(57)【要約】      （修正有）【課題】室外側からの光を所望の向きに方向転換させ、内部の結露を抑制できる採光シートを提供する。また、当該採光シートを用いた採光具を提供する。【解決手段】光透過性基材１１と、光透過性基材１１の第１主面１１ａに平行な第１方向に延在し、第１主面と平行で第１方向と交差する第２方向に沿って複数配置された単位プリズム１２とを備えた採光シートであって、単位プリズム１２は外面の一部を形成する、第１方向に延在する第１斜面１２ａおよび第２斜面１２ｂを有し、第１斜面１２ａの一端は第１主面１１ａと交差し、他端は第１主面１１ａから離れる方向に延びており、第２斜面１２ｂの一端は第１斜面１２ａの一端とは第２方向に沿って離隔した位置で第１主面１１ａと交差し、他端は第１主面１１ａから離れる方向に延びており、単位プリズム１２は、少なくとも第１斜面１２ａまたは第２斜面１２ｂにおいて、撥水性を有する撥水層７１を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１主面および前記第１主面と対向する第２主面を有する光透過性基材と、
前記光透過性基材の前記第１主面側であって前記第１主面に平行な第１方向に延在し、かつ、前記第１主面と平行であって前記第１方向と交差する第２方向に沿って複数配置された単位プリズムと、を備えた採光シートであって、
前記単位プリズムは、当該単位プリズムの外面の一部を形成する、前記第１方向に延在する第１斜面および第２斜面を有し、
前記第１斜面の一端は前記第１主面と交差し、かつ、前記第１斜面の他端は前記第１主面から離れる方向に延びており、
前記第２斜面の一端は、前記第１斜面の一端とは前記第２方向に沿って離隔した位置で、前記第１主面と交差し、かつ、前記第２斜面の他端は前記第１主面から離れる方向に延びており、
前記単位プリズムは、少なくとも前記第１斜面または前記第２斜面において、撥水性を有する撥水層を備えている、採光シート。
【請求項２】
前記単位プリズムは、前記第１斜面の一端側および前記第２斜面の一端側において撥水性を有する撥水層を備え、かつ、前記第１斜面の他端側および前記第２斜面の他端側において撥水性を有する撥水層を備えていない、請求項１に記載の採光シート。
【請求項３】
前記単位プリズムの前記第１斜面または前記第２斜面には、前記第１斜面の一端側から前記第１斜面の他端側に向かう方向に沿う溝が連続的に設けられている、請求項１または請求項２に記載の採光シート。
【請求項４】
互いに隣接する前記単位プリズムを、第１単位プリズムおよび第２単位プリズムとし、
前期第１単位プリズムの前記第２斜面と前記第２単位プリズムの前記第１斜面とが隣接しているとき、前記第１単位プリズムの前記第１斜面に形成された前記溝と、前記第１単位プリズムの前記第２斜面に形成された前記溝とは連通しており、
前記第２単位プリズムの前記第１斜面に形成された前記溝と、前記第２単位プリズムの前記第２斜面に形成された前記溝とは連通しており、
前記第１単位プリズムの前記第２斜面に形成された前記溝と、前記第２単位プリズムの前記第１斜面に形成された前記溝とが連通している、請求項３に記載の採光シート。
【請求項５】
前記単位プリズムの前記第１斜面の他端側に、前記第１斜面の他端側から前記第２斜面の他端側まで前記第２方向に沿って貫通する切欠きが設けられている、請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の採光シート。
【請求項６】
互いに隣接する前記単位プリズムを、第３単位プリズムおよび第４単位プリズムとするとき、前記第３単位プリズムに設けられた前記切欠きと、前記第４単位プリズムに設けられた前記切欠きとが、前記第２方向に沿って配置されている、請求項５に記載の採光シート。
【請求項７】
前記単位プリズムを前記第１方向から断面視したとき、前記第１斜面の他端と前記第２斜面の他端を含む前記単位プリズムの外面の輪郭が複数の頂部を形成している、請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の採光シート。
【請求項８】
透明基材と、
前記透明基材の一方の側に配置された接着層と、
前記接着層および複数配置された前記単位プリズムが当接する配置で、前記接着層を介して前記透明基材に固定された請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の採光シートと、を備えた採光具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、採光シート、および採光具に関する。
【背景技術】
【０００２】
窓に入射する太陽光を、太陽光が直接入射しにくい天井等に導くことにより、自然光を屋内の間接照明に利用する方法が提案されている。例えば、光透過性を有する基材の一方の面に、光透過性を有する同一断面形状の突起部を複数配列させ、当該複数の突起部を挟んで基材とは反対側に、光透過性を有する保護部材を備えた採光フィルムが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開公報  ＷＯ２０１４／１９６５９６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、プリズムを形成する突起形状が複数、繰り返し形成された凹凸構造部の両面を透明シートで挟み込んだ採光シートは、構造が簡単なため比較的低コストで生産が可能であり、太陽からの入射光を所定角度に反射または屈折させることにより、室内の天井その他、外光が入り難い箇所に光を効率よく取り入れることができることから、窓ガラスに貼り付けたり、ロールカーテンに組み込む等して使用されている。
【０００５】
このような採光シートは、プリズムを形成する凹凸構造部と透明シートとの間に形成される空隙と、当該凹凸構造部との屈折率の差を利用して、両者の界面で入射光を反射または屈折させるものであるが、通常、この凹凸形状は凹部または凸部のそれぞれが水平方向に延びる形態であるため、当該採光シートの左右の端部には、凹凸構造部と透明シートとの間の空隙により開口が形成されている。すなわち当該空隙は開口により外気と通じている。このため、この採光シートを窓ガラスに貼った際、室外と室内の気温差が大きい場合、凹凸構造部と空隙の界面で結露することがある。このような結露が頻繁に起きると、採光シートの耐久性が低下し、凹凸構造部と透明シートとの接着力が低下して剥がれたり、微小な水滴が凹凸構造部の表面に形成されることによって、入射光の不規則な屈折や反射が起きてしまい、想定していた採光効果が得られなくなるおそれがある。また、施工時の水貼り（ガラスに水を吹きかけてから貼り、スキージで水をしごく。乾燥するとガラスとフィルムが密着する）の際に、フィルム端部に水が浸入し、上記と同様の剥がれや採光効果の低下が懸念される。
【０００６】
このような採光シートの凹凸構造部と透明シートとの間の結露を防止するため、例えば、窓ガラスに採光シートを貼る際に、当該採光シートの両端部の上下方向に沿ってシール処理を施すことがある。すなわち、当該採光シートの左右端部の開口をシール剤で埋める施工をしたりシールテープを貼ることによって、内部の空隙を外気と隔絶し密封する。しかしながら、このように窓等への貼り付け時にシール加工やシールテープで貼り付けを行うと、作業時の環境条件や作業者の力量、シール剤やシールテープの使用時の品質状態等によって密封効果や耐久性にばらつきが生じやすく、安定した採光シート内部の気密性確保が難しく、内部の結露によって耐久性や採光性能の維持が図れないおそれがあった。
【０００７】
本発明は、室外側からの光を所望の向きに方向転換させることができ、かつ、内部の結露を抑制できる採光シートを提供することを課題とする。また、当該採光シートを用いた採光具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示は、第１主面および前記第１主面と対向する第２主面を有する光透過性基材と、前記光透過性基材の前記第１主面側であって前記第１主面に平行な第１方向に延在し、かつ、前記第１主面と平行であって前記第１方向と交差する第２方向に沿って複数配置された単位プリズムと、を備えた採光シートであって、前記単位プリズムは、当該単位プリズムの外面の一部を形成する、前記第１方向に延在する第１斜面および第２斜面を有し、前記第１斜面の一端は前記第１主面と交差し、かつ、前記第１斜面の他端は前記第１主面から離れる方向に延びており、前記第２斜面の一端は、前記第１斜面の一端とは前記第２方向に沿って離隔した位置で、前記第１主面と交差し、かつ、前記第２斜面の他端は前記第１主面から離れる方向に延びており、前記単位プリズムは、少なくとも前記第１斜面または前記第２斜面において、撥水性を有する撥水層を備えている、採光シートである。
【０００９】
前記単位プリズムは、前記第１斜面の一端側および前記第２斜面の一端側において撥水性を有する撥水層を備え、かつ、前記第１斜面の他端側および前記第２斜面の他端側において撥水性を有する撥水層を備えていなくてもよい。
【００１０】
前記単位プリズムの前記第１斜面または前記第２斜面には、前記第１斜面の一端側から前記第１斜面の他端側に向かう方向に沿う溝が連続的に設けられていてもよい。
【００１１】
互いに隣接する前記単位プリズムを、第１単位プリズムおよび第２単位プリズムとし、前記第１単位プリズムの前記第２斜面と前記第２単位プリズムの前記第１斜面とが隣接しているとき、前記第１単位プリズムの前記第１斜面に形成された前記溝と、前記第１単位プリズムの前記第２斜面に形成された前記溝とは連通しており、前記第２単位プリズムの前記第１斜面に形成された前記溝と、前記第２単位プリズムの前記第２斜面に形成された前記溝とは連通しており、前記第１単位プリズムの前記第２斜面に形成された前記溝と、前記第２単位プリズムの前記第１斜面に形成された前記溝とが連通していてもよい。
【００１２】
前記単位プリズムの前記第１斜面の他端側に、前記第１斜面の他端側から前記第２斜面の他端側まで前記第２方向に沿って貫通する切欠きが設けられていてもよい。
【００１３】
互いに隣接する前記単位プリズムを、第３単位プリズムおよび第４単位プリズムとするとき、前記第３単位プリズムに設けられた前記切欠きと、前記第４単位プリズムに設けられた前記切欠きとが、前記第２方向に沿って配置されていてもよい。
【００１４】
前記単位プリズムを前記第１方向から断面視したとき、前記第１斜面の他端と前記第２斜面の他端を含む前記単位プリズムの外面の輪郭が複数の頂部を形成していてもよい。
【００１５】
透明基材と、前記透明基材の一方の側に配置された接着層と、前記接着層および複数配置された前記単位プリズムが当接する配置で、前記接着層を介して前記透明基材に固定された前記採光シートと、を備えた採光具であってもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本開示により、室外側からの光を所望の向きに方向転換させることができ、かつ、内部の結露を抑制できる採光シートを提供することができる。また、当該採光シートを用いた採光具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態の採光シートにおける主要部の一例の構造を説明する斜視図である。
【図２】第１実施形態の採光シートの主要部の構造を説明する正面図および断面図である。
【図３】第１実施形態の採光シートを用いた採光具を説明する断面図および正面図である。
【図４】従来技術の採光シートにおける主要部の構造を説明する斜視図である。
【図５】従来技術の採光シートを用いた採光具を説明する断面図および正面図である。
【図６】第１実施形態の採光シートの変形例（１）を説明する斜視図である。
【図７】採光シートの変形例（１）を説明する正面図および断面図である。
【図８】第１実施形態の採光シートの変形例（２）を説明する斜視図である。
【図９】採光シートの変形例（２）を説明する正面図および断面図である。
【図１０】第１実施形態の採光シートの変形例（３）を説明する斜視図である。
【図１１】採光シートの変形例（３）を説明する正面図および断面図である。
【図１２】変形例（１）（２）（３）の採光シートを用いた採光具を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面等を参照して、本開示の採光シート、採光具等の一例について説明する。ただし、本開示の採光シート、採光具等は、この例や後述する実施形態に限定されない。
【００１９】
以下に示す各図は模式的に示したものであり、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために適宜誇張している。また、各図において部材の断面を示すハッチングを適宜省略する。本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値および材料名は実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく適宜選択して使用することができる。本明細書において形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含むものとする。
【００２０】
１．第１実施形態
（ａ）採光シートの主要部
図１は、本開示の第１実施形態の採光シートの一例を示すための図であり、採光シート１０の主要な部分を抜き出した採光シートの主要部１０ａを説明するための概略的な斜視図である。採光シートの主要部１０ａは、光透過性基材１１と、当該光透過性基材１１の２つの主面である第１面１１ａおよび第１面ａと対向する第２面１１ｂのうち、第１面１１ａの側に形成された複数の単位プリズム１２と、当該複数の互いに隣接する単位プリズム１２の、第１面１１ａから延びている二つの斜面１２ａおよび１２ｂに沿って形成された撥水層７１と、から構成されている。ここで、光透過性基材１１の主面である第１面１１ａの法線方向にＸ軸をとり、光透過性基材１１の主面に平行であって、かつ、単位プリズム１２が延在する方向にＹ軸をとり、光透過性基材１１の主面に平行であって、かつ、単位プリズム１２が繰り返し配列される方向にＺ軸をとる。
【００２１】
また、Ｘ軸において光透過性基材１１に単位プリズム１２が隣接する側、すなわち第１面１１ａに向く側を＋Ｘ方向とし、その反対方向を−Ｘ方向とする。＋Ｘ方向および／または−Ｘ方向を単にＸ方向と称する場合がある。また、＋Ｘ方向を手前側、−Ｘ方向を奥側と称する場合がある。また、当該採光シートの主要部１０ａを外光を入射させるための正しい位置に配置したとき、＋Ｘ方向から見た際のＺ軸の外光が入射する側に近い方向を＋Ｚ方向とし、その反対方向を−Ｚ方向とする。＋Ｚ方向および／または−Ｚ方向を単にＺ方向と称する場合がある。また、＋Ｚ方向を上方側、−Ｚ方向を下方側と称する場合がある。また、Ｙ軸を回転軸として＋Ｚ方向から＋Ｘ方向に向けてＺＸ平面を回転させた場合に右ねじが進む方向に近い方向を＋Ｙ方向とし、その反対方向を−Ｙ方向とする。＋Ｙ方向および／または−Ｙ方向を単にＹ方向と称する場合がある。また、＋Ｙ方向を右側、−Ｙ方向を左側と称する場合がある。Ｘ方向は前後方向、Ｙ方向は左右方向または水平方向、Ｚ方向は上下方向と称することもある。
【００２２】
なお、本開示においては、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸がそれぞれ略直交している場合について例示しているが、単位プリズム１２が延在する方向と複数の単位プリズム１２が繰り返し配列される配列方向とが略直交していなくてもよく、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸が互いに略直交していなくてもよい。
【００２３】
図２は、本実施形態の採光シートの主要部１０ａの構造を説明するための正面図および断面図である。図２（ａ）は、図１に示す採光シートの主要部１０ａを、＋Ｘ方向から見た正面図である。また、図２（ｂ）は、図２（ａ）においてＹ軸に垂直な断面であるＡ−Ａ断面について、これを＋Ｙ方向から見た断面図である。
【００２４】
図２（ｂ）に示すように、単位プリズム１２は、Ｙ軸に垂直な平面で切断したときの断面形状が略三角形であり、これが光透過性基材１１の第１面１１ａ側にＺ方向に沿って４個配置されている。当該図は、あくまで採光シートの構造を示すための模式的な概略図であり、実際の採光シートではこのような微細な単位プリズム構造が多数個配列されているのが通常である。
【００２５】
また、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、複数の単位プリズム１２が形成する二つの斜面１２ａおよび１２ｂには、Ｙ方向に沿って延在する、ハッチング表示された撥水層７１が配置されている。撥水層７１は単位プリズムの頂部１２ｃの周辺の斜面１２ａおよび１２ｂには形成されておらず、斜面１２ａ側の上面側撥水層７１ａと下面側撥水層７１ｂとに分離している。ただし、単位プリズムの底部１２ｄにおいて上面側撥水層７１ａと下面側撥水層７１ｂとはつながっている。
【００２６】
図３は、上述した採光シートの主要部１０ａの＋Ｘ方向側と−Ｘ方向側とにそれぞれ粘着層１３、基材１９および粘着層１３から構成される積層部分と光拡散層１５とが積層された採光シート１０の一例と、これをさらに窓ガラス１０１に対して採光シート１０の粘着層１３を当接させて貼り付けた採光具１００の一例と、を示す断面図および正面図である。図３（ａ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ断面に対応する採光具１００を＋Ｙ方向から見た断面図であり、図３（ｂ）は、当該採光具１００を窓ガラス１０１側である＋Ｘ方向から見た正面図である。
【００２７】
本実施形態の採光シート１０を用いた採光具１００は、図３（ａ）に示すとおり、＋Ｘ方向の上方すなわち＋Ｚ方向から斜め下方に入射する外光の入射光Ｌｉｎについて窓ガラス１０１と粘着層１３、基材１９および粘着層１３を通過させ、さらに採光シートの主要部１０ａの単位プリズム１２を通過させた後、その下方側の斜面１２ｂで反射させ、光透過性基材１１、接着層１４および光拡散層１５を通過させて出射光Ｌｏｕｔを室内の上方に向けて出射させる。単位プリズム１２の斜面１２ｂは、単位プリズム１２と空隙１６との界面であり、両者の屈折率差によって入射光を反射させることができる。
【００２８】
本実施形態の採光シート主要部１０ａを含む採光シート１０を用いた採光具１００では、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、Ｙ方向に沿って延在し、Ｚ方向に沿って複数列が配置された単位プリズム１２において、その斜面に沿って部分的に撥水層７１が形成されていることにより、上下に隣接する二つの単位プリズム１２に挟まれた溝部１８に形成された空隙１６の大部分は、その単位プリズム１２と撥水層７１を介して接することになる。したがって、当該採光具１００が、外気と室内との温度差が大きい環境に設置された場合、当該空隙に水分が侵入しても、当該単位プリズム１２の斜面に撥水性を有する撥水層７１が備えられていることにより、単位プリズム１２の表面に結露が発生し難くなり、採光シートや採光具の耐久性が高められ、結露に起因する採光性能の低下を抑制することができる。
【００２９】
次に、採光シートの主要部１０ａの各部の詳細を説明する。
【００３０】
（ｉ）光透過性基材
光透過性基材１１は、基材と称されるものに限らず、シート、板材、フィルムと称されるものや可撓性を十分に有するものおよび可撓性をほとんど有しないものをも含むものであって、光学的に透過性があり、光学的に透明であってもよく、これに加えて、特定波長の光のみを透過または反射させたり、光を偏向または拡散させたりする付加的な光学的効果をも生じさせるものであってもよい。光学的に透過性があるということは、人が肉眼で見たときに透明に見えることを指し、光学的に透明であるということは、可視光スペクトルの約３８０〜７００ｎｍにおいて、約９０％程度の視感透過率を有するとともに、約２％未満のヘイズを有することを指す。視感透過率およびヘイズは、例えばＡＳＴＭ−Ｄ  １００３−９５に準拠して決定することが可能である。光透過性基材としては、例えば、アクリル、スチレン、ポリオレフィン、ポリイミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等のうちの１つ以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）やガラス等をあげることができる。
【００３１】
光透過性基材１１の厚みは特に限定されず、例えば２５〜３００μｍ程度とすることができるが、当該光透過性基材１１の一方の主面に形成する複数の単位プリズム１２の形成加工やこれを支持するための耐久性、当該光透過性基材１１を途中で巻き取る等の搬送、加工適性等を考慮して適切な厚みを選択すべきである。
【００３２】
（ｉｉ）単位プリズム
図２（ｂ）に記載のとおり、光透過性基材１１は二つの主面として＋Ｘ方向側の第１面１１ａと、これと対向する−Ｘ方向側の第２面１１ｂとを備える。単位プリズム１２は、光透過性基材１１の主面のひとつである第１面１１ａの側に、Ｙ方向に延在するように、すなわちＹ軸に垂直な平面で切ったときの断面形状が同じとなるように配置されている。本実施形態では、当該断面形状が略三角形となっており、その１辺が第１面１１ａと平行であり、残りの２辺が、頂部１２ｃと底部１２ｄとを結ぶ＋Ｚ方向側の斜辺を形成する斜面１２ａ、および、頂部１２ｃと底部１２ｄとを結ぶ−Ｚ方向側の斜辺を形成する斜面１２ｂである。これらの斜面１２ａおよび１２ｂは、単位プリズム１２の外面の一部を形成する、Ｙ方向に延在する面である。単位プリズム１２の外面とは、当該単位プリズム１２が他の部材や空隙と界面を形成する表層部分を指す。
【００３３】
斜面１２ａの−Ｘ方向側の一端は、第１面１１ａと交差し、他端は第１面１１ａから離れる方向である＋Ｘ方向側に延びている。同じく、斜面１２ｂの−Ｘ方向側の一端は、第１面１１ａと交差し、他端は第１面１１ａから離れる方向である＋Ｘ方向側に延びており、斜面１２ａの一端は斜面１２ｂの一端とは単位プリズム１２の配列方向であるＺ方向に離隔した位置で第１面１１ａと交差しており、斜面１２ｂの一端も、斜面１２ａの一端に対して同様の位置関係となっている。また、斜面１２ａの他端と斜面１２ｂの他端とは＋Ｘ方向側において互いに交差する関係にあり、それぞれの終端が同一位置において接している。
【００３４】
言い換えると、斜面１２ａはその一端が光透過性基材１１の第１面１１ａ側と交差しており、その他端が斜面１２ｂと交差して頂部１２ｃを形成している。また、斜面１２ｂはその一端が光透過性基材１１の、斜面１２ａの一端とは離隔した位置で、第１面１１ａ側と交差しており、その他端が斜面１２ａと交差して頂部１２ｃを形成している。また、当該単位プリズム１２の−Ｚ方向側の斜面１２ｂと、その−Ｚ方向側に隣接配置される単位プリズム１２の＋Ｚ方向側の斜面１２ａとは、両斜面がそれぞれ、光透過性基材１１の第１面１１ａと交差する地点に底部１２ｄを形成し、両斜面は溝部１８を形成する。
【００３５】
ただし、単位プリズム１２の断面形状が例えば四角形であったり、後述するように二股に分岐した２重の頂部を有する場合には、斜面１２ａの他端と斜面１２ｂの他端とが互いに交差する地点において頂部を形成せず、斜面１２ａの他端と斜面１２ｂの他端とに挟まれた、単位プリズムの外面の輪郭が四角形の３辺を構成したり、複数の頂部を形成することとなる。なお、頂部１２ｃはＹ方向に沿って稜線を形成し、底部１２ｄはＹ方向に沿って谷線を形成する。
【００３６】
単位プリズムとは、ある角度から入射された入射光を、別のある角度に出射するように、屈折、反射、分散などにより方向転換する機能を有する光学素子の基本単位を指し、単に凹凸部、突起部と称されたり、プリズム要素と称されることもある。単位プリズムの延在方向軸に垂直な平面で切った断面の断面形状は、上記のような略三角形に限るものではなく、例えば、三角形の、基材からもっとも遠い距離にある頂部が二股に分岐した形状、台形、平行四辺形、多角形、楕円形、曲線で囲まれた図形、または直線と曲線の両方によって囲まれた図形等、様々な形状をとることができる。
【００３７】
本実施形態の採光シートの主要部１０ａでは、光透過性基材１１の第１面１１ａ側に当該単位プリズム１２がＺ方向に沿って複数個、繰り返し配列されているが、各々の単位プリズム１２の断面形状が、必ずしもすべて同じである必要はなく、それぞれが異なる断面形状であってもよい。
【００３８】
単位プリズム１２は、光透過性基材１１と同一材料で形成されていてもよく、光透過性基材１１とは異なる材料で形成されていてもよい。単位プリズム１２を形成する材料は特に限定されることはないが、例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、酢酸アセテート、エチルセルロース、アクリロニトリル等の一以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）をあげることができる。また、単位プリズム１２は、塑性剤、安定剤、充填剤、抗酸化剤などのポリマー材料に加えて、例えば、紫外線吸収剤やヒンダードアミン系光安定剤などの安定剤を含んでもよい。
【００３９】
単位プリズム１２の弾性率は２０００ＭＰａより小さいことが好ましい。これにより巻いたり、巻き戻したりする際に割れが生じる可能性を低減させることができる。ただし、単位プリズム１２の弾性率が２０００ＭＰａより大きくてもよい。
【００４０】
光透過性基材１１の第１面１１ａの上に、単位プリズム１２が規則的に繰り返し配列された構造体を形成するには、射出成型加工、レーザー加工、型押しおよび硬化による方法、ディスペンス法など、様々な方法を単独で、または、適宜組み合わせて行うことができる。
【００４１】
例えば射出成型加工は、特定の凹凸パターンが形成された金型内に、光透過性基材１１をセットし、これの第１面１１ａ側の金型内に高温高圧の樹脂を注入後、冷却することにより樹脂を硬化させ、金型に形成されたパターンの逆形状のパターンである単位プリズム１２の形状が転写された構造体を得ることができる。また、型押しおよび硬化による方法は、例えば、光透過性基材１１の第１面１１ａの上に均一な厚みになるように樹脂を塗布し、この上に、あらかじめ凹凸パターンが形成された金型冶具を押し当てながら、熱硬化性樹脂である場合は金型冶具が加熱されることにより、また、光硬化型樹脂である場合には、所定波長の光を光透過性基材１１の第２面１１ｂ側から当該樹脂に照射することにより、当該樹脂を硬化させて、金型冶具に形成されたパターンの逆形状のパターンである単位プリズム１２の形状が転写された構造体を得ることができる。
【００４２】
特に、型押しおよび硬化による方法は、あらかじめ凹凸パターンが形成された金型ロール冶具を、均一な厚みになるように光硬化性樹脂が第１面１１ａの上に塗布された光透過性基材１１に押し当てながら搬送し、所定の光を光透過性基材１１の第２面１１ｂ側から当該光硬化性樹脂に照射することにより、当該光硬化性樹脂を硬化させて、金型ロールに形成されたパターンの逆形状のパターンである単位プリズム１２の形状が繰り返し転写された構造体を連続的に形成し、その後、離型ロールによって金型ロールから当該構造体を離型する方法が好ましい。このような製造方法は、光透過性基材１１に、単位プリズム１２が繰り返し形成された構造体を連続的に長尺のロールとして製造することができる点で量産性に優れている。
【００４３】
ここで、単位プリズム１２を構成する組成物としては、上述したものが好ましいが、さらに具体的には次の通りである。すなわち、光硬化型プレポリマー（Ｐ１）に、反応性希釈モノマー（Ｍ１）及び光重合開始剤（Ｉ１）を配合した光硬化型樹脂組成物を用いることができる。
【００４４】
上記光硬化型プレポリマー（Ｐ１）としては、例えば、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリチオール系等のプレポリマーをあげることができる。また、上記反応性希釈モノマー（Ｍ１）としては、例えば、ビニルピロリドン、２−エチルヘキシルアクリレート、β−ヒドロキシアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート等をあげることができる。また、上記光重合開始剤（Ｉ１）としては、例えば、ヒドロキシベンゾイル化合物（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインアルキルエーテル等）、ベンゾイルホルメート化合物（メチルベンゾイルホルメート等）、チオキサントン化合物（イソプロピルチオキサントン等）、ベンゾフェノン（ベンゾフェノン等）、リン酸エステル化合物（１，３，５−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド等）、ベンジルジメチルケタール等があげられる。これらの中から、光硬化型樹脂組成物を硬化させるための照射装置及び光硬化型樹脂組成物の硬化性から任意に選択することができる。なお、単位プリズム１２の着色防止の観点から好ましいのは、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及びビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイドである。これらの光硬化型プレポリマー（Ｐ１）、反応性希釈モノマー（Ｍ１）及び光重合開始剤（Ｉ１）は、それぞれ、１種類で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４５】
単位プリズム１２のＺ方向に沿った配列のピッチは１０〜２００μｍの範囲であることが好ましい。ピッチが１０μｍより小さいと製造の困難があり、一方、ピッチが２００μｍより大きくなると金型を製造する際の切削性、金型により単位プリズムを成型する際の成型性、および、金型離型性が悪く、製造上の不具合が生じる可能性があるからである。また、単位プリズム１２の光透過性基材１１の第１面１１ａと接している部分の幅は、５〜１５０μｍであることが好ましい。当該幅が５μｍより小さいと製造の困難があり、一方、当該幅が１５０μｍより大きくなると金型を製造する際の切削性、金型により単位プリズムを成型する際の成型性、および、金型離型性が悪く、製造上不具合が生じる可能性があるからである。また、単位プリズム１２の高さ、すなわち単位プリズム１２の光透過性基材１１の第１面１１ａからの距離がもっとも長い頂部までの長さは１０〜２００μｍであることが好ましい。１０μｍより小さいと光学的な性能が不十分であったり、単位プリズムの加工が微細となり精度が低下するおそれがあり、一方、２００μｍより厚いと単位プリズムを成型するに際して金型からの離型性に問題が生じるおそれがあるためである。
【００４６】
（ｉｉｉ）撥水層
撥水層７１は、図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すとおり、光透過性基材１１の第１面１１ａと当接し、単位プリズム１２のＹ方向に延在するように、当該単位プリズム１２の二つの斜面に形成された、撥水性が付与された層である。上記の各図においてハッチングで示しているように、本実施形態の撥水層７１は、各単位プリズム１２の頂部１２ｃ付近を除く、二つの斜面１２ａおよび１２ｂのほぼ全域に形成されている。すなわち、斜面１２ａおよび１２ｂの他端側の一部には撥水層７１が形成されておらず、これを除く一端側には撥水層７１が形成されている。しかし、撥水層７１の形成領域はこれに限るものではなく、各単位プリズム１２の頂部１２ｃ付近も含めた二つの斜面１２ａおよび１２ｂの全域に設けていてもよく、当該単位プリズム１２の外面だけでなく内部にも設けてもよい。また、斜面１２ａだけ、あるいは斜面１２ｂのみに形成してもよく、各斜面において撥水層が設けられている領域と設けられていない領域とが交互にストライプ状に配列されている形態であってもよい。
【００４７】
撥水層７１は、単位プリズム１２の斜面の表面に公知の撥水剤を塗布、コーティングしたり、貼り付ける態様で形成してもよく、単位プリズムを形成する部材中に公知の撥水剤や撥水成分を含有させる態様で形成してもよい。いずれの態様においても適用可能な撥水剤の材料としては、例えば、フッ素系化合物、ケイ素系化合物又はこれらの混合化合物があげられる。上記フッ素化合物としては、例えば、単位プリズム１２の形成材料中にフッ素化アルキル基を含む（メタ）アクリレートを含有させることにより、長期にわたり撥水性を維持することが可能である。また、ケイ素系化合物としては、例えば、２−パーフロロオクチルエチルトリアミノシラン等のフロロアルキル基を有するシランカップリング剤等があげられ、特に、アミノ基を有するものが好ましい。一方、単位プリズム１２の斜面に微細な凹凸構造を設けて粗面とすることによっても撥水性を高めることができ、上記の撥水剤の塗布や含有に加えて斜面を粗面仕上げにすることによって撥水性の向上を図ることができる。
【００４８】
撥水性とは水をはじく性質であり、単位プリズムに撥水性が付与された撥水層が一部または全域に設けられていると、当該単位プリズムに水滴が付着し難くなる。撥水性の程度は、具体的にはぬれ性として数値的に表すことができ、ぬれ性を示す指標には様々な定義が存在する。例えば、ＪＩＳ  Ｒ  ３２５７に規定されるぬれ性試験方法において、液体を固体表面に滴下し、形成した液滴のなす角度である接触角θを測定する方法がある。本測定方法によって測定された接触角の値が大きいほどぬれ性が悪い、すなわち撥水性が高い、強い、あるいは大きいと考えられ、接触角の値が小さいほどぬれ性が良く、すなわち撥水性が低い、弱い、あるいは小さいと考えられる。
【００４９】
本開示において、単位プリズム１２の斜面に形成された撥水層７１に求められる撥水性、すなわちぬれ性の程度は、当該撥水層７１に水滴を滴下したときの上記接触角が、９０°以上１８０°以下であることが好ましい。接触角がこの範囲であることにより、当該単位プリズムは水滴が付着し難くなるための必要な撥水性を有することとなる。図３（ａ）、（ｂ）のように採光シート１０を窓ガラス１０１に粘着層１３を介して貼り付けて使用する場合において、空隙１６が水分を含む空気で満たされ、内外の温度差によって単位プリズム１２の斜面上に結露しようとした場合にも、水滴が斜面上に付着し難くなり、下方に向けて落下しやすくなる。その結果、単位プリズム１２の外面に水滴が長期間付着し続ける可能性が低減し、採光シート１０の耐久性の低下と、水滴の付着による光学特性の低下とを抑制することができる。
【００５０】
また、撥水層７１に水滴を滴下したときの上記接触角は、１００°以上１５０°以下であることがさらに好ましい。接触角がこの範囲であることにより、さらに安定して内外の温度差による単位プリズム１２の斜面上の結露の度合が低下しやすくなる。また、接触角が１５０°を超える、いわゆる超撥水状態にするためには単位プリズム１２の部材や撥水剤を特殊材料とする必要があり、撥水性として得られる効果以上にコストが高くなり、過剰スペックとなる。なお、当該接触角の測定は、例えば、ＫＲＵＳＳ社製の接触角計ＤＳＡ２５等により容易に行うことができる。
【００５１】
撥水層７１を形成するには、単位プリズム１２を上述のとおり別工程により形成した後で、当該各単位プリズム１２の斜面の所定場所に、所定の撥水剤を塗布、塗装、コーティングすることによって得ることができる。あるいは、単位プリズム１２の材料中に当該撥水成分をあらかじめ含有させておき、これを上述の単位プリズム１２の形成方法を用いて、撥水層７１を兼ね備えた単位プリズム１２を形成することによっても得ることができる。
【００５２】
（ｂ）採光シート
次に、採光シート１０について説明する。上述の光透過性基材１１、複数の単位プリズム１２および撥水層７１から形成される採光シートの主要部１０ａをそのまま採光シート１０としてもよい。この構造体を必要に応じて、窓ガラスに貼り付けて、採光具を形成してもよく、あるいは、ロールカーテンの生地に組み込んで使用してもよい。また、採光シート１０は、採光シートの主要部１０ａに様々な追加の層を付加することによって、機能性を高めることもできる。以下、これらの付加部分について説明する。
【００５３】
（ｉ）粘着層
粘着層１３は、図３（ａ）に示すように、窓ガラス１０１に採光シート１０を粘着または接着するための層であるとともに、透明なシートである基材１９の表裏面に当該粘着層１３を設け、基材１９の窓ガラス１０１とは反対側の面の粘着層１３を単位プリズム１２と粘着または接着させることにより、単位プリズム１２と窓ガラス１０１との密着性を向上させ、採光シート１０としての耐久性を高めている。粘着層１３を構成する材料としては、光学的に透明であり、窓ガラス１０１に採光シート１０を接着できるものであれば特に限定されず、公知の粘着剤、接着剤、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等を用いることができる。より具体的な例としては、例えばアクリル系の粘着剤を用いることができ、さらに具体的にはアクリル系共重合体とイソシアネート化合物とを組み合わせた粘着剤をあげることができる。ただし、粘着層１３を構成する材料は、採光シート１０の性質上、透光性、耐候性に優れた材料によることが好ましい。また、粘着層１３は、光学的に透明な感圧性接着剤を用いるものであってもよい。また、採光シート１０を窓ガラス等に貼らずに保管する場合には、粘着層１３の粘着力が外気と触れることによって低下することを防止するため、シリコーン等の離型剤を含む剥離フィルムを当該粘着層１３に貼っておいて、これを保護するようにしてもよい。
【００５４】
粘着層１３の厚みは特に限定されないが、１０〜１００μｍであることが好ましい。粘着層１３が薄すぎると窓ガラス１０１と採光シート１０との密着性が低下するおそれがあり、粘着層１３が厚すぎると当該粘着層１３の厚みを均一にすることが困難となるからである。
【００５５】
（ｉｉ）基材
基材１９は、図３（ａ）に示すとおり、採光シートの主要部１０ａの、複数の単位プリズム１２が形成されている＋Ｘ方向側に上記の粘着層１３を介して積層される層であり、通常、基材１９の単位プリズム１２とは反対側、すなわち、さらに＋Ｘ方向側に粘着層１３が貼り込まれている。後者の粘着層１３が窓ガラス１０１等に貼り込まれることによって、採光具１００を形成することができる。基材１９があることにより、凹凸が形成されている単位プリズム１２の先端部にこしを与え、採光シート１０を窓ガラス１０１等にしっかりと密着させることができ、また、採光シート１０に強度的、環境的な耐久性を付与させることができる。ただし、基材１９はなくてもよい。基材１９は、光学的に透過性があればよく、例えば前述の光透過性基材１１と同様の材料であってもよい。基材１９の厚みは特に限定されず、例えば２５〜３００μｍ程度とすることができる。
【００５６】
（ｉｉｉ）接着層
接着層１４は、図３（ａ）に示すように、光透過性基材１１の第２面１１ｂの側であって、当該光透過性基材１１に光拡散層１５を積層するために設ける層である。接着層１４は、光学的に透明であって光透過性基材１１と光拡散層１５とを接着可能な部材であればよく、任意の接着剤を用いることができる。接着層の材料としては、例えば、エチレン-酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール樹脂（ＰＶＢ）、などの熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂等を用いることができ、これらの樹脂は単独で用いてもよく２種以上を併用して用いてもよい。中でも、ＥＶＡ、ＰＶＢの単独使用、またはＥＶＡおよびＰＶＢの併用が好ましい。接着層１４の厚みは特に限定されないが、１０〜１００μｍであることが好ましい。接着層１４が薄すぎると光透過性基材１１と光拡散層１５との密着性が低下するおそれがあり、接着層１４が厚すぎると当該接着層１４の厚みを均一にすることが困難となるからである。なお、光透過性基材１１と光拡散層１５のいずれかまたは両方が自己融着型の基材である場合は、特に接着層１４を設けずに熱プレス等によって、光透過性基材１１と光拡散層１５とを一体化させてもよい。
【００５７】
（ｉｖ）光拡散層
光拡散層１５は、図３（ａ）に示すように、光透過性基材１１の第２面１１ｂの側に、接着層１４を介して積層された層であって、単位プリズム１２を通過して外部に出射する光を拡散させ、例えば室内に向けてムラのない均一な光を出射させようとするものである。光拡散層１５を光透過性を有する樹脂および光拡散粒子を含む層とする場合には、当該樹脂が母材となり、樹脂中に光拡散粒子が分散されており、光拡散粒子に当たった光を、光拡散粒子と樹脂との屈折率差により拡散させることができる。
【００５８】
光拡散層１５に含まれる樹脂としては、所望の光透過性を示し、光拡散粒子を保持および固定が可能であれば特に限定されず、例えば熱可塑性樹脂、硬化樹脂があげられる。硬化樹脂とは、電離放射線の照射により硬化した電離線硬化樹脂、加熱により硬化した熱硬化樹脂がある。電離線硬化樹脂としては、紫外線硬化樹脂、可視光線硬化樹脂、近赤外線硬化樹脂等があげられる。具体的な樹脂としては、例えば、特開２０１４−１１５６６９号公報、特開２０１２−１９９１７６号公報、特開２０１１−１８６０７４号公報、特開２００９−２３０１５５号公報、特開２００５−２４１９２０号公報等で開示される、光拡散層に用いられる樹脂と同様とすることができる。
【００５９】
また、光拡散粒子としては、樹脂の種類に応じて無機粒子、樹脂粒子、あるいは、これらの２種以上の混合系等の粒子を選択して用いることができる。具体的な無機粒子、樹脂粒子については、例えば、特開２０１４−１１５６６９号公報、特開２０１２−１９９１７６号公報、特開２０１１−１８６０７４号公報、特開２００９−２３０１５５号公報、特開２００５−２４１９２０号公報等で開示される、光拡散粒子と同様とすることができる。光拡散粒子の形状としては、例えば球状、回転楕円体状、多面体状、截頭多面体状、鱗片形状、針状形状等があげられる。また、粒度分布が単分散、多分散のいずれでもよく、好適な条件を適宜選択することができる。
【００６０】
光拡散粒子の平均粒径としては、所望の光拡散効果を発揮することが可能な大きさであればよく、中でも光が内部拡散される際にミー散乱を生じやすく、レイリー散乱および幾何学散乱を生じにくい大きさであることが好ましい。光拡散粒子の大きさが光の波長と同程度の場合、光拡散粒子はミー散乱を生じる。ここで、ミー散乱は、光の波長に対して相対的な粒子の大きさが大きくなると前方散乱が後方散乱に比べて増大する。このため、光拡散粒子の平均粒径をミー散乱が支配する大きさとすることで、光の前方散乱が生じやすくなるため、所望の光学特性を有することができるからである。具体的には、上記平均粒径が０．５〜２０μｍの範囲内であることが好ましい。光拡散粒子の平均粒径が上記範囲よりも大きいと、光の後方散乱が支配的に生じやすくなり、一方、上記範囲よりも小さいと、光拡散粒子による内部拡散が生じにくくなり、光拡散層が所望の機能を発揮できない場合があるからである。上記平均粒径は、個々の光拡散粒子が分散している場合は一次粒子径を意味し、個々の光拡散粒子が凝集している場合は二次粒子径を意味する。光拡散粒子の平均粒径は、レーザー回折式粒度分布測定装置により測定される。
【００６１】
また、光拡散層１５の別の態様として、光拡散層１５の表面が所望の表面粗さを示す凹凸形状を有するものであってもよい。本態様では、光拡散層１５の凹凸形状面に光が入射することで、外部拡散により上述の光学特性を示すことが可能となる。本態様の光拡散層１５の材料としては、所望の光透過性を示し、表面に凹凸形状を賦型可能な材料であればよく、例えば、硬化樹脂があげられる。具体的には、特開２０００−３５２６０７号公報に開示される電離放射線硬化型樹脂を硬化させた硬化樹脂があげられる。
【００６２】
光拡散層１５の厚さとしては、表面に外部拡散を生じさせ、所望の光学特性を発揮することが可能な凹凸形状を有することが可能な大きさであればよく、例えば３〜１０００μｍの範囲内、中でも１０〜３０μｍの範囲内が好ましい。本態様の光拡散層１５において、光拡散層の凹凸形状面において外部拡散が生じるための表面粗さとしては、光が外部拡散される際にミー散乱を生じやすく、レイリー散乱および幾何学散乱を生じにくい大きさであることが好ましい。具体的には、光拡散層の１０点平均粗さＲｚが１〜１０００μｍの範囲内であることが好ましい。光拡散層の１０点平均粗さＲｚが上記範囲よりも大きいと、光の後方散乱が支配的に生じやすくなり、一方、上記範囲よりも小さいと、光拡散層表面において外部拡散が生じにくくなり、所望の機能を発揮できない場合があるからである。
【００６３】
本態様の光拡散層の形成方法としては、上述した樹脂を含む光拡散層用組成物を光制御層等の表面に塗布し、塗膜を硬化して形成する方法、または塗膜を硬化して形成後、表面処理を施して表面粗さを調整する方法、押出成型、射出成型等によりシート状に形成後、表面処理を施して表面粗さを調整する方法等があげられる。表面処理方法としては、プラズマ処理、コロナ放電処理、ＵＶオゾン処理等の従来公知の方法を用いることができる。
【００６４】
（ｖ）その他の層
図３（ａ）の断面図に示す採光シート１０の層構成はその一例にすぎず、採光シートの主要部１０ａに対して、図示した層構成に追加の層を適宜加えてもよく、または、図示した層構成の代わりに別の層を備えていてもよい。例えば、前述の光拡散層１５の、光透過性基材１１とは反対側である−Ｘ方向側に、追加の保護層やハードコート層を設けてもよく、光拡散層１５を設けずに、光透過性基材１１の第２面１１ｂ側に保護層やハードコート層を設けてもよい。
【００６５】
保護層は、光透過性基材１１とともに、単位プリズム１２や光拡散層１５を保護する機能を有する。保護層はこのような機能を有するものであれば、その材料は特に限定されることはないが、例えば上述した光透過性基材１１と同様の材料により形成することができる。
【００６６】
また、ハードコート層は、表面保護を目的として採光シート１０の最表面に設けられる層である。ハードコート層は透明な樹脂層として形成することができ、擦り傷、表面汚染に対する耐性の観点から、硬化性樹脂が硬化してなる樹脂硬化層として形成することが好ましい。具体的には電離放射線硬化型樹脂、その他公知の硬化性樹脂等を要求性能に応じて適宜採用すればよい。電離放射線硬化型樹脂としては、アクリレート系、オキセタン系、シリコーン系などがあげられる。例えば、アクリレート系の電離放射線硬化型樹脂は、単官能（メタ）アクリレートモノマー、２官能（メタ）アクリレートモノマー、３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーなどの（メタ）アクリル酸エステルモノマー、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー乃至は（メタ）アクリル酸エステルプレポリマーなどからなる。さらに３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーを例示すれば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等がある。
【００６７】
また、ハードコート層には、耐汚染性向上の機能を追加してもよい。これは例えばシリコーン系化合物、フッ素系化合物などを添加することにより可能となる。さらにその他の機能として帯電防止性向上、撥水性向上、難燃性の機能を有するものとしてもよい。帯電防止性向上のために用いることができる材料としては、電子伝導タイプではＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ（ＰＥＤＯＴ（Ｐｏｌｙ（３，４−ｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉｏｘｙｔｈｉｏｐｈｅｎｅ）；３，４−エチレンジオキシチオフェンポリマー）とＰＳＳ（ｐｏｌｙ（ｓｔｙｒｅｎｅｓｕｌｆｏｎａｔｅ）；スチレンスルホン酸ポリマー）とを共存）などがあげられ、イオン導電タイプではリチウム塩系材料などがあげられる。撥水性向上のために用いることができる材料としては、フッ素系化合物などがあげられる。難燃性向上のために用いることができる材料としては、塩化ビニルや、ポリオレフィンに水和化金属を含有させた材料などがあげられる。
【００６８】
（ｃ）採光具
本実施形態の採光シート１０は、これを当該採光シート１０の一方の主面に形成されている粘着層１３を介して窓ガラス等に貼ることにより、採光具を形成することができる。例えば図３（ｂ）は、窓ガラス１０１に本実施形態の採光シート１０を貼った採光具１００を、＋Ｘ方向から、すなわち窓ガラス１０１を手前側として見た正面図である。また、図３（ａ）が、当該採光具１００をＹ軸に垂直な平面で切った断面の断面図である。
【００６９】
本実施形態の採光シート１０を用いた採光具１００は、図３（ａ）のとおり、＋Ｘ方向側の＋Ｚ方向側、すなわち左斜め上方の所定の角度から入射する外光の入射光Ｌｉｎを窓ガラス１０１、粘着層１３、基材１９、粘着層１３および単位プリズム１２に通過させた後、当該単位プリズム１２と、空隙１６との界面である単位プリズム１２の下方側の斜面１２ｂで反射させ、これを単位プリズム１２、光透過性基材１１、接着層１４および光拡散層１５に通過させて、入射した角度とは異なる角度、例えば室内の上方の所定角度に向けて出射光Ｌｏｕｔとして出射させる。また、出射光Ｌｏｕｔは、光拡散層１５によって拡散反射されることにより、均等な光として室内に取り込まれる。なお、採光具１００および以降の採光具で例示する窓ガラス１０１は、ガラスに限定される必要はなく、透明性の高いアクリル樹脂等の樹脂製基材を含めた透明基材全般が適用可能であるが、あくまで説明の便宜上、窓ガラスとして説明する。
【００７０】
採光具１００の上下方向、すなわちＺ方向に並んで配列された単位プリズム１２と、粘着層１３との間に形成される空隙１６は空気で満たされている。Ｚ方向に配列する各単位プリズム１２の上方の斜面１２ａと下方の斜面１２ｂのそれぞれに、上面側撥水層７１ａおよび下面側撥水層７１ｂから構成される撥水層７１が形成されている。本実施形態の採光シート１０の撥水層７１は、各単位プリズム１２の頂部１２ｃ付近を除く、二つの斜面１２ａおよび１２ｂのほぼ全域に形成されている。
【００７１】
このように、各単位プリズム１２の頂部１２ｃ付近には撥水層７１が配置されていないので、図３（ａ）に示すように、単位プリズム１２の頂部１２ｃ付近を粘着層１３に埋め込むように当該粘着層１３を各単位プリズム１２の＋Ｘ方向側に貼り込んだ場合、粘着層１３に埋め込まれた単位プリズム１２の先端部には撥水層７１が形成されていないので、もし、撥水層７１が粘着層１３との粘着や接着を阻害する成分を含有していたとしても、当該撥水層７１が直接当該粘着層１３に当接しないため、単位プリズム１２が粘着層１３から剥がれてしまう等の不具合を起こし難くすることができる。ただし、前述のとおり、撥水層７１の含有成分によっては、各単位プリズム１２の頂部１２ｃ付近にも撥水層７１を配置することもできる。
【００７２】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、採光具１００のＺ軸に沿って隣接配置された単位プリズム１２どうしの斜面に挟まれた溝部１８が空隙１６を形成し、この空隙１６は、Ｙ方向に沿って連通している。本開示の採光具１００では、左右の端部の上下方向沿いに、すなわち−Ｙ方向端部のＺ方向沿いと、＋Ｙ方向端部のＺ方向沿いとに、シール部１０２が形成されているが、これは必ずしも必要ではなく、完全に側面部分が密封されていなくてもよい。それぞれのシール部１０２を設けた場合には、上記のＹ方向に沿って連通する各空隙１６は、一応、密閉に近い状態となる。ここで、シール部１０２の密閉性が破壊され、外気や水分が中に侵入するおそれが生じたとしても、採光シート１０の単位プリズム１２の斜面には、水滴の付着を阻害する撥水性が付与された撥水層７１が形成されているため、単位プリズム１２の斜面上への結露がし難くなっている。よって、採光具１００は、長期間使用したとしても、室外と室内の温度差によって結露が生じにくく、耐久性が劣化したり、水滴の付着によって採光性能が低下することが抑制される。
【００７３】
採光具１００に用いる本実施形態に係る採光シート１０の効果について、従来技術における採光シートおよび採光具と対比する。図４は、従来技術に係る採光シート２０の主要部２０ａの斜視図であり、図５（ａ）は、当該採光シート２０を窓ガラス１０１に貼った採光具２００をＹ軸に垂直な平面で切った断面の断面図であり、図５（ｂ）は当該採光具２００を＋Ｘ方向側、すなわち窓ガラス１０１側から見た正面図である。
【００７４】
従来技術に係る採光シート２０を用いた採光具２００は、図５（ａ）のとおり、所定の角度から入射した入射光Ｌｉｎを、単位プリズム１２と、空隙１６との界面である斜面１２ｂで反射し、入射光とは異なる角度の出射光Ｌｏｕｔとして適宜、光拡散層１５による拡散等を経て室内に出射される。この点は、本実施形態の採光シート１０を用いた採光具１００と同様の効果である。一方、採光シート２０は、図５（ｂ）に示すとおり、窓ガラス１０１に粘着層１３、基材１９および粘着層１３の積層部分を介して貼られた後、両端部の上下方向沿いにシール部１０２が形成される。
【００７５】
しかしながら、シール部１０２の形成は、窓ガラスに直接シール剤を塗布施工することによって、あるいは、シールテープを採光シート２０の両側面に貼ることによって行われるが、いずれも、施工時の作業者の技術、シール剤やシールテープの塗布量や加圧力や加熱温度等のばらつき、環境条件等によって、シール部１０２の密閉効果がばらついてしまい、その後の長期使用における安定的な内部空隙の気密性の維持を図ることは困難である。例えば、外部から水分Ｗ１がシール部１０２を通して採光シート２０の内部に侵入した場合、採光シート２０の内部の空隙１６は、Ｙ方向に沿って連通しているため、一旦内部に侵入した水分Ｗ２は、Ｙ方向の全域に行き渡ることになる。このように、従来技術の採光シート２０では、採光具２００のシール部１０２の一部が破壊されると、ただちにその領域の左右方向全域に水分が侵入することとなり、内外の温度差によって、単位プリズム１２の外面に結露が生じやすくなる。このように長期にわたって水分が単位プリズム１２の外面に付着し続けることにより、採光シート２０の耐久性の劣化や、当該領域が結露することによる採光性能の低下が進行するおそれがある。
【００７６】
これに対して、本実施形態に係る採光シート１０は、上述のとおり、隣接する単位プリズムの各斜面に撥水性が付与された撥水層７１が設けられているため、単位プリズム１２の斜面上への結露がし難くなる。よって、採光具１００は、長期間使用したとしても、室外と室内の温度差による結露を生じさせにくくし、耐久性の劣化や水滴付着による採光性能の低下を抑制することができる。
【００７７】
２．変形例
上述した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であり、それらも本開示の範囲内である。下記に、幾つかの変形例をあげる。
【００７８】
（ａ）変形例（１）
変形例（１）の採光シートおよびこれを用いた採光具について説明する。図６は、変形例（１）に係る採光シート３０における、採光シートの主要部３０ａを示す斜視図であり、図７（ａ）が正面図、図７（ｂ）が図７（ａ）のＢ−Ｂ断面における＋Ｙ方向から見た断面図である。採光シート３０は、単位プリズムの斜面の第１面１１ａ側の一端から、第１面１１ａから離れる方向の他端に向かう方向に沿って、当該斜面に溝８１が設けられている点が、第１実施形態の採光シート１０とは異なる。
【００７９】
図６に示すように、溝８１は、単位プリズム１２の＋Ｚ方向側の斜面１２ａに設けられる上面側溝８１ａと、単位プリズム１２の−Ｚ方向側の斜面１２ｂに設けられる下面側溝８１ｂとから構成され、両方の溝が各斜面の接触部である頂部１２ｃによって構成される稜線上で連通している。さらには、当該単位プリズム１２を第１単位プリズムとし、これの下方側に隣接する別の単位プリズム１２を第２単位プリズムとした場合、第１単位プリズムおよび第２単位プリズムの両方に上面側溝８１ａと下面側溝８１ｂとが設けられており、両方の溝は各斜面の接触部である頂部１２ｃによって構成される稜線上で連通している。また、第１単位プリズムの斜面１２ｂと第２単位プリズムの斜面１２ａとによって形成される溝部１８の底である底部１２ｄによって構成される谷線上で、第１単位プリズムの下面側溝８１ｂと第２単位プリズムの上面側溝８１ａとが連通している。
【００８０】
すなわち、図７（ａ）に示すとおり、採光シート３０を正面視したときに、Ｚ方向に沿って形成された溝８１は、上端の単位プリズム１２から下端の単位プリズム１２に至るまで、間に配置された各単位プリズム１２の斜面に沿いながら連通していることになる。
【００８１】
このように、各単位プリズム１２の斜面上に形成された溝８１が、上端から下端に至るまで連通していることにより、各単位プリズム１２の斜面で結露しようとした水滴が、斜面に形成された撥水層７１によって斜面に留まることができず、斜面を流れ落ちる過程で溝８１に落ち込み、そのまま下端まで流れ落ちることが期待できる。このため、内外の温度差によって結露しようとする水滴が、各単位プリズム１２の斜面上に留まることができずに斜面を滑り落ちた際、これらの水滴が採光シート３０の特定箇所に滞留することを抑制し、当該溝８１を通じて採光シート３０の外部に容易に排出することが可能となる。ただし、溝８１は、最上部の単位プリズムから最下部の単位プリズムに至るまでのすべてが連通するように形成することが効果的ではあるが、一部の単位プリズムだけに形成されている態様であってもよい。
【００８２】
このような単位プリズム１２の外面に溝８１を形成する方法としては、様々なものがあげられるが、例えば、前述のように光透過性基材１１の第１面１１ａの上に単位プリズム１２が規則的に繰り返し配列された構造体を形成した後に、追加の加工としてレーザー加工、エンドミルによる切削加工、抜き刃によるハーフカット加工等を行うことによって溝８１を形成してもよい。
【００８３】
または、例えば、前述した型押しおよび硬化による方法において、あらかじめ溝に対応するパターンも含めた単位プリズムの凹凸パターンが形成された金型ロール冶具を、均一な厚みになるように光硬化性樹脂が第１面１１ａの上に塗布された光透過性基材１１に押し当てながら搬送し、所定の光を光透過性基材１１の第２面１１ｂ側から当該樹脂に照射することにより、当該光硬化性樹脂を硬化させて、金型ロールに形成されたパターンの逆形状のパターンである溝８１の形状を含めた単位プリズム１２の形状が繰り返し転写された構造体を連続的に形成し、その後、離型ロールによって金型ロールから当該構造体を離型する方法が選択できる。このように、単位プリズムの形成と同時に溝も形成する製造方法を選択すれば、溝形成のための追加加工が発生せず、効率的に採光シートを生産することができる。
【００８４】
図１２（ａ）は、この採光シートの主要部３０ａを含む採光シート３０を用いた採光具３００の側面図である。当該図のように、例えば、採光シートの主要部３０ａの＋Ｘ方向側に粘着層１３、基材１９および粘着層１３を積層し、これとは反対側の−Ｘ方向側に接着層１４を介して光拡散層１５を積層した採光シート３０を形成することができ、さらに、この採光シート３０の粘着層１３を窓ガラス１０１に貼り付けることによって採光具３００を形成することができる。
【００８５】
この採光具３００は、図３（ｂ）に示すような第１実施形態の採光シート１０を用いた採光具１００と同様に、採光シート３０を窓ガラス１０１に貼る際に左右の両端部にシール部１０２を設けることができるが、万一、シール部１０２から外気や水分が侵入し、空隙１６に侵入した水分が内外の温度差によって結露しようとしても、採光シート３０の各単位プリズム１２の斜面に形成された撥水層７１によって結露が阻害され、かつ、流れ落ちる水滴を当該斜面に形成された上下に連通する溝８１で回収し、採光シート３０の外部に排出することができる。よって、採光シート３０の内部に水滴が長期間滞留することを抑制し、採光シート３０の耐久性や採光性能の低下の影響をより低減することができる。
【００８６】
なお、本変形例では、溝８１は、単位プリズム１２の＋Ｚ方向側の斜面１２ａに設けられる上面側溝８１ａと、単位プリズム１２の−Ｚ方向側の斜面１２ｂに設けられる下面側溝８１ｂとから構成され、両方の溝が各斜面の接触部である頂部１２ｃによって構成される稜線上で連通している構造としているが、必ずしもこのような構成に限定するものではなく、溝がいずれかの斜面にのみ形成されていてもよく、あるいは、斜面１２ａに設けられる上面側溝８１ａと斜面１２ｂに設けられる下面側溝８１ｂとが連通せずに異なる位置に配置されていてもよい。また、一つの単位プリズム１２の斜面に形成される溝の位置や数、溝巾等も本変形例に限定されず、任意の位置、数、溝巾をとることができる。
【００８７】
さらには、当該単位プリズム１２を第１単位プリズムとし、これの下方側に隣接する別の単位プリズム１２を第２単位プリズムとした場合、第１単位プリズムおよび第２単位プリズムの両方において、上面側溝８１ａと下面側溝８１ｂとが各斜面の接触部である頂部１２ｃによって構成される稜線上で連通していなくてもよく、第１単位プリズムの斜面１２ｂと第２単位プリズムの斜面１２ａとによって形成される底部１２ｄによって構成される谷線上で、第１単位プリズムの下面側溝８１ｂと第２単位プリズムの上面側溝８１ａとが連通していなくてもよい。このよう構成のときは、確実に採光シートの外部に水分を排出することができないおそれがあるが、単位プリズムの外面上に水滴が滞留する可能性を低減し、採光シート全体の品質に大きく影響する単位プリズムの耐久性を下げることや採光性能を低下させることを抑制することができる。
【００８８】
（ｂ）変形例（２）
次に、変形例（２）の採光シートおよびこれを用いた採光具について説明する。図８は、変形例（２）に係る採光シート４０における、採光シートの主要部４０ａを示す斜視図であり、図８（ａ）が正面図、図８（ｂ）が図８（ａ）のＣ−Ｃ断面における＋Ｙ方向から見た断面図である。採光シート４０は、単位プリズムの斜面の第１面１１ａ側とは反対側である、第１面１１ａから離れる方向の他端側に、単位プリズム１２の上下に形成される二つの斜面をＺ方向に沿って貫通する切欠き９１が設けられている点が、第１実施形態の採光シート１０とは異なる。
【００８９】
図８に示すように、切欠き９１は、単位プリズム１２の＋Ｚ方向側の斜面１２ａと−Ｚ方向側の斜面１２ｂとが接触する頂部１２ｃによって構成される稜線付近で当該斜面１２ａと１２ｂとをＺ方向に沿って貫通するように設けられている。さらに、当該単位プリズム１２を第３単位プリズムとし、これの下方側に隣接する別の単位プリズム１２を第４単位プリズムとした場合、第３単位プリズムおよび第４単位プリズムの両方が、上記のとおり、切欠き９１が各斜面の接触部である頂部１２ｃによって構成される稜線付近で当該斜面１２ａと１２ｂとをＺ方向に沿って貫通するように設けられている。また、第３単位プリズムの切欠き９１と第４単位プリズムの切欠き９１とは、Ｚ方向に沿って並んで配列されている。
【００９０】
すなわち、図９（ａ）に示すとおり、採光シート４０を正面視したときに、Ｚ方向に沿って各単位プリズム１２に形成された各切欠き９１は、Ｚ方向に沿って配置されている。
【００９１】
このように、各単位プリズム１２の切欠き９１が、上下方向に沿って並ぶ配置としていることにより、各単位プリズム１２の斜面で結露しようとした水滴が、斜面に形成された撥水層７１によって斜面に留まることができず、斜面を流れ落ちる過程で切欠き９１に落ち込み、そのまま下端まで落下することが期待できる。このため、内外の温度差によって結露しようとする水滴が、各単位プリズム１２の斜面上に留まることができずに斜面を滑り落ちた際、これらの水滴が採光シート４０の特定箇所に溜まることを抑制し、当該切欠き９１を通じて採光シート４０の外部に容易に排出することが可能となる。
【００９２】
このような単位プリズム１２の先端部分に切欠き９１を形成する方法についても様々なものがあげられ、例えば、前述のように光透過性基材１１の第１面１１ａの上に単位プリズム１２が規則的に繰り返し配列された構造体を形成した後に、追加の加工としてレーザー加工、エンドミルによる切削加工、打ち抜き加工等を行うことによって切欠き９１を形成してもよい。
【００９３】
または、前述のように、型押しおよび硬化による方法において、あらかじめ切欠きに対応するパターンも含めた単位プリズムの凹凸パターンが形成された金型ロール冶具を用いて、単位プリズムの形成と同時に切欠きも形成する製造方法を選択することもできる。この場合には、切欠き形成のための追加加工が発生せず、効率的に採光シートを生産することができる。
【００９４】
図１２（ｂ）は、この採光シートの主要部４０ａを含む採光シート４０を用いた採光具４００の側面図である。当該図のように、例えば、採光シートの主要部４０ａの＋Ｘ方向側に粘着層１３、基材１９および粘着層１３を積層し、これとは反対側の−Ｘ方向側に接着層１４を介して光拡散層１５を積層した採光シート４０を形成することができ、さらに、この採光シート４０の粘着層１３を窓ガラス１０１に貼り付けることによって採光具４００を形成することができる。
【００９５】
この採光具４００は、図３（ｂ）に示すような第１実施形態の採光シート１０を用いた採光具１００と同様に、採光シート４０を窓ガラス１０１に貼る際に左右の両端部にシール部１０２を設けることができるが、万一、シール部１０２から外気や水分が侵入し、空隙１６に侵入した水分が内外の温度差によって結露しようとしても、採光シート４０の各単位プリズム１２の斜面に形成された撥水層７１によって結露が阻害され、かつ、流れ落ちる水滴を当該斜面の先端部分に形成された上下に貫通する切欠き９１で回収し、採光シート４０の外部に排出することによって、採光シート４０の内部に水滴が長期間滞留することを抑制し、採光シート４０の耐久性や採光性能の低下の影響をより低減することができる。
【００９６】
なお、本変形例では、切欠き９１は、当該単位プリズム１２を第３単位プリズムとし、これの下方側に隣接する別の単位プリズム１２を第４単位プリズムとした場合、第３単位プリズムおよび第４単位プリズムの両方が、切欠き９１が各斜面の接触部である頂部１２ｃによって構成される稜線付近で当該斜面１２ａと１２ｂとを上下方向に貫通しており、また、第３単位プリズムの切欠き９１と第４単位プリズムの切欠き９１とは、上下方向に沿って並んでいる。しかしながら、このように第３単位プリズムの切欠き９１と第４単位プリズムの切欠き９１とが、上下方向に沿って並んでいなくてもよい。このよう構成のときは、確実に採光シートの外部に水分を排出することができないおそれがあるが、単位プリズムの外面上に水滴が滞留する可能性を低減し、採光シート全体の品質に大きく影響する単位プリズムの耐久性を下げることや採光性能を低下させることが抑制される。なお、一つの単位プリズム１２の斜面の先端部分に形成される切欠きの位置や数、切欠き形状や大きさも本変形例に限定されず、任意の位置、数、形状、大きさをとることができる。
【００９７】
また、上述の変形例（１）の斜面に沿って形成された溝８１に加えて、本変形例の、斜面の先端部分に切欠き９１をさらに設けてもよい。もし、当該溝８１と切欠き９１とをＺ方向に沿って並ぶように配置した場合には、単位プリズムの＋Ｚ方向側の溝８１を伝わって流れてきた水滴をそのまま切欠き９１に通すことによって、下方に流れ落とすことが可能となり、よりスムーズに内部の水滴の排出を行うことができる。
【００９８】
（ｃ）変形例（３）
次に、変形例（３）の採光シートおよびこれを用いた採光具について説明する。図１０は、変形例（３）に係る採光シート５０における、採光シートの主要部５０ａを示す斜視図であり、図１１（ａ）が正面図、図１１（ｂ）が図１１（ａ）のＤ−Ｄ断面における＋Ｙ方向から見た断面図である。採光シート５０は、これをＹ軸に垂直な平面で切った断面を見たとき、単位プリズムの上下の形成される二つの斜面の第１面１１ａ側とは反対側である、第１面１１ａから離れる方向の他端側において、両方の他端を含む単位プリズム２２の外面の輪郭が二つの頂部を形成している点が、第１実施形態の採光シート１０とは異なる。
【００９９】
当該単位プリズム２２をＹ軸に垂直な平面で切った断面を見た場合、Ｚ方向に隣接する二つの単位プリズム２２のうち、＋Ｚ方向側の単位プリズム２２の−Ｚ方向側の斜面２２ｂと−Ｚ方向の単位プリズム２２の＋Ｚ方向側の斜面２２ａとが溝部１８ａを形成する。また、単位プリズム２２の斜面２２ａおよび２２ｂの第１面２１ａとは反対側の他端付近には、斜面２２ａ、当該斜面２２ａと隣接する斜面２２ｅ、当該斜面２２ｅと隣接する斜面２２ｆ、および、当該斜面２２ｆと隣接する斜面２２ｂによって、二つの頂部である分岐頂部２２ｇおよび２２ｈが形成され、先端の斜面２２ｅおよび斜面２２ｆによって小型の溝部１８ｂが形成される。しかしながら、この単位プリズムの断面形状の違いを除き、第１実施形態の採光シート１０との差異はない。すなわち、単位プリズム２２の二つの斜面２２ａおよび２２ｂには、それぞれ撥水性を有する上面側撥水層７１ａおよび下側面撥水層７１ｂから構成される撥水層７１が形成されており、粘着層を介してガラス窓に貼り込んで採光具とする際に、単位プリズムと粘着層との粘着、接着が阻害されないよう、当該単位プリズム２２の先端部分の二つの頂部の近辺の斜面には撥水層７１が形成されていない。
【０１００】
しかしながら、本変形例においても、第１実施形態の採光シート１０と同様に、撥水層７１の形成領域はこれに限るものではなく、各単位プリズム２２の二つの頂部である分岐頂部２２ｇおよび２２ｈの付近も含めた外面の全域に設けていてもよく、当該単位プリズム２２の外面だけでなく内部にも設けてもよい。また、斜面２２ａだけ、あるいは斜面２２ｂのみに形成してもよく、各斜面において撥水層が設けられている領域と設けられていない領域とが交互にストライプ状に配列されている形態であってもよい。
【０１０１】
単位プリズムの配置のピッチや高さについては前述したとおりであるが、単位プリズム２２の光透過性基材２１と接しているＺ方向の幅、すなわちピッチをｐ２２とし、当該単位プリズム２２の２つの頂部のうち、もっとも高い方の高さ、すなわち光透過性基材２１の第１面２１ａから、当該第１面２１ａの法線方向に沿った最大距離である高さをｈ２２とするとき、アスペクト比はｈ２２／ｐ２２で定義される。このアスペクト比は、１．８以下であることが好ましい。また、単位プリズム２２の分岐頂部２２ｇと底部２２ｄとを結ぶ斜面２２ａと、第１面２１ａの法線とのなす角、および、単位プリズム２２の分岐頂部２２ｈと底部２２ｄとを結ぶ斜面２２ｂと、第１面２１ａの法線とのなす角は、５〜２５°であることが好ましく、２重の頂部の一方である＋Ｚ方向側の分岐頂部２２ｇと分岐底部２２ｉとを結ぶ斜面２２ｅと、−Ｚ方向側の分岐頂部２２ｈと分岐底部２２ｉとを結ぶ斜面２２ｆと、がなす角が、１０〜１７０°であることが好ましい。これらの範囲であることにより、良好なグレアの改善効果が見込めるからである。ただし、これらの範囲を逸脱した単位プリズムとしてもよい。なお、分岐頂部２２ｇおよび２２ｈはＹ方向に沿って稜線を形成し、分岐底部２２ｉはＹ方向に沿って谷線を形成する。
【０１０２】
また、本変形例においても、さらに単位プリズム２２の斜面に沿って形成された溝８１を形成してもよく、当該溝８１の代わりに単位プリズム２２の斜面の先端部分に上下方向に貫通する切欠き９１を形成してもよく、あるいは、これらの溝８１および切欠き９１の両方を形成してもよい。このような形態とすることにより、単位プリズムの斜面の撥水性によって、流れ落ちてくる水滴を溝、切欠き、またはこれらの両方によって下方に流れ落とすことが可能となり、よりスムーズに内部の水滴の排出を行うことができる。
【０１０３】
図１２（ｃ）は、この採光シートの主要部５０ａを含む採光シート５０を用いた採光具５００の側面図である。当該図のように、例えば、採光シートの主要部５０ａの＋Ｘ方向側に粘着層１３、基材１９および粘着層１３を積層し、これとは反対側の−Ｘ方向側に接着層１４を介して光拡散層１５を積層した採光シート５０を形成することができ、さらに、この採光シート５０の粘着層１３を窓ガラス１０１に貼り付けることによって採光具５００を形成することができる。
【０１０４】
この採光具５００は、図３（ｂ）に示すような第１実施形態の採光シート１０を用いた採光具１００と同様に、採光シート５０を窓ガラス１０１に貼る際に左右の両端部にシール部１０２を設けることができるが、万一、シール部１０２から外気や水分が侵入し、空隙１６に侵入した水分が内外の温度差によって結露しようとしても、採光シート５０の各単位プリズム１２の斜面に形成された撥水層７１によって結露が阻害される。よって、採光具５００は、長期間使用したとしても、室外と室内の温度差による結露を生じさせにくくし、耐久性の劣化や水滴付着による採光性能の低下を抑制することができる。なお、本変形例は単位プリズムの二つの斜面の先端部分が二つの頂部を形成しているものであるが、頂部の数は二つに限らず、一つであっても複数であっても本開示の採光シートや採光具における効果は変わらない。
【符号の説明】
【０１０５】
１０、２０、３０、４０、５０  採光シート
１０ａ、２０ａ、３０ａ、４０ａ、５０ａ  採光シートの主要部
１１、２１  光透過性基材
１１ａ、２１ａ  第１面
１１ｂ、２１ｂ  第２面
１２、２２  単位プリズム
１２ａ、１２ｂ  斜面
１２ｃ  頂部
１２ｄ、２２ｄ  底部
１３  粘着層
１４  接着層
１５  光拡散層
１６  空隙
１８、１８ａ、１８ｂ  溝部
１９  基材
２２ａ、２２ｂ、２２ｅ、２２ｆ  斜面
２２ｇ、２２ｈ  分岐頂部
２２ｉ  分岐底部
７１  撥水層
７１ａ  上面側撥水層
７１ｂ  下面側撥水層
８１  溝
８１ａ  上面側溝
８１ｂ  下面側溝
９１  切欠き
１００、２００、３００、４００、５００  採光具
１０１  窓ガラス
１０２  シール部
【図１】
2020056926.tif 000003
【図２】
2020056926.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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