(57)【要約】【課題】意匠性を損なわず効率的にスパウトの振り角を設定できる水栓装置を提供する。【解決手段】水道管の開閉・遮断を行うハンドル１が備えられた水栓本体Ｐと、先端に吐水口４を有するスパウトＳと、スパウトＳが接続される筒状の腕部Ｈａを有し、水栓本体Ｐを覆いつつ水栓本体Ｐと相対回転するスパウトホルダＨと、腕部Ｈａの内部に設けられ、スパウトホルダＨおよび水栓本体Ｐに当接してスパウトＳの振り角を規制する規制部材Ａと、を備えている水栓装置Ｍ。【選択図】図１
2020060079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道管の開閉・遮断を行うハンドルが備えられた水栓本体と、
先端に吐水口を有するスパウトと、
前記スパウトが接続される筒状の腕部を有し、前記水栓本体を覆いつつ前記水栓本体と相対回転するスパウトホルダと、
前記腕部の内部に設けられ、前記スパウトホルダおよび前記水栓本体に当接して前記スパウトの振り角を規制する規制部材と、を備えている水栓装置。
【請求項２】
前記スパウトの内部に収納する他物を保持するよう前記腕部に挿入固定される筒状のインサート部材を有し、前記規制部材が、前記水栓本体と前記スパウトホルダと前記インサート部材とで位置保持される請求項１に記載の水栓装置。
【請求項３】
前記スパウトホルダまたは前記インサート部材に前記規制部材の仮固定部が設けてある請求項２に記載の水栓装置。
【請求項４】
前記仮固定部が前記インサート部材に設けられ、前記規制部材を仮固定した前記インサート部材を前記腕部に挿入する際に、前記規制部材を設置位置に導く案内部が前記腕部の内面に設けられている請求項３に記載の水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓本体とスパウトとの間に規制部材を設けてスパウトの振り角を調節する水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような水栓装置としては、例えば以下の特許文献１に示す技術がある。
【０００３】
この特許文献１に記された水栓装置は、先端部に吐水口を有する吐水管（スパウト）の基端部が、スパウトの支持部に回転可能に外嵌支持される。支持部の外周面にはスパウトの回転方向に離隔して一対の当り部が設けられている。一方、スパウト基端部にはストッパが設けられ、スパウトの回転時にはストッパが当り部に当接してスパウトの回転が規制される。
【０００４】
支持部の外周面には、径方向に沿って深さの異なる複数対の当り部が形成されている。周方向中央側の一対の当り部は、径方向の深さが深く、回転角度が狭く形成されている。これに対し、周方向外側の一対の当り部は、径方向の深さが浅く回転角度が広く形成されている。
【０００５】
一方、ストッパは、スパウト基端部に対して回転中心側への突出量が変更可能である。例えば、ストッパの突出量を短くすることで、回転角度の広い一対の当り部と当接可能であり、スパウトの回転角度が広く設定される。ストッパの突出量を長く設定した場合には、中央側の当り部と当接してスパウトの回転角度が狭く設定される。
【０００６】
本構成であれば、設置現場においてスパウト基端部の外面からストッパの突出量を調節するだけで、スパウトを含む水栓装置を分解することなく、スパウトの回転範囲を調節することができる。
【０００７】
従って水栓装置の分解・組立てに際して、水栓装置が元の適正状態とならずに設置され、或いは、シール部材が損傷するなどの問題が解消されるとのことである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−２８５９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１の水栓装置では、ストッパをネジで構成してあり、ストッパの突出量を短く設定する場合には、ネジの頭部がスパウト基端部から突出したままとなって外観が損なわれる。スパウトの回転時に、突出したストッパが周囲の他物に干渉するおそれもある。
【００１０】
また、ネジの突出量を決定する際には突出量の管理が煩雑であるし、ストッパを中心側に突出調節する際に、スパウトの回転位置によってはネジの先端がスパウト支持部の表面や、スパウト基端部の内部で摺動する部材に干渉してこれらに傷が付くおそれもある。
【００１１】
さらに、製品意匠を形成するスパウト基端部の表面に穴をあけてネジを固定するため、意匠性が損なわれ、外部から洗剤・水等の汚れが浸入するおそれがある。ネジの緩み止め剤を塗布する場合などにはスパウト基端部の外面がさらに汚される場合もある。
【００１２】
このように従来の水栓装置では、スパウトの振り角を規制する構造については更なる改善の余地があり、意匠性を損なわず効率的にスパウトの振り角を設定できる水栓装置の提供が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（特徴構成）
本発明に係る水栓装置の特徴構成は、
水道管の開閉・遮断を行うハンドルが備えられた水栓本体と、
先端に吐水口を有するスパウトと、
前記スパウトが接続される筒状の腕部を有し、前記水栓本体を覆いつつ前記水栓本体と相対回転するスパウトホルダと、
前記腕部の内部に設けられ、前記スパウトホルダおよび前記水栓本体に当接して前記スパウトの振り角を規制する規制部材と、を備えた点にある。
【００１４】
(効果)
本構成のごとく、規制部材をスパウトホルダの腕部の内部に設けることで、スパウトの取り付けに先立って規制部材の取付け・交換作業が可能となり、設置現場での振り角の調整が容易となる。
【００１５】
また、規制部材は、スパウトを支持する腕部に設けられるから、スパウトに極めて近い位置で振り角の規制が行われる。よって、スパウトの動きが規制部材によって規制される際の捩じり感が生じ難く、スパウトの操作感覚が向上する。
【００１６】
さらに、規制部材はスパウトホルダの内部に備えられるから、規制部材が外部に露出することがなく、規制部材の取り付けに際してスパウトホルダの外面が損傷することもなく意匠性に優れた水栓装置を得ることができる。
【００１７】
（特徴構成）
本発明に係る水栓装置においては、前記スパウトの内部に収納する他物を保持するよう前記腕部に挿入固定される筒状のインサート部材を有し、前記規制部材が、前記水栓本体と前記スパウトホルダと前記インサート部材とで位置保持されるよう構成することができる。
【００１８】
(効果)
本構成では、水栓本体およびスパウトホルダ、インサート部材により形成された所定形状の空間に規制部材が位置保持される。この空間は、インサート部材が腕部に挿入されることで形成されるから、規制部材は、インサート部材の挿入に先立ち、あるいは同時に腕部の内部に搬入される。本構成であれば、従来技術のように規制部材をスパウトホルダ等に予めネジ固定する等の作業は不要となる。よって、水栓装置の取り付け現場においてスパウトの振り角を変更する場合に、規制部材の設置・交換が容易であり、水栓装置の取付作業がより効率化される。
【００１９】
（特徴構成）
本発明に係る水栓装置にあっては、前記スパウトホルダまたは前記インサート部材に前記規制部材の仮固定部が設けてあると好都合である。
【００２０】
(効果)
このような仮固定部を設けて、規制部材をスパウトホルダまたはインサート部材と一時的に一体化することで、インサート部材を腕部に挿入する際には規制部材を保持する手間が解消される。よって、現場作業において、規制部材の設置・交換作業がさらに容易になる。
【００２１】
（特徴構成）
本発明に係る水栓装置にあっては、前記仮固定部が前記インサート部材に設けられ、前記規制部材を仮固定した前記インサート部材を前記腕部に挿入する際に、前記規制部材を設置位置に導く案内部が前記腕部の内面に設けられていると好都合である。
【００２２】
(効果)
仮固定部をインサート部材に設けることで、インサート部材に対する規制部材の仮固定作業を腕部の外で行うことができ、規制部材およびインサート部材の挿入取付作業が極めて容易となる。
【００２３】
また、インサート部材および規制部材を腕部に対する一度の挿入作業で挿入することができ、例えば、規制部材とインサート部材とを別に挿入する場合に比べて挿入作業がさらに簡略化される。
【００２４】
そのうえ本構成では、腕部の内面には規制部材を所期の位置に導く案内部が形成されているため、規制部材の設置位置が腕部の奥部であるにも拘わらず規制部材を所定の位置に確実に設置することができ、水栓装置の設置作業がより効率的なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】水栓装置の構造を示す断面図
【図２】インサート部材および規制部材の詳細を示す斜視図
【図３】規制部材の取付態様を示す断面図
【図４】スパウトの揺動態様を示す斜視図
【図５】スパウトの装着態様を示す説明図
【図６】規制部材の別実施形態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
〔概要〕
本発明の水栓装置は、台所の流し台などに対する水栓装置の設置作業において、スパウトの振り角を設定する規制部材の取付け・交換作業を容易に行えるものである。以下、本発明に係る水栓装置の実施形態につき図面を参照しながら説明する。
【００２７】
〔第１実施形態〕
（全体概要）
本実施形態に係る水栓装置Ｍの外観を図１に示す。この水栓装置Ｍは、流し台に固定され、水道管などと接続される水栓本体Ｐを有する。水栓本体Ｐの端部には、水道管の開閉・遮断を行うハンドル１が連接されている。当該ハンドル１と流し台の間の領域には、水栓本体Ｐを覆う筒状のスパウトホルダＨが取り付けられる。スパウトホルダＨは、水栓本体Ｐに対し、水栓本体Ｐの延出方向に沿う回転軸芯Ｘの周りに相対回転する。
【００２８】
スパウトホルダＨには、回転軸芯Ｘに交差する方向に延出し、先端に吐水口４を有するスパウトＳが接続される。スパウトＳの内部には浄水カートリッジが収納される。また、本実施形態のスパウトＳは、フレキシブルホース３(以下、単に「ホース３」と称する)が接続されており、スパウトホルダＨから取り外しが可能である。そのために、スパウトホルダＨの一部には、スパウトＳを固定できるようスパウトＳの延出方向に沿った筒状の腕部Ｈａが一体形成されている。
【００２９】
（インサート部材）
腕部Ｈａの内部には、スパウトＳの端部から突出したホース３のガイドとなるインサート部材Ｂが固定される。図２に示すように、インサート部材Ｂは、腕部Ｈａに挿入され、内部にはホース３が挿通されるため円筒状に構成されている。
【００３０】
インサート部材Ｂは、第１部材Ｂ１と第２部材Ｂ２とで構成される。インサート部材Ｂの内面には、出し入れされるホース３の外面が当接するガイド面１７が形成されている。このガイド面１７の内径は、ホース３の外径よりも僅かだけ大きく形成してあり、ホース３の外面を伝う水が流し台の内部に進入することなども防止している。
【００３１】
図２に示すように、第１部材Ｂ１と第２部材Ｂ２とを結合させた状態では、円環状のホース規制部２３が形成される。ホース３を引き出す際には、ホース３の所定位置に設けた大径のストッパ（図外）がホース規制部２３に当接して、ホース３の引き出し長さが決定される。
【００３２】
水栓装置Ｍの設置に際しては、このようなストッパが取り付けられたホース３をインサート部材Ｂに挿通させる必要がある。そこで、図２に示すように、インサート部材Ｂを第１部材Ｂ１と第２部材Ｂ２とで構成し、ちょうどガイド面１７の位置で第１部材Ｂ１と第２部材Ｂ２とに分割してある。
【００３３】
第１部材Ｂ１は、円筒状の部位に、半円筒状の部位が延設してある。この半円筒状の部位の表面には、後述する規制部材Ａの第１当接面ｆ１が当接する第１受面ｆａが形成してある。
【００３４】
また、図２に示すように、円筒状の部位のうち、第１受面ｆａと反対側には、舌片状の係止部１８が設けられている。係止部１８の外面には、係止凸部１９が形成されており、図３に示すように、腕部Ｈａの対応箇所に設けた係止凹部１２に係入して、インサート部材Ｂが腕部Ｈａから抜け出るのを防止する。
【００３５】
図３に示すように、腕部Ｈａの下方に位置する壁部には、仮にスパウトＳを伝って流下してきた水をスパウトホルダＨの外部に排出する水抜穴１３が形成されている。例えば、吐水口４から吐出された水の一部がスパウトＳの表面を介してホース３に至った場合、当該水がスパウトホルダＨの内部に進入し、さらに水栓本体Ｐの外表面を伝って流し台の内部に漏れ出る可能性がある。それを防止するために、腕部Ｈａを形成する壁部のうち鉛直下方の位置に少なくとも一つの水抜穴１３を設けておくとよい。
【００３６】
図５に示すように、スパウトＳの端部には、外面が円錐面に形成された挿入部９が形成され、インサート部材Ｂには、この挿入部９を受ける円錐面状の受部１６が形成されている。
【００３７】
図５に示すように、挿入部９は、スパウトＳの延出方向に対して所定の角度だけ下方に傾斜している。ここでは、傾斜角度αを５度に設定している。スパウトＳは受部１６の内部で回転可能であるが、挿入部９を傾斜させていると、スパウトＳの先端は、挿入部９の軸芯の周りに形成される円状の軌跡の何れかの場所に位置することになる。その場合、スパウトＳの先端が最も低い位置に設定されると、それ以降はスパウトＳが挿入部９の軸芯の周りに回転しようとするモーメントが生じず安定姿勢となる。この状態では、吐水口４は下方を向く。このように傾斜角度αを持たせることで、スパウトＳの挿入姿勢が最適なものとなり易い。
【００３８】
また、本実施形態のスパウトＳには、ホース３が接続されている。挿入部９が上記の如く傾斜していると、ホース３の延出方向がスパウトＳの長手方向に対して下方に設定される。ホース３は腕部Ｈａの内部で曲げられ、鉛直下向きに延出することとなるが、上記傾斜角度αを有する結果、当該曲がり角度が緩和される。よって、ホース３の出し入れに際して、腕部Ｈａの曲がり位置に生じるホース３の摩擦抵抗が低減され、引き出し操作が円滑になる。さらに、曲がり角度が少なくなる結果、ホース３の経年劣化が防止され、耐久性を高めることができる。
【００３９】
尚、本実施形態のスパウトＳおよびインサート部材Ｂでは、挿入部９の表面のうち、周方向に沿った少なくとも一箇所に、受部１６との相対回転位置を規定する凸条部１０を形成してある。凸条部１０は、スパウトＳの挿入方向に沿って延出している。一方の受部１６には、凸条部１０が係合する溝状の凹条部１１を形成してある。これら凸条部１０および凹条部１１が係合することで、スパウトＳの吐水口４を常に下方を向いた状態に安定設定することができる。
【００４０】
（規制部材）
腕部Ｈａの内部には、スパウトホルダＨおよび水栓本体Ｐに当接してスパウトＳの振り角βを規制する規制部材Ａが備えられる。規制部材Ａの外観を図２に示す。規制部材Ａは、インサート部材ＢをスパウトホルダＨに接続する前にスパウトホルダＨの内部に取り付ける。
【００４１】
規制部材ＡをスパウトホルダＨの腕部Ｈａの内部に設けることで、インサート部材Ｂの取り付けに先立って規制部材Ａの取付け・交換作業が可能となり、設置現場でのスパウトＳの振り角βの調整が容易となる。
【００４２】
また、規制部材Ａは、スパウトＳを支持する腕部Ｈａに設けられるから、スパウトＳに極めて近い位置で振り角βの規制が行われる。よって、スパウトＳの動きが規制部材Ａによって規制される際の捩じり感が生じ難く、スパウトＳの操作感覚が向上する。
【００４３】
規制部材Ａは、腕部Ｈａの内面とインサート部材Ｂと水栓本体Ｐとに当接可能であり、これら三つの部材によって形成された空間に位置保持される。つまり、規制部材Ａは、何れかの部材に固定されているものではなく、三つの部材の夫々に当接しているだけである。よって、規制部材Ａを何れかの部材に固定する手間が省略でき、規制部材Ａの保持機構を簡便に構成することができる。
【００４４】
この空間は、インサート部材Ｂが腕部Ｈａに挿入されることで形成されるから、規制部材Ａは、インサート部材Ｂの挿入に先立ってあるいは同時に腕部Ｈａの内部に搬入される。本構成であれば、従来技術のように、規制部材ＡをスパウトホルダＨ等に予めネジ固定する等の作業は不要となる。よって、水栓装置Ｍの取り付け現場においてスパウトＳの振り角βを変更する場合に、規制部材Ａの設置・交換が容易であり、水栓装置Ｍの取付作業がより効率化される。
【００４５】
（インサート部材への仮固定）
本実施形態では、図２および図３に示すように、インサート部材Ｂには、規制部材Ａを仮固定する仮固定部Ｂａを設けてある。これにより、規制部材Ａを腕部Ｈａの内部に挿入するに際し、規制部材Ａの設置を容易にする。
【００４６】
仮固定部Ｂａは、第２部材Ｂ２を第１部材Ｂ１に外挿して形成される。仮固定部Ｂａとしては孔部Ｂｂが形成されるが、第１部材Ｂ１の表面のうち第１受面ｆａの端部に孔部Ｂｂの一部を形成する切欠部２０が形成される。この切欠部２０のうち対向する二つの面と、これら二つの面の間に位置する第１部材Ｂ１の表面が孔部Ｂｂの三つの面を構成する。一方の第２部材Ｂ２には、切欠部２０を覆う覆い部２１が形成されており、当該覆い部２１の裏面が孔部Ｂｂの一部となる。
【００４７】
尚、当該覆い部２１の外面は、インサート部材Ｂの挿入方向に延出した突条形状であり、腕部Ｈａの所定の位置に挿入される際には、後述の、規制部材Ａの案内凸部１５が通過するよう腕部Ｈａの内面に形成された案内部１４としての案内溝１４ａに係合可能である。これにより、腕部Ｈａに対するインサート部材Ｂのガタ付きが、前述の係止凸部１９と協働して防止される。
【００４８】
第２部材Ｂ２には、規制部材Ａを所期の位置に配置した際に規制部材Ａの第２当接面ｆ２が当接するインサート側第２受面ｆｂ１が切欠き形成してある。また、当該インサート側第２受面ｆｂ１の開口側端部には、腕部Ｈａへの挿入時にスライド移動する規制部材Ａが円滑にインサート側第２受面ｆｂ１に進入できるよう面取部２２が形成してある。
【００４９】
規制部材Ａは、規制部Ａ１とアーム部Ａ２とを有する。規制部Ａ１は、インサート部材ＢおよびスパウトホルダＨ、水栓本体Ｐの夫々に当接する部位である。アーム部Ａ２は規制部Ａ１から延出し、インサート部材Ｂに設けた仮固定部Ｂａに挿入される。
【００５０】
図２乃至図４に示すように、規制部Ａ１は、第１当接面ｆ１乃至第４当接面ｆ４を有する。即ち、後述するインサート部材Ｂの第１部材Ｂ１の表面に当接する第１当接面ｆ１と、インサート部材Ｂのインサート側第２受面ｆｂ１およびスパウトホルダＨの内面に設けたホルダ側第２受面ｆｂ２に当接する第２当接面ｆ２と、後述する水栓本体Ｐの第３受面ｆｃ（図４）に対して回転軸芯Ｘの径方向に当接する第３当接面ｆ３と、水栓本体Ｐの振り溝部５の端部に形成した第４受面ｆｄに当接する第４当接面ｆ４とを有する。また、規制部Ａ１の上面には、スパウトホルダＨの内面に設けた案内溝１４ａに係合する案内凸部１５が形成されている。
【００５１】
図２に示すように、アーム部Ａ２は、規制部Ａ１から延出し、弾力性を有する。アーム部Ａ２の先端は例えば二股形状であり、インサート部材Ｂに仮固定部Ｂａとして設けた孔部Ｂｂに挿入する際に互いが近付くように曲がり変形する。二つの先端には夫々外向きに第１張出部Ａａが形成されている。この第１張出部Ａａは、規制部材Ａをインサート部材Ｂから引き抜こうとするとき孔部Ｂｂの縁部に当接して、アーム部Ａ２が容易に抜け出ないようにする。
【００５２】
また、アーム部Ａ２のうち、先端から所定距離の位置には、第１張出部Ａａと同じ方向に突出する二つの第２張出部Ａｂが形成されている。これは、インサート部材Ｂおよび規制部材Ａを腕部Ｈａに挿入させる際に、規制部Ａ１を確実に設置場所まで移動させるものである。つまり、インサート部材Ｂを保持して規制部材Ａを腕部Ｈａに挿入するとき、規制部Ａ１は案内溝１４ａなどに当接して抵抗を受けることがある。アーム部Ａ２は、孔部Ｂｂに対してスライド可能であるから、上記抵抗が大きい場合には、アーム部Ａ２が孔部Ｂｂの奥にスライドして、規制部Ａ１が腕部Ｈａの所定の位置まで押し込まれない不都合が生じ得る。
【００５３】
そこで、第２張出部Ａｂを設けておくことで、孔部Ｂｂの縁部に当接して抵抗力を発揮し、インサート部材Ｂに対する規制部材Ａの位置決めを行いつつ、規制部Ａ１を所定の設置位置まで移動させることができる。アーム部Ａ２のうち第２張出部Ａｂに対応する箇所には、第２張出部Ａｂが互いに近付く方向に変形できるよう二つの長孔部Ａｃを設けてある。
【００５４】
このような仮固定部Ｂａを設けて、規制部材Ａをインサート部材Ｂと一時的に一体化することで、インサート部材Ｂを腕部Ｈａに挿入する際には規制部材Ａを保持する手間が解消されるうえ、両者を一度の挿入作業で配置することができる。よって、現場作業において、規制部材Ａの設置・交換作業がさらに容易になる。また、インサート部材Ｂに対する規制部材Ａの仮固定作業を腕部Ｈａの外で行うことができ、規制部材Ａおよびインサート部材Ｂの挿入取り付け作業が極めて容易となる。
【００５５】
（インサート部の取付態様）
図２に示すように規制部材Ａを仮固定したインサート部材Ｂを腕部Ｈａに装着する手順を図３に示す。図３（ａ）は、規制部材Ａをインサート部材Ｂに仮固定した状態を示す。アーム部Ａ２の第１張出部Ａａと第２張出部Ａｂとがインサート部材Ｂの孔部Ｂｂを挟む状態にする。
【００５６】
図３（ｂ）は、規制部材Ａの規制部Ａ１を腕部Ｈａの中に挿入し、規制部Ａ１の上部にある案内凸部１５を腕部Ｈａに設けた案内溝１４ａに押し付けつつインサート部材Ｂを押し込んでいる状態である。このとき規制部材Ａのアーム部Ａ２は曲がり変形し、インサート部材Ｂの位置に拘わらず、規制部Ａ１は案内溝１４ａに適度な付勢力で押し付けられる。案内溝１４ａにより、規制部Ａ１は水栓本体Ｐの所期の位置に確実に案内される。
【００５７】
このような案内溝１４ａが形成されている結果、規制部材Ａの設置位置が腕部Ｈａの奥部であるにも拘わらず、規制部材Ａを所定の位置に確実に設置することができ、水栓装置Ｍの設置作業がより効率的なものとなる。
【００５８】
図３（ｃ）は、規制部Ａ１が水栓本体Ｐに当接した状態を示す。この状態では、インサート部材Ｂを押し込むにつれてアーム部Ａ２が孔部Ｂｂに対してスライドする。規制部Ａ１の下面である第１当接面ｆ１が、インサート部材Ｂの進入に伴って第１受面ｆａに乗り上げる状態となり、規制部Ａ１を腕部Ｈａのホルダ側第２受面ｆｂ２および水栓本体Ｐの振り溝部５の下縁に形成してある傾斜面６に確実に当接させる。
【００５９】
傾斜面６に当接して奥への押込みが停止した規制部Ａ１は、図中の上方に案内される。つまり、仮に案内凸部１５と案内溝１４ａとの係合が浅く、規制部Ａ１が所期の位置よりも下方にあるときでも、傾斜面６に沿って予定の位置に持ち上げられる。また、このような規制部Ａ１の動きが円滑に行われるよう、図３（ｃ）に示すように、傾斜面６の延長方向と、腕部Ｈａの内面のうち奥側位置に該当する領域の接線方向とが下方に広がり角度γを持つように構成されている。
【００６０】
図３（ｄ）は、規制部Ａ１が予定の位置に配置された状態を示す。規制部Ａ１が水栓本体Ｐの第３受面ｆｃに当接した後は、規制部材Ａの位置はそこで保持され、インサート部材Ｂだけが腕部Ｈａの奥に挿入される。よって、この場合には、二つの第２張出部Ａｂは、互いが近付くように変形して孔部Ｂｂを通り抜けることとなる。このとき、インサート部材Ｂを操作している作業者は、第２張出部Ａｂが孔部Ｂｂを通り過ぎた際の感触を得ることができ、規制部材Ａが所定の位置に設置されたことを認識できる。
【００６１】
規制部Ａ１は、インサート部材Ｂの第１受面ｆａおよびインサート側第２受面ｆｂ１と、腕部Ｈａのホルダ側第２受面ｆｂ２、さらに、水栓本体Ｐに形成された振り溝部５の第３受面ｆｃと、によって位置保持される。また、図４に示すように、スパウトＳが降り範囲の端部まで移動した際には、規制部Ａ１の第４当接面ｆ４が、振り溝部５の端部に形成した第４受面ｆｄに当接して振り角βが規制される。尚、図２乃至図４に示す規制部材Ａは、規制部Ａ１のうち対向する第２当接面ｆ２どうしの長さを適切に設定することで、スパウトＳの振り角βを１２０度に設定してある。
【００６２】
図４に示すように、振り溝部５は、規制部Ａ１が１２０度の範囲に亘って摺動できるよう両端部に第４受面ｆｄを形成してある。第４受面ｆｄは、耐久性を高めるべく金属で構成してあり、第４受面ｆｄの下端部から上方の領域は金属製の部材で構成してある。一方、振り溝部５の下縁は、樹脂材料で形成してあり、特に周方向に沿った中央位置には、挿入された規制部Ａ１が下方から上方に向けて変位できるよう、振り溝のない規制部通路７を設けてある。さらに、振り溝部５の下縁と規制部通路７との交差位置には、振り溝部５に沿って規制部Ａ１が往復摺動する際に規制部Ａ１が干渉しないよう面取部８を形成してある。
【００６３】
（各部材の材質）
本実施形態で用いる各部材は、例えば以下の材料で構成することができる。規制部材Ａは、強度・耐久性・摺動性が必要なため、寸法安定性の良い材料が良い。例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリアセタール（ＰＯＭ）、さらにはガラス入りのＰＯＭが好ましい。特に、寸法安定性と加工性、耐摩耗（摺動性）に優れている点ではガラス入りのＰＯＭが好ましい。
【００６４】
インサート部材Ｂとしては、高剛性かつ摺動性が必要であり、さらに、強度・耐熱性・耐久性の観点から、ＰＰＳやＰＯＭ、さらにはナイロンが好ましい。特に、寸法安定性と加工性、耐摩耗（摺動性）に優れているという点ではＰＯＭが最適である。
【００６５】
水栓本体Ｐの第４受面ｆｄなどを構成する部材としては高剛性が必要なため、金属製が好ましい。強度・耐熱性・耐久性の観点から、黄銅・ステンレス・鉄が好ましい。特に、耐食性と加工性に優れているという観点から黄銅が最適である。
【００６６】
〔第２実施形態〕
図６（ａ）に示す規制部材Ａは、第４当接面ｆ４どうしの間隔を広く形成し、振り角βを８０度に設定したものである。第４当接面ｆ４の形状の他は、図２に示したものと同じである。
【００６７】
本構成であれば、水栓装置Ｍの設置の際に、インサート部材Ｂに仮固定する規制部材Ａを取り換えるだけでよく、取付現場におけるスパウトＳの振り角調整を効率的に行うことができる。
【００６８】
さらに、図６（ｂ）には、規制部材Ａの他の実施形態を示す。この規制部材Ａは、アーム部Ａ２を有しておらず、二つの第２当接面ｆ２の少なくとも何れか一方にゴム部材などの弾性部材２４を設けてある。これにより、規制部材Ａを腕部Ｈａの内部に挿入すると共にホルダ側第２受面ｆｂ２に押し込み、弾性部材２４の摩擦力で腕部Ｈａに仮固定する。
【００６９】
本構成であれば、規制部材Ａをインサート部材Ｂとは別に取り付ける手間は生じるものの、インサート部材Ｂの構成および規制部材Ａの構成を簡略化することができる。
【００７０】
尚、規制部材ＡをスパウトホルダＨやインサート部材Ｂに仮固定する方法としては、両面テープを用いるものや、接着剤あるいは磁力を用いるものでもよく、適宜の構成を採用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明の水栓装置は、回動可能なスパウトホルダで水栓本体を覆い、スパウトホルダと水栓本体との間に規制部材を設けてスパウトの振り角度を設定する水栓装置に広く適用可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１    ハンドル
４    吐水口
１４  案内部
Ａ    規制部材
Ｂ    インサート部材
Ｂａ  仮固定部
Ｈ    スパウトホルダ
Ｈａ  腕部
Ｍ    水栓装置
Ｐ    水栓本体
Ｓ    スパウト
β    振り角
【図１】
2020060079.tif 000003
【図２】
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【図３】
2020060079.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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