(57)【要約】【課題】蓋体の外周面と受枠の内周面の腐食を、長期間にわたり安定して防止する工夫がなされた地下構造物用蓋受枠セットを提供する。【解決手段】地下構造物につながる開口Ｈを画定する金属製の受枠３と、受枠３に支持されることで開口Ｈを塞ぐ金属製の蓋体２とを備えた蓋受枠セット１０において、受枠３は、下方に向けて内径が狭くなる方向に傾斜した内周面３１１を有するものであり、蓋体２は、下方に向けて外径が狭くなる方向に傾斜した外周面２２１を有するものであり、内周面３１１と外周面２２１のうちの少なくとも一方は、防食用シートＳが設けられたものであり、防食用シートＳは、閉蓋状態において、内周面３１１または外周面２２１に面接触し、蓋体２に荷重が掛かると、弾性変形による、受枠３の拡径または蓋体２の縮径、あるいは、弾性変形による、受枠３の拡径および蓋体２の縮径を促進するものである。【選択図】図２
2020159113.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下構造物につながる開口を画定する金属製の受枠と、該受枠に支持されることで該開口を塞ぐ金属製の蓋体とを備えた地下構造物用蓋受枠セットにおいて、
前記受枠は、下方に向けて内径が狭くなる方向に傾斜した内周面を有するものであり、
前記蓋体は、下方に向けて外径が狭くなる方向に傾斜した外周面を有するものであり、
前記内周面と前記外周面のうちの少なくとも一方は、防食用シートが設けられたものであり、
前記防食用シートは、閉蓋状態において、前記内周面または前記外周面に面接触し、前記蓋体に荷重が掛かると、弾性変形による、前記受枠の拡径または前記蓋体の縮径、あるいは、弾性変形による、該受枠の拡径および該蓋体の縮径を促進するものであることを特徴とする地下構造物用蓋受枠セット。
【請求項２】
前記防食用シートは、合成ゴム、プラスチック、展伸材または溶射皮膜のいずれかまたは複数を材料とするものであり、
前記展伸材および前記溶射皮膜は、アルミニウム、亜鉛、ステンレス、ニッケル、クロム、またはこれらいずれかを主材料とする合金からなるものであることを特徴とする請求項１記載の地下構造物用蓋受枠セット。
【請求項３】
前記防食用シートは、前記内周面または前記外周面における、下側部分に設けられたものであることを特徴とする請求項１または２記載の地下構造物用蓋受枠セット。
【請求項４】
前記防食用シートは、下方に向かうに従い厚くなるものであることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項記載の地下構造物用蓋受枠セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下構造物につながる開口を画定する金属製の受枠と、開口を塞ぐ金属製の蓋体とを備えた地下構造物用蓋受枠セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
下水道や上水道、あるいは電力、ガス、通信等における地下埋設物や地下施設等の地下構造物が地上につながる箇所には、地下構造物につながる開口を画定する受枠と、この受枠に支持されることで開口を塞ぐ蓋体とを備えた地下構造物用蓋受枠セットが設置される場合がある。本明細書では、蓋体が受枠に支持され、開口が塞がれた状態（蓋体が受枠に嵌め込まれた状態）を閉蓋状態と称することがある。また、地下構造物用蓋受枠セットを、蓋受枠セットと略称する場合がある。
【０００３】
前述した地下構造物内は、下水道管路施設など、特に下水が滞留するような箇所で硫化水素等が発生し、腐食雰囲気となり易い。蓋体や受枠は、一般的に鋳鉄等の金属製のものであり、蓋体の裏面や、閉蓋状態において受枠の露出する箇所は、腐食雰囲気に曝される厳しい環境となるため、それに耐えうる防食性能が要求される。このため、蓋体の裏面や受枠の露出する箇所に、エポキシ樹脂系粉末塗料等を静電塗装して防食塗膜を設けたものが提案されている（例えば、特許文献１等参照）。
【０００４】
蓋体や受枠は鋳鉄等の金属製のものであり、表面の荒れ等に起因して、閉蓋状態で面接触する、蓋体の外周面と受枠の内周面との間に隙間等が生じやすい。このため、上昇した腐食雰囲気が蓋体の外周面と受枠の内周面との間に入り込み、蓋体の外周面と受枠の内周面が腐食してしまうという問題がある。ここで、蓋体の外周面と受枠の内周面は、防食塗膜を均一に設けることが困難なうえに、たとえ防食塗膜を設けたとしても蓋体の開閉動作等で干渉（接触）し剥がれてしまう。このため、特許文献１に記載の防食塗膜では、蓋体の外周面と受枠の内周面の腐食を防止することは難しいのが現状である。
【０００５】
一方、振動や騒音、がたつき等を防止するため、蓋体と受枠との間にパッキンを配置する蓋受枠セットも提案されている（特許文献２〜４等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−０４５２２０号公報
【特許文献２】特開平８−１３５２７号公報
【特許文献３】特開平８−１５１６５０号公報
【特許文献４】実開平６−３５３４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これら特許文献２〜４記載の蓋受枠セットでは、閉蓋状態においてパッキンが潰れることで蓋体と受枠との隙間がパッキンに吸収され、これによって振動等を防止しようとするものである。しかしながら、パッキンと、蓋体や受枠との密着性が十分であるとはいえない。特に、長期間の使用によりパッキンが劣化すると、蓋体の外周面と受枠の内周面との間に腐食雰囲気が入り込み易くなる。このため、特許文献２〜４記載の蓋受枠セットにおいても、蓋体の外周面と受枠の内周面の腐食を長期間にわたり安定して防止することは難しい。
【０００８】
本発明は前記事情に鑑み、蓋体の外周面と受枠の内周面の腐食を、長期間にわたり安定して防止する工夫がなされた地下構造物用蓋受枠セットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を解決する本発明の地下構造物用蓋受枠セットは、地下構造物につながる開口を画定する金属製の受枠と、該受枠に支持されることで該開口を塞ぐ金属製の蓋体とを備えた地下構造物用蓋受枠セットにおいて、
前記受枠は、下方に向けて内径が狭くなる方向に傾斜した内周面を有するものであり、
前記蓋体は、下方に向けて外径が狭くなる方向に傾斜した外周面を有するものであり、
前記内周面と前記外周面のうちの少なくとも一方は、防食用シートが設けられたものであり、
前記防食用シートは、閉蓋状態において、前記内周面または前記外周面に面接触し、前記蓋体に荷重が掛かると、弾性変形による、前記受枠の拡径または前記蓋体の縮径、あるいは、弾性変形による、該受枠の拡径および該蓋体の縮径を促進するものであることを特徴とする。
【００１０】
ここで、前記受枠および前記蓋体は、例えば鋳鉄製の鋳物からなるものであってもよい。また、前記内周面と前記外周面は、その傾斜角度が特に限定されるものではない。例えば８°〜１２°程度の範囲の中で、同じ傾斜角度であってもよいし、前記内周面の傾斜角度を前記外周面の傾斜角度よりも僅かに大きくする等、該内周面の傾斜角度と該外周面の傾斜角度とを異ならせてもよい。ここで、傾斜角度とは、受枠の上端面に対して水平な蓋体の上面に直交する方向を基準にして、この方向に対して傾斜する角度をいう。
【００１１】
前記防食用シートは、前記蓋体に荷重が掛かると、弾性変形によって、前記枠体が拡径または前記蓋体が縮径、あるいは該枠体が拡径および該蓋体が縮径するように、材料、硬度および厚さ等を設定する。なお、弾性変形によって、前記枠体が拡径するか、前記蓋体が縮径するか、あるいは該枠体が拡径するとともに該蓋体が縮径するかは、該枠体と該蓋体の弾性率によって異なる。一般的には前記枠体が拡径する場合が多いが、該枠体を剛性仕様にした場合には前記蓋体が縮径する場合もある。また、前記防食用シートは、前記蓋体の開閉動作における、該蓋体と前記受枠との干渉（接触）によっても、切れたり割れたりせず、傷が付き該蓋体や該受枠における、鋳鉄等の素地が露出しない厚さに設定することが好ましい。
【００１２】
本発明の地下構造物用蓋受枠セットによれば、閉蓋状態において、前記蓋体に荷重が掛かると、前記防食用シートによって、前記受枠の拡径または前記蓋体の縮径、あるいは該受枠の拡径および該蓋体の縮径が促進される。この結果、弾性変形して拡径した前記受枠が縮径しようとする力や、弾性変形して縮径した前記蓋体が拡径しようとする力によって、いわゆるくさび効果が強まり、前記防食用シートと、前記内周面または前記外周面との面接触の密着性が高まる。これにより、長期間の使用によっても、前記外周面と前記防食用シートとの間、または前記内周面と該防食用シートとの間に腐食雰囲気が入り込みにくくなり、該外周面と該内周面の腐食を長期間にわたり安定して防止することができる。
【００１３】
また、本発明の地下構造物用蓋受枠セットにおいて、前記防食用シートは、合成ゴム、プラスチック、展伸材または溶射皮膜のいずれかまたは複数を材料とするものであり、
前記展伸材および前記溶射皮膜は、アルミニウム、亜鉛、ステンレス、ニッケル、クロム、またはこれらいずれかを主材料とする合金からなるものであってもよい。
【００１４】
ここで、前記合成ゴムとしては、ＮＢＲ（ニトリルゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＩＩＲ（ブチルゴム）が好ましく、前記プラスチックとしては、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）が好ましい。また、硬度は、６０°〜１００°が好ましい。
【００１５】
さらに、本発明の地下構造物用蓋受枠セットにおいて、前記防食用シートは、前記内周面または前記外周面における、下側部分に設けられたものであってもよい。
【００１６】
こうすることで、前記防食用シートと前記内周面における下側部分、または該防食用シートと前記外周面における下側部分との面接触の密着性がより高まり、該外周面と該内周面の腐食をより効果的に防止することができる。
【００１７】
また、本発明の地下構造物用蓋受枠セットにおいて、前記防食用シートは、下方に向かうに従い厚くなるものであってもよい。
【００１８】
こうすることで、上昇してくる腐食雰囲気の侵入を、前記内周面または前記外周面における、下側部分で食い止め易くなり、該外周面と該内周面の腐食をより効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、蓋体の外周面と受枠の内周面の腐食を、長期間にわたり安定して防止する工夫がなされた地下構造物用蓋受枠セットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態である蓋受枠セットの断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す蓋受枠セットの平面図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）の円で囲んだＡ部における、蓋体と受枠が面接触している箇所を拡大して示す端面図である。（ｂ）は、（ａ）に示す受枠を抜き出して示す端面図である。
【図３】図２（ａ）に示す蓋受枠セットの第１変形例を示す図である。
【図４】図２（ａ）に示す蓋受枠セットの第２変形例を示す図である。
【図５】（ａ）は、試験１および試験３を説明するための図であり、（ｂ）は、試験２を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２２】
図１（ａ）は、本発明の一実施形態である蓋受枠セット１０の断面図であり、同図（ｂ）は、同図（ａ）に示す蓋受枠セット１０の平面図である。なお、図１（ａ）に示す断面図は、同図（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。また、図１（ａ）では、地面Ｇを示し、同図（ｂ）では、地面Ｇを省略している。
【００２３】
図１には、蓋体２と、その蓋体２を支持する受枠３とを備えた蓋受枠セット（地下構造物用蓋受枠セット）１０が示されている。地下埋設物である下水道用排水管は地表から所定の深さの位置に埋設されており、その下水道用排水管の途中に、地下施設として、マンホールが設けられている。下水道用排水管もマンホールも地下構造物に相当する。マンホールは、既製のコンクリート成型品を積み上げた躯体によって、下水道用排水管から地表へ向かう縦穴として形成されている。受枠３はその躯体の上に設けられたものであり、地下構造物であるマンホールにつながる開口Ｈを画定している。この地下構造物内は、発生した硫化水素等によって腐食雰囲気になっている。
【００２４】
蓋体２は、地下構造物であるマンホールにつながる開口Ｈを開閉自在に塞ぐ平面視で円形のものであり、図１に示す蓋体２は、開口Ｈを塞いでいる。図１に示す、蓋体２および受枠３は、鋳造によって成形された、例えば材質がＦＣＤ７００からなる鋳鉄製のものである。なお、蓋体２および受枠３は、鋳鉄以外の鉄製であってもよく、鉄以外の金属製であってもよい。蓋体２は、円盤状の天板部２１と、その天板部２１の外周部分に設けられ天板部２１を囲む環状壁部２２と、天板部２１の裏面から下方に突出した蓋リブ２３とを備えている。天板部２１の裏面と蓋リブ２３には、電着塗装による防食被膜が形成されている。また、環状壁部２２の外周には、詳しくは後述する外周面２２１（図２参照）が形成されている。天板部２１における、図１（ａ）では下側に位置する周縁部分には、開閉工具を挿入するための鍵穴２１１が形成され、この鍵穴２１１の裏面側には、蓋体２が開口Ｈを塞いだ状態を維持する錠（不図示）が設けられている。一方、錠とは１８０度反対側の位置（図１（ｂ）における上側）には、蓋体２を受枠３に回動自在に連結する蝶番（不図示）が設けられている。
【００２５】
図１に示すように、受枠３は、平面視で環状に形成された筒状の枠本体３１と、枠本体３１の下端部分から外側に張り出したフランジ部３２と、フランジ部３２の上面に設けられた枠リブ３３とを有している。枠本体３１の内周部分には、受枠３の内側にリング状に突出した停止部３１２が設けられている。この停止部３１２は、長期間の使用により蓋体２のずり下がりが進行していくと、蓋体２の環状壁部２２の下端が当接し、これ以上のずり下がりを阻止するものである。枠本体３１の内周部分における、停止部３１２の上側には、内周面３１１（図２参照）が形成され、この内周面３１１に防食用シートＳ（図２参照）が設けられている。
【００２６】
図２（ａ）は、図１（ａ）の円で囲んだＡ部における、蓋体２と受枠３が面接触している箇所を拡大して示す端面図である。図２（ｂ）は、同図（ａ）に示す受枠３を抜き出して示す端面図である。なお、図２（ｂ）では、蓋体２の外周面２２１に防食用シートＳを設けた例を一点鎖線の円で囲んで示している。
【００２７】
図２（ａ）に示すように、受枠３は、枠本体３１の内側部分における、停止部３１２よりも上側に、下方に向けて内径が狭くなる方向に傾斜した内周面３１１を有している。また、蓋体２は、環状壁部２２の外周に、下方に向けて外径が狭くなる方向に傾斜した外周面２２１を有している。
【００２８】
図２（ｂ）に示すように、受枠３の内周面３１１の傾斜角度θ１は、蓋体２の外周面２２１の傾斜角度θ２（一点鎖線の円内参照）と同じ傾斜角度（例えば８°〜９°）に設定されている。また、内周面３１１の表面には、その全周にわたって防食用シートＳが接着等により設けられている。
【００２９】
防食用シートＳは、本実施形態では、合成ゴムのＮＢＲによって構成され、硬度は６０°〜１００°に設定されている。ここで、防食用シートＳの硬度が６０°未満であると、パッキンと同様に蓋体２に掛かった荷重の力が吸収されてしまい、受枠３の拡径や蓋体２の縮径を促進することが難しい。また、防食用シートＳの厚さは、蓋体２の開閉動作における、蓋体２と受枠３との干渉によっても、切れたり割れたりせず、傷が付き蓋体２や受枠３における、鋳鉄の素地が露出しない厚さとの観点から、０．５〜５．０ｍｍの範囲で設定される。
【００３０】
また、防食用シートＳは、ＮＢＲを材料とするものに限定されず、ＣＲやＩＩＲ等の他の合成ゴムを材料とするものであってもよいし、ＰＰ、ＰＶＣ等のプラスチックを材料とするものであってもよい。さらに、これらの材料を複合したものであってもよい。なお、これら合成ゴムやプラスチックを材料とした防食用シートＳは、ＮＢＲを材料とした場合と同様に、硬度６０°〜１００°、厚さ０．５〜５．０ｍｍに設定することが好ましい。
【００３１】
さらに、防食用シートＳとして、アルミニウム、亜鉛、ステンレス、ニッケル、クロム、またはこれらいずれかを主材料とする合金からなる、展伸材や溶射皮膜を採用することできる。これら展伸材や溶射皮膜を採用した場合の防食用シートＳの厚さは、０．１〜３．０ｍｍが好ましい。
【００３２】
図２（ａ）に示すように、閉蓋状態では、蓋体２の外周面２２１と、受枠３の内周面３１１に設けられた防食用シートＳとが面接触して蓋体２が受枠３に支持される。この閉蓋状態において蓋体２に上方から荷重がかかると、防食用シートＳによって、弾性変形による、受枠３の拡径（白抜きの矢印）または蓋体２の縮径（塗りつぶした矢印）、あるいは、弾性変形による、受枠３の拡径および蓋体２の縮径が促進される。この結果、弾性変形して拡径した受枠３が縮径しようとする力や、弾性変形して縮径した蓋体２が拡径しようとする力によって、いわゆるくさび効果が強まり、防食用シートＳと、蓋体２の外周面２２１との面接触の密着性が高まる。これにより、長期間の使用によっても、防食用シートＳと蓋体２の外周面２２１との間に腐食雰囲気が入り込みにくくなり、蓋体２の外周面２２１の腐食を長期間にわたり安定して防止することができる。なお、本実施形態では、受枠３の内周面３１１は、表面に設けられた防食用シートＳによって腐食が防止される。
【００３３】
また、防食用シートＳを設ける箇所は、受枠３の内周面３１１に限られず、図２（ｂ）において、一点鎖線の円で囲んで示すように、防食用シートＳを、蓋体２の外周面２２１に設けてもよい。この態様を採用した場合には、防食用シートＳと、受枠３の内周面３１１との面接触の密着性が高まり、長期間の使用によっても、防食用シートＳと受枠３の内周面３１１との間に腐食雰囲気が入り込みにくくなる。ただし、蓋体２の外周面２２１には、鍵穴２１１（図１（ｂ）参照）等があるため、接着剤等によって防食用シートＳを貼る作業性を考慮すると、防食用シートＳを受枠３の内周面３１１に設ける態様が好ましい。なお、受枠３の内周面３１１と蓋体２の外周面２２１の双方に防食用シートＳを設ける態様としてもよい。
【００３４】
さらに、図２（ｂ）の二点鎖線の円で囲んで示すように、ＮＢＲ等によって構成された防食用シートＳの内部に、ワイヤＷ等を挿入する態様としてもよい。この態様によれば、蓋体２に掛かる荷重が伝わりやすくなり、防食用シートＳと、蓋体２の外周面２２１または受枠３の内周面３１１との面接触の密着性をより高めることができる。
【００３５】
次に、図１および図２に示す蓋受枠のセットの変形例について説明する。以下に説明する変形例においては、図１および図２に示す実施形態との相違点を中心に説明し、図１および図２に示す実施形態における構成要素の名称と同じ名称の構成要素には、これまで用いた符号を付して説明し、重複する説明は省略することがある。
【００３６】
図３は、図２（ａ）に示す蓋受枠セット１０の第１変形例を示す図である。
【００３７】
図３に示すように、第１変形例の蓋受枠セット１０では、防食用シートＳが、受枠３の内周面３１１における下側部分に設けられている。第１変形例の蓋受枠セット１０によれば、防食用シートＳと、蓋体２の外周面２２１における下側部分との面接触の密着性がより高まり、上昇してくる腐食雰囲気の侵入を、その上流側で効果的に防止することができる。
【００３８】
図４は、図２（ａ）に示す実施形態の第２変形例を示す図である。
【００３９】
図４において一点鎖線の円で囲んで示すように、第２変形例の蓋受枠セット１０では、下方に向かうに従い厚さｔが厚くなる防食用シートＳを採用している。
【００４０】
こうすることで、上昇してくる腐食雰囲気の侵入を、防食用シートＳと蓋体２の外周面２２１における、下側部分で食い止め易くなり、蓋体２の外周面２２１の腐食をより効果的に防止することができる。
【００４１】
次いで、図１〜図４に示す実施形態について、比較例とともに実施した試験を説明する。
【００４２】
受枠３の内周面３１１における上端の直径と、蓋体２の外周面２２１における上端の直径が、共に６３０ｍｍの蓋受枠セットを２組用意した。受枠３の材質はＦＣＤ６００とし、蓋体２の材質はＦＣＤ７００とした。また、蓋体２は、日本下水道協会規格ＪＳＷＡＳ  Ｇ−４に準拠したものを用いた。これら２組の受枠セットのうち、一方の蓋受枠セット１０の受枠３は、内周面３１１における上端の直径が６３３ｍｍとなるように内周面３１１を削り、この内周面３１１に、厚さ１．５ｍｍの防食用シートＳを設けた。防食用シートＳとしては、硬度７０°のＮＢＲ製のものを用いた。これにより、受枠３の防食用シートＳにおける上端の直径が６３０ｍｍの実施例を得た。他方の受枠セット１０’には防食用シートＳを設けず比較例とした。そして、実施例と比較例について、試験１〜試験３を実施した。
【００４３】
図５（ａ）は、試験１および試験３を説明するための図である。
【００４４】
（試験１）閉蓋状態において、蓋体２に設置した載荷板Ｐに対して、トレーラーが通過する際の荷重とされる実重としての７０ｋＮと、日本下水道協会規格ＪＳＷＡＳ  Ｇ−４において３倍の安全率を付加した試験荷重とされる２１０ｋＮの２種類の荷重を、それぞれ１回加えた際の載荷中の受枠３の変形と、１０回加えた際の載荷中の受枠３の変形を測定した。測定箇所は、図５（ａ）に示すように、鍵穴２１１の裏面側に設けられた錠とは１８０度反対側となる、蝶番が設けられている箇所を起点とする９０°間隔の４カ所（Ｍ１〜Ｍ４）とし、受枠３の上端から１５ｍｍ下方の位置に変位計を設置し測定した。
【００４５】
表１は、７０ｋＮの荷重を１回載荷した際の受枠３の変位を示し、表２は、２１０ｋＮの荷重を１回載荷した際の受枠３の変位を示している。また、表３は、７０ｋＮの荷重を１０回載荷した際の受枠３の変位を示し、表４は、２１０ｋＮの荷重を１０回載荷した際の受枠３の変位を示している。表１〜４において、マイナスは受枠３の拡径した値を示し、プラスは受枠３の縮径した値を示している。
【００４６】
【表１】
2020159113.tif 000003
【００４７】
【表２】
2020159113.tif 000004
【００４８】
【表３】
2020159113.tif 000005
【００４９】
【表４】
2020159113.tif 000006
【００５０】
図５（ｂ）は、試験２を説明するための図である。
【００５１】
（試験２）載荷板Ｐの周囲の変位が大きいことがこれまでの実験実績で把握されている。このため、図５（ｂ）に示すように、載荷板Ｐの周囲における、蝶番側Ｍ５，Ｍ５の２カ所と、錠側Ｍ６，Ｍ６の２カ所の計４カ所において、試験１と同様の荷重を、それぞれ１回加えた際の載荷中の受枠３の変形と、１０回加えた際の載荷中の受枠３の変形を測定した。なお、測定箇所は、枠リブ３３が設けられている箇所とした。
【００５２】
表５は、７０ｋＮの荷重を１回載荷した際の受枠３の変位を示し、表６は、２１０ｋＮの荷重を１回載荷した際の受枠３の変位を示している。また、表７は、７０ｋＮの荷重を１０回載荷した際の受枠３の変位を示し、表８は、２１０ｋＮの荷重を１０回載荷した際の受枠３の変位を示している。表５〜８において、マイナスは受枠３の拡径した値を示し、プラスは受枠３の縮径した値を示している。
【００５３】
【表５】
2020159113.tif 000007
【００５４】
【表６】
2020159113.tif 000008
【００５５】
【表７】
2020159113.tif 000009
【００５６】
【表８】
2020159113.tif 000010
【００５７】
試験１および試験２の結果から明らかなように、防食用シートＳが設けられていない比較例に比べて、防食用シートＳが設けられた実施例の方が、受枠３の拡径が大きくなっていることが分かる。すなわち、防食用シートＳは、蓋体２に荷重が掛かると、弾性変形による、受枠３の拡径を促進するものである。この点、防食用シートＳが設けられた実施例でも、受枠３の弾性変形が発生し、弾性変形の吸収や隙間を埋めるパッキンとは相違することがわかる。なお、実施例では、７０ｋＮの低荷重載荷でも、受枠３の弾性変形が発生している。このため、軽自動車や２輪車などの軽荷重の繰返しによって、蓋体２と受枠３の食付き力を発生させることが可能であることが分かる。
【００５８】
（試験３）閉蓋状態において、蓋体２に設置した載荷板Ｐに対して、７０ｋＮと２１０ｋＮの２種類の荷重を、それぞれ１回加えた際の載荷中の蓋体２の沈下量と、１０回加えた際の載荷中の蓋体２の沈下量を測定した。測定箇所は、試験１と同様に、図５（ａ）に示す４カ所（Ｍ１〜Ｍ４）とし、蓋体２の外周側の位置に変位計を設置し測定した。
【００５９】
表９は、７０ｋＮの荷重を１回載荷した際の蓋体２の沈下量を示し、表１０は、２１０ｋＮの荷重を１回載荷した際の蓋体２の沈下量を示している。また、表１１は、７０ｋＮの荷重を１０回載荷した際の蓋体２の沈下量を示し、表１２は、２１０ｋＮの荷重を１０回載荷した際の蓋体２の沈下量を示している。
【００６０】
【表９】
2020159113.tif 000011
【００６１】
【表１０】
2020159113.tif 000012
【００６２】
【表１１】
2020159113.tif 000013
【００６３】
【表１２】
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【００６４】
試験３の結果から明らかなように、防食用シートＳが設けられていない比較例に比べて、防食用シートＳが設けられた実施例の方が、蓋体２が沈下していることがわかる。すなわち、防食用シートＳは、蓋体２に荷重が掛かると、弾性変形による、受枠３の拡径または蓋体２の縮径、あるいは受枠３の拡径および蓋体２の縮径を促進するものである。この点について考察すると、比較例の受枠３は面線点による部分的に集中荷重により支持しているのに対し、実施例については、防食用シートＳによって均等荷重となり、蓋体２と受枠３の密着性が高くなっているものと推察される。
【００６５】
以上説明した蓋受枠セット１０によれば、蓋体の外周面と受枠の内周面の腐食を、長期間にわたり安定して防止することができる。
【００６６】
本発明は前述した実施形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変更を行うことができる。例えば、前述した実施形態では、受枠３の内周面３１１の傾斜角度θ１と、蓋体２の外周面２２１の傾斜角度θ２とを同じに設定しているが、例えば、受枠３の内周面３１１の傾斜角度θ１を、蓋体２の外周面２２１の傾斜角度θ２よりも大きくしてもよい。この態様を採用すると、防食用シートＳと、蓋体２の外周面２２１における下側部分との面接触の密着性をより高めることができる。
【００６７】
なお、以上説明した実施形態や各変形例の記載それぞれにのみ含まれている構成要件であっても、その構成要件を、実施形態や他の変形例に適用してもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１０  蓋受枠セット
２  蓋体
２１  天板部
２１１  鍵穴
２２  環状壁部
２２１  外周面
２３  蓋リブ
３  受枠
３１  枠本体
３１１  内周面
３１２  停止部
３２  フランジ部
３３  枠リブ
Ｇ  地面
Ｈ  開口
Ｓ  防食用シート
Ｗ  ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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