(57)【要約】    【課題】安定した払拭作業を実行できるモップハンドルを提供すること。    【解決手段】差込孔を有するモップを保持するための、モップハンドルにおいて、差込孔に差し込まれるヘッド部１Ａと、ヘッド部１Ａを支持する柄部と、からなっており、ヘッド部１Ａの差込孔に差し込まれるアーム部１１の下面１１２が、静電植毛された短繊維によって覆われている。【選択図】図１１
2020151363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
差込孔を有するモップを保持するための、モップハンドルにおいて、
前記差込孔に差し込まれるヘッド部と、前記ヘッド部を支持する柄部と、からなっており、
前記ヘッド部の、前記差込孔に差し込まれる差込部の、表面の少なくとも一部が、静電植毛された短繊維によって覆われている、
ことを特徴とするモップハンドル。
【請求項２】
前記表面の少なくとも一部が、前記差込部の、上面、側面、及び下面の、任意の１つ又は２つの組み合わせである、
請求項１記載のモップハンドル。
【請求項３】
前記表面の少なくとも一部が、下面である、
請求項１記載のモップハンドル。
【請求項４】
前記表面の少なくとも一部が、全面である、
請求項１記載のモップハンドル。
【請求項５】
前記柄部の一部又は全部の表面が、静電植毛された短繊維によって覆われている、
請求項１記載のモップハンドル。
【請求項６】
前記柄部のグリップ部の表面が、静電植毛された短繊維によって覆われている、
請求項１記載のモップハンドル。
【請求項７】
静電植毛された前記短繊維によって覆われた前記表面が、単色を呈している、
請求項１〜６の何れか一つに記載のモップハンドル。
【請求項８】
静電植毛された前記短繊維によって覆われた前記表面が、２色以上からなる模様を呈している、
請求項１〜６の何れか一つに記載のモップハンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差込孔を有するモップを保持するための、モップハンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なフロアモップは、モップがモップハンドルに保持されて構成されている。そして、モップハンドルは、ヘッド部をモップのキャンバス表面に形成されている差込孔に差し込むことによって、モップを着脱自在に保持できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２２５１８８号公報
【特許文献２】特開２００３−２２５１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したフロアモップでは、使用時において、ヘッド部が差込孔内にて摺動するため、払拭作業が安定しないという不具合があった。特に、繰り返し洗浄して使用するモップの場合には、洗浄による収縮代を予め考慮して製作されるので、使用初期の間は差込孔に余分な隙間があり、それ故に、上記不具合が顕著であった。
【０００５】
本発明は、安定した払拭作業を実行できるモップハンドルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、差込孔を有するモップを保持するための、モップハンドルにおいて、
前記差込孔に差し込まれるヘッド部と、前記ヘッド部を支持する柄部と、からなっており、
前記ヘッド部の、前記差込孔に差し込まれる差込部の、表面の少なくとも一部が、静電植毛された短繊維によって覆われている、
ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ヘッド部の差込部の、短繊維が植毛された領域が、キャンバスの差込孔に対する滑り止めの機能を発揮できるので、フロアモップの使用時において、差込孔内にてヘッド部が摺動するのを防止でき、その結果、安定した払拭作業を実行できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。
【図２】モップハンドルの正面図である。
【図３】モップハンドルの平面図である。
【図４】モップハンドルの下面図である。
【図５】モップハンドルの右側面図である。
【図６】モップハンドルの両アーム部が閉じた状態を示す正面図である。
【図７】第１実施形態のモップハンドルが保持するモッブの平面図である。
【図８】図７のVIII−VIII断面図である。
【図９】両アーム部をそれぞれ差込孔に挿入していく様子を示す斜視図である。
【図１０】両アーム部が差し込まれた状態を示す斜視図である。
【図１１】短繊維が植毛されたモップハンドルの下面図である。
【図１２】図２のＸII−ＸII断面略図である。
【図１３】本発明の第２実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。
【図１４】モップハンドルの正面図である。
【図１５】モップハンドルの平面図である。
【図１６】モップハンドルの下面図である。
【図１７】図１４のＸVII−ＸVII断面図である。
【図１８】モップハンドルの両アーム部が閉じた状態を示す正面図である。
【図１９】第２実施形態のモップハンドルが保持するモッブの平面図である。
【図２０】両アーム部をそれぞれ差込孔に挿入していく様子を示す斜視図である。
【図２１】両アーム部が差し込まれた状態を示す斜視図である。
【図２２】短繊維が植毛された領域を示す、モップハンドルの正面図である。
【図２３】短繊維が植毛された領域を示す、モップハンドルの下面図である。
【図２４】本発明の第３実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。
【図２５】モップハンドルの閉じた状態の両アーム部をモップに近づける様子を示す正面図である。
【図２６】第３実施形態のモップハンドルが保持するモッブの平面図である。
【図２７】図２６のＸＸVII−ＸＸVII断面図である。
【図２８】両アーム部をそれぞれ差込孔に挿入した状態を示す正面図である。
【図２９】モップを保持した状態を示す正面図である。
【図３０】図２４のＸＸＸ−ＸＸＸ断面図である。
【図３１】第１実施形態のモップハンドルの下布地に対するＹ方向での滑り難さの試験の様子を示す図である。
【図３２】第１実施形態のモップハンドルの下布地に対するＸ方向での滑り難さの試験の様子を示す図である。
【図３３】第２実施形態のモップハンドルの下布地に対するＹ方向での滑り難さの試験の様子を示す図である。
【図３４】第２実施形態のモップハンドルの下布地に対するＸ方向での滑り難さの試験の様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。図２は、モップハンドルの正面図である。図３は、モップハンドルの平面図である。図４は、モップハンドルの下面図である。図５は、モップハンドルの右側面図である。なお、モップハンドルの左側面図は、図５と同じである。このモップハンドル１０Ａは、ヘッド部１Ａと柄部２Ａとからなっている。ヘッド部１Ａは、柄部２Ａの下端部２１から左右方向に延びた一対のアーム部（差込部）１１、１１を、備えている。アーム部１１は、略平板形状を有している。両アーム部１１、１１は、図２に示されるように同一面上に並ぶように開いた状態から、図６に示されるように互いに近接した閉じた状態となるように、柄部２Ａの下端部２１に回動可能に支持されている。両アーム部１１、１１は、図２の開いた状態で柄部２Ａの下端部２１に対してロックされるようになっており、ロックを解除すると、重力によって図６の閉じた状態になるようになっている。ロックは、下端部２１のボタン２２を押すことによって、解除されるようになっている。
【００１０】
図７は、上記構成のモップハンドル１０Ａが保持するモッブ３Ａの平面図である。図８は、図７のVIII−VIII断面図である。モップ３Ａは、キャンバス３１の下面に多数のパイル３８を有している。図７では、モップ３Ａを床面上に置いているため、パイル３８がキャンバス３１の周囲に見えている。そして、キャンバス３１の表面の両端部には、各アーム部１１を差し込むための差込孔３２、３２が形成されている。差込孔３２は、キャンバス３１の表面を構成している下布地３３を覆うように上布地３４を配置し、下布地３３の周縁３３１に上布地３４の周縁を縫い付けることによって、下布地３３と上布地３４との間に、形成されている。よって、差込孔３２は、差込口３２１にて開いており、他は閉じている。
【００１１】
モップ３Ａを上記構成のモップハンドル１０Ａによって保持する作業は、次のように実行する。まず、モップハンドル１０Ａを図６の閉じた状態にする。次に、図９に示されるように、両アーム部１１、１１をそれぞれ差込孔３２に差込口３２１から挿入していく。そして、両アーム部１１、１１を、図１０に示されるように開いた状態となるまで、挿入する。両アーム部１１、１１は、図１０の開いた状態となると、ロックされる。こうして、モップハンドル１０Ａは、モップ３Ａを保持する。
【００１２】
そして、本実施形態では、アーム部１１の下面の一部が静電植毛された短繊維によって覆われている。具体的には、モップハンドル１０Ａの下面を示す図１１に示されるように、斜線で示された領域１００が短繊維によって覆われている。領域１００は、図２にも示されている。図１２は、図２のＸII−ＸII断面略図である。アーム部１１は、平らなヘラ形状を有しているが、周縁に下向きの縁リブ１１１を有しており、領域１００は縁リブ１１１の一部であり、縁リブ１１１の下面に短繊維２００が付着している。領域１００は、モップハンドル１０Ａがモップ３Ａを保持した図１０の状態において、キャンバス３１の下布地３３に接触する。
【００１３】
モップハンドル１０Ａに対する短繊維の静電植毛は、公知の方法によって実行できる。例えば、まず、アーム部１１の縁リブ１１１の下面１１２の、領域１００に相当する部分に、接着剤を塗布する。次に、それを、プラス極とマイナス極との間に配置する。そして、両極間に電圧を印加する。これにより、プラス極上に置かれている短繊維２００が、マイナス極に向かって飛び、その途中で接着剤に突き刺さる。その結果、接着剤を塗布した領域１００に短繊維２００が付着する。このような静電植毛加工は、「フロッキング加工」とも称する。
【００１４】
上記構成のモップハンドル１０Ａによれば、領域１００に付着している短繊維２００が下布地３３に対する滑り止めとして機能するので、キャンバス３１に対するヘッド部１Ａの安定性を増大できる。よって、モップハンドル１０Ａを備えたフロアモップの使用時において、差込孔３２内にてヘッド部１Ａが摺動するのを防止でき、その結果、安定した払拭作業を実行できる。
【００１５】
［第１実施形態の変形例］
（１）短繊維２００の静電植毛を、アーム部１１の下面１１２（図２）の一部のみに行ってもよい。これによっても、下面１１２の短繊維２００が下布地３３に対する滑り止めとして機能するので、キャンバス３１に対するヘッド部１Ａの安定性を増大できる。
（２）短繊維２００の静電植毛を、下面１１２に加え又は下面１１２を除き、アーム部１１の上面１１３（図１２）の全部又は一部のみに対して行ってもよい。これによれば、上面１１３が使用時に傷付くのを防止でき、更には、高級感を発揮できる。
（３）短繊維２００の静電植毛を、下面１１２に加え又は下面１１２を除き、アーム部１１の側面１１４（図１２）の全部又は一部のみに対して行ってもよい。これによれば、側面１１４が使用時に傷付くのを防止でき、側面１１４のクッション性を向上でき、更には、高級感を発揮できる。
（４）短繊維２００の静電植毛を、下面１１２に加え又は下面１１２を除き、アーム部１１の上面１１３及び側面１１４の各々の全部又は一部のみに対して行ってもよい。これによれば、上面１１３及び側面１１４が使用時に傷付くのを防止でき、更には、高級感を発揮できる。
【００１６】
［第２実施形態］
図１３は、本発明の第２実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。図１４は、モップハンドルの正面図である。図１５は、モップハンドルの平面図である。図１６は、モップハンドルの下面図である。図１７は、図１４のＸVII−ＸVII断面図である。このモップハンドル１０Ｂは、ヘッド部１Ｂと柄部２Ｂとからなっている。ヘッド部１Ｂは、柄部２Ｂの下端部２３から左右方向に延びた一対のアーム部（差込部）１３、１３を、備えている。アーム部１３は、断面略円形の棒形状を有している。両アーム部１３、１３は、図１４に示されるように同一面上に並ぶように開いた状態から、図１８に示されるように互いに近接した閉じた状態となるように、柄部２Ｂの下端部２３に回動可能に支持されている。両アーム部１３、１３は、図１４の開いた状態で柄部２Ｂの下端部２３に対してロックされるようになっており、ロックを解除すると、重力によって図１８の閉じた状態になるようになっている。ロックは、下端部２３のボタン２４を押すことによって、解除されるようになっている。
【００１７】
図１９は、上記構成のモップハンドル１０Ｂが保持するモッブ３Ｂの平面図である。モップ３Ｂは、両端が閉じた細長い袋状の形態を有しており、中央に細長い開口３５を有している。よって、モップ３Ｂは、開口３５から両側に差込孔３６を有している。すなわち、開口３５は、差込口として機能するようになっている。差込孔３６は、モップ３Ｂの内部において布地に囲まれて構成されている。
【００１８】
モップ３Ｂを上記構成のモップハンドル１０Ｂによって保持する作業は、次のように実行する。まず、モップハンドル１０Ｂを図１８の閉じた状態にする。次に、図２０に示されるように、両アーム部１３、１３をそれぞれ開口３５から差込孔３６に挿入していく。そして、両アーム部１３、１３を、図２１に示されるように開いた状態となるまで、挿入する。両アーム部１３、１３は、図２１の開いた状態となると、ロックされる。こうして、モップハンドル１０Ｂは、モップ３Ｂを保持する。
【００１９】
そして、本実施形態では、アーム部１３の下面１３１（図１４）の略全部が静電植毛された短繊維２００によって覆われている。具体的には、正面図である図２２及び下面図である図２３に示されるように、モップハンドル１０Ｂの下面１３１の略全領域１０１が短繊維によって覆われている。領域１０１は、モップハンドル１０Ｂがモップ３Ｂを保持した図２１の状態において、差込孔３６を囲んでいる布地の下側の面に接触する。
【００２０】
モップハンドル１０Ｂに対する短繊維２００の静電植毛は、公知の方法によって実行でき、例えば、第１実施形態のフロッキング加工と同じ方法で実行できる。具体的には、まず、アーム部１３の下面の、領域１０１に対応する部分に、接着剤を塗布する。次に、それを、プラス極とマイナス極との間に配置する。そして、両極間に電圧を印加する。これにより、プラス極上に置かれている短繊維２００が、マイナス極に向かって飛び、その途中で接着剤に突き刺さる。その結果、接着剤を塗布した領域１０１に短繊維２００が付着する。
【００２１】
上記構成のモップハンドル１０Ｂによれば、領域１０１に付着している短繊維２００が差込孔３６を囲んでいる布地に対する滑り止めとして機能するので、モップ３Ｂに対するヘッド部１Ｂの安定性を増大できる。よって、モップハンドル１０Ｂを備えたフロアモップの使用時において、差込孔３６内にてヘッド部１Ｂが摺動するのを防止でき、その結果、安定した払拭作業を実行できる。
【００２２】
［第２実施形態の変形例］
（１）短繊維２００の静電植毛を、アーム部１３の上面１３２（図１５）の一部又は全部に対しても行ってよい。これによれば、上面１３２が使用時に傷付くのを防止でき、更には、高級感を発揮できる。
（２）短繊維２００の静電植毛を、アーム部１１の側面１３３（図１６）の一部又は全部に対しても行ってよい。これによれば、側面１３３が使用時に傷付くのを防止でき、また、側面１３３のクッション性を向上でき、更には、高級感を発揮できる。
（３）短繊維２００の静電植毛を、アーム部１１の上面１３２及び側面１３３の一部又は全部に対しても行ってよい。
【００２３】
［第３実施形態］
図２４は、本発明の第３実施形態のモップハンドルを示す斜視図である。このモップハンドル１０Ｃは、ヘッド部１Ｃと柄部２Ｃとからなっている。ヘッド部１Ｃは、柄部２Ｃの下端部２５から左右方向に延びたヘッド本体１５と、ヘッド本体１５の下面側において下端部２５から左右方向に延びた一対のアーム部（差込部）１６、１６とを、備えている。ヘッド本体１５及びアーム部１６、１６は、略平板形状を有している。アーム部１６、１６は、図２４に示されるように同一面上に並ぶように開いた状態、すなわち、ヘッド本体１５とアーム部１６、１６とが合わさった状態から、図２５に示されるように互いに近接した閉じた状態となるように、柄部２Ｃの下端部２５に回動可能に支持されている。両アーム部１６、１６は、図２４の開いた状態でヘッド本体１５との間に布地を挟持できるようになっている。両アーム部１６、１６は、図２４の開いた状態で柄部２Ｃの下端部２５に対してロックされるようになっており、ロックを解除すると、重力によって図２５の閉じた状態になるようになっている。ロックは、下端部２５のボタン２６を押すことによって、解除されるようになっている。
【００２４】
図２６は、上記構成のモップハンドル１０Ｃが保持するモッブ３Ｃの平面図である。図２７は、図２６のＸＸVII−ＸＸVII断面図である。モップ３Ｃは、キャンバス３１の下面に多数のパイル３８を有している。図２６では、モップ３Ｃを床面上に置いているため、パイル３８がキャンバス３１の周囲に見えている。そして、キャンバス３１の表面の両側には、各アーム部１６、１６を差し込むための差込孔３７、３７が形成されている。差込孔３７、３７は、キャンバス３１の表面を構成している下布地３３を覆うように上布地３４１、３４２を配置し、下布地３３の周縁３３１に上布地３４１、３４２の周縁を縫い付けることによって、下布地３３と上布地３４１、３４２との間に、形成されている。よって、差込孔３７は、上布地３４１と上布地３４２との間に開口３７４を有しており、上布地３４１の両側の口３７１、３７２にて、及び、上布地３４２の片側の口３７３にて、開いている。口３７１は、差込口として機能する。
【００２５】
モップ３Ｃを上記構成のモップハンドル１０Ｃによって保持する作業は、次のように実行する。まず、両アーム部１６、１６を図２５の閉じた状態にする。次に、図２５及び図２８に示されるように、両アーム部１６、１６をそれぞれ差込孔３７に口３７１から挿入していく。そして、両アーム部１６、１６を、図２９に示されるように開いた状態となるまで、挿入する。両アーム部１６、１６は、図２９の開いた状態となると、ロックされる。これにより、上布地３４１及び上布地３４２が、ヘッド本体１５と両アーム部１６、１６との間に挟持され、また、両アーム部１６、１６に設けられている係止部１６２（図２８）が開口３７４を通ってヘッド本体１５の下面の被係止部１５２（図２８）に係合する。こうして、モップハンドル１０Ｃは、モップ３Ｃを保持する。
【００２６】
そして、本実施形態では、アーム部１６の下面の全部が静電植毛された短繊維によって覆われている。具体的には、図２４のＸＸＸ−ＸＸＸ断面図である図３０に示されるように、モップハンドル１０Ｃのアーム部１６の下面１６１の略全部の領域１０２（図２５）が短繊維２００によって覆われている。領域１０２は、モップハンドル１０Ｃがモップ３Ｃを保持した図２９の状態において、キャンバス３１の下布地３３に接触する部分である。
【００２７】
モップハンドル１０Ｃに対する短繊維２００の静電植毛は、公知の方法によって実行でき、例えば、第１実施形態のフロッキング加工と同じ方法で実行できる。具体的には、まず、アーム部１６の下面１６１の領域１０２に対応する部分に、接着剤を塗布する。次に、それを、プラス極とマイナス極との間に配置する。そして、両極間に電圧を印加する。これにより、プラス極上に置かれている短繊維２００が、マイナス極に向かって飛び、その途中で接着剤に突き刺さる。その結果、接着剤を塗布した領域１０２に短繊維２００が付着する。
【００２８】
上記構成のモップハンドル１０Ｃによれば、領域１０２に付着している短繊維２００が下布地３３に対する滑り止めとして機能するので、キャンバス３１に対するヘッド部１Ｃの安定性を増大できる。よって、モップハンドル１０Ｃを備えたフロアモップの使用時において、差込孔３７内にてアーム部１６が摺動するのを防止でき、その結果、安定した払拭作業を実行できる。
【００２９】
［第３実施形態の変形例］
（１）短繊維２００の静電植毛を、ヘッド本体１５の上面１５３（図３０）の一部又は全部に対しても行ってよい。これによれば、上面１５３が使用時に傷付くのを防止でき、更には、高級感を発揮できる。
（２）短繊維２００の静電植毛を、ヘッド本体１５の側面１５４（図３０）の一部又は全部に対しても行ってよい。これによれば、側面１５４が使用時に傷付くのを防止でき、また、側面１５４のクッション性を向上でき、更には、高級感を発揮できる。
（３）短繊維２００の静電植毛を、ヘッド本体１５の上面１５３及び側面１５４の一部又は全部に対しても行ってよい。
【００３０】
［別の実施形態］
（１）柄部２Ａ（又は２Ｂ又は２Ｃ）の一部又は全部の表面が、静電植毛された短繊維２００によって覆われている。これによれば、柄部が使用時に傷付くのを防止でき、柄部のグリップ性を向上でき、金属製の場合の冬場における柄部の不快なヒヤリ感を低減でき、更には、高級感を発揮できる。
（２）柄部２Ａ（又は２Ｂ又は２Ｃ）のグリップ部の表面が、静電植毛された短繊維によって覆われている。なお、グリップ部は、柄部の上端部に設けられている。これによれば、グリップ部が使用時に傷付くのを防止でき、グリップ部の不快なヒヤリ感を低減でき、グリップ部における手の滑りを防止でき、更には、高級感を発揮できる。
（３）静電植毛された短繊維２００によって覆われた表面が、単色を呈している。
（４）静電植毛された短繊維２００によって覆われた表面が、２色以上からなる模様を呈している。これは、２色以上の短繊維２００を静電植毛することによって、得ることができる。これによれば、デザイン性を向上できる。
【００３１】
［実施例１、２］
下面１１２のみに短繊維２００が静電植毛された第１実施形態のモップハンドル１０Ａを用意するとともに、静電植毛されていない同型のモップハンドルも用意した。前者を実施例１とし、後者を比較例１とした。
【００３２】
また、下面１３１のみに短繊維２００が静電植毛された第２実施形態のモップハンドル１０Ｂを用意するとともに、静電植毛されていない同型のモップハンドルも用意した。前者を実施例２とし、後者を比較例２とした。
【００３３】
なお、実施例１、２の具体的なフロッキング仕様は、表１に示されるとおりであった。また、実施例１、２及び比較例１、２の具体的なサイズ及び重量は、表２に示されるとおりであった。
【００３４】
【表１】
2020151363.tif 000003
【００３５】
【表２】
2020151363.tif 000004
【００３６】
そして、キャンバス３１の下布地３３に対する滑り難さを次のような試験を行って調べた。
【００３７】
（試験１）
図３１及び図３２に示されるように、実施例１のモップハンドル１０Ａをキャンバス３１の下布地３３と同じ布地上に置き、プッシュプルゲージ９でＸ方向にゆっくりと押して、モップハンドル１０Ａが動き始めた時の荷重（最大荷重）を測定した。なお、図３１では、モップハンドル１０ＡをＸ方向に対する直交方向（すなわちＹ方向）に沿うように置いており、図３２では、モップハンドル１０ＡをＸ方向に沿うように置いている。この測定を３回行った。比較例１のモップハンドルについても、同様に測定した。
【００３８】
図３３及び図３４に示されるように、実施例２のモップハンドル１０Ｂをキャンバス３１の下布地３３と同じ布地上に置き、プッシュプルゲージ９でＸ方向にゆっくりと押して、モップハンドル１０Ｂが動き始めた時の荷重（最大荷重）を測定した。なお、図３３では、モップハンドル１０ＢをＹ方向に沿うように置いており、図３４では、モップハンドル１０ＢをＸ方向に沿うように置いている。この測定を３回行った。比較例２のモップハンドルについても、同様に測定した。
【００３９】
測定結果を表３に示す。
【００４０】
【表３】
2020151363.tif 000005
【００４１】
表３から明らかなように、実施例１、２のモップハンドルは、比較例１、２のモップハンドルに比して、非常に滑り難くなっている。したがって、実施例１、２のモップハンドルを備えたフロアモップによれば、安定した払拭作業を実行できる。
【００４２】
［実施例３、４］
下面１１２、上面１１３、及び側面１１４に短繊維２００が静電植毛された第１実施形態のモップハンドル１０Ａを用意した。これを実施例３とした。
【００４３】
また、下面１３１、上面１３２、及び側面１３３に短繊維２００が静電植毛された第２実施形態のモップハンドル１０Ｂを用意した。これを実施例４とした。
【００４４】
なお、実施例３、４の具体的なフロッキング仕様及びサイズは、表１及び表２に示されるとおりであった。
【００４５】
そして、実施例３、４のモップハンドルについて試験１と同様の方法によって「滑り難さ」を調べるとともに、実施例１〜４のモップハンドルの差込孔に対する着脱性を調べた。なお、着脱性は、１０人の作業者の主観により決定した。結果を表４に示す。表４においては、良好な結果から順に「◎」、「○」、「△」と判定した。なお、着脱性における「△」は「支障を感じるが可能である」を意味し、「○」は「少し支障を感じる」を意味し、「◎」は「全く支障を感じない」を意味する。
【００４６】
【表４】
2020151363.tif 000006
【００４７】
表４から明らかなように、滑り難さにおいて実施例１〜４は差異がないが、着脱性においては実施例１、２の方が優れていた。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明のモップハンドルは、フロアモップに使用して安定した払拭作業を実行できるので、産業上の利用価値が大である。
【符号の説明】
【００４９】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  ヘッド部
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ  柄部
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ  モップ
１１、１３、１６  アーム部（差込部）
３２、３６  差込孔
１１３、１３２、１５３  上面
１１４、１３３、１５４  側面
１１２、１３１、１６１  下面
【図１】
2020151363.tif 000007
【図２】
2020151363.tif 000008
【図３】
2020151363.tif 000009
【図４】
2020151363.tif 000010
【図５】
2020151363.tif 000011
【図６】
2020151363.tif 000012
【図７】
2020151363.tif 000013
【図８】
2020151363.tif 000014
【図９】
2020151363.tif 000015
【図１０】
2020151363.tif 000016
【図１１】
2020151363.tif 000017
【図１２】
2020151363.tif 000018
【図１３】
2020151363.tif 000019
【図１４】
2020151363.tif 000020
【図１５】
2020151363.tif 000021
【図１６】
2020151363.tif 000022
【図１７】
2020151363.tif 000023
【図１８】
2020151363.tif 000024
【図１９】
2020151363.tif 000025
【図２０】
2020151363.tif 000026
【図２１】
2020151363.tif 000027
【図２２】
2020151363.tif 000028
【図２３】
2020151363.tif 000029
【図２４】
2020151363.tif 000030
【図２５】
2020151363.tif 000031
【図２６】
2020151363.tif 000032
【図２７】
2020151363.tif 000033
【図２８】
2020151363.tif 000034
【図２９】
2020151363.tif 000035
【図３０】
2020151363.tif 000036
【図３１】
2020151363.tif 000037
【図３２】
2020151363.tif 000038
【図３３】
2020151363.tif 000039
【図３４】
2020151363.tif 000040