(57)【要約】      （修正有）【課題】熱的に安定しておりかつ複雑な機械的調節を必要としない高精度測定装置を提供する【解決手段】測定装置を実現するための装置Ａは、作業台１と、ガイド手段３において作業台に対してスライドする少なくとも１つの作動可能なヘッド４のための支持構造体２と、を有し、作業台は少なくとも１つの平坦な面１ａを有し、平坦な面には天然の花こう岩エレメントを配置することができ、エレメントには、測定装置を形成するために、目盛り付きのガラスプレートが部分的に重ね合わされかつしっかりと結合および固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定装置（Ｄ）を実現するための装置（Ａ）であって、作業台（１）と、支持構造体（２）であって、該構造体（２）によって支持されたガイド手段（３）において前記作業台（１）に対してスライドする少なくとも１つのスライドして作動可能なヘッド（４）のための支持構造体（２）と、を備え、前記作業台（１）は、少なくとも１つの剛性の平坦な面（１ａ）を有し、天然花こう岩エレメント（Ｒ）が、前記剛性の平坦な面に配置されるように適応させられており、前記エレメント（Ｒ）には、前記測定装置（Ｄ）を形成するために、目盛り付けされたガラスプレート（Ｌ）が部分的に重ね合わされてしっかりと結合および固定されている、測定装置（Ｄ）を実現するための装置（Ａ）。
【請求項２】
前記構造体（２）は、前記エレメント（Ｒ）および前記ガラスプレート（Ｌ）を前記作業台（１）に対して固定、調節および整列させるための手段（ＡＭ，ＰＭ）が設けられた複数のステーション（ＳＴｉ）を支持するように適応させられている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記構造体（２）は、前記作業台（１）の上方に実質的に片持ち支持されて配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項４】
前記作動可能なヘッド（４）は、前記エレメント（Ｒ）を前記プレート（Ｌ）に固定するために固定材料を排出するための手段（５）と、前記エレメント（Ｒ）における前記プレート（Ｌ）の正確な位置をチェックするための表示手段とを有する、請求項１記載の装置。
【請求項５】
前記エレメント（Ｒ）および前記プレート（Ｌ）は、実質的に同じ熱膨張率を有する、請求項１記載の装置。
【請求項６】
前記作業台（１）は、石または同等の材料から形成されている、請求項１記載の装置。
【請求項７】
請求項１記載の装置を使用することによって得られる、特に光学式読取りのための測定装置（Ｄ）。
【請求項８】
測定装置（Ｄ）を実現する方法であって、以下の操作ステップ、すなわち：剛性の平坦な支持作業台（１）に花こう岩エレメント（Ｒ）を配置する；前記エレメント（Ｒ）に固定材料を分散させる；目盛り付きのガラスプレート（Ｌ）を前記エレメント（Ｒ）に固定しかつ前記測定装置（Ｄ）を形成するために、前記固定材料を備える前記エレメント（Ｒ）に、前記プレート（Ｌ）を部分的に重ね合わせる；を含む、測定装置（Ｄ）を実現する方法。
【請求項９】
前記固定は、前記固定材料の重合ステップを含む、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
互いに結合された前記エレメント（Ｒ）および前記プレート（Ｌ）は、実質的に同じ熱膨張率を有する、請求項８記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定装置の実現のための装置に関する。
【０００２】
特に、本発明は、有利には、特に測定チェック段階の間および工具の予備調節において、製造および機械産業において一般的に作動する工作機械の分野において使用するための高精度光学式読取り装置を実現するために使用される。これは、この理由のために一般性を失うことなく以下の記述が明らかに言及するものである。
【０００３】
本発明の目的は、装置および関連する方法であって、それによって、熱的に安定しておりかつ複雑な機械的調節を必要としない高精度測定装置が得られる、装置および関連する方法を実現することである。
【０００４】
公知の従来技術に対する、本発明の構造的および機能的特性ならびにその利点は、以下の請求項、特に、測定装置の製造のための装置の好ましいが限定しない実施の形態を示している添付の図面に言及した以下の説明の検討によって、より明らかにかつより明瞭になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】本発明による好ましい実施の形態を正面図において概略的に示している。
【図２】図１の装置を平面図において示している。
【図３】図１および図２の装置の垂直方向断面Ａ−Ａに沿った側面図である。
【図４】本発明による装置によって得られた測定装置を示す、拡大した斜視図である。
【０００６】
図１〜図４の添付の図面を特に参照すると、符号Ａによって、有利には製造および機械産業において作動する工作機械の分野において、好ましくは初期測定チェック段階の間およびツールの予備調節において使用するための、測定装置Ｄ（図４）、特に光学式読取り装置を実現することが可能な装置が全体的に示されている。
【０００７】
装置Ａは、一般的に床に置かれた装置Ａのフレーム（公知であり、図示しない）の部分を規定することが可能な平坦な作業台１を有する。
【０００８】
図１および図３のより詳細な図によれば、台１は、コンパクトでかつ剛性の材料、好ましくは石材料または同等のものにおいて実現されており、組み立てられた金属構造体２を支持することが可能である。この金属構造体２は、台１の上側の平坦な面１ａ上に実質的に片持ち支持されており、複数の整列および調節ステーションＳＴｉ（１２個のステーションが図１に示されている）を支持している。各整列および調節ステーションＳＴｉには、可動式または類似のバーＡＭおよびロッドＰＭを備える調節手段が設けられている。整列および調節ステーションＳＴｉは、同じ台１に互いに適切な間隔を置いて配置されている。
【０００９】
さらに、台１は、側面に組み付けられたガイドと、操作可能な可動ヘッド４のための直線スライド手段３とを支持しており、操作可能な可動ヘッド４は、手動でまたはモータ手段（公知であり、図示されていない）の推力によって、同じガイド手段３に沿って移動することができる。操作可能な可動ヘッド４は、固定材料、例えば、適切な接着剤材料を含む少なくとも１つの排出および塗布ノズル５を有する。
【００１０】
使用時、測定装置Ｄの実現のために適した上述の装置Ａの作動は、以下の操作方法に従って生じる：
−台１の平坦な上側の面１ａに、最適な寸法安定性、完全な平面特性を示す天然の花こう岩「アブソリュート・ブラック」において特に実現された、矯正されたバーまたは定規エレメントＲが、手作業で位置決めされる；
−様々なステーションＳＴｉによって、面１ａにおける定規Ｒの固定および台１に対する同じ定規Ｒの最適な整列および平面が、手作業で行われる；
−台１における定規Ｒの固定および整列段階が完了するやいなや、バーＡＭから台１に固定された定規Ｒの上面全体において、適切な量の固定接着剤材料を排出および分散させるためのヘッド４の駆動が、制御される；
−光学的なガラスの目盛り付けされたプレートＬが、定規Ｒ上に重ね合わされて部分的に提供され、各１つのステーションＳＴｉにおいて定規Ｒに整列させられ、前記の移動するロッド手段ＰＭの位置の調節によって、ガラスの目盛り付きのプレートＬは、各１つのステーションＳＴｉのバーＡＭによって押し付けられる；
−プレートＬの目盛りの正確な位置は、顕微鏡／カメラ（公知であり、図示されていない）を備えるチェックおよび表示手段が適切に設けられた可動ヘッド４によって作業領域に集中して監視され、光学的なゴールが設けられた適切なビューア／モニタ（公知であり、図示されていない）に表示される；このように、プレートＬは、接着剤材料を分散させるために均一に押し付けられ、接着剤材料は、重合（例えば、ＵＶ）させられたとき、プレートＬを同じ定規Ｒとしっかりと結合させ、これにより、正確な測定装置Ｄを実現する。
【００１１】
光学的なガラスプレートＬと、天然の花こう岩の調節された定規Ｒとの間のしっかりとした結合は、したがって、プレートＬおよび定規Ｒがほとんど同じ熱膨張率（ΔＴ＝０．８〜０．９×１０−５）を示し、完全に平坦であり、支持面に対して機械的な平行な光学的な目盛りを有しかつ整列面に対して垂直であることにより、熱的観点から高適合性の測定装置Ｄを得るために適切である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【外国語明細書】
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