(57)【要約】【課題】  宅配商品の積み込み・荷降ろしの効率化、ドライバーの負担軽減を行うためのトラックの宅配商品積込荷下ろしシステムを提供することを目的とする。【解決手段】  宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム１０は上段中段下段の３段のスペースに仕切られていて、上段スペースは小型商品用自動ロータリー式ハンガーレール装置２０が２機併設されてそれぞれに小型商品用保管袋２１がハンガーレールに掛けられ、同様に中段スペースには中型商品用自動ロータリー式ハンガーレール装置３０が２機併設されてそれぞれに中型商品用保管袋３１がハンガーレールに掛けられ、下段スペースには大型商品用のローラーコンベア４０が３列設けられている。【選択図】  図１
2020062980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネットワーク管理された商品を宅配するトラックにおいて、
前記トラックの荷台部分であるバンボディー内部が、所定数の段のスペースに仕切られて前記商品が所定のサイズごとに各段にそれぞれ積み込まれ、
配送先に到着すると該当する商品が自動的に選択されて荷下ろし可能となる段を有すること、
を特徴とする宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム。
【請求項２】
前記バンボディー内部が上段中段下段の３段のスペースに仕切られて、
前記上段スペースは小型商品用で前記中段スペースは中型商品用であり、それぞれの商品が専用袋に入れられて各段に設けられモーター駆動の自動ロータリー式ハンガーレール装置に吊り下げられてネットワーク管理されて自動荷下ろし可能となり、
前記下段スペースは大型商品用でローラーコンベアによって積込荷下ろしを行うこと、
を特徴とする請求項１に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム。
【請求項３】
前記自動ロータリー式ハンガーレール装置は前記上段スペース及び前記中段スペースにそれぞれ２機ずつ配備されることを特徴とする請求項１又は２に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム。
【請求項４】
前記小型商品及び前記中型商品はトラック運転席側へ通じる荷下ろし口が設けられて商品が取り出され，
前記大型商品の荷下ろし口はバンボディー側面の運転席近傍に設けられて商品が取り出されること、
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品を宅配するためのトラックの積込と荷下ろしをより効率的に行うためのシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
拡大している宅配物流は、労働環境の悪化や人手不足により就労者不足が続いており、より簡単で楽な、作業環境が求められる。
【０００３】
特に宅配商品では通常注文を受けると物流センターでピッキングされて各エリアの配達センターへ向けて大型トラックによって配送され、配達センターから宅配向けに中・小型トラックに商品が積み替えられて個別宅へ宅配される仕組みが一般的である。
【０００４】
物流センターにおいて商品を効率的にピッキングしたり保管したりするシステムは本願出願人が発明した特許文献１、特許文献２や特許文献３のように生産性を高めたシステムが存在する。なお、物流センターの商品の全ては基本的にバーコードによってネットワーク管理されている。
【０００５】
配達センターから宅配商品を配送する際には、配送順路や時間帯指定、商品の大きさなどを考慮して商品を積み込まなければ配送の効率を上げることはできない。そのため配送ドライバーは１回の積込ごとに積み込み順序や商品の大小など組み合わせを自身で組み立て、場合によっては配送途中に改めて商品の積みなおしを行うという非常に煩雑な作業を強いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第６３４３３５８号
【特許文献２】特許第６３７７７８７号
【特許文献３】特許第６３８２２８０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
宅配を行う小型トラックには配送の効率化を進めるために物流メーカー独自のバンボディーを有したトラックなどが開発運用されている。
【０００８】
しかしながら、現在のネット通信を駆使した宅配商品の積込方法や、より配送ドライバーの負担を軽減するトラックの構成・システムに関しては改良の余地がある。
また、配送ドライバーの人手不足・高齢化に対して、効率化・ドライバーの負担軽減が急務となっている。
【０００９】
本発明では、特に宅配商品の積み込み・荷下ろしの効率化、ドライバーの負担軽減を行うためのトラックの宅配商品積込荷下ろしシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、ネットワーク管理された商品を宅配するトラックにおいて、前記トラックの荷台部分であるバンボディー内部が、所定数の段のスペースに仕切られて前記商品が所定のサイズごとに各段にそれぞれ積み込まれ、配送先に到着すると該当する商品が自動的に選択されて荷下ろし可能となる段を有すること、を特徴とする宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム。
【００１１】
請求項２記載の発明は、前記バンボディー内部が上段中段下段の３段のスペースに仕切られて、前記上段スペースは小型商品用で前記中段スペースは中型商品用であり、それぞれの商品が専用袋に入れられて各段に設けられモーター駆動の自動ロータリー式ハンガーレール装置に吊り下げられてネットワーク管理されて自動荷下ろし可能となり、前記下段スペースは大型商品用でローラーコンベアによって積込荷下ろしを行うこと、を特徴とする請求項１に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムである。
【００１２】
請求項３記載の発明は、前記自動ロータリー式ハンガーレール装置は前記上段スペース及び前記中段スペースにそれぞれ２機ずつ配備されることを特徴とする請求項１又は２に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムである。
【００１３】
請求項４記載の発明は、前記小型商品及び前記中型商品はトラック運転席側へ通じる荷下ろし口が設けられて商品が取り出され，前記大型商品の荷下ろし口はバンボディー側面の運転席近傍に設けられて商品が取り出されること、を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、商品サイズに応じて段分けされることによって省スペース化や積込のしやすさが改善され、また、配送先に到着すると所定の段のスペースに積み込まれた該当する商品が自動的に選択されて荷下ろし可能となるので走行中に荷下ろし可能とすると作業効率が飛躍的に高められ、商品を探す手間が省かれ、商品の取り間違えを防ぐことができる。
現状では、配送順をドライバーもしくはコンピューターで決められ、配送順データーが出来るが、ドライバーはその配送逆順に商品を探し荷積みするか、適当にトラックに商品を積み、配送先に到着してから、トラックの中で商品を探すことになるところ、本発明は、商品の積込は配送順を気にすることなくランダムに早く楽に積むことが可能となる。また配送先でも、トラックの荷室に入り商品を探すこともなく、商品を自動的に運転席から取り出す事ができ、ドライバーの煩雑な作業を軽減し、配送生産性向上に貢献する。
【００１５】
また、請求項２記載の発明は、前記上段スペースは小型商品用で前記中段スペースは中型商品用であり、それぞれの商品が保管袋に入れられて各段に設けられたモーター駆動の自動ロータリー式ハンガーレール装置に吊り下げられてネットワーク管理されて自動荷下ろし可能となり、前記下段スペースは大型商品用でローラーコンベアによって積込荷下ろしを行うこと、を特徴としているので、ネットワーク管理された保管袋を使用することによって省スペースで商品を確実に管理でき、商品を収納した保管袋をループするハンガーレールに掛けるだけで整然と整理される上に収納された商品と保管袋との情報が正確に管理されるので、配送先に到着すると該当する商品が自動的に選択されて荷下ろし可能とすることが容易となる。
また、下段スペースはローラーコンベアが設けられているので重くなりがちな大型商品を簡便に積込荷下ろしを行うことができる。
【００１６】
また、請求項３記載の発明は、前記自動ロータリー式ハンガーレール装置は前記上段スペース及び前記中段スペースにそれぞれ２機ずつ配備されることを特徴としているので、限られたトラックのバンボディー内の空間をより有効に活用できる。
【００１７】
また、請求項４記載の発明は、前記小型商品及び前記中型商品はトラック運転席側へ通じる荷下ろし口が設けられて商品が取り出され，前記大型商品の荷下ろし口はバンボディー側面の運転席近傍に設けられて商品が取り出されること、を特徴としているので、商品荷下ろし口が運転席近傍に集約されることにより、ドライバーは配達時に都度トラック後部に回り込んで商品を取り出す手間が省け、時間短縮とともにドライバーの負担軽減にも貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムの一実施形態を示す概略図であり、（ａ）は側面断面概略図、（ｂ）はトラック後部断面概略図である。
【図２】本発明に係る宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムの一実施形態を示す平面断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態の一例について、さらに詳しく説明する。図１はピッキング荷合わせシステムの一実施形態を示す側面及びトラック後部断面概略図、図２は平面断面概略図を示す。
【００２０】
宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム１０は上段中段下段の３段のスペースに仕切られていて、上段スペースは小型商品用自動ロータリー式ハンガーレール装置２０が２機併設されてそれぞれに小型商品用保管袋２１がハンガーレールに掛けられ、同様に中段スペースには中型商品用自動ロータリー式ハンガーレール装置３０が２機併設されてそれぞれに中型商品用保管袋３１がハンガーレールに掛けられ、下段スペースには大型商品用のローラーコンベア４０が３列設けられている。
【００２１】
小型商品Ａ及び中型商品Ｂにはそれぞれバーコードが付与されてネットワーク管理可能となっている。また、宅配商品を保管袋に収納（積み込み）する際にバーコードをスキャンすることによりどの保管袋にどの商品が収納されたかの情報が一元管理されるシステムとなっている。同様に大型商品Ｃについてもバーコード付与されて管理されている。
【００２２】
なお、商品を保管袋やローラーコンベアに入れた際に、それぞれのハンガーレール装置やローラーコンベアに設けられた確定ボタン１５を押すことによって収納完了とともに商品と保管袋・コンベアの固有情報が紐づけされてネットワークに送信する仕組みとなっていてもよい。また、ハンガーレール装置の確定ボタン１５を押すと装置が作動し次の保管袋へ順送りされる構成となっていてもよい。
【００２３】
小型商品用自動ロータリー式ハンガーレール装置２０は図１や図２下側のようなオーバル状のハンガーレールに、モーターにより駆動する吊り金具を介して小型商品用保管袋２１が掛けられる構造となっている。構成としては衣類クリーニングセンター等で使用されるハンガーに掛けられた衣類を自動搬送するシステムに似ている。本実施例では２機の装置を併設しているが、トラックのバンボディーサイズに応じて機数を変更してよい。
【００２４】
商品を積み込む場合、ドライバーは小型商品Ａのバーコードをスキャンしたのち小型商品用保管袋２１に収納する。小型商品用保管袋２１には予め固有情報がインプットされているのでどの保管袋にどの商品が収納されたか確実にネットワーク管理することができる。そして、配送先に到着すると該当する商品が自動的に選択されて荷下ろし可能となるため、ドライバーは積み込み時に配送順序を考えて積み込む必要がないので作業時間の短縮、作業負担の軽減をはたすことができる。
【００２５】
中型商品用自動ロータリー式ハンガーレール装置３０も小型商品用自動ロータリー式ハンガーレール装置２０と同様の構成となっており、中型商品用保管袋３１は小型商品用保管袋２１よりも大きいサイズとなっている。なお、小型商品用保管袋２１及び中型商品用保管袋３１はハンガーレールから取り外し可能となっているので、保管袋に入れづらい商品の場合は一度保管袋取り外して商品を収納してからまたハンガーレールへ掛けなおすことができる。
【００２６】
大型商品Ｃについてはハンガーレール装置を適用せず、ローラーコンベア４０によってトラック後部から前方へ軽い力で商品を移動することができる。本実施例では３列のローラーコンベア４０が設けられている。大型商品Ｃに関しては商品が自動的に選択されて荷下ろし可能とはならないので、予め配送先の荷下ろし順序をネットワークのＡＩで組まれた指示に従い商品を積み込む。
【００２７】
トラックのバンボディーの商品荷下ろし口１１、１２は小型商品Ａ及び中型商品Ｂは運転席から直接取り出せるように設けられている。配送先に到着すると該当する商品を収納した保管袋が自動的に選択されて荷下ろし口１１、１２に移動しているので、ドライバーは都度トラック後部の扉を開閉する必要がなく、また車外に出る必要もない。
大型商品Ｃについては荷下ろし口がバンボディー側面の運転席近傍に設けられており、ドライバーは移動距離を減らせるので負担軽減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムは、煩雑な商品の積み込み作業や荷下ろし作業の簡便化を図るとともに、ネットワーク管理により確実に商品宅配を行うことのできるシステムである。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ      小型商品
Ｂ      中型商品
Ｃ      大型商品
１０    宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム
１１    バンボディー
１２    小型商品用荷下ろし口
１３    中型商品用荷下ろし口
１４    大型商品用荷下ろし口
１５    確定ボタン
２０    小型商品用自動ロータリー式ハンガーレール装置
２１    小型商品用保管袋
３０    小型商品用自動ロータリー式ハンガーレール装置
３１    中型商品用保管袋
４０    ローラーコンベア
【図１】
2020062980.tif 000003
【図２】
2020062980.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】令和1年9月30日(2019.9.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、請求項１記載の発明は、ネットワーク管理された商品を宅配するトラックにおいて、前記トラックの荷台部分であるバンボディー内部が、所定数の段のスペースに仕切られて前記商品が所定のサイズごとに各段にそれぞれ積み込まれ、配送先に到着すると該当する商品が自動的に選択されて荷下ろし可能となる段を有し、前記所定数は２以上であり、前記所定数の段のスペースに収納される商品のサイズは相互に異なっており、前記所定数の段の少なくとも１つにモーター駆動の自動ロータリー式ハンガーレール装置が設けられており、前記商品は、専用袋に入れられて前記自動ロータリー式ハンガーレール装置に吊り下げられ、ネットワーク管理されて自動荷下ろし可能であることを特徴とする宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項２記載の発明は、前記バンボディー内部が上段中段下段の３段のスペースに仕切られて、前記上段スペースは小型商品用で前記中段スペースは中型商品用であり、前記上段及び中段それぞれに前記自動ロータリー式ハンガーレール装置が設けられており、前記下段スペースは大型商品用でローラーコンベアによって積込荷下ろしを行うことを特徴とする請求項１に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項３記載の発明は、前記自動ロータリー式ハンガーレール装置は前記上段スペース及び前記中段スペースにそれぞれ２機ずつ配備されることを特徴とする請求項２に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項４記載の発明は、前記小型商品及び前記中型商品はトラック運転席側へ通じる荷下ろし口が設けられて商品が取り出され，前記大型商品の荷下ろし口はバンボディー側面の運転席近傍に設けられて商品が取り出されることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステムである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明によれば、商品サイズに応じて段分けされることによって省スペース化や積込のしやすさが改善され、また、配送先に到着すると所定の段のスペースに積み込まれた該当する商品が自動的に選択されて荷下ろし可能となるので走行中に荷下ろし可能とすると作業効率が飛躍的に高められ、商品を探す手間が省かれ、商品の取り間違えを防ぐことができる。
現状では、配送順をドライバーもしくはコンピューターで決められ、配送順データーが出来るが、ドライバーはその配送逆順に商品を探し荷積みするか、適当にトラックに商品を積み、配送先に到着してから、トラックの中で商品を探すことになるところ、本発明は、商品の積込は配送順を気にすることなくランダムに早く楽に積むことが可能となる。また配送先でも、トラックの荷室に入り商品を探すこともなく、商品を自動的に運転席から取り出す事ができ、ドライバーの煩雑な作業を軽減し、配送生産性向上に貢献する。
所定数の段のスペースに収納される商品のサイズは相互に異なっており、所定数の段の少なくとも１つにモーター駆動の自動ロータリー式ハンガーレールが設けられている。商品は専用袋に入れられて前記自動ロータリー式ハンガーレール装置に吊り下げられ、ネットワーク管理されている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネットワーク管理された商品を宅配するトラックにおいて、
前記トラックの荷台部分であるバンボディー内部が、所定数の段のスペースに仕切られて前記商品が所定のサイズごとに各段にそれぞれ積み込まれ、
配送先に到着すると該当する商品が自動的に選択されて荷下ろし可能となる段を有し、
前記所定数は２以上であり、
前記所定数の段のスペースに収納される商品のサイズは相互に異なっており、
前記所定数の段の少なくとも１つにモーター駆動の自動ロータリー式ハンガーレール装置が設けられており、
前記商品は、専用袋に入れられて前記自動ロータリー式ハンガーレール装置に吊り下げられ、ネットワーク管理されて自動荷下ろし可能であること
を特徴とする宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム。
【請求項２】
前記バンボディー内部が上段中段下段の３段のスペースに仕切られて、
前記上段スペースは小型商品用で前記中段スペースは中型商品用であり、
前記上段及び中段それぞれに前記自動ロータリー式ハンガーレール装置が設けられており、
前記下段スペースは大型商品用でローラーコンベアによって積込荷下ろしを行うことを特徴とする請求項１に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム。
【請求項３】
前記自動ロータリー式ハンガーレール装置は前記上段スペース及び前記中段スペースにそれぞれ２機ずつ配備されることを特徴とする請求項２に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム。
【請求項４】
前記小型商品及び前記中型商品はトラック運転席側へ通じる荷下ろし口が設けられて商品が取り出され、
前記大型商品の荷下ろし口はバンボディー側面の運転席近傍に設けられて商品が取り出されること
を特徴とする請求項２又は請求項３に記載の宅配商品自動トラック積込荷下ろしシステム。