(57)【要約】【課題】巻取りシートのウェブを新旧継ぎ合わせる際、旧ウェブの切断不良と新旧ウェブの継ぎ合わせ不良とを低減できること。【解決手段】残量の少なくなった旧ウェブＷ１と次に交換する新ウェブＷ２との端部同士を重ねて継ぎ合わせるスプライス装置１０である。旧ウェブの繰り出しを停止させるストッパー部１１と、旧ウェブを吸引保持する第１吸引保持部１２と、旧ウェブをウェブ繰り出し方向と直交する方向に切断するカッター部１３と、旧ウェブを第１吸引保持部に押圧するバックアップ部１４とを有するスプライシングヘッド１と、新ウェブに当接する案内ローラ２１を中心に上下方向に回動するアーム部２２に新ウェブの端部を吸引保持する第２吸引保持部２３を有し、案内ローラ２１の下方に位置する第２吸引保持部２３が新ウェブの端部を吸引保持して、案内ローラの上方に位置する旧ウェブの端部に、両面接着部材ＲＳを介して圧着させるニップ装置２を備える。【選択図】図１
2020079129.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻かれた巻取りシートのウェブを後工程に連続して供給するため、残量の少なくなった旧ウェブと次に交換する新ウェブとの端部同士を重ねて継ぎ合わせるスプライス装置であって、
前記旧ウェブを挟持して前記旧ウェブの繰り出しを停止させるストッパー部と、前記ストッパー部に隣接して配置され前記旧ウェブの上面を吸引保持する第１吸引保持部と、前記第１吸引保持部の上流側端縁に沿って前記旧ウェブをウェブ繰り出し方向と直交する方向に切断するカッター部と、前記カッター部の切断ラインより下流側における前記旧ウェブの端部下面を前記切断ラインに沿って前記第１吸引保持部に押圧するバックアップ部とを有するスプライシングヘッドと、
前記新ウェブの下面に当接する案内ローラと、前記案内ローラの回転軸心を支点に上下方向に回動するアーム部と、前記アーム部の先端部に前記新ウェブの端部下面を吸引保持する第２吸引保持部とを有し、前記第２吸引保持部が、前記案内ローラより下方に位置するときに前記新ウェブの端部下面を吸引保持して、前記案内ローラの上方に位置する前記旧ウェブの端部下面に、両面接着部材が貼着された前記新ウェブの端部上面を圧着させるニップ装置とを備え、
前記ストッパー部が前記旧ウェブを挟持した後、前記第１吸引保持部が前記旧ウェブの上面を吸引保持すると共に、前記バックアップ部が前記旧ウェブの下面を前記第１吸引保持部に押圧した状態で、前記カッター部が前記旧ウェブを切断すること、
前記カッター部が前記旧ウェブを切断した後に、前記バックアップ部が待機位置に後退し、その後、前記ニップ装置が、前記第１吸引保持部に吸着保持された前記旧ウェブの端部下面に対して、前記両面接着部材が貼着された前記新ウェブの端部上面を圧着させることを特徴とするスプライス装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたスプライス装置において、
前記カッター部は、刃先がウェブ面に対して傾斜角度を有して前記旧ウェブに食い込むナイフ刃と、前記ナイフ刃を支持しウェブ繰り出し方向と直交する方向に移動する可動部と、前記可動部を往復させるシリンダ部材とを備え、
前記バックアップ部には、前記ナイフ刃の先端部が挿入可能に形成された溝部が形成されていることを特徴とするスプライス装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載されたスプライス装置において、
前記スプライシングヘッドは、上下方向に移動する昇降装置に連結され、通常のウェブ繰り出し時においては、前記ニップ装置の上方に位置し、新旧ウェブを継ぎ合わせるときに、前記ニップ装置の近傍まで下降することを特徴とするスプライス装置。
【請求項４】
請求項３に記載されたスプライス装置において、
前記新ウェブの巻取りシートと前記旧ウェブの巻取りシートとをそれぞれ回転可能に保持する巻取りシート保持装置を備え、
新旧ウェブを継ぎ合わせた後には、前記新ウェブの巻取りシートを上方の繰り出し位置へ移動させ、前記旧ウェブの巻取りシートを下方の交換位置へ移動させることを特徴とするスプライス装置。
【請求項５】
請求項４に記載されたスプライス装置において、
前記巻取りシート保持装置には、前記巻取りシートの軸部を保持する保持軸と連結され、前記保持軸の回転を制動させるブレーキ装置と前記保持軸をウェブ繰り出し方向に対して逆方向へ回転させるトルクモータとを備えることを特徴とするスプライス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプライス装置に関し、詳しくは、例えばロール状に巻かれたプラスチックシートのウェブを後工程のシート成形装置に連続して供給するため、残量の少なくなった旧ウェブと次に交換する新ウェブとの端部同士を重ねて継ぎ合わせるスプライス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、上記スプライス装置として、図１０、図１１に示すようなスプライサ１００が、特許文献１に記載されている。このスプライサ１００においては、巻取紙Ｒ１、Ｒ２を回転可能に保持する２つの巻取紙保持部１０１が回転アーム１０３の両端部に取り付けられており、第一の巻取紙Ｒ１から用紙Ｐ１がスプライシングヘッド１０４内で上下に配置された２つの圧着ユニット１０５ａ、１０５ｂ（図１１（ａ））の間を通って繰り出される一方、第二の巻取紙Ｒ２が次の繰出しのために待機する。 
【０００３】
そして、第一の巻取紙Ｒ１の残量が少なくなるとその回転を停止させ、図１１（ａ）に示すように、上方の圧着ユニット１０５ａに配置された圧着部材１０６ａにより用紙Ｐ１を吸引保持し、その状態で上方の圧着ユニット１０５ａに配置されたカッター１０７ａと下方の圧着ユニット１０５ｂに配置されたカッター１０７ｂとが上下動することにより、圧着部材１０６ａの手前でこれを切断する。
【０００４】
また、第一の巻取紙Ｒ１の用紙Ｐ１を切断後、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、下方の圧着ユニット１０５ｂに縦向きに配置された他方の圧着部材１０６ｂを横向きに回転移動させて、これに吸引保持された第二の巻取紙Ｒ２からの用紙Ｐ２の末端部を上方へ引き上げて第一の巻取紙Ｒ１からの用紙Ｐ１に対向させ、両圧着部材１０６ａ、１０６ｂを上下方向に移動させ、両圧着部材１０６ａ、１０６ｂの間でそれら用紙Ｐ１及びＰ２を両面粘着テープＴを介して圧着することにより継ぎ合わせが完了する。ここで、第一の巻取紙Ｒ１の回転を停止している間において、下流側ラインにおける用紙Ｐ１の供給速度との差を吸収するために、図１０に示すように、スプライサ１００の下流側にはダンサーロール機構１１０が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１３６７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記スプライサ１００は、上方の圧着ユニット１０５ａに配置された圧着部材１０６ａにより用紙Ｐ１を吸引保持し、その状態で上方の圧着ユニット１０５ａに配置されたカッター１０７ａと下方の圧着ユニット１０５ｂに配置されたカッター１０７ｂとが上下動することにより、圧着部材１０６ａの手前でこれを切断する構成であるので、用紙Ｐ１に対する上下のカッター１０７ａ、１０７ｂの食い込みタイミングがズレる恐れがあること、また、上のカッター１０７ａが用紙Ｐ１に食い込む際、用紙Ｐ１が圧着部材１０６ａから離れてカッター１０７ａの刃先が滑る恐れがあること等の理由から、用紙Ｐ１の切断不良が生じやすいという問題があった。
【０００７】
また、下方の圧着ユニット１０５ｂに縦向きに配置された他方の圧着部材１０６ｂを横向きに回転移動させて、これに吸引保持された第二の巻取紙Ｒ２からの用紙Ｐ２の末端部を上方へ引き上げて第一の巻取紙Ｒ１からの用紙Ｐ１に対向させ、両圧着部材１０６ａ、１０６ｂを上下方向に移動させ、両圧着部材１０６ａ、１０６ｂの間でそれら用紙Ｐ１及びＰ２を両面粘着テープＴを介して圧着する構成であるので、他方の圧着部材１０６ｂを縦向きから横向きに回転移動させるときに、当該圧着部材１０６ｂに吸引保持された第二の巻取紙Ｒ２からの用紙Ｐ２の末端部が下方に引っ張られて位置ズレしやすく、用紙Ｐ１及びＰ２の継ぎ合わせ不良が生じやすいという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ロール状に巻かれた巻取りシートのウェブを新旧継ぎ合わせる際において、旧ウェブの切断不良と新旧ウェブの継ぎ合わせ不良とを低減できるスプライス装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係るスプライス装置は、次のような構成を有している。
（１）ロール状に巻かれた巻取りシートのウェブを後工程に連続して供給するため、残量の少なくなった旧ウェブと次に交換する新ウェブとの端部同士を重ねて継ぎ合わせるスプライス装置であって、
前記旧ウェブを挟持して前記旧ウェブの繰り出しを停止させるストッパー部と、前記ストッパー部に隣接して配置され前記旧ウェブの上面を吸引保持する第１吸引保持部と、前記第１吸引保持部の上流側端縁に沿って前記旧ウェブをウェブ繰り出し方向と直交する方向に切断するカッター部と、前記カッター部の切断ラインより下流側における前記旧ウェブの端部下面を前記切断ラインに沿って前記第１吸引保持部に押圧するバックアップ部とを有するスプライシングヘッドと、
前記新ウェブの下面に当接する案内ローラと、前記案内ローラの回転軸心を支点に上下方向に回動するアーム部と、前記アーム部の先端部に前記新ウェブの端部下面を吸引保持する第２吸引保持部とを有し、前記第２吸引保持部が、前記案内ローラより下方に位置するときに前記新ウェブの端部下面を吸引保持して、前記案内ローラの上方に位置する前記旧ウェブの端部下面に、両面接着部材が貼着された前記新ウェブの端部上面を圧着させるニップ装置とを備え、
前記ストッパー部が前記旧ウェブを挟持した後、前記第１吸引保持部が前記旧ウェブの上面を吸引保持すると共に、前記バックアップ部が前記旧ウェブの下面を前記第１吸引保持部に押圧した状態で、前記カッター部が前記旧ウェブを切断すること、
前記カッター部が前記旧ウェブを切断した後に、前記バックアップ部が待機位置に後退し、その後、前記ニップ装置が、前記第１吸引保持部に吸着保持された前記旧ウェブの端部下面に対して、前記両面接着部材が貼着された前記新ウェブの端部上面を圧着させることを特徴とする。
【００１０】
上記特徴によれば、ストッパー部が旧ウェブを挟持した後、第１吸引保持部が旧ウェブの上面を吸引保持すると共に、バックアップ部が旧ウェブの下面を第１吸引保持部に押圧した状態で、カッター部が旧ウェブを切断するので、繰り出しが停止して静止した旧ウェブの上下面を第１吸引保持部とバックアップ部とで挟持した状態で、カッター部がウェブ幅方向の一端部から他端部に向けて移動しながら、旧ウェブを切断することができる。そのため、カッター部の刃先が、第１吸引保持部とバックアップ部とで挟持された旧ウェブを正確かつ確実に切断することができ、旧ウェブの切断不良を低減できる。
【００１１】
また、カッター部が旧ウェブを切断した後に、バックアップ部が待機位置に後退し、その後、ニップ装置が、第１吸引保持部に吸着保持された旧ウェブの端部下面に対して、両面接着部材が貼着された新ウェブの端部上面を圧着させるので、ニップ装置が、旧ウェブの端部下面に対して、両面接着部材が貼着された新ウェブの端部上面を圧着させる際、案内ローラより下方に位置する新ウェブの端部が、案内ローラより上方に位置する旧ウェブの端部下面まで、案内ローラの回転軸心を支点に上下方向に回動するだけであり、新ウェブの端部を第２吸引保持部から位置ズレさせる引張力がほとんど作用しない。そのため、第１吸引保持部に吸着保持された旧ウェブの端部下面に対して、両面接着部材が貼着された新ウェブの端部上面が位置ズレする恐れが少なく、新旧ウェブの継ぎ合わせ不良を低減できる。
【００１２】
よって、本発明によれば、ロール状に巻かれた巻取りシートのウェブを新旧継ぎ合わせる際において、旧ウェブの切断不良と新旧ウェブの継ぎ合わせ不良とを低減できるスプライス装置を提供することができる。
【００１３】
（２）（１）に記載されたスプライス装置において、
前記カッター部は、刃先がウェブ面に対して傾斜角度を有して前記旧ウェブに食い込むナイフ刃と、前記ナイフ刃を支持しウェブ繰り出し方向と直交する方向に移動する可動部と、前記可動部を往復させるシリンダ部材とを備え、
前記バックアップ部には、前記ナイフ刃の先端部が挿入可能に形成された溝部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
上記特徴によれば、ナイフ刃がウェブ繰り出し方向と直交する方向に移動するとき、ナイフ刃の刃先が旧ウェブに対して傾斜角度を有して食い込むので、より滑らかに旧ウェブを切断することができる。また、ナイフ刃の先端部がバックアップ部に形成された溝部に挿入された状態で、ナイフ刃の刃先が旧ウェブに対して食い込むことができ、ナイフ刃の刃先の旧ウェブに対する横滑りを抑制できる。そのため、カッター部の刃先が、第１吸引保持部とバックアップ部とで挟持された旧ウェブを、より一層正確かつ確実に切断することができ、旧ウェブの切断不良を更に低減できる。
【００１５】
（３）（１）又は（２）に記載されたスプライス装置において、
前記スプライシングヘッドは、上下方向に移動する昇降装置に連結され、通常のウェブ繰り出し時においては、前記ニップ装置の上方に位置し、新旧ウェブを継ぎ合わせるときに、前記ニップ装置の近傍まで下降することを特徴とする。
【００１６】
上記特徴によれば、通常のウェブ繰り出し時においては、昇降装置によってスプライシングヘッドがニップ装置の上方に位置するので、オペレータの作業、例えば、ニップ装置の第２吸引保持部への新ウェブの取付作業等を、安全かつ迅速に行うことができる。そのため、ロール状に巻かれた巻取りシートのウェブを新旧継ぎ合わせるための準備作業等の安全性、作業性を高めつつ、旧ウェブの切断不良と新旧ウェブの継ぎ合わせ不良とを低減できる。
【００１７】
（４）（３）に記載されたスプライス装置において、
前記新ウェブの巻取りシートと前記旧ウェブの巻取りシートとをそれぞれ回転可能に保持する巻取りシート保持装置を備え、
新旧ウェブを継ぎ合わせた後には、前記新ウェブの巻取りシートを上方の繰り出し位置へ移動させ、前記旧ウェブの巻取りシートを下方の交換位置へ移動させることを特徴とする。
【００１８】
上記特徴によれば、新旧ウェブを継ぎ合わせた後には、新ウェブの巻取りシートを上方の繰り出し位置へ移動させるので、新ウェブをニップ装置の上方に位置するスプライシングヘッドへ短い距離で、かつ略水平に繰り出すことができる。そのため、ウェブ繰り出し速度をより高速化することができる。また、旧ウェブの巻取りシートを下方の交換位置へ移動させることによって、新しい巻取りシートと交換することが、簡単にできる。そのため、ロール状に巻かれた巻取りシートのウェブを後工程へ迅速に供給して、後工程の生産性を高めつつ、旧ウェブの切断不良と新旧ウェブの継ぎ合わせ不良とを低減できる。
【００１９】
（５）（４）に記載されたスプライス装置において、
前記巻取りシート保持装置には、前記巻取りシートの軸部を保持する保持軸と連結され、前記保持軸の回転を制動させるブレーキ装置と前記保持軸をウェブ繰り出し方向に対して逆方向へ回転させるトルクモータとを備えることを特徴とする。
【００２０】
上記特徴によれば、ウェブを貯留するアキューム装置の消費量に応じてトルクモータが作動して、巻取りシートの回転を逆転させることができる。そのため、後工程でウェブを間欠的に使用する場合でも、アキューム装置のウェブ貯留量を略一定に維持することができ、アキューム装置の規模を小型化させつつ、旧ウェブの切断不良と新旧ウェブの継ぎ合わせ不良とを低減できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ロール状に巻かれた巻取りシートのウェブを新旧継ぎ合わせる際において、旧ウェブの切断不良と新旧ウェブの継ぎ合わせ不良とを低減できるスプライス装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るスプライス装置における概略構成図である。
【図２】図１に示すスプライス装置によりロール状に巻かれた巻取りシートのウェブを新旧継ぎ合わせたときの状態を表す模式的斜視図である。
【図３】図１に示すスプライス装置の側面図である。
【図４】図１に示すスプライス装置の要部正面図である。
【図５】図１に示すスプライス装置におけるカッター部の詳細図である。
【図６】図１に示すスプライス装置において、旧ウェブの端部を吸引保持したニップ装置の近傍にスプライシングヘッドを下降させた新旧ウェブ継ぎ合わせ位置での断面図である。
【図７】図１に示すスプライス装置における動作説明図であって、ストッパー部が旧ウェブを挟持した後、第１吸引保持部が旧ウェブの上面を吸引保持すると共に、バックアップ部が旧ウェブの下面を第１吸引保持部に押圧した状態で、カッター部が旧ウェブを切断するときの断面図である。
【図８】図１に示すスプライス装置における動作説明図であって、カッター部が旧ウェブを切断した後に、バックアップ部が待機位置に後退し、その後、ニップ装置が、第１吸引保持部に吸引保持された旧ウェブの端部下面に対して、両面接着部材が貼着された新ウェブの端部上面を圧着させるときの断面図である。
【図９】図１に示すスプライス装置における動作説明図であって、新旧ウェブを継ぎ合わせた後に、ストッパー部と第２吸引保持部とが、それぞれ待機位置に後退したときの断面図である。
【図１０】特許文献１に記載されたスプライサにおける概略構成図である。
【図１１】図１０に示すスプライサにおけるスプライシングヘッドの構造及び作用を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明に係る一実施形態であるスプライス装置について、図面を参照して詳細に説明する。はじめに、本実施形態に係るスプライス装置の構造を説明し、その次に、本スプライス装置における動作方法を説明する。
【００２４】
＜本実施形態に係るスプライス装置の構造＞
まず、本実施形態に係るスプライス装置の構造について、図１〜図６を用いて説明する。図１に、本発明の一実施形態に係るスプライス装置における概略構成図を示す。図２に、図１に示すスプライス装置によりロール状に巻かれた巻取りシートのウェブを新旧継ぎ合わせたときの状態を表す模式的斜視図を示す。図３に、図１に示すスプライス装置の側面図を示す。図４に、図１に示すスプライス装置の要部正面図を示す。図５に、図１に示すスプライス装置におけるカッター部の詳細図を示す。図６に、図１に示すスプライス装置において、旧ウェブの端部を吸引保持したニップ装置の近傍にスプライシングヘッドを下降させた新旧ウェブ継ぎ合わせ位置での断面図を示す。
【００２５】
図１〜図３に示すように、本実施形態に係るスプライス装置１０は、ロール状に巻かれた巻取りシートＱ１、Ｑ２のウェブＷ（Ｗ１、Ｗ２）を後工程に連続して供給するため、残量の少なくなった旧ウェブＷ１と次に交換する新ウェブＷ２との端部Ｗ１１、Ｗ２１同士を重ねて継ぎ合わせるスプライス装置である。巻取りシートＱ１、Ｑ２は、例えば、板厚０．３〜０．５ｍｍ程度の熱可塑性のプラスチックシートであり、その場合、後工程には、熱成形装置等が設けられている。
【００２６】
なお、新旧ウェブＷの端部Ｗ１１、Ｗ２１同士を重ねて継ぎ合わせるために、新ウェブＷ２の端部Ｗ２１上面には、予め、両面接着部材ＲＳ（例えば、両面接着テープ）を貼着しておく。両面接着部材ＲＳは、ロール状に巻かれた巻取りシートＱ２の段階で、予め貼着しておいても良い。その場合、両面接着部材ＲＳの表面には、離形紙を付けておき、継ぎ合わせの前に離形紙を剥がすと良い。
【００２７】
また、本スプライス装置１０には、旧ウェブＷ１を挟持して旧ウェブＷ１の繰り出しを停止させるストッパー部１１と、ストッパー部１１に隣接して配置され旧ウェブＷ１の上面を吸引保持する第１吸引保持部１２と、第１吸引保持部１２の上流側端縁に沿って旧ウェブＷ１をウェブ繰り出し方向（矢印Ｆの方向）と直交する方向（矢印Ｋの方向）に切断するカッター部１３と、カッター部１３の切断ラインより下流側における旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面を切断ラインに沿って第１吸引保持部１２に押圧するバックアップ部１４と、を有するスプライシングヘッド１を備えている。
【００２８】
また、スプライス装置１０には、新ウェブＷ２の下面に当接する案内ローラ２１と、案内ローラ２１の回転軸心を支点に上下方向に回動するアーム部２２と、アーム部２２の先端部に新ウェブＷ２の端部Ｗ２１下面を吸引保持する第２吸引保持部２３とを有し、第２吸引保持部２３が、案内ローラ２１より下方に位置するときに新ウェブＷ２の端部Ｗ２１下面を吸引保持して、案内ローラ２１の上方に位置する旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面に、両面接着部材ＲＳが貼着された新ウェブＷ２の端部Ｗ２１上面を圧着させるニップ装置２を備えている。
【００２９】
ここで、図３〜図６に示すように、スプライシングヘッド１において、ストッパー部１１には、スプライシングヘッド１の下流側上部に垂直状に形成されたウェブ受け台１１１と、ウェブ受け台１１１に対して回動しながら旧ウェブＷ１を挟圧するウェブ狭圧板１１２と、ウェブ狭圧板１１２を回動させる作動シリンダ１１３とを備えている。また、第１吸引保持部１２には、旧ウェブＷ１の上面に当接するウェブ当接面１２１が水平状に形成されている。ウェブ当接面１２１には、図示しない真空エジェクタが接続された複数のバルブ１２２と真空チャンバ１２４を介して連通された複数の吸引孔１２３が略均等に形成されている。
【００３０】
また、カッター部１３には、刃先１３１Ｈがウェブ面に対して傾斜角度θを有して旧ウェブＷ１に食い込むナイフ刃１３１と、ナイフ刃１３１を支持しウェブ繰り出し方向（矢印Ｆの方向）と直交する方向（矢印Ｋの方向）に移動する可動部１３２と、可動部１３２を往復させるシリンダ部材１３３とを備えている。また、ナイフ刃１３１は、下方に位置する刃先１３１Ｈがウェブ面に対して傾斜角度θを有して食い込むように、上方に位置する基端部が可動部１３２に固定された軸ピン１３１Ｐによって支持され、ストッパピン１３２Ｔによって角度固定されている。
【００３１】
また、バックアップ部１４には、スプライシングヘッド１の下流側下部に下方へ突出して形成された支持部１４２と、支持部１４２に回動可能に支持され旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面を切断ラインに沿って第１吸引保持部１２に押圧する押圧板１４３と、押圧板１４３を回動させる作動シリンダ１４４とを備えている。なお、スプライシングヘッド１のウェブ経路には、案内ローラ１５が適宜設置されている。また、押圧板１４３のウェブ当接面には、図示しないゴム板が装着されている。また、バックアップ部１４には、ナイフ刃１３１の先端部が挿入可能に形成された溝部１４１が形成されている。溝部１４１は、ナイフ刃１３１の刃先１３１Ｈの横ブレを防止する。
【００３２】
また、ニップ装置２において、アーム部２２の先端部には、第２吸引保持部２３を案内ローラ２１より下方に位置する待機位置から、案内ローラ２１の上方に位置する圧着位置まで昇降させる作動シリンダ２２１が連結されている。また、第２吸引保持部２３には、新ウェブＷ２の端部Ｗ２１下面に当接するウェブ当接面２３１が平面状に形成されている。ウェブ当接面２３１には、ブロワー装置２３２が接続された吸気管２３３、２３４と真空チャンバ２３５を介して連通された複数の吸引孔２３６が略均等に形成されている。また、第２吸引保持部２３には、ウェブ当接面２３１と隣接して新ウェブＷ２の下面に当接するバキュームカップ２３７が複数設置されている。バキュームカップ２３７は、真空チャンバ２３５を介してブロワー装置２３２と連通されている。ブロワー装置２３２は、スプライス装置１０の本体フレーム６の下端部６３に設置されている。
【００３３】
また、図１〜図４に示すように、スプライシングヘッド１は、上下方向に移動する昇降装置５に連結され、新旧ウェブＷ１、Ｗ２を継ぎ合わせるときに、ニップ装置２の近傍まで下降する。通常のウェブ繰り出し時においては、スプライシングヘッド１は、ニップ装置２の上方に位置し、オペレータの頭上をウェブＷが通過する。昇降装置５は、スプライシングヘッド１に連結したナット部５１と、ナット部５１とネジ係合するボールネジ軸５２と、ボールネジ軸５２の上端部と連結器５３を介して連結された駆動モータ５４とを備えている。また、ナット部５１は、スプライシングヘッド１の両側部に配置されている。ボールネジ軸５２は、上下方向に延設され、本体フレーム６の両側壁６１に沿って配置されている。駆動モータ５４は、本体フレーム６の上端部６２に固定されている。
【００３４】
また、スプライス装置１０の上流側には、新ウェブＷ２の巻取りシートＱ２と旧ウェブＷ１の巻取りシートＱ１とをそれぞれ回転可能に保持する巻取りシート保持装置３を備えている。巻取りシート保持装置３は、反時計回り（矢印Ｒの方向）へ旋回する図示しない旋回機構によって、新旧ウェブＷ１、Ｗ２を継ぎ合わせた後には、新ウェブＷ２の巻取りシートＱ２を上方の繰り出し位置へ移動させ、旧ウェブＷ１の巻取りシートＱ１を下方の交換位置へ移動させる。
【００３５】
また、巻取りシート保持装置３には、巻取りシートＱ１、Ｑ２の軸部Ｑ１１、Ｑ２１を保持する保持軸３１と連結され、保持軸３１のウェブ繰り出し方向への回転を制動させるブレーキ装置３２と保持軸３１をウェブ繰り出し方向に対して逆方向へ回転させるトルクモータ３３とを備えている。また、保持軸３１は、基台３４に対して巻取りシートＱ１、Ｑ２の幅方向へ移動可能に起立する支持柱３５に固定されている。また、基台３４の前後端部には、巻取りシート保持装置３を旋回させたときにウェブＷと基台３４とが干渉しないように、ウェブＷと当接する案内ローラ３６が装着されている。
【００３６】
また、巻取りシート保持装置３が設置された床下には、リフター装置３７が配設され、待機している新たな巻取りシートＱ３をリフター装置３７が上昇させ、支持柱３５同士の間隔を拡縮することによって、使用済みの巻取りシートＱ１と新たな巻取りシートＱ３とを交換することができる。
【００３７】
また、スプライス装置１０の下流側には、ウェブＷを貯留するアキューム装置４が設置されている。アキューム装置４には、ウェブＷの貯留空間を挟んで、上流側上部と下流側上部にウェブＷの送りローラ４１、４３が設置されている。送りローラ４１、４３には、それぞれ駆動モータ４１１（４１２）が連結されている。また、駆動モータ４１１（４１２）には、ウェブＷの送り量を算定するロータリーエンコーダ（図示しない）が装着されている。また、アキューム装置４には、ウェブＷの送りローラ４１、４３と対向して、ニップローラ４２、４４がそれぞれ設置されている。ニップローラ４２、４４には、ウェブＷを送りローラ４１、４３に圧接する作動シリンダ４２１（４４１）が連結されている。
【００３８】
また、アキューム装置４には、貯留空間のウェブＷの高さを検出する光電スイッチ４５（４５ａ、４５ｂ、４５ｃ）が上下方向の複数位置（例えば、３箇所）に設置されている。例えば、スプライス装置１０による新旧ウェブＷ１、Ｗ２の継ぎ合わせを行うときには、旧ウェブＷ１の繰り出しを一時的に停止するので、下方の光電スイッチ４５ａの位置まで、予め旧ウェブＷ１を貯留しておく。通常のウェブ繰り出し時には、上方の光電スイッチ４５ｃと中間の光電スイッチ４５ｂとの間でウェブＷの貯留量を管理し、後工程の使用状況に対応する。
【００３９】
＜本実施形態に係るスプライス装置の動作方法＞
次に、本実施形態に係るスプライス装置の動作方法について、図１、図３〜図９を用いて説明する。図７に、図１に示すスプライス装置における動作説明図であって、ストッパー部が旧ウェブを挟持した後、第１吸引保持部が旧ウェブの上面を吸引保持すると共に、バックアップ部が旧ウェブの下面を第１吸引保持部に押圧した状態で、カッター部が旧ウェブを切断するときの断面図を示す。図８に、図１に示すスプライス装置における動作説明図であって、カッター部が旧ウェブを切断した後に、バックアップ部が待機位置に後退し、その後、ニップ装置が、第１吸引保持部に吸引保持された旧ウェブの端部下面に対して、両面接着部材が貼着された新ウェブの端部上面を圧着させるときの断面図を示す。図９に、図１に示すスプライス装置における動作説明図であって、新旧ウェブを継ぎ合わせた後に、ストッパー部と第２吸引保持部とが、それぞれ待機位置に後退したときの断面図を示す。
【００４０】
本スプライス装置１０において、新旧ウェブＷ１、Ｗ２の継ぎ合わせを行うときには、以下の手順に従って動作させる。まず、図１、図３、図６に示すように、旧ウェブＷ１の残量が所定値以下になったとき、旧ウェブＷ１を繰り出しながら、新旧ウェブ継ぎ合わせ位置であるニップ装置２の近傍に、スプライシングヘッド１を下降させる。スプライシングヘッド１の下降時には、昇降装置５の駆動モータ５４を作動させてボールネジ軸５２を回転させる。ボールネジ軸５２が回動することによって、ボールネジ軸５２にネジ係合したナット部５１が下方へ移動し、ナット部５１に連結されたスプライシングヘッド１が下降する。このとき、アキューム装置４の貯留量を増加させるため、下方の光電スイッチ４５ａが旧ウェブＷ１を検出するまで、上流側の送りローラ４１を作動させる。
【００４１】
なお、スプライシングヘッド１をニップ装置２の近傍に下降させる以前に、ニップ装置２の第２吸引保持部２３に新ウェブＷ２の端部Ｗ２１を吸引保持させておく。新ウェブＷ２の端部Ｗ２１の上面には、両面接着部材ＲＳが貼着されている。このとき、作動シリンダ２２１が短縮しているので、第２吸引保持部２３は、案内ローラ２１より下方の待機位置で待機している。また、ブロワー装置２３２が作動して、第２吸引保持部２３のウェブ当接面２３１に新ウェブＷ２の端部Ｗ２１下面を吸引保持している。それと同時に、バキュームカップ２３７が新ウェブＷ２の下面を吸引保持している。
【００４２】
次に、図７に示すように、ストッパー部１１が旧ウェブＷ１を挟持した後、第１吸引保持部１２が旧ウェブＷ１の上面を吸引保持すると共に、バックアップ部１４が旧ウェブＷ１の下面を第１吸引保持部１２に押圧する。ストッパー部１１は、作動シリンダ１１３が伸長することによって、ウェブ狭圧板１１２がウェブ受け台１１１に対して回動しながら旧ウェブＷ１を挟圧する。このとき、旧ウェブＷ１の繰り出しは停止する。第１吸引保持部１２は、図示しない真空エジェクタが作動して、ウェブ当接面１２１に旧ウェブＷ１の上面を吸引保持する。また、バックアップ部１４は、作動シリンダ１４４が伸長して押圧板１４３を回動させることによって、押圧板１４３が旧ウェブＷ１の端部下面を切断ラインに沿って第１吸引保持部１２に押圧する。
【００４３】
次に、図５、図７に示すように、バックアップ部１４が旧ウェブＷ１の下面を第１吸引保持部１２に押圧した状態で、カッター部１３が旧ウェブＷ１を切断する。カッター部１３は、シリンダ部材１３３が作動してウェブ繰り出し方向と直交する方向（矢印Ｋの方向）に移動することによって、可動部１３２に支持されたナイフ刃１３１が、その刃先１３１Ｈをウェブ面に対して傾斜角度θを有して旧ウェブＷ１に食い込みながら、旧ウェブＷ１を切断する。ナイフ刃１３１は、旧ウェブＷ１の一方の幅方向端部から他方の幅方向端部まで、幅方向に移動しながら、刃先１３１Ｈがウェブ面に対して傾斜角度θを有して食い込みつつ切断する。傾斜角度θは、１０〜３０度程度が好ましい。
【００４４】
次に、図８に示すように、カッター部１３が旧ウェブＷ１を切断した後に、バックアップ部１４が待機位置に後退し、その後、ニップ装置２が、第１吸引保持部１２に吸引保持された旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面に対して、両面接着部材ＲＳが貼着された新ウェブＷ２の端部Ｗ２１上面を圧着させる。バックアップ部１４は、作動シリンダ１４４が短縮して押圧板１４３を回動させることによって、押圧板１４３をニップ装置２と干渉しない待機位置に後退させる。ニップ装置２は、作動シリンダ２２１を伸長させて、第２吸引保持部２３を案内ローラ２１より下方に位置する待機位置から、案内ローラ２１の上方に位置する圧着位置まで上昇させことによって、第２吸引保持部２３に吸引保持された新ウェブＷ２の端部Ｗ２１上面を、両面接着部材ＲＳを介して第１吸引保持部１２に吸引保持された旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面に圧着させる。
【００４５】
次に、図９に示すように、新ウェブＷ２の端部Ｗ２１上面を両面接着部材ＲＳを介して旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面に圧着させることによって、新旧ウェブＷ１、Ｗ２を継ぎ合わせた後に、ストッパー部１１と第２吸引保持部２３とが、それぞれ待機位置に後退する。ストッパー部１１は、作動シリンダ１１３が短縮することによって、ウェブ狭圧板１１２をウェブ受け台１１１に対して離間する待機位置に後退させる。また、第２吸引保持部２３は、作動シリンダ２２１が短縮することによって、第２吸引保持部２３を案内ローラ２１より下方に位置する待機位置に後退させる。
【００４６】
次に、図１、図９に示すように、ストッパー部１１と第２吸引保持部２３とが、それぞれ待機位置に後退した後、アキューム装置４の上流側の送りローラ４１を作動させて、貯留空間のウェブＷの高さを通常のウェブ繰り出し時の状態（例えば、上方の光電スイッチ４５ｃと中間の光電スイッチ４５ｂとの間）に戻す。
【００４７】
また、巻取りシート保持装置３は、反時計回り（矢印Ｒの方向）へ旋回する図示しない旋回機構によって、新ウェブＷ２の巻取りシートＱ２を上方の繰り出し位置へ移動させ、旧ウェブＷ１の巻取りシートＱ１を下方の交換位置へ移動させる。新ウェブＷ２の巻取りシートＱ２を上方の繰り出し位置へ移動させるとき、新ウェブＷ２の巻取りシートＱ２を保持する保持軸３１をウェブ繰り出し方向に対して逆方向へ回転させるトルクモータ３３が作動して、新ウェブＷ２が下方へ弛まないように、新ウェブＷ２の繰り出し量を調節する。また、旧ウェブＷ１の巻取りシートＱ１を保持する保持軸３１をウェブ繰り出し方向に対して逆方向へ回転させるトルクモータ３３が作動して、切断された上流側の旧ウェブＷ１を巻き戻す。以上の動作手順に従って、本スプライス装置１０において、新旧ウェブＷ１、Ｗ２の継ぎ合わせを完了する。
【００４８】
＜作用効果＞
以上、詳細に説明したように、本実施形態に係るスプライス装置１０によれば、旧ウェブＷ１を挟持して旧ウェブＷ１の繰り出しを停止させるストッパー部１１と、ストッパー部１１に隣接して配置され旧ウェブＷ１の上面を吸引保持する第１吸引保持部１２と、第１吸引保持部１２の上流側端縁に沿って旧ウェブＷ１をウェブ繰り出し方向（矢印Ｆの方向）と直交する方向（矢印Ｋの方向）に切断するカッター部１３と、カッター部１３の切断ラインより下流側における旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面を切断ラインに沿って第１吸引保持部１２に押圧するバックアップ部１４と、を有するスプライシングヘッド１を備え、ストッパー部１１が旧ウェブＷ１を挟持した後、第１吸引保持部１２が旧ウェブＷ１の上面を吸引保持すると共に、バックアップ部１４が旧ウェブＷ１の下面を第１吸引保持部１２に押圧した状態で、カッター部１３が旧ウェブＷ１を切断する。そのため、繰り出しが停止して静止した旧ウェブＷ１の上下面を第１吸引保持部１２とバックアップ部１４とで挟持した状態で、カッター部１３がウェブ幅方向の一端部から他端部に向けて移動しながら、旧ウェブＷ１を切断することができる。その結果、カッター部１３の刃先１３１Ｈが、第１吸引保持部１２とバックアップ部１４とで挟持された旧ウェブＷ１を正確かつ確実に切断することができ、旧ウェブＷ１の切断不良を低減できる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、新ウェブＷ２の下面に当接する案内ローラ２１と、案内ローラ２１の回転軸心を支点に上下方向に回動するアーム部２２と、アーム部２２の先端部に新ウェブＷ２の端部Ｗ２１下面を吸引保持する第２吸引保持部２３とを有し、第２吸引保持部２３が、案内ローラ２１より下方に位置するときに新ウェブＷ２の端部Ｗ２１下面を吸引保持して、案内ローラ２１の上方に位置する旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面に、両面接着部材ＲＳが貼着された新ウェブＷ２の端部Ｗ２１上面を圧着させるニップ装置２を備え、カッター部１３が旧ウェブＷ１を切断した後に、バックアップ部１４が待機位置に後退し、その後、ニップ装置２が、第１吸引保持部１２に吸着保持された旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面に対して、両面接着部材ＲＳが貼着された新ウェブＷ２の端部Ｗ２１上面を圧着させる。そのため、ニップ装置２が、旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面に対して、両面接着部材ＲＳが貼着された新ウェブＷ２の端部Ｗ２１上面を圧着させる際、案内ローラ２１より下方に位置する新ウェブＷ２の端部Ｗ２１が、案内ローラ２１より上方に位置する旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面まで、案内ローラ２１の回転軸心を支点に上下方向に回動するだけであり、新ウェブＷ２の端部Ｗ２１を第２吸引保持部２３から位置ズレさせる引張力がほとんど作用しない。その結果、第１吸引保持部１２に吸引保持された旧ウェブＷ１の端部Ｗ１１下面に対して、両面接着部材ＲＳが貼着された新ウェブＷ２の端部Ｗ２１上面が位置ズレする恐れが少なく、新旧ウェブＷ１、Ｗ２の継ぎ合わせ不良を低減できる。
【００５０】
よって、本実施形態によれば、ロール状に巻かれた巻取りシートＱ１、Ｑ２のウェブＷ（Ｗ１、Ｗ２）を新旧継ぎ合わせる際において、旧ウェブＷ１の切断不良と新旧ウェブＷ１、Ｗ２の継ぎ合わせ不良とを低減できるスプライス装置１０を提供することができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、カッター部１３は、刃先１３１Ｈがウェブ面に対して傾斜角度θを有して旧ウェブＷ１に食い込むナイフ刃１３１と、ナイフ刃１３１を支持しウェブ繰り出し方向（矢印Ｆの方向）と直交する方向（矢印Ｋの方向）に移動する可動部１３２と、可動部１３２を往復させるシリンダ部材１３３とを備え、バックアップ部１４には、ナイフ刃１３１の先端部が挿入可能に形成された溝部１４１が形成されている。そのため、ナイフ刃１３１がウェブ繰り出し方向（矢印Ｆの方向）と直交する方向（矢印Ｋの方向）に移動するとき、ナイフ刃１３１の刃先１３１Ｈが旧ウェブＷ１に対して傾斜角度θを有して食い込むことができ、より滑らかに旧ウェブＷ１を切断することができる。また、ナイフ刃１３１の先端部がバックアップ部１４に形成された溝部１４１に挿入された状態で、ナイフ刃１３１の刃先１３１Ｈが旧ウェブＷ１に対して食い込むことができ、ナイフ刃１３１の刃先１３１Ｈの旧ウェブＷ１に対する横滑りを抑制できる。その結果、カッター部１３の刃先１３１Ｈが、第１吸引保持部１２とバックアップ部１４とで挟持された旧ウェブＷ１を、より一層正確かつ確実に切断することができ、旧ウェブＷ１の切断不良を更に低減できる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、スプライシングヘッド１は、上下方向に移動する昇降装置５に連結され、通常のウェブ繰り出し時においては、ニップ装置２の上方に位置し、新旧ウェブＷ１、Ｗ２を継ぎ合わせるときに、ニップ装置２の近傍まで下降する。そのため、通常のウェブ繰り出し時においては、昇降装置５によってスプライシングヘッド１がニップ装置２の上方に位置するので、オペレータの作業、例えば、ニップ装置２の第２吸引保持部２３への新ウェブＷ２の取付作業等を、安全かつ迅速に行うことができる。その結果、ロール状に巻かれた巻取りシートＱ１、Ｑ２のウェブＷ（Ｗ１、Ｗ２）を新旧継ぎ合わせるための準備作業等の安全性、作業性を高めつつ、旧ウェブＷ１の切断不良と新旧ウェブＷ１、Ｗ２の継ぎ合わせ不良とを低減できる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、新ウェブＷ２の巻取りシートＱ２と旧ウェブＷ１の巻取りシートＱ１とをそれぞれ回転可能に保持する巻取りシート保持装置３を備え、新旧ウェブＷ１、Ｗ２を継ぎ合わせた後には、新ウェブＷ２の巻取りシートＱ２を上方の繰り出し位置へ移動させ、旧ウェブＷ１の巻取りシートＱ１を下方の交換位置へ移動させる。そのため、新旧ウェブＷ１、Ｗ２を継ぎ合わせた後には、新ウェブＷ２の巻取りシートＱ２を上方の繰り出し位置へ移動させるので、新ウェブＷ２をニップ装置２の上方に位置するスプライシングヘッド１へ短い距離で、かつ略水平に繰り出すことができる。したがって、ウェブ繰り出し速度をより高速化することができる。また、旧ウェブＷ１の巻取りシートＱ１を下方の交換位置へ移動させることによって、新しい巻取りシートＱ３と交換することが、簡単にできる。その結果、ロール状に巻かれた巻取りシートＱ１、Ｑ２のウェブＷ（Ｗ１、Ｗ２）を後工程へ迅速に供給して、後工程の生産性を高めつつ、旧ウェブＷ１の切断不良と新旧ウェブＷ１、Ｗ２の継ぎ合わせ不良とを低減できる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、巻取りシート保持装置３には、巻取りシートＱ１、Ｑ２の軸部Ｑ１１、Ｑ２１を保持する保持軸３１と連結され、保持軸３１の回転を制動させるブレーキ装置３２と保持軸３１をウェブ繰り出し方向（矢印Ｆの方向）に対して逆方向へ回転させるトルクモータ３３とを備えている。そのため、ウェブＷを貯留するアキューム装置４の消費量に応じてトルクモータ３３が作動して、巻取りシートＱ１、Ｑ２の回転を逆転させることができる。そのため、後工程でウェブＷを間欠的に使用する場合でも、アキューム装置４のウェブ貯留量を略一定に維持することができ、アキューム装置４の規模を小型化させつつ、旧ウェブＷ１の切断不良と新旧ウェブＷ１、Ｗ２の継ぎ合わせ不良とを低減できる。
【００５５】
＜変形例＞
上述した実施形態は、本発明の要旨を変更しない範囲で、様々に変更することができることは言うまでもない。例えば、本実施形態では、カッター部１３は、刃先１３１Ｈがウェブ面に対して傾斜角度θを有して旧ウェブＷ１に食い込むナイフ刃１３１と、ナイフ刃１３１を支持しウェブ繰り出し方向（矢印Ｆの方向）と直交する方向（矢印Ｋの方向）に移動する可動部１３２と、可動部１３２を往復させるシリンダ部材１３３とを備えているが、これに限定される必要はない。例えば、カッター部１３は、刃先が円盤外周縁に形成された円形刃と、円形刃の中心部を支持しウェブ繰り出し方向と直交する方向に移動する可動部と、可動部を往復させるシリンダ部材とを備えている構成でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、例えばロール状に巻かれたプラスチックシートのウェブを後工程のシート成形装置に連続して供給するため、残量の少なくなった旧ウェブと次に交換する新ウェブとの端部同士を重ねて継ぎ合わせるスプライス装置として利用できる。
【符号の説明】
【００５７】
１                              スプライシングヘッド
２                              ニップ装置
３                              巻取りシート保持装置
５                              昇降装置
１０                            スプライス装置
１１                            ストッパー部
１２                            第１吸引保持部
１３                            カッター部
１４                            バックアップ部
２１                            案内ローラ
２２                            アーム部
２３                            第２吸引保持部
３１                            保持軸
３２                            ブレーキ装置
３３                            トルクモータ
１３１                          ナイフ刃
１３１Ｈ                        刃先
１３２                          可動部
１３３                          シリンダ部材
１４１                          溝部
θ                              傾斜角度
Ｑ１、Ｑ２                      巻取りシート
Ｑ１１、Ｑ２１                  軸部
ＲＳ                            両面接着部材
Ｗ                              ウェブ
Ｗ１                            旧ウェブ
Ｗ２                            新ウェブ
Ｗ１１、Ｗ２１                  端部
【図１】
2020079129.tif 000003
【図２】
2020079129.tif 000004
【図３】
2020079129.tif 000005
【図４】
2020079129.tif 000006
【図５】
2020079129.tif 000007
【図６】
2020079129.tif 000008
【図７】
2020079129.tif 000009
【図８】
2020079129.tif 000010
【図９】
2020079129.tif 000011
【図１０】
2020079129.tif 000012
【図１１】
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