(57)【要約】【課題】扉を支持する組み込み部品相互間の組み立て誤差が少なく、外観意匠の高い冷蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵室と、貯蔵室扉と、前記貯蔵室に対して出し入れ可能な容器と、前記貯蔵室扉に固定され前記容器を支持する枠部材と、を備え、前記貯蔵室の開口部の底面の左右いずれか一方に、前記枠部材の外側を位置規制する第一凸部と、前記枠部材の内側を位置規制する第二凸部と、を設けた。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室と、貯蔵室扉と、前記貯蔵室に対して出し入れ可能な容器と、前記貯蔵室扉に固定され前記容器を支持する枠部材と、を備え、
前記貯蔵室の開口部の底面の左右いずれか一方に、前記枠部材の外側を位置規制する第一凸部と、前記枠部材の内側を位置規制する第二凸部と、を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記第二凸部の高さ寸法は前記第一凸部の高さ寸法よりも低くした、ことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に係り、特に引出式扉を有する冷蔵庫に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の引出式扉を有する冷蔵庫としては、特許文献１に示されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１６／１１７０３３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の冷蔵庫では、図６に示すように、引き出し扉の左右位置は、扉と一体となるように組みつけられた左右の枠５（支持腕）８１，８２のそれぞれの外側にある、内箱に組みつけられた部品に形成された壁71と７２で規制される。よって、支持腕８１と８２の間の寸法がずれると扉の左右位置もずれやすくなる、という懸念があった。
支持腕間の設計寸法をA、ばらつき(成型寸法の誤差・部品同士の組付け位置ばらつき・温度変化による寸法変化)をaとし、壁間の設計寸法をB、ばらつきをbとすると、実際の支持腕間寸法がA±a、実際の壁間寸法がB±bとあらわされる。よって扉の実際の左右位置のばらつきは、±(a+b)となる。
【０００５】
また、ウチハコおよび扉は発泡部材なので特に寸法がばらつきやすい。この複数の組み込み部品の相互位置間に生じる製造誤差のために、複数の扉間寸法に誤差が生じる恐れがあり、該誤差により冷蔵庫外観意匠が低下する恐れがあった。
【０００６】
本発明の目的は、扉を支持する組み込み部品相互間の組み立て誤差が少なく、外観意匠の高い冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
貯蔵室と、貯蔵室扉と、前記貯蔵室に対して出し入れ可能な容器と、前記貯蔵室扉に固定され前記容器を支持する枠部材と、を備え、前記貯蔵室の開口部の底面の左右いずれか一方に、前記枠部材の外側を位置規制する第一凸部と、前記枠部材の内側を位置規制する第二凸部と、を設けた。
【発明の効果】
【０００８】
扉を支持する組み込み部品相互間の組み立て誤差が少なく、外観意匠の高い冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態の冷蔵庫の斜視図である。
【図２】実施形態の冷蔵庫における引出式扉を引き出した状態の一部欠載斜視図である。
【図３】実施形態の冷蔵庫におけるレール前部の斜視図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】実施形態の冷蔵庫の要部断面図である。
【図６】従来の冷蔵庫の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の複数の実施形態について図を用いて説明する。各実施形態の図における同一符号は同一物または相当物を示す。
【００１１】
最初に、本発明の実施形態の冷蔵庫について、図１〜図５を用いて説明する。
【００１２】
まず、冷蔵庫の全体構成に関して図１を参照しながら説明する。図１は本発明の実施形態の冷蔵庫の斜視図である。
【００１３】
冷蔵庫の箱体２０は、その前面開口を開閉可能に閉塞する複数の扉３１〜３５を有している。扉３１は冷蔵室３１ａ（図４参照）の前面開口を１枚の扉で開閉可能に閉塞する片開き式扉であり、扉３２は製氷室３２ａの前面開口を１枚の扉で開閉可能に閉塞する引出式扉であり、扉３３は急冷凍室３３ａ（図４参照）の前面開口を１枚の扉で開閉可能に閉塞する引出式扉であり、扉３４は冷凍室３４ａ（図４参照）の前面開口を１枚の扉で開閉可能に閉塞する引出式扉であり、扉３５は野菜室の前面開口を１枚の扉で開閉可能に閉塞する引出式扉である。
【００１４】
そして、本発明の対象は、全ての引出式扉３２〜３５に関するものであるが、説明の簡明化のために、以下、急冷凍室用引出式扉３３を代表として説明する。
【００１５】
次に、図２から図４を参照しながら説明する。図２は本実施形態の冷蔵庫における引出式扉３３を引き出した状態の一部欠載斜視図、図３は本実施形態の冷蔵庫におけるレール前部の斜視図、図４は図２におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００１６】
冷蔵庫の箱体２０の側面壁２０ａは、図４に示すように、庫内面を形成する内箱２１と、外表面を形成する外箱２２と、内箱２１と外箱２２間に充填された発泡ウレタン等の発泡断熱材２３とにより構成されている。箱体２０を構成する上面壁、底面壁、背面壁も側面壁２０ａと同様に構成されている。なお、断熱性能を向上するために、真空断熱材を発泡断熱材２３中に埋設してもよい。
【００１７】
貯蔵室である急速冷凍室３３ａは、内箱２１及び仕切壁２４、２５により構成されている。仕切壁２４は急冷凍室３３ａと冷蔵室３１ａとを区画する仕切壁であり、仕切壁２５は急冷凍室３３ａと冷凍室３４ａとを区画する仕切壁である。仕切壁２４、２５は手前側の面、即ち貯蔵室外に位置する面は金属製の板部材が設けられ、また、貯蔵室内に位置する面は樹脂製からなる。
【００１８】
そして、側面壁２０ａの庫内側の両側面に、左右一対のレール４０を前後方向に延在してそれぞれ設けてある。摺動子６１を前後方向に移動可能に摺動支持するレール摺動部４１をレール４０に一体に設けている。
【００１９】
貯蔵室に対して出し入れ可能な容器である食品収納ケース２６は上面を開口した樹脂製のケースで構成されている。射出成形の成形型を上下方向に容易に抜けるようにするため、食品収納ケース２６は上面開口より狭い底壁面としており、側壁２６ａは中央側に傾斜している。また、食品収納ケース２６の側壁部２６ａの上端部から下方に延びるフランジ部２６ｂが形成されている。このフランジ部２６ｂはレール４０の上端部に載置されると共に係止されている。これよって、食品収納ケース２６はレール４０にフランジ部２６ｂを介して支持されることとなる。
【００２０】
引出式扉３３に固定されて食品収納ケース２６を支持する枠部材である支持腕５０は、図２に示すように、引出式扉３３の後面の上下方向中間部から、左右一対で且つ引出式扉の後方（庫内側）にそれぞれ突設している。一対の支持腕５０は、その後部に一対のレール摺動部４１内を移動可能な摺動子６１をそれぞれ設けている。これにより、支持腕５０を設けた引出式扉３３が箱体２０に対して前後方向に引出自在と成っている。
【００２１】
腕支持部４６は樹脂製であり、図３に示すように、レール摺動部４１から垂下する部分における前端部に位置して樹脂製のレール４０と一体に形成されている。腕支持部４６は、支持腕５０の摺動子６１より前方の支持腕５０の荷重を支持できるように、且つ、後述する支持腕５０の下面フランジ部５３を移動可能に摺動支持できるように構成してある。
【００２２】
腕支持部４６の摺動面４６ａは、支持腕５０の下面フランジ部５３を移動可能に摺動支持できるように、腕支持部４６と一体若しくは別体に形成されている。なお、腕支持部４６の摺動面４６ａは、下面フランジ部５３が摺動しながら移動しても、異音等が発生しない材質にて形成されるのが望ましい。
【００２３】
箱体２０を構成する側壁部２０ａの一部を食品収納ケース側に突出して段部７０が形成されている。食品収納ケース２６は上面開口より狭い底壁面としているため、食品収納ケース２６の下部周囲が広いデッドスペースになっており、このデッドスペースに段部７０が形成されることとなるため、段部７０による食品収納容積の低下を招くことはない。この段部７０は、腕支持部４６の下面を支持するように構成してある。これによって、食品収納ケース２６を含む扉３３の荷重が側面壁２０ａで確実に受けることができる。また、腕支持部４６をレール４０と同じ側壁部２０ａに支持しているので、扉を支持する組み込み部品である腕支持部４６及びレール４０相互間の組み立て誤差を少なくすることができる。
【００２４】
係止具６２は、図２及び図４に示すように、摺動子６１を支持腕５０の後部に固定するものである。摺動子６１は、支持腕５０の後部の側面から側方に突出して設けられ、レール摺動部４１内に配置されている。
【００２５】
ストッパ４５はレール摺動部４１の下面部における前端部に位置してレール４０と一体に形成されている。ストッパ４５と摺動子６１とが当接することにより、支持腕５０がレール摺動部４１の前部より外れる事の無いように構成されている。
【００２６】
外れ防止リブ４２は、摺動子６１がレール摺動部４１内を前後方向に移動するときに、横方向の外力が加わった場合でも、レール摺動部４１から外れることの無いようにするものであり、レール４０と一体若しくは別体にて形成してある。
【００２７】
支持腕５０の後部には、上述したように係止具６２により固定された摺動子６１を有している。摺動子６１がレール摺動部４１内を摺動子６１が前後方向に移動することにより、支持腕５０を有する扉３３が箱体２０ａに対して前後方向に自在に開閉できる。なお、摺動子６１の形状については、特に規定するものではなく、レール摺動部４１内を前後方向に移動可能であれば、円盤状でも、棒状でも、あるいは、車輪状でも良い。
【００２８】
補強部材２０ｂは、レール摺動部４１内を移動する摺動子６１を介して負荷する荷重等により、内箱２１等が変形しないように側面壁２０ａ内に設けている。この補強部材２０ｂは、内箱２１に裏側に発泡断熱材２３に埋設するように設置されている。さらに、補強部材２０ｂは、段部７０を形成する内箱２１の裏側に延長して腕支持部４６を支持している。これにより、安価な構成で、腕支持部４６が受ける荷重を確実に受け止めることができる。
【００２９】
レール４０の係止部４３は、図４に示すように、補強部材２０ｂにレール４０を固定するものであり、レール摺動部４１の側面から側方に延びて内箱２１及び補強部材２０ｂに係合されて固定されている。
【００３０】
支持腕５０に設けられた垂直部５１は、支持腕５０に負荷される食品収納ケース２６内に貯蔵された食品等の荷重を支持できるように構成されていると共に、その後部に摺動子６１を取り付けている。
【００３１】
本実施形態によれば、支持腕５０の下面を支持する腕支持部４６をレール４０の前部に設け、箱体２０の一部を食品収納ケース側に突出して腕支持部４６の下面を支持する段部７０としているので、食品収納容量の低下を招くことなく、扉の荷重が貯蔵室を構成する側面壁で確実に受けることができると共に、扉を支持する組み込み部品相互間の組み立て誤差が少ない冷蔵庫を提供できる。
【００３２】
また、図５に示すように、支持腕５０の荷重を支持する支持腕５０の摺動面４６ａと、支持腕５０の左右のがた付きを規制する振れ止め部４６ｂおよび４６ｃを備える樹脂製の腕支持部４６と、を左右に隣接した引出式扉（例えば、製氷室扉３２、急冷凍室扉３３）により前面開口が閉塞された貯蔵室（例えば、製氷室３２ａ、急冷凍室３３ａ）の下側に設けられる仕切壁２５の上部に、一体に形成した。これにより、冷蔵庫を構成する部品点数が少なくなり、その分、部品費や、その部品を組み込む作業費等が削減でき、製造コスト上有利な冷蔵庫を提供できる。
【００３３】
また、腕支持部４６は、貯蔵室扉に左右一対で設けられた支持腕５０のどちらか一方に対応させて設ければよく、当該一方の支持腕５０における、一方の方向への位置ずれ規制を振れ止め部４６ｂの内壁９１で、他方の方向への位置ずれ規制を振れ止め部４６ｃの内壁９２で、それぞれ行うことで、貯蔵室扉の左右への位置ずれを規制することができる。
【００３４】
また、支持腕５０の荷重を支持できる腕支持部４６と、レール摺動部４１を有するレール４０とを一体に形成することも可能である。これにより、別部品から成る複数の組み込み部品を用いる場合のように相互位置間の製造誤差が生じることなく、レール摺動部４１と腕支持部４６及び振れ止め部４６ｂおよび４６ｃとの関係寸法が設定値どおりに確保できる。従って、複数の扉間寸法を規定寸法どおりに抑えられるので、外観意匠上有利な冷蔵庫を提供できると共に、扉を引き出したときにも、その左右のがた付き寸法を小さくできるので、扉開閉操作の良好な冷蔵庫を提供できる。
【００３５】
また、上述のとおり、腕支持部４６（摺動面４６ａ、振れ止め部４６ｂ及び４６ｃ）を、仕切壁２５若しくはレール４０と一体には形成せず、別部品で設けることも可能である。この場合、左右に並んだ複数の扉間寸法を規定どおりに抑える点、扉の左右のがた付き寸法を小さくできる点、は仕切壁２５若しくはレール４０に腕支持部４６を一体に形成した場合と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
次に、具体的なばらつき抑制効果について図５を用いて説明する。
図５に示すように、振れ止め部４６ｂ（第一凸部）の内壁９１と、振れ止め部４６ｃ（第二凸部）の内壁９２との間の設計寸法をＣ、製造ばらつきをｃとし、支持腕５０の厚みの設計寸法をＤとし、この支持腕５０の厚みの製造ばらつきをｄとすると、実際の壁間寸法はＣ±ｃとなり、実際の支持腕５０の厚みはＤ±ｄとなる。従って、（急冷凍室用）引出式扉３３の実際の左右位置のばらつきは、±（ｃ＋ｄ）となる。
【００３７】
一方、従来は図６に示すように、引出式扉（例えば、急冷凍室扉３３）の左右の一方に設けられた支持腕８１の振れ止め部７１ｂの内壁と対向する箇所と、該左右の他方に設けられた支持腕８２の振れ止め部７２ｂの内壁と対向する箇所と、の間の設計寸法をＡ、この設計寸法の製造ばらつきをａとする。また、振れ止め部７１ｂの内壁と振れ止め部７２ｂとの間の設計寸法をＢとし、この設計寸法の製造ばらつきをｂとすると、実際の左右の支持腕８１、８２の間の寸法がＡ±ａ、実際の振れ止め部７１ｂ、７２ｂの内壁間の寸法がＢ±ｂとなる。従って、引出式扉３３の実際の左右位置のばらつきは、±（ａ＋ｂ）となる。
【００３８】
ここで、図５及び図６のそれぞれ大よその設計寸法は、Ａは３００ｍｍ±２５ｍｍ、Ｂは３００ｍｍ±２５ｍｍ、Ｃは１０ｍｍ±５ｍｍ、Ｄは１ｍｍ±０．５ｍｍとなる。ばらつき（成型寸法の誤差・部品同士の組付け位置ばらつき・温度変化による寸法変化）については、ａはおよそ３ｍｍとなる。ＢとＣは、樹脂の射出成型部品であるため、それぞれおよそｂは１．０ｍｍ、ｃは０．２ｍｍとなる。Ｄは板金部品の厚みなので、ｄはおよそ０．１ｍｍとなる。
【００３９】
従って、図５に示す本発明の実施形態における急冷凍室扉３３の、実際の左右位置のばらつき±（ｃ＋ｄ）は、±（０．２ｍｍ＋０．１ｍｍ）＝±０．３ｍｍとなる。一方、図６に示す従来の左右位置のばらつき± （ａ+ｂ）は、±（３．０ｍｍ＋１．０ｍｍ)＝±４．０ｍｍとなる。このように本発明の実施形態では、４．０ｍｍ−０．３ｍｍ＝３．７ｍｍ程度はばらつきが抑制できる。
【００４０】
また、図５の腕支持部４６において、貯蔵室の内側に位置する振れ止め部４６ｃの高さは、貯蔵室の外側に位置する振れ止め部４６ｂの高さよりも低いことが望ましい。ここで、貯蔵室の容器２６は、摺動面４６ａの上に載置されている。これら、振れ止め部４６ｂ及び４６ｃの高さ寸法の関係により、容器２６の底面の位置を低くできるため、食品をより多く収納できる。
【００４１】
尚、腕支持部４６（摺動面４６ａ、振れ止め部４６ｂ、４６ｃ）を設けるにあたっては、左右に隣接して配置され且つ貯蔵空間が左右に区切られている貯蔵室（例えば、製氷室３２ａ、急冷凍室３３ａ）の、それぞれに設けられた製氷室扉３２若しくは急冷凍室扉３３において、単一の扉に対して左右一対に設けられた支持腕５０のうち、冷蔵庫の外周側に位置する一方の支持腕５０にのみ対応させて設けることが好ましい（例えば、製氷室扉３２は正面視左側の支持腕５０に対して、急冷凍室３３は正面視右側の支持腕５０に対して、それぞれ腕支持部４６を設ける）。
【００４２】
なぜなら、外箱を基準にしたときの貯蔵室扉の側面の位置のばらつきを規制して外観意匠性を向上することが目的なので、冷蔵庫中央付近で位置規制をするより、外箱に近い位置である外側で位置規制するほうが、貯蔵室扉の側面の、外箱の側面に対する位置のばらつきが小さいからであり、より確実に外観意匠性を向上することができる。
【符号の説明】
【００４３】
２０…冷蔵庫の箱体、２０a…側面壁、２０b…補強部材、２１…内箱、２２…外箱、２３…断熱材、２４、２５…仕切壁、２６…食品収納ケース、２６ａ…側壁部、２６ｂ…フランジ部、３１…冷蔵室扉、３２…引出式（製氷室）扉、３３…引出式（急冷凍室）扉、３４…引出式（冷凍室）扉、３５…引出式（野菜室）扉、４０…レール、４１…レール摺動部、４２…外れ防止リブ、４３…係止部、４５…ストッパ、４６…腕支持部、４６a…腕支持部の摺動面、４６b…振れ止め部、４６c…振れ止め部、５０…支持腕、５１…垂直部、５３…下面フランジ部、６１…摺動子、６２…係止具、７１…腕支持部、７１ａ…摺動面、７１ｂ…振れ止め部、７２…腕支持部、７２ａ…摺動面、７２ｂ…振れ止め部、８１…支持腕、８２…支持腕、９１…振れ止め部４６ｂの内壁、９２…振れ止め部４６ｃの内壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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