(57)【要約】【課題】高い表面摩擦抵抗、グリップ力、優れた耐久性を併せ持ち、薄くて取扱い性に優れた滑り止め用布帛および該布帛を用いてなる繊維製品を提供する。【解決手段】織物組織または編物組織を有する滑り止め布帛であって、該布帛が、単繊維径が１０〜３０００ｎｍの熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａと単繊維径が前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａより大の熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂとを含み、かつ布帛の表面および裏面のどちらか一方の面に前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａが露出しており、かつ布帛の厚みが０．４０ｍｍ以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物組織または編物組織を有する滑り止め布帛であって、該布帛が、単繊維径が１０〜３０００ｎｍの熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａと単繊維径が前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａより大の熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂとを含み、かつ布帛の表面および裏面のどちらか一方の面に前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａが露出しており、かつ布帛の厚みが０．４０ｍｍ以下であることを特徴とする滑り止め布帛。
【請求項２】
前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａのフィラメント数が５００本以上である、請求項１に記載の滑り止め用布帛。
【請求項３】
前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａが、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた糸条である、請求項１または請求項２に記載の滑り止め布帛。
【請求項４】
前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂの単繊維繊度が１ｄｔｅｘ以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の滑り止め布帛。
【請求項５】
前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａおよび前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂがポリエステル繊維である、請求項１〜４のいずれかに記載の滑り止め布帛。
【請求項６】
布帛が編組織を有する編物である、請求項１〜５のいずれかに記載の滑り止め布帛。
【請求項７】
編物組織が経編である、請求項６に記載の滑り止め布帛。
【請求項８】
熱セットにより厚みをコントロールしてなる、請求項１〜７のいずれかに記載の滑り止め布帛。
【請求項９】
滑り止め布帛の摩擦抵抗値が、１．５Ｎ以上である、請求項１〜８のいずれかに記載の滑り止め布帛。
ただし、摩擦抵抗値は下記の方法で測定した抵抗値（Ｎ）である。すなわち、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下で、平滑な台の上にＪＩＳ標準綿帛を敷き四隅をテープで固定する。次いで、該綿帛の上に、大きさが底面８ｃｍ×５ｃｍ、高さ３ｃｍ、重さが９８ｃＮ（１００ｇｒ）のヘッドであり、下面に試料を貼り付けたヘッドを置く。次いで、引張り試験機により該ヘッドを１００ｍｍ／分の速度で引っ張った時の抵抗値（Ｎ）を摩擦抵抗値とする。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の布帛を用いてなる、スポーツウエアー、アウターウエアー、インナーウエアー、水着、紳士衣料、婦人衣料、浴衣、作業衣、防護服、人工皮革、履物、インソール、鞄、帽子、手袋、靴下、寝具、カーテン、カーシート、拭取り用具、美容用具からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い表面摩擦抵抗、グリップ力、優れた耐久性を併せ持ち、着用快適性および取扱い性に優れた滑り止め布帛および該布帛を用いてなる繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、滑り止め用途には天然皮革、人工皮革、合繊繊維スウェードなどが用いられてきた（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、天然皮革はフィット感、グリップ力には優れているものの耐久性に問題があった。一方、人工皮革や合繊繊維スウェードは耐久性に優れているものの、フィット感やグリップ力が劣るといった問題があった。
【０００３】
かかる対策として、すべり止め部材等を取り付けるなどの対策が提案されているが、構造が複雑になったり、滑り止め部材を取り付けた部位で厚みが増して凹凸が大きくなったりすることで、着用感が悪くなるなどの問題があった。
【０００４】
なお近年、ナノファイバーと称せられる超極細繊維が提案されている。例えば、ポリエステルなどの合成繊維を超極細繊維化することにより、これまでの繊維では得ることのできなかった質感や機能を付与することが可能となり、さかんに開発が行われている（例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１５４９２５号公報
【特許文献２】特開２０００−２０７３１９号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５６７４３８号公報
【特許文献４】特開２０００−８２５２号公報
【特許文献５】特開２００７−２３６４号公報
【特許文献６】特開２００８−２４８４４５号公報
【特許文献７】特開２０１０−１００９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、高い表面摩擦抵抗、グリップ力、優れた耐久性を併せ持ち、着用快適性および取扱い性に優れた滑り止め用布帛および該布帛を用いてなる繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、特殊な繊維を用い、かつ布帛の厚みを薄くすることにより、高い表面摩擦抵抗、グリップ力、優れた耐久性を併せ持ち、着用快適性および取扱い性に優れた滑り止め用布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００８】
かくして、本発明によれば「織物組織または編物組織を有する滑り止め布帛であって、該布帛が、単繊維径が１０〜３０００ｎｍの熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａと単繊維径が前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａより大の熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂとを含み、かつ布帛の表面および裏面のどちらか一方の面に前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａが露出しており、かつ布帛の厚みが０．４０ｍｍ以下であることを特徴とする滑り止め布帛。」が提供される。
【０００９】
その際、前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａのフィラメント数が５００本以上であることが好ましい。また、前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａが、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた糸条であることが好ましい。また、前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂの単繊維繊度が１ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。また、前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａおよび前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂがポリエステル繊維であることが好ましい。また、布帛が編組織を有する編物であることが好ましい。また、編物組織が経編であることが好ましい。また、熱セットにより厚みをコントロールしてなることが好ましい。また、滑り止め布帛の摩擦抵抗値が、１．５Ｎ以上であることが好ましい。
【００１０】
ただし、摩擦抵抗値は下記の方法で測定した抵抗値（Ｎ）である。すなわち、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下で、平滑な台の上にＪＩＳ標準綿帛を敷き四隅をテープで固定する。次いで、該綿帛の上に、大きさが底面８ｃｍ×５ｃｍ、高さ３ｃｍ、重さが９８ｃＮ（１００ｇｒ）のヘッドであり、下面に試料を貼り付けたヘッドを置く。次いで、引張り試験機により該ヘッドを１００ｍｍ／分の速度で引っ張った時の抵抗値（Ｎ）を摩擦抵抗値とする。
【００１１】
また、本発明によれば、前記の滑り止め用布帛を用いてなる、スポーツウエアー、アウターウエアー、インナーウエアー、水着、紳士衣料、婦人衣料、浴衣、作業衣、防護服、人工皮革、履物、インソール、鞄、帽子、手袋、靴下、寝具、カーテン、カーシート、拭取り用具、美容用具からなる群より選択されるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、高い表面摩擦抵抗、グリップ力、優れた耐久性を併せ持ち、着用快適性および取扱い性に優れた滑り止め用布帛および該布帛を用いてなる繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】摩擦抵抗値の測定方法を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明の滑り止め用布帛は、織物組織または編物組織を有する滑り止め用布帛であって、該布帛には、単繊維径が１０〜３０００ｎｍの熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａと単繊維径が前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａより大の熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂとが含まれる。
【００１５】
ここで、前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａにおいて、その単繊維径（単繊維の直径）が１０〜３０００ｎｍ（好ましくは１００〜２５００ｎｍ、特に好ましくは５１０〜２０００ｎｍ）の範囲内であることが肝要である。該単繊維径が１０ｎｍよりも小さい場合は繊維強度が低下するため実用上好ましくない。逆に、該単繊維径が３０００ｎｍよりも大きい場合は、十分な表面摩擦抵抗が得られず、本発明の主目的である、表面摩擦抵抗が得られ難くなるおそれがある。ここで、単繊維の横断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、外接円の直径を単繊維径とする。なお、単繊維径は、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
【００１６】
前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａにおいて、フィラメント数は特に限定されないが、超極細繊維特有の風合いを得る上で５００本以上（より好ましくは２０００〜１００００本）であることが好ましい。また、フィラメント糸Ａの総繊度（単繊維繊度とフィラメント数との積）としては、５〜３００ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。
【００１７】
前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａの繊維形態は特に限定されないが、長繊維（マルチフィラメント糸）であることが好ましい。単繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。また、通常の空気加工、仮撚捲縮加工が施されていてもさしつかえない。
【００１８】
前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａを形成するポリマーの種類としては、ポリエステルや脂肪族ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６など）が好ましい。その中でも、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどがより好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
【００１９】
一方、前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂにおいて、その単繊維径（単繊維の直径）が前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａよりも大であることが肝要である。特に熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂの単繊維径が１μｍよりも大（好ましくは１０〜５０μｍ）であることが好ましい。熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂの単繊維径が小さいと、布帛の剛性が小さくなるので、布帛にハリコシがなくなり、また、ストレッチバックが悪く、ワライが残るので好ましくない。
【００２０】
ここで、単繊維の断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、外接円の直径を単繊維径とする。なお、単繊維径は、前記と同様、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
【００２１】
前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂにおいて、フィラメント数は特に限定されないが、１〜３００本の範囲内であることが好ましい。また、かかる熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂの繊維形態は特に限定されず紡績糸でもよいが、着用快適性の点で長繊維（マルチフィラメント糸）が好ましい。単繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。また、通常の空気加工、仮撚捲縮加工が施されていてもさしつかえない。
【００２２】
前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂを形成するポリマーの種類としては、熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａと同様でよい。すなわち、ポリエステルや脂肪族ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６など）が好ましく、その中でも、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどがより好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
【００２３】
本発明の滑り止め用布帛において、布帛の表面および裏面のうち少なくともどちらか一方に前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａが露出していることが肝要である。表面および裏面ともに、前記熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａが露出していない場合は、本発明の主目的とする高い表面摩擦抵抗およびグリップ力が得られず好ましくない。
【００２４】
また、生地の厚みとしては０．４０ｍｍ以下であることが重要であり、好ましくは０．１〜０．３５ｍｍである。生地の厚みが０．４０ｍｍより大の場合、本発明の布帛を他商品に接着したり縫い付けたりして使用する場合、該当商品の凹凸が大きくなり、取扱い性や着用快適性が劣る可能性がある。
【００２５】
本発明の滑り止め用布帛は例えば以下の製造方法により製造することができる。まず、海成分と、熱可塑性合成繊維からなりその径が１０〜３０００ｎｍである島成分とで形成される海島型複合繊維（熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａ用繊維）を用意する。かかる海島型複合繊維としては、特開２００７−２３６４号公報に開示された海島型複合繊維（島数１００〜１５００）が好ましく用いられる。
【００２６】
すなわち、海成分ポリマーとしては、繊維形成性の良好なポリエステル、ポリアミド、ポリスチレン、ポリエチレンなどが好ましい。例えば、アルカリ水溶液易溶解性ポリマーとしては、ポリ乳酸、超高分子量ポリアルキレンオキサイド縮合系ポリマー、ポリエチレングルコール系化合物共重合ポリエステル、ポリエチレングリコール系化合物と５−ナトリウムスルホン酸イソフタル酸の共重合ポリエステルが好適である。なかでも、５−ナトリウムスルホイソフタル酸６〜１２モル％と分子量４０００〜１２０００のポリエチレングルコールを３〜１０重量％共重合させた固有粘度が０．４〜０．６のポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエステルが好ましい。
【００２７】
一方、島成分ポリマーは、繊維形成性のポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどのポリエステルが好ましい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。
【００２８】
上記の海成分ポリマーと島成分ポリマーからなる海島型複合繊維は、溶融紡糸時における海成分の溶融粘度が島成分ポリマーの溶融粘度よりも大きいことが好ましい。また、島成分の径は、１０〜３０００ｎｍの範囲とする必要がある。その際、島成分の形状が真円でない場合は外接円の直径を求める。前記の海島型複合繊維において、その海島複合重量比率（海：島）は、４０：６０〜５：９５の範囲が好ましく、特に３０：７０〜１０：９０の範囲が好ましい。
【００２９】
かかる海島型複合繊維は、例えば以下の方法により容易に製造することができる。すなわち、前記の海成分ポリマーと島成分ポリマーとを用い溶融紡糸する。溶融紡糸に用いられる紡糸口金としては、島成分を形成するための中空ピン群や微細孔群を有するものなど任意のものを用いることができる。吐出された海島型断面複合繊維は、冷却風によって固化され、好ましくは４００〜６０００ｍ／分で溶融紡糸された後に巻き取られる。得られた未延伸糸は、別途延伸工程をとおして所望の強度・伸度・熱収縮特性を有する複合繊維とするか、あるいは、一旦巻き取ることなく一定速度でローラーに引き取り、引き続いて延伸工程をとおした後に巻き取る方法のいずれでも構わない。かかる海島型複合繊維において、単繊維繊度、フィラメント数、総繊度としてはそれぞれ単繊維繊度０．５〜１０．０ｄｔｅｘ、フィラメント数５〜７５本、総繊度３０〜１７０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、かかる海島型複合繊維の沸水収縮率としては５〜３０％の範囲内であることが好ましい。
【００３０】
一方、単繊維径が熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａより大のポリエステルフィラメント糸Ｂを用意する。かかるポリエステルフィラメント糸Ｂにおいて、フィラメント数、総繊度としてはそれぞれフィラメント数１〜３００本、総繊度１０〜８００ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、単繊維繊度が２ｄｔｅｘ以上であることが好ましい。また、ポリエステルフィラメント糸Ｂとしては、沸水収縮率１０％以上（より好ましくは２０〜４０％）の範囲内の高収縮ポリエステルか、弾性糸（ポリウレタン弾性糸またはポリエーテルエステル弾性糸）であることが好ましい。なお、前記のような高い沸水収縮率を得るには、共重合ポリエステルを用いて常法により紡糸、延伸するとよい。その際、共重合ポリエステルとしては、共重合ポリエステルの主構成モノマーがテレフタル酸およびエチレングリコールであり、この主構成モノマーに共重合する第三成分が、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ビスフェノールＡ、およびビスフェノールスルフォンからなる群より選択されるいずれかであることが好ましい。特に、前記の共重合ポリエステルが、酸成分がモル比（テレフタル酸／イソフタル酸）９０／５〜８５／１５のテレフタル酸およびイソフタル酸からなり、グリコール成分がエチレングリコールからなる共重合ポリエステルであることが好ましい。このような共重合ポリエステルを用いることにより高い沸水収縮率が得られる。
【００３１】
次いで、前記海島型複合繊維（ポリエステルフィラメント糸Ａ用繊維）と熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂとを用いて、前記海島型複合繊維が生地の表面および／または裏面に露出するよう織編物を常法により織編成する。その際、前記海島型複合繊維と熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂとが混繊糸として織編物中に含まれていてもよいが、前記海島型複合繊維と前記熱可塑性合成繊維フィラメントＢとを交編または交織することにより編物または織物を織編成することが好ましい。
【００３２】
ここで、織物組織および編物組織は特に限定されず、よこ編組織としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編等が例示され、たて編組織としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等などが例示され、織物組織としては、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示されるがこれらに限定されない。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。なかでも布帛が編物であると、編物は通常伸縮性を有するため、対象物にフィットしやすく好ましい。
【００３３】
次いで、該織編物（生地）を熱セット（生機セット）し生地の寸法安定性と厚みをコントロールする。その際、熱セット温度は１７０〜１９０℃が好ましい。次いで、該織編物（生地）にアルカリ水溶液処理を施し、前記海島型複合繊維の海成分をアルカリ水溶液で溶解除去することにより、海島型複合繊維を単繊維径が１０〜３０００ｎｍの熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａとすることにより、本発明の滑り止め用布帛が得られる。その際、アルカリ水溶液処理の条件としては、濃度３〜４％のＮａＯＨ水溶液を使用し５５〜６５℃の温度で処理するとよい。
【００３４】
また、該アルカリ水溶液による溶解除去の前および／または後に生地に染色加工を施してもよい。カレンダー加工（加熱加圧加工）やエンボス加工を施してもよい。さらに、常法の起毛加工、バフ加工、撥水加工、さらには、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００３５】
かくして得られた滑り止め用布帛には、前記の熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａと熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂとが含まれ、かつ、布帛の表面および裏面のうち少なくともどちらか一方に前記熱可塑性合成繊維フィラメントＡが露出しているので、高い表面摩擦抵抗とグリップ力を有する。さらには、優れた耐久性を併せ持つ。また、布帛の厚みが小さいので着用快適性および取扱い性に優れる。また、布帛が編物である場合には、フィット感もある。
【００３６】
なお、前記滑り止め用布帛に、例えば、直径５〜２０ｍｍの孔を複数形成し、通気性を向上させてもよい。
【００３７】
次に、本発明の繊維製品は、前記の滑り止め用布帛を用いてなる、スポーツウエアー、アウターウエアー、インナーウエアー、水着、紳士衣料、婦人衣料、浴衣、作業衣、防護服、人工皮革、履物、インソール、鞄、帽子、手袋、靴下、寝具、カーテン、カーシート、拭取り用具、美容用具からなる群より選択されるいずれかの繊維製品である。かかる繊維製品は前記の滑り止め用布帛を用いているので、高い表面摩擦抵抗とグリップ力を有する。さらには、優れた耐久性を併せ持つ。
【実施例】
【００３８】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜溶融粘度＞乾燥処理後のポリマーを紡糸時のルーダー溶融温度に設定したオリフィスにセットして５分間溶融保持したのち、数水準の荷重をかけて押し出し、そのときのせん断速度と溶融粘度をプロットする。そのプロットをなだらかにつないで、せん断速度−溶融粘度曲線を作成し、せん断速度が１０００秒−１の時の溶融粘度を見る。
＜溶解速度＞海・島成分の各々０．３φ−０．６Ｌ×２４Ｈの口金にて１０００〜２０００ｍ／分の紡糸速度で糸を巻き取り、さらに残留伸度が３０〜６０％の範囲になるように延伸して、８４ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのマルチフィラメントを作製する。これを各溶剤にて溶解しようとする温度で浴比１００にて溶解時間と溶解量から、減量速度を算出した。
＜布帛の厚み＞
ＪＩＳ  Ｌ１０９６  ８．４．Ａ法に従って測定した。
＜摩擦抵抗値＞
摩擦抵抗値は下記の方法で測定した。すなわち、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下で、図１に模式的に示すように、平滑な台の上にＪＩＳ標準綿帛（４）を敷き四隅をテープで固定した。次いで、該綿帛の上に、大きさが底面８ｃｍ×５ｃｍ、高さ３ｃｍ、重さが９８ｃＮ（１００ｇｒ）のヘッドであり、下面に試料（３）を貼り付けたヘッドを置く。該ヘッド（２）に測定したい試料を貼り付けた。次いで、引張り試験機により該ヘッド（２）を１００ｍｍ／分の速度で引っ張った時の静止摩擦抵抗値を測定しこれを摩擦抵抗値とした。測定は、生地のタテ方向で熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａが多く露出している面を測定した（片面のみの場合は片面。両面露出している場合は両面とした）。
【００３９】
［実施例１］
島成分としてポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：０重量％）、海成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％と数平均分子量４０００のポリエチレングリコール６重量％を共重合したポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１７５０ポイズ）を用い（溶解速度比（海／島）＝２３０）、海：島＝３０：７０、島数＝８３６の海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。
【００４０】
得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合繊維（熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ａ用繊維）は５６ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌであり、透過型電子顕微鏡ＴＥＭによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島の径は７１０ｎｍであった。
【００４１】
他方、熱可塑性合成繊維フィラメント糸Ｂとして、ポリエチレンテレフタレートフィラメント（総繊度５６ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌ、帝人フロンティア（株）製）を用意した。
次いで、２８ゲージのトリコット機を使用して、ポリエステルフィラメント糸Ｂが編地の裏側に、一方、前記海島型複合繊維が編地の表面側に位置するよう給糸して、サテン編地を編成した。また糸構成としては、Ｌ１にポリエステルフィラメント糸Ｂを配し、Ｌ２に海島型複合繊維を配した。
その組織図は次のようになる。
Ｌ１：１０／１２
Ｌ２：１０／３４
次いで、該編地を１８０℃での熱セットを行い生地の寸法安定性と厚みをコントロールした。
次いで、海島型複合繊維の海成分を除去するために編地を３．５％ＮａＯＨ水溶液で、７０℃にて３０％アルカリ減量した。その後、１３０℃かつ３０分間の高圧染色を行い、最終セットとして１７０℃の乾熱セット行った。
【００４２】
得られた滑り止め用布帛において、ポリエステルフィラメント糸Ａの単繊維径は７００ｎｍであり、ポリエステルフィラメント糸Ｂの単繊維径は１４μｍであった。生地の厚みは０．３ｍｍ、摩擦抵抗値は１．７Ｎとなり薄くて滑り難い布帛となった。
【００４３】
得られた滑り止め用布帛を用いてシューズ用インソールを作製して使用したところ、高い表面摩擦抵抗とグリップ力、フィット感を併せ持つものであった。また、耐久性も良好であった。また、着用快適性および取扱い性に優れるものであった。
【００４４】
［実施例２］
実施例１で作製した布帛を用い、該布帛を直径１０ｍｍのドット型に打抜きを行った。打抜いた布帛の裏面に接着剤を塗布し、市販の作業用手袋（ミドリ安全製ポリエステル手袋  品番：ＮＰＵ−１３２−Ｌ）の掌側に接着させた。
【００４５】
得られた作業用手袋は滑り止め性能が向上し作業性も良好となった。また、ドット接着部分の凹凸も気にならず快適な着用感であった。
【００４６】
［比較例１］
実施例１で編成したサテン編地を用い、生機セットを行わずに海島型複合繊維の海成分を除去するために編地を３．５％ＮａＯＨ水溶液で、７０℃にて３０％アルカリ減量した。その後、１３０℃かつ３０分間の高圧染色を行い、次いで１５０℃にて乾燥を行った。その後、両面にバフ加工を行い、最終セットとして１７０℃の乾熱セット行った。得られた滑り止め用布帛において、ポリエステルフィラメント糸Ａの単繊維径は７００ｎｍであり、ポリエステルフィラメント糸Ｂの単繊維径は１４μｍであった。摩擦抵抗値は１．８Ｎと高い滑り難い布帛となったが厚みが０．４３ｍｍとなった。
【００４７】
得られた滑り止め用布帛を用いてシューズ用インソールを作製して使用したところ、高い表面摩擦抵抗とグリップ力は得られ耐久性も良好であったが、生地が厚くなり履き心地が非常に悪くなった。
【００４８】
［比較例２］
実施例１において、海島型複合繊維のかわりにポリエチレンテレフタレートフィラメント（５６ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ、ポリエステルフィラメント糸Ｃ）を用い、これ以外は実施例１と同様にした。得られた滑り止め用布帛において、ポリエステルフィラメント糸Ｃの単繊維径は８．４μｍであった。生地の厚みは０．５ｍｍ、摩擦抵抗値は０．８Ｎの布帛となった。
【００４９】
得られた滑り止め用布帛を用いてシューズ用インソールを作製して使用したところ、実施例１で得られたものと対比して、十分なグリップ力は得られず、滑り易く履き心地も良くなかった。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明によれば、高い表面摩擦抵抗、グリップ力、優れた耐久性を併せ持ち、薄くて取扱い性に優れた滑り止め用布帛および該布帛を用いてなる繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【符号の説明】
【００５１】
１：滑車
２：ヘッド
３：試料
４：ＪＩＳ標準綿布
【図１】
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