(57)【要約】【課題】有機物含有量の多い土壌を対象とする場合でも、地盤改良体の強度を維持できるソイルセメント用添加剤を提供する。【解決手段】（Ａ）過酸化物、並びに（Ｂ）アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、及びアルカノールアミンから選ばれる１種以上の化合物を含有する、ソイルセメント用添加剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）過酸化物、並びに（Ｂ）アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、及びアルカノールアミンから選ばれる１種以上の化合物を含有する、ソイルセメント用添加剤。
【請求項２】
（Ａ）が、過炭酸塩である、請求項１記載のソイルセメント用添加剤。
【請求項３】
（Ａ）が、アルカリ金属過炭酸塩である、請求項１又は２記載のソイルセメント用添加剤。
【請求項４】
（Ｂ）が、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、及びトリエタノールアミンから選ばれる１種以上の化合物である、請求項１〜３の何れか１項記載のソイルセメント用添加剤。
【請求項５】
（Ａ）の含有量と（Ｂ）の含有量の質量比である（Ａ）／（Ｂ）が、０．４以上２０以下である、請求項１〜４の何れか１項記載のソイルセメント用添加剤。
【請求項６】
土壌、水硬性粉体、水、及び請求項１〜５の何れか１項記載のソイルセメント用添加剤を含有する、ソイルセメント。
【請求項７】
土壌、水硬性粉体、水、及び請求項１〜５の何れか１項記載のソイルセメント用添加剤を混合する、ソイルセメントの製造方法。
【請求項８】
土壌、水硬性粉体、及び請求項１〜５の何れか１項記載のソイルセメント用添加剤を含有する、地盤改良体。
【請求項９】
請求項１〜５の何れか１項記載のソイルセメント用添加剤を含有する水硬性組成物を、土壌と混合する、地盤改良工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソイルセメント用添加剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
ソイルセメントとは、土にセメント系固化材あるいはこれに水を加えて混合したものである。このソイルセメントを利用する工法としては、地盤改良工法、山留め工法、基礎杭工法、埋め戻し工法などがある。これらの工法では通常、セメント系固化材と水とを事前に混合したセメントミルクを土に添加する。上記セメント系固化材としては、普通ポルトランドセメント、高炉セメント、および普通ポルトランドセメントと高炉スラグ、石灰石粉、フライアッシュ、シリカ微粉末、炭酸カルシウム、石膏などを混合して得られる混合セメントなどが用いられる。この固化材および水の添加量は、ソイルセメントの造成対象となる土の物性、例えば、砂・シルト・粘土などの土質や、その含水状態などや、施工形態および施工目的などに応じて決定される。
【０００３】
ソイルセメントを利用する工法は、（１）原地盤、すなわち地中でソイルセメントを造成する工法、と（２）地上でソイルセメントを造成する工法に大別される。（１）の原地盤でソイルセメントを造成する工法としては、地盤改良工法、山留め工法、基礎杭工法が挙げられる。これらの工法では、一般にセメントスラリーと改良対象土を混合したソイルセメントの特性として、なるべく粘性が低く、削孔する際のスライムの排出が容易になるような混合土が望まれる。一方、（２）の地上でソイルセメントを造成する工法としては、ソイルセメント埋め戻し工法が挙げられる。この方法は、建設工事で発生する掘削土を有効に利用する立場から、掘削土にセメントミルクを地上で添加・混合し、埋め戻し材料や構造体材料等に利用するものである。この工法においては、ソイルセメントに対してセルフレベリング性能を持つ極めて高い流動性が要求される。
【０００４】
このように、ソイルセメントは、工法などの違いにより、要求特性、例えば、粘性、流動性などの物性も異なる。そのため、従来、種々の添加剤を用いてソイルセメントの物性を調整することが行われている。
特許文献１には、ポリオキシアルキレン基を有する特定の単量体１とリン酸モノエステル系単量体２とリン酸ジエステル系単量体３とをｐＨ７以下で共重合して得られるリン酸エステル系重合体を含有するソイルセメント用添加剤が開示されている。
特許文献２には、アクリル酸（塩）を必須構成単量体とする重合体（Ａ）と、アルカリ金属水酸化物及び／又はアルカリ金属珪酸塩（Ｂ）とからなるソイルセメント用流動化剤が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１６９５４７号公報
【特許文献２】特開２００６−２３２６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ソイルセメントを調製する際、対象土中の有機物の含有量が多いと、セメント系固化材が固化しにくくなり、硬化体の強度が低下するおそれがある。地盤改良の場合、ソイルセメントの硬化体は、地盤改良体とも称される。
【０００７】
本発明は、有機物含有量の多い土壌を対象とする場合でも、地盤改良体の強度を維持できるソイルセメント用添加剤を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、（Ａ）過酸化物〔以下、（Ａ）成分という〕、並びに（Ｂ）アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、及びアルカノールアミンから選ばれる１種以上の化合物〔以下、（Ｂ）成分という〕を含有する、ソイルセメント用添加剤に関する。
【０００９】
また、本発明は、土壌、水硬性粉体、水、及び前記本発明のソイルセメント用添加剤を含有する、ソイルセメントに関する。
【００１０】
また、本発明は、土壌、水硬性粉体、水、及び前記本発明のソイルセメント用添加剤を混合する、ソイルセメントの製造方法に関する。
【００１１】
また、本発明は、土壌、水硬性粉体、及び前記本発明のソイルセメント用添加剤を含有する、地盤改良体に関する。
【００１２】
また、本発明は、前記本発明のソイルセメント用添加剤を含有する水硬性組成物を、土壌と混合する、地盤改良工法に関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、有機物含有量の多い土壌を対象とする場合でも、地盤改良体の強度を維持できるソイルセメント用添加剤が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（Ａ）成分は、過酸化物である。
（Ａ）成分は、好ましくは無機過酸化物である。
（Ａ）成分は、より好ましくは過炭酸塩である。
（Ａ）成分は、更に好ましくはアルカリ金属過炭酸塩である。
（Ａ）成分は、より更に好ましくは過炭酸ナトリウムである。
【００１５】
（Ｂ）成分は、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、及びアルカノールアミンから選ばれる１種以上の化合物である。
（Ｂ）成分のアルカリ金属水酸化物は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが挙げられる。アルカリ金属水酸化物は、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、より好ましくは水酸化ナトリウムである。
（Ｂ）成分のアルカリ土類金属水酸化物は、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウムが挙げられる。アルカリ土類金属水酸化物は、好ましくは水酸化カルシウムである。
（Ｂ）成分のアルカノールアミンは、炭素数２以上４以下のアルカノール基を１つ以上３つ以下、好ましくは２つ又は３つ有するアルカノールアミンが挙げられる。具体的には、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、トリイソプロパノールアミンが挙げられる。アルカノールアミンは、好ましくはトリエタノールアミンである。
（Ｂ）成分としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、及びトリエタノールアミンから選ばれる１種以上の化合物が挙げられる。
【００１６】
（Ｂ）成分は、アルカリ金属水酸化物、及びアルカリ土類金属水酸化物から選ばれる１種以上の化合物が好ましい。
（Ｂ）成分は、アルカリ金属水酸化物から選ばれる１種以上の化合物がより好ましい。
【００１７】
本発明の添加剤の対象は、ソイルセメントである。ソイルセメントは、粘土を含む土壌を含むことができる。また、ソイルセメントは、水硬性粉体を含有することができる。
【００１８】
本発明の添加剤が用いられるソイルセメントは、地盤改良用又は土壌改良用であってよい。
【００１９】
本発明の添加剤は、消泡剤を含有することができる。消泡剤としては、シリコーン系消泡剤、脂肪酸エステル系消泡剤、エーテル系消泡剤、脂肪族アミン系消泡剤が好ましく、シリコーン系消泡剤ではジメチルポリシロキサンがより好ましく、脂肪酸エステル系消泡剤ではポリアルキレングリコール脂肪酸エステルがより好ましく、エーテル系消泡剤ではポリアルキレングリコールアルキルエーテルがより好ましいく、脂肪族アミン系消泡剤ではアルキルジメチルアミンまたはその塩がより好ましい。
【００２０】
本発明の添加剤が消泡剤を含有する場合、消泡剤の含有量は、（Ａ）成分に対して、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００５質量％以上、さらに好ましくは０．０１質量％以上、そして、好ましくは１質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下、さらに好ましくは０．１質量％以下である。
【００２１】
本発明の添加剤は、遅延剤、分散剤、多価イオン不溶化剤、還元剤などを含有することができる。これらの成分は、各成分の使用目的などを考慮して公知の範囲の量で含有することができる。
遅延剤としては、オキシカルボン酸又はその塩が挙げられ、例えば、グルコン酸又はその塩、酒石酸又はその塩、クエン酸又はその塩が挙げられる。
分散剤としては、有機系分散剤、無機系分散剤が挙げられる。有機系分散剤としては、不飽和カルボン酸重合物、ナフタレン系分散剤が挙げられ、例えば、不飽和カルボン酸重合物又はその塩、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物又はその塩が挙げられる。不飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、などが挙げられる。不飽和カルボン酸が含まれるコポリマーでも良い。また、無機系分散剤としては、リン酸塩類が挙げられ、例えば、ポリリン酸又はその塩、リン酸又はその塩、トリポリリン酸又はその塩が挙げられる。
多価イオン不溶化剤としては、無機炭酸塩が挙げられ、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウムが挙げられる。
還元剤としては、有機化合物系還元剤、無機化合物系還元剤が挙げられ、例えば、シュウ酸、ギ酸、ヒドロキシメタンスルホン酸塩、ヒドロキシメタンスルフィン酸、亜硫酸塩、第二鉄塩、チオ硫酸塩などが挙げられる。
【００２２】
本発明の添加剤中、（Ａ）成分の含有量は、好ましくは６５質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは７５質量％以上、より更に好ましくは８０質量％以上、そして、好ましくは９９質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、更に好ましくは９０質量％以下、より更に好ましくは８５質量％以下である。
本発明の添加剤の固形分中、（Ａ）成分の含有量は、好ましくは６５質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは７５質量％以上、より更に好ましくは８０質量％以上、そして、好ましくは９９質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、更に好ましくは９０質量％以下、より更に好ましくは８５質量％以下である。ここで、添加剤についての固形分とは、水以外の成分である。
【００２３】
本発明の添加剤中、（Ｂ）成分の含有量は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、より更に好ましくは１５質量％以上、そして、好ましくは３５質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２５質量％以下、より更に好ましくは２０質量％以下である。
本発明の添加剤の固形分中、（Ｂ）成分の含有量は、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上、更に好ましくは１０質量％以上、より更に好ましくは１５質量％以上、そして、好ましくは３５質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２５質量％以下、より更に好ましくは２０質量％以下である。
【００２４】
本発明の添加剤中、（Ａ）成分の含有量と（Ｂ）成分の含有量の質量比である（Ａ）／（Ｂ）は、好ましくは０．４以上、より好ましくは０．６以上、更に好ましくは０．８以上、より更に好ましくは１．０以上、そして、好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは６以下、より更に好ましくは５以下である。
【００２５】
本発明は、土壌、水硬性粉体、水、及び本発明の添加剤を含有する、ソイルセメントを提供する。すなわち、土壌、水硬性粉体、水、（Ａ）成分、及び（Ｂ）成分を含有する、ソイルセメントを提供する。
また、本発明は、土壌、水硬性粉体、水、及び本発明の添加剤を混合する、ソイルセメントの製造方法を提供する。すなわち、土壌、水硬性粉体、水、（Ａ）成分、及び（Ｂ）成分を混合する、ソイルセメントの製造方法を提供する。
これらにおける（Ａ）成分、（Ｂ）成分には、前記した（Ａ）成分、（Ｂ）成分の態様から選択される１又はそれ以上の態様が適用できる。また、これらのソイルセメント及びそれらの製造方法には、本発明の添加剤で述べた事項を適宜適用できる。
【００２６】
本発明のソイルセメントについて説明する。
本発明のソイルセメントは、例えば、地盤改良工法、山留め工法、基礎杭工法、および埋め戻し工法等で用いられる。
本発明のソイルセメントとしては、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、土壌、水硬性粉体、及び水を含有するソイルセメントが挙げられる。
【００２７】
本発明のソイルセメント中、（Ａ）成分の含有量は、水硬性粉体に対して、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、更に好ましくは１質量％以上、より更に好ましくは３質量％以上、より更に好ましくは７質量％以上、より更に好ましくは１５質量％以上、そして、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４０質量％以下、さらに好ましくは３０質量％以下である。本発明の添加剤を用いる場合は、好ましくは、ソイルセメント中の（Ａ）成分の含有量がこの範囲となるように用いられる。
【００２８】
本発明のソイルセメント中、（Ｂ）成分の含有量は、水硬性粉体に対して、好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは０．１質量％以上、更に好ましくは０．５質量％以上、より更に好ましくは１質量％以上、より更に好ましくは２質量％以上、より更に好ましくは５質量％以上、そして、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、さらに好ましくは８質量％以下である。本発明の添加剤を用いる場合は、好ましくは、ソイルセメント中の（Ｂ）成分の含有量がこの範囲となるように用いられる。
【００２９】
本発明のソイルセメントは、（Ａ）成分の含有量と（Ｂ）成分の含有量の質量比である（Ａ）／（Ｂ）は、好ましくは０．４以上、より好ましくは０．６以上、更に好ましくは０．８以上、より更に好ましくは１．０以上、そして、好ましくは２０以下、より好ましくは１０以下、更に好ましくは６以下、より更に好ましくは５以下である。
【００３０】
水硬性粉体とは、水と混合することで硬化する粉体であり、セメント、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント、エコセメントが挙げられる。エコセメントは、例えばＪＩＳ  Ｒ５２１４等のものが挙げられる。これらの中でも、水硬性スラリー組成物の必要な強度に達するまでの時間を短縮する観点から、早強ポルトランドセメント、普通ポルトランドセメント、耐硫酸性ポルトランドセメント及び白色ポルトランドセメントから選ばれるセメントが好ましく、早強ポルトランドセメント、及び普通ポルトランドセメントから選ばれるセメントがより好ましい。
【００３１】
また、水硬性粉体には、高炉スラグ、フライアッシュ、シリカヒューム、無水石膏等が含まれてよく、また、非水硬性の石灰石微粉末等が含まれていてもよい。水硬性粉体として、セメントと高炉スラグ、フライアッシュ、シリカヒューム等とが混合された高炉セメントやフライアッシュセメント、シリカヒュームセメントを用いてもよい。
【００３２】
土壌としては、砂、シルト、粘土等が挙げられる。これらの土壌は腐植物質に代表される有機物を含んでもよい。これらは施工現場で発生する発生土を用いることができる。また、前記ソイルセメントの土壌以外の成分含む組成物を、地盤改良等の目的で高圧ジェット噴流体として地盤等に注入した際に、地盤中の土を噴流体に巻き込むことによって、ソイルセメントを製造して良い。本発明のソイルセメント組成物は、例えばトンネル工事における流動化処理土、すなわちインバートモルタル等として用いることができる。
【００３３】
本発明の添加剤は、例えば、地盤の改良工法の対象となる土壌が、有機物を含む土壌であっても効果が発現する。土壌中の有機物は、例えば、植物の腐敗物、更にこれが分解した各種有機化合物、例えば腐植物質として存在する。一般に有機物に富む土壌は、ソイルセメントの硬化を遅延させる傾向にあるが、本発明の添加剤は、有機物を含む土壌を対象とする場合でも、ソイルセメントの硬化体である地盤改良体の早期強度が発現し、優れた早強効果を得ることができる。
【００３４】
本発明の添加剤は、例えば、地盤の改良工法の対象となる土壌が、酸性土、海成粘土、アロフェンを含む粘性な土壌、すなわち粘土を含む土壌であっても効果が発現する。海成粘土は、例えば、塩濃度が高く、多価イオンも多い粘土として知られている。本発明の添加剤は、例えば、アロフェンと海水とを含んだ土壌や、アロフェンを含む海成粘性土の地盤改良にも使用できる。本発明の添加剤は、海成粘土を含む土壌を対象とするソイルセメントや水硬性組成物に用いることができる。従って、土壌は、海成粘土を含む土壌であってよい。なお、（Ａ）成分の反応は、混合系がアルカリ性であると促進されるため、酸性土を使用するなど、混合系が酸性になっている、あるいは酸性になることが予想される場合は、（Ｂ）成分を増量するといった対応をするのが望ましい。
【００３５】
本発明のソイルセメント中、土壌の含有量は、水硬性粉体に対して、好ましくは４００質量％以上、より好ましくは６００質量％以上、そして、好ましくは１３００質量％以下、より好ましくは１０００質量％以下である。
本発明のソイルセメントは、水／水硬性粉体比が、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは１００質量％以上、そして、好ましくは４００質量％以下、より好ましくは３００質量％以下、更に好ましくは２００質量％以下である。ここで、水／水硬性粉体は、ソイルセメント中の水と水硬性粉体の質量百分率（質量％）であり、水／水硬性粉体×１００で算出される。水／水硬性粉体比はＷ／Ｐで標記される場合があり、水硬性粉体がセメントである場合は、Ｗ／Ｃで表記される場合がある。なお、水硬性粉体が、セメントなどの水和反応により硬化する物性を有する粉体の他、ポゾラン作用を有する粉体、潜在水硬性を有する粉体、及び石粉、例えば炭酸カルシウム粉末から選ばれる粉体を含む場合、本発明では、それらの量も水硬性粉体の量に算入する。また、水和反応により硬化する物性を有する粉体が、高強度混和材を含有する場合、高強度混和材の量も水硬性粉体の量に算入する。これは、水硬性粉体の質量が関係する他の質量％などにおいても同様である。
【００３６】
本発明は、土壌、水硬性粉体、及び本発明の添加剤を含有する、地盤改良体を提供する。すなわち、土壌、水硬性粉体、（Ａ）成分、及び（Ｂ）成分を含有する、地盤改良体を提供する。
本発明は、本発明の添加剤を含有する水硬性組成物を、土壌と混合する、地盤の改良工法を提供する。すなわち、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有する水硬性組成物を地盤と混合する、地盤の改良工法を提供する。
これらにおける（Ａ）成分、（Ｂ）成分には、前記した（Ａ）成分、（Ｂ）成分の態様から選択される１又はそれ以上の態様が適用できる。また、これらの地盤改良体や地盤の改良工法には、本発明の添加剤で述べた事項を適宜適用できる。
【００３７】
本発明の地盤の改良工法では、前記水硬性組成物と土壌とを、体積比（前記水硬性組成物）／（土壌）が、好ましくは０．１以上、より好ましくは０．２以上、そして、好ましくは１．５以下、より好ましくは１．０以下で混合する。
【００３８】
ソイルセメントの製造方法は、例えば、本発明の添加剤及び水を含有する混練水と水硬性粉体とを混合してスラリーを得る工程と、該スラリーと土壌とを混合する工程とを含むものが挙げられる。スラリーを得る工程として、使用されるミキサーは均一に混合されるものであれば特に限定されるものではないが、一般的に機械撹拌翼で撹拌するタイプのものが多く使用されている。このミキサー等に撹拌しながら、本発明の添加剤、水、水硬性粉体を投入し、例えば１分以上１０分以下、混練することによりスラリーが得られる。本発明の添加剤は、水と予め混合して混練水として用いるか、セメントミルク製造後にセメントミルクに添加して使用することが好ましい。この製造方法では、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、土壌、水、水硬性粉体は、本発明のソイルセメントで述べた量的関係を満たすように用いることができる。本発明は、水硬性粉体、水、及び本発明の添加剤を含有する地盤改良用スラリーを提供する。すなわち、水硬性粉体、水、（Ａ）成分、及び（Ｂ）成分を含有する地盤改良用スラリーを提供する。これらにおける（Ａ）成分、（Ｂ）成分には、前記した（Ａ）成分、（Ｂ）成分の態様から選択される１又はそれ以上の態様が適用できる。また、これらのスラリーには、本発明の添加剤で述べた事項を適宜適用できる。これらのスラリーは、前記のソイルセメントの製造方法に好適に用いられる。また、以下で述べるスラリーは、本発明の地盤改良用スラリーであってよい。
【００３９】
次いで、スラリーと土壌とを混合する工程として、具体的に撹拌混合メカニズムから分類すると、（１）ＣＤＭ工法に代表される調製されたスラリーを地中で吐出しながら機械撹拌翼で撹拌する工法、（２）噴射撹拌工法に代表される調製されたスラリーを高圧ジェット噴流体として地中に送り、周囲の土砂を削り取り撹拌する工法、（３）地中連続壁工法における多軸式オーガー、例えばＳＭＷ工法などや鉛直撹拌横曳式、例えばＴＲＤ工法など、など、調製されたスラリーを吐出して原位置の土壌と撹拌・混合する工法などが挙げられ、これら工法によりソイルセメントが製造される。
【００４０】
ソイルセメントを造成する方法の一例として、本発明の添加剤を含む水硬性組成物、すなわちセメント系固化材をその質量の好ましくは５０％以上、より好ましくは６０％以上、そして、好ましくは２００％以下、より好ましくは１５０％以下の混練水に混合してセメントスラリーを調製し、このセメントスラリーを改良すべき地盤中に、改良対象土の容積の０．１倍以上１．５倍以下の容積をもって打設・混合し、硬化させる方法が挙げられる。
【００４１】
この方法において、セメントスラリー中の混練水の量が、水硬性組成物の質量の５０％以上であれば、得られるスラリーの粘性が低減されポンプ圧送が容易となりワーカビリティも良好となり、また前記混練水の質量が２００％以下であれば、材料分離が抑制され、改良土の強度低下やバラツキも低減される。
【００４２】
またこの方法において、セメントスラリーの打設量が、改良対象土の容量の０．１倍以上であると、セメントスラリーと改良対象土の混合が適正となり、品質も良好となる。
【００４３】
また、掘削土を流動化し、埋め戻す工法においても、本発明の添加剤を含む水硬性組成物と混練水との混合量、セメントスラリーと改良対象土の混合量は、上記と同様に行うことができる。
【実施例】
【００４４】
（１）ソイルセメントの調製
表１のセメント及び水を用いてセメントペーストを調製した。
表１の土壌に、土壌１ｍ３あたりのセメントの注入量が表１の通りとなるように、セメントペーストを混合してソイルセメントを調製した。なお、セメントペーストは、表１の（Ａ）成分、（Ｂ）成分をそれぞれ表１の配合量となるように添加して用いた。
【００４５】
（２）評価
ソイルセメントを、型枠（直径５０ｍｍ×高さ１００ｍｍ）に充填した。充填は、テーブルバイブレータで１５秒の２層詰めとした。供試体は２本作製した。前記で得た供試体の硬化体の２０℃気中７日強度を、一軸圧縮試験機により測定した。表には、２本の供試体の強度の平均値を７日強度として示した。この硬化体は、地盤改良体のモデルである。
また、ソイルセメントの強度発現のためには、水和初期に生成するエトリンガイトと呼ばれる針状結晶の生成量が重要であるため、参考値として水和直後から２４時間経過時までの発熱量の積算値を、カロリーメーターを用いて求めた。結果を表に示した。
【００４６】
【表１】
2020079184.tif 000002
【００４７】
表中、（Ａ）成分、（Ｂ）成分の配合量は、セメントに対する質量％である。
また、表中の成分は以下のものである。
・ＯＰＣ：普通ポルトランドセメント
・粘土Ａ：スミクレー（住友大阪セメント株式会社製）にイオン交換水を加えて調製した泥水、湿潤密度１．８０ｇ／ｃｍ３、有機物含量０質量％
・粘土Ｂ：黒ボク土、湿潤密度１．２８ｇ／ｃｍ３、有機物含量２５質量％
【００４８】
なお、土壌（粘土Ａ、Ｂ）中の有機物含量は下記の手順で求めた。
１．土壌を室温で風乾させた後に、目開き２ｍｍのふるいを通過させた。
２．ふるい通過した土壌を１１０±５℃で一定質量になるまでマッフル炉内で乾燥させた。
３．るつぼの質量ｍｃを測定した。
４．るつぼに乾燥した土壌を入れ、全質量ｍａを測定した。
５．土壌を入れたるつぼを７５０±５０℃に保持したマッフル炉に入れ、一定質量になるまで炉内で加熱した。
６．加熱後、るつぼをデシケータに移し、室温まで冷却した後に、全質量ｍｂを測定した。
７．次式により、有機物含量Ｌｉを求めた。
Ｌｉ（％）＝（ｍａ−ｍｂ）／（ｍａ−ｍｃ）＊１００
【００４９】
同じ土壌で対比すると、粘土Ａを用いた場合は、対照１−１と比べて、実施例１−１〜１−４、１−８〜１−１９では７日強度が向上していることがわかる。
また、粘土Ａと粘土Ｂの混合土壌を用いた対照１−２は、粘土Ａを用いた対照１−１と比べて７日強度が大幅に低下しており、土壌中の有機物の存在が強度に影響することがわかる。そのような有機物を含む土壌に対して、対照１−２と比べて、実施例１−５〜１−７は７日強度を向上できることがわかる。比較例１−１、１−２は、対照１−２よりも７日強度が低下しており、本発明の（Ａ）成分、（Ｂ）成分は、単独では強度の向上に寄与しないことがわかる。