(57)【要約】【課題】軸方向の長さが異なる巻取軸に対処できるようになるシャッターカーテンの巻取装置を提供すること。【解決手段】軸方向の両端部が軸受け部材で支持される巻取軸２に上端部が連結されるシャッターカーテンを、軸受け部材で支持される以前の巻取軸に予め巻き取るために用いられる巻取装置３０であり、巻取軸の軸方向の一方の端部を支持するための第１支持部５１と、他方の端部を支持するための第２支持部５２と、を有し、第１支持部と第２支持部とのうち、一方の支持部は、巻取軸を回転させるための駆動手段が配置された駆動手段付き支持部であり、軸受け部材で支持される以前の巻取軸を駆動手段で回転させることで、巻取軸にシャッターカーテンを巻き取るシャッターカーテンの巻取装置において、第１支持部５１と第２支持部５２との間の間隔が、巻取軸の軸方向に調整可能となっている。【選択図】図８
2020200723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向の両方の端部が軸受け部材で支持される巻取軸に上端部が連結され、幅方向の両端部がガイドレールに上下にスライド自在に挿入されることによって前記巻取軸による巻き取り、繰り出しにより開閉移動するシャッターカーテンを、前記軸方向の両方の端部が前記軸受け部材で支持される以前の前記巻取軸に予め巻き取るために用いられる巻取装置であって、
前記巻取軸の軸方向の一方の端部を支持するための第１支持部と、前記巻取軸の軸方向の他方の端部を支持するための第２支持部と、を有し、これらの第１支持部と第２支持部とのうち、一方の支持部が、前記巻取軸を回転させるための駆動手段が配置された駆動手段付き支持部となっていて、前記軸受け部材で支持される以前の前記巻取軸を前記駆動手段によって回転させることにより、この巻取軸に前記シャッターカーテンを巻き取るシャッターカーテンの巻取装置において、
前記第１支持部と前記第２支持部との間の間隔が、前記巻取軸の軸方向に調整可能となっていることを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシャッターカーテンの巻取装置において、前記第１支持部は、前記巻取軸により前記シャッターカーテンを巻き取るための作業を行う作業床の上に設置される第１受け台に設けられているとともに、前記第２支持部は、前記作業床の上に設置される第２受け台に設けられ、これらの第１受け台と第２受け台の前記作業床における間隔が変更されることにより、前記第１支持部と前記第２支持部との間の間隔が前記巻取軸の軸方向に調整されることを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【請求項３】
請求項２に記載のシャッターカーテンの巻取装置において、前記第１受け台と前記第２受け台は、互いに独立して前記作業床の上に設置されていることを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のシャッターカーテンの巻取装置において、前記第１受け台と前記第２受け台のうち、少なくとも一方の受け台には、前記作業床の上で転動自在となっている走行輪が設けられていることを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のシャッターカーテンの巻取装置において、前記駆動手段付き支持部には、前記駆動手段を構成する部材となっていて、前記軸受け部材で支持される以前の前記巻取軸を回転させるための駆動歯車が配置されていることを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【請求項６】
請求項５に記載のシャッターカーテンの巻取装置において、前記巻取軸には、被動歯車が取り付けられ、この被動歯車が前記駆動歯車に噛合することにより、この駆動歯車によって前記巻取軸が回転することを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【請求項７】
請求項６に記載のシャッターカーテンの巻取装置において、前記巻取軸は、前記シャッターカーテンを巻き取り、繰り出す本体と、この本体の軸方向の両方の端部に設けられ、前記本体よりも小径となっている首部とを有し、前記被動歯車は、前記駆動歯車に噛合するリングギヤと、このリングギヤに対して取り付け、取り外し可能となっていて、前記本体の軸方向の両方の端部に設けられている２個の前記首部のうち、前記駆動手段付き支持部側の一方の首部が挿入固定される孔を有するボス部材とを含んで構成され、このボス部材として、前記首部の外径が異なる複数の前記巻取軸に対応して前記孔の内径が相違している複数個が用意されており、これらのボス部材が前記リングギヤに対して交換可能となっていることを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【請求項８】
請求項７に記載のシャッターカーテンの巻取装置において、前記第１支持部と前記第２支持部のうち、前記駆動手段付き支持部ではない支持部には、前記本体の軸方向の両方の端部に設けられている２個の前記首部のうち、他方の首部を、この他方の首部の直径方向から押圧する２個の押圧部材が配置され、これらの押圧部材の間隔が、前記他方の首部の直径方向に調整可能となっていることを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか記載のシャッターカーテンの巻取装置において、前記駆動歯車に対する前記被動歯車の配置位置は、前記駆動歯車の上側であり、前記被動歯車が取り付けられた前記巻取軸が上から降ろされることにより、前記被動歯車は前記駆動歯車に噛合することを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【請求項１０】
請求項５〜９のいずれかに記載のシャッターカーテンの巻取装置において、前記駆動手段付き支持部には、電動工具により駆動される駆動部材が配置され、この駆動部材に対して前記電動工具は分離可能に接続され、前記電動工具の駆動力が前記駆動部材を介して前記駆動歯車に伝達されることにより、この駆動歯車が回転することを特徴とするシャッターカーテンの巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャッター装置を設置現場で設置するための作業を行う以前において、シャッターカーテンを巻き取り、繰り出すための巻取軸にシャッターカーテンを予め巻き取る作業を実施するために用いられるシャッターカーテンの巻取装置に係り、例えば、出入口や建物内の区画等のためのシャッター装置に利用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には、シャッター装置を設置現場で設置する作業を行う以前において、シャッターカーテンを巻き取り、繰り出すための巻取軸にシャッターカーテンを予め巻き取る作業を実施するための装置が示されている。この装置は、軸方向の両方の端部が軸受け部材で支持される巻取軸に上端部が連結され、幅方向の両端部がガイドレールに上下にスライド自在に挿入されることによって巻取軸による巻き取り、繰り出しにより開閉移動するシャッターカーテンを、軸方向の両方の端部が前記軸受け部材で支持される以前の巻取軸に予め巻き取るために用いられる巻取装置であり、この巻取装置は、巻取軸の軸方向の一方の端部を支持するための第１支持部と、巻取軸の軸方向の他方の端部を支持するための第２支持部と、を有しており、これらの第１支持部と第２支持部とのうち、一方の支持部は、巻取軸を回転させるための駆動手段が配置された駆動手段付き支持部となっており、この駆動手段によって前記軸受け部材で支持される以前の巻取軸が回転することにより、この巻取軸にシャッターカーテンが巻き取られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１６０９５９号公報（００３７段落〜００４７段落、図１１〜図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の巻取装置では、巻取軸の軸方向の両方の端部を支持するための第１支持部と第２支持部との間の間隔は一定となっている。しかし、シャッター装置は、シャッターカーテンで開閉される出入口や建物内の区画等についての開口部の幅寸法に応じて巻取軸の軸方向の長さが決まるため、軸方向の長さが異なっている種々の巻取軸に対処できる巻取装置が求められる。
【０００５】
本発明の目的は、軸方向の長さが異なる巻取軸に対処できるようになるシャッターカーテンの巻取装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るシャッターカーテンの巻取装置は、軸方向の両方の端部が軸受け部材で支持される巻取軸に上端部が連結され、幅方向の両端部がガイドレールに上下にスライド自在に挿入されることによって前記巻取軸による巻き取り、繰り出しにより開閉移動するシャッターカーテンを、前記軸方向の両方の端部が前記軸受け部材で支持される以前の前記巻取軸に予め巻き取るために用いられる巻取装置であって、前記巻取軸の軸方向の一方の端部を支持するための第１支持部と、前記巻取軸の軸方向の他方の端部を支持するための第２支持部と、を有し、これらの第１支持部と第２支持部とのうち、一方の支持部が、前記巻取軸を回転させるための駆動手段が配置された駆動手段付き支持部となっていて、前記軸受け部材で支持される以前の前記巻取軸を前記駆動手段によって回転させることにより、この巻取軸に前記シャッターカーテンを巻き取るシャッターカーテンの巻取装置において、前記第１支持部と前記第２支持部との間の間隔が、前記巻取軸の軸方向に調整可能となっていることを特徴とするものである。
【０００７】
このように本発明に係るシャッターカーテンの巻取装置では、巻取軸の軸方向の一方の端部を支持するための第１支持部と、巻取軸の軸方向の他方の端部を支持するための第２支持部との間の間隔が、巻取軸の軸方向に調整可能となっているため、第１支持部と第２支持部との間の間隔を調整することにより、軸方向の長さが異なっている種々の巻取軸に対処することができ、このため、この巻取装置は、これらの巻取軸に対する汎用性を備えたものとなる。
【０００８】
本発明において、巻取軸の軸方向の一方の端部を支持するための第１支持部と、巻取軸の軸方向の他方の端部を支持するための第２支持部との間の間隔を、巻取軸の軸方向に調整可能とするためには、本発明に係る巻取装置を、第１支持部と第２支持部とを備えていることにより、巻取軸を受けることができる受け装置とし、この受け装置に、第１支持部と第２支持部のうち、少なくとも一方の支持部を他方の支持部に向かって移動自在とする移動手段を設けることにより、第１支持部と第２支持部との間の間隔を巻取軸の軸方向に調整可能としてもよく、あるいは、第１支持部を、巻取軸によってシャッターカーテンを巻き取るための作業を行う作業床の上に設置される第１受け台に設けるとともに、第２支持部を、この作業床の上に設置される第２受け台に設け、第１受け台と第２受け台の作業床における間隔が変更されることにより、第１支持部と第２支持部との間の間隔を巻取軸の軸方向に調整できるようにしてもよい。
【０００９】
また、これらのうち、後者のように第１支持部を、巻取軸によりシャッターカーテンを巻き取るための作業を行う作業床の上に設置される第１受け台に設けるとともに、第２支持部を、この作業床の上に設置される第２受け台に設け、第１受け台と第２受け台の作業床における間隔が変更されることにより、第１支持部と第２支持部との間の間隔を巻取軸の軸方向に調整できるようにする場合には、第１受け台と第２受け台とを、伸縮自在となっていることで長さ寸法が変更可能となっている連結部材により連結し、この連結部材の長さ寸法を変更することによって第１支持部と第２支持部との間の間隔を巻取軸の軸方向に調整できるようにしてもよく、あるいは、第１受け台と第２受け台を、互いに独立させて作業床の上に設置し、この作業床における第１受け台と第２受け台との間の間隔を変更することにより、第１支持部と第２支持部との間の間隔を巻取軸の軸方向に調整できるようにしてもよい。
【００１０】
なお、これらのうち、後者のように第１受け台と第２受け台を、互いに独立させて作業床の上に設置し、この作業床における第１受け台と第２受け台との間の間隔を変更することにより、第１支持部と第２支持部との間の間隔を巻取軸の軸方向に調整できるようにした場合には、第１受け台と第２受け台とを、伸縮自在となっていることで長さ寸法が変更可能となっている連結部材により連結するための連結構造が不要になるため、それだけ第１受け台と第２受け台の構造の簡単化を達成することができる。
【００１１】
また、上述したように第１支持部を、巻取軸によりシャッターカーテンを巻き取るための作業を行う作業床の上に設置される第１受け台に設けるとともに、第２支持部を、この作業床の上に設置される第２受け台に設け、第１受け台と第２受け台との間の作業床における間隔が変更されることにより、第１支持部と第２支持部との間の間隔を巻取軸の軸方向に調整できるようにする場合には、第１受け台と第２受け台のうち、少なくとも一方の受け台には、作業床の上で転動自在となっている走行輪を設けることが好ましい。
【００１２】
これによると、作業床における第１受け台と第２受け台との間の間隔を変更するための作業を、少なくとも一方の受け台に設けられている走行輪の転動によるこの少なくとも一方の受け台の走行により容易に行え、また、巻取軸によりシャッターカーテンを巻き取るための作業を行う作業床の所定の場所まで第１受け台と第２受け台を移動させる作業も、走行輪の転動による少なくとも一方の受け台の走行により容易に行えるようになる。
【００１３】
さらに、前述したように第１支持部と第２支持部とのうち、一方の支持部に巻取軸を回転させるための駆動手段を配置することにより、この一方の支持部を駆動手段付き支持部とする場合には、この駆動手段付き支持部に、例えば、駆動手段を構成する部材となっていて、前記軸受け部材で支持される以前の前記巻取軸を回転させるための駆動歯車を配置し、この駆動歯車で巻取軸を回転させることにより、巻取軸にシャッターカーテンを巻き取らせるようにしてもよい。
【００１４】
そして、このように第１支持部と第２支持部とのうち、一方の支持部に巻取軸を回転させるための駆動手段を配置することにより、この一方の支持部を駆動手段付き支持部とし、この駆動手段付き支持部に、駆動手段を構成する部材となっていて、前記軸受け部材で支持される以前の前記巻取軸を回転させるための駆動歯車を配置し、この駆動歯車で巻取軸を回転させることにより、巻取軸にシャッターカーテンを巻き取らせるように構成する場合には、巻取軸に、例えば、被動歯車を取り付け、この被動歯車が駆動歯車に噛合することにより、駆動歯車の回転によって被動歯車及び巻取軸が回転するように構成してもよい。
【００１５】
また、巻取軸が、シャッターカーテンを巻き取り、繰り出す本体と、この本体の軸方向の両方の端部に設けられ、本体よりも小径となっている首部とを有するものとなっていて、巻取軸に上述の被動歯車を取り付ける場合には、この被動歯車を、前記駆動歯車に噛合するリングギヤと、このリングギヤに対して取り付け、取り外し可能となっていて、巻取軸の本体の軸方向の両方の端部に設けられている２個の首部のうち、前記駆動手段付き支持部側の一方の首部が挿入固定される孔を有するボス部材とを含んで構成されたものとし、このボス部材として、首部の外径が異なる複数の巻取軸に対応して前記孔の内径が相違している複数個を予め用意し、これらのボス部材をリングギヤに対して交換可能とすることが好ましい。
【００１６】
これによると、首部の外径が異なる複数の巻取軸については、リングギヤに取り付けるボス部材を、前記孔の内径が異なる別のボス部材に交換することにより、首部の外径が異なる種々の巻取軸について、リングギヤを共通化して対処できるようになり、本発明に係る巻取装置を、この点でもこれらの巻取軸に対する汎用性を備えたものとすることができる。
【００１７】
また、このように巻取軸が、シャッターカーテンを巻き取り、繰り出す本体と、この本体の軸方向の両方の端部に設けられ、本体よりも小径となっている首部とを有するものとなっていて、巻取軸に被動歯車が取り付けられ、この被動歯車を、前記駆動歯車に噛合するリングギヤと、このリングギヤに対して取り付け、取り外し可能となっていて、巻取軸の本体の軸方向の両方の端部に設けられている２個の首部のうち、前記駆動手段付き支持部側の一方の首部が挿入固定される孔を有するボス部材とを含んで構成されたものとし、このボス部材として、首部の外径が異なる複数の巻取軸に対応して前記孔の内径が相違している複数個を用意し、これらのボス部材をリングギヤに対して交換可能とする場合には、前記第１支持部と前記第２支持部のうち、駆動手段付き支持部ではない支持部には、巻取軸の本体の軸方向の両方の端部に設けられている２個の首部のうち、他方の首部を、この他方の首部の直径方向から押圧する２個の押圧部材を配置し、これらの押圧部材の間隔を、前記他方の首部の直径方向に調整可能としてもよい。
【００１８】
これによると、第１支持部と第２支持部のうち、駆動手段付き支持部ではない支持部には、巻取軸の本体の軸方向の両方の端部に設けられている２個の首部のうち、前記他方の首部を、この他方の首部の直径方向から押圧する２個の押圧部材が配置され、これらの押圧部材の間隔が、前記他方の首部の直径方向に調整可能となっているため、駆動手段付き支持部ではない支持部においては、２個の押圧部材の間隔を調整することにより、首部の直径が異なるそれぞれの巻取軸に対処できるようになる。
【００１９】
なお、それぞれの押圧部材は、回転自在となってない非回転の部材でもよいが、ローラ等のように回転自在となっている回転部材とすることが好ましい。これによると、シャッターカーテンを巻き取るために巻取軸が回転しているときでも、回転自在となっている２個の押圧部材の回転により、巻取軸の本体の軸方向の両方の端部に設けられている２個の首部のうち、前記他方の首部を、摩擦が発生することなく又は摩擦の発生を低減して、この他方の首部の直径方向から押圧することができる。
【００２０】
また、本発明に係るシャッターカーテンの巻取装置において、前述したように第１支持部と第２支持部とのうち、一方の支持部に巻取軸を回転させるための駆動手段を配置することにより、この一方の支持部を駆動手段付き支持部とし、この駆動手段付き支持部に、駆動手段を構成する部材となっていて、前記軸受け部材で支持される以前の前記巻取軸を回転させるための駆動歯車を配置することにより、この駆動歯車で巻取軸を回転させることによってこの巻取軸にシャッターカーテンを巻き取らせるようにし、また、巻取軸に被動歯車を取り付け、この被動歯車が駆動歯車に噛合することにより、この駆動歯車の回転により被動歯車及び巻取軸を回転させるように構成する場合には、駆動歯車に対する被動歯車の配置位置を、駆動歯車の上側とし、被動歯車が取り付けられた巻取軸を上から降ろすことにより、被動歯車が駆動歯車に噛合するように構成することが好ましい。
【００２１】
これによると、巻取軸に取り付けられた被動歯車を駆動手段付き支持部に配置された駆動歯車に噛合させて、この駆動歯車の回転により被動歯車及び巻取軸を回転させるためには、被動歯車が取り付けられた巻取軸を上から降して、この被動歯車を駆動歯車に噛合させるという簡単な作業を実施するだけでよいため、被動歯車を駆動歯車に噛合させるための作業を短時間で簡単に行うことができるようになる。
【００２２】
また、前記駆動手段付き支持部に配置されている駆動歯車を回転させて、この駆動歯車の回転により被動歯車及び巻取軸を回転させることができるようにするためには、駆動手段付き支持部に、電動工具により駆動される駆動部材を配置し、この駆動部材に対して電動工具を分離可能に接続できるようにし、電動工具の駆動力が駆動部材を介して駆動歯車に伝達されることにより、この駆動歯車が回転するようにしてもよい。
【００２３】
これによると、駆動手段付き支持部を、駆動歯車を駆動させるための電動モータ等の電動機を常備させた構成とする必要がなくなり、駆動歯車を回転させるときだけ、電動工具を駆動部材に接続すればよいため、駆動手段付き支持部の全体の構造の簡単化を図ることができる。なお、電動工具は、電動ドライバや電動ドリル等のように回転工具を備えているものが用いられる。
【００２４】
以上説明した本発明に係るシャッターカーテンの巻取装置は、任意の用途のためのシャッター装置に適用でき、すなわち、本発明に係るシャッターカーテンの巻取装置は、例えば、出入口をシャッターカーテンで開閉するための出入口用シャッター装置や、火災等の非常事態発生時に、シャッターカーテンにより仕切られた防災区画を建物内の空間に形成するための防災用シャッター装置等に適用することができる。
【００２５】
また、本発明において、巻取軸により巻き取るシャッターカーテンは、シャッターカーテンの全部でもよく、あるいは、座板等の一部を除いたシャッターカーテンの略全部又は主要部や一部でもよい。
【００２６】
また、本発明に係る巻取装置により巻取軸に巻き取られるシャッターカーテンは、主要部又は全部が任意の構成部材により形成されたものでよく、この構成部材は、スラットでもよく、あるいは、シートでもよく、あるいは、パイプ等の棒状部材同士を連結するリンクでもよく、パネル等でもよい。また、シャッターカーテンの主要部又は全部が、例えば、スラットとリンクの組み合わせのように、異種の構成部材の複合により形成されたものでもよい。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によると、巻取軸にシャッターカーテンを巻き取らせる作業を、軸方向の長さが異なる複数の巻取軸について行えるようになり、このため、軸方向の長さが異なる種々の巻取軸に対処できるようになるという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る巻取装置によってシャッターカーテンが巻き取られる巻取軸が、シャッター装置の設置現場に設けられている軸受け部材により支持されているときの状態を示す正面図である。
【図２】図２は、図１のＳ２−Ｓ２線断面図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係る巻取装置が、巻取軸でシャッターカーテンを巻き取るための作業が行われる作業床に設置されているときの状態を示す正面図である。
【図４】図４は、図３の巻取装置を構成する第１受け台と第２受け台を拡大して示す正面図である。
【図５】図５は、図４で示されている第１受け台の左側面図である。
【図６】図６は、図４で示されている第２受け台の右側面図である。
【図７】図７は、図３で示されているスラット移動案内台を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図である。
【図８】図８は、巻取装置に巻取軸をセットする作業を示す図３と同様の図である。
【図９】図９は、第１受け台と第２受け台とで巻取軸が受けられたときの状態を示す図４と同様の図である。
【図１０】図１０は、図９のときの状態を示す平面図である。
【図１１】図１１は、図９及び図１０のときの第１受け台の左側面図である。
【図１２】図１２は、図９及び図１０のときの第１受け台を拡大して示した図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図１３】図１３は、図９及び図１０のときの第２受け台の右側面図である。
【図１４】図１４は、巻取軸の首部と、この首部に取り付けられる被動歯車とを分解して示す正断面図である。
【図１５】図１５は、被動歯車の構成部材を分解して示す正断面図である。
【図１６】図１６は、被動歯車のボス部材として、巻取軸の首部が挿入固定される孔の大きさが異なっている複数個が予め用意されていることを示す図１５と同様の図である。
【図１７】図１７は、巻取軸に、シャッターカーテンを構成する多数のスラットのうち、上部側の複数のスラットが取り付けられ、これらのスラットのうちの最下部にスラットに、スラット移動案内台で案内されて移動する他のスラットを係合、連結する作業を示す正面図である。
【図１８】図１８は、図１７の作業が行われるときの第１受け台を示す左側面図である。
【図１９】図１９は、図１７の作業が行われるときの第２受け台を示す右側面図である。
【図２０】図２０は、図１７の作業が行われるときのスラット移動案内台を示す右側面図である。
【図２１】図２１は、図１７の作業が行われた後の状態を示す図１９と同様の図である。
【図２２】図２２は、巻取軸の回転により複数のスラットが巻取軸に巻き取られたときの状態を示す図１９と同様の図である。
【図２３】図２３は、全部のスラットの全部が巻取軸に巻き取られたときの状態を示す図１９と同様の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１は、設置現場でのシャッター装置の設置作業が終了し、本発明の一実施形態に係る巻取装置によりシャッターカーテン１を巻き取るための巻取軸２の軸方向の両端部が、シャッター装置の設置現場に設けられている左右一対の軸受け部材により支持されている状態を示す正面図であり、このシャッター装置は、上下に開閉移動するシャッターカーテン１によって開閉される出入口に設置された出入口用シャッター装置である。シャッターカーテン１は、上下方向に多数連設されたスラット３の下部に座板４が連結されたスラット式シャッターカーテンであり、それぞれのスラット３におけるシャッターカーテン１の幅方向の両端部は、柱等の建物躯体５に取り付けられた左右一対のガイドレール６の内部に上下にスライド自在に挿入され、シャッターカーテン１の上端部が連結されている巻取軸２が正逆回転することにより、この巻取軸２の巻き取り、繰り出しによりシャッターカーテン１はガイドレール６に案内されて上下に開閉移動する。
【００３０】
なお、巻取軸２の軸方向とは、シャッターカーテン１の幅方向のことであり、これらの軸方向及び幅方向は、図１において、左右方向でもある。
【００３１】
シャッターカーテン１により開閉される出入口の上方の壁等の建物躯体７には、上述の左右一対の軸受け部材となっているブラケット８が取り付けられ、これらのブラケット８により巻取軸２の軸方向の両方の端部が回転自在に支持されている。巻取軸２は、シャッターカーテン１の巻き取りと繰り出しが行われる本体９と、この本体９の軸方向の両方の端部に設けられ、本体９よりも小径となっている首部１０とからなる。それぞれの首部１０にはピローブロック１１が配置され、これらのピローブロック１１は、内部に首部１０が回転自在に挿通されるベアリングを備えて構成されており、それぞれの首部１０を支持するためのブラケット８にピローブロック１１がボルトの結合具で結合されることにより、巻取軸２の軸方向の端部となっているそれぞれの首部１０が、ピローブロック１１を介してブラケット８により回転自在に支持されることになる。
【００３２】
左右一対のブラケット８のうち、一方のブラケット８Ａには、シャッターカーテン１を巻き取り、繰り出すために巻取軸２を正逆回転させるための開閉機１２が取り付けられている。電動モータとブレーキとの組み合わせで構成されているこの開閉機１２の駆動軸には、小径の駆動スプロケットホイール１３が結合されているとともに、巻取軸２に設けられている２個の首部１０のうち、ブラケット８Ａ側の首部１０Ａには、キーを介して大径の被動スプロケットホイール１４が結合されており、これらの駆動スプロケットホイール１３と被動スプロケットホイール１４とにチェーン１５が掛け回されることにより、開閉機１２からの駆動力によって巻取軸２は、シャッターカーテン１を巻き取り、繰り出すための正逆回転を行う。
【００３３】
以上の巻取軸２や、ブラケット８、開閉機１２等は、壁等の建物躯体７に取り付けられたシャッターケース１６の内部に収納されている。
【００３４】
図２は、シャッターカーテン１と巻取軸２の縦断面形状を示す図１のＳ２−Ｓ２線断面図である。巻取軸２の本体９は丸パイプで形成され、この本体９の内部に、板材による中子１７がプラグ溶接による溶接部１８で固定されて収納され、本体９の軸方向の両方の端部に近い箇所において、巻取軸２の軸方向に間隔をあけて複数個配置されているこれらの中子１７には、本体９の軸方向の端部から突出した部分が首部１０となっている丸棒１９が挿入固定されている。板材をロールフォーミング成形することで形成されていて、上下に多数連設されているそれぞれのスラット３は、上下両端部に形成された上カール部２０と下カール部２１とを有しており、多数のスラット３のうち、吊元スラットとなっている最上段のスラット３Ａは、ボルト等の結合具２２で本体９に結合され、上側のスラット３の下カール部２１に下側のスラット３の上カール部２０をシャッターカーテン１の幅方向の端部から挿入、係合することにより、それぞれのスラット３は上下に多数連設されている。
【００３５】
図３には、前述した軸受け部材となっている図１のブラケット８により巻取軸２の軸方向の両端部の首部１０が支持される以前において、この巻取軸２にシャッターカーテン１を予め巻き取るために用いる本発明の一実施形態に係る巻取装置３０が示されている。この巻取装置３０は、第１受け台３１と第２受け台３２とを含んで構成されたものとなっており、互いに独立しているこれらの受け台３１，３２は、図１で示した出入口用シャッター装置の設置作業が行われる建物内における床３４の上に設置され、このため、この床３４は、巻取装置３０によりシャッターカーテン１を巻取軸２に予め巻き取るための作業が実施される作業床ともなっており、この作業床３４には、スラット移動案内台３３も設置されている。
【００３６】
なお、巻取装置３０によりシャッターカーテン１を巻取軸２に予め巻き取るための作業は、シャッターカーテン１のためのスラット３や、巻取軸２を製造する工場において行ってもよい。
【００３７】
図４には、第１受け台３１と第２受け台３２の拡大した正面図が示されており、図５は、第１受け台３１の左側面図であって、図６は、第２受け台３２の右側面図である。第１受け台３１は、図４及び図５に示されているように、支柱３５の上下両端部から水平方向に同じ向きで延出した上下２本のアーム３６，３７を備えており、左右２本の角パイプ３６Ａからなる下側のアーム３６の先端には、走行輪３８が回転自在に取り付けられ、また、左右方向の長さを有していて、支柱３５に結合されている横長部材３９の両端部には、走行輪４０Ａとストッパ４０Ｂとを備えたキャスタ４０が取り付けられている。このため、第１受け台３１は、この第１受け台３１を押すなどすることにより、走行輪３８，４０Ａを作業床３４の上で転動させて任意の場所に走行させることができる。また、第２受け台３２も、図４及び図６に示されているように、支柱４１の上下両端部から水平方向に同じ向きで延出した上下２本のアーム４２，４３を備えており、左右２本の角パイプ４２Ａからなる下側のアーム４２の先端には、走行輪４４が回転自在に取り付けられ、また、左右方向の長さを有していて、支柱４１に結合されている横長部材４５の両端部には、走行輪４６Ａとストッパ４６Ｂとを備えたキャスタ４６が取り付けられている。このため、第２受け台３２も、この第２受け台３２を押すなどすることにより、走行輪４４，４６Ａを作業床３４の上で転動させて任意の場所に走行させることができる。
【００３８】
図４及び図５に示されているように、第１受け台３１の上側のアーム３７の上には、巻取軸２の軸方向の両方の端部のうち、一方の端部を支持するための第１支持部５１が設けられ、図４及び図６に示されているように、第２受け台３２の上側のアーム４３の上には、巻取軸２の軸方向の両方の端部のうち、他方の端部を支持するための第２支持部５２が設けられている。第１支持部５１により支持される巻取軸２の一方の端部は、図１で示した巻取軸２の軸方向の両方の端部に設けられている２個の首部１０のうち、前述した開閉機１２からの駆動力が前述の駆動スプロケットホイール１３と被動スプロケットホイール１４とチェーン１５とにより伝達される首部１０Ａ、すなわち、駆動側の首部１０Ａであり、第２支持部５２により支持される巻取軸２の他方の端部は、２個の首部１０のうち、首部１０Ａとは反対側の首部１０Ｂである。
【００３９】
次に、第１受け台３１に設けられている第１支持部５１について説明する。図９には、巻取軸２の２個の首部１０のうち、駆動側の首部１０Ａに被動歯車５５を取り付けた後に、巻取軸２の軸方向の両端部を第１受け台３１の第１支持部と、第２受け台３２の第２支持部５２とにより支持したときの状態の正面図が示されており、図１０は、このときの状態を示す平面図である。また、図１１には、このときの第１受け台３１の左側面が示され、図１２にも、このときの第１受け台３１が拡大されて示され、図１２（Ａ）は、平面図であって、図１２（Ｂ）は、左側面図である。図９に示されているように、第１受け台３１の上側のアーム３７の上面には、ベース部材５６が固定され、このベース部材５６には、２個の立壁部材５７が巻取軸２の軸方向に離れて立設固定され、これらの立壁部材５７の間には、図１２（Ｂ）に示されているように、巻取軸２の直径方向に離れた２個の受けローラ５８が、２個の立壁部材５７で支持されて回転自在に配置されている。
【００４０】
また、図９に示されているように、２個の立壁部材５７のうち、一方の立壁部材５７の側面には、ギヤボックス５９が取り付けられ、図１２（Ｂ）に示されているように、このギヤボックス５９の外面からは、ギヤボックス５９の内部にウオームギヤ部６０Ａが収納された駆動部材６０の一部６０Ｂが突出している。また、ギヤボックス５９の内部には、駆動部材６０の一部となっているウオームギヤ部６０Ａと噛合したウオームホイール６１が回転自在に収納され、このウオームホイール６１の中心軸となっていて、ウオームホイール６１と一体となって回転する回転軸６２には、図９に示されているように、２個の立壁部材５７の間において、ピニオンギヤ６２Ａが回転軸６２の一部として形成されている。図１２（Ｂ）に示されているように、駆動部材６０のうち、ギヤボックス５９の外面から突出している部分６０Ｂの外周部には、電動工具６３に装着されたソケット６３Ａを嵌合することができるため、この電動工具６３を駆動部材６０に分離可能に接続することができ、この接続を行って、電動工具６３を作動させると、駆動部材６０の回転がウオームホイール６１を介して回転軸６２に伝達され、これにより、ピニオンギヤ６２Ａが回転する。このときのピニオンギヤ６２Ａには、後述するように、巻取軸２の前述した駆動側の首部１０Ａに取り付けられている被動歯車５５が噛合しているため、被動歯車５５も回転して、巻取軸２が回転する。
【００４１】
このため、ピニオンギヤ６２Ａは、巻取軸２を回転させるための駆動歯車となっている。また、前述した２個の受けローラ５８は、ピニオンギヤ６２Ａが巻取軸２を回転させるときに、被動歯車５５のうち、後述するように、歯車が形成されていない部分を下から回転自在に受けるための受け部材となっている。また、駆動歯車となっているピニオンギヤ６２Ａや、ギヤボックス５９は、巻取軸２を回転させるための駆動手段を構成するものとなっており、第１受け台３１の前述した第１支持部５１は、このようピニオンギヤ６２Ａやギヤボックス５９による駆動手段を備えたものとなっているため、この第１支持部５１は、本実施形態における駆動手段付き支持部となっている。
【００４２】
なお、図１２（Ｂ）で示されているソケット６３Ａ付きの電動工具６３は、図２で説明した吊元スラット３Ａを巻取軸２の本体９に結合するためのボルト等の結合具２２を回転させるためにも用いられるものである。
【００４３】
また、電動工具６３は、第１受け台３１に常時取り付けられているものではなく、駆動部材６０の回転させるときだけ、この駆動部材６０の一部６０Ｂに接続されて、第１受け台３１の一部となるものであり、第１受け台３１には、駆動部材６０を回転させるための電動モータ等の駆動源を常備させる必要がないため、第１受け台３１全体の構造をその分だけ簡単化することができる。
【００４４】
図５に示されているように、第１受け台３１の上側のアーム３７には、ギヤボックス５９側へくの字状に屈曲している第１バー部材６５の下端がピン６５Ａを中心に揺動自在に連結され、この第１バー部材６５の上端には、押えローラ６６が回転自在に取り付けられている。また、第１バー部材６５には、この第１バー部材６５からギヤボックス５９側とは反対側へ延び、かつ下向きにくの字状に屈曲している第２バー部材６７の上端がピン６７Ａを中心に回転自在に連結され、この第２バー部材６７の下端には、切欠部６７Ｂが形成されている。
【００４５】
このため、図１２（Ｂ）の二点鎖線で示されているように、ピン６５Ａを中心に第１バー部材６５をギヤボックス５９側とは反対側へ揺動させて、切欠部６７Ｂを、第１受け台３１を構成している部材のうち、角パイプで形成されている前述の支柱３５の上端における後端部３５Ａに係止することにより、押えローラ６６を、巻取軸２に取り付けられている被動歯車５５から遠ざけることができる。また、図１２（Ｂ）の実線で示されているように、ピン６５Ａを中心に第１バー部材６５をギヤボックス５９側へ揺動させて、切欠部６７Ｂを、支柱３５の上端における前端部３５Ｂに係止することにより、押えローラ６６を、巻取軸２に取り付けられている被動歯車５５のうち、後述するように、歯車が形成されていない部分を上から押えることができる。
【００４６】
このため、第１バー部材６５や、押えローラ６６、第２バー部材６７により、巻取軸２に取り付けられている被動歯車５５のうち、歯車が形成されていない部分を上から押えるための押え手段６８が構成されている。
【００４７】
次に、図６及び図１３により、第２受け台３２に設けられている第２支持部５２について説明する。図６は、巻取軸２に２個設けられている首部１０のうち、前述した駆動側の首部１０Ａとは反対側の首部１０Ｂを第２支持部５２により支持する以前の状態を示した第２受け台３２の右側面図であり、図１３は、首部１０Ｂを第２支持部５２により支持した後の状態を示した第２受け台３２の右側面図である。第２受け台３２の上側のアーム４３の上面には、ベース部材７０が固定され、このベース部材７０の上に、巻取軸２の直径方向である水平方向が長さ方向となっている案内部材７１が取り付けられ、この案内部材７１は、ベース部材５６から巻取軸２の軸方向に突出した部分を有し、この突出した部分で案内される２個のスライド部材７２，７３が、案内部材７１の上に案内部材７１の長さ方向に移動自在に配置されている。
【００４８】
案内部材７１には、２個の軸受け部材７４，７５で回転自在に支持された雄ねじ棒部材７６が配置され、ハンドル７７で回転操作されるこの雄ねじ棒部材７６には、右ねじ部７６Ａと左ねじ部７６Ｂとが設けられ、これらの右ねじ部７６Ａと左ねじ部７６Ｂに螺合した２個の雌ねじ部材７８Ａ，７８Ｂが２個のスライド部材７２，７３に取り付けられている。図１０に示されているように、２個のスライド部材７２，７３には、それぞれのスライド部材７２，７３で支持された中心軸７９Ａ，８０Ａを中心に押圧ローラ７９，８０が回転自在に取り付けられ、本実施形態における押圧部材となっているこれらの押圧ローラ７９，８０は、スライド部材７２，７３における巻取軸２の軸方向の外部のうち、巻取軸２の本体９側の外部に配置されている。
【００４９】
このため、ハンドル７７の操作により雄ねじ棒部材７６を正逆回転させると、右ねじ部７６Ａと左ねじ部７６Ｂの案内送り作用により、２個のスライド部材７２，７３は、巻取軸２の直径方向である水平方向において、互いに接近、離間する方向に移動して、２個の押圧ローラ７９，８０の間隔が、巻取軸２の２個の首部１０のうち、前述した首部１０Ｂの直径方向に調整される。
【００５０】
なお、図１０に示されているように、雄ねじ棒部材７６を回転自在に支持している２個の軸受け部材７４，７５のうち、一方の軸受け部材７４には、雄ねじ棒部材７６の長さ方向に延びる割り溝７４Ａと、この割り溝７４Ａを横断する軸部を有するボルト等によるロック部材７４Ｂが設けられている。このため、上述のように２個の押圧ローラ７９，８０の間隔を調整した後に、ロック部材７４Ｂを回転操作して、このロック部材７４Ｂによる締め付けによって割り溝７４Ａの幅寸法を小さくすると、雄ねじ棒部材７６が軸受け部材７４により挟圧されて、この雄ねじ棒部材７６が回転不能となるため、２個の押圧ローラ７９，８０の間隔を調整した後に、すなわち、後述するように、２個の押圧ローラ７９，８０により巻取軸２の首部１０Ｂをこの首部１０Ｂの直径方向から押圧して、この方向に首部１０Ｂを不動状態にした後に、２個の押圧ローラ７９，８０の間隔を一定に維持することができる。このため、割り溝７４Ａとロック部材７４Ｂにより、２個の押圧ローラ７９，８０の間隔を一定に維持するためのロック手段が軸受け部材７４に設けられている。
【００５１】
また、図６、図１０及び図１３に示されているように、第２受け台３２の案内部材７１には、２個のスライド部材７２，７３の間において、首部１０Ｂを下から受けるための受けローラ８１が配置され、この受けローラ８１は、受けローラ８１における巻取軸２の軸方向の両側において、案内部材７１に２個配置された支持部材８２により回転自在に支持されている。
【００５２】
このため、第２受け台３２のうち、首部１０Ｂをこの首部１０Ｂの直径方向から押圧して、この方向に首部１０Ｂを不動状態にするための２個の押圧ローラ７９，８０と、首部１０Ｂを下から受けるための受けローラ８１とが配置されている箇所は、巻取軸２の軸方向の端部となっている首部１０Ｂを支持するために第２受け台３２に設けられた第２支持部５２となっている。
【００５３】
図７には、図３で示したスラット移動案内台３３が示され、図７（Ａ）は、正面図であり、図７（Ｂ）は、右側面図である。スラット移動案内台３３は、脚部３３Ａと、支柱部３３Ｂと、スラット受け部３３Ｃとからなり、脚部３３Ａは、両端部が下向きに折り曲げられた棒部材８５が、巻取軸２の直径方向である水平方向に２本並設されていて、これらの棒部材８５を連結部材８６で連結することにより構成されており、支柱部３３Ｂは、連結部材８６に立設固定された筒状部材８７と、この筒状部材８７の内部に下部が上下移動自在に挿入された棒状部材８８とからなり、筒状部材８７には、止めねじ８９が棒状部材８８に向かって螺入されているため、筒状部材８７に対して棒状部材８８を上下動させ、これにより、支柱部３３Ｂの上下長さを変更して、棒状部材８８に上端に配置されているスラット受け部３３Ｃの高さ位置を調整した後に、止めねじ８９を回転操作してこの止めねじの先端部を棒状部材８８に当接させることにより、スラット受け部３３Ｃを任意の高さ位置に設定することができる。
【００５４】
スラット受け部３３Ｃは、棒状部材８８の上端に固定したベース部材９０に、スラット配置部材９１を固定し、このスラット配置部材９１に、巻取軸２の直径方向に並べられた３個の受けローラ９２を、これらの受けローラ９２ごとに設けた支持部材９３により回転自在に支持させることにより構成されている。それぞれが長寸ローラとなっている３個の受けローラ９２のうち、中央の受けローラ９２は、スラット受け部３３Ｃに水平に配置され、両側の受けローラ９２は、中央の受けローラ９２に対して斜め上方に傾斜してスラット受け部３３Ｃに配置されている。
【００５５】
図８には、図３で示した本発明の一実施形態に係る巻取装置３０を構成している第１受け台３１の第１支持部５１と、第２受け台３２の第２支持部５２とにより、巻取軸２の軸方向の両端部を形成している首部１０Ａ，１０Ｂを支持させるときの作業が示されている。この作業を行うためには、巻取軸２の軸方向における第１受け台３１と第２受け台３２との間の間隔を、巻取軸２の軸方向の長さに対応させて変更し、これにより、第１受け台３１の第１支持部５１と第２受け台３２の第２支持部５２との間の間隔を、２個の首部１０Ａ，１０Ｂの間隔と同じ大きさに調整しておく。この調整作業は、本実施形態では、第１受け台３１と第２受け台３２のうち、少なくとも一方の受け台を他方の受け台に対して巻取軸２の軸方向に移動させて行われる。本実施形態では、第１支持部５１と第２支持部５２は、１個の受け台に設けられておらず、これらの第１支持部５１と第２支持部５２は、第１受け台３１と第２受け台３２とに分離して配置されているため、上記調整作業を、第１受け台３１と第２受け台３２のうち、少なくとも一方の受け台を他方の受け台に対して巻取軸２の軸方向に移動させることにより容易に実施することができる。このため、図８に示されているように、巻取軸２に対して軸方向の長さ寸法が異なっている巻取軸２’，２”についても、上記調整作業を、第１受け台３１と第２受け台３２のうち、少なくとも一方の受け台を他方の受け台に対して巻取軸２の軸方向に移動させることにより容易に実施することができる。
【００５６】
また、第１受け台３１の第１支持部５１と、第２受け台３２の第２支持部５２とにより、巻取軸２の軸方向の両端部を形成している首部１０Ａ，１０Ｂを支持させるためには、巻取軸２，２’，２”の直径方向におけるこれらの第１支持部５１と第２支持部５２についての位置を、巻取軸２，２’，２”の中心線と一致させる作業も必要であるが、この作業も、第１受け台３１と第２受け台３２のうち、少なくとも一方の受け台を他方の受け台に対して巻取軸２，２’，２”の直径方向に移動させることにより容易に実施することができる。
【００５７】
また、第１支持部５１と第２支持部５２は、互いに独立して前述した作業床３４に設置されているものであり、これを言い換えると、第１受け台３１と第２受け台３２は、伸縮可能の連結手段により連結されておらず、このため、第１受け台３１と第２受け台３２のうち、少なくとも一方の受け台を他方の受け台に対して巻取軸２，２’，２”の軸方向や直径方向に移動させる作業を一層容易に実施できるとともに、第１受け台３１と第２受け台３２には、伸縮可能の連結手段を構成する部材が設けられていないため、第１受け台３１と第２受け台３２のそれぞれの構造を簡単化することができる。
【００５８】
また、第１受け台３１と第２受け台３２には、前述したように作業床３４の上で転動自在となっている走行輪３８，４０Ａ，４４，４６Ａが設けられているため、これらの走行輪３８，４０Ａ，４４，４６Ａの転動による走行により、第１受け台３１と第２受け台３２のうち、少なくとも一方の受け台を他方の受け台に対して巻取軸２，２’，２”の軸方向や直径方向に移動させる作業を簡単に行え、また、第１受け台３１と第２受け台３２を、巻取軸２にシャッターカーテン１を巻き取るための作業を行う場所まで容易に走行させることができる。
【００５９】
前述した図８において、巻取軸２の首部１０Ａ，１０Ｂを第１受け台３１の第１支持部５１と第２受け台３２の第２支持部５２とで支持させる作業を実施する以前において、首部１０Ａには、図９等で示した被動歯車５５が予め取り付けられている。図１４には、この取付構造の分解図が示されている。被動歯車５５は、外周部に多数の歯が形成されたリングギヤ９５と、リング状案内部材９６と、ボス部材９７と、リング状案内部材９６とボス部材９７を連結するための板状の中間部材９８とを含んで構成され、この中間部材９８は、ボス部材９７の外周の段差部を形成している小径部９７Ａに嵌合されて、溶接等によりボス部材９７と結合一体化されている。また、リングギヤ９５とリング状案内部材９６は、巻取軸２の軸方向に並設されてボルト等の結合具９９により結合され、中間部材９８が、図１５に示されているように、リング状案内部材９６のうち、リングギヤ９５の内部空間側へ突出して部分にボルト、ナット等による結合具１００により結合されることにより、ボス部材９７は、中間部材９８を介してリング状案内部材９６とリングギヤ９５に結合されている。
【００６０】
図１４に示されているように、ボス部材９７の中心部には、首部１０Ａが挿入される孔９７Ｂが形成されており、首部１０Ａの外径と対応する内径を有するこの孔９７Ｂには、キー１０１が挿入されるキー溝１０２が設けられている。また、首部１０Ａにもキー溝１０３が設けられ、首部１０Ａを孔９７Ｂに挿入して、キー溝１０２，１０３にキー１０１を挿入することにより、首部１０Ａに被動歯車５５が、巻取軸２の回転方向に回転不能となって固定される。
【００６１】
なお、首部１０Ａのキー溝１０３は、図１で説明したように、巻取軸２の軸方向の一方の端部に被動スプロケットホイール１４を配置する際に、この一方の端部となっている首部１０Ａに被動スプロケットホイール１４をキーにより固定するためのキー溝となっているものである。
【００６２】
また、本実施形態では、図１４及び図１５に示されているように、ボス部材９７には、キー溝１０２に向かってロック用ボルト１０４が螺入されており、首部１０Ａをボス部材９７の孔９７Ｂに挿入して、これらの首部１０Ａとボス部材９７とをキー１０１で結合した後に、ロック用ボルト１０４を回転操作することで、このロック用ボルト１０４の先端をキー１０１に当接させることにより、首部１０Ａをボス部材９７にロック状態で強固に固定できるようになっている。
【００６３】
さらに、図１６に示されているように、本実施形態に係る被動歯車５５では、首部１０Ａが挿入される孔９７Ｂ，９７Ｂ’，９７Ｂ”の内径の大きさが異なる複数個のボス部材９７，９７’，９７”が予め用意されている。これらのボス部材９７，９７’，９７”は、それぞれのボス部材９７，９７’，９７”について共通化された中間部材９８を介して、リング状案内部材９６に結合具１００で取り付け、取り外し可能に結合されるものであり、リング状案内部材９６もボス部材９７，９７’，９７”について共通化された部材となっていて、このリング状部材９６は、結合具９９でリングギヤ９５に結合されるものとなっているため、リングギヤ９５も、ボス部材９７，９７’，９７”について共通化されたものとなっているとともに、リングギヤ９５に対してボス部材９７，９７’，９７”は、リング状部材９６と中間部材９８を介して取り付け、取り外し可能となっている。
【００６４】
ボス部材９７，９７’，９７”の孔９７Ｂ，９７Ｂ’，９７Ｂ”の内径は、本実施形態に係る巻取装置によりシャッターカーテンを巻き取る巻取軸には、首部１０Ａの外径が異なっている複数の巻取軸があるため、これらの巻取軸の首部１０Ａの外径と対応する大きさとなっている。
【００６５】
このため、本実施形態によると、首部１０Ａの外径が異なるそれぞれの巻取軸に対して対処することができる。また、これらの巻取軸に対しては、リングギヤ９５とリング状案内部材９６と中間部材９８とを共通化して、ボス部材９７，９７’，９７”だけを交換することにより対処することができる。
【００６６】
前述したように、巻取軸２の首部１０Ａ，１０Ｂを第１受け台３１の第１支持部５１と第２受け台３２の第２支持部５２とで支持させる作業を行うときには、第１受け台３１と第２受け台３２のうち、少なくとも一方の受け台を他方の受け台に対して巻取軸２の軸方向や直径方向に移動させることにより、作業床３４における第１受け台３１と第２受け台３２について配置位置を調整する作業を行い、また、第２受け台３２に配置されているハンドル７７を回転操作することにより、２個のスライド部材７２，７３に回転自在に設けられている２個の押圧ローラ７９，８０の間隔を、巻取軸２の直径方向に拡大しておく作業も行い、さらに、図１２（Ｂ）で示されている押えローラ６６等で構成されている押え手段６８を、図１２（Ｂ）の二点鎖線で示されている状態にしておく。この後に、図８で示されているように、被動歯車５５が図１４のキー１０１で首部１０Ａに取り付けられた巻取軸２を、例えば、フォークリフト車両等の昇降手段により持ち上げて第１受け台３１と第２受け台３２の上方へ運び、昇降手段の下降により巻取軸２を降ろすことにより、巻取軸２の首部１０Ａ，１０Ｂを第１受け台３１の第１支持部５１と第２受け台３２の第２支持部５２とで支持させるための作業を行う。
【００６７】
これにより、第１受け台３１では、図９及び図１２（Ｂ）に示されているように、被動歯車５５のうち、リングギヤ９５が、前述した回転軸６２の駆動歯車となっているピニオンギヤ６２Ａに噛合するとともに、リング状案内部材９６は、このピニオンギヤ６２Ａに対して巻取軸２の直径方向の両側に配置されている２個の受けローラ５８の上に載置される。これにより、巻取軸２の２個の首部１０のうち、前述した駆動側の首部１０Ｂは、被動歯車５５を介して、ピニオンギヤ６２Ａや受けローラ５８により構成されている第１支持部５１により支持される。このときには、図９に示されているように、被動歯車５５は、第１受け台３１に設けられているベース部材５６に巻取軸２の軸方向の間隔をあけて立設固定されている２個の立壁部材５７の間に挿入されているため、被動歯車５５及びこの被動歯車５５が取り付けられた巻取軸２は、この巻取軸２の軸方向には移動不能となる。
【００６８】
また、上述のしたように昇降手段の下降により巻取軸２を降ろすと、第２受け台３２では、図１３に示されているように、巻取軸２の首部１０Ｂは、受けローラ８１により受けられ、この後に、ハンドル７７の回転操作により、２個の押圧ローラ７９，８０の間隔を巻取軸２の直径方向に縮小して、これらの押圧ローラ７９，８０により首部１０Ｂを、この首部１０Ｂの直径方向から押圧すると、首部１０Ｂは、受けローラ８１の真上に載置される。これにより、この首部１０Ｂは、受けローラ８１等によって構成されている第２受け台５２の第２支持部５２により支持されることになる。
【００６９】
また、以上の作業を行った後に、図１２（Ｂ）で示されている押え手段６８を、図１２（Ｂ）の実線で示されている状態にする作業を行い、この作業により、押えローラ６６を、被動歯車５５のうち、リング状案内部材９６の真上に載置する。これにより、被動歯車５５及びこの被動歯車５５が取り付けられている巻取軸２が、上方へ浮き上がることが防止される。
【００７０】
また、以上の説明から分かるように本実施形態では、第１受け台３１において、巻取軸２の首部１０Ａに取り付けられた被動歯車５５と、第１受け台３１に回転軸６２の前述した駆動歯車となって設けられているピニオンギヤ６２Ａとの配置関係は、被動歯車５５がピニオンギヤ６２Ａの上側となっているため、被動歯車５５のリングギヤ９５をピニオンギヤ６２Ａに噛合させる作業は、昇降手段の下降により、巻取軸２を上から降ろすだけの簡単な作業により短時間のうちに容易に実施することができ、また、リングギヤ９５をピニオンギヤ６２Ａから離脱作業も、昇降手段により巻取軸２を上昇させるだけで短時間のうちに容易に実施することができる。
【００７１】
また、本実施形態では、図１６で説明したように、被動歯車５５は、首部１０Ａの外径が異なる複数の巻取軸２に対応して、孔９７Ｂ，９７Ｂ’，９７Ｂ”の内径が異なっている複数のボス部材９７，９７’，９７”が取り付け、取り外し可能となっていて、これらのボス部材９７，９７’，９７”は交換可能であるため、首部１０Ａの外径が異なる複数の巻取軸２に有効に対処することができる。
【００７２】
さらに、第２受け台３２には、巻取軸２の首部１０Ｂを、この首部１０Ｂの直径方向から押圧するための２個の押圧ローラ７９，８０が配置され、これらの押圧ローラ７９，８０の間隔は、首部１０Ｂの直径方向に調整可能となっているため、首部１０Ｂの外径が異なる複数の巻取軸２に対しては、２個の押圧ローラ７９，８０の間隔を、首部１０Ｂの直径方向に調整することにより有効に対処することができる。
【００７３】
次いで、巻取軸２の本体９にシャッターカーテン１の上端部を構成する部材を結合する作業を行う。この作業は、図１８及び図１９に示されているように、図２で示した吊元スラット３Ａを結合具２２により巻取軸２の本体９に結合する作業である。この後に、吊元スラット３Ａの下部に次のスラット３を連結する作業を行い、この作業は、図２で説明したスラット３同士の連結構造から分かるように、吊元スラット３Ａの下カール部２１に、吊元スラット３Ａの下側に配置されるスラット３の上カール部２０を、このスラット３をシャッターカーテン１の幅方向の端部から挿入、係合することにより行う作業であり、この挿入、係合作業と同様の作業を、シャッターカーテン１を構成する複数のスラット３について上から順番に行って、複数のスラット３を連設する作業を行い、この連設作業を、これらのスラット３のうち、最下部のスラット３Ｂが、図２１に示されているように、作業床３４に近づくまで行う。
【００７４】
なお、図１７〜図２０では、以上の作業と異なる作業により、図２１に示されているように、最下部のスラット３Ｂが作業床３４に近づくまで複数のスラット３を連設する作業を実施する場合を示している。すなわち、図１７〜図２０で示す作業では、図１８及び図１９に示されているように、吊元スラット３Ａから複数のスラット３を連設する作業を実施した後に、あるいは、この連設作業を行う以前に、図１７に示されているように、複数のスラット移動案内台３３を、第２受け台３２に対して第１受け台３１と反対側において、作業床３４に設置し、これらのスラット移動案内台３３のスラット受け部３３Ｃに配置されている受けローラ９２の上に、図２０に示されているように、複数のスラット３を予め連設することで形成したスラット連結体１０５を載置しておく。この後に、図１７の矢印で示されているように、作業者がスラット連結体１０５を第２受け台３２に向けて移動させることにより、巻取軸２の本体９に結合された吊元スラット３Ａから複数個が連設されたスラット３のうち、下部のスラット３Ｃの下カール部２１に、スラット連結体１０５の端部に配置されているスラット３Ｄの上カール部２０を、シャッターカーテン１の幅方向の端部から挿入、係合する作業を行い、これにより、スラット連結体１０５におけるスラット３Ｄとは反対側の端部に配置されているスラット３を、図２１に示されているように、最下部のスラット３Ｂとする。
【００７５】
なお、上述したように、作業者がスラット連結体１０５を第２受け台３２に向けて移動させる作業を行うときには、スラット移動案内台３３に配置されていて、スラット連設体１０５が載せられているそれぞれの受けローラ９２は回転するため、作業者はこの作業を容易に行うことができる。
【００７６】
次いで、作業者は、図１２（Ｂ）で示した電動工具６３のソケット６３Ａを、第１受け台３１に設けられているギヤボックス５９の外面から突出している駆動部材６０の突出部６０Ｂに接続し、電動工具６３を作動させることにより、この第１受け台３１に駆動歯車として設けられている回転軸６２のピニオンギヤ６２Ａを回転させ、これにより、巻取軸２に取り付けられている被動歯車５５と、巻取軸２とを回転させて、吊元スラット３Ａから最下部のスラット３Ｂまでのスラット３により形成されているシャッターカーテン１の一部を巻取軸２の本体９に巻き取らせ、これにより、図２２に示されているように、上述の最下部のスラット３Ｂを作業床３４から所定高さ位置まで上昇させる。
【００７７】
この後、最下部のスラット３Ｂの下に残りのスラット３を連設する作業を、上述した作業を繰り返して行うことにより、図１で示されているシャッターカーテン１の全体のうち、最下段のスラット３まで連設する作業を、電動工具６３により被動歯車５５と巻取軸２とを回転させる作業によって行い、これにより、図２３に示されているように、シャッターカーテン１の全体を巻取軸２に巻き取る。この巻き取り作業は、最下段のスラット３に図１で示した座板４を連結した後に行ってもよく、あるいは、最下段のスラット３に座板４を連結しないで行ってもよい。
【００７８】
以上の作業を行った後に、巻取軸２及びこの巻取軸２に巻き取られたシャッターカーテン１は、例えば、フォークリフト車両等の昇降手段により持ち上げられ、そして、被動歯車５５が巻取軸２の首部１０Ａから取り外され、また、巻取軸２のそれぞれの首部１０には、図１で説明したピローブロック１１が配置される。また、巻取軸２及びこの巻取軸２に巻き取られたシャッターカーテン１は、図１で示したシャッター装置が設置される箇所までフォークリフト車両等で運ばれた後に、フォークリフト車両等の昇降手段により、巻取軸２の２個の首部１０を支持する軸受け部材となっている左右一対のブラケット８まで持ち上げられ、巻取軸２のそれぞれの首部１０をブラケット８により支持させる作業と、ピローブロック１１をブラケット８に結合する作業とが実施される。なお、ブラケット８には、前方に向かって開口していて、首部１０を前方から挿入することができる凹部状の支持部が設けられているため、巻取軸２のそれぞれの首部１０をブラケット８により支持させる作業は、ブラケット８の前方から首部１０を支持部に挿入することにより実施される。
【００７９】
また、前述したように、本実施形態に係る巻取装置３０により巻取軸２にシャッターカーテン１を巻き取るための作業が、巻取軸２やスラット３が製造される工場で行われる場合には、巻取軸２にシャッターカーテン１を巻き取った後に、これらはトラック等の輸送手段により図１のシャッター装置が設置される建物まで運ばれ、この後に、巻取軸２及びこの巻取軸２に巻き取られたシャッターカーテン１は、上述したように、フォークリフト車両等の昇降手段により、巻取軸２の２個の首部１０を支持する左右一対のブラケット８まで持ち上げられ、左右一対のブラケット８に巻取軸２のそれぞれの首部１０を支持させる作業と、ピローブロック１１をブラケット８に結合する作業とが実施される。
【００８０】
この後に、このときまでに図１の座板４がシャッターカーテン１に取り付けられていない場合には、この座板４の取り付け作業を行う。この後に、左右一対のブラケット８のうち、一方のブラケット８Ａに開閉機１２を取り付ける作業や、開閉機１２と、巻取軸２の２個の首部１０のうち、ブラケット８Ａで支持されている首部１０Ａとを、駆動スプロケットホイール１３と被動スプロケットホイール１４とチェーン１５により連結する作業が行われる。また、図１で示した躯体５に左右一対のガイドレール６を取り付ける作業も行われる。この後に、開閉機１２を駆動させることにより、巻取軸２からシャッターカーテン１が繰り出され、このシャッターカーテン１の幅方向の両端部を形成しているそれぞれのスラット３の長さ方向の両端部がガイドレール６の内部に挿入されることにより、シャッターカーテン１はガイドレール６に案内されて上下に開閉移動自在となる。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明は、巻取軸によりシャッターカーテンが巻き取られ、繰り出される各種用途のためのシャッター装置の巻取軸に、シャッター装置を設置現場で設置する以前において、シャッターカーテンを巻き取るために利用することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１  シャッターカーテン
２，２’，２”  巻取軸
６  ガイドレール
８  軸受け部材であるブラケット
９  巻取軸の本体
１０，１０Ａ，１０Ｂ  巻取軸の首部
３０  巻取装置
３１  第１受け台
３２  第２受け台
３４  作業床
３８，４０Ａ，４４，４６Ａ  走行輪
５１  駆動手段付き支持部である第１支持部
５２  第２支持部
５５  被動歯車
５９  駆動手段の構成部材となっているギヤボックス
６０  駆動部材
６２Ａ  駆動手段の構成部材となっている駆動歯車であるピニオンギヤ
６３  電動工具
７９，８０  押圧部材である押圧ローラ
９５  リングギヤ
９７，９７’，９７”  ボス部材
９７Ｂ，９７Ｂ’，９７Ｂ”  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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