(57)【要約】【課題】陶器部材の接合に用いるシール材において、漏水リスクを低減可能なガスケットを提供すること。【解決手段】液体の流路を形成し且つ少なくとも一つが陶器部材からなる二つの部材の接合に用いられる弾性体のガスケットであって、環状に形成される基部と、前記基部から立設され、前記環に沿って延びるとともに一方の部材側へ突出する突出部と、前記基部の内周部に形成され、前記内周部から前記環の内側に向けて突出する係止部と、を有するガスケットである。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体の流路を形成し且つ少なくとも一つが陶器部材からなる二つの部材の接合に用いられる弾性体のガスケットであって、
環状に形成される基部と、
前記基部から立設され、前記環に沿って延びるとともに一方の部材側へ突出する突出部と、
前記基部の内周部に形成され、前記内周部から前記環の内側に向けて突出する係止部と、を有するガスケット。
【請求項２】
前記基部は、前記係止部が内周部に部分的に形成される、請求項１に記載のガスケット。
【請求項３】
前記基部は、曲率が他の部分よりも大きい大曲率部を有する環状であり、
前記係止部は、前記大曲率部にのみ配置される、請求項１または２に記載のガスケット。
【請求項４】
前記基部は、略矩形状であり、
前記係止部は、前記略矩形の基部の四隅以外には配置されず、且つ、前記四隅のうち少なくともいずれか一隅に配置される、請求項１〜３のいずれかに記載のガスケット。
【請求項５】
前記突出部は、前記一方の部材側へ突出する第１突出部と、他方の部材側へ突出する第２突出部と、を有し、
前記第２突出部は、陶器部材側に配置される、請求項１〜４のいずれかに記載のガスケット。
【請求項６】
前記係止部は、前記ガスケットを前記二つの部材間に挟んで接合した状態において、前記一方の部材に形成され且つ前記突出部を収容可能な収容部に収容され、
前記収容部は、前記流路を構成する内壁部と、前記内壁の外周に形成される外壁部と、前記内壁部及び外壁部を直結する底部と、によって構成され、
前記内壁部の先端面及び前記外壁部の先端面が、前記他方の部材の端面に突合わされて接合される、請求項１〜５のいずれかに記載のガスケット。
【請求項７】
前記ガスケットは、前記環において前記係止部を有しない部分に、前記基部の内周部から前記環の内側に向けて前記係止部よりも短く突起する突起部を有し、
前記一方の部材は、前記ガスケットが前記突起部を有する部分に対応して面取りがなされている、請求項１〜６のいずれかに記載のガスケット。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のガスケットを有する、水回り設備機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスケット及び水回り設備機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すような樹脂製のトラップが設けられる水洗式便器において、樹脂トラップと陶器製便器とを接着し、且つ隙間を塞いで接続部分からの漏水を防ぐ目的で、ブチルゴムガスケットが用いられている。
【０００３】
しかしながら、樹脂トラップと陶器製便器との組み付け施工時において、樹脂トラップはガスケットを引きはがす方向へ変形する恐れがあり、またブチルゴムと陶器は、間に塵や水滴が侵入した際等にうまく貼り付かない事態が発生することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−４８５５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、陶器部材の接合に用いるシール材において、漏水リスクを低減可能なガスケットを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、液体の流路（例えば、後述の排水流路５）を形成し且つ少なくとも一つが陶器部材（例えば、後述の陶器部材２）からなる二つの部材の接合に用いられる弾性体のガスケット（例えば、後述のガスケット１）であって、環状に形成される基部（例えば、後述の基部１１）と、前記基部から立設され、前記環に沿って延びるとともに一方の部材側へ突出する突出部（例えば、後述の第１突出部１２）と、前記基部の内周部に形成され、前記内周部から前記環の内側に向けて突出する係止部（例えば、後述の係止部１４）と、を有するガスケットを提供する。
【０００７】
前記基部は、前記係止部が内周部に部分的に形成されることが好ましい。
【０００８】
前記基部は、曲率が他の部分よりも大きい大曲率部を有する環状であり、前記係止部は、前記大曲率部にのみ配置されることが好ましい。
【０００９】
前記基部は、略矩形状であり、前記係止部は、前記略矩形の基部の四隅以外には配置されず、且つ、前記四隅のうち少なくともいずれか一隅に配置されてもよい。
【００１０】
前記突出部は、前記一方の部材側へ突出する第１突出部と、他方の部材側へ突出する第２突出部（例えば、後述の第１突出部１２）と、を有し、前記第２突出部は、陶器部材側に配置されてもよい。
【００１１】
前記係止部は、前記ガスケットを前記二つの部材間に挟んで接合した状態において、前記一方の部材に形成され且つ前記突出部を収容可能な収容部（例えば、後述の収容部３１）に収容され、前記収容部は、前記流路を構成する内壁部（例えば、後述の内壁部３２）と、前記内壁の外周に形成される外壁部（例えば、後述の外壁部３３）と、前記内壁部及び外壁部を直結する底部（例えば、後述の底部３４）と、によって構成され、前記内壁部の先端面及び前記外壁部の先端面が、前記他方の部材の端面に突合わされて接合されてもよい。
【００１２】
前記ガスケットは、前記環において前記係止部を有しない部分に、前記基部から内周側に向けて前記係止部よりも短く突起する突起部（例えば、後述の突起部１５）を有し、前記一方の部材は、前記ガスケットが前記突起部を有する部分に対応して面取りがなされていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、陶器部材の接合に用いるシール材において、漏水リスクを低減可能なガスケットを提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係るガスケット１の使用箇所を示す図である。
【図２Ａ】本実施形態に係るガスケット１の上面図である。
【図２Ｂ】本実施形態に係るガスケット１の、大曲率部における断面図である。
【図２Ｃ】本実施形態に係るガスケット１の、略直線部における断面図である。
【図３】樹脂部材３へのガスケット１の組み付けの様子を示す図である。
【図４】ガスケット１の大曲率部における、組み付け前の接合部材及びガスケット１の状態を示す断面図である。
【図５】ガスケット１の大曲率部における、組み付け後の接合部材及びガスケット１の状態を示す断面図である。
【図６】ガスケット１の略直線部における、組み付け前の接合部材及びガスケット１の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１６】
図１は、本実施形態に係るガスケット１の使用箇所を示す図である。
本実施形態に係る便器１００は、陶器部材２と、樹脂部材３と、排水ソケット４を有して構成され、これらの部材は互いに接合されて、略矩形管状の排水流路５を形成する。陶器部材２と、樹脂部材３と、の接合部には、ガスケット１が備えられる。
【００１７】
図２Ａは、本実施形態に係るガスケット１の上面図である。また図２Ｂ及び図２Ｃは、本実施形態に係るガスケット１の、大曲率部及び略直線部における断面図である。
本実施形態に係る水洗式便器用ガスケット１は、陶器部材２と、樹脂部材３と、の接合に用いられ、環状の基部１１と、基部１１から環に沿って延びるとともにそれぞれ異なる部材側へ突出する第１突出部１２及び第２突出部１３と、係止部１４と、突起部１５を備える。
【００１８】
ガスケット１は弾性体で構成され、例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の、一般的にシール用パッキンやガスケットに使用されるものを用いることができる。基部１１は略矩形環状に形成される。ただし環の形状は略矩形に限定されるものではなく、真円形、楕円形、多角形等、接合部材が形成する流路の形状に応じて、所望の形状とすることができる。
【００１９】
またガスケット１は、第１突出部１２及び第２突出部１３を有することで、接合する部材に挟まれた際に大きく変形して反発力を生じるため、接合部材に対して面圧により高いシール性を発揮する。ここで、陶器材質は表面に微細な凹凸が形成されやすいところ、ガスケット１による面圧シールではガスケット１が凹凸に馴染みやすく、良好なシール性が得られる。
【００２０】
図３は、樹脂部材３へのガスケット１の組み付けの様子を示す図である。
係止部１４は基部１１の内周部に部分的にのみ、具体的には略矩形状の基部１１の四隅のみに形成されており、陶器部材２と樹脂部材３の組み付けの際に、ガスケット１を樹脂部材３に弱い力で固定する。これにより樹脂部材３へのガスケット１の組み付けを容易に行える。
【００２１】
前記環において係止部１４が形成される範囲は、組み付け時の取り扱いが十分容易に行える程度に固定されるよう形成されていればよい。前記範囲は広いほどガスケット１を樹脂部材３に強く固定することができるが、固定する力が強いほどガスケット１のひずみの原因となりやすいためである。例えば、図２Ａに示す略矩形状の基部１１の四隅のうち、少なくとも一隅に形成されていればよい。
【００２２】
突起部１５は基部１１の内周部において係止部１４が形成されていない位置に設けられ、基部１１から内周側に向けて係止部１４よりも短く突起する。突起部１５は短く形成されているため係止部１４のように他の部材に接触して作用するものではないが、突起部１５が形成されていることでガスケット１の強度が向上し、反発力が高められる。
【００２３】
なお本実施形態において接合部材は陶器部材２と、樹脂部材３とで構成されるが、一方が陶器材質であり、本実施形態のガスケット１により接合可能なものであれば、他方の材質は樹脂に限定されない。他方の材質は例えば、金属あるいはセラミックスであってもよい。
【００２４】
図４は、ガスケット１の大曲率部における、組み付け前の接合部材及びガスケット１の状態を示す断面図である。
樹脂部材３は、ガスケット１を接合部材間に挟んで接合した状態において、第１突出部１２及び第２突出部１３を収容可能な収容部３１を備える。収容部３１は、樹脂部材３において流路５を構成する内壁部３２と、前記内壁の外周に形成される外壁部３３と、前記内壁及び外壁を直結する底部３４によって構成される。
【００２５】
組み付け時においてガスケット１は、第１突出部１２が底部３４に、第２突出部１３が陶器部材２に接触した状態で挟み込まれる。またガスケット１における係止部１４は、内壁部３２に引っ掛かった状態で収容部３１に収容されることで、ガスケット１を樹脂部材３に固定することができる。
【００２６】
収容部３１において、内壁部３２と外壁部３３の底部３４からの高さは等しく、ガスケット１の第１突出部１２の先端から基部１１までの距離に等しい。また、ガスケット１の第１突出部１２及び第２突出部１３の先端から基部１１までの距離は等しい。これにより、内壁部３２の先端面及び外壁部３３の先端面が、陶器部材２の端面に突合わされるとともに、ガスケット１の潰し量は５０％となり、良好なシール性を発揮する。
【００２７】
図５は、ガスケット１の大曲率部における、組み付け後の接合部材及びガスケット１の状態を示す断面図である。
第１突出部１２及び第２突出部１３は、接合部材に挟まれた際の押圧により大きく変形するために、反発力によって大きな面圧を生じ、ガスケット１のシール性を向上させる。第１突出部１２及び第２突出部１３は環内周側に向かって傾斜しており、さらに両突出部のなす角は１４０°である。これにより、より良好なシール性を発揮できる。
【００２８】
ここで、係止部１４は略矩形の四隅にのみ配置されているため、略矩形の直線部においては、内壁部３２に引っ掛かることによってはガスケット１を拘束しない。そのため、ガスケット１の直線部分においてひずみが生じにくくなり、漏水リスクを低減することができる。
【００２９】
詳しくは、係止部１４はガスケット１を樹脂部材３に弱い力で固定するため、ガスケット１の変形が一定程度拘束される。ガスケット１が接合部材に挟まれた際に変形が制限された結果、ガスケット１にひずみを生じて十分なシール性が得られない可能性がある。したがって、係止部１４を環に部分的にのみ設け、ガスケット１を拘束しない部分を設けて変形の余地を作ることで、ひずみの発生を抑制し、漏水リスクを低減できる。
【００３０】
また、環が円環でない場合において、ガスケット１の耐ひずみ強度は環全体で均一でない。すなわち、係止部１４がガスケット１の内周全周にわたって形成されていると、耐ひずみ強度の低い部分においてひずみを生じやすい。
【００３１】
したがって、係止部１４を環の中で相対的に耐ひずみ強度の高い部分のみに選択的に設けることで、効果的に漏水リスクを低減できる。特に、曲率が大きい部分において耐ひずみ強度が高くなっている。例えば本実施形態の略矩形状のガスケット１は、四隅においてひずみ強度が高く、直線部分においてひずみ強度が低いため、四隅に係止部１４が配置される。
【００３２】
図６は、ガスケット１の略直線部における、組み付け前の接合部材及びガスケット１の状態を示す断面図である。
樹脂部材３には、ガスケット１において突起部１５が形成されている部分に対応して、面取り部３５が形成されている。内壁部３２に面取り部３５が形成されることにより、ガスケット１を樹脂部材３に組み付けた際に突起部１５が収容部３１中に導入されやすくなる。これにより、突起部１５が内壁部３２と接触しにくくなるため、ガスケット１のひずみの原因を排除でき、漏水リスクをさらに低減できる。
【００３３】
以上、本実施形態のガスケット１によれば、下記のような効果を奏する。
【００３４】
係止部１４は、前記環において曲率が他の部分よりも大きい大曲率部にのみ配置される。これにより、係止部１４がひずみの生じにくい部分のみに配置されるため、より漏水リスクが低減される。
【００３５】
基部１１は略矩形状であり、係止部１４は基部１１の四隅に配置される。これにより、水洗式便器において流量を確保するために略矩形形状に形成された排水流路５において、漏水リスクが低減されるガスケットを提供できる。
【００３６】
突出部は、前記一方の部材側へ突出する第１突出部１２と、他方の部材側へ突出する第２突出部１３と、を有し、前記第２突出部は、陶器部材側に配置される。これにより、ガスケット１の両側において面圧シールが可能なことでシール性が向上し、さらに表面に微細な凹凸が形成されやすい陶器部材においても良好にシールすることが可能である。
【００３７】
収容部３１は、流路５を構成する内壁部３２と、内壁部３２の外周に形成される外壁部３３と、内壁部３２及び外壁部３３を直結する底部３４を有して構成され、内壁部３２の先端面及び外壁部３３の先端面が、陶器部材２の端面に突合わされて接合される。この部材の形状及び本発明のガスケット１の良好なシール性により、部材の突合せ接合が可能になり、本発明のガスケット１の適用可能箇所の自由度が向上する。
【００３８】
ガスケット１は、前記環において突起部１５を有する部分に対応して面取りがなされている。これにより、突起部１５が内壁部３２と接触しにくくなるため、ガスケット１のひずみの原因を排除でき、漏水リスクをさらに低減できる。
【００３９】
以上、本発明のガスケットによれば、陶器部材の接合に用いるシール材において、漏水リスクを低減可能なガスケットを提供することが可能となる。なお本発明のガスケットの用途は水洗式便器に限定されるものではなく、例えば洗面、浴室、台所等の水回り用の部材であってもよく、少なくとも一方が陶器部材である二つの部材接合であれば適用することができる。
【００４０】
＜変形例＞
上記実施形態においては樹脂部材３が収容部３１を有するものとして記載したが、陶器部材が収容部を有する構造であってもよい。各部材の大きさや形状等を考慮して、組み付け時の取り扱いの容易さに応じて設計することが好ましい。また、接合部材が上記実施形態のような収容部を有さず、ガスケット外周部が露出する構成であってもよい。
【００４１】
さらに、突出部は凹凸を形成しやすい陶器部材との接触面でのシールが特に効果的であり、また突出部は部材との接触性の観点から少なくとも収容部を有する部材側に配置されることが好ましいところ、陶器部材側が収容部を有する構造である場合には、突出部は陶器部材側の第１突出部のみであっても良好なシール性が得られる。ただし、両接合部材が陶器である場合には、第１突出部及び第２突出部が両方必要となる。
【００４２】
また、本実施形態においては第１突出部及び第２突出部はそれぞれ２つずつあるものとして図示したが、各突出部の数は特に限定されない。ただし、ガスケット環のひずみを生じにくくするため、第１突出部及び第２突出部の数は等しいものとし、両部材側で均等に変形させることが好ましい。
【００４３】
なお、本実施形態の接合部材は突合せて接合される形状の部材であるが、本発明の実施形態はこれに限定されるものではない。例えば、一方の部材が有する管状の流路構成部分を他方の流路口に挿入し、その間にガスケットを挟み込むようにして接合してもよい。この場合にも本実施形態と同様に、漏水リスクを低減できる。
【符号の説明】
【００４４】
１  …ガスケット
１１…基部
１２…第１突出部
１３…第２突出部
１４…係止部
１５…突起部
２  …陶器部材
３  …樹脂部材
３１…収容部
３２…内壁
３３…外壁
３４…底部
４…排水ソケット
５…排水流路
１００…便器
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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