(57)【要約】【課題】分岐ケース体の内周面と流体管の外周面との間に配置される弁体の強度を高めて遮断性能を良好に発揮できるようにした筐体装置を提供する。【解決手段】分岐ケース体の内周面と流体管の外周面との間で管周方向に沿って回動し、その流体管の管壁に設けられた開口と接続管とを連絡する分岐流路を開閉可能に構成された弁体３を備える。弁体３は、第１分割片３１と第２分割片３２とを含む複数の分割片を接合することで環状に形成されている。第１分割片３１は、管周方向に沿って円弧状に湾曲した板状部材で形成されている。第２分割片３２は、管軸方向の長さが第１分割片３１よりも小さく且つ管周方向に沿って円弧状に湾曲したバンド状部材で形成されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１分割ケースと第２分割ケースとを含む複数の分割ケースで構成され、シール材を介して流体管の外周面を密封状態で取り囲む分岐ケース体と、
前記第１分割ケースと前記第２分割ケースとの間に端部を挟み込んで前記分岐ケース体に接続される接続管と、
前記分岐ケース体の内周面と前記流体管の外周面との間で管周方向に沿って回動し、前記流体管の管壁に設けられた開口と前記接続管とを連絡する分岐流路を開閉可能に構成された弁体と、を備え、
前記弁体は、第１分割片と第２分割片とを含む複数の分割片を接合することで環状に形成されており、
前記第１分割片は、管周方向に沿って円弧状に湾曲した板状部材で形成され、前記第２分割片は、管軸方向の長さが前記第１分割片よりも小さく且つ管周方向に沿って円弧状に湾曲したバンド状部材で形成されている筐体装置。
【請求項２】
前記弁体にギヤが設けられており、
前記ギヤは、前記シール材で区画される密封空間の外側に配置されている請求項１に記載の筐体装置。
【請求項３】
前記弁体が、前記第１分割片の周方向端部と前記第２分割片の周方向端部とを互いに突き合わせた、または、前記第２分割片の周方向端部とそれとは別の前記第２分割片の周方向端部とを互いに突き合わせた接合部を有する請求項１または２に記載の筐体装置。
【請求項４】
前記接合部では、管周方向、管軸方向及び管径方向の三方向でメタルタッチしている請求項３に記載の筐体装置。
【請求項５】
前記第２分割片の周囲に環状のパッキンが装着されており、
前記第２分割片の内周面と前記流体管の外周面との間、及び、前記分岐ケース体の内周面と前記第２分割片の外周面との間が、前記パッキンによって密封可能に構成されている請求項１〜４いずれか１項に記載の筐体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体管に装着される筐体装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水道管などの流体管の管壁を不断流状態で穿孔し、それにより設けられた開口を介して分岐流路を形成する工法が知られている。かかる工法では、既設の流体管の外周面を密封状態で取り囲む分岐ケース体と、分岐流路を開閉する弁装置とが用いられる。特許文献１には、弁装置としての仕切弁を備えた分岐管接続装置が記載されている。この仕切弁は、分岐ケース体に接続される本体（弁箱）の内部に弁体を有し、その弁体の昇降動作に応じて分岐流路を開閉可能に構成されている。
【０００３】
特許文献２では、分岐ケース体の内周面と流体管の外周面との間に弁体を配置し、その弁体を管周方向に回動させることで分岐流路を開閉する装置が提案されている。これによれば、分岐ケース体に接続される本体（弁箱）が省略されるため、流体管の穿孔に使用する穿孔機の小型化が可能となる。しかし、円弧状の弁体を回動させる構造であるため強度的に不安が残り、分岐流路の開閉操作時のガタツキや位置ずれによる遮断性能の低下が懸念される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０９４７４号公報
【特許文献２】特開２０１４−２０４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、分岐ケース体の内周面と流体管の外周面との間に配置される弁体の強度を高めて遮断性能を良好に発揮できるようにした筐体装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る筐体装置は、第１分割ケースと第２分割ケースとを含む複数の分割ケースで構成され、シール材を介して流体管の外周面を密封状態で取り囲む分岐ケース体と、前記第１分割ケースと前記第２分割ケースとの間に端部を挟み込んで前記分岐ケース体に接続される接続管と、前記分岐ケース体の内周面と前記流体管の外周面との間で管周方向に沿って回動し、前記流体管の管壁に設けられた開口と前記接続管とを連絡する分岐流路を開閉可能に構成された弁体と、を備え、前記弁体は、第１分割片と第２分割片とを含む複数の分割片を接合することで環状に形成されており、前記第１分割片は、管周方向に沿って円弧状に湾曲した板状部材で形成され、前記第２分割片は、管軸方向の長さが前記第１分割片よりも小さく且つ管周方向に沿って円弧状に湾曲したバンド状部材で形成されている。
【０００７】
上記のように、この筐体装置は、分岐ケース体の内周面と流体管の外周面との間に配置された弁体を備える。弁体は、第１分割片と第２分割片とを含む複数の分割片を接合することで環状に形成されるため、円弧状に形成された従来の弁体と比べて、強度が高められたものとなる。その結果、分岐流路を閉めたときの弁体のガタツキや位置ずれが抑えられ、遮断性能を良好に発揮できる。また、この筐体装置では、分岐ケース体を構成する第１分割ケースと第２分割ケースとの間に接続管の端部が挟み込まれるため、地震などによる外力が接続管に作用したときに、第１分割ケースと第２分割ケースとの間が開きにくいという利点を有する。
【０００８】
前記弁体にギヤが設けられており、前記ギヤは、前記シール材で区画される密封空間の外側に配置されていることが好ましい。これにより、流体管の開口から流出した流体がギヤに接触しないため、防食面や維持管理面で有利となる。また、ギヤに塗布された潤滑剤が流体に混入する心配が少ない。
【０００９】
前記弁体が、前記第１分割片の周方向端部と前記第２分割片の周方向端部とを互いに突き合わせた、または、前記第２分割片の周方向端部とそれとは別の前記第２分割片の周方向端部とを互いに突き合わせた接合部を有することが好ましい。かかる構成によれば、弁体を環状に組み立てやすい。前記接合部では、管周方向、管軸方向及び管径方向の三方向でメタルタッチしていることが好ましい。これにより、接合部におけるガタツキや位置ずれを防いで、弁体の強度を効果的に高めることができる。
【００１０】
前記第２分割片の周囲に環状のパッキンが装着されており、前記第２分割片の内周面と前記流体管の外周面との間、及び、前記分岐ケース体の内周面と前記第２分割片の外周面との間が、前記パッキンによって密封可能に構成されていることが好ましい。これにより、弁体の回動に伴うパッキンの位置ずれを防止できるため、遮断性能をより良好に発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る筐体装置の一例を示す斜視図
【図２】筐体装置から第２分割ケースを取り外した状態を示す斜視図
【図３】筐体装置を管軸方向から見た側面図
【図４】筐体装置の縦断面図
【図５】筐体装置の縦断面図
【図６】弁体とシール材とを抽出した斜視図
【図７】筐体装置から第２分割ケースを取り外した状態を示す斜視図
【図８】弁体の斜視図
【図９】第１分割片を示す四面図
【図１０】第２分割片を示す四面図
【図１１】弁体に装着されるパッキンの（Ａ）三面図と（Ｂ）Ｃ−Ｃ断面図
【図１２】弁体が有する接合部の拡大図
【図１３】第１及び第２分割片の周方向端部を示す図
【図１４】（Ａ）全閉時及び（Ｂ）全開時における筐体装置の縦断面図
【図１５】別実施形態に係る弁体を示す斜視図
【図１６】図１５のＤ−Ｄ断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は、既設の水道管Ｋ（流体管の一例）に装着された筐体装置９を示す。図２は、その筐体装置９から第２分割ケース１２を取り外した状態を示す。図３は、その筐体装置９を管軸方向から見た側面図である。本明細書における「管周方向」、「管軸方向」及び「管径方向」は、特筆しない限り、それぞれ水道管Ｋにおける周方向、軸方向及び径方向を指す。図示の都合上、水道管Ｋの両側を断面で示しているが、実際には水道管Ｋが管軸方向に沿って延在しており、その内部を流体である水が流れている。水道管Ｋはダクタイル鋳鉄で形成されている。
【００１４】
図１〜３に示すように、筐体装置９は、分岐ケース体１と、接続管２と、弁体３とを備える。分岐ケース体１は、第１分割ケース１１と第２分割ケース１２とを含む複数の分割ケースで構成され、シール材４（図６参照）を介して水道管Ｋの外周面を密封状態で取り囲む。本実施形態では、分岐ケース体１が、水道管Ｋの下側に配置される第１分割ケース１１と、水道管Ｋの上側に配置される第２分割ケース１２とで構成され、それらが環状に接合されて水道管Ｋの一部を包囲している。分岐ケース体１は、例えばダクタイル鋳鉄によって形成される。
【００１５】
分岐ケース体１は、上下二つ割り構造の割Ｔ字管で形成されており、管周方向の二箇所に分割部１０，１０を有する。各分割部１０では、フランジ状に形成された一対の接合面１３，１３が互いに対向している。一対の接合面１３，１３は、それぞれ第１及び第２分割ケース１１，１２の周方向端部に設けられている。各分割部１０には、ボルトとナットで構成された締結具１４が装着されている。各接合面１３には、締結具１４のボルトを挿通するためのボルト孔が設けられている。締結具１４で分割部１０を締め付けることにより、第１分割ケース１１と第２分割ケース１２とが互いに接合される。
【００１６】
接続管２は、第１分割ケース１１と第２分割ケース１２との間に端部２ａを挟み込んで分岐ケース体１に接続されている。分岐ケース体１から露出した接続管２の端部２ｂには、図示しない蓋体または分岐管が接続される。端部２ｂは、フランジを有する受口として形成されているが、これに限定されない。水道管Ｋの管壁には開口２０が設けられており（図５参照）、その開口２０と接続管２とを連絡する分岐流路が、水道管Ｋの管軸方向に沿った本流路から分岐して形成されている。開口２０は、ホールソーなどの穿孔機を用いて、水道管Ｋの管壁を不断水状態で穿孔することにより設けられる。
【００１７】
図４は、水道管Ｋの管軸を含む平面で切断した筐体装置９の縦断面図であり、図１のＡ−Ａ矢視断面図に相当する。図５は、接続管２の管軸を含む平面で切断した筐体装置９の縦断面図であり、図１のＢ−Ｂ矢視断面図に相当する。図４，５では、いずれも後述する第１分割片３１を上方に向けて弁体３が配置されている。図６は、弁体３とシール材４とを抽出して示す斜視図であり、弁体３は簡略的に描いている。分岐ケース体１の内部では密封空間がシール材４によって区画されているため、開口２０から流出した水が外部に漏洩しない。
【００１８】
図４〜６に示すように、シール材４は、複数のパッキンで構成されており、本実施形態では八つのパッキン４１〜４８で構成されている。パッキン４１，４２は、それぞれ第１分割ケース１１に装着される。パッキン４３，４４は、それぞれ第２分割ケース１２に装着される。接続管２の端部２ａが挟み込まれる分割部１０の隙間はパッキン４１及びパッキン４３によって密封され、もう一方の分割部１０の隙間はパッキン４２及びパッキン４４によって密封される。パッキン４１〜４４の両端部のうち、一方はパッキン４５とパッキン４６とがなす環状体に当接し、他方はパッキン４７とパッキン４８とがなす環状体に当接する。
【００１９】
パッキン４５，４６は、それぞれ円弧状に形成されており、それらが管周方向に連なって環状に延びている。管軸方向における弁体３の一端部の内周面と水道管Ｋの外周面との隙間、及び、分岐ケース体１の内周面と弁体３の一端部の外周面との隙間は、パッキン４５及びパッキン４６によって密封される。パッキン４７，４８は、それぞれ円弧状に形成されており、それらが管周方向に連なって環状に延びている。管軸方向における弁体３の他端部の内周面と水道管Ｋの外周面との隙間、及び、分岐ケース体１の内周面と弁体３の他端部の外周面との隙間は、パッキン４７及びパッキン４８によって密封される。
【００２０】
弁体３は、分岐ケース体１の内周面と水道管Ｋの外周面との間で管周方向に沿って回動し、開口２０と接続管２とを連絡する分岐流路を開閉可能に構成されている。図２では、接続管２の端部２ａが弁体３で閉鎖され、分岐流路が閉じられている。この弁体３を図７のように回動させて端部２ａを開放すると、分岐流路が開かれる。図８に示すように、弁体３は、第１分割片３１と第２分割片３２とを含む複数の分割片を接合することで環状に形成されている。第１分割片３１は、管周方向に沿って円弧状に湾曲した板状部材で形成され、第２分割片３２は、管軸方向の長さが第１分割片３１よりも小さく且つ管周方向に沿って円弧状に湾曲したバンド状部材で形成されている。
【００２１】
図９は、第１分割片３１を示す四面図であり、図１０は、第２分割片３２を示す四面図である。図８〜１０のように、本実施形態の弁体３は、一つの第１分割片３１と、一対の第２分割片３２，３２とで構成されている。一対の第２分割片３２，３２のうち、一方は第１分割片３１の一端部に接合されて環状をなし、他方は第１分割片３１の他端部に接合されて環状をなす。弁体３は、一対の分割部３０，３０を有する周方向二つ割り構造の環状体で形成されている。このように環状に形成された弁体３は、円弧状に形成された弁体と比べて強度が高く、分岐流路の開閉操作時のガタツキや位置ずれを抑えることができ、止水性能（遮断性能）を良好に発揮できる。
【００２２】
また、この筐体装置９では、既述のように、分岐ケース体１が上下二つ割り構造であり、その分割部１０に接続管２の端部２ａが挟み込まれる。かかる構成によれば、締結具１４のボルトが鉛直に向けられるため、地震などによる外力が接続管２に作用しても、分割部１０の隙間（第１分割ケース１１と第２分割ケース１２との間）が開きにくい。これに対し、分岐ケース体が左右二つ割り構造であって、締結具のボルトが水平に向けられている場合は、地震などによる外力が接続管に作用したときにボルトが伸長してしまい、分割部の隙間が開きやすい。
【００２３】
第１及び第２分割片３１，３２は、ダクタイル鋳鉄で形成されているが、鋼や樹脂など他の材料で形成してもよい。第１分割片３１は、開口２０を閉鎖できるよう、管周方向及び管軸方向において開口２０よりも大きく形成されている。第１分割片３１の外周面にはシール材３３が貼り付けられている。シール材３３は、分岐流路を閉じる際に接続管２の端面に当接する。シール材３３は、環状に形成されているが、これに限られない。弁体３の外周面に代えて、接続管２の端面にシール材３３を貼り付けておくことも可能である。第１分割片３１は、その四隅から管周方向に突出した四本の連接部３１ｐを有し、その各々に第２分割片３２の周方向端部が連接される。
【００２４】
図１１は、第２分割片３２に装着されるパッキン４６の（Ａ）三面図と（Ｂ）Ｃ−Ｃ断面図である。パッキン４６は、円弧状に延びた中空部４６ｅを有するとともに、それ自体が管周方向に沿って円弧状に湾曲している。中空部４６ｅはパッキン４６を管軸方向に貫通しており、パッキン４６は環状に形成されている。この環状のパッキン４６が第２分割片３２の周囲に装着され（図８参照）、第２分割片３２の内周面と水道管Ｋの外周面との間、及び、分岐ケース体１の内周面と第２分割片３２の外周面との間が、それぞれパッキン４６によって密封される。第２分割片３２には、パッキン４６を装着するためのパッキン溝３２ｇが管周方向に沿って設けられている。
【００２５】
パッキン４５，４７，４８も、パッキン４６と同様に環状に形成されている。パッキン４５，４７は、それぞれ第１分割片３１の端部の周囲に装着され、第１分割片３１の両端部の内周面と水道管Ｋの外周面との間、及び、分岐ケース体１の内周面と第１分割片３１の両端部の外周面との間は、それぞれパッキン４５，４７によって密封される。第１分割片３１には、パッキン４５，４７を装着するためのパッキン溝３１ｇが管周方向に沿って設けられている。パッキン４８は、パッキン４６と同様にして第２分割片３２に装着される。かかる装着構造によれば、弁体３と一緒に回動するパッキン４６〜４８の位置ずれを適切に防止できる。
【００２６】
パッキン溝３１ｇからパッキン４５が部分的にでもはみ出ていると、弁体３を回動させる際に、そのはみ出た部分が、弁体３の内周面と水道管Ｋの外周面との間、または分岐ケース体１の内周面と弁体３の外周面との間で挟み込まれ、それによって弁体３の回動における抵抗が大きくなる場合がある。そのため、パッキン溝３１ｇの溝幅を通常よりも大きく設定し、パッキン４５のはみ出しを抑制することが望ましい。例えば、溝底から開口に向かって溝幅が次第に拡がる形状のパッキン溝３１ｇでは、その開口において、非圧縮状態のパッキン４５の側面とパッキン溝３１ｇの溝壁との間に１．５ｍｍ以上の隙間が設けられるように設定することが考えられる。パッキン４６〜４８についても、これと同様である。
【００２７】
弁体３は、第１分割片３１の周方向端部（連接部３１ｐの端部）と第２分割片３２の周方向端部とを互いに突き合わせた接合部３４を有する。図１２，１３に拡大して示すように、接合部３４には、ボルト３５ｂとナット３５ｎとを備えた接合具３５が取り付けられている。本実施形態では、接合部３４の各々において、一対の接合具３５が管軸方向に間隔を設けて配置されている。これにより、接合具３５による締め付けが安定し、第１分割片３１に対する第２分割片３２の捻じれを防止できる。また、接合部３５を締め付けることで、パッキン４５，４６（及びパッキン４７，４８）の周方向端部が互いに密着する。
【００２８】
第１分割片３１及び第２分割片３２には、それぞれボルト３５ｂが挿通されるボルト孔３１ｈ，３２ｈが形成されている。そのうちボルト３５ｂの頭部に近い方のボルト孔、即ち本実施形態における第２分割片３２のボルト孔３２ｈは、楕円状に設けられている。ボルト３５ｂの基端部も楕円状に設けられており、これが楕円状のボルト孔３２ｈに嵌入されている。これによって、第２分割片３２に対するボルト３５ｂの回転を防止する回り止め構造が構成されるため、ナット３５ｎを締め付ける際にボルト３５ｂの頭部を固定する必要がなく、施工性が向上する。
【００２９】
図１２，１３に示すように、第１分割片３１の周方向端部（連接部３１ｐの端部）と第２分割片３２の周方向端部とは互いに嵌まり合う凹凸形状を有し、接合部３４では、管周方向、管軸方向及び管径方向の三方向でメタルタッチしている。これにより、接合部３４における各方向でのガタツキや位置ずれを防いで、弁体３の強度を効果的に高めることができる。また、接合部３４では、パッキン４５とパッキン４６とが管周方向に連なるように互いに突き合わされている。パッキン４５，４６の周方向端部は、それぞれ平坦に形成されているため、互いに密着させやすい。パッキン４７，４８についても、これらと同様である。
【００３０】
図２，７及び８に示すように、弁体３にはギヤ３６が設けられている。ギヤ３６は、管周方向に沿って円弧状に形成されている。ギヤ３６は、後述するギヤ５０とともに、弁体３を回動させる回動機構を構成する。ギヤ３６の端部には、ギヤ５０が噛み合わないストッパ部３６ｓが形成されている。ギヤ３６は、第１及び第２分割片３１，３２とは別個の部材として構成され、ネジ３７によって固定されている。本実施形態では、ギヤ３６が第１分割片３１に固定されているが、第２分割片３２に固定してもよい。ギヤ３６は、例えばダクタイル鋳鉄によって形成されるが、これに限られない。
【００３１】
弁体３の回動操作は、分岐ケース体１に設けられる操作部５によって行われる。図２，７のように、操作部５は、弁体３に設けられたギヤ３６に噛み合うギヤ５０を備える。ギヤ５０は、水平方向（より具体的には、水道管Ｋの管軸方向）に向けられた回転軸５０ａを有する平歯車で構成されている。分岐ケース体１には、ギヤ５０を覆うカバー５１が着脱自在に設けられている（図１参照）。このカバー５１から露出した回転軸５０ａを操作することで、弁体３を回動させることができる。上方に向けられた操作軸を有するギヤボックスをカバー５１の側方に取り付け、その操作軸を介して回転軸５０ａを操作することも可能である。
【００３２】
図１４は、操作部５を通る平面で切断した筐体装置９の縦断面である。分岐ケース体１（の第２分割ケース１２）には貫通孔１５が設けられており、その貫通孔１５を介して分岐ケース体１の内部に侵入したギヤ５０の一部がギヤ３６に噛み合っている。ギヤ３６は、シール材４で区画される密封空間の外側に配置されており、分岐流路を開いた状態でも水に触れないため、操作部５の防食面や維持管理面において有利である。また、貫通孔１５の水密性を確保する必要がなく、カバー５１を簡易な構造にできる。更に、グリスなどの潤滑剤をギヤ３６に塗布している場合でも、水質に影響を及ぼさない。
【００３３】
図１４（Ａ）は、分岐流路を完全に閉じた全閉時の状態を示し、図２に対応する。この状態では、第１分割片３１が開口２０に対向し、接続管２の端面にシール材３３が当接する。分岐ケース体１の内周面には、ストッパ部３６ｓに当接する位置決め突起１６が設けられている。分岐流路を閉じる際には、この位置決め突起１６にストッパ部３６ｓが当接するまで、図１４の時計回り方向に弁体３を回動させればよい。図１４（Ｂ）は、分岐流路を完全に開いた全開時の状態を示し、図７に対応する。この状態では、第１分割片３１が開口２０から遠ざかり、接続管２の端面が開放される。分岐流路を開く際には、ギヤ５０がストッパ部３６ｓに係止して回らなくなるまで、図１４の反時計回り方向に弁体３を回動させればよい。
【００３４】
図４のように、分岐ケース体１には、管軸方向における弁体３の端面に対向して弁体３の回動をガイドするガイド面１７が管周方向に沿って設けられている。これにより、弁体３の回動がガイド面１７によって管軸方向からガイドされる。分岐ケース体１の軸方向端部は内鍔状に設けられ、その内壁面がガイド面１７として形成されている。ガイド面１７は、シール材４で区画される密封空間の外側に配置されている。弁体３の一端部では、ギヤ３６と突部３８とがガイド面１７でガイドされ、弁体３の他端部では、一対の突部３８，３８がガイド面１７でガイドされる。突部３８は、第１及び第２分割片３１，３２の側面から管軸方向に突出して設けられている。
【００３５】
図４，８に示すように、弁体３の端面であるギヤ３６の側面及び突部３８の側面には、それぞれ丸みを帯びた形状の隆起部３９が設けられている。これにより、弁体３の端面とそれに対向するガイド面１７との間隔が確保され、弁体３が管軸方向に偏った状態にならない。その結果、分岐ケース体１の内部で弁体３が引っ掛かることを防いで、弁体３を円滑に回動させることができる。かかる隆起部３９をガイド面１７に設けることも可能であるが、ギヤ３６や突部３８を起点とした引っ掛かりを防ぐ観点から、弁体３の端面に隆起部３９を設けることが好ましい。
【００３６】
本実施形態では、隆起部３９が半球状に形成されているため、ガイド面１７との接触面が略点状になり、ガイド面１７に対して滑り接触しやすく、それ故に弁体３の円滑な回動を妨げない。ギヤ３６に設けられた隆起部３９は、ネジ３７の頭部で形成されているが、これに限られず、弁体３の端面であるギヤ３６の側面を局部的に隆起させて形成されたものでもよい。突部３８に設けられた隆起部３９は、鋳出しによって設けられ、弁体３の端面である突部３８の側面を局部的に隆起させて形成されているが、これに限られず、弁体３に取り付けたネジの頭部で形成されたものでもよい。隆起部３９を構成するネジには、なべ小ねじが好ましく用いられる。
【００３７】
既述のように、弁体３は、一対の分割部３０，３０を有する周方向二つ割り構造の環状体で形成されている。隆起部３９は、その一対の分割部３０，３０の中間部となる二箇所を含む管周方向の複数箇所に配置されている。これにより、管周方向の複数箇所でバランス良く弁体３の引っ掛かりを防ぐことができる。本実施形態では、ギヤ３６の側面に多数の（具体的には十二個の）隆起部３９が設けられ、各突部３８の側面には隆起部３９が一つずつ設けられている。
【００３８】
本実施形態では、図３のように、水道管Ｋの外周面に当接する回転止め突起１８を分岐ケース体１に設けて、水道管Ｋに対する分岐ケース体１の相対回転を阻止している。これにより、操作部５を操作した際に分岐ケース体１が回転することを防いで、確実に弁体３を回動させることができる。回転止め突起１８は、管周方向の複数箇所（本実施形態では略等間隔で六箇所）に設けられている。回転止め突起１８は、内鍔状に設けられた分岐ケース体１の軸方向端部を局部的に管径方向内側に突出させて形成されている。回転止め突起１８は、略台形状に形成されているが、これに限られず、例えばＶ字状に先細りしたウェッジ形状にして回転止め作用を高めてもよい。
【００３９】
分岐ケース体１の分割部１０では、一対の接合面１３，１３がメタルタッチしている。このため、水圧による分岐ケース体１の変形（特に上方への膨らみ）が抑えられる。図３のように、一対の接合面１３，１３は、管周方向に突出したボス１３ｂを介してメタルタッチするので、締結具１４を締め付けた状態でも分割部１０には隙間が設けられる。かかる構成によれば、締結具１４の過度の締め付けを防いで、分割部１０の隙間を常に一定にできるため、分岐ケース体１の内周面と弁体３の外周面との間隔が安定し、弁体３を円滑に回動できる。また、水道管Ｋの外周面に回転止め突起１８が当接した後で、ボス１３ｂのみの無駄な締め付けを抑制することができる。
【００４０】
不断水工法によって水道管Ｋを穿孔する工事について、簡単に説明する。まず、既設の水道管Ｋの一部を取り囲むようにして第１分割片３１と第２分割片３２とを環状に連ねて、水道管Ｋに弁体３を取り付ける。次に、その弁体３を覆うようにして分岐ケース体１を外嵌する。その際、分岐ケース体１の分割部１０を締結具１４で締め付け、接続管２の端部２ａを挟み込むとともに、一対の接合面１３，１３をメタルタッチさせる。その後、分岐ケース体１の貫通孔１５にギヤ５０やカバー５１などを取り付け、操作部５を設置する。
【００４１】
続いて、ホールソーを備えた穿孔機（図示せず）を接続管２に接続する。そして、接続管２を介してホールソーを分岐ケース体１の内部に挿入し、水道管Ｋの管壁を不断水状態で穿孔して開口２０を設ける。ホールソーと干渉しないように、弁体３の第１分割片３１を接続管２の端部２ａから遠ざけておく（図７参照）ことは、言うまでもない。穿孔が完了したら、切片とともにホールソーを引き戻し、操作部５により弁体３を回動させて接続管２の端部２ａを閉鎖する。その後、接続管２からホールソーを備えた穿孔機を撤去し、必要に応じて蓋体や分岐管を接続管２に接続する。
【００４２】
上記のような工事により、開口２０と接続管２とを連絡する分岐流路が形成される。分岐流路は、弁体３の回動操作に応じて通水状態と止水状態とに切り替えられる。このように、弁体３は、不断水分岐工法における従来の仕切弁の代わりに使用できる。分岐流路を利用して本流路を止水する場合は、接続管２からホールソーを撤去した後に挿入機（図示せず）を接続し、開口２０を通じて水道管Ｋの内部にバルブ（プラグ）を挿入する。止水後に弁体３を撤去し、それを他の工事で再使用することも可能である。このように、弁体３は、不断水インサート工法における従来の作業弁の代わりに使用できる。
【００４３】
前述の実施形態では、弁体３と接続管２の端部２ａとの間をシール材３３で密封する例を示したが、これに限定されず、例えば、弁体３と水道管Ｋの開口２０との間を密封する構造でもよい。その場合、第１分割片３１の内周面にシール材を貼り付けておき、そのシール材によって第１分割片３１の内周面と水道管Ｋの外周面との間を密封することが考えられる。かかる構成によれば、分岐流路を閉じた状態では弁体３の周囲に水が行き渡らないため、漏水の懸念が軽減される。
【００４４】
前述の実施形態では、ギヤ３６が、第１及び第２分割片３１，３２とは別個の部材として構成されている例を示したが、これに限定されず、弁体を構成する第１分割片または第２分割片と一体的に（即ち、同一の部材として）構成されていてもよい。また、前述の実施形態では、弁体３の回動機構がギヤ３６を利用したものであったが、かかる構成に限られず、弁体にギヤが設けられていなくてもよい。
【００４５】
前述の実施形態では、弁体３が、一つの第１分割片３１と、一対の第２分割片３２，３２とで構成された例を示したが、これに限られない。例えば、図１５，１６に示す弁体６のように、一つの第１分割片６１と四つの第２分割片６２とで構成されたものでもよい。第１分割片６１の両端部には、それぞれ環状に連ねた一対の第２分割片６２，６２がボルト６３を介して接続されており、そのうち一つの第２分割片６２にギヤ６６が設けられている。弁体６は、第２分割片６２の周方向端部とそれとは別の第２分割片６２の周方向端部とを互いに突き合わせた接合部６４を有する。
【００４６】
前述の実施形態では、ダクタイル鋳鉄管としての水道管Ｋに筐体装置を装着する例を示したが、これに限られず、鋼管や塩ビ管など他の材料で形成された流体管を対象にすることもできる。
【００４７】
本発明に係る筐体装置は、水道管に適用できるものであるが、これに限られず、水以外の各種の液体、気体などの流体に用いる流体管に幅広く適用できる。
【００４８】
本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１    分岐ケース体
２    接続管
３    弁体
４    シール材
５    操作部
９    筐体装置
１０  分割部
１１  第１分割ケース
１２  第２分割ケース
２０  開口
３１  第１分割片
３２  第２分割片
３４  接合部
３６  ギヤ
４６  パッキン
Ｋ    水道管（流体管の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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