(57)【要約】【課題】小型で流体を効果的に圧縮可能なダイヤフラム型圧縮機を提供する。【解決手段】ダイヤフラム１１と、ダイヤフラム１１と一部で離間し一部で接合されている基板１３と、を備えた構造体１０Ａ及び１０Ｂと、モーター２２と、モーター２２の回転軸２５に接続され回転軸２５の回転に伴って回転軸２５の軸方向と交差する移動方向に移動する２以上の押圧部２１と、を備え、２以上の構造体１０Ａ及び１０Ｂの各々の間にバッファー室１５が配置され、バッファー室１５は、２以上の構造体１０Ａ及び１０Ｂのうちの一方の構造体１０Ｂの排出口１７、及び、他方の構造体１０Ａの吸入口１６と接続され、押圧部２１は、２以上の構造体１０Ａ及び１０Ｂにおける各々のダイヤフラム１１Ａ及び１１Ｂの基板１３とは反対側に接続されているダイヤフラム型圧縮機１。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイヤフラムと、前記ダイヤフラムと一部で離間し一部で接合されている基板と、を備えた構造体と、
モーターと、
前記モーターの回転軸に接続され前記回転軸の回転に伴って前記回転軸の軸方向と交差する移動方向に移動する２以上の押圧部と、を備え、
２以上の前記構造体の各々の間にバッファー室が配置され、
前記バッファー室は、２以上の前記構造体のうちの一方の前記構造体の排出口、及び、他方の前記構造体の吸入口と接続され、
前記押圧部は、２以上の前記構造体における各々のダイヤフラムの前記基板とは反対側に接続されていることを特徴とするダイヤフラム型圧縮機。
【請求項２】
請求項１に記載のダイヤフラム型圧縮機において、
２以上の前記構造体において、各々の前記ダイヤフラムが一つの部材であることを特徴とするダイヤフラム型圧縮機。
【請求項３】
請求項１または２に記載のダイヤフラム型圧縮機において、
前記回転軸は、偏心軸であることを特徴とするダイヤフラム型圧縮機。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のダイヤフラム型圧縮機において、
前記移動方向において、前記モーターと、２以上の前記構造体及び前記バッファー室の少なくともいずれか１つと、がオーバーラップしていることを特徴とするダイヤフラム型圧縮機。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載のダイヤフラム型圧縮機において、
前記押圧部と前記ダイヤフラムとの間に、２以上の前記構造体に跨る押圧力伝達板を備えることを特徴とするダイヤフラム型圧縮機。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載のダイヤフラム型圧縮機と、
流体の放熱部と、
流体の熱交換部と、
流体の膨張部と、
を備え、
前記ダイヤフラム型圧縮機が前記熱交換部と前記放熱部との間に配置されることを特徴とする冷却ユニット。
【請求項７】
光源と、
光を吸収するパネルと、
熱交換媒体と、
請求項６に記載の冷却ユニットと、
を備え、
前記熱交換媒体は、前記光源及び前記パネルの少なくとも一方と前記熱交換部との間に設けられることを特徴とするプロジェクター。
【請求項８】
インクを吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドと接続される電子回路基板と、
熱交換媒体と、
請求項６に記載の冷却ユニットと、
を備え、
前記熱交換媒体は、前記記録ヘッド及び前記電子回路基板の少なくとも一方と前記熱交換部との間に設けられることを特徴とする記録装置。
【請求項９】
三次元造形物の構成材料となる原料を収容するホッパーと、
前記原料を溶融する溶融部と、
前記ホッパーから前記溶融部に前記原料を供給する供給経路と、
熱交換媒体と、
請求項６に記載の冷却ユニットと、
を備え、
前記熱交換媒体は、前記供給経路と前記熱交換部との間に設けられることを特徴とする三次元造形物製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイヤフラム型圧縮機、冷却ユニット、プロジェクター、記録装置及び三次元造形物製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ダイヤフラムを備える様々な装置が使用されている。このような装置のうち、複数のダイヤフラムを備える装置がある。例えば、特許文献１には２つのダイヤフラムを備える真空ポンプが開示されており、特許文献２には２つのダイヤフラムを用いて流体を送ることが可能なダイヤフラムポンプが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２９１９２号公報
【特許文献２】特開２００４−１５６５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ダイヤフラムを備える装置として、流体を圧縮する圧縮機があるが、流体を高い圧縮率で圧縮するための手段として複数のダイヤフラムを設けることが考えられる。ただし、単純に複数のダイヤフラムを設けるだけでは、装置が大型化するとともに流体を効果的に圧縮できない場合がある。なお、特許文献１及び特許文献２に記載の装置は、複数のダイヤフラムを利用して流体を移動させるポンプにすぎず、流体を効果的に圧縮する構成にはなっていない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明のダイヤフラム型圧縮機は、ダイヤフラムと、前記ダイヤフラムと一部で離間し一部で接合されている基板と、を備えた構造体と、モーターと、前記モーターの回転軸に接続され前記回転軸の回転に伴って前記回転軸の軸方向と交差する移動方向に移動する２以上の押圧部と、を備え、２以上の前記構造体の各々の間にバッファー室が配置され、前記バッファー室は、２以上の前記構造体のうちの一方の前記構造体の排出口、及び、他方の前記構造体の吸入口と接続され、前記押圧部は、２以上の前記構造体における各々のダイヤフラムの前記基板とは反対側に接続されていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機のプロジェクターでの使用例を表す概略図。
【図２】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機を使用可能な記録装置の例を表す概略図。
【図３】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機の記録装置での使用例を表す概略図。
【図４】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機を使用可能な三次元造形装置の例を表す概略図。
【図５】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機の三次元造形装置での使用例を表す概略図。
【図６】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機を表す斜視図。
【図７】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機を表す概略図。
【図８】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機を表す正面断面図。
【図９】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機の圧縮ユニットを表す正面断面図。
【図１０】本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機の圧縮ユニットを表す斜視断面図。
【図１１】本発明の実施例２に係るダイヤフラム型圧縮機を表す正面断面図。
【図１２】本発明の実施例３に係るダイヤフラム型圧縮機を表す正面断面図。
【図１３】本発明の実施例４に係るダイヤフラム型圧縮機を表す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
最初に、本発明について概略的に説明する。  
上記課題を解決するための本発明の第１の態様のダイヤフラム型圧縮機は、ダイヤフラムと、前記ダイヤフラムと一部で離間し一部で接合されている基板と、を備えた構造体と、モーターと、前記モーターの回転軸に接続され前記回転軸の回転に伴って前記回転軸の軸方向と交差する移動方向に移動する２以上の押圧部と、を備え、２以上の前記構造体の各々の間にバッファー室が配置され、前記バッファー室は、２以上の前記構造体のうちの一方の前記構造体の排出口、及び、他方の前記構造体の吸入口と接続され、前記押圧部は、２以上の前記構造体における各々のダイヤフラムの前記基板とは反対側に接続されていることを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、２以上の構造体とバッファー室とにより効果的に流体を圧縮できる。また、モーターと押圧部とによるダイヤフラムの押圧機構により大きな変位量でダイヤフラムを押圧できるので効果的に流体を圧縮できる。そして、各々の構造体を回転軸方向に直列に配置し、バッファー室を共通化することで、装置の小型化が可能になる。したがって、小型で流体を効果的に圧縮可能なダイヤフラム型圧縮機とすることができる。
【０００９】
本発明の第２の態様のダイヤフラム型圧縮機は、前記第１の態様において、２以上の前記構造体において、各々の前記ダイヤフラムが一つの部材であることを特徴とする。
【００１０】
本態様のダイヤフラム型圧縮機は、２以上の構造体において、各々のダイヤフラムが一つの部材であるので、特に効果的に装置の小型化が可能になる。
【００１１】
本発明の第３の態様のダイヤフラム型圧縮機は、前記第１または第２の態様において、前記回転軸は、偏心軸であることを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、回転軸は偏心軸であるので、ダイヤフラムの押圧機構を簡単な構成とすることができる。
【００１３】
本発明の第４の態様のダイヤフラム型圧縮機は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記移動方向において、前記モーターと、２以上の前記構造体及び前記バッファー室の少なくともいずれか１つと、がオーバーラップしていることを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、移動方向において、モーターと、２以上の構造体及びバッファー室の少なくともいずれか１つと、がオーバーラップしている。このため、特に効果的に装置の小型化が可能になる。
【００１５】
本発明の第５の態様のダイヤフラム型圧縮機は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記押圧部と前記ダイヤフラムとの間に、２以上の前記構造体に跨る押圧力伝達板を備えることを特徴とする。
【００１６】
本態様によれば、移動方向における押圧部とダイヤフラムとの間に、２以上の前記構造体に跨る押圧力伝達板を備えるので、各々のダイヤフラムに同時に押圧部からの押圧力を伝える構成を簡単に形成できる。
【００１７】
本発明の第６の態様の冷却ユニットは、前記第１から第５のいずれか１つの態様のダイヤフラム型圧縮機と、流体の放熱部と、流体の熱交換部と、流体の膨張部と、を備え、前記ダイヤフラム型圧縮機が前記熱交換部と前記放熱部との間に配置されることを特徴とする。
【００１８】
本態様によれば、小型で流体を効果的に圧縮可能なダイヤフラム型圧縮機を備えるので、小型で高性能の冷却ユニットとすることができる。
【００１９】
本発明の第７の態様のプロジェクターは、光源と、光を吸収するパネルと、熱交換媒体と、前記第６の態様の冷却ユニットと、を備え、前記熱交換媒体は、前記光源及び前記パネルの少なくとも一方と前記熱交換部との間に設けられることを特徴とする。
【００２０】
本態様によれば、小型で流体を効果的に圧縮可能なダイヤフラム型圧縮機を備えるので、小型で高性能のプロジェクターとすることができる。
【００２１】
本発明の第８形態の記録装置は、インクを吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドと接続される電子回路基板と、熱交換媒体と、前記第６の態様の冷却ユニットと、を備え、前記熱交換媒体は、前記記録ヘッド及び前記電子回路基板の少なくとも一方と前記熱交換部との間に設けられることを特徴とする。
【００２２】
本態様によれば、小型で流体を効果的に圧縮可能なダイヤフラム型圧縮機を備えるので、小型で高性能の記録装置とすることができる。
【００２３】
本発明の第９の態様の三次元造形物製造装置は、三次元造形物の構成材料となる原料を収容するホッパーと、前記原料を溶融する溶融部と、前記ホッパーから前記溶融部に前記原料を供給する供給経路と、熱交換媒体と、前記第６の態様の冷却ユニットと、を備え、前記熱交換媒体は、前記供給経路と前記熱交換部との間に設けられることを特徴とする。
【００２４】
本態様によれば、小型で流体を効果的に圧縮可能なダイヤフラム型圧縮機を備えるので、小型で高性能の三次元造形物製造装置とすることができる。
【００２５】
以下に、本発明の一実施例に係るダイヤフラム型圧縮機について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２６】
［実施例１］（図１から図１０）  
本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機１について説明する。
【００２７】
＜プロジェクター＞  
最初に、図１を参照して、本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機１を使用している装置の一例であるプロジェクター１００について説明する。
【００２８】
図１で表されるプロジェクター１００は、光源１１４、蛍光体１１１及びダイクロイックミラー１１３などを備える光源ユニット１０２を備えている。また、赤色光用の光学素子１１２ａ、緑色光用の光学素子１１２ｂ及び青色光用の光学素子１１２ｃを有するパネル１１２、並びに、投射レンズ１０４などを備える光学素子ユニット１０３を備えている。また、光源ユニット１０２及び光学素子ユニット１０３を冷却するための冷却ユニット１０１を備えている。ここで、パネル１１２は、光源１１４から照射される光を吸収する光学素子である。
【００２９】
冷却ユニット１０１は、詳細は後述する本実施例のダイヤフラム型圧縮機１、熱交換部１０７、冷媒である流体の膨張部１０８及び放熱部としての蒸発器１０６などを備えており、１次冷媒管１０９を１次冷媒が方向Ｆに流れるよう構成されている。そして、このような構成をしていることにより、冷却ユニット１０１は、被冷却物である光源ユニット１０２及び光学素子ユニット１０３、すなわち、光源１１４及びパネル１１２を冷却することができる。
【００３０】
１次冷媒は、ダイヤフラム型圧縮機１で圧縮され、昇温する。ここで、ダイヤフラム型圧縮機１に流入する１次冷媒は低圧の気体であり、ダイヤフラム型圧縮機１から流出する１次冷媒は高圧の気体である。
【００３１】
ダイヤフラム型圧縮機１で圧縮された１次冷媒は、熱交換部１０７で所定の温度に冷却される。ここで、熱交換部１０７で冷却された１次冷媒は、高圧の液体である。
【００３２】
熱交換部１０７で冷却された１次冷媒は、膨張部１０８で膨張させられ、温度が低下する。ここで、膨張部１０８で膨張させられた１次冷媒は、低圧の液体である。
【００３３】
蒸発器１０６では、該蒸発器１０６の内部で１次冷媒を液体から気体に変化させ、蒸発器１０６の内部の熱を吸収する。ここで、光源ユニット１０２、光学素子ユニット１０３及び冷却ユニット１０１は２次冷媒管１１０で接続されており、送液ポンプ１０５により２次冷媒が２次冷媒管１１０を循環する構成になっている。すなわち、熱交換媒体としての２次冷媒及び２次冷媒管１１０が光源１１４及びパネル１１２と熱交換部１０７との間に設けられている。そして、冷却ユニット１０１の蒸発器１０６の内部で１次冷媒管１０９と２次冷媒管１１０とが並んで配置されている。蒸発器１０６はこのような内部構成になっているので、１次冷媒を液体から気体に変化させることで低温となった蒸発器１０６の内部で２次冷媒は冷却される。冷却された２次冷媒が光源ユニット１０２及び光学素子ユニット１０３を循環することで、光源ユニット１０２及び光学素子ユニット１０３は冷却される。
【００３４】
このように、熱交換部１０７は、光源１１４及びパネル１１２からの熱を受け取り可能に構成されている。このように、熱交換部１０７が光源１１４及びパネル１１２の少なくとも一方からの熱を受け取り可能に構成されることで、小型で高性能のプロジェクターとすることができる。
【００３５】
＜記録装置＞  
次に、本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機１を使用している装置の一例である記録装置２００を図２及び図３を参照して説明する。なお、記録装置２００で使用されている冷却ユニット１０１は、図１の冷却ユニット１０１と同様の構成であるため、冷却ユニット１０１の詳細な説明は省略する。
【００３６】
図２に示すように、記録装置２００は、四角箱状の本体２１２を有しており、本体２１２の中央領域には、キャリッジ２１３が、図２における主走査方向Ａに沿って延びるように架設されたガイド主軸２１４に案内されて、主走査方向Ａに往復移動自在に設けられている。
【００３７】
図２に示すように、本体２１２の中央領域にはキャリッジ２１３と対向する下側位置に、長尺板状の媒体支持部としてのプラテン２１５がその長手方向が主走査方向と平行となる状態で配置されている。記録装置２００の前面の下部には、給紙用のカセット２１６が、前面側が開口するように本体２１２に形成された凹状の被装着部２１２Ａに挿抜可能な状態で装着されている。また、本体２１２の右端部前面を覆っているカバー２１２Ｂの内側には、複数個のインクカートリッジ２１７が装填されている。
【００３８】
各インクカートリッジ２１７のインクは、フレキシブル配線板２１８に付設された図示しない複数本のインク供給チューブを通じてキャリッジ２１３にそれぞれ供給され、図３で表されるようにキャリッジ２１３の下部に設けられた記録ヘッド２１９からインク滴が吐出される。なお、記録ヘッド２１９には、インクを吐出させるための圧力をインクに付与する加圧素子（圧電素子、静電素子、発熱素子等）がノズル毎に内蔵され、加圧素子に所定の電圧が印加されることで対応するノズルからインク滴が吐出される構成となっている。
【００３９】
記録時は、カセット２１６から被記録媒体が給紙され、プラテン２１５上に位置する被記録媒体に対して、キャリッジ２１３と共に主走査方向Ａへ移動する過程の記録ヘッド２１９からインク滴が吐出されることにより、１ライン分の記録が施される。こうしてキャリッジ２１３の一走査による記録動作と、次行までの搬送方向Ｂへの被記録媒体の搬送動作とが交互に繰り返されることにより、被記録媒体に対する記録が進められる。また、本体２１２の左端前面下部には、電源スイッチを含む各種の操作スイッチ２２０が設けられている。なお、記録に伴い、記録ヘッド２１９及び記録ヘッド２１９に駆動信号を送る電子回路基板２１１は、昇温する。記録ヘッド２１９が昇温すると、ノズルを含む記録ヘッド２１９内でのインク供給路におけるインクの性状が変わり、吐出性能が低下する虞がある。また、電子回路基板２１１が昇温すると、駆動信号の誤送信などをする虞がある。
【００４０】
そこで、図３で表されるように、キャリッジ２１３には、図１のプロジェクター１００と同様、冷却ユニット１０１と、送液ポンプ１０５と、２次冷媒管１１０と、が設けられている。ここで、熱交換媒体としての２次冷媒及び２次冷媒管１１０が記録ヘッド２１９及び電子回路基板２１１と熱交換部１０７との間に設けられている。キャリッジ２１３には記録ヘッド２１９と該記録ヘッド２１９と接続された電子回路基板２１１とを備えるヘッドユニット２１０が設けられているが、冷却ユニット１０１の熱交換部１０７は、記録ヘッド２１９及び電子回路基板２１１からの熱を受け取り可能に構成されている。このように、熱交換部１０７が記録ヘッド２１９及び電子回路基板２１１の少なくとも一方からの熱を受け取り可能に構成されていることで、小型で高性能の記録装置とすることができる。
【００４１】
＜三次元造形物製造装置＞  
次に、本発明の実施例１に係るダイヤフラム型圧縮機１を使用している装置の一例である三次元造形物製造装置３００を図４及び図５を参照して説明する。なお、記録装置２００で使用されている冷却ユニット１０１は、図１の冷却ユニット１０１と同様の構成であるため、冷却ユニット１０１の詳細な説明は省略する。ここで、図４及び図５中のＸ方向は水平方向であり、Ｙ方向は水平方向であるとともにＸ方向と直交する方向である。また、Ｚ方向は鉛直方向である。
【００４２】
なお、本明細書における「三次元造形」とは、いわゆる立体造形物を形成することを示すものであって、例えば、平板状、例えば１層分の層で構成される形状のように、いわゆる二次元形状の形状であっても厚さを有する形状を形成することも含まれる。
【００４３】
図４で表されるように、三次元造形物製造装置３００は、三次元造形物を構成する構成材料（原料）としてのペレット３１９を収容するホッパー３０２を備えている。ホッパー３０２に収容されたペレット３１９は、供給経路３０３を介して、略円柱状のフラットスクリュー３０４の円周面３０４ａに供給される。
【００４４】
フラットスクリュー３０４の底面には、円周面３０４ａから中央部分３０４ｃまで至る螺旋状の切欠き３０４ｂが形成されている。このため、フラットスクリュー３０４をモーター３０６でＺ方向に沿う方向を回転軸として回転させることにより、ペレット３１９が円周面３０４ａから中央部分３０４ｃまで送られる。
【００４５】
フラットスクリュー３０４の底面と対向する位置には、バレル３０５が所定の間隔を有して設けられている。そして、バレル３０５の上面近傍には、ヒーター３０７及びヒーター３０８が設けられている。フラットスクリュー３０４とバレル３０５とがこのような構成をしていることにより、フラットスクリュー３０４を回転させることで、フラットスクリュー３０４の底面とバレル３０５の上面との間に形成される切欠き３０４ｂによる空間部分３２０にペレット３１９は供給され、円周面３０４ａから中央部分３０４ｃに移動する。なお、ペレット３１９が切欠き３０４ｂによる空間部分３２０を移動する際、ペレット３１９は、ヒーター３０７及びヒーター３０８の熱により溶融すなわち可塑化され、また、狭い空間部分３２０を移動することに伴う圧力で加圧される。こうして、ペレット３１９が可塑化されることで、流動性の構成材料がノズル３１０ａから射出される。
【００４６】
平面視でバレル３０５の中央部分には、溶融したペレット３１９である構成材料の移動経路３０５ａが形成されている。移動経路３０５ａは、構成材料を射出する射出部３１０のノズル３１０ａと繋がっている。
【００４７】
射出部３１０は、流体状態の構成材料をノズル３１０ａから連続的に射出することが可能な構成になっている。なお、射出部３１０には、構成材料を所望の粘度にするためのヒーター３０９が設けられている。射出部３１０から射出される構成材料は、線形の形状で射出される。そして、射出部３１０から線状に構成材料を射出することで構成材料の層を形成する。
【００４８】
図４の三次元造形物製造装置３００では、ホッパー３０２、供給経路３０３、フラットスクリュー３０４、バレル３０５、モーター３０６及び射出部３１０などで射出ユニット３２１を形成している。なお、本実施例の三次元造形物製造装置３００は、構成材料を射出する射出ユニット３２１を１つ備える構成であるが、構成材料を射出する射出ユニット３２１を複数備える構成としてもよい。
【００４９】
また、三次元造形物製造装置３００は、射出ユニット３２１から射出されることで形成される層を載置するためのステージユニット３２２を備えている。ステージユニット３２２は、実際に層が載置されるプレート３１１を備えている。また、ステージユニット３２２は、プレート３１１が載置され、第１駆動部３１５を駆動することによりＹ方向に沿って位置を変更可能な第１ステージ３１２を備えている。また、ステージユニット３２２は、第１ステージ３１２が載置され、第２駆動部３１６を駆動することによりＸ方向に沿って位置を変更可能な第２ステージ３１３を備えている。そして、ステージユニット３２２は、第３駆動部３１７を駆動することによりＺ方向に沿って第２ステージ３１３の位置を変更可能な基体部３１４を備えている。
【００５０】
また、三次元造形物製造装置３００は、射出ユニット３２１の各種駆動及びステージユニット３２２の各種駆動を制御する、制御ユニット３１８と電気的に接続されている。
【００５１】
さらに、三次元造形物製造装置３００は、供給経路３０３を冷却するための供給経路冷却部３２３を備えている。供給経路冷却部３２３は、ヒーター３０７、ヒーター３０８及びヒーター３０９などによる熱が供給経路３０３を加熱し、供給経路３０３のペレット３１９が溶融して供給経路３０３におけるペレット３１９の供給不良を生じる、ということを抑制するために供給経路３０３を冷却するための装置である。
【００５２】
図５で表されるように、供給経路冷却部３２３は、図１のプロジェクター１００や図２のキャリッジ２１３と同様、冷却ユニット１０１と、送液ポンプ１０５と、２次冷媒管１１０と、が設けられている。２次冷媒管１１０は、供給経路３０３の近傍に配置されており、冷却ユニット１０１の熱交換部１０７は、供給経路３０３からの熱を受け取り可能に構成されている。すなわち、熱交換媒体としての２次冷媒及び２次冷媒管１１０が供給経路３０３と熱交換部１０７との間に設けられている。このように、冷却ユニット１０１の熱交換部１０７が供給経路３０３からの熱を受け取り可能に構成されていることで、小型で高性能の三次元造形物製造装置とすることができる。
【００５３】
＜ダイヤフラム型圧縮機＞  
次に、図６から図１０を参照して、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１の構成について詳細に説明する。なお、図６から図１０においては、軸受け２４や押圧部２１に配置されるベアリングなど、一部の構成部材を省略して表している場合がある。また、図６から図１０においては、構造の概要が分かり易いように一部の構成部材を簡略化して表すなど実際の形状とは異ならせて表している場合がある。
【００５４】
図６から図８で表されるように、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、ダイヤフラム１１を有する圧縮ユニット１０と、ダイヤフラム１１を押圧する押圧部２１を有する押圧ユニット２０と、を備えている。
【００５５】
本実施例の圧縮ユニット１０は、図７、図９及び図１０で表されるように、コンプレッサーユニット１２と、ベース板１３と、を有している。コンプレッサーユニット１２は、図９及び図１０で表されるように、２つのダイヤフラム１１が形成された第１板状部１２ａと、該第１板状部１２ａとともに２つのチャンバー１４を形成する第２板状部１２ｂと、を有している。ベース板１３は、図９及び図１０で表されるように、吸入口１６、バッファー室１５及び排出口１７が形成された第３板状部１３ａと、吸入口１６と２つのチャンバー１４のうちのチャンバー１４Ａとを繋ぐ流体経路１６ｂ、チャンバー１４Ａとバッファー室１５とを繋ぐ流体経路１８を開閉する弁１８ａ、バッファー室１５と２つのチャンバー１４のうちのチャンバー１４Ｂとを繋ぐ流体経路１９、チャンバー１４Ｂと排出口１７とを繋ぐ流体経路１７ｂを開閉する弁１７ａ、が形成された第４板状部１３ｂと、を有している。なお、図９及び図１０で表されるように、第２板状部１２ｂには、流体経路１６ｂ開閉する弁１６ａと、流体経路１９開閉する弁１９ａと、が設けられている。
【００５６】
そして、本実施例の圧縮ユニット１０は、図９及び図１０で表されるように、２つのダイヤフラム１１のうちのダイヤフラム１１Ａとチャンバー１４Ａとを含む構造体１０Ａと、２つのダイヤフラム１１のうちのダイヤフラム１１Ｂとチャンバー１４Ｂとを含む構造体１０Ｂと、が一体的に並べられて１のユニットとして形成されている。
【００５７】
また、本実施例の押圧ユニット２０は、図６から図８で表されるように、回転軸２５を有するモーター２２と、回転軸２５に取り付けられた押圧部２１と、回転軸２５を回転可能に保持する軸受け２４と、を有している。なお、本実施例のモーター２２は、回転軸２５が該回転軸２５の延びる方向における両側に飛び出しており、該両側に押圧部２１が１つずつ取り付けられ、該両側の一方側の端部で軸受け２４Ａ及び他方側の端部で軸受け２４Ｂにより保持されている。そして、２つの押圧部２１のうちの押圧部２１Ａはダイヤフラム１１Ａと対向する位置に配置され、２つの押圧部２１のうちの押圧部２１Ｂはダイヤフラム１１Ｂと対向する位置に配置されている。ここで、軸受け２４Ａ、軸受け２４Ｂ、押圧部２１Ａ及び押圧部２１Ｂには、回転軸２５と接触する位置に複数のベアリングが配置されているが、図６及び図８では省略して表されている。また、本実施例のモーター２２は、不図示の固定部によりベース板１３に固定されている。
【００５８】
なお、本実施例の回転軸２５は、偏心軸となっている。このため、回転軸２５が回転すると、該回転軸２５に取り付けられた押圧部２１Ａ及び押圧部２１Ｂは、回転軸２５の延びる方向と交差する移動方向に移動する。本実施例の押圧ユニット２０は、回転軸２５の回転に伴う押圧部２１Ａ及び押圧部２１Ｂの移動を利用して、２つの押圧部２１により２つのダイヤフラム１１を押圧する構成となっている。なお、本実施例の回転軸２５は、押圧部２１の取り付け部分のみがスペーサー２５ａが取り付けられることにより偏心軸となっているが、偏心軸の構成に特に限定はない。
【００５９】
本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、回転軸２５を回転させて２つの押圧部２１を移動方向に移動させて２つのダイヤフラム１１を押圧することで、流体である冷媒を効果的に圧縮する。具体的には、押圧部２１Ａによりダイヤフラム１１Ａを押圧及び押圧解除することで、冷媒を吸入口１６から吸入し、チャンバー１４Ａに導入する。さらに、押圧部２１Ａによりダイヤフラム１１Ａを押圧することで、チャンバー１４Ａからバッファー室１５に冷媒を導入する。そして、押圧部２１Ｂによりダイヤフラム１１Ｂを押圧及び押圧解除することで、冷媒をバッファー室１５からチャンバー１４Ｂに導入する。そして、押圧部２１Ｂによりダイヤフラム１１Ｂを押圧することで、チャンバー１４Ｂから排出口１７を介して冷媒を吐出する。なお、押圧部２１Ａ及び押圧部２１Ｂは共に回転軸２５に取り付けられているので、これらの動作は回転軸２５を回転させることに伴ってまとめて行われる。また、これらの動作に伴い、冷媒はチャンバー１４Ａ及びチャンバー１４Ｂにおいて圧縮されるが、バッファー室１５においても冷媒は圧縮される。
【００６０】
まとめると、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、２つの構造体１０Ａ及び１０Ｂと、モーター２２と、モーター２２の回転軸２５に接続されるとともに回転軸２５の回転に伴って回転軸２５の延びる方向である回転軸方向と交差する移動方向に移動する２つの押圧部２１と、構造体１０Ａ及び１０Ｂで圧縮された流体を収容するバッファー室１５と、を備えている。そして、図６から図８で表されるように、各々の構造体１０Ａ及び１０Ｂは回転軸方向に直列に配置され、各々の構造体１０Ａ及び１０Ｂにおける各々のダイヤフラム１１が該移動方向において押圧部２１と対向する側に設けられることで、押圧部２１は各々のダイヤフラム１１に押圧力を付与可能に構成されている。また、バッファー室１５は、弁１８ａ及び１９ａを介して２以上の構造体１０Ａ及び１０Ｂと接続されているので、バッファー室１５で圧縮された流体が構造体１０Ａ及び１０Ｂに流れるなどして圧縮効率が低下することも抑制されている。
【００６１】
別の表現をすると、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、ダイヤフラム１１と、ダイヤフラム１１と一部で離間し一部で接合されている（すなわち、このような構成となっていることでチャンバー１４が形成されている）基板としてのベース板１３と、を備えた構造体１０Ａ及び１０Ｂと、モーター２２と、モーター２２の回転軸２５に接続され回転軸２５の回転に伴って回転軸２５の軸方向と交差する移動方向に移動する２以上の押圧部２１と、を備えている。そして、２以上の構造体１０Ａ及び１０Ｂの各々の間にバッファー室１５が配置され、バッファー室１５は、２以上の構造体１０Ａ及び１０Ｂのうちの一方の構造体１０Ｂの排出口１７、及び、他方の構造体１０Ａの吸入口１６と接続され、押圧部２１は、２以上の構造体１０Ａ及び１０Ｂにおける各々のダイヤフラム１１Ａ及び１１Ｂの基板１３とは反対側に接続されている。  
本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、２つの構造体１０Ａ及び１０Ｂとバッファー室１５とにより効果的に流体を圧縮できる。また、モーター２２と押圧部２１とによるダイヤフラム１１の押圧機構により大きな変位量でダイヤフラム１１を押圧できるので効果的に流体を圧縮できる。さらに、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、各々の構造体１０Ａ及び１０Ｂを回転軸方向に直列に配置し、バッファー室１５を共通化することで、装置の小型化が可能になっている。したがって、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、小型で流体を効果的に圧縮可能なダイヤフラム型圧縮機とすることができている。  
ここで、圧縮ユニット１０（構造体１０Ａ及び１０Ｂ）とアクチュエーター（本実施例ではモーター２２）とを組み合わせることでダイヤフラム型圧縮機１の基本構造になる。  
なお、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、２つの構造体１０Ａ及び１０Ｂを備える構成であるが、構造体を３つ以上備える構成であってもよい。
【００６２】
また、上記のように、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、２つの構造体１０Ａ及び１０Ｂとバッファー室１５とを含む１のユニットを形成している。すなわち、構造体１０Ａ及び１０Ｂからなる圧縮ユニット１０において、各々のダイヤフラム１１Ａ及び１１Ｂが一つの部材である。このように、圧縮ユニット１０において、各々のダイヤフラム１１Ａ及び１１Ｂが一つの部材であることで、特に効果的に装置の小型化が可能になる。
【００６３】
また、上記のように、本実施例のモーター２２における回転軸２５は偏心軸であり、押圧部２１は該偏心軸に形成されていることで回転軸方向と交差する移動方向に移動する構成である。このように、回転軸２５を偏心軸として押圧部２１を該偏心軸に形成することで、ダイヤフラム１１の押圧機構を簡単な構成とすることができる。
【００６４】
なお、図７を参照するとわかるように、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、回転軸方向と交差する移動方向において、モーター２２と、構造体１０Ａ、構造体１０Ｂ及びバッファー室１５と、がオーバーラップしている。このように、移動方向において、モーター２２と、２以上の構造体１０Ａ及び１０Ｂ、バッファー室１５の少なくともいずれか１つと、がオーバーラップしていることで、特に効果的に装置の小型化が可能になる。
【００６５】
［実施例２］（図１１）  
次に、本発明の実施例２に係るダイヤフラム型圧縮機１について図１１を参照して説明する。なお、図１１は、実施例１のダイヤフラム型圧縮機１における図８に対応する図である。また、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
【００６６】
図１１で表されるように、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、バランサー２３を備えている。このため、回転軸２５の振動を抑制可能になっている。なお、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、バランサー２３を備えていること以外は、実施例１のダイヤフラム型圧縮機１と同様の構成をしている。本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、押圧部２１Ａと軸受け２４Ａとの間にバランサー２３Ａを有し、押圧部２１Ｂと軸受け２４Ｂとの間にバランサー２３Ｂを有している。ただし、バランサー２３の使用数や配置に特に限定はない。
【００６７】
［実施例３］（図１２）  
次に、本発明の実施例３に係るダイヤフラム型圧縮機１について図１２を参照して説明する。なお、図１２は、実施例１のダイヤフラム型圧縮機１における図８に対応する図である。また、上記実施例１及び実施例２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
【００６８】
図１２で表されるように、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、回転軸方向と交差する移動方向における押圧部２１とダイヤフラム１１との間の位置に、押圧部２１からの押圧力を各々のダイヤフラム１１に同時に伝えることが可能な２以上の構造体１０Ａ及び１０Ｂに跨る押圧力伝達板３１を備えている。なお、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、押圧力伝達板３１を備えていること以外は、実施例２のダイヤフラム型圧縮機１と同様の構成をしている。本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、上記のような押圧力伝達板３１を備えるので、各々のダイヤフラム１１に同時に押圧部２１からの押圧力を伝える構成を簡単に形成している。
【００６９】
［実施例４］（図１３）  
次に、本発明の実施例４に係るダイヤフラム型圧縮機１について図１３を参照して説明する。なお、図１３は、実施例１のダイヤフラム型圧縮機１における図６に対応する図である。また、上記実施例１から実施例３と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
【００７０】
図１３で表されるように、本実施例のダイヤフラム型圧縮機１は、回転軸方向と交差する移動方向において、モーター２２は、圧縮ユニット１０とオーバーラップしていない。本発明は、このような構成であってもよい。
【００７１】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。例えば、本発明のダイヤフラム型圧縮機１を、プロジェクター１００、記録装置２００及び三次元造形物製造装置３００以外にも、ロボットなど他の様々な装置に適用できる。
【符号の説明】
【００７２】
１…ダイヤフラム型圧縮機、１０…圧縮ユニット、１０Ａ…構造体、
１０Ｂ…構造体、１１…ダイヤフラム、１１Ａ…ダイヤフラム、
１１Ｂ…ダイヤフラム、１２…コンプレッサーユニット、１２ａ…第１板状部、
１２ｂ…第２板状部、１３…ベース板（基板）、１３ａ…第３板状部、
１３ｂ…第４板状部、１４…チャンバー、１４Ａ…チャンバー、１４Ｂ…チャンバー、
１５…バッファー室、１６…吸入口、１６ａ…弁、１６ｂ…流体経路、１７…排出口、
１７ａ…弁、１７ｂ…流体経路、１８…流体経路、１８ａ…弁、１９…流体経路、
１９ａ…弁、２０…押圧ユニット、２１…押圧部、２１Ａ…押圧部、２１Ｂ…押圧部、
２２…モーター、２３…バランサー、２３Ａ…バランサー、２３Ｂ…バランサー、
２４…軸受け、２４Ａ…軸受け、２４Ｂ…軸受け、２５…回転軸、
２５ａ…スペーサー、３１…押圧力伝達板、１００…プロジェクター、
１０１…冷却ユニット、１０２…光源ユニット、１０３…光学素子ユニット、
１０４…投射レンズ、１０５…送液ポンプ、１０６…蒸発器（放熱部）、
１０７…熱交換部、１０８…膨張部、１０９…１次冷媒管、
１１０…２次冷媒管（熱交換媒体）、１１１…蛍光体、１１２…パネル、
１１２ａ…赤色光用の光学素子、１１２ｂ…緑色光用の光学素子、
１１２ｃ…青色光用の光学素子、１１３…ダイクロイックミラー、１１４…光源、
２００…記録装置、２１０…ヘッドユニット、２１１…電子回路基板、
２１２Ａ…被装着部、２１２Ｂ…カバー、２１３…キャリッジ、２１４…ガイド主軸、
２１５…プラテン、２１６…カセット、２１７…インクカートリッジ、
２１８…フレキシブル配線板、２１９…記録ヘッド、２２０…操作スイッチ、
３００…三次元造形物製造装置、３０２…ホッパー、３０３…供給経路、
３０４…フラットスクリュー、３０４ａ…円周面、３０４ｂ…切欠き、
３０４ｃ…中央部分、３０５…バレル、３０５ａ…移動経路、３０６…モーター、
３０７…ヒーター、３０８…ヒーター、３０９…ヒーター、３１０…射出部、
３１０ａ…ノズル、３１１…プレート、３１２…第１ステージ、
３１３…第２ステージ、３１４…基体部、３１５…第１駆動部、３１６…第２駆動部、
３１７…第３駆動部、３１８…制御ユニット、３１９…ペレット、３２０…空間部分、
３２１…射出ユニット、３２２…ステージユニット、３２３…供給経路冷却部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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