(57)【要約】【課題】廃棄物処分用の構造物の屋根にかかる荷重を軽減する。【解決手段】廃棄物処分用の構造物１は、廃棄物が投棄される内部空間７を有して地中を鉛直方向に延びる筒状の壁体２と、壁体２の上面開口を塞ぐように設けられて、上方が覆土層Ｑによって覆われる屋根３と、を有する。屋根３は、下方に窪む凹部２２を有する。覆土層Ｑの下方における屋根３の凹部２２内には、覆土層Ｑよりも比重が小さい軽量層９が収容されている。軽量層９は、発泡スチロール製の複数のブロックを含んで構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物が投棄される内部空間を有して地中を鉛直方向に延びる筒状の壁体と、
前記壁体の上面開口を塞ぐように設けられて、上方が覆土層によって覆われる屋根と、
を有する廃棄物処分用の構造物であって、
前記屋根は、下方に窪む凹部を有し、
前記覆土層の下方における前記凹部内には、前記覆土層よりも比重が小さい軽量層が収容されている、廃棄物処分用の構造物。
【請求項２】
前記軽量層は、発泡スチロール製の複数のブロックを含んで構成される、請求項１に記載の廃棄物処分用の構造物。
【請求項３】
前記覆土層と前記軽量層との間には防水層が形成されている、請求項１又は請求項２に記載の廃棄物処分用の構造物。
【請求項４】
前記軽量層の上面は、前記壁体の中央部から外周側に向かって下り勾配である、請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の廃棄物処分用の構造物。
【請求項５】
前記壁体は、その上側部分を構成する筒状の第１壁部と、前記第１壁部より下方の部分を構成する筒状の第２壁部と、を含んで構成され、
前記第２壁部が原地盤に埋設されており、
前記第１壁部の周囲が盛土されており、
前記第１壁部は、その内外を連通する開口部を有し、
前記盛土中には、地上と前記開口部とを連通する通路が形成されている、請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の廃棄物処分用の構造物。
【請求項６】
前記第２壁部は遮水性を有し、
前記第２壁部の下端部が前記原地盤の不透水層に達している、請求項５に記載の廃棄物処分用の構造物。
【請求項７】
前記屋根は、プレストレストコンクリート製の吊り屋根である、請求項１〜請求項６のいずれか１つに記載の廃棄物処分用の構造物。
【請求項８】
請求項７に記載の廃棄物処分用の構造物を構築する方法であって、
前記壁体における頂部以外の部分である前記壁体の主部を構築する工程と、
前記吊り屋根のコンクリート本体を、前記壁体の主部に対してスライド可能なように構築する工程と、
前記コンクリート本体に通された緊張材を緊張して前記コンクリート本体にプレストレスを導入する工程と、
プレストレスが導入された前記コンクリート本体が前記壁体の頂部に剛結合するように、前記壁体の頂部を構築する工程と、
を含む、廃棄物処分用の構造物の構築方法。
【請求項９】
廃棄物が投棄される内部空間を有して鉛直方向に延びる筒状の壁体と、前記壁体の上面開口を塞ぐように設けられるプレストレストコンクリート製の吊り屋根と、を有する廃棄物処分用の構造物の構築方法であって、
前記壁体における頂部以外の部分である前記壁体の主部を構築する工程と、
前記吊り屋根のコンクリート本体を、前記壁体の主部に対してスライド可能なように構築する工程と、
前記コンクリート本体に通された緊張材を緊張して前記コンクリート本体にプレストレスを導入する工程と、
プレストレスが導入された前記コンクリート本体が前記壁体の頂部に剛結合するように、前記壁体の頂部を構築する工程と、
を含む、廃棄物処分用の構造物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処分用の構造物と、その構築方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、いわゆる深型の廃棄物最終処分場を開示している。特許文献１に開示の廃棄物最終処分場は、廃棄物が投棄される内部空間を有する筒状の地中連続壁と、地中連続壁の上面開口を塞ぐように設けられる吊り屋根とを備えている。吊り屋根はすり鉢状であり、吊り屋根の上面は、その外周側から中央部に向かってなだらかな下り勾配となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６３９１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述の廃棄物最終処分場の直上を緑地や公園などとして利用する場合に、前述の廃棄物最終処分場の上方を単に覆土層で覆うとすると、吊り屋根のすり鉢状部分にも覆土が収容されるので、その重量分、吊り屋根を補強する必要があった。
【０００５】
本発明は、このような実状に鑑み、廃棄物処分用の構造物の屋根にかかる荷重を軽減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのため本発明の第１態様では、廃棄物処分用の構造物は、廃棄物が投棄される内部空間を有して地中を鉛直方向に延びる筒状の壁体と、壁体の上面開口を塞ぐように設けられて、上方が覆土層によって覆われる屋根と、を有する。屋根は、下方に窪む凹部を有する。覆土層の下方における凹部内には、覆土層よりも比重が小さい軽量層が収容されている。
【０００７】
本発明の第２態様では、前述の廃棄物処分用の構造物の屋根は、プレストレストコンクリート製の吊り屋根である。本発明の第２態様において、廃棄物処分用の構造物を構築する方法は、壁体における頂部以外の部分である壁体の主部を構築する工程と、吊り屋根のコンクリート本体を、壁体の主部に対してスライド可能なように構築する工程と、コンクリート本体に通された緊張材を緊張してコンクリート本体にプレストレスを導入する工程と、プレストレスが導入されたコンクリート本体が壁体の頂部に剛結合するように、壁体の頂部を構築する工程と、を含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、屋根の凹部内に、覆土層よりも比重が小さい軽量層が収容されている。これにより、屋根の凹部内に覆土が収容される場合に比べて屋根にかかる荷重を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態における廃棄物処分用の構造物の概略構成を示す図
【図２】同上実施形態における吊り屋根の構築方法を示す図
【図３】同上実施形態における吊り屋根の構築方法を示す図
【図４】同上実施形態における吊り屋根のＰＣ鋼材の配置の第１例及び第２例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態における廃棄物処分用の構造物（以下、単に「構造物」と称する）１の概略構成を示す。
構造物１は、地面ＧＬより下方の地中に構築されている。ここで、図１において、地面ＧＬ下は、原地盤（施工地盤）Ｇ１と盛土Ｇ２とによって構成されている。すなわち、構造物１は、その上方、下方、及び側方が、原地盤Ｇ１及び盛土Ｇ２によって囲まれている。盛土Ｇ２上（地面ＧＬ上）は、緑地や公園などとして利用可能である。
【００１２】
尚、図１に示す地面ＧＬは、盛土Ｇ２の上面に対応する。図１に示すレベルＬ１は、原地盤Ｇ１の上面（盛土Ｇ２の下面）に対応する。図１に示すレベルＬ２は、原地盤Ｇ１の不透水層Ｐの上面に対応する。ここで、図１には、原地盤Ｇ１の地下水位ＷＬが例示されている。
【００１３】
構造物１は、筒状の壁体２と、屋根３と、底版コンクリート４と、砕石層５とを含んで構成される。
本実施形態では壁体２は円筒状である。壁体２は、地面ＧＬより下方の地中（原地盤Ｇ１中及び盛土Ｇ２中）を鉛直方向に延びている。壁体２は、その内側に、廃棄物が投棄される内部空間７を有する。
【００１４】
壁体２は、その上側部分を構成する筒状の第１壁部１１と、第１壁部１１より下方の部分を構成する筒状の第２壁部１２とにより構成されている。ここで、本実施形態では、第１壁部１１と第２壁部１２との双方が円筒状である。
【００１５】
第２壁部１２は、原地盤Ｇ１に埋設されており、第２壁部１２の下端部が原地盤Ｇ１の不透水層Ｐに達している。
本実施形態では、第２壁部１２は、地中連続壁工法によって構築される鉄筋コンクリート連続壁（ＲＣ連壁）からなる。ここで、地中連続壁工法では、原地盤Ｇ１にて安定液を用いて掘削した掘削溝に鉄筋籠を挿入し、当該掘削溝にコンクリートを打設することで、原地盤Ｇ１中にＲＣ連壁を構築する。
【００１６】
尚、本実施形態では、第２壁部１２の構築方法として地中連続壁工法を採用したが、第２壁部１２の構築方法はこれに限らない。例えば、第２壁部１２の構築方法として、ＳＭＷ工法（登録商標）やＴＲＤ工法（登録商標）などのソイルモルタル連壁工法を採用してしてもよい。
第２壁部１２は遮水性を有する。ゆえに第２壁部１２は遮水壁として機能し得る。
【００１７】
第１壁部１１は第２壁部１２の直上に立設されている。第１壁部１１は、その周囲が盛土Ｇ２によって囲まれている。第１壁部１１は、例えば、鉄筋コンクリート製である。第１壁部１１は遮水性を有してもよい。
【００１８】
第１壁部１１は、その内外を連通する開口部１４を有する。開口部１４は、第１壁部１１を貫通している。盛土Ｇ２中には、地上と開口部１４とを連通する通路１５が形成されている。この通路１５は、廃棄物を地上から開口部１４まで搬送するための搬送路として利用され得る。通路１５は略水平に延びている。
【００１９】
第１壁部１１の構築時には、第１壁部１１の主部１７を構築した後に、第１壁部１１の頂部１８を構築する。この点の詳細については、図２及び図３を用いて後述する。
【００２０】
屋根３は、プレストレストコンクリート製の吊り屋根であり、壁体２（詳しくは、第１壁部１１）の上面開口を塞ぐように壁体２（詳しくは、第１壁部１１）に剛結合されている。屋根３はすり鉢状であり、屋根３の上面２１は、壁体２及び屋根３の外周側から中央部に向かってなだらかな下り勾配となっている。ここで、この屋根３のすり鉢状部分が、本発明の「屋根の凹部」に対応する。以下、この屋根３のすり鉢状部分を「屋根３の凹部２２」と称する。ゆえに、屋根３は、下方に窪む凹部２２を有する。屋根３は、なだらかに湾曲した下に凸の曲線状（曲面状）である。
【００２１】
本実施形態において、屋根３は、平面視で円形状である。ゆえに、屋根３の上面２１は、壁体２及び屋根３の径方向外方から径方向内方に向かってなだらかな下り勾配となっている。
屋根３の構築方法の詳細については、図２〜図４を用いて後述する。また、以下では、盛土Ｇ２のうち屋根３の上方を覆う部分を、「覆土層Ｑ」と称する（図１参照）。
【００２２】
壁体２の内部空間７については、原地盤Ｇ１における壁体２の内側の部分を掘削することで形成される。この掘削によって形成された底面８上には砕石層５が形成され、砕石層５上には底版コンクリート４が構築される。砕石層５は砕石で構成され、底版コンクリート４の下方にて地下水を集水する機能を有する。すなわち、砕石層５は集水層として機能し得る。
【００２３】
覆土層Ｑの下方における屋根３の凹部２２内には、覆土層Ｑよりも比重が小さい軽量層９が収容されている。換言すれば、屋根３の凹部２２の上面２１上に軽量層９が積層され、軽量層９上に覆土層Ｑが積層されている。
軽量層９は、発泡スチロール製の複数のブロック（具体的には、複数のＥＰＳブロック）を含んで構成される。軽量層９は、発泡スチロール製の複数のブロックを積み重ねることで形成され得る。この発泡スチロール製のブロック（ＥＰＳブロック）の比重は、覆土層Ｑの比重よりも小さい。
【００２４】
軽量層９の上面２５は、壁体２及び軽量層９の中央部から外周側に向かって下り勾配となっている。
本実施形態において、軽量層９は、平面視で円形状である。ゆえに、軽量層９の上面２５は、壁体２及び屋根３の径方向内方から径方向外方に向かってなだらかな下り勾配となっている。軽量層９の上面２５は、例えば、円錐における側面のような形状である。
【００２５】
軽量層９の上面２５上には第１防水層（図示せず）が形成されている。ゆえに、覆土層Ｑと軽量層９との間には第１防水層が形成されている。第１防水層は、例えば、軽量層９の上面２５上に防水シートを敷いて軽量層９の上面２５上を覆うことで、及び／又は、軽量層９の上面２５上に防水材を吹き付けて軽量層９の上面２５上をコーティングすることで、形成され得る。ここで、防水シートは、例えば、樹脂製又はゴム製である。また、軽量層９の上面２５上に吹き付けられる防水材としては、塗膜防水シートやモルタルなどが考えられる。
【００２６】
屋根３の上面２１上には第２防水層（図示せず）が形成されている。ゆえに、軽量層９と屋根３との間には第２防水層が形成されている。第２防水層は、例えば、屋根３の上面２１上に防水シートを敷いて屋根３の上面２１上を覆うことで、及び／又は、屋根３の上面２１上に防水材を吹き付けて屋根３の上面２１上をコーティングすることで、形成され得る。ここで、防水シートは、例えば、樹脂製又はゴム製である。また、屋根３の上面２１上に吹き付けられる防水材としては、塗膜防水シートやモルタルなどが考えられる。
【００２７】
尚、本実施形態では、第１防水層及び第２防水層を形成する例を説明したが、第１防水層だけを形成してもよい。覆土層Ｑを透過した雨水などが軽量層９内に入り込むことを防ぐために第１防水層を形成することが好ましい。
【００２８】
図示は省略するが、構造物１は、鉛直方向に延びる地下水排出用の揚水管と、鉛直方向に延びる汚染水排出用の揚水管とを備えている。
地下水排出用の揚水管は、その下端が底版コンクリート４より下方にて開口しており、下から上に向かって順に砕石層５、底版コンクリート４、内部空間７、屋根３、軽量層９、及び覆土層Ｑを貫通して、上端側が地面ＧＬ上に至っている。尚、地下水排出用の揚水管内には揚水ポンプと水位計とが設置されており、これらを用いて、底版コンクリート４下の地下水の地上への排水が行われ得る。
【００２９】
汚染水排出用の揚水管は、その下端が内部空間７内にて開口しており、下から上に向かって順に内部空間７、屋根３、軽量層９、及び覆土層Ｑを貫通して、上端側が地面ＧＬ上に至っている。尚、汚染水排出用の揚水管内には揚水ポンプと水位計とが設置されており、これらを用いて、内部空間７内の汚染水の地上への排水が行われ得る。ここにおいて、汚染水とは、廃棄物が投棄され得る内部空間７内に溜まった水のことである。
【００３０】
次に、屋根３の構築方法を含む構造物１の構築方法について、図１に加えて、図２〜図４を用いて説明する。
図２（Ａ）〜図３（Ｄ）は屋根３の構築方法を示す。図４（Ａ）は屋根３のＰＣ鋼材３３の配置の第１例を示す。図４（Ｂ）は屋根３のＰＣ鋼材３３の配置の第２例を示す。尚、図２（Ａ）〜図３（Ｄ）は、図１の部分αに対応している。また、図４（Ａ）及び（Ｂ）については、図示簡略化のため、平面視で円形状の屋根３のうち、中心角９０°分（換言すれば１／４の扇形状部分）におけるＰＣ鋼材３３の配置のみを示している。
【００３１】
構造物１の構築方法では、まず、原地盤Ｇ１の不透水層Ｐに達するまで、第２壁部１２を構築する。
【００３２】
次に、第２壁部１２の直上に第１壁部１１の主部１７を構築する（図２（Ａ）参照）。ここで、第１壁部１１の主部１７及び第２壁部１２が壁体２の主部２ａに対応する。また、第１壁部１１の頂部１８が壁体２の頂部２ｂに対応する。ゆえに、壁体２の主部２ａは、壁体２における頂部２ｂ以外の部分である。また、第１壁部１１の主部１７は、第１壁部１１における頂部１８以外の部分である。
尚、第１壁部１１の主部１７を構築する際には開口部１４が形成される。また、原地盤Ｇ１の上面（図１に示すレベルＬ１）上には、通路１５を構成するボックスカルバートが設置される。
【００３３】
次に、原地盤Ｇ１の上面（図１に示すレベルＬ１）のうち第２壁部１２によって囲まれる部分に、上面がすり鉢状に支保工（図示せず）を組み、この支保工上に、屋根３のコンクリート本体３１を構築するための、すり鉢状の型枠を設置する。尚、この支保工及び型枠の設置作業については、第１壁部１１の主部１７の構築作業と並行して行ってもよい。
【００３４】
ここで、屋根３は、すり鉢状のコンクリート本体３１と、複数本のシース３２と、複数本のＰＣ鋼材３３とにより構成されている。コンクリート本体３１は鉄筋コンクリート製である。ここで、ＰＣ鋼材３３が、本発明の「緊張材」に対応する。
【００３５】
次に、型枠上に、鉄筋と、シース３２内に入ったＰＣ鋼材３３とを配置して、コンクリートを打設することで、コンクリート本体３１を構築する（図２（Ｂ）参照）。
ここで、ＰＣ鋼材３３の配置については、例えば、図４（Ａ）に示すような格子状の配置や、図４（Ｂ）に示すような放射状の配置を採用することができる。
【００３６】
図２（Ｂ）に示すように、コンクリート本体３１の構築時には、コンクリート本体３１の周縁部３１ａが第１壁部１１の主部１７の上面１７ａ上に載置され、かつ、コンクリート本体３１の周縁部３１ａが第１壁部１１の主部１７の上面１７ａに対してスライド可能となるように、コンクリート本体３１が構築される。このために、例えば、コンクリート本体３１の周縁部３１ａを構築するに先立って第１壁部１１の主部１７の上面１７ａにシートなどを敷いておき、このシート上にコンクリート本体３１の周縁部３１ａを構築することで、コンクリート本体３１の周縁部３１ａを第１壁部１１の主部１７の上面１７ａに対してスライド可能としてもよい。
また、コンクリート本体３１の構築時には、掘削土砂を排出するための開口部（図示せず）がコンクリート本体３１に形成される。
【００３７】
次に、コンクリート本体３１（シース３２内）に通されているＰＣ鋼材３３を緊張し、図３（Ｃ）に示すように定着具３４をＰＣ鋼材３３に取り付けると共に、シース３２内にグラウトを注入することで、コンクリート本体３１にプレストレス（圧縮力）を導入すると共に、コンクリート本体３１とＰＣ鋼材３３とを一体化する。このプレストレスは、ＰＣ鋼材３３が緊張状態から元の状態に戻ろうとする復元力に起因するものである。このプレストレスのコンクリート本体３１への導入時には、コンクリート本体３１が第１壁部１１の主部１７に対してスライドし得る。それゆえ、プレストレスのコンクリート本体３１への導入時にコンクリート本体３１が第１壁部１１の主部１７によって拘束されることがないので、コンクリート本体３１にプレストレスを良好に導入することができる。尚、コンクリート本体３１への導入力（プレストレス）については、屋根３の自重と、屋根３の上載荷重（例えば軽量層９及び覆土層Ｑの重量や植栽重量）とが作用する状態で発生する引張応力に対して圧縮力が残る程度の導入力とすることが好ましい。
【００３８】
次に、図３（Ｃ）に示すように、外部に露出している余分なＰＣ鋼材３３を切り落とす。
次に、図３（Ｄ）に示すように、プレストレスが導入されたコンクリート本体３１が第１壁部１１の頂部１８に剛結合するように、第１壁部１１の頂部１８を構築する。具体的には、第１壁部１１の頂部１８内にコンクリート本体３１の周縁部３１ａが埋め込まれるように、第１壁部１１の頂部１８が構築される。これにより、コンクリート本体３１が第１壁部１１の頂部１８を介して、第１壁部１１の主部１７及び第２壁部１２に剛結合する。ここで、第１壁部１１の頂部１８を構成する鉄筋の下端部と、第１壁部１１の主部１７を構成する鉄筋の上端部とが互いに連結されており、また、第１壁部１１の主部１７を構成する鉄筋の下端部と、第２壁部１２を構成する鉄筋の上端部とが互いに連結されている。
【００３９】
次に、前述の支保工及び型枠を撤去する。
次に、コンクリート本体３１に形成された、掘削土砂を排出するための開口部を介して、原地盤Ｇ１における第２壁部１２の内側の部分を、第２壁部１２の深度の１／２程度掘削する。そして、この掘削によって形成された底面８上に砕石層５を形成し、砕石層５上に底版コンクリート４を構築する。尚、底版コンクリート４上に防水シートを敷いてもよい。
【００４０】
次に、コンクリート本体３１に形成された前述の開口部を閉塞し、前述の第２防水層を形成し、屋根３の凹部２２内に軽量層９を収容し、前述の第１防水層を形成する。この後、覆土層Ｑが形成されるまで覆土を行う。これにより、前述のボックスカルバートが盛土Ｇ２中に埋設されることで、通路１５が盛土Ｇ２中に形成される。ここで、覆土層Ｑの厚さは、例えば１ｍ程度である。また、盛土Ｇ２には前述の掘削土砂が用いられ得る。
【００４１】
次に、例えば、地面ＧＬ上に植栽を行って、緑地や公園などとして整備する。
この後、構造物１の上方を緑地や公園などとして利用しつつ、構造物１を廃棄物処分場として運用させることができる（具体的には、構造物１の内部空間７内に廃棄物を投棄することができる）。
【００４２】
本実施形態によれば、廃棄物処分用の構造物１は、廃棄物が投棄される内部空間７を有して地中を鉛直方向に延びる筒状の壁体２と、壁体２の上面開口を塞ぐように設けられて、上方が覆土層Ｑによって覆われる屋根３と、を有する。屋根３は、下方に窪む凹部２２を有する。覆土層Ｑの下方における屋根３の凹部２２内には、覆土層Ｑよりも比重が小さい軽量層９が収容されている。これにより、屋根３の凹部２２内に覆土が収容される場合に比べて屋根３にかかる荷重を軽減することができる。ゆえに、ＰＣ鋼材３３の鋼材量を少なくすることができる。
【００４３】
また本実施形態によれば、軽量層９は、発泡スチロール製の複数のブロックを含んで構成される。これにより、簡素な構成で、軽量層９を形成することができる。
【００４４】
また本実施形態によれば、覆土層Ｑと軽量層９との間には第１防水層が形成されている。これにより、覆土層Ｑを透過した雨水などが軽量層９内に入り込むことを防ぐことができる。
【００４５】
また本実施形態によれば、軽量層９の上面２５は、壁体２の中央部から外周側に向かって下り勾配である。ゆえに、構造物１の直上にて覆土層Ｑを透過した雨水などを壁体２の外周側にスムーズに逃がすことができる。
【００４６】
また本実施形態によれば、壁体２は、その上側部分を構成する筒状の第１壁部１１と、第１壁部１１より下方の部分を構成する筒状の第２壁部１２と、を含んで構成される。第２壁部１２が原地盤Ｇ１に埋設されている。第１壁部１１の周囲が盛土されている（図１の盛土Ｇ２参照）。第１壁部１１は、その内外を連通する開口部１４を有する。盛土Ｇ２中には、地上と開口部１４とを連通する通路１５が形成されている。これにより、構造物１の上方を緑地や公園などとして利用しつつ、構造物１を廃棄物処分場として運用させることができる。
【００４７】
また本実施形態によれば、第２壁部１２は遮水性を有する。第２壁部１２の下端部が原地盤Ｇ１の不透水層Ｐに達している。これにより、地下水が構造物１の内部空間７内に流入することを抑制することができる。
【００４８】
また本実施形態によれば、屋根３は、プレストレストコンクリート製の吊り屋根である。廃棄物処分用の構造物１を構築する方法は、壁体２における頂部２ｂ以外の部分である壁体２の主部２ａ（第１壁部１１の主部１７及び第２壁部１２）を構築する工程（図１及び図２（Ａ）参照）と、屋根３のコンクリート本体３１を、壁体２の主部２ａ（第１壁部１１の主部１７及び第２壁部１２）に対してスライド可能なように構築する工程（図２（Ｂ）参照）と、コンクリート本体３１に通された緊張材（ＰＣ鋼材３３）を緊張してコンクリート本体３１にプレストレスを導入する工程（図２（Ｂ）及び図３（Ｃ）参照）と、プレストレスが導入されたコンクリート本体３１が壁体２の頂部２ｂ（第１壁部１１の頂部１８）に剛結合するように、壁体２の頂部２ｂ（第１壁部１１の頂部１８）を構築する工程（図３（Ｄ）参照）と、を含む。これにより、コンクリート本体３１にプレストレスを導入する際にコンクリート本体３１が壁体２の主部２ａ（第１壁部１１の主部１７及び第２壁部１２）に対してスライドできるので、コンクリート本体３１にプレストレスを良好に導入することができ、ひいては、屋根３のひびの発生などを大幅に抑制することができる。
【００４９】
また本実施形態によれば、廃棄物処分用の構造物１は、廃棄物が投棄される内部空間７を有して鉛直方向に延びる筒状の壁体２と、壁体２の上面開口を塞ぐように設けられるプレストレストコンクリート製の吊り屋根（屋根３）と、を有する。構造物１の構築方法は、壁体２における頂部２ｂ以外の部分である壁体２の主部２ａ（第１壁部１１の主部１７及び第２壁部１２）を構築する工程（図１及び図２（Ａ）参照）と、屋根３のコンクリート本体３１を、壁体２の主部２ａ（第１壁部１１の主部１７及び第２壁部１２）に対してスライド可能なように構築する工程（図２（Ｂ）参照）と、コンクリート本体３１に通された緊張材（ＰＣ鋼材３３）を緊張してコンクリート本体３１にプレストレスを導入する工程（図２（Ｂ）及び図３（Ｃ）参照）と、プレストレスが導入されたコンクリート本体３１が壁体２の頂部２ｂ（第１壁部１１の頂部１８）に剛結合するように、壁体２の頂部２ｂ（第１壁部１１の頂部１８）を構築する工程（図３（Ｄ）参照）と、を含む。これにより、コンクリート本体３１にプレストレスを導入する際にコンクリート本体３１が壁体２の主部２ａ（第１壁部１１の主部１７及び第２壁部１２）に対してスライドできるので、コンクリート本体３１にプレストレスを良好に導入することができ、ひいては、屋根３のひびの発生などを大幅に抑制することができる。
【００５０】
尚、本実施形態では、本発明の「緊張材」の一例としてＰＣ鋼材を挙げて説明したが、「緊張材」はＰＣ鋼材に限らず、例えば「緊張材」としてアンボンドケーブルを用いてもよい。
【００５１】
また、本実施形態では、屋根３のコンクリート本体３１を構築するに際してコンクリートを場所打ちとしたが、この他、屋根３のコンクリート本体３１をプレキャストコンクリートとしてもよい。
【００５２】
また、本実施形態では、筒状の壁体２、第１壁部１１及び第２壁部１２の断面形状が円形状であるが、これらの断面形状は円形状に限らず、例えば、楕円形状、又は、矩形状などの多角形状であってもよい。また、平面視における屋根３の形状についても、筒状の壁体２、第１壁部１１及び第２壁部１２の断面形状に対応させて、例えば、楕円形状、又は、矩形状などの多角形状としてもよい。
【００５３】
図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５４】
１…廃棄物処分用の構造物、２…壁体、２ａ…主部、２ｂ…頂部、３…屋根、４…底版コンクリート、５…砕石層、７…内部空間、８…底面、９…軽量層、１１…第１壁部、１２…第２壁部、１４…開口部、１５…通路、１７…主部、１７ａ…上面、１８…頂部、２１…上面、２２…凹部、２５…上面、３１…コンクリート本体、３１ａ…周縁部、３２…シース、３３…ＰＣ鋼材（緊張材）、３４…定着具、Ｇ１…原地盤（施工地盤）、Ｇ２…盛土、ＧＬ…地面、Ｌ１，Ｌ２…レベル、Ｐ…不透水層、Ｑ…覆土層、ＷＬ…地下水位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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