(57)【要約】【課題】搬送ローラに付着した紙粉および感光ドラムに付着した紙粉の両方を、ドラムカートリッジの交換により回収することができるドラムカートリッジおよび画像形成装置を提供する。【解決手段】ドラムカートリッジ５０は、感光ドラム５１と、シートを感光ドラム５１に向けて搬送する第１搬送ローラ１１０であって、シートから紙粉を回収可能な第１搬送ローラ１１０と、第１搬送ローラ１１０によって回収された紙粉を収容可能な第１収容部１２０と、感光ドラム５１（５１１）と接触する第１クリーニングローラ２１０であって、感光ドラム５１（５１１）の表面から紙粉を回収可能な第１クリーニングローラ２１０と、第１クリーニングローラ２１０によって回収された紙粉を収容可能な第２収容部２２０であって、第１収容部１２０とは異なる第２収容部２２０とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に延びる第１軸について回転可能な感光ドラムと、
前記第１方向に延びる第２軸について回転可能な第１搬送ローラであって、シートを前記感光ドラムに向けて搬送する第１搬送ローラであり、シートから紙粉を回収可能な第１搬送ローラと、
前記第１搬送ローラによって回収された紙粉を収容可能な第１収容部と、
前記感光ドラムと接触するクリーニング部材であって、前記感光ドラムの表面から紙粉を回収可能なクリーニング部材と、
前記クリーニング部材によって回収された紙粉を収容可能な第２収容部であって、前記第１収容部とは異なる第２収容部と、を備えることを特徴とするドラムカートリッジ。
【請求項２】
複数の前記感光ドラムを備え、
複数の前記感光ドラムは、前記第１方向と交差する第２方向に並んでいることを特徴とする請求項１に記載のドラムカートリッジ。
【請求項３】
前記クリーニング部材は、前記第２方向において前記第１搬送ローラの最も近くに位置する感光ドラムと接触することを特徴とする請求項２に記載のドラムカートリッジ。
【請求項４】
前記第２方向は、前記第１方向と直交することを特徴とする請求項２または請求項３に記載のドラムカートリッジ。
【請求項５】
画像形成装置の筐体に着脱可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項６】
前記第１搬送ローラは、前記ドラムカートリッジが前記筐体に装着された状態で、前記画像形成装置の第２搬送ローラと接触し、シートを前記第２搬送ローラとの間で挟んで前記感光ドラムに向けて搬送することを特徴とする請求項５に記載のドラムカートリッジ。
【請求項７】
トナーを収容するトナーカートリッジが着脱可能であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項８】
前記感光ドラムは、前記第１方向と交差する第２方向において、前記第１搬送ローラと前記クリーニング部材の間に位置することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項９】
前記第１収容部の容積は、前記第２収容部の容積よりも大きいことを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１０】
前記第１搬送ローラは、シート上の紙粉を電気的に引き寄せて回収可能であり、
前記クリーニング部材は、前記感光ドラム上の紙粉を電気的に引き寄せて回収可能であり、
前記第１搬送ローラが紙粉を引き寄せる力は、前記クリーニング部材が紙粉を引き寄せる力よりも大きいことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１１】
前記第１搬送ローラに接触する摩擦帯電部材を備え、
前記第１搬送ローラは、前記摩擦帯電部材との接触によって帯電し、シート上の紙粉を電気的に引き寄せて回収することを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１２】
前記摩擦帯電部材は、スポンジからなることを特徴とする請求項１１に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１３】
前記第１搬送ローラは、金属からなるローラ本体と、前記ローラ本体の外周面を覆うフッ素樹脂からなるコート層とを有することを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１４】
前記第１収容部は、前記第１搬送ローラによって回収された紙粉を受け入れ可能な受入口を有し、
前記ドラムカートリッジは、前記第１搬送ローラと前記受入口の縁部との間の隙間を塞ぐフィルムを備えることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１５】
前記クリーニング部材は、前記第１方向に延びる第３軸について回転可能なクリーニングローラであることを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１６】
前記クリーニングローラは、バイアスの印加によって前記感光ドラム上の紙粉を電気的に引き寄せて回収することを特徴とする請求項１５に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１７】
前記第１方向に延びる第４軸について回転可能な回収ローラであって、前記クリーニングローラに接触して前記クリーニングローラから紙粉を掻き取る回収ローラであり、金属からなる回収ローラを備えることを特徴とする請求項１５または請求項１６に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１８】
前記回収ローラに接触して前記回収ローラから紙粉を掻き取る紙粉掻取部材を備えることを特徴とする請求項１７に記載のドラムカートリッジ。
【請求項１９】
前記紙粉掻取部材は、スポンジからなることを特徴とする請求項１８に記載のドラムカートリッジ。
【請求項２０】
筐体と、
請求項１から請求項１９のいずれか１項に記載のドラムカートリッジと、
前記第１方向に延びる第５軸について回転可能な第２搬送ローラであって、前記筐体に支持される前記第２搬送ローラと、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、感光ドラムを備えるドラムカートリッジおよび画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートを搬送する一対のレジストローラの一方のローラである紙粉取りローラであって、ピンチローラとの間で挟んだシートから紙粉を除去する紙粉取りローラと、紙粉取りローラから除去された紙粉を収容する収容部とを備えるドラムカートリッジが知られている（特許文献１）。また、感光ドラムの表面に付着した紙粉を回収するクリーニングローラと、クリーニングローラから掻き取られた紙粉を収容する収容部とを備えるドラムカートリッジが知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−０７６８７７号公報
【特許文献２】特開２０１３−１８２００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の構成では、感光ドラムに付着した紙粉を、ドラムカートリッジの交換により回収することができない。また、特許文献２の構成では、シートを搬送するローラに付着した紙粉を、ドラムカートリッジの交換により回収することができない。
【０００５】
そこで、本開示は、搬送ローラに付着した紙粉および感光ドラムに付着した紙粉の両方を、ドラムカートリッジの交換により回収することができるドラムカートリッジおよび画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するため、本開示のドラムカートリッジは、第１方向に延びる第１軸について回転可能な感光ドラムと、第１方向に延びる第２軸について回転可能な第１搬送ローラであって、シートを感光ドラムに向けて搬送する第１搬送ローラであり、シートから紙粉を回収可能な第１搬送ローラと、第１搬送ローラによって回収された紙粉を収容可能な第１収容部と、感光ドラムと接触するクリーニング部材であって、感光ドラムの表面から紙粉を回収可能なクリーニング部材と、クリーニング部材によって回収された紙粉を収容可能な第２収容部であって、第１収容部とは異なる第２収容部と、を備える。
【０００７】
この構成によれば、ドラムカートリッジが、第１搬送ローラによって回収された紙粉を収容可能な第１収容部と、クリーニング部材によって回収された紙粉を収容可能な第２収容部との２つの収容部を備えるので、ドラムカートリッジの交換とともに２つの収容部を交換することができる。これにより、第１搬送ローラに付着した紙粉および感光ドラムに付着した紙粉の両方を、ドラムカートリッジの交換により回収することができる。
【０００８】
また、ドラムカートリッジは、複数の感光ドラムを備え、複数の感光ドラムは、第１方向と交差する第２方向に並んでいる構成とすることができる。
【０００９】
また、クリーニング部材は、第２方向において第１搬送ローラの最も近くに位置する感光ドラムと接触する構成とすることができる。
【００１０】
これによれば、第１搬送ローラから感光ドラムに向けてのシートの搬送方向において、紙粉が、最も上流側に位置する感光ドラムよりも下流側に位置する感光ドラムに付着するのを抑制することができる。
【００１１】
第２方向は、第１方向と直交していてもよい。
【００１２】
また、ドラムカートリッジは、画像形成装置の筐体に着脱可能である構成とすることができる。
【００１３】
また、第１搬送ローラは、ドラムカートリッジが筐体に装着された状態で、画像形成装置の第２搬送ローラと接触し、シートを第２搬送ローラとの間で挟んで感光ドラムに向けて搬送する構成とすることができる。
【００１４】
また、ドラムカートリッジは、トナーを収容するトナーカートリッジが着脱可能である構成とすることができる。
【００１５】
また、感光ドラムは、第１方向と交差する第２方向において、第１搬送ローラとクリーニング部材の間に位置する構成とすることができる。
【００１６】
また、第１収容部の容積は、第２収容部の容積よりも大きい構成とすることができる。
【００１７】
これによれば、第２収容部よりも多くの紙粉が回収される第１収容部の収容量を増やすことができる。
【００１８】
また、第１搬送ローラは、シート上の紙粉を電気的に引き寄せて回収可能であり、クリーニング部材は、感光ドラム上の紙粉を電気的に引き寄せて回収可能であり、第１搬送ローラが紙粉を引き寄せる力は、クリーニング部材が紙粉を引き寄せる力よりも大きい構成とすることができる。
【００１９】
これによれば、第１搬送ローラによって大きな紙粉を回収し、クリーニング部材によって第１搬送ローラで回収しきれなかった小さな紙粉を回収することができる。
【００２０】
また、ドラムカートリッジは、第１搬送ローラに接触する摩擦帯電部材を備え、第１搬送ローラは、摩擦帯電部材との接触によって帯電し、シート上の紙粉を電気的に引き寄せて回収する構成とすることができる。
【００２１】
これによれば、第１搬送ローラにバイアスを印加するよりも簡単な構成で第１搬送ローラが紙粉を引き寄せる力を確保することができる。
【００２２】
また、摩擦帯電部材は、スポンジからなる構成とすることができる。
【００２３】
また、第１搬送ローラは、金属からなるローラ本体と、ローラ本体の外周面を覆うフッ素樹脂からなるコート層とを有する構成とすることができる。
【００２４】
また、第１収容部は、第１搬送ローラによって回収された紙粉を受け入れ可能な受入口を有し、ドラムカートリッジは、第１搬送ローラと受入口の縁部との間の隙間を塞ぐフィルムを備える構成とすることができる。
【００２５】
これによれば、第１収容部に収容された紙粉が受入口から外部に漏れ出るのを抑制することができる。
【００２６】
また、クリーニング部材は、第１方向に延びる第３軸について回転可能なクリーニングローラである構成とすることができる。
【００２７】
また、クリーニングローラは、バイアスの印加によって感光ドラム上の紙粉を電気的に引き寄せて回収する構成とすることができる。
【００２８】
また、ドラムカートリッジは、第１方向に延びる第４軸について回転可能な回収ローラであって、クリーニングローラに接触してクリーニングローラから紙粉を掻き取る回収ローラであり、金属からなる回収ローラを備える構成とすることができる。
【００２９】
また、ドラムカートリッジは、回収ローラに接触して回収ローラから紙粉を掻き取る紙粉掻取部材を備える構成とすることができる。
【００３０】
また、紙粉掻取部材は、スポンジからなる構成とすることができる。
【００３１】
また、前述した目的を達成するため、本開示の画像形成装置は、筐体と、前述したドラムカートリッジと、第１方向に延びる第５軸について回転可能な第２搬送ローラであって、筐体に支持される第２搬送ローラと、を備える。
【００３２】
この構成によれば、第１搬送ローラに付着した紙粉および感光ドラムに付着した紙粉の両方を、ドラムカートリッジの交換により回収することができる。
【発明の効果】
【００３３】
本開示によれば、第１搬送ローラに付着した紙粉および感光ドラムに付着した紙粉の両方を、ドラムカートリッジの交換により回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施形態に係る画像形成装置の断面図である。
【図２】実施形態に係るドラムカートリッジの斜視図である。
【図３】ドラムカートリッジの断面図である。
【図４】ドラムカートリッジの拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
次に、本開示の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、画像形成装置１は、筐体１０と、シート供給部２０と、画像形成部３０と、シート排出部９０とを備える。
【００３６】
なお、以下の説明では、感光ドラム５１の軸方向を第１方向（図２参照）とする。また、第１方向と交差する方向を第２方向とする。好ましくは、第２方向は、第１方向と直交する。また、第１方向および第２方向と交差する方向を第３方向とする。好ましくは、第３方向は、第１方向および第２方向と直交する。
【００３７】
筐体１０は、第２方向の一方側にカバー１１を有し、第３方向における一方側に排出トレイ１２を有する。
【００３８】
シート供給部２０は、紙などのシートＳを収容するシートトレイ２１と、ピックアップローラ２２と、分離ローラ２３と、分離パッド２４と、搬送ローラ２５と、第２搬送ローラ２６とを備える。シートトレイ２１は、筐体１０内の第３方向における他方側に位置する。
【００３９】
シート供給部２０は、シートトレイ２１内のシートＳを、ピックアップローラ２２により送り出し、分離ローラ２３と分離パッド２４により１枚ずつ分離する。そして、シート供給部２０は、シートＳを、搬送ローラ２５、第２搬送ローラ２６および後述する第１搬送ローラ１１０により感光ドラム５１に向けて搬送する。
【００４０】
第２搬送ローラ２６は、第１方向に延びる第５軸２６Ｘ（図４参照）について回転可能なローラであり、筐体１０に支持されている。第２搬送ローラ２６は、第１搬送ローラ１１０と接触した状態で、シートＳの先端の位置を規制した上でシートＳを感光ドラム５１に向けて搬送する。
【００４１】
画像形成部３０は、露光装置４０と、ドラムカートリッジ５０と、複数のトナーカートリッジ６０と、転写ユニット７０と、定着装置８０とを備える。
【００４２】
露光装置４０は、筐体１０内の第３方向における一方側に位置する。露光装置４０は、一点鎖線で示す複数の光ビームを出射して感光ドラム５１の表面を露光する。
【００４３】
ドラムカートリッジ５０は、複数の感光ドラム５１と、複数の感光ドラム５１に対応する複数の帯電器５２と、ドラムフレーム５３とを備える。ドラムカートリッジ５０は、カバー１１を開くことで、画像形成装置１の筐体１０に対し第２方向に着脱可能である。ドラムカートリッジ５０は、筐体１０に装着された状態でシートトレイ２１と露光装置４０の間に位置する。ドラムカートリッジ５０には、トナーカートリッジ６０が着脱可能である（図３参照）。ドラムカートリッジ５０は、トナーカートリッジ６０が装着された状態で筐体１０に着脱可能である。
【００４４】
感光ドラム５１は、第１方向に延びる第１軸５１Ｘ（図２参照）について回転可能である。複数の感光ドラム５１は、第２方向に並んでいる。詳しくは、図２に示すように、複数の感光ドラム５１は、感光ドラム５１１，５１２，５１３，５１４が、第２方向における一方側から他方側に向けて、感光ドラム５１１、感光ドラム５１２、感光ドラム５１３および感光ドラム５１４の順に並んでいる。
【００４５】
図１に戻って、ドラムフレーム５３は、複数の感光ドラム５１や帯電器５２、そして、ドラムカートリッジ５０に装着された状態のトナーカートリッジ６０を支持する。
【００４６】
トナーカートリッジ６０は、ドラムカートリッジ５０に装着された状態でドラムカートリッジ５０とともに筐体１０に着脱可能である。複数のトナーカートリッジ６０は、互いに異なる色、例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーを収容する。トナーカートリッジ６０は、現像ローラ６１と、供給ローラ６２と、層厚規制ブレード６３と、トナーを収容するトナー収容部６４と、アジテータ６５とを備える。
【００４７】
トナーカートリッジ６０は、トナー収容部６４内のトナーを、アジテータ６５により攪拌しながら、供給ローラ６２に供給し、供給ローラ６２から現像ローラ６１に供給する。そして、トナーカートリッジ６０は、現像ローラ６１に供給されたトナーを、現像ローラ６１の回転に伴って、現像ローラ６１と層厚規制ブレード６３との間に進入させて一定厚さの薄層として現像ローラ６１上に担持させる。
【００４８】
転写ユニット７０は、シートトレイ２１と、筐体１０に装着された状態のドラムカートリッジ５０との間に位置する。転写ユニット７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、複数の転写ローラ７４とを備える。駆動ローラ７１と従動ローラ７２は、第２方向に離間している。搬送ベルト７３は、無端状のベルトであり、駆動ローラ７１と従動ローラ７２の間に張られている。転写ローラ７４は、搬送ベルト７３の内側に位置し、感光ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟む。
【００４９】
定着装置８０は、筐体１０内であって、転写ユニット７０よりも第２方向における他方側に位置する。定着装置８０は、シートＳを加熱する加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを備える。
【００５０】
画像形成部３０は、帯電器５２により感光ドラム５１の表面を帯電し、露光装置４０により感光ドラム５１の表面を露光する。これにより、感光ドラム５１上に静電潜像が形成される。次に、画像形成部３０は、現像ローラ６１から感光ドラム５１にトナーを供給する。これにより、感光ドラム５１上の静電潜像が可視像化され、感光ドラム５１上にトナー像が形成される。
【００５１】
次に、画像形成部３０は、シート供給部２０から供給されたシートＳを感光ドラム５１と転写ローラ７４との間で搬送することで、感光ドラム５１上のトナー像をシートＳに転写する。そして、画像形成部３０は、トナー像が転写されたシートＳを加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間で搬送することで、トナー像をシートＳに熱定着してシートＳに画像を形成する。
【００５２】
シート排出部９０は、搬送ローラ９１と、排出ローラ９２とを有する。搬送ローラ９１は、画像が形成されたシートＳを排出ローラ９２に向けて搬送する。排出ローラ９２は、シートＳを筐体１０の排出トレイ１２上に排出する。
【００５３】
図２および図３に示すように、ドラムカートリッジ５０は、複数の感光ドラム５１や帯電器５２のほか、第１クリーニングユニット１００と、第２クリーニングユニット２００と、複数の第２クリーニングローラ３１０とをさらに備える。
【００５４】
図４に示すように、第１クリーニングユニット１００は、シートＳに付着した紙粉を回収する装置である。第１クリーニングユニット１００は、第１搬送ローラ１１０と、第１収容部１２０と、摩擦帯電部材１３０と、フィルム１４０と、オーガ１５０とを備える。
【００５５】
第１搬送ローラ１１０は、第１方向に延びる第２軸１１０Ｘについて回転可能なローラであり、ドラムフレーム５３の第２方向における一方側の端部に位置する。第１搬送ローラ１１０は、シートＳの搬送方向における複数の感光ドラム５１の上流側に位置する。すなわち、第１搬送ローラ１１０は、第２方向におけるドラムフレーム５３の一端部に位置する。
【００５６】
第１搬送ローラ１１０は、シートＳを感光ドラム５１に向けて搬送する。詳しくは、第１搬送ローラ１１０は、ドラムカートリッジ５０が画像形成装置１の筐体１０に装着された状態で、画像形成装置１の第２搬送ローラ２６と接触し、シートＳを第２搬送ローラ２６との間で挟んで感光ドラム５１に向けて搬送する。
【００５７】
第１搬送ローラ１１０は、ローラ本体１１１と、コート層１１２とを有する。ローラ本体１１１は、金属からなる。コート層１１２は、ローラ本体１１１の外周面を覆う層であり、フッ素樹脂からなる。
【００５８】
第１搬送ローラ１１０は、第２搬送ローラ２６との間を搬送されるシートＳから紙粉を回収可能である。詳しくは、第１搬送ローラ１１０は、シートＳ上の紙粉を電気的に引き寄せて回収可能である。具体的には、第１搬送ローラ１１０は、摩擦帯電部材１３０との接触によって外周面が紙粉の帯電特性と逆極性に帯電し、これによって、シートＳ上の紙粉を電気的に引き寄せて回収する。
【００５９】
第１収容部１２０は、箱形状であり、第１搬送ローラ１１０によって回収された紙粉を収容可能である。第１収容部１２０は、紙粉を収容可能な収容空間を有する。また、第１収容部１２０は、第３方向における他方側に位置する受入口１２１を有する。受入口１２１は、第１搬送ローラ１１０によって回収された紙粉を受け入れ可能な開口である。第１搬送ローラ１１０は、受入口１２１に位置する。
【００６０】
摩擦帯電部材１３０は、第１収容部１２０内に位置し、第１搬送ローラ１１０に接触している。詳しくは、摩擦帯電部材１３０は、第１収容部１２０内に位置するバネ１６０により第１搬送ローラ１１０に押し当てられた状態で接触している。摩擦帯電部材１３０は、スポンジからなる。摩擦帯電部材１３０は、第１搬送ローラ１１０に接触して、第１搬送ローラ１１０の外周面を帯電させるとともに、第１搬送ローラ１１０によって回収された紙粉を第１搬送ローラ１１０から掻き取る。第１搬送ローラ１１０から掻き取られた紙粉は、第１収容部１２０内に収容される。
【００６１】
フィルム１４０は、第１搬送ローラ１１０と受入口１２１の縁部との間の隙間を塞いでいる。フィルム１４０は、樹脂からなる。フィルム１４０の一端部は、受入口１２１の縁部に固定され、フィルム１４０の他端部は、第１搬送ローラ１１０の外周面に接触している。
【００６２】
オーガ１５０は、第１収容部１２０内に位置し、第１収容部１２０に収容された紙粉を搬送可能である。オーガ１５０は、第１方向に延びるオーガシャフト１５１と、オーガシャフト１５１の周りに螺旋状に形成された羽１５２とを有する。オーガシャフト１５１は、第１方向に延びる第６軸１５１Ｘについて回転可能である。羽１５２は、第１収容部１２０に収容された紙粉を、第１収容部１２０の第１方向における中央付近から両側に向けて搬送可能である。
【００６３】
第２クリーニングユニット２００は、感光ドラム５１（５１１）の表面に付着した紙粉を回収する装置である。第２クリーニングユニット２００は、クリーニング部材としての第１クリーニングローラ２１０と、第２収容部２２０と、回収ローラ２３０と、紙粉掻取部材２４０とを備える。
【００６４】
第１クリーニングローラ２１０は、第１方向に延びる第３軸２１０Ｘについて回転可能なクリーニングローラである。第１クリーニングローラ２１０は、シャフト２１１と、シャフト２１１を覆うローラ本体２１２とを有する。シャフト２１１は、金属からなり、ローラ本体２１２は、ゴムからなる。
【００６５】
第１クリーニングローラ２１０は、感光ドラム５１と接触する。詳しくは、第１クリーニングローラ２１０は、第２方向に並ぶ複数の感光ドラム５１のうち、第２方向において第１搬送ローラ１１０の最も近くに位置する感光ドラム５１１と接触する。すなわち、第１クリーニングローラ２１０は、シートＳの搬送方向において最も上流側に位置する感光ドラム５１１と接触する。
【００６６】
本実施形態においては、第１クリーニングローラ２１０を備える第２クリーニングユニット２００は、感光ドラム５１１のみに対応して設けられており、感光ドラム５１２，５１３，５１４に対応して設けられていない。
【００６７】
第１クリーニングローラ２１０は、感光ドラム５１１の第２方向における他方側に位置する。一方、第１搬送ローラ１１０は、感光ドラム５１１の第２方向における一方側に位置する。このため、第１クリーニングローラ２１０が接触する感光ドラム５１１は、第２方向において、第１搬送ローラ１１０と第１クリーニングローラ２１０の間に位置している。
【００６８】
第１クリーニングローラ２１０は、感光ドラム５１１の表面から紙粉を回収可能である。詳しくは、第１クリーニングローラ２１０は、感光ドラム５１１上の紙粉を電気的に引き寄せて回収可能である。具体的には、第１クリーニングローラ２１０は、シャフト２１１への紙粉の帯電特性と逆極性のバイアスの印加によって感光ドラム５１１上の紙粉を電気的に引き寄せて回収する。
【００６９】
ここで、本実施形態においては、第１クリーニングユニット１００の第１搬送ローラ１１０が紙粉を引き寄せる力の方が、第２クリーニングユニット２００の第１クリーニングローラ２１０が紙粉を引き寄せる力よりも大きくなっている。
【００７０】
第２収容部２２０は、箱形状であり、第１クリーニングローラ２１０によって回収された紙粉を収容可能である。第２収容部２２０は、紙粉を収容可能な収容空間を有する。第２収容部２２０は、第１クリーニングユニット１００の第１収容部１２０とは異なる紙粉を収容する部分である。すなわち、ドラムカートリッジ５０は、第１収容部１２０と第２収容部２２０という、２つの異なる紙粉を収容する部分を備える。本実施形態においては、第１収容部１２０の容積の方が、第２収容部２２０の容積よりも大きくなっている。ここで、収容部１２０，２２０の容積とは、収容部１２０，２２０の収容空間の体積である。
【００７１】
回収ローラ２３０は、第１方向に延びる第４軸２３０Ｘについて回転可能なローラである。回収ローラ２３０は、第２収容部２２０内に位置し、第１クリーニングローラ２１０に接触している。回収ローラ２３０は、金属からなる。回収ローラ２３０は、第１クリーニングローラ２１０と同じ方向に回転することで、第１クリーニングローラ２１０の外周面に付着した紙粉を第１クリーニングローラ２１０から掻き取る。
【００７２】
紙粉掻取部材２４０は、第２収容部２２０内に位置し、回収ローラ２３０に接触している。紙粉掻取部材２４０は、スポンジからなる。紙粉掻取部材２４０は、回収ローラ２３０の外周面に付着した紙粉を回収ローラ２３０から掻き取る。回収ローラ２３０により掻き取られた紙粉は、第２収容部２２０内に収容される。
【００７３】
図３に示すように、第２クリーニングローラ３１０は、第１方向に延びる第７軸３１０Ｘについて回転可能なローラである。第２クリーニングローラ３１０は、金属製のシャフト３１１と、シャフト３１１を覆うゴム製のローラ本体３１２とを有する。本実施形態においては、第２クリーニングローラ３１０は、第１クリーニングローラ２１０と同じ部品である。
【００７４】
第２クリーニングローラ３１０は、感光ドラム５１と接触する。詳しくは、第２クリーニングローラ３１０は、複数の感光ドラム５１のうち、シートＳの搬送方向において感光ドラム５１１よりも下流側に位置する感光ドラム５１２，５１３，５１４と接触する。画像形成装置１は、感光ドラム５１２，５１３，５１４に対応して３つの第２クリーニングローラ３１０を備える。
【００７５】
第２クリーニングローラ３１０は、感光ドラム５１２，５１３，５１４の表面から紙粉を回収可能である。詳しくは、第２クリーニングローラ３１０は、第１クリーニングローラ２１０と同様に、シャフト３１１への紙粉の帯電特性と逆極性のバイアスの印加によって感光ドラム５１２，５１３，５１４上の紙粉を電気的に引き寄せて回収可能である。
【００７６】
以上説明した本実施形態によれば、ドラムカートリッジ５０が、第１搬送ローラ１１０によって回収された紙粉を収容可能な第１収容部１２０と、第１クリーニングローラ２１０によって回収された紙粉を収容可能な第２収容部２２０との２つの収容部を備えるので、ドラムカートリッジ５０の交換とともに２つの収容部１２０，２２０を交換することができる。これにより、第１搬送ローラ１１０に付着した紙粉および感光ドラム５１１に付着した紙粉の両方を、ドラムカートリッジ５０の交換により回収することができる。
【００７７】
また、例えば、特開２０１０−２３５２４８号公報には、一対のレジストローラと、紙粉を収容する収容部とを備える画像形成装置であって、一方のレジストローラによりシートに付着した紙粉をシートから回収し、レジストローラの外周面に回収された紙粉をスポンジにより掻き取った後、掻き取られた紙粉をオーガにより収容部まで移送する画像形成装置が記載されている。このような構成においては、画像形成装置の紙粉の収容部を取り出すことができなかったため、画像形成装置の装置寿命が来る前に収容部が満杯にならないように、紙粉の収容部の容積を大きくしておく必要があった。
【００７８】
一方、本実施形態によれば、交換部品であるドラムカートリッジ５０が紙粉を収容可能な第１収容部１２０と第２収容部２２０を備えるので、収容部１２０，２２０の容積を必要以上に大きくしておく必要がない。これにより、収容部１２０，２２０の容積を小さくすることができる。また、紙粉の収容部が第１収容部１２０と第２収容部２２０に分けられていることで、各収容部１２０，２２０の容積を小さくすることができる。
【００７９】
また、第１クリーニングローラ２１０が第１搬送ローラ１１０の最も近くに位置する感光ドラム５１１と接触するので、第１搬送ローラ１１０から感光ドラム５１に向けてのシートＳの搬送方向において、紙粉が、最も上流側に位置する感光ドラム５１１よりも下流側に位置する感光ドラム５１２，５１３，５１４に付着するのを抑制することができる。
【００８０】
また、第１搬送ローラ１１０が紙粉を引き寄せる力は、第１クリーニングローラ２１０が紙粉を引き寄せる力よりも大きいので、シートＳの搬送方向における上流側に位置する第１搬送ローラ１１０によって大きな紙粉、例えば、繊維状の紙粉を回収し、下流側に位置する第１クリーニングローラ２１０によって第１搬送ローラ１１０で回収しきれなかった小さな紙粉、例えば、粉状の細かい紙粉を回収することができる。
【００８１】
また、第１収容部１２０の容積が第２収容部２２０の容積よりも大きいので、シートＳの搬送方向における上流側に位置することで、第２収容部２２０よりも多くの紙粉が回収される第１収容部１２０の収容量を増やすことができる。特に本実施形態では、シートＳの搬送方向における上流側に位置し、紙粉を引き寄せる力が大きい第１搬送ローラ１１０によって回収された大きな紙粉を収容する第１収容部１２０の収容量を増やすことができる。
【００８２】
また、第１搬送ローラ１１０は、摩擦帯電部材１３０との接触によって帯電することで、シートＳ上の紙粉を電気的に引き寄せて回収するので、例えば、第１搬送ローラ１１０にバイアスを印加するよりも簡単な構成で第１搬送ローラ１１０が紙粉を引き寄せる力を確保することができる。
【００８３】
また、ドラムカートリッジ５０は、第１搬送ローラ１１０と第１収容部１２０の受入口１２１の縁部との間の隙間を塞ぐフィルム１４０を備えるので、第１収容部１２０に収容された紙粉が受入口１２１から外部に漏れ出るのを抑制することができる。
【００８４】
以上に本開示の一実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されるものではなく、適宜変形して実施することが可能である。
【００８５】
例えば、上述の実施形態では、クリーニング部材として第１クリーニングローラ２１０（クリーニングローラ）を例示したが、クリーニング部材は、クリーニングブレードなどであってもよい。
【００８６】
また、クリーニングユニット１００，２００は、上述の実施形態の構成に限定されない。例えば、第１搬送ローラ１１０から紙粉を除去する部材は、摩擦帯電部材１３０ではなく、ローラやブレードなどであってもよい。また、第１収容部１２０から紙粉が漏れにくい構成であれば、フィルム１４０を備えない構成であってもよい。また、第１クリーニングユニット１００は、オーガ１５０を備えない構成であってもよい。また、第１収容部１２０の容積と第２収容部２２０の容積は、略同じであってもよい。
【００８７】
また、上述の実施形態では、第２クリーニングユニット２００が感光ドラム５１１に対応して設けられていたが、その他の感光ドラム５１２，５１３，５１４に対応して設けられていてもよい。また、上述の実施形態では、第２クリーニングユニット２００を１つだけ備えていたが、第２クリーニングユニット２００を複数備えていてもよい。
【００８８】
また、上述の実施形態では、４つの感光ドラム５１を備え、４色のトナーを用いてカラー画像を印刷する画像形成装置１およびドラムカートリッジ５０を例示したが、例えば、３色や５色のトナーを用いてカラー画像を印刷する画像形成装置およびドラムカートリッジであってもよい。また、感光ドラムを１つだけ備え、モノクロ画像を印刷する画像形成装置およびドラムカートリッジであってもよい。また、画像形成装置は、プリンタであってもよいし、フラットベッドスキャナなどの原稿読取装置を備える複合機や複写機などであってもよい。
【００８９】
また、上述の実施形態および変形例で説明した各要素は、適宜組み合わせて実施することが可能である。
【符号の説明】
【００９０】
１      画像形成装置
１０    筐体
２６    第２搬送ローラ
２６Ｘ  第５軸
５０    ドラムカートリッジ
５１，５１１  感光ドラム
５１Ｘ  第１軸
６０    トナーカートリッジ
１１０  第１搬送ローラ
１１０Ｘ  第２軸
１１１  ローラ本体
１１２  コート層
１２０  第１収容部
１２１  受入口
１３０  摩擦帯電部材
１４０  フィルム
２１０  第１クリーニングローラ
２１０Ｘ  第３軸
２２０  第２収容部
２３０  回収ローラ
２３０Ｘ  第４軸
２４０  紙粉掻取部材
Ｓ      シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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