(57)【要約】【課題】感光ドラム及び露光ヘッドを有する筐体を画像形成装置本体から引き出すことが可能な構成において、筐体を画像形成装置本体に対して移動させているときでも露光ヘッドと画像形成装置本体のアースを取ること。【解決手段】露光ヘッド１０６と、感光ドラム１０２と露光ヘッド１０６とを支持し、装置本体に設けられた収容部に収容された収容位置と収容部から引き出された引き出し位置とを移動可能な筐体４００と、筐体４００に設けられ、導電部１０７と接続された共通アース５０２と、収容部に設けられ、収容位置と引き出し位置とを移動する筐体４００が収容位置と引き出し位置との間に位置するときに共通アース５０２と接触して導電部１０７をアースする本体装置アース５０１と、を備える。【選択図】図６
2020071243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に対して回転可能な感光ドラムを有する画像形成装置であって、
前記感光ドラムを露光するための光を出射する発光素子と、前記発光素子を有する基板と、前記基板と間隔をあけて設けられ前記感光ドラムの回転軸線方向に延びる金属製の導電部材と、を有する光プリントヘッドと、
前記感光ドラムと前記光プリントヘッドとを支持し、前記装置本体に設けられた収容部に収容された収容位置と前記収容部から引き出された引き出し位置とを移動可能な筐体と、
前記筐体に設けられ、前記導電部材と接続された筐体側アースと、
前記収容部に設けられ、前記収容位置と前記引き出し位置とを移動する前記筐体が前記収容位置と前記引き出し位置との間に位置するときに前記筐体側アースと接触して前記導電部材をアースする本体側アースと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記筐体は前記光プリントヘッドを複数備え、
複数の前記光プリントヘッドは前記筐体の移動方向に並んで配置されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記筐体側アースは、複数の前記導電部材を繋ぐように前記筐体の上面側において前記筐体が引き出される方向に沿って設けられ、
前記本体側アースは、鉛直方向における前記筐体の上面側に対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記引き出される方向における前記筐体側アースの一端側の端部は、前記複数の光プリントヘッドのうち前記筐体の前記引き出される方向における下流側に設けられた光プリントヘッドよりも前記引き出される方向における下流側に位置することを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記本体側アースは、板ばねであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記本体側アースは、レール状の金属部材であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記筐体側アースと前記本体側アースとは、前記筐体の前記引き出される方向における上流側において接触することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記本体側アースは、前記筐体が前記収容位置と前記引き出し位置との間を移動している間、前記筐体側アースと接触した状態が維持されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式で画像形成を行う画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置であるプリンタでは、次のような露光方式が一般的に知られている。すなわち、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）や有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）などを用いた露光ヘッドを使用して感光ドラムを露光し、潜像形成を行う露光方式が一般的に知られている。露光ヘッドは、感光ドラムの長手方向に配列された発光素子列と、発光素子列からの光を感光ドラム上に結像させるロッドレンズアレイと、を有している。ＬＥＤや有機ＥＬは、発光面からの光の照射方向がロッドレンズアレイと同一方向となる面発光形状を有する構成が知られている。ここで、発光素子列の長さは、感光ドラム上における画像領域幅に応じて決まり、プリンタの解像度に応じて発光素子間の間隔が決まる。例えば、１２００ｄｐｉのプリンタの場合、画素の間隔は２１．１６μｍであり、そのため、発光素子間の間隔も２１．１６μｍに対応する間隔となる。このような露光ヘッドを使用したプリンタでは、レーザビームを回転多面鏡によって偏向されたレーザビームによって感光ドラムを走査するレーザ走査方式のプリンタと比べて、使用する部品数が少ないため、装置の小型化、低コスト化が容易である。また、露光ヘッドを使用したプリンタでは、回転多面鏡の回転によって生じる音が低減される。
【０００３】
また、複数の発光素子列を１つの半導体チップ上に形成し、面発光素子アレイチップとしたものがある。面発光素子アレイチップは、基板上に千鳥状に複数並べられており、例えば約３１４ｍｍの画像幅に対応した画像形成を可能とする構成が一般的に実施されている。
【０００４】
また、本体フレーム上部に回動可能に設けられるトップカバーと、トップカバーから吊り下げられるように支持され、トップカバーに対して揺動可能な露光ヘッドと、を備える画像形成装置が知られている。このような構成では、トップカバーを開けた際に露光ヘッドに電流を送るためのケーブルがユーザ側に露出する場合がある。トップカバーを開けた状態で、ユーザの指がケーブルに近づくと、指からケーブルに静電気が飛んでケーブルに接続された制御基板に影響を及ぼす場合がある。そのため、トップカバーを開けた状態でケーブルがユーザ側に露出しても、ケーブルよりもユーザ側に導電部を設けることによって、ユーザの指からケーブルに静電気が飛ぶことを抑える構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような構成を変更し、複数の感光ドラムと複数の感光ドラムをそれぞれ露光する複数の露光ヘッドと、を備える画像形成装置において、次のような構造を備える画像形成装置が開発されている。すなわち、感光ドラムを有するカートリッジ及び露光ヘッドを一体的に支持する支持部材を有し、支持部材が本体装置に対して引き出し可能となった画像形成装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−０４４３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、カートリッジ及び露光ヘッドを一体的に引き出し可能とする構造では、次のような課題がある。トップカバーから吊り下げられるように支持された構成では、露光ヘッドが引き出されることがないため、露光ヘッドとトップカバーとを金属板材、あるいは可撓性の導電線などのアース線によって接続することによって装置本体を介して露光ヘッドのアースを取ることができる。しかし、引き出しタイプでは、本体装置側にアースを設けても、本体装置から露光ヘッドが引き出された際には、露光ヘッドとアースとの接続が解除され、アースが取れていない状態となる。そのため、露光ヘッドを引き出した際にユーザが露光ヘッドに接触するとユーザの指から静電気が飛び、露光ヘッドが有する電気素子に影響を及ぼすおそれがある。
【０００７】
本発明は、このような状況のもとでなされたもので、感光ドラム及び露光ヘッドを有する筐体を画像形成装置本体から引き出すことが可能な構成において、筐体を画像形成装置本体に対して移動させているときでも露光ヘッドと画像形成装置本体のアースを取ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために、本発明は、以下の構成を備える。
【０００９】
（１）装置本体に対して回転可能な感光ドラムを有する画像形成装置であって、前記感光ドラムを露光するための光を出射する発光素子と、前記発光素子を有する基板と、前記基板と間隔をあけて設けられ前記感光ドラムの回転軸線方向に延びる金属製の導電部材と、を有する光プリントヘッドと、前記感光ドラムと前記光プリントヘッドとを支持し、前記装置本体に設けられた収容部に収容された収容位置と前記収容部から引き出された引き出し位置とを移動可能な筐体と、前記筐体に設けられ、前記導電部材と接続された筐体側アースと、前記収容部に設けられ、前記収容位置と前記引き出し位置とを移動する前記筐体が前記収容位置と前記引き出し位置との間に位置するときに前記筐体側アースと接触して前記導電部材をアースする本体側アースと、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、感光ドラム及び露光ヘッドを有する筐体を画像形成装置本体から引き出すことが可能な構成において、筐体を画像形成装置本体に対して移動させているときでも露光ヘッドと画像形成装置本体のアースを取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１、２の画像形成装置の構成を示す概略断面図
【図２】実施例１、２の露光ヘッドと感光ドラムの位置関係を説明する図、及び露光ヘッドの構成を説明する図
【図３】実施例１、２の駆動基板の模式図、及び面発光素子アレイチップの構成を説明する図
【図４】実施例１、２の制御基板の制御ブロック図
【図５】実施例１、２の露光ヘッドの正面図、斜視図
【図６】実施例１の作像部と本体装置の構成を示す図
【図７】実施例１の作像部と本体装置の構成を示す図
【図８】実施例２の作像部と本体装置の構成を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
［画像形成装置の構成］
図１（ａ）は、実施例１における電子写真方式の画像形成装置の構成を示す概略断面図である。図１（ａ）に示す画像形成装置は、画像形成装置の筐体４１１、筐体４００、定着部４０４、給紙／搬送部４０５、筐体４００の引き出し口を開閉する扉４１０、及び画像形成を制御する制御部（不図示）を備えた制御基板１００を有している。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、「前」（紙面に向かって右側）は画像形成装置の前面方向、「後」（紙面に向かって左側）は画像形成装置の背面方向を表している。また、「上」（紙面に向かって上側）は画像形成装置の天面方向、「下」（紙面に向かって下側）は画像形成装置の底面方向を表している。
【００１４】
筐体４００は、内部にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーの色が異なる４つのプロセスカートリッジ（画像形成部）を有し、画像形成装置からの引き出しと画像形成装置への挿入が可能なユニットである。筐体４００は、上部、下部は開放（開放面）されており、外周側面部は、側壁（後述する側壁５０４）で囲まれている。筐体４００は、後述する露光ヘッド１０６も支持している。すなわち、筐体４００を画像形成装置から引き出すことによって、筐体４００を画像形成装置から取り外すことが可能となっている。各プロセスカートリッジは、同一構成であり、回転可能な感光体である感光ドラム１０２、帯電器４０２、現像器４０３から構成されている。また、各プロセスカートリッジの感光ドラム１０２に対向して、露光ヘッド１０６が配置されている。なお、符号の末尾に記載した添え字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのプロセスカートリッジの部材であることを指している。以下では、特定のプロセスカートリッジの説明を行う場合を除き、添え字の記載を省略する。
【００１５】
画像形成が開始されると、各プロセスカートリッジにおいて、帯電器４０２は、図中矢印方向（反時計回り方向）に回転駆動される感光ドラム１０２の表面を一様に帯電する。続いて、光プリントヘッドである露光ヘッド１０６は、照射データに応じてＬＥＤアレイのチップ面を発光させ、発光された光を、ロッドレンズアレイによって感光ドラム１０２の表面に集光させて、静電潜像を形成する。現像器４０３は、感光ドラム１０２上の静電潜像にトナーを付着させて現像し、トナー像を形成させる。
【００１６】
転写ベルト４０６は、給紙カセット４０８と各感光ドラム１０２との間に設けられ、複数のローラに張架され、図中、矢印方向（時計回り方向）に回転する無端状のベルトである。また、各感光ドラム１０２に対向する位置には、転写ベルト４０６を挟み込むように、転写ローラが転写ベルト４０６の内側に配置されている。各プロセスカートリッジの感光ドラム１０２上に形成されたトナー像は、転写ローラによって感光ドラム１０２に当接された転写ベルト４０６に転写され、各色のトナー像が転写ベルト４０６上で重ね合わされて、フルカラーのトナー像が形成される。
【００１７】
一方、筐体４００の各プロセスカートリッジでの画像形成に合わせて、給紙／搬送部４０５の給紙カセット４０８からは、記録媒体Ｐが給紙され、二次転写装置４０７に向けて搬送路を搬送される。二次転写装置４０７では、転写ベルト４０６上に形成されたトナー像が、搬送されてきた記録媒体Ｐに転写される。そして、トナー像が転写された記録媒体Ｐは、搬送ベルト４１２により定着部４０４へと搬送される。定着部４０４では、搬送された記録媒体Ｐ上の未定着のトナー像に加圧・加熱処理が行われ、トナー像が記録媒体Ｐに定着される。その後、トナー像が定着された記録媒体Ｐは、搬送路を搬送されて、排出トレイ４０９に排出される。
【００１８】
図１（ｂ）は、画像形成装置から筐体４００を引き出した状態を示す断面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す回動可能に設けられた扉４１０の閉状態から開状態に移行させる開操作を行い、開操作により形成された開口部である引き出し口から、筐体４００を画像形成装置外部に引き出した状態を示している。扉４１０は筐体４００を本体装置５００から引き出すために筐体４００の内部にアクセスするための、開閉可能な扉である。本実施例の画像形成装置には、筐体４００の挿入・引き出し作業を容易にするために、筐体４００が載置されるレール部材（不図示）が、筐体４００の挿入方向に設置されている。筐体４００は、レール部材の上に載置され、レール部材に案内されることによって、画像形成装置内部を移動可能となっている。また、扉４１０の開操作を行うと、不図示の機構により、各プロセスカートリッジの感光ドラム１０２は、転写ベルト４０６から離間する。同様に、各露光ヘッド１０６も、不図示の機構により図中上方向（天面方向）に移動し、各プロセスカートリッジの感光ドラム１０２から離間する。一方、扉４１０の閉操作を行うと、各露光ヘッド１０６は、不図示の機構により図中下方向（底面方向）に移動し、各プロセスカートリッジの感光ドラム１０２の表面を露光する位置へと移動する。
【００１９】
図１（ｃ）は、筐体４００からイエロー（Ｙ）のプロセスカートリッジを取り外した状態を示す断面図である。本実施例のプロセスカートリッジは、感光ドラム１０２、帯電器４０２、現像器４０３が一体となっており、筐体４００から容易に取り出して交換することができる構成となっている。
【００２０】
［露光ヘッドの構成］
次に、感光ドラム１０２に露光を行う露光ヘッド１０６について、図２を参照して説明する。図２（ａ）は、露光ヘッド１０６と感光ドラム１０２との位置関係を示す斜視図であり、図２（ｂ）は、露光ヘッド１０６の内部構成と、露光ヘッド１０６からの光束がロッドレンズアレイ２０３により感光ドラム１０２に集光される様子を説明する図である。図２（ａ）に示すように、露光ヘッド１０６は、矢印方向に回転する感光ドラム１０２の上部の、感光ドラム１０２に対向する位置に、取付け部材（不図示）によって筐体４００に取り付けられている（図１）。
【００２１】
図２（ｂ）に示すように、露光ヘッド１０６は、露光側基板である駆動基板２０２と、駆動基板２０２に実装された面発光素子アレイ素子群２０１と、ロッドレンズアレイ２０３と、ハウジング２０４から構成されている。ハウジング２０４には、ロッドレンズアレイ２０３と駆動基板２０２が取り付けられる。ロッドレンズアレイ２０３は、面発光素子アレイ素子群２０１からの光束を感光ドラム１０２上に集光させる。工場では、露光ヘッド１０６単体で組立て調整作業が行われ、各スポットのピント調整、光量調整が行われる。ここで、感光ドラム１０２とロッドレンズアレイ２０３との間の距離、及びロッドレンズアレイ２０３と面発光素子アレイ素子群２０１との間の距離が、所定の間隔となるように組立て調整が行われる。これにより、面発光素子アレイ素子群２０１からの光が感光ドラム１０２上に結像される。そのため、工場でのピント調整時においては、ロッドレンズアレイ２０３と面発光素子アレイ素子群２０１との距離が所定の値となるように、ロッドレンズアレイ２０３の取付け位置の調整が行われる。また、工場での光量調整時においては、面発光素子アレイ素子群２０１の各発光素子から順次光を出射させていき、ロッドレンズアレイ２０３を介して感光ドラム１０２上に集光させた光が所定光量になるように、各発光素子の駆動電流の調整が行われる。
【００２２】
［面発光素子アレイ素子群の構成］
図３は、面発光素子アレイ素子群２０１を説明する図である。図３（ａ）は、駆動基板２０２の面発光素子アレイ素子群２０１が実装された面の構成を示す模式図であり、図３（ｂ）は、駆動基板２０２の面発光素子アレイ素子群２０１が実装された面（第１面）とは反対側の面（第２面）の構成を示す模式図である。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、駆動基板２０２に実装された面発光素子アレイ素子群２０１は、２９個の面発光素子アレイチップ１〜２９が、駆動基板２０２の長手方向に沿って、千鳥状に２列に配置された構成を有している。なお、図３（ａ）において、上下方向は第１の方向である副走査方向（感光ドラム１０２の回転方向）を示し、水平方向は、副走査方向と直交する第２の方向である主走査方向を示す。主走査方向は、感光ドラム１０２の回転方向に交差する方向でもある。各々の面発光素子アレイチップの内部には、計５１６個の発光点を有する面発光素子アレイチップの各素子が、面発光素子アレイチップの長手方向に所定の解像度ピッチで配列されている。本実施例では、面発光素子アレイチップの各素子のピッチは、第１の解像度である１２００ｄｐｉの解像度のピッチである略２１．１６μｍ（≒２．５４ｃｍ／１２００ドット）となっている。その結果、１つの面発光素子アレイチップ内における５１６個の発光点の端から端までの間隔は、約１０．９ｍｍ（≒２１．１６μｍ×５１６）である。面発光素子アレイ素子群２０１は、２９個の面発光素子アレイチップから構成されている。面発光素子アレイ素子群２０１における露光可能な発光素子数は１４，９６４素子（＝５１６素子×２９チップ）となり、約３１６ｍｍ（≒約１０．９ｍｍ×２９チップ）の主走査方向の画像幅に対応した画像形成が可能となる。
【００２４】
図３（ｃ）は、長手方向に２列に配置された面発光素子アレイチップのチップ間の境界部の様子を示す図であり、水平方向は、図３（ａ）の面発光素子アレイ素子群２０１の長手方向である。図３（ｃ）に示すように、面発光素子アレイチップの端部には、制御信号が入力されるワイヤボンディングパッドが配置されており、ワイヤボンディングパッドから入力された信号により、転送部及び発光素子が駆動される。また、面発光素子アレイチップは、複数の発光素子を有している。複数の発光素子は、感光ドラム１０２の回転軸線方向に沿って並べられている。面発光素子アレイチップ間の境界部においても、発光素子の長手方向のピッチ（２つの発光素子の中心点と中心点の間隔）は、１２００ｄｐｉの解像度のピッチである略２１．１６μｍとなっている。また、上下２列に並んだ面発光素子アレイチップは、上下の面発光素子アレイチップの発光点の間隔（図中、矢印Ｓで示す）が約８４μｍ（１２００ｄｐｉで４画素分、２４００ｄｐｉで８画素分の各解像度の整数倍の距離）となるように配置されている。
【００２５】
また、図３（ｂ）に示すように、面発光素子アレイ素子群２０１が実装された面とは反対側の駆動基板２０２の面には、駆動部３０３ａ、３０３ｂ、及びコネクタ３０５が実装されている。コネクタ３０５の両側に配置された駆動部３０３ａ、３０３ｂは、それぞれ面発光素子アレイチップ１〜１５、面発光素子アレイチップ１６〜２９を駆動する。駆動部３０３ａ、３０３ｂは、それぞれパターン３０４ａ、３０４ｂを介して、コネクタ３０５と接続されている。コネクタ３０５には、駆動部３０３ａ、３０３ｂを制御する信号線、電源電圧、グランドが接続されており、駆動部３０３ａ、３０３ｂと接続される。また、駆動部３０３ａ、３０３ｂからは、それぞれ面発光素子アレイ素子群２０１を駆動するための配線が駆動基板２０２の内層を通り、面発光素子アレイチップ１〜１５、面発光素子アレイチップ１６〜２９に接続されている。
【００２６】
［制御基板、露光ヘッドの制御構成］
図４は、制御基板１００及び各露光ヘッド１０６（１０６Ｙ、１０６Ｍ、１０６Ｃ、１０６Ｋ）の制御構成を説明するブロック図である。制御基板１００は、図１に示すように、画像形成装置の筐体４１１の下部に配置され、画像形成を制御するメインＣＰＵ１１０、及び画像処理を行う画像ＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路：制御回路の一例）１０３を有している。画像ＡＳＩＣ１０３は、メインＣＰＵ１１０から画像形成指示を受信すると、画像データを出力する。画像データには、各露光ヘッド１０６に実装された面発光素子アレイチップ１〜２９の各面発光素子に対応した画素データが含まれている。そして、画像ＡＳＩＣ１０３は、所定の順番で画像データを出力する。なお、制御基板１００には、画像形成を制御するための各種制御回路が設けられているが、ここでは、露光ヘッド１０６の制御に関する制御回路のみを示し、その他の制御回路については省略している。
【００２７】
ＬＥＤ制御基板１０１は、ＬＥＤ制御ＡＳＩＣ１０４を有している。ＬＥＤ制御ＡＳＩＣ１０４は、信号を伝達するために後述するフラットケーブル５０５を介して、各プロセスカートリッジに対応する露光ヘッド１０６Ｙ、１０６Ｍ、１０６Ｃ、１０６Ｋと接続されている。ＬＥＤ制御ＡＳＩＣ１０４は、制御基板１００の画像ＡＳＩＣ１０３から出力された画像データを受信し、受信した画像データに基づいて、各露光ヘッド１０６に実装された面発光素子アレイチップ１〜２９の各面発光素子に対応した照射データを生成する。画像ＡＳＩＣ１０３からの画像データには、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）いずれの色であるかの色情報が含まれている。ＬＥＤ制御ＡＳＩＣ１０４は、色情報に基づいて、各色に対応する照射データを各色の面発光素子アレイチップが実装された露光ヘッド１０６の駆動基板２０２に出力する。各露光ヘッド１０６の駆動基板２０２に実装された駆動部３０３ａ、３０３ｂは、ＬＥＤ制御ＡＳＩＣ１０４から受信した照射データに基づき、面発光素子の点灯制御を行う。
【００２８】
［露光ヘッドのアースの構成］
図５（ａ）は露光ヘッド１０６の正面図であり、図中左右方向は面発光素子アレイ素子群２０１の長手方向である。図５（ｂ）は露光ヘッド１０６の斜視図である。図５（ｃ）は露光ヘッド１０６を右側から見た右側面図である。側壁５０４は、樹脂フレーム２０９を支持しており、樹脂フレーム２０９は、ハウジング２０４を支持している。ハウジング２０４は、図５（ｃ）に示すように、駆動基板２０２を支持している。このように、駆動基板２０２はハウジング２０４の内部に設けられている。また、ハウジング２０４は、ロッドレンズアレイ２０３を支持している。上述したように、駆動基板２０２には、面発光素子アレイ素子群２０１が設けられている。樹脂フレーム２０９の下端、言い換えればハウジング２０４の近傍には、例えば金属製針金等で構成された導電部材である導電部１０７が設けられている。導電部１０７は、駆動基板２０２と間隔をあけて設けられ、感光ドラム１０２の回転軸線方向に延びる金属製の部材である。導電部１０７は左右方向における樹脂フレーム２０９の下端から左右両端側を通って、樹脂フレーム２０９上部の共通アース５０２に接続されている。筐体側アースである共通アース５０２は、本体側アースである本体装置アース５０１と電気的に接続されている。
【００２９】
本実施例の露光ヘッド１０６は、このような構成により、ユーザが例えばロッドレンズアレイ２０３の清掃を行うために、指をハウジング２０４に近付けたときでも、指からの静電気は導電部１０７に飛ぶ。このため、静電気が指から駆動基板２０２に飛ぶことはない。
【００３０】
［共通アースの構成］
図６を用いて露光ヘッド１０６及び本体装置５００のアースが接地する構成を説明する。図６（ａ）は本体装置５００を上面視した上面図を示しており、手前が本体装置５００の正面側（前）、奥側が本体装置５００の背面側（後）となる。図６（ｂ）は本体装置５００を側面から見た図を示している。図６（ａ），（ｂ）は筐体４００を本体装置５００から、許容される位置まで引き出している図である。図６（ａ）の側壁５０４は筐体４００の側壁であり、感光ドラム１０２の軸方向に対向している。なお、感光ドラム１０２の軸方向に対向した、２つの側壁５０４（左側側壁及び右側側壁）と、前後の２つの側壁（前側側壁及び後側側壁）とによって、複数の感光ドラム１０２及び複数の露光ヘッド１０６が並んで設置される筐体を構成している。
【００３１】
筐体４００を本体装置５００から引き出したり本体装置５００内に収納したりする際には、筐体４００は前後方向（以下、移動方向ともいう）に移動する。また、ＬＥＤ制御基板１０１のＬＥＤ制御ＡＳＩＣ１０４からの信号が、コネクタ３０５を介して各露光ヘッド１０６に接続されている。各露光ヘッド１０６は、コネクタ３０５及びフラットケーブル５０５を介してＬＥＤ制御基板１０１に接続される。
【００３２】
ハッチングで示す本体装置アース５０１は本体装置５００側に設けられている。本体装置５００は、筐体４００を収容する収容部を有しており、その収容部は、本体装置５００を構成するフレーム５０７と扉４１０とによって形成されている。より詳細には、筐体４００を収容する収容部は、上面、下面、左側面、右側面、背面を本体装置５００のフレーム５０７によって規定され、扉４１０によって正面を規定されている。扉４１０が閉状態のとき、筐体４００はその収容部内に収容されている。筐体４００は、露光ヘッド１０６も支持しており、収容部に収容された収容位置と筐体４００を交換するために収容部から引き出された引き出し位置とを移動可能である。ここで、引き出し位置とは、少なくとも筐体に支持されている筐体４００を画像形成装置外に引き出すこと、言い換えれば、ユーザが交換作業をすることが可能な程度まで、筐体が引き出された位置である。本体装置アース５０１は、例えば、図６（ｂ）に示すように、筐体４００を収容するための収容部を構成するフレーム５０７において上側、かつ、開口部側に設けられ、例えば板ばね等で構成される。本体装置アース５０１は、画像形成装置を構成する筐体４１１の金属製の部材を伝って接地されている。
【００３３】
図６（ａ）で示すように、全ての露光ヘッド１０６に共通した共通アース５０２は、各露光ヘッド１０６の導電部１０７を接続している。共通アース５０２は、露光ヘッド１０６の長手方向において、筐体４００が所定の位置で停止しているときも移動しているときも、常に筐体４００の上面の本体装置アース５０１と接触する位置に設けられる。言い換えれば、共通アース５０２は筐体４００が引き出される方向（筐体４００の移動方向）に沿って筐体４００に設けられている。このため、筐体４００を本体装置５００から引き出しても、本体装置アース５０１と共通アース５０２とが、常に接する構成となっている。筐体４００が本体装置５００から引き出される途中で、ユーザが露光ヘッド１０６に接触したとする。このような場合でも、共通アース５０２は駆動基板２０２よりもユーザ側に設けられているため、ユーザの指から飛んだ静電気は共通アース５０２を伝って、本体装置５００の本体装置アース５０１に流れる。そのため、露光ヘッド１０６の電気素子に静電気が飛ぶのを抑えることが可能となる。
【００３４】
また、図６（ｂ）に示すように、筐体４００が本体装置５００から引き出された引き出し位置に位置するとき、筐体４００はその自重によって鉛直方向下向きに移動しようとする力が働く。このとき、筐体４００の奥側が鉛直方向上向きに持ち上がるため、共通アース５０２の奥側が本体装置アース５０１に向けて押し付けられる。すなわち、本体装置アース５０１が収容部であるフレーム５０７の手前側に設けられていることで、共通アース５０２と本体装置アース５０１とをより確実に接触させることができる。共通アース５０２と本体装置アース５０１とは、筐体４００の引き出される方向における上流側において接触する。
【００３５】
そして、図６（ｂ）に示すように、共通アース５０２の手前側（筐体４００の引き出し方向の下流側）（一端側）の端部は、筐体４００が備える露光ヘッド１０６のうち最も筐体４００の手前側に配置された露光ヘッド１０６よりも筐体４００の引き出し方向の下流側まで延びている。これにより、筐体４００が収容位置に位置する場合においても、フレーム５０７の手前側に設けられた本体装置アース５０１と共通アース５０２とをより確実に接触させることができる。
【００３６】
（他の実施例）
図７を用いて露光ヘッド１０６及び本体装置５００のアースが接地する他の構成を説明する。図７（ａ）は本体装置５００を上面視した上面図を示しており、手前が本体装置５００の正面側（前）、奥側が本体装置５００の背面側（後）となる。図７（ｂ）は本体装置５００を側面から見た図を示している。なお、図６で説明した構成と同じ構成には同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３７】
ハッチングで示す本体装置５００側のアースであるレール状部材５１０は本体装置５００側に設けられている。例えば、図７（ｂ）に示すように、本体装置５００において、筐体４００を収容するための収容部を構成するフレーム５０７の上側に設けられた金属製のレール状部材で構成される。
【００３８】
一方、筐体４００の上面側における左右方向の両端部には、筐体４００が本体装置５００に収納された状態から引き出された状態となるまで、常にレール状部材５１０と接触する金属部材５２０が設けられている。各露光ヘッド１０６にはアース用の接続部である接続線５３０が設けられており、各接続線５３０は金属部材５２０と接続されている。これにより、各露光ヘッド１０６は、接続線５３０及び金属部材５２０を介して本体側アースであるレール状部材５１０と接続される。このため、筐体４００を本体装置５００から引き出しても、レール状部材５１０と金属部材５２０とが、常に接する構成となっている。このため、露光ヘッド１０６の電気素子に静電気が飛ぶのを抑えることが可能となる。すなわち、筐体４００が収容位置と引き出し位置とを移動しているとき、レール状部材５１０と金属部材５２０とは接触する。露光ヘッド１０６のアースを確実に取るためには、レール状部材５１０と金属部材５２０とは常に接触していることが望ましいが、一部で非接触となる構成であっても構わない。具体的には、例えば、レール状部材５１０の一部が切り欠かれており、その部分において金属部材５２０がレール状部材５１０から離間する構成になっていても構わない。また、レール状部材５１０が離散的に設けられていても構わない。
【００３９】
なお、図７（ｂ）において、各接続線５３０を見易さのため下凸の曲線として破線で図示している。しかし、接続線５３０は露光ヘッド１０６の収納を妨げず、かつ、画像形成動作を妨げないように、例えば、筐体４００の上面に沿って設けられる等しているものとする。また、各露光ヘッド１０６と金属部材５２０とを接続できる形態であれば他の形態であってもよい。
【００４０】
図６では、筐体４００の上面側で本体装置アース５０１と各露光ヘッド１０６の共通アース５０２とが接続されている。図７では、筐体４００の上面側でレール状部材５１０と各露光ヘッド１０６の各接続線５３０が接続された金属部材５２０とが接続されている。このように、筐体４００の上面側で本体装置側と筐体側のアース（筐体側アース）をとるための部材を接続させることにより、次のような効果を奏する。筐体４００を手前側に引き出したとき、重力の影響で引き出された手前側が下に傾き、その反作用で筐体４００の奥側が上に傾く場合がある。このような場合であっても、本体装置側と筐体側のアースが常に接触した状態を維持することができる。
【００４１】
なお、例えば、各露光ヘッド１０６の側面側に共通アースを設け、本体装置５００のフレーム５０７の側面の筐体４００に対向する側の面に本体装置アースを設け、本体装置側面で共通アースと本体装置アースとを接続していてもよい。同様に、各露光ヘッド１０６の接続線を接続した金属部材を筐体４００の側壁５０４に設け、側壁５０４に対向する本体装置側のフレームにレール状部材を設け、これらを接続してもよい。
【００４２】
更に、筐体４００が金属製の底面を有する場合、筐体４００の底面側に筐体側のアースを設け、筐体４００の底面側に対向する本体装置側のフレーム５０７に本体装置側のアースを設ける構成としてもよい。この場合、各露光ヘッド１０６から筐体４００の金属部分を伝って筐体４００の底面に設けられたアースに接続すればよい。また、本体装置５００の扉４１０の内部側に、本体装置側のアースを増設してもよい。
【００４３】
以上、実施例１によれば、感光ドラム及び露光ヘッドを有する筐体を画像形成装置本体から引き出すことが可能な構成において、筐体を画像形成装置本体に対して移動させているときでも露光ヘッドと画像形成装置本体のアースを取ることができる。
【実施例２】
【００４４】
実施例１では、４つの導電部１０７を接続する共通アース５０２（筐体側アースの一例）と本体装置アース５０１とが接続される構成等を説明した。実施例２では、図８に示すように本体装置５００を上面から見た図を用いて導電部１０７が、筐体４００を構成する感光ドラム１０２、帯電器４０２、現像器４０３に接続された共通アース５０３と接続された構成を説明する。筐体４００の共通アース５０３（筐体側アースの一例）は、本体装置アース５０１と接続されている。
【００４５】
図８に示すように、導電部１０７は、本体装置アース５０１とは直接接してはいない。しかし導電部１０７は、筐体４００の共通アース５０３と接続されている。このため、導電部１０７は、共通アース５０３を介して本体装置アース５０１と接続されている。共通アース５０３は、筐体４００が本体装置５００から引き出される途中であっても、本体装置アース５０１と常に接続されている構成となっている。
【００４６】
また、共通アース５０３は、筐体４００の側壁５０４の一部を構成していてもよい。このような構成により、各導電部１０７が共通アース５０３を介して本体装置アース５０１に接続され、ユーザが各露光ヘッド１０６に触れたとしても本体装置アース５０１に静電気を逃がすことができる。このため、露光ヘッド１０６の電気素子に静電気が飛ぶのを抑えることが可能となる。
【００４７】
以上、実施例２によれば、感光ドラム及び露光ヘッドを有する筐体を画像形成装置本体から引き出すことが可能な構成において、筐体を画像形成装置本体に対して移動させているときでも露光ヘッドと画像形成装置本体のアースを取ることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１００  本体基板
１０１  ＬＥＤ制御基板
１０２  感光ドラム
１０６  露光ヘッド
４００  筐体
５０１  本体装置アース
５０２  共通アース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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