(57)【要約】【課題】地球温暖化係数が１５００以下の低ＧＷＰ冷媒を用いた冷却装置に関する。【解決手段】圧縮器の吸い込み側通路に設けられた吸入温度センサと、前記凝縮器の出口側通路に一端部が接続され、吸入温度センサーと前記圧縮器の間に他端部が接続され、前記吸入温度センサにより開閉されて所定の高温の冷媒を圧縮器に供給しないように迂回しうるバイパス回路と、圧縮器と凝縮器との間の通路に設けられた吐出温度センサと、凝縮器と膨張機器との間に設けられた冷媒を充満させる受液器と、該受液器と膨張機器の間の通路に一端部が接続され、多端部が圧縮器に接続されて、前記吐出温度センサにより所定の温度で開閉されて低温の冷媒を圧縮器に供給可能なインジェクション回路とからなっており、前記圧縮器がインバータタイプからなっていることを特徴とする。【選択図】図１
2020071021.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮器と、凝縮器と、膨張機器と、蒸発器とを順に接続して低ＧＷＰの冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成し、庫内を冷却する冷却装置において、
前記圧縮器の吸い込み側通路に設けられた吸入温度センサと、
前記凝縮器の出口側通路に一端部が接続され、吸入温度センサーと前記圧縮器の間に他端部が接続され、前記吸入温度センサにより開閉されて所定の高温の冷媒を圧縮器に供給しないように迂回しうるバイパス回路と、
圧縮器と凝縮器との間の通路に設けられた吐出温度センサと、
凝縮器と膨張機器との間に設けられた冷媒を充満させる受液器と、
該受液器と膨張機器の間の通路に一端部が接続され、多端部が圧縮器に接続されて、前記吐出温度センサにより所定の温度で開閉されて低温の冷媒を圧縮器に供給可能なインジェクション回路とからなっており、
前記圧縮器がインバータタイプからなっていることを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
バイパス回路が、吸入温度センサによって作動する第１電磁弁と、該第１電磁弁より下流に設けられ迂回用キャピラリチューブとからなっていることを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
インジェクション回路が、凝縮器の下流と一端が接続され、多端が圧縮器に接続され、間に主キャピラリチューブが設けられた第１回路部と、該主キャピラリチューブと並列に設けられた補助キャピラリチューブと、該補助キャピラリチューブの上流側に設けられた第２電磁弁とからなる第２回路部とからなっていることを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項４】
バイパス回路の上流がインジェクション回路の上流と同一の通路からなっていることを特徴とする請求項２または３に記載の冷却装置。
【請求項５】
圧縮器の上流にガスと液体を分離してガスだけを圧縮器に供給させる液分離器を設けていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は低ＧＷＰ、地球温暖化係数が１５００以下の低ＧＷＰ冷媒を用いた冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷却装置にバイパス回路を設けて高温の冷媒を圧縮機に供給せず、凝縮器の上流に迂回させる構成が知られているが、これは省エネのための構成であった。
即ち、従来は、例えば特許文献１に示すように、圧縮機、凝縮器、電子膨張弁、および蒸発器を順に接続して冷凍サイクルを構成し、庫内を冷却する冷却装置において、前記凝縮器の出口側通路に一端部が、前記圧縮機の吸い込み側通路に他端部が接続されているバイパス通路と、該バイパス通路に設けられ前記圧縮機の吸い込み側通路の冷媒圧力が負圧になると開く定圧膨張弁と、前記バイパス通路の前記定圧膨張弁の下流側通路に設けられ該下流側通路を流れる冷媒と前記圧縮機の吐出側通路を流れる冷媒との間で熱交換を行う熱交換器とを備えた構造が提案されており、冷却能力を、最大冷却能力に対して０〜１００％の範囲で調節可能とし、省エネを実現している。
このような従来の 圧縮機、凝縮器、電子膨張弁、および蒸発器を順に接続した冷凍サイクルで低ＧＷＰ冷媒を用いる場合には、−４０℃時の圧力が従来の冷媒より低くなるため、圧縮機の駆動力を大きくする必要があり、また、蒸発器の蒸発圧力を上げる必要があり、従来構造では安定した運行ができなかった。
なお、従来の冷却装置の模式図を図２に示す。
ここで、本件発明と共通の冷凍サイクルの構成は共通する符号に「’」を付しており、その説明を省略する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３１１５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする問題点は、低ＧＷＰ冷媒を用いた冷却サイクルに最適な冷却装置を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するために請求項１の発明では、
圧縮器と、凝縮器と、膨張機器と、蒸発器とを順に接続して低ＧＷＰの冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成し、庫内を冷却する冷却装置において、
前記圧縮器の吸い込み側通路に設けられた吸入温度センサと、
前記凝縮器の出口側通路に一端部が接続され、吸入温度センサーと前記圧縮器の間に他端部が接続され、前記吸入温度センサにより開閉されて所定の高温の冷媒を圧縮器に供給しないように迂回しうるバイパス回路と、
圧縮器と凝縮器との間の通路に設けられた吐出温度センサと、
凝縮器と膨張機器との間に設けられた冷媒を充満させる受液器と、
該受液器と膨張機器の間の通路に一端部が接続され、多端部が圧縮器に接続されて、前記吐出温度センサにより所定の温度で開閉されて低温の冷媒を圧縮器に供給可能なインジェクション回路とからなっており、
前記圧縮器がインバータタイプからなっていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明では、
前記バイパス回路が、吸入温度センサによって作動する第１電磁弁と、該第１電磁弁より下流に設けられた迂回用キャピラリチューブとからなっていることを特徴とする。
請求項３の発明では、
前記インジェクション回路が、凝縮器の下流と一端が接続され、多端が圧縮器に接続され、間に主キャピラリチューブが設けられた第１回路部と、該主キャピラリチューブと並列に設けられた補助キャピラリチューブと、該補助キャピラリチューブの上流側に設けられた第２電磁弁とからなる第２回路部とからなっていることを特徴とする。
請求項４の発明では、
バイパス回路の上流がインジェクション回路の上流と同一の通路からなっていることを特徴とする。
請求項５の発明では、圧縮器の上流にガスと液体を分離してガスだけを圧縮器に供給させる液分離器を設けていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の冷却装置では、冷凍サイクルに吸入温度センサと吐出温度センサとを設けて、蒸発器から導入される冷媒の温度が一定温度より高い場合には、直接に圧縮器を通さずにバイパスさせる回路を設け、また圧縮器から吐出される冷媒が一定温度より高い場合には、冷媒の温度を低下させて圧縮器の温度を下げる液インジェクション回路を設けることで、低ＧＷＰ冷媒の圧力を高める。
またそのために低ＧＷＰ冷媒は、受液器を設けて充満させておき、膨張機器の導入口まで満たしておく。
また、圧縮器をインバータ構造とすることで、圧縮器の大型化を避けることができる。
このようにして、低ＧＷＰ冷媒を用いても、従来同様の冷却能力を有する冷却サイクルを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１の冷却回路の模式図である。
【図２】従来の冷却回路の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、この発明の好適実施例を図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は実施例１の冷却装置１０を備えた装置、図示例では環境試験器１を示す。
この冷却装置１０は、圧縮器２と、凝縮器３（図示例では空冷凝縮器）と、膨張機器４と、蒸発器５とを順に接続しており、低ＧＷＰの冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成し、環境試験器１の試験室１ａ内を冷却する構造からなっている。
なお、従来技術を除き、本明細書で単に「冷媒」という場合も低ＧＷＰ冷媒のことをいう。
【００１１】
前記圧縮器２の吸い込み側通路に吸入温度センサーＳ１が設けられる。
また、前記凝縮器３の出口側通路に一端部が接続され、吸入温度センサーＳ１より上流側に他端部が接続され、前記吸入温度センサーＳ１の検知温度により開閉されて所定以上の高温の冷媒を圧縮器２に供給しないように迂回させるバイパス回路Ｃ１が設けられている。
【００１２】
また、圧縮器２と凝縮器３との間の通路には吐出温度センサーＳ２が設けられ通過する冷媒の温度が検知される。
更に、凝縮器３と膨張機器４との間に、循環する冷媒を充満させる受液器６が設けられる。
本実施例では、受液器６と膨張機器４の間の通路に一端部が接続され、他端部が圧縮器２に接続されて、前記吐出温度センサーＳ２により所定の温度で開閉されて低温の冷媒を圧縮器２に供給可能なインジェクション回路Ｃ２が設けられている。
【００１３】
前記バイパス回路Ｃ１は、吸入温度センサーＳ１によって作動する第１電磁弁Ｖ１と、該第１電磁弁Ｖ１より下流に設けられた迂回用キャピラリチューブｂとからなっている。
前記インジェクション回路Ｃ２は、凝縮器３の下流と一端が接続されて分岐され、他端が圧縮器２に接続される回路で、通路間に常開されて低温の冷媒を圧縮器２に供給する主キャピラリチューブａが設けられた第１回路部Ｃ２１と、該キャピラリチューブａと並列に設けられた補助キャピラリチューブｃと、該補助キャピラリチューブｃの上流側に設けられた第２電磁弁Ｖ２とからなる第２回路部Ｃ２２とからなっている。
【００１４】
そして、本実施例では、バイパス回路Ｃ１の上流がインジェクション回路Ｃ２の上流と同一の通路からなっている。
また、前記圧縮器２の上流には冷媒のガスに混入している液体を分離してガスだけを圧縮器２に供給させる液分離器７が設けられている。
なお、環境試験器１内で、符号１１は加湿ヒーター、１２は加温ヒーター、１３は試験室循環用送風器、１４は乾球センサー、１５は湿球センサーである。
【００１５】
本実施例は、上記構成からなっているので、冷凍サイクルに吸入温度センサーＳ１と吐出温度センサーＳ２とを設けてそれぞれの場所で冷媒の温度を検知する。
そして、吸入温度センサーＳ１は、蒸発器５から導入される冷媒の温度が所定の温度である場合に第１電磁弁Ｖ１をＯＮ／ＯＦＦ制御してバイパス回路Ｃ１を開閉する。
例えば、吸入温度センサーＳ１の検出温度が、３８℃以上の場合には第１電磁弁Ｖ１がＯＮされてバイパス回路Ｃ１が開き冷媒を直接に蒸発器５に通さずにバイパスさせる。
次に、３６℃以下になると第１電磁弁Ｖ１がＯＦＦとなってバイパス回路Ｃ１が閉じ、そのまま冷媒を蒸発器５に通す。
（蒸発器５に冷媒が流れないのは圧縮器２が起動していない場合）
【００１６】
同様に、吐出温度センサーＳ２は、圧縮器２から吐出される冷媒の温度が所定の温度である場合に第２電磁弁Ｖ２をＯＮ／ＯＦＦ制御して第２回路部Ｃ２２が開閉される。
例えば、吐出温度センサーＳ２の検出温度が、７０℃以上の場合には第２電磁弁Ｖ２がＯＮされて第２回路部Ｃ２２が開き、６８℃以下になると第２電磁弁Ｖ２がＯＦＦとなり第２回路部Ｃ２２が閉じる。
【００１７】
これにより、インジェクション回路Ｃ２は、第１回路部Ｃ２１は常時開いているが、７０℃を超えると、第２回路部Ｃ２２が開いて、主キャピラリチューブａと補助キャピラリチューブｃとを通る冷却された冷媒が圧縮器２に導入されて圧縮器２を冷却することができ、６８℃以下になると第２回路部Ｃ２２が閉じて、主キャピラリチューブａだけを通る冷却された冷媒が圧縮器２に導入される。
また、前記第１電磁弁Ｖ１がＯＮになっている場合には、バイパスされた冷媒がインジェクション回路Ｃ２と同時に圧縮器２を冷却することができる。
【００１８】
また、本実施例では、低ＧＷＰ冷媒は、受液器６を設けて通路内に充満させておき、膨張機器４の導入口まで隙間無く満たしているので、冷媒を効率的に騒音や振動を生じさせることなく循環させることができる。
更に、圧縮器２は本実施例でインバータ構造としている。
これにより、低ＧＷＰ冷媒では従来に比べて冷却時に大きな圧力を必要とするが、圧縮器２の大型化を避けてインバータ方式で適切な圧力を供給させることができて好ましい。
【００１９】
上記実施例では低ＧＷＰ冷媒の一例としてＡＳＨＲＡＥ番号Ｒ−４４８Ａを用いた場合を例示したが、この発明では低ＧＷＰ冷媒であれば上記冷媒に限定されない。
この発明は上記構成に限定されるものではなく、要するにこの発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１    環境試験器
１ａ  試験室
２    圧縮器
３    凝縮器
４    膨張機器
５    蒸発器
６    受液器
７    液分離器
１０    冷却装置
Ｃ１  バイパス回路
Ｃ２  インジェクション回路
Ｓ１  吸入温度センサー
Ｓ２  吐出温度センサー
Ｖ１  第１電磁弁
Ｖ２  第２電磁弁
ａ    主キャピラリチューブ
ｂ    迂回用キャピラリチューブ
ｃ    補助キャピラリチューブ
【図１】
2020071021.tif 000003
【図２】
2020071021.tif 000004