(57)【要約】【課題】本発明の目的は、リレーにおいて、接触抵抗を低減し、温度上昇を抑えることにある。【解決手段】第１、第２可動接点は、第１可動接触片に接続される。第２可動接触片は、第１可動接触片と別体である。第３、第４可動接点は、第２可動接触片に接続される。駆動装置は、コイルから発生する磁力によって可動鉄心６３が移動することで、第１可動接触片と第２可動接触片とを移動させる。第１〜第４可動接点が、それぞれ第１〜第４固定接点に接触している状態で、第１可動接触片と第２可動接触片とは、第１固定端子と第２固定端子に対して、電気的に互いに並列に接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１固定端子と、
前記第１固定端子に接続された第１固定接点と、
前記第１固定端子に接続された第３固定接点と、
第２固定端子と、
前記第２固定端子に接続された第２固定接点と、
前記第２固定端子に接続された第４固定接点と、
第１可動接触片と、
前記第１可動接触片に接続され、前記第１固定接点と向かい合う第１可動接点と、
前記第１可動接触片に接続され、前記第２固定接点と向かい合う第２可動接点と、
前記第１可動接触片と別体の第２可動接触片と、
前記第２可動接触片に接続され、前記第３固定接点と向かい合う第３可動接点と、
前記第２可動接触片に接続され、前記第４固定接点と向かい合う第４可動接点と、
前記第１可動接触片と前記第２可動接触片とに接続された連結部材と、
コイルと、前記連結部材に接続された可動鉄心とを含み、前記コイルから発生する磁力によって可動鉄心が移動することで、前記第１可動接触片と前記第２可動接触片とを移動させる駆動装置と、
を備え、
前記第１〜第４可動接点が、それぞれ前記第１〜第４固定接点に接触している状態で、前記第１可動接触片と前記第２可動接触片とは、前記第１固定端子と前記第２固定端子に対して、電気的に互いに並列に接続される、
リレー。
【請求項２】
前記第１可動接触片は、前記第１可動接点と前記第２可動接点との間において、前記連結部材に接続されており、
前記第２可動接触片は、前記第３可動接点と前記第４可動接点との間において、前記連結部材に接続されている、
請求項１に記載のリレー。
【請求項３】
前記連結部材は、
前記可動鉄心に接続された連結部と、
前記連結部から前記第１可動接触片に向かって延び、前記第１可動接触片を支持する第１支持部と、
前記連結部から前記第２可動接触片に向かって延び、前記第２可動接触片を支持する第２支持部と、
を含む、
請求項１又は２に記載のリレー。
【請求項４】
前記第１可動接触片及び前記第２可動接触片は、前記第１可動接触片及び前記第２可動接触片の移動方向に交差する第１方向に延びている、
請求項１から３のいずれかに記載のリレー。
【請求項５】
前記第１固定端子と前記第２固定端子とは、前記第１方向に互いに離れて配置される、
請求項４に記載のリレー。
【請求項６】
前記第１可動接触片及び前記第２可動接触片は、前記移動方向及び前記第１方向に交差する第２方向に互いに離れて配置される、
請求項４又は５に記載のリレー。
【請求項７】
前記第１固定接点と前記第３固定接点とは、前記第１固定端子において前記第２方向に互いに離れて配置され、
前記第２固定接点と前記第４固定接点とは、前記第２固定端子において前記第２方向に互いに離れて配置される、
請求項６に記載のリレー。
【請求項８】
前記第１固定端子と前記第２固定端子とは、それぞれ前記第２方向に延びている、
請求項６又は７に記載のリレー。
【請求項９】
前記第２方向において、前記第１固定端子と前記第２固定端子とを支持するハウジングをさらに備える、
請求項６から８のいずれかに記載のリレー。
【請求項１０】
前記第１固定端子と前記第２固定端子とは、前記第２方向において、前記リレーの外方へ前記ハウジングから突出している、
請求項９に記載のリレー。
【請求項１１】
前記連結部材は、前記第２方向において前記ハウジングに支持される、
請求項９又は１０に記載のリレー。
【請求項１２】
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触し、且つ、前記第２可動接点が前記第２固定接点に接触している状態で、前記第１可動接触片を前記第１固定端子及び前記第２固定端子に向けて押圧する第１接点バネと、
前記第３可動接点が前記第３固定接点に接触し、且つ、前記第４可動接点が前記第４固定接点に接触している状態で、前記第２可動接触片を前記第１固定端子及び前記第２固定端子に向けて押圧する第２接点バネと、
をさらに備える、
請求項１から１１のいずれかに記載のリレー。
【請求項１３】
前記駆動装置は、前記コイルが巻回されたスプールをさらに含み、
前記可動鉄心の少なくとも一部は、前記スプール内に配置される、
請求項１から１２のいずれかに記載のリレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
リレーには、一対の固定接点と１つの可動接触片とを備えるものがある。例えば、特許文献１のリレーでは、可動接触片は１対の可動接点を有している。一対の可動接点は、可動接触片の長手方向に互いに離れて配置されている。一対の可動接点は、それぞれ、一対の固定接点に向かい合って配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２０４４８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
リレーでは、固定接点と可動接点との間において接触抵抗が生じる。従って、上記のリレーのように、固定接点と可動接点との組が２つある構造では、リレーにおける接触抵抗が高くなる。特に、高電流を開閉する高容量型のリレーでは、電流の二乗に比例して、発熱が多くなる。そのため、発熱を抑制するために、低接触抵抗が要求される。
【０００５】
本発明の目的は、リレーにおいて、接触抵抗を低減し、温度上昇を抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一態様に係るリレーは、第１固定端子と、第１固定接点と、第３固定接点と、第２固定端子と、第２固定接点と、第４固定接点と、第１可動接触片と、第１可動接点と、第２可動接点と、第２可動接触片と、第３可動接点と、第４可動接点と、連結部材と、駆動装置とを備える。第１固定接点と第３固定接点とは、第１固定端子に接続される。第２固定接点と第４固定接点とは、第２固定端子に接続される。第１可動接点は、第１可動接触片に接続され、第１固定接点と向かい合う。第２可動接点は、第１可動接触片に接続され、第２固定接点と向かい合う。第２可動接触片は、第１可動接触片と別体である。第３可動接点は、第２可動接触片に接続され、第３固定接点と向かい合う。第４可動接点は、第２可動接触片に接続され、第４固定接点と向かい合う。連結部材は、第１可動接触片と第２可動接触片とに接続される。駆動装置は、コイルと可動鉄心とを含む。可動鉄心６３は、連結部材に接続される。駆動装置は、コイルから発生する磁力によって可動鉄心６３が移動することで、第１可動接触片と第２可動接触片とを移動させる。第１〜第４可動接点が、それぞれ第１〜第４固定接点に接触している状態で、第１可動接触片と第２可動接触片とは、第１固定端子と第２固定端子に対して、電気的に互いに並列に接続される。
【０００７】
本態様に係るリレーでは、第１可動接触片と第２可動接触片とは、第１固定端子と第２固定端子に対して、電気的に互いに並列に接続される。従って、第１可動接点と第３可動接点とにおいて、電流が分流される。第２可動接点と第４可動接点とにおいて、電流が分流される。それにより、リレーの接触抵抗を低減し、温度上昇を抑えることができる。
【０００８】
また、第１可動接触片と第２可動接触片とは、互いに別体である。そのため、一体の可動接触片に第１〜第４可動接点が設けられる場合と比べて、第１〜第４可動接点を、それぞれ第１〜第４固定接点に安定的に接触させることができる。
【０００９】
第１可動接触片は、第１可動接点と第２可動接点との間において、連結部材に接続されてもよい。第２可動接触片は、第３可動接点と第４可動接点との間において、連結部材に接続されてもよい。この場合、第１固定端子と第２固定端子との間の距離を大きくすることができる。
【００１０】
連結部材は、連結部と、第１支持部と、第２支持部とを含んでもよい。連結部は、可動鉄心に接続されてもよい。第１支持部は、連結部から第１可動接触片に向かって延びていてもよい。第１支持部は、第１可動接触片を支持してもよい。第２支持部は、連結部から第２可動接触片に向かって延びていてもよい。第２支持部は、第２可動接触片を支持してもよい。この場合、連結部材によって、第１可動接触片と第２可動接触片とを安定的に支持することができる。
【００１１】
第１可動接触片及び第２可動接触片は、第１方向に延びていてもよい。第１方向は、第１可動接触片及び第２可動接触片の移動方向に交差する方向であってもよい。第１固定端子と第２固定端子とは、第１方向に互いに離れて配置されていてもよい。第１可動接触片及び第２可動接触片は、第２方向に互いに離れて配置されてもよい。第２方向は、移動方向及び第１方向に交差する方向であってもよい。
【００１２】
第１固定接点と第３固定接点とは、第１固定端子において第２方向に互いに離れて配置されてもよい。第２固定接点と第４固定接点とは、第２固定端子において第２方向に互いに離れて配置されてもよい。第１固定端子と第２固定端子とは、それぞれ第２方向に延びていてもよい。
【００１３】
リレーは、ハウジングをさらに備えてもよい。ハウジングは、第２方向において、第１固定端子と第２固定端子とを支持してもよい。第１固定端子と第２固定端子とは、第２方向において、リレーの外方へハウジングから突出していてもよい。
【００１４】
連結部材は、第２方向においてハウジングに支持されてもよい。この場合、別体の第１可動接触片と第２可動接触片とが設けられることで、連結部材への負荷が大きくなっても、連結部材の動作を安定させることができる。
【００１５】
リレーは、第１接点バネと第２接点バネとをさらに備えてもよい。第１可動接点が第１固定接点に接触し、且つ、第２可動接点が第２固定接点に接触している状態で、第１接点バネは、第１可動接触片を第１固定端子及び第２固定端子に向けて押圧してもよい。第３可動接点が第３固定接点に接触し、且つ、第４可動接点が第４固定接点に接触している状態で、第２接点バネは、第２可動接触片を第１固定端子及び第２固定端子に向けて押圧してもよい。この場合、各接点での接触圧を増大させることができる。
【００１６】
駆動装置は、コイルが巻回されたスプールをさらに含んでもよい。可動鉄心の少なくとも一部は、スプール内に配置されてもよい。この場合、駆動装置を小型化することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、リレーにおいて、接触抵抗を低減し、温度上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係るリレーの斜視図である。
【図２】リレーの斜視図である。
【図３】リレーの分解斜視図である。
【図４】リレーの側面図である。
【図５】リレーの正面図である。
【図６】連結部材の拡大図である。
【図７】リレーの上面断面図である。
【図８】リレーの上面断面図である。
【図９】第１変形例に係るリレーの側面図である。
【図１０】第２変形例に係るリレーの斜視図である。
【図１１】第２変形例に係る連結部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して実施形態に係るリレー１について説明する。図１及び図２は、実施形態に係るリレー１の斜視図である。図３は、リレー１の分解斜視図である。図４は、リレー１の側面図である。図５は、リレー１の正面図である。
【００２０】
図１から図５に示すように、リレー１は、接点装置２と、ハウジング３と、駆動装置４とを備える。接点装置２と駆動装置４とは、ハウジング３内に配置されている。ハウジング３は、ベース１１と、図４に示すケース１２とを含む。なお、図４では、ベース１１及びケース１２が断面で示されている。図１から図３及び図５では、ケース１２は省略されている。
【００２１】
なお、以下の説明において、ベース１１に対して接点装置２及び駆動装置４が配置される方向が上方と定義され、その反対の方向が下方と定義される。また、上下方向（Ｚ）に対して交差する所定の方向が、前後方向（Ｙ）と定義される。上下方向（Ｚ）及び前後方向（Ｙ）に対して交差する所定の方向が、左右方向（Ｘ）と定義される。左右方向（Ｘ）は、第１方向の一例である。上下方向（Ｚ）は、第２方向の一例である。ただし、これらの方向は、説明の便宜上、定義されるものであって、リレー１の配置方向を限定するものではない。
【００２２】
接点装置２は、第１固定端子１３と、第２固定端子１４と、第１固定接点２１と、第２固定接点２２と、第３固定接点２３と、第４固定接点２４とを含む。第１固定端子１３と第２固定端子１４とは、例えば銅などの導電性を有する材料で形成されている。第１固定端子１３と第２固定端子１４とは、それぞれ上下方向（Ｚ）に延びている。第１固定端子１３と第２固定端子１４とは、左右方向（Ｘ）に互いに離れて配置されている。第１固定端子１３と第２固定端子１４とは、ベース１１に支持されている。
【００２３】
第１固定端子１３は、第１接点支持部１３１と第１外端子部１３２とを含む。第２固定端子１４は、第２接点支持部１４１と第２外端子部１４２とを含む。第１接点支持部１３１と第２接点支持部１４１とは、ハウジング３内に配置されている。第１外端子部１３２と第２外端子部１４２とは、ハウジング３の外方に突出している。第１外端子部１３２と第２外端子部１４２とは、ベース１１から下方に突出している。
【００２４】
第１固定接点２１と第３固定接点２３とは、第１接点支持部１３１に接続されている。第１固定接点２１と第３固定接点２３とは、第１固定端子１３と別体である。第１固定接点２１と第３固定接点２３とは、第１固定端子１３において上下方向（Ｚ）に互いに離れて配置されている。
【００２５】
第２固定接点２２と第４固定接点２４とは、第１固定接点２１と第３固定接点２３とから、左右方向（Ｘ）に離れて配置されている。第２固定接点２２と第４固定接点２４とは、第２接点支持部１４１に接続されている。第２固定接点２２と第４固定接点２４とは、第２固定端子１４と別体である。第２固定接点２２と第４固定接点２４とは、第２固定端子１４において上下方向（Ｚ）に互いに離れて配置されている。第１〜第４固定接点２１−２４は、例えば銀、或いは銅などの導電性を有する材料で形成されている。
【００２６】
接点装置２は、第１可動接触片１５と、第２可動接触片１６と、第１可動接点３１と、第２可動接点３２と、第３可動接点３３と、第４可動接点３４とを含む。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、左右方向（Ｘ）に延びている。第１可動接触片１５及び第２可動接触片１６の長手方向は、左右方向（Ｘ）に一致する。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、互いに別体である。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、上下方向（Ｚ）に互いに離れて配置されている。
【００２７】
第２可動接触片１６は、第１可動接触片１５の上方に配置されている。第１可動接触片１５は、上下方向において、第２可動接触片１６とベース１１との間に配置されている。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、前後方向（Ｙ）において、第１固定端子１３の第１接点支持部１３１と、第２固定端子１４の第２接点支持部１４１とに向かい合って配置されている。第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、例えば銅などの導電性を有する材料で形成されている。
【００２８】
第１可動接点３１と第２可動接点３２とは、第１可動接触片１５と別体である。第１可動接点３１と第２可動接点３２とは、第１可動接触片１５に接続されている。第１可動接点３１と第２可動接点３２とは、左右方向（Ｘ）に離れて配置されている。第１可動接点３１は、第１固定接点２１と向かい合って配置されている。第２可動接点３２は、第２固定接点２２と向かい合って配置されている。
【００２９】
第３可動接点３３と第４可動接点３４とは、第２可動接触片１６と別体である。第３可動接点３３と第４可動接点３４とは、第２可動接触片１６に接続されている。第３可動接点３３と第４可動接点３４とは、左右方向（Ｘ）に離れて配置されている。第３可動接点３３は、第１可動接点３１から上下方向（Ｚ）に離れて配置されている。第４可動接点３４は、第２可動接点３２から上下方向（Ｚ）に離れて配置されている。第３可動接点３３は、第３固定接点２３と向かい合って配置されている。第４可動接点３４は、第４固定接点２４と向かい合って配置されている。第１〜第４可動接点３１−３４は、例えば銀、或いは銅などの導電性を有する材料で形成されている。
【００３０】
接点装置２は、連結部材１７を含む。連結部材１７は、第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とに接続されている。第１可動接触片１５は、第１可動接点３１と第２可動接点３２との間において、連結部材１７に接続されている。第２可動接触片１６は、第３可動接点３３と第４可動接点３４との間において、連結部材１７に接続されている。連結部材１７は、樹脂などの絶縁材製である。
【００３１】
詳細には、図６は、連結部材１７の拡大図である。図６に示すように、連結部材１７は、連結部２５と、第１支持部４１と、第２支持部４２と、第１接続部４３と、第２接続部４４とを含む。連結部２５は、前後方向（Ｙ）に延びている。第１支持部４１は、連結部２５から下方に向かって延びている。第１支持部４１は、第１可動接触片１５を支持する。第１支持部４１は、第１支持孔４１１を含む。第１可動接触片１５は、第１支持孔４１１内に配置されている。
【００３２】
第２支持部４２は、連結部２５から上方に向かって延びている。第２支持部４２は、第２可動接触片１６を支持する。第２支持部４２は、第２支持孔４２１を含む。第２可動接触片１６は、第２支持孔４２１内に配置されている。
【００３３】
図４に示すように、連結部材１７の上端は、ケース１２に近接して配置されている。連結部材１７の下端は、ベース１１上に配置されている。連結部材１７は、上下方向（Ｚ）においてベース１１に支持されている。
【００３４】
接点装置２は、第１接点バネ５１と第２接点バネ５２とを含む。第１接点バネ５１は、第１可動接触片１５と第１支持部４１との間に配置されている。第１接点バネ５１は、第１支持孔４１１内に配置されている。第１可動接点３１が第１固定接点２１に接触し、且つ、第２可動接点３２が第２固定接点２２に接触している状態で、第１接点バネ５１は、第１可動接触片１５を第１固定端子１３及び第２固定端子１４に向けて押圧する。
【００３５】
第２接点バネ５２は、第２可動接触片１６と第２支持部４２との間に配置されている。第２接点バネ５２は、第２支持孔４２１内に配置されている。第３可動接点３３が第３固定接点２３に接触し、且つ、第４可動接点３４が第４固定接点２４に接触している状態で、第２接点バネ５２は、第２可動接触片１６を第１固定端子１３及び第２固定端子１４に向けて押圧する。
【００３６】
図７及び図８は、リレー１の上面断面図である。駆動装置４は、電磁力によって第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とを動作させる。駆動装置４は、接触方向及び開離方向に第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とを動作させる。接触方向は、前後方向（Ｙ）において可動接点３１−３４が固定接点２１−２４に近づく方向である。開離方向は、前後方向（Ｙ）において可動接点３１−３４が固定接点２１−２４から離れる方向である。駆動装置４は、コイル６１と、スプール６２と、可動鉄心６３と、固定鉄心６４と、ヨーク６５とを含む。
【００３７】
コイル６１は、スプール６２に巻回されている。コイル６１の軸線は、前後方向（Ｙ）に延びている。スプール６２は、コイル６１の軸線方向に延びる孔６２１を含む。可動鉄心６３の少なくとも一部は、スプール６２の孔６２１内に配置されている。可動鉄心６３は、連結部材１７に接続されている。可動鉄心６３は、接触方向及び開離方向に移動可能に設けられている。固定鉄心６４は、スプール６２の孔６２１内に配置されている。固定鉄心６４は、前後方向（Ｙ）において、可動鉄心６３と向かい合って配置されている。コイル６１は、通電されることで可動鉄心６３を接触方向に移動させる電磁力を発生させる。ヨーク６５は、コイル６１を囲むように配置されている。ヨーク６５は、コイル６１によって構成される磁気回路上に配置されている。ヨーク６５は、コイル６１の前方、後方、左方、及び右方に配置されている。
【００３８】
リレー１は、第１復帰バネ５３と第２復帰バネ５４とを含む。第１復帰バネ５３と第２復帰バネ５４とは、連結部材１７と駆動装置４との間に配置されている。第１復帰バネ５３は、連結部材１７の第１接続部４３に接続される。第２復帰バネ５４は、連結部材１７の第２接続部４４に接続される。第１復帰バネ５３と第２復帰バネ５４とは、可動鉄心６３を開離方向に付勢している。
【００３９】
次に、リレー１の動作について説明する。コイル６１に通電されていないときには、駆動装置４は励磁されていない。この場合、連結部材１７は、可動鉄心６３と共に、復帰バネ５３，５４の弾性力によって開離方向に押圧されている。そのため、連結部材１７は、図７に示す開位置に位置している。この状態で、連結部材１７を介して、第１可動接触片１５及び第２可動接触片１６も開離方向に押圧されている。従って、連結部材１７が開位置で、第１可動接点３１及び第２可動接点３２は、第１固定接点２１及び第２固定接点２２から開離している。同様に、連結部材１７が開位置で、第３可動接点３３及び第４可動接点３４は、第３固定接点２３及び第４固定接点２４から開離している。
【００４０】
コイル６１に通電されると、駆動装置４が励磁される。この場合、コイル６１の電磁力により、可動鉄心６３が、復帰バネ５３，５４の弾性力に抗して、接触方向に移動する。それにより、連結部材１７と第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とが共に接触方向に移動する。従って、図８に示すように、連結部材１７は、閉位置へ移動する。その結果、連結部材１７が閉位置で、第１可動接点３１及び第２可動接点３２は、第１固定接点２１及び第２固定接点２２にそれぞれ接触する。同様に、連結部材１７が閉位置で、第３可動接点３３及び第４可動接点３４は、第３固定接点２３及び第４固定接点２４にそれぞれ接触する。それにより、第１可動接触片１５及び第２可動接触片１６とは、第１固定端子１３と第２固定端子１４に対して、電気的に互いに並列に接続される。
【００４１】
コイル６１への電流が停止され消磁されると、可動鉄心６３は、復帰バネ５３，５４の弾性力によって開離方向に押圧される。それにより、連結部材１７と第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とが共に開離方向に移動する。従って、図７に示すように、連結部材１７は、開位置へ移動する。その結果、連結部材１７が開位置で、第１可動接点３１及び第２可動接点３２は、第１固定接点２１及び第２固定接点２２から開離する。同様に、連結部材１７が開位置で、第３可動接点３３及び第４可動接点３４は、第３固定接点２３及び第４固定接点２４から開離する。
【００４２】
以上説明した本実施形態に係るリレー１では、第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、第１固定端子１３と第２固定端子１４に対して、電気的に互いに並列に接続される。従って、第１可動接点３１と第３可動接点３３とにおいて、電流が分流される。第２可動接点３２と第４可動接点３４とにおいて、電流が分流される。それにより、リレー１の接触抵抗を低減することができる。
【００４３】
また、第１可動接触片１５と第２可動接触片１６とは、互いに別体である。そのため、一体の可動接触片に第１〜第４可動接点３１−３４が設けられる場合と比べて、第１〜第４可動接点３１−３４を、それぞれ第１〜第４固定接点２１−２４に安定的に接触させることができる。
【００４４】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４５】
上記の実施形態では、駆動装置４が、連結部材１７を駆動装置４側から接点装置２側へ押し出すことで、第１可動接触片１５及び第２可動接触片１６が開離方向に移動する。また、駆動装置４が連結部材１７を接点装置２側から駆動装置４側に引き込むことで、第１可動接触片１５及び第２可動接触片１６が接触方向に移動する。しかし、接点を開閉するための連結部材１７の動作方向は、上記の実施形態と逆であってもよい。すなわち、駆動装置４が連結部材１７を駆動装置４側から接点装置２側に押し出すことで、第１可動接触片１５及び第２可動接触片１６が接触方向に移動してもよい。駆動装置４が連結部材１７を接点装置２側から駆動装置４側に引き込むことで、第１可動接触片１５及び第２可動接触片１６が開離方向に移動してもよい。すなわち、接触方向と開離方向とは、上記の実施形態とは逆であってもよい。
【００４６】
第１固定端子１３、第２固定端子１４、第１可動接触片１５、及び第２可動接触片１６の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、第１外端子部１３２と第２外端子部１４２とは、上記の実施形態と異なる方向にベース１１から突出してもよい。第１〜第４固定接点２１−２４の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、第１固定接点２１と第２固定接点２３とは、左右方向（Ｘ）に離れて配置されてもよい。第２固定接点２２と第４固定接点２４とは、左右方向（Ｘ）に離れて配置されてもよい。第１〜第４可動接点３１−３４についても同様である。
【００４７】
コイル６１、スプール６２、可動鉄心６３、固定鉄心６４、或いはヨーク６５の形状、或いは配置が変更されてもよい。第１〜第４固定接点２１−２４の形状、或いは配置が変更されてもよい。第１〜第４可動接点３１−３４の形状、或いは配置が変更されてもよい。上記の実施形態では、リレー１は、第１復帰バネ５３と第２復帰バネ５４とを含む。しかし、復帰バネの数は、１つであってもよく、或いは２つより多くてもよい。
【００４８】
第１固定接点２１、及び／又は、第３固定接点２３は、第１固定端子１３と一体であってもよい。第１固定接点２１、及び／又は、第３固定接点２３は、第１固定端子１３の一部であって、第１固定端子１３の他の部分と面一であってもよい。第２固定接点２２、及び／又は、第４固定接点２４は、第２固定端子１４と一体であってもよい。第２固定接点２２、及び／又は、第４固定接点２４は、第２固定端子１４の一部であって、第２固定端子１４の他の部分と面一であってもよい。
【００４９】
第１可動接点３１、及び／又は、第２可動接点３２は、第１可動接触片１５と一体であってもよい。第１可動接点３１、及び／又は、第２可動接点３２は、第１可動接触片１５の一部であって、第１可動接触片１５の他の部分と面一であってもよい。第３可動接点３３、及び／又は、第４可動接点３４は、第２可動接触片１６と一体であってもよい。第３可動接点３３、及び／又は、第４可動接点３４は、第２可動接触片１６の一部であって、第２可動接触片１６の他の部分と面一であってもよい。
【００５０】
上記の実施形態では、第１可動接点３１と第１固定接点２１との間の距離と、第３可動接点３３と第３固定接点２３との間の距離とは概ね同じである。従って、第１可動接点３１と第１固定接点２１との接触と概ね同時に、第３可動接点３３と第３固定接点２３とが接触する。しかし、図９に示す第１変形例のように、第１可動接点３１と第１固定接点２１との間の距離Ｄ１と、第３可動接点３３と第３固定接点２３との間の距離Ｄ３とは異なってもよい。それにより、アークを発生させる開閉用接点と、通電用接点とを分けることができる。第２、第４可動接点３２，３４及び第２、第４固定接点２２，２４についても同様である。
【００５１】
連結部材１７は、ハウジング３に支持されていなくてもよい。連結部材１７は、導電性を有する材料製であってもよい。連結部材１７は、金属製であってもよい。連結部材１７の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、図１０は、第２変形例に係るリレー１を示す図である。図１１は、第２変形例に係る連結部材１７を示す図である。
【００５２】
図１０及び図１１に示すように、第１支持部４１及び第２支持部４２の形状が変更されてもよい。第１支持部４１は、第１可動接触片１５を貫通するように設けられてもよい。第１支持部４１は、ストッパ７１，７２を含んでもよい。第１可動接触片１５と第1接点バネ５１とは、ストッパ７１，７２の間に配置されてもよい。
【００５３】
第２支持部４２は、第２可動接触片１６を貫通するように設けられてもよい。第２支持部４２は、ストッパ７３，７４を含んでもよい。第２可動接触片１６と第２接点バネ５２とは、ストッパ７３，７４の間に配置されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明によれば、リレーにおいて、接触抵抗を低減し、温度上昇を抑えることができる。
【符号の説明】
【００５５】
３・・・ハウジング、  ４・・・駆動装置、  １３・・・第１固定端子、  １４・・・第２固定端子、  １５・・・第１可動接触片、  １６・・・第２可動接触片、  １７・・・連結部材、  ２１・・・第１固定接点、  ２２・・・第２固定接点、  ２３・・・第３固定接点、  ２４・・・第４固定接点、  ２５・・・連結部、  ３１・・・第１可動接点、  ３２・・・第２可動接点、  ３３・・・第３可動接点、  ３４・・・第４可動接点、  ４１・・・第１支持部、  ４２・・・第２支持部、  ５１・・・第１接点バネ、  ５２・・・第２接点バネ、  ６１・・・コイル、  ６２・・・スプール、  ６３・・・可動鉄心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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