(57)【要約】【課題】流体配管部材から取り外すことなく流体通路内部を視認するための窓部材を取り出して洗浄や交換をすることを可能とする窓付き管部材を提供する。【解決手段】当該窓付き管部材１は、互いに着脱可能に連結される第１管状部材１０及び第２管状部材１２と、その間に保持された窓部材１４とを備える。窓部材１４は透明材料により形成されていて流体通路１６内を視認可能としている。第１管状部材１０と第２管状部材１２とは施錠子４０により連結されている。スリーブ４２を操作して施錠子４０による連結を解除すると、第１管状部材１０と第２管状部材１２とを分離できる。第１管状部材１０と第２管状部材１２とを分離することにより、その間に取り付けられていた窓部材１４を取り外すことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの流体配管部材の間に取り付けられる窓付き管部材であって、
一方の流体配管部材に固定され、外周面上に施錠凹部を有する第１管状部材と、
他方の流体配管部材に固定され、該第１管状部材を部分的に受け入れるようにされた第２管状部材と、
該第１管状部材と該第２管状部材との間に取り付けられて、該第１及び第２管状部材とともに流体通路を画定する管状の窓部材であって、少なくとも一部が透明材料により形成されていて該流体通路内を視認可能とする窓部材と、
を備え、
該第２管状部材が、
該第２管状部材の内周面から内側に突出し該施錠凹部に係合して該第２管状部材を該第１管状部材に係止する係止位置と、該係止位置から径方向外側に変位して該係止を解除する係止解除位置との間で変位可能とされた施錠部材と、
該第２管状部材の外周面上で該第２管状部材の長手軸線の方向に変位可能に配置され、該施錠部材に径方向外側から係合して該施錠部材を該係止位置に拘束する連結位置と、該施錠部材が該係止解除位置に変位することを許容する連結解除位置との間で変位可能とされたスリーブと、を有し、
該施錠部材による該第１管状部材と該第２管状部材との連結を解除して該第１管状部材と該第２管状部材とを分離することにより、該窓部材が該第１管状部材と該第２管状部材との間から取り外せるようにされた、窓付き管部材。
【請求項２】
該第１管状部材が、一方の流体配管部材が固定される第１固定部と、該第１固定部から該窓部材の内側を通って延びる延長部と、該延長部から該第２管状部材の内側に延びる管状の内側連結部と、を有し、
該第２管状部材が、他方の流体配管部材が固定される第２固定部と、該第２固定部から該内側連結部の外周面上に延びて該内側連結部を受け入れる管状の外側連結部と、を有し、
該施錠凹部が該内側連結部に形成されている、、請求項１に記載の窓付き管部材。
【請求項３】
該第２管状部材の該外側連結部が径方向に貫通した施錠子保持孔を有し、該施錠部材が該施錠子保持孔内において径方向に変位可能に保持された施錠子である、請求項２に記載の窓付き管部材。
【請求項４】
該施錠凹部が該内側連結部の該外周面上で周方向に環状に形成されており、該第２管状部材が、該第１管状部材に連結された状態で該第１管状部材に対して該長手軸線を中心に回転可能とされた、請求項２又は３に記載の窓付き管部材。
【請求項５】
該流体通路内において外部から該窓部材を通して視認可能な位置に配置され、該流体通路内を流れる流体によって該長手軸線の方向に変位又は該長手軸線を中心に回転するようにされた流れ表示部材をさらに備える、請求項１乃至４の何れか一項に記載の窓付き管部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体配管部材の間に組み込まれて流体配管の一部を構成する管部材に関し、より詳細には、流体配管内の流体を視認することができるようにされた窓付き管部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
流体配管内の流体を視覚的に確認するために、透明材料で構成された部分から流体通路内部を視認できるようにした管部材が知られている。例えば特許文献１に示される管継手は、一方の流体配管部材に固定される本体と、他方の流体配管部材に固定されるアダプタと、それらの間に取り付けられた透明な外筒とを有し、外筒を通して流体通路内部を視認できるようになっている。流体通路内にはその中を流れる流体の流量に応じて変位するインジケータが配置されており、流体通路内のインジケータの位置を透明な外筒を通して観察することにより、流体通路内を流れる流体の流量を確認できるようになっている。アダプタは、流体通路内において本体の先細延長部にボルトにより固定されており、外筒は互いにネジ固定された本体とアダプタとの間に挟着されて固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−９３６９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような管継手は、しばらく使用していると流体通路内を流れる流体によって透明な外筒の内周面が汚れていき、流体通路内部の視認性が低下していく。そのため、定期的に外筒の内周面を洗浄したり外筒を交換したりする必要がある。外筒の内周面を洗浄するためには、少なくともアダプタを流体配管部材から取り外し、アダプタを固定しているボルトを外してアダプタを本体から取り外してから、外筒を外す必要がある。外筒を交換する場合も同様な作業が必要となる。このような作業は繁雑であった。
【０００５】
そこで本発明は、流体配管部材から取り外すことなく、流体通路内部を視認するための窓部材を取り出して洗浄や交換を行うことを可能とする窓付き管部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、
２つの流体配管部材の間に取り付けられる窓付き管部材であって、
一方の流体配管部材に固定され、外周面上に施錠凹部を有する第１管状部材と、
他方の流体配管部材に固定され、該第１管状部材を部分的に受け入れるようにされた第２管状部材と、
該第１管状部材と該第２管状部材との間に取り付けられて、該第１及び第２管状部材とともに流体通路を画定する管状の窓部材であって、少なくとも一部が透明材料により形成されていて該流体通路内を視認可能とする窓部材と、
を備え、
該第２管状部材が、
該第２管状部材の内周面から内側に突出し該施錠凹部に係合して該第２管状部材を該第１管状部材に係止する係止位置と、該係止位置から径方向外側に変位して該係止を解除する係止解除位置との間で変位可能とされた施錠部材と、
該第２管状部材の外周面上で該第２管状部材の長手軸線の方向に変位可能に配置され、該施錠部材に径方向外側から係合して該施錠部材を該係止位置に拘束する連結位置と、該施錠部材が該係止解除位置に変位することを許容する連結解除位置との間で変位可能とされたスリーブと、を有し、
該施錠部材による該第１管状部材と該第２管状部材との連結を解除して該第１管状部材と該第２管状部材とを分離することにより、該窓部材が該第１管状部材と該第２管状部材との間から取り外せるようにされた、窓付き管部材を提供する。
【０００７】
当該窓付き管部材においては、外部からスリーブを操作することにより施錠部材による第１管状部材と第２管状部材との連結を解除して第１管状部材と第２管状部材とを分離することができ、これにより第１管状部材と第２管状部材との間に取り付けられていた窓部材を取り外すことができる。すなわち、第１管状部材と第２管状部材とにそれぞれ流体配管部材が固定された状態のままでも第１管状部材と第２管状部材とを分離して窓部材を取り外すことができる。よって、当該窓付き管部材においては、流体配管部材から取り外すことなく、窓部材を取り出して窓部材の洗浄や交換を行うことが可能となる。
【０００８】
具体的には、
該第１管状部材が、一方の流体配管部材が固定される第１固定部と、該第１固定部から該窓部材の内側を通って延びる延長部と、該延長部から該第２管状部材の内側に延びる管状の内側連結部と、を有し、
該第２管状部材が、他方の流体配管部材が固定される第２固定部と、該第２固定部から該内側連結部の外周面上に延びて該内側連結部を受け入れる管状の外側連結部と、を有し、
該施錠凹部が該内側連結部に形成されている、ようにすることができる。
【０００９】
具体的には、該第２管状部材の該外側連結部が径方向に貫通した施錠子保持孔を有し、該施錠部材が該施錠子保持孔内において径方向に変位可能に保持された施錠子であるようにすることができる。
【００１０】
好ましくは、該施錠凹部が該内側連結部の該外周面上で周方向に環状に形成されており、該第２管状部材が、該第１管状部材に連結された状態で該第１管状部材に対して該長手軸線を中心に回転可能とすることができる。
【００１１】
このような構成により、例えば一方の流体配管部材が第１管状部材に固定されている状態で他方の流体配管部材を第２管状部材に螺合により固定することが可能となる。また、一方の流体配管部材と他方の流体配管部材とを長手軸線を中心に相対的に回転させることも可能となる。
【００１２】
また、該流体通路内において外部から該窓部材を通して視認可能な位置に配置され、該流体通路内を流れる流体によって該長手軸線の方向に変位又は該長手軸線を中心に回転するようにされた流れ表示部材をさらに備えるようにすることもできる。
【００１３】
以下、本発明に係る窓付き管部材の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る窓付き管部材の側面図である。
【図２】図１の窓付き管部材の側面断面図である。
【図３】図１の窓付き管部材の、ボールバルブが開位置となり流体通路内を流体が流れている状態を示す側面断面図である。
【図４】図１の窓付き管部材の、スリーブを連結解除位置とした状態を示す側面断面図である。
【図５】図４の状態から第１管状部材と第２管状部材とを分離する途中の状態を示す側面断面図である。
【図６】図５の状態から第１管状部材と第２管状部材とを分離した状態を示す側面断面図である。
【図７】図６の状態から窓部材を取り外した状態を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施形態に係る窓付き管部材１は、図１に示すように、第１管状部材１０と、第２管状部材１２と、その間に取り付けられた管状の窓部材１４とを備える。当該窓付き管部材１は、２つの流体配管部材Ｐ１、Ｐ２の間に取り付けられて流体配管の一部を構成する。図２に示すように、第１管状部材１０、第２管状部材１２、及び窓部材１４により流体通路１６が画定される。窓部材１４は、その全体が透明な樹脂材料により形成されており、外部から窓部材１４を通して流体通路１６内が視認可能となっている。
【００１６】
第１管状部材１０は、固定ねじ部１８において一方の流体配管部材Ｐ１に固定される第１固定部２０と、第１固定部２０から窓部材１４の内側を通って流体通路１６内を当該窓付き管部材１の長手軸線Ｌの方向に延びる延長部２２と、延長部２２からさらに延びて第２管状部材１２の内側に位置する管状の内側連結部２４とを有する。内側連結部２４は、流体通路１６を確保するように径方向に放射状に延びるスパイダー部２６を介して、ボルト２８により延長部２２に固定されている。内側連結部２４の外周面２４ａには、周方向で環状に延びる施錠凹部３０が形成されている。延長部２２には径方向で四方に延びる延長部通路３１が形成されており、延長部通路３１は流体通路１６の一部を構成している。第１固定部２０には、流体通路１６を開閉するためのボールバルブ３２が設けられている。ボールバルブ３２が図２の閉位置にあるときには、流体通路１６が閉止される。
【００１７】
第２管状部材１２は、固定ねじ部３３において他方の流体配管部材Ｐ２に固定される第２固定部３４と、第２固定部３４から第１管状部材１０の内側連結部２４の外周面２４ａ上に延びて内側連結部２４を受け入れる外側連結部３６とを有する。外側連結部３６には径方向に貫通した施錠子保持孔３８が形成されており、施錠子保持孔３８には球状の施錠子（施錠部材）４０が保持されている。また、外側連結部３６の外周面３６ａ上にはスリーブ４２が配置されている。図２の連結状態においては、施錠子４０は外側連結部３６の内周面３６ｂから内側に突出して第１管状部材１０の施錠凹部３０に係合している。またスリーブ４２は施錠子４０に径方向外側から係合して、施錠子４０を施錠位置に拘束している。これにより当該窓付き管部材１は、施錠子４０によって第１管状部材１０と第２管状部材１２とが長手軸線Ｌの方向で係止された連結状態に維持される。第２管状部材１２の外側連結部３６の内周面３６ｂには環状の弾性密封部材４４が取り付けられ、連結状態においてはこの弾性密封部材４４によって内側連結部２４と外側連結部３６との間が密封されている。
【００１８】
窓部材１４は、その一端４６が第１管状部材１０の第１固定部２０における外周面２０ａ上に位置し、その他端４７が内側連結部２４の外周面２４ａ上に位置するように第１管状部材１０上に取り付けられている。連結状態においては、窓部材１４は、第１管状部材１０と第２管状部材１２との間に長手軸線Ｌの方向で挟まれて保持される。第１固定部２０の外周面２０ａに環状の弾性密封部材４８が取り付けられ、内側連結部２４の外周面２４ａにも環状の弾性密封部材５０が取り付けられており、窓部材１４の内周面１４ａはこれら弾性密封部材４８、５０によって第１管状部材１０に対して密封している。
【００１９】
流体通路１６内にはさらに、環状の羽根部材（流れ表示部材）５２と、羽根部材５２と内側連結部２４との間に配置されたスプリング５４とが設けられている。流体通路１６内に流体が流れていないときには、羽根部材５２は延長部通路３１の外側位置にあり流体通路１６を実質的に閉止している。
【００２０】
上述のように内側連結部２４の外周面２４ａ上の施錠凹部３０が周方向で環状に設けられているため、施錠子４０を施錠凹部３０に沿って周方向に変位させることができる。そのため、図２の連結状態においては、第１管状部材１０と第２管状部材１２とを長手軸線Ｌを中心として相対的に回転させることができる。これにより、例えば第１管状部材１０が一方の流体配管部材Ｐ１に固定されている状態で、第２管状部材１２を回転させて他方の流体配管部材Ｐ２に螺合して固定することができる。また、第１管状部材１０と第２管状部材１２とにそれぞれ流体配管部材Ｐ１、Ｐ２を固定している状態で、２つの流体配管部材Ｐ１、Ｐ２を相対的に回転させることもできる。
【００２１】
図３に示すように、ボールバルブ３２を開位置とし、第１管状部材１０から第２管状部材１２に向かう方向で流体通路１６内に流体が流れると、羽根部材５２は流体から受ける圧力によりスプリング５４の付勢力に抗して流れ方向（図で見て右方）に変位する。延長部２２の外周面２２ａは下流側（図で見て右側）に向かって先細となっているため、羽根部材５２が下流側に変位すると羽根部材５２の内周面５２ａと延長部２２の外周面２２ａとの間の隙間が大きくなり、流体は主としてこの隙間を通って流れる。羽根部材５２は流体から受ける力とスプリング５４から受ける付勢力とが釣合う位置にまで変位する。羽根部材５２が流体から受ける力は流量の増加に伴い大きくなるため、羽根部材５２の位置は流量に対応した位置となる。羽根部材５２は透明な窓部材１４の内側に位置しているため、羽根部材５２の位置は外部から確認することができる。窓部材１４の外周面１４ｂには流量を示す目盛５６（図１）が形成されており、目盛５６上での羽根部材５２の位置から流体通路１６内を流れる流体の流量を知ることができるようになっている。なお、羽根部材５２は、流体により長手軸線Ｌの方向に変位するとともに、長手軸線Ｌを中心に回転するようになっている。
【００２２】
スリーブ４２は、外側連結部３６に対して長手軸線Ｌの方向で、図３に示す連結位置と図４に示す連結解除位置との間で変位可能となっている。スリーブ４２と第２固定部３４との間にはスプリング５８が配置されており、スリーブ４２はスプリング５８によって連結位置に向かって付勢されている。図１に示すように、スリーブ４２には切欠き６０が設けられ、第２管状部材１２の外周面１２ａには径方向に突出した突部６２が設けられている。スリーブ４２は、第２管状部材１２の第２固定部３４及び外側連結部３６に対して長手軸線Ｌを中心に回転可能となっており、切欠き６０が突部６２と整合した回転位置にあるときには長手軸線Ｌの方向で連結解除位置にまで変位させることができるが、整合していないときには突部６２が干渉して連結解除位置にまで変位させることができないようになっている。切欠き６０が突部６２と整合しない位置としておくことにより、誤ってスリーブ４２が連結解除位置に変位されることを防止することができる。
【００２３】
図１のように切欠き６０と突部６２とが整合した状態でスリーブ４２を図４の連結解除位置にまで変位させると、施錠子４０に対する径方向外側からの係合が解除され、施錠子４０は図４の係止位置から径方向外側に変位することが許容された状態となる。この状態で第１管状部材１０と第２管状部材１２とを長手軸線Ｌの方向で相対的に引っ張ると、図５に示すように施錠子４０は係止位置から径方向外側に変位して係止解除位置となり第１管状部材１０に対する係止が解除される。さらに第１管状部材１０と第２管状部材１２とを相対的に引っ張ると、図６に示すように第２管状部材１２は第１管状部材１０から完全に分離される。これにより、第１管状部材１０と第２管状部材１２との間に保持されていた窓部材１４は、図７に示すように、第１管状部材１０から長手軸線Ｌの方向に引っ張ることによって第１管状部材１０から取り外すことができる。
【００２４】
当該窓付き管部材１の流体通路１６内は、流体を流すことにより徐々に汚れが付着することがある。そうすると、窓部材１４の内周面１４ａが汚れて流体通路１６内の羽根部材５２を視認できなくなったり、羽根部材５２に汚れが付着して羽根部材５２が流量に応じた適切な位置に変位しなくなったりする虞がある。そのため、流体通路１６内が汚れてきた場合には、流体通路１６内を洗浄するか部品の交換をすることが必要になる。そのような場合には、上述のように第１管状部材１０と第２管状部材１２とを分離するとともに窓部材１４を取り外すことにより、窓部材１４や羽根部材５２を洗浄したり交換したりすることができる。当該窓付き管部材１においては、特に第１管状部材１０と第２管状部材１２とを流体配管部材Ｐ１、Ｐ２から取り外すことなく窓部材１４を取り外すことができるため、窓部材１４などの洗浄や交換を従来のものに比べて容易に行うことができる。
【００２５】
以上に本発明の実施形態について説明をしたが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。例えば、窓部材はその全体が透明材料で形成されている必要はなく、一部だけが透明材料で形成されていてもよい。また、流体通路内に配置される流れ表示部材は、長手軸線の方向への変位又は長手軸線を中心とした回転の一方の動きのみによって流体通路内の流れを表示するようなものでもよい。また、単に流体通路内に流体があるか否かや流体が流れているか否かだけを確認できればよい場合には、流れ表示部材を設けずに流体を直接確認するようにしてもよい。また、第１管状部材の固定部と内側連結部とをつなぐ延長部は流体通路内を延びている必要はなく窓部材の外側を延びるように構成することもできる。上記実施形態では、第１管状部材と第２管状部材とを連結するための施錠部材として球状の施錠子を利用して連結しているが、四角形や円筒形などの球以外の施錠子とすることもできるし、可撓性を有するアーム部を介して外側連結部に固定されたチャック部材のような他の形態の施錠部材とすることもできる。
【符号の説明】
【００２６】
１      窓付き管部材
１０    第１管状部材
１２    第２管状部材
１２ａ  外周面
１４    窓部材
１４ａ  内周面
１４ｂ  外周面
１６    流体通路
１８    固定ねじ部
２０    第１固定部
２０ａ  外周面
２２    延長部
２２ａ  外周面
２４    内側連結部
２４ａ  外周面
２６    スパイダー部
２８    ボルト
３０    施錠凹部
３１    延長部通路
３２    ボールバルブ
３３    固定ねじ部
３４    第２固定部
３６    外側連結部
３６ａ  外周面
３６ｂ  内周面
３８    施錠子保持孔
４０    施錠子（施錠部材）
４２    スリーブ
４４    弾性密封部材
４６    一端
４７    他端
４８    弾性密封部材
５０    弾性密封部材
５２    羽根部材（流れ表示部材）
５２ａ  内周面
５４    スプリング
５６    目盛
５８    スプリング
６０    切欠き
６２    突部
Ｌ      長手軸線
Ｐ１    流体配管部材
Ｐ２    流体配管部材
【図１】
2020034079.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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