(57)【要約】【課題】接続された配線パターンからの電子部品の剥がれを確実に防止することができるフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造を提供する。【解決手段】レキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造１であって、配線パターン１２が形成されたフレキシブルプリント配線板１０と、このフレキシブルプリント配線板１０の配線パターン１２に接続される電子部品１５と、フレキシブルプリント配線板１０の端部側１０ｂが取り付けられるコネクタ２０と、を備え、電子部品１５をコネクタ２０内に収容するようにフレキシブルプリント配線板１０の端部側１０ｂをコネクタ２０に取り付けた。【選択図】図１
2020017342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線パターンが形成されたフレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板の配線パターンに接続される電子部品と、
前記フレキシブルプリント配線板の端部側が取り付けられるコネクタと、を備え、
前記電子部品を前記コネクタ内に収容するように前記フレキシブルプリント配線板の端部側を前記コネクタに取り付けたことを特徴とするフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造。
【請求項２】
請求項１記載のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造であって、
前記コネクタは、コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングを覆うコネクタカバーと、を備えていることを特徴とするフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造。
【請求項３】
請求項２記載のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造であって、
前記コネクタハウジングの後部と前記コネクタカバーの後部とで前記フレキシブルプリント配線板の端部側を挟持したことを特徴とするフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造。
【請求項４】
請求項１記載のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造であって、
前記電子部品をシール材で封止したことを特徴とするフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造。
【請求項５】
請求項１記載のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造であって、
前記電子部品としてチップヒューズを用いたことを特徴とするフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント配線板（Flexible Printed Circuits）のコネクタ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）や電気自動車（ＥＶ）等の車両のヒューズが破断しない電池モジュールとして、特許文献１に開示されたものがある。この電池モジュールでは、配線基板に形成された配線パターンにヒューズの電極が半田付けにより接続されている。そして、ヒューズが接続された配線基板は、複数の直列に配列された各電池セルの電極端子にバスバーを介して接続されていると共に、安全性のために各電池セルの容量（電圧）を検出して監視する電池監視ユニットにコネクタを介して接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１２３２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の配線パターンにヒューズが接続された配線基板では、走行中の車両の振動等によって、配線基板が屈曲したり、振動して接続された配線パターンからヒューズが剥がれる恐れがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、接続された配線パターンからの電子部品の剥がれを確実に防止することができるフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、フレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造であって、配線パターンが形成されたフレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板の配線パターンに接続される電子部品と、前記フレキシブルプリント配線板の端部側が取り付けられるコネクタと、を備え、前記電子部品を前記コネクタ内に収容するように前記フレキシブルプリント配線板の端部側を前記コネクタに取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、フレキシブルプリント配線板の配線パターンに接続された電子部品をコネクタ内に収容したことで、フレキシブルプリント配線板の屈曲や振動の影響を受け難く、接続された配線パターンからの電子部品の剥がれを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造を分解した状態を示す斜視図である。
【図２】上記フレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造の斜視図である。
【図３】上記フレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造の要部を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本発明の一実施形態のフレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造を分解した状態を示す斜視図、図２は同取付構造の斜視図、図３は同取付構造の要部を示す拡大断面図である。
【００１１】
図１に示すように、フレキシブルプリント配線板１０のコネクタ取付構造１は、配線パターンが形成されたフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）１０と、このフレキシブルプリント配線板１０の配線パターン１２に接続されるチップヒューズ（電子部品）１５と、フレキシブルプリント配線板１０の一端部側（端部側）１０ｂが取り付けられるコネクタ２０と、を備えている。
【００１２】
図１及び図３に示すように、フレキシブルプリント配線板１０は、ポリイミド等の絶縁性を有した薄くて柔らかいベースフィルム１１上に銅箔等の導電性金属で電気回路としての電圧検出パターン（配線パターン）１２を間隔を置いて平行に一端部（端部）１０ａまで複数本平行にそれぞれ形成してあり、その上にポリイミド等のフィルム状のカバー１３を接着剤で接着することで製造されている。そして、各電圧検出パターン１２はフレキシブルプリント配線板１０の一端部１０ａに形成された接点部１０ｃに接続されている。尚、図３に示すように、ベースフィルム１１の裏面には補強板としての補強フィルム１４が貼り付けられている。
【００１３】
また、図１及び図３に示すように、フレキシブルプリント配線板１０の一端部側１０ｂにおいて空白のある１本の電圧検出パターン１２，１２間には、チップヒューズ（電子部品）１５のヒューズ本体１６の両側にある一対のヒューズ電極１７，１７が半田付けにより取り付けられている。この半田付け部分を図３中符号Ｈで示す。そして、各電圧検出パターン１２に過電流が流れた際、ヒューズ本体１６内の導通部１６ａを切って絶縁状態にして電流を遮断するように、１本の電圧検出パターン１２に１個のチップヒューズ１５が取り付けられている。
【００１４】
また、図３に示すように、フレキシブルプリント配線板１０のフィルム状のカバー１３で覆われていない各チップヒューズ１５は塗布された防湿材（シール材）Ｓにより封止されている。さらに、フレキシブルプリント配線板１０の一端部側１０ｂの両側には丸形の位置決め孔１８と楕円形の位置決め孔１９を形成してある。尚、フレキシブルプリント配線板１０の他端部側まで延びる各電圧検出パターン１２は、電池モジュールを構成する複数の電池セルの対応する各電極端子にバスバー（いずれも図示省略）等を介して電気的に接続されている。
【００１５】
図１及び図２に示すように、コネクタ２０は、合成樹脂製のコネクタハウジング２１と、このコネクタハウジング２１を覆う合成樹脂製のコネクタカバー２６と、を備えている。
【００１６】
コネクタハウジング２１は、中央から前側が下方に段差状になって凹んでいる底壁部２２と、この底壁部２２の両側にある両側壁部２３，２３とを有している。この両側壁部２３，２３のうちの一方の側壁部２３の後端側には円柱状の位置決めピン部２４ａを一体突出形成してあると共に、他方の側壁部２３の中央の後ろ寄りの位置には円柱状の位置決めピン部２４ｂを一体突出形成してある。これら各位置決めピン部２４ａ，２４ｂに、フレキシブルプリント配線板１０の一端部側１０ｂにある丸形の位置決め孔１８と楕円形の位置決め孔１９及び後述するコネクタカバー２６の楕円形の位置決め孔２７と丸形の位置決め孔２８がそれぞれ嵌め込まれることで、フレキシブルプリント配線板１０の一端部側１０ｂがコネクタハウジング２１の後部とコネクタカバー２６の後部とで位置決めされて挟持され、各チップヒューズ１５をコネクタハウジング２１とコネクタカバー２６間に収容されるようになっている。
【００１７】
また、コネクタハウジング２１の両側壁部２３，２３の外側には平面Ｔ字状で一対のロック板部２５，２５をそれぞれ一体突出形成してある。この各ロック板部２５の内面両側には、コネクタカバー２６の閉状態をロックする一対のロック突起２５ａ，２５ａを一体突出形成してある。
【００１８】
図１及び図２に示すように、コネクタカバー２６は、中央から前側が上方に段差状になって突出している矩形板状に形成してある。また、コネクタカバー２６の一方の側の後端側には楕円形の位置決め孔２７を形成してあると共に、他方の側の中央寄りの位置には丸形の位置決め孔２８を形成してある。さらに、コネクタカバー２６の両端側には、下方に枠状に延びてコネクタハウジング２１の各一対のロック突起２５ａ，２５ａに係止・離脱される各一対のロック部２９，２９を一体突出形成してある。
【００１９】
そして、フレキシブルプリント配線板１０の一端部側１０ｂを取り付けたコネクタ２０は、図示しない電池監視ユニットに設けられたコネクタに嵌合され、コネクタ２０のコネクタハウジング２１とコネクタカバー２６の前側の空間に露出するフレキシブルプリント配線板１０の一端部１０ａの各接点部１０ｃと電池監視ユニットのコネクタ内の配線基板の接点部（いずれも図示省略）とが電気的に接続されるようになっている。
【００２０】
以上実施形態のフレキシブルプリント配線板１０のコネクタ取付構造１によれば、フレキシブルプリント配線板１０の各電圧検出パターン１２に接続されたチップヒューズ１５をコネクタ２０のコネクタハウジング２１とコネクタカバー２６間に内に収容して保護したことにより、フレキシブルプリント配線板１０の屈曲や振動の影響を受け難く、接続された電圧検出パターン１２からのチップヒューズ１５の剥がれを簡単かつ確実に防止することができる。即ち、走行中の車両の振動等によって、フレキシブルプリント配線板１０が屈曲したり、振動しても、コネクタ２０内のフレキシブルプリント配線板１０の一端部側１０ｂは、コネクタハウジング２１の両側壁部２３，２３の中央より後側とコネクタカバー２６の中央より後側とで位置決めされて挟持されているため、屈曲したり、振動することがなく、電圧検出パターン１２とチップヒューズ１５のヒューズ電極１７を接続している半田付け部分Ｈが電圧検出パターン１２から剥離することがなく、チップヒューズ１５を確実に保持して保護することができる。
【００２１】
これにより、チップヒューズ１５を、別部品の樹脂ケースで固定したり、エプトシーラー等で別途保護する必要がなく、また、設置の省スペース化が図れるため、その分、コストの低減を図ることができる。
【００２２】
尚、前記実施形態によれば、電子部品としてチップヒューズを用いたが、ダイオードやコンデンサ等の他の電子部品でも良い。
【００２３】
また、前記実施形態によれば、ハウジングに別形成のカバーをロック機構を介して閉じるようにしたが、ヒンジを介してカバーを回転させて閉じるようにしても良い。
【００２４】
さらに、前記実施形態によれば、電子部品をシール材としての防湿材の塗布により封止したが、電子部品をシール材としての樹脂等の防水材をポッティングにより封止するようにしても良い。
【符号の説明】
【００２５】
１  フレキシブルプリント配線板のコネクタ取付構造
１０  フレキシブルプリント配線板
１０ｂ  一端部側（端部側）
１２  電圧検出パターン（配線パターン）
１５  チップヒューズ（電子部品）
２０  コネクタ
２１  コネクタハウジング
２６  コネクタカバー
Ｓ  防湿材（シール材）
【図１】
2020017342.tif 000003
【図２】
2020017342.tif 000004
【図３】
2020017342.tif 000005