(57)【要約】【課題】簡易な構成で経済的に合理性のある構成を維持しながらも、濾過還元に伴う作業工程を簡略化できる油濾過還元装置を提供する。【解決手段】加熱対象物の調理のための油が貯留される油槽を有するフライヤーに用いる油濾過還元装置１００であって、油槽にて使用された油から不純物を濾す濾過部２０と、油槽にて使用された油を還元する還元部３３と、油槽にて使用された油を受け入れると共に受け入れた油に接触する状態で還元部３３を配設可能な濾過槽３０とを有する濾過還元ユニットＦＲＵを備え、濾過還元ユニットＦＲＵは、油槽の上方の位置であり濾過還元した後の濾過還元油を油槽へ還流する油還流位置に配設自在に構成されている。【選択図】図１
2020156728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱対象物の調理のための油が貯留される油槽を有するフライヤーに用いる油濾過還元装置であって、
前記油槽にて使用された油から不純物を濾す濾過部と、
前記油槽にて使用された油を還元する還元部と、
前記油槽にて使用された油を受け入れると共に受け入れた油に接触する状態で前記還元部を配設可能な濾過槽とを有する濾過還元ユニットを備え、
前記濾過還元ユニットは、前記油槽の上方の位置であり濾過還元した後の濾過還元油を前記油槽へ還流する油還流位置に配設自在に構成されている油濾過還元装置。
【請求項２】
前記フライヤーの前記油槽は、対向する一対の壁部を有するものであり、
前記油還流位置にある前記濾過還元ユニットを前記油槽に対して位置決め固定する位置決め部が前記濾過槽の下方に設けられており、
前記位置決め部は、一対の前記壁部の一方側の一方側壁部の上端に接地する接地部位であると共に前記一方側壁部の内面と外面とに沿って伸びる一対の鍔部であり、
且つ、一対の前記壁部の他方側の他方側壁部の上端に接地可能で水平方向に延設される平面部位である請求項１に記載の油濾過還元装置。
【請求項３】
前記フライヤーは、前記油槽を床面に対して支持する脚部を有すると共に、前記油槽の下方で前記脚部の間に収納空間を有するものであり、
前記濾過還元ユニットは、前記収納空間に位置して前記油槽から吐出された油を前記油槽の下方にて受け入れる油受入位置から、前記油還流位置へ一体的に移動自在に構成される請求項１又は２に記載の油濾過還元装置。
【請求項４】
前記濾過還元ユニットは、床面に接地するキャスターを有して床面に沿って移動自在な台車に載置可能に構成されると共に、
前記台車に載置された状態で、前記収納空間の内部の前記油受入位置と、前記収納空間の外部との間で移動自在に構成されている請求項３に記載の油濾過還元装置。
【請求項５】
前記還元部は、前記油を還元するための還元剤を袋状の不織布の内部へ封入した還元パックと、前記還元パックを前記濾過槽の内部で上方から押さえる押圧部材とから構成されている請求項１〜４の何れか一項に記載の油濾過還元装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱対象物の調理のための油が貯留される油槽を床面に対して支持する脚部を有すると共に、前記油槽の下方で前記脚部の間に前記濾過還元ユニットを収納可能な収納空間を有するフライヤーに用いる油濾過還元装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、油の濾過還元装置として加熱対象物の調整のための油を貯留する油槽を加熱するフライヤーとは別置きで、濾過部と還元部とを濾過槽に備える自重式の濾過還元装置が知られている（公知文献がないため開示できない）。
当該濾過還元装置を用いる場合、フライヤーの下方に、フライヤーから排出された使用済油を貯留する一次貯留タンクを設置し、一次貯留タンクを濾過還元装置の濾過槽の上方へ移動して、当該一次貯留タンクに貯留された使用済油を濾過槽に流入させて濾過部と還元部とにより濾過還元した後、濾過還元された濾過還元油を、濾過槽からその下方に設置される二次貯留タンクへ排出し、二次貯留タンクをフライヤーの油槽の上方へ移動して、濾過還元油を油槽に還流する。
また、フライヤーの下方に使用済油を濾過槽にて濾過する濾過装置として、濾過槽とフライヤーの油槽とをつなぐ油通流路を備えると共に、当該油通流路にて濾過槽から油槽へ濾過油を圧送する圧送ポンプを備えたものが知られている（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１８０２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の濾過還元装置によれば、フライヤーとは別置きであるため多くの設置スペースが必要であると共に、一度の濾過還元工程を実行する際に、一時貯留タンクを濾過還元装置の濾過槽の上方へ移動する必要があると共に、二次貯留タンクをフライヤーの油槽の上方へ移動させる必要があり、作業者の作業工程が多いという問題があった。
一方、上記特許文献１に開示の濾過装置にあっては、圧送ポンプ及び油通流路を設ける必要があるため構成が比較的複雑になるという問題があると共に、圧送ポンプや油通流路等の設置スペースが必要であった。また、圧送ポンプの初期コスト、動力コスト、及びメンテナンスコストがかかるため、経済性の観点から改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡易な構成で経済的に合理性のある構成を維持しながらも、濾過還元に伴う作業工程を簡略化できる油濾過還元装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための油濾過還元装置は、
加熱対象物の調理のための油が貯留される油槽を有するフライヤーに用いる油濾過還元装置であって、その特徴構成は、
前記油槽にて使用された油から不純物を濾す濾過部と、
前記油槽にて使用された油を還元する還元部と、
前記油槽にて使用された油を受け入れると共に受け入れた油に接触する状態で前記還元部を配設可能な濾過槽とを有する濾過還元ユニットを備え、
前記濾過還元ユニットは、前記油槽の上方の位置であり濾過還元した後の濾過還元油を前記油槽へ還流する油還流位置に配設自在に構成されている点にある。
【０００７】
上記特徴構成によれば、濾過部と還元部と濾過槽とを有する濾過還元ユニットを、フライヤーの油槽の上方の油還流位置に配設することで、例えば、油槽からの使用済油を他の一次貯留容器に貯留し、当該一次貯留容器から濾過還元ユニットへ使用済油を流入することで、濾過還元を実行できる。更に、例えば、濾過還元後に、濾過槽の下端の排出口を開放することにより、濾過還元後の濾過還元油を油槽に戻すことができる。
即ち、比較的重い使用済油の運搬を一回に減らすことができ、簡易な構成で経済的に合理性のある構成を維持しながらも、濾過還元に伴う作業工程を簡略化できる油濾過還元装置を実現できる。
【０００８】
油濾過還元装置の更なる特徴構成は、
前記フライヤーの前記油槽は、対向する一対の壁部を有するものであり、
前記油還流位置にある前記濾過還元ユニットを前記油槽に対して位置決め固定する位置決め部が前記濾過槽の下方に設けられており、
前記位置決め部は、一対の前記壁部の一方側の一方側壁部の上端に接地する接地部位であると共に前記一方側壁部の内面と外面とに沿って伸びる一対の鍔部であり、
且つ、一対の前記壁部の他方側の他方側壁部の上端に接地可能で水平方向に延設される平面部位である点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、位置決め部が、油還流位置にて油槽に対して前記濾過槽を位置決めするから、濾過還元ユニットを油槽に対して、濾過還元油を油槽へ適切に還流できる状態で位置決めできる。
更に、位置決め部は、一対の壁部の一方側の一方側壁部の上端に接地する接地部位であると共に一方側壁部の内面と外面とに沿って伸びる一対の鍔部であり、且つ、一対の壁部の他方側の他方側壁部の上方部位が、水平方向に延設される平面部位であるから、一対の壁部の間隔が変化した場合であっても、水平方向に延設される平面部位が他方側壁部の上端に載置される形で、油槽の壁部の上端に濾過還元ユニットが載置可能となる。
結果、一対の壁部の間隔（間口）が異なるサイズの油槽を有する種々のフライヤーに対して、適切に位置決めしながらも使用可能な油濾過還元装置を実現できる。
【００１０】
油濾過還元装置の更なる特徴構成は、
前記フライヤーは、前記油槽を床面に対して支持する脚部を有すると共に、前記油槽の下方で前記脚部の間に収納空間を有するものであり、
前記濾過還元ユニットは、前記収納空間に位置して前記油槽から吐出された油を前記油槽の下方にて受け入れる油受入位置から、前記油還流位置へ一体的に移動自在に構成される点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、フライヤーの使用後で油温が比較的高温である場合であっても、例えば、フライヤーの油槽の吐出口のバルブを閉止状態から開放状態へ操作するだけで、高温の油を人手で運ぶことなく濾過槽へ排出できるから、安全に濾過及び還元を実行できる。また、当該構成によれば、濾過還元を開始するまでに、油が冷めきるまで長い待機時間を必要とせず、濾過還元時間の短縮を図ることができる。
【００１２】
油濾過還元装置の更なる特徴構成は、
前記濾過還元ユニットは、前記床面に接地するキャスターを有して前記床面に沿って移動自在な台車に載置可能に構成されると共に、
前記台車に載置された状態で、前記収納空間の内部の前記油受入位置と、前記収納空間の外部との間で移動自在に構成されている点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、収納空間に位置する油受入位置と収納空間の外部との間での濾過還元ユニットの移動を、台車を介して容易にでき、操作性を向上できる。
【００１４】
油濾過還元装置の更なる特徴構成は、
前記還元部は、前記油を還元するための還元剤を袋状の不織布の内部へ封入した還元パックと、前記還元パックを前記濾過槽の内部で上方から押さえる押圧部材とから構成されている点にある。
【００１５】
従来、還元処理としては、濾過槽に対して粉末状の還元剤を散布する形で行われていたが、当該方法では、粉末状の還元剤が空気中に飛散するといった問題があった。
上記特徴構成によれば、油を還元するための還元剤を袋状の不織布の内部へ封入した還元パックとして還元剤を供給するから、還元剤が空気中に飛散することを防止できる。
更に、このような還元パックを用いた場合、還元パック内の水蒸気が油の熱により気化して、濾過槽にて油から浮き上がる等の事象が生じることが考えられるが、押圧部材により還元パックを上方から押さえる構成をとることで、還元パックを適切に濾過槽の油の内部に留めて、還元処理を確実に実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係る油濾過還元装置の概略構成図である。
【図２】濾過還元ユニットを油受入位置に配設している場合に、フライヤーの油槽から油濾過還元装置の濾過槽へ油を排出する場合の作用図である。
【図３】濾過還元ユニットを油還流位置に配設している場合に、油濾過還元装置の濾過槽からフライヤーの油槽へ濾過還元油を還流する場合の作用図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態に係る油濾過還元装置１００は、簡易な構成で経済的に合理性のある構成を維持しながらも、濾過還元に伴う作業工程を簡略化できるものに関する。
以下、図１〜３に基づいて油濾過還元装置１００を説明する。
【００１８】
当該実施形態に係る油濾過還元装置１００は、加熱対象物の調理のための油Ｏが貯留される油槽６２を床面に対して支持する脚部６５を有すると共に油槽６２の下方で脚部６５の間に収納空間６７を有するフライヤー６０に用いる。
当該フライヤー６０について説明を加えると、図２、３に示すように、油槽６２の四方を外囲する筐体６８と、油槽６２の下方を含む周囲に燃焼排ガスを通流させる形態で油槽６２の内部の油Ｏを加熱可能に構成されている加熱機（図示せず）を備えており、当該加熱機は、操作部６１の操作によりＯＮ／ＯＦＦ及び加熱量の調整が可能となっている。
油槽６２には、底部から油槽６２の内部の油Ｏを油槽６２の下方の収納空間６７の側へ排出する排出流路６３が設けられると共に当該排出流路６３を開閉する開閉バルブ（図示せず）が設けられている。また、当該開閉バルブの開閉は開閉操作部６４により外部から操作可能に構成されている。
【００１９】
さて、油槽６２にて揚物等の加熱調理に使われた後の使用済油Ｏは、加熱対象物を油槽６２にて加熱した際に発生する揚げ滓等の不純物が含まれると共に酸化されて継続使用が難しくなる。そこで、当該実施形態に係る油濾過還元装置１００は、以下の構成を有する。
【００２０】
油濾過還元装置１００は、図１、２に示すように、フライヤー６０の油槽６２から排出流路６３を介して下方へ吐出された油Ｏから不純物を濾す濾過部２０と、油槽６２から下方へ吐出された油Ｏを還元する還元部３３と、油槽６２から下方へ吐出された油Ｏを受け入れると共に受け入れた油Ｏに接触する状態で還元部３３を配設可能な濾過槽３０とを有する濾過還元ユニットＦＲＵを備えている。
【００２１】
濾過槽３０の濾過空間３２は、図３に示すように、濾過還元ユニットＦＲＵがフライヤー６０の油槽６２の上方に載置され、濾過還元後の濾過還元油Ｏを濾過槽３０から油槽６２へ還流する油還流位置に位置する状態において、油槽６２の上方に位置する主濾過空間３２ａに加え、平面視で油槽６２と重畳する箇所から外れる領域に延設される副濾過空間３２ｂから構成されている。
副濾過空間３２ｂは、一度に濾過する油Ｏの濾過容量を増大するために設けられるものであり、その底面は、主濾過空間３２ａに近い側ほど低くなるよう傾斜され、濾過還元後に、濾過還元油Ｏが、副濾過空間３２ｂから主濾過空間３２ａへ流入するようになっている。更に、主濾過空間３２ａを形成する濾過槽３０の底部には、濾過還元油Ｏを下方へ排出する排出口３６が設けられており、当該排出口３６は図示しない開閉バルブにて開閉自在であると共に、当該開閉バブルが図示しない開閉操作部により開閉操作可能に構成されている。
【００２２】
更に、主濾過空間３２ａには、金属網３５がその底部に載置される形で設けられており、当該金属網３５の上方に、油Ｏを還元するための還元材を袋状の不織布の内部へ封入した還元パック３３ｃが載置され、当該還元パック３３ｃの油Ｏ内での浮揚を防止するために還元パック３３ｃを上方から押さえる押圧部材３３ｂが設けられている。押圧部材３３ｂには、その両端に、上方に延設される形で一対の把持部３３ａが設けられており、作業者は、当該一対の把持部３３ａを把持しながら、還元パック３３ｃの上部に押圧部材３３ｂを載置する。当該還元パック３３ｃ及び押圧部材３３ｂが還元部３３として機能する。
因みに、還元パック３３ｃの不織布の内部には、シリカ・マグネシア系の吸着・精製剤が封入されている。
【００２３】
濾過部２０は、上部が開放すると共に有底角形状に成形された金網２２から構成することができ、金網２２の目開きは、揚げ滓等の不純物を濾し取ることを目的として数ｍｍ程度に設定されている。
濾過部２０の上端淵には、一対のフランジ部２１が側方に延設する形で設けられ、当該一対のフランジ部２１は、濾過槽３０の主濾過空間３２ａの上端に形成された一対の係合上端部３１ａに係合可能に構成されている。濾過部２０は、一対のフランジ部２１が一対の係合上端部３１ａに係合する形で、主濾過空間３２ａの内部に位置することになる。
【００２４】
濾過槽３０の上方には、濾過空間３２に還元部３３と濾過部２０とを設置した状態で、濾過空間３２を外部から隔離する形で閉止可能な蓋部１１が設けられており、当該蓋部１１には、その天面から上方に延設される把持部１２が設けられている。作業者は、当該蓋部１１の天面に設置される把持部１２を把持して蓋部１１を移動する形で、蓋部１１による濾過槽３０の濾過空間３２の開閉を行う。
濾過槽３０には、その上端から上方へ延設される一対の把持部３１ｂが設けられており、濾過槽３０は、上述の蓋部１１が載置された状態で、一対の把持部３１ｂを把持可能となっている。
【００２５】
これまで説明してきた濾過還元ユニットＦＲＵは、濾過槽３０の濾過空間３２の内部に濾過部２０と還元部３３とを配設している状態で、台車４０上に載置可能に構成されている。
当該台車４０は、床面に接地するキャスター４２を有して床面に沿って移動自在に構成されおており、濾過還元ユニットＦＲＵは、当該台車４０に載置された状態で、図２に示す収納空間６７の内部の油受入位置と、収納空間６７の外部との間で移動自在に構成されている。
因みに、濾過還元ユニットＦＲＵが油受入位置に位置する場合、濾過還元油Ｏをフライヤー６０の油槽６２から受け入れるべく、蓋部１１が取り外されている。
また、濾過還元ユニットＦＲＵは油受入位置に位置する場合、図２に示すように、紙面手前側に間口を向けるフライヤー６０に対し、紙面奥側（図２で矢印Ｙ２の矢示基端側）に副濾過空間３２ｂが位置し、紙面手前側（図２で矢印Ｙ２の矢示先端側）に主濾過空間３２ａが位置するように配設される。
即ち、濾過還元ユニットＦＲＵは、図１のＸ１が図２のＹ２に対応し、図１のＹ１が図２のＸ２に対応する状態で、油受入位置に位置する。
【００２６】
濾過還元ユニットＦＲＵは、油受入位置（図２に示す位置）に位置した状態で、油受入位置にて油Ｏを受け入れ、濾過及び還元のため所定時間待機後、図３に示すように、フライヤー６０の油槽６２の上方の油還流位置に配設され、濾過還元油Ｏが排出口３６から油槽６２へ還流されることになる。
尚、濾過還元ユニットＦＲＵは、当該濾過還流位置に位置する場合、図１のＸ１が図３のＸ２に対応し、図１のＹ１が図３のＹ２に対応する状態で、油受入位置に位置する。即ち、図３に示す油還流位置では、フライヤー６０の間口に沿う方向が、濾過還元ユニットＦＲＵの主濾過空間３２ａと副濾過空間３２ｂとが連接される方向とが、同一方向となっている。
【００２７】
さて、フライヤー６０の油槽６２は、図３に示すように、対向する一対の壁部６９を有するものである。
濾過槽３０の下方には、油還流位置にある濾過還元ユニットＦＲＵを油槽６２に対して位置決め固定する位置決め部が設けられている。
当該位置決め部は、一対の壁部６９の一方側の一方側壁部６９ｂの上端に接地する接地部位３８ｄであると共に一方側壁部６９ｂの内面と外面とに沿って伸びる一対の鍔部３８ｅ、３８ｆであり、且つ、一対の壁部６９の他方側の他方側壁部６９ａの上端に接地可能で水平方向に延設される平面部位３８ｃである。
当該構成を採用することにより、種々の幅の間口を有するフライヤー６０に対して共通に利用可能な濾過還元ユニットＦＲＵを実現できる。
【００２８】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態において、鉛直方向で上方側から順に、濾過部２０と還元部３３とを備える構成例を示したが、濾過部２０の上方に還元部３３を備える構成を採用しても構わない。
【００２９】
（２）上記実施形態において、蓋部１１及び台車４０は、設けなくても本発明の目的を達成することができる。
【００３０】
（３）上記実施形態では、濾過還元ユニットＦＲＵは、油槽６２の下方の油受入位置と、油槽６２の上方の油還流位置との間で一体的に移動自在である例を示した。
他の使用例としては、濾過還元ユニットＦＲＵを油槽６２の上方の油還元位置に予め配設しておき、油槽６２からの使用済油Ｏは、他の一時貯留容器に貯留し、当該一時貯留容器から濾過還元ユニットＦＲＵの濾過槽３０へ使用済油Ｏを流入する方法で使用しても構わない。
即ち、濾過還元ユニットＦＲＵは、フライヤー６０の油槽６２にて使用された油Ｏから不純物を濾す濾過部２０と、油槽６２にて使用された油Ｏを還元する還元部３３と、油槽６２にて使用された油Ｏを受け入れると共に受け入れた油Ｏに接触する状態で還元部３３を配設可能な濾過槽３０とを有する構成であっても構わない。
【００３１】
尚、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の油濾過還元装置は、簡易な構成で経済的に合理性のある構成を維持しながらも、濾過還元に伴う作業工程を簡略化できる油濾過還元装置として、有効に利用可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１２    ：把持部
２０    ：濾過部
３０    ：濾過槽
３１ａ  ：係合上端部
３３    ：還元部
３３ｂ  ：押圧部材
３３ｃ  ：還元パック
３８ｃ  ：平面部位
３８ｄ  ：接地部位
３８ｅ  ：鍔部
３８ｆ  ：鍔部
４０    ：台車
４２    ：キャスター
６０    ：フライヤー
６２    ：油槽
６３    ：排出流路
６５    ：脚部
６７    ：収納空間
６９    ：壁部
６９ａ  ：他方側壁部
６９ｂ  ：一方側壁部
１００  ：油濾過還元装置
ＦＲＵ  ：濾過還元ユニット
Ｏ      ：油
Ｏ      ：濾過還元油
【図１】
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【図２】
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【図３】
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