(57)【要約】【課題】新しく交換したインク収容体に収容されているインクの使用開始をユーザが把握することができるインクジェットプリンタを提供する。【解決手段】本発明により、インク収容体が交換可能に装着されるインク収容体装着部と、インクヘッドと、インク供給路と、制御装置と、を備えるインクジェットプリンタが提供される。上記制御装置は、閾値を記憶する記憶部と、インク収容体１１が交換された時点を基準としてインク消費量ΣＡｎを積算する第１演算部と、インク消費量ΣＡｎが上記閾値に到達したか否かを判定する第１判定部と、インク消費量ΣＡｎが上記閾値に到達したと判定されたときに、上記閾値に到達したことをユーザに通知する第１通知部と、を備える。【選択図】図８
2020093439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを貯留しているインク収容体が交換可能に装着されるインク収容体装着部と、
記録媒体に向かってインクを吐出するノズルを有するインクヘッドと、
前記インク収容体と前記インクヘッドとを連通するインク供給路と、
制御装置と、を備え、
前記制御装置は、
前記インク供給路から前記インクヘッドまでのインク容量に基づいて予め定められた閾値を記憶する記憶部と、
前記インク収容体が交換された時点を基準として前記インクヘッドからのインクの吐出量であるインク消費量を積算する第１演算部と、
前記第１演算部で積算された前記インク消費量が、前記閾値に到達したか否かを判定する第１判定部と、
前記第１判定部で前記インク消費量が前記閾値に到達したと判定されたときに、前記閾値に到達したことをユーザに通知する第１通知部と、
を備える、インクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記第１通知部は、前記第１判定部で前記インク消費量が前記閾値に到達したと判定されたときに、カラーキャリブレーションを実行する必要があることをさらに通知する、
請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記制御装置は、
印刷する画像の印刷用データが入力される入力部と、
前記ノズルからのインクの吐出を制御して、前記画像を印刷する印刷実行部と、
前記印刷実行部が前記画像の印刷を開始する前に、前記印刷用データに基づいて予想インク使用量を算出する第２演算部と、
前記印刷実行部が前記画像の印刷を開始する前に、前記第２演算部で算出された前記予想インク使用量を前記第１演算部で積算された前記インク消費量と合計した合計量が、前記閾値に到達するか否かを判定する第２判定部と、
前記印刷実行部が前記画像の印刷を開始する前に、前記第２判定部で前記合計量が前記閾値に到達すると判定されたときに、前記画像を印刷すると前記閾値に到達することをユーザに通知する第２通知部と、
をさらに備える、請求項１または２に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記合計量が前記閾値に到達すると判定されたとき、前記画像の印刷を中止する印刷中止部をさらに備える、請求項３に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記印刷中止部が前記画像の印刷を中止するときに、少なくとも前記インク消費量が前記閾値に到達するまで前記インクヘッドから前記インクを強制的に排出するインク排出部をさらに備える、請求項４に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項６】
前記第２判定部は、前記合計量が前記閾値に到達しないと判定されたときに、前記閾値から前記合計量を差し引いたインク残量を算出し、
前記第２通知部は、前記インク残量に関する情報をユーザに通知する、
請求項３から５のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項７】
前記インク収容体装着部における前記インク収容体の着脱を検出する検出装置と、
前記検出装置の検出結果に基づいて、前記インク収容体が交換された時点を判定し、前記インク消費量の値を初期化する初期化部と、
をさらに備える、請求項１から６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタにおいて、
コンピュータを前記制御装置として動作させるように構成されている、コンピュータプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録媒体に向かってインクを吐出するインクヘッドを備え、インクジェット方式によって記録媒体上に所望の画像を印刷するインクジェットプリンタが知られている。インクジェットプリンタでは、通常、インク収容体（例えばインクカートリッジ）に収容されたインクを使用して印刷が行われる。このインク収容体は消耗品であり、収容されているインクがなくなると新しいものと交換される。しかし、インク収容体を交換すると、ロット違いなどの個体差によって、収容されているインクの色みや性状（例えば粘度）が変動することがある。これにより、同じ色のインクが収容されているインク収容体に交換しても、印刷画像の色みが僅かに変化してしまうことがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
インク収容体の交換前後で印刷画像の色再現性を高めるためには、インク収容体を交換した後にカラーキャリブレーションを行うことが有効と考えられる。ところが、プリンタ内には、インク収容体の交換後も、交換前のインク収容体から供給されたインク（以下、「旧インク」ともいう。）が所定の量残留している。したがって、新しく交換したインク収容体に収容されているインク（以下、「新インク」ともいう。）の使用が開始されるのは、プリンタ内の旧インクを全て消費した後となる。そのため、インク収容体の交換から新インクの使用が開始されるまでにタイムラグが生じて、ユーザは新インクの使用開始のタイミングを正確に知ることができなかった。その結果、印刷画像を確認して初めて新インクが使用されたことがわかり、所望の色みが実現されていないなどの理由によって、印刷物を無駄にしてしまうことがあった。
【０００４】
また、大判サイズの記録媒体に対して印刷を行う大型のプリンタでは、家庭用のプリンタと比較して、インク収容体からインクヘッドまでの間の経路が長い。このため、インク収容体の交換から新インクが使用されるまでのタイムラグが大きくなり、例えば、１つの画像の途中で色みが突然変化してしまうこともあった。
【０００５】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、新しく交換したインク収容体に収容されているインクの使用開始をユーザが把握することができるインクジェットプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るインクジェットプリンタは、インクを貯留しているインク収容体が交換可能に装着されるインク収容体装着部と、記録媒体に向かってインクを吐出するノズルを有するインクヘッドと、上記インク収容体と上記インクヘッドとを連通するインク供給路と、制御装置と、を備える。上記制御装置は、上記インク供給路から上記インクヘッドまでのインク容量に基づいて予め定められた閾値を記憶する記憶部と、上記インク収容体が交換された時点を基準として上記インクヘッドからのインクの吐出量であるインク消費量を積算する第１演算部と、上記第１演算部で積算された上記インク消費量が、上記閾値に到達したか否かを判定する第１判定部と、上記第１判定部で上記インク消費量が上記閾値に到達したと判定されたときに、上記閾値に到達したことをユーザに通知する第１通知部と、を備える。
【０００７】
本発明のインクジェットプリンタでは、インク収容体を交換してからのインク消費量と、プリンタ内のインク容量に基づいて予め定められた閾値とを比較する。そして、上記インク消費量が上記閾値に到達したか否かを判定し、判定結果をユーザに通知する。これにより、ユーザは、旧インクから新インクへの切り替わりのタイミングを的確に把握することができる。したがって、例えば新インクの使用開始直後のタイミングでカラーキャリブレーションを実行するなど、新インクの使用開始にあわせて適切な対処を行うことが可能となる。その結果、印刷物を無駄にしてしまうことを低減することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、新しく交換したインク収容体に収容されているインクの使用開始をユーザが把握することができるインクジェットプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一実施形態に係るインクジェットプリンタの斜視図である。
【図２】一実施形態に係るインクジェットプリンタの主要部の正面図である。
【図３】インク供給機構の構成を示すブロック図である。
【図４】インクヘッドの下面を表す模式図である。
【図５】インクヘッドのノズル近傍における断面図である。
【図６】ダンパーの断面図である。
【図７】一実施形態に係る制御装置のブロック図である。
【図８】インクカートリッジの交換からインクが切り替わるタイミングが通知されるまでの手順を示したフローチャートである。
【図９】印刷動作に関する手順を示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るインクジェットプリンタについて説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。
【００１１】
図１は、インクジェットプリンタ（以下、プリンタという。）１０の斜視図である。図２は、プリンタ１０の主要部の正面図である。なお、本明細書において「インクジェットプリンタ」とは、従来公知のインクジェット技術による印刷方法、例えば、二値偏向方式あるいは連続偏向方式などの連続方式や、サーマル方式、あるいは圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式を利用したプリンタ全般をいう。
【００１２】
また、以下の説明において、左、右、上、下とは、プリンタ１０の正面にいるユーザ（プリンタ１０の使用者）から見た左、右、上、下をそれぞれ意味し、プリンタ１０からユーザに近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ、前、後、左、右、上、下を表すものとする。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではない。
【００１３】
プリンタ１０は、記録媒体５に印刷を行うためのものである。記録媒体５は、ここではロール状の媒体である。記録媒体５には、普通紙やインクジェット用印刷紙などの紙類はもちろんのこと、例えば、ポリ塩化ビニル（polyvinyl chloride、PVC）やポリエステルなどの樹脂材料、織布や不織布などの布帛、アルミニウム、鉄、木材、ガラスなどの各種の材料からなる媒体が含まれる。
【００１４】
プリンタ１０は、本体部１２と、ガイドレール１３と、プラテン１４と、インクヘッド２０と、インクカートリッジ装着部１８と、インク経路４０と、ダンパー５０と、キャッピングユニット７０（図３参照）と、制御装置８０と、を備えている。インクヘッド２０と、インク経路４０と、ダンパー５０とは、インク供給機構６０を構成している。本体部１２は、左右方向に延びたケーシングを有する。本体部１２の右側の前面には、操作パネル１２Ｃが設けられている。操作パネル１２Ｃは、印刷に関する操作を行うものである。操作パネル１２Ｃは、ユーザが印刷に関する情報を入力する入力部を兼ねている。操作パネル１２Ｃには、印刷に関する情報が表示される表示部１２Ｄが設けられている。
【００１５】
ガイドレール１３は、本体部１２に設けられ、左右方向（主走査方向）に延びている。ガイドレール１３には、キャリッジ３０がスライド自在に係合している。キャリッジ３０には、インクヘッド２０が搭載されている。キャリッジ３０は、キャリッジ移動機構１６により、ガイドレール１３に沿って左右方向に往復移動する。キャリッジ移動機構１６は、ガイドレール１３の左端側および右端側に配置されたプーリ１７ｂおよびプーリ１７ａを有している。プーリ１７ａには、キャリッジモータ１６ａが連結されている。キャリッジモータ１６ａは、制御装置８０と電気的に接続されており、制御装置８０によって制御される。プーリ１７ａおよびプーリ１７ｂには、それぞれ無端状のベルト１５が巻き掛けられている。キャリッジ３０はベルト１５に固定されている。キャリッジモータ１６ａが駆動すると、プーリ１７ａが回転してベルト１５が走行する。これにより、キャリッジ３０がガイドレール１３に沿って左右方向に移動する。
【００１６】
プラテン１４は、本体部１２に設けられ、左右方向に延びている。プラテン１４は、ガイドレール１３の下方かつ前方に配置されている。プラテン１４には、記録媒体５が載置される。プラテン１４は、印刷の際、記録媒体５を支持するものである。記録媒体５への印刷は、プラテン１４上において行われる。プラテン１４には、上下一対のグリットローラ（図示せず）およびピンチローラ（図示せず）が設けられている。グリットローラはフィードモータ（図示せず）に連結されている。グリットローラはフィードモータによって回転駆動される。記録媒体５がグリットローラとピンチローラとの間に挟まれた状態でグリットローラが回転すると、記録媒体５は前後方向（副走査方向）に搬送される。
【００１７】
インクヘッド２０は、記録媒体５に向かってインクの液滴を吐出するものである。インクヘッド２０は、プラテン１４よりも上方に位置している。インクヘッド２０は、キャリッジ３０に搭載されている。インクヘッド２０は、キャリッジ３０を介してガイドレール１３にスライド自在に係合している。後述するように、インクヘッド２０は、インク経路４０によってインクカートリッジ１１と連通されている。インクヘッド２０は、インク供給機構６０の一部である。インクヘッド２０は、ここでは５つである。５つのインクヘッド２０は、左右方向に並んでいる。５つのインクヘッド２０からは、例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク、ホワイトインクなどが吐出される。ただし、各インクヘッド２０から吐出されるインクの種類（色など）は何ら限定されない。また、インクヘッド２０の個数は何ら限定されない。
【００１８】
インクカートリッジ装着部１８は、本体部１２の右側の手前に設けられている。インクカートリッジ装着部１８には、５色のインクを貯留するインクカートリッジ１１が、互いに独立して着脱自在に装着されている。インクカートリッジ装着部１８は、インク収容体装着部の一例である。インクカートリッジ１１には、画像の印刷に使用されるインクが貯留されている。５つのインクカートリッジ１１には、例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインク、ホワイトインクなどが貯留されている。インクカートリッジ１１には、それぞれインク取出口（図示せず）が設けられている。インク取出口は、インクカートリッジ１１がインクカートリッジ装着部１８に装着されることで、インク経路４０の一端４２に接続される。インクカートリッジ１１に貯留されているインクは、インク経路４０を介して、インクヘッド２０に供給される。インクカートリッジ１１は、インク収容体の一例である。インクカートリッジ１１は、消耗品である。インクカートリッジ１１は、収容されているインクがなくなると、新しいインクカートリッジ１１に交換される。
【００１９】
インクカートリッジ装着部１８には、センサ１９が配置されている。センサ１９は、インクカートリッジ１１を検出可能なように構成されている。センサ１９は、インクカートリッジ装着部１８にインクカートリッジ１１が取り付けられたこと、および、インクカートリッジ装着部１８からインクカートリッジ１１が取り外されたこと、の少なくとも一方を検出する。センサ１９の構成は特に限定されない。センサ１９は、例えば位置センサである。センサ１９は、インクカートリッジ１１と同じ数の接触式のセンサ、例えば物理的なスイッチなどであってもよい。センサ１９は、制御装置８０に電気的に接続されており、検出結果を制御装置８０に送信する。センサ１９は、インクカートリッジ１１の着脱を検出する検出装置の一例である。ただし、センサ１９は必須ではなく、他の実施形態において備えていなくてもよい。
【００２０】
図３は、１つのインク供給機構６０の構成を示すブロック図である。なお、図３では、印刷時にインクの流れる方向を矢印Ｚで示している。インク供給機構６０は、各色のインクカートリッジ１１ごとに設けられている。本実施形態において、インク供給機構６０は、上記したインクヘッド２０と、インク経路４０と、ダンパー５０と、を備えている。インクカートリッジ１１は、インクヘッド２０の下面２１ｂよりも高い位置に配置されている。インクヘッド２０およびダンパー５０はキャリッジ３０に搭載され、左右方向に往復移動する。一方、インクカートリッジ１１は、キャリッジ３０に搭載されておらず、左右方向に往復移動しない。そのため、プリンタ１０では、キャリッジ３０が左右方向に移動してもインク経路４０が破損しないように、インク経路４０の大部分（少なくとも全長の半分以上）が左右方向に延びた状態で配置されている。ここでは、インクカートリッジ１１の数と同じ合計５本のインク経路４０が設けられている。インク経路４０は、ケーブル類保護案内装置３２（図２参照）で覆われている。ケーブル類保護案内装置３２とは、例えばケーブルベア（登録商標）である。
【００２１】
インク経路４０の一端４２は、インクカートリッジ１１のインク取出し口に接続されている。インク経路４０の他端４４は、インクヘッド２０のインク流入口２４に接続されている。インク経路４０は、インクカートリッジ１１からインクヘッド２０にインクを導く流路を形成している。インク経路４０は、チューブ４０Ａとチューブ４０Ｂとを備えている。チューブ４０Ａは、インクカートリッジ１１とダンパー５０とを連結している。チューブ４０Ｂは、ダンパー５０とインクヘッド２０とを連結している。インク経路４０は、柔軟性や可撓性を有し、弾性変形可能なように構成されている。インク経路４０の構成は特に限定されないが、ここでは樹脂製の変形容易なチューブである。
【００２２】
図４は、１つのインクヘッド２０の下面２１ｂを表す模式図である。インクヘッド２０の下面２１ｂは、キャリッジ３０（図２参照）の底面から外部に露出している。インクヘッド２０の下面２１ｂには、インクを吐出する複数のノズル２５が形成されている。ノズル２５の数は特に限定されるものではないが、ここでは３６０個である。ノズル２５は、２列で、前後方向に並んでいる。ただし、複数のノズル２５は、１列で並んでいてもよく、３列以上で並んでいてもよい。
【００２３】
図５は、インクヘッド２０の１つのノズル２５近傍における断面図である。インクヘッド２０は、開口２１ａを有する中空のケース本体２１と、開口２１ａを覆うようにケース本体２１に取り付けられた振動板２２と、を備えている。ケース本体２１と振動板２２によって囲まれた領域が圧力室２３である。振動板２２は、圧力室２３の内側および外側（図５の上側および下側）に弾性変形可能なものである。ケース本体２１の一面（図５の左側の面）には、インクが流入するインク流入口２４が形成されている。インク流入口２４には、チューブ４０Ｂの一端が接続されている。圧力室２３には、インク流入口２４を通じてインクが供給され、一時的に所定量のインクが貯留される。振動板２２における圧力室２３と反対側の面には、圧電素子２６が当接されている。圧電素子２６は、フレキシブルケーブル２７を介して制御装置８０に接続されている。圧電素子２６は、供給された駆動信号に基づいて膨張および収縮し、振動板２２を圧力室２３の外側および内側に弾性変形させるように機能する。インクヘッド２０の下面２１ｂには、ノズル２５が開口している。インクは、ノズル２５から記録媒体５に吐出される。
【００２４】
図６は、ダンパー５０の断面図である。ダンパー５０は、インクヘッド２０にインクを補給するものである。ダンパー５０は、インクの圧力変動を緩和して、インクヘッド２０のインク吐出動作を安定化するものである。ダンパー５０は、断面凹形状のダンパー本体５１と、凹形状の凹んだ部分を覆うようにダンパー本体５１に取り付けられたダンパー膜５２と、を備えている。ダンパー本体５１とダンパー膜５２とに囲まれた領域がインク貯留室５３である。ダンパー本体５１の一面（図６の上面の手前側）には、インク導入口５４が形成されている。インク導入口５４には、チューブ４０Ａの一端が接続されている。インク貯留室５３は、インクを一時的に貯留する。ダンパー膜５２は、インク貯留室５３の内側および外側にそれぞれ撓むことができる程度の張力で、ダンパー本体５１に貼り付けられている。ダンパー膜５２には押圧体５７を介してコイルバネ５６の一端が取り付けられている。コイルバネ５６の他端は、ダンパー本体５１に取り付けられている。コイルバネ５６は、圧縮された状態に維持されている。このため、ダンパー膜５２は、常にインク貯留室５３の外側（図６の右側）に向けて押圧された状態となっている。ダンパー本体５１の一面（図６の下面の奥側）には、インク導出口５５が形成されている。インク導出口５５には、チューブ４０Ｂの一端が接続されている。ただし、ダンパー５０は必須ではなく、他の実施形態において、省略することも可能である。
【００２５】
図３に戻り、キャッピングユニット７０は、キャップ７２と、吸引ポンプ７４と、を備えている。キャップ７２は、インクヘッド２０に着脱可能に取り付けられる。印刷時以外において、キャップ７２は、インクヘッド２０に取り付けられ、下面２１ｂに形成されたノズル２５を覆っている。インクヘッド２０にキャップ７２が取り付けられると、キャップ７２と下面２１ｂとの間に密閉空間が形成される。これにより、インクヘッド２０の下面２１ｂからのインクの乾燥が抑制され、ノズル２５の詰まりが防止される。吸引ポンプ７４は、上記密閉空間の中の流体（例えば、空気やインク）や、固体（例えば、固化したインクやごみなど）を吸引するものである。インクヘッド２０にキャップ７２を取り付けた状態で吸引ポンプ７４を駆動すると、密閉空間の中の流体が吸引され、ノズル２５から強制的に排出される。
【００２６】
キャッピングユニット７０は、クリーニング動作に用いられる。本実施形態において、クリーニング動作は、フラッシング動作と吸引動作とを包含する。なお、フラッシング動作とは、インクヘッド２０にキャップ７２を取り付けた状態で、ノズル２５から所定量のインクをキャップ７２内に吐出させることをいう。また、吸引動作とは、上記密閉空間の中の流体を吸引ポンプ７４で吸引し、ノズル２５から強制的に排出させることをいう。例えば、プリンタ１０を使用しない状態が長く続くと、ノズル２５内のインクが乾燥し、固化したインクでノズル２５が目詰まりすることがある。クリーニング動作によれば、固化したインクを好適に除去することができ、安定した印刷を行うことができる。キャッピングユニット７０は、ノズル２５から吐出させたインクあるいはノズル２５から吸引したインクを溜める廃インク容器をさらに備えていてもよい。
【００２７】
制御装置８０は、プリンタ１０の各部の動作を制御する。制御装置８０は、例えば、印刷用データなどを受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムなどを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、を備えていてもよい。
【００２８】
制御装置８０は、フィードモータ（図示せず）と、キャリッジ３０のキャリッジモータ１６ａと、インクヘッド２０の圧電素子２６と、センサ１９と、キャッピングユニット７０の吸引ポンプ７４と、に通信可能に接続されており、これらの動作を制御する。制御装置８０は、フィードモータを制御することで、記録媒体５を前後方向（副走査方向）に搬送する。制御装置８０は、キャリッジモータ１６ａを制御することで、キャリッジ３０およびインクヘッド２０の左右方向（主走査方向）への移動を制御する。制御装置８０は、インクヘッド２０の圧電素子２６を制御することで、ノズル２５からのインクの吐出を制御する。制御装置８０は、センサ１９を制御することで、インクカートリッジ１１の着脱に関する検出結果を取得する。制御装置８０は、吸引ポンプ７４の作動および停止を制御する。
【００２９】
図７は、制御装置８０のブロック図である。制御装置８０は、入力部８１と、印刷実行部８２と、クリーニング実行部８３と、記憶部８４と、初期化部８５と、第１演算部８６Ａと、第１判定部８６Ｂと、第１通知部８６Ｃと、第２演算部８７Ａと、第２判定部８７Ｂと、第２通知部８７Ｃと、印刷中止部８８と、インク排出部８９と、を備えている。なお、制御装置８０の各部は、ソフトウェアによって構成されていてもよいし、ハードウェアによって構成されていてもよい。また、制御装置８０の各部は、コンピュータプログラムがコンピュータに読み込まれることにより、当該コンピュータによって実現されるように構成されていてもよい。ここに開示される技術には、コンピュータを上記各部として機能させるためのコンピュータプログラムや、当該コンピュータプログラムが記録されたコンピュータ読み取り可能な記憶媒体が含まれる。
【００３０】
入力部８１には、ホストコンピュータなどの外部機器や、有線または無線で接続されたネットワークから、印刷用データが入力される。印刷用データには、例えば、印刷する画像の情報や、印刷に使用する記録媒体５の情報、印刷領域のサイズ情報、などが含まれ得る。ただし、印刷設定情報は、例えばプリンタ１０の種類や機種などによっても異なり得るため、上記例に限定されるものではない。なお、入力部８１は、例えばキーボードやマウス、ボタンなどの入力装置（図示せず）を備え、上記した情報をユーザが手動で入力可能なように構成されていてもよい。
【００３１】
印刷実行部８２は、印刷動作を実行する。印刷実行部８２は、記録媒体５が順次前方に搬送されるように、フィードモータを制御する。印刷実行部８２は、キャリッジモータ１６ａを駆動してキャリッジ３０およびインクヘッド２０を左右方向に移動させると共に、インクヘッド２０の圧電素子２６を駆動することで、ノズル２５からインクを吐出させ、記録媒体５の印刷面に着弾させる。クリーニング実行部８３は、インクヘッド２０にキャップ７２を取り付けた状態でインクヘッド２０の圧電素子２６を制御することにより、ノズル２５からキャップ７２内にインクを吐出させるフラッシング動作、および、インクヘッド２０にキャップ７２を取り付けた状態で吸引ポンプ７４を作動させ、ノズル２５からインクを吸い出す吸引動作、のうちの少なくとも１つを実行する。
【００３２】
記憶部８４には、プリンタ１０内のインク容量に基づいて定められた閾値が、予め記憶されている。プリンタ１０内のインク容量は、インク供給機構６０内の流路の容積、すなわち、インク経路４０の一端４２からインクヘッド２０のノズル２５までの流路の容積で求めることができる。本実施形態では、例えば、チューブ４０Ａの容積（長さ×内径）と、ダンパー５０のインク貯留室５３の容積と、チューブ４０Ｂの容積（長さ×内径）と、インクヘッド２０の圧力室２３の容積と、の合計で求めることができる。閾値は、上記インク容量と同じ第１のインク容量であってもよいし、上記インク容量よりも小さい第２のインク容量であってもよいし、上記インク容量よりも大きい第３のインク容量であってもよい。第２のインク容量は、例えば、第１のインク容量からインクヘッド２０の圧力室２３の容積を差し引いた値、言い換えれば、チューブ４０Ａの容積と、ダンパー５０のインク貯留室５３の容積と、チューブ４０Ｂの容積と、の合計であってもよい。記憶部８４には、さらにインクカートリッジ１１に関する情報が記憶されている。インクカートリッジ１１に関する情報は、例えば、カラーキャリブレーションが実行済みであるか否かの情報（キャリブレーション実行情報）や、後述する第１演算部８６Ａで算出されるインク消費量ΣＡｎの値である。
【００３３】
初期化部８５は、センサ１９を制御することで検出結果を取得し、インクカートリッジ１１の着脱を検知する。初期化部８５には、センサ１９からインクカートリッジ１１の着脱に関する検出結果が入力される。初期化部８５は、検出結果に基づき、インクカートリッジ１１が交換された時点で、記憶部８４に記憶されているインクカートリッジ１１の情報を自動で初期化（リセット）する。初期化部８５は、例えば、キャリブレーション実行情報を消去する。初期化部８５は、例えば、インク消費量ΣＡｎの値を初期値（ゼロ）とする。
【００３４】
第１演算部８６Ａは、インクカートリッジ１１の交換された時点を基準として、インクカートリッジ１１の交換後のインク消費量ΣＡｎを積算する。インク消費量ΣＡｎは、インクカートリッジ１１の交換後の、印刷動作によるインク消費量と、クリーニング動作によるインク消費量と、の合計で求められる。クリーニング動作によるインク消費量は、フラッシング動作によるインク消費量と、吸引動作によるインク消費量と、の合計で求められる。なお、各インク消費量の算出方法については後に詳しく述べる。インク消費量ΣＡｎは、記憶部８４に記憶される。第１判定部８６Ｂは、第１演算部８６Ａで積算されたインク消費量ΣＡｎと、記憶部８４に記憶されている閾値と、を比較する。第１判定部８６Ｂは、インク消費量ΣＡｎが閾値に到達したか否かを判定する。
【００３５】
第１通知部８６Ｃは、第１判定部８６Ｂでインク消費量ΣＡｎが閾値に到達したと判定されたときに、閾値に到達したことをユーザに通知する。なお、ユーザへの通知方法は特に限定されない。第１通知部８６Ｃは、例えばプリンタ１０の表示部１２Ｄに文字やイラストなどを表示して、視覚的にユーザに対する通知を行ってもよい。第１通知部８６Ｃは、例えば音声などで通知を行ってもよい。これにより、ユーザは、ノズル２５から新インクが吐出されるタイミング、例えば、ノズル２５から吐出されるインクが間もなく旧インクから新インクに切り替わること、あるいは、新インクの吐出が開始されたこと、を的確に認識することができる。第１通知部８６Ｃは、さらにカラーキャリブレーションを実行する必要があることをユーザに通知するように構成されていてもよい。
【００３６】
第２演算部８７Ａは、印刷実行部８２が画像の印刷を開始するよりも前に、入力部８１に入力された画像の印刷用データに基づいて、予想インク使用量Ｂを算出する。第２判定部８７Ｂは、印刷実行部８２が画像の印刷を開始するよりも前に、第１演算部８６Ａで積算されたインク消費量ΣＡｎと第２演算部８７Ａで算出された予想インク使用量Ｂとを合計した合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）と、記憶部８４に記憶されている閾値と、を比較する。第２判定部８７Ｂは、インクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が閾値に到達するか否かを判定する。第２判定部８７Ｂは、インクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が閾値に到達しないときに、閾値からインクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）を引いたインク残量をさらに算出するように構成されていてもよい。インク残量は、プリンタ１０内に残留している旧インクのインク量を表している。
【００３７】
第２通知部８７Ｃは、第２判定部８７Ｂでインクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が閾値に到達すると判定されたときに、当該画像を印刷すると閾値に到達することをユーザに通知する。なお、ユーザへの通知方法は特に限定されない。第２判定部８７Ｂは、例えば、プリンタ１０の表示部１２Ｄに文字やイラストなどを表示して、視覚的にユーザに対する通知を行ってもよい。これにより、ユーザは、例えば当該画像を印刷すると印刷の途中で旧インクから新インクに切り替わること、言い換えれば、印刷の途中で画像の色みが変化する可能性があることを、実際の印刷動作を行う前に認識することができる。第２通知部８７Ｃは、第２判定部８７Ｂでインクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が閾値に到達しないと判定されたときに、上記インク残量に関する情報をあわせて表示部１２Ｄに表示して、ユーザに通知するように構成されていてもよい。
【００３８】
印刷中止部８８は、第２判定部８７Ｂでインクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が閾値に到達すると判定されたときに、当該画像の印刷を中止するか否かをユーザに選択させる。ユーザへの確認は、例えば、プリンタ１０の表示部１２Ｄに「印刷を継続しますか」あるいは「印刷を中止しますか」といった確認内容を表示することによって行われる。印刷中止部８８は、ユーザによって印刷の中止が指示されると、印刷用データを初期化して、印刷実行部８２による当該画像の印刷動作をキャンセルする。なお、ここでは印刷中止の要否をユーザに確認しているが、他の実施形態において、印刷中止部８８は、第２判定部８７Ｂでインクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が閾値に到達すると判定されたときに、強制的に（自動的に）印刷動作をキャンセルするように構成されていてもよい。
【００３９】
インク排出部８９は、印刷中止部８８が当該画像の印刷動作を中止するときに、プリンタ１０内に残っている旧インクを強制的に排出するか否かをユーザに選択させる。ユーザは、例えば表示部１２Ｄに表示された上記インク残量に関する情報を考慮して、旧インクの排出を行うか行わないかを決定してもよい。インク排出部８９は、ユーザによって旧インクの排出が指示されると、上記閾値に到達するまでノズル２５からインクが強制的に排出される。インクの強制排出は、例えばクリーニング動作によって行われる。なお、ここでは旧インクの排出の要否をユーザに確認しているが、他の実施形態において、インク排出部８９は、印刷中止部８８が当該画像の印刷動作を中止するときに、自動的にクリーニング動作を実行して旧インクを排出するように構成されていてもよい。
【００４０】
図８は、インクカートリッジ１１の交換からインクが切り替わるタイミングが通知されるまでの手順を示したフローチャートである。以下、図８を参照しつつ、インクが切り替わるタイミングが通知されるまでの手順について説明する。なお、図８のフローチャートに記載された各処理は、例えば、プリンタ１０の電源が入れられた際に行われるものである。ただし、図８の各処理は、例えば印刷が開始される直前、印刷動作が終了した後、クリーニング動作が終了した後、などに行われるものであってもよい。
【００４１】
まず、ステップＳ１では、ユーザによって、インクカートリッジ装着部１８から古いインクカートリッジ１１が取り外され、インクカートリッジ装着部１８に新しいインクカートリッジ１１が取り付けられる。このとき、インクカートリッジ装着部１８に配置されたセンサ１９によって、インクカートリッジ１１の着脱が検知される。初期化部８５には、センサ１９から検出結果が入力される。次に、ステップＳ２では、初期化部８５により、インクカートリッジ１１の着脱が検知された時点で、記憶部８４に記憶されている古いインクカートリッジ１１の情報が初期化される。これにより、キャリブレーション実行情報が消去される。また、インク消費量ΣＡｎが初期値（ゼロ）となる。なお、この段階では、インクカートリッジ１１の交換後であっても、プリンタ１０のインク経路４０には古いインクカートリッジ１１のインク（旧インク）が残留している。
【００４２】
次に、ステップＳ３では、プリンタ１０において、印刷実行部８２による印刷動作あるいはクリーニング実行部８３によるクリーニング動作が行われると、第１演算部８６Ａが、１回目のインク消費量ΣＡｎ（ただし、ｎは、ｎ≦１の自然数）を算出する。なお、印刷動作によるインク消費量は、例えば、ノズル２５の数と、印刷動作で１つのノズル２５から吐出されるインクの液滴の量（例えば数ｐＬ〜数十ｐＬ）と、印刷動作で１つのノズル２５から吐出されるインクの液滴の発数と、に基づいて求められる。また、フラッシング動作によるインク消費量は、ノズル２５の数と、フラッシング動作で１つのノズル２５から吐出されるインクの液滴の量（例えば数ｐＬ〜数十ｐＬ）と、フラッシング動作で１つのノズル２５から吐出されるインクの液滴の発数（例えば数千〜数万発）と、の積から求められる。また、吸引動作によるインク消費量は、吸引動作で１つのノズル２５から吸引ポンプ７４によって吸引されるインクの量（ポンプ吸引量、例えば数ｃｃ）から求められる。インク消費量ΣＡｎの値は、記憶部８４に記憶される。
【００４３】
次に、ステップＳ４では、第１判定部８６Ｂが、ステップＳ３で算出されたインク消費量ΣＡｎと、記憶部８４に記憶されている閾値と、を比較し、インク消費量ΣＡｎが閾値に到達したか否かを判定する。なお、ここでは、記憶部８４に記憶されている閾値が、プリンタ１０内のインク容量と同じ第１のインク容量に設定されている。第１のインク容量は、新インクに切り替わる直前の状態を想定した閾値である。ここで、ステップＳ４において、閾値＞インク消費量ΣＡｎとなる場合、すなわち、ノズル２５から新インクが吐出されるまでにはまだ時間がある場合は、ステップＳ５で、ｎにｎ＋１を代入して、ステップＳ３に戻る。ステップＳ３では、印刷動作あるいはクリーニング動作が行われるたびに、２回目以降のインク消費量が算出され、インク消費量ΣＡｎとして積算される。一方、ステップＳ４で、閾値≦インク消費量ΣＡｎとなる場合、すなわち、ノズル２５から吐出されるインクが新インクに切り替わる直前、あるいは新インクに切り替わった場合は、ステップＳ６に進む。
【００４４】
次に、ステップＳ６では、第１通知部８６Ｃが、例えばプリンタ１０の表示部１２Ｄを使用して、新しいインクへの切り替わりをユーザに通知する。これにより、ユーザは、新インクの吐出開始を認識することができる。さらに、ステップＳ７では、第１通知部８６Ｃが、例えばプリンタ１０の表示部１２Ｄを使用して、カラーキャリブレーションの必要性をユーザに通知する。これにより、ユーザは、例えば次の印刷を行う前に、カラーキャリブレーションの必要性を認識することができる。
【００４５】
ユーザは上記通知を受け、必要に応じてステップＳ７に続きカラーキャリブレーションを実施してもよい。カラーキャリブレーションの方法は従来と同様でよく、特に限定されない。例えばまず、プリンタ１０のインクヘッド２０で、階調値を変化させた複数のテストパッチを記録媒体５に印刷する。次に、ユーザが測色機（図示せず）を操作し、印刷した複数のテストパッチの色彩値および濃度値を、それぞれ測色機で読み取る。そして、測色機の読取値に基づいてインクの色調を補正するための補正パラメータをプリンタ１０に入力する。ユーザが、プリンタ１０に補正パラメータを入力すると、記憶部８４に記憶されているインクカートリッジ１１のキャリブレーション実行情報が更新され、当該インクカートリッジ１１について、カラーキャリブレーションが実行済みであることが記憶される。
【００４６】
以上のように、本実施形態のプリンタ１０では、インク消費量ΣＡｎが閾値に到達したか否かを判定し、判定結果をユーザに通知する。これにより、ユーザは、旧インクから新インクへの切り替わりのタイミングを的確に把握することができる。したがって、例えば新インクの使用開始直後のタイミングでカラーキャリブレーションを実行するなど、新インクの使用開始にあわせて適切な対処を行うことが可能となる。その結果、印刷物を無駄にしてしまうことが少なくなると共に、印刷のやり直しに要する手間や消耗品のコストを低減することができる。
【００４７】
本実施形態のプリンタ１０では、第１通知部８６Ｃは、第１判定部８６Ｂでインク消費量ΣＡｎが上記閾値に到達したと判定されたときに、カラーキャリブレーションを実行する必要があることをさらに通知する。これにより、ユーザは適切なタイミングでカラーキャリブレーションを実施することができる。したがって、インク収容体の交換前後における印刷画像の色再現性をより良く向上することができる。
【００４８】
図９は、印刷処理に関する手順を示したフローチャートである。なお、図９では、インクカートリッジ１１を交換してから未だカラーキャリブレーションが実行されていない（キャリブレーション実行情報が「実行済み」になっていない）場合を想定している。以下、図９を参照しつつ、記録媒体５に対して印刷を行う際の印刷処理に関する手順について説明する。
【００４９】
まず、ステップＳ１０では、ユーザの操作によって、ＵＳＢメモリなどの記憶媒体または他のコンピュータ（図示せず）から、入力部８１に印刷用データが送られる。印刷用データは記憶部８４に読み込まれる。次に、ステップＳ１１では、第２演算部８７Ａが、印刷用データに基づいて、当該印刷用データの画像を印刷するときの予想インク使用量Ｂを算出する。予想インク使用量Ｂは、印刷動作によるインク消費量に準じて求められる。例えば、プリンタ１０のノズル２５の数と、当該印刷用データを印刷するときに１つのノズル２５から吐出されるインクの液滴の量（例えば数ｐＬ〜数十ｐＬ）と、１つのノズル２５から吐出されるインクの液滴の発数と、の積から求められる。次に、ステップＳ１２では、インクカートリッジ１１の交換された時点からのインク消費量ΣＡｎを記憶部８４から取得する。
【００５０】
次に、ステップＳ１３では、第２判定部８７Ｂが、ステップＳ１２で取得されたインク消費量ΣＡｎと、ステップＳ１１で算出された予想インク使用量Ｂと、を合計した合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）を算出する。ここでは、第２判定部８７Ｂが、さらに閾値からインクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）を差し引いたインク残量を算出する。第２判定部８７Ｂは、算出したインクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）を記憶部８４に記憶されている閾値と比較し、インクの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が閾値に到達するか否かを判定する。ステップＳ１３で、閾値＞（ΣＡｎ＋Ｂ）となる場合は、ステップＳ１４で、印刷実行部８２が上記印刷用データに基づく印刷を通常通りに実行して、印刷処理を終了する。一方、ステップＳ１３で、閾値≦（ΣＡｎ＋Ｂ）となる場合は、ステップＳ１５に進む。
【００５１】
次に、ステップＳ１５では、第２通知部８７Ｃが、例えばプリンタ１０の表示部１２Ｄを使用して、上記印刷用データの印刷を実行すると印刷の途中で旧インクから新インクに切り替わることを、ユーザに通知する。表示部１２Ｄへの表示内容は、例えば「このまま印刷すると、印刷中に色合いが変化する可能性があります。」といった内容であってもよい。これにより、ユーザは、印刷の途中でインクが切り替わり、色みが変化してしまう可能性があることを認識することができる。
【００５２】
次に、ステップＳ１６では、印刷中止部８８が、例えばプリンタ１０の表示部１２Ｄを使用して、上記印刷用データの印刷を中止するか否かをユーザに選択させる。ユーザは、例えばプリンタ１０の操作パネル１２Ｃを操作して、印刷の中止あるいは継続をプリンタ１０に指示する。ステップＳ１６でユーザが印刷の継続をプリンタ１０に指示すると、ステップＳ１７で、印刷実行部８２が上記印刷用データに基づく印刷を通常通りに実行して、印刷処理を終了する。一方、ステップＳ１６でユーザが印刷の中止をプリンタ１０に指示すると、ステップＳ１８に進む。
【００５３】
次に、ステップＳ１８では、インク排出部８９が、例えばプリンタ１０の表示部１２Ｄを使用して、プリンタ１０内に残っている旧インクを強制的に排出するか否かをユーザに選択させる。ユーザは、例えばプリンタ１０の操作パネル１２Ｃを操作して、旧インクの排出を行うか行わないかをプリンタ１０に指示する。このとき、インク排出部８９は、ステップＳ１３で算出したインク残量に関する情報を、あわせて表示部１２Ｄに表示するとよい。表示部１２Ｄへの表示内容は、インク残量の具体的な数値、例えば「あと何ｃｃで新インクに切り替わります。」といった内容であってもよい。これにより、ユーザはインク残量に関する情報を考慮して、この時点で旧インクの排出を行うか、行わないか、を決定することができる。ステップＳ１８でユーザが旧インクの排出を行わないことをプリンタ１０に指示すると、印刷処理は終了する。一方、ステップＳ１８でユーザが旧インクの排出を行うことをプリンタ１０に指示すると、ステップＳ１９に進む。
【００５４】
ステップＳ１９では、例えばクリーニング実行部８３が、フラッシング動作や吸引動作などのクリーニング動作を行う。これにより、インクヘッド２０の各ノズル２５から、閾値≦インク消費量となるように旧インクが排出され、印刷処理は終了する。これにより、プリンタ１０のインク供給機構６０から旧インクが全て排出され、プリンタ１０のインク経路４０が新しいインクカートリッジ１１のインク（新インク）で満たされる。旧インクを排出した後、ユーザは、必要に応じてステップＳ１９に続きカラーキャリブレーションを実施してもよい。
【００５５】
以上のように、本実施形態のプリンタ１０では、制御装置８０は、印刷する画像の印刷用データが入力される入力部８１と、ノズル２５からのインクの吐出を制御して、所望の画像を印刷する印刷実行部８２と、印刷実行部８２が上記画像の印刷を開始する前に、上記印刷用データに基づいて予想インク使用量Ｂを算出する第２演算部８７Ａと、印刷実行部８２が上記画像の印刷を開始する前に、第２演算部８７Ａで算出された上記予想インク使用量Ｂを第１演算部８６Ａで積算された上記インク消費量ΣＡｎと合計した合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が、上記閾値に到達するか否かを判定する第２判定部８７Ｂと、印刷実行部８２が上記画像の印刷を開始する前に、第２判定部８７Ｂで上記合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が上記閾値に到達すると判定されたときに、上記画像を印刷すると上記閾値に到達することをユーザに通知する第２通知部８７Ｃと、をさらに備える。
【００５６】
このように、プリンタ１０では、印刷処理を行うときに、インク消費量ΣＡｎと印刷時の予想インク使用量Ｂとの合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が閾値に到達するか否かを判定し、判定結果をユーザに通知する。これにより、ユーザは、実際の印刷を開始する前に、旧インクから新インクへの切り替わりを認識することができる。したがって、例えば印刷の順序を入れ替えてインクが切り替わらない画像の印刷を先に行うなど、印刷動作に先んじて適切な対処を行うことが可能となる。その結果、例えば１つの画像の途中で色みが変化してしまうような印刷品質の低下を未然防止することができる。また、所望の色みが実現されていないなどの理由によって印刷がやり直しになることを未然防止することができる。
【００５７】
本実施形態のプリンタ１０は、上記合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が上記閾値に到達すると判定されたとき、上記画像の印刷を中止する印刷中止部８８をさらに備える。これにより、例えば印刷の途中で色みが変化してしまう印刷をキャンセルして、印刷品質の低下を未然に防止することができる。
【００５８】
本実施形態のプリンタ１０は、印刷中止部８８が上記画像の印刷を中止するときに、少なくともインク消費量ΣＡｎが上記閾値に到達するまで、インクヘッド２０から旧インクを強制的に排出するインク排出部８９をさらに備える。これにより、旧インクをプリンタ１０から素早く排出して、新インクでの印刷を早期に開始することができる。したがって、高い印刷品質で効率良く印刷を行うことができる。
【００５９】
本実施形態のプリンタ１０では、第２判定部８７Ｂは、上記合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）が上記閾値に到達しないときに、上記閾値から上記合計量（ΣＡｎ＋Ｂ）を差し引いたインク残量を算出し、第２通知部８７Ｃは、上記インク残量に関する情報をユーザに通知する。これにより、ユーザは、例えばインク残量が少ない場合に旧インクを強制的に排出する一方、インク残量が多い場合には、旧インクで印刷可能な画像（言い換えれば、印刷の途中でインクが切り替わらない画像）の印刷を先に行うなど、旧インクのインク残量を考慮した対処を行うことが可能となる。したがって、旧インクを無駄なく使用して、高い印刷品質で効率良く印刷を行うことができる。
【００６０】
本実施形態のプリンタ１０は、インクカートリッジ装着部１８におけるインクカートリッジ１１の着脱を検出するセンサ１９と、センサ１９の検出結果に基づいて、インクカートリッジ１１が交換された時点を判定し、インク消費量ΣＡｎの値を初期化する初期化部８５と、をさらに備える。これにより、インクカートリッジ１１の着脱を自動で検知することができる。したがって、ユーザがインクカートリッジ１１の着脱を判断し、プリンタ１０に手動で入力する場合に比べて、ユーザの手間を省くことができる。
【００６１】
以上、本実施形態に係るプリンタ１０について説明した。しかし、本発明に係るインクジェットプリンタは、これに限定されない。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。請求の範囲に記載の技術には、上記に例示した実施形態を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、上記した実施形態の一部を、他の変形態様に置き換えることも可能であり、上記した実施形態に他の実施形態を追加することも可能である。また、上記した実施形態と以下の実施形態とを適宜組み合わせることもできる。また、その技術的特徴が必須なものとして説明されていなければ、適宜削除することも可能である。
【００６２】
例えば上記した実施形態では、プリンタ１０が、インクカートリッジ１１の着脱を検出するセンサ１９を備えていた。しかしこれには限定されない。インクカートリッジ１１の着脱はユーザによって判断されてもよい。この場合、インクカートリッジ１１の着脱に関する情報は、ユーザが例えば操作パネル１２Ｃからプリンタ１０の初期化部８５に直接入力するように構成されていてもよい。
【００６３】
例えば上記した実施形態では、インクカートリッジ１１がインクヘッド２０の下面２１ｂよりも高い位置に配置され、かつ、インク供給機構６０がインクヘッド２０とインク経路４０とダンパー５０とで構成されていた。しかしこれには限定されない。インクカートリッジ１１の設置位置は特に限定されず、例えば、インクヘッド２０の下面２１ｂと同じかそれよりも低い位置に配置されていてもよい。また、インク供給機構６０は、例えば、インクカートリッジ１１からダンパー５０までのチューブ４０Ａの途中に、インクカートリッジ１１からダンパー５０に向かってインクを供給する（送り出す）供給ポンプをさらに備えていてもよい。この場合、プリンタ１０内のインク容量を算出して閾値を定めるときに、供給ポンプ内に貯留されるインクの容積をさらに加算してもよい。
【００６４】
例えば上記した実施形態では、プリンタ１０とは別個独立している（外部の）測色機を用いてカラーキャリブレーションを行っていた。しかしこれには限定されない。他の実施形態において、測色機がプリンタ１０に内蔵されていてもよい。この場合、測色機がキャリッジ３０に搭載されていてもよい。すなわち、測色機は、キャリッジ３０を介してガイドレール１３にスライド自在に係合し、左右方向に移動可能に構成されていてもよい。また、制御装置８０は、測色機の動作を制御して、測色機で測定された測定値を受信するキャリブレーション実行部を備えていてもよい。キャリブレーション実行部は、例えば図８のステップＳ６またはステップＳ７、あるいは図９のステップＳ１９に続いて、自動でカラーキャリブレーションを実行するように構成されていてもよい。
【００６５】
上記した実施形態では、図９のステップＳ１８において、インク排出部８９が、１色のインクカートリッジ１１について、インク残量に関する情報を表示部１２Ｄに表示し、旧インクを強制的に排出するか否かを確認していた。しかしこれには限定されない。例えば複数色のインクカートリッジ１１について、それぞれ、インク残量に関する情報を横並びで表示部１２Ｄに表示してもよい。また、複数色のインクカートリッジ１１をほぼ同時に交換した場合などには、ステップＳ１８において、複数色のインクカートリッジ１１についてまとめて旧インクの排出を行うか否かをユーザに確認してもよい。
【００６６】
上記した実施形態では、キャリッジ３０が主走査方向に移動し、記録媒体５が副走査方向に移動するように構成されていたが、これには限定されない。キャリッジ３０と記録媒体５との移動は相対的なものであり、そのどちらが主走査方向または副走査方向に移動してもよい。例えば、記録媒体５は移動不能に配置され、キャリッジ３０が走査方向および副走査方向の両方向に移動可能なように構成されていてもよい。また、キャリッジ３０および記録媒体５のいずれもが両方向に移動可能なように構成されていてもよい。また、プリンタ１０の構成は特に限定されない。プリンタ１０は、例えばフラットベッドタイプのプリンタであってもよい。プリンタ１０は、紫外線を照射する照射装置や、記録媒体５をカットするカッティングヘッドをさらに備えていてもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１０    プリンタ（インクジェットプリンタ）
１１    インクカートリッジ（インク収容体）
１８    インク収容体装着部（インクカートリッジ装着部）
２０    インクヘッド
４０    インク供給路
８０    制御装置
８１    記憶部
８６Ａ  第１演算部
８６Ｂ  第１判定部
８６Ｃ  第１通知部
【図１】
2020093439.tif 000003
【図２】
2020093439.tif 000004
【図３】
2020093439.tif 000005
【図４】
2020093439.tif 000006
【図５】
2020093439.tif 000007
【図６】
2020093439.tif 000008
【図７】
2020093439.tif 000009
【図８】
2020093439.tif 000010
【図９】
2020093439.tif 000011