(57)【要約】【課題】把持し易く、かつ把持状態を安定に維持することができる絶縁クリップを提供する。【解決手段】一対の挟み部材と、一対の挟み部材の基端部側で当該一対の挟み部材を開閉可能に連結する連結部と、一対の挟み部材を閉状態に保つ付勢力に抗して一対の挟み部材を開状態に切り替えるための開閉操作機構と、を備える。開閉操作機構は、前記連結部を貫通する回動軸と、前記回動軸から当該回動軸が延びる方向と交差する方向に延びる鍵部と、を備え、前記回動軸の回動に伴い、前記鍵部の先端が少なくとも前記一対の挟み部材の一方に当接し、前記一対の挟み部材を押し開く。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の挟み部材と、
前記一対の挟み部材の基端部側で当該一対の挟み部材を開閉可能に連結する連結部と、
前記一対の挟み部材を閉状態に保つ付勢力に抗して前記一対の挟み部材を開状態に切り替えるための開閉操作機構と、
を備え、
前記開閉操作機構は、
前記連結部を貫通する回動軸と、
前記回動軸から当該回動軸が延びる方向と交差する方向に延びる鍵部と、
を備え、
前記回動軸の回動に伴い、前記鍵部の先端が少なくとも前記一対の挟み部材の一方に当接し、前記一対の挟み部材を押し開く
絶縁クリップ。
【請求項２】
前記一対の挟み部材の少なくとも一方は、前記回動軸の回動に伴い、前記鍵部の先端が当接する溝部が設けられている
請求項１に記載の絶縁クリップ。
【請求項３】
前記溝部は、前記一対の挟み部材の開状態において前記鍵部の先端が嵌る凹部が設けられている
請求項２に記載の絶縁クリップ。
【請求項４】
前記鍵部は、前記回動軸から２方向に延びている
請求項１から３の何れか一項に記載の絶縁クリップ。
【請求項５】
前記鍵部は、前記回動軸から１方向に延びている
請求項１から３の何れか一項に記載の絶縁クリップ。
【請求項６】
前記一対の挟み部材の少なくとも一方に把持部が設けられている
請求項１から５の何れか一項に記載の絶縁クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧配電線路の活線工事では、電線の充電部に被せた絶縁シートが工事中に離脱しないように絶縁シートを電線に仮固定するために、絶縁クリップを使用している。絶縁クリップは、一般的に、絶縁シートを挟持するための一対の挟み部材と、一対の挟み部材の基端部側で一対の挟み部材を開閉可能に連結する連結部と、一対の挟み部材を閉状態（一対の挟み部材が当接した状態）に付勢するための付勢部材と、付勢部材の付勢力に抗して一対の挟み部材を開状態（一対の挟み部材が離間した状態）に切り替えるための一対の把持部材とを備える。このような絶縁クリップの一対の挟み部材を閉状態から開状態に切り替える際には、絶縁ヤットコの一対の把持片で絶縁クリップの一対の把持部材を把持して挟んで絶縁クリップの一対の挟み部材を離間させるようにしている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１０００１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
絶縁クリップの一対の把持部材を把持して挟んで絶縁クリップの一対の挟み部材を離間させる構造では、絶縁クリップを把持する際に、絶縁クリップを挟み損ねて絶縁クリップが落下する場合がある。また、一対の挟み部材が開状態となる前に、絶縁クリップの把持状態が不安定となり、絶縁クリップが回転する場合がある。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、把持し易く、かつ把持状態を安定に維持することができる絶縁クリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、一態様に係る絶縁クリップは、一対の挟み部材と、前記一対の挟み部材の基端部側で当該一対の挟み部材を開閉可能に連結する連結部と、前記一対の挟み部材を閉状態に保つ付勢力に抗して前記一対の挟み部材を開状態に切り替えるための開閉操作機構と、を備え、前記開閉操作機構は、前記連結部を貫通する回動軸と、前記回動軸から当該回動軸が延びる方向と交差する方向に延びる鍵部と、を備え、前記回動軸の回動に伴い、前記鍵部の先端が少なくとも前記一対の挟み部材の一方に当接し、前記一対の挟み部材を押し開く。
【０００７】
望ましい態様として、前記一対の挟み部材の少なくとも一方は、前記回動軸の回動に伴い、前記鍵部の先端が当接する溝部が設けられている。
【０００８】
望ましい態様として、前記溝部は、前記一対の挟み部材の開状態において前記鍵部の先端が嵌る凹部が設けられている。
【０００９】
望ましい態様として、前記鍵部は、前記回動軸から２方向に延びている。
【００１０】
望ましい態様として、前記鍵部は、前記回動軸から１方向に延びている。
【００１１】
望ましい態様として、前記一対の挟み部材の少なくとも一方に把持部が設けられている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、把持し易く、かつ把持状態を安定に維持することができる絶縁クリップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施形態１に係る絶縁クリップの一例を示す図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る絶縁クリップの図１に示すＡ矢示図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る絶縁クリップを開状態とした図である。
【図４】図４は、絶縁クリップを操作する絶縁ヤットコの一例を示す図である。
【図５】図５は、実施形態１に係る絶縁クリップが閉状態であるときの開閉操作機構を示す図である。
【図６】図６は、実施形態１に係る絶縁クリップが開状態であるときの開閉操作機構を示す図である。
【図７】図７は、図５に示すＢ−Ｂ線断面矢示図である。
【図８】図８は、図６に示すＣ−Ｃ線断面矢示図である。
【図９】図９は、図７に示す閉状態と図８に示す開状態との中間状態を示す図である。
【図１０】図１０は、実施形態１の変形例に係る絶縁クリップの一例を示す図である。
【図１１】図１１は、実施形態１の変形例に係る絶縁クリップを開状態とした図である。
【図１２】図１２は、実施形態２に係る絶縁クリップが閉状態であるときの開閉操作機構を示す図である。
【図１３】図１３は、実施形態２に係る絶縁クリップが開状態であるときの開閉操作機構を示す図である。
【図１４】図１４は、図１２に示すＤ−Ｄ線断面矢示図である。
【図１５】図１５は、図１３に示すＥ−Ｅ線断面矢示図である。
【図１６】図１６は、図１２に示す閉状態と図１３に示す開状態との中間状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を実施するための形態（実施形態）について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組合せることが可能である。
【００１５】
（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る絶縁クリップの一例を示す図である。図２は、実施形態１に係る絶縁クリップの図１に示すＡ矢示図である。図３は、実施形態１に係る絶縁クリップを開状態とした図である。図４は、絶縁クリップを操作する絶縁ヤットコの一例を示す図である。
【００１６】
実施形態に係る絶縁クリップ１は、一対の挟み部材２１，２２と、一対の挟み部材２１，２２の基端部側で一対の挟み部材２１，２２を開閉可能に連結する連結部３と、一対の挟み部材２１，２２を閉状態（一対の挟み部材２１，２２が当接した状態）に保つための付勢部材（不図示）と、付勢部材の付勢力に抗して一対の挟み部材２１，２２を開状態（一対の挟み部材２１，２２が離間した状態）に切り替えるための把持部材４１を有する開閉操作機構４と、挟み部材２１に設けられた把持部５とを備える。把持部材４１及び把持部５は、滑り止めのためのラバー材が張り付けられた態様であっても良い。
【００１７】
連結部３は、一対の挟み部材２１，２２を開閉する際の回動軸となるシャフト３１を有する。付勢部材は、例えばコイルばねであっても良いし、板ばねであっても良い。付勢部材の態様により本発明が限定されるものではない。
【００１８】
本実施形態において、絶縁クリップ１は、作業員が絶縁ヤットコ１００の一対の把持片１００ａが閉じるように作動棒１００ｂを操作して把持部材４１を一対の把持片１００ａで挟むことで把持される。そして、把持部材４１を図１から図３に示す破線矢示方向に回動させることにより、一対の挟み部材２１，２２の閉状態と開状態とを切り替える。このとき、他の作業員が別の絶縁ヤットコ１００を用いて挟み部材２１に設けられた把持部５を把持することで、安定に一対の挟み部材２１，２２の閉状態と開状態とを切り替えることができる。以下、開閉操作機構４の詳細構造、及び、一対の挟み部材２１，２２の閉状態と開状態との切り替え操作について、図５から図９を参照して説明する。
【００１９】
図５は、実施形態１に係る絶縁クリップが閉状態であるときの開閉操作機構を示す図である。図６は、実施形態１に係る絶縁クリップが開状態であるときの開閉操作機構を示す図である。図７は、図５に示すＢ−Ｂ線断面矢示図である。図８は、図６に示すＣ−Ｃ線断面矢示図である。図９は、図７に示す閉状態と図８に示す開状態との中間状態を示す図である。
【００２０】
図５及び図６に示すように、連結部３には、回動軸穴２０が設けられている。回動軸穴２０は、図５に示すように、絶縁クリップ１が閉状態であるとき、一対の挟み部材２１，２２の延設方向と一致した方向に設けられている。
【００２１】
開閉操作機構４は、把持部材４１と、一方端が把持部材４１に固定され、他方端がＴ字型の鍵状に加工された鍵型部材４２とを備える。鍵型部材４２は、連結部３に設けられた回動軸穴２０を貫通して挿通される回動軸４３と、この回動軸４３から、回動軸４３が延びる方向と交差する２方向に延びる鍵部４４と、を備えている。
【００２２】
また、図７に示すように、絶縁クリップ１の一対の挟み部材２１，２２には、それぞれ溝部２１１，２２１が設けられている。挟み部材２１に設けられた溝部２１１は、図７に示すように、図５に示す実線矢視において略半円形状に設けられている。挟み部材２２に設けられた溝部２２１は、図７に示すように、図５に示す実線矢視において略矩形状に設けられている。また、溝部２２１には、回動軸穴２０に対応する位置にノッチ部（凹部）２２２が設けられている。
【００２３】
Ｔ字型の鍵状に加工された鍵型部材４２の鍵部４４は、開閉操作機構４の把持部材４１が図５及び図６に示す破線矢示方向に回動することにより、一対の挟み部材２１，２２に設けられた溝部２１１，２２１に沿って、回動軸４３を中心軸として図７から図９に示す一点鎖線矢示方向に回動する。
【００２４】
絶縁クリップ１を閉状態から開状態に切り替える場合、作業者は、絶縁ヤットコ１００を操作して把持部材４１を一対の把持片１００ａで挟み、図５及び図６に示す破線矢示方向に把持部材４１を回動させ、図５に示す絶縁クリップ１の閉状態から、図６に示す絶縁クリップ１の開状態に切り替える。この過程において、図９に示すように、鍵型部材４２の鍵部４４の先端が挟み部材２２に設けられた溝部２２１に当接し、回動軸４３の回動に伴い、付勢部材の付勢力に抗して一対の挟み部材２１，２２を図９中の実線矢示方向に押し開く。そして、図８に示すように、鍵型部材４２の鍵部４４の先端が溝部２２１に設けられたノッチ部２２２に嵌り、絶縁クリップ１は、図８に示す開状態でロック（固定）される。
【００２５】
絶縁クリップ１を開状態から閉状態に切り替える場合、作業者は、絶縁ヤットコ１００を操作して把持部材４１を一対の把持片１００ａで挟み、図５及び図６に示す破線矢示方向に把持部材４１を回動させ、図６に示す絶縁クリップ１の開状態から、図５に示す絶縁クリップ１の閉状態に切り替える。この過程において、図９に示すように、鍵型部材４２の鍵部４４の先端が挟み部材２２に設けられた溝部２２１に当接し、回動軸４３の回動に伴い、付勢部材の付勢力によって、絶縁クリップ１は、図７に示す閉状態に戻る。
【００２６】
本実施形態に係る絶縁クリップ１は、上述したように、開閉操作機構４の把持部材４１を回動操作することによって、絶縁クリップ１の閉状態と開状態とを切り替えることができる。本実施形態により、作業者は、絶縁ヤットコ１００を用いて絶縁クリップ１を安定に把持することができる。また、絶縁クリップ１を把持した状態で、安定して絶縁クリップ１の閉状態と開状態とを切り替えることができる。
【００２７】
（変形例）
図１０は、実施形態１の変形例に係る絶縁クリップの一例を示す図である。図１１は、実施形態１の変形例に係る絶縁クリップを開状態とした図である。
【００２８】
図５から図９では、連結部３に対して、一対の挟み部材２１，２２の一方（挟み部材２２）が回動する片開き構造を示した。これに限らず、図１０及び図１１に示す実施形態１の変形例に係る絶縁クリップ１ａのように、連結部３ａに対して、一対の挟み部材２１ａ，２２ａの双方が回動する両開き構造であっても良い。また、図１０及び図１１に示す例では、一対の挟み部材２１ａ，２２ａの双方に把持部５ａ，５ｂを設けている。図１０及び図１１に示す両開き構造では、一対の挟み部材２１ａ，２２ａの双方の区別なく操作することができる。
【００２９】
以上説明したように、実施形態に係る絶縁クリップ１は、一対の挟み部材２１，２２と、一対の挟み部材２１，２２の基端部側で当該一対の挟み部材２１，２２を開閉可能に連結する連結部３と、一対の挟み部材２１，２２を閉状態に保つ付勢力に抗して一対の挟み部材２１，２２を開状態に切り替えるための開閉操作機構４と、を備える。開閉操作機構４は、連結部３を貫通する回動軸４３と、回動軸４３から当該回動軸４３が延びる方向と交差する方向に延びる鍵部４４と、を備え、回動軸４３の回動に伴い、鍵部４４の先端が少なくとも一対の挟み部材２１，２２の一方に当接し、一対の挟み部材２１，２２を押し開く。
【００３０】
これにより、作業者は、絶縁ヤットコ１００を用いて絶縁クリップ１を安定に把持することができる。また、絶縁クリップ１を把持した状態で、安定して絶縁クリップ１の閉状態と開状態とを切り替えることができる。
【００３１】
また、一対の挟み部材２１，２２の少なくとも一方は、回動軸４３の回動に伴い、鍵部４４の先端が当接する溝部２２１が設けられている。
【００３２】
これにより、回動軸４３の回動に伴って鍵部４４の先端が移動する際のガイドとして溝部２２１が機能するので、絶縁クリップ１の開閉操作が容易となる。
【００３３】
また、溝部２２１は、一対の挟み部材２１，２２の開状態において鍵部４４の先端が嵌るノッチ部（凹部）２２２が設けられている。
【００３４】
これにより、絶縁クリップ１を開状態でロック（固定）することができる。
【００３５】
また、鍵部４４を回動軸４３から２方向に延びるＴ字型の鍵状とすることで、一対の挟み部材２１ａ，２２ａの双方の区別なく操作することができる。
【００３６】
また、一対の挟み部材２１（２１ａ），２２（２２ａ）の少なくとも一方に把持部５（５ａ，５ｂ）を設けることで、他の作業員が別の絶縁ヤットコ１００を用いて把持部５を把持することができ、安定に一対の挟み部材２１（２１ａ），２２（２２ａ）の閉状態と開状態とを切り替えることができる。
【００３７】
（実施形態２）
図１２は、実施形態２に係る絶縁クリップが閉状態であるときの開閉操作機構を示す図である。図１３は、実施形態２に係る絶縁クリップが開状態であるときの開閉操作機構を示す図である。図１４は、図１２に示すＢ−Ｂ線断面矢示図である。図１５は、図１３に示すＣ−Ｃ線断面矢示図である。図１６は、図１４に示す閉状態と図１５に示す開状態との中間状態を示す図である。なお、上述した実施形態１と同等あるいは同一の構成部については、重複する説明を省略する。
【００３８】
開閉操作機構４ａは、把持部材４１と、一方端が把持部材４１に固定され、他方端がＬ字型の鍵状に加工された鍵型部材４２ａとを備える。鍵型部材４２ａは、連結部３に設けられた回動軸穴２０を貫通して挿通される回動軸４３ａと、この回動軸４３ａから、回動軸４３あが延びる方向と交差する１方向に延びる鍵部４４ａと、を備えている。
【００３９】
また、図１４に示すように、絶縁クリップ１ｂの一対の挟み部材２１ｂ，２２ｂには、それぞれ溝部２１１ａ，２２１が設けられている。挟み部材２１ｂに設けられた溝部２１１ｂは、図１４に示すように、図１２に示す実線矢視において略矩形状に設けられている。挟み部材２２に設けられた溝部２２１は、図１４に示すように、図１２に示す実線矢視において略矩形状に設けられている。また、溝部２２１には、回動軸穴２０に対応する位置にノッチ部（凹部）２２２が設けられている。
【００４０】
Ｌ字型の鍵状に加工された鍵型部材４２ａの鍵部４４ａは、開閉操作機構４ａの把持部材４１が図１２及び図１３に示す破線矢示方向に回動することにより、一対の挟み部材２１ｂ，２２ｂに設けられた溝部２２１に沿って、回動軸４３を中心軸として図１４から図１６に示す一点鎖線矢示方向に回動する。
【００４１】
絶縁クリップ１ｂを閉状態から開状態に切り替える場合、作業者は、絶縁ヤットコ１００を操作して把持部材４１を一対の把持片１００ａで挟み、図１２及び図１３に示す破線矢示方向に把持部材４１を回動させ、図１２に示す絶縁クリップ１ｂの閉状態から、図１３に示す絶縁クリップ１ｂの開状態に切り替える。この過程において、図１６に示すように、鍵型部材４２ａの鍵部４４ａの先端が挟み部材２２ｂに設けられた溝部２２１に当接し、回動軸４３ａの回動に伴い、付勢部材の付勢力に抗して一対の挟み部材２１ａ，２２ｂを図１６中の実線矢示方向に押し開く。そして、図１５に示すように、鍵型部材４２ａの鍵部４４ａの先端が溝部２２１に設けられたノッチ部２２２に嵌り、絶縁クリップ１ｂは、図１５に示す開状態でロック（固定）される。
【００４２】
絶縁クリップ１ｂを開状態から閉状態に切り替える場合、作業者は、絶縁ヤットコ１００を操作して把持部材４１を一対の把持片１００ａで挟み、図１２及び図１３に示す破線矢示方向に把持部材４１を回動させ、図１３に示す絶縁クリップ１ｂの開状態から、図１２に示す絶縁クリップ１ｂの閉状態に切り替える。この過程において、図１６に示すように、鍵型部材４２ａの鍵部４４ａの先端が挟み部材２２ｂに設けられた溝部２２１に当接し、回動軸４３ａの回動に伴い、付勢部材の付勢力によって、絶縁クリップ１ｂは、図１４に示す閉状態に戻る。
【００４３】
本実施形態に係る絶縁クリップ１ｂは、実施形態１と同様に、開閉操作機構４ａの把持部材４１を回動操作することによって、絶縁クリップ１ｂの閉状態と開状態とを切り替えることができる。本実施形態により、作業者は、絶縁ヤットコ１００を用いて絶縁クリップ１ｂを安定に把持することができる。また、絶縁クリップ１ｂを把持した状態で、安定して絶縁クリップ１ｂの閉状態と開状態とを切り替えることができる。
【００４４】
なお、上述した実施形態１では、開閉操作機構４の回動範囲が３６０°であるので、絶縁クリップ１の姿勢に対する把持部材４１の向きに依らず、どちらに回動させても開閉状態の切り替えが可能である。本実施形態では、絶縁クリップ１ｂを閉状態から開状態に切り替える際に、把持部材４１の回動方向が制限される。具体的に、例えば、絶縁クリップ１ｂの閉状態において、図１４に示すように、鍵部４４ａが図中上向きになっている場合には、絶縁クリップ１ｂを開状態に切り替える際、図中時計回りの方向への回動に限定される。また、例えば、絶縁クリップ１ｂの閉状態において、図１４に示す例とは逆に、鍵部４４ａが図中下向きになっている場合には、絶縁クリップ１ｂを開状態に切り替える際、図中反時計回りの方向への回動に限定される。従って、本実施形態では、例えば、把持部材４１の一方面を赤、他方面を青とする等、把持部材４１の表裏を判別できるようにしておくことが望ましい。
【符号の説明】
【００４５】
１，１ａ，１ｂ  絶縁クリップ
３，３ａ  連結部
４，４ａ  開閉操作機構
５，５ａ，５ｂ  把持部
２０  回動軸穴
２１，２１ａ，２１ｂ  挟み部材
２２，２２ａ，２２ｂ  挟み部材
３１  シャフト
４１  把持部材
４２，４２ａ  鍵型部材
４３，４３ａ  回動軸
４４，４４ａ  鍵部
１００  絶縁ヤットコ
１００ａ  把持片
１００ｂ  作動棒
２１１，２１１ａ  溝部
２２１  溝部
２２２  ノッチ部（凹部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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