(57)【要約】【課題】容易に被加飾物に高級感を付与することができる熱収縮性転写シートと転写方法を提供する。【解決手段】熱収縮性転写シートは、シュリンク基材と、ウレタンアクリレートを含む紫外線硬化型樹脂を硬化した柔軟性を有する離型層と、図柄層と、感圧接着層とが順に積層されたように構成した。転写方法は、熱収縮性転写シートの感圧接着層を被加飾物に向けて筒状にして配置する工程と、熱収縮性転写シートを加熱して熱収縮性転写シートを熱収縮させる工程と、シュリンク基材を離型層とともに剥離し、少なくとも図柄層と感圧接着層とを被加飾物に転写する工程とを備えたように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シュリンク基材と、ウレタンアクリレートを含む紫外線硬化型樹脂を硬化した柔軟性を有する離型層と、図柄層と、感圧接着層とが順に積層された、熱収縮性転写シート。
【請求項２】
前記ウレタンアクリレートは、多官能ウレタンアクリレートと２官能ウレタンアクリレートとの組み合わせであって、前記多官能ウレタンアクリレートと前記２官能ウレタンアクリレートとの重量比率は７０：３０〜５０：５０である、請求項１に記載の熱収縮性転写シート。
【請求項３】
前記感圧接着層は粘着テープである、請求項１または２に記載の熱収縮性転写シート。
【請求項４】
前記離型層と前記図柄層との間に保護層が積層された、請求項１から３のいずれかに記載の熱収縮性転写シート。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の熱収縮性転写シートの前記感圧接着層を被加飾物に向けて筒状にして配置する工程と、
前記熱収縮性転写シートを加熱して前記熱収縮性転写シートを熱収縮させる工程と、
前記シュリンク基材を前記離型層とともに剥離し、少なくとも前記図柄層と前記感圧接着層とを前記被加飾物に転写する工程とを備えた、転写方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱収縮性転写シートとそれを用いた転写方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ペットボトルなどを装飾する方法として、任意の図柄を印刷した熱収縮性シートを用いることが知られている。このような熱収縮性シート１００には、たとえば特許文献１に開示されているように、熱収縮性を有するシュリンク基材１１０、図柄層１２０、中空カプセル１４０を含有した塗布剤１３０が順に積層されたものがある（図７（ａ）参照）。熱収縮性シート１００を、塗布剤１３０が形成された面を内側にして筒状にし、ボトル１５０にかぶせる。その後、熱収縮性シート１００を加熱して熱収縮させ、熱収縮性シート１００をボトル１５０に密着させる（図７（ｂ）（ｃ）参照）。熱収縮性シート１００には中空カプセル１４０を含有した塗布剤１３０が形成されているため、熱収縮性シート１００の比重はボトル１５０の比重よりも小さくなる。したがって、リサイクルするために熱収縮性シート付きボトルを粉砕し、水槽内に投入することによって、シートの粉砕物とボトルの粉砕物とに容易に分別することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−４４５０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の熱収縮性シートを用いると、被加飾物の最表面にシュリンク基材が位置するため、シュリンク基材が持つ光沢感により、被加飾物に高級感を付与することが困難であるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、容易に被加飾物に高級感を付与することができる熱収縮性転写シートを提供することを目的とする。また、容易に被加飾物に高級感を付与することができる転写方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は必要に応じて任意に組み合わせることができる。
【０００７】
本発明の熱収縮性転写シートは、シュリンク基材と、ウレタンアクリレートを含む紫外線硬化型樹脂を硬化した柔軟性を有する離型層と、図柄層と、感圧接着層とが順に積層されたものである。
【０００８】
ウレタンアクリレートは、多官能ウレタンアクリレートと２官能ウレタンアクリレートとの組み合わせであって、多官能ウレタンアクリレートと２官能ウレタンアクリレートとの重量比率は７０：３０〜５０：５０であってもよい。
【０００９】
感圧接着層は粘着テープであってもよい。
【００１０】
離型層と図柄層との間に保護層が積層されたものであってもよい。
【００１１】
本発明の転写方法は、上記のいずれかに記載の熱収縮性転写シートの感圧接着層を被加飾物に向けて筒状にして配置する工程と、
熱収縮性転写シートを加熱して熱収縮性転写シートを熱収縮させる工程と、
シュリンク基材を離型層とともに剥離し、少なくとも図柄層と感圧接着層とを被加飾物に転写する工程とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の熱収縮性転写シートは、シュリンク基材と、ウレタンアクリレートを含む紫外線硬化型樹脂を硬化した柔軟性を有する離型層と、図柄層と、感圧接着層とが順に積層されたように構成した。
したがって、本発明の熱収縮性転写シートを用いると、転写後にシュリンク基材は離型層とともに剥離されるため、容易に被加飾物に高級感を付与することができる。
【００１３】
本発明の転写方法は、熱収縮性転写シートの感圧接着層を被加飾物に向けて筒状にして配置する工程と、熱収縮性転写シートを加熱して熱収縮性転写シートを熱収縮させる工程と、シュリンク基材を離型層とともに剥離し、少なくとも図柄層と感圧接着層とを被加飾物に転写する工程とを備えたように構成した。
したがって、本発明の転写方法によれば、転写後の被加飾物の最表面にシュリンク基材が位置しないため、容易に被加飾物に高級感を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】熱収縮性転写シートの一実施形態を示す模式的な断面図である。
【図２】熱収縮性転写シートの一変形例を示す模式的な断面図である。
【図３】（ａ）熱収縮性転写シートの配置工程の一実施形態を示す模式的な斜視図である。（ｂ）（ａ）の平面視における模式的な断面図である。
【図４】（ａ）図３（ｂ）のオーバーラップ部の拡大図である。（ｂ）図４（ａ）の一変形例である。（ｃ）熱収縮性転写シートの配置工程の一変形例を示す模式的な断面図である。
【図５】熱収縮性転写シートの熱収縮工程の一実施形態を示す模式的な断面図である。
【図６】（ａ）熱収縮性転写シートの転写工程の一実施形態を示す模式的な斜視図である。（ｂ）（ａ）の平面視における模式的な断面図（一部拡大）である。（ｃ）転写層が転写された被加飾物を示す模式的な断面図である。
【図７】（ａ）従来の熱収縮性シートを示す模式的な断面図である。（ｂ）熱収縮性シートが密着した被加飾物を示す模式的な斜視図である。（ｃ）（ｂ）の模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の熱収縮性転写シートとそれを用いた転写方法について、図面を参照しながら実施形態の一例を説明する。
【００１６】
本発明の熱収縮性転写シート１は、シュリンク基材２と、ウレタンアクリレートを含む紫外線硬化型樹脂を硬化した柔軟性を有する離型層３と、図柄層４と、感圧接着層５とが順に積層されたものである（図１参照）。
【００１７】
シュリンク基材２は、図柄層４と感圧接着層５とを被加飾物に転写した後、離型層３とともに被加飾物から剥離するものである。シュリンク基材２の材質は特に限定されるものではなく、たとえば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、アイオノマー、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル、フッ素系樹脂、塩酸ゴム、シリコーンゴム、ＥＰＤＭ、クロロプレンゴム、ニトリル−ブタジエンゴムなどの樹脂またはゴムを挙げることができる。これらをフィルム状に成形し、一軸または二軸方向に延伸して熱セット処理をすることでシュリンク基材２が得られる。
【００１８】
離型層３は、熱収縮性転写シート１を熱収縮させた後、シュリンク基材２を図柄層４から剥離しやすくするために形成する。離型層３は、ウレタンアクリレートを含む紫外線硬化型樹脂を硬化したものである。ウレタンアクリレートには、硬化しても柔軟性を有する種類と有さない種類とがあるが、本発明では硬化しても柔軟性を有する種類のウレタンアクリレートを用いる。このようにすると、離型層３が、熱収縮による熱収縮性転写シート１の形状変化に追従することができる。
【００１９】
離型層３は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法などの通常の印刷法や、グラビアコート法、ロールコート法などのコート法を用いて形成することができる。形成後は、離型層に紫外線を照射して硬化させる。硬化させずに図柄層４を形成すると、離型層３が図柄層４から剥離しにくくなり好ましくない。離型層３の厚みは、たとえば、０．１μｍ〜５μｍとすることができる。
【００２０】
なお、離型層３に用いる樹脂として、熱硬化型樹脂も考えられるが、離型層を硬化させる際に加熱するため、シュリンク基材２が熱収縮してしまう。また、本願の発明者は熱可塑性樹脂を用いて検討を行ったが、経時で離型層が図柄層から剥離しにくくなる不良が発生した。したがって、熱硬化型樹脂および熱可塑性樹脂は、本発明には適用しにくい。
【００２１】
上記のウレタンアクリレートは、多官能ウレタンアクリレートと２官能ウレタンアクリレートとの組み合わせであってもよい。多官能ウレタンアクリレートによって離型層の剥離性を調整することができ、２官能ウレタンアクリレートによって離型層の柔軟性を調整することができる。多官能ウレタンアクリレートと２官能ウレタンアクリレートとの重量比率は７０：３０〜５０：５０とすることができる。多官能ウレタンアクリレートの重量比率が５０未満であると、離型層３と図柄層４（または保護層６）とが固着し、シュリンク基材２を剥離しにくくなる。多官能ウレタンアクリレートの重量比率が７０を超えると、離型層３が図柄層４（または保護層６）から容易に剥離してしまうため、熱収縮性転写シート１のハンドリング性が低下する。また、相対的に２官能ウレタンアクリレートの重量比率が３０未満になるため、離型層３の柔軟性が低下し、熱収縮性転写シート１の熱収縮による形状変化に離型層３が追従しにくくなる。
【００２２】
図柄層４は、離型層３上に全面的に形成してもよく、部分的に形成してもよい。図柄層４の材質としては、たとえば、ポリビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド系樹脂などの樹脂をバインダーとし、適切な色の顔料または染料を着色剤として含有する着色インキを用いることができる。図柄層４は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法などの通常の印刷法や、グラビアコート法、ロールコート法などのコート法を用いて形成することができる。
【００２３】
図柄層４は、たとえば、真空蒸着法またはスパッタリング法を使って金属を蒸着して形成した金属薄膜層であってもよく、また金属薄膜層にエッチング法を適用して形成してもよい。図柄層４は、たとえば、アルミペーストやパール顔料を使用して金属調意匠が施されたものであってもよい。
【００２４】
図柄層４は、たとえば、数百ｎｍ〜数十μｍの厚さで形成することができる。なお、図柄層４は、シュリンク基材２を剥離後に被加飾物にマットな質感を与えるものであってもよい。
【００２５】
感圧接着層５は、わずかな圧力を用いることによって、二つの材質を接着させることができる層である。感圧接着層５は、熱収縮性転写シート１を被加飾物に接着させるために形成する。熱収縮性転写シート１が熱収縮し、被加飾物に押し付けられるときに生じる圧力によって、熱収縮性転写シート１が感圧接着層５を介して被加飾物に固定される。熱収縮性転写シート１が被加飾物にしっかり固定されることで、シュリンク基材２を離型性３とともに剥離することができる。感圧接着層５の材質としては、たとえば、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩素化エチレン‐酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル‐酢酸ビニル共重合体系樹脂、環化ゴム、クマロンインデン樹脂などを用いることができる。感圧接着層５は、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、オフセット印刷法などの通常の印刷法や、グラビアコート法、ロールコート法などのコート法を用いて形成することができる。
【００２６】
図柄層４と感圧接着層５の乾燥温度は、シュリンク基材２が熱収縮することを防ぐため、たとえば、４０〜８０℃とすることができる。
【００２７】
感圧接着層５は粘着テープであってもよい。樹脂を塗布して感圧接着層５を形成する場合の乾燥工程が不要となるため、シュリンク基材２にかかる熱負荷を低減することができる。粘着テープの厚みは、たとえば２５μｍ以下とすることができる。厚みが大きくなると、感圧接着層５の耐スクラッチ性が低下するため好ましくない。粘着テープの中でも、厚み、ハンドリング性、柔軟性といった観点から、光学粘着テープ（ＯＣＡ：Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ）が好ましい。
【００２８】
熱収縮性転写シート１は、離型層３と図柄層４との間に保護層６が積層されたものであってもよい（図２参照）。この態様の熱収縮性転写シート１では、離型層３と保護層６との界面で、シュリンク基材２が剥離される。保護層６は、シュリンク基材２を剥離した後に被加飾物の最表面となる層である。保護層６の材料としては、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩素化エチレン‐酢酸ビニル共重合体樹脂、環化ゴム、クマロンインデン樹脂などの熱可塑性樹脂を用いることができる。このような熱可塑性樹脂で保護層６を形成すると、被加飾物に耐薬品性などを与えることができる。乾燥温度は４０〜８０℃とすることができる。他の材料としては、紫外線硬化型樹脂などの光硬化型樹脂、または電子線硬化型樹脂などの放射線硬化型樹脂を含んで形成することができる。このような樹脂としては、ウレタンアクリレート系樹脂、シアノアクリレート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、これらの樹脂にイソシアネートなどの添加剤を加えた樹脂などを挙げることができる。上記硬化型樹脂で保護層を形成すると、被加飾物に耐久性や耐摩耗性といった物性を与えることができる。保護層６の厚みは、０．５μｍ〜１０μｍとすることができる。
【００２９】
なお、以下では、図柄層４と感圧接着層５とをまとめて転写層７という場合がある。また、保護層６、図柄層４、感圧接着層５をまとめて転写層７という場合がある。
【００３０】
次に、上記の熱収縮性転写シート１を用いて、転写層７を被加飾物８に転写する方法について説明する。
【００３１】
本発明の転写方法は、熱収縮性転写シート１の感圧接着層５を被加飾物８に向けて筒状にして配置する工程と、熱収縮性転写シート１を加熱して熱収縮性転写シート１を熱収縮させる工程と、シュリンク基材２を離型層３とともに剥離し、少なくとも図柄層４と感圧接着層５とを被加飾物８に転写する工程とを備えたものである（図３から図６参照）。
【００３２】
まず、熱収縮性転写シート１を、熱収縮性転写シート１の感圧接着層５を被加飾物８に向けて筒状にして配置する（図３（ａ）参照）。筒状にした熱収縮性転写シート１は、オーバーラップ部１ａを有する（図３（ｂ）参照）。オーバーラップ部１ａは、熱収縮性転写シート１の両端が重なって、感圧接着層５で接着された部分である。このようにオーバーラップ部１ａを設けると、オーバーラップ部１ａにおいて、シュリンク基材２と感圧接着層５とが接着しているため（図４（ａ）参照）、熱収縮後にシュリンク基材２を離型層３とともに剥離することができない。そこで、オーバーラップ部１ａにおいて、内側のシュリンク基材２から離型層３に到達する切れ目１ｂを形成する（図４（ａ）参照）。切れ目は、たとえば、ミシン目とすることができる。切れ目１ｂは、オーバーラップの量を考慮して、熱収縮性転写シート１を筒状にする前の段階で形成する。
【００３３】
なお、オーバーラップ部１ａは設けなくてもよい。筒状にした熱収縮性転写シート１は、たとえば、熱収縮性転写シート１の両端を突き合わせるようにした突き合わせ部１ｃを有していてもよい（図４（ｂ）参照）。オーバーラップ部１ａ（段差）がないため、被加飾物８にシームレス感を付与することができる。オーバーラップ部１ａを設ける場合、および、突き合わせ部１ｃを設ける場合のいずれについても、たとえば図４（ｃ）のようにして、熱収縮性転写シート１を被加飾物８に配置することができる。この場合、感圧接着層５は粘着テープを用いる。熱収縮性転写シート１の感圧接着層５（粘着テープ）に貼り合わせられたセパレータ５ａを剥がしながら、回転する被加飾物８の表面に熱収縮性転写シート１を固定する。このようにすると、あらかじめ熱収縮性転写シート１を筒状にするといった工程を削減することができる。
【００３４】
次に、熱収縮性転写シート１を加熱して熱収縮性転写シート１を熱収縮させる（図５参照）。図の矢印は、熱収縮性転写シート１の熱収縮方向を示している。離型層３は硬化しているものの、柔軟性を有するため、熱収縮による形状変化に追従することができる。言い換えると、シュリンク基材２の熱収縮が、離型層３によって妨げられるということが生じにくい。熱収縮性転写シート１は、熱収縮によって被加飾物８に押し付けられる。そのときの圧力によって感圧接着層５が接着力を生じ、熱収縮性転写シート１が被加飾物８に固定される。
【００３５】
次に、シュリンク基材２を離型層３とともに剥離し、少なくとも図柄層４と感圧接着層５とを被加飾物８に転写する（図６参照）。図の熱収縮性転写シート１は、オーバーラップ部１ａにおいて切れ目１ｂを有している（図６（ａ）参照）。シュリンク基材２を離型層３とともに剥離していくと（図６（ｂ）参照）、そのシュリンク基材２と離型層３は、切れ目１ｂの部分で切断される（図６（ｃ）参照）。なお、保護層６が形成されている場合は、保護層６も含めた転写層７を被加飾物８に転写する。
【００３６】
上記の転写方法を用いると、被加飾物８に容易に高級感を付与することができる。これは、シュリンク基材２が被加飾物８から剥離されることで、シュリンク基材２が呈する光沢感が被加飾物８に付与されないためである。
【符号の説明】
【００３７】
１    ：熱収縮性転写シート
１ａ  ：オーバーラップ部
１ｂ  ：切れ目
１ｃ  ：突き合わせ部
２    ：シュリンク基材
３    ：離型層
４    ：図柄層
５    ：感圧接着層
５ａ  ：セパレータ
６    ：保護層
７    ：転写層
８    ：被加飾物
１００：熱収縮性シート
１１０：シュリンク基材
１２０：図柄層
１３０：塗布剤
１４０：中空カプセル
１５０：ボトル
【図１】
2020142405.tif 000003
【図２】
2020142405.tif 000004
【図３】
2020142405.tif 000005
【図４】
2020142405.tif 000006
【図５】
2020142405.tif 000007
【図６】
2020142405.tif 000008
【図７】
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