(57)【要約】【課題】スライド土留板間に生じる隙間を塞いで、地下水と共に土砂が流れ込み、周辺地盤に沈下等の影響が発生することを防止できるオープンシールド機を提供する。【解決手段】スライド土留板１６の先端部に、後方へ向けて隙間塞ぎ用の鋼板２を取付けた。【選択図】図１
2020200735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライド土留板先端部に、後方へ向けて隙間塞ぎ用の鋼板を取付けたことを特徴とするオープンシールド機。
【請求項２】
隙間塞ぎ用の鋼板はスライド土留板を拡幅して、上下に隣接するもの同士がスライド土留板相互の隙間とずれた箇所で近接する請求項1記載のオープンシールド機。
【請求項３】
スライド土留板先端部はスライド土留め延長材により構成する請求項1または請求項２記載のオープンシールド機。
【請求項４】
隙間塞ぎ用の鋼板はオープンシールド機外面と、スライド土留板外面を一致させる幅調整部材を介して取付ける請求項１ないし請求項３のオープンシールド機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オープンシールド工法に使用するオープンシールド機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のごとくオープンシールド工法は、開削工法（オープン工法）とシールド工法の長所を生かした合理性に富む工法である。
【０００３】
まず、オープンシールド工法で使用するオープンシールド機について説明すると、下記特許文献にも示すが、基本的には左右の側壁板とこれら側壁板と同程度の長さでその間を連結するとからなる前面、後面及び上面を開口したシールド機である。
【特許文献１】特開２０１５−４８６５９号公報
【０００４】
そして、図６、図７に示すように、機体を前後方向で複数に分割し、フロント部２２としての前方の機体の後端にテール部２３としての後方の機体の前端が嵌入して、相互の嵌合部で屈曲可能としている。
【０００５】
フロント部２２は主として掘削を行うもので、前端と上面を開放面としてあり、機体内で後部に後方へ向けて中折ジャッキ２４を左右によせて、また上下複数段に配設している。これに対してテール部２３はコンクリート函体４の設置を行うもので、機体内で前部に後方へ向けて推進ジャッキ(シールドジャッキ)３を左右によせて、また上下複数段に配設している。
【０００６】
図中１６は、フロント部２２の前端に設けた可動分割刃口として掘削時に側部の地山崩壊を防止する為のもので、シールド機先端から出没するスライド土留板である。
【０００７】
図中１７はこのスライド土留板１６を動かすスライドジャッキ、２９は隔壁、３０はプレスバー（押角）である。
【０００８】
前記フロント部２２とテール部２３との結合による中折れ部は、方向・勾配修正、曲線施工時に使用する。中折れ部に収納した中折れジャッキ２４によりシールド機１のフロント部２２とテール部２３を曲げることができる。図中３８はけん引ジャッキで、ＰＣ鋼線を張ってフロント部２２とテール部２３を連結する。
【０００９】
前記隔壁２９は、オープンシールド機１前面の掘削部と油圧機器収納部を仕切る為のもので、掘削土砂を押して圧密し、地下水の高い場所や軟弱土の施工の際に役立つ。
【００１０】
次にこのようなオープンシールド機１を用いて行うオープンシールド工法について概要を図８に説明すると、発進坑８内にオープンシールド機１を設置して、シールド機１の推進ジャッキ３を伸長して発進坑内の反力壁９に反力をとってシールド機１を前進させ、地中構造物を形成する第１番目のコンクリート函体４を上方から吊り降し、シールド機１のテール部２３で形成されるテール部内で縮めた推進ジャッキ３の後方にセットする。
【００１１】
発進坑８は土留壁で構成し、オープンシールド機１を発進させるにはこの土留壁を一部鏡切りするが、必要に応じて薬液注入等で発進坑８の前方部分に地盤改良を施しておくこともある。
【００１２】
次いで、ショベル等の掘削機７でオープンシールド機１の前面又は上面から土砂を掘削しかつ排土する。
【００１３】
前記コンクリート函体４の据付は、オープンシールド機１のテール部内に函体４を敷設するもので、一般にラフテレーンクレーンまたはクローラクレーン等の揚重機３１を使用する事が多く、テール部の内底部で計画高を測定し、コンクリートブロック等での高さ調整材を設置し（４箇所）、その上にコンクリート函体４の据付を行う。
【００１４】
テール部内にコンクリート函体４を設置した後、コンクリート函体４のグラウトホールを介してコンクリート函体４の内部よりテール部の内面と函体４の外面との空隙に可塑状の裏込注入材３５を一次注入充填する。
【００１５】
敷設したコンクリート函体４を反力にオープンシールド機１を推進させるには、シールド機内部に装置した推進ジャッキ３により行う。
【００１６】
推進と同時にコンクリート函体４の内部よりテールボイド（テール部底板及び側板の厚み分）に可塑状の裏込注入材を注入充填する二次注入を行う。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
図８にも示すように、前記スライド土留板１６は、先端を鋭角とした横長形状のボックスタイプのものであり、これがフロント部２２の側壁に形成した棚部に引き出しのように収まる。
【００１８】
このようにオープンシールド機１は分割構造となっており、スライド土留板１６はフロント部２２の各分割に装備されている。
【００１９】
そして鉛直方向(高さ方向)については分割構造の接合部において、上下各部材に装備したスライド土留板１６間に分割構造上の隙間が発生する。その隙間から切羽根内部に地下水と共に土砂が流れ込み、周辺地盤に沈下等の影響が発生し易い。
【００２０】
また、平面上においてもオープンシールド機１の外面からスライド土留板１６の外面についても、構造上の隙間が発生する。オープンシールド機外面よりもスライド土留め板外側の隙間分、側部地山は緩みやすい。
【００２１】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、スライド土留板間に生じる隙間を塞いで、地下水と共に土砂が流れ込み、周辺地盤に沈下等の影響が発生することを防止できるオープンシールド機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、スライド土留板先端部に、後方へ向けて隙間塞ぎ用の鋼板を取付けたこと、第２に、隙間塞ぎ用の鋼板はスライド土留板を拡幅して、上下に隣接するもの同士がスライド土留板相互の隙間とずれた箇所で近接すること、第３に、スライド土留板先端部はスライド土留め延長材により構成すること、第４に隙間塞ぎ用の鋼板はオープンシールド機外面と、スライド土留板外面を一致させる幅調整部材を介して取付けることを要旨とするものである。
【００２３】
請求項１記載の本発明によれば、スライド土留板先端部に、後方へ向けて隙間塞ぎ用の鋼板を取付けたことにより、スライド土留板間の隙間が塞がれ、地下水と共に土砂が流れ込むことを防止できる。
【００２４】
請求項２記載の本発明によれば、隙間塞ぎ用の鋼板は上下に隣接するもの同士がスライド土留板相互の隙間とずれた箇所で近接することで確実にスライド土留板間の隙間を塞ぐことができる。
【００２５】
請求項３記載の本発明によれば、スライド土留板先端部はスライド土留め延長材によりスライド土留板先端部が形成されるので、このスライド土留め延長材をスライド土留板先端に着脱自在にセットすることで、同時に隙間塞ぎ用の鋼板を設置することができる。
【００２６】
請求項４記載の本発明によれば、幅調整部材でオープンシールド機外面とスライド土留板外面を一致させることにより、隙間塞ぎ用の鋼板はオープンシールド機の外面に当接してスライド土留板とともにスライドし、オープンシールド機外面とスライド土留板の隙間をこの隙間塞ぎ用の鋼板で埋めることができる。
【発明の効果】
【００２７】
以上述べたように本発明のオープンシールド機は、スライド土留板間に生じる隙間を塞いで、地下水と共に土砂が流れ込み、周辺地盤に沈下等の影響が発生することを防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のオープンシールド機の１実施形態を示す要部の平面図である。
【図２】本発明のオープンシールド機の１実施形態を示す全体の縦断側面図である。
【図３】本発明のオープンシールド機の１実施形態を示す全体の平面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】従来例を示すオープンシールド機の縦断側面図である。
【図７】従来例を示すオープンシールド機の平面図である。
【図８】オープンシールド工法の概要を示す斜視図である。
【図９】従来例を示すオープンシールド機の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は要部の平面図、図２は同上全体の縦断側面図、図３は同上平面図で、前記従来例を示す図６、図７と同一構成要素には同一参照符号を付したものである。
【００３０】
オープンシールド機１の基本形状においては前記図６、図７に示した従来例と同一であり、機体を前後方向で複数に分割し、フロント部２２としての前方の機体の後端にテール部２３としての後方の機体の前端が嵌入して、相互の嵌合部で屈曲可能とした。なお、２４は中折れジャッキ、２９は隔壁、３０はプレスバー（押角）、３８はけん引ジャッキである。
【００３１】
テール部２３には機体内で前部に後方へ向けて推進ジャッキ(シールドジャッキ)３を左右によせて、また上下複数段に配設した。
【００３２】
図中１６は、フロント部２２の前端に設けた可動分割刃口として掘削時に側部の地山崩壊を防止する為のもので、１７はシールド機先端から出没するスライド土留板１６を動かすスライドジャッキである。
【００３３】
前記スライド土留板１６は、先端を鋭角とした横長形状のボックスタイプのものであり、これがフロント部２２の側壁に形成した棚部に引き出しのように収まる。
【００３４】
本発明はスライド土留板１６に改良を加えるものであり、スライド土留板先端部に、後方へ向けて隙間塞ぎ用の鋼板２を取付けた。
【００３５】
この隙間塞ぎ用の鋼板２はその幅はスライド土留板１６の幅よりも大きく、スライド土留板１６の幅を拡幅するものであり、上下に隣接する隙間塞ぎ用の鋼板２同士は、スライド土留板１６相互の隙間αとずれた箇所の隙間βで近接するようにした。
【００３６】
すなわち、スライド土留板１６相互の隙間αと間塞ぎ用の鋼板２相互の隙間βは上下にずれるものである。
【００３７】
なお、隙間塞ぎ用の鋼板２のスライド土留板１６からの幅の張出しは、上下いずれか一方でもよい。
【００３８】
また、スライド土留板先端部に、後方へ向けて隙間塞ぎ用の鋼板２を取付けに際しては、スライド土留板１６の先端部はスライド土留め延長材５をボルト等で着脱自在に取付け、このスライド土留め延長材５に幅調整部材６を付設して、この幅調整部材６を介して隙間塞ぎ用の鋼板２を取付けた。
【００３９】
スライド土留め延長材５はスライド土留板１６の先端部とほぼ同一形状の先端が鋭角のボックス体でよく、このスライド土留め延長材５をスライド土留板１６の先端部に結合させることで、同時に隙間塞ぎ用の鋼板２を配置することができる。
【００４０】
なお、隙間塞ぎ用の鋼板２は幅調整部材６の厚さ分だけ外側に張り出して設けられ、幅調整部材６がスライド土留板１６とオープンシールド機外面の外面を一致させ、これにより隙間塞ぎ用の鋼板２はスライド土留め延長材５から後方に伸びてオープンシールド機外面に当接する。
【００４１】
次に使用法について説明すると、ショベル等の掘削機７でオープンシールド機１の前面又は上面から土砂を掘削、かつ排土し、推進ジャッキ３を伸長してコンクリート函体４に反力をとって前進させるが、かかる掘進の際にはスライドジャッキ１７によりスライド土留板１６を前方に押し出す。
【００４２】
そして上下に隣接するスライド土留板１６はその相互間に隙間は隙間塞ぎ用の鋼板２で塞がれているので、地下水と共に土砂が隙間から流入することはない。
【００４３】
その結果、崩壊が生じるおそれも減少する。
【００４４】
また、スライドジャッキ１７を縮めてスライド土留板１６を戻す場合には隙間塞ぎ用の鋼板２もオープンシールド機１の側方後方に移動する。
【符号の説明】
【００４５】
１…オープンシールド機
２…塞ぎ用の鋼板
３…推進ジャッキ(シールドジャッキ)
４…コンクリート函体
５…スライド土留め延長材
６…幅調整部材
７…掘削機
８…発進坑
９…反力壁
１６…スライド土留板
１７…スライドジャッキ
２２…フロント部
２３…テール部
２４…中折ジャッキ
２９…隔壁
３０…プレスバー（押角）
３１…揚重機
３５…裏込注入材
３８…けん引ジャッキ
【図１】
2020200735.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2020200735.tif 000006
【図５】
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【図６】
2020200735.tif 000008
【図７】
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【図８】
2020200735.tif 000010
【図９】
2020200735.tif 000011