(57)【要約】【課題】粘着ロールを一対のロール保持腕で回転自在に保持する粘着ロール保持具において、粘着ロールの着脱が容易であり、しかも、粘着ロールが清掃時に粘着ロール保持具から不用意に分離されることのない使い勝手に優れた粘着ロール保持具を提供する。【解決手段】粘着ロール保持具は、把持部１と粘着ロールＲを回転自在に保持する一対のロール保持腕２・２とを備える。各ロール保持腕２は、基端が把持部１に連結されて弾性的に支持される弾性軸部１０と、粘着ロールＲが装着される保持軸部１１とを備え、一対の弾性軸部１０は、把持部１との境界部分を支点にして、相対的に拡開する方向、および縮閉する方向へ変形可能に構成する。一対の弾性軸部１０・１０が拡開方向、および縮径方向へ変形するのを許すアンロック位置と、一対の弾性軸部１０・１０が拡開方向へ変形するのを規制するロック位置との間でスライド変位可能なロックピース２６を設ける。【選択図】図１
2020081144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持部（１）と、該把持部（１）で支持され、粘着ロール（Ｒ）を回転自在に保持する一対のロール保持腕（２・２）とを備え、
各ロール保持腕（２）は、基端が把持部（１）に連結されて弾性的に支持される弾性軸部（１０）と、弾性軸部（１０）の自由端側に設けられ、粘着ロール（Ｒ）が装着される保持軸部（１１）とを備えており、
一対の弾性軸部（１０・１０）は、把持部（１）との境界部分を支点にして、少なくとも相対的に左右に拡開する方向、および相対的に左右に縮閉する方向へ変形可能に構成されており、
弾性軸部（１０）の把持部（１）寄りに設けられ、一対の弾性軸部（１０・１０）が相対的に拡開する方向、および縮径する方向へ変形するのを許すアンロック位置と、弾性軸部（１０）の保持軸部（１１）寄りに設けられ、一対の弾性軸部（１０・１０）が相対的に拡開する方向へ変形するのを規制するロック位置との間でスライド変位可能なロックピース（２６）が設けられていることを特徴とする粘着ロール保持具。
【請求項２】
ロックピース（２６）は、弾性軸部（１０）でスライド案内される一対の規制部（２７・２７）と、両規制部（２７・２７）を繋ぐ連結部（２８）とを備え、両弾性軸部（１０・１０）を橋絡するように設けられており、
ロックピース（２６）がアンロック位置にあるとき、一対の弾性軸部（１０・１０）は、その中心軸線（Ｃ１・Ｃ２）が、把持部（１）から離れるに従って左右方向に広がる非平行状となるように構成されており、
一対の弾性軸部（１０・１０）の中心軸線（Ｃ１・Ｃ２）が互いに平行状となるように各弾性軸部（１０）を変形させたとき、ロックピース（２６）がアンロック位置とロック位置との間をスライド変位できるように構成されている請求項１に記載の粘着ロール保持具。
【請求項３】
少なくともいずれか一方の弾性軸部（１０）に、ロック位置にあるロックピース（２６）がアンロック位置側へスライド変位するのを規制するストッパー（３１）が設けられている請求項１または２に記載の粘着ロール保持具。
【請求項４】
把持部（１）は、各弾性軸部（１０）に連続する一対の把持軸部（５・５）と、両把持軸部（５・５）に連続する反転軸部（６）でＵ字状に形成され、把持軸部（５・５）の弾性軸部（１０・１０）との隣接部分に橋絡部（７）が橋絡状に固定されており、
各ロール保持腕（２）の弾性軸部（１０）と保持軸部（１１）とは、Ｌ字状の中間軸部（１２）を介して連続しており、
把持部（１）およびロール保持腕（２）が、金属棒材に曲げ加工を施して一筆書き状に一体に形成されている請求項１から３のいずれかひとつに記載の粘着ロール保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃用の粘着ロールを一対のロール保持腕で回転自在に保持する粘着ロール保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の粘着ロール保持具は例えば特許文献１に公知である。特許文献１の粘着ロール保持具（粘着ローラーの保持具）は、拡縮変形可能なＵ字状の把持部と、把持部の先端にそれぞれ連続する腕部および脚部と、各脚部の先端に設けられる円形保持部とで構成されている。粘着ロールは、把持部を拡開させて左右の円形保持部を離間させたのち、粘着ロールの中空筒部に両円形保持部を挿入することで保持具に装着できる。また、粘着ロールは、把持部を拡開させて左右の円形保持部を離間させたのち、粘着ロールの中空筒部から両円形保持部を抜き取ることで保持具から分離することができる。前記粘着ロールの着脱時に、把持部が過度に拡開されるのを防止するため、把持部の中途部にストッパーが設けられており、該ストッパーは、略Ｕ字状の把持部に架設固定されている。粘着ロールの着脱時には、ストッパー部分を支点として先端側（腕部側）の把持部部分が拡開する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１７１８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の粘着ロール保持具では、把持部の先端側を拡開させ左右の円形保持部を互いに離間させるだけの簡単な操作で粘着ロールの着脱を行える。しかし、把持部は清掃時においても拡開可能な状態であるので、粘着ロールを清掃対象に強く押付けるようにして移動させると、押付け力によって把持部が意図せず拡開し左右の円形保持部が離間して円形保持部が中空筒部から抜け出てしまい、清掃中に粘着ロールが分離するおそれがある。
【０００５】
本発明は、粘着ロールを一対のロール保持腕で回転自在に保持する粘着ロール保持具において、粘着ロールの着脱が容易であり、しかも、粘着ロールが清掃時に粘着ロール保持具から不用意に分離することのない使い勝手に優れた粘着ロール保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の粘着ロール保持具は、把持部１と、該把持部１で支持され、粘着ロールＲを回転自在に保持する一対のロール保持腕２・２とを備える。各ロール保持腕２は、基端が把持部１に連結されて弾性的に支持される弾性軸部１０と、弾性軸部１０の自由端側に設けられ、粘着ロールＲが装着される保持軸部１１とを備えている。一対の弾性軸部１０・１０は、把持部１との境界部分を支点にして、少なくとも相対的に左右に拡開する方向、および相対的に左右に縮閉する方向へ変形可能に構成されている。そして、弾性軸部１０の把持部１寄りに設けられ、一対の弾性軸部１０・１０が相対的に拡開する方向、および縮径する方向へ変形するのを許すアンロック位置と、弾性軸部１０の保持軸部１１寄りに設けられ、一対の弾性軸部１０・１０が相対的に拡開する方向へ変形するのを規制するロック位置との間でスライド変位可能なロックピース２６が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
ロックピース２６は、弾性軸部１０でスライド案内される一対の規制部２７・２７と、両規制部２７・２７を繋ぐ連結部２８とを備え、両弾性軸部１０・１０を橋絡するように設けられている。ロックピース２６がアンロック位置にあるとき、一対の弾性軸部１０・１０は、その中心軸線Ｃ１・Ｃ２が、把持部１から離れるに従って左右方向に広がる非平行状となるように構成されており、一対の弾性軸部１０・１０の中心軸線Ｃ１・Ｃ２が互いに平行状となるように各弾性軸部１０を変形させたとき、ロックピース２６がアンロック位置とロック位置との間をスライド変位できるように構成されている。
【０００８】
少なくともいずれか一方の弾性軸部１０に、ロック位置にあるロックピース２６がアンロック位置側へスライド変位するのを規制するストッパー３１が設けられている。
【０００９】
把持部１は、各弾性軸部１０に連続する一対の把持軸部５・５と、両把持軸部５・５に連続する反転軸部６でＵ字状に形成され、両把持軸部５・５の弾性軸部１０との隣接部分に橋絡部７が橋絡状に固定されている。各ロール保持腕２の弾性軸部１０と保持軸部１１とは、Ｌ字状の中間軸部１２を介して連続するように設けられている。把持部１およびロール保持腕２は、金属棒材に曲げ加工を施して一筆書き状に一体に形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る粘着ロール保持具によれば、ロックピース２６がアンロック位置にあるとき、一対の弾性軸部１０・１０は相対的に拡開する方向、および縮閉する方向へと弾性的に変形できるので、両弾性軸部１０・１０を拡開方向に変形させて両保持軸部１１・１１を離間させ、各保持軸部１１に粘着ロールＲを簡便に装着できる。両保持軸部１１への粘着ロールＲの装着後は、ロックピース２６をロック位置に変位させることで、一対の弾性軸部１０・１０が相対的に拡開方向へ変形するのを規制できるので、粘着ロールＲを清掃対象に強く押付けるようにして移動させた場合でも、押付け力によって両保持軸部１１・１１が離間することはない。また、粘着ロールＲの分離時には、ロックピース２６をアンロック位置に変位させることで、一対の弾性軸部１０・１０は拡開方向、および縮閉方向へと弾性的に変形できるので、両保持軸部１１から粘着ロールＲを簡便に分離できる。以上により、粘着ロールＲの着脱が容易であり、しかも、粘着ロールＲが清掃時に粘着ロール保持具から不用意に分離することのない使い勝手に優れた粘着ロール保持具を得ることができる。
【００１１】
弾性軸部１０の各端部寄りに設けたロック位置とアンロック位置との間をスライド変位できるように設けたロックピース２６によれば、ロックピース２６をスライド変位させるだけの簡単な操作で、弾性軸部１０の変形がフリーな状態と、弾性軸部１０の拡開変形が規制される状態とに切換えることができる。また、アンロック位置を弾性軸部１０の把持部１寄りに設け、弾性軸部１０が把持部１との境界部分付近を支点にして弾性的に変形できるようにするので、保持軸部１１までの軸部長さを大きくして、ロール保持腕２をより大きく変形させることができる。従って、両保持軸部１１を充分に離間して、保持軸部１１に対する粘着ロールＲの着脱を容易化できる。
【００１２】
弾性軸部１０でスライド案内される一対の規制部２７・２７と、両規制部２７・２７を繋ぐ連結部２８とを備えるロックピース２６を、両弾性軸部１０・１０を橋絡するよう設け、ロックピース２６がアンロック位置にあるとき、一対の弾性軸部１０・１０は、その中心軸線Ｃ１・Ｃ２が、把持部１から離れるに従って左右方向に広がる非平行状となるように構成した。これによれば、アンロック位置にあるロックピース２６がロック位置へスライド変位しようとすると、各規制部２７の内面が徐々に軸間距離が広がる一対の弾性軸部１０・１０の外周面とそれぞれ接当するので、ロックピース２６はロック位置方向への変位が規制される。そのため、粘着ロールＲの着脱のため一対の弾性軸部１０・１０を変形させるとき、ロックピース２６はアンロック位置に保持されているので、ロックピース２６を積極的にアンロック位置に保持しておく必要もなく、一対の弾性軸部１０・１０の変形操作を簡便に行うことができる。
【００１３】
また、一対の弾性軸部１０・１０の中心軸線Ｃ１・Ｃ２が互いに平行状となるように、各弾性軸部１０を変形させたとき、ロックピース２６がアンロック位置とロック位置との間をスライド変位できるようにした。これによれば、中心軸線Ｃ１・Ｃ２が非平行状の一対の弾性軸部１０・１０どうしを近づけるように変形させるだけの簡単な操作で、中心軸線Ｃ１・Ｃ２が互いに平行状となり、弾性軸部１０によるロックピース２６の変位規制を解除してロックピース２６がスライド変位可能な状態に切換えることができる。
【００１４】
少なくともいずれか一方の弾性軸部１０に、ロック位置にあるロックピース２６がアンロック位置側へスライド変位するのを規制するストッパー３１を設けると、清掃時に他物と接触することによる、意図しないロックピース２６のスライド変位を規制できるので、ロックピース２６をロック位置で確実に保持できる。
【００１５】
把持部１が備える把持軸部５、および反転軸部６と、ロール保持腕２が備える弾性軸部１０、保持軸部１１、および中間軸部１２とを、金属棒材に曲げ加工を施して一筆書き状に一体に形成すると、各部材を個々に形成しこれらを溶接により接合する場合に比べて、粘着ロール保持具の製造コストを低コスト化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る粘着ロール保持具の一部破断正面図である。
【図２】本発明に係る粘着ロール保持具の斜視図である。
【図３】粘着ロール保持具の要部を示す正面図である。
【図４】ローラ体の構造を示す一部破断正面図である。
【図５】ロック位置にあるロックピースを示す一部破断正面図である。
【図６】本発明に係る粘着ロール保持具の六面図、および参考図であり、六面図はロックピースがアンロック位置にある状態を示しており、参考図はロックピースがロック位置にある状態を示している。
【図７】粘着ロールを仮保持した状態を示す一部破断正面図である。
【図８】粘着ロール装着時におけるロックピースのスライド変位操作の一例を示す説明図である。
【図９】粘着ロール分離時におけるロックピースのスライド変位操作の一例を示す説明図である。
【図１０】ローラ体の軸支構造の変形例を示す一部破断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（実施例）  図１から図９に、本発明に係る粘着ロール保持具の実施例を示す。この実施例における前後、左右、上下とは、図１、図２に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。粘着ロール保持具は、図１に示す紙管からなる芯管Ｐと、該芯管Ｐの外周面に多層状に巻回される粘着シートＳで構成される粘着ロールＲを回転自在に保持するものである。図２において粘着ロール保持具は、把持部１と、該把持部１で支持され、粘着ロールＲを回転自在に保持する一対のロール保持腕２・２とを備えている。把持部１は、平行に配置される左右一対の把持軸部５・５と、両把持軸部５・５に連続する反転軸部６でＵ字状に形成されており、両把持軸部５・５と後述する弾性軸部１０との隣接部分に橋絡軸（橋絡部）７が橋絡状に溶接固定されている。
【００１８】
一対のロール保持腕２・２は、左右対称に形成されている。各ロール保持腕２は、下端（基端）が把持部１に連結されて弾性的に支持される弾性軸部１０と、粘着ロールＲが装着される保持軸部１１とを備えている。詳しくは、弾性軸部１０は把持軸部５に連続しており、保持軸部１１はＬ字状の中間軸部１２を介して弾性軸部１０の自由端側に連続している。両弾性軸部１０・１０は中途部で後ろ向きに曲げられており、当該弾性軸部１０の曲げ部から上側部分は約２０度の角度で後傾している。各ロール保持腕２は、把持軸部５（把持部１）と弾性軸部１０との境界部分を支点にして、一対の弾性軸部１０・１０が相対的に左右に拡開する方向、および相対的に左右に縮閉する方向へ変形可能に構成されている。また、各ロール保持腕２は、把持軸部５（把持部１）と弾性軸部１０との境界部分を支点にして、前後方向へも変形可能である。なお、両弾性軸部１０・１０の中途部の曲げ加工を省略して、ストレート状の弾性軸部１０としてもよく、また、中間軸部１２もＬ字状には限られない。
【００１９】
上記の把持部１が備える把持軸部５、および反転軸部６と、ロール保持腕２が備える弾性軸部１０、保持軸部１１、および中間軸部１２とは、ステンレス製の断面円形の金属線材（金属棒材）からなる一筆書き状の一体成形品で構成されており、所定長さ寸法に切断された一本の金属丸棒材にベンダーやプレス機等により曲げ加工が施されて形成される。具体的には、まず、金属線材の中央位置で折り畳むように曲げ加工を施してＵ字状に形成する。次いで、Ｕ字状の各腕部分を所定位置でそれぞれ左右外向きに曲げ加工を施す。次いで、各腕部分の先端から所定位置でそれぞれ上向きに曲げ加工を施し、さらに各腕部分の先端から所定位置でそれぞれ左右内向きに曲げ加工を施す。最後に、両弾性軸部１０・１０の中途部に後ろ向きに曲げ加工を施して上半部を後傾させる。曲げ加工が終了したのち、Ｕ字状の左右の腕部分の中途部に同径の金属線材からなる橋絡軸７を溶接固定することにより、橋絡軸７を含む下側が把持部１として構成され、橋絡軸７より上側の部分が、一対のロール保持腕２・２として構成される。なお、曲げ順序は前記した順序に限られず、使用するベンダーやプレス機の能力等に合わせて最適な曲げ順序を選択すればよい。
【００２０】
上記のように、把持部１が備える把持軸部５、および反転軸部６と、ロール保持腕２が備える弾性軸部１０、保持軸部１１、および中間軸部１２とを、金属線材に曲げ加工を施して一筆書き状に一体に形成したので、各部材を個々に形成しこれらを溶接により接合する場合に比べて、粘着ロール保持具の製造コストを低コスト化できる。
【００２１】
図１に示すように各保持軸部１１には、金属円盤からなる回転ディスク（ローラ体）１５が回転自在に軸支されている。該回転ディスク１５はステンレス板材の打ち抜き加工品からなり、粘着ロールＲの芯管Ｐの内部に挿入可能な外形寸法に形成されており、粘着ロール保持具に粘着ロールＲを装着した状態においては、回転ディスク１５が芯管Ｐの内面を支持している。本実施例の回転ディスク１５の直径は３２ｍｍに設定されており、粘着ロール保持具には、一般に流通している、芯管Ｐの内径寸法が３８ｍｍ、あるいは４５ｍｍの粘着ロールＲを装着できる。ローラ体１５は、前記金属円盤からなる回転ディスクに換えて、プラスチックあるいはゴムなどを素材とする円柱ブロックなどで構成することもできる。
【００２２】
図４に示すように、回転ディスク１５の中心には、保持軸部１１を構成する金属線材の直径よりも十分に大きな貫通穴１６が形成されており、回転ディスク１５の左右の盤面に、軸受リング１７がそれぞれ溶接固定されている。軸受リング１７はステンレス薄板材の打ち抜き加工品からなり、その内側孔径は、保持軸部１１を構成する金属線材の直径よりも僅かに大きく設定されている。一対の軸受リング１７が固定された回転ディスク１５は、両軸受リング１７・１７の内側内面と、保持軸部１１の軸表面とが摺動面となって、保持軸部１１で回転自在に軸支されている。
【００２３】
上記のように、回転ディスク１５の左右の盤面に固定した軸受リング１７の内面と、保持軸部１１の軸表面とが摺動面となるように、保持軸部１１で回転ディスク１５を軸支すると、回転ディスク１５の支持スパンを大きくして回転ディスク１５を安定的に軸支でき、粘着ロールＲと回転ディスク１５とを同行回転させて、芯管Ｐと回転ディスク１５の摩擦により芯管Ｐの内面が削り取られるのを抑制することが可能となる。従って、芯管Ｐが削り取られることによる紙くずの発生を回避でき、埃（紙くず）の発生を嫌うクリーンルーム内において、好適に使用できる粘着ロール保持具とすることができる。また、粘着ロールＲがスムーズに回転できるようになる分、清掃時に粘着ロール保持具を軽快に操作することができる。
【００２４】
保持軸部１１には、回転ディスク１５を間に挟むように同ディスク１５の抜け止めを図る第１および第２の抜止め突起２２・２３が設けられている。保持軸部１１の自由端側に設けられる第１抜止め突起２２は、保持軸部１１の全体を前後にプレス機により圧潰して、保持軸部１１の周面から上下に突出するように形成されている。また、保持軸部１１の基端側に設けられる第２抜止め突起２３は、保持軸部１１の上下の一部をそれぞれ部分的にプレス機により圧潰して、保持軸部１１の周面からそれぞれ上下に突出するように形成されている。これら両抜止め突起２２・２３により、回転ディスク１５の左右方向の移動が制限されている。
【００２５】
粘着ロール保持具には、一対の弾性軸部１０・１０が拡開する方向、および縮径する方向へ変形するのを許すアンロック位置（図３の状態）と、一対の弾性軸部１０・１０が拡開する方向へ変形するのを規制するロック位置（図１の状態）との間でスライド変位可能なロックピース２６が設けられている。具体的には、図２に示すようにロックピース２６は、弾性軸部１０でスライド案内される左右一対の規制リング（規制部）２７・２７と、両規制リング２７・２７を繋ぐ連結軸（連結部）２８とを備えており、両弾性軸部１０・１０を橋絡するよう設けられている。ロックピース２６は、断面円形の金属線材の両端に円環状に曲げ加工を施すことで形成されており、本実施例における規制リング２７の内径寸法は、弾性軸部１０を構成する金属線材の直径寸法と後述するストッパー３１の突出寸法とを合わせた寸法よりも僅かに大きく設定されている。ロックピース２６の組付けは、弾性軸部１０と中間軸部１２との境界部分の曲げ加工が完了する前に、弾性軸部１０に両規制リング２７・２７を挿通しておく。
【００２６】
図１および図３に示すように、ロックピース２６のアンロック位置は、弾性軸部１０の基端（把持部１）寄りに設けられ、ロックピース２６のロック位置は、弾性軸部１０の自由端（保持軸部１１）寄りに設けられており、ロックピース２６は、弾性軸部１０に沿ってアンロック位置とロック位置との間をスライド変位できるようになっている。ロックピース２６がアンロック位置にあるとき、一対の弾性軸部１０・１０は変形がフリーな状態になっており、その中心軸線Ｃ１・Ｃ２が、把持部１から離れるに従って左右方向に広がる非平行状となるように構成されている。具体的には、図６に示す粘着ロール保持具の正面図（正面視）において、右側のロール保持腕２は、把持軸部５と弾性軸部１０の境界部分を基部にして全体が右方に傾倒しており、また、左側のロール保持腕２は、把持軸部５と弾性軸部１０の接続部分を基部にして全体が左方に傾倒している。これにより、一対の弾性軸部１０・１０の中心軸線Ｃ１・Ｃ２は、逆ハ字状に形成されている（図３参照）。各ロール保持腕２は、上記の曲げ加工後にそれぞれ外向きに屈曲変形させればよく、本実施例の各ロール保持腕２はそれぞれ約１度傾倒しており、中心軸線Ｃ１・Ｃ２が挟む角度θは２度である。
【００２７】
上記のように、一対の弾性軸部１０・１０が変形していない状態において、一対の弾性軸部１０・１０を、その中心軸線Ｃ１・Ｃ２が逆ハ字状になるように形成すると、アンロック位置にあるロックピース２６がロック位置へスライド変位しようとすると、各規制リング２７の内面が徐々に軸間距離が広がる一対の弾性軸部１０・１０の外周面とそれぞれ接当するので、ロックピース２６はロック位置方向への変位が規制される。そのため、アンロック位置にあるロックピース２６は、図３の二点鎖線で示すように、アンロック位置からロック位置へと僅かにスライド変位できるだけであり、従ってアンロック位置に保持される。
【００２８】
図５に示すように、一対の規制リング２７・２７の内周面の左右端部間の距離Ｌ１は、一対の弾性軸部１０・１０の中心軸線Ｃ１・Ｃ２が互いに平行状となったときの外周面の左右端部間の距離Ｌ２と同じか、僅かに大きく設定する。本実施例では、前記距離Ｌ１と距離Ｌ２は同じに設定されている。これにより、両ロール保持腕２・２を近接させるように内向きに押し込んで、一対の弾性軸部１０・１０の中心軸線Ｃ１・Ｃ２が互いに平行状となるように、各弾性軸部１０を変形させると、上記弾性軸部１０と規制リング２７との接当によるロックピース２６のスライド規制が解除され、ロックピース２６はアンロック位置とロック位置との間をスライド変位できる。本実施例の弾性軸部１０は、中途部で後ろ向きに曲げられているが、一対の弾性軸部１０・１０は、その下半部の中心軸線Ｃ１・Ｃ２が互いに平行状となったとき、上半部の中心軸線Ｃ１・Ｃ２も互いに平行状になるように構成されている。
【００２９】
各弾性軸部１０に、ロック位置にあるロックピース２６がアンロック位置側へスライド変位するのを規制するストッパー３１が設けられている。ストッパー３１は、各弾性軸部１０の周面の一部をそれぞれ部分的にプレス機により圧潰して、弾性軸部１０の周面からそれぞれ外向きに突出するように形成されている。ロック位置にあるロックピース２６は、中間軸部１２の基端とストッパー３１によってスライド移動が規制され、弾性軸部１０の弾性復元力でロック位置に位置保持されている。このように、左右の弾性軸部１０に、ロック位置にあるロックピース２６がアンロック位置側へスライド変位するのを規制するストッパー３１を設けたので、清掃時に他物と接触することによる、意図しないロックピース２６のスライド変位を規制でき、ロックピース２６をロック位置で確実に保持できる。なお、ストッパー３１は、両弾性軸部１０・１０に形成する必要はなく、いずれか一方の弾性軸部１０に形成されていればよい。
【００３０】
ここで、粘着ロール保持具に対する粘着ロールＲの着脱方法を説明する。粘着ロールＲの装着手順は、まず、図７の二点鎖線で示す状態まで一対の弾性軸部１０・１０を拡開方向（左右方向）に変形させて両保持軸部１１・１１を離間する。この状態で、各回転ディスク１５を粘着ロールＲの芯管Ｐの内部に挿入し、一対のロール保持腕２・２で粘着ロールＲを仮保持する。粘着ロールＲの仮保持後は、一対のロール保持腕２・２を縮閉方向に押し込んで、一対の弾性軸部１０・１０の中心軸線Ｃ１・Ｃ２が互いに平行状となるように変形させ、ロックピース２６をロック位置側へとスライド操作する。さらに一対のロール保持腕２・２を縮閉方向に押し込んで、ストッパー３１を乗り越えるように、中間軸部１２の基端部までロックピース２６をスライド操作する。最後に両ロール保持腕２・２の押し込み力を解除することで粘着ロールＲの装着が完了する。
【００３１】
粘着ロールＲの分離手順は、まず、一対のロール保持腕２・２を縮閉方向に押し込み、ロックピース２６がストッパー３１を乗り越えられるまで、一対の弾性軸部１０・１０を変形させる。この状態でロックピース２６をアンロック位置まで変位操作し、粘着ロールＲを一対のロール保持腕２・２で仮保持した状態にする。粘着ロールＲの仮保持状態から、図７の二点鎖線で示す状態まで一対の弾性軸部１０・１０を拡開方向に変形させて両保持軸部１１・１１を離間させ、芯管Ｐの内部から両回転ディスク１５・１５を抜き出すことで粘着ロールＲの分離が完了する。
【００３２】
上記粘着ロールＲの仮保持操作時、および粘着ロールＲの取り外し操作時において、アンロック位置にあるロックピース２６は、該アンロック位置に保持されているので、粘着ロールＲの着脱のため一対の弾性軸部１０・１０を拡開方向に変形させるとき、ロックピース２６を積極的にアンロック位置に保持しておく必要もなく、一対の弾性軸部１０・１０の変形を簡便に行うことができる。また、上記ロックピース２６のスライド操作時には、一対のロール保持腕２・２を近づけるように内向きに押し込んで、中心軸線Ｃ１・Ｃ２が非平行状の一対の弾性軸部１０・１０を縮閉方向に変形させるだけの簡単な操作で、中心軸線Ｃ１・Ｃ２が互いに平行状となり、弾性軸部１０によるロックピース２６の変位規制を解除してロックピース２６がスライド変位可能な状態に切換えることができる。
【００３３】
上記粘着ロールＲの装着手順において、ロックピース２６のスライド変位操作は、例えば以下の方法で行うことができる。具体的には、両手の平を左右の中間軸部１２・１２にあてがい、粘着ロールＲが仮保持された粘着ローラ保持具を、図８に示すように把持部１が上側、ロール保持腕２が下側になる姿勢にする。この状態で図８の太矢印で示す方向に両手の平で左右のロール保持腕２どうしを近づけるように内向きに押し込むことで、一対の弾性軸部１０・１０の中心軸線Ｃ１・Ｃ２が平行状となり、ロックピース２６は自身の重量によって二点鎖線で示すアンロック位置から落下して、自動的にロック位置側へとスライド変位される。さらにロール保持腕２を内向きに押し込むことで、ロックピース２６はストッパー３１を乗り越え、中間軸部１２で受止め支持される。最後にロール保持腕２の押し込み力を解除することで、一対の弾性軸部１０の弾性復元力でロックピース２６は図８に実線で示すロック位置に保持され、ロックピース２６のロック位置へのスライド変位操作が完了する。
【００３４】
また、上記粘着ロールＲの分離手順において、ロックピース２６のスライド変位操作は、例えば以下の方法で行うことができる。具体的には、両手の平を左右の中間軸部１２・１２にあてがい、粘着ロールＲが装着された粘着ローラ保持具を、図９に示すように把持部１が下側、ロール保持腕２が上側になる姿勢にする。この状態で図９に太矢印で示す方向に両手の平で左右のロール保持腕２どうしを近づけるように内向きに押し込むことで、一対の弾性軸部１０・１０の中心軸線Ｃ１・Ｃ２が平行状となり、一対の弾性軸部１０・１０の弾性復元力によるロックピース２６の保持が解除される。さらにロール保持腕２を内向きに押し込むことで、ロックピース２６は自身の重量によって、ストッパー３１を乗り越えて二点鎖線で示すロック位置から落下して、自動的にアンロック位置へとスライド変位される。最後にロール保持腕２の押し込み力を解除することで、ロックピース２６はアンロック位置に保持され、ロックピース２６のアンロック位置へのスライド変位操作が完了する。このように、本実施例の粘着ロール保持具においては、ロックピース２６の自重を利用して簡便にロック位置とアンロック位置との間のスライド変位操作を行うことができ、粘着ロール保持具にロックピース２６を付加した場合でも、粘着ロールＲの着脱操作が煩雑化するのを回避できる。
【００３５】
以上のように、上記実施例に係る粘着ロール保持具によれば、ロックピース２６がアンロック位置にあるとき、一対の弾性軸部１０・１０は相対的に拡開方向、および縮閉方向へと弾性的に変形できるので、両弾性軸部１０・１０を拡開方向に変形させて両保持軸部１１・１１を離間させ、各保持軸部１１に粘着ロールＲを簡便に装着できる。両保持軸部１１への粘着ロールＲの装着後は、ロックピース２６をロック位置に変位させることで、一対の弾性軸部１０・１０が相対的に拡開方向へ変形するのを規制できるので、粘着ロールＲを清掃対象に強く押付けるようにして移動させた場合でも、押付け力によって両保持軸部１１・１１が離間することはない。また、粘着ロールＲの分離時には、ロックピース２６をアンロック位置に変位させることで、一対の弾性軸部１０・１０は拡開方向、および縮閉方向へと弾性的に変形できるので、両保持軸部１１から粘着ロールＲを簡便に分離できる。以上により、粘着ロールの着脱が容易であり、しかも、粘着ロールが清掃時に粘着ロール保持具から不用意に分離することのない使い勝手に優れた粘着ロール保持具を得ることができる。
【００３６】
弾性軸部１０の各端部寄りに設けたロック位置とアンロック位置との間をスライド変位できるように設けたロックピース２６によれば、ロックピース２６をスライド変位させるだけの簡単な操作で、弾性軸部１０の変形がフリーな状態と、弾性軸部１０の拡開変形が規制される状態とに切換えることができる。また、アンロック位置を弾性軸部１０の把持部１寄りに設け、弾性軸部１０が把持部１との境界部分付近を支点にして弾性的に変形できようにするので、保持軸部１１までの軸部長さを大きくして、ロール保持腕２をより大きく変形させることができる。従って、両保持軸部１１を充分に離間して、保持軸部１１に対する粘着ロールＲの着脱を容易化できる。
【００３７】
図１０に、回転ディスク１５の軸支構造の変形例を示す。本変形例では、回転ディスク１５の中心に形成された貫通穴１６に、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂からなるライナー（摩擦低減部材）３５が圧嵌装着されている。該ライナー３５は、保持軸部１１と回転ディスク１５との摺動面の摩擦を低減するために設けられており、貫通穴１６に嵌め込まれて保持軸部１１に外嵌する円筒状の軸受筒３６と、軸受筒３６の一端側から外向きに張出し形成されるフランジ壁３７とからなる。フランジ壁３７は、回転ディスク１５に対するライナー３５の位置決めのために設けられている。このように、摩擦低減部材３５を介して回転ディスク１５を軸支すると、より一体的に粘着ロールＲと回転ディスク１５とを同行回転させて紙くずの発生を回避できる。なお、摩擦低減部材３５は金属ブッシュ、あるいはボールベアリングなどで構成することもできる。
【００３８】
上記の実施例以外に、各軸部を構成する金属棒材は断面円形に限らず、楕円断面あるいは多角形断面の金属棒材であってもよい。金属棒材の断面形状が、楕円のような長軸と短軸を備える場合には、短軸が左右方向（弾性軸部１０が拡開および縮閉する方向）に沿うようにするとよい。ロックピース２６は、帯状の金属板材に曲げ加工を施して形成された、フック状の一対の規制部２７と両規制部２７・２７を連結する連結部２８とを備えるものであってもよく、また、Ｕ字状の一対の規制部２７と、各規制部２７のそれぞれの端部どうしが一対の連結部２８で連結された、長円状の開口を備える長環状に形成してもよい。ロックピース２６は金属以外に、プラスチックを素材として形成することもできる。本発明の粘着ロール保持具は、把持部１をプラスチック成形品からなる縦長棒状の把持棒で構成し、当該把持棒に本実施例と同様の構成を持つ一対のロール保持腕２・２が分離不能に固定支持されている形態を採ることもできる。
【符号の説明】
【００３９】
１  把持部
２  ロール保持腕
５  把持軸部
６  反転軸部
７  橋絡部（橋絡軸）
１０  弾性軸部
１１  保持軸部
１２  中間軸部
２６  ロックピース
２７  規制部（規制リング）
２８  連結部（連結軸）
３１  ストッパー
Ｃ１  一方の弾性軸部の中心軸線
Ｃ２  他方の弾性軸部の中心軸線
Ｐ  芯管
Ｒ  粘着ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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