(57)【要約】【課題】粉体内に設置される管の開口部に関し、ガスの通過を許容しつつ、粉体の通過をより確実に防止し得る管の開口部の保護構造を提供する。【解決手段】粉体状の粒子によって形成される粉体層内に設置された管１４の開口部１４ｃに、開口部１４ｃを覆う布状の被覆部１７と、前記管１４に対して被覆部１７を固縛する固縛部１８と、被覆部１７および固縛部１８を覆うメッシュ状の保護部１９とを備えた管の開口部の保護構造を設ける。被覆部１７は、管１４に対して複数回巻きつける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体状の粒子によって形成される粉体層内に設置された管の開口部に設けられ、
前記開口部を覆う布状の被覆部と、
前記管に対して前記被覆部を固縛する固縛部と、
前記被覆部および前記固縛部を覆うメッシュ状の保護部と
を備えた管の開口部の保護構造。
【請求項２】
前記被覆部は前記管に対して複数回巻きつけられている、請求項１に記載の管の開口部の保護構造。
【請求項３】
前記管は、複数の単位管を直列に並べて構成され、
前記開口部は、前記単位管の端部同士の間に設けられた間隙である、請求項１または２に記載の管の開口部の保護構造。
【請求項４】
前記間隙に、前記単位管の端部同士を一部で連結する連結部材を備えた、請求項３に記載の管の開口部の保護構造。
【請求項５】
前記開口部は、前記管に設けられた穴である、請求項１または２に記載の管の開口部の保護構造。
【請求項６】
前記被覆部はグラスウールである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の管の開口部の保護構造。
【請求項７】
前記管は、固形の断熱材により構成された支持材によって前記粉体層内に支持される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の管の開口部の保護構造。
【請求項８】
前記粉体層は、タンクに備えられた断熱層であり、
前記管は、前記断熱層内のガスをパージするパージ管である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の管の開口部の保護構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、粉体内に設置された管の開口部を保護するための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液化ガス等を貯留するタンクとして、サスペンデッドデッキ型と呼ばれる型式のタンクが用いられている。この種のタンクは、ＰＣ（prestressed concrete）、金属等といった素材により構成した外槽の内側に、金属等により形成された内槽が収容され、前記外槽と前記内槽の間の空間に断熱層を備えている。
【０００３】
前記内槽を収容した外槽は、全体が基礎の上に支持されており、前記内槽の底面と、前記基礎の上面の間には、前記内槽と前記基礎との間を断熱するよう、断熱層（底部断熱層）が設けられている。該底部断熱層は、泡ガラスや発泡樹脂、断熱コンクリートといった変形しにくい素材により構成される。
【０００４】
また、前記内槽の側壁と、前記外槽の側壁との間の空間（アニュラスペース）にも断熱層（側部断熱層）が設けられる。該側部断熱層は、例えばアニュラスペースに、パーライト等の粉体状の断熱材を充填することで形成される。粉体状の断熱材は、内槽の上部を覆うデッキよりも上方まで充填されており、前記デッキより上側に位置する断熱材は、前記デッキ上面の外周部を取り囲むように設けられたリテイニングウォールによりアニュラスペースに保持される。
【０００５】
こうしたタンクにＬＮＧやＬＰＧといった低温の液化ガスを貯蔵する場合、液化ガスを注入する前に、タンク内に窒素等の不活性ガスを一旦充満させ、その後に不活性ガスをパージし、液化ガスを注入していくといった手順が採られる。タンク内の酸素を追い出し、可燃性のガスが酸素と混合してしまうことを防ぐと共に、水分を除去してタンク内での氷の発生を抑えるためである。
【０００６】
タンクに窒素を注入する場合には、例えば内槽の底部に通じるノズル（内槽パージ管）を設置して外部から窒素を送り込む。前記内槽パージ管から吐出される窒素は、内槽を満たしつつ、デッキに設けられた開口から、屋根と前記デッキの間の空間（蓋上スペース）へ漏れ出す。そして、タンクの屋根に設けられた放散塔を通り、蓋上スペースから外部空間へ抜ける。この窒素の動きに伴ってタンク内の空気が追い出され、内槽と蓋上スペースが窒素で満たされる。
【０００７】
また、窒素は蓋上スペースからリテイニングウォールを通ってアニュラスペースに進入し、アニュラスペース内の空気をも追い出す。リテイニングウォールはガラスクロス等、断熱材の粒子は通さないが通気性を有する素材で構成されており、窒素を通過させることができる。
【０００８】
粉体状の断熱材で構成された側部断熱層には、アニュラスペース内の空気を追い出すための配管（パージ管）が埋設されており、該パージ管の下端はアニュラスペースの底部に、上端はタンクの外部空間に位置している。蓋上スペースからリテイニングウォールを抜けてアニュラスペースに進入した窒素は、側部断熱層を通ってアニュラスペースの底部に達し、前記パージ管の下端から管内を通り、外部空間に抜き出される。この窒素の動きに伴い、アニュラスペース内の空気が追い出され、アニュラスペースが窒素で満たされる。
【０００９】
尚、このような粉体内のガスを置換するためのパージ管に関連する先行技術文献としては、例えば、下記の特許文献１等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平０８−２６１３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
こうしたパージ管においては、断熱層内に設置された部分にガスの流通する開口部を備える必要がある一方で、断熱層を構成する粉体が開口部を通じてパージ管内に侵入しないようにしなくてはならない。そこで、例えば前記開口部を布状の物体で覆うことで、開口部を通じたガスの流通は許容しつつ、粉体の通過を防止するような構造がパージ管に設けられる。
【００１２】
しかしながら、こうした構造は粉体の重みや、その他の外力等により破損や変形を生じる虞がある。例えば、前記布状の物体に破れが生じたり、前記布状の物体の位置がずれたりすることで、前記開口部が粉体内に直接露出し、粉体がパージ管に侵入して外部へ漏洩してしまう可能性がある。そこで、開口部の被覆構造を強固に安定させ、粉体の漏洩をより確実に防止し得るような技術が求められていた。
【００１３】
そこで、本開示においては、粉体内に設置される管の開口部に関し、ガスの通過を許容しつつ、粉体の通過をより確実に防止し得る管の開口部の保護構造を説明する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本開示は、粉体状の粒子によって形成される粉体層内に設置された管の開口部に設けられ、前記開口部を覆う布状の被覆部と、前記管に対して前記被覆部を固縛する固縛部と、前記被覆部および前記固縛部を覆うメッシュ状の保護部とを備えた管の開口部の保護構造にかかるものである。
【００１５】
上述の管の開口部の保護構造において、前記被覆部は前記管に対して複数回巻きつけられていることが好ましい。
【００１６】
上述の管の開口部の保護構造において、前記管は、複数の単位管を直列に並べて構成され、前記開口部は、前記単位管の端部同士の間に設けられた間隙とすることができる。
【００１７】
上述の管の開口部の保護構造においては、前記間隙に、前記単位管の端部同士を部分的に連結する連結部材を備えても良い。
【００１８】
上述の管の開口部の保護構造において、前記開口部は、前記管に設けられた穴とすることができる。
【００１９】
上述の管の開口部の保護構造において、前記被覆部はグラスウールとすることができる。
【００２０】
上述の管の開口部の保護構造において、前記管は、固形の断熱材により構成された支持材によって前記粉体層内に支持されていても良い。
【００２１】
上述の管の開口部の保護構造において、前記粉体層は、タンクに備えられた断熱層であり、前記管は、前記断熱層内のガスをパージするパージ管であっても良い。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の管の開口部の保護構造によれば、粉体内に設置される管の開口部に関し、ガスの通過を許容しつつ、粉体の通過をより確実に防止し得るという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】タンクの構造の一例を説明する正断面図である。
【図２】タンクに設置されるパージ管の配置の一例を説明する平面図である。
【図３】本開示の実施例による管の開口部の保護構造を示す平面図である。
【図４】本開示の実施例による管の開口部の保護構造を示す正面図である。
【図５】本開示の実施例による管の開口部の保護構造を示す断面図であり、図３のＶ−Ｖ矢視相当図である。
【図６】本開示の別の実施例による管の開口部の保護構造を示す平面図である。
【図７】本開示のさらに別の実施例による管の開口部の保護構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本開示における本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２５】
図１は本開示の実施例による管の開口部の保護構造の適用対象としてのタンクの構造の一例を示している。タンク１は、外殻をなす外槽２と、貯留物３を貯留する内槽４とを備えて構成されるサスペンデッドデッキ型のタンクである。外槽２と内槽４は各々円形状の平断面を有する円筒状の形状をなしており、外槽２は金属やＰＣ等により、内槽４は金属等により、それぞれ形成される。そして、外槽２の内側に内槽４が収容されるよう、コンクリート等により形成された基礎５の上に平面視で同心円状に配置される。尚、本実施例では、内槽４に貯留物３を貯留しない状態での作動を想定しているため、図１では貯留物３を破線にて表示している。
【００２６】
内槽４の上部は、ドーム状をなす外槽２の屋根２ａから吊り下げられた蓋部としてのデッキ４ａにより覆われている。内槽４の上方には、平面視で内槽４の側壁４ｂに沿うように膜状のリテイニングウォール６が備えられている。リテイニングウォール６は、デッキ４ａ上面の外周部を取り囲むように、デッキ４ａの上面から屋根２ａの下面まで垂直方向に沿って設置される。リテイニングウォール６は、通気性を有するが粉体状の断熱材は通さない不燃性の素材、例えばガラスクロスを素材として形成される。
【００２７】
円形をなす内槽４の底面４ｃと、基礎５との間には円盤状の断熱層（底部断熱層）７が設置されている。底部断熱層７は、断熱材として、泡ガラスや発泡樹脂、断熱コンクリート等の多孔質の素材を備えている。尚、底部断熱層７として、前記断熱材の他に、例えば内槽４を基礎５の上に支持するための支持構造等、各種の構造を備えても良いが、ここでは図示を省略している。
【００２８】
内槽４の側壁４ｂと、外槽２の側壁２ｂとの間には、断熱層（側部断熱層）８が配置される。側部断熱層８は、内槽４の側方と外槽２の間に形成されるアニュラスペースＡに、例えばパーライト等の粉体状の粒子を断熱材として充填することで形成される粉体層である。側部断熱層８の上部は内槽４のデッキ４ａよりも上方に達しており、側部断熱層８のうちデッキ４ａより上方に位置する部分は、リテイニングウォール６によりアニュラスペースＡに保持される。ここで、アニュラスペースＡとは、平面視でタンク１内の外周部にあたり、且つ内槽４の外側の空間を指すものとする。すなわち、アニュラスペースＡは、外槽２の側壁２ｂと内槽４の側壁４ｂとの間のほか、外槽２の側壁２ｂと底部断熱層７の側面との間、さらに外槽２の屋根２ａおよび側壁２ｂとリテイニングウォール６との間の空間をも含む。
【００２９】
また、内槽４の側壁４ｂには、該側壁４ｂを径方向外側から覆うようにブランケット９が設置されている。ブランケット９は、内槽４を外部から断熱する機能のほかに柔軟性を有するグラスウール等の素材により形成され、アニュラスペースＡにおいて内槽４の熱変形を吸収するようになっている。
【００３０】
こうして、タンク１では、内槽４の下方に設置された底部断熱層７と、内槽４の側方に設置された側部断熱層８及びブランケット９により、下部の基礎５、及び外槽２の外側の外部空間Ｏと、内槽４との間を断熱するようになっている。
【００３１】
屋根２ａの頂部には、タンク１内の余分なガスＧを抜き出すための頂部開口１１が設けられている。また、デッキ４ａには、該デッキ４ａと屋根２ａとの間の蓋上スペースＤと、内部空間Ｉとを連通するように複数の蓋部開口１２が設けられている。蓋部開口１２の上部には放散塔１３が接続され、蓋上スペースＤ内のガスＧが放散塔１３を通って外部空間Ｏへ排出されるようになっている。
【００３２】
また、タンク１には、アニュラスペースＡと外部空間Ｏを連通するように、屋根２ａおよびデッキ４ａを貫通する管（アニュラスペースパージ管）１４が設けられている。本実施例において、アニュラスペースパージ管１４は、後述するようにガスＧの置換の際、アニュラスペースＡからガスＧを抜き出す管として機能する。
【００３３】
アニュラスペースパージ管１４は、図１および図２に示す如く、屋根２ａの上に開口した上端から下方のアニュラスペースＡへ垂直方向に沿って延びる２本の側部管１４ａと、アニュラスペースＡの底部に沿って配置される底部管１４ｂを備えて構成される。側部管１４ａの上部を除く領域と、底部管１４ｂの全域は、側部断熱層８内に配置される。そして、底部管１４ｂには内外を連通するように複数の開口部１４ｃが設けられている。
【００３４】
本実施例の場合、底部管１４ｂは平面視で円形のアニュラスペースＡに沿うよう、直線状の単位管１４ｄを正多角形状に配置し、該正多角形のうち互いに平行な２辺をなす単位管１４ｄの中間部に、２本の側部管１４ａの下端を接続している。そして、前記正多角形の頂点にあたる位置に形成される単位管１４ｄの端部同士の間隙を開口部１４ｃとして設定している。すなわち、図３に示す如く、それぞれ軸方向に対して直交する端面を有する単位管１４ｄ同士を、互いに斜めの角度を有して直列に並べ、端面同士の間に開いた間隙を開口部１４ｃとしているのである。このようにすると、平面視で円形をなすアニュラスペースＡに底部管１４ｂを配置するにあたり、円弧状に形成された管を用いたり、軸方向に対して斜めに切断された管同士を接合したりする必要がなく、開口部１４ｃを設けた底部管１４ｂを安価で簡便に設置することができる。また、底部管１４ｂに開口部１４ｃを設けるにあたり、管１４の素材に穴を開けるような加工を施す必要もない。尚、ここでは平面視で円周方向に沿って２４本の単位管１４ｄを正２４角形状に配置した場合を例示したが、これはあくまで一例であって、実際のタンク１のアニュラスペースＡに底部管１４ｂを設置するにあたり、単位管１４ｄの本数や形状、配置はこれに限定されない。また、側部管１４ａの本数、形状等についても同様である。
【００３５】
そして、底部管１４ｂ同士の間隙である開口部１４ｃには、図３〜図５に示す如き保護構造が設けられている。
【００３６】
開口部１４ｃをなす単位管１４ｄの端部同士は、上部を連結部材１５により連結されている。連結部材１５は、例えば金属の小片であり、両端を向かい合う単位管１４ｄの端部にそれぞれ接続され、これにより単位管１４ｄ同士が開口部１４ｃを形成しつつ連結されて底部管１４ｂをなす。このように、単位管１４ｄの端部同士を部分的に接続すると、単位管１４ｄ同士の間に間隙１４ｃを設けつつ、単位管１４ｄ同士を適当な位置関係で連結し、底部管１４ｂを構成するにあたって簡便である。連結部材１５と単位管１４ｄの接続には、単位管１４ｄおよび連結部材１５の素材等に応じて適当な方法を選択すれば良く、例えば溶接により行っても良いし、あるいは何らかの接着剤を用いても良いし、また、図示しない締結具等を用いても良い。
【００３７】
底部管１４ｂの下方には、泡ガラス等の断熱性を有する固形の素材により構成された支持材１６が配置され、この支持材１６上に底部管１４ｂを載置する形で底部管１４ｂが支持される。断熱材としての性質を有する支持材１６により、アニュラスペースＡの底面から離間した位置で底部管１４ｂを支持することで、アニュラスペースＡの底面と底部管１４ｂとの間に断熱性を保ちながら底部管１４ｂを支持できるようになっている。
【００３８】
開口部１４ｃの保護構造は、開口部１４ｃを覆う被覆部１７と、該被覆部１７を底部管１４ｂに対して固縛する固縛部１８と、被覆部１７および固縛部１８をさらに覆って保護する保護部１９とを備えている。
【００３９】
被覆部１７は、例えばグラスウール等の布状の物体であり、向かい合う単位管１４ｄの端部同士を跨ぐように単位管１４ｄに巻きつけられ、開口部１４ｃを覆う。被覆部１７の素材としては、グラスウールのほか、ガラスクロス、ロックウール等、ガスＧ（図１参照）の通過を許容し且つ粉体状の物質の通過を防止し得る素材であれば適宜選択することができる。被覆部１７は、単位管１４ｄおよび開口部１４ｃに対して複数回（本実施例においては、二重に）巻きつけられる。被覆部１７の層が分厚くなりすぎない範囲で、被覆部１７の強度を十分に保つには、被覆部１７の巻き付け回数は本実施例のように２回程度とすることが好適である。
【００４０】
固縛部１８は、紐状あるいは帯状の物体であり、底部管１４ｂに対し被覆部１７ごと巻きつけられることで、被覆部１７を底部管１４ｂに対して固定する。固縛部１８の素材としては、金属のほか、布状の被覆部１７を底部管１４ｂに固縛し得る素材であれば適宜選択することができる。
【００４１】
保護部１９は、メッシュ状の素材であり、被覆部１７に覆われ、固縛部１８により固縛された単位管１４ｄおよび開口部１４ｃをさらに外側から覆うように巻き付けられる。保護部１９の素材としては金属が好適であるが、その他、被覆部１７および固縛部１８を適当に覆うことができるメッシュ状の素材であればどのようなものでも適宜選択することができる。
【００４２】
このようにすると、単位管１４ｄおよび開口部１４ｃに対して複数回巻きつけられた被覆部１７により開口部１４ｃが被覆され、万一被覆部１７の一部に破れ等が生じたとしても、複数の層をなす被覆部１７の全層が破損しない限りは開口部１４ｃに粉体が侵入することはない。さらに、固縛部１８により被覆部１７を固定した上を保護部１９により覆っているので、固縛部１８による被覆部１７の固定構造、および被覆部１７による開口部１４ｃの被覆が保護部１９により保護される。すなわち、例えば何らかの外力により固縛部１８の位置が底部管１４ｂの軸方向にずれ、被覆部１７が引っ張られて破れるといった事態は防止される。また、メッシュ状の保護部１９はガスを支障なく通すので、開口部１４ｃを通じたガスの出入りが制限されることもない。
【００４３】
タンク１を建設する際には、タンク１のアニュラスペースＡに図１、図２に示す如くアニュラスペースパージ管１４を設置し、また図３〜図５に示す如き保護構造を底部管１４ｂの開口部１４ｃに設けたうえで、断熱材を投入し、粉体層である側部断熱層８を形成する。側部断熱層８の上部は、リテイニングウォール６を設置して保持する。
【００４４】
パージに際しては、内槽パージ管１０の上端にガス供給装置１０ａを接続し、ガス供給装置１０ａからガスＧを供給する。ガス供給装置１０ａから供給されるガスＧは、例えば窒素等の不活性ガスである。
【００４５】
内槽４内に供給されたガスＧは、内部空間Ｉに充満すると共に、デッキ４ａの蓋部開口１２から蓋上スペースＤに溢れ出す。もともと内部空間Ｉおよび蓋上スペースＤ内にあった空気等であるガスＧは、頂部開口１１から放散塔１３を通って外部空間Ｏへ押し出される。
【００４６】
さらに、蓋上スペースＤに充満したガスＧが、リテイニングウォール６を通ってアニュラスペースＡへ侵入する。アニュラスペースＡに侵入したガスＧは、圧力により側部断熱層８の表面から内部へ浸透する。アニュラスペースＡおよび側部断熱層８内にもともとあった空気等のガスＧは、リテイニングウォール６から侵入する窒素等であるガスＧに押し出される形で、側部断熱層８の底部に位置する底部管１４ｂの開口部１４ｃからアニュラスペースパージ管１４内に入り、側部管１４ａを通って外部空間Ｏへ押し出される。ガス供給装置１０ａの運転を続けると、内部空間Ｉ、蓋上スペースＤ、アニュラスペースＡにあった空気等のガスＧは、ガス供給装置１０ａから供給される窒素等であるガスＧに置換される。
【００４７】
尚、本開示では図１に示す如きタンク１の側部断熱層８内に設置されたアニュラスペースパージ管１４における開口部１４ｃの保護構造を説明したが、こうした管の開口部の保護構造を適用し得る装置、構造等はこれに限定されない。粉体層内に設置され、ガスの流通する開口部を備えた管であれば、構造、形式、種類を問わず適用することができる。例えば、粉体を封入した空間からガスを抜いて真空断熱層とするような場合に、ガスを抜き出すための管に対して上述の如き管の開口部の保護構造を適用しても良い。
【００４８】
また、管に開口部を設ける構造は、図３〜図５に示した例に限定されない。例えば図６に別の実施例として示す如く、直線状に並べた単位管１４ｄの端部同士を少し離間させて配置し、その間隙を開口部１４ｃとして設定しても良い。また、図７にさらに別の実施例として示す如く、管１４の側壁に、内外を連通する穴１４ｅを開口部として設けても良い。その他、管における開口部は、上述の如き被覆部１７、固縛部１８および保護部１９によって保護可能であればどのような構造であっても良い。
【００４９】
以上のように、本実施例の管の開口部の保護構造は、粉体状の粒子によって形成される粉体層（側部断熱層）８内に設置された管（アニュラスペースパージ管）１４の開口部１４ｃに設けられ、前記開口部１４ｃを覆う布状の被覆部１７と、前記管１４に対して前記被覆部１７を固縛する固縛部１８と、前記被覆部１７および前記固縛部１８を覆うメッシュ状の保護部１９とを備えている。このようにすれば、固縛部１８による被覆部１７の固定構造、および被覆部１７による開口部１４ｃの被覆が保護部１９により保護される。一方、開口部１４ｃを通じたガスの出入りが制限されることもない。
【００５０】
また、上記実施例において、前記被覆部１７は前記管１４に対して複数回巻きつけられているので、被覆部１７の一部に破れ等が生じたとしても、複数の層をなす被覆部１７の全層が破損しない限りは開口部１４ｃに粉体が侵入することがない。
【００５１】
また、上記実施例において、前記管１４は、複数の単位管１４ｄを直列に並べて構成され、前記開口部１４ｃは、前記単位管１４ｄの端部同士の間に設けられた間隙とすることができ、このようにすれば、管１４に対し安価で簡便に開口部１４ｃを設けることができる。
【００５２】
また、上記実施例においては、前記間隙１４ｃに、前記単位管１４ｄの端部同士を部分的に連結する連結部材１５を備えても良く、このようにすれば、単位管１４ｄの間に間隙１４ｃを設けつつ、単位管１４ｄ同士を連結して管１４を構成するにあたって簡便である。
【００５３】
また、上記実施例において、前記開口部は、前記管１４に設けられた穴１４ｅとすることもでき、このようにしても、管１４に対して開口部１４ｅを設けることができる。
【００５４】
また、上記実施例において、前記被覆部１７はグラスウールとすることができ、このようにすれば、開口部１４ｃを通したガスＧの通過を許容し、且つ粉体層８を構成する粉体状の物質の通過を好適に防止することができる。
【００５５】
また、上記実施例において、前記管１４は、固形の断熱材により構成された支持材１６によって前記粉体層８内に支持されているので、粉体層８内で断熱性を保ちつつ管１４を支持することができる。
【００５６】
また、上記実施例において、前記粉体層８は、タンク１に備えられた断熱層（側部断熱層）とし、前記管１４は、前記断熱層８内のガスをパージするパージ管（アニュラスペースパージ管）とすることができる。
【００５７】
したがって、上記本実施例によれば、粉体内に設置される管の開口部に関し、ガスの通過を許容しつつ、粉体の通過をより確実に防止し得る。
【００５８】
尚、本発明の管の開口部の保護構造は、本開示にて説明した上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００５９】
１    タンク
２    外槽
２ａ  屋根
２ｂ  側壁
３    貯留物
４    内槽
４ａ  デッキ（蓋部）
４ｂ  側壁
４ｃ  底面
５    基礎
６    リテイニングウォール
７    底部断熱層
８    粉体層（側部断熱層）
９    ブランケット
１０    内槽パージ管
１０ａ  ガス供給装置
１１    頂部開口
１２    蓋部開口
１３    放散塔
１４    管（アニュラスペースパージ管）
１４ａ  管（側部管）
１４ｂ  管（底部管）
１４ｃ  開口部（間隙）
１４ｄ  管（単位管）
１４ｅ  開口部（穴）
１５    連結部材
１６    支持材
１７    被覆部
１８    固縛部
１９    保護部
Ａ    アニュラスペース
Ｄ    蓋上スペース
Ｇ    ガス
Ｉ    内部空間
Ｏ    外部空間
【図１】
2020034138.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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