(57)【要約】【課題】  一つの使用安全なライターを提供し、使用しない時、バーナー孔を塞いで、消火を確保して、安全上のリスクを減らすことを目的とする。【解決手段】    一つの使用に安全なライターで、燃焼ガスを入れたガスタンク、押し手、風防、圧電電子が含まれている。風防にバーナー口があり、それにガスタンクの上に火消し蓋部品が備え付けられる。この火消し蓋部品に塞ぎ部があり、この塞ぎ部はバーナー口の下方にあり、着火していない時、火消し蓋部品は風防のバーナー口を塞ぎ、着火している時、火消し蓋部品は押し手の連動でバーナー口から離れてバーナー口を開放させる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つの使用安全なライターで、可燃焼ガスを入れたガスタンク（１）、押し手（２）、風防（３）、圧電電子（８）が含まれていて、風防（３）にバーナー口（３１）があり、その特徴はガスタンク（１）の上に火消し蓋部品（４）が備え付けられ、この火消し蓋部品（４）に塞ぎ部（４１）が備えられ、この火消し蓋部品（４）の塞ぎ部（４１）はバーナー口（３１）の下方にあり、着火していない時、火消し蓋部品（４）は風防（３）のバーナー口（３１）を塞ぐ、着火している時、火消し蓋部品（４）は押し手（２）の連動でバーナー口（３１）から離れてバーナー口を開放させるようにしたことを特徴とする一つの使用安全なライター。
【請求項２】
請求項１記載の一つの使用安全なライターにおいて、
火消し蓋部品（４）は回転可能にガスタンク（１）に備え付けられていることを特徴とする一つの使用安全なライター。
【請求項３】
請求項２記載の一つの使用安全なライターにおいて、
ガスタンク（１）に二つの平行壁があり、平行壁に軸受け穴（１１）が設置され、火消し蓋部品（４）に回転軸（４２１）が備えられ、回転軸（４２１）と軸受け穴が回転可能に嵌め合わされていることを特徴とする一つの使用安全なライター。
【請求項４】
請求項３記載の一つ使用安全なライターにおいて、
平行壁内側にスライド斜面（１２）を持っていることを特徴とする一つの使用安全なライター。
【請求項５】
請求項３記載の一つの使用安全なライターにおいて、
火消し蓋部品（４）は一体成形なもので、火消し蓋部品（４）には塞ぎ部（４１）、連続部（４２）、荷重部（４３）が含まれていて、回転軸（４２１）は連続部の下端にあることを特徴とする一つの使用安全なライター。
【請求項６】
請求項５記載の一つの使用安全なライターにおいて、
着火していない時、塞ぎ部（４１）の表面は水平面と比べてちょっと傾いていて、押し手（２）から離れている一端は押し手（２）に近い一端より低いことを特徴とする一つの使用安全なライター。
【請求項７】
請求項５記載の一つの使用安全なライターにおいて、
荷重部（４３）に上円弧荷重面（４３１）と下円弧荷重面（４３２）が備えられていることを特徴とする一つの使用安全なライター。
【請求項８】
請求項２記載の一つの使用安全なライターにおいて、
押し手（２）の内部に荷重部（４３）に対して前後スペーシングをするスペーシング溝（21）があり、押し手（２）の内側に荷重部（４３）と嵌め合う凸条があることを特徴とする一つの使用安全なライター。
【請求項９】
請求項２記載の一つの使用安全なライターにおいて、
火消し蓋部品（４）は圧電電子（８）の連動で元に戻ることを特徴とする一つの使用安全なライター。
【請求項１０】
請求項１記載の一つの使用安全なライターにおいて、
ライターは梃子（５）ノズル（６）も含まれていて、圧電電子（８）の一極は梃子（５）を通して、ノズル（６）と繋がり、圧電電子（８）のもう一つの極はリード線（７）と繋がり、圧電電子（８）、梃子（５）、ノズル（６）とリード線（７）は着火回路になり、リード線（７）は硬いリード線（７）であることを特徴とする一つの使用安全なライター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はライター技術分野に属し、具体的に一つの使用安全なライターに関する。
【背景技術】
【０００２】
既存の一般的なライターは風防にバーナー口があり、着火するか否かにかかわらず、風防のバーナー口が開放された状態である。バーナー口が常に開放状態であるため、押し手が戻っても消火していない可能性があり、安全上のリスクが存在している。それに、バーナー口が開放状態であると、異物が容易にバーナー口から入り込んで、ノズルが塞がれるなどによって着火成功率が影響される。
【０００３】
この種のライターの構成を示すものとして、例えば、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２３７１３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の構成によると、既存の一般的なライターの風防のバーナー孔の開放状態での安全上のリスクがあるという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、一つの使用安全なライターを提供し、使用しない時、バーナー孔を塞いで、消火を確保して、安全上のリスクを減らすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を実現することとし、本発明は次の通りの技術的解決手段を用いる。
【０００８】
上記目的を実現するために、本発明は下記の技術案を採用する。一つの使用に安全なライターで、燃焼ガスを入れたガスタンク、押し手、風防、圧電電子が含まれている。風防にバーナー口があり、それにガスタンクの上に火消し蓋部品が備え付けられる。この火消し蓋部品に塞ぎ部があり、この塞ぎ部はバーナー口の下方にあり、着火していない時、火消し蓋部品は風防のバーナー口を塞ぎ、着火している時、火消し蓋部品は押し手の連動でバーナー口から離れてバーナー口を開放させる。
【０００９】
本発明のライターは火消し蓋部品を増やした。着火していない時、火消し蓋部品が風防のバーナー口を塞ぎ、火炎を消すことを確保し、使用上の安全を保証するとともに、異物が風防のバーナー口からライターの内部に入り込んで、ノズルを塞いでしまうことを防止し、しっかり着火できるようにさせる。着火している時、火消し蓋部品は押し手の連動でバーナー口から離れて、バーナー口を開放させる。火消し蓋部品を単独で操作する場合に必要な構造と比べて、本案は着火がより便利である。火消し蓋部品はバーナー口の下方にあり、ライターの元の外観を変えずに対応している。火消し蓋部品は炎に強い材料で作られている。
【００１０】
改善として、火消し蓋部品は回転可能にガスタンクの上に設置されている。火消し蓋部品は同時に押し手の押し込み面の下方にある。火消し蓋部品は回転可能に燃焼タンクの上に設置されていて、火消し蓋部品の回転を通して、バーナー口の位置に対しての火消し蓋部品の位置変化を実現した。
【００１１】
改善として、ガスタンクに二つの平行壁があり、平行壁に軸受け穴が設置され、火消し蓋部品に回転軸があり、回転軸が軸受け穴に回転可能に嵌め合わされている。回転軸を火消し蓋部品に設置することはガスタンクに設置するよりガスタンクの加工がより容易になる。無論、他の案に、火消し蓋とガスタンクの回転連続は他の構造を採用することもある。
【００１２】
改善として、平行壁内側にスライド斜面を持っているから火消し蓋部品は簡単にガスタンクに組立されることができる。
【００１３】
改善として、火消し蓋部品は一体成形なもので、火消し蓋部品には塞ぎ部、連続部、荷重部が含まれている。回転軸は連続部の下端にある。
【００１４】
改善として、着火していない時、塞ぎ部の表面は水平面と比べて少し傾いている。それに、押し手から離れている一端は押し手に近い一端より低くなっている。
【００１５】
改善として、荷重部に上円弧荷重面と下円弧荷重面が備えられているから、火消し蓋部品の回転がもっと順調になり、使用時の手触りが快適になる。
【００１６】
改善として、押し手の内部に荷重部に対して前後スペーシングをするスペーシング溝がある。押し手の内側に荷重部と嵌め合う凸条がある。押し手の内部に荷重部に対して前後スペーシングをするスペーシング溝が備えられ、火消し蓋部品の大きな位置変化を防止する。
【００１７】
改善として、火消し蓋部品は圧電電子の連動で元に戻る。火消し蓋部品がしっかり元に戻り、着火してない時、バーナー口を塞ぐ。
【００１８】
改善として、ライターには梃子、ノズルも含まれている。圧電電子の一極は梃子を通して、ノズルと繋がり、圧電電子のもう一つの極はリード線と繋がる。圧電電子、梃子、ノズルとリード線は着火回路になる。リード線は硬いリード線である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明ライターの有効的な効果は、火消し蓋部品を増やすことによって、着火していない時、火消し蓋部品は風防のバーナー口を塞ぎ、消火を確保し、安全使用を保証しながら、異物がノズルに入り込んでノズルを塞ぐことを防止できる。着火している時、火消し蓋部は押し手の作動でバーナー口から離れて、着火に支障がなくなり便利である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１のライターが着火していない時の構造図である。
【図２】本発明の実施例１のライターが着火している時の構造図である。
【図３】本発明の実施例１のライターが着火していない時の断面図である。
【図４】本発明の実施例１のライターが着火している時の断面図である。
【図５】本発明の実施例１のライターの着火している時の構造図（風防を外してある。）である。
【図６】本発明の実施例１のライターのガスタンクの構造図である。
【図７】本発明の実施例１のライターの押し手の構造図である。
【図８】本発明の実施例１のライターの風防の構造図である。
【図９】本発明の実施例１のライターの火消し蓋部品の構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
これから本発明の実施例の付図を見ながら、本発明の実施例の技術案に対して解釈するとともに説明する。ただし、下記の実施例は本発明の選ばれた優秀な実施例だけであって全部ではない。実施方式の実施例に基づいて、本分野の技術人員が創造性労働をしていない前提で手に入れた他の実施例も本発明の保護範囲に属する。
【００２２】
図１から図９を参考する。一つの使用に安全なライターで、可燃焼ガスを入れたガスタンク、押し手、風防、圧電電子が含まれている。風防にバーナー口があり、ガスタンクの上に火消し蓋部品が備え付けられる。この火消し蓋部品に塞ぎ部が備えられ、この塞ぎ部はバーナー口の下方にあり、着火していない時、火消し蓋部は風防のバーナー口を塞ぐ、着火している時、火消し蓋部は押し手の連動でバーナー口から離れてバーナー口を開放させる。
【００２３】
本発明のライターは火消し蓋部品を増やした。着火していない時、火消し蓋部品が風防のバーナー口を塞ぐ、火炎を消すことを確保し、使用安全を保証するとともに、異物が風防のバーナー口からライターの内部に入り込んでノズルを塞いでしまうことを防止し、しっかり着火できるようにさせる。着火している時、火消し蓋部は押し手の連動でバーナー口から離れて、バーナー口を開放させる。火消し蓋を単独に操作する場合に必要な構造と比べて、本案は着火がより便利である。火消し蓋部品はバーナー口の下方にあり、ライターの元の外観を変えずに対応している。火消し蓋部品は炎に強い材料で作成される。
【実施例１】
【００２４】
図１から図９を参考にする。本発明の実施例１の一つの使用に安全なライターで、可燃焼ガスを入れたガスタンク１、押し手２、風防３、圧電電子８が含まれている。風防３にバーナー口３１があり、それにガスタンク１の上に火消し蓋部品４が備え付けられる。この火消し蓋部品４に塞ぎ部４１が備えられ、この塞ぎ部４１はバーナー口３１の下方にあり、着火していない時、火消し蓋部品４は風防のバーナー口３を塞ぎ、着火している時、火消し蓋部品４は押し手２の連動でバーナー口から離れてバーナー口を開放させる。火消し蓋部品４の塞ぎ部４１はバーナー口３１の下方にあり、即ち火消し蓋部品４の塞ぎ部４１はライターの内部にある。
【００２５】
図１から図５を参考にする。ライターにはガスタンク１、押し手２、風防３、火消し蓋部品４、梃子５、ノズル６、リード線７、圧電電子セット８が含まれている。
【００２６】
改善として、火消し蓋部品４はバーナー口３１の下方にある。火消し蓋部品４はバーナー口３１の下方にあり、元のライターの外観を変えず対応している。火消し蓋部品４は同時に押し手２の押し込み面の下方にある。火消し蓋部品４は回転可能に燃料タンク１に設置され、火消し蓋部品４の回転を通して、バーナー口３１の位置に対しての火消し蓋部品４の位置変化を実現した。
【００２７】
圧電電子８の一極は梃子５を通して、ノズル６と繋がり、圧電電子８のもう一つの極はリード線７と繋がる。圧電電子８、梃子５、ノズル６とリード線７は着火回路になり、リード線７は硬いリード線７である。
【００２８】
図６を参考にする。改善として、ガスタンク１に二つの平行壁があり、平行壁に軸受け穴１１が設置される。改善として、火消し蓋部品４は回転可能にガスタンク１に備え付けられている。平行壁内側にスライド斜面１２を持っているから火消し蓋部品４は簡単にガスタンク１に組立されることができる。
【００２９】
ガスタンク１にリード線固定柱があり、リード線固定柱にリード線７を固定するリード線固定溝１３が備えられる。ガスタンク１に風防３と組立するための引っ掛かり溝が備えられている。ガスタンク１に押し手２をスライドするためのスライド溝が備えられている。
【００３０】
図６と図７を参考にする。改善として、押し手２の内部に荷重部４３に対して前後スペーシングをするスペーシング溝２１がある。押し手２の内側のスペーシング溝２１に荷重部４３と嵌め合う凸条２２がある。押し手２の内部に荷重部４３に対して前後スペーシングをするスペーシング溝２１があり、火消し蓋部品４のより大きな位置変化を防止する。ガスタンク１の平行壁にスライド溝が設置されて、押し手２にスライド溝と嵌め合うＬ形の引っ掛かりフックが備えられている。押し手２を押す時、押し手２の凸条２２は荷重部４３の上円弧荷重面４３１に対して下への力が生まれる。押し手２と風防３が左右に分布し、火消し蓋部品４の回転軸４２１の軸線が前後方向である。
【００３１】
押し手2の内側に垂直に伸びたスペーシングブロックがあり、スペーシングブロックにスペーシング溝２１があり、スペーシングブロックの両端が下に伸びて、梃子5と嵌め合う円弧凸部２３が形成されている。円弧凸部２３の間には圧電電子の組立ためのスペースがあり、火消し蓋部品４を圧電電子８の連動によって元に戻させる。
【００３２】
図６と図８を参考にする。本実施例の風防３は、金属風防３で、一体成型なものである。風防３は何回もの湾曲によって出来上がったもので、加工がより容易である。
【００３３】
ガスタンク１の平行壁の外側に引っ掛かり溝が設置され、風防３に引っ掛かりブロックがあり、風防３の引っ掛かりブロックがガスタンク１の引っ掛かり溝に引っかかり、風防３はガスタンク１にしっかり組みつけられる。風防３は押し手２に対してスペーシングし、押し手２の脱出を防止する。
【００３４】
図６と図９を参考にする。改善として、ガスタンク１に二つの平行壁があり、平行壁に軸受け穴１１が設置され、火消し蓋部品４に回転軸４２１があり、回転軸４２１と軸受け穴１１が回転可能に嵌め合わされている。回転軸４２１を火消し蓋部品４に設置することはガスタンク１に設置するよりガスタンク１の加工がより容易になる。無論、他の案に、火消し蓋部品４とガスタンク１の回転連続は他の構造を採用することもある。
【００３５】
改善として、火消し蓋部品４は一体成形なもので、火消し蓋部品４には塞ぎ部４１、連続部４２、荷重部４３が含まれている。回転軸４２１は連続部４２の下端にある。
【００３６】
改善として、着火していない時、塞ぎ部の表面は水平面と比べてちょっと傾いている。それに、押し手から離れている一端は押し手に近い一端より低くなっている。
【００３７】
改善として、荷重部４３に上円弧荷重面４３１と下円弧荷重面４３２が備えられているから、火消し蓋部品４の回転がもっと順調になり、使用時の手触りが快適になる。
【００３８】
火消し蓋部品４の連続部４２が２股に分けられて、ガスタンク１のリード線固定柱などのためにスペースをおく。
【００３９】
他の実施例の中に、火消し蓋部品４とガスタンク１の間の連続構造が相応しい変化が許される。火消し蓋部品４の形状構造も相応しい変化が許される。火消し蓋部品４は風防３のバーナー口３１を、着火する時塞がなくて、着火しない時塞ぐことさえ実現すればいい。
【００４０】
本発明の働き原理は、着火していない即ち使用していない状態で、火消し蓋部品４がバーナー口３１を塞ぐ。着火している即ち使用している時、押し手２を押し、押し手２は梃子５と火消し蓋部品４を連動させて、梃子５がノズル６を引き上げて、ノズル６からガスが出るようにさせる。火消し蓋部品４が回転して塞ぎ部４１がバーナー口から離れる。同時に押し手２の押し込みによって圧電電子８が放電し、圧電電子８、梃子５、ノズル６、リード線７が着火回路になる。着火が終わってから手が離して、ノズル６の作動で、梃子５が元に戻り、圧電電子８の作動で、押し手２と火消し蓋部品４が元に戻る。
【００４１】
本発明実施例一のライターの有効的な効果は下記である。
火消し蓋部品４を増やすことによって、着火していない時、火消し蓋部品４は風防３のバーナー口３１を塞ぎ、消火を確保し、安全使用を保証しながら、異物がノズル６を塞ぐことを防止できる。着火している時、火消し蓋部４は押し手２の連動でバーナー口３１から離れてバーナー口を開ける状態にさせる。単独に火消し蓋部品４を操作する必要がなくて、着火が便利である。火消し蓋部品４はライターに隠しているので、ライターの外観に影響がない。火消し蓋部品４は回転的にガスタンクに組立され、柔軟でしっかりで、使用中の手触りも快適である。
【実施例２】
【００４２】
実施例２と実施例１の違いは下記である。
火消し蓋部品は圧電電子に頼らなくて元に戻る。あるいは火消し蓋部品は圧電電子だけに頼らなくて元に戻る。
【００４３】
実施例2の中に、ライター内部に別のリセットスプリングが設置される。圧電電子が損害された時も火消し蓋部品が元に戻れ、使用上の安全が保証される。
【００４４】
以上述べたのはただ本発明の具体的な実施方式である。本発明の保護範囲は上記と限らない。本分野に詳しい技術者は本発明が付図と上記具体的な実施案の内容を含むことと上記内容と限らないことを理解すべきである。本発明を逸脱していない機能と構造原理の修正が権利要求書の範囲に含まれている。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明はライター技術分野に属し、具体的に一つの使用安全なライターに関し、例えば、各種の使い捨てライターに好適である。
【符号の説明】
【００４６】
１  ガスタンク
２  押し手
３  風防
４  火消し蓋部品
５  梃子
６  ノズル
７  リード線
８  圧電電子
１１  軸孔
１２  スライド斜面
１３  リード線固定溝
２１  スペーシング溝
２２  凸条
２３  円弧凸部
３１  バーナー口
４１  塞ぎ部
４２  連続部
４３  荷重部
４２１  回転軸
４３１  上円弧荷重面
４３２  下円弧荷重面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2020071019.tif 000006
【図５】
2020071019.tif 000007
【図６】
2020071019.tif 000008
【図７】
2020071019.tif 000009
【図８】
2020071019.tif 000010
【図９】
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