(57)【要約】【課題】荷台上のコンテナを安定して積載させると共に荷台からのコンテナの排出動作を滑らかに行い、作業効率を向上させることができる運搬作業機を提供すること。【解決手段】運搬作業機１は、進行方向に対して左右それぞれに対をなして機枠に配置された走行装置３と、この走行装置３の上方に位置すると共に回動支点軸４１４を中心に傾斜動作が可能で、積載物を載置する荷台面４１を有した荷台部４と、を備える。また、運搬作業機１は、荷台面４１より積載物側に回転外径が出ている複数のローラ部材４３と、走行装置３及び荷台部４を操作するための操作部６と、荷台部４の下方に配置され、荷台面４１上の積載物を係止するために荷台面４１から積載物側に向けて突出可能に複数設けた係止体５と、を備える。【選択図】    図１
2020062973.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
進行方向に対して左右それぞれに対をなして機枠に配置された走行装置と、
該走行装置の上方に位置すると共に回動支点軸を中心に傾斜動作が可能で、積載物を載置する荷台面を有した荷台部と、
該荷台部には前記荷台面より積載物側に回転外径が出ている複数のローラ部材と、
前記走行装置及び前記荷台部を操作するための操作部と、
前記荷台部の下方に配置され、前記荷台面上の積載物を係止するために前記荷台面から積載物側に向けて突出可能に複数設けた係止体と、
を備えたことを特徴とする運搬作業機。
【請求項２】
前記荷台面の傾斜動作は進行方向側に向けて行われ、
前記係止体は、前記荷台面を傾斜させた場合は前記荷台面から下方に退き、前記荷台面に積載物が載置可能となった場合は前記荷台面から上方に突出した状態になる、
ことをさらに特徴とする請求項１に記載の運搬作業機。
【請求項３】
前記係止体は前記回動支点軸と平行に並べて設けられると共に前記荷台面の一端側に前記荷台面の内側から突出可能に設けられている、
ことをさらに特徴とする請求項１又は２に記載の運搬作業機。
【請求項４】
前記荷台面の回動支点軸より他端側には、前記荷台面の傾斜方向と対向する方向に回動動作が可能で且つ姿勢を固定および固定解除可能に設けたアオリ部と、
ことをさらに特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の運搬作業機。
【請求項５】
前記荷台面の他端側は傾斜動作をさせることにより地面に接地する、
をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の運搬作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収穫した農作物を収納するコンテナの積載が可能な運搬作業機に関するものであり、特に、積載したコンテナの固定及びコンテナの積み下ろしに適した運搬作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の農業において集約化や大規模化が提唱され、これと共に作業効率の向上が求められている。収穫作業においても同様で、収穫物を大きなコンテナに集中して集め、その後、他の場所へ運搬させることが求められている。コンテナはフォークリフト等の爪及びフォーク部を有した作業機で運搬することに適した大きなコンテナであり、農作物はこのコンテナ内に収容して移動させることが求められている。一方で、農作業に関わる人材が不足している現状があり、農作業に関連する機材を操作する作業者が足りずに効率良く作業ができていない。
【０００３】
他方、運搬作業をする装置として、特許文献１に記載のコンテナ運搬用台車が開示されている。このコンテナ運搬用台車は、コンテナ積載用の荷台を形成する上フレームの上面より上にコンテナ固定片を突出させ、荷台上面に載置させたコンテナの周囲をコンテナ固定片で保持させる。そして、上フレームを上昇させたときには、コンテナ固定片は上フレームの上面から下に退くことによって、コンテナの固定を解除させる、とされる。
また、特許文献２には動力運搬車のダンプ荷台装置が開示されている。この装置は、荷台をダンプさせて荷台上の積載物を排出するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実登第３１２７５９７号公報
【特許文献２】実開平５−４６６７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のコンテナ運搬用台車は、コンテナを荷台から降ろす場合、人手及び機材が必要になる。また、前述した大きなコンテナを使用する場合は、コンテナ運搬用台車から他の場所へ移動させる人手及び機材も必要となり、作業効率が悪い問題がある。
また、特許文献２に記載の動力運搬車の荷台に大きなコンテナを積載し、荷台からコンテナを滑らせて排出するとしても、荷台上の摩擦で滑らかに排出ができない問題がある。
【０００６】
したがって、本発明は上記問題点に着眼してなされたものであり、荷台上のコンテナを安定して積載させると共に荷台からのコンテナの排出動作を滑らかに行い、作業効率を向上させることができる運搬作業機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様は、進行方向に対して左右それぞれに対をなして機枠に配置された走行装置と、この走行装置の上方に位置すると共に回動支点軸を中心に傾斜動作が可能で、積載物を載置する荷台面を有した荷台部と、この荷台部には荷台面より積載物側に回転外径が出ている複数のローラ部材と、走行装置及び荷台部を操作するための操作部と、荷台部の下方に配置され、荷台面上の積載物を係止するために荷台面から積載物側に向けて突出可能に複数設けた係止体と、を備えた運搬作業機であることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、荷台上のコンテナを安定して積載させると共に荷台からのコンテナの排出動作を滑らかに行い、作業効率を向上させることができる運搬作業機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態である運搬作業機の正面図である。
【図２】本発明の実施形態である運搬作業機の図１に示すＡ−Ａで断面した断面平面図である。
【図３】本発明の実施形態である運搬作業機の荷台部を傾斜させた状態で図２に示すＢ−Ｂで断面し、コンテナを省略した断面正面図である。
【図４】本発明の実施形態である運搬作業機の荷台部を傾斜させると共にアオリ部の固定を解除した状態の図２に示すＢ−Ｂで断面し、コンテナを省略した断面正面図である。
【図５】本発明の実施形態である運搬作業機の図２に示すＢ−Ｂで断面し、コンテナを省略すると共に係止部及び係止部付近を拡大し拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付すことがある。説明に用いる図面は模式的なものであり、各部の寸法との関係等は現実のものとは異なることがある。
又、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１１】
図１乃至図５は、本発明の実施形態である運搬作業機１を示している。
説明においては、図１の左側を進行方向の前方、右側を進行方向の後方、さらに、図２の上側を進行方向に対する右方、下側を作業後進方向に対する左方、として説明する。
【００１２】
図１に示す運搬作業機１は、機枠２の進行方向の左右に走行装置３を設け、機枠２及び走行装置３の上方には、傾斜可能な荷台面を有した荷台部４を設けている。荷台面４１に積載物を搭載し、走行装置３を使用して移動することによって、積載物を運搬するものである。荷台部４は、荷台面４１を傾斜させることが可能で、傾斜することによって、積載物を傾斜面に沿って滑り下ろすことが可能である。荷台部４には、係止体５が荷台面上から突出可能に設けていて、荷台面４１の傾斜に連動して、荷台面から係止体５を突出させたり後退させたりすることを可能にしている。この係止体５によって、荷台面上の積載物が移動を規制及び規制解除ができる。さらに荷台部４の後方には操作部６及び動力源７を設けていて、作業者が操作部６を操作することによって、動力源７の出力操作と走行装置３の速度調整と荷台部４の傾斜操作を可能にしている。また、荷台面４１上の積載物はコンテナＣであり、圃場から収穫した農産物を収容したコンテナＣは、運搬作業機１に積載することによって移動することができる。
【００１３】
運搬作業機１を詳細に説明する。
運搬作業機１は機枠２を備える。機枠２は後述する走行装置３、荷台部４の取り付け基部となっていて、複数の部材を格子状に組合せて前後方向に配置させている。
機枠２の進行方向左右にはそれぞれ、走行装置３、３を備えている。走行装置３は、進行方向後方に駆動輪３１、前方に従動輪３２を配置し、この駆動輪３１及び従動輪３２を巻くように履帯３３を配置させている。駆動輪３１は回転駆動させることによって履帯３３を駆動輪３１及び従動輪３２を周回転して、運搬作業機１を前後移動させる。又、機枠２の左右に配置させた走行装置３の履帯３３の回転速度に差をつけて駆動すると、左右への旋回移動も可能にしている。また、この駆動輪３１及び従動輪３２の中間には転輪３４を配置され、地面に接地した履帯３３が大きく撓まないように回転自在に取付けられている。
実施形態において、走行装置３は履帯３３を有したものとして説明したが、駆動輪３１、従動輪３２、転輪３４、履帯３３に代えて複数の車輪を備えたものでもよい。
【００１４】
機枠２及び走行装置３の上方には荷台部４が配置されている。荷台部４は荷台面４１と、駆動手段４２、ローラ部材４３、アオリ部４４を備えている。
【００１５】
荷台面４１は板状の部材で、上面には積載物であるコンテナＣを積載することができる。荷台面４１の下面には、複数の部材を格子状に配置させた荷台基部４１１が固着されていて、荷台面４１を補強すると共に荷台面４１の基部として機能する。荷台基部４１１下部の前後方向に対する中央部で進行方向左右それぞれには、三角状部材で構成された取付部材４１２が固着されている。取付部材４１２は三角状の面を前後方向に向けていて、この取付部材４１２と機枠２の前方側の上部に突設させた支点部材４１３に、回動支点軸４１４を通している。回動支点軸４１４は進行方向と直交する左右に向けて取り付けられていて、荷台部４は回動支点軸４１４を中心に上下方向に回動自在である。
【００１６】
荷台基部４１１の後方側下部には、荷台基部４１１を回動駆動するための駆動手段４２が取付けられている。駆動手段４２は伸縮可能なシリンダで、一端部を機枠２の左右中央部付近で前後に対する中央部付近の取付部材４２１に、他端部を回動支点軸４１４の後方側の荷台基部４１１に設けた取付部材４２２に、それぞれ回動自在に取り付けている。すると、駆動手段４２を伸縮させることにより荷台面４１及び荷台基部４１１を回動させて傾斜が可能である。荷台面４１及び荷台基部４１１は、駆動手段４２の伸長によって回動が進むにつれて後方側が起き上がるように、回動支点軸４１４を支点にして徐々に傾斜する。駆動手段４２を短縮させると、上方に起き上がった荷台面４１及び荷台基部４１１は、徐々に傾斜を弛めながら下がり、水平方向つまり機枠２と平行になるまで下がる。水平状態の荷台面４１の後端は機枠２の中央部上方に位置し、荷台面４１の前端部は機枠２の前端より前方且つ走行装置３より前方に位置する。また、荷台面４１は走行装置３、３の間異に位置するように構成している。
【００１７】
荷台面４１には矩形状の孔部を複数設けていて、この孔部のそれぞれに位置するようにローラ部材４３を設置している。ローラ部材４３は円筒部材で、円筒方向を軸にして、荷台基部４１１に回転自在に取付けられている。複数設けたローラ部材４３の回転半径の一部は、荷台面４１から上方にはみ出るように配置し、且つ、荷台部４の回動支点軸４１４と平行に設けている。実施の形態ではローラ部材４３は、荷台面４１の進行方向左右端部それぞれに５箇所並べて配置していて、ローラ部材４３上に載置した物体は荷台面４１の前後方向に移動ができる。また、回転半径が荷台面４１から上方へはみ出る量は回転半径の１〜２割程度もしくは３〜６ｍｍ程度に設定している。
【００１８】
ローラ部材４３上に積載された積載物であるコンテナＣは、荷台面４１に設けた複数のローラ部材４３の回転によって、荷台面４１の前後方向に滑らかに移動ができる。また、荷台面４１を上方に回動させて、この荷台面４１を傾斜させると、ローラ部材４３上に積載されたコンテナＣは、自重で傾斜に沿って傾斜下方側に移動できる。
【００１９】
ここで荷台面４１に積載されるコンテナＣを説明する。この実施形態で使用するコンテナＣは、主に農作物を収容する容器であり、特に畑などで収穫した農作物を収容したり、農作物を収容したままフォークリフト等で他の場所に移動したり、農作物を収容したまま貯蔵庫等での貯蔵を行うことに使用される。製造業者によって詳細な形状に差はあるものの、体系化された農作業、収穫作業、収穫物の貯蔵等に使用されるコンテナＣは、大まかに寸法や形状が似通っているので、その一例を説明する。
【００２０】
コンテナＣは、脚部Ｃ１と収容部Ｃ２とで構成される。収容部Ｃ２は各側面に網状部材を有した直方体の箱状で、脚部Ｃ１は、柱状部材で収容部Ｃ２の下面の外周付近に、柱の向きを収容部Ｃ２下面と垂直にして複数配置させている。複数の脚部Ｃ１の下面には、板Ｃ１ａをそれぞれの脚部Ｃ１に架け渡すように梯子状に配置し、固着している。板Ｃ１ａによってコンテナＣが地面や荷台面４１に接地した際の接地圧を分散させている。脚部Ｃ１の高さは、フォークリフト等の爪の高さより高く設定されている。すると、荷台面４１又は地面上に載置されたコンテナＣは、収容部Ｃ２との間に隙間ができるので、この隙間にフォークリフト等の爪を差し込んでコンテナＣを持ち上げることができる。その後、コンテナＣは他の場所に移動させることができる。
【００２１】
さて、上述したコンテナＣは荷台面４１に積載するとローラ部材４３上に位置することになる。この状態で荷台面４１を傾斜させると、コンテナＣは板Ｃ１ａを介しローラ部材４３によって下方側に滑るように移動する。さらに、コンテナＣは荷台面４１前方に設けられたアオリ部４４を通過して地面に移動する。アオリ部４４は荷台面４１を前方に延長するよう設置された図２に示す平面視で矩形状の部材で、荷台面４１の前端部に進行方向と直交する左右方向に設けた回動軸４４１によって、荷台面４１に対し上下方向に回動可能である。
【００２２】
アオリ部４４は、図１に示す正面視で、前後に長い矩形状に構成している。さらに図１に示す正面視でアオリ部４４の後方側下部の一部は、後方に突出させた規制部材４４２を設けていて、この規制部材４４２は荷台基部４１１の前端下部に当接する。そうすることでアオリ部４４は下方側への回動が規制され、下方への回動が規制されたアオリ部４４の上面は荷台面４１と平行且つ同一面上になるように設定されている。つまり、アオリ部４４は荷台面４１と平行状態から上方側にのみ回動が可能で、荷台面４１が傾斜する方向と反対に回動する。
【００２３】
アオリ部４４の進行方向左右両端側で荷台面４１の前端部には、アオリ部４４が回動時の姿勢を固定及び固定解除するＬ字状のピン４４３を設けている。ピン４４２は荷台基部４１１の前面に設けたホルダ部４４５を左右方向に摺動でき、アオリ部４４の左右側面に設けた複数の孔４４４に差し込むことができる。ピン４４２は、それぞれの孔４４４位置に差し込むことで、アオリ部４４の面は、荷台面４１と平行状態又は垂直状態に傾斜角度を変えて、それぞれの角度で固定することができる。又、ピン４４３を孔４４４から引き抜くことで、アオリ部４４の姿勢の固定を解除することができ、この場合のアオリ部４４は上下方向への回動が自在である。
【００２４】
図３に示すように、荷台面４１と平行状態となり、規制部材４４２やピン４４３によって姿勢を固定したアオリ部４４は、前方側に延長した荷台面としても機能する。アオリ部４４によって荷台面４１よりサイズが大きいコンテナＣを積載することができる。
また、アオリ部４４の前端部は、荷台面４１の傾斜によって地面と接触する。これにより、コンテナＣを荷台からアオリ部４４を介して直接地面に移動させることができ、コンテナＣが荷台面４１の前端から地面に直接落下することを防ぐ。コンテナＣは自重によって滑り落ち、アオリ部４４を通過後にコンテナＣの前端下部は地面上に接地する。その後、走行装置３によって運搬作業機１を後退させると、コンテナＣは完全に地面上に移動する。
【００２５】
コンテナＣが荷台面４１上から完全に排除できない場合は、アオリ部４４を固定しているピン４４２を外して回動自在な状態にする。その後、さらに荷台面４１を傾斜させると、図４に示すように、アオリ部４４の前端は地面と当接したまま、荷台面４１に対して傾斜した状態になる。荷台面４１の傾斜角度は増大するため、コンテナＣの荷台面４１から地面への移動を助ける。さらに荷台面４１を傾斜させアオリ部４４の前端部を接地させることで、コンテナＣはアオリ部４４を通過して滑り落ち、コンテナＣの前端下部は地面上に接地する。その後、走行装置３によって運搬作業機１を後退させると、コンテナＣは完全に地面上に移動する。
【００２６】
アオリ部４４を垂直に立てた状態で固定することができる。この状態ではコンテナＣが荷台部４の前方に滑り出すことを防止することができる。また、移動等のアオリ部４４を使用しないときは、垂直に立てた状態で固定して折畳み状態とすることで、運搬作業機１の寸法を短縮できる。
【００２７】
荷台部４を傾斜させず、アオリ部４４を荷台面４１に対して垂直に立てた状態で固定しない場合は、コンテナＣはローラ部材４３によって移動可能である。この移動を規制するために係止体５が設けられている。
【００２８】
係止体５は柱状の部材で、機枠２から上方に向け突出させるように、進行方向と直交する左右方向に複数並べて設けている。説明する実施形態において係止体５は角パイプとしているが、柱状であれば断面形状は問わない。係止体５上部の先端部５１は、機枠２と平行状態になった荷台面４１の後方側に設けた孔部５２から上方に向けて突き出ている。実施の形態において係止体５は、機枠２の中央部から荷台面４１後方側の面の左右２箇所から突き出るように設定している。係止体５の先端部５１は、コンテナＣ後方に位置する脚部Ｃ１及び板Ｃ１ａより前方に配置された孔部５２から、上方に向けて突出する。
【００２９】
さらに荷台面４１の後端には、後端面から上方に向けて係止部材５３が固着されている。係止部材５３は、複数の棒状及び帯状の部材をそれぞれ複数格子状に配置させた部材で、荷台面４１に固定されている。そのため係止部材５３は、荷台面４１の傾斜と共に回動支点軸４１４を支点にして上下回動する。
すなわち、荷台面４１が水平方向の場合、コンテナＣ後方側の脚部Ｃ１及び板Ｃ１ａは、前方側に位置する係止体５の先端部５１と、後方側に位置する係止部材５３に挟まれるように配置されることになる。また、コンテナＣ後方側の脚部Ｃ１及び板Ｃ１ａの前方側に位置する係止体５は、前記脚部Ｃ１及び板Ｃ１ａの左右両端にそれぞれ位置している。
このように構成することで、コンテナＣは前後方向及び左右方向への移動と、荷台面４１の法線方向を軸にした回転移動が、係止体５及び係止部材５１によって規制される。さらに、前述したアオリ部４４面を立てると、係止体５及び係止部材５１と共に移動を規制する部材が増えるのでさらに安全性が向上する。
【００３０】
荷台面４１が傾斜した場合の係止体５を説明する。係止体５は機枠２に取り付けているので、荷台面４１を傾斜させるべく徐々に荷台面４１の回動動作を進めると、係止体５の先端部５１は徐々に荷台面４１から退く。しかし、先端部５１は荷台面４１から突出した状態であるので、コンテナＣ後方側の脚部Ｃ１及び板Ｃ１ａは、係止体５と、係止部材５３に挟まれている。この状態では、荷台面４１からコンテナＣが下方に移動することは無く、荷台面４１が水平方向と同様に、前後左右への移動と、荷台面４１の法線方向を軸にした回転移動が係止体５及び係止部材５１によって規制されている。
【００３１】
さらに、荷台面４１を設定した角度まで傾斜動作を進めると、コンテナＣは移動可能状態になる。コンテナＣを移動可能状態にするには、予めアオリ部４４の面を荷台面４１に対し平行状態にして固定する。荷台面４１の傾斜動作を進めると、先端部５１は完全に荷台面４１から相対的に退くので、コンテナＣの脚部Ｃ１及び板Ｃ１ａは前方側及び傾斜の下方側への規制が無い状態になる。すると、荷台面４１上に積載されたコンテナＣはローラ部材４３を介して、傾斜した荷台面４１から自重によって下方に移動を始める。傾斜した荷台面４１の前方側に位置するアオリ部４４の前端部は地面に当接して状態となり、コンテナＣが地面から浮いた状態の荷台面４１の前端から落下することを防ぐ。
【００３２】
荷台面４１は、さらに傾斜回動を進めることができる。コンテナＣが傾斜した荷台面４１を自重によって移動を開始できない場合は、傾斜角度をより増やすことで移動を促すことができる。
【００３３】
荷台面４１上から傾斜面に沿って下方に移動したコンテナＣは、アオリ部４４を通過後コンテナＣの前方側の脚部Ｃ１及び板Ｃ１ａが接地し、移動が停止する。その後、走行装置３を駆動させて運搬作業機１を後方に移動させると、接地した脚部Ｃ１及び板Ｃ１ａは地面との摩擦によって、その場に留まろうとするので、コンテナＣは荷台面４１から引き摺り下ろされる。このようにして、荷台面４１上からコンテナＣを地面へ移動させることができる。
【００３４】
係止体５がコンテナＣの脚部Ｃ１及び板Ｃ１ａの移動規制を解除する角度を変更するには、係止体５の先端部５１が荷台面４１から突出する量及び位置を変更する。荷台面４１から突出する量を変更することにより、係止体５がコンテナＣの傾斜によって移動する角度を変更することができる。係止体５の上方にはコンテナＣの収容部Ｃ２があるため、この収容部Ｃ２より上方に突出させることはできない。このため、さらに係止体５による移動規制が解除される角度を変更する場合は、荷台面４１の回動支点軸４１４により近接した位置から突出させる。移動規制が解除される荷台部４の角度は、回動支点に近接させるほど、係止体５の先端部５１が同じ高さでも係止体５による移動規制が解除される角度を大きくすることができる。反対に回動支点から遠ざけるほど、係止体５による移動規制が解除される荷台部４の角度が小さくなる。
【００３５】
荷台部４は、さらにストッパ４５と、延長荷台面４６を備える。
ストッパ４５は荷台面４１の左右両側の側面に取り付けられ、コンテナＣの左右方向への移動を規制している。この実施形態の場合、荷台面４１左右両側にそれぞれ前後２箇所に設けている。ストッパ４５はコンテナＣの脚部Ｃ１の高さより小さく設定され、荷台面４１上にコンテナＣをフォークリフト等の機材で積み込む際に障害とならないようにしている。
また、延長荷台面４６は荷台面４１及びストッパ４５の左右両側に荷台面４１を進行方向と直交する方向に延長するように設けていて、荷台面４１を進行方向と直交する方向に延長する場合に使用する。延長荷台面４６は、荷台面４１に対して前後方向と平行に回動軸を有して上方向に回動可能で、使用有無に応じて展開したり折畳んだりすることができる。
【００３６】
荷台部４及び走行装置３を操作するには、荷台部４の後方で機枠２後方部上に設けられた操作部６を操作する。操作部６は複数のレバー６１を有していて、これらを操作することにより、操作部６付近に配置された動力源７の出力回転数を調整、荷台部４の傾斜動作、走行装置３の速度調整と操向、のそれぞれを調整及び切替えをする。動力源７の回転は伝動ケース（図示せず）を介して駆動輪３１に伝えられ、駆動輪３１の回転によって走行装置３を駆動させる。
【００３７】
以上のように構成した運搬作業機１は、操作部６の操作によって荷台部４を傾斜動作させ、その後、荷台部４に積載したコンテナＣをローラ部材４３及び傾斜した荷台部４によって滑らかに地面に排出することができる。また、コンテナＣを荷台部４から降ろすための人員及び機材が不要になるため、作業効率を向上させることができる。さらに、荷台部４が水平状態の場合は、係止体５及び係止部材５３によってコンテナＣの移動を阻止できるので、コンテナＣを積載後は安定して運搬作業ができる。
【００３８】
本発明は、上記の実施形態及び変形例によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示に基づく実施形態、実施例及び運用技術は特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内で種々の変更を加えることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１      運搬作業機
２      機枠
３      走行装置
４      荷台部
４１    荷台面
４１４  回動支点軸
４２    駆動手段
４３    ローラ部材
４４    アオリ部
５      係止体
６      操作部
７      動力源
Ｃ      コンテナ
【図１】
2020062973.tif 000003
【図２】
2020062973.tif 000004
【図３】
2020062973.tif 000005
【図４】
2020062973.tif 000006
【図５】
2020062973.tif 000007