(57)【要約】      （修正有）【課題】濃縮部に投入された汚泥に対して凝集剤を添加する際、簡易的な凝集剤添加部を用いて、汚泥の広範囲にわたって凝集剤を添加することができる脱水機を提供する。【解決手段】汚泥を濃縮する濃縮部と、前記濃縮部に前記汚泥を投入する投入部と、前記投入部の後段に設置され、凝集剤を含む薬液を添加する凝集剤添加部と、を備えた脱水機において、前記凝集剤添加部は、前記薬液を分配する越流堰を備えたことを特徴とする脱水機を提供する。越流部を備えた凝集剤添加部を用いることにより、凝集剤の析出等が生じることなく、安定的に凝集剤を分配し、汚泥の広範囲にわたって凝集剤を添加することができる。【選択図】図３
2020142242.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥を濃縮する濃縮部と、
前記濃縮部に前記汚泥を投入する投入部と、
前記投入部の後段に設置され、凝集剤を含む薬液を添加する凝集剤添加部と、を備えた
脱水機において、
前記凝集剤添加部は、前記薬液を分配する越流堰を備えたことを特徴とする脱水機。
【請求項２】
前記越流堰は、複数の越流部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の脱水
機。
【請求項３】
前記越流堰の下流側の表面に、前記越流部から越流した前記薬液が流下するための水路
が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の脱水機。
【請求項４】
前記越流堰の底部に、前記越流部から越流した前記薬液を垂れ落とすための凸部が形成
されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の脱水機。
【請求項５】
前記濃縮部は、濾材の上面で前記汚泥を搬送しながら重力濾過するベルト濃縮部であり
、
前記凝集剤添加部は、汚泥の搬送方向に移動可能であることを特徴とする請求項１〜４
のいずれかに記載の脱水機。
【請求項６】
前記凝集剤添加部の後段に、前記汚泥を混練するための棒体を備えたことを特徴とする
請求項５に記載の脱水機。
【請求項７】
前記凝集剤は、無機凝集剤であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の脱
水機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚泥を脱水するための脱水機に関するものである。更に詳しくは、汚泥に凝
集剤を添加する凝集剤添加部を備えた脱水機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下水処理場等で発生した汚泥を脱水するための装置として、無端軌道で走行するろ布ベ
ルトの上面で汚泥を重力ろ過するろ過部を備えた濃縮装置が知られている。また、汚泥の
濃縮効率を高めるために、ろ布ベルト上に投入された汚泥に対して無機凝集剤を添加する
構成も知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の濃縮装置では、ろ布ベルトの両端部近傍にそれぞれ添加ノ
ズルを設け、搬送される汚泥に対して無機凝集剤を添加する構成が記載されている。更に
、この濃縮装置には、汚泥の搬送方向と直行する方向に延びるスクリューが設置されてお
り、ろ布ベルトの中央部に汚泥を移送する。そして、ろ布ベルトの両端部近傍に添加され
た無機凝集剤は、このスクリューにより、汚泥と共にろ布ベルトの中央部に向かって押し
込まれながら移動し、汚泥と混練される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１３６２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された濃縮装置では、ろ布ベルトの両端近傍から添加された凝集剤は
、スクリューにより汚泥中に均等に分配される。しかし、スクリュー等の移動機構を設け
ると、装置が複雑化することや、スクリューの動力に多大な電力が必要である等の問題が
ある。
そこで、本発明では、簡易的に凝集剤を分配し、濃縮部に投入された汚泥の広範囲にわ
たって凝集剤を添加することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記の課題について鋭意検討した結果、越流堰を備えた凝集剤添加部を用
いることにより、簡易的に凝集剤を分配することができ、濃縮部に投入された汚泥の広範
囲にわたって凝集剤を添加できることを見出して本発明を完成した。
具体的には、以下の脱水機である。
【０００７】
上記課題を解決するための本願発明の脱水機は、汚泥を濃縮する濃縮部と、前記濃縮部
に前記汚泥を投入する投入部と、前記投入部の後段に設置され、凝集剤を含む薬液を添加
する凝集剤添加部と、を備え、前記凝集剤添加部は、前記薬液を分配する越流堰を備えた
ことを特徴とする。
【０００８】
この脱水機によれば、凝集剤を含む薬液が越流堰を越流することにより、凝集剤を越流
堰の幅方向に均等に分配することができ、分配された凝集剤の薬液は、汚泥の広範囲にわ
たって添加することができる。
【０００９】
また、本発明の越流堰を備えた凝集剤添加部は、越流堰の上流側に薬液のプールが形成
されるため、薬液の添加量が少量であっても凝集剤添加部の内部で薬液が乾燥するという
恐れがなく、安定的に凝集剤を分配することができるという効果がある。
【００１０】
更に本願発明は、越流堰には、複数の越流部が形成されているという特徴を有する。
汚泥に添加する薬液の量が少量である場合には、幅長の大きい越流部では、幅長あたり
の薬液の越流量が極めて小さくなるため、越流部の範囲における均等分配が困難となる恐
れがある。
上記特徴によれば、複数の越流部を形成して各越流部の幅長を小さくすることにより、
越流部の幅長あたりの越流量を高め、越流部における均等分配を確実に実現することがで
きる。
【００１１】
更に本願発明は、越流堰の下流側の表面に、越流部から越流した薬液が流下するための
水路が形成されているという特徴を有する。
越流部から越流した薬液は、越流堰の表面を流下する際に、越流堰の表面との濡れによ
って表面上を拡散するため、越流堰の表面上を均等に流下しない恐れがある。
上記特徴によれば、越流堰の下流側の表面に形成された水路により越流堰の表面上にお
ける薬液の拡散が制限されるため、越流部から越流した薬液は、越流堰の下流側の表面上
を均等に流下することができる。
【００１２】
更に本願発明は、越流堰の底部に、越流部から越流した薬液を垂れ落とすための凸部が
形成されているという特徴を有する。
越流部から越流した薬液は、越流堰の底部から垂れ落ちる際に、越流堰の幅方向へ拡散
して、越流堰の底部から均等に滴下されない恐れがある。
上記特徴によれば、越流堰の底部に設けられた凸部から薬液が垂れ落ちるため、越流堰
の幅方向への拡散が制限され、越流堰の底部において薬液を均等に滴下することができる
。
【００１３】
更に本願発明は、濃縮部が、濾材の上面で汚泥を搬送しながら重力濾過するベルト濃縮
部であり、凝集剤添加部が、汚泥の搬送方向に移動可能であるという特徴を有する。
濾材の上面で汚泥を搬送しながら重力濾過するベルト濃縮部では、搬送中に濾過が進行
するため、搬送方向下流に向かって汚泥中の水分量が徐々に減少している。
一方、汚泥の上部から添加された凝集剤は、汚泥の濾過中に水分と共に下方へ流れ、汚
泥中に浸透する。よって、凝集剤を添加する際に、汚泥中の水分量が多すぎると、凝集剤
が濾液と共に汚泥から流れ出てしまい、また、汚泥中の水分が少なすぎると、凝集剤が汚
泥中に浸透しにくいという問題が生じる。そのため、ベルト濃縮部で搬送される汚泥に凝
集剤を添加するタイミングは、濾過の効率に大きな影響を与える。
上記特徴によれば、凝集剤添加部を汚泥の搬送方向に移動可能とすることができるため
、最適な条件となるように凝集剤を添加するタイミングを変更することができる。
【００１４】
更に本願発明は、凝集剤添加部の後段に、汚泥を混練するための棒体を備えているとい
う特徴を有する。
この特徴によれば、凝集剤が添加された汚泥が棒体で混練されるため、凝集剤の効果を
より高めることができる。
【００１５】
更に本願発明は、凝集剤は、無機凝集剤であるという特徴を有する。
無機凝集剤は、汚泥と完全混合しなくても一定の凝集効果を示すことから、ベルト濃縮
部等の濾材の上から汚泥に添加することができる。そのため、この特徴によれば、濾材上
の汚泥の広い範囲に分配して滴下することができるという本発明の効果がより発揮される
。
【発明の効果】
【００１６】
本願発明によると、越流堰を備えた簡易的な凝集剤添加部を用いて、濃縮部に投入され
た汚泥の広範囲にわたって凝集剤を添加することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施態様の脱水機の構造を示す概略説明図である（側面図）。
【図２】本発明の第１の実施態様の脱水機の構造を示す概略説明図である（平面図）。
【図３】本発明の第１の実施態様の凝集剤添加部を構成する各部品の構造を示す概略説明図である。（図３Ａ）本発明の第１の実施態様の越流堰の構造を示す正面図である。（図３Ｂ）本発明の第１の実施態様の凝集剤受槽と凝集剤供給管の構造を示す正面図である。（図３Ｃ）本発明の第１の実施態様の越流堰、凝集剤受槽、凝集剤供給管を組み立てた際の構造を示す側面図である。
【図４】本発明の越流堰に形成された越流部の形状の例を示す概略説明図である。
【図５】本発明の越流堰の下流側の表面に形成された水路の形状の例を示す概略説明図である。
【図６】本発明の越流堰の底部に形成された凸部の形状の例を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本願発明の脱水機は、汚泥を濃縮する濃縮部と、濃縮部に汚泥を投入する投入部と、凝
集剤を含む薬液を添加する凝集剤添加部を備えた脱水機であり、凝集剤添加部が、投入部
の後段に設置されている。また、凝集剤添加部には、越流堰を備えており、薬液が越流堰
を越流することにより越流堰の幅方向に分配され、濃縮部に投入された汚泥の広範囲に凝
集剤を添加することができる。
【００１９】
本願発明の汚泥は、液体中に粒子状の固体が分散した分散液又は泥状物であればどのよ
うなものでもよい。例えば、下水処理場や排水処理場等で発生する汚泥、製紙工場の製紙
スラッジ、食品工場やメッキ工場等の工場廃水、顔料廃水等が挙げられる。また、凝集剤
を用いる濃縮処理であれば、食品や医薬品の精製等に利用してもよい。
【００２０】
本願発明の濃縮部は、汚泥中に含まれる粒子状の固体と液体を分離して、固体を濃縮す
る構成であれば、どのような分離手段を用いてもよい。例えば、濾材を用いた濾過分離や
、重力沈降を用いた沈降分離、遠心力を用いた遠心分離等が挙げられる。
【００２１】
通常、濾過分離では、濃縮部である濾材に投入された汚泥は、すぐに水分量が低下する
ため、汚泥の投入後に凝集剤を添加しても凝集剤が汚泥中に拡散しにくい。そのため、汚
泥の広範囲にわたって凝集剤を添加することができるという本願発明の効果がより発揮さ
れる。
【００２２】
また、濾材の上面で汚泥を搬送しながら重力濾過するベルト濃縮部では、濾材上に汚泥
を投入後、濾材上の汚泥を強く撹拌することが困難である。そのため、ベルト濃縮部では
、ベルト濃縮部の幅方向全体にわたって均等に凝集剤を添加することが求められる。本願
発明の凝集剤添加部は、ベルト濃縮部の幅方向全体にわたって凝集剤を添加することがで
きるため、ベルト濃縮部を備えた脱水機において特に有用である。
【００２３】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る脱水機の実施態様を詳細に説明する。なお、以下
の実施態様では、脱水機としてベルト濾過装置の例を示すが、これに限定されるものでは
ない。
【００２４】
［第１実施態様］
図１、２は、本発明の第１の実施態様の脱水機１の構造を示す概略説明図である。
第１の実施態様の脱水機１は、複数の支持ローラ３に支持されたベルト状の濾材２、濾
材２の上面に汚泥Ｓを投入する投入部４、投入部４の後段に設置され、凝集剤Ｇを添加す
る凝集剤添加部５、凝集剤添加部５の後段に設置され、凝集剤Ｇが添加された汚泥Ｓを混
練する棒体６を備えている。
【００２５】
以下に各構成について詳細に説明する。
〔ベルト状の濾材〕
ベルト状の濾材２は、ベルト状の濾材が複数の支持ローラ３に支持されている。支持ロ
ーラは回転可能であり、濾材２が走行するように構成されている。汚泥Ｓは、濾材２の上
に供給されると、濾材２が走行している間に濾液が落下し、濃縮された固体が残渣として
濾材２上に残り移送される。
【００２６】
ベルト状の濾材は、略水平方向に走行するベルト状の濾過装置であればよく、例えば、
ベルト状の濾布のほか、複数のパンチングプレートの無端コンベアや、複数のワイヤ又は
金属プレートが隙間を空けて形成された無端コンベア等としてもよい。ベルト状の濾布は
、軽量で取り扱いやすく、また、もう一つの無端ベルトと協働してベルトプレス脱水機等
にも利用できる。
また、濾布の材質は、特に限定されないが、ナイロン、ポリエステル等の合成繊維、綿
、ステンレス等の金属メッシュが挙げられる。
【００２７】
〔投入部〕
投入部４は、濾材２の搬送方向前方に向けて開口するコ字状の汚泥受槽４ｂと、汚泥受
槽４ｂ内に汚泥Ｓを供給する汚泥供給管４ａにより構成される。汚泥受槽４ｂは、搬送方
向に向かって上昇するように傾斜した濾材２の上に設置され、汚泥Ｓが溜まるプール部を
形成する。
なお、投入部４の構成は、濾材２の上に汚泥Ｓが供給されれば、どのような構成でもよ
いが、濾材２の幅方向に均等に投入するという観点から、プール部を形成する投入部が好
ましい。
【００２８】
〔凝集剤添加部〕
凝集剤添加部は、投入部４の後段の上部に設置されており、濾材２に投入された汚泥Ｓ
に凝集剤Ｇの薬液を滴下するための構成である。更に、本発明の凝集剤添加部５は、凝集
剤Ｇの薬液を広範囲に分配するための越流堰７を備えている。
【００２９】
図３には、第１の実施態様の凝集剤添加部５の詳細な構造について図示している。図３
に示すように、凝集剤添加部５は、前面が開口した矩形容器からなる凝集剤受槽８、板状
の越流堰７、凝集剤受槽８内に凝集剤Ｇを供給する凝集剤供給管９により構成されている
。
【００３０】
図３Ｃに図示されるように、凝集剤受槽８には、前面開口部の下方部を閉塞するように
越流堰７が固定され、内部に一定量の凝集剤Ｇの薬液を溜めることができる容器を構成す
る。なお、固定手段としては、例えば、ボルト等の固定部材を用いればよい。
また、凝集剤供給管９は、凝集剤受槽８の天板を貫通するように設置されており、凝集
剤受槽８と越流堰７により形成された容器内に凝集剤Ｇの薬液を供給する。
【００３１】
凝集剤供給管９より供給された薬液は、凝集剤受槽８の内部に溜められ、薬液の水位が
越流堰７の高さを超えると、越流堰７を越流して凝集剤添加部５から垂れ落ちる。このよ
うに、薬液は、越流堰７の幅方向に広く分配されるため、汚泥Ｓの広範囲にわたって凝集
剤Ｇを添加することができる。また、凝集剤受槽８の内部に一定量の薬液が溜められるた
め、薬液の添加量が少量であっても内部で乾燥するということもない。
【００３２】
なお、越流堰７と凝集剤受槽８は別体として構成されているが、上記の凝集剤添加部５
の作用を鑑みれば、越流堰７と凝集剤受槽８は、一体型であってもよい。別体とすれば、
越流堰７の越流部７ａの位置や形状を変更する際に、越流堰７のみを取り換えることによ
り変更することが可能である。なお、越流部７ａの詳細については、後述する。
【００３３】
また、越流堰７と凝集剤受槽８の形状は、内部に一定量の薬液を溜めることができれば
どのような形状でもよい。第１の実施態様のように、矩形容器のほか、円筒容器等であっ
てもよい。
更には、第１の実施態様のように凝集剤受槽８の前面のみに越流堰７を固定する構成に
限定されず、凝集剤受槽８の全周囲に越流堰７を設けてもよい。
【００３４】
図２に示すように、第１の実施態様の凝集剤添加部５は、汚泥受槽４ｂの開口と同等の
幅長を有し、ベルト状の濾材２の進行方向と垂直方向に向けて配置されている。これによ
り、汚泥受槽４ｂの開口から搬送される汚泥Ｓの幅の全体にわたって設置されている。
凝集剤添加部５の幅長、配置等は、特に限定されないが、汚泥Ｓ全体に凝集剤Ｇの薬液
を滴下するために、汚泥Ｓの全幅にわたって設置することが好ましい。
【００３５】
更に、ベルト状の濾材２の進行方向と垂直方向に向けて配置することが好ましい。汚泥
Ｓの全幅にわたって設置する際に、凝集剤添加部５を濾材２の進行方向と垂直方向に配置
することにより、凝集剤添加部５の幅長を最小にすることができる。そのため、凝集剤添
加部５内に溜められる薬剤の量が低減され、凝集剤Ｇの使用量を減らすことができる。
【００３６】
また、図１に図示するように、凝集剤添加部５は、汚泥の搬送方向に移動可能に設置さ
れている。凝集剤添加部５を汚泥の搬送方向に移動可能に設置する手段としては、例えば
、モーター等の可動装置により移動可能な構成とすればよい。この他、凝集剤添加部５を
設置するための設置部を汚泥の搬送方向に複数用意し、設置部を選択することにより移動
可能な構成としてもよい。これにより、汚泥Ｓの搬送方向に対して凝集剤Ｇを添加する位
置を調整することができる。
モーター等の可動装置を利用する場合には、連続的に移動させることができるため、凝
集剤添加部５の設置位置を微調整することができる。また、移動が簡単に行えるため、設
置位置の条件設定を簡便に行うことできる。
一方、複数の設置部を用意した場合には、モーター等を使用しないため、簡素な構成と
することができる。また、動力を必要としないため、消費電力を低減することができる。
【００３７】
〔越流堰〕
図３Ａには、第１の実施態様の越流堰７の構造を示す正面図が図示されている。図３Ａ
に示すように、越流堰７には、越流堰７の上端に形成された三角形状の切り欠き部からな
る越流部７ａ、越流部７ａから垂下するように形成された水路７ｂ、水路７ｂの位置にお
いて底部から突設された三角形状の凸部７ｃが形成されている。
【００３８】
越流部７ａとは、越流堰７において薬液が越流する部分を示している。越流部７ａは、
略水平の上端面を有する板状部材のように、１つの越流部で構成しても、第１の実施態様
のように、越流堰７の上端に複数の切り欠き部を形成して、複数の越流部で構成してもよ
い。但し、薬液の添加量が少ない場合には、略水平の上端面を有する板状部材では、越流
部７ａの幅長あたりの越流量が極めて小さくなるため、越流部７ａの範囲内において均等
分配することができない恐れがある。そのため、複数の越流部を設けて、越流部７ａの幅
長あたりの越流量を大きくすることが好ましい。
【００３９】
なお、複数に分割された越流部７ａの形状は、特に限定されず、第１の実施態様の越流
部７ａのように三角形状の他、例えば、図４に示すように、矩形状、円弧状等であっても
よい。第１の実施態様のように、下に角部を設けた三角形状の越流部７ａは、越流部７ａ
の幅長を最小とすることができるため、薬液を均等分配するという効果に特に優れている
。
【００４０】
また、図４Ａ、図４Ｂに示すように、越流堰７の上端に設けられた複数の切り欠き部や
、図４Ｃ、図４Ｄに示すように、越流堰７に設けられた複数の越流孔により形成してもよ
い。加工が容易であるという観点から、複数の越流部７ａは、複数の切り欠き部により形
成することが好ましい。
【００４１】
なお、第１の実施態様の越流堰７は、板状の部材により形成されているが、幅方向に広
く分配できるものであれば、どのような形状でもよく、例えば、角柱、円柱のような構造
物を横倒して凝集剤受槽８の前面開口部に固定してもよい。
但し、越流堰７の厚みが大きくなると越流部７ａ上で薬液が乾燥する恐れがあるため、
板状の部材を用いることが好ましい。
【００４２】
越流部７ａにおいて水平面の厚みは、１０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以下
であることが更に好ましい。越流部７ａの水平面の厚みが大きくなると、薬液の表面張力
が働くため円滑な越流が行われず、ひいては均等分配を阻害する恐れがある。
越流部７ａの水平面の厚みを調整する手段としては、越流堰７自体の厚みを調整する手
段や、越流部７ａの厚み方向に傾斜面を形成する手段等が挙げられる。越流堰７の強度を
勘案すれば、越流部７ａの厚み方向に傾斜面を形成することが好ましい。
特に好ましい構成としては、越流部７ａの厚み方向に傾斜面を形成して、越流部７ａを
エッジ状とする構成である。これにより、越流部７ａの水平面の厚みが最小となり、円滑
な越流を実現することができる。
【００４３】
水路７ｂとは、越流堰７の下流側の表面に形成された薬液が流下するための構成である
。越流部７ａから越流した薬液は、越流堰７の下流側の表面を流下する際に、越流堰７の
表面との濡れによって表面上を拡散するため、越流堰７の表面上を均等に流下しない恐れ
がある。水路７ｂは、越流堰７の下流側の表面に形成された溝等により構成されており、
薬液の拡散を防止することができる。
【００４４】
水路７ｂは、薬液が拡散しないように越流堰７の底部まで薬液を案内できれば、どのよ
うな構成でもよい。具体例としては、例えば、図５Ａ、図５Ｂに示すように、越流堰７の
表面に形成された凹部や、図５Ｃに示すように、越流堰７の表面に突設した２本の水路壁
や、図５Ｄに示すように、越流堰７の表面に被覆した撥水性膜１０により形成すればよい
。
【００４５】
水路７ｂの方向は、特に限定されず、図３Ａに示すように越流部７ａから垂直方向に形
成しても、傾斜して形成してもよい。より確実に流路７ｂ内を流下させるという観点から
、垂直方向に形成することが好ましい。
【００４６】
凸部７ｃとは、越流堰７の底部に設けられ、越流部から越流した薬液を垂れ落とすため
の構成である。越流部７ａから越流した薬液は、越流堰７の底部から垂れ落ちる際に、越
流堰７の幅方向へと拡散するため、越流堰７の底部において薬液が均等に滴下されない恐
れがある。
越流堰７の底部に形成された凸部７ｃに薬液が流下すると、越流堰７の幅方向への拡散
が凸部７ｃの下端の幅の長さに制限されるため、越流堰７の底部において薬液をより均等
に滴下することができる。
【００４７】
凸部７ｃの形状は、特に限定されず、例えば、図６に示すように、三角形状、矩形状、
円弧状等でもよい。凸部７ｃの下端の幅が狭いほど拡散を制限することができるため、図
３Ａに示すような三角形状であることが好ましい。
【００４８】
また、越流堰７の下流側表面及び底部をすべて撥水性材料で形成してもよい。この構成
によれば、越流部７ａを越流した薬液は、越流堰７の下流側表面及び底部との濡れによる
拡散がないため、水滴となって素早く垂直に流下することができる。そのため、水路７ｂ
、凸部７ｃを形成しなくてもよい。
【００４９】
越流堰７の下流側表面及び底部をすべて撥水性材料とするには、越流堰７の下流側表面
及び底部に撥水性膜を被覆しても、越流堰７を撥水性材料で形成してもよい。
ここで、撥水性材料とは、水との接触角が９０°以上の材料であり、好ましくは、１１
０°以上、更に好ましくは、１５０°以上である。例えば、フッ素樹脂や油脂等の疎水性
材料を用いればよい。また、表面に微細突起を形成して撥水性を付与してもよい。
【００５０】
〔凝集剤〕
本発明の凝集剤Ｇは、汚泥中の粒子を凝集する作用を有するものであれば、どのような
物質でもよい。例えば、カチオン系、ノニオン系、アニオン系、両生系の凝集剤が挙げら
れ、処理条件に応じて適宜選択される。凝集剤は、単独で使用しても、二種以上を併用し
て使用してもよい。二種以上用いる場合には、混合して使用しても、複数の凝集剤添加部
５を併設して、異なる凝集剤を順に作用させて使用してもよい。
【００５１】
カチオン系凝集剤としては、例えば、ポリ硫酸第二鉄、塩化第二鉄、ポリシリカ鉄、ポ
リ塩化アルミニウム等の無機凝集剤、ポリアミノアルキルメタクリレート、ポリエチレン
イミン、ハロゲン化ポリジアリルアンモニウム、キトサン、尿素−ホルマリン樹脂等の高
分子凝集剤が挙げられる。
ノニオン系凝集剤としては、例えば、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド等が
挙げられる。
アニオン系凝集剤としては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド
部分加水分解物、部分スルホメチル化ポリアクリルアミド、ポリ（２−アクリルアミド）
−２−メチルプロパン硫酸塩等が挙げられる。
両性系凝集剤としては、例えば、アクリルアミドとアミノアルキルメタクリレートとア
クリル酸ナトリウムの共重合体等が挙げられる。
【００５２】
濾材２の上面で前記汚泥を搬送しながら重力濾過するベルト濃縮部に適用する場合には
、無機凝集剤を使用することが好ましい。無機凝集剤は、汚泥と混合しなくても一定の凝
集効果を示すことから、ベルト濃縮部等の濾材２の上から汚泥に添加することができる。
そのため、濾材上の汚泥の広範囲に凝集剤を滴下することができるという本発明の効果が
より発揮される。
【００５３】
凝集剤Ｇは、溶媒に溶解又は分散させて薬液として使用される。溶媒としては、水やエ
タノール等の親水性溶媒を使用することができる。
【００５４】
〔棒体〕
棒体６は、凝集剤添加部５の後段に立設された棒状の部材であり、凝集剤Ｇが添加され
た汚泥Ｓを混練するための構成である。棒体６の本数は、特に限定されないが、混練性を
勘案すると、汚泥Ｓの幅方向又は搬送方向に複数設置することが好ましい。
【００５５】
棒体６の形状は、汚泥Ｓが混練されればどのような形状でもよい。例えば、円柱状、角
柱状、平板状等が挙げられる。また、棒体６の底部には、湾曲部又は屈曲部を設けてもよ
い。
【００５６】
棒体６を設けることにより、凝集剤添加部５から滴下した凝集剤Ｇは、汚泥Ｓと共に混
練されるため、汚泥Ｓの内部まで均等に分散することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の脱水機は、汚泥の脱水処理に好適に利用することができる。例えば、下水処理
場や排水処理場等の水処理場、食品工場、メッキ工場、製紙工場、浚渫作業現場、建設作
業現場等で発生する種々の汚泥の脱水処理に利用することができる。
また、凝集剤を利用して固体と液体を分離する脱水処理であれば、どのような処理に利
用してもよく、例えば、食品や医薬品の精製等に利用することもできる。
【００５８】
本発明の脱水機に使用される凝集剤添加部は、凝集剤を添加するための凝集剤添加装置
として単独で利用することもできる。
【符号の説明】
【００５９】
１  脱水機、２  濾材、３  支持ローラ、４  投入部、４ａ  汚泥供給管、４ｂ  汚泥受
槽、５  凝集剤添加部、６  棒体、７  越流堰、７ａ  越流部、７ｂ  水路、７ｃ  凸部
、８  凝集剤受槽、９  凝集剤供給管、１０  撥水性膜、Ｓ  汚泥、Ｇ  凝集剤
【図１】
2020142242.tif 000003
【図２】
2020142242.tif 000004
【図３】
2020142242.tif 000005
【図４】
2020142242.tif 000006
【図５】
2020142242.tif 000007
【図６】
2020142242.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和2年6月30日(2020.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥を濃縮する濃縮部と、
前記濃縮部に前記汚泥を投入する投入部と、
前記投入部の後段に設置され、凝集剤を含む薬液を添加する凝集剤添加部と、を備えた脱水機において、
前記濃縮部は、ベルト状の濾材を備え、
前記凝集剤添加部は、前記薬液を分配する越流堰を備えたことを特徴とする脱水機。
【請求項２】
前記越流堰は、複数の越流部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の脱水機。
【請求項３】
前記越流堰の表面に、前記越流堰から越流した前記薬液が流下するための水路が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の脱水機。
【請求項４】
前記越流堰の底部に、前記越流堰から越流した前記薬液を垂れ落とすための凸部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の脱水機。
【請求項５】
前記濃縮部は、濾材の上面で前記汚泥を搬送しながら重力濾過するベルト濃縮部であり、
前記凝集剤添加部は、汚泥の搬送方向に移動可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の脱水機。
【請求項６】
前記凝集剤添加部の後段に、前記汚泥を混練するための棒体を備えたことを特徴とする請求項５に記載の脱水機。
【請求項７】
前記凝集剤は、無機凝集剤であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の脱水機。