(57)【要約】【課題】引き出しの背板の後ろのスペースが狭い場合でも広い場合でも引き出しを適切に押し出すことができるキャビネット及び開放補助装置を提供する。【解決手段】引き出しの収納位置から引き出し位置への開放を補助する開放補助装置を備え、開放補助装置は、筐体とアームとを有し、引き出しが収納位置にある状態において、アームを第１位置から第２位置に回転させ、引き出しの背面部を押圧することにより、引き出しの引き出し位置への開放を補助し、アームは、アーム本体と、アーム本体から回転軸の延びる軸方向に突出した突起部と、を有し、アームが第１位置にある状態において、突起部の前端は、アーム本体の前端よりも後方に位置し、アームは、アーム本体及び突起部のいずれかで引き出しの背面部を押圧可能であることを特徴とするキャビネットである。【選択図】図３
2020156695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を有する固定枠体と、
前記固定枠体の前記内部空間に収納された収納位置と、前記収納位置から前方に移動した引き出し位置と、の間で、前記固定枠体に可動可能に設けられ、上方を開口させた収納空間を有する引き出しと、
前記固定枠体の前記内部空間内に設けられ、前記引き出しの前記収納位置から前記引き出し位置への開放を補助する開放補助装置と、
を備え、
前記開放補助装置は、
筐体と、
先端部と基端部とを有し、前記基端部側に設けられた回転軸を介して前記筐体に回転可能に支持され、第１位置と、前記先端部を前記第１位置よりも前方側に位置させるように前記回転軸を軸に回転した第２位置と、に移動するアームと、
前記筐体内に設けられ、前記アームを前記第１位置と前記第２位置とに回転駆動する駆動部と、
を有し、前記引き出しが前記収納位置にある状態において、前記アームを前記第１位置から前記第２位置に回転させ、前記引き出しの前記収納空間よりも後方の背面部を、前記アームで前方に向けて押圧することにより、前記引き出しの前記収納位置から前記引き出し位置への開放を補助し、
前記アームは、アーム本体と、前記アーム本体から前記回転軸の延びる軸方向に突出した突起部と、を有し、
前記アームが前記第１位置にある状態において、前記突起部の前端は、前記アーム本体の前端よりも後方に位置し、
前記アームは、前記アーム本体及び前記突起部のいずれかで前記引き出しの前記背面部を押圧可能であることを特徴とするキャビネット。
【請求項２】
前記突起部は、前記基端部よりも前記先端部に近い位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載のキャビネット。
【請求項３】
前記突起部は、前記軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面を有し、前記引き出しの前記背面部を押圧する際に、前記曲面で前記背面部を押圧し、
前記アームが前記第２位置にある状態において、前記突起部の前記曲面の前端は、前記アーム本体の前端よりも前方に位置し、
前記アームは、前記アーム本体で前記引き出しの前記背面部を押圧する際に、前記第１位置と所定位置との間においては、前記アーム本体で前記背面部を押圧し、前記所定位置と前記第２位置との間においては、前記突起部の前記曲面で前記背面部を押圧することを特徴とする請求項２記載のキャビネット。
【請求項４】
前記アーム本体は、前記軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面部を有し、前記第１位置と前記所定位置との間において、前記曲面部で前記背面部を押圧することを特徴とする請求項３記載のキャビネット。
【請求項５】
前記突起部は、前記軸方向を回転軸として回転するローラであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のキャビネット。
【請求項６】
内部空間を有する固定枠体と、
前記固定枠体の前記内部空間に収納された収納位置と、前記収納位置から前方に移動した引き出し位置と、の間で、前記固定枠体に可動可能に設けられ、上方を開口させた収納空間を有する引き出しと、
を有するキャビネットに用いられ、前記固定枠体の前記内部空間内に設けられ、前記引き出しの前記収納位置から前記引き出し位置への開放を補助する開放補助装置であって、
筐体と、
先端部と基端部とを有し、前記基端部側に設けられた回転軸を介して前記筐体に回転可能に支持され、第１位置と、前記先端部を前記第１位置よりも前方側に位置させるように前記回転軸を軸に回転した第２位置と、に移動するアームと、
前記筐体内に設けられ、前記アームを前記第１位置と前記第２位置とに回転駆動する駆動部と、
を備え、前記引き出しが前記収納位置にある状態において、前記アームを前記第１位置から前記第２位置に回転させ、前記引き出しの前記収納空間よりも後方の背面部を、前記アームで前方に向けて押圧することにより、前記引き出しの前記収納位置から前記引き出し位置への開放を補助し、
前記アームは、アーム本体と、前記アーム本体から前記回転軸の延びる軸方向に突出した突起部と、を有し、
前記アームが前記第１位置にある状態において、前記突起部の前端は、前記アーム本体の前端よりも後方に位置し、
前記アームは、前記アーム本体及び前記突起部のいずれかで前記引き出しの前記背面部を押圧可能であることを特徴とする開放補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャビネット及び開放補助装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引き出しを有するキャビネットにおいて、アームを回転させて引き出しを押し出すことにより、引き出しの開放を補助する開放補助装置を設けることが知られている。開放補助装置は、例えば、筐体と、筐体に回転可能に設けられたアームと、筐体内に設けられ、アームを回転させる駆動部と、を備える。こうした開放補助装置は、特許文献１のように、キャビネットの奥の引き出しの背板の後ろのスペースに設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５２０２３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のように、引き出しの後ろのスペースに開放補助装置を設けるためには、引き出しの背板の後ろに開放補助装置の筐体の厚さ以上の設置スペースが必要となる。従って、開放補助装置の設置スペースが不足する場合には、引き出しの奥行を小さくして設置スペースを確保しなければならない。すなわち、開放補助装置を設ける場合には、開放補助装置を設けない場合と比べて、引き出しの収納量が減ってしまう可能性が生じる。
【０００５】
例えば、アームの奥行寸法を小さくすることで、引き出しの奥行が小さくなることを抑制することも考えられる。一方で、アームの奥行寸法を単純に小さくしてしまうと、例えば、引き出しの背板の後ろのスペースが比較的広い場合などに、アームと引き出しとの間の隙間が大きくなってしまう。この場合、アームが引き出しに当接するまでの距離が長くなってしまい、引き出しの押し出し量が小さくなってしまう可能性が生じる。
【０００６】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、引き出しの背板の後ろのスペースが狭い場合でも広い場合でも引き出しを適切に押し出すことができるキャビネット及び開放補助装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、内部空間を有する固定枠体と、前記固定枠体の前記内部空間に収納された収納位置と、前記収納位置から前方に移動した引き出し位置と、の間で、前記固定枠体に可動可能に設けられ、上方を開口させた収納空間を有する引き出しと、前記固定枠体の前記内部空間内に設けられ、前記引き出しの前記収納位置から前記引き出し位置への開放を補助する開放補助装置と、を備え、前記開放補助装置は、筐体と、先端部と基端部とを有し、前記基端部側に設けられた回転軸を介して前記筐体に回転可能に支持され、第１位置と、前記先端部を前記第１位置よりも前方側に位置させるように前記回転軸を軸に回転した第２位置と、に移動するアームと、前記筐体内に設けられ、前記アームを前記第１位置と前記第２位置とに回転駆動する駆動部と、を有し、前記引き出しが前記収納位置にある状態において、前記アームを前記第１位置から前記第２位置に回転させ、前記引き出しの前記収納空間よりも後方の背面部を、前記アームで前方に向けて押圧することにより、前記引き出しの前記収納位置から前記引き出し位置への開放を補助し、前記アームは、アーム本体と、前記アーム本体から前記回転軸の延びる軸方向に突出した突起部と、を有し、前記アームが前記第１位置にある状態において、前記突起部の前端は、前記アーム本体の前端よりも後方に位置し、前記アームは、前記アーム本体及び前記突起部のいずれかで前記引き出しの前記背面部を押圧可能であることを特徴とするキャビネットである。
【０００８】
このキャビネットによれば、アームは、アーム本体と、アーム本体から回転軸の延びる軸方向に突出した突起部と、を有し、アームが第１位置にある状態において、突起部の前端は、アーム本体の前端よりも後方に位置し、アームは、アーム本体及び突起部のいずれかで引き出しの背面部を押圧可能であることにより、引き出しの背面部を押圧する手段をアーム本体と突起部とから選択することができる。すなわち、開放補助装置を設置する空間が広い場合には、アーム本体にて引き出しの開放を補助することにより、アームと引き出しの背面部との間の距離を接近させ、引き出しの押し出し量を稼ぐことができる。反対に、開放補助装置を設置する空間が狭い場合には、突起部にて引き出しの開放を補助することにより、引き出しの収納空間を確保するために引き出しの背板の後ろのスペースを狭くし、アーム本体を設置できない場合でも、突起部によって適切に引き出しを押し出すことができる。従って、引き出しの背板の後ろのスペースが狭い場合でも広い場合でも引き出しを適切に押し出すことができるキャビネットを提供することができる。これにより、例えば、キャビネットの使い勝手をより向上させることができる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、前記突起部は、前記基端部よりも前記先端部に近い位置に設けられていることを特徴とするキャビネットである。
【００１０】
このキャビネットによれば、突起部が基端部よりも先端部に近い位置に設けられていることにより、突起部の回転半径を大きくし、突起部による引き出しの押し出し量を大きくすることができる。
【００１１】
第３の発明は、第２の発明において、前記突起部は、前記軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面を有し、前記引き出しの前記背面部を押圧する際に、前記曲面で前記背面部を押圧し、前記アームが前記第２位置にある状態において、前記突起部の前記曲面の前端は、前記アーム本体の前端よりも前方に位置し、前記アームは、前記アーム本体で前記引き出しの前記背面部を押圧する際に、前記第１位置と所定位置との間においては、前記アーム本体で前記背面部を押圧し、前記所定位置と前記第２位置との間においては、前記突起部の前記曲面で前記背面部を押圧することを特徴とするキャビネットである。
【００１２】
このキャビネットによれば、突起部が、軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面を有し、引き出しの背面部を押圧する際に、曲面で背面部を押圧する。これにより、突起部で背面部を押圧する際に、突起部と背面部との間に生じる摩擦を小さくし、引き出しをスムーズに押し出すことができる。また、アーム本体で引き出しの背面部を押圧する際に、第１位置と所定位置との間においては、アーム本体で背面部を押圧することにより、回転半径の小さい部分で背面部を押圧することができ、先端部側の突起部で押圧する場合と比べて、比較的強い力で背面部を押圧することができる。回転し始めにおいては、停止している引き出しを押し出すために、比較的強い力が必要となる場合がある。このような場合に、上記のように、アーム本体で背面部を押圧することにより、比較的強い力で引き出しを適切に押し出すことができる。さらに、アーム本体で引き出しの背面部を押圧する際に、所定位置と第２位置との間においては、突起部の曲面で背面部を押圧することにより、回転半径の大きい部分で背面部を押圧することができ、適切な押し出し量を得られるとともに、突起部と背面部との間に生じる摩擦を小さくし、引き出しをスムーズに押し出すことができる。
【００１３】
第４の発明は、第３の発明において、前記アーム本体は、前記軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面部を有し、前記第１位置と前記所定位置との間において、前記曲面部で前記背面部を押圧することを特徴とするキャビネットである。
【００１４】
このキャビネットによれば、第１位置と所定位置との間において、曲面部で背面部を押圧することにより、第１位置から所定位置まで背面部を押圧する際に、アーム本体と背面部との間に生じる摩擦を小さくし、引き出しをスムーズに押し出すことができる。
【００１５】
第５の発明は、第１〜第４のいずれか１つの発明において、前記突起部は、前記軸方向を回転軸として回転するローラであることを特徴とするキャビネットである。
【００１６】
このキャビネットによれば、突起部が、軸方向を回転軸として回転するローラであることにより、突起部で背面部を押圧する際に、突起部と背面部との間に生じる摩擦をより小さくし、引き出しをよりスムーズに押し出すことができる。
【００１７】
第６の発明は、内部空間を有する固定枠体と、前記固定枠体の前記内部空間に収納された収納位置と、前記収納位置から前方に移動した引き出し位置と、の間で、前記固定枠体に可動可能に設けられ、上方を開口させた収納空間を有する引き出しと、を有するキャビネットに用いられ、前記固定枠体の前記内部空間内に設けられ、前記引き出しの前記収納位置から前記引き出し位置への開放を補助する開放補助装置であって、筐体と、先端部と基端部とを有し、前記基端部側に設けられた回転軸を介して前記筐体に回転可能に支持され、第１位置と、前記先端部を前記第１位置よりも前方側に位置させるように前記回転軸を軸に回転した第２位置と、に移動するアームと、前記筐体内に設けられ、前記アームを前記第１位置と前記第２位置とに回転駆動する駆動部と、を備え、前記引き出しが前記収納位置にある状態において、前記アームを前記第１位置から前記第２位置に回転させ、前記引き出しの前記収納空間よりも後方の背面部を、前記アームで前方に向けて押圧することにより、前記引き出しの前記収納位置から前記引き出し位置への開放を補助し、前記アームは、アーム本体と、前記アーム本体から前記回転軸の延びる軸方向に突出した突起部と、を有し、前記アームが前記第１位置にある状態において、前記突起部の前端は、前記アーム本体の前端よりも後方に位置し、前記アームは、前記アーム本体及び前記突起部のいずれかで前記引き出しの前記背面部を押圧可能であることを特徴とする開放補助装置である。
【００１８】
この開放補助装置によれば、アームは、アーム本体と、アーム本体から回転軸の延びる軸方向に突出した突起部と、を有し、アームが第１位置にある状態において、突起部の前端は、アーム本体の前端よりも後方に位置し、アームは、アーム本体及び突起部のいずれかで引き出しの背面部を押圧可能であることにより、引き出しの背面部を押圧する手段をアーム本体と突起部とから選択することができる。すなわち、開放補助装置を設置する空間が広い場合には、アーム本体にて引き出しの開放を補助することにより、アームと引き出しの背面部との間の距離を接近させ、引き出しの押し出し量を稼ぐことができる。反対に、開放補助装置を設置する空間が狭い場合には、突起部にて引き出しの開放を補助することにより、引き出しの収納空間を確保するために引き出しの背板の後ろのスペースを狭くし、アーム本体を設置できない場合でも、突起部によって適切に引き出しを押し出すことができる。従って、引き出しの背板の後ろのスペースが狭い場合でも広い場合でも引き出しを適切に押し出すことができる開放補助装置を提供することができる。これにより、例えば、開放補助装置の使い勝手をより向上させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の態様によれば、引き出しの背板の後ろのスペースが狭い場合でも広い場合でも引き出しを適切に押し出すことができるキャビネット及び開放補助装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態に係るキャビネットを模式的に表す斜視図である。
【図２】実施形態に係るキャビネットの一部を模式的に表す斜視図である。
【図３】実施形態に係るキャビネットを模式的に表す断面図である。
【図４】実施形態に係るキャビネットを模式的に表す断面図である。
【図５】図５（ａ）及び図５（ｂ）は、実施形態に係る引き込み機構を模式的に表す説明図である。
【図６】図６（ａ）及び図６（ｂ）は、実施形態に係る開放補助装置を模式的に表す斜視図である。
【図７】図７（ａ）〜図７（ｄ）は、アームの動作の一例を模式的に表す説明図である。
【図８】実施形態に係るキャビネットの一部を模式的に表す拡大断面図である。
【図９】実施形態に係るキャビネットの変形例を模式的に表す断面図である。
【図１０】実施形態に係るキャビネットの変形例を模式的に表す断面図である。
【図１１】実施形態に係る開放補助装置の変形例を模式的に表す斜視図である。
【図１２】図１２（ａ）〜図１２（ｃ）は、変形例の開放補助装置におけるアームの動作を模式的に表す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
【００２２】
図１は、実施形態に係るキャビネットを模式的に表す斜視図である。  
図２は、実施形態に係るキャビネットの一部を模式的に表す斜視図である。  
図３及び図４は、実施形態に係るキャビネットを模式的に表す断面図である。  
図１〜図４に表したように、キャビネット２は、固定枠体１０と、引き出し２０と、開放補助装置３０と、を備える。
【００２３】
固定枠体１０は、天板１１と、底板１２と、裏板１３と、２つの側板１４と、補強部材１５と、を有する。これにより、固定枠体１０は、天板１１と、底板１２と、裏板１３と、２つの側板１４とで囲まれた内部空間ＩＳを有する。固定枠体１０は、換言すれば、前方を開口させた開口箱状である。補強部材１５は、左右方向に延び、２つの側板１４の前端上部同士を接続することにより、固定枠体１０の開口側を補強する。なお、図２では、天板１１及び引き出し２０を省略した状態の固定枠体１０を便宜的に表している。
【００２４】
以下、本願明細書においては、固定枠体１０の開口の向く方向を「前方」とする。前方は、換言すれば、引き出し２０を引き出す方向である。そして、「後方」、「上方」、「下方」、「右側方」、「左側方」は、前方を向いた状態を基準としたそれぞれの方向である。
【００２５】
固定枠体１０は、引き出し２０を内部空間ＩＳに収納する。キャビネット２は、上下に並べて設けられた一対の引き出し２０を備えている。固定枠体１０は、上下に並ぶ一対の引き出し２０を内部空間ＩＳに収納可能とする。
【００２６】
キャビネット２は、例えば、キッチンや洗面所などに設置して使用される。キャビネット２は、例えば、対面式のキッチンにおいて、システムキッチンの背面側に設置される食器棚や収納家具等の背面収納として用いられる。この場合、固定枠体１０は、上記のように、天板１１を有する。キャビネット２は、例えば、システムキッチンや洗面化粧台などに組み込まれたキャビネットでもよい。この場合、天板１１は、例えば、システムキッチンのカウンターやシンク、あるいは洗面化粧台の洗面器などに置き換えてもよい。換言すれば、内部空間ＩＳの上方は、カウンター、シンク、あるいは洗面器などで覆ってもよい。また、例えば、キャビネット２が建築の壁面に接して設置される場合などには、裏板１３などを省略してもよい。補強部材１５は、必要に応じて設けられ、省略可能である。このように、固定枠体１０の構成は、上記に限ることなく、引き出し２０を内部空間ＩＳに収納可能な任意の構成でよい。
【００２７】
また、この例では、キャビネット２が、上下に並べて設けられた一対の引き出し２０を備えている。キャビネット２に設けられる引き出し２０の数は、２つに限ることなく、１つでもよいし、３つ以上でもよい。例えば、キャビネット２がキッチンに設置される場合など、キャビネット２が横長状である場合などには、キャビネット２は、左右方向に並べて設けられた複数の引き出し２０を備えてもよい。また、キャビネット２が横長状である場合には、例えば、引き出し２０の隣に開き戸などの別のタイプの収納を設けてもよい。固定枠体１０は、少なくとも１つの引き出し２０を内部空間ＩＳに収納可能に構成されていればよい。
【００２８】
引き出し２０は、上方を開口させた収納空間ＳＳを有する。引き出し２０は、扉２１と、背板２２と、底板２３と、２つの側板２４とを有する。収納空間ＳＳは、扉２１と、背板２２と、底板２３と、２つの側板２４とで囲まれた空間である。引き出し２０は、換言すれば、上方を開口させた開口箱状である。
【００２９】
この例において、上段側の引き出し２０の奥行寸法は、下段側の引き出し２０の奥行寸法よりも大きい。一対の引き出し２０の構成は、奥行寸法を除いて実質的に同じである。但し、上段側の引き出し２０と下段側の引き出し２０とで、構成を変化させてもよい。例えば、上段側の引き出し２０と下段側の引き出し２０とで、上下方向の高さや左右方向の幅を変化させてもよい。キャビネット２が横長状である場合には、例えば、下段側には１つの引き出しを設け、上段側には、下段側よりも幅の狭い複数の引き出しを左右方向に並べて設けてもよい。すなわち、上段側と下段側とで引き出し２０の数を変化させてもよい。
【００３０】
引き出し２０は、固定枠体１０の内部空間ＩＳに収納された収納位置と、収納位置から前方に移動した（引き出された）引き出し位置と、の間で、固定枠体１０に可動可能に設けられている。収納位置は、例えば、図３に表した引き出し２０の位置である。引き出し位置は、例えば、図４の下段側に表した引き出し２０の位置である。図４の上段側の引き出し２０は、収納位置と引き出し位置との間の位置まで引き出し２０を移動させた途中の状態を模式的に表している。
【００３１】
固定枠体１０は、スライドレール１７と、引き込み機構１８と、をさらに有する。スライドレール１７は、側板１４の内面に設けられる。スライドレール１７は、引き出し２０の左右の両側方に１つずつ設けられる。このため、固定枠体１０は、一対の引き出し２０に対応する４つのスライドレール１７を有する。スライドレール１７は、引き出し２０の前後方向の移動をガイドするとともに、固定枠体１０と引き出し２０との間に生じる摩擦を小さくし、収納位置と引き出し位置との間の引き出し２０の移動をスムーズにする。
【００３２】
引き込み機構１８は、側板１４の内面に設けられる。引き込み機構１８は、引き出し２０の左右の両側方に１つずつ設けられる。このため、固定枠体１０は、一対の引き出し２０に対応する４つの引き込み機構１８を有する。
【００３３】
引き込み機構１８は、引き出し２０が収納位置と引き出し位置との間の所定の位置まで移動するまでの間に、引き出し２０に対して収納位置側に引き込む力を付与する。引き出し２０は、収納位置から所定の位置まで移動するまでの間においては、引き込み機構１８の引き込み力によって自動的に収納位置に移動する。これにより、比較的軽い力で引き出し２０を収納位置に移動させることができるとともに、引き出し２０が僅かに開いた状態で保持されてしまうことなどを抑制し、キャビネット２の使い勝手をより向上させることができる。
【００３４】
図５（ａ）及び図５（ｂ）は、実施形態に係る引き込み機構を模式的に表す説明図である。  
図５（ａ）及び図５（ｂ）に表したように、引き込み機構１８は、レール部材４０と、可動部材４２と、バネ４４と、駆動ピン４６と、を有する。
【００３５】
レール部材４０は、貫通孔状のレール５０を有する板状である。レール部材４０は、例えば、固定枠体１０の側板１４の内面に取り付けられる。レール５０は、前後方向に延びる直線部５０ａと、直線部５０ａの前端に設けられ、下方に向かって円弧状に湾曲した湾曲部５０ｂと、を有する。
【００３６】
可動部材４２は、略矩形の板状であり、軸部５２、５３を介してレール５０に取り付けられ、レール５０に沿って前後方向に移動する。可動部材４２の上部には、上方に向かって開口する溝部５６が設けられている。溝部５６の前方側の上端付近には、上方に向かうに従って幅が広がるように前方側に傾斜した傾斜部５６ａが設けられている。
【００３７】
バネ４４は、いわゆるコイルバネである。バネ４４の一端４４ａは、可動部材４２に接続されている。一方、バネ４４の他端４４ｂは、レール部材４０に接続されている。バネ４４の他端４４ｂは、例えば、固定枠体１０に接続してもよい。
【００３８】
バネ４４は、後方側に向かう付勢力を可動部材４２に付与する。バネ４４は、可動部材４２がレール５０の直線部５０ａの範囲に位置する場合に、可動部材４２を直線部５０ａの後端の位置（図５（ａ）に表した位置）に保持する。より詳しくは、バネ４４は、付勢力により、軸部５３が直線部５０ａの後端に当接した位置に、可動部材４２を保持する。
【００３９】
駆動ピン４６は、例えば、左右方向（図５において紙面と直交する方向）に延びる略丸棒状である。駆動ピン４６の一端は、可動部材４２の溝部５６に係合している。一方、駆動ピン４６の他端は、引き出し２０に接続されている。これにより、駆動ピン４６及び可動部材４２は、引き出し２０に従動して前後方向に移動する。
【００４０】
可動部材４２が、レール５０の直線部５０ａの範囲に位置する場合には、可動部材４２及び駆動ピン４６を介してバネ４４の付勢力が、引き出し２０に付与される。これにより、上述のように、引き出し２０が所定の位置まで移動するまでの間においては、引き出し２０が収納位置に移動する。図５（ａ）は、換言すれば、引き出し２０が収納位置にある状態を示している。
【００４１】
図５（ｂ）に表したように、可動部材４２が、レール５０の湾曲部５０ｂの位置まで移動すると、湾曲部５０ｂの湾曲に沿って可動部材４２が前方側に傾く。この状態において、引き出し２０及び駆動ピン４６がさらに前方に移動すると、駆動ピン４６が可動部材４２の溝部５６から抜ける。これにより、上述のように、引き出し２０が所定位置まで移動すると、引き出し２０への引き込み力の付与が解除される。図５（ｂ）は、換言すれば、引き出し２０が収納位置と引き出し位置との間の所定の位置にある状態を示している。
【００４２】
また、湾曲部５０ｂの位置にある可動部材４２は、軸部５２を湾曲部５０ｂの前端部分に係合させることにより、バネ４４の付勢力に抗して湾曲部５０ｂの位置に留まる。そして、引き出し２０及び駆動ピン４６が引き出し位置から所定の位置まで戻った際に、再び駆動ピン４６と溝部５６とを係合させる。
【００４３】
これにより、上記のように、引き出し２０が収納位置から所定の位置まで移動するまでの間においては、引き出し２０に収納位置に向かう方向の引き込み力が引き込み機構１８によって付与される。そして、引き出し２０が所定の位置まで移動した場合には、引き込み機構１８による収納位置に向かう方向の引き込み力の付与が解除され、引き出し２０が、引き出し２０の慣性力（引き出し２０の自重）によって引き出し位置に移動する。
【００４４】
なお、引き込み機構１８の構成は、上記に限ることなく、上記のように引き出し２０への引き込み力の付与、及び引き込み力の付与の解除を行うことができる任意の構成でよい。また、引き込み機構１８とスライドレール１７とは、別体構成に限らず一体構成であってもよい。
【００４５】
開放補助装置３０は、固定枠体１０の内部空間ＩＳ内に設けられる。開放補助装置３０は、例えば、裏板１３の前面に設けられる。開放補助装置３０は、引き出し２０の収納位置から引き出し位置への開放を補助する。キャビネット２は、一対の引き出し２０に対応する一対の開放補助装置３０を備え、一対の開放補助装置３０によって一対の引き出し２０の開放を個別に補助する。
【００４６】
開放補助装置３０は、引き出し２０の収納位置近傍において、引き出し２０を後方へ引き込もうとする引き込み機構１８に対し、引き込み機構１８の付勢力に対して、引き出し２０を前方へ押し出す装置のことを指す。
【００４７】
開放補助装置３０は、例えば、引き出し２０が収納位置にある状態において、引き出し２０を収納位置から引き込み力の解除される所定の位置（図５（ｂ）に表した位置）まで引き出し２０を押し出す。これにより、開放補助装置３０によって引き出し２０を押し出した後には、引き出し２０の慣性力によって引き出し２０を引き出し位置に移動させることができる。
【００４８】
固定枠体１０の裏板１３の前面には、電源ユニット８０が設けられている。電源ユニット８０は、商用電源と接続可能であり、商用電源の交流電力を直流電力に変換する。
【００４９】
開放補助装置３０は、電源ユニット８０と電源線８１で接続され、その電源線８１を通じて電源ユニット８０から電力供給を受ける。
【００５０】
引き出し２０の開放を補助する開放補助装置３０は、引き出し２０に設けられた始動スイッチ６０の操作によって起動する。始動スイッチ６０は、利用者の操作を検知する検知部６１を有する。また、始動スイッチ６０は、検知部６１の操作信号の入力を受け、開放補助装置３０に制御信号を出力する制御部７４を有する。
【００５１】
検知部６１は、利用者が操作しやすいように、キャビネット２の外部に露出して設けられている。例えば、検知部６１は、引き出し２０の扉２１の上端部に設けられ、扉２１の幅方向（間口方向）に延在している。また、検知部６１は、引き出し２０の扉２１の背面に露出する部分も有する。このように、引き出し２０の開放を補助するための検知部６１は、逆Ｌ字形状であり、天板１１の下面と接する面と、信号線７３（詳細は後述）と接する面と、を有している。そのため、天板１１の下面と引き出し２０との間に位置する検知部６１を、デザイン性を考慮し薄く設けたとしても、信号線７３との接続が容易となる。
【００５２】
検知部６１は、例えば、利用者が触れることで電気信号が発生するタッチセンサを有する。このタッチセンサは、例えば、指先を検知部６１に近づける、または触れると、指先を通じて静電容量が変化する静電式センサである。扉２１が金属製の場合、扉２１がタッチセンサ式の検知部を兼ねることが可能である。または、タッチセンサは、加えられた力を電圧に変換する圧電素子を有する圧電式センサであってもよい。
【００５３】
始動スイッチ６０の検知部６１は、電気接続手段７０を通じて、開放補助装置３０と電気的に接続可能となっている。
【００５４】
電気接続手段７０は、第１の電気接点７１と、第２の電気接点７２と、信号線７３と、電気配線７５とを含む。制御部７４、信号線７３、および電気配線７５は、例えば固定枠体１０の側板１４に設けられている。
【００５５】
第１の電気接点７１は、図４に示すように、引き出し２０の扉２１の背面に露出する検知部６１の背面に設けられている。第２の電気接点７２は、第１の電気接点７１に対向するように、固定枠体１０の側板１４の前面に設けられている。
【００５６】
第２の電気接点７２は、信号線７３によって、制御部７４と電気的に接続されている。制御部７４は、電気配線７５によって、開放補助装置３０と電気的に接続されている。電気配線７５は、電源線と信号線を兼ねる。制御部７４は、電源線８１および電気配線７５を通じて、電源ユニット８０から電力の供給を受ける。なお、制御部７４は、開放補助装置３０を経由せず、直接、電源ユニット８０から電力の供給を受けてもよいし、電源ユニット８０とは異なる電源ユニットから電力の共有を受けてもよい。
【００５７】
検知部６１の操作信号は、第１の電気接点７１、第２の電気接点７２、信号線７３、制御部７４、および電気配線７５を通じて、開放補助装置３０に伝達する。制御部７４は、検知部６１の操作信号を受けて、開放補助装置３０を起動させる制御信号を開放補助装置３０に送る。
【００５８】
第２の電気接点７２は固定側の要素である固定枠体１０に設けられているのに対し、第１の電気接点７１は可動側の要素である引き出し２０の扉２１に設けられている。したがって、引き出し２０の開閉に連動して、第１の電気接点７１と第２の電気接点７２とは互いに接続または離間する。
【００５９】
すなわち、図３に示す引き出し２０の閉止時のみ、第１の電気接点７１と第２の電気接点７２とが互いに接続し、それらを含む前述した電気接続手段７０によって、始動スイッチ６０の検知部６１と開放補助装置３０とが電気的に接続される。
【００６０】
このようにして検知部６１と開放補助装置３０とが電気的に接続された状態で、利用者が検知部６１を操作すると（例えばタッチセンサである検知部６１に触れると）、操作信号が電気接続手段７０を通じて開放補助装置３０に伝達する。この操作信号を受けて、開放補助装置３０は起動する。すなわち、開放補助装置３０が作動して、引き出し２０が引き込み力の解除される位置まで押し出される。
【００６１】
図４に示すように、引き出し２０が固定枠体１０から前方に移動した開放状態では、引き出し２０に設けられた第１の電気接点７１が、固定枠体１０に設けられた第２の電気接点７２から離間し、検知部６１と開放補助装置３０との電気的接続が遮断される。この状態では、利用者が検知部６１を操作しても（触れても）、開放補助装置３０は起動しない。
【００６２】
従って、開放補助装置３０を起動させる必要がない引き出し開放時に、利用者が検知部６１を意図せず操作してしまっても（触れてしまっても）、開放補助装置３０が起動することを抑制できる。このような開放補助装置３０の無駄な動作の抑制は、開放補助装置３０にかかる負荷を低減させ、耐久性を向上させる。また、無駄な電力消費も抑制できる。
【００６３】
また、開放状態から利用者が引き出し２０を閉める際に、作動した開放補助装置３０と、引き出し２０の背板２２とが干渉し、開放補助装置３０や引き出し２０が破損することを抑制できる。このことも、開放補助装置３０の耐久性を向上させる。このように、実施形態によれば、始動スイッチ６０の検知部６１を外部に露出した構成にしつつも、引き出し開放時における開放補助装置３０の意図しない起動を抑制でき、使い勝手を良くできる。
【００６４】
また、実施形態によれば、引き出し２０の開閉に連動して、検知部６１と開放補助装置３０との間の信号伝達のＯＮ／ＯＦＦを行う構成であるため、引き出し２０の開閉状態を検知する開閉状態検知センサなどを別途設けることが不要となり、簡易な構成で引き出し開放時における開放補助装置３０の意図しない起動を抑制でき、使い勝手を良くできる。
【００６５】
電源ユニット８０は、キャビネットにおいて一般的にデッドスペースとなっている引き出し２０の後方空間に設けている。その電源ユニット８０から、キャビネット２の前面側に設けられた第２の電気接点７２まで配線接続されている。引き出し２０の扉２１に設けた検知部６１から引き出し奥側まで直接配線する必要がない。配線が固定側にあり、引き出し２０を開けても目立たないので、美観を損ねない。配線を見えないように、また、他の部位に接触しないように埋め込む等の細工が不要となる。扉２１の一部を検知部６１として使うことができ、または扉２１自体を検知部として利用でき、デザイン上の自由度が高く、意匠性に優れる。
【００６６】
このように、キャビネット２は、利用者の操作を検知する検知部６１を備え、検知部６１の検知に応じて開放補助装置３０を駆動させる。検知部６１の構成は、上記に限ることなく、利用者の操作を検知し、開放補助装置３０に対して検知結果を入力可能な任意の構成でよい。検知部６１は、静電センサや圧電センサに限ることなく、例えば、機械式のスイッチ、光学センサ、あるいは磁気センサなどでもよいし、リモコンなどからの信号を受信して開放補助装置３０を作動させるための受信部などでもよい。
【００６７】
図６（ａ）及び図６（ｂ）は、実施形態に係る開放補助装置を模式的に表す斜視図である。  
図６（ａ）及び図６（ｂ）に表したように、開放補助装置３０は、筐体１００と、アーム１１０と、駆動部１２０と、を有する。
【００６８】
筐体１００は、略矩形の中空箱状である。筐体１００は、駆動部１２０などを収納可能な内部空間を有する。但し、筐体１００の外形は、矩形状に限ることなく、任意の形状でよい。
【００６９】
アーム１１０は、先端部１１２と基端部１１４とを有し、基端部１１４側に設けられた回転軸１１６を介して筐体１００に回転可能に支持されている。これにより、アーム１１０は、第１位置と、先端部１１２を第１位置よりも前方側に位置させるように回転軸１１６を軸に回転した第２位置と、に移動する。第１位置は、例えば、図６（ａ）に表した位置である。第２位置は、例えば、図６（ｂ）に表した位置である。
【００７０】
駆動部１２０は、筐体１００内に設けられ、アーム１１０を第１位置と第２位置とに回転駆動する。駆動部１２０は、モータやギアなどから構成され、回転軸１１６と接続されることにより、アーム１１０を第１位置と第２位置とに移動させる。駆動部１２０の構成は、アーム１１０を第１位置と第２位置とに移動させることが可能な任意の構成でよい。
【００７１】
アーム１１０は、例えば、筐体１００の下方に設けられる。なお、図６（ａ）及び図６（ｂ）では、便宜的に、図３及び図４などと上下を逆転させて図示している。図３及び図４に表したように、この例では、アーム１１０が、筐体１００の下方に設けられる。
【００７２】
この場合、回転軸１１６は、上下方向に延びる。アーム１１０は、上下方向に延びる回転軸１１６を中心に回転することにより、第１位置と第２位置とに移動する。
【００７３】
図７（ａ）〜図７（ｄ）は、アームの動作の一例を模式的に表す説明図である。  
図７（ａ）及び図７（ｃ）は、引き出し２０が収納位置にあり、アーム１１０が第１位置にある状態を模式的に表している。図７（ｂ）及び図７（ｄ）は、図７（ａ）及び図７（ｃ）の状態からアーム１１０を第２位置に移動させた状態を模式的に表している。
【００７４】
図７（ａ）〜図７（ｄ）に表したように、開放補助装置３０は、引き出し２０が収納位置にある状態において、アーム１１０を第１位置から第２位置に回転させ、引き出し２０の収納空間ＳＳよりも後方の背面部２０ｂを、アーム１１０で前方に向けて押圧することにより、引き出し２０の収納位置から引き出し位置への開放を補助する。
【００７５】
ここで、引き出し２０の背面部２０ｂとは、例えば、背板２２の背面である。引き出し２０の背面部２０ｂは、例えば、底板２３の後端面や側板２４の後端面などでもよい。また、収納空間ＳＳよりも後方とは、例えば、背板２２の前面よりも後方の部分である。例えば、背板２２の上端や下端などに上下方向に延びる突起などを設け、この突起の背面部を背面部２０ｂとしてアーム１１０で押圧してもよい。
【００７６】
駆動部１２０は、検知部６１からの操作信号の入力に応じて、アーム１１０を第１位置から第２位置に回転させる。アーム１１０は、第１位置から第２位置に回転することにより、引き出し２０を収納位置から引き込み機構１８の引き込み力の解除される所定の位置まで、引き出し２０を前方に向けて押圧する。
【００７７】
これにより、始動スイッチ６０を操作し、検知部６１に操作を検知されることによって、引き出し２０が押し出され、引き出し２０が慣性力によって自動的に引き出し位置まで移動する。すなわち、キャビネット２では、始動スイッチ６０を操作することで、自動的に引き出し２０を開くことができる。駆動部１２０は、アーム１１０を第１位置から第２位置に回転させた後、アーム１１０を第２位置から第１位置に戻すことにより、次の引き出し２０の開放に備える。
【００７８】
アーム１１０の基端部１１４から先端部１１２までの長さは、引き出し２０の収納位置から引き込み力の解除される位置までの移動距離よりも長い。換言すれば、アーム１１０の基端部１１４から先端部１１２までの長さは、引き込み機構１８のレール５０の直線部５０ａの前後方向の長さよりも長い。アーム１１０の基端部１１４から先端部１１２までの長さは、換言すれば、第２位置にあるアーム１１０の回転軸１１６からアーム１１０の前端までの長さＬａである。これにより、アーム１１０によって、上記のように、引き出し２０を押し出すことができる。
【００７９】
図６（ａ）、図６（ｂ）、及び図７（ａ）〜図７（ｄ）に表したように、アーム１１０は、アーム本体１４０と、突起部１４２と、を有する。アーム本体１４０は、アーム１１０が第１位置にある状態において、左右方向に延びる。アーム本体１４０は、例えば、第１位置にある状態おいて左右方向に延びる棒状あるいは板状である。
【００８０】
突起部１４２は、アーム本体１４０から回転軸１１６の延びる軸方向に突出する。アーム１１０が第１位置にある状態において、突起部１４２の前端は、アーム本体１４０の前端よりも後方に位置する。
【００８１】
アーム１１０は、アーム本体１４０及び突起部１４２のいずれかで引き出し２０の背面部２０ｂを押圧可能である。図７（ａ）及び図７（ｂ）は、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する状態を模式的に表している。図７（ｃ）及び図７（ｄ）は、突起部１４２で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する状態を模式的に表している。
【００８２】
前述のように、この例では、回転軸１１６が上下方向に延び、アーム１１０が筐体１００の下方に設けられている。この場合、突起部１４２は、アーム本体１４０から下方に突出する。この例では、アーム本体１４０が、筐体１００の下方に設けられ、突起部１４２が、アーム本体１４０の下方に設けられる。これにより、上記のように、アーム本体１４０及び突起部１４２のいずれかで引き出し２０の背面部２０ｂを押圧することが可能となる。
【００８３】
アーム本体１４０は、第１位置にある状態において、基端部１１４から先端部１１２に向けて奥行寸法を連続的に小さくするように先端部１１２側を湾曲させている。これにより、押し初めにおいては、回転軸１１６から引き出し２０との接点までの距離を短くすることができ、回転し始めに大きな押出し力を得ることができる。そして、アーム本体１４０が回転するにつれて、回転軸１１６から引き出し２０との接点までの距離を徐々に長くすることができ、引き出し２０を適切に押し出すことができる。
【００８４】
なお、第１位置にある状態において、基端部１１４から先端部１１２に向けて奥行寸法を連続的に小さくする構成は、湾曲に限ることなく、例えば、傾斜面などで構成してもよい。例えば、傾斜角度の異なる複数の傾斜面を設けることにより、第１位置から第２位置に向かうに従って、回転軸１１６から引き出し２０との接点までの距離が徐々に長くなるようにしてもよい。
【００８５】
突起部１４２は、基端部１１４よりも先端部１１２に近い位置に設けられる。換言すれば、突起部１４２は、アーム本体１４０の先端部１１２の近傍に設けられる。先端部１１２の近傍とは、例えば、先端部１１２からアーム本体１４０の全長（先端部１１２と基端部１１４との間の長さ）の１／３の長さの範囲である。
【００８６】
なお、突起部１４２を設ける位置は、上記に限ることなく、引き出し２０を適切に押し出すことができる任意の位置でよい。突起部１４２を設ける位置は、例えば、引き出し２０を引き込み機構１８の引き込み力の解除される位置まで押し出すことができる任意の位置でよい。但し、上記のように、突起部１４２を先端部１１２の近傍に配置することにより、第１位置から第２位置に移動する際の突起部１４２の移動の回転半径を大きくし、引き出し２０を引き込み機構１８の引き込み力の解除される位置まで押し出し易くすることができる。従って、突起部１４２は、なるべく先端部１１２に近付けて配置することが好ましい。
【００８７】
突起部１４２は、回転軸１１６の軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面１４２ａを有する。突起部１４２は、例えば、上下方向を軸とする円柱状である。曲面１４２ａは、例えば、上下方向を軸とする軸周りに曲がった円柱面状である。
【００８８】
突起部１４２は、引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する際に、曲面１４２ａで背面部２０ｂを押圧する。これにより、突起部１４２で引き出し２０を押圧する際に、背面部２０ｂと突起部１４２との間に生じる摩擦を小さくし、突起部１４２によってスムーズに引き出し２０を押し出すことができる。
【００８９】
なお、突起部１４２の形状は、円柱状に限ることなく、軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面１４２ａを有する任意の形状でよい。突起部１４２の形状は、例えば、球状などでもよい。曲面１４２ａは、軸方向を軸とする軸周りに曲がった球面状などでもよい。また、曲面１４２ａは、円状の曲面に限ることなく、楕円状の曲面など、背面部２０ｂとの間に生じる摩擦を小さくすることが可能な任意の曲面でよい。また、曲面１４２ａは、必ずしも軸方向を軸とする軸周りの全周に設けられていなくてもよい。例えば、突起部１４２の後方側の部分など、突起部１４２において、第１位置と第２位置との移動の間に引き出し２０の背面部２０ｂと当接しない部分は、平面状などに形成してもよい。突起部１４２の形状は、例えば、前方側を曲面１４２ａとし、後方側を平面状とした半円柱状の形状などでもよい。突起部１４２は、必ずしも曲面１４２ａを有していなくてもよい。突起部１４２の形状は、引き出し２０の背面部２０ｂを押圧可能な任意の形状でよい。
【００９０】
図３及び図４に表したように、キャビネット２では、奥行寸法の小さい下段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０は、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する。一方、奥行寸法の大きい上段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０は、突起部１４２で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する。
【００９１】
このように、キャビネット２及び開放補助装置３０では、引き出し２０の背板２２の後ろのスペースに応じてアーム本体１４０及び突起部１４２を選択することで、引き出し２０を適切に押し出すことができる。これにより、キャビネット２の使い勝手をより向上させることができる。
【００９２】
図８は、実施形態に係るキャビネットの一部を模式的に表す拡大断面図である。  
図８は、図３の上段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０の部分を拡大して模式的に表している。すなわち、図８は、引き出し２０が収納位置にあり、突起部１４２で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧するアーム１１０が第１位置にある状態を模式的に表している。
【００９３】
図８に表したように、第１位置にあるアーム１１０の突起部１４２の奥行寸法Ｄ１は、筐体１００の奥行寸法Ｄ２よりも小さい。換言すれば、第１位置にある突起部１４２の前後方向の長さは、筐体１００の前後方向の長さよりも小さい。
【００９４】
アーム１１０が第１位置にある状態において、突起部１４２の前端は、筐体１００の前端１００ｆよりも後方に位置する。筐体１００が矩形状である場合、筐体１００の前端１００ｆは、換言すれば、筐体１００の前面である。
【００９５】
また、第１位置にあるアーム１１０の後端１１０ｂは、筐体１００の後端１００ｂよりも後方に出ない。第１位置にあるアーム１１０の後端１１０ｂは、例えば、筐体１００の後端１００ｂよりも前方に位置する。第１位置にあるアーム１１０の後端１１０ｂは、例えば、筐体１００の後端１００ｂと略面一でもよい。このように、第１位置にあるアーム１１０は、突起部１４２の前端を筐体１００の前端１００ｆよりも後方に位置させるとともに、筐体１００の前後方向の幅内に配置される。
【００９６】
アーム１１０の突起部１４２は、第１位置にある状態において、収納位置にある引き出し２０の背面部２０ｂの後方スペースＢＳに設置される。換言すれば、アーム１１０の突起部１４２は、第１位置にある状態において、収納位置にある引き出し２０の背面部２０ｂの後方に位置する。アーム１１０の突起部１４２は、第１位置にある状態において、例えば、収納位置にある引き出し２０の背面部２０ｂと固定枠体１０の裏板１３との間に位置する。
【００９７】
一方、突起部１４２で引き出し２０を押圧する場合、筐体１００は、後方スペースＢＳとは異なるスペースに設置される。換言すれば、筐体１００は、収納位置にある引き出し２０の背面部２０ｂと前後方向において重ならない位置に設置される。
【００９８】
前述のように、アーム１１０は、筐体１００の下方に設けられる。アーム１１０は、上下方向に延びる回転軸１１６を介して筐体１００に回転可能に支持される。この場合、筐体１００は、例えば、後方スペースＢＳの上方のスペースに設置される。この場合、第１位置は、換言すれば、先端部１１２を左右方向に向けた位置であり、第２位置は、換言すれば、先端部１１２を前方に向けた位置である。
【００９９】
引き出し２０において、背板２２の高さは、扉２１の高さよりも低い（図３参照）。筐体１００は、背板２２の上方のスペースに設置される。筐体１００の一部は、例えば、引き出し２０が収納位置にある状態において、背板２２の一部の上方に位置する。また、筐体１００の上端は、例えば、扉２１の上端よりも下方に位置する（図３参照）。筐体１００は、換言すれば、扉２１の上端と背板２２の上端との間の空間に配置される。
【０１００】
また、筐体１００の前端１００ｆは、収納位置にある引き出し２０の背板２２の前面２２ｆよりも後方に位置する。筐体１００の前端１００ｆは、例えば、収納位置にある引き出し２０の背板２２の前面２２ｆよりも後方、かつ背板２２の背面２２ｂよりも前方に位置する。
【０１０１】
以上、説明したように、本実施形態に係るキャビネット２によれば、アーム１１０は、アーム本体１４０と、アーム本体１４０から回転軸１１６の延びる軸方向に突出した突起部１４２と、を有し、アーム１１０が第１位置にある状態において、突起部１４２の前端は、アーム本体１４０の前端よりも後方に位置し、アーム１１０は、アーム本体１４０及び突起部１４２のいずれかで引き出し２０の背面部２０ｂを押圧可能であることにより、引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する手段をアーム本体１４０と突起部１４２とから選択することができる。すなわち、開放補助装置３０を設置する空間が広い場合には、アーム本体１４０にて引き出し２０の開放を補助することにより、アーム１１０と引き出し２０の背面部２０ｂとの間の距離を接近させ、引き出し２０の押し出し量を稼ぐことができる。反対に、開放補助装置３０を設置する空間が狭い場合には、突起部１４２にて引き出し２０の開放を補助することにより、引き出し２０の収納空間ＳＳを確保するために引き出し２０の背板２２の後ろのスペースを狭くし、アーム本体１４０を設置できない場合でも、突起部１４２によって適切に引き出し２０を押し出すことができる。従って、引き出し２０の背板２２の後ろのスペースが狭い場合でも広い場合でも引き出し２０を適切に押し出すことができるキャビネット２及び開放補助装置３０を提供することができる。これにより、例えば、キャビネット２及び開放補助装置３０の使い勝手をより向上させることができる。
【０１０２】
また、キャビネット２では、突起部１４２が基端部１１４よりも先端部１１２に近い位置に設けられていることにより、突起部１４２の回転半径を大きくし、突起部１４２による引き出し２０の押し出し量を大きくすることができる。
【０１０３】
また、キャビネット２では、突起部１４２が、軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面１４２ａを有し、引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する際に、曲面１４２ａで背面部２０ｂを押圧する。これにより、突起部１４２で背面部２０ｂを押圧する際に、突起部１４２と背面部２０ｂとの間に生じる摩擦を小さくし、引き出し２０をスムーズに押し出すことができる。
【０１０４】
また、キャビネット２では、引き出し２０の背板２２の高さを、引き出し２０の扉２１の高さよりも低くし、筐体１００を背板２２の上方のスペースに設置することにより、引き出し２０の高さ方向の収納空間ＳＳを筐体１００で圧迫してしまうことを抑制し、引き出し２０の収納量の減少をより抑制しつつ、筐体１００の設置スペースを確保することができる。
【０１０５】
また、キャビネット２では、筐体１００の前端１００ｆが、収納位置にある引き出し２０の背板２２の前面２２ｆよりも後方に位置することにより、引き出し２０の収納空間ＳＳの後方に背の高い物品を収納した場合などにおいても、筐体１００と物品との干渉を抑制することができる。従って、引き出し２０の収納量の減少をより抑制し、使い勝手をより向上させることができる。
【０１０６】
図９は、実施形態に係るキャビネットの変形例を模式的に表す断面図である。  
なお、上記実施形態と機能・構成上実質的に同じものについては、同符号を付し、詳細な説明を省略する。  
図９に表したように、キャビネット２ａは、上記実施形態のキャビネット２と同様に、上下に並べて設けられた一対の引き出し２０と、一対の引き出し２０に対応する一対の開放補助装置３０と、を備えている。
【０１０７】
下段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０においては、上記実施形態と同様に、筐体１００が、引き出し２０の背面部２０ｂの後方スペースＢＳに設置され、アーム１１０が、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する。
【０１０８】
一方、上段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０においては、筐体１００が、後方スペースＢＳの下方のスペースに設置されている。上段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０において、アーム１１０は、筐体１００の上方に設けられることにより、突起部１４２を後方スペースＢＳに設置する。この開放補助装置３０は、上段側の開放補助装置３０の上下を逆転させて取り付けることにより、実現可能である。
【０１０９】
このように、突起部１４２で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する場合、開放補助装置３０の筐体１００は、後方スペースＢＳの下方のスペースに設置してもよい。筐体１００は、後方スペースＢＳの上方及び下方の一方のスペースに設置される。アーム１１０は、筐体１００の上方及び下方の他方に設けられることにより、突起部１４２を後方スペースＢＳに設置する。
【０１１０】
アーム１１０が筐体１００の上方に設けられる場合、突起部１４２は、アーム本体１４０の上方に設けられる。これにより、アーム１１０を筐体１００の上方に設けた場合にも、突起部１４２が、アーム本体１４０よりも筐体１００から離れた位置に設けられる。
【０１１１】
キャビネット２ａは、内引き出し９０をさらに備える。内引き出し９０は、上方を開口させた開口箱状であり、上方を開放させた収納空間を有する。内引き出し９０は、上段側の引き出し２０の上方に設けられ、前後方向にスライド移動可能に固定枠体１０に支持される。なお、内引き出し９０は、引き出し２０の上面に前後方向にスライド移動可能に支持されていてもよい。内引き出し９０は、例えば、上段側の引き出し２０の扉２１の上端と背板２２の上端との間の空間に配置される。
【０１１２】
このように、上段側の引き出し２０の上方に内引き出し９０などの他のスライド式の収納部をさらに設ける場合などには、開放補助装置３０の筐体１００を、後方スペースＢＳの下方のスペースに設置することが好ましい。これにより、内引き出し９０などの他のスライド式の収納部の奥行を大きく取ることができ、他の収納部の収納空間を大きく確保し、使用者の使い勝手を向上させることができる。また、この際、突起部１４２で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧することで、引き出し２０の奥行も大きく取ることができ、使い勝手をより向上させることができる。
【０１１３】
図１０は、実施形態に係るキャビネットの変形例を模式的に表す断面図である。  
図１０に表したように、キャビネット２ｂでは、天板１１にシンク９２が設けられている。換言すれば、この例において、キャビネット２ｂは、シンク９２を備えたシステムキッチンである。
【０１１４】
シンク９２は、天板１１の上面から下方に凹むように凹状に形成され、固定枠体１０の内部空間ＩＳ内に入り込んでいる。シンク９２の少なくとも一部は、例えば、上段側の引き出し２０の扉２１の上端と背板２２の上端との間の空間に配置される。
【０１１５】
シンク９２には、シンク９２内に流れた水を外部に排出するための配管９３が接続されている。配管９３は、引き出し２０の後方に配置されている。換言すれば、キャビネット２ｂでは、引き出し２０の後方のスペースが、配管９３を挿通するための配管スペースとなっている。
【０１１６】
固定枠体１０は、例えば、仕切り板９４と、棚板９５と、横桟９６と、をさらに有する。仕切り板９４は、底板１２から上方に延びるとともに、左右方向に延びる板状である。仕切り板９４は、配管スペースの前方側に配置され、配管スペースの少なくとも一部を隠蔽する。換言すれば、仕切り板９４は、配管スペースの下部が前方に露出することを抑制する。
【０１１７】
棚板９５は、左右方向及び前後方向に延びる板状である。棚板９５は、仕切り板９４の上端に接続されるとともに、裏板１３の下端に接続される。これにより、固定枠体１０は、内部空間ＩＳの下部後方に仕切り板９４と棚板９５とで仕切られた矩形状の空間を形成する。固定枠体１０は、例えば、仕切り板９４と棚板９５とで仕切られた空間内に、配管９３から左右方向に延びる別の配管（図示は省略）を収容する。仕切り板９４及び棚板９５は、換言すれば、内部空間ＩＳの下部後方において左右方向に延びる配管を隠蔽するための板である。仕切り板９４及び棚板９５は、内部空間ＩＳ内において左右方向に延びる配管の前方側及び上方側への露出を抑制する。
【０１１８】
横桟９６は、内部空間ＩＳ内に設けられ、左右方向に延び、両端を一対の側板１４に支持される。横桟９６は、例えば、下段側の引き出し２０と上段側の引き出し２０との間に配置されている。
【０１１９】
下段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０は、底板１２又は仕切り板９４に設けられる。下段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０では、アーム１１０が、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する。
【０１２０】
一方、上段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０は、横桟９６に設けられる。上段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０では、筐体１００が、後方スペースＢＳの下方のスペースに設置され、アーム１１０が、筐体１００の上方に設けられ、突起部１４２を後方スペースＢＳに設置することにより、突起部１４２で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する。
【０１２１】
このように、シンク９２の少なくとも一部が、上段側の引き出し２０の扉２１の上端と背板２２の上端との間の空間に配置される場合に、突起部１４２で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する。これにより、上段側の引き出し２０の奥行を大きくし、引き出し２０の収納量を大きくしてキャビネット２ｂの使い勝手を向上させることができる。
【０１２２】
なお、この例では、下段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０は、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧している。これに限ることなく、例えば、下段側の引き出し２０に対応する開放補助装置３０を横桟９６などに設けることにより、突起部１４２で下段側の引き出し２０の背面部２０ｂを押圧してもよい。これにより、下段側の引き出し２０の引き出し２０の収納量も大きくでき、キャビネット２ｂの使い勝手をより向上させることができる。
【０１２３】
この例では、システムキッチンとして用いられるキャビネット２ｂを例に説明している。例えば、シンク９２を洗面ボウルに置き換えることにより、洗面化粧台として用いられるキャビネットに、上記の構成を用いてもよい。
【０１２４】
図１１は、実施形態に係る開放補助装置の変形例を模式的に表す斜視図である。  
図１２（ａ）〜図１２（ｃ）は、変形例の開放補助装置におけるアームの動作を模式的に表す説明図である。  
図１２（ａ）は、アーム１１０が第１位置にある状態を模式的に表している。図１２（ｂ）は、アーム１１０が第１位置と第２位置との間の所定位置にある状態を模式的に表している。図１２（ｃ）は、アーム１１０が第２位置にある状態を模式的に表している。
【０１２５】
図１１、及び図１２（ａ）〜図１２（ｃ）に表したように、開放補助装置３０ａでは、突起部１４２の端部が、アーム本体１４０の端部よりも先端部１１２側に突出している。これにより、開放補助装置３０ａでは、図１２（ｃ）に表したように、アーム１１０が第２位置にある状態において、突起部１４２の曲面１４２ａの前端が、アーム本体１４０の前端よりも前方に位置する。
【０１２６】
開放補助装置３０ａにおいて、アーム１１０は、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する際に、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に表したように、第１位置と所定位置との間においては、アーム本体１４０で背面部２０ｂを押圧する。そして、アーム１１０は、図１２（ｂ）及び図１２（ｃ）に表したように、所定位置と第２位置との間においては、突起部１４２の曲面１４２ａで背面部２０ｂを押圧する。
【０１２７】
アーム本体１４０は、回転軸１１６の軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面部１４４を有する。アーム本体１４０は、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に表したように、第１位置と所定位置との間において、曲面部１４４で背面部２０ｂを押圧する。これにより、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する際に、背面部２０ｂとアーム本体１４０との間に生じる摩擦を小さくし、引き出し２０をスムーズに押し出すことができる。
【０１２８】
曲面部１４４は、例えば、回転軸１１６の軸方向を回転軸として回転するローラである。これにより、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する際に、背面部２０ｂとアーム本体１４０との間に生じる摩擦をより小さくし、引き出し２０をよりスムーズに押し出すことができる。
【０１２９】
なお、曲面部１４４の回転軸は、必ずしも回転軸１１６と平行でなくてもよい。曲面部１４４の回転軸は、回転軸１１６の軸方向に延びる成分を有していればよい。但し、曲面部１４４の回転軸を回転軸１１６と平行にすることにより、背面部２０ｂを曲面部１４４で押圧する際に、ローラである曲面部１４４をスムーズに回転させ、背面部２０ｂとアーム本体１４０との間に生じる摩擦をより小さくすることができる。
【０１３０】
曲面部１４４は、例えば、円柱状や円板状であり、円周面状の曲面を有する。ローラである曲面部１４４の形状は、円柱状や円板状に限ることなく、例えば、球状などでもよい。なお、曲面部１４４は、必ずしもローラでなくてもよい。曲面部１４４の形状は、回転軸１１６の軸方向を軸とする軸周りに曲がった曲面を有する任意の形状でよい。曲面部１４４の曲面は、円周面状に限ることなく、突起部１４２の曲面１４２ａと同様に、回転軸１１６の軸方向を軸とする軸周りに曲がった任意の曲面でよい。
【０１３１】
また、開放補助装置３０ａでは、突起部１４２が、回転軸１１６の軸方向を回転軸として回転するローラである。ローラである突起部１４２の構成は、ローラである曲面部１４４の構成と同様であるから、詳細な説明は、省略する。
【０１３２】
なお、所定位置と第２位置との間において、突起部１４２の曲面１４２ａで背面部２０ｂを押圧する場合にも、突起部１４２は、必ずしもローラでなくてもよい。反対に、図６などに表した開放補助装置３０のように、第１位置から第２位置までアーム本体１４０で背面部２０ｂを押圧するアーム１１０の構成において、突起部１４２をローラとしてもよい。
【０１３３】
このように、開放補助装置３０ａでは、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する際に、第１位置と所定位置との間においては、アーム本体１４０で背面部２０ｂを押圧することにより、回転半径の小さい部分で背面部２０ｂを押圧することができ、先端部１１２側の突起部１４２で押圧する場合と比べて、比較的強い力で背面部２０ｂを押圧することができる。回転し始めにおいては、停止している引き出しを押し出すために、比較的強い力が必要となる場合がある。このような場合に、上記のように、アーム本体１４０で背面部２０ｂを押圧することにより、比較的強い力で引き出しを適切に押し出すことができる。さらに、アーム本体１４０で引き出し２０の背面部２０ｂを押圧する際に、所定位置と第２位置との間においては、突起部１４２の曲面１４２ａで背面部２０ｂを押圧することにより、回転半径の大きい部分で背面部２０ｂを押圧することができ、適切な押し出し量を得られるとともに、突起部１４２と背面部２０ｂとの間に生じる摩擦を小さくし、引き出し２０をスムーズに押し出すことができる。
【０１３４】
また、開放補助装置３０ａでは、第１位置と所定位置との間において、曲面部１４４で背面部２０ｂを押圧することにより、第１位置から所定位置まで背面部２０ｂを押圧する際に、アーム本体１４０と背面部２０ｂとの間に生じる摩擦を小さくし、引き出し２０をスムーズに押し出すことができる。
【０１３５】
さらに、開放補助装置３０ａでは、突起部１４２が、回転軸１１６の軸方向を回転軸として回転するローラであることにより、突起部１４２で背面部２０ｂを押圧する際に、突起部１４２と背面部２０ｂとの間に生じる摩擦をより小さくし、引き出し２０をよりスムーズに押し出すことができる。
【０１３６】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、キャビネット２や開放補助装置３０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【０１３７】
２、２ａ、２ｂ キャビネット、  １０ 固定枠体、  １１ 天板、  １２ 底板、  １３ 裏板、  １４ 側板、  １５ 補強部材、  １７ スライドレール、  １８ 引き込み機構、  ２０ 引き出し、  ２０ｂ 背面部、  ２１ 扉、  ２２ 背板、  ２３ 底板、  ２４ 側板、  ３０、３０ａ 開放補助装置、  ４０ レール部材、  ４２ 可動部材、  ４４ バネ、  ４６ 駆動ピン、  ５０ レール、  ５２ 軸部、  ５３ 軸部、  ５６ 溝部、  ６０ 始動スイッチ、  ６１ 検知部、  ７０ 電気接続手段、  ７１ 電気接点、  ７２ 電気接点、  ７３ 信号線、  ７４ 制御部、  ７５ 電気配線、  ８０ 電源ユニット、  ８１ 電源線、  ９０ 内引き出し、  ９２ シンク、  ９３ 配管、  ９４ 仕切り板、  ９５ 棚板、  ９６ 横桟、  １００ 筐体、  １１０ アーム、  １１２ 先端部、  １１４ 基端部、  １１６ 回転軸、  １２０ 駆動部、  １４０ アーム本体、  １４２ 突起部、  １４２ａ 曲面、  １４４ 曲面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020156695.tif 000009
【図８】
2020156695.tif 000010
【図９】
2020156695.tif 000011
【図１０】
2020156695.tif 000012
【図１１】
2020156695.tif 000013
【図１２】
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