(57)【要約】【課題】複数のシート状のワークの仮止め時の作業負担を軽減できる仮止め用治具を提供する。【解決手段】仮止め用治具１は、複数のシート状のワークである２つのルーフライニング２，３の仮止めに用いるものであり、２つのルーフライニング２，３のそれぞれにそれぞれが設けられた２つの位置決め孔２ｂ，３ｂに挿入可能なピン１１を有する位置決め部材１０と、２つのルーフライニング２，３をピン１１の軸方向Ｘに重ねて挟み込むための挟み込み空間２５を有する治具本体２０と、位置決め部材１０及び治具本体２０を、２つのルーフライニング２，３が２つの位置決め孔２ｂ，３ｂにピン１１が挿入された状態で挟み込み空間２５から外れる第１位置と挟み込み空間２５に導入される第２位置との間でスライド可能にガイドするガイド部としてのスライド軸部１２及びピン支持部２４と、を備える。【選択図】図１
2020060251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシート状のワークの仮止めに用いる仮止め用治具であって、
上記複数のワークのそれぞれにそれぞれが設けられた複数の位置決め孔に挿入可能なピンを有する位置決め部材と、
上記複数のワークを上記ピンの軸方向に重ねて挟み込むための挟み込み空間を有する治具本体と、
上記位置決め部材及び上記治具本体を、上記複数のワークが上記複数の位置決め孔に上記ピンが挿入された状態で上記挟み込み空間から外れる第１位置と上記挟み込み空間に導入される第２位置との間で相対移動可能にガイドするガイド部と、
を備える、仮止め用治具。
【請求項２】
上記ガイド部は、上記位置決め部材に設けられたスライド軸部と、上記治具本体に設けられたピン支持部と、によって構成されており、上記ピン支持部には、上記軸方向と直交する水平方向に上記スライド軸部がスライド可能に延びる長穴が設けられている、請求項１に記載の仮止め用治具。
【請求項３】
上記治具本体は、第１プレート部と、上記軸方向について上記第１プレート部と上記挟み込み空間を隔てて対向する第２プレート部と、を有し、上記ピン支持部は、上記第２プレート部を上記第１プレート部よりも上記水平方向に突出させることによって構成されている、請求項２に記載の仮止め用治具。
【請求項４】
上記位置決め部材は、上記第２プレート部に設けられた上記長穴から上記スライド軸部が上記軸方向に抜け出すのを阻止する抜け止め部を有する、請求項３に記載の仮止め用治具。
【請求項５】
上記位置決め部材は、上記ピンの軸周に設けられたストッパを有し、上記ストッパは、上記複数の位置決め孔における上記ピンの挿入停止位置を定め、上記位置決め部材及び上記治具本体が上記第２位置にあるときに上記複数のワークとともに上記第１プレート部と上記第２プレート部とで挟み込まれるように構成されている、請求項３または４に記載の仮止め用治具。
【請求項６】
上記治具本体の上記第１プレート部は、上記位置決め部材及び上記治具本体が上記第２位置にあるときに上記ピンに係合する係合凹部を有する、請求項３〜５のいずれか一項に記載の仮止め用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のシート状のワークを仮止めする仮止め用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には、車両の天井内装ユニットにおいて、天井パネルに取付けられるルーフライニングが開示されている。このルーフライニングは、樹脂材料からなるシート状のルーフライニング部の複数によって構成されている。
【０００３】
従来、ルーフライニングを構成する複数のルーフライニング部を、以下の手順にしたがって固定する方法が知られている。この方法において、複数のルーフライニング部は、互いに位置決めされ、それぞれの縁部を厚み方向に重ねて仮止めされた後に、縁部同士がタッカー等の固定工具を使用して固定される。仮止めには、複数のルーフライニング部のそれぞれに設けられた位置決め孔に挿入される位置決め用のピンと、バネの弾性力を利用して縁部同士を挟み込むクリップなどの留め具と、が使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１４４９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の方法は、ルーフライニング部のようなシート状のワークの複数を位置決めして仮止めするのに有効であるが、ユーザは位置決め用のピンと留め具を個別に操作する作業が必要であり面倒である。とりわけ、複数のワークの仮止め箇所が増えると、同様の一連の作業を繰り返し行う必要があり作業負担が高くなる。そこで、このような問題に対処できる仮止め用治具の開発が望まれている。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、複数のシート状のワークの仮止め時の作業負担を軽減できる仮止め用治具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、
複数のシート状のワークの仮止めに用いる仮止め用治具であって、
上記複数のワークのそれぞれにそれぞれが設けられた複数の位置決め孔に挿入可能なピンを有する位置決め部材と、
上記複数のワークを上記ピンの軸方向に重ねて挟み込むための挟み込み空間を有する治具本体と、
上記位置決め部材及び上記治具本体を、上記複数のワークが上記複数の位置決め孔に上記ピンが挿入された状態で上記挟み込み空間から外れる第１位置と上記挟み込み空間に導入される第２位置との間で相対移動可能にガイドするガイド部と、
を備える、仮止め用治具、
にある。
【発明の効果】
【０００８】
上記の仮止め用治具によれば、位置決め部材及び治具本体がガイド部によって第１位置に配置されているときに、複数のワークの複数の位置決め孔に位置決め部材のピンを挿入することができる。これにより、複数のワークを互いに位置決めする位置決め操作が可能になる。このとき、ピンの軸方向と交差する方向について複数のワークの動きを規制できる。
【０００９】
そして、この仮止め用治具において、位置決め部材及び治具本体をガイド部によって定められた第１位置から第２位置にガイドすることで、複数のワークは、複数の位置決め孔に位置決め部材のピンが挿入された状態で治具本体の挟み込み空間に導入される。これにより、複数のワークを治具本体の挟み込み空間で軸方向に重ねて挟み込む挟み込み操作が可能になる。このとき、ピンの軸方向と交差する方向に加えてピンの軸方向についても複数のワークの動きを規制できる。
【００１０】
上述のように、仮止め用治具を使用して位置決め操作に引き続いて挟み込み操作を行うことにより、複数のワークを仮止めできる。このとき、位置決め部材のピンを複数のワークの複数の位置決め孔に挿入した後は、位置決め部材及び治具本体を第１位置から第２位置まで相対移動させるのみで複数のワークを挟み込むことができ、このときの挟み込み操作が簡単になる。
【００１１】
なお、仮止めされた複数のワークは、必要に応じて固定工具を使用して固定される。その後、位置決め部材及び治具本体をガイド部によって第２位置から第１位置へとガイドし、さらに位置決め部材のピンを複数のワークの複数の位置決め孔から抜き出すことによって、複数のワークから仮止め用治具を取り外すことができる。
【００１２】
以上のごとく、上記の態様によれば、複数のシート状のワークの仮止め時の作業負担を軽減できる仮止め用治具を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態１の仮止め用治具を位置決め部材及び治具本体が第１位置にあるときの状態にて示す斜視図。
【図２】図１の仮止め用治具を矢印Ａ方向から視た側面図。
【図３】図１の仮止め用治具の分解斜視図。
【図４】２つのルーフライニングを縁部にて重ねた状態の斜視図。
【図５】図１の仮止め用治具を位置決め部材及び治具本体が第２位置にあるときの状態にて示す斜視図。
【図６】図５の仮止め用治具を矢印Ｂ方向から視た側面図。
【図７】図１の仮止め用治具を位置決め部材のピンが２つのルーフライニングの２つの位置決め孔に挿入された状態にて示す斜視図。
【図８】図７を矢印Ｃ方向から視た側面図。
【図９】図５の仮止め用治具を位置決め部材のピンが２つのルーフライニングの２つの位置決め孔に挿入され且つ２つのルーフライニングの縁部が治具本体の挟み込み空間で挟み込まれた状態にて示す斜視図。
【図１０】図９を矢印Ｄ方向から視た側面図。
【図１１】実施形態２の仮止め用治具を位置決め部材及び治具本体が第１位置にあるときの状態にて示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
上述の態様の好ましい実施形態について以下に説明する。
【００１５】
上記の仮止め用治具において、上記ガイド部は、上記位置決め部材に設けられたスライド軸部と、上記治具本体に設けられたピン支持部と、によって構成されており、上記ピン支持部には、上記軸方向と直交する水平方向に上記スライド軸部がスライド可能に延びる長穴が設けられているのが好ましい。
【００１６】
この仮止め用治具によれば、位置決め部材のスライド軸部を、治具本体のピン支持部に設けられた長穴にしたがってスライドさせるスライド構造によって、位置決め部材及び治具本体を第１位置と第２位置との間でガイドすることができる。このようなスライド構造は、位置決め部材と治具本体の相対移動量を小さく抑えることによって仮止め用治具を小型化するのに有効である。
【００１７】
上記の仮止め用治具において、上記治具本体は、第１プレート部と、上記軸方向について上記第１プレート部と上記挟み込み空間を隔てて対向する第２プレート部と、を有し、上記ピン支持部は、上記第２プレート部を上記第１プレート部よりも上記水平方向に突出させることによって構成されているのが好ましい。
【００１８】
この仮止め用治具によれば、第１プレート部と、長穴が設けられた第２プレート部と、を治具本体の主要要素にすることによって、治具本体の構造を簡素化できる。
【００１９】
上記の仮止め用治具において、上記位置決め部材は、上記第２プレート部に設けられた上記長穴から上記スライド軸部が上記軸方向に抜け出すのを阻止する抜け止め部を有するのが好ましい。
【００２０】
この仮止め用治具によれば、位置決め部材のスライド軸部がピン支持部の長穴から抜け出すのを抜け止め部によって阻止することで、位置決め部材と治具本体のスライド動作を円滑に行うことが可能になる。
【００２１】
上記の仮止め用治具において、上記位置決め部材は、上記ピンの軸周に設けられたストッパを有し、上記ストッパは、上記複数の位置決め孔における上記ピンの挿入完了位置を定め、上記位置決め部材及び上記治具本体が上記第２位置にあるときに上記複数のワークとともに上記第１プレート部と上記第２プレート部とで挟み込まれるように構成されているのが好ましい。
【００２２】
この仮止め用治具によれば、複数のワークの複数の位置決め孔に位置決め部材のピンを挿入するのみで、ピンをストッパによって予定の挿入完了位置で停止させることができる。このため、複数のワークの位置決め操作が簡単になる。また、位置決め部材及び治具本体を第１位置から第２位置へとスライドさせることによって、ストッパが複数のワークとともに治具本体の第１プレート部と第２プレート部とで挟み込まれる。このとき、ストッパの軸方向の寸法を適宜に変更すれば、挟み込むワークの厚みや数の変更に対応できるため、仮止め用治具の汎用性を高めることができる。
【００２３】
上記の仮止め用治具において、上記治具本体の上記第１プレート部は、上記位置決め部材及び上記治具本体が上記第２位置にあるときに上記ピンに係合する係合凹部を有するのが好ましい。
【００２４】
この仮止め用治具によれば、位置決め部材及び治具本体を第２位置にスライドさせるのみで、治具本体の第１プレート部に設けられた係合凹部が位置決め部材のピンに係合するため、位置決め部材及び治具本体を予定のスライド完了位置で停止させることができる。また、ピンの動きを治具本体の第１プレート部によって規制することで複数のワークの挟み込み状態を維持し易い。このため、複数のワークの挟み込み操作が簡単になる。
【００２５】
以下、シート状のワークとしての車両用のルーフライニングについて、複数のルーフライニングの仮止めに用いる仮止め用治具の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。
【００２６】
この実施形態を説明するための図面において、特にことわらない限り、仮止め用治具のピンの軸方向を矢印Ｘで示し、軸方向Ｘと直交する水平方向を矢印Ｙで示し、軸方向Ｘ及び水平方向Ｙの両方に直交する左右方向を矢印Ｚで示すものとする。
【００２７】
（実施形態１）
図１〜図３に示されるように、実施形態１の仮止め用治具１は、２つのシート状のルーフライニング２，３（図４参照）の仮止めに用いるものである。この仮止め用治具１は、ルーフライニング２，３の仮止めに必要な必要数が予め準備される。ここでいう「仮止め」とは、複数のワークを互いに固定される前の段階で固定できる状態に一時的に保持する態様をいう。
【００２８】
この仮止め用治具１は、位置決め部材１０と、治具本体２０と、を備えている。
【００２９】
位置決め部材１０は、２つの位置決め孔２ｂ，３ｂ（図４参照）に挿入可能な円柱形状のピン１１と、ピン１１に連接して設けられた円柱形状のスライド軸部１２と、スライド軸部１２から延出するネジ軸部１３と、ネジ軸部１３の螺合可能なネジ穴１５を有する円柱形状のキャップ１４と、ピン１１の軸周に設けられたストッパ１６と、を備えている。ストッパ１６は、その外径がピン１１及びスライド軸部１２の外径を上回り、スライド軸部１２とともにピン１１の軸線Ｌ上に設けられている。
【００３０】
キャップ１４は、そのネジ穴１５においてネジ軸部１３に螺合することによってピン１１に固定される。このキャップ１４は、ユーザが位置決め部材１０を手指で操作するときの操作レバーとなる。
【００３１】
治具本体２０は、第１プレート部２１と、ピン１１の軸方向Ｘについて第１プレート部２１と挟み込み空間２５を隔てて対向する第２プレート部２２と、第１プレート部２１と第２プレート部２２とを接続する第３プレート部２３と、を有する。
【００３２】
第１プレート部２１及び第２プレート部２２は、いずれも軸方向Ｘを板厚方向として互いに平行に延在している。第３プレート部２３は、水平方向Ｙを板厚方向として延在している。
【００３３】
挟み込み空間２５は、第１プレート部２１と第２プレート部２２との間に形成される。この挟み込み空間２５の軸方向Ｘの大きさは、第１プレート部２１と第２プレート部２２との間の軸方向Ｘの間隔ｄによって定まる（図２参照）。この間隔ｄは、ストッパ１６の軸方向Ｘの厚みと、２つのルーフライニング２，３を重ねたときの厚みと、を加算した値に概ね一致するように設定されている。
【００３４】
第１プレート部２１は、水平方向Ｙについてピン１１の外表面に対向する位置に係合凹部２１ａを有する。この係合凹部２１ａは、その円弧凹面の半径がピン１１の外径と概ね一致するように構成されている。このため、この係合凹部２１ａは、位置決め部材１０及び治具本体２０が第２位置Ｐ２，Ｑ２（図５参照）にあるときに、ピン１１の外表面に係合するようになっている。
【００３５】
第２プレート部２２は、水平方向Ｙの寸法が第１プレート部２１の同方向の寸法を上回るように構成されている。この第２プレート部２２は、第１プレート部２１よりも水平方向Ｙに突出してなるピン支持部２４を有する。即ち、ピン支持部２４は、第２プレート部２２の一部によって構成されている。なお、このピン支持部２４を第２プレート部２２とは別の部材によって構成し、後加工で第２プレート部２２に固定するようにしてもよい。
【００３６】
ピン支持部２４には、軸方向Ｘと直交する水平方向Ｙに位置決め部材１０のスライド軸部１２がスライド可能に延びる長穴２４ａが設けられている。この長穴２４ａは、左右方向Ｚの開口幅がスライド軸部１２の外径を僅かに上回り且つキャップ１４の外径を下回り、また水平方向Ｙの開口長さが予定のスライド量に相当するように構成されている。なお、この長穴２４ａは、水平方向Ｙに直線的に延びているが、必要に応じて曲線的に延びるように変更可能である。
【００３７】
ピン支持部２４の長穴２４ａには、キャップ１４が取り外された状態の位置決め部材１０がネジ軸部１３から挿入される。そして、キャップ１４は、位置決め部材１０のネジ軸部１３が長穴２４ａを貫通した後で、このネジ軸部１３にネジ穴１５を螺合させて取付けられる。これにより、仮止め用治具１の組立てが完了する。このとき、ピン支持部２４が軸方向Ｘについてキャップ１４とストッパ１６の間に介在し、位置決め部材１０のスライド軸部１２が長穴２４ａに配置される。
【００３８】
位置決め部材１０は、キャップ１４の取付けによってピン支持部２４の長穴２４ａからスライド軸部１２が軸方向Ｘに抜け出すのを阻止する抜け止め部を有する。この抜け止め部は、ネジ軸部１３と、このネジ軸部１３にネジ穴１５において螺合するキャップ１４と、によって構成されている。
【００３９】
なお、位置決め部材１０のスライド軸部１２自体がピン支持部２４に対する抜け止め機能を有しているときには、ネジ軸部１３及びキャップ１４を省略することもできる。
【００４０】
位置決め部材１０のスライド軸部１２と、治具本体２０のピン支持部２４と、によってガイド部が構成されている。このガイド部は、位置決め部材１０及び治具本体２０を、予め定められた第１位置Ｐ１，Ｑ１と第２位置Ｐ２，Ｑ２（図５参照）との間でスライド可能にガイドする機能を果たす。
【００４１】
ここで、第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、治具本体２０に対する位置決め部材１０の相対的な位置として定義される。即ち、位置決め部材１０に対して治具本体２０が移動するか否かにかかわらず位置決め部材１０自体が移動することによって、或いは位置決め部材１０が移動せずに治具本体２０が移動することによって、位置決め部材１０の位置が第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で変更され得る。
【００４２】
同様に、第１位置Ｑ１及び第２位置Ｑ２は、位置決め部材１０に対する治具本体２０の相対的な位置として定義される。即ち、治具本体２０に対して位置決め部材１０が移動するか否かにかかわらず治具本体２０自体が移動することによって、或いは治具本体２０が移動せずに位置決め部材１０が移動することによって、治具本体２０の位置が第１位置Ｑ１と第２位置Ｑ２との間で変更され得る。
【００４３】
位置決め部材１０のストッパ１６は、２つのルーフライニング２，３の２つの位置決め孔２ｂ，３ｂにおけるピン１１の挿入完了位置を定める機能を果たす。また、このストッパ１６は、位置決め部材１０及び治具本体２０が第２位置Ｐ２，Ｑ２にあるときに２つのルーフライニング２，３とともに第１プレート部２１と第２プレート部２２とで挟み込まれるように構成されている。
【００４４】
図４に示されるように、２つのルーフライニング２，３は、上記の仮止め用治具１によって仮止めされ、タッカー等の固定工具を使用して互いに固定された状態で、車体の組立時に車両天井パネル（図示省略）に取付けられる。
【００４５】
２つのルーフライニング２，３は、同種の樹脂材料によって構成されている。なお、ここでいう「樹脂材料」には、１又は複数の樹脂によって構成された材料のみならず、１又は複数の樹脂を主材料としてこの主材料に別材料（例えば、ガラス繊維、植物繊維などの繊維材料）を組み合わせた複合材料が含まれる。
【００４６】
一方のルーフライニング２の縁部２ａには、複数の位置決め孔２ｂが貫通状に設けられている。同様に、他方のルーフライニング３の縁部３ａには、複数の位置決め孔３ｂが貫通状に設けられている。２つのルーフライニング２，３は、厚み方向に互いに重ねられたときに、複数の位置決め孔２ｂのそれぞれを複数の位置決め孔３ｂのそれぞれに位置合わせできるように構成されている。
【００４７】
なお、仮止め用治具１の各要素の素材は、特に限定されないが、この仮止め用治具１の繰り返し使用を考慮した場合、樹脂材料からなるルーフライニング２，３の素材よりも硬質であり、これらルーフライニング２，３との間の生じる摩擦によって削れにくい素材によって構成されるのが好ましい。
【００４８】
図１及び図２に示されるように、位置決め部材１０の第１位置Ｐ１と、治具本体２０の第１位置Ｑ１は、２つのルーフライニング２，３が２つの位置決め孔２ｂ，３ｂに位置決め部材１０のピン１１が挿入された状態で挟み込み空間２５から外れる位置である。
【００４９】
第２位置Ｐ２，Ｑ２にある位置決め部材１０及び治具本体２０は、ピン１１と第２プレート部２２が互いに遠ざかる方向に操作されることによって、その位置が第１位置Ｐ１，Ｑ１へと切り替わる。このとき、位置決め部材１０のスライド軸部１２は、その径方向の外表面が治具本体２０のピン支持部２４の長穴２４ａの水平方向Ｙの一方の穴縁に当接する。
【００５０】
これに対して、図５及び図６に示されるように、位置決め部材１０の第２位置Ｐ２と、治具本体２０の第２位置Ｑ２は、２つのルーフライニング２，３が２つの位置決め孔２ｂ，３ｂに位置決め部材１０のピン１１が挿入された状態で挟み込み空間２５に導入される位置である。
【００５１】
第１位置Ｐ１，Ｑ１にある位置決め部材１０及び治具本体２０は、ピン１１と第２プレート部２２が互いに近づく方向に操作されることによって、その位置が第２位置Ｐ２，Ｑ２へと切り替わる。このとき、位置決め部材１０のスライド軸部１２は、その径方向の外表面が治具本体２０のピン支持部２４の長穴２４ａの水平方向Ｙの他方の穴縁に当接する。また、位置決め部材１０のピン１１は、係合凹部２１ａに係合して嵌り込み、予定のスライド完了位置で停止する。
【００５２】
次に、図７〜図１０を参照しながら、上述の実施形態１の作用効果について説明する。
【００５３】
図７及び図８に示されるように、上記の仮止め用治具１によれば、位置決め部材１０及び治具本体２０がガイド部１２，２４によって第１位置Ｐ１，Ｑ１に配置されているときに、２つのルーフライニング２，３が２つの位置決め孔２ｂ，３ｂに位置決め部材１０のピン１１を挿入することができる。
【００５４】
これにより、２つのルーフライニング２，３を互いに位置決めする位置決め操作が可能になる。このとき、ピン１１の軸方向Ｘと交差する方向について２つのルーフライニング２，３の動きを規制できる。
【００５５】
そして、図９及び図１０に示されるように、仮止め用治具１において、位置決め部材１０及び治具本体２０をガイド部１２，２４によって定められた第１位置Ｐ１，Ｑ１から第２位置Ｐ２，Ｑ２にガイドすることで、２つのルーフライニング２，３は、２つの位置決め孔２ｂ，３ｂに位置決め部材１０のピン１１が挿入された状態で治具本体２０の挟み込み空間２５に導入される。
【００５６】
これにより、２つのルーフライニング２，３を治具本体２０の挟み込み空間２５で軸方向Ｘに重ねて挟み込む挟み込み操作が可能になる。このとき、ピン１１の軸方向Ｘと交差する方向に加えてピン１１の軸方向Ｘについても２つのルーフライニング２，３の動きを規制できる。
【００５７】
なお、この仮止め用治具１では、ユーザは、一方の手で位置決め部材１０のキャップ１４つ掴み、他方の手で治具本体２０を掴んで、位置決め部材１０と治具本体２０との相対位置を変更するのが好ましい。このとき、ユーザは、位置決め部材１０に対して治具本体２０を動かしてもよいし、治具本体２０に対して位置決め部材１０を動かしてもよいし、更には、位置決め部材１０及び治具本体２０の両方を動かしてもよい。
【００５８】
上述のように、仮止め用治具１を使用して位置決め操作に引き続いて挟み込み操作を行うことにより、２つのルーフライニング２，３を仮止めできる。このとき、位置決め部材１０のピン１１を２つのルーフライニング２，３の２つの位置決め孔２ｂ，３ｂに挿入した後は、位置決め部材１０及び治具本体２０を第１位置Ｐ１，Ｑ１から第２位置Ｐ２，Ｑ２まで相対移動させるのみで２つのルーフライニング２，３を挟み込むことができ、このときの挟み込み操作が簡単になる。
【００５９】
なお、仮止めされた２つのルーフライニング２，３は、タッカー等の固定工具を使用して固定される。その後、位置決め部材１０及び治具本体２０をガイド部１２，２４によって第２位置Ｐ２，Ｑ２から第１位置Ｐ１，Ｑ１へとガイドし、さらに位置決め部材１０のピン１１を２つのルーフライニング２，３の２つの位置決め孔２ｂ，３ｂから抜き出すことによって、２つのルーフライニング２，３から仮止め用治具１を取り外すことができる。取り外された仮止め用治具１は、別の部位の仮止めに使用される。
【００６０】
以上のように、実施形態１によれば、２つのシート状のルーフライニング２，３の仮止め時の作業負担を軽減できる仮止め用治具１を提供することが可能になる。
【００６１】
上記の仮止め用治具１によれば、位置決め部材１０のスライド軸部１２を、治具本体２０のピン支持部２４に設けられた長穴２４ａにしたがってスライドさせるスライド構造によって、位置決め部材１０及び治具本体２０を第１位置Ｐ１，Ｑ１と第２位置Ｐ２，Ｑ２との間でガイドすることができる。このようなスライド構造は、位置決め部材１０と治具本体２０の相対移動量を小さく抑えることによって仮止め用治具１を小型化するのに有効である。
【００６２】
上記の仮止め用治具１によれば、第１プレート部２１と、長穴２４ａが設けられた第２プレート部２２と、を治具本体２０の主要要素にすることによって、治具本体２０の構造を簡素化できる。
【００６３】
上記の仮止め用治具１によれば、位置決め部材１０のスライド軸部１２がピン支持部２４の長穴２４ａから抜け出すのを抜け止め部１３，１４によって阻止することで、位置決め部材１０と治具本体２０のスライド動作を円滑に行うことが可能になる。
【００６４】
上記の仮止め用治具１によれば、２つのルーフライニング２，３の２つの位置決め孔２ｂ，３ｂに位置決め部材１０のピン１１を挿入するのみで、ピン１１をストッパ１６によって予定の挿入完了位置で停止させることができる。このため、２つのルーフライニング２，３の位置決め操作が簡単になる。
【００６５】
また、位置決め部材１０及び治具本体２０を第１位置Ｐ１，Ｑ１から第２位置Ｐ２，Ｑ２へとスライドさせることによって、ストッパ１６が２つのルーフライニング２，３とともに治具本体２０の第１プレート部２１と第２プレート部２２とで挟み込まれる。このとき、ストッパ１６の軸方向Ｘの寸法を適宜に変更すれば、挟み込むワークの厚みや数の変更に対応できるため、仮止め用治具１の汎用性を高めることができる。
【００６６】
上記の仮止め用治具１によれば、位置決め部材１０及び治具本体２０を第２位置Ｐ２，Ｑ２にスライドさせるのみで、治具本体２０の第１プレート部２１に設けられた係合凹部２１ａが位置決め部材１０のピン１１に係合するため、位置決め部材１０及び治具本体２０を予定のスライド完了位置で停止させることができる。また、ピン１１の動きを治具本体２０の第１プレート部２１によって規制することで２つのルーフライニング２，３の挟み込み状態を維持し易い。このため、２つのルーフライニング２，３の挟み込み操作が簡単になる。
【００６７】
以下、上述の実施形態１に関連する他の実施形態について図面を参照しつつ説明する。他の実施形態において、実施形態１の要素と同一の要素には同一の符号を付しており、当該同一の要素についての説明は省略する。
【００６８】
（実施形態２）
図１１に示されるように、実施形態２の仮止め用治具１０１は、位置決め部材１０及び治具本体２０を相対移動させるためのガイド部の構造について実施形態１の仮止め用治具１のものと相違している。
その他の構成は、実施形態１と同様である。
【００６９】
仮止め用治具１０１は、位置決め部材１１０と、治具本体１２０と、リンク機構１３０と、を備えている。
【００７０】
位置決め部材１１０は、位置決め部材１０と同様のピン１１、キャップ１４及びストッパ１６（図２参照）と、ピン支持部１２４と、を有する。ピン１１は、ピン支持部１２４に設けられた貫通穴（図示省略）をネジ軸部１３が貫通し、このネジ軸部１３にキャップ１４のネジ穴１５が螺合することによってピン支持部１２４に固定されている。
【００７１】
治具本体１２０において、治具本体２０と同様に、第１プレート部２１、第２プレート部２２及び第３プレート部２３を有する一方で、第２プレート部２２の水平方向Ｙの寸法が第１プレート部２１の同方向の寸法を下回るように構成されている。
【００７２】
リンク機構１３０は、リンクアーム１３１を有する。このリンクアーム１３１は、一端部が第１回動軸１３２を介して位置決め部材１１０のピン支持部１２４に回動可能に連結され、且つ他端部が第２回動軸１３３を介して治具本体１２０の第２プレート部２２に回動可能に連結されている。
【００７３】
上記の仮止め用治具１０１において、第１位置Ｐ１，Ｑ１にある位置決め部材１１０及び治具本体１２０は、ピン支持部１２４と第２プレート部２２が互いに近づく方向に操作されることによって、２つの回動軸１３２，１３３まわりに回動するリンクアーム１３１を介してその位置が第２位置Ｐ２，Ｑ２へと切り替わる。
【００７４】
一方で、第２位置Ｐ２，Ｑ２にある位置決め部材１１０及び治具本体１２０は、ピン支持部１２４と第２プレート部２２が互いに遠ざかる方向に操作されることによって、２つの回動軸１３２，１３３まわりに回動するリンクアーム１３１を介してその位置が第１位置Ｐ１，Ｑ１へと切り替わる。
【００７５】
このように、リンク機構１３０は、位置決め部材１１０及び治具本体１２０を、２つのルーフライニング２，３が２つの位置決め孔２ｂ，３ｂにピン１１が挿入された状態で挟み込み空間２５から外れる第１位置Ｐ１，Ｑ１と挟み込み空間２５に導入される第２位置Ｐ２，Ｑ２との間で回動可能にガイドするガイド部としての機能を果たす。
【００７６】
実施形態２の仮止め用治具１０１によれば、位置決め部材１１０及び治具本体１２０がリンク機構１３０によって回動可能に連結された構造を利用して、２つのルーフライニング２，３の仮止めを行うことができる。
【００７７】
その他、実施形態１と同様の作用効果を奏する。
【００７８】
本発明は、上述の実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の応用や変更が考えられる。例えば、上述の実施形態を応用した次の各形態を実施することもできる。
【００７９】
上述の実施形態では、ピン１１の軸周にストッパ１６を設ける場合について例示したが、これに代えて、このストッパ１６と同様の機能を有するストッパをピン１１以外の要素に設けるようにしてもよい。また、必要に応じてこのストッパ１６を省略することもできる。
【００８０】
上述の実施形態では、第１プレート部２１に係合凹部２１ａを設ける場合について例示したが、これに代えて、この係合凹部２１ａと同様の機能を有する係合凹部を第１プレート部２１以外の要素に設けるようにしてもよい。また、必要に応じてこの係合凹部２１ａを省略することもできる。
【００８１】
上述の実施形態では、位置決め部材１０及び治具本体２０をスライド或いは回動を利用して相対移動させるガイド部について例示したが、必要に応じてスライド及び回動を組み合わせるようにしてもよい。
【００８２】
上述の実施形態では、車体の組立において樹脂材料からなるシート状の２つのルーフライニング２，３を仮止めする仮止め用治具１，１０１について例示したが、仮止めの対象となるシート状のワークの用途、種類、材質、数などについては、これに限定されるものではなく、必要に応じて適宜に変更が可能である。
【符号の説明】
【００８３】
１，１０１  仮止め用治具
２，３  ルーフライニング（シート状のワーク）
２ｂ，３ｂ  位置決め孔
１０  位置決め部材
１１  ピン
１２  スライド軸部（ガイド部）
１３  ネジ軸部（抜け止め部）
１４  キャップ（抜け止め部）
１６  ストッパ
２０  治具本体
２１  第１プレート部
２１ａ  係合凹部
２２  第２プレート部
２４  ピン支持部（ガイド部）
２４ａ  長穴
２５  挟み込み空間
１１０  位置決め部材
１２０  治具本体
１３０  リンク機構（ガイド部）
Ｐ１，Ｑ１  第１位置
Ｐ２，Ｑ２  第２位置
Ｘ  軸方向
Ｙ  水平方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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