(57)【要約】【課題】端子金具と相手側端子との電気的接続の信頼性や端子金具の使用感を出来る限り損なうことなく小型化が可能な端子金具を提供すること。【解決手段】端子金具１は、相手側端子が挿入される筒状部１０と、筒状部１０の内部に設けられた接点部３０とを備える。接点部３０は、相手側端子の挿入方向に延び且つ所定の撓み方向に弾性変形可能な梁状の形状を有するとともに、撓み方向に交差する向きに延びる突出箇所３６を有する。筒状部１０は、突出箇所３６と係合することによって接点部３０の動きを規制する係合箇所１５を有する。係合箇所１５は、筒状部１０の周壁から筒内に向けて突出して撓み方向における接点部３０の動きを規制する第１部分１６と、周壁から筒内に向けて突出して挿入方向における接点部３０の動きを規制する第２部分１７と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側端子が挿入される筒状部と、前記筒状部の内部に設けられた接点部と、を備えた端子金具であって、
前記接点部は、
前記相手側端子の挿入方向に延び且つ所定の撓み方向に弾性変形可能な梁状の形状を有するとともに、前記撓み方向に交差する向きに延びる突出箇所を有し、
前記筒状部は、
前記突出箇所と係合することによって前記接点部の動きを規制する係合箇所であって、当該筒状部の周壁から筒内に向けて突出して前記撓み方向における前記接点部の動きを規制する第１部分と、前記周壁から前記筒内に向けて突出して前記挿入方向における前記接点部の動きを規制する第２部分と、を含む係合箇所、を有する、
端子金具。
【請求項２】
請求項１に記載の端子金具において、
前記接点部の前記突出箇所が前記筒状部の前記周壁の筒外面よりも筒内側に存在する、ように構成された、
端子金具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の端子金具において、
前記筒状部は、
前記係合箇所として、当該筒状部の前記周壁を厚さ方向に貫通する貫通孔を含み、
前記貫通孔は、
前記第１部分を含む第１縁部と、前記第２部分を含むとともに前記挿入方向に対して直交せず且つ傾斜した方向に延びる第２縁部と、を有する、
端子金具。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の端子金具において、
前記筒状部は、
前記周壁の筒内面が厚さ方向に窪むことによって前記周壁の厚さが周辺よりも薄くなった減厚箇所を有し、
前記接点部は、
前記減厚箇所に沿って前記挿入方向に延びる、ように構成された、
端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手側端子が挿入される筒状部と、筒状部の内部に設けられた接点部と、を備えた端子金具、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、相手側端子（例えば、オス端子）が挿入される筒状部と、その筒状部の筒内に設けられた片持ち梁状または両持ち梁状の接点部（例えば、接点バネ）と、を備えた端子金具（例えば、メス端子）が提案されている。具体的には、従来の端子金具の一つは、筒状部の中空部分に収容された片持ち梁状の接点バネを有しており、筒状部に挿入された相手側端子を、筒状部の周壁との間に挟むように接点バネを押圧接触させるようになっている。これにより、例えば、接点バネや相手側端子の表面に自然生成する酸化皮膜を相手側端子の挿入時に削り取り、接点バネと相手側端子との間の良好な電気的接続を図るようになっている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１２０４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、上述したような端子金具が用いられる電子機器の回路数が増大する傾向にあること等に起因し、端子金具の更なる小型化が望まれている。しかし、端子金具を単に小型化すると、接点バネも小型化し、相手側端子に対する接点バネの押圧力が低下することになる。このような接点バネの小型化は、上述した酸化皮膜の削り取りや、端子金具に意図しない外力が及んだときの接点バネの変形耐性に影響を及ぼし得る。一方、押圧力を高めるために単に接点バネを太くすると、相手側端子を筒状部に挿入する途中において相手側端子に及ぶ押圧力が急激に大きくなることにより、端子金具の使用感が損なわれる可能性がある。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、端子金具と相手側端子との電気的接続の信頼性や端子金具の使用感を出来る限り損なうことなく小型化が可能な端子金具、を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明に係る端子金具は、下記［１］〜［４］を特徴としている。
［１］
相手側端子が挿入される筒状部と、前記筒状部の内部に設けられた接点部と、を備えた端子金具であって、
前記接点部は、
前記相手側端子の挿入方向に延び且つ所定の撓み方向に弾性変形可能な梁状の形状を有するとともに、前記撓み方向に交差する向きに延びる突出箇所を有し、
前記筒状部は、
前記突出箇所と係合することによって前記接点部の動きを規制する係合箇所であって、当該筒状部の周壁から筒内に向けて突出して前記撓み方向における前記接点部の動きを規制する第１部分と、前記周壁から前記筒内に向けて突出して前記挿入方向における前記接点部の動きを規制する第２部分と、を含む係合箇所、を有する、
端子金具であること。
［２］
上記［１］に記載の端子金具において、
前記接点部の前記突出箇所が前記筒状部の前記周壁の筒外面よりも筒内側に存在する、ように構成された、
端子金具であること。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載の端子金具において、
前記筒状部は、
前記係合箇所として、当該筒状部の前記周壁を厚さ方向に貫通する貫通孔を含み、
前記貫通孔は、
前記第１部分を含む第１縁部と、前記第２部分を含むとともに前記挿入方向に対して直交せず且つ傾斜した方向に延びる第２縁部と、を有する、
端子金具であること。
［４］
上記［１］〜上記［３］の何れか一つに記載の端子金具において、
前記筒状部は、
前記周壁の筒内面が厚さ方向に窪むことによって前記周壁の厚さが周辺よりも薄くなった減厚箇所を有し、
前記接点部は、
前記減厚箇所に沿って前記挿入方向に延びる、ように構成された、
端子金具であること。
【０００７】
上記［１］の構成の端子金具によれば、端子金具の接点部に設けられた突出箇所が筒状部に設けられた係合箇所と係合することにより、接点部の動きが規制される。そのため、接点部が単純な片持ち梁状の形状を有して接点部の動きが規制されない場合に比べ、相手側端子に対する接点部の押圧力が増大する。また、端子金具に意図しない外力が及んだ場合においても、接点部の動きが規制され、接点部の変形を抑制できる。特に、係合箇所の第１部分が筒状部の周壁から筒内へ突出するため、接点部の突出箇所と第１部分との係り代が大きくなる。第２部分についても同様である。このため、係合箇所がそのような突出した形状を有さない場合に比べ、接点部の動きをより適正に規制できる。また、接点部の動きの規制範囲を適宜設定することで、接点部による押圧力が急激に大きくなることを抑制できる。なお、接点部の動きの具体的な規制範囲は、端子金具の形状、端子金具に求められる押圧力や接点部の変形耐性などを考慮して、適宜定められればよい。
【０００８】
上記［２］の構成の端子金具によれば、突出箇所が筒状部の周壁の筒外面よりも筒内側に存在する。そのため、例えば、端子金具をコネクタハウジングの端子収容室に収容する場合などにおいて、端子収容室の壁面や端子収容室に設けられた止水用のシール部材を突出箇所が傷付けることを抑制できる。
【０００９】
上記［３］の構成の端子金具によれば、係合箇所に含まれる貫通孔の縁部分に、接点部の突出箇所との係合用の突起（即ち、第１部分および第２部分）が設けられる。特に、相手側端子の挿入方向に対して傾斜した方向に延びる第２縁部に係合用の突起（即ち、第２部分）が設けられることで、相手側端子に押圧接触した接点部が挿入方向に延びるように変形するとき、第２縁部に接触した突出箇所が第２縁部に沿って滑らかに移動することになる。これにより、第２縁部が挿入方向に直交する場合のように突出箇所が第２縁部上を移動し難い場合に比べ、押圧力が急激に大きくなることを抑制できる。
【００１０】
上記［４］の構成の端子金具によれば、筒状部の周壁に設けた減厚箇所に沿って接点部が延びる。このとき、減厚箇所において周壁の筒内面が窪んでいる分だけ、接点部の幅を大きくすることができる。換言すると、接点部の断面積を大きくすることにより、接点部の弾性係数を大きくすることができる。よって、端子金具の外形を小型化しながら、相手側端子に対する接点部の押圧力を大きくすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、端子金具と相手側端子との電気的接続の信頼性や端子金具の使用感を出来る限り損なうことなく小型化が可能な端子金具を提供できる。
【００１２】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る端子金具（メス端子）の斜視図である。
【図２】図２は、端子金具の正面図である。
【図３】図３（ａ）は図２のＡ−Ａ断面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】図４（ａ）は図２のＢ−Ｂ断面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ断面図であり、図４（ｃ）は図４（ａ）のＥ−Ｅ断面図であり、図４（ｄ）は図４（ｃ）のＦ部詳細図である。
【図５】図５は、接点部の自由端部（先端突起）の下方への移動を第１突起が規制する状態を示す、図４（ｃ）に対応する図である。
【図６】図６（ａ）〜図６（ｃ）は、相手側端子（オス端子）を筒状部に挿入する際の、動作の推移を示す図である。
【図７】図７は、相手側端子（オス端子）を筒状部に挿入する際の、ストロークに対する挿入力の推移を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る端子金具１（以下「メス端子」ともいう。）について説明する。
【００１５】
図１〜図４に示すように、メス端子１は、平板状の相手側端子４０（以下「オス端子」ともいう。図６を参照）が挿入される筒状部１０と、筒状部１０の後側に連続して形成されるとともに電線が圧着されるバレル部２０と、筒状部１０の内部に形成されるとともに挿入されたオス端子４０を押圧する接点部３０と、を備える。メス端子１は、本例では、１枚の金属板に対して、プレス加工、及び曲げ加工等を加えることで形成されている。以下、説明の便宜上、図１に示すように、「前後方向」、「幅方向」、「上下方向」、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」及び「下」を定義する。「前後方向」、「幅方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。なお、「前後方向」は、メス端子１に対して相手側端子４０が挿抜される際の「挿入方向」に相当する。
【００１６】
図１に示すように、筒状部１０は、本例では、前後方向に延びる角筒状の形状を有する。筒状部１０は、底壁部１１と、底壁部１１の右端縁から連続して上側へ起立する右側壁部１２と、底壁部１１の左端縁から連続して上側へ起立する左側壁部１３と、右側壁部１２の上端縁から連続して左側へ延びる上壁部１４と、を備える。
【００１７】
図４（ａ）に示すように、底壁部１１の内壁面の前後方向における前端部近傍位置及び後端部近傍位置にはそれぞれ、幅方向に延びる突条であるビード１１ａが形成されている。ビード１１ａは、外壁面における凹部であり内壁面における凸部である。各ビード１１ａは、筒状部１０に挿入されたオス端子４０を接点部３０とで挟持する機能を有する（図６参照）。
【００１８】
図１及び図４（ｄ）に示すように、右側壁部１２の後端部近傍位置には、幅方向に貫通する貫通孔１５が形成されている。後述するように、貫通孔１５に接点部３０の先端突起３６が挿通した状態とされることで、貫通孔１５は、先端突起３６と係合し、接点部３０の自由端部３２の動きを規制する係合箇所として機能する。
【００１９】
貫通孔１５の上縁部は、右側壁部１２と上壁部１４との境界部に沿って位置している。貫通孔１５の下縁部は、その前側部分を構成する前後方向に延びる平行縁部１５ａと、平行縁部１５ａの後端から後方側に斜め上方に延びる傾斜縁部１５ｂと、で構成されている。
【００２０】
図４（ｄ）に示すように、平行縁部１５ａには、筒状部１０の内部に向けて突出する第１突起１６が形成され（図４（ｃ）も参照）、傾斜縁部１５ｂには、筒状部１０の内部に向けて突出する第２突起１７が形成されている。第１突起１６及び第２突起１７の機能については後述する。
【００２１】
図１及び図４に示すように、上壁部１４の前後方向中央位置には、矩形状の開口１８が形成されている。開口１８からは、後述する接点部３０のインデント部３５が露出している。図３に示すように、右側壁部１２及び左側壁部１３にはそれぞれ、内壁面が厚さ方向に窪むことによって厚さが周辺の厚さａよりも寸法ｂだけ薄くなった減厚箇所１９が形成されている。減厚箇所１９は、後述する接点部３０の平板部３３の延在領域に対応する前後方向に延びた領域に形成されている（図４も参照）。
【００２２】
バレル部２０は、筒状部１０の後端の後側に隣接配置された一対の芯線加締め片２１と、一対の芯線加締め片２１の後側に隣接配置された一対の被覆加締め片２２と、を備える。一対の芯線加締め片２１は、メス端子１に接続される電線の先端部における被覆を除去して露出した芯線を加締め固定する部分である。一対の被覆加締め片２２は、メス端子１に接続される電線の先端部における被覆を加締め固定する部分である。
【００２３】
図４に示すように、接点部３０は、筒状部１０の内部における上壁部１４の近傍位置にて、固定端部３１から、固定端部３１より後側に位置する自由端部３２まで延びる片持ち梁状の板バネ部である。図１及び図２に示すように、固定端部３１は、筒状部１０の左側壁部１３の前端部の上端縁から連続して右側へ延びる平板状の部分である。固定端部３１は、左側壁部１３の前端部に固定されている。図４（ａ）から理解できるように、接点部３０は、筒状部１０に挿入されたオス端子４０の下面をビード１１ａに向けて下向きに押圧するように弾性変形可能となっている。
【００２４】
接点部３０は、固定端部３１から後側かつ若干下側へ延びる平板状の平板部３３と、自由端部３２から前側かつ若干下側へ延びる平板状の平板部３４と、平板部３３及び平板部３４を前後方向に連結するとともに下側に突出する（即ち、下に凸の）曲面形状のインデント部３５と、からなる。接点部３０のうちでインデント部３５の頂部が最も下側に位置している。平板部３３とインデント部３５との境界部、及び、平板部３４とインデント部３５との境界部は、上に凸の滑らかな曲面で接続されている。
【００２５】
図４（ａ）に示すように、接点部３０の平板部３３及びインデント部３５は、右側壁部１２及び左側壁部１３の減厚箇所１９に沿って前後方向に延びている。このため、右側壁部１２及び左側壁部１３の筒内面が窪んでいる分だけ、接点部３０の平板部３３及びインデント部３５の幅寸法Ｗ２（図３（ｂ）参照）が、接点部３０の固定端部３１の幅寸法Ｗ１（図４（ｂ）参照）より大きくされている。この結果、端子金具１の外形を小型化しながら、オス端子４０に対する接点部３０の押圧力を大きくすることができる。
【００２６】
接点部３０の自由端部３２の右側縁部には、幅方向外側に突出する先端突起３６が形成されている。図１、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示すように、先端突起３６は、筒状部１０の右側壁部１２の貫通孔１５に挿通している。接点部３０に外力が作用していない状態では、図４（ｄ）に示すように、先端突起３６は、貫通孔１５の縁部の何れにも当接していない。
【００２７】
先端突起３６の先端は、筒状部１０の右側壁部１２の外表面よりも幅方向内側（左側）に位置している（図４（ｃ）参照）。このため、例えば、端子金具１をコネクタハウジングの端子収容室に収容する場合などにおいて、端子収容室の壁面や、端子収容室に設けられた止水用のシール部材を、先端突起３６が傷付けることを抑制できる。
【００２８】
このように、先端突起３６が貫通孔１５に挿通されることで、接点部３０の自由端部３２の動きが規制される。以下、このことによる利点について述べる。先ず、図５に示すように、接点部３０に意図しない下向きの外力が及んだ場合について述べる。
【００２９】
この場合、接点部３０が上下方向に動いても、先端突起３６が貫通孔１５の平行縁部１５ａ（具体的には、第１突起１６）に当接することで、接点部３０の下向きの動きが規制され、接点部３０の変形を抑制できる。特に、平行縁部１５ａが筒状部１０の周壁から筒内へ突出する第１突起１６を有するため、先端突起３６と平行縁部１５ａとの係り代が大きくなる。このため、平行縁部１５ａが第１突起１６を有さない場合に比べ、接点部３０の動きをより適正に規制できる。同様に、この場合、接点部３０が前後方向に動いても、先端突起３６が貫通孔１５の傾斜縁部１５ｂ（具体的には、第２突起１７）に当接することで、接点部３０の後向きの動きが規制され、接点部３０の変形を抑制できる。先端突起３６と傾斜縁部１５ｂとの係り代も上記同様に大きい。このように、接点部３０の前後方向および上下方向における動きを適正に規制でき、外力に対する接点部３０の変形耐性を高められる。
【００３０】
次いで、図６（ａ）〜図６（ｃ）に示すように、オス端子４０が筒状部１０に挿入される場合について述べる。図７は、オス端子４０のストロークに対するオス端子４０の挿入力（即ち、オス端子４０を筒状部１０に挿入するのに要する力）の推移を示す。なお、図７において、ストロークとは、オス端子４０が接点部３０に接触開始してからのオス端子４０の後方への移動距離を表す。
【００３１】
図６（ａ）に示すように、オス端子４０が挿入される前の段階では、接点部３０に外力が作用していないので、先端突起３６は、貫通孔１５の縁部の何れにも当接していない。
【００３２】
この状態から、オス端子４０が接点部３０（より具体的には、平板部３３）に接触を開始すると（図７において、点（ａ）に相当）、接点部３０は、後方に延びるように変形していく。この接点部３０の後方へ延びる変形の進行に合わせて、挿入力も次第に増大していく（図７において、点（ａ）から点（ｂ）への過程を参照）。
【００３３】
この変形が進行していくと、やがて、図６（ｂ）に示すように、先端突起３６が、貫通孔１５の傾斜縁部１５ｂ（具体的には、第２突起１７）に当接する（図７において、点（ｂ）に相当）。先端突起３６が傾斜縁部１５ｂに当接した後は、図６（ｃ）に示すように、接点部３０の後方へ延びる変形の更なる進行に合わせて、先端突起３６が、傾斜縁部１５ｂ上を滑るように傾斜縁部１５ｂに沿って移動していく。このため、先端突起３６が傾斜縁部１５ｂ上を移動できない場合に比べ、挿入力が急激に大きくなることを抑制できる（図７において、点（ｂ）から点（ｃ）の過程を参照）。この結果、図７に示すように、オス端子４０の挿入開始から挿入完了までの全過程において、挿入力が急激に大きくなることがない。
【００３４】
また、傾斜縁部１５ｂが筒状部１０の周壁から筒内へ突出する第２突起１７を有するため、先端突起３６と傾斜縁部１５ｂとの係り代が大きくなる。このため、傾斜縁部１５ｂが第２突起１７を有さない場合に比べ、先端突起３６の傾斜縁部１５ｂに沿った移動をより適正に維持できる。
【００３５】
以上、本発明の実施形態に係るメス端子１によれば、端子金具１の接点部３０に設けられた先端突起３６が筒状部１０に設けられた貫通孔１５と係合することにより、接点部３０の動きが規制される。そのため、接点部３０が単純な片持ち梁状の形状を有して接点部３０の動きが規制されない場合に比べ、オス端子４０に対する接点部３０の押圧力が増大する。また、端子金具１に意図しない外力が及んだ場合においても、接点部３０の動きが規制され、接点部３０の変形を抑制できる。特に、貫通孔１５が筒状部１０の周壁から筒内へ突出する第１突起１６と第２突起１７とを有するため、接点部３０の先端突起３６と、第１突起１６及び第２突起１７と、の係り代が大きくなる。このため、貫通孔１５がそのような突出形状を有さない場合に比べ、接点部３０の動きをより適正に規制できる。
【００３６】
更に、メス端子１によれば、先端突起３６が筒状部１０の周壁の筒外面よりも筒内側に存在する。そのため、例えば、端子金具１をコネクタハウジングの端子収容室に収容する場合などにおいて、端子収容室の壁面や、端子収容室に設けられた止水用のシール部材を、先端突起３６が傷付けることを抑制できる。
【００３７】
更に、メス端子１によれば、貫通孔１５の縁部分に、接点部３０の先端突起３６との係合用の突起（即ち、第１突起１６及び第２突起１７）が設けられる。特に、オス端子４０の挿入方向に対して傾斜した方向に延びる傾斜縁部１５ｂに係合用の突起（第２突起１７）が設けられることで、オス端子４０に押圧接触した接点部３０が挿入方向に延びるように変形するとき、傾斜縁部１５ｂに接触した先端突起３６が傾斜縁部１５ｂに沿って移動することになる。これにより、先端突起３６が傾斜縁部１５ｂ上を移動できない場合に比べ、押圧力が急激に大きくなることを抑制できる。
【００３８】
更に、メス端子１によれば、筒状部１０の周壁に設けた減厚箇所１９に沿って接点部３０が延びる。このとき、減厚箇所１９において周壁の筒内面が窪んでいる分だけ、接点部３０（特に平板部３３及びインデント部３５）の幅を大きくすることができる。よって、端子金具１の外形を小型化しながら、オス端子４０に対する接点部の押圧力を大きくすることができる。
【００３９】
＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４０】
例えば、上記実施形態では、先端突起３６及び貫通孔１５が、メス端子１の右側にのみ形成されている。これに対し、先端突起３６及び貫通孔１５が、メス端子１の両側にそれぞれ形成されていてもよい。
【００４１】
更に、上記実施形態では、先端突起３６が、接点部３０の自由端部３２から延出するようになっている。これに対し、先端突起３６が、接点部３０の固定端部３１と自由端部３２との間の任意の箇所から延出するように設けられてもよい。
【００４２】
更に、上記実施形態では、貫通孔１５の下縁部に前後方向（即ち、挿入方向）に延びる平行縁部１５ａが設けられている。しかし、例えば、平行縁部１５ａは、挿入方向に対して傾く方向に延びるように設けられてもよい。また、上記実施形態では、平行縁部１５ａの後端から後方側に斜め上方に延びる傾斜縁部１５ｂが設けられている。しかし、例えば、傾斜縁部１５ｂは、貫通孔１５の上縁部から斜め下方に延びるように設けられてもよい。このように、平行縁部１５ａ及び傾斜縁部１５ｂは、上述したように接点部３０の動きを規制できる限り（図５〜図７等を参照）、種々の形態を取り得る。
【００４３】
ここで、上述した本発明に係る端子金具１の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
相手側端子（４０）が挿入される筒状部（１０）と、前記筒状部（１０）の内部に設けられた接点部（３０）と、を備えた端子金具（１）であって、
前記接点部（３０）は、
前記相手側端子（４０）の挿入方向に延び且つ所定の撓み方向に弾性変形可能な梁状の形状を有するとともに、前記撓み方向に交差する向きに延びる突出箇所（３６）を有し、
前記筒状部（１０）は、
前記突出箇所（３６）と係合することによって前記接点部（３０）の動きを規制する係合箇所（１５）であって、当該筒状部（１０）の周壁から筒内に向けて突出して前記撓み方向における前記接点部（３０）の動きを規制する第１部分（１６）と、前記周壁から前記筒内に向けて突出して前記挿入方向における前記接点部（３０）の動きを規制する第２部分（１７）と、を含む係合箇所（１５）、を有する、
端子金具。
［２］
上記［１］に記載の端子金具（１）において、
前記接点部（３０）の前記突出箇所（３６）が前記筒状部（１０）の前記周壁の筒外面よりも筒内側に存在する、ように構成された、
端子金具。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載の端子金具（１）において、
前記筒状部（１０）は、
前記係合箇所として、当該筒状部（１０）の前記周壁を厚さ方向に貫通する貫通孔（１５）を含み、
前記貫通孔（１５）は、
前記第１部分（１６）を含む第１縁部（１５ａ）と、前記第２部分（１７）を含むとともに前記挿入方向に対して直交せず且つ傾斜した方向に延びる第２縁部（１５ｂ）と、を有する、
端子金具。
［４］
上記［１］〜上記［３］の何れか一つに記載の端子金具（１）において、
前記筒状部（１０）は、
前記周壁の筒内面が厚さ方向に窪むことによって前記周壁の厚さが周辺よりも薄くなった減厚箇所（１９）を有し、
前記接点部（３０）は、
前記減厚箇所（１９）に沿って前記挿入方向に延びる、ように構成された、
端子金具。
【符号の説明】
【００４４】
１      メス端子（端子金具）
１０    筒状部
１５    貫通孔（係合箇所）
１５ａ  平行縁部（第１縁部）
１５ｂ  傾斜縁部（第２縁部）
１６    第１突起（第１部分）
１７    第２突起（第２部分）
１９    減厚箇所
３０    接点部
３６    先端突起（突出箇所）
４０    オス端子（相手側端子）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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