(57)【要約】【課題】屋外環境下においても油や水等の液漏れを確実にかつ早期に検知できるとともに漏液の外部への漏出を抑制可能な漏液検知体及び漏液検知方法を提供すること。【解決手段】漏液検知シート１０は、検知対象物Ｐ１からの漏油を検知するものであって、漏油と反応して変色する検出剤１３が配されるとともに漏油を内部に吸収可能な基材１１と、漏油を遮蔽するとともに検知対象物Ｐ１との接着性を有する透明シート１２と、を備え、基材１１が検知対象物Ｐ１と接触した状態で、透明シート１２が基材１１を覆うとともに検知対象物Ｐ１と接着される。【選択図】図１
2020056660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検知対象物からの漏液を検知する漏液検知体であって、
前記漏液と反応して変色する検出剤が配されるとともに前記漏液を内部に吸収可能な基材と、
前記漏液を遮蔽するとともに前記検知対象物との接着性を有する透明部材と、
を備え、
前記基材が前記検知対象物と接触した状態で、前記透明部材が前記基材を覆うとともに前記検知対象物と接着される漏液検知体。
【請求項２】
前記基材の前記透明部材と接触する部分に前記漏液を弾く撥液部が配されている請求項１に記載の漏液検知体。
【請求項３】
前記基材と前記検知対象物との間に配されて前記漏液を吸収可能な吸収基材を備える請求項１又は２に記載の漏液検知体。
【請求項４】
前記検知対象物側から前記基材側に向かって前記吸収基材を貫通する孔部が前記吸収基材に配されている請求項３に記載の漏液検知体。
【請求項５】
前記吸収基材の前記基材と当接する部分に前記撥液部が配されている請求項３又は４に記載の漏液検知体。
【請求項６】
前記透明部材が透明の粘土からなる請求項１から５の何れか一つに記載の漏液検知体。
【請求項７】
検知対象物からの漏液を検知する漏液検知方法であって、
前記漏液と反応して変色する検出剤が配されて前記漏液を吸収可能な基材を前記検知対象物に接触させた状態で、前記漏液を遮蔽するとともに前記検知対象物との接着性を有する透明部材を前記基材の外側を覆うようにして前記検知対象物と接着させる漏液検知方法。
【請求項８】
前記基材と前記検知対象物との間に前記漏液を吸収可能な吸収基材を配するとともに、該吸収基材を前記検知対象物と接触させる請求項７に記載の漏液検知方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漏液検知体及び漏液検知方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用や民生用で使用される様々な機器には作動油や潤滑油が使用されている。このような機器は、屋内・屋外問わず、多岐に亘る環境下で使用される。その場合、接続部のネジの弛みや破損等により、作動油や潤滑油が流出すれば、たとえ生分解性作動油であっても環境汚染につながる可能性がある。従って、漏出拡散防止と早期発見が重要である。
【０００３】
このような漏油を検知したり、漏油の拡散を防止したりするものとして、油圧ホースの周囲に巻き付けて使用するための油漏れ防止材であって、互いに重ねられ少なくとも一方が油透過性である帯状の第１シート部材と第２シート部材とを具備しかつ矩形の油吸収ユニットが幅方向に１又は複数個形成されるとともに長さ方向に連続的に形成されている帯状の本体シートを備え、油吸収ユニットの各々は、第１シート部材と第２シート部材が接合されて封止された周縁部と、周縁部に囲まれ第１シート部材と第２シート部材の間に粉末状油ゲル化剤を充填されている袋部と、を有する油漏れ防止材が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−２０６３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の油漏れ防止材の第１シート部材及び第２シート部材とも油透過性を有する場合、屋外に長期間設置された場合にシート部材が劣化して検知性能が低下するおそれがある。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、屋外環境下においても油や水等の液漏れを確実にかつ早期に検知できるとともに漏液の外部への漏出を抑制可能な漏液検知体及び漏液検知方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明に係る漏液検知体は、検知対象物からの漏液を検知する漏液検知体であって、前記漏液と反応して変色する検出剤が配されるとともに前記漏液を内部に吸収可能な基材と、前記漏液を遮蔽するとともに前記検知対象物との接着性を有する透明部材と、を備え、前記基材が前記検知対象物と接触した状態で、前記透明部材が前記基材を覆うとともに前記検知対象物と接着される。
【０００８】
また、本発明に係る漏液検知体は、前記基材の前記透明部材と接触する部分に前記漏液を弾く撥液部が配されている。
【０００９】
また、本発明に係る漏液検知体は、前記基材と前記検知対象物との間に配されて前記漏液を吸収可能な吸収基材を備える。
【００１０】
また、本発明に係る漏液検知体は、前記検知対象物側から前記基材側に向かって前記吸収基材を貫通する孔部が前記吸収基材に配されている。
【００１１】
また、本発明に係る漏液検知体は、前記吸収基材の前記基材と当接する部分に前記漏液を弾く撥液部が配されている。
【００１２】
また、本発明に係る漏液検知体は、前記透明部材が透明の粘土からなる。
【００１３】
また、本発明に係る漏液検知方法は、検知対象物からの漏液を検知する漏液検知方法であって、前記漏液と反応して変色する検出剤が配されて前記漏液を吸収可能な基材を前記検知対象物に接触させた状態で、前記漏液を遮蔽するとともに前記検知対象物との接着性を有する透明部材を前記基材の外側を覆うようにして前記検知対象物と接着させる。
【００１４】
また、本発明に係る漏液検知方法は、前記基材と前記検知対象物との間に前記漏液を吸収可能な吸収基材を配するとともに、該吸収基材を前記検知対象物と接触させる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、屋外環境下においても油や水等の液漏れを確実にかつ早期に検知できるとともに漏液の外部への漏出を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る漏油検知シートの概要を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る漏油検知シートの構成要素を示す平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る漏油検知シートを検知対象物に設置した状態を示す図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る漏油検知シートの概要を示す図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る漏油検知部材を検知対象物に設置した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
本発明に係る第１実施形態について、図１から図３を参照して説明する。
本実施形態に係る漏油検知シート（漏液検知体）１０は、検知対象物Ｐ１からの漏油（漏液）を検知するものである。この漏油検知シート１０は、図１及び図２に示すように、不織布からなるシート状の基材１１と、油を遮蔽する公知の透明シート（透明部材）１２と、を備える。
【００１８】
基材１１には、油と反応して変色する公知の検出剤１３が含侵されている。基材１１の透明シート１２と接する面にはラミネート層（撥液部）１５が配されている。透明シート１２は柔軟性を有し、周縁部には検知対象物Ｐ１との接着性を有する接着層１６が配されている。なお、基材１１及び透明シート１２とも予め所定の大きさに形成されたものでもよく、切断して所定の大きさに形成されたものでもよい。また、検出剤１３が図面では粒状に記載されているが粒状である必要はない。
【００１９】
次に、本実施形態に係る漏油検知シート１０の作用効果及び漏油検知シート１０による漏油検知方法（漏液検知方法）について説明する。この漏油検知方法は、基材１１を検知対象物Ｐ１に接触させる接触工程（Ｓ１１）と、透明シート１２を基材１１の外側を覆うようにして検知対象物Ｐ１と接着させる接着工程（Ｓ１２）と、を備える。
【００２０】
接触工程（Ｓ１１）では、基材１１のラミネート層１５のない面を検知対象物Ｐ１と接触させる。接着工程（Ｓ１２）では、基材１１が接着層１６まではみ出さないよう透明シート１２の中心側に基材１１が収容されるようにして接着層１６を検知対象物Ｐ１に接着する。こうして、図３に示すように、検知対象物Ｐ１に漏油検知シート１０が設置される。
【００２１】
なお、接触工程（Ｓ１１）では、基材１１が透明シート１２の周縁側の接着層１６にはみ出さないように基材１１を接着層１６のない透明シート１２の中心側に配置し、接着工程（Ｓ１２）では、透明シート１２の接着層１６を検知対象物Ｐ１に接着させても構わない。
【００２２】
この漏油検知シート１０によれば、検知対象物Ｐ１からの漏油はまずは基材１１に吸収され、基材１１内の検出剤１３と反応して検出剤１３が発色する。この発色部分１３Ａが透明シート１２の外側に透けて見えるため、漏油を発見することができる。
【００２３】
この際、基材１１は透明シート１２で保護されているので、屋外であっても劣化が抑制される。また、漏油は基材１１に吸収される一方、透明シート１２の接着層１６によって基材１１が密封されるので、多少の量であれば漏油が透明シート１２の外側へさらに漏出するのを抑制することができる。
【００２４】
特に、基材１１が透明シート１２と接する面にラミネート層１５が配されている。そのため、基材と透明シート１２との密着性を高めることができ、漏油が基材１１の外部に漏出するのを好適に抑えることができる。また、透明シート１２や接着層１６に油分が含まれていてもこれが基材１１に浸透して検出剤１３と反応することによる誤検知を好適に抑えることができる。
【００２５】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図４を参照して説明する。
なお、上述した第１実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第２実施形態と第１実施形態との異なる点は、本実施形態に係る漏油検知シート２０が、さらに吸収基材２１を備えているとした点である。
【００２６】
吸収基材２１は、シート状の不織布からなり、基材１１と同じ形状、大きさとされ、検知対象物Ｐ１と基材１１との間に配される。吸収基材２１には、検知対象物Ｐ１側から基材１１側に向かって吸収基材２１を貫通する孔部２１Ａが複数配されている。吸収基材２１の基材１１と接する面にはラミネート層１５が配されている。なお、吸収基材２１は必ずしも基材１１と同一形状、同一の大きさでなくても透明シート１２の接着層１６のない内側に収容可能な大きさであれば構わない。
【００２７】
次に、本実施形態に係る漏油検知シート２０の作用効果及び漏油検知シート２０による漏油検知方法（漏液検知方法）について説明する。この漏油検知方法は、基材１１と検知対象物Ｐ１との間に吸収基材２１を配する設置工程（Ｓ２１）と、吸収基材２１を検知対象物Ｐ１に接触させる接触工程（Ｓ２２）と、透明シート１２を基材１１の外側を覆うようにして検知対象物Ｐ１と接着させる接着工程（Ｓ２３）と、を備える。
【００２８】
設置工程（Ｓ２１）では、吸収基材２１のラミネート層１５のない面を検知対象物Ｐ１と接触させる。接触工程（Ｓ２２）では、基材１１のラミネート層１５のない面を吸収基材２１のラミネート層１５が配された面と接触させる。接着工程（Ｓ２３）では、基材１１及び吸収基材２１が接着層１６まではみ出さないよう透明シート１２の中心側に基材１１及び吸収基材２１が収容されるようにして接着層１６を検知対象物Ｐ１に接着する。こうして、検知対象物Ｐ１に漏油検知シート２０が設置される。
【００２９】
なお、設置工程（Ｓ２１）では、基材１１のラミネート層１５のない面と吸収基材２１のラミネート層１５が配された面とを接触させ、接触工程（Ｓ２２）では、吸収基材２１のラミネート層１５のない面を検知対象物Ｐ１に接触させても構わない。また、接触工程（Ｓ２２）では、基材１１及び吸収基材２１が接着層１６まではみ出さないように基材１１及び吸収基材２１を接着層１６のない透明シート１２の中心側に配置し、接着工程（Ｓ２３）では、透明シート１２の接着層１６を検知対象物Ｐ１に接着させても構わない。
【００３０】
検知対象物Ｐ１から漏油があった場合には、まずは吸収基材２１に吸収される。この際、基材１１に向かって貫通する孔部２１Ａが複数配されているので、漏油の一部は孔部２１Ａを通って基材１１に到達する。ここで油が検出剤１３と反応して検出剤１３が発色する。
【００３１】
この漏液検知シート２０によれば、吸収基材２１を備えるので、上記第１実施形態の作用効果に加え、漏油量が多い場合に基材１１だけでなく吸収基材２１にも油分を吸収させることができ、漏油の貯油能力を高めることができる。
【００３２】
また、吸収基材２１の基材１１と接触する面にラミネート層１５が配されている。そのため、接着剤を配することができ基材１１との密着性をより高めて両者が位置ずれしないようにすることができる。
【００３３】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について、図５を参照して説明する。
なお、上述した他の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第３実施形態と第１実施形態との異なる点は、本実施形態に係る漏油検知部材（漏液検知体）３０が、透明シート１２の代わりに油を遮蔽する透明粘土３１を備えているとした点である。この漏油検知部材３０は、検知対象物Ｐ１だけでなくボルトＢのような凹凸部を有する検知対象物Ｐ２にも使用される。
【００３４】
透明粘土３１は、シリコーン樹脂を含んで粘着性を有するとともに透明性を有する。なお、粘着性を有するとともに透明性を有する粘土であればこれに限らない。
【００３５】
次に、本実施形態に係る漏油検知部材３０の作用効果及び漏油検知部材３０による漏油検知方法（漏液検知方法）について説明する。この漏油検知方法は、基材１１を検知対象物Ｐ２に接触させる接触工程（Ｓ３１）と、透明粘土３１練って基材１１の外側を覆うようにして検知対象物Ｐ２と接着させる接着工程（Ｓ３２）と、を備える。
【００３６】
接着工程（Ｓ１３）では、透明粘土３１を基材１１の表面積よりも大きく広げるとともに、透明粘土３１の中心側に基材１１が収容されるように、すなわち、透明粘土３１が基材１１の外側を覆うようにする。このとき、透明粘土３１が粘着性を有するので露出した部分が接着層として機能して検知対象物Ｐ２に接着する。こうして、検知対象物Ｐ２に漏油検知部材３０が設置される。
【００３７】
なお、接触工程（Ｓ３１）では、透明粘土３１を基材１１の表面積よりも大きく広げるとともに、透明粘土３１の中心側に基材１１が収容されるように、すなわち、透明粘土３１が基材１１の外側を覆うように基材１１を透明粘土３１に接着させてもよい。そしてその後、接着工程（Ｓ３２）として透明粘土３１の露出した部分を検知対象物Ｐ２に接着してもよい。
【００３８】
この漏液検知部材３０によれば、透明粘土３１は平面部分や曲面部分だけでなく凹凸のある部分に対しても凹凸に応じた形状に変形させることができる。そのため、基材１１を凹凸形状に合わせて変形させ、検知対象物Ｐ２との間に隙間が形成されないように基材１１を密着させることができる。したがって、漏油をより確実に検知するとともに、外部への漏出をより抑制することができる。
【００３９】
なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、検知対象物からの漏液は油に限らず水など他の液体でも構わない。また、第２実施形態において、吸収基材２１が複数層に配されていても構わない。さらに、第３実施形態に係る漏油検知部材３０が、平面や曲面に対して使用されるものとしても構わない。
【符号の説明】
【００４０】
１０、２０  漏油検知シート（漏液検知体）
１１  基材
１２  透明シート（透明部材）
１３  検出剤
１５  ラミネート層（撥液部）
１６  接着層
２１  吸収基材
２１Ａ  孔部
３０  漏油検知部材（漏液検知体）
３１  透明粘土（透明部材）
【図１】
2020056660.tif 000003
【図２】
2020056660.tif 000004
【図３】
2020056660.tif 000005
【図４】
2020056660.tif 000006
【図５】
2020056660.tif 000007