(57)【要約】【課題】軸受手段に固定されるインペラおよびロータが軸受手段を介して支持軸に回転自在に支持され、インペラの回転時には固定位置に在る第１規制部と、固定配置される第２規制部との間に軸受手段が軸方向移動可能に配置される電動流体ポンプにおいて、インペラ回転中には支持軸および軸受手段間を取扱流体が流通するのを抑止し、回転抵抗の増大や異常摩耗が生じるのを防止して軸受手段の耐久性向上に寄与する。【解決手段】軸受筒部３０ａの内孔３２の内面に潤滑溝３４が形成され、軸受手段の第１規制部２８側の第１端面３０ｃに、潤滑溝３４に連通する凹部３６が外端部を閉じた形状を有して形成され、軸受手段の第２規制部側の第２端面に潤滑溝３４に通じる排出溝が取扱流体を半径方向外方側に排出することを可能として形成される。【選択図】      図２
2020153302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入口（１２，４７）を有するケーシング（７，４２）と、当該ケーシング（７，４２）に設けられて前記吸入口（１２，４７）の内側に配置される保持部（２０，５２）に少なくとも一端部が保持される支持軸（８，４３）と、当該支持軸（８，４３）が挿通される内孔（３２，３３，５６）を有する円筒状の軸受筒部（３０ａ，３１ａ，５５ａ）を有して滑り軸受機能を発揮する軸受手段（２７，５５）と、前記支持軸（８，４３）に前記軸受手段（２７，５５）を介して回転自在に支持されるとともに前記軸受手段（２７，５５）に固定されるインペラ（９，４４）およびロータ（１０，４５）と、少なくとも前記インペラ（９，４４）の回転時には前記ケーシング（７，４２）内の固定位置に在るようにして前記軸受手段（２７，５５）の前記吸入口（１２，４７）側への移動を規制する第１規制部（２８，６０）と、前記軸受手段（２７，５５）の前記吸入口（１２，４７）とは反対側への移動を規制して前記ケーシング（７，４２）内に固定配置される第２規制部（１４ｃ，４９ａ）とを備え、取扱流体に浸される前記軸受手段（２７，５５）の前記第１規制部（２８，６０）および前記第２規制部（１４ｃ，４９ａ）間での軸方向移動が可能とされる電動流体ポンプにおいて、前記軸受筒部（３０ａ，３１ａ，５５ａ）の前記内孔（３２，３３，５６）の内面に、前記軸受手段（２７，５５）の軸方向両端間にわたって前記支持軸（８，４３）および前記軸受手段（２７，５５）間に前記取扱流体を流通させることを可能とした潤滑溝（３４，３５，５７）が形成され、前記軸受手段（２７，５５）の前記第１規制部（２８，６０）側の第１端面（３０ｃ，５５ｂ）に、前記インペラ（９，４４）の回転時には当該インペラ（９，４４）が受ける圧力に応じた前記第１端面（３０ｃ，５５ｂ）の前記第１規制部（２８，６０）への圧接によって閉じられるものの前記インペラ（９，４４）の停止時には前記第１端面（３０ｃ，５５ｂ）の前記第１規制部（２８，６０）への圧接が解除されるのに応じて開放状態となる凹部（３６，５８）が前記支持軸（８，４３）の半径方向に沿う内端部を前記潤滑溝（３４，３５，５７）に連通させるとともに前記半径方向に沿う外端部を閉じた形状を有して形成され、前記軸受手段（２７，５５）の前記第２規制部（１４ｃ，４９ａ）側の第２端面（３１ｃ，５５ｃ）に前記潤滑溝（３４，３５，５７）に通じる排出溝（３７，５９）が前記取扱流体を半径方向外方側に排出することを可能として形成されることを特徴とする電動流体ポンプにおける軸受構造。
【請求項２】
前記軸受手段（２７）は、第１の前記潤滑溝（３４）が形成される第１の前記内孔（３２）を有する第１の軸受筒部（３０ａ）に前記第１規制部（２８）に対向するとともに前記凹部（３６）が形成される第１規制部側フランジ部（３０ｂ）が一体に設けられて成る第１の滑り軸受（３０）と、第２の前記潤滑溝（３５）が形成される第２の前記内孔（３３）を有する第２の軸受筒部（３１ａ）に前記第２規制部（１４ｃ）に対向するとともに前記排出溝（３７）が形成される第２規制部側フランジ部（３１ｂ）が一体に設けられて成る第２の滑り軸受（３１）とで構成されることを特徴とする請求項１に記載の電動流体ポンプにおける軸受構造。
【請求項３】
前記軸受手段（５５）が、前記第１規制部（６０）および前記第２規制部（４９ａ）間に配置される単一の前記軸受筒部（５５ａ）の軸方向両端面に、前記凹部（５８）および前記排出溝（５９）がそれぞれ形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載の電動流体ポンプにおける軸受構造。
【請求項４】
前記支持軸（８，４３）の軸線が、前記保持部（２０，５２）で保持される前記支持軸（８，４３）の一端部側を上方位置として上下方向に指向して配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動流体ポンプにおける軸受構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸入口を有するケーシングと、当該ケーシングに設けられて前記吸入口の内側に配置される保持部に少なくとも一端部が保持される支持軸と、当該支持軸が挿通される内孔を有する円筒状の軸受筒部を有して滑り軸受機能を発揮する軸受手段と、前記支持軸に前記軸受手段を介して回転自在に支持されるとともに前記軸受手段に固定されるインペラおよびロータと、少なくとも前記インペラの回転時には前記ケーシング内の固定位置に在るようにして前記軸受手段の前記吸入口側への移動を規制する第１規制部と、前記軸受手段の前記吸入口とは反対側への移動を規制して前記ケーシング内に固定配置される第２規制部とを備え、取扱流体に浸される前記軸受手段の前記第１規制部および前記第２規制部間での軸方向移動が可能とされる電動流体ポンプに関し、特に軸受構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような電動流体ポンプは、特許文献１で既に知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８３６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１で開示されたものでは、支持軸にすべり軸受を介して支持されるインペラおよびロータが前記滑り軸受に固定され、この滑り軸受の両端に対向してスラスト板が配置され、一方のスラスト板および滑り軸受間にインペラの回転時に流体を滑り軸受および支持軸間に吸引する吸引手段が設けられ、他方のスラスト板および滑り軸受間にインペラの回転時に流体を滑り軸受および支持軸間から排出する排出手段が設けられるようにしており、インペラの回転時には、滑り軸受および支持軸間を潤滑すべく流体が常に流通している。このため流体中に混在する異物、たとえば微小な塵、錆びた金属の粉、滑り軸受の摩耗粉等が滑り軸受の摺動面に巻き込まれ、それによって回転抵抗の増大や異常摩耗が生じてしまう可能性がある。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、インペラ回転中には支持軸および軸受手段間を取扱流体が流通するのを抑止し、回転抵抗の増大や異常摩耗が生じるのを防止して軸受手段の耐久性向上に寄与し得るようにした電動流体ポンプにおける軸受構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、吸入口を有するケーシングと、当該ケーシングに設けられて前記吸入口の内側に配置される保持部に少なくとも一端部が保持される支持軸と、当該支持軸が挿通される内孔を有する円筒状の軸受筒部を有して滑り軸受機能を発揮する軸受手段と、前記支持軸に前記軸受手段を介して回転自在に支持されるとともに前記軸受手段に固定されるインペラおよびロータと、少なくとも前記インペラの回転時には前記ケーシング内の固定位置に在るようにして前記軸受手段の前記吸入口側への移動を規制する第１規制部と、前記軸受手段の前記吸入口とは反対側への移動を規制して前記ケーシング内に固定配置される第２規制部とを備え、取扱流体に浸される前記軸受手段の前記第１規制部および前記第２規制部間での軸方向移動が可能とされる電動流体ポンプにおいて、前記軸受筒部の前記内孔の内面に、前記軸受手段の軸方向両端間にわたって前記支持軸および前記軸受手段間に前記取扱流体を流通させることを可能とした潤滑溝が形成され、前記軸受手段の前記第１規制部側の第１端面に、前記インペラの回転時には当該インペラが受ける圧力に応じた前記第１端面の前記第１規制部への圧接によって閉じられるものの前記インペラの停止時には前記第１端面の前記第１規制部への圧接が解除されるのに応じて開放状態となる凹部が前記支持軸の半径方向に沿う内端部を前記潤滑溝に連通させるとともに前記半径方向に沿う外端部を閉じた形状を有して形成され、前記軸受手段の前記第２規制部側の第２端面に前記潤滑溝に通じる排出溝が前記取扱流体を半径方向外方側に排出することを可能として形成されることを第１の特徴とする。
【０００７】
また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記軸受手段は、第１の前記潤滑溝が形成される第１の前記内孔を有する第１の軸受筒部に前記第１規制部に対向するとともに前記凹部が形成される第１規制部側フランジ部が一体に設けられて成る第１の滑り軸受と、第２の前記潤滑溝が形成される第２の前記内孔を有する第２の軸受筒部に前記第２規制部に対向するとともに前記排出溝が形成される第２規制部側フランジ部が一体に設けられて成る第２の滑り軸受とで構成されることを第２の特徴とする。
【０００８】
本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記軸受手段が、前記第１規制部および前記第２規制部間に配置される単一の前記軸受筒部の軸方向両端面に、前記凹部および前記排出溝がそれぞれ形成されて成ることを第３の特徴とする。
【０００９】
さらに本発明は、第１〜第３の特徴の構成のいずれかに加えて、前記支持軸の軸線が、前記保持部で保持される前記支持軸の一端部側を上方位置として上下方向に指向して配置されることを第４の特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１の特徴によれば、インペラの回転時には、そのインペラが受ける圧力に応じて軸受手段の第１規制部側の第１端面が第１規制部に圧接されることによって第１端面に形成された凹部が閉じられることになり、軸受手段の内孔に形成された潤滑溝への取扱流体の流れが塞き止められる。一方、インペラが停止すると、第１規制部への第１端面の圧接が解除されることによって凹部が開放状態となり、凹部から潤滑溝を経て排出溝へと取扱流体が流通することができる。すなわちインペラの回転時には、軸受手段および支持軸間を取扱流体が流通することはなく、インペラの停止時に軸受手段および支持軸間を取扱流体が流通することが可能となる。このためインペラの回転によって取扱流体が流動することによって異物が巻き上げられるのに伴って懸濁状態となった取扱流体が軸受手段および支持軸間を流通することが防止され、異物が沈殿するインペラ停止時だけ軸受手段の摺動面での取扱流体の交換が行なわれることになり、摩耗粉等の異物の噛み込みによる軸受手段の異常摩耗や回転抵抗の増大等の不具合が生じるのを回避し、軸受手段の耐久性向上に寄与することができる。また第１規制部が回転不能である場合には、インペラ回転時に軸受手段側からのスラスト荷重を第１規制部で受けるようにして前記第１端面が前記第１規制部に摺動接触することになるが、第１端面に形成された凹部に溜まった取扱流体で第１端面および第１規制部間の潤滑が可能であり、これにより破損や異常摩耗が生じるのを防止して耐焼き付け性を高め、耐久性の向上を図ることができる。
【００１１】
また本発明の第２の特徴によれば、軸受手段を構成する第１および第２の滑り軸受のうち第１の滑り軸受が有する第１規制部側フランジ部が第１規制部に対向し、第２の滑り軸が有する第２規制部側フランジ部が第２規制部に対向するので、第１および第２規制部と、軸受手段との接触面積を大きくして面圧を低く抑え、第１の滑り軸受および第１規制部間の種抵抗を低減することができる。
【００１２】
本発明の第３の特徴によれば、軸受手段が単一の軸受筒部から成るものであることによって部品点数の低減を図ることができる。
【００１３】
さらに本発明の第４の特徴によれば、保持部で保持される支持軸の一端部側を上方位置として支持軸の軸線を上下方向に指向させたことにより、インペラ停止時には重力によって前記第１端面を第１規制部から離間させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施の形態の電動流体ポンプの一部切欠き斜視図である。
【図２】支持軸、第１規制部および第１の滑り軸受の上方から見た斜視図である。
【図３】第２の滑り軸受の下方から見た斜視図である。
【図４】第２の実施の形態の電動流体ポンプの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態について添付の図面を参照しながら説明する。
【００１６】
本発明の第１の実施の形態について図１〜図３を参照しながら説明すると、先ず図１において、この電動流体ポンプは、ポンプ室６を内部に有するケーシング７と、ケーシング７に支持される支持軸８と、その支持軸８に回転自在に支持されて前記ポンプ室６に収容されるインペラ９と、当該インペラ９とともに回転するようにして前記ポンプ室６に収容されるロータ１０と、前記ケーシング７外で前記ロータ１０を囲繞するように配置されるステータ１１とを備える。
【００１７】
前記ケーシング７は、前記ポンプ室６の中央部上端に開口する吸入口１２を形成するようにして上下方向に延びる吸入筒部１３ｂならびに前記ポンプ室６内の外周部に連なって接線方向に延びる吐出筒部１３ｃを有するポンプケース１３と、当該ポンプケース１３との間に前記ポンプ室６を形成するようにして前記ポンプケース１３に結合される缶状のケース部材１４とで構成される。
【００１８】
前記ポンプケース１３は下方に開放した皿状のポンプケース主部１３ａと、そのポンプケース主部１３ａの上端中央部に連設される前記吸入筒部１３ｂと、前記ポンプケース１３の外周に連設される前記吐出筒部１３ｃと、前記ポンプケース主部１３ａ下端から半径方向外方に張り出す第１のフランジ部１３ｄとを一体に有するようにして合成樹脂で形成され、前記第１のフランジ部１３ｄは、前記ポンプケース主部１３ａの半径方向に沿う外方側か内方側よりも低くなるようにした段付きに形成される。
【００１９】
前記ケース部材１４は、前記ポンプケース主部１３ａの内径よりも小さな内径を有して上方を開放した有底円筒部１４ａと、その有底円筒部１４ａの上端部から半径方向外方に張り出して前記第１のフランジ部１３ｄに下方から当接、嵌合される第２のフランジ部１４ｂとを一体に有して合成樹脂により形成される。
【００２０】
前記ケーシング７には、中間ケース部材１５と、その中間ケース部材１５を前記ケーシング７との間に挟むカバー部材１６が結合される。前記中間ケース部材１５は、前記有底円筒部１４ａを同軸に囲繞する円筒状のケース部材主部１５ａと、そのケース部材主部１５ａの上部から半径方向外方に張り出す第３のフランジ部１５ｂと、前記ケース部材主部１５ａの下部から半径方向外方に張り出す第４のフランジ部１５ｃとを一体に有し、前記ケース部材主部１５ａの上部および前記第３のフランジ部１５ｂは、前記第２のフランジ部１４ｂに前記第３のフランジ部１５ｂを下方から当接させるようにして前記第２のフランジ部１４ｂに嵌合され、前記第１のフランジ部１３ｄおよび第３のフランジ部１５ｂが相互間に前記第２のフランジ部１４ｂを挟んで結合される。
【００２１】
前記カバー部材１６は、下端部を閉じた有底円筒状に形成されるカバー部材主部１６ａと、そのカバー部材主部１６ａの上端部から半径方向外方に張り出して前記中間ケース部材１５の下端部の前記第４のフランジ部１５ｃに下方から結合される第５のフランジ部１６ｂが一体に設けられて成り、前記第４のフランジ部１５ｃおよび前記第５のフランジ部１６ｂ間には環状のシール部材１７が挟持される。
【００２２】
前記ケース部材１４における前記有底円筒部１４ａの外面には前記ステータ１１が固定されており、このステータ１１は前記中間ケース部材１５における前記ケース部材主部１５ａで囲繞される。また前記カバー部材１６の前記カバー部材主部１６ａ内には、制御回路基板１８が収容、固定される。
【００２３】
前記支持軸８の少なくとも一端部、この実施の形態では前記支持軸８の最上方位置にある一端部は、前記ケーシング７における前記ポンプケース１３に設けられて前記吸入口１２の内側に配置される保持部２０に保持される。
【００２４】
前記保持部２０は、前記吸入筒部１３ｂの前記ポンプ室６側の端部内の中央部に配置されるものであり、前記支持軸８の前記一端部を嵌合させるようにして下方に開放した嵌合凹部２１を有し、前記吸入筒部１３ｂの前記ポンプ室６側の端部内周に、周方向に間隔をあけて配置される複数の支持腕部２２を介して一体に連設される。
【００２５】
図２を併せて参照して、前記支持軸８の前記一端部寄りの外周の一部には平坦な切欠き面２３が形成されており、前記嵌合凹部２１は前記支持軸８の横断面形状に対応した断面形状を有するように形成される。すなわち前記支持軸８の一端部は、前記保持部２０に回転不能に保持される。
【００２６】
また前記ケース部材１４は、前記有底円筒部１４ａの下端閉塞部から上方に延びる円筒状の支持筒部１４ｃを一体に有しており、前記支持軸８の他端部は前記支持筒部１４ｃ内に嵌合される。しかも前記支持筒部１４ｃは、前記支持軸８の全長のおよそ３０％程度を受け入れ可能とした受け口長さを有するように形成される。これにより、前記支持筒部１４ｃは、前記ケース部材１４の一部を構成して前記支持筒部１４ｃに一体に連なる前記有底円筒部１４ａの外周に固定された前記ステータ１１に対して、前記支持軸８を精度よく位置決めし、かつ同軸に保持することになる。
【００２７】
また前記ロータ１０は、ロータハブ２４と、そのロータハブ２４に固定されるボンド磁石２５とから成る。前記ロータハブ２４は、前記支持筒部１４ｃを同軸に囲繞する円筒状の磁石支持部２４ａと、その磁石支持部２４ａよりも小径に形成されて前記支持軸８を同軸に囲繞しつつ前記磁石支持部２４ａの上端部から上方に延出される延出筒部２４ｂとが同軸にかつ一体に連設されて成り、前記ボンド磁石２５は前記磁石支持部２４ａの外周にアウトサート成形され、前記延出筒部２４ｂの上部には、前記インペラ９がスナップフィット等によって固定される。
【００２８】
前記ロータ１０と、そのロータハブ２４が有する前記延出筒部２４ｂに固定される前記インペラ９とは、前記支持軸８に、滑り軸受機能を発揮する軸受手段２７を介して回転自在に支持されており、この軸受手段２７は、インペラ９で圧送する取扱流体たとえば冷却水を潤滑液として利用すべく当該取扱流体に浸される。
【００２９】
前記軸受手段２７は、少なくとも前記インペラ９の回転時には前記ケーシング７内に固定配置される第１規制部としてのワッシャ２８と、前記ケーシング７内に固定配置される第２規制部としての前記支持筒部１４ｃとの間で軸方向に移動可能であり、前記軸受手段２７の前記吸入口１２側への移動は前記ワッシャ２８で規制され、前記軸受手段２７の前記吸入口１２とは反対側への移動は前記支持筒部１４ｃで規制される。
【００３０】
図２に注目して、前記ワッシャ２８は前記保持部２０に下方から当接することが可能であり、前記支持軸８を挿通させるようにして前記ワッシャ２８がその中央部に有する挿通孔２９は、前記支持軸８の前記切欠き面２３に対応した直線部２９ａを内周の一部に有して、前記支持軸８の横断面形状に対応した形状に形成される。すなわち前記ワッシャ２８は，前記ケーシング７に固定的に支持される前記支持軸８の軸線まわりに回転することはなく、前記軸受手段２７の前記吸入口１２側への移動時には前記保持部２０に当接されることにより実質的にケーシング７内の固定位置となるように配置されることになる。
【００３１】
前記軸受手段２７は、前記ワッシャ２８および前記支持筒部１４ｃ間に配置される第１および第２の滑り軸受３０，３１で構成され、第１の滑り軸受３０が前記ワッシャ２８および第２の滑り軸受３１間に配置され、第２の滑り軸受３１が、第１の滑り軸受３０および前記支持筒部１４ｃ間に配置される。
【００３２】
前記第１の滑り軸受３０は、前記支持軸８を挿通させる第１の内孔３２を有する第１の軸受筒部３０ａに前記ワッシャ２８に対向する第１規制部側フランジ部としての第６のフランジ部３０ｂが一体に設けられて成る。
【００３３】
図３を併せて参照して、前記第２の滑り軸受３１は、前記支持軸８を挿通させる第２の内孔３３を有する第２の軸受筒部３１ａに前記支持筒部１４ｃに対向する第２規制部側フランジ部としての第７のフランジ部３１ｂが一体に設けられて成る。
【００３４】
前記第１の軸受筒部３０ａが有する第１の内孔３２の内面ならびに前記第２の軸受筒部３１ａが有する第２の内孔３３の内面には、前記軸受手段２７の軸方向両端間にわたって前記支持軸８および前記軸受手段２７間に前記取扱流体を流通させることを可能とした第１および第２の潤滑溝３４，３５が形成される
また前記軸受手段２７の前記ワッシャ２８側の端面、すなわち第６のフランジ部３０ｂの前記ワッシャ２８に対向する第１端面３０ｃには、前記インペラ９の回転時には当該インペラ９が受ける圧力に応じた前記第１端面３０ｃの前記第ワッシャ２８への圧接によって閉じられるものの前記インペラ９の停止時には前記第１端面３０ｃの前記ワッシャ２８への圧接が解除されるのに応じて開放状態となる凹部３６が、前記支持軸８の半径方向に沿う内端部を前記第１の潤滑溝３４に連通させるとともに前記半径方向に沿う外端部を閉じた形状を有して形成される。
【００３５】
しかも前記第１の潤滑溝３４は、前記第１の内孔３２の内面の周方向に間隔をあけた複数箇所たとえば３箇所に形成され、複数個たとえば３個の前記凹部３６が、複数の前記第１の潤滑溝３４に個別に対応して前記第１端面３０ｃに形成され、前記ワッシャ２８の外径は、前記第１端面３０ｃが前記ワッシャ２８に圧接されたときに全ての前記凹部３６を閉じ得る大きさに設定される。
【００３６】
また前記軸受手段２７の前記支持筒部１４ｃ側の端面、すなわち第７のフランジ部３１ｂの前記支持筒部１４ｃに対向する第２端面３１ｃには、前記第２の潤滑溝３５に通じる排出溝３７が前記取扱流体を半径方向外方側に排出することを可能として形成される。
【００３７】
しかも前記第２の潤滑溝３５は、前記第２の内孔３３の内面の周方向に間隔をあけた複数箇所たとえば３箇所に形成され、複数個たとえば３個の前記排出溝３７が、複数の前記第２の潤滑溝３５に個別に対応して前記第２端面に形成される。
【００３８】
次にこの第１の実施の形態の作用について説明すると、支持軸８と、インペラ９およびロータ１０との間には、前記インペラ９および前記ロータ１０が固定されるとともに滑り軸受機能を発揮する軸受手段２７が、前記インペラ９の回転時には固定位置となるようにしてケーシング７の吸入口１２側に配置されるワッシャ２８ならびに前記吸入口１２から離間した位置で前記ケーシング７に固定配置される支持筒部１４ｃ間で移動することを可能としつつ取扱流体に浸される軸受手段２７が設けられ、前記軸受手段２７が有する第１および第２の軸受筒部３０ａ，３１ａが有する第１および第２の内孔３２，３３には、前記軸受手段２７の軸方向両端間にわたって前記支持軸８および前記軸受手段２７間に取扱流体を流通させることを可能とした第１および第２の潤滑溝３４，３５が形成され、前記軸受手段２７の前記ワッシャ２８側の第１端面３０ｃに、前記インペラ９の回転時には当該インペラ９が受ける圧力に応じた前記第１端面３０ｃの前記ワッシャ２８への圧接によって閉じられるものの前記インペラ９の停止時には前記第１端面３０ｃの前記ワッシャ２８への圧接が解除されるのに応じて開放状態となる凹部３６が前記支持軸８の半径方向に沿う内端部を前記第１および第２の潤滑溝３４，３５に連通させるとともに前記半径方向に沿う外端部を閉じた形状を有して形成され、前記軸受手段２７の前記支持筒部１４ｃ側の第２端面３１ｃに前記第１および第２の潤滑溝３４，３５に通じる排出溝３７が前記取扱流体を半径方向外方側に排出することを可能として形成される。
【００３９】
したがってインペラ９の回転時には、そのインペラ９が受ける圧力に応じて軸受手段２７の前記ワッシャ２８側の第１端面３０ｃが前記ワッシャ２８に圧接されることによって第１端面３０ｃに形成された凹部３６が閉じられることになり、軸受手段２７の第１および第２の内孔３２，３３に形成された第１および第２の潤滑溝３４，３５への取扱流体の流れが塞き止められる。一方、インペラ９が停止すると、前記ワッシャ２８への第１端面３０ｃの圧接が解除されることによって前記凹部３６が開放状態となり、前記凹部３６から第１および第２の潤滑溝３４，３５を経て排出溝３７へと取扱流体が流通することができる。すなわちインペラ９の回転時には、軸受手段２７および支持軸８間を取扱流体が流通することはなく、インペラ９の停止時に軸受手段２７および支持軸８間を取扱流体が流通することが可能となる。このためインペラ９の回転によって取扱流体が流動することによって異物が巻き上げられるのに伴って懸濁状態となった取扱流体が軸受手段２７および支持軸８間を流通することが防止され、異物が沈殿するインペラ９の停止時だけ軸受手段２７の摺動面での取扱流体の交換が行なわれることになり、摩耗粉等の異物の噛み込みによる軸受手段２７の異常摩耗や回転抵抗の増大等の不具合が生じるのを回避し、軸受手段２７の耐久性向上に寄与することができる。
【００４０】
またワッシャ２８が回転不能であることにより、インペラ９の回転時に前記軸受手段２７側からのスラスト荷重を前記ワッシャ２８で受けるようにして前記第１端面３０ｃが前記ワッシャ２８に摺動接触することになるが、第１端面３０ｃに形成された前記凹部３６に溜まった取扱流体で第１端面３０ｃおよび前記ワッシャ２８間の潤滑が可能であり、これにより破損や異常摩耗が生じるのを防止して耐焼き付け性を高め、耐久性の向上を図ることができる。
【００４１】
また前記軸受手段２７は、第１の潤滑溝３４が形成される第１の内孔３２を有する第１の軸受筒部３０ａに前記ワッシャ２８に対向するとともに前記凹部３６が形成される第６のフランジ部３０ｂが一体に設けられて成る第１の滑り軸受３０と、第２の潤滑溝３５が形成される第２の内孔３３を有する第２の軸受筒部３１ａに前記支持筒部１４ｃに対向するとともに前記排出溝３７が形成される第７のフランジ部３１ｂが一体に設けられて成る第２の滑り軸受３１とで構成されるので、前記ワッシャ２８および前記支持筒部１４ｃと、前記軸受手段２７との接触面積を大きくして面圧を低く抑え、第１の滑り軸受３０および前記ワッシャ２８間の摺動抵抗を低減することができる。
【００４２】
さらに前記支持軸８の軸線が、前記保持部２０で保持される前記支持軸８の一端部側を上方位置として上下方向に指向して配置されるので、インペラ９の停止時には重力によって前記第１端面３０ｃを前記ワッシャ２８から離間させることができる。
【００４３】
本発明の第２の実施の形態について図４を参照しながら説明すると、この電動流体ポンプは、たとえば内燃機関に冷却水を循環させるためにシリンダブロックに取付けられるものであり、ポンプ室４１を内部に有するケーシング４２と、ケーシング４２に支持される支持軸４３と、その支持軸４３に回転自在に支持されて前記ポンプ室４１に収容されるインペラ４４と、当該インペラ４４とともに回転するようにして前記ポンプ室４１に収容されるロータ４５と、前記ケーシング４２外で前記ロータ４５を囲繞するように配置されるステータ４６とを備える。
【００４４】
前記ケーシング４２は、吸入口４７を有するアルミニウム合金等の軽金属から成るポンプケース４８と、当該ポンプケース４８との間に前記ポンプ室４１を形成するようにして前記ポンプケース４８に結合される缶状のケース部材４９とで構成され、ケース部材４９は、内燃機関の作動時に上昇する冷却水の温度上昇に耐え得る耐熱性を有する非磁性材、たとえばＰＰＳ樹脂などの合成樹脂で形成される。また前記ケース部材４９を前記ポンプケース４８との間に挟むカバー部材５０が前記ポンプケース４８および前記ケース部材４９に結合される。
【００４５】
前記ケース部材４９の外面には、前記カバー部材５０で覆われるようにして前記ステータ４７が固定されており、前記カバー部材５０内には、制御回路基板５１が収容、固定される。
【００４６】
前記支持軸４３の少なくとも一端部、この実施の形態では前記支持軸４３の一端部は、前記ケーシング４２における前記ポンプケース４８に設けられて前記吸入口４７の内側に配置される保持部５２に回転不能に嵌合、保持され、前記支持軸４３の他端部は、前記ケース部材４９に一体に設けられる支持筒部４９ａに嵌合される。
【００４７】
前記ロータ４５は、ロータハブ５３と、そのロータハブ５３に固定されるボンド磁石５４とから成り、ボンド磁石５４から突出して前記インペラ４４側に延びるようにして前記ロータハブ５３の一部を構成する延出筒部５３ａに前記インペラ４４が一体に形成される。
【００４８】
前記ロータ４５および前記インペラ４４は、前記支持軸４３に、軸受手段としての単一の滑り軸受５５を介して回転自在に支持される。この滑り軸受５５は、前記支持軸４３を挿通させて前記保持部５２に対向する第１規制部としてのワッシャ６０と、第２規制部としての前記支持筒部４９ａとの間に配置される軸受筒部５５ａを有するものであり、前記ロータ４５の前記ロータハブ５３における前記延出筒部５３ａに前記軸受筒部５５ａが嵌入、固定される。また前記軸受筒部５５ａには前記支持軸４３を挿通させる内孔５６が設けられ、この内孔５６の内面には軸方向両端間にわたる潤滑溝５７が形成される。
【００４９】
前記保持部５２および前記滑り軸受５５間にはワッシャ６０が介装されており、前記軸受筒部５５ａの軸方向両端面に、前記ワッシャ６０側に臨む凹部５８と、前記支持筒部４９ａ側に臨む排出溝５９とがそれぞれ形成される。すなわち前記滑り軸受５５の前記ワッシャ６０に対向する第１端面５５ｂには前記凹部５８が形成され、前記滑り軸受５５の前記支持筒部４９ａに対向する第２端面５５ｃには前記排出溝５９が形成される。
【００５０】
この第２の実施の形態によっても上記第１の実施の形態と同様の効果を奏することができるとともに、部品点数を低減することができる。
【００５１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００５２】
たとえば上述の実施の形態では、図１および図４で示すように、ロータ１０，４５と、ステータ１１，４６とが、支持軸８，４３の軸線に沿う方向でほぼ同一位置にあって半径方向に整列するように配置されているが、本発明は、そのような配置には限定されない。たとえばロータハブ２４，５３の全長を短縮する等によってロータ１０，４５がステータ１１，４６よりもインペラ９，４４側にわずかに突出するようにしてもよい。そうすればインペラ９，４４の停止時にはロータ１０，４５が具備するボンド磁石２５，５４およびステータ１０，４６間の磁力により、重力にかかわらず軸受手段２７および滑り軸受５５の第１端面３０ｃ，５５ｂを第１規制部であるワッシャ２８，６０から離間させることができる。
【符号の説明】
【００５３】
７，４２・・・ケーシング
８，４３・・・支持軸
９，４４・・・インペラ
１０，４５・・・ロータ
１２，４７・・・吸入口
１４ｃ，４９ａ・・・第２規制部である支持筒部
２０，５２・・・保持部
２７・・・軸受手段
２８，６０・・・第１規制部であるワッシャ
３０，３１・・・滑り軸受
３０ａ，３１ａ，５５ａ・・・軸受筒部
３０ｂ・・・第１規制部側フランジ部である第６の５フランジ部
３０ｃ，５５ｂ・・・第１端面
３１ｂ・・・第２規制部側フランジ部である第７のフランジ部
３１ｃ，５５ｃ・・・第２端面
３２，３３，５６・・・内孔
３４，３５，５７・・・潤滑溝
３６，５８・・・凹部
３７，５９・・・排出溝
５５・・・軸受手段である滑り軸受
【図１】
2020153302.tif 000003
【図２】
2020153302.tif 000004
【図３】
2020153302.tif 000005
【図４】
2020153302.tif 000006