(57)【要約】【課題】表示装置の撓みや変形を抑制しながら、歪みやねじれが生じ難く、かつ、異音が発生し難い照明装置および表示装置。【解決手段】発光部材２４と、底壁２２と底壁２２の外周縁部から立ち上がる立壁２３とを有し、発光部材２４を内側に収容するシャーシ２１と、底壁２２に対向して配され、シャーシ２１の開口縁部を覆う枠状の枠状部２６と、枠状部２６の外周縁部から立ち上がり、立壁２３の外周を覆う立壁被覆部２７とを有するフレーム２５と、を備え、フレーム２５の外周の一部に、当該外周に沿って延在して枠状部２６に重ねられるフレーム側延在部３１と、フレーム側延在部３１との間で枠状部２６および底壁２２を挟持するシャーシ側延在部３２と、フレーム側延在部３１およびシャーシ側延在部３２を連結する連結部３３とを有する補強部材３０が設けられている照明装置２０。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を発する発光部材と、
底壁と、前記底壁の外周縁部から立ち上がる立壁とを有し、前記底壁と対向する面が開口した開口部とされるとともに、前記発光部材を内側に収容するシャーシと、
前記底壁に対向して配され、前記開口部の開口縁部を覆う枠状の枠状部と、前記枠状部の外周縁部から前記底壁側に向けて立ち上がり、前記立壁の外周を覆う立壁被覆部とを有するフレームと、を備える照明装置であって、
前記フレームの外周の少なくとも一部に、前記フレームの外周に沿って延在して前記枠状部に重ねられるフレーム側延在部と、前記フレーム側延在部と対向して配され、前記フレーム側延在部との間で前記枠状部および前記底壁を挟持するシャーシ側延在部と、前記立壁被覆部の外側に配され、前記フレーム側延在部および前記シャーシ側延在部を連結する連結部とを有する補強部材が設けられている照明装置。
【請求項２】
前記フレームは平面視長方形状とされており、前記補強部材は、互いに対向する一対の長辺に設けられている請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記シャーシおよび前記補強部材は金属製であり、前記底壁と前記シャーシ側延在部との間に緩衝材が設けられている請求項１または請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記緩衝材は、前記底壁から前記立壁に向けて立ち上がりが開始する立ち上がり基端部を跨いだ位置まで延びている請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置と、表示パネルとを備える表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、および、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報端末等の電子機器や自動車等の車両に設けられた計器等の装置においては、画像や情報を表示させる表示パネルとして例えば液晶パネルが汎用されている。これらの液晶パネルは自発光しないため、この種の液晶表示装置には、液晶パネルに対して光を供給するバックライト装置（照明装置）が搭載されている。
【０００３】
バックライト装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。この中でも、液晶表示装置の一層の薄型化を実現するにはエッジライト型のバックライト装置を用いることが好ましく、その一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００４】
この特許文献１に記載されたものでは、光源と、光源と対向状をなす光入射面及び表側を向いて光を出射させる光出射面を有する導光板と、導光板の光出射面とは反対側の板面を覆う形で配される反射シートと、光源、導光板、及び反射シートを収容するとともに、反射シートに沿って延在する底板を有する金属製のシャーシと、シャーシに対して組み付けられ、導光板等をシャーシとの間に収容する枠状の樹脂フレームとからなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−９７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、近年ますます表示装置の大型化、および、薄型化の要求が高まっている。これに伴い、バックライト装置では、大きさの割に厚さが薄くなることで剛性が不足して撓みや反りなどの変形が生じ易くなり、その結果、表示装置に輝度ムラが生じるという問題がある。また、車載用等の振動下で使用される表示装置においては、剛性が十分でない場合、振動に伴う変形により部材同士が衝突し、異音が発生するという問題がある。
【０００７】
このような問題を解決するために、例えば枠状の樹脂フレームの剛性を高くすることが考えられる。しかし、フレームを比較的に柔らく形成することにより、シャーシの歪みや組み付け公差、あるいは組み付け公差に起因する全体のねじれ等を緩和させているため、フレームの剛性を高くした場合には、それらが直接的にバックライト装置全体の歪みに繋がる虞がある。このように、バックライト装置には、歪みやねじれを吸収可能な柔軟性と、形状を保持可能な剛性の双方を両立させたいという相反する要求があった。
【０００８】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、表示装置の大型化や薄型化に伴って生じる撓みや反り等の変形を抑制しながら、歪みやねじれが生じ難く、かつ、振動下で使用された場合でも異音が発生し難い照明装置および表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための本発明は、光を発する発光部材と、底壁と、前記底壁の外周縁部から立ち上がる立壁とを有し、前記底壁と対向する面が開口した開口部とされるとともに、前記発光部材を内側に収容するシャーシと、前記底壁に対向して配され、前記開口部の開口縁部を覆う枠状の枠状部と、前記枠状部の外周縁部から前記底壁側に向けて立ち上がり、前記立壁の外周を覆う立壁被覆部とを有するフレームと、を備え、前記フレームの外周の少なくとも一部に、前記フレームの外周に沿って延在して前記枠状部に重ねられるフレーム側延在部と、前記フレーム側延在部と対向して配され、前記前記フレーム側延在部との間で前記枠状部および前記底壁を挟持するシャーシ側延在部と、前記立壁被覆部の外側に配され、前記フレーム側延在部および前記シャーシ側延在部を連結する連結部とを有する補強部材が設けられている照明装置である。
【００１０】
また上記課題を解決するための他の発明は、上記照明装置と表示パネルとを備える表示装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、表示装置の大型化や薄型化に伴って生じる撓みや反り等の変形を抑制しながら、歪みやねじれが生じ難く、かつ、振動下で使用された場合でも異音が発生し難い照明装置および表示装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１の液晶表示装置の分解斜視図
【図２】バックライト装置の平面図
【図３】液晶表示装置において補強部材を切断した断面図
【図４】実施形態２の液晶表示装置において補強部材を切断した一部拡大断面図
【図５】他の実施形態のバックライト装置の平面図
【図６】他の実施形態の液晶表示装置の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
図１から図３を参照して実施形態１の液晶表示装置１０（表示装置の一例）について例示する。なお、各図面にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、上下方向については図３を基準とし、同図上側を上または表側とするとともに、同図下側を下または裏側として説明する。
【００１４】
液晶表示装置１０は全体として長方形の平箱状をなしており、図１に示すように、画像を表示可能な液晶パネル（表示パネルの一例）１１と、液晶パネル１１に対して裏側に配されるとともに液晶パネル１１に表示のための光を供給するバックライト装置（照明装置の一例）２０とを備え、これらが図示しない固定テープなどにより一体的に保持されるようになっている。
【００１５】
本実施形態に係る液晶表示装置１０は、例えば自動車のダッシュボードに組み付けて用いられるものであり、インストルメントパネルの一部を構成するとともに、インストルメントパネルの計器の一部、各種警告画像、カーナビゲーションシステムの地図画像、車載カメラによる撮影画像などを表示することが可能とされる。
【００１６】
液晶パネル１１は、詳細な図示は省略するが、一対の長方形状の基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板間に液晶層が配された周知の構成とされる。両基板は、それぞれ無アルカリガラス等からなる透光性に優れたガラス基板を備えており、それぞれのガラス基板上に既知のフォトリソグラフィ法等によって複数の膜が積層されてなる。
【００１７】
一対の基板のうち裏側（図３の下方）に配される基板はアレイ基板であり、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられている。また、表側（図３の上方）に配される基板はＣＦ基板であり、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。また、このうち、ソース配線、ゲート配線、および対向電極などには、図示しない制御回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両基板の外側には偏光板（図示せず）が配されている。液晶パネル１１は、バックライト装置２０から供給される光を利用して画像を表示することができ、その表側が出光側とされている。
【００１８】
バックライト装置２０（照明装置の一例）は、図１および図３に示すように、長方形の浅皿状をなすシャーシ２１と、シャーシ２１の外縁部に沿って配される枠状のフレーム２５と、シャーシ２１内に収容され、全体として板状とされた光を発する発光部材２４とを備える。バックライト装置２０は、全体として液晶パネル１１と同様に、平面視長方形とされた略ブロック状をなしている。
【００１９】
シャーシ２１は、例えばアルミニウム板や電気亜鉛めっき綱板（ＳＥＣＣ）などの金属製とされ、液晶パネル１１と同様に長方形の板状をなす底壁２２と、底壁２２の外周縁部の全体から表側（出光側）に向けて立ち上がる立壁２３とからなり、上述したように、全体としては液晶パネル１１側（表側）が開口した開口部２１Ａとされた長方形の浅皿状をなしている。
【００２０】
シャーシ２１内に収容された発光部材２４は、詳細な図示は省略するが、光源である複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）およびＬＥＤが実装されたＬＥＤ基板と、ＬＥＤから発せられる光を導光する板状の導光板と、導光板の表側に積層配置される光学シートと、導光板の裏側に積層配置される反射シートとを備えている。
【００２１】
つまり、本実施形態のバックライト装置２０は、板状の導光板の一端面からＬＥＤの光を入射させる片側入光タイプのエッジライト型（サイドライト型）とされている。バックライト装置２０は、ＬＥＤからの光を導光板により面状の光に変換しつつ、シャーシ２１の開口部２１Ａから表側の液晶パネル１１に向けて出射するものとされる。なお、発光部材２４は、図示しない保持機構によりシャーシ２１内の所定位置に保持されている。
【００２２】
フレーム２５は、例えば反射率が高い白色ポリカーボネイト等の樹脂からなり、底壁２２と対向して配されるとともにシャーシ２１の開口部２１Ａの開口縁部を覆う長方形の枠状をなす枠状部２６と、枠状部２６外周縁部から裏側に向けて突出するとともにシャーシ２１の立壁２３を外周から取り囲むように配される立壁被覆部２７とから構成されている。フレーム２５は、枠状部２６とシャーシ２１の立壁２３の端面との間に設けられた固定テープ２８により、シャーシ２１と固定されている。また、液晶パネル１１は枠状部２６の上面に図示しない固定テープにより固定されている。
【００２３】
本実施形態のバックライト装置２０は、さらに、補強部材３０を備えている。補強部材３０は、フレーム２５より剛性が高い例えばステンレス等の金属材料、好ましくはバネ用ステンレス鋼からなり、図２に示すように、バックライト装置２０を開口部２１Ａ側から平面視した場合に、互いに対向する一対の長辺（Ｙ軸方向）に沿って、長辺の両端部付近まで連続的に延在している。この補強部材３０は、図３に示すように、断面略Ｕ字型のチャンネル構造とされており、バックライト装置２０の端部を表裏方向（上下方向、Ｚ軸方向）に挟持している。
【００２４】
詳細には、補強部材３０は、フレーム２５の枠状部２６に重ね合わされるフレーム側延在部３１と、フレーム側延在部３１と対向して配され、フレーム側延在部３１との間で枠状部２６およびシャーシ２１の底壁２２を挟持するシャーシ側延在部３２と、フレーム２５の立壁被覆部２７の外側に配され、フレーム側延在部３１およびシャーシ側延在部３２の端縁部同士を連結する連結部３３とからなる。フレーム側延在部３１は、枠状部２６と比較して幅方向（Ｘ軸方向）の寸法が狭く設定されており、これにより、露出した枠状部２６上に液晶パネル１１が載置できるようになっている。またシャーシ側延在部３２は、フレーム側延在部３１と比較して幅方向（Ｘ軸方向）の寸法がやや広く設定されている。これら一対の補強部材３０により、バックライト装置２０全体の剛性が向上し、バックライト装置２０が大型化したり薄型化した場合でも、撓みや反り等の変形が抑制される。なお、補強部材３０は、連結部３３とフレーム２５の立壁被覆部２７との間に設けられた帯状の固定テープ３４により、フレーム２５に対して固定されている。
【００２５】
次に、作用効果について説明する。本実施形態のバックライト装置２０は、光を発する発光部材２４と、底壁２２と、底壁２２の外周縁部から立ち上がる立壁２３とを有し、底壁２２と対向する面が開口した開口部２１Ａとされるとともに、発光部材２４を内側に収容するシャーシ２１と、底壁２２に対向して配され、開口部２１Ａの開口縁部を覆う枠状の枠状部２６と、枠状部２６の外周縁部から底壁２２側に向けて立ち上がり、立壁２３の外周を覆う立壁被覆部２７とを有するフレーム２５と、を備え、フレーム２５の外周の一部に、フレーム２５の外周に沿って延在して枠状部２６に重ねられるフレーム側延在部３１と、フレーム側延在部３１と対向して配され、フレーム側延在部３１との間で枠状部２６および底壁２２を挟持するシャーシ側延在部３２と、立壁被覆部２７の外側に配され、フレーム側延在部３１およびシャーシ側延在部３２を連結する連結部３３とを有する補強部材３０が設けられている。
【００２６】
上記構成によれば、バックライト装置２０が大型化したり薄型化した場合でも、補強部材３０によって、バックライト装置２０は撓みや反りなどの変形を生じることなくその形状を保持する十分な剛性を備えている。しかも、比較的に柔らかいフレーム２５によって、シャーシ２１の歪みや組み付け公差、あるいは組み付け公差に起因する全体のねじれ等が緩和されるようになっている。すなわち本実施形態のバックライト装置２０は、形状を保持可能な剛性と、歪みやねじれを吸収可能な柔軟性の双方を備えているから、バックライト装置２０の歪みやねじれによる液晶表示装置１０の表示ムラを抑制することができる。  また、バックライト装置２０は薄型でありながら補強部材３０により剛性を備えているため、車両の振動等によっても変形し難く、部材同士の衝突による異音の発生を抑制することができる。
【００２７】
また、フレーム２５は平面視長方形状とされており、補強部材３０は、互いに対向する一対の長辺に設けられている。このような構成によれば、バックライト装置２０において反りや振動の影響を受け易い長辺方向の剛性が向上するから、補強部材が一対の短辺に設けられる構成と比較して、より高い効果が得られる。
【００２８】
また、補強部材３０をバネ用ステンレス鋼により形成すると、他の材料と比較して変形し難く、さらに高い効果が得られる。
【００２９】
＜実施形態２＞
本実施形態の液晶表示装置１１０は、図４に示すように、上記実施形態１の液晶表示装置１０のうちシャーシ２１と補強部材３０との間にクッションテープ１３５を設けたところが上記実施形態１と相違している。なお、以下においては実施形態１と同様の構成には実施形態１の符号に１００を足した符号を付すこととして、重複する説明を省略する。
【００３０】
以下、このようなクッションテープ１３５を設ける理由を説明する。バックライト装置１２０の大型化に伴い各部品の寸法公差および組み付け公差は大きくなるため、補強部材１３０の連結部１３３はそれらの公差を吸収可能な、やや大き目の寸法に設定することが好ましいという事情がある。仮に補強部材１３０が公差を吸収できない寸法とされた場合には、シャーシ１２１やフレーム１２５等と補強部材１３０とを無理に組み付けることになる場合があり、そのような場合には、シャーシ１２１内の発光部材１２４にも歪みが波及する虞があるためである。
【００３１】
一方、例えば車載用等の振動を伴う箇所で使用される液晶表示装置においては、シャーシ１２１やフレーム１２５等と補強部材１３０との間に隙間が存在すると、車両の振動等に伴って部材間でがたつきによる衝突が生じ、異音が発生し易くなるという事情がある。特に、シャーシ１２１および補強部材１３０は上述したようにともに金属材料製とされている上、液晶パネル１１１にはカバーガラスやタッチパネル等が積層されて重いため、シャーシ１２１と補強部材１３０との間の異音が問題となる。異音の発生を抑制するためには、少なくともシャーシ１２１と補強部材１３０との間に隙間が生じないようにぴったり組み付けることが好ましい。
【００３２】
そこで本実施形態では、上述したように、シャーシ１２１の底壁１２２と補強部材１３０のシャーシ側延在部１３２との間に、隙間を埋めることが可能で、かつ、変形に追従可能なクッションテープ１３５（緩衝材の一例）を設ける構成とした。クッションテープ１３５は、緩衝性に優れる例えば多孔性材料からなり、シャーシ１２１の底壁１２２の長辺側の外縁部に沿う帯状をなして、図示しない両面テープによりシャーシ１２１側に貼付されている。クッションテープ１３５は、シャーシ１２１の底壁１２２のうちシャーシ側延在部１３２と対向する領域の全体に設ける必要はないが、底壁１２２と立壁１２３との境界部付近には設けられていることが好ましい。また長さ方向においては、補強部材１３０の両端部まで設けられていることが好ましい。
【００３３】
詳細には、クッションテープ１３５は、少なくともシャーシ１２１の底壁１２２に沿う平面的な領域を被覆する平坦部１３５Ａと、この平面的な領域から立壁１２３に向けて立ち上がりが開始する立ち上がり基端部Ｐを跨ぎ、曲面状とされた領域の少なくとも一部を被覆する湾曲部１３５Ｂとからなるように貼付されていることが好ましい。本実施形態では図４に示すように、クッションテープ１３５は、補強部材１３０が組み付けられた際に、幅方向（Ｘ軸方向）における一端側（図４の左側）がシャーシ側延在部１３２から若干浮き上がる領域まで貼付されている。このような構成とすることにより、補強部材１３０をフレーム１２５およびシャーシ１２１に対して装着する際に、クッションテープ１３５がシャーシ１２１から剥がれ難くなるとともに、シャーシ１２１の上記境界部が曲げ応力により外側に膨出している場合でも、振動によってその膨出した部分が補強部材１３０と直接的に衝突することを回避することができる。なお、異音を抑制可能なクッションテープ１３５の厚みは、０．１ｍｍ程度以上である。
【００３４】
このような本実施形態のバックライト装置１２０によれば、シャーシ１２１および補強部材１３０が金属製であっても、底壁１２２とシャーシ側延在部１３２との間にクッションテープ１３５が設けられているから、上記実施形態１と同様の作用効果に加え、振動に伴うがたつきによる金属製のシャーシ１２１および補強部材１３０の衝突がクッションテープ１３５により回避され、異音の発生をより効果的に抑制することができる。
【００３５】
またクッションテープ１３５は、底壁１２２から立壁１２３に向けて立ち上がりが開始する立ち上がり基端部Ｐを跨いだ位置まで延びているから、シャーシ１２１の底壁１２２と立壁１２３との境界部が外側に膨出している場合でも、振動によってその膨出した部分が補強部材１３０と直接的に衝突し、異音が発生することを回避することができる。また、クッションテープ１３５は、補強部材１３０を装着する際にシャーシ１２１から剥がれ難くなる。
【００３６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３７】
（１）上記実施形態では、バックライト装置２０，１２０の一対の長辺に補強部材３０，１３０を設ける構成を示したが、補強部材は、一対の短辺に設けたり、３辺に設けたり、全ての辺に設ける構成としてもよい。
【００３８】
（２）上記実施形態では、平面視が長方形状の液晶表示装置１０，１１０およびバックライト装置２０，１２０を示したが、表示装置および照明装置の形状は上記実施形態に限らず、種々変更することができる。例えば平面視が円形、全体として円盤状の表示装置およびバックライト装置２２０とすることもできる（図５参照）。この場合、補強部材２３０は、例えばバックライト装置２２０を平面視した場合に、３方向に分割された状態で、フレーム２２５の外周に沿って延在するように設けることができる。補強部材２３０はどの方向にいくつ設けてもよいが、補強部材２３０は、補強部材２３０自体の歪みによるバックライト装置２２０の歪みやねじれを抑制するために、分断されていることが好ましい。他にも、例えば扇形や多角形、楕円形等、種々の形態とすることができる。
【００３９】
（３）また本発明は、図６に示すように、表面が曲面状とされたカーブド液晶表示装置３１０およびカーブドバックライト装置３２０にも適用することができる。この場合も、補強部材３３０を予めフレーム３２５に沿う形状に作製しておくことにより、補強部材３３０を装着することができる。補強部材３３０をバックライト装置３２０のどの端部に設けるかは、任意である。
【００４０】
（４）上記実施形態では、シャーシ２１，１２１および補強部材３０，１３０が金属製である形態を示したが、これらの一方または両方が樹脂製である構成も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４１】
（５）上記実施形態２では、シャーシ１２１の底壁１２２と補強部材１３０のシャーシ側延在部１３２との間に設けられる緩衝材を多孔性材料からなるクッションテープ１３５としたが、緩衝材の種類は上記実施形態に限るものではなく、例えばゴム等の弾性部材を使用することもできる。要は、変形可能で、隙間を埋めて振動による衝突を回避できる構成であればよい。
【００４２】
（６）上記実施形態２において、一の補強部材１３０とシャーシ１２１との間に設けられるクッションテープ１３５は連続的な帯状としたが、クッションテープ１３５の形態は上記実施形態に限るものではない。例えば、一の補強部材１３０に対して複数のクッションテープを並べた断片的な帯状としてもよい。
【００４３】
（７）また上記実施形態２では、クッションテープ１３５はシャーシ１２１側に貼付する構成としたが、補強部材１３０側に貼付してもよい。その場合も、立壁１２３の底壁１２２からの立ち上がり基端部Ｐを跨ぐ位置まで貼付されていることが好ましい。
【００４４】
（８）クッションテープは必ずしも立ち上がり基端部Ｐを跨いでいなくてもよく、底壁１２２とシャーシ側延在部１３２の間にだけ設けられる構成も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４５】
（９）上記実施形態では、エッジライト型のバックライト装置２０，１２０を示したが、バックライト装置は頂面発光型とされていてもよい。
【００４６】
（１０）シャーシ２１，１２１やフレーム２５，１２５の構成、および、これらの組み付け形態や固定構造は上記実施形態に限るものではなく、適宜変更することができる。例えば、シャーシについて立壁が全周に備えられていない形態や、底壁にスタッドや切り起こし、孔等が設けられている形態、複数のシャーシを備える形態も本発明の技術的範囲に含まれる。また例えば、部材同士を固定テープではなく、アウトサートや接着剤等により固定する形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４７】
（１１）上記実施形態では、表示パネルとして一対の基板間に液晶層が挟持された液晶パネル１１，１１１を使用した形態を例示したが、一対の基板間に液晶材料以外の機能性有機分子を挟持した表示パネルを使用することもできる。
【００４８】
（１２）表示装置および照明装置を構成する部材は上記実施形態に限るものではなく、例えば、ベゼル、カバーガラス、タッチパネル等、他の部材が備えられた構成も本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４９】
１０，１１０，３１０：液晶表示装置（表示装置）、１１，１１１，３１１：液晶パネル（表示パネル）、２０，１２０，２２０，３２０：バックライト装置（照明装置）、２１，１２１：シャーシ、２１Ａ，１２１Ａ：開口部、２２，１２２：底壁、２３，１２３：立壁、２４，１２４：発光部材、２５，１２５，２２５，３２５：フレーム、２６，１２６：枠状部、２７，１２７：立壁被覆部、３０，１３０，２３０，３３０：補強部材、３１，１３１：フレーム側延在部、３２，１３２：シャーシ側延在部、３３，１３３：連結部、１３５：クッションテープ（緩衝材）、Ｐ：立ち上がり基端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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