(57)【要約】【課題】超音波の板波を伝搬させる板状部に対する送信探蝕子および受信探蝕子の接触状態によらず、当該板状部に接触している液体の有無を検知することができる液体検知方法および液体検知装置を提供する。【解決手段】同じ周波数帯の超音波が複数の入射角で試験体に送信し、試験体に伝搬された複数の板波の信号のうち、時間的に最も早く受信された信号を基準信号とし、基準信号よりも時間的に遅れて受信された信号を測定信号として、基準信号および測定信号を用いて試験体に液体が接触しているか否かを検知する。【選択図】図１
2020153810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
送信探触子が、複数の入射角で超音波を板状部に送信することで、それぞれの前記入射角に応じた群速度が互いに異なる複数の板波を前記板状部に伝搬させるステップと、
受信探触子が、前記板状部を伝搬した複数の板波をそれぞれの前記入射角に応じた角度で受信するステップと、
信号処理部が、前記受信探触子によって受信された複数の板波の信号に基づいて、前記板状部に液体が接触しているか否かを検知するステップとを備え、
前記送信探触子は、同じ周波数帯の超音波を複数の前記入射角で前記板状部に送信し、
前記信号処理部は、前記受信探触子によって受信された複数の板波の信号のうち、時間的に最も早く受信された信号を基準信号とし、前記基準信号とされた信号よりも時間的に遅れて受信された信号を測定信号として、前記基準信号および前記測定信号を用いて前記板状部に液体が接触しているか否かを検知すること
を特徴とする液体検知方法。
【請求項２】
前記信号処理部は、前記基準信号の振幅が閾値を超えた場合に、前記測定信号を用いて前記板状部に液体が接触しているか否かを検知すること
を特徴とする請求項１記載の液体検知方法。
【請求項３】
前記基準信号は、Ｓ０モードの板波の信号であり、
前記測定信号は、Ａ０モードの板波の信号であること
を特徴とする請求項１または請求項２記載の液体検知方法。
【請求項４】
送信探触子によって複数の入射角で超音波を板状部に送信させ、それぞれの前記入射角に応じた群速度が互いに異なる複数の板波を前記板状部に伝搬させる送信部と、
受信探触子によってそれぞれの前記入射角に応じた角度で受信された複数の板波の信号を入力する受信部と、
前記受信部に入力された複数の板波の信号に基づいて、前記板状部に液体が接触しているか否かを検知する信号処理部とを備え、
前記送信部は、前記送信探触子から、同じ周波数帯の超音波を複数の前記入射角で前記板状部に送信させ、
前記信号処理部は、前記受信探触子によって受信された複数の板波の信号のうち、時間的に最も早く受信された信号を基準信号とし、前記基準信号とされた信号よりも時間的に遅れて受信された信号を測定信号として、前記基準信号および前記測定信号を用いて前記板状部に液体が接触しているか否かを検知すること
を特徴とする液体検知装置。
【請求項５】
前記信号処理部は、前記送信探触子から前記受信探触子までの距離と複数の板波の群速度とに基づいて算出された時間に応じて複数の時間ゲートが設定され、前記受信探触子によって受信された複数の板波の信号のうち、時間的に最も早い時間位置の時間ゲート内に含まれる信号の振幅が閾値を超えた場合に、最も早い時間位置よりも時間的に遅れた時間位置の時間ゲート内に含まれる信号を用いて、前記板状部に液体が接触しているか否かを検知すること
を特徴とする請求項４記載の液体検知装置。
【請求項６】
前記送信部は、前記送信探触子から、複数の前記入射角で超音波を同時に前記板状部に送信させること
を特徴とする請求項４または請求項５記載の液体検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超音波を用いた液体の検知方法に係り、特に、複数の超音波の板波を液体に伝搬させて目視または打音で検知できない液体を検知する液体検知方法および液体検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電設備の一つに、電柱の上部に設置される開閉器がある。その構造は、大まかに説明すると、密封された金属の箱である。長期間使用された開閉器は、パッキンまたは外枠の腐食によって金属の箱の内部に雨水が浸入する。雨水による滞水が許容限度を越えると、開閉器の機能が損なわれて停電事故につながるため、開閉器内の浸水の有無を簡易に検査する技術が求められている。しかしながら、金属の箱の内部を検査する必要があり、電磁波を用いた検査は困難である。そこで、超音波を用いた技術が期待されている。例えば、特許文献１には、密閉された金属の箱の内部の浸水を、超音波を用いて検知する液体検知方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１９６９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された液体検知方法は、金属の箱を構成する鋼板上に、受信探蝕子に対向させて送信探蝕子が配置されており、金属の箱の内部に水が存在する場合、送信探蝕子から鋼板に伝搬させた超音波の板波のエネルギーが水に漏洩して、受信探蝕子によって受信される板波の信号の振幅が減少することを利用して、金属の箱の内部に水が存在するか否かを検知している。
【０００５】
しかしながら、送信探蝕子または受信探蝕子と鋼板との接触状態が悪い場合、超音波の鋼板における伝達効率が劣化するため、金属の箱の内部に水が存在しなくても、受信探蝕子によって受信される板波の信号の振幅が減少することがある。この場合、特許文献１に記載された液体検知方法では、金属の箱の内部に水が存在しなくても、「水有り」という検知結果が出てしまう。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するものであり、超音波の板波を伝搬させる板状部に対する送信探蝕子および受信探蝕子の接触状態によらず、当該板状部に接触している液体の有無を検知することができる液体検知方法および液体検知装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る液体検知方法は、送信探触子が、複数の入射角で超音波を板状部に送信し、それぞれの入射角に応じた群速度が異なる複数の板波を板状部に伝搬させるステップと、受信探触子が、板状部を伝搬した複数の板波をそれぞれの入射角に応じた角度で受信するステップと、信号処理部が、受信探触子によって受信された複数の板波の信号に基づいて、板状部に液体が接触しているか否かを検知するステップを備える。送信探触子は、同じ周波数帯の超音波を複数の入射角で板状部に送信し、信号処理部は、受信探触子によって受信された複数の板波の信号のうち、時間的に最も早く受信された信号を基準信号とし、基準信号とされた信号よりも時間的に遅れて受信された信号を測定信号として、基準信号および測定信号を用いて板状部に液体が接触しているか否かを検知する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、同じ周波数帯の超音波が複数の入射角で板状部に送信され、板状部に伝搬された複数の板波の信号のうち、時間的に最も早く受信された信号を基準信号とし、基準信号よりも時間的に遅れて受信された信号を測定信号として、基準信号および測定信号を用いて板状部に液体が接触しているか否かを検知する。基準信号を用いて板状部に対する送信探触子または受信探触子の接触状態を判定することができるので、超音波の板波を伝搬させる板状部に対する送信探蝕子および受信探蝕子の接触状態によらず、当該板状部に接触している液体の有無を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係る液体検知方法の概要を示す概念図である。
【図２】板波の位相速度と周波数との関係を示すグラフである。
【図３】板波の群速度と周波数との関係を示すグラフである。
【図４】図４Ａは、シミュレーションにおいて受信探触子によって受信された板波の信号の波形を示すグラフである。図４Ｂは、シミュレーションにおいて送信探触子から送信された超音波信号の波形を示すグラフである。
【図５】実施の形態１に係る液体検知方法のシミュレーション条件を示す説明図である。
【図６】図６Ａは、送信探触子と受信探触子が良好な接触状態で設置され、内部に水が存在しない金属箱を示す図である。図６Ｂは、図６Ａの状態で受信探触子によって受信された板波の信号の波形を示すグラフである。
【図７】図７Ａは、送信探触子と受信探触子が良好な接触状態で設置され、内部に水が存在する金属箱を示す図である。図７Ｂは、図７Ａの状態で受信探触子によって受信された板波の信号の波形を示すグラフである。
【図８】図８Ａは、送信探触子と受信探触子が不良な接触状態で設置され、内部に水が存在しない金属箱を示す図である。図８Ｂは、図８Ａの状態で受信探触子によって受信された板波の信号の波形を示すグラフである。
【図９】実施の形態１に係る液体検知装置の構成を示すブロック図である。
【図１０】実施の形態１に係る液体検知方法を示すフローチャートである。
【図１１】図１１Ａは、図６Ｂの板波の信号と板波の信号が受信される時間位置に設定された時間ゲートを示す図である。図１１Ｂは、図７Ｂの板波の信号と板波の信号が受信される時間位置に設定された時間ゲートを示す図である。図１１Ｃは、図８Ｂの板波の信号と板波の信号が受信される時間位置に設定された時間ゲートを示す図である。
【図１２】図１２Ａは、実施の形態１に係る液体検知装置の機能を実現するハードウェア構成を示すブロック図である。図１２Ｂは、実施の形態１に係る液体検知装置の機能を実現するソフトウェアを実行するハードウェア構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１． 
図１は、実施の形態１に係る液体検知方法の概要を示す概念図である。実施の形態１に係る液体検知方法は、例えば図１に示すように、送信探触子１と受信探触子２が取り付けられた金属箱３の内部に水４が存在するか否かを検知する方法である。検知対象が水４である場合を示したが、水以外の液体であってもよい。また、試験体は、液体が溜まる構造体であれば、金属の箱形状でなくてもよい。
【００１１】
送信探触子１および受信探触子２は、金属箱３の底部に対向して設置されている。送信探触子１および受信探触子２が取り付けられた金属箱３の底部は、送信探触子１から複数の入射角で超音波が送信され、それぞれの入射角に応じた群速度が異なる複数の板波が伝搬される板状部である。
【００１２】
送信探触子１は、振動子１ａおよび振動子１ｂを備える。振動子１ａは、Ｓ０モードの板波が効率よく励振される角度で送信探触子１に設けられ、振動子１ｂは、Ａ０モードの板波が効率よく励振される角度で送信探触子１に設けられる。すなわち、振動子１ａから送信された超音波は、その入射角に応じてＳ０モードの板波となって金属箱３の底部を伝搬する。振動子１ｂから送信された超音波は、その入射角に応じてＡ０モードの板波となって金属箱３の底部を伝搬する。
【００１３】
受信探触子２は、振動子２ａおよび振動子２ｂを備える。振動子２ａは、金属箱３の底部を伝搬してきたＳ０モードの板波が効率よく受信される角度で受信探触子２に設けられ、振動子２ｂは、金属箱３の底部を伝搬してきたＡ０モードの板波が効率よく受信される角度で受信探触子２に設けられる。すなわち、振動子２ａは、金属箱３の底部を伝搬してきたＳ０モードの板波を、その入射角に応じた角度で受信する。振動子２ｂは、金属箱３の底部を伝搬してきたＡ０モードの板波を、その入射角に応じた角度で受信する。
【００１４】
板波が効率よく励振される角度と効率よく受信される角度は同じであり、その角度は、金属箱３の材質および厚さと超音波の周波数とから決定される。また、金属箱３の内部に水４が存在する場合、水４側に向いた矢印で示すように、Ｓ０モードおよびＡ０モードの板波は、水４へのエネルギー漏洩が生じる。ただし、位相速度および群速度がＡ０モードの板波よりも速いＳ０モードの板波は、Ａ０モードの板波に比べて、水４へのエネルギー漏洩が非常に少ない。
【００１５】
図２は、板波の位相速度と周波数との関係を示すグラフである。図３は、板波の群速度と周波数との関係を示すグラフである。図２および図３において、金属箱３の底部が厚さ２ｍｍのステンレスである場合の関係を示している。図２に示すように、送信探触子１によって送信される超音波の周波数を０．５ＭＨｚとした場合に、Ｓ０モードの板波が位相速度５２１０ｍ／ｓで底部を伝搬し、Ａ０モードの板波が位相速度２２７７ｍ／ｓで底部を伝搬する。
【００１６】
すなわち、金属箱３の底部には、振動子１ａが、位相速度５２１０ｍ／ｓの板波が効率よく伝搬する角度で設置され、振動子１ｂが、位相速度２２７７ｍ／ｓの板波が効率よく伝搬する角度で設置される。同様に、金属箱３の底部には、振動子２ａが、位相速度５２１０ｍ／ｓの板波が効率よく受信される角度で設置され、振動子２ｂが、位相速度２２７７ｍ／ｓの板波が効率よく受信される角度で設置される。なお、板波が効率よく伝搬する角度は、送信探触子１および受信探触子２の材質によって異なるので、ここでは特定せずに説明する。
【００１７】
図３に示すように、送信探触子１によって送信される超音波の周波数を０．５ＭＨｚとした場合、Ｓ０モードの板波が群速度４９５７ｍ／ｓで底部を伝搬し、Ａ０モードの板波が群速度３０６６ｍ／ｓで底部を伝搬する。Ｓ０モードの板波は、位相速度および群速度がともにＡ０モードの板波よりも速い。このようなＳ０モードは、Ａ０モードと比較すると水中へのエネルギー漏えいが非常に少ないという特徴がある。実施の形態１に係る液体検知方法は、この特徴を利用して液体検知を行うものである。
【００１８】
振動子１ａおよび振動子１ｂが、それぞれ、Ｓ０モードの板波およびＡ０モードの板波を効率よく励振する角度で金属箱３の底部に設置されていると、Ｓ０モードの板波およびＡ０モードの板波が、図１に矢印で示すように、金属箱３の底部を伝搬する。このとき、板波は、継続時間が有限なパルスとみなすことができる。これらの板波は金属箱３の底部を伝搬し、受信探触子２で受信される。振動子２ａおよび振動子２ｂが、それぞれ、Ｓ０モードの板波およびＡ０モードの板波を効率よく受信する角度で金属箱３の底部に設置されていると、振動子２ａによってＳ０モードの板波が受信され、振動子２ｂによってＡ０モードの板波が受信される。
【００１９】
次に、送信探触子１と金属箱３の底部との接触状態、受信探触子２と金属箱３の底部との接触状態、および、金属箱３の内部における水４の有無によって、Ｓ０モードの板波とＡ０モードの板波がどのように受信探触子２に受信されるかについてシミュレーションを行った結果について説明する。
【００２０】
図４Ａは、シミュレーションにおいて受信探触子２によって受信された板波の信号の波形を示すグラフである。図４Ｂは、シミュレーションにおいて送信探触子１から送信された超音波信号の波形を示すグラフである。図４Ｂに示すように、送信探触子１から送信される超音波信号は、中心周波数０．５ＭＨｚで比較的広帯域なものとした。なお、このシミュレーションにおいて、振動子１ａおよび振動子１ｂは、図４Ｂに示した超音波信号を同時に金属箱３の底部に送信する。
【００２１】
図５は、実施の形態１に係る液体検知方法の上記シミュレーション条件を示す説明図である。図５に示すように、送信探触子１および受信探触子２は、金属箱３の底部に対向して設置され、探触子間距離Ａは１００ｍｍである。金属箱３の底部は、厚さＢが２ｍｍのステンレスであり、その内側および外側には塗膜が設けられている。塗膜の厚さは、内側が５０μｍであり、外側が２５０μｍである。
【００２２】
図６Ａは、送信探触子１と受信探触子２が良好な接触状態で設置され、内部に水が存在しない金属箱３を示す図である。図６Ａに示す金属箱３は、図５を用いて説明したシミュレーション条件を満たしている。図６Ｂは、図６Ａの状態で受信探触子２によって受信された板波の信号の波形を示すグラフである。図６Ｂの信号波形は、振動子１ａおよび振動子１ｂによって、図４Ｂに示した超音波信号が同時に図６Ａに示す金属箱３の底部に送信されたときに、振動子２ａおよび振動子２ｂによってそれぞれ受信された板波の信号波形である。
【００２３】
図７Ａは、送信探触子１と受信探触子２が良好な接触状態で設置され、内部に水が存在する金属箱３を示す図である。図７Ａに示す金属箱３は、図６Ａと同様に、図５を用いて説明したシミュレーション条件を満たしている。図７Ｂは、図７Ａの状態で受信探触子２によって受信された板波の信号の波形を示すグラフである。図７Ｂの信号波形は、振動子１ａおよび振動子１ｂによって、図４Ｂに示した超音波信号が同時に図７Ａに示す金属箱３の底部に送信されたときに、振動子２ａおよび振動子２ｂによってそれぞれ受信された板波の信号波形である。
【００２４】
図８Ａは、送信探触子１と受信探触子２が不良な接触状態で設置され、内部に水が存在しない金属箱３を示す図である。図８Ａに示す金属箱３は、図６Ａと同様に、図５を用いて説明したシミュレーション条件を満たしている。図８Ｂは、図８Ａの状態で受信探触子２によって受信された板波の信号の波形を示すグラフである。図８Ｂの信号波形は、振動子１ａおよび振動子１ｂによって、図４Ｂに示した超音波信号が同時に図８Ａに示す金属箱３の底部に送信されたときに、振動子２ａおよび振動子２ｂによってそれぞれ受信された板波の信号波形である。
【００２５】
図６Ｂと図７Ｂから明らかなように、金属箱３の内部に水４がある場合、Ａ０モードの板波のエネルギーが水４に漏洩していくので、Ａ０モードの板波の信号の振幅は、大幅に低下する。これに対して、Ｓ０モードの板波のエネルギーは、あまり水４に漏洩しないので、Ｓ０モードの板波の信号の振幅は、あまり変化しない。
【００２６】
図８Ｂから分かるように、金属箱３の底部に対する送信探触子１および受信探触子２の接触状態が悪くなると、Ｓ０モードの板波の信号の振幅は減少する。すなわち、Ｓ０モードの板波の信号の振幅は、水４の影響をあまり受けないが、金属箱３の底部に対する送信探触子１および受信探触子２の接触状態の影響を大きく受ける。従って、Ｓ０モードの板波は、金属箱３の底部に対する送信探触子１および受信探触子２の接触状態をチェックする基準信号として用いることができる。これに対して、Ａ０モードの板波は、水４の影響を大きく受けるので、液体検知の測定信号として用いることができる。
【００２７】
図７Ｂと図８Ｂを比較すると、測定信号であるＡ０モードの板波の信号の振幅は、殆ど同じであるので、測定信号の振幅だけに着目すると、液体の有無の検知は難しい。一方、基準信号であるＳ０モードの板波の信号の振幅は、図７Ｂと図８Ｂを比較すると、図８Ｂの方が明らかに小さくなっている。このため、基準信号および測定信号を用いることで、液体の有無の検知が容易になる。
【００２８】
例えば、基準信号の振幅が予め設定された閾値を超えた場合、金属箱３の底部に対する送信探触子１および受信探触子２の接触状態が良いものと判断し、引き続き、測定信号を用いて液体検知を行う。一方、基準信号の振幅が閾値以下であった場合には、金属箱３の底部に対する送信探触子１および受信探触子２の接触状態が悪いものと判断して液体検知を行わない。このとき、作業者が、送信探触子１および受信探触子２の一方または両方の設置位置を変えるか、または、設置し直す。これにより、前述した従来の課題を解決することができる。
【００２９】
なお、これまでは、Ｓ０モードの板波を基準信号として用い、Ａ０モードの板波を測定信号として用いたが、Ｓ０モードおよびＡ０モードに限定されるものではない。例えば、前述したような特徴を有する板波であれば、他のモードを基準信号および測定信号として用いても構わない。さらに、モード数も、２つに限るものではない。
【００３０】
次に、実施の形態１に係る液体検知装置について説明する。
図９は、実施の形態１に係る液体検知装置１０の構成を示すブロック図である。図９に示すように、液体検知装置１０は、送信部１１、受信部１２および信号処理部１３を備える。送信部１１は、送信探触子１に接続されており、送信探触子１によって複数の入射角で超音波を金属箱３の底部に送信させ、それぞれの入射角に応じた群速度が互いに異なる複数の板波を上記底部に伝搬させる。受信部１２は、受信探触子２に接続されており、受信探触子２によって金属箱３の底部を伝搬した複数の板波をそれぞれの入射角に応じた角度で受信させる。
【００３１】
信号処理部１３は、受信探触子２によって受信された複数の板波の信号に基づいて、金属箱３の底部に水４が接触しているか否かを検知する。例えば、信号処理部１３は、受信探触子２によって受信された複数の板波の信号のうち、時間的に最も早く受信された信号を基準信号とし、基準信号とされた信号よりも時間的に遅れて受信された信号を測定信号として、基準信号および測定信号を用いて金属箱３の底部に水４が接触しているか否かを検知する。
【００３２】
図１０は、実施の形態１に係る液体検知方法を示すフローチャートであり、図９の液体検知装置１０の動作を示している。信号処理部１３には、送信探触子１から受信探触子２までの距離と複数の板波の群速度とに基づいて算出された時間に応じて、ゲート（１）とゲート（２）が設定されているものとする。ゲート（１）は、時間的に最も早い時間位置の時間ゲートであり、ゲート（２）は、最も早い時間位置にあるゲート（１）よりも時間的に遅れた時間位置の時間ゲートである。
【００３３】
送信部１１は、信号処理部１３から制御信号を入力すると、電気信号が発生して送信探触子１を励振する。送信探触子１は、複数の入射角で超音波を、試験体である金属箱３の底部に送信する（ステップＳＴ１１）。受信探触子２は、金属箱３の底部を伝搬してきた超音波信号を受信し、受信した信号を電気信号に変換して受信部１２に出力する。受信部１２は、必要があれば信号を増幅し、信号処理部１３に出力する。
【００３４】
信号処理部１３は、受信部１２から入力された受信信号のうち、時間的に最も早い時間位置のゲート（１）の受信信号と、ゲート（１）よりも時間的に遅れた時間位置のゲート（２）の受信信号をメモリに格納する（ステップＳＴ１２）。ここでは、時間ゲートの数が２つである場合を示したが、３つ以上の信号をターゲットとする場合には、時間ゲートの数も３つ以上設定しておく。
【００３５】
図１１Ａは、図６Ｂの板波の信号と板波の信号が受信される時間位置に設定された時間ゲートを示す図である。図１１Ｂは、図７Ｂの板波の信号と板波の信号が受信される時間位置に設定された時間ゲートを示す図である。図１１Ｃは、図８Ｂの板波の信号と板波の信号が受信される時間位置に設定された時間ゲートを示す図である。図１１Ａ、図１１Ｂおよび図１１Ｃにおいて、ゲート（１）は、基準信号であるＳ０モードの板波信号が受信される、時間的に最も早い時間位置に設定された時間ゲートである。一方、ゲート（２）は、測定信号であるＡ０モードの板波信号が受信される、ゲート（１）よりも時間的に遅れた時間位置の時間ゲートである。
【００３６】
信号処理部１３は、ゲート（１）の信号振幅を求める（ステップＳＴ１３）。続いて、信号処理部１３は、ゲート（１）の信号振幅が予め設定された閾値を超えているか否かを判定する（ステップＳＴ１４）。図１１Ａおよび図１１Ｂに示すように、ゲート（１）の信号振幅が閾値を超えている場合（ステップＳＴ１４；ＹＥＳ）、信号処理部１３は、試験体（金属箱３の底部）に対する送信探触子１および受信探触子２の接触状態が良好であると判断し、ゲート（２）の信号を用いて金属箱３内の液体（水４）の有無を検知する（ステップＳＴ１５）。
【００３７】
例えば、信号処理部１３は、ゲート（２）の信号の振幅が予め設定された閾値を超えているか否かを判定する。図１１Ａに示すように、ゲート（２）の信号振幅が閾値を超えている場合、信号処理部１３は、試験体（金属箱３）内に「水無し」という検知結果を出力する。また、ゲート（２）の信号振幅が閾値以下である場合、信号処理部１３は、試験体（金属箱３）内に「水有り」という検知結果を出力する。なお、試験体内に水があっても水深によっては、図１１Ｂに示す受信信号にならず、測定信号の振幅が閾値を超えることがある。この場合、測定信号の受信時間を併用すれば、液体検知が可能である。
【００３８】
図１１Ｃに示すように、ゲート（１）の信号振幅が閾値以下である場合（ステップＳＴ１４；ＮＯ）、信号処理部１３は、金属箱３の底部に対する送信探触子１および受信探触子２の接触状態が不良であると判定する（ステップＳＴ１６）。この場合、金属箱３の底部に対する送信探触子１および受信探触子２の接触状態が悪いので、信号処理部１３は、液体検知を行わない。ここで、図１０に示した一連の処理が終了する。なお、このとき、作業者が、送信探触子１および受信探触子２の設置位置を変えるか、設置し直す。
【００３９】
次に、実施の形態１に係る液体検知装置１０の機能を実現するハードウェア構成について説明する。液体検知装置１０における送信部１１、受信部１２および信号処理部１３の機能は、処理回路によって実現される。すなわち、液体検知装置１０は、図１０に示したステップＳＴ１１からステップＳＴ１６までの処理を実行するための処理回路を備える。処理回路は、専用のハードウェアであってもよいが、メモリに記憶されたプログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）であってもよい。
【００４０】
図１２Ａは、液体検知装置１０の機能を実現するハードウェア構成を示すブロック図である。図１２Ｂは、液体検知装置１０の機能を実現するソフトウェアを実行するハードウェア構成を示すブロック図である。図１２Ａおよび図１２Ｂにおいて、送受信インタフェース回路１００は、送信探触子１と送信部１１との間でやり取りされる信号を中継し、受信探触子２と受信部１２との間でやり取りされる信号を中継するインタフェースである。表示インタフェース回路１０１は、信号処理部１３から表示器１０１ａへ出力されるデータを中継するインタフェースである。表示器１０１ａは、液体検知結果を表示する表示器である。液体検知結果は、数字として表示器１０１ａに表示してもよいし、ＬＥＤランプの明るさで表示してもよい。表示方法は限定されるものではない。
【００４１】
処理回路が図１２Ａに示す専用のハードウェアの処理回路１０２である場合、処理回路１０２は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ−Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｇａｔｅ  Ａｒｒａｙ）、またはこれらを組み合わせたものが該当する。液体検知装置１０における送信部１１、受信部１２および信号処理部１３の機能を別々の処理回路で実現してもよく、これらの機能をまとめて１つの処理回路で実現してもよい。
【００４２】
処理回路が図１２Ｂに示すプロセッサ１０３である場合に、液体検知装置１０における送信部１１、受信部１２および信号処理部１３の機能は、ソフトウェア、ファームウェアまたはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせによって実現される。なお、ソフトウェアまたはファームウェアは、プログラムとして記述されてメモリ１０４に記憶される。
【００４３】
プロセッサ１０３は、メモリ１０４に記憶されたプログラムを読み出して実行することで、液体検知装置１０における送信部１１、受信部１２および信号処理部１３の機能を実現する。例えば、液体検知装置１０は、プロセッサ１０３によって実行されるときに、図１０に示したフローチャートにおけるステップＳＴ１１からステップＳＴ１６までの処理が結果的に実行されるプログラムを記憶するためのメモリ１０４を備える。これらのプログラムは、送信部１１、受信部１２および信号処理部１３の手順または方法を、コンピュータに実行させる。メモリ１０４は、コンピュータを、送信部１１、受信部１２および信号処理部１３として機能させるためのプログラムが記憶されたコンピュータ可読記憶媒体であってもよい。
【００４４】
メモリ１０４は、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ−ＥＰＲＯＭ）などの不揮発性または揮発性の半導体メモリ、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク、ＤＶＤなどが該当する。なお、液体検知装置１０によって検知された液体の有無または水深といった処理結果は、適宜記録媒体に記録される。
【００４５】
液体検知装置１０における送信部１１、受信部１２および信号処理部１３の機能について一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェアまたはファームウェアで実現してもよい。例えば、送信部１１および受信部１２は、専用のハードウェアである処理回路１０２で機能を実現し、信号処理部１３は、プロセッサ１０３がメモリ１０４に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより機能を実現する。このように、処理回路は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェアまたはこれらの組み合わせにより上記機能を実現することができる。
【００４６】
以上のように、実施の形態１に係る液体検知方法において、同じ周波数帯の超音波が複数の入射角で試験体に送信し、試験体に伝搬された複数の板波の信号のうち、時間的に最も早く受信された信号を基準信号とし、基準信号よりも時間的に遅れて受信された信号を測定信号として、基準信号および測定信号を用いて試験体に液体が接触しているか否かを検知する。このように基準信号を用いて試験体に対する送信探触子１または受信探触子２の接触状態を判定することができるので、試験体に対する送信探触子１および受信探触子２の接触状態によらず、試験体に接触している液体の有無を検知することができる。
【００４７】
実施の形態１に係る液体検知方法において、Ｓ０モードの板波とＡ０モードの板波との間の群速度が異なることを利用している。群速度が異なり、かつ、送信探触子１と受信探触子２と間隔に一定の距離があれば、両モードを同時に送信しても、図６Ｂ、図７Ｂおよび図８Ｂに示したように、Ａ０モードの板波が時間的に遅延するので、前述した液体検知処理が可能となる。
【００４８】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１  送信探触子、１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ  振動子、２  受信探触子、３  金属箱、４  水、１０  液体検知装置、１１  送信部、１２  受信部、１３  信号処理部、１００  送受信インタフェース回路、１０１  表示インタフェース回路、１０１ａ  表示器、１０２  処理回路、１０３  プロセッサ、１０４  メモリ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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