(57)【要約】【課題】りゅうず等の巻き感への影響を抑制しつつ歯車のかみ合いを良好にすること。【解決手段】レバー板１１１は、巻真１０１が正回転したときにリバーサ歯車１０５を歯車１０６とかみ合う第１位置に移動させ、巻真１０１が逆回転したときにリバーサ歯車１０５を歯車１０６とかみ合わない第２位置に移動させる。こはぜ１１２は、リバーサ歯車１０５が第２位置に移動したときに歯車１０６の回転位相を第１回転位相に固定する。位相固定部１１３は、リバーサ歯車１０５が第２位置に移動したときにリバーサ歯車１０５の回転位相を第１回転位相に対応する第２回転位相に固定する。【選択図】図１
2020153790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゼンマイにより動作する機械式時計において、
巻真の回転に応じて回転する第１歯車と、
前記第１歯車とかみ合っているときに前記第１歯車の回転力を前記ゼンマイに伝えて前記ゼンマイを巻き上げる第２歯車と、
前記巻真が第１方向に回転したときに前記第１歯車を前記第２歯車とかみ合う第１位置に移動させ、前記巻真が前記第１方向と反対の第２方向に回転したときに前記第１歯車を前記第２歯車とかみ合わない第２位置に移動させる機構と、
前記第１歯車が前記第２位置に移動したときに前記第２歯車の回転位相を第１回転位相に固定する第１位相固定部と、
前記第１歯車が前記第２位置に移動したときに前記第１歯車の回転位相を前記第１回転位相に対応する第２回転位相に固定する第２位相固定部と、
を備えることを特徴とする機械式時計。
【請求項２】
ロータの回転力を前記ゼンマイに伝えて前記ゼンマイを巻き上げる輪列を備え、
前記機構は、前記巻真が前記第２方向に回転したときおよび前記ロータが回転したときに前記第１歯車を前記第２位置に移動させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の機械式時計。
【請求項３】
前記第１歯車の回転位相が前記第１回転位相であり前記第２歯車の回転位相が前記第２回転位相である状態で前記第１歯車が前記第２位置から前記第１位置に移動すると、前記第１歯車と前記第２歯車とが円滑にかみ合うことを特徴とする請求項１または２に記載の機械式時計。
【請求項４】
前記第２位相固定部は、前記第１歯車および前記第２歯車の受け板に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の機械式時計。
【請求項５】
前記第１歯車の回転を摩擦により妨げる摩擦部材を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の機械式時計。
【請求項６】
前記第１歯車の回転を粘性により妨げる油が前記第１歯車に塗布されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の機械式時計。
【請求項７】
前記第２歯車と前記第１位相固定部とが噛み合ったときの隙間は、前記第２歯車の回転角θで５度以下となる間隔であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の機械式時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機械式時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、手巻時計のムーブメントにおいて、手巻機構を構成する輪列に含まれる揺動丸穴車に対して、一方の向きに揺動丸穴車を変位させる弾性力を加えるばね部と、揺動丸穴車の回転位相を規定して歯車のかみ合いを良好にするために揺動丸穴車の歯部と係合する凹凸を備えた回転位相規定部と、を有する手巻時計用戻しばね構造体が知られている（たとえば、下記特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１７８１０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来技術では、たとえば、りゅうず等によりゼンマイを手巻きするときにおいても手巻時計用戻しばね構造体が手巻機構に押し当てられるため、りゅうず等を回す際にユーザが感じる巻き感に影響が出るという問題がある。このため、りゅうず等の巻き感への影響を抑制しつつ、歯車のかみ合いを良好にすることができない。
【０００５】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、りゅうず等の巻き感への影響を抑制しつつ歯車のかみ合いを良好にすることができる機械式時計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる機械式時計は、ゼンマイにより動作する機械式時計において、巻真の回転に応じて回転する第１歯車と、前記第１歯車とかみ合っているときに前記第１歯車の回転力を前記ゼンマイに伝えて前記ゼンマイを巻き上げる第２歯車と、前記巻真が第１方向に回転したときに前記第１歯車を前記第２歯車とかみ合う第１位置に移動させ、前記巻真が前記第１方向と反対の第２方向に回転したときに前記第１歯車を前記第２歯車とかみ合わない第２位置に移動させる機構と、前記第１歯車が前記第２位置に移動したときに前記第２歯車の回転位相を第１回転位相に固定する第１位相固定部と、前記第１歯車が前記第２位置に移動したときに前記第１歯車の回転位相を前記第１回転位相に対応する第２回転位相に固定する第２位相固定部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、この発明にかかる機械式時計は、ロータの回転力を前記ゼンマイに伝えて前記ゼンマイを巻き上げる輪列を備え、前記機構は、前記巻真が前記第２方向に回転したときおよび前記ロータが回転したときに前記第１歯車を前記第２位置に移動させることを特徴とする。
【０００８】
また、この発明にかかる機械式時計は、前記第１歯車の回転位相が前記第１回転位相であり前記第２歯車の回転位相が前記第２回転位相である状態で前記第１歯車が前記第２位置から前記第１位置に移動すると、前記第１歯車と前記第２歯車とが円滑にかみ合うことを特徴とする。
【０００９】
また、この発明にかかる機械式時計は、前記第２位相固定部が、前記第１歯車および前記第２歯車の受け板に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、この発明にかかる機械式時計は、前記第１歯車の回転を摩擦により妨げる摩擦部材を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、この発明にかかる機械式時計は、前記第１歯車の回転を粘性により妨げる油が前記第１歯車に塗布されていることを特徴とする。
【００１２】
また、この発明にかかる機械式時計は、前記第２歯車と前記第１位相固定部とが噛み合ったときの隙間を、前記第２歯車の回転角θで５度以下となる間隔とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の一側面によれば、りゅうず等の巻き感への影響を抑制しつつ歯車のかみ合いを良好にすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントの一例の一部を示す図（その１）である。
【図２】図２は、実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントの一例の一部を示す図（その２）である。
【図３】図３は、実施の形態にかかるリバーサ機構の一例を示す断面図である。
【図４】図４は、実施の形態にかかるリバーサ歯車の軌道の一例を示す図である。
【図５】図５は、実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントの外観の一例を示す図である。
【図６】図６は、実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントにおける手巻機構および自動巻機構の一例を示す図である。
【図７】図７は、実施の形態にかかる位相固定部の他の一例を示す図である。
【図８】図８は、実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントにおける歯車のガタツキの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に図面を参照して、この発明にかかる機械式時計の（一例としての電子時計の）実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】
（実施の形態）
（実施の形態にかかる機械式時計）
図１および図２は、実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントの一例の一部を示す図である。実施の形態にかかる機械式時計のムーブメント１００は、ユーザがりゅうず等を回転させることによりゼンマイを手動で巻き上げる手巻機構と、ロータ等の回転によりゼンマイを自動的に巻き上げる自動巻機構と、を備える。
【００１７】
手巻機構によりゼンマイが巻き上げられるときのりゅうずの回転を正回転と称し、正回転の逆方向のりゅうずの回転を逆回転と称する。図１は、りゅうずを正回転させたときのムーブメントの一部の状態を示しており、図２はりゅうずを逆回転させたときのムーブメントの一部の状態を示している。
【００１８】
ムーブメント１００は、手巻機構に関する構成として、たとえば、図１，図２に示すように、巻真１０１と、つづみ車１０２と、きち車１０３と、丸穴車１０４と、リバーサ歯車１０５と、歯車１０６と、角穴車１０７と、レバー板１１１と、こはぜ１１２と、位相固定部１１３と、板部品１１４と、を備える。なお、ムーブメント１００における自動巻機構に関する構成については後述する（たとえば図５，図６参照）。
【００１９】
巻真１０１は、機械式時計のりゅうずに繋がっており、図１，図２における縦方向の軸を中心としたりゅうずの回転に連動して回転する。たとえば、りゅうずを正回転させたときには、図１に示すように、巻真１０１は、図１の上から見て時計回りに回転する。また、りゅうずを逆回転させたときには、図２に示すように、巻真１０１は、図２の上から見て反時計回りに回転する。
【００２０】
つづみ車１０２は、巻真１０１に繋がっており、巻真１０１の回転に連動して回転する。たとえば、りゅうずを正回転させたときには、つづみ車１０２は、図１の上から見て時計回りに回転する。また、りゅうずを逆回転させたときには、つづみ車１０２は、図２の上から見て反時計回りに回転する。
【００２１】
きち車１０３は、つづみ車１０２とかみ合う歯車であり、つづみ車１０２の回転に連動して回転する。ただし、つづみ車１０２ときち車１０３はクラッチ機構になっており、つづみ車１０２は図示していないかんぬきによって、きち車１０３に押し付けられている。たとえば、りゅうずを正回転させたときには、きち車１０３は、図１の上から見て時計回りに回転する。
【００２２】
また、りゅうずを逆回転させたときに、つづみ車１０２からきち車１０３へ伝わる力が一定量未満である場合は、きち車１０３は、図２の上から見て反時計回りに回転する。一方で、りゅうずを逆回転させたときに、つづみ車１０２からきち車１０３へ伝わる力が一定量以上である場合は、きち車１０３は回転せずつづみ車１０２が空回りする。ここでいう一定量の力とは、図示していないかんぬきがつづみ車１０２を押す力に起因する。
【００２３】
丸穴車１０４は、きち車１０３とかみ合う歯車であり、きち車１０３の回転に連動して回転する。また、丸穴車１０４は、図１，図２における奥行方向の軸を中心として回転する。すなわち、丸穴車１０４において、巻真１０１、つづみ車１０２およびきち車１０３から伝達された回転の軸の方向が垂直に切り替わる。
【００２４】
たとえば、りゅうずを正回転させたときには、図１に示すように、丸穴車１０４は、図１の手前から見て時計回りに回転する。また、りゅうずを逆回転させ、きち車１０３が回転するときには、図２に示すように、丸穴車１０４は図２の手前から見て反時計回りに回転する。また、りゅうずを逆回転させ、きち車１０３が回転しないときには、丸穴車１０４は回転しない。
【００２５】
リバーサ歯車１０５は、巻真１０１の回転に応じて回転する第１歯車の一例である。具体的には、リバーサ歯車１０５は、丸穴車１０４とかみ合う歯車であり、丸穴車１０４の回転に連動して自転する。たとえば、りゅうずを正回転させたときには、図１に示すように、リバーサ歯車１０５は、図１の手前から見て反時計回りに自転する。また、りゅうずを逆回転させ、丸穴車１０４が回転するときには、リバーサ歯車１０５は、図２の手前から見て時計回りに自転する。また、りゅうずを逆回転させ、丸穴車１０４が回転しないときには、リバーサ歯車１０５は自転しない。
【００２６】
また、リバーサ歯車１０５は、後述のレバー板１１１の先端付近に設けられており、レバー板１１１の回転に応じて変位する。たとえば、りゅうずを正回転させたときには、レバー板１１１は図１に示すような状態となり、リバーサ歯車１０５は歯車１０６とかみ合う。また、りゅうずを逆回転させたときには、レバー板１１１は図２に示す状態となり、リバーサ歯車１０５は歯車１０６とかみ合わず位相固定部１１３に接する。
【００２７】
レバー板１１１は、巻真１０１が正回転したときにリバーサ歯車１０５を歯車１０６とかみ合う第１位置（図１に示すリバーサ歯車１０５の位置）に移動させ、巻真１０１が逆回転したときにリバーサ歯車１０５を歯車１０６とかみ合わない第２位置（図２に示すリバーサ歯車１０５の位置）に移動させる機構の一例である。
【００２８】
具体的には、レバー板１１１は、丸穴車１０４の回転軸と一致する回転軸により回転する。また、レバー板１１１はピン１１５により圧力を有して丸穴車１０４に接しており、レバー板１１１と丸穴車１０４との間の摩擦力により、丸穴車１０４の回転に応じてレバー板１１１も回転する。したがって、丸穴車１０４の回転に応じて、レバー板１１１の先端付近に設けられたリバーサ歯車１０５が変位する。リバーサ歯車１０５は、レバー板１１１の回転に応じたリバーサ歯車１０５の変位状態に拘らず丸穴車１０４の回転に連動して回転する。
【００２９】
歯車１０６は、リバーサ歯車１０５とかみ合っているときに、リバーサ歯車１０５の回転力を角穴車１０７経由でゼンマイに伝えてゼンマイを巻き上げる第２歯車の一例である。具体的には、歯車１０６は、レバー板１１１が図１に示す状態である場合に、リバーサ歯車１０５とかみ合い、リバーサ歯車１０５の回転に連動して回転する。一方、歯車１０６は、レバー板１１１が図２に示す状態である場合はリバーサ歯車１０５とかみ合わず、リバーサ歯車１０５の回転に連動して回転しない。
【００３０】
たとえば、りゅうずを正回転させたときには、図１に示すように、歯車１０６は、リバーサ歯車１０５とかみ合い、図１の手前から見て時計回りに回転する。また、りゅうずを逆回転させたときには、歯車１０６は、図２に示すように、リバーサ歯車１０５とかみ合わず、リバーサ歯車１０５の回転に連動した歯車１０６の回転はない。
【００３１】
また、歯車１０６の回転は、後述のこはぜ１１２によって制限される。たとえば、歯車１０６は、こはぜ１１２により、図１，図２の手前から見て反時計回りに回転しないように制限されている。また、歯車１０６は、リバーサ歯車１０５とのかみ合いが外れたときに、こはぜ１１２により、後述の所定の回転位相となるように制御される。こはぜ１１２の動作については後述する。
【００３２】
角穴車１０７は、香箱において香箱真に取り付けられ、ゼンマイを巻き上げるための歯車である。具体的には、角穴車１０７は、歯車１０６とかみ合う歯車であり、歯車１０６の回転に連動して回転する。たとえば、りゅうずを正回転させたときには、図１に示すように、角穴車１０７は、図１の手前から見て反時計回りに回転する。また、りゅうずを逆回転させたときには、図２に示すように、角穴車１０７は、上述のように歯車１０６が回転しないため、歯車１０６の回転に連動した角穴車１０７の回転はない。
【００３３】
また、上述のように歯車１０６はこはぜ１１２により図１，図２の手前から見て反時計回りに回転しないように制限されているため、角穴車１０７は、図１，図２の手前から見て時計回りに回転しないように制限される。すなわち、角穴車１０７は、図１，図２の手前から見て反時計回りにのみ回転する。
【００３４】
また、角穴車１０７は、歯車１０６によってだけでなく、後述の自動巻機構によっても、図１，図２の手前から見て反時計回りに回転する。角穴車１０７が図１，図２の手前から見て反時計回りに回転することにより、香箱真に一端が固定されたゼンマイが巻き上げられる。このとき、丸穴車１０４、リバーサ歯車１０５およびレバー板１１１は、自動巻機構による回転がりゅうず等に伝わらないようにするリバーサ機構として動作する。
【００３５】
具体的には、自動巻機構により角穴車１０７が図１，図２の手前から見て反時計回りに回転すると、歯車１０６は図１，図２の手前から見て時計回りに回転する。これにより、歯車１０６によってリバーサ歯車１０５が蹴られ、レバー板１１１の回転とともにリバーサ歯車１０５が変位し、リバーサ歯車１０５と歯車１０６との間のかみ合いが外れる。
【００３６】
これにより、自動巻機構による回転が、リバーサ歯車１０５、丸穴車１０４、きち車１０３、つづみ車１０２、巻真１０１およびりゅうずに伝わらないようにすることができる。したがって、これらの手巻機構の各部品が回転することによるゼンマイの巻き上げ効率の低下を抑制したり、手巻機構の各部品の劣化を抑制したり、ユーザに見えるりゅうずが勝手に回転してしまうことを回避したりすることができる。
【００３７】
こはぜ１１２は、リバーサ歯車１０５が第２位置に移動したときに歯車１０６の回転位相を第１回転位相に固定する第１位相固定部の一例である。具体的には、こはぜ１１２は、角穴車１０７が逆回転することを防ぐツメ形の部品である。具体的には、こはぜ１１２は、図１，図２の手前から見てこはぜ１１２が時計回りに回転する方向にバネ等で付勢されている。また、こはぜ１１２は突起部１１２ａ，１１２ｂを有する。
【００３８】
りゅうずを正回転させたときには、図１に示すように、歯車１０６の回転に応じて、歯車１０６の歯によってこはぜ１１２の突起部１１２ａが蹴られ、こはぜ１１２は歯車１０６の回転を阻害しない。一方、りゅうずを逆回転させたときには、図２に示すように、歯車１０６の回転に対して歯車１０６の歯がこはぜ１１２の突起部１１２ｂに引っかかり、歯車１０６の回転が妨げられる。
【００３９】
これにより、角穴車１０７が逆回転することを防ぐことができる。また、りゅうずが逆回転してリバーサ歯車１０５と歯車１０６との間のかみ合いが外れる際に、こはぜ１１２により、歯車１０６の回転位相を所定の第１回転位相（図２に示す歯車１０６の回転位相）に固定することができる。歯車の回転位相とは、たとえば、その歯車の回転量の位相であって、その歯車の歯の１ピッチ分の回転量（その歯車の中心から見て所定方向に位置する歯車が１つ分ずれる回転量）を１周期とする位相である。
【００４０】
位相固定部１１３は、リバーサ歯車１０５が第２位置に移動したときにリバーサ歯車１０５の回転位相を第１回転位相に対応する第２回転位相に固定する第２位相固定部の一例である。具体的には、位相固定部１１３は、りゅうずが逆回転してリバーサ歯車１０５と歯車１０６との間のかみ合いが外れた際に、図２に示すようにリバーサ歯車１０５を受け止めることにより、リバーサ歯車１０５の回転位相を所定の第２回転位相（図２に示すリバーサ歯車１０５の回転位相）に固定する。
【００４１】
図１，図２に示す例では、位相固定部１１３は、リバーサ歯車１０５の中心付近に向かって凸の凸形状部である。この凸形状部がリバーサ歯車１０５の各溝のいずれかに嵌合することにより、リバーサ歯車１０５が回転しない状態となり、リバーサ歯車１０５の回転位相が所定の第２回転位相に固定される。
【００４２】
そして、位相固定部１１３が固定するリバーサ歯車１０５の第２回転位相は、りゅうずが正回転してリバーサ歯車１０５が歯車１０６と再び接するときに、リバーサ歯車１０５と歯車１０６が円滑にかみ合うように決定された回転位相である。リバーサ歯車１０５が歯車１０６と接するときにリバーサ歯車１０５と歯車１０６が円滑にかみ合うとは、たとえば、リバーサ歯車１０５の歯の先端部と歯車１０６の歯の先端部とがぶつかり合うことなく、リバーサ歯車１０５の歯が歯車１０６の歯の間の溝に嵌合することである。
【００４３】
上述のように、リバーサ歯車１０５と歯車１０６との間のかみ合いが外れた際には、こはぜ１１２により歯車１０６の回転位相が第１回転位相に固定される。したがって、リバーサ歯車１０５が歯車１０６と再び接するときにリバーサ歯車１０５と歯車１０６が円滑にかみ合うような、位相固定部１１３が固定するリバーサ歯車１０５の第２回転位相が存在する。
【００４４】
位相固定部１１３が固定するリバーサ歯車１０５の第２回転位相は、たとえば位相固定部１１３の位置および形状によって決まる。たとえば、位相固定部１１３の位置および形状の各候補について、りゅうずを逆回転してから正回転させた際にリバーサ歯車１０５と歯車１０６が円滑にかみ合うか否かを、シミュレーションや実験等により判定することにより、リバーサ歯車１０５の回転位相を第２回転位相に固定することができる位相固定部１１３の位置および形状を決定することができる。
【００４５】
ただし、リバーサ歯車１０５の回転位相を第２回転位相に固定することができる位相固定部１１３の位置および形状は、リバーサ歯車１０５、歯車１０６、レバー板１１１の各位置や形状等の情報に基づく計算により決定されてもよい。
【００４６】
なお、リバーサ歯車１０５と歯車１０６との間のかみ合いが外れた際に、リバーサ歯車１０５の回転位相が位相固定部１１３により固定されるまでは、丸穴車１０４およびレバー板１１１は回転可能な状態である。また、リバーサ歯車１０５の回転位相が位相固定部１１３により固定される際には、直前のリバーサ歯車１０５の回転位相によっては、リバーサ歯車１０５の回転位相が第２回転位相となるようにリバーサ歯車１０５が少し回転する場合がある。
【００４７】
板部品１１４は、リバーサ歯車１０５および歯車１０６の受け板の一例である。具体的には、板部品１１４は、一番受けや地板など、上述のリバーサ歯車１０５および歯車１０６を含む各部品の組み立ての基礎となる板状の部品である。位相固定部１１３は、板部品１１４（たとえば一番受け）の一部として、板部品１１４における各部品が設置される部分と一体的に形成されてもよい。これにより、板部品１１４を型形成等により形成する際に位相固定部１１３も形成することができ、機械式時計の製造工程が増加することを抑制することができる。
【００４８】
（実施の形態にかかるリバーサ機構）
図３は、実施の形態にかかるリバーサ機構の一例を示す断面図である。図３において、図１，２に示した部分と同様の部分については同一の符号を付して説明を省略する。また、図３においては、図１，図２に示した構成のうち、丸穴車１０４、リバーサ歯車１０５およびレバー板１１１を含むリバーサ機構の断面を示している。
【００４９】
リバーサ歯車軸３０１は、リバーサ歯車１０５の回転軸である。すなわち、リバーサ歯車軸３０１はレバー板１１１に固定されており、リバーサ歯車１０５はリバーサ歯車軸３０１を軸として回転する。
【００５０】
ピン１１５およびパイプ３０２は、丸穴車１０４およびレバー板１１１の軸方向の移動を制限している。また、パイプ３０２は、丸穴車１０４およびレバー板１１１の回転軸である。板部品１１４には、穴１１４ａが設けられている。
【００５１】
［レバー板１１１の回転について］
・時計の文字板が地面と水平な姿勢の時
（１）重力によって丸穴車１０４とレバー板１１１との間に摩擦力を生じる。
（２）レバー板１１１とリバーサ歯車１０５は、針座３０３による押し付け力によって摩擦力が生じ、レバー板１１１かリバーサ歯車１０５かリバーサ歯車軸３０１が一定量以上の力により回転が妨げられない限り、レバー板１１１とリバーサ歯車１０５とが一体となる。
以上からレバー板１１１の回転は、（１）の摩擦力によっても成るが確実性は低い。主たる回転は、（２）のレバー板１１１と一体になったリバーサ歯車１０５が、丸穴車１０４とのかみあい部分で押されることにより、成る。
【００５２】
・時計の文字板が地面と垂直な姿勢の時
（３）丸穴車１０４とレバー板１１１との間に摩擦力はほぼ発生しない。
（４）上記（２）と同様、レバー板１１１かリバーサ歯車１０５かリバーサ歯車軸３０１が一定量以上の力により回転が妨げられない限り、レバー板１１１とリバーサ歯車１０５とが一体となる。しかし、回転を妨げる要因は（２）の時と異なり、重力の影響が大きくなる。（本実施例の場合は、二時〜三時上の姿勢となった時、一体構造の重心とその回転軸がほぼ水平になり、持上げに対して大きく影響を受ける。）
以上から、重力の影響が最も大きくなる時を考慮して、針座３０３の押し付け力を適切な値に設計する必要がある。
【００５３】
・時計が斜めの姿勢の時
上記文字板が地面と水平な姿勢の時と、上記文字板が地面と垂直な姿勢の時との２パターンが組み合わさる。
【００５４】
これにより、一定量以上の力によりレバー板１１１の回転が妨げられない限り、丸穴車１０４の回転に応じてレバー板１１１が回転するようにすることができる。
【００５５】
針座３０３は、リバーサ歯車１０５とリバーサ歯車軸３０１との間の隙間に挟まれることにより、リバーサ歯車１０５をレバー板１１１に押し付け、摩擦力を生じさせるとともに、リバーサ歯車１０５とリバーサ歯車軸３０１との間にも間接的に摩擦力を生じさせる。これにより、リバーサ歯車１０５を回転させる一定量以上の力がかからない限り、リバーサ歯車１０５がレバー板１１１に対して回転しないようにすることができる。
【００５６】
（実施の形態にかかるリバーサ歯車の軌道）
図４は、実施の形態にかかるリバーサ歯車の軌道の一例を示す図である。図４において、図１，図２に示した部分と同様の部分については同一の符号を付して説明を省略する。軌跡４０１は、図２に示した状態からりゅうずを正回転させた際の、リバーサ歯車１０５の中心位置（回転軸）の移動の軌跡である。
【００５７】
軌跡４０２は、リバーサ歯車１０５の中心位置が軌跡４０１のように移動する際の、リバーサ歯車１０５の１つの歯１０５ａの移動の軌跡である。リバーサ歯車１０５の中心位置の移動領域は、板部品１１４に設けられた穴１１４ａと、リバーサ歯車軸３０１のつば部分によって規制される。図４に示す例では、歯１０５ａの先端が歯車１０６の１つの歯１０６ａの側面に当たった後、図４の手前から見て反時計回りにリバーサ歯車１０５が回転することにより歯１０５ａの先端が歯車１０６の溝に嵌合し、リバーサ歯車１０５と歯車１０６が円滑にかみ合う。
【００５８】
また、上述のように、リバーサ歯車１０５の中心位置の移動初期は、針座３０３の摩擦力により、リバーサ歯車１０５はレバー板１１１に対して回転しない。（丸穴車１０４に対してリバーサ歯車１０５は公転するが、自転しない。）
【００５９】
リバーサ歯車１０５の中心位置が移動途中、歯１０５ａが歯１０６ａの側面に当たることにより、リバーサ歯車１０５はレバー板１１１に対して回転しながら、中心位置が移動する。（丸穴車１０４に対してリバーサ歯車１０５は公転も自転もする。）
【００６０】
リバーサ歯車１０５の中心位置が移動し終わった時（リバーサ歯車軸３０１のつば部分が板部品１１４に設けられた穴１１４ａに当たった時）、リバーサ歯車１０５から歯車１０６への回転トルクの伝達が開始する。（丸穴車１０４に対してリバーサ歯車１０５は公転しないが、自転する。）
【００６１】
以上の様に、手巻き上げはリバーサ歯車１０５の中心位置の移動が完了してから開始する。
【００６２】
図１〜図４に示したムーブメント１００のりゅうずの回転時の動作について説明する。図１に示した状態において、りゅうずを逆回転させると、リバーサ歯車１０５は、かみ合い先の歯車１０６から遠ざかる方向に力を受け、リバーサ歯車１０５が変位する。このとき、リバーサ歯車１０５は、位相固定部１１３によって受け止められることで、上述の所定の第２回転位相に固定される。一方、歯車１０６は、こはぜ１１２によって上述の所定の第１回転位相に固定される。以上により、図２に示した状態となる。
【００６３】
図２に示した状態において、りゅうずを正回転させると、リバーサ歯車１０５は変位して歯車１０６に接近する。リバーサ歯車１０５の移動時には、針座３０３の負荷によってリバーサ歯車１０５の回転が妨げられ、リバーサ歯車１０５は回転位相を保ったまま歯車１０６に接近するため、リバーサ歯車１０５と歯車１０６が円滑にかみ合うことができる。以上により、たとえば図１に示した状態に戻る。
【００６４】
これにより、自動巻機構による回転がりゅうず等に伝わらないようにするリバーサ機構を有しつつ、リバーサ歯車１０５が歯車１０６に接近する際にリバーサ歯車１０５と歯車１０６が円滑にかみ合うようにすること（つっかかり防止）ができる。これにより、リバーサ歯車１０５や歯車１０６の歯が欠けるなどの破損等を抑制することができる。
【００６５】
また、たとえば手巻き中にもバネで歯車を押し込み歯車の位相を合わせる構成と比べて、りゅうずを巻く際にユーザに与える感触（巻き感）への影響を抑制することができる。また、位相固定部１１３を板部品１１４の一部として形成することにより、たとえば歯車を押し込むバネを板部品１１４にネジ止めする構成と比べて、製造工程を減らすことが可能になる。
【００６６】
（実施の形態にかかる機械式時計のムーブメント）
図５は、実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントの外観の一例を示す図である。図６は、実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントにおける手巻機構および自動巻機構の一例を示す図である。図５においては、上述した手巻機構に関する構成と、自動巻機構に関する構成と、を含むムーブメント１００の外観を示している。図６においては、ムーブメント１００に含まれる手巻機構６０１および自動巻機構６０２を示している。
【００６７】
手巻機構６０１には、たとえば上述のきち車１０３、丸穴車１０４、リバーサ歯車１０５、歯車１０６およびこはぜ１１２が含まれる。自動巻機構６０２には、ロータ５０２と、ロータ５０２の回転を角穴車１０７に伝える輪列と、が含まれる。香箱車５０１は、機械式時計の動力であるゼンマイを格納した歯車である。
【００６８】
手巻機構６０１または自動巻機構６０２によって角穴車１０７が回転することにより、香箱車５０１のゼンマイが巻き上げられる。自動巻機構６０２によって角穴車１０７が回転する際には、上述のリバーサ機構により、リバーサ歯車１０５と歯車１０６とのかみ合いが外れ、角穴車１０７の回転がりゅうず等に伝わらないようにすることができる。
【００６９】
（実施の形態にかかる位相固定部の他の例）
図７は、実施の形態にかかる位相固定部の他の一例を示す図である。図７において、図１，図２に示した部分と同様の部分については同一の符号を付して説明を省略する。図１，図２に示した例においては位相固定部１１３が凸形状部である構成について説明したが、位相固定部１１３の形状は凸形状に限らない。たとえば、図７に示すように、位相固定部１１３は平面形状であってもよい。
【００７０】
図７に示す例において、位相固定部１１３は、レバー板１１１の回転に伴うリバーサ歯車１０５の中心の軌跡と直交する平面形状部である。この平面形状部がリバーサ歯車１０５の互いに隣接する２つの歯を受け止めることにより、リバーサ歯車１０５が回転しない状態となり、リバーサ歯車１０５の回転位相が所定の第２回転位相に固定される。
【００７１】
また、位相固定部１１３の形状は、凸形状や平面形状に限らず、リバーサ歯車１０５の回転位相を上述の第２回転位相に固定することができる各種の形状とすることができる。たとえば、位相固定部１１３の形状は、板形状、ピン形状、凹形状など各種の形状とすることができる。
【００７２】
（実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントにおける歯車のガタツキ）
図８は、実施の形態にかかる機械式時計のムーブメントにおける歯車のガタツキの一例を示す図である。図８において、図１，図２に示した部分と同様の部分については同一の符号を付して説明を省略する。たとえば、香箱が開放状態（角穴車１０７が巻き上げるゼンマイがほどけた状態）である場合は、角穴車１０７はフリー回転状態となり、歯車１０６に対して、図８の手前から見て反時計回りの付勢力（点線矢印）が伝わらない。
【００７３】
このため、歯車１０６とこはぜ１１２との間のバックラッシ分だけ、歯車１０６がガタついてしまう。図８の回転角θは、歯車１０６がこのガタツキにより回転する回転角を示している。一例として、バックラッシの規格（ＪＩＳ  Ｂ  １０７３−１９７６）の等級８において、歯車１０６のバックラッシ回転角θが５度以下となるようにこはぜ１１２と歯車１０６を設計することが望ましい。これにより、香箱が開放状態となっても、りゅうずを正回転させた際にリバーサ歯車１０５と歯車１０６が円滑にかみ合うようにすることができる。
【００７４】
本発明の機械式時計は、腕時計に適用する場合、狭い空間に様々な輪列機構を配置するため、歯車１０６やこはぜ１１２などの部品の大きさは大きく異なることはなく、上記説明のように歯車１０６とこはぜ１１２との隙間を歯車１０６の回転角θで５度以下となるように設計しておけば、リバーサ歯車１０５と歯車１０６が円滑にかみ合うようにすることができる。
【００７５】
上述した実施の形態は、種々の変更が可能である。たとえば、リバーサ歯車１０５とリバーサ歯車軸３０１との間の隙間に針座３０３を挟むことにより、リバーサ歯車１０５とリバーサ歯車軸３０１との間に間接的に摩擦力を生じさせる構成（たとえば図３参照）について説明したが、このような構成に限らない。たとえば、リバーサ歯車１０５とレバー板１１１との間の隙間に、粘性を有する潤滑油を塗布してもよい。これにより、リバーサ歯車１０５とレバー板１１１との間に摩擦力と代替する回転抵抗力を生じさせ、リバーサ歯車１０５が回転することを、回転抵抗力の分だけ抑制することができる。時計用の潤滑油を粘度に応じて適宜選択して用いることができる。
【００７６】
このように、実施の形態にかかるムーブメント１００を備える機械式時計は、巻真１０１が正回転（第１方向に回転）したときにリバーサ歯車１０５（第１歯車）を歯車１０６（第２歯車）とかみ合う第１位置に移動させ、巻真１０１が逆回転（第１方向と反対の第２方向に回転）したときにリバーサ歯車１０５を歯車１０６とかみ合わない第２位置に移動させるレバー板１１１（機構）を有する。
【００７７】
そして、ムーブメント１００を備える機械式時計は、リバーサ歯車１０５が第２位置に移動したときに歯車１０６の回転位相を第１回転位相に固定するこはぜ１１２（第１位相固定部）と、リバーサ歯車１０５が第２位置に移動したときにリバーサ歯車１０５の回転位相を第１回転位相に対応する第２回転位相に固定する位相固定部１１３（第２位相固定部）と、を備える。
【００７８】
これにより、たとえば巻真１０１を正回転させた後に巻真１０１を逆回転させ、リバーサ歯車１０５が第２位置から第１位置へ移動する際に、リバーサ歯車１０５と歯車１０６とが円滑にかみ合う。このため、たとえばりゅうずの操作の引っ掛かりや、リバーサ歯車１０５や歯車１０６などの部品の破損や摩耗を抑制することができる。
【００７９】
また、位相固定部１１３は、たとえば巻真１０１を正回転させてゼンマイを巻き上げるときにはリバーサ歯車１０５の位相を固定しないため、りゅうず等を回す際にユーザが感じる巻き感への影響を抑制することができる。たとえば、常に手巻時計用戻しばね構造体が手巻機構に押し当てられる構成のような、カチカチというクリック感を抑制することができる。このため、りゅうず等の巻き感への影響を抑制しつつ、リバーサ歯車１０５と歯車１０６との間のかみ合いを良好にすることができる。
【００８０】
また、ムーブメント１００を備える機械式時計は、たとえば、ロータ５０２の回転力をゼンマイに伝えてゼンマイを巻き上げる。自動巻機構６０２の輪列を備える。レバー板１１１は、巻真１０１が逆回転したときに加えて、ロータ５０２が回転してロータ５０２の回転がゼンマイに伝わるときにも、リバーサ歯車１０５を第２位置に移動させる。すなわち、ムーブメント１００を備える機械式時計は、手巻機構６０１に加えて自動巻機構６０２を備え、レバー板１１１は、自動巻機構６０２によるゼンマイの巻き上げ効率の低下を抑制したり、手巻機構６０１の各部品の劣化を抑制したり、ユーザに見えるりゅうずが勝手に回転してしまうことを回避したりする機構としても機能する。
【００８１】
また、位相固定部１１３は、リバーサ歯車１０５および歯車１０６の板部品１１４（受け板）に形成されている。このように、位相固定部１１３を、板部品１１４の一部の凸部や平面部として形成することにより、たとえば歯車を押し込む手巻時計用戻しばね構造体を板部品１１４にネジ止めする構成と比べて、機械式時計の製造工程を減らすことが可能になる。
【００８２】
また、ムーブメント１００を備える機械式時計は、たとえば、リバーサ歯車１０５の回転を摩擦により妨げる針座３０３（摩擦部材）を備える。または、ムーブメント１００を備える機械式時計においては、たとえば、リバーサ歯車１０５の回転を粘性により妨げる潤滑油（油）がリバーサ歯車１０５に塗布されている。これにより、たとえば巻真１０１を正回転させた後に巻真１０１を逆回転させ、リバーサ歯車１０５が歯車１０６に接近する際に、リバーサ歯車１０５が回転することを抑制することができる。このため、リバーサ歯車１０５の移動中のリバーサ歯車１０５の回転により、リバーサ歯車１０５と歯車１０６とが円滑にかみ合わなくなることを抑制することができる。
【００８３】
以上説明したように、機械式時計によれば、りゅうず等の巻き感への影響を抑制しつつ歯車のかみ合いを良好にすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
以上のように、この発明にかかる機械式時計は、手巻機構を有する機械式時計に有用であり、特に、手巻機構および自動巻機構の両方を備える機械式時計に適している。
【符号の説明】
【００８５】
１００  ムーブメント
１０１  巻真
１０２  つづみ車
１０３  きち車
１０４  丸穴車
１０５  リバーサ歯車
１０５ａ，１０６ａ  歯
１０６  歯車
１０７  角穴車
１１１  レバー板
１１２  こはぜ
１１２ａ，１１２ｂ  突起部
１１３  位相固定部
１１４  板部品
１１４ａ  穴
１１５  ピン
３０１  リバーサ歯車軸
３０２  パイプ
３０３  針座
４０１，４０２  軌跡
５０１  香箱車
５０２  ロータ
６０１  手巻機構
６０２  自動巻機構
【図１】
2020153790.tif 000003
【図２】
2020153790.tif 000004
【図３】
2020153790.tif 000005
【図４】
2020153790.tif 000006
【図５】
2020153790.tif 000007
【図６】
2020153790.tif 000008
【図７】
2020153790.tif 000009
【図８】
2020153790.tif 000010