(57)【要約】【課題】給紙カセットの着脱時に、リタードローラーとピックアップローラーとの干渉を避けることのできるシート給送装置を提供する。【解決手段】シート給送装置は、カセット収容部に着脱可能な給紙カセット１９を備え、前記カセット収容部は、フィードローラーと、対向壁１７ａから装着方向の上流側に向かって突出するガイド部材４５と、を有し、前記給紙カセット１９は、リタードローラー３７と、前記リタードローラー３７を支持し該リタードローラー３７が前記フィードローラーに接触する突出位置及び前記フィードローラーから離間する退避位置に揺動可能なリタードホルダー５５と、を有し、前記リタードホルダー５５は、前記給紙カセット１９が前記カセット収容部から引き出されると、前記退避位置に揺動し、前記給紙カセット１９が前記カセット収容部に装着されると、前記ガイド部材４５によって前記退避位置から前記突出位置へ揺動する。【選択図】図６Ｃ
2020200167.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カセット収容部と、
前記カセット収容部に着脱可能に装着される給紙カセットと、を備え、
前記カセット収容部は、
前記給紙カセットに収容されたシートに所定の高さの給紙位置で接触して、該シートを前記給紙カセットの装着方向の下流側に向かう送り出し方向に沿って送り出すピックアップローラーと、
前記ピックアップローラーよりも前記送り出し方向の下流側に設けられるフィードローラーと、
前記ピックアップローラーを回転可能に軸支するとともに、上下方向に揺動可能に支持される給紙ホルダーと、
前記給紙カセットの前記装着方向の下流側の後側板に対向する対向壁から、前記装着方向の上流側に向かって突出するガイド部材と、を有し、
前記給紙カセットは、
前記フィードローラーと接触して分離ニップを形成するリタードローラーと、
前記後側板に設けられたローラー収容部と、
前記リタードローラーを回転可能に支持すると共に、該リタードローラーが前記フィードローラーに接触する突出位置及び前記フィードローラーから離間する退避位置に揺動可能に前記ローラー収容部に収容されるリタードホルダーと、を有し、  
前記リタードホルダーは、
前記給紙カセットが前記カセット収容部から引き出された状態では前記退避位置に揺動し、前記給紙カセットが前記カセット収容部に装着されることで、前記ガイド部材によって前記退避位置から前記突出位置へ揺動することを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記リタードホルダーは、前記分離ニップへシートを案内する捌きガイドを備えていることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記ローラー収容部は、前記後側板から前記装着方向の下流側に突出するように設けられ、
前記リタードホルダーを収容可能な上面が開口した凹部空間を形成する底壁、一対の側壁、後壁と、
前記後壁に形成された、前記ガイド部材が侵入可能なスリットと、を有していることを特徴とするシート給送装置。
【請求項４】
前記給紙カセットは、前記リタードホルダーを前記退避姿勢に付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置によって給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙カセットからシートを給送するシート給送装置及びシート給送装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置には、画像が形成されるシートを画像形成部に送り出すシート給送装置が備えられている。シート給送装置は、画像形成装置の装置本体に形成されたカセット収容部と、カセット収容部に着脱可能に装着される給紙カセットと、給紙カセットからシートを給送する給紙装置と、を備えている。給紙装置には、給紙カセットからシートを送り出すピックアップローラーと、ピックアップローラーの下流側に設けられるフィードローラーと、フィードローラーとの間に分離ニップを形成するリタードローラーと、が備えられている。
【０００３】
給紙装置から送り出されたシートの搬送路は画像形成装置の仕様によって異なる。搬送路の構成の一つとして、特許文献１に記載されているように、装置本体の背面に沿って略Ｃ字状の反転搬送路が設けられた背面Ｃパス経路がある。
【０００４】
このような背面Ｃパス経路の場合、給紙装置が装置本体に備えられ、給紙カセットがカセット収容部に着脱される構成が一般的である。シートの給紙状態によっては、分離ニップにシートが挟持された状態のままで放置されることがある。分離ニップは、装置本体の背面側にあるので、使用者は分離ニップに挟持されたシートを目視で確認しづらい。このため、分離ニップにシートが挟持されたままで給紙カセットが引き出されると、給紙カセットが装着された際に、挟持されたシートが給紙カセットに挟み込まれ、給紙不良が発生してしまうという問題がある。
【０００５】
また、フィードローラーやリタードローラーはシートと接触しているため、シートとの摩擦によって摩耗が生じる。摩耗が進行するとシートの給紙不良が発生するので、これらのローラーのメンテナンスや交換を容易にできることが好ましい。しかし、背面Ｃパス経路の場合、各ローラーは装置本体の背面側に配置されるので、メンテナンスや交換が容易ではないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１７−１９７３８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の問題に対して、リタードローラーを、カセット収容部に着脱される給紙カセットに設ける方法がある。この場合、給紙カセットをカセット収容部から引き出すことで、リタードローラーを容易にメンテナンスや交換できる。
【０００８】
背面Ｃパス経路では、給紙カセットは一般に前後方向に沿ってカセット収容部に着脱される。また、給紙カセットからのシートの送り出し方向は、給紙カセットの装着方向における下流側（装置本体の背面側）に向かう方向である。このため、ピックアップローラーは、分離ニップよりも送り出し方向の上流側（装着方向の上流側、装置本体の前面側）に配置される。
【０００９】
一方で、給紙カセットには、シートが載置されるシート積載板が備えられている。シート積載板は、送り出し方向の下流側（装置本体の背面側）に向かって上向きに傾斜するように、昇降可能に支持されている。そして、ピックアップローラーは、シートの送り出し方向の下流側の端部に当接して、シートを背面側に向かって斜め上向きに送り出す。このため、送り出されたシートを分離する分離ニップは、ピックアップローラーとシートとの当接位置（給紙位置）よりも高い高さとなる。
【００１０】
すると、給紙カセットをカセット収容部に着脱する際に、リタードローラーがピックアップローラーと干渉してしまうという問題がある。
【００１１】
本発明は上記事情を考慮し、給紙カセットの着脱時に、給紙カセットに設けられたリタードローラーと装置本体に設けられたピックアップローラーとの干渉を避けることのできるシート給送装置及びシート給送装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明のシート給送装置は、カセット収容部と、前記カセット収容部に着脱可能に装着される給紙カセットと、を備え、前記カセット収容部は、前記給紙カセットに収容されたシートに所定の高さの給紙位置で接触して、該シートを前記給紙カセットの装着方向の下流側に向かう送り出し方向に沿って送り出すピックアップローラーと、前記ピックアップローラーよりも前記送り出し方向の下流側に設けられるフィードローラーと、前記ピックアップローラーを回転可能に軸支するとともに、上下方向に揺動可能に支持される給紙ホルダーと、前記給紙カセットの前記装着方向の下流側の後側板に対向する対向壁から、前記装着方向の上流側に向かって突出するガイド部材と、を有し、前記給紙カセットは、前記フィードローラーと接触して分離ニップを形成するリタードローラーと、前記後側板に設けられたローラー収容部と、前記リタードローラーを回転可能に支持すると共に、該リタードローラーが前記フィードローラーに接触する突出位置及び前記フィードローラーから離間する退避位置に揺動可能に前記ローラー収容部に収容されるリタードホルダーと、を有し、前記リタードホルダーは、前記給紙カセットが前記カセット収容部から引き出された状態では前記退避位置に揺動し、前記給紙カセットが前記カセット収容部に装着されることで、前記ガイド部材によって前記退避位置から前記突出位置へ揺動することを特徴とする。
【００１３】
本発明のシート給送装置において、前記リタードホルダーは、前記分離ニップへシートを案内する捌きガイドを備えていることを特徴としてもよい。
【００１４】
本発明のシート給送装置において、前記ローラー収容部は、前記後側板から前記装着方向の下流側に突出するように設けられ、前記リタードホルダーを収容可能な上面が開口した凹部空間を形成する底壁、一対の側壁、後壁と、前記後壁に形成された、前記ガイド部材が侵入可能なスリットと、を有していることを特徴としてもよい。
【００１５】
本発明のシート給送装置において、前記給紙カセットは、前記リタードホルダーを前記退避姿勢に付勢する付勢部材を備えていることを特徴としてもよい。
【００１６】
本発明の画像形成装置は、前記シート給送装置と、前記シート給送装置によって給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、を備えていることを特徴とする
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、給紙カセットの装着中及び引き出し中には、リタードローラーが保持されたリタードホルダーが給紙位置よりも低い高さに回動しているので、リタードローラーが設けられた給紙カセットを、ピックアップローラーと干渉させずに着脱することができる。一方で、給紙カセットが装着されると、リタードホルダーは自動的に回動してリタードローラーをフィードローラーに下方から当接させて分離ニップを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を模式的に示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るシート給送装置を示す側面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、突出位置に揺動したリタードホルダーを示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、待避位置に揺動したリタードホルダーを示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、リタードホルダーを示す断面図である。
【図６Ａ】本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、待避位置のリタードホルダーにガイド片が当接した状態を示す側面図である。
【図６Ｂ】本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、リタードホルダーがガイド片によって待避位置から突出位置に揺動し始めた状態を示す側面図である。
【図６Ｃ】本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、ガイド片によってリタードホルダーが突出位置に揺動した状態を示す側面図である。
【図７Ａ】本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、待避位置に揺動した変形例に係るリタードホルダーを示す側面図である。
【図７Ｂ】本発明の一実施形態に係るシート給送装置において、突出位置に揺動した変形例に係るリタードホルダーを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係るシート給送装置及び画像形成装置について説明する。
【００２０】
まず、図１を参照して、本実施形態に係る画像形成装置の全体の構成について説明する。図１は画像形成装置の内部構造を模式的に示す断面図である。以下の説明では、図１の紙面左方向を画像形成装置の正面側（前側）とする。各図のＦｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒは、画像形成装置の前側、後側、左側、右側をそれぞれ示す。
【００２１】
画像形成装置１は、装置本体３の背面に沿って、側面視にて略Ｃ字状の反転搬送路５（背面Ｃパス経路）を備える構成である。反転搬送路５は、装置本体３の背面に開けられた開口３ａを開閉するリアカバー７と、リアカバー７の内側に配置された搬送ユニット９との間に形成されている。リアカバー７及び搬送ユニット９は、それぞれ下端部を中心として回動可能に装置本体３に支持されている。リアカバー７を下方に回動することで、反転搬送路５が開放される。また、搬送ユニット９と装置本体３との間には、主搬送路１１が形成されている。搬送ユニット９をリアカバー７と共に下方に回動することで、主搬送路１１が開放される。
【００２２】
シートは、下方から上方に向かう搬送方向に沿って、主搬送路１１を搬送される。反転搬送路５は、主搬送路１１の搬送方向における下流側の分岐点Ｂで分岐し、主搬送路１１の上流側の合流点Ｊで合流する。さらに、装置本体３には、手差し経路１３が形成されている。手差し経路１３は、装置本体３の前面に形成された手差し口１５から合流点Ｊへ向かうように略水平に形成されて、合流点Jで主搬送路１１に合流する。
【００２３】
装置本体３には、手差し経路１３の下方に、シート給送装置１６が備えられている。シート給送装置１６は、装置本体３の前面に開口するカセット収容部１７と、カセット収容部１７に着脱可能に装着される給紙カセット１９と、を備えている。給紙カセット１９は、前側から後側に向かう装着方向に沿ってカセット収容部１７に装着され、後側から前側に向かう引き出し方向に沿ってカセット収容部１７から引き出される。
【００２４】
また、シート給送装置１６は、給紙装置２１を備えている。給紙装置２１は、カセット収容部１７の後端部の上方に配置されて、給紙カセット１９から主搬送路１１に向けてシートを送り出す。
【００２５】
装置本体３には、手差し経路１３の上方に、画像形成部２３が設けられている。画像形成部２３は、例えば、電子写真方式でシートに画像を形成する。給紙装置２１によって給紙カセット１９から送り出されたシート、又は、手差し経路１３に沿って搬送されたシートは、主搬送路１１に沿って搬送されて、画像形成部２３においてシートに画像が形成される。
【００２６】
次に、シート給送装置１６について、図２〜図４を参照して説明する。図２は、シート給送装置を示す側面図、図３及び図４は、リタードホルダーを示す斜視図である。
【００２７】
図２に示されるように、給紙カセット１９は、本体部３１と、シートが積載されるシート積載板３３と、シート積載板３３を後方に向かって上向きに傾斜させるリフト板３５と、リタードローラー３７と、を備えている。
【００２８】
本体部３１は、上面が開口した浅い箱形状を有し、底板３１ａと、前側の側板３１ｂと、後側の側板３１ｃと、左右の側板３１ｄと、を有している。図３及び図４に示されるように、後側の側板３１ｃの左右方向の中央部には、リタードローラー３７が収容されるローラー収容部３９が、後方に突出するように形成されている。ローラー収容部３９は、上面と前面とが開口しており、底壁３９ａと、後壁３９ｂと、左右の側壁３９ｃと、によって囲まれる直方体状の凹部空間を形成している。この凹部空間は、本体部３１の最高高さと同じ、あるいは、本体部３１の最高高さよりも低くなるように形成されている。具体的には、ローラー収容部３９の後壁３９ｂと左右の側壁３９ｃは、本体部３１の後側の側板３１ｃと同じ高さであり、後述するピックアップローラー８１によるシートの給紙位置Ｐよりも低い高さに形成されている。
【００２９】
図３及び図４に示されるように、ローラー収容部３９の左右の側壁３９ｃの内側の面の前端部には、水平方向に沿った同軸上に軸支ピン４３が立設されている。
【００３０】
図２及び図４に示されるように、ローラー収容部３９の後壁３９ｂには、左右方向に所定の間隔を開けて、上下方向に沿った２つのスリット４１が形成されている。一方で、図２に示されるように、カセット収容部１７は、給紙カセット１９が装着された際にローラー収容部３９の後壁３９ｂが対向する対向壁１７ａを有している。対向壁１７ａには、ローラー収容部３９の後壁３９ｂに対応する位置に、ガイド部材としての前方に突出する２つのガイド片４５が設けられている。ガイド片４５の先端縁４５ａ（前端縁）は、前方から後方に向かって上向きに傾斜するように形成されている。給紙カセット１９がカセット収容部１７に装着されると、２つのガイド片４５が、本体部３１のローラー収容部３９の２つのスリット４１を通って、ローラー収容部３９の凹部空間に突き出るようになっている。
【００３１】
図２に示されるように、シート積載板３３は、本体部３１の底板３１ａ上に配置されている。シート積載板３３は、本体部３１の左右の側板３１ｄの前端部に設けられたピン４７を中心として回動可能に支持されている。
【００３２】
リフト板３５は、本体部３１の底板３１ａとシート積載板３３との間に配置されている。リフト板３５は、本体部３１の底板３１ａの後端部に設けられた回転軸４９を中心として回動可能に支持されている。回転軸４９がモーター５１で駆動されて回転すると、リフト板３５が上方に回動して、シート積載板３３を後方に向かって上向きに傾斜させる。
【００３３】
次に、リタードローラー３７について、図３及び図４に加えて図５及び図６Ａ〜図６Ｃを参照して説明する。図５はリタードホルダーを示す側面図、図６Ａ〜図６Ｃはローラー収容部内のリタードホルダーを示す側面図である。
【００３４】
リタードローラー３７は、リタードホルダー５５に保持されている。リタードホルダー５５は、上面が開口した箱形状であり、側面視にて下方に凸に湾曲する底板５５ａと、左右の側板５５ｂと、を有している。底板５５ａの前端縁には、左右方向の中央部から、リタードホルダー５５の内側に向かって斜め上方向に延びる捌きガイド５７が形成されている。
【００３５】
図５に示されるように、左右の側板５５ｂの内側の面には、アーム片６１が回動可能に支持されている。アーム片６１の一端部（後端部）は、各側板５５ｂの内側の面の後端部に設けられた支点６３に回動可能に支持されている。アーム片６１の他端部（前端部）と、底板５５ａの前端部との間にはバネ６５が配置されている。バネ６５は、アーム片６１の他端部を上方向に付勢している。
【００３６】
リタードローラー３７は、トルクリミッター６７（図３及び図４参照）を介して回転軸６９に軸支されている。回転軸６９の両端部は、それぞれアーム片６１の長さ方向の中央部に接続されている。この状態で、図５に示されるように、リタードローラー３７の一部は、リタードホルダー５５の上面の開口から突出する。さらに、リタードローラー３７は、リタードホルダー５５の上面の開口から突出する方向にバネ６５によって付勢される。
【００３７】
図３及び図４に示されるように、リタードホルダー５５は、左右の側板５５ｂの前端部が、ローラー収容部３９の左右の側壁３９ｃの軸支ピン４３に揺動可能に支持されている。リタードホルダー５５が軸支ピン４３を中心にして上方に揺動すると、リタードローラー３７を含むリタードホルダー５５の後端部は、ローラー収容部３９の上面の開口から上方に突出する（図３参照）。この位置を突出位置とする。一方で、リタードホルダー５５が軸支ピン４３を中心にして下方に揺動すると、リタードローラー３７を含むリタードホルダー５５の全体は、ローラー収容部３９の凹部空間に収容される（図４参照）。この姿勢を待避位置とする。リタードホルダー５５は、自重によって待避位置に揺動している。
【００３８】
次に、給紙装置２１について、図２を参照して説明する。給紙装置２１は、ピックアップローラー８１と、フィードローラー８３と、両ローラー８１及び８３を支持する給紙ホルダー８５と、を備えている。
【００３９】
給紙ホルダー８５は、下面が開口した略直方体状の箱状の部材であり、天板と、左右の側板と、を有している。給紙ホルダー８５は、フィードローラー８３の駆動軸８７に回動可能に支持されている。駆動軸８７は、給紙ホルダー８５の左右の側板の一端部（後端部）を貫通して、両端部がカセット収容部１７に支持されている。駆動軸８７は、カセット収容部１７に設けられたモーター８９によって駆動されて回転する。フィードローラー８３は、給紙ホルダー８５の左右の側板間において、駆動軸８７に一体に回転可能に固定されている。
【００４０】
ピックアップローラー８１は、給紙ホルダー８５の左右の側板の他端部（前端部）間に設けられた回転軸９３に回転可能に支持されている。給紙ホルダー８５の左右の側板の一方の内面には、ピックアップローラー８１の回転軸９３に設けられたギア（図示省略）とフィードローラー８３の駆動軸８７に設けられたギア（図示省略）とに噛み合うアイドルギア（図示省略）が回転可能に支持されている。これにより、フィードローラー８３が駆動軸８７と一体に回転すると、アイドルギアを介してピックアップローラー８１がフィードローラー８３と同じ方向に回転する。
【００４１】
給紙ホルダー８５は、ピックアップローラー８１が適正な給紙位置Ｐとなるように、カセット収容部１７に設けられた規制部（図示省略）によって支持され、給紙位置Ｐから上方への回動範囲が規定されている。
【００４２】
上記構成を有する画像形成装置１における給紙動作について説明する。給紙カセット１９が引き出された状態では、前述のように、リタードホルダー５５は、自重によって待避位置に揺動している（図４参照）。したがって、給紙カセット１９をカセット収容部１７に装着していくと、リタードホルダー５５は、ピックアップローラー８１と干渉せずに、ピックアップローラー８１の下方を通過する。
【００４３】
そして、図６Ａに示されるように、給紙カセット１９のローラー収容部３９がカセット収容部１７の対向壁１７ａに接近すると、対向壁１７ａの２つのガイド片４５が、ローラー収容部３９のスリット４１に入り込む。すると、図６Ｂに示されるように、ガイド片４５の先端縁４５ａが、ローラー収容部３９内のリタードホルダー５５の底板５５ａに当接する。給紙カセット１９のローラー収容部３９がカセット収容部１７の対向壁１７ａにさらに接近すると、図６Ｃに示されるように、ガイド片４５の先端縁４５ａによってリタードホルダー５５が押し上げられ、待避位置から突出位置に揺動する。
【００４４】
これにより、図５に示されるように、リタードローラー３７はローラー収容部３９から上方に突出して、フィードローラー８３に当接して分離ニップＮを形成する。この際、リタードローラー３７は、バネ６５によってフィードローラー８３に当接するように付勢される。ここで、分離ニップＮの高さＨ２は、ピックアップローラー８１の給紙位置Ｐの高さＨ１よりも高くなっている。
【００４５】
給紙動作が開始されると、図２に示されるように、リフト板３５の回転軸４９がモーター５１で駆動されて回転してリフト板３５が回動し、シート積載板３３を、ピン４７を中心として回動させて後方に向かって上向きに傾斜させる。これにより、シート積載板３３に載置されているシートの最上のシートが、給紙位置Ｐにおいてピックアップローラー８１に当接する。その後、フィードローラー８３の駆動軸８７がモーター９１で駆動されて回転し、フィードローラー８３とともにピックアップローラー８１が回転する。これにより、最上のシートが分離ニップＮに向かって送り出される。
【００４６】
送り出されたシートが１枚の場合は、分離ニップＮにおいて、リタードローラー３７はフィードローラー８３に対して従動回転して、シートを送り出す。送り出されたシートが複数枚の場合は、最上位のシートはフィードローラー８３によって送り出されるが、最上位のシートとその下方のシートとの摩擦力は、下方のシートとリタードローラー３７との摩擦力よりも小さく、リタードローラー３７には所定以上のトルクがかからないので、トルクリミッター６７の作用によってリタードローラー３７は回転せず、下方のシートは搬送されない。このように、フィードローラー８３とリタードローラー３７とによってシートが捌かれ、最上の１枚のシートのみが送り出される。
【００４７】
また、送り出されたシートが多数枚（例えば１０枚）の場合は、捌きガイド５７によって、送り出されるシートの枚数が減らされる（例えば２、３枚に減らす）。
【００４８】
給紙カセット１９をカセット収容部１７から引き出すと、カセット収容部１７の対向壁１７ａの２つのガイド片４５が、給紙カセット１９のローラー収容部３９の２つのスリット４１を通ってリタードホルダー５５から離間する（図６Ｂ参照）。すると、リタードホルダー５５は、自重によって待避位置に揺動する（図４、図６Ａ参照）。このため、引き出し時に、リタードホルダー５５やリタードローラー３７、捌きガイド５７はピックアップローラー８１に干渉しない。
【００４９】
上記説明したように本発明によれば、背面Ｃパス経路を備えると共に、ピックアップローラー８１の給紙位置よりも分離ニップＮが高い位置にある構成を有する画像形成装置１において、給紙カセット１９の装着中及び引き出し中には、リタードローラー３７が保持されたリタードホルダー５５が、給紙位置よりも低い高さに揺動しているので、リタードローラー３７が設けられた給紙カセット１９を、ピックアップローラー８１と干渉させずにカセット収容部１７に着脱することができる。給紙カセット１９を引き出すことで、リタードローラー３７のメンテナンスや交換を容易に行うことが可能となる。
【００５０】
一方で、給紙カセット１９がカセット収容部１７に装着されると、リタードホルダー５５を自動的に回動させてリタードローラー３７をフィードローラー８３に下方から当接させて分離ニップＮ２を形成することができる。
【００５１】
このようにリタードローラー３７を給紙カセット１９に設けることができるので、例えば、分離ニップＮにシートが挟持されたままで給紙カセット１９が引き出された場合、分離ニップＮが開放されてシートは給紙カセット１９に落下するので、給紙不良が発生しにくい。
【００５２】
また、リタードホルダー５５に捌きガイド５７が設けられているので、ピックアップローラー８１で多数枚のシートが給紙された場合も、適切な枚数に減じて分離ニップＮに搬送できる。このような捌きガイド５７を含めてリタードホルダー５５の全体がローラー収容部３９に収容されるので、給紙カセット１９の着脱時に捌きガイド５７もピックアップローラー８１とは干渉しない。
【００５３】
次に、図７Ａ及び図７Ｂを参照して、リタードホルダー５５の変形例を説明する。図７Ａ及び図７Ｂは、ローラー収容部３９に収容されたリタードホルダー５５を示す側面図である。図７Ａに示されるように、リタードホルダー５５は、付勢部材としてのねじりコイルバネ７１によって待避位置に付勢されている。ねじりコイルバネ７１は、コイル部が軸支ピン４３に挿通され、一方のアームがリタードホルダー５５の左右の側板５５ｂに固定され、他方のアームがローラー収容部３９の左右の側壁３９ｃに固定されている。給紙カセット１９がカセット収容部１７へ装着されると、図７Ｂに示されるように、リタードホルダー５５は、ねじりコイルバネ７１の付勢力に抗して、ガイド部材４５によって待避位置から突出位置へ揺動する。
【００５４】
前述のように、リタードホルダー５５は、自重によって待避位置へ揺動している。しかし、ねじりコイルバネ７１でリタードホルダー５５を待避位置に付勢することで、リタードホルダー５５を待避位置に安定して位置決めできたり、待避位置から突出位置へ安定して揺動させたりすることができる。
【００５５】
本発明は特定の実施形態について記載されてきたが、本発明は上記実施形態に限定されない。本発明の範囲及び主旨を逸脱しない限りにおいて、当業者は上記実施形態を改変可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１  画像形成装置
１６  シート給送装置
１７  カセット収容部
１７ａ  対向壁
１９  給紙カセット
２３  画像形成部
３１ｃ  後側板
３７  リタードローラー
３９  ローラー収容部
３９ａ  底壁
３９ｂ  後壁
３９ｃ  側壁
４１  スリット
４５  ガイド片（ガイド部材）
５５  リタードホルダー
５７  捌きガイド
７１  ねじりコイルバネ（付勢部材）
８１  ピックアップローラー
８３  フィードローラー
８５  給紙ホルダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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