(57)【要約】【課題】断熱性能の低下を抑制する貯湯タンクユニットを提供する。【解決手段】貯湯タンクユニット１は、温水を貯湯する筒状の貯湯タンク１０と、貯湯タンク１０を覆う被覆部２３１、２４１と、被覆部２３１、２４１とともに貯湯タンク１０を覆う厚肉部２３２、２４２とを有する成形断熱部２０と、内部が真空になっており、被覆部２３１、２４１および厚肉部２３２、２４２を覆う外側断熱部３０と、を備え、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向の厚肉部２３２、２４２の長さＬｔ１、Ｌｔ２が、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向の被覆部２３１、２４１の長さＬｃ１、Ｌｃ２よりも長くなっており、外側断熱部３０は、厚肉部２３２、２４２の外面２３６、２４６に接している端部３２、３３を有する。【選択図】図１
2020159648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温水を貯湯する筒状の貯湯タンク（１０）と、
前記貯湯タンクを覆う被覆部（２３１、２４１）と、前記被覆部とともに前記貯湯タンクを覆う厚肉部（２３２、２４２）とを有する成形断熱部（２０）と、
内部が真空になっており、前記被覆部および前記厚肉部を覆う外側断熱部（３０）と、
を備え、
前記被覆部および前記厚肉部は、前記貯湯タンクの軸に対して周方向に並んでおり、
前記貯湯タンクの軸（Ｏ）に対して垂直で、前記貯湯タンクの軸から前記貯湯タンクの外側に向かう方向の前記厚肉部の長さ（Ｌｔ１、Ｌｔ２）が、前記貯湯タンクの軸（Ｏ）に対して垂直で、前記貯湯タンクの軸から前記貯湯タンクの外側に向かう方向の前記被覆部の長さ（Ｌｃ１、Ｌｃ２）よりも、長くなっており、
前記外側断熱部は、前記厚肉部の外面（２３６、２４６）に接している端部（３２、３３）を有する貯湯タンクユニット。
【請求項２】
前記外側断熱部の内面（３１１）は、前記成形断熱部の外面（２４４）に沿って湾曲している請求項１に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項３】
前記成形断熱部は、複数の前記厚肉部を有する請求項１または２に記載の貯湯タンクユニット。
【請求項４】
前記貯湯タンクは、円筒状であって、
前記成形断熱部の側面積をＡｍとし、
前記成形断熱部と前記外側断熱部との接触面積をＡｖとし、
前記貯湯タンクの外径をＲとし、
前記貯湯タンクの軸（Ｏ）に対して垂直で、前記貯湯タンクの軸から前記貯湯タンクの外側に向かう方向における前記厚肉部の長さをＬｔとし、
前記貯湯タンクの軸（Ｏ）に対して垂直で、前記貯湯タンクの軸から前記貯湯タンクの外側に向かう方向における前記厚肉部に接している前記外側断熱部の端部の長さをＬｗとし、
前記貯湯タンクの温度をＴ０とし、
前記厚肉部の温度をＴ１とし、
前記厚肉部に接している前記外側断熱部の端部の温度をＴ２とし、
前記厚肉部の熱伝導率をλ１とし、
前記厚肉部に接している前記外側断熱部の端部の熱伝導率をλ２とすると、
前記貯湯タンク、前記成形断熱部および前記外側断熱部は、以下関係式（１）をみたすように、形成されている請求項１ないし３のいずれか１つに記載の貯湯タンクユニット。
【数１】
2020159648.tif 000006
【請求項５】
前記外側断熱部を覆う多角筒状のケース（４０）をさらに備え、
前記厚肉部は、前記ケースの角部（４５、４８）に対向している請求項１ないし４のいずれか１つに記載の貯湯タンクユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯湯タンクユニットに関する。
【０００２】
従来、特許文献１に記載されているように、貯湯タンクを覆う成形断熱材の凹部に真空断熱材を備える貯湯タンクユニットが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５３６３７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の真空断熱材では、芯材としてのグラスウールがアルミニウム製のガスバリア性フィルムに包まれており、このフィルムの内部を密閉するために、フィルムの端部は、熱溶着されることによって、フィルム同士の隙間が塞がれる。この熱溶着部は、高温環境下では熱劣化によりシール性が低下してしまうため、真空断熱材の真空部と比較して、熱劣化による真空度低下および断熱性能低下の影響が大きい部分である。また、特許文献１では、真空断熱材が成形断熱材の凹部に取り付けられており、この熱溶着部が貯湯タンクに比較的近くなるため、貯湯タンクから熱溶着部に熱が伝わりやすい。これにより、熱溶着部の温度が高くなりやすいため、熱溶着部の劣化が進行しやすくなる。熱溶着部が劣化すると、真空断熱材の内部にガスが流入しやすくなる。このため、真空断熱材の真空度が低下して、真空断熱材の断熱性能が低下する。
【０００５】
本発明は、上記点に鑑みて、断熱性能の低下を抑制する貯湯タンクユニットを提供することにある。
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、温水を貯湯する筒状の貯湯タンク（１０）と、貯湯タンクを覆う被覆部（２３１、２４１）と、被覆部とともに貯湯タンクを覆う厚肉部（２３２、２４２）とを有する成形断熱部（２０）と、内部が真空になっており、被覆部および厚肉部を覆う外側断熱部（３０）と、を備え、被覆部および厚肉部は、貯湯タンクの軸に対して周方向に並んでおり、貯湯タンクの軸（Ｏ）に対して垂直で、貯湯タンクの軸から貯湯タンクの外側に向かう方向の厚肉部の長さ（Ｌｔ１、Ｌｔ２）が、貯湯タンクの軸（Ｏ）に対して垂直で、貯湯タンクの軸から貯湯タンクの外側に向かう方向の被覆部の長さ（Ｌｃ１、Ｌｃ２）よりも、長くなっており、外側断熱部は、厚肉部の外面（２３６、２４６）に接している端部（３２、３３）を有する貯湯タンクユニットである。
【０００７】
外側断熱部の端部は、厚肉部に接しており、貯湯タンクから比較的遠くなるため、貯湯タンクから外側断熱部の端部に熱が伝わりにくくなる。このため、外側断熱部の端部の温度上昇が抑制されるので、外側断熱部の端部の劣化が抑制される。したがって、貯湯タンクユニットの断熱性能の低下が抑制される。
【０００８】
なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態の貯湯タンクユニットの断面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】他の実施形態の貯湯タンクユニットの断面図。
【図４】他の実施形態の貯湯タンクユニットの断面図。
【図５】他の実施形態の貯湯タンクユニットの断面図。
【図６】他の実施形態の貯湯タンクユニットの断面図。
【図７】他の実施形態の貯湯タンクユニットの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００１１】
貯湯タンクユニット１は、図示しないヒートポンプ熱源機とともに貯湯式給湯器に用いられる。この貯湯式給湯器は、貯めた温水の風呂の浴槽への給湯や浴槽内の温水の保温を行う。
【００１２】
図１および図２に示すように、貯湯タンクユニット１は、貯湯タンク１０、成形断熱部２０、外側断熱部に対応する真空断熱部３０およびケース４０を備える。
【００１３】
貯湯タンク１０は、円筒状に形成されており、貯湯タンク１０の軸であるタンク軸Ｏは、天地方向に延びている。また、貯湯タンク１０は、ヒートポンプ熱源機によって加熱された温水を貯える。なお、ここでは、貯湯タンク１０に対してヒートポンプ熱源機側を前側とし、貯湯タンク１０に対してヒートポンプ熱源機とは反対側を後側とする。
【００１４】
成形断熱部２０は、貯湯タンク１０を覆っており、貯湯タンク１０内の温水を保温する。具体的には、成形断熱部２０は、天側断熱部２１、地側断熱部２２、前側断熱部２３および後側断熱部２４を有している。
【００１５】
天側断熱部２１、地側断熱部２２、前側断熱部２３および後側断熱部２４は、発砲スチロール等の断熱材によって形成されており、テープ等の固定部材によって、それぞれ固定されている。天側断熱部２１は、貯湯タンク１０の天側を覆っている。地側断熱部２２は、貯湯タンク１０の地側を覆っている。前側断熱部２３は、貯湯タンク１０の前側を覆っている。後側断熱部２４は、貯湯タンク１０の後側を覆っている。
【００１６】
また、前側断熱部２３は、前側被覆部２３１および前側厚肉部２３２を含んでいる。
【００１７】
前側被覆部２３１は、タンク軸Ｏに対して垂直方向の断面において円弧状になっている。また、前側被覆部２３１は、貯湯タンク１０の前側の外側面であるタンク前面１０１の一部を覆っている。さらに、前側被覆部２３１の内側面である前側被覆内面２３３は、タンク前面１０１に沿って湾曲している。
【００１８】
前側厚肉部２３２は、タンク軸Ｏに対して周方向に、前側被覆部２３１と並んでおり、前側被覆部２３１とともにタンク前面１０１を覆っている。また、前側厚肉部２３２の厚さは、前側被覆部２３１の厚さよりも大きくなっている。さらに、前側厚肉部２３２の内側面である前側厚肉内面２３５は、タンク前面１０１に沿って湾曲している。
【００１９】
ここで、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向において、前側被覆内面２３３から、前側被覆部２３１の外側面である前側被覆外面２３４までの長さを第１被覆長さＬｃ１とする。第１被覆長さＬｃ１は、前側被覆部２３１の厚さに対応する。ここでは、タンク軸Ｏに対して垂直方向における前側被覆部２３１の断面が円弧状になっているので、第１被覆長さＬｃ１は、一定である。
【００２０】
また、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向において、前側厚肉内面２３５から、前側厚肉部２３２の外側面である前側厚肉外面２３６までの最大長さを第１厚肉長さＬｔ１とする。第１厚肉長さＬｔ１は、前側厚肉部２３２の厚さに対応する。また、ここでは、第１厚肉長さＬｔ１は、前側厚肉部２３２と後述の後側被覆部２４１との境界から、前側厚肉部２３２の角部である前側角部２３７に向かって、長くなっている。さらに、第１厚肉長さＬｔ１は、前側厚肉部２３２と前側被覆部２３１との境界から前側角部２３７に向かって、長くなっている。これにより、第１厚肉長さＬｔ１は、前側厚肉内面２３５から前側角部２３７までの長さが最大になっている。
【００２１】
そして、前側断熱部２３では、第１厚肉長さＬｔ１が第１被覆長さＬｃ１よりも長くなっている。ここでは、前側厚肉部２３２の所在を明確にするため、前側断熱部２３のうち、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向における前側断熱部２３の内面から外面までの長さが最も短い部位を前側被覆部２３１とする。したがって、前側断熱部２３では、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向の長さにおいて、第１被覆長さＬｃ１が最も短くなっている。また、前側断熱部２３のうち、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向における前側断熱部２３の内面から外面までの長さが第１被覆長さＬｃ１よりも長くなっている部位を前側厚肉部２３２とする。そして、図において、前側被覆部２３１と前側厚肉部２３２との境界を二点鎖線で記載している。
【００２２】
また、後側断熱部２４は、後側被覆部２４１および後側厚肉部２４２を含んでいる。
【００２３】
後側被覆部２４１は、タンク軸Ｏに対して垂直方向の断面において円弧状になっている。また、後側被覆部２４１は、貯湯タンク１０の後側の外側面であるタンク後面１０２の一部を覆っている。さらに、後側被覆部２４１の内側面である後側被覆内面２４３は、タンク後面１０２に沿って湾曲している。
【００２４】
後側厚肉部２４２は、タンク軸Ｏに対して周方向に、後側被覆部２４１と並んでおり、後側被覆部２４１とともにタンク後面１０２を覆っている。また、後側被覆部２４１の厚さは、後側被覆部２４１の厚さよりも大きくなっている。さらに、後側厚肉部２４２の内側面である後側厚肉内面２４５は、タンク後面１０２に沿って湾曲している。
【００２５】
ここで、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向において、後側被覆内面２４３から、後側被覆部２４１の外側面である後側被覆外面２４４までの長さを第２被覆長さＬｃ２とする。第２被覆長さＬｃ２は、後側被覆部２４１の厚さに対応する。また、ここでは、タンク軸Ｏに対して垂直方向における後側被覆部２４１の断面が円弧状になっているので、第２被覆長さＬｃ２は、一定である。
【００２６】
また、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向において、後側厚肉内面２４５から、後側厚肉部２４２の外側面である後側厚肉外面２４６までの最大長さを第２厚肉長さＬｔ２とする。第２厚肉長さＬｔ２は、後側厚肉部２４２の厚さに対応する。ここでは、第２厚肉長さＬｔ２は、後側厚肉部２４２と前側被覆部２３１との境界から、後側厚肉部２４２の角部である後側角部２４７に向かって、長くなっている。また、第２厚肉長さＬｔ２は、後側厚肉部２４２と後側被覆部２４１との境界から、後側角部２４７に向かって、長くなっている。これにより、第２厚肉長さＬｔ２は、後側厚肉内面２４５から後側角部２４７までの長さが最大になっている。
【００２７】
そして、後側断熱部２４では、第２厚肉長さＬｔ２が第２被覆長さＬｃ２よりも長くなっている。ここでは、後側厚肉部２４２の所在を明確にするため、後側断熱部２４のうち、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向における後側断熱部２４の内面から外面までの長さが最も短い部位を後側被覆部２４１とする。したがって、後側断熱部２４では、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向の長さにおいて、第２被覆長さＬｃ２が最も短くなっている。また、後側断熱部２４のうち、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向における後側断熱部２４の内面から外面までの長さが第２被覆長さＬｃ２よりも長くなっている部位を後側厚肉部２４２とする。そして、図において、後側被覆部２４１と後側厚肉部２４２との境界線を二点鎖線で記載している。
【００２８】
真空断熱部３０は、芯材としてのグラスウールと、このグラスウールを包んだ２つのアルミニウム製のガスバリア性の複合ラミネートフィルムとを有する。真空チャンバー内で、この２つの複合ラミネートフィルムに包まれた内部の空気が真空引きによって排出される。その後、真空チャンバー内で、この２つの複合ラミネートフィルムの端部が加熱圧縮されることによって、熱溶着される。これにより、この２つの複合ラミネートフィルムの隙間が塞がれて、真空断熱部３０の内部は、密閉される。また、真空断熱部３０は、タンク軸Ｏに対する周方向の長さが１４００−１６００ｍｍとなるように、形成されている。
【００２９】
具体的には、真空断熱部３０は、真空被覆部３１、前側の端部に対応する前側溶着部３２および後側の端部に対応する後側溶着部３３を有しており、成形断熱部２０とともに、貯湯タンク１０内の温水を保温する。なお、図において、真空断熱部３０の所在を明確にするため、真空断熱部３０は、ドット柄にて記載されている。
【００３０】
真空被覆部３１は、内部圧力が数百Ｐａ以下まで減圧されており、真空になっている。また、真空被覆部３１は、前側溶着部３２および後側溶着部３３の間に位置し、前側厚肉部２３２の一部、後側厚肉部２４２の一部および後側被覆部２４１を覆っている。さらに、真空断熱部３０が曲げ加工されており、真空被覆部３１の内側面である真空被覆内面３１１は、後側被覆外面２４４に沿って湾曲している。また、真空被覆部３１を成形断熱部２０から取り外したとき、この真空被覆部３１の湾曲形状は、維持される。
【００３１】
前側溶着部３２は、熱溶着された真空断熱部３０の端部である。そして、前側溶着部３２の内側面である前側溶着内面３２１が前側厚肉外面２３６に接している。
【００３２】
後側溶着部３３は、熱溶着された真空断熱部３０の端部である。そして、後側溶着部３３の内側面である後側溶着内面３３１が後側厚肉外面２４６に接している。
【００３３】
ケース４０は、タンク軸Ｏ方向に延びる四角筒状になっており、貯湯タンク１０、成形断熱部２０および真空断熱部３０を収容している。なお、ここでは、タンク軸Ｏに対して垂直方向におけるケース４０の断面が正方形になっている。
【００３４】
また、ここで、ケース４０の側部を第１ケース側部４１、第２ケース側部４２、第３ケース側部４３および第４ケース側部４４とする。第１ケース側部４１は、ケース４０の前側の部位である。第２ケース側部４２は、ケース４０の後側の部位である。第３ケース側部４３は、第１ケース側部４１および第２ケース側部４２に隣接しており、前側厚肉部２３２に対向する部位である。第４ケース側部４４は、第１ケース側部４１および第２ケース側部４２に隣接しており、後側厚肉部２４２に対向する部位である。また、第１ケース側部４１と第３ケース側部４３とでなすケース４０の角部を第１前側角部４５とする。第１ケース側部４１と第４ケース側部４４とでなすケース４０の角部を第２前側角部４６とする。第２ケース側部４２と第３ケース側部４３とでなすケース４０の角部を第１後側角部４７とする。第２ケース側部４２と第４ケース側部４４とでなすケース４０の角部を第２後側角部４８とする。
【００３５】
そして、第１前側角部４５は、前側厚肉部２３２の前側角部２３７に対向している。また、第２前側角部４６は、前側被覆部２３１に対向している。さらに、第１後側角部４７は、真空被覆部３１に対向している。また、第２後側角部４８は、後側厚肉部２４２の後側角部２４７に対向している。
【００３６】
また、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向において、前側溶着内面３２１から、前側溶着部３２の外側面である前側溶着外面３２２までの長さをＬｗ１とする。タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向において、後側溶着内面３３１から、後側溶着部３３の外側面である後側溶着外面３３２までの長さをＬｗ２とする。
【００３７】
また、貯湯タンク１０の外径をＲとする。成形断熱部２０の側面積をＡｍとする。成形断熱部２０と真空断熱部３０との接触面積をＡｖとする。なお、ここでは、Ａｍは、前側被覆外面２３４、前側厚肉外面２３６、後側被覆外面２４４および後側厚肉外面２４６の面積の総和である。Ａｖは、前側厚肉外面２３６と前側溶着内面３２１および真空被覆内面３１１との接触面積、後側被覆外面２４４と真空被覆内面３１１との接触面積、ならびに、後側厚肉外面２４６と後側溶着内面３３１および真空被覆内面３１１との接触面積の総和である。
【００３８】
また、タンク前面１０１の温度をＴ０とする。前側厚肉外面２３６の温度をＴ１とする。前側溶着部３２の外部の雰囲気温度をＴ２とする。なお、ここでは、Ｔ１は、Ｔ０よりも低くなっており、Ｔ２よりも高くなっている、すなわち、Ｔ０＞Ｔ１＞Ｔ２  に設定されている。
【００３９】
また、前側厚肉部２３２の熱伝導率をλ１とする。前側溶着部３２の熱伝導率をλ２とする。なお、ここでは、λ１は、λ２よりも高くなっている、すなわち、λ１＞λ２  に設定されている。
【００４０】
また、タンク後面１０２の温度をＴ３とする。後側厚肉外面２４６の温度をＴ４とする。後側溶着部３３の外部の雰囲気温度をＴ５とする。なお、ここでは、Ｔ４は、Ｔ３よりも低くなっており、Ｔ５よりも高くなっている、すなわち、Ｔ３＞Ｔ４＞Ｔ５  に設定されている。
【００４１】
また、後側厚肉部２４２の熱伝導率をλ３とする。後側溶着部３３の熱伝導率をλ４とする。なお、ここでは、λ３は、λ４よりも高くなっている、すなわち、λ３＞λ４  に設定されている。
【００４２】
また、Ｔ０、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５は、貯湯タンクユニット１の使用環境によって設定される。λ１、λ３は、成形断熱部２０の材料特性等によって設定される。λ２、λ４は、真空断熱部３０の材料特性等によって設定される。さらに、λ１、λ２、λ３、λ４は、ＩＳＯ／ＣＤ＿２２００７に準拠したホットディスク法、ＪＩＳ＿Ｒ２１６に準拠したプローブ法、ＡＳＴＭ＿Ｅ１５３０に準拠した熱流量法およびＪＩＳ＿Ｒ１６１１に準拠したレーザフラッシュ法等によって、測定される。
【００４３】
そして、成形断熱部２０の前側断熱部２３は、以下関係式（１）が満たされるように、形成されている。また、成形断熱部２０の後側断熱部２４は、以下関係式（２）が満たされるように、形成されている。なお、関係式において、ｌｎは、自然対数を表す。
【００４４】
【数１】
2020159648.tif 000003
【００４５】
【数２】
2020159648.tif 000004
【００４６】
例えば、成形断熱部２０と真空断熱部３０との接触面積であるＡｖを成形断熱部２０の側面積であるＡｍに対して半分とする、すなわち、Ａｖ＝Ａｍ／２  とする。また、貯湯タンク１０の外径であるＲを５７７．５ｍｍとする。前側溶着内面３２１から前側溶着外面３２２までの長さであるＬｗ１および後側溶着内面３３１から後側溶着外面３３２までの長さであるＬｗ２を８ｍｍとする。タンク前面１０１の温度であるＴ０およびタンク後面１０２の温度であるＴ３を８５℃とする。前側厚肉外面２３６の温度であるＴ１および後側厚肉外面２４６の温度であるＴ４を３０℃とする。前側溶着部３２の外部の雰囲気温度であるＴ２および後側溶着部３３の外部の雰囲気温度であるＴ５を３℃とする。前側厚肉部２３２の熱伝導率であるλ１および後側厚肉部２４２の熱伝導率であるλ３を０．０３５Ｗ／（ｍ・Ｋ）とする。前側溶着部３２の熱伝導率であるλ２および後側溶着部３３の熱伝導率であるλ４を０．００４Ｗ／（ｍ・Ｋ）とする。この場合、第１厚肉長さＬｔ１および第２厚肉長さＬｔ２は、６８ｍｍ以上になる。
【００４７】
上記のように、貯湯タンクユニット１は、構成されている。このような構成になっている貯湯タンクユニット１は、断熱性能の低下を抑制できる。次に、貯湯タンクユニット１による断熱性能の低下の抑制について説明する。
【００４８】
本実施形態の貯湯タンクユニット１では、前側溶着部３２は、前側厚肉部２３２に接しており、後側溶着部３３は、後側厚肉部２４２に接している。また、第１厚肉長さＬｔ１は、第１被覆長さＬｃ１よりも長くなっており、第２厚肉長さＬｔ２は、第２被覆長さＬｃ２よりも長くなっている。
【００４９】
これにより、前側溶着部３２が前側被覆部２３１に接する場合と比較して、前側溶着部３２が貯湯タンク１０から遠くなるため、貯湯タンク１０から前側溶着部３２に熱が伝わりにくくなる。また、後側溶着部３３が後側被覆部２４１に接する場合と比較して、後側溶着部３３が貯湯タンク１０から遠くなるため、貯湯タンク１０から後側溶着部３３に熱が伝わりにくくなる。このため、前側溶着部３２および後側溶着部３３の温度上昇が抑制されるので、前側溶着部３２および後側溶着部３３の劣化が抑制される。したがって、真空断熱部３０の内部にガスが流入しにくくなり、真空断熱部３０の真空度が低下することが抑制されるため、貯湯タンクユニット１の断熱性能の低下が抑制される。
【００５０】
また、本実施形態の貯湯タンクユニット１では、以下［１］−［３］に説明するような効果も奏する。
【００５１】
［１］成形断熱部２０の外面が湾曲しており、真空断熱部３０の内面は、成形断熱部２０の外面に沿って湾曲している。ここでは、真空被覆内面３１１は、後側被覆外面２４４に沿って湾曲している。
【００５２】
これにより、真空断熱部３０が平面形状である場合と比較して、１度に、比較的大きな真空断熱部３０を成形断熱部２０に取り付けることができる。比較的大きな真空断熱部３０が取り付けられることによって、真空断熱部３０の熱容量が大きくなるため、前側溶着部３２および後側溶着部３３の温度上昇がしにくくなる。このため、前側溶着部３２および後側溶着部３３の温度上昇がより抑制されるので、前側溶着部３２および後側溶着部３３の劣化がより抑制される。したがって、真空断熱部３０の内部にガスがより流入しにくくなり、真空断熱部３０の真空度が低下することがより抑制される。よって、貯湯タンクユニット１の断熱性能の低下がより抑制される。
【００５３】
また、真空断熱部３０の熱容量が大きくなるため、真空被覆部３１の温度上昇がしにくくなる。これにより、真空被覆部３１の内部の分子エネルギーの増加が抑制されるため、真空被覆部３１の内部にて発生するガス、および、真空断熱部３０の内部への活性化拡散流れによるガス透過が抑制される。したがって、真空断熱部３０の内部における真空度の低下がより抑制されるため、貯湯タンクユニット１の断熱性能の低下がより抑制される。
【００５４】
［２］成形断熱部２０の前側断熱部２３は、上記関係式（１）が満たされるように、形成されている。また、成形断熱部２０の後側断熱部２４は、上記関係式（２）が満たされるように、形成されている。
【００５５】
これにより、前側溶着部３２および後側溶着部３３の劣化を抑制できる温度とするための第１厚肉長さＬｔ１および第２厚肉長さＬｔ２の設定がしやすくなる。したがって、前側溶着部３２および後側溶着部３３の劣化が抑制されやすくなるため、真空断熱部３０の内部にガスが流入しにくくなり、真空断熱部３０の真空度が低下することが抑制される。よって、貯湯タンクユニット１の断熱性能の低下がより抑制される。
【００５６】
［３］ケース４０は、四角筒状であって、第１前側角部４５は、前側厚肉部２３２の前側角部２３７に対向しており、第２後側角部４８は、後側厚肉部２４２の後側角部２４７に対向している。これにより、ケース４０内での成形断熱部２０の位置決めがしやすくなるため、貯湯タンクユニット１が組み立てやすくなる。また、前側厚肉部２３２および後側厚肉部２４２が、ケース４０の軸に対して垂直方向の断面において、ケース４０の対角線上に位置するので、ケース４０のスペースが有効に利用される。このため、前側厚肉部２３２および後側厚肉部２４２によって、ケース４０の体格が大きくなることが抑制される。
【００５７】
（他の実施形態）
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態に対して、適宜変更が可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。
【００５８】
（１）上記実施形態では、貯湯タンクユニット１の成形断熱部２０は、２つの厚肉部を有している。これに対して、成形断熱部２０は、１つの厚肉部を有してもよい。
【００５９】
例えば、図３に示すように、前側断熱部２３には、前側厚肉部２３２が形成されておらず、前側被覆部２３１のみが形成されている。ここでは、前側被覆部２３１は、タンク軸Ｏに対して垂直方向の断面において、半円状になっている。また、後側断熱部２４に後側厚肉部２４２が１つ形成されている。この場合では、真空断熱部３０は、前側溶着部３２を有することなく、２つの後側溶着部３３を有する。この２つの後側溶着部３３は、後側厚肉部２４２にそれぞれ接している。
【００６０】
（２）上記実施形態では、貯湯タンクユニット１の成形断熱部２０は、２つの厚肉部を有している。これに対して、成形断熱部２０は、略四角筒状で形成されており、３つ以上の厚肉部を有してもよい。
【００６１】
例えば、図４に示すように、前側断熱部２３には、前側厚肉部２３２が２つ形成されており、後側断熱部２４には、後側厚肉部２４２が２つ形成されている。ここでは、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向の長さにおいて、２つの前側厚肉部２３２の境界箇所の長さが最も短くなっているので、この２つの前側厚肉部２３２の境界箇所が前側被覆部２３１とされる。また、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向の長さにおいて、２つの後側厚肉部２４２の境界箇所の長さが最も短くなっているので、この２つの後側厚肉部２４２の境界箇所が前側被覆部２３１とされる。そして、前側溶着部３２は、前側厚肉部２３２に接しており、後側溶着部３３は、後側厚肉部２４２に接している。また、真空被覆部３１は、後側厚肉部２４２に接している。
【００６２】
（３）上記実施形態では、貯湯タンク１０は、円筒状に形成されている。これに対して、貯湯タンク１０は、多角筒状であってもよい。
【００６３】
例えば、図５に示すように、貯湯タンク１０は、四角筒状に形成されている。また、成形断熱部２０は、タンク軸Ｏ方向に延びる円筒状に形成されている。
【００６４】
また、前側断熱部２３に、前側厚肉部２３２が３つ形成されている。ここでは、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向の長さにおいて、２つの前側厚肉部２３２の境界箇所の長さが最も短くなっているので、この２つの前側厚肉部２３２の境界箇所が前側被覆部２３１とされる。
【００６５】
また、後側断熱部２４に、後側厚肉部２４２が３つ形成されている。ここでは、タンク軸Ｏに対して垂直で、タンク軸Ｏから貯湯タンク１０の外側に向かう方向の長さにおいて、２つの後側厚肉部２４２の境界箇所の長さが最も短くなっているので、この２つの後側厚肉部２４２の境界箇所が前側被覆部２３１とされる。
【００６６】
また、真空断熱部３０は、タンク軸Ｏに対して垂直方向の断面において、半円状に形成されている。さらに、真空断熱部３０は、２つの後側溶着部３３を有しており、この２つの後側溶着部３３は、後側厚肉部２４２に接している。なお、この場合、真空断熱部３０の２つの端部は、前側厚肉部２３２に接してもよい。
【００６７】
（４）また、貯湯タンク１０が多角筒状に形成されており、成形断熱部２０が多角筒状に形成されてもよい。
【００６８】
例えば、図６に示すように、貯湯タンク１０が四角筒状に形成されており、成形断熱部２０が四角筒状に形成されている。ここでは、タンク軸Ｏに対して垂直方向における貯湯タンク１０の断面が正方形になっている。また、タンク軸Ｏに対して垂直方向における成形断熱部２０の断面が正方形になっている。
【００６９】
また、前側断熱部２３では、前側厚肉部２３２が２つ形成されている。この前側厚肉部２３２により、前側被覆部２３１は、３つに区画形成されている。また、この場合、前側厚肉内面２３５は、貯湯タンク１０の角部に線接触している。
【００７０】
また、後側断熱部２４では、後側厚肉部２４２が２つ形成されている。この後側厚肉部２４２により、後側被覆部２４１は、３つに区画形成されている。また、この場合、後側厚肉内面２４５は、貯湯タンク１０の角部に線接触している。
【００７１】
また、真空断熱部３０は、３つ配置されている。この３つの真空断熱部３０の端部は、前側厚肉部２３２および後側厚肉部２４２のいずれかにそれぞれ接している。
【００７２】
（５）上記実施形態では、ケース４０は、タンク軸Ｏ方向に延びる四角筒状に形成されている。これに対して、ケース４０は、タンク軸Ｏ方向に延びる多角筒状や円筒状に形成されてもよい。
【００７３】
（６）上記実施形態では、前側溶着内面３２１が前側厚肉外面２３６に接している。また、後側溶着内面３３１が後側厚肉外面２４６に接している。これに対して、図７に示すように、前側溶着部３２は、前側厚肉部２３２に形成される前側凹部２３８の外面に接していてもよい。また、後側溶着部３３は、後側厚肉部２４２に形成される後側凹部２４８の外面に接していてもよい。
【００７４】
（まとめ）
第１の観点によれば、貯湯タンクユニットは、温水を貯湯する筒状の貯湯タンクと、貯湯タンクを覆う被覆部と、被覆部とともに貯湯タンクを覆う厚肉部とを有する成形断熱部と、内部が真空になっており、被覆部および厚肉部を覆う外側断熱部と、を備える。また、被覆部および厚肉部は、貯湯タンクの軸に対して周方向に並んでいる。さらに、貯湯タンクの軸に対して垂直で、貯湯タンクの軸から貯湯タンクの外側に向かう方向の厚肉部の長さが、貯湯タンクの軸に対して垂直で、貯湯タンクの軸から貯湯タンクの外側に向かう方向の被覆部の長さよりも、長くなっている。さらに、外側断熱部は、厚肉部の外面に接している端部を有する。これにより、貯湯タンクから比較的遠くなるため、貯湯タンクから外側断熱部の端部に熱が伝わりにくくなる。このため、外側断熱部の端部の温度上昇が抑制されるので、外側断熱部の端部の劣化が抑制される。したがって、貯湯タンクユニットの断熱性能の低下が抑制される。
【００７５】
また、第２の観点によれば、外側断熱部の内面は、成形断熱部の外面に沿って湾曲している。これにより、１度に、比較的大きな外側断熱部を成形断熱部に取り付けることができる。比較的大きな外側断熱部が取り付けられることによって、外側断熱部の熱容量が大きくなるため、外側断熱部の端部の温度上昇がしにくくなる。このため、外側断熱部の端部の温度上昇がより抑制されるので、外側断熱部の端部の劣化がより抑制される。したがって、外側断熱部の内部にガスがより流入しにくくなり、外側断熱部の真空度が低下することがより抑制される。よって、貯湯タンクユニットの断熱性能の低下がより抑制される。
【００７６】
また、第３の観点によれば、成形断熱部は、複数の厚肉部を有する。
【００７７】
また、第４の観点によれば、貯湯タンクは、円筒状である。成形断熱部の側面積をＡｍとする。成形断熱部と外側断熱部との接触面積をＡｖとする。貯湯タンクの外径をＲとする。貯湯タンクの軸に対して垂直で、貯湯タンクの軸から貯湯タンクの外側に向かう方向における厚肉部の長さをＬｔとする。貯湯タンクの軸に対して垂直で、貯湯タンクの軸から貯湯タンクの外側に向かう方向における厚肉部に接している外側断熱部の端部の長さをＬｗとする。貯湯タンクの温度をＴ０とする。厚肉部の温度をＴ１とする。厚肉部に接している外側断熱部の端部の温度をＴ２とする。厚肉部の熱伝導率をλ１とし、厚肉部に接している外側断熱部の端部の熱伝導率をλ２とする。そして、貯湯タンク、成形断熱部および外側断熱部は、以下関係式（３）をみたすように、形成されている。これにより、外側断熱部の端部の劣化を抑制できる温度とするための厚肉部の長さの設定がしやすくなる。
【００７８】
【数３】
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【００７９】
また、第５の観点によれば、貯湯タンクユニットは、外側断熱部を覆う多角筒状のケースをさらに備える。また、厚肉部は、ケースの角部に対向している。これにより、ケース内での成形断熱部の位置決めがしやすくなるため、貯湯タンクユニットが組み立てやすくなる。また、厚肉部が、ケースの軸に垂直方向の断面において、ケースの対角線上に位置するので、ケースのスペースが有効に利用される。このため、厚肉部によって、ケースの体格が大きくなることが抑制される。
【符号の説明】
【００８０】
１０    貯湯タンク
２０    成形断熱部
２３１  前側被覆部
２３２  前側厚肉部
２４１  後側被覆部
２４２  後側厚肉部
３０    外側断熱部
３２    前側溶着部
３３    後側溶着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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