(57)【要約】【課題】刷版自動着脱装置１０の構造を複雑にすることなく、かつ、新しい刷版の取り付けの際に刷版を汚すことがないような、押さえコロ部材の洗浄方法を提供する。【解決手段】オフセット輪転印刷機のブランケット胴自動洗浄装置２０またはインキローラー自動洗浄装置３０による運転中に、刷版自動着脱装置１０の押さえコロ部材に付着した汚れを同時に洗浄する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット輪転印刷機の版胴に対して刷版を自動で装着及び脱離させる際に刷版を版胴の周面に押さえ付ける押さえコロ部材を備える刷版自動着脱装置において、
前記押さえコロ部材が前記刷版を前記版胴に押さえ付けた状態で、前記オフセット輪転印刷機の自動洗浄による運転中に、前記押さえコロ部材に付着した汚れを同時に洗浄することを特徴とする刷版自動着脱装置の洗浄方法。
【請求項２】
前記オフセット輪転印刷機の自動洗浄は、ブランケット胴の自動洗浄であることを特徴とする、請求項１に記載の刷版自動着脱装置の洗浄方法。
【請求項３】
前記オフセット輪転印刷機の自動洗浄は、インキローラーの自動洗浄であることを特徴とする、請求項１に記載の刷版自動着脱装置の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、版胴に対して刷版を自動で装着及び脱離させる刷版自動着脱装置において、刷版を版胴の周面に押さえ付ける押さえコロ部材の洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  新聞用オフセット輪転印刷機では、刷版の交換によって、印刷画像の変更が行われる。そして、このような場合においては、さまざまな付帯作業が発生する。代表的な付帯作業は、ブランケット胴の表面を洗浄するブランケット胴洗浄作業であり、また、インキ供給装置のローラー群を洗浄するインキローラー洗浄作業であり、また、版胴に装着された刷版を交換する版交換作業である。【０００３】  これら付帯作業の内、ブランケット胴洗浄作業及びインキローラー洗浄作業においては、各々自動洗浄装置が既に公知であり、洗浄作業を無人で行うことができる。【０００４】  一方、版交換作業は、古い刷版の取り外しと新しい刷版の装着が必要であり、さらに複数の版胴に対して行う必要があると共に、版胴毎に複数（通常は４頁分）の刷版を交換する必要があるため、手動での版交換作業は、上記２つの作業に比べて煩雑であり、作業負担が大きい。そこで、近年では版胴に対して刷版を自動で装着及び脱離させる刷版自動着脱装置が開発され、実用化されている。【０００５】  刷版自動着脱装置は、人手に代わり押さえコロ部材によって刷版を版胴の周面に押さえ付けることで、刷版を自動で装着及び脱離させる。したがって、印刷終了後に印刷画像の変更などのため刷版を版胴から取り外す際に、使用済みの刷版を押さえコロ部材によって押し付けるため、押さえコロ部材に汚れが付着してしまう。また、印刷中の印刷ユニットから発生したインキミストが押さえコロ部材に付着する場合もある。このように押さえコロ部材に汚れが付着した状態で、新しい刷版を版胴の周面に押さえ付けながら装着すると、新しい刷版に汚れを転写してしまい、その結果、この刷版の汚れが無くなるまでの間、印刷の立ち上がり損紙が発生する。【０００６】  このような問題を解決するために、近年、刷版自動着脱装置に関する数多くの提案がされている（下記特許文献１〜３参照）。【０００７】  特許文献１に記載の刷版自動着脱装置によれば、押さえコロ部材を、新しい刷版の取り付けの際にのみ使われる第一の押さえコロ部材と、使用済みの刷版の取り外しの際にのみ使われる第二の押さえコロ部材とに分けるように構成されている。したがって、第一の押さえコロ部材はインキで汚れることがないため、新しい刷版の取り付けの際に刷版を汚すことがない。【０００８】  また、特許文献２に記載の刷版自動着脱装置によれば、印刷終了後の使用済み刷版の取り外しの際に、刷版のくわえ側端が、版胴の刷版装着溝内の刷版締め付け機構のシャフトの爪によって刷版装着溝の内面に押し付けられるため、押さえコロ部材により刷版を版胴に押し付けなくても刷版のくわえ側端が刷版装着溝の内面から外れることはない。したがって、版胴を逆転させて使用済み刷版を取り外す際に、押さえコロ部材による刷版への押し付けは不要となり、押さえコロ部材に汚れが付着しないため、新しい刷版の取り付けの際に刷版を汚すことがない。【０００９】  また、特許文献３に記載の刷版自動着脱装置によれば、押さえコロ部材が待機位置に配置されるときには、押さえコロ部材と版胴との間を遮蔽部材で遮蔽するように構成されている。したがって、インキ供給装置から流出したインキミスト等が押さえコロ部材に��着しないため、新しい刷版の取り付けの際に刷版を汚すことがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平８−２０７２４９号公報
【特許文献２】特開２００１−１９１４９０号公報
【特許文献３】特開２００５−２９７４４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】  しかしながら、特許文献１〜３の刷版自動着脱装置は、上述のように押さえコロ部材の汚れ防止のための機構を、刷版自動着脱装置の本体内や版胴の刷版装着溝内といった限られたスペースの中に設けなければならず、構造が複雑でコストが掛かるという問題がある。【００１２】  本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、刷版自動着脱装置の構造を複雑にすることなく、かつ、新しい刷版の取り付けの際に刷版を汚すことがないような、押さえコロ部材の洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】  本発明に係る刷版自動着脱装置の洗浄方法は、オフセット輪転印刷機の版胴に対して刷版を自動で装着及び脱離させる際に刷版を版胴の周面に押さえ付ける押さえコロ部材を備える刷版自動着脱装置において、押さえコロ部材が刷版を版胴に押さえ付けた状態で、オフセット輪転印刷機の自動洗浄による運転中に、押さえコロ部材に付着した汚れを同時に洗浄することを特徴とする。【００１４】  また、本発明に係る刷版自動着脱装置の洗浄方法において、オフセット輪転印刷機のブランケット胴自動洗浄による運転中に、押さえコロ部材に付着した汚れを同時に洗浄することが好ましい。【００１５】  また、本発明に係る刷版自動着脱装置の洗浄方法において、オフセット輪転印刷機のインキローラー自動洗浄による運転中に、押さえコロ部材に付着した汚れを同時に洗浄することが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】  本発明によれば、刷版自動着脱装置の構造を複雑にすることなく、かつ、新しい刷版の取り付けの際に刷版を汚すことがないような、押さえコロ部材の洗浄方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る印刷ユニットの概略構成を示す図である。
【図２】版胴及び刷版の概略構成を示す図である。
【図３】図３（ａ）は、刷版自動着脱装置の押さえコロ部材が後退状態（待機位置）であることを示す側面図であり、図３（ｂ）は、刷版自動着脱装置の押さえコロ部材が前進状態（使用位置）であることを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１９】  まず、本発明の実施形態に係るオフセット輪転印刷機の構成について、図１〜図３を用いて説明する。本発明の実施形態に係るオフセット輪転印刷機は、連続紙ｗ（被印刷体）をロール状に巻いたロール紙をセットする連続紙供給ユニット（図示せず）と、連続紙供給ユニットから供給される連続紙ｗの両面にオフセット印刷を施す印刷ユニット２と、オフセット印刷後の連続紙ｗを断裁して個々の枚葉状シートを形成すると共に、一枚の枚葉状シート又は複数の枚葉状シートからなる枚葉状シート群を折り畳んで折丁を形成する折機（図示せず）と、折機により形成された折丁を更に二つ折りする等の所定の処理を行い集積する後処理機構（図示せず）と、各構成の各種制御を実行する一又は複数の制御部（図示せず）を備えている。なお、本発明の実施形態に係るオフセット輪転印刷機において、連続紙供給ユニット、折機、後処理機構及び制御部は、種々の公知のものを任意に用いることができるため、その説明を省略する。
【００２０】  印刷ユニット２は、図１に示すように、多数のインキ供給ローラーを有するインキ供給装置４と、刷版が装着される版胴６と、ブランケットが装着されるブランケット胴８と、版胴６に近接して配置された刷版自動着脱装置１０と、ブランケット胴８に近接して配置されたブランケット胴自動洗浄装置２０と、インキ供給装置４が有するインキローラー自動洗浄装置３０とを備えている。印刷ユニット２は、従来の印刷ユニットと同様に、インキ供給装置４から供給されたインキが、版胴６の刷版を介してブランケット胴８のブランケットに供給され、ブランケットが走行する連続紙ｗ（被印刷体）と所定の圧力で接触することにより、連続紙ｗに刷版の内容（文字や画像等）が転写されるよう構成されている。
【００２１】  版胴６は、円柱状に形成された印刷胴であり、図２に示すように、４頁分の刷版７を軸方向に並べて装着可能となっている。本実施形態において、版胴６は、その周面が、新聞１頁の横方向の長さの４倍に略等しい軸方向の長さ（Ｗ）と、新聞１頁の縦方向の長さと略等しい周方向の長さ（Ｌ）とを有する、所謂４（Ｗ）×１（Ｌ）型の版胴である。
【００２２】  刷版自動着脱装置１０は、版胴６に対して刷版７を自動で装着させることが可能で、かつ、版胴６から刷版７を自動で取り外すことが可能に構成されている。具体的には、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、刷版自動着脱装置１０は、版胴６の周面に対して進退可能に構成された複数の押さえコロ部材１１を備えており、版胴６の周面に向けて前進した前進位置において版胴６の周面に刷版７を押さえ付け可能に構成されている。そして、版胴６に対する刷版７の装着時及び取り外し時において、刷版７が係止された状態で回転する版胴６に対して、複数の押さえコロ部材１１によって刷版７を押し付けるよう構成されている。
【００２３】  複数の押さえコロ部材１１は、版胴６の軸方向と平行な回転軸を中心として、版胴６の周方向に沿って回転可能に構成されたローラー部材であり、互いに等しい径を有している。押さえコロ部材１１は、エアーシリンダーのシリンダーロッドの前進によって、図３（ａ）から図３（ｂ）に示すように、版胴６の周面に刷版７を押さえ付け可能に構成されている。押さえコロ部材１１としては、例えば、円筒状のウレタン製ローラーを好適に用いることができるが、これに限定されるものではない。
【００２４】  ブランケット胴自動洗浄装置２０は、ブランケット胴８に装着されたブランケットの洗浄を行うために、図１に示すように、ブランケット胴８と隣接して配置されている。印刷を長時間継続しているとブランケットの表面にインキや紙粉等の汚れが付着し、印刷品質に悪影響を与えるため、定期的にブランケット表面を洗浄する作業が必要となる。ブランケット胴自動洗浄装置２０は、ブランケット胴８を低速で回転させておいて、洗浄布やブラシをブランケットに押し当てるようにして、ブランケット胴８の洗浄を自動で行うことが可能となっている。
【００２５】  インキローラー自動洗浄装置３０は、インキ供給装置４のローラー群の洗浄を自動で行うためのものであり、図１に示すように、回転するローラー群に洗浄液を行き渡らせるように洗浄液を供給する洗浄液供給手段３１と、ローラー群に洗浄液が十分に行き渡り、ローラー表面の汚れが緩んできたタイミングで、ローラーにブレードを接触させて汚れた洗浄液を回収する洗浄液回収手段３２を備えている。
【００２６】  次に、上述の構成を用いた刷版自動着脱装置１０の押さえコロ部材１１の洗浄方法について、ブランケット胴自動洗浄装置２０を利用した場合の洗浄方法と、インキローラー自動洗浄装置３０を利用した場合の洗浄方法とに分けて、以下に説明する。
【００２７】  ブランケット胴自動洗浄装置２０を利用した場合の押さえコロ部材１１の洗浄は、ブランケット胴の自動洗浄終了後に、押さえコロ部材洗浄モードに切り替えてから行われる。まずは、印刷ユニット２への連続紙ｗの供給を停止し、紙通ししないままで印刷ユニット２のブランケット胴８を胴入れ状態にさせ、ブランケット胴８が版胴６に接触する状態にさせる。
【００２８】  そして、ブランケット胴自動洗浄装置２０を洗浄位置に移動させ、洗浄布またはブラシをブランケットに押し当てさせる。さらに、刷版自動着脱装置１０の押さえコロ部材１１を、版胴６に向けて前進させ、押さえコロ部材１１を使用済みの刷版７に押し付けさせる。
【００２９】  この状態で自動洗浄を開始させる。印刷ユニット２が緩動速度で運転を開始すると、回転する版胴６に装着された使用済みの刷版７に押さえコロ部材１１の汚れが転写していく。
【００３０】  刷版７に付着した汚れは、胴入れ状態により、刷版７に接触しているブランケット胴８のブランケット表面に転写される。そして、ブランケット表面に転写された汚れはブランケット胴自動洗浄装置２０により洗浄されるため、この運転状態を続けることで押さえコロ部材１１の汚れを無くすことが可能となる。
【００３１】  押さえコロ部材１１の汚れが十分に取れた適宜のタイミングで、印刷ユニット２の運転を停止させる。その後、押さえコロ部材１１を版胴６から後退させ、ブランケット胴自動洗浄装置２０も待機位置に移動させる。最後にブランケット胴８を版胴６から離す胴脱状態にさせ、自動洗浄を終了させる。
【００３２】  なお、版胴６は刷版７を係止するための刷版装着溝が存在するため、版胴６に押し付けられた押さえコロ部材１１には、刷版装着溝部分を通過する度に衝撃力が加わり、破壊のおそれがある。したがって、版胴７を高速で回転させる運転は出来ず、緩動速度での運転となる。
【００３３】  次に、インキローラー自動洗浄装置３０を利用した場合の押さえコロ部材１１の洗浄について説明する。この場合もインキローラーの自動洗浄終了後に、押さえコロ部材洗浄モードに切り替えてから行われるが、ブランケット胴自動洗浄装置２０を利用した場合と異なり、今回はブランケット胴８を胴入状態にする必要はないため、連続紙ｗが印刷ユニット２へ紙通しされた状態においても実施可能となる。
【００３４】  まず、刷版自動着脱装置１０の押さえコロ部材１１を、版胴６に向けて前進させ、押さえコロ部材１１を使用済みの刷版７に押し付けさせる。次に、インキ供給装置４のローラー群の中で、版胴６に隣接するインキ着ローラーを版胴６に当接させる。
【００３５】  この状態で自動洗浄を開始させる。印刷ユニット２が緩動速度で運転を開始すると、回転する版胴６に装着された使用済みの刷版７に押さえコロ部材１１の汚れが転写され、版胴６に当接させたインキ着ローラーを介してインキ供給装置４のローラー群にも汚れが転写されていく。
【００３６】  そして、インキローラー自動洗浄装置３０の洗浄液供給手段３１により回転するローラー群へ洗浄液を供給させる。ローラー群に洗浄液が十分に行き渡り、ローラー表面の汚れが緩んできたタイミングで、洗浄液回収手段３２のブレードをローラーに接触させて汚れた洗浄液を回収することで、押さえコロ部材１１の汚れを無くすことが可能となる。
【００３７】  押さえコロ部材１１の汚れが十分に取れた適宜のタイミングで、印刷ユニット２の運転を停止させる。その後、押さえコロ部材１１を版胴６から後退させ、自動洗浄を終了させる。なお、ブランケット胴自動洗浄装置２０を利用した場合と同様、本実施形態においても緩動速度での運転となる。
【符号の説明】
【００３８】  ２  印刷ユニット、４  インキ供給装置、６  版胴、７  刷版、８  ブランケット胴、１０  刷版自動着脱装置、１１  押さえコロ部材、２０  ブランケット胴自動洗浄装置、３０  インキローラー自動洗浄装置、３１  洗浄液供給手段、３２  洗浄液回収手段、ｗ  連続紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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