(57)【要約】【課題】ケーシング内の液の漏れ流れを抑制し、かつ部品の摩耗を少なくできる回転式機械およびその部品を提供する。【解決手段】回転式機械１００は、回転軸１を有する回転構造体１０と、回転構造体１０を収容するケーシング３と、回転構造体１０とケーシング３との間における液Ｌの流れを制限する部品４と、を備える。回転構造体１０とケーシング３のうち少なくとも一方は、部品４に対面する対面領域を有する。部品４と前記対面領域のうち少なくとも一方に、ポリマーブラシ層５０が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を有する回転構造体と、
前記回転構造体を収容するケーシングと、
前記回転構造体と前記ケーシングとの間における液の流れを制限する部品と、を備え、
前記回転構造体と前記ケーシングのうち少なくとも一方は、前記部品に対面する対面領域を有し、
前記部品と前記対面領域のうち少なくとも一方に、ポリマーブラシ層が形成されている、回転式機械。
【請求項２】
前記部品は、前記回転構造体または前記ケーシングに固定されている、請求項１記載の回転式機械。
【請求項３】
前記部品は、前記回転構造体および前記ケーシングに対して非固定である、請求項１記載の回転式機械。
【請求項４】
前記回転構造体は、前記回転軸とともに回転することにより液を送出する送液機構をさらに備え、
前記送液機構は、回転に伴って遠心力により前記液を送出する羽根車である、請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の回転式機械。
【請求項５】
回転軸を有する回転構造体と、前記回転構造体を収容するケーシングと、を備えた回転式機械に用いられ、
前記回転構造体と前記ケーシングとの隙間における前記液の流れを制限するように設置され、
前記回転構造体と前記ケーシングのうち少なくとも一方に対面する領域の少なくとも一部にポリマーブラシ層が形成されている、部品。
【請求項６】
第１構造体と、前記第１構造体に対して相対的に回転する第２構造体と、を備え、
前記第１構造体および前記第２構造体は、互いに対面する対面領域を有し、
前記第１構造体および前記第２構造体の前記対面領域のうち少なくとも一方に、ポリマーブラシ層が形成されている、回転式機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式機械およびその部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
送液ポンプなどの回転式機械は、例えば、回転軸と、ライナーリング、ブッシュ、バランスディスク、バランスピストンなどの部品と、これらを収容するケーシングとを備える。前記部品は、例えば、ケーシング内において液の流れを抑制するように配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１８５００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記回転式機械では、ライナーリング等の部品と回転軸等との隙間を狭くすると、液の漏れ流れを少なくすることができる。しかし、前記隙間が狭くなると、前記部品の摩耗が大きくなる懸念があった。そのため、液の漏れ流れを少なくし、かつ前記部品の摩耗を少なくすることは容易でなかった。
【０００５】
本発明の一態様は、ケーシング内の液の漏れ流れを抑制し、かつ部品の摩耗を少なくできる回転式機械およびその部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、回転軸を有する回転構造体と、前記回転構造体を収容するケーシングと、前記回転構造体と前記ケーシングとの間における液の流れを制限する部品と、を備え、前記回転構造体と前記ケーシングのうち少なくとも一方は、前記部品に対面する対面領域を有し、前記部品と前記対面領域のうち少なくとも一方に、ポリマーブラシ層が形成されている回転式機械を提供する。
【０００７】
前記部品は、前記回転構造体または前記ケーシングに固定されていてよい。
【０００８】
前記部品は、前記回転構造体および前記ケーシングに対して非固定であってもよい。
【０００９】
前記回転構造体は、前記回転軸とともに回転することにより液を送出する送液機構をさらに備え、前記送液機構は、回転に伴って遠心力により前記液を送出する羽根車であることが好ましい。
【００１０】
本発明の他の態様は、回転軸を有する回転構造体と、前記回転構造体を収容するケーシングと、を備えた回転式機械に用いられ、前記回転構造体と前記ケーシングとの隙間における前記液の流れを制限するように設置され、前記回転構造体と前記ケーシングのうち少なくとも一方に対面する領域の少なくとも一部にポリマーブラシ層が形成されている部品を提供する。
【００１１】
本発明のさらに他の態様は、第１構造体と、前記第１構造体に対して相対的に回転する第２構造体と、を備え、前記第１構造体および前記第２構造体は、互いに対面する対面領域を有し、前記第１構造体および前記第２構造体の前記対面領域のうち少なくとも一方に、ポリマーブラシ層が形成されている回転式機械を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の一態様によれば、ケーシング内の液の漏れ流れを抑制し、かつ部品の摩耗を少なくできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態の回転式機械である遠心ポンプの構成図である。
【図２】図１の遠心ポンプの一部の構成図である。
【図３】ポリマーブラシ層の一例の模式図である。
【図４】ライナーリングの変形例を備えた遠心ポンプの構成図である。
【図５】第２実施形態の回転式機械であるポンプの一部の構成図である。
【図６】第３実施形態の回転式機械である回転流体機械の一部の構成図である。
【図７】第４実施形態の回転式機械である多段ポンプの一部の構成図である。
【図８】第５実施形態の回転式機械の一部の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。図１は、第１実施形態の回転式機械（回転式装置）である遠心ポンプ１００の構成図である。以下、図１における左方を前方Ｆとし、右方を後方Ｒとして、構成要素の位置関係を説明する。
【００１５】
図１に示すように、遠心ポンプ１００は、回転軸１と、複数の羽根車２と、ポンプケーシング３と、複数のライナーリング４とを備える。回転軸１は前後方向に延在し、後端が電動機（図示略）に接続されている。回転軸１と羽根車２とを回転構造体１０と総称する。Ｃ１は回転軸１の中心軸である。遠心ポンプ１００は、複数の羽根車２が多段に設けられた多段遠心ポンプである。
【００１６】
羽根車２（送液機構）は、前シュラウド５と、後シュラウド６と、羽根７とを備える。前シュラウド５は、円板状の本体部８と、本体部８から前方に延出する筒状の入口部９とを備える。
複数の羽根車２は、前後に間隔をおいて、回転軸１に多段に取り付けられている。複数の羽根車２のうち最も前に位置する羽根車２を第１羽根車２Ａという。第１羽根車２Ａの入口部９を第１入口部９Ａという。
【００１７】
複数の羽根車２のうち前から２つめの羽根車２を第２羽根車２Ｂという。第２羽根車２Ｂは、第１羽根車２Ａの後方に設けられている。第２羽根車２Ｂの入口部９を第２入口部９Ｂという。羽根車２（２Ａ，２Ｂ）は、ポンプケーシング３（詳しくは内ケーシング１２）に収容されている。羽根車２は、電動機（図示略）により回転軸１とともに回転駆動される。
【００１８】
ポンプケーシング３（ケーシング）は、外ケーシング１１と、内ケーシング１２と、複数のガイドベーン１３と、複数の側板１４とを備える。
外ケーシング１１は、外壁２１と、前壁２２と、導入筒部２３と、フランジ部２４とを備える。外壁２１は、筒状に形成されている。前壁２２は、外壁２１の前端に設けられている。前壁２２の中央には、導入口２２ａが形成されている。導入筒部２３は、導入口２２ａの内周縁から前方に延出する。導入筒部２３の内部空間は、液Ｌの流路となる。フランジ部２４は、導入筒部２３の前端から外方に延出する。
【００１９】
内ケーシング１２は、筒状の外壁３１と、前壁３２と、第１後方延出部３３と、中間壁３４と、第２後方延出部３５とを備える。外壁３１は、筒状に形成されている。前壁３２は、外壁３１の前端に設けられている。前壁３２の中央には、開口３２ａが形成されている。第１後方延出部３３は筒状とされ、開口３２ａの内周縁から後方に延出する。第１後方延出部３３の内周面は、第１羽根車２Ａの入口部９の外周面９ａと対向する。第１後方延出部３３の内径は、第１羽根車２Ａの入口部９の外径より大きい。
【００２０】
中間壁３４は、前壁３２の後方に、前壁３２から離間して設けられている。中間壁３４の中央には、開口３４ａが形成されている。第２後方延出部３５は筒状とされ、開口３４ａの内周縁から後方に延出する。第２後方延出部３５の内周面は、第２羽根車２Ｂの入口部９の外周面９ｂと対向する。第２後方延出部３５の内径は、第２羽根車２Ｂの入口部９の外径より大きい。
【００２１】
複数のガイドベーン１３のうち第１ガイドベーン１３Ａは、前壁３２の後面から後方に延出する外壁部３７と、外壁部３７の後端から回転軸１に近づく方向に延出する後壁部３８とを備える。第１ガイドベーン１３Ａは、第１羽根車２Ａの少なくとも一部を囲む。後壁部３８の後方には、第１戻し通路４１が確保されている。
【００２２】
複数のガイドベーン１３のうち第２ガイドベーン１３Ｂは、中間壁３４の後面から延出する外壁部３９と、外壁部３９の後端から回転軸１に近づく方向に延出する後壁部４０とを備える。第２ガイドベーン１３Ｂは、第２羽根車２Ｂの少なくとも一部を囲む。後壁部４０の後方には、第２戻し通路４２が確保されている。
【００２３】
複数の側板１４のうち第１側板１４Ａは、前壁３２の前面に設けられている。複数の側板１４のうち第２側板１４Ｂは、中間壁３４の前面に設けられている。
内ケーシング１２、複数のガイドベーン１３、および複数の側板１４は、外ケーシング１１に収容されている。
【００２４】
ライナーリング４（シール部材）は、円環状に形成されている。ライナーリング４の断面形状は、例えば矩形状である。ライナーリング４には回転軸１が挿通している。ライナーリング４は、遠心ポンプ１００の部品である。
複数のライナーリング４のうち第１ライナーリング４Ａは、第１後方延出部３３の内周面と、第１入口部９Ａの外周面９ａとの間に設けられている。そのため、第１ライナーリング４Ａは、第１後方延出部３３と第１入口部９Ａとの間における液Ｌの前方流れを制限し得る。
第１ライナーリング４Ａの外周面は、第１後方延出部３３の内周面に固定されている。第１入口部９Ａの外周面９ａは、第１ライナーリング４Ａの内周面４ａに対面する対面領域である。
【００２５】
複数のライナーリング４のうち第２ライナーリング４Ｂは、第２後方延出部３５の内周面と、第２入口部９Ｂの外周面９ｂとの間に設けられている。そのため、第２ライナーリング４Ｂは、第２後方延出部３５と第２入口部９Ｂとの間における液Ｌの前方流れを制限し得る。
第２ライナーリング４Ｂの外周面は、第２後方延出部３５の内周面に固定されている。第２入口部９Ｂの外周面９ｂは、第２ライナーリング４Ｂの内周面４ｂに対面する対面領域である。
【００２６】
図１および図２に示すように、ライナーリング４の内周面４ａ，４ｂには、ポリマーブラシ層５０が形成されている。「ポリマーブラシ」とは基材表面（内周面４ａ，４ｂ）に対して交差する方向（例えば、基材表面に対して垂直な方向）に延びた複数のポリマー鎖の集合体で構成される。
【００２７】
図３は、ポリマーブラシ層５０の一例の模式図である。ポリマーブラシ層５０は、例えば、ライナーリング４の内周面４ａに結合した複数の高分子グラフト鎖５１によって構成されている。複数の高分子グラフト鎖５１は、内周面４ａに対して交差する方向（例えば、内周面４ａに対してほぼ垂直な方向）であって、内周面４ａから離れる方向（図３における上方）に延出する。
【００２８】
ポリマーブラシ層５０は、例えば、基材表面（ライナーリング４の内周面４ａ，４ｂ）に、表面開始リビングラジカル重合法により高分子グラフト鎖を導入し、次いで、液体物質で膨潤させることにより形成することができる。
表面開始リビングラジカル重合法は、高分子グラフト鎖の起点となる基材表面に、重合開始基を導入し、この重合開始基を始点として、リビングラジカル重合を行うことで、高分子グラフト鎖を形成する手法である（例えば、特開２００９−５９６５９号公報、特開２０１０−２１８９８４号公報を参照）。
【００２９】
高分子グラフト鎖を形成するためのモノマーとしては、イオン性の解離基を有するモノマー、例えば、イオン性の解離基と反応性二重結合基とを有するモノマーを用いることが好ましい。イオン性の解離基を有するモノマーを用いると、イオン性の解離基を有する高分子グラフト鎖が得られる。イオン性の解離基を有するモノマーを用いることによって、摺動面の摩擦係数を低減できる。
【００３０】
基材表面に重合開始基を導入する方法としては、特に限定されないが、重合開始剤を溶剤に溶解あるいは分散することで、重合開始剤溶液を調製し、調製した重合開始剤溶液中に基材を浸漬する方法などが挙げられる。
【００３１】
重合開始剤としては、特に限定されないが、基材に結合可能な基と、ラジカル発生基とを有する化合物が好ましく、例えば、ＴＥＭＰＯ系、ＡＴＲＰ系、ＲＡＦＴ系、ＲＴＣＰ系の重合開始剤を用いることができる。基材に結合可能な基としては、たとえば、−ＳｉＣｌ３、−Ｓｉ（ＣＨ３）Ｃｌ２、−Ｓｉ（ＣＨ３） ２Ｃｌ、−Ｓｉ（ＯＲ）３（これらの式中、Ｒはメチル、エチル、プロピルまたはブチルを示す。）などが挙げられる。
【００３２】
上述した重合開始剤を用いて、基材表面に重合開始基を導入し、次いで、重合開始基を導入した基材を、上述したモノマーを含有する重合反応溶液に浸漬し、必要に応じて加熱することで、基材表面に、重合単位として上述したモノマーを含有する高分子グラフト鎖を形成することができる。
【００３３】
次に、遠心ポンプ１００の動作について説明する。
図１に示すように、電動機（図示略）を稼働させると、回転軸１とともに羽根車２（２Ａ，２Ｂ）は中心軸Ｃ１周りに回転する。導入筒部２３から取り込まれた液Ｌは、第１羽根車２Ａに導入され、第１羽根車２Ａで昇圧されて第１戻し通路４１に送出される。第１戻し通路４１内の液Ｌは、第２羽根車２Ｂに導入され、第２羽根車２Ｂで昇圧されて第２戻し通路４２に送出される。このように、液Ｌは、複数の羽根車２によって順次送出され、吐出口（図示略）から外部に吐出される。
【００３４】
液Ｌの一部は、漏れ流れにより前段に戻る可能性がある。例えば、第１羽根車２Ａによって昇圧した液Ｌの一部は、第１ライナーリング４Ａの内周面４ａと、第１入口部９Ａの外周面９ａとの隙間を通って前方に流れる可能性がある。第２羽根車２Ｂによって昇圧した液Ｌの一部は、第２ライナーリング４Ｂの内周面４ｂと、第２入口部９Ｂの外周面９ｂとの隙間を通って前方に流れる可能性がある。
【００３５】
遠心ポンプ１００では、ライナーリング４の内周面４ａ，４ｂにポリマーブラシ層５０が形成されているため、入口部９の外周面９ａ，９ｂに対するライナーリング４の摩擦を低減できる。そのため、ライナーリング４と入口部９との隙間を狭く設定できる。ライナーリング４と入口部９との隙間の狭小化により、この隙間における液Ｌの流れを制限できる。よって、遠心ポンプ１００では、ライナーリング４および入口部９の摩耗を抑制し、かつ、液Ｌの漏れ流れを低減することができる。
【００３６】
図４は、図２に示すライナーリング４の変形例を備えた遠心ポンプ２００の構成図である。以下、図１および図２に示す遠心ポンプ１００との共通構成については同じ符号を付して説明を省略する。
遠心ポンプ２００は、ライナーリング２０４（部品）が内ケーシング１２（後方延出部３３，３５。図１参照）に固定されていないこと以外は、図１に示す遠心ポンプ１００と同様の構成である。
ライナーリング２０４は、内ケーシング１２（後方延出部３３，３５。図１参照）および入口部９のいずれにも非固定である。すなわち、ライナーリング２０４は、内ケーシング１２および入口部９に固定されていないタイプ（フローティングタイプ）のライナーリングである。後方延出部３３，３５の内周面は、ライナーリング２０４に対面する対面領域である。
【００３７】
ライナーリング２０４は、内周面２０４ａだけでなく、外周面２０４ｃにもポリマーブラシ層５０が形成されている。
【００３８】
遠心ポンプ２００では、ライナーリング４の内周面２０４ａおよび外周面２０４ｃにポリマーブラシ層５０が形成されているため、入口部９の外周面、および後方延出部３３，３５（図１参照）の内周面に対するライナーリング２０４の摩擦を低減できる。そのため、ライナーリング２０４と入口部９との隙間、および、ライナーリング２０４と後方延出部３３，３５（図１参照）との隙間を狭く設定できる。前記隙間の狭小化により、この隙間における液Ｌの流れを制限できる。よって、ライナーリング２０４、入口部９および後方延出部３３，３５の摩耗を抑制し、かつ、液Ｌの漏れ流れを低減することができる。
【００３９】
図５は、第２実施形態の回転式機械であるポンプ３００の一部の構成図である。
ポンプ３００は、回転軸３０１と、送液機構（図示略）と、ポンプケーシング３０３と、ライナーリング３０４（部品）とを備える。回転軸３０１と送液機構（図示略）とを回転構造体３１０と総称する。
【００４０】
ライナーリング３０４には、回転軸３０１が挿通している。ライナーリング３０４は、ポンプケーシング３０３の内周面に形成された凹部３０５に収容されている。ライナーリング３０４の内周面３０４ａは、回転軸３０１の外周面（対面領域）に対面する。ライナーリング３０４の外周面３０４ｂは、凹部３０５の内周面（対面領域）に対面する。ライナーリング３０４の前面３０４ｃは、凹部３０５の前面（対面領域）に対面する。ライナーリング３０４は、回転軸３０１およびポンプケーシング３０３に固定されていない。
【００４１】
ライナーリング３０４の内周面３０４ａおよび外周面３０４ｂには、ポリマーブラシ層５０（図２参照）が形成される。ポリマーブラシ層は、ライナーリング３０４の前面３０４ｃに形成されていてもよい。
【００４２】
ポンプ３００では、ライナーリング３０４の内周面３０４ａおよび外周面３０４ｂにポリマーブラシ層が形成されているため、ライナーリング３０４と対面領域との間の摩擦を低減できる。そのため、ライナーリング３０４と対面領域との隙間を狭く設定できる。よって、ライナーリング３０４と対面領域との摩耗を抑制し、かつ、液Ｌの漏れ流れを低減することができる。
【００４３】
本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。ポリマーブラシ層は、ライナーリングと、これに対面する対面領域のうち少なくとも一方に形成されていればよい。例えば、図１および図４に示す遠心ポンプでは、ポリマーブラシ層は、ライナーリングと対面領域のうち、ライナーリングにのみ形成されている。
【００４４】
ポリマーブラシ層の形成箇所は、ライナーリングに対面する対面領域であってもよい。対面領域は、例えば、図１に示す入口部９の外周面、後方延出部３３，３５の内周面などである。ポリマーブラシ層は、ライナーリングと対面領域のうち、対面領域にのみ形成されていてもよい。ポリマーブラシ層は、ライナーリングと対面領域の両方に形成されていてもよい。  
【００４５】
図１等に示す遠心ポンプ１００では、ポリマーブラシ層５０は、ライナーリング４の内周面の全域に形成されているが、ポリマーブラシ層は、ライナーリング４の内周面の一部領域にのみ形成されていてもよい。すなわち、ポリマーブラシ層は、回転構造体に対面するライナーリングの領域のうち少なくとも一部に形成されていればよい。ポリマーブラシ層が対面領域に形成される場合も、ポリマーブラシ層は対面領域の少なくとも一部に形成されていればよい。
【００４６】
図１等に示す遠心ポンプ１００では、ライナーリング４，４は、後方延出部３３，３５に固定されているが、ライナーリングは、羽根車の入口部の外周面に固定されていてもよい。この場合、ライナーリングは、後方延出部には固定されない。ライナーリングは、入口部に固定されているため、羽根車とともに回転する。ポリマーブラシ層は、ライナーリングの内周面と外周面のうち外周面のみに形成される。
【００４７】
図５に示すポンプ３００では、ライナーリング３０４は、回転軸３０１およびポンプケーシング３０３に固定されていないが、ライナーリング３０４は、回転軸３０１とポンプケーシング３０３のうちいずれかに固定されていてもよい。
送液機構は、回転軸とともに回転することにより液を送出することができればよい。送液機構は羽根車に限定されない。
【００４８】
図６は、第３実施形態の回転式機械である回転流体機械４００の一部の構成図である。
回転流体機械４００は、回転軸４０１と、メカニカルシール４０２と、ケーシング４０３と、ブッシュ４０４（部品）と、送液機構（図示略）とを備える。回転軸４０１と送液機構（図示略）とは回転構造体を構成する。ブッシュ４０４は、環状に形成されている。ブッシュ４０４には回転軸４０１が挿通している。ブッシュ４０４は、ケーシング４０３の内周面に形成された凹部４０５に収容されている。ブッシュ４０４の内周面４０４ａは、回転軸４０１の外周面（対面領域）に対面する。ブッシュ４０４の外周面４０４ｂは、凹部４０５の内周面（対面領域）に対面する。ブッシュ４０４は、回転軸４０１とケーシング４０３との間に設けられているため、回転軸４０１とケーシング４０３との間の、回転軸４０１に沿う方向の液の流れを制限できる。
【００４９】
ブッシュ４０４の内周面４０４ａと外周面４０４ｂの少なくとも一方には、ポリマーブラシ層５０（図２参照）が形成される。ポリマーブラシ層は、内周面４０４ａおよび外周面４０４ｂの対面領域に形成してもよい。
【００５０】
回転流体機械４００では、ポリマーブラシ層によって、ブッシュ４０４と対面領域との間の摩擦を低減できる。そのため、ブッシュ４０４と対面領域との隙間を狭く設定できる。よって、ブッシュ４０４と対面領域との摩耗を抑制し、かつ、液の漏れ流れを低減することができる。
【００５１】
図７は、第４実施形態の回転式機械である多段ポンプ５００の一部の構成図である。
多段ポンプ５００は、回転軸５０１と、羽根車５０２と、ポンプケーシング５０３と、スラストバランス機構５０４とを備える。回転軸５０１と羽根車５０２とは回転構造体を構成する。スラストバランス機構５０４は、バランスディスク５０５（部品）と、バランスピストン５０６（部品）と、バランスシート５０７とを備えている。
【００５２】
バランスディスク５０５およびバランスピストン５０６は、回転軸５０１に固定されている。バランスシート５０７は、ポンプケーシング５０３に固定されている。バランスディスク５０５の外周面５０５ｂは、ポンプケーシング５０３の内周面（対面領域）に対面する。バランスピストン５０６の外周面５０６ｂは、ポンプケーシング５０３の内周面（対面領域）に対面する。バランスピストン５０６およびバランスシート５０７は、回転軸５０１とポンプケーシング５０３との間において、回転軸５０１に沿う方向の液の流れを制限できる。
【００５３】
バランスディスク５０５の外周面５０５ｂと対面領域の少なくとも一方には、ポリマーブラシ層５０（図２参照）が形成される。バランスピストン５０６の外周面５０６ｂと対面領域の少なくとも一方には、ポリマーブラシ層５０（図２参照）が形成される。
【００５４】
多段ポンプ５００では、ポリマーブラシ層によって、バランスディスク５０５およびバランスピストン５０６と、対面領域との間の摩擦を低減できる。そのため、バランスディスク５０５およびバランスピストン５０６と、対面領域との摩耗を抑制し、かつ、液の漏れ流れを低減することができる。
【００５５】
図８は、第５実施形態の回転式機械６００の一部の構成図である。
回転式機械６００は、第１構造体６０１と、第２構造体６０２とを備える。第１構造体６０１は、円柱状に形成されている。第２構造体６０２は、円筒状に形成されている。第１構造体６０１の中心軸と第２構造体６０２の中心軸は一致する。第１構造体６０１は、第２構造体６０２の内部空間６０３に収容されている。
【００５６】
第１構造体６０１は、内部空間６０３を、第２構造体６０２の一端側の第１空間６０３Ａと、他端側の第２空間６０３Ｂとに区画する。第１構造体６０１は、第１空間６０３Ａから第２空間６０３Ｂへの液の流れを制限できる。
【００５７】
第１構造体６０１の外周面６０１ａは、隙間６０４を介して第２構造体６０２の内周面６０２ａに対面する対面領域である。第２構造体６０２の内周面６０２ａは、隙間６０４を介して第１構造体６０１の外周面６０１ａに対面する対面領域である。
【００５８】
第１構造体６０１と第２構造体６０２とは相対的に回転可能である。回転式機械６００は、次の（i）〜（iii）のいずれの構成であってもよい。（i）第１構造体６０１は中心軸周りに回転可能であり、第２構造体６０２は回転しない。（ii）第１構造体６０１は回転せず、第２構造体６０２は中心軸周りに回転可能である。（iii）第１構造体６０１と第２構造体６０２のいずれも中心軸周りに回転可能である。
【００５９】
第１構造体６０１の外周面６０１ａと第２構造体６０２の内周面６０２ａの少なくとも一方には、ポリマーブラシ層５０（図２参照）が形成される。
【００６０】
回転式機械６００では、ポリマーブラシ層によって、第１構造体６０１と第２構造体６０２との間の摩擦を低減できる。そのため、第１構造体６０１および第２構造体６０２の摩耗を抑制し、かつ、液の漏れ流れを低減することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１，３０１，４０１，５０１…回転軸、２，５０２…羽根車（送液機構）、２Ａ…第１羽根車（送液機構）、２Ｂ…第２羽根車（送液機構）、３，３０３，５０３…ポンプケーシング（ケーシング）、４，２０４，３０４…ライナーリング（部品）、９ａ、９ｂ…外周面（対面領域）、１０，３１０…回転構造体、５０…ポリマーブラシ層、１００，２００…遠心ポンプ（回転式機械）、３００…ポンプ（回転式機械）、４００…回転流体機械（回転式機械）、４０３…ケーシング、４０４…ブッシュ（部品）、５００…多段ポンプ、５０５…バランスディスク（部品）、５０６…バランスピストン（部品）、６０１…第１構造体、６０１ａ…外周面（対面領域）、６０２…第２構造体、６０２ａ…内周面（対面領域）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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