(57)【要約】【課題】純水製造装置を停止モードから短時間で定常運転に復帰することができる純水製造装置の制御方法を提供する。【解決手段】原水を加圧ポンプ６で加圧し、ＲＯ装置８，１０、脱気装置１２及び電気脱イオン装置１４を有する純水製造装置で処理して純水を製造する純水製造装置の加圧ポンプ６をＲＯ装置の流量検出値に基づいてＰＩＤ制御する純水製造装置の制御方法において、復帰工程におけるＤ動作の微分時間を定常状態での微分時間よりも大きくする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原水を、少なくとも加圧ポンプ及びＲＯ装置を有する純水製造装置で処理して純水を製造する純水製造装置を制御する方法であって、
ＲＯ装置の通水流量を流量計で検出し、その検出値に基づいて加圧ポンプをＰＩＤ制御する純水製造装置において、
停止モード又はスロー運転モードから定常運転モードへ復帰させる際のＰＩＤ制御のＤ動作の微分時間を定常運転モードにおける微分時間よりも大きくすることを特徴とする純水製造装置の制御方法。
【請求項２】
前記純水製造装置は、直列に多段に設置されたＲＯ装置と、最終段の該ＲＯ装置からの透過水を脱気処理する脱気装置と、該脱気装置からの脱気処理水が供給される電気脱イオン装置とを有することを特徴とする請求項１に記載の純水製造装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は純水製造装置の制御方法に係り、特に原水供給機構から送水された原水を処理して純水を製造する純水製造装置を制御する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
加圧ポンプ、ＲＯ装置（逆浸透膜分離装置）、脱気装置、電気脱イオン装置等を有する純水製造装置（例えば特許文献１）においては、流量計によって透過水や濃縮水等の流量を検出し、加圧ポンプを制御する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６７４２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
流量計に気泡が混入したりすることにより、流量計の検出値が真値から大きく乖離し、例えば真値よりも著しく小さい検出値を出力することがある。その場合、純水製造装置のＲＯ装置の加圧ポンプの回転数を増加し流量を大きくしようとするためＲＯ装置の給水圧力が増加して、給水圧力高の異常警報が発報し、加圧ポンプ回転数を減少する。この状態のままだと、加圧ポンプ回転数が頻繁に変動し、制御が不安定になり、純水製造装置が非常停止するおそれがある。
【０００５】
しかし、純水製造装置の稼動を停止してしまうと、運転を再開する再起動に長時間を要する。また、再起動時に制御が安定しないと、純水製造装置が再度停止し、さらに再起動に時間を要する。
【０００６】
本発明は、純水製造装置の通水流量の乱れによる非常停止後に再起動する際、制御を安定させて、立ち上げ時間を短くすることができる純水製造装置の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の純水製造装置の制御方法は、原水を、少なくとも加圧ポンプ及びＲＯ装置を有する純水製造装置で処理して純水を製造する純水製造装置を制御する方法であって、ＲＯ装置の通水流量を流量計で検出し、その検出値に基づいて加圧ポンプをＰＩＤ制御する純水製造装置において、停止モードから定常運転モードへ復帰させる際のＰＩＤ制御のＤ動作の微分時間を定常運転モードにおける微分時間よりも大きくすることを特徴とする。
【０００８】
本発明の一態様では、前記純水製造装置は、直列に多段に設置されたＲＯ装置と、最終段の該ＲＯ装置からの透過水を脱気処理する脱気装置と、該脱気装置からの脱気処理水が供給される電気脱イオン装置とを有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の純水製造装置の制御方法では、再起動時の立ち上げ時間を短くすることができ、定常運転モードでの制御を安定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態を示す純水製造装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００１２】
図１は本発明の実施の形態を示している。河川水、井水、工業用水、回収水などを原水源とした原水が原水タンク１に送水される。原水タンク１内の原水は、給水ポンプ２、配管３、保安フィルタ４、配管５、加圧ポンプ６、配管７を介して第１ＲＯ装置８に供給される。第１ＲＯ装置８の透過水は、配管９を介して第２ＲＯ装置１０に供給され、その透過水が配管１１を介して脱気装置１２に供給される。脱気装置１２で脱気処理された水は、配管１３を介して電気脱イオン装置１４に供給され、その透過水が配管１５より純水として需要先へ送水される。
【００１３】
脱気装置１２としては、膜脱気装置など各種のものが用いられる。膜脱気装置では、気体透過膜の１次側に水を通水し、２次側を真空ポンプで減圧する。
【００１４】
なお、配管１５に三方弁１６を介して分岐配管１７が接続されており、配管１５からの純水を原水タンク１（配管３，５又はそれらに必要に応じて設けられる給水槽であってもよい。）に送水可能としている。
【００１５】
また、ＲＯ装置８，１０の濃縮水（第１濃縮水、第２濃縮水）を原水タンク１に返送する配管１８，１９が設けられている。図示は省略するが、電気脱イオン装置１４の濃縮水を原水タンク１に返送するラインが設けられている。配管９，１１，１８，１９にはそれぞれ流量制御弁（図示略）が設けられている。
【００１６】
第１ＲＯ装置８の第１濃縮水は、脱塩処理された後、原水タンク１に返送される。第２ＲＯ装置１０の第２濃縮水及び電気脱イオン装置１４の濃縮水は、そのまま原水タンク１に返送される。
【００１７】
前記配管３（又は配管５）に原水供給圧を測定する圧力センサ２０が設けられ、配管９，１１，１８，１９にそれぞれ流量計２２〜２５が設けられ、該センサ２０及び流量計２２〜２５の検出信号が制御装置２１に入力される。制御装置２１は、これらの入力信号に基づいて、各配管９，１１，１８，１９の流量が目標範囲となるように、加圧ポンプ６の回転数をＰＩＤ制御すると共に、各配管９，１１，１８，１９の流量制御弁の開度を制御する。
【００１８】
流量計２２〜２５の少なくとも１つの流量計の検出値が基準範囲を逸脱した状態が所定時間以上継続する異常状態が生じた場合、制御装置２１はアラームを運転管理センターや運転担当者の携帯端末等に出力すると共に、純水製造装置を停止モードとする。
【００１９】
このように純水製造装置を停止する停止モードを維持したまま、流量計の検出値が基準範囲に自然に、又は運転担当者による点検及び／又は修理により戻った場合、制御装置２１からの制御信号により、純水製造装置の稼動レベルを徐々に定常稼動レベルに復帰させる。具体的には、加圧ポンプ６の回転数を徐々に（例えば段階的に又は連続的に）増大させて定常回転数とする。また、脱気装置１２の２次側の真空レベルを徐々に高くし、電気脱イオン装置１４の印加電圧を徐々に高くする。
【００２０】
純水製造装置の運転レベルが定常運転レベル（停止モードとする前のレベル）に復帰した後、配管１５からの純水の水質が規格水質に復帰したことが確認されると、三方弁１６を切り替え、純水を需要先へ送水する。
【００２１】
制御装置２１は、ＰＩＤ制御装置であり、流量計２２〜２５の検出値に基づいて加圧ポンプ６をフィードバック制御している。定常運転モードでは、一定水量を維持するために、流量計２２〜２５の検出値が目標値となるようにＰＩＤ制御する際のＤ動作の微分時間（ゲイン）を復帰工程よりも小さくする。
【００２２】
停止モードから定常運転モードに戻す復帰工程では、純水供給をなるべく早く再開させるべく目標水量にできるだけ早く到達させるように、Ｄ動作の微分時間を定常運転モードよりも大きくする。これにより、純水送水を早期に再開することができる。
【００２３】
本発明では、流量計の検出値が基準範囲を逸脱する回数を制御装置２１においてカウントし、所定期間（例えば１週間）に所定回数以上カウントされる場合には、異常を報告する信号を管理センターや運転担当者に送信するようにしてもよい。
【００２４】
本発明では、復帰工程において、流量計２２〜２５のいずれかの検出値が急激に変化する異常が検知された場合には、復帰工程を停止して元の停止モードに戻り、異常が検知されないようになった後、再度復帰工程を行うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１  原水タンク
４  保安フィルタ
６  加圧ポンプ
２０  圧力センサ
２１  制御装置
２２〜２５  流量計
【図１】
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