(57)【要約】【課題】磁石の磁力の強弱を切り替え可能とすることで、被縫製物の保持力と操作性の両立を図ることができる刺繍枠及びミシンを提供する。【解決手段】刺繍枠３８は下枠４０と上枠５０を備え、それらの間に布を挟持する。下枠４０は磁性材料で形成される。上枠５０は回転枠７０とベース枠６０を備える。回転枠７０は、磁性材料の円環状部８０に１２個の磁石が周方向に並設される。ベース枠６０は、磁性材料の１２個の板金部が周方向に隙間を空けて並設される。回転枠７０とベース枠６０が互いに接触した状態で、ユーザは、回転枠７０をベース枠６０に対して周方向に移動させる。回転枠７０を磁力弱位置又は磁力強位置に切り替えることで、磁石の磁場が変化するので、刺繍枠３８は、下枠４０に対する上枠５０の磁気吸着力を変更できる。【選択図】図３
2020151278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に形成された第一枠と第二枠を備え、前記第一枠と前記二枠の間に被縫製物を挟持して保持可能な刺繍枠であって、
前記第一枠は、磁性材料により形成され、
前記第二枠は、
磁性材料で形成された環状部に複数の磁石が周方向に並設された第一部材と、
前記複数の磁石と同数の磁性材料で形成された複数の板部材が周方向に隙間を空けて並設された第二部材と
を備え、
前記第一部材と前記第二部材が互いに接触した状態で、前記第一部材を前記第二部材に対して周方向に移動し、
前記複数の磁石の夫々が、前記隙間と、前記隙間を挟んで隣り合う二つの前記板部材の双方の一部とに対向する第一位置と、
前記複数の磁石の夫々が、前記複数の板部材の夫々と対向する第二位置と
に切り替え可能に構成され、
前記第一部材の位置を前記第一位置及び前記第二位置の何れかに切り替えることによって、前記第一枠に対する前記第二枠の磁気吸着力を変更することを特徴とする刺繍枠。
【請求項２】
前記複数の磁石は、夫々の磁極が前記第二部材と対向する方向と平行であって、前記第一部材の前記周方向において交互に反転するように並設されたこと
を特徴とする請求項１に記載の刺繍枠。
【請求項３】
前記第一部材は、径方向外側に突出する第一突起部を備え、
前記第二部材は、
前記第一部材を前記周方向の一方に移動したとき、前記第一位置で前記第一突起部に係止する第一係止部と、
前記第一部材を前記周方向の他方に移動したとき、前記第二位置で前記第一突起部に係止する第二係止部と
を備えたこと
を特徴とする請求項１又は２に記載の刺繍枠。
【請求項４】
前記第二部材は、前記第一係止部又は前記第二係止部の近傍に、径方向外側に突出する第二突起部を備えたこと
を特徴とする請求項３に記載の刺繍枠。
【請求項５】
前記第一部材及び前記第二部材は、円環状に形成されたこと
を特徴とする請求項１から４の何れかに記載の刺繍枠。
【請求項６】
環状に形成された第一枠と第二枠を備え、前記第一枠と前記二枠の間に被縫製物を挟持して保持可能な刺繍枠であって、
前記第一枠は、磁性材料で形成され、
前記第二枠は、
磁石と、
前記磁石を収容する収容部と、前記第一枠と対向して前記被縫製物を押圧する押圧面と、前記収容部と前記押圧面との間に設けられ、所定隙間を介して互いに対向する一対の対向部とを備えた磁性部材と、
前記磁性部材に設けられ、前記磁石の位置又は磁極の向きを移動させる操作部と
を備え、
前記操作部の操作により、前記磁石の位置又は磁極の向きを移動させることにより、前記第一枠に対する前記第二枠の磁気吸着力を変更することを特徴とする刺繍枠。
【請求項７】
請求項１から６の何れかに記載の刺繍枠を備えたこと
を特徴とするミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刺繍枠及びミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
磁力で布を保持する刺繍枠が知られている（例えば特許文献１参照）。刺繍枠は、支え枠と押え枠を備え、当該支え枠と押え枠の間に磁力で布を挟持する。このような刺繍枠においては、布の厚みが厚くなる程、布を保持する為に必要な保持力は大きくなる。ここで、磁力は距離の二乗に反比例するので、布の保持力を上げるには、磁石の磁力を強くする必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４６４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
磁石の磁力を強くすると、厚みが薄い布を刺繍枠に取り付ける又は取り外す時には、ユーザは強い磁力に抗して操作する必要があり、不便であった。
【０００５】
本発明の目的は、磁石の磁力の強弱を切り替え可能とすることで、被縫製物の保持力と操作性の両立を図ることができる刺繍枠及びミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の刺繍枠は、環状に形成された第一枠と第二枠を備え、前記第一枠と前記二枠の間に被縫製物を挟持して保持可能な刺繍枠であって、前記第一枠は、磁性材料により形成され、前記第二枠は、磁性材料で形成された環状部に複数の磁石が周方向に並設された第一部材と、前記複数の磁石と同数の磁性材料で形成された複数の板部材が周方向に隙間を空けて並設された第二部材とを備え、前記第一部材と前記第二部材が互いに接触した状態で、前記第一部材を前記第二部材に対して周方向に移動し、前記複数の磁石の夫々が、前記隙間と、前記隙間を挟んで隣り合う二つの前記板部材の双方の一部とに対向する第一位置と、前記複数の磁石の夫々が、前記複数の板部材の夫々と対向する第二位置とに切り替え可能に構成され、前記第一部材の位置を前記第一位置及び前記第二位置の何れかに切り替えることによって、前記第一枠に対する前記第二枠の磁気吸着力を変更することを特徴とする。
【０００７】
本発明の刺繍枠によれば、ユーザは、被縫製物を挟持する為、第二枠を第一枠に吸着させる。この場合、第二枠において、第一部材の位置を第二位置に切り替える。このとき、隣り合う二つの磁石の間を通過する磁場は、対応する二つの板部材を通過するが、その間に介在する隙間によって、第一枠側にシフトする。これにより、第二枠を第一枠に強く吸着させることができる。一方、第二枠を第一枠から取り外す場合、第二枠において、第一部材の位置を第二位置から第一位置に切り替える。このとき、隣り合う二つの磁石の間を通過する磁場は、対応する板部材を通過するので、第一枠側にシフトする磁場を大幅に減少できる。これにより、第一枠に対する第二枠の磁気吸着力を効果的に弱めることができる。よって、ユーザは、第二枠を第一枠から簡単に取り外すことができる。従って、刺繍枠は、被縫製物の保持力と操作性の両立を図ることができる。なお、「磁気吸着力」とは、磁力で対象物を吸着する力を意味する。
【０００８】
本発明のミシンは、請求項１から６の何れかに記載の刺繍枠を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明のミシンによれば、請求項１から６の何れかに記載の刺繍枠を備えているので、請求項１から６の何れかに記載の効果を得ることができる。
【００１０】
なお、本発明の刺繍枠は、環状に形成された第一枠と第二枠を備え、前記第一枠と前記二枠の間に被縫製物を挟持して保持可能な刺繍枠であって、前記第一枠は、磁性材料で形成され、前記第二枠は、磁石を有し、当該磁石の位置又は磁極の向きを移動させることによって、消磁状態及び励磁状態を切替可能なマグネットベースを備え、前記マグネットベースの操作により、前記第一枠に対する前記第二枠の磁気吸着力を変更するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】ミシン１の斜視図である。
【図２】ミシン１のホルダ２５に枠装着部材３１を介して装着された刺繍枠ユニット３０（第一実施形態）の斜視図である。
【図３】刺繍枠ユニット３０の分解斜視図である。
【図４】上枠５０の分解斜視図である。
【図５】刺繍枠ユニット３０の平面図（磁力弱状態）である。
【図６】上枠５０の底面図（磁力弱状態）である。
【図７】磁力弱状態における磁場Ｍ１とＭ２の図である。
【図８】刺繍枠ユニット３０の平面図(磁力強状態)である。
【図９】上枠５０の底面図（磁力強状態）である。
【図１０】磁力強状態における磁場Ｍ１とＭ２の図である。
【図１１】刺繍枠ユニット１３０（第二実施形態）の斜視図である。
【図１２】刺繍枠ユニット１３０の分解斜視図である。
【図１３】刺繍枠ユニット２３０（第三実施形態）の斜視図である。
【図１４】刺繍枠ユニット２３０の分解斜視図である。
【図１５】マグネットベース９１〜９４の平面図である。
【図１６】マグネットベース９１の断面図（消磁状態）である。
【図１７】マグネットベース９１の断面図（励磁状態）である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜図１０を参照し、本発明の第一実施形態を説明する。以下説明は、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。
【００１３】
図１，図２を参照し、ミシン１の構成を説明する。図１に示すミシン１は多針ミシンである。ミシン１は、１０本の針棒（図示略）を備える。１０本の針棒のうち縫製位置にある１本の針棒は、縫製に関与する縫製針棒である。各針棒下端には、縫針（図示略）が装着される。ミシン１は、シリンダベッド１０を備える。シリンダベッド１０は、前後方向に延びる略筒状に形成されている。シリンダベッド１０の先端部の内部には、釜（図示略）が設けられる。釜は、下糸（図示略）が巻回されたボビン（図示略）を収納する。シリンダベッド１０の上面には、針板２７が設けられる。針板２７は、縫針が挿通する針穴１６を備える。
【００１４】
シリンダベッド１０の上方には、移動機構（図示略）であるホルダ２５、Ｙキャリッジ２６、Ｘキャリッジ２８等が設けられる。図２に示すように、ホルダ２５は、枠装着部材３１を介して、刺繍枠ユニット３０を装着して支持する。刺繍枠ユニット３０は、刺繍枠３８を前側に備える。刺繍枠３８は、被縫製物である布を磁力で挟持する。移動機構は、ホルダ２５に装着された刺繍枠ユニット３０を、前後左右方向に移動可能である。図１に示すように、ミシン１は、糸駒台１２を備える。上糸１５は、糸駒台１２に設置された糸駒１３から供給される。上糸１５は、各縫針の目孔（図示略）に供給される。ミシン１は、布を挟持した刺繍枠３８を移動機構で移動すると共に、縫製針棒を上下駆動し、且つ釜を回転駆動することで、布に縫目を形成する。
【００１５】
図２、図３を参照し、刺繍枠ユニット３０の構造を説明する。刺繍枠ユニット３０は、刺繍枠３８と装着部４５を備え、枠装着部材３１に装着可能である。枠装着部材３１は、ミシン１のホルダ２５に取り外し可能に固定される。刺繍枠３８は平面視円環状に形成され、下枠４０と上枠５０を備える。刺繍枠３８は、下枠４０と上枠５０の間に、磁力で布を挟持可能である。なお、刺繍枠３８の具体的構造は後述する。装着部４５は、下枠４０の後部に固定され、ホルダ２５に固定された枠装着部材３１に対し、取り外し可能に装着される。
【００１６】
図３に示すように、装着部４５は、取付板部４６と位置決め部材４７を備える。取付板部４６は、下枠４０の後部に連結され、後方に延設される。取付板部４６は、横方向部４６０と矩形状部４６１を備える。横方向部４６０は、取付板部４６の前後方向の略中央から左右方向に延びる平面視略矩形状に形成される。横方向部４６０の左右両端部には、一対の挿通部４６２が設けられる。挿通部４６２は、横方向部４６０の左右両端部を上方に折り曲げることによって形成され、左右方向に貫通する孔４６４を備える。矩形状部４６１は、取付板部４６の後部に設けられ、平面視略矩形状に形成される。矩形状部４６１の下面の後端側で且つ左右方向中央部には、凸部４６３が設けられる。凸部４６３は下方に突出する。矩形状部４６１の左右両端部と、横方向部４６０の後端部とが交わる部分には、前方に向かって延びる一対の溝部４６６が設けられる。一対の溝部４６６は、枠装着部材３１の後述する一対のピン３５を挿入可能な幅を有する。
【００１７】
位置決め部材４７は、枠装着部材３１に対する装着部４５の装着位置を規定する。位置決め部材４７は左右方向に延び、可撓性を有する板バネである。位置決め部材４７の左右方向中央部は、一対の螺子２２で取付板部４６の上面左右方向中央部に固定される。位置決め部材４７は、一対の係合孔４８と一対の摘み部４９を備える。一対の係合孔４８は、位置決め部材４７の左右両端側に設けられる。一対の係合孔４８の直下には、取付板部４６に設けられた一対の溝部４６６が位置する。一対の係合孔４８には、枠装着部材３１の後述する一対のピン３５が下方から挿入されて係合可能である。一対の摘み部４９は、位置決め部材４７の左右両端部に設けられる。一対の摘み部４９は、横方向部４６０の一対の挿通部４６２に設けられた一対の孔４６４に挿通される。ユーザは、一対の摘み部４９を押し上げることにより、横方向部４６０の上面に対し、位置決め部材４７の左右両端部を上方向に撓ませることができる。位置決め部材４７の後端部の左右両側には、一対の傾斜部４７１が設けられる。一対の傾斜部４７１は、平面視略矩形の板状に形成され、後方に対して斜め上方に傾斜する。
【００１８】
図２に示すように、枠装着部材３１は、被固定部３２と前方延設部３３を備える。被固定部３２は、左右方向に延びる板状に形成される。被固定部３２は、一対の摘み螺子２３によりホルダ２５に固定される。
【００１９】
前方延設部３３は、被固定部３２の前端部の略中央部から前方に延設される。前方延設部３３は、平面視略矩形状に形成される。前方延設部３３の上面の右前角部と左前角部には、上方に突出する一対のピン３５が設けられる。一対のピン３５の上端には、稜線が略半球状に面取りされた面取部を備える。枠装着部材３１は、前方延設部３３の上面側に押圧部材３６を備える。押圧部材３６は、可撓性を有する板バネからなり、左右両端部が正面視略クランク状に屈曲し、且つ平面視左右方向に長い略矩形状に形成される。押圧部材３６の左右両端部は、螺子で前方延設部３３の上面に固定される。押圧部材３６の前端には、後方ほど下方に屈曲する押圧部（図示略）が設けられる。押圧部材３６の上壁部には、下方に突出する一対の押圧片（図示略）が設けられる。押圧部材３６の押圧部及び一対の押圧片は、取付板部４６の矩形状部４６１の上面に接触し、前方延設部３３側に押圧する。
【００２０】
刺繍枠３８の装着部４５を枠装着部材３１に装着する方法を説明する。ユーザは、装着部４５を、枠装着部材３１に向けて後方に水平移動させる。具体的には、ユーザは、矩形状部４６１の後端を、一対のピン３５の間に配置させて、前方延設部３３と押圧部材３６の間に挿入し、後方に押し込む。装着部４５が後方に移動すると、一対の溝部４６６は一対のピン３５に案内されて後方に移動する。装着部４５が更に後方に移動すると、位置決め部材４７の一対の傾斜部４７１が、一対のピン３５の面取部と接触する。装着部４５が後方に移動し続けると、一対のピン３５は一対の傾斜部４７１を上方に押し上げるので、位置決め部材４７は、左右両端部が上方に撓むように湾曲して弾性変形する。このように、位置決め部材４７は、左右両端部が上方に撓むように湾曲することで、一対のピン３５の上端の面取部に接触しながら、後方に移動する。
【００２１】
装着部４５を更に後方に移動させると、溝部４６６の前端がピン３５の側面に当接する。これにより、取付板部４６の後方への移動が規制され、取付板部４６は装着位置に位置決めされる。このとき、位置決め部材４７に設けられた一対の係合孔４８は、前方延設部３３に設けられた一対のピン３５の上方に位置する。これより、弾性変形している位置決め部材４７は、自身の弾性力により湾曲した状態から元の平板形状に戻る。これにより、一対のピン３５に対し、一対の係合孔４８が係合し、枠装着部材３１に対して、装着部４５を介して刺繍枠３８の水平方向の位置が固定される。取付板部４６の矩形状部４６１は、押圧部材３６の内側に挿入される。押圧部材３６の押圧部及び一対の押圧片は、取付板部４６の矩形状部４６１を、前方延設部３３側（下側）に付勢する。これにより、取付板部４６は、押圧部材３６と前方延設部３３との間に挟持されるので、上下方向の位置が固定される。このようにして、装着部４５は枠装着部材３１に装着され、ミシン１のホルダ２５に取り付けられる。
【００２２】
一方、刺繍枠３８を枠装着部材３１から取り外す場合、ユーザは、装着部４５の摘み部４９を上方へ持ち上げる。摘み部４９が上方に持ち上げられると、位置決め部材４７の左右両端部が上方に撓むので、一対のピン３５から位置決め部材４７の一対の係合孔４８が上方に抜ける。これにより、取付板部４６は前方に移動可能となる。このようにして、ユーザは、刺繍枠３８を枠装着部材３１から取り外すことができる。
【００２３】
図２〜図４を参照し、刺繍枠３８の構造を説明する。図２、図３に示すように、刺繍枠３８は、下枠４０と上枠５０を備える。下枠４０は、装着部４５を介して、ホルダ２５に固定された枠装着部材３１に装着される。下枠４０は、挟持する布を下方から支える支え枠である。上枠５０は、下枠４０に対して、上方から布を押さえる押え枠であり、磁力で下枠４０を吸着する。後述するように、上枠５０は、後述するベース枠６０と回転枠７０の２部品で構成し、磁気吸着力の強弱を切り替え可能である。
【００２４】
図３を参照し、下枠４０の構造を説明する。下枠４０は、平面視円環状であり、例えば鉄等の磁性材料で形成される。下枠４０の中央部には、上下方向に貫通する孔４２が設けられる。孔４２は平面視円形状に形成される。下枠４０の上面には、平面視略円環状の挟持面４１が設けられる。挟持面４１は、布の下面に接触する。なお、挟持面４１には、例えば、布の滑り止め用の微小な凹凸面が形成されているとよい。挟持面４１の外周縁部には、リブ状に上方に突出する外周壁４４が設けられる。外周壁４４は、挟持面４１の変形を抑制し、平面度を保つための補強リブである。下枠４０の後部には、装着部４５の取付板部４６の前端部が固定される。
【００２５】
図３、図４を参照し、上枠５０の構造を説明する。図３に示すように、上枠５０は平面視円環状であり、ベース枠６０と回転枠７０を備える。ベース枠６０は下側、回転枠７０は上側に配置する。ベース枠６０と回転枠７０は磁力で互いに吸着し、回転枠７０は、ベース枠６０に対して周方向に移動可能である。
【００２６】
図４に示すように、ベース枠６０は、樹脂製の枠部６１を備える。枠部６１は平面視円環状に形成される。枠部６１の中央部には、上下方向に貫通する孔６２が設けられる。枠部６１の左前部には、摘み部６３が設けられる。摘み部６３は、左前部から径方向外側に平板棒状に突出する。枠部６１は、回転枠７０の後述する枠部７１を上面に載置可能な幅を有する。枠部６１の内周部には内周壁６４、外周部には外周壁６５が設けられる。内周壁６４と外周壁６５は、リブ状に上方に突出する。外周壁６５の右前部には、略矩形状に切り欠いた凹部６６が設けられる。凹部６６の両端部のうち平面視時計回り方向の下流側の端部には、第一係止部６６Ａが設けられ、上流側の端部には、第二係止部６６Ｂが設けられる。
【００２７】
枠部６１の上面には、１２個の平面視略扇形状の板金部６８が周方向に等間隔に並んで設けられる。これら１２個の板金部６８は、周方向に所定距離（図４中Ｌ１参照）毎に均等に配置される。所定距離とは、例えば、周方向において、隣り合う二個の板金部６８の夫々の中心間の距離を意味する。板金部６８は例えば鉄等の磁性材料で形成され、ヨークとして機能する。１２個の板金部６８において、互いに隣り合う一対の板金部６８同士の間には、所定隙間Ｑ１（図４、図６参照）が夫々設けられる。
【００２８】
回転枠７０は、樹脂製の枠部７１を備える。枠部７１は平面視円環状に形成される。枠部７１の中央部には、上下方向に貫通する孔７２が設けられる。枠部７１の右前部には、摘み部７３が設けられる。摘み部７３は、径方向外側に平板棒状に突出し、ベース枠６０の摘み部６３よりも厚い。摘み部７３の下面の根元部には、窪み部７９(図５、図６参照)が設けられる。窪み部７９は、摘み部７３の右面から左方に向かって略円弧状に窪んだ凹部である。窪み部７９は、ベース枠６０の外周壁６５の第二係止部６６Ｂを内側に挿入可能である。窪み部７９の奥側には、被係止部７９１が設けられる。被係止部７９１は、第二係止部６６Ｂに係止可能である。
【００２９】
枠部７１の内周縁部には内周壁７４、外周縁部には外周壁７５が設けられる。内周壁７４と外周壁７５は、リブ状に上方に突出する。枠部７１の上面には、１２個の略円柱状の磁石７８が周方向に等間隔に並んで埋設される。これら１２個の磁石７８は、周方向に所定距離（図４中Ｌ１参照）毎に均等に配置される。これら１２個の磁石７８は、夫々の磁極の向きが、下方に位置するベース枠と６０と対向する方向と平行であり、且つ回転枠７０の周方向において交互に反転するように並設される。例えば、図７に示すように、互いに隣り合う二つの磁石７８Ａ、７８Ｂにおいて、一方の磁石７８Ａの上がＮ極、下がＳ極であれば、その隣の磁石７８Ｂの磁極は反転して、上はＳ極、下はＮ極となるように配置される。これにより、刺繍枠３８は、環状の上枠５０に沿って、隣り合う磁石７８Ａ、７８Ｂの間に磁場を良好に形成できる。
【００３０】
図４に戻り、１２個の磁石７８の夫々の上部は、枠部７１の上面から上方に突出する。なお、磁石７８の下部は、枠部７１の下面において露出してもよい。枠部７１の上面から上方に突出する１２個の磁石７８の上部に対して、例えば鉄等の磁性材料で形成された円環状部８０が磁力で固定される。円環状部８０は、内周壁７４と外周壁７５の間に配置される（図３参照）。
【００３１】
回転枠７０は、１２個の磁石７８の磁力により、ベース枠６０の枠部６１の上面に固定される。回転枠７０の摘み部７３の根元部は、ベース枠６０の外周壁６５の凹部６６の内側に配置される（図３参照）。これにより、摘み部７３は外周壁６５と干渉しないので、枠部６１の上面に対し、枠部７１の下面を密着させることができる。この状態で、ユーザは、例えば、ベース枠６０の位置を摘み部６３で固定しながら、回転枠７０の摘み部７３を摘まんで回動させることができる。これにより、ユーザは、ベース枠６０の上面に対して、回転枠７０を周方向に容易に且つ安定して移動させることができる。
【００３２】
回転枠７０は、ベース枠６０に対して、磁力弱位置と磁力強位置の二つの位置の間を周方向に移動可能である。磁力弱位置とは、上枠５０の下枠４０を吸着する磁力が弱状態（以下、磁力弱状態と呼ぶ）となるときの回転枠７０の位置である。磁力強位置とは、上枠５０の下枠４０を吸着する磁力が強状態（以下、磁力強状態と呼ぶ）となるときの回転枠７０の位置である。
【００３３】
図５〜図７を参照し、回転枠７０の磁力弱位置と、そのときの上枠５０の磁力弱状態を説明する。なお、図７は、磁場Ｍ１、Ｍ２の磁力線を見易くするように、断面を示すハッチングの線を一部省略している。図５に示すように、回転枠７０の摘み部７３を時計回り方向に回動させ、回転枠７０の摘み部７３の根元部の左面が、ベース枠６０の凹部６６の第一係止部６６Ａに係止したとき、回転枠７０は磁力弱位置となる。図６、図７に示すように、１２個の磁石７８の夫々は、隣り合う二つの板金部６８間の所定隙間Ｑ１と、該所定隙間Ｑ１を挟んで隣り合う二つの板金部６８の双方の端部とに対向する。
【００３４】
図７は、磁力弱状態における二つの磁石７８Ａ、７８Ｂと、三つの板金部６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃとの相互の位置関係を簡略化して図示する。上枠５０と下枠４０の間には、布Ｃ１が挟持されている。上記の通り、磁石７８Ａ、７８Ｂの夫々の磁極の向きは、下方に位置するベース枠６０と対向する方向と平行であって、回転枠７０の周方向において交互に反転する。磁石７８Ａの上はＮ極、下はＳ極である。磁石７８Ｂの上はＳ極、下はＮ極である。磁石７８ＡのＮ極には、円環状部８０が磁力で吸着する。磁石７８ＡのＳ極は、隣り合う二つの板金部６８Ａと６８Ｃの間の所定隙間Ｑ１と、該所定隙間Ｑ１を挟んで隣り合う二つの板金部６８Ａ、６８Ｃの双方の端部とに対向する。一方、磁石７８ＢのＳ極には、円環状部８０が磁力で吸着する。磁石７８ＢのＮ極は、隣り合う二つの板金部６８Ａと６８Ｂの間の所定隙間Ｑ１と、該所定隙間Ｑ１を挟んで隣り合う二つの板金部６８Ａ、６８Ｂの双方の端部とに対向する。
【００３５】
この状態において、磁石７８ＡのＮ極と、磁石７８ＢのＳ極との間を通過する磁場Ｍ１は、円環状部８０を通過する。一方、磁石７８ＡのＳ極と、磁石７８ＢのＮ極との間を通過する磁場Ｍ２は、対応する板金部６８Ａを通過するので、下枠４０側にシフトする磁場は少ない。このとき、下枠４０の挟持面４１を吸着する磁力は弱くなるので、磁力弱状態となる。
【００３６】
図８〜図１０を参照し、回転枠７０の磁力強位置と、そのときの上枠５０の磁力強状態を説明する。なお、図１０も、磁場Ｍ１、Ｍ２の磁力線を見易くするように、断面を示すハッチングの線を一部省略している。図８に示すように、回転枠７０の摘み部７３を反時計回り方向に回動させ、摘み部７３の窪み部７９の内側に、ベース枠６０の凹部６６の第二係止部６６Ｂが挿入され、被係止部７９１に係止したとき、回転枠７０は磁力強位置となる。このとき、図９、図１０に示すように、１２個の磁石７８の夫々が、１２個の板金部６８の夫々と対向する。
【００３７】
図１０は、磁力強状態における二つの磁石７８Ａ、７８Ｂと、対向する二つの板金部６８Ｃ、６８Ａとの相互の位置関係を簡略化して図示する。磁石７８ＡのＳ極は、板金部６８Ｃと対向する。磁石７８ＢのＮ極は、板金部６８Ａと対向する。この状態において、磁石７８ＡのＮ極と、磁石７８ＢのＳ極との間を通過する磁場Ｍ１は、円環状部８０を通過する。一方、磁石７８ＡのＳ極と、磁石７８ＢのＮ極との間を通過する磁場Ｍ２は、対応する二つの板金部６８Ｃ、６８Ａを通過するが、その間に介在する所定隙間Ｑ１によって、下枠４０側にシフトする。このとき、下枠４０を吸着する磁力は強くなるので、磁力強状態となる。
【００３８】
そして、本実施形態では、ベース枠６０と回転枠７０は何れも円環状であるので、ユーザは、ベース枠６０に対して回転枠７０を回転させるだけで、１２個の板金部６８と、１２個の磁石７８との相互の位置関係を容易に切り替えることができる。そして、ユーザは、回転枠７０を摘み部７３で回転させ、その摘み部７３を、ベース枠６０の第一係止部６６Ａ又は第二係止部６６Ｂに係止させることにより、回転枠７０を、磁力弱位置と磁力強位置の何れかに容易に切り替えることができる。
【００３９】
ここで、刺繍枠３８に対して布を着脱するときの上枠５０の磁気吸着力の切り替え操作の一例を説明する。例えば、布を下枠４０と上枠５０の間に挟持させるとき、ユーザは、下枠４０の上に布を配置した後、上枠５０の回転枠７０の摘み部７３を時計回りに回動し、回転枠７０を磁力弱位置にすることで、上枠５０を磁力弱状態にする。そして、布を上方から押さえるようにして、上枠５０を、下枠４０の挟持面４１に磁力で固定する。上枠５０の磁力は弱くなっているので、上枠５０を下枠４０の挟持面４１に近づけたとき、上枠５０は下枠４０に強く吸い付けられることがない。これにより、ユーザは、上枠５０を、下枠４０の挟持面４１に対して正確に位置決めしながら、ゆっくり安全に近づけることができる。下枠４０の挟持面４１に配置した布に対して、上枠５０を上方からゆっくり押さえることができるので、下枠４０に対して布がずれるのを防止できる。
【００４０】
上枠５０を、布を挟んで、下枠４０の挟持面４１に吸着した後、ユーザは、回転枠７０の摘み部７３を反時計回りに回動し、回転枠７０を磁力強位置にすることで、上枠５０を磁力強状態にする。これにより、上枠５０の下枠４０を吸着する磁力は強くなるので、上枠５０と下枠４０の間に布を強く挟持できる。このように、刺繍枠３８は、布を保持することができる。
【００４１】
次に、刺繍枠３８に保持された布を、取り外すときの操作を説明する。例えば、ミシン１による縫製が終了し、下枠４０から上枠５０を取り外して、布を取り出す場合、ユーザは、再度、摘み部７３を時計回りに回動し、回転枠７０を磁力弱位置にすることで、上枠５０を磁力弱状態にする。これにより、上枠５０の磁力は弱くなるので、ユーザは、上枠５０を下枠４０から小さい力で容易に取り外すことができる。このように、刺繍枠３８は、布の保持力と操作性の両立を図ることができる。
【００４２】
以上説明したように、第一実施形態のミシン１は、刺繍枠ユニット３０を着脱可能に支持する。刺繍枠ユニット３０は、刺繍枠３８を備える。刺繍枠３８は、環状に形成された下枠４０と上枠５０を備え、下枠４０と上枠５０の間に布を挟持して保持可能である。下枠４０は、磁性材料により形成される。上枠５０は、回転枠７０とベース枠６０を備える。回転枠７０は、磁性材料で形成された円環状部８０に１２個の磁石７８が周方向に所定距離毎に並設される。ベース枠６０は、磁性材料で形成された１２個の板金部６８が周方向に所定距離毎に所定隙間Ｑ１を空けて並設される。回転枠７０とベース枠６０が互いに接触した状態で、回転枠７０をベース枠６０に対して周方向に移動する。
【００４３】
上枠５０の回転枠７０は、磁力弱位置と磁力強位置とに切り替え可能に構成される。磁力弱位置は、１２個の磁石７８の夫々が、所定隙間Ｑ１と、所定隙間Ｑ１を挟んで隣り合う二つの板金部６８の双方の一部とに対向する位置である。磁力強位置は、１２個の磁石７８の夫々が、１２個の板金部６８の夫々と対向する位置である。刺繍枠３８は、回転枠７０の位置を、磁力弱位置及び磁力強位置の何れかに切り替えることによって、下枠４０に対する上枠５０の磁気吸着力を変更できる。
【００４４】
ユーザは、刺繍枠３８で布を挟持する為、上枠５０を下枠４０に吸着させる。この場合、上枠５０において、回転枠７０の位置を磁力強位置に切り替える。このとき、隣り合う二つの磁石７８の間を通過する磁場は、対応する二つの板金部６８を通過するが、その間に介在する所定隙間Ｑ１によって、下枠４０側にシフトする。これにより、上枠５０を下枠４０に強く吸着させることができるので、上枠５０と下枠４０の間に、布を強く保持させることができる。
【００４５】
一方、上枠５０を下枠４０から取り外す場合、上枠５０において、回転枠７０の位置を磁力強位置から磁力弱位置に切り替える。このとき、隣り合う二つの磁石７８の間を通過する磁場は、対応する板金部を通過するので、下枠４０側にシフトする磁場を大幅に減少できる。これにより、下枠４０に対する上枠５０の磁気吸着力を効果的に弱めることができる。従って、ユーザは、上枠５０を下枠４０から簡単に取り外すことができる。よって、刺繍枠３８は、布の保持力と操作性の両立を図ることができる。
【００４６】
上記説明において、刺繍枠３８が本発明の刺繍枠の一例である。下枠４０は本発明の第一枠の一例、上枠５０は本発明の第二枠の一例である。ベース枠６０は本発明の第一部材の一例であり、回転枠７０は本発明の第二部材の一例である。回転枠７０の磁力弱位置は、本発明の第一位置の一例であり、磁力強位置は、本発明の第二位置の一例である。ベース枠６０の摘み部６３は、本発明の第一突起部の一例である。ベース枠６０の凹部６６の第一係止部６６Ａは、本発明の第一係止部の一例であり、第二係止部６６Ｂは本発明の第二係止部の一例である。回転枠７０の摘み部７３は本発明の第二突起部の一例である。円環状部８０は本発明の環状部の一例である。
【００４７】
図１１、図１２を参照し、本発明の第二実施形態を説明する。第二実施形態のミシン１は、ホルダ２５（図１参照）に対し、枠装着部材３１（図２参照）を介して刺繍枠ユニット１３０を着脱可能である。刺繍枠ユニット１３０は、刺繍枠１３８と装着部４５を備える。刺繍枠１３８は、第一実施形態の刺繍枠３８と形状が異なり、平面視略矩形状に形成される。装着部４５は、第一実施形態のものと共通するので、同一符号を付して説明を省略する。
【００４８】
刺繍枠１３８は、下枠１４０と上枠１５０を備える。下枠１４０は、装着部４５を介して、ホルダ２５に固定された枠装着部材３１に装着され、挟持する布を下方から支える支え枠である。上枠１５０は、下枠１４０に対して、上方から布を押さえる押え枠であって、磁力によって下枠１４０を吸着する。上枠１５０は、後述するベース枠１６０と、軟性部材の枠部１７１を有する回転枠１７０を備える。上枠１５０は、ベース枠１６０に対して、回転枠１７０を周方向に移動させることで、磁力の強弱を切り替え可能である。
【００４９】
下枠１４０の構造を説明する。図１２に示すように、下枠１４０は、平面視略矩形状の枠部材であり、例えば鉄等の磁性材料で形成される。下枠１４０の中央部には、上下方向に貫通する孔１４２が設けられる。孔１４２は平面視略矩形状に形成される。下枠１４０の上面には、平面視略矩形枠状の挟持面１４１が設けられる。挟持面１４１は、布の下面に接触する面である。なお、挟持面１４１には、布の滑り止め用の微小な凹凸面を形成するのが好ましい。挟持面１４１の外周縁部には、リブ状に上方に突出する外周壁１４４が設けられる。外周壁１４４は、挟持面１４１の変形を抑制し、平面度を保つための補強リブである。下枠１４０の後端部には、取付板部４６の前端部が固定される。
【００５０】
上枠１５０の構造を説明する。図１１に示すように、上枠１５０は、平面視略矩形枠状に形成され、ベース枠１６０と回転枠１７０を備える。ベース枠１６０は下側、回転枠１７０は上側に配置する。ベース枠１６０と回転枠１７０は磁力で互いに吸着し、回転枠１７０は、ベース枠１６０に対して、周方向に後述する磁力弱位置と磁力強位置の間を移動可能である。
【００５１】
図１２に示すように、ベース枠１６０は、樹脂製の枠部１６１を備える。枠部１６１は平面視略矩形枠状に形成される。枠部１６１の中央部には、上下方向に貫通する矩形状の孔１６２が設けられる。枠部１６１の前面の左側上部には、前方に平板棒状に突出する摘み部１６３が設けられる。枠部１６１は、回転枠１７０の後述する枠部１７１を上面に載置可能な幅を有する。枠部１６１の内周縁部には内周壁１６４、外周縁部には外周壁１６５が設けられる。内周壁１６４と外周壁１６５は、リブ状に上方に突出する。外周壁１６５の前面の上端部の右側には、略矩形状に切り欠いた凹部１６６が設けられる。凹部１６６の両端部のうち左端部には、第一係止部１６６Ａ、右端部には、第二係止部１６６Ｂが設けられる。
【００５２】
枠部１６１の上面には、１２個の平面視略矩形状の板金部１６８が所定距離毎に周方向に等間隔に並んで設けられる。板金部１６８は、例えば鉄等の磁性材料で形成され、ヨークとして機能する。１２個の板金部１６８において、互いに隣り合う一対の板金部１６８同士の間には、所定隙間が夫々設けられる。
【００５３】
回転枠１７０は、軟性部材で形成された枠部１７１を備える。軟性部材として、例えば、エラストマー等を適用できる。枠部１７１は環状に形成されるが、外力を受けることにより、平面視の形状を変形させることができる。枠部１７１の右前部には、前方に平板棒状に突出する樹脂製の摘み部１７３が一体的に接続される。枠部１７１の上面には、１２個の略円柱状の磁石１７８が所定距離毎に周方向に等間隔に並んで埋設される。これら１２個の磁石１７８は、第一実施形態と同様に、夫々の磁極が、下方に位置するベース枠１６０と対向する方向と平行であって、回転枠１７０の周方向において交互に反転するように並設される。１２個の磁石１７８は、枠部１７１の上面から上方に突出する。磁石１７８の下部は、枠部１７１の下面において露出してもよい。
【００５４】
回転枠１７０は、１２個の磁石１７８の磁力で、ベース枠１６０の上面に固定される。このとき、回転枠１７０の摘み部１７３の根元部は、ベース枠１６０の外周壁１６５の凹部１６６の内側に配置される。これにより、摘み部１７３が外周壁１６５に干渉しないので、ベース枠１６０の枠部１６１の上面に対し、回転枠１７０の枠部１７１の下面を平行に配置して密着させることができる。この状態で、ユーザは、例えばベース枠１６０の位置を摘み部１６３で固定しながら、回転枠１７０の摘み部１７３を摘まんで左右方向に移動させる。回転枠１７０の枠部１７１は軟性部材であるので、枠部１７１は、ベース枠１６０の形状に沿って周方向に移動できる。これにより、ユーザは、摘み部１７３を左右方向に移動させることによって、ベース枠１６０の上面に対して、回転枠１７０をベース枠１６０の周方向に移動させることができる。
【００５５】
そして、回転枠１７０を内側に配置したベース枠１６０において、内周壁１６４の上部に対し、樹脂製の矩形枠状の内枠部１７２が装着され、外周壁１６５の上部に対し、樹脂製の矩形枠状の外枠部１７４が装着される。さらに、回転枠１７０の枠部１７１の上面から上方に突出する１２個の磁石１７８の上側には、上部に対して、例えば鉄等の磁性材料で形成された矩形枠状部１８０が配置される。矩形枠状部１８０は、内枠部１７２と外枠部１７４により支持され、１２個の磁石１７８の上面とは接触することなく微小隙間をあけて配置される。
【００５６】
回転枠１７０は、ベース枠１６０に対して、磁力弱位置と磁力強位置の二つの位置の間を周方向に移動可能である。磁力弱位置は、摘み部１７３を左方向に移動させたときに、回転枠１７０の摘み部１７３の根元部の左面が、ベース枠１６０の凹部１６９の第一係止部１６６Ａに接触して係止する位置である。この状態では、１２個の磁石１７８の夫々が、隣り合う二つの板金部１６８間の所定隙間と、該所定隙間を挟んで隣り合う二つの板金部１６８の双方の端部とに対向する。磁力強位置は、摘み部７３を磁力弱位置から右方向に移動させたときに、回転枠１７０の摘み部１７３の根元部の右面が、ベース枠１６０の凹部１６９の第二係止部１６６Ｂに接触して係止する位置である。この状態では、１２個の磁石１７８の夫々が、１２個の板金部１６８の夫々と対向する。
【００５７】
これにより、第二実施形態の刺繍枠１３８は、第一実施形態の刺繍枠３８と同様に、回転枠１７０の摘み部１７３を操作し、回転枠１７０を磁力弱位置及び磁力強位置の何れかに移動することによって、磁気吸着力の強弱を切り替えることができる。
【００５８】
以上説明したように、第二実施形態のミシンは、刺繍枠ユニット１３０を着脱可能である。刺繍枠ユニット１３０は、刺繍枠１３８を備える。刺繍枠１３８は、平面視略矩形状に形成される。刺繍枠１３８の上枠１５０は、平面視略矩形枠状に形成され、ベース枠１６０と回転枠１７０を備える。ベース枠１６０は、樹脂製の枠部１６１を備え、その上面には、１２個の板金部１６８が所定距離毎に周方向に等間隔に並んで設けられる。回転枠１７０は、エラストマー等の軟性部材で形成された枠部１７１を備え、その上面には、１２個の略円柱状の磁石１７８が所定距離毎に周方向に等間隔に並んで設けられる。枠部１７１は軟性部材であるので、ユーザは、回転枠１７０の摘み部１７３を左右方向に移動させることによって、ベース枠１６０の上面に対して、回転枠１７０をベース枠１６０の周方向に移動させることができる。これにより、刺繍枠１３８は、第一実施形態と同様に、回転枠１７０を磁力弱位置と磁力強位置とに容易に切り替えることができる。
【００５９】
上記説明において、刺繍枠１３８が本発明の刺繍枠の一例である。下枠１４０は本発明の第一枠の一例、上枠１５０は本発明の第二枠の一例である。ベース枠１６０は本発明の第一部材の一例であり、回転枠１７０は本発明の第二部材の一例である。回転枠１７０の磁力弱位置は、本発明の第一位置の一例であり、磁力強位置は、本発明の第二位置の一例である。ベース枠１６０の摘み部１６３は、本発明の第一突起部の一例である。ベース枠１６０の外周壁１６５の凹部１６６の第一係止部１６６Ａは、本発明の第一係止部の一例であり、第二係止部１６６Ｂは本発明の第二係止部の一例である。回転枠１７０の摘み部１７３は本発明の第二突起部の一例である。
【００６０】
図１３〜図１７を参照し、本発明の第三実施形態を説明する。第三実施形態のミシン１は、ホルダ２５（図１参照）に対し、枠装着部材３１（図２参照）を介して刺繍枠ユニット２３０を着脱可能である。刺繍枠ユニット２３０は、刺繍枠２３８と装着部４５を備える。刺繍枠２３８は、第二実施形態の刺繍枠１３８と同様に、平面視略矩形状に形成される。装着部４５は、第二実施形態と同様に、のものと共通するので、同一符号を付して説明を省略する。
【００６１】
刺繍枠２３８は、下枠２４０と上枠２５０を備える。下枠２４０は、装着部４５を介して、ホルダ２５に固定された枠装着部材３１に装着され、挟持する布を下方から支える支え枠である。上枠２５０は、下枠２４０に対して、上方から布を押さえる押え枠であって、磁力によって下枠２４０を吸着する。上枠２５０は、後述する４本のマグネットベース９１〜９４を備える。上枠１５０は、４本のマグネットベース９１〜９４の操作により、下枠２４０に対する４本のマグネットベース９１〜９４の夫々の磁気吸着力を切り替え可能である。
【００６２】
下枠２４０の構造を説明する。図１４に示すように、下枠２４０は、平面視略矩形状の枠部材であり、例えば鉄等の磁性材料で形成される。下枠２４０の中央部には、上下方向に貫通する孔２４２が設けられる。孔２４２は平面視略矩形状に形成される。下枠２４０の上面には、平面視略矩形枠状の挟持面２４１が設けられる。平面視略矩形枠状の挟持面２４１が設けられる。挟持面２４１は、布の下面に接触する面である。なお、挟持面２４１には、布の滑り止め用の微小な凹凸面を形成するのが好ましい。挟持面２４１の外周縁部には、リブ状に上方に突出する外周壁２４４が設けられる。外周壁２４４は、挟持面２４１の変形を抑制し、平面度を保つための補強リブである。下枠１４０の後端部には、取付板部４６の前端部が固定される。
【００６３】
上枠２５０の構造を説明する。図１４に示すように、上枠２５０は、４本のマグネットベース９１〜９４と筐体９８を備える。マグネットベース９１〜９４は、夫々、細長略直方体状に形成され、内部に収容する磁石２７８（図１６、図１７参照）の向きを移動させることによって、消磁状態及び励磁状態を相互に切替可能な装置である。なお、マグネットベース９１〜９４は共通部品であり、本実施形態では、略矩形状の枠体を形成するように配置される。マグネットベース９１は、右側において前後方向に延びるように配置される。マグネットベース９２は、後側において左右方向に延びるように配置される。マグネットベース９３は、左側において、マグネットベース９１に対して平行且つ前後方向に延びるように配置される。マグネットベース９４は、前側において、マグネットベース９２に対して平行且つ左右方向に延びるように配置される。
【００６４】
マグネットベース９１の構造を説明する。その他のマグネットベース９２〜９４の構造は、マグネットベース９１の構造と共通するので説明を省略する。マグネットベース９１は、外装部９１１、磁性部９１５、磁石２７８、回転軸９１６、傘歯車９１Ａ等を備える。図１４〜図１７に示すように、外装部９１１は、底部が開口する前後方向に長い略直方体状の筐体であり、例えば樹脂で形成される。磁性部９１５は、外装部９１１の内側に設けられ、前後方向に長い略直方体状に形成される。磁性部９１５は、例えば鉄等の磁性部材であり、ヨークとして機能する。磁性部９１５の内側の中心部には、収容部９１７が設けられる。収容部９１７は、長手方向に直交する断面が略円形状である。収容部９１７は前後方向に延び、磁性部９１５の前端面と後端面を貫通する。収容部９１７は、後述する磁石２７８を収容する。
【００６５】
図１６、図１７に示すように、磁性部９１５の底面には、布を押圧する為の押圧面９１４が形成される。押圧面９１４には、収容部９１７と連通する断面逆Ｔ字状の溝部９１８が設けられる。溝部９１８は、底溝部９１９と連通部９２０を備える。底溝部９１９は、押圧面９１４に設けられ、底面視前後方向に長い略矩形状に形成される。連通部９２０は、底溝部９１９の左右方向の中間部に沿って設けられ、底溝部９１９より幅が狭く、収容部９１７の下部と連通する。連通部９２０の幅は、所定隙間Ｑ２を形成する。よって、磁性部９１５には、所定隙間Ｑ２を介して互いに対向する一対の対向部９１２、９１３が形成される。
【００６６】
磁石２７８は、前後方向に延びる略円柱状に形成され、収容部９１７内に収容される。回転軸９１６（図１４、図１５参照）は、磁石２７８の前端面と後端面から軸方向に夫々突出する。回転軸９１６の前端部は、外装部９１１の前端面の中心から前方に突出し、回転可能に支持される。回転軸９１６の後端部は、外装部９１１の後端面の中心から後方に突出し、回転可能に支持される。よって、磁石２７８は、収容部９１７内において、回転軸９１６を中心に回転可能に支持される。よって、収容部９１７内において、磁石２７８の磁極の向きは、磁石２７８の中心軸に直交する方向に平行である。マグネットベース９１は、回転軸９１６を介して収容部９１７内の磁石２７８を回転させることで、磁極の向きを変えることができる。傘歯車９１Ａは、回転軸９１６の後端部に固定される。
【００６７】
なお、図１５に示すように、マグネットベース９２の右端部から突出する回転軸９２６の右端部には、傘歯車９２Ａが固定される。傘歯車９２Ａは、マグネットベース９１の傘歯車９１Ａと噛合する。マグネットベース９２の左端部から突出する回転軸９２６の左端部には、傘歯車９２Ｂが固定される。マグネットベース９３の後端部から突出する回転軸９３６の後端部には、傘歯車９３Ａが固定される。傘歯車９３Ａは、マグネットベース９２の傘歯車９２Ｂと噛合する。マグネットベース９３の前端部から突出する回転軸９３６の前端部には、傘歯車９３Ｂが固定される。マグネットベース９４の左端部から突出する回転軸９４６の左端部には、傘歯車９４Ａが固定される。傘歯車９４Ａは、マグネットベース９３の傘歯車９３Ｂと噛合する。これら傘歯車９１Ａ〜９４Ａ，９２Ｂ，９３Ｂは、マグネットベース９１の回転軸９１６の回転力を、マグネットベース９２〜９４の夫々の回転軸９２６、９３６、９４６に伝達する。
【００６８】
図１４に示すように、筐体９８は、底部側が開口する平面視略矩形枠状に形成される。筐体９８は、上壁部９８１、内周壁部９８２、外周壁部９８３を備える。上壁部９８１は、平面視略矩形枠状に形成される。内周壁部９８２は、上壁部９８１の内周縁部に沿ってリブ状に下方に突出する。外周壁部９８３は、上壁部９８１の外周縁部に沿ってリブ状に下方に突出する。筐体９８は、上記４本のマグネットベース９１〜９４を内側に収容する。マグネットベース９１〜９４の夫々の上面は、筐体９８の上壁部９８１の下面に接着剤又は螺子（図示略）で固定される。マグネットベース９１〜９４の夫々の下面は、同一高さ位置となっている。外周壁部９８３の前壁部の右側には、前後方向に貫通する円形状の貫通孔９９が設けられる。貫通孔９９は、マグネットベース９１の前側に突出する回転軸９１６と相対する。貫通孔９９には、外方（前方）から平面視略Ｔ字状の操作レバー１０５が挿入される。操作レバー１０５は、回転軸９１６の前端部に螺子（図示略）により固定される。よって、ユーザは、操作レバー１０５を回転させることで、回転軸９１６を回転させることができる。なお、操作レバー１０５は、回転軸９１６に固定されず、挿脱可能に構成されていてもよい。
【００６９】
図１６、図１７を参照し、マグネットベース９１における磁力の強弱の切り替えの仕組みを説明する。図１６、図１７は、マグネットベース９１の押圧面９１４の下に、下枠２４０の挟持面２４１が配置された状態を示す。マグネットベース９１は、磁石２７８の磁極の向きを回転することで、消磁状態と励磁状態の何れかに切替可能である。なお、消磁状態は磁力弱状態を意味し、励磁状態は磁力強状態を意味する。
【００７０】
図１６に示すように、消磁状態のマグネットベース９１では、磁石２７８の磁極の向きは、垂直方向に向けられる。つまり、Ｎ極が下方でＳ極が上方の状態、若しくはその反対の状態である。この状態では、磁石２７８のＮ極からＳ極に向かう磁場Ｍ３、Ｍ４は、何れも磁性部９１５の内部を通過し、所定隙間Ｑ２を通過しない。このとき、下枠２４０を吸着する磁力は弱くなるので、消磁状態となる。これにより、下枠２４０に対するマグネットベース９１の磁気吸着力を弱めることができる。
【００７１】
図１７に示すように、励磁状態のマグネットベース９１では、磁石２７８の磁極の向きは、水平方向に向けられる。つまり、Ｎ極が右方でＳ極が左方の状態、若しくはその反対の状態である。この状態では、磁石２７８のＮ極からＳ極に向かう磁場のうち、磁石２７８の上方を通過する磁場Ｍ３は、磁性部９１５の内部を通過する。一方、磁石２７８の下方を通過する磁場Ｍ４の一部は、一対の対向部９１２、９１３の間の所定隙間Ｑ２によって、下枠２４０側にシフトする。このとき、下枠２４０を吸着する磁力は強くなるので、励磁状態となる。これにより、下枠２４０に対するマグネットベース９１の磁気吸着力を強めることができる。以上のように、マグネットベース９１は、磁石２７８を約９０度回転させることにより、消磁状態と励磁状態を切り替えることができる。
【００７２】
なお、マグネットベース９１〜９４の夫々の消磁状態と励磁状態の切り替え操作は、操作レバー１０５を用いて、一括して行うことができる。ユーザは、操作レバー１０５を回転させて、回転軸９１６を回転させる。マグネットベース９１の回転軸９１６の回転力は、傘歯車９１Ａと９２Ａにより、マグネットベース９２の回転軸９２６に伝達される。マグネットベース９２の回転軸９２６の回転力は、傘歯車９２Ｂと９３Ａにより、マグネットベース９３の回転軸９３６に伝達される。マグネットベース９３の回転軸９３６の回転力は、傘歯車９３Ｂと９４Ａにより、マグネットベース９４の回転軸９４６に伝達される。このようにして、ユーザは、マグネットベース９１〜９４の夫々の消磁状態と励磁状態の切り替え操作を操作レバー１０５で一括して行うことができる。
【００７３】
以上説明したように、第三実施形態のミシンは、刺繍枠ユニット２３０を着脱可能である。刺繍枠ユニット２３０は、刺繍枠２３８を備える。刺繍枠２３８は、平面視略矩形状に形成される。刺繍枠２３８の上枠２５０は、平面視略矩形枠状に形成され、４本のマグネットベース９１〜９４を備える。マグネットベース９１〜９４は、夫々、内部に収容する磁石２７８の磁極の向きを変化させることによって、消磁状態及び励磁状態の何れかに切替可能である。これにより、刺繍枠１３８は、第一、第二実施形態と同様に、磁気吸着力の強弱を容易に切り替えることができる。
【００７４】
上記説明において、刺繍枠２３８が本発明の刺繍枠の一例である。下枠２４０は本発明の第一枠の一例、上枠２５０は本発明の第二枠の一例である。マグネットベース９１の磁石２７８は本発明の磁石の一例、磁性部９１５は本発明の磁性部材の一例、収容部９１７は本発明の収容部の一例、押圧面９１４は本発明の押圧面の一例、一対の対向部９１２、９１３は本発明の一対の対向部の一例である。マグネットベース９１の回転軸９１６、操作レバー１０５は、本発明の操作部の一例である。
【００７５】
本発明の刺繍枠は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更が可能である。
【００７６】
上記実施形態の刺繍枠３８、１３８、２３８は、ミシン１のホルダ２５に枠装着部材３１を介して装着されるものであるが、ホルダ２５に直接装着される構成であってもよい。また、刺繍枠３８、１３８、２３８は、例えば、装着部４５を備えない刺繍枠３８、１３８、２３８のみの単体であってもよい。
【００７７】
第一実施形態の刺繍枠３８は、１２個の板金部６８と、１２個の磁石７８を備えるが、複数であれば、それらの数は自由に変更である。好ましくは、板金部６８と磁石７８は同数であるのがよく、さらに好ましくは、隣り合う二つの板金部６８の間の隙間と、隣り合う二つの磁石７８の間の隙間は、同じ距離にするのがよい。これにより、ベース枠６０に対して回転枠７０を相対的に回転するだけで、１２個の板金部６８と、１２個の磁石７８との相互の位置関係を一括して変更できる。第二実施形態においても同様の変更が可能である。
【００７８】
第一実施形態の刺繍枠３８は、上枠５０をベース枠６０と回転枠７０で構成し、上枠５０において磁力の強度を切り替え可能としたが、例えば、下枠４０と上枠５０の夫々の構造を反対にしてもよい。つまり、下枠を、ベース枠と回転枠で構成し、下枠において磁力の強度を切り替え可能としてもよい。この場合、下枠が本発明の第二枠、上枠が本発明の第一枠として機能する。
【００７９】
第一実施形態の刺繍枠３８の上枠５０は、ベース枠６０と回転枠７０を備え、ベース枠６０に複数の板金部６８、回転枠７０に複数の磁石７８を設けるが、例えば、ベース枠６０に複数の磁石、回転枠７０に複数の板金部を設けて、夫々の構造を逆にしてもよい。この場合、回転枠７０が本発明の第二部材、ベース枠６０が本発明の第一部材として機能する。
【００８０】
第一実施形態の刺繍枠３８の上枠５０において、ベース枠６０の摘み部６３、回転枠７０の摘み部７３の夫々の形状、長さ、厚み等は、適宜変更可能である。また、摘み部６３、７３の一方、又は両方を省略してもよい。また、摘み部６３、７３の代わりに、例えば、ベース枠６０の外周壁６５の表面、及び回転枠７０の外周壁７５の表面にユーザが手で把持する為の凹凸面をつけてもよい。
【００８１】
第一実施形態の刺繍枠３８の摘み部６３と７３の夫々の位置は変更してもよいが、互いに離れ過ぎたり、左右方向に夫々突出させると、刺繍枠３８の周囲に位置する他部材と衝突する可能性があるので、例えば、刺繍枠３８の前側に位置させるとよい。さらに好ましくは、平面視で見た場合に、ハの字状（逆Ｖ字状）に突出するようにするとよい。この場合、摘み部６３と７３を手で掴みやすくなるので、操作し易くなる。
【００８２】
第二実施形態の刺繍枠１３８は矩形枠状であるが、回転枠１７０の枠部１７１が軟性部材であるので、ベース枠１６０に沿って移動できる形状であれば、ベース枠１６０の形状は、矩形枠以外の形状であってもよい。例えば、円環状、楕円環状、三角形枠状、多角形枠状であってもよい。
【００８３】
第三実施形態の刺繍枠２３８は矩形枠状に形成され、その形状に合わせて４本のマグネットベース９１〜９４を備えるが、マグネットベースの本数は、４本に限定されない。例えば、前側のマグネットベース９４と後ろ側のマグネットベース９２を省略し、右側のマグネットベース９１と左側のマグネットベース９３を備える構成であってもよい。この場合、右側のマグネットベース９１と左側のマグネットベース９３は、個々に操作レバーを備える構成にする。
【００８４】
また、刺繍枠２３８の形状は矩形形状に限定されず、円環状、楕円環状、三角形枠状、多角形枠状であってもよい。この場合、マグネットベースの本数、大きさ、及び長手方向の長さは、刺繍枠２３８の形状に合わせて適宜決めればよい。例えば、三角形の枠状であれば、その形状に合わせて、少なくとも３本のマグネットベースを備えるのがよい。
【００８５】
第三実施形態の刺繍枠２３８は、４本のマグネットベース９１〜９４の底面を、布を押圧する押圧面としたが、例えば、４本のマグネットベース９１〜９４の底面側に一枚の板金を配置し、筐体９８の底面側を閉塞するように固定することによって、筐体９８の底面に固定した板金を布の押圧面としてもよい。
【００８６】
第三実施形態のマグネットベース９１は、回転軸９１６を操作レバー１０５で回転させることで、収容部９１７内において磁石２７８を回転させ、磁極の向きを移動させることで、磁場を変化させているが、例えば、磁石２７８を回転させるのではなく、磁石２７８の位置を回転軸９１６の軸方向に移動させることによって、磁場を変化させてもよい。
【００８７】
布は、ミシン１で縫製可能な被縫製物の一例であり、可撓性を有する縫製可能なシート材であれば、材質については限定されない。例えば、布、皮、樹脂製シート等でもよい。布は不織布であってもよい。被縫製物の形状についても限定されない。
【符号の説明】
【００８８】
１      ミシン
３８      刺繍枠
４０      下枠
５０      上枠
６０      ベース枠
６３      摘み部
６６Ａ    第一係止部
６６Ｂ    第二係止部
６８      板金部
７０      回転枠
７３      摘み部
７８      磁石
８０      円環状部
９１〜９４      マグネットベース
１０５      操作レバー
２３８      刺繍枠
２４０      下枠
９１２    ：対向部
９１３    ：対向部
９１５    ：磁性部
９１６    ：回転軸
９１７    ：収容部
Ｃ１      ：布
Ｑ１      ：所定隙間
Ｑ２      ：所定隙間
【図１】
2020151278.tif 000003
【図２】
2020151278.tif 000004
【図３】
2020151278.tif 000005
【図４】
2020151278.tif 000006
【図５】
2020151278.tif 000007
【図６】
2020151278.tif 000008
【図７】
2020151278.tif 000009
【図８】
2020151278.tif 000010
【図９】
2020151278.tif 000011
【図１０】
2020151278.tif 000012
【図１１】
2020151278.tif 000013
【図１２】
2020151278.tif 000014
【図１３】
2020151278.tif 000015
【図１４】
2020151278.tif 000016
【図１５】
2020151278.tif 000017
【図１６】
2020151278.tif 000018
【図１７】
2020151278.tif 000019