(57)【要約】      （修正有）【課題】一連の個々の容器が設けられ、少なくとも１つのＰＥＴ層を備えたプラスチックシートに形成された、マルチパック容器を提供する。【解決手段】容器１１は、ブリッジ１２を割るためのプレカット上部ライン１３及びプレカット下部ライン１４が設けられたブリッジ１２によって接合される。プレカット上部ライン１３及びプレカット下部ライン１４は、互いに対して平行に、水平方向に側方に離隔され、かつ垂直方向に離隔され、圧力による加熱及びＰＥＴ層の特性の変化を防止して、容器を上記のプレカット上部及び下部ラインに対して回転させることによって、きれいにブリッジを割ることを可能にする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）層を備えたプラスチックシート（Ｌ）で形成された、一連の容器（１１）を画定するマルチパック容器であって、所定の厚さ（ｅ）で前記プラスチックシート（Ｌ）自体の上で画定されたブリッジ（１２）によって接合され、前記ブリッジ（１２）は、前記ブリッジ（１２）を割って前記容器（１１）を分離するための、上部プレカットライン（１３）及び下部プレカットライン（１４）を備え、前記マルチパック容器は、前記上部プレカットライン（１３）及び前記下部プレカットライン（１４）が、平行に、水平方向に前記ブリッジの厚さ（ｅ）の４５〜５５％から成る距離だけ側方に離隔され、かつ前記ブリッジの厚さ（ｅ）の１２〜２６％から成る距離だけ垂直方向に離隔されて配置されることを特徴とする、マルチパック容器。
【請求項２】
前記ブリッジの材料の厚さは、０．７〜１．３ミリメートルから成ることを特徴とする、請求項１に記載のマルチパック容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のマルチパック容器を製造するための機械であって、垂直運動のプレスに関連付けられた下部ダイ（２）、ならびにパンチホルダプレート（３）及びプレカットデバイスを備え、前記プレカットデバイスは、前記容器（１１）の前記接合ブリッジ（１２）の上に、前記ブリッジ（１２）を割って前記容器（１１）を分離するのに好適な、上部プレカットライン（１３）及び下部プレカットライン（１４）を画定するための、前記パンチホルダプレート（３）に関連付けられた上部プレカットブレード（３１）と、前記下部ダイ（２）に関連付けられた下部プレカットブレード（２１）とを備え、前記機械は、前記上部プレカットブレード（３１）及び前記下部プレカットブレード（２１）が、平行で、水平方向に０．３１５〜０．７１５ミリメートルから成る距離だけ側方に離隔されることを特徴とする、機械。
【請求項４】
前記上部プレカットブレード（３１）は、浮遊制止部（３２）に対する相対的な垂直運動の可能性を伴って取り付けられ、前記浮遊制止部（３２）には、前記パンチホルダプレート（３）に対して制限された垂直運動がもたらされ、前記浮遊制止部（３２）は、較正された第１のバネ（３３）に取り付けられ、前記上部プレカットブレード（３１）は、較正された第２のバネに取り付けられることを特徴とする、請求項３に記載の機械。
【請求項５】
前記浮遊制止部（３２）に対する前記上部プレカットブレード（３１）の相対運動、及び前記上部プレカットブレード（３１）のプラスチック材料内への貫入は、０．４２〜０．９１ミリメートルから成ることを特徴とする、請求項４に記載の機械。
【請求項６】
前記下部プレカットブレード（２１）は、０．０９８〜０．２３４ミリメートルから成る距離で前記下部ダイ（２）から突出し、前記下部ダイ（２）は、前記容器（１１）の前記ブリッジ（１２）を形成する材料への前記下部プレカットブレード（２１）の貫入に対する、制止部を形成することを特徴とする、請求項３〜５のうちいずれか一項に記載の機械。
【請求項７】
前記上部プレカットブレード（３１）及び前記下部プレカットブレード（２１）は、平行な第１の垂直面、ならびに第２の傾斜面を有し、前記第２の傾斜面は互いに反対方向に分岐して、対向する前記プレカットブレード（２１、３１）から離れるよう延びることを特徴とする、請求項３〜６のうちいずれか一項に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品産業のためのマルチパック容器を製造する分野に適用可能であり、詳細には、ヨーグルト、カスタード、フランなどの食料製品のパッケージングに適用可能である。
【背景技術】
【０００２】
食品産業のための容器の製造において、マルチパック容器は、プラスチック材料で作られた、単層、または複層のシートによって形成するのが一般的である。これらのマルチパック容器は、プラスチック層自体において画定された接合ブリッジによって接合された、いくつかの個々の空洞すなわち容器を有する。
【０００３】
それらが一旦充填されて閉じられると、マルチパック容器は、容器の形状の１つの部分が画定されるカット操作、及びカットラインが画定されるプレカット操作を受ける。カット操作及びプレカット操作は、接合ブリッジに影響を与え、マルチパック容器を形成するそれぞれ個々の容器を、その後割って分離するのを容易にする。
【０００４】
容器の熱形成製造において、最も一般的に使用される材料はポリスチレン（ＰＳ）であるが、通常食料容器を製造するために使用される材料は、熱可撓性ポリマーである。
【０００５】
最も人気のあるヨーグルト及びデザート製品は、現在ＰＳ（ポリスチレン）からＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に代わりつつあり、これは１００％リサイクル可能かつ再使用可能である。
【０００６】
しかし現在、ＰＳ材料で構成される容器の従来のような分離を可能にするような、換言すると、分離する容器をプレカットラインに対して垂直方向に回転させるような、ＰＥＴ容器間のブリッジをプレカットするための解決策はない。
【０００７】
いくつかのプレカットシステムは、少なくともポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層を備えた容器への、ポリスチレン（ＰＳ）のプレカットラインに使用された技術の適用に失敗しており、良好な結果とはなっていない。なぜなら、ＰＥＴの特性は、容器を回転させることによって消費者に容器を分割させるように強い、一部が不十分なカットとなり、切り目が突出する形態の不完全なカット部を生じさせ、消費者自身が怪我を負う可能性があり、危険であるからである。
【０００８】
仏国特許出願公開第３０２２８１８号明細書において、カット操作及びプレカット操作は、下部ダイが設けられたダイ、及びパンチホルダプレートによって実施される。このパンチホルダプレートは、プレカットを作るためのブレードを組み込み、このブレードはパンチホルダプレートから部分的に突出して、容器の上面に、折り目またはプレカットラインのみを作る。
【０００９】
米国特許出願公開第２０１４／３６６６９４号明細書、及びスペイン国発明特許第２２２９２６Ｔ号明細書では、材料の両側にプレカットラインを設けるための、対向する上部及び下部ブレードが設けられた、プラスチックをカットするためのデバイスが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】仏国特許出願公開第３０２２８１８号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１４／３６６６９４号明細書
【特許文献３】スペイン国発明特許第２２２９２６Ｔ号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
これらのデバイスの課題は、互いに対向したプレカットブレードの作動中、ＰＥＴが不定形である場合に、カットする材料のコアのならし加工が発生することである。このならし加工手順は、材料のコアの温度を上昇させ、ＰＥＴ材料の分子構造に変化を生じさせ、より弾性のある材料にする。それは、ＰＥＴの典型的なヒンジ効果を促進し、それによって接合ブリッジを割って容器を分離するために、容器に反対方向の回転運動を加える必要があり、プレカット領域において、消費者にとって不規則かつ危険な表面を残す。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
課される技術的課題は、一連の個々の容器が設けられ、少なくとも１つのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）層を備えたプラスチックシートに形成された、マルチパック容器を開発することである。これらの容器は接合ブリッジによって接合され、これら接合ブリッジは、ブリッジを割って容器を分離するための、上部プレカットライン及び下部プレカットラインを有する。上部プレカットライン及び下部プレカットラインは、不規則な突出部を画定せずに、プレカットラインに沿ってブリッジをきれいに割るための好適な特徴を有し、現在時用されるＰＳ（ポリスチレン）容器を分離するのと同じ運動を実施する。換言すると、容器を反対方向に回転させる必要なく、容器をプレカットラインに対して回転させる。
【００１３】
本発明は、上記のマルチパック容器を製造するための特定の特徴を有する、ＦＦＳ（形成、充填、及び封止）型または類似の熱形成機械も含む。
【００１４】
本発明のマルチパック容器は、少なくとも１つのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）層を備えたプラスチックシートによって形成される。このマルチパック容器は、所定の厚さでプラスチック層自体に画定された接合ブリッジによって接合された、一連の個々の容器を備える。この接合ブリッジは、ブリッジを割って個々の容器を分離するために、上部プレカットライン及び下部プレカットラインを備える。
【００１５】
上部及び下部プレカットラインに関して、この容器は、前述の課題を解決することを目的とした特徴を有し、ＰＥＴシートによって形成されるか、または少なくとも１つのＰＥＴシートを組み込んだ容器の接合ブリッジを、容器を反対方向に回転させる必要なく、上記のプレカットラインに対して実質的に垂直方向に容器を回転させることによって、きれいに割れるようにする。
【００１６】
この目的のため、本発明によると、上部プレカットライン及び下部プレカットラインは、平行に、水平方向にブリッジの厚さの４５〜５５％から成る距離で側方に離隔させて配置され、かつ、ブリッジの厚さの１２〜２６％から成る距離で垂直方向に離隔させて配置される。
【００１７】
示した離隔を伴い、ＰＥＴ材料の繊維は、上部及び下部プレカットラインを形成する間に圧縮されないよう十分な空間を有して、ならし加工及び材料のコアの温度の上昇を防止し、ＰＥＴ材料の分子構造が変更されるのを防いで、より弾性にし、それによってＰＥＴ材料は当初の特性を保持し、単にこの容器にプレカットラインの方向に対して垂直方向の回転運動を加えることによって、均一の方法で容易に割って、プレカットラインに沿って個々の容器を分離することができる。
【００１８】
この解決策は、単に容器のための熱形成機械のカットツールを変えることによって、ＰＳ材料によって得られるのと同じ結果を、ＰＥＴ容器のプレカットにおいて実現できる。
【００１９】
好ましくは、このマルチパック容器の適用において、ブリッジを形成し、かつ上部及び下部プレカットラインが画定される材料の厚さは、０．７〜１．３ミリメートルから成り、それによって容器に、材料の厚さが過剰なサイズになることなく、好適な硬さをもたらす。
【００２０】
本発明は、上述の特徴を有する、マルチパック容器を製造するための機械も含む。これらの特徴は、添付の特許請求の範囲に含まれる。
【００２１】
上記の機械は、垂直運動を伴うプレスに関連付けられた下部ダイ、ならびにパンチホルダプレート及びプレカットデバイスを備える。プレカットデバイスは、個々の容器の接合ブリッジ上に、このブリッジを割って個々の容器を分離するのに好適な、上部プレカットライン及び下部プレカットラインを画定するための、パンチホルダプレートに関連付けられた上部プレカットブレードと、下部ダイに関連付けられた下部プレカットプレートとを備える。
【００２２】
本発明によると、上部プレカットブレード及び下部プレカットブレードは、互いに平行に、水平方向に０．３１５〜０．７１５ミリメートルから成る距離で側方に離隔される。この離隔は、ＰＥＴ繊維を圧縮することなく、ブリッジのコアを加熱することなく、またはＰＥＴ繊維の物理的特性を変えることなく、マルチパック容器のブリッジ上のプレカットラインを作るのに好適である。
【００２３】
好ましくは、上部プレカットブレードは、浮遊制止部に対する相対的な垂直運動の可能性を伴って取り付けられる。この浮遊制止部には、パンチホルダプレートに対して制限された垂直運動がもたらされる。この浮遊制止部は、較正された第１のバネに取り付けられ、上部プレカットブレードは、較正された第２のバネに取り付けられる。
【００２４】
上記の較正されたバネは、マルチパック容器が垂直かつ上方向、すなわちパンチホルダプレートに向かって押されたときに、マルチパック容器のブリッジに貫入させるよう、上部プレカットブレードに十分な押圧を提供する。
【００２５】
好ましくは、浮遊制止部に対する上部プレカットブレードの相対運動、及びプラスチック材料の上部プレカットブレードの貫入は、０．４２〜０．９１ミリメートルから成る。これは上述の容器に、特定された深さの上部プレカットラインを画定するのに好適である。
【００２６】
好ましい実施形態において、下部プレカットブレードは、下部ダイから０．０９８〜０．２３４ミリメートルから成る距離だけ突出し、この下部ダイは、容器のブリッジを形成する材料における下部プレカットブレードの貫入の、制止部を形成する。
【００２７】
本明細書で提供される説明を補足するため、及び本発明の特徴の理解をより容易にもたらすために、本明細には、例示のための限定ではない図面のセットが添付される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】ＰＥＴで形成された、本発明によるマルチパック容器の概略平面図である。
【図２】図１のマルチパック容器の垂直断面の立面図、ならびにブリッジ領域の拡大詳細図であり、上部及び下部プレカットラインの配置が確認できる。
【図３】図１及び図２のマルチパックＰＥＴ容器の、２つの個々の容器の立面図であり、ブリッジを割って上記の個々の容器を分離するため、プレカットラインに対して垂直方向に回転運動が加えられている。
【図４ａ】図１〜図３のマルチパック容器を製造するための機械の、垂直断面における部分的立面図、ならびに、上部及び下部プレカットラインを作る間の、３つの異なる連続した位置におけるプレカットデバイスを確認できる、それぞれの詳細の拡大図である。
【図４ｂ】図１〜図３のマルチパック容器を製造するための機械の、垂直断面における部分的立面図、ならびに、上部及び下部プレカットラインを作る間の、３つの異なる連続した位置におけるプレカットデバイスを確認できる、それぞれの詳細の拡大図である。
【図４ｃ】図１〜図３のマルチパック容器を製造するための機械の、垂直断面における部分的立面図、ならびに、上部及び下部プレカットラインを作る間の、３つの異なる連続した位置におけるプレカットデバイスを確認できる、それぞれの詳細の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１及び図２に示された実施形態において、この場合はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）層で構成されたプラスチックシート（Ｌ）から形成された、本発明によるマルチパック容器（１）が確認できる。
【００３０】
このマルチパック容器（１）は、所定の厚さ（ｅ）でＰＥＴシート（Ｌ）自体によって形成されたブリッジ（１２）によって互いに接合された、一連の個々の容器（１１）を備える。
【００３１】
この特定の例において、ブリッジの厚さ（ｅ）は、０．７〜１．３ミリメートルから成る。
【００３２】
図２の拡大詳細図から確認できるように、ブリッジ（１２）は、上部プレカットライン（１３）及び下部プレカットライン（１４）を備える。上部プレカットライン（１３）及び下部プレカットライン（１４）は、平行に、水平方向にブリッジの厚さ（ｅ）の４５〜５５％から成る距離（ｄ１）で側方に離隔され、ブリッジ（１２）の厚さの１２〜２６％から成る距離（ｄ２）で垂直方向に離隔される。
【００３３】
特定の実施形態において、ブリッジ（１２）を形成する材料の厚さは１ミリメートルであり、上部及び下部プレカットライン（１３、１４）は、０．５ミリメートルの距離で水平方向に離隔され、かつ０．１９ミリメートルの距離で垂直方向に離隔される。
【００３４】
示された特徴を伴い、プレカットラインを画定するための材料の圧縮は、コア領域におけるＰＥＴ繊維の加熱、及びＰＥＴ繊維の物理的特性の変更を防止する。それによって、ＰＥＴ材料がその特性を維持することが可能となり、あたかもポリスチレン（ＰＳ）容器であるかのように、図３に示されるようにプレカットラインの方向に対して垂直方向に、容器（１１）を回転させることのみによって、上記のプレカットライン上でマルチパック容器（１）をきれいに割ることができる。
【００３５】
図４ａ〜図４ｃは、上述のマルチパック容器を製造するために好適な、容器のブリッジのプレカットデバイスが設けられた、熱形成機械を部分的に示す。
【００３６】
上記の機械は、垂直運動の押圧（図示せず）に関連付けられた下部ダイ（２）、ならびにパンチホルダプレート（３）及びプレカットデバイスを備えた型である。プレカットデバイスは、容器（１１）の接合ブリッジ（１２）上に、このブリッジ（１２）を割って個々の容器（１１）を分離するのに好適な、上部プレカットライン及び下部プレカットライン（１３、１４）を画定するための、パンチホルダプレート（３）に関連付けられた上部プレカットブレード（３１）と、下部ダイ（２）に関連付けられた下部プレカットブレード（２１）とを備える。
【００３７】
本発明によると、上部プレカットブレード（３１）及び下部プレカットブレード（２１）は、平行で、水平方向に０．３１５〜０．７１５ミリメートルから成る距離で側方に離隔される。それによって、ブリッジ（１２）の厚さの４５〜５５％から成る水平方向の離隔を伴うマルチパック容器（１）のブリッジ（１２）に、上部及び下部プレカットライン（１３、１４）を画定することを可能にする。
【００３８】
上部プレカットブレード（３１）は、浮遊制止部（３２）に対して可能な垂直運動により、パンチホルダプレート（３）に対して制限された垂直運動の可能性を伴い、取り付けられる。
【００３９】
この浮遊制止部（３２）は第１の較正バネ（３３）に取り付けられ、上部プレカットブレード（３１）は第２の較正バネ（３４）に取り付けられる。
【００４０】
浮遊制止部（３２）に対する上部プレカットブレード（３１）の相対運動、及びこの上部プレカットブレード（３１）によるプラスチック材料内への貫入は、０．４２〜０．９１ミリメートルから成る。
【００４１】
次に、下部プレカットブレード（２１）は、０．０９８〜０．２３４ミリメートルから成る距離で下部ダイ（２）から突出し、上記の下部ダイ（２）は、容器（１１）のブリッジ（１２）を形成する材料における下部プレカットブレード（２１）の貫入の制止部を形成する。
【００４２】
上部プレカットブレード（３１）及び下部プレカットブレード（２１）は、平行な第１の垂直面、ならびに第２の傾斜面を有する。これら第２の傾斜面は、互いに反対方向に分岐して、他方の反対側のプレカットブレードから離れるよう延びる。この構成は、両ブレード間に構成された領域のＰＥＴ繊維において、ブレードから加えられる圧力を最小限に抑える。
【００４３】
図４ａ〜図４ｃに表わされた前述のカットデバイスの機能は、以下のとおりである。
【００４４】
下部ダイ（２）は、材料に対してラム（図示せず）によって作用し、下部プレカットブレード（２１）によるカットをもたらし、その後の上部プレカットブレード（３１）の運動をもたらす。
【００４５】
上部プレカットブレード（３１）は、浮遊制止部によって可能な程度に動き、それによって提案されたそれぞれのカットのパーセンテージの、正確な比率を実現する。下部ダイ（２）のラム及び浮遊制止部（３２）によるプレカットを制限するのが、材料の厚さであるので、これらの特徴のデバイスに介在する全てのブレードは個々に、同じ挙動を有するという独自性を有する。
【００４６】
説明した結果を実現させるため、起動システムが改善されてきた。この起動システムは、機械システムの平坦性及び材料の厚さの公差に関わらず、マルチプレカット要素の各々全てが、製造において正確に同じであることを保証する。
【００４７】
下部ダイ（２）及び下部プレカットブレード（２１）は、機械プレスの運動によって垂直方向に動かされ、ＰＥＴシート（Ｌ）を浮遊制止部（３２）に対して上昇させる。浮遊制止部（３２）は、第１の較正バネ（３３）によって所定の位置に保持され、必要な切断力に抵抗することによって、下部プレカットブレード（２１）は材料に貫入して下部プレカットライン（１４）を作る。カットプレスの上向きの運動によって、浮遊制止部（３２）は垂直方向に動かされ、第１の較正バネ（３３）を圧縮して、上部プレカットブレード（３１）のシート（Ｌ）の材料への示された貫入のため、及び上部プレカットライン（１３）を画定するために、上向きの好適な距離だけ第１の較正バネ（３３）を動かす。
【００４８】
上部プレカットブレード（３１）も、第２の較正バネ（３４）に取り付けられる。第２の較正バネ（３４）は、上部プレカットブレード（３１）及び浮遊制止部（３２）の同時運動を可能にして、システムの平面公差を吸収し、デバイス全体で等しいプレカットを保証する。
【００４９】
本発明の性質を十分に説明した。好ましい例示的な実施形態に加えて、説明した要素の材料、形状、サイズ、及びレイアウトが変更され得る、関連の目的が記載されるが、それは、以下で定義する本発明の基本的特徴を改めることを意味しない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【外国語明細書】
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