(57)【要約】【課題】モータ４により連動機構５を介して軸方向に駆動される操作ロッド６と一体に動く弁体３２を有する流量調節弁３と、この弁体３２により軸方向に可動の弁座部材７を介して押圧開弁される電磁安全弁２とを備える電動式ガス弁装置であって、最小火力に絞る際に、モータ４を、弁座ストッパ７１で制止される復動端位置に弁座バネ７２の付勢力で保持される弁座部材７に弁体３２が当接する第１の回転位置を超えた第２の回転位置まで回転させるものにおいて、モータ４の第２の回転位置への回転で弁座部材７が動くと、二次側ガス室１２の容積が拡大し、ガス圧低下で失火することがあるため、これを防止できるようにする。【解決手段】最小火力に絞る際に、モータ４の駆動力を、操作ロッド６を介して弁体３２に作用する押圧力が弁座バネ７２の付勢力以下になるように制限する。【選択図】図１
2020056554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナへのガス供給路に介設される電動式ガス弁装置であって、バルブケーシング内に、電磁安全弁と、流量調節弁と、電動モータにより連動機構を介して軸方向に駆動される操作ロッドと、バルブケーシング内の空間を軸方向一方の一次側ガス室と軸方向他方の二次側ガス室とに仕切る軸方向に移動自在な弁座部材とが設けられ、軸方向一方を往動方向、軸方向他方を復動方向として、電磁安全弁は、弁座部材に設けられた一次側ガス室に面する安全弁用弁座と、安全弁用弁座に対向する安全弁用弁体と、安全弁用弁体を復動方向に付勢して安全弁用弁座に着座させる弁バネと、安全弁用弁体に往動方向にのびる弁軸を介して連結した吸着片と、吸着片に対向する電磁石とを備え、流量調節弁は、弁座部材に設けられた二次側ガス室に面する調節弁用弁座と、操作ロッドと一体に軸方向に移動する、調節弁用弁座に着座可能な調節弁用弁体と、調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座した状態でも一次側ガス室から二次側ガス室にガスを流すバイパス路とを備え、
バルブケーシング内に、弁座部材の復動方向への移動を所定の復動端位置で制止する弁座ストッパと、弁座部材を復動方向に付勢する弁座バネとが設けられ、電動モータを正転させて操作ロッドを往動方向に移動させることにより、調節弁用弁体を調節弁用弁座に着座させて、弁座部材を復動端位置から往動方向に押動させ、安全弁用弁座を安全弁用弁体に当接させて、安全弁用弁体を電磁石に吸着片が当接する開弁位置まで弁バネの付勢力に抗して押動させ、この状態で電磁石に通電することにより安全弁用弁体を開弁位置に吸着保持し、その後、電動モータを逆転させて操作ロッドを復動方向に移動させることにより、弁座部材を復動方向に移動させ、安全弁用弁座を開弁位置に吸着保持される安全弁用弁体から離隔させて、電磁安全弁を開弁させると共に、弁座部材が復動端位置に到達した後の更なる操作ロッドの復動方向への移動により調節弁用弁体が調節弁用弁座から離れて、バーナへのガス供給量が次第に増加するようにし、
更に、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量に絞るときは、電動モータを、復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する回転位置である第１の回転位置よりも正転方向に所定角度ずれた第２の回転位置まで正転させるものにおいて、
電動モータを、調節弁用弁体が調節弁用弁座から離隔している回転位置からバーナへのガス供給量を最小量に絞るために第２の回転位置まで正転させる際に、電動モータの駆動力を、操作ロッドを介して調節弁用弁体に作用する往動方向への押圧力が弁座バネの付勢力以下となるように制限する駆動力制限手段を備えることを特徴とする電動式ガス弁装置。
【請求項２】
請求項１記載の電動式ガス弁装置であって、電動モータがステッピングモータで構成されるものにおいて、駆動力制限手段は、電動モータの駆動周波数を所定周波数以上に増加するように構成されることを特徴とする電動式ガス弁装置。
【請求項３】
請求項１記載の電動式ガス弁装置であって、電動モータがステッピングモータで構成されるものにおいて、駆動力制限手段は、電動モータの励磁方式を２相励磁から１相励磁又は１−２相励磁に切換えるように構成されることを特徴とする電動式ガス弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナへのガス供給路に介設される電動式ガス弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動式ガス弁装置として、バルブケーシング内に、電磁安全弁と、流量調節弁と、電動モータにより連動機構を介して軸方向に駆動される操作ロッドと、バルブケーシング内の空間を軸方向一方の一次側ガス室と軸方向他方の二次側ガス室とに仕切る軸方向に移動自在な弁座部材とを設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。ここで、軸方向一方を往動方向、軸方向他方を復動方向として、電磁安全弁は、弁座部材に設けられた一次側ガス室に面する安全弁用弁座と、安全弁用弁座に対向する安全弁用弁体と、安全弁用弁体を復動方向に付勢して安全弁用弁座に着座させる弁バネと、安全弁用弁体に往動方向にのびる弁軸を介して連結した吸着片と、吸着片に対向する電磁石とを備え、流量調節弁は、弁座部材に設けられた二次側ガス室に面する調節弁用弁座と、操作ロッドと一体に軸方向に移動する、調節弁用弁座に着座可能な調節弁用弁体とを備えている。また、バルブケーシング内に、弁座部材の復動方向への移動を所定の復動端位置で制止する弁座ストッパと、弁座部材を復動方向に付勢する弁座バネとが設けられている。
【０００３】
上記従来例では、電動モータを正転させて操作ロッドを往動方向に移動させることにより、調節弁用弁体を調節弁用弁座に着座させて、弁座部材を復動端位置から往動方向に押動させ、安全弁用弁座を安全弁用弁体に当接させて、安全弁用弁体を電磁石に吸着片が当接する開弁位置まで弁バネの付勢力に抗して押動させ、この状態で電磁石に通電することにより安全弁用弁体を開弁位置に吸着保持する。その後、電動モータを逆転させて操作ロッドを復動方向に移動させることにより、弁座部材を復動方向に移動させ、安全弁用弁座を開弁位置に吸着保持される安全弁用弁体から離隔させて、電磁安全弁を開弁させると共に、弁座部材が復動端位置に到達した後の更なる操作ロッドの復動方向への移動により調節弁用弁体が調節弁用弁座から離れて、バーナへのガス供給量が次第に増加するようにしている。
【０００４】
また、流量調節弁は、調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座した状態でも一次側ガス室から二次側ガス室にガスを流すバイパス路を有している。ここで、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量に絞るときに、電動モータを、復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する回転位置で停止させるようにしたのでは、弁座部材の寸法公差や弁座ストッパの位置公差等により、調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する前に電動モータが停止して、バーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量まで絞れなくなることがある。そこで、従来、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量に絞るときは、電動モータを、復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する回転位置である第１の回転位置よりも正転方向に所定角度ずれた第２の回転位置まで正転させるようにしている。
【０００５】
然し、これでは、以下の不具合を生ずる。即ち、電動モータを第２の回転位置まで正転させると、調節弁用弁体が復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に着座してから更に往動方向に移動し、弁座部材が調節用弁体に押されて往動方向に移動してしまう。そして、この移動により二次側ガス室の容積が拡大して、二次側ガス室内のガス圧が一時的に低下し、バーナへのガス供給量が一時的に最小量を下回る量までアンダーシュートし、失火してしまうことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１８−１３２５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量を最小量まで絞る際の失火を防止できるようにした電動式ガス弁装置を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、バーナへのガス供給路に介設される電動式ガス弁装置であって、バルブケーシング内に、電磁安全弁と、流量調節弁と、電動モータにより連動機構を介して軸方向に駆動される操作ロッドと、バルブケーシング内の空間を軸方向一方の一次側ガス室と軸方向他方の二次側ガス室とに仕切る軸方向に移動自在な弁座部材とが設けられ、軸方向一方を往動方向、軸方向他方を復動方向として、電磁安全弁は、弁座部材に設けられた一次側ガス室に面する安全弁用弁座と、安全弁用弁座に対向する安全弁用弁体と、安全弁用弁体を復動方向に付勢して安全弁用弁座に着座させる弁バネと、安全弁用弁体に往動方向にのびる弁軸を介して連結した吸着片と、吸着片に対向する電磁石とを備え、流量調節弁は、弁座部材に設けられた二次側ガス室に面する調節弁用弁座と、操作ロッドと一体に軸方向に移動する、調節弁用弁座に着座可能な調節弁用弁体と、調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座した状態でも一次側ガス室から二次側ガス室にガスを流すバイパス路とを備え、バルブケーシング内に、弁座部材の復動方向への移動を所定の復動端位置で制止する弁座ストッパと、弁座部材を復動方向に付勢する弁座バネとが設けられ、電動モータを正転させて操作ロッドを往動方向に移動させることにより、調節弁用弁体を調節弁用弁座に着座させて、弁座部材を復動端位置から往動方向に押動させ、安全弁用弁座を安全弁用弁体に当接させて、安全弁用弁体を電磁石に吸着片が当接する開弁位置まで弁バネの付勢力に抗して押動させ、この状態で電磁石に通電することにより安全弁用弁体を開弁位置に吸着保持し、その後、電動モータを逆転させて操作ロッドを復動方向に移動させることにより、弁座部材を復動方向に移動させ、安全弁用弁座を開弁位置に吸着保持される安全弁用弁体から離隔させて、電磁安全弁を開弁させると共に、弁座部材が復動端位置に到達した後の更なる操作ロッドの復動方向への移動により調節弁用弁体が調節弁用弁座から離れて、バーナへのガス供給量が次第に増加するようにし、更に、バーナ燃焼中にバーナへのガス供給量をバイパス路で規定される最小量に絞るときは、電動モータを、復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する回転位置である第１の回転位置よりも正転方向に所定角度ずれた第２の回転位置まで正転させるものにおいて、電動モータを、調節弁用弁体が調節弁用弁座から離隔している回転位置からバーナへのガス供給量を最小量に絞るために第２の回転位置まで正転させる際に、電動モータの駆動力を、操作ロッドを介して調節弁用弁体に作用する往動方向への押圧力が弁座バネの付勢力以下となるように制限する駆動力制限手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、バーナへのガス供給量を最小量に絞る際の電動モータの駆動力の制限により、電動モータを復動端位置に存する弁座部材の調節弁用弁座に調節弁用弁体が着座する第１の回転位置を超えて第２の回転位置まで正転させても、弁座部材が弁座バネの付勢力に抗して復動端位置から往動方向に動くことはない。従って、二次側ガス室の容積拡大に起因してガス供給量が最小量を下回る量にアンダーシュートすることを抑制でき、失火を防止できる。
【００１０】
ここで、電動モータがステッピングモータで構成される場合、電動モータの駆動周波数を増加し、或いは、電動モータの励磁方式を２相励磁から１相励磁又は１−２相励磁に切換えると、モータ駆動力が減少する。従って、電動モータがステッピングモータで構成される場合、駆動力制限手段は、電動モータの駆動周波数を所定周波数以上に増加するように構成し、或いは、電動モータの励磁方式を２相励磁から１相励磁又は１−２相励磁に切換えるように構成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態の電動式ガス弁装置の切断側面図。
【図２】実施形態の電動式ガス弁装置に設けられる連動機構の分解斜視図。
【図３】（ａ）（ｂ）実施形態の電動式ガス弁装置の作動を示す要部の切断側面図。
【図４】実施形態の電動式ガス弁装置で行う火力調節制御の内容を示すフロー図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１を参照して、Ａは、コンロに設けられるバーナＢへのガス供給路Ｇに介設した本発明の実施形態の電動式ガス弁装置である。このガス弁装置Ａは、ガス流入口１ａとバーナＢに連なるガス流出口１ｂとを有するバルブケーシング１を備えている。このバルブケーシング１内には、電磁安全弁２と、流量調節弁３と、ステッピングモータから成る電動モータ４により連動機構５を介して軸方向に駆動される操作ロッド６と、バルブケーシング１内の空間をガス流入口１ａに連通する軸方向一方の一次側ガス室１１とガス流出口１ｂに連通する軸方向他方の二次側ガス室１２とに仕切る軸方向に移動自在な弁座部材７とが設けられている。尚、電動モータ４は、バルブケーシング１の軸方向他方の端部に連動機構５を囲うようにして取付けられるボックス１３の外端に搭載されている。
【００１３】
軸方向一方を往動方向、軸方向他方を復動方向として、電磁安全弁２は、弁座部材７に設けられた一次側ガス室１１に面する安全弁用弁座２１と、安全弁用弁座２１に対向する安全弁用弁体２２と、安全弁用弁体２２を復動方向に付勢して安全弁用弁座２１に着座させる弁バネ２３と、安全弁用弁体２２に往動方向にのびる弁軸２２ａを介して連結した吸着片２４と、吸着片２４に対向する電磁石２５とを備えている。そして、安全弁用弁体２２を吸着片２４が電磁石２５に当接する開弁位置まで弁バネ２３に抗して押動させた状態で電磁石２５に通電することにより、安全弁用弁体２２が開弁位置に吸着保持されるようにしている。また、バーナＢに付設する図示省略した火炎検知素子により失火が検知されたときや、後述する点消火ボタン９を消火位置に押し込む消火操作を行ったときは、電磁石２５への通電を停止し、安全弁用弁体２２を弁バネ２３により安全弁用弁座２１に着座する閉弁位置に復帰させて、電磁安全弁２を閉弁する。
【００１４】
バルブケーシング１内には、弁座部材７の復動方向への移動を安全弁用弁体２２が着座可能な所定の復動端位置で制止する、バルブケーシング１の内面に形成した突起部から成る弁座ストッパ７１と、弁座部材７を復動方向に付勢して復動端位置に弾力的に保持する弁座バネ７２とが設けられている。また、弁座部材７の外側で一次側ガス室１１と二次側ガス室１２との間にガスが流れることを防止するためにベロフラム７３を設けている。
【００１５】
流量調節弁３は、弁座部材７に設けられた二次側ガス室１２に面する調節弁用弁座３１と、操作ロッド６と一体に軸方向に移動する調節弁用弁体３２とを備えている。調節弁用弁体３２は、調節弁用弁座３１に開設した弁孔３１ａを閉塞するように調節弁用弁座３１に着座可能な閉塞弁部３２ａと、弁孔３１ａに復動方向から挿入可能なニードル部３２ｂとを有している。また、流量調節弁３は、調節弁用弁座３１に閉塞弁部３２ａが着座した状態でも一次側ガス室１１から二次側ガス室１２にガスを流すバイパス路３３を備えている。尚、本実施形態では、バイパス路３３を調節弁用弁体３２に形成しているが、弁座部材７にバイパス路３３を形成することも可能である。また、本実施形態では、調節弁用弁体３２を操作ロッド６に一体に形成しているが、調節弁用弁体３２を操作ロッド６と別体として、これを操作ロッド６に取付けてもよい。
【００１６】
図２も参照して、連動機構５は、電動モータ４により回転駆動される、操作ロッド６と同心の筒状のカム体５４と、カム体５４に形成した螺旋状のカム溝５４ａに係合する、操作ロッド６に固定したピン５５とを有し、カム体５４の正転と逆転とでカム溝５４ａからピン５５を介して作用する軸方向推力により操作ロッド６が往動方向と復動方向とに移動するようにしたカム機構で構成されている。電動モータ４とカム体５４との間には、モータケース内に組み込んだ減速歯車列５１と、減速歯車列５１の出力側の回転軸５２と、回転軸５２とカム体５４とを連結する連結子５３とが設けられている。連結子５３は、断面が非円形の回転軸５２に嵌合する非円形の孔５３ａを有し、回転軸５２と一緒に回転する。また、連結子５３には、カム体５４の復動方向側端部に形成した切欠き部５４ｂに係合して回転力を伝達する突片部５３ｂが設けられている。カム体５４には、バルブケーシング１から復動方向に延出したガイド筒５６が挿入されている。ガイド筒５６には、軸方向に長手の長孔５６ａが形成されており、この長孔５６ａにピン５５を軸方向に摺動自在に係合させている。また、カム体５４の往動方向の端をボックス１３の端壁で構成されるカムストッパ５７に当接した状態に付勢保持するカムバネ５８を設けている。
【００１７】
また、電動式ガス弁装置Ａを制御するコントローラ８が設けられている。コントローラ８には、コンロの操作パネル部に設けられた点消火ボタン９からの操作信号が入力される。点消火ボタン９は、プッシュプッシュ式であって、操作パネル部の表面とほぼ面一の消火位置から一旦押し込んで押し込み解除することにより操作パネル部の表面から突出した点火位置に変位し、この状態で火力調節のために回動操作することができる。そして、点消火ボタン９を点火位置に突出させる点火操作を行ったときに、コントローラ８はモータ駆動回路４１を介して電動モータ４を正転させる。これによれば、連動機構５を介して操作ロッド６が往動方向に移動し、先ず、調節弁用弁体３２の閉塞弁部３２ａが弁座ストッパ７１で制止される復動端位置に存する弁座部材７の調節弁用弁座３１に着座し、以後、弁座部材７が調節弁用弁体３２に押されて往動方向に移動する。そして、安全弁用弁座２１が安全弁用弁体２２に当接して、安全弁用弁体２２が開弁位置に押動される（図３（ａ）に示す状態）。この状態で電磁石２５に通電して安全弁用弁体２２を開弁位置に吸着保持する。その後、電動モータ４を逆転させて、操作ロッド６を復動方向に移動させると共に、図示省略したイグナイタに通電する。この際、弁座部材７は、復動端位置まで操作ロッド６に追従して復動方向に移動し、安全弁用弁座２１が開弁位置に吸着保持される安全弁用弁体２２から離れて、電磁安全弁７２が開弁され、バーナＢへのガス供給が開始される。その後、復動端位置に制止される弁座部材７に対し調節弁用弁体３２を更に復動方向に移動させ、閉塞弁部３２ａを調節弁用弁座３１から離して、バーナＢへのガス供給量を次第に増加させ、バーナＢに点火する。バーナ点火後、調節弁用弁体３２が往動方向に移動して、復動端位置に存する弁座部材７の調節弁用弁座３１に調節用弁用弁体３２（正確には閉塞弁部３２ａ）が着座すれば（図３（ｂ）の状態）、バイパス路３３のみを介してガスが流れて、バーナＢへのガス供給量が最小量になる。
【００１８】
但し、電動モータ４を、復動端位置に存する弁座部材７の調節弁用弁座３１に調節弁用弁体３２が着座する回転位置で停止させるようにしたのでは、弁座部材７の寸法公差や弁座ストッパ７１の位置公差等により、調節弁用弁座３１に調節弁用弁体３２が着座する前に電動モータ４が停止して、バーナＢへのガス供給量をバイパス路３３で規定される最小量まで絞れなくなることがある。そこで、バーナ燃焼中に点消火ボタン９により指示される火力が最小火力に変更されて、バーナＢへのガス供給量をバイパス路３３で規定される最小量に絞るときは、電動モータ４を、復動端位置に存する弁座部材７の調節弁用弁座３１に調節弁用弁体３２が着座する回転位置である第１の回転位置よりも正転方向に所定角度ずれた第２の回転位置まで正転させるようにしている。
【００１９】
然し、電動モータ４の第１の回転位置から第２の回転位置への正転で調節弁用弁体３２に押されて弁座部材７が復動端位置から往動方向に移動してしまうと、二次側ガス室１２の容積が拡大して、二次側ガス室１２内のガス圧が一時的に低下し、バーナＢへのガス供給量が一時的に最小量を下回る量までアンダーシュートし、失火してしまうことがある。
【００２０】
そこで、本実施形態では、電動モータ４を、調節弁用弁体３２が調節弁用弁座３１から離隔している回転位置からバーナＢへの供給ガス量を最小量に絞るために第２の回転位置まで正転させる際に、電動モータ４の駆動力を、操作ロッド６を介して調節弁用弁体３２に作用する往動方向への押圧力が弁座バネ７２の付勢力以下となるように制限する駆動力制限手段を設けている。
【００２１】
より具体的に説明すると、電動モータ４を本実施形態の如くステッピングモータで構成する場合、モータ駆動回路４１から出力される駆動パルスの周波数（駆動周波数）が増加すると、電動モータ４の駆動力は減少する。そこで、モータ駆動回路４１に周波数切換部４２を組み込み、駆動周波数を、操作ロッド６を介して調節弁用弁体３２に作用する往動方向への押圧力が弁座バネ７２の付勢力を上回る第１設定周波数（例えば、３００Ｈｚ）と、上記押圧力が弁座バネ７２の付勢力以下となる所定周波数以上の第２設定周波数（例えば、６００Ｈｚ）とにコントローラ８からの指令で切換えられるようにしている。そして、バーナ燃焼中は図４に示す火力調節制御を行うようにした。
【００２２】
この火力調節制御では、先ず、ＳＴＥＰ１において、点消火ボタン９の回動操作が行われたか否か、即ち、指示火力が変更されたか否かを判別し、変更されたときは、ＳＴＥＰ２で指示火力が最小火力に変更されたか否かを判別する。指示火力が最小火力以外の火力に変更された場合は、ＳＴＥＰ３に進み、駆動周波数を第１設定周波数として電動モータ４を駆動する。そして、ＳＴＥＰ４で電動モータ４の回転位置が指示火力に対応する回転位置に到達したと判別されたときに、ＳＴＥＰ７に進んで電動モータ４を停止する。尚、点火操作が行われたときも、駆動周波数を第１設定周波数として電動モータ４を駆動し、弁座部材７を復動端位置から往動方向に押動できるようにする。
【００２３】
一方、指示火力が最小火力に変更された場合は、ＳＴＥＰ２からＳＴＥＰ５に進み、駆動周波数を第２設定周波数として電動モータ４を駆動する。そして、ＳＴＥＰ６で電動モータ４の回転位置が第２の回転位置に到達したと判別されたときに、ＳＴＥＰ７に進んで電動モータ４を停止する。尚、電動モータ４の回転位置は、出力された駆動パルスの数に基づいて算出する。
【００２４】
本実施形態によれば、バーナＢの火力を最小火力に絞る際、電動モータ４の駆動力は、操作ロッド６を介して調節弁用弁体３２に作用する往動方向への押圧力が弁座バネ７２の付勢力以下となるように制限される。そのため、電動モータ４を復動端位置に存する弁座部材７の調節弁用弁座３１に調節弁用弁体３２が着座する第１の回転位置を超えて第２の回転位置まで正転させても、弁座部材７が弁座バネ７２の付勢力に抗して復動端位置から往動方向に動くことはない。従って、二次側ガス室１２の容積拡大に起因してガス供給量が最小量を下回る量にアンダーシュートすることを抑制でき、失火を防止できる。
【００２５】
尚、上記実施形態において、駆動力制限手段は、コントローラ８と周波数切換部４２とにより、最小火力に絞る際に、電動モータ４の駆動周波数を所定周波数以上の第２設定周波数に増加するように構成されているが、電動モータ４の励磁方式を２相励磁から１相励磁又は１−２相励磁に切換えるように駆動力制限手段を構成してもよい。即ち、電動モータ４をステッピングモータで構成する場合、電動モータ４の励磁方式を２相励磁から１相励磁又は１−２相励磁に切換えると、モータ駆動力が減少する。そして、駆動パルスの電圧レベルを、２相励磁では、操作ロッド６を介して調節弁用弁体３２に作用する往動方向への押圧力が弁座バネ７２の付勢力を上回り、１相励磁又は１−２相励磁では、上記押圧力が弁座バネ７２の付勢力以下になるように設定しておく。これによれば、バーナＢの火力を最小火力に絞る際に、２相励磁から１相励磁又は１−２相励磁に切換えることで、電動モータ４を第２の回転位置まで正転させても、弁座部材７が復動端位置か往動方向に動くことはなく、上記実施形態と同様の効果を得られる。尚、この場合は、モータ駆動回路４１に、上記実施形態の周波数切換部４２に代えて、励磁方式を２相励磁と１相励磁又は１−２相励磁に切換える励磁方式切換部を組み込む。
【００２６】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、電動モータ４をステッピングモータ以外のモータで構成することも可能である。また、駆動力制限手段は、操作ロッド６を介して調節弁用弁体３２に作用する往動方向への押圧力が弁座バネ７２の付勢力以下となるようにモータ電流を減少させる構成とすることもできる。更に、上記実施形態では、連動機構５を筒状のカム体５４を有するカム機構で構成しているが、送りねじ機構で連動機構を構成することも可能である。また、電動モータをバルブケーシングに対し軸方向に直交するように配置し、連動機構を操作ロッドに連結されたラックと、ラックに噛合するモータ駆動のピニオンとから成るラックピニオン機構で構成することも可能である。
【００２７】
更に、上記実施形態では、点消火ボタン９による指示火力に応じてバーナＢへのガス供給量を調節しているが、バーナＢに付設する鍋底温度センサの検出温度に応じてバーナＢへのガス供給量を調節する場合にも、上記と同様の火力調節制御を行うことができる。また、コンロ用バーナ以外のバーナへのガス供給路に介設する電動式ガス弁装置にも同様に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ…電動式ガス弁装置、Ｂ…バーナ、Ｇ…ガス供給路、１…バルブケーシング、１１…一次側ガス室、１２…二次側ガス室、２…電磁安全弁、２１…安全弁用弁座、２２…安全弁用弁体、２２ａ…弁軸、２３…弁バネ、２４…吸着片、２５…電磁石、３…流量調節弁、３１…調節弁用弁座、３２…調節弁用弁体、３３…バイパス路、４…電動モータ、４２…周波数切換部（駆動力制限手段）、５…連動機構、６…操作ロッド、７…弁座部材、７１…弁座ストッパ、７２…弁座バネ、８…コントローラ（駆動力制限手段）。
【図１】
2020056554.tif 000003
【図２】
2020056554.tif 000004
【図３】
2020056554.tif 000005
【図４】
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