(57)【要約】【課題】  シートを加熱定着したときに放出される水蒸気が画像読取ユニット底面に水滴となって付着する量を低減し、排出されたシートをユーザーが抜き取る際に、画像読取ユニット底面に付着した水滴がシートに付着してしまう可能性を低減できる。【解決手段】  画像形成ユニットと画像読取ユニットとの間にある画像読取ユニットを支持する支持部に側面開口部と背面開口部とがあり、側面開口部から出た風が背面開口部から装置の外に流れる構成の画像形成装置を提供するものである。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像をシートに形成する画像形成部と、トナー像が形成されたシートを加熱定着する定着部と、前記定着部により加熱定着されたシートを排出するシート排出部と、前記シート排出部から排出されたシートを積載することが可能なシート積載部と、を有する画像形成ユニットと、
前記画像形成ユニットの上方に設けられ、シートの画像情報を読み取り可能な画像読取ユニットと、
前記画像形成ユニットと前記画像読取ユニットとの間に設けられ、前記シート積載部に排出されたシートの側面側に側面開口部と、前記シート積載部に排出されたシートの背面側に背面開口部と、を有し、前記画像読取ユニットを支持する支持部と、
外気を取り込み、前記画像形成ユニットの内部に向けて送風する送風部と、を備え、
前記側面開口部の少なくとも一部は、前記シート積載部に排出されたシートに対して前記シート排出部より前方に設けられ、
前記背面開口部の少なくとも一部は、前記送風部から送風された風の少なくとも一部が前記側面開口部から前記シート積載部の上方を通過し前記背面開口部から画像形成装置の外に向かって流れる位置に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記シート積載部に積載されるシートの量が予め規定されている規定量以上か否かを検知する検知部を有し、
前記シート積載部に積載されるシートの量が規定量の場合に、前記側面開口部に直交する方向に見た場合に、前記側面開口部の上方が積載されたシートとオーバーラップしていないことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記側面開口部の上端位置と前記画像読取ユニットの底面の位置との距離は、前記側面開口部の下端位置と前記画像形成ユニットの上面の位置との距離よりも短いことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記側面開口部の上端位置は、前記画像読取ユニットの底面と同じ位置であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記支持部は、前記側面開口部の上方に、前記シート積載部側に突出する突出部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記画像読取ユニットは、前記画像形成ユニットに対して回動可能に構成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記支持部は、前記側面開口部と対向する位置に側壁開口部を有し、
前記側壁開口部は、前記送風部から送風される風の一部が、前記側面開口部から前記シート積載部の上方を通過し前記側壁開口部から前記画像形成装置の外に向かって流れる位置に設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記送風部を第１送風部とした場合に、外気を取り込み前記画像形成ユニットの内部に向けて送風する第２送風部を備え、
前記支持部は、前記側面開口部を第１側面開口部とした場合に、前記第１側面開口部と対向する位置に第２側面開口部を有し、
前記第２側面開口部は、前記第２送風部から送風される風の一部が、前記第２側面開口部から前記シート積載部の上方を通過し前記背面開口部から前記画像形成装置の外に向かって流れる位置に設けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記第１側面開口部と前記第２側面開口部とを前記シート排出部から排出されるシートの排出方向と直交する方向に見たときに、少なくとも前記第１側面開口部の一部と前記第２側面開口部の一部とがオーバーラップしていることを特徴としている請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記側面開口部の下端は、鉛直方向において、前記シート排出部よりも上方に位置することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読取ユニットを備え、電子写真方式でシートに画像形成を行う複写機、プリンタ、ファクシミリ装置などの画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置として、画像形成ユニットの上方に画像読取ユニットを備えたものがある。電子写真方式で画像形成を行う画像形成装置では、紙などのシートに形成されたトナー像を定着器によって加熱定着処理する。このとき、シートに含まれる水分が水蒸気となって放出される。特に複数枚のシートを連続的に画像形成した場合、放出された水蒸気が画像読取ユニットの底面に水滴となって付着する場合がある。このため、排出されたシートをユーザーが抜き取る際、画像読取ユニットの底面に付着した水滴がシートに付着してしまう可能性があった。また、近年、画像形成装置の高速化や小型化が進み、画像読取ユニットの底面への水滴付着が助長される傾向にあった。そこで、特許文献１に記載の画像形成装置では、排出されたシートの排出口の後方において、画像形成ユニットの上面と画像読取ユニットの下面との間に開口部を形成した構成が開示されている。この構成により、自然対流によって効率的に水蒸気を開口部から画像形成装置の外側に排出する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１４１２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の画像形成装置は、機外への水蒸気の排出を自然対流で行っているため、画像読取ユニットの底面への水滴付着低減効果は十分なものではなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は、
トナー像をシートに形成する画像形成部と、トナー像が形成されたシートを加熱定着する定着部と、前記定着部により加熱定着されたシートを排出するシート排出部と、前記シート排出部から排出されたシートを積載することが可能なシート積載部と、を有する画像形成ユニットと、
前記画像形成ユニットの上方に設けられ、シートの画像情報を読み取り可能な画像読取ユニットと、
前記画像形成ユニットと前記画像読取ユニットとの間に設けられ、前記シート積載部に排出されたシートの側面側に側面開口部と、前記シート積載部に排出されたシートの背面側に背面開口部と、を有し、前記画像読取ユニットを支持する支持部と、
外気を取り込み、前記画像形成ユニットの内部に向けて送風する送風部と、を備え、
前記側面開口部の少なくとも一部は、前記シート積載部に排出されたシートに対して前記シート排出部より前方に設けられ、
前記背面開口部の少なくとも一部は、前記送風部から送風された風の少なくとも一部が前記側面開口部から前記シート積載部の上方を通過し前記背面開口部から画像形成装置の外に向かって流れる位置に設けられている画像形成装置を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、画像読取ユニットの底面に付着する水滴の量を低減し、排出されたシートをユーザーが抜き取る際に画像読取ユニットの底面に付着した水滴がシートに付着してしまう可能性を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１の画像形成装置の構成概略図
【図２】実施例１の画像形成装置の前方から見た斜視図
【図３】実施例１の画像形成装置の風路を表す上面透視図
【図４】実施例１の画像形成装置の風路を表す前方から見た斜視図
【図５】実施例１の画像形成装置の第１側面開口部の特徴を表す断面図
【図６】実施例１の画像形成装置の効果を表す断面図
【図７】実施例２の画像形成装置の前方から見た斜視図
【図８】実施例２の画像形成装置の第１側面開口部の特徴を表す斜視図
【図９】実施例３の画像形成装置の風路を表す上面透視図
【図１０】実施例３の画像形成装置の第１と第２側面開口部の位置関係を表す断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［実施例１］
図１は、画像形成装置の構成概略図である。
【０００９】
画像形成装置１００は、紙などのシートＰに電子写真方式で画像形成を行う画像形成ユニット１０１と画像形成ユニット１０１の上方に配置された画像読取ユニット２００から構成される。画像読取ユニット２００は、画像形成ユニット上に形成された支持部３００によって支持されている。図１では、支持部３００によって形成される開口の部分の断面であるため、画像読取ユニット２００が空中に浮いているような図になっているが、画像読取ユニット２００は支持部に支えられている。また、図１では、画像形成ユニットと支持部が同じ枠体で構成されているが、それぞれ、別のユニットとして構成されていてもよい。なお、図１の右側を前方とし、図１の左側を後方とする。
【００１０】
画像形成ユニット１０１は、シート収容手段としての給紙カセット１０４を備える。給紙カセット１０４は画像形成ユニット１０１の枠体に対して着脱可能に構成されている。プリント開始信号により給紙カセット１０４に積載されたシートＰは一枚ずつ下流側に搬送される。
【００１１】
画像形成ユニット１０１は、画像形成ユニット１０１の枠体に対して着脱可能なプロセスカートリッジ１０３を備える。プロセスカートリッジ１０３は、画像形成部の一部である感光ドラム１０３ａ、帯電手段としての帯電ローラ１０３ｂ、トナー像の現像手段としての現像ローラ１０３ｃ等から構成される。転写ローラ１０６は、感光ドラム１０３ａに向けて付勢され、感光ドラム１０３ａの回転に対して従動回転する。トナー像が現像された感光ドラム１０３ａと転写ローラ１０６とが、給紙カセット１０４から搬送されたシートＰを狭持することによりシートＰにトナー像が転写される。画像形成部は、少なくとも感光ドラム１０３ａを有するが、これに限定されず、本実施例であれば、転写ローラも構成要素の一部である。
【００１２】
トナー定着手段としての定着部１０８は、シートＰを加熱、加圧し、シートＰに転写されたトナー像をシートＰに定着させる。トナー像が定着されたシートＰはシート搬送路１０９を通って、シート排出口１１０に設けられたシート排出部である排紙ローラ対１１１によって排出される。排出されたシートＰはシート積載部としての排紙トレイ１１２上に積載される。
【００１３】
図２は、画像形成装置の前方から見た斜視図である。
【００１４】
画像読取ユニット２００は、シートＰ上の画像情報を読み取り可能であり、読み取った画像情報は画像形成ユニット１０１のＣＰＵなどの制御部に送信する。画像形成ユニット１０１と画像読取ユニット２００の間には、画像読取ユニット２００を下方から支持している支持部３００が設けられている。本実施例の支持部３００は、第一の側壁部２０３、第二の側壁部２０７、背面側壁部２０６からなる。第一の側壁部２０３及び第二の側壁部２０７には、排出されるシートＰの側面と対向する位置に配置されている。背面側壁部２０６はシート排出方向の背面側（画像形成装置の後方）に配置されている。支持部の第一の側壁部２０３の排紙トレイ１１２側の面には、第１側面開口部２０３ａが設けられている。第１側面開口部２０３ａは、排出されたシートの側面に対向（側面側）するように配置されている。支持部の背面側壁部２０６には、背面開口部２０６ａが設けられている。排紙トレイ１１２と画像読取ユニット２００と第一の側壁部２０３と第二の側壁部２０７で囲まれる空間は、支持部が有する背面開口部２０６ａを通して画像形成装置１００の外の空間と繋がっている。また、シート排出方向の前方側の排紙トレイ１１２と画像読取ユニット２００との間には前方開口部２０８が設けられている。排紙トレイ１１２と画像読取ユニット２００と第一の側壁部２０３と第二の側壁部２０７で囲まれる空間は、前方開口部２０８を通じても画像形成装置１００の外の空間と繋がっている。前方開口部２０８を通して、ユーザーは、シート積載部である排紙トレイ１１２に排出積載されたシートＰにアクセスし、シートＰを抜き取ることができる。
【００１５】
図３は、実施例１の画像形成装置の風路を表す上面透視図である。
【００１６】
画像読取ユニット２００は破線で表示している。同様に、画像形成ユニット１０１のユニット内部に配置されたプロセスカートリッジ１０３と制御部などを有するプリント回路基板（ＰＣＢ）２１０も、破線で表示している。
【００１７】
送風部である第一の冷却ファン２０４は、画像形成ユニットの外装部２０５に設けられた吸気ルーバー２０５ａから外気を取り込み、画像形成ユニット１０１のユニット内部へ向けて冷却風を送風する。送風部である第一の冷却ファン２０４から送風される冷却風の一部ｗ１は、プリント回路基板（ＰＣＢ）２１０やプロセスカートリッジ１０３に向けて送風される。これにより、プリント回路基板（ＰＣＢ）２１０の電子素子やプロセスカートリッジ１０３の温度上昇が抑制される。冷却風の一部ｗ１ａは、画像形成ユニットの外装部２０５に設けられた排気ルーバー２０５ｂから画像形成ユニット１０１の機外に排気される。また、冷却風の一部ｗ２は第１側面開口部２０３ａからシート積載部である排紙トレイ１１２側に向かって排出されるよう構成されている。冷却風の一部ｗ２は、第１側面開口部２０３ａに向かうようダクトを利用して誘導してもよい。または、画像形成ユニット１０１のユニット内空間（機内空間）と排紙トレイ１１２上方の空間の気圧差を利用して、ダクトを設けることなく第１側面開口部２０３ａから風が排出されるように構成してもよい。
【００１８】
第１側面開口部２０３ａから排出された冷却風の一部ｗ２ａは、シート積載部の上方を通過し、支持部の背面開口部２０６ａから画像形成装置１００の機外に排気される。同様に、第１側面開口部２０３ａから排出された冷却風の一部ｗ２ｂは、前方開口部２０８から画像形成装置１００の機外に排気される。つまり、送風部である冷却ファンからの風の少なくとも一部は、側面開口部からシート積載部である排紙トレイの上方を通過し、支持部の背面開口部から画像形成装置の外に向かって流れる構成になっている。
【００１９】
また、図４に示すように、第二の側壁部２０７に側壁開口部２０７ｂを設ける構成でもよい。これにより、第１側面開口部２０３ａからの冷却風の一部ｗ２が背面開口部２０６ａ、前方開口部２０８に加えて、側壁開口部２０７ｂからも画像形成装置１００の機外に排気される。つまり、送風部から送風される風の一部ｗ２ｃは、側面開口部からシート積載部である排紙トレイの上方を通過し側壁開口部２０７ｂから画像形成装置の外に向かって流れる。
【００２０】
図５は、実施例１の画像形成装置の第１側面開口部２０３ａの特徴を表す断面図である。
【００２１】
シート排出部である排紙ローラ対１１１の上方には、満載検知手段としての満載検知フラグ１１３が設けられている。満載検知フラグ１１３は、シート積載部である排紙トレイ１１２上に排出積載されるシートＰと接触し、積載量を予め規定した積載規定量以上のときには画像形成装置１００の動作を停止するよう構成されている。また、ユーザーが排紙トレイ１１２上に積載されたシートＰを抜き取り、積載規定量未満になると画像形成装置１００の動作を再開するよう構成されている。つまり、本実施例の画像形成装置は、シート積載部に積載されるシートの量が予め規定されている規定量以上か否かを検知する検知部を有している。
【００２２】
第１側面開口部２０３ａの少なくとも一部は、側壁部２０３におけるシート排出方向の前方領域に設けられている。違う表現で表わすと、側面開口部は、シート積載部である排紙トレイに排出されたシートに対して、シート排出部である排紙ローラ対よりも前方に位置する。
【００２３】
また、第１側面開口部２０３ａの少なくとも一部は画像読取ユニット２００の底面に近接する位置に設けられている。違う視点で見ると、側面開口部の上端位置と画像読取ユニットの底面の位置との距離Ｌ１は、側面開口部の下端位置と画像形成ユニットの上面の位置との距離Ｌ２よりも短い。
【００２４】
また、排紙トレイ１１２上に積載されたシートＰが規定量のとき、シート排出方向と直行する方向から見て、第１側面開口部２０３ａの少なくとも一部は、積載されたシートＰとオーバーラップしないよう構成されている。別の見方をすると、シート積載部に積載されるシートの量が規定量の場合に、側面開口部に直交する方向に見た場合に、側面開口部の上方が積載されたシートとオーバーラップしていない。本実施例での直交する方向は、図５の紙面に直交する方向である。
【００２５】
本実施例の第１側面開口部２０３ａは、鉛直方向（画像形成装置の上下方向）に長い開口を複数設けているが、開口部の形状は本実施例の形状に限定されない。すなわち、シート排出方向に長い開口や円形の開口を一つもしくは複数設ける構成であってもよいし、様々な形状の開口を組み合わせる構成であっても良い。
【００２６】
図６は、実施例１の画像形成装置の効果を表す断面図である。
【００２７】
画像形成されるシートＰは、一般的に水分を含んでいる。特に湿度が高い環境に画像形成装置１００を設置しているときにはシートＰの水分含有量は多くなる傾向にある。水分を含んだシートＰが定着部１０８によって加熱されると、シートＰに含まれる水分が蒸発し水蒸気となってシートＰの外部に放出される。放出された水蒸気はシート搬送路１０９を通って、シート排出口１１０より排出される。シートＰが、シート排出部である排出ローラ対１１１により排出されているときにおいても、シートＰからの水蒸気放出は継続する。
【００２８】
本実施例の画像形成装置１００では、第１側面開口部２０３ａの少なくとも一部は、側壁部２０３におけるシート排出方向の前方領域に設けられている。このため、シートＰから放出された水蒸気の多くを第１側面開口部２０３ａから排出される冷却風の一部ｗ２ａと共に背面開口部２０６ａから画像形成装置１００の背面側に排出される。
【００２９】
また、第１側面開口部２０３ａの少なくとも一部は、画像読取ユニット２００の底面に近接する位置に設けられている。このため、画像読取ユニット２００のシート排出方向の前方側の底面近傍において冷却風の速度が速い。結果として、シートＰから放出された水蒸気の一部が、第１側面開口部２０３ａから排出される冷却風の一部ｗ２ｂと共に前方開口部２０８から排出される際、画像読取ユニット２００の底面に水蒸気が滞留する時間が短くなり、水蒸気が水滴へと成長しにくい。特に、ユーザーが排紙トレイ１１２上に積載されたシートＰを抜き取る際、抜き取るシートＰと接触する可能性が高い画像読取ユニット２００のシート排出方向の前方側の底面において、水蒸気が水滴へと成長しにくい。
【００３０】
また、排紙トレイ１１２上のシートＰが積載規定量未満のときには、シート排出方向と直行する方向から見て、第１側面開口部２０３ａの少なくとも一部は、積載されたシートＰとオーバーラップしないよう構成されている。このため、第１側面開口部２０３ａから排出される冷却風の少なくとも一部は排紙トレイ１１２上に積載されたシートＰによって、流れを阻害されない。つまり、連続してシートに画像が形成され、その画像が形成されたシートがシート積載部である排紙トレイに積載された状態であっても、側面開口部の上方部分は、側面開口部に直交する方向から見た場合に、積載されたシートとオーバーラップしない。これにより、シートに連続して画像が形成されたシートがシート積載部に積載された状態でも、側面開口部から吹き出た冷たい風は、画像読取ユニット底部近傍の空間を流れ、背面開口部から画像形成装置の外に流れる。この結果として、画像読取ユニット底部への水滴の形成が低減される。
【００３１】
以上説明した理由により、本実施例の画像形成装置１００は、画像読取ユニット２００の底面に付着する水滴の量を低減できる。これにより、排出されたシートＰをユーザーが抜き取る際に画像読取ユニット２００の底面に付着した水滴がシートＰに付着してしまう可能性を低減できる。
【００３２】
［実施例２］
実施例２の画像形成装置について説明する。実施例１と説明が重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３３】
図７は、実施例２の画像形成装置の前方から見た斜視図である。
【００３４】
画像読取ユニット２００は、画像形成ユニット１０１に対して、ヒンジ２０１周りに回動可能に構成され、図７（Ａ）に示す閉状態と、図７（Ｂ）に示す開状態の２つのポジションを取ることが可能である。本実施例では、ヒンジも支持部の一部であるとする。
【００３５】
通常、画像読取ユニット２００は、図７（Ａ）に示す閉状態で使用される。小サイズのシートＰがシート積載部である排紙トレイ１１２上に積載された場合には、画像読取ユニット２００を開状態にすることにより、シートＰの抜き取ることができる。また、シート排出口１１０付近で紙詰まりが発生した場合には、画像読取ユニット２００を開状態にし、シートＰの紙詰まり処理を行うことができる。このように構成することにより、支持部の高さを低くすることが可能になり、画像形成装置自体を小型化することが可能になる。
【００３６】
図８は、実施例２の画像形成装置の第１側面開口部２０３ａの特徴を表す斜視図である。
【００３７】
第１側面開口部２０３ａの上方には、第１側面開口部２０３ａに対して排紙トレイ１１２側（シート積載部側）に突出している突出部２０２が形成されている。
【００３８】
突出部２０２は第一の側壁部２０３と一体的に形成されても良いし、別体として形成してもよい。突出部２０２は第一側壁部２０３ａの上方に形成されているため、第１側面開口部２０３ａから排出される冷却風の流れを阻害しない。
【００３９】
実施例２の突出部を有する画像形成装置は、実施例１の効果に加えて、画像読取ユニット２００が開状態のときに、第１側面開口部２０３ａより画像形成ユニット１０１の内部へユーザーが誤って異物を落下させてしまうリスクを低減できる。
【００４０】
［実施例３］
実施例３の画像形成装置について説明する。実施例１と説明が重複する部分については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４１】
図９は、実施例３の画像形成装置の風路を表す上面透視図である。
【００４２】
排紙トレイ１１２を挟んで第一の側壁部２０３の対向側に配置された第二の側壁部２０７には第２側面開口部２０７ａが設けられている。
【００４３】
送風部である第二の冷却ファン２０９は、画像形成ユニットの外装部２０５に設けられた第二の吸気ルーバー２０５ｃから外気を取り込み、画像形成ユニット１０１のユニット内部へ向けて冷却風を送風する。冷却風の一部ｗ３ａは、駆動モーター等を冷却し、画像形成ユニットの外装部２０５に設けられた第二の排気ルーバー２０５ｄから画像形成装置１００の機外に排気される。また、冷却風の一部ｗ４は、第２側面開口部２０７ａからシート積載部である排紙トレイ１１２側に向かって排出されるよう構成されている。
【００４４】
図１０は、実施例３の画像形成装置の第１側面開口部２０３ａと第２側面開口部２０７ａの位置関係を表す断面図である。
【００４５】
第１側面開口部２０３ａと第２側面開口部２０７ａは、シート排出方向と直行する方向から見て、少なくとも一部の領域がオーバーラップするよう構成されている。違う観点として、第１側面開口部２０３ａと第２側面開口部２０７ａは、第１側面開口部２０３ａと直交する方向に見て、少なくとも一部の領域がオーバーラップするように構成されている。
【００４６】
したがって、図９に示すように、第２側面開口部２０７ａから排出された冷却風の一部ｗ２は、第１側面開口部２０３ａから排出された冷却風の一部ｗ４と排紙トレイ１１２と画像読取ユニット２００の間の空間でぶつかる。ぶつかった冷却風の一部は、背面開口部２０６ａ及び前方開口部２０８から画像形成装置１００の機外に排気される。実施例３では第二の冷却ファン２０９を設けたが、第二の冷却ファン２０９を設けず、第一の冷却ファン２０４の冷却風の一部を第２側面開口部２０７ａまでダクト等の手段により誘導し、第２側面開口部２０７ａから排出するように構成しても良い。
【００４７】
実施例３の画像形成装置１００は、第１側面開口部２０３ａ及び第２側面開口部２０７ａの両方から冷却風が排出される。このため、画像読取ユニット２００の底面において冷却風が届く範囲が広範囲となる。また、第１側面開口部２０３ａから排出される冷却風と第２側面開口部２０７ａから排出される冷却風がぶつかることにより、画像読取ユニット２００と排紙トレイ１１２の間の空間の内圧が高まる。このため、シートＰから放出された水蒸気は背面開口部２０６ａから排気されやすくなる。
【００４８】
以上説明した理由により、実施例３の画像形成装置１００は、画像読取ユニット２００の底面に付着する水滴の量を低減できる。これにより、排出されたシートＰをユーザーが抜き取る際に画像読取ユニット２００の底面に付着した水滴がシートＰに付着してしまう可能性を低減できる。
【符号の説明】
【００４９】
１００  画像形成装置
１０１  画像形成ユニット
１０８  定着部
１１１  シート排出部
１１２  シート積載部
１１３  検知部
２００  画像読取ユニット
２０２  突出部
２０３ａ  第１側面開口部
２０４  送風部
２０６ａ  背面開口部
２０７ａ  第２側面開口部
【図１】
2020071277.tif 000003
【図２】
2020071277.tif 000004
【図３】
2020071277.tif 000005
【図４】
2020071277.tif 000006
【図５】
2020071277.tif 000007
【図６】
2020071277.tif 000008
【図７】
2020071277.tif 000009
【図８】
2020071277.tif 000010
【図９】
2020071277.tif 000011
【図１０】
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