(57)【要約】      （修正有）【課題】正面側へ、隣り合う側壁の突き合せ部分による隙間が露出しにくい建築用板を提供する。【解決手段】建築用板１は、矩形板２と、矩形板の隣り合う二辺から裏面２ｂ側に突出する一対の側壁部２０（２１，２２）と、一対の側壁部の間に位置し、矩形板２のコーナー部から裏面側に突出する舌片３と、を備える。一対の側壁部の突出長さが、舌片の突出長さよりも長い。舌片の先端部と、一対の側壁部とが交差している。【選択図】図１
2020200747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形板と、
前記矩形板の隣り合う二辺から裏面側に突出する一対の側壁部と、
前記一対の側壁部の間に位置し、前記矩形板のコーナー部から裏面側に突出する舌片と、を備え、
前記一対の側壁部の突出長さが、前記舌片の突出長さよりも長く、
前記舌片の先端部と、前記一対の側壁部とが交差している、
建築用板。
【請求項２】
前記一対の側壁部における第一側壁には、第一切欠き片が形成されており、
前記一対の側壁部における第二側壁には、第二切欠き片が形成されており、
前記第一切欠き片と、前記第二切欠き片とは、互いに離間しており、
前記舌片の各側端部は、前記第一切欠き片と前記第二切欠き片との間に位置する、
請求項１に記載の建築用板。
【請求項３】
前記第一切欠き片と前記舌片の第一側端との間に第一スリット部を有し、かつ前記第二切欠き片と前記舌片の第二側端との間に第二スリット部を有し、
前記第一スリット部の、前記矩形板の表面側の先端部は、前記矩形板の表面よりも前記第一側壁側にあり、
前記第二スリット部の、前記矩形板の表面側の先端部は、前記矩形板の表面よりも前記第一側壁側にある、
請求項２に記載の建築用板。
【請求項４】
前記矩形板と前記第一側壁との間に、前記矩形板の表面側から裏面側に屈曲する第一屈曲部を有し、かつ前記矩形板と前記第二側壁との間に、前記矩形板の表面側から裏面側に屈曲する第二屈曲部を有し、
前記第一屈曲部と前記第二屈曲部とが前記矩形板の前記コーナー部において連続している、
請求項２又は３に記載の建築用板。
【請求項５】
芯材と、前記芯材を介して対向する外皮材と内皮材とを備え、
前記外皮材は、請求項１から４のいずれか一項に記載の建築用板を含む、
建築用パネル。
【請求項６】
矩形板と、前記矩形板の隣り合う二辺から裏面側に突出する一対の側壁部と、前記一対の側壁部の間に位置し、前記矩形板のコーナー部から裏面側に突出する舌片と、を備える建築用板の製造方法であり、
前記一対の側壁部を折り曲げ加工することで、第一側壁及び第二側壁を形成することを含む、
建築用板の製造方法。
【請求項７】
前記一対の側壁部を折り曲げ加工することで、更に前記舌片が折り曲げ加工されることを含む、
請求項６に記載の建築用板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、建築用板、建築用パネル、及び建築用板の製造方法に関し、より詳細には、建築用板、この建築用板を備える建築用パネル、及び建築用板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物等の構造物の壁はＡＬＣ及び押出成型セメント板等、並びにサイディング材等の窯業系材料、及び金属製のサンドイッチパネル等で構成されている。例えば、サンドイッチパネルは、石膏ボード及びロックウール等の芯材を、表裏各一枚の金属製の表面板材で挟んで構成されている。
【０００３】
建物等の壁面を構成する建築用板を、例えば金属製又は鋼板等の一枚の矩形状の板材から、一体物として複数の側面を有するように形成するにあたっては、切込み等を入れることによって加工してから、複数の側面が折り曲げられる。すなわち、互いに隣り合って側面となる側端部同士を形成するには、矩形状の板材の角部周辺に、予め切り込み等の加工をする必要がある。
【０００４】
また、建物等の構造物の外壁において、外壁間の隙間等を埋めるにあたり、外壁間の隙間における幅を調整するために、建築用板及び建築用パネル等が用いられることもある。このような場合には、幅調整パネル自体の寸法をコントロールして、外壁間の隙間に合わせた加工が要求される。
【０００５】
例えば、特許文献１の金属サンドイッチパネルは、二枚の金属外皮の間に芯材が充填され、金属外皮の側端部を屈曲させて、芯材の側端面を被覆する側面カバー片が設けられることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１７２３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の金属サンドイッチパネルは、金属外皮において隣り合う側端部を折り曲げた際のコーナー部分には、隣り合う側面部の間の隙間（スリット）が壁面における正面側に露出しやすくなるという問題があった。
【０００８】
本開示の目的は、隣り合う側壁の突き合せ部分による隙間が正面側に露出しにくくできる建築用板、建築用パネル、及び建築用板の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示の一態様に係る建築用板は、矩形板と、前記矩形板の隣り合う二辺から裏面側に突出する一対の側壁部と、前記一対の側壁部の間に位置し、前記矩形板のコーナー部から裏面側に突出する舌片と、を備える。前記一対の側壁部の突出長さが、前記舌片の突出長さよりも長い。前記舌片の先端部と、前記一対の側壁部とが交差している。
【００１０】
本開示の一態様に係る建築用パネルは、芯材と、前記芯材を介して対向する一対の外皮材と内皮材とを備える。前記外皮材は、前記建築用板を含む。
【００１１】
本開示の一態様に係る建築用板の製造方法は、矩形板と、前記矩形板の隣り合う二辺から裏面側に突出する一対の側壁部と、前記一対の側壁部の間に位置し、前記矩形板のコーナー部から裏面側に突出する舌片と、を備える建築用板の製造方法である。前記一対の側壁部を折り曲げ加工することで、第一側壁及び第二側壁を形成することを含む。
【発明の効果】
【００１２】
本開示の建築用板、建築用パネル、及び建築用板の製造方法では、正面側へ隣り合う側壁の突き合せ部分の隙間が露出しにくい、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、第一実施形態に係る建築用板の一部を拡大した拡大斜視図である。
【図２】図２Ａは、図１の一部を更に拡大した拡大斜視図である。図２Ｂは、同上の建築用板の一部をより詳細に示す拡大斜視図である。
【図３】図３Ａは、同上の建築用板の概略を示す斜視図である。図３Ｂは、同上の建築用板の概略を示す正面図である。
【図４】図４Ａは、同上の建築用板の一部を拡大し、第一側壁を正面に見た場合の概略を示す拡大図である。図４Ｂは、図４ＡにおけるＡ−Ａ線断面図である。図４Ｃは、同上の建築用板の一部を拡大し、矩形板の表面を正面に見た場合の概略を示す拡大図である。図４Ｄは、図４ＣにおけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図５は、同上の建築用板を展開した状態の概略を示す展開図である。
【図６】図６Ａは、建築用板を展開した状態における舌片近傍の概略を示す展開図である。図６Ｂは、建築用板を展開した状態における舌片近傍をより詳細に示す展開図である。
【図７】図７Ａは、建築用板の製造工程の一状態を示す拡大斜視図である。図７Ｂは、建築用板の製造工程の他の一状態を示す拡大図である。
【図８】図８は、同上の建築用板の全体を展開した状態を示す縮小展開図である。
【図９】図９Ａ〜図９Ｅの各々は、同上の建築用板の変形例の概略を示す拡大斜視図である。
【図１０】図１０Ａは、第二実施形態に係る建築用板の概略を示す斜視図である。図１０Ｂは、同上の建築用板の概略を示す正面図である。
【図１１】図１１Ａは、同上の建築用板の概略を示す斜視図である。図１１Ｂは、図１１Ａの拡大図を更に拡大した拡大斜視図である。
【図１２】図１２Ａは、第三実施形態に係る建築用パネルの概略を示す斜視図である。図１２Ｂは、同上の建築用板の概略を示す正面図である。
【図１３】図１３は、同上の建築用パネルの一部を拡大し、第一側壁を正面に見た場合の概略を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
１．概要
まず、本実施形態の概要について、図面を参照して説明する。
【００１５】
本実施形態に係る建築用板１は、例えば構造物の壁等の外皮材として用いることができ、あるいは壁等を形成するサンドイッチパネル等の建築用パネル１０の外装面又は内装面を形成する表面板材としても用いることができる。
【００１６】
本実施形態に係る建築用板１は、例えば図１Ａ〜図２Ｂに示すように、矩形板２と、一対の側壁部２１，２２と、舌片３と、を備える。一対の側壁部２１，２２は、矩形板２の隣り合う二辺（２０１，２０２）から裏面側に突出する。舌片３は、一対の側壁部２１，２２の間に位置し、矩形板２のコーナー部３０から裏面側に突出する。一対の側壁部２１，２２各々の突出長さは、舌片３の突出長さよりも長い。舌片３の先端部３１と、一対の側壁部２１，２２とは、交差している（図２Ａ及び図２Ｂ参照）。
【００１７】
具体的には、建築用板１は、矩形板２のコーナー部３０に舌片３を備える。舌片３は、舌片３の先端部３１と、一対の側壁部（以下、第一側壁２１及び第二側壁２２、ともいう）とが交差するように突出する。舌片３は、矩形板２の裏面２ｂ側に向かって折り曲げられている。このため、建築用板１では、第一側壁２１と第二側壁２２との各々を屈曲させて、第一側壁２１と第二側壁２２とが隣接したコーナー部３０近傍の箇所の隙間は、舌片３によって覆われている。
【００１８】
建築用板１では、上記の舌片３を有することで、一対の側壁部２１，２２を屈曲させ、形成される突き合せ部分において、一対の側壁部２１，２２の屈曲による皺を生じにくくできる。このため、舌片３を備えることで建築用板１における矩形板２の表面２ａに皺が表われにくくなり、建築用板１で外壁を形成した場合の外観を損ないにくくすることができる。
【００１９】
また、建築用板１において、一対の側壁部２１，２２の突出長さが、舌片３の突出長さよりも長く、かつ舌片３の先端部３１と一対の側壁部２１，２２とが交差している。これにより、建築用板１は、正面側（すなわち矩形板２の表面２ａ）にまで、突き合せ部分の隙間を露出させにくくすることができる。このため、建築用板１は、切込み等の加工を施して形成される、従来の建築用板に比べて、より外観を損ないにくくでき、かつ壁面の正面側に隙間（スリット）の露出をさせにくくできる。このため、本実施形態の建築用板１は、その正面側で水漏れを生じにくくできるため、高い止水性を有する。さらに、建築用板１は、そのコーナー部３０において、隣り合う側壁部２０同士の突き合せ部分に錆等の不良を生じにくくできる。したがって、建築用板１は、耐久性に優れる。
【００２０】
なお、ここでいう、矩形板２とは、その形状が厳密に「矩形」であることに限らず、少なくとも４つの辺を有し、これら４つの辺が連続して繋がり、矩形とみなしうる形状を成していればよい。例えば、矩形板２は、４つの辺の繋がる部分が円弧を介して連続していてもよく、すなわち矩形板２の４つの各コーナー部３０は直角であることに限られず、コーナー部３０に丸みを帯びていてもよい。
【００２１】
本実施形態の建築用板１は、既に述べた通り、建築物等の構造物における外装材として好適に用いることができる。例えば、建築用板１は、建築物における外壁とこれと隣り合う外壁との間の隙間を埋めるための、幅調整用の壁材等として好適に用いることができる。また、上述のとおり、構造物の壁等を形成するサンドイッチパネル等の建築用パネル１０の外装面と内装面との少なくとも一方又は両方の面を形成する表面板材としても、好適に用いることができ、幅調整用のサンドイッチパネル等のパネルとして用いることも可能である。
【００２２】
２．詳細
本実施の一形態に係る建築用板１について、具体的な実施形態を参照して、より詳細に説明する。
【００２３】
２．１．第一実施形態
第一実施形態に係る建築用板１について、図１Ａ〜図９を参照して説明する。
【００２４】
第一実施形態の建築用板１は、例えば壁面の幅調整役物として、具体的には壁面を構成する壁材の一部として用いられる。建築用板１は、壁面と壁面との間の幅を埋めるための部材である。なお、建築用板１は、これに限られず、もちろん建築用板１で外壁を形成するために用いられてもよい。
【００２５】
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、建築用板１は、矩形板２と、一対の側壁部（第一側壁２１，第二側壁２２）と、舌片３と、を備える。第一側壁２１及び第二側壁２２は、矩形板２の隣り合う二辺２０１，２０２から表面２ａの反対側の面（例えば図１に示す裏面２ｂ）側に突出する。
【００２６】
より具体的には、本実施形態に係る建築用板１は、一方の面を表面２ａとする矩形板２と、矩形板２の隣り合う二辺２０１，２０２を含む各辺からそれぞれ裏面２ｂ側に延設された四つの側壁部２０とを備えている。
【００２７】
側壁部は、第一側壁２１、第二側壁２２、第三側壁２３、及び第四側壁２４を含む。以下では、第一側壁から第四側壁（２１〜２４）を特に区別しない場合は、総称して「側壁部２０」という。
【００２８】
図３Ａ及び図３Ｂでは、第一側壁２１は、第二側壁２２及び第四側壁２４と互いに隣り合い、第二側壁２２は、第一側壁２１及び第三側壁２３と互いに隣り合う。また、第一側壁２１と第三側壁２３とは、互いに対向し合い、第二側壁２２と第四側壁２４とは、互いに対向し合う。
【００２９】
第一側壁２１及び第二側壁２２の突出長さは、舌片３の突出長さよりも長い。すなわち、第一側壁２１及び第二側壁２２における二辺２０１，２０２からの突出長さは、舌片３の突出長さよりも長い。同様に、第三側壁２３及び第四側壁２４の突出長さは、舌片３の突出長さよりも長い。なお、舌片３については、後述する。
【００３０】
第一側壁２１と第二側壁２２とは、互いに略直交して形成されている。また、第三側壁２３と第四側壁２４とは、互いに略直交して形成されている。すなわち、矩形板２の第一辺２０１を通る線分と第二辺２０２を通る線分とは略直交し、矩形板２の第三辺２０３を通る線分と第四辺２０４を通る線分とは略直交する（例えば図８参照）。
【００３１】
矩形板２は、第一辺２０１を通る線分と第二辺２０２を通る線分とが交差する近傍にコーナー部３０を有し、コーナー部３０において舌片３が形成されている。本実施形態では、矩形板２において各コーナー部３０の各々が略円弧状となっている。すなわち、矩形板２は、各コーナー部３０が丸みを帯びている（図４Ａ及び図４Ｄ参照）。
【００３２】
建築用板１は、矩形板２と第一側壁２１との間に、第一屈曲部２４１を有する（図２Ｂ参照）。第一屈曲部２４１は、矩形板２の表面２ａ側から裏面２ｂ側に屈曲し、これにより第一側壁２１が形成される。すなわち、建築用板１は、矩形板２と第一側壁２１とが第一屈曲部２４１を介して繋がっている。第一屈曲部２４１は、矩形板２の第一辺２０１と、第一屈曲片２５１と、第一側壁２１側の第一辺２１１とを含む。第一屈曲片２５１は、矩形板２の第一辺２０１と第一側壁２１側の第一辺２１１との間にあり、曲率を有している。つまり、第一屈曲片２５１は、矩形板２に対して第一屈曲部２４１を折り曲げることで第一側壁２１を形成するための、矩形板２と第一側壁２１との境界部であるともいえる。第一屈曲部２４１における第一屈曲片２５１は、その展開図において、矩形板２の第一辺２０１と第一側壁２１の第一辺２１１と並ぶ（図６Ａ及び図６Ｂ参照）。この場合において、第一屈曲片２５１は、矩形板２の第一辺２０１を通る線分及び第一側壁２１の第一辺２１１を通る線分に対して垂直な線分上の中点Ｐ１１を通ることが好ましい（図８参照）。
【００３３】
また、建築用板１は、矩形板２と第二側壁２２との間に、第二屈曲部２４２を有する（図２Ｂ参照）。第二屈曲部２４２は、矩形板２の表面２ａ側から裏面２ｂに屈曲し、これにより第二側壁２２が形成される。すなわち、建築用板１は、矩形板２と第二側壁２２とが第二屈曲部２４２を介して繋がっている。第二屈曲部２４２は、矩形板２の第二辺２０２と、第二屈曲片２５２と、第二側壁２２側の第一辺２２１とを含む。第二屈曲片２５２は、矩形板２の第二辺２０２と第二側壁２２側の第二辺２２１との間にあり、曲率を有している。つまり、第二屈曲片２５２は、矩形板２に対して第二屈曲部２４２を折り曲げることで第二側壁２２を形成するための、矩形板２と第二側壁２２との境界部であるともいえる。第二屈曲部２４２における第一屈曲片２５１は、その展開図において、矩形板２の第一辺２０１と第一側壁２１の第一辺２１１と並ぶ（例えば図２Ａ参照）。この場合において、第二屈曲片２５２は、矩形板２の第二辺２０２を通る線分及び第二側壁２２の第一辺２２１を通る線分に対して垂直な線分の中点Ｐ１２を通ることが好ましい（図８参照）。
【００３４】
なお、図２Ｂにおいて、二点鎖線で示されている第一屈曲部２４１及び第二屈曲部２４２の各々は、建築用板１における舌片３（あるいはコーナー部３０）の近傍に示されているが、概略的に示したものであり、第一屈曲部２４１及び第二屈曲部２４２の位置は、図２Ｂで示される位置に限らない。
【００３５】
矩形板２のコーナー部３０において、第一屈曲部２４１と第二屈曲部２４２とは、連続していることが好ましい。具体的には、建築用板１において、第一屈曲部２４１の第一辺２０１と第二屈曲部２４２の第二辺２０２が滑らかに繋がっていることが好ましい。また、第一屈曲部２４１の第一屈曲片２５１と第二屈曲部２４２の第二屈曲片２５２が滑らかに繋がっていることが好ましい。この場合、建築用板１から外壁を形成した場合にも、突き合せ部分に形成される隙間を、壁面の正面側に、より露出させにくくでき、また壁面のコーナー部３０付近を滑らかにできるため、外壁の外観を向上させることができる。矩形板２のコーナー部３０において、第一屈曲部２４１における第一側壁２１の第一辺２１１と第二側壁２２の第一片２２１とが連続していることがより好ましい。
【００３６】
同様に、建築用板１は、矩形板２と第三側壁２３との間に、第三側壁２３を形成するために折り曲げる第三屈曲部２４３を有していてもよい（図８参照）。また、同様に建築用板１は、矩形板２と第四側壁２４との間に、第四側壁２４を形成するために折り曲げる第四屈曲部２４４を有していてもよい（図８参照）。なお、図８では、各屈曲部（第一屈曲部２４１、第二屈曲部２４２、第三屈曲部２４３、及び第四屈曲部２４４）の概略的に示したものであり、誇張して表現しているが、各屈曲部の位置、形状、及び大きさ等を限定する趣旨ではない。
【００３７】
各側壁部２０の各々の端部には、展開図である図６Ａ及び図６Ｂに示すように、略Ｌ字型に切り欠かれた切欠き片４１０（第一切欠き片４１１，第二切欠き片４１２などともいう）が形成されていることが好ましく、各々の切欠き片４１０は、互いに離間していることが好ましい。
【００３８】
第一切欠き片４１１は、例えば図２Ａ及び図２Ｂに示すように、第一の角部４２１と第二の角部４３１とを含む。第二切欠き片４１２は、例えば図２Ａ及び図２Ｂに示すように、第三の角部４２２と第四の角部４３２とを含む。すなわち、各々の切欠き片４１０は、少なくとも２つの角部４２０，４３０を含んでいる。なお、ここでいう角部とは、必ずしも直角、鋭角、又は鈍角等の二以上の辺から形成される角度を有するものに限られず、丸みを有するものも含む。例えば、第一切欠き片４１１における第一の角部４２１と第二の角部４３１とが、丸みを有するものであってもよい（例えば図９Ｂ参照）。同様に、第二切欠き片４１２における第三の角部４２２と第四の角部４３２とが、丸みを有するものであってもよい。すなわち、角部４２０（４２１，４２２），４３０（４３１，４３２）のうち、少なくとも一つが丸みを有していてもよい。
【００３９】
図４Ａ〜図４Ｄに示すように、例えば第一側壁２１が第一切欠き片４１１を有し、かつ第二側壁２２が第二切欠き片４１２を有すると、第一側壁２１となる部分及び第二側壁２２となる部分が折り曲げられることで、隣り合う第一側壁２１及び第二側壁２２各々の第一切欠き片４１１及び第二切欠き片４１２同士が近接する。そして、第一切欠き片４１１における第二の角部４３１と第二の切欠き片４１２における第四の角部４３２同士が近接し合うことで、隣り合う側壁部２０の間に位置する舌片３を折り曲げる際に、舌片３を収めることが可能な空間が形成される。
【００４０】
第一切欠き片４１１と第二切欠き片４１２とが互いに離間する間隔（寸法）は、適宜設定すればよく、例えば舌片３が折り曲げられた際に舌片３の両側端が第一切欠き片４１１及び第二切欠き片４１２の各々に接触しない程度に離間していればよい。なお、切欠き片４１０の形状は、本実施形態では、略Ｌ字状であるが、これに限られず、例えば略Ｃ字状等であってもよい。
【００４１】
第一切欠き片４１１と第二切欠き片４１２とが、舌片３の先端部３１に対して矩形板２の表面２ａと並ぶ方向と直交する方向において突出することが好ましい。この場合、図３Ｂ及び図３Ｃに示すように第一切欠き片４１１の突出する先端と第二切欠き片４１２の突出する先端とは、交差してかつ接触しないことが好ましい。
【００４２】
舌片３は、先端部３１と両側端部３３，３４と折曲加工部３５とを有している（例えば図２Ａ及び図２Ｂ等参照）。舌片３において、折曲加工部３５は、先端部３１の反対側にあり、先端部３１の少なくとも一部と折曲加工部３５とは対向している。両側端部の第一側端部３３と第二側端部３４とは対向している。また、舌片３は、上述のとおり、第一側壁２１と、第一側壁２１と隣り合う第二側壁２２との間に位置している。舌片３は、矩形板２のコーナー部３０において裏面２ｂ側に突出している。
【００４３】
従来の建築用板は、切込みを入れて加工することにより形成（加工成形）するにあたっては、側壁部を形成するために折り曲げると切込み部分が建築用板の表面（外壁材の正面側）に露出する。また、切込みを入れずに加工する場合には、折曲げの過程においてより複雑な加工及び大型の装置（例えばプレス機及び金型等）が必要になる。これに対し、本実施形態では、建築用板１が舌片３を備えることにより、切込みを入れて加工することで建築用板１を形成した場合においても、切込み等による隙間部分を、建築用板１から形成される外壁の正面（表面）にまで露出しにくくすることができる。また、本実施形態の建築用板１は、側壁部２０を形成し、かつ舌片３を折り曲げることで形成することができるため、複雑な加工及び大型の装置を用いなくても、作製可能である。このため、本実施形態の建築用板１は、外形寸法に影響を受けにくく、建築用板１を作製するにあたっては、寸法の制約を受けにくくできる。
【００４４】
舌片３の先端部３１と、第一側壁２１及び第二側壁２２とは、交差している。舌片３の突出長さは、第一側壁２１及び第二側壁２２の突出長さよりも短く形成されている。このため、上述の通り、舌片３を折り曲げても、隣り合う側壁部２０の切欠き片２１０同士が近接して形成される空間に舌片３を収めることができる。ここでいう、舌片３の突出長さとは、舌片３の先端部３１から舌片３の折曲加工部３５までの長さを意味する。本実施形態の建築用板１では、舌片３の折曲加工部３５近傍にある切込み部分のうち、特に、舌片３における折曲加工部３５に近い側の切込み部分をなす、後述の切欠き片４１０の先端部は、矩形板２の表面２ａ側に到達しないようにされている。このため、側壁部２０で形成される隙間部分を建築用板１の正面側に露出させにくくすることができる。また、第一側壁２１と第二側壁２２と舌片３との間に形成されうる隙間部分には、シーリング材等を充填することができる。シーリング材は、適宜の材料を採用することができる。
【００４５】
舌片３の両側端部３３，３４の各々は、第一切欠き片４１１と第二切欠き片４１２との間に位置することが好ましい。この場合、建築用板１から壁面を形成しても、隣り合う切欠き片４１１，４１２同士で形成される空間（隙間）を舌片３全体で埋めることができ、正面側へ、突き合せ部分による隙間を露出させにくくすることに寄与できる。
【００４６】
舌片３の折曲加工部３５は、舌片３の先端部３１とは反対側にある。折曲加工部３５は、第一屈曲部２４１と第二屈曲部２４２とが交差する位置で、第一側壁２１と第二側壁２２とを連結していることが好ましい。すなわち、第一屈曲部２４１と第二屈曲部２４２とは、矩形板２のコーナー部３０において、舌片３を介して連続していることが好ましい。
【００４７】
舌片３の形状は、特に制限されないが、例えば略矩形状である。舌片３の形状が略矩形状である場合、舌片３の先端部３１の長さ寸法と、折曲加工部３５の一端部から他端部の長さ寸法とは、同じであってよい。
【００４８】
より具体的には、舌片３の形状は、例えば図９Ｃ〜図９Ｅに示すように、略台形状であってもよい。図９Ｃ及び図９Ｄでは、舌片３の折曲加工部３５における両端部が互いに離れる方向に位置している。すなわち、折曲加工部３５の一端部から他端部への長さ寸法が先端部３１の長さ寸法よりも長い。一方、図９Ｅでは、舌片３の折曲加工部３５における両端部が互いに近づく方向に位置している。すなわち、折曲加工部３５の一端部から他端部への長さ寸法が先端部３１の長さ寸法よりも短い。なお、図９Ｄにおいては、第一切欠き片４１０の先端４１０ａが、一対の側壁部２０側に寄る方向に位置している。
【００４９】
また、舌片３の形状は、例えば先端部３１が円弧を有して形成されていてもよい。なお、先端部３１が円弧を有する場合、円弧の向きに特に制限はなく、先端部３１の円弧は、例えば矩形板２から舌片３が突出する方向と同じ向きに凸となる円弧、及び前記とは反対の向きに窪んだ円弧を含む。また、例えば舌片３は、舌片３の両側端部３３，３４に対してその中央部が突出するように湾曲していてもよい。また、舌片３の両側端部３３，３４も、円弧を有して形成されていてもよく、この場合も両側端部３３，３４における円弧の向きは特に制限されない。なお、図９Ｅにおいては、第一切欠き片４１０の先端４１０ａが、一対の側壁部２０側から離れる方向に位置している。
【００５０】
舌片３は、第二側壁２２と、第二側壁２２と隣り合う第三側壁２３との間にあってもよい。また、舌片３は、第三側壁２３と、第三側壁２３と隣り合う第四側壁２４との間にあってもよく、第四側壁２４と、第四側壁２４と隣り合う第一側壁２１との間にあってもよい。すなわち、舌片３は、矩形板２における４つのコーナー部３０のうち、少なくとも一つにあればよく、舌片３の数は特に制限されない。もちろん、舌片３は、矩形板２における４つのコーナー部３０のすべてに設けられていてもよい（例えば図８参照）。この場合、いずれの側壁部２０同士と舌片３との隙間においても、シーリング材を適宜充填してもよい。
【００５１】
建築用板１は、第一切欠き片４１１側にある舌片３の両側端部のうちの一方（舌片３の第一側端部３３という）と、第一切欠き片４１１との間に、第一スリット部５１１を有する。また、建築用板１は、第二切欠き片４１２側にある舌片３の両側端部のうちの他方（舌片３の第二側端部３４という）と、第二切欠き片４１２との間に、第二スリット部５１２を有する。第一スリット部５１１及び第二スリット部５１２は、舌片３を折り曲げるための第一切欠き片４１１と第二切欠き片４１２とで形成される空間の一部であり、舌片３が折り曲げられることで各々形成される。なお、建築用板１は、第一切欠き片４１１及び第二切欠き片４１２に限らず、これら以外の切欠き片を有していてもよい。
【００５２】
第一スリット部５１１の、矩形板２の表面２ａ側にある先端５１１ａは、矩形板２の表面２ａよりも第一側壁２１側にあることが好ましい。具体的には、第一スリット部５１１の先端５１１ａは、矩形板２の第一辺２０１を通る線分よりも第一側壁２１の第一辺２１１を通る線分側に位置することが好ましい。第二スリット部５１２の、矩形板２の表面２ａ側の先端は、矩形板２の表面２ａよりも第二側壁２２側にあることが好ましい。具体的には、第二スリット部５１２の先端５１２ａは、矩形板２の第二辺２０２を通る線分よりも第二側壁２２の第一辺２２１を通る線分側に位置することが好ましい。この場合、一対の側壁部（第一側壁２１，第二側壁２２）を屈曲させ、形成される突き合せ部分において、屈曲による皺をより生じにくくできる。さらに、この場合、建築用板１の隣り合う側壁部の突き合せ部分に形成される隙間を、壁面の正面側において更に露出させにくくできる。このため、建築用板１で外壁を形成した場合の外観を更に損ないにくくすることができる。第一スリット部５１１の先端５１１ａは、第一屈曲部２４１における第一屈曲片２５１を通る線分よりも第一側壁２１の第一辺２１１を通る線分側に位置することがより好ましい。第二スリット部５１２の先端５１２ａは、第二屈曲部２４２における第二屈曲片２５２を通る線分よりも第二側壁２２の第一辺２２１を通る線分側に位置することがより好ましい。
【００５３】
矩形板２の裏面２ｂ側には、ロックウール、グラスウール、及び発泡合成樹脂等の芯材４（後述）や石膏ボードや木材等の補強材７（後述）を介在させてもよい。
【００５４】
第一実施形態に係る建築用板１の作製方法は、適宜の方法で作製できるが、例えば金属製の板状の部材を、例えば図６Ａ及び図８に展開図で示すように、矩形板２と、各側壁部２０と、舌片３とを形成するための各部分を切削加工等により形成する。続いて、各側壁部２０となる部分を矩形板２の各辺で、隣り合う側壁部２０の切欠き片４１０の角部４２０同士（例えば第一切欠き片４１１における第一の角部４２１及び第二切欠き片４１２における第三の角部４２２）が近接するように、図８に一点鎖線で示す位置で、側壁部２０を曲げ加工する。すなわち、本実施形態の建築用板１の製造方法は、一対の側壁部２０を折り曲げ加工することで、第一側壁２１及び第二側壁２２を形成することを含む。曲げ加工する角度は、適宜設定すればよく、例えば矩形板２の表面２ａと側壁部２０との交点において、必ずしも直角でなくてもよいが、矩形板２の表面２ａと側壁部２０とは、略直交することが好ましい。
【００５５】
続いて、突出した舌片３を曲げ加工することにより、隣り合う側壁部２０の切欠き片２２０同士で形成された空間内に収められる。舌片３を曲げ加工する角度は、適宜設定すればよい。
【００５６】
建築用板１は、例えば次のように作製することも好ましい。
【００５７】
まず、図６Ａ及び図８に展開図で示すように、矩形板２と、各側壁部２０と、舌片３とを形成するための各部分を切削加工等により形成した金属製の板状の部材を用意する。この板状の部材における隣り合う側壁部（第一側壁２１又は第二側壁２２となる側壁部）２０のいずれか一方を裏面２ｂ側に向けて、曲げ加工をする。この際、図７Ａに示すように側壁部２０（図７Ａでは第一側壁２１となる側壁部２０）が折り曲げられ、かつ舌片３における折曲加工部３５の一部が第一屈曲片２５１（図６Ａ及び６Ｂ参照）に沿って裏側２ｂに向かって折り曲がる。続いて、上記で折り曲げた側壁部２０とは別の一方の側壁部２０を裏面２ｂ側に向けて、曲げ加工する。この際、図７Ｂに示すように側壁部２０（図７Ｂでは第二側壁２２となる側壁部２０）が折り曲げられ、かつ舌片３における折曲加工部３５の一部が第二屈曲片２５２（図６Ａ及び６Ｂ参照）に沿って裏側２ｂに向かって折り曲がる。すなわち、建築用板１の製造方法は、一対の側壁部２０を折り曲げ加工することで、更に舌片３が折り曲げ加工されることを含むことが好ましい。
【００５８】
これにより、第一側壁２１と第二側壁２２と舌片３とが形成される。第三側壁２３及び第四側壁２４並びに各側壁の間に位置する舌片３も同様に形成可能である。各側壁部２０を折り曲げ加工するにあたっては、側壁部２０の裏面２ｂ側における屈曲片（第一側壁２１を形成する場合は第一屈曲片２５１）となる箇所に沿って曲げ加工することが好ましい。曲げ加工するにあたっては、プレスブレーキ等の適宜の機械を採用することができるが、これに限られない。
【００５９】
なお、曲げ加工する側壁部２０の組み合わせ及び曲げ加工する順番は特に制限されず、例えば４つの側壁部２０のうち、隣り合う側壁（例えば第一側壁２１と第二側壁２２、第二側壁２２と第三側壁２３、第三側壁２３と第四側壁２４、又は第四側壁２４と第一側壁２１）のいずれかを折り曲げてから、更に隣り合う側壁を順次折り曲げることで建築用板１を作製してもよい。また、各側壁部２０を折曲加工する角度は、適宜調整可能である。
【００６０】
このように、上記の建築用板１の製造方法では、隣り合う側壁２０の間に位置する突出した舌片３となる部分に対して直接曲げ加工しなくても、建築用板１における舌片３を形成できる。このため、建築用板１を作製するにあたり、製造時の工程の一部を省略することが可能である。また、本製造方法においても、正面側へ、隣り合う側壁の突き合せ部分による隙間がより露出しにくい建築用板１が得られる。この場合も、建築用板１から外壁を形成した場合にも、第一スリット部５１１の先端５１１ａが矩形板２の第一辺２０１を通る線分よりも第一側壁２１の第一辺２１１を通る線分側に位置するようにでき、また第二スリット部５１２の先端５１２ａが矩形板２の第二辺２０２を通る線分よりも第二側壁２２の第一辺２２１を通る線分側に位置するようにできる。そのため、建築用板１は、一対の側壁部（第一側壁２１，第二側壁２２）を屈曲させ、形成される突き合せ部分において、屈曲による皺をより生じにくくできる。さらに、この場合、建築用板１の隣り合う側壁部の突き合せ部分に形成される隙間を、壁面の正面側において更に露出させにくくできる。このため、建築用板１で外壁を形成した場合の外観を更に損ないにくくすることができる。
【００６１】
矩形板２は、長辺の寸法Ｌ１が約４００ｍｍ以上６，０００ｍｍ以下程度であり、短辺の寸法Ｌ２が約２００ｍｍ以上１０００ｍｍ以下である。ただし、これら例示の数値のみには限らない。
【００６２】
矩形板２は、金属製の板材から形成されてもよく、鋼板から形成されてもよいが、これに限定されない。矩形板２が金属製の板材から形成される場合、矩形板２の厚み寸法は、例えば０．８ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。矩形板２が鋼板から形成される場合、矩形板の厚み寸法は、例えば０．８ｍｍ以上１．６ｍｍである。矩形板２の厚みは、これに限定されず、適宜設定すればよい。本実施形態では、例えば厚みが比較的厚い鋼板から建築用板１を作製した場合にあっても、建築用板１は、突き合せ部分による隙間を正面側への露出させにくくできる。
【００６３】
（変形例１）
上記で説明した第一の実施形態において、切欠き片４１０（例えば第一切欠き片４１１及び第二切欠き片４１２）の、矩形板２側の先端４１０ａには、略円形状の開孔５０が形成されることも好ましい（図９Ａ参照）。この場合、舌片３を矩形板２の表面２ａ側から裏面２ｂ側に折るにあたって、矩形板２を加工しやすい。より具体的には、切欠き片４１０（例えば第一切欠き片４１１及び第二切欠き片４１２）の、矩形板２等の側壁部２０側の先端（４１１ａ，４１２ａ）に略円形状の開孔５０が形成されていると、第一側壁２１及び第二側壁２２を形成するために折曲加工するにあたって、第一屈曲部２４１及び第二屈曲部２４２における開孔５０近傍の矩形板２及び側壁部２０に掛かる力を分散することができる。これにより、建築用板１から形成される外壁において、突き合せ部分の切込みによる隙間を、外壁の正面側へ更に露出させにくい。特に、矩形板２が鋼板である場合には、上記効果が顕著に表れる。さらに、この場合、舌片３を上記のように折るにあたっても、建築用板１の正面側において、折曲げによる皺をより生じにくくすることができる。
【００６４】
建築用板１の切欠き片４１０の先端４１０ａにおいて、開孔５０を有する場合、開孔５０の形成される位置は、上述のとおり、切欠き片４１０の、矩形板２側の先端４１０ａである。第一スリット部５１１は、第一切欠き片４１１側にある舌片３の第一側端部３３と、第一切欠き片４１１との間にある隙間部分であるため、開孔５０は、例えば第一スリット部５１１の一部であるともいえる。図９Ａに示すように、開孔５０が、表面２ａよりも裏面２ｂ側（背面側）に位置することが好ましい。より具体的には、開孔５０は、第一屈曲部２４１及び第二屈曲部２４２の各々に対して、矩形板２の第一辺２０１を通る線分よりも第一側壁２１の第一辺２１１を通る線分側に位置することが好ましい。開孔５０は、中点Ｐ１１（図８参照）を通る線分上、又は中点Ｐ１１を通る線分よりも第一側壁２１の第一辺２１１を通る線分側に位置することがより好ましい。また、開孔５０は、中点Ｐ１２（図８参照）を通る線分上、又は中点Ｐ１２を通る線分よりも第二側壁２２の第二辺２２１を通る線分側に位置することがより好ましい。
【００６５】
例えば、各屈曲部（例えば第一屈曲部２４１及び第二屈曲部２４２など）は、曲面で形成され、この場合も、開孔５０は、屈曲部２４０における矩形板２の第一辺２０１（又は第二辺２０２）を通る線分よりも第一側壁２１の第一辺２１１（又は第二側壁の第一辺２２１）を通る線分側に位置することが好ましい。この場合、本実施形態の建築用板１は、建築用板１から形成される外壁において、突き合せ部分の切込みによる隙間を、外壁の正面側へ更に露出させにくい。特に、建築用板１における矩形板２が比較的厚い金属板、例えば鋼板等であると、屈曲部２４０の曲率が大きくなりやすいが、スリット部５１１，５１２を含む隙間を広くし、かつスリット部５１１，５１２が分割されていることで、突き合せ部分の隙間が正面側まで生じにくくなっている。このため、本実施形態の建築用板１は、矩形板２が比較的厚い金属板、例えば鋼板等であっても、突き合せ部分の切込みによる隙間を、外壁の正面側へ更に露出させにくくすることが可能である。
【００６６】
また、開孔５０の形状は、図９Ａでは、略円形状であるが、特に制限されず、例えば楕円形状及び多角形状等であってもよい。
【００６７】
（変形例２）
上記で説明した第一の実施形態において、舌片３の形状は、図９Ｂに示すように、特に舌片３における先端部３１と両側端部３３，３４の各々とが交差する各々の端部が丸みを有していてもよい。この場合、建築用板１を施工する際の、建築用板１から外壁を形成した場合にも、突き合せ部分に形成される隙間を壁面の正面側に、より露出させにくくでき、また壁面のコーナー部３０付近をより滑らかにできる。そのため、建築用板１から外壁を形成すると、外観をより向上させることができる。さらに、建築用板１は、運搬する際、施工する際にも他の部材に対して傷を付けにくくすることができる。
【００６８】
また、図９Ｂに示すように、第一切欠き片４１１の第一の角部４２１及び第二の角部３３１が丸みを有していることも好ましい。この場合、建築用板１から外壁を形成した場合にも、突き合せ部分に形成される隙間を壁面の正面側に、より露出させにくくでき、また壁面のコーナー部３０付近をより滑らかにできる。そのため、建築用板１から外壁を形成すると、外観をより向上させることができる。さらに、建築用板１は、運搬する際、施工する際にも他の部材に対してより傷を付けにくくすることができる。第二切欠き片４１２の第三の角部４２２及び第四の角部４３２が丸みを有していることも好ましい。なお、図９Ｂでは、第一の角部４２１、第二の角部４３１、第三の角部４２２、及び第四の角部４３２のすべてが丸みを有しているが、第一の角部４２１、第二の角部４３１、第三の角部４２２、及び第四の角部４３２のうち少なくとも一つが丸みを有していればよい。
【００６９】
２．２．第二実施形態
第二実施形態に係る建築用板１について、図１０Ａ〜図１１Ｂを参照して説明する。
【００７０】
第二実施形態の建築用板１は、第一実施形態において、側壁部２０の、矩形板２の一対の辺２０１（２０２）とは反対側の部分を略直角に折り曲げたフランジ部２６０（例えば図１０Ａではフランジ部２６２等）を有する。
【００７１】
以下、第二実施形態に係る建築用板１について説明するが、第一実施形態と重複する構成については同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
【００７２】
側壁部２０におけるフランジ部２６０は、いずれの側壁に形成されていてもよい。例えば、図１０Ａに示すように、第二側壁２２に第二のフランジ部２６２が形成されていてもよい。なお、第一側壁２１に第一のフランジ部（不図示）が形成されていてもよい。
【００７３】
第一のフランジ部２６１は、例えば第一側壁２１の、矩形板２から突出した先端の部分を、第一側壁２１両側端の一端から他端に亘って、矩形板２に対して外側に向かって曲げ、更に突出させることで形成される。第一のフランジ部２６１は、例えば第一側壁２１の表面２１ａに対して略直交して曲げられている。なお、第一のフランジ部２６１は、矩形板２に対して内側に向かって曲げることで形成されてもよい。
【００７４】
第二のフランジ部２６２は、上記の第一のフランジ部２６２と同様に、例えば第二側壁２２の、矩形板２から突出した先端の部分を、第二側壁２２両側端の一端から他端に亘って、矩形板２に対して外側に向かって曲げ、更に突出させることで形成される。第二のフランジ部２６２は、例えば第二側壁２２の表面２２ａに対して略直交して曲げられている。なお、第二のフランジ部２６２は、矩形板２に対して内側に向かって曲げることで形成されてもよい。
【００７５】
第一のフランジ部２６１及び第二のフランジ部２６２の、矩形板２に対して外側に向かう突出寸法は、特に制限されないが、例えば設置する壁面と壁面との間の間隔に合わせて適宜調整すればよい。第一のフランジ部及び第二のフランジ部２６２の形状は、特に制限されず、例えば矩形状であってよい。
【００７６】
また、第三側壁２３及び第四側壁２４においても、各々の側壁部２０における突出した先端を曲げることで各フランジ部を形成してもよい。例えば、図１０Ｂに示すように、第四側壁２４のフランジ部２６４は、第二側壁２２のフランジ部２６２と同様に、矩形板２に対して外側に向かって突出させて形成されている。また、第三側壁２３のフランジ部（不図示）は、第一側壁２１のフランジ部と同様に、矩形板２に対して内側又は外側に向かって突出させて形成してもよい。なお、各フランジ部２６０の突出する方向は、特に制限されない。
【００７７】
第二実施形態に係る建築用板１の作製方法は、適宜の方法で作製すればよい。例えば第一実施形態で説明した方法で作製した建築用板１の側壁部２０のうち、少なくとも一つの側壁部２０の先端に対し曲げ加工をすることにより、側壁部２０にフランジ部２６０が形成できる。これにより、第二実施形態に係る建築用板１が得られる。なお、フランジ部２６０を形成するための曲げ加工は、舌片３を曲げ加工する前に行ってもよいし、側壁部２０を形成するための曲げ加工をする前に行ってもよい。
【００７８】
また、第二実施形態に係る建築用板１における舌片３は、第一実施形態で説明した好ましい製法により形成してもよい。すなわち、金属製の板状の部材における隣り合う側壁部２０のいずれか一方を裏面２ｂ側に向けて、曲げ加工をし、続いて、上記で折り曲げた側壁部２０とは別の一方の側壁部２０を裏面２ｂ側に向けて、曲げ加工することによって、作製してもよい。この場合、隣り合う側壁２０の間に位置する突出した舌片３となる部分に対して直接曲げ加工しなくても、建築用板１における舌片３を形成できる。このため、建築用板１を作製するにあたり、製造時の工程の一部を省略することが可能である。また、本製造方法においても、正面側へ、隣り合う側壁の突き合せ部分による隙間が露出しにくい建築用板１が得られる。なお、フランジ部２６０の形成方法は上記と同様であってよい。
【００７９】
２．３．第三実施形態
第三実施形態に係る建築用パネル１０について、図１２Ａ，図１２Ｂ、及び図１３を参照して説明する。
【００８０】
第三実施形態の建築用パネル１０は、上記で説明した、建築用板１を外皮材又は内皮材の少なくとも一方として備える。すなわち、本実施形態に係るパネル１０は、第一実施形態又は第二実施形態の建築用板１を備えている。以下、第一及び第二実施形態の建築用板１で説明した構成については同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。また、以下の説明では、外皮材が建築用板１である場合について説明するが、これに限定されない。
【００８１】
建築用パネル１０は、芯材４と、芯材４を介して対向する一対の外皮材５及び内皮材６と、を備える。外皮材５は、建築用板１を含む。
【００８２】
建築用パネル１０は、例えば図１２Ａに示すように、外皮材５と内皮材６との間に芯材４及び補強材７を介在させて構成されている。外皮材５は、建築用パネル１０の外装面（一方の面）を形成する表面板である。内皮材６は、建築用パネル１０の内装面（他方の面）を形成する表面板である。芯材４は、例えばロックウール、グラスウール及び発泡合成樹脂等である。補強材７は、例えば石膏ボード及び木材等である。
【００８３】
以下、芯材４及び補強材７を建築用パネル１０の内部とし、外皮材５の外装面と内装面のいずれかになる面を各々表面５ａ，６ａとし、外皮材５の表面５ａ，６ａとは反対側の面である芯材４等の内部側を向く面をそれぞれ裏面５ｂ，６ｂとする。
【００８４】
外皮材５は、既に説明したとおり、建築用板１を含む。すなわち、外皮材５は、矩形板２と、矩形板２の隣り合う二辺２０１，２０２から裏面２ｂ側に突出する一対の側壁２１，２２と、一対の側壁２１，２２の間に位置し、矩形板２のコーナー部３０から裏面２ｂ側に突出する舌片３と、を備える。本実施形態では、外皮材５における建築用板１は、第一側壁２１と、第一側壁２１と対向する第三側壁２３には、フランジ部２６０が形成されていない。一方、外皮材５における建築用板１は、第二側壁２２と、第二側壁２２と対向する第四側壁２４には、矩形板２に対して外側に向かって突出させたフランジ部２６０が各々形成されている。ただし、この態様に限られず、外皮材５における建築用板１は、フランジ部２６０を有していなくてもよく、又は少なくとも一つのフランジ部２６０を有していてもよい。
【００８５】
内皮材６は、適宜の板材を採用することができるが、例えば平面視矩形状の板材の周端縁を折り曲げ加工することで得られる板材等であってよい。具体的には、図１２Ｂ及び図１３に示すように、内皮６は、長辺と短辺とを有する長尺状の板材において、長辺が折り曲げられることで形成された屈曲片６１と、短辺が凸部を有するように内側に折り込まれることで形成された凸条部６２とを有していてもよい。屈曲片６１は、例えば、長辺を適宜の寸法で板材に対して略直角に折り曲げることで形成されうる。また、凸条部６２は、例えば、短辺を、その先端を適宜の寸法で略直角に折り曲げ、続いて更に先端が長辺のある側を向くように折り曲げ、続いて更に先端を元の板材の表面に対して略直交するように折り返すことで形成されうる。なお、内皮材６の形態は、上記に限らず、例えば長辺と短辺との寸法は、同じ長さであってもよく、異なる長さであってもよい。また、長辺及び短辺の両方に屈曲片６１が形成されてもよいし、長辺及び短辺の両方に凸条部６２が形成されてもよい。あるいは、長辺に凸条部６２が形成され、かつ短辺に屈曲片６１が形成されてもよい。また、屈曲片６１及び凸条部６２形成の方法についても、適宜の方法で形成することが可能である。さらに、上記では、内皮材６が、屈曲片６１及び凸条部６２を有する場合について説明したが、これに限られず、適宜の加工で形成されたものであってよい。
【００８６】
建築用パネル１０は、図１２Ａ，図１２Ｂ、及び図１３に示すように、芯材４を、上記で説明した外皮材５における建築用板１と内皮材６との間に介在させることで形成できる。
【００８７】
なお、前述した各実施形態における各部の寸法値や角度は、単なる好ましい数値の例示にすぎず、各部の寸法値や角度は、サンドイッチパネルの寸法や用途或いは製造装置の性能や工順等に応じて適宜設定すればよく、例示の数値に限らない。
【符号の説明】
【００８８】
１      建築用板
２      矩形板
２ａ    矩形板の表面
２ｂ    裏面
２０    側壁部
２０１，２０１  隣り合う二辺
２１    第一側壁
２２    第二側壁
２４１  第一屈曲部
２４２  第二屈曲部
３      舌片
３０    コーナー部
３１    （舌片の）先端部
３３，３４  （舌片の）側端部
４１１  第一切欠き片
４１２  第二切欠き片
１０    建築用パネル
４      芯材
５      外皮材
６      内皮材
【図１】
2020200747.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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