(57)【要約】【課題】全長を自由に調整できるだけでなく、操作者の髪の毛等の巻き込み、必要以上の抗力が発生した際でも安全に操作できる掃除具を提供する。【解決手段】掃除具は、回転駆動部を内装したハンドル１と、回転パイプ体３と、箒体５と、を備える。回転パイプ体３は、複数の継ぎパイプ体３１〜３４を備えた多重筒体構造を成す。隣接する継ぎパイプ体（例えば、３１，３２）の連結には、弾性体ジョイント４が使用される。弾性体ジョイント４は挿入部４１と該挿入部４１から延びたテーパ状部材４３とを有する。より先端側の継ぎパイプ体３２の基部の内筒に挿入部４１が装填され、かつ、より基端側の継ぎパイプ体３１の内筒面にテーパ状部材４３が押圧・接触する。弾性体ジョイント４は、隣接する継ぎパイプ体３１，３２を連結するともに、基端側の継ぎパイプ体３１から先端側の継ぎパイプ体３２へ回転力を伝達する。【選択図】図１
2020151255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動部を内装したハンドルと、
前記ハンドルの先端側に設けられた回転パイプ体と、
前記回転パイプ体の先端側に設けられかつ可撓性と強靭性を兼ね備えた細棒状の箒体と、
を備えた掃除具であって、
前記回転パイプ体は、複数の継ぎパイプ体を備えた多重筒体構造を成し、
最も基端側の継ぎパイプ体の基部は、前記回転駆動部に連結しかつ前記回転駆動部から前記回転パイプ体に回転力を伝達し、
最も先端側の継ぎパイプ体の先部は、前記箒体に連結しかつ前記回転パイプ体から前記箒体に前記回転力を伝達し、
隣接する継ぎパイプ体の連結には、弾性体ジョイントが使用され、
前記弾性体ジョイントは挿入部と該挿入部から末広がりに延びたテーパ状部材とを有し、
より先端側の継ぎパイプ体の基部の内筒に前記挿入部が装填され、かつ、より基端側の継ぎパイプ体の内筒面に前記テーパ状部材が押圧・接触することで、前記弾性体ジョイントは、隣接する継ぎパイプ体を連結するともに、基端側の継ぎパイプ体から先端側の継ぎパイプ体へ前記回転力を伝達する
ことを特徴とする掃除具。
【請求項２】
前記弾性体ジョイントには、前記挿入部の先端にて開口しかつ前記先端から基端に向かって延びた開口部が形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の掃除具。
【請求項３】
前記弾性体ジョイントの前記挿入部の外周面には環状溝が少なくとも一つ設けられる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の掃除具。
【請求項４】
前記テーパ状部材は、前記挿入部から末広がりに延びた複数の羽根体である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の掃除具。
【請求項５】
前記掃除具は、前記箒体又は最も先端側の前記継ぎパイプ体に装着可能な装着パイプ部と、該装着パイプ部の外周に突設したハタキ拭浄部とを有したハタキ体を更に備える
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の掃除具。
【請求項６】
前記ハタキ拭浄部は柔軟扁平体で形成される
ことを特徴とする請求項５に記載の掃除具。
【請求項７】
前記柔軟扁平体の側縁部には複数のスリットが互いに離間して形成される
ことを特徴とする請求項６に記載の掃除具。
【請求項８】
前記箒体の断面が、円の外周側端部を少なくとも１つ除去した形状、長方形、正方形、五角形、三角形、又は、円の外周側に少なくとも１つの突起が設けられた形状である
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の掃除具。
【請求項９】
前記箒体の少なくとも先端部は、軟質合成樹脂又は軟質合成ゴムで形成されている
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の掃除具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井の蜘蛛の巣（虫の巣）取り、壁や天井の煤払い、家具の隙間の綿ぼこりの除去の他、排水管内等の狭く離れた箇所への清掃に適した掃除具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
（従来の壁天井用掃除具）
天井の蜘蛛の巣取りや煤払いに使用する清掃器具として、例えば、特許文献１及び特許文献２に開示されている。
【０００３】
詳しくは、特許文献１に開示の掃除具は、回転駆動部を内装した把手と、抜き差し自在の多重筒体を成す複数の継ぎパイプ体からなる回転パイプ体と、箒体と、を有し、かつ、回転パイプ体と箒体とが連結されて一体的に回転する連結多段構造を採用するものである。
【０００４】
（従来技術の問題点１：回転パイプ体の長さ調節）
これらの掃除具は、継ぎパイプ体の数と長さに応じて、その全長（把手から箒体までの長さ）を調節可能である。しかしながら、特許文献１の図面１に示すように、継ぎパイプ体の基部が、隣接する継ぎパイプ体の先部、又は、回転駆動部に連結された円柱階段状の回転伝達体に密篏することで、回転パイプ体全体が初めて固定されるため、継ぎパイプ体の長さ毎にしか調整することができなかった。つまり、掃除具の把手から箒体までの長さを、任意の自由（適当）な位置に調整したり、微調整したりすることが困難であった。
【０００５】
（従来技術の問題点２：継ぎパイプ体同士の接続の度合い）
また、特許文献１，２に開示された壁天井清掃用の掃除具において、操作者の髪の毛や壁から吊り下げられた紐などが、回転する継ぎパイプ体のいずれかに巻き込まれたときには、継ぎパイプ体同士の接続（密篏）が堅固であり、駆動力が操作者や壁に伝達してしまうため、非常に危険である。言い換えれば、継ぎパイプ体同士の接続の度合いは、回転駆動部からの回転力を箒体へ伝達することが満たされれば、軽度で良く、必要以上に堅固でない方が良い。
【０００６】
このように、ある一つの継ぎパイプ体に、その回転力に抗した必要以上の力が生じた際には、これに隣接する駆動側の継ぎパイプ体との接続は解除された方が、操作の安全上、都合の良い場合がある。この場合、駆動側の継ぎパイプ体は、危険状態にある先端側の継ぎパイプ体へ回転力を伝達せずに空転してしまった方が良い。
【０００７】
なお、特許文献３は、長さ調節可能な柄（伸縮ロッド）を備えた清掃用具を開示するが、この清掃用具は、本発明が目的とする、壁天井用の掃除具でも、回転駆動するパイプ体が設けられた掃除具でも無い。
【０００８】
また、伸縮ロッドの構成部材である内筒と外筒とは、雄ねじ部材と雌ねじ部材との螺合により、自由な距離と位置によって接続可能であると考えられるが、この特許文献３の接続構造を、本発明が目的とするような回転駆動部から箒体へ回転力を伝達すべき回転パイプ体へ適用する場合には、回転方向によっては、雄ねじ部材と雌ねじ部材との間の螺合によるロック状態が解除されて、目的とする機能が発揮されず、使い物にならなくなることが予想される。
【０００９】
また、特許文献３に開示の伸縮ロッドについても、上述した２番目の課題を解消できる技術を開示又は示唆するものではない。特許文献３に開示の伸縮ロッドは、雄ねじ部材と雌ねじ部材との間の螺合により堅固なロック状態となり、手動により一方の部材を他方の部材に対して螺合方向と反対方向に回動するなどして、その螺合状態を解消しなければ、ロック解除状態を作り上げることはできない。
【００１０】
このことは、上記構造のような伸縮ロッド（特許文献３）を、特許文献１，２に開示の回転パイプ体に仮に適用できたとしても、上記の課題を完全に解決できるとは到底考えられない。つまり、回転する継ぎパイプ体の一つに、必要以上の抗力（操作上危険な力）が生じたときには、隣接する継ぎパイプ体との接続を解除できる新規な接続構造が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−０８４５０１号公報
【特許文献２】特開２０００−０５１７９５号公報
【特許文献３】特開２０００−０４６０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
（本発明の目的）
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、複数の継ぎパイプ体で構成された回転パイプ体の全長を自由に調整できるだけでなく、必要以上の抗力が継ぎパイプ体の一つに発生した際に、これに隣接する駆動側の継ぎパイプ体との接続を解除できる掃除具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、鋭意検討の末、継ぎパイプ体の基部に、外方に拡径するテーパ部を有した弾性体ジョイントを設けて、このジョイントを前記継ぎパイプ体と隣接する継ぎパイプ体との接続に使用するという斬新な発案に想到し、この発案に適した接続構造を具現化した。つまり、この構造であれば上記課題を見事に解決できることを見出し、本発明を完成した。
【００１４】
本発明は、例えば、以下の構成・特徴を備えるものである。
【００１５】
（態様１）
回転駆動部を内装したハンドルと、
前記ハンドルの先端側に設けられた回転パイプ体と、
前記回転パイプ体の先端側に設けられかつ可撓性と強靭性を兼ね備えた細棒状の箒体と、
を備えた掃除具であって、
前記回転パイプ体は、複数の継ぎパイプ体を備えた多重筒体構造を成し、
最も基端側の継ぎパイプ体の基部は、前記回転駆動部に連結しかつ前記回転駆動部から前記回転パイプ体に回転力を伝達し、
最も先端側の継ぎパイプ体の先部は、前記箒体に連結しかつ前記回転パイプ体から前記箒体に前記回転力を伝達し、
隣接する継ぎパイプ体の連結には、弾性体ジョイントが使用され、
前記弾性体ジョイントは挿入部と該挿入部から末広がりに延びたテーパ状部材とを有し、
より先端側の継ぎパイプ体の基部の内筒に前記挿入部が装填され、かつ、より基端側の継ぎパイプ体の内筒面に前記テーパ状部材が押圧・接触することで、前記弾性体ジョイントは、隣接する継ぎパイプ体を連結するともに、基端側の継ぎパイプ体から先端側の継ぎパイプ体へ前記回転力を伝達する
ことを特徴とする掃除具。
（態様２）
前記弾性体ジョイントには、前記挿入部の先端にて開口しかつ前記先端から基端に向かって延びた開口部が形成される
ことを特徴とする態様１に記載の掃除具。
（態様３）
前記弾性体ジョイントの前記挿入部の外周面には環状溝が少なくとも一つ設けられる
ことを特徴とする態様１又は２に記載の掃除具。
（態様４）
前記テーパ状部材は、前記挿入部から末広がりに延びた複数の羽根体である
ことを特徴とする態様１〜３のいずれかに記載の掃除具。
（態様５）
前記掃除具は、前記箒体又は最も先端側の前記継ぎパイプ体に装着可能な装着パイプ部と、該装着パイプ部の外周に突設したハタキ拭浄部とを有したハタキ体を更に備える
ことを特徴とする態様１〜４のいずれかに記載の掃除具。
（態様６）
前記ハタキ拭浄部は柔軟扁平体で形成される
ことを特徴とする態様５に記載の掃除具。
（態様７）
前記柔軟扁平体の側縁部には複数のスリットが互いに離間して形成される
ことを特徴とする態様６に記載の掃除具。
（態様８）
前記箒体の断面が、円の外周側端部を少なくとも１つ除去した形状、長方形、正方形、五角形、三角形、又は、円の外周側に少なくとも１つの突起が設けられた形状である
ことを特徴とする態様１〜７のいずれかに記載の掃除具。
（態様９）
前記箒体の少なくとも先端部は、軟質合成樹脂又は軟質合成ゴムで形成されている
ことを特徴とする態様１〜８のいずれかに記載の掃除具。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の掃除具によれば、以上の構成の弾性体ジョイントを少なくとも一つ有するため、これらによって接続された継ぎパイプ体で構成された回転パイプ体の全長を自由に調整できる。
【００１７】
また、弾性体ジョイントによる継ぎパイプ体間の接続は軽度であり、継ぎパイプ体の一つに必要以上の抗力が発生した際に、弾性体ジョイントは、この継ぎパイプ体に隣接する駆動側の継ぎパイプ体との接続を解除するため、抗力の発生した継ぎパイプ体は静止したまま、駆動側の継ぎパイプ体及びこれに連結する基端側の回転部材は空転することになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の掃除具の斜視図とハンドルの内部構造及び箒体を示す概略図である。
【図２】回転パイプ体（各継ぎパイプ体）の内部構造を示した図である。
【図３】各弾性体ジョイントの斜視図及び正面図である。
【図４】本発明の掃除具の使用例（様々な対象物の除去）を説明した図である。
【図５】箒体の変形例を示した図である。
【図６】ハタキ体を幾つか例示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付の図面を参照しながら下記の具体的な実施形態に基づき本発明の掃除具の技術的内容を説明するが、本発明はこれらの実施形態に何等限定されるものではない。
【実施例１】
【００２０】
（掃除具の構成）
図１（ａ）は、本発明の掃除具全体を示した概略図である。本実施例に係る掃除具は、ハンドル１と、保護パイプ体２と、回転パイプ体３と、箒体５と、を備える。なお、回転パイプ体３は、テーパ状の多重筒体を成し、具体的には、釣り竿のように伸縮可能な複数（図示の例では４本）の継ぎパイプ体（図示の例では第１〜第４の継ぎパイプ体３１〜３４）を有する。
【００２１】
（ハンドルの構造）
図１（ｂ）にハンドル１の内部構造を示す。ハンドル１は中空筒状の本体１１を備える。本体１１内には、モータ１２及びモータ用電源１３が内装され、これらの要素は本発明の回転駆動部として機能する。なお、モータ用電源１３の一例として、乾電池や充電式電池が挙げられる。図示の例では２個の乾電池１３が用意される。乾電池１３は、本体１１の軸方向の後端を開閉可能なエンドキャップ１６を介して、本体１１へ内装したり、本体１１から交換のため取り出したりすることが可能である。
【００２２】
また、本体１１には、モータ用電源１３からモータ１２への給電を開始又は終了するためのスイッチ１４（例えば、押下げ式スイッチ又はスライド式のスイッチ）が設置されている。このスイッチ１４の他に、モータ１２の回転方向が切替え可能となるよう、モータ１２に対して給電方向の切替接続を行う選択スイッチ（図示せず）をさらに設けてもよい。
【００２３】
（本体と保護パイプ体との接続）
一方、本体１１の先端側には、本体１１と保護パイプ体２とを接続可能な取付部１５が設けられる。この取付部１５は、本体１１の先端から筒状に突き出しており、その内周面にネジ溝が形成されている。保護パイプ体２の基部外周面には、取付部１５のネジ溝１５ａに着脱自在に螺合するネジ部２ａが形成されている。
【００２４】
（回転駆動部（モータ）と回転パイプ体との接続）
また、保護パイプ体２及び取付部１５内には、モータ１２の回転軸と連結した回転伝達体１７が設けられる。回転伝達体１７は、円柱体を成し、かつ、その中心軸がモータ回転軸に一致するとともに保護パイプ体２や取付部１５の中心線に一致するように配置される。さらに、回転伝達体１７の外周面と、最も基端側の継ぎパイプ体３１（第１継ぎパイプ体）の基部の内周面と、が密篏かつ固着されている。
【００２５】
（回転駆動部から回転パイプ体への回転力の伝達構造）
以上の構成を有した掃除具では、図１（ｂ）に示すように、ハンドル１やこれに接続された保護パイプ体２は静止した状態を常に保つものの、これらの要素１，２内に配置されたモータ１２、これに連結された回転伝達体１７及び第１継ぎパイプ体３１（を含む回転パイプ体３）は、上述のスイッチ１４の操作により、回転の開始・終了や所望方向への回転を行う。
【００２６】
（回転パイプ体の構造）
図２は、回転パイプ体３（各継ぎパイプ体３１〜３４）の内部構造を示した図である。回転パイプ体３を構成する複数の継ぎパイプ体３１〜３４は、夫々、掃除具の先端（箒体５）に向かって先窄まりのテーパ状を成し、多重筒体を形成するために、その径は、順次、縮小する。
【００２７】
具体的には、ハンドル１に近くかつ回転伝達体１７に接続された第１の継ぎパイプ体３１内には、第１の継ぎパイプ体３１から更に先端側へ引出し可能な第２の継ぎパイプ体３２が内装される。さらに、第２の継ぎパイプ体３２内には、第２の継ぎパイプ体３２から更に先端側へ引出し可能な第３の継ぎパイプ体３３が内装される。さらに、第３の継ぎパイプ体３３内には、第３の継ぎパイプ体３３から更に先端側へ引出し可能な第４の継ぎパイプ体３４が内装される。
【００２８】
（従来製品の回転パイプ体の構造）
ところで、特許文献１に示すような従来技術では、第２の継ぎパイプ体が掃除具の一部として連結（固定）される位置は、第２の継ぎパイプ体を第１（基端側つまり外方側）の継ぎパイプ体から最も引き出した状態、つまり、第２の継ぎパイプ体の拡径した基部が、第１の継ぎパイプ体の縮径した先部に内側から密篏した状態である。もしくは、第２の継ぎパイプ体を第１の継ぎパイプ体内に最も差し入れて第２の継ぎパイプ体の基部が円柱階段状の回転伝達体（図示せず）に密篏・固定した状態だけである。
【００２９】
（従来製品を長さ調節する上での課題）
特許文献１などの従来技術では、第２の継ぎパイプ体より先端側（内方側）の第３・第４の継ぎパイプ体でも、第２の継ぎパイプ体の上記連結構造と同様の構造を採用する。要するに、従来技術は、各継ぎパイプ体の移動（スライド）及び固定が可能であるものの、回転パイプ体全体としての長さ調節は、継ぎパイプ体の長さ毎の調整に限定されるものであった（特許文献１の図面３や４も併せて参照されたい）。
【００３０】
（従来製品の操作上の課題）
また、上述の先部・基部間の密篏は、通常、隣接する継ぎパイプ体同士を堅固に接続する。このため、操作者の髪の毛や壁から吊り下げられた紐などが、回転する継ぎパイプ体のいずれかに巻き込まれたときには、モータからの駆動力が操作者や壁に確実に伝達してしまうため、非常に危険である。
【００３１】
（弾性体ジョイントの採用）
上記課題を解決するため、隣接する継ぎパイプ体３１〜３４の間の接続に、本発明では、後述する新規な弾性体ジョイント４（４ａ〜４ｃ）（図１（ｂ）、図２及び図３の各図を参照）を採用する。図３（ａ）〜（ｆ）に各弾性体ジョイント４ａ〜４ｃの斜視図及び正面図を示す。
【００３２】
弾性体ジョイント４（４ａ〜４ｃ）は、夫々、円柱状の挿入部４１と、挿入部４１の基端に設けられかつ外周側に突設した鍔部４２と、鍔部４２から徐々に拡径したテーパ状部材４３と、を備える。図２及び図３に示す例では、テーパ状部材４３は、対向する２つのテーパ状羽根体（以下、単に「羽根体」とも呼ぶ。）である。弾性体ジョイント４（少なくともテーパ状部材４３）は、例えば、ポリウレタン、ポリプロピレン等の樹脂から作られる。このため、弾性体ジョイント４を継ぎパイプ体３１〜３４の間に取り付け、継ぎパイプ体３１〜３４同士の連結・保持に適した弾性を発揮する。
【００３３】
（隣接する継ぎパイプ体間への弾性ジョイントの設置）
弾性体ジョイント４の挿入部４１は、隣接する継ぎパイプ体（例えば、３１，３２）のうち、より先端側の継ぎパイプ体（例えば、３２）の基部の内筒に装填される。好ましくは、鍔部４２が基部に接触するまで挿入部４１が内筒に装填される。
【００３４】
（挿入部の取付け）
この挿入部４１は、前記内筒の内径に対応した外径を有しており、内筒への装填時にその弾性により外径が、基部の外径より縮小し、装填後は、挿入部４１の外周から基部内筒へ拡大する方向の弾性力が常に生じる。これにより、弾性体ジョイント４ａが、比較的先端側の継ぎパイプ体（例えば、３２）に連結される。なお、挿入部４１の表面に接着剤を塗布し、挿入部４１と基部との間を接着して両部材の接続力を高めてもよい。
【００３５】
（弾性体ジョイントの抜け防止構造）
なお、挿入部４１の外周面には、環状溝４４が少なくとも一つ（図示では、長手方向に離間して複数）設置されてもよい。これにより、挿入部４１の外周面と、この挿入部４１が装填された継ぎパイプ体３２の基部の内筒面との間の摩擦力が増大する。また、この間に接着剤を塗布する場合にも、この環状溝４４が必要量の接着剤を収容しつつ外周に亘って接着剤を行き届かせる役割を果たす。このため、掃除具使用中、回転パイプ体３からの挿入部４１の意図しない抜けを確実に防止することができる。
【００３６】
さらに、弾性体ジョイント４には、挿入部４１の先端にて開口しかつ該先端から基端に向かって延びた開口部４５を形成してもよい。これにより、開口部４５が内延した外周部に外側から内側へ向いた外力を加えた際に、挿入部４１が内側に容易に撓みやすくなる（すなわち、挿入部４１が一時的に大幅に縮径するように変形する）ため、継ぎパイプ体の基部内筒に挿入部４１を装填しやすくなる。この開口部４５は、比較的大きな直径を有した挿入部４１を有した弾性体ジョイント（すなわち、より回転駆動部１２に近い継ぎパイプ体３１―３２，３２−３３間を接続する弾性体ジョイント４ａ，４ｂ）に採用されることが好ましい。
【００３７】
（弾性体ジョイントのテーパ状部材）
また、鍔部４２より更に拡径しながら外側に延びたテーパ状部材４３（図示では、テーパ状羽根体）は、その弾性により、外力を加えると元来の形状より内側に変形可能である。この変形状態を保ちながら、テーパ状羽根体４３をより基端側の継ぎパイプ体（例えば、３１）の内筒面に当接させることができる。具体的には、テーパ状羽根体４３の最大径は、接続すべき継ぎパイプ体の内筒径（先部から基部まで変化する）よりも常に大きくなるように設計されていることに留意されたい。
【００３８】
（テーパ状部材の作用効果）
これにより、羽根体４３が基端側の継ぎパイプ体３１の内筒に当接した後も、元来の形状に戻る方向つまり羽根体４３が広がる方向に弾性力（反力）が内筒に常に生じる。従って、先端側の継ぎパイプ体３２に挿入された挿入部４１を有した弾性体ジョイント４は、その羽根体４３の弾性力でもって隣接した基端側の継ぎパイプ体３１を保持することができるようになる。
【００３９】
図１及び図２に示す実施例の掃除具には、４つの継ぎパイプ体３１〜３４が用意され、これらの部材が３つの弾性体ジョイント４ａ〜４ｃによって連結される。ハンドル１に近い方から、第１・第２・第３・第４の継ぎパイプ体３１〜３４と、第１・第２・第３の弾性体ジョイント４ａ〜４ｃと呼ぶ。
【００４０】
第１の弾性体ジョイント４ａは、第２の継ぎパイプ体３２の基部の内筒に装填された挿入部４１と、第１の継ぎパイプ体３１の内筒に当接するように変形されたテーパ状羽根体４３と、を備える。つまり、第１の弾性体ジョイント４ａは、その羽根体４３の適度な弾性力によって第１・第２の継ぎパイプ体３１，３２を連結する。
【００４１】
第２の弾性体ジョイント４ｂは、第３の継ぎパイプ体３３の基部の内筒に装填された挿入部４１と、第２の継ぎパイプ体３２の内筒に当接するように変形されたテーパ状羽根体４３と、を備える。つまり、第２の弾性体ジョイント４ｂは、その羽根体４３の適度な弾性力によって第２・第３の継ぎパイプ体３２，３３を連結する。
【００４２】
第３の弾性体ジョイント４ｃは、第４の継ぎパイプ体３４の基部の内筒に装填された挿入部４１と、第３の継ぎパイプ体３３の内筒に当接するように変形されたテーパ状羽根体４３と、を備える。つまり、第３の弾性体ジョイント４ｃは、その羽根体４３の適度な弾性力によって第３・第４の継ぎパイプ体３３，３４を連結する。
【００４３】
（回転パイプ体への箒体の接続）
なお、図２の例では、第４の継ぎパイプ体３４内には、箒体５が引き出し可能に内挿されている。箒体５の基部が第４の継ぎパイプ体３４の先部に密篏することで互いに連結された状態となり、モータ１２からの回転駆動力が第４の継ぎパイプ体３４を介して箒体５に確実に伝達されるようになる。
【００４４】
（箒体の役割）
箒体５は、グラスファイバーや、カーボン繊維、竹等の材料を使用して、釣り竿の先端側竿杆のような充分な可撓性と強靭性を兼ね備えた細棒体である。箒体５は、蜘蛛の巣、虫の巣、塵埃等の対象物（ターゲット）に接触すると、対象物周辺の剛体（壁等の形状）に適合した形状に変形しながら回転する。このように、箒体５をくねらせながら回転させることにより、天井や壁面上の蜘蛛の巣等の対象物を全て残らず箒体５の周囲に効率的に箒体５に巻取り・採集することが可能となる。よって、箒体５を当てた壁の部位には対象物が完全に除去される。
【００４５】
（箒体の先端部）
また、箒体５の少なくとも先端部５’は、図１（ｃ）や図２に示すように、軟質合成樹脂又は軟質合成ゴムで形成されていることが好ましい。なお、上記素材の先端部５’のみを、別部材として用意して箒体５に取り付けてもよい。これにより、箒体５が操作者や操作者以外の他人に当たってしまっても、その先端部５’が、接触した人の形状に応じて変形してその人を傷付けることがないため、安全である。
【００４６】
（回転パイプ体の全長の調節及び保持）
以上の構成の回転パイプ体３においては、図２に示すように、より連結された先端側の継ぎパイプ体３２〜３４は、その基部に挿入部４１が装填（接着）された弾性体ジョイント４ａ〜４ｃとともに、これに隣接したより基端側の継ぎパイプ体３１〜３３から所望の距離だけ引き出し可能である。移動を止めると、各弾性体ジョイント４ａ〜４ｃのテーパ状羽根体４３が元来の形状に戻ろうとする弾性力（反力）で基端側の該継ぎパイプ体３１〜３３を保持する。
【００４７】
（回転パイプ体の長さ調節の際の長所）
各継ぎパイプ体３１〜３４に接続された各弾性ジョイント４が、上記の機能・役割を発揮するため、先端側の各継ぎパイプ体３２〜３４を、隣接する各継ぎパイプ体３１〜３３から所望の距離だけ引き出し、その位置で保持することができるようになる。このように、回転パイプ体３の長さ調節が、従来技術のそれと比べて、格段に自在（フレキシブル）になることがお分かりいただけよう。
【００４８】
（本発明の掃除具の操作上の長所）
一方で、弾性体ジョイント４による継ぎパイプ体３１〜３４の間の連結は、上述の弾性力に依存するため、その連結具合は軽度である。従って、蜘蛛の巣等の対象物の他に、操作者の髪の毛や壁から吊り下げられた紐などの物体（図示せず）が、回転する箒体５や継ぎパイプ体３１〜３４の一つに巻き込まれたときには、物体を巻き込んだ継ぎパイプ体（例えば、３４）と、これに駆動力を伝える隣接した継ぎパイプ体（例えば、３３）との間に通常運転中に発生する抗力より大きな抗力が弾性体ジョイント４ｃの羽根体４３に発生し始める
【００４９】
しかしながら、該羽根体４３の弾性力は軽度であるため、駆動側の隣接する継ぎパイプ体３３との連結は解除される。つまり、物体を巻き込んだ継ぎパイプ体３４及びこれより先端側の要素は静止したままで、これより基端側の継ぎパイプ体３３は空転し続ける。操作者は、スイッチ１４を切ることで、掃除具の運転を、一旦中止し、巻き込んだ物体を落ち着いて安全に掃除具から除去することが可能となる。従って、意図しない物体の巻き込みが生じても、操作者や清掃対象の壁などを傷付けることやモータ１２などに大幅な負荷を掛けることは無い。
【００５０】
（掃除具の使用例１：蜘蛛の巣取り）
図４（ａ）に本発明の掃除具の一つの使用例を示す。継ぎパイプ体３１〜３４の全てを引っ張り出した状態で、モータ１２を動作させると、回転パイプ体３及び箒体５が回転することになり、天井や手の届かない狭い高所に箒体５を差しのばすと、当該箇所の蜘蛛の巣Ａを絡め取ることができる。
【００５１】
（掃除具の使用例２：埃塵の除去）
図４（ｂ）に本発明の掃除具のもう一つの使用例を示す。箒体５を、埃塵が付着した壁面Ｂや天井Ｃに沿って撓ませながら当接し、箒体５を回転させると、埃塵を巻き取り、これらを壁面Ｂや天井Ｃ等から剥がすことができる。
【００５２】
（掃除具の使用例３：狭い場所の掃除）
図４（ｃ）に本発明の掃除具のもう一つの使用例を示す。図４（ｃ）に示すように家具Ｄと床Ｅとの間隙（狭所）に箒体５を差し入れることが可能となり、箒体５を回転させることで、当該箇所の清掃を行うことができるものである。また前記の清掃作業以外でも、箒体５や回転パイプ体３（最も先端側の継ぎパイプ体３４）に、後述のハタキ体６を採用すると、塵芥の拭き取りや削り落とし等の種々の目的・用途に本掃除具を使用できる。
【００５３】
次に、本発明の構成要素に付き、幾つかの変形例も紹介する。図５は箒体５の変形例を示した図である。
【００５４】
（箒体の変形例）
箒体５には、特許文献１に示すような種々の形態のものを使用することができる。また、箒体５の断面形状は、図５（ａ）に示すような中実円柱体（すなわち、円形５０ａ）でも良いが、これに限定されない。例えば、図５（ｂ）〜（ｈ）に示すような種々の断面形状５０ｂ〜５０ｈを採用することができる。
【００５５】
ここで、図５（ｂ）は、円形断面の箒体５から上下の外周側端部５１を長手方向に沿って除去したものである。図５（ｃ）〜（ｆ）は、夫々、長方形５０ｃ、正方形５０ｄ、五角形５０ｅ、三角形５０ｆを成す断面を有した箒体５を示す。
【００５６】
また、図５（ｇ）、（ｆ）は、円の外側に少なくとも１つ（図示では複数）の突起５２，５３が設けられた断面５０ｇ，５０ｈを有した箒体５を示す。図５（ｇ）では矩形断面の一対の突起５２が互いに対向する外周位置に設けられている。図５（ｈ）では三角形断面の二対の突起５３が互いに対向する外周位置に設けられている。
【００５７】
前記独創的な断面形状５０ｂ〜５０ｈを採用することにより、以下の利点が得られる。すなわち、通常の円形５０ａの断面を有した箒体５を使用した場合、蜘蛛の巣が円形の外周面に密接しながらぐるぐると巻き付いてしまうため、使用後、採集された蜘蛛の巣の塊を箒体５から除去することが非常に困難となる。これに対し、独創的な断面形状５０ｂ〜５０ｈを有した箒体５を使用した場合は、蜘蛛の巣が、箒体５の外周面の少なくとも一部には接触せずに空気を含みながら採集されるため、採集された蜘蛛の巣の塊は、箒体５から比較的容易に除去することができるようになる。
【００５８】
（ハタキ体の追設）
本発明の掃除具には、ハタキ体（ｄｕｓｔｅｒ）６を更に備えてもよい。図６はハタキ体６の形態を幾つか例示した図である。例えば、ハタキ体６は、図６の（ａ）〜（ｃ）に示すように、筒状の装着パイプ部６１と、ハタキ拭浄部６２で構成される。
【００５９】
ここで、装着パイプ部６１は、最も先端側の第４の継ぎパイプ体３４（又は箒体５）を囲繞しこれに密着する形状に形成したものである。一方、ハタキ拭浄部６２は、図６（ａ）に示すような布帛体６２ａや図６（ｂ）に示すような繊維体６２ｂ、等のものを装着パイプ部６１に接着・植毛等の適宜な手段で取り付けてなるものである。これらに代えて、図６（ｃ），（ｄ）に示すような柔軟性のある扁平体（例えば、扁平状の不織布や紙であり、以下、「柔軟扁平体」とも呼ぶ。）６２ｃを使用してもよい。
【００６０】
回転パイプ体３（図示では、最先の第４の継ぎパイプ体３４）や箒体５に取り付けられた装着パイプ部６１を回転させることにより、天井Ｃや壁面Ｂ上にこびりついた煤や塵を、そのハタキ拭浄部６２（６２ａ〜６２ｃ）にて効率的に拭き取ることが可能となる。
【００６１】
（ハタキ拭浄部と被清掃対象の被清掃面との摩擦力）
なお、ハタキ拭浄部６２に布帛体６２ａや繊維体６２ｂを使用する場合は、被清掃対象の被清掃面との接触面積が大きいため単位時間当たりの拭き取り能力が高い。しかしながら、両者間の摩擦力も相応に増加してしまうため、この摩擦力により、高速回転するハタキ体６を含んだ掃除具が被清掃面に沿って力強く引っ張られしまい、操作者がこの掃除具を手で保持し続けることが困難になる場合もあるので注意を要する。
【００６２】
（柔軟扁平体の利点）
一方、ハタキ拭浄部６２に柔軟扁平体６２ｃを採用した場合には、柔軟扁平体６２ｃが被清掃対象の被清掃面と接触しても、しなやかに変形するため、両者間の摩擦力が増加し過ぎず、ハタキ体６を回転させても、掃除具全体が被清掃面にそれ程力強く引っ張られることは無いため、操作者はこの保持具を手で容易に保持し続けることができる。
【００６３】
前記作用効果を得るためには、特に、柔軟扁平体６２ｃの長手方向中央に装着パイプ部６１が延びるように接続され、一対の側縁部６３，６３が装着パイプ部６１の両側に配置された構成が好ましい。加えて、柔軟扁平体６２ｃの少なくとも一方の側縁部６３には、スリット（切込み）６４が設けられていることがさらに好ましい。これにより、柔軟扁平体６２ｃの回転時に、各スリット６４が局所的に振動（揺動）しながら変形するため、柔軟扁平体６２ｃと被清掃面との摩擦力を低下しつつ煤等の拭き取り能力を飛躍的に向上することができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明の掃除具によれば、以上の構成の弾性体ジョイントを少なくとも一つ有するため、これらによって接続された継ぎパイプ体で構成された回転パイプ体の全長を自由に調整できる。
【００６５】
また、弾性体ジョイントによる継ぎパイプ体間の接続は軽度であり、継ぎパイプ体の一つに必要以上の抗力が発生した際に、弾性体ジョイントは、この継ぎパイプ体に隣接する駆動側の継ぎパイプ体との接続を解除するため、抗力の発生した継ぎパイプ体は静止したまま、駆動側の継ぎパイプ体及びこれに連結する基端側の回転部材は空転することになる。
【００６６】
従って、本発明は、産業上の利用価値及び利用可能性が非常に高い。
【符号の説明】
【００６７】
１    ハンドル
２    保護パイプ体
２ａ    ネジ部
３    回転パイプ体
４（４ａ，４ｂ，４ｃ）    弾性体ジョイント（第１〜第３の弾性体ジョイント）
５    箒体
５’    箒体の先端部
６    ハタキ体
１１    ハンドルの本体
１２    回転駆動部（モータ）
１３    モータ用電源
１４    スイッチ
１５    取付部
１５ａ    取付部のネジ溝
１６    エンドキャップ
１７    回転伝達体
３１，３２，３３，３４    継ぎパイプ体（第１〜第４の継ぎパイプ体）
４１    挿入部
４２    鍔部
４３    テーパ状部材（テーパ状羽根体）
４４    環状溝
４５    開口部
５０，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ，５０ｆ，５０ｇ，５０ｈ    箒体の断面
５１    円形断面の外周側端部
５２，５３    円形断面外側の突起
６１    装着パイプ部
６２    ハタキ拭浄部
６２ａ    布帛体
６２ｂ    繊維体
６２ｃ    柔軟扁平体
６３    ハタキ拭浄部（柔軟扁平体）の側縁部
６４    スリット（切込み）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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