(57)【要約】      （修正有）【課題】複数本のロータを並列・配置し、ロータ相互間の隙間を櫛歯状仕切板により閉塞するものにおいて、その櫛歯状仕切板の補修作業、交換作業の容易化を図ることができる皮剥機を提供する。【解決手段】原木収納体３と、上記原木収納体内に回転可能に設置され皮剥板２１を備えた複数本のロータ１１と、上記複数のロータ相互間に設置された櫛歯状仕切板受台５１と、上記櫛歯状仕切板受台上に着脱可能に設置された櫛歯状仕切板３９と、上記櫛歯状仕切板を上記櫛歯状仕切板受台に固定する固定手段と、を具備し、上記櫛歯状仕切板は上記ロータの軸方向に沿って分割された複数個の仕切板要素から構成されていて、上記仕切板要素毎に着脱可能に構成されているもの。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原木収納体と、
上記原木収納体内に回転可能に設置され皮剥板を備えた複数本のロータと、
上記複数のロータ相互間に設置された櫛歯状仕切板受台と、
上記櫛歯状仕切板受台上に着脱可能に設置された櫛歯状仕切板と、
上記櫛歯状仕切板を上記櫛歯状仕切板受台に固定する固定手段と、
を具備し、
上記櫛歯状仕切板は上記ロータの軸方向に沿って分割された複数枚の仕切板要素から構成されていて、上記仕切板要素毎に着脱可能に構成されていることを特徴とする皮剥機。
【請求項２】
請求項１記載の皮剥機において、
上記櫛歯状仕切板受台は受台本体と、上記受台本体の上に設置された櫛歯状受板と、から構成されていて、
上記櫛歯状仕切板は上記櫛歯状受板に着脱可能に設置されていることを特徴とする皮剥機。
【請求項３】
請求項２記載の皮剥機において、
上記櫛歯状受板は上記櫛歯状仕切板より小さいことを特徴とする皮剥装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載の皮剥機において、
上記固定手段は複数本のボルトであり、その一部は上記櫛歯状仕切板と上記櫛歯状受板の櫛歯の部分に螺合されていることを特徴とする皮剥機。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れかに記載の皮剥装置において、
上記櫛歯状仕切板には皮剥補助用ブロックが設置されていることを特徴とする皮剥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、伐採された原木の皮を剥ぐ皮剥機に係り、特に、複数本のロータを並列・配置し、ロータ相互間の隙間を櫛歯状仕切板により閉塞するものにおいて、その櫛歯状仕切板の補修作業、交換作業の容易化を図ることができるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の皮剥機は、例えば、図９、図１０に示すような構成になっている。まず、基礎２０１があり、この基礎２０１の上には原木収納体２０３が設置されている。上記原木収納体２０３は一対の側壁２０５、２０７等から構成されている。上記原木収納体２０３内には、ロータ２０９、２１１がそれぞれ回転可能に並列・設置されている。上記ロータ２１１は上記ロータ２０９に対して斜め下方に設置されている。
【０００３】
上記ロータ２０９は円筒形状をなしていてその両端にはシャフト２１３、２１５が突設されている。上記ロータ２０９はこれらシャフト２１３、２１５を介して軸受２１７、２１９に軸支されている。上記ロータ２０９の外周面には複数個の皮剥板２２１が設置さていて、これら皮剥板２２１には複数個の皮剥歯２２３が取り付けられている。
【０００４】
上記ロータ２１１も上記ロータ２０９と同様の構成をなしていて、両端にはシャフト２２５、２２７が突設されている。上記ロータ２１１はこれらシャフト２２５、２２７を介して軸受２２９、２３１に軸支されている。上記ロータ２１１の外周面には複数個の皮剥板２３３が設置されていて、これら皮剥板２３３には複数個の皮剥歯２３５が取り付けられている。
【０００５】
上記ロータ２０９、２１１は図示しない駆動モータと回転伝達機構を介して図１０中矢印ａ、ｂで示す方向に回転・駆動される。
【０００６】
上記側壁２０５とロータ２０９の間には櫛歯状仕切板２３７が設置されていて、上記ロータ２０９とロータ２１１の間には櫛歯状仕切板２３９が設置されていて、上記ロータ２１１と側壁２０７との間には櫛歯状仕切板２４１が設置されている。
【０００７】
上記櫛歯状仕切板２３７には上記ロータ２０９側に複数個のスリット２４３が所定のピッチで設けられていて、それらスリット２４３を上記ロータ２０９の皮剥板２２１が通過する。又、上記櫛歯状仕切板２３９には上記ロータ２０９側とロータ２１１側に複数個のスリット２４５、２４７が所定のピッチで設けられていて、上記スリット２４５を上記ロータ２０９の皮剥板２２１が通過し、上記スリット２４７を上記ロータ２１１の皮剥板２３３が通過する。又、上記櫛歯状仕切板２４１には上記ロータ２１１側に複数個のスリット２４９が設けられていて、そのスリット２４９を上記ロータ２１１の皮剥板２３３が通過する。
【０００８】
上記櫛歯状仕切板２３７は上記側壁２０５に一体に固着されており、上記櫛歯状仕切板２４１は上記側壁２０７に一体に固着されている。一方、上記櫛歯状仕切板２３９は櫛歯状仕切板受台２５１に一体に固着されている。
【０００９】
上記構成によると、まず、原木収納体２０３内に図示しない木材が投入される。原木収納体２０３内では上記ロータ２０９、２１１が回転・駆動されており、上記投入された木材は、回転するロータ２０９の皮剥板２２１の皮剥歯２２３の作用、同じく回転するロータ２１１の皮剥板２３３の皮剥歯２３５の作用、木材同士の摩擦によって、その樹皮が剥がされる。
【００１０】
剥がされた樹皮は櫛歯状仕切板２３７のスリット２４３、櫛歯状仕切板２３９のスリット２４５、２４７、櫛歯状仕切板２４１のスリット２４９を介して、ロータ２０９、２１１の下方に落下する。落下した樹皮は原木収納体２０３の外に排出される。一方、樹皮を剥がされた木材は原木収納体２０３の出口に搬出され、図示しない搬送コンベアによって別の場所に搬送される。
【００１１】
この種の皮剥機の構成を開示するものとして、例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、等がある。何れも本件特許出願人によるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】米国特許第４６８５４９８号公報
【特許文献２】米国特許公報第５６３０４５３号公報
【特許文献３】米国特許公報第５６４７４１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
前述したように、剥がされた樹皮は櫛歯状仕切板２３７のスリット２４３、櫛歯状仕切板２３９のスリット２４５、２４７、櫛歯状仕切板２４１のスリット２４９を介して、ロータ２０９、２１１の下方に落下するが、その際、スリット２４３、２４５、２４７、２４９が摩耗する或いは損傷してしまうことがある。そのように場合には、摩耗した箇所や損傷した箇所に肉盛補修或いは当て板補修を施す。
ところが、上記櫛歯状仕切板２３７は上記側壁２０５に一体に固着されており、上記櫛歯状仕切板２４１も上記側壁２０７に一体に固着されており、さらに、上記櫛歯状仕切板２３９も櫛歯状仕切板受台２５１に一体に固着されているので、それぞれ取り付けられたままの状態で上記補修作業を施す必要があり、作業が面倒で多くの労力と長い時間を要してしまうという問題があった。又、その作業中は本皮剥機を停止する必要があり、作業性を低下させていた。
特に、櫛歯状仕切板２３９はロータ２０９と２１１の間に設置されており、原木収納体２０３の外側からの作業は不可能であり、結局、原木収納体２０３内に補修作業員が入り込んでの困難な作業を余儀なくされていた。
【００１４】
尚、この種の問題に対しては、例えば、図１１、図１２に示すような構成が考えられている。すなわち、櫛歯状仕切板２３９を櫛歯状仕切板受台２５１に対してボルト２５３によって着脱可能に取り付けた構成である。上記ボルト２５３は座金２５５を介して上記櫛歯状仕切板受台２５１に螺合されている。
尚、上記ボルト２５３の頭部と座金２５５は凹部２５７内に収容されている。
補修作業を行う場合には、ボルト２５３を緩めて櫛歯状仕切板２３９を支持構造物２５１から外して原木収納体２０３の外に搬出し、原木収納体２０３の外で補修作業を行う。
【００１５】
しかしながら、上記構成によると、一枚物で大きな櫛歯状仕切板２３９を原木収納体２０３の外に搬出しなければならず、又、補修作業終了後には一枚物で大きな櫛歯状仕切板２３９を原木収納体２０３内に搬入しなければならず、搬出・搬入作業が面倒であるという問題があった。
又、機械的強度に関する問題もあった。すなわち、図１１に示すように、櫛歯状仕切板受台２５１は略Ｕ字形状をなしていて、ボルト２５３、２５３はそれぞれの板材の肉厚部分に螺合される。通常、板材相互間のピッチはそれ程大きなものではなく、その結果、櫛歯状仕切板２３９の片持ち長さが長くなってしまい運転時に大きな曲げモーメントが作用してしまう。
これに対しては、図１２に示すように、櫛歯状仕切板受台２５１の板材相互間のピッチを大きくすることが考えられるが、それでは、ロータ２０９、２１１のピッチを大きくすることになり、結局、皮剥機の大型化を来してしまう。
【００１６】
本発明は、このような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、複数本のロータを並列・配置し、ロータ相互間の隙間を櫛歯状仕切板により閉塞するものにおいて、その櫛歯状仕切板の補修作業、交換作業の容易化を図ることができる皮剥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するべく本願の請求項１による皮剥機は、原木収納体と、上記原木収納体内に回転可能に設置され皮剥板を備えた複数本のロータと、上記複数のロータ相互間に設置された櫛歯状仕切板受台と、上記櫛歯状仕切板受台上に着脱可能に設置された櫛歯状仕切板と、上記櫛歯状仕切板を上記櫛歯状仕切板受台に固定する固定手段と、を具備し、上記櫛歯状仕切板は上記ロータの軸方向に沿って分割された複数個の仕切板要素から構成されていて、上記仕切板要素毎に着脱可能に構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項２による皮剥機は、請求項１記載の皮剥装置において、上記櫛歯状仕切板受台は受台本体と、上記受台本体の上に設置された櫛歯状受板と、から構成されていて、上記櫛歯状仕切板は上記櫛歯状受板に着脱可能に設置されていることを特徴とするものである。
又、請求項３による皮剥機は、請求項２記載の皮剥機において、上記櫛歯状受板は上記櫛歯状仕切板より小さいことを特徴とするものである。
又、請求項４による皮剥機は、請求項２又は請求項３記載の皮剥機において、上記固定手段は複数本のボルトであり、その一部は上記櫛歯状仕切板と上記櫛歯状受板の櫛歯の部分に螺合されていることを特徴とするものである。
又、請求項５による皮剥機は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の皮剥装置において、上記櫛歯状仕切板には皮剥補助用ブロックが設置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
以上述べたように、本願の請求項１による皮剥機によると、原木収納体と、上記原木収納体内に回転可能に設置され皮剥板を備えた複数本のロータと、上記複数のロータ相互間に設置された櫛歯状仕切板受台と、上記櫛歯状仕切板受台上に着脱可能に設置された櫛歯状仕切板と、上記櫛歯状仕切板を上記櫛歯状仕切板受台に固定する固定手段と、を具備し、上記櫛歯状仕切板は上記ロータの軸方向に沿って分割された複数個の仕切板要素から構成されていて、上記仕切板要素毎に着脱可能に構成されているので、櫛歯状仕切板の補修作業の容易化、交換作業の容易化を図ることができる。
又、請求項２による皮剥機によると、請求項１記載の皮剥装置において、上記櫛歯状仕切板受台は受台本体と、上記受台本体の上に設置された櫛歯状受板と、から構成されていて、上記櫛歯状仕切板は上記櫛歯状受板に着脱可能に設置されているので、上記効果を得ることはもとより、櫛歯状受板により櫛歯状仕切板を強固に支持することができる。
又、請求項３による皮剥機によるとは、請求項２記載の皮剥機において、上記櫛歯状受板は上記櫛歯状仕切板より小さいので、櫛歯状仕切板の機能を何等損なうものではない。
又、請求項４による皮剥機によると、請求項２又は請求項３記載の皮剥機において、上記固定手段は複数本のボルトであり、その一部は上記櫛歯状仕切板と上記櫛歯状受板の櫛歯の部分に螺合されているので、櫛歯状仕切板に作用するモーメントの軽減を図ることができる。
又、請求項５による皮剥機によると、請求項１〜請求項４の何れかに記載の皮剥装置において、上記櫛歯状仕切板には皮剥補助用ブロックが設置されているので、皮剥機能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、皮剥機の平面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、櫛歯状仕切板受台と櫛歯状仕切板の構成を分解して示す側面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、櫛歯状仕切板の仕切板要素の平面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、櫛歯状仕切板の仕切板要素が櫛歯状受板の上に設置された状態を示す平面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、作用・効果を従来の構成との対比で説明する図で、図６（ａ）は本実施の形態の場合を示す側面図、図６（ｂ）は従来例の場合を示す側面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態を示す図で、櫛歯状仕切板の仕切板要素が櫛歯状受板の上に設置された状態を示す平面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態を示す図で、櫛歯状仕切板の上に皮剥補助用ブロックが設置された状態を示す斜視図である。
【図９】従来例を示す図で、皮剥機の平面図である。
【図１０】従来例を示す図で、図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】従来例を示す図で、櫛歯状仕切板受台と櫛歯状仕切板の構成を示す側面図である。
【図１２】従来例を示す図で、櫛歯状仕切板受台と櫛歯状仕切板の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１乃至図６を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。まず、基礎１があり、この基礎１の上には原木収納体３が設置されている。上記原木収納体３は一対の側壁５、７等から構成されている。上記原木収納体３内には、ロータ９、１１がそれぞれ回転可能に設置されている。上記ロータ１１は上記ロータ９に対して斜め下方に設置されている。
【００２１】
上記ロータ９は円筒形状をなしていてその両端にはシャフト１３、１５が突設されている。上記ロータ９はこれらシャフト１３、１５を介して軸受１７、１９に軸支されている。上記ロータ９の外周面には複数個の皮剥板２１が設置されていて、これら皮剥板２１には複数個の皮剥歯２３が取り付けられている。
【００２２】
上記ロータ１１も上記ロータ９と同様の構成をなしていて、両端にはシャフト２５、２７が突設されている。上記ロータ１１はこれらシャフト２５、２７を介して軸受２９、３１に軸支されている。上記ロータ１１の外周面には複数個の皮剥板３３が設置されていて、これら皮剥板３３には複数個の皮剥歯３５が取り付けられている。
【００２３】
上記ロータ９、１１は、図示しない駆動モータと回転伝達機構を介して、図２中矢印Ａ、Ｂで示す方向に回転・駆動される。
尚、図１ではロータ９の皮剥板２１、ロータ１１の皮剥板３３の図示を省略している。
【００２４】
上記側壁５とロータ９の間には櫛歯状仕切板３７が設置されていて、上記ロータ９とロータ１１の間には櫛歯状仕切板３９が設置されていて、上記ロータ１１と側壁７との間には櫛歯状仕切板４１が設置されている。
【００２５】
上記櫛歯状仕切板３７には上記ロータ９側に複数個のスリット４３が所定のピッチで設けられていて、そのスリット４３を上記ロータ９の皮剥板２１が通過する。又、上記櫛歯状仕切板３９には上記ロータ９、１１側に複数個のスリット４５、４７が所定のピッチで設けられていて、上記スリット４５を上記ロータ９の皮剥板２１が通過し、上記スリット４７を上記ロータ１１の皮剥板３３が通過する。又、上記櫛歯状仕切板４１には上記ロータ１１側に複数個のスリット４９が所定のピッチで設けられていて、そのスリット４９を上記ロータ１１の皮剥板３３が通過する。
【００２６】
上記櫛歯状仕切板３７は上記側壁５に取り付けられており、上記櫛歯状仕切板４１は上記側壁７に取り付けられている。一方、上記櫛歯状仕切板３９は櫛歯状仕切板受台５１に着脱可能に取り付けられている。
【００２７】
上記櫛歯状仕切板３７はロータ９、１１の軸方向に沿って分割された複数枚（本実施の形態の場合には９枚）の仕切板要素５３から構成されている。上記各仕切板要素５３はボルト５５によって着脱可能に取り付けられている。
【００２８】
上記櫛歯状仕切板４１も、同様に、ロータ９、１１の軸方向に沿って分割された複数枚（本実施の形態の場合には９枚）の仕切板要素５７から構成されている。上記各仕切板要素５７はボルト５９によって着脱可能に取り付けられている。
【００２９】
上記櫛歯状仕切板３９も、同様に、ロータ９、１１の軸方向に沿って分割された複数枚（本実施の形態の場合には９枚）の仕切板要素６１から構成されている。図４は仕切板要素６１の平面図である。
【００３０】
上記櫛歯状仕切板受台５１は略Ｕ字形状をなす受台本体６３と、この受台本体６３の上端に固着された櫛歯状受板６５と、上記受台本体６３と櫛歯状受板６５との間に固着された複数枚の支持板６７から構成されている。
【００３１】
上記櫛歯状受板６５には、図５に示すように、上記ロータ９、１１側に複数個のスリット６７、６９が所定のピッチで設けられている。上記スリット６７を上記ロータ９の皮剥板２１が通過し、上記スリット６９を上記ロータ１１の皮剥板３３が通過する。上記スリット６７、６９のピッチは既に説明した櫛歯状仕切板３９のスリット４５、４７のピッチと同じである。又、上記櫛歯状受板６５は上記櫛歯状仕切板３９に対してその大きさが小さくなっている。
【００３２】
上記櫛歯状仕切板３９の各仕切板要素６１は上記櫛歯状受板６５の上に複数本（この実施の形態の場合には１０本）のボルト７１によって着脱可能に取り付けられている。上記ボルト７１は座金７３を介して上記仕切板要素６１に形成された貫通孔を通して上記櫛歯状受板６５に螺合されている。上記貫通孔の縁には凹部７５が設けられていて、上記ボルト７１の頭部と座金７３はその凹部７５内に収容されている。
【００３３】
以上の構成を基にその作用を説明する。
まず、原木収納体３内に図示しない木材が投入される。原木収納体３内では上記ロータ９、１１が回転駆動されており、上記投入された木材は、回転するロータ９の皮剥板２１の皮剥歯２３の作用、同じく回転するロータ１１の皮剥板３３の皮剥歯３５の作用、木材同士の摩擦によって、その樹皮が剥がされる。
【００３４】
剥がされた樹皮は櫛歯状仕切板３７のスリット４３、櫛歯状仕切板３９のスリット４５、４７、櫛歯状仕切板４１のスリット４９を介して、ロータ９、１１の下方に落下する。落下した樹皮は排出される。一方、樹皮を剥がされた木材は原木収納体２０３の出口に搬出され、図示しない搬送コンベアによって別の場所に搬送される。
【００３５】
次に、櫛歯状仕切板３９の補修作業、交換作業について説明する。
例えば、複数枚（本実施の形態の場合には９枚）の仕切板要素６１の内、補修が必要な仕切板要素６１を外す。すなわち、１０本のボルト７１を緩めることにより上記仕切板要素６１を櫛歯状受板６５から外して原木収納体３の外に搬出する。そこで、仕切板要素６１の摩耗した箇所や損傷した箇所に肉盛補修或いは当て板補修を施す。補修作業が終了した後その仕切板要素６１を原木収納体３内に搬入し、上記１０本のボルト７１と座金７３によって櫛歯状受板６５の所定位置に取り付ける。
【００３６】
これは仕切板要素６１を交換する場合も同様であり、１０本のボルト７１を緩めることにより上記仕切板要素６１を櫛歯状受板６５から外して原木収納体３の外に搬出する。代わりに、新規の仕切板要素６１を原木収納体３内に搬入して、上記１０本のボルト７１と座金７３によって櫛歯状受板６５の所定位置に取り付ける。
【００３７】
櫛歯状仕切板３７、櫛歯状仕切板４１の補修作業、交換作業も同様である。櫛歯状仕切板３７の場合には、仕切板要素５３毎に着脱して必要な補修作業、交換作業を行う。櫛歯状仕切板４１の場合には、仕切板要素５７毎に着脱して必要な補修作業、交換作業を行う。
尚、櫛歯状仕切板３７は函体３の側壁５側に設置されており、櫛歯状仕切板４１は函体３の側壁７側に設置されているので、設置されたままの状態でも補修作業は可能である。
【００３８】
次に、ボルト７１に作用する負荷について説明する。図６はボルト７１に作用する負荷を従来との対比で説明する図であり、図６（ａ）は本実施の形態の場合、図６（ｂ）が従来の場合である。本実施の形態の場合には、図６（ａ）に示すように、櫛歯状受板６５が設けられていて、上記ボルト７１の螺合位置が従来の場合より外側にあり片持ち長さ（Ｌ１）が短くなっているので、例えば、櫛歯状仕切板３９の先端に荷重が作用した場合に、ボルト６７に作用するモーメントが軽減される。
一方、従来の場合には、片持ち長さ（Ｌ２）が長く、例えば、櫛歯状仕切板３９の先端に荷重が作用した場合に、ボルト２５３に作用するモーメントが大きくなってしまう。
【００３９】
以上、本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、櫛歯状仕切板３９の補修作業、交換作業の容易化を図ることができる。これは、櫛歯状仕切板３９を複数枚の仕切板要素６１に分割して仕切板要素６１毎に着脱可能に構成し、補修対象或いは交換対象の仕切板要素６１のみを櫛歯状受板６５から外して原木収納体３の外に搬出することができるからである。
櫛歯状仕切板３７の場合も同様であり、櫛歯状仕切板３７を複数枚の仕切板要素５３に分割して仕切板要素５３毎に着脱可能に構成し、補修対象或いは交換対象の仕切板要素５３のみを原木収納体３の外に搬出することができるからである。
櫛歯状仕切板４１の場合も同様であり、櫛歯状仕切板４１を複数枚の仕切板要素５７に分割して仕切板要素５７毎に着脱可能に構成し、補修対象或いは交換対象の仕切板要素５７のみを原木収納体３の外に搬出することができるからである。
又、櫛歯状仕切板３９に作用する曲げモーメントを軽減させてその応力負荷を低減させることができる。これは櫛歯状受板６５を設置することによりボルト７１による固定位置のピッチを拡大することができ、それによって、片持ち長さ（Ｌ１）を短くすることができるからである。
又、片持ち長さ（Ｌ１）を短くするためにロータ９、１１のピッチを大きくする必要もないので、皮剥機の大型化を来すこともない。
【００４０】
次に、図７を参照して本発明の第２の実施の形態を説明する。前記第１の実施の形態の場合には、ボルト７１の幅方向ピッチを全て同じとしたが、この第２の実施の形態の場合には、左右二組のボルト７１、７１のピッチを幅方向に大きくしている。これは、櫛歯状受板６５が文字通り櫛歯状に形成されているから可能になったものである。
尚、その他の構成は前記第１の実施の形態と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明を省略する。
【００４１】
したがって、前記第１の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができるとともに、一部のボルト７１の幅方向ピッチを大きくしたことにより、より高い安全性を提供することができる。
【００４２】
次に、図８を参照して本発明の第３の実施の形態を説明する。この実施の形態の場合には、櫛歯状仕切板３９上に皮剥補助用ブロック８１を着脱可能に取り付けた構成になっている。上記皮剥補助用ブロック８１はその横断面形状が低背の二等辺三角形となっていて、複数本（この実施の形態の場合には６本）のボルト８３によって取り付けられている。
尚、その他の構成は前記第１の実施の形態と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明を省略する。
【００４３】
上記構成によると前記第１、第２の実施の形態と同様の効果を奏することができるとともに、皮剥補助用ブロック８１が設けられているので皮剥機能を向上させることができる。
【００４４】
尚、本発明は前記第１乃至第３の実施の形態に限定されるものではない。
例えば、前記第１乃至第３の実施の形態の場合には、ロータが２本の場合を例に挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、３本以上の場合も考えられる。
又、前記第１乃至第３の実施の形態の場合には、櫛歯状仕切板をロータの軸方向に沿って９分割した場合を例に挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、分割数は任意に設定すれば良い。
又、前記第１乃至第３の実施の形態の場合には、櫛歯状仕切板を櫛歯状受板にボルトで固定する場合を荒れに挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、例えば、ピン等で固定する構成も考えられる。
その他、図示した構成はあくまで一例である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、例えば、伐採された原木の皮を剥ぐ皮剥機に係り、特に、複数本のロータを並列・配置し、ロータ相互間の隙間を櫛歯状仕切板により閉塞するものにおいて、その櫛歯状仕切板の補修作業、交換作業の容易化を図ることができるように工夫したものに関し、例えば、木材チップ製造工場で用いられる皮剥機に好適である。
【符号の説明】
【００４６】
３  原木収納体
９  ロータ
１１  ロータ
２１  皮剥板
２３  皮剥歯
３３  皮剥板
３５  皮剥歯
３７  櫛歯状仕切板
３９  櫛歯状仕切板
４１  櫛歯状仕切板
５１  櫛歯状仕切板受台
５３  仕切板要素
５５  ボルト
５７  仕切板要素
５９  ボルト
６１  仕切板要素
６３  受台本体
６５  櫛歯状受板
６７  支持板
７１  ボルト（固定手段）
７３  座金
８１  皮剥補助用ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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