(57)【要約】      （修正有）【課題】厚みが増すことなくシャントワイヤの延びる方向を同一面上で比較的大きな曲率で曲げることができるシャントワイヤを提供する。【解決手段】シャントワイヤ１は、Ｌ字状の可撓導体１０の両端部に導電性のターミナル２０が備わる。可撓導体１０は、並列された３本の長さ違いの撚り線導体１００が２層重なった２層構造である。可撓導体１０が同一面上で略９０度屈曲するように組合された撚り線導体１００は、端から順に長くなる。ターミナル２０は、端子台に接続する本体部２００と撚り線導体１００の付け根部を保護するためのスカート部２１０とを備える。本体部２００には、ねじ穴２２０が備わる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓導体の両端に導電性のターミナルが備わるシャントワイヤであって、前記可撓導体は２本以上の長さ違いの撚り線導体の組合せからなり、前記撚り線導体の組合せは端から順次長くなるところに特徴を有するシャントワイヤ。
【請求項２】
前記可撓導体は同一面上で略９０度屈曲するように前記組合された撚り線導体が長さ違いに調整されているところに特徴を有する請求項１記載のシャントワイヤ。
【請求項３】
請求項２記載の可撓導体が厚み方向に２層以上重ね合わされているところに特徴を有するシャントワイヤ。
【請求項４】
前記ターミナルは前記撚り線導体と接続する本体部を備え、前記本体部は前記撚り線導体が連なる端部にスカート部を備えるところに特徴を有する請求項１から３のうち１項記載のシャントワイヤ。
【請求項５】
請求項４記載のシャントワイヤは中間部に導電性のターミナルを備えるところに特徴を有するシャントワイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓導体の両端にターミナルが備わるシャントワイヤに関する。
【０００２】
この分野の技術として特許文献１記載の技術が知られている。この技術によれば、曲げ方向に対して複数枚の平編組線が重ね合わされて可撓導体が構成されているので、柔軟性を損なわずに断面積を大きくすることができる。これにより電池の積層体の膨張収縮に伴う進退等を吸収し取り出し端子とリレーとの接続が断線しにくいシャントワイヤが得られるという。シャントワイヤは可撓導体の中央部が厚み方向に略９０度折れ曲がったＬ字状である。
また、一般的に銅細線が立体状に編み込まれた撚り線導体が並列的に複数本組み合わされた構成のものが知られている。この技術によれば撚り線導体の延び方向を軸心にして捻り棒状に可撓導体を変形させることができるシャントワイヤが得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３６２１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
なるほど、特許文献１記載のシャントワイヤは、平編組線の重ね合わせ方向に比較的容易に略９０度曲げることはできる。しかし、該方向に直交するシャントワイヤの延びる方向を同一面上で９０度曲げることは容易にはできない。
また、撚り線導体の束からなるシャントワイヤは、可撓導体の変形性は平編組線の場合に比べて良好であろうとの予測はできる。しかし、可撓導体の厚みが増すためにやはりシャントワイヤを同一面上で延びる方向に略９０度曲げることは容易にはできない。
【０００５】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、可撓導体の厚みを増すことなくシャントワイヤの延びる方向を同一面上で比較的大きな曲率で曲げることができるシャントワイヤを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のシャントワイヤは、（１）可撓導体の両端に導電性のターミナルが備わるシャントワイヤであって、前記可撓導体は２本以上の長さ違いの撚り線導体の組合せからなり、前記撚り線導体の組合せは端から順次長くなるところに特徴を有するものである。
【０００７】
この発明によれば、可撓導体は端から順次長くなる撚り線導体の組み合わせなので、可撓導体の厚みが増すことなくシャントワイヤの延びる方向を同一面上で比較的大きな曲率で曲げることができるシャントワイヤが得られる。
【０００８】
好ましくは本発明のシャントワイヤは、（２）前記可撓導体は同一面上で略９０度屈曲するように前記組合された撚り線導体が長さ違いに調整されているところに特徴を有する（１）記載のものである。
【０００９】
この発明によれば、直線方向に障害物がある場合でも２つの端子台を接続できるシャントワイヤが得られる。
【００１０】
好ましくは本発明のシャントワイヤは、（３）上記（１）記載の可撓導体が厚み方向に
２層以上重ね合わされているところに特徴を有するものである。
【００１１】
この発明によれば、厚み方向（上下方向）、幅方向ともに複数本の撚り線導体の組合せからなるので立体的な変形が容易にできるシャントワイヤが得られる。
【００１２】
好ましくは本発明のシャントワイヤは、（４）前記ターミナルは前記撚り線導体と接続する本体部を備え、前記本体部は前記撚り線導体が連なる端部にスカート部を備えるところに特徴を有する（１）から（３）のうち１項記載のものである。
【００１３】
この発明によれば、ターミナルはスカート部を備えるので撚り線導体はスカート部内面に触れることになるので、管材の切断面に触れて損傷を負うおそれのないシャントワイヤが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明の実施形態に係るシャントワイヤの外観斜視図である。
【図２】図２は同シャントワイヤの組立工程図であって、（１）は構成部材の準備、（２）は圧着前、（３）は圧着後である。
【図３】図３は同シャントワイヤの完成図であって、（１）は平面図、（２）は端子台への適用外観図である。
【図４】図４は本発明の別の実施形態に係るシャントワイヤの使用例である。
【図５】図５は本発明のさらに別の実施形態に係るシャントワイヤの使用例である。
【図６】図６は本発明のさらに別の実施形態に係るシャントワイヤの使用例である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態を添付図面に従って説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で実施することができる。図１は本発明の実施形態に係るシャントワイヤの外観斜視図である。図２は同シャントワイヤの組立工程図であって、（１）は構成部材の準備、（２）は圧着前、（３）は圧着後である。図３は同シャントワイヤの完成図であって、（１）は平面図、（２）は端子台への適用外観図である。図４は本発明の別の実施形態に係るシャントワイヤの使用例である。図５は本発明のさらに別の実施形態に係るシャントワイヤの使用例である。図６は本発明のさらに別の実施形態に係るシャントワイヤの使用例である。
【００１６】
シャントワイヤ１は、可撓導体１０の両端に導電性のターミナル２０を装着したものであって比較的大電流が流れる電気回路に組み付けられる。近時では電気自動車、ハイブリッドカーなどの電源周辺回路に組み付けられる例が見られる。
本実施形態のシャントワイヤ１は、図１に示されるように、厚み方向に直交する同一面上で略９０度屈曲した可撓導体１０の両端に導電性のターミナル２０を備えたものである。可撓導体１０は、棒状に延びる撚り線導体１００を３本束ねたものであって、ある程度良好な柔軟性を備えている。可撓導体１０は、同一面上で略９０度屈曲した状態で厚み方向への屈曲も限度内でおこない得る。
【００１７】
撚り線導体１００は、銅製の細線材を立体的に棒状に編み上げたものであって軸方向を中心にして任意の方向に変形可能である。本実施形態の可撓導体１０は、このような柔軟性に富む撚り線導体１００を３本並列に束ねたものである。束ねられた３本の撚り線導体１００は、ターミナル２０で結束されている。撚り線導体１００は、ターミナル２０で結束された両端部以外では隣り合う撚り線導体１００から拘束をうけない、限られた範囲内で屈曲可能である。撚り線導体１００は、耐久性・電気特性のために表面が錫めっきなどで防錆処理されていてよい。
【００１８】
ターミナル２０は、図１に示されるように、３本の撚り線導体１００からなる可撓導体１０の両端に備わる。ターミナル２０は、それぞれ対応する端子台Ｄに接続され、これにより２つの端子間はシャントワイヤ１で電気的機械的に接続される。ターミナル２０は、良好な導電性を有する銅製の管材から形成されていてよく、また表面が錫めっきなどで防錆処理されていてもよい。ターミナル２０と、撚り線導体１００とは、圧着加工で接続されていてよく、保持強度を確保するためにターミナル２０の圧着面（内周面）に凹凸加工が施されていてもよい。
【００１９】
ターミナル２０は、図１に示されるように、対応する撚り線導体１００に接続する本体部２００と、撚り線導体１００のターミナル２０との付け根部分をカバーするスカート部２１０とを備える。本体部２００は、平面視矩形状で中央部には、ねじ穴２２０が穿孔されている。本体部２００は、対応する端子台Ｄとの良好な接続を得るために端子台Ｄに対応する表面は平滑である。ターミナル２０は、ねじ穴２２０を通して端子台Ｄにねじ締めによって固定される。ねじ穴は２つ以上あってもよい。
【００２０】
＜組立工程＞
本実施形態のシャントワイヤ１は、図２に示される工程に従って組み立てられる。シャントワイヤ１は、両端部のターミナル２０になる銅製管材（２０、以下２０と記す）と、可撓導体１０を構成する３本の撚り線導体１００とからなる。
【００２１】
ステップ１は、図２の（１）に示されるように、所定寸法にカットされ断面がやや楕円状に変形された銅製管材２０の準備、及び３本の撚り線導体１００の準備である。３本の撚り線導体１００は、図２の（１）に示されるように、同じ長さで調整されていてよい。或いは、略９０度屈曲した状態で端面が揃うように、予め長さ違いに寸法調整がされていてもよい。銅製管材２０の断面積は、３本の撚り線導体１００の断面積の束よりもやや大きめであり、銅製管材２０の断面形状は、３本の撚り線導体１００が並列載置できるように楕円状である。
【００２２】
ステップ２は、図２の（２）に示されるように、ステップ１で準備された銅製管材２０に３本の撚り線導体１００の束を挿入する工程である。３本の撚り線導体１００の束は、ステップ２の過程で中央部が略９０度に屈曲されている。略９０度の屈曲は大きな半径であってよく、或いは小さな半径の屈曲は限界を超えない範囲でおこなってもよい。銅製管材２０の一方端より挿入された３本の撚り線導体１００の束は、銅製管材２０の他方端から端部が露出する。この端部の露出量は、屈曲する内側から外側に順次短くなる。
【００２３】
ステップ３は、図２の（３）に示されるように、銅製管材２０と３本の撚り線導体１００との圧着加工工程及び完成工程である。銅製管材２０と３本の撚り線導体１００の束とは、圧着加工によって接続される。圧着加工で断面楕円状の銅製管材２０は、断面略矩形状のターミナル２０に加工される。圧着加工で３本の撚り線導体１００は高密度に一体化し、３本の撚り線導体１００と銅製管材２０の内周面とは隙間が見えなくなるほど圧縮される。圧着加工では、図２の（３）に示されるように、銅製管材２０の一方端部を除いた範囲に荷重が加わるので、この一方端部は変形を受けず裾広がりのスカート部２１０が形成されることとなる。このようにしてターミナル（銅製管材）２０のスカート部は形成されるのでその長さは限度内で調整可能である。
【００２４】
圧着後、ターミナル２０の端部から露出した撚り線導体１００は、ターミナル２０端面に揃うように余分はカットされる。或いは、ターミナル２０の端部も一部カットすることでターミナル２０の端面と撚り線導体１００の端面とを揃えてもよい。これにより圧着後のターミナル２０の長さを調整することができる。又は、圧着後ターミナル２０の端面と、撚り線導体１００の端面とが揃うように予め撚り線導体１００の寸法、及びセット位置
を調整しておいてもよい。このようにすれば圧着後の撚り線導体１００の端面カット工程が省略できる。また、ターミナル２０の本体部２００には、中央部にねじ穴２２０が穿孔されてシャントワイヤ１の完成形状が得られる。
【００２５】
＜使用例＞
シャントワイヤ１の使用例を図３に示す。シャントワイヤ１は、同一平面上で略９０度屈曲する平面視Ｌ字状である。接続する２箇所の端子台Ｄがたとえば途中に備わる図示しない構造物により直線的に接続できない場合には、Ｌ字状のシャントワイヤ１を適用することでその図示しない構造物を迂回して接続することができる。また、２箇所の端子台Ｄが高さ方向で同一水準にない場合には、端子間で高さ方向に可撓導体１０を屈曲させて適用することで、障害物や高さ水準の異なる２箇所の端子台Ｄをシャントワイヤ本体、及び周辺の構造物に無理な負荷をかけずに接続することができる。
【００２６】
＜効果＞
・厚み方向に直交する同一平面上で略９０度屈曲するシャントワイヤ１が得られる。
・３本の撚り線導体１００が並列して同一平面上で略９０度屈曲するので特に屈曲部周辺が嵩張らないシャントワイヤ１が得られる。
・ターミナル２０にスカート部２１０が備わるので撚り線導体１００に負荷を加えないシャントワイヤ１が得られる。
・３本の撚り線導体１００が並列に備わるので同一平面上での屈曲、及び高さ方向の屈曲が容易におこなえるシャントワイヤ１が得られる。
【００２７】
＜別の実施形態＞
本発明の別の実施形態について、図４に従って説明する。別の実施形態の可撓導体１０´は、上下２段構造で計６本の撚り線導体１００からなる。上段及び下段とも３本の撚り線導体１００が並列する。組立工程は上述した実施形態の組立工程に順ずる。これにより厚み方向に直交する同一平面上での屈曲、及び上下方向の屈曲が無理な力を加えることなくおこなえるシャントワイヤ１´が得られる。
【００２８】
本発明のさらに別の実施形態について、図５に従って説明する。さらに別の実施形態の可撓導体１０は３本の撚り線導体１００からなるＵ字状である。可撓導体１０の両端部にはターミナル２０が備わる。また、Ｕ字状の屈曲部には中間ターミナル３０が備わる。３つの端子台Ｄを接続する場合、或いは２つの端子台間が長くシャントワイヤ１´´の中間部のたるみの支持が必要な場合などに中間ターミナル３０を支持台に固定することで姿勢が安定する。
このように構成要素に変更を加えた場合にも概ね上述した効果が得られる。
【００２９】
本発明のさらに別の実施形態について、図６に従って説明する。さらに別の実施形態の可撓導体１０´は４本の撚り線導体１００からなり、両端は一体的にターミナル２０で結束される一方、中間部は２系統に分岐し各系統は２本の撚り線導体１００が中間ターミナル３０で結束されている。これにより可撓導体１０´が２系統に分岐したシャントワイヤ１´´´が得られる。
このように構成要素に変更を加えた場合にも概ね上述した効果が得られる。
【符号の説明】
【００３０】
１            シャントワイヤ
１０          可撓導体
１００        撚り線導体
２０          ターミナル  （銅製管材）
２００        本体部
２１０        スカート部
２２０        ねじ穴
Ｄ            端子台
Ｂ            ねじ
３０          中間ターミナル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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