(57)【要約】      （修正有）【課題】プリント回路基板のグランドパターンとシールドカバーとを安定して電気的に接続する表示装置を提供することを目的とする。【解決手段】表示装置は、表示パネルの背面側に設けられる光源と、光源の背面側に設けられるプリント回路基板６と、プリント回路基板を覆うシールドカバーと、を備え、プリント回路基板のシールドカバーに対向する面には、シールドカバーと電気的に接続するグランドパターン６１が設けられ、グランドパターンを貫通しかつねじ部材１１を通すパターン側通し孔１２と、シールドカバーに設けられかつグランドパターンに重ねられるとともにねじ部材を通すカバー側通し孔１２と、ねじ部材に螺合する螺合部材１４と、カバー側通し孔の周囲に設けられかつグランドパターンに向かって突出した突起部１５とを備える。【選択図】図４
2020042141.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルの背面側に設けられる光源と、
前記光源の背面側に設けられるプリント回路基板と、
前記プリント回路基板を覆うシールドカバーと、を備え、
前記プリント回路基板の前記シールドカバーに対向する面には、前記シールドカバーと電気的に接続するグランドパターンが設けられ、
前記グランドパターンを貫通しかつねじ部材を通すパターン側通し孔と、
前記シールドカバーに設けられかつ前記グランドパターンに重ねられるとともに前記ねじ部材を通すカバー側通し孔と、
前記パターン側通し孔と前記カバー側通し孔とに通された前記ねじ部材に螺合する螺合部材と、
前記カバー側通し孔の周囲に設けられ前記グランドパターンに向かって突出した突起部と、
を備える表示装置。
【請求項２】
前記突起部は、少なくとも２つ設けられ、かつ、少なくとも２つの突起部は、前記カバー側通し孔を互いの間に挟む位置に設けられる、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記突起部は、前記螺合部材が重ねられる範囲内に設けられる、請求項１又は請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記光源の前記ねじ部材の周囲に設けられかつ前記光源から前記プリント回路基板に向かって凸に設けられているとともに表面が前記グランドパターンと平行な段差部を備える、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記光源は、板金と、板金の前記プリント回路基板に対向する表面の少なくとも一部に積層された絶縁フィルムと、を備え、
前記段差部は、前記板金の一部が他の部分よりも前記プリント回路基板に向かって突出し、かつ前記絶縁フィルムが積層され、
前記一部の前記他の部分からの突出量が、前記絶縁フィルムの厚みより大きい、請求項４に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント回路基板をシールドするシールドカバーを備えた電子機器、例えば、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
表示装置などの電子機器には、プリント回路基板に実装された電子部品をシールドするため、金属製のシールドカバーが使用されている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、部材同士をボルト等を用いて固定する構造が知られている（特許文献２及び特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１８５７６４号公報
【特許文献２】特開２０１０−２１２３３０号公報
【特許文献３】特開平０９−１７０６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した電子機器は、プリント回路基板のグランドパターンとシールドカバーとを安定して電気的に接続することが求められる。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、プリント回路基板のグランドパターンとシールドカバーとを安定して電気的に接続する表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様の表示装置は、表示パネルの背面側に設けられる光源と、前記光源の背面側に設けられるプリント回路基板と、前記プリント回路基板を覆うシールドカバーと、を備え、前記プリント回路基板の前記シールドカバーに対向する面には、前記シールドカバーと電気的に接続するグランドパターンが設けられ、グランドパターンを貫通しかつねじ部材を通すパターン側通し孔と、前記シールドカバーに設けられかつ前記グランドパターンに重ねられるとともに前記ねじ部材を通すカバー側通し孔と、前記パターン側通し孔と前記カバー側通し孔とに通された前記ねじ部材に螺合する螺合部材と、前記カバー側通し孔の周囲に設けられかつ前記グランドパターンに向かって突出した突起部と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本実施形態の表示装置の分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示された表示装置の接続部を分解して示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示された接続部の平面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ’の断面を模式的に説明するための断面図である。
【図５】図５は、図２に示された接続部のカバー側接続片の平面図である。
【図６】図６は、図５のＶＩ−ＶＩ’の断面を模式的に説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【００１０】
図１は、本実施形態の表示装置の分解斜視図である。表示装置１００は、例えば、自動車のダッシュボード等に設置され、カーナビゲーションシステムにおけるナビゲーション表示、音楽操作画面の表示、映画再生表示又は速度表示などの計器表示等に利用される。表示装置１００は、図１に示すように、表示パネル３と、フロントケース４と、光源であるバックライトユニット５と、プリント回路基板６と、シールドカバー７とを備えている。
【００１１】
表示パネル３は、２枚の透光性基板と、２枚の透光性基板の間に封入された液晶とを有する液晶表示パネルである。表示パネル３は、画像信号に基づいて、各画素での光の透過率を変化させることで、画像を表示する。ここで、表示パネル３の平面の一方向がＸ方向とされ、表示パネル３の平面においてＸ方向と直交する方向がＹ方向とされ、Ｘ−Ｙ平面に直交する方向がＺ方向とされている。本明細書は、Ｚ方向にみて表示パネル３が画像を表示する表示領域（又は上面）がある側を表示面側（又は上面側）といい、Ｚ方向にみて表示面（又は上面）とは反対の背面（又は下面）がある側を背面側（又は下面側）という。
【００１２】
表示パネル３には、フレキシブルプリント回路基板（以下、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）という。）基板の一端が接続される。ＦＰＣ基板の他端は、表示パネル３に制御信号を送信して表示動作を制御するためのプリント回路基板６に接続される。なお、表示パネル３の表示側に、保護カバーが配置されてもよい。保護カバーは、表示パネル３の表示面を被覆して保護する透光性部材である。透光性部材には、ガラス、透光性の樹脂部材や、タッチパネルがある。
【００１３】
バックライトユニット５は、表示パネル３の裏面（Ｚ方向にみて表示パネル３が画像を表示する面とは反対側の背面）側に設けられる。バックライトユニット５は、表示パネル３に向けて光を照射し、表示領域の全面に光を入射させる。バックライトユニット５は、例えば発光ダイオードなどの発光素子と、発光素子から出力された光を導いて、表示パネル３の裏面に向けて出射させる導光板とを含むバックライト本体５１と、バックライト本体５１の背面側に取り付けられた板金である背面板５２とを含む。背面板５２は、金属製の板状部材を打ち抜き加工及び折り曲げ加工して形成されている。背面板５２は、背面側のプリント回路基板６に対向する表面の一部に絶縁性の合成樹脂で構成された絶縁フィルム５３が積層されている。
【００１４】
プリント回路基板６は、バックライトユニット５の背面板５２の表示パネル３とは反対側の背面側に設けられる。プリント回路基板６は、図示しないフレキシブルプリント回路（以下、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）という。）基板の一端が接続されている。ＦＰＣ基板の他端は、バックライトユニット５のバックライト本体５１に接続されている。
【００１５】
また、プリント回路基板６の背面側にプリント回路基板６の基準電位に接続されたグランドパターン６１が複数設けられている。グランドパターン６１は、プリント回路基板６のシールドカバー７に対向する面に設けられて、シールドカバー７と電気的に接続する。プリント回路基板６の背面側は、絶縁性の絶縁フィルム６２により覆われ、絶縁フィルム６２は、少なくともグランドパターン６１を露出させている。なお、本実施形態では、グランドパターン６１は、絶縁フィルム６２に覆われることなく露出しているものであり、平面形状が矩形状である。
【００１６】
シールドカバー７は、プリント回路基板６に実装された電子部品をシールドする部品である。シールドカバー７は、プリント回路基板６の背面側を覆った状態で固定される。シールドカバー７は、金属製の板状部材を打ち抜き加工及び折り曲げ加工して形成されている。
【００１７】
また、表示装置１００は、グランドパターン６１とシールドカバー７とを電気的に接続する接続部１を備えている。本実施形態では、表示装置１００は、接続部１をグランドパターン６１と同数備える。図２は、図１に示された表示装置の接続部を分解して示す斜視図である。図３は、図２に示された接続部の平面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ’の断面を模式的に説明するための断面図である。図５は、図２に示された接続部のカバー側接続片の平面図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ’の断面を模式的に説明するための断面図である。
【００１８】
接続部１は、図２、図３及び図４に示すように、ねじ部材１１と、パターン側通し孔１２と、カバー側接続片１３と、螺合部材であるナット１４と、突起部１５と、段差部１６とを備える。
【００１９】
ねじ部材１１は、バックライトユニット５に固定され、かつバックライトユニット５からＺ方向と平行にプリント回路基板６に向かって立設している。ねじ部材１１は、円柱状に形成され、外周面にねじ溝が形成されている。ねじ部材１１は、グランドパターン６１とＺ方向に重なる位置に配置されている。
【００２０】
パターン側通し孔１２は、図４に示すように、プリント回路基板６の基板本体６３とグランドパターン６１とを貫通しているとともに、本実施形態では、平面形状が円形である。本実施形態では、パターン側通し孔１２の平面形状は、円形であるが、本発明では、楕円形等の丸形であれば良い。パターン側通し孔１２の内径は、ねじ部材１１の外径よりも大きい。パターン側通し孔１２は、内側にねじ部材１１を通す。
【００２１】
カバー側接続片１３は、シールドカバー７の外縁に連なっているとともに、本実施形態では、Ｘ−Ｙ平面と平行な板状に形成されている。本実施形態では、カバー側接続片１３は、シールドカバー７と一体に設けられている。カバー側接続片１３の平面形状は、グランドパターン６１の平面形状よりも小さい。カバー側接続片１３は、グランドパターン６１とＺ方向に重なる位置に配置されている。
【００２２】
また、カバー側接続片１３は、ねじ部材１１を通すカバー側通し孔１３１を有している。カバー側通し孔１３１は、シールドカバー７に設けられかつグランドパターン６１にＺ方向に重ねられる。カバー側通し孔１３１は、カバー側接続片１３を貫通しているとともに、本実施形態では、平面形状が円形である。本実施形態では、カバー側通し孔１３１の平面形状は、円形であるが、本発明では、楕円形等の丸形であれば良い。カバー側通し孔１３１の内径は、ねじ部材１１の外径よりも大きい。
【００２３】
ナット１４は、パターン側通し孔１２とカバー側通し孔１３１とに通されたねじ部材１１に螺合する。本実施形態では、ナット１４は、リング状のフランジ１４１を有する、所謂フランジ付ナットである。ナット１４のフランジ１４１の外径は、通し孔１２，１３１の内径よりも大きい。
【００２４】
突起部１５は、図５に示すように、カバー側接続片１３のカバー側通し孔１３１の周囲に設けられ、図６に示すように、カバー側接続片１３からグランドパターン６１に向かって突出している。突起部１５は、少なくとも２つ設けられて、カバー側通し孔１３１を互いの間に挟む位置に設けられる。本実施形態では、突起部１５は、カバー側通し孔１３１を中心とした周方向に等間隔に４つ設けられている。突起部１５は、平面視において、図３に示すように、カバー側接続片１３のねじ部材１１に螺合したナット１４のフランジ１４１に重ねられる範囲に設けられている。
【００２５】
本実施形態では、突起部１５は、カバー側通し孔１３１の内縁に位置するカバー側接続片１３の母材の一部が他の部分よりもグランドパターン６１寄りに位置するように曲げられている。本実施形態では、突起部１５は、金属製の板状部材を打ち抜き加工及び折り曲げ加工してシールドカバー７及びカバー側接続片１３が形成された後に、カバー側接続片１３をプレス加工して形成されている。
【００２６】
また、本実施形態では、突起部１５の平面形状は、図５に示すように、カバー側通し孔１３１の内縁からカバー側通し孔１３１の外周に向かうにしたがって平面視における幅が徐々に狭くなる三角形状に形成されている。本実施形態では、突起部１５は、図６に示すように、カバー側通し孔１３１の内縁からカバー側通し孔１３１の外周に向かうにしたがってカバー側接続片１３からの突出量が徐々に減少している。
【００２７】
段差部１６は、バックライトユニット５のねじ部材１１の周囲に設けられ、かつ、バックライトユニット５からプリント回路基板６に向かって凸に設けられているとともに、表面１６１がグランドパターン６１と平行（即ち、Ｘ−Ｙ平面と平行）である。実施形態では、段差部１６の平面形状は、ねじ部材１１と同軸に配置されかつ外径がナット１４のフランジ１４１の外径よりも大きな円形である。
【００２８】
段差部１６は、図４に示すように、背面板５２の母材のねじ部材１１の周囲に位置する一部５２１が他の部分５２２よりもプリント回路基板６に向かって突出して形成されている。段差部１６は、背面板５２の母材の一部５２１に絶縁フィルム５３が積層されている。他の部分５２２は、一部５２１よりもねじ部材１１から離れている。段差部１６の背面板５２の一部５２１の他の部分５２２からの突出量Ｐは、絶縁フィルム５３の厚みＴよりも大きい。
【００２９】
前述した構成の接続部１は、図４に示すように、ねじ部材１１を通し孔１２，１３１に順に通して、段差部１６の表面１６１にプリント回路基板６とカバー側接続片１３を順に重ね、ねじ部材１１にナット１４が螺合されて組み立てられる。接続部１は、ねじ部材１１にナット１４が螺合されて組み立てられると、カバー側接続片１３がグランドパターン６１に重ねられるとともに、カバー側接続片１３に設けられた突起部１５がグランドパターン６１にくい込んで、シールドカバー７とグランドパターン６１とを電気的に接続する。
【００３０】
接続部１は、ねじ部材１１にナット１４が螺合されて組み立てられると、バックライトユニット５と、プリント回路基板６と、シールドカバー７とを互いに固定する。なお、図３は、ねじ部材１１と通し孔１２，１３１とが同軸である例を示しているが、本発明では、ねじ部材１１と通し孔１２，１３１との相対的な位置は、図３に示す例に限定されない。
【００３１】
一般に、表示パネル３は、比較的、静電気を帯電し易い性質を有しており、静電気対策が施されていないと静電気が表示のための素子を駆動させるプリント回路基板６の電子部品が誤動作してしまう可能性がある。これに対し、実施形態１の表示装置１００は、シールドカバー７に突起部１５を設けて、突起部１５をグランドパターン６１にくい込ませて、シールドカバー７とグランドパターン６１との間の接触抵抗を抑制している。その結果、表示装置１００は、プリント回路基板６のグランドパターン６１とシールドカバー７とを安定して電気的に接続することができ、プリント回路基板６の電子部品が誤動作してしまう可能性を抑制できる。
【００３２】
また、表示装置１００は、突起部１５がカバー側通し孔１３１を互いの間に挟む位置に設けられている。表示装置１００は、突起部１５がナット１４のフランジ１４１に重ねられる範囲内に設けられている。このために、表示装置１００は、カバー側通し孔１３１内を通ったねじ部材１１に螺合するナット１４が突起部１５をグランドパターン６１にくい込む方向に押圧する。その結果、表示装置１００は、プリント回路基板６のグランドパターン６１とシールドカバー７とを安定して電気的に接続することができる。
【００３３】
また、表示装置１００は、バックライトユニット５の背面板５２に段差部１６を設け、段差部１６の表面１６１がＸ−Ｙ平面と平行である。その結果、表示装置１００は、ナット１４が突起部１５を押圧する力がグランドパターン６１にくい込む方向に作用させることができ、プリント回路基板６のグランドパターン６１とシールドカバー７とを安定して電気的に接続することができる。
【００３４】
また、表示装置１００は、段差部１６の突出量Ｐが絶縁フィルム５３の厚みＴよりも大きいので、ナット１４により絶縁フィルム５３がつぶされても、段差部１６の表面１６１をプリント回路基板６に接触させ続けることができる。
【００３５】
以上、好適な実施の形態を説明したが、本開示はこのような実施の形態に限定されるものではない。実施の形態で開示された内容はあくまで一例にすぎず、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。本開示の趣旨を逸脱しない範囲で行われた適宜の変更についても、当然に本開示の技術的範囲に属する。例えば、上述した実施形態に係るシールドカバー７を適用することができる電子機器としては、表示装置１００に限られず、その他の電子機器にも適用することが可能である。有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ；Organic  Light  Emitting  Diode）のような自発光体を点灯する表示パネルでもよく、電気泳動の表示パネルでもよい。
【００３６】
また、本実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について本明細書記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
【符号の説明】
【００３７】
１  接続部
３  表示パネル
５  バックライトユニット（光源）
６  プリント回路基板
７  シールドカバー
１１  ねじ部材
１２  パターン側通し孔
１３  カバー側接続片
１４  ナット（螺合部材）
１５  突起部
１６  段差部
５２  背面板（板金）
５３  絶縁フィルム
６１  グランドパターン
１００  表示装置
１３１  カバー側通し孔
１６１  表面
５２１  一部
５２２  他の部分
Ｐ  突出量
Ｔ  厚み
【図１】
2020042141.tif 000003
【図２】
2020042141.tif 000004
【図３】
2020042141.tif 000005
【図４】
2020042141.tif 000006
【図５】
2020042141.tif 000007
【図６】
2020042141.tif 000008