(57)【要約】【課題】食材の食味を向上させる調理器を提供する。【解決手段】本開示に係る調理器は、食材（１０）に直接接触する第１電極（１１）及び第２電極（１２）と、前記第１電極と前記第２電極とに電流を供給する電源回路（２１）と、前記電源回路を駆動制御する制御部（２２）と、を備える。このような構成により、食材の食味を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材に直接接触する第１電極及び第２電極と、
前記第１電極と前記第２電極とに電流を供給する電源回路と、
前記電源回路を駆動制御する制御部と、
を備える、調理器。
【請求項２】
前記制御部は、前記電源回路から供給される電流の電流値を所定の電流値に保持する、請求項１に記載の調理器。
【請求項３】
前記制御部は、前記食材の焼き加減の情報に基づいて、前記電源回路から供給される電流の電流値を制御する、請求項１又は２に記載の調理器。
【請求項４】
更に、
前記食材の温度の情報を取得する温度センサを備え、
前記制御部は、前記温度センサにより取得された温度の情報に基づいて前記電源回路から供給される電流の電流値を制御する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の調理器。
【請求項５】
前記温度センサは、前記第１電極又は前記第２電極の温度を測定し、
前記制御部は、前記第１電極又は前記第２電極の温度の情報に基づいて、前記食材の温度を推定する、
請求項４に記載の調理器。
【請求項６】
前記制御部は、
前記温度センサにより取得された前記温度の情報に基づいて、前記電源回路から供給される電流の電流値を制御することによって、前記食材の温度を所定の温度に保持する、
請求項４又は５に記載の調理器。
【請求項７】
前記第１電極及び前記第２電極は、平板状に形成されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の調理器。
【請求項８】
前記第１電極は、複数の分割電極を有し、
前記電源回路は、前記複数の分割電極にそれぞれ接続される複数の電流源を有し、
前記制御部は、前記複数の電流源から供給される電流の電流値が同一となるようにそれぞれ個別に制御する、
請求項１〜７のいずれか一項に記載の調理器。
【請求項９】
更に、
前記第１電極と前記第２電極とのうち少なくともいずれか一方を前記食材に向かって移動させる移動部を備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の調理器。
【請求項１０】
前記制御部は、前記電源回路から供給される電流の電流値を制御することによって、
前記食材を第１温度で所定の時間保持し、前記食材に含まれる酵素により前記食材のタンパク質をアミノ酸またはペプチドに分解する前処理を行い、
前記前処理を行った後に、前記第１温度よりも高い第２温度で前記食材を加熱する、
請求項１〜９のいずれか一項に記載の調理器。
【請求項１１】
更に、
前記食材の表面を加熱する加熱部を備える、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の調理器。
【請求項１２】
前記加熱部は加熱コイルであって、
前記第１電極および／または前記第２電極を誘導加熱する、
請求項１１に記載の調理器。
【請求項１３】
更に、
前記電源回路と前記第１電極との接続と、前記電源回路と前記加熱部との接続とを切り替えるリレーを備え、
前記制御部は、前記リレーを制御することによって、前記電源回路からの電流を前記第１電極又は前記加熱部に供給する、
請求項１１または請求項１２に記載の調理器。
【請求項１４】
前記第１温度および／または前記第２温度で前記食材を加熱後、前記制御部は、前記電源回路から供給される電流の電流値を制御することによって、前記食材の表面を１００℃以上に加熱する、請求項１０に記載の調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、導電液を介し施される通電作用によりローストビーフその他の食肉製品を製造する通電加工食肉製品の製造方法が開示されている。特許文献１に記載の製造方法では、生の肉塊を一対の電極を対設した絶縁性容器内に収容した導電液中に冠水状態で収容する。そして、両電極間に交流電圧を印加し、導電液を介して生の肉塊に電流を流すことによって肉塊を加熱処理している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−８７８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、食材の食味を向上させることが求められている。
【０００５】
したがって、本開示の目的は、前記課題を解決することにあって、食材の食味を向上させることができる調理器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本開示の一態様に係る調理器は、
食材に直接接触する第１電極及び第２電極と、
前記第１電極と前記第２電極とに電流を供給する電源回路と、
前記電源回路を駆動制御する制御部と、
を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本開示に係る調理器によれば、食材の食味を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本開示の実施の形態１に係る調理器の一例の概略構成図である。
【図２Ａ】図２Ａは、本開示の実施の形態１に係る調理器の電流制御の一例の概略図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図２Ａの電流制御の一例によって得られる温度変化の一例の概略図である。
【図３】図３は、本開示の実施の形態１における変形例の調理器の概略構成図である。
【図４】図４は、焼き加減に対応する食材の内部温度の一例の表である。
【図５】図５は、本開示の実施の形態２に係る調理器の一例の概略構成図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本開示の実施の形態２に係る調理器の電流制御の一例の概略図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６Ａの電流制御の一例によって得られる温度変化の一例の概略図である。
【図７】図７は、比較例１において加熱処理を行った際の食材の温度履歴の一例の概略図である。
【図８】図８は、比較例２において加熱処理を行った際の食材の温度履歴の一例の概略図である。
【図９】図９は、実施例１において加熱処理を行った際の食材の温度履歴の一例の概略図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、本開示の実施の形態２に係る調理器の電流制御の別例の概略図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、図１０Ａの電流制御の別例によって得られる温度変化の別例の概略図である。
【図１１】図１１は、本開示の実施の形態３に係る調理器の一例の概略構成図である。
【図１２】図１２は、本開示の実施の形態３における変形例の調理器の概略構成図である。
【図１３】図１３は、本開示の実施の形態４に係る調理器の一例の概略構成図である。
【図１４】図１４は、本開示の実施の形態５に係る調理器の一例の概略構成図である。
【図１５Ａ】図１５Ａは、本開示の実施の形態５における変形例の調理器の一例の概略構成図である。
【図１５Ｂ】図１５Ｂは、本開示の実施の形態５における変形例の調理器の一例の概略構成図である。
【図１６】図１６は、本開示の実施の形態６に係る調理器の一例の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（本開示の基礎となった知見）
近年、食材の食味を向上させることができる調理器が求められている。
【００１０】
例えば、牛肉などの食材をフライパンなどで加熱調理する場合、牛肉の内部よりも表面の方が加熱されやすく、牛肉を均一に加熱することが難しい。このため、調理をする人のスキル次第で、食品の食味に差が出てきてしまうという問題がある。
【００１１】
本発明者らは、鋭意研究したところ、複数の電極を食材に直接接触させた状態で食材に電流を供給することによって、食材を均一に加熱できることを見出した。
【００１２】
また、本発明者らは、複数の電極を食材に直接接触させた状態で食材に電流を供給し、食材の温度を加熱処理の温度よりも低い温度に保持する前処理を行った後に加熱処理を行うことによって、食材の食味を向上させることができることを見出した。
【００１３】
本発明者らは、これらの知見に基づき、以下の発明に至った。
【００１４】
本開示の第１態様の調理器は、
食材に直接接触する第１電極及び第２電極と、
前記第１電極と前記第２電極とに電流を供給する電源回路と、
前記電源回路を駆動制御する制御部と、
を備える。
【００１５】
このような構成により、食材の食味を向上させることができる。
【００１６】
本開示の第２態様の調理器においては、前記制御部は、前記電源回路から供給される電流の電流値を所定の電流値に保持してもよい。
【００１７】
このような構成により、食材の食味をさらに向上させることができる。
【００１８】
本開示の第３態様の調理器においては、前記制御部は、前記食材の焼き加減の情報に基づいて、前記電源回路から供給される電流の電流値を制御してもよい。
【００１９】
このような構成により、食材の焼き加減に応じて加熱温度を調節することができ、食材の食味をさらに向上させることができる。
【００２０】
本開示の第４態様の調理器においては、更に、
前記食材の温度の情報を取得する温度センサを備え、
前記制御部は、前記温度センサにより取得された温度の情報に基づいて前記電源回路から供給される電流の電流値を制御してもよい。
【００２１】
このような構成により、温度センサにより取得された食材の温度の情報に基づいて、食材を最適な温度で処理でき、食材の食味をさらに向上させることができる。
【００２２】
本開示の第５態様の調理器においては、前記温度センサは、前記第１電極又は前記第２電極の温度を測定し、
前記制御部は、前記第１電極又は前記第２電極の温度の情報に基づいて、前記食材の温度を推定してもよい。
【００２３】
このような構成により、食材の温度を容易に取得することができる。
【００２４】
本開示の第６態様の調理器においては、前記制御部は、
前記温度センサにより取得された前記温度の情報に基づいて、前記電源回路から供給される電流の電流値を制御することによって、前記食材の温度を所定の温度に保持してもよい。
【００２５】
このような構成により、食材を所定の温度に保持して処理することができ、食材の食味をさらに向上させることができる。
【００２６】
本開示の第７態様の調理器においては、前記第１電極及び前記第２電極は、平板状に形成されていてもよい。
【００２７】
このような構成により、第１電極及び第２電極を食材に容易に接触させることができる。
【００２８】
本開示の第８態様の調理器においては、前記第１電極は、複数の分割電極を有し、
前記電源回路は、前記複数の分割電極にそれぞれ接続される複数の電流源を有し、
前記制御部は、前記複数の電流源から供給される電流の電流値が同一となるようにそれぞれ個別に制御してもよい。
【００２９】
このような構成により、食材の形状に沿って複数の分割電極を食材に接触させることができる。
【００３０】
本開示の第９態様の調理器においては、更に、
前記第１電極と前記第２電極とのうち少なくともいずれか一方を前記食材に向かって移動させる移動部を備えてもよい。
【００３１】
このような構成により、第１電極と第２電極のうち少なくともいずれか一方を食材に容易に接触させることができる。
【００３２】
本開示の第１０態様の調理器においては、前記制御部は、前記電源回路から供給される電流の電流値を制御することによって、
前記食材を第１温度で所定の時間保持し、前記食材に含まれる酵素により前記食材のタンパク質をアミノ酸またはペプチドに分解する前処理を行い、
前記前処理を行った後に、前記第１温度よりも高い第２温度で前記食材を加熱してもよい。
【００３３】
このような構成により、食材の前処理を行った後に食材を加熱調理するため、食材の食味をさらに向上させることができる。
【００３４】
本開示の第１１態様の調理器においては、更に、
前記食材の表面を加熱する加熱部を備えていてもよい。
【００３５】
このような構成により、食材の表面を加熱し、食材の食味をさらに向上させることができる。
【００３６】
本開示の第１２態様の調理器においては、前記加熱部は加熱コイルであって、
前記第１電極および／または前記第２電極を誘導加熱してもよい。
【００３７】
このような構成により、第１電極および／または第２電極自体を昇温させるので、ヒータを介して電極を加熱するよりも早く昇温させることができ、調理時間を短くすることができる。
【００３８】
本開示の第１３態様の調理器においては、更に、
前記電源回路と前記第１電極との接続と、前記電源回路と前記加熱部との接続とを切り替えるリレーを備え、
前記制御部は、前記リレーを制御することによって、前記電源回路からの電流を前記第１電極又は前記加熱部に供給してもよい。
【００３９】
このような構成により、部品点数を減らし、装置の小型化が可能となる。
【００４０】
本開示の第１４態様の調理器においては、前記第１温度および／または前記第２温度で前記食材を加熱後、前記制御部は、前記電源回路から供給される電流の電流値を制御することによって、前記食材の表面を１００℃以上に加熱してもよい。
【００４１】
このような構成により、食材の表面に焦げ目をつけて、見た目、食感、においなど、食味以外の感覚に訴えかける料理を実現することができる。
【００４２】
以下、本開示の実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。また、各図においては、説明を容易なものとするため、各要素を誇張して示している。
【００４３】
（実施の形態１）
［全体構成］
本開示の実施の形態１に係る調理器の一例について説明する。図１は、本開示の実施の形態１に係る調理器１Ａの一例の概略構成図である。図１に示すように、調理器１Ａは、第１電極１１、第２電極１２、電源回路２１、及び制御部２２を備える。
【００４４】
調理器１Ａは、第１電極１１と第２電極１２とに食材１０を直接接触させた状態で、電源回路２１から第１電極１１と第２電極１２とに電流を供給する。これによって、食材１０自体の内部抵抗によって自己発熱させ、食材１０を加熱する。
【００４５】
実施の形態１では、食材１０は、例えば、牛肉、鶏肉、豚肉などである。
【００４６】
＜第１電極＞
第１電極１１は、食材１０に直接接触する電極である。第１電極１１は、平板状に形成されている。具体的には、第１電極１１は、上面視において、矩形状に形成されている。
【００４７】
＜第２電極＞
第２電極１２は、食材１０に直接接触する電極である。第２電極１２は、第１電極１１が接触する位置とは異なる位置で食材１０と接触する。第２電極１２は、平板状に形成されている。具体的には、第２電極１２は、上面視において、矩形状に形成されている。
【００４８】
実施の形態１では、第１電極１１と第２電極１２とは、対向して配置されている。このため、食材１０は、第１電極１１と第２電極１２との間で挟まれる。これにより、第１電極１１と第２電極１２とが食材１０に直接接触する。
【００４９】
＜電源回路＞
電源回路２１は、第１電極１１と第２電極１２とに電気的に接続されており、第１電極１１と第２電極１２とに電流を供給する回路である。実施の形態１では、電源回路２１は、第１電極１１と第２電極１２とに交流を供給する。
【００５０】
＜制御部＞
制御部２２は、電源回路２１と電気的に接続されており、電源回路２１を駆動制御する。具体的には、制御部２２は、電源回路２１から供給される電流の電流値を制御する。
【００５１】
制御部２２は、例えば、プログラムを記憶したメモリと、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）などのプロセッサに対応する処理回路（図示せず）を備える。例えば、制御部６０においては、プロセッサがメモリに記憶されたプログラムを実行する。
【００５２】
［動作］
調理器１Ａの動作の一例について説明する。
【００５３】
まず、食材１０を第１電極１１と第２電極１２とに接触させる。具体的には、食材１０を第１電極１１と第２電極１２とで挟むことによって、食材１０を第１電極１１と第２電極１２とに直接接触させる。
【００５４】
次に、制御部２２は、電源回路２１を制御し、電源回路２１から第１電極１１と第２電極１２とに電流を供給する。これにより、第１電極１１と第２電極１２とを介して食材１０に電流を供給する。食材１０に電流が供給されると、食材１０自体の内部抵抗によって自己発熱する。その結果、食材１０が加熱される。
【００５５】
また、制御部２２は、電源回路２１の電流の電流値を制御することによって、食材１０の温度を調節する。
【００５６】
［制御の一例］
実施の形態１における制御部２２の制御の一例について、図２Ａ及び図２Ｂを用いて説明する。図２Ａは、本開示の実施の形態１に係る調理器１Ａの電流制御の一例の概略図である。図２Ｂは、図２Ａの電流制御の一例によって得られる温度変化の一例の概略図である。なお、図２Ａ及び図２Ｂに示す例は、電流値を所定の電流値に制御している。また、図２Ｂの温度は、食材１０の内部の温度である。
【００５７】
図２Ａに示すように、制御部２２は、電源回路２１の電流の電流値を一定に制御している。具体的には、制御部２２は、電源回路２１から供給される電流の電流値を所定の電流値Ｉａに保持している。これにより、図２Ｂに示すように、食材１０の温度は、初期温度Ｔａから所定の温度まで緩やかに増加していく。
【００５８】
［効果］
実施の形態１の調理器１Ａによれば、以下の効果を奏することができる。
【００５９】
調理器１Ａは、食材１０に直接接触させる第１電極１１及び第２電極１２と、第１電極１１と第２電極１２とに電流を供給する電源回路２１と、電源回路２１を駆動制御する制御部２２と、を備える。このような構成により、食材１０を均一に加熱することができ、食材１０の食味を向上させることができる。
【００６０】
また、調理器１Ａは、導電液などの媒体を不要として構成するため、媒体に食材１０の旨味成分が流出することをなくして食材１０の食味を向上させることができる他、媒体を用意する必要がないため簡便性に優れており、媒体を加熱する必要がないため省エネ性にも優れている。
【００６１】
調理器１Ａにおいては、第１電極１１及び第２電極１２を介して食材１０に電流を供給し、食材１０自体の内部抵抗による自己発熱を利用して食材１０を加熱調理することができる。これにより、伝熱加熱する場合に比べて温度勾配が小さくなると共に、放熱されにくくなる。このため、調理器１Ａにおいては、食材１０の内部の温度を食材１０の表面の温度と同等または食材１０の内部の温度を食材１０の表面の温度に比べて大きくすることができる。
【００６２】
調理器１Ａにおいて、制御部２２は、電源回路２１の電流の電流値を所定の電流値Ｉａに保持している。これにより、食材１０の温度を緩やかに増加させていくことができる。
【００６３】
なお、実施の形態１では、調理器１Ａは、２つの電極を備える例について説明したが、これに限定されない。調理器１Ａは、複数の電極、即ち２つ以上の電極を備えていればよい。
【００６４】
実施の形態１では、第１電極１１及び第２電極１２は、平板状に形成される例について説明したが、これに限定されない。第１電極１１及び第２電極１２は、食材１０に直接接触可能な形状を有していればよい。例えば、第１電極１１及び第２電極１２は、円柱状、多角柱状、網目状などに形成されていてもよい。
【００６５】
実施の形態１では、第１電極１１と第２電極１２とは、対向して配置される例について説明したが、これに限定されない。第１電極１１と第２電極１２とは、食材１０に直接接触する位置に配置されていればよい。例えば、第１電極１１と第２電極１２とは、互いに交差する方向に配置されてもよいし、同じ方向に並べて配置されてもよい。
【００６６】
制御部２２は、電源回路２１から供給される電流の電流値を所定の電流値Ｉａに保持する例について説明したが、これに限定されない。制御部２２は、食材１０の形状、大きさ、加熱状況に応じて、電流の電流値を変更してもよい。
【００６７】
図３は、本開示の実施の形態１における変形例の調理器１Ｂの概略構成図である。図３に示すように、調理器１Ｂは、操作部２３を備えていてもよい。操作部２３は、ユーザによる操作を受け付ける入力インタフェースである。ユーザは、操作部２３を操作することによって食材１０の加熱を制御することができる。
【００６８】
例えば、操作部２３は、食材１０の焼き加減の情報を受け付ける。具体的には、操作部２３は、食材１０の焼き加減のメニューを表示する。ユーザは、メニューの中から好ましい焼き加減を選択する。操作部２３は、ユーザの選択した焼き加減の情報を制御部２２に送信する。制御部２２は、焼き加減の情報に基づいて、電源回路２１の電流の電流値を制御し、食材１０の加熱温度を調節する。
【００６９】
図４は、焼き加減に対応する食材の内部温度の一例の表である。図４に示す焼き加減に対応する食材１０の内部温度で加熱されるように、制御部２２は電源回路２１の電流の電流値を制御する。
【００７０】
例えば、操作部２３は、焼き加減のメニューをユーザに対して表示する。ユーザは、操作部２３を操作して、焼き加減のメニューの中から「ミディアム・レア」を選択する。操作部２３は、焼き加減「ミディアム・レア」の情報を制御部２２に送信する。制御部２２は、「ミディアム・レア」の情報に基づいて、食材１０の加熱温度が６５℃になるように、電源回路２１の電流の電流値を制御する。
【００７１】
このように、制御部２２は、食材１０の焼き加減の情報に基づいて、電源回路２１から供給される電流の電流値を制御してもよい。このような構成により、食材１０の食味を更に向上させることができる。
【００７２】
（実施の形態２）
本開示の実施の形態２に係る調理器について説明する。なお、実施の形態２では、主に実施の形態１と異なる点について説明する。実施の形態２においては、実施の形態１と同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明する。また、実施の形態２では、実施の形態１と重複する記載は省略する。
【００７３】
実施の形態２では、食材の温度の情報を取得する温度センサを備える点が、実施の形態１と異なる。
【００７４】
図５は、本開示の実施の形態２に係る調理器１Ｃの一例の概略構成図である。図５に示すように、調理器１Ｃは、第２電極１２に取り付けられる温度センサ２４を備える。
【００７５】
実施の形態２では、温度センサ２４は、第２電極１２の温度を測定する。温度センサ２４で取得された温度の情報は、制御部２２に送信される。制御部２２は、温度センサ２４によって取得された温度の情報に基づいて、食材１０の温度を推定する。そして、制御部２２は、推定した食材１０の温度に基づいて、電源回路２１から供給される電流の電流値を制御する。
【００７６】
温度センサ２４は、例えば、温度変化に対して電気抵抗が変化する抵抗体を利用したサーミスタである。
【００７７】
［制御の一例］
実施の形態２における制御部２２の制御の一例について、図６Ａ及び図６Ｂを用いて説明する。図６Ａは、本開示の実施の形態２に係る調理器１Ｃの電流制御の一例の概略図である。図６Ｂは、図６Ａの電流制御の一例によって得られる温度変化の一例の概略図である。なお、図６Ａ及び図６Ｂに示す例は、電流値を所定の電流値に制御した後、食材１０の温度を所定の温度に制御している。また、図６Ｂの温度は、温度センサ２４によって取得された情報に基づいて推定された食材１０の内部温度である。
【００７８】
図６Ａ及び図６Ｂに示すように、制御部２２は、食材１０の温度が初期温度Ｔａから目標温度Ｔｂに達するまで、電源回路２１から供給される電流の電流値を所定の電流値Ｉｂに制御する。食材１０の温度が目標温度Ｔｂに達したとき、制御部２２は、食材１０の温度を目標温度Ｔｂに保持するように、電源回路２１から供給される電流の電流値を調節する。
【００７９】
このように、食材１０の温度が所定の温度Ｔｂに達するまで、制御部２２は、電源回路２１の電流の電流値を所定の電流値Ｉｂに保持する。食材１０の温度が所定の温度Ｔｂに達したとき、制御部２２は、所定の温度Ｔｂを保持するように、電源回路２１の電流の電流値を制御する。
【００８０】
［効果］
実施の形態２の調理器１Ｃによれば、以下の効果を奏することができる。
【００８１】
調理器１Ｃは、第２電極１２の温度を測定する温度センサ２４を備えている。制御部２２は、温度センサ２４で取得された温度の情報に基づいて食材１０の温度を推定する。また、制御部２２は、推定した食材１０の温度の情報に基づいて、電源回路２１の電流の電流値を制御する。このような構成により、食材１０の食味をより一層向上させることができる。また、調理器１Ｃによれば、食材１０を所定の温度に保持して加熱しやすい。
【００８２】
温度センサ２４は、第２電極１２の温度を測定している。第２電極１２は、食材１０よりも熱伝導率が高い。このため、第２電極１２を食材１０に接触させることにより、第２電極１２の温度は食材１０の温度と略等しくなる。したがって、温度センサ２４によって第２電極１２の温度を測定することにより、食材１０の表面温度を推定することができる。食材１０の内部温度は表面温度とほぼ同等または少し大きくなることがわかっているので、食材１０の内部温度も推定することができる。
【００８３】
調理器１Ｃの加熱について詳細に説明するため、比較例１及び２と実施例１とを用いて説明する。比較例１及び２と実施例１においては、それぞれ異なる条件で食材を加熱調理した。なお、比較例１及び２と実施例１で用いた食材は、幅１５ｃｍ、奥行き１０ｃｍ、厚み２ｃｍの牛肉である。比較例１及び２と実施例１において、加熱初期の食材の上面をＡ面とし、食材の下面をＢ面と定義する。
【００８４】
比較例１は、フライパンで食材を伝熱加熱する場合の例である。比較例１では、食材を１回だけひっくり返して加熱した。具体的には、比較例１では、食材のＢ面（初期下面）側をフライパンに接触させて４分間加熱し、その後、食材をひっくり返して食材のＡ面（初期上面）側をフライパンに接触させて４分間加熱した。比較例１では、食材のＡ面、Ｂ面、中心の温度履歴をそれぞれ取得した。
【００８５】
比較例２は、フライパンで食材を伝熱加熱する場合の例である。比較例１では、食材を複数回ひっくり返して加熱した。比較例２では、食材のＢ面（初期下面）側をフライパンに接触させて１分間加熱した後、食材をひっくり返して食材のＡ面（初期上面）側をフライパンに接触させて１分間加熱する工程を複数回繰り返した。比較例２では、食材のＡ面側（初期上面側）、Ｂ面側（初期下面側）、中心の温度履歴をそれぞれ取得した。
【００８６】
実施例１は、調理器１Ｃを用いて食材を加熱した。具体的には、実施例１では、食材の温度が６０℃に保持されるように制御しながら、食材を加熱した。
【００８７】
図７は、比較例１において加熱処理を行った際の食材の温度履歴の一例の概略図である。図８は、比較例２において加熱処理を行った際の食材の温度履歴の一例の概略図である。図９は、実施例１において加熱処理を行った際の食材の温度履歴の一例の概略図である。
【００８８】
図７に示すように、比較例１では、食材のＡ面側をフライパンに接触させて食材を加熱しているとき、食材のＡ面の温度が９０℃近くまで加熱される一方、食材のＢ面の温度は初期温度の２０℃付近のままである。次に、食材のＢ面側をフライパンに接触させて食材を加熱しているとき、食材のＡ面の温度が下がっていき、食材のＢ面の温度が８０℃以上に加熱される。このように、フライパンと接触して加熱されている面の温度は大きくなるが、フライパンに接触していない面の温度は小さくなる。
【００８９】
比較例１では、食材のＡ面の温度とＢ面の温度との差が大きくなり、温度ムラが生じている。また、比較例１では、食材の中心の温度は、初期温度２０℃から４０℃付近まで緩やかに上昇している。食材の中心の温度は、加熱されている面の温度と比べて小さい。これらのことから、比較例１では、食材の全体にわたって、温度ムラが生じていることがわかる。
【００９０】
図８に示すように、比較例２では、食材のＡ面側とＢ面側とを交互にフライパンに接触させて食材を加熱している。比較例２においても、フライパンと接触して加熱されている面の温度は大きくなっているが、フライパンに接触していない面の温度は小さくなっていく。このため、比較例２においても、食材のＡ面の温度とＢ面の温度との差が大きくなり、温度ムラが生じている。また、比較例２では、食材の中心の温度は、初期温度２０℃から５０℃付近まで緩やかに上昇している。比較例２では、食材の中心の温度は、比較例１と比べて、大きくなっている。しかし、食材の中心の温度は、加熱されている面の温度と比べてまだまだ小さい。これらのことから、比較例２においても、食材の全体にわたって、温度ムラが生じていることがわかる。
【００９１】
図９に示すように、実施例１では、食材のＡ面、Ｂ面、中心の温度のばらつきが１０℃以内になっており、温度ムラが少ない。また、食材の中心の温度は、比較例１及び２と比べて、短時間で所定の温度である６０℃に到達し、保持されている。このように、実施例１では、食材の全体にわたって、均一に加熱されていることがわかる。更に、実施例１では、食材の中心温度は、Ａ表面の温度及びＢ表面の温度よりも高くなっている。
【００９２】
以上のように、実施例１では、比較例１及び２と比べて、食材の全体にわたって温度ムラが少なく、均一に加熱していることがわかる。また、実施例１では、比較例１及び２に比べて、短時間で食材の温度を所定の温度で加熱することができると共に、食材の中心温度を大きくすることができる。
【００９３】
なお、実施の形態２では、温度センサ２４は、第２電極１２に取り付けられ、第２電極１２の温度を測定する例について説明したが、これに限定されない。温度センサ２４は、食材１０の温度の情報を取得できる位置に配置されていればよい。例えば、温度センサ２４は、第１電極１１に取り付けられ、第１電極１１の温度を測定してもよい。あるいは、温度センサ２４は、第１電極１１と第２電極１２との間に配置され、非接触で食材１０の温度を測定してもよい。
【００９４】
実施の形態２では、食材１０を均一に加熱する例について説明したが、これに限定されない。例えば、調理器１Ｃは、食材１０を第１温度で所定の時間保持し、食材１０に含まれる酵素により食材１０のタンパク質をアミノ酸に分解する前処理を行った後に、第１温度よりも高い第２温度で食材１０を加熱してもよい。なお、第１温度とは、食材１０の加熱処理を行う際の第２温度よりも低い温度であり、食材１０自体の酵素を活性化させることができる程度の温度である。具体的には、例えば、第１温度は酵素の至適温度である４０℃、第２温度はディアム・レアを実現する６５℃である。
【００９５】
［制御の一例］
実施の形態３における制御部２２の制御の一例について、図１０Ａ及び図１０Ｂを用いて説明する。図１０Ａは、本開示の実施の形態２に係る調理器１Ｃの電流制御の別例の概略図である。図１０Ｂは、図１０Ａの電流制御の別例によって得られる温度変化の別例の概略図である。なお、図１０Ａ及び図１０Ｂに示す例は、食材１０の前処理を行った後、食材１０を加熱処理している。また、図１０Ｂに示す温度は、温度センサ２４によって取得された食材１０の温度である。
【００９６】
図１０Ａ及び図１０Ｂに示すように、制御部２２は、食材１０の前処理を行う温度である第１温度Ｔｃに到達するまで、電源回路２１から供給される電流の電流値を所定の電流値Ｉｂに保持する。これにより、初期温度Ｔａから第１温度Ｔｃまで食材１０を加熱する。
【００９７】
食材１０の温度が第１温度Ｔｃに達すると、調理器１Ｃは食材１０の前処理を行う。具体的には、制御部２２は、電源回路２１の電流の電流値を制御し、食材１０の温度を第１温度Ｔｃに保持する。
【００９８】
調理器１Ｃにおいては、１食材１０の温度を第１温度Ｔｃに保持した状態で、食材１０の前処理を行う。具体的には、食材１０を第１温度Ｔｃで所定の時間保持し、食材１０に含まれる酵素により食材１０のタンパク質をアミノ酸に分解する。これにより、食材１０の食味を向上させる。
【００９９】
食材１０の前処理を行った後、調理器１Ｃは、食材１０の加熱処理を行う。具体的には、制御部２２は、電源回路２１の電流値を所定の電流値Ｉｂに制御し、食材１０の温度を第１温度Ｔｃよりも高い第２温度Ｔｄまで上昇させる。これにより、食材１０を加熱する。
【０１００】
このように、調理器１Ｃにおいては、食材１０の前処理を行った後に、食材１０の加熱処理を行うことによって、食材１０の食味をより一層向上させることができる。
【０１０１】
また、調理器１においては、第１温度Ｔｃおよび／または第２温度Ｔｄで食材１０を加熱した後、制御部２２は、電源回路２１から供給される電流の電流値を制御することによって、食材１０の表面を１００℃以上に加熱してもよい。これにより、食材１０の調理の仕上げを行うことができる。
【０１０２】
このように、食材１０の仕上げ行うことによって、食材１０の表面に焦げ目をつけて、見た目、食感、においなど、食味以外の感覚に訴えかける料理を実現することができる。
【０１０３】
（実施の形態３）
本開示の実施の形態３に係る調理器について説明する。なお、実施の形態３では、主に実施の形態１と異なる点について説明する。実施の形態３においては、実施の形態１と同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明する。また、実施の形態３では、実施の形態１と重複する記載は省略する。
【０１０４】
実施の形態３では、加熱部を備える点が、実施の形態１と異なる。
【０１０５】
図１１は、本開示の実施の形態３に係る調理器１Ｄの一例の概略構成図である。図１１に示すように、調理器１Ｄは、食材１０を加熱する第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂを備える。
【０１０６】
実施の形態３では、第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂは、食材１０の側面側に配置される。第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂは、電源回路２１と電気的に接続されており、電源回路２１から電力を供給されることによって駆動する。
【０１０７】
第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂは、例えば、ヒータである。
【０１０８】
例えば、第１電極１１と第２電極１２とに電流を供給して、食材１０を均一加熱した後に、第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂによって食材１０の表面を加熱することができる。
【０１０９】
［効果］
実施の形態３の調理器１Ｄによれば、以下の効果を奏することができる。
【０１１０】
調理器１Ｄは、食材１０を加熱する第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂを備えている。このような構成により、食材１０を均一加熱すると共に、食材１０の表面を加熱することができる。例えば、第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂは、均一加熱した食材１０の表面に適度な焼き色をつけることができる。これにより、食材１０の食味をより一層向上させることができる。
【０１１１】
なお、実施の形態３では、調理器１Ｄが２つの加熱部２５ａ、２５ｂを備える例について説明したが、これに限定されない。例えば、調理器１Ｄは、１つ又は複数の加熱部を備えていればよい。
【０１１２】
実施の形態３では、第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂは、食材１０の側面側に配置される例について説明したが、これに限定されない。第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂは、食材１０の表面を加熱することができる任意の位置に配置されてもよい。
【０１１３】
図１２は、本開示の実施の形態３における変形例の調理器１Ｅの概略構成図である。図１２に示すように、第１加熱部２５ａは第１電極１１の上方に配置されてもよい。また、第２加熱部２５ｂは第２電極１２の下方に配置されてもよい。図１２に示す例では、第１加熱部２５ａは第１電極１１を加熱し、加熱された第１電極１１によって食材１０の表面を加熱する。また、第２加熱部２５ｂは第２電極１２を加熱し、加熱された第２電極１２によって食材１０の表面を加熱する。
【０１１４】
実施の形態３では、調理器１Ｄは均一加熱を行った後に、第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂによる加熱を行う例について説明したが、これに限定されない。調理器１Ｄは、均一加熱と、第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂによる加熱と、の両方を行ってもよい。また、調理器１Ｄは、実施の形態２で上述した前処理を行った後に、第１加熱部２５ａ及び第２加熱部２５ｂによる加熱を行ってもよい。
【０１１５】
（実施の形態４）
本開示の実施の形態４に係る調理器について説明する。なお、実施の形態４では、主に実施の形態３と異なる点について説明する。実施の形態４においては、実施の形態３と同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明する。また、実施の形態４では、実施の形態３と重複する記載は省略する。
【０１１６】
実施の形態４では、加熱部によって第１電極及び第２電極を誘導加熱する点、及び電源回路と第１電極との接続と、電源回路と加熱部との接続とを切り替えるリレーを備える点が、実施の形態３と異なる。
【０１１７】
図１３は、本開示の実施の形態４に係る調理器１Ｆの一例の概略構成図である。図１３に示すように、調理器１Ｆは、第１電極１１を誘導加熱する第１加熱部２６ａと、第２電極１２を誘導加熱する第２加熱部２６ｂと、を備える。また、調理器１Ｆは、電源回路２１と第１電極１１との接続と、電源回路２１と第１加熱部２６ａとの接続と、を切り替えるリレー２７を備える。
【０１１８】
実施の形態４では、第１加熱部２６ａは、リレー２７を介して電源回路２１と電気的に接続されている。第１電極１１は、リレー２７を介して電源回路２１と電気的に接続されている。第１加熱部２６ａと第２加熱部２６ｂとは、電気的に接続されている。また、第２加熱部２６ｂは、電源回路２１と電気的に接続されている。
【０１１９】
実施の形態４では、第１電極１１及び第２電極１２は、電磁誘導によって加熱可能な金属材料で形成されている。
【０１２０】
第１加熱部２６ａ及び第２加熱部２６ｂは、加熱コイルで構成されている。第１加熱部２６ａは第１電極１１と対向して配置され、第２加熱部２６ｂは第２電極１２と対向して配置される。
【０１２１】
第１加熱部２６ａ及び第２加熱部２６ｂは、リレー２７を介して電源回路２１から電流が供給される。これにより、第１加熱部２６ａが第１電極１１を誘導加熱する一方、第２加熱部２６ｂが第２電極１２を誘導加熱する。調理器１Ｆは、誘導加熱された第１電極１１及び第２電極１２によって食材１０を加熱する。
【０１２２】
リレー２７は、電源回路２１と第１電極１１との接続と、電源回路２１と第１加熱部２６ａとの接続と、を切り替える回路である。リレー２７は、制御部２２と電気的に接続されており、制御部２２によって制御される。
【０１２３】
具体的には、制御部２２は、第１電極１１及び第２電極１２を介して食材１０に電流を供給して加熱する場合、リレー２７を制御し、電源回路２１と第１電極１１とを接続する。また、制御部２２は、第１加熱部２６ａ及び第２加熱部２６ｂによって第１電極１１及び第２電極１２を誘導加熱する場合、リレー２７を制御し、電源回路２１と第１加熱部２６ａとを接続する。このように、制御部２２がリレー２７を制御することによって、電源回路２１は第１電極１１又は第１加熱部２６ａに電流を供給する。
【０１２４】
［効果］
実施の形態４の調理器１Ｆによれば、以下の効果を奏することができる。
【０１２５】
調理器１Ｆは、第１電極１１を誘導加熱する第１加熱部２６ａと、第２電極１２を誘導加熱する第２加熱部２６ｂと、を備える。このような構成により、第１加熱部２６ａ及び第２加熱部２６ｂによって誘導加熱された第１電極１１と第２電極１２を用いて、食材１０の表面を加熱することができる。これにより、食材１０の表面に焼き色を付けることができ、食材１０の食味をさらに向上させることができる。
【０１２６】
調理器１Ｆは、電源回路２１と第１電極１１との接続と、電源回路２１と第１加熱部２６ａとの接続と、を切り替えるリレー２７を備える。このような構成により、第１電極１１及び第２電極１２に電流を供給する電流源と、第１加熱部２６ａ及び第２加熱部２６ｂに供給する電流源と、を１つの電源回路２１で実現することができる。これにより、部品点数を減らし、装置の小型化が可能となる。
【０１２７】
また、調理器１Ｆによれば、第１電極１１及び第２電極１２自体を昇温させるので、ヒータを介して電極を加熱するよりも早く昇温させることができ、調理時間を短くすることができる。
【０１２８】
なお、実施の形態４では、調理器１Ｆが２つの加熱部２６ａ、２６ｂを備える例について説明したが、これに限定されない。例えば、調理器１Ｆは、１つ又は複数の加熱部を備えていればよい。
【０１２９】
また、実施の形態４では、調理器１Ｆの２つの加熱部２６ａ、２６ｂが電気的に直列に接続される例について説明したが、これに限定されない。例えば、調理器１Ｆは、２つの加熱部２６ａ、２６ｂがそれぞれ電源回路２１に対して並列に接続されていてもよい。そのとき、電源回路２１と第１電極１１との接続とを切り替えるリレーと、電源回路２１と第２加熱部２６ｂとの接続とを切り替えるリレーの２つのリレーを備えていてもよい。
【０１３０】
（実施の形態５）
本開示の実施の形態５に係る調理器について説明する。なお、実施の形態５では、主に実施の形態１と異なる点について説明する。実施の形態５においては、実施の形態１と同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明する。また、実施の形態５では、実施の形態１と重複する記載は省略する。
【０１３１】
実施の形態５では、第１電極と第２電極とを移動させる移動部を備える点が、実施の形態１と異なる。
【０１３２】
図１４は、本開示の実施の形態５に係る調理器１Ｇの一例の概略構成図である。図１４に示すように、調理器１Ｇは、第１電極１１と第２電極１２とを移動させる移動部１３を備える。
【０１３３】
移動部１３は、第１電極１１と第２電極１２とに接続されており、第１電極１１と第２電極１２とを食材１０に向かって移動させる。具体的には、移動部１３は、第１電極１１と第２電極１２とを互いに近づける方向に移動させ、第１電極１１と第２電極１２とによって食材１０を挟む。
【０１３４】
移動部１３は、例えば、レバーと、レバーと接続される一対の平板部材と、を備える。移動部１３においては、レバーと連動して、一対の平板部材の間の間隔が変化する。第１電極１１及び第２電極１２は、一対の平板部材の間に配置される。例えば、レバーを引くことで、一対の平板部材の間の間隔が小さくなり、第１電極１１と第２電極１２とが互いに近づく方向に移動する。レバーをリリースすると、一対の平板部材の間の間隔が大きくなり、第１電極１１と第２電極１２とが互いに離れる方向に移動する。
【０１３５】
［効果］
実施の形態５の調理器１Ｇによれば、以下の効果を奏することができる。
【０１３６】
調理器１Ｇは、第１電極１１と第２電極１２とを食材１０に向かって移動させる移動部１３を備える。このような構成により、第１電極１１と第２電極１２とを食材１０に容易に接触させることができる。
【０１３７】
なお、実施の形態５では、移動部１３が第１電極１１と第２電極１２との両方を食材１０に向かって移動させる例について説明したが、これに限定されない。移動部１３は、第１電極１１と第２電極１２とのうち少なくともいずれか一方を食材１０に向かって移動させてもよい。
【０１３８】
実施の形態５では、移動部１３がレバーと、レバーと接続される一対の平板部材と、を備える例について説明したが、これに限定されない。移動部１３は、第１電極１１と第２電極１２とのうち少なくともいずれか一方を食材１０に向かって移動させる任意の構成要素を備えていればよい。例えば、移動部１３は、モータと、モータと連結される棒状部材と、を備えていてもよい。棒状部材は、モータの回転によって長さを変更可能な部材であってもよい。また、移動部１３は、制御部２２によって制御されてもよい。
【０１３９】
（実施の形態６）
本開示の実施の形態６に係る調理器について説明する。なお、実施の形態６では、主に実施の形態５と異なる点について説明する。実施の形態６においては、実施の形態５と同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明する。また、実施の形態６では、実施の形態５と重複する記載は省略する。
【０１４０】
実施の形態６では、第１電極と第２電極を収納する筐体を備える点、及び第２電極が側壁を有する点が、実施の形態５と異なる。
【０１４１】
図１５Ａ及び図１５Ｂは、本開示の実施の形態６に係る調理器１Ｈの一例の概略構成図である。図１５Ａは、第１電極１１と第２電極１２ａを筐体３０内に収容した状態を示す。図１５Ｂは、第２電極１２ａを筐体３０内から取り出している状態を示す。なお、図１５Ａ及び図１５Ｂにおいては、説明を簡素化するために、いくつかの要素を省略して示している。
【０１４２】
図１５Ａ及び図１５Ｂに示すように、調理器１Ｈは、第１電極１１と第２電極１２ａを収容する筐体３０を備える。
【０１４３】
筐体３０は、金属材料からなる複数の壁面で構成されている。筐体３０の内部には、第１電極１１と第２電極１２ａとが収容される空間が形成されている。また、筐体３０の側方には、開閉扉３１が取り付けられる開口が設けられている。
【０１４４】
開閉扉３１は、筐体３０の開口に取り付けられる。開閉扉３１は、筐体３０の側方において外側へ向かって引っ張ることによって開かれ、内側へ向かって押し出すことによって閉じられる。
【０１４５】
開閉扉３１には、第２電極１２ａの一端が接続されている。このため、開閉扉３１が移動すると、第２電極１２ａが開閉扉３１と共に移動する。したがって、開閉扉３１が開かれると、第２電極１２ａが筐体３０から取り外される。一方、開閉扉３１が閉じられると、第２電極１２ａが筐体３０に取りつけられる。このように、第２電極１２ａは、筐体３０から着脱可能に構成されている。
【０１４６】
実施の形態６では、第２電極１２ａは、食材１０を載置する受け皿として機能する。第２電極１２ａは、第２電極１２ａの外周部から上方に向かって突出する側壁１２ａａを有する。側壁１２ａａは、第２電極１２ａの外周部を囲うように設けられている。これにより、第２電極１２ａの上面に溜まる液体が第２電極１２ａから漏れることを抑制することができる。
【０１４７】
開閉扉３１が閉じられたときに、第２電極１２ａは、電源回路２１と電気的に接続される。また、開閉扉３１が開かれたときに、第２電極１２ａは電源回路２１との接続が解除される。
【０１４８】
実施の形態６では、移動部１３は、第２電極１２ａの上面に配置された食材１０に向かって第１電極１１を移動させる。具体的には、筐体３０内に食材１０を載置した第２電極１２ａが筐体３０内に配置されると、移動部１３は第１電極１１を食材１０に向かって移動させる。これにより、第１電極１１と第２電極１２ａとによって食材１０を挟む。第２電極１２ａを筐体３０から取り出すとき、移動部１３は第１電極１１を食材１０から離れる方向に移動させる。
【０１４９】
［効果］
実施の形態６の調理器１Ｈによれば、以下の効果を奏することができる。
【０１５０】
調理器１Ｈは、第１電極１１と第２電極１２ａを収容する筐体３０を備える。第２電極１２ａは、筐体３０から着脱可能に構成されている。また、第２電極１２ａは、筐体３０に取り付けられたときに電源回路２１と電気的に接続され、筐体３０から取り外されたときに電源回路２１との電気的接続が解除される。このような構成により、利便性を向上させることができる。例えば、第２電極１２ａを食材１０の受け皿として機能させることができる。
【０１５１】
第２電極１２ａは、第２電極１２ａの外周部から上方に向かって突出する側壁１２ａａを有する。このような構成により、第２電極１２ａの上面に溜まる液体が第２電極１２ａから漏れることを抑制することができる。
【０１５２】
なお、実施の形態６では、第２電極１２ａが筐体３０から着脱可能である例について説明したが、これに限定されない。例えば、第１電極１１が筐体３０から着脱可能であってもよい。
【０１５３】
（実施の形態７）
本開示の実施の形態７に係る調理器について説明する。なお、実施の形態７では、主に実施の形態１と異なる点について説明する。実施の形態７においては、実施の形態１と同一又は同等の構成については同じ符号を付して説明する。また、実施の形態７では、実施の形態１と重複する記載は省略する。
【０１５４】
実施の形態７では、第１電極が複数の分割電極を有する点、及び電源回路が複数の電流源を有する点が、実施の形態１と異なる。
【０１５５】
図１６は、本開示の実施の形態７に係る調理器１Ｉの一例の概略構成図である。図１６に示すように、第１電極１１は、複数の分割電極１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅを有する。電源回路２１は、複数の電流源２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅを有する。
【０１５６】
実施の形態７では、第１電極１１は、５つの分割電極１１ａ〜１１ｅを有する。電源回路２１は、５つの電流源２１ａ〜２１ｅを有する。食材１０ａは、上面が傾斜した形状を有しており、厚みが異なる。このため、食材１０ａにおいて、厚みが小さい部分では抵抗が小さくなり、厚みが大きい部分では抵抗が大きくなる。
【０１５７】
複数の分割電極１１ａ〜１１ｅは、例えば、平板状の１枚の電極を複数に分割することによって形成されている。
【０１５８】
複数の分割電極１１ａ〜１１ｅは、複数の電流源２１ａ〜２１ｅとそれぞれ接続されている。即ち、複数の電流源２１ａ〜２１ｅは、複数の分割電極１１ａ〜１１ｅにそれぞれ個別に電流を供給する。複数の電流源２１ａ〜２１ｅから供給される電流の電流値が同一となるように、制御部２２によってそれぞれ個別に制御される。
【０１５９】
第１電極１１を食材１０ａに接触させるとき、複数の分割電極１１ａ〜１１ｅが食材１０ａの形状に沿って配置される。具体的には、複数の分割電極１１ａ〜１１ｅは、食材１０ａの傾斜に沿って配置される。
【０１６０】
制御部２２は、複数の電流源２１ａ〜２１ｅをそれぞれ個別に制御する。即ち、制御部２２は、複数の電流源２１ａ〜２１ｅから複数の分割電極１１ａ〜１１ｅに供給される電流の電流値が同一となるようにそれぞれ個別に制御する。例えば、食材１０ａにおいて、厚みが小さい部分、即ち抵抗が小さい部分に配置される分割電極１１ａと第２電極１２の間に印加する電圧は小さくなるように制御部２２を制御して所望の電流値ａとなるようにする。一方、食材１０ａにおいて、厚みが大きい部分、即ち抵抗が大きい部分に配置される分割電極１１ｅと第２電極１２の間に印加する電圧は大きくなるように制御部２２を制御して所望の電流値ａとなるようにする。
【０１６１】
食材１０ａの厚みは、例えば、複数の分割電極１１ａ〜１１ｅの位置によって推定されてもよい。
【０１６２】
［効果］
実施の形態７の調理器１Ｉによれば、以下の効果を奏することができる。
【０１６３】
調理器１Ｉにおいて、第１電極１１は複数の分割電極１１ａ〜１１ｅを有し、電源回路２１は、複数の分割電極１１ａ〜１１ｅにそれぞれ接続される複数の電流源２１ａ〜２１ｅを有する。制御部２２は、複数の電流源２１ａ〜２１ｅから供給される電流の電流値が同一となるようにそれぞれ個別に制御する。このような構成により、厚みが異なる食材１０ａに対しても均一に電流を流すことができるようになり、均一にジュール熱を発生させて均一加熱することができる。これにより、食材１０の食味をより一層向上させることができる。
【０１６４】
なお、実施の形態７では、第１電極１１が５つの分割電極１１ａ〜１１ｅを有する例について説明したが、これに限定されない。第１電極１１は、２つ以上の分割電極を有していればよい。例えば、第１電極１１は、３行×３列で配置された９個の分割電極を有していてもよい。
【０１６５】
実施の形態７では、電源回路２１が５つの電流源２１ａ〜２１ｅを有する例について説明したが、これに限定されない。電源回路２１は、２つ以上の電流源を有していればよい。
【０１６６】
実施の形態７では、第１電極１１が複数の分割電極１１ａ〜１１ｅを有する例について説明したが、これに限定されない。例えば、第２電極１２が複数の分割電極を有していてもよい。
【０１６７】
本開示は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【０１６８】
本開示に係る調理器は、食材の食味を向上させる調理器として有用である。
【符号の説明】
【０１６９】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ，１Ｉ  調理器
１１  第１電極
１２  第２電極
１３  移動部
２１  電源回路
２２  制御部
２３  操作部
２４  温度センサ
２５ａ，２６ａ  第１加熱部
２５ｂ，２６ｂ  第２加熱部
２７  リレー
３０  筐体
３１  開閉扉
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１６】
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