(57)【要約】【課題】意匠性を高めつつ，塗装の工程を減らして生産性を向上させた冷蔵庫を提供する。【解決手段】前方が開口した貯蔵室を有する冷蔵庫本体と，該貯蔵室内に配された棚と，を有する冷蔵庫において，前記棚は，ガラス板１９と，前記ガラス板１９の少なくとも１辺に取り付けられた枠部材２０と，を有し，前記ガラス板１９は，高透過ガラスとした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方が開口した貯蔵室を有する冷蔵庫本体と，
該貯蔵室内に配された棚と，を有する冷蔵庫において，
前記棚は，ガラス板と，前記ガラス板の少なくとも１辺に取り付けられた枠部材と，を有し，
前記ガラス板は，高透過ガラスであることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ガラス板は下面を塗装しており，その塗装は塗料を１層のみ塗装していることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ガラス板の端部の面取りが，上面より下面が大きいことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ガラス板の塗装の厚さが，１５μｍ以上３０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前方が開口した貯蔵室を有する冷蔵庫本体と，
前記開口を塞ぐ扉の前面に配された外板と，を有する冷蔵庫において，
前記外板は，ガラス板と，前記ガラス板の少なくとも１辺に取り付けられた枠部材と，を有し，
前記ガラス板は，高透過ガラスであることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には，冷蔵室内の棚板として着色したガラスを用いた例が記載されている。
【０００３】
また，ガラスの着色の一例として，冷蔵庫の貯蔵室扉の外板について，ガラス板の裏面に塗装を行うことで着色し，調色層と抑え層とを含む複数の層で外板を構成したものも知られている。抑え層は，調色層がこすれて剥がれることや，裏面に配置したものが透けて見えないように，調色層を保護する目的で塗装する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−５１４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
通常のガラスは，不純物として含まれる鉄などの影響で，緑色透明である。通常の使用の際は問題がないが，ガラスを塗装すると緑色の影響で，調色層本来の色調が表現できない。例えば白色で塗装を行った際，表面からガラスを通して調色層を見ると，青白く見える。そのため白色を表現するために，マゼンダ色の塗料を用い，加法混色により白色とする手法などがある。しかし，ガラスの緑色は不純物によるものであり，一定の色調ではないため，マゼンダ色の塗料との組み合わせでも白色が安定しにくい。
【０００６】
本発明の目的は，意匠性を高めつつ，塗装の工程を減らして生産性を向上させた冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記事情に鑑みてなされた本発明の冷蔵庫は，前方が開口した貯蔵室を有する冷蔵庫本体と，該貯蔵室内に配された棚と，を有する冷蔵庫において，前記棚は，ガラス板と，前記ガラス板の少なくとも１辺に取り付けられた枠部材と，を有し，前記ガラス板は，高透過ガラスとした。
【発明の効果】
【０００８】
意匠性を高めつつ，塗装の工程を減らして生産性を向上させた冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例１に係る冷蔵庫本体の一例を示す斜視図。
【図２】実施例１に係る冷蔵室の扉を開けた状態の正面図。
【図３】実施例１に係る冷蔵庫のしきりを左方から見た図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】下段棚１０の構造を示す斜視図である。
【図６】ガラス板の上面側の面取りが，下面側の面取りより大きい場合を示す図である。
【図７】ガラス板の上面側の面取りが，下面側の面取りより小さい場合を示す図である。
【図８】ガラス板の裏面に行った塗装を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を，添付図面を参照しつつ説明する。
【００１１】
図１は本実施例の冷蔵庫本体１の斜視図、図２は扉を開けた状態の冷蔵室２の正面図である。
冷蔵庫本体１は内部に貯蔵室を構成する冷蔵室２、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６等を備えている。
冷蔵室２内には、可動の上段棚７、固定の右側棚８及び可動の左側棚９、固定の下段棚１０、しきり１１、室内貯蔵室１２、冷却パネル１４が設けられている。
図４は下段棚１０の下方にある室内貯蔵室１２のレイアウトを示す図であり、図２のＢ−Ｂ断面図である。
下段棚１０の下には、冷蔵室２のコ字状の内壁に三方を囲まれて、前側に室内貯蔵室１２と給水タンク１３が、後側に給水ポンプ１６と排気ポンプ１７と電源部品収納部１８とが配置されている。なお、冷却パネル１４は後側の内壁に取付けられている。
【００１２】
室内貯蔵室１２は冷蔵室２内に設けられるとともに、冷蔵室２とは別温度帯で食品を収納できる貯蔵室である。例えば、冷蔵室２内温度が２℃から１０℃程度であるところ、室内貯蔵室１２の一例として、−２℃から０℃程度のチルド室を設けることができる。
【００１３】
本実施例の室内貯蔵室１２はさらに、冷蔵室２とは別の機能が付与されている。具体的には、貯蔵室内を密閉構造とし、貯蔵室内の気体を排出する排気ポンプ１７が取り付けられており、貯蔵室内の酸素量を下げ、保鮮性能を向上させることができる。
また，室内貯蔵室１２には天井面が設けられており，内部に貯蔵した食品が直接固定の下段棚１０の下面に触れることはない。
【００１４】
給水タンク１３は製氷室３で製氷・貯蔵される氷の材料となる水を入れる容器であり、使用者によって取り出し自在である。
【００１５】
給水ポンプ１６は、給水タンク１３の後側に設けられており、給水タンク１３内部の水を吸い上げ、製氷室３内に設置された製氷機に供給する機能を有する。
【００１６】
電源部品収納部１８は給水ポンプ１６や冷却パネル１４、排気ポンプ１７などの冷蔵室２内に設けられている電気部品の電源コードと、冷蔵庫本体から出ているコードとの結線部が収納されている。
【００１７】
以下，冷蔵室２内の各棚の配置について説明する。
【００１８】
まず，上段棚７は，冷蔵室２の上方部に１つ又は複数備えられている。冷蔵室２の左右それぞれの内壁には，前後方向に延在して凸形状のリブ２１が設けられている。１つのリブ２１には，略同一の高さで冷蔵室２の反対側の内壁に，対となるもう１つのリブ２１が存在しており，何れか１対のリブ２１で可動の上段棚７を支えることができる。これにより、上段棚７は略水平に支持される。 各対のリブ２１は，上下方向にある程度離間して複数対が配されており，収納する食品の形状に応じて，上段棚７を設ける高さをある程度調整できるようになっている。
【００１９】
次に， 右側棚８及び左側棚９は，上段棚７よりも左右寸法が小さい棚であり，右側棚８は冷蔵室２内で固定され，左側棚９は可動に設けられている。右側棚８は，最も下側の対のリブ２１の１つに支持されており，左側棚９は，右側棚８と略同一の高さに設けることもできるよう構成されている。最も下側の対のリブ２１の１つは右側棚８の一端を支持し，もう１つのリブ２１は，左側棚９の一端を支持している。右側棚８及び左側棚９の他端は，垂直方向に延在するしきり１１の上端で支持されている。しきり１１は，固定の下段棚１０の上面側に固定されている。
最も下側の対のリブ２１より下方には、左側棚用第１リブ２２と、左側棚用第２リブ２３が設けられている。左側棚用第１リブ２２は、冷蔵室２の左右内壁のうち、右側棚８が位置する側とは反対側に設けられている。左側棚用第２リブ２３は、しきり１１のうち左側棚用第１リブ２２と略同一高さの部分に設けられている。右側棚８と左側棚９は、それぞれ冷蔵室２の全幅の約半分の幅を有しており，冷蔵室２の内壁面の間に左右幅一杯になるように設けられている。
【００２０】
また，右側棚８の底面には，しきり１１の上部の切欠き１１４に嵌合する例えば溝が設けられている。そのため，右側棚８は，可動の上段棚７や左側棚９と違い，棚の高さを調整することができない又は困難にされている。一方，左側棚９は，収納する食品の高さに合わせ，例えば，しきり１１と左側棚用第１リブ２２で支えたり，下段棚１０上に単に載置することができる。
【００２１】
次に，本実施例の各棚の構造について説明する。
【００２２】
上段棚７，右側棚８，左側棚９，下段棚１０は、棚板部材や，この棚板部材の周囲の少なくとも１辺を覆う枠部材などで構成される。また，棚板部材や枠部材に飾り部材を取り付けても良い。飾り部材としては，ステンレス鋼板などの金属部材や，塗装を施した樹脂部材などを用いる。
【００２３】
ここで，棚板部材の材料としては，ガラスが挙げられる。本実施例では，上段棚７，右側棚８，左側棚９のガラス板は塗装をしていないが，下段棚１０のガラス板は，棚板の下面を塗装している。
【００２４】
図５は，下段棚１０の構造を示す斜視図である。塗装しているガラス板１９は高透過ガラスを用いている。高透過ガラスとは，ガラス中の鉄分などの不純物を低減し作製されたガラスで，通常のガラスより透明度が高いのが特徴である。本実施例では，酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）の含有量が，例えば０．０６重量％以下であるガラス板を用いる。そのため，ガラスを通して物体を見ても，物体本来の色調により近い色調となる。塗装は，調色層のみとし，抑え層などの保護層は設ける必要がない。これにより，塗装・乾燥の工程を減らすことができ，生産性向上につながる。
【００２５】
また，塗装の厚みが１５μｍよりも薄いと，下段棚１０より下方に設置している配線などが透けて見える恐れがある。一方で，塗装の厚みが３０μｍよりも厚いと，塗料が未乾燥の状態で乾燥炉から取り出される恐れがある。そのため，図８に示すように，塗装２４の厚みは１５μｍ以上３０μｍ以下としている。
【００２６】
さらに，棚板部材に用いているガラス板１９は，両面ともに全周（四辺）が面取りされており，製造工程において，取扱者が負傷しないようになっている。
【００２７】
ここで，ガラス板１９の上面側の面取りが，下面側の面取りより大きいと，ガラス板１９がたわんだ際，図６に示すように枠部材２０とガラス板１９の間に隙間ができ，棚上にこぼした液体が隙間に侵入し，内部より塗装を腐食する恐れがある。一方，ガラス板１９の上面（表面）側の面取りが，下面（裏面）側の面取りより小さいと，ガラス板１９がたわんでも，図７に示すように隙間が出来ず，液体侵入の恐れが少ない。
なお，上述の実施例では，冷蔵室２内の棚に用いられるガラス板について説明したが，各貯蔵室扉の扉の前面に配される外板についても，同様のガラス板を採用しても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１・・・冷蔵庫本体
２・・・冷蔵室
３・・・製氷室
４・・・冷凍室
５・・・冷凍室
６・・・野菜室
７・・・可動の上段棚
８・・・固定の右側棚
９・・・可動の左側棚
１０・・・固定の下段棚
１１・・・しきり
１２・・・室内貯蔵室
１３・・・給水タンク
１４・・・冷却パネル
１５・・・風路カバー
１６・・・給水ポンプ
１７・・・排気ポンプ
１８・・・電源収納部
１９・・・ガラス板
２０・・・枠部材
２４・・・塗装
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2020034170.tif 000008
【図７】
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【図８】
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