(57)【要約】      （修正有）【課題】広い範囲のコンクリートを一気に脆弱化して解体できるようにし、解体作業の効率を高めた解体方法を提供する。【解決手段】鉄筋コンクリート構造物１の鉄筋４が配設されている位置に所要間隔をもって所要大きさの穴を開けて鉄筋４を露出させ、露出させた鉄筋４にそれぞれ端子５、６を介して直流電源７からの出力ケーブル８、９を連結させ、直流電源７に対して制御部１０において加熱温度となる電流値と電圧と設定して出力させ、通電により鉄筋４が加熱して膨張することでコンクリートにひび割れを生じさせると共にコンクリート強度の低下と、鉄筋４とコンクリートとの付着力を低下させ、圧砕による小さな力でコンクリートを破砕できるようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート構造物の鉄筋が配設されている位置に所要間隔をもって所要大きさの穴を開けて鉄筋を露出させ、
該露出させた鉄筋にそれぞれ端子を介して直流電源からの出力ケーブルを連結させ、
前記直流電源に対して制御部において加熱温度となる電流値と電圧と設定して出力させ、
通電により前記鉄筋が加熱して膨張することでコンクリートにひび割れを生じさせると共にコンクリート強度の低下と、鉄筋とコンクリートとの付着力を低下させ、
圧砕による小さな力でコンクリートを破砕できるようにしたこと
を特徴とする鉄筋コンクリート構造物の解体方法。
【請求項２】
前記鉄筋コンクリート構造物の上下方向にある複数段の鉄筋に対して所要間隔に穴を開けて内部の鉄筋をそれぞれ露出させ、
該複数段の露出した鉄筋に対してそれぞれ端子を介して直流電源からの出力ケーブルを連結させ、
該各段の出力ケーブルに同時通電および同時オフまたは交互にオン・オフ通電（パルス制御）によってコンクリートにひび割れを生じさせると共にコンクリート強度の低下と、鉄筋とコンクリートとの付着力を低下させること
を特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート構造物の解体方法。
【請求項３】
前記圧砕は、両側から掴むように作動するアタッチメントで圧縮することで、コンクリートを圧砕して鉄筋と分離させること
を特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載の鉄筋コンクリート構造物の解体方法。
【請求項４】
前記端子は、一部を鉄筋に溶接して取り付けること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の鉄筋コンクリート構造物の解体方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート構造物の鉄筋に通電加熱して構造物を解体する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の通電加熱による解体できる建造物及び解体方法として、複数の技術が公知技術として知られている。例えば、第１の公知技術としては、ほゞ平行な向きでコンクリート中に埋設されている溶断用鉄筋と、前記溶断用鉄筋と交叉する向きで前記コンクリート中に埋設されている通電用鉄筋と、前記各溶断用鉄筋と交叉する向きで且つ前記通電用鉄筋に対して間隔をおいて前記コンクリート中に埋設されている帰路用鉄筋と、前記溶断用鉄筋と前記通電用鉄筋との各交叉部分でそれぞれ前記通電用鉄筋に熔接されて前記コンクリート中に埋設されており前記各溶断用鉄筋はそれぞれのＵ字溝にそれぞれ嵌合されているＵ字溝付鉄片と、前記各鉄片に隣接してその下の前記コンクリート中に設けられている湯溜り部とを有する鉄筋コンクリート構造物、である（特許文献１）。
【０００３】
この第１の公知技術に係る鉄筋コンクリート構造物によれば、用済後殆んど無騒音、無振動で解体することができる。特にＵ字溝を有する鉄片をアーク電極としているので、一般に金属のアーク溶断作業に際して使用されるタングステン、カーボン等の電極に比べて非常に安価に実施することができる、というものである。
【０００４】
第２の公知技術としては、鉄筋コンクリート構造物の解体範囲の周辺に低騒音型削孔機によって内部の鉄筋に向かって穴を開け、鉄筋を露出すると共に切断し、この露出鉄筋に通電して加熱し、前記解体範囲内における鉄筋周囲のコンクリートを脆弱化した後、前記切断した露出鉄筋の端部を引張装置に連結して引張り、前記解体範囲のコンクリートを剥離破壊することを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の解体工法、である（特許文献２）。
【０００５】
この第２の公知技術に係る鉄筋コンクリート構造物の解体工法によれば、解体範囲のコンクリートを部分的に確実に脆弱化させて容易かつ低騒音で剥離破壊することができると共に、削孔時の騒音を低く抑え、近隣住民に騒音、振動、粉塵などの公害を及ぼすことなく円滑に解体することができ、解体物の廃棄、運搬等の処理も容易である、というものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５３−５８１５号の公開公報
【特許文献２】特開昭６３−１４９６３号の公開公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記第１の公知技術の発明においては、コンクリート構造物を建造する際に、予め縦方向に配設する溶断用鉄筋と交叉する横方向に埋設されている通電用鉄筋とを、通電用鉄筋に熔接されたＵ字溝付鉄片のＵ字溝に溶断用鉄筋を嵌合させてコンクリート内に配設させることが必須要件になっており、そうでない一般的な鉄筋コンクリート構造物には適用されないのである。
【０００８】
また、前記第２の公知技術の発明においては、鉄筋コンクリート構造物に穴を開け、鉄筋を露出すると共に切断することが要件になっており、しかも実施例では（同文献図１参照）横筋の一段毎に穴を設けることが明確に示されており、実質的に作業性が悪く解体のコストも高くなるという問題点（課題）を有している。
【０００９】
本発明は、前記課題を解決するために、所要の間隔範囲内において一気にコンクリートを脆弱化して解体できるようにし、解体作業の効率を高めた解体方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は前述の課題を解決する具体的手段として、鉄筋コンクリート構造物の鉄筋が配設されている位置に所要間隔をもって所要大きさの穴を開けて鉄筋を露出させ、該露出させた鉄筋にそれぞれ端子を介して直流電源からの出力ケーブルを連結させ、前記直流電源に対して制御部において加熱温度となる電流値と電圧と設定して出力させ、通電により前記鉄筋が加熱して膨張することでコンクリートにひび割れを生じさせると共にコンクリート強度の低下と、鉄筋とコンクリートとの付着力を低下させ、圧砕による小さな力でコンクリートを破砕できるようにしたことを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の解体方法を提供するものである。
【００１１】
上記発明において、前記鉄筋コンクリート構造物の上下方向にある複数段の鉄筋に対して所要間隔に穴を開けて内部の鉄筋をそれぞれ露出させ、該複数段の露出した鉄筋に対してそれぞれ端子を介して直流電源からの出力ケーブルを連結させ、該各段の出力ケーブルに同時通電および同時オフまたは交互にオン・オフ通電（パルス制御）によってコンクリートにひび割れを生じさせると共にコンクリート強度の低下と、鉄筋とコンクリートとの付着力を低下させること；前記圧砕は、両側から掴むように作動するアタッチメントで圧縮することで、コンクリートを圧砕して鉄筋と分離させること；および、前記端子は、一部を鉄筋に溶接して取り付けること；を付加的要件として含むものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の解体方法によれば、鉄筋に通電加熱して膨張させることによりコンクリートにひび割れを生じさせると共に、熱によりコンクリートを脆弱化させ、且つ鉄筋との付着力も低下させることで、コンクリートを両側から掴むように作動するアタッチメントで圧砕して鉄筋から分離でき、小さい力で解体効率を高めることができるのである。
さらに、通電加熱によれば、ほゞ無騒音、無振動、少粉塵で実施できるため、周辺環境を悪化させることなく大型構築物の解体を行うことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る解体しようとする鉄筋コンクリート構造物の一部に穴を開けて鉄筋を露出させた状態を示す正面図である。
【図２】本発明に係る解体方法の模式を略示的に示した模式図である。
【図３】同解体方法に使用される通電加熱の出力ケーブルを鉄筋に連結する状態の三種類の端子を示した斜視図である。
【図４】同解体方法において、ユニット化した作業車で通電を行っている状況を示した斜視図である。
【図５】同解体方法において、通電加熱後の鉄筋によるコンクリートにひび割れ状況と、加熱していない鉄筋とを略示的を示した断面図である。
【図６】同解体方法において、ひび割れしたコンクリートをアタッチメントで両側から掴むように順次圧砕する状況を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明を図示の実施の形態に基づいて詳しく説明する。
本発明の好ましい実施例を示した図１〜５について説明すると、まず、図１に示したように、解体しようとする鉄筋コンクリート構造体１の一部に所要間隔（７±３ｍ程度）をもって穴２、３を開けて内部の鉄筋４を露出させる。この場合に、鉄筋コンクリート構造体１のどの位置に鉄筋４が入っているかを検出して、その位置に適宜の削孔機により適宜の大きさの穴を開けるのであるが、この穴開け技術自体は従来技術と同じである。
【００１５】
また、図２に示したように、所要間隔をもって露出させた２箇所の鉄筋４に夫々端子５、６を介して直流電源７のプラス側出力ケーブル８（＋）及びマイナス側出力ケーブル９（−）を取り付ける。そして、直流電源７は制御装置１０により、通電のオン・オフと通電による温度設定とを行うと共に、その他に通電による鉄筋４の温度計測手段１１、及び迷走電流検知手段１２等が装備されており、これらの装置は特殊な作業車１３に搭載されてユニット化されている。なお、直流電源７用の発電機１４については、作業車１３に積み込んでも良いが、容量の大きい直流電源７を使用すれば、発電機１４は別の場所に設置して置いても良いのである。
【００１６】
さらに、端子５、６としては、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示したように、少なくとも３種類の端子が使用可能である。まず、図（ａ）は専用の端子５（６）であって、複数のボルト１５により合体分離可能なプレート（端子）１６ａ、１６ｂの中央部に丸鋼１７を介在させ、一方のプレート（端子）１６ａに出力ケーブル８（９）が取り付けられ、前記丸鋼１７の先端側は他方のプレート（端子）１６ｂ側に曲げられ一部が鉄筋４に添うように直線状を維持しており、該直線状部を鉄筋４に溶接して取り付けられ、端子５（６）を外すときは、ボルト１５を緩めて溶接した丸鋼１７をそのまま残してプレート１６ａ、１６ｂを図において右側に引き出せば良いのである。従って、丸鋼１７だけを新たに付加すれば端子５（６）は繰り返し使用できるのである。また、図（ｂ）については、出力ケーブル８（９）の端部を鉄筋４に密に接触させ、その上に所要幅の平編線１８を強く巻き締めて取り付けるものであり、取り外す場合には、平編線１８を巻き戻して出力ケーブル８（９）を外せば良いのである。図（ｃ）については、円筒を二つ割りにしたような半円筒状の端子版１９に出力ケーブル８（９）の端部を溶接し、その端子版１９で鉄筋４を抱え込むようにし、複数のビス２０で鉄筋４にビス止めして取り付けるものであるが、取り外す場合には、ビス２０を緩めて端子版１９を取り外すことができるものである。
【００１７】
次に、図４に示したように、特殊な作業車１３としてキャタピラー２１式の作業車であって、解体しようとする鉄筋コンクリート構造体１に近接した位置に停車させ、作業車１３に積み込んである直流電源７から、前記したように穴２、３を開けて露出させた鉄筋４に端子５を介してプラス側出力ケーブル８（＋）と端子６を介してマイナス側出力ケーブル９とを接続し、制御部１０から直流電源７に対して加熱温度の決め手となる１００〜１０、０００Ａ程度の電流値または電圧を出力設定することにより、鉄筋４が加熱されると共に、出力状況の出力モニターを受けて加熱状況をリアルタイムで常に監視し、迷走電流の有無も監視する。
【００１８】
この場合に、解体しようとする鉄筋コンクリート構造体１の状態及び鉄筋４の太さや配設等諸々を考慮して電流値が設定され、通電により鉄筋４を概ね１、０００℃に加熱して、図５に示したように、鉄筋４の熱膨張によりコンクリート構造体１にひび割れ２２を生じさせると共に、高温で加熱することによりコンクリート構造体１の強度の低下と、鉄筋４とコンクリートとの付着力を低下させることができるのである。制御部１０においては、温度計測手段１１からの鉄筋４の加熱温度が入力されて適切に通電されているか否かを監視すると共に、迷走電流検知手段１２からの迷走電流の検知信号が入力されると、直ちに運転停止信号を直流電源7に送信して通電を停止させるのである。いずれにしても、設定した電流値と電圧とをリアルタイムで計測し監視して、適正な通電によって加熱されることを常に監視しながら解体作業が続けられるのである。
【００１９】
また、他の実施例として、鉄筋コンクリート構造物１の上下方向にある複数段の鉄筋４に対して、前記同様に穴２、３を開けて内部の鉄筋４をそれぞれ露出させておき、複数段の鉄筋４に対してそれぞれケーブル８、９を接続し同時に通電してひび割れ２２を生じさせることができるのである。この場合に、同時通電および同時オフまたは交互にオン・オフを繰り返して行い、鉄筋４の膨張・収縮の脈動制御（パルス制御）によってひび割れを効率よく行わせることもできる。この他の実施例と、パルス制御の適用については、コンクリート建造物１の状態によって選択的に採択できるのである。
【００２０】
いずれにしても、ひび割れ２２が形成されたコンクリート構造体１に対して、図６に示したように、専用のアタッチメント２３を搭載した作業車２４により、コンクリート構造体１のコンクリートをアタッチメント２３で両側から掴むように作動して圧縮することで、小さな力で順次圧砕（破砕）することができ、騒音もなくコンクリートを効率的に小径に破砕して、鉄筋４と圧砕（破砕）したコンクリートとを効率よく分離させ、破砕コンクリートは適宜にスコップ等で掬って搬送ベルト等を介してトラック等に積み込んで所定の場所に搬送するのである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明に係る鉄筋コンクリート構造物の解体方法は、鉄筋コンクリート構造物１の鉄筋４が配設されている位置に所要間隔をもって所要大きさの穴２、３を開けて鉄筋４を露出させ、該露出させた鉄筋４にそれぞれ端子５、６を介して直流電源７からの出力ケーブル８、９を連結させ、前記直流電源７に対して制御部１０において加熱温度となる電流値と電圧と設定して出力させ、通電により前記鉄筋４が加熱して膨張することでコンクリートにひび割れ２２を生じさせると共にコンクリート強度の低下と、鉄筋４とコンクリートとの付着力を低下させ、圧砕による小さな力でコンクリートを破砕できるようにした構成であることから、鉄筋に通電加熱して膨張させることによりコンクリートにひび割れを生じさせると共に、熱によりコンクリートを脆弱化させ、且つ鉄筋４との付着力も低下させることで、コンクリートを両側から掴むように作動するアタッチメント２３で圧砕して鉄筋から分離でき、小さい力で解体効率を高めることができるのであり、さらに、通電加熱によれば、ほゞ無騒音、無振動、少粉塵で実施できるため、周辺環境を悪化させることなく大型構築物の解体を行うことができるので、作業性が良く大幅なコストダウンが図れるので、この種の業界における鉄筋コンクリート構造物の解体に広く使用可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１  鉄筋コンクリート構造物
２、３  穴
４  鉄筋
５、６  端子
７  直流電源
８、９  出力ケーブル  
１０  制御装置
１１  温度計測手段
１２  迷走電流検知手段
１３，２４  作業車
１４  発電機
１５  ボルト
１６ａ、１６ｂ  プレート（端子）
１７  丸鋼
１８  平編線
１９  端子版
２０  ビス
２１  キャタピラー
２２  ひび割れ
２３  アタッチメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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