(57)【要約】      （修正有）【課題】楔板の載置台に対する突出量を変更できることが可能なステープル取り外し装置を提供する。【解決手段】ステープル取り外し装置１００Ａは、クラウン部と一対の脚部とからなるステープルＳにより綴じられた用紙束ＰからステープルＳを取り外すステープル取り外し装置であって、用紙束Ｐを載置可能な載置面１０４ｈを有する載置台１０４と、載置面１０４ｈに用紙束Ｐが載置された状態において、用紙束Ｐのクラウン部が露出する側の第１用紙面Ｐａと対向するように配置され、クラウン部と第１用紙面Ｐａとの間に挿入可能な楔板１１２と、楔板１１２に接続され、楔板１１２を第１用紙面Ｐａに沿って移動させる駆動部２０５と、楔板１１２に接続され、楔板１１２の載置面１０４ｈに対する用紙束Ｐの厚み方向における位置を調整可能な調整機構２００Ａとを備える。【選択図】図４Ａ
2020078845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クラウン部と一対の脚部とからなるステープルにより綴じられた用紙束からステープルを取り外すステープル取り外し装置であって、
前記用紙束を載置可能な載置面を有する載置部と、
前記載置面に前記用紙束が載置された状態において、前記用紙束の前記クラウン部が露出する側の用紙面と対向するように配置され、前記クラウン部と前記用紙面との間に挿入可能な挿入部と、
前記挿入部に接続され、前記挿入部を前記用紙面に沿って移動させる挿入部移動部と、
前記挿入部に接続され、前記挿入部の前記載置面に対する前記用紙束の厚み方向における位置を調整可能な挿入部調整部と
を備えるステープル取り外し装置。
【請求項２】
前記挿入部調整部は、
基端部と、
先端部と、
前記基端部と前記先端部との間に回転可能に配置される回転軸と、
前記基端部と前記回転軸の間に位置し、前記回転軸が反時計方向に回転すると、前記載置面から離れる方向に移動する第１部と、
前記回転軸と前記先端部との間に位置し、前記回転軸が反時計方向に回転すると、前記載置面に近づく方向に移動する第２部と、
前記第１部を前記載置面から離れる方向に移動させる第１部移動部と
を備え、
前記挿入部は、前記第２部に接続される
請求項１に記載のステープル取り外し装置。
【請求項３】
前記第１部移動部は、偏心軸を有し、前記偏心軸を中心に回転可能に構成され、前記偏心軸の外周面が前記第１部に当接する
請求項２に記載のステープル取り外し装置。
【請求項４】
前記第２部は、前記回転軸から前記先端部に向けて延びる長孔を有し、
前記挿入部は、前記長孔に係合する係合部を有する
請求項２又は３に記載のステープル取り外し装置。
【請求項５】
前記第１部移動部は、操作者により回転操作可能に構成される
請求項３又は４に記載のステープル取り外し装置。
【請求項６】
クラウン部と一対の脚部とからなるステープルにより綴じられた用紙束からステープルを取り外すステープル取り外し装置であって、
前記用紙束を載置可能な載置面を有する載置部と、
前記載置面に前記用紙束が載置された状態において、前記用紙束の前記クラウン部が露出する側の用紙面と対向するように配置され、前記クラウン部と前記用紙面との間に挿入可能な挿入部と、
前記挿入部に接続され、前記挿入部を前記用紙面に沿って移動させる移動部と、
前記載置部に接続され、前記載置面の前記挿入部に対する前記用紙束の厚み方向における位置を調整可能な載置部調整部と
を備えるステープル取り外し装置。
【請求項７】
前記載置部調整部は、操作者により調整可能に構成される
請求項６に記載のステープル取り外し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ステープル取り外し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、クラウン部一対の脚部を有するステープルを用いて複数枚の用紙を綴じることで作成した用紙束からステープルを取り外すステープル取り外し装置が利用されている。
【０００３】
一般的なステープル取り外し装置では、ステープル近傍の用紙を押さえ部材により押さえた後、用紙束とステープルのクラウン部との間に挿入部材を挿入して前進させることによりステープルを用紙束から取り外している。例えば、特許文献１及び２には、原稿束の上面に当接させられる略Ｕ字形状の当接部を有する押さえ手段と、用紙束と用紙束を綴じるステープルとの間に挿入される挿入部材と、を備えた綴じ部材除去装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−０９４３６２号公報
【特許文献２】特開２０００−１２７０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、用紙束を綴じるステープルの綴じ状態は、用紙の種類や枚数、使用するステープル綴じ装置やステープルの種類によって異なり、ステープルのクラウン部が用紙束表面上にある場合だけでなく、用紙束表面より窪んでいる場合など様々である。一般的なステープル取り外し装置では、用紙束を載置する載置台から、挿入部材を所定量用紙束側に突出させて用紙束とクラウン部の間に挿入している。
【０００６】
しかしながら、このような方法では、以下のような問題がある。すなわち、例えば、薄い用紙束や角部を綴じた用紙束のステープル取り外しを行う場合、用紙束が挿入部材の押し込み力により移動してしまい、用紙束とクラウン部の間に挿入部材が挿入されないという問題点がある。この問題を解決するには、挿入部材の用紙束側への突出量を多くする必要がある。一方で、薄い用紙束用の挿入部材の突出量で、厚い用紙束のステープル取り外しを行うと、挿入部材が用紙束に突き当たって用紙束を破ってしまうという問題がある。このように、用紙束を綴じる用紙やステープルの種類によって、挿入部材の用紙束に対する突出量（高さ）の最適値は異なる。
【０００７】
そこで、本発明は、上記課題を解決するために、用紙束の種類に応じて挿入部材の載置台に対する突出量を変更できることが可能で様々な状態で綴じられた用紙束からなステープル取り外し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示のステープル取り外し装置は、クラウン部と一対の脚部とからなるステープルにより綴じられた用紙束からステープルを取り外すステープル取り外し装置であって、前記用紙束を載置可能な載置面を有する載置部と、前記載置面に前記用紙束が載置された状態において、前記用紙束の前記クラウン部が露出する側の用紙面と対向するように配置され、前記クラウン部と前記用紙面との間に挿入可能な挿入部と、前記挿入部に接続され、前記挿入部を前記用紙面に沿って移動させる挿入部移動部と、前記挿入部に接続され、前記挿入部の前記載置面に対する前記用紙束の厚み方向における位置を調整可能な挿入部調整部とを備える。
【０００９】
また、本開示の他のステープル取り外し装置は、クラウン部と一対の脚部とからなるステープルにより綴じられた用紙束からステープルを取り外すステープル取り外し装置であって、前記用紙束を載置可能な載置面を有する載置部と、前記載置面に前記用紙束が載置された状態において、前記用紙束の前記クラウン部が露出する側の用紙面と対向するように配置され、前記クラウン部と前記用紙面との間に挿入可能な挿入部と、前記挿入部に接続され、前記挿入部を前記用紙面に沿って移動させる移動部と、前記載置部に接続され、前記載置面の前記挿入部に対する前記用紙束の厚み方向における位置を調整可能な載置部調整部とを備える。
【発明の効果】
【００１０】
本開示のステープル取り外し装置によれば、用紙やステープルの種類、綴じ位置が異なる場合であっても、挿入部調整部の操作により挿入部の載置面に対する用紙束の厚み方向における位置を調整できるので、用紙やステープルの種類等の各種状況に応じた挿入部の載置台に対する最適な突出量を設定できる。これにより、ステープル取り外し時の用紙へのダメージやステープル取り外しの失敗を防止できる。
【００１１】
また、本開示の他のステープル取り外し装置によれば、用紙やステープルの種類、綴じ位置が異なる場合であっても、載置部調整部の操作により載置部の挿入部に対する用紙束の厚み方向における位置を調整できるので、用紙やステープルの種類等の各種状況に応じた挿入部の載置台に対する最適な突出量を設定できる。これにより、ステープル取り外し時の用紙へのダメージやステープル取り外しの失敗を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置を斜め後方から見た斜視図である。
【図３】第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置の内部構成を示す斜視図である。
【図４Ａ】第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置の断面図である。
【図４Ｂ】ステープルで綴じられた用紙束の拡大図である。
【図５】第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置の分解斜視図である。
【図６Ａ】第１の実施の形態に係る調整支点軸の斜視図である。
【図６Ｂ】第１の実施の形態に係る調整支点軸の側面図である。
【図７】第１の実施の形態に係る楔板の突出量を第１突出量とする場合のステープル取り外し装置の動作を示す図である
【図８】第１の実施の形態に係る楔板の突出量を第２突出量とする場合のステープル取り外し装置の動作を示す図である。
【図９】第１の実施の形態に係る楔板の突出量を第３突出量とする場合におけるステープル取り外し装置の動作を示す図である
【図１０】第２の実施の形態に係るステープル取り外し装置の斜視図である。
【図１１】第２の実施の形態に係るステープル取り外し装置の分解斜視図である。
【図１２】第２の実施の形態に係るスライド軸及び第１取付部の要部拡大斜視図である。
【図１３】第２の実施の形態に係る調整つまみ及び調整ネジの要部拡大断面図である。
【図１４Ａ】第２の実施の形態に係る楔板の突出量を第４突出量とする場合のステープル取り外し装置の動作図である。
【図１４Ｂ】第２の実施の形態に係るスライド軸の動作図である。
【図１４Ｃ】第２の実施の形態に係る楔板及び載置台の動作図である。
【図１５Ａ】第２の実施の形態に係る楔板の突出量を第５突出量とする場合のステープル取り外し装置の動作図である。
【図１５Ｂ】第２の実施の形態に係るスライド軸の動作図である。
【図１５Ｃ】第２の実施の形態に係る楔板及び載置台の動作図である。
【図１６Ａ】第２の実施の形態に係る楔板の突出量を第６突出量とする場合のステープル取り外し装置の動作図である。
【図１６Ｂ】第２の実施の形態に係るスライド軸の動作図である。
【図１６Ｃ】第２の実施の形態に係る楔板及び載置台の動作図である。
【図１７】第３の実施の形態に係るステープル取り外し装置の斜視図である。
【図１８】第３の実施の形態に係るステープル取り外し装置の斜視図である。
【図１９】第３の実施の形態に係る針除装置の分解斜視図である。
【図２０Ａ】第３の実施の形態に係るステープル取り外し装置の断面図である。
【図２０Ｂ】図２０Ａの要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本開示に係るステープル取り外し装置１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃの一例について説明する。
【００１４】
＜第１の実施の形態＞
［ステープル取り外し装置１００Ａの全体構成例］
図１は第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置１００Ａを斜め前方から見た斜視図、図２は第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置１００Ａを斜め後方から見た斜視図である。
【００１５】
ステープル取り外し装置１００Ａは、ステープルＳにより綴じられた用紙束ＰからステープルＳを自動で取り外すステープルステープル装置である。ステープル取り外し装置１００Ａは、略直方体状の筐体１０２と、筐体１０２の上面部に設けられ、用紙束Ｐを載置可能な載置面１０４ｈを有する載置台１０４と、載置台１０４上に載置された用紙束Ｐを押さえる紙押さえ機構部１７０とを備える。載置台１０４と紙押さえ機構部１７０との間には、用紙束Ｐを挿入するための用紙束挿入口１０５が設けられている。
【００１６】
なお、本実施の形態において、紙押さえ機構部１７０（筐体１０２から露出している部分）が設けられる側をステープル取り外し装置１００Ａの後側とし、その反対側をステープル取り外し装置１００Ａの前側とする。また、後述する調整つまみ１０６が設けられる側をステープル取り外し装置１００Ａの左側とし、その反対側をステープル取り外し装置１００Ａの右側とする。また、載置台１０４側が設けられる側をステープル取り外し装置１００Ａの上側とし、その反対側をステープル取り外し装置１００Ａの下側とする。
【００１７】
紙押さえ機構部１７０の上面部には、ステープル取り外し装置１００Ａの動作を開始させる起動スイッチ１０８が設けられている。筐体１０２の左側面の前部には、載置台１０４の高さを調整するための調整つまみ（操作部）１０６が設けられている。筐体１０２の後部には、用紙束Ｐから取り外したステープルを収容するダストボックス２０２が設けられている。ダストボックス２０２は、筐体１０２の後部から着脱可能に構成される。
【００１８】
［ステープル取り外し装置１００Ａの内部構成例］
図３は第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置１００Ａの内部構成を示す斜視図、図４Ａは第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置１００Ａの断面図、図４ＢはステープルＳで綴じられた用紙束Ｐの拡大図、図５は第１の実施の形態に係るステープル取り外し装置１００Ａの分解斜視図である。
【００１９】
まず、図４Ａ及び図４Ｂを参照してステープルＳで綴じられた用紙束Ｐについて説明する。ステープルＳは、クラウン部Ｓａと、クラウン部Ｓａの長手方向の両端部を折り曲げて形成される一対の脚部Ｓｂ，Ｓｂを有する。用紙束Ｐは、ステープルＳの一対の脚部Ｓｂ，Ｓｂを積層された複数枚の用紙の最下層の用紙の第１用紙面Ｐａから最上層の用紙の第２用紙面Ｐｂに向けて貫通させ、貫通した脚部Ｓｂ，Ｓｂを内側に折り曲げて綴じることで作成される。ステープルＳの綴じ位置は、例えば用紙の角部や縁部である。本実施の形態では、このような用紙束ＰからステープルＳを取り除く。
【００２０】
ステープル取り外し装置１００Ａは、用紙束ＰからステープルＳを引き抜くクラウン部Ｓａと第１用紙面Ｐａとの間に挿入可能な楔板（挿入部）１１２を含むステープル抜き機構部１１０Ａと、載置台１０４上に載置された用紙束Ｐを押さえる紙押さえ機構部１７０と、ステープル抜き機構部１１０Ａ及び紙押さえ機構部１７０とを駆動する駆動部２０５と、前記各部を収容する空間を区画するケース２５０とを備える。ケース２５０は、図５に示すように、モータ２０６、ステープル抜き機構部１１０Ａ及び紙押さえ機構部１７０の左右方向のそれぞれに対向して配置される第１側壁２５２及び第２側壁２５３を有する。
【００２１】
駆動部２０５は挿入部移動部の一例で、例えばＤＣモータで構成されるモータ２０６と、図示しない複数のギアで構成され、前記複数のギアを介して駆動軸１４４に接続されている。モータ２０６は、例えば起動スイッチ１０８のオンにより駆動し、駆動軸１４４を回転させることで、ステープル抜き機構部１１０Ａ及び紙押さえ機構部１７０を駆動する。具体的には、モータ２０６は、駆動軸１４４等を介して楔板１１２に接続され、楔板１１２を第１用紙面Ｐａに沿って移動させる。
【００２２】
ステープル抜き機構部１１０Ａは、載置面１０４ｈに用紙束Ｐが載置された状態において、用紙束Ｐのクラウン部Ｓａが露出する側の第１用紙面Ｐａと対向するように配置され、筐体１０２内を前進してクラウン部Ｓａと第１用紙面Ｐａとの間に挿入可能な楔板１１２と、楔板１１２に接続され、楔板１１２の載置面１０４ｈに対する用紙束Ｐの厚み方向における位置を調整可能な調整機構（挿入部調整部）２００Ａとを備える。なお、本実施の形態において、楔板１１２の筐体１０２内の前側から後側への移動を前進とし、筐体１０２内の後側から前側への移動を後退とする。また、楔板１１２の前進する方向を挿入方向Ｄとする。
【００２３】
楔板１１２は、筐体１０２の前後方向に移動可能に構成され、用紙束ＰとステープルＳとの間に挿入されることで用紙束ＰからステープルＳを引き抜く部材である。楔板１１２は、細長の板状部材であって、用紙束とステープルＳとの間に挿入し易いように先端側が先細り形状となっている。より具体的には、楔板１１２の先端側は、先端部に向かって板厚が徐々に薄くなるように構成されている。楔板１１２の基端部は、楔板ホルダ１１４に取り付けられている。
【００２４】
楔板ホルダ１１４は平板を折り曲げ加工して形成される部材からなり、楔板ホルダ１１４の下部には軸孔を介して楔板軸１１８が取り付けられている。楔板軸１１８は、楔板１１２を第１用紙面Ｐａ（載置台１０４）に沿って平行に移動させるための軸である。楔板ホルダ１１４の前部側には、軸孔を介して楔板ドライブ軸１２６が取り付けられている。楔板ドライブ軸１２６は、楔板１１２を前進及び後退移動させる軸である。
【００２５】
楔板１１２に対向するとともに楔板ホルダ１１４の内側には、クラウンホルダ１１６が設けられている。クラウンホルダ１１６は、用紙束Ｐから引き抜かれたステープルＳを支持するための部材である。クラウンホルダ１１６の側壁の下部には、軸孔を介して楔板軸１１８が取り付けられている。クラウンホルダ１１６の側壁の後部には、軸孔を介して楔板ドライブ軸１２６が取り付けられている。このような構成により、クラウンホルダ１１６は、楔板１１２と一体で前進及び後退移動できるようになっている。
【００２６】
載置台１０４上に載置された用紙束ＰのステープルＳに対して楔板１１２の挿入方向Ｄの下流側（後方）には、ステープル押さえ部１６２が設けられている。ステープル押さえ部１６２は、楔板１１２の挿入方向Ｄとは反対方向からステープルＳのクラウン部に当接してクラウン部の挿入方向Ｄへの移動を規制する。ステープル押さえ部１６２は、支持部材１６３によって支持されている。
【００２７】
支持部材１６３は、図４Ａに示すように、ステープル押さえ部１６２の両側面部から後方側に折り曲げられた一対の平板部材で構成される。支持部材１６３の一端部にステープル押さえ部１６２が取り付けられ、支持部材１６３の他端部が軸１５８によって回動可能に支持されている。
【００２８】
楔板１１２とクラウンホルダ１１６との間には、図４Ａに示すように、エジェクタ１５６が挿入、挟持される。エジェクタ１５６は、ステープルＳを引き抜いて楔板１１２及びクラウンホルダ１１６が後退する際に、クラウンホルダ１１６によって保持されるステープルＳに当接してステープルＳを下方のダストボックス２０２内に落下させる。エジェクタ１５６は、エジェクタレバー１５４によって支持されている。
【００２９】
エジェクタレバー１５４は、一対の平板部材から構成され、支持部材１６３の外側に重なるようにして配置される。エジェクタレバー１５４の後部には軸孔を介して軸１５８が取り付けられており、エジェクタレバー１５４が軸１５８を支点として回動可能に構成されている。また、エジェクタレバー１５４は、引張バネ（図示省略）を介して支持部材１６３に取り付けられる。
【００３０】
［調整機構２００Ａの構成例］
調整機構２００Ａは挿入部調整部の一例で、図４Ａ及び図５に示すように、基端部１４０ｄ（前端）と先端部１４０ｅ（後端）とを有する引下げリンク１４０と、基端部１４０ｄと先端部１４０ｅの間に設けられる回動支点部(回転軸)Ｆと、基端部１４０ｄと回動支点部Ｆとの間に位置し、回動支点部Ｆが反時計方向に回転すると、載置面１０４ｈから離れる方向に移動する第１部１４０ｂと、先端部１４０ｅと回動支点部Ｆとの間に位置し、回動支点部Ｆが反時計方向に回転すると、載置面１０４ｈに近づく方向に移動する第２部１４０ｃと、第１部１４０ｂを載置面１０４ｈから離れる方向に移動させる調整支点軸（第１部移動部）１２２とを備える。引下げリンク１４０の第１部１４０ｂには、調整支点軸１２２が回転可能に支持される。引下げリンク１４０の第２部１４０ｃには、回動支点部Ｆから第２部１４０ｃの先端部１４０ｅに向けて延びる長孔１４１が設けられ、楔板ホルダ１１４及び楔板軸１１８等の係合部を介して楔板１１２が長孔１４１に接続（係合）される。
【００３１】
引下げリンク１４０は、図３、図５及び図７に示すように、例えば金属板を折り曲げ加工して形成される一対の平板部材から構成され、クラウンホルダ１１６の下方かつ内側のそれぞれに配置される。引下げリンク１４０には、前後方向に沿って延びる長孔１４１が形成されている。長孔１４１の長径は、楔板１１２の前後方向における移動範囲に基づいて決定される。長孔１４１には、楔板軸(接続部)１１８がスライド可能に挿通される。これにより、楔板軸１１８に取り付けられた楔板１１２及びクラウンホルダ１１６が、引下げリンク１４０の長孔１４１の長径方向に沿って移動することで前進及び後退できるようになっている。また、引下げリンク１４０の第１部１４０ｂには調整支点軸１２２が取り付けられ、引下げリンク１４０は調整支点軸１２２を回動することにより回動支点部Ｆを支点として回動可能に構成されている。
【００３２】
長孔１４１の下端縁には、上方に突出する突出部１４１ａが形成されている。突出部１４１ａの長径方向の長さ（区間）は、楔板１１２が用紙束Ｐの第１用紙面Ｐａとクラウン部Ｓａとの間に挿入されるまで、楔板１１２を持ち上げて第１用紙面Ｐａに押し付けられた状態を維持できる長さで構成される。これは、楔板１１２が一度用紙束ＰとステープルＳのクラウン部との間に挿入されれば、その状態が保持されるため、それ以降は楔板１１２を持ち上げる必要がないからである。これにより、用紙束Ｐに楔板１１２を押し付ける力が常時作用することを防止できるので、用紙束Ｐへのダメージを防止することができる。
【００３３】
引下げリンク１４０の略中央部に形成される軸孔には、駆動軸１４４が挿通される。駆動軸１４４の引上げリンク１４０よりも外側には、引上げリターンカム１５０が取り付けられている。引下げリンク１４０の外側の中央上部側には、引下げリターンカムローラー１５２が引下げリターンカム１５０に当接可能に取り付けられている。引下げリンク１４０、引上げリターンカム１５０及び引下げリターンカムローラー１５２は、ステープルＳを用紙束Ｐから引き抜く際に楔板１１２を載置台１０４から離れる方向に引き下げるための機構の一例である。また、本実施の形態において回動支点部Ｆは、引下げリターンカム１５０と引下げリターンカムローラー１５２との接点位置の中心である。
【００３４】
［調整支点軸１２２の構成例］
図６Ａは第１の実施の形態に係る調整支点軸１２２の斜視図、図６Ｂは第１の実施の形態に係る調整支点軸１２２の側面図である。
【００３５】
調整支点軸１２２は、偏心軸Ａ１を有し、偏心軸Ａ１を中心に回転可能に構成され、偏心軸Ａ１の外周面が引下げリンク１４０に設けられた第１部１４０ｂに当接する。
【００３６】
調整支点軸１２２は、第１軸径Ｄ１を有する第１軸部１２２ａと、第１軸部１２２ａの軸心方向の両端部のそれぞれに連続して設けられ、第１軸径Ｄ１よりも小さい第２軸径Ｄ２を有する第２軸部１２２ｂ，１２２ｃとを備える。
【００３７】
第１軸部１２２ａは、図５に示すように、引下げリンク１４０の軸孔１４０ａ，１４０ａに挿通され、引下げリンク１４０によって回転可能に支持される。第２軸部１２２ｂは、第１側壁２５２の軸孔２５２ｃに挿通され、第１側壁２５２によって回転可能に支持される。第２軸部１２２ｃは、第２側壁２５３の軸孔２５３ｃに挿通され、第２側壁２５３によって回転可能に支持される。
【００３８】
第１軸部１２２ａの偏心軸Ａ１は、第２軸部１２２ｂ，１２２ｃの軸Ａ２とは、径方向に距離Ｘだけずれた位置に設けられる。また、第２軸部１２２ｂ，１２２ｃは、第１軸部１２２ａの外周の内側であって、第２軸部１２２ｂの外周の一部が第１軸部１２２ａの外周の一部に接するように設けられる。
【００３９】
第１軸部１２２ａのうち第２軸部１２２ｂ，１２２ｃから外側に突出する部分は、楔板１１２の載置台１０４からの突出量を調整する調整部１２２ｄ（図６Ｂの色付き部分参照）となっている。また、調整部１２２ｄにおける第２軸部１２２ｂ，１２２ｃから突出した部分のうち、最大の径を有する部分を最大部Ｍとする。このような構成により、調整支点軸１２２の第２軸部１２２ｂ，１２２ｃが軸Ａ２回りに回転すると、第１軸部１２２ａも偏心軸Ａ１回りに回転し、第１軸部１２２ａの回転位置に応じて引下げリンク１４０を上下方向に回動できるようになっている。
【００４０】
調整支点軸１２２の第２軸部１２２ｂには、図５に示すように、調整つまみ１０６が取り付けられている。操作者は、調整つまみ１０６を回転操作し、調整支点軸１２２を時計回り又は反時計回りに回転させることで、載置台１０４の高さを調整する。
【００４１】
［紙押さえ機構部１７０の構成例］
図３及び図４Ａに示すように、紙押さえ機構部１７０は、第１側壁２５２を介して筐体１０２の内部から外部に跨って設けられる。紙押さえ機構部１７０の外部側の載置台１０４に対向する位置には、紙押さえ板１９２が設けられている。紙押さえ板１９２は、ステープル取り外し動作が開始されると、載置台１０４側に降下していき、載置台１０４上の用紙束Ｐを押し付ける。
【００４２】
［ステープル取り外し装置１００Ａの楔板１１２の突出量調整時の動作例］
次に、楔板１１２の載置台１０４に対する突出量を変更する場合のステープル取り外し装置１００Ａの動作について説明する。なお、以下では、図７に示すように、楔板軸１１８が引下げリンク１４０の長孔１４１の突出部１４１ａ上に位置し、楔板１１２を載置台１０４から突出させた場合の楔板１１２の載置台１０４から突出する突出量を基準として説明する。また、この場合の第１軸部１２２ａの最大部Ｍが前側に位置する状態を、楔板１１２の標準の突出量である中間位置とし、調整つまみ１０６の中間位置とする。さらに、以下では、ステープル取り外し装置１００Ａの左側の動作について説明するが、ステープル取り外し装置１００Ａの右側も同様の動作であるため、詳細な説明は省略する。
【００４３】
図７は、第１の実施の形態に係る楔板１１２の突出量を第１突出量Ｈ１とする場合のステープル取り外し装置１００Ａの動作を示す図である。なお、楔板１１２の第１突出量Ｈ１は、調整つまみ１０６を中間位置に設定した場合の突出量である。
【００４４】
ユーザーにより調整つまみ１０６が中間位置に設定されると、調整支点軸１２２の調整部１２２ｄの最大部Ｍが挿入方向Ｄとは反対の水平方向に向く。この場合、調整支点軸１２２の調整部１２２ｄは、偏心軸Ａ１と軸Ａ２が水平であり楔板１１２の突出量にほぼ影響しないため、引下げリンク１４０は上下動せず、楔板１１２の上面１１２ｃの載置面１０４ｈに対する突出量が標準の第１突出量Ｈ１となる。
【００４５】
図８は、第１の実施の形態に係る楔板１１２の突出量を第２突出量Ｈ２とする場合のステープル取り外し装置１００Ａの動作を示す図である。
【００４６】
ユーザーにより楔板調整つまみ１０７が中間位置から反時計回りに回されると、調整支点軸１２２も反時計回りに回転する。これに伴い、調整支点軸１２２の調整部１２２ｄの最大部Ｍが下方に移動することで、調整部１２２ｄの最大部Ｍの突出量に応じて、引下げリンク１４０の第１部１４０ｂが楔板１１２から離れる方向に移動する。これにより、引下げリターンカム１５０と引下げリターンカムローラー１５２との回動支点部Ｆを中心に引下げリンク１４０が反時計回りに回転し、第２部１４０ｃに設けられた楔板軸１１８が押し上がる。
【００４７】
楔板軸１１８が押し上げられると、楔板ドライブ軸１２６を支点として楔板１１２が上方に回動することで楔板１１２の先端側が上昇する。この場合、楔板１１２の上面１１２ｃの載置面１０４ｈに対する突出量は、図７に示す第１突出量Ｈ１よりも多い第２突出量Ｈ２となる。このように、楔板調整つまみ１０６を中間位置から反時計回りに回すことで、楔板１１２の突出量を基準の突出量から多くできる。
【００４８】
図９は、第１の実施の形態に係る楔板１１２の突出量を第３突出量Ｈ３とする場合におけるステープル取り外し装置１００Ａの動作を示す図である。
【００４９】
ユーザーにより楔板調整つまみ１０６が中間位置から時計回りに回されると、調整支点軸１２２も時計回りに回転する。これに伴い、調整支点軸１２２の調整部１２２ｄの最大部Ｍが上方に移動することで、調整部１２２ｄの最大部Ｍの突出量に応じて引下げリンク１４０の第１部１４０ｂが楔板１１２に近づく方向に移動する。これにより、引下げリターンカム１５０と引下げリターンカムローラー１５２との回動支点部Ｆを中心に引下げリンク１４０が時計回りに回転し、第２部１４０ｃに設けられた楔板軸１１８が押し下がる。
【００５０】
楔板軸１１８が押し下げられると、楔板ドライブ軸１２６を支点として楔板１１２が下方に回動することで楔板１１２の先端側が降下する。この場合、楔板１１２の上面１１２ｃにおける載置面１０４ｈに対する突出量は、図９に示す第１突出量Ｈ１よりも少ない第３突出量Ｈ３となる。このように、楔板調整つまみ１０７を中間位置から時計回りに回すことで、楔板１１２の突出量を基準の突出量から少なくできる。
【００５１】
［ステープル取り外し装置１００の除針時の動作例］
次に、用紙束ＰからステープルＳを引き抜く場合におけるステープル取り外し装置１００Ａの動作について図４等を参照して説明する。
【００５２】
ユーザーにより用紙束Ｐが載置台１０４上に載置され、起動スイッチ１０８が押されると、モータ２０６が駆動することで、紙押さえ機構部１７０の紙押さえ板１９２が下降し、紙押さえ板１９２により用紙束Ｐが押さえられる。続けて、用紙束Ｐが紙押さえ板１９２により押さえられると、楔板１１２が、挿入方向Ｄに沿って前進し、用紙束ＰとステープルＳのクラウン部との間に挿入される。楔板１１２が前進すると、楔板１１２の厚みの増加に伴ってステープルＳの脚部Ｓｂ，Ｓｂが徐々に起きた状態となり、楔板１１２による押し込みが完了すると、ステープルＳの脚部Ｓｂ，Ｓｂが起きる。
【００５３】
続けて、図４Ａ等に示す引下げリンク１４０、引上げリターンカム１５０及び引下げリターンカムローラー１５２の動作により、楔板１１２及びクラウンホルダ１１６が載置台１０４から離間する方向、つまり下方に移動する。これにより、脚部Ｓｂ，Ｓｂが起きた状態のステープルＳが用紙束Ｐから引き抜かれる。ステープルＳが用紙束Ｐから引き抜かれると、楔板１１２及びクラウンホルダ１１６が後退しつつ、載置台１０４に近づく方向、つまり上方に再び移動する。つまり、楔板１１２等がホームポジションに戻る。これにより、クラウンホルダ１１６からステープルＳが落下し、ステープルＳがダストボックス２０２内に収容される。このような動作が、ステープル取り外し時に繰り返し実行される。
【００５４】
以上説明したように、第１の実施の形態によれば、調整つまみ１０６を操作することで、調整支点軸１２２を介して引下げリンク１４０を上下方向に回動させ、楔板１１２の載置台１０４に対する突出量を変更することができる。これにより、用紙束ＰやステープルＳの種類に応じて楔板１１２の載置台１０４に対する突出量を変更できるので、ステープル取り外し対象となる用紙束Ｐの用紙やステープルＳの種類、綴じ位置が異なる場合であっても、用紙やステープルＳの種類等の各種状況に応じた楔板１１２の載置台１０４に対する最適な突出量（高さ）を設定できる。その結果、ステープル取り外し時の用紙へのダメージやステープル取り外しの失敗を防止できる。
【００５５】
また、他のユーザーが使用していない種類の用紙で構成される用紙束Ｐなど、一般的な用紙束Ｐとは楔板１１２の最適な突出量が異なる種類の用紙束Ｐに対するステープル取り外しを行う場合でも、楔板１１２の突出量を適宜調整できる。また、薄い用紙束Ｐの角部の綴じが多いユーザーや、厚い用紙束Ｐの平綴じが多いユーザーなど、各ユーザーが使用頻度の高い用紙束Ｐに対して、ユーザー自身が楔板１１２の最適な突出量に調整できる。
【００５６】
さらに、ステープル取り外し装置１００Ａの部品精度の差で、楔板１１２の突出量に誤差が生じる場合や、ステープル取り外し装置１００Ａの長期間の使用により部品に摩耗や変形が生じた場合でも、ユーザーにより楔板１１２の突出量を任意に設定して解決できるので、ステープル取り外し装置１００Ａを問題なく継続して使用できる。
【００５７】
＜第２の実施の形態＞
第２の実施の形態のステープル取り外し装置１００Ｂでは、載置台１０４の楔板１１２に対する位置を変更することで、楔板１１２の載置台１０４に対する突出量を変更する。なお、第１の実施の形態のステープル取り外し装置１００Ａと共通する構成及び動作等については、共通の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００５８】
［ステープル取り外し装置１００Ｂの構成例］
図１０は第２の実施の形態に係るステープル取り外し装置１００Ｂの斜視図、図１１は第２の実施の形態に係るステープル取り外し装置１００Ｂの分解斜視図、図１２は第２の実施の形態に係るスライド軸２６１及び第１取付部１０４ａの要部拡大斜視図、図１３は第２の実施の形態に係る調整つまみ１０６及び調整ネジ１０７の要部拡大断面図である。
【００５９】
ステープル取り外し装置１００Ｂは、少なくとも、ステープル抜き機構部１１０Ｂ等を収容するケース２５０と、載置台１０４に接続され、載置面１０４ｈの楔板１１２に対する用紙束Ｐの厚み方向における位置を調整可能な載置部調整部の一例である調整機構２００Ｂとを備える。
【００６０】
ケース２５０は、左辺、右辺、前辺及び後辺を有する平面視矩形状の底壁２５１と、底壁２５１の左辺から立設する第１側壁２５２と、底壁２５１の右辺から立設し、第１側壁２５２に対向する第２側壁２５３と、底壁２５１の前辺から立設し、第１側壁２５２と第２側壁２５３との間を結ぶ前壁２５４と、底壁２５１の後辺から立設し、前壁２５４に対向する後壁２５５とを有する。
【００６１】
図１１及び図１２に示すように、第１側壁２５２には、載置部調整部の一例である調整リンク２６０のスライド軸(ガイド軸)２６１をスライド可能に係合するためのガイド溝２５２ａが形成されている。ガイド溝２５２ａは、第１側壁２５２の前後方向に延びる開口であり、その開口の後端側にスライド軸２６１の拡径部を挿入可能な挿入口が設けられる。
【００６２】
第２側壁２５３には、調整リンク２６０のスライド軸２６２をスライド可能に係合するためのガイド溝２５３ａが形成されている。ガイド溝２５３ａは、第２側壁２５３の前後方向に延びる開口であり、その開口の後端側にスライド軸２６２の拡径部を挿入可能な挿入口が設けられる。
【００６３】
図１０及び図１１に示すように、載置台１０４には、左右方向の側面部のそれぞれから下方に延びる側壁である第１取付部１０４ａ及び第２取付部１０４ｂが設けられる。なお、載置台１０４、第１取付部１０４ａ及び第２取付部１０４ｂは、金属板を折り曲げ加工することで形成することもできる。
【００６４】
載置台１０４は、ステープル抜き機構部１１０Ｂ等の上方を閉塞するように配置され、第１取付部１０４ａが第１側壁２５２の外側上端に取り付けられるとともに、第２取付部１０４ｂが第２側壁２５３の外側上端に取り付けられている。
【００６５】
第１取付部１０４ａ、第２取付部１０４ｂ、第１側壁２５２及び第２側壁２５３の前端部に形成された各軸孔には、支点軸１０１が挿通される。支点軸１０１の両端部のそれぞれには、止め具２７０，２７１が取り付けられており、支点軸１０１がケース２５０から外れないように構成される。
【００６６】
図１１及び図１２に示すように、第１取付部１０４ａの後端部には、上下方向に延びる長孔１０４ｅが形成されている。第１取付部１０４ａの後端側は、段付きガイドピン２７２により長孔１０４ｅを介して、第１側壁２５２に上下方向に移動可能に取り付けられる。
【００６７】
同様に、第２取付部１０４ｂの後端部には、上下方向に延びる長孔１０４ｆが形成されている。第２取付部１０４ｂの後端側は、段付きガイドピン２７３により長孔１０４ｆを介して、第２側壁２５３に上下方向に移動可能に取り付けられる。
【００６８】
第１取付部１０４ａの後端部の下方に張り出した部位には、ガイド溝１０４ｃが形成されている。ガイド溝１０４ｃは、前端側から後端側にむけて載置台１０４から離れる方向に傾斜した傾斜面を備え、その後端縁は切り欠かれた開口で構成される。ガイド溝１０４ｃには、調整リンク２６０のスライド軸２６１が傾斜面に当接しスライド可能に係合される。
【００６９】
同様に、第２取付部１０４ｂの後端部の下方に張り出した部位には、ガイド溝１０４ｄが形成されている。ガイド溝１０４ｄは、後端縁から前方かつ載置台１０４側に向かって（斜め前方）に傾斜するように切り欠かれた開口で構成される。ガイド溝１０４ｄには、調整リンク２６０のスライド軸２６２が傾斜面に当接しスライド可能に係合される。
【００７０】
図１０及び図１３に示すように、調整機構２００Ｂは、調整つまみ１０６と、調整つまみ１０６が取り付けられる調整ネジ１０７と、楔板１１２の挿入方向Ｄ及び挿入方向とは反対方向に移動可能な調整リンク２６０とを備える。調整機構２００Ａは、操作者により操作可能に構成される。
【００７１】
前壁２５４の前面略中央上部には、調整ネジ１０７の頭部１０７ａが取り付けられ、調整ネジ１０７のネジ溝が形成されたネジ部１０７ｂが前壁２５４の前方側に向かって突出している。調整ネジ１０７のネジ部１０７ｂには、調整つまみ１０６が回転可能に取り付けられている。第２の実施の形態では、調整つまみ１０６が、筐体１０２の側面側ではなく、筐体１０２の前面側に設けられる。ユーザーにより調整つまみ１０６が回されると、調整つまみ１０６が調整ネジ１０７の軸心方向である前後方向に移動する。
【００７２】
図１０及び図１１に示すように、調整リンク２６０は、略Ｕ字状からなる細長の板状部材であって、前壁２５４、第１側壁２５２及び第２側壁２５３の上部外周に沿うようにしてケース２５０に取り付けられている。具体的には、調整リンク２６０は、前壁２５４に沿って延びる前部２６０ａと、第１側壁２５２に沿って延びる第１側部２６０ｂと、第２側壁２５３に沿って延びる第２側部２６０ｃとを有する。
【００７３】
調整リンク２６０の前壁２５４側の略中央部の下端縁には凹部２６０ｄが形成されており、凹部２６０ｄが前壁２５４に形成された調整ネジ１０７に上方側から嵌合される。このとき、調整リンク２６０の前面が、図１３に示すように、調整つまみ１０６の後面に当接する。
【００７４】
図１１及び図１２に示すように、第１側部２６０ｂの後端部内側にはスライド軸２６１の一端部が取り付けられる。スライド軸２６１の他端側は、第１側壁２５２のガイド溝２５２ａ及び第１取付部１０４ａのガイド溝１０４ｃのそれぞれにスライド可能に係合する。
【００７５】
第２側部２６０ｃの後端部内側には、スライド軸２６２の一端部が取り付けられる。スライド軸２６２の他端側は、第２側壁２５３のガイド溝２５２ａ及び第２取付部１０４ｂのガイド溝１０４ｄのそれぞれにスライド可能に係合する。
【００７６】
このような構成により、調整つまみ１０６が前後方向に移動すると、これに連動して調整リンク２６０が前後方向に移動することで、スライド軸２６１がガイド溝１０４ｃ，２５２ａをスライドし、スライド軸２６２がガイド溝１０４ｄ，２５３ａをスライドする。このとき、スライド軸２６１，２６２は、上下方向の位置を変位せずにガイド溝２５２ａ，２５３ａに沿って前後方向に移動するので、ガイド溝１０４ｃ，１０４ｄは傾斜面にスライド軸２６１，２６２が当接し上下方向に押されながらスライドする。これにより、ガイド溝１０４ｃ，１０４ｄでは、前後方向の移動が上下方向の移動に変換されるので、第１取付部１０４ａ及び第２取付部１０４ｂが上下移動する。
【００７７】
［ステープル取り外し装置１００Ｂの動作例］
次に、第２の実施の形態に係るステープル取り外し装置１００Ｂの動作例について説明する。なお、以下では、載置台１０４の楔板１１２に対する位置のうち、中間（標準）となる位置での楔板１１２の突出量を第４突出量Ｈ４とする。また、この場合における調整つまみ１０６の回転位置を中間位置と呼ぶ。さらに、以下では、ステープル取り外し装置１００Ｂの左側の動作について説明するが、ステープル取り外し装置１００Ｂの右側と同様の構成及び動作であるため、詳細な説明は省略する。
【００７８】
図１４Ａは、第２の実施の形態に係る楔板１１２の突出量を第４突出量Ｈ４とする場合のステープル取り外し装置１００Ｂの動作図、図１４Ｂはスライド軸２６１の動作図、図１４Ｃは楔板１１２及び載置台１０４の動作図である。
【００７９】
図１４Ａに示すように、ユーザーにより調整つまみ１０６が中間位置に設定されると、図１４Ｂに示すように、スライド軸２６１がガイド溝１０４ｃの長径方向の略中間に位置し、段付きガイドピン２７２が第１取付部１０４ａの長孔１０４ｅの長径方向の略中間に位置する。これにより、図１４Ｃに示すように、楔板１１２の上面１１２ｃが載置面１０４ｈから第４突出量Ｈ４だけ突出する。
【００８０】
図１５Ａは、第２の実施の形態に係る楔板１１２の突出量を第５突出量Ｈ５とする場合のステープル取り外し装置１００Ｂの動作図、図１５Ｂはスライド軸２６１の動作図、図１５Ｃは楔板１１２及び載置台１０４の動作図である。
【００８１】
図１５Ａに示すように、ユーザーにより調整つまみ１０６が中間位置から時計回りに所定角度回されると、調整つまみ１０６が調整ネジ１０７に沿って前進することで、調整つまみ１０６に取り付けられた調整リンク２６０も前進する。これに伴い、図１５Ｂに示すように、スライド軸２６１が第１取付部１０４ａのガイド溝１０４ｃ及び第１側壁２５２のガイド溝２５２ａに沿ってスライドして前進することで、第１取付部１０４ａがガイド溝１０４ｃ及び長孔１０４ｅに沿って押し上げられる。載置台１０４は、図１５Ｃに示すように、支点軸１０１を支点として楔板１１２に近づく方向に移動する。つまり、載置台１０４の先端側（後方側）の高さが上昇する。これにより、楔板１１２の上面１１２ｃが、載置面１０４ｈとほぼ同一の高さとなり、第４突出量Ｈ４よりも少ない第５突出量Ｈ５となる。
【００８２】
図１６Ａは、第２の実施の形態に係る楔板１１２の突出量を第６突出量Ｈ６とする場合のステープル取り外し装置１００Ｂの動作図、図１６Ｂはスライド軸２６１の動作図、図１６Ｃは楔板１１２及び載置台１０４の動作図である。
【００８３】
図１６Ａに示すように、ユーザーにより調整つまみ１０６が中間位置から反時計回りに所定角度回されると、調整つまみ１０６が調整ネジ１０７に沿って後退することで、調整つまみ１０６に取り付けられた調整リンク２６０も後退する。これに伴い、図１６Ｂに示すように、スライド軸２６１が第１取付部１０４ａのガイド溝１０４ｃ及び第１側壁２５２のガイド溝２５２ａに沿ってスライドして後退することで、第１取付部１０４ａがガイド溝１０４ｃ及び長孔１０４ｅに沿って押し下がる。載置台１０４は、図１６Ｃに示すように、支点軸１０１を支点として楔板１１２から離れる方向に移動する。つまり、載置台１０４の先端側の高さが下降する。これにより、楔板１１２の上面１１２ｃが、載置面１０４ｈから突出した位置となり、第４突出量Ｈ４よりも多い第６突出量Ｈ６となる。
【００８４】
以上説明したように、第２の実施の形態では、調整つまみ１０６の操作により調整リンク２６０を前後方向に移動させ、調整リンク２６０の前後方向の移動を載置台１０４の上下方向の移動に変換する。これにより、用紙束ＰやステープルＳの種類に応じて楔板１１２の載置台１０４に対する突出量を変更できるので、ステープル取り外し対象となる用紙束Ｐの用紙やステープルＳの種類、綴じ位置が異なる場合であっても、用紙やステープルＳの種類等の各種状況に応じた楔板１１２の載置台１０４に対する最適な突出量を設定できる。その結果、ステープル取り外し時の用紙へのダメージやステープル取り外しの失敗を防止できる。
【００８５】
＜第３の実施の形態＞
第３の実施の形態では、楔板１１２の取付位置を直接変更することで、楔板１１２の載置台１０４に対する突出量を変更している。なお、第１の実施の形態のステープル取り外し装置１００Ａと共通する構成及び動作等については、共通の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００８６】
［ステープル取り外し装置１００Ｃの構成例］
図１７は第３の実施の形態に係るステープル取り外し装置１００Ｃの斜視図、図１８は第３の実施の形態に係る調整機構２００Ｃの斜視図、図１９は第３の実施の形態に係る調整機構２００Ｃの分解斜視図、図２０Ａは第３の実施の形態に係る調整機構２００Ｃ断面図、図２０Ｂは図２０Ａの要部拡大図である。
【００８７】
図１７に示すように、載置台１０４には、工具を筐体１０２内に挿入して調整ネジ２８４，２８５を操作するための調整孔１０４ｇが形成されている。調整孔１０４ｇは、載置台１０４を厚み方向に貫通し、２個の調整ネジ２８４，２８５を含むような外形からなる開口で構成される。なお、調整孔１０４ｇは、調整ネジ２８４，２８５の個数に合わせて２個の開口で構成してもよい。
【００８８】
図１８、図１９、図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように、ステープル抜き機構部１１０Ｃは、楔板ホルダ１１４と、楔板１１２と、調整機構２００Ｃとを備える。調整機構２００Ｃは、波スプリング２８０と、楔板サポート２８２と、調整ネジ２８４，２８５とを有する。
【００８９】
楔板ホルダ１１４の天面部１１４ｃには、調整ネジ２８４，２８５が挿通される２個の挿通孔１１４ａ，１１４ｂ（図１９参照）が形成されている。楔板１１２と楔板ホルダ１１４との間には、波スプリング２８０が設けられている。波スプリング２８０は、楔板１１２及び楔板ホルダ１１４が離れる方向に付勢し、楔板１１２と楔板ホルダ１１４との間の隙間Ｃ（図２０Ｂ参照）を常時広げるように構成される。これにより、楔板１１２等のガタつきが防止できるようになっている。波スプリング２８０には、調整ネジ２８４，２８５が挿通される２個の挿通孔２８０ａ，２８０ｂが形成されている。
【００９０】
楔板１１２の基端側には、調整ネジ２８４，２８５が嵌め合わされる２個の挿通孔１１２ａ，１１２ｂ（図１９参照）が形成されている。楔板１１２の下面側には、楔板１１２を支持する楔板サポート２８２が設けられている。楔板サポート２８２には、調整ネジ２８４，２８５が嵌め合わされる２個のネジ孔２８２ａ，２８２ｂ（図１９参照）が形成されている。
【００９１】
調整ネジ２８４，２８５は、楔板ホルダ１１４の天面部１１４ｃ側から、楔板ホルダ１１４の挿通孔１１４ａ，１１４ｂ及び波スプリング２８０の挿通孔２８０ａ，２８０ｂ、楔板１１２の挿通孔１１２ａ，１１２ｂに挿通され、楔板サポート２８２のネジ孔２８２ａ，２８２ｂに嵌め合わされる。このようにして、ステープル抜き機構部１１０Ｃでは、楔板ホルダ１１４、波スプリング２８０、楔板１１２及び楔板サポート２８２が一体的に構成される。
【００９２】
［ステープル取り外し装置１００Ｃの動作例］
図２０Ａ，２０Ｂ等を参照して、楔板１１２の載置台１０４に対する取付位置を変更する場合の動作について説明する。
【００９３】
楔板１１２の載置台１０４の表面に対する突出量を変更する場合、図１７に示す載置台１０４の調整孔１０４ｇに工具を挿入し、工具により調整ネジ２８４，２８５を時計回り、又は反時計回りに回す。
【００９４】
例えば、工具により調整ネジ２８４，２８５を時計回りに回すと、楔板１１２及び楔板サポート２８２が波スプリング２８０の弾性力に抗して楔板ホルダ１１４に近づく方向に移動し、楔板１１２と楔板ホルダ１１４との隙間Ｃが狭くなる。つまり、楔板１１２の載置台１０４に対する取付位置が上昇する。これにより、楔板１１２の載置台１０４の表面からの突出量を多くできる。
【００９５】
これに対し、例えば、工具により調整ネジ２８４，２８５を反時計回りに回すと、楔板１１２及び楔板サポート２８２が楔板ホルダ１１４から離れる方向に移動し、楔板１１２と楔板ホルダ１１４との隙間Ｃが広くなる。つまり、楔板１１２の載置台１０４に対する取付位置が下降する。これにより、楔板１１２の載置台１０４の表面からの突出量を少なくできる。
【００９６】
以上説明したように、第３の実施の形態では、調整ネジ２８４，２８５の操作により楔板１１２の取付位置を直接変更する。これにより、用紙束やステープルの種類に応じて楔板１１２の載置台１０４に対する突出量を変更できるので、ステープル取り外し対象となる用紙束Ｐの用紙やステープルの種類、綴じ位置が異なる場合であっても、用紙やステープルの種類等の各種状況に応じた楔板１１２の載置台１０４に対する最適な突出量を設定できる。その結果、ステープル取り外し時の用紙へのダメージやステープル取り外しの失敗を防止できる。
【符号の説明】
【００９７】
１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ  ステープル取り外し装置
１０４  載置台（載置部）
１０４ｈ  載置面
１０６  調整つまみ（操作部）
１１２  楔板（挿入部）
１１２ｃ  上面
１１４  楔板ホルダ（係合部）
１１８  楔板軸（係合部）
１２２  調整支点軸（第１部移動部）
１４０  引下げリンク
１４０ｂ  第１部
１４０ｃ  第２部
２００Ａ，２００Ｃ  調整機構（挿入部調整部）
２００Ｂ  調整機構（載置部調整部）
２０５  駆動部（挿入部移動部）
２０６  モータ
２６０  調整リンク
Ｆ  回動支点部（回転軸）
Ｐ  用紙束
Ｐａ  第１用紙面（用紙面）
Ｓ  ステープル
Ｓａ  クラウン部
【図１】
2020078845.tif 000003
【図２】
2020078845.tif 000004
【図３】
2020078845.tif 000005
【図４Ａ】
2020078845.tif 000006
【図４Ｂ】
2020078845.tif 000007
【図５】
2020078845.tif 000008
【図６Ａ】
2020078845.tif 000009
【図６Ｂ】
2020078845.tif 000010
【図７】
2020078845.tif 000011
【図８】
2020078845.tif 000012
【図９】
2020078845.tif 000013
【図１０】
2020078845.tif 000014
【図１１】
2020078845.tif 000015
【図１２】
2020078845.tif 000016
【図１３】
2020078845.tif 000017
【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１４Ｃ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１６Ｃ】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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