(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送性の低下を抑制しつつ、カウンターとの境界部分の美観の向上及び施工現場での接合作業時間の短縮を実現できるベッセル式ボウルの製造方法、ベッセル式ボウルの接合方法、及びベッセル式ボウルを提供する。【解決手段】陶磁器製のボウル本体１２を基準平面の上に載置し、ボウル本体の側面１２ａの下端部１２ｄと基準平面との間の隙間に充填剤１４を充填する充填工程と、充填剤の側方を均すことにより、ボウル本体の側面と連続した上端１４ｂと、基準平面に接した下端１４ｃと、を有する側面１４ａを充填剤に形成する側面形成工程と、充填剤を硬化させることにより、ボウル本体の側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有する隙間抑制部を充填剤から形成する硬化工程と、隙間抑制部を基準平面から分離させる分離工程と、を備えたことを特徴とするベッセル式ボウルの製造方法である。【選択図】図４
2020156676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カウンターの上に載置され、前記カウンターと接合した状態で使用されるベッセル式ボウルの製造方法であって、
陶磁器製のボウル本体を基準平面の上に載置し、前記ボウル本体の側面の下端部と前記基準平面との間の隙間に充填剤を充填する充填工程と、
前記充填剤の側方を均すことにより、前記ボウル本体の前記側面と連続した上端と、前記基準平面に接した下端と、を有する側面を前記充填剤に形成する側面形成工程と、
前記充填剤を硬化させることにより、前記ボウル本体の前記側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有し、前記カウンターとの間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部を前記充填剤から形成する硬化工程と、
前記隙間抑制部を前記基準平面から分離させることにより、前記カウンターと分離した状態で搬送可能な前記ベッセル式ボウルを製造する分離工程と、
を備えたことを特徴とするベッセル式ボウルの製造方法。
【請求項２】
前記側面形成工程は、前記充填剤の前記側面を前記ボウル本体の前記側面と略面一にすることを含むことを特徴とする請求項１記載のベッセル式ボウルの製造方法。
【請求項３】
前記充填工程は、前記ボウル本体の全周にわたって前記充填剤を充填することを含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のベッセル式ボウルの製造方法。
【請求項４】
前記隙間抑制部は、弾性体であり、
前記隙間抑制部のショアＡ硬度は、２０以上６０以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のベッセル式ボウルの製造方法。
【請求項５】
カウンターの上に載置され、前記カウンターと接合した状態で使用されるベッセル式ボウルの接合方法であって、
前記ベッセル式ボウルは、
陶磁器製のボウル本体と、
前記ボウル本体の下部に設けられ、前記ボウル本体の側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有し、前記カウンターとの間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部と、
を備え、前記カウンターと分離した状態で搬送可能であり、
前記カウンターと前記ベッセル式ボウルとを分離させた状態で準備する準備工程と、
前記ベッセル式ボウルを前記カウンターの上に載置し、前記ベッセル式ボウルと前記カウンターとを固定具を介して接合する接合工程と、
を備えたことを特徴とするベッセル式ボウルの接合方法。
【請求項６】
カウンターの上に載置され、前記カウンターと接合した状態で使用されるベッセル式ボウルであって、
陶磁器製のボウル本体と、
前記ボウル本体の下部に設けられ、前記ボウル本体の側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有し、前記カウンターとの間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部と、
を備え、
前記カウンターと分離した状態で搬送可能であることを特徴とするベッセル式ボウル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、一般的に、ベッセル式ボウルの製造方法、ベッセル式ボウルの接合方法、及びベッセル式ボウルに関する。
【背景技術】
【０００２】
洗面化粧台などに用いられる陶磁器製の洗面ボウルにおいて、カウンターの上に設置して使用されるベッセル式ボウルが知られている。従来、例えば、特許文献１のように、ベッセル式ボウルをカウンターの上に接合する場合に、カウンターとボウルとの間に発生する隙間を、設置現場にてシリコーンなどでコーキングすることが行われている。
【０００３】
しかしながら、隙間をコーキング処理する接合方法では、施工現場にて施工作業者がコーキング処理を実施しなければならない。コーキング処理においては、不要な部分へのコーキング剤の付着を抑制するために、コーキング剤を塗布する部分の周囲をマスキングしなければならないなど、作業に時間がかかってしまう場合がある。例えば、ベッセル式ボウルが壁面に接近して配置されており、カウンターとの接合部分に手指を接近させ難い場合など、施工現場の状態によっては、作業空間の関係にてコーキング処理に、さらに手間がかかってしまう。また、施工現場にてコーキング処理を行うため、コーキング処理の仕上げの状態が、施工作業者の技量に依存してしまう。
【０００４】
上記背景を受けて、ベッセル式ボウルとカウンターとの接合作業を搬送前に工場などで予め行っておき、施工現場では設置するだけの作業とすることも考えられる。しかしながら、この場合には、ベッセル式ボウルとカウンターとを接合した状態で搬送しなければならないため、重量が重くなるなど、搬送が困難になってしまう。また、搬送により、ベッセル式ボウルとカウンターとの接合状態に不具合が生じてしまうことも懸念される。
【０００５】
このため、ベッセル式ボウルにおいては、搬送性の低下を抑制しつつ、カウンターとの境界部分の美観の向上及び施工現場での接合作業時間の短縮を実現することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１８−８９２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、搬送性の低下を抑制しつつ、カウンターとの境界部分の美観の向上及び施工現場での接合作業時間の短縮を実現できるベッセル式ボウルの製造方法、ベッセル式ボウルの接合方法、及びベッセル式ボウルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、カウンターの上に載置され、前記カウンターと接合した状態で使用されるベッセル式ボウルの製造方法であって、陶磁器製のボウル本体を基準平面の上に載置し、前記ボウル本体の側面の下端部と前記基準平面との間の隙間に充填剤を充填する充填工程と、前記充填剤の側方を均すことにより、前記ボウル本体の前記側面と連続した上端と、前記基準平面に接した下端と、を有する側面を前記充填剤に形成する側面形成工程と、前記充填剤を硬化させることにより、前記ボウル本体の前記側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有し、前記カウンターとの間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部を前記充填剤から形成する硬化工程と、前記隙間抑制部を前記基準平面から分離させることにより、前記カウンターと分離した状態で搬送可能な前記ベッセル式ボウルを製造する分離工程と、を備えたことを特徴とするベッセル式ボウルの製造方法である。
【０００９】
このベッセル式ボウルの製造方法によれば、ボウル本体の側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有し、カウンターとの間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部を形成することにより、施工現場では、ベッセル式ボウルとカウンターとの間の隙間を埋めることが不要となるため、比較的時間を要するマスキング処理やコーキング処理などを不要とすることができる。また、ベッセル式ボウルとカウンターとの間の隙間を、施工作業者の技量や仕上げ方によらずに、隙間抑制部によって抑制できるため、製造公差によるばらつきが発生し易い陶磁器製のベッセル式ボウルとカウンターとを接合した際にも、接合面を綺麗に仕上げることができる。さらには、ベッセル式ボウルが、カウンターと分離した状態で搬送可能であるため、ベッセル式ボウルとカウンターとを接合にした状態で搬送する場合と比べて、搬送物の重量が重くなってしまうことを抑制できるとともに、搬送により、ベッセル式ボウルとカウンターとの接合状態に不具合が生じてしまうことも抑制することができる。従って、搬送性の低下を抑制しつつ、カウンターとの境界部分の美観の向上及び施工現場での接合作業時間の短縮を実現できるベッセル式ボウルの製造方法を提供することができる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、前記側面形成工程は、前記充填剤の前記側面を前記ボウル本体の前記側面と略面一にすることを含むことを特徴とするベッセル式ボウルの製造方法である。
【００１１】
このベッセル式ボウルの製造方法によれば、隙間抑制部が、ボウル本体の側面から突出しないようにすることで、ベッセル式ボウルをカウンターの上に載置する際などに、隙間抑制部が、カウンターなどに接触して破損してしまうことなどを抑制することができる。また、ボウル本体の側面と隙間抑制部の側面との仕上がりをより向上させ、ボウル本体と隙間抑制部とを、より一体的に見せることができる。従って、ベッセル式ボウルの美観をより向上させることができる。
【００１２】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記充填工程は、前記ボウル本体の全周にわたって前記充填剤を充填することを含むことを特徴とするベッセル式ボウルの製造方法である。
【００１３】
このベッセル式ボウルの製造方法によれば、ボウル本体の全周にわたって充填剤を充填し、隙間抑制部を形成することにより、美観をより向上させることができる。例えば、施工現場においては、建築の壁などとの距離が近く、コーキング処理を行うことが難しい部分などにも、適切に隙間抑制部を形成することができる。
【００１４】
第４の発明は、第１〜第３のいずれか１つの発明において、前記隙間抑制部は、弾性体であり、前記隙間抑制部のショアＡ硬度は、２０以上６０以下であることを特徴とするベッセル式ボウルの製造方法である。
【００１５】
このベッセル式ボウルの製造方法によれば、隙間抑制部を弾性体とすることで、隙間抑制部を形成した後にカウンターの上に載置する場合にも、隙間抑制部及びカウンターの平面公差などに起因する僅かな隙間を、隙間抑制部の弾性変形によって吸収することができる。従って、隙間抑制部とカウンターとの間に隙間が生じることを、より確実に抑制することができる。これにより、カウンターとの境界部分の美観をより向上させることができる。また、例えば、ベッセル式ボウルとカウンターとの間の止水を隙間抑制部によって行うこともできる。
【００１６】
第５の発明は、カウンターの上に載置され、前記カウンターと接合した状態で使用されるベッセル式ボウルの接合方法であって、前記ベッセル式ボウルは、陶磁器製のボウル本体と、前記ボウル本体の下部に設けられ、前記ボウル本体の側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有し、前記カウンターとの間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部と、を備え、前記カウンターと分離した状態で搬送可能であり、前記カウンターと前記ベッセル式ボウルとを分離させた状態で準備する準備工程と、前記ベッセル式ボウルを前記カウンターの上に載置し、前記ベッセル式ボウルと前記カウンターとを固定具を介して接合する接合工程と、を備えたことを特徴とするベッセル式ボウルの接合方法である。
【００１７】
このベッセル式ボウルの接合方法によれば、ボウル本体の側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有し、カウンターとの間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部が形成されたベッセル式ボウルを準備することにより、施工現場では、ベッセル式ボウルとカウンターとの間の隙間を埋めることが不要となるため、比較的時間を要するマスキング処理やコーキング処理などを不要とすることができる。また、ベッセル式ボウルとカウンターとの間の隙間を、施工作業者の技量や仕上げ方によらずに、隙間抑制部によって抑制できるため、製造公差によるばらつきが発生し易い陶磁器製のベッセル式ボウルとカウンターとを接合した際にも、接合面を綺麗に仕上げることができる。さらには、カウンターとベッセル式ボウルとを分離させた状態で準備するため、ベッセル式ボウルとカウンターとを接合にした状態で搬送する場合と比べて、搬送物の重量が重くなってしまうことを抑制できるとともに、搬送により、ベッセル式ボウルとカウンターとの接合状態に不具合が生じてしまうことも抑制することができる。従って、搬送性の低下を抑制しつつ、カウンターとの境界部分の美観の向上及び施工現場での接合作業時間の短縮を実現できるベッセル式ボウルの接合方法を提供することができる。
【００１８】
第６の発明は、カウンターの上に載置され、前記カウンターと接合した状態で使用されるベッセル式ボウルであって、陶磁器製のボウル本体と、前記ボウル本体の下部に設けられ、前記ボウル本体の側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有し、前記カウンターとの間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部と、を備え、前記カウンターと分離した状態で搬送可能であることを特徴とするベッセル式ボウルである。
【００１９】
このベッセル式ボウルによれば、ボウル本体の側面と連続した上端と、水平方向に直線状に延びる下端と、を有する側面を有し、カウンターとの間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部を備えたことにより、施工現場では、ベッセル式ボウルとカウンターとの間の隙間を埋めることが不要となるため、比較的時間を要するマスキング処理やコーキング処理などを不要とすることができる。また、ベッセル式ボウルとカウンターとの間の隙間を、施工作業者の技量や仕上げ方によらずに、隙間抑制部によって抑制できるため、製造公差によるばらつきが発生し易い陶磁器製のベッセル式ボウルとカウンターとを接合した際にも、接合面を綺麗に仕上げることができる。さらには、ベッセル式ボウルが、カウンターと分離した状態で搬送可能であるため、ベッセル式ボウルとカウンターとを接合にした状態で搬送する場合と比べて、搬送物の重量が重くなってしまうことを抑制できるとともに、搬送により、ベッセル式ボウルとカウンターとの接合状態に不具合が生じてしまうことも抑制することができる。従って、搬送性の低下を抑制しつつ、カウンターとの境界部分の美観の向上及び施工現場での接合作業時間の短縮を実現できるベッセル式ボウルを提供することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の態様によれば、搬送性の低下を抑制しつつ、カウンターとの境界部分の美観の向上及び施工現場での接合作業時間の短縮を実現できるベッセル式ボウルの製造方法、ベッセル式ボウルの接合方法、及びベッセル式ボウルが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係るベッセル式ボウルを模式的に表す斜視図である。
【図２】実施形態に係るベッセル式ボウル及びカウンターを模式的に表す斜視図である。
【図３】実施形態に係るベッセル式ボウルを模式的に表す側面図である。
【図４】実施形態に係るベッセル式ボウルの一部を模式的に表す断面図である。
【図５】実施形態に係るベッセル式ボウルの製造方法を模式的に表すフローチャートである。
【図６】図６（ａ）〜図６（ｄ）は、実施形態に係るベッセル式ボウルの製造方法を模式的に表す断面図である。
【図７】実施形態に係るベッセル式ボウルの接合方法を模式的に表すフローチャートである。
【図８】実施形態に係るベッセル式ボウルの一部の変形例を模式的に表す断面図である。
【図９】実施形態に係るベッセル式ボウルの一部の変形例を模式的に表す断面図である。
【図１０】実施形態に係るベッセル式ボウルの一部の変形例を模式的に表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
図１は、実施形態に係るベッセル式ボウルを模式的に表す斜視図である。  
図１に表したように、ベッセル式ボウル１０は、キャビネット２０のカウンター２２の上に載置され、カウンター２２と接合した状態で使用される。カウンター２２は、上面２２ａを有する。ベッセル式ボウル１０は、より詳しくは、カウンター２２の上面２２ａの上に載置される。
【００２３】
ベッセル式ボウル１０は、陶磁器製のボウル本体１２を備える。ボウル本体１２には、水を吐止水する水栓装置３０が取り付けられている。なお、水栓装置３０は、ボウル本体１２に限ることなく、ベッセル式ボウル１０と並べてカウンター２２に取り付けてもよい。
【００２４】
ボウル本体１２は、側面１２ａを有するとともに、水栓装置３０から吐出された水を受けるための凹部１２ｂを有する。ボウル本体１２は、側面１２ａをカウンター２２の上面２２ａの上に配置する。側面１２ａは、換言すれば、ベッセル式ボウル１０がカウンター２２に接合された状態において、上面２２ａ（載置面）から上方に向かって延びる外部に露出した面である。
【００２５】
このように、ベッセル式ボウル１０とは、カウンター２２の上面２２ａよりも上方に延びる側面１２ａを有するとともに、水を受けるための凹部１２ｂを有する器状の洗面器である。
【００２６】
ボウル本体１２を上方から見た形状は、円形状である、但し、ボウル本体１２を上方から見た形状は、円形状に限ることなく、矩形状や楕円形状など、任意の形状でよい。
【００２７】
ボウル本体１２は、側面１２ａの全周をカウンター２２の上面２２ａの上に配置している。
【００２８】
キャビネット２０は、一対の側板２４や引き出し２６などをさらに有する。カウンター２２は、換言すれば、キャビネット２０の天板である。キャビネット２０は、引き出し２６を前後に移動可能に支持する。引き出し２６は、上方を開口させた開口箱状であり、内部に物品を収納可能とする。
【００２９】
この例では、ベッセル式ボウル１０を洗面台に用いた例を模式的に表している。ベッセル式ボウル１０は、例えば、洗面所などに設置して使用される。但し、ベッセル式ボウル１０は、洗面台に限ることなく、例えば、キッチンに設置して使用されるシステムキッチンや、トイレに設置して使用される手洗い器などに用いてもよい。
【００３０】
また、カウンター２２は、キャビネット２０の天板に限ることなく、例えば、引き出し２６などの収納機能を有しない台の天板などでもよい。カウンター２２の構成は、天板状の構成に限ることなく、例えば、壁面に取り付けられる棚板状の構成などでもよい。カウンター２２の構成は、ベッセル式ボウル１０を載置し、ベッセル式ボウル１０を接合可能な任意の構成でよい。
【００３１】
カウンター２２の上面２２ａは、平面状である。上面２２ａは、実質的に凹凸などが無い平滑な平面である。上面２２ａの平面度は、例えば、０．３ｍｍ以下である。上面２２ａは、例えば、略水平面である。平面状の上面２２ａとは、例えば、最も低い点と最も高い点との上下方向の距離が、０．３ｍｍ以下の状態である。
【００３２】
但し、上面２２ａは、必ずしも全体が平面状である必要はなく、少なくともベッセル式ボウル１０が載置される部分において、平面状に形成されていればよい。上面２２ａのベッセル式ボウル１０が載置されない部分には、凹凸などが設けられていてもよい。
【００３３】
図２は、実施形態に係るベッセル式ボウル及びカウンターを模式的に表す斜視図である。  
図２に表したように、ベッセル式ボウル１０は、固定具４０を介してカウンター２２と接合される。固定具４０は、例えば、ネジである。カウンター２２は、固定具４０を挿通するための貫通孔２２ｂを有する。貫通孔２２ｂは、上面２２ａに対して略垂直に形成され、カウンター２２を上下方向に貫通する。固定具４０は、下方から貫通孔２２ｂに挿通され、ベッセル式ボウル１０の底部に設けられた雌ネジ部と螺合する。このように、ベッセル式ボウル１０は、カウンター２２の上に載置され、下方から挿通される固定具４０とともにカウンター２２を挟むことにより、カウンター２２と接合される。
【００３４】
なお、固定具４０は、ネジに限ることなく、ベッセル式ボウル１０をカウンター２２に接合可能な任意の部材でよい。また、この例では、３つの固定具４０でベッセル式ボウル１０をカウンター２２と接合しているが、固定具４０の数は、３つに限ることなく、１つ又は２つでもよいし、４つ以上でもよい。固定具４０の数は、ベッセル式ボウル１０をカウンター２２と適切に接合可能な任意の数でよい。
【００３５】
ボウル本体１２の底部には、凹部１２ｂ内の水を外部に排出するための排水口１２ｃが設けられている。排水口１２ｃには、図示を省略した排水管が接続される。カウンター２２には、排水管を挿通するための開口２２ｃが設けられている。開口２２ｃを上方から見た大きさは、ベッセル式ボウル１０を上方から見た大きさよりも小さい。ベッセル式ボウル１０は、カウンター２２と接合されることにより、開口２２ｃの上方を覆う。換言すれば、ベッセル式ボウル１０は、カウンター２２と接合されることにより、開口２２ｃを覆い隠し、開口２２ｃの上方への露出を抑制する。
【００３６】
図３は、実施形態に係るベッセル式ボウルを模式的に表す側面図である。  
図４は、実施形態に係るベッセル式ボウルの一部を模式的に表す断面図である。  
図３及び図４に表したように、ベッセル式ボウル１０は、隙間抑制部１４をさらに備える。隙間抑制部１４は、ボウル本体１２の側面１２ａの下部に設けられる。隙間抑制部１４は、側面１４ａを有する。隙間抑制部１４の側面１４ａは、ボウル本体１２の側面１２ａと連続した上端１４ｂと、水平方向に直線状に延びる下端１４ｃと、を有する。隙間抑制部１４は、カウンター２２との間に隙間が空くことを抑制する。隙間抑制部１４は、例えば、直線状に延びる下端１４ｃをカウンター２２の上面２２ａに当接させることにより、カウンター２２との間に隙間が空くことを抑制する。
【００３７】
陶磁器製のボウル本体１２では、側面１２ａと底面とが厳密に交わった鋭利な角にはならず、側面１２ａと底面との角部に僅かな丸みが設けられる。このため、ボウル本体１２をカウンター２２の上に載置すると、側面１２ａの下端部１２ｄとカウンター２２との間に、角の丸みに応じた隙間ができてしまう。また、陶磁器製のボウル本体１２では、例えば、樹脂製のボウル本体などと比較すると、寸法公差が比較的大きく、隙間の高さは、水平方向の位置によって僅かに変化してしまう（図３参照）。隙間抑制部１４は、側面１２ａの下端部１２ｄとカウンター２２との間に空く隙間を埋め、ベッセル式ボウル１０をカウンター２２の上に載置した際に、ベッセル式ボウル１０とカウンター２２との間に隙間ができてしまうことを抑制する。これにより、ベッセル式ボウル１０の美観を向上させることができる。
【００３８】
ここで、隙間抑制部１４の側面１４ａの上端１４ｂが、ボウル本体１２の側面１２ａと連続している状態とは、例えば、隙間抑制部１４の側面１４ａの上端１４ｂとボウル本体１２の側面１２ａとの間に、実質的に段差などが設けられていない状態である。ボウル本体１２の側面１２ａと直交する方向において、隙間抑制部１４の側面１４ａの上端１４ｂとボウル本体１２の側面１２ａとの間の高さの差は、例えば、０．３ｍｍ以下である。これにより、隙間抑制部１４の側面１４ａを、ボウル本体１２の側面１２ａと実質的に連続した面とすることができ、側面１２ａと側面１４ａとの境界部分の美観を向上させることができる。隙間抑制部１４の側面１４ａは、換言すれば、ボウル本体１２の側面１２ａの下端部１２ｄの接線方向に延びる。
【００３９】
また、隙間抑制部１４の側面１４ａの下端１４ｃが、水平方向に直線状に延びるとは、例えば、下端１４ｃを側方から見た状態において、下端１４ｃの水平方向に対する真直度が、０．３ｍｍ以下の状態である。換言すれば、下端１４ｃを側方から見た状態において、下端１４ｃの最も低い点と最も高い点との間の上下方向の距離が、０．３ｍｍ以下の状態である。
【００４０】
ボウル本体１２の側面１２ａは、平面状である。同様に、隙間抑制部１４の側面１４ａは、平面状である。隙間抑制部１４の側面１４ａは、ボウル本体１２の側面１２ａと略面一である。これにより、側面１２ａと側面１４ａとの境界部分の美観をより向上させることができる。隙間抑制部１４の側面１４ａが、ボウル本体１２の側面１２ａと略面一であるとは、例えば、隙間抑制部１４の側面１４ａとボウル本体１２の側面１２ａとの間の側面１２ａ、１４ａと直交する方向の高さの差が、０．３ｍｍ以下の状態である。
【００４１】
隙間抑制部１４は、底面１４ｄをさらに有する。底面１４ｄは、例えば、カウンター２２の上面２２ａと略平行な平面状である。換言すれば、底面１４ｄは、略水平面状である。底面１４ｄは、水平方向に延び、側面１４ａの下端１４ｃと接する。換言すれば、底面１４ｄは、側面１４ａの下端１４ｃと連続している。これにより、底面１４ｄは、側面１４ａとの間に、ボウル本体１２の側面１２ａの下端部１２ｄよりも鋭利な角を形成する。底面１４ｄは、例えば、ベッセル式ボウル１０をカウンター２２の上に載置した際に、側面１４ａの下端１４ｃとともに、カウンター２２の上面２２ａに当接する。
【００４２】
このように、隙間抑制部１４に底面１４ｄを設けることにより、例えば、ベッセル式ボウル１０をカウンター２２の上に載置する際などに、側面１４ａの下端１４ｃが欠けてしまうことなどを抑制することができる。
【００４３】
底面１４ｄの平面度は、例えば、０．３ｍｍ以下である。平面状の底面１４ｄとは、例えば、最も低い点と最も高い点との上下方向の距離が、０．３ｍｍ以下の状態である。底面１４ｄとカウンター２２の上面２２ａとの平行度は、例えば、０．３ｍｍ以下である。換言すれば、ベッセル式ボウル１０をカウンター２２の上に載置した際に、底面１４ｄとカウンター２２の上面２２ａとの間に空く隙間の上下方向の最大の長さは、例えば、０．３ｍｍ以下である。
【００４４】
但し、底面１４ｄの形状は、必ずしも平面状でなくてもよい。隙間抑制部１４の形状は、例えば、側面１４ａの下端１４ｃをカウンター２２の上面２２ａに当接させることにより、カウンター２２との間に隙間が空くことを抑制可能な任意の形状でよい。
【００４５】
隙間抑制部１４は、ボウル本体１２の全周にわたって設けられる。これにより、ボウル本体１２が、側面１２ａの全周をカウンター２２の上面２２ａの上に配置する場合に、ベッセル式ボウル１０の美観をより向上させることができる。
【００４６】
隙間抑制部１４は、例えば、弾性体である。隙間抑制部１４には、例えば、シリコーンゴムなどの弾性を有する材料が用いられる。隙間抑制部１４のショアＡ硬度は、例えば、２０以上６０以下である。但し、隙間抑制部１４は、必ずしも弾性体でなくてもよい。隙間抑制部１４は、例えば、エポキシ樹脂などの比較的硬質な樹脂材料で形成してもよい。
【００４７】
隙間抑制部１４の側面１４ａの色は、ボウル本体１２の側面１２ａの色と同一又は類似している。例えば、ボウル本体１２の表面が白色である場合、隙間抑制部１４には、白色の樹脂材料が用いられる。ここで、隙間抑制部１４の側面１４ａの色が、ボウル本体１２の側面１２ａの色と同一又は類似しているとは、例えば、色差計などによって取得されるＥ値において、ボウル本体１２の数値と隙間抑制部１４の数値との色差ΔＥが３．０以下の状態である。
【００４８】
例えば、隙間抑制部１４を側面１２ａの下部に設けた後、側面１２ａ及び隙間抑制部１４を塗装することにより、隙間抑制部１４の側面１４ａの色を、ボウル本体１２の側面１２ａの色と同一又は類似させてもよい。
【００４９】
なお、陶磁器製のボウル本体１２の内部の色は、一般的に、釉薬が塗布された表面の色と異なる。従って、隙間抑制部１４の内部の色は、ボウル本体１２の内部の色と異なってもよい。隙間抑制部１４は、少なくとも側面１４ａの色が、ボウル本体１２の側面１２ａの色と同一又は類似していればよい。
【００５０】
図５は、実施形態に係るベッセル式ボウルの製造方法を模式的に表すフローチャートである。  
図６（ａ）〜図６（ｄ）は、実施形態に係るベッセル式ボウルの製造方法を模式的に表す断面図である。  
図５に表したように、ベッセル式ボウル１０の製造方法は、充填工程Ｓ１０１と、側面形成工程Ｓ１０２と、硬化工程Ｓ１０３と、分離工程Ｓ１０４と、を備える。
【００５１】
充填工程Ｓ１０１では、図６（ａ）に表したように、陶磁器製のボウル本体１２を基準平面５０ａの上に載置し、ボウル本体１２の側面１２ａの下端部１２ｄと基準平面５０ａとの間の隙間に充填剤１６を充填する。この例では、充填工程Ｓ１０１において、ボウル本体１２の全周にわたって充填剤１６が隙間に充填される。このように、充填工程Ｓ１０１は、ボウル本体１２の全周にわたって充填剤１６を充填することを含む。
【００５２】
基準平面５０ａは、例えば、作業台５０の上面である。基準平面５０ａは、略水平面である。基準平面５０ａの平面度は、例えば、０．３ｍｍ以下である。基準平面５０ａの平面度は、例えば、カウンター２２の上面２２ａの平面度と実質的に同じである。基準平面５０ａは、例えば、作業台５０の上面に限ることなく、カウンター２２の上面２２ａと同程度以上の平面度を有する任意の平面でよい。
【００５３】
充填剤１６は、例えば、シリコーン樹脂である。これにより、充填剤１６を硬化させることにより、弾性体の隙間抑制部１４を形成することができる。なお、充填剤１６の材料は、隙間抑制部１４に対応した任意の材料でよい。充填剤１６は、例えば、硬化前のエポキシ樹脂などでもよい。
【００５４】
充填剤１６は、例えば、ボウル本体１２を基準平面５０ａの上に載置した後に、ボウル本体１２の側面１２ａの下端部１２ｄと基準平面５０ａとの間の隙間に側方から充填することによって、隙間に充填される。あるいは、ボウル本体１２の側面１２ａの下端部１２ｄの部分に充填剤１６を塗布した後、ボウル本体１２を基準平面５０ａの上に載置することによって、充填剤１６を隙間に充填してもよい。反対に、基準平面５０ａの対応する箇所の上に充填剤１６を塗布した後、ボウル本体１２を基準平面５０ａの上に載置し、側面１２ａの下端部１２ｄの部分に充填剤１６を接触させることによって、充填剤１６を隙間に充填してもよい。充填剤１６を隙間に充填する方法は、上記に限ることなく、下端部１２ｄと基準平面５０ａとの間の隙間に適切に充填剤１６を充填可能な任意の方法でよい。
【００５５】
また、充填剤１６を隙間に充填する場合には、図６（ａ）に表したように、充填剤１６の一部が、側面１２ａよりも外側に溢れ出るように少し多めに充填する。
【００５６】
上記のように充填剤１６を隙間に充填することにより、充填剤１６が、側面１２ａの下部に接触するとともに、基準平面５０ａに接触する。これにより、基準平面５０ａに応じた平滑な平面状の底面１６ｄが、充填剤１６に形成される。
【００５７】
側面形成工程Ｓ１０２では、図６（ｂ）に表したように、充填剤１６の側方を均すことにより、側面１６ａを充填剤１６に形成する。側面１６ａは、ボウル本体１２の側面１２ａと連続した上端１６ｂと、基準平面５０ａに接した下端１６ｃと、を有する。また、側面形成工程Ｓ１０２では、例えば、充填剤１６の側面１６ａが、ボウル本体１２の平面状の側面１２ａと略面一に形成される。このように、側面形成工程Ｓ１０２は、充填剤１６の側面１６ａをボウル本体１２の側面１２ａと略面一にすることを含む。
【００５８】
このような側面１６ａは、例えば、ボウル本体１２の側面１２ａの下端部１２ｄ及び基準平面５０ａにヘラなどを当接させた状態で、ヘラなどを水平方向に移動させ、充填剤１６の隙間から溢れた部分をヘラなどで掻き取ることによって形成することができる。但し、側面１６ａを形成する方法は、上記に限ることなく、任意の方法でよい。
【００５９】
硬化工程Ｓ１０３では、図６（ｃ）に表したように、充填剤１６を硬化させることにより、カウンター２２との間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部１４を充填剤１６から形成する。隙間抑制部１４は、前述のように、ボウル本体１２の側面１２ａと連続した上端１４ｂと、水平方向に直線状に延びる下端１４ｃと、を有する側面１４ａを有する。水平方向に直線状に延びる下端１４ｃは、すなわち、基準平面５０ａとの接触によって形成される。
【００６０】
充填剤１６の硬化方法は、室温硬化でもよいし、加熱硬化などでもよい。充填剤１６の硬化方法は、充填剤１６の種類などに応じた任意の方法でよい。例えば、紫外線の照射によって硬化するタイプの充填剤１６を用いた場合には、紫外線の照射によって充填剤１６を硬化させてもよい。
【００６１】
なお、この例では、先に充填剤１６に側面１６ａを形成した後に、充填剤１６を硬化させることによって、側面１４ａを有する隙間抑制部１４を形成している。これとは反対に、例えば、充填剤１６を硬化させた後に、硬化した充填剤１６の隙間から溢れた部分を切断又は研削することにより、側面１４ａを形成してもよい。
【００６２】
分離工程Ｓ１０４では、図６（ｄ）に表したように、隙間抑制部１４を基準平面５０ａから分離させる。これにより、カウンター２２と分離した状態で搬送可能なベッセル式ボウル１０が製造される。なお、分離工程Ｓ１０４の際に、隙間抑制部１４を基準平面５０ａから分離させやすくするため、例えば、充填工程Ｓ１０１より前に基準平面５０ａに離型剤や離型テープなどを施してもよい。
【００６３】
以上、説明したように、本実施形態に係るベッセル式ボウル１０及びその製造方法によれば、ボウル本体１２の側面１２ａと連続した上端１４ｂと、水平方向に直線状に延びる下端１４ｃと、を有する側面１４ａを有し、カウンター２２との間に隙間が空くことを抑制するための隙間抑制部１４を形成することにより、施工現場では、ベッセル式ボウル１０とカウンター２２との間の隙間を埋めることが不要となるため、比較的時間を要するマスキング処理やコーキング処理などを不要とすることができる。
【００６４】
特に、図１に表したように、ボウル本体１２が円形状である場合には、ボウル本体１２の曲率に合わせてマスキングを行うことなどが難しい。従って、ボウル本体１２を上方から見た際に、曲線の多い形状などの場合には、隙間抑制部１４を設けることにより、施工の手間をより抑制することができる。
【００６５】
また、ベッセル式ボウル１０とカウンター２２との間の隙間を、施工作業者の技量や仕上げ方によらずに、隙間抑制部１４によって抑制できるため、製造公差によるばらつきが発生し易い陶磁器製のベッセル式ボウル１０とカウンター２２とを接合した際にも、接合面を綺麗に仕上げることができる。さらには、ベッセル式ボウル１０が、カウンター２２と分離した状態で搬送可能であるため、ベッセル式ボウル１０とカウンター２２とを接合にした状態で搬送する場合と比べて、搬送物の重量が重くなってしまうことを抑制できるとともに、搬送により、ベッセル式ボウル１０とカウンター２２との接合状態に不具合が生じてしまうことも抑制することができる。従って、搬送性の低下を抑制しつつ、カウンター２２との境界部分の美観の向上及び施工現場での接合作業時間の短縮を実現できるベッセル式ボウル１０及びその製造方法を提供することができる。
【００６６】
また、ベッセル式ボウル１０及びその製造方法によれば、側面形成工程Ｓ１０２が、充填剤１６の側面１６ａ（隙間抑制部１４の側面１４ａ）をボウル本体１２の側面１２ａと略面一にすることを含む。このように、隙間抑制部１４が、ボウル本体１２の側面１２ａから突出しないようにすることで、ベッセル式ボウル１０をカウンター２２の上に載置する際などに、隙間抑制部１４が、カウンター２２などに接触して破損してしまうことなどを抑制することができる。また、ボウル本体１２の側面１２ａと隙間抑制部１４の側面１４ａとの仕上がりをより向上させ、ボウル本体１２と隙間抑制部１４とを、より一体的に見せることができる。従って、ベッセル式ボウル１０の美観をより向上させることができる。
【００６７】
また、ベッセル式ボウル１０及びその製造方法によれば、ボウル本体１２の全周にわたって充填剤１６を充填し、隙間抑制部１４を形成することにより、美観をより向上させることができる。例えば、施工現場においては、建築の壁などとの距離が近く、コーキング処理を行うことが難しい部分などにも、適切に隙間抑制部１４を形成することができる。
【００６８】
また、ベッセル式ボウル１０及びその製造方法によれば、隙間抑制部１４を弾性体とすることで、隙間抑制部１４を形成した後にカウンター２２の上に載置する場合にも、隙間抑制部１４及びカウンター２２の平面公差などに起因する僅かな隙間を、隙間抑制部１４の弾性変形によって吸収することができる。従って、隙間抑制部１４とカウンター２２との間に隙間が生じることを、より確実に抑制することができる。これにより、カウンター２２との境界部分の美観をより向上させることができる。また、例えば、ベッセル式ボウル１０とカウンター２２との間の止水を隙間抑制部１４によって行うこともできる。
【００６９】
図７は、実施形態に係るベッセル式ボウルの接合方法を模式的に表すフローチャートである。  
図７に表したように、ベッセル式ボウル１０の接合方法は、準備工程Ｓ２０１と、接合工程Ｓ２０２と、を備える。
【００７０】
準備工程Ｓ２０１では、カウンター２２とベッセル式ボウル１０とを分離させた状態で準備する。準備工程Ｓ２０１は、例えば、カウンター２２とベッセル式ボウル１０とを分離させた状態で工場などから施工現場に搬送することを含む。
【００７１】
接合工程Ｓ２０２では、ベッセル式ボウル１０をカウンター２２の上に載置し、ベッセル式ボウル１０とカウンター２２とを図２に表したように固定具４０を介して接合する。これにより、ベッセル式ボウル１０が、カウンター２２と接合される。
【００７２】
このように、本実施形態に係るベッセル式ボウル１０の接合方法では、隙間抑制部１４が形成されたベッセル式ボウル１０を準備する。これにより、上記のように、搬送性の低下を抑制しつつ、カウンター２２との境界部分の美観の向上及び施工現場での接合作業時間の短縮を実現できるベッセル式ボウル１０の接合方法を提供することができる。
【００７３】
図８は、実施形態に係るベッセル式ボウルの一部の変形例を模式的に表す断面図である。  
なお、上記実施形態と機能・構成上実質的に同じものについては、同符号を付し、詳細な説明は省略する。  
図８に表したように、隙間抑制部１４の側面１４ａは、必ずしもボウル本体１２の側面１２ａと面一でなくてもよい。
【００７４】
この例では、側面１４ａが、ボウル本体１２の側面１２ａと連続して繋がり、その後滑らかにカウンター２２まで延設されるように湾曲している。このように、側面１４ａは、必ずしも平面状でなくてもよい。また、ボウル本体１２の側面１２ａも、平面状に限ることなく、凸状又は凹状に湾曲した曲面状でもよい。
【００７５】
隙間抑制部１４の側面１４ａの上端１４ｂは、例えば、ボウル本体１２の側面１２ａの下端部１２ｄよりも上方に位置してもよい。換言すれば、ボウル本体１２の側面１２ａの下端部１２ｄを、隙間抑制部１４の側面１４ａで覆うようにしてもよい。この場合、隙間抑制部１４の側面１４ａの上端１４ｂを水平方向に延びる直線状に形成する。これにより、例えば、図３に表したように、ボウル本体１２と隙間抑制部１４との境界部分が波打つように見えてしまうことを抑制し、ボウル本体１２と隙間抑制部１４との境界部分の美観をより向上させることができる。
【００７６】
図９は、実施形態に係るベッセル式ボウルの一部の変形例を模式的に表す断面図である。  
図９に表したように、この例では、ベッセル式ボウル１０が、シール部材１８をさらに備えている。シール部材１８は、側面１２ａの下部（底面）において、隙間抑制部１４の側面１４ａよりも内側に設けられる。図９に表した例では、シール部材１８は、隙間抑制部１４の全体の内側に設けられている。
【００７７】
シール部材１８は、例えば、シールテープやゴムパッキンなどである。シール部材１８は、弾性を有し、ボウル本体１２とカウンター２２との間に挟まれて弾性変形することにより、シール部材１８よりも内側の部分への水の浸入を抑制する。このように、隙間抑制部１４の側面１４ａの内側にシール部材１８をさらに設けることにより、ベッセル式ボウル１０とカウンター２２との間を、より確実に止水することができる。
【００７８】
シール部材１８は、例えば、隙間抑制部１４に沿ってボウル本体１２の全周にわたって設けられる。但し、シール部材１８は、必ずしもボウル本体１２の全周に設けなくてもよい。
【００７９】
このベッセル式ボウル１０の製造においては、例えば、充填工程の前に、側面１２ａの下部にシール部材１８を取り付けるシール工程が実施される。シール部材１８は、例えば、接着や粘着テープなどを介して貼り付けることにより、側面１２ａの下部に取り付けられる。そして、シール工程を行った後、シール部材１８よりも外側に充填剤１６を充填する充填工程が実施される。
【００８０】
このように、ベッセル式ボウル１０の製造段階において、予めシール部材１８を設けておく。これにより、施工現場でシール部材１８を取り付ける手間などを省き、施工現場での接合作業時間をより短縮することができる。
【００８１】
なお、シール工程は、例えば、分離工程を行った後に、実施してもよい。すなわち、隙間抑制部１４を形成した後に、隙間抑制部１４の側面１４ａよりも内側にシール部材１８を取り付けてもよい。
【００８２】
図１０は、実施形態に係るベッセル式ボウルの一部の変形例を模式的に表す断面図である。  
図１０に表したように、この例では、隙間抑制部１４が凹部１４ｅをさらに有している。凹部１４ｅは、底面１４ｄから上方に向かって凹むように設けられている。そして、この例では、隙間抑制部１４の凹部１４ｅ内にシール部材１８が設けられている。
【００８３】
このように、隙間抑制部１４の凹部１４ｅ内にシール部材１８を設けてもよい。これにより、側面１２ａの下部に水が接触してしまうことを、より確実に抑制することができる。
【００８４】
ボウル本体１２の下部には、釉薬が設けられていない場合がある。このような場合に、ボウル本体１２の下部の釉薬の設けられていない部分に水が接触してしまうと、ボウル本体１２が水を吸収してしまい、ボウル本体１２の劣化を早めてしまう可能性が生じる。
【００８５】
例えば、図９に表した例のように、隙間抑制部１４とシール部材１８との間に隙間が生じていると、隙間抑制部１４とシール部材１８との間の部分において、側面１２ａの下部に水が接触し、ボウル本体１２が水を吸収してしまう可能性がある。
【００８６】
従って、釉薬の設けられていない部分が下方に露出している場合などには、隙間抑制部１４に凹部１４ｅを設け、凹部１４ｅ内にシール部材１８を設けることが好ましい。これにより、例えば、ボウル本体１２が水を吸収してしまうことを、より確実に抑制することができる。ボウル本体１２の劣化を、より確実に抑制することができる。
【００８７】
凹部１４ｅは、例えば、凹部１４ｅの形状に応じた凸部を基準平面５０ａに設け、充填剤１６を隙間に充填する際に、凸部の形状を充填剤１６に転写させることによって形成することができる。但し、凹部１４ｅの形成方法は、これに限定されるものではない。例えば、充填剤１６を硬化させて隙間抑制部１４を形成した後、底面１４ｄを研削することによって凹部１４ｅを形成してもよい。凹部１４ｅの形成方法は、任意の方法でよい。
【００８８】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、ベッセル式ボウル１０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００８９】
１０ ベッセル式ボウル、  １２ ボウル本体、  １２ａ 側面、  １２ｂ 凹部、  １２ｃ 排水口、  １２ｄ 下端部、  １４ 隙間抑制部、  １４ａ 側面、  １４ｂ 上端、  １４ｃ 下端、  １４ｄ 底面、  １４ｅ 凹部、  １６ 充填剤、  １６ａ 側面、  １６ｂ 上端、  １６ｃ 下端、  １６ｄ 底面、  １８ シール部材、  ２０ キャビネット、  ２２ カウンター、  ２２ａ 上面、  ２２ｂ 貫通孔、  ２２ｃ 開口、  ２４ 側板、  ２６ 引き出し、  ３０ 水栓装置、  ４０ 固定具、  ５０ 作業台、  ５０ａ 基準平面
【図１】
2020156676.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020156676.tif 000009
【図８】
2020156676.tif 000010
【図９】
2020156676.tif 000011
【図１０】
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