(57)【要約】【課題】グリル庫内での発火により火炎が発生した場合にも、発生した火炎を確実に冷却して、排気筒（排気ダクト）から外部に火炎が溢れ出すことを防止することが可能な、信頼性の高いグリルおよびグリル付きコンロを提供する。【解決手段】グリル庫３１と、グリル庫内の被調理物９５を加熱するバーナ４１、４２と、グリル庫で発生する調理排気をケース本体１０１外に排出する排気筒Ｈと、グリル庫内で発生する火炎の溢れ出しを防止するための消炎部材である冷却パイプ１１を備えたグリル付きコンロ１００において、冷却パイプの一端が、前方、下方、および、前方と下方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口し、冷却パイプの他端が、後方、上方、および後方と上方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口している構成とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方の開口がトッププレートで覆われたケース本体内に収容されるグリル庫と、前記グリル庫内に収納した被調理物を加熱するバーナと、前記グリル庫で発生する調理排気を前記ケース本体外に排出する排気筒と、前記グリル庫内での発火により発生する火炎が前記排気筒から外部に溢れ出ることを防止する消炎部材を有するグリルを備えたグリル付きコンロであって、
前記グリルには、前記排気筒の内部を通流する排気ガスを冷却して消炎するための消炎部材として中空の冷却パイプが配設され、
前記トッププレートが、前記グリル庫で発生する調理排気を排気するための排気口を備えており、
前記排気筒が、（ａ）前記トッププレートの前記排気口の周縁部との間に所定の間隙を介在させて、前記トッププレートを下面側から上面側に向かって貫通するような態様で、または、（ｂ）上端部と前記トッププレートの前記排気口の周縁部との間に所定の間隙を介在させて、前記トッププレートの下面側から前記排気口に向かい、かつ、前記排気口を貫通しない態様で配設されているとともに、
前記ケース本体の前方の側面に、前記ケース本体内の連通路を経由して、前記間隙と連通するに吸気孔が配設され、かつ、
前記冷却パイプの一端が、前記ケース本体の前方、下方、および、前方と下方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口し、前記冷却パイプの他端が、前記ケース本体の後方、上方、および後方と上方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口していること
を特徴とするグリル付きコンロ。
【請求項２】
前記冷却パイプとして、前記排気筒の前方の外側表面に接する態様で前記排気筒の外側に配設された前方側冷却パイプと、前記排気筒の後方の外側表面に接する態様で前記排気筒の外側に配設された後方側冷却パイプの少なくとも一方を備えていることを特徴とする請求項１記載のグリル付きコンロ。
【請求項３】
前記冷却パイプとして、前記前方側冷却パイプと、前記後方側冷却パイプの両方が配設されており、かつ、
前記排気筒の内部に、前記排気筒内を流れる排気を、前方側、および、後方側に偏向させる偏向体が配設されていること
を特徴とする請求項２記載のグリル付きコンロ。
【請求項４】
前記冷却パイプは、中央部が前記排気筒を左右方向に貫通し、かつ、前記一端および前記他端が前記排気筒の外側に位置する態様で配設されていることを特徴とする請求項１記載のグリル付きコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚などの被調理物を焼くのに用いられるグリルを備えたグリル付きコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
魚などの被調理物を焼くのに用いられるグリルや、グリルを備えたグリル付きコンロは、従来より広く用いられている。
【０００３】
そして、そのようなグリル（グリル付コンロ）として、特許文献１には、
グリル庫と、グリル庫内に収容した被調理物を加熱するバーナと、グリル庫内に連通し、排気ガスを排気する排気筒（排気ダクト）とを備えるグリル（グリル付コンロ）であって、
（ａ）グリル庫内での発火により発生する火炎が排気筒（排気ダクト）から外部に溢れ出ることを防止するフレームトラップが排気筒（排気ダクト）内に設けられ、
（ｂ）排気筒（排気ダクト）内に、排気筒（排気ダクト）の外部で大気開放された両端から空気が出入して内部を空気が流れるパイプが、排気筒（排気ダクト）を貫通し、排気筒（排気ダクト）を横断するように設けられたパイプからなるフレームトラップ（消炎部材）を備えたグリル（グリル付きコンロ）が記載されている。
【０００４】
そして、このグリル（グリル付きコンロ）においては、排気筒（排気ダクト）内を通流する排気ガスが上記パイプの外周面をなめるようにして流れることにより、グリル内で火炎が発生した場合にも、火炎が上記パイプの外周面に接触することによって冷却され、消炎されるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４６７８６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように、特許文献１のグリル（グリル付きコンロ）の場合、グリル庫内での発火により発生した火炎が、上記パイプに触れ、パイプ内部を流れる空気によって冷却されることで消炎されるように構成されているが、パイプの両端を排気筒（排気ダクト）の外部で大気開放とすることにより、パイプ内に空気が流れて、パイプが冷却されることに依存するものであり、パイプ内への空気の流入量の多い少ないは、そのときの雰囲気や状況に委ねられる（空気を積極的に流入させるための構成を備えていない）ことから、パイプの冷却性能には限界があり、より確実な消炎効果を確保しようとすると改善の余地があるのが実情である。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するものであり、仮に、グリル庫内での発火により火炎が発生した場合にも、発生した火炎を確実に冷却して、排気筒（排気ダクト）から外部に火炎が溢れ出すことを防止することが可能な、信頼性の高いグリルおよびグリル付きコンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明のグリル付きコンロは、
上方の開口がトッププレートで覆われたケース本体内に収容されるグリル庫と、前記グリル庫内に収納した被調理物を加熱するバーナと、前記グリル庫で発生する調理排気を前記ケース本体外に排出する排気筒と、前記グリル庫内での発火により発生する火炎が前記排気筒から外部に溢れ出ることを防止する消炎部材を有するグリルを備えたグリル付きコンロであって、
前記グリルには、前記排気筒の内部を通流する排気ガスを冷却して消炎するための消炎部材として中空の冷却パイプが配設され、
前記トッププレートが、前記グリル庫で発生する調理排気を排気するための排気口を備えており、
前記排気筒が、（ａ）前記トッププレートの前記排気口の周縁部との間に所定の間隙を介在させて、前記トッププレートを下面側から上面側に向かって貫通するような態様で、または、（ｂ）上端部と前記トッププレートの前記排気口の周縁部との間に所定の間隙を介在させて、前記トッププレートの下面側から前記排気口に向かい、かつ、前記排気口を貫通しない態様で配設されているとともに、
前記ケース本体の前方の側面に、前記ケース本体内の連通路を経由して、前記間隙と連通するに吸気孔が配設され、かつ、
前記冷却パイプの一端が、前記ケース本体の前方、下方、および、前方と下方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口し、前記冷却パイプの他端が、前記ケース本体の後方、上方、および後方と上方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口していること
を特徴としている。
【０００９】
なお、本発明において、冷却パイプの一端および他端とは、冷却パイプの両端を区別して呼ぶために付与した名称であって、冷却パイプのいずれか一方の端部を一端と呼び、他方の端部を他端と呼んでいるが、両者は相対的なものにすぎず、上記一端を他端と呼び、上記他端を一端と呼んでもよい。
【００１０】
また、本発明において、冷却パイプの一端が、前方、下方、および、前方と下方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口しているとは、開口が文字通り正確に前方、下方、およびその間の方向のいずれかを向いている場合に限られるものではなく、後述の実施形態でも説明しているように、冷却パイプの一端を前後方向（冷却パイプの軸方向）に対して傾斜する態様でカットすることにより形成される、斜め方向を向いていると同時に、前方、下方、および、前方と下方との間の方向のいずれかの方向を向いている開口なども含まれるものである。
【００１１】
また、同様に、冷却パイプの他端が、後方、上方、および後方と上方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口しているとは、文字通り正確に、開口が後方、上方、およびその間の方向のいずれかを向いている場合に限られるものではなく、後述の実施形態でも説明しているように、冷却パイプの他端を前後方向（冷却パイプの軸方向）に対して傾斜する態様でカットすることにより形成される、斜め方向を向いていると同時に、前方、下方、および、前方と下方との間の方向のいずれかの方向を向いている開口なども含まれるものである。
【００１２】
また、本発明のグリル付きコンロにおいては、前記冷却パイプとして、前記排気筒の前方外側表面に接する態様で前記排気筒の外側に配設された前方側冷却パイプと、前記排気筒の後方外側表面に接する態様で前記排気筒の外側に配設された後方側冷却パイプの少なくとも一方を備えていることが好ましい。
【００１３】
また、前記冷却パイプとして、前記前方側冷却パイプと、前記後方側冷却パイプの両方が配設されており、かつ、
前記排気筒の内部に、前記排気筒内を流れる排気を、前方側、および、後方側に偏向させる偏向体が配設されていること
が好ましい。
【００１４】
また、前記冷却パイプは、中央部が前記排気筒を左右方向に貫通し、かつ、前記一端および前記他端が前記排気筒の外側に位置する態様で配設されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のグリル付きコンロは、上述のように構成されており、冷却用の気体（空気）を冷却パイプに確実に通流させることが可能になることから、グリル庫内火により火炎が発生した場合にも、この火炎が冷却パイプによって冷却され、消炎される。
【００１６】
その結果、排気筒から外部に火炎が溢れ出すことを抑制、防止することが可能な、信頼性の高いグリル付きコンロを提供することが可能になる。
【００１７】
さらに説明すると、本発明のグリル付きコンロを構成するトッププレートが、グリル庫で発生する調理排気を排気するための排気口を備えており、排気筒が、（ａ）トッププレートの排気口の周縁部との間に所定の間隙を介在させて、トッププレートを下面側から上面側に向かって貫通するような態様で、または、（ｂ）上端部とトッププレートの排気口の周縁部との間に所定の間隙を介在させて、トッププレートの下面側から排気口に向かい、かつ、排気口を貫通しない態様で配設されているとともに、ケース本体の前方の側面に、ケース本体内の連通路を経由して、上記間隙と連通するに至る吸気孔が配設されているので、グリルの使用による排気筒の温度上昇により排気筒周囲の空気の温度が上昇し、温度上昇した空気によるドラフト効果により上記間隙に上昇流が生じて、間隙と連通する吸気孔からケース本体内の連通路を経て空気が流入する。
【００１８】
そして、吸気孔からケース本体内に流入した空気は、連通路を経てケース本体を前方から後方に向かって流れ、排気筒とトッププレートの排気口の周縁部との間の間隙に生じる上昇流とともに、ケース本体内から外部に流出する。
【００１９】
ここで、吸気孔からケース本体内に流入した空気の流れについて考えると、空気の流れには、（ａ）吸気孔からケース本体内に流入した空気の前方から後方に向かう流れと、（ｂ）トッププレートの排気口と排気筒との間の間隙に生じる下方から上方に向かう流れ（ドラフト効果による上昇流）と、（ｃ）上記（ａ）の前方から後方に向かう流れと、上記（ｂ）の下方から上方に向かう流れとが混ざった、前方と下方との間の方向から後方と上方との間の方向に向かう流れがある。
【００２０】
したがって、本発明のように、冷却パイプの一端が、ケース本体の前方、下方、および、前方と下方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口し、冷却パイプの他端が、ケース本体の後方、上方、および後方と上方との間の方向のいずれかの方向に向かって開口している構成とすることで、冷却パイプに冷却用の気体（空気）を確実に通流させることが可能になり、グリル庫内火により火炎が発生した場合にも、この火炎を冷却パイプによって冷却することで効率よく消炎することができるようになる。
【００２１】
また、冷却パイプとして、排気筒の前方外側表面に接する態様で排気筒の外側に配設された前方側冷却パイプと、排気筒の後方外側表面に接する態様で排気筒の外側に配設された後方側冷却パイプの少なくとも一方を備える構成とした場合、排気筒内の調理排ガスの通流を妨げるおそれがなく、また、冷却パイプに埃が堆積したときにも、排気筒を通流する高温の排気ガスと直接接触して加熱され、分解することで、異臭を発生する原因となることを抑制することが可能なグリル付きコンロを実現することができる。
【００２２】
また、冷却パイプとして、前方側冷却パイプと、後方側冷却パイプの両方が配設され、かつ、排気筒の内部に、排気筒内を流れる排気を、前方側、および、後方側に偏向させる偏向体が配設されている構成とした場合、偏向体によって、排気筒の中を流れる排気が、排気筒の前後の内壁と接することが促進されるため、火炎が効果的に冷却されて、消炎が効果的に行われる。
【００２３】
また、冷却パイプが、中央部が排気筒を左右方向に貫通し、かつ、一端および他端が排気筒の外側に位置する態様で配設されている構成とした場合には、冷却パイプの排気筒を左右方向に貫通する部分が排気ガスとが直接接触するため、十分な消炎効果を得ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態にかかるグリル付きコンロの外観構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるグリル付きコンロの側断面図である（排気カバーは図示を省略）。
【図３】本発明の一実施形態にかかるグリル付きコンロの、グリルの排気筒の出口付近の構成を示す平面図である（排気カバーは図示を省略）。
【図４】本発明の別実施形態にかかるグリル付きコンロの側断面図である（排気カバーは図示を省略）。
【図５】本発明の別実施形態にかかるグリル付きコンロの、グリルの排気筒の出口付近の構成を示す平面図である（排気カバーは図示を省略）。
【図６】本発明のグリル付きコンロの、図３に示す構成に対応する変形例を示す図であって、グリルの排気筒の出口付近の構成を示す平面図である（排気カバーは図示を省略）。
【図７】本発明のグリル付きコンロの、図５に示す構成に対応する変形例を示す図であって、グリルの排気筒の出口付近の構成を示す平面図である（排気カバーは図示を省略）。
【図８】本発明の実施形態にかかるグリル付きコンロの冷却パイプの構成の変形例を模式的に示す正面図である。
【図９】本発明の実施形態にかかるグリル付きコンロの冷却パイプの構成の他の変形例を模式的に示す正面図である。
【図１０】本発明の実施形態にかかるグリル付きコンロの冷却パイプの構成のさらに他の変形例を模式的に示す正面図である。
【図１１】（ａ）本発明の実施形態にかかるグリル付きコンロの冷却パイプの構成のさらに他の変形例を模式的に示す側面図、（ｂ）は、要部正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に本発明の実施形態を示して、本発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【００２６】
［実施形態１］
図１は本発明の実施形態（実施形態１）にかかるグリル付きコンロ（グリル付きドロップインコンロ）を示す斜視図である。
このグリル付きコンロ１００は、図１に示すように、ケース本体（コンロ本体）１０１と、ケース本体１０１に配設されたコンロバーナ３２ａ、３２ｂ、３２ｃと、魚などを調理する際に用いられるグリル３３とを備えたビルトインタイプのグリル付きコンロ１００である。
【００２７】
ケース本体１０１の前面の左側上部および右側上部には、それぞれ上記複数のコンロバーナ３２ａ、３２ｂ、３２ｃの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部３５ａ、３５ｂ、３５ｃが設けられている。
【００２８】
詳しくは、ケース本体１０１の前面の左側上部には、温度センサ付き標準火力ガスコンロ部（コンロバーナ）３２ａの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部３５ａが配設されており、また、右側上部には、温度センサ付き高火力ガスコンロ部（コンロバーナ）３２ｂの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部３５ｂと、温度センサ付き小火力ガスコンロ部（コンロバーナ）３２ｃの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部３５ｃとが配設されている。
【００２９】
さらに、ケース本体１０１の前面には、グリル扉３３ａが配置されており、ケース本体１０１の前面の右側上部には、電源スイッチ９２が設けられている。
【００３０】
また、この実施形態１のグリル付きコンロ（グリル付きドロップインコンロ）１００において、上記グリル３３は、図１、２、４などに示すように、上面がトッププレートＴＰで覆われたケース本体１０１内に収容されたグリル庫３１と、このグリル庫３１内の焼網３６上に載置した被調理物９５を加熱するグリルバーナ（上バーナ４１、下バーナ４２（図２））と、グリル庫３１で、グリルバーナ（上バーナ４１および下バーナ４２）の燃焼により被調理物９５を加熱したときに発生する煙や燃焼ガスなどを含む調理排気をケース本体１０１外に排出する排気筒Ｈとを備えている（図２〜５参照）。また、グリル庫３１には、発生する煙や燃焼ガスなどを整流するための整流板３４が設けられている。
【００３１】
＜本発明の実施形態１にかかるグリル付きコンロの特徴的構成＞
次に、本発明の実施形態１にかかるグリル付きコンロ１００の特徴的構成について説明する。なお、以下の説明では、グリル付きコンロ１００を使用するに当たり、使用者が通常位置する側（グリル扉３３ａが設けられた側）を前方とし、前方から後方を見たときの左右として説明する。
【００３２】
この実施形態１では、ケース本体１０１のトッププレートＴＰに覆われた上面の奥側に、排気筒Ｈが下面側から上面側に向かって貫通する排気口９１（図１）が設けられている。すなわち、この実施形態１のグリル付きコンロ１００においては、トッププレートＴＰの奥側の領域に、グリル庫１で発生する調理排気を排気するための排気口９１が設けられており、上記排気筒Ｈは、トッププレートＴＰの排気口９１の周縁部との間に間隙Ｇを介在させて、トッププレートＴＰの下面側から上面側に向かって排気口９１を貫通するように構成されている。
【００３３】
そして、この実施形態１のグリル付きコンロ１００においては、グリル庫３１で発生する調理排気をケース本体１０１外に排出する排気筒Ｈの前後に、グリル庫３１内での発火により発生する火炎が排気筒Ｈから外部に溢れ出ることを防止するための消炎部材として、排気筒Ｈを冷却する冷却パイプ１１が配設されている。
【００３４】
詳しく説明すると、この実施形態１のグリル付きコンロ１００は、消炎部材である冷却パイプ１１として、図２、図３に示すように、排気筒Ｈの前方外側表面Ｈ１に接する態様で排気筒Ｈの外側に配設された前方側冷却パイプ１１ａと、排気筒Ｈの後方外側表面Ｈ２に接する態様で排気筒Ｈの外側に配設された後方側冷却パイプ１１ｂの２つの冷却パイプを備えている。
【００３５】
また、ケース本体１０１の前方の側面（前面）には、図２に示すように、吸気孔２２が配設されており、また、ケース本体１０１内の、グリル庫３１とトッププレートＴＰとの間の領域が、吸気孔２２と、排気筒ＨとトッププレートＴＰの排気口９１の周縁部との間の間隙Ｇを連通させる連通路２１として機能するように構成されている。
【００３６】
すなわち、グリルバーナ４１、４２が燃焼したとき、排気筒Ｈ内をグリルバーナ４１、４２の燃焼排ガス（調理排気）が通流することで、排気筒Ｈの温度が上昇し、排気筒Ｈの外周付近に存在する空気が加熱され、排気筒Ｈの外周付近に存在する空気がドラフト効果により上昇し、排気筒ＨとトッププレートＴＰの排気口９１の周縁部との間の間隙Ｇから外部に排出されるように構成されている。
【００３７】
排気筒Ｈ外周付近に存在する空気が上昇し、排気筒ＨとトッププレートＴＰの排気口９１の周縁部との間の間隙Ｇから外部に排出されることで、ケース本体１０１内が負圧になり、ケース本体１０１の前方の側面（前面）に設けられた吸気孔２２からケース本体１０１の外部から常温の空気が流入する。
【００３８】
そして、吸気孔２２から吸引された空気が、連通路２１を前方から後方に向かって流れ、上述のように、排気筒ＨとトッププレートＴＰの排気口９１の周縁部との間の間隙Ｇから外側に排出されることになる。
【００３９】
なお、図２に、吸気孔２２からケース本体１０１内に流入し、連通路２１を経由して、排気筒ＨとトッププレートＴＰの排気口９１の周縁部との間の間隙Ｇから流出する空気の流れを破線の矢印にて模式的に図示する。
【００４０】
また、この実施形態１にかかるグリル付きコンロ１００において、前方側冷却パイプ１１ａの一端側（実施形態１では右側）には、前方側冷却パイプ１１ａの端部を前後方向（冷却パイプの軸方向に直交する方向）に対して傾斜する態様で斜めにカットすることで形成された、前方（斜め前方）に向かって開口した流入部１２ａが設けられている（図３参照）。
【００４１】
また、前方側冷却パイプ１１ａの他端側（実施形態１では左側）には、前方側冷却パイプ１１ａの端部を前後方向に対して傾斜する態様で斜めにカットすることで形成された、後方（斜め後方）に向かって開口した流出部１３ａが設けられている（図３参照）。
【００４２】
後方側冷却パイプ１１ｂにおいても、一端側（実施形態１では右側）には、後方側冷却パイプ１１ｂの端部を前後方向に対して傾斜する態様で斜めにカットすることで形成された、前方（斜め前方）に向かって開口した流入部１２ｂが設けられている（図３参照）。
【００４３】
また、後方側冷却パイプ１１ｂの他端側（実施形態１では左側）には、後方側冷却パイプ１１ｂの端部を前後方向に対して傾斜する態様で斜めにカットすることで形成された、後方（斜め後方）に向かって開口した流出部１３ｂが設けられている（図３参照）。
【００４４】
なお、ここでは、流入部１２ａ、１２ｂおよび流出部１３ａ、１３ｂが所定の態様でカットされることにより形成されている場合を例にとって説明しているが、上述のような構成の流入部１２ａ、１２ｂおよび流出部１３ａ、１３ｂを形成する方法に制約はなく、以下の実施形態２の場合のように、冷却パイプを曲折させることによって流入部および流出部を形成することも可能である。
【００４５】
ケース本体１０１の前面の吸気孔２２から吸引された空気が、連通路２１を前方から後方に向かって流れるため、連通路２１を通流する空気が、前方に向かって開口した、前方側冷却パイプ１１ａおよび後方側冷却パイプ１１ｂの流入部１２ａ、１２ｂから、前方側冷却パイプ１１ａおよび後方側冷却パイプ１１ｂの内部に流入し、後方に向かって開口した前方側冷却パイプ１１ａおよび後方側冷却パイプ１１ｂの流出部１３ａ、１３ｂから外部に排気される。
【００４６】
その結果、内部を通流する空気によって、前方側冷却パイプ１１ａ、後方側冷却パイプ１１ｂの冷却が促進されることになる。
【００４７】
また、この実施形態１にかかるグリル付きコンロ１００においては、排気筒Ｈの中を流れる調理排気の、排気筒Ｈの内壁との接触が促進されるように、排気筒Ｈの中を流れる調理排気を偏向させる偏向体６１が排気筒Ｈの内部に配設されている。
【００４８】
詳しくは、偏向体６１として、排気筒Ｈ内の調理排気を排気筒Ｈの前方内壁Ｈ１１に向かって偏向させるための第１偏向体６１ａと、排気筒Ｈ内の調理排気を排気筒Ｈの後方内壁Ｈ１２に向かって偏向させるための第２偏向体６１ｂの２つの第１偏向体６１（６１ａ、６１ｂ）が設けられている（図２参照）。
【００４９】
この実施形態１にかかるグリル付きコンロ１００は、上述のように構成されているので、グリル庫３１内で火炎が発生した場合、火炎が排気筒Ｈを通って前方側冷却パイプ１１ａおよび後方側冷却パイプ１１ｂが接している箇所の近傍にまで達すると、排気筒Ｈにおける当該箇所の内壁と接することで冷却されることになる。
【００５０】
また、上述のように、調理排気の排気筒Ｈの内壁（前方内壁Ｈ１１および後方内壁Ｈ１２）との接触を促進するための偏向体６１（６１ａ、６１ｂ）が排気筒Ｈ内に配設されているので、調理排気が排気筒Ｈの内壁と確実に接触して、調理排気の冷却が促進されることになる。
【００５１】
その結果、排気筒Ｈ内で火炎が発生した場合にも、火炎を効率よく消炎することが可能なグリル付きコンロを実現することができる。
【００５２】
また、冷却パイプ１１として、排気筒Ｈの外側に、前方側冷却パイプ１１ａと後方側冷却パイプ１１ｂを配設するようにしているので、排気筒内の調理排ガスの通流を妨げるおそれがなく、また、前方側冷却パイプ１１ａと後方側冷却パイプ１１ｂに埃が堆積したときにも、排気筒Ｈを通流する高温の排気ガス（調理排気）と直接接触して加熱され、分解することで、異臭を発生する原因となることを抑制することが可能なグリル付きコンロを提供することができる。
【００５３】
［実施形態２］
図４、図５は、本発明の別実施形態（実施形態２）にかかるグリル付きコンロ１００Ａの構成を示す図である。
【００５４】
上記実施形態１にかかるグリル付きコンロ１００では、排気筒Ｈの前方壁と接して排気筒Ｈの外部に冷却パイプ１１（前方側冷却パイプ１１ａ、後方側冷却パイプ１１ｂ）を配設するようにしたが、この実施形態２にかかるグリル付きコンロ１００Ａでは、図４、図５に示すように、排気筒Ｈを左右方向に貫通するように、冷却パイプ１１１（第１冷却パイプ１１１ａ、第２冷却パイプ１１１ｂ）が配設された構成としている。
【００５５】
なお、第１冷却パイプ１１１ａは、排気筒Ｈの、第２冷却パイプ１１１ｂが貫通している領域より前方側の領域を貫通するように配設され、第２冷却パイプ１１１ｂは、排気筒Ｈの、第１冷却パイプ１１１ａが貫通している領域より後方側の領域を貫通するように配設されている。
【００５６】
また、この実施形態２にかかるグリル付きコンロ１００Ａでは、第１冷却パイプ１１１ａの一端側には、上記実施形態１の前方側冷却パイプ１１ａにおける場合と同様に、前後方向に対して傾斜する態様で斜めにカットすることにより形成された前方に向かって開口した流入部１１２ａが設けられており、また、第１冷却パイプ１１１ａの他端側には、上記実施形態１の前方側冷却パイプ１１ａにおける場合と同様に、前後方向に対して傾斜する態様で斜めにカットすることにより形成された後方に向かって開口した流出部１１３ａが設けられている（図５参照）。
【００５７】
また、第２冷却パイプ１１１ｂの一端側には、上記実施形態１の前方側冷却パイプ１１ａにおける場合と同様に、前後方向に対して傾斜する態様で斜めにカットすることにより形成された前方に向かって開口した流入部１１２ｂが設けられており、また、第２冷却パイプ１１１ｂの他端側には、上記実施形態１の前方側冷却パイプ１１ａにおける場合と同様に、前後方向に対して傾斜する態様で斜めにカットすることにより形成された後方に向かって開口した流出部１１３ｂが設けられている（図５参照）。
【００５８】
この実施形態２のように構成した場合、排気筒Ｈを貫通するように配設された第１冷却パイプ１１１ａ、第２冷却パイプ１１１ｂが、排気筒Ｈ内を通流する調理排気に直接に接触するので、排気筒Ｈの内部で火炎が発生した場合にも、効率よく消炎を行うことが可能になる。
【００５９】
また、この実施形態２の場合も、第１冷却パイプ１１１ａ、第２冷却パイプ１１１ｂに、上述のように構成された空気の流入部１１２ａ、１１２ｂと、空気の流出部１１３ａ、１１３ｂが設けられているので、ケース本体１０１の前面の吸気孔２２から吸引された空気が、前方に向かって開口した第１冷却パイプ１１１ａ、第２冷却パイプ１１１ｂの流入部１１２ａ、１１２ｂから、効率よく第１冷却パイプ１１１ａ、第２冷却パイプ１１１ｂの内部に流入し、流出部１１３ａ、１１３ｂから外部に排出されるので、第１冷却パイプ１１１ａおよび第２冷却パイプ１１１ｂの冷却が促進される。したがって、この点からも、効率よく消炎を行うことが可能になる。
【００６０】
＜変形例１＞
上記実施形態１および実施形態２では、排気筒ＨがトッププレートＴＰの排気口９１を貫通して配設された構成とした場合について説明したが、排気筒Ｈが排気口９１を貫通しない、すなわち、排気筒Ｈの上端がトッププレートＴＰの上面より低い位置にあるような構成とすることも可能である（図示は省略）。
【００６１】
このように、排気筒Ｈの上端がトッププレートＴＰの上面より低い位置にあるような構成とした場合にも、グリル３３の使用による排気筒Ｈの温度上昇により排気筒Ｈの周囲の空気の温度が上昇し、温度上昇した空気によるドラフト効果により、排気筒ＨとトッププレートＴＰの排気口９１の周縁部との間の間隙Ｇに上昇流を生じさせることが可能になる。その結果、間隙Ｇと連通する吸気孔２２から流入させた空気により、排気筒Ｈの内部を通流する調理排気を、冷却パイプ１１によって効率よく冷却することが可能になり、十分な消炎効果を得ることができる。
【００６２】
＜変形例２＞
次に、冷却パイプ１１の構成の変形例について説明する。
上記実施形態１では、冷却パイプの一端側と他端側を上述の所定の態様でカットすることにより、排気筒Ｈの外側に配設された前方側冷却パイプ１１ａおよび後方側冷却パイプ１１ｂが、ケース本体１０１の前方（斜め前方）を向いた開口である空気の流入部１２ａ、１２ｂおよびケース本体１０１の後方（斜め後方）を向いた開口である空気の流出部１３ａ、１３ｂを備えている場合について説明したが（図３）、図６に示すように、前方側冷却パイプ１１ａおよび後方側冷却パイプ１１ｂの一端側を前方に曲折させることにより、正しく前方に向かって開口した空気の流入部１２ａ、１２ｂを形成するとともに、前方側冷却パイプ１１ａおよび後方側冷却パイプ１１ｂの他端側を後方に曲折させることにより、正しく後方に向かって開口した空気の流出部１３ａ、１３ｂを形成するようにしてもよい。
【００６３】
また、上記第２実施形態では、冷却パイプの一端側と他端側を上述の所定の態様でカットすることにより、排気筒Ｈを左右に貫通するように配設された第１冷却パイプ１１１ａおよび第２冷却パイプ１１１ｂが、ケース本体１０１の前方（斜め前方）を向いた開口である空気の流入部１１２ａ、１１２ｂおよびケース本体１０１の後方（斜め後方）を向いた開口である空気の流出部１１３ａ、１１３ｂを備えている場合について説明したが（図５参照）、図７に示すように、第１冷却パイプ１１１ａおよび第２冷却パイプ１１１ｂの一端側を前方に曲折させることにより、正しく前方に向かって開口した空気の流入部１１２ａ、１１２ｂを形成するとともに、第１冷却パイプ１１１ａおよび第２冷却パイプ１１１ｂの他端側を後方に曲折させることにより、正しく後方に向かって開口した空気の流出部１１３ａ、１１３ｂを形成するようにしてもよい。
【００６４】
＜変形例３＞
また、図８に示すように、冷却パイプ１１の端部を、水平方向に対して傾斜する態様で斜めにカットすることにより、下方を向いた開口である空気の流入部１２、および、上方を向いた開口である空気の流出部１３を形成するようにしてもよい。
【００６５】
同様に、図９に示すように、冷却パイプの端部を、水平方向および垂直方向に対して傾斜する態様で斜めにカットすることにより、前方と下方の間の方向（斜め方向）を向いた開口である空気の流入部１２、および、後方と上方の間の方向（斜め方向）を向いた開口である空気の流出部１３を形成するようにしてもよい。
【００６６】
＜変形例４＞
また、図１０に示すように、冷却パイプ１１の一端側を下方に曲折させることにより、正しく下方を向いた開口である空気の流入部１２を形成するとともに、冷却パイプ１１の他端側を上方に曲折させることにより、正しく上方を向いた開口である空気の流出部１３を形成するようにしてもよい。
【００６７】
＜変形例５＞
また、図１１（ａ）、（ｂ）に模式的に示すように、冷却パイプ１１の一端側を前方と下方の間の方向に曲折させることにより、前方と下方の間の方向（斜め方向）を向いた開口である空気の流入部１２を形成するとともに、冷却パイプ１１の他端側を後方と上方の間の方向に曲折させることにより、後方と上方の間の方向（斜め方向）を向いた開口である空気の流出部１３を形成するようにしてもよい。
【００６８】
なお、本発明のグリル付きコンロにおいて、流入部の形態と流出部の形態の組み合わせは任意であり、例えば、本発明において規定されている流入部の所定の形態のうちのいずれか１つと、本発明において規定されている流出部の所定の形態のうちの任意の１つとを組み合わせることが可能である。
逆にいえば、本発明において規定されている流出部の所定の形態のうちのいずれか１つと、本発明において規定されている流入部の所定の形態のうちの任意の１つとを組み合わせることが可能である。
【００６９】
さらに、上記実施形態では、冷却パイプの右側（一端側）に流入部を形成し、冷却パイプの左側（他端側）に流出部を形成するようにしているが、冷却パイプの右側（一端側）に流出部を形成し、冷却パイプの左側（他端側）に流入部を形成するようにしてもよい。
【００７０】
なお、上記実施形態では、グリル付きドロップインコンロを例にとって説明したが、本発明は、グリル付きドロップインコンロに限らず、グリル付きテーブルコンロにも適用可能である。
【００７１】
本発明は、さらにその他の点においても、上記実施形態および変形例の構成に限定されるものではなく、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１１        冷却パイプ
１１ａ      前方側冷却パイプ
１１ｂ      後方側冷却パイプ
１２        冷却パイプの流入部
１２ａ      前方側冷却パイプの前方を向いた流入部
１２ｂ      後方側冷却パイプの前方を向いた流入部
１３        冷却パイプの流出部
１３ａ      前方側冷却パイプの後方を向いた流出部
１３ｂ      後方側冷却パイプの後方を向いた流出部
２１        連通路
２２        吸気孔
３１        グリル庫
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ      コンロバーナ
３３        グリル
３３ａ      グリル扉
３４        整流板
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ      加熱状態調節部
４１        グリルバーナ（上バーナ）
４２        グリルバーナ（下バーナ）
６１        偏向体
６１ａ      第１偏向体
６１ｂ      第２偏向体
９１        排気口
９２        電源スイッチ
９５        被調理物
１００      グリル付きコンロ
１０１      ケース本体（コンロ本体）
１１１      冷却パイプ
１１１ａ    第１冷却パイプ
１１１ｂ    第２冷却パイプ  
１１２ａ    第１冷却パイプの前方を向いた流入部
１１２ｂ    第２冷却パイプの前方を向いた流入部
１１３ａ    第１冷却パイプの後方を向いた流出部
１１３ｂ    第２冷却パイプの後方を向いた流出部
Ｇ          排気筒とトッププレートの排気口の周縁部との間の間隙
Ｈ          排気筒
Ｈ１        排気筒の前方外側表面
Ｈ２        排気筒の後方外側表面
Ｈ１１      排気筒の前方内壁
Ｈ１２      排気筒の後方内壁
ＴＰ        トッププレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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