献５）は、少なくとも、重合性モノマーを
含む活性エネルギー線硬化型インクジェットインキであって、重合性単官能モノマーが、
全重合性モノマーに対して、６０％以上９８％以下含み、かつ、該単官能モノマーの一つ
がイソボルニルアクリレートであり、全重合性モノマーに対して２５％以上６５％以下含
み、さらに、該単官能モノマーの一つが、Ｎ−ビニルカプロラクタムであり、全重合性モ
ノマーに対して１２．５％以上６０％以下含むことを特徴とする活性エネルギー線硬化型
インクジェットインキ組成物を記載しており、ここで、イソボルニルアクリレートが、基
材に対する親和性が特に良く、さまざまな基材に対して良好な濡れ広がり性を示すことを
記載している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−２０７５２８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１１２０７３号公報
【特許文献３】特開２０１５−６７７６５号公報
【特許文献４】特開２０１２−２１９２５５号公報
【特許文献５】特開２０１０−２３５９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献３〜５に記載されるインク組成物は、いずれも濡れ性に優れるインクであると
いえる。しかしながら、濡れ性に優れるインクは、印刷面だけではなく、インクジェット
プリンタ、より具体的にはそのノズルヘッド部に対しても良好な濡れ性を示す。このため
、印刷を断続的に行ったり、印刷を一時的に中断したりすると、ヘッド部に付着している
インクの揮発や、ノズル面への濡れ広がりにより、ある程度の時間間隔を置いて印刷を再
開した場合、インクを正常に吐出できなくなるといった問題がある。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、濡れ性に優れる活性エネルギ
ー線硬化型インクジェットインク組成物であっても、一定時間経過した後に印刷を再開し
た場合にノズルヘッド部から正常な吐出が可能であるインク組成物を提供することにある
。
【００１２】
本明細書においては、一定時間経過した後にインクジェット印刷を再開した場合であっ
ても画像を所定の位置に印刷することができる性質を「再吐出性」と称する。ここで、印
刷再開までの一定時間とは、インクの吐出を停止してから再開までの間隔が１０分から１
２０分までの時間を想定している。例えば、印刷再開までの時間間隔が１０分より短けれ
ば、濡れ性に優れる従来のインクでも再吐出性の問題はないものと考えられる。また、印
刷再開までの時間間隔が１２０分より長い場合は、濡れ性に関係なく、活性エネルギー線
硬化型インクの揮発や、ノズル面への濡れ広がりにより、再吐出性を低下させる恐れがあ
る。ちなみに、印刷再開までの時間間隔が長すぎ、再吐出性が低下するような場合は、例
えば、インクを強制的に排出させて、ノズルプレートのインクを拭き取る等のプリンタヘ
ッドの通常行われるメンテナンスにより対処することが考えられる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、表面張力の低い単官能モノ
マーを特定の割合で含む濡れ性に優れる活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組
成物に対して、該単官能モノマーに対して特定の割合でアルカンジオールジアクリレート
を配合すると共に、芳香環を有する単官能モノマーを配合することで、再吐出性にも優れ
る活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物を提供できることを見出し、本発
明を完成させるに至った。
【００１４】
即ち、本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物は、ラジカル重合
性モノマー（Ａ）及び光重合開始剤（Ｂ）を含む活性エネルギー線硬化型インクジェット
インク組成物であって、
前記ラジカル重合性モノマー（Ａ）が、以下に示すモノマー（Ａ−１）〜（Ａ−３）：
（Ａ−１）２５℃における表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下である単官能モノマー、
（Ａ−２）アルカンジオールジアクリレートである２官能モノマー、及び
（Ａ−３）芳香環を有する単官能モノマー
を少なくとも含み、ここで、
前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）の含有量が５〜４０質量％であるとと
もに、該インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）：モノマー（Ａ−２）の質量比が２
：１〜１：４の範囲内であることを特徴とする。
【００１５】
本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物の好適例においては、前
記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）の含有量が１０〜３５質量％であり、前記
インク組成物中におけるモノマー（Ａ−２）の含有量が１０〜３５質量％であり、前記イ
ンク組成物中におけるモノマー（Ａ−３）の含有量が１０〜２５質量％である。
【００１６】
本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物の他の好適例においては
、前記モノマー（Ａ−１）：モノマー（Ａ−２）の質量比が１．５：１〜１：２である。
【００１７】
本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物の他の好適例においては
、前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）とモノマー（Ａ−２）の合計含有量が
３０〜７０質量％である。
【００１８】
本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物の他の好適例においては
、前記モノマー（Ａ−１）が、脂環式単官能モノマー及びプロピレングリコール系単官能
モノマーからなる群から選択される少なくとも１種である。
【００１９】
本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物の他の好適例においては
、前記モノマー（Ａ−２）が、２つのアクリロイルオキシ基の間に６〜１０個の炭素原子
を有する。
【００２０】
本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物の他の好適例においては
、前記インク組成物がラジカル重合性ウレタンオリゴマー（Ｃ）を更に含み、該インク組
成物中におけるラジカル重合性ウレタンオリゴマー（Ｃ）の含有量が５〜１５質量％であ
る。
【００２１】
本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物の他の好適例においては
、前記ラジカル重合性モノマー（Ａ）が脂環式２官能モノマー（Ａ−４）を更に含み、前
記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−４）の含有量が５〜１５質量％である。
【００２２】
本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物の他の好適例においては
、前記ラジカル重合性モノマー（Ａ）が下記式（１）：
【化１】
2020056036.tif 000002
〔式（１）中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数が１〜８のアルキル基であり、Ｒ２は、水素
原子又はメチル基である〕で表されるモノマー（Ａ−５）を更に含み、前記インク組成物
中における単官能モノマー（Ａ−５）の含有量が１〜９質量％である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、濡れ性及び再吐出性に優れる活性エネルギー線硬化型インクジェット
インク組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、本発明の活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物（以下、単に本
発明のインク組成物ともいう）を詳細に説明する。本発明のインク組成物は、ラジカル重
合性モノマー（Ａ）及び光重合開始剤（Ｂ）を含む活性エネルギー線硬化型インクジェッ
トインク組成物であって、前記ラジカル重合性モノマー（Ａ）が、（Ａ−１）２５℃にお
ける表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下である単官能モノマー、（Ａ−２）アルカンジオールジ
アクリレートである２官能モノマー、及び（Ａ−３）芳香環を有する単官能モノマーを少
なくとも含み、ここで、前記インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）の含有量が５〜
４０質量％であるとともに、該インク組成物中におけるモノマー（Ａ−１）：モノマー（
Ａ−２）の質量比が２：１〜１：４の範囲内であることを特徴とする。
【００２５】
本明細書において、活性エネルギー線硬化型インクジェットインク組成物とは、インク
ジェットプリンタによる印刷（インクジェット印刷ともいう）に用いるためのインク組成
物であって、紫外線等の活性エネルギー線の照射により硬化させることができるインク組
成物を意味する。
【００２６】
本発明のインク組成物に用いるラジカル重合性モノマー（Ａ）は、活性エネルギー線の
照射により重合性不飽和基（例えばアクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基又はア
リル基を構成する炭素−炭素二重結合）を介して重合反応を起こすモノマーであり、具体
的には、活性エネルギー線照射時に反応性を示す官能基の数が１である単官能モノマー（
１つの重合性不飽和基を有する単官能モノマー）、該官能基数が２である２官能モノマー
（２つの重合性不飽和基を有する２官能モノマー）、該官能基数が３以上である多官能モ
ノマー（３つ以上の重合性不飽和基を有する多官能モノマー）等が挙げられる。なお、本
発明において、モノマーは、通常、その分子量が２０００未満である。本発明のインク組
成物中において、ラジカル重合性モノマー（Ａ）の含有量は、６０〜９５質量％であるこ
とが好ましい。
【００２７】
本発明のインク組成物において、ラジカル重合性モノマー（Ａ）は、濡れ性と再吐出性
とを両立させる観点から、以下に示すモノマー（Ａ−１）〜（Ａ−３）を少なくとも含む
。なお、これらモノマー（Ａ−１）〜（Ａ−３）は、それぞれ一種単独で用いてもよく、
二種以上を組み合わせて用いてもよい。
（Ａ−１）２５℃における表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下である単官能モノマー
（Ａ−２）アルカンジオールジアクリレートである２官能モノマー
（Ａ−３）芳香環を有する単官能モノマー
【００２８】
上記単官能モノマー（Ａ−１）は、２５℃における表面張力が３２ｍＮ／ｍ以下である
ため、濡れ性が良好である。また、２５℃における単官能モノマー（Ａ−１）の表面張力
は、３１ｍＮ／ｍ以下が好ましい。一方、単官能モノマー（Ａ−１）の表面張力の下限は
、特に制限されないものの、再吐出性の観点から、２５℃における単官能モノマー（Ａ−
１）の表面張力は２０ｍＮ／ｍ以上が好ましく、２５ｍＮ／ｍ以上が更に好ましい。なお
、モノマーの表面張力は、プレート法により測定できる。
【００２９】
また、上記単官能モノマー（Ａ−１）の中でも、濡れ性の向上効果の観点から、脂環式
単官能モノマー及びプロピレングリコール系単官能モノマーが好ましい。ここで、「脂環
式単官能モノマー」とは、芳香環を除く環状の炭化水素基（例えばシクロアルキル基、シ
クロアルケニル基など）を有する単官能モノマーを指し、この環状炭化水素基は単環でも
多環でもよく、また、直鎖や枝分かれ鎖の炭化水素基（例えばアルキル基、アルケニル基
など）やアルコキシ基等の置換基で置換されていてもよい。また、「プロピレングリコー
ル系単官能モノマー」とは、プロピレングリコール由来の構造部分−（ＣＨＣＨ３ＣＨ２
Ｏ）−又は−（ＣＨ２ＣＨＣＨ３Ｏ）−を分子内に１つ又は複数有する単官能モノマーを
指す。
【００３０】
上記単官能モノマー（Ａ−１）の具体例としては、イソボルニルアクリレート（３０．
６ｍＮ／ｍ）、メトキシジプロピレングリコールアクリレート（２９．４ｍＮ／ｍ）、ラ
ウリルアクリレート（２９．８ｍＮ／ｍ）、ステアリルアクリレート（２６．０ｍＮ／ｍ
）、デシルアクリレート（２４．８ｍＮ／ｍ）、イソデシルアクリレート（２８．５ｍＮ
／ｍ）、トリデシルアクリレート（２９．６ｍＮ／ｍ）、イソアミルアクリレート（２５
．７ｍＮ／ｍ）、オクチルアクリレート（２４．８ｍＮ／ｍ）、イソオクチルアクリレー
ト（２５．７ｍＮ／ｍ）、シクロヘキシルアクリレート（３０．５ｍＮ／ｍ）、（２−メ
チル−２−エチル−１，３−ジオキソラン−４−イル）メチルアクリレート（３１．６ｍ
Ｎ／ｍ）、２−エチルヘキシル−ジグリコールアクリレート（３０．２ｍＮ／ｍ）及びｔ
−ブチルシクロヘキシルアクリレート（２８．５ｍＮ／ｍ）等が好適に挙げられ、中でも
、脂環式単官能モノマーやプロピレングリコール系単官能モノマーに分類されるイソボル
ニルアクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、シクロヘキシルアク
リレート、及びｔ−ブチルシクロヘキシルアクリレート等が特に好適である。
【００３１】
本発明のインク組成物中において、上記単官能モノマー（Ａ−１）の含有量は、５〜４
０質量％であり、１０〜３５質量％であることが好ましい。該単官能モノマー（Ａ−１）
の含有量が５質量％以上であれば、インクに良好な濡れ性を与えることができる。一方、
該単官能モノマー（Ａ−１）の含有量が４０質量％を超えると、再吐出性が得られない場
合がある。
【００３２】
上記２官能モノマー（Ａ−２）は、アルカンジオールジアクリレートであるが、これを
インクに配合することで、良好な再吐出性をインクに与えることができる。ここで、「ア
ルカンジオールジアクリレート」とは、二価アルコールの２つのヒドロキシ基が２分子の
アクリル酸のカルボキシ基とエステルを形成している２官能モノマーを指す。
【００３３】
また、上記２官能モノマー（Ａ−２）は、再吐出性の向上効果の観点から、２つのアク
リロイルオキシ基ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯ−の間に６〜１０個の炭素原子を有することが好ま
しい。２つのアクリロイルオキシ基の間に存在する部位は、二価アルコールに由来する二
価の炭化水素基に相当する。ここで、該炭化水素基としては、直鎖又は枝分かれ鎖の炭化
水素基を挙げることができる。
【００３４】
上記２官能モノマー（Ａ−２）の具体例としては、１，１２−ドデカンジオールジアク
リレート、１，１０−デカンジオールジアクリレート、２−メチル−１，８−オクタンジ
オールジアクリレート、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオールジアクリレ
ート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、１，８−オクタンジオールジアクリレー
ト、１，７−ヘプタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、１，４−ブタンジオールジアクリレート、３−メチル−１，５−ペンタンジオールジ
アクリレート、及びネオペンチルグリコールジアクリレート等が挙げられる。
【００３５】
本発明のインク組成物中において、単官能モノマー（Ａ−１）：２官能モノマー（Ａ−
２）の質量比は、２：１〜１：４の範囲内であり、１．５：１〜１：２であることが好ま
しく、１．３：１〜１：１．５であることが最も好ましい。本発明のインク組成物中にお
けるモノマー（Ａ−１）：モノマー（Ａ−２）の質量比が上記特定した範囲内にあれば、
濡れ性と再吐出性とを両立させることができる。
【００３６】
また、本発明のインク組成物中において、単官能モノマー（Ａ−１）と２官能モノマー
モノマー（Ａ−２）の合計含有量は、濡れ性と再吐出性の向上効果の観点から、３０〜７
０質量％であることが好ましい。
【００３７】
本発明のインク組成物中において、上記２官能モノマー（Ａ−２）の含有量は、再吐出
性の向上効果の観点から、１０〜３５質量％であることが好ましい。
【００３８】
上記単官能モノマー（Ａ−３）は、芳香環を有するモノマーであり、光重合開始剤や添
加剤との相溶性が高く、インクからの光重合開始剤等の不都合な分離を起こさず、延いて
は濡れ性と再吐出性の両立に寄与し得る。ここで「芳香環」とは、芳香族化合物に含まれ
ている環構造を指し、ベンゼン環やナフタレン環等の縮合環といった芳香族炭化水素に由
来する芳香環やピリジン環等の芳香族複素環系化合物に由来する芳香環を挙げることがで
きる。また、芳香環は、直鎖や枝分かれ鎖の炭化水素基（例えばアルキル基、アルケニル
基など）やアルコキシ基等の置換基で置換されていてもよい。
【００３９】
上記単官能モノマー（Ａ−３）の具体例としては、ネオペンチルグリコールアクリル酸
安息香酸エステル、フェノキシエチルアクリレート、ベンジルアクリレート、及びフェノ
キシジエチレングリコールアクリレート等が挙げられ、これらの中でも、フェノキシエチ
ルアクリレート、ベンジルアクリレート、及びフェノキシジエチレングリコールアクリレ
ート等が好ましい。
【００４０】
本発明のインク組成物中において、上記単官能モノマー（Ａ−３）の含有量は、溶解性
の向上効果の観点から、１０〜２５質量％であることが好ましい。
【００４１】
本発明のインク組成物において、ラジカル重合性モノマー（Ａ）は、脂環式２官能モノ
マー（Ａ−４）を更に含むことが好ましい。脂環式２官能モノマー（Ａ−４）を配合する
ことによって、硬化した印刷層の硬度を向上させることができる。ここで、「脂環式２官
能モノマー」とは、芳香環を除く環状の炭化水素基（例えばシクロアルキル基、シクロア
ルケニル基など）を有する２官能モノマーを指し、この環状炭化水素基は単環でも多環で
もよく、また、直鎖や枝分かれ鎖の炭化水素基（例えばアルキル基、アルケニル基など）
やアルコキシ基等の置換基で置換されていてもよい。
【００４２】
上記脂環式２官能モノマー（Ａ−４）の具体例としては、ジメチロール−トリシクロデ
カンジアクリレート、及びジメチロール−シクロヘキサンジアクリレート等が挙げられる
。なお、モノマー（Ａ−４）は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用い
てもよい。
【００４３】
本発明のインク組成物中において、上記脂環式２官能モノマー（Ａ−４）の含有量は、
硬化した印刷層の硬度を高める効果の観点から、５〜１５質量％であることが好ましい。
【００４４】
本発明のインク組成物において、ラジカル重合性モノマー（Ａ）は、下記式（１）：
【化２】
2020056036.tif 000003
〔式（１）中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数が１〜８のアルキル基であり、Ｒ２は、水素
原子又はメチル基である〕で表される単官能モノマー（Ａ−５）を更に含むことが好まし
い。上記式（１）の単官能モノマー（Ａ−５）を配合することによって、印刷層の密着性
を向上させることができる。上記式（１）の単官能モノマー（Ａ−５）は、そのアミド結
合部位に由来する水素結合によって、印刷層の密着性を向上させることができる。
【００４５】
上記式（１）において、Ｒ１は水素原子又は炭素数が１〜８のアルキル基であり、水素
原子又は炭素数が１〜４のアルキル基であることが好ましい。また、上記式（１）におい
て、Ｒ２は、水素原子又はメチル基であり、水素であることが好ましい。
【００４６】
上記式（１）の単官能モノマー（Ａ−５）の具体例としては、Ｎ−ｎ−ブトキシメチル
アクリルアミド、Ｎ−イソブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリル
アミド、及びＮ−メチロールアクリルアミド等が好適に挙げられる。なお、上記式（１）
の単官能モノマー（Ａ−５）は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用い
てもよい。
【００４７】
本発明のインク組成物中において、上記式（１）の単官能モノマー（Ａ−５）の含有量
は、印刷層の密着性の向上効果の観点から、１〜９質量％であることが好ましい。
【００４８】
本発明のインク組成物において、ラジカル重合性モノマー（Ａ）は、上述のモノマー（
Ａ−１）〜（Ａ−５）以外のモノマー（以下、他のモノマーという）を更に含むことがで
きる。
【００４９】
他のモノマーのうち、単官能モノマーは、その分子量が１０００以下であるものが好ま
しく、具体例としては、４−ヒドロキシブチルアクリレート、アクリロイルモルホリン、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ジシクロペンタニルアクリレート、ジシクロペンテニ
ルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、Ｎ−ビニルカプロラク
タム、ＥＯ（エチレンオキシド）変性２−エチルヘキシルアクリレート、Ｎ−ビニル−２
−ピロリドン、テトラヒドロフルフリルアクリレート、及び環状トリメチロールプロパン
フォルマルアクリレート、及びエトキシ−ジエチレングリコールアクリレート等が挙げら
れる。これらの中でも、インクの粘度の観点から、４−ヒドロキシブチルアクリレート、
エトキシ−ジエチレングリコールアクリレート、及びテトラヒドロフルフリルアクリレー
トが好ましい。なお、これら単官能モノマーは、一種単独で用いてもよく、二種以上を組
み合わせて用いてもよい。
【００５０】
他のモノマーのうち、２官能モノマーは、その分子量が１０００以下であるものが好ま
しく、具体例としては、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート、ヒドロキシピバ
リン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ＰＯ（プロピレンオキシド）変性ネオペ
ンチルグリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリエチ
レングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、及びジプロ
ピレングリコールジアクリレート等が挙げられる。なお、これら２官能モノマーは、一種
単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００５１】
他のモノマーのうち、３官能以上の多官能モノマーは、その分子量が２０００以下であ
るものが好ましく、具体例としては、トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキ
シ化トリメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパント
リアクリレート、エトキシ化グリセリントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ＥＯ変性ジグリセ
リンテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレート、及びＥＯ変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレー
ト等が挙げられる。これらの中でも、トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキ
シ化トリメチロールプロパントリアクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパント
リアクリレート及びジペンタエリスリトールヘキサアクリレートが好ましい。なお、これ
ら多官能モノマーは、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００５２】
本発明のインク組成物は、ラジカル重合性ウレタンオリゴマー（Ｃ）を更に含むことが
好ましい。上記ウレタンオリゴマー（Ｃ）を配合することによって、硬化した印刷層の硬
度を向上させることができる。本明細書において、「ラジカル重合性ウレタンオリゴマー
」とは、活性エネルギー線の照射により重合性不飽和基（例えばアクリロイル基、メタク
リロイル基、ビニル基又はアリル基を構成する炭素−炭素二重結合）を介して重合反応を
起こすウレタンオリゴマー［ウレタン結合（−ＮＨＣＯＯ−）を複数持つオリゴマー］で
あり、好ましくは重合性不飽和基としてアクリロイル基を有するウレタンアクリレートオ
リゴマーである。上記ウレタンオリゴマー（Ｃ）の重合性不飽和基の数は１〜６であるこ
とが好ましく、２〜６であることが更に好ましい。また、上記ウレタンオリゴマー（Ｃ）
は、分子量が２０００〜２００００であることが好ましい。なお、該分子量は、ポリスチ
レン換算の重量平均分子量である。
【００５３】
本発明のインク組成物中において、上記ウレタンオリゴマー（Ｃ）の含有量は、印刷層
の硬度を高める効果の観点から、５〜１５質量％であることが好ましい。なお、本発明の
インク組成物がウレタンオリゴマー（Ｃ）を含む場合、ラジカル重合性モノマー（Ａ）と
ウレタンオリゴマー（Ｃ）の合計含有量はインクの全質量中６０〜９５質量％であること
が好ましい。
【００５４】
ウレタンアクリレートオリゴマーの具体例としては、以下のものが挙げられる。なお、
これらウレタンアクリレートオリゴマーは、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合
わせて用いてもよい。
ビームセット５０２Ｈ、ビームセット５０５Ａ−６、ビームセット５５０Ｂ、ビームセ
ット５７５、ビームセットＡＱ−１７（荒川化学工業社製）、
ＡＨ−６００、ＵＡ−３０６Ｈ、ＵＡ−３０６Ｔ、ＵＡ−３０６Ｉ、ＵＡ−５１０Ｈ、
ＵＦ−８００１Ｇ（共栄社化学社製）、
ＣＮ９１０、ＣＮ９５９、ＣＮ９６３、ＣＮ９６４、ＣＮ９６５ＮＳ、ＣＮ９６６ＮＳ
、ＣＮ９６９ＮＳ、ＣＮ９８０ＮＳ、ＣＮ９８１ＮＳ、ＣＮ９８２、ＣＮ９８３ＮＳ、Ｃ
Ｎ９８５、ＣＮ９９１ＮＳ、ＣＮ９９６ＮＳ、ＣＮ２９２０、ＣＮ２９２１、ＣＮ８８８
１ＮＳ、ＣＮ８８８３ＮＳ、ＣＮ９００１ＮＳ、ＣＮ９００４、ＣＮ９００５、ＣＮ９０
０９、ＣＮ９０１１、ＣＮ９０２１ＮＳ、ＣＮ９０２３、ＣＮ９０２８、ＣＮ９０３０、
ＣＮ９１７８ＮＳ、ＣＮ９２９０、ＣＮ９８９３ＮＳ、ＣＮ９２９、ＣＮ９８９ＮＳ、Ｃ
Ｎ９６８ＮＳ、ＣＮ９００６ＮＳ、ＣＮ９０１０ＮＳ、ＣＮ９０２５、ＣＮ９０２６、Ｃ
Ｎ９０３９、ＣＮ９０６２、ＣＮ９１１０ＮＳ、ＣＮ９０２９、ＣＮ８８８５ＮＳ、ＣＮ
９０１３ＮＳ、ＣＮ９７３、ＣＮ９７８ＮＳ、ＣＮ９９２、ＣＮ９１６７、ＣＮ９７８２
、ＣＮ９７８３、ＣＮ９７０、ＣＮ９７１、ＣＮ９７２、ＣＮ９７５ＮＳ、ＣＮ９１６５
（サートマー社製）、
Ｕ−２ＰＰＡ、Ｕ−６ＬＰＡ、Ｕ−１０ＨＡ、Ｕ−１０ＰＡ、ＵＡ−１１００Ｈ、Ｕ−
１５ＨＡ、ＵＡ−５３Ｈ、ＵＡ−３３Ｈ、Ｕ−２００ＰＡ、ＵＡ−２００ＰＡ、ＵＡ−１
６０ＴＭ、ＵＡ−２９０ＴＭ、ＵＡ−４２００、ＵＡ−４４００、ＵＡ−１２２Ｐ（新中
村化学工業社製）、
ニューフロンティアＲ−１２３５、Ｒ−１２２０、ＲＳＴ−２０１、ＲＳＴ−４０２、
Ｒ−１３０１、Ｒ−１３０４、Ｒ−１２１４、Ｒ−１３０２ＸＴ、ＧＸ−８８０１Ａ、Ｒ
−１６０３、Ｒ−１１５０Ｄ（第一工業製薬社製）、
ＥＢＥＣＲＹＬ２０４、ＥＢＥＣＲＹＬ２０５、ＥＢＥＣＲＹＬ２１０、ＥＢＥＣＲＹ
Ｌ２１５、ＥＢＥＣＲＹＬ２２０、ＥＢＥＣＲＹＬ２３０、ＥＢＥＣＲＹＬ２４４、ＥＢ
ＥＣＲＹＬ２４５、ＥＢＥＣＲＹＬ２６４、ＥＢＥＣＲＹＬ２６５、ＥＢＥＣＲＹＬ２７
０、ＥＢＥＣＲＹＬ２８０／１５ＩＢ、ＥＢＥＣＲＹＬ２８４、ＥＢＥＣＲＹＬ２８５、
ＥＢＥＣＲＹＬ２９４／２５ＨＤ、ＥＢＥＣＲＹＬ１２５９、ＥＢＥＣＲＹＬ１２９０、
ＫＲＭ８２００、ＥＢＥＣＲＹＬ４８２０、ＥＢＥＣＲＹＬ４８５８、ＥＢＥＣＲＹＬ５
１２９、ＥＢＥＣＲＹＬ８２１０、ＥＢＥＣＲＹＬ８２５４、ＥＢＥＣＲＹＬ８３０１Ｒ
、ＥＢＥＣＲＹＬ８３０７、ＥＢＥＣＲＹＬ８４０２、ＥＢＥＣＲＹＬ８４０５、ＥＢＥ
ＣＲＹＬ８４１１、ＥＢＥＣＲＹＬ８４６５、ＥＢＥＣＲＹＬ８８００、ＥＢＥＣＲＹＬ
８８０４、ＥＢＥＣＲＹＬ８８０７、ＥＢＥＣＲＹＬ９２６０、ＥＢＥＣＲＹＬ９２７０
、ＥＢＥＣＲＹＬ７７３５、ＥＢＥＣＲＹＬ８２９６、ＥＢＥＣＲＹＬ８４５２、ＥＢＥ
ＣＲＹＬ８９０４、ＥＢＥＣＲＹＬ８３１１、ＥＢＥＣＲＹＬ８７０１、ＥＢＥＣＲＹＬ
８６６７（ダイセル・オルネクス社製）、
ＵＶ−１７００Ｂ、ＵＶ−６３００Ｂ、ＵＶ−７５５０Ｂ、ＵＶ−７６００Ｂ、ＵＶ−
７６０５Ｂ、ＵＶ−７６１０Ｂ、ＵＶ−７６３０Ｂ、ＵＶ−７６４０Ｂ、ＵＶ−７６５０
Ｂ、ＵＶ−６６３０Ｂ、ＵＶ−７０００Ｂ、ＵＶ−７５１０Ｂ、ＵＶ−７４６１ＴＥ、
ＵＶ−２０００Ｂ、ＵＶ−２７５０Ｂ、ＵＶ−３０００Ｂ、ＵＶ−３２００Ｂ、ＵＶ−３
３００Ｂ、ＵＶ−３３１０Ｂ、ＵＶ−３７００Ｂ、ＵＶ６６４０Ｂ（日本合成化学社製）
、
アートレジンＵＮ−３３３、ＵＮ−３５０、ＵＮ−１２５５、ＵＮ−２６００、ＵＮ−
２７００、ＵＮ−５５９０、ＵＮ−６０６０ＰＴＭ、ＵＮ−６２００、ＵＮ−６２０２、
ＵＮ−６３００、ＵＮ−６３０１、ＵＮ−７６００、ＵＮ−７７００、ＵＮ−９０００Ｐ
ＥＰ、ＵＮ−９２００Ａ、ＵＮ−３３２０ＨＡ、ＵＮ−３３２０ＨＣ、ＵＮ−９０４、Ｕ
Ｎ−９０６Ｓ（根上工業社製）
【００５５】
本発明のインク組成物は、ラジカル重合性ウレタンオリゴマー（Ｃ）以外のラジカル重
合性オリゴマー、好ましくはアクリレートオリゴマーを更に含むことができる。具体例と
しては、アミノアクリレートオリゴマー［アミノ基（−ＮＨ２）を複数持つアクリレート
オリゴマー］、エポキシアクリレートオリゴマー［エポキシ基を複数持つアクリレートオ
リゴマー］、シリコーンアクリレートオリゴマー［シロキサン結合（−ＳｉＯ−）を複数
持つアクリレートオリゴマー］、エステルアクリレートオリゴマー［エステル結合（−Ｃ
ＯＯ−）を複数持つアクリレートオリゴマー］及びブタジエンアクリレートオリゴマー［
ブタジエン単位を複数持つアクリレートオリゴマー］等が挙げられる。
【００５６】
本発明のインク組成物は、光重合開始剤（Ｂ）を含む。光重合開始剤は、活性エネルギ
ー線を照射されることによって、上述したモノマーやオリゴマーの重合を開始させる作用
を有する。また、上記光重合開始剤の含有量は、インクの全質量中１〜２５質量％である
ことが好ましく、３〜２０質量％であることが更に好ましく、３〜１５質量％であること
が一層好ましい。上記光重合開始剤の含有量が１質量％未満では、印刷層が硬化不良とな
ることがあり、２５質量％を超えると、低温時に析出物が発生してインクの吐出が不安定
になることがある。更に、光重合開始剤の開始反応を促進させるため、光増感剤等の助剤
を併用することも可能である。
【００５７】
上記光重合開始剤としては、ベンゾフェノン系化合物、アセトフェノン系化合物、チオ
キサントン系化合物、フォスフィンオキサイド系化合物等が挙げられるが、硬化性の観点
から、照射する活性エネルギー線の波長と光重合開始剤の吸収波長ができるだけ重複する
ものが好ましい。
【００５８】
上記光重合開始剤の具体例としては、
２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、
１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、
２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、
ベンゾフェノン、
１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１
−プロパン−１−オン、
２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル）−ベン
ジル］−フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン、
フェニルグリオキシリックアシッドメチルエステル、
２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オ
ン、
２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン、
２−ジメチルアミノ−２−（４−メチル−ベンジル）−１−（４−モルフォリン−４−イ
ル−フェニル）−ブタン−１−オン、
ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、
ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィ
ンオキサイド、
２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、
１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム
）］、
エタノン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３
−イル］−，１−（Ｏ−アセチルオキシム）、
２，４−ジエチルチオキサントン、
２−イソプロピルチオキサントン、
２−クロロチオキサントン等が挙げられる。これらの中でも、インクの硬化性の観点から
、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメ
チルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン、２，４，６−トリメチルベ
ンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾ
イル）−フェニルフォスフィンオキサイド及び２，４−ジエチルチオキサントンが好まし
く、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイドが特に好
ましい。なお、これら光重合開始剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせ
て用いてもよい。
【００５９】
本発明のインク組成物は、光安定剤を更に含有してもよい。光安定剤は、紫外線を吸収
し、紫外線による劣化を防止する作用を有する。光安定剤としては、シアノアクリレート
系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾエート系化合物、ベンゾトリアゾール系化合
物、ヒドロキシフェニルトリアジン系化合物、ベンジリデンカンファー系化合物、無機微
粒子等が挙げられ、中でも、紫外線吸収がより短波長にあるヒドロキシフェニルトリアジ
ン系化合物がインクの硬化性の観点から好ましい。硬化性の観点から、照射する活性エネ
ルギー線の波長と光安定剤の吸収波長が出来るだけ重複しないものが好ましい。なお、光
安定剤の含有量は、インクの全質量中０．１〜１５質量％であることが好ましく、０．２
〜５質量％であることが更に好ましい。該光安定剤の含有量が０．１質量％未満では、充
分な紫外線の吸収効果が得られず、１５質量％を超えると、印刷層の硬化性が低くなるこ
とがある。
【００６０】
上記光安定剤の具体例としては、
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルフォニックアシッド、
２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、
２−ヒドロキシ−４−ドデシロキシベンゾフェノン−２−ヒドロキシ−４−ベンジロキシ
ベンゾフェノン、
ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン、
２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、
２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、
２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、
２―ヒドロキシ−４−メトキシ−２’−カルボキシベンゾフェノン、
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α−（ジメチルベンジル）フェニル］
ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベン
ゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾト
リアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２，２’−メチレン−ビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｎ
−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］、
メチル−３−［３−ｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒ
ドロキシフェニル］プロピオネートとポリエチレングリコールとの縮合物、
２−（２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベン
ゾエート、
ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等が挙げられる。
なお、これら光安定剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよ
い。
【００６１】
本発明のインク組成物は、重合禁止剤を更に含有してもよい。重合禁止剤は、インク中
に発生する活性ラジカルと反応し、重合反応が起こることを防止する機能を有する。また
、活性エネルギー線硬化型インクに重合禁止剤を配合すると、更に保存安定性を向上させ
ることができる。上記重合禁止剤の含有量は、インクの全質量中０．００１〜５質量％で
あることが好ましく、０．００１〜１質量％であることが更に好ましい。上記重合禁止剤
の含有量が０．００１質量％未満では、保存安定性の向上効果が十分に得られず、５質量
％を超えると、印刷層の硬化性を維持できず低下させる。
【００６２】
上記重合禁止剤としては、ハイドロキノン系化合物、フェノール系化合物、フェノチア
ジン系化合物、ニトロソ系化合物、Ｎ−オキシル系化合物等が挙げられる。
【００６３】
上記重合禁止剤の具体例としては、フェノール、ｏ−、ｍ−又はｐ−クレゾール、２−
ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、６−ｔ−ブチル−２,４−ジメチルフェノール、２,
６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２−ｔ−ブチルフェノール、４−ｔ−ブチ
ルフェノール、２,４−ジ−ｔ−ブチルフェノール、２−メチル−４−ｔ−ブチルフェノ
ール、４−ｔ−ブチル−２,６−ジメチルフェノール等のフェノール系化合物、ハイドロ
キノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、メチルハイドロキノン、２,５−ジ−ｔ−
ブチルハイドロキノン、２−メチル−ｐ−ハイドロキノン、２,３−ジメチルハイドロキ
ノン、トリメチルハイドロキノン４−メチルベンズカテキン、ｔ−ブチルハイドロキノン
、３−メチルベンズカテキン、２−メチル−ｐ−ハイドロキノン、２,３−ジメチルハイ
ドロキノン、トリメチルハイドロキノン、ｔ−ブチルハイドロキノン、ベンゾキノン、ｔ
−ブチル−ｐ−ベンゾキノン、２，５−ジフェニル−ｐ−ベンゾキノン等のハイドロキノ
ン系化合物、フェノチアジン等のフェノチアジン系化合物、Ｎ−ニトロソ−Ｎ−フェニル
ヒドロキシルアミンアンモニウム、Ｎ−ニトロソ−Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンアル
ミニウム塩等のニトロソ系化合物、４−ヒドロキシ−２,２,６,６−テトラメチル−ピペ
リジン−Ｎ−オキシル、４−オキソ−２,２,６,６−テトラメチル−ピペリジン−Ｎ−オ
キシル、４−メトキシ−２,２,６,６−テトラメチル−ピペリジン−Ｎ−オキシル等のＮ
−オキシル系化合物等が挙げられる。これらの中でも、ヒドロキノンモノメチルエーテル
、フェノチアジン、Ｎ−ニトロソ−Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンアンモニウム、Ｎ−
ニトロソ−Ｎ−フェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩が、保存安定性の向上効果と
硬化性の維持の観点から好ましい。なお、これら重合禁止剤は、一種単独で用いてもよく
、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００６４】
本発明のインク組成物は、染料や顔料等の着色剤を含むことができるが、耐候性の観点
から、顔料を含有することが好ましい。なお、着色剤の含有量は、例えばインクの全質量
中０．１〜１０質量％である。また、着色剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組
み合わせて用いてもよい。
【００６５】
上記着色剤の具体例としては、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、２、３、４、５、６、７、９、１０、１２
、１３、１４、１５、１６、１７、２４、３２、３４、３５、３６、３７、４１、４２、
４３、４９、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７５、７７、８
１、８３、８７、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１００、１０１、１０４、１０
５、１０６、１０８、１０９、１１０、１１１、１１３、１１４、１１６、１１７、１１
９、１２０、１２３、１２４、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３３、１３
８、１３９、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１６５、１６７、１６
８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７９、１８０、１８
１、１８２、１８３、１８４、１８５、１９１、１９３、１９４、１９９、２０５、２０
６、２０９、２１２、２１３、２１４、２１５、２１９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  １、２、３、４、５、１３、１５、１６、１７
、１９、２０、２１、２４、３１、３４、３６、３８、４０、４３、４６、４８、４９、
５１、６０、６１、６２、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７１、７２、７３、７
４、８１、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、
１２、１４、１５、１６、１７、１８、２１、２２、２３、３１、３２、３８、４１、４
８、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４８：５、４９、５２、５２：１、５２
：２、５３：１、５４、５７：１、５８、６０：１、６３、６４：１、６８、８１：１、
８３、８８、８９、９５、１０１、１０４、１０５、１０８、１１２、１１４、１１９、
１２２、１２３、１３６、１４４、１４６、１４７、１４９、１５０、１６４、１６６、
１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、
１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、１９３、
１９４、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１、２１３、
２１４、２１６、２２０、２２０、２２１、２２４、２２６、２３７、２３８、２３９、
２４２、２４５、２４７、２４８、２５１、２５３、２５４、２５５、２５６、２５７、
２５８、２６０、２６２、２６３、２６４、２６６、２６８、２６９、２７０、２７１、
２７２、２７９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １、２、３、３：１、３：３、５：１、１３、
１５、１６、１７、１９、２３、２５、２７、２９、３１、３２、３６、３７、３８、４
２、５０、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：
４、１５：５、１５：６、１６、１７：１、２４、２４：１、２５、２６、２７、２８、
２９、３６、５６、６０、６１、６２、６３、７５、７９、８０、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  １、４、７、８、１０、１５、１７、２６、３６
、５０、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｒｏｗｎ  ５、６、２３、２４、２５、３２、４１、４２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  １、６、７、９、１０、１１、２０、３１、３２
、３４、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｗｈｉｔｅ  １、２、４、５、６、７、１１、１２、１８、１
９、２１、２２、２３、２６、２７、２８、
アルミニウムフレーク、ガラスフレーク、及び中空粒子等が挙げられる。
【００６６】
これらの中でも、印刷層の耐候性と色再現性の観点から、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １
５：４、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２８、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １０１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２０２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２５４、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２８２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  １９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｗｈｉｔｅ  ６、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ
１２０、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １３８、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  
Ｙｅｌｌｏｗ  １３９、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５０、Ｃ．Ｉ．Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５１、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５５、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２１３が好ましい。
【００６７】
上記着色剤として顔料を用いる場合、吐出安定性の観点から、インク中に分散している
顔料粒子は、体積平均粒子径が０．０５〜０．４μｍであり且つ体積最大粒子径が０．２
〜１μｍであることが好ましい。体積平均粒子径が０．４μｍより大きく且つ体積最大粒
子径が１μｍよりも大きいと、インクを安定に吐出することが困難となる傾向がある。な
お、体積平均粒子径及び体積最大粒子径は、動的光散乱法を用いた測定機器によって測定
できる。
【００６８】
本発明のインク組成物は、顔料を分散させるために、必要に応じて顔料分散剤を更に含
有してもよい。なお、顔料分散剤の含有量は、例えばインクの全質量中０．１〜５質量％
である。また、顔料分散剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いて
もよい。
【００６９】
上記顔料分散剤の具体例としては、
ＡＮＴＩ−ＴＥＲＲＡ−Ｕ、ＡＮＴＩ−ＴＥＲＲＡ−Ｕ１００、
ＡＮＴＩ−ＴＥＲＲＡ−２０４、ＡＮＴＩ−ＴＥＲＲＡ−２０５、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１０１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１０２、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１０３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１０６、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１０８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１０９、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１１０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１１１、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１１２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１１６、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１３０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１４０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１４２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１４５、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１６１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１６２、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１６３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１６４、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１６６、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１６７、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１６８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１７０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１７１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１７４、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１８０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１８２、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１８３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１８４、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１８５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２０００、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２００１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２００８、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２００９、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２０２０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２０２５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２０５０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２０７０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２０９６、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２１５０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２１５５、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２１６３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−２１６４、
ＢＹＫ−Ｐ１０４、ＢＹＫ−Ｐ１０４Ｓ、ＢＹＫ−Ｐ１０５、
ＢＹＫ−９０７６、ＢＹＫ−９０７７、ＢＹＫ−２２０Ｓ、ＢＹＫＪＥＴ−９１５０、Ｂ
ＹＫＪＥＴ−９１５１（以上、ビックケミー・ジャパン社製）、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ９０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１１２００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１３２４０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１３６５０、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１３９４０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１６０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１８０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２００００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２１０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００ＳＣ、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００ＧＲ、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２６０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２７０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２５００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２５５０、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２６００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３３０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３４７５０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３５１００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３５２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３６０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３６６００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３７５００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３８５００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３９０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ４１０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５４０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５５０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５６０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ７１０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ７６５００、
ＳｏｌｓｐｅｒｓｅＸ３００（以上、ルブリゾール社製）、
ディスパロンＤＡ−７３０１、ディスパロンＤＡ−３２５、ディスパロンＤＡ−３７５、
ディスパロンＤＡ−２３４（以上、楠本化成社製）、
フローレンＡＦ−１０００、フローレンＤＯＰＡ−１５Ｂ、フローレンＤＯＰＡ−１５Ｂ
ＨＦＳ、フローレンＤＯＰＡ−１７ＨＦ、フローレンＤＯＰＡ−２２、フローレンＤＯＰ
Ａ−３３、フローレンＧ−６００、フローレンＧ−７００、フローレンＧ−７００ＡＭＰ
、フローレンＧ−７００ＤＭＥＡ、フローレンＧ−８２０、フローレンＧ−９００、フロ
ーレンＧＷ−１５００、フローレンＫＤＧ−２４００、フローレンＮＣ−５００、フロー
レンＷＫ−１３Ｅ、（以上、共栄社化学社製）、
ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ６１０、ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ６１０Ｓ、
ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ６３０、ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ６５０、
ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ６５２、ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ６５５、
ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ６６２Ｃ、ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ６７０、
ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ６８５、ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ７００、
ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ７１０、ＴＥＧＯ  Ｄｉｓｐｅｒｓ７４０Ｗ、
ＬＩＰＯＴＩＮ  Ａ、ＬＩＰＯＴＩＮ  ＢＬ、
ＬＩＰＯＴＩＮ  ＤＢ、ＬＩＰＯＴＩＮ  ＳＢ（以上、エボニック・デグサ社製）、
ＰＢ８２１、ＰＢ８２２、ＰＮ４１１、ＰＡ１１１（以上、味の素ファインテクノ社製）
、
テキサホール９６３、テキサホール９６４、テキサホール９８７、テキサホールＰ６０、
テキサホールＰ６１、テキサホールＰ６３、テキサホール３２５０、テキサホールＳＦ７
１、テキサホールＵＶ２０、テキサホールＵＶ２１（以上、コグニス社製）、
ＢｏｒｃｈｉＧｅｎＳＮ８８、ＢｏｒｃｈｉＧｅｎ０４５１（以上、ボーシャス社製）等
が挙げられる。
【００７０】
本発明のインク組成物は、その他の成分として、酸化防止剤、表面張力調整剤、可塑剤
、防錆剤、溶剤、非反応性ポリマー、充填剤、消泡剤、荷電制御剤、応力緩和剤、浸透剤
、導光材、光輝材、磁性材、蛍光体等の添加剤を必要に応じて使用してもよい。
【００７１】
本発明のインク組成物は、必要に応じて適宜選択される各種成分を混合し、必要に応じ
て、使用するインクジェットプリントヘッドのノズル径の約１／１０以下のポアサイズを
持つフィルターを用い、得られた混合物を濾過することによって、調製できる。
【００７２】
本発明のインク組成物は、その４０℃における粘度が、５〜２５ｍＰａ・ｓであること
が好ましく、５〜２０ｍＰａ・ｓであることが更に好ましい。４０℃におけるインク粘度
が上記特定した範囲内にあれば、良好な吐出安定性が得られる。なお、インク粘度は、コ
ーンプレート型粘度計を用いて測定できる。
【００７３】
本発明のインク組成物は、その２５℃における表面張力が２０〜３５ｍＮ／ｍであるこ
とが好ましく、２３〜３３ｍＮ／ｍであることが更に好ましい。２５℃におけるインク表
面張力が上記特定した範囲内にあれば、良好な吐出安定性が得られる。なお、インク表面
張力は、プレート法により測定できる。
【００７４】
本発明のインク組成物を用いた印刷は、通常の印刷手段により、下地層上で行うことが
でき、印刷層を形成する。ここで、印刷手段としては、インクジェットプリンタを用いる
印刷手段が好ましい。インクジェットプリンタとしては、例えば、荷電制御方式又はピエ
ゾ方式によりインクを吐出させるインクジェットプリンタが挙げられ、特に大型インクジ
ェットプリンタ、具体例としては工業ラインで生産される物品への印刷を目的としたイン
クジェットプリンタが好適に挙げられる。
【００７５】
本発明のインク組成物により形成される印刷層は、紫外線等の活性エネルギー線の照射
により硬化されることになる。活性エネルギー線の光源としては、高圧水銀ランプ、メタ
ルハライドランプ、ＬＥＤランプ等を使用できる。また、上記印刷層を硬化させるために
照射する活性エネルギー線の波長は、光重合開始剤の吸収波長と重複していることが好ま
しく、活性エネルギー線硬化型インク組成物に対しては、活性エネルギー線の主波長が、
３６０〜４２５ｎｍであることが好ましい。なお、活性エネルギー線の積算光量は１００
〜２０００ｍＪ／ｃｍ２の範囲にあることが好ましい。
【００７６】
上記下地層は、印刷を行うための下地となる層を意味しており、基材そのものであって
もよいし、基材上に形成され得る塗膜や印刷層であってもよい。
【００７７】
上記基材は、特に限定されるものではないが、工業ラインで用いられる基材が好適に挙
げられる。基材の形状としては、例えば、板状等がある。基材の材質としては、例えば、
エポキシ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメ
チルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリプロピ
レン（ＰＰ）等のプラスチック、鉄、ステンレス、アルミニウム等の金属、木材、フレキ
シブルボード、ケイ酸カルシウム板、石膏スラグバーライト板、炭酸カルシウム板、木片
セメント板、プレキャストコンクリート板、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）板、石膏ボ
ード、タイル、及びガラス等が挙げられる。
【００７８】
上記下地層である塗膜の形成に用いる塗料や下地層である印刷層の形成に用いるインク
には、主溶媒として有機溶剤を用いる有機溶剤系塗料及びインク、主溶媒として水を用い
る水系塗料及びインク、活性エネルギー線硬化型塗料及びインク、粉体塗料等の従来から
公知の各種塗料及びインクが利用可能である。上記塗料及びインクには、樹脂、硬化剤成
分、着色剤、紫外線吸収剤、光安定剤、レオロジー調整剤、レベリング剤、表面張力調整
剤、酸化防止剤、可塑剤、防錆剤、溶剤、充填剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、荷電制御剤、活
性エネルギー線硬化型モノマー及びオリゴマー、光重合開始剤、光増感剤、重合禁止剤、
応力緩和剤、浸透剤、導光材、光輝材、磁性材、蛍光体、ワックス等を必要に応じて使用
してもよい。上記塗料及びインクは、必要に応じて適宜選択される各種成分を混合するこ
とによって、調製できる。
【００７９】
上記下地層である塗膜の形成に用いる塗料の塗装方法は、エアスプレー、エアレススプ
レー、ロールコーター、フローコーター及び静電塗装等の従来から使用されている各種塗
装手段が利用でき、また、上記下地層である印刷層の形成に用いるインクの印刷方法は、
スクリーン印刷、グラビア印刷及びインクジェット印刷等の従来から使用されている各種
印刷手段が利用できる。
【００８０】
上記下地層である塗膜や印刷層は、常温、加熱又は紫外線等の活性エネルギー線の照射
により、硬化と共に乾燥させることが好ましい。加熱する場合の乾燥・硬化条件としては
、６０〜２５０℃の温度で且つ３０秒〜１時間の条件が好ましい。活性エネルギー線の照
射により硬化を行う場合は積算光量が１００〜２０００ｍＪ／ｃｍ２の範囲にあることが
好ましい。
【００８１】
また、本発明のインク組成物が上記式（１）の単官能モノマー（Ａ−５）を含む場合、
上記下地層は、上記式（１）の単官能モノマー（Ａ−５）と反応することが可能な官能基
を含むことが好ましい。これにより、硬化した印刷層中に存在する上記式（１）の単官能
モノマー（Ａ−５）由来の部分（具体的には式（１）のＣＯＮＨＣＨ２ＯＲ１部位）と、
下地層に含まれる該官能基とを、加熱により、反応させることができ、印刷層と下地層の
層間密着性を向上させることができる。
本発明のインク組成物中には、配合される成分に含まれる少量の水が存在しており、硬
化した印刷層中にも残存している。このため、硬化した印刷層中に存在する上記式（１）
の単官能モノマー（Ａ−５）由来の部分（具体的には式（１）のＣＯＮＨＣＨ２ＯＲ１部
位）は、下地層に含まれる官能基との反応が可能となり、層間密着性を向上できるものと
考えられる。
ここで、上記印刷層の加熱温度は、７０〜３００℃の範囲内であることが好ましく、９
０〜２５０℃の範囲内であることが更に好ましく、１５０〜１９０℃の範囲内であること
が最も好ましい。なお、本発明において、上記印刷物の加熱温度とは、下地層又は基材の
表面温度を指す。また、加熱時間については、例えば上記特定した範囲内であれば２０分
程度で十分である。
【００８２】
上記式（１）の単官能モノマー（Ａ−５）と反応することが可能な官能基とは、より詳
細には、硬化した印刷層中に存在する上記式（１）の単官能モノマー（Ａ−５）由来の部
分（具体的には式（１）のＣＯＮＨＣＨ２ＯＲ１部位）と、加熱により、反応することが
可能な官能基と表現することもでき、その具体例としては、水酸基、アミノ基、アミド基
、イミド基、及びアルコキシメチル基等が好適に挙げられる。これらの中でも、水酸基が
最も好ましい。なお、上記下地層は、これら官能基を、一種でもよいが、二種以上を含ん
でいてもよい。
【００８３】
上記下地層は、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂、及び
ふっ素樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂を含むことが好ましい。下地層
の材質が樹脂のような有機系の材料（好ましくはエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アク
リル樹脂、アルキド樹脂又はふっ素樹脂）であれば、上記式（１）の単官能モノマー（Ａ
−５）と反応することが可能な官能基を含む下地層を容易に準備することができる。
【実施例】
【００８４】
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら
限定されるものではない。
【００８５】
＜インク調製方法＞
表１〜表４に示す配合処方に従う混合物を得、これをビーズミルで練合して均質にし、
活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを調製した。
【００８６】
【表１】
2020056036.tif 000004
【００８７】
【表２】
2020056036.tif 000005
【００８８】
【表３】
2020056036.tif 000006
【００８９】
【表４】
2020056036.tif 000007
【００９０】
ａ）ウレタンオリゴマー（ダイセル・オルネクス社製）
ｂ）２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド（Ｌａｍ
ｂｓｏｎ社製）
ｃ）顔料分散剤（ビックケミー・ジャパン社製）
【００９１】
＜濡れ性＞
活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを用いたインクジェットプリンタ（ヘッ
ド温度４５℃）によって、１４ｐＬの液滴を吐出させ、１０％ベタ画像をＰＥＴフィルム
に印刷した。印刷した画像の中から無作為にドットを３つ選出し、直径を測定した。その
平均値を下記基準に従い濡れ性を評価した。結果を表１〜４に示す。
◎：平均直径が９０μｍ以上
○：平均直径が７０μｍ以上９０μｍ未満
△：平均直径が５０μｍ以上７０μｍ未満
×：平均直径が５０μｍ未満
【００９２】
＜再吐出性＞
活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを用いたインクジェットプリンタ（ヘッ
ド温度４５℃）によって、コピー用紙にノズルチェック画像を印刷し、その後、メンテナ
ンスや印刷を行わずにプリンタを３０分放置し、再度同一画像を印刷した。その印刷外観
を下記の基準に従い、目視で再吐出性を評価した。結果を表１〜４に示す。
◎：全ノズルが吐出できており、着弾位置のずれがない。
○：全ノズルが吐出できているが、一部着弾位置がずれている。
△：ノズルの２０％未満が不吐出となっている。
×：ノズルの２０％以上が不吐出となっている。
【００９３】
＜鉛筆硬度＞
アルミニウム板に大日本塗料社製ＰＥプライマーを塗装し、下地層を作製した。次いで
、活性エネルギー線硬化型インクジェットインクを用いたインクジェットプリンタによっ
て、下地層上にベタ画像（厚さ：約８μｍ）を印刷し、その後、紫外線ＬＥＤランプを用
いて主波長３８０〜３９０ｎｍの活性エネルギー線を２０００ｍＪ／ｃｍ２照射すること
で画像（印刷層）を硬化させた。該印刷物に対して、ＪＩＳ  Ｋ−５６００−５−４に従
い、引っ掻き硬度（鉛筆法）により鉛筆硬度の評価を行った。結果を表１〜４に示す。
【００９４】
＜付着性＞
上記＜鉛筆硬度＞にて記載される方法と同様にして下地層と印刷物を作製した。印刷物
の印刷層に１ｍｍ幅１００マスのクロスカットを施し、セロハンテープを十分に接着させ
た後に引き剥がした。以下に示す基準に従って付着性の評価を行った。結果を表１〜４に
示す。
◎：カット部に剥離が確認されない。
○：カット部に１０％未満の剥離が確認できる。
△：カット部に１０％以上で且つ２５％未満の剥離が確認できる。
×：カット部に２５％以上の剥離が確認できる。