(57)【要約】      （修正有）【課題】排水構造を有する床部において目地部に段差や隙間が生じず、水密性及び耐久性に優れた床仕上げ構造を提供することを目的とする。【解決手段】課題を解決するために本発明が用いた手段は、排水溝２を有する床部３に敷設される合成樹脂シートからなる床仕上げ材４と、前記床仕上げ材の端部４−１と前記排水溝に隣接して配置される合成樹脂製の見切り材５と、を備え、前記排水溝はその上端内部に溝蓋を載置するための段差６が設けられ、前記段差に溝蓋受枠７が設置固定されており、前記見切り材が床部を覆い前記床仕上げ材の端部と接合される接合片５−１と、前記段差に隣接する床部に形成された凹溝に差し込まれる差込片５−２と、前記接合片と前記差込片とを連結するコーナー部５−３とからなり、少なくとも前記コーナー部と前記溝蓋受枠との間に接合材９が充填されている床仕上げ構造１である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水溝を有する床部に敷設される合成樹脂シートからなる床仕上げ材と、
前記床仕上げ材の端部と前記排水溝に隣接して配置される合成樹脂製の見切り材と、を備え、
前記排水溝はその上端内部に溝蓋を載置するための段差が設けられ、前記段差に溝蓋受枠が設置固定されており、前記見切り材が床部を覆い前記床仕上げ材の端部と接合される接合片と、前記段差に隣接する床部に形成された凹溝に差し込まれる差込片と、前記接合片と前記差込片とを連結するコーナー部とからなり、少なくとも前記コーナー部と前記溝蓋受枠との間に接合材が充填されている床仕上げ構造。
【請求項２】
前記接合材が弾性シール材である請求項１に記載の床仕上げ構造。
【請求項３】
前記差込片の厚さａに対する前記凹溝の幅ｗの比ｗ／ａが１．５〜３．０である請求項１または２に記載の床仕上げ構造。
【請求項４】
前記床仕上げ材と前記接合片とが樹脂溶接されている請求項１〜３に記載の床仕上げ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
床面に排水溝を有する床仕上げ構造およびこれに用いる見切り材に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室や厨房など、排水溝を有する床部において、仕上げ材として軟質の樹脂シートを使用することがある。仕上げ材に樹脂シートを使用した排水溝を有する床部の床仕上げ構造の具体例としては、次のようなものがある。
排水溝の上部には通常金物の溝蓋（グレーチング）を載置するための段差が設けられ、その段差を覆うように溝蓋受枠が備えられている。排水溝を除く溝蓋受枠の周囲の床部には、樹脂シートである床仕上げ材が接着固定される。ここで、床仕上げ材の端部と溝蓋受枠との間の目地に隙間が生じると、その隙間に水や汚れ、食品ゴミなどが入り込み、床仕上げ材が下地から剥離したり、カビなどが発生したりする恐れがある。これを防ぐため、床仕上げ材の端部と溝蓋受枠との間の目地をコーキング材などで埋めてある。
【０００３】
また特許文献１には、従来技術として次のような施工方法が開示されている。
排水溝路が形成された床面上に合成樹脂シートを敷設する場合に、床面を構成するモルタル又はコンクリートの打設によって上部内縁に溝蓋受枠が配設された排水溝路を形成した後、溝蓋受枠の立ち上がり縁の外側側面に接する部分のモルタル又はコンクリートを切削することにより、立ち上がり縁の長手方向に沿う所定深さの凹溝を形成する。然る後、凹溝内全体に接着剤を塗布し、合成樹脂シートと同一素材で形成した合成樹脂製Ｌ形アングルの一片縁を凹溝内に装入し、凹溝内に固定して該Ｌ形アングルの他片縁の端縁を排水溝の外側方向に突出させる一方、床面上に敷設される合成樹脂シートの端縁と、Ｌ形アングルの他片縁の端縁とを突き合せた状態で、床面上にあらかじめ塗布された接着剤によって合成樹脂シートの裏面及びＬ形アングルの他片縁の裏面を床面に接着する。そして合成樹脂シートの端縁と、Ｌ形アングルの他片縁の端縁との突き合せ部を樹脂溶接手段により水密状に溶着する。このような施工方法により得られる床仕上げ構造は、床仕上げ材（合成樹脂シート）と排水溝の溝蓋受枠との間に見切り材を介在させ、見切り材と床仕上げ材の端部とを樹脂溶接することで水密な状態としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１６１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前者の床仕上げにおいては、床仕上げ材の端部断面と受枠との間のわずかな隙間にコーキング材を充填しているため、床仕上げ材の上を繰り返し歩行またはキャスター走行することによりコーキング材充填部へかかる負荷および経時による弾性シール材の劣化のため生じた亀裂から水や汚れ等が侵入してしまう恐れがあり、耐久性が充分でなかった。また後者の床仕上げ構造においては、溝蓋受枠の立ち上がり縁の外側側面に接する部分のモルタル又はコンクリートを切削して形成した凹溝内にあらかじめ接着剤を塗布したところにＬ形アングルの一片縁を挿入するため、接着剤の充填量が少ないとＬ形アングルのコーナー部分と溝蓋受枠の立ち上がり縁の端部との間に段差や隙間が生じ、水が侵入したりゴミが溜まる可能性があった。
【０００６】
本発明は上記問題を解決するものであり、排水溝を有する床部において目地部に段差や隙間が生じず、水密性及び耐久性に優れた床仕上げ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決するために本発明が用いた手段は、排水溝を有する床部に敷設される合成樹脂シートからなる床仕上げ材と、前記床仕上げ材の端部と前記排水溝に隣接して配置される合成樹脂製の見切り材と、を備え、前記排水溝はその上端内部に溝蓋を載置するための段差が設けられ、前記段差に溝蓋受枠が設置固定されており、前記見切り材が床部を覆い前記床仕上げ材の端部と接合される接合片と、前記段差に隣接する床部に形成された凹溝に差し込まれる差込片と、前記接合片と前記差込片とを連結するコーナー部とからなり、少なくとも前記コーナー部と前記溝蓋受枠との間に接合材が充填されている床仕上げ構造としたことである。
【０００８】
さらには、上記床仕上げ構造において前記接合材が弾性シール材であるとしたことであり、前記差込片の厚さａに対する前記凹溝の幅ｗの比ｗ／ａが１．５〜３．０であるとしたことであり、前記床仕上げ材と前記接合片とが樹脂溶接されていることである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、溝蓋受枠と見切り材の目地部に段差や隙間が生じることなく、水密性及び耐久性に優れた床仕上げ構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る床仕上げ構造の断面図である。
【図２】図１の床仕上げ材構造に用いた見切り材の斜視図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る床仕上げ構造の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図１〜３を用いて説明するが、本実施形態に限定されるものではない。
【００１２】
図１は本発明の一実施形態である床仕上げ構造の一部の断面を示すものである。床仕上げ構造１は、排水溝２を備える床部３の上に合成樹脂シートからなる床仕上げ材４が敷設されている。排水溝２の上端内側には溝蓋を載置するための段差６が設けられており、段差６の上に沿うようにして金属製の溝蓋受枠７が配置され、溝蓋受枠７の下側に設けられたアンカーがコンクリート基盤に立設された鉄筋に溶接され固定されている。
【００１３】
溝蓋受枠７に隣接する床部には、凹溝８が成形されている。凹溝８はほぼ一定の深さで溝蓋受枠７の周囲の床部に成形されている。
【００１４】
図１において、凹溝８と床仕上げ材４の間には見切り材５が配置されている。見切り材５は床仕上げ材４の端部と接合される接合片５−１と、凹溝８の内部に差し込まれる差込片５−２と、接合片５−１と差込片５−２とを連結するコーナー部５−３とからなる断面が略Ｌ字形状の合成樹脂製のアングル材である。見切り材５のコーナー部５−３と溝蓋受枠７との間に生じた目地には、接合材９が充填されている。また、床仕上げ材４および見切り材５の接合片５−１は、接着剤（図示なし）で床部３に固定されており、床仕上げ材４の端部と見切り材５の接合片５−１の端部とは合成樹脂製の溶接棒１０により接合されている。
図１の床仕上げ構造１においては、床部３に床仕上げ材４と見切り材５の接合片５−１が固定されており、見切り材５の接合片５−１と床仕上げ材４の継目部分および見切り材５のコーナー部５−３と溝蓋受枠７との目地部分も水密に処理されているため、床仕上げ材端部からの水の侵入による剥離を生じることなく耐久性に優れた床仕上げ構造となっている。
【００１５】
本発明の床仕上げ構造に使用される合成樹脂シートからなる床仕上げ材４としては、特に制限はないが、ポリ塩化ビニル樹脂などのビニル系樹脂シート、熱可塑性エラストマーなどのポリオレフィン系樹脂シート、ゴム系シートなどが挙げられる。中でも、施工性や耐久性からビニル系樹脂シートが好ましい。床仕上げ材４の厚さは特に制限はないが、通常１ｍｍ〜５ｍｍ程度の厚さのものが使用される。
【００１６】
見切り材５は、床仕上げ材４と同種の合成樹脂からなるものが好ましい。例えば、床仕上げ材４がビニル系樹脂シートの場合には、見切り材５もビニル系樹脂製のものを使用することが好ましい。
【００１７】
図２は見切り材５の斜視図を示したものであるが、接合片５−１と差込片５−２とはコーナー部５−３を介して連続しており、接合片５−１と差込片５−２はおよそ垂直の関係にある。接合片５−１は床部３の上に接着固定され、その端部と床仕上げ材４の端部とが接合される。そのため接合片５−１の厚さは床仕上げ材４の厚さと同じであることが好ましい。
差込片５−２の差込深さｂは凹溝８の深さと同等かそれよりも小さいものが好ましい。差込深さｂは５ｍｍ〜１５ｍｍ程度が好ましい。
【００１８】
また、見切り材５の接合片５−１と差込片５−２とは、相互に兼ねるものとすることができる。例えば、二つの異なる厚さの床仕上げ材４´、４´´に対応できるよう、接合片５−１の厚さを床仕上げ材４´と、差込片５−２の厚さａを床仕上げ材４´´と、それぞれの床仕上げ材４の厚さと同じにしておくことで、見切り材５はいずれの床仕上げ材にも対応することが可能となる。この場合、接合片５−１の幅ｃは差込片５−２の差込深さｂと同じであることが好ましい。
【００１９】
図１において、見切り材５のコーナー部５−３と溝蓋受枠７との間に生じた目地から水が侵入したり、汚れやごみなどが溜まることを防ぐため、接合材９が充填される。充填される接合材９としては、床仕上げ材４や見切り材５の接合片５−１を床部３に固定する接着剤と同様のものを使用してもよく、また別途シーリング材やコーキング材といった弾性シール材を使用してもよい。施工後にも適度な弾性を有する弾性シール材は、歩行などにより目地部に外力が加えられた際、応力を緩和することができ、また硬化時の収縮ひずみが少なく見切り材５または溝蓋受枠７との境界部に隙間が生じにくいため好ましい。具体的には、硬化後の接合材９が、ＪＩＳ  Ｋ７２１５に準拠して測定したショア硬度でＨＡＤ４０〜ＨＡＤ８０の範囲であるものが好ましく、ＨＡＤ５０〜ＨＡＤ７０の範囲であるものがより好ましい。なお、接着剤は通常ＨＡＤが９０以上（ＨＤＤが２０以上）である。接着剤としてはアクリル樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系などが使用でき、弾性シール材としてはアクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、アクリルウレタン系、シリコーン系、変性シリコーン系などが使用できる。
【００２０】
また接合材９は凹溝８の内部にも充填し、見切り材５の差込片５−２を凹溝８の内部に固定することができる。図３は凹溝８の内部への接合材９の充填例を模式図で示したものである。
図３−１は、差込片５−２と溝蓋受枠７側の凹溝８の内壁との間に接合材９が充填されている。接合材９により差込片５−２は凹溝８の内壁にも固定されている。凹溝８へ差込片５−２を差し込んだ後に接合材９を凹溝８内へ注入することで図３−１のような充填状態となる。
図３−２は、差込片５−２と凹溝８の底部との間に接合材９が充填されている。接合材９により差込片５−２は凹溝８の底部へも固定されている。凹溝８へ接合材９を注入した後に差込片５−２を凹溝８へ差し込むことで図３−２のような充填状態となる。
図３−３は、差込片５−２の周囲と凹溝８の内部との間全体にわたって接合材９が充填されており、差込片５−２が凹溝８の内部全体に固定されている。凹溝８へ接合材９を注入した後に差込片５−２を凹溝８へ差し込み、さらに接合材９を凹溝８内へ注入することで図３−３のような充填状態となる。
図３のいずれにおいても差込片５−２が凹溝８の内部において固定されることでより耐久性に優れた床仕上げ構造となっている。
【００２１】
床部３はモルタル又はコンクリートからなり、凹溝８は床部３をダイヤモンドカッターなどにより切削することにより成形される。凹溝８は溝蓋受枠７の周囲を囲うように成形される。凹溝８は深さが５ｍｍ〜１５ｍｍ程度が好ましい。また凹溝８の幅ｗは、見切り材５の差込片５−２の厚さａに対応して設定されることが望ましく、差込片の厚さａに対する前記凹溝の幅ｗの比ｗ／ａが１．５〜３．０であることが好ましい。このような幅ｗとすることで、凹溝８内に見切り材５の差込片５−２を差し込んだ際に適度な隙間を有することができ、図３のように凹溝８内にシーリング材などの接合材９を充填する場合に充填しやすくなり、また凹溝８内に接合材９を塗布した後に見切り材５の差込片５−２を差し込んだ場合に、接合材９が凹溝８内から溢れ出ることが防止でき、接合材９が凹溝８の内面と差込片５−２との間に充分に行き渡ることができる。例えば、差込片５−２の厚さａが２ｍｍである場合には、凹溝８幅ｗは３ｍｍ〜６ｍｍの範囲であることが望ましい。
【００２２】
図１の床仕上げ材４の端部と見切り材５の接合片５−１の端部とは、合成樹脂製の溶接棒１０により樹脂溶接されていることが好ましい。溶接棒１０は床仕上げ材４および見切り材５と同様の材質のものが好ましく、ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ゴム系などのものが挙げられる。溶接棒１０を用いた溶接方法は、通常シートの端部同士の突き合せ部分に切り欠き溝を設け、そこに溶接機で溶接棒を加熱しながら溶接した後、溶接棒の余分な部分をカットして取り除くというものである。また溶接棒以外にも、シーム液を用いて床仕上げ材４の端部と見切り材５の接合片５−１の端部とを溶着することもできる。溶接棒１０による樹脂溶接の方がより高い水密性を得ることができる。
【００２３】
続いて本発明の床仕上げ構造の施工方法について説明する。
排水溝の上部内側に形成された段差に載置された溝蓋受枠の周囲を囲うように、ダイヤモンドカッター等を用いてモルタル又はコンクリートからなる床部に凹溝を成形する。この際、段差の壁部に溝蓋受枠を固定するために埋め込まれている固定手段よりも上部に凹溝が配置されるように、およそ一定の深さで凹溝を成形する。具体例を挙げると、差込片の厚さａが２ｍｍ、差込深さｂが１０ｍｍの見切り材を使用する場合、深さが１５ｍｍ、幅ｗが５ｍｍの凹溝を溝蓋受枠の周囲に形成する。必要に応じて凹溝内に接合材を塗布または充填し、床部に接着剤を塗布した後、あらかじめ排水溝に合わせてカットしておいた見切り材の差込片を凹溝に差し込んだ状態で見切り材の接合片を床部に接着する。見切り材のコーナー部と溝蓋受枠との目地に接合材を隙間なく充填する。周囲の床部に床仕上げ材を敷設して接着し、見切り材の接合片と床仕上げ材の端部とを接合する。
【００２４】
見切り材の接合片と床仕上げ材の端部との接合方法としては、図１のような床仕上げ構造においては、まず見切り材５の接合片５−１と重なる部分の床仕上げ材４をカットして、見切り材５の接合片５−１の端部と床仕上げ材４の端部４−１とが突き合わされた状態とする。突き合わされた見切り材５の接合片５−１の端部と床仕上げ材４の端部４−１との継目部分の表面に専用の工具で溝堀りをする。溶接棒１０を熱風溶接機で加熱しながら溝部分に溶接していく。溶接後、床仕上げ材４と見切り材５の表面より突出した部分の溶接棒１０をカットし、床仕上げ材４及び見切り材５と段差のないように仕上げる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明によれば、排水溝を有する床部において、水密性及び耐久性に優れた床仕上げ構造を提供することが可能となり、厨房や浴室などの床仕上げ構造として好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１      床仕上げ構造
２      排水溝
３      床部
４      床仕上げ材
４−１    端部
５      見切り材
５−１    接合片
５−２    差込片
５−３    コーナー部
６      段差
７      溝蓋受枠
８      凹溝
９      接合材
１０    溶接棒
１１    接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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