(57)【要約】【課題】変色領域を有する試験紙を用いて行う処理の質を高くするための当該処理の記録の管理技術を提供する。【解決手段】管理装置は、試験紙の変色領域を測定し、かつ、識別情報を読み取る測定装置から変色領域の測定結果と、識別情報とを取得する取得手段と、前記所定の処理を記録するレコードの内の、取得手段が取得した識別情報に対応する記録対象レコードの記録済みフィールドに基づき、当該記録対象レコードの記録対象フィールドを判定し、記録対象フィールドに情報を記録する記録手段と、を備え、前記レコードは、所定の処理の達成度が記録される第１フィールドと、第１フィールドに所定の処理の達成度が記録されるタイミングより前に情報が記録される１つ以上の第２フィールドと、を含む。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の処理の達成度に応じて色が変化する変色領域と、識別情報と、を有する試験紙を用いて行う前記所定の処理の記録を管理する管理装置であって、
前記試験紙の前記変色領域を測定し、かつ、前記識別情報を読み取る測定装置から前記変色領域の測定結果と、前記識別情報とを取得する取得手段と、
前記所定の処理を記録するレコードの内の、前記取得手段が取得した識別情報に対応する記録対象レコードの記録済みフィールドに基づき、当該記録対象レコードの記録対象フィールドを判定し、前記記録対象フィールドに情報を記録する記録手段と、
を備え、
前記レコードは、前記所定の処理の達成度が記録される第１フィールドと、前記第１フィールドに前記所定の処理の達成度が記録されるタイミングより前に情報が記録される１つ以上の第２フィールドと、を含むことを特徴とする管理装置。
【請求項２】
前記記録手段は、判定した前記記録対象フィールドに関連付けられた情報を表示手段に表示することを特徴とする請求項１に記載の管理装置。
【請求項３】
前記第１フィールドが前記記録対象フィールドに含まれるタイミングにおいて、前記取得手段が取得した前記変色領域の測定結果に基づき前記所定の処理の達成度を判定する判定手段をさらに備え、
前記記録手段は、前記判定手段が判定した前記所定の処理の達成度を、前記記録対象レコードの前記第１フィールドに記録することを特徴とする請求項１又は２に記載の管理装置。
【請求項４】
前記１つ以上の第２フィールドは、前記試験紙の初期不良の判定結果が記録される第３フィールドを含み、
前記判定手段は、前記第３フィールドが前記記録対象フィールドに含まれるタイミングにおいて、前記取得手段が取得した前記変色領域の測定結果に基づき前記試験紙の初期不良を判定することを特徴とする請求項３に記載の管理装置。
【請求項５】
前記判定手段は、前記取得手段が取得した前記変色領域の測定結果と前記変色領域の所定の初期色とを比較することで前記試験紙の初期不良を判定することを特徴とする請求項４に記載の管理装置。
【請求項６】
前記判定手段は、前記試験紙に初期不良があると判定すると、前記試験紙に初期不良があることを表示手段に表示することを特徴とする請求項４又は５に記載の管理装置。
【請求項７】
前記記録手段は、前記判定手段が判定した前記試験紙の初期不良の判定結果を、前記記録対象レコードの前記第３フィールドに記録することを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の管理装置。
【請求項８】
前記判定手段は、前記第１フィールドが前記記録対象フィールドに含まれるタイミングにおいて、前記第３フィールドに記録された判定結果が前記試験紙の初期不良を示しているか否かを判定することを特徴とする請求項７に記載の管理装置。
【請求項９】
前記判定手段は、前記第３フィールドに記録された判定結果が前記試験紙の初期不良を示していると、前記所定の処理の達成度の判定を中止することを特徴とする請求項８に記載の管理装置。
【請求項１０】
前記判定手段は、前記第３フィールドに記録された判定結果が前記試験紙の初期不良を示していると、前記試験紙に初期不良があることを表示手段に表示することを特徴とする請求項８又は９に記載の管理装置。
【請求項１１】
前記１つ以上の第２フィールドは、前記所定の処理の対象物、前記所定の処理で使用する装置及び前記所定の処理の作業者の少なくとも１つが記録される第４フィールドを含むことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の管理装置。
【請求項１２】
前記記録手段は、前記第４フィールドが前記記録対象フィールドに含まれていると、表示手段に当該第４フィールドに記録する情報の入力を促す表示を行うことを特徴とする請求項１１に記載の管理装置。
【請求項１３】
前記記録対象フィールドは、それぞれ、日時を記録するフィールドを含むことを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の管理装置。
【請求項１４】
前記記録対象フィールドは、それぞれ、場所を記録するフィールドを含むことを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の管理装置。
【請求項１５】
前記記録手段は、前記記録対象レコードが管理情報テーブルに存在しないと、前記記録対象レコードを前記管理情報テーブルに追加することを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の管理装置。
【請求項１６】
前記管理情報テーブルを保持する保持手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１５に記載の管理装置。
【請求項１７】
前記管理情報テーブルを保持する外部装置と通信して前記管理情報テーブルに記録された情報を取得し、前記管理情報テーブルに記録する情報を前記外部装置に通知する通信手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１５に記載の管理装置。
【請求項１８】
前記管理装置は、前記測定装置を含むことを特徴とする請求項１から１７のいずれか１項に記載の管理装置。
【請求項１９】
前記測定装置は、前記試験紙に印刷された前記識別情報を読み取ることを特徴とする請求項１８に記載の管理装置。
【請求項２０】
前記測定装置は、前記試験紙に設けられた無線タグと通信することで前記識別情報を読み取ることを特徴とする請求項１８に記載の管理装置。
【請求項２１】
前記所定の処理は、滅菌処理であることを特徴とする請求項１から２０のいずれか１項に記載の管理装置。
【請求項２２】
１つ以上のプロセッサを有する装置の前記１つ以上のプロセッサで実行されると、当該装置を請求項１から２１のいずれか１項に記載の管理装置として機能させることを特徴とするプログラム。
【請求項２３】
所定の処理の達成度に応じて色が変化する変色領域と、識別情報と、を有する試験紙を用いて行う前記所定の処理の記録を管理する管理システムであって、
前記識別情報に対応し、前記所定の処理を記録するレコードを保持する保持手段と、
前記レコードに情報を記録する記録手段と、
を備え、
前記レコードは、当該レコードに対応する識別情報を有する前記試験紙を前記所定の処理で使用する前に情報が記録されるフィールドと、当該レコードに対応する識別情報を有する前記試験紙を前記所定の処理で使用した後に情報が記録されるフィールドと、を含むことを特徴とする管理システム。
【請求項２４】
前記試験紙を前記所定の処理で使用した後に情報が記録されるフィールドは、前記所定の処理の達成度が記録される第１フィールドを含むことを特徴とする請求項２３に記載の管理システム。
【請求項２５】
前記試験紙の前記変色領域を測定する測定手段と、
前記測定手段による前記変色領域の測定結果に基づき前記第１フィールドに記録する前記所定の処理の達成度を判定する判定手段と、
をさらに備えていることを特徴とする請求項２４に記載の管理システム。
【請求項２６】
前記試験紙を前記所定の処理で使用する前に情報が記録されるフィールドは、前記試験紙の初期不良の判定結果が記録される第２フィールドを含むことを特徴とする請求項２４に記載の管理システム。
【請求項２７】
前記試験紙の前記変色領域を測定する測定手段と、
前記測定手段による前記変色領域の測定結果に基づき前記第２フィールドに記録する前記試験紙の初期不良の判定結果を判定する判定手段と、
をさらに備えていることを特徴とする請求項２６に記載の管理システム。
【請求項２８】
前記試験紙を前記所定の処理で使用する前に情報が記録されるフィールドは、前記所定の処理の対象物、前記所定の処理で使用する装置及び前記所定の処理の作業者の少なくとも１つが記録される第３フィールドを含むことを特徴とする請求項２４から２７のいずれか１項に記載の管理システム。
【請求項２９】
所定の処理の達成度に応じて色が変化する変色領域と、識別情報と、を有する試験紙を用いて行う前記所定の処理の記録を管理する管理方法であって、
読取手段が、前記試験紙の識別情報を読み取るステップと、
記録手段が、前記所定の処理を記録するレコードの内の、前記読み取った識別情報に対応する記録対象レコードの記録済みフィールドに基づき記録対象フィールドを判定し、判定した前記記録対象フィールドに情報を記録するステップと、
を含み、
前記レコードは、前記変色領域の測定結果に基づく前記所定の処理の達成度が記録される第１フィールドと、前記第１フィールドに前記所定の処理の達成度が記録されるタイミングより前に情報が記録される１つ以上の第２フィールドと、を含むことを特徴とする管理方法。
【請求項３０】
前記１つ以上の第２フィールドは、前記試験紙の初期不良の判定結果が記録されるフィールド、前記所定の処理の対象物が記録されるフィールド、前記所定の処理で使用する装置が記録されるフィールド、及び、前記所定の処理の作業者が記録されるフィールドの少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項２９に記載の管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の処理の達成度に応じて色が変化する変色領域を有する試験紙を用いて行う当該所定の処理の記録の管理技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、病院では医療用器具といった滅菌対象物の滅菌処理を行う。この際、滅菌対象物に対する滅菌処理の達成度を判定するため、所謂、滅菌用のケミカルインジケータ（以下、ＣＩ）が使用されている。ＣＩは、滅菌剤（蒸気や過酸化水素等）による滅菌処理に必要な条件の達成度合いに応じて変色する変色領域を有する。特許文献１は、滅菌処理の記録を管理する管理装置を開示している。特許文献１によると、管理装置は、滅菌処理の記録にＣＩの判定結果を含めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４１４２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば、変色領域の色に初期不良があるＣＩを使用すると滅菌処理の達成度を正確に判定することができない。つまり、滅菌処理の質を高くするには、初期不良があるＣＩの使用を防止する必要がある。特許文献１は、滅菌処理の記録にＣＩの判定結果を含めることを開示しているが、初期不良があるＣＩの使用を防止する構成を開示してはいない。また、滅菌処理に関する作業内容を後に検証し、滅菌処理の質を改善するためには、滅菌対象物や、滅菌処理に使用した滅菌処理装置等、様々な関連情報を滅菌処理の結果と共に記録する必要がある。しかしながら、滅菌処理後に直ちに滅菌対象物を使用する等、多くの他の作業がある場合、滅菌処理の作業者がこれら関連情報を記録し忘れるといったヒューマンエラーが生じ得る。滅菌処理の記録に基づき滅菌処理の質を高くするには、この様なヒューマンエラーを防止する必要がある。
【０００５】
本発明は、変色領域を有する試験紙を用いて行う処理の質を高くするための当該処理の記録の管理技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様によると、所定の処理の達成度に応じて色が変化する変色領域と、識別情報と、を有する試験紙を用いて行う前記所定の処理の記録を管理する管理装置は、前記試験紙の前記変色領域を測定し、かつ、前記識別情報を読み取る測定装置から前記変色領域の測定結果と、前記識別情報とを取得する取得手段と、前記所定の処理を記録するレコードの内の、前記取得手段が取得した識別情報に対応する記録対象レコードの記録済みフィールドに基づき、当該記録対象レコードの記録対象フィールドを判定し、前記記録対象フィールドに情報を記録する記録手段と、を備え、前記レコードは、前記所定の処理の達成度が記録される第１フィールドと、前記第１フィールドに前記所定の処理の達成度が記録されるタイミングより前に情報が記録される１つ以上の第２フィールドと、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、変色領域を有する試験紙を用いて行う処理の質を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態による管理装置を含む管理システムの構成図。
【図２】一実施形態による測定装置の構成図。
【図３】一実施形態によるＣＩを示す図。
【図４】一実施形態による管理情報テーブルを示す図。
【図５】一実施形態による管理情報テーブルへの記録処理のフローチャート。
【図６】一実施形態による管理情報テーブルへの記録処理のフローチャート。
【図７】一実施形態による管理情報テーブルを示す図。
【図８】一実施形態による管理情報テーブルへの記録処理のフローチャート。
【図９】一実施形態による管理情報テーブルを示す図。
【図１０】一実施形態による管理情報テーブルへの記録処理のフローチャート。
【図１１】一実施形態による管理情報テーブルを示す図。
【図１２】一実施形態によるＰＣにより実現される機能の機能ブロック図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の例示的な実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態は例示であり、本発明を実施形態の内容に限定するものではない。また、以下の各図においては、実施形態の説明に必要ではない構成要素については図から省略する。
【００１０】
＜第一実施形態＞
図１は、本実施形態による滅菌処理の管理装置１００を含む管理システムを示している。管理装置１００は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）１５と、測定装置１とを有する。管理装置１００は、ネットワークに接続され、ネットワークを介してサーバ装置１４と通信できる。なお、図１では、２つの管理装置１００を示しているが、管理装置１００は、１つ以上の任意の数とすることができる。複数の管理装置１００を使用する場合、複数の管理装置１００は、それぞれ、異なる場所に設置される。例えば、図１に示す管理システムが病院内であると、滅菌処理装置が設置され、滅菌処理を行う部屋や、滅菌処理の対象部物を利用する部屋等、滅菌処理に関する一連の作業を行う場所それぞれに管理装置１００は設置される。サーバ装置１４は、個々の滅菌処理が記録されたレコードを有する管理情報テーブルを保持する。管理装置１００は、サーバ装置１４が保持する管理情報テーブルにレコードを追加し、さらに、レコードのフィールドに情報を追加することができる。より詳しくは、管理装置１００は、外部装置であるサーバ装置１４が保持する管理情報テーブルに記録された情報を、ネットワークを介して取得することができる。また、管理装置１００は、管理情報テーブルに記録する情報を、ネットワークを介してサーバ装置１４に通知し、サーバ装置１４に当該情報を管理情報テーブルに記録させることができる。
【００１１】
図２は、測定装置１の断面図である。測定装置１は、ＣＩ２の挿入部４と、挿入部４に挿入されたＣＩ２を下流側の測定位置に搬送する搬送ローラ対６と、を有する。作業者（測定者）が挿入部４から、図２の点線で示すＣＩ２を挿入すると、搬送ローラ対６は、ＣＩ２を、実線で示す測定位置に搬送する。図３は、本実施形態によるＣＩ２を示している。ＣＩ２は、シート状の試験紙であり、表面に化学的処理が施された変色領域２１を有する。変色領域２１は、滅菌処理の達成度に応じてその色が変化する。例えば、ＣＩ２の変色領域２１は、初期状態において色値Ｃ＃１であり、滅菌処理の達成度に応じて色値Ｃ＃２〜色値Ｃ＃９へと変化し、最終的には色値Ｃ＃１０で一定となる様に構成されているものとする。また、ＣＩ２は、個々のＣＩ２を区別して特定するための識別情報を有する識別部２２を有する。図３において、識別部２２は、ＣＩ２のシリアル番号をＣＩ２の下地上に印刷したものである。しかしながら、識別部２２は、バーコードを印刷したものとすることができる。或いは、識別部２２は、ＩＣタグ（無線タグ）をＣＩ２に貼附したものとすることもできる。
【００１２】
図２に戻り、測定位置の対向側には測定部３が配置されている。測定部３は、ＣＩ２の変色領域２１の色値に関連する光学測定値、例えば、分光反射率を光７により読み取る。また、識別部２２がＣＩ２に印刷されたシリアル番号やバーコードであると、測定部３は、ＣＩ２の識別部２２を光学的に読み取る。なお、識別部２２が、ＩＣタグであると、測定部３は、ＩＣタグと通信し、ＩＣタグに格納された識別情報を読み取る。この様に、測定部３は、変色領域２１の光学測定値を測定することに加えて、識別部２２を読み取る読取部として機能する。ＣＩ２の測定部３による測定後、ＣＩ２は、搬送ローラ対６の逆回転により、測定装置１から排出される。制御部８は、測定装置１を制御する。制御部８の記憶部９には、測定に使用する種々の情報が格納される。また、制御部８の演算処理部１０は、測定部３による測定結果、例えば、分光反射率に基づきＣＩ２の変色領域２１の色値を判定し、判定した色値を示す色情報と、読み取ったＣＩ２の識別情報と、をＰＣ１５に出力する。
【００１３】
図４（Ａ）は、本実施形態において、サーバ装置１４が保持する管理情報テーブルを示している。"番号"フィールドは、各レコードの番号を示している。各レコードは、ＣＩ２の１つの識別情報に対して１つ、つまり、個々の試験紙に対して設けられる。"識別情報"フィールドは、ＣＩ２の識別情報を格納する。本実施形態において、"結果"フィールドは、"滅菌前"と"滅菌後"の２つのサブフィールドを有する。本実施形態では、滅菌処理後のみならず、滅菌処理を行う前にＣＩ２を測定装置１により測定する。そして、滅菌処理を行う前のＣＩ２の測定装置１による測定結果に基づき当該ＣＩ２に初期不良が有るか否かが判定され、判定結果が、滅菌前サブフィールドに格納される。また、滅菌処理で使用した後のＣＩ２の測定装置１による測定結果に基づき当該滅菌処理が所定の達成度に達しているかが判定され、判定結果が、滅菌後サブフィールドに格納される。
【００１４】
例えば、管理情報テーブルの内容が図４（Ａ）に示すものであるときに、図３に示す識別情報が"１２３４５６７８"であるＣＩ２を測定装置１が読み取り、測定結果として色値（以下、測定色値）Ｃｔと、識別情報をＰＣ１５に出力したものとする。ＰＣ１５は、識別情報"１２３４５６７８"に対応する記録対象レコードが図４（Ａ）に示す管理情報テーブルに存在するかを判定する。ここでは、識別情報"１２３４５６７８"に対応する記録対象レコードが管理情報テーブルに存在しないものとする。この場合、ＰＣ１５は、管理情報テーブルに新たなレコード（番号１０１）を記録対象レコードとして追加する。そして、図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示す様に、追加した記録対象レコードの識別情報フィールドに識別情報"１２３４５６７８"を記録する。また、ＰＣ１５は、記録対象レコードが存在しなかったことから、測定装置１から取得した測定結果は、滅菌処理前のものであると判定する。この場合、ＰＣ１５は、ＣＩ２の変色領域２１の初期色の色値Ｃ＃１と測定色値Ｃｔとの色差が閾値を超えているか否かを判定する。そして、色値Ｃ＃１と測定色値Ｃｔとの色差が閾値を超えていると、図４（Ｂ）に示す様に、滅菌前サブフィールドに"ＮＧ"を記録する。一方、色値Ｃ＃１と測定色値Ｃｔとの色差が閾値を超えていないと、図４（Ｃ）に示す様に、滅菌前サブフィールドに"ＯＫ"を記録する。なお、ＰＣ１５は、色値Ｃ＃１と測定色値Ｃｔとの色差が閾値を超えているか否かをディスプレイといった表示部に表示する。また、色値Ｃ＃１とＣＩ２の測定色値Ｃｔとの色差が閾値を超えている場合、当該ＣＩ２については、滅菌処理の達成度の判定に利用できないことも表示部に表示することができる。
【００１５】
また、管理情報テーブルの内容が図４（Ｃ）に示すものであるときに、識別情報が"１２３４５６７８"であるＣＩ２を測定装置１が測定し、測定色値Ｃｔと、識別情報"１２３４５６７８"をＰＣ１５に出力したものとする。この場合、識別情報"１２３４５６７８"に対応する記録対象レコードが図４（Ｃ）に示す管理情報テーブルには存在するため、ＰＣ１５は、測定装置１から取得した測定結果が滅菌処理後のものであると判定することができる。この場合、ＰＣ１５は、変色領域２１が取り得る複数の色値Ｃ＃１〜Ｃ＃１０の内、測定色値Ｃｔとの色差が最も小さい色を判定する。そして、例えば、測定色値Ｃｔとの色差が最も小さいのが色値Ｃ＃８〜Ｃ＃１０のいずれかであるとＯＫと判定し、それ以外であるとＮＧと判定する。ＰＣ１５は、判定結果をユーザに表示すると共に、判定結果を、記録対象レコードの滅菌後サブフィールドに記録する。
【００１６】
図５は、本実施形態によるＰＣ１５における処理のフローチャートである。Ｓ１０で、識別情報及び色情報（測定色値Ｃｔを示す情報）を測定装置１から取得すると、ＰＣ１５は、Ｓ１１で、管理情報テーブルに、当該識別情報が記録された記録対象レコードが有るかを判定する。管理情報テーブルに、当該識別情報が記録された記録対象レコードがないと、ＰＣ１５は、Ｓ１２で、初期不良の判定を行う。具体的には、ＰＣ１５は、測定色値Ｃｔと初期色である色値Ｃ＃１との色差と閾値とを比較することで、ＣＩ２がＯＫであるかＮＧであるかを判定する。そして、ＰＣ１５は、Ｓ１４で、識別情報フィールドにＳ１０で取得した識別情報を記録した記録対象レコードを追加し、判定結果を滅菌前サブフィールドに記録する。一方、Ｓ１１で、管理情報テーブルに当該識別情報が記録された記録対象レコードが有ると、ＰＣ１５は、Ｓ１３で、滅菌処理の結果判定を行う。具体的には、ＰＣ１５は、色値Ｃ＃１〜色値Ｃ＃１０と測定色値Ｃｔとを比較することで、滅菌処理がＯＫであるかＮＧであるかを判定する。そして、Ｓ１４で、判定結果を滅菌後サブフィールドに記録する。
【００１７】
本実施形態では、ＣＩ２に初期不良があると、ＰＣ１５は、滅菌前サブフィールドにＮＧを記録すると共に、当該ＣＩ２については、滅菌処理の達成度の判定に利用できないことを作業者に表示する。しかしながら、誤って、初期不良のＣＩ２が滅菌処理において使用されることが生じ得る。これを防ぐための図５の処理の修正形態を図６に示す。図６のフローチャートでは、Ｓ１１で、管理情報テーブルに、測定装置１から取得した識別情報に対応する記録対象レコードが有ると、ＰＣ１５は、Ｓ２０で、記録対象レコードの滅菌前サブフィールドがＯＫであるかを判定する。そして、記録対象レコードの滅菌前サブフィールドがＯＫであると、Ｓ１３で、滅菌処理の達成度を判定する。一方、記録対象レコードの滅菌前サブフィールドがＮＧであると、ＰＣ１５は、当該ＣＩ２が初期不良であり、滅菌処理の達成度を判定できないことを作業者に通知する。そして、滅菌処理の達成度の判定を中止して処理を終了する。なお、滅菌処理前において測定装置１による測定を行うことなく滅菌処理に使用したＣＩ２の場合、通常その変色領域２１は、初期色の色値Ｃ＃１から変化する。よって、この様なＣＩ２の場合、ＰＣ１５は、通常、初期不良と判定してその旨を作業者に表示する。よって、作業者に、滅菌処理で使用したＣＩ２が初期不良の判定が行われていないものであることを認識させることができる。
【００１８】
以上、管理情報テーブルにおいて、初期不良の判定結果を管理するフィールドを設け、初期不良の判定結果を管理する。この構成により、処理不良のあるＣＩ２が滅菌処理で使用されることを防ぎ、或いは、使用されたとしてもその旨を作業者に通知することができる。これにより、滅菌処理の質を高めることができる。
【００１９】
なお、図１では、測定装置１とＰＣ１５とを分けて記載したが、ＰＣ１５の機能を測定装置１内に設けることができる。この場合、ＰＣ１５が行うと説明した処理については、測定装置１の制御部８が実行する。また、本実施形態において、管理装置１００は、測定装置１とＰＣ１５とを含むものとしたが、ＰＣ１５のみを管理装置１００とすることができる。また、図１では、複数の管理装置１００を使用するため、サーバ装置１４が管理情報テーブルを保持し、ネットワークを介して各管理装置１００が同じ管理情報テーブルにアクセスできる様にしている。しかしながら、１つの管理装置１００のみを使用する環境等においては、管理情報テーブルをＰＣ１５に格納する構成とすることができる。さらに、ＰＣ１５を設けるのではなく、測定装置１にネットワークを介する通信機能をもたせ、測定装置１が、ネットワークを介して、色情報及び識別情報をサーバ装置１４に送信する構成とすることもできる。この場合、ＰＣ１５が行うと説明した処理については、サーバ装置１４が実行し、サーバ装置１４が管理装置になる。
【００２０】
＜第二実施形態＞
続いて、第二実施形態について第一実施形態との相違点を中心に説明する。図７は、本実施形態における管理情報テーブルを示している。"番号"フィールド及び"識別情報"フィールドは、第一実施形態と同様である。また、"結果"フィールドは、第一実施形態の滅菌後サブフィールドに対応し、測定色値Ｃｔに基づく滅菌処理の判定結果が記録される。"滅菌対象物"フィールドには、滅菌処理における滅菌対象物を特定する情報が記録される。"滅菌処理装置"フィールドには、滅菌対象物の滅菌を行う滅菌処理装置を特定する情報が格納される。"作業者"フィールドには、滅菌処理を行う作業者を特定する情報が格納される。ここで、本実施形態では、滅菌処理前に、番号フィールド、識別情報フィールド、滅菌対象物フィールド、滅菌処理装置フィールド及び作業者フィールドへの記録を行い、滅菌処理後に結果フィールドへの記録を行う。つまり、本実施形態では、記録対象レコードの追加時においては、番号フィールド、識別情報フィールド、滅菌対象物フィールド、滅菌処理装置フィールド及び作業者フィールドが記録対象フィールドになる。そして、測定装置１から色情報と識別情報を取得したタイミングにおいて、これらフィールドに既に情報が記録されていると、結果フィールドが記録対象フィールドになる。
【００２１】
図８は、本実施形態によるＰＣ１５における処理のフローチャートである。Ｓ３０で、識別情報及び色情報を測定装置１から取得すると、ＰＣ１５は、Ｓ３１で、管理情報テーブルに、当該識別情報が記録された記録対象レコードが有るかを判定する。管理情報テーブルに、記録対象レコードがないと、ＰＣ１５は、当該識別情報を記録する記録対象レコードを管理情報テーブルに追加する。そして、ＰＣ１５は、Ｓ３２で、滅菌処理に関連する関連情報の入力を作業者に促す画面をＰＣ１５に表示する。具体的には、ＰＣ１５は、滅菌対象物フィールド、滅菌処理装置フィールド及び作業者フィールドに記録すべき情報を作業者に入力させるための画面をＰＣ１５に表示する。作業者が、ＰＣ１５に表示された画面に従って、滅菌対象物フィールド、滅菌処理装置フィールド及び作業者フィールドに記録する情報を入力すると、ＰＣ１５は、Ｓ３４で、記録対象レコードの各フィールドに情報を記録する。具体的には、記録対象レコードの番号フィールドに、割り当てた番号を記録し、記録対象レコードの識別情報フィールドに、測定装置１から取得した識別情報を記録する。また、記録対象レコードの滅菌対象物フィールド、滅菌処理装置フィールド及び作業者フィールドには、作業者が入力した関連情報を記録する。
【００２２】
一方、Ｓ３１で、管理情報に、当該識別情報が記録された記録対象レコードが有ると、ＰＣ１５は、Ｓ３３で、滅菌処理の結果判定を行う。具体的には、ＰＣ１５は、色値Ｃ＃１〜色値Ｃ＃１０と測定色値とを比較することで、滅菌処理がＯＫであるかＮＧであるかを判定する。そして、Ｓ３４で、判定結果を結果フィールドに記録する。
【００２３】
本実施形態では、ＣＩ２を使用する滅菌処理に関して記録する必要がある関連情報を、滅菌処理前に作業者に入力させ、当該ＣＩ２の識別情報に関連付けて記録する。これにより、ＣＩ２と、当該ＣＩ２を使用して行う滅菌処理に関する物や人との関連が明確になる。また、滅菌処理の結果判定は、手術の直前といった滅菌対象物の利用直前に行われるが、予めＣＩ２と、当該ＣＩ２を使用して行う滅菌処理に関する物や人との関連付けを記録することで、これら情報が欠落することを防ぐことができる。また、事前に関連付けを行うことで、例えば、滅菌処理後の測定において判定結果がＮＧであったとしても、記録されている関連情報に基づき、滅菌処理に使用した滅菌処理装置等を直ちに特定でき、滅菌処理がＮＧとなった要因の分析が容易になる。この様に、ＣＩ２の滅菌処理前における測定装置１による測定時に、作業者に関連情報の入力を促し、当該ＣＩ２を使用して行う滅菌処理に関する物や人との関連付けを確実に行わせる。ＣＩ２と関連情報との関連付けを滅菌処理前に行うことで、滅菌処理に関る作業を最適化でき、滅菌処理の質を高く保つことができる。なお、本実施形態においても、第一実施形態と同様に、滅菌処理前の測定において、ＣＩ２の初期不良を判定することができる。
【００２４】
＜第三実施形態＞
続いて、第三実施形態について第二実施形態との相違点を中心に説明する。図９は、本実施形態における管理情報テーブルを示している。"番号"フィールド、"識別情報"フィールド、"結果"フィールド、"滅菌対象物"フィールド、"滅菌処理装置"フィールド及び"作業者"フィールドは、第二実施形態と同様である。"処理前"フィールド、"判定時"フィールド及び"回収後"フィールドは、それぞれ、"日時"サブフィールドと"場所"サブフィールドを有する。処理前フィールドには、滅菌処理前に行った測定装置１によるＣＩ２の測定日時及び測定場所が記録される。その後、滅菌対象物及びＣＩ２は、通常、コンテナと呼ばれる容器に格納された状態で滅菌処理が行われる。滅菌処理が行われた滅菌対象物及びＣＩ２は、滅菌対象物の使用直前まで、コンテナ内に格納されたまま保管される。滅菌処理結果の判定は、例えば、手術室内等で、滅菌対象物を使用する際に、コンテナを開いて滅菌対象物及びＣＩ２を取り出した際に行われる。判定時フィールドには、この判定のために行った測定装置１によるＣＩ２の測定日時及び測定場所が記録される。滅菌対象物は、使用後、ＣＩ２と共に利用場所、例えば、手術室から回収され、例えば、洗浄のために洗浄室等に運ばれる。回収後フィールドには、この様な回収後に行った測定装置１によるＣＩ２の測定日時及び測定場所が記録される。
【００２５】
本実施形態では、記録対象レコードの追加時においては、番号フィールド、識別情報フィールド、滅菌対象物フィールド、滅菌処理装置フィールド、作業者フィールド及び処理前フィールドが記録対象フィールドになる。そして、測定装置１から色情報と識別情報を取得したタイミングにおいて、これらフィールドに既に情報が記録されていると、結果フィールド及び判定時フィールドが記録対象フィールドになる。さらに、測定装置１から色情報と識別情報を取得したタイミングにおいて、結果フィールドに情報が記録されていると、回収後フィールドが記録対象フィールドになる。
【００２６】
図１０は、本実施形態によるＰＣ１５における処理のフローチャートである。Ｓ４０で、識別情報及び色情報を測定装置１から取得すると、ＰＣ１５は、Ｓ４１で、管理情報テーブルに、当該識別情報が記録された記録対象レコードが有るかを判定する。管理情報テーブルに、記録対象レコードがないと、ＰＣ１５は、当該識別情報を記録する記録対象レコードを管理情報テーブルに追加する。そして、ＰＣ１５は、Ｓ４２で、滅菌処理に関する関連情報を作業者に入力させる画面をＰＣ１５に表示する。具体的には、ＰＣ１５は、滅菌対象物フィールド、滅菌処理装置フィールド及び作業者フィールドに記録すべき情報を作業者に入力させるための画面をＰＣ１５に表示する。作業者が、ＰＣ１５に表示された画面に従って、滅菌対象物フィールド、滅菌処理装置フィールド及び作業者フィールドに記録する情報を入力すると、ＰＣ１５は、Ｓ４４で、記録対象レコードの各フィールドに情報を記録する。具体的には、記録対象レコードの番号フィールドに、割り当てた番号を記録し、記録対象レコードの識別情報フィールドに、測定装置１から取得した識別情報を記録する。また、記録対象レコードの滅菌対象物フィールド、滅菌処理装置フィールド及び作業者フィールドには、作業者が入力した関連情報を記録する。さらに、ＰＣ１５は、処理前フィールドの日時サブフィールドに、ＰＣ１５が保持する記録時の日時を記録し、処理前フィールドの場所サブフィールドに、当該ＰＣ１５に設定されている、当該ＰＣ１５の設置場所を記録する。
【００２７】
一方、Ｓ４１で、管理情報テーブルに、記録対象レコードが有ると、ＰＣ１５は、Ｓ４３で、記録対象レコードの結果フィールドに結果が格納されているか否かを判定する。結果が格納されていないと、ＰＣ１５は、Ｓ４５で、滅菌処理の結果判定を行う。具体的には、ＰＣ１５は、色値Ｃ＃１〜色値Ｃ＃１０と測定色値Ｃｔとを比較することで、滅菌処理がＯＫであるかＮＧであるかを判定する。そして、Ｓ４４で、判定結果を結果フィールドに記録する。また、ＰＣ１５は、判定時フィールドの日時サブフィールドに、記録時の日時を記録し、判定時フィールドの場所サブフィールドに、当該ＰＣに設定されている場所を記録する。一方、Ｓ４３で、結果フィールドに結果が格納されていると、ＰＣ１５は、Ｓ４４で、回収後フィールドの日時サブフィールドに、記録時の日時を記録し、回収後フィールドの場所サブフィールドに、当該ＰＣに設定されている場所を記録する。
【００２８】
このように、ＣＩ２の測定毎に、測定を行った日時及び測定行った管理装置１００の場所を記録することで、個々のＣＩ２の現在地を管理することができる。なお、図９では、３つの作業についての日時及び場所を管理しているが、その他の作業がある場合には、それぞれの、作業について日時及び場所を記録する構成とすることができる。つまり、滅菌処理に関する一連の作業のそれぞれについて、日時及び場所を記録する構成とすることができる。なお、ＰＣ１５は、測定装置１から色情報及び識別情報を取得したタイミングにおいて、記録対象レコードの記録済みフィールドに基づき、当該タイミングにおいて記録する記録対象フィールドを判定する。
【００２９】
なお、ＰＣ１５は、記録対象フィールドに関連付けられた情報を有する。ＰＣ１５は、この情報を、例えば、サーバ装置１４から取得することができる。そして、ＰＣ１５は、判定した記録対象フィールドに関連付けられた情報をディスプレイに表示する構成とすることができる。例えば、処理前フィールドを含む記録対象フィールドには、文字列"滅菌処理前"を関連付ける。また、例えば、判定時フィールドを含む記録対象フィールドには、文字列"滅菌処理の結果判定"を関連付ける。さらに、回収後フィールドを含む記録対象フィールドには、文字列"回収後"を関連付ける。これにより、作業者が行っている作業と記録対象フィールドが一致しない様な状態が発生しても、その状態を作業者に認識させることができる。つまり、例えば、作業者が誤って滅菌処理前の測定が行われていないＣＩ２を滅菌処理で使用したとしても、ディスプレイに表示される内容を確認することにより、作業ミスを認識でき、作業をやり直すことができる。
【００３０】
また、例えば、ＣＩ２が納入されたときにＣＩ２の測定を行って図９には無い追加のフィールドに日時を記録する。そして、処理前のＣＩ２の測定については、滅菌処理の直前に行う様にする。この場合、２つの日時を比較することで、納入後の経過期間が判定できる。納入から長期間が経過したＣＩ２は、その変色領域２１が変化している可能性があるため、例えば、納入からの経過期間が閾値より長いＣＩ２については、作業者にその旨を表示し、そのＣＩ２を直後に行う滅菌処理において使用させない様に促す構成とすることができる。また、上述した様に、滅菌処理後、滅菌対象物とＣＩ２はコンテナ内に保管され、滅菌対象物の利用直前にコンテナから取り出され、その際のＣＩ２の測定により滅菌処理の結果が判定される。しかしながら、コンテナ内で長期保管されたＣＩ２の変色領域２１は、滅菌処理の直後から変化している可能性がある。これは滅菌処理結果の誤判定の原因となり得る。また、コンテナ内で長期保管された滅菌対象物は、コンテナが外気に曝される期間が長いため、滅菌処理直後の滅菌状態から変化している可能性がある。ＣＩ２の変色領域２１の変化に関わらず、これも滅菌処理結果の誤判定の原因となり得る。したがって、滅菌処理の結果判定の際、処理前フィールドの日時サブフィールドに記録された日時と、判定時フィールドの日時サブフィールドに記録する日時とに基づきコンテナ内での保管期間を判定する構成とすることができる。管理装置１００は、当該保管期間が所定期間より長いとコンテナ内でのＣＩ２の保管期間が所定期間を超えていることを作業者等に表示する構成とすることができる。
【００３１】
なお、図９では、滅菌処理後、結果フィールドにＯＫ又はＮＧを記録し、その他の測定時には、日時及び場所のみを記録していた。しかしながら、図１１に示す様に、減菌処理後においては、ＣＩ２の測定の度に変色領域２１の色に基づく達成度を記録する構成とすることもできる。図１１においては、図９の結果フィールドを削除し、代わりに、測定フィールド及び回収後フィールドに測定色サブフィールドを設けている。そして、測定色サブフィールドには変色領域２１の判定した達成度を記録する。なお、図１１において、判定時フィールドの達成度と、回収後フィールドの達成度が異なるのは経時変化によるものである。なお、滅菌処理がＯＫであるかＮＧであるかは判定時フィールドの測定色サブフィールドにより判定する。
【００３２】
以上、滅菌処理に関する一連の作業においてＣＩ２を測定するタイミングを決めておく。そして、各タイミングの作業が行われた日時及び場所等を記録する。これにより、各ＣＩ２の現在位置や、状況を素早く検索でき、かつ、保管期間等を素早く確認することができる。この様に、滅菌処理に関する記録を管理することでヒューマンエラーを防止することができる。また、滅菌処理に関る一連の作業の検証が容易になり、作業の質を高くすることができる。なお、本実施形態においても、第一実施形態と同様に、滅菌処理前の測定において、ＣＩ２の初期不良を判定することができる。
【００３３】
＜ＰＣ１５の機能ブロック＞
ＰＣ１５は、１つ以上のプロセッサ、揮発性メモリ及び不揮発性メモリを有する汎用コンピュータであり、１つ以上のプロセッサによるプログラムを実行することで、上述した処理を行う。図１２は、当該プログラムの実行による実現されるＰＣ１５の機能を示す機能ブロック図である。取得部１５１は、測定装置１から色情報と識別情報とを取得する。なお、ＰＣ１５と測定装置１は有線又は無線により接続される。通信部１５４は、ネットワークを介してサーバ装置１４と通信する。記録処理部１５３は、通信部１５４を介してサーバ装置１４にアクセスし、サーバ装置１４が保持している管理情報テーブルを操作する。管理情報テーブルの操作は、レコードの追加、レコードのフィールドへの情報の記録を含む。判定部１５２は、取得部が取得した色情報に基づきＣＩ２の初期不良や、ＣＩ２を用いて行った滅菌処理の達成度を判定する。記録処理部１５３は、管理情報テーブルに記録対象レコードが存在するか否かを判定し、存在しないと、管理情報テーブルに記録対象レコードを追加する処理を行う。また、記録処理部１５３は、記録対象レコードの記録済みフィールドに基づき、当該記録対象レコードの記録対象フィールドを判定し、判定した記録対象フィールドに情報を記録する処理を行う。なお、本発明は、図１２に示す各機能ブロックを汎用のコンピュータで実現する形態に限定されず、図１２に示す機能ブロックの一部又は全部を任意の専用ハードウェアで実現することができる。
【００３４】
＜ＣＩについて＞
図３に示す様に、上記各実施形態において、ＣＩ２は、下地とは異なる色の方形状の変色領域２１を有し、この変色領域２１の色が滅菌処理の達成度に応じて変化するものであった。なお、変色領域２１の色とは、透明を含む。つまり、変色領域２１が初期的には透明であり、滅菌処理の達成度に応じて色が現れる様な場合も本発明における変色領域２１の"変色"又は"色の変化"に含まれる。同様に、変色領域２１が初期的には透明ではないが、滅菌処理の達成度に応じて変色領域２１が透明となる様な場合も本発明における変色領域２１の"変色"又は"色の変化"に含まれる。さらに、下地部分が透明であっても良い。
【００３５】
また、例えば、変色領域２１の色は、初期的には下地の色と同じであっても良い。さらに、滅菌処理の達成度に応じて変色領域２１の全体が一様に変色する必要はない。例えば、変色領域２１全体が初期的には下地の色と同じであり、滅菌処理の達成度に応じた長さ部分が下地とは異なる色に変化する様な場合も、本発明における変色領域２１の"変色"又は"色の変化"に含まれる。なお、初期的には変色領域２１が下地の色とは異なる部分を有し、滅菌処理の達成度に応じて下地の色とは異なる部分の長さが長くなる形態であっても良い。逆に、滅菌処理の達成度が高くなるにつれて、下地の色とは異なる部分の長さが短くなる形態であっても良い。なお、この様なＣＩ２の場合、滅菌処理の達成度は、変色領域２１の色が変化している部分、或いは、色が変化していない部分の長さにより判定される。
【００３６】
［その他の実施形態］
なお、本発明は、図１に示す管理システムとして実現することもできる。また、各フローチャートで説明した管理方法として実現することもできる。
【００３７】
本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１５１：取得部、１５２：判定部、１５３：記録処理部、１５４：通信部、１：測定装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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