(57)【要約】【課題】表示装置の採光孔に対するホルダの貫通孔の位置決めを容易に行うことができるようにする。【解決手段】採光孔１３が開口する表示装置１の背面１ｂにホルダ２を取り付けるためのホルダ取付治具５は、採光孔１３に挿入する第一挿入軸部４１と、ホルダ２の貫通孔２１に挿入する第二挿入軸部４２と、第一挿入軸部４１及び第二挿入軸部４２の間に設けられ、第一挿入軸部４１を採光孔１３に挿入した状態で表示装置１の背面１ｂのうち採光孔１３の周縁領域に接触する係止部４３と、を備える。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
採光孔が開口する表示装置の背面にホルダを取り付けるためのホルダ取付治具であって、
前記採光孔に挿入する第一挿入軸部と、
前記ホルダの貫通孔に挿入する第二挿入軸部と、
前記第一挿入軸部及び前記第二挿入軸部の間に設けられ、前記第一挿入軸部を前記採光孔に挿入した状態で前記背面のうち前記採光孔の周縁領域に接触する係止部と、
を備えるホルダ取付治具。
【請求項２】
前記第一挿入軸部の外周は、前記第一挿入軸部の軸方向において平坦に形成されている請求項１に記載のホルダ取付治具。
【請求項３】
前記係止部が、磁石からなる請求項１又は請求項２に記載のホルダ取付治具。
【請求項４】
前記係止部は、前記背面に面接触可能な接触面を有する請求項３に記載のホルダ取付治具。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のホルダ取付治具を用いて前記ホルダを前記表示装置の背面に取り付けるホルダ取付方法であって、
前記第一挿入軸部を前記表示装置の採光孔に挿入すると共に、前記係止部を前記表示装置の背面に接触させる第一工程と、
前記第二挿入軸部を前記ホルダの貫通孔に挿入する第二工程と、
前記第一工程及び第二工程の後に、前記ホルダを前記表示装置の背面に固定する第三工程と、
前記第三工程の後に、前記ホルダ取付治具を前記表示装置及び前記ホルダから取り外す第四工程と、
を備えるホルダ取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホルダ取付治具、及び、ホルダ取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、表示装置の内部に設けられた光源の輝度を測定するための輝度センサを設けた表示装置が開示されている。輝度センサは、表示装置の背面に配されるホルダに保持される。光源の光の一部は、表示装置の背面（フレーム）に形成された採光孔、及び、ホルダに形成された貫通孔（開口部）を通過した上で、輝度センサに到達する。これにより、光源の輝度を測定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−０５３１７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ホルダを表示装置の背面に設ける際には、光源の光が輝度センサに到達するように、ホルダの貫通孔を表示装置の採光孔に対して位置決めする必要がある。
【０００５】
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、表示装置の採光孔に対するホルダの貫通孔の位置決めを容易に行うことができるホルダ取付治具、及び、ホルダ取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係るホルダ取付治具は、採光孔が開口する表示装置の背面にホルダを取り付けるためのホルダ取付治具であって、前記採光孔に挿入する第一挿入軸部と、前記ホルダの貫通孔に挿入する第二挿入軸部と、前記第一挿入軸部及び前記第二挿入軸部の間に設けられ、前記第一挿入軸部を前記採光孔に挿入した状態で前記背面のうち前記採光孔の周縁領域に接触する係止部と、を備える。
【０００７】
本発明の一態様に係るホルダ取付方法は、前記ホルダ取付治具を用いて前記ホルダを前記表示装置の背面に取り付けるホルダ取付方法であって、前記第一挿入軸部を前記表示装置の採光孔に挿入すると共に、前記係止部を前記表示装置の背面に接触させる第一工程と、前記第二挿入軸部を前記ホルダの貫通孔に挿入する第二工程と、前記第一工程及び第二工程の後に、前記ホルダを前記表示装置の背面に固定する第三工程と、前記第三工程の後に、前記ホルダ取付治具を前記表示装置及び前記ホルダから取り外す第四工程と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、表示装置の採光孔に対するホルダの貫通孔の位置決めを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】表示装置を背面側から見た斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るホルダ取付治具を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るホルダ取付方法を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るホルダ取付方法を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るホルダ取付方法を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るホルダ取付方法を示す断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るホルダ取付方法を示す断面図である。
【図８】図３〜７に示すホルダ取付方法の後に実施する基板取付方法を示す断面図である。
【図９】表示装置の背面にホルダ及びセンサ基板を取り付けた状態を示す平面図である。
【図１０】図９のX−X矢視断面図である。
【図１１】図９のXI−XI矢視断面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係るホルダ取付治具、並びに、表示装置及びホルダの要部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜１１を参照して本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態に係るホルダ取付治具は、図１に示すように、ホルダ２を表示装置１の背面１ｂに取り付けるために用いられる。はじめに、表示装置１及びホルダ２について説明する。
【００１１】
図１，１０に示すように、表示装置１は、板状に形成される。表示装置１は、表示装置１の前面１ａをなす表示パネル１１と、表示装置１の背面１ｂをなすフレーム１２と、を備える。
表示パネル１１は、概ね板状に形成され、画像を表示する表示面を有する。表示面は、表示装置１の前面１ａを構成する。図示しないが、表示パネル１１は表示面を照射するための光源を含む。表示パネル１１は、例えば液晶ディスプレイパネルや有機ＥＬディスプレイパネル等であってよい。
【００１２】
フレーム１２は、板状に形成される。フレーム１２は、表示面と反対側に向く表示パネル１１の背面側に配され、表示パネル１１の背面を覆う。フレーム１２には、その板厚方向に貫通する採光孔１３が形成されている。採光孔１３は、表示装置１の背面１ｂに開口する。採光孔１３は、内周に雌ねじを形成した雌ねじ孔である。なお、採光孔１３の内周は、例えば雌ねじが形成されない形状に形成されてもよい。すなわち、採光孔１３の内周は、採光孔１３の軸方向において平坦に形成されてもよい。
【００１３】
図３，１０に示すように、採光孔１３の周囲をなすフレーム１２の周囲部位１４は、表示装置１の背面１ｂ側から見て膨出する形状に形成されている。採光孔１３は、膨出形状とされた周囲部位１４の頂部１４Ａに形成されている。周囲部位１４の頂部１４Ａは、採光孔１３の軸方向に直交する平坦な面に形成されている。また、フレーム１２の周縁部位は、表示パネル１１に対向するフレーム１２の対向面側から見て窪むように形成されている。
本実施形態のフレーム１２は、鉄などの磁性材料からなる。
【００１４】
図１０に示すように、ホルダ２は、輝度センサ３を保持する。具体的に、ホルダ２は輝度センサ３を搭載したセンサ基板４を保持する。輝度センサ３は、センサ基板４の第一主面４ａに搭載される。図９に示すように、輝度センサ３は、センサ基板４の厚さ方向から見た平面視で、センサ基板４の中央部分に配される。本実施形態のセンサ基板４は、センサ基板４の厚さ方向から見て矩形状に形成されている。
図１０に示すように、ホルダ２には、輝度センサ３を表示装置１の採光孔１３に臨ませるための貫通孔２１が形成されている。以下、本実施形態のホルダ２について、具体的に説明する。
【００１５】
図９，１０に示すように、本実施形態のホルダ２は、一方向（図１０において上方）に開口する箱状に形成されている。ホルダ２は、底壁部２２と、周壁部２３とを有する。
底壁部２２は、ホルダ２の底部を構成する。底壁部２２は、表示装置１の背面１ｂに重ねて配される。本実施形態の底壁部２２は、ホルダ２の開口側から見た平面視で、センサ基板４の平面視形状に対応する矩形状に形成されている。
【００１６】
底壁部２２には、凹凸部２４が形成されている。凹凸部２４は、ホルダ２の外側から窪むと共にホルダ２の内側に突出するように形成されている。凹凸部２４は、底壁部２２を表示装置１の背面１ｂに重ねた状態でフレーム１２の周囲部位１４を収容する。凹凸部２４は、ホルダ２の開口側から見た平面視で、底壁部２２の中央部分に位置する。
凹凸部２４の頂部２４Ａには、前述した貫通孔２１が形成されている。貫通孔２１は、ホルダ２の内側から外側に貫通する。貫通孔２１は、底壁部２２を表示装置１の背面１ｂに重ねた状態において、表示装置１の採光孔１３に対して表示装置１の厚さ方向に並ぶ。
【００１７】
ホルダ２の内側に向く凹凸部２４の頂部２４Ａの内面には、貫通孔２１を囲む環状の突起部２５が形成されている。突起部２５の内側は、輝度センサ３を収容する空間となっている。また、突起部２５は、ホルダ２に収容されたセンサ基板４のうち輝度センサ３の周囲部分を支持する。輝度センサ３を突起部２５の内側に配した状態では、輝度センサ３が貫通孔２１を通してホルダ２の外側に露出する。
【００１８】
底壁部２２には、雌ねじ部２６が形成されている。雌ねじ部２６は、ホルダ２の内側に突出する。雌ねじ部２６は、ホルダ２の開口側から見た平面視で、前述した凹凸部２４の周囲（底壁部２２の周囲部分）に位置する。雌ねじ部２６は、前述した突起部２５と共に、ホルダ２に収容されたセンサ基板４を支持する。雌ねじ部２６は、センサ基板４をねじ９によってホルダ２に固定するため、すなわち輝度センサ３をホルダ２に保持するために設けられている。センサ基板４は、ねじ９の軸部９Ａをセンサ基板４に形成された固定用孔３１に通した上で雌ねじ部２６に噛み合わせることで、ホルダ２に固定される。センサ基板４の固定用孔３１は、センサ基板４をその板厚方向に貫通している。
【００１９】
図９，１１に示すように、底壁部２２には、位置決め突起２７が形成されている。位置決め突起２７は、ホルダ２の内側に突出する。位置決め突起２７は、ホルダ２の開口側から見た平面視で、雌ねじ部２６と同様に、凹凸部２４の周囲（底壁部２２の周囲部分）に位置する。位置決め突起２７は、センサ基板４に形成された位置決め用孔３２に通すことで、センサ基板４をホルダ２に対して位置決めする。センサ基板４の位置決め用孔３２は、センサ基板４をその板厚方向に貫通している。
【００２０】
本実施形態において、雌ねじ部２６及び位置決め突起２７は、図９に示すように、底壁部２２に二つずつ形成されている。二つの雌ねじ部２６は、平面視矩形状とされた底壁部２２の一方の対角にそれぞれ位置する。二つの位置決め突起２７は、底壁部２２の他方の対角にそれぞれ位置する。
【００２１】
図９，１０に示すように、ホルダ２の周壁部２３は、底壁部２２の周縁から底壁部２２の厚さ方向に延びる環状に形成される。周壁部２３は、周壁部２３に形成された凹凸部２４、雌ねじ部２６、位置決め突起２７などを囲む。また、底壁部２２上に配されたセンサ基板４を側方から囲む。本実施形態の周壁部２３は、センサ基板４の平面視形状に対応する矩形の環状に形成されている。
【００２２】
以上のように構成されるホルダ２は、表示装置１の背面１ｂに固定される。本実施形態のホルダ２は、両面テープ８によって底壁部２２の外面をフレーム１２のうち周囲部位１４の周りの平坦な領域に接着することで、表示装置１の背面１ｂに固定される。なお、底壁部２２とフレーム１２との接着には、例えば接着剤が用いられてもよい。また、ホルダ２は、例えばねじ等によって表示装置１の背面１ｂに固定されてもよい。
【００２３】
図５，６に示すように、本実施形態に係るホルダ取付治具５は、上記したホルダ２を表示装置１の背面１ｂに取り付ける際に用いる治具である。
図２に示すように、ホルダ取付治具５は、第一挿入軸部４１、第二挿入軸部４２及び係止部４３を備える。第一挿入軸部４１、第二挿入軸部４２及び係止部４３は、一体に形成されている。
【００２４】
図２〜４に示すように、第一挿入軸部４１は、表示装置１の採光孔１３に挿入するホルダ取付治具５の部位である。第一挿入軸部４１は、円柱状に形成されている。第一挿入軸部４１の軸方向長さは、採光孔１３の軸方向長さ以上である。これにより、第一挿入軸部４１を採光孔１３に挿通させることができる。
【００２５】
第一挿入軸部４１の外周には、例えば採光孔１３の雌ねじに噛み合う雄ねじが形成されてもよい。本実施形態において、第一挿入軸部４１の外周には、雄ねじが形成されていない。すなわち、第一挿入軸部４１の外周は、第一挿入軸部４１の軸方向において平坦に形成されている。
【００２６】
第一挿入軸部４１の径寸法は、採光孔１３の内径寸法と同等、又は、採光孔１３の内径寸法よりも微小に小さい。具体的に、第一挿入軸部４１の径寸法は、採光孔１３に形成された雌ねじの下穴の内径寸法と同等、又は、雌ねじの下穴の内径寸法よりも微小に小さい。これにより、第一挿入軸部４１を採光孔１３に挿入した状態において、第一挿入軸部４１の軸線が採光孔１３の軸線に対して傾斜するように、ホルダ取付治具５が表示装置１に対して動くことを抑制できる。また、第一挿入軸部４１を採光孔１３に挿入した状態では、第一挿入軸部４１の軸線と採光孔１３の軸線とを互いに一致させることができる。
【００２７】
図２，５，６に示すように、第二挿入軸部４２は、ホルダ２の貫通孔２１に挿入するホルダ取付治具５の部位である。第二挿入軸部４２は、円柱状に形成されている。第二挿入軸部４２の軸方向長さは、ホルダ２の貫通孔２１の軸方向長さ以上である。これにより、第二挿入軸部４２をホルダ２の貫通孔２１に挿通させることができる。第二挿入軸部４２の外周は、第二挿入軸部４２の軸方向において平坦に形成されている。
【００２８】
第二挿入軸部４２の径寸法は、ホルダ２の貫通孔２１の内径寸法と同等、又は、貫通孔２１の内径寸法よりも微小に小さい。これにより、第二挿入軸部４２を貫通孔２１に挿入した状態において、第二挿入軸部４２の軸線が貫通孔２１の軸線に対して傾斜するように、ホルダ取付治具５が表示装置１に対して動くことを抑制できる。また、第二挿入軸部４２を貫通孔２１に挿入した状態では、第二挿入軸部４２の軸線と貫通孔２１の軸線とを互いに一致させることができる。
本実施形態において、第二挿入軸部４２の径寸法は、第一挿入軸部４１の径寸法よりも大きい。このため、ホルダ２の貫通孔２１には、第一挿入軸部４１を挿入することもできる。一方、表示装置１の採光孔１３には、第二挿入軸部４２を挿入できない。
【００２９】
これら第一挿入軸部４１及び第二挿入軸部４２は、これらの軸方向に並んでいる。第一、第二挿入軸部４１，４２の軸線は、互いに一致する。なお、第一、第二挿入軸部４１，４２の軸線が一致することは、これらの軸線同士が微小にずれて位置することも含む。
【００３０】
図２に示すように、係止部４３は、第一挿入軸部４１及び第二挿入軸部４２の間に設けられる。係止部４３は、円柱状に形成されている。係止部４３の軸線は、第一、第二挿入軸部４１，４２の軸線と一致する。
係止部４３の径寸法は、第一挿入軸部４１の径寸法よりも大きい。このため、係止部４３は、図４に示すように、第一挿入軸部４１を表示装置１の採光孔１３に挿入した状態で、採光孔１３に挿入されず、表示装置１の背面１ｂのうち採光孔１３の周縁領域に接触する。本実施形態では、フレーム１２の周囲部位１４の頂部１４Ａに接触する。また、係止部４３の径寸法は、第二挿入軸部４２の径寸法以下であればよい。本実施形態において、係止部４３の径寸法は、図２に示すように、第二挿入軸部４２の径寸法と同じである。これにより、係止部４３は、第二挿入軸部４２と同様に、ホルダ２の貫通孔２１に挿入することができる（図６参照）。
【００３１】
本実施形態の係止部４３は、ネオジウム等の磁石からなる。これにより、図４に示すように、第一挿入軸部４１を表示装置１の採光孔１３に挿入した状態では、係止部４３が磁力によってフレーム１２に吸着する。
【００３２】
図２〜４に示すように、係止部４３は、表示装置１の背面１ｂに面接触可能な接触面４３ａを有する。接触面４３ａは、第一、第二挿入軸部４１，４２の軸方向において第一挿入軸部４１側に向く面である。本実施形態の接触面４３ａは、第一、第二挿入軸部４１，４２の軸線に直交する平坦な面に形成されている。接触面４３ａは、第一挿入軸部４１を表示装置１の採光孔１３に挿入した状態で、平坦に形成されたフレーム１２の周囲部位１４の頂部１４Ａの面に面接触する。
【００３３】
係止部４３を磁力によってフレーム１２に吸着する吸着力は、ホルダ２を表示装置１に取り付ける際に係止部４３がフレーム１２から離れない程度に大きくするとよい。また、吸着力は、ホルダ取付治具５を表示装置１から取り外す際に、係止部４３がフレーム１２から離れやすい程度に小さくするとよい。吸着力は、例えば０．５ｋｇｆ以上かつ０．８５ｋｇｆ以下であるとよい。
【００３４】
次に、ホルダ２を表示装置１の背面１ｂに取り付けるホルダ取付方法の一例について説明する。
ホルダ取付方法では、前述したホルダ取付治具５を用いる。ホルダ２を表示装置１の背面１ｂに取り付ける際には、はじめに、図３，４に示すように、ホルダ取付治具５の第一挿入軸部４１を、表示装置１の背面１ｂ側から表示装置１の採光孔１３に挿入する第一工程を実施する。ここで、第一挿入軸部４１の外周は、第一挿入部の軸方向において平坦に形成されている。このため、ホルダ取付治具５をその軸方向に移動させるだけで、第一挿入軸部４１を採光孔１３に差し込むことができる。すなわち、第一挿入軸部４１を採光孔１３に差し込む際に、ホルダ取付治具５の軸線を中心にホルダ取付治具５を回転させる必要がない。
【００３５】
また、第一工程においては、係止部４３を表示装置１の背面１ｂに接触させる。具体的には、係止部４３の接触面４３ａをフレーム１２の周囲部位１４の頂部１４Ａに面接触させる。この状態では、係止部４３が自身の磁力によってフレーム１２の周囲部位１４の頂部１４Ａに吸着する。
【００３６】
第一工程後には、図５，６に示すように、第二挿入軸部４２をホルダ２の貫通孔２１に挿入する第二工程を実施する。ここで、ホルダ取付治具５の第一、第二挿入軸部４１，４２の軸線は、互いに一致している。このため、第一、第二工程後の状態では、表示装置１の採光孔１３の軸線と、ホルダ２の貫通孔２１の軸線とを互いに一致させることができる。これにより、採光孔１３と貫通孔２１とを表示装置１の厚さ方向に並べることができる。すなわち、採光孔１３と貫通孔２１とを相互に位置決めすることができる。
なお、第二工程は、例えば第一工程の前に実施されてもよい。
【００３７】
第一、第二工程の後には、ホルダ２を表示装置１の背面１ｂに固定する第三工程を実施する。これにより、採光孔１３と貫通孔２１との相対的な位置を保持することができる。第三工程では、両面テープ８や接着剤等によって底壁部２２の外面をフレーム１２のうち周囲部位１４の周りの平坦な領域に接着することで、表示装置１の背面１ｂに固定される。フレーム１２に対するホルダ２の固定は、例えばねじ等を用いて行われてもよい。
図６に示すように、第三工程後の状態では、ホルダ取付治具５によって位置決めされた採光孔１３と貫通孔２１との相対位置が保持される。また、箱状に形成されたホルダ２の開口が、表示装置１の背面１ｂと同じ方向に向いている。また、表示装置１の背面１ｂ側に膨出するフレーム１２の周囲部位１４がホルダ２の凹凸部２４に収容される。
【００３８】
最後に、図７に示すように、ホルダ取付治具５を表示装置１及びホルダ２から取り外す第四工程を実施する。これにより、ホルダ取付方法が完了する。
第四工程では、ホルダ取付治具５を、表示装置１の厚さ方向において表示装置１の背面１ｂ（フレーム１２）からホルダ２に向かう方向に移動させることで、ホルダ取付治具５を取り外す。すなわち、ホルダ取付治具５の係止部４３と第一挿入軸部４１とをホルダ２の貫通孔２１に順番に通すことで、ホルダ取付治具５を取り外す。ここで、第一挿入軸部４１及び係止部４３の径寸法は、第二挿入軸部４２の径寸法以下、すなわち貫通孔２１の内径寸法以下である。これにより、第一挿入軸部４１及び係止部４３を貫通孔２１に通すことができる。すなわち、第一挿入軸部４１及び係止部４３が、ホルダ取付治具５の取り外しを阻害することを防止できる。
また、第四工程では、第一工程の際と同様に、ホルダ取付治具５をその軸方向に移動させるだけで、第一挿入軸部４１を採光孔１３から抜き出すことができる。
【００３９】
本実施形態では、上記したホルダ取付方法の完了後に、輝度センサ３が搭載されたセンサ基板４をホルダ２に取り付ける基板取付方法を実施する。
図８，１０に示すように、基板取付方法では、はじめに、輝度センサ３が搭載されたセンサ基板４をホルダ２に配置する第一工程を実施する。第一工程では、輝度センサ３が搭載されたセンサ基板４の第一主面４ａをホルダ２の底壁部２２に対向させた状態で、センサ基板４をホルダ２に収容する。具体的には、センサ基板４の第一主面４ａを、ホルダ２の突起部２５及び雌ねじ部２６の各先端に接触させる。これにより、センサ基板４は、突起部２５及び雌ねじ部２６によって支持される。また、第一工程では、輝度センサ３を突起部２５の内側に収容する。これにより、輝度センサ３は、ホルダ２の貫通孔２１を通して表示装置１の採光孔１３に臨むように位置する。
【００４０】
さらに、第一工程では、図９，１１に示すように、ホルダ２の位置決め突起２７をセンサ基板４の位置決め用孔３２に通す。このため、センサ基板４がホルダ２に対して位置決めされる。これにより、輝度センサ３をホルダ２の貫通孔２１に対して位置決めすることができる（図１０参照）。また、センサ基板４の固定用孔３１をホルダ２の雌ねじ部２６に対して位置決めすることができる。
【００４１】
上記した第一工程後に、センサ基板４をホルダ２に固定する第二工程を実施することで、基板取付方法が完了する。
第二工程では、図８，１０に示すように、ねじ９の軸部９Ａをセンサ基板４の固定用孔３１に通した上でホルダ２の雌ねじ部２６に噛み合わせることで、センサ基板４がねじ９の頭部９Ｂと雌ねじ部２６との間に挟まれる。これにより、センサ基板４がホルダ２に固定される。すなわち、センサ基板４及びこれに搭載された輝度センサ３がホルダ２に保持される。
【００４２】
上記したホルダ取付方法及び基板取付方法は、輝度センサ３を表示装置１の背面１ｂ側に輝度センサ３を取り付けるセンサ取付方法を構成する。
【００４３】
ホルダ２及び輝度センサ３を取り付けた表示装置１では、その光源の光の一部を採光孔１３及びホルダ２の貫通孔２１に順番に通すことで、光源の光を輝度センサ３に到達させることができる。すなわち、輝度センサ３によって光源の輝度を測定することができる。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態に係るホルダ取付治具５及びホルダ取付方法によれば、ホルダ２を表示装置１の背面１ｂに取り付ける際には、ホルダ取付治具５の第一挿入軸部４１が表示装置１の採光孔１３に挿入される。また、第二挿入軸部４２がホルダ２の貫通孔２１に挿入される。また、係止部４３が表示装置１の背面１ｂに接触する。これにより、表示装置１の採光孔１３に対するホルダ２の貫通孔２１の位置決めを容易に行うことができる。
【００４５】
また、本実施形態のホルダ取付治具５によれば、第一挿入軸部４１の外周が、第一挿入軸部４１の軸方向において平坦に形成されている。このため、第一挿入軸部４１を回転させることなく、第一挿入軸部４１を採光孔１３に対して第一挿入軸部４１の軸方向のみに移動させるだけで、第一挿入軸部４１を採光孔１３に対して簡単に挿抜することができる。これにより、第一挿入軸部４１が採光孔１３の雌ねじに噛み合う雄ねじである場合と比較して、ホルダ取付治具５を表示装置１に対して短い時間で着脱することができる。したがって、ホルダ２を表示装置１に取り付ける作業時間の短縮を図ることができる。
【００４６】
さらに、本実施形態のホルダ取付治具５によれば、係止部４３が磁石からなる。このため、係止部４３を磁力によって表示装置１の背面１ｂに吸着させることができる。これにより、ホルダ取付治具５の軸線が採光孔１３の軸線に対して傾斜するように、ホルダ取付治具５が表示装置１に対して動くことを抑制できる。したがって、表示装置１の採光孔１３に対するホルダ２の貫通孔２１の位置決めを正確に行うことができる。
【００４７】
また、本実施形態のホルダ取付治具５によれば、磁石からなる係止部４３の接触面４３ａが、表示装置１の背面１ｂに面接触する。このため、係止部４３を磁力によってより安定した状態で表示装置１の背面１ｂに吸着させることができる。これにより、表示装置１に取り付けられたホルダ取付治具５が表示装置１に対して傾斜することを防止できる。したがって、表示装置１の採光孔１３に対するホルダ２の貫通孔２１の位置決めをより正確に行うことができる。
【００４８】
以上、本発明に係る一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００４９】
本発明において、表示装置１の背面１ｂのうち採光孔１３の周縁領域は、上記実施形態のように表示装置１の背面１ｂ側に膨出する形状に形成されなくてもよい。すなわち、表示装置１の採光孔１３は、例えば図１２に示すように平坦に形成された表示装置１の背面１ｂに開口してもよい。
また、ホルダ２の底壁部２２には、凹凸部２４が形成されなくてもよい。すなわち、ホルダ２の底壁部２２は、例えば図１２に示すように平板状に形成されてよい。また、ホルダ２の貫通孔２１は、平板状とされたホルダ２の底壁部２２を貫通してもよい。
さらに、本発明のホルダ取付治具５において、係止部４３の径寸法は、例えば図１２に示すように第二挿入軸部４２の径寸法よりも小さくてもよい。
【００５０】
本発明のホルダ取付治具においては、例えば、係止部に加え、例えば第一挿入軸部や第二挿入軸部も磁石によって構成されてもよい。すなわち、ホルダ取付治具全体が磁石によって構成されてもよい。
【００５１】
本発明のホルダ取付治具において、第一挿入軸部、第二挿入軸部及び係止部は、別個に形成され、互いに固定されてもよい。また、第一挿入軸部、第二挿入軸部及び係止部のうちいずれか二つが一体に形成され、残りの一つに固定されてもよい。
【００５２】
本発明のホルダ取付治具において、第一挿入軸部は、例えば採光孔の雌ねじに噛み合う雄ねじであってもよい。この場合、第一挿入軸部の雄ねじを採光孔の雌ねじに噛み合わせることで、第一挿入軸部を採光孔に挿入できる。そして、第一挿入軸部の雄ねじを採光孔の雌ねじに噛み合わせることで、ホルダ取付治具の軸線が採光孔の軸線に対して傾斜するように、ホルダ取付治具が表示装置に対して動くことを抑制又は防止できる。したがって、表示装置の採光孔に対するホルダの貫通孔の位置決めを正確に行うことができる。
【００５３】
また、第一挿入軸部が雄ねじである場合、係止部は磁石によって構成されなくてもよい。また、係止部の接触面は、表示装置の背面に面接触するように形成されなくてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  表示装置
１ａ  前面
１ｂ  背面
２  ホルダ
３  輝度センサ
４  センサ基板
５  ホルダ取付治具
１３  採光孔
２１  貫通孔
４１  第一挿入軸部
４２  第二挿入軸部
４３  係止部
４３ａ  接触面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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