(57)【要約】【課題】バッテリモジュールを電圧検出部と共に外装体に効率良く収容することができるバッテリパックを提供すること。【解決手段】電池セル110を複数積層して構成されるバッテリモジュール1と、電池セル110の電極端子112,113に配線部材23を介して電気的に接続される電圧検出部2と、筒状に形成されて電池セル110の積層方向に延びる内側空間30を有する外装体3と、を備え、外装体3の内側空間30に、バッテリモジュール1と電圧検出部2とが収容されるバッテリパックBPであって、電圧検出部2は、バッテリモジュール1の側面1aに配置され、電圧検出部2に対応する外装体3の側壁部31の内面31aに、電圧検出部2を収容可能な凹部35を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池セルを複数積層して構成されるバッテリモジュールと、前記電池セルの電極端子に配線部材を介して電気的に接続される電圧検出部と、筒状に形成されて前記電池セルの積層方向に延びる内側空間を有する外装体と、を備え、前記外装体の前記内側空間に、前記バッテリモジュールと前記電圧検出部とが収容されるバッテリパックであって、
前記電圧検出部は、前記バッテリモジュールの側面に配置され、
前記電圧検出部に対応する前記外装体の側壁部の内面に、前記電圧検出部を収容可能な凹部を有する、バッテリパック。
【請求項２】
前記バッテリモジュールの隣り合う前記電池セルの間にセパレータが配置され、
前記セパレータは、前記電池セルの前記電極端子が配置される面と同一側に配置される面から前記電圧検出部が配置される前記側面と同一側に配置される面にかけて設けられた切り欠き部を有し、
前記配線部材は、前記セパレータの前記切り欠き部内を通って、前記電極端子と前記電圧検出部とを電気的に接続する、請求項１に記載のバッテリパック。
【請求項３】
前記外装体の前記側壁部の内部に、前記電池セルの積層方向に沿う前記外装体の一方の端面から他方の端面に亘って、前記電池セルの温度調節を行う温調媒体通路を有し、
前記凹部と前記温調媒体通路とは、前記側壁部の高さ方向にずれて配置される、請求項１又は２に記載のバッテリパック。
【請求項４】
前記温調媒体通路は、前記側壁部の高さ方向において、前記凹部よりも前記電池セルの前記電極端子に近い位置に配置される、請求項３に記載のバッテリパック。
【請求項５】
前記側壁部の内面における前記温調媒体通路に対応する位置と、前記バッテリモジュールの前記側面における前記温調媒体通路に対応する位置との間に亘って、伝熱シートが配置される、請求項３又は４に記載のバッテリパック。
【請求項６】
前記凹部は、前記電池セルの積層方向に沿う前記外装体の少なくとも一方の端面に開口している、請求項１〜５のいずれか１項に記載のバッテリパック。
【請求項７】
前記凹部は、前記電池セルの積層方向に沿う前記外装体の両端面に開口し、
前記外装体は、押出し方向が前記電池セルの積層方向に沿う押出し成形品からなる、請求項６に記載のバッテリパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装体の内側空間に、電池セルを複数積層して構成されるバッテリモジュールを収容したバッテリパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリッドカーや電気自動車には、リチウムイオン二次電池等の電池セルを複数積層して構成されるバッテリモジュールが搭載されている。従来、このようなバッテリモジュールとして、電池セルの制御のために、電圧検出部によって電池セルの電圧を検出して監視するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１４−５１６４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
バッテリモジュールを車両等に搭載する際には、電池セルの保護を図るために、バッテリモジュールを外装体に収容してパック化することが考えられる。このとき、電圧検出部を備えるものでは、バッテリモジュールを電圧検出部と共に外装体内に効率良く収容することが求められる。
【０００５】
そこで、本発明は、バッテリモジュールを電圧検出部と共に外装体に効率良く収容してパック化することができるバッテリパックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）  本発明に係るバッテリパックは、電池セル（例えば、後述の電池セル１１０）を複数積層して構成されるバッテリモジュール（例えば、後述のバッテリモジュール１）と、前記電池セルの電極端子（例えば、後述の正極端子１１２、負極端子１１３）に配線部材（例えば、後述のハーネス２３）を介して電気的に接続される電圧検出部（例えば、後述の電圧検出部２）と、筒状に形成されて前記電池セルの積層方向に延びる内側空間（例えば、後述の内側空間３０）を有する外装体（例えば、後述の外装体３）と、を備え、前記外装体の前記内側空間に、前記バッテリモジュールと前記電圧検出部とが収容されるバッテリパック（例えば、後述のバッテリパックＢＰ）であって、前記電圧検出部は、前記バッテリモジュールの側面（例えば、後述の側面１ａ）に配置され、前記電圧検出部に対応する前記外装体の側壁部（例えば、後述の側壁部３１）の内面（例えば、後述の内面３１ａ）に、前記電圧検出部を収容可能な凹部（例えば、後述の凹部３５）を有する。
【０００７】
上記（１）に記載のバッテリパックによれば、バッテリモジュールの側面に配置される電圧検出部を、外装体の側壁部の内面に設けられる凹部に収容可能であるため、バッテリモジュールを電圧検出部と共に外装体に効率良く収容することができ、バッテリパックの小型化が可能である。
【０００８】
（２）  （１）に記載のバッテリパックにおいて、前記バッテリモジュールの隣り合う前記電池セルの間にセパレータ（例えば、後述のセパレータ１４０）が配置され、前記セパレータは、前記電池セルの前記電極端子が配置される面（例えば、後述の端子面１１０ａ）と同一側に配置される面（例えば、後述の上端面１４０ａ）から前記電圧検出部が配置される前記側面と同一側に配置される面（例えば、後述の側端面１４０ｂ）にかけて設けられた切り欠き部（例えば、後述の切り欠き部１４１）を有し、前記配線部材は、前記セパレータの前記切り欠き部内を通って、前記電極端子と前記電圧検出部とを電気的に接続することが好ましい。
【０００９】
上記（２）に記載のバッテリパックによれば、配線部材はセパレータの切り欠き部内に配置されるため、バッテリモジュールの外側への配線部材の張り出し量を抑制できる。
【００１０】
（３）  （１）又は（２）に記載のバッテリパックにおいて、前記外装体の前記側壁部の内部に、前記電池セルの積層方向に沿う前記外装体の一方の端面（例えば、後述の端面３ａ）から他方の端面（例えば、後述の端面３ａ）に亘って、前記電池セルの温度調節を行う温調媒体通路（例えば、後述の温調媒体通路３６）を有し、前記凹部と前記温調媒体通路とは、前記側壁部の高さ方向にずれて配置されることが好ましい。
【００１１】
上記（３）に記載のバッテリパックによれば、温調媒体通路と凹部とを、互いのデッドスペースを利用して配置させることができるため、バッテリパックの幅方向の寸法を縮小でき、バッテリパックの更なる小型化が可能である。
【００１２】
（４）  （３）に記載のバッテリパックにおいて、前記温調媒体通路は、前記側壁部の高さ方向において、前記凹部よりも前記電池セルの前記電極端子に近い位置に配置されることが好ましい。
【００１３】
上記（４）に記載のバッテリパックによれば、電池セルにおいて最も温度調節を必要とする電極端子に近い部位に温調媒体通路が配置されるため、効率的な温度調節が可能である。
【００１４】
（５）  （３）又は（４）に記載のバッテリパックにおいて、前記側壁部の内面における前記温調媒体通路に対応する位置と、前記バッテリモジュールの前記側面における前記温調媒体通路に対応する位置との間に亘って、伝熱シート（例えば、後述の伝熱シート１５０）が配置されることが好ましい。
【００１５】
上記（５）に記載のバッテリパックによれば、電圧検出部の配置に影響されずに、温調媒体通路内の温調媒体の熱を電池セルに伝達することができ、電池セルの温度調節を効率的に行うことができる。
【００１６】
（６）  （１）〜（５）のいずれかに記載のバッテリパックにおいて、前記凹部は、前記電池セルの積層方向に沿う前記外装体の少なくとも一方の端面に開口していることが好ましい。
【００１７】
上記（６）に記載のバッテリパックによれば、外装体における凹部が開口している端面の側から、バッテリモジュールを内側空間にスライドさせながら挿入することが可能となるため、外装体内へのバッテリモジュールの収容作業が極めて容易である。
【００１８】
（７）  （６）に記載のバッテリパックにおいて、前記凹部は、前記電池セルの積層方向に沿う前記外装体の両端面に開口し、前記外装体は、押出し方向が前記電池セルの積層方向に沿う押出し成形品からなることが好ましい。
【００１９】
上記（７）に記載のバッテリパックによれば、外装体を容易に作製可能であり、低コスト化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、バッテリモジュールを電圧検出部と共に外装体に効率良く収容することができるバッテリパックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るバッテリパックの全体斜視図である。
【図２】本発明に係るバッテリパックを分解した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るバッテリパックのバッテリモジュールを分解して示す斜視図である。
【図４】電池セルとセパレータの要部拡大斜視図である。
【図５】電池セルとセパレータの要部拡大側面図である。
【図６】図５中の（Ａ）−（Ａ）線に沿って切断した場合のバッテリパックの断面図である。
【図７】図５中の（Ｂ）−（Ｂ）線に沿って切断した場合のバッテリパックの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態の一例について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明に係るバッテリパックの全体斜視図である。図２は、本発明に係るバッテリパックを分解した状態を示す斜視図である。図３は、本発明に係るバッテリパックのバッテリモジュールを分解して示す斜視図である。
本実施形態に示すバッテリパックＢＰは、バッテリモジュール１と、電圧検出部２と、外装体３と、を備え、バッテリモジュール１と電圧検出部２とが外装体３内に収容されて構成される。バッテリモジュール１及び電圧検出部２が収容された外装体３には、例えば帯状の封鎖部材３７、３７が固定ねじ３７１によって固定され、外装体３からのバッテリモジュール１及び電圧検出部２の抜け出しが防止されている。
【００２３】
バッテリモジュール１は、図２及び図３に示すように、複数積層された電池セル１１０を、一対のエンドプレート１２０と共に締結部材１３０によって一体に締結することにより構成される。なお、各図に示す方向において、Ｄ１方向は、複数の電池セル１１０の積層方向に沿う方向であり、バッテリモジュール１の長さ方向を示す。Ｄ２方向は、複数の電池セル１１０の積層方向と直交する方向であり、バッテリモジュール１の幅方向を示す。Ｄ３方向は、複数の電池セル１１０の積層方向と直交する方向であり、バッテリモジュール１の高さ方向（上下方向）を示す。Ｄ３方向において、紙面の上側を「上」、下側を「下」とする。
【００２４】
電池セル１１０は、例えばリチウムイオン二次電池からなり、アルミニウムやアルミニウム合金等により構成される直方体形状のセルケース１１１の内部に、電極体（図示せず）を収納している。電池セル１１０の上面は被蓋され、正極端子１１２と負極端子１１３との一対の電極端子が突出して配置される端子面１１０ａとされる。
【００２５】
電池セル１１０は、Ｄ２方向に沿う幅に対してＤ１方向に沿う厚みが十分に小さい箱型形状とされる。複数の電池セル１１０は、図３に示すように、端子面１１０ａが同一面となるように、それぞれの端子面１１０ａを上方に向けて配置されて厚み方向に積層される。隣り合う電池セル１１０、１１０同士は、積層方向に見た場合に、正極端子１１２と負極端子１１３とを交互に一直線に配列させて配置されている。隣り合う電池セル１１０、１１０の間は、それぞれ絶縁性の材料からなるセパレータ１４０を間に挟むことにより絶縁されると共に一定の間隔に保持される。
【００２６】
エンドプレート１２０は、金属、樹脂又はこれらの複合体により形成された矩形の板状部材であり、複数積層される電池セル１１０の積層方向の両端部にそれぞれ配置される。全ての電池セル１１０は、一対のエンドプレート１２０、１２０の間に挟まれるように配置され、一対の締結部材１３０、１３０によって一体に締結される。なお、図３に示すように、積層方向の両端に配置される電池セル１１０とエンドプレート１２０との間にも、セパレータ１４０が挟まれている。
【００２７】
電池セル１１０の積層方向に隣り合う正極端子１１２と負極端子１１３とは、バスバー１１４によって電気的に接続される。バスバー１１４は、隣り合う正極端子１１２と負極端子１１３とを嵌合させて正極端子１１２と負極端子１１３とに亘って固定される。本実施形態に示すバスバー１１４は、矩形平板状の薄い金属製プレートからなるが、特に制限はなく、例えば金属ワイヤ等でもよい。なお、図３では、一部のバスバー１１４の図示を省略している。
【００２８】
バスバー１１４は、電気的に接続する正極端子１１２と負極端子１１３とを、電池セル１１０の両側の電極端子の各列で１つずつずらしている。従って、各バスバー１１４は、積層方向の両端に配置される２つの電池セル１１０、１１０における一対の電極端子のうちの一方（本実施形態では一方端の電池セル１１０の正極端子１１２Ａと他方端の電池セル１１０の負極端子１１３Ａ）を除き、全ての隣り合う正極端子１１２と負極端子１１３とを電気的に接続することにより、全ての電池セル１１０を直列に接続している。しかし、バッテリモジュール１は、隣り合う電池セル１１０、１１０の正極端子１１２と負極端子１１３とを同一側に配置させて積層することにより、バッテリモジュール１内の全ての電池セル１１０がバスバー１１４によって並列に接続されるようにしてもよい。
【００２９】
締結部材１３０は、複数積層された電池セル１１０及び一対のエンドプレート１２０、１２０の全体を拘束する金属製の連結バンドであり、電池セル１１０の積層方向に沿って長尺に形成されている。一対の締結部材１３０、１３０が、複数積層された電池セル１１０及び一対のエンドプレート１２０、１２０の全体を両側から挟むように配置される。締結部材１３０には、長さ方向に亘って矩形状に大きく開口した開口部１３１を有する。一対のエンドプレート１２０、１２０間に挟まれた各電池セル１１０の側面１１０ｂ及び各セパレータ１４０の側端面１４０ｂの大部分は、この開口部１３１内に臨んで露出している。
【００３０】
各締結部材１３０、１３０の長さ方向（Ｄ１方向）の両端部には、それぞれ内側（電池セル１１０側）に向けて直角に折れ曲げられた固定片１３２、１３２を有する。また、図２及び図３に示すように、締結部材１３０は、各固定片１３２、１３２によって、エンドプレート１２０の外表面１２０ａに、ボルト等の適宜数の固定部材１３３を用いて固定される。これにより、全ての電池セル１１０には、一対の締結部材１３０、１３０によってエンドプレート１２０、１２０の間で積層方向に拘束力が付与され、電池セル１１０の充放電による膨張が抑制される。
【００３１】
本実施形態に示す電圧検出部２は、バッテリモジュール１の幅方向に面する側面１ａに配置される。この側面１ａは、複数積層された各電池セル１１０の側面１１０ｂと、隣り合う電池セル１１０、１１０の間に挟まれた各セパレータ１４０の側端面１４０ｂとによって構成される面である。電圧検出部２は、バッテリモジュール１の幅方向に面する両側面１ａ、１ａのうちのいずれか一方の側面１ａに配置される。これにより、バッテリモジュール１の高さ寸法が抑えられ、その結果、バッテリパックＢＰの高さ寸法を抑えることができる。
【００３２】
電圧検出部２は、直方体形状の筐体２０の内部に、図示しない複数の電子部品により構成される電圧検出回路を収容している。本実施形態に示す電圧検出部２は、図２及び図３に示すように、バッテリモジュール１の長さ方向に延在されるが、バッテリモジュール１の全体の長さに比べて短い。電圧検出部２は、図３に示すように、長さ方向の両端部に一体に設けられた取付け部２１、２１を利用して、固定ねじ２２によって、取付け部２１、２１の位置に対応するセパレータ１４０に固定される。
【００３３】
電圧検出部２は、複数本のハーネス２３を介して電池セル１１０の電圧を検出し、その検出結果を図示しない信号線を介して、バッテリモジュール１の外部（バッテリパックＢＰの外部）に出力する。このハーネス２３は、本発明の「配線部材」に対応する。なお、図３では、一部のハーネス２３のみを図示している。
【００３４】
各ハーネス２３の一端は、バスバー１１４の各々に、はんだ付け、ねじ止め等の適宜の固定手段により固定されて電気的に接続される。各ハーネス２３の他端側は、バスバー１１４からセパレータ１４０を通って電圧検出部２に延びている。図３に示すように、各ハーネス２３の他端にはコネクタ２３１が設けられている。各ハーネス２３の他端は、コネクタ２３１によって電圧検出部２の筐体２０に着脱可能に接続され、筐体２０の内部の電圧検出回路に電気的に接続される。しかし、各ハーネス２３の他端は、電圧検出部２に着脱不能に接続されていてもよい。
【００３５】
ここで、図４を参照してセパレータ１４０の詳細について説明する。図４は、電池セルとセパレータの要部拡大斜視図である。
セパレータ１４０は、樹脂等の絶縁性部材によって形成された矩形の板状部材からなる。セパレータ１４０の上端面１４０ａは、各電池セル１１０の端子面１１０ａと同一側に配置される面であり、図４に見えているセパレータ１４０の側端面１４０ｂは、電圧検出部２が配置されるバッテリモジュール１の側面１ａに配置される面である。
【００３６】
セパレータ１４０は、上端面１４０ａから側端面１４０ｂに亘る切り欠き部１４１を有する。切り欠き部１４１は、上端面１４０ａから側端面１４０ｂにかけて開放するように形成される。側端面１４０ｂにおける切り欠き部１４１は、電圧検出部２の取り付け部位よりも上方の位置までとされている。なお、切り欠き部１４１の切り欠き幅（Ｄ１方向に沿う幅）は、セパレータ１４０の厚み（Ｄ１方向に沿う厚み）に比べて小さい。このため、切り欠き部１４１は、セパレータ１４０の上端面１４０ａから側端面１４０ｂに亘る所定深さのスリット状に形成されている。但し、この切り欠き部１４１の切り欠き幅は、ハーネス２３の外径と同じかそれよりも大きい。
【００３７】
このセパレータ１４０の側端面１４０ｂは、複数積層される各電池セル１１０の側面１１０ｂと同一面又は側面１１０ｂよりもやや引っ込むように配置される。しかし、切り欠き部１４１よりも下方に配置される側端面１４０ｂの一部には、電池セル１１０の側面１１０ｂよりも側方に向けて僅かに突出した凸部１４２が設けられている。この凸部１４２は、電圧検出部２の装着部位を構成する。凸部１４２の表面には、電圧検出部２の取付け部２１を固定する固定ねじ２２を螺合させるねじ穴１４３が設けられている。この凸部１４２は、締結部材１３０の開口部１３１の内側に配置されて開口部１３１から露出する。
【００３８】
このセパレータ１４０を介したハーネス２３によるバスバー１１４と電圧検出部２との間の電気的な接続構造について、図５〜図７を参照して更に説明する。図５は、電池セル１１０とセパレータ１４０の要部拡大側面図である。図６は、図５中の（Ａ）−（Ａ）線に沿って切断した場合のバッテリパックＢＰの断面図である。図７は、図５中の（Ｂ）−（Ｂ）線に沿って切断した場合のバッテリパックＢＰの断面図である。
【００３９】
本実施形態に示すバッテリモジュール１に設けられる各セパレータ１４０は、全て同一構造である。従って、バッテリモジュール１には、隣り合う電池セル１１０、１１０の間に、セパレータ１４０の切り欠き部１４１と、この切り欠き部１４１の下方の凸部１４２と、が配置される。電圧検出部２は、この凸部１４２に当接するように装着され、取付け部２１、２１に対応するいずれかの凸部１４２のねじ穴１４３に、固定ねじ２２によって固定される。これにより、電圧検出部２は、締結部材１３０の開口部１３１の内側のバッテリモジュール１の側面１ａに固定され、開口部１３１を通って締結部材１３０よりも側方に突出する。電圧検出部２は、セパレータ１４０の凸部１４２に固定されることより、電池セル１１０の側面１１０ｂから僅かに離間するように配置され、電池セル１１０と直に接触しない。このため、電圧検出部２には金属製の筐体２０を使用することもできる。
【００４０】
各ハーネス２３は、バスバー１１４から、セパレータ１４０に沿って電圧検出部２に向けて延び、切り欠き部１４１の部位において、切り欠き部１４１内を通って電圧検出部２に接続される。本実施形態に示すバッテリモジュール１において、全てのハーネス２３は、締結部材１３０よりも内側を通り、いずれかのセパレータ１４０の切り欠き部１４１内を通って配線される。このため、全てのハーネス２３は、図２、図６及び図７に示すように、締結部材１３０よりも内側に体裁良くまとめられ、電池セル１１０及びセパレータ１４０の外側に大きくはみ出すことがない。これにより、バッテリモジュール１の外側へのハーネス２３の張り出し量が抑制される。
【００４１】
バッテリモジュール１の各側面１ａ、１ａには、図２及び図３に示すように、シリコーンゴム等の熱伝導性に優れた合成樹脂により構成される伝熱シート１５０、１５０が設けられる。伝熱シート１５０は、全ての電池セル１１０の側面１１０ｂと接するように、バッテリモジュール１の長さ方向に沿う長尺シート状に形成される。伝熱シート１５０は、締結部材１３０の開口部１３１内に臨むバッテリモジュール１の両側面１ａ、１ａにそれぞれ貼着されるが、バッテリモジュール１の側方への突出量は、電圧検出部２の側方への突出量に比べて小さい。即ち、電圧検出部２は、伝熱シート１５０よりも側方に突出している。
【００４２】
各伝熱シート１５０、１５０は、各側面１ａ、１ａの同一高さに配置される。具体的には、伝熱シート１５０は、締結部材１３０の開口部１３１内において、電池セル１１０の電極端子（正極端子１１２及び負極端子１１３）に可及的に近接するように、上方寄りに配置される。電圧検出部２と同一の側面１ａに配置される伝熱シート１５０は、電圧検出部２よりも上方に配置されている。
【００４３】
外装体３は、アルミニウム等の金属材により筒状に形成され、以上のように構成されるバッテリモジュール１の外周を覆うように設けられる。具体的には、外装体３は、左右の側壁部３１、３２、上壁部３３及び底壁部３４により矩形筒状に形成され、その内側に、バッテリモジュール１の長さ方向、即ち、電池セル１１０の積層方向に沿って延びる内側空間３０を有する。本実施形態に示す内側空間３０は、外装体３の両端面３ａ、３ａにそれぞれ矩形状に開口している。内側空間３０は、矩形の開口形状のまま外装体３の長さ方向（Ｄ１方向）に沿って延びている。
【００４４】
図６に示すように、内側空間３０の幅Ｗ１は、電圧検出部２及び伝熱シート１５０、１５０を除いたバッテリモジュール１の幅Ｗ２よりも大きく、電圧検出部２及び伝熱シート１５０、１５０を含むバッテリモジュール１の幅Ｗ３よりも小さい。このため、内側空間３０に面する一方（バッテリモジュール１の電圧検出部２が配置されている側）の側壁部３１の内面３１ａには、電圧検出部２に対応する位置に、電圧検出部２を収容可能な凹部３５を有する。本実施形態に示す電圧検出部２は、バッテリモジュール１の下部寄りに配置されているため、凹部３５も、側壁部３１の内面３１ａの下部寄り（底壁部３４寄り）に配置されている。
【００４５】
バッテリモジュール１は、電圧検出部２を凹部３５に収容した状態で外装体３の内側空間３０に収容される。このため、バッテリモジュール１は、電圧検出部２と共に外装体３に効率良く収容される。バッテリモジュール１の側面１ａから側方に突出する電圧検出部２は凹部３５内に収容されるため、側壁部３１をバッテリモジュール１に可及的に近接させることができる。これにより、外装体３の幅を抑制でき、バッテリパックＢＰの小型化が可能である。
【００４６】
本実施形態に示す凹部３５は、外装体３の両端面３ａ、３ａにそれぞれ開口するように形成される。即ち、凹部３５は、側壁部３１の全長に亘って一定深さで凹設されている。しかし、凹部３５は、外装体３の少なくとも一方の端面３ａに開口するように形成されていてもよい。これにより、側面１ａに電圧検出部２が配置されたバッテリモジュール１を、凹部３５が開口する外装体３の端面３ａ側から、内側空間３０にスライドさせながら挿入（スロットイン）することが可能となる。このため、外装体３内へのバッテリモジュール１の収容作業が極めて容易に行える。外装体３を分割構造にする必要もない。凹部３５が、外装体３の両端面３ａ、３ａにそれぞれ開口する場合は、バッテリモジュール１の収容作業を外装体３の両端面３ａ、３ａのどちら側からも行うことができるため、更に作業性を向上させることができる。
【００４７】
外装体３の側壁部３１、３２には、それぞれ電池セル１１０の温度調節を行う温調媒体通路３６、３６が設けられる。温調媒体通路３６、３６は、外装体３の一方の端面３ａから他方の端面３ａに亘り、外装体３の長さ方向に沿って直線状に連続して延びている。温調媒体通路３６、３６は、それぞれ図示しない温調媒体供給管から温調媒体が供給されることにより、外装体３の側壁部３１、３２内に温調媒体を流通させる。温調媒体としては、一般には電池セル１１０を冷却するための冷風又は冷却水が使用されるが、電池セル１１０を加熱する必要がある場合には、温風又は温水を使用することもできる。
【００４８】
温調媒体通路３６、３６の高さ方向の位置は、バッテリモジュール１の伝熱シート１５０、１５０の高さ方向の位置に対応している。本実施形態に示す温調媒体通路３６、３６は、側壁部３１、３２の高さ方向の上部寄り（上壁部３３寄り）に配置され、凹部３５よりも電池セル１１０の電極端子（正極端子１１２及び負極端子１１３）に近い位置に配置されている。従って、バッテリモジュール１の伝熱シート１５０、１５０は、温調媒体通路３６、３６の位置に対応して、側壁部３１、３２の高さ方向の上部寄り（上壁部３３寄り）で側壁部３１、３２の内面３１ａ、３２ａに接触する。これにより、温調媒体通路３６、３６内の温調媒体の熱は、温調媒体通路３６、３６と内側空間３０との間に配置される比較的薄肉の壁部３６１、３６１を介して伝熱シート１５０、１５０に伝達され、更に伝熱シート１５０、１５０から各電池セル１１０に伝達される。本実施形態における温調媒体通路３６、３６は、電池セル１１０において最も温度調節を必要とする電極端子（正極端子１１２及び負極端子１１３）に近い部位に配置されるため、効率的な温度調節が可能である。
【００４９】
凹部３５と温調媒体通路３６とは、側壁部３１の高さ方向にずれており、互いのデッドスペースを利用して配置されている。即ち、本実施形態に示す凹部３５は、温調媒体通路３６の下方にずれて配置され、温調媒体通路３６の下方のデッドスペースを利用して設けられている。このため、側壁部３１に凹部３５と温調媒体通路３６とを形成しても、側壁部３１の厚みを必要最小限に抑えることができ、それによってバッテリパックＢＰを更に小型化することができる。しかも、温調媒体通路３６を有する側壁部３１の内面３１ａ（壁部３６１）をバッテリモジュール１に可及的に近接させることができるため、伝熱シート１５０の厚みを小さくでき、伝熱シート１５０を介した電池セル１１０の温度調整効率も向上する。
【００５０】
外装体３の内側空間３０、凹部３５及び温調媒体通路３６、３６は、筒状に形成された外装体３に対して、例えば切削加工によって形成することもできるが、本実施形態に示す外装体３のように、内側空間３０、凹部３５及び温調媒体通路３６、３６の全てが、外装体３の長さ方向に沿って直線状に連続し、外装体３の両端面３ａ、３ａに開口する場合は、電池セル１１０の積層方向に沿って押出し成形される押出し成形品とすることができる。これにより、長さ方向に沿って均一構造となる外装体３を容易に作製することができると共に、バッテリパックＢＰの低コスト化を図ることもできる。
【００５１】
本発明に係るバッテリパックは、以上説明した実施形態に限定されず、本発明の範囲内で種々の変更を加えることができる。例えば、外装体３内に収容したバッテリモジュール１の抜け出し防止のために、帯状の封鎖部材３７に代えて、外装体３の端面３ａの全体を封鎖する蓋部材を設けてもよい。蓋部材には、温調媒体通路３６、３６と連通する連通口を設けることにより、連通口を介して各温調媒体通路内に温調媒体を流通させることができる。
【００５２】
また、セパレータ１４０には、上端面１４０ａの全長に亘って、切り欠き部１４１に連通する切り欠き溝を形成し、バスバー１１４からセパレータ１４０の上端面１４０ａを通って電圧検出部２に向かうハーネス２３を、この切り欠き溝内に通すことにより、ハーネス２３の上方への張り出しを更に抑制するようにしてもよい。
更に、電圧検出部２が配置されない側の温調媒体通路３６及び伝熱シート１５０は、高さ方向の全長に亘って形成されてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１  バッテリモジュール
１ａ  （バッテリモジュールの）側面
１１０  電池セル
１１０ａ  （電池セルの）端子面
１１２  正極端子（電極端子）
１１３  負極端子（電極端子）
１４０  セパレータ
１４０ａ  （セパレータの）上端面
１４０ｂ  （セパレータの）側端面
１４１  切り欠き部
１５０  伝熱シート
２  電圧検出部
２３  ハーネス（配線部材）
３  外装体
３ａ  （外装体の）端面
３０  内側空間
３１  （外装体の）側壁部
３１ａ  （側壁部の）内面
３５  凹部
３６  温調媒体通路
ＢＰ  バッテリパック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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