(57)【要約】【課題】  ファンで発生した風を無駄なくサーマルヘッドの狙いの位置に当てることができるプリンタを提供する。【解決手段】  ケース２の縦壁に配置されるファン４１と、ケース２の開口部２ａを開閉するカバー（上カバー３）に設けられるサーマルヘッド７と、カバー（上カバー３）に、一方の第１開口２１がサーマルヘッド７に向けられた状態で取り付けられるダクト２０と、を備え、カバー（上カバー３）が閉じられた状態において、ダクト２０の他方の第２開口２２は、ファン４１に向けられる。【選択図】図３
2020151975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの縦壁に配置されるファンと、
前記ケースの開口部を開閉するカバーに設けられるサーマルヘッドと、
前記カバーに、一方の第１開口が前記サーマルヘッドに向けられた状態で取り付けられるダクトと、を備え、
前記カバーが閉じられた状態において、前記ダクトの他方の第２開口は、前記ファンに向けられる
ことを特徴とする、プリンタ。
【請求項２】
前記ダクトは、前記第２開口から前記第１開口に向けて、前記ダクトの断面積は、徐々に狭くなる
ことを特徴とする、請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記ダクトは、前記第２開口から前記第１開口に向けて、前記ダクトの横幅は、徐々に広くなる
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記ファンで発生した風の一部を、前記ケースに取り付けられる発熱部品に案内する、前記ケースに取り付けられる案内部を備える
ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記ファンの周囲から、前記ファンの送風方向に突出する突出部を備え、
前記カバーが閉じられた状態において、前記突出部の内側に、前記第２開口が配置される
ことを特徴とする、請求項１〜４の何れか一項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタには、サーマルヘッドを冷却するためのファンが設けられることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、サーマルヘッドの放熱をおこなうヒートシンクと、ヒートシンクの冷却をおこなう冷却ファンと、を備える構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−１５４０１１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の構成は、冷却ファンで発生した風を直接ヒートシンクに当てる構成である。そのため、特許文献１に記載の構成では、ファンで発生した風を無駄なくサーマルヘッドの狙いの位置に当てることができない、という問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、ファンで発生した風を無駄なくサーマルヘッドの狙いの位置に当てることができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明のプリンタは、ケースの縦壁に配置されるファンと、前記ケースの開口部を開閉するカバーに設けられるサーマルヘッドと、前記カバーに、一方の第１開口が前記サーマルヘッドに向けられた状態で取り付けられるダクトと、を備え、前記カバーが閉じられた状態において、前記ダクトの他方の第２開口は、前記ファンに向けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
このように構成された本発明のプリンタは、ファンで発生した風を無駄なくサーマルヘッドの狙いの位置に当てることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１のプリンタを示す斜視図である。
【図２】実施例１のプリンタのカバーが開いた状態を示す斜視図である。
【図３】実施例１のプリンタを示す断面図である。
【図４】実施例１のプリンタのカバーが開いた状態を示す断面図である。
【図５】実施例１のダクトとその周辺を示す斜視図である。
【図６】実施例１のダクトを示す斜視図である。
【図７】実施例１のファンカバーを示す斜視図である。
【図８】実施例１のプリンタの風の流れを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明によるプリンタを実現する実施形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
実施例１におけるプリンタは、昇華型熱転写方式のプリンタに適用される。
【００１２】
［昇華型熱転写方式のプリンタの構成］
図１は、実施例１のプリンタを示す斜視図である。図２は、実施例１のプリンタのカバーが開いた状態を示す斜視図である。図３は、実施例１のプリンタを示す断面図である。図４は、実施例１のプリンタのカバーが開いた状態を示す断面図である。以下、図１〜図４に基づいて、実施例１のプリンタの構成を説明する。なお、プリンタの前方向を前方向Ｆとし、後方向を後方向Ｂとする。
【００１３】
プリンタ１は、図１及び図２に示すように、箱状のケース２と、ケース２の上面に形成された開口部としての上開口２ａに設けられるカバーとしての上カバー３と、ケース２の前面に形成された前開口２ｂに設けられる前カバー４と、を備える。
【００１４】
ケース２には、図１に示すように、吸気口２ｄと、上部排気口２ｃと、下部排気口２ｅと、を備える。
【００１５】
吸気口２ｄは、ケース２の後方向Ｂの縦壁（背面）の上部に形成される。吸気口２ｄは、複数の貫通孔で構成される。
【００１６】
上部排気口２ｃは、ケース２の側方の縦壁（側面）の上部に形成される。上部排気口２ｃは、複数の貫通孔で構成される。下部排気口２ｅは、ケース２の後方向Ｂの縦壁（背面）の下部に形成される。下部排気口２ｅは、複数の貫通孔で構成される。
【００１７】
ケース２の内部には、図３及び図４に示すように、主要構成要素として、記録媒体としてのシートＳを供給するロール紙Ｒと、ロール紙Ｒを保持するロール紙ホルダ１０と、インクリボンＴと、画像形成部としてのサーマルヘッド７と、プラテンローラ６と、切断部としてのカッターユニット８と、シート搬送部としての駆動ローラ１１と、ダクト２０と、ファンカバー３０と、ファン４１と、発熱部材としての電源装置４２と、を備える。
【００１８】
ロール紙Ｒから繰り出されたシートＳは、駆動ローラ１１と、従動ローラ１２とに架け回されて、搬送経路Ｘ１を搬送方向としての繰出方向Ｄ１に搬送され、排出口９から、シートＳを排出する。
【００１９】
ロール紙Ｒには、例えば、普通紙より厚みのある写真用紙が用いられる。ロール紙Ｒは、モータに接続されたロール紙ホルダ１０により、回転可能に保持される。ロール紙ホルダ１０に保持されたロール紙Ｒが収容される空間を、ロール紙収容室Ｕ１とする。
【００２０】
駆動ローラ１１と従動ローラ１２は、ケース２に取り付けられ、搬送経路Ｘ１に沿って配置される。駆動ローラ１１は、モータに接続され、正方向と、正方向とは逆の負方向との何れかに回転可能とする。駆動ローラ１１の対向する位置には、対向ローラ１３が配置される。
【００２１】
対向ローラ１３は、ケース２に取り付けられ、搬送経路Ｘ１に沿って配置される。対向ローラ１３は、駆動ローラ１１に対して、移動可能に構成される。
【００２２】
シートＳの搬送時には、対向ローラ１３は、駆動ローラ１１に当接し、駆動ローラ１１に従動して回転する。駆動ローラ１１が正方向に回転することで、駆動ローラ１１と対向ローラ１３がシートＳを挟んだ状態で、シートＳを繰出方向Ｄ１へ搬送する。駆動ローラ１１が正方向とは反対の負方向に回転することで、駆動ローラ１１と対向ローラ１３がシートＳを挟んだ状態で、シートＳを搬送方向としての引戻方向Ｄ２へ搬送する。シートＳの搬送時以外には、対向ローラ１３は、駆動ローラ１１から離間する。
【００２３】
サーマルヘッド７は、上カバー３に取り付けられ、搬送経路Ｘ１に沿って配置される。サーマルヘッド７は、シートＳの繰出方向Ｄ１において、駆動ローラ１１の下流に配置される。サーマルヘッド７は、シートＳの繰出方向Ｄ１に垂直な方向に延在した長尺状に形成される。
【００２４】
サーマルヘッド７には、冷却促進部材としてのプレート１９が取り付けられる。プレート１９は、金属製で、プレート本体１９ａと、袖部１９ｂ，１９ｃとで、凹溝状に形成される。プレート１９は、ネジ等でサーマルヘッド７の裏面に取り付けられ、サーマルヘッド７の冷却効率を向上させる。
【００２５】
プラテンローラ６は、ケース２に取り付けられ、搬送経路Ｘ１に沿ってサーマルヘッド７に対向するように配置される。プラテンローラ６は、モータに接続され、繰出方向Ｄ１に垂直な方向に移動可能に構成される。
【００２６】
印画時には、プラテンローラ６は、サーマルヘッド７に近づく方向に移動して、シートＳとインクリボンＴとを介して、サーマルヘッド７を押圧する。サーマルヘッド７は、シートＳとインクリボンＴとを介して、プラテンローラ６に押圧された状態で、発熱することによって、インクリボンＴに塗布された昇華性染料インクをシートＳの同一領域上に転写することで、シートＳに画像を形成する。印画しない時には、プラテンローラ６は、サーマルヘッド７から離れる方向に移動した離間位置に位置する。
【００２７】
カッターユニット８は、ケース２に取り付けられ、搬送経路Ｘ１に沿って、繰出方向Ｄ１において排出口９の手前に配置される。カッターユニット８は、搬送経路Ｘ１を搬送されるシートＳを切断する。
【００２８】
インクリボンＴは、例えば、イエローＹ、マゼンタＭ及びシアンＣの各インク領域、並びにオーバーコートＯＰの領域が、長手方向に繰り返し配置された帯状のシートである。インクリボンＴは、インクリボンＴを繰り出すリボン供給リール１４と、インクリボンＴを巻き取るリボン巻取リール１５と、により保持される。リボン巻取リール１５が収容される空間を、リボン収容室Ｕ２とする。
【００２９】
リボン巻取リール１５は、モータに接続され、回転方向Ｅ１に回転する。リボン巻取リール１５が、回転方向Ｅ１に回転すると、インクリボンＴが、リボン供給リール１４から繰り出される。リボン供給リール１４から繰り出されたインクリボンＴは、リボン搬送方向Ｄ３に搬送され、従動ローラ１６，１７を介して、サーマルヘッド７とプラテンローラ６との間を通過して、リボン巻取リール１５に巻き取られる。
【００３０】
ファン４１は、ケース２の後方向Ｂの縦壁（背面）の上部に取り付けられる。ファン４１の背面がケースの吸気口２ｄに対向するように、ファン４１はケース２に取り付けられる。ファン４１が駆動することで、吸気口２ｄから、プリンタ１の外部の空気を取り入れて、前方向Ｆの風を発生させる。
【００３１】
電源装置４２は、ケース２の後方の下部に配置される。電源装置４２の近傍のケース２の後方向Ｂの縦壁（背面）には、下部排気口２ｅが設けられる。電源装置４２は、例えば、入力電圧のノイズ除去をおこなう入力平滑回路、直流を交流に変換するスイッチング回路、電圧変換をおこなうメイントランス、交流を直流に変換する整流回路、出力電圧のノイズ除去をおこなう出力平滑回路等が搭載された基板、及び、スイッチング回路の制御をおこなう制御基板等を有する。
【００３２】
［ダクトの構成］
図５は、実施例１のダクト２０とその周辺を示す斜視図である。図６は、実施例１のダクト２０を示す斜視図である。以下、図４〜図６に基づいて、実施例１のダクト２０の構成を説明する。
【００３３】
ダクト２０は、図４及び図５に示すように、第１開口２１と、第２開口２２と、を備える管状に形成される。
【００３４】
ダクト２０は、第１開口２１がサーマルヘッド７に向けられた状態で、上カバー３に取り付けられる。ダクト２０は、上カバー３が閉められた状態で、第２開口２２がファン４１に向けられる。
【００３５】
第２開口２２は、図６に示すように、高さＨ２で、幅Ｗ２に形成される。高さＨ２は、例えばファン４１の正面の上部から２／３程の大きさである。幅Ｗ２は、例えばファン４１の正面の幅程の大きさである。
【００３６】
第１開口２１は、高さＨ２より低い高さＨ１で、幅Ｗ２より広い幅Ｗ１に形成される。高さＨ１は、サーマルヘッド７の短手方向の長さ程の大きさである。幅Ｗ１は、サーマルヘッド７の長手方向の長さ程の大きさである。第１開口２１の側面には、切欠き２１ａが形成される。
【００３７】
ダクト２０は、第２開口２２から第１開口２１に向けて、ダクト２０の断面積が徐々に狭くなるように形成される。ダクト２０は、第２開口２２から第１開口２１に向けて、ダクト２０の幅（横幅）が、徐々に広くなるように形成される。ダクト２０は、第２開口２２から第１開口２１に向けて、ダクト２０の高さが、徐々に低くなるように形成される。
【００３８】
［ファンカバーの構成］
図７は、実施例１のファンカバー３０を示す斜視図である。以下、図７に基づいて、実施例１のファンカバー３０の構成を説明する。
【００３９】
ファンカバー３０は、図７に示すように、ファンカバー本体３１と、突出部３２と、案内部３３と、を備え、ケース２に取り付けられる。
【００４０】
ファンカバー本体３１は、ファン４１を囲むように形成される。ファンカバー本体３１の正面には、ファン４１の上部から、ファン４１の２／３程を覆うカバー本体正面部３１ａを備える。カバー本体正面部３１ａは、複数の排出口３１ｂを備える。排出口３１ｂは、ファン４１の送風範囲に形成され、ファン４１からの風を排出する。
【００４１】
突出部３２は、プリンタ１を前後方向から見て、ファン４１の両側に形成される。すなわち、突出部３２は、プリンタ１を前後方向から見て、ファン４１の周囲に形成される。
【００４２】
突出部３２は、カバー本体正面部３１ａから前方向Ｆに突出するように形成される。すなわち、突出部３２は、カバー本体正面部３１ａからファン４１の送風方向に突出するように形成される。
【００４３】
２つの突出部３２間の長さＬ１は、ダクト２０の第２開口２２の幅Ｗ２より若干広く形成される。上カバー３が閉じられた際に、ダクト２０の第２開口２２は、２つの突出部３２間に収まるようになっている。
【００４４】
案内部３３は、カバー本体正面部３１ａの下端から、前方向Ｆに対して斜め下方に延在して形成される。案内部３３は、ファン４１で発生した風の一部を下方に案内する。
【００４５】
［風の流れ］
図８は、実施例１のプリンタ１の風の流れを説明する図である。以下、図８に基づいて、実施例１のプリンタ１の風の流れを説明する。
【００４６】
ファン４１が駆動すると、図８に示すように、吸気口２ｄから外気を取り込んで風を発生させる。ファン４１で発生した風の一部（約２／３）は、カバー本体正面部３１ａの排出口３１ｂを通って前方向Ｆに吹き出し、第２開口２２からダクト２０に送られる。ダクト２０に送られた風は、第１開口２１から吹き出す。
【００４７】
第１開口２１から吹き出された風は、プレート１９を介してサーマルヘッド７に衝突し、ケース２の上部排気口２ｃから排気される。この際、切欠き２１ａにより、上部排気口２ｃから排気が促進される。
【００４８】
なお、サーマルヘッド７の裏面に直交する方向に、第１開口２１から風が吹き出すように、ダクト２０は形成される。
【００４９】
一方、ファン４１で発生した風の一部（約１／３）は、前方向Ｆに吹き出し、案内部３３に沿って下方に案内される。下方に送られた風は、電源装置４２に当たって、下部排気口２ｅから排気される。
【００５０】
［プリンタの作用］
実施例１のプリンタ１の作用を説明する。実施例１のプリンタ１は、ケース２の縦壁に配置されるファン４１と、ケース２の開口部（上開口２ａ）を開閉するカバー（上カバー３）に設けられるサーマルヘッド７と、カバー（上カバー３）に、一方の第１開口２１がサーマルヘッド７に向けられた状態で取り付けられるダクト２０と、を備え、カバー（上カバー３）が閉じられた状態において、ダクト２０の他方の第２開口２２は、ファン４１に向けられる（図３）。
【００５１】
これにより、サーマルヘッド７とダクト２０を、同じカバー（上カバー３）に取り付けて、ダクト２０をサーマルヘッド７に対して正しい位置に取り付けることができる。そのため、ファン４１で発生した風を、無駄なく、ダクト２０を通して、サーマルヘッド７の狙いの位置に当てることができる。その結果、サーマルヘッド７の冷却効率を向上させることができる。
【００５２】
実施例１のプリンタ１では、ダクト２０は、第２開口２２から第１開口２１に向けて、ダクト２０の断面積は、徐々に狭くなる（図６）。
【００５３】
これにより、ファン４１で発生した風を、流速を上げて、サーマルヘッド７に当てることができる。そのため、サーマルヘッド７の冷却効果を上げることができる。
【００５４】
実施例１のプリンタ１では、ダクト２０は、第２開口２２から第１開口２１に向けて、ダクト２０の横幅は、徐々に広くなる（図６）。
【００５５】
これにより、ファンで発生した風を、長尺状のサーマルヘッド７の全体に当てることができる。そのため、サーマルヘッド７の冷却効果を上げることができる。
【００５６】
実施例１のプリンタ１では、ファン４１で発生した風の一部を、ケース２に取り付けられる発熱部品（電源装置４２）に案内する、ケース２に取り付けられる案内部３３を備える（図８）。
【００５７】
これにより、１つのファン４１で発生した風により、サーマルヘッド７と発熱部品（電源装置４２）を冷却することができる。また、案内部３３と発熱部品（電源装置４２）を、同じケース２に取り付けて、案内部３３を発熱部品（電源装置４２）に対して正しい位置に取り付けることができる。そのため、ファン４１で発生した風を、案内部３３を通して、発熱部品（電源装置４２）の狙いの位置に当てることができる。その結果、発熱部品（電源装置４２）を効率的に冷却することができる。
【００５８】
実施例１のプリンタ１では、ファン４１の周囲から、ファン４１の送風方向に突出する突出部３２を備え、カバー（上カバー３）が閉じられた状態において、突出部３２の内側に、第２開口２２が配置される（図７）。
【００５９】
これにより、ファン４１で発生した風が、ダクト２０とファン４１との間の隙間から漏れることを抑制することができる。そのため、ファン４１で発生した風を漏らすことなく、ダクト２０に送ることができる。その結果、サーマルヘッド７の冷却効率を向上させることができる。
【００６０】
ところで、リボン収容室Ｕ２やロール紙収容室Ｕ１に風が送られてしまうと、インクリボンＴやシートＳにめくれやしわが発生し、印画品質に悪影響を及ぼす虞がある。実施例１のプリンタ１では、ファン４１で発生した風が、ダクト２０とファン４１との間の隙間から漏れることを抑制することができる。そのため、リボン収容室Ｕ２やロール紙収容室Ｕ１に風が送られてしまうことを防ぐことができる。その結果、リボン収容室Ｕ２やロール紙収容室Ｕ１に風が送られて、インクリボンＴやシートＳにめくれやしわが発生することを防止することができる。
【００６１】
以上、本発明のプリンタを実施例１に基づき説明してきた。しかし、具体的な構成については、この実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や、追加等は許容される。
【００６２】
実施例１では、サーマルヘッド７の裏面に直交する方向に、第１開口２１から風が吹き出すように、ダクト２０は形成される例を示した。しかし、ダクトは、サーマルヘッド７の裏面に直交する方向から前後方向に若干傾斜させた方向に、第１開口２１から風が吹き出すように、形成されてもよい。これにより、プレート１９を介してサーマルヘッド７に当たって反射した風に対して、ケース２の上部排気口２ｃに向かう気流を発生させ、排気を容易にすることができる。
【００６３】
実施例１では、ファン４１をケース２の背面に取り付ける例を示した。しかし、ファンは、ケース２の側面に取り付けられてもよい。
【００６４】
実施例１では、カバーを上カバー３とする例を示した。しかし、カバーは、この態様に限定されず、前カバーであってもよい。この場合、前カバーにサーマルヘッドとダクトが取り付けられる。
【００６５】
実施例１では、突出部３２は、プリンタ１を前後方向から見て、ファン４１の両側に形成される例を示した。しかし、突出部としては、排出口３１ｂを囲むように、枠状に形成されてもよいし、プリンタ１を前後方向から見てファン４１の片側に形成されてもよい。
【００６６】
実施例１では、カバーが閉じられた状態において、突出部３２の内側に、第２開口２２が配置される例を示した。しかし、カバーが閉じられた状態において、第２開口２２を形成するダクト２０の縁が、突出部に連結されてもよい。
【００６７】
実施例１では、案内部３３を１つ設ける例を示した。しかし、案内部を複数設けて、他の発熱部材にもファンの風を送るようにしてもよい。
【００６８】
実施例１では、案内部３３をケース２に取り付けられたファンカバー３０に設ける例を示した。しかし、案内部としては、ダクトの第２開口の縁から延在して形成されてもよい。
【００６９】
実施例１では、発熱部品を電源装置４２とする例を示した。しかし、発熱部品としては、熱を発生する部品であればよい。
【００７０】
実施例１では、シートを写真用の写真用紙とする例を示した。しかし、シートは、この態様に限定されず、例えば普通紙であってもよい。
【００７１】
実施例１では、本発明を昇華型熱転写方式のプリンタに適用する例を示した。しかし、本発明は、他のサーマル方式のプリンタ等にも適用可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１        プリンタ
２        ケース
２ａ      開口部
３        上カバー（カバーの一例）
７        サーマルヘッド
２０      ダクト
２１      第１開口
２２      第２開口
３２      突出部
３３      案内部
４１      ファン
４２      電源装置（発熱部品の一例）
【図１】
2020151975.tif 000003
【図２】
2020151975.tif 000004
【図３】
2020151975.tif 000005
【図４】
2020151975.tif 000006
【図５】
2020151975.tif 000007
【図６】
2020151975.tif 000008
【図７】
2020151975.tif 000009
【図８】
2020151975.tif 000010