(57)【要約】【課題】ヒンジクローザの設置性を高めることが可能になる、ヒンジクローザの設置構造を提供すること。【解決手段】ヒンジクローザ７０ｂの設置構造は、開閉装置１に取り付けられるヒンジクローザ７０ｂの受座部７１を建物の躯体２に設置するための設置構造であって、少なくとも１つ以上の第１プレート部材８１及び第２プレート部材８２からなるベース部８０であり、受座部７１を支持するベース部８０を備え、ベース部８０を躯体２に対して非溶接固定具ＵＦを介して固定することにより、ベース部８０における受座部７１側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部７１に対応する部分を収容部２ｂの底面部分２ｃに当接させた。【選択図】図２
2020159154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉装置に取り付けられるヒンジクローザの受座部を建物の躯体に設置するための設置構造であって、
少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部であり、前記受座部を支持するベース部を備え、
前記ベース部を前記躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、前記ベース部における前記受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも前記受座部に対応する部分を前記躯体に当接させた、
ヒンジクローザの設置構造。
【請求項２】
前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材を備える、
請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造。
【請求項３】
前記ベース部は、
前記躯体と前記受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材と、
前記少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も前記躯体側に位置する第１プレート部材と前記躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、前記躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備える、
請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造。
【請求項４】
前記第２プレート部材が前記ベース部の面内方向に移動することを抑制可能となるように、前記第２プレート部材を前記第１プレート部材又は前記非溶接固定具に対して取り付けた、
請求項３に記載のヒンジクローザの設置構造。
【請求項５】
前記第２プレート部材を、固定具を介して前記第１プレート部材に対して取り付けた、
請求項４に記載のヒンジクローザの設置構造。
【請求項６】
前記第２プレート部材を、嵌合構造によって前記非溶接固定具に対して取り付けた、
請求項４又は５に記載のヒンジクローザの設置構造。
【請求項７】
前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記開閉装置を構成する枠体に対して取り付けた、
請求項２から６のいずれか一項に記載のヒンジクローザの設置構造。
【請求項８】
前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記受座部に接続された取付部材を介して前記枠体に対して取り付けた、
請求項７に記載のヒンジクローザの設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジクローザの設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の玄関口に設けられている扉を対象として、扉の開閉体をヒンジクローザを介して開閉自在に取り付ける技術が提案されている。このような技術においては、開閉体の下端部をヒンジクローザを介して支持し、且つ開閉体の上端部をヒンジ部材を介して支持する扉が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、このヒンジクローザは、ヒンジクローザの軸部の下端に取り付けられた下部脚を嵌合するための受座部を備えている。また、この受座部の設置方法については、受座部の芯出し作業を行った後に、この受座部をスペーサ及び支持板を介して座板に対して溶接等によって固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−１３０８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年では、扉を設置する現場において、溶接等により火が発生する作業を回避することで火の管理を省略したいというニーズが高まっている。しかしながら、上記従来の技術においては、上述したように、受座部をスペーサ及び支持板を介して座板に対して溶接等によって固定するので、受座部を設置する際に溶接作業が必要になることから、火の管理を省略することが非常に難しくなるおそれがあった。よって、ヒンジクローザの設置性の観点からは改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、上記従来技術における課題を解決するためのものであって、ヒンジクローザの設置性を高めることが可能になる、ヒンジクローザの設置構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造は、開閉装置に取り付けられるヒンジクローザの受座部を建物の躯体に設置するための設置構造であって、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部であり、前記受座部を支持するベース部を備え、前記ベース部を前記躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、前記ベース部における前記受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも前記受座部に対応する部分を前記躯体に当接させた。
【０００７】
請求項２に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材を備える。
【０００８】
請求項３に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材と、前記少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も前記躯体側に位置する第１プレート部材と前記躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、前記躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備える。
【０００９】
請求項４に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項３に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材が前記ベース部の面内方向に移動することを抑制可能となるように、前記第２プレート部材を前記第１プレート部材又は前記非溶接固定具に対して取り付けた。
【００１０】
請求項５に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項４に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材を、固定具を介して前記第１プレート部材に対して取り付けた。
【００１１】
請求項６に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項４又は５に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材を、嵌合構造によって前記非溶接固定具に対して取り付けた。
【００１２】
請求項７に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項２から６のいずれか一項に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記開閉装置を構成する枠体に対して取り付けた。
【００１３】
請求項８に記載のヒンジクローザの設置構造は、請求項７に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記受座部に接続された取付部材を介して前記枠体に対して取り付けた。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部を備え、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させたので、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定でき、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部を設置する際の溶接作業が不要になることから、開閉装置を設置する現場において火の管理を省略することが可能となる。また、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させることができ、受座部を安定且つ迅速に設置することができる。以上のことから、ヒンジクローザの設置性を高めることが可能となる。
【００１５】
請求項２に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部は、躯体と受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、受座部を支持するための第１プレート部材を備えるので、受座部のサイズに応じてベース部の必要厚みが異なる場合でも、既製のプレート部材を複数組み合わせることでベース部を形成でき、ベース部が第１プレート部材を１つのみ備える場合に比べて、ベース部の製造性及び設置性を高めることが可能となる。
【００１６】
請求項３に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部が、躯体と受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、受座部を支持するための第１プレート部材と、少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も躯体側に位置する第１プレート部材と躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備えるので、第２プレート部材によって躯体の表面の不陸を調整でき、受座部を安定且つ正確に設置することが可能となる。
【００１７】
請求項４に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材がベース部の面内方向に移動することを抑制可能となるように、第２プレート部材を第１プレート部材又は非溶接固定具に対して取り付けたので、第２プレート部材がベース部の面内方向に移動することを抑制でき、受座部を安定且つ正確に設置しやすくなる。
【００１８】
請求項５に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材を、固定具を介して第１プレート部材に対して取り付けたので、第２プレート部材の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部の製造性を維持することが可能となる。
【００１９】
請求項６に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材を、嵌合構造によって非溶接固定具に対して取り付けたので、第２プレート部材の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部の製造性を維持することが可能となる。
【００２０】
請求項７に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、開閉装置を構成する枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部を正確且つ迅速に設置することが可能となる。
【００２１】
請求項８に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、受座部に接続された取付部材を介して枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材と、受座部と、取付部材とを枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部、受座部、及び取付部材をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部の設置作業に要する手間を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係る開閉装置を示す図であって、全閉状態を示す正面図である。
【図２】図１のヒンジクローザの領域の拡大図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視断面図である（一部図示省略）。
【図４】枠体にヒンジクローザを取り付けた状態を示す正面図である。
【図５】図４のヒンジクローザの領域の拡大図を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視図、（ｃ）はＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図６】受座部、取付部材、及び第１プレート部材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図である。
【図７】第２プレート部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。
【図８】第２プレート部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。
【図９】開閉装置の変形例を示す図であって、全閉状態を示す正面図である。
【図１０】図９のヒンジクローザの領域の拡大図である。
【図１１】図９のＤ−Ｄ矢視断面図である（一部図示省略）。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に添付図面を参照して、この発明に係るヒンジクローザの設置構造の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２４】
〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、開閉装置に取り付けられるヒンジクローザの受座部を建物の躯体に設置するための設置構造に関するものである。
【００２５】
ここで、「開閉装置」とは、建物の躯体の開口部に設置される構造体であって、開口部の出入りを抑制又は制限するための構造体を意味し、実施の形態では扉装置として説明する。また、「建物」とは、その具体的な構造や種類は任意であるが、例えば、アパートやマンションの如き集合住宅、オフィスビル、商業施設、及び公共施設等を含む概念である。また、「建物の開口部」とは、建物の躯体の一部分（例えば、壁、天井、床等）において出入口を設置するために形成された開口部である。また、「開口部」を通行する「通行対象」の種類は任意であり、例えば、人、動物、物等が該当する。また、開閉装置の取り付け位置や用途は任意であるが、例えば玄関に設置される「玄関扉」、勝手口や通用口に設置される「勝手口扉」、建物内部に設置される「室内扉」等を含む。また、開閉装置の開閉構造は任意であり、例えば、片開式の開き戸、潜り戸付き片開式の開き戸（いわゆる潜り戸付き扉）、両開式の開き戸（いわゆる親子型の扉）、片開式の折れ戸、両開式の折れ戸、又は潜り戸付き折れ戸として構成することができる。以下、実施の形態では、開閉装置が、商業施設の如き建物の避難通路に面する位置に配置された潜り戸付き片開式の開き戸であって、この避難通路に隣接する部屋の中で火災が発生した際に、火災の延焼を抑制するための防火戸（随時閉鎖式の防火戸）である場合について説明する。
【００２６】
〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。
【００２７】
（構成）
最初に、実施の形態に係るヒンジクローザの設置構造が適用される開閉装置の構成について説明する。以下の説明では、図１のＸ方向を開閉装置の左右方向（−Ｘ方向を開閉装置の左方向、＋Ｘ方向を開閉装置の右方向）、図３のＹ方向を開閉装置の前後方向（＋Ｙ方向を開閉装置の前方向（部屋の室外側の方向）、−Ｙ方向を開閉装置の後方向（部屋の室内側の方向））、図１のＺ方向を開閉装置の上下方向（＋Ｚ方向を開閉装置の上方向、−Ｚ方向を開閉装置の下方向）と称する。
【００２８】
図１に示すように、開閉装置１は、戸袋部１５付きの開閉装置であって、概略的に、枠体１０、第１開閉体２０、第２開閉体５０、第１ヒンジ部７０、及び第２ヒンジ部（図示省略）を備えている。ただし、開閉装置１に関する特記しない構成については、従来と同様であるものとして説明を省略する。なお、後述する開閉装置１を構成する各種部材同士の取付方法（又は接続方法）については任意であるが、例えば、取付側の部材又は取付相手側の部材に形成された取付孔（例えば、リベット孔、ネジ孔、ビス孔等）を介して、取付側の部材を取付相手側の部材に対して固定具（例えば、リベット、取付ネジ、ビス等）、溶接、接着剤、両面テープ等によって取り付ける（又は接続する）方法が採用されている。
【００２９】
また、建物の躯体２（具体的には、壁部）に形成された開口部３（図１では、上下方向に長尺な長方形状の開口部３）は、第１開閉体２０によって開閉される第１開口部３ａと、第２開閉体５０によって開閉される第２開口部３ｂとに区分けされている。具体的には、図１に示すように、第１開口部３ａが第２開口部３ｂの周囲を囲繞するように、第１開口部３ａ及び第２開口部３ｂは配置されている。ここで、第２開口部３ｂの具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態では、正面形状については、矩形状に設定されており、左右方向の長さについては、第１開閉体２０の左右方向の長さよりも短い長さ（例えば、第１開閉体２０の左右方向の長さの半分程度の長さ）に設定され、上下方向の長さについては、第１開閉体２０の上下方向の長さよりも短い長さ（例えば、第１開閉体２０の上下方向の長さの２／３程度の長さ等）に設定されている。
【００３０】
また、上述のように構成された開口部３において、「第１開閉体２０及び第２開閉体５０の開閉状態」とは、「全閉状態」、「全開状態」、及び「半開状態」を含む概念である。このうち、「全閉状態」とは、第１開閉体２０及び第２開閉体５０によって開口部３を全閉した状態であり、実施の形態では、全閉状態における第１開閉体２０及び第２開閉体５０の位置を「全閉位置」と称する。また、「全開状態」とは、第１開閉体２０及び第２開閉体５０によって開口部３を全開した状態であり、実施の形態では、全開状態における第１開閉体２０及び第２開閉体５０の位置（具体的には、全閉位置よりも部屋の室外側の位置）を「全開位置」と称する。また、「半開状態」とは、第１開閉体２０又は第２開閉体５０が全閉位置と全開位置との間に位置している状態である。
【００３１】
また、「第１開閉体２０の開閉状態」とは、「第１全閉状態」、「第１全開状態」、及び「第１半開状態」を含む概念である。このうち、「第１全閉状態」とは、第１開閉体２０によって第１開口部３ａを全閉した状態であり、実施の形態では、第１全閉状態における第１開閉体２０の位置を「第１全閉位置」と称する。また、「第１全開状態」とは、第１開閉体２０によって第１開口部３ａを全開した状態であり、実施の形態では、第１全開状態における第１開閉体２０の位置を「第１全開位置」と称する。また、「第１半開状態」とは、第１開閉体２０が第１全閉位置と第１全開位置との間に位置している状態である。なお、実施の形態では、第１全閉位置から第１全開位置に至る第１開閉体２０の開き角度は、９０度として説明する。
【００３２】
また、「第２開閉体５０の開閉状態」とは、「第２全閉状態」、「第２全開状態」、及び「第２半開状態」を含む概念である。このうち、「第２全閉状態」とは、第２開閉体５０によって第２開口部３ｂを全閉した状態であり、実施の形態では、第２全閉状態における第２開閉体５０の位置を「第２全閉位置」と称する。また、「第２全開状態」とは、第２開閉体５０によって第２開口部３ｂを全開した状態であり、実施の形態では、第２全開状態における第２開閉体５０の位置を「第２全開位置」と称する。また、「第２半開状態」とは、第２開閉体５０が第２全閉位置と第２全開位置との間に位置している状態である。
【００３３】
（構成−枠体）
枠体１０は、躯体２に形成された開口部３の周縁に設置されるものであり、図１に示すように、例えば耐火性材料（一例として、スチール材、ステンレス材の如き鋼材等）にて形成された左右一対の縦枠材１１、１２及び１つの横枠材１３を備えている。これら縦枠材１１、１２及び横枠材１３は、それぞれ躯体２に対して固定されており、相互に組み合わせられることによって、正面形状が逆凹状となるように形成されている。以下では、必要に応じて、左右一対の縦枠材１１、１２のうち、開口部３の戸尻側に位置する縦枠材１１を「戸尻側縦枠材１１」と称し、開口部３の戸先側に位置する縦枠材１２を「戸先側縦枠材１２」と称する。また、開口部３の上方側に位置する横枠材１３を「上側横枠材１３」と称する。
【００３４】
また、この戸先側縦枠材１２には、第１ラッチ受け（図示省略）が設けられている。第１ラッチ受けは、第１開閉体２０に設けられた後述する第１ラッチを受けるための第１ラッチ受容手段であり、後述する第１ラッチと対応する位置に配置されている。なお、枠体１０の構成の詳細については後述する。
【００３５】
（構成−第１開閉体）
第１開閉体２０は、通行対象を通行させることを目的として、開口部３を開閉するための平板状の開閉体である。この第１開閉体２０は、図１、図３に示すように、枠体１０内に設けられており、第１外側開閉体フレーム３０、第１内側開閉体フレーム（図示省略）、第１室外側表面材４０ａ、及び第１室内側表面材４０ｂを備えている。
【００３６】
（構成−第１開閉体−第１外側開閉体フレーム）
第１外側開閉体フレーム３０は、第１開閉体２０の剛性を主として担うためのフレームである。この第１外側開閉体フレーム３０は、例えば耐火性材料（一例として、鋼材等）にて形成された長尺な力骨を複数組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されており、具体的には、図３に示すように、左右一対の第１外縦力骨３１、３２及び上下一対の第１外横力骨（図示省略）から構成されている。このうち、左右一対の第１外縦力骨３１、３２は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の第１外横力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。以下では、必要に応じて、第１外縦力骨３１、３２のうち、戸尻側の第１外縦力骨３１を「戸尻側第１外縦力骨３１」と称し、戸先側の第１外縦力骨３２を「戸先側第１外縦力骨３２」と称する。また、第１外横力骨のうち、上側の第１外横力骨を「上側第１外横力骨」と称し、下側の第１外横力骨を「下側第１外横力骨」と称する。
【００３７】
また、戸尻側第１外縦力骨３１、戸先側第１外縦力骨３２、上側第１外横力骨、及び下側第１外横力骨の具体的な構成については任意であるが、実施の形態では、図３に示すように、自己の長手方向に直交する断面の断面形状が第１開閉体２０の内側に向けて略コ字状となるように形成されている（なお、後述する第１内側開閉体フレームの各種の力骨、及び後述する第２開閉体フレームの各種の力骨についても略同様とする）。
【００３８】
（構成−第１開閉体−第１内側開閉体フレーム）
第１内側開閉体フレームは、第１開閉体２０の剛性を主として担うためのフレームである。この第１内側開閉体フレームは、第１外側開閉体フレーム３０内において第２開口部３ｂに略対応する位置に設けられており、例えば耐火性材料（一例として、鋼材等）にて形成された長尺な力骨を複数組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されている。具体的には、左右一対の第１内縦力骨及び上下一対の第１内横力骨から構成されている（いずれも図示省略）。このうち、左右一対の第１内縦力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の第１内横力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。以下では、必要に応じて、第１内縦力骨のうち、戸尻側の第１内縦力骨を「戸尻側第１内縦力骨」と称し、戸先側の第１内縦力骨を「戸先側第１内縦力骨」と称する。また、第１内横力骨のうち、上側の第１内横力骨を「上側第１内横力骨」と称し、下側の第１内横力骨を「下側第１内横力骨」と称する。
【００３９】
また、この戸先側第１内縦力骨には、第２ラッチ受け（図示省略）が設けられている。第２ラッチ受けは、第２開閉体５０に設けられた後述する第２ラッチを受けるための第２ラッチ受容手段であり、第２ラッチと対応する位置に配置されている。
【００４０】
（構成−第１開閉体−第１室外側表面材、第１室内側表面材）
第１室外側表面材４０ａ及び第１室内側表面材４０ｂは、第１外側開閉体フレーム３０及び第１内側開閉体フレームを覆うための表面材である。これら第１室外側表面材４０ａ及び第１室内側表面材４０ｂは、例えば耐火性を有する公知の表面材（一例として、鋼製（例えば、スチール製、ステンレス製等）の化粧板）等を用いて構成され、図３に示すように、第１外側開閉体フレーム３０及び第１内側開閉体フレームを覆うように設けられており、具体的には、第１外側開閉体フレーム３０及び第１内側開閉体フレームを部屋の室外側及び室内側から挟むように配置され、第１外側開閉体フレーム３０及び第１内側開閉体フレームに対して溶接等によって固定されている。
【００４１】
（構成−第１開閉体−その他の構成）
図１に戻り、第１開閉体２０のその他の構成については任意であるが、実施の形態では、図１に示すように、第１把手部２１及び第１ラッチ（図示省略）をさらに備えている。
【００４２】
このうち、第１把手部２１は、第１開閉体２０の開閉操作を行うためのものであり、例えば公知の把手等を用いて構成され（なお、後述の第２把手部５１についても略同様とする）、図１に示すように、第１開閉体２０の戸先側部分に設けられている。
【００４３】
また、第１ラッチは、全閉状態又は第１全閉状態の位置に第１開閉体２０を維持するためのものであり、例えば公知のラッチを用いて構成され（なお、後述の第２ラッチについても略同様とする）、第１開閉体２０の戸先側部分に設けられている。
【００４４】
（構成−第２開閉体）
第２開閉体５０は、第１開閉体２０のサイズが比較的大きい場合に設けられる開閉体であって、通行対象を通行させることを目的として、第２開口部３ｂを開閉するための平板状の開閉体である。この第２開閉体５０は、図１に示すように、第２開口部３ｂ内に設けられており、第２開閉体フレーム（図示省略）、第２室外側表面材６０ａ、及び第２室内側表面材（図示省略）を備えている。
【００４５】
（構成−第２開閉体−第２開閉体フレーム）
第２開閉体フレームは、第２開閉体５０の剛性を主として担うためのフレームである。この第２開閉体フレームは、例えば耐火性材料（一例として、鋼材等）にて形成された長尺な力骨を複数組み合わせることによって、正面形状が矩形環状となるように形成されており、具体的には、左右一対の第２縦力骨及び上下一対の第２横力骨から構成されている（いずれも図示省略）。このうち、左右一対の第２縦力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、上下方向に略沿うように配置されている。また、上下一対の第２横力骨は、長手方向の長さが相互に略同一となるように形成されており、左右方向に略沿うように配置されている。以下では、必要に応じて、第２縦力骨のうち、戸尻側の第２縦力骨を「戸尻側第２縦力骨」と称し、戸先側の第２縦力骨を「戸先側第２縦力骨」と称する。また、第２横力骨のうち、上側の第２横力骨を「上側第２横力骨」と称し、下側の第２横力骨を「下側第２横力骨」と称する。
【００４６】
（構成−第２開閉体−第２室外側表面材、第２室内側表面材）
第２室外側表面材６０ａ及び第２室内側表面材は、第２開閉体フレームを覆うための表面材である。これら第２室外側表面材６０ａ及び第２室内側表面材は、例えば耐火性を有する公知の表面材（一例として、鋼製の化粧板）等を用いて構成され、図１に示すように、第２開閉体フレームを覆うように設けられており、具体的には、第２開閉体フレームを部屋の室外側及び室内側から挟むように配置され、第２開閉体フレームに対して接着剤等によって固定されている。
【００４７】
（構成−第２開閉体−その他の構成）
第２開閉体５０のその他の構成については任意であるが、実施の形態では、第２把手部５１及び第２ラッチ（図示省略）をさらに備えている。
【００４８】
このうち、第２把手部５１は、第２開閉体５０の開閉操作を行うためのものであり、図１に示すように、第２開閉体５０の戸先側部分に設けられている。
【００４９】
また、第２ラッチは、全閉状態又は第２全閉状態の位置に第２開閉体５０を維持するためのものであり、第２開閉体５０の戸先側部分に設けられている。
【００５０】
（構成−第１ヒンジ部）
第１ヒンジ部７０は、第１開閉体２０を戸尻側縦枠材１１に対して回動自在に軸支するためのものであり、図１に示すように、ヒンジ部材７０ａ及びヒンジクローザ７０ｂを備えている。
【００５１】
このうち、ヒンジ部材７０ａは、第１ヒンジ部７０の基本構造体の一部である。このヒンジ部材７０ａは、例えば公知のヒンジ部材を用いて構成され、図１に示すように、第１開閉体２０の戸尻側上方部分に設けられており、固定具（例えば、ネジ等）を介して上側横枠材１３と上側第１外横力骨とに接続されている。
【００５２】
また、ヒンジクローザ７０ｂは、第１ヒンジ部７０の基本構造体の他の一部である。このヒンジクローザ７０ｂは、例えば公知のヒンジクローザを用いて構成され、図１に示すように、第１開閉体２０の戸尻側下方部分に設けられており、後述するベース部８０と第１外側開閉体フレーム３０とに接続されている。なお、このヒンジクローザ７０ｂの構成の詳細については、後述する。
【００５３】
（構成−第２ヒンジ部）
第２ヒンジ部は、第２開閉体５０を第１内側開閉体フレームに対して回動自在に軸支するためのものであり、上側ヒンジ部材及び下側ヒンジ部材を備えている（いずれも図示省略）。
【００５４】
このうち、上側ヒンジ部材は、第２ヒンジ部の基本構造体の一部である。この上側ヒンジ部材は、例えば公知の潜り戸用ヒンジ部材等を用いて構成されており、第２開閉体５０の戸尻側上方部分に設けられ、固定具（例えば、ネジ等）を介して上側第２横力骨と上側第１内横力骨とに接続されている。
【００５５】
また、下側ヒンジ部材は、第２ヒンジ部の基本構造体の他の一部である。この下側ヒンジ部材は、例えば公知の潜り戸用ヒンジ部材等を用いて構成されており、第２開閉体５０の戸尻側下方部分に設けられ、固定具（例えば、ネジ等）を介して下側第２横力骨と下側第１内横力骨とに接続されている。
【００５６】
（構成−戸尻側縦枠材及び戸先側縦枠材の構成の詳細）
次に、枠体１０の戸尻側縦枠材１１及び戸先側縦枠材１２の構成の詳細について説明する。ただし、戸尻側縦枠材１１及び戸先側縦枠材１２は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態において、図１、図３に示すように、戸尻側縦枠材１１及び戸先側縦枠材１２の各々は、縦枠材本体１１ａ及び固定材１１ｂを備えている。
【００５７】
縦枠材本体１１ａは、戸尻側縦枠材１１（又は戸先側縦枠材１２）の基本構造体である。この縦枠材本体１１ａは、Ｘ−Ｙ平面に沿った断面形状が左右方向の外側に向けて開放された略コ字状となるように形成された中空状体であり、開口部３の上下方向の略全長にわたって形成されている。また、図３に示すように、縦枠材本体１１ａには、縦枠側凹部１１ｃ及び突出部１１ｄが設けられている。このうち、縦枠側凹部１１ｃは、第１開閉体２０を収容しながら縦枠材本体１１ａと第１開閉体２０との干渉を回避するためのものであり（いわゆる相じゃくり構造である凹部）、縦枠材本体１１ａにおける第１開閉体２０に対応する部分を左右方向の外側に向けて窪ませることにより形成されている。また、突出部１１ｄは、部屋の室外側又は室内側のいずれか一方で火災が発生した際に、当該火災が開閉装置１を介して部屋の室外側又は室内側のいずれか一方から他方へ延焼することを抑制し、外観意匠性を高め、且つ縦枠材本体１１ａと第１開閉体２０との相互間に通行対象等の指が挟まることを防止するためのものであり、図３に示すように、第１開閉体２０と戸尻側縦枠材１１（又は戸先側縦枠材１２）との相互間において、開閉体に向けて突出するように設けられており、具体的には、全閉状態及び第１全閉状態において開閉体と当接しないように配置されている。
【００５８】
固定材１１ｂは、縦枠材本体１１ａを躯体２に対して固定すると共に、縦枠材本体１１ａを補強するためのものである。この固定材１１ｂは、板状体にて形成されており、具体的には、図３に示すように、当該固定材１１ｂの前後方向の長さが縦枠材本体１１ａのコ字状の開放端部における前後方向の長さと略同一（又はそれ以上の長さ）であり、当該固定材１１ｂの上下方向の長さが縦枠材本体１１ａの上下方向の長さよりも短くなるように形成されている。また、この固定材１１ｂは、縦枠材本体１１ａのコ字状の開放端部側（図３では、縦枠材本体１１ａの左右方向の外側の端部側）において、所定間隔を隔てて上下方向に沿って複数並設配置されており、縦枠材本体１１ａに対して溶接によって固定されている。
【００５９】
（構成−上側横枠材の構成の詳細）
次に、枠体１０の上側横枠材１３の構成の詳細について説明する。ただし、上側横枠材１３は、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態において、上側横枠材１３は、横枠材本体１３ａ及び固定材（図示省略）を備えている。
【００６０】
横枠材本体１３ａは、上側横枠材１３の基本構造体である。この横枠材本体１３ａは、Ｙ−Ｚ平面に沿った断面形状が上下方向の外側に向けて開放された略コ字状となるように形成された中空状体であり、開口部３の左右方向の略全長にわたって形成されている。また、横枠材本体１３ａには、横枠側凹部（図示省略）が設けられている。横枠側凹部は、第１開閉体２０を収容しながら横枠材本体１３ａと第１開閉体２０との干渉を回避するためのものであり（いわゆる相じゃくり構造である凹部）、横枠材本体１３ａにおける第１開閉体２０に対応する部分を上下方向の外側に向けて窪ませることにより形成されている。
【００６１】
固定材は、横枠材本体１３ａを躯体２に対して固定すると共に、横枠材本体１３ａを補強するためのものである。この固定材は、板状体にて形成されており、具体的には、当該固定材の前後方向の長さが横枠材本体１３ａのコ字状の開放端部における前後方向の長さと略同一（又はそれ以上の長さ）であり、当該固定材の左右方向の長さが横枠材本体１３ａの左右方向の長さよりも短くなるように形成されている。また、この固定材は、横枠材本体１３ａのコ字状の開放端部側（具体的には、横枠材本体１３ａの上下方向の外側の端部側）において、所定間隔を隔てて左右方向に沿って複数並設配置されており、横枠材本体１３ａに対して溶接によって固定されている。
【００６２】
（構成−ヒンジクローザの構成の詳細）
図１に戻り、次に、ヒンジクローザ７０ｂの構成の詳細について説明する。ただし、このヒンジクローザ７０ｂは、特記する場合を除いて、任意の形状、方法、及び材質で製造することができる。実施の形態では、図１から図８に示すように、ヒンジクローザ７０ｂは、受座部７１、カバー部７２、開閉体支持部７３、及び取付部材７７を備えている。
【００６３】
（構成−ヒンジクローザの構成の詳細−受座部）
受座部７１は、開閉体支持部７３を支持するためのものである。この受座部７１は、例えば厚肉な鋼製の板状体（図２、図３では、略矩形状の板状体）にて形成されており、図２、図３に示すように、建物の床部２ａに形成された凹状の収容部２ｂ内に設けられている。また、図２に示すように、この受座部７１には、後述する開閉体支持部７３の軸部７３ｂを嵌合するための凹状の嵌合部７１ａが設けられている。
【００６４】
ここで、収容部２ｂの具体的な大きさについては任意であるが、実施の形態では、図２、図３に示すように、収容部２ｂの左右方向の長さについては受座部７１の左右方向の長さよりも長く設定し、収容部２ｂの前後方向の長さについては受座部７１の前後方向の長さよりも長く設定し、収容部２ｂの上下方向の長さについては受座部７１の上下方向の長さよりも長く設定している。なお、実施の形態では、図２に示すように、収容部２ｂの内部空間のうち、受座部７１、取付部材７７、及び後述するベース部８０が設置される空間以外の他の空間には、充填材Ｍ（一例として、モルタル材等）が充填されることから、受座部７１、取付部材７７、及び後述するベース部８０が外部に露出することを抑制でき、且つ受座部７１を強固に固定できる。
【００６５】
（構成−ヒンジクローザの構成の詳細−カバー部）
図２に戻り、カバー部７２は、受座部７１の上面部を覆うためのものである。このカバー部７２は、例えば公知の化粧板等を用いて構成されており、図２、図３に示すように受座部７１の上面と当接するように設けられている。
【００６６】
（構成−ヒンジクローザの構成の詳細−開閉体支持部）
開閉体支持部７３は、開閉体を回動可能に支持するためのものである。この開閉体支持部７３は、図２に示すように、受座部７１よりも上方側に設けられており、開閉体支持部本体７３ａ及び軸部７３ｂを備えている。
【００６７】
開閉体支持部本体７３ａは、開閉体支持部７３の基本構造体である。この開閉体支持部本体７３ａは、例えば左右方向に長尺であり、且つ厚肉な鋼製の板状体にて形成されており、図２に示すように、第１開閉体２０の内部において略水平に設けられており、第１外側開閉体フレーム３０（例えば、下側第１外横力骨）に対して固定具（例えば、ネジ等）又は溶接等によって固定されている。
【００６８】
軸部７３ｂは、受座部７１に対して開閉体支持部本体７３ａを回動可能に支持する軸部である。この軸部７３ｂは、例えば鋼製の略棒状体にて形成され、開閉体支持部本体７３ａ及びカバー部７２の各々に設けられた図示しない挿通孔（貫通孔）を介して挿通されるように設けられており、具体的には、軸部７３ｂの下方部分が受座部７１の嵌合部７１ａに嵌合されており、軸部７３ｂの上方部分が開閉体支持部本体７３ａの上面よりも突出するように設けられている。
【００６９】
このようなヒンジクローザ７０ｂにより、例えば、第１開閉体２０を全開位置（又は全閉位置と全開位置との間の位置）まで移動させた場合に、図示しない付勢機構で発生した付勢力を用いて第１開閉体２０を全閉位置まで自動的に閉鎖移動させることができる。
【００７０】
（構成−ヒンジクローザの構成の詳細−取付部材）
取付部材７７は、受座部７１を戸尻側縦枠材１１に対して取り付けるためのものであり、図２に示すように、取付部材本体７７ａ及び取付側接続部７７ｂを備えている。
【００７１】
取付部材本体７７ａは、取付部材７７の基本構造体である。この取付部材本体７７ａは、側面形状がＬ字状となる鋼製の板状体にて形成されており、具体的には、図２から図６に示すように、略水平状の第１取付側片７７ａ１と、第１取付側片７７ａ１の部屋の室内側の端部から上方に向けて張り出された第２取付側片７７ａ２とを備えている。また、図２、図３に示すように、この取付部材本体７７ａは、第１取付側片７７ａ１が受座部７１の下面と当接し、且つ第２取付側片７７ａ２が戸尻側縦枠材１１に取り付けられた補強片７７ｃと当接するように設けられている（ただし、これに限らず、例えば補強片７７ｃを省略してもよい）。
【００７２】
取付側接続部７７ｂは、受座部７１と取付部材本体７７ａとを接続するためのものである。この取付側接続部７７ｂは、略矩形状の鋼製の板状体にて形成されており、図２に示すように、取付部材本体７７ａの下面と当接するように設けられている。
【００７３】
また、この取付部材７７の接続方法については任意であるが、実施の形態では、以下の通りに接続している。すなわち、受座部７１における嵌合部７１ａの底面部分及び第１取付側片７７ａ１の各々に設けられた図示しない挿通孔（図示省略）及び取付側接続部７７ｂに設けられたネジ孔（図示省略）を介して、取付部材本体７７ａ及び取付側接続部７７ｂを受座部７１に対して固定具Ｆ３（例えば、ネジ等）によって固定している。この場合において、第２取付側片７７ａ２の挿通孔の径については任意であるが、例えば、受座部７１の水平方向の位置調整が可能となるように、固定具Ｆ３の径よりも比較的大きく設定してもよい。また、第２取付側片７７ａ２及び補強片７７ｃの各々に設けられた挿通孔７７ｄ及び戸尻側縦枠材１１に設けられたネジ孔（図示省略）を介して、取付部材本体７７ａを戸尻側縦枠材１１に対して固定具Ｆ２（例えば、ネジ等）によって固定している。
【００７４】
（構成−ヒンジクローザの設置構造）
図１に戻り、次に、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造について説明する。この開閉装置１は、ヒンジクローザ７０ｂの受座部７１を躯体２に設置するための設置構造を備えている。この設置構造の特徴については、実施の形態では、以下に示す通りとなる。
【００７５】
（構成−ヒンジクローザの設置構造−第１の特徴）
まず、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造の第１の特徴については、図１から図６に示すように、床部２ａの収容部２ｂ内にベース部８０が設けられている。
【００７６】
（構成−ヒンジクローザの設置構造−第１の特徴−ベース部）
ベース部８０は、受座部７１を支持するものである。このベース部８０は、少なくとも１つ以上の鋼製のプレート部材からなり、実施の形態では、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃ、及び第２プレート部材８２ａ、８２ｂを備えている。なお、以下では、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃを特に区別する必要のないときは「第１プレート部材８１」と総称すると共に、第２プレート部材８２ａ、８２ｂを特に区別する必要のないときは「第２プレート部材８２」と総称する。
【００７７】
（構成−ヒンジクローザの設置構造−第１の特徴−ベース部−第１プレート部材）
第１プレート部材８１ａ〜８１ｃは、受座部７１を支持するためのプレート部材である。これら第１プレート部材８１ａ〜８１ｃは、略板状体にてそれぞれ形成されており、受座部７１と収容部２ｂの底面部分２ｃ（躯体２）との相互間に積層されるように設けられている（図２では、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃの順で上方から下方に積層されている）。
【００７８】
また、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃの具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態では、以下の通りに設定している。すなわち、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃの平面形状については、図３に示すように、それぞれ同一の形状に設定しており、具体的には、矩形状（略正方形状）にそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ異なる形状に設定したり、又は矩形状以外の形状（一例として、円形状、三角形等の多角形状等）に設定してもよい）。また、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃの左右方向の長さについては、図３に示すように、それぞれ同一の長さに設定しており、具体的には、受座部７１の左右方向の長さよりも長く、且つ収容部２ｂの左右方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ異なる長さに設定してもよい）。また、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃの前後方向の長さについては、図３に示すように、それぞれ同一の長さに設定しており、具体的には、受座部７１の前後方向の長さよりも長く、且つ収容部２ｂの前後方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ異なる長さに設定してもよい）。また、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃの上下方向の長さについては、図２に示すように、第１プレート部材８１ａ、８１ｂの上下方向の長さを同一に設定し、第１プレート部材８１ｃの上下方向の長さを第１プレート部材８１ａ、８１ｂよりも短い長さに設定しており、具体的には、受座部７１の上下方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ同一の長さに設定してもよい）。
【００７９】
このような第１プレート部材８１ａ〜８１ｃにより、受座部７１のサイズに応じてベース部８０の必要厚みが異なる場合でも、既製のプレート部材を複数組み合わせることでベース部８０を形成でき、例えば、ベース部８０の上下方向の長さが比較的長い長さであり、且つ既製のプレート材の厚みとは合致しない長さである場合において、ベース部８０が第１プレート部材８１を１つのみを備える場合に比べて、ベース部８０の製造性及び設置性を高めることが可能となる。
【００８０】
（構成−ヒンジクローザの設置構造−第１の特徴−ベース部−第２プレート部材）
第２プレート部材８２ａ、８２ｂは、躯体２の表面の不陸を調整するためのプレート部材である。これら第２プレート部材８２ａ、８２ｂは、略板状体にてそれぞれ形成されており、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃのうち最も躯体２側に位置する第１プレート部材８１ｃと収容部２ｂの底面部分２ｃ（躯体２）との間に設けられている。具体的には、図２、図３、図７に示すように、第２プレート部材８２ａは、第１プレート部材８１ｃの右端部及びその近傍に対応する位置に設けられている。また、図２、図３、図８に示すように、第２プレート部材８２ｂは、第１プレート部材８１ｃの左端部の前側部分に対応する位置に設けられている。
【００８１】
また、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの具体的な形状及び大きさについては任意であるが、実施の形態では、以下の通りに設定している。すなわち、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの平面形状については、図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、それぞれ異なる形状に設定しており、具体的には、第２プレート部材８２ａの平面形状を前後方向に長尺な長方形状に設定し、第２プレート部材８２ｂの平面形状を第２プレート部材８２ａの平面形状よりも前後方向に短尺な長方形状に設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ同一の形状に設定したり、又は長方形状以外の形状（一例として、円形状、三角形等の多角形状等）に設定してもよい）。また、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの左右方向の長さについては、図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、それぞれ異なる長さに設定しており、具体的には、第１プレート部材８１の左右方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ同一の長さに設定してもよい）。また、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの前後方向の長さについては、図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、それぞれ異なる長さに設定しており、具体的には、第２プレート部材８２ａの前後方向の長さを第１プレート部材８１の前後方向の長さと略同一に設定し、第２プレート部材８２ｂの前後方向の長さを第１プレート部材８１の前後方向の長さよりも短い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ同一の長さに設定してもよい）。また、第２プレート部材８２ａ、８２ｂの上下方向の長さについては、図７（ｂ）、図８（ｂ）に示すように、それぞれ同一の長さに設定しており、具体的には、第１プレート部材８１ａの上下方向の長さよりも短い長さであり、且つ第１プレート部材８１ｃの上下方向の長さよりも長い長さにそれぞれ設定している（ただし、これに限らず、例えば、それぞれ異なる長さに設定してもよい）。
【００８２】
このような第２プレート部材８２により、躯体２の表面の不陸を調整でき、受座部７１を安定且つ正確に設置することが可能となる。
【００８３】
（構成−ヒンジクローザの設置構造−第１の特徴−ベース部−その他の構成）
図２に戻り、また、ベース部８０の設置方法については任意であるが、実施の形態では、ベース部８０を収容部２ｂの底面部分２ｃに対して非溶接固定具ＵＦを介して固定することにより、ベース部８０における受座部７１側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部７１に対応する部分を収容部２ｂの底面部分２ｃに当接させるように設置している。ここで、「非溶接固定具ＵＦ」とは、固定対象に対して溶接することなく固定することが可能な固定具を意味し、例えば、打ち込みアンカー、ケミカルアンカー、コンクリート用ビス又はネジ等を含む概念であるが、実施の形態では、ナット付き打ち込みアンカーとして説明する。
【００８４】
具体的には、図２、図３に示すように、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃを積層し、且つ第２プレート部材８２ａ、８２ｂを設置した状態において、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃの各々に設けられた複数の挿通孔８３ａを介して第１プレート部材８１ａ〜８１ｃを収容部２ｂの底面部分２ｃに対して非溶接固定具ＵＦによって固定することにより、第１プレート部材８１ｃの下面のうち受座部７１に対応する部分を収容部２ｂの底面部分２ｃに当接させるように設置している。この場合において、非溶接固定具ＵＦの配置方法については任意であるが、実施の形態では、図３に示すように、受座部７１から離れた位置（例えば、第１プレート部材８１の右端部の近傍位置等）に複数配置することにより、ベース部８０を安定且つ簡易に設置できる。ただし、これに限らず、例えば、受座部７１の近傍位置に配置してもよい。
【００８５】
このような設置方法により、ベース部８０を躯体２に対して非溶接固定具ＵＦを介して固定でき、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部７１を設置する際の溶接作業が不要になることから、開閉装置１を設置する現場において火の管理を省略することが可能となる。また、ベース部８０における受座部７１側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部７１に対応する部分を躯体２に当接させることができ、受座部７１を安定且つ迅速に設置することができる。
【００８６】
このような第１の特徴により、受座部７１の設置性を高めることができるので、ヒンジクローザ７０ｂの設置性も高めることが可能となる。
【００８７】
（構成−ヒンジクローザの設置構造−第２の特徴）
次に、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造の第２の特徴については、第２プレート部材８２ａ、８２ｂがベース部８０の面内方向（図３では、水平方向）に移動することを抑制可能となるように、第２プレート部材８２ａ、８２ｂは第１プレート部材８１又は非溶接固定具ＵＦに対して取り付けられている。
【００８８】
具体的には、図３に示すように、第２プレート部材８２ａは、嵌合構造によって非溶接固定具ＵＦに対して取り付けられている。より具体的には、第２プレート部材８２ａの前端部の近傍部分及び後端部の近傍部分の各々に形成された切欠部８４に対応する非溶接固定具ＵＦを嵌合することにより取り付けられている。また、第２プレート部材８２ｂは、固定具Ｆ４（例えば、ビス等）を介して第１プレート部材８１ａ〜８１ｃに対して取り付けられている。より具体的には、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃの各々に設けられた挿通孔８３ｂを介して固定具Ｆ４を第２プレート部材８２ｂに接続することにより取り付けられている。
【００８９】
このような第２の特徴により、第２プレート部材８２ａ、８２ｂがベース部８０の面内方向に移動することを抑制でき、受座部７１を安定且つ正確に設置しやすくなる。特に、第２プレート部材８２ａを嵌合構造によって非溶接固定具ＵＦに対して取り付けることができると共に、第２プレート部材８２ｂを固定具Ｆ４を介して第１プレート部材８１ａ〜８１ｃに対して取り付けることができ、第２プレート部材８２の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部８０の製造性を維持することが可能となる。
【００９０】
（構成−ヒンジクローザの設置構造−第３の特徴）
続いて、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造の第３の特徴については、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１は、枠体１０に対して取り付けられている。
【００９１】
具体的には、図３から図５に示すように、ベース部８０のうち第１プレート部材８１ａは、受座部７１に接続された取付部材７７を介して枠体１０に対して取り付けられており、より具体的には、戸尻側縦枠材１１に接続されている取付部材本体７７ａ（又は取付部材本体７７ａと接続された取付側接続部７７ｂ）と溶接等によって接続することにより取り付けられている。
【００９２】
このような第３の特徴により、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１を枠体１０に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部７１を介して枠体１０にベース部８０をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部８０を躯体２に対して固定することで、受座部７１を正確且つ迅速に設置することが可能となる。特に、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１と、受座部７１と、取付部材７７とを枠体１０に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部７１を介して枠体１０にベース部８０、受座部７１、及び取付部材７７をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部８０を躯体２に対して固定することで、受座部７１の設置作業に要する手間を低減できる。
【００９３】
（開閉装置の設置方法）
続いて、開閉装置１の設置方法について説明する。
【００９４】
まず、工場等において、戸尻側縦枠材１１、戸先側縦枠材１２、及び上側横枠材１３を公知の方法でそれぞれ製造する。次いで、図４、図５に示すように、ベース部８０の第１プレート部材８１ａを取付部材７７を介してヒンジクローザ７０ｂの受座部７１に対して取り付けると共に、受座部７１を取付部材７７を介して戸尻側縦枠材１１に取り付ける。具体的には、まず、受座部７１を取付部材７７に仮固定して、受座部７１の上下方向の位置決めを戸尻側縦枠材１１に対して行った後に、取付部材７７を戸尻側縦枠材１１に対して固定する。次に、その状態で、受座部７１の水平方向の位置決めをし、その後受座部７１を取付部材７７に対して溶接で固定した後に、第１プレート部材８１ａを取付部材７７に対して溶接で固定する。
【００９５】
次に、工場等において、第１開閉体２０及び第２開閉体５０を公知の方法で製造する。次いで、第２開閉体５０を第２ヒンジ部を介して第１開閉体２０に対して取り付ける。次に、ヒンジクローザ７０ｂの開閉体支持部７３を第１開閉体２０の第１外側開閉体フレーム３０に対して取り付ける。
【００９６】
次いで、開閉装置１が設置される現場において、床部２ａに収容部２ｂを形成する。次に、戸尻側縦枠材１１、戸先側縦枠材１２、及び上側横枠材１３を固定具を用いて組み合わせることで枠体１０を形成し（又は、工場で枠体１０を形成してもよい）、当該枠体１０を躯体２に対して固定具によって固定する。この場合において、戸尻側縦枠材１１を固定する際には、受座部７１及び第１プレート部材８１ａが収容部２ｂ内に位置するように、戸尻側縦枠材１１を配置する。次に、ベース部８０の第１プレート部材８１ｂ、８１ｃ及び第２プレート部材８２ａ、８２ｂを第１プレート部材８１ａと収容部２ｂの底面部分２ｃとの相互間に配置した後に、第２プレート部材８２ｂ及び第１プレート部材８１ａ〜８１ｃを固定具Ｆ４を介して取り付ける。続いて、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃの挿通孔８３ａを介して複数の非溶接固定具ＵＦを収容部２ｂの底面部分２ｃに複数打設した後に当該非溶接固定具ＵＦのナットを締め付けることにより、ベース部８０を非溶接固定具ＵＦに対して取り付ける。
【００９７】
続いて、収容部２ｂ内に充填材Ｍを充填する。そして、図１から図３に示すように、充填材Ｍが硬化した後に、第２開閉体５０が取り付けられた第１開閉体２０を、第１ヒンジ部７０（ヒンジ部材７０ａ及びヒンジクローザ７０ｂ）を介して枠体１０に取り付ける。ここで、ヒンジクローザ７０ｂを用いた第１開閉体２０の取付方法については任意であるが、例えば、受座部７１の上面にヒンジクローザ７０ｂのカバー部７２を設置した後に、開閉体支持部７３の軸部７３ｂを受座部７１の嵌合部７１ａに嵌合することにより取り付けてもよい。これにて、開閉装置１の設置が終了する。
【００９８】
このような設置方法により、開閉装置１が設置される現場において溶接作業を行うことなく開閉装置１を設置することができることから、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部７１を設置する際の溶接作業が不要になることから、上記現場において火の管理を省略することが可能となる。
【００９９】
（実施の形態の効果）
このように実施の形態によれば、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部８０を備え、ベース部８０を躯体２に対して非溶接固定具ＵＦを介して固定することにより、ベース部８０における受座部７１側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部７１に対応する部分を躯体２に当接させたので、ベース部８０を躯体２に対して非溶接固定具ＵＦを介して固定でき、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部７１を設置する際の溶接作業が不要になることから、開閉装置１を設置する現場において火の管理を省略することが可能となる。また、ベース部８０における受座部７１側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部７１に対応する部分を躯体２に当接させることができ、受座部７１を安定且つ迅速に設置することができる。以上のことから、ヒンジクローザ７０ｂの設置性を高めることが可能となる。
【０１００】
また、ベース部８０が、躯体２と受座部７１との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材８１であり、受座部７１を支持するための第１プレート部材８１と、少なくとも１つ以上の第１プレート部材８１のうち最も躯体２側に位置する第１プレート部材８１と躯体２との間に設けられた第２プレート部材８２であり、躯体２の表面の不陸を調整するための第２プレート部材８２と、を備えるので、第２プレート部材８２によって躯体２の表面の不陸を調整でき、受座部７１を安定且つ正確に設置することが可能となる。
【０１０１】
また、第２プレート部材８２がベース部８０の面内方向に移動することを抑制可能となるように、第２プレート部材８２を第１プレート部材８１又は非溶接固定具ＵＦに対して取り付けたので、第２プレート部材８２がベース部８０の面内方向に移動することを抑制でき、受座部７１を安定且つ正確に設置しやすくなる。
【０１０２】
また、第２プレート部材８２を、固定具Ｆ４を介して第１プレート部材８１に対して取り付けたので、第２プレート部材８２の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部８０の製造性を維持することが可能となる。
【０１０３】
また、第２プレート部材８２を、嵌合構造によって非溶接固定具ＵＦに対して取り付けたので、第２プレート部材８２の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部８０の製造性を維持することが可能となる。
【０１０４】
また、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１を、開閉装置１を構成する枠体１０に対して取り付けたので、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１を枠体１０に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部７１を介して枠体１０にベース部８０をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部８０を躯体２に対して固定することで、受座部７１を正確且つ迅速に設置することが可能となる。
【０１０５】
また、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１を、受座部７１に接続された取付部材７７を介して枠体１０に対して取り付けたので、ベース部８０のうち少なくとも第１プレート部材８１と、受座部７１と、取付部材７７とを枠体１０に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部７１を介して枠体１０にベース部８０、受座部７１、及び取付部材７７をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部８０を躯体２に対して固定することで、受座部７１の設置作業に要する手間を低減できる。
【０１０６】
〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
【０１０７】
（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。
【０１０８】
（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。
【０１０９】
（ヒンジクローザの設置構造の適用対象について）
上記実施の形態では、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造を随時閉鎖式の防火戸に適用すると説明したが、これに限らない。例えば、常時閉鎖式の防火戸に適用してもよく、あるいは、非防火戸に適用してもよい。
【０１１０】
また、上記実施の形態では、ヒンジクローザ７０ｂの設置構造を、第１全閉位置から第１全開位置に至る第１開閉体２０の開き角度が９０度となる開閉装置１に適用すると説明したが、これに限らない。例えば、図９から図１１に示すように、上記開き角度が１８０度となる開閉装置１００に適用してもよい。この場合には、図１１に示すように、ベース部８０の第１プレート部材８１の大きさ（左右方向の長さ及び前後方向の長さ）を図３の第１プレート部材８１よりも大きく設定してもよく、これに伴って収容部２ｂの大きさを図３の収容部２ｂよりも大きく設定してもよい。また、図１１に示すように、非溶接固定具ＵＦは、受座部７１に対して左右対称に複数設けられてもよく、これに伴って第２プレート部材８２ａ（具体的には、１つの切欠部８４を有する第２プレート部材８２ａ）は、各非溶接固定具ＵＦに対応する位置にそれぞれ設けられてもよい。
【０１１１】
（開閉装置について）
上記実施の形態では、開閉装置１が、第１開閉体２０及び第２開閉体５０が部屋の室外側に向けて開放移動可能な装置であると説明したが、これに限らず、例えば、第１開閉体２０及び第２開閉体５０が部屋の室内側に向けて開放移動可能な装置であってもよい。
【０１１２】
また、上記実施の形態では、開閉装置１が、第１ラッチ、第１ラッチ受け、第２ラッチ、及び第２ラッチ受けを備えていると説明したが、これに限らず、例えば、第１ラッチ、第１ラッチ受け、第２ラッチ、及び第２ラッチ受けを省略してもよい。
【０１１３】
（ヒンジクローザの設置構造について）
上記実施の形態では、ベース部８０が、収容部２ｂ内に設けられていると説明したが、これに限らず、例えば、収容部２ｂ以外の部分（例えば、床部２ａの上面等）に設けられてもよい。この場合には、例えば、取付部材７７を省略して、第１プレート部材８１が戸尻側縦枠材１１に対して直接取り付けられてもよい。
【０１１４】
また、上記実施の形態では、第１プレート部材８１ａが、取付部材７７を介して受座部７１に対して溶接によって接続されていると説明したが、これに限らず、例えば、固定具によって着脱自在に接続されてもよい。
【０１１５】
また、上記実施の形態では、第２プレート部材８２が、第１プレート部材８１又は非溶接固定具ＵＦに対して取り付けられていると説明したが、これに限らず、例えば、第２プレート部材８２を第１プレート部材８１又は非溶接固定具ＵＦに対して取り付けることなく設けられてもよい。
【０１１６】
また、上記実施の形態では、ベース部８０のうち第１プレート部材８１ａが、取付部材７７を介して枠体１０に取り付けられていると説明したが、これに限らない。例えば、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃが、取付部材７７を介して枠体１０に取り付けられてもよい。あるいは、第１プレート部材８１ａ〜８１ｃ、及び第２プレート部材８２ａ、８２ｂが取付部材７７を介して枠体１０に取り付けられてもよい。この場合には、第２プレート部材８２ａ、８２ｂが、第１プレート部材８１ｃに対して固定具Ｆ４又は溶接によって取り付けられてもよい。あるいは、取付部材７７を省略して、ベース部８０のうち第１プレート部材８１ａが、枠体１０に取り付けられていなくてもよい。一例として、上記従来技術の扉の受座部を改修する場合には、まず、受座部及び座板を取り外した後に、受座部７１、複数の第１プレート部材８１、及び第２プレート部材８２を床部２ａ（例えば、収容部２ｂ、又はその底面部分２ｃ）に設置する。次いで、第１プレート部材８１及び第２プレート部材８２を固定具Ｆ４を介して取り付けて、各第１プレート部材８１の挿通孔８３ａを介して複数の非溶接固定具ＵＦを複数打設した後に、当該非溶接固定具ＵＦのナットを締め付けることにより、ベース部８０を非溶接固定具ＵＦに対して取り付けてもよい。
【０１１７】
（ベース部について）
上記実施の形態では、ベース部８０が、第２プレート部材８２を備えていると説明したが、これに限らない。例えば、躯体２の表面の不陸を調整する必要がない場合には、第２プレート部材８２を省略してもよい。
【０１１８】
また、上記実施の形態では、第１プレート部材８１の設置数が３つであると説明したが、これに限らず、例えば、３つ未満であってもよく、あるいは、４つ以上であってもよい。また、上記実施の形態では、第２プレート部材８２の設置数が２つであると説明したが、これに限らず、例えば、１つであってもよく、あるいは、３つ以上であってもよい。
【０１１９】
（非溶接固定具について）
上記実施の形態では、非溶接固定具ＵＦが、ナット付き打ち込みアンカーであると説明したが、これに限らず、例えば、床部２ａ側に位置する雌ねじと、雌ねじに接続可能な雄ねじとを有する打ち込みアンカーであってもよい。
【０１２０】
（付記）
付記１のヒンジクローザの設置構造は、開閉装置に取り付けられるヒンジクローザの受座部を建物の躯体に設置するための設置構造であって、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部であり、前記受座部を支持するベース部を備え、前記ベース部を前記躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、前記ベース部における前記受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも前記受座部に対応する部分を前記躯体に当接させた。
【０１２１】
付記２のヒンジクローザの設置構造は、付記１に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材を備える。
【０１２２】
付記３のヒンジクローザの設置構造は、付記１に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部は、前記躯体と前記受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、前記受座部を支持するための第１プレート部材と、前記少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も前記躯体側に位置する第１プレート部材と前記躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、前記躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備える。
【０１２３】
付記４のヒンジクローザの設置構造は、付記３に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材が前記ベース部の面内方向に移動することを抑制可能となるように、前記第２プレート部材を前記第１プレート部材又は前記非溶接固定具に対して取り付けた。
【０１２４】
付記５のヒンジクローザの設置構造は、付記４に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材を、固定具を介して前記第１プレート部材に対して取り付けた。
【０１２５】
付記６のヒンジクローザの設置構造は、付記４又は５に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記第２プレート部材を、嵌合構造によって前記非溶接固定具に対して取り付けた。
【０１２６】
付記７のヒンジクローザの設置構造は、付記２から６のいずれか一項に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記開閉装置を構成する枠体に対して取り付けた。
【０１２７】
付記８のヒンジクローザの設置構造は、付記７に記載のヒンジクローザの設置構造において、前記ベース部のうち少なくとも前記第１プレート部材を、前記受座部に接続された取付部材を介して前記枠体に対して取り付けた。
【０１２８】
（付記の効果）
付記１に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、少なくとも１つ以上のプレート部材からなるベース部を備え、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定することにより、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させたので、ベース部を躯体に対して非溶接固定具を介して固定でき、従来技術（支持板を座板に対して溶接で固定する技術）に比べて、受座部を設置する際の溶接作業が不要になることから、開閉装置を設置する現場において火の管理を省略することが可能となる。また、ベース部における受座部側とは反対側の側面のうち少なくとも受座部に対応する部分を躯体に当接させることができ、受座部を安定且つ迅速に設置することができる。以上のことから、ヒンジクローザの設置性を高めることが可能となる。
【０１２９】
付記２に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部は、躯体と受座部との相互間に複数個積層された第１プレート部材であり、受座部を支持するための第１プレート部材を備えるので、受座部のサイズに応じてベース部の必要厚みが異なる場合でも、既製のプレート部材を複数組み合わせることでベース部を形成でき、ベース部が第１プレート部材を１つのみ備える場合に比べて、ベース部の製造性及び設置性を高めることが可能となる。
【０１３０】
付記３に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部が、躯体と受座部との相互間に少なくとも１つ以上設けられた第１プレート部材であり、受座部を支持するための第１プレート部材と、少なくとも１つ以上の第１プレート部材のうち最も躯体側に位置する第１プレート部材と躯体との間に設けられた第２プレート部材であり、躯体の表面の不陸を調整するための第２プレート部材と、を備えるので、第２プレート部材によって躯体の表面の不陸を調整でき、受座部を安定且つ正確に設置することが可能となる。
【０１３１】
付記４に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材がベース部の面内方向に移動することを抑制可能となるように、第２プレート部材を第１プレート部材又は非溶接固定具に対して取り付けたので、第２プレート部材がベース部の面内方向に移動することを抑制でき、受座部を安定且つ正確に設置しやすくなる。
【０１３２】
付記５に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材を、固定具を介して第１プレート部材に対して取り付けたので、第２プレート部材の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部の製造性を維持することが可能となる。
【０１３３】
付記６に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、第２プレート部材を、嵌合構造によって非溶接固定具に対して取り付けたので、第２プレート部材の移動を簡易な構造で抑制でき、ベース部の製造性を維持することが可能となる。
【０１３４】
付記７に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、開閉装置を構成する枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部を正確且つ迅速に設置することが可能となる。
【０１３５】
付記８に記載のヒンジクローザの設置構造によれば、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材を、受座部に接続された取付部材を介して枠体に対して取り付けたので、ベース部のうち少なくとも第１プレート部材と、受座部と、取付部材とを枠体に取り付けることができる。よって、例えば、工場等で受座部を介して枠体にベース部、受座部、及び取付部材をあらかじめ取り付けた後に、上記現場でこのベース部を躯体に対して固定することで、受座部の設置作業に要する手間を低減できる。
【符号の説明】
【０１３６】
１  開閉装置
２  躯体
２ａ  床部
２ｂ  収容部
２ｃ  底面部分
３  開口部
３ａ  第１開口部
３ｂ  第２開口部
１０  枠体
１１  戸尻側縦枠材
１１ａ  縦枠材本体
１１ｂ  固定材
１１ｃ  縦枠側凹部
１１ｄ  突出部
１２  戸先側縦枠材
１３  上側横枠材
１３ａ  横枠材本体
１５  戸袋部
２０  第１開閉体
２１  第１把手部
３０  第１外側開閉体フレーム
３１  戸尻側第１外縦力骨
３２  戸先側第１外縦力骨
４０ａ  第１室外側表面材
４０ｂ  第１室内側表面材
５０  第２開閉体
５１  第２把手部
６０ａ  第２室外側表面材
７０  第１ヒンジ部
７０ａ  ヒンジ部材
７０ｂ  ヒンジクローザ
７１  受座部
７１ａ  嵌合部
７２  カバー部
７３  開閉体支持部
７３ａ  開閉体支持部本体
７３ｂ  軸部
７７  取付部材
７７ａ  取付部材本体
７７ａ１  第１取付側片
７７ａ２  第２取付側片
７７ｂ  取付側接続部
７７ｃ  補強片
７７ｄ  挿通孔
８０  ベース部
８１、８１ａ〜８１ｃ  第１プレート部材
８２、８２ａ、８２ｂ  第２プレート部材
８３ａ  挿通孔
８３ｂ  挿通孔
８４  切欠部
１００  開閉装置
Ｆ１  固定具
Ｆ２  固定具
Ｆ３  固定具
Ｆ４  固定具
Ｍ  充填材
ＵＦ  非溶接固定具
【図１】
2020159154.tif 000003
【図２】
2020159154.tif 000004
【図３】
2020159154.tif 000005
【図４】
2020159154.tif 000006
【図５】
2020159154.tif 000007
【図６】
2020159154.tif 000008
【図７】
2020159154.tif 000009
【図８】
2020159154.tif 000010
【図９】
2020159154.tif 000011
【図１０】
2020159154.tif 000012
【図１１】
2020159154.tif 000013