(57)【要約】【課題】  緩み止め機能を有する新規なねじ締結構造を提供する。【解決手段】  第１ねじエレメント１１と、第１ねじエレメント１１に対してねじ締結される第２ねじエレメント１２とを備え、第１及び第２ねじエレメントのいずれか一方は、他方側に向けて開口する係合凹部Ｒを有し、他方は、締結状態で係合凹部Ｒに挿入される係合凸部Ｐを有する。係合凹部Ｒの内周面は、軸方向に沿って真っ直ぐな円筒状に構成される。係合凸部Ｐは、軸方向１箇所に最大径部位を有する円柱状若しくは円筒状に構成される。係合凸部Ｐの最大径部位並びに係合凹部Ｒの内周面が、締結状態で周方向一部のみにおいて圧接されるように、相対的に偏心している。係合凸部Ｐの最大径部位は、係合凹部Ｒの内周面に対して周方向一部のみにおいて圧接した状態で係合凹部Ｒに対して軸方向に進退可能なように、係合凸部Ｐの基端部から所定の距離を有して設けられる。【選択図】  図１
2020034122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ねじエレメントと、該第１ねじエレメントに対してねじ締結される第２ねじエレメントとを備え、
第１及び第２ねじエレメントのいずれか一方は、他方側に向けて開口する係合凹部を有し、他方は、締結状態で前記係合凹部に挿入される係合凸部を有し、
前記係合凹部の内周面は、軸方向に沿って真っ直ぐな円筒状に構成され、
前記係合凸部は、軸方向１箇所に最大径部位を有する円柱状若しくは円筒状に構成され、
前記係合凸部の最大径部位並びに前記係合凹部の内周面が、締結状態で周方向一部のみにおいて圧接されるように、相対的に偏心しており、
前記係合凸部の最大径部位は、前記係合凹部の内周面に対して周方向一部のみにおいて圧接した状態で前記係合凹部に対して軸方向に進退可能なように、前記係合凸部の基端部から所定の距離を有して設けられている、
緩み止め機能を有するねじ締結構造。
【請求項２】
請求項１に記載の緩み止め機能を有するねじ締結構造において、
前記係合凸部の最大径部位は、前記係合凸部の先端部近傍に設けられている、緩み止め機能を有するねじ締結構造。
【請求項３】
請求項２に記載の緩み止め機能を有するねじ締結構造において、
前記係合凸部の外周面は、先端側に至るにしたがって徐々に大径となる逆テーパー面である、緩み止め機能を有するねじ締結構造。
【請求項４】
請求項１，２又は３に記載の緩み止め機能を有するねじ締結構造において、
第１ねじエレメントはボルト部材であり、該ボルト部材は、ネジ軸と、該ネジ軸の先端部から軸方向先端側に向けて突設された前記係合凸部とを備え、
第２ねじエレメントはナット部材であり、該ナット部材は、前記ネジ軸が螺着されるネジ穴と、該ネジ穴の奥部に設けられた前記係合凹部とを備える、
緩み止め機能を有するねじ締結構造。
【請求項５】
請求項４に記載の緩み止め機能を有するねじ締結構造において、
前記ナット部材は、前記ネジ穴を有するナット本体と、該ナット本体の前記ネジ穴に軸方向一端側から軸方向に進退可能に螺着される調整部材とを備え、該調整部材は、前記ネジ穴に軸方向他端側から螺着される前記ボルト部材のネジ軸先端が当接する位置決め面と、該位置決め面に開口形成された前記係合凹部とを備えている、緩み止め機能を有するねじ締結構造。
【請求項６】
請求項１，２又は３に記載の緩み止め機能を有するねじ締結構造において、
第２ねじエレメントはボルト部材であり、該ボルト部材は、ネジ軸と、該ネジ軸の先端部から軸方向先端側に向けて突設された前記係合凸部とを備え、
第１ねじエレメントは、前記ネジ軸が螺着されるネジ穴と、該ネジ穴の奥部に設けられた前記係合凹部とを備えるベース部材である、
緩み止め機能を有するねじ締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩み止め機能を有するねじ締結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願出願人は、緩み止め機能を有する種々のねじ締結構造の開発を行っている。例えば、特許文献１には、所定のプリベリングトルクを維持したままボルトを螺進させることを可能とすることで、緩み止め機能を有しつつも、所定の軸方向位置までボルトを締結可能なねじ締結構造を開示している。
【０００３】
すなわち、特許文献１に開示されたねじ締結構造では、真っ直ぐな円柱状の係合軸部をボルトのネジ軸の先端に設ける一方、ネジ軸が螺合するネジ穴を有するベース部材には、ネジ穴の奥部に上記係合軸部が挿入される係合穴を設けている。係合軸部がネジ軸に対して偏心されている（この場合、係合穴はネジ穴と同心状である。）か、或いは、係合穴がネジ穴に対して偏心されており（この場合、係合軸部はネジ軸と同心状である）、これにより係合軸部の外周面と係合穴の内周面とが周方向一箇所で圧接して、ネジ軸に軸心と直交する方向の押圧力を作用させ、この横方向の押圧力によってプリベリングトルクが生じるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１２３７７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示されたねじ締結構造では、ネジ穴に対するネジ軸の嵌め合いスキマや、係合穴に対する係合軸部の偏心量などを適切に調整することにより、一定のプリベリングトルクを維持したままボルトを螺進可能に構成している。
【０００６】
しかし、そのような調整作業は必ずしも容易ではない。すなわち、実際の設計時には、上記嵌め合いスキマや偏心量などを微少量ずつ変更しつつ、適度なプリベリングトルクが発生するための許容誤差を探求していくが、係合軸と係合穴との偏心嵌合によりネジ軸が僅かに傾斜するとともに、真っ直ぐな円柱状のネジ軸が最も強く係合穴に圧接される部位がボルトの螺進によって変化していくことなどから、一定のプリベリングトルクを維持したままボルトが螺進するような各部の寸法設計の自由度は極めて低い。また、そのような設計を行ったとしても、僅かな製作誤差によって最終締め付け位置までボルトを螺進させることができなくなる可能性も大きい。
【０００７】
そこで、本発明は、設計を比較的容易に行えるものでありながら、一定のプリベリングトルクを維持したまま第１ねじエレメントに対して第２ねじエレメントを螺進させることが可能な新規なねじ締結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のねじ締結構造は、第１ねじエレメントと、該第１ねじエレメントに対してねじ締結される第２ねじエレメントとを備える。第１及び第２ねじエレメントのいずれか一方は、他方側に向けて開口する係合凹部を有する。他方は、締結状態で前記係合凹部に挿入される係合凸部を有する。前記係合凹部の内周面は、軸方向に沿って真っ直ぐな円筒状に構成される。前記係合凸部は、軸方向１箇所に最大径部位を有する円柱状若しくは円筒状に構成される。
【０００９】
好ましくは、前記係合凸部の最大径部位並びに前記係合凹部の内周面が、締結状態で周方向一部のみにおいて互いに圧接されるように、相対的に偏心している。
【００１０】
さらに好ましくは、前記係合凸部の最大径部位は、前記係合凹部の内周面に対して周方向一部のみにおいて圧接した状態で前記係合凹部に対して軸方向に進退可能なように、前記係合凸部の基端部から所定の距離を有して設けられている。
【００１１】
本発明のねじ締結構造によれば、第２ねじエレメントを第１ねじエレメントに対して締結していくと、その締結工程の途中段階で係合凸部の最大径部位が係合凹部の端部に係合し、これにより第２ねじエレメントに軸方向と直交する方向の押圧力が生じて、上記偏心量に応じた所定のプリベリングトルクが発生する。かかる状態からさらに第２ねじエレメントを締結していくと、係合凸部が係合凹部に対して軸方向に螺進するが、係合凹部の内周面に対して圧接される係合凸部の軸方向部位は一定、すなわち上記最大径部位が常に係合凹部の内周面に圧接されることとなるため、第１ねじエレメントに対する第２ねじエレメントの傾き量及び／又は偏心量も安定化し、上記した初期プリベリングトルクを維持したまま締結完了位置まで第２ねじエレメントを締め付けていくことができる。
【００１２】
上記本発明のねじ締結構造において、前記係合凸部の最大径部位は、前記係合凸部の先端部近傍に設けられていてよい。この場合、前記係合凸部の外周面は、先端側に至るにしたがって徐々に大径となる逆テーパー面であってよい。
【００１３】
本発明の一態様において、第１ねじエレメントはボルト部材であってよい。このボルト部材は、ネジ軸と、該ネジ軸の先端部から軸方向先端側に向けて突設された前記係合凸部とを備えることができる。ネジ軸と係合凸部とは一体成形されていることが好ましいが、別部材として成形されたネジ軸構成部品と係合凸部構成部品とを連結することにより構成することもできる。
【００１４】
また、第２ねじエレメントはナット部材であってよい。該ナット部材は、前記ネジ軸が螺着されるネジ穴と、該ネジ穴の奥部に設けられた前記係合凹部とを備えることができる。係合凹部は貫通孔により構成されていてもよいし、貫通しない穴により構成されていてもよい。
【００１５】
さらに、前記ナット部材は、前記ネジ穴を有するナット本体と、該ナット本体の前記ネジ穴に軸方向一端側から軸方向に進退可能に螺着される調整部材とを備えていてよい。該調整部材は、前記ネジ穴に軸方向他端側から螺着される前記ボルト部材のネジ軸先端が当接する位置決め面と、該位置決め面に開口形成された前記係合凹部とを備えていてよい。かかる構成によれば、ナット本体に対する調整部材の軸方向位置を調整することにより、ボルトの締結完了位置を微調整することができる。すなわち、調整部材をナット本体に対して螺進させることによって、調整部材の位置決め面の軸方向位置を調整でき、これにより、ナット部材に対するボルト部材の締結完了時の軸方向位置を精度よく調整できる。さらに、ナット部材のネジ加工部位は、ネジ孔と、調整部材外周の雄ネジの二箇所のみでよく、製造コストを低減できる。加えて、ナット部材に対してボルト部材を締結していくと、係合凸部が係合凹部に挿入され、周方向一部において係合凹部の内周面と係合凸部の外周面とが圧接して径方向の押圧力がネジ軸に作用し、これにより所定の締め付けトルクが生じる。この締め付けトルクによって、ボルトの緩み止めがなされる。しかも、前記係合凹部の内周面に圧接される係合凸部の軸方向部位が一定であるため、ほぼ一定の締め付けトルクが生じた状態が維持されたまま、ネジ軸先端部が位置決め面に当接するまで螺進させていくことが可能であり、緩み止め機能を具備しつつ精度の良い締結完了位置の調整を行うことができる。また、係合凹部が貫通孔により構成されている場合は、ナット部材の軸方向一端側から、係合凹部を点検用開口部として利用して、ネジ軸先端が位置決め面に当接するまで締結されているか否かを点検することができる。
【００１６】
なお、前記係合凹部の内周面の軸心は、前記調整部材の外周に形成された雄ネジの軸心に対して偏心されており、前記係合凸部の外周面の軸心は、前記ネジ軸の外周に形成された雄ネジの軸心と同心状であってよい。また、前記係合凹部の内周面の軸心が、前記調整部材の外周に形成された雄ネジの軸心と同心状であり、前記係合凸部の外周面の軸心が、前記ネジ軸の外周に形成された雄ネジの軸心に対して偏心されていてもよい。
【００１７】
本発明の別の態様において、第１ねじエレメントはボルト部材であり、該ボルト部材は、ネジ軸と、該ネジ軸の先端部から軸方向先端側に向けて突設された前記係合凸部とを備え、第２ねじエレメントは、前記ネジ軸が螺着されるネジ穴と、該ネジ穴の奥部に設けられた前記係合凹部とを備えるベース部材であってもよい。
【００１８】
本発明のさらに別の態様において、第１ねじエレメントは、ネジ軸と、該ネジ軸に螺着された第１ナットとを備え、該第１ナットの軸方向一端部に前記係合凸部が突設されており、第２ねじエレメントは第２ナットからなり、該第２ナットには、前記ネジ軸が螺着されるネジ穴と、前記係合凹部とが設けられていてもよい。
【００１９】
本発明のさらに別の態様において、第１ねじエレメントは、ネジ軸と、該ネジ軸に螺着された第１ナットとを備え、該第１ナットの軸方向一端部に前記係合凹部が設けられており、第２ねじエレメントは第２ナットからなり、該第２ナットには、前記ネジ軸が螺着されるネジ穴と、前記係合凸部とが設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のねじ締結構造によれば、設計を比較的容易に行えるものでありながら、一定のプリベリングトルクを維持したまま第１ねじエレメントに対して第２ねじエレメントを螺進させることが可能であるとともに、締結完了位置でも、締結完了位置から若干緩みが生じた状態でも、上記プリベリングトルクによる緩み止め作用を生じさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るねじ締結構造の締結作業途中の断面図である。
【図２】同ねじ締結構造の締結完了状態の断面図である。
【図３】同ねじ締結構造の第２ねじエレメントとしてのナット部材の斜視図である。
【図４】同ネジ締結構造の締結作業工程の締付トルクを示すグラフである。
【図５】本発明の第２の実施形態に係るねじ締結構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１及び図２は、本発明の第１の実施形態に係るねじ締結構造を示している。本実施形態のねじ締結構造は、第１ねじエレメントとして機能するボルト部材１１と、第２ねじエレメントとして機能するナット部材１２とを備えている。
【００２４】
ボルト部材１１は、ボルト頭１１１と、該ボルト頭１１１に一体的に設けられたネジ軸１１２とを備えている。
【００２５】
ナット部材１２は、ボルト部材１１のネジ軸１１２に螺着される。ボルト部材１１のボルト頭１１１とナット部材１２との間には、これらボルト部材１１及びナット部材１２により締結される２以上の被締結部材３，４が挟み込まれる。本実施形態に係るねじ締結構造は、被締結部材３，４に大きな圧縮力を作用させることが好ましくない場合、例えば、被締結部材３，４の圧縮強度が小さい場合などに好適に用いることができる。また、本実施形態に係るねじ締結構造は、ネジ軸１１２に一又は複数の回転部材を取り付けるための枢着構造としても好適に用いることができる。
【００２６】
ボルト部材１１は、外周に雄ネジが形成されたネジ軸１１２と、ネジ軸１１ｂの基端部に一体的に設けられた六角柱状のボルト頭１１１と、ネジ軸１１２の先端部から軸方向先端側に向けて突設された係合凸部Ｐとを有する。本実施形態の係合凸部Ｐは円柱状であって、その外周面は先端側に至るにしたがって徐々に大径となる逆テーパ状に形成されている。したがって、係合凸部Ｐは、その軸方向先端部近傍に最大径部位を有し、この最大径部位は、ネジ軸１１１の先端部から距離Ｓを有して設けられている。
【００２７】
係合凸部Ｐの直径は、ネジ軸１１１の雄ネジ谷径よりも小径であり、ネジ軸１１１と係合凸部Ｐとの間には段部が形成されている。また、図示実施形態では、係合凸部Ｐの軸心は、ネジ軸１１１外周の雄ネジの軸心と同心状である。
【００２８】
ナット部材１２は、図３にも示すように、軸方向に貫通するネジ孔を有するナット本体１２１と、ナット本体１２１のネジ孔に軸方向一端側から螺着される円筒状の調整部材１２２とを備えている。ナット本体１２１としては、一般的な六角ナットを用いることができるが、適宜の構造のナットであってよい。調整部材１２２は、ナット本体１２１の高さ（すなわち軸長）よりも軸方向寸法が小さい。調整部材１２２の軸方向他端側の端面（図示実施例では下端面）は、ナット本体１２１のネジ孔に螺着されたボルト部材１１のネジ軸１１１の先端が当接する位置決め面１２２ａとして機能する。この位置決め面１２２ａには、上記係合凸部Ｐが挿入される係合凹部Ｒが開口形成されている。この係合凹部Ｒの直径は、係合凸部Ｐの直径よりも大きい。係合凹部Ｒの内周面は、真っ直ぐな円筒状に形成されている。調整部材１２２の外周には雄ネジが形成されている。また、係合凹部Ｒの軸心Ｏ1は、調整部材１２２の外周に形成された雄ネジの軸心Ｏ2に対して所定量ｄだけ僅かに偏心されている。
【００２９】
なお、図示実施例では係合凹部Ｒは調整部材１２２を軸方向に貫通するように形成されているが、貫通していなくともよい。また、調整部材１２２の軸方向一端側（図示例では上端側）の端面には、回転工具を係合するための工具係合溝１２２ｄが設けられている。
【００３０】
上記係合凹部Ｒの偏心量ｄは、ナット部材１２のネジ孔に螺着されたボルト部材１１の係合凸部Ｐが、ネジ孔に螺着された調整部材１２２の係合凹部Ｒに挿入されたとき、係合凹部Ｒの内周面と係合凸部Ｐの先端部近傍の最大径部位とが周方向一部において圧接されるように設定されている。
【００３１】
本実施形態に係るねじ締結構造によれば、調整部材１２２をナット本体１２１に対して軸方向に進退させることにより、調整部材１２２の位置決め面１２２ａのナット本体１２１に対する軸方向位置を微調整できる。したがって、ボルト部材１１のネジ軸１１２の先端が位置決め面１２２ａに当接するまでボルト部材１１を締結したときのナット１とボルト２との軸方向における位置関係を、調整部材１２２の進退によって微調整できる。
【００３２】
また、ボルト部材１１の係合凸部Ｐと調整部材１２２の係合凹部Ｒとの偏心嵌合によって、ボルト部材１１のネジ軸１１２に軸方向に直交する大きな力が作用し、いわゆるクサビ作用による緩み止め効果が発揮される。
【００３３】
本実施形態の構造では特に、逆テーパ構造の係合凸部Ｐが真っ直ぐな円筒状内周面を有する係合凹部Ｒに偏心嵌合するため、図１に示す偏心嵌合初期状態から、図２に示す締結完了状態に至るまで、ボルト１１に生じるプリベリングトルクＴｍが図４に示すようにほぼ一定である。
【００３４】
図４は、係合凸部Ｐの先端部が係合凹部Ｒの開口端部に当接したときを原点として、原点からのボルトの螺進量を横軸とし、ボルトとナットとの間に生じるプリベリングトルク（締付トルク）を縦軸とするグラフである。Ａ線は本実施形態のねじ締結構造のトルク遷移曲線を示し、Ｂ−１線及びＢ−２線は、係合凸部を真っ直ぐな円柱状に構成した場合のトルク遷移曲線を示している。
【００３５】
Ａ線に示すように、本実施形態のねじ締結構造では、係合凸部Ｐの先端部及び係合凹部Ｒの開口縁部が面取りされているため、係合凸部Ｐの最大径部位が係合凹部Ｒの真っ直ぐな円筒状内周面に係合するまでは、ナット１２に対してボルト１１を螺進させるにしたがって徐々に締付トルクが大きくなっていく。そして、係合凸部Ｐの最大径部位が係合凹部Ｒの円筒状内周面に偏心嵌合した後は、一定の締付トルクＴｍを維持したまま、ナット１２に対してボルト１１を螺進させていくことができる。
【００３６】
一方、係合凸部Ｐを真っ直ぐな円柱状に構成した場合でも、ボルトのネジ軸及びナット本体のネジ孔のそれぞれのネジ山のピッチや嵌め合いスキマも適切に微調整すれば、上記特許文献１に開示しているように一定の締め付けトルクでボルトを螺進させていくことも可能な場合もあるが、ネジ軸及びネジ孔として標準的な規格に合致するものを用いた場合、上記偏心量ｄをどのように調整しても、Ｂ−１線に示すようにボルトを螺進させていくにしたがって直線的に締付トルクが増大するか、或いは、Ｂ−２線に示すように締結完了直前で締付トルクが急に増大する場合が多い。このように締付トルクが増大しすぎると、実質的にナットに対してボルトをそれ以上締め付けていくことができなくなる。
【００３７】
本実施形態のねじ締結構造によれば、偏心嵌合による緩み止め作用が得られるものでありながら、ネジ軸１１２の先端が位置決め面１２２ａに当接するまでボルト１１を螺進させることができる。さらに、本実施形態のねじ締結構造によれば、部品点数が少なく、ネジ加工部位も少ないことから、製造コストを抑えることができ、高機能な調整ナットを低コストで提供できる。
【００３８】
図５は、本発明の第２実施形態に係るねじ締結構造を具備するデンタルインプラントを示している。このデンタルインプラントは、歯槽骨内に埋め込まれるフィクスチャー２１と、該フィクスチャー２１の上端部にアタッチメント２２を介して取り付けられるアパットメント２３と、フィクスチャー２１に対してアタッチメント２２を固定するためのアタッチメントスクリュー２４と、アタッチメントスクリュー２４に対してアパットメント２３を取り付けるためのアパットメントスクリュー２５とを備え、これら各構成部品は例えばチタン合金製である。
【００３９】
フィクスチャー２１は、図示例ではパラレル・インプラント（すなわちストレート・インプラント）であって、ボルト頭として機能するプラットフォーム部２１１が上端に設けられ、プラットフォーム部２１１の下縁からフィクスチャー２１の先端（図示例では下端）まで同径の雄ネジ部２１２が設けられている。また、フィクスチャー２１には、プラットフォーム部２１１の上面に開口するネジ穴２１３が軸方向に沿って設けられており、該ネジ穴２１３の底部には、ネジ穴２１３の内径（メネジ山径）よりも小径の真っ直ぐな円筒内面を有する係合凹部Ｒが設けられている。この係合凹部Ｒは、ネジ穴２１３と同心状に設けられている。
【００４０】
アタッチメント２２は、略円錐台形筒状であって、その下端部にはフィクスチャー１のプラットフォーム部１１に外嵌する逆円錐台形筒状の嵌合部２２１が設けられている。この嵌合部２２１の下面は、フィクスチャー２１のプラットフォーム部２１１の段部上面に上方から当接するとともに、全周に亘って液密状に面接触する。嵌合部２２１より上部のアタッチメント２２の内周には、アタッチメントスクリュー２４の嵌合軸部が内嵌する円筒状内周面を有する嵌合孔２２２が上下方向に貫通して設けられている。
【００４１】
アタッチメントスクリュー２４は、被取付部材としてのアタッチメント２２をベース部材としてのフィクスチャー２１に固定するボルト部材であって、頭部２４１と、頭部２４１から下方に延設され且つフィクスチャー２１のネジ穴２１３に螺合するネジ軸部２４２と、該ネジ軸部２４２の下端面から下方に延設され且つフィクスチャー２１の係合凹部Ｒに挿通されてその内周面に係合する係合凸部Ｐとを一体に備えている。
【００４２】
係合凸部Ｐは、その外周面が先端側に至るにしたがって徐々に大径となる逆テーパ状に構成され、先端部近傍に最大径部位が設けられている。また、係合凸部Ｐは、ネジ軸部２４２に対して僅かに偏心しており、これにより係合凸部Ｐがフィクスチャー２１の係合凹部Ｒに係合すると、ネジ穴２１３に対して前記ネジ軸部２４２が僅かに偏心及び／又は傾斜するように構成されている。したがって、係合凸部Ｐの最大径部位が係合凹部Ｒに係合した状態では、プリベリングトルクがほぼ一定に保たれたままスクリュー２４を螺進させていくことが可能であり、これにより、所定の締結完了位置までスクリュー２４を締結することが可能である。
【００４３】
而して、フィクスチャー２１が第１ねじエレメントとして機能するとともに、アタッチメントスクリュー２４が第２ねじエレメントとして機能する。
【００４４】
アタッチメントスクリュー２４の頭部２４１は、アタッチメント２２の上端面に液密状に当接・係合するとともに、アタッチメント２２の外周面と面一となるテーパー状外周面を有している。
【００４５】
また、アタッチメントスクリュー２４の頭部２４１には、上面に開口するネジ穴２４４が軸方向に沿って設けられており、該ネジ穴２４４の底部には、ネジ穴２４４の内径（メネジ山径）よりも小径の真っ直ぐな円筒内面を有する係合凹部Ｒが設けられている。この係合凹部Ｒは、ネジ穴２４４と同心状に設けられている。
【００４６】
アパットメント２３は、アタッチメント２２及びアタッチメントスクリュー２４に被冠されるテーパー筒状の部材であり、その下端面はアタッチメント２２の嵌合部２２１の上面に全周にわたって液密状に当接・係合する。アパットメント２３の上端部には、アパットメントスクリュー２５の頭部２５１が嵌合する嵌合孔２３１を内周に有するクラウン取付部２３２が設けられている。このクラウン取付部２３２の外周面は略方形状に面取りされている。
【００４７】
アパットメントスクリュー２５は、被取付部材としてのアパットメント２３をベース部材としてのアタッチメントスクリュー２４に固定するボルト部材であって、上面にマイナスドライバー等の工具を係合するための工具係合溝を有する円柱状の頭部２５１と、該頭部２５１の下面から下方に連設されたネジ軸部２５２と、該ネジ軸部２５２の下端面から下方に連設された係合凸部Ｐとを備えている。
【００４８】
アパットメントスクリュー２５の係合凸部Ｐの外周面は、先端側に至るにしたがって徐々に大径となる逆テーパ状に構成され、その先端部近傍に最大径部位が設けられている。また、この係合凸部Ｐはネジ軸部２５２に対して僅かに偏心して設けられている。これらの構成により、係合凸部Ｐがアタッチメントスクリュー２４の係合凹部Ｒに係合すると、ネジ穴２４４に対してネジ軸部２５２が僅かに偏心及び／又は傾斜するように構成されている。したがって、係合凸部Ｐの最大径部位が係合凹部Ｒに係合した状態では、プリベリングトルクがほぼ一定に保たれたままアパットメントスクリュー２５を螺進させていくことが可能であり、これにより、所定の締結完了位置までアパットメントスクリュー２５を締結することが可能である。
【００４９】
而して、アタッチメントスクリュー２４が第１ねじエレメントとして機能するとともに、アパットメントスクリュー２５が第２ねじエレメントとして機能する。
【００５０】
なお、上記第２実施形態において、スクリュー２４，２５の係合凸部Ｐをネジ軸２４２，２５２と同心状とし、係合凹部Ｒをネジ孔２１３，２４４に対して偏心させることもできる。
【００５１】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、適宜設計変更できる。例えば、係合凸部の最大径部位は、必ずしも係合凸部の先端部近傍に設けられていなくてもよく、係合凸部の軸方向中途部に設けられていてもよい。また、上記各実施形態では、係合凸部の外周面を逆テーパ状に形成したが、樽形などの適宜の形状であってよい。また、係合凸部の最大径部位は、係合凸部の軸方向所定部位に設けたフランジその他の突起によって構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
Ｐ  係合凸部
Ｒ  係合凹部
１１  ボルト部材（第１ねじエレメント）
１１２  ねじ軸
１２  ナット部材（第２ねじエレメント）
１２１  ナット本体
１２２  調整部材
１２２ａ  位置決め面
２１  ベース部材（第１ねじエレメント）
２４  アタッチメントスクリュー（第２ねじエレメント）
【図１】
2020034122.tif 000003
【図２】
2020034122.tif 000004
【図３】
2020034122.tif 000005
【図４】
2020034122.tif 000006
【図５】
2020034122.tif 000007