(57)【要約】【課題】製品の設計変更が発生した際に、設計変更を行う時期の決定を支援することを目的とする。【解決手段】プログラムは、製品の設計変更を受け付けた場合に、前記設計変更の前後それぞれにおける前記製品の構成品目に関する品目情報を比較可能に表示するとともに、前記設計変更の前の構成品目のうち在庫が発生する構成品目の在庫情報を表示し、前記設計変更を行う時期を受け付け、受け付けた前記時期に基づいて前記在庫情報を変更して表示する、処理をコンピュータに実行させることを特徴とする。【選択図】図１３
2020042711.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品の設計変更を受け付けた場合に、前記設計変更の前後それぞれにおける前記製品の構成品目に関する品目情報を比較可能に表示するとともに、前記設計変更の前の構成品目のうち在庫が発生する構成品目の在庫情報を表示し、
前記設計変更を行う時期を受け付け、
受け付けた前記時期に基づいて前記在庫情報を変更して表示する、
処理をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。
【請求項２】
前記コンピュータに、
前記設計変更の後の構成品目の数量が前記設計変更の前の構成品目の数量から減ると判定した場合に、前記在庫情報を表示する、
処理を実行させることを特徴とする請求項１に記載のプログラム。
【請求項３】
前記コンピュータに、
前記設計変更の後の構成品目の数量が前記設計変更の前の構成品目の数量から減るか否かを構成品目毎に判定し、前記設計変更の後の構成品目の数量が前記設計変更の前の構成品目の数量から減ると判定した場合に、前記設計変更の後に前記設計変更の前から数量が減る構成品目について前記在庫情報を表示する、
処理を実行させることを特徴とする請求項１に記載のプログラム。
【請求項４】
前記コンピュータに、
受け付けた前記時期に、前記設計変更の前の構成品目の在庫を消費し終える日までの前記在庫の数量を算出し、算出した前記数量の推移を表示する、
処理を実行させることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のプログラム。
【請求項５】
前記コンピュータに、
受け付けた前記時期に、前記設計変更の前の構成品目の在庫を消費し終える日までの前記在庫の数量を算出し、
算出した前記数量に基づいて、前記設計変更の前の構成品目の生産量を日単位で算出し、
算出した前記生産量が前記在庫の数量を算出する前の生産量より減る日を前記設計変更の前の構成品目の生産を中止する生産中止日として表示する、
処理を実行させることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のプログラム。
【請求項６】
前記コンピュータに、
前記時期に前記設計変更を行うことを決定する指示を受信した場合、変更した後の前記在庫情報を、前記設計変更の前の構成品目の生産を管理するサーバに送信する、
処理を実行させることを特徴とする請求項５に記載のプログラム。
【請求項７】
製品の設計変更を受け付けた場合に、前記設計変更の前後それぞれにおける前記製品の構成品目に関する品目情報を比較可能に表示するとともに、前記設計変更の前の構成品目のうち在庫が発生する構成品目の在庫情報を表示し、
前記設計変更を行う時期を受け付け、
受け付けた前記時期に基づいて前記在庫情報を変更して表示する、
処理をコンピュータが実行することを特徴とする情報処理方法。
【請求項８】
製品の設計変更を受け付けた場合に、前記設計変更の前後それぞれにおける前記製品の構成品目に関する品目情報を比較可能に表示するとともに、前記設計変更の前の構成品目のうち在庫が発生する構成品目の在庫情報を表示し、
前記設計変更を行う時期を受け付け、
受け付けた前記時期に基づいて前記在庫情報を変更して表示する、
処理を実行する処理部を備えることを特徴とする情報処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件は、プログラム、情報処理方法、及び情報処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品の生産計画の立案作業を支援するための製造管理システムが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１９１６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、製品の設計変更が発生すると、製品に使用する部品や材料（以下、構成品目という）の生産計画に見直しが発生する場合がある。この場合、生産計画を管理する管理者には生産計画を見直す作業が求められる。例えば、管理者には製品や構成品目の設計変更を行う時期を決定する作業が求められる。管理者が設計変更を行う適切な時期を決定できれば、その管理者が所属する製造会社が設計変更前の構成品目やその構成品目によって製造される製品の在庫を過剰に抱えることを抑えることができる。すなわち、不良在庫の発生が抑えられる。
【０００５】
しかしながら、設計変更を行う時期の決定は管理者にとって非常に難しく負荷がかかるという問題がある。管理者が決定する時期によっては構成品目や製品の在庫が大量に残る場合がある。逆に、管理者が決定する時期によっては構成品目や製品の在庫が不足し、製品を購入する顧客に納品が遅れる場合もある。
【０００６】
そこで、１つの側面では、製品の設計変更が発生した際に、設計変更を行う時期の決定を支援することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
１つの実施態様では、プログラムは、製品の設計変更を受け付けた場合に、前記設計変更の前後それぞれにおける前記製品の構成品目に関する品目情報を比較可能に表示するとともに、前記設計変更の前の構成品目のうち在庫が発生する構成品目の在庫情報を表示し、前記設計変更を行う時期を受け付け、受け付けた前記時期に基づいて前記在庫情報を変更して表示する、処理をコンピュータに実行させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
製品の設計変更が発生した際に、設計変更を行う時期の決定を支援することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は情報処理システムの一例を説明するための図である。
【図２】図２は支援サーバのハードウェア構成の一例である。
【図３】図３は制御装置及び支援サーバのブロック図の一例である。
【図４】図４は第１の処理シーケンス図の一例である。
【図５】図５（ａ）は技術情報の一例である。図５（ｂ）は生産情報の一例である。
【図６】図６は第２の処理シーケンス図の一例である。
【図７】図７は新品目情報の一例である。
【図８】図８は第３の処理シーケンス図の一例である。
【図９】図９は一覧画面の一例である。
【図１０】図１０（ａ）は旧品目情報の一例である。図１０（ｂ）は在庫情報の一例である。
【図１１】図１１は第４の処理シーケンス図の一例である。
【図１２】図１２は一覧画面の他の一例である。
【図１３】図１３は在庫情報が変更される前の第１支援画面の一例である。
【図１４】図１４は在庫情報が生成されなかった新品目情報及び旧品目情報の一例である。
【図１５】図１５は第２支援画面の一例である。
【図１６】図１６は指定日を決める操作の一例を説明する図である。
【図１７】図１７は在庫情報が変更された後の第１支援画面の一例である。
【図１８】図１８は第５の処理シーケンス図の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本件を実施するための形態について図面を参照して説明する。
【００１１】
（第１実施形態）
図１は情報処理システムＳＴの一例を説明するための図である。情報処理システムＳＴは設計端末１０と管理端末１００を含んでいる。図１では、設計端末１０及び管理端末１００の一例としてPersonal Computer（ＰＣ）が示されているが、タブレット端末といったスマートデバイスであってもよい。また、情報処理システムＳＴは支援サーバ２００と技術管理サーバ２５０と生産管理サーバ２７０を含んでいる。支援サーバ２００は情報処理装置の一例である。尚、情報処理システムＳＴの構成要素は適宜変更してもよい。例えば、情報処理システムＳＴの構成要素を管理端末１００と支援サーバ２００としてもよい。また、情報処理システムＳＴの構成要素を支援サーバ２００と技術管理サーバ２５０と生産管理サーバ２７０としてもよい。
【００１２】
設計端末１０は製造会社ＭＫＲに所属する設計者が操作する端末装置である。設計者は製造会社ＭＫＲが製造する製品や製造会社ＭＫＲが生産する構成品目を設計する。設計端末１０は入力装置１１、表示装置１２、及び制御装置１３を含んでいる。入力装置１１と表示装置１２は制御装置１３に接続されている。設計端末１０は製造会社ＭＫＲの設計部門ＤＤなどに設置される。
【００１３】
ここで、設計者に製造会社ＭＫＲの顧客から直接的に又は間接的に製品の設計変更が要求されると、設計者は入力装置１１を操作してその製品に使われる構成品目の設計変更を開始する。構成品目の設計を変更すれば、設計を変更した後の構成品目を製品が使用するため、製品の設計は構成品目の設計と併せて変更される。尚、製造会社ＭＫＲの顧客は法人顧客であってもよいし、個人顧客であってもよい。
【００１４】
より詳しく説明すると、設計者に製品の設計変更が要求された場合、設計者の入力装置１１に対する操作によって制御装置１３は技術管理サーバ２５０にアクセスし、技術管理サーバ２５０が管理する各種の技術情報の中から製品や構成品目の設計に関する技術情報（以下、設計情報という）を取得する。設計情報は製品や構成品目の設計図や階層レベルなどを含んでいる。制御装置１３は設計情報を取得すると、取得した設計情報を表示装置１２に表示する。設計者は表示装置１２に表示された設計情報に基づいて構成品目の設計を変更する。設計者が入力装置１１に対し設計変更の完了を指示すると、制御装置１３は設計変更後の設計情報を技術管理サーバ２５０に送信する。
【００１５】
管理端末１００は製造会社ＭＫＲに所属する管理者が操作する端末装置である。管理者は製造会社ＭＫＲが製造する製品やその製品に使用する構成品目の生産量、生産スケジュールなどを管理する。管理端末１００は入力装置１１０、表示装置１２０、及び制御装置１３０を含んでいる。入力装置１１０と表示装置１２０は制御装置１３０に接続されている。管理端末１００は製造会社ＭＫＲの生産管理部門ＰＤなどに設置される。
【００１６】
管理者は管理端末１００を操作して製品や構成品目の設計変更を行う時期を決定する作業を定期的又は非定期的に行う。例えば、入力装置１１０に対する管理者の第１の操作によって制御装置１３０は支援サーバ２００にアクセスし、製品の設計変更が要求されている案件の一覧を確認するための一覧画面を表示装置１２０に表示する。支援サーバ２００は技術管理サーバ２５０が設計変更後の設計情報を受信する度に一覧画面の表示内容を更新する。また、入力装置１１０に対する管理者の第２の操作によって制御装置１３０は支援サーバ２００にアクセスし、設計変更後の設計情報などを含む新品目情報と設計変更前の設計情報などを含む旧品目情報を共通する製品及び構成品目毎に並べて配置した第１支援画面を表示する。第１支援画面では新品目情報と旧品目情報が並べて配置されているため、管理者は新品目情報と旧品目情報を比較することができる。管理者は表示装置１２０に表示された第１支援画面を操作したり確認したりして、設計変更を行う時期を決定する。
【００１７】
支援サーバ２００、技術管理サーバ２５０、及び生産管理サーバ２７０はいずれもクラウドサービスを提供するデータセンターＤＣに設置される。技術管理サーバ２５０と生産管理サーバ２７０の少なくとも一方はデータセンターＤＣと異なる別のデータセンター（不図示）に設置されていてもよい。詳細は後述するが、支援サーバ２００は管理者に対し設計変更を行う時期の決定を支援するサーバ装置である。技術管理サーバ２５０は設計情報を含む各種の技術情報を管理するサーバ装置である。技術管理サーバ２５０は例えばProduct Life cycle Management（ＰＬＭ）パッケージといったソフトウェアによって実現することができる。技術管理サーバ２５０は設計変更後の設計情報を受信すると、設計変更に伴う製品に対する影響度（例えば納品遅延など）の調査を支援サーバ２００に要求する。生産管理サーバ２７０は構成品目や製品の在庫量や生産スケジュール、製品の受注状況、製品を顧客に引き渡す納期などを含む生産情報を管理するサーバ装置である。生産管理サーバ２７０は例えばEnterprise Resource Planning（ＥＲＰ）パッケージといったソフトウェアによって実現することができる。
【００１８】
設計端末１０、管理端末１００、支援サーバ２００、技術管理サーバ２５０、及び生産管理サーバ２７０は通信ネットワークＮＷ１及び通信ネットワークＮＷ２を介して互いに接続されている。通信ネットワークＮＷ１としては例えばLocal Area Network（ＬＡＮ）がある。通信ネットワークＮＷ２としてはインターネットがある。したがって、設計端末１０及び管理端末１００はいずれも通信ネットワークＮＷ１及び通信ネットワークＮＷ２を利用して支援サーバ２００、技術管理サーバ２５０、及び生産管理サーバ２７０に接続することができる。
【００１９】
次に、図２を参照して、支援サーバ２００のハードウェア構成について説明する。尚、上述した制御装置１３及び制御装置１３０はいずれも支援サーバ２００と同様のハードウェア構成であるため、説明を省略する。また、上述した技術管理サーバ２５０及び生産管理サーバ２７０も支援サーバ２００と同様のハードウェア構成であるため、説明を省略する。
【００２０】
図２は支援サーバ２００のハードウェア構成の一例である。図２に示すように、支援サーバ２００は、少なくともハードウェアプロセッサとしてのCentral Processing Unit（ＣＰＵ）２００Ａ、Random Access Memory（ＲＡＭ）２００Ｂ、Read Only Memory（ＲＯＭ）２００Ｃ、及びネットワークＩ／Ｆ（インタフェース）２００Ｄを含んでいる。支援サーバ２００は、必要に応じて、Hard Disk Drive（ＨＤＤ）２００Ｅ、入力Ｉ／Ｆ２００Ｆ、出力Ｉ／Ｆ２００Ｇ、入出力Ｉ／Ｆ２００Ｈ、ドライブ装置２００Ｉの少なくとも１つを含んでいてもよい。ＣＰＵ２００Ａからドライブ装置２００Ｉまでは、内部バス２００Ｊによって互いに接続されている。すなわち、支援サーバ２００はコンピュータによって実現することができる。尚、ＣＰＵ２００Ａに代えてMicro Processing Unit（ＭＰＵ）をハードウェアプロセッサとして利用してもよい。
【００２１】
入力Ｉ／Ｆ２００Ｆには、入力装置７１０が接続される。入力装置７１０としては、例えばキーボードやマウスなどがある。尚、上述した入力装置１１及び入力装置１１０についても入力装置７１０と同様である。出力Ｉ／Ｆ２００Ｇには、表示装置７２０が接続される。表示装置７２０としては、例えば液晶ディスプレイがある。尚、上述した表示装置１２及び表示装置１２０についても表示装置７２０と同様である。入出力Ｉ／Ｆ２００Ｈには、半導体メモリ７３０が接続される。半導体メモリ７３０としては、例えばUniversal Serial Bus（ＵＳＢ）メモリやフラッシュメモリなどがある。入出力Ｉ／Ｆ２００Ｈは、半導体メモリ７３０に記憶されたプログラムやデータを読み取る。入力Ｉ／Ｆ２００Ｆ及び入出力Ｉ／Ｆ２００Ｈは、例えばＵＳＢポートを備えている。出力Ｉ／Ｆ２００Ｇは、例えばディスプレイポートを備えている。
【００２２】
ドライブ装置２００Ｉには、可搬型記録媒体７４０が挿入される。可搬型記録媒体７４０としては、例えばCompact Disc（ＣＤ）−ＲＯＭ、Digital Versatile Disc（ＤＶＤ）といったリムーバブルディスクがある。ドライブ装置２００Ｉは、可搬型記録媒体７４０に記録されたプログラムやデータを読み込む。ネットワークＩ／Ｆ２００Ｄは、例えばＬＡＮポートや通信回路などを備えている。ネットワークＩ／Ｆ２００Ｄは通信ネットワークＮＷ１を介して通信ネットワークＮＷ２と接続される。
【００２３】
上述したＲＡＭ２００Ｂには、ＲＯＭ２００ＣやＨＤＤ２００Ｅに記憶されたプログラムがＣＰＵ２００Ａによって一時的に格納される。ＲＡＭ２００Ｂには、可搬型記録媒体７４０に記録されたプログラムがＣＰＵ２００Ａによって一時的に格納される。格納されたプログラムをＣＰＵ２００Ａが実行することにより、ＣＰＵ２００Ａは後述する各種の機能を実現し、また、後述する各種の処理を実行する。尚、プログラムは後述する処理シーケンス図に応じたものとすればよい。
【００２４】
次に、図３を参照して、制御装置１３０及び支援サーバ２００の機能構成について説明する。
【００２５】
図３は制御装置１３０及び支援サーバ２００のブロック図の一例である。図３では制御装置１３０及び支援サーバ２００の機能の要部が示されている。図３に示すように、制御装置１３０は通信部１３１及び制御部１３２を構成要素として含んでいる。通信部１３１は上述したネットワークＩ／Ｆ２００Ｄによって実現することができる。制御部１３２は上述したＣＰＵ２００Ａによって実現することができる。通信部１３１及び制御部１３２は機能的に互いに接続されている。尚、制御装置１３０の各構成要素が実現する機能の詳細については、制御装置１３０の動作を説明する際に詳しく記載する。
【００２６】
一方、支援サーバ２００は記憶部２１０、処理部２２０、及び通信部２３０を備えている。記憶部２１０は上述したＲＡＭ２００Ｂ及びＨＤＤ２００Ｅの少なくとも一方によって実現することができる。処理部２２０は上述したＣＰＵ２００Ａによって実現することができる。通信部２３０は上述したネットワークＩ／Ｆ２００Ｄによって実現することができる。記憶部２１０、処理部２２０、及び通信部２３０は機能的に互いに接続されている。
【００２７】
ここで、記憶部２１０は収集情報記憶部２１１、新品目情報記憶部２１２、及び旧品目情報記憶部２１３を構成要素として含んでいる。一方、処理部２２０は情報収集部２２１、受付部２２２、情報生成部２２３、及び画面生成部２２４を構成要素として含んでいる。処理部２２０の各構成要素は記憶部２１０の各構成要素と連携して、各種の処理を実行する。
【００２８】
例えば、情報収集部２２１は通信部２３０を介して技術管理サーバ２５０から技術情報を定期的に収集する。また、情報収集部２２１は通信部２３０を介して生産管理サーバ２７０から生産情報を定期的に収集する。情報収集部２２１は収集した技術情報及び生産情報を収集情報記憶部２１１に保存する。その他、情報収集部２２１は技術管理サーバ２５０や生産管理サーバ２７０以外のサーバから各種の情報を定期的に収集し、収集した情報を収集情報記憶部２１１に保存してもよい。技術管理サーバ２５０や生産管理サーバ２７０以外のサーバとしては、例えばManufacturing Execution System（ＭＥＳ）パッケージといったソフトウェアが実装されたサーバ装置がある。これにより、収集情報記憶部２１１は多種多様の情報を記憶する。尚、処理部２２０の各構成要素が実現する機能の詳細については、支援サーバ２００の動作を説明する際に詳しく記載する。
【００２９】
次に、図４及び図５を参照して、支援サーバ２００、技術管理サーバ２５０、及び生産管理サーバ２７０の各動作について説明する。
【００３０】
図４は第１の処理シーケンス図の一例である。図５（ａ）は技術情報の一例である。図５（ｂ）は生産情報の一例である。まず、図４に示すように、支援サーバ２００の情報収集部２２１は技術管理サーバ２５０に対し技術情報を定期的に要求する（ステップＳ１０１）。技術管理サーバ２５０は情報収集部２２１から技術情報が要求されると、技術管理サーバ２５０の通信部（不図示）は技術情報を送信する（ステップＳ１０２）。これにより、支援サーバ２００の通信部２３０は技術情報を受信する（ステップＳ１０３）。通信部２３０が技術情報を受信すると、情報収集部２２１は通信部２３０から技術情報を取得し、技術情報を収集情報記憶部２１１に保存する（ステップＳ１０４）。この結果、収集情報記憶部２１１は設計変更前の設計情報を含む技術情報を記憶する。このように、情報収集部２２１は技術情報を収集する。
【００３１】
ここで、技術情報は、図５（ａ）に示すように、品目名フィールド、階層レベルフィールド、図面番号フィールド、改変番号フィールド、構成数フィールドといった各種のフィールドを含んでいる。品目名フィールドには製品や構成品目を識別する名称が登録される。製品や構成品目の名称は文字、数字、記号の少なくとも１つを含んでいればよい。階層レベルフィールドには構成品目が使用される階層レベルが登録される。例えば、ネジやボルト、板材などの末端部品、接着剤や塗料などの材料に相当する構成品目には階層レベル「２」が登録される。２枚の板材を４つのネジで固定して組み立てられた加工品などの中間部品に相当する構成品目には階層レベル「１」が登録される。構成品目を使用して製造された製品には階層レベル「０」が登録される。
【００３２】
図面番号フィールドには品目名が付与された製品や構成品目の設計図を識別する識別子が図面番号として登録される。改変番号フィールドには設計図のバージョンを識別する識別子が改変番号として登録される。尚、これらの識別子は数値と文字の組み合わせであってもよいし、複数の数値の組み合わせであってもよい。構成数フィールドには製品の完成に必要な構成品目の数量又は重量が登録される。例えば、品目名「ＵＮＴ−０２」の構成品目は製品の完成に２個必要であることを表している。品目名「ＭＡＴ−９９」の構成品目は製品の完成に４００ｇ（グラム）必要であることを表している。その他、技術情報は種々のフィールドを含んでおり、個々のフィールドにはフィールドに対応する情報が登録される。
【００３３】
図４に戻り、ステップＳ１０４の処理が完了すると、次いで、支援サーバ２００の情報収集部２２１は生産管理サーバ２７０に対し生産情報を定期的に要求する（ステップＳ１０５）。生産管理サーバ２７０は情報収集部２２１から生産情報が要求されると、生産管理サーバ２７０の通信部（不図示）は生産情報を送信する（ステップＳ１０６）。これにより、支援サーバ２００の通信部２３０は生産情報を受信する（ステップＳ１０７）。通信部２３０が生産情報を受信すると、情報収集部２２１は通信部２３０から生産情報を取得し、生産情報を収集情報記憶部２１１に保存する（ステップＳ１０８）。この結果、収集情報記憶部２１１は生産情報を記憶する。このように、情報収集部２２１は生産情報を収集する。
【００３４】
ここで、生産情報は、図５（ｂ）に示すように、品目名フィールド、在庫フィールド、安全在庫フィールド、単位フィールドといった各種のフィールドを含んでいる。品目名フィールドには、上述したように、部品や材料、製品といった品目を識別する名称が登録される。在庫フィールドには品目名が付与された品目の在庫の数量が登録される。安全在庫フィールドには品目名が付与された品目を最低限確保しておくべき在庫の数量が登録される。単位フィールドには在庫の数量の単位が登録される。その他、生産情報は種々のフィールドを含んでおり、個々のフィールドにはフィールドに対応する情報が登録される。例えば、生産情報に品目区分フィールドを設け、対象の構成品目を内作するか購買するかを識別するフラグを品目区分フィールドに登録してもよい。
【００３５】
次に、図６及び図７を参照して、設計端末１０、支援サーバ２００及び技術管理サーバ２５０の動作について説明する。
【００３６】
図６は第２の処理シーケンス図の一例である。第２の処理シーケンス図は第１の処理シーケンス図の後に続く処理シーケンス図である。図７は新品目情報の一例である。まず、設計端末１０に含まれる制御装置１３の通信部（不図示）は設計変更後の設計情報を送信する（ステップＳ２０１）。これにより、技術管理サーバ２５０の通信部は設計端末１０から送信された設計変更後の設計情報を受信する（ステップＳ２０２）。技術管理サーバ２５０の通信部が設計変更後の設計情報を受信すると、技術管理サーバ２５０の処理部（不図示）は支援サーバ２００に対し設計変更に伴う製品に対する影響度の調査を要求する（ステップＳ２０３）。より詳しくは、技術管理サーバ２５０の処理部は設計変更後の設計情報を管理し、通信部は受信した設計変更後の設計情報を支援サーバ２００に送信して、影響度の調査を要求する。技術管理サーバ２５０から影響度の調査が要求されると、受付部２２２は設計変更を受け付ける（ステップＳ２０４）。より詳しくは、受付部２２２は通信部２３０が受信した設計変更後の設計情報を取得することにより設計変更を受け付ける。受付部２２２は設計変更を受け付けると、設計変更後の設計情報を一意に識別する識別子として設計変更オーダを生成する。受付部２２２は設計変更オーダを生成すると、取得した設計変更後の設計情報と生成した設計変更オーダを情報生成部２２３に出力する。
【００３７】
ステップＳ２０４の処理が完了すると、情報生成部２２３は新品目情報を生成し（ステップＳ２０５）、生成した新品目情報を保存する（ステップＳ２０６）。より詳しくは、情報生成部２２３は、受付部２２２から出力された設計変更後の設計情報と設計変更オーダを関連付けて新品目情報を生成する。これにより、図７に示すように、情報生成部２２３は設計変更後の設計情報と設計変更オーダとを含む新品目情報を生成する。図７において、品目名、階層レベル、図面番号、改変番号、及び構成数が設計変更後の設計情報に相当する。在庫、安全在庫、及び単位を設計変更後の設計情報に含めてもよいし、含めなくてもよい。在庫、安全在庫、及び単位を設計変更後の設計情報に含める場合、設計者がこれらを設計変更後の設計情報に含めればよい。新品目情報は受付部２２２が生成した設計変更オーダ「ＲＴ−ＥＣ０００１」を含んでいる。情報生成部２２３は新品目情報を生成すると、生成した新品目情報を新品目情報記憶部２１２に保存する。新品目情報記憶部２１２は新品目情報を設計変更オーダ毎に記憶する。このように、支援サーバ２００は技術管理サーバ２５０から設計変更後の設計情報を受信する度に、新品目情報を生成して管理する。
【００３８】
次に、図８から図１０を参照して、管理端末１００及び支援サーバ２００の動作について説明する。
【００３９】
図８は第３の処理シーケンス図の一例である。第３の処理シーケンス図は第２の処理シーケンス図の後に続く処理シーケンス図である。図９は一覧画面の一例である。図１０（ａ）は旧品目情報の一例である。図１０（ｂ）は在庫情報の一例である。まず、図８に示すように、管理端末１００に含まれる制御装置１３０の制御部１３２は通信部１３１を介して支援サーバ２００に一覧画面を要求する（ステップＳ３０１）。支援サーバ２００の画面生成部２２４は制御部１３２から一覧画面が要求されると、画面生成部２２４は一覧画面に関する画面情報を生成する（ステップＳ３０２）。より詳しくは、画面生成部２２４は新品目情報記憶部２１２から設計変更オーダを取得し、取得した設計変更オーダを含む画面情報を生成する。
【００４０】
ステップＳ３０２の処理が完了すると、画面生成部２２４は一覧画面を管理端末１００に含まれる表示装置１２０に表示する（ステップＳ３０３）。より詳しくは、通信部２３０は画面生成部２２４が生成した画面情報を取得して管理端末１００に向けて送信する。制御装置１３０の通信部１３１は通信部２３０が送信した画面情報を受信し、制御部１３２に出力する。制御部１３２は通信部１３１から出力された画面情報に基づいて、表示装置１２０に一覧画面を表示する。これにより、図９に示すように、表示装置１２０は一覧画面を表示する。
【００４１】
一覧画面は、支援サーバ２００で管理されている新品目情報の設計変更オーダを含んでいる。これにより、管理者は影響度の調査が要求されている案件を確認することができる。また、一覧画面は、新品目情報が支援サーバ２００に管理され始めた日時を登録日時として含んでいる。その他、一覧画面は、入力欄Ｂｘ、操作ボタンＢＴ１、操作ボタンＢＴ２、及び操作ボタンＢＴ３を含んでいる。入力欄Ｂｘは設計変更オーダを検索する際の検索キーを入力するための領域である。操作ボタンＢＴ１は検索を指示する画像である。操作ボタンＢＴ２は旧品目情報及び在庫情報の生成を指示する画像である。操作ボタンＢＴ３は後述する第１支援画面及び第２支援画面の表示を指示する画像である。
【００４２】
ここで、図９に示すように、管理者は入力装置１１０により一覧画面に含まれる設計変更オーダのいずれか１つをポインタＰｔにより選択して、操作ボタンＢＴ２を押下する操作を行うことができる。特に、管理者は一覧画面に含まれるステータスに文字列が表示されていない設計変更オーダを選択することができる。これにより、図８に示すように、通信部１３１は支援サーバ２００に向けて生成指示を送信する（ステップＳ３０４）。より詳しくは、制御部１３２が操作ボタンＢＴ２の押下を検出すると、通信部１３１は旧品目情報及び在庫情報の生成を指示する生成指示を送信する。これにより、支援サーバ２００の通信部２３０は管理端末１００から送信された生成指示を受信する（ステップＳ３０５）。尚、生成指示はポインタＰｔにより選択された設計変更オーダを含んでいる。
【００４３】
通信部２３０が生成指示を受信すると、情報生成部２２３は旧品目情報を生成し（ステップＳ３０６）、生成した旧品目情報を保存する（ステップＳ３０７）。より詳しくは、情報生成部２２３は生成指示に含まれる設計変更オーダに基づいて新品目情報記憶部２１２を検索し、設計変更オーダと関連付けられた新品目情報を抽出する。情報生成部２２３は新品目情報を抽出すると、抽出した新品目情報の複数の品目名の中から階層レベル「０」の品目名を特定する。そして、情報生成部２２３は特定した品目名と共通の品目名を含む技術情報及び生産情報を収集情報記憶部２１１から取得する。また、情報生成部２２３は該品目名に相当する製品に使用される構成品目の品目名を含む技術情報及び生産情報を収集情報記憶部２１１から取得する。
【００４４】
本実施形態では、設計変更オーダ「ＲＴ−ＥＣ０００１」が選択されたため、情報生成部２２３は設計変更オーダ「ＲＴ−ＥＣ０００１」と関連付けられた新品目情報（図７参照）を抽出する。そして、情報生成部２２３は抽出した新品目情報の複数の品目名の中から階層レベル「０」の品目名「ＰＲＤ−７７」を特定する。そして、情報生成部２２３は品目名「ＰＲＤ−７７」を含む技術情報（図５（ａ）参照）及び生産情報（図５（ｂ）参照）を収集情報記憶部２１１から取得する。また、情報生成部２２３は品目名「ＰＲＤ−７７」に相当する製品に使用される構成品目の品目名「ＰＲＴ−２０」、・・・、「ＰＲＴ−３７」を含む技術情報（図５（ａ）参照）及び生産情報（図５（ｂ）参照）を収集情報記憶部２１１から取得する。
【００４５】
情報生成部２２３は技術情報及び生産情報を取得すると、取得した技術情報及び生産情報に基づいて旧品目情報を生成する。例えば、情報生成部２２３は取得した技術情報及び生産情報から画面表示に要する一部の要素を選択し、選択した要素を関連付けた旧品目情報を生成する。これにより、図１０（ａ）に示すように、情報生成部２２３は旧品目情報を生成する。図１０（ａ）に示すように、旧品目情報は技術情報（図５（ａ）参照）の一部と生産情報（図５（ｂ）参照）の一部を含んでいる。特に、技術情報の一部は設計情報に相当する。このように、収集情報記憶部２１１に記憶された技術情報及び生産情報に基づいて、情報生成部２２３は旧品目情報を生成することができる。情報生成部２２３は旧品目情報を生成すると、生成した旧品目情報を旧品目情報記憶部２１３に保存する。これにより、旧品目情報記憶部２１３は旧品目情報（図１０（ａ）参照）を記憶する。
【００４６】
ステップＳ３０７の処理が完了すると、次いで、情報生成部２２３は在庫情報を生成し（ステップＳ３０８）、生成した在庫情報を保存する（ステップＳ３０９）。より詳しくは、まず、情報生成部２２３は、収集情報記憶部２１１が記憶する生産情報に基づいて、設計変更後の構成品目の構成数が設計変更前の構成品目の構成数から減るか否かを共通する構成品目毎に判定する。そして、情報生成部２２３は設計変更後の構成品目の構成数が設計変更前の構成品目の構成数から減る構成品目について在庫情報を生成する。すなわち、情報生成部２２３は設計変更により在庫の余剰が発生すると見込まれる構成品目について在庫情報を生成する。
【００４７】
在庫情報は、図１０（ｂ）に示すように、現時点（例えば操作日当日又は操作日翌日）の生産計画における在庫推移を示す折れ線グラフと構成品目の生産量を示す棒グラフを含んでいる。グラフの横軸は現時点以降の暦を表しており、グラフの縦軸は構成品目の数量を表している。すなわち、折れ線グラフであれば構成品目の在庫の総数量を表しており、棒グラフであれば、その日に生産される構成品目の数量を表している。本実施形態では、２日単位で示しているが、１日単位であってもよいし、半日単位であってもよい。情報生成部２２３はこのような在庫情報を生成して旧品目情報記憶部２１３に保存する。これにより、旧品目情報記憶部２１３は設計変更により在庫の余剰が発生すると見込まれる構成品目の在庫情報を記憶する。ステップＳ３０９の処理が完了すると、図９において、ポインタＰｔにより選択された設計変更オーダに対応するステータスに文字列「作成済」が表示される。
【００４８】
図１１は第４の処理シーケンス図の一例である。第４の処理シーケンス図は第３の処理シーケンス図の後に続く処理シーケンス図である。図１２は一覧画面の他の一例である。図１３は在庫情報が変更される前の第１支援画面の一例である。図１４は在庫情報が生成されなかった新品目情報及び旧品目情報の一例である。図１５は第２支援画面の一例である。図１６は指定日を決める操作の一例を説明する図である。図１７は在庫情報が変更された後の第１支援画面の一例である。
【００４９】
まず、図１１に示すように、管理端末１００に含まれる制御装置１３０の制御部１３２は通信部１３１を介して支援サーバ２００に支援画面を要求する（ステップＳ４０１）。具体的には、図１２に示すように、まず、管理者は入力装置１１０を操作してポインタＰｔにより一覧画面に含まれるステータスに文字列「作成済」が表示されている設計変更オーダを選択する。その後、管理者はポインタＰｔにより操作ボタンＢＴ３を押下する操作を行う。これにより、制御部１３２は支援サーバ２００に支援画面を要求する。
【００５０】
支援サーバ２００の画面生成部２２４は制御部１３２から支援画面が要求されると、画面生成部２２４は支援画面に関する画面情報を生成する（ステップＳ４０２）。より詳しくは、画面生成部２２４は新品目情報記憶部２１２から新品目情報を取得する。また、画面生成部２２４は旧品目情報記憶部２１３から旧品目情報及び在庫情報を取得する。画面生成部２２４は新品目情報、旧品目情報、及び在庫情報を取得すると、取得した新品目情報、旧品目情報、及び在庫情報に基づいて、後述する第１支援画面に関する画面情報を生成する。特に、画面生成部２２４は新品目情報、旧品目情報、及び在庫情報を製品及び構成品目毎に並べて第１支援画面に関する画面情報を生成する。また、画面生成部２２４は収集情報記憶部２１１から旧品目情報の複数の品目名の中から階層レベル「０」の品目名を特定し、特定した品目名を含む生産情報を取得する。画面生成部２２４は取得した生産情報に基づいて後述する第２支援画面に関する画面情報を生成する。
【００５１】
ステップＳ４０２の処理が完了すると、図１１に示すように、画面生成部２２４は支援画面を管理端末１００に含まれる表示装置１２０に表示する（ステップＳ４０３）。より詳しくは、通信部２３０は画面生成部２２４から第１支援画面に関する画面情報及び第２支援画面に関する画面情報を取得し、取得した２つの画面情報を管理端末１００に向けて送信する。管理端末１００では、通信部１３１が２つの画面情報を受信すると、制御部１３２は通信部１３１が受信した２つの画面情報に基づいて表示装置１２０に第１支援画面及び第２支援画面を表示する。
【００５２】
第１支援画面は、図１３に示すように、ポインタＰｔにより選択された設計変更オーダを含んでいる。また、第１支援画面は、新品目情報と旧品目情報と在庫情報を含んでいる。図１３では、新品目情報と旧品目情報の一部は省略されて示されている。新品目情報は第１支援画面の左側に位置するラベル「新品目」の下方に表示される。旧品目情報及び在庫情報は第１支援画面の右側に位置するラベル「旧品目」の下方に表示される。新品目情報と旧品目情報は設計変更前後で共通する構成品目毎に並んで表示される。これにより、管理者は新品目情報と旧品目情報を容易に比較することができる。例えば、管理者は新品目の構成数が旧品目の構成数から減ることを確認することにより、設計変更後に在庫が発生すると想定することができる。
【００５３】
設計変更後の新品目情報に設計変更前の旧品目情報の構成品目が存在しない場合、対応する新品目情報の構成品目は空欄で表示される。この理由は製品の設計変更後に対象の構成品目が不要になるからである。したがって、管理者は設計変更後に旧品目の構成品目を使用しないことを確認することにより、設計変更後に在庫が発生すると想定することができる。その他、第１支援画面は、操作ボタンＢＴ４及び操作ボタンＢＴ５を含んでいる。操作ボタンＢＴ４は旧品目情報の構成品目の在庫が指定日に消費し終えるまでのシミュレーションを行うための画像である。言い換えれば、操作ボタンＢＴ４は在庫推移が指定日にゼロになるまでのシミュレーションを行うための画像である。操作ボタンＢＴ５はシミュレーションの結果を取り消すための画像である。
【００５４】
尚、図１３に示す新品目情報、旧品目情報、及び在庫情報と操作ボタンＢＴ４及び操作ボタンＢＴ５の間に、図１４に示すように、在庫情報が生成されなかった場合の新品目情報及び旧品目情報を含めてもよい。図１４に示すように、設計変更前後で構成数が変わらなかったり、設計変更後に構成品目が追加されたりする場合、在庫情報は生成されない。在庫情報が生成されなかった場合の新品目情報及び旧品目情報を含める場合、製品及び構成品目の並び順を適宜変更してもよい。例えば、階層レベル「０」の新品目情報と旧品目情報をラベル「新品目」及びラベル「旧品目」の直下に表示し、以後、階層レベルの数値が大きくなる順に新品目情報と旧品目情報を表示してもよい。また、在庫情報が生成されなかった場合の新品目情報及び旧品目情報は第１支援画面と異なる別の第１支援画面で表示してもよい。
【００５５】
一方、第２支援画面は、図１５に示すように、製造会社ＭＫＲが製造する製品の製品名、製品の注文を識別する生産識別番号、生産量、製品の納品先である顧客の名称、納期、生産スケジュールを含んでいる。尚、第２支援画面の画面内容を第１支援画面に含めてもよい。例えば、第１支援画面に含まれる操作ボタンＢＴ４及び操作ボタンＢＴ５の直下に第２支援画面の画面内容を含めてもよい。これにより、管理者は設計変更前後の製品及び構成品目と構成品目の設計変更により影響を受ける製品の注文状況を一目で確認することができる。
【００５６】
ここで、図１６に示すように、管理者は入力装置１１０により第１支援画面に含まれる操作ボタンＢＴ４をポインタＰｔにより押下する操作を行うと、制御部１３２は表示装置１２０にカレンダー画面ＣＳを表示する。管理者は入力装置１１０によりカレンダー画面ＣＳに含まれるいずれかの日をポインタＰｔにより指定する操作を行う。管理者が当該操作を行うと、制御部１３２はカレンダー画面ＣＳに現れている年月とポインタＰｔにより指定された日を指定日として特定する。制御部１３２が指定日を特定すると、図１１に示すように、通信部１３１は支援サーバ２００に向けて指定日を送信する（ステップＳ４０４）。これにより、支援サーバ２００の通信部２３０は管理端末１００から送信された指定日を受信する（ステップＳ４０５）。
【００５７】
通信部２３０が指定日を受信すると、受付部２２２は変更時期を受け付ける（ステップＳ４０６）。より詳しくは、受付部２２２は通信部２３０が受信した指定日を、製品の設計変更を行う変更時期として受け付ける。受付部２２２が変更時期を受け付けると、情報生成部２２３は在庫情報を変更する（ステップＳ４０７）。より詳しくは、情報生成部２２３は旧品目情報記憶部２１３から在庫情報を構成品目毎に取得し、構成品目の在庫推移の全てが変更時期にゼロになるように構成品目の生産量を変更する。尚、変更時期によっては在庫情報に含まれる在庫推移の全てがゼロにならない場合もある。この場合、情報生成部２２３はいずれか１つの構成品目の在庫推移が変更時期にゼロになるように変更し、残りの構成品目の在庫推移が変更時期にゼロに近づくように変更する。
【００５８】
ステップＳ４０７の処理が完了すると、図１１に示すように、画面生成部２２４は支援画面を管理端末１００に含まれる表示装置１２０に表示する（ステップＳ４０８）。より詳しくは、通信部２３０は情報生成部２２３から変更後の在庫情報を取得し、取得した変更後の在庫情報を管理端末１００に向けて送信する。管理端末１００では、通信部１３１が変更後の在庫情報を受信すると、制御部１３２は通信部１３１が受信した変更後の在庫情報に基づいて第１支援画面の在庫情報を更新する。
【００５９】
これにより、図１７に示すように、第１支援画面内に変更後の在庫情報がシミュレーション結果として出現する。本実施形態では、指定日が２０１８年７月５日であるため、その指定日に在庫推移の折れ線グラフの右端がゼロになるように変更されている。また、シミュレーション結果の出現と併せて、操作ボタンＢＴ４の表示内容が指定日に変更されるため、管理者は製品の設計変更を行う時期を確認することができる。尚、品目名「ＭＡＴ−９９」の構成品目については指定日に在庫推移がゼロにならないため、上述したように、在庫推移がゼロに近づくように変更されている。
【００６０】
図１７に示す第１支援画面により、構成品目の生産を中止することが望ましい日を特定することができる。例えば、品目名「ＵＮＴ−０２」の構成品目については２０１８年７月１日に生産を中止することが望ましい。シミュレーション前では、品目名「ＵＮＴ−０２」の構成品目は２０１８年７月１日及び５日も６月２９日以前と同様に生産される予定であった（図１３参照）。しかしながら、図１７に示すように、品目名「ＵＮＴ−０２」の構成品目を２０１８年７月１日に所定量生産した後に生産を中止することで、指定日である２０１８年７月５日にその構成品目の在庫をゼロにすることができる。このような構成品目の生産を中止することが望ましい日が第１支援画面内の生産中止日に出現する。在庫がゼロになる日に構成品目の設計変更を行なえば、構成品目を含む製品も併せて設計変更される。品目名「ＰＲＴ−３７」の構成品目については同様の理由により２０１８年６月２９日に所定量を生産した後に生産を中止することで７月５日にその構成品目の在庫をゼロにすることができる。
【００６１】
尚、品目名「ＭＡＴ−９９」の構成品目については７月５日に在庫をゼロにすることができない。この場合、この構成品目については在庫が残ることを表している。残った在庫については別の製品に転用してもよいし廃棄してもよい。また、管理者はシミュレーション結果を取り消して在庫が残らないように改めてシミュレーションをしてもよい。
【００６２】
以上、第１実施形態によれば、支援サーバ２００は処理部２２０を備えている。処理部２２０は受付部２２２と情報生成部２２３と画面生成部２２４を含んでいる。受付部２２２は製品の設計変更と設計変更を行う時期を異なるタイミングで受け付ける。画面生成部２２４は受付部２２２が製品の設計変更を受け付けた場合、設計変更の前後それぞれにおける製品の構成品目に関する新品目情報及び旧新品目情報を比較可能に表示する。また、画面生成部２２４は設計変更の前の構成品目のうち在庫が発生する構成品目の在庫情報を表示する。一方、情報生成部２２３は受付部２２２が設計変更を行う時期を受け付けると、在庫情報を変更する。この場合、画面生成部２２４は変更した後の在庫情報を変更して表示する。これにより、製品の設計変更が発生した際に、管理者に対し設計変更を行う時期の決定を支援することができる。すなわち、管理者は管理端末１００を操作して製品の設計変更を行う時期を指定日として特定すれば、支援サーバ２００から生産中止日が提示されるため、生産中止日を考慮して設計変更の時期を決定することができる。また、技術情報及び生産情報などを支援サーバ２００が事前に確保しておくことで、操作ボタンＢＴ２を押下したタイミングで技術情報及び生産情報を収集して旧品目情報及び在庫情報を生成する場合に比べて、旧品目情報及び在庫情報の生成時間を短くすることができる。
【００６３】
（第２実施形態）
続いて、図１８を参照して、本件の第２実施形態について説明する。図１８は第５の処理シーケンス図の一例である。第５の処理シーケンス図は第４の処理シーケンス図の後に続く処理シーケンス図である。管理者が設計変更を行う時期を指定日に決定した場合、管理者が入力装置１１０に対し所定の操作を行うことで、図１８に示すように、通信部１３１は支援サーバ２００に向けて決定指示を送信する（ステップＳ５０１）。例えば、操作ボタンＢＴ４及び操作ボタンＢＴ５のいずれとも異なる別の操作ボタン（不図示）を第１支援画面内に設け、管理者が入力装置１１０によりこの別の操作ボタンを押下する操作を行った場合に、通信部１３１が決定指示を送信するようにしてもよい。これにより、支援サーバ２００の通信部２３０は管理端末１００から送信された決定指示を受信する（ステップＳ５０２）。
【００６４】
通信部２３０は決定指示を受信すると、シミュレーション結果を生産管理サーバ２７０に送信する（ステップＳ５０３）。シミュレーション結果は指定日と生産中止日とを有する変更後の在庫情報を含んでいる。これにより、生産管理サーバ２７０の通信部は支援サーバ２００から送信されたシミュレーション結果を受信する（ステップＳ５０４）。生産管理サーバ２７０の通信部はシミュレーション結果を受信すると、生産管理サーバ２７０の処理部（不図示）は生産管理サーバ２７０が管理する生産情報にシミュレーション結果を反映する（ステップＳ５０５）。すなわち、シミュレーション結果に基づいて生産情報が更新される。このように、支援サーバ２００と生産管理サーバ２７０を連携し、支援サーバ２００による変更後の在庫情報を生産管理サーバ２７０の生産情報に動的に反映することができる。
【００６５】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明に係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば、第１支援画面で管理者に提示する情報は収集情報記憶部２１１が記憶する情報の範囲内で適宜変更してもよい。
【００６６】
なお、以上の説明に関して更に以下の付記を開示する。
（付記１）製品の設計変更を受け付けた場合に、前記設計変更の前後それぞれにおける前記製品の構成品目に関する品目情報を比較可能に表示するとともに、前記設計変更の前の構成品目のうち在庫が発生する構成品目の在庫情報を表示し、前記設計変更を行う時期を受け付け、受け付けた前記時期に基づいて前記在庫情報を変更して表示する、処理をコンピュータに実行させることを特徴とするプログラム。
（付記２）前記コンピュータに、前記設計変更の後の構成品目の数量が前記設計変更の前の構成品目の数量から減ると判定した場合に、前記在庫情報を表示する、処理を実行させることを特徴とする付記１に記載のプログラム。
（付記３）前記コンピュータに、前記設計変更の後の構成品目の数量が前記設計変更の前の構成品目の数量から減るか否かを構成品目毎に判定し、前記設計変更の後の構成品目の数量が前記設計変更の前の構成品目の数量から減ると判定した場合に、前記設計変更の後に前記設計変更の前から数量が減る構成品目について前記在庫情報を表示する、処理を実行させることを特徴とする付記１に記載のプログラム。
（付記４）前記コンピュータに、受け付けた前記時期に、前記設計変更の前の構成品目の在庫を消費し終える日までの前記在庫の数量を算出し、算出した前記数量の推移を表示する、処理を実行させることを特徴とする付記１から３のいずれか１項に記載のプログラム。
（付記５）前記コンピュータに、受け付けた前記時期に、前記設計変更の前の構成品目の在庫を消費し終える日までの前記在庫の数量を算出し、算出した前記数量に基づいて、前記設計変更の前の構成品目の生産量を日単位で算出し、算出した前記生産量が前記在庫の数量を算出する前の生産量より減る日を前記設計変更の前の構成品目の生産を中止する生産中止日として表示する、処理を実行させることを特徴とする付記１から４のいずれか１項に記載のプログラム。
（付記６）前記コンピュータに、前記時期に前記設計変更を行うことを決定する指示を受信した場合、変更した後の前記在庫情報を、前記設計変更の前の構成品目の生産を管理するサーバに送信する、処理を実行させることを特徴とする付記５に記載のプログラム。
（付記７）製品の設計変更を受け付けた場合に、前記設計変更の前後それぞれにおける前記製品の構成品目に関する品目情報を比較可能に表示するとともに、前記設計変更の前の構成品目のうち在庫が発生する構成品目の在庫情報を表示し、前記設計変更を行う時期を受け付け、受け付けた前記時期に基づいて前記在庫情報を変更して表示する、処理をコンピュータが実行することを特徴とする情報処理方法。
（付記８）製品の設計変更を受け付けた場合に、前記設計変更の前後それぞれにおける前記製品の構成品目に関する品目情報を比較可能に表示するとともに、前記設計変更の前の構成品目のうち在庫が発生する構成品目の在庫情報を表示し、前記設計変更を行う時期を受け付け、受け付けた前記時期に基づいて前記在庫情報を変更して表示する、処理を実行する処理部を備えることを特徴とする情報処理装置。
（付記９）前記処理部は、前記設計変更の後の構成品目の数量が前記設計変更の前の構成品目の数量から減ると判定した場合に、前記在庫情報を表示する、ことを特徴とする付記８に記載の情報処理装置。
（付記１０）前記処理部は、前記設計変更の後の構成品目の数量が前記設計変更の前の構成品目の数量から減るか否かを構成品目毎に判定し、前記設計変更の後の構成品目の数量が前記設計変更の前の構成品目の数量から減ると判定した場合に、前記設計変更の後に前記設計変更の前から数量が減る構成品目について前記在庫情報を表示する、ことを特徴とする付記８に記載の情報処理装置。
（付記１１）前記処理部は、受け付けた前記時期に、前記設計変更の前の構成品目の在庫を消費し終える日までの前記在庫の数量を算出し、算出した前記数量の推移を表示する、ことを特徴とする付記８から１０のいずれか１項に記載の情報処理装置。
（付記１２）前記処理部は、受け付けた前記時期に、前記設計変更の前の構成品目の在庫を消費し終える日までの前記在庫の数量を算出し、算出した前記数量に基づいて、前記設計変更の前の構成品目の生産量を日単位で算出し、算出した前記生産量が前記在庫の数量を算出する前の生産量より減る日を前記設計変更の前の構成品目の生産を中止する生産中止日として表示する、ことを特徴とする付記８から１１のいずれか１項に記載の情報処理装置。
（付記１３）前記時期に前記設計変更を行うことを決定する指示を受信した場合、変更した後の前記在庫情報を、前記設計変更の前の構成品目の生産を管理するサーバに送信する通信部を含む、ことを特徴とする付記１２に記載の情報処理装置。
【符号の説明】
【００６７】
ＳＴ  情報処理システム
１００  管理端末
２００  支援サーバ
２１０  記憶部
２１１  収集情報記憶部
２１２  新品目情報記憶部
２１３  旧品目情報記憶部
２２０  処理部
２２１  情報収集部
２２２  受付部
２２３  情報生成部
２２４  画面生成部
２３０  通信部
【図１】
2020042711.tif 000003
【図２】
2020042711.tif 000004
【図３】
2020042711.tif 000005
【図４】
2020042711.tif 000006
【図５】
2020042711.tif 000007
【図６】
2020042711.tif 000008
【図７】
2020042711.tif 000009
【図８】
2020042711.tif 000010
【図９】
2020042711.tif 000011
【図１０】
2020042711.tif 000012
【図１１】
2020042711.tif 000013
【図１２】
2020042711.tif 000014
【図１３】
2020042711.tif 000015
【図１４】
2020042711.tif 000016
【図１５】
2020042711.tif 000017
【図１６】
2020042711.tif 000018
【図１７】
2020042711.tif 000019
【図１８】
2020042711.tif 000020