(57)【要約】【課題】  ワイピングシリンダの回転によりワイピングシリンダの端部に付着して連れ上がる洗浄液をワイピングシリンダの往復動に追従させ適宜掻き落とす機能を有する凹版印刷機のワイピング装置を提供する。【解決手段】  ワイピング槽へ懸架されたワイピングシリンダと、シリンダ端部近傍に配設されシリンダ端部の表面状態を検出する検出装置と、シリンダ端部近傍へ指向し洗浄液を掻き落とすための洗浄液掻落媒体を投射等する洗浄液掻落媒体投射等装置と、検出装置からの検出信号に基づいてシリンダ端部の表面洗浄状態を演算する演算制御装置と、演算制御装置からの制御信号によりシリンダ端部の清浄状態を調節、保持する清浄状態調節装置とを備える凹版印刷機のワイピング装置である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄液が充盈又は適量循環供給されるワイピング槽へ懸架されたワイピングシリンダと、前記ワイピングシリンダの端部近傍に少なくとも１つ以上配設され、ワイピングシリンダの表面状態を検出する検出装置と、前記ワイピングシリンダの端部近傍へ指向し洗浄液を掻き落とすための洗浄液掻落媒体を投射又は噴射する洗浄液掻落媒体投射等装置と、前記検出装置からの検出信号に基づいて、前記ワイピングシリンダの端部の表面洗浄状態を演算する演算制御装置と、前記演算制御装置からの制御信号によって前記洗浄液掻落媒体投射等装置を作動し、前記ワイピングシリンダの端部の清浄状態を調節するとともに清浄な表面状態に保持する清浄状態調節装置とを備えていることを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置。
【請求項２】
前記洗浄液掻落媒体は、空気、水、気化ガスのうち、いずれかであることを特徴とする請求項１に記載の凹版印刷機のワイピング装置。
【請求項３】
前記洗浄液掻落媒体投射等装置は、前記ワイピングシリンダの軸芯に対して下方２０°から６０°まで傾斜し指向して前記洗浄液掻落媒体を投射又は噴射することができることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の凹版印刷機のワイピング装置。
【請求項４】
前記ワイピングシリンダの端部近傍に少なくとも１つ以上の局所用吸気器を配設していることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の凹版印刷機のワイピング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹版印刷機におけるワイピングシリンダを洗浄するワイピング装置に関し、特にワイピングシリンダ端部から連れ上がる洗浄液を掻き落とす洗浄機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、凹版印刷機のワイピング装置は、図６に示すように凹版胴（１）の表面に装着された凹版版面（図示せず）上の余剰なインキを拭き取る樹脂製のワイピングシリンダ（２）と、このワイピングシリンダ（２）の表面上に付着したインキを溶解及び分散させるための洗浄液（３）を満たしたワイピング槽（４）と、このワイピング槽（４）に内設しワイピングシリンダ（２）に接触して機械的にインキを取り除く機能を有する複数個のブラシ群（５）から構成される、支軸（８）に固設された洗浄部材（６）及び／又はこのブラシ群（５）上にインキの抜けを阻害しない開き目を有し、かつ、柔軟性がある合成繊維製のタワシ（７）を載せてワイピングシリンダ（２）に面接触させる洗浄部材（６）と、この洗浄部材（６）の下流に位置してワイピングシリンダ（２）の表面上に残存する洗浄液（３）を掻き落とす鋼製又は樹脂製のドクターブレード（９）とから構成され、図示しない印刷部において用紙に印刷が施される。
【０００３】
また、汎用の凹版印刷機のワイピング装置は、図５に示すようにワイピングシリンダ（２）の端部（２’）からの洗浄液の連れ上がりに対して、例えばバネ機構（１２）を有し、ワイピングシリンダ回転方向に対して垂直方向の左右にストロークし、先端に配置したサイドブラシ（１０）と称されるブラシ又はタワシなどの部材をワイピングシリンダの端部（２’）に適宜追従圧接させ、連れ上がる洗浄液（３）を掻き落とす追従型冶具（１１）を備えている。
【０００４】
従来の凹版印刷機のワイピング装置を使用すると、洗浄液の洗浄効果が高い間については、凹版版面から拭き取った余剰インキの付着するワイピングシリンダ（２）が洗浄液（３）及び洗浄部材（６）と接触することでインキを完全に溶解及び分散させることができる。また、インキを溶解及び分散させた後のワイピングシリンダ（２）の表面に残存する洗浄液（３）の薄膜層もドクターブレード（９）によって掻き落とされる。また、ワイピングシリンダ（２）の端部（２’）から連れ上がる洗浄液（３）についてもワイピングシリンダ（２）の端部に圧接するサイドブラシ（１０）によって掻き落とされて、完全に清浄化されたワイピングシリンダ（２）が再び凹版版面上のインキを拭き取るためのサイクルに入ることで汚れのない凹版印刷製品を連続生産することができる。
【０００５】
しかし、上述した従来の凹版印刷機のワイピング装置においては、印刷時間の経過とともに洗浄液中のインキ濃度が高くなり、やがてインキの溶解能力及び分散能力が低下し、洗浄部材（６）の上に位置する合成繊維製のタワシ（７）、また、ワイピングシリンダ（２）の端部（２’）に圧接するサイドブラシ（１０）に未溶解のインキが徐々に蓄積することになる。
【０００６】
ここで、洗浄部材（６）の上に位置するタワシ（７）については、近年、洗浄部材（６）の下部にスプレー機構（図示せず）を配置し、そこから洗浄液（３）を噴射させることでタワシ（７）の上に堆積するインキをある程度抑制することが一般になされている。一方でサイドブラシ（１０）については、インキの堆積が顕著になると専ら新しいものへと取り替えることがなされており、この作業が面倒、かつ、厄介な作業となるばかりでなく、作業効率を阻害する一つの要因となっていた。
【０００７】
この問題点を解消する方策として、凹版胴の表面に装着された凹版版面に周面を対接させワイピング槽内の洗浄液に浸漬されて回転駆動され、かつ、軸方向へ往復駆動されるワイピングシリンダを備えたワイピング装置において、ワイピング槽の支持部材に枢支されてワイピングシリンダの端部とワイピング槽の壁との間に垂下され支持部材との間に介装したバネ部材により下端部をワイピングシリンダの端部に近接させる方向の回動力を付与されたアームと、このアームの下端部に支持されアームの付勢回動によりワイピングシリンダ端部の回転立ち上り端部に掻き落とし端を圧接させる掻き落とし部材を設けた凹版印刷機のワイピング装置が既知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
また、一部が液槽内の液体に浸漬されて回転駆動される回転体を備え、その回転体の周面に接触するブレードを備えた回転体の液体掻き取り装置において、液槽からの出側における回転体の側面に接するとともに一部が液槽内の液体に浸漬されるパッドを設け、回転体の回転中心から液面までの距離に対してその回転体の回転中心からパッドまでの距離をほぼ等しいか又は短くしてパッドを配置した回転体の液体掻き取り装置が既知である（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開昭５８−１０１０５８号公報
【特許文献２】特開平８−２４４１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１記載の技術及び特許文献２記載の技術は、いずれもワイピングシリンダ端部に配置するサイドブラシに関する技術であるが、サイドブラシの一部として使用するブラシ又はタワシについて、しばらくの間は十分な洗浄液の掻き落としが実現できる。しかしながら、印刷時間の経過とともに洗浄液がインキ等の不純物を含み劣化することに加え、ブラシ又はタワシが直接ワイピングシリンダと接触していることによる摩滅損耗など、やがて洗浄液の連れ上がりを完全に抑制することができなくなる。いずれ、先行技術においては印刷時間の経過とともにワイピングシリンダの回転により連れ上がる洗浄液を完全に掻き落とすことが困難となって、新しいサイドブラシへと交換しなければ一部の洗浄液が用紙に付着するなど、良質な凹版印刷製品が生産できなくなる。
【００１１】
本発明は、前述した様々な課題の解決を目的とするものであり、ワイピングシリンダの回転によってワイピングシリンダ表面に付着して連れ上がる洗浄液、特にワイピングシリンダの端部から連れ上がる洗浄液をワイピングシリンダの往復動に追従させ、適宜掻き落とす機能を有する洗浄機構を有する凹版印刷機のワイピング装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の凹版印刷機のワイピング装置は、洗浄液が充盈又は適量循環供給されるワイピング槽へ懸架されたワイピングシリンダと、ワイピングシリンダの端部近傍に少なくとも１つ以上配設され、ワイピングシリンダの表面状態を検出する検出装置と、ワイピングシリンダの端部近傍へ指向し洗浄液を掻き落とすための洗浄液掻落媒体を投射又は噴射する洗浄液掻落媒体投射等装置と、検出装置からの検出信号に基づいて、ワイピングシリンダの端部の表面洗浄状態を演算する演算制御装置と、演算制御装置からの制御信号によって洗浄液掻落媒体投射等装置を作動し、ワイピングシリンダの表面又は端部の清浄状態を調節するとともに清浄な表面状態に保持する清浄状態調節装置とを備えている。
【００１３】
また、本発明の凹版印刷機のワイピング装置における洗浄液掻落媒体としては、空気、水、気化ガスのうち、いずれかを使用している。
【００１４】
また、本発明の凹版印刷機のワイピング装置における洗浄液掻落媒体投射等装置は、ワイピングシリンダの軸芯に対して下方２０°から６０°まで傾斜し指向して洗浄液掻落媒体を投射又は噴射することができる。
【００１５】
さらに、本発明の凹版印刷機のワイピング装置は、ワイピングシリンダの端部近傍に少なくとも１つ以上の局所用吸気器を配設している。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の凹版印刷機のワイピング装置は、特にワイピングシリンダの端部から連れ上がる洗浄液について、空気や気化ガス等を間接的に接触させて掻き落とす洗浄機構であり、従前技術のように洗浄部材を圧接させて掻き落とす機構でないことから洗浄部材の劣化がないばかりでなく、長時間の連続印刷を実施した場合においてもワイピングシリンダ端部からの洗浄液の連れ上がりがほとんどなく、良質な凹版印刷製品を継続して得ることができ、生産性の向上が図れるという効果を奏する。
【００１７】
また、本発明の凹版印刷機のワイピング装置は、洗浄部材の劣化がないことから、これまでオペレータによって頻繁に取り替えられていた洗浄部材の交換を行う必要がなく、これに掛かるオペレータの作業負荷が低減できるほか、使用する洗浄部材に費やすコストの削減が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の凹版印刷機のワイピング装置の概略図である。
【図２】洗浄液掻落媒体投射等措置の近傍状態を説明する模式図である。
【図３】検出装置の一例を示す模式図である。
【図４】洗浄液掻落媒体投射等措置の一例を示す模式図である。
【図５】一般的な凹版印刷機のワイピング装置の端部の概略図である。
【図６】一般的な凹版印刷機のワイピング装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載される技術的思想の範囲内であれば、その他の様々な実施の形態が含まれる。
【００２０】
まず、一般的な凹版印刷機のワイピング装置について簡単に説明する。図６に示すとおり、一般的な凹版印刷機のワイピング装置は、凹版胴（１）に装着された図示しない凹版版面へ付着した余剰インキの除去を行うワイピングシリンダ（２）の洗浄機構として、例えば複数本のナイロン製のブラシ（５）を埋め込み、そのブラシ（５）の上部に例えばタワシ（７）といった合成繊維製不織布が存した、支軸（８）に固定された洗浄部材（６）をワイピングシリンダ（２）へ圧接させた態様である。
【００２１】
ここで、ワイピングシリンダ（２）は、洗浄液（３）を充盈したワイピング槽（４）に懸架されており、凹版版面から拭き取った余剰インキをワイピングシリンダ（２）に対して一定圧力にて押圧して接触させたタワシ（７）により除去し、下流に配したドクターブレード（９）によって残留した洗浄液（３）を掻き落とし、ワイピングシリンダ（２）を完全に洗浄して、次回の凹版版面の洗浄に備えるものである。
【００２２】
また、図５は一般的な凹版印刷機のワイピング装置の端部を説明する図である。ワイピングシリンダ（２）の両方の端部（２’）からワイピングシリンダ（２）の回転とともに連れ上がる洗浄液（３）の除去については、バネ機構（１２）を有し、往復動することができる、先端にブラシ又はタワシといったサイドブラシ（１０）を取設した追従型冶具（１１）によって、適宜、サイドブラシ（１０）をワイピングシリンダの端部（２’）に圧接させることで掻き落とす態様である。
【００２３】
ここで、サイドブラシ（１０）自体をクリーニングする機構は無く、インキの堆積等が顕著になればその都度交換している。また、サイドブラシ（１０）は、ワイピングシリンダ（２）の側面を主体に余剰な洗浄液（３）を除去するように配されており、ワイピングシリンダの端部（２’）表面に回りこむ洗浄液（３）については、洗浄部材（６）の下流に配されるドクターブレード（９）によってのみ除去されることになる。なお、また、ワイピングシリンダ（２）は「ワイピングローラ」、「ワイピングロール」と称する場合もあり、一般にはオルダム軸手（２９）やギアによる回転駆動によって回転する。
【００２４】
一方、図１に示すように本発明の凹版印刷機のワイピング装置は、ワイピングシリンダの端部（２’）へ洗浄液掻落媒体（２２）を投射又は噴射することによってワイピングシリンダ（２）から連れ上がる洗浄液（３）を掻き落とす洗浄機構（２７）である。この洗浄機構（２７）はワイピングシリンダ（２）の両側面に配されている。ここで、「ワイピングシリンダの端部」とは、ワイピングシリンダ（２）の表面の端部（シリンダ端から２ｃｍ程度）に加えて、ワイピングシリンダ（２）の側面も含んでいる。
【００２５】
そして、本ワイピング装置に用いる洗浄液掻落媒体（２２）としては、二酸化炭素等といった昇華性微粒子を主体とする気化ガス、パルスエア含む空気、又は洗浄液や純水といった水成分から選択される媒体であり、いずれも圧力を付加した状態にて供給される。これら洗浄液掻落媒体（２２）は、図４の模式図に示すように気化ガス投射口（２０）、空気投射口（１８）及び水成分噴射口（１９）を有する洗浄液掻落媒体投射等装置（２３）からそれぞれ投射又は噴射される。
【００２６】
また、洗浄液掻落媒体（２２）を投射又は噴射する洗浄液掻落媒体投射等装置（２３）は、シリンダ端から５ｃｍ〜３０ｃｍの位置に配されており、昇華性微粒子であれば１０〜５０ｋｇ／時間の供給量、エア又は水であれば０．１〜１．０Ｍｐａの圧力の範囲内において任意に選択され投射又は噴射できる。
【００２７】
また、洗浄液掻落媒体（２２）の投射又は噴射の仕組みについては、ワイピングシリンダの端部（２’）の表面状態を検出するためにワイピングシリンダの端部（２’）の近傍に検出装置（２１）を配している。また、得られた検出信号を伝播させるため、検出装置（２１）には演算制御装置（２４）が連接されている。
【００２８】
また、演算制御装置（２４）は、洗浄液掻落媒体投射等装置（２３）とも連接されており、同じく演算制御装置（２４）に連接された清浄状態調節装置（２５）へオペレータが設定値を入力することで、入力設定値を実現するように洗浄液掻落媒体（２２）の投射又は噴射がなされることになる。
【００２９】
また、噴霧状態となっている洗浄液掻落媒体（２２）を吸気するための局所用吸気器（２６）をワイピングシリンダの端部（２’）の近傍、例えば２０ｍｍ〜５０ｍｍの位置に配する場合もある。この局所用吸気器（２６）についても演算制御装置（２４）を介して連接される清浄状態調節装置（２５）によって動作を制御することになる。局所用吸気器（２６）については従前の部材に付設して配する場合があり、必ずしも必須ではない。
【００３０】
また、図２に洗浄液掻落媒体投射等措置（２３）近傍の模式図を示しているが、洗浄液掻落媒体投射等措置（２３）から投射又は噴射される洗浄液掻落媒体（２２）は、ワイピングシリンダ（２）の軸芯に対して下方に２０°〜６０°傾斜して、ワイピングシリンダの端部（２’）へ指向し投射又は噴射することができる。図２において、媒体の投射又は噴射角度を２０°とした場合を（α）、媒体の投射又は噴射角度を６０°とした場合を（β）としている。ここで、好適としては４０°〜５０°の位置が望ましい。この洗浄液掻落媒体（２２）の投射又は噴射角度については、２０°より小さい角度とすると一部の洗浄液（３）の掻き落としが不十分となり、６０°より大きい角度とするとワイピング槽（４）に充盈された洗浄液（３）を波立たせることになり、洗浄効果を低下されることから有用ではない。
【００３１】
次に、図３に模式図を示しているとおり、検出装置（２１）は、ＩＲカメラ（１３）、ＣＣＤカメラ（１４）、デジタルカメラ（１５）、ＣＭＯＳカメラ（１６）、ＮＩＲカメラ（１７）から構成されており、必要に応じてそれぞれの種類のカメラを一種又は複数種を組み合わせて使用することになる。そして、カメラの付設位置はワイピングシリンダ（２）に指向し設置されていればよく、設置角度を特に限定するものではない。
【実施例】
【００３２】
本発明における実施の例示について図面を参照しながら説明する。当然、これらの実施例によって本発明の実施形態が制限されるものではない。
【００３３】
図１及び図２に示すようにワイピングシリンダの端部（２’）の洗浄について、洗浄液掻落媒体投射等措置（２３）を印刷機械フレームに固着された別途図示しない冶具によってワイピングシリンダ端部（２’）から２０ｃｍの位置に付設し、洗浄液掻落媒体（２２）として気化ガスである昇華性微粒子を用いて、１時間あたり２５ｋｇを供給、また、投射角度（α、β）を４０°に設定し、枚葉紙連続２０万枚の印刷を実施した。ここで、検出装置（２１）としては、市販のＣＣＤカメラ（オムロン社製ＺＦＶ−ＳＲ５０）を用いた。なお、ワイピングシリンダ（２）表面の材質は樹脂、側面の材質は金属である。
【００３４】
前述した条件においてワイピングシリンダの端部（２’）の表面状態を目視確認するとともに得られた印刷製品の品質を確認した。ワイピングシリンダの端部（２’）からの連れ上がる洗浄液（３）が洗浄液掻落媒体（２２）である昇華性微粒子によって適宜掻き落とされていたことを確認した。また、得られた印刷製品についても全て良好なものであった。
【００３５】
また、別の実施例として、洗浄液掻落媒体（２２）に振動効果のあるエアとして「パルスエア」を用いて、１時間当たり３５ｋｇを供給、その他の条件は前述した例示に同じとした場合についても効果があることを確認している。これらの例示については前述した例示とおよそ同様であるので、その説明については省略する。
【００３６】
ここまで、洗浄液掻落媒体投射等措置（２３）から投射又は噴射する洗浄液掻落媒体（２２）の指向対象をワイピングシリンダの端部（２’）としてきたが、当然、ワイピングシリンダ（２）の正面、換言すればワイピングシリンダの軸方向に対して鉛直となる方向とすることでもその効果の有効性を確認している。
【符号の説明】
【００３７】
１      凹版胴
２      ワイピングシリンダ
２’    ワイピングシリンダ端部
３      洗浄液
４      ワイピング槽
５      ブラシ群
６      洗浄部材
７      タワシ
８      支軸
９      ドクターブレード
１０      サイドブラシ
１１      追従型冶具
１２      バネ機構
１３      ＩＲカメラ
１４      ＣＣＤカメラ
１５      デジタルカメラ
１６      ＣＭＯＳカメラ
１７      ＮＩＲカメラ
１８      空気投射口
１９      水成分噴射口
２０      気化ガス投射口
２１      検出装置
２２      洗浄液掻落媒体
２３      洗浄液掻落媒体投射等装置
２４      演算制御装置
２５      清浄状態調節装置
２６      局所用吸気器
２７      洗浄機構
２８      軸芯
２９      オルダム軸手
α        媒体の投射又は噴射角度
β        媒体の投射又は噴射角度
【図１】
2020142428.tif 000003
【図２】
2020142428.tif 000004
【図３】
2020142428.tif 000005
【図４】
2020142428.tif 000006
【図５】
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【図６】
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