(57)【要約】【課題】装置を大型化することなく可動部の動きの精度の低下を抑制する。【解決手段】開示の技術の一態様に係る画像生成装置は、光源からの光を用いて画像を生成する画像生成装置であって、前記光源からの光を変調する変調素子と、前記変調素子が発する熱を放熱する放熱部材と、前記変調素子と、前記放熱部材と、を備える可動部と、一端が前記可動部に接続された配線基板と、を有し、前記放熱部材には、前記配線基板に含まれる複数の折り曲げ部のうちの少なく１つを収容する凹部が形成されている。【選択図】図７
2020056841.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの光を用いて画像を生成する画像生成装置であって、
前記光源からの光を変調する変調素子と、
前記変調素子が発する熱を放熱する放熱部材と、
前記変調素子と、前記放熱部材と、を備える可動部と、
一端が前記可動部に接続された配線基板と、を有し、
前記放熱部材には、前記配線基板に含まれる複数の折り曲げ部のうちの少なく１つを収容する凹部が形成されている
画像生成装置。
【請求項２】
前記凹部は、前記放熱部材の前記変調素子に向く側の面に形成されている
請求項１に記載の画像生成装置。
【請求項３】
前記凹部は、前記面に形成された溝部である
請求項２に記載の画像生成装置。
【請求項４】
前記凹部は、前記面に形成された窪みである
請求項２に記載の画像生成装置。
【請求項５】
前記変調素子は、前記画像を生成する面である画像生成面を有し、
前記可動部は、前記画像生成面に平行な面内で移動する
請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像生成装置。
【請求項６】
前記放熱部材はヒートシンクである
請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像生成装置。
【請求項７】
前記配線基板は、フレキシブルプリント回路基板である
請求項１乃至６の何れか１項に記載の画像生成装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか１項に記載の画像生成装置と、
前記画像生成装置により生成される前記画像を投射する投射光学部と、を有する
画像投射装置。
【請求項９】
前記画像投射装置を制御する制御基板を有し、
前記配線基板の前記他端は、前記制御基板に接続されている
請求項８に記載の画像投射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像生成装置、及び画像投射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクタ等の画像投射装置では、画像生成装置がＤＭＤ（Digital Micromirror Device）等の光学素子をシフトさせる等して動かすことで、スクリーン等に投射した画像を高解像度化する装置が知られている。
【０００３】
このような画像生成装置では、光学素子を固定した可動部を動かすことで光学素子を動かし、また画像データ等の信号を伝送するために可動部にＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）を接続する場合がある。
【０００４】
このようなＦＰＣは、一端が可動部に接続され、他端が固定箇所に接続された状態であるため、可動部を動かす際に可動部の動きに応じて変形する。そして変形により生じるＦＰＣの反力が可動部に作用し、可動部の動きの精度が低下する場合がある。
【０００５】
これに対し、ＦＰＣを折り曲げて反力を抑制し、可動部と固定箇所との間の空間に折り曲げたＦＰＣを収容して、ＦＰＣの反力による可動部の動きの精度の低下を抑制する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ＦＰＣの折り曲げの回数を増やすほど、可動部が動く際にＦＰＣで生じる反力を小さくできる。しかし折り曲げ回数を増やしたＦＰＣを収容するために、可動部と固定箇所の間の空間を大きくする必要があり、画像生成装置が大型化する場合があった。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであって、装置を大型化することなく可動部の動きの精度の低下を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
開示の技術の一態様に係る画像生成装置は、光源からの光を用いて画像を生成する画像生成装置であって、前記光源からの光を変調する変調素子と、前記変調素子が発する熱を放熱する放熱部材と、前記変調素子と、前記放熱部材と、を備える可動部と、一端が前記可動部に接続された配線基板と、を有し、前記放熱部材には、前記配線基板に含まれる複数の折り曲げ部のうちの少なく１つを収容する凹部が形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の実施形態によれば、ＦＰＣを折り曲げたとしても、装置の大型化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態に係るプロジェクタの一例を説明する斜視図である。
【図２】実施形態に係るプロジェクタの機能構成の一例を示すブロック図である。
【図３】実施形態に係る光学エンジンの一例を説明する斜視図である。
【図４】実施形態に係る光学エンジンの内部構成の一例を示すＹ２Ｙ１方向に見た断面図である。
【図５】実施形態に係る光学エンジンの内部構成の一例を示すＸ１Ｘ２方向に見た断面図である。
【図６】実施形態に係る画像形成ユニットの構成の一例を説明する斜視図である。
【図７】第１の実施形態に係るヒートシンクの構成の一例を説明する図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は上方向から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００１２】
＜画像投射装置の構成＞
実施形態では、画像投射装置がプロジェクタである例を説明する。
【００１３】
図１は、実施形態に係るプロジェクタ１の構成の一例を示す斜視図である。
【００１４】
プロジェクタ１は、出射窓２及び外部インターフェース（外部Ｉ／Ｆ）３を有し、投射画像を生成する光学エンジンが内部に設けられている。また、プロジェクタ１は、例えば、外部Ｉ／Ｆ３に接続されるパソコン（Personal Computer）又はデジタルカメラ等の外部機器から画像データが送信されると、送信された画像データに基づいて、光学エンジンが投射画像を生成し、出射窓２からスクリーンＳに画像Ｐを投射する。
【００１５】
尚、以下に示す図面において、Ｘ１Ｘ２方向はプロジェクタ１の幅方向、Ｙ１Ｙ２方向はプロジェクタ１の奥行き方向、Ｚ１Ｚ２方向はプロジェクタ１の高さ方向とする。また、以下の説明では、プロジェクタ１の出射窓２側を上、出射窓２とは反対側を下として説明する場合がある。
【００１６】
図２は、実施形態に係るプロジェクタ１の機能構成の一例を示すブロック図である。図２に示すように、プロジェクタ１は、外部Ｉ／Ｆ３、電源４、メインスイッチＳＷ５、操作部６、システムコントロール部１０、ファン２０及び光学エンジン２５等を有する。
【００１７】
電源４は、商用電源に接続され、プロジェクタ１が有する内部回路用に電圧及び周波数を変換して、システムコントロール部１０、ファン２０、光学エンジン２５等に給電する。
【００１８】
メインスイッチＳＷ５は、ユーザによるプロジェクタ１のＯＮ／ＯＦＦ操作に用いられる。電源４が電源コード等を介して商用電源に接続された状態で、メインスイッチＳＷ５がＯＮに操作されると、電源４がプロジェクタ１の各部への給電を開始し、メインスイッチＳＷ５がＯＦＦに操作されると、電源４がプロジェクタ１の各部への給電を停止する。
【００１９】
操作部６は、ユーザによる各種操作を受け付けるボタン等であり、例えばプロジェクタ１の上面に設けられている。操作部６は、例えば投射画像の大きさ、色調及びピント調整等のユーザによる操作を受け付ける。操作部６が受け付けたユーザによる操作は、システムコントロール部１０に送られる。
【００２０】
外部Ｉ／Ｆ３は、例えばパソコン、デジタルカメラ等の外部機器に接続される接続端子を有し、接続された外部機器から送信される画像データをシステムコントロール部１０に出力する。
【００２１】
システムコントロール部１０は、画像制御部１１、移動制御部１２等を有する。システムコントロール部１０は、例えば制御基板に備えられたＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を含み、ＣＰＵがＲＡＭと協働して、ＲＯＭに記憶されているプログラムを実行することで、システムコントロール部１０の備える各部の機能を実現する。
【００２２】
画像制御部１１は、外部Ｉ／Ｆ３から入力される画像データに基づいて光学エンジン２５の画像形成ユニット５０に設けられているデジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ（Digital Micoromirror Device））（以下単に「ＤＭＤ」という。）５５１を制御し、スクリーンＳに投射する画像を生成する。ここで、ＤＭＤ５５１は、「変調素子」の一例である。
【００２３】
移動制御部１２は、画像形成ユニット５０において移動可能に設けられている可動部５５を移動させ、可動部５５に設けられているＤＭＤ５５１の位置を制御する。
【００２４】
ファン２０は、システムコントロール部１０による制御下で回転し、光学エンジン２５の光源３０等を冷却する。
【００２５】
光学エンジン２５は、光源３０と、照明光学系ユニット４０と、画像形成ユニット５０と、投射光学系ユニット６０とを有し、システムコントロール部１０による制御下でスクリーンＳに画像を投射する。
【００２６】
光源３０は、例えば水銀高圧ランプ、キセノンランプ又はＬＥＤ（Light Emitting Diode）等であり、システムコントロール部１０による制御下で、照明光学系ユニット４０に光を照射する。
【００２７】
照明光学系ユニット４０は、例えば、カラーホイール、ライトトンネル、リレーレンズ等を有し、光源３０から照射された光を画像形成ユニット５０に設けられているＤＭＤ５５１に導く。
【００２８】
画像形成ユニット５０は、固定支持されている固定部５１と、固定部５１に対して移動可能に設けられている可動部５５とを有する。可動部５５は、ＤＭＤ５５１を有し、システムコントロール部１０の移動制御部１２によって固定部５１に対する位置が制御される。ＤＭＤ５５１は、システムコントロール部１０の画像制御部１１により制御され、照明光学系ユニット４０によって導かれた光を変調して投射画像を生成する。ここで画像形成ユニット５０は、「画像生成装置」の一例である。
【００２９】
投射光学系ユニット６０は、例えば複数の投射レンズ、ミラー等を有し、画像形成ユニット５０のＤＭＤ５５１によって生成される画像を拡大してスクリーンＳに投射する。ここで、投射光学系ユニット６０は「投射光学部」の一例である。
【００３０】
＜光学エンジンの構成＞
次に、プロジェクタ１の備える光学エンジン２５の構成の一例について説明する。
【００３１】
図３は、実施形態に係る光学エンジン２５の構成の一例を示す斜視図である。光学エンジン２５はプロジェクタ１の内部に設けられ、光源３０と、照明光学系ユニット４０と、画像形成ユニット５０と、投射光学系ユニット６０とを有する。
【００３２】
光源３０は、照明光学系ユニット４０の側面に設けられ、Ｘ２方向に光を照射する。照明光学系ユニット４０は、光源３０から照射された光を、下部に設けられている画像形成ユニット５０に導く。画像形成ユニット５０は、照明光学系ユニット４０によって導かれた光を用いて投射画像を生成する。投射光学系ユニット６０は、照明光学系ユニット４０の上部に設けられ、画像形成ユニット５０によって生成された投射画像をプロジェクタ１の外部に投射する。
【００３３】
尚、実施形態に係る光学エンジン２５は、光源３０から照射される光を用いて上方に画像を投射するように構成されているが、これに限定されるものではなく、水平方向等に画像を投射するような構成であってもよい。
【００３４】
図４は、実施形態に係る光学エンジン２５の内部構成の一例を示すＹ２Ｙ１方向に見た断面図である。図４において、照明光学系ユニット４０は、カラーホイール４０１、平面ミラー４０５及び凹面ミラー４０６等を有する。
【００３５】
カラーホイール４０１は、例えば、周方向の異なる部分にＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）及びＢ（ブルー）の各色のフィルタが設けられる円盤等であり、高速回転することで、光源３０から照射される光をＲＧＢ各色に時分割する。
【００３６】
カラーホイール４０１によってＲＧＢ各色に時分割された光は、平面ミラー４０５及び凹面ミラー４０６により画像形成ユニット５０が有するＤＭＤ５５１に向けて反射される。ここでカラーホイール４０１、平面ミラー４０５及び凹面ミラー４０６等は、基台４０３に支持され、基台４０３はプロジェクタ１の筐体内部に固定されている。
【００３７】
尚、照明光学系ユニット４０には、例えば、カラーホイール４０１と平面ミラー４０５との間に、ライトトンネル又はリレーレンズ等が設けられてもよい。
【００３８】
ＤＭＤ５５１は、可動式の複数のマイクロミラーが格子状に配列された画像生成面を有する。ＤＭＤ５５１の各マイクロミラーは、鏡面がねじれ軸周りに傾動可能に設けられており、システムコントロール部１０の画像制御部１１から送信される画像信号に基づいてＯＮ／ＯＦＦ駆動される。
【００３９】
マイクロミラーは、例えば「ＯＮ」の場合には、光源３０からの光を投射光学系ユニット６０に向けて反射するように傾斜角度が制御される。また、マイクロミラーは、例えば「ＯＦＦ」の場合には、光源３０からの光を不図示のＯＦＦ光板に向けて反射する方向に傾斜角度が制御される。
【００４０】
このように、ＤＭＤ５５１は、画像制御部１１から送信される画像信号によって各マイクロミラーの傾斜角度が制御され、光源３０から照射されて照明光学系ユニット４０を通った光を変調して投射画像を生成する。生成された投射画像は投射光学系ユニット６０に導かれる。
【００４１】
図５は、実施形態に係る光学エンジン２５の内部構成の一例を示すＸ１Ｘ２方向に見た断面図である。図示されるように、投射光学系ユニット６０は、投射レンズ６０１、折り返しミラー６０２及び曲面ミラー６０３等を有する。
【００４２】
投射レンズ６０１は、複数のレンズを備え、ＤＭＤ５５１によって生成された投射画像を折り返しミラー６０２の表面に結像させる。折り返しミラー６０２は結像した投射画像を曲面ミラー６０３に向けて反射し、曲面ミラー６０３は投射画像を拡大するように反射して、プロジェクタ１の外部にあるスクリーンＳ等に投射する。
【００４３】
＜画像形成ユニットの構成＞
次に、光学エンジン２５に含まれ、投射画像を生成する画像形成ユニット５０の構成の一例について説明する。図６は画像形成ユニット５０の構成の一例を説明する斜視図である。図６に示すように、画像形成ユニット５０は、固定部５１と、可動部５５とを有する。また固定部５１は、第１固定板５１１と、第２固定板５１２と、複数の支柱５１３とを備え、可動部５５は、ＤＭＤ５５１と、可動板５５２と、ヒートシンク５５４と、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）５５５とを備えている。
【００４４】
第１固定板５１１及び第２固定板５１２は、それぞれ平面部を備える平板状の部材であり、平面部がＺ１Ｚ２方向に交差するように配置されている。また第１固定板５１１及び第２固定板５１２は、複数の支柱５１３により所定の間隙を介して平行に設けられている。
【００４５】
第１固定板５１１及び第２固定板５１２は互いに固定され、また照明光学系ユニット４０（図４参照）に固定されることで、プロジェクタ１の筐体に対して固定されている。そして第１固定板５１１は、照明光学系ユニット４０に隣接している。
【００４６】
第１固定板５１１の中央部分にはＺ１Ｚ２方向に貫通する開口部５１１ａが形成され、可動部５５のＺ１方向側の平面部に設けられたＤＭＤ５５１の画像生成面が、開口部５１１ａを介して照明光学系ユニット４０に臨むことができるようになっている。
【００４７】
また第１固定板５１１のＺ１方向側の平面部には、複数のコイル５１１ｂ及び５１１ｃが設けられている。コイル５１１ｂ及び５１１ｃは開口部５１１ａの周囲に配置されている。コイル５１１ｂは、開口部５１１ａに対してＹ１Ｙ２方向の両側の２つの位置に配置されて固定され、コイル５１１ｃは、開口部５１１ａに対してＸ１Ｘ２方向の一方側の２つの位置に配置されて固定されている。
【００４８】
さらに第２固定板５１２の中央部分にはＺ１Ｚ２方向に貫通する開口部５１１ｄ（図示を省略）が形成され、ヒートシンク５５４に形成された突出部５５４ａ（図７（ａ）参照）を、開口部５１１ｄを通してＤＭＤ５５１に当接させることができるようになっている。
【００４９】
一方、可動部５５が備える可動板５５２は、平面部を備える平板状の部材であり、平面部がＺ１Ｚ２方向に交差するように配置されている。また可動板５５２は、第１固定板５１１と第２固定板５１２との間に、第１固定板５１１及び第２固定板５１２の平面部に沿って、第１固定板５１１及び第２固定板５１２に対して移動することができるように配置されている。換言すると、可動板５５２は第１固定板５１１と第２固定板との間に配置され、第１固定板５１１と第２固定板により移動可能に保持されている。
【００５０】
可動板５５２のＺ１方向側の平面部には、ＤＭＤ５５１と、複数の磁石５５２ａ及び５５２ｂとが設けられている。ＤＭＤ５５１は可動板５５２のＺ１方向側の平面部の中央部分において開口部５１１ａの内側に配置され、可動板５５２に固定されている。
【００５１】
磁石５５２ａ及び５５２ｂは、ＤＭＤ５５１の周囲に配置されている。磁石５５２ａは、第１固定板５１１の２つのコイル５１１ｂそれぞれと対向する位置で、ＤＭＤ５５１のＹ１Ｙ２方向の両側の２つの位置に配置され、固定されている。
【００５２】
磁石５５２ｂは、第１固定板５１１の２つのコイル５１１ｃそれぞれと対向する位置で、ＤＭＤ５５１のＸ１Ｘ２方向の一方側の２つの位置に配置され、固定されている。
【００５３】
また可動板５５２のＺ２方向側の平面部のＹ２方向側の端部付近には、ＦＰＣ５５５の一端が接続されている。ここでＦＰＣ５５５は、フレキシブルプリント回路基板と称される基板であり、絶縁性を持った薄く柔らかいベースフィルム（ポリイミド等）と銅箔等の導電性金属を貼り合わせた基材に電気回路が形成された基板である。ＦＰＣ５５５を介して制御基板等からＤＭＤ５５１に画像データ等の信号を伝送することができる。尚、ＦＰＣ５５５は、「配線基板」の一例である。
【００５４】
さらに可動板５５２の中央部分には貫通孔が設けられ、上述のようにヒートシンク５５４に形成された突出部５５４ａを、貫通孔を通して可動板５５２のＤＭＤ５５１に当接させ、ＤＭＤ５５１が発する熱を放熱させることができるようになっている。またヒートシンク５５４のＺ１方向の面には、凹部５５４ｃが形成されている。この凹部５５４ｃの詳細については、別途、図７を用いて説明する。尚、ヒートシンク５５４は、「放熱部材」の一例である。
【００５５】
ヒートシンク５５４は、移動可能に支持される可動板５５２にＤＭＤ５５１と共に設けられることで、ＤＭＤ５５１に当接して効率的に冷却することが可能になっている。このような構成により、ヒートシンク５５４がＤＭＤ５５１の温度上昇を抑制することで、ＤＭＤ５５１の温度上昇によるプロジェクタ１の動作不良や故障等を低減することができる。
【００５６】
ヒートシンク５５４は、可動板５５２に段付ねじ及び圧縮ばねを用いて固定され、圧縮ばねの付勢力により、突出部５５４ａ等のヒートシンク５５４の少なくとも一部をＤＭＤ５５１に当接させ、押圧することができるようになっている。
【００５７】
尚、ＤＭＤ５５１の冷却効果を高めるために、ヒートシンク５５４の突出部５５４ａとＤＭＤ５５１との間に弾性変形可能な伝熱シートが設けられてもよい。伝熱シートによりヒートシンク５５４の突出部５５４ａとＤＭＤ５５１との間の熱伝導性が向上し、ヒートシンク５５４によるＤＭＤ５５１の冷却効果が向上する。
【００５８】
可動板５５２の第１固定板５１１及び第２固定板５１２に対する移動により、可動板５５２、ＤＭＤ５５１、ヒートシンク５５４、及びＦＰＣ５５５を備える可動部５５は、第１固定板５１１及び第２固定板５１２を備える固定部５１に対し、一体として移動可能になっている。尚、開口部５１１ａ及び５１１ｄは、予め規定した移動量の範囲内で可動部５５が移動することができるような開口面積で形成されている。
【００５９】
＜画像形成ユニットの動作＞
ここで、投射画像の高解像度化のための画像形成ユニット５０の動作について説明する。
【００６０】
移動制御部１２は、第１固定板５１１のコイル５１１ｂに電流を流すことにより、Ｙ１Ｙ２方向のローレンツ力（駆動力）を発生させ、可動板５５２に作用させることができる。また移動制御部１２は、第１固定板５１１のコイル５１１ｃに電流を流すことによって、Ｘ１Ｘ２方向のローレンツ力を発生させ、可動板５５２に作用させることができる。
【００６１】
電流を付与するコイル５１１ｂ及び５１１ｃと、電流を流す方向とを種々に組み合わせることによって、可動部５５は、固定部５１に対して、Ｚ１Ｚ２方向と交差する平面に沿って平行移動及び回転移動することができる。このようなコイル５１１ｂ及び５１１ｃ、並びに、磁石５５２ａ及び５５２ｂは、可動部５５を移動させるアクチュエータを構成している。アクチュエータを駆動させることで、可動部５５を移動させ、スクリーンＳ上での投射画像の位置を移動させることができる。
【００６２】
移動制御部１２は、例えば画像を投射中に、Ｘ１Ｘ２方向及びＹ１Ｙ２方向に可動部５５を移動させて、ＤＭＤ５５１のマイクロミラーの配列間隔未満の距離だけ離れた位置間で、ＤＭＤ５５１をフレームレート等に基づく周期で往復移動させる。そして画像制御部１１が、それぞれの位置に応じてシフトした投射画像を生成するようにＤＭＤ５５１を制御する。これにより見かけ上、投射画像の解像度をＤＭＤ５５１の解像度の約２倍にできる。またＤＭＤ５５１の移動位置を増やすと、投射画像の解像度をＤＭＤ５５１の２倍以上にすることもできる。このようにしてＤＭＤ５５１の解像度以上に高解像度化した画像を投射することができる。
【００６３】
画像形成ユニット５０の構成及び動作のさらに詳細な説明は、特開２０１６−８５３６３号公報等に開示されているため、ここでは説明を省略する。
【００６４】
尚、画像形成ユニット５０の構成は、上記に限定されるものではなく、可動部５５をＺ１Ｚ２方向に交差する平面に沿って、固定部５１に対して移動させることができる構成であれば、如何なる構成であってもよい。
【００６５】
例えば実施形態では、可動部５５は１つの可動板５５２を備え、固定部５１は第１固定板５１１及び第２固定板５１２という２つの固定板を備える例を示したが、可動部５５は２つ以上の可動板を備えてもよいし、固定部５１は１つ又は３つ以上の固定板を備えてもよい。
【００６６】
以上説明したように、実施形態に係るプロジェクタ１は、例えば外部Ｉ／Ｆ３を介して取得された画像データに対し、操作部６に入力される操作内容に応じた画像処理等を実行する。そして光源３０からの照射光を用いて画像処理後の画像データの画像を表す投射画像を生成し、投射光学系ユニット６０によりスクリーンＳ上に投射して、画像を表示することができる。さらにプロジェクタ１は、可動部５５を移動させることによって、投射画像を高解像度化し、またスクリーンＳ上での投射画像の位置を変化させることができる。
【００６７】
［第１の実施形態］
＜ヒートシンクの構成＞
次に、第１の実施形態に係るプロジェクタ１のヒートシンクの構成について説明する。
【００６８】
ここで、上述のように可動部５５は、可動板５５２、ＤＭＤ５５１、ヒートシンク５５４及びＦＰＣ５５５を備え、これらを一体として固定部５１に対して移動できるようになっている。可動部５５が備える構成のうち、ＦＰＣ５５５は一端が可動板５５２に接続され、他端がプロジェクタ１の備える制御基板等の固定箇所に接続されている。ＦＰＣ５５５は一端が可動で、他端が固定された状態であるため、可動部５５が移動する際に変形する。そして変形により生じるＦＰＣの反力が可動部に作用し、可動部の動きの精度が低下する場合がある。
【００６９】
近年のプロジェクタの高解像度化に伴い、画像信号等を伝送するＦＰＣの信号線の数は多くなり、ＦＰＣのサイズが大型化している。大型化により、ＦＰＣのコシ（強度）も強くなって上述のような反力も増大する傾向にある。
【００７０】
このようなＦＰＣ５５５の反力を低減させるために、ＦＰＣ５５５の長さを長くすること、或いはＦＰＣ５５５を折り曲げ、また折り曲げの回数を増やすことで、ＦＰＣ５５５の反力を可動部５５に作用しにくくすることも考えられる。しかしＦＰＣ５５５の長さを長くしたり折り曲げ回数を増やしたりすると、その分、可動部と固定箇所の間にＦＰＣ５５５を配置する大きい空間が必要になって装置が大型化する場合がある。
【００７１】
これに対し、本実施形態では、ＦＰＣ５５５に含まれる複数の折り曲げ部のうちの少なく１つを収容する凹部を形成したヒートシンク５５４を用いている。図７は、本実施形態に係るヒートシンクの構成の一例を説明する図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は上方向から見た斜視図である。尚、図７では、説明の便宜のため、固定部５１の図示を省略している。
【００７２】
図７において、ヒートシンク５５４のＺ１方向の面５５４ｂには凹部５５４ｃが形成されている。ここで、面５５４ｂは「放熱部材の変調素子に向く側の面」の一例である。凹部５５４ｃは、Ｘ１Ｘ２方向において面５５４ｂの両端に跨る溝部であり、また断面が矩形形状の溝部である。
【００７３】
図７（ａ）に示されているように、可動板５５２のＺ２方向の面にはＦＰＣ５５５の一端である接続部５５５ａが接続されている。ＦＰＣ５５５の他端である接続部５５５ｃは、例えばプロジェクタ１が備える制御基板等に接続することができる。接続部５５５ａ及び５５５ｃの間には配線部５５５ｂが介在している。配線部５５５ｂにおいて破線の丸で囲った部分は折り曲げ部５５５ｄである。ここで折り曲げとは、ＦＰＣ５５５の一部を折り曲げて反対側に向けることをいい、折り曲げ部は折り曲げをした部分をいう。
【００７４】
例えば図７（ａ）では、配線部５５５ｂは接続部５５５ａからＹ１方向に延び、その後Ｚ２方向に曲げられ、折り曲げ部５５５ｄにおいてＺ１方向、つまり反対方向に折り曲げられている。図７（ａ）の例では１回の折り曲げがなされている。そしてヒートシンク５５４の凹部５５４ｃには、１つの折り曲げ部５５５ｄが収容されている。
【００７５】
尚、図７では、１つの折り曲げ部を凹部５５４ｃに収容する例を示したが、複数の折り曲げ部を凹部５５４ｃに収容してもよい。折り曲げの回数が増え、凹部５５４ｃに折り曲げ部を収容しきれなくなった場合は、凹部５５４ｃをさらに大きくして形成してもよい。例えば凹部５５４ｃの断面の矩形の面積を大きくすることで、凹部５５４ｃを大きく形成することができる。
【００７６】
このようにヒートシンク５５４に折り曲げ部５５５ｄを収容する凹部５５４ｃを設けることで、可動部５５と固定箇所との間の空間を大きくすることなく、ＦＰＣ５５５を折り曲げ、また折り曲げた分だけ長いＦＰＣ５５５を用いることができる。ＦＰＣ５５５を折り曲げ、また折り曲げの回数を増やすこと、或いは折り曲げた分だけ長いＦＰＣ５５５を用いることで、可動部５５に作用するＦＰＣ５５５の反力を抑制することができる。これによりプロジェクタ１を大型化することなく、可動部５５の動きの精度の低下を抑制することができる。
【００７７】
［第２の実施形態］
第１の実施形態では、凹部５５４ｃとして、断面が矩形形状の溝部である例を示したが、これに限定されるものではなく、例えば溝部の断面形状は円弧状の形状やＶ字型の形状であってもよい。また凹部５５４ｃは、溝部ではなく窪みであってもよい。
【００７８】
また第１の実施形態では、ヒートシンク５５４のＤＭＤ５５１に向く側の面である面５５４ｂに凹部５５４ｃを形成した例を示したが、これに限定されるものではなく、例えばＹ２方向の側面等に形成してもよい。但しヒートシンク５５４の側面に凹部５５４ｃを形成すると、凹部の深さの分だけヒートシンク５５４のフィンの数が減少し、冷却効率が低下する場合がある。そのため、凹部の深さを確保しやすい「ヒートシンク５５４のＤＭＤ５５１に向く側の面」に凹部５５４ｃを形成することが好ましい。
【００７９】
さらに第１の実施形態では、凹部５５４ｃはＸ１Ｘ２方向において面５５４ｂの両端に跨る溝部である例を示したが、これに限定されるものではなく、ヒートシンク５５４の面に形成され、折り曲げ部を収容可能な孔であってもよい。このような孔の形状は丸孔、長穴、矩形孔であってもよい。
【００８０】
以上、実施形態に係る画像投射装置について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１      プロジェクタ（画像投射装置の一例）
１０    システムコントロール部
１１    画像制御部
１２    移動制御部
２０    ファン
２５    光学エンジン
３０    光源
４０    照明光学系ユニット
５０    画像形成ユニット（画像生成装置の一例）
５１      固定部
５１１    第１固定板
５１１ａ、５１１ｄ  開口部
５１１ｂ、５１１ｃ  コイル
５１２    第２固定板
５１３    支柱
５５      可動部
５５１    ＤＭＤ
５５２    可動板
５５２ａ、５５２ｂ  磁石
５５４    ヒートシンク（放熱部材の一例）
５５４ａ  突出部
５５４ｂ  面
５５４ｃ  凹部
５３２Ｘ、５３２Ｙ  駆動磁石
５３３Ｘ、５３３Ｙ  ボイスコイル
５５５    ＦＰＣ（配線基板の一例）
５５５ａ、５５５ｃ  接続部
５５５ｂ  配線部
５５５ｄ  折り曲げ部
６０  投射光学系ユニット（投射光学部の一例）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８２】
【特許文献１】特開２００８−０８３３３１号公報
【図１】
2020056841.tif 000003
【図２】
2020056841.tif 000004
【図３】
2020056841.tif 000005
【図４】
2020056841.tif 000006
【図５】
2020056841.tif 000007
【図６】
2020056841.tif 000008
【図７】
2020056841.tif 000009