(57)【要約】【課題】組織列間の発光のばらつきを抑制され、織領域における発光のばらつきが目立たない発光用織物及びその製造方法並びに発光性装飾物を提供する。【解決手段】本発光用織物は、ライン状に織り込まれた導光糸２を有する織領域５と、織領域５から引き出された導光糸２同士が束ねられてなる複数種類の集束端７と、を有し、織領域５は、異なる種類の集束端７から、各々引き出された導光糸２が、１セットとなって、織領域５内において繰り返される組織列５５を形成する。本発光性装飾物は、本発光用織物１と、その集束端７に対して光学的に接続された複数種類の光源と、を有する。本方法は、織領域形成工程と集束端形成工程とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端と他端とにわたってライン状に織り込まれた側面発光型の導光糸を有する織領域と、
前記織領域の前記一端及び前記他端のうちの少なくとも一方の端から引き出された前記導光糸同士が束ねられてなる複数種類の集束端と、を有する発光用織物であって、
前記織領域は、異なる種類の前記集束端から、各々引き出された導光糸が、１セットとなって、前記織領域内において繰り返される組織列を形成していることを特徴とする発光用織物。
【請求項２】
前記織領域は、単層織にされた単層領域と、多層織にされた多層領域と、を有し、
前記多層領域は、前記単層領域に対して、前記集束端を備える側の端部に位置するとともに、前記多層領域の層数が、前記集束端の種類数と同数である請求項１に記載の発光用織物。
【請求項３】
前記集束端の種類数が、２種類、３種類又は４種類である請求項１又は２に記載の発光用織物。
【請求項４】
前記発光用織物と、
前記集束端に対して光学的に接続された複数種類の光源と、を有することを特徴とする発光性装飾物。
【請求項５】
前記光源の種類数は、前記集束端の種類数と同数である請求項４に記載の発光性装飾物。
【請求項６】
各種類の前記光源は、各々異なる１つの発光色相を有する請求項４又は５に記載の発光性装飾物。
【請求項７】
前記光源の種類数と、前記集束端の種類数と、が共に３種類以上の同数であり、
各種類の前記光源は、各々異なる１つの発光色相を有し、該発光色相として少なくとも光の三原色を構成する赤、青及び緑を含む請求項４に記載の発光性装飾物。
【請求項８】
請求項２に記載の発光用織物の製造方法であって、
前記一端と前記他端とにわたってライン状に織り込まれた前記導光糸を有し、単層織に織られた単層領域と、
前記単層領域に対して、前記一端及び前記他端のうちの少なくとも一方の側に配置されて、多層織に織られた多層領域と、を有するとともに、
前記単層領域内において繰り返される組織列を形成している前記導光糸が、前記多層領域を構成する各層へ分配された織領域を形成する織領域形成工程と、
前記多層領域を構成する前記各層に含まれる前記導光糸を束ねて、前記多層領域の層数と、同種類数の前記集束端を形成する集束端形成工程と、を備えることを特徴とする発光用織物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光用織物及びその製造方法並びに発光性装飾物に関する。さらに詳しくは、構成糸として導光糸（光ファイバー）を含んだ発光用織物及びその製造方法、並びに、この発光用織物を備えた発光性装飾物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、構成糸として、側面発光可能な導光糸を含んだ発光用織物が提案されている。この織物では、一端から光を入射すると、その入射光が他端に至るまでの間の導光糸側面から外部へ漏洩される。これにより、織物の表面が発光してみえるよう構成される。このような発光用織物に関する技術が下記特許文献１に開示されている。また、発光用織物に含まれた導光糸に対し、光源光を導入するにあたり、導光糸を束ねた集束端が重要な役目を担う。集束端については下記特許文献２に開示がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１９９５８０号公報
【特許文献２】特開２０１７−１９９５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、発光用織物は、単色発光させるものとして設計されて来たが、昨今、多色化を検討するに至っている。特許文献１及び２に開示されるように、発光用織物への光の導入は、発光用織物から引き出された導光糸の一端を集束した集束端に対して行われている。そして、発光用織物において、２以上の異なる色相を利用しようとすると、１つの集束端に対して、複数の色相の光を導入する必要がある。しかしながら、１つの集束端に対して、複数の色相の光を導入しようとすると、様々な問題を生じることが分かってきた。
【０００５】
例えば、導光糸に入射する光は所定の入射角でなければ、導光糸内で巧く導光されないという課題がある。光が巧く入射されないと、光が意図せず短い導光距離で減衰してしまう等の不具合を生じる。その結果、織物の発光面では、色ばらつきや輝度ばらつきとして現れる。このような不具合は、光源の色が単色であるか多色であるかに関わらず存在するが、従来、単色で利用されている間は、例えば、同色ＬＥＤを多数搭載した発光素子を利用して大面積の発光面を得ることができたことや、導光糸の発光色が同じであるために色のばらつき自体存在せず、輝度のばらつきのみであったため、発光面におけるばらつきが感知され難くかったものと考えられる。このように、単色利用時には、問題となって来なかった課題が、多色化により顕在化することになっている。
【０００６】
例えば、Ａ色を発するＡ−ＬＥＤと、Ｂ色を発するＢ−ＬＥＤと、が搭載された発光素子を用いてＡ〜Ａ＋Ｂ〜Ｂの発光を得る場合を考える。この場合、１つの集束端内でＡ−ＬＥＤの好適な入射角に位置する導光糸は一部のみである。同様に、Ｂ−ＬＥＤの好適な入射角に位置する導光糸も一部のみである。このため、図９及び図１０に説明するように、Ａ−ＬＥＤとＢ−ＬＥＤとを同時点灯すると、集束端内のある導光糸（図９及び図１０の２ａ）はＡ色が強く、ある導光糸（図９の２ｂ）はＢ色が強く、ある導光糸（図１０の２ｃ）は適切なＡ＋Ｂになるというように、色にばらつきを生じることになる。また、例えば、Ａ色を得ようとＡ−ＬＥＤのみを点灯させると、Ｂ−ＬＥＤの正面に端面が位置した導光糸（図９の２ｂ）では、Ａ−ＬＥＤの光がほとんど入射されず、発光さえしなくなってしまう惧れがある。この状態を改善するため、集束端のどこに位置する導光糸に対しても、両ＬＥＤの入射角と入光量が適切になるよう、光を分配するレンズ（図１０の２５）が必要となる。この必要性は、発光素子内に搭載される異色ＬＥＤ数が増えれば、増える程に増大する。
【０００７】
しかしながら、通常、このような発光性装飾物において、レンズのために割けるスペースは小さく、小さなレンズでこの性能を実現しようとすると、レンズ設計は極めて難しく開発コストが大幅に嵩んでしまう。この点、集束端と光源との間の光路が長ければ、問題を解消し易いが、集束端と光源との間の光路を長くすると装置全体が大型化してしまうという問題がある。一方で、より短い光路で混色を効率よく行うため、レンズ内に拡散材を配合することもできる。しかしながら、拡散材を配合すると、レンズ透過率が低下するため、より大きな光源パワーを要することになる。しかしながら、光源パワーを大きくすると排熱問題が顕在化し、冷却構造を要することになりかねない。このように、多色化しようとすると、種々の課題が互いに背反した関係で存在していることが顕在化するに至っている。また、発光素子は、製造時のばらつきがあり、ある発光素子はＡ−ＬＥＤの方がＢ−ＬＥＤよりも輝度が大きく、他の発光素子はＢ−ＬＥＤの方がＡ−ＬＥＤよりも輝度が大きいという状態が存在する。また、輝度自体は揃っていても、人が視認する際には、輝度に差を生じて見える場合もある。このような種々のばらつきを、単一設計の同じレンズを利用しながら、適切な混色を得ることは極めて難しいことが分かって来た。
このように、多色化の検討に伴い、色や輝度のばらつき等、発光のばらつきが見る者に感知され易くなっているという課題が生じている。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、組織列間の発光のばらつきを抑制して、織領域における発光のばらつきを目立たなくすることができる発光用織物及びその製造方法、並びに、この発光用織物を用いた発光性装飾物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
即ち、本発明は、以下の通りである。
［１］本発明の発光用織物は、一端と他端とにわたってライン状に織り込まれた側面発光型の導光糸を有する織領域と、
前記織領域の前記一端及び前記他端のうちの少なくとも一方の端から引き出された前記導光糸同士が束ねられてなる複数種類の集束端と、を有する発光用織物であって、
前記織領域は、異なる種類の前記集束端から、各々引き出された導光糸が、１セットとなって、前記織領域内において繰り返される組織列を形成していることを要旨とする発光用織物。
［２］上記［１］に記載の発光用織物は、前記織領域が、単層織にされた単層領域と、多層織にされた多層領域と、を有し、
前記多層領域が、前記単層領域に対して、前記集束端を備える側の端部に位置するとともに、前記多層領域の層数が、前記集束端の種類数と同数である発光用織物とすることができる。
［３］上記［１］又は［２］に記載の発光用織物は、前記集束端の種類数が、２種類、３種類又は４種類である発光用織物とすることができる。
【００１０】
［４］本発明の発光性装飾物は、前記発光用織物と、
前記集束端に対して光学的に接続された複数種類の光源と、を有することを要旨とする。
［５］上記［４］に記載の発光性装飾物、前記光源の種類数が、前記集束端の種類数と同数である発光性装飾物とすることができる。
［６］上記［４］又は［５］に記載の発光性装飾物は、各種類の前記光源が、各々異なる１つの発光色相を有する発光性装飾物とすることができる。
［７］上記［４］に記載の発光性装飾物は、前記光源の種類数と、前記集束端の種類数と、が共に３種類以上の同数であり、
各種類の前記光源が、各々異なる１つの発光色相を有し、該発光色相として少なくとも光の三原色を構成する赤、青及び緑を含む発光性装飾物とすることができる。
【００１１】
［８］本発明の発光用織物の製造方法は、上記［２］に記載の発光用織物の製造方法であって、
前記一端と前記他端とにわたってライン状に織り込まれた前記導光糸を有し、単層織に織られた単層領域と、
前記単層領域に対して、前記一端及び前記他端のうちの少なくとも一方の側に配置されて、多層織に織られた多層領域と、を有するとともに、
前記単層領域内において繰り返される組織列を形成している前記導光糸が、前記多層領域を構成する各層へ分配された織領域を形成する織領域形成工程と、
前記多層領域を構成する前記各層に含まれる前記導光糸を束ねて、前記多層領域の層数と、同種類数の前記集束端を形成する集束端形成工程と、を備えることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発光用織物は、複数種類の集束端を有しており、異なる種類の集束端から、各々引き出された導光糸が、１セットとなって、織領域内において繰り返される組織列を形成している。このため、各種類の集束端に含まれた導光糸同士の発光のばらつきが抑えられる。その結果、発光のばらつきが抑制された組織列の繰り返しによって発光面を形成できることとなり、発光面全体としては色や輝度が均等化された発光用織物を得ることができる。
また、本発光用織物において、織領域が単層領域と多層領域とを有し、多層領域の層数が、集束端の種類数と同数である場合には、各種類の集束端に含まれる導光糸を、多層領域の各々層から取得できる。このため、組織列を構成する１セットの導光糸を、組織列全体から選別して集束する必要がなく、所定の集束端に含めるべき導光糸を容易に判別でき、集束端を容易に形成できる。
【００１３】
本発光性装飾物は、本発光用織物と、対応した光源とを有する。このため、前述の本発光用織物による効果をそのまま有した発光性装飾物とすることができる。即ち、発光面全体として色や輝度が均等化された発光面を得ることができる。
本発光性装飾物において、各種類の光源が、各々異なった１つの発光色相を有する場合には、１つの集束端に対して多種の発光色相を入射させる必要がないため、単色の大面積の発光面を有した発光素子を用いて光入射できる。これにより、１つの集束端に含まれる適切な入射角範囲に含まれる導光糸数を大幅に引き上げることができ、その結果、色及び輝度のばらつきが顕著に抑制された発光性装飾物とすることができる。
また、本発光性装飾物において、光源の種類数と、集束端の種類数と、が共に３種類以上の同数であり、
各種類の光源は、各々異なる１つの発光色相を有し、その発光色相として少なくとも光の三原色を構成する赤、青及び緑を含む場合には、色及び輝度のばらつきを抑制して、フルカラーの発光を行うことができる。
【００１４】
本発光用織物の製造方法は、単層領域内において繰り返される組織列を形成している導光糸が、多層領域を構成する各層へ分配された織領域を形成する織領域形成工程と、多層領域を構成する各層に含まれる導光糸を束ねて、多層領域の層数と、同種類数の集束端を形成する集束端形成工程と、を備える。このため、組織列を構成する１セットの導光糸を、組織列全体から選別して集束する必要がなく、所定の集束端に含めるべき導光糸を容易に判別でき、集束端を容易に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】発光用織物の一例（多層領域を有さない）を説明する説明図である。
【図２】発光用織物の他例（多層領域を有さない）を説明する説明図である。
【図３】発光用織物の一例（多層領域を有する）を説明する説明図である。
【図４】発光用織物の他例（多層領域を有する）を説明する説明図である。
【図５】発光性装飾物の一例を説明する説明図である。
【図６】発光性装飾物の他例を説明する説明図である。
【図７】多層領域を有する発光用織物の作製方法を説明する説明図である。
【図８】集束端と単色光源との関係を説明する説明図である。
【図９】集束端と多色光源との関係を説明する説明図である。
【図１０】集束端と混色レンズとの関係を説明する説明図である。
【図１１】従来の発光用織物を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１７】
［１］発光用織物
本発明の発光用織物（１）は、一端（１ａ）と他端（１ｂ）とにわたってライン状に織り込まれた側面発光型の導光糸（２）を有する織領域（５）と、
織領域（５）の一端（１ａ）及び他端（１ｂ）のうちの少なくとも一方の端から引き出された導光糸（２）同士が束ねられてなる複数種類の集束端（７）と、を有する。
そして、織領域（５）は、異なる種類の集束端（７）から、各々引き出された導光糸（２）が、１セットとなって、織領域（５）内において繰り返される組織列（５１）を形成していることを特徴とする（図１〜図４参照）。
【００１８】
即ち、発光用織物１は、織領域５と集束端７とを有している。
織領域５は、発光用織物１内において、製織された領域であり、一端１ａと他端１ｂとにわたってライン状に織り込まれた側面発光型の導光糸２を有している。ライン状とは、直線的であってもよいし、曲線的であってもよいし、その他の形態で織り込まれていてもよい。この織領域５は、発光性装飾物として利用する際には、一部又は全部が光意匠面として機能することとなる。
また、織領域５は、通常、経糸と緯糸とを用いて製織されている。導光糸２は、経糸及び緯糸の両方として含まれてもよいが、経糸又は緯糸として含まれることが好ましく、とりわけ、緯糸として含まれることが好ましく、更には、導光糸が経糸として含まないことが好ましい。
【００１９】
織領域５は、導光糸２のみから形成されてもよいが、通常、非導光糸３を有する。即ち、非導光糸３を有する場合、織領域５は、導光糸２と非導光糸３とから製織されてなる。非導光糸３は、経糸として含まれてもよく、緯糸として含まれてもよいが、経糸及び緯糸の両方として含まれることが好ましい。
【００２０】
導光糸２は、一端から他端へ光を導光させながら、その側面から発光させることができる導光糸２である。具体的には、芯（コア）と鞘（クラッド）との芯鞘構造（二層構造）を有し、これら芯と鞘との屈折率が異なっている種々の導光糸を利用できる。
導光糸２は、製織性の観点から、樹脂製であることが好ましい。具体的には、（１）芯鞘界面で全反射されない屈折率関係となるように芯と鞘とが組合せられた導光糸２、（２）コア材に光散乱物質が配合された導光糸２などを利用できる。
【００２１】
即ち、上記（１）は、芯内を導光する光が芯鞘界面で全反射されず、鞘から外部へ漏光される現象を利用した側面発光型の導光糸２である。一方、上記（２）は、散乱物質の配合により、導光過程で光散乱物質により散乱された散乱光が側面から漏光される現象を利用した側面発光型の導光糸２である。上記（２）の導光糸２では、配合する光散乱物質の濃度の調整により輝度をコントロールできる。更には、これら以外の構成による側面発光型の導光糸２であってもよい。これらの導光糸２は、１種のみを用いてもよく２種以上を併用してもよい。
【００２２】
導光糸２の直径は特に限定されないが、製織性を好適に得る観点から、例えば、０.０１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下とすることができ、０.０５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下が好ましく、０.１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下がより好ましい。
また、経糸又は緯糸に占める導光糸２の割合は限定されないが、経糸全本数を１００％、又は、緯糸全本数を１００％、とした場合に、通常、各々の方向の糸に対して１０％以上であり、１０％以上９０％以下が好ましく、２０％以上８０％以下がより好ましく、３０％以上７０％以下が更に好ましい。特に導光糸２が緯糸としてのみ含まれる場合、経糸全本数１００％に対して導光糸は０％であるとともに、緯糸全本数１００％に対して、１０％以上であり、１０％以上９０％以下が好ましく、２０％以上８０％以下がより好ましく、３０％以上７０％以下が更に好ましい。
【００２３】
非導光糸３は、導光特性を有さない糸である。非導光糸３を構成する材料は限定されず、天然繊維であってもよいし、合成繊維であってもよい。合成繊維である場合、その構成樹脂としては、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂等が挙げられる。これらは１種のみを用いてもよく２種以上を併用してもよい。
非導光糸３の繊度は限定されないが、例えば、１０ｄｔｅｘ以上２０００ｄｔｅｘ以下とすることができ、２０ｄｔｅｘ以上１０００ｄｔｅｘ以下が好ましく、３０ｄｔｅｘ以上７００ｄｔｅｘ以下がより好ましい。
【００２４】
非導光糸３は、透光阻害成分を含まなくてもよいが、透光阻害成分を含むことができる。非導光糸３が、透光阻害成分を含む場合は、導光糸２に対する遮光性を向上させることができる。
透光阻害成分は、透光を阻害できる成分であればよく、例えば、反射・分散により透光阻害してもよく、吸光により透光阻害してもよく、その他の作用により透光阻害してもよい。具体的には、着色剤（顔料、染料等）、吸光剤、増量剤（各種フィラー類等）等が挙げられる。
【００２５】
集束端７は、織領域５の一端１ａ及び他端１ｂのうちの少なくとも一方の端から引き出された導光糸２同士が束ねられてなる導光糸２の束端である。集束端７は、後述する光源と光学的に接続されることにより、導光糸２に対して光を入射することができる端部である。１つの集束端７内に含まれる導光糸２の数は限定されず、２本以上であればよい。
【００２６】
また、集束端７は、複数種類を有する。具体的には、織領域５で繰り返される組織列５５に含まれる１セットの導光糸２が分配された集束端７を、その分配数の数だけ有している（図１〜図４参照）。
具体的には、１つの組織列に含まれる１セットの導光糸がＡ糸、Ｂ糸、Ｃ糸の３本であり、この３本の導光糸を１本ずつに三分割して分配した集束端は、３種類の集束端を有する（図２及び図４参照）。即ち、Ａ糸のみを束ねたＡ集束端と、Ｂ糸のみを束ねたＢ集束端と、Ｃ糸のみを束ねたＣ集束端と、の３種類の集束端である。
同様に、１つの組織列に含まれる１セットの導光糸がＡ糸、Ｂ糸、Ｃ糸の３本であり、この３本の導光糸をＡ糸１本と、Ｂ糸及びＣ糸の２本と、に二分割して分配した集束端は、２種類の集束端を有する。即ち、Ａ糸のみを束ねたＡ集束端と、Ｂ糸及びＣ糸のみを束ねたＤ集束端と、の２種類の集束端である。
【００２７】
従って、集束端７の種類数は、織領域５の近傍における導光糸２の状態により確認することができる。例えば、集束端に繋がる導光糸が、Ａ糸、Ｂ糸及びＣ糸の３本１セットとなって組織列を形成して織領域５へ織り込まれており、そのＡ糸、Ｂ糸及びＣ糸の各導光糸が異なる３つの集束端から引き出されている場合には、集束端は３種類あることが分かる。また、集束端に繋がる導光糸が、Ａ糸、Ｂ糸及びＣ糸の３本１セットで組織列を形成して織領域５へ織り込まれており、そのＡ糸、Ｂ糸及びＣ糸の各導光糸が異なる２つの集束端から引き出されている場合には、集束端は２種類あることが分かる。
更に例示すれば、集束端に繋がる導光糸が、Ａ糸〜Ｆ糸の６本１セットで組織列を形成して織領域５へ織り込まれており、Ａ糸及びＢ糸が１つの集束端から引き出され、Ｃ糸及びＤ糸が１つの集束端から引き出され、Ｅ糸及びＦ糸が１つの集束端から引き出されている場合には、集束端は３種類あることが分かる。
【００２８】
従って、本発光用織物では、上述のように、織領域５は、異なる種類の集束端７から、各々引き出された導光糸２が、１セットとなって、織領域５内において繰り返される組織列５５を形成している。この構成により、各種類の集束端７に含まれた導光糸２同士の発光のばらつきが抑えることができる。
より具体的に説明すると、例えば、１つの組織列に含まれる１セットの導光糸がＡ糸、Ｂ糸、Ｃ糸の３本であり、Ａ糸のみを束ねたＡ集束端と、Ｂ糸のみを束ねたＢ集束端と、Ｃ糸のみを束ねたＣ集束端と、の３種類の集束端を有する場合を考える。そして、Ａ集束端とＡ光源とを接続し、Ｂ集束端とＢ光源とを接続し、Ｃ集束端とＣ光源とを接続したとする。更に、仮に、Ａ光源が、Ｂ光源及びＣ光源よりも輝度が小さいとする。この場合、Ａ糸は、Ｂ糸及びＣ糸も暗く発光されるものの、Ａ糸〜Ｃ糸のワンセットで組織列が繰り返されているため、織領域５の発光面において、Ａ糸の暗さは万遍なく分散されて、視認され難くすることができる。
【００２９】
対して従来の発光用織物（１’）では、上記と同じ１つの組織列に含まれる１セットの導光糸がＡ糸、Ｂ糸、Ｃ糸の３本であったとしても、Ａ糸〜Ｃ糸を分割することなく、１つの集束端へ集束させていた（図１１参照）。即ち、集束可能な本数を優先し、例えば、織物の左端から５０本の導光糸をＡ糸〜Ｃ糸の区別なく集束させる等の形態である。この集束方法では、相対的に暗いＡ光源と接続された集束端７に含まれる導光糸２が織領域５において近接しているため、この領域のみ他の領域に比べて暗くなる。そのため、光源に起因する輝度差が、発光面において明瞭に現れる易く、視認され易くなってしまう。
この点、上述のように、本発明の発光用織物１では、光源等に起因するばらつきを、織領域５内において分散させることができるため、光源やその光を導光糸に入力する過程で生じる光のばらつきが、織領域５内で偏在されることを防止して、分散させることができる。従って、発光のばらつきが抑制された組織列の繰り返しによって発光面を形成できることとなり、発光面全体としては色や輝度が均等化された発光用織物を得ることができる。
【００３０】
この集束端７の種類数は、限定されず、例えば、２種類とした場合には、ばらつきを２本の導光糸２に分散させることができる。同様に、３種類とした場合には、ばらつきを３本の導光糸２に分散させることができるため、２種類とした場合に比べて、より高度な均等化をはかることができる。同様に、４種類とした場合には、ばらつきを４本の導光糸２に分散させることができるため、２種類及び３種類とした場合に比べて、更に高度な均等化をはかることができる。
また、この場合、後述するように、発光性装飾物において、集束端の種類数と、光源の種類数と、を同数にすることができる。
【００３１】
そして、本発光用織物の発光面（織領域の一部又は全部）を多色発光させる場合や、発光面が単色発光であっても複数の色相の光を入射させて混色を行う場合には、１つの集束端７に対して、複数の色相の光を入射させるより、１つの集束端７に対して、１つの色相の光を入射させる方が好ましい。即ち、前者としては、１つの集束端７に対して、多色光源（例えば、異なる２以上の単色ＬＥＤが複数実装された発光素子等）を接続する場合であるのに対して、後者は、集束端７の種類毎に異なる単色光源を接続する場合が相当する。このように接続することで、前者に比べて後者では、発光ばらつき（色や輝度等）をより効果的に抑制することができる。
【００３２】
本発光用織物において、織領域５は、どのような織構造とされていてもよいが、例えば、単層織にされた単層領域５１と、多層織にされた多層領域５３と、を有することができる。即ち、単層領域５１は、経糸と緯糸とが、１層（単層）に製織された領域である。
この単層領域５１は、意匠領域として利用できる。即ち、導光糸２による発光が模様等の意匠として視認されるように発光意匠を形成できる領域である。この単層領域５１の織り（織り方、組織）は限定されず、公知の各種織組織や織構造とすることができる。単層に織られたとは、織物として１層であればよい。
【００３３】
多層領域５３（図３及び図４参照）は、単層領域５１に隣接された領域である。そして、経糸及び緯糸を用いて多層に織られ、各層が離間可能な層として製織された領域である。この離間可能な層（各層）は各々導光糸２を含んでおり、各層に含まれる導光糸２は、１種類の導光糸群を形成させることができる。従って、各層に含まれた導光糸２を束ねることにより、１種類の集束端７を容易に形成できる。
【００３４】
より具体的に説明すると、１つの組織列に含まれる１セットの導光糸がＡ糸、Ｂ糸、Ｃ糸の３本であり、この３本の導光糸を１本ずつに三分割して分配して集束端として束ねようとする場合、ただ単層に織られた単層領域から、例えば、外見上同一に見える導光糸から、Ａ糸、Ｂ糸、Ｃ糸の３本を選り分けるのには時間を要することになる。
これに対して、製織段階で、Ａ糸、Ｂ糸、Ｃ糸を区別し、これらを袋織りの技術を用いて、Ａ糸〜Ｃ糸が各々別個の離間層に含まれるように、多層織にすることで、Ａ糸のみが含まれた層、Ｂ糸のみが含まれた層、及び、Ｃ糸のみが含まれた層、を容易に形成することができる。そして、これらの各層に含まれた導光糸を束ねるだけで、所望の集束端７を形成できる。従って、集束端７を形成する際の作業性を顕著に向上させることができる。
そして、集束端７として形成したい集束端の種類数に応じて、その同数の層数に多層領域５３を形成することで、多層領域５３の層数と、集束端７の種類数と、を一致させて極めて容易に集束端７を形成することができる。
尚、多層領域における層数は限定されず、例えば、前述した集束端７の好ましい種類数と同数とすることができる。
【００３５】
［２］発光性装飾物
本発光性装飾物（１０）は、前述した発光用織物（１）と光源（２０）とを有する。そして、光源（２０）は、複数種類を有しており、これらの光源（２０）は、発光用織物（１）の集束端（７）に対して光学的に接続されている（図５及び図６参照）。
【００３６】
上記光源２０は、複数種類を有すること以外、限定されない。光源２０の種類数も限定されず、集束端７の種類数や多層領域の層数と異なる数であってもよいが、光源２０の種類数は、集束端７の種類数と同じであることが好ましい。更には、光源２０の種類数と、集束端７の種類数と、多層領域の層数と、は同数であることがより好ましい。
【００３７】
更に、各光源２０は、多色光源（例えば、発光色相が異なる２以上の単色ＬＥＤが複数実装された発光素子等）であってもよいし、単色光源であってもよいが、これらのうちでは、後者が好ましい。即ち、光源２０は、単色光源であることが好ましい。
尚、多色光源とは、２以上の異なる発光色相を有することができる光源である。一方、単色光源とは、１つの発光色相のみを発することを目的とした光源である。具体的には、単色光源としては、例えば、同じ発光色相を有する２以上の単色ＬＥＤが複数実装された発光素子が挙げられる。また、異なる発光色相を有する単色ＬＥＤが実装されて、これら異なる発光色相を混色して、単一の発光色相を得ている発光素子が挙げられる。
【００３８】
本発光性装飾物１０では、光源２０は複数の異なる種類の光源を有しているが、これらの光源２０は、各々、異なる１つの発光色相を有することが好ましい。より具体的には、光源２０が、Ａ光源、Ｂ光源、Ｃ光源の３種類を有する場合、Ａ光源はＡ色の発光色相のみを有し、Ｂ光源はＢ色の発光色相のみを有し、Ｃ光源はＣ色の発光色相のみを有するものであることが好ましい。
このように、各種類の光源２０が、各々異なる１つの発光色相を有する場合には、前述した発光用織物１の特性をより効果的に得ることができる。即ち、異なる発光色相を、異なる光源２０から集束端７へ入射することで、組織列５５を構成する１セットの導光糸２に、各々異なる色相光が入射されることになるため、発光面においてより効果的な混色を行うことができる。即ち、光源２０や、光源２０に付随した混色レンズや、集束端７等において混色を行う必要がなく、発光面において混色を行うことができる。
【００３９】
更に、本発光性装飾物１０では、光源２０の種類数と、集束端７の種類数と、がともに３種類以上の同数であり、且つ、各種類の光源２０は、各々異なる１つの発光色相を有し、これらの発光色相として少なくとも光の三原色を構成する赤、青及び緑を含むことができる。この場合には、色及び輝度のばらつきを抑制して、フルカラーの発光を行うことができる（図６参照）。
【００４０】
より詳しく説明すると、例えば、光源２０が３種類であり、集束端７が３種類であり、且つ、光源２０の種類が光の三原色を構成する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）に対応する場合、各集束端７を介して導光糸２へ、Ｒ色、Ｇ色、Ｂ色の各色相光が入射されることになる。各色相光が入射された導光糸２は、Ｒ色導光糸、Ｇ色導光糸、Ｂ色導光糸の３種類となり、これらは、織領域において繰り返される組織列５５を形成する１セットとなる。従って、Ｒ色導光糸、Ｇ色導光糸、Ｂ色導光糸は、例えば、互いに隣接して１セットとなり、織領域内において組織列として繰り返されることとなる。
このような織領域５の発光面は、近づいて発光状態を観察すると、三本並んだＲ色導光糸、Ｇ色導光糸、Ｂ色導光糸（各導光糸２間には、非導光糸３を介することができる）が、各々Ｒ色、Ｇ色、Ｂ色に発光した状態として視認される。しかしながら、発光面から、遠ざかって観察することで、これら３色は混色されて見え、Ｒ色＋Ｇ色＋Ｂ色に発光しているように見せることができる。そして、光源２０において、各種類の光源色の入射の有無や入射量を、変化させることにより、発光面では、フルカラーの発光を得ることができる（図６参照）。
【００４１】
更に例えば、光源２０が４種類であり、集束端７が４種類であり、且つ、光源２０の種類が光の三原色を構成する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）と、更に、白色（Ｗ）に対応する場合、各集束端７を介して導光糸２へ、Ｒ色、Ｇ色、Ｂ色、Ｗ色の各色相光が入射されることになる。各色相光が入射された導光糸２は、Ｒ色導光糸、Ｇ色導光糸、Ｂ色導光糸、Ｗ色導光糸の３種類となり、これらは、織領域において繰り返される組織列５５を形成する１セットとなる。従って、Ｒ色導光糸、Ｇ色導光糸、Ｂ色導光糸、Ｗ色導光糸は、例えば、互いに隣接して１セットとなり、織領域内において組織列として繰り返されることとなる。
このような織領域５の発光面を遠ざかって観察することで、これら３色は混色されて見え、Ｒ色＋Ｇ色＋Ｂ色に発光しているように見せることができるとともに、白色（Ｗ）の制御も行うことができる。より綺麗なフルカラーの発光を得ることができる。
【００４２】
［３］発光用織物の製造方法
本発光用織物の製造方法は、前述した発光用織物のうち、織領域５が単層領域５１と多層領域５３とを有し、多層領域５３が、単層領域５１に対して、集束端７を備える側の端部に位置するとともに、多層領域５３の層数が、集束端７の種類数と同数である発光用織物を得る方法である。
即ち、本方法は、織領域形成工程と、集束端形成工程と、を備える。
このうち、織領域形成工程は、一端（１ａ）と他端（１ｂ）とにわたってライン状に織り込まれた導光糸（２）を有し、単層織に織られた単層領域（５１）と、単層領域（５１）に対して、一端（１ａ）及び他端（１ｂ）のうちの少なくとも一方の側に配置されて、多層織に織られた多層領域（５３）と、を有するとともに、単層領域（５１）内において繰り返される組織列（５５）を形成している導光糸（２）が、多層領域（５３）を構成する各層へ分配された織領域（５）を形成する工程である。
一方、集束端形成工程は、多層領域（５３）を構成する各層に含まれる導光糸（２）を束ねて、多層領域（５３）の層数と、同種類数の集束端（７）を形成する工程である。
【００４３】
この方法によれば、組織列５５を構成する１セットの導光糸２を、組織列５５全体から選別して集束する必要なく、所定の集束端７に含めるべき導光糸２を、各層から束ねることができるため、集束すべき導光糸２を容易に判別でき、集束端７を容易に形成できる。
【００４４】
上記織領域形成工程は、従来公知の方法により行うことができる。即ち、単層領域５１は、導光糸を含む全ての構成糸を織り込んで形成できる。また、多層領域５３は、前述の通り、組織列５５を構成する１セットの導光糸２が各層に分配されるように袋織（多重織ともいう）にすることで形成できる。袋織により多層領域５３を形成する場合には、例えば、２つの単層領域５１の間に、多層領域５３を形成し、多層領域５３で切断（例えば、図７の点線位置）することに容易に得ることができる。
【００４５】
上記集束端形成工程は、従来公知の方法により行うことができる。例えば、集束端７を形成しようとすると端部において、導光糸２を集束・固定したうえで、長さ調節のために導光糸２を切り揃えて得た切断面を研磨して得ることができる。研磨することにより、光入射性に優れた光入射面を得ることができる。更に、導光糸２の端部を引き揃えて筒状の治具（集束用筒体など）に挿入し、加締めたり、導光糸２同士を接着したりすることで、導光糸２同士がばらばらにならないよう、集束端７としてまとめて固定できる。
このように、導光糸２を集束端７として集束することで、複数の導光糸２に対し、一括して光源から光を入射することができる。即ち、集束端７の端面を、一括して、各導光糸の光入射面として利用できるため、効率よく光の入射を行うことができるとともに、加工面において一括加工を行うことができる。
【００４６】
本方法では、織領域形成工程及び集束端形成工程以外の工程を含むことができる。他の行程としては、例えば、ヒートセット工程、コーティング工程等があげられる。ヒートセット工程は、織領域５を整える工程である。また、コーティング工程は、発光用織物の裏面を樹脂コーティングして目止めする工程である。
【００４７】
本発光用織物及び発光性装飾物等は、装飾分野で広く利用される。なかでも、車両（自動車及び鉄道車両等）、航空機、船舶、建築等の各種分野における内装部品及びその意匠面等として好適である。
具体的には、自動車のドアトリム、アームレスト、アッパートリム、加飾パネル、オーナメントパネル、ロアトリム、ポケット（ドアトリムポケット）、クォータートリム等のトリム系部品；ピラーガーニッシュ；カウルサイドガーニッシュ（カウルサイドトリム）；サイドエアバッグ周辺部品等のシート系部品；センタークラスター、レジスター、センターボックス（ドア）、グラブドア、エアバッグ周辺部品等のインストルメントパネル系部品；センターコンソール；オーバヘッドコンソール；サンバイザー；デッキボード（ラゲージボード）、アンダートレイ；パッケージトレイ；ＣＲＳカバー；シートサイドガーニッシュ；アシストグリップ等として好適に利用される。
【００４８】
［実施形態１］
図１に示す発光用織物１及び図５に示す発光性装飾物１０について説明する。
図１に示す発光用織物１は、一端１ａと他端１ｂとにわたってライン状に織り込まれた側面発光型の導光糸２（２Ａ及び２Ｂ）を有した織領域５を有する。更に、織領域５の他端１ｂの端から引き出された導光糸２同士が束ねられてなる２種類の集束端７（７Ａ及び７Ｂ）を有する。そして、織領域５は、異なる２種類の集束端７（７Ａ及び７Ｂ）から、各々引き出された導光糸２（２Ａ及び２Ｂ）が、１セット（２Ａと２Ｂとの１セット）となって、織領域５内において繰り返される組織列５５を形成している。即ち、織領域５内では、導光糸２Ａと導光糸２Ｂとが交互に配置されている。
【００４９】
そして、図５に示す発光性装飾物１０は、上記の発光用織物１（図１）と、この発光用織物１に設けられた集束端７（７Ａ及び７Ｂ）と光学的に接続された２種類の光源２０（２０Ａ及び２０Ｂ）と、を有する。即ち、光源２０の種類数は２種類であり、集束端７の種類数も２種類であることから、両者は同数とされている。
更に、光源２０（２０Ａ及び２０Ｂ）は、各々異なる１つの発光色相を有する光源である。即ち、１つのチップ内にＡ色の発光色相を有するＡ−ＬＥＤのみが複数実装された光源２０Ａ（図８参照）と、１つのチップ内にＢ色の発光色相を有するＢ−ＬＥＤのみが複数実装された光源２０Ｂと、を有している。
そして、集束端７Ａと光源２０Ａとを光学的に接続し、集束端７Ｂと光源２０Ｂとを光学的に接続（図１０に示すような光学レンズ２５を介することができる）することによって、各々Ａ色、Ｂ色の光を導光糸２に対して独立して入射することができる。
【００５０】
この構成により、２種類の集束端７（７Ａ及び７Ｂ）に含まれた導光糸２（２Ａ及び２Ｂ）同士の発光のばらつきを抑えられる。その結果、発光のばらつきが抑制された組織列５５の繰り返しによって発光面（織領域５）を形成できることとなり、発光面全体としては色や輝度が均等化された発光性装飾物１０となる。
尚、本実施形態では、単層領域５１のみを有する形態について説明しているが、図３に示す多層領域５３を有する形態についても同様である。
【００５１】
［実施形態２］
図２に示す発光用織物１及び図６に示す発光性装飾物１０について説明する。
図２に示す発光用織物１は、一端１ａと他端１ｂとにわたってライン状に織り込まれた側面発光型の導光糸２（２Ａ、２Ｂ及び２Ｃ）を有した織領域５を有する。更に、織領域５の他端１ｂの端から引き出された導光糸２同士が束ねられてなる３種類の集束端７（７Ａ、７Ｂ及び７Ｃ）を有する。そして、織領域５は、異なる３種類の集束端７（７Ａ、７Ｂ及び７Ｃ）から、各々引き出された導光糸２（２Ａ、２Ｂ及び２Ｃ）が、１セット（２Ａと２Ｂと２Ｃの１セット）となって、織領域５内において繰り返される組織列５５を形成している。即ち、織領域５内では、導光糸２Ａと導光糸２Ｂと導光糸２Ｃという順の導光糸の並び順が繰り替えされている。
【００５２】
そして、図６に示す発光性装飾物１０は、上記の発光用織物１（図２）と、この発光用織物１に設けられた集束端７（７Ａ、７Ｂ及び７Ｃ）と光学的に接続された３種類の光源２０（２０Ａ、２０Ｂ及び２０Ｃ）と、を有する。即ち、光源２０の種類数は３種類であり、集束端７の種類数も３種類であることから、両者は同数とされている。
更に、光源２０（２０Ａ、２０Ｂ及び２０Ｃ）は、各々異なる１つの発光色相を有する光源であり、具体的には、光の三原色を構成する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）である。即ち、１つのチップ内にＡ色（Ｒ色）の発光色相を有するＡ−ＬＥＤのみが複数実装された光源２０Ａ（図８参照）と、１つのチップ内にＢ色（Ｇ色）の発光色相を有するＢ−ＬＥＤのみが複数実装された光源２０Ｂと、１つのチップ内にＣ色（Ｂ色）の発光色相を有するＣ−ＬＥＤのみが複数実装された光源２０Ｃと、を有している。
そして、集束端７Ａと光源２０Ａとを光学的に接続し、集束端７Ｂと光源２０Ｂとを光学的に接続し、集束端７Ｃと光源２０Ｃとを光学的に接続（図１０に示すような光学レンズ２５を介することができる）することによって、各々Ａ色（Ｒ色）、Ｂ色（Ｇ色）、Ｃ色（Ｂ色）の光を導光糸２に対して独立して入射することができる。
【００５３】
この構成により、織領域５の発光面は、近づいて発光状態を観察すると、三本並んだＲ色導光糸、Ｇ色導光糸、Ｂ色導光糸が、各々Ｒ色、Ｇ色、Ｂ色に発光した状態として視認されるが、発光面から、遠ざかって観察することで、これら３色は混色されて見え、Ｒ色＋Ｇ色＋Ｂ色に発光しているように見せることができる。そして、光源２０において、各種類の光源色の入射の有無や入射量を、変化させることにより、発光面では、フルカラーの発光を得ることができる（図６参照）。
更に、３種類の集束端７（７Ａ、７Ｂ及び７Ｃ）に含まれた導光糸２（２Ａ、２Ｂ及び２Ｃ）同士の発光のばらつきも抑えられており、その結果、発光のばらつきが抑制された組織列５５の繰り返しによって発光面（織領域５）を形成できることとなり、発光面全体としては色や輝度が均等化された発光性装飾物１０とすることができる。
尚、本実施形態では、単層領域５１のみを有する形態について説明しているが、図４に示す多層領域５３を有する形態についても同様である。
【００５４】
尚、前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述及び図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的及び例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲又は精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料及び実施例を参照したが、本発明をここに掲げる開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【符号の説明】
【００５５】
１；発光用織物、１ａ；一端、１ｂ；他端、
２；導光糸、
３；非導光糸、
５；織領域、５１；単層領域、５３；多層領域、５５；組織列、
７；集束端、
１０；発光性装飾物、
２０；光源、２５；光学レンズ（混色レンズ）。
【図１】
2020042953.tif 000003
【図２】
2020042953.tif 000004
【図３】
2020042953.tif 000005
【図４】
2020042953.tif 000006
【図５】
2020042953.tif 000007
【図６】
2020042953.tif 000008
【図７】
2020042953.tif 000009
【図８】
2020042953.tif 000010
【図９】
2020042953.tif 000011
【図１０】
2020042953.tif 000012
【図１１】
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