(57)【要約】【課題】コンパクトな構造の流量調整弁を提供する。【解決手段】貫通孔６０を有する有底筒状のハウジング２と、モータ４と、ハウジング２の底部６に対向配置され、回動によりハウジング２の貫通孔６０とにより形成される弁開度を調整可能な回動ディスク３と、モータ４の回転軸４０に装着されキー結合により駆動力を回動ディスク３に伝達する回動軸部材７と、回動ディスク３と回動軸部材７との間に配置され、回動ディスク３をハウジング２の底部６に向けて付勢するスプリング１２と、回動軸部材７の外周とハウジング２の内周との間をシールするシール部材１１とを備えた流量調整弁１であって、回動ディスク３には軸方向に延出する凸部３２が形成され、かつ凸部３２には回動ディスク側キー結合部３２ｂが形成されており、回動軸部材７には、凸部３２が軸方向に挿入される凹部７０ｂが設けられ、かつ回動部材側キー結合部７４が形成されている。【選択図】図１
2020056467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を有する有底筒状のハウジングと、モータと、前記ハウジングの底部に対向配置され、回動により前記ハウジングの前記貫通孔とにより形成される弁開度を調整可能な回動ディスクと、前記モータの回転軸に装着されキー結合により駆動力を前記回動ディスクに伝達する回動軸部材と、前記回動ディスクと前記回動軸部材との間に配置され、前記回動ディスクを前記ハウジングの底部に向けて付勢するスプリングと、前記回動軸部材の外周と前記ハウジングの内周との間をシールするシール部材とを備えた流量調整弁であって、
前記回動ディスクには軸方向に延出する凸部が形成され、かつ該凸部には回動ディスク側キー結合部が形成されており、
前記回動軸部材には、前記凸部が軸方向に挿入される凹部が設けられ、かつ回動部材側キー結合部が形成されていることを特徴とする流量調整弁。
【請求項２】
前記凸部は前記凹部を構成する筒部の内周面に摺接してスライド可能であることを特徴とする請求項１に記載の流量調整弁。
【請求項３】
前記凸部は、筒状を成し、前記回動軸部材は、筒状の前記凸部内に挿入される軸部を有していることを特徴とする請求項２に記載の流量調整弁。
【請求項４】
前記回動ディスク側キー結合部はキー溝であり、前記回動部材側キー結合部はキー突起であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の流量調整弁。
【請求項５】
前記キー突起は、前記軸部と前記凹部を構成する筒部に亘って一体的に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の流量調整弁。
【請求項６】
前記キー突起の一部は、前記凹部よりも軸方向に延出していることを特徴とする請求項４または５に記載の流量調整弁。
【請求項７】
前記凹部を構成する筒部の内周面が周方向に連続していることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の流量調整弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流出口から流出する流体の流量を調整する流量調整弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
油や水などの流体を制御する分野において、流体の流量を調整する流量調整弁が用いられている。このような流量調整弁が使用される一例として、局部洗浄用の洗浄ノズルを備えた温水洗浄便座装置に組み込まれ、使用者が洗浄ノズルから噴射される水の流量を適宜変更できるようになっているものがある。例えば、特許文献１に開示される流量調整弁は、流入口及び流出口を有するハウジングと、ハウジング内部の流路上に組み付けられて流出口から流出する流体の流量を変化させることが可能な回動ディスクと、回動ディスクを駆動するステッピングモータとから構成されている。
【０００３】
回動ディスクは、ステッピングモータのモータ軸に一体的に取り付けられる回動軸部材の先端に取り付けられ、回動軸部材と回動ディスクとの間にはスプリングが配置されており、回動ディスクはスプリングによりハウジングの底部に押し付けられている。回動ディスクの円板から直交するように突設された筒状部に回動軸部材の軸部が挿入されているとともに、該軸部には、径方向に突出し軸方向に延びるキー突起が形成されており、回動ディスクの筒状部には、キー突起を軸方向に挿入可能な切欠き状のキー溝が形成されており、キー突起及びキー溝のキー結合により回動軸部材及び回動ディスクが共に回動するようになっている。また、回動軸部材には、その軸部の端部から径方向に張り出した張出部が形成されており、張出部の外周面には、該張出部とハウジングの内周面との間をシールするシール部材が取り付けられている。
【０００４】
ハウジングの底部には、流出口としての貫通孔が複数形成されているとともに、回動ディスクにも貫通孔が複数形成されている。ステッピングモータの駆動により回動軸部材とともに回動ディスクを回動させると、ハウジング及び回動ディスクの貫通孔の重なり面積、または重なる貫通孔の組み合わせが変化することで、流出口から流出する水の流量が調整されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２６１４４１号公報（第６頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のような流量調整弁にあっては、回動軸部材と回動ディスクとの間にスプリングが配置されていることで、回動ディスクが回転時の摺動抵抗が小さくなっているとともに、回動ディスクをハウジングの底部に押し付けることで所望の流量に制御できるようになっている。
【０００７】
また、このような流量調整弁にあっては、近年、組み込まれる装置のコンパクト化に伴い、流量調整弁の小型化が望まれていた。
【０００８】
しかしながら、特許文献１の流量調整弁にあっては、回動軸部材の軸部や回動ディスクの筒状部においてキー突起及びキー溝が係合しており、回動軸部材の軸部や回動ディスクの筒状部は軸方向に所定の長さが必要であるとともに、シール部材が取付けられる回動軸部材の張出部も軸方向に所定の長さが必要であるため、回動軸部材と回動ディスクとを軸方向に近付けてコンパクトな構造とすることに限界があった。
【０００９】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、コンパクトな構造の流量調整弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本発明の流量調整弁は、
貫通孔を有する有底筒状のハウジングと、モータと、前記ハウジングの底部に対向配置され、回動により前記ハウジングの前記貫通孔とにより形成される弁開度を調整可能な回動ディスクと、前記モータの回転軸に装着されキー結合により駆動力を前記回動ディスクに伝達する回動軸部材と、前記回動ディスクと前記回動軸部材との間に配置され、前記回動ディスクを前記ハウジングの底部に向けて付勢するスプリングと、前記回動軸部材の外周と前記ハウジングの内周との間をシールするシール部材とを備えた流量調整弁であって、
前記回動ディスクには軸方向に延出する凸部が形成され、かつ該凸部には回動ディスク側キー結合部が形成されており、
前記回動軸部材には、前記凸部が軸方向に挿入される凹部が設けられ、かつ回動部材側キー結合部が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、回動ディスクの凸部が回動軸部材のシール部に設けられた凹部に軸方向に挿入されるので、キー結合部が形成される凸部の軸方向の長さを確保しつつ回動ディスクと回動軸部材とを軸方向に近付けて流量調整弁をコンパクトに構成することができる。
【００１１】
好適には、前記凸部は前記凹部を構成する筒部の内周面に摺接してスライド可能である。
これによれば、筒部の内周面と凸部との摺接により回動ディスクの傾きを規制できる。
【００１２】
好適には、前記凸部は、筒状を成し、前記回動軸部材は、筒状の前記凸部内に挿入される軸部を有している。
これによれば、凸部の内周面及び軸部の接触と、凸部の外周面及び筒部の内周面の接触により回動ディスクと回動軸部材との傾きを規制できる。
【００１３】
好適には、前記回動ディスク側キー結合部はキー溝であり、前記回動部材側キー結合部はキー突起である。
これによれば、キー突起が凹部の内周面に延びて形成されているので、キー突起とキー溝との軸方向の係合領域を大きく確保することができる。
【００１４】
好適には、前記キー突起は、前記軸部と前記凹部を構成する筒部に亘って一体的に形成されている。
これによれば、キー突起の強度が向上する。
【００１５】
好適には、前記キー突起の一部は、前記凹部よりも軸方向に延出している。
これによれば、キー突起とキー溝との係合作業を凹部の外側で行うことができるので、該係合作業が簡便である。
【００１６】
好適には、前記凹部を構成する筒部の内周面が周方向に連続している。
これによれば、凹部の強度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例における流量調整弁の一部断面図である。
【図２】流量調整弁の構造を示す分解斜視図である。
【図３】（ａ）は回動ディスクを下方から見た図、（ｂ）はステータを下方から見た図、（ｃ）はステータを回動ディスクとの当接面側から見た斜視図である。
【図４】（ａ）はステッピングモータのモータ軸とロータシャフトとの接続前の状態を示す斜視図、（ｂ）はステッピングモータのモータ軸とロータシャフトとの接続後の状態を示す斜視図である。
【図５】（ａ）はロータシャフトと回動ディスクとの接続前の状態を示す斜視図、（ｂ）はロータシャフトと回動ディスクとの接続後の状態を示す斜視図である。
【図６】ロータシャフトと回動ディスクとの接続状態を示す概略図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】凸部と凹部との挿入状態を示す概略断面図であり、図１とは異なる断面により示している。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る流量調整弁を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００１９】
実施例に係る流量調整弁につき、図１から図８を参照して説明する。
【００２０】
図１に示されるように、流量調整弁１は、油や水などの流体を制御する分野において、流体の流量を調整するものであり、本実施例では、局部洗浄用の洗浄ノズルを備えた温水洗浄便座装置に組み込まれ、洗浄ノズルから噴射される水の流量を適宜変更する流量調整弁１について説明する。
【００２１】
図１及び図２に示されるように、流量調整弁１は、水（流体）の流入口２１及び流出口２２を備えたケース２と、ケース２内部に組み付けられて流出口２２から流出する水の流量を変化させることが可能な回動ディスク３と、回動ディスク３を駆動する電動機としてのステッピングモータ４と、ステッピングモータ４のモータ軸４０に装着され駆動力を回動ディスク３に伝達するロータシャフト７（回動軸部材）と、回動ディスク３とロータシャフト７との間に配置され、回動ディスク３をケース２の底部２ｂに付勢するスプリング１２と、から主に構成される。
【００２２】
ケース２は、軸方向の上方側に開口し、回動ディスク３やロータシャフト７等の各種部材を収容可能な収容凹部２Ａを有する有底筒状を成し、その周方向に延在する壁部２ａには軸方向に直交して貫通する流入口２１が設けられ、底部２ｂには軸方向に貫通する流出口２２が複数設けられている。ケース２の開口部は、各種部材をケース２内に組み付けるための挿入口として機能している。
【００２３】
収容凹部２Ａにおけるケース２の底部２ｂには、軸方向に貫通し流出口２２に連通する貫通孔６０が複数形成されたステータ６が配置されている。また、ステータ６の中央には、上方に開口する穴部６３が形成されている。尚、ステータ６は、軸方向視円形状を成し、複数の貫通孔６０は、それぞれ異なる形状を成している（特に図３（ｂ）参照）。また、収容凹部２Ａにおけるステータ６よりも開口部側（上方側）には、筒状のインナーカラー８が配置されており、ケース２の開口部は蓋部材１４により閉塞されている。これらステータ６及びインナーカラー８は、ケース２の底部２ｂと蓋部材１４とにより軸方向に狭持されて固定されている。尚、ケース２、ステータ６、インナーカラー８、蓋部材１４は、流量調整弁１における固定側部材であるハウジングを構成している。
【００２４】
また、ケース２の底部２ｂとステータ６との間には、ステータシール９が介装されており、インナーカラー８とケース２の内周面との間にはＯリング１０が介装されている。
【００２５】
図１〜図３に示されるように、回動ディスク３は、軸方向視円形状を成す円板部３１と、円板部３１の中心から軸方向に突出する円筒部（凸部）３２と、を備え、円板部３１には、軸方向に貫通する貫通孔３３が複数形成されている。尚、複数の貫通孔３３は、それぞれ異なる形状を成している（特に図３（ａ）参照）。
【００２６】
また、円筒部３２の径方向中央には、軸方向に貫通する挿入孔部３２ａが形成されており、挿入孔部３２ａを構成する円筒部３２には、上方に開口し且つ軸方向に延びるキー溝３２ｂ（回動ディスク側キー結合部）が形成されている（図５参照）。
【００２７】
また、回動ディスク３とステータ６とは、互いに軸方向に重ねられた構成となっており、貫通孔３３と貫通孔６０とが軸方向に重なっている部分においてケース２の流入口２１と流出口２２とが連通する流路が形成される。また、図３（ｃ）に示されるように、ステータ６の回動ディスク３との当接面６１上には種々の形状に構成された凹部６２が形成されており、回動ディスク３の回転によって貫通孔３３の位置が僅かに変わるだけで、貫通孔６０を流通する水に種々の流水抵抗が発生するように構成されている。
【００２８】
ステッピングモータ４は、蓋部材１４とともにケース２に取り付けられ、ケース２の収容凹部２Ａ内に軸方向に突出するモータ軸４０を備え、該モータ軸４０には、ステッピングモータ４の回転動力を回動ディスク３に伝達するためロータシャフト７が相対回転を規制された状態で取り付けられている。尚、モータ軸４０、ロータシャフト７、回動ディスク３は、流量調整弁１における回動側部材を構成している。
【００２９】
ロータシャフト７は、軸方向に延びる軸部７１と、軸部７１の上端側から径方向に張り出し外周面にシール部材１１が取付けられる張出部７２と、張出部７２よりも上端側に設けられ張出部７２よりも外径方向に張り出すフランジ部７３と、を備えている。ロータシャフト７の上端側径方向中央には、軸方向に凹む凹部７０ａが形成されているとともに、張出部７２の下端側には、軸方向に凹む凹部７０ｂが軸部７１を囲むように環状に形成されている。換言すれば、軸部７１の周囲には、筒部７６が形成されており、筒部７６の内側に凹部７０ｂが形成されている。また、ロータシャフト７には、回動ディスク３のキー溝３２ｂに係合するキー突起７４（回動軸部材側キー結合部）が設けられている。尚、キー突起７４の構造については、後に詳述する。
【００３０】
図４に示されるように、ステッピングモータ４のモータ軸４０は、ロータシャフト７の凹部７０ａに挿入され、モータ軸４０の軸に平行な側面４１と凹部７０ａの軸に平行な側面７５とが当接して、モータ軸４０とロータシャフト７とが相対回転しないように、すなわち、モータ軸４０とロータシャフト７とが一体的に回動するように構成されている。尚、図４では、説明の便宜上、シール部材１１や後述する環状のシールフランジ１３の図示を省略している。
【００３１】
また、図１及び図２に示されるように、張出部７２の外周面には、断面Ｙ字形状の環状パッキンから構成されるシール部材１１が装着されており、張出部７２の外周面とインナーカラー８の内周面との間をシールしている。また、ロータシャフト７におけるシール部材１１を挟んだフランジ部７３の軸方向反対側（他端側）には、環状のシールフランジ１３が取り付けられている。すなわち、シール部材１１の軸方向の両側にフランジ部７３とシールフランジ１３とが配置されているので、シール部材１１の軸方向の位置ずれが防止されている。尚、張出部７２、フランジ部７３、シールフランジ１３は、ロータシャフト７におけるシール取付部を構成している。
【００３２】
図５に示されるように、回動ディスク３とロータシャフト７とは、ロータシャフト７の軸部７１が、回動ディスク３の挿入孔部３２ａに挿入され、ロータシャフト７に設けられたキー突起７４と回動ディスク３のキー溝３２ｂとが嵌合することにより、回動ディスク３とロータシャフト７との相対回転が規制される。すなわち、回動ディスク３とロータシャフト７とが一体的に回動するようになっている。また、軸部７１は、挿入孔部３２ａを貫通しており、軸部７１の先端は、ステータ６の穴部６３に挿入されている（図１参照）。尚、図５では、説明の便宜上、シール部材１１やシールフランジ１３の図示を省略している。
【００３３】
具体的には、図６及び図７に示されるように、ロータシャフト７のキー突起７４は、軸部７１と筒部７６とに亘って一体的に形成され、軸方向に延びて突条に形成されており、回動ディスク３のキー溝３２ｂに軸方向から挿入して組み付けるようになっている。また、ロータシャフト７を回動ディスク３に組み付けた状態で、キー突起７４の下端部は、凹部７０ｂよりも下方側に突出している。尚、図６及び図７では、説明の便宜上、シール部材１１やシールフランジ１３の図示を省略している。
【００３４】
また、図８に示されるように、回動ディスク３とロータシャフト７とが組みつけられた状態にあっては、回動ディスク３の円筒部３２がロータシャフト７の凹部７０ｂが挿入されている。具体的には、回動ディスク３の円筒部３２は、該円筒部３２の上端面とロータシャフト７の凹部７０ｂの底面との間に寸法Ｌ１分の隙間を空けた状態で、凹部７０ｂ内に寸法Ｌ２分挿入されており、寸法Ｌ１分の隙間により回動ディスク３とロータシャフト７とが軸方向に移動できる領域が確保されている。また、ロータシャフト７の凹部７０ｂの内周面は、回動ディスク３の円筒部３２の外周面と略同径を成しており、円筒部３２は凹部７０ｂの内周面に摺接して軸方向にスライド可能となっている。尚、図８では、円筒部３２が凹部７０ｂに挿入された状態をわかりやすく説明するために、図１とは異なる位相の断面を図示している。
【００３５】
図１に戻って、スプリング１２は、ロータシャフト７に外嵌され、ロータシャフト７のシールフランジ１３と回動ディスク３の円板部３１との間に介装されており、回動ディスク３をステータ６に向けて付勢している。これによれば、回動ディスク３がスプリング１２の付勢力によりステータ６に押し付けられているので回動ディスク３とステータ６との摺動抵抗が小さく回動ディスク３の回動が円滑となっているとともに、回動ディスク３がステータ６から軸方向に離間することを抑制して所望の流量に制御できるようになっている。
【００３６】
このように構成された流量調整弁１は、ステッピングモータ４の駆動によってロータシャフト７及び回動ディスク３が回動して任意の位置に停止することにより、貫通孔３３と貫通孔６０との重なり面積、または重なる貫通孔３３と貫通孔６０との組み合わせが変化することになる。これにより、流入口２１から流出口２２までの流路が変化し、流出口２２から流出する先浄水の流量が調整される。
【００３７】
回動ディスク３の回転・停止は、ステッピングモータ４に任意のパルス信号を与えてモータ軸４０を任意の回転位置まで回転させることで行う。そして、パルス信号の値を変更することにより、回動ディスク３の停止位置を任意の位置に変更することができる。
【００３８】
以上説明したように、回動ディスク３には、軸方向に延出する円筒部３２が形成され、かつ円筒部３２にはキー溝３２ｂが形成されており、ロータシャフト７には、円筒部３２が軸方向に挿入される凹部７０ｂが設けられ、かつキー突起７４が形成されている。このように、回動ディスク３の円筒部３２の一部がロータシャフト７の張出部７２に設けられた凹部７０ｂに軸方向に挿入され軸方向に重畳するので、回動ディスク３とロータシャフト７との可動領域である間隙（寸法Ｌ１）、及び円筒部３２全長（寸法Ｌ２）を張出部７２の下面よりも下方に配置しなくて済む。すなわち、キー溝３２ｂが形成される円筒部３２の軸方向の長さ、及びシール部材１１が取り付けられる張出部７２の軸方向の長さを確保しつつ、回動ディスク３とロータシャフト７とを軸方向に近付けて流量調整弁１を軸方向にコンパクトに構成することができる。円筒部３２の軸方向の長さが確保されることにより、キー溝３２ｂとロータシャフト７のキー突起７４との係合領域を大きくできるので、ロータシャフト７の回動を回動ディスク３に安定して伝えることができる。
【００３９】
また、円筒部３２の外径は凹部７０ｂを構成する筒部７６の内径と略同一径を有し、円筒部３２は、筒部７６の内周面に摺接してスライド可能となっている。これによれば、筒部７６の内周面と円筒部３２の外周面との摺接により回動ディスク３とロータシャフト７との相対的な傾きを規制できる。
【００４０】
また、円筒部３２は、軸方向に貫通する挿入孔部３２ａが形成された筒状を成し、ロータシャフト７は、円筒部３２の挿入孔部３２ａに挿入される軸部７１を有している。これによれば、挿入孔部３２ａの内周面及び軸部７１の接触と、円筒部３２の外周面及び筒部７６の内周面の接触により回動ディスク３とロータシャフト７との相対的な傾きを規制できる。
【００４１】
また、軸部７１は、回動ディスク３の挿入孔部３２ａを貫通しており、軸部７１の先端は、固定側部材であるステータ６の穴部６３に挿入されているので、ロータシャフト７がステータ６の穴部６３にガイドされて精度よく回動できる。
【００４２】
また、円筒部３２の軸方向の長さが確保されているので、回動ディスク３とロータシャフト７との相対的な傾きが生じたときに、軸部７１に接触する挿入孔部３２ａの上端縁及び下端縁の距離を長くとることができ、挿入孔部３２ａと軸部７１との相対的な傾きを規制しやすい。
【００４３】
また、円筒部３２にキー溝３２ｂが形成されており、凹部７０ｂの内周面にキー溝３２ｂに係合するキー突起７４が形成されている。これによれば、キー突起７４が筒部７６の内周面に延びて形成されているので、凹部７０ｂの内側の位置でキー突起７４とキー溝３２ｂとを係合させることができる。すなわち、回動ディスク３とロータシャフト７とを軸方向に近付けて流量調整弁１を軸方向にコンパクトにしながらも、キー突起７４とキー溝３２ｂとの軸方向の係合領域を大きく確保することができる。
【００４４】
また、ロータシャフト７のキー突起７４は、軸部７１と筒部７６の内周面とに亘って一体的に形成され、軸方向に延びて突条に形成されているのでキー突起７４の強度が高い。さらに、軸部７１と凹部７０ｂの内周面とがキー突起７４により一体化するため、軸部７１を円筒部３２の挿入孔部３２ａに挿入する作業、キー突起７４とキー溝３２ｂとを係合させる作業、凹部７０ｂに円筒部３２を挿入する作業を同時に行いやすい。
【００４５】
また、キー突起７４の一部は、凹部７０ｂよりも下方に突出しているので、キー突起７４の突出した部分は外側から視認可能となっている。すなわち、キー突起７４の突出した部分を外側から視認しながらキー溝３２ｂに挿入することができる。つまり、キー突起７４とキー溝３２ｂとの係合作業を凹部７０ｂの外側で行うことができるので、該係合作業を簡便に行うことができる。
【００４６】
また、筒部７６の内周面は、周方向に連続しているので、凹部７０ｂの強度が向上しており、凹部７０ｂが円筒部３２との摺接により破損することを防止でき、円筒部３２を軸方向に良好にガイドすることができる。
【００４７】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４８】
例えば、前記実施例では、回動ディスク３がケース２の底部２ｂに設けられた別体のステータ６と摺動する形態を例示したが、これに限られず、ステータ６を設けずに、回動ディスク３がケース２の底部２ｂと摺動し、流出口２２の弁開度を調整するようになっていてもよい。また、ステータ６に流出口２２に連通する貫通孔６０が設けられる形態を例示したが、これに限られず、ケース２の壁部２ａに流出口２２に連通する貫通孔が設けられ、回動ディスク３の周面により前記貫通孔の弁開度を調整するようになっていてもよい。
【００４９】
また、前記実施例では、ロータシャフト７にキー突起７４が設けられ、回動ディスク３にキー溝３２ｂが形成される形態を例示したが、ロータシャフト７にキー溝部が設けられ、回動ディスク３にキー突部が設けられていてもよい。また、前記実施例ではキー突起７４はロータシャフト７に一体成形されている形態を例示したが、ロータシャフト７と別体の部材で構成されていてもよい。
【００５０】
また、前記実施例では、ロータシャフト７の軸部７１が回動ディスク３における円筒部３２の挿入孔部３２ａに挿入される形態を例示したが、ロータシャフト７及び回動ディスク３がキー結合されていれば、ロータシャフト７の軸部７１が回動ディスク３における円筒部３２の挿入孔部３２ａに挿入されていなくてもよい。
【００５１】
また、前記実施例では、ロータシャフト７の凹部７０ｂが射出成型や切欠き形成されることで、該凹部７０ｂの内周面が周方向に環状に連続する形態を例示したが、凹部７０ｂは、円筒部３２を挿入可能な空間であればよく、例えば、凹部７０ｂの内周面が周方向に分断されていてもよい。
【００５２】
また、回動ディスク３は、流出口との隙間である弁開度を調整可能な円板部３１を有する形態を例示したが、流出口との隙間である弁開度を調整可能な形状であれば円板形状に限られず、自由に変更することができる。
【００５３】
また、前記実施例では、シール部材１１が断面Ｙ字形状の環状パッキンである形態を例示したが、断面Ｏ形状のＯリングやリップシール等他の形状であってもよい。また、前記実施例では、ロータシャフト７の外周面にシール部材１１が取り付けられる形態を例示したが、例えば、インナーカラー８側に取付けられていてもよい。また、シール部材１１は、ロータシャフト７の張出部７２に一体的に形成されていてもよい。
【００５４】
また、前記実施例では、スプリング１２が回動ディスク３をステータ６に直接付勢する形態を例示したが、スプリング１２と回動ディスク３との間に所定部材を介在させ、所定部材を介して間接的に回動ディスク３をステータ６に付勢してもよい。また、スプリング１２は、コイルスプリングに限られず、例えば、ねじりバネや板バネ等を用いてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１                流量調整弁
２                ハウジング
２ｂ              底部
３                回動ディスク
４                ステッピングモータ
７                ロータシャフト（回転軸部材）
１２              スプリング
１３              シールフランジ（シール部）
２１              流入口
２２              流出口
３１              円板部
３２              凸部
３２ａ            挿入孔部
３２ｂ            キー溝部
３３              貫通孔
７０ｂ            凹部
７１              軸部
７２              シール取付部
７３              張出部
７４              キー突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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