(57)【要約】【課題】外導体の偏りが抑制されて良好な電気的接続の信頼性を維持することが可能な同軸線用の端子ユニットを提供すること。【解決手段】同軸線５０の端末に設けられる同軸線用の端子ユニットは、外導体端子と、筒状のスリーブ２０と、を備える。スリーブ２０は、外導体端子によって外導体５３とともに同軸線５０に圧着される。外導体５３は、スリーブ２０の外周面上を周回するように巻き付いた状態にて、外導体圧着部とスリーブ２０との間に挟まれる。スリーブ２０は、その外周面上に螺旋状の凹凸構造２１ａ，２１ｂを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内導体と前記内導体の周りに同心円筒上に配置された外導体とを有する同軸線に設けられる同軸線用の端子ユニットであって、
前記外導体を圧着する外導体圧着部を基端側に有し且つ相手側端子との接続部を先端側に有する外導体端子と、
前記外導体圧着部によって前記外導体とともに圧着される圧着補助具と、を備え、
前記外導体は、
前記圧着補助具の外周面上を周回するように前記圧着補助具に巻き付いた状態にて、前記外導体圧着部と前記圧着補助具との間に挟まれる、
同軸線用の端子ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の端子ユニットにおいて、
前記圧着補助具は、
当該圧着補助具の外周面上に螺旋状の凹凸構造を有し、
前記外導体は、
前記凹凸構造に沿って前記圧着補助具の外周面上を螺旋状に周回するように、前記圧着補助具に巻き付く、
同軸線用の端子ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同軸線用の端子ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、相手側端子との接続部を先端側に有し且つ同軸線の軸線周りに同心円筒状に設けられた外導体（例えば、編組材）を圧着する外導体圧着部を基端側に有する外導体端子と、外導体端子の外導体圧着部との間に同軸線の外導体を挟むように設けられる筒状のスリーブと、を備えた同軸線用の端子ユニットが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１９７０６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したような端子ユニットでは、通常、同軸線の外導体（例えば、編組材）が、外導体端子の外導体圧着部によって加締められることで、外導体圧着部に保持されている。しかし、例えば、この加締めの過程において、外導体の滑りやスリーブの変形などに起因し、外導体が同軸線の周方向に偏って分布する場合がある。この場合、外導体の偏りの度合いによっては、外導体圧着部による外導体の保持が不十分となる可能性がある。外導体の保持が不十分であると、同軸線に引っ張り力などの外力が作用した際、外導体圧着部に対して外導体が変位する場合がある。外導体の過度な変位が生じると、外導体と外導体圧着部（換言すると、同軸線と外導体端子）との電気的接続の信頼性が低下する可能性がある。
【０００５】
対策として外導体圧着部を加締める力を大きくすることも考えられるが、この力を過度に大きくすると、同軸線を構成する誘電体層（通常、同軸線は、内導体、誘電体層、外導体などを含む同心多層構造を有する。）の厚さや形状を変化させてしまう可能性がある。誘電体層の厚さ及び形状は、同軸線のインピーダンス特性に影響を及ぼし得る。そのため、外導体圧着部を加締める力を不用意に大きくすることも好ましくない。
【０００６】
よって、外導体圧着部を加締める力を過度に大きくすることなく、加締め時の同軸線の周方向における外導体の偏りを抑制し、ひいては、外導体と外導体圧着部との電気的接続の信頼性を向上させることが望まれる。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、外導体の偏りが抑制されて良好な電気的接続の信頼性を維持することが可能な同軸線用の端子ユニット、を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するために、本発明に係る同軸線用の端子ユニットは、下記［１］〜［２］を特徴としている。
［１］
内導体と前記内導体の周りに同心円筒上に配置された外導体とを有する同軸線に設けられる同軸線用の端子ユニットであって、
前記外導体を圧着する外導体圧着部を基端側に有し且つ相手側端子との接続部を先端側に有する外導体端子と、
前記外導体圧着部によって前記外導体とともに圧着される圧着補助具と、を備え、
前記外導体は、
前記圧着補助具の外周面上を周回するように前記圧着補助具に巻き付いた状態にて、前記外導体圧着部と前記圧着補助具との間に挟まれている、
同軸線用の端子ユニットであること。
［２］
上記［１］に記載の端子ユニットにおいて、
前記圧着補助具は、
当該圧着補助具の外周面上に螺旋状の凹凸構造を有し、
前記外導体は、
前記凹凸構造に沿って前記圧着補助具の外周面上を螺旋状に周回するように、前記圧着補助具に巻き付いている、
同軸線用の端子ユニットであること。
【０００９】
上記［１］の構成の端子ユニットによれば、外導体圧着部及び圧着補助具（例えば、スリーブ）との間において、外導体（例えば、編組材）が圧着補助具の外周面上を周回するように圧着補助具に巻き付いた状態で、外導体圧着部が外導体に圧着される。このため、上述した従来の端子ユニットのように単に外導体を圧着補助具に被せた状態で圧着がなされる場合に比べ、圧着補助具の周方向における外導体の分布を積極的に調整でき、外導体圧着部を加締める力を過度に大きくしなくても、外導体の偏りを抑制できる。なお、外導体の巻き付けは、例えば、外導体を細い紐状に束ねた後に圧着補助具に巻き付ける等の手法により、実現できる。外導体が圧着補助具に巻き付いた状態で圧着がなされることで、同軸線に引っ張り力などの外力が作用した場合においても、外導体の過度な変位が生じ難くなり、外導体と外導体圧着部（換言すると、同軸線と外導体端子）との良好な電気的接続の信頼性を維持できる。
【００１０】
上記［２］の構成の端子ユニットによれば、圧着補助具（例えば、スリーブ）の外周面上に設けられた螺旋状の凹凸構造に沿って、外導体（例えば、編組材）が圧着補助具に巻き付けられる。これにより、圧着補助具の周方向に加えて軸方向における外導体の分布を積極的に調整でき、圧着補助具の外周面上での外導体の偏りを更に適正に抑制できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、良好な電気的接続の信頼性を維持することが可能な同軸線用の端子ユニットを提供できる。
【００１２】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本実施形態に係る同軸線用の端子ユニットの構造を示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）〜図２（ｃ）は、図１に示す端子ユニットにおいて、スリーブの外周面上に編組材を巻き付ける手順を説明する概略図である。
【図３】図３（ａ）は、図１に示す端子ユニットの側面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４（ａ）は、図３（ｂ）のＢ部拡大図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）に示す部分を端子ユニットの軸方向から見た場合の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る同軸線用の端子ユニット１について説明する。以下、説明の便宜上、端子ユニット１の軸線方向において、相手側端子（図示省略）が嵌合する側（図１〜図３において左側）を先端側（前方側）とし、その反対側（図１〜図３において右側）を基端側（後方側）と呼ぶ。
【００１５】
＜端子ユニットの構成＞
図１〜図４に示すように、同軸線用の端子ユニット１は、内導体端子１０と、スリーブ２０と、誘電体３０（換言すると、内導体端子１０のハウジング）と、外導体端子４０と、を備える（特に、図２参照）。端子ユニット１は、図１に示すように、同軸線５０の端部に接続され、且つ、コネクタハウジング（図示省略）の端子収容室（図示省略）に収容されて使用される。なお、本例において、スリーブ２０が「圧着補助具」に相当する。
【００１６】
図１に示すように、同軸線５０は、線状の内導体５１と、内導体５１の外周を覆う円筒状の誘電体からなる誘電体層５２と、誘電体層５２の外周を覆う円筒状の外導体（編組材）５３と、外導体５３の外周を覆う円筒状の樹脂製の外被５４とで構成されている。誘電体層５２は、一般に、同軸線５０のインピーダンス特性を調整する目的等で用いられている。端子ユニット１に同軸線５０を接続する際には、所定の端末処理を施して、同軸線５０の内導体５１及び外導体５３を予め外部に露出させておく。以下、端子ユニット１を構成する各部品について順に説明する。
【００１７】
先ず、内導体端子１０について説明する。図１及び図３に示すように、内導体端子１０は、相手側端子（図示省略）に接続されると共に同軸線５０の内導体５１に導通接続される機能を有する。金属製の内導体端子１０は、その先端部に位置すると共に相手側端子に接続される円筒状の接続部１１と、その基端部に位置すると共に同軸線５０の内導体５１を圧着するための一対の加締め片で構成される圧着部１２と、を一体に有する。接続部１１の中空部（貫通孔）に相手側端子（雄端子）が挿入されることになる。
【００１８】
次いで、スリーブ２０について説明する。図１、図３及び図４に示すように、金属製のスリーブ２０は、同軸線５０の外導体５３の端末部の周囲に配置され、外導体５３の端末部を補強して、外導体端子４０による外導体５３への圧着力を高める機能を有する。具体的には、スリーブ２０は、図２に示すように、その外周面に、螺旋状凸部２１ａと螺旋状凹部２１ｂとによる螺旋状の凹凸構造を有している。そして、スリーブ２０の先端面が、外部に露出する外導体５３の先端から所定距離だけ基端側に位置するように、外導体５３の外周に挿入・固定され、その後、外導体５３におけるスリーブ２０より先端側に位置する部分が、スリーブ２０の外周面上を周回するように巻き付けられる。これらの点については、より詳細に後述する。
【００１９】
以下、説明の便宜上、外導体５３におけるスリーブ２０に巻き付けられた部分を「外導体巻き付け部５３ｂ」と呼び、外導体５３における「外導体巻き付け部５３ｂ」以外の部分を「外導体本体部５３ａ」と呼ぶこともある。
【００２０】
次いで、誘電体３０（内導体端子１０のハウジング）について説明する。図１及び図３に示すように、誘電体３０は、内導体端子１０の接続部１１を収容保持すると共に外導体端子４０に収容保持されて、内導体端子１０と外導体端子４０とを絶縁状態に維持する機能を有する。図２及び図３に示すように、誘電体３０は、所定の誘電率を有する絶縁性の合成樹脂製であり、略円筒状の形状を有している。誘電体３０の中空部（貫通孔）は、内導体端子１０の接続部１１を収容保持する端子収容室３１として機能する（特に、図３参照）。
【００２１】
次いで、外導体端子４０について説明する。図１及び図３に示すように、外導体端子４０は、相手側端子（図示省略）に接続され、誘電体３０を収容保持すると共に、同軸線５０の外導体５３に導通接続される機能を有する。金属製の外導体端子４０は、その先端部に位置すると共に相手側端子に接続され且つ誘電体３０を収容する円筒状のシェル部４１と、その基端部に位置すると共に同軸線５０の外導体５３を圧着するための外導体圧着部４２と、を一体に備える。
【００２２】
シェル部４１の先端側の開口には、相手側端子（雄端子）が挿入されることになる。外導体圧着部４２は、先端側に位置すると共に同軸線５０の外導体５３を圧着するための一対の加締め片４３と、基端側に位置すると共に同軸線５０の外被５４を圧着するための一対の加締め片４４とで構成されている。外導体圧着部４２における一対の加締め片４３の根元部同士を繋ぐ連結部分（底板部分及び側板部分）の内周面には、幅方向に延びる複数の凸条４５が、軸方向に所定間隔を空けて形成されている。
【００２３】
以上、図１に示す端子ユニット１を構成する各部品について説明した。端子ユニット１の組み付ける際には、先ず、上述したように、同軸線５０の外導体本体部５３ａにスリーブ２０を挿入・固定し、外導体巻き付け部５３ｂをスリーブ２０の外周に巻き付ける。
【００２４】
具体的には、まず、図２（ａ）に示すように、外導体５３が同軸線５０の外部に露出するように、外被５４の先端部分を取り除く（皮むきする）。次いで、図２（ｂ）に示すように、スリーブ２０の中空部に外導体５３を通すようにスリーブ２０を同軸線５０の基端側（図２における右方）に挿入する。スリーブ２０は、外被５４の端面５４ａに当接するまで、挿入される。そして、スリーブ２０よりも先端側に露出している外導体５３を細い紐状に束ねることで、外導体巻き付け部５３ｂを形成する。そして、図２（ｃ）に示すように、外導体巻き付け部５３ｂを、スリーブ２０の螺旋状凸部２１ａに沿って案内させながら、螺旋状凹部２１ｂ上に配置させるように、螺旋状に巻き付ける。これにより、外導体巻き付け部５３ｂが、スリーブ２０の外周面上に螺旋状に巻き付けられることになる。なお、外導体５３の巻き付けには関連しないが、図２（ｃ）では、外導体５３の巻き付けの後、誘電体層５２の先端から露出させた内導体５１に内導体端子１０が接続された状態が示されている。
【００２５】
次いで、誘電体３０の端子収容室３１内に内導体端子１０の接続部１１を収容・保持する。次いで、誘電体３０に接続部１１が保持された状態を維持しながら、図３（ｂ）に示すように、誘電体３０を外導体端子４０のシェル部４１内に収容・保持する。これにより、同軸線５０の外導体５３における外導体巻き付け部５３ｂが位置する部分（即ち、スリーブ２０が位置する部分）が、外導体圧着部４２の上記連結部分（底板部分及び側板部分）の内周面上（即ち、複数の凸条４５が形成された内周面上）に載置された状態になる。
【００２６】
次いで、外導体圧着部４２における一対の加締め片４３及び一対の加締め片４４を用いて、同軸線５０の外導体巻き付け部５３ｂ（換言すると、スリーブ２０）及び外被５４をそれぞれ圧着固定する。以上により、端子ユニット１の組み付けが完了する。
【００２７】
＜外導体圧着部及びスリーブの対向面同士で構成される加締め構造＞
外導体端子４０の外導体圧着部４２の一対の加締め片４３を用いて同軸線５０の外導体巻き付け部５３ｂ（換言すると、スリーブ２０）を圧着固定した状態では、図４に示すように、外導体巻き付け部５３ｂが、スリーブ２０の外周面と、外導体圧着部４２（の上記連結部分）の内周面との間に挟み込まれている。
【００２８】
上述したように、スリーブ２０の外周面には螺旋状凸部２１ａ及び螺旋状凹部２１ｂによる螺旋状の凹凸構造が形成され、この凹凸構造にそって外導体巻き付け部５３ｂが配置されている。図４では、説明の便宜上、螺旋状凸部２１ａ及び螺旋状凹部２１ｂと、外導体巻き付け部５３ｂと、外導体圧着部４２と、の間に空隙が存在しているが、実際には、外導体圧着部４２を同軸線５０に圧着する（加締める）過程で、螺旋状凸部２１ａの突出端の潰れや、外導体巻き付け部５３ｂの変形などにより、外導体巻き付け部５３ｂがこの空隙を実質的に埋めた状態となる。よって、外導体圧着部４２と外導体５３との十分な電気的接続が図られる。また、外導体圧着部４２の内周面に設ける複数の凸条４５と、螺旋状の凹凸構造と、を互いに嵌め合いが可能であるように構成すれば、外導体圧着部４２と外導体５３との電気的接続の信頼性を更に向上させることも可能である。
【００２９】
以上、本発明の実施形態に係る端子ユニット１によれば、スリーブ２０の外周面上に設けられた螺旋状凸部２１ａ及び螺旋状凹部２１ｂによる螺旋状の凹凸構造に外導体巻き付け部５３ｂが周回するように巻き付けられた状態で、外導体圧着部４２が外導体巻き付け部５３ｂに圧着される。このため、外導体巻き付け部５３ｂが凹凸構造に噛み合うことで、外導体巻き付け部５３ｂと外導体圧着部４２との接触面積が増大すると共に、外導体圧着部４２に対して外導体巻き付け部５３ｂが強固に保持され得る。この結果、同軸線５０に引っ張り力などの外力が作用した場合においても、外導体５３の過度な変位が生じ難くなり、外導体５３と外導体圧着部４２（換言すると、同軸線５０と外導体端子４０）との良好な電気的接続の信頼性を維持できる。
【００３０】
＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００３１】
ここで、上述した本発明に係る端子ユニット１の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［２］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
内導体（５１）と前記内導体（５１）の周りに同心円筒上に配置された外導体（５３）とを有する同軸線（５０）に設けられる同軸線用の端子ユニット（１）であって、
前記外導体（５３）を圧着する外導体圧着部（４２）を基端側に有し且つ相手側端子との接続部（４１）を先端側に有する外導体端子（４０）と、
前記外導体圧着部（４２）によって前記外導体（５３）とともに圧着される圧着補助具（２０）と、を備え、
前記外導体（５３）は、
前記圧着補助具（２０）の外周面上を周回するように前記圧着補助具（２０）に巻き付いた状態にて、前記外導体圧着部（４２）と前記圧着補助具（２０）との間に挟まれている、
同軸線用の端子ユニット（１）。
［２］
上記［１］に記載の端子ユニット（１）において、
前記圧着補助具（２０）は、
当該圧着補助具（２０）の外周面上に螺旋状の凹凸構造（２１ａ，２１ｂ）を有し、
前記外導体（５３）は、
前記凹凸構造（２１ａ，２１ｂ）に沿って前記圧着補助具（２０）の外周面上を螺旋状に周回するように、前記圧着補助具（２０）に巻き付いている、
同軸線用の端子ユニット（１）。
【符号の説明】
【００３２】
１      端子ユニット
２０    スリーブ（圧着補助具）
２１ａ    螺旋状凸部（螺旋状の凹凸構造）
２１ｂ    螺旋状凹部（螺旋状の凹凸構造）
４０    外導体端子
４１    シェル部（接続部）
４２    外導体圧着部
４５    凸条（凹凸構造）
５０    同軸線
５３    外導体
【図１】
2020042913.tif 000003
【図２】
2020042913.tif 000004
【図３】
2020042913.tif 000005
【図４】
2020042913.tif 000006