(57)【要約】【課題】破損することを抑制しメンテナンス性を向上することができること。【解決手段】処理装置は、対象物を収容するとともに前後方向の前部が昇降されるコンテナと、コンテナの底部から間隔をあけて設置されて、対象物を固体物と液状物とに分離する排水床と、を備える。排水床は、孔を有する第１の床材と、孔を有し、コンテナ内では第１の床材の上側に配置されるとともに、前後方向に複数配置される第２の床材と、少なくとも前後方向に沿って互いに隣り合う第２の床材に跨って配置され、かつ一部分が第１の床材と前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち前側の第２の床材との間に挟まれるとともに、残りの部分が前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち後側の第２の床材上に配置されるシートと、を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物を収容するとともに前後方向の前部が昇降される容器の底部から間隔をあけて設置されて、前記対象物を固体物と液状物とに分離する排水床であって、
孔を有する第１の床材と、
孔を有し、前記容器内では前記第１の床材の上側に配置されるとともに、前記前後方向に複数配置される第２の床材と、
少なくとも前記前後方向に沿って互いに隣り合う第２の床材に跨って配置され、かつ一部分が前記第１の床材と前記前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち前側の第２の床材との間に挟まれるとともに、残りの部分が前記前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち後側の第２の床材上に配置されるシートと、
を備える排水床。
【請求項２】
前記シートの前記残りの部分は、左右方向の全長に亘って前記後側の第２の床材上に配置される、請求項１に記載の排水床。
【請求項３】
対象物を収容するとともに前後方向の前部が昇降される容器と、
前記容器の底部から間隔をあけて設置されて、前記対象物を固体物と液状物とに分離する排水床と、を備えた処理装置であって、
前記排水床は、
孔を有する第１の床材と、
孔を有し、前記容器内では前記第１の床材の上側に配置されるとともに、前記前後方向に複数配置される第２の床材と、
少なくとも前記前後方向に沿って互いに隣り合う第２の床材に跨って配置され、かつ一部分が前記第１の床材と前記前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち前側の第２の床材との間に挟まれるとともに、残りの部分が前記前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち後側の第２の床材上に配置されるシートと、
を備える処理装置。
【請求項４】
前記シートの前記残りの部分は、左右方向の全長に亘って前記後側の第２の床材上に配置される、請求項３に記載の処理装置。
【請求項５】
前記シートは、通気性と通水性とを有し、かつ前記一部分が前記前側の第２の床材の全体に重ねられる、請求項３又は請求項４に記載の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水床及び処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼却施設で発生する焼却灰やスラグ、汚染土壌等の廃棄物は、重金属類を含有する。鉛（Ｐｂ）等、一部の重金属は溶出性が比較的高く、焼却灰のリサイクルや最終処分場での埋立てに際し、重金属の安定化処理が求められている。特許文献１には、廃棄物の安定化処理を行う処理装置が記載されている。特許文献１の処理装置は、廃棄物等の対象物を収容する容器と、容器内の対象物に散水する給水装置と、容器の底部と間隔をあけて配置されかつ散水された対象物を固液分離する排水床とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６０６３５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１等に示された処理装置は、対象物を固液分離するための複数枚に分割された排水床を備えている。
【０００５】
車両のダンプアップの際に廃棄物が上流側から下流側へ流れ落ち、対象物が隣り合う床材間の隙間から下流側の床材の下に侵入して、下流側の床材の一部分がめくれ上がり、下流側の床材が破損する可能性があった。また、床材が破損すると重い床材を取り外さなければならず、作業者の負担となっていた。
【０００６】
本発明は、破損することを抑制しメンテナンス性を向上することができる排水床及び処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明の一態様に係る排水床は、対象物を収容するとともに前後方向の前部が昇降される容器の底部から間隔をあけて設置されて、前記対象物を固体物と液状物とに分離する排水床であって、孔を有する第１の床材と、孔を有し、前記容器内では前記第１の床材の上側に配置されるとともに、前記前後方向に複数配置される第２の床材と、少なくとも前記前後方向に沿って互いに隣り合う第２の床材に跨って配置され、かつ一部分が前記第１の床材と前記前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち前側の第２の床材との間に挟まれるとともに、残りの部分が前記前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち後側の第２の床材上に配置されるシートと、を備える。
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の一態様に係る処理装置は、対象物を収容するとともに前後方向の前部が昇降される容器と、前記容器の底部から間隔をあけて設置されて、前記対象物を固体物と液状物とに分離する排水床と、を備えた処理装置であって、前記排水床は、孔を有する第１の床材と、孔を有し、前記容器内では前記第１の床材の上側に配置されるとともに、前記前後方向に複数配置される第２の床材と、少なくとも前記前後方向に沿って互いに隣り合う第２の床材に跨って配置され、かつ一部分が前記第１の床材と前記前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち前側の第２の床材との間に挟まれるとともに、残りの部分が前記前後方向に互いに隣り合う第２の床材のうち後側の第２の床材上に配置されるシートと、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、破損することを抑制しメンテナンス性を向上することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、第１実施形態に係る処理装置が設置された荷役車両の模式的な側面図である。
【図２】図２は、図１に示された荷役車両のダンプアップした状態の模式的な側面図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係る処理装置の構成を模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、図３に示された処理装置の床枠の一部分を模式的に示す斜視図である。
【図５】図５は、図３に示された処理装置の床枠を模式的に示す平面図である。
【図６】図６は、図３に示された処理装置の排水床の平面図である。
【図７】図７は、図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ´線に沿う断面図である。
【図８】図８は、図３に示された処理装置の排水床の第１の床材を模式的に示す斜視図である。
【図９】図９は、図６に示された排水床の第１の床材が設置された状態を模式的に示す平面図である。
【図１０】図１０は、図９に示された第１の床材の平面図である。
【図１１】図１１は、図３に示された処理装置の第１の床材床及び床枠を模式的に示す断面図である。
【図１２】図１２は、図６に示された排水床の第２の床材の平面図である。
【図１３】図１３は、図６に示された排水床の通水シートの平面図である。
【図１４】図１４は、図６に示された排水床のシートの平面図である。
【図１５】図１５は、第１実施形態の第１変形例に係る処理装置の排水床の通水シート及びシートの断面図である。
【図１６】図１６は、第１実施形態の第２変形例に係る処理装置の排水床の第２の床材及びシートの断面図である。
【図１７】図１７は、第１実施形態の第３変形例に係る処理装置の排水床の第１の床材及びシートの断面図である。
【図１８】図１８は、第１実施形態の第４変形例に係る処理装置の排水床の要部の断面図である。
【図１９】図１９は、図１８に示された処理装置の排水床の変形例の要部の断面図である。
【図２０】図２０は、第１実施形態の第５変形例に係る処理装置の排水床のシートの一部分の断面図である。
【図２１】図２１は、第１実施形態の第５変形例に係る処理装置の排水床の要部の断面図である。
【図２２】図２２は、第１実施形態の第６変形例に係る処理装置の排水床の要部の断面図である。
【図２３】図２３は、第２実施形態に係る処理装置の排水床の平面図である。
【図２４】図２４は、第３実施形態に係る処理装置の排水床の要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。
【００１２】
〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態に係る排水床及び処理装置を図面に基づいて説明する。図１は、第１実施形態に係る処理装置が設置された荷役車両の模式的な側面図である。図２は、図１に示された荷役車両のダンプアップした状態の模式的な側面図である。図３は、第１実施形態に係る処理装置の構成を模式的に示す断面図である。図４は、図３に示された処理装置の床枠の一部分を模式的に示す斜視図である。図５は、図３に示された処理装置の床枠を模式的に示す平面図である。
【００１３】
第１実施形態に係る処理装置１は、容器であるコンテナ１０内に対象物２を収容し、対象物２の洗浄、安定化処理を行う装置である。なお、第１実施形態では、対象物２は、焼却施設で発生する焼却灰であるが、本発明では、焼却灰に限らず、スラグ、汚染土壌、建設廃棄物のふるい下残さ、汚泥又はアルカリ土壌でもよい。
【００１４】
処理装置１のコンテナ１０は、箱状に形成され、図１、図２及び図３に示すように、コンテナ本体１１と、コンテナ本体１１に取り付けられた開閉扉１２と、を有する。コンテナ本体１１は、四角形、例えば長方形の底部１３と、底部１３の平行な２辺に連続して設けた一対の側壁１４と、コンテナ１０の長手方向の一端部に設けられた前壁１５とを有する。なお、第１実施形態では、底部１３の平面形状は、四角形であるが、本発明では、四角形に限定されない。前壁１５は、一対の側壁１４及び底部１３に連続して、これらの間を塞いでいる。なお、本明細書では、便宜上、コンテナ１０において前壁１５が設けられている長手方向の一端部を前部といい、前壁１５とは長手方向の反対側の他端部を後部という。また、本明細書では、コンテナ１０の長手方向をコンテナ１０の前後方向Ｘと記し、コンテナ１０の幅方向を左右方向Ｙと記す。
【００１５】
コンテナ本体１１は、金属製、例えば、鉄板、鋼鉄、又はステンレス鋼等で形成されている。コンテナ本体１１は、底部１３の前部及び後部それぞれに回転可能なローラ１６が設けられている。ローラ１６の回転中心は、左右方向Ｙと平行である。
【００１６】
コンテナ本体１１は、前後方向Ｘの後部側に一対の側壁１４と底部１３とで囲まれた取り出し口１７が形成され、上部に一対の側壁１４と前壁１５とで囲まれた開口部１８が形成されている。
【００１７】
開閉扉１２は、コンテナ本体１１の後部側の取り出し口１７において開閉可能に取り付けられている。開閉扉１２は、一対の側壁１４の後部の上端にヒンジ１９により取り付けられている。ヒンジ１９は、一対の側壁１４の後部の上端と、開閉扉１２の上端とを水平方向と平行な軸回りに回転自在に連結している。また、第１実施形態では、開閉扉１２は、上端に連結されたヒンジによって取り出し口１７を開閉するが、本発明では、これに限定されずに、開閉扉１２は、所謂観音開きなどで取り出し口１７を開閉してもよい。
【００１８】
コンテナ１０は、上部に形成された開口部１８を通してコンテナ本体１１内に対象物２を収容し、コンテナ本体１１内に収容した対象物２が取り出し口１７を通してコンテナ本体１１外に排出される。コンテナ１０は、前壁１５の外表面に係止部２０を設けている。第１実施形態において、コンテナ１０は、コンテナ本体１１の取り出し口１７と開閉扉１２との間にこれらの間を水密に保つ図示しないシール部材を備えた所謂水密式のコンテナである。シール部材は、ゴムなどの弾性を有する樹脂から構成され、コンテナ本体１１の取り出し口１７と開閉扉１２との少なくとも一方に設けられている。なお、コンテナ１０は、水密式のコンテナでなくともよい。
【００１９】
本発明のコンテナ１０は、箱状に限定されるものではなく、コンテナ本体１１と、コンテナ本体１１に取り付けられた開閉扉１２とを有するのであれば如何なる形状のコンテナであってもよい。なお、本発明は、コンテナ１０において、コンテナ本体１１に天蓋を設け、ダンパー等で天蓋を開閉することで開口部１８を形成する構成であってもよい。
【００２０】
第１実施形態に係る処理装置１は、図１及び図２に示すように、荷役車両１００に積載される。荷役車両１００は、処理装置１のコンテナ１０を運搬する車両である。第１実施形態では、荷役車両１００は、ダンプカー（dump  truck）であるが、本発明では、ダンプカーに限定されない。
【００２１】
荷役車両１００は、運転者が乗るキャブ１０１と、キャブ１０１に連続して設けられた車体フレーム１０２と、サブフレーム１０３と、荷役フレーム１０４と、アクチュエータとしてのシリンダ１０５とを備えている。車体フレーム１０２は、水平に配置された金属により構成されたフレームである。サブフレーム１０３は、金属により構成され、車体フレーム１０２上に固定されている。荷役フレーム１０４は、金属により構成され、サブフレーム１０３上に設けられている。荷役フレーム１０４は、図１及び図２に示すように、箱形状のコンテナ１０を支持する。荷役フレーム１０４は、キャブ１０１から離れた側の後部に設けられた支持軸１０６を中心としてサブフレーム１０３に対して所定角度の範囲内で回動可能である。支持軸１０６は、荷役車両１００の左右方向Ｙと平行である。
【００２２】
荷役フレーム１０４は、サブフレーム１０３に重ねられる基部１０７と、基部１０７のキャブ１０１寄りの前部から基部１０７に対して直交する方向に延びた上方延在部１０８と、を備える。なお、荷役フレーム１０４は、車体フレーム１０２に対して、車体フレーム１０２の前後方向Ｘに移動・停止可能であり、かつ、車体フレーム１０２の前後方向Ｘに伸縮可能であるが、具体的な構造の説明は省略する。基部１０７は、支持軸１０６と同軸なローラ１１２を回転自在に設けている。上方延在部１０８は、上端部に係止部２０に係止するフック１０９を設けられている。
【００２３】
荷役フレーム１０４は、基部１０７に底部１３を重ね、上方延在部１０８に前壁１５を重ね、フック１０９が係止部２０に係止することで、コンテナ１０を積載可能である。また、荷役フレーム１０４は、フック１０９に係止部２０を係止させることで、コンテナ１０の荷役車両１００の前後方向Ｘ、及び左右方向Ｙの移動を規制できる。また、荷役フレーム１０４は、フック１０９の係止部２０の係止を外すことにより、コンテナ１０を取り外すことが可能である。
【００２４】
シリンダ１０５は、サブフレーム１０３に対して荷役フレーム１０４を回動させるものである。シリンダ１０５は、第１実施形態では、サブフレーム１０３の前端部に取り付けられたシリンダ本体１１０と、シリンダ本体１１０から伸縮自在に設けられかつ荷役フレーム１０４に取り付けられたロッド１１１とを備える。シリンダ１０５は、ロッド１１１を縮小することで、図１に示すように、荷役フレーム１０４の基部１０７を水平方向と平行に位置付け、ロッド１１１を伸張することで、図２に示すように、荷役フレーム１０４の基部１０７の前端部を後端部よりも上方に位置付ける。図２に示す荷役フレーム１０４の基部１０７の前端部を後端部よりも上方に位置付ける状態をダンプアップという。
【００２５】
なお、図２に示すダンプアップの状態では、開閉扉１２は、自重により取り出し口１７を開放する。コンテナ１０は、図１に示す位置で開口部１８を通して対象物２が積み込まれ、図２に示す位置で取り出し口１７を通して対象物２の外部に排出する。本明細書に添付された図面の各図は、ダンプアップの際の対象物２が流れる方向を符号Ｆで示す。ダンプアップの際の対象物２が流れる方向Ｆは、コンテナ１０の前部から後部に向かう方向である。なお、第１実施形態では、コンテナ１０の前後方向Ｘと荷役車両１００の前後方向が一致し、コンテナ１０の左右方向Ｙと荷役車両１００の左右方向とが一致している。コンテナ１０は、荷役フレーム１０４に積載され、シリンダ１０５により荷役フレーム１０４が回動されることにより、前後方向Ｘの前部が昇降される。
【００２６】
次に、処理装置１の構成を説明する。処理装置１は、図３に示すように、前述したコンテナ１０と、コンテナ１０内に設けられた床枠３０と、排水床４０とを備える。床枠３０は、底部１３から間隔をあけて排水床４０を支持するものである。床枠３０は、図３、図４及び図５に示すように、複数の縦部材３１と、複数の横部材３２と、複数の支持部３３とを備える。縦部材３１と横部材３２は、直線状に形成され、かつコンテナ本体１１内において底部１３から間隔をあけて配置される。床枠３０は設けられなくともよい。
【００２７】
縦部材３１は、図３に示すように、コンテナ１０の前後方向Ｘと平行に配置されている。第１実施形態では、縦部材３１は、コンテナ１０の左右方向Ｙの両端それぞれと、左右方向Ｙの中央に設けられている。横部材３２は、図５に示すように、コンテナ１０の左右方向Ｙと平行に配置されている。横部材３２は、両端が互いに隣り合う縦部材３１に固定されている。第１実施形態では、横部材３２は、互いに隣り合う縦部材３１間に前後方向Ｘに間隔をあけて五つ設けられている。
【００２８】
コンテナ１０内であって、底部１３上に床枠３０を介して排水床４０が設けられている。床枠３０は、図４のように、コンテナ１０の前後方向Ｘに沿って配置された複数本の縦部材３１と、縦部材３１同士を接続するようにコンテナ１０の左右方向Ｙに配置した横部材３２と、縦部材３１に連続して設けた支持部３３と、を有する。コンテナ１０の前後方向Ｘは、コンテナ１０の長手方向と同じである。縦部材３１、横部材３２及び支持部３３は、共に断面形状がＬ形の金属材であり、かつ、互いに溶接して固定されている。支持部３３は、底部１３に接触している。縦部材３１及び横部材３２は、底部１３に対して平行である。そして、２本の縦部材３１と、２本の横部材３２との間に、空間３４が形成されている。空間３４は、コンテナ１０の平面視で四角形である。また、本発明では、支持部３３の縦部材３１及び横部材３２に対する相対的な位置は、図４及び図５に記載されたものに限定されない。縦部材３１、横部材３２及び支持部３３は、第１実施形態では金属材であるが、排水床４０を支持することができるものであればよく、金属材に限定されない。縦部材３１、横部材３２及び支持部３３は、本実施形態では断面形状がＬ形であるが、角型形状や円形形状など排水床４０を支持することができるものでよく、断面形状がＬ形に限定されない。
【００２９】
排水床４０は、床枠３０上に支持されて、対象物２を収容するコンテナ１０の底部１３から間隔をあけて設置される。排水床４０は、床枠３０上に支持されて、コンテナ１０内の空間を第１空間ＳＰ１と第２空間ＳＰ２とに区切る。第１空間ＳＰ１は、排水床４０と底部１３との間の空間である。より具体的には、第１空間ＳＰ１は、排水床４０と底部１３と一対の側壁１４と前壁１５とで囲まれた空間である。第２空間ＳＰ２は、排水床４０よりも開口部１８側の空間である。第２空間ＳＰ２は、排水床４０と一対の側壁１４と前壁１５とで囲まれた空間である。
【００３０】
排水床４０は、上側に対象物２を載せて、コンテナ１０内に収容される。排水床４０は、通気性と通水性とを有し、対象物２を固体物３と液状物４とに分離するものである。なお、液状物４とは、第１の孔４１１及び通水シート４３の第３の孔及び第２の孔４２１を通過するものを総称し、固体物３とは、通水シート４３上に留まるものを総称する。言い換えると、液状物４とは、排水床４０を通って、排水床４０とコンテナ１０の底部１３の間に留まるもの、固体物３とは排水床４０の上に留まるものをいう。
【００３１】
次に、第１実施形態に係る排水床４０の構成を説明する。図６は、図３に示された処理装置の排水床の平面図である。図７は、図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ´線に沿う断面図である。図８は、図３に示された処理装置の排水床の第１の床材を模式的に示す斜視図である。図９は、図６に示された排水床の第１の床材が設置された状態を模式的に示す平面図である。図１０は、図９に示された第１の床材の平面図である。図１１は、図３に示された処理装置の第１の床材床及び床枠を模式的に示す断面図である。図１２は、図６に示された排水床の第２の床材の平面図である。図１３は、図６に示された排水床の通水シートの平面図である。図１４は、図６に示された排水床のシートの平面図である。
【００３２】
排水床４０は、図３、図６及び図７に示すように、第１の床材４１と、第２の床材４２と、第１の床材４１と第２の床材４２との間に配置される特許請求の範囲に記載されたシートである通水シート４３と、保護シート４６と、を備える。
【００３３】
第１の床材４１は、処理装置１に複数設けられている。図９に示すように、第１の床材４１は、前後方向Ｘに４つ設置され、左右方向Ｙに２つ設置され、合計８つ設置されている。第１の床材４１は、厚さが１ｍｍ以上でかつ２０ｍｍ以下である。第１の床材４１は、金属から構成された平板状の部材であり、打ち抜き加工などにより第１の孔４１１が形成された所謂パンチングメタルである。第１の床材４１は、図８及び図１０に示すように、第１の孔４１１と貫通孔４１４を有している。第１の床材４１は、通気性と通水性とを有する。第１の床材４１は、第１の孔４１１を複数有している。第１の孔４１１は、第１の床材４１を貫通している。第１の孔４１１は、対象物２の液状物４が通過することを許容する。第１実施形態において、複数の第１の孔４１１は、等間隔に設けられている。第１実施形態では、第１の孔４１１の平面形は、円形に形成され、かつ内径が１０ｍｍ以上でかつ１００ｍｍ以下である。なお、第１実施形態では、第１の孔４１１の平面形が円形であるが、本発明では、第１の孔４１１の平面形は、円形に限定されない。
【００３４】
第１の床材４１は、図８及び図１１のように、位置決め片４１７と結合しても良い。位置決め片４１７は、Ｌ字状の金属からなる部材であって、接続部４１２と嵌め込み部４１３を有する。一枚の金属板が約９０度に折り曲げられることによって接続部４１２と嵌め込み部４１３が形成される。接続部４１２は、第１の床材４１の裏面に溶接などで結合される。嵌め込み部４１３は、底部１３に向かって形成される。第１の床材４１は、床枠３０上に設けられる。第１の床材４１は、床枠３０の空間３４内即ち互いに隣り合う縦部材３１間及び横部材３２間に嵌め込まれる。位置決め片４１７の嵌め込み部４１３が床枠３０と嵌合されていることにより、ダンプアップの際に処理装置１が傾斜しても、第１の床材４１は床枠３０上に固定された状態を保持することができる。
【００３５】
なお、第１実施形態では、第１の床材４１は、処理装置１に８つ設けられているが、１つでもよく、数は限られない。第１実施形態では、複数の第１の孔４１１は等間隔に設けられているが、等間隔でなくともよい。第１の床材４１は、位置決め片４１７と結合しているが、位置決め片４１７はなくともよい。第１実施形態では、第１の床材４１はパンチングメタルであるが、金属製のメッシュであってもよい。第１実施形態では、第１の床材４１は金属から構成されるが、第１の床材４１を構成する材料は、金属に限定されない。
【００３６】
第２の床材４２は、図６に示すように、第１実施形態では、処理装置１に複数設けられている。前後方向Ｘに４つ設置され、左右方向Ｙに２つ設置され、合計８つ設置されている。第２の床材４２は、厚さが０．１ｍｍ以上でかつ５ｍｍ以下である。第２の床材４２は、金属から構成された平板状の部材であり、打ち抜き加工などにより第２の孔４２１が形成された所謂パンチングメタルである。第２の床材４２は、第２の孔４２１及び貫通孔４２４を有している。第２の床材４２は、通気性と通水性とを有する。第２の床材４２は、第２の孔４２１を複数有している。第２の孔４２１は、第２の床材４２を貫通している。第２の孔４２１は、対象物２の液状物４が通過することを許容する。第２の床材４２は、固体物３を留めることができる。第１実施形態において、複数の第２の孔４２１は等間隔に設けられている。第１実施形態では、第２の孔４２１の平面形は、円形に形成され、かつ内径が０．５ｍｍ以上でかつ３０ｍｍ以下である。なお、第１実施形態では、第２の孔４２１の平面形が円形であるが、本発明では、第２の孔４２１の平面形は、円形に限定されない。なお、第１実施形態では、第２の孔４２１の内径は、第１の孔４１１の内径よりも小さいが、本発明では、第２の孔４２１の内径は、第１の孔４１１の内径以上でもよい。要するに本発明では、第２の孔４２１の平面形の大きさは、第１の孔４１１の平面形の大きさよりも小さいが、本発明では、第２の孔４２１の平面形の大きさは、第１の孔４１１の平面形の大きさ以上でもよい。第１の孔４１１及び第２の孔４２１の平面形の大きさは、第１の孔４１１及び第２の孔４２１の平面形の面積である。
【００３７】
第１実施形態では、第２の床材４２は、平板状であって第２の孔４２１の内径は０．５ｍｍ以上でかつ３０ｍｍ以下である。そのため、対象物２の固体物を第２の床材４２上に留めることができる。また、ダンプアップ時に、対象物２から第２の床材４２にかかる引っ張り力に耐えることができるという効果を奏する。
【００３８】
なお、第１実施形態では、第２の床材４２は、処理装置１に８つ設けられているが、１つでもよく、数は限られない。第１実施形態では、複数の第２の孔４２１は等間隔に設けられているが、等間隔でなくともよい。第１実施形態では、第２の床材４２はパンチングメタルであるが、金属製のメッシュであってもよい。第１実施形態では、第２の床材４２は金属から構成されるが、第２の床材４２を構成する材料は、金属に限定されない。
【００３９】
通水シート４３は、第１実施形態では、処理装置１に複数設けられている。前後方向Ｘに４つ設置され、左右方向Ｙに２つ設置され、合計８つ設置されている。通水シート４３の厚さは、０．０１ｍｍ以上でかつ１ｍｍ以下である。通水シート４３は、樹脂等から構成されたメッシュシートである。通水シート４３は、図１３に示すように、第３の孔及び貫通孔４３４を有している。通水シート４３は、通気性と通水性とを有する。通水シート４３は、第３の孔を複数有している。第３の孔は、通水シート４３を貫通している。第３の孔は、対象物２の液状物４が通過することを許容する。通水シート４３は、固体物３を留めることができる。第１実施形態において、複数の第３の孔は等間隔に設けられている。第１実施形態では、第３の孔の平面形は、円形に形成され、かつ内径が０．４５μｍ以上でかつ３ｍｍ以下である。第３の孔の内径が０．４５μｍ以上でかつ３ｍｍ以下であるのは、０．４５μｍが、溶解物と懸濁物を分ける指標だからであり、第３の孔が溶解物のみを通過させるためである。通水シート４３は、第１の床材４１及び第２の床材４２よりも重さが軽い。なお、第１実施形態では、第３の孔の平面形が円形であるが、本発明では、第３の孔の平面形は、円形に限定されない。
【００４０】
なお、第１実施形態では、通水シート４３は、処理装置１に８つ設けられているが、１つでもよく、数は限られない。第１実施形態では、複数の第３の孔は等間隔に設けられているが、等間隔でなくともよい。第１実施形態では、通水シート４３は樹脂等から構成されるメッシュシートであるが、樹脂から構成された網（所謂、トリカルネット（登録商標）ともいう）、樹脂、布、紙、不織布、ろ布、樹脂性フィルター（メンブレンフィルターなど）などでもよい。即ち、通水シート４３は、第１の床材４１及び第２の床材４２を構成する材料よりも機械的な強度（対象物２の荷重に耐え得る強度）が低い材料から構成されたものであればよい。
【００４１】
通水シート４３は、第１の床材４１と第２の床材４２との間に配置される。通水シート４３は、床枠３０及び第１の床材４１上に設けられ、床枠３０及び第１の床材４１とともに支持部３３に支持される。図７に示すように、第１の床材４１と通水シート４３と第２の床材４２とは、ボルト４４が第１の床材４１の貫通孔４１４、通水シート４３の貫通孔４３４、第２の床材４２の貫通孔４２４に通されて、ボルト４４のネジ部４４１にナット４５が螺合して結合する。通水シート４３の第３の孔は、第２の孔４２１及び第１の孔４１１の少なくとも一部に重なるように配置される。
【００４２】
なお、第１実施形態では、通水シート４３は、第１の床材４１及び第２の床材４２と同数設けられているが、第１の床材４１と第２の床材４２とのうち一方と同数設けられてもよく、第１の床材４１と第２の床材４２との双方と異なる数設けられてもよい。第１実施形態では、通水シート４３は、第１の床材４１及び第２の床材４２と等しい大きさに形成されているが、本発明では、第１の床材４１と第２の床材４２とのうち一方と等しい大きさに形成されてもよく、第１の床材４１と第２の床材４２との双方と異なる大きさに形成されてもよい。第１実施形態では、第１の床材４１と通水シート４３と第２の床材４２とは、ボルト４４で結合されているが、固定することができるものであればよく、ボルト４４に限られない。第１実施形態では、第１の孔４１１と第２の孔４２１とは、同数設けられているが、異なる数でもよい。第１実施形態では、第３の孔と第１の孔４１１及び第２の孔４２１とは、異なる数設けられているが、等しい数でもよい。複数の第３の孔のうち、少なくとも一つが第１の孔４１１及び第２の孔４２１と少なくとも一部が重なるように配置されていればよい。第１実施形態では、通水シート４３の重さは、第１の床材４１及び第２の床材４２より軽いが、同じでもよい。
【００４３】
第１の孔４１１、第２の孔４２１、第３の孔の内径は、対象物２によって適宜設定される。第１実施形態では、第２の孔４２１の内径は、第１の孔４１１の内径よりも小さい。第３の孔の内径は、第１の孔４１１の内径及び第２の孔４２１の内径よりも小さい。固体物３は、固体物３の大きさによって第２の床材４２上又は通水シート４３上に留まる。通水シート４３の第３の孔は、対象物２のうちの液状物４の通過を許容し、通水シート４３上に固体物３を留めることができる。即ち、第１実施形態において、対象物２の液状物４とは、第１の孔４１１及び通水シート４３の第３の孔及び第２の孔４２１を通過するものを総称し、固体物３とは、通水シート４３上に留まるものを総称する。即ち、第１実施形態では、固体物３は、通水シート４３又は第２の床材４２上に留まる。第２の孔４２１及び第３の孔には目詰まりが発生するが、第１の孔４１１の目詰まりを低減することができる。その結果、第１実施形態に係る排水床４０及び処理装置１は、重さの軽い第２の床材４２及び通水シート４３を取り外して掃除すればよく、清掃のために重い第１の床材４１をコンテナ１０から取り外す回数を減らすことができ、メンテナンス性を向上することができる。要するに本発明では、第２の孔４２１の平面形の大きさは、第１の孔４１１の平面形の大きさよりも小さく、第３の孔の平面形の大きさは、第１の孔４１１及び第２の孔４２１の平面形の大きさより小さければよい。第３の孔の平面形の大きさは、第３の孔の平面形の面積である。
【００４４】
なお、第１実施形態では、通水シート４３の第３の孔の内径は、第２の孔４２１の内径よりも小さいが、等しくてもよく大きくてもよい。第１実施形態では、第２の孔４２１の内径は、第１の孔４１１の内径よりも小さいが、等しくてもよい。要するに本発明では、第３の孔の平面形の大きさは、第２の孔４２１の平面形の大きさより小さいが、等しくても大きくてもよい。本発明では、第２の孔４２１の平面形の大きさは、第１の孔４１１の平面形の大きさよりも小さいが、等しくてもよい。
【００４５】
第２の孔４２１の内径を第１の孔４１１の内径よりも小さくし、又は第２の孔４２１の内径を第１の孔４１１の内径と等しくすることにより、通水シート４３の破断を抑制することができる。
【００４６】
また、ダンプアップ時に、通水シート４３上に第２の床材４２が設けられていることにより、対象物２から通水シート４３にかかる引っ張り力を抑制することができ、さらに排出に重機を用いた場合、通水シート４３に重機のアタッチメントが接触することを抑制することができる。その結果、通水シート４３が破損することを抑制することができる。
【００４７】
保護シート４６は、樹脂、不織布、ろ布又は紙等の可撓性を有する材料で構成されている。第１実施形態では、保護シート４６は、通気性及び通水性を有しても良く、通気性及び通水性を有しなくてもよい。第１実施形態では、保護シート４６は、図１４に示すように、平面形状が矩形状に形成されている。保護シート４６は、図６に示すように、少なくとも前後方向Ｘに沿って互いに隣り合う第２の床材４２に跨って配置される。このために、第１実施形態では、保護シート４６は、図６に示すように、排水床４０に合計６つ設置される。第１実施形態では、保護シート４６は、保護シート４６の幅方向が前後方向Ｘと平行で、かつ保護シート４６の長手方向が左右方向Ｙと平行に配置される。
【００４８】
また、第１実施形態では、保護シート４６の前後方向Ｘの長さ４６５（図１４に示す）は、第１の床材４１及び第２の床材４２の長さ４１５，４２５（図１０及び図１２に示す）よりも短い。第１実施形態では、保護シート４６の左右方向Ｙの幅４６６は、第１の床材４１及び第２の床材４２の幅４１６，４２６よりも広いが、本発明では、幅４６６は、幅４１６，４２６と同等でも良く、幅４１６，４２６よりも狭くてもよい。
【００４９】
保護シート４６は、図７に示すように、少なくとも前後方向Ｘの前寄りの一部分４６１が第１の床材４１と前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち前側の第２の床材４２との間に挟まれるとともに、前後方向Ｘの後寄りの残りの部分４６２が前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置される。第１実施形態では、保護シート４６の一部分４６１は、通水シート４３と第２の床材４２との間に配置される。また、保護シート４６は、左右方向の両端が第１の床材４１、第２の床材４２の左右方向Ｙの両端よりも左右方向Ｙの外側に配置されている。このために、保護シート４６の残りの部分４６２は、左右方向Ｙの全長に亘って前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置される。
【００５０】
また、本発明では、一部分４６１の前後方向Ｘの長さ４６１−１は、望ましくは、１ｃｍ以上でかつ第１の床材４１、第２の床材４２の長さ４１５，４２５以下である。長さ４６１−１が１ｃｍ未満であると、ダンプアップの際に、残りの部分４６２に対象物２からかかる引っ張り力により一部分４６１が第１の床材４１と第２の床材４２との間から抜け出てしまうため、一部分４６１の前後方向Ｘの長さ４６１−１は、１ｃｍ以上が好ましい。なお、一部分４６１の前後方向Ｘの長さ４６１−１が第１の床材４１、第２の床材４２の長さ４１５，４２５である場合、一部分４６１が前側の第２の床材４２の下面の全体に重ねられる。
【００５１】
また、本発明では、残りの部分４６２の前後方向Ｘの長さ４６２−１は、１ｃｍ以上でかつ第１の床材４１、第２の床材４２の長さ４１５，４２５の１／２以下である。保護シート４６は、長さ４６２−１が１ｃｍ未満であると、残りの部分４６２が前後方向Ｘに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上から脱落するため、残りの部分４６２の前後方向Ｘの長さ４６２−１は、１ｃｍ以上が好ましい。また、保護シート４６は、長さ４６２−１が長さ４１５，４２５の１／２を超えると、ダンプアップの際に、対象物２から保護シート４６にかかる引っ張り力により残りの部分４６２が破断する恐れがあるため、残りの部分４６２の前後方向Ｘの長さ４６２−１は、第１の床材４１、第２の床材４２の長さ４１５，４２５の１／２以下が好ましい。また、本発明では、保護シート４６の左右方向Ｙの幅４６６は、コンテナ１０の底部１３や荷役車両１００の幅等に応じて適宜設定され、例えば、５０ｃｍ以上でかつ１０ｍ以下である。なお、第１実施形態では、保護シート４６の残りの部分４６２は、前後方向Ｘに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２のボルト４４よりも前側に配置されている。また、第１実施形態では、保護シート４６は、図１４に示すように、ボルト４４のネジ部４４１が通すことが可能な貫通孔４６４が複数設けられているが、本発明では、貫通孔４６４が設けられていなくてもよい。
【００５２】
前述した構成の排水床４０は、第１の床材４１が位置決め片４１７により床枠３０上に位置決めされ、ボルト４４のネジ部４４１が第１の床材４１の貫通孔４１４と通水シート４３の貫通孔４３４と保護シート４６の貫通孔４６４と第２の床材４２の貫通孔４２４とに順に通される。排水床４０は、保護シート４６の一部分４６１を通水シート４３と前側の第２の床材４２との間に挟み、残りの部分４６２を後側の第２の床材４２上に重ねて、図７に示すように、ボルト４４のネジ部４４１にナット４５が螺合してコンテナ本体１１に設置される。
【００５３】
処理装置１は、第１空間ＳＰ１に開口した排水口５０と、複数の通気口６０とを備えている。排水口５０は、第１空間ＳＰ１とコンテナ１０の外部とをつなぐ通路である。第１実施形態では、排水口５０は、図示しない開閉弁が接続しており、開閉弁により開閉される。排水口５０は、開閉弁が開くと第１空間ＳＰ１内の液状物４をコンテナ１０外に排水し、開閉弁が閉じると液状物４が第１空間ＳＰ１内に貯留されることを維持する。また、本発明では、排水口５０は、開閉弁を介して図示しない排水管、図示しないポンプに接続されて、ポンプにより吸引されて、コンテナ１０の外部へ液状物４を排水してもよい。
【００５４】
第１実施形態では、通気口６０は、２つ設けられ、一方が、第１空間ＳＰ１に開口し、他方が、第２空間ＳＰ２に開口している。通気口６０は、第１空間ＳＰ１又は第２空間ＳＰ２とコンテナ１０の外部とをつなぐ通路である。本発明では、一つの通気口６０を給気、一つの通気口６０を排気として用いてもよく、通気口６０を複数（三つ以上）設けてもよい。
【００５５】
第１空間ＳＰ１に開口した通気口６０の位置は、第１空間ＳＰ１に貯留される液状物４の量、特に貯留される液状物４の底部１３から上面までの高さを考慮して決めることが好ましい。第１空間ＳＰ１に開口した通気口６０は、第２空間ＳＰ２に貯留される液状物４の最大水位よりも上に位置していることが好ましい。
【００５６】
また、通気口６０は、図示しない通気管を介してガス供給装置に接続している。ガス供給装置は、第２空間ＳＰ２内の対象物２に二酸化炭素（ＣＯ２）を含有するガスを供給する装置である。ガス供給装置は、例えば、ガスボンベ、ガスタンク、送風機又は圧縮機等である。ガス供給装置は、ガスの二酸化炭素（ＣＯ２）の濃度を調整できる機能を有していてもよい。また、処理装置１が焼却施設で用いられる場合には、ガス供給装置は、焼却炉からの排ガスを利用してガスを供給することもできる。
【００５７】
なお、本発明では、ガスは、二酸化炭素に限られず、適宜、空気、水蒸気、酸素、オゾン、窒素、水素、硫化水素、酸性ガス等を適宜含有するガスを用いてもよい。また、その場合、ガス供給装置は、空気、水蒸気、酸素、オゾン、窒素、水素、硫化水素、酸性ガス等を適宜含有するガスを供給する装置であればよい。
【００５８】
また、処理装置１は、図３に示す給水装置７０により開口部１８を通してコンテナ１０の内部に水が散水される。給水装置７０は、コンテナ１０又は荷役車両１００に取り付けられている必要はなく、処理装置１とは別途用意されてもよく、コンテナ１０又は荷役車両１００に取り付けられて処理装置１の一部分であってもよい。
【００５９】
第１実施形態では、給水装置７０は、給水ホース７１と、給水ホース７１に接続された給水管７２と、給水管７２の先端に取り付けたノズル７３と、を備える。給水管７２は、複数設けられ、支持フレーム７４により支持されている。また、複数の給水管７２は、互いに間隔をあけて平行に配置されている。給水装置７０は、例えば、給水タンク又は水道等から供給される水を第２空間ＳＰ２内の対象物２にノズル７３から散水して、対象物２を洗浄する。なお、給水タンクは、雨水を回収するタンクであってもよい。また、本発明では、給水装置７０が散水する水は、水、井戸水、水道水、雨水、又は炭酸イオンを含有する溶液が用いられる。また、本発明では、給水装置７０の構成は、第２空間ＳＰ２内の対象物２に散水することができるものであれば、第１実施形態に記載されたものに限定されない。
【００６０】
次に、第１実施形態に係る処理装置１を用いた対象物２の処理作業を簡単に説明する。
第１実施形態に係る処理装置１は、荷役車両１００の荷役フレーム１０４に積載されかつ図１に示す状態で開口部１８を通してコンテナ１０内に対象物２が積み込まれる。処理装置１は、給水装置７０により開口部１８を通して水が散水される。給水装置７０から散水された水は、対象物２を洗浄しながら下方に移動し、排水床４０を通って液状物４として第１空間ＳＰ１に溜まる。また、対象物２のうち固体物３は、排水床４０上の第２空間ＳＰ２内に留まる。
【００６１】
散水中又は散水していない状態で、ガス供給装置からガスがコンテナ１０内の対象物２内に供給される。ガスにより、対象物２に含まれる重金属、例えば、鉛、カルシウムなどは、二酸化炭素により炭酸化され不溶化が促進される。処理装置１は、排水口５０から液状物４がコンテナ１０外へ排出された後、荷役車両１００が図２に示すようにダンプアップすることにより、対象物２が取り出し口１７を通してコンテナ１０外に排出される。なお、処理装置１は、ダンプアップの際に、重機のアタッチメントによりコンテナ本体１１内の対象物２が取り出し口１７から外部に排出されてもよい。
【００６２】
以上説明したように、第１実施形態に係る排水床４０及び処理装置１は、前後方向Ｘに沿って互いに隣り合う第２の床材４２に跨って保護シート４６を配置し、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１、第２の床材４２間に挟み、後寄りの残りの部分４６２を前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置している。第２の床材４２の前後方向Ｘの前部を保護シート４６により覆っている。このため、ダンプアップの際に、上流側の前側から下流側の後側の取り出し口１７へ向かう対象物２は隣り合う第２の床材４２間を移動する際に保護シート４６上を移動する。その結果、第１実施形態に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６により、対象物２が隣り合う床材４２間の隙間から後側の第２の床材４２と第１の床材４１の間に侵入することを抑制することができる。言い換えると、後側の第２の床材４２の一部分がめくれ上がり、後側の第２の床材４２が破損することを抑制することができるという効果を奏する。また、第２の床材４２の破損を抑制することができることから清掃の回数を削減することができメンテナンス性を向上することができる。
【００６３】
また、第１実施形態に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の残りの部分４６２が左右方向Ｙの全長に亘って後側の第２の床材４２上に配置されているので、保護シート４６の残りの部分４６２が左右方向Ｙの全長に亘って後側の第２の床材４２の前部を覆う。
【００６４】
また、第１実施形態に係る排水床４０及び処理装置１は、第１の床材４１と第２の床材４２との間に通水シート４３を配置している。これにより、排水床４０及び処理装置１は、ダンプアップ時に、対象物２から通水シート４３にかかる引っ張り力を抑制することができ、さらに排出に重機を用いた場合、通水シート４３に重機のアタッチメントが接触することを抑制することができる。その結果、排水床４０及び処理装置１は、特に、通水シート４３が破損することを抑制することができるという効果を奏する。
【００６５】
また、第１実施形態に係る排水床４０及び処理装置１は、第２の孔４２１が第１の孔４１１よりも小さいので、第２の孔４２１を通して露出する通水シート４３の破損を抑制でき、ダンプアップ時に、対象物２から通水シート４３にかかる引っ張り力を抑制することができる。
【００６６】
従来は、一枚の床材に孔を形成し固体物３と液状物４を分離していた。細かい粒径の固体物３を分離する場合、孔を小さくしなければならないが、板厚の薄い床材でなければ小さい孔をあける加工が難しいことから、メッシュシートを床材の上に設ける場合があった。しかし、メッシュシートは対象物２からかかる引っ張り力に耐えることができず、メッシュシートが破損してしまうという課題があった。
【００６７】
第１実施形態では、第１の床材４１と第２の床材４２との間に通水シート４３を配置することにより、対象物２の固体物３を通水シート４３上に留めることができる。さらに、ダンプアップ時に、対象物２から通水シート４３にかかる引っ張り力に耐えることができるという効果を奏する。
【００６８】
また、第１実施形態に係る排水床４０及び処理装置１は、第２の床材４２の厚さが０．１ｍｍ以上でかつ５ｍｍ以下であることが好ましい。第２の孔４２１の内径が０．５ｍｍ以上でかつ３０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００６９】
第２の床材４２の厚さが０．１ｍｍ以上でかつ第２の孔４２１の内径が３０ｍｍ以下であると、ダンプアップ時に、対象物２から通水シート４３にかかる引っ張り力を抑制することができ、通水シート４３の破損を抑制することができるからである。
【００７０】
また、第２の床材４２の厚さが５ｍｍを超えると重く、メンテナンス時に第２の床材４２を取り外しにくくなるため、第２の床材４２の厚さは５ｍｍ以下であることが好ましい。第２の孔４２１の内径は、対象物２からかかる引っ張り力に耐えることができる０．５ｍｍ以上であることが好ましい。したがって、固体物３を通水シート４３で留めることができるとともに、対象物２と通水シート４３の接触を最小限に抑えることができ、ダンプアップ時に、対象物２からかかる引っ張り力が通水シート４３に作用することを抑制することができる。この結果、通水シート４３の破損を抑制することができる。
【００７１】
また、第２の床材４２は破断しないために丈夫な材料でなくてはならないところ、そういった丈夫な部材はプレス加工等によって小さい孔をあけることが難しい。したがって、第２の孔４２１の内径が０．５ｍｍ未満であると、小さい孔をあけるために通水シートと同じような材料で第２の床材４２を構成してしまうと破断してしまうので、第１の床材４１、第２の床材４２及び通水シート４３を備える三層構造である意味がなくなってしまうからである。
【００７２】
また、第１実施形態に係る排水床４０及び処理装置１は、第１の床材４１の厚さが１ｍｍ以上であるので、第１の床材４１が通水シート４３、第２の床材４２及び対象物２を支えるのに必要な機械的な強度を有することとなる。第１の床材４１の厚さが１ｍｍ未満であると、第１の床材４１が通水シート４３、第２の床材４２及び対象物２を支えることができない。また、第１の床材４１の厚さが２０ｍｍを超えると、処理装置１のメンテナンス時に第１の床材４１を取り外しにくくなるからである。
【００７３】
また、第１実施形態に係る排水床４０及び処理装置１は、第１の孔４１１の内径が１０ｍｍ以上でかつ１００ｍｍ以下であるので、１０ｍｍ未満であるとスケールによる詰まりが発生しやすくなるため、対象物２を固体物３と液状物４とに分離する際にかかる所要時間が長時間化することを抑制できる。なお、第１の孔４１１の内径が１０ｍｍ未満であると、通水シート４３を通過した液状物４が第１の孔４１１を通るのにかかる所要時間が長時間化して、第１の孔４１１の内径が１００ｍｍを超えると、第１の床材４１が通水シート４３、第２の床材４２及び対象物２を支えることができないからである。
【００７４】
なお、第１実施形態では、第２の孔４２１を第１の孔４１１よりも小さくし、第３の孔を第２の孔４２１よりも小さくしているが、本発明では、これに限定されない、例えば、本発明では、第２の孔４２１を第３の孔よりも小さくしてもよい。この場合、本発明では、第２の孔４２１の大きさを第１実施形態に記載した第３の孔の大きさとし、第３の孔の大きさを第１実施形態に記載した第２の孔４２１の大きさとするのが望ましい。
【００７５】
第１の床材４１、第２の床材４２、通水シート４３、保護シート４６の数、ＸＹ平面上の面積（大きさ）、形状は適宜変更できる。第１の床材４１、第２の床材４２、通水シート４３、保護シート４６の数、ＸＹ平面上の面積（大きさ）は異なっていてもよく、同じでもよい。
【００７６】
〔第１変形例〕
本発明の第１実施形態の第１変形例に係る排水床及び処理装置を図面に基づいて説明する。図１５は、第１実施形態の第１変形例に係る処理装置の排水床の通水シート及びシートの断面図である。なお、図１５は、第１実施形態と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００７７】
第１変形例に係る処理装置１及び排水床４０は、第１実施形態の構成に加え、図１５に示すように、保護シート４６の一部分４６１を通水シート４３の下面に図示しない接着剤により固定している。
【００７８】
第１変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１、第２の床材４２間に挟み、後寄りの残りの部分４６２を前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置して、第２の床材４２の前後方向Ｘの前部を保護シート４６により覆っている。その結果、第１変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、第１実施形態と同様に、保護シート４６により、対象物２が隣り合う床材４２間の隙間から後側の第２の床材４２と第１の床材４１の間に侵入することを抑制することができる。言い換えると、後側の第２の床材４２の一部分がめくれ上がり、後側の第２の床材４２が破損することを抑制することができるという効果を奏する。また、第２の床材４２の破損を抑制することができることから清掃の回数を削減することができメンテナンス性を向上することができる。
【００７９】
また、第１変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を通水シート４３の下面に接着剤により固定しているので、保護シート４６の一部分４６１が第１の床材４１、第２の床材４２間から抜け出ることを抑制することができる。
【００８０】
〔第２変形例〕
本発明の第１実施形態の第２変形例に係る排水床及び処理装置を図面に基づいて説明する。図１６は、第１実施形態の第２変形例に係る処理装置の排水床の第２の床材及びシートの断面図である。なお、図１６は、第１実施形態と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００８１】
第２変形例に係る処理装置１及び排水床４０は、第１実施形態の構成に加え、図１６に示すように、保護シート４６の一部分４６１を第２の床材４２の下面に図示しない接着剤により固定している。
【００８２】
第２変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１、第２の床材４２間に挟み、後寄りの残りの部分４６２を前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置して、第２の床材４２の前後方向Ｘの前部を保護シート４６により覆っている。その結果、第２変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、第１実施形態と同様に、保護シート４６により、対象物２が隣り合う床材４２間の隙間から後側の第２の床材４２と第１の床材４１の間に侵入することを抑制することができる。言い換えると、後側の第２の床材４２の一部分がめくれ上がり、後側の第２の床材４２が破損することを抑制することができるという効果を奏する。また、第２の床材４２の破損を抑制することができることから清掃の回数を削減することができメンテナンス性を向上することができる。
【００８３】
また、第２変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第２の床材４２の下面に接着剤により固定しているので、保護シート４６の一部分４６１が第１の床材４１、第２の床材４２間から抜け出ることを抑制することができる。
【００８４】
〔第３変形例〕
本発明の第１実施形態の第３変形例に係る排水床及び処理装置を図面に基づいて説明する。図１７は、第１実施形態の第３変形例に係る処理装置の排水床の第１の床材及びシートの断面図である。なお、図１７は、第１実施形態と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００８５】
第３変形例に係る処理装置１及び排水床４０は、第１実施形態の構成に加え、図１７に示すように、保護シート４６の一部分４６１を第１の床材４１の上面に図示しない接着剤により固定している。
【００８６】
第３変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１、第２の床材４２間に挟み、後寄りの残りの部分４６２を前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置して、第２の床材４２の前後方向Ｘの前部を保護シート４６により覆っている。その結果、第３変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、第１実施形態と同様に、保護シート４６により、対象物２が隣り合う床材４２間の隙間から後側の第２の床材４２と第１の床材４１の間に侵入することを抑制することができる。言い換えると、後側の第２の床材４２の一部分がめくれ上がり、後側の第２の床材４２が破損することを抑制することができるという効果を奏する。また、第２の床材４２の破損を抑制することができることから清掃の回数を削減することができメンテナンス性を向上することができる。
【００８７】
また、第３変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１の上面に接着剤により固定しているので、保護シート４６の一部分４６１が第１の床材４１、第２の床材４２間から抜け出ることを抑制することができる。
【００８８】
〔第４変形例〕
本発明の第１実施形態の第４変形例に係る排水床及び処理装置を図面に基づいて説明する。図１８は、第１実施形態の第４変形例に係る処理装置の排水床の要部の断面図である。図１９は、図１８に示された処理装置の排水床の変形例の要部の断面図である。なお、図１８及び図１９は、第１実施形態と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００８９】
第４変形例に係る処理装置１及び排水床４０は、図１８及び図１９に示すように、ボルト４４とナット４５との代わりに、第１の床材４１に固定されたフック４７により第１の床材４１、通水シート４３、保護シート４６及び第２の床材４２を固定すること以外、第１実施形態と構成が同じである。
【００９０】
フック４７は、第１の床材４１の上面から鉛直方向に延びた鉛直部４７１と、鉛直部４７１の先端から前後方向Ｘの前側に延びた前側延在部４７２とを備えている。フック４７は、通水シート４３の貫通孔４３４と、保護シート４６の貫通孔４６４と、第２の床材４２の貫通孔４２４とに順に通された後、第１の床材４１との間に通水シート４３の貫通孔４３４の内縁部と保護シート４６の貫通孔４６４の内縁部と第２の床材４２の貫通孔４２４の内縁部を挟んで、これらを固定する。第４変形例では、図１８に示すように、前後方向Ｘの前側と後側との双方にフック４７を設けてもよく、図１９に示すように、前側のみにフック４７を設け、後側にはボルト４４とナット４５とを設けてもよい。後側のみにフック４７を設け、前側にはボルト４４とナット４５とを設けてもよい。なお、前側とは、前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち前部寄りの第２の床材４２を固定するものを示し、後側とは、前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後部寄りの第２の床材４２を固定するものを示している。
【００９１】
第４変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１、第２の床材４２間に挟み、後寄りの残りの部分４６２を前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置して、第２の床材４２の前後方向Ｘの前部を保護シート４６により覆っている。その結果、第４変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、第１実施形態と同様に、保護シート４６により、対象物２が隣り合う床材４２間の隙間から後側の第２の床材４２と第１の床材４１の間に侵入することを抑制することができる。言い換えると、後側の第２の床材４２の一部分がめくれ上がり、後側の第２の床材４２が破損することを抑制することができるという効果を奏する。また、第２の床材４２の破損を抑制することができることから清掃の回数を削減することができメンテナンス性を向上することができる。
【００９２】
また、第４変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、フック４７により第１の床材４１、通水シート４３、保護シート４６及び第２の床材４２を固定するので、これらを容易に固定することができる。
【００９３】
〔第５変形例〕
本発明の第１実施形態の第５変形例に係る排水床及び処理装置を図面に基づいて説明する。図２０は、第１実施形態の第５変形例に係る処理装置の排水床のシートの一部分の断面図である。図２１は、第１実施形態の第５変形例に係る処理装置の排水床の要部の断面図である。なお、図２０及び図２１は、第１実施形態と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００９４】
第５変形例に係る処理装置１及び排水床４０は、図２０に示すように、保護シート４６に貫通孔４６４を設けずに、保護シート４６の一部分４６１にシート固定用板４８を取り付け、シート固定用板４８にボルト４４のネジ部４４１を通す貫通孔４８４を設けて、第１の床材４１、通水シート４３、保護シート４６及び第２の床材４２を固定すること以外、第１実施形態と構成が同じである。
【００９５】
図２０に示す例では、シート固定用板４８は、保護シート４６の一部分４６１の上面及び下面の双方に取り付けられている。第５変形例では、ボルト４４のネジ部４４１が通水シート４３の貫通孔４３４とシート固定用板４８の貫通孔４８４と第２の床材４２の貫通孔４２４とに順に通される。第５変形例では、排水床４０は、シート固定用板４８及び保護シート４６の一部分４６１を通水シート４３と第２の床材４２との間に挟み、残りの部分４６２を第２の床材４２上に重ねて、図２１に示すように、ボルト４４のネジ部４４１にナット４５が螺合してコンテナ本体１１に設置される。
【００９６】
なお、第５変形例では、保護シート４６の一部分４６１の上面及び下面にシート固定用板４８を取り付けたが、本発明では、シート固定用板４８に限定されずに、クリップを保護シート４６の一部分４６１に取り付けてもよい。また、第５変形例では、排水床４０は、シート固定用板４８及び保護シート４６の一部分４６１を通水シート４３と第２の床材４２との間に挟んだが、本発明では、シート固定用板４８及び保護シート４６の一部分４６１を通水シート４３と第２の床材４２との少なくとも一方に接着してもよい。
【００９７】
第５変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１、第２の床材４２間に挟み、後寄りの残りの部分４６２を前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置して、第２の床材４２の前後方向Ｘの前部を保護シート４６により覆っている。その結果、第５変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、第１実施形態と同様に、保護シート４６により、対象物２が隣り合う床材４２間の隙間から後側の第２の床材４２と第１の床材４１の間に侵入することを抑制することができる。言い換えると、後側の第２の床材４２の一部分がめくれ上がり、後側の第２の床材４２が破損することを抑制することができるという効果を奏する。また、第２の床材４２の破損を抑制することができることから清掃の回数を削減することができメンテナンス性を向上することができる。
【００９８】
また、第５変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、保護シート４６の一部分４６１にシート固定用板４８を取り付け、シート固定用板４８を第１の床材４１、第２の床材４２間に挟むので、保護シート４６の一部分４６１の第１の床材４１、第２の床材４２間からの脱落を抑制することができる。
【００９９】
〔第６変形例〕
本発明の第１実施形態の第６変形例に係る排水床及び処理装置を図面に基づいて説明する。図２２は、第１実施形態の第６変形例に係る処理装置の排水床の要部の断面図である。なお、図２２は、第１実施形態と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【０１００】
第６変形例に係る処理装置１及び排水床４０は、図２２に示すように、通水シート４３が第１実施形態等に記載した保護シート４６の機能を実現すること以外、第１実施形態と構成が同じである。即ち、第６変形例では、処理装置１及び排水床４０は、保護シート４６を備えない。
【０１０１】
第６変形例に係る処理装置１及び排水床４０の通水シート４３は、前後方向Ｘの長さが第１の床材４１、第２の床材４２の長さ４１５，４２５よりも長く、左右方向Ｙの幅が第１実施形態の保護シート４６と同様に第１の床材４１、第２の床材４２の幅４１６，４２６よりも広い。
【０１０２】
前述した構成の第６変形例に係る排水床４０は、第１の床材４１が位置決め片４１７により床枠３０上に位置決めされ、ボルト４４のネジ部４４１が通水シート４３の貫通孔４３４と第２の床材４２の貫通孔４２４とに順に通される。排水床４０は、通水シート４３の前後方向Ｘの前寄りの大部分４３１を第１の床材４１と前側の第２の床材４２との間に挟み、通水シート４３の前側の第２の床材４２からはみ出した残りの部分４３２を後側の第２の床材４２上に重ねて、図２２に示すように、ボルト４４のネジ部４４１にナット４５が螺合してコンテナ本体１１に設置される。
【０１０３】
第６変形例では、通水シート４３の前後方向Ｘの前寄りの大部分４３１は、第１実施形態の保護シート４６の一部分４６１に相当し、残りの部分４３２は、第１実施形態の保護シート４６の残りの部分４６２に相当する。大部分４３１の前後方向Ｘの長さ４３１−１は、長さ４６１−１と同様の長さであるとともに、残りの部分４３２の前後方向Ｘの長さ４３２−１は、長さ４６２−１と同様の長さである。
【０１０４】
また、第６変形例に係る排水床４０の通水シート４３は、左右方向Ｙの両端が第１の床材４１、第２の床材４２の左右方向Ｙの両端よりも左右方向Ｙの外側に配置されている。このために、通水シート４３の残りの部分４３２は、左右方向Ｙの全長に亘って前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置される。
【０１０５】
また、第６変形例に係る排水床４０の通水シート４３は、大部分４３１が、前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち前側の第２の床材４２の下面の全体に重ねられる。このために、第５変形例では、保護シート４６の一部分４６１に相当する大部分４３１の長さ４３１−１は、第１の床材４１、第２の床材４２の長さ４１５，４２５と等しい。
【０１０６】
第６変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、通水シート４３の前寄りの大部分４３１を第１の床材４１、第２の床材４２間に挟み、後寄りの残りの部分４３２を前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置して、第２の床材４２の前後方向Ｘの前部を通水シート４３により覆っている。その結果、第６変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、第１実施形態と同様に、保護シート４６により、対象物２が隣り合う床材４２間の隙間から後側の第２の床材４２と第１の床材４１の間に侵入することを抑制することができる。言い換えると、後側の第２の床材４２の一部分がめくれ上がり、後側の第２の床材４２が破損することを抑制することができるという効果を奏する。また、第２の床材４２の破損を抑制することができることから清掃の回数を削減することができメンテナンス性を向上することができる。
【０１０７】
また、第６変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、第１実施形態等の保護シート４６を設けずに、通水シート４３が保護シート４６の機能を実現する。これにより、第６変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、部品点数を抑制できるとともに、通水シート４３の大部分４３１が第１の床材４１、第２の床材４２間に挟まれているために、ダンプアップ時等の対象物２から引っ張り力が作用しても通水シート４３が破損することを抑制できる。その結果、第６変形例に係る排水床４０及び処理装置１は、通水シート４３の残りの部分４３２を第２の床材４２上に維持することができる。
【０１０８】
〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態に係る排水床及び処理装置を図面に基づいて説明する。図２３は、第２実施形態に係る処理装置の排水床の平面図である。なお、図２３は、第１実施形態と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【０１０９】
第２実施形態に係る処理装置１−２及び排水床４０−２は、第２の床材４２−２の大きさが異なること以外、第１実施形態と同じである。第２実施形態に係る処理装置１−２及び排水床４０−２の第２の床材４２−２は、図２３に示すように、第１実施形態の第２の床材４２よりも大きい。本実施形態では、第２の床材４２−２は、第１実施形態の第２の床材４２が前後方向Ｘに２つ連結された大きさである。このために、本実施形態では、第２の床材４２−２は、図１４に示すように、前後方向Ｘに２つ設置され、左右方向Ｙに２つ設置されて、合計４つ設置されている。
【０１１０】
第２実施形態に係る排水床４０−２及び処理装置１−２は、第２の床材４２−２を第１実施形態の第２の床材４２が前後方向Ｘに２つ連結された大きさにして、前後方向Ｘに沿って並べられる第２の床材４２−２の数を変更している。第２の床材４２及び第１の床材４１の数、ＸＹ平面上の面積（大きさ）、形状は適宜変更できる。また、第２実施形態に係る排水床４０−２及び処理装置１−２は、前後方向Ｘに沿って互いに隣り合う第２の床材４２−２に跨って配置される保護シート４６の数を変更している。なお、図２３に示す例では、排水床４０は、保護シート４６を２つのみ備えている。保護シート４６の数、ＸＹ平面上の面積（大きさ）、形状は適宜変更できる。第１の床材４１、第２の床材４２、保護シート４６の数、ＸＹ平面上の面積（大きさ）は異なっていてもよく、同じでもよい。
【０１１１】
第２実施形態に係る排水床４０−２及び処理装置１−２は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１、第２の床材４２−２間に挟み、後寄りの残りの部分４６２を前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２−２のうち後側の第２の床材４２−２上に配置して、第２の床材４２−２の前後方向Ｘの前部を保護シート４６により覆っている。その結果、第２実施形態に係る排水床４０−２及び処理装置１−２は、第１実施形態と同様に、保護シート４６により、対象物２が隣り合う床材４２−２間の隙間から後側の第２の床材４２−２と第１の床材４１の間に侵入することを抑制することができる。言い換えると、後側の第２の床材４２−２の一部分がめくれ上がり、後側の第２の床材４２−２が破損することを抑制することができるという効果を奏する。また、第２の床材４２−２の破損を抑制することができることから清掃の回数を削減することができメンテナンス性を向上することができる。
【０１１２】
また、第２実施形態に係る排水床４０−２及び処理装置１−２は、第２の床材４２−２を第１の床材４１よりも大きくして、前後方向Ｘに沿って並べられる第２の床材４２−２の数、及び前後方向Ｘに沿って互いに隣り合う第２の床材４２−２に跨って配置される保護シート４６の数を減らしている。その結果、対象物２が第２の床材４２−２間に侵入し後側の第２の床材４２−２，第１の床材４１間に侵入することを抑制し、後側の第２の床材４２−２が破損することを抑制することができるとともに、第２の床材４２−２及び部品点数を減らすことができるという効果を奏する。
【０１１３】
なお、本発明では、第２実施形態に係る排水床４０−２及び処理装置１−２は、第１実施形態と同様に、第１変形例から第６変形例の構成を適用されてもよい。
【０１１４】
〔第３実施形態〕
本発明の第３実施形態に係る排水床及び処理装置を図面に基づいて説明する。図２４は、第３実施形態に係る処理装置の排水床の要部の断面図である。なお、図２４は、第１実施形態と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【０１１５】
第３実施形態に係る処理装置１−３及び排水床４０−３は、通水シート４３を備えていないこと以外、第１実施形態と同じである。第３実施形態に係る排水床４０−３は、第１の床材４１が位置決め片４１７により床枠３０上に位置決めされ、ボルト４４のネジ部４４１が保護シート４６の貫通孔４６４と第２の床材４２の貫通孔４２４とに順に通される。排水床４０は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１と前側の第２の床材４２との間に挟み、保護シート４６の後寄りの残りの部分４６２を後側の第２の床材４２上に重ねて、図２４に示すように、ボルト４４のネジ部４４１にナット４５が螺合してコンテナ本体１１に設置される。
【０１１６】
第３実施形態に係る排水床４０−３及び処理装置１−３は、保護シート４６の前寄りの一部分４６１を第１の床材４１、第２の床材４２間に挟み、後寄りの残りの部分４６２を前後方向Ｘに互いに隣り合う第２の床材４２のうち後側の第２の床材４２上に配置して、第２の床材４２の前後方向Ｘの前部を保護シート４６により覆っている。その結果、第３実施形態に係る排水床４０−３及び処理装置１−３は、保護シート４６により、対象物２が隣り合う床材４２間の隙間から後側の第２の床材４２と通水シートの間に侵入することを抑制することができる。言い換えると、後側の第２の床材４２の一部分がめくれ上がり、後側の第２の床材４２が破損することを抑制することができるという効果を奏する。また、第２の床材４２の破損を抑制することができることから清掃の回数を削減することができメンテナンス性を向上することができる。
【０１１７】
なお、本発明では、第３実施形態に係る排水床４０−３及び処理装置１−３は、第１実施形態と同様に、第１変形例から第６変形例の構成を適用されてもよく、第２実施形態の構成を適用されてもよい。
【０１１８】
また、本発明では、第３実施形態に係る排水床４０−３及び処理装置１−３は、例えば、第１の孔４１１及び第２の孔４２１の大きさを第１実施形態に記載した第３の孔の大きさとしてもよく、第１の孔４１１及び第２の孔４２１の大きさを第１実施形態に記載した第２の孔４２１の大きさとしてもよく、第１の孔４１１及び第２の孔４２１の大きさを第１実施形態に記載した第１の孔４１１の大きさとしてもよい。また、本発明では、第３実施形態に係る排水床４０−３及び処理装置１−３は、例えば、第２の孔４２１の大きさを第１実施形態に記載した第３の孔の大きさとし、第１の孔４１１の大きさを第１実施形態に記載した第２の孔４２１の大きさとしてもよく、第２の孔４２１の大きさを第１実施形態に記載した第３の孔の大きさとし、第１の孔４１１の大きさを第１実施形態に記載した第１の孔４１１の大きさとしてもよい。
【０１１９】
なお、本発明は上記実施形態等に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、上記実施形態等において、焼却灰の炭酸化反応を良好に行うことができる処理装置１，１−２，１−３を説明したが、本発明の処理装置１，１−２，１−３は、これに限定されない。例えば、本発明では、処理装置１，１−２，１−３は、焼却灰に限らず、スラグ、汚染土壌、建設廃棄物のふるい下残さ、汚泥又はアルカリ土壌を適宜処理する処理装置でもよい。
【符号の説明】
【０１２０】
１，１−２，１−３  処理装置
２  対象物
３  固体物
４  液状物
１０  コンテナ（容器）
１３  底部
４０，４０−２，４０−３  排水床
４１  第１の床材
４１１  第１の孔（孔）
４２  第２の床材
４２１  第２の孔（孔）
４３  通水シート（シート）
４３１  大部分（一部分）
４３２  残りの部分
４６  保護シート（シート）
４６１  一部分
４６２  残りの部分
Ｘ  前後方向
Ｙ  左右方向
【図１】
2020151692.tif 000003
【図２】
2020151692.tif 000004
【図３】
2020151692.tif 000005
【図４】
2020151692.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2020151692.tif 000009
【図８】
2020151692.tif 000010
【図９】
2020151692.tif 000011
【図１０】
2020151692.tif 000012
【図１１】
2020151692.tif 000013
【図１２】
2020151692.tif 000014
【図１３】
2020151692.tif 000015
【図１４】
2020151692.tif 000016
【図１５】
2020151692.tif 000017
【図１６】
2020151692.tif 000018
【図１７】
2020151692.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
2020151692.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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