(57)【要約】      （修正有）【課題】フラット状のモップヘッドフレームにおいて、下側の開口だけ設けて上側の開口を設けない接合凹部を有するモップヘッドを提供する。【解決手段】モップヘッドフレーム1と清掃部材を備えるモップヘッドであって、モップヘッドフレームに多数の接合凹部１１を形成し、各接合凹部の狭止部１５は、第一凸出セット、第一貫通部、第二凸出セット及び第二貫通部を有する。狭止部の第一凸出セットと第二凸出セットによって清掃部材を挟み、第一貫通部と第二貫通部が空間を提供し、マイナス型ポンチが狭止部を破壊しないまま清潔部材を確実に接合凹部に押し入れる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モップヘッドフレームと清掃部材を備えるモップヘッドであって、
前記モップヘッドフレームが金型に囲まれ射出成型によって作られるものであり、前記金型には、多数の凸設部を有し、多数の前記凸設部を用いて前記モップヘッドフレームの下表面に多数の接合凹部を形成し、各前記接合凹部が下開口、密封上頂部、側壁及び狭止部を有するものであり、前記密封上頂部が前記モップヘッドフレームの上表面に密封されるものであり、前記側壁が前記下開口及び前記密封上頂部の間にあり、前記狭止部が第一凸出セット、第一貫通部、第二凸出セット及び第二貫通部を有し、第一凸出セット、第一貫通部、第二凸出セット及び第二貫通部の順番に前記側壁で周設されるものであり、前記第一凸出セット及び第二凸出セットが射出成型によって前記側壁から前記接合凹部の軸方向の軸心へ延設されるものであり、前記第一貫通部が、前記第一凸出セットの縁側及び第二凸出セットの縁側に同時に隣接されることで、前記第一凸出セットの前記縁側及び第二凸出セットの前記縁側の間に形成される貫通空間であり、前記第二貫通部が、前記第一凸出セットのもう一つの縁側及び第二凸出セットのもう一つの縁側に同時に隣接されることで、前記第一凸出セットのもう一つの前記縁側及び第二凸出セットのもう一つの前記縁側の間に形成される貫通空間であり、前記第一貫通部が接合凹部の直径方向において前記第二貫通部と対向するものであり、収容凹部が前記密封上頂部及び前記狭止部の間に形成されるものであり、前記射出成型後、前記凸設部を前記第一凸出セット及び第二凸出セットに当接させながら通過させ、前記接合凹部から強制的に離型させ、
前記清掃部材が圧入部、詰込部及び未詰込部を有し、マイナス型ポンチを圧入部に突き当てながら前記マイナス型ポンチの先端の幅と厚みを以って第一貫通部及び第二貫通部を通過させることで、前記圧入部と詰込部を前記収容凹部に圧入し、その後、マイナス型ポンチを退けながら第一貫通部及び第二貫通部を通過させて前記接合凹部から抜き出すことを特徴とするモップヘッド。
【請求項２】
前記第一貫通部の前記側壁における第一貫通幅及び前記第二貫通部の前記側壁における第二貫通幅が両方とも、前記第一凸出セット及び前記第二凸出セットがそれぞれに所有する角形凸体の間の貫通幅より広いことを特徴とする請求項１に記載のモップヘッド。
【請求項３】
第一凸出セットが多数の隣接する前記角形凸体からなり、第一凸出セットの各前記角形凸体が隣り合わせながら前記側壁に周設され、第二凸出セットが多数の隣接する前記角形凸体からなり、第二凸出セットの各前記角形凸体が隣り合わせながら前記側壁に周設されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモップヘッド。
【請求項４】
前記第一貫通部の前記下開口における直径方向の両側が、前記第二貫通部の前記下開口における直径方向の両側に平行することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモップヘッド。
【請求項５】
前記第一凸出セットが前記下開口の直径方向において連続的に変化する厚みを有する連続凸体であり、前記第二凸出セットが前記下開口の直径方向において連続的に変化する厚みを有する連続凸体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモップヘッド。
【請求項６】
前記下開口が前記下開口の軸方向において前記下開口から前記第一凸出セット及び前記第二凸出セットまでの間に緩衝距離を設けることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のモップヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モップヘッドに関し、特に清掃部材と高度に接合する上穴無し接合凹部に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、フラットモップのメリットとして、モップヘッドの厚みが薄く、拭きにくい死角まで深く届けるほか、旋回及び折り曲げが簡単であるため、清潔性、洗浄性及び収納性において認められていることで人気がある。しかし、清掃部材（即ち細帯状の布地）をフラットモップに接合するためには、従来のモップの収束とは異なる接合方式が必要とされる。
【０００３】
従来のフラットモップの接合において、モップヘッドフレームに上下連通の接合通し穴（即ち上穴有り接合凹部）を設ける。マイナス型ポンチで清掃部材（例えば細帯状の布地）の一部を突き当てる。突き当てられた場所を清掃部材の圧入部とする。圧入部を清掃部材の先端にして清掃部材を前記接合通し穴の下側の開口に押し入れて、前記圧入部が前記接合通し穴の上側の開口を出るまで押し入れる。詳しく言うと、前記清掃部材を押すことによって、前記圧入部は先端となり、前記接合通し穴の下側の開口に入って、そして、前記接合通し穴の中の係止部を経過して前記接合通し穴の上側の開口（上穴）に露出する。前記清掃部材は露出された部分が元の体積に戻ることで前記接合通し穴の上側の開口との間に摩擦力が発生し、並びに前記清掃部材と前記接合通し穴の中の係止部との間にも摩擦力があるため、前記清掃部材と前記接合通し穴が係合される。のちに、前記接合通し穴の上側の開口に露出された部分を逆方向に引き戻すことによって、更に前記清掃部材の圧入部を前記接合通し穴の上側の開口の中に留めさせ、加えて前記清掃部材と前記接合通し穴の中の係止部との摩擦力で、前記清掃部材を前記接合通し穴に留めさせる。また、従来の方法では、前記接合通し穴の上側の開口に露出された圧入部を別途に固定する方法がある。
【０００４】
しかし、このような上下連通の接合通し穴を設けるフラットモップは、使用した後に埃、汚れ若しくは髪の毛がモップヘッドの中に引っ掛かるというディメリットがあり、特に外部に露出する圧入部と上側の開口の隙間が更に汚い。見た目が悪いどころか、埃、汚れ若しくは髪の毛が掃除しているうちに隙間から零れてしまったり、モップヘッド回転中に飛ばされてバケツの回転部材に引っ掛かったりして、使用上の不便となる。
【０００５】
従って、従来のフラットモップフレームでは、下側の開口だけ設けて上側の開口を設けない接合凹部（即ち上穴無しの接合凹部）という設計がある。しかし、従来の上穴無しの接合凹部を有するモップヘッドフレームでは、清掃部材を接合する際にしっかり固定することが難しい問題がある。その原因として、マイナス型ポンチで清掃部材を押入れる時に、清掃部材を接合凹部の係止部に係合させることと、係止部がマイナス型ポンチに破壊されないまま清掃部材を確実に接合凹部に接合させながらマイナス型ポンチを脱出させることの両立が難しい。従来の上穴無しの接合凹部を有するモップヘッドフレームは、この問題を解決できていなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
よって、本発明は、フラット状のモップヘッドフレームにおいて、下側の開口だけ設けて上側の開口を設けない接合凹部（即ち上穴無しの接合凹部）という設計を有するモップヘッドを提供することを目的とする。この設計によって、清掃部材はしっかり接合される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明は、モップヘッドフレームと清掃部材を備えるモップヘッドであって、前記モップヘッドフレームが金型に囲まれ射出成型によって作られるものであり、前記金型には、多数の凸設部を有し、多数の前記凸設部を用いて前記モップヘッドフレームの下表面に多数の接合凹部を形成し、各前記接合凹部が下開口、密封上頂部、側壁及び狭止部を有するものであり、前記密封上頂部が前記モップヘッドフレームの上表面に密封されるものであり、前記側壁が前記下開口及び前記密封上頂部の間にあり、前記狭止部が第一凸出セット、第一貫通部、第二凸出セット及び第二貫通部を有し、第一凸出セット、第一貫通部、第二凸出セット及び第二貫通部の順番に前記側壁で周設されるものであり、前記第一凸出セット及び第二凸出セットが射出成型によって前記側壁から前記接合凹部の軸方向の軸心へ延設されるものであり、前記第一貫通部が、前記第一凸出セットの縁側及び第二凸出セットの縁側に同時に隣接されることで、前記第一凸出セットの前記縁側及び第二凸出セットの前記縁側の間に形成される貫通空間であり、前記第二貫通部が、前記第一凸出セットのもう一つの縁側及び第二凸出セットのもう一つの縁側に同時に隣接されることで、前記第一凸出セットのもう一つの前記縁側及び第二凸出セットのもう一つの前記縁側の間に形成される貫通空間であり、前記第一貫通部が接合凹部の直径方向において前記第二貫通部と対向するものであり、収容凹部が前記密封上頂部及び前記狭止部の間に形成されるものであり、前記射出成型後、前記凸設部を前記第一凸出セット及び第二凸出セットに当接させながら通過させ、前記接合凹部から強制的に離型させ、前記清掃部材が圧入部、詰込部及び未詰込部を有し、マイナス型ポンチを圧入部に突き当てながら前記マイナス型ポンチの先端の幅と厚みを以って第一貫通部及び第二貫通部を通過させることで、前記圧入部と詰込部を前記収容凹部に圧入し、その後、マイナス型ポンチを退けながら第一貫通部及び第二貫通部を通過させて前記接合凹部から抜き出すことを特徴とするモップヘッドを提供する。
【０００８】
本発明のモップヘッドの実施例として、前記第一貫通部の前記側壁における第一貫通幅及び前記第二貫通部の前記側壁における第二貫通幅が両方とも、前記第一凸出セット及び前記第二凸出セットがそれぞれに所有する角形凸体の間の貫通幅より広い。
【０００９】
本発明のモップヘッドの実施例として、第一凸出セットが多数の隣接する前記角形凸体からなり、第一凸出セットの各前記角形凸体が隣り合わせながら前記側壁に周設され、第二凸出セットが多数の隣接する前記角形凸体からなり、第二凸出セットの各前記角形凸体が隣り合わせながら前記側壁に周設される。
【００１０】
本発明のモップヘッドの実施例として、前記第一貫通部の前記下開口における直径方向の両側が、前記第二貫通部の前記下開口における直径方向の両側に平行する。
【００１１】
本発明のモップヘッドの実施例として、前記第一凸出セットが前記下開口の直径方向において連続的に変化する厚みを有する連続凸体であり、前記第二凸出セットが前記下開口の直径方向において連続的に変化する厚みを有する連続凸体である。
【００１２】
本発明のモップヘッドの実施例として、前記下開口が前記下開口の軸方向において前記下開口から前記第一凸出セット及び前記第二凸出セットまでの間に緩衝距離を設ける。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のモップヘッドは、次の効果を有する。図２に示すように、清掃部材２を接合凹部１１の狭止部１５の中に係合させると同時に、狭止部１５がマイナス型ポンチに破壊されないまま清掃部材２を確実に接合凹部１１に接合させながらマイナス型ポンチを脱出させる。図６に示すように、本発明では、マイナス型ポンチＰに対して比較的に軽い力を以って押すだけで、清掃部材２を確実に接合凹部１１へ押し込むことができ、同じくマイナス型ポンチＰに対して比較的に軽い力を以って引くだけで、清掃部材２と狭止部１５の接合が影響されないままマイナス型ポンチＰを接合凹部１１から退けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例によるモップヘッドがモップに装備される斜面概略図である。
【図２】本発明の実施例によるモップヘッドのモップヘッドフレームの下から見る斜面概略図である。
【図３】本発明の実施例によるモップヘッドのモップヘッドフレームの上から見る斜面概略図である。
【図４ａ】本発明の実施例によるモップヘッドの底面概略図である。
【図４ｂ】本発明の実施例によるモップヘッドとマイナス型ポンチ寸法とを比例する底面概略図である。
【図５】本発明の実施例によるモップヘッドのモップヘッドフレームの側面による断面概略図である。
【図６】本発明の実施例によるモップヘッドの清掃部材がマイナス型ポンチに押されて接合凹部に入った状態の側面による断面概略図である。
【図７】本発明の実施例によるモップヘッドの側面による断面概略図である。
【図８】本発明の実施例によるモップヘッドの金型の斜面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下は図１〜図８に基づいて、本発明の実施形態を説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を限定するものではなく、本発明の実施形態の一つである。
【００１６】
図１に示すのは、本発明の実施例によるモップヘッド１００、モップベースＢ及びモップ握柄Ｈである。モップヘッド１００は、モップヘッドフレーム１と清掃部材２を含む。具体的に言うと、本発明の二つのモップヘッド１００は、各モップヘッドフレーム１の上部（図３に示す可視の表面）がモップベースＢの側部と下部（図１では二つが合体した状態）で脱着できるように設置される。モップベースＢはモップ握柄Ｈに接続してモップが掃除できるように構成されている。本実施例では、掃除部材２は綿質の細帯状の布地にしてもいいが、この限りでない。
【００１７】
図２の実施例によるモップヘッド１００のモップヘッドフレーム１の下から見る斜面概略図に示すように、モップヘッドフレーム１の下表面１７に多数の接合凹部１１を形成し、各接合凹部１１が下開口１２、密封上頂部１３、側壁１４及び狭止部１５を有するものであり、密封上頂部１３がモップヘッドフレーム１の上表面１８に密封されるものであり、側壁１４が下開口１２及び密封上頂部１３の間にある。つまり、接合凹部１１は、モップヘッドフレーム１の下表面１７に設けられた窪みである。この窪みは、下開口１２を開け口として、密封上頂部１３からなるモップヘッドフレーム１の上表面１８に封じられる。接合凹部１１の側壁１４は円柱形の壁面である。図３は、本発明の実施例によるモップヘッド１００におけるモップヘッドフレーム１の上から見る斜面図であり、図の中に示す上表面は、図１のモップベースＢと相互に係合して接続する。
【００１８】
図４ａに示すように、狭止部１５が第一凸出セット１５１、第一貫通部１５２、第二凸出セット１５３及び第二貫通部１５４を有し、第一凸出セット１５１、第一貫通部１５２、第二凸出セット１５３及び第二貫通部１５４の順番に側壁１４に周設される。図４ａに示すように、第一凸出セット１５１及び第二凸出セット１５３は射出成型によって側壁１４から接合凹部１１の軸方向の軸心へ延設されるものである。第一貫通部１５２は、第一凸出セット１５１の縁側１５１ａ及び第二凸出セット１５３の縁側１５３ａに同時に隣接されることで、第一凸出セット１５１の縁側１５１ａ及び第二凸出セット１５３の縁側１５３ａの間に形成される貫通空間である。第二貫通部１５４は、第一凸出セット１５１のもう一つの縁側１５１ｂ及び第二凸出セット１５３のもう一つの縁側１５３ｂに同時に隣接されることで、第一凸出セット１５１のもう一つの縁側１５３ｂ及び第二凸出セットのもう一つの前記縁側の間に形成される貫通空間である。第一貫通部１５２は接合凹部１１の直径方向において第二貫通部と対向するものである。収容凹部１６は密封上頂部１３及び狭止部１５の間に形成されるものである。下開口１２、密封上頂部１３、側壁１４及び狭止部１５を有する各接合凹部１１の形成方式は、図８に示すように、二つの金型Ｍを合わせるが、一つの金型に凸設部Ｍ１を有し、もう一つの金型には凸設部Ｍ１に対応する対応凹部（未図示）を有し、前記対応凹部は収容凹部１６とする。言い換えると、一つの金型の凸設部Ｍ１をもう一つの金型の対応凹部に入れて射出成型を行い、第一凸出セット１５１及び第二凸出セット１５３を形成する。射出成型後、凸設部Ｍ１を凸設部Ｍ１に対応する収容凹部１６から引き戻す。つまり、凸設部Ｍ１を第一凸出セット１５１及び第二凸出セット１５３に当接させながら通過させ、接合凹部１１から強制的に離型させる。
【００１９】
図４ｂに示すように、本発明の実施例によるモップヘッド１００において、第一貫通部１５２の側壁１４における第一貫通幅Ｗ１及び第二貫通部１５４の側壁１４における第二貫通幅Ｗ２が両方とも、第一凸出セット１５１及び第二凸出セット１５３がそれぞれに所有する角形凸体１５１ｃ、１５３ｃの間の貫通幅Ｗ３、Ｗ４より広い。
【００２０】
図４ａ、図４ｂ及び図６に示すように、第一貫通幅Ｗ１は第二貫通幅Ｗ２と同じである。マイナス型ポンチの横幅Ｔが縦幅Ｗより広いから一の字となる。第一貫通幅Ｗ１と第二貫通幅Ｗ２は大なりイコール縦幅Ｗであり、側壁１４の直径は大なりイコールマイナス型ポンチＰの横幅Ｔである。
【００２１】
図４ａ、図４ｂ及び図６に示すように、本発明の実施例によるモップヘッド１００において、第一凸出セット１５１が隣接する四つの角形凸体１５１ｃからなり、各角形凸体１５１ｃが隣り合わせながら側壁１４に周設され、第二凸出セット１５３が隣接する四つの角形凸体１５３ｃからなり、各角形凸体１５３ｃが隣り合わせながら側壁１４に周設される。全ての角形凸体１５３ｃは鋭角であることから、清掃部材２に刺しやすく固定しやすい。他の実施例では、第一凸出セット１５１及び第二凸出セット１５３はそれぞれに少なくとも二つの角形凸体１５１ｃ、１５３ｃを有する。
【００２２】
図４ａ、図４ｂに示すように、本発明の実施例によるモップヘッド１００において、第一貫通部１５２の下開口１２における直径方向の両側が、第二貫通部１５４の下開口１２における直径方向の両側に平行する。図５に示すように、下開口１２が下開口１２の軸方向において下開口１２から第一凸出セット１５１及び第二凸出セット１５３までの間に緩衝距離を設けるため、凸設部Ｍ１を収容凹部１６から引き戻す場合、第一凸出セット１５１及び第二凸出セット１５３が側壁１４から引き裂かれることはない。
【００２３】
図２、図４ａ、図４ｂ及び図５に示すように、本発明の実施例によるモップヘッド１００において、第一凸出セット１５１が下開口１２の直径方向において連続的に変化する厚みを有する連続凸体であり、第二凸出セットが前記下開口の直径方向において連続的に変化する厚みを有する連続凸体である。詳しく言うと、第一凸出セット１５１の連続凸体（即ち角形凸体１５１ｃ）と第二凸出セット１５３の連続凸体（即ち角形凸体１５３ｃ）の厚みは、側壁１４から中央へ次第に縮小する。また、第一凸出セット１５１の内壁面１５１ｄ及び第二凸出セット１５３の内壁面１５３ｄは、側壁１４から中央へ向かって下開口１２に傾斜するため、金型Ｍの強制離型に有利である。
【００２４】
図６、図７に示すように、清掃部材２は圧入部２１、詰込部２２及び未詰込部２３を有し、マイナス型ポンチＰを圧入部２１に突き当てながらマイナス型ポンチＰの先端の縦幅Ｗと横幅Ｔを以って第一貫通部１５２及び第二貫通部１５４を通過させることで、圧入部２１と詰込部２２を収容凹部１６に圧入し、その後、マイナス型ポンチＰを退けながら第一貫通部１５２及び第二貫通部１５４を通過させて接合凹部１１から抜き出す。
【００２５】
図６、図７には、清掃部材２の中の一つの細帯状の布地を概略的に表示するのみである。狭止部１５における第一凸出セット１５１及び第二凸出セット１５３は清掃部材２を挟む。その中には、細帯状の布地の折り曲げた部分は圧入部２１で、収容凹部１６の中にある部分は詰込部２２で、細帯状の布地が収容凹部１６の外にある部分は未詰込部２３である。これらを以って床を清掃する。本発明はこれに限らず、一つの収容凹部１６の中には一つ若しくは複数の細帯状の布地を詰めてもよい。
【００２６】
モップヘッドフレーム１は、金型Ｍに包まれて射出成型されるものである。図７に示すのは、本発明のモップヘッド１００を成型した金型Ｍである。金型Ｍは、多数の凸設部Ｍ１を有し、多数の凸設部Ｍ１によって、モップヘッドフレーム１の下表面１７に多数の接合凹部１１を形成する。凸設部Ｍ１の底の凹穴形状は、第一凸出セット１５１の角形凸体１５１ｃ及び第二凸出セット１５３の角形凸体１５３ｃに対応するものである。
【００２７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、より好ましい実施例の説明であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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