(57)【要約】【課題】複数の画像形成方式に対応して画像検査を行なうことが可能な画像検査装置を提供する。【解決手段】用紙に形成された画像を検査する画像検査装置であって、検査する画像の画像形成方式を識別する識別部と、識別部での識別結果に基づいて、画像を検査するための条件を設定する設定部と、設定部で設定された条件を用いて画像を検査する検査部とを備える画像検査装置を構成する。【選択図】図１
2020201106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に形成された画像を検査する画像検査装置であって、
検査する画像の画像形成方式を識別する識別部と、
前記識別部での識別結果に基づいて、前記画像を検査するための検査条件を設定する設定部と、
前記設定部で設定された前記検査条件を用いて前記画像を検査する検査部と、を備える
画像検査装置。
【請求項２】
用紙に形成された前記画像を読取って、読取り画像データを取得する読取り部を備え、
前記検査部は、前記読取り部で取得した前記読取り画像データを用いて前記画像を検査する
請求項１に記載の画像検査装置。
【請求項３】
前記画像形成方式に対応した前記検査条件を格納するデータ管理部を備え、
前記設定部は、前記識別結果に基づいて前記データ管理部に格納された前記検査条件を設定する
請求項１又は２に記載の画像検査装置。
【請求項４】
前記識別部は、前記画像形成方式として、アナログ方式とデジタル方式とを識別する
請求項１から３のいずれかに記載の画像検査装置。
【請求項５】
前記識別部は、前記デジタル方式の前記画像形成方式として、インクジェット方式と電子写真方式とを識別する
請求項４に記載の画像検査装置。
【請求項６】
画像形成装置と、前記画像形成装置で形成された画像を検査する画像検査装置とを有する画像形成システムであって、
前記画像検査装置が、
検査する画像の画像形成方式を識別する識別部と、
前記識別部での識別結果に基づいて、前記画像を検査するための検査条件を設定する設定部と、
前記設定部で設定された前記検査条件を用いて前記画像を検査する検査部と、を備える
画像形成システム。
【請求項７】
前記識別部は、前記画像形成装置から画像形成方式の情報を取得して、前記画像形成方式を識別する
請求項６に記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記画像形成装置が補正部を備え、
前記補正部が、前記検査部での検査結果を基に前記画像形成装置の画像形成条件を補正する
請求項６に記載の画像形成システム。
【請求項９】
前記画像形成装置で用紙に形成された前記画像を読取って、読取り画像データを取得する読取り部を備え、
前記検査部は、前記読取り部で取得した前記読取り画像データを用いて前記画像を検査する
請求項６から８のいずれかに記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像検査装置、及び、画像形成システムに係わる。
【背景技術】
【０００２】
印刷会社では、ユーザーから発注されたジョブに対して、要求されている品質を確保し、かつ納期を守るために印刷ワークフローの改善や作業の効率化が行なわれている。特に、印刷結果の検品作業、即ち画像検査を自動化することにより、作業の効率化が行なわれている。
【０００３】
画像検査を自動化するための画像検査装置として、例えば、電子写真方式の画像形成方式に対応した画像検査装置（例えば、特許文献１参照）、インクジェット方式の画像形成方式に対応した画像検査装置（例えば、特許文献２参照）、オフセット方式の画像形成方式に対応した画像検査装置（例えば、特許文献３参照）が提案されている。
【０００４】
これらの画像検査装置は、画像形成システムに組み込んで検査するインライン方式や、画像形成後に成果物を検査するオフライン方式によって、画像検査が行なわれる。また、画像検査装置において画像検査の対象となる画像欠陥項目としては、例えば、色、画像位置、汚れ、スジ、用紙折れ、文字/画像欠け、落丁等が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−１８０６５６号公報
【特許文献２】特開２０１３−２０８８３８号公報
【特許文献３】特開２００９−５１９８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の各画像形成方式に対応した画像検査装置では、対応していない画像形成方式に特有の画像欠陥を検出することが難しい。例えば、上述の各画像形成方式に対応した画像検査装置では、画像形成方式によって特有の画像欠陥を検出するために、その画像形成方式に合わせた検査条件を設定する必要がある。しかし、画像検査装置の検査条件を１つの画像形成方式に合わせてしまうと、他の画像形成方式による画像検査に適用できず、画像検査装置の汎用性が失われてしまう。
このように、従来の画像検査装置では、複数の画像形成方式に対応した条件設定を行って画像検査を行なうことができない。
【０００７】
上述した問題の解決のため、本発明においては、複数の画像形成方式に対応して画像検査を行なうことが可能な画像検査装置、及び、画像形成システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の画像検査装置は、用紙に形成された画像を検査する画像検査装置であって、検査する画像の画像形成方式を識別する識別部と、識別部での識別結果に基づいて、画像を検査するための条件を設定する設定部と、設定部で設定された条件を用いて画像を検査する検査部とを備える。
また、本発明の画像形成システムは、上記画像検査装置と画像形成装置とを有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、複数の画像形成方式に対応して画像検査を行なうことが可能な画像検査装置、及び、画像形成システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の画像検査装置の機能ブロック図である。
【図２】画像検査装置の設定部によって設定される検査条件の一例を示す図である。
【図３】第１実施形態の画像検査装置による検査方法を表すフローチャートである。
【図４】第２実施形態の画像検査装置の機能ブロック図である。
【図５】第２実施形態の画像検査装置による検査方法を表すフローチャートである。
【図６】画像形成システムの機能ブロック図である。
【図７】画像形成システムによる検査方法を表すフローチャートである。
【図８】計算装置のハードウェア構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態の例を説明するが、本発明は以下の例に限定されるものではない。
なお、説明は以下の順序で行う。
１．画像検査装置の実施の形態
２．画像検査装置の実施の形態
３．画像形成システムの実施の形態
【００１２】
〈１．画像検査装置の実施の形態〉
以下、画像検査装置の第１実施形態について説明する。
図１に、本実施の形態の画像検査装置の機能ブロック図を示す。図１に示すように、画像検査装置１０は、画像検査装置１０の外部に配置された画像形成装置２０によって形成された画像の検査を行なう。具体的には、画像形成装置２０によって形成された画像を、画像読取り部２１で読取って読取り画像データを取得し、この読取り画像データの検査を行なう。画像読取り部２１としては、複数の検出素子が用紙搬送方向と直交する方向（幅方向）に沿って並べられたＣＣＤ（Charged-coupled devices）やＣＭＯＳ（Complementary metal-oxide-semiconductor）等のイメージセンサで構成された、ラインセンサを用いることができる。
図１に示す画像検査装置１０は、識別部１１と、設定部１２と、検査部１３とを備える。
【００１３】
［識別部］
識別部１１は、検査する画像の画像形成方式を識別する。図１に示す例では、外部に配置された入力部２２等から画像形成方式に関する情報を取得する。例えば、画像検査を行なうユーザーが、検査する画像の画像形成方式を手動で入力部２２に入力する。入力部２２は、画像検査装置１０と接続された端末装置の入力部、例えば、液晶表示装置（ＬＣＤ:liquid crystal display）や有機ＥＬＤ（Electro Luminescence Display）等のディスプレイ、テンキー、スタートボタン、ストップボタン、及び、ディスプレイに重ねて配置されたタッチパネル等を備える。
【００１４】
識別部１１は、入力部２２から画像形成方式に関する情報を受け取ることで、検査画像の画像形成方式を識別する。図１には、識別部１１が識別する画像形成方式の一例として、電子写真方式やインクジェット方式等のデジタル方式の画像形成装置、オフセット印刷等のアナログ方式の画像形成装置、及び、ニス加工や箔押し加工等を行なう加飾機を示している。
【００１５】
識別部１１は、例えば、画像形成方式としてデジタル方式、アナログ方式、加飾機等を識別する。さらに、識別部１１は、デジタル方式において、電子写真方式やインクジェット方式等を識別する。また、識別部１１は、アナログ方式において、平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷等を識別する。識別部１１は、加飾機において、ニス加工や箔押し加工等を識別する。
【００１６】
識別部１１は、画像形成方式としてさらに詳細に識別することもできる。例えば、アナログ方式において、平版印刷をオフセット印刷等に、凸版印刷を活版印刷や樹脂凸版等に、凹版印刷をグラビア印刷等に、孔版印刷をシルスクリーン印刷等に識別することができる。
【００１７】
また、識別部１１は、画像形成方式に使用するトナーやインク等の種類に応じて識別することができる。例えば、識別部１１は、電子写真方式に用いるトナーとして、紛体トナーや液体トナー等を識別することができる。また、識別部１１は、インクジェット方式に用いられるインクとして、水性インク、ＵＶインク、昇華転写インク等を識別することができる。また、識別部１１は、オフセット印刷に使用するインクとして、平版インク、枚葉インク、油性インク、大豆油インク、ベジタブルオイルインク、ＵＶインク等を識別することができる。さらに、識別部１１は、活版印刷に使用するインクとして新聞インク等、樹脂凸版に使用するインクとしてフレキソインク等、グラビア印刷に使用するインクとしてグラビアインク等、シルスクリーン印刷に使用するインクとしてスクリーンインク等を識別することができる。
【００１８】
［設定部］
設定部１２は、識別部１１で識別された画像形成方式に基づいて、検査部１３における検査条件を設定する。例えば、設定部１２は、画像検査装置１０の図示しない記憶部等に格納されたデータを読み出して、検査条件を設定する。
【００１９】
設定部１２によって設定される検査条件の一例を図２に示す。図２には、各画像形成方式、発生する画像欠陥項目、及び、画像形成方式ごとの各画像欠陥項目に対応して設定される検査条件を示している。また、図２では、検査される画像欠陥項目として、スジ（縦）、スジ（横）、斑点状ムラ、油落ち、加飾位置ズレ、汚れ（こすれ）、汚れ（トナー／インク落ち）、ピンホール（白抜け）、及び、紙に含まれるゴミを例示している。なお、図２において矢印を記した部分の設定は、矢印が向く方向に記された項目と同じ設定内容である。
【００２０】
設定部１２における検査条件の設定では、画像形成方式ごとに画像欠陥項目に対応に対応して設定される条件と、画像形成方式に依存せずに設定される条件とが存在する。図２に示す検査条件の例では、汚れ（こすれ）、汚れ（トナー／インク落ち）、ピンホール（白抜け）、紙に含まれるゴミ等の画像欠陥項目については、画像形成方式に依存せずに検査条件が設定される。
【００２１】
画像形成方式が電子写真方式の場合には、油落ちや加飾位置ズレによる画像欠陥が発生しないため、これらの画像欠陥項目については検査条件が設定されない。このため、設定部１２は、電子写真方式の場合に発生する画像欠陥項目としてスジ（縦）、スジ（横）、及び、斑点状ムラの検査条件を設定するが、油落ち、及び、加飾位置ズレの画像欠陥項目についての検査条件を設定しない。
【００２２】
また、画像形成方式がインクジェット方式であった場合、設定部１２は、インクジェット方式で発生する画像欠陥項目としてスジ（縦）の検査条件を設定するが、スジ（横）、斑点状ムラ、油落ち、及び、加飾位置ズレの画像欠陥項目についての検査条件を設定しない。
また、画像形成方式がオフセット印刷であった場合、設定部１２は、オフセット印刷で発生する画像欠陥項目としてスジ（縦）、及び、油落ちの検査条件を設定するが、スジ（横）、斑点状ムラ、油落ち、及び、加飾位置ズレの画像欠陥項目についての検査条件を設定しない。
さらに、画像形成方式が箔押し加工（加飾機）であった場合、設定部１２は、加飾機で発生する画像欠陥項目としてスジ（縦）、及び、加飾位置ズレの検査条件を設定するが、スジ（横）、斑点状ムラ、油落ち、及び、油落ちの画像欠陥項目についての検査条件を設定しない。
【００２３】
また、設定部１２は、検査条件を設定する各画像欠陥項目について、画像形成方式毎に検査条件を変更する。以下に、各画像形成方式に特有の画像欠陥項目の例と、各画像欠陥項目の検査条件の例とを示す。
【００２４】
（１．スジ（縦））
インクジェット方式では、ヘッドのノズル１つ１つからインクを飛ばして画像を形成するため、ノズル欠によってスジ（縦）が発生する。このため、インクジェット方式で画像欠陥として発生するスジ（縦）は、エッジがわかりやすく用紙送り方向に沿ってまっすぐ発生する特徴を有する。即ち、インクジェット方式で発生するスジ（縦）は、幅、形状位置はほぼ変わらない。
一方、電子写真方式では主に帯電極の放電ムラやクリーニング不良等によってスジ（縦）が発生する。このため、電子写真方式で画像欠陥として発生するスジは、ある程度の幅を持ちエッジがぼやけていて、用紙送り方向に対して曲りや幅の変化がある。
【００２５】
インクジェット方式の検査条件では、スジの副走査方向（送り方向）の位置での幅の変化量がある一定値より小さい場合にスジ（縦）の欠陥を検知するように設定される。このため、インクジェット方式と電子写真方式とでは、スジのエッジ部の濃度傾斜が違うため、インクジェット方式の検査条件では電子写真方式のスジ（縦）を検出することができない。
また、電子写真方式に合わせたスジ（縦）の検査条件では、インクジェット方式で発生するスジを検知できるものの、このスジがノズル欠による画像欠陥かどうかを判断するこができない。このため、電子写真方式用の条件設定では、インクジェットのスジ（縦）を見分けることができない。
このように、画像形成方式によって発生するスジ（縦）の形態が異なるため、設定部１２は、スジ（縦）を検出するための画像検査のコントラストの検査条件を、識別部１１が識別した画像形成方式に合わせて設定する必要がある。
【００２６】
（２．スジ（横））
用紙搬送方向に対して主走査方向（送り方向に直交する方向）に発生するスジ（横）は、電子写真方式に特有の欠陥である。このため、識別部１１が画像形成方式を電子写真方式と識別した場合にのみ、設定部１２が、上記スジ（縦）と同様の検査条件を設定する。
【００２７】
（３．斑点状ムラ）
斑点状ムラは、電子写真方式に特有の欠陥である。電子写真方式の斑点状ムラを検出するためには、読取り画像のコントラスト比を下げなければならない。ただし、コントラスト比を下げることは、他のノイズを拾ってしまうことになるため、読取り画像の濃度がある程度低いベタ画像部に絞って設定する。インクジェット方式やオフセット印刷では、斑点状ムラは発生しないためコントラスト比を下げる設定が必要ない。よって、設定部１２は、電子写真方式での検査条件として、読取り画像の対象部分のコントラスト比を下げるように検査条件を設定する。
【００２８】
（４．油落ち）
油落ちは、オフセット印刷に特有の画像欠陥である。オフセット印刷で発生する油落ちは、油分を含んだ紙粉などが落下し印刷面の画像が抜けてしまう現象であり、電子写真の斑点状ムラと異なり画像濃度に関係なく発生する。油落ちはインクがはじかれたような抜け画像になるため、設定部１２は、コントラスト比によって油落ちを検出できるように検査条件を設定する。
【００２９】
（５．加飾位置ズレ）
加飾位置ズレは、加飾機に特有の欠陥である。加飾は、画像形成装置２０で形成された画像の上に箔押しをするため、設定部１２は、下地の画像と加飾位置の差を座標で算出するように検査条件を設定する。
【００３０】
［検査部］
検査部１３は、設定部１２によって設定された条件において、外部から取得した読取り画像データに対する画像検査を行なう。読取り画像データは、例えば、画像読取り部２１が、画像形成装置２０において形成された画像を読取って、読取り画像データを作成する。そして、画像検査装置１０が、画像読取り部２１から読取り画像データを取得する。さらに、この取得した読取り画像データを、設定部１２によって設定された検査条件において検査部１３が検査を行い、検査結果を出力する。なお、画像読取り部２１は、画像検査装置１０に含まれていてもよく、画像検査装置１０の外部に配置された画像読取り装置に備えられていてもよい。
【００３１】
［検査フローチャート］
次に、上述の画像検査装置１０における画像検査の方法を説明する。検査方法を表すフローチャートを図３に示す。
【００３２】
まず、画像検査に先立ちユーザーが入力部２２から、検査する画像の印刷形式を手動入力する（ステップＳ１）。
次に、入力部２２から入力された情報を基に、画像検査装置１０の識別部１１が検査画像の画像形成方式の識別を開始する（ステップＳ２）。そして、識別部１１において、検査画像の画像形成方式がデジタル方式かどうかを判定する（ステップＳ３）。
【００３３】
画像形成方式がデジタル方式でない場合（ステップＳ３のＮＯ）、識別部１１は画像形成方式をアナログ方式（例えば、オフセット印刷）であると識別する（ステップＳ４）。そして、ステップＳ４での識別部１１による画像形成方式の識別結果に基づいて、設定部１２がアナログ方式（例えば、オフセット印刷）に合わせた検査条件を設定する（ステップＳ５）。
【００３４】
画像形成方式がデジタル方式である場合（ステップＳ３のＹＥＳ）、識別部１１は画像形成方式が電子写真方式かどうかを判定する（ステップＳ６）。画像形成方式が電子写真方式である場合（ステップＳ６のＹＥＳ）、識別部１１は画像形成方式を電子写真方式であると識別する（ステップＳ７）。そして、ステップＳ７での識別部１１による画像形成方式の識別結果に基づいて、設定部１２が電子写真方式に合わせた検査条件を設定する（ステップＳ８）。
【００３５】
画像形成方式が電子写真方式でない場合（ステップＳ６のＮＯ）、識別部１１は画像形成方式をインクジェット方式であると識別する（ステップＳ９）。そして、ステップＳ９での識別部１１による画像形成方式の識別結果に基づいて、設定部１２がインクジェット方式に合わせた検査条件を設定する（ステップＳ１０）。
【００３６】
ステップＳ５、ステップＳ８、又は、ステップＳ１０での設定部１２による検査条件の設定により、設定部１２は検査部１３の検査条件の設定を完了する（ステップＳ１１）。
次に、検査部１３は、画像読取り部２１から検査対象となる読取り画像データを取得する（ステップＳ１２）。そして、検査部１３は、設定された検査条件により、ステップＳ１２で取得した読取り画像データを検査する（ステップＳ１３）。
検査部１３における検査の終了後、本フローチャートによる処理を終了する。
【００３７】
上述の画像検査方法によれば、入力部２２から入力された画像形成方式を識別部１１が識別し、識別部１１が識別した画像形成方式に応じた検査条件を設定部１２が設定し、この検査条件によって検査部１３が画像検査を行なう。このため、入力部２２から入力される画像形成方式を、例えば、アナログ方式、デジタル方式、加飾機等に変更することにより、多種の画像形成方式によって形成された画像の検査を、画像検査装置１０で行なうことができる。
【００３８】
〈２．画像検査装置の実施の形態〉
次に、画像検査装置の第２実施形態について説明する。図４に、画像検査装置の機能ブロック図を示す。なお、図４に示す画像検査装置の機能ブロック図は、データ管理部１４を備えることを除き、上述の第１実施形態の画像検査装置と同様の構成を有する。このため、以下の説明では、上述の第１実施形態の画像検査装置と同様の構成については説明を省略する。
【００３９】
［データ管理部］
データ管理部１４は、設定部１２が読取り画像データの検査条件として設定する、各種検査条件の設定パラメータ１５が格納されている。設定パラメータ１５は、設定部１２が設定する画像形成方式に対応した画像欠陥項目の検査条件である。設定パラメータ１５としては、上述の画像欠陥項目の検査条件の一例が挙げられる。
【００４０】
データ管理部１４は、検査部１３から出力された欠陥の有無、画像欠陥項目等の検査結果を取得する。そして、データ管理部１４は、取得した検査結果から、検査条件として設定する設定パラメータ１５を学習して、検査条件の設定パラメータ１５を更新する。例えば、データ管理部１４は、検査部１３が出力した検査結果から、検査条件の設定値を同じ画像形成方式において、機種やインク等の条件が異なる場合の検査結果を学習する。そして、学習した検査結果から、画像形成方式、機種、インク等の検査条件に対応する検査条件となるように、設定パラメータ１５を更新する。
【００４１】
データ管理部１４において設定パラメータ１５を更新することにより、設定部１２が画像形成方式に対応した検査条件を設定する際に、更新された設定パラメータ１５を検査条件として設定することできる。このため、検査部１３における画像検査の精度を向上させることができる。
【００４２】
［検査フローチャート］
次に、上述の画像検査装置における画像検査の方法を説明する。検査方法を表すフローチャートを図５に示す。なお、図５に示すフローチャートにおいて、ステップＳ１からステップＳ１３までは、上述の第１実施形態の画像検査装置の検査方法のフローチャート（図３）と同様の処理である。このため、以下の説明では、ステップＳ１からステップＳ１３までの説明を省略する。
【００４３】
ステップＳ１３の検査部１３による画像検査の後、データ管理部１４が検査部１３から検査結果を取得する（ステップＳ１４）。そして、データ管理部１４が検査結果から各種検査条件と検査結果を学習して設定パラメータ１５を更新する（ステップＳ１５）。設定パラメータ１５の更新後、本フローチャートによる処理を終了する。
【００４４】
〈３．画像形成システムの実施の形態〉
次に、画像形成システムの実施形態について説明する。
図６に、本実施の形態の画像形成システムの機能ブロック図を示す。図６に示すように、画像形成システムは、相互に通信可能に接続された画像検査装置１０と画像形成装置２０とを備える。
【００４５】
画像形成システムを構成する画像検査装置１０は、上述の第１実施形態と同様の構成とすることができる。画像形成システムを構成する画像形成装置２０は、特に限定されず、上述の第１実施形態と同様の構成とすることができる。但し、図６に示す画像形成装置２０は、補正部２３を備える。
【００４６】
また、画像形成システムでは、画像形成装置２０が、画像検査装置１０の識別部１１に画像形成方式の情報を出力する。そして、識別部１１は、画像形成装置２０から送られた画像形成方式の情報を基に、検査する読取り画像データの画像形成方式を識別する。
【００４７】
画像形成装置２０の補正部２３は、画像検査装置１０から画像形成装置２０にフィードバックされた検査結果を受け取り、検査結果を基に画像形成条件を変更する。これにより、画像形成装置２０において形成される画像に発生している画像欠陥を画像検査装置１０で検出し、画像形成装置２０で画像欠陥が補正されるように画像形成条件を変更することができる。例えば、画像形成装置２０において用紙に補正用のチャート画像を形成し、画像読取り部２１で読取り画像データを取得する。そして、検査部１３において読取り画像データのチャート画像を検査して画像欠陥を検出する。検査部１３が検出した画像欠陥のデータを検査結果として画像形成装置２０の補正部２３に送信し、補正部２３が検査結果を受け取る。補正部２３は、受け取った検査結果から画像欠陥を補正するように、画像形成装置２０における画像形成条件を変更する。
【００４８】
［検査フローチャート］
次に、上述の画像系システムにおける画像検査の方法を説明する。検査方法を表すフローチャートを図７に示す。なお、図７に示すフローチャートにおいて、ステップＳ２３からステップＳ３４までは、上述の第１実施形態の画像検査装置の検査方法のフローチャート（図３のステップＳ２からステップＳ１３）と同様の処理である。このため、以下の説明では、ステップＳ２３からステップＳ３４までの説明を省略する。
【００４９】
まず、画像形成装置２０を起動して、用紙に画像を形成する（ステップＳ２１）。次に、画像形成装置２０は、画像検査装置１０の設定部１２に対して、画像形成方式の情報を出力する（ステップＳ２２）。この後、画像検査装置１０は、ステップＳ２３からステップＳ３４までの処理を行なう。
【００５０】
ステップＳ３４の検査部１３による画像検査の後、画像形成装置２０の補正部２３は、検査結果を画像形成装置２０にフィートバックするかどうかを判定する（ステップＳ３５）。例えば、検査で画像欠陥等が検出された場合に、画像検査装置１０が検査結果を画像形成装置２０にフィートバックする。検査結果を画像形成装置２０にフィートバックする場合（ステップＳ３５のＹＥＳ）、検査部１３が検査結果を補正部２３に送信し、補正部２３が検査結果を受け取る（ステップＳ３６）。そして、補正部２３は、受け取った検査結果に基づいて画像形成装置２０における画像形成条件を変更する。（ステップＳ３７）。
検査結果を画像形成装置２０にフィートバックしない場合（ステップＳ３５のＮＯ）、及び、補正部２３が画像形成条件を変更した後、本フローチャートによる処理を終了する。
【００５１】
［ハードウェア構成］
上述した各実施形態の画像検査装置１０、画像形成装置２０、及び、画像読取り部２１による一連の処理は、集積回路などのハードウェアにより実行することもできるし、ソフトウェアにより実行することもできる。
【００５２】
ここで、画像検査装置１０及び画像形成装置２０を構成する計算装置４０のハードウェア構成を説明する。
図８は、計算装置４０のハードウェア構成例を示すブロック図である。画像形成装置１０及び画像形成装置２０は、それぞれ図８に示す計算装置４０によってハードウェアが構成される。
【００５３】
計算装置４０は、いわゆるコンピュータとして用いられるハードウェアである。計算装置４０は、バス４４にそれぞれ接続されたＣＰＵ（Central Processing Unit）４１、ＲＯＭ（Read Only Memory）４２、ＲＡＭ（Random Access Memory）４３を備える。さらに、計算装置４０は、表示装置４５、入力装置４６、不揮発性ストレージ４７、通信インターフェース４８を備える。図示していないが、画像形成装置２０は、画像形成を実行するプリントエンジン（画像形成部）を備えている。
【００５４】
ＣＰＵ４１は、本実施形態に係る各機能を実現するソフトウェアのプログラムコードをＲＯＭ４２から読み出してＲＡＭ４３にロードし、実行する。ＲＡＭ４３には、ＣＰＵ４１の演算処理の途中で発生した変数やパラメータ等が一時的に書き込まれ、ＣＰＵ４１によって適宜読み出される。
【００５５】
表示装置４５は、例えば、液晶ディスプレイモニタであり、計算装置４０で行われる処理の結果等をユーザーに表示する。入力装置４６には、例えば、キーボード、マウス等が用いられ、ユーザーが所定の操作入力、指示を行うことが可能である。各装置で用いられる入力装置４６及び表示装置４５は、まとめて入出力装置とも呼ばれる。なお、表示装置４５、入力装置４６は、設けられないこともある。例えば、画像検査装置１０では、表示装置４５、入力装置４６を不要としてよい。また、画像検査装置１０が、入力装置４６（入力部２２に相当）を備えていてもよい。また、図６の画像形成システムにおいて、画像形成装置２０が入力部２２として、表示装置４５及び入力装置４６で構成された操作表示パネルを備える。
【００５６】
不揮発性ストレージ４７としては、例えば、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drive）、フレキシブルディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、磁気テープ、不揮発性のメモリ等が用いられる。この不揮発性ストレージ４７には、ＯＳ（Operating System）、各種のパラメータの他に、計算装置４０を機能させるためのプログラムが記録されている。ＲＯＭ４２、不揮発性ストレージ４７は、ＣＰＵ４１が動作するために必要なプログラムやデータ等を永続的に記録しており、計算装置４０によって実行されるプログラムを格納したコンピュータ読取可能な非一過性の記録媒体の一例として用いられる。
【００５７】
通信インターフェース４８には、例えばＮＩＣ（Network Interface Card）やモデム等が用いられ、端子が接続されたＬＡＮ等のネットワークＮ又は専用線等を介して、外部装置との間で各種のデータを送受信することが可能に構成されている。
【００５８】
画像検査装置１０のＣＰＵ４１が、ＲＯＭ４２又は不揮発性ストレージ４７に格納されたプログラムを実行することにより、図３及び図５の処理が実現される。また、画像形成装置２０のＣＰＵ４１及び画像検査装置１０のＣＰＵ４１が、それぞれのＲＯＭ４２又は不揮発性ストレージ４７に格納されたプログラムを実行することにより、図７の処理が実現される。さらに、画像読取り部２１（画像読取り装置）のＣＰＵ４１が、ＲＯＭ４２又は不揮発性ストレージ４７に格納されたプログラムを実行することにより、読取り画像データの取得が実現される。
【００５９】
なお、本発明は上述の実施形態例において説明した構成に限定されるものではなく、その他本発明の構成を逸脱しない範囲において種々の変形、変更が可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１０  画像検査装置、１１  識別部、１２  設定部、１３  検査部、１４  データ管理部、１５  設定パラメータ、２０  画像形成装置、２１  画像読取り部、２２  入力部、２３  補正部、４０  計算装置、４１  ＣＰＵ、４２  ＲＯＭ、４３  ＲＡＭ、４４  バス、４５  表示装置、４６  入力装置、４７  不揮発性ストレージ、４８  通信インターフェース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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