(57)【要約】【課題】  本発明はネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブを提供する。【解決手段】  質量比が、樹脂１００質量部に対し安定剤０．５〜８質量部、防鼠強靭化剤１〜１５質量部、防蟻潤滑剤０．５〜５質量部、防蟻助剤０．５〜１０質量部、防鼠助剤０．５〜１０質量部、油塗料０．５〜５質量部の原料を含む。樹脂はＰＶＣ樹脂である。安定剤はカルシウム−亜鉛系安定剤、希土類系安定剤、有機スズ系安定剤のうち少なくとも１種である。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油又は樟脳油のうち少なくとも１種である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンのうち少なくとも１種である。防鼠助剤はチューリップ、香料、樟脳のうち少なくとも１種である。本発明は上記管財の製造方法も提供する。本発明は保護スリーブの耐用年数が向上してガス管の安全上の問題が低減され、光ファイバの耐用年数が向上し、保守コストを低減させる技術的効果を有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤０．５〜８質量部、防鼠強靭化剤１〜１５質量部、防蟻潤滑剤０．５〜５質量部、防蟻助剤０．５〜１０質量部、防鼠助剤０．５〜１０質量部、油塗料０．５〜５質量部である原料を含み、
前記樹脂はＰＶＣ樹脂であり、
前記安定剤はカルシウム−亜鉛系安定剤、希土類系安定剤、又は有機スズ系安定剤のうちの少なくとも１種であり、
前記防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーであり、
前記防蟻潤滑剤はオレンジ精油又は樟脳油のうちの少なくとも１種であり、
前記防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、又はロジンのうちの少なくとも１種であり、
前記防鼠助剤はチューリップ、香料、又は樟脳のうちの少なくとも１種であることを特徴とする、ネズミ及びシロアリによる食害を予防する保護スリーブ。
【請求項２】
前記原料を全て混合し、混合時間は７〜３０分、混合温度は９０〜１１０℃、冷却温度は３２〜４０℃として予備混合物を得る、第１の原料混合ステップと、
前記第１のステップの前記予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする、第２の押出成形ステップと、を含むことを特徴とする請求項１に記載の保護スリーブの製造方法。 
【請求項３】
前記原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬は、トリクロルホン、チオスルタップナトリウム、マラチオン、フォキシム、アセフェート、アグロキソン、ブタクロル、グリホサート、チオファネート、トリフルラリン、ベンタゾン、又はアトラジンのうちの少なくとも１種であり、前記低毒性農薬の部数と前記油塗料の部数の比率は０．５：５であることを特徴とする請求項１に記載の保護スリーブ。
【請求項４】
前記油塗料及び前記低毒性農薬以外の前記原料を全て混合し、混合時間は７〜３０分、混合温度は９０〜１１０℃、冷却温度は３２〜４０℃として予備混合物を得る、第１の原料混合ステップと、
前記第１のステップの前記予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする、第２の押出成形ステップと、
前記油塗料と前記低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う、第３の表面噴霧塗装ステップと、を含むことを特徴とする請求項３に記載の保護スリーブの製造方法。
【請求項５】
質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．５〜１質量部、防鼠強靭化剤１〜１５質量部、防蟻潤滑剤０．５〜５質量部、防蟻助剤０．５〜１０質量部、防鼠助剤０．５〜１０質量部、油塗料０．５〜５質量部である原料を含み、
前記樹脂はＰＰ樹脂、ＰＥ樹脂、ＰＢ樹脂、ＰＥ−ＲＴ樹脂、又はＡＢＳ樹脂であり、
前記酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０（ペンタエリトリトールテトラキス[3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオナート]を含む酸化防止剤）と４０％の酸化防止剤１０７６（3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸ステアリルを含む酸化防止剤）で組成され、
前記防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーであり、
前記防蟻潤滑剤はオレンジ精油又は樟脳油のうちの少なくとも１種であり、
前記防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、又はロジンのうちの少なくとも１種であり、
前記防鼠助剤はチューリップ、香料、又は樟脳のうちの少なくとも１種であることを特徴とする、ネズミ及びシロアリによる食害を予防する保護スリーブ。
【請求項６】
前記樹脂はＡＢＳ樹脂を採用し、
前記原料を全て混合し、混合時間は７〜３０分、混合温度は９０〜１１０℃、冷却温度は３２〜４０℃として予備混合物を得る、第１の原料混合ステップと、
前記第１のステップの前記予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする、第２の押出成形ステップと、を含むことを特徴とする請求項５に記載の保護スリーブの製造方法。
【請求項７】
前記樹脂はＰＰ樹脂、ＰＥ樹脂、ＰＢ樹脂、又はＰＥ−ＲＴ樹脂を採用し、
前記原料を全て混合し、混合時間は２〜１５分、混合温度は４０〜８０℃、冷却温度は２５〜３５℃として予備混合物を得る、第１の原料混合ステップと、
前記第１のステップの前記予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする、第２の押出成形ステップと、を含むことを特徴とする請求項５に記載の保護スリーブの製造方法。
【請求項８】
前記原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬は、トリクロルホン、チオスルタップナトリウム、マラチオン、フォキシム、アセフェート、アグロキソン、ブタクロル、グリホサート、チオファネート、トリフルラリン、ベンタゾン、又はアトラジンのうちの少なくとも１種であり、前記低毒性農薬の部数と前記油塗料の部数の比率は０．５：５であることを特徴とする請求項５に記載の保護スリーブ。
【請求項９】
前記樹脂はＡＢＳ樹脂を採用し、
前記油塗料及び前記低毒性農薬以外の前記原料を全て混合し、混合時間は７〜３０分、混合温度は９０〜１１０℃、冷却温度は３２〜４０℃として予備混合物を得る、第１の原料混合ステップと、
前記第１のステップの前記予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする、第２の押出成形ステップと、
前記油塗料と前記低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う、第３の表面噴霧塗装ステップと、を含むことを特徴とする請求項８に記載の保護スリーブの製造方法。
【請求項１０】
前記樹脂はＰＰ樹脂、ＰＥ樹脂、ＰＢ樹脂、又はＰＥ−ＲＴ樹脂を採用し、
前記油塗料及び前記低毒性農薬以外の前記原料を全て混合し、混合時間は２〜１５分、混合温度は４０〜８０℃、冷却温度は２５〜３５℃として予備混合物を得る、第１の原料混合ステップと、
前記第１のステップの前記予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする、第２の押出成形ステップと、
前記油塗料と前記低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う、第３の表面噴霧塗装ステップと、を含むことを特徴とする請求項８に記載の保護スリーブの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管材分野に属するものであり、具体的にはネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、中国のプラスチック管使用量は世界一であり、ガス管の多くは鋼管からプラスチック製に代えられている。プラスチック製のガス管は取付けにも運搬にも便利であり、耐腐食・耐老化性を備え、耐用年数も長いが、材質が鋼管よりも軟らかく、ネズミやシロアリによる食害にあった場合には重大な安全上の問題につながってしまう。
【０００３】
また、各種光ファイバセンサがスマートパイプラインに利用されており、変換器を通じてパイプラインの運用状況を検出・伝送することが可能になっているが、通常、光ファイバセンサには保護スリーブが取付けられており、保護スリーブがネズミやシロアリによる食害にあった場合、光ファイバが地下深くに埋設されているため、交換に手間がかかり、コストもかかってしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、以上のような従来技術における欠点に鑑み、ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブを提供することを一つ目の目的としており、その保護スリーブは、ガス管スリーブとして用い、ガス管の安全上の問題を低減させることができるだけでなく、光ファイバセンサの保護スリーブとして用い、光ファイバの耐用年数を向上させ、保守コストを低減させることもできる。本発明の二つ目の目的は、その保護スリーブの製造方法を提供することである。 
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は以下の解決手段を採用している。
【０００６】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤０．５〜８質量部、防鼠強靭化剤１〜１５質量部、防蟻潤滑剤０．５〜５質量部、防蟻助剤０．５〜１０質量部、防鼠助剤０．５〜１０質量部、油塗料０．５〜５質量部である原料が含まれる。
【０００７】
前記樹脂はＰＶＣ樹脂である。
【０００８】
前記安定剤はカルシウム−亜鉛系安定剤、希土類系安定剤、又は有機スズ系安定剤のうちの少なくとも１種である。
【０００９】
前記防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。
【００１０】
前記防蟻潤滑剤はオレンジ精油又は樟脳油のうちの少なくとも１種である。
【００１１】
前記防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、又はロジンのうちの少なくとも１種である。
【００１２】
前記防鼠助剤はチューリップ、香料、又は樟脳のうちの少なくとも１種である。
【００１３】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。
【００１４】
ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は７〜３０分、混合温度は９０〜１１０℃、冷却温度は３２〜４０℃として予備混合物を得る。
【００１５】
ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする。 
【００１６】
さらに、保護スリーブの原料には低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬は、トリクロルホン、チオスルタップナトリウム、マラチオン、フォキシム、アセフェート、アグロキソン、ブタクロル、グリホサート、チオファネート、トリフルラリン、ベンタゾン、又はアトラジンのうちの少なくとも１種であり、低毒性農薬の部数と油塗料の部数の比率は０．５：５である。
【００１７】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。
【００１８】
ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は７〜３０分、混合温度は９０〜１１０℃、冷却温度は３２〜４０℃として予備混合物を得る。
【００１９】
ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする。
【００２０】
ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【００２１】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．５〜１質量部、防鼠強靭化剤１〜１５質量部、防蟻潤滑剤０．５〜５質量部、防蟻助剤０．５〜１０質量部、防鼠助剤０．５〜１０質量部、油塗料０．５〜５質量部である原料が含まれる。
【００２２】
前記樹脂はＰＰ樹脂、ＰＥ樹脂、ＰＢ樹脂、ＰＥ−ＲＴ樹脂、又はＡＢＳ樹脂である。
【００２３】
前記酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０（ペンタエリトリトールテトラキス[3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオナート]を含む酸化防止剤）と４０％の酸化防止剤１０７６（3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸ステアリルを含む酸化防止剤）で組成される。
【００２４】
前記防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。
【００２５】
前記防蟻潤滑剤はオレンジ精油又は樟脳油のうちの少なくとも１種である。
【００２６】
前記防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、又はロジンのうちの少なくとも１種である。
【００２７】
前記防鼠助剤はチューリップ、香料、又は樟脳のうちの少なくとも１種である。
【００２８】
上記の保護スリーブの製造方法において、前記樹脂にＡＢＳ樹脂が採用される場合には、以下のステップが含まれる。
【００２９】
ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は７〜３０分、混合温度は９０〜１１０℃、冷却温度は３２〜４０℃として予備混合物を得る。
【００３０】
ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする。
【００３１】
上記の保護スリーブの製造方法において、前記樹脂にＰＰ樹脂、ＰＥ樹脂、ＰＢ樹脂、又はＰＥ−ＲＴ樹脂が採用される場合には、以下のステップが含まれる。
【００３２】
ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は２〜１５分、混合温度は４０〜８０℃、冷却温度は２５〜３５℃として予備混合物を得る。
【００３３】
ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする。
【００３４】
さらに、保護スリーブの原料には低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬は、トリクロルホン、チオスルタップナトリウム、マラチオン、フォキシム、アセフェート、アグロキソン、ブタクロル、グリホサート、チオファネート、トリフルラリン、ベンタゾン、又はアトラジンのうちの少なくとも１種であり、低毒性農薬の部数と油塗料の部数の比率は０．５：５である。
【００３５】
上記の保護スリーブの製造方法において、前記樹脂にＡＢＳ樹脂が採用される場合には、以下のステップが含まれる。
【００３６】
ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は７〜３０分、混合温度は９０〜１１０℃、冷却温度は３２〜４０℃として予備混合物を得る。
【００３７】
ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする。
【００３８】
ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【００３９】
上記の保護スリーブの製造方法において、前記樹脂にＰＰ樹脂、ＰＥ樹脂、ＰＢ樹脂、又はＰＥ−ＲＴ樹脂が採用される場合には、以下のステップが含まれる。
【００４０】
ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は２〜１５分、混合温度は４０〜８０℃、冷却温度は２５〜３５℃として予備混合物を得る。
【００４１】
ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０〜２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５〜５５回／分、主電動機電流３０〜８０Ａ、押出速度０．１〜２０メートル／分、冷却水温１５〜４０℃とする。
【００４２】
ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【発明の効果】
【００４３】
本発明により以下に列挙する有益な効果が得られる。
【００４４】
（１）保護スリーブの原料中、オレンジ精油、樟脳油、トウガラシ粉末、ニンニク粉末、ハッカ葉、チューリップ、香料、樟脳は濃厚な刺激臭を有しており、臭いを嗅いだネズミやシロアリをすぐに忌避させて、ネズミとシロアリを駆除する効果を果たしている。トウガラシ粉末、ニンニク粉末は口当たりが辛いため、ネズミやシロアリが保護スリーブをかじっても辛味を感じて不快感を覚え、かじるのをやめるので、これによりネズミとシロアリによる保護スリーブの食害を予防する目的を果たしている。タルク粉末、ホウ砂は毒性が低く、摂食したネズミやシロアリを毒殺する目的を果たすことができる。
【００４５】
（２）保護スリーブの製造時、刺激臭があり、口当たりが辛く、毒性を有する各原料を混合ステップで混ぜ、予備混合物を得てから、予備混合物を押出機で押し出して保護スリーブを得る。保護スリーブは一体成形され、人体への刺激性や毒性が低く、簡単に製造でき、取り付けも便利である。ネズミやシロアリにとって、保護スリーブには刺激臭があり、味も辛いうえ、毒性もあるため、ネズミやシロアリを駆除してパイプラインの食害を予防する目的を果たすことができる。
【００４６】
（３）シロアリが深刻な地域については、混合ステップにおいて、油塗料及び低毒性農薬を前記他の原料と混合せず、管材が押出成形された後に、油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、直接管材表面へ噴霧塗装する。油塗料は粘着性を有しており、油塗料と低毒性農薬を混合した混合物は管材表面から落ちにくく、安定して粘着させることができ、混合物は刺激臭を有すると同時に毒性も有しており、効果的に駆除・殺蟻し、シロアリによる管材の食害を予防することができる。
【００４７】
（４）従来の保護スリーブと比較すると、本発明が提供する保護スリーブは、ネズミ及びシロアリによる食害を予防する能力が２〜３倍向上している。本発明が提供する保護スリーブは、ガス管スリーブとして用い、ガス管の安全上の問題を低減させることができるだけでなく、光ファイバセンサの保護スリーブとして用い、光ファイバの耐用年数を向上させ、保守コストを低減させることもできる。またこの保護スリーブは前記他の小動物による食害も同様に予防することができる。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
本発明の実施例の目的、技術案及び優位点をより明解にするため、以下、本発明の実施例中の技術案について明解に詳述する。実施例中、具体的な条件が明記されていない場合には、従来の方法又はメーカー推奨の条件に基づいて行われる。使用する試薬又は装置の製造業者が明記されていない場合には、すべて市場で購入可能な従来製品とする。
【００４９】
以下、本発明の実施例が提供するネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブ及び前記製造方法について具体的に説明する。
【実施例１】
【００５０】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤０．５質量部、防鼠強靭化剤１質量部、防蟻潤滑剤０．５質量部、防蟻助剤０．５質量部、防鼠助剤０．５質量部、油塗料０．５質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＶＣ樹脂である。安定剤はカルシウム−亜鉛系安定剤である。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末である。防鼠助剤はチューリップである。
【００５１】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は７分、混合温度は１１０℃、冷却温度は４０℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５５回／分、主電動機電流８０Ａ、押出速度２０メートル／分、冷却水温４０℃とする。
【実施例２】
【００５２】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤３質量部、防鼠強靭化剤６質量部、防蟻潤滑剤３質量部、防蟻助剤３質量部、防鼠助剤３質量部、油塗料３質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＶＣ樹脂である。安定剤はカルシウム−亜鉛系安定剤、希土類系安定剤である。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂である。防鼠助剤はチューリップ、香料である。
【００５３】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は１５分、混合温度は１００℃、冷却温度は３８℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１９０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度３５回／分、主電動機電流５０Ａ、押出速度１５メートル／分、冷却水温３０℃とする。
【実施例３】
【００５４】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤５質量部、防鼠強靭化剤９質量部、防蟻潤滑剤４質量部、防蟻助剤６質量部、防鼠助剤６質量部、油塗料４質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＶＣ樹脂である。安定剤はカルシウム−亜鉛系安定剤、希土類系安定剤、有機スズ系安定剤である。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は樟脳である。
【００５５】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は２０分、混合温度は１０５℃、冷却温度は３６℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１７０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度２０回／分、主電動機電流４０Ａ、押出速度１０メートル／分、冷却水温２０℃とする。
【実施例４】
【００５６】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤８質量部、防鼠強靭化剤１５質量部、防蟻潤滑剤５質量部、防蟻助剤１０質量部、防鼠助剤１０質量部、油塗料５質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＶＣ樹脂である。安定剤は希土類系安定剤である。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤は樟脳油である。防蟻助剤はタルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は香料、樟脳である。
【００５７】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は３０分、混合温度は９０℃、冷却温度は３２℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５回／分、主電動機電流３０Ａ、押出速度０．１メートル／分、冷却水温１５℃とする。
【実施例５】
【００５８】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤０．５質量部、防鼠強靭化剤１質量部、防蟻潤滑剤０．５質量部、防蟻助剤０．５質量部、防鼠助剤０．５質量部、油塗料０．５質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＶＣ樹脂である。安定剤はカルシウム−亜鉛系安定剤である。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末である。防鼠助剤はチューリップである。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はトリクロルホン、チオスルタップナトリウム、マラチオンであり、低毒性農薬の部数は０．０５質量部である。
【００５９】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は７分、混合温度は１１０℃、冷却温度は４０℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５５回／分、主電動機電流８０Ａ、押出速度２０メートル／分、冷却水温４０℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例６】
【００６０】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤３質量部、防鼠強靭化剤６質量部、防蟻潤滑剤３質量部、防蟻助剤３質量部、防鼠助剤３質量部、油塗料３質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＶＣ樹脂である。安定剤はカルシウム−亜鉛系安定剤、希土類系安定剤である。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂である。防鼠助剤はチューリップ、香料である。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はフォキシム、アセフェート、アグロキソンであり、低毒性農薬の部数は０．３質量部である。
【００６１】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は１５分、混合温度は１００℃、冷却温度は３８℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１９０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度３５回／分、主電動機電流５０Ａ、押出速度１５メートル／分、冷却水温３０℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例７】
【００６２】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤５質量部、防鼠強靭化剤９質量部、防蟻潤滑剤４質量部、防蟻助剤６質量部、防鼠助剤６質量部、油塗料４質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＶＣ樹脂である。安定剤はカルシウム−亜鉛系安定剤、希土類系安定剤、有機スズ系安定剤である。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は樟脳である。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はブタクロル、グリホサート、チオファネートであり、低毒性農薬の部数は０．４質量部である。
【００６３】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は２０分、混合温度は１０５℃、冷却温度は３６℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１７０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度２０回／分、主電動機電流４０Ａ、押出速度１０メートル／分、冷却水温２０℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例８】
【００６４】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、安定剤８質量部、防鼠強靭化剤１５質量部、防蟻潤滑剤５質量部、防蟻助剤１０質量部、防鼠助剤１０質量部、油塗料５質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＶＣ樹脂である。安定剤は希土類系安定剤である。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤は樟脳油である。防蟻助剤はタルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は香料、樟脳である。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はトリフルラリン、ベンタゾン、アトラジンであり、低毒性農薬の部数は０．５質量部である。
【００６５】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は３０分、混合温度は９０℃、冷却温度は３２℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５回／分、主電動機電流３０Ａ、押出速度０．１メートル／分、冷却水温１５℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例９】
【００６６】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．５質量部、防鼠強靭化剤１質量部、防蟻潤滑剤０．５質量部、防蟻助剤０．５質量部、防鼠助剤０．５質量部、油塗料０．５質量部である原料が含まれる。樹脂はＡＢＳ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末である。防鼠助剤はチューリップである。
【００６７】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は７分、混合温度は１１０℃、冷却温度は４０℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５５回／分、主電動機電流８０Ａ、押出速度２０メートル／分、冷却水温４０℃とする。
【実施例１０】
【００６８】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．７質量部、防鼠強靭化剤６質量部、防蟻潤滑剤３質量部、防蟻助剤３質量部、防鼠助剤３質量部、油塗料３質量部である原料が含まれる。樹脂はＡＢＳ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂である。防鼠助剤はチューリップ、香料である。
【００６９】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は１５分、混合温度は１００℃、冷却温度は３８℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１９０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度３５回／分、主電動機電流５０Ａ、押出速度１５メートル／分、冷却水温３０℃とする。
【実施例１１】
【００７０】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．８質量部、防鼠強靭化剤９質量部、防蟻潤滑剤４質量部、防蟻助剤６質量部、防鼠助剤６質量部、油塗料４質量部である原料が含まれる。樹脂はＡＢＳ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は樟脳である。
【００７１】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は２０分、混合温度は１０５℃、冷却温度は３６℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１７０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度２０回／分、主電動機電流４０Ａ、押出速度１０メートル／分、冷却水温２０℃とする。
【実施例１２】
【００７２】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤１質量部、防鼠強靭化剤１５質量部、防蟻潤滑剤５質量部、防蟻助剤１０質量部、防鼠助剤１０質量部、油塗料５質量部である原料が含まれる。樹脂はＡＢＳ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤は樟脳油である。防蟻助剤はタルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は香料、樟脳である。
【００７３】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は３０分、混合温度は９０℃、冷却温度は３２℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５回／分、主電動機電流３０Ａ、押出速度０．１メートル／分、冷却水温１５℃とする。
【実施例１３】
【００７４】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．５質量部、防鼠強靭化剤１質量部、防蟻潤滑剤０．５質量部、防蟻助剤０．５質量部、防鼠助剤０．５質量部、油塗料０．５質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＰ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末である。防鼠助剤はチューリップである。
【００７５】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は２分、混合温度は８０℃、冷却温度は３５℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５５回／分、主電動機電流８０Ａ、押出速度２０メートル／分、冷却水温４０℃とする。
【実施例１４】
【００７６】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．７質量部、防鼠強靭化剤６質量部、防蟻潤滑剤３質量部、防蟻助剤３質量部、防鼠助剤３質量部、油塗料３質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＥ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂である。防鼠助剤はチューリップ、香料である。
【００７７】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は７分、混合温度は７０℃、冷却温度は３２℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１９０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度３５回／分、主電動機電流５０Ａ、押出速度１５メートル／分、冷却水温３０℃とする。
【実施例１５】
【００７８】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．８質量部、防鼠強靭化剤９質量部、防蟻潤滑剤４質量部、防蟻助剤６質量部、防鼠助剤６質量部、油塗料４質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＢ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は樟脳である。
【００７９】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は１２分、混合温度は５５℃、冷却温度は２８℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１７０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度２０回／分、主電動機電流４０Ａ、押出速度１０メートル／分、冷却水温２０℃とする。
【実施例１６】
【００８０】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤１質量部、防鼠強靭化剤１５質量部、防蟻潤滑剤５質量部、防蟻助剤１０質量部、防鼠助剤１０質量部、油塗料５質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＥ−ＲＴ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤は樟脳油である。防蟻助剤はタルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤はチューリップ、樟脳である。
【００８１】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：原料を全て混合し、混合時間は１５分、混合温度は４０℃、冷却温度は２５℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５回／分、主電動機電流３０Ａ、押出速度０．１メートル／分、冷却水温１５℃とする。
【実施例１７】
【００８２】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．５質量部、防鼠強靭化剤１質量部、防蟻潤滑剤０．５質量部、防蟻助剤０．５質量部、防鼠助剤０．５質量部、油塗料０．５質量部である原料が含まれる。樹脂はＡＢＳ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末である。防鼠助剤はチューリップである。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はトリクロルホン、チオスルタップナトリウム、マラチオンであり、低毒性農薬の部数は０．０５質量部である。
【００８３】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は７分、混合温度は１１０℃、冷却温度は４０℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５５回／分、主電動機電流８０Ａ、押出速度２０メートル／分、冷却水温４０℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例１８】
【００８４】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．７質量部、防鼠強靭化剤６質量部、防蟻潤滑剤３質量部、防蟻助剤３質量部、防鼠助剤３質量部、油塗料３質量部である原料が含まれる。樹脂はＡＢＳ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂である。防鼠助剤はチューリップ、香料である。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はフォキシム、アセフェート、アグロキソンであり、低毒性農薬の部数は０．３質量部である。
【００８５】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は１５分、混合温度は１００℃、冷却温度は３８℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１９０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度３５回／分、主電動機電流５０Ａ、押出速度１５メートル／分、冷却水温３０℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例１９】
【００８６】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．８質量部、防鼠強靭化剤９質量部、防蟻潤滑剤４質量部、防蟻助剤６質量部、防鼠助剤６質量部、油塗料４質量部である原料が含まれる。樹脂はＡＢＳ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は樟脳である。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はブタクロル、グリホサート、チオファネートであり、低毒性農薬の部数は０．４質量部である。
【００８７】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は２０分、混合温度は１０５℃、冷却温度は３６℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１７０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度２０回／分、主電動機電流４０Ａ、押出速度１０メートル／分、冷却水温２０℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例２０】
【００８８】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤１質量部、防鼠強靭化剤１５質量部、防蟻潤滑剤５質量部、防蟻助剤１０質量部、防鼠助剤１０質量部、油塗料５質量部である原料が含まれる。樹脂はＡＢＳ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤は樟脳油である。防蟻助剤はタルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は香料、樟脳である。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はトリフルラリン、ベンタゾン、アトラジンであり、低毒性農薬の部数は０．５質量部である。
【００８９】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は３０分、混合温度は９０℃、冷却温度は３２℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５回／分、主電動機電流３０Ａ、押出速度０．１メートル／分、冷却水温１５℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例２１】
【００９０】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．５質量部、防鼠強靭化剤１質量部、防蟻潤滑剤０．５質量部、防蟻助剤０．５質量部、防鼠助剤０．５質量部、油塗料０．５質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＰ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末である。防鼠助剤はチューリップである。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はトリクロルホン、チオスルタップナトリウム、マラチオンであり、低毒性農薬の部数は０．０５質量部である。
【００９１】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は２分、混合温度は８０℃、冷却温度は３５℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が２２５℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５５回／分、主電動機電流８０Ａ、押出速度２０メートル／分、冷却水温４０℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例２２】
【００９２】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．７質量部、防鼠強靭化剤６質量部、防蟻潤滑剤３質量部、防蟻助剤３質量部、防鼠助剤３質量部、油塗料３質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＥ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂である。防鼠助剤はチューリップ、香料である。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はフォキシム、アセフェート、アグロキソンであり、低毒性農薬の部数は０．３質量部である。
【００９３】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は７分、混合温度は７０℃、冷却温度は３２℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１９０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度３５回／分、主電動機電流５０Ａ、押出速度１５メートル／分、冷却水温３０℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例２３】
【００９４】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤０．８質量部、防鼠強靭化剤９質量部、防蟻潤滑剤４質量部、防蟻助剤６質量部、防鼠助剤６質量部、油塗料４質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＢ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤はオレンジ精油、樟脳油である。防蟻助剤はトウガラシ粉末、ニンニク粉末、タルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は樟脳である。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はブタクロル、グリホサート、チオファネートであり、低毒性農薬の部数は０．４質量部である。
【００９５】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は１２分、混合温度は５５℃、冷却温度は２８℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１７０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度２０回／分、主電動機電流４０Ａ、押出速度１０メートル／分、冷却水温２０℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【実施例２４】
【００９６】
ネズミとシロアリによる食害を予防する保護スリーブには、質量比が、樹脂１００質量部に対して、酸化防止剤１質量部、防鼠強靭化剤１５質量部、防蟻潤滑剤５質量部、防蟻助剤１０質量部、防鼠助剤１０質量部、油塗料５質量部である原料が含まれる。樹脂はＰＥ−ＲＴ樹脂である。酸化防止剤は６０％の酸化防止剤１０１０と４０％の酸化防止剤１０７６で組成される。防鼠強靭化剤はエチレン−酢酸ビニルコポリマーである。防蟻潤滑剤は樟脳油である。防蟻助剤はタルク粉末、ホウ砂、ハッカ葉、ロジンである。防鼠助剤は香料、樟脳である。原料にはさらに低毒性農薬が含まれ、前記低毒性農薬はトリフルラリン、ベンタゾン、アトラジンであり、低毒性農薬の部数は０．５質量部である。
【００９７】
上記の保護スリーブの製造方法には、以下のステップが含まれる。ステップ１  原料混合：油塗料及び低毒性農薬以外の原料を全て混合し、混合時間は１５分、混合温度は４０℃、冷却温度は２５℃として予備混合物を得る。ステップ２  押出成形：ステップ１の予備混合物を温度が１５０℃の二軸スクリュー押出機に入れ、スクリュー回転速度５回／分、主電動機電流３０Ａ、押出速度０．１メートル／分、冷却水温１５℃とする。ステップ３  表面噴霧塗装：油塗料と低毒性農薬を均一に混合し、管材表面に噴霧塗装を行う。
【００９８】
［試験例］
試験方法：実施例１〜実施例２４中、各実施例においてＤＮ４０６のガス管に使用可能な保護スリーブを１本、及びＤＮ２０の光ファイバセンサに使用可能な保護スリーブを１本作製した。比較例１にはＤＮ４０６のＰＶＣ保護スリーブを１本、及びＤＮ２０のＰＶＣ保護スリーブを１本採用した。比較例２にはＤＮ４０６のＰＰ保護スリーブを１本、及びＤＮ２０のＰＰ保護スリーブを１本採用した。比較例３にはＤＮ４０６のＰＥ保護スリーブを１本、及びＤＮ２０のＰＥ保護スリーブを１本採用した。比較例４にはＤＮ４０６のＰＢ保護スリーブを１本、及びＤＮ２０のＰＢ保護スリーブを１本採用した。比較例５にはＤＮ４０６のＰＥ−ＲＴ保護スリーブを１本、及びＤＮ２０のＰＥ−ＲＴ保護スリーブを１本採用した。比較例６にはＤＮ４０６のＡＢＳ保護スリーブを１本、及びＤＮ２０のＡＢＳ保護スリーブを１本採用した。比較例１〜比較例６はいずれも一般的に市販されている従来の保護スリーブを採用した。合計でＤＮ４０６の保護スリーブが３０本、ＤＮ２０の保護スリーブが３０本であり、各保護スリーブの長さは２ｍとした。
【００９９】
試験場所：都江堰市玉堂鎮南華小区。玉堂鎮南華小区は趙公山の下、都ウォン高速の西側、環山旅游線路の東側に位置しており、住民が集中し、生活ごみが多いため、ネズミが集中していて数も多い。また南華小区は山に近いためシロアリやアリも多く、試験場所に適している。具体的な操作方法として、ＤＮ４０６の保護スリーブ３０本それぞれをガス管に套設し、ガス管の両端を封止し、ＤＮ４０６の保護スリーブを套設したガス管を南華小区の居住区センターの空地に埋設し、埋設深さは同一とし、ガス管間の間隔はそれぞれ２ｍとした。またＤＮ２０の保護スリーブ３０本は、両端を封止し、保護スリーブを南華小区の屋上平場に置き、保護スリーブ間の間隔はそれぞれ２ｍとした。試験開始日は２０１５年５月１日、試験期間は３年であり、２０１８年５月１日に結果判定を行った。
【０１００】
結果判定方法：（１）表面平滑度の観察：ＤＮ４０６の保護スリーブを套設したガス管を掘り出し、浄水で洗浄して乾燥し、ＤＮ４０６の保護スリーブ表面のネズミ、シロアリ又はアリによる食害状況を観察測定した。またＤＮ２０の保護スリーブを洗浄して乾燥し、ＤＮ２０の保護スリーブ表面のネズミ、シロアリ又はアリによる食害状況を観察測定した。（２）気密試験：ＤＮ４０６の保護スリーブを套設して両端を封止したガス管に対して気密試験を行い、２時間後に圧力計の目盛を観察した。圧力計の目盛が下降した場合には、石鹸水でガス漏れ箇所を探し、ネズミ、シロアリ又はアリによる食害か否かを判断した。同時に両端を封止したＤＮ２０の保護スリーブに対して注水試験を行い、漏れの有無を観察した。漏れがあった場合には、漏水箇所を探し、ネズミ、シロアリ又はアリによる食害か否かを判断した。
【０１０１】
試験の判定結果は以下の通りである。 
【０１０２】
【表１】
2020056491.tif 000002
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2020056491.tif 000004
【０１０３】
要約すると、一般的に市販されている従来の保護スリーブと比較して、本発明の保護スリーブは、製造時に防蟻潤滑剤、防蟻助剤、防鼠助剤、油塗料などを添加することで、保護スリーブのネズミやシロアリ（アリ）又は前記他の小動物による食害を予防する能力が大きく向上し、保護スリーブの耐用年数も向上し、これによりガス管の安全上の問題が低減し、光ファイバの耐用年数も向上し、保守コストが低減する。
【０１０４】
上記は本発明の好適な実施例に過ぎず、また本発明を限定するものではなく、当業者であれば本発明の様々な改変及び変更が可能である。本発明の精神及び原理から逸脱することなく行われる何らかの修正、均等物による置換、改良などは、いずれも本発明の保護範囲に属するものとされるべきである。