(57)【要約】【課題】部品点数を削減できる結束バンド固定具を備えたショベルを提供すること。【解決手段】本発明の実施形態に係るショベルには、結束バンド固定具ＣＬが取り付けられている。結束バンド固定具ＣＬは、複数の長尺部材を束ねる結束バンドＢＤをショベルの構造部材に固定する。構造部材としての旋回フレームＦＲに溶接された長ナットＴＡＬに形成された第１穴径を有する第１ネジ穴ＴＨ１と嵌合する第１抜け止め構造９３と、旋回フレームＦＲに溶接された長ナットＴＡＳに形成された第１穴径とは異なる第２穴径を有する第２ネジ穴ＴＨ２と嵌合する第２抜け止め構造９５と、を有している。【選択図】図５
2020159047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体と、
前記下部走行体に旋回可能に搭載された上部旋回体と、
構造部材と、
複数の長尺部材を束ねる結束バンドを前記構造部材に固定する結束バンド固定具と、を備え、
前記結束バンド固定具は、
前記構造部材に形成された第１穴径を有する第１穴と嵌合する第１嵌合構造と、
前記構造部材に形成された前記第１穴径とは異なる第２穴径を有する第２穴と嵌合する第２嵌合構造と、を有する、
ショベル。
【請求項２】
前記第１嵌合構造は、第１抜け止め構造を含み、
前記第２嵌合構造は、第２抜け止め構造を含む、
請求項１に記載のショベル。
【請求項３】
前記第１抜け止め構造は、１又は複数の返し部を含む、
請求項２に記載のショベル。
【請求項４】
前記第２抜け止め構造は、１又は複数の返し部を含む、
請求項２又は３に記載のショベル。
【請求項５】
前記第２抜け止め構造は、前記結束バンドから見て前記第１抜け止め構造よりも遠い位置に配置され、且つ、前記第１抜け止め構造よりも細い、
請求項２乃至４の何れかに記載のショベル。
【請求項６】
前記第１嵌合構造は、くびれ構造を含む、
請求項１乃至５の何れかに記載のショベル。
【請求項７】
複数の長尺部材を束ねる結束バンドを建設機械の構造部材に固定する建設機械用結束バンド固定具であって、
前記構造部材に形成された第１穴径を有する第１穴と嵌合する第１嵌合構造と、
前記構造部材に形成された前記第１穴径とは異なる第２穴径を有する第２穴と嵌合する第２嵌合構造と、を有する、
建設機械用結束バンド固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ショベル及び建設機械用結束バンド固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のワイヤハーネスを束ねる結束バンドをショベルの構造部材に固定する配線固定部を備えたショベルが知られている（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−０４５１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
配線固定部は、通常、ショベルの構造部材に形成された穴に嵌め込まれて固定される。そのため、配線固定部は、その穴径に適合するサイズを有する。
【０００５】
しかしながら、ショベルの構造部材に形成されている穴の穴径は個々に異なる場合がある。この場合、個々の穴径に適合するように多種類の配線固定部が使用される必要があり、部品点数が増大してしまう。
【０００６】
そこで、部品点数を削減できる結束バンド固定具を備えたショベルを提供することが望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態に係るショベルは、下部走行体と、前記下部走行体に旋回可能に搭載された上部旋回体と、構造部材と、複数の長尺部材を束ねる結束バンドを前記構造部材に固定する結束バンド固定具と、を備え、前記結束バンド固定具は、前記構造部材に形成された第１穴径を有する第１穴と嵌合する第１嵌合構造と、前記構造部材に形成された前記第１穴径とは異なる第２穴径を有する第２穴と嵌合する第２嵌合構造と、を有する。
【発明の効果】
【０００８】
上述の手段により、部品点数を削減できる結束バンド固定具を備えたショベルが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係るショベルの側面図である。
【図２】図１のショベルの上部旋回体を概略的に示す上面図である。
【図３】図１のショベルに搭載される排気ガス処理装置の構成例を示す図である。
【図４Ａ】旋回フレームの斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ａにおける破線で囲まれた領域Ｒ１の拡大図である。
【図５】結束バンド固定具の構成例を示す図である。
【図６】ネジ穴又はキリ穴に嵌め込まれた結束バンド固定具の側面図である。
【図７】結束バンド固定具の別の構成例を示す図である。
【図８】結束バンド固定具の更に別の構成例を示す図である。
【図９】結束バンド固定具の更に別の構成例を示す図である。
【図１０】ネジ穴に嵌め込まれた結束バンド固定具の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
添付図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。以下の説明では、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は互いに垂直であり、典型的には、Ｘ軸及びＹ軸は水平方向に延び、Ｚ軸は鉛直方向に延びる。Ｘ軸は、ショベルの前後方向に延び、前側が＋Ｘ側であり、後側が−Ｘ側である。Ｙ軸は、ショベルの左右幅方向に延び、左側が＋Ｙ側であり、右側が−Ｙ側である。Ｚ軸は、ショベルの高さ方向に延び、上側が＋Ｚ側であり、下側が−Ｚ側である。
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態に係る建設機械の一例であるショベル（掘削機）の側面図を示す。ショベルは、下部走行体１に上部旋回体３が旋回可能に搭載され、上部旋回体３の左前部に運転室１０が設けられている。上部旋回体３の中央前部にブーム４が回動可能に連結され、ブーム４の先端部にはアーム５が回動可能に連結され、アーム５の先端部にはバケット６が回動可能に連結されている。建設機械は、クレーン又はアスファルトフィニッシャ等であってもよい。
【００１２】
図２は、図１のショベルの上部旋回体３を概略的に示す上面図である。図２に示すように、上部旋回体３にはエンジンルーム７が形成され、エンジンルーム７内にはエンジン１１が設置されている。エンジン１１は、例えば、ディーゼルエンジンである。エンジン１１の＋Ｙ側には冷却ファン１２が設けられ、冷却ファン１２の＋Ｙ側にはラジエータ等を含む熱交換器ユニット１３が設置されている。
【００１３】
エンジン１１は、エンジンルーム７の外部に設置されたエアフィルタ９ａ及び吸気管９ｂを通じて外気を吸入する。また、エンジン１１には排気管９ｃが接続され、排気管９ｃの下流側にはエンジン排気ガス中の窒素酸化物（以下、ＮＯｘという）を浄化する排気ガス処理装置８が設置されている。
【００１４】
本実施形態では、排気ガス処理装置８は、還元剤として尿素水を用いた尿素選択還元型のＮＯｘ処理装置である。排気ガス処理装置８は、排気管９ｃに備えられた還元触媒（図示せず。）の上流側で尿素水を噴射して排気ガス中のＮＯｘ（窒素酸化物）を還元し、この還元反応を還元触媒により促進してＮＯｘを無害化する。
【００１５】
尿素水タンク２０は、尿素水を蓄えるための容器であり、上部旋回体３において、ブーム４を挟んで運転室１０の反対側（−Ｙ側）に配置されている。尿素水タンク２０の後方（−Ｘ側）には燃料タンク１９が配置され、燃料タンク１９の後方（−Ｘ側）には作動油タンク１８が配置されている。燃料タンク１９は、運転室１０の後方に配置されていてもよい。この場合、尿素水タンク２０及び作動油タンク１８は、上部旋回体３において、ブーム４を挟んで運転室１０の反対側（−Ｙ側）に配置される。或いは、作動油タンク１８が運転室１０の後方に配置されていてもよい。この場合、尿素水タンク２０及び燃料タンク１９は、上部旋回体３において、ブーム４を挟んで運転室１０の反対側（−Ｙ側）に配置される。
【００１６】
作動油タンク１８、燃料タンク１９及び尿素水タンク２０はエンジンルーム７の外部に設置されている。そして、作動油タンク１８は、作動油ホースを介して油圧ポンプ１４（図４Ａ参照。）に接続されている。燃料タンク１９は、燃料ホースを介してエンジン１１に接続されている。尿素水タンク２０は、尿素水ホース６９及び尿素水供給ポンプ７０を介して排気ガス処理装置８に接続されている。
【００１７】
図３は、図１のショベルに搭載される排気ガス処理装置８の構成例を示す図である。本実施形態では、排気ガス処理装置８はエンジン１１から排出される排気ガスを浄化する。エンジン１１は、エンジンコントロールモジュール６０により制御される。エンジンコントロールモジュール６０は、一点鎖線で示す電気ケーブルを介してエンジン１１に接続されている。
【００１８】
エアフィルタ９ａを通じて吸気管９ｂ内に導入された空気は、ターボチャージャ６１及びインタークーラ６５等を通過してエンジン１１に供給される。そして、エンジン１１からの排気ガスは、ターボチャージャ６１を経た後にその下流の排気管９ｃに至り、排気ガス処理装置８により浄化処理が行われた後で大気中に排出される。
【００１９】
排気管９ｃには、排気ガス中の粒子状物質を捕集するディーゼルパティキュレートフィルタ６６と、排気ガス中のＮＯｘを還元除去する選択還元触媒６７とが直列に設けられている。
【００２０】
選択還元触媒６７は、還元剤の供給を受けて排気ガス中のＮＯｘを連続的に還元除去する。本実施形態では取扱いの容易さから還元剤として尿素水（尿素水溶液）が用いられる。
【００２１】
排気管９ｃにおける選択還元触媒６７の上流側には、選択還元触媒６７に尿素水を供給するための尿素水噴射装置６８が設けられている。尿素水噴射装置６８は、尿素水ホース６９を介して尿素水タンク２０に接続されている。
【００２２】
尿素水ホース６９の中間にはサプライモジュールＳＭが設けられている。サプライモジュールＳＭは、尿素水供給ポンプ７０及びフィルタ７１を含む。本実施形態では、サプライモジュールＳＭは、尿素水タンク２０と尿素水供給ポンプ７０との間にフィルタ７１が配置されるように構成されている。
【００２３】
尿素水タンク２０内に貯留された尿素水は、尿素水供給ポンプ７０により尿素水噴射装置６８に供給され、尿素水噴射装置６８から排気管９ｃにおける選択還元触媒６７の上流位置に噴射される。
【００２４】
尿素水噴射装置６８から噴射された尿素水は選択還元触媒６７に供給される。供給された尿素水は、選択還元触媒６７内において加水分解されてアンモニアを生成する。このアンモニアが選択還元触媒６７内で排気ガスに含まれるＮＯｘを還元する。このようにして排気ガスの浄化が行われる。
【００２５】
第１ＮＯｘセンサ７２及び第２ＮＯｘセンサ７３は、排気ガス内のＮＯｘの濃度を検出するように構成されている。本実施形態では、第１ＮＯｘセンサ７２は尿素水噴射装置６８の上流側に配置され、第２ＮＯｘセンサ７３は選択還元触媒６７の下流側に配置されている。
【００２６】
尿素水残量センサ７４は、尿素水タンク２０内の尿素水の残量を検出するように構成されている。本実施形態では、尿素水残量センサ７４は、尿素水タンク２０の内部で上下方向に移動可能に設置されて液面に浮かぶフロートの位置に基づいて尿素水残量を検出するフロート式のセンサである。但し、尿素水残量センサ７４は他の方式のセンサであってもよい。尿素水残量センサ７４は、排気ガスコントローラ７５に尿素水残量の情報を出力する。
【００２７】
尿素品質センサ２５は、尿素水タンク２０内の尿素水の品質を検出する。尿素品質センサ２５は、例えば尿素水タンク２０の内部に設置されている。尿素品質センサ２５は、排気ガスコントローラ７５に尿素水の品質に関する情報を出力する。
【００２８】
第１ＮＯｘセンサ７２、第２ＮＯｘセンサ７３、尿素水残量センサ７４、尿素品質センサ２５、尿素水噴射装置６８及び尿素水供給ポンプ７０は、一点鎖線で示す電気ケーブルを介して排気ガスコントローラ７５に接続されている。排気ガスコントローラ７５は、第１ＮＯｘセンサ７２及び第２ＮＯｘセンサ７３のそれぞれで検出されるＮＯｘ濃度に基づき、尿素水噴射装置６８及び尿素水供給ポンプ７０を制御して適正量の尿素水が噴射されるようにする。
【００２９】
排気ガスコントローラ７５は、尿素水残量センサ７４から出力される尿素水残量に基づき、尿素水タンク２０の全容積に対する尿素水残量の割合を算出する。本実施形態では、尿素水タンク２０の全容積に対する尿素水残量の割合を尿素水残量比とする。例えば、尿素水残量比５０％は、尿素水タンク２０の容量の半分の尿素水が尿素水タンク２０内に残存していることを表す。
【００３０】
排気ガスコントローラ７５は一点鎖線で示す電気ケーブルを介してエンジンコントロールモジュール６０に接続されている。エンジンコントロールモジュール６０は一点鎖線で示す電気ケーブルを介してショベルコントローラ７６に接続され、ショベルコントローラ７６は一点鎖線で示す電気ケーブルを介してモニタ７７に接続されている。モニタ７７には、警告、運転状態等が表示される。
【００３１】
排気ガスコントローラ７５が有している排気ガス処理装置８に関する情報は、ショベルコントローラ７６が共有し得る構成となっている。エンジンコントロールモジュール６０、排気ガスコントローラ７５及びショベルコントローラ７６はそれぞれ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力ポート及び記憶装置等を含む演算装置である。
【００３２】
排気ガス処理装置８は、尿素水タンク２０及び尿素水ホース６９に熱を供給する熱供給機能を有する。熱供給機能は、例えば、寒冷地での尿素水の凍結を防止するため、或いは、凍結した尿素水を溶解するために実行される。本実施形態では、冷却水ホース８０を通過するエンジン１１のエンジン冷却水を利用する。エンジン冷却水は、例えば、ロング・ライフ・クーラント等の不凍液である。
【００３３】
具体的には、エンジン１１を冷却した直後のエンジン冷却水は、比較的高い温度を維持しながら、冷却水ホース８０の第１部分８１を通って第２部分８２に至る。第２部分８２は尿素水タンク２０の外面に接する冷却水ホース８０の一部である。尿素水より高温のエンジン冷却水は第２部分８２を流れるときに尿素水タンク２０及びその内部にある尿素水に熱を供給する。
【００３４】
その後、エンジン冷却水は第３部分８３を通ってサプライモジュールＳＭに至る。第３部分８３は尿素水ホース６９に密着する冷却水ホース８０の一部である。尿素水より高温のエンジン冷却水は尿素水ホース６９に沿う冷却水ホース８０の第３部分８３を流れるときに尿素水ホース６９及びその内部にある尿素水に熱を供給する。また、尿素水より高温のエンジン冷却水は、サプライモジュールＳＭ内に形成された流路を流れるときにサプライモジュールＳＭ（尿素水供給ポンプ７０及びフィルタ７１を含む）並びにその内部にある尿素水に熱を供給する。
【００３５】
その後、第２部分８２及び第３部分８３での熱の供給を終えて比較的低い温度となったエンジン冷却水は冷却水ホース８０の第４部分８４を通って熱交換器ユニット１３（図２参照）に至る。第４部分８４は第３部分８３及び第５部分８５と熱交換器ユニット１３との間に配索される冷却水ホース８０の一部であり、尿素水ホース６９には密着しない。
【００３６】
第５部分８５は、尿素水噴射装置６８を冷却するために用いられる冷却水ホース８０の一部である。高温状態の尿素水噴射装置６８よりも低温のエンジン冷却水は第５部分８５を流れるときに高温状態の尿素水噴射装置６８から熱を奪い尿素水噴射装置６８を冷却してその過熱を防止する。その後、熱の供給を受けて比較的高い温度となった（尿素水より高温の）エンジン冷却水は、尿素水ホース６９に沿う接触部分８５ａを流れるときに尿素水ホース６９及びその内部にある尿素水に熱を供給する。尿素水噴射装置６８が低温状態にある場合には、低温状態の尿素水噴射装置６８よりも高温のエンジン冷却水は第５部分８５を流れるときに尿素水噴射装置６８及びその内部にある尿素水に熱を供給する。その後、接触部分８５ａでの熱の供給を終えて比較的低い温度となったエンジン冷却水は、第３部分８３を流れてきたエンジン冷却水と合流した後で第４部分８４を通って熱交換器ユニット１３に至る。
【００３７】
このようにして、熱供給機能は、エンジン冷却水を利用して尿素水タンク２０、尿素水ホース６９、サプライモジュールＳＭ及び尿素水噴射装置６８に熱を供給し、それらの内部にある尿素水の凍結を防止し、或いは、凍結した尿素水を溶解する。
【００３８】
次に、図４Ａ及び図４Ｂを参照し、結束バンド固定具ＣＬの配置について説明する。図４Ａは、上部旋回体３を構成する旋回フレームＦＲの斜視図である。図４Ｂは、図４Ａにおける破線で囲まれた領域Ｒ１の拡大図である。
【００３９】
結束バンド固定具ＣＬは、底板ＢＰ（図４（Ａ）参照。）、側面カバー３ｃ（図１参照。）、カウンタウェイト３ｗ（図１参照。）、及びエンジンフード３ｆ（図１参照。）等に囲まれる上部旋回体３の内部において、結束バンドＢＤをショベルの構造部材に固定するために用いられる部材である。ショベルの構造部材は、例えば、ブラケットＢＲ、底面プレートＰＬ、旋回フレームＦＲ及びハウスフレーム（図示せず。）等を含む。結束バンドＢＤは、複数の長尺部材を束ねることができるように構成されている。結束バンドＢＤは、一度結束すると取り外しができない構成であってもよく、再結束ができる構成であってもよい。長尺部材は、例えば、電気ケーブルＣＢ、尿素水ホース６９、冷却水ホース８０、燃料ホース（図示せず。）及び作動油ホース（図示せず。）等を含む。長尺部材は、可撓性を有していてもよく、可撓性を有していなくてもよい。ハウスフレームは、旋回フレームＦＲの上に配置される建屋を構成するフレームである。
【００４０】
図４Ａ及び図４Ｂでは、明確化のため、結束バンド固定具ＣＬ、油圧ポンプ１４、電気ケーブルＣＢの一部、及び、冷却水ホース８０の一部を除き、旋回フレームＦＲに搭載される部品の図示を省略している。
【００４１】
本実施形態では、旋回フレームＦＲは、主に、右縦部材ＦＲ１、中央右縦部材ＦＲ２、中央左縦部材ＦＲ３、左縦部材（図示せず。）、第１横部材ＦＲ４、第２横部材ＦＲ５、第３横部材ＦＲ６及び第４横部材（図示せず。）を含む。
【００４２】
右縦部材ＦＲ１、中央右縦部材ＦＲ２、中央左縦部材ＦＲ３及び左縦部材（図示せず。）は、縦方向（Ｘ軸方向）に延びる縦部材である。右縦部材ＦＲ１は、上部旋回体３の右端（−Ｙ側端）を定める部材である。左縦部材は、上部旋回体３の左端（＋Ｙ側端）を定める部材である。中央右縦部材ＦＲ２は、右ブームフートブラケットＢＲ１の延在方向に延び、中央左縦部材ＦＲ３は、左ブームフートブラケット（図示せず。）の延在方向に延びる。中央右縦部材ＦＲ２及び中央左縦部材ＦＲ３は、カウンタウェイトを支持するように構成された一対の部材である。
【００４３】
第１横部材ＦＲ４、第２横部材ＦＲ５、第３横部材ＦＲ６及び第４横部材（図示せず。）は、横方向（Ｙ軸方向）に延びる横部材である。第１横部材ＦＲ４は、上部旋回体３の最も後側に配置される横部材である。第２横部材ＦＲ５は、第１横部材ＦＲ４の前方で且つ第３横部材ＦＲ６の後方に配置される横部材である。第３横部材ＦＲ６は、第２横部材ＦＲ５の前方で且つ第４横部材の後方に配置される横部材である。第４横部材は、上部旋回体３の最も前側に配置される横部材である。
【００４４】
油圧ポンプ１４は、右縦部材ＦＲ１と中央右縦部材ＦＲ２との間で且つ第１横部材ＦＲ４と第２横部材ＦＲ５との間にある空間に配置されている。作動油タンク１８は、第２横部材ＦＲ５の上に配置されている。燃料タンク１９は、第３横部材ＦＲ６の上に配置されている。
【００４５】
ブラケットＢＲは、右ブームフートブラケットＢＲ１及び左ブームフートブラケット（図示せず。）を含む。右ブームフートブラケットＢＲ１及び左ブームフートブラケットは、ブームフートピンが貫通する穴が形成された一対のブラケットであり、ブームフートピンを介してブーム４を回動可能に支持する。
【００４６】
底面プレートＰＬは、旋回フレームＦＲの底面を定める金属板である。図４Ａの例では、底面プレートＰＬは、旋回油圧モータ（図示せず。）の出力軸に取り付けられた歯車を下方に突出させるための開口を備える。旋回油圧モータの出力軸に取り付けられた歯車は、下部走行体１に設けられた旋回リングとかみ合うように構成されている。また、図４Ａは、中央右縦部材ＦＲ２と中央左縦部材ＦＲ３との間に取り付けられた底面プレートＰＬのみを示しているが、底面プレートＰＬは、右縦部材ＦＲ１と中央右縦部材ＦＲ２との間にも取り付けられる。
【００４７】
本実施形態では、結束バンド固定具ＣＬは、耐候性を有する材料で形成されている。耐候性を有する材料は、例えば、金属、合成樹脂又はゴム等である。本実施形態では、結束バンド固定具ＣＬは、合成樹脂で形成されている。典型的には、結束バンド固定具ＣＬは、射出成形によって一体的に形成されている。
【００４８】
結束バンドＢＤは、耐候性を有する材料で形成されている。本実施形態では、結束バンドＢＤは、合成樹脂で形成されている。典型的には、結束バンドＢＤは、射出成形によって一体的に形成されている。結束バンドＢＤは、結束バンド固定具ＣＬに統合されていてもよい。すなわち、結束バンド固定具ＣＬと結束バンドＢＤとは射出成形等によって一体的に形成されていてもよい。
【００４９】
図４Ｂは、５つの結束バンド固定具ＣＬ１〜ＣＬ５のそれぞれで固定された５つの結束バンドＢＤ１〜ＢＤ５を示している。５つの結束バンド固定具ＣＬのうちの４つは、長尺部材の陰に隠れているため、破線で表されている。
【００５０】
具体的には、結束バンド固定具ＣＬは、中央右縦部材ＦＲ２の右側面（＋Ｙ側面）に配置された２つの結束バンド固定具ＣＬ１及びＣＬ２と、縦部材ＦＲ７の上面（＋Ｚ側面）に配置された３つの結束バンド固定具ＣＬ３〜ＣＬ５とを含む。縦部材ＦＲ７は、旋回フレームＦＲの一部であり、第１横部材ＦＲ４と第２横部材ＦＲ５とを連結している。
【００５１】
より具体的には、結束バンド固定具ＣＬ１は、中央右縦部材ＦＲ２の右側面（＋Ｙ側面）に溶接されたＵ字形状の金属プレートＤＡ１に形成されている貫通部としてのキリ穴に嵌め込まれている。貫通部は、結束バンド固定具ＣＬが挿入される被挿入部の一例であり、ドリル加工若しくはプレス加工等によって形成されるキリ穴ばかりでなく、ドリル加工若しくはプレス加工等のキリ穴を形成するための加工方法以外の加工方法によって形成される穴を含む。また、貫通部は、金属プレートＤＡ１の端部に開口を有する切り欠きであってもよい。金属プレートＤＡ１は、キリ穴に嵌め込まれた結束バンド固定具ＣＬ１を支持する座部として機能する。そして、結束バンド固定具ＣＬ１に固定された結束バンドＢＤ１は、電気ケーブルＣＢ１と電気ケーブルＣＢ２とを束ねている。電気ケーブルＣＢ１は、エンジンコントロールモジュール６０とショベルコントローラ７６とを接続している。電気ケーブルＣＢ２は、油圧ポンプ１４とショベルコントローラ７６とを接続している。Ｕ字形状の金属プレートＤＡ２に形成されたキリ穴に嵌め込まれた結束バンド固定具ＣＬ２に固定されている結束バンドＢＤ２についても同様である。なお、金属プレートＤＡ２は、金属プレートＤＡ１と同様に、中央右縦部材ＦＲ２の右側面（＋Ｙ側面）に溶接されている。そして、金属プレートＤＡ１及びＤＡ２を台座として機能させることによって、電気ケーブルＣＢ、尿素水ホース６９、冷却水ホース８０、燃料ホース、及び作動油ホース等は、フレームから離間した状態（フレームと直接接触しない状態）で固定される。
【００５２】
結束バンド固定具ＣＬ３は、縦部材ＦＲ７の上面（＋Ｚ面）に溶接された長ナットＴＡ１に形成されている、被挿入部の別の一例であるネジ穴に嵌め込まれている。長ナットＴＡ１は、ネジ穴に嵌め込まれた結束バンド固定具ＣＬ３を支持する座部として機能する。そして、結束バンド固定具ＣＬ３に固定された結束バンドＢＤ３は、電気ケーブルＣＢ３と電気ケーブルＣＢ４と冷却水ホース８０とを束ねている。電気ケーブルＣＢ３は、尿素水噴射装置６８と排気ガスコントローラ７５とを接続している。電気ケーブルＣＢ４は、第１ＮＯｘセンサ７２と排気ガスコントローラ７５とを接続している。長ナットＴＡ２に形成されたネジ穴に嵌め込まれた結束バンド固定具ＣＬ４に固定されている結束バンドＢＤ４、及び、長ナットＴＡ３に形成されたネジ穴に嵌め込まれた結束バンド固定具ＣＬ５に固定されている結束バンドＢＤ５についても同様である。なお、長ナットＴＡ２及び長ナットＴＡ３は、長ナットＴＡ１と同様に、縦部材ＦＲ７の上面（＋Ｚ面）に溶接されている。そして、長ナットＴＡ１〜ＴＡ３を台座として機能させることによって、電気ケーブルＣＢ、尿素水ホース６９、冷却水ホース８０、燃料ホース、及び作動油ホース等は、フレームから離間した状態（フレームと直接接触しない状態）で固定される。
【００５３】
次に、図５を参照し、結束バンド固定具ＣＬの詳細について説明する。図５は、結束バンド固定具ＣＬの構成例を示す。図５は、上から順に、結束バンド固定具ＣＬの上面図、側面図及び底面図を示す。
【００５４】
本実施形態では、結束バンド固定具ＣＬは、段付き柱形状を有し、バンド連結部９０、基部９１、第１くびれ構造９２、第１抜け止め構造９３、第２くびれ構造９４及び第２抜け止め構造９５を含む。
【００５５】
段付き柱形状は、第１柱状部分ＣＤ１及び第２柱状部分ＣＤ２を含む柱状部分ＣＤを有する。すなわち、柱状部分ＣＤは、結束バンド固定具ＣＬの一部であり、ネジ穴又はキリ穴に差し込まれるように構成されている。第１くびれ構造９２及び第１抜け止め構造９３は第１柱状部分ＣＤ１を構成し、第２くびれ構造９４及び第２抜け止め構造９５は第２柱状部分ＣＤ２を構成している。
【００５６】
バンド連結部９０は、結束バンドＢＤを連結できるように構成されている。本実施形態では、バンド連結部９０は、矩形筒状をなし、結束バンドＢＤを挿し通すことができる開口を備えている。バンド連結部９０の開口の端面（開口端面）の形状は、横長の長方形であるが、縦長の長方形であってもよく、正方形であってもよい。或いは、バンド連結部９０の開口端面の形状は、円形、楕円形、又は多角形等の他の形状であってもよい。図５に示すように、バンド連結部９０の開口端面の形状が横長の長方形である場合、バンド連結部９０の開口は、バンド連結部９０内に略直方体状の空間を形成している。すなわち、バンド連結部９０の内壁は、平坦面となるように構成されている。この構成は、結束バンドＢＤの断面が矩形状をなす場合、バンド連結部９０の内壁が曲面である場合（例えば、開口がバンド連結部９０内に略円柱状の空間を形成している場合）に比べ、開口内での結束バンドＢＤのズレ及び回転を抑制できる。バンド連結部９０の内壁と結束バンドＢＤとの間に形成される隙間の大きさを抑制できるためである。また、バンド連結部９０は、結束バンドＢＤで束ねられた複数の長尺部材が接する面で上面が平坦面となるように構成されている。この構成は、バンド連結部９０の上面が凸面である場合に比べ、結束バンドＢＤで束ねられた複数の長尺部材がバンド連結部９０の上面で安定的に支持されるようにする。但し、バンド連結部９０は、上面が、接触する長尺部材の外形に適合する凹面（典型的には凹曲面）となるように構成されていてもよい。結束バンドＢＤで束ねられた複数の長尺部材がバンド連結部９０の上面でより安定的に支持されるようにするためである。なお、結束バンドＢＤが結束バンド固定具ＣＬと共に一体的に成形される場合には、バンド連結部９０は、開口を有していなくてもよい。また、バンド連結部９０は、スナップフィット機構を介して結束バンドＢＤを連結できるように構成されていてもよい。
【００５７】
基部９１は、バンド連結部９０と柱状部分ＣＤとの間に形成される部分である。本実施形態では、基部９１は、柱状部分ＣＤがネジ穴又はキリ穴に過度に差し込まれてしまうのを防止するストッパとしての機能を果たす。また、基部９１は、外部からネジ穴又はキリ穴の内部に水等の液体が侵入してしまうのを防止する栓としての機能を果たす。そのため、基部９１は、第１くびれ構造９２の直径Ｄ１、及び、第１抜け止め構造９３の直径Ｄ２の何れよりも大きい直径Ｄ０を有する。但し、基部９１の上面は、三角形、四角形、楕円又は十字形等、円形以外の形状を有していてもよい。また、基部９１は省略されてもよい。この場合、バンド連結部９０は、柱状部分ＣＤに直結される。
【００５８】
第１くびれ構造９２は、第１柱状部分ＣＤ１が第１キリ穴に挿入されたときに第１キリ穴と嵌合する嵌合構造である。第１キリ穴は、結束バンド固定具ＣＬに適合するキリ穴のうちの最大のものである。本実施形態では、第１くびれ構造９２は、高さＨ１及び直径Ｄ１を有する。高さＨ１は、望ましくは、第１キリ穴が形成される金属プレートＤＡ１の厚み以上であり、最も望ましくは、金属プレートＤＡ１の厚みと等しい。第１キリ穴は、その直径（例えば８．５ｍｍ）が第１くびれ構造９２の直径Ｄ１以上で、且つ、第１抜け止め構造９３の直径Ｄ２より小さくなるように形成されている。第１キリ穴は、最も望ましくは、その穴径が直径Ｄ１と等しくなるように形成されている。但し、第１くびれ構造９２は省略されてもよい。
【００５９】
第１抜け止め構造９３は、第１柱状部分ＣＤ１が第１ネジ穴に挿入されたときに第１ネジ穴と嵌合する嵌合構造である。また、第１抜け止め構造９３は、第１ネジ穴に嵌め込まれた第１柱状部分ＣＤ１が第１ネジ穴から抜けてしまうのを防止する構造であり、１又は複数の返し部を含む。返し部は、例えば、錐台形状を有し、外周端が第１ネジ穴の内壁と接触して変形するように構成されている。第１ネジ穴は、結束バンド固定具ＣＬに適合するネジ穴のうちの最大のものである。本実施形態では、第１抜け止め構造９３は、２つの返し部である第１逆円錐台部９３ａ及び第２逆円錐台部９３ｂを含む。「逆円錐台」は、基部９１に近い側の上底の半径が、基部９１から遠い側の下底の半径より大きい形状を意味する。後述の「円錐台」は、基部９１に近い側の上底の半径が、基部９１から遠い側の下底の半径より小さい形状を意味する。第１ネジ穴は、その直径（例えば１０ｍｍ）が第２抜け止め構造９５の直径Ｄ４より大きく且つ第１逆円錐台部９３ａ及び第２逆円錐台部９３ｂのそれぞれの直径Ｄ２より僅かに小さくなるように形成されている。
【００６０】
第２くびれ構造９４は、第２柱状部分ＣＤ２が第２キリ穴に挿入されたときに第２キリ穴と嵌合する嵌合構造である。第２キリ穴は、結束バンド固定具ＣＬに適合するキリ穴のうちの最小のものである。本実施形態では、第２くびれ構造９４は、高さＨ２及び直径Ｄ３を有する。高さＨ２は、望ましくは、第２キリ穴が形成される金属プレートＤＡ２の厚み以上であり、最も望ましくは、金属プレートＤＡ２の厚みと等しい。第２キリ穴は、その直径（例えば６．７ｍｍ）が第２くびれ構造９４の直径Ｄ３以上で、且つ、第２抜け止め構造９５の直径Ｄ４より小さくなるように形成されている。第２キリ穴は、最も望ましくは、直径Ｄ３と等しくなるように形成されている。但し、第２くびれ構造９４は省略されてもよい。
【００６１】
本実施形態では、第２逆円錐台部９３ｂは、柱状部分ＣＤが第２キリ穴に過度に差し込まれてしまうのを防止するストッパとしての機能を果たす。また、第２逆円錐台部９３ｂは、外部から第２キリ穴の内部に水等の液体が侵入してしまうのを防止する栓としての機能を果たす。そのため、第２逆円錐台部９３ｂは、第２くびれ構造９４の直径Ｄ３、及び、第２抜け止め構造９５の直径Ｄ４の何れよりも大きい直径Ｄ２を有する。
【００６２】
第２抜け止め構造９５は、第２柱状部分ＣＤ２が第２ネジ穴に挿入されたときに第２ネジ穴と嵌合する嵌合構造である。また、第２抜け止め構造９５は、第２ネジ穴に嵌め込まれた第２柱状部分ＣＤ２が第２ネジ穴から抜けてしまうのを防止する構造であり、１又は複数の返し部を含む。返し部は、例えば、錐台形状を有し、外周端が第２ネジ穴の内壁と接触して変形するように構成されている。第２ネジ穴は、結束バンド固定具ＣＬに適合するネジ穴のうちの最小のものである。本実施形態では、第２抜け止め構造９５は、５つの返し部である第１逆円錐台部９５ａ〜第５逆円錐台部９５ｅを含む。第２ネジ穴は、その直径（例えば８ｍｍ）が第１逆円錐台部９５ａ〜第５逆円錐台部９５ｅのそれぞれの直径Ｄ４より僅かに小さくなるように形成されている。
【００６３】
本実施形態では、第１くびれ構造９２は、基部９１と第１逆円錐台部９３ａとの間に形成されているが、第１逆円錐台部９３ａと第２逆円錐台部９３ｂとの間に形成されていてもよい。また、第２くびれ構造９４は、第２逆円錐台部９３ｂと第１逆円錐台部９５ａとの間に形成されているが、第１逆円錐台部９５ａと第２逆円錐台部９５ｂとの間に形成されていてもよく、第２逆円錐台部９５ｂと第３逆円錐台部９５ｃとの間に形成されていてもよい。或いは、第２くびれ構造９４は、第３逆円錐台部９５ｃと第４逆円錐台部９５ｄとの間に形成されていてもよく、第４逆円錐台部９５ｄと第５逆円錐台部９５ｅとの間に形成されていてもよい。
【００６４】
次に、図６を参照し、結束バンド固定具ＣＬがネジ穴又はキリ穴に嵌め込まれたときの状態について説明する。図６は、ネジ穴又はキリ穴に嵌め込まれた結束バンド固定具ＣＬの側面図を示す。具体的には、図６（Ａ）は、結束バンド固定具ＣＬが第１抜け止め構造９３に適合する第１ネジ穴に嵌め込まれたときの状態を示し、図６（Ｂ）は、結束バンド固定具ＣＬが第２抜け止め構造９５に適合する第２ネジ穴に嵌め込まれたときの状態を示す。また、図６（Ｃ）は、結束バンド固定具ＣＬが第１くびれ構造９２に適合する第１キリ穴に嵌め込まれたときの状態を示し、図６（Ｄ）は、結束バンド固定具ＣＬが第２くびれ構造９４に適合する第２キリ穴に嵌め込まれたときの状態を示す。
【００６５】
図６（Ａ）に示すように、可撓性の結束バンド固定具ＣＬは、長ナットＴＡの一例である長ナットＴＡＬに形成された第１ネジ穴ＴＨ１に嵌め込まれると、第１抜け止め構造９３の外周端が第１ネジ穴ＴＨ１の内壁にあるネジ溝とかみ合うように構成されている。なお、図６（Ａ）は、明瞭化のため、第１ネジ穴ＴＨ１の内壁にあるネジ溝の図示を省略している。図６（Ｂ）についても同様である。また、第１抜け止め構造９３の外周端は、第１ネジ穴ＴＨ１の内壁に接触して弾性的に変形するように構成されている。すなわち、第１抜け止め構造９３は、第１ネジ穴ＴＨ１内で径方向に圧縮されるように構成されている。これは、第１抜け止め構造９３の圧縮による反発力によって第１抜け止め構造９３の外周端を第１ネジ穴ＴＨ１の内壁に密着させることで、第１柱状部分ＣＤ１が第１ネジ穴ＴＨ１から抜けてしまうのを防止するためである。作業者は、ネジ締めのように結束バンド固定具ＣＬを回転させることなく第１ネジ穴ＴＨ１に押し込むだけで、結束バンド固定具ＣＬの第１柱状部分ＣＤ１を第１ネジ穴ＴＨ１に嵌め込むことができる。但し、作業者は、ネジ締めのように結束バンド固定具ＣＬを回転させることで、第１柱状部分ＣＤ１を第１ネジ穴ＴＨ１に嵌め込むようにしてもよい。
【００６６】
結束バンド固定具ＣＬの挿込量が値Ｔ１に達すると、結束バンド固定具ＣＬの基部９１は、長ナットＴＡＬの端面と接触し、値Ｔ１を超えて結束バンド固定具ＣＬが第１ネジ穴ＴＨ１に挿し込まれてしまうのを防止する。
【００６７】
結束バンド固定具ＣＬは、第１抜け止め構造９３の外周端が第１ネジ穴ＴＨ１の内壁にあるネジ溝とかみ合っているため、第１ネジ穴ＴＨ１から抜けてしまうことはない。また、結束バンド固定具ＣＬは、弾性的に変形している第１抜け止め構造９３の外周端が第１ネジ穴ＴＨ１の内壁を押し付けているため、第１ネジ穴ＴＨ１から抜けてしまうことはない。
【００６８】
また、可撓性の第１逆円錐台部９３ａは、第１柱状部分ＣＤ１が第１ネジ穴ＴＨ１に挿入され易くし、且つ、第１柱状部分ＣＤ１が第１ネジ穴ＴＨ１から抜き取られ難くするという効果をもたらす。第１柱状部分ＣＤ１が第１ネジ穴ＴＨ１に挿入される際には、可撓性の第１逆円錐台部９３ａは、挿入方向に向かって凸となるように湾曲し、上底の直径が小さくなり、圧縮による反発力が小さくなるためである。また、第１柱状部分ＣＤ１が第１ネジ穴ＴＨ１から抜き取られる際には、可撓性の第１逆円錐台部９３ａは、抜取方向に向かって凸となるように湾曲し、上底の直径が大きくなり、圧縮による反発力が大きくなるためである。可撓性の第２逆円錐台部９３ｂについても同様である。
【００６９】
結束バンド固定具ＣＬが第１ネジ穴ＴＨ１に挿入された状態（通常の設置状態）において、結束バンド固定具ＣＬは、挿入方向及び抜取方向への移動は不能であるが、挿入軸回りの回転は可能である。そして、通常の設置状態において、結束バンド固定具ＣＬが回転可能なため、作業者は、結束バンドＢＤを結束バンド固定具ＣＬに取り付ける際に、任意の方向へ結束バンド固定具ＣＬを回転させることができる。そのため、結束バンド固定具ＣＬは、作業者が結束バンドＢＤを結束バンド固定具ＣＬに取り付ける際の作業性を向上させることができる。この点は、図６（Ｂ）〜図６（Ｄ）に示す構成においても同様である。
【００７０】
結束バンドＢＤで複数の長尺部材を束ねる実際の作業では、作業者は、結束バンド固定具ＣＬを第１ネジ穴ＴＨ１に取り付けた後で、束ねたい複数の長尺部材を所望の位置に配置する。このとき、作業者は、結束バンド固定具ＣＬを挿入軸回りに自由に回転できるため、複数の長尺部材がバンド連結部９０の開口端面に対して略平行となるように、バンド連結部９０の開口端面を任意の向きに向けることができる。その後、作業者は、バンド連結部９０の開口端面に結束バンドＢＤを挿し通し、その結束バンドＢＤで複数の長尺部材を締め付ける。このとき、複数の長尺部材は、互いに隙間無く締め付けられて密着するため、互いに強固に固定される。したがって、結束バンドＢＤで束ねられた複数の長尺部材は、ショベルの振動等によって互いにずれることはない。
【００７１】
図６（Ｂ）に示すように、結束バンド固定具ＣＬは、長ナットＴＡの別の一例である長ナットＴＡＳに形成された第２ネジ穴ＴＨ２に嵌め込まれると、第２抜け止め構造９５の外周端が第２ネジ穴ＴＨ２の内壁にあるネジ溝とかみ合うように構成されている。また、第２抜け止め構造９５の外周端は、第２ネジ穴ＴＨ２の内壁に接触して弾性的に変形するように構成されている。第２柱状部分ＣＤ２が第２ネジ穴ＴＨ２から抜けてしまうのを防止するためである。作業者は、ネジ締めのように結束バンド固定具ＣＬを回転させることなく第２ネジ穴ＴＨ２に押し込むだけで、結束バンド固定具ＣＬの第２柱状部分ＣＤ２を第２ネジ穴ＴＨ２に嵌め込むことができる。但し、作業者は、ネジ締めのように結束バンド固定具ＣＬを回転させることで、第２柱状部分ＣＤ２を第２ネジ穴ＴＨ２に嵌め込むようにしてもよい。
【００７２】
結束バンド固定具ＣＬの挿込量が値Ｔ２に達すると、結束バンド固定具ＣＬの第１抜け止め構造９３は、長ナットＴＡＳの端面と接触し、値Ｔ２を超えて結束バンド固定具ＣＬが第２ネジ穴ＴＨ２に挿し込まれてしまうのを防止する。このとき、第１柱状部分ＣＤ１は、第２ネジ穴ＴＨ２の外部に露出している。
【００７３】
結束バンド固定具ＣＬは、第２抜け止め構造９５の外周端が第２ネジ穴ＴＨ２の内壁にあるネジ溝とかみ合っているため、第２ネジ穴ＴＨ２から抜けてしまうことはない。また、結束バンド固定具ＣＬは、弾性的に変形している第２抜け止め構造９５の外周端が第２ネジ穴ＴＨ２の内壁を押し付けているため、第２ネジ穴ＴＨ２から抜けてしまうことはない。
【００７４】
図６（Ｃ）に示すように、結束バンド固定具ＣＬは、Ｕ字形状の金属プレートＤＡの一例である金属プレートＤＡＬに形成された第１キリ穴ＤＨ１に嵌め込まれると、第１くびれ構造９２が第１キリ穴ＤＨ１とかみ合うように構成されている。また、第１抜け止め構造９３の外周端は、第１キリ穴ＤＨ１を通過する際に金属プレートＤＡＬに接触すると、第１キリ穴ＤＨ１を通過できるよう、弾性的に変形するように構成されている。そのため、作業者は、結束バンド固定具ＣＬを第１キリ穴ＤＨ１に押し込むだけで、結束バンド固定具ＣＬの第１くびれ構造９２を第１キリ穴ＤＨ１に嵌合させることができる。
【００７５】
結束バンド固定具ＣＬの挿込量が値Ｔ３に達すると、結束バンド固定具ＣＬの基部９１は、金属プレートＤＡＬの上面と接触し、値Ｔ３を超えて結束バンド固定具ＣＬが第１キリ穴ＤＨ１に挿し込まれてしまうのを防止する。
【００７６】
結束バンド固定具ＣＬは、第１抜け止め構造９３の上面が金属プレートＤＡＬの下面と接触しているため、第１キリ穴ＤＨ１から抜けてしまうことはない。
【００７７】
図６（Ｄ）に示すように、結束バンド固定具ＣＬは、Ｕ字形状の金属プレートＤＡの別の一例である金属プレートＤＡＳに形成された第２キリ穴ＤＨ２に嵌め込まれると、第２くびれ構造９４が第２キリ穴ＤＨ２とかみ合うように構成されている。また、第２抜け止め構造９５の外周端は、第２キリ穴ＤＨ２を通過する際に金属プレートＤＡＳに接触すると、第２キリ穴ＤＨ２を通過できるよう、弾性的に変形するように構成されている。そのため、作業者は、結束バンド固定具ＣＬを第２キリ穴ＤＨ２に押し込むだけで、結束バンド固定具ＣＬの第２くびれ構造９４を第２キリ穴ＤＨ２に嵌合させることができる。
【００７８】
結束バンド固定具ＣＬの挿込量が値Ｔ４に達すると、結束バンド固定具ＣＬの第１抜け止め構造９３は、金属プレートＤＡＳの上面と接触し、値Ｔ４を超えて結束バンド固定具ＣＬが第２キリ穴ＤＨ２に挿し込まれてしまうのを防止する。このとき、第１抜け止め構造９３は、第２ネジ穴ＴＨ２の外部に露出している。
【００７９】
結束バンド固定具ＣＬは、第２抜け止め構造９５の上面が金属プレートＤＡＳの下面と接触しているため、第２キリ穴ＤＨ２から抜けてしまうことはない。
【００８０】
上述のように、本発明の実施形態に係るショベルに取り付けられている結束バンド固定具ＣＬは、穴径の異なる少なくとも２つの穴のそれぞれに嵌め込まれることができる。穴は、ネジ穴であってもよく、キリ穴であってもよい。ネジ穴は、フレームに直接設けられていてもよい。
上述の例では、作業者は、穴径の異なる２つのネジ穴のそれぞれと、穴径の異なる２つのキリ穴のそれぞれとに結束バンド固定具ＣＬを嵌め込むことができる。そのため、作業者は、穴径の違いに応じ、異なる種類の結束バンド固定具を使い分ける必要がない。また、結束バンド固定具ＣＬは、穴径に適合しない結束バンド固定具が誤ってその穴に嵌め込まれてしまうのを防止できる。
【００８１】
次に、図７を参照し、結束バンド固定具ＣＬの別の構成例について説明する。図７は、結束バンド固定具ＣＬの別の構成例を示す図であり、図５に対応する。図７は、上から順に、結束バンド固定具ＣＬの上面図、側面図及び底面図を示す。
【００８２】
図７の結束バンド固定具ＣＬは、第１抜け止め構造９３に切り欠きＣＸが形成されている点、及び、第２抜け止め構造９５に切り欠きＣＹが形成されている点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なるが、その他の点では図５の結束バンド固定具ＣＬと同じである。この構成により、図７の結束バンド固定具ＣＬは、図５の結束バンド固定具ＣＬによる効果と同様の効果を実現できる。
【００８３】
具体的には、図７の結束バンド固定具ＣＬの第１抜け止め構造９３を構成する第１逆円錐台部９３ａ及び第２逆円錐台部９３ｂのそれぞれには、周方向において１２０度間隔で３つの切り欠きＣＸ１〜ＣＸ３が形成されている。より具体的には、底面図で示すように、切り欠きＣＸ１は、第２逆円錐台部９３ｂの第１外周端部９３ｂ１と第２外周端部９３ｂ２との間に形成され、切り欠きＣＸ２は、第２外周端部９３ｂ２と第３外周端部９３ｂ３との間に形成され、切り欠きＣＸ３は、第３外周端部９３ｂ３と第１外周端部９３ｂ１との間に形成されている。第１逆円錐台部９３ａについても同様である。
【００８４】
この構成により、図７の第１抜け止め構造９３は、切り欠きのない図５の第１抜け止め構造９３に比べ、外周端が第１ネジ穴の内壁と接触したときに変形し易くなっている。そのため、作業者は、結束バンド固定具ＣＬを比較的容易に第１ネジ穴に嵌め込むことができる。
【００８５】
同様に、図７の結束バンド固定具ＣＬの第２抜け止め構造９５を構成する第１逆円錐台部９５ａ〜第５逆円錐台部９５ｅのそれぞれには、周方向において９０度間隔で４つの切り欠きＣＹ１〜ＣＹ４が形成されている。具体的には、底面図で示すように、切り欠きＣＹ１は、第５逆円錐台部９５ｅの第１外周端部９５ｅ１と第２外周端部９５ｅ２との間に形成され、切り欠きＣＹ２は、第２外周端部９５ｅ２と第３外周端部９５ｅ３との間に形成され、切り欠きＣＹ３は、第３外周端部９５ｅ３と第４外周端部９５ｅ４との間に形成され、切り欠きＣＹ４は、第４外周端部９５ｅ４と第１外周端部９５ｅ１との間に形成されている。第１逆円錐台部９５ａ〜第４逆円錐台部９５ｄについても同様である。
【００８６】
この構成により、図７の第２抜け止め構造９５は、切り欠きのない図５の第２抜け止め構造９５に比べ、外周端が第２ネジ穴の内壁と接触したときに変形し易くなっている。そのため、作業者は、結束バンド固定具ＣＬを比較的容易に第２ネジ穴に嵌め込むことができる。
【００８７】
第１抜け止め構造９３は、周方向に等間隔若しくは不等間隔で設けられた２つ、４つ又は５つ以上の切り欠きを有していてもよく、１つの切り欠きを有していてもよい。同様に、第２抜け止め構造９５は、周方向に等間隔若しくは不等間隔で設けられた２つ、３つ又は５つ以上の切り欠きを有していてもよく、１つの切り欠きを有していてもよい。
【００８８】
次に、図８を参照し、結束バンド固定具ＣＬの更に別の構成例について説明する。図８は、結束バンド固定具ＣＬの更に別の構成例を示す図であり、図５に対応する。図８は、上から順に、結束バンド固定具ＣＬの上面図、側面図及び底面図を示す。
【００８９】
図８の結束バンド固定具ＣＬは、第１抜け止め構造９３が八角柱形状を有する点、及び、第２抜け止め構造９５が八角柱形状を有する点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なるが、その他の点では図５の結束バンド固定具ＣＬと同じである。なお、図５の結束バンド固定具ＣＬでは、第１抜け止め構造９３及び第２抜け止め構造９５は何れも円柱形状を有する。この構成により、図８の結束バンド固定具ＣＬは、図５の結束バンド固定具ＣＬによる効果と同様の効果を実現できる。
【００９０】
第１抜け止め構造９３は、三角柱形状、四角柱形状、五角柱形状、六角柱形状又は十字柱形状等、円柱形状又は八角柱形状以外の形状を有していてもよい。第２抜け止め構造９５についても同様である。
【００９１】
次に、図９及び図１０を参照し、結束バンド固定具ＣＬの更に別の構成例について説明する。図９は、結束バンド固定具ＣＬの更に別の構成例を示す図であり、図９（Ａ）〜図９（Ｅ）を含む。図９（Ａ）〜図９（Ｅ）のそれぞれは、結束バンド固定具ＣＬの側面図である。図１０（Ａ）〜図１０（Ｃ）は、ネジ穴に嵌め込まれた結束バンド固定具ＣＬの側面図を示す。図１０（Ａ）〜図１０（Ｃ）は、明瞭化のため、ネジ穴の内壁にあるネジ溝の図示を省略している。
【００９２】
図９（Ａ）の結束バンド固定具ＣＬは、バンド連結部９０の下側に第１基部９１ａを介して第１柱状部分ＣＤ１が連結され、バンド連結部９０の上側に第２基部９１ｂを介して第２柱状部分ＣＤ２が連結されている点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なる。
【００９３】
この構成により、図９（Ａ）の結束バンド固定具ＣＬは、図５の結束バンド固定具ＣＬによる効果と同様の効果を実現できる。また、図９（Ａ）の結束バンド固定具ＣＬは、図５の結束バンド固定具ＣＬに比べ、第２柱状部分ＣＤ２をバンド連結部９０に近づけることができる。そのため、第２柱状部分ＣＤ２が第２ネジ穴に嵌め込まれたときの結束バンド固定具ＣＬの安定性を高めることができる。
【００９４】
図９（Ｂ）の結束バンド固定具ＣＬは、バンド連結部９０の下側に第１基部９１ａを介して第１柱状部分ＣＤ１が連結され、バンド連結部９０の右側に第２基部９１ｂを介して第２柱状部分ＣＤ２が連結されている点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なる。なお、第２柱状部分ＣＤ２は、バンド連結部９０の左側に連結されていてもよい。
【００９５】
また、図９（Ｂ）の結束バンド固定具ＣＬは、第１抜け止め構造９３が３つの逆円錐台部と２つの円錐台部で構成されている点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なる。
【００９６】
また、図９（Ｂ）の結束バンド固定具ＣＬは、第２抜け止め構造９５が５つの円錐台部で構成されている点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なる。
【００９７】
この構成により、図９（Ｂ）の結束バンド固定具ＣＬは、図５の結束バンド固定具ＣＬによる効果と同様の効果を実現できる。また、図９（Ｂ）の結束バンド固定具ＣＬは、図９（Ａ）の結束バンド固定具ＣＬと同様に、図５の結束バンド固定具ＣＬに比べ、第２柱状部分ＣＤ２をバンド連結部９０に近づけることができる。そのため、第２柱状部分ＣＤ２が第２ネジ穴に嵌め込まれたときの結束バンド固定具ＣＬの安定性を高めることができる。
【００９８】
図９（Ｃ）の結束バンド固定具ＣＬは、第１くびれ構造９２及び第２くびれ構造９４が省略されている点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なる。具体的には、図９（Ｃ）の結束バンド固定具ＣＬは、第１抜け止め構造９３が基部９１に密着し、且つ、第２抜け止め構造９５が第１抜け止め構造９３に密着している点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なる。
【００９９】
この構成により、図９（Ｃ）の結束バンド固定具ＣＬは、図５の結束バンド固定具ＣＬによる効果と同様の効果を実現できる。また、図９（Ｃ）の結束バンド固定具ＣＬは、穴径の異なる２つのネジ穴のそれぞれに嵌め込まれる構成を維持しながらも、図５の結束バンド固定具ＣＬに比べ、全長が短縮されるという追加的な効果を奏する。
【０１００】
図９（Ｄ）の結束バンド固定具ＣＬは、基部９１、第１くびれ構造９２及び第２くびれ構造９４が省略されている点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なる。また、図９（Ｄ）の結束バンド固定具ＣＬは、バンド連結部９０から見て第２柱状部分ＣＤ２よりも遠い位置に第１柱状部分ＣＤ１が配置されている点、及び、バンド連結部９０が縦長となるように配置されている点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なる。
【０１０１】
この構成では、作業者は、第２柱状部分ＣＤ２を第２ネジ穴に嵌め込む場合、最初にバンド連結部９０を第２ネジ穴に挿入する。すなわち、作業者は、図１０（Ａ）に示すように、平板に形成された貫通穴としての第２ネジ穴ＴＨ２の下から上に結束バンド固定具ＣＬを嵌め込むようにする。そのため、バンド連結部９０は、その幅Ｗ１が第２抜け止め構造９５の直径Ｄ４よりも小さくなるように構成されている。また、第２抜け止め構造９５を構成する返し部は、逆円錐台部ではなく円錐台部を含むように構成されている。抜け止め効果を高めるためである。
【０１０２】
この構成により、図９（Ｄ）の結束バンド固定具ＣＬは、図５の結束バンド固定具ＣＬによる効果と同様の効果を実現できる。具体的には、図９（Ｄ）の結束バンド固定具ＣＬは、穴径の異なる２つのネジ穴のそれぞれに嵌め込まれることができる。より具体的には、図９（Ｄ）の結束バンド固定具ＣＬは、図１０（Ａ）の第２ネジ穴ＴＨ２より大きい穴径を有する、図１０（Ｂ）の第１ネジ穴ＴＨ１に嵌め込まれることができる。
【０１０３】
図１０（Ｃ）は、図９（Ｄ）の結束バンド固定具ＣＬの変形例を示す。図１０（Ｃ）の結束バンド固定具ＣＬは、第２抜け止め構造９５が５つの返し部を含む点で、３つの返し部を含む第２抜け止め構造９５を備えた図９（Ｄ）の結束バンド固定具ＣＬと異なる。この例では、作業者は、第１ネジ穴ＴＨ１の深さとほぼ同じ長さを有する第２抜け止め構造９５を第１ネジ穴ＴＨ１に嵌め込むことができる。
【０１０４】
図９（Ｅ）の結束バンド固定具ＣＬは、第２くびれ構造９４及び第２抜け止め構造９５が省略されている点で、図５の結束バンド固定具ＣＬと異なる。
【０１０５】
この構成により、図９（Ｅ）の結束バンド固定具ＣＬは、図５の結束バンド固定具ＣＬによる効果と同様の効果を実現できる。具体的には、図９（Ｅ）の結束バンド固定具ＣＬは、穴径の異なる１つのネジ穴と１つのキリ穴のそれぞれに嵌め込まれることができる。
【０１０６】
上述のように、本発明の実施形態に係るショベルに取り付けられている結束バンド固定具ＣＬは、複数の長尺部材を束ねる結束バンドＢＤを建設機械としてのショベルの構造部材に固定する建設機械用結束バンド固定具の一例である。具体的には、結束バンド固定具ＣＬは、例えば図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、構造部材としての旋回フレームＦＲに取り付けられた長ナットＴＡに形成された第１穴径（例えば第１抜け止め構造９３の直径Ｄ２に対応する穴径）を有する第１穴としての第１ネジ穴ＴＨ１と嵌合する第１嵌合構造としての第１抜け止め構造９３と、第１穴径とは異なる第２穴径（例えば第２抜け止め構造９５の直径Ｄ４に対応する穴径）を有する第２穴としての第２ネジ穴ＴＨ２と嵌合する第２嵌合構造としての第２抜け止め構造９５と、を有する。長尺部材は、例えば、電気ケーブルＣＢ、尿素水ホース６９、冷却水ホース８０、燃料ホース（図示せず。）及び作動油ホース（図示せず。）等を含む。ショベルの構造部材は、例えば、ブラケットＢＲ、底面プレートＰＬ、旋回フレームＦＲ及びハウスフレーム（図示せず。）等を含む。
【０１０７】
また、結束バンド固定具ＣＬは、例えば図６（Ｃ）及び図６（Ｄ）に示すように、構造部材としての旋回フレームＦＲに取り付けられた金属プレートＤＡに形成された第１穴径（例えば第１くびれ構造９２の直径Ｄ１に対応する穴径）を有する第１穴としての第１キリ穴ＤＨ１と嵌合する第１嵌合構造としての第１くびれ構造９２と、第１穴径とは異なる第２穴径（例えば第２くびれ構造９４の直径Ｄ３に対応する穴径）を有する第２穴としての第２キリ穴ＤＨ２と嵌合する第２嵌合構造としての第２くびれ構造９４と、を有する。
【０１０８】
この構成により、結束バンド固定具ＣＬは、複数の長尺部材を束ねる際に必要になる部品の種類を減らすことができる。結束バンド固定具ＣＬは、穴径の異なる複数の穴に適合可能であり、穴径の異なる複数の穴のそれぞれに個別に適合する結束バンド固定具を用意する必要性を除去できるためである。
【０１０９】
結束バンド固定具ＣＬは、望ましくは、第１柱状部分ＣＤ１と第２柱状部分ＣＤ２とを含む段付き柱形状を有する。そして、第１抜け止め構造９３は、第１柱状部分ＣＤ１に形成され、第２抜け止め構造９５は、第２柱状部分ＣＤ２に形成されている。この構成により、結束バンド固定具ＣＬは、穴径の異なる複数の穴のそれぞれに適合可能な構造を簡単な形状で実現できる。
【０１１０】
第１抜け止め構造９３は、望ましくは、１又は複数の返し部を含む。返し部は、例えば、錐台部を含む。具体的には、第１抜け止め構造９３は、図５に示すように、錐台部としての第１逆円錐台部９３ａ及び第２逆円錐台部９３ｂを含む。但し、第１抜け止め構造９３は、例えば図９（Ｂ）に示すように円錐台部と逆円錐台部との組み合わせで構成されていてもよく、円錐台部のみで構成されていてもよい。また、第１抜け止め構造９３の返し部は、円柱部、楕円柱部又は角柱部等、錐台部とは異なる形状を有する部分で構成されていてもよい。
【０１１１】
第２抜け止め構造９５は、望ましくは、１又は複数の返し部を含む。返し部は、例えば、錐台部を含む。具体的には、第２抜け止め構造９５は、図５に示すように、錐台部としての第１逆円錐台部９５ａ〜第５逆円錐台部９５ｅを含む。但し、第２抜け止め構造９５は、例えば図９（Ｂ）に示すように円錐台部のみで構成されていてもよく、円錐台部と逆円錐台部との組み合わせで構成されていてもよい。また、第２抜け止め構造９５の返し部は、円柱部、楕円柱部又は角柱部等、錐台部とは異なる形状を有する部分で構成されていてもよい。
【０１１２】
第２抜け止め構造９５は、望ましくは、結束バンドＢＤから見て第１抜け止め構造９３よりも遠い位置に配置され、且つ、第１抜け止め構造９３よりも細い。但し、第２抜け止め構造９５は、例えば図９（Ｄ）に示すように、結束バンドＢＤから見て第１抜け止め構造９３よりも近い位置に配置されていてもよい。
【０１１３】
結束バンド固定具ＣＬは、例えば図９（Ｅ）に示すように、第１嵌合構造として第１くびれ構造９２を有し、第２嵌合構造として第１抜け止め構造９３を有していてもよい。すなわち、結束バンド固定具ＣＬは、第２くびれ構造９４と第２抜け止め構造９５を含まないように構成されていてもよい。
【０１１４】
結束バンド固定具ＣＬは、例えば図５に示すように、第１くびれ構造９２、第１抜け止め構造９３、第２くびれ構造９４及び第２抜け止め構造９５の４つの嵌合構造を有していてもよい。また、結束バンド固定具ＣＬは、例えば図９（Ｃ）及び図９（Ｄ）に示すように、第１くびれ構造９２及び第２くびれ構造９４を含まないように構成されていてもよい。すなわち、結束バンド固定具ＣＬは、２つの嵌合構造を有するように構成されていてもよい。また、結束バンド固定具ＣＬは、３つ又は５つ以上の嵌合構造を有するように構成されていてもよい。
【０１１５】
以上、本発明の好ましい実施形態が説明された。しかしながら、本発明は、上述した実施形態に限定されることはない。上述した実施形態は、本発明の範囲を逸脱することなしに、種々の変形、置換等が適用され得る。また、上述の実施形態を参照して説明された特徴のそれぞれは、技術的に矛盾しない限り、適宜に組み合わされてもよい。
【０１１６】
例えば、上述の実施形態では、結束バンド固定具ＣＬは、旋回フレームＦＲ上にあるハウスフレーム内で複数の長尺部材を束ねる結束バンドＢＤを旋回フレームＦＲ等の構造部材に固定する際に利用されている。しかしながら、結束バンド固定具ＣＬは、例えば、ブーム４、アーム５及びバケット６で構成される掘削アタッチメントの表面上で、作動油ホース、グリスホース及び電気ケーブル等の複数の長尺部材を束ねる結束バンドＢＤをブーム４、アーム５及びバケット６等の構造部材に固定する際に利用されてもよい。
【符号の説明】
【０１１７】
１・・・下部走行体  ３・・・上部旋回体  ４・・・ブーム  ５・・・アーム  ６・・・バケット  ７・・・エンジンルーム  ８・・・排気ガス処理装置  ９ａ・・・エアフィルタ  ９ｂ・・・吸気管  ９ｃ・・・排気管  １０・・・運転室  １１・・・エンジン  １２・・・冷却ファン  １３・・・熱交換器ユニット  １４・・・油圧ポンプ  １８・・・作動油タンク  １９・・・燃料タンク  ２０・・・尿素水タンク  ２５・・・尿素品質センサ  ６０・・・エンジンコントロールモジュール  ６１・・・ターボチャージャ  ６５・・・インタークーラ  ６６・・・ディーゼルパティキュレートフィルタ  ６７・・・選択還元触媒  ６８・・・尿素水噴射装置  ６９・・・尿素水ホース  ７０・・・尿素水供給ポンプ  ７１・・・フィルタ  ７２・・・第１ＮＯｘセンサ  ７３・・・第２ＮＯｘセンサ  ７４・・・尿素水残量センサ  ７５・・・排気ガスコントローラ  ７６・・・ショベルコントローラ  ７７・・・モニタ  ８０・・・冷却水ホース  ８１・・・第１部分  ８２・・・第２部分  ８３・・・第３部分  ８４・・・第４部分  ８５・・・第５部分  ８５ａ・・・接触部分  ９０・・・バンド連結部  ９１・・・基部  ９１ａ・・・第１基部  ９１ｂ・・・第２基部  ９２・・・第１くびれ構造  ９３・・・第１抜け止め構造  ９３ａ・・・第１逆円錐台部  ９３ｂ・・・第２逆円錐台部  ９４・・・第２くびれ構造  ９５・・・第２抜け止め構造  ９５ａ・・・第１逆円錐台部  ９５ｂ・・・第２逆円錐台部  ９５ｃ・・・第３逆円錐台部  ９５ｄ・・・第４逆円錐台部  ９５ｅ・・・第５逆円錐台部  ＢＤ、ＢＤ１〜ＢＤ５・・・結束バンド  ＢＲ・・・ブラケット  ＢＲ１・・・右ブームフートブラケット  ＣＢ、ＣＢ１〜ＣＢ４・・・電気ケーブル  ＣＤ・・・柱状部分  ＣＤ１・・・第１柱状部分  ＣＤ２・・・第２柱状部分  ＣＬ、ＣＬ１〜ＣＬ５・・・結束バンド固定具  ＣＸ、ＣＸ１〜ＣＸ３、ＣＹ、ＣＹ１〜ＣＹ４・・・切り欠き  ＤＡ、ＤＡ１、ＤＡ２、ＤＡＬ、ＤＡＳ・・・金属プレート  ＤＨ１・・・第１キリ穴  ＤＨ２・・・第２キリ穴  ＦＲ・・・旋回フレーム  ＦＲ１・・・右縦部材  ＦＲ２・・・中央右縦部材  ＦＲ３・・・中央左縦部材  ＦＲ４・・・第１横部材  ＦＲ５・・・第２横部材  ＦＲ６・・・第３横部材  ＦＲ７・・・縦部材  ＰＬ・・・底面プレート  ＴＡ、ＴＡ１〜ＴＡ３、ＴＡＬ、ＴＡＳ・・・長ナット  ＴＨ１・・・第１ネジ穴  ＴＨ２・・・第２ネジ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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