(57)【要約】【課題】プレキャストコンクリート部材の連結構造にあって、せん断補強筋の配置間隔を維持し、かつプレキャストコンクリート部材もできる限り小さな寸法にする手段を提供すること。【解決手段】内部に主筋３０及びせん断補強筋５０を配置したプレキャストコンクリート部材の連結構造であって、一方のプレキャストコンクリート部材１０に設けたスリーブ７０と、スリーブ７０内に充填する充填材８０と、他方のプレキャストコンクリート部材２０の主筋３０が露出して前記スリーブ７０へと挿入する挿入部４０と、を少なくとも有し、前記せん断補強筋５０をスリーブ上に配置せずに、連結するプレキャストコンクリート部材間で略等長の基本間隔Ｌを維持するように配置することで、各プレキャストコンクリート部材のかぶり厚の計算をスリーブまたはせん断補強筋の位置を基準とプレキャストコンクリート部材の全体寸法のサイズダウンを図る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に主筋及びせん断補強筋を配置したプレキャストコンクリート部材の連結構造であって、
一方のプレキャストコンクリート部材に設けた、スリーブと、
前記スリーブ内に充填する、充填材と、
他方のプレキャストコンクリート部材の主筋が延伸してなり、前記スリーブへと挿入する、挿入部と、
を少なくとも有し、
前記せん断補強筋は、前記スリーブ上に配置せずに、連結するプレキャストコンクリート部材間で略等長の基本間隔を維持するように配置してあり、
前記スリーブの長さを前記基本間隔よりも短く構成し、
各プレキャストコンクリート部材のかぶり厚の基準位置が前記スリーブまたは前記せん断補強筋の位置であることを特徴とする、
プレキャストコンクリート部材の連結構造。
【請求項２】
前記挿入部の先端を拡径してあることを特徴とする、
請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材の連結構造。
【請求項３】
前記充填材が膨張性を有することを特徴とする、
請求項１または２に記載のプレキャストコンクリート部材の連結構造。
【請求項４】
前記基本間隔をＬ、
一方のプレキャストコンクリート部材において最も連結端に近いせん断補強筋から該連結端までの離隔距離をＬ１、
他方のプレキャストコンクリート部材において最も連結端に近いせん断補強筋から該連結端までの離隔距離をＬ２、
前記スリーブの長さをＬ３、としたときに、
Ｌ≒Ｌ１＋Ｌ２、
Ｌ１＞Ｌ３、
を満たすことを特徴とする、
請求項１乃至３のうち何れか１項に記載のプレキャストコンクリート部材の連結構造。
【請求項５】
さらに、Ｌ１≧Ｌ２を満たすことを特徴とする、
請求項４に記載のプレキャストコンクリート部材の連結構造。
【請求項６】
前記主筋に対する前記スリーブの突出幅が、前記せん断補強筋の直径と略等長であることを特徴とする、
請求項１乃至５のうち何れか１項に記載のプレキャストコンクリート部材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャストコンクリート部材の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャストコンクリート部材の鉄筋継手に関する従来工法は、定着長の確保のためにスリーブ長を長くすることが一般的であり、このスリーブを配置するために、プレキャストコンクリート部材の端部に比較的大きな配置スペースを確保する必要がある。
【０００３】
図４に示す従来構造のように、一方のプレキャストコンクリート部材ａ１に設けたスリーブｂが長いと、せん断補強筋ｃの間隔を等間隔に維持するためにスリーブｂの外周にもせん断補強筋ｃを配置しなければならない。
その結果、予めスリーブｂ上のせん断補強筋ｃを基準にしてプレキャストコンクリート部材のかぶり厚ｈを計算しなければならず、このスリーブｂ上に配置したせん断補強筋ｃの存在のみによって、プレキャストコンクリート部材の全体厚さを大きくしなければならない、という問題が生じていた。
【０００４】
なお、以下の特許文献には、プレキャスト部材の連結構造に関する発明が開示されているものの、上記したせん断補強筋の配置場所に起因する問題について何ら着目していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第６３７４６６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
よって、本発明は、プレキャストコンクリート部材の連結構造にあって、せん断補強筋の配置間隔を維持し、かつプレキャストコンクリート部材もできる限り小さな寸法にすることが可能な手段の提供を目的の一つとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決すべくなされた本願発明は、内部に主筋及びせん断補強筋を配置したプレキャストコンクリート部材の連結構造であって、一方のプレキャストコンクリート部材に設けた、スリーブと、前記スリーブ内に充填する、充填材と、他方のプレキャストコンクリート部材の主筋が延伸してなり、前記スリーブへと挿入する、挿入部と、を少なくとも有し、前記せん断補強筋は、前記スリーブ上に配置せずに、連結するプレキャストコンクリート部材間で略等長の基本間隔を維持するように配置してあり、前記スリーブの長さを前記基本間隔よりも短く構成し、各プレキャストコンクリート部材のかぶり厚の基準位置が前記スリーブまたは前記せん断補強筋の位置であることを特徴とするものである。
また、本願発明は、前記発明において、前記挿入部の先端を拡径しておいてもよい。
また、本願発明は、前記発明において、前記充填材に膨張性をもたせてもよい。
また、本願発明は、前記発明において、前記基本間隔をＬ、一方のプレキャストコンクリート部材において最も連結端に近いせん断補強筋から該連結端までの離隔距離をＬ１、他方のプレキャストコンクリート部材において最も連結端に近いせん断補強筋から該連結端までの離隔距離をＬ２、前記スリーブの長さをＬ３、としたときに、Ｌ≒Ｌ１＋Ｌ２、Ｌ１＞Ｌ３、を満たすよう構成してもよい。
また、本願発明は、前記発明において、さらに、Ｌ１≧Ｌ２を満たすよう構成してもよい。
また、本願発明は、前記発明において、前記主筋に対する前記スリーブの突出幅が、前記せん断補強筋の直径と略等長となるよう構成してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、以下に記載する効果を奏する。
（１）かぶり厚の確保に伴う余剰分を減らすことができる。
スリーブ上にせん断補強筋を配置せず、各プレキャストコンクリート部材のかぶり厚の基準位置をスリーブまたはせん断補強筋の位置とすることで、従来のようにスリーブ上に端筋を配置した場合と比べて、かぶり厚の確保のためだけにプレキャストコンクリート部材の厚みを増す必要がなく、プレキャストコンクリート部材の全体寸法のサイズダウンに寄与する。
（２）せん断補強筋の間隔を適切な間隔に保つことができる。
スリーブの長さを各せん断補強筋の基本間隔よりも短く構成することで、構造上弱部になりやすいプレキャストコンクリート部材の連結箇所においても、せん断補強筋の間隔を適切な間隔に保ち、せん断に対する抵抗力を確保することができる。
（３）挿入部の抜け出しに対する抵抗力を向上できる。
他方のプレキャストコンクリート部材の主筋が延伸してなる挿入部の先端を拡径しておくことで、スリーブからの挿入部の抜け出しに対する抵抗力を向上させることができる。
（４）挿入部の拘束効果を向上できる。
充填材がスリーブ内部で膨張することで、挿入部の拘束効果を高めることができる。
（５）挿入部の定着力をできる限り高めることができる。
一方のプレキャストコンクリート部材において最も連結端に近いせん断補強筋から該連結端までの離隔距離（Ｌ１）を、他方のプレキャストコンクリート部材において最も連結端に近いせん断補強筋から該連結端までの離隔距離（Ｌ２）よりも長くすることで、基本間隔を維持した範囲で、できるかぎりスリーブの長さを確保して挿入部の定着力を高めることができる。
（６）プレキャストコンクリート部材全体のサイズダウン効果が高い最適構造を設計できる。
主筋に対するスリーブの突出幅を、せん断補強筋の直径と略等長とすることにより、かぶり厚の基準位置をスリーブとせん断補強筋との間で揃えることができ、最もプレキャストコンクリート部材全体のサイズダウン効果を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１における連結前の各プレキャストコンクリート部材を示す概略図。
【図２】実施例１における連結後の各プレキャストコンクリート部材を示す概略図。
【図３】実施例２におけるスリーブ、主筋およびせん断補強筋との関係を示す図。
【図４】従来の連結構造を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００１１】
＜１＞全体構成（図１）
図１に、連結前の各プレキャストコンクリート部材の構成を示す。
プレキャストコンクリート部材は、予め工場製作されるコンクリート部材であり、内部に主筋３０や、せん断補強筋５０を配置した構造体である。
プレキャストコンクリート部材には、床（スラブ）、梁、柱、壁などの構造体が含まれる。
主筋は、プレキャストコンクリート部材に対し水平方向に配置して曲げに抵抗する鉄筋であり、せん断補強筋は、プレキャストコンクリート部材に対し垂直方向に配置して主筋を拘束する鉄筋であり、プレキャストコンクリート部材の種類に応じて、帯筋（フープ）や、あばら筋（スターラップ）とも呼ばれる。
本発明では、一方のプレキャストコンクリート部材１０に設けたスリーブ７０と、該スリーブ７０内に充填する充填材８０と、他方のプレキャストコンクリート部材２０に設けた主筋３０の延伸部分からなる挿入部４０とを用いて、対向するプレキャストコンクリート部材を連結するものである。
以下、各構成要素の詳細について説明する。
【００１２】
＜２＞一方のプレキャストコンクリート部材（図１）
一方のプレキャストコンクリート部材１０は、本発明に係る連結構造において雌側を構成する部材である。
一方のプレキャストコンクリート部材１０は、他方のプレキャストコンクリート部材２０との連結端に予めスリーブ７０を配置し、このスリーブ７０の後端に主筋３０が接続された態様で工場製作される。
そして、他方のプレキャストコンクリート部材２０との連結前に、スリーブ７０の内部に充填材８０を充填して使用する。
【００１３】
＜２．１＞端筋の位置（図１）
一方のプレキャストコンクリート部材２０で使用されているせん断補強筋５０のうち、最も連結端に近い、せん断補強筋５０（端筋６０）は、この端筋６０から連結端までの離隔距離Ｌ１が、一方のプレキャストコンクリート部材２０の設計上求められる、せん断補強筋５０の間隔（基本間隔Ｌ）よりも短くなるよう配置し、さらにスリーブ７０上に位置せず、スリーブ７０の後方に配置するするよう構成する。この理由は後述する。
【００１４】
＜３＞スリーブ（図１）
スリーブ７０は、鉄筋の継手部分を構成する部材である。
スリーブ７０は、他方のプレキャストコンクリート部材２０との連結端を開口してあり、内部に充填空間を有する中空部材である。
スリーブ７０を構成する周壁の形状は特段限定せず、スリーブ７０の外側のコンクリートや、スリーブ７０内部の充填材８０との付着性などを考慮して適宜設計することができる。
【００１５】
＜３．１＞スリーブの長さ（図１）
本発明では、スリーブ７０の長さを、プレキャストコンクリート部材の設計上求められる、せん断補強筋５０の間隔、および、一方のプレキャストコンクリート部材１０において最も連結端に近いせん断補強筋５０（端筋６０）から該連結端までの離隔距離よりも短く構成している。
当該構成とすることで、従来技術のように、プレキャストコンクリート部材の連結箇所でのプレキャストコンクリート部材の設計上求められるせん断補強筋５０の間隔（基本間隔Ｌ）を維持すべく、スリーブ７０上にせん断補強筋５０（端筋６０）を配置する必要が無くなる。
【００１６】
＜４＞充填材（図１）
充填材８０は、スリーブ７０の内部に充填することで、後述する挿入部４０の挿入後の充填空間を密実状態とするための材料である。
充填材８０は、スリーブ７０内に充填する材料として公知の材料を使用することができる。
【００１７】
＜４．１＞膨張性能の付与
充填材７０には、膨張材を混入する等の周知の方法で膨張性を有するように構成することで、スリーブ７０内部での挿入部４０の拘束効果を高めても良い。
【００１８】
＜５＞他方のプレキャストコンクリート部材（図１）
他方のプレキャストコンクリート部材２０は、本発明に係る連結構造において、雄側を構成する部材である。
他方のプレキャストコンクリート部材２０は、内部の主筋３０を延伸して連結端に露出させた挿入部４０を設けている。
この挿入部４０を、一方のプレキャストコンクリート部材１０に設けたスリーブ７０内に挿入することで、互いのプレキャストコンクリート部材を連結する。
【００１９】
＜５．１＞挿入部の形状
本発明では、挿入部４０の形状は特段限定せず、種々の公知形状を採用することもできる。
なお、本実施例では、挿入部４０の先端４１を鉄筋径よりも拡径しておくことで、スリーブ７０への挿入および充填材８０の固結後に、スリーブ７０からの挿入部４０の抜け出しに対する抵抗力を向上させている。
【００２０】
＜５．２＞端筋の位置（図１）
他方のプレキャストコンクリート部材２０において最も連結端に近い、せん断補強筋（端筋６０）は、該せん断補強筋５０（端筋６０）から該連結端までの離隔距離Ｌ２と、一方のプレキャストコンクリート部材側のせん断補強筋５０（端筋６０）から該連結端までの離隔距離Ｌ１との和が、プレキャストコンクリート部材の設計上求められるせん断補強筋の間隔（基本間隔Ｌ）と略等長となるよう構成する。
【００２１】
＜６＞連結後の配置形態（図２）
以下、図２を参照しながら、連結後の各種部材の配置形態について説明する。
【００２２】
＜６．１＞せん断補強筋の間隔
プレキャストコンクリート部材の連結後、対向するプレキャストコンクリート部材間を跨いでなる端筋６０間の離隔距離は、その他のせん断補強筋５０の間隔（基本間隔Ｌ）と略等長を維持している。
そのため、構造上弱部になりやすいプレキャストコンクリート部材の連結箇所においても、せん断補強筋５０の間隔を適切な間隔に保ち、せん断に対する抵抗力を確保することができる。
【００２３】
＜６．２＞かぶり厚の計算基準
一方のプレキャストコンクリート部材１０において、端筋６０は、スリーブ上７０に配置されることはなく、スリーブ７０後方の主筋３０に沿った態様で配置されている。
そのため、プレキャストコンクリート部材のかぶり厚Ｈを計算するための基準位置を、スリーブ７０の位置またはせん断補強筋５０の位置に設定することができ、従来のようにスリーブ上にせん断補強筋を配置した場合と比べて、かぶり厚の確保のためだけにプレキャストコンクリート部材の厚みを増す必要がなく、プレキャストコンクリート部材の全体寸法を小さく設計することができる。
【実施例２】
【００２４】
［スリーブ径の設定］（図３）
図３に、スリーブ、主筋およびせん断補強筋との関係を示す。
本発明では、スリーブ７０の径を、後方に接続した主筋３０に対する突出幅Ｂが、せん断補強筋５０（端筋６０を含む）の直径Ｄと略等長となる程度まで縮径した構造を採用してもよい。
【００２５】
例えば、図３（ａ）に示すように、突出幅Ｂがせん断補強筋５０（端筋６０を含む）の直径Ｄよりも大きい場合には、かぶり厚の基準位置はスリーブ７０の位置で設定されるため、当該範囲の中でスリーブ径を小さくすれば、プレキャストコンクリート部材全体の寸法を小さく設計することができる。
【００２６】
他方、図３（ｂ）に示すように、突出幅Ｂがせん断補強筋５０（端筋６０を含む）の直径Ｄよりも小さい場合、かぶり厚Ｈの基準位置はせん断補強筋５０の位置で変わらないため、当該範囲の中でスリーブ径を小さくしても、プレキャストコンクリート部材全体のサイズダウンに貢献しない。
【００２７】
したがって、突出幅Ｂが直径Ｄと略等長となる程度にスリーブ７０の径や位置、主筋３０の径や位置、せん断補強筋５０（端筋６０）の径などを設計することが、最もプレキャストコンクリート部材の全体寸法のサイズダウンに貢献できる態様となる。
【符号の説明】
【００２８】
１０  一方のプレキャストコンクリート部材
２０  他方のプレキャストコンクリート部材
３０  主筋
４０  挿入部
４１  先端
５０  せん断補強筋
６０  端筋
７０  スリーブ
８０  充填材
Ｌ    設計間隔
Ｌ１  離隔距離
Ｌ２  離隔距離
Ｌ３  スリーブ長
Ｈ    かぶり厚
Ｂ    突出幅
Ｄ    せん断補強筋の直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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