(57)【要約】【課題】簡単な構造で、高い排熱効果を有する、衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置を提供する。【解決手段】衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置は、仕上げ装置から所定距離だけ離れた上方に配置され、フレームにより構成された天井部と、天井部により支持され、仕上げ装置の後方、並びに、仕上げ装置の上方、および左右側面の全部又は一部分を囲い、仕上げ装置の前方に開口部を有する遮熱シートと、天井部、及び遮熱シートの上面シート部に設けられた一つ又は複数の排気口と、排気口に連通するとともに、仕上げ装置からの熱気及び／又は蒸気を、排熱ガード装置の外部へ排気する排気装置とを備える。また、排熱ガード装置は、排気口、又は排気口と排気装置の間の排気管に設けられ、仕上げ装置からの綿埃又は糸屑を含む埃を捕集し、熱気及び／又は蒸気を通過する非吸水性のフィルタを有する。【選択図】図３
2020081529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置であって、
仕上げ装置から所定距離だけ離れた上方に配置され、フレームにより構成された天井部と、
前記天井部により支持され、前記仕上げ装置の後方、並びに、前記仕上げ装置の上方、および左右側面の全部又は一部分を囲い、前記仕上げ装置の前方に開口部を有する遮熱シートと、
前記天井部、及び前記遮熱シートの上面シート部に設けられた一つ又は複数の排気口と、
前記排気口に連通するとともに、前記仕上げ装置からの熱気及び／又は蒸気を、排熱ガード装置の外部へ排気する排気装置と、
を備えることを特徴とする衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置。
【請求項２】
前記排気口、又は前記排気口と前記排気装置の間の排気管に設けられ、前記仕上げ装置からの綿埃又は糸屑を含む埃を捕集し、熱気及び／又は蒸気を通過する非吸水性のフィルタを有することを特徴とする請求項１に記載の衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置。
【請求項３】
前記フィルタは、前記遮熱シートで囲われた部分の内部から前記排気口に着脱自在に設けられ、又は前記遮熱シートで囲われた部分に対して外部から前記排気管に着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置。
【請求項４】
前記フィルタは、金属材料、または不織布からなることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置。
【請求項５】
前記遮熱シートは、前記天井部の前面側に、上下方向に所定の幅を有する前面側上部遮熱シート部を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置。
【請求項６】
前記天井部は、複数の支柱により支持されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣服に加熱プレス処理を行う、衣服の仕上げ装置が知られている（例えば、特許文献１、２、３参照）。一般的な衣服仕上げ装置は、アイロン台上の衣服に、必要に応じて蒸気を吹き付け、高温のアイロンを押し当てて、衣服のシワをのばし、衣服を所定の形状に整形する。
また、例えば、特許文献１、２に記載の仕上げ機（衣服のプレス仕上げ機）は、衣服を着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧して衣服をプレス仕上げする衣服用プレス鏝とを備える。
特許文献３には、衣服を載せる下鏝の上面側を、上鏝で押圧する衣服のプレス仕上げ装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２３６６４２号公報
【特許文献２】特開２００７−２９３３０号公報
【特許文献３】特開２００６−１４９４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、一般的な衣服の仕上げ装置では、発生する熱量が大きく、また、蒸気噴出部から蒸気が発生したり、衣服から蒸気が発生するため、仕上げ装置の周辺温度や湿度、作業者の環境温度や湿度が比較的高く、操作者（作業者）の作業効率が低下する場合がある。
このため、簡単な構造で、高い排熱効果を有する、衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置が望まれている。
また、衣服の仕上げ装置の操作者（作業者）の作業位置にて、環境温度が比較的低く、作業効率が良好となる、排熱ガード装置が望まれている。
【０００５】
また、仕上げ装置の動作時、衣類や仕上げ装置等から綿埃、糸屑などの埃が発生し、空気中の埃の濃度が高くなる場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置は、
仕上げ装置から所定距離だけ離れた上方に配置され、フレームにより構成された天井部と、
前記天井部により支持され、前記仕上げ装置の後方、並びに、前記仕上げ装置の上方、および左右側面の全部又は一部分を囲い、前記仕上げ装置の前方に開口部を有する遮熱シートと、
前記天井部、及び前記遮熱シートの上面シート部に設けられた一つ又は複数の排気口と、
前記排気口に連通するとともに、前記仕上げ装置からの熱気及び／又は蒸気を、排熱ガード装置の外部へ排気する排気装置と、を備えることを特徴とする。
また、この衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置は、前記排気口、又は前記排気口と前記排気装置の間の排気管に設けられ、前記仕上げ装置からの綿埃又は糸屑を含む埃を捕集し、熱気及び／又は蒸気を通過する非吸水性のフィルタを有してもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、簡単な構造で、高い排熱効果を有する、衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置を提供することができる。
本発明によれば、衣服の仕上げ装置の操作者（作業者）の作業位置にて、環境温度が比較的低く、作業効率が良好となる、排熱ガード装置を提供することができる。
また、仕上げ装置の動作時であっても、空気中の埃の濃度を低減することができる、排熱ガード装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置の一例を示す概念斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置のフレーム部分の概念図、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】排熱ガード装置を説明するための図であり、（ａ）は排熱ガード装置のフレーム部分の一例を示す斜視図、（ｂ）は排熱ガード装置の分解斜視図である。
【図４】複数の遮熱シートにて、三方又は四方の一部分を覆う排熱ガード装置の一例を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置と、プレス仕上げ装置を説明するための図、（ａ）は正面概念図、（ｂ）は側面概念図である。
【図６】本発明の実施形態に係る衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置のフィルタの一例を示す図、（ａ）は排気口から排気方向の下流側へ突出したフィルタの一例を示す断面概念図、（ｂ）は断面凹形状のフィルタの一例を示す断面概念図、（ｃ）は排気口に設けられたフィルタの一例を示す断面概念図である。
【図７】フィルタの一例を示す図、（ａ）は回動式のフィルタの一例を示す図、（ｂ）は天井部の被係合部に係合可能なフィルタの一例を示す図、（ｃ）は天井部の排気口と排気装置との間の排気管に着脱自在に設けられたフィルタの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態に係る衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置は、仕上げ装置から所定距離だけ離れた上方に配置され、フレームにより構成された天井部と、天井部により支持され、仕上げ装置の後方、並びに、仕上げ装置の上方、および左右側面の全部又は一部分を囲い、仕上げ装置の前方に開口部を有する遮熱シートと、天井部、及び遮熱シートの上面シート部に設けられた一つ又は複数の排気口と、排気口に連通するとともに、仕上げ装置からの熱気及び／又は蒸気を、排熱ガード装置の外部へ排気する排気装置と、を備える。
また、衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置は、排気口、又は前記排気口と前記排気装置の間の排気管に設けられ、前記仕上げ装置からの綿埃又は糸屑を含む埃を捕集し、熱気及び／又は蒸気を通過する非吸水性のフィルタを有することが好ましい。
【００１０】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態は図示の内容を含むが、これのみに限定されるものではない。尚、以後の各図の説明で、既に説明した部位と共通する部分は同一符号を付して重複説明を一部省略する。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態に係る衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置１００の一例を示す概念斜視図である。
衣服の仕上げ装置２００の周囲の全周又は一部分を囲うように、排熱ガード装置１００の遮熱シート１４が配置されている。排熱ガード装置１００の前方に、操作者（作業者）が位置する。
本実施形態では、図１に示すように、排熱ガード装置１００は、仕上げ装置２００の後方、上方、左右の全部又は一部分を、上面シート部１４１、及び側面遮熱シート１４２などの遮熱シート１４で囲った構造を有し、前方には開口部１４ｈが設けられている。
また、前面側の開口部１４ｈの上部には、上下方向に所定の幅を有する前面側上部遮熱シート部１４１Ｆが設けられており、開口部１４ｈの左右両側又は一方の側には、前面側左遮熱シート部１４２ＦＬ、前面側右遮熱シート部１４２ＦＲが設けられている。
【００１２】
また、排熱ガード装置１００は、仕上げ装置２００の上方の天井部１１に、一つ又は複数の排気口１１ｈが設けられている。排気口１１ｈには、排気管としての筒状部材（不図示）を介して、排気ファンなどの排気装置が連通して設けられており、排気口１１ｈから熱気や蒸気を吸い込み、屋外へ排気するように構成されている。また、後述するように、排気口１１ｈ、又は排気管には、綿埃や糸屑等の埃を捕集し、熱風や蒸気を通す非吸水性のフィルタ（不図示）が設けられている。
また、排熱ガード装置１００の前方は開放状態となっており、比較的温度の低い空気が排熱ガード装置１００の前方の開口部から内部に流入する。つまり、排熱ガード装置１００の稼働時、排熱ガード装置１００の前方の開口部からの吸気と、上部からの排気により、排熱ガード装置１００内の温度や湿度が低くなる。
また、排熱ガード装置１００の稼働時、操作者（作業者）の周辺の環境温度や湿度が低下し、作業効率が良好となる。
【００１３】
次に、本実施形態の排熱ガード装置１００を図２〜図７を参照しながら詳細に説明する。
本実施形態では、排熱ガード装置１００は、図２に示すように、アルミや鉄などの所定の金属材料からなるフレームを有する。具体的には、排熱ガード装置１００は、フレームからなる天井部１１及び支柱１２（ベースフレーム）を有する。フレームの天井部１１により遮熱シート１４が支持される。
【００１４】
天井部１１は、メインフレームとして桁フレーム１１１，１１１及び梁フレーム１１２，１１２、ダクトフレーム１１３を有する。
矩形状の天井部１１は、所定の間隔に平行に配置された桁フレーム１１１，１１１の両端部に、梁フレーム１１２，１１２が接続された構造を有する。天井部１１には、桁フレーム１１１，１１１の間には、ダクトフレーム１１３が設けられている。
ダクトフレーム１１３は、桁フレーム１１１，１１１に平行に所定間隔に配置された、フレーム１１３ａ，１１３ｂを有し、そのフレーム１１３ａ，１１３ｂ上に一つ又は複数の矩形状部１１４Ｓが設けられている。矩形状部１１４Ｓには中央部に排気口１１ｈとしての開口部１１４ｈが設けられ、その開口部１１４ｈには、開口部１１４ｈと略同径の筒状部１１４Ｔが上方に突出するように設けられている。
また、図２に示すように、本実施形態では、梁フレーム１１２，１１２の間に、梁フレーム１１２，１１２と平行に複数の補強フレーム１１５，１１５，１１５が所定間隔で配置されており、補強フレーム１１５，１１５，１１５の両端部が桁フレーム１１１，１１１に接続されており、天井部１１が高い剛性を有する。
【００１５】
天井部１１は、複数の支柱１２（ベースフレーム）により支持されている。本実施形態では、矩形状の天井部１１の四つの角部には、支柱１２（ベースフレーム）が接続されている。支柱１２の上部には、略三角形状などの所定形状の金具１２ａ（接合部材）が設けられており、金具１２ａにより支柱１２の上部と、桁フレーム１１１，１１１や梁フレーム１１２，１１２が剛結合されている。つまり、天井部１１及び支柱部１２の剛性が高い。
また、各支柱１２の下部には、支柱の径よりも大きい幅の板部１２ｄが設けられている。板部１２ｄには、設置用孔が設けられており、ネジ等の金具（固定部材）により板部１２ｄが床に固定される。
【００１６】
図３（ａ）、図３（ｂ）に示すように、支柱１２より支持された天井部１１に、遮熱シート１４が取り付けられる。
遮熱シート１４は、例えば、塩化ビニールなどの樹脂製フィルム、遮熱糸が格子状にフィルムに設けられた樹脂製フィルムなど、規定の材料により構成されている。
また、本実施形態では、遮熱シート１４は、透光性を有することが好ましい。遮熱シート１４として、透光性を有するものを採用することで、作業者が、衣服の仕上げ装置２００の動作状態を容易に視認することができ、仕上げ装置を効率よく操作することができる。
【００１７】
遮熱シート１４は、図３（ｂ）に示すように、上面シート部１４１、側面遮熱シート１４２を有する。
側面遮熱シート１４２は、例えば、上面視で略凹形状に屈曲形成されたシート部１４２Ｌ，１４２Ｂ，１４２Ｒを有し、開口部１４ｈの左右両側又は一方の側には、前面側左遮熱シート部１４２ＦＬ、前面側右遮熱シート部１４２ＦＲが設けられており、それらが一体のシートで構成されている。
この側面遮熱シート１４２が、図３（ｂ）に示すように、天井部１１の背面側、左側面、右側面、及び前面の左右両端部付近に、ネジなどの固定部材により固定される。
【００１８】
上面シート部１４１には、一つ又は複数の排気口１４１ｈが設けられている。この排気口１４１ｈは、天井部１１の排気口１１ｈと対応する位置に設けられている。また、上面シート部１４１は、矩形状部１４１Ｔの四辺から下方に所定の長さだけ延設された部分を有し、詳細には、この部分は、前面側上部遮熱シート部１４１Ｆ、背面側上部遮熱シート部１４１Ｂ、左面側上部遮熱シート部１４１Ｌ、右面側上部遮熱シート部１４１Ｒを有する。
図３（ｂ）に示すように、上面シート部１４１は、上方から天井部１１に被せられ、ネジなどの固定部材により天井部１１に固定される。また、リング状の押え部材１５により、排気口１４１ｈ付近の上面シート部１４１が天井部１１に固定される。そして、排気口１４１ｈには、排気ファンなどの排気装置に連通するように筒状部が設けられ、排気装置により蒸気や熱気が屋外などに排気される。
【００１９】
また、図４に示すように、側面遮熱シート１４２は、複数のシートに分けられた状態で、天井部１１のフレームに固定されてもよい。詳細には、図４に示した例では、側面遮熱シート１４２は、シート部１４２Ｌ，１４２Ｂ，１４２Ｒ、前面側左遮熱シート部１４２ＦＬ、前面側右遮熱シート部１４２ＦＲは、それぞれに分かれた状態で、天井部１１のフレームに固定される。図４に示した側面遮熱シート１４２を採用した場合、メンテナンス時など、必要に応じて、各シート部分を独立して取り外す、又は下端部を上方に上げることができる。
【００２０】
次に、図５等を参照しながら、衣服の仕上げ装置２００の背面、上面、左右側面の全部又は一部分を囲うように設置された、本発明の実施形態に係る排熱ガード装置１００を説明する。なお、衣服の仕上げ装置２００は、図５に示す実施形態に限られるものではなく、クリーニングに用いられる、加熱装置、プレス装置などの各種装置であってもよい。
【００２１】
図５に示した衣服の仕上げ装置２００は、衣服を着せるための人体型２０１と、衣服の袖を固定する袖固定部２０２，２０３と、人体型２０１の前後を押圧して衣服をプレス仕上げする衣服用プレス鏝２０４と、回転軸部２０５、操作部２０６などを備える。
【００２２】
操作部２０６は、操作スイッチ、操作ボタン、操作レバー、各種情報を表示する表示部（発光部やディスプレイ等）を有し、操作者７により操作される。
人体型２０１に衣服を取り付けた後、袖固定部２０２，２０３により衣服の袖を固定し、操作部２０６の所定の操作ボタンを押圧すると、その固定状態で、回転軸部２０５を回転中心として、人体型２０１及び袖固定部２０２，２０３が背面側に回転し、人体型２０１の前後を衣服用プレス鏝２０４により所定時間だけ押圧した後、衣服用プレス鏝２０４が人体型２０１に対して離間する方向に移動する。そして、回転軸部２０５を回転中心として、人体型２０１及び袖固定部２０２，２０３が回転して、人体型２０１が手前側に移動し、衣服を取り外す。
【００２３】
仕上げ装置２００には、図５に示すように、排熱ガード装置１００が設けられており、仕上げ装置２００の上方に、排気口１１ｈが配置される。例えば、排熱ガード装置１００の排気口１１ｈには、排気管としての筒状部材１６１を介して排気装置１６が連通するように設けられており、排気装置１６から筒状部材１６２を介して蒸気や熱気が屋外などに排気される。本実施形態では、排気装置としての排気ファンは、風量が約１０００〜４０００ｍ3／ｈ、好ましくは、２４００〜２６００ｍ3／ｈの性能を有する。なお、これ以上の風量性能の排気ファンを採用してもよい。
【００２４】
つまり、衣服の仕上げ装置２００の稼働時、仕上げ装置２００の上方、左右、後方が、排熱ガード装置１００の遮熱シート１４で囲われた状態であり、排熱ガード装置１００の前方が開放状態であり、前面側の開口部１４ｈ（吸気口）から、比較的低い温度及び湿度の空気が排熱ガード装置１００内に吸気され、天井部１１の排気口１１ｈ、排気装置１６を介して、高温の熱気及び高湿度の空気が屋外などに効率よく排気することができる。
また、排熱ガード装置１００の前面側の開口部１４ｈから排熱ガード装置１００内に吸気されるので、排熱ガード装置１００の前面側の操作者７の位置では、仕上げ装置２００からの熱気や高い湿気の影響が少なく、比較的低い温度、且つ低い湿度であり、高効率で作業を行うことができる。
【００２５】
＜実験＞
本願の発明者は、排熱ガード装置１００の効果を確認するために、実際に排熱ガード装置１００を作製し、図５に示すような、衣服の仕上げ装置２００を稼働させて、操作者７（作業者）の位置での環境温度の温度変化を測定した。
【００２６】
本実験では、排気装置１６としての排気ファンは、風量２４００ｍ3／ｈの性能を有するものを使用した。
本実験では、排熱ガード装置１００を、以下の３通りの条件に設定し、それぞれで温度変化を測定した。
【００２７】
第１の実験：排熱ガード装置１００により、仕上げ装置２００の上方、左右、後方を遮熱シート１４にて囲い、排気ファンをオフ状態から作動状態とし（排熱ガード装置稼働）、操作者７（作業者）の位置での環境温度の変化を温度計により測定した。
【００２８】
第２の実験：排熱ガード装置により、仕上げ装置２００の上方、左右、後方を遮熱シートにて囲い、排気ファンをオフ状態のままとし、操作者７（作業者）の位置での環境温度の変化を温度計により測定した。
【００２９】
第３の実験：仕上げ装置２００の上方、及び後方に遮熱シート１４を配置し、左右及び前方には遮熱シート１４が設けられていない状態とし、排気ファンをオフ状態のままとし、操作者７（作業者）の位置での環境温度の変化を温度計により測定した。
なお、上記第１、第２、第３の実験では、実験開始時、作業者位置の環境温度が、約３４〜３５℃であり、３分後に、再度温度計により温度測定を行い、温度変化を算出した。
【００３０】
第１の実験の結果、温度変化は−０．６℃であった。第２の実験の結果、温度変化は０．０℃であった。第３の実験の結果、温度変化は−０．４℃であった。
つまり、第１の実験（本願発明に係る排熱ガード装置）では、最も操作者７（作業者）の作業位置での環境温度を低下させることを確認することができた。
また、第１の実験では、時間経過に伴い温度の下降が顕著であった。第２の実験では、温度変化がなく、第３の実験では、温度の下降が緩やかであった。
【００３１】
また、本実施形態では、図５に示す仕上げ装置２００の後方部分に熱源（衣服用プレス鏝２０４等）が集中した構造のものであったが、仕上げ装置２００の後方の温度環境は、第１の実験（排熱ガード装置使用時）で、最も顕著に温度が低下する効果があった。
【００３２】
また、工場内に複数の仕上げ装置が設置されている場合、各仕上げ装置に、本発明に係る排熱ガード装置１００を設置することで、工場全体で、操作者７（作業者）の環境温度や湿度を低下させる効果が高い。
【００３３】
以上、説明したように、本発明の実施形態に係る衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置１００は、仕上げ装置２００から所定距離だけ離れた上方に配置され、フレームにより構成された天井部１１と、天井部１１により支持され、仕上げ装置２００の後方、並びに、仕上げ装置２００の上方、および左右側面の全部又は一部分を囲い、仕上げ装置２００の前方に開口部１４ｈ（吸気口）を有する遮熱シート１４と、天井部１１、及び遮熱シート１４の上面シート部１４１に設けられた一つ又は複数の排気口（１１ｈ、１４１ｈ）と、排気口（１１ｈ、１４１ｈ）に連通するとともに、仕上げ装置２００からの熱（熱気）及び／又は蒸気を、排熱ガード装置１００の外部へ排気する排気装置１６とを備える。
すなわち、衣服の仕上げ装置２００の稼働時、仕上げ装置２００からの熱や蒸気を、仕上げ装置２００の後方、左右側面方向へ移動させることを、遮熱シート１４により防止するとともに、天井部１１や遮熱シート１４の上面シート部１４１に設けられた排気口（１１ｈ、１４１ｈ）から排気装置１６により外部へ、仕上げ装置２００からの熱や蒸気を排気することができる。つまり、簡単な構造で、高い排熱効果を有する、衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置１００を提供することができる。
また、衣服の仕上げ装置の作業者の作業位置にて、環境温度が比較的低く、作業効率が良好となる、排熱ガード装置を提供することができる。
【００３４】
また、本発明の実施形態に係る排熱ガード装置１００の遮熱シート１４は、天井部の前面側に、上下方向に所定の幅を有する前面側上部遮熱シート部１４１Ｆを有する。この前面側上部遮熱シート部１４１Ｆの上下方向の幅は、例えば、１０ｃｍ〜３０ｃｍ、好ましくは、１５ｃｍ〜２０ｃｍ程度である。
前面側上部遮熱シート部１４１Ｆを設けたことにより、仕上げ装置２００からの熱や蒸気が、遮熱シート１４の前面側に設けられている開口部１４ｈを介して、排熱ガード装置１００の外部へ漏れ出す量が低減し、操作者（作業者）の作業位置（仕上げ装置の前方位置）での環境温度や湿度を低減することができる。
【００３５】
また、本発明の実施形態に係る排熱ガード装置１００において、天井部１１が複数の支柱１２により支持されており、天井部１１のフレームと支柱１２とが接合部材としての金具１２ａにより剛接合した構造となっている。
すなわち、簡単な構造で、複数の支柱１２により、フレームで構成された天井部１１を容易に支持することができる。また、複数のフレームと支柱１２を組み立てることで、天井部１１と支柱１２を容易に形成することができる。さらに、天井部１１に遮熱シート１４及び排気装置を組み付けることで、排熱ガード装置１００を工場内などに、容易に設置することができる。
【００３６】
また、本発明の実施形態に係る排熱ガード装置１００の遮熱シート１４は、透光性を有する。遮熱シート１４として、透光性を有するものを採用することで、排熱ガード装置１００の遮熱シート１４の外側から仕上げ装置２００に向けて照明装置により照らすことができ、且つ、作業者が、衣服の仕上げ装置２００の動作状態を容易に視認することができ、仕上げ装置２００を効率よく操作することができる。
【００３７】
また、図６、図７に示すように、本発明の実施形態に係る排熱ガード装置１００は、排気口１１ｈ、又は排気口１１ｈと排気装置１６の間の筒状部材（排気管）に設けられ、仕上げ装置２００からの綿埃又は糸屑を含む埃を捕集し、熱気及び／又は蒸気を通過する非吸水性のフィルタ１７を有してもよい。このフィルタ１７は、多数の孔が形成されており、例えばステンレス、鉄、アルミニウム等の金属材料、不織布、又はポリエステルやアクリル系等の樹脂、などからなる。具体的には、フィルタ１７の孔は、平均最大開口長さが約０．１ｍｍ〜４ｍｍ程度であり、好ましくは１ｍｍ〜３ｍｍ程度である。このフィルタ１７の孔の平均最大開口長さは、排熱ガード装置の使用時の空気中の埃等に応じて適宜最適なものを採用することができる。また、フィルタ１７は金網や金属製のザル（網状部を備える金属部材）等であってもよい。また、フィルタ１７の孔は、パンチングタイプであってもよいし、メッシュタイプであってもよい。
【００３８】
すなわち、衣類の仕上げ装置の動作時、排熱ガード装置１００の排気装置１６により、遮熱シート１４で囲まれている部分（領域）の空気、熱気、蒸気等が外部に排気されるが、衣服や仕上げ装置２００から綿埃や糸屑等を含む埃が、遮熱シート１４で囲まれている部分の空気中に放出された場合であっても、上記フィルタ１７を設けることにより、フィルタ１７にて埃を捕集することができ、排気装置１６への埃の付着による動作不良を防止することができる、遮熱シート１４で囲まれている部分（領域）の空気中の埃の濃度を低減することができる、仕上げ装置により処理されている衣類又は処理された衣類への埃の付着を防止することができる等の効果を得ることができる。
また、上述したようにフィルタ１７は非吸水性であることが好ましく、仕上げ装置の動作中に発生する蒸気を排気する際に、フィルタ１７にて蒸気の水分を吸水することがないので、蒸気の水分を吸着することに起因する埃の捕集性能の低下を抑えることができ、且つ、蒸気や熱気等の通過性能の低下を抑えることができ、長期間、フィルタの性能を維持することができる。
【００３９】
詳細には、本発明の実施形態に係る排熱ガード装置１００のフィルタ１７は、遮熱シート１４で囲われた部分の内部から排気口１１ｈに着脱自在に設けられていてもよい。すなわち、フィルタ１７が着脱自在であるので、メンテナンス時に、埃を捕集したフィルタ１７を、新しいフィルタに容易に交換することができる。
なお、フィルタ１７のメンテナンス時に、フィルタ１７を取り外し、捕集された埃をフィルタから取り除く清掃を行った後、そのフィルタ１７を排熱ガード装置に取り付けてもよい。
また、具体的には、例えば図６（ａ）に示す例では、フィルタ１７が排熱ガード装置の天井部１１の排気口１１ｈに着脱自在に取り付けられる。図６（ａ）に示すフィルタ１７は、その端部１７Ｔが、ネジやボルト等の固定部材Ｋ、又は環形状の固定部材Ｋ等により排熱ガード装置の天井部１１に着脱自在に固定される。なお、フィルタ１７において、固定部材Ｋに当接する部分は排気用の孔部が形成されていなくともよく、強度の大きい部材により形成されていてもよい。
【００４０】
また、フィルタ１７は、図６（ｂ）に示すように、多数の孔部を有し断面湾曲形状に形成されていてもよいし、図６（ａ）に示すように、多数の孔部を有し断面Ｕ字形状に形成されていてもよい。
図６（ｂ）に示したフィルタ１７では、断面湾曲形状に形成されているので、埃の捕集に有効な、フィルタの表面積が比較的大きく、捕集性能が良好である。
また、フィルタ１７は、図６（ｃ）に示すように、多数の孔部を有し断面直線状に形成されていてもよい。
フィルタ１７は、平面視円形状に形成されていてもよいし、平面視楕円形状、平面視矩形状、平面視多角形状などに形成されていてもよい。
【００４１】
また、図７（ａ）に示すように、フィルタ１７は天井部１１の排気口１１ｈ付近に回動部１７ｋを備えた開閉扉タイプのものであってもよい。また、例えば、フィルタ１７の外周部はネジやナット等の固定部材により天井部１１に固定可能に構成されていてもよい。
また、フィルタ１７は、図７（ｂ）に示すように、排気口１１ｈの近傍に設けられた断面Ｌ字形状の被係合部１１Ｌに、着脱自在に係合する形状（図７（ｂ）に示す例では断面直線状）であってもよい。断面Ｌ字形状の被係合部１１Ｌは、詳細には、排気口１１ｈの近傍に設けられており、上端部１１Ｌａが天井部１１に固定されており、他方の端部１１Ｌｂが、その固定された部分から下方へ所定距離だけ延出したのち排気口１１ｈの中心部側に屈曲し、所定距離だけ延出した形状に形成されている。排気口側の端部１１Ｌｂ（他方の端部）の間の間隔は、フィルタ１７よりも規定距離（支持長さ分）だけ短く形成されている。また、図７（ｂ）に示す例では、フィルタ１７は、排気口１１ｈよりも大きく形成されている。フィルタ１７を装着する場合、傾斜姿勢のフィルタ１７の一方の端部１７ａを、被係合部１１Ｌの屈曲部分まで挿入して係合させた後、フィルタ１７を水平姿勢とし、フィルタ１７の他方の端部１７ｂを被係合部１１Ｌに係合させるように水平移動させる。フィルタ１７を取り外す場合、装着動作とは逆の動作により、フィルタ１７を天井部１１から容易に取り外すことができる。
また、フィルタ１７は、例えば、爪形状の係合部（不図示）を備え、天井部１１に設けられた穴等の被係合部（不図示）に着脱自在に係合する構造を有していてもよい。
【００４２】
また、図７（ｃ）に示すように、フィルタ１７は、排気口１１ｈと排気装置１６との間の筒状部材１６１（排気管）に着脱自在に設けられてもよい。この筒状部材１６１（排気管）には、フィルタ１７を出し入れ可能なフィルタ用開口部１６１ｈが設けられていてもよい。
また、図７（ｃ）に示す例では、フィルタ１７が筒状部材１６１（排気管）に装着された状態では、筒状部材１６１内の排気路にフィルタ１７が位置し、排気口１１ｈから流入した熱気や蒸気等がフィルタ１７を通過し、且つ埃等がフィルタ１７により捕集されるように構成されている。
また、図７（ｃ）に示す例では、フィルタ１７は遮熱シートで囲われた部分（図７の「内」と示す部分）に対して外部（図７（ｃ）の「外」に示す部分）から筒状部材１６１（排気管）に着脱自在に設けられていてもよい。すなわち、遮熱シート１４と仕上げ装置２００の間が狭い場合であっても、遮熱シートで囲われた部分に対して外部からフィルタ１７を清掃、交換等、容易にメンテナンスを行うことができる。
なお、フィルタ用開口部１６１ｈは、図７（ｃ）に示す実施形態に限られるものではなく、フィルタ１７を出し入れ可能であれば任意の形状に形成されていてもよい。
【００４３】
また、複数の排気口それぞれに設けられた排気管が合流した部分と排気装置１６との間に、フィルタ１７を設けることで、排気口それぞれにフィルタを設ける場合と比較して、フィルタの数を低減することができる。
【００４４】
なお、図６（ａ）、図６（ｂ）、図６（ｃ）、図７（ａ）、図７（ｂ）に示す例では、フィルタ１７は、遮熱シートで囲われた部分の内部から排気口１１ｈに着脱自在に設けられている。遮熱シート１４と仕上げ装置２００の間に、フィルタメンテナンスのための十分な空間が設けられている場合であっても、フィルタ１７に対して清掃、交換等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
【００４６】
例えば、上記実施形態では、排熱ガード装置の天井部は、複数の支柱により支持されていたが、この実施形態に限られるものではなく、排熱ガード装置の天井部は、例えば、工場内で吊り下げ支持されていてもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、排熱ガード装置の天井部は略平坦な四角形状に構成されていたが、例えば、三角形状、五角形状、六角形状など多角形状、円形状、楕円形状など任意の形状であってもよい。
また、排熱ガード装置の天井部は、中央部に熱を集めるように、中央部が周辺部と比較して高い形状、詳細には、略四角錐形状、三角錐形状、五角錐形状、六角形錐状など多角錐形状、円錐形状など、任意の形状であってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
７…操作者（作業者）
１１…天井部
１１ｈ…排気口（天井部の排気口）
１２…支柱
１４…遮熱シート
１４ｈ…開口部（前面側の開口部）
１６…排気装置（排気ファンなど）
１７…フィルタ
１００…排熱ガード装置（衣服の仕上げ装置用の排熱ガード装置）
１４１…上面シート部
１４１Ｆ…前面側上部遮熱シート部
１４１ｈ…排気口（上面シート部の排気口）
１６１、１６２…筒状部材（排気管）
２００…仕上げ装置（衣服の仕上げ装置）
２０６…操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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