(57)【要約】【課題】小型化を図ることができながら、本体電極に対して、現像電極を良好に接触させることのできる現像カートリッジを提供すること。【解決手段】  現像カートリッジ１は、現像ローラ４と、右側壁３５とを有する現像フレーム２と、現像ローラ４と電気的に接続されるように構成される現像電極９８とを備えている。現像電極９８は、現像ローラ軸１１と接触する現像被覆部１２６と、現像被覆部１２６と隣り合って配置され、第２本体電極１５６と接触するように構成される現像接触部１２７と、現像被覆部１２６と現像接触部１２７とをつなぐ接続部１３１とを備えている。接続部１３１は、現像被覆部１２６から現像接触部１２７に向かうにつれて、右側壁３５から離れるように傾斜する接続ガイド面１４０を備えている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に延びる現像ローラ軸を中心として回転するように構成される現像ローラと、  前記第１方向と直交する方向に延びる壁部を有し、内部に現像剤を収容する筐体と、
前記第１方向において、前記壁部に隣接配置され、前記現像ローラと電気的に接続される現像電極と
を備え、
前記現像電極は、
前記現像ローラ軸と接触する第１接触部と、
前記第１接触部と隣り合って配置され、画像形成装置本体の本体電極と接触するように構成される第２接触部と、
前記第１接触部と前記第２接触部とをつなぐ接続部と
を備え、
前記接続部は、前記第１接触部から前記第２接触部に向かうにつれて、前記壁部から離れるように傾斜する第１傾斜面を備えている
ことを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項２】
前記第１接触部は、前記第１方向と直交する第１平坦面を有していることを特徴とする、請求項１に記載の現像カートリッジ。
【請求項３】
前記第２接触部は、前記第１方向と直交する第２平坦面を有し、
前記第２平坦面は、前記第１平坦面よりも、前記第１方向外方に０．５ｍｍ以上、５．０ｍｍ以下の範囲で突出していることを特徴とする、請求項２に記載の現像カートリッジ。
【請求項４】
前記現像ローラ軸の端面と、前記第１平坦面とは、面一であることを特徴とする、請求項２または３に記載の現像カートリッジ。
【請求項５】
前記第１接触部は、前記接続部と接続される端部の反対側の端部に、前記第１傾斜面と異なる方向を向く第２傾斜面を有していることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項６】
前記第２接触部は、前記第１傾斜面と連続し、かつ、前記第１傾斜面と異なる方向を向く第３傾斜面を有していることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項７】
前記第１方向に沿う回転軸線について回転するように構成され、前記現像ローラに現像剤を供給するように構成される供給ローラと、
前記本体電極と接触するように構成される第３接触部を備え、前記供給ローラと電気的に接続される供給電極と、
前記第３接触部と前記第２接触部との間に配置され、前記供給電極と前記現像電極との電気的接続を遮断するための絶縁部材と
を備えている
ことを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項８】
前記絶縁部材は、前記第１傾斜面と異なる方向を向く第４傾斜面を備えていることを特徴とする、請求項７に記載の現像カートリッジ。
【請求項９】
前記第４傾斜面は、前記現像電極から前記供給電極に向かうにつれて、前記壁部から離れるように傾斜していることを特徴とする、請求項８に記載の現像カートリッジ。
【請求項１０】
前記絶縁部材は、前記第４傾斜面と異なる方向を向く第５傾斜面を有していることを特徴とする、請求項９に記載の現像カートリッジ。
【請求項１１】
前記第５傾斜面は、前記第１傾斜面と、前記第４傾斜面のいずれとも異なる方向を向いていることを特徴とする、請求項１０に記載の現像カートリッジ。
【請求項１２】
前記第１傾斜面が前記壁部となす角度は、前記第４傾斜面が前記壁部となす角度よりも小さいことを特徴とする、請求項８ないし１１のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１３】
前記第１接触部と前記第２接触部とが隣り合う方向および前記第１方向の両方と直交する第２方向において、前記第４傾斜面の寸法は、前記第１傾斜面の寸法よりも長いことを特徴とする、請求項８ないし１２のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１４】
前記現像電極と、前記供給電極とは、導電性の樹脂材料からなることを特徴とする、請求項７ないし１３のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１５】
請求項１ないし１４のいずれか一項に記載の現像カートリッジと、前記現像カートリッジを離脱可能に収容するドラムカートリッジとから構成されるプロセスカートリッジであって、
前記ドラムカートリッジは、前記第１方向に延びるドラム軸を有し、前記現像ローラと接触する感光ドラムを備え、
前記現像電極は、前記ドラム軸よりも前記第１方向の内方に配置されている
ことを特徴とする、プロセスカートリッジ。
【請求項１６】
内部に本体電極を有する画像形成装置本体に対して、装着方向に装着可能に構成される現像カートリッジであって、
前記装着方向と直交する第１方向に延びる現像ローラ軸を中心として回転するように構成される現像ローラと、
前記第１方向と直交する方向に延びる壁部を有し、内部に現像剤を収容する筐体と、
前記第１方向において、前記壁部に隣接配置され、前記現像ローラと電気的に接続される現像電極と
を備え、
前記現像電極は、
前記現像ローラ軸と接触する第１接触部と、
前記第１接触部に対して、前記装着方向の上流に隣り合って配置され、前記本体電極と接触するように構成される第２接触部と、
前記第１接触部と前記第２接触部とをつなぐ接続部と
を備え、
前記接続部は、前記第１接触部から前記第２接触部に向かうにつれて、前記壁部から離れるように傾斜する第１傾斜面を備えている
ことを特徴とする、現像カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に用いられる現像カートリッジおよびプロセスカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置として、現像ローラを有するカートリッジを着脱可能に備えるプリンタが知られている。
【０００３】
このようなカートリッジとして、現像ローラの現像ローラ軸に電気的に接続される現像電極を有する現像カートリッジが知られている。
【０００４】
そして、このような現像カートリッジは、その現像電極がプリンタに備えられる現像接点に摺擦されるようにして、プリンタ内に装着されるように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
このとき、現像ローラ軸と、現像電極における現像接点に対する接触部分とが、現像カートリッジのプリンタへの装着方向に対して、交差する方向においてずれていることにより、プリンタへの現像カートリッジの装着時に、現像接点と現像ローラ軸とが接触しないように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１３３７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、プリンタの小型化が望まれており、それに伴い、プリンタに装着される現像カートリッジの薄型化が望まれている。
【０００８】
そこで、上記した特許文献１に記載の現像カートリッジの薄型化を図った場合には、現像カートリッジのプリンタへの装着方向に沿って、現像電極と現像ローラ軸とが並ぶ構成が検討される。しかし、そうすると、現像カートリッジのプリンタへの装着動作時に、現像カートリッジの現像ローラ軸が、現像電極よりも先にプリンタの現像接点に当接するので、現像ローラ軸または現像接点が破損するおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、小型化を図ることができながら、本体電極に対して、現像電極を良好に接触させることのできる現像カートリッジおよびプロセスカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の現像カートリッジは、第１方向に延びる現像ローラ軸を中心として回転するように構成される現像ローラと、第１方向と直交する方向に延びる壁部を有し、内部に現像剤を収容する筐体と、第１方向において、壁部に隣接配置され、現像ローラと電気的に接続される現像電極とを備え、現像電極は、現像ローラ軸と接触する第１接触部と、第１接触部と隣り合って配置され、画像形成装置本体の本体電極と接触するように構成される第２接触部と、第１接触部と第２接触部とをつなぐ接続部とを備え、接続部は、第１接触部から第２接触部に向かうにつれて、壁部から離れるように傾斜する第１傾斜面を備えている。
【００１１】
このような構成によれば、現像カートリッジが画像形成装置本体に対して装着されるときに、現像カートリッジは、接続部の第１傾斜面によって、本体電極を壁部から離れるように、徐々に移動させるようにガイドしながら、画像形成装置本体内に挿入されていく。
【００１２】
そのため、現像電極と、画像形成装置本体の本体電極とが当接するときの衝撃を抑制することができ、円滑に現像カートリッジを画像形成装置本体に対して装着することができる。
【００１３】
その結果、現像ローラ軸と接触する第１接触部と、本体電極と接触可能に構成される第２接触部とを並ぶように配置することで、第１接触部と第２接触部とが隣り合う方向および第１方向の両方と直交する第２方向の小型化を図ることができながら、本体電極に対して、現像電極を良好に接触させることができる。
（２）また、第１接触部は、第１方向と直交する第１平坦面を有していてもよい。
【００１４】
このような構成によれば、第１接触部の第１平坦面が第１方向と直交していることにより、現像カートリッジの画像形成装置本体への装着時に、本体電極が第１接触部と摺擦するときの抵抗を低減することができる。
（３）また、第２接触部は、第１方向と直交する第２平坦面を有し、第２平坦面は、第１平坦面よりも、第１方向外方に０．５ｍｍ以上、５．０ｍｍ以下の範囲で突出していてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、第１接触部および第２接触部と、本体電極とが摺擦するときの抵抗を低減することができながら、第２平坦面と本体電極とを確実に接触させることができる。
（４）また、現像ローラ軸の端面と、第１平坦面とは、面一であってもよい。
【００１６】
このような構成によれば、本体電極が第１接触部と接触するときに、本体電極を第１平坦面および現像ローラ軸の第１方向の端面に対して円滑に摺擦させることができる。
【００１７】
そのため、本体電極が現像ローラ軸に対して接触し、摺擦するときの抵抗を低減することができる。
【００１８】
その結果、現像ローラ軸および本体電極が破損することを抑制することができる。
（５）また、第１接触部は、接続部と接続される端部の反対側の端部に、第１傾斜面と異なる方向を向く第２傾斜面を有していてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、組み付け時に、第２傾斜面によって、本体電極を第１平坦面まで、確実に案内することができる。
【００２０】
そのため、第１平坦面を有する第１接触部と、画像形成装置本体の本体電極とが当接するときの衝撃を抑制することができ、より円滑に、現像カートリッジを画像形成装置本体に対して装着することができる。
（６）また、第２接触部は、第１傾斜面と連続し、かつ、第１傾斜面と異なる方向を向く第３傾斜面を有していてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、現像カートリッジを画像形成装置本体に装着するときに、現像カートリッジがずれて挿入される場合であっても、第３傾斜面によって、本体電極を第２平坦面に向けてガイドすることができる。
【００２２】
そのため、円滑に現像カートリッジを画像形成装置本体に対して装着して、第２平坦面と本体電極とを良好に接触させることができる。
（７）また、第１方向に沿う回転軸線について回転するように構成され、現像ローラに現像剤を供給するように構成される供給ローラと、本体電極と接触するように構成される第３接触部を備え、供給ローラと電気的に接続される供給電極と、第３接触部と第２接触部との間に配置され、供給電極と現像電極との電気的接続を遮断するための絶縁部材とを備えていてもよい。
【００２３】
このような構成によれば、供給ローラ軸と電気的に接続される供給電極の第３接触部と、現像ローラ軸と電気的に接続されるように構成される現像電極の第２接触部と、供給電極と現像電極との電気的接続を遮断するための絶縁部材とを、第１接触部と第２接触部とが隣り合う方向に沿って並ぶように配置することができる。
【００２４】
そのため、第２接触部と第３接触部との間に絶縁部材を配置して、現像電極と供給電極との電気的接続を遮断することができながら、現像カートリッジにおける第１接触部と第２接触部とが隣り合う方向および第１方向の両方と直交する第２方向の小型化を図ることができ、現像カートリッジの薄型化を図ることができる。
（８）また、絶縁部材は、第１傾斜面と異なる方向を向く第４傾斜面を備えていてもよい。
【００２５】
このような構成によれば、現像カートリッジが画像形成装置本体に装着されるときには、本体電極を、絶縁部材の第４傾斜面によって、供給電極に向けてガイドすることができる。
【００２６】
そのため、現像カートリッジが画像形成装置本体に装着されるときに、本体電極を供給電極までガイドして、確実に接触させることができる。
（９）また、第４傾斜面は、現像電極から供給電極に向かうにつれて、壁部から離れるように傾斜していてもよい。
【００２７】
このような構成によれば、第４傾斜面によって、本体電極を壁部から離れるように、徐々に移動させるようにガイドしながら、現像カートリッジを画像形成装置本体に対して装着することができる。
（１０）また、絶縁部材は、第４傾斜面と異なる方向を向く第５傾斜面を有していてもよい。
【００２８】
このような構成によれば、現像カートリッジを画像形成装置本体に装着するときに、現像カートリッジがずれて挿入される場合であっても、第５傾斜面によって、本体電極を供給電極に向けてガイドすることができる。
【００２９】
そのため、円滑に現像カートリッジを画像形成装置本体に対して装着して、供給電極と本体電極とを接触させることができる。
（１１）また、第５傾斜面は、第１傾斜面と、第４傾斜面のいずれとも異なる方向を向いていてもよい。
【００３０】
このような構成によれば、本体電極をそれぞれ異なる角度から各傾斜面に摺擦させることにより、本体電極が現像カートリッジに当接されるときの衝撃を分散させることができる。
【００３１】
そのため、現像カートリッジを画像形成装置本体に対して、円滑に装着することができる。
（１２）また、第１傾斜面が壁部となす角度は、第４傾斜面が壁部となす角度よりも小さくてもよい。
【００３２】
このような構成によれば、第４傾斜面によって、本体電極を供給電極に向けてガイドするのと比較して、第１傾斜面によって、本体電極を現像電極に向けて、円滑にガイドすることができる。
（１３）また、第１接触部と第２接触部とが隣り合う方向および第１方向の両方と直交する第２方向において、第４傾斜面の寸法は、第１傾斜面の寸法よりも長くてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、第４傾斜面の第２方向の寸法が、第２傾斜面の第２方向の寸法よりも長いので、第４傾斜面に接触する本体電極を確実にガイドすることができる。
（１４）また、現像電極と、供給電極とは、導電性の樹脂材料からなってもよい。
【００３４】
このような構成によれば、各電極を樹脂材料から容易に成形することができながら、現像ローラおよび供給ローラに対して、確実に電力を供給することができる。
（１５）また、本発明のプロセスカートリッジは、現像カートリッジと、現像カートリッジを離脱可能に収容するドラムカートリッジとから構成されるプロセスカートリッジであって、ドラムカートリッジは、第１方向に延びるドラム軸を有し、現像ローラと接触する感光ドラムを備え、現像電極は、ドラム軸よりも第１方向の内方に配置されている。
【００３５】
このような構成によれば、プロセスカートリッジにおいて、現像カートリッジの現像電極よりも、ドラムカートリッジのドラム軸が、第１方向の外方に配置されているので、プロセスカートリッジが画像形成装置本体に装着されるときに、画像形成装置本体内の部材と、現像電極とが当接することを抑制することができる。
【００３６】
その結果、現像電極を保護することができながら、現像カートリッジが装着されたプロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着することができる。
（１６）また、本発明の現像カートリッジは、内部に本体電極を有する画像形成装置本体に対して、装着方向に装着可能に構成される現像カートリッジであって、装着方向と直交する第１方向に延びる現像ローラ軸を中心として回転するように構成される現像ローラと、第１方向と直交する方向に延びる壁部を有し、内部に現像剤を収容する筐体と、第１方向において、壁部に隣接配置され、現像ローラと電気的に接続される現像電極とを備え、現像電極は、現像ローラ軸と接触する第１接触部と、第１接触部に対して、装着方向の上流に隣り合って配置され、本体電極と接触するように構成される第２接触部と、第１接触部と第２接触部とをつなぐ接続部とを備え、接続部は、第１接触部から第２接触部に向かうにつれて、壁部から離れるように傾斜する第１傾斜面を備えている。
【００３７】
このような構成によれば、現像カートリッジが画像形成装置本体に対して装着されるときに、現像カートリッジは、接続部の第１傾斜面によって、本体電極を壁部から離れるように、徐々に移動させるようにガイドしながら、画像形成装置本体内に挿入されていく。
【００３８】
そのため、現像電極と、画像形成装置本体の本体電極とが、装着方向において当接するときの衝撃を抑制することができ、円滑に現像カートリッジを画像形成装置本体に対して装着することができる。
【００３９】
その結果、現像ローラ軸と接触する第１接触部と、本体電極と接触可能に構成される第２接触部とを装着方向に沿って並ぶように配置することで、装着方向および第１方向の両方と直交する第２方向の小型化を図ることができながら、本体電極に対して、現像電極を良好に接触させることができる。
【発明の効果】
【００４０】
本発明の現像カートリッジまたはプロセスカートリッジでは、小型化を図ることができながら、本体電極に対して、現像電極を良好に接触させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１Ａは、本発明の第１実施形態の現像カートリッジを右前方から見た斜視図である。図１Ｂは、図１Ａに示すベースフレームの右方部分を右前方から見た斜視図である。
【図２】図２は、図１Ａに示す現像カートリッジが装着されるプリンタの中央断面図である。
【図３】図３Ａは、図１Ａに示す現像カートリッジの右方部分を右後方から見た斜視図である。図３Ｂは、図３Ａに示す給電ユニットを右後方から見た分解斜視図である。
【図４】図４は、図３Ｂに示す絶縁部材および現像電極を右後方から見た斜視図である。
【図５】図５Ａは、図３Ｂに示す供給電極が右側壁に組み付けられた状態の現像フレームの右側面図である。図５Ｂは、図５Ａに示す現像フレームの右側面図である。
【図６】図６Ａは、図２に示すプリンタに装着された現像カートリッジの右方部分の平面図である。図６Ｂは、図６ＡのＡ−Ａ断面図である。
【図７】図７Ａは、図２に示すプロセスカートリッジを右前方から見た斜視図である。図７Ｂは、図７Ａに示すプロセスカートリッジの右方部分の平面図である。
【図８】図８Ａは、図７Ａに示すプロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第１本体電極が絶縁部材の後方に配置され、第２本体電極が現像電極に接触した状態を示す。図８Ｂは、図８Ａに引き続き、プロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第１本体電極が絶縁部材と接触し、第２本体電極が現像電極と摺擦されている状態を示す。
【図９】図９Ａは、図８Ｂに引き続き、プロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第１本体電極が絶縁部材および供給電極と摺擦され、第２本体電極が現像電極の接続部と接触した状態を示す。図９Ｂは、図９Ａに引き続き、プロセスカートリッジのプリンタに対する着脱動作を説明するための説明図であって、第１本体電極が供給電極と接触され、第２本体電極が現像電極と接触された状態を示す。
【図１０】図１０は、本発明の第２実施形態における現像カートリッジの右方部分を右前方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
１．現像カートリッジの概略
図１Ａおよび図２に示すように、現像カートリッジ１は、筐体の一例としての現像フレーム２と、アジテータ３と、現像ローラ４と、供給ローラ５と、層厚規制ブレード６とを備えている。
【００４３】
なお、以下の説明において、現像ローラ４が配置されている方を、現像カートリッジ１の後方とし、その反対を現像カートリッジ１の前方とする。また、現像カートリッジ１を前方から見たときを基準として左右を規定する。具体的には、現像カートリッジ１の方向に関し、各図に示した矢印方向を基準とする。
【００４４】
なお、左右方向が第１方向の一例であり、上下方向が第２方向の一例であり、前後方向が装着方向の一例である。また、前方は装着方向の上流の一例であり、後方は装着方向の下流の一例である。
【００４５】
現像フレーム２は、左右方向に延びる略ボックス状であり、現像フレーム２の後端部は、前後方向に開放されている。また、現像フレーム２は、図２に示すように、その内部において、前後方向に並列されるトナー収容室７および現像室８を有している。トナー収容室７は、現像剤の一例としてのトナーを収容している。
【００４６】
アジテータ３は、トナー収容室７の前後上下方向略中央部分に回転可能に配置されている。
【００４７】
現像ローラ４は、現像室８の後端部に回転可能に支持されている。現像ローラ４は、左右方向に延びる略円柱形状の現像ローラ軸１１と、現像ローラ軸１１の左右方向略中央を被覆する現像ローラ本体１２とを備えている。現像ローラ本体１２の上方部分および後方部分は、現像フレーム２から露出している。
【００４８】
供給ローラ５は、現像室８において、現像ローラ４の前下方に回転可能に支持されている。供給ローラ５は、左右方向に延びる略円柱形状の供給ローラ軸１３と、供給ローラ軸１３の左右方向略中央を被覆する供給ローラ本体１４とを備えている。供給ローラ本体１４の後上端部は、現像ローラ４の現像ローラ本体１２の前下端部に圧接している。
【００４９】
層厚規制ブレード６は、現像室８において、現像ローラ４の前上方に配置されている。
層厚規制ブレード６は、図２および図３Ａに示すように、層厚規制ブレード６の下端部が、現像ローラ４の前上端部に接触するように、現像フレーム２に支持されている。
２．プリンタの全体構成
プリンタ１５は、図２に示すように、電子写真方式のモノクロプリンタである。プリンタ１５は、画像形成装置本体の一例としての本体ケーシング１６と、プロセスカートリッジ１７と、スキャナユニット１８と、定着ユニット１９とを備えている。
【００５０】
本体ケーシング１６は、略ボックス形状である。また、本体ケーシング１６は、開口部２０と、フロントカバー２１と、給紙トレイ２２と、排紙トレイ２３とを備えている。
【００５１】
開口部２０は、本体ケーシング１６の前壁を前後方向に貫通し、プロセスカートリッジ１７の通過を許容するように構成されている。
【００５２】
フロントカバー２１は、側面視略Ｌ字状の板状である。フロントカバー２１は、その下端部を支点として本体ケーシング１６の前壁に揺動可能に支持されている。フロントカバー２１は、開口部２０を開放または閉鎖するように構成されている。
【００５３】
給紙トレイ２２は、本体ケーシング１６の底部に配置されている。給紙トレイ２２は、用紙Ｐを収容するように構成されている。
【００５４】
排紙トレイ２３は、本体ケーシング１６の上面に配置されている。
【００５５】
プロセスカートリッジ１７は、開口部２０を介して、本体ケーシング１６に対して装着または離脱するように構成されている。プロセスカートリッジ１７は、ドラムカートリッジ２４と、上記した現像カートリッジ１とを備えている。
【００５６】
ドラムカートリッジ２４は、感光ドラム２５と、スコロトロン型帯電器２６と、転写ローラ２７とを備えている。
【００５７】
感光ドラム２５は、ドラムカートリッジ２４の後端部に配置されており、左右方向に延びる略円筒形状を有している。そして、感光ドラム２５は、ドラムカートリッジ２４に回転可能に支持されている。
【００５８】
スコロトロン型帯電器２６は、感光ドラム２５の後方において、感光ドラム２５と間隔を空けて配置されている。
【００５９】
転写ローラ２７は、感光ドラム２５の下方に配置されている。転写ローラ２７は、感光ドラム２５の下端部と接触している。
【００６０】
現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジ２４に対して装着または離脱するように構成されている。また、現像カートリッジ１がドラムカートリッジ２４に装着された状態において、現像ローラ４の後端部が感光ドラム２５の前端部に接触するように構成されている。
【００６１】
スキャナユニット１８は、プロセスカートリッジ１７の上方に配置されている。スキャナユニット１８は、図２に点線で示すように、感光ドラム２５に向けて画像データに基づくレーザービームを出射するように構成されている。
【００６２】
定着ユニット１９は、プロセスカートリッジ１７の後方に配置されている。定着ユニット１９は、加熱ローラ２８と、加圧ローラ２９とを備えている。加圧ローラ２９は、加熱ローラ２８に対して後下方に配置されており、加熱ローラ２８の後下端部に圧接している。
【００６３】
そして、プリンタ１５が、図示しない制御部の制御により、画像形成動作を開始すると、スコロトロン型帯電器２６が、感光ドラム２５の表面を一様に帯電する。その後、スキャナユニット１８が、感光ドラム２５の表面を露光する。これにより、画像データに基づく静電潜像が、感光ドラム２５の表面に形成される。
【００６４】
また、供給ローラ５は、現像フレーム２内のトナーを現像ローラ４に供給する。これによって、トナーは、現像ローラ４と供給ローラ５との間で正極性に摩擦帯電され、現像ローラ４上に担持される。層厚規制ブレード６は、現像ローラ４上に担持されたトナーを一定の厚さに規制する。
【００６５】
そして、現像ローラ４は、一定の厚みに規制されたトナーを、感光ドラム２５の表面上の静電潜像に供給する。これにより、トナー像が、感光ドラム２５の表面上に担持される。
【００６６】
用紙Ｐは、給紙トレイ２２から、各種ローラの回転により、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム２５と転写ローラ２７との間に給紙される。感光ドラム２５上のトナー像は、感光ドラム２５と転写ローラ２７との間を通過するときに、用紙Ｐに転写される。
【００６７】
その後、加熱ローラ２８および加圧ローラ２９は、それらの間を通過する用紙Ｐを、加熱および加圧する。これによって、用紙Ｐ上のトナー像は、用紙Ｐに熱定着される。その後、用紙Ｐは、排紙トレイ２３に排紙される。
３．現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ１は、図１Ａおよび図６Ａに示すように、上記した現像フレーム２と、給電ユニット３１とを備えている。
（１）現像フレーム
現像フレーム２は、図２および図６Ｂに示すように、ベースフレーム３２と、カバーフレーム３３とを備えている。
（１−１）ベースフレーム
ベースフレーム３２は、左側壁３４と、壁部の一例としての右側壁３５と、前壁３６と、下壁３７とを備えている。
【００６８】
左側壁３４および右側壁３５は、図１Ａおよび図２に示すように、現像フレーム２の左右両端部のそれぞれに配置されている。左側壁３４および右側壁３５のそれぞれは、前後方向に延びる側面視略矩形の略板状を有している。つまり、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれは、左右方向と直交する方向に延びている。
【００６９】
また、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれは、図１Ｂおよび図５Ｂに示すように、現像ローラ軸挿通溝４２と、供給ローラ軸挿通穴４３と、鍔部４５と、ブレード支持部４６と、位置決めボス４７とを備えている。
【００７０】
現像ローラ軸挿通溝４２は、図３Ｂおよび図５Ｂに示すように、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれの後端部の上下方向略中央部分に配置されている。現像ローラ軸挿通溝４２は、後方に向かって開放される側面視略Ｃ字状であり、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれの後端縁から前方に向かって凹んでいる。現像ローラ軸挿通溝４２の内径は、現像ローラ軸１１の直径よりも長い。
【００７１】
供給ローラ軸挿通穴４３は、図５Ｂに示すように、現像ローラ軸挿通溝４２の前下方に配置されている。供給ローラ軸挿通穴４３は、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれを側面視略矩形状に貫通している。供給ローラ軸挿通穴４３の内寸は、供給ローラ軸１３の直径よりも長い。
【００７２】
鍔部４５は、図１Ｂに示すように、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれの上端部における前後方向略中央から前方にわたって、左右方向外方に屈曲するように延びる略鍔形状を有している。鍔部４５の上面は、接合面４８として画定されている。
【００７３】
ブレード支持部４６は、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、左側壁３４および右側壁３５のそれぞれの後上端部において、鍔部４５の後端部から連続し、上方に向かって突出している。ブレード支持部４６は、前後方向に延びる略角柱形状を有している。ブレード支持部４６は、図示しないが、ブレード支持部４６の後端面から、前方に向かって窪むねじ穴を有している。
【００７４】
位置決めボス４７は、鍔部４５の後端部に配置されている。位置決めボス４７は、接合面４８から、上方に向かって突出する略円柱形状を有している。
【００７５】
また、右側壁３５は、図１Ｂおよび図５Ｂに示すように、電極支持軸５２と、第１突出壁５３と、第２突出壁５４と、連結部５５とを一体に有している。
【００７６】
電極支持軸５２は、右側壁３５の右面において、供給ローラ軸挿通穴４３の前上方に配置されている。電極支持軸５２は、右側壁３５の右面から右方に向かって延びる略円筒形状を有している。電極支持軸５２は、その内面にねじ山を有している。
【００７７】
第１突出壁５３は、右側壁３５の後方部分における右端縁から、上方に向かって突出する略板状であり、平面視略クランク状を有している。また、第１突出壁５３は、図６Ｂに示すように、鍔部４５よりも上方まで延びており、その上端縁は、上下方向において、ブレード支持部４６の上端縁と略同じ位置に配置されている。第１突出壁５３は、図１Ｂおよび図５Ｂに示すように、後方部分５８と、屈曲部分５９と、前方部分６０とを備えている。
【００７８】
後方部分５８は、第１突出壁５３の後方部分を構成しており、右側壁３５の後方部分における右端縁から、上方に向かって突出する略板状を有している。後方部分５８は、面取り部６２を備えている。
【００７９】
面取り部６２は、後方部分５８の後上端部を切り欠いている。
【００８０】
また、後方部分５８の右面は、後方平坦面６３として画定されている。後方平坦面６３は、前後方向に沿って延びており、左方に臨んでいる。
【００８１】
屈曲部分５９は、図１Ｂおよび図３Ｂに示すように、第１突出壁５３の前後方向略中央部分を構成しており、後方部分５８の前端縁から、右方に向かって屈曲するように延びる略板状を有している。
【００８２】
また、屈曲部分５９の後面は、屈曲面６４として画定されている。屈曲面６４は、後方に臨んでいる。
【００８３】
前方部分６０は、図１Ｂおよび図５Ｂに示すように、第１突出壁５３の前方部分を構成しており、屈曲部分５９の右端縁から、前方に向かって屈曲するように延びる略板状を有している。
【００８４】
また、前方部分６０の右面は、前方平坦面６５として画定されている。前方平坦面６５は、前後方向に沿って延びており、左方に臨んでいる。
【００８５】
また、図６Ａに示すように、左右方向に投影したときに、後方部分５８がブレード支持部４６と重なり、前方部分６０が位置決めボス４７と重なるように配置されている。
【００８６】
第２突出壁５４は、図１Ｂおよび図６Ｂに示すように、右側壁３５の前後方向略中央に配置されている。第２突出壁５４は、第１突出壁５３の前方部分６０の前端縁から連続して右方に向かって屈曲し、上下方向に延びる正面視略矩形の略板状を有している。第２突出壁５４の上端縁は、上下方向において、第１突出壁５３の上端縁と略同じ位置に配置されている。つまり、第２突出壁５４の上端縁は、鍔部４５よりも上方まで延びている。
【００８７】
また、第２突出壁５４において、右側壁３５の鍔部４５と接合される左端部を被覆左端部６６とし、被覆左端部６６の反対側、すなわち右端部を被覆右端部６７とする。
【００８８】
連結部５５は、第２突出壁５４と右側壁３５とを連結し、補強するように構成されている。連結部５５は、第１リブ６８と、複数、すなわち２つの第２リブ６９とを備えている。
【００８９】
第１リブ６８は、図１Ｂおよび図６Ａに示すように、右方の鍔部４５の右端縁における前後方向略中央部分と、第２突出壁５４の被覆右端部６７の前面とを連結する略板状を有している。第１リブ６８の右端縁は、第２突出壁５４の右端縁まで延びている。第１リブ６８の前右方部分は、前方から後方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第１傾斜面７０として画定されている。つまり、第１リブ６８は、平面視略三角形状を有している。
【００９０】
複数の第２リブ６９は、左右方向に互いに間隔を空けて並列配置されている。第２リブ６９は、第１リブ６８の上面と、第２突出壁５４の前面とを連結する略板状を有している。第２リブ６９の前上方部分は、前方から後方に向かうにつれて、上方に傾斜しており、その傾斜面が第２傾斜面７１として画定されている。
【００９１】
また、左方の第２リブ６９は、第１リブ６８の左端部における上面と、第２突出壁５４の左端部における前面とを連結している。すなわち、左方の第２リブ６９は、前後方向に投影したときに、第１突出壁５３の前方部分６０と重なっている。なお、左方の第２リブ６９は、第２傾斜面７１が画定されていることにより、側面視略三角形状を有している。
【００９２】
また、右方の第２リブ６９は、第１リブ６８の左右方向略中央における上面と、第２突出壁５４の左右方向略中央における上面とを連結している。なお、右方の第２リブ６９は、第２傾斜面７１が画定されていることにより、側面視略台形状を有している。
【００９３】
前壁３６は、図１Ａおよび図２に示すように、左側壁３４の前端部と、右側壁３５の前端部との間に架設されている。前壁３６は、左右方向に延びる略板状を有している。前壁３６は、鍔部７５と、把持部７６とを備えている。
【００９４】
鍔部７５は、前壁３６の上端部における左右方向全域にわたって、前方に屈曲するように延びる略鍔形状を有している。鍔部７５の上面は、接合面７７として画定されている。
【００９５】
把持部７６は、前壁３６の後面における左右方向略中央部分から後方に向かって膨出している。
【００９６】
下壁３７は、左側壁３４の下端部と右側壁３５の下端部との間に架設されている。下壁３７は、図２に示すように、前後方向に沿って湾曲しながら延びる略板状を有している。
下壁３７は、湾曲壁８０と、円弧壁８１と、図５Ａおよび図５Ｂに示す供給サイドシール８２とを備えている。
【００９７】
湾曲壁８０は、図２に示すように、下壁３７の中央から前方部分にわたって、前壁３６の下端部から連続して、後方に向かって延びている。湾曲壁８０は、アジテータ３の回転軌跡に沿う略円弧形状を有している。
【００９８】
円弧壁８１は、下壁３７の後方部分において、湾曲壁８０の後端部から連続して、後方に向かって延びる側断面視略Ｗ字状を有している。円弧壁８１の前方部分は、供給ローラ５の回転軌跡に沿う略円弧形状を有しており、円弧壁８１の後方部分は、後方に向かって延びている。
【００９９】
供給サイドシール８２は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、円弧壁８１の前方部分の左右両端部の上面に配置されている。供給サイドシール８２は、スポンジ部材などの弾性部材からなる。供給サイドシール８２は、側面視略矩形状を有し、前後方向に延びている。供給サイドシール８２は、供給ローラ軸挿通穴８３を備えている。
【０１００】
供給ローラ軸挿通穴８３は、供給サイドシール８２の側面視略中央部分を側面視円形状に貫通している。供給ローラ軸挿通穴８３は、側面視において、供給ローラ軸挿通穴４３から露出されている。供給ローラ軸挿通穴８３は、供給ローラ軸１３の左右両端部を左側壁３４および右側壁３５よりも左右方向外方となるように受け入れ、供給ローラ５を支持している。
（１−２）カバーフレーム
カバーフレーム３３は、図１Ａおよび図２に示すように、膨出部８６と、溶着部８７と、ブレード載置部８８とを一体に有している。
【０１０１】
膨出部８６は、図１Ａに示すように、カバーフレーム３３の平面視略中央部分を構成している。膨出部８６は、上方に向かって膨出している。
【０１０２】
溶着部８７は、膨出部８６を囲むように配置されている。詳しくは、溶着部８７は、膨出部８６の左右方向外方、および、前方に配置されている。つまり、溶着部８７は、平面視略Ｕ字の略板状を有している。なお、上下方向に投影したときに、溶着部８７の左方部分が、左側壁３４の鍔部４５と対応し、溶着部８７の右方部分が右側壁３５の鍔部４５と対応し、溶着部８７の前方部分が、前壁３６の鍔部７５と対応する。溶着部８７は、１対の位置決め穴８９を備えている。
【０１０３】
１対の位置決め穴８９は、溶着部８７の左右後端部にそれぞれ配置されている。位置決め穴８９は、溶着部８７を平面視略円形状に貫通している。１対の位置決め穴８９のそれぞれは、左側壁３４の位置決めボス４７、および、右側壁３５の位置決めボス４７のそれぞれに対応しており、左側壁３４の位置決めボス４７、および、右側壁３５の位置決めボス４７のそれぞれを受け入れ可能なサイズを有している。
【０１０４】
ブレード載置部８８は、図２に示すように、膨出部８６の後端部から連続して後方に延びる略板状を有している。
（１−３）現像フレーム
そして、図１Ａおよび図６Ｂに示すように、ベースフレーム３２とカバーフレーム３３とが組み合わされることにより、現像フレーム２が構成されている。
【０１０５】
具体的には、カバーフレーム３３が、ベースフレーム３２に対して、左側壁３４の位置決めボス４７が左方の位置決め穴８９に挿通され、右側壁３５の位置決めボス４７が右方の位置決め穴８９に挿通されることにより、位置決めされている。これにより、カバーフレーム３３の溶着部８７の下面が、ベースフレーム３２の上端部、詳しくは、左側壁３４および左側壁３４のそれぞれの鍔部４５の接合面４８、および、前壁３６の鍔部７５の接合面７７と接触され、溶着されることにより、カバーフレーム３３がベースフレーム３２に対して組み付けられている。
【０１０６】
こうして構成された現像フレーム２において、前後方向における現像ローラ４が配置される側の端部、すなわち後端部を第１端部９１とし、前後方向における第１端部９１と反対側であって把持部７６が配置されている端部、すなわち前端部を第２端部９２とする。
【０１０７】
そして、図２に示すように、現像フレーム２の前方の空間、すなわち、左側壁３４の前方部分、右側壁３５の前方部分、前壁３６、下壁３７の湾曲壁８０、および、カバーフレーム３３の膨出部８６によって、トナー収容室７が画定されている。また、現像フレーム２の後方の空間、すなわち、左側壁３４の後方部分、右側壁３５の後方部分、下壁３７の円弧壁８１、および、カバーフレーム３３のブレード載置部８８によって、現像室８が画定されている。
（２）給電ユニット
給電ユニット３１は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、供給電極９５と、絶縁部材９７と、現像電極９８とを備えている。
（２−１）供給電極
供給電極９５は、図３Ｂおよび図５Ａに示すように、導電性のＰＯＭ（ポリアセタール）などの導電性の樹脂材料からなり、供給ローラ５と電気的に接続されるように構成されている。供給電極９５は、側面視において、前上方と後下方とを結ぶ方向に延びている。
供給電極９５は、第３接触部の一例としての供給接触部１０１と、供給固定部１０２と、供給挿通部１０３とを一体に有している。
【０１０８】
供給接触部１０１は、後述する第１本体電極１５５と接触するように構成されており、供給電極９５の上端部に配置されている。供給接触部１０１は、その右端部が閉鎖された左右方向に延びる略角筒形状を有している。なお、供給接触部１０１の右面は、供給接触面１０６として画定され、供給接触部１０１の前面は、供給平坦面１０７として画定されている。
【０１０９】
供給固定部１０２は、側面視略Ｌ字の略板状である。詳しくは、供給固定部１０２は、供給接触部１０１の下端部における左端部から連続して、下方に向かって延びた後、屈曲して、後下方に向かって延びている。供給固定部１０２は、第１貫通穴１０５を有している。
【０１１０】
第１貫通穴１０５は、供給固定部１０２の上下方向略中央部分に配置されている。第１貫通穴１０５は、供給固定部１０２を側面視略円形状に貫通している。第１貫通穴１０５の内径は、右側壁３５の電極支持軸５２の外径よりも大きい。
【０１１１】
供給挿通部１０３は、図５Ａに示すように、供給電極９５の下端部に配置されている。
供給挿通部１０３は、左右方向に延びる略円筒形状を有しており、その内径は、供給ローラ軸１３の外径と略同じである。
（２−２）絶縁部材
絶縁部材９７は、図４に示すように、ＰＯＭ（ポリアセタール）などの絶縁性の樹脂材料からなり、供給電極９５と、現像電極９８との電気的接続を遮断するように構成されている。絶縁部材９７は、軸受部１０９と、保護部１１０と、係合部１１１とを一体に有している。
【０１１２】
軸受部１０９は、上下前後方向に延びる側面視略矩形の略板状を有している。軸受部１０９は、現像軸挿通口１１４と、第２貫通穴１１５と、供給軸カラー１１６とを備えている。
【０１１３】
現像軸挿通口１１４は、軸受部１０９の後方部分における上下方向略中央に配置されている。現像軸挿通口１１４は、軸受部１０９を側面視略円形状に貫通している。現像軸挿通口１１４の内径は、現像ローラ軸１１の外径と略同じである。
【０１１４】
第２貫通穴１１５は、軸受部１０９の前方部分における上下方向略中央部分に配置されている。第２貫通穴１１５は、軸受部１０９を側面視略円形状に貫通している。第２貫通穴１１５の内径は、電極支持軸５２の外径と略同じである。
【０１１５】
供給軸カラー１１６は、軸受部１０９の前後方向略中央部分における下方部分に配置されている。供給軸カラー１１６は、軸受部１０９の右面から右方に向かって突出し、その右端部が閉鎖された略円筒形状を有している。供給軸カラー１１６の内径は、供給ローラ軸１３の外形と略同じである。
【０１１６】
保護部１１０は、絶縁部材９７の前上端部に配置されている。保護部１１０は、側面視略Ｌ字状であり、左右方向に延び、その右端部が閉鎖された略角筒形状を有している。保護部１１０は、第１保護部１１８と、第２保護部１１９とを一体に有している。
【０１１７】
第１保護部１１８は、保護部１１０の後方部分であって、上下方向に延びる側面視略矩形状を有している。第１保護部１１８の下方部分における左端部は、軸受部１０９の上端に接続されている。
【０１１８】
第１保護部１１８の後端部における右端部は、前方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が、第４傾斜面の一例としての第１保護ガイド面１２１として画定されている。つまり、第１保護ガイド面１２１は、右側壁３５から離れるように傾斜している。
【０１１９】
また、第１保護部１１８の上端部における右方部分は、前方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が、第５傾斜面の一例としての第２保護ガイド面１２２として画定されている。つまり、第２保護ガイド面１２２は、第１保護ガイド面１２１とは異なる方向を向いている。
【０１２０】
なお、第１保護ガイド面１２１の上端縁と、第２保護ガイド面１２２の下端縁とは、連続している。
【０１２１】
第２保護部１１９は、保護部１１０の前方部分であって、前後方向に延びる側面視略矩形状を有している。第２保護部１１９の後端部は、第１保護部１１８の下端部と連続している。また、第２保護部１１９の下方部分における左端部は、軸受部１０９の前上端部に接続されている。
【０１２２】
係合部１１１は、軸受部１０９の左面における後下端部に配置されている。係合部１１１は、軸受部１０９の左面から左方に向かって、側面視略Ｌ字状に突出している。
（２−３）現像電極
現像電極９８は、導電性のＰＯＭ（ポリアセタール）などの導電性の樹脂材料からなり、現像ローラ４と電気的に接続されるように構成されている。現像電極９８は、第１接触部の一例としての現像被覆部１２６と、第２接触部の一例としての現像接触部１２７と、接続部１３１と、現像平板部１２８と、上方延設部１２９と、下方延設部１３０とを備えている。
【０１２３】
現像被覆部１２６は、現像ローラ軸１１と接触するように構成されている。現像被覆部１２６は、現像電極９８の後方部分における上下方向略中央に配置されている。現像被覆部１２６は、左右方向に厚みを有する側面視略矩形の略厚板状を有している。現像被覆部１２６は、現像ローラ軸挿通穴１３３を備えている。
【０１２４】
現像ローラ軸挿通穴１３３は、現像被覆部１２６の側面視略中央部分を側面視略円形状に貫通している。現像ローラ軸挿通穴１３３の内径は、現像ローラ軸１１の外径と略同じである。
【０１２５】
現像被覆部１２６における現像ローラ軸挿通穴１３３を除く右面は、第１平坦面の一例としての現像被覆平坦面１３４として画定されている。現像被覆平坦面１３４は、前後方向に沿って平坦に延びている。
【０１２６】
また、現像被覆部１２６の後端部における右端縁は、前方に向かうにつれて、左方に傾斜しており、この傾斜面が第２傾斜面の一例としての第１現像ガイド面１３５として画定されている。すなわち、第１現像ガイド面１３５の前端縁は、現像被覆平坦面１３４の後端縁と連続している。また、言い換えると、第１現像ガイド面１３５は、現像被覆部１２６において、後述する接続部１３１の反対側の端部に画定されている。
【０１２７】
現像接触部１２７は、現像電極９８の前後方向略中央に配置されている。現像接触部１２７は、現像被覆部１２６に対して、前方に隣接配置されている。また、現像接触部１２７は、現像被覆部１２６に対して、左方に向かって突出している。現像接触部１２７は、その右端部が閉鎖された略角筒形状を有している。
【０１２８】
現像接触部１２７の右面は、第２平坦面の一例としての現像接触平坦面１３８として画定されている。現像接触平坦面１３８は、現像被覆平坦面１３４と平行であり、前後方向に沿って平坦に延びている。現像接触平坦面１３８は、現像被覆平坦面１３４よりも、例えば、０．５ｍｍ以上、好ましくは、１．０ｍｍ以上であって、例えば、５．０ｍｍ以下、好ましくは、２．０ｍｍ以下の範囲において、右方に配置されている。具体的には、現像接触平坦面１３８は、現像被覆平坦面１３４よりも、１．４ｍｍ右方に配置されている。
【０１２９】
また、現像接触部１２７の後上端部は、後下方と、前上方とを結ぶ方向に沿って延び、さらに、前下方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、この傾斜面が第３傾斜面の一例としての第２現像ガイド面１３９として画定されている。
【０１３０】
接続部１３１は、現像被覆部１２６と現像接触部１２７とをつなぐように、前後方向において、現像被覆部１２６と現像接触部１２７との間に配置されている。接続部１３１は、後上方と、前下方とを結ぶ方向に沿って延びている。言い換えると、接続部１３１は、現像カートリッジ１のプリンタ１５への装着方向と略直交する方向に延びている。
【０１３１】
そして、接続部１３１の右端縁は、前上方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、この傾斜面が第１傾斜面の一例としての接続ガイド面１４０として画定されている。つまり、接続ガイド面１４０は、右側壁３５から離れるように傾斜している。
【０１３２】
また、接続ガイド面１４０は、第１保護ガイド面１２１、第２保護ガイド面１２２、第１現像ガイド面１３５、および、第２現像ガイド面１３９のいずれとも異なる方向を向いている。なお、接続ガイド面１４０の上下方向寸法は、上記した第１保護部１１８の第１保護ガイド面１２１の上下方向寸法よりも短い。さらに、接続ガイド面１４０が右側壁３５となす角度は、第１保護ガイド面１２１が右側壁３５となす角度よりも小さい。
【０１３３】
現像平板部１２８は、現像電極９８の前方部分であって、現像電極９８の前方に隣接配置されている。現像平板部１２８は、現像接触部１２７の左端部における前下部分から連続して、前方に向かって延びる側面視略矩形の略板状を有している。現像平板部１２８は、第３貫通穴１４３を有している。
【０１３４】
第３貫通穴１４３は、現像平板部１２８の前方部分に配置されている。第３貫通穴１４３は、現像平板部１２８を側面視略円形状に貫通している。第３貫通穴１４３の内径は、電極支持軸５２の外径と略同じである。
【０１３５】
上方延設部１２９は、現像被覆部１２６の上端部における左端縁から上方に向かって延びる側面視略矩形の略板状を有している。
【０１３６】
下方延設部１３０は、現像被覆部１２６の下端部における左端縁から下方に向かって延びる側面視略矩形の略板状を有している。
（２−４）供給電極、絶縁部材、および、現像電極の組み付け状態
供給電極９５は、図３Ｂおよび図５Ａに示すように、第１貫通穴１０５が電極支持軸５２を受け入れ、供給挿通部１０３が供給ローラ５の供給ローラ軸１３の右端部を受け入れることにより、右側壁３５に位置決めされている。
【０１３７】
このとき、供給接触部１０１は、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、左右方向に投影したときに、第１突出壁５３の前方部分６０と重なっている。また、図３Ｂおよび図６Ａに示すように、供給接触部１０１の供給平坦面１０７は、第２突出壁５４の後面と向かい合っている。より具体的には、第２突出壁５４は、供給接触部１０１の供給平坦面１０７全体を被覆している。また、言い換えると、供給接触部１０１は、前後方向において、供給ローラ軸１３と間隔を空けて配置されている。
【０１３８】
そして、現像電極９８は、図３Ｂおよび図４に示すように、側面視において、絶縁部材９７に対して、その第３貫通穴１４３が第２貫通穴１１５と重なり、現像ローラ軸挿通穴１３３が、現像軸挿通口１１４と重なるように、右方から組み付けられている。
【０１３９】
こうして組み付けられた絶縁部材９７と現像電極９８とは、供給電極９５が位置決めされた右側壁３５に対して、組み付けられている。具体的には、絶縁部材９７と現像電極９８とは、その第３貫通穴１４３および第２貫通穴１１５が、電極支持軸５２を受け入れ、その現像ローラ軸挿通穴１３３および現像軸挿通口１１４が、現像ローラ軸１１の右端部を受け入れ、供給軸カラー１１６が、供給ローラ軸１３の右端部を受け入れている。また、係合部１１１は、現像フレーム２の下壁３７の後右端部に対して、後方および下方から接触されるようにして組み付けられている。
【０１４０】
このようにして、絶縁部材９７と現像電極９８とが、図３Ａに示すように、右側壁３５に対して位置決めされている。
【０１４１】
そして、供給電極９５、絶縁部材９７、および、現像電極９８は、電極支持軸５２が螺締されることにより、まとめて、右側壁３５に対して固定されている。つまり、供給電極９５、絶縁部材９７、および、現像電極９８は、左右方向において、隣接配置されている。
【０１４２】
このとき、絶縁部材９７の第１保護部１１８が、供給接触部１０１の後方に隣接配置され、絶縁部材９７の第２保護部１１９が、供給接触部１０１の下方に隣接配置されている。つまり、第１保護部１１８と、第２保護部１１９とは、供給電極９５の供給接触部１０１を保護するように構成されている。
【０１４３】
また、絶縁部材９７の第１保護部１１８が、現像接触部１２７の上方に隣接配置され、絶縁部材９７の第２保護部１１９が、現像接触部１２７の前方に隣接配置されている。つまり、第１保護部１１８と、第２保護部１１９とは、現像電極９８の現像接触部１２７を保護するように構成されている。
【０１４４】
また、現像ローラ軸１１の右端面と、現像電極９８の現像被覆平坦面１３４とは、面一となっている。
【０１４５】
また、絶縁部材９７の第１保護部１１８の左端部は、前後方向において、第１突出壁５３の屈曲部分５９と向かい合うように配置されている。
４．プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ１７は、ドラムカートリッジ２４に、上記した現像カートリッジ１が装着されることによって構成されている。
【０１４６】
ドラムカートリッジ２４は、図２および図７Ａに示すように、ドラムフレーム１４７と、上記した感光ドラム２５と、上記したスコロトロン型帯電器２６とを備えている。
【０１４７】
ドラムフレーム１４７は、下端部が閉鎖された略矩形有底枠形状を有している。そして、ドラムフレーム１４７は、その後方部分がドラム収容部１４８として画定され、その前方部分が現像カートリッジ収容部１４９として画定されている。
【０１４８】
ドラム収容部１４８は、感光ドラム２５およびスコロトロン型帯電器２６を支持している。
【０１４９】
また、感光ドラム２５は、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、その左右両端部が、ドラム収容部１４８の左右両端部よりも左右方向外方に突出するドラム軸１５１と、ドラム軸１５１の左右方向中央部分を被覆するドラム本体１５２とを備えている。
【０１５０】
現像カートリッジ収容部１４９は、現像カートリッジ１を装着または離脱可能に構成されている。
【０１５１】
そして、ドラムフレーム１４７の現像カートリッジ収容部１４９に対して、現像カートリッジ１が装着されると、図２に示すように、現像ローラ４の現像ローラ本体１２の後端部が、感光ドラム２５のドラム本体１５２の前端部に接触される。また、給電ユニット３１は、ドラム軸１５１の右端部よりも左方、かつ、ドラムフレーム１４７の右壁よりも右方となるように配置されている。
【０１５２】
このようにして、プロセスカートリッジ１７が構成されている。
５．本体ケーシングの詳細
本体ケーシング１６は、図６Ａに示すように、本体電極の一例としての第１本体電極１５５と、本体電極の一例としての第２本体電極１５６とを備えている。
【０１５３】
第１本体電極１５５は、現像カートリッジ１が本体ケーシング１６に装着された状態において、供給電極９５の供給接触部１０１の供給接触面１０６と左右方向において接触するように配置されている。また、第１本体電極１５５は、左右方向に変位可能に構成され、常には、左方へ向かって付勢されている。第１本体電極１５５は、本体ケーシング１６に備えられる図示しない電源に電気的に接続されている。
【０１５４】
第２本体電極１５６は、現像カートリッジ１が本体ケーシング１６に装着された状態において、現像電極９８の現像接触部１２７の現像接触平坦面１３８と左右方向において接触するように配置されている。また、第２本体電極１５６は、左右方向に変位可能に構成され、常には、左方へ向かって付勢されている。第２本体電極１５６は、本体ケーシング１６に備えられる図示しない電源に電気的に接続されている。
６．現像カートリッジの本体ケーシングへの装着
次に、現像カートリッジ１の本体ケーシング１６に対する着脱動作について説明する。
【０１５５】
現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に装着するには、まず、図７Ａおよび図７Ｂに示すように、作業者が、現像カートリッジ１をドラムカートリッジ２４の現像カートリッジ収容部１４９に収容し、プロセスカートリッジ１７を構成する。
【０１５６】
次いで、図２に示すように、フロントカバー２１を開放し、開口部２０を介して、プロセスカートリッジ１７を、本体ケーシング１６に前方から挿入する。
【０１５７】
すると、図８Ａに示すように、本体ケーシング１６の第１本体電極１５５は、絶縁部材９７の第１保護部１１８の後方に位置される。
【０１５８】
また、本体ケーシング１６の第２本体電極１５６は、現像電極９８の現像被覆部１２６と接触する。そして、第２本体電極１５６は、第１現像ガイド面１３５と摺擦されながら、第１現像ガイド面１３５にガイドされるようにして、右方に移動する。
【０１５９】
次いで、プロセスカートリッジ１７をさらに本体ケーシング１６内に押し込むと、図８Ｂに示すように、本体ケーシング１６の第１本体電極１５５は、絶縁部材９７の第１保護部１１８と接触する。そして、第１本体電極１５５は、第１保護ガイド面１２１と摺擦されながら、第１保護ガイド面１２１にガイドされるようにして、右方に移動する。
【０１６０】
また、第２本体電極１５６は、現像被覆部１２６の現像被覆平坦面１３４、および、現像ローラ軸１１の右端面と摺擦されながら、プロセスカートリッジ１７に対して、前方に移動する。
【０１６１】
次いで、プロセスカートリッジ１７をさらに本体ケーシング１６内に押し込むと、図９Ａに示すように、第１本体電極１５５は、第１保護部１１８の右面、および、供給電極９５の供給接触部１０１の供給接触面１０６と摺擦されながら、プロセスカートリッジ１７に対して、前方に移動する。
【０１６２】
また、第２本体電極１５６は、現像電極９８の接続部１３１と接触する。そして、第２本体電極１５６は、接続ガイド面１４０と摺擦されながら、接続ガイド面１４０にガイドされるようにして、右方に移動する。
【０１６３】
次いで、プロセスカートリッジ１７をさらに本体ケーシング１６内に押し込むと、図９Ｂに示すように、第１本体電極１５５は、供給接触部１０１の供給接触面１０６に対して右方から接触する。
【０１６４】
また、第２本体電極１５６は、現像接触部１２７の現像接触平坦面１３８に対して右方から接触する。
【０１６５】
以上により、プロセスカートリッジ１７の本体ケーシング１６に対する装着が完了する。
【０１６６】
また、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６から離脱させるには、まず、上記した装着動作と逆の手順で操作する。
【０１６７】
具体的には、図２に示すように、作業者が、フロントカバー２１を開放し、開口部２０を介して、プロセスカートリッジ１７を前方に引き出す。
【０１６８】
そして、ドラムカートリッジ２４の現像カートリッジ収容部１４９から、現像カートリッジ１を離脱させることにより、現像カートリッジ１の本体ケーシング１６からの離脱動作が完了する。
７．作用効果
（１）この現像カートリッジ１によれば、図９Ａに示すように、現像カートリッジ１が本体ケーシング１６に対して装着されるときに、現像カートリッジ１は、接続部１３１の接続ガイド面１４０によって、第２本体電極１５６を右側壁３５から離れるように、徐々に移動させるようにガイドしながら、本体ケーシング１６内に挿入されていく。
【０１６９】
そのため、現像電極９８と、本体ケーシング１６の第２本体電極１５６とが、前後方向において当接するときの衝撃を抑制することができ、円滑に現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に対して装着することができる。
【０１７０】
その結果、現像ローラ軸１１と接触する現像被覆部１２６と、第２本体電極１５６と接触可能に構成される現像接触部１２７とを装着方向に沿って並ぶように配置することで、上下方向の小型化を図ることができながら、第２本体電極１５６に対して、現像電極９８を良好に接触させることができる。
（２）また、この現像カートリッジ１によれば、図８Ｂに示すように、現像被覆部１２６の現像被覆平坦面１３４が前後方向に平坦に延びていることにより、現像カートリッジ１の本体ケーシング１６への装着時に、第２本体電極１５６が現像被覆部１２６と摺擦するときの抵抗を低減することができる。
（３）また、この現像カートリッジ１によれば、図６Ａに示すように、現像接触平坦面１３８は、現像被覆平坦面１３４よりも、右方に１．４ｍｍ突出している。
【０１７１】
そのため、現像被覆部１２６および現像接触部１２７と、第２本体電極１５６とが摺擦するときの抵抗を低減することができながら、現像接触平坦面１３８と第２本体電極１５６とを確実に接触させることができる。
（４）また、この現像カートリッジ１によれば、図８Ｂに示すように、第２本体電極１５６が現像被覆部１２６と接触するときに、第２本体電極１５６を現像被覆平坦面１３４および現像ローラ軸１１の右端面に対して円滑に摺擦させることができる。
【０１７２】
そのため、第２本体電極１５６が現像ローラ軸１１に対して接触し、摺擦するときの抵抗を低減することができる。
【０１７３】
その結果、現像ローラ軸１１および第２本体電極１５６が破損することを抑制することができる。
（５）また、この現像カートリッジ１によれば、図８Ａに示すように、組み付け時に、第１現像ガイド面１３５によって、第２本体電極１５６を現像被覆平坦面１３４まで、確実に案内することができる。
【０１７４】
そのため、現像被覆平坦面１３４を有する現像被覆部１２６と、本体ケーシング１６の第１本体電極１５５または第２本体電極１５６とが、前後方向において当接するときの衝撃を抑制することができ、より円滑に、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に対して装着することができる。
（６）また、この現像カートリッジ１によれば、図８Ａに示すように、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に装着するときに、現像カートリッジ１がずれて挿入される場合であっても、第２現像ガイド面１３９によって、第２本体電極１５６を現像接触平坦面１３８に向けてガイドすることができる。
【０１７５】
そのため、円滑に現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に対して装着して、現像接触平坦面１３８と第２本体電極１５６とを良好に接触させることができる。
（７）また、この現像カートリッジ１によれば、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、供給ローラ５軸と電気的に接続される供給電極９５の供給接触部１０１と、現像ローラ軸１１と電気的に接続されるように構成される現像電極９８の現像接触部１２７と、供給電極９５と現像電極９８との電気的接続を遮断するための絶縁部材９７とを、装着方向に沿って並ぶように配置することができる。
【０１７６】
そのため、現像接触部１２７と供給接触部１０１との間に絶縁部材９７を配置して、現像電極９８と供給電極９５との電気的接続を遮断することができながら、現像カートリッジ１における上下方向の小型化を図ることができ、現像カートリッジ１の薄型化を図ることができる。
（８）また、この現像カートリッジ１によれば、図８Ｂに示すように、現像カートリッジ１が本体ケーシング１６に装着されるときには、第１本体電極１５５を、絶縁部材９７の第１保護ガイド面１２１によって、供給電極９５に向けてガイドすることができる。
【０１７７】
そのため、現像カートリッジ１が本体ケーシング１６に装着されるときに、第１本体電極１５５を供給電極９５までガイドして、確実に接触させることができる。
（９）また、この現像カートリッジ１によれば、図６Ａおよび図８Ｂに示すように、第１保護ガイド面１２１によって、第１本体電極１５５を右側壁３５から離れるように、徐々に移動させるようにガイドしながら、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に対して装着することができる。
（１０）また、この現像カートリッジ１によれば、図８Ａに示すように、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に装着するときに、現像カートリッジ１がずれて挿入される場合であっても、第２保護ガイド面１２２によって、第１本体電極１５５供給電極９５に向けてガイドすることができる。
【０１７８】
そのため、円滑に現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に対して装着して、供給電極９５と第１本体電極１５５または第２本体電極１５６とを接触させることができる。
（１１）また、この現像カートリッジ１によれば、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、第１本体電極１５５と第２本体電極１５６とをそれぞれ異なる角度を有する各ガイド面に摺擦させることにより、第１本体電極１５５と第２本体電極１５６とが現像カートリッジ１に当接されるときの衝撃を分散させることができる。
【０１７９】
そのため、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に対して、円滑に装着することができる。
（１２）また、この現像カートリッジ１によれば、図６に示すように、第１保護ガイド面１２１によって、第１本体電極１５５を供給電極９５に向けてガイドするのと比較して、接続ガイド面１４０によって、第２本体電極１５６を現像電極９８に向けて、円滑にガイドすることができる。
（１３）また、この現像カートリッジ１によれば、図８Ａに示すように、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に装着するときには、現像カートリッジ１の装着方向の下流よりも、上流の方が大きく揺動する。そのため、第１現像ガイド面１３５よりも第１保護ガイド面１２１が、装着方向の上流に配置されていることにより、現像カートリッジ１を本体ケーシング１６に装着するときには、接続ガイド面１４０よりも第１保護ガイド面１２１の方が、大きく揺動する。
【０１８０】
しかし、そのような場合であっても、第１保護ガイド面１２１の上下方向の寸法が、第１現像ガイド面１３５の上下方向の寸法よりも長いので、第１本体電極１５５と第２本体電極１５６とを確実にガイドすることができる。
（１４）また、この現像カートリッジ１によれば、図３Ａに示すように、供給電極９５と現像電極９８とが、導電性の樹脂材料からなるので、各電極を容易に成形することができながら、現像ローラ４および供給ローラ５に対して、確実に電力を供給することができる。
（１５）このプロセスカートリッジ１７によれば、図７Ｂに示すように、現像カートリッジ１の現像電極９８よりも、ドラムカートリッジ２４のドラム軸１５１が、右方に配置されているので、プロセスカートリッジ１７が本体ケーシング１６に装着されるときに、本体ケーシング１６内の部材と、現像電極９８とが当接することを抑制することができる。
【０１８１】
その結果、現像電極９８を保護することができながら、現像カートリッジ１が装着されたプロセスカートリッジ１７を本体ケーシング１６に装着することができる。
８．第２実施形態
図１０を参照して、本発明の現像カートリッジの第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０１８２】
上記した第１実施形態では、図１Ｂに示すように、連結部５５は、１つの第１リブ６８と、複数、すなわち２つの第２リブ６９とを備えている。
【０１８３】
これに対し、第２実施形態では、図１０に示すように、連結部５５は、複数、すなわち２つの第１リブ１６０と、１つの第２リブ１６１とを備えている。
【０１８４】
複数の第１リブ１６０は、上下方向に互いに間隔を空けて並列配置されている。下方の第１リブ１６０は、右方の鍔部４５の右端縁における前後方向略中央部分と、第２突出壁５４の被覆右端部６７の前面とを連結する略板状を有している。上方の第１リブ１６０は、後述する第２リブ１６１の右面と、第２突出壁５４の被覆右端部６７の前面とを連結する略板状を有している。
【０１８５】
複数の第１リブ１６０の右端縁は、第２突出壁５４の右端縁まで延びている。第１リブ６８の前右方部分は、前方から後方に向かうにつれて、右方に傾斜しており、その傾斜面が第１傾斜面１６２として画定されている。これにより、下方の第１リブ１６０は、平面視略三角形状を有しており、上方の第１リブ１６０は、平面視略台形状を有している。
【０１８６】
第２リブ１６１は、下方の第１リブ１６０の上面と、第２突出壁５４の前面とを連結する略板状を有している。すなわち、第２リブ１６１は、前後方向に投影したときに、第１突出壁５３の前方部分６０と重なっている。第２リブ１６１の前上方部分は、前方から後方に向かうにつれて、上方に傾斜しており、その傾斜面が第２傾斜面１６３として画定されている。これにより、第２リブ１６１は、側面視略三角形状を有している。
【０１８７】
このような第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
９．変形例
上記した現像カートリッジ１は、本発明の現像カートリッジの一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
【０１８８】
例えば、上記した実施形態では、現像電極９８は、現像被覆部１２６と、現像接触部１２７と、接続部１３１とを一体として有していたが、それぞれを別部材として構成することもできる。例えば、現像電極９８において、現像被覆部１２６と、現像接触部１２７とを導電性の樹脂材料から成形し、それらの間を金属材料からなる接続部１３１で接続するように構成することもできる。
【０１８９】
また、例えば、接続部１３１を絶縁性材料から成形し、現像ローラ軸１１と、現像接触部１２７とを、接続部１３１と異なる取り回しで配置された導電性材料で接続するように構成することもできる。
【０１９０】
また、上記した実施形態では、供給電極９５は、供給接触部１０１と、供給固定部１０２と、供給挿通部１０３とを一体として有していたが、それぞれを別部材として構成することもできる。例えば、供給電極９５において、供給接触部１０１と、供給挿通部１０３とを導電性の樹脂材料から成形し、それらの間を金属材料からなる供給固定部１０２で接続するように構成することもできる。
【０１９１】
また、例えば、供給固定部１０２を絶縁性材料から成形し、供給ローラ軸１３と、供給接触部１０１とを、供給固定部１０２と異なる取り回しで配置された導電性材料で接続するように構成することもできる。
【０１９２】
また、現像被覆部１２６は、現像ローラ軸１１の周面全体ではなく、少なくとも現像ローラ軸１１の周面の一部を被覆するように構成することもできる。
【０１９３】
また、現像被覆部１２６は、現像ローラ軸１１の右端面を露出させず、現像ローラ軸１１の右端面を被覆するように構成することもできる。
【０１９４】
また、例えば、上記した現像ローラ４に代えて、現像スリーブやブラシローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。
【０１９５】
また、現像被覆平坦面１３４および現像接触平坦面１３８は、プリンタ１５への装着を妨げない範囲で、左右方向に凹凸を有するように構成することもできる。
【０１９６】
また、接続ガイド面１４０が右側壁３５となす角度は、１°以上、９０°未満の範囲で適宜設定することができる。
【０１９７】
また、上記した実施形態では、ベースフレーム３２は、第１突出壁５３と第２突出壁５４とを一体として有していたが、第１突出壁５３と、第２突出壁５４とを別体として構成することもできる。
【０１９８】
また、第１突出壁５３と、第２突出壁５４とは、ベースフレーム３２でなく、カバーフレーム３３が備えていてもよい。
【０１９９】
また、第２突出壁５４は、供給接触部１０１の供給平坦面１０７の全体ではなく、少なくとも供給平坦面１０７の一部を被覆していればよい。
【０２００】
また、第１突出壁５３と、第２突出壁５４とは、上下方向において、供給接触部１０１の少なくとも一部を被覆していればよい。
【符号の説明】
【０２０１】
１      現像カートリッジ
２      現像フレーム
４      現像ローラ
５      供給ローラ
１１    現像ローラ軸
１６    本体ケーシング
１７    プロセスカートリッジ
２４    ドラムカートリッジ
２５    感光ドラム
３５    右側壁
９５    供給電極
９７    絶縁部材
９８    現像電極
１０１  供給接触部
１２１  第１保護ガイド面
１２２  第２保護ガイド面
１２６  現像被覆部
１２７  現像接触部
１３１  接続部
１３４  現像被覆平坦面
１３５  第１現像ガイド面
１３８  現像接触平坦面
１３９  第２現像ガイド面
１４０  接続ガイド面
１５１  ドラム軸
１５５  第１本体電極
１５６  第２本体電極
【図１】
2020201514.tif 000003
【図２】
2020201514.tif 000004
【図３】
2020201514.tif 000005
【図４】
2020201514.tif 000006
【図５】
2020201514.tif 000007
【図６】
2020201514.tif 000008
【図７】
2020201514.tif 000009
【図８】
2020201514.tif 000010
【図９】
2020201514.tif 000011
【図１０】
2020201514.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和2年10月9日(2020.10.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に延びる現像ローラ軸を中心として回転可能な現像ローラと、
内部に現像剤を収容する筐体と、
前記筐体の壁部に配置され、前記現像ローラと電気的に接続される現像電極と
を備え、
前記現像電極は、
前記現像ローラ軸と接触する第１接触部と、
前記第１接触部と隣り合って配置される第２接触部と、
前記第１接触部と前記第２接触部とをつなぐ接続部と
を備え、
前記接続部は、前記第１接触部から前記第２接触部に向かうにつれて、前記壁部から離れるように傾斜する第１傾斜面を備えていることを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項２】
前記第１接触部は、前記第１方向と直交する第１平坦面を有していることを特徴とする、請求項１に記載の現像カートリッジ。
【請求項３】
前記第２接触部は、前記第１方向と直交する第２平坦面を有し、
前記第２平坦面は、前記第１平坦面よりも、前記第１方向外方に０．５ｍｍ以上、５．０ｍｍ以下の範囲で突出していることを特徴とする、請求項２に記載の現像カートリッジ。
【請求項４】
前記現像ローラ軸の端面と、前記第１平坦面とは、面一であることを特徴とする、請求項２または３に記載の現像カートリッジ。
【請求項５】
前記第１接触部は、前記接続部と接続される端部の反対側の端部に、前記第１傾斜面と異なる方向を向く第２傾斜面を有していることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項６】
前記第２接触部は、前記第１傾斜面と連続し、かつ、前記第１傾斜面と異なる方向を向く第３傾斜面を有していることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項７】
前記第１方向に沿う回転軸線について回転するように構成され、前記現像ローラに現像剤を供給するように構成される供給ローラと、
前記本体電極と接触するように構成される第３接触部を備え、前記供給ローラと電気的に接続される供給電極と、
前記第３接触部と前記第２接触部との間に配置され、前記供給電極と前記現像電極との電気的接続を遮断するための絶縁部材と
を備えていることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項８】
前記絶縁部材は、前記第１傾斜面と異なる方向を向く第４傾斜面を備えていることを特徴とする、請求項７に記載の現像カートリッジ。
【請求項９】
前記第４傾斜面は、前記現像電極から前記供給電極に向かうにつれて、前記壁部から離れるように傾斜していることを特徴とする、請求項８に記載の現像カートリッジ。
【請求項１０】
前記絶縁部材は、前記第４傾斜面と異なる方向を向く第５傾斜面を有していることを特徴とする、請求項９に記載の現像カートリッジ。
【請求項１１】
前記第５傾斜面は、前記第１傾斜面と、前記第４傾斜面のいずれとも異なる方向を向いていることを特徴とする、請求項１０に記載の現像カートリッジ。
【請求項１２】
前記第１傾斜面が前記壁部となす角度は、前記第４傾斜面が前記壁部となす角度よりも小さいことを特徴とする、請求項８ないし１１のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１３】
前記第１接触部と前記第２接触部とが隣り合う方向および前記第１方向の両方と直交する第２方向において、前記第４傾斜面の寸法は、前記第１傾斜面の寸法よりも長いことを特徴とする、請求項８ないし１２のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１４】
前記現像電極と、前記供給電極とは、導電性の樹脂材料からなることを特徴とする、請求項７ないし１３のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１５】
請求項１ないし１４のいずれか一項に記載の現像カートリッジと、前記現像カートリッジを離脱可能に収容するドラムカートリッジとから構成されるプロセスカートリッジであって、
前記ドラムカートリッジは、前記第１方向に延びるドラム軸を有し、前記現像ローラと接触する感光ドラムを備え、
前記現像電極は、前記ドラム軸よりも前記第１方向の内方に配置されている
ことを特徴とする、プロセスカートリッジ。
【請求項１６】
請求項１ないし請求項１５のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記現像電極が、導電性の樹脂材料からなることを特徴とする、現像カートリッジ。