(57)【要約】【課題】スクロール圧縮機の油上がりを抑制する。【解決手段】スクロール圧縮機（1）は、筒状のケーシング（10）と、ケーシング（10）の内周面に設けられて圧縮冷媒を案内する周方向ガイド（83）とを備える。周方向ガイド（83）は、圧縮冷媒を周方向に案内して出口（91）から流出させる周方向流路（90）を、内周面との間に形成する。周方向ガイド（83）の出口領域（84）は、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように形成されている。【選択図】図５
2020153345.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構（40）を収容する筒状のケーシング（10）と、
上記ケーシング（10）の内周面に設けられ、上記圧縮機構（40）で圧縮された冷媒である圧縮冷媒を案内する周方向ガイド（83）とを備え、
上記周方向ガイド（83）は、上記圧縮冷媒を上記ケーシング（10）の周方向に案内して出口（91）から流出させる周方向流路（90）を、上記内周面との間に形成し、
上記周方向ガイド（83）の出口領域（84）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
上記出口領域（84）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように湾曲状に形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記ケーシング（10）は、上下に延びる筒状に形成されており、
上記出口領域（84）の下部（86）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
上記ケーシング（10）の軸方向における上記出口領域（84）の中間部（87）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、
上記出口領域（84）の全体は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のスクロール圧縮機（1）を有して冷凍サイクルを行う冷媒回路（101）を備える冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、スクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、圧縮機構を収容するケーシングと、ケーシングの内周面に設けられて圧縮冷媒を案内するガスガイドとを備えたスクロール圧縮機が知られている（例えば、特許文献１）。ガスガイドは、圧縮冷媒をケーシングの周方向に案内する周方向ガイド部を有する。周方向ガイド部によって案内された圧縮冷媒は、ケーシング内を旋回するように流れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２１８９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、周方向ガイド部では、圧縮冷媒に含まれる油滴が付着して油膜が形成されることがある。この油膜は、周方向ガイド部の出口領域で生じる乱流によってミスト化し、圧縮冷媒と共にケーシング外へ吐出され得る。これにより、圧縮冷媒と共に油が吐出される現象である油上がりが増大し得る。
【０００５】
本開示の目的は、スクロール圧縮機の油上がりを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の第１の態様は、スクロール圧縮機（1）を対象とする。スクロール圧縮機（1）は、圧縮機構（40）を収容する筒状のケーシング（10）と、上記ケーシング（10）の内周面に設けられ、上記圧縮機構（40）で圧縮された冷媒である圧縮冷媒を案内する周方向ガイド（83）とを備え、上記周方向ガイド（83）は、上記圧縮冷媒を上記ケーシング（10）の周方向に案内して出口（91）から流出させる周方向流路（90）を、上記内周面との間に形成し、上記周方向ガイド（83）の出口領域（84）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている。
【０００７】
第１の態様では、圧縮冷媒は、ケーシング（10）の内周面と周方向ガイド（83）との間に形成された周方向流路（90）を流れ、周方向流路（90）の出口（91）からケーシング（10）内に流出する。ここで、周方向ガイド（83）の出口領域（84）は、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように形成されている。そのような出口領域（84）の形状にしたがって、圧縮冷媒中の油滴は、ケーシング（10）の内周面から遠ざかる方向に移動する。ケーシング（10）の内周面から遠ざかった油滴は、周方向流路（90）の出口（91）で生じ得る乱流に巻き込まれにくい。したがって、油上がりが抑制される。
【０００８】
なお、本明細書において、周方向ガイド（83）の「出口領域」とは、周方向ガイド（83）のうち周方向流路（90）の出口（91）とその近傍に対応する部分を意味する。
【０００９】
本開示の第２の態様は、上記第１の態様において、上記出口領域（84）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように湾曲状に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
第２の態様では、出口領域（84）において、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が緩やかに広がる。このため、周方向流路（90）を流れる圧縮冷媒の流速が急峻に減少せず、圧縮冷媒の乱流が発生するのを抑止できる。
【００１１】
本開示の第３の態様は、上記第１または第２の態様において、上記ケーシング（10）は、上下に延びる筒状に形成されており、上記出口領域（84）の下部（86）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されていることを特徴とする。
【００１２】
第３の態様では、出口領域（84）の下部（86）では、これ以外の部分に比べて、重力の影響により油滴が集まりやすい。この油滴が集まりやすい出口領域（84）の下部（86）を所定の形状にすることで、油滴がミスト状になるのを効果的に抑止でき、ひいては油上がりを効果的に抑制できる。
【００１３】
本開示の第４の態様は、上記第１〜第３の態様のいずれか１つにおいて、上記ケーシング（10）の軸方向における上記出口領域（84）の中間部（87）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されていることを特徴とする。
【００１４】
第４の態様では、ケーシング（10）の軸方向における出口領域（84）の中間部（87）において、油滴がミスト状になるのを抑止できる。
【００１５】
本開示の第５の態様は、上記第１〜第４の態様のいずれか１つにおいて、上記出口領域（84）の全体は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されていることを特徴とする。
【００１６】
第５の態様では、出口領域（84）の全体にわたって、油滴がミスト状になるのを抑止でき、よって油上がりをより一層抑制できる。
【００１７】
本開示の第６の態様は、冷凍装置（100）を対象とする。冷凍装置（100）は、上記第１〜第５の態様のいずれか１つのスクロール圧縮機（1）を有して冷凍サイクルを行う冷媒回路（101）を備える。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、実施形態の冷凍装置の概略構成を示す冷媒回路図である。
【図２】図２は、実施形態のスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図３】図３は、実施形態のガスガイドを内側から視た斜視図である。
【図４】図４は、実施形態のガスガイドを外側から視た斜視図である。
【図５】図５は、実施形態の周方向ガイドの出口領域を示す、図３のV-V線に沿った端面図である。
【図６】図６は、実施形態の周方向ガイドの出口領域の形状について説明するための図であって、出口領域を出口側から見た図を左に示し、出口領域の周辺を側方から見た図を右に示してある。
【図７】図７は、その他の実施形態の周方向ガイドの出口領域を示す端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
実施形態について説明する。本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、冷凍装置（100）に適用される。冷凍装置（100）は、空気の温度や湿度を調節する空気調和装置、庫内を冷却する冷却装置、および温水を生成する給湯装置などを含む。
【００２０】
図１に示すように、冷凍装置（100）は、冷凍サイクルを行う冷媒回路（101）を備える。冷媒回路（101）は、スクロール圧縮機（1）と、凝縮器（102）と、膨張機構（103）と、蒸発器（104）とを有する。冷媒回路（101）では、スクロール圧縮機（1）で圧縮された冷媒が凝縮器（102）で放熱し、膨張機構（103）で減圧される。減圧された冷媒は、蒸発器（104）で蒸発し、スクロール圧縮機（1）に吸入される。
【００２１】
図２に示すように、スクロール圧縮機（1）は、ケーシング（10）と、電動機（20）と、駆動軸（30）と、圧縮機構（40）とを備える。電動機（20）、駆動軸（30）、および圧縮機構（40）は、ケーシング（10）に収容される。電動機（20）は、圧縮機構（40）の下方に配置される。電動機（20）と圧縮機構（40）とは、駆動軸（30）を介して連結される。
【００２２】
〈ケーシング〉
ケーシング（10）は、中空状の密閉容器である。ケーシング（10）は、上下に延びかつ上下端が閉塞された筒状（実質的に円筒状）に形成されている。ケーシング（10）は、胴部（11）と、第１閉塞部（12）と、第２閉塞部（13）とを有する。胴部（11）は、縦長の円筒状に形成される。第１閉塞部（12）は、胴部（11）の上部に固定され、胴部（11）の上側の開口を閉塞している。第２閉塞部（13）は、胴部（11）の下部に固定され、胴部（11）の下側の開口を閉塞している。
【００２３】
ケーシング（10）の内部には、圧縮機構（40）で圧縮された冷媒である圧縮冷媒が満たされる。ケーシング（10）の内部には、上部空間（S1）、中間空間（S2）、および下部空間（S3）が形成される。上部空間（S1）は、圧縮機構（40）の上側に形成される。中間空間（S2）は、圧縮機構（40）のと電動機（20）との間に形成される。上部空間（S1）と中間空間（S2）とは、圧縮機構（40）の内部通路（40a）を介して連通する。下部空間（S3）は、電動機（20）の下側に形成される。下部空間（S3）の底部には、圧縮機構（40）などの各摺動部の潤滑に利用される潤滑油（以下、油ともいう）が貯留される。
【００２４】
〈吸入管および吐出管〉
スクロール圧縮機（1）は、吸入管（14）および吐出管（15）を備える。吸入管（14）は、ケーシング（10）の第１閉塞部（12）を上下に貫通している。吸入管（14）の流入端は、冷媒回路の低圧ガスラインに接続する。吸入管（14）の流出端は、圧縮機構（40）の圧縮室（S40）に接続する。吐出管（15）は、ケーシング（10）の胴部（11）を径方向に貫通している。吐出管（15）の流入端は、中間空間（S2）に連通する。吐出管（15）の流出端は、冷媒回路の高圧ガスラインに接続する。
【００２５】
〈電動機〉
電動機（20）は、圧縮機構（40）の駆動源である。電動機（20）は、胴部（11）の軸方向の中間部に配置される。電動機（20）は、固定子（21）と、回転子（23）とを有する。固定子（21）および回転子（23）は、略円筒状に形成される。固定子（21）は、ケーシング（10）の胴部（11）の内周面に固定される。回転子（23）は、固定子（21）の内部に挿通される。回転子（23）は、駆動軸（30）の外周面に固定される。電動機（20）では、固定子（21）の内部で回転子（23）が回転する。
【００２６】
固定子（21）の外周面には、複数のコアカット（22）（切り欠き）が形成される。この例では、固定子（21）の外周面には、周方向に並んで４つのコアカット（22）が形成される。なお、図２では、４つのコアカット（22）のうち１つのみを示している。
【００２７】
〈駆動軸〉
駆動軸（30）は、ケーシング（10）の軸方向に沿って延びている。駆動軸（30）は、上下方向に延びている。駆動軸（30）は、上部軸受（B1）および下部軸受（B2）によって回転可能に支持される。駆動軸（30）の内部には、給油通路（31）が形成される。駆動軸（30）は、主軸（32）と、偏心軸（33）とを有する。主軸（32）は、電動機（20）を貫通するようにケーシング（10）の軸方向に沿って延びている。主軸（32）の下端には、油搬送部であるポンプ（34）が設けられる。ポンプ（34）は、下部空間（S3）の底部の油を汲み上げる。ポンプ（34）で汲み上げた油は、給油通路（31）を流れ、上部軸受（B1）、下部軸受（B2）、および他の部品の各摺動部へ供給される。
【００２８】
偏心軸（33）は、主軸（32）の上端から上方に突出している。偏心軸（33）の軸心は、主軸（32）の軸心と径方向にずれている。偏心軸（33）の外径は、主軸（32）の外径よりも小さい。主軸（32）の上端には、ウェイト部（35）が設けられる。ウェイト部（35）は、駆動軸（30）の回転時の動的バランスをとるように構成される。
【００２９】
〈圧縮機構の概略構成〉
圧縮機構（40）は、駆動軸（30）を介して電動機（20）によって駆動される。駆動された圧縮機構（40）は、冷媒を圧縮する。圧縮機構（40）は、ハウジング（41）と、オルダム継手（50）と、固定スクロール（51）と、可動スクロール（56）とを有する。圧縮機構（40）では、下側から上側に向かって順に、ハウジング（41）、オルダム継手（50）、可動スクロール（56）、および固定スクロール（51）が配置される。可動スクロール（56）と固定スクロール（51）との間には、冷媒が圧縮される圧縮室（S40）が形成される。
【００３０】
〈ハウジング〉
ハウジング（41）は、第１フレーム（42）と、第２フレーム（49）とを有する。第１フレーム（42）は、ケーシング（10）の内周面に固定される。第２フレーム（49）は、第１フレーム（42）の上側に設けられる。
【００３１】
図２に示すように、第１フレーム（42）は、駆動軸（30）が貫通する略円筒状に構成される。第１フレーム（42）は、ケーシング（10）に固定される基部（43）と、該基部（43）から下方に膨出する膨出部（48）とを含む。基部（43）の内部には、第１室（45）と、第２室（47）とが形成される。第１室（45）は、基部（43）の下部の内側に形成される。第１室（45）は、ウェイト部（35）が回転可能に収容される。
【００３２】
第２室（47）は、基部（43）の上部の内側に形成される。第２室（47）は、第１室（45）の上方に形成される。基部（43）の内部には、第２室（47）に面する環状の底面（44）が形成される。第２フレーム（49）は、環状の底面（44）に設置される。第２フレーム（49）は、略筒状に形成される。第２フレーム（49）の内部には、偏心軸（33）が偏心回転可能に配置される。
【００３３】
膨出部（48）は、基部（43）の内周縁部から下方に膨出する。膨出部（48）は、略円筒状に形成される。膨出部（48）の内部には、上部軸受（B1）が設けられる。上部軸受（B1）は、主軸（32）を回転可能に支持する。上部軸受（B1）は、軸受メタルで構成される。
【００３４】
第１室（45）の底面には、環状溝（46）が形成される。環状溝（46）は、いわゆる弾性溝を構成する。駆動軸（30）が回転駆動されると、上部軸受（B1）が径方向に僅かに傾く。この際、環状溝（46）の内側部分が駆動軸（30）に沿うように弾性変形する。これにより、上部軸受（B1）において駆動軸（30）が片当たりすることを抑制できる。
【００３５】
第１室（45）には、給油通路（31）から各摺動部へ供給された油が流出する。第１室（45）は、高圧の油に相当する圧力雰囲気である。換言すると、第１室（45）は、圧縮機構（40）で圧縮された高圧冷媒に相当する圧力雰囲気である。
【００３６】
〈オルダム継手〉
オルダム継手（50）は、第２フレーム（49）と可動スクロール（56）との間に配置される。オルダム継手（50）は、リング状に形成される。オルダム継手（50）の下面には、第２フレーム（49）の溝に嵌合する第１キーが形成される。オルダム継手（50）の上面には、可動スクロール（56）の第２鏡板（57）の溝に嵌合する第２キーが形成される。オルダム継手（50）は、可動スクロール（56）の自転を規制する自転防止機構を構成する。
【００３７】
〈固定スクロール〉
固定スクロール（51）は、ハウジング（41）の上端に設置される。固定スクロール（51）は、ハウジング（41）の基部（43）に締結部材であるボルトを介して固定される。
【００３８】
固定スクロール（51）は、第１鏡板（52）と、外周壁部（54）と、第１ラップ（55）とを有する。第１鏡板（52）は、平面視において概ね円形の円板状に形成される。外周壁部（54）は、第１鏡板（52）の外周縁部と連続する略筒状に形成される。外周壁部（54）は、第１鏡板（52）から固定スクロール（51）側に向かって下方に突出する。第１ラップ（55）は、外周壁部（54）の内部に位置する。第１ラップ（55）は、インボリュート曲線を描く渦巻き壁状に形成される。第１ラップ（55）は、第１鏡板（52）から可動スクロール（56）側に向かって下方に突出する。外周壁部（54）および第１ラップ（55）の各先端は、可動スクロール（56）の第２鏡板（57）と実質的に接触する。
【００３９】
外周壁部（54）には、吸入ポート（図示せず）が形成される。吸入ポートは、吸入管（14）の流出端が接続される。第１鏡板（52）の中央には、吐出口（53）が形成される。吐出口（53）は、圧縮室（S40）と上部空間（S1）とを連通させる。
【００４０】
〈可動スクロール〉
可動スクロール（56）は、固定スクロール（51）とハウジング（41）との間に配置される。可動スクロール（56）は、第２鏡板（57）と、第２ラップ（58）と、ボス部（59）とを有する。第２鏡板（57）は、平面視において概ね円形の円板状に形成される。第２ラップ（58）は、インボリュート曲線を描く渦巻き壁状に形成される。第２ラップ（58）は、第２鏡板（57）から固定スクロール（51）側に向かって上方に突出する。第２ラップ（58）の各先端は、固定スクロール（51）の第１鏡板（52）と実質的に接触する。
【００４１】
ボス部（59）は、第２鏡板（57）の背面の中央部から下方に突出する。ボス部（59）の内部には、駆動軸（30）の偏心軸（33）が嵌合する。ここでいう、第２鏡板（57）の「背面」は、図２における第２鏡板（57）の下側の面を意味する。
【００４２】
第２ラップ（58）は、第１ラップ（55）と噛み合わされる。圧縮機構（40）では、第１鏡板（52）、第２鏡板（57）、第１ラップ（55）、および第２ラップ（58）の間に圧縮室（S40）が形成される。なお、本例の圧縮機構（40）は、いわゆる非対称渦巻き式である。
【００４３】
〈下部軸受部材〉
スクロール圧縮機（1）は、下部軸受部材（60）を備える。下部軸受部材（60）は、下部軸受（B2）が形成される軸受本体（61）と、該軸受本体（61）から径方向外方に延出する固定部（62）とを有する。固定部（62）は、ケーシング（10）の周方向に複数並んで設けられる。固定部（62）は、ケーシング（10）の胴部（11）に締結部材などを介して固定される。
【００４４】
〈ガスガイド〉
スクロール圧縮機（1）は、ガスガイド（70）を備える。ガスガイド（70）は、図２に示すように、ケーシング（10）の胴部（11）の内周面の近傍において、ハウジング（41）と電動機（20）との間に設けられる。ガスガイド（70）は、圧縮機構（40）から吐出された圧縮冷媒を所定の方向へ案内する案内部材を構成する。
【００４５】
図３および図４に示すように、ガスガイド（70）は、凹陥部（71）と、該凹陥部（71）の両側の側端部から連続する一対の湾曲板部（75,76）とを有する。凹陥部（71）は、一対の湾曲板部（75,76）の曲率中心側（換言すると、ケーシング（10）の径方向内側）へ窪んだ部分である。凹陥部（71）は、一対の湾曲板部（75,76）の間に形成される。
【００４６】
凹陥部（71）は、上側凹部（72）と、下側凹部（73）と、傾斜部（74）とで構成される。上側凹部（72）は、ガスガイド（70）の上寄りに形成される。下側凹部（73）は、ガスガイド（70）の下寄りに形成される。上側凹部（72）の底部（72a）は、第１フレーム（42）の膨出部（48）の外周面に沿って湾曲した板状となっている。下側凹部（73）の底部（73a）は、湾曲した板状となっている。下側凹部（73）の深さは、上側凹部（72）の深さよりも浅い。傾斜部（74）は、上側凹部（72）の底部（72a）の下端から下側凹部（73）の底部（73a）の上端にわたる部分である。傾斜部（74）は、上側凹部（72）および下側凹部（73）の底部（72a,73a）に対して傾斜している。下側凹部（73）は、圧縮冷媒をケーシング（10）の軸方向に案内して出口から流出させる軸方向流路を、ケーシング（10）の内周面との間に形成する。下側凹部（73）は、圧縮冷媒を案内する軸方向ガイドを構成する。
【００４７】
一対の湾曲板部（75,76）は、凹陥部（71）の周方向の一方の側端（図３の右端）に形成される第１湾曲板部（75）と、凹陥部（71）の周方向の他方の側端（図３の左端）に形成される第２湾曲板部（76）とで構成される。
【００４８】
第１湾曲板部（75）は、その外周面の全域がケーシング（10）の胴部（11）と密着している。第１湾曲板部（75）の周方向の幅は、第２湾曲板部（76）の周方向の幅よりも小さい。
【００４９】
第２湾曲板部（76）は、上側湾曲部（81）と、下側湾曲部（82）と、中間凹部（83）とで構成される。上側湾曲部（81）は、第２湾曲板部（76）の上部に形成される。下側湾曲部（82）は、第２湾曲板部（76）の下部に形成される。上側湾曲部（81）と下側湾曲部（82）とは、それらの外周面の全域がケーシング（10）の胴部（11）と密着している。
【００５０】
中間凹部（83）は、第２湾曲板部（76）の曲率中心側へ窪んだ部分である。中間凹部（83）は、上側湾曲部（81）と下側湾曲部（82）との間に形成される。中間凹部（83）は、第２湾曲板部（76）の周方向の両端にわたって形成される。中間凹部（83）は、上側部（85）と、下側部（86）と、中間部（87）とで構成される。
【００５１】
上側部（85）は、中間凹部（83）の上寄りに形成され、中間凹部（83）の上部を構成する。下側部（86）は、中間凹部（83）の下寄りに形成され、中間凹部（83）の下部を構成する。上側部（85）は、上側湾曲部（81）の下端から中間部（87）の上端にわたる傾斜した部分である。下側部（86）は、中間部（87）の下端から下側湾曲部（82）の上端にわたる傾斜した部分である。中間部（87）は、上側部（85）と下側部（86）との間に形成される。中間部（87）は、ケーシング（10）の胴部（11）と所定の間隔を置くように胴部（11）に沿って湾曲している。
【００５２】
中間凹部（83）と胴部（11）との間には、周方向に延びる周方向流路（90）が形成される。周方向流路（90）の入口は、凹陥部（71）の内部と連通する。周方向流路（90）の出口（91）は、中間空間（S2）と連通する。ガスガイド（70）に案内される冷媒の一部は、周方向流路（90）を流れて中間空間（S2）へ流出する。中間凹部（83）は、周方向ガイドを構成する。  
【００５３】
図３〜図６に示すように、中間凹部（83）の出口領域（84）は、周方向流路（90）の出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように湾曲状に形成されている。換言すると、周方向流路（90）に垂直な面内で規定される流路断面積に関して、中間凹部（83）の出口領域（84）は、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）の流路断面積が大きくなるように湾曲状に形成されている。
【００５４】
具体的に、中間凹部（83）の上側部（85）、下側部（86）、および中間部（87）の各々は、出口領域（84）において、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）の中心部から遠ざかるように湾曲している。上側部（85）および下側部（86）は、出口領域（84）において、それぞれの傾斜面に対して垂直な方向に湾曲している。中間部（87）は、出口領域（84）において、ケーシング（10）の径方向内側に湾曲している。なお、図５では、出口領域（84）における中間部（87）の形状を示すと共に、ケーシング（10）の胴部（11）の内周面に沿った円弧を二点鎖線で示している。
【００５５】
−運転動作−
スクロール圧縮機（1）の運転動作について説明する。スクロール圧縮機（1）の運転時には、電動機（20）が通電状態となり、電動機（20）が駆動される。電動機（20）の回転子（23）が回転すると、駆動軸（30）が回転駆動され、可動スクロール（56）が固定スクロール（51）に対して旋回運動を行う。
【００５６】
圧縮機構（40）では、可動スクロール（56）の旋回運動に伴い、吸入管（14）から圧縮機構（40）の内部に冷媒が吸い込まれる。この冷媒は、圧縮室（S40）で圧縮される。圧縮室（S40）で圧縮された冷媒は、吐出口（53）から上部空間（S1）へ吐出される。上部空間（S1）に吐出された圧縮冷媒は、内部通路（40a）を介して中間空間（S2）へ送られる。
【００５７】
内部通路（40a）から流出した冷媒は、一部がガスガイド（70）の軸方向流路を流れ、残部がガスガイド（70）の周方向流路（90）を流れる。軸方向流路を流れる冷媒は、コアカット（22）に流入し、ケーシング（10）の内周面に沿って下方に流れ、そして下部空間（S3）へ流出する。下部空間（S3）の冷媒は、固定子（21）と回転子（23）との間の隙間や、固定子（21）の内部の通路を上方へ流れ、電動機（20）の冷却に利用される。周方向流路（90）を流れる冷媒は、出口（91）から流出してケーシング（10）の内周面に沿った周方向の旋回流となる。冷媒の旋回流では、冷媒に含まれる油が遠心分離される。電動機（20）の冷却に利用された冷媒と油が分離された冷媒とは、吐出管（15）から冷媒回路へ流出する。
【００５８】
ガスガイド（70）の周方向流路（90）を流れる冷媒には、油が含まれる。そのような油は、中間凹部（83）の出口領域（84）の末広がり形状にしたがって、ケーシング（10）の胴部（11）の内周面から遠ざかる方向に移動する。胴部（11）の内周面から遠ざかった油は、周方向流路（90）の出口（91）で生じ得る乱流に巻き込まれにくく、よってミスト状になりにくい。
【００５９】
−実施形態の効果−
本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、圧縮機構（40）を収容する筒状のケーシング（10）と、上記ケーシング（10）の内周面に設けられ、上記圧縮機構（40）で圧縮された冷媒である圧縮冷媒を案内する中間凹部（83）とを備え、上記中間凹部（83）は、上記圧縮冷媒を上記ケーシング（10）の周方向に案内して出口（91）から流出させる周方向流路（90）を、上記内周面との間に形成し、上記中間凹部（83）の出口領域（84）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている。したがって、圧縮冷媒は、ケーシング（10）の内周面と中間凹部（83）との間に形成された周方向流路（90）を流れ、周方向流路（90）の出口（91）からケーシング（10）内に流出する。ここで、中間凹部（83）の出口領域（84）は、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように形成されている。そのような出口領域（84）の形状にしたがって、圧縮冷媒中の油滴は、ケーシング（10）の内周面から遠ざかる方向に移動する。ケーシング（10）の内周面から遠ざかった油滴は、周方向流路（90）の出口（91）で生じ得る乱流に巻き込まれにくい。したがって、そのような乱流によって圧縮冷媒中の油滴がミスト状になることが抑止され、ひいては油上がりが抑制される。
【００６０】
また、本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、上記出口領域（84）が、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように湾曲状に形成されている。したがって、出口領域（84）において、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が緩やかに広がる。このため、周方向流路（90）を流れる圧縮冷媒の流速が急峻に減少せず、圧縮冷媒の乱流が発生するのを抑止できる。
【００６１】
また、本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、上記ケーシング（10）が、上下に延びる筒状に形成されており、上記出口領域（84）の下側部（86）が、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている。ここで、出口領域（84）の下側部（86）では、これ以外の部分に比べて、重力の影響により油滴が集まりやすい。この油滴が集まりやすい出口領域（84）の下側部（86）を所定の形状にすることで、油滴がミスト状になるのを効果的に抑止でき、ひいては油上がりを効果的に抑制できる。
【００６２】
また、本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、上記ケーシング（10）の軸方向における上記出口領域（84）の中間部（87）が、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている。したがって、ケーシング（10）の軸方向における出口領域（84）の中間部（87）において、油滴がミスト状になるのを抑止できる。
【００６３】
また、本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、上記出口領域（84）の全体が、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている。したがって、出口領域（84）の全体にわたって、油滴がミスト状になるのを抑止でき、よって油上がりをより一層抑制できる。
【００６４】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００６５】
例えば、図７に示すように、中間凹部（83）の出口領域（84）は、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が直線状に広がるように形成されていてもよい。また、出口領域（84）の形状は、湾曲状または直線状に限定されない。
【００６６】
また、例えば、中間凹部（83）の出口領域（84）の一部のみが、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように形成されていてもよい。具体例として、出口領域（84）の上側部（85）のみ、下側部（86）のみ、または中間部（87）のみが、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように形成されていてもよい。なお、そのような一部は、下側部（86）を含むことが好ましい。なぜなら、出口領域（84）の下側部（86）には、重力にしたがって圧縮冷媒中の油が集まりやすく、当該広がり形状による油上がり抑制効果を相対的に得やすいためである。
【００６７】
以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上説明したように、本開示は、スクロール圧縮機について有用である。
【符号の説明】
【００６９】
1  スクロール圧縮機
10  ケーシング
40  圧縮機構
83  中間凹部（周方向ガイド）
84  出口領域
86  下側部（下部）
87  中間部
90  周方向流路
91  出口
100  冷凍装置
101  冷媒回路
【図１】
2020153345.tif 000003
【図２】
2020153345.tif 000004
【図３】
2020153345.tif 000005
【図４】
2020153345.tif 000006
【図５】
2020153345.tif 000007
【図６】
2020153345.tif 000008
【図７】
2020153345.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月15日(2020.4.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、スクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、圧縮機構を収容するケーシングと、ケーシングの内周面に設けられて圧縮冷媒を案内するガスガイドとを備えたスクロール圧縮機が知られている（例えば、特許文献１）。ガスガイドは、圧縮冷媒をケーシングの周方向に案内する周方向ガイド部を有する。周方向ガイド部によって案内された圧縮冷媒は、ケーシング内を旋回するように流れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２１８９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、周方向ガイド部では、圧縮冷媒に含まれる油滴が付着して油膜が形成されることがある。この油膜は、周方向ガイド部の出口領域で生じる乱流によってミスト化し、圧縮冷媒と共にケーシング外へ吐出され得る。これにより、圧縮冷媒と共に油が吐出される現象である油上がりが増大し得る。
【０００５】
本開示の目的は、スクロール圧縮機の油上がりを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の第１の態様は、スクロール圧縮機（1）を対象とする。スクロール圧縮機（1）は、圧縮機構（40）を収容する筒状のケーシング（10）と、上記ケーシング（10）の内周面に設けられ、上記圧縮機構（40）で圧縮された冷媒である圧縮冷媒を案内する周方向ガイド（83）とを備え、上記周方向ガイド（83）は、上記圧縮冷媒を上記ケーシング（10）の周方向に案内して出口（91）から流出させる周方向流路（90）を、上記内周面との間に形成し、上記周方向ガイド（83）には、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成された出口領域（84）と、該出口領域（84）よりも上流側で且つ該周方向流路（90）に垂直な面内で規定される流路断面積が略一定な領域とが設けられている。
【０００７】
第１の態様では、圧縮冷媒は、ケーシング（10）の内周面と周方向ガイド（83）との間に形成された周方向流路（90）を流れ、周方向流路（90）の出口（91）からケーシング（10）内に流出する。ここで、周方向ガイド（83）の出口領域（84）は、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように形成されている。そのような出口領域（84）の形状にしたがって、圧縮冷媒中の油滴は、ケーシング（10）の内周面から遠ざかる方向に移動する。ケーシング（10）の内周面から遠ざかった油滴は、周方向流路（90）の出口（91）で生じ得る乱流に巻き込まれにくい。したがって、油上がりが抑制される。
【０００８】
なお、本明細書において、周方向ガイド（83）の「出口領域」とは、周方向ガイド（83）のうち周方向流路（90）の出口（91）とその近傍に対応する部分を意味する。
【０００９】
本開示の第２の態様は、上記第１の態様において、上記出口領域（84）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように湾曲状に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
第２の態様では、出口領域（84）において、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が緩やかに広がる。このため、周方向流路（90）を流れる圧縮冷媒の流速が急峻に減少せず、圧縮冷媒の乱流が発生するのを抑止できる。
【００１１】
本開示の第３の態様は、上記第１または第２の態様において、上記ケーシング（10）は、上下に延びる筒状に形成されており、上記出口領域（84）の下部（86）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されていることを特徴とする。
【００１２】
第３の態様では、出口領域（84）の下部（86）では、これ以外の部分に比べて、重力の影響により油滴が集まりやすい。この油滴が集まりやすい出口領域（84）の下部（86）を所定の形状にすることで、油滴がミスト状になるのを効果的に抑止でき、ひいては油上がりを効果的に抑制できる。
【００１３】
本開示の第４の態様は、上記第１〜第３の態様のいずれか１つにおいて、上記ケーシング（10）の軸方向における上記出口領域（84）の中間部（87）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されていることを特徴とする。
【００１４】
第４の態様では、ケーシング（10）の軸方向における出口領域（84）の中間部（87）において、油滴がミスト状になるのを抑止できる。
【００１５】
本開示の第５の態様は、上記第１〜第４の態様のいずれか１つにおいて、上記出口領域（84）の全体は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されていることを特徴とする。
【００１６】
第５の態様では、出口領域（84）の全体にわたって、油滴がミスト状になるのを抑止でき、よって油上がりをより一層抑制できる。
【００１７】
本開示の第６の態様は、冷凍装置（100）を対象とする。冷凍装置（100）は、上記第１〜第５の態様のいずれか１つのスクロール圧縮機（1）を有して冷凍サイクルを行う冷媒回路（101）を備える。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、実施形態の冷凍装置の概略構成を示す冷媒回路図である。
【図２】図２は、実施形態のスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図３】図３は、実施形態のガスガイドを内側から視た斜視図である。
【図４】図４は、実施形態のガスガイドを外側から視た斜視図である。
【図５】図５は、実施形態の周方向ガイドの出口領域を示す、図３のV-V線に沿った端面図である。
【図６】図６は、実施形態の周方向ガイドの出口領域の形状について説明するための図であって、出口領域を出口側から見た図を左に示し、出口領域の周辺を側方から見た図を右に示してある。
【図７】図７は、その他の実施形態の周方向ガイドの出口領域を示す端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
実施形態について説明する。本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、冷凍装置（100）に適用される。冷凍装置（100）は、空気の温度や湿度を調節する空気調和装置、庫内を冷却する冷却装置、および温水を生成する給湯装置などを含む。
【００２０】
図１に示すように、冷凍装置（100）は、冷凍サイクルを行う冷媒回路（101）を備える。冷媒回路（101）は、スクロール圧縮機（1）と、凝縮器（102）と、膨張機構（103）と、蒸発器（104）とを有する。冷媒回路（101）では、スクロール圧縮機（1）で圧縮された冷媒が凝縮器（102）で放熱し、膨張機構（103）で減圧される。減圧された冷媒は、蒸発器（104）で蒸発し、スクロール圧縮機（1）に吸入される。
【００２１】
図２に示すように、スクロール圧縮機（1）は、ケーシング（10）と、電動機（20）と、駆動軸（30）と、圧縮機構（40）とを備える。電動機（20）、駆動軸（30）、および圧縮機構（40）は、ケーシング（10）に収容される。電動機（20）は、圧縮機構（40）の下方に配置される。電動機（20）と圧縮機構（40）とは、駆動軸（30）を介して連結される。
【００２２】
〈ケーシング〉
ケーシング（10）は、中空状の密閉容器である。ケーシング（10）は、上下に延びかつ上下端が閉塞された筒状（実質的に円筒状）に形成されている。ケーシング（10）は、胴部（11）と、第１閉塞部（12）と、第２閉塞部（13）とを有する。胴部（11）は、縦長の円筒状に形成される。第１閉塞部（12）は、胴部（11）の上部に固定され、胴部（11）の上側の開口を閉塞している。第２閉塞部（13）は、胴部（11）の下部に固定され、胴部（11）の下側の開口を閉塞している。
【００２３】
ケーシング（10）の内部には、圧縮機構（40）で圧縮された冷媒である圧縮冷媒が満たされる。ケーシング（10）の内部には、上部空間（S1）、中間空間（S2）、および下部空間（S3）が形成される。上部空間（S1）は、圧縮機構（40）の上側に形成される。中間空間（S2）は、圧縮機構（40）のと電動機（20）との間に形成される。上部空間（S1）と中間空間（S2）とは、圧縮機構（40）の内部通路（40a）を介して連通する。下部空間（S3）は、電動機（20）の下側に形成される。下部空間（S3）の底部には、圧縮機構（40）などの各摺動部の潤滑に利用される潤滑油（以下、油ともいう）が貯留される。
【００２４】
〈吸入管および吐出管〉
スクロール圧縮機（1）は、吸入管（14）および吐出管（15）を備える。吸入管（14）は、ケーシング（10）の第１閉塞部（12）を上下に貫通している。吸入管（14）の流入端は、冷媒回路の低圧ガスラインに接続する。吸入管（14）の流出端は、圧縮機構（40）の圧縮室（S40）に接続する。吐出管（15）は、ケーシング（10）の胴部（11）を径方向に貫通している。吐出管（15）の流入端は、中間空間（S2）に連通する。吐出管（15）の流出端は、冷媒回路の高圧ガスラインに接続する。
【００２５】
〈電動機〉
電動機（20）は、圧縮機構（40）の駆動源である。電動機（20）は、胴部（11）の軸方向の中間部に配置される。電動機（20）は、固定子（21）と、回転子（23）とを有する。固定子（21）および回転子（23）は、略円筒状に形成される。固定子（21）は、ケーシング（10）の胴部（11）の内周面に固定される。回転子（23）は、固定子（21）の内部に挿通される。回転子（23）は、駆動軸（30）の外周面に固定される。電動機（20）では、固定子（21）の内部で回転子（23）が回転する。
【００２６】
固定子（21）の外周面には、複数のコアカット（22）（切り欠き）が形成される。この例では、固定子（21）の外周面には、周方向に並んで４つのコアカット（22）が形成される。なお、図２では、４つのコアカット（22）のうち１つのみを示している。
【００２７】
〈駆動軸〉
駆動軸（30）は、ケーシング（10）の軸方向に沿って延びている。駆動軸（30）は、上下方向に延びている。駆動軸（30）は、上部軸受（B1）および下部軸受（B2）によって回転可能に支持される。駆動軸（30）の内部には、給油通路（31）が形成される。駆動軸（30）は、主軸（32）と、偏心軸（33）とを有する。主軸（32）は、電動機（20）を貫通するようにケーシング（10）の軸方向に沿って延びている。主軸（32）の下端には、油搬送部であるポンプ（34）が設けられる。ポンプ（34）は、下部空間（S3）の底部の油を汲み上げる。ポンプ（34）で汲み上げた油は、給油通路（31）を流れ、上部軸受（B1）、下部軸受（B2）、および他の部品の各摺動部へ供給される。
【００２８】
偏心軸（33）は、主軸（32）の上端から上方に突出している。偏心軸（33）の軸心は、主軸（32）の軸心と径方向にずれている。偏心軸（33）の外径は、主軸（32）の外径よりも小さい。主軸（32）の上端には、ウェイト部（35）が設けられる。ウェイト部（35）は、駆動軸（30）の回転時の動的バランスをとるように構成される。
【００２９】
〈圧縮機構の概略構成〉
圧縮機構（40）は、駆動軸（30）を介して電動機（20）によって駆動される。駆動された圧縮機構（40）は、冷媒を圧縮する。圧縮機構（40）は、ハウジング（41）と、オルダム継手（50）と、固定スクロール（51）と、可動スクロール（56）とを有する。圧縮機構（40）では、下側から上側に向かって順に、ハウジング（41）、オルダム継手（50）、可動スクロール（56）、および固定スクロール（51）が配置される。可動スクロール（56）と固定スクロール（51）との間には、冷媒が圧縮される圧縮室（S40）が形成される。
【００３０】
〈ハウジング〉
ハウジング（41）は、第１フレーム（42）と、第２フレーム（49）とを有する。第１フレーム（42）は、ケーシング（10）の内周面に固定される。第２フレーム（49）は、第１フレーム（42）の上側に設けられる。
【００３１】
図２に示すように、第１フレーム（42）は、駆動軸（30）が貫通する略円筒状に構成される。第１フレーム（42）は、ケーシング（10）に固定される基部（43）と、該基部（43）から下方に膨出する膨出部（48）とを含む。基部（43）の内部には、第１室（45）と、第２室（47）とが形成される。第１室（45）は、基部（43）の下部の内側に形成される。第１室（45）は、ウェイト部（35）が回転可能に収容される。
【００３２】
第２室（47）は、基部（43）の上部の内側に形成される。第２室（47）は、第１室（45）の上方に形成される。基部（43）の内部には、第２室（47）に面する環状の底面（44）が形成される。第２フレーム（49）は、環状の底面（44）に設置される。第２フレーム（49）は、略筒状に形成される。第２フレーム（49）の内部には、偏心軸（33）が偏心回転可能に配置される。
【００３３】
膨出部（48）は、基部（43）の内周縁部から下方に膨出する。膨出部（48）は、略円筒状に形成される。膨出部（48）の内部には、上部軸受（B1）が設けられる。上部軸受（B1）は、主軸（32）を回転可能に支持する。上部軸受（B1）は、軸受メタルで構成される。
【００３４】
第１室（45）の底面には、環状溝（46）が形成される。環状溝（46）は、いわゆる弾性溝を構成する。駆動軸（30）が回転駆動されると、上部軸受（B1）が径方向に僅かに傾く。この際、環状溝（46）の内側部分が駆動軸（30）に沿うように弾性変形する。これにより、上部軸受（B1）において駆動軸（30）が片当たりすることを抑制できる。
【００３５】
第１室（45）には、給油通路（31）から各摺動部へ供給された油が流出する。第１室（45）は、高圧の油に相当する圧力雰囲気である。換言すると、第１室（45）は、圧縮機構（40）で圧縮された高圧冷媒に相当する圧力雰囲気である。
【００３６】
〈オルダム継手〉
オルダム継手（50）は、第２フレーム（49）と可動スクロール（56）との間に配置される。オルダム継手（50）は、リング状に形成される。オルダム継手（50）の下面には、第２フレーム（49）の溝に嵌合する第１キーが形成される。オルダム継手（50）の上面には、可動スクロール（56）の第２鏡板（57）の溝に嵌合する第２キーが形成される。オルダム継手（50）は、可動スクロール（56）の自転を規制する自転防止機構を構成する。
【００３７】
〈固定スクロール〉
固定スクロール（51）は、ハウジング（41）の上端に設置される。固定スクロール（51）は、ハウジング（41）の基部（43）に締結部材であるボルトを介して固定される。
【００３８】
固定スクロール（51）は、第１鏡板（52）と、外周壁部（54）と、第１ラップ（55）とを有する。第１鏡板（52）は、平面視において概ね円形の円板状に形成される。外周壁部（54）は、第１鏡板（52）の外周縁部と連続する略筒状に形成される。外周壁部（54）は、第１鏡板（52）から固定スクロール（51）側に向かって下方に突出する。第１ラップ（55）は、外周壁部（54）の内部に位置する。第１ラップ（55）は、インボリュート曲線を描く渦巻き壁状に形成される。第１ラップ（55）は、第１鏡板（52）から可動スクロール（56）側に向かって下方に突出する。外周壁部（54）および第１ラップ（55）の各先端は、可動スクロール（56）の第２鏡板（57）と実質的に接触する。
【００３９】
外周壁部（54）には、吸入ポート（図示せず）が形成される。吸入ポートは、吸入管（14）の流出端が接続される。第１鏡板（52）の中央には、吐出口（53）が形成される。吐出口（53）は、圧縮室（S40）と上部空間（S1）とを連通させる。
【００４０】
〈可動スクロール〉
可動スクロール（56）は、固定スクロール（51）とハウジング（41）との間に配置される。可動スクロール（56）は、第２鏡板（57）と、第２ラップ（58）と、ボス部（59）とを有する。第２鏡板（57）は、平面視において概ね円形の円板状に形成される。第２ラップ（58）は、インボリュート曲線を描く渦巻き壁状に形成される。第２ラップ（58）は、第２鏡板（57）から固定スクロール（51）側に向かって上方に突出する。第２ラップ（58）の各先端は、固定スクロール（51）の第１鏡板（52）と実質的に接触する。
【００４１】
ボス部（59）は、第２鏡板（57）の背面の中央部から下方に突出する。ボス部（59）の内部には、駆動軸（30）の偏心軸（33）が嵌合する。ここでいう、第２鏡板（57）の「背面」は、図２における第２鏡板（57）の下側の面を意味する。
【００４２】
第２ラップ（58）は、第１ラップ（55）と噛み合わされる。圧縮機構（40）では、第１鏡板（52）、第２鏡板（57）、第１ラップ（55）、および第２ラップ（58）の間に圧縮室（S40）が形成される。なお、本例の圧縮機構（40）は、いわゆる非対称渦巻き式である。
【００４３】
〈下部軸受部材〉
スクロール圧縮機（1）は、下部軸受部材（60）を備える。下部軸受部材（60）は、下部軸受（B2）が形成される軸受本体（61）と、該軸受本体（61）から径方向外方に延出する固定部（62）とを有する。固定部（62）は、ケーシング（10）の周方向に複数並んで設けられる。固定部（62）は、ケーシング（10）の胴部（11）に締結部材などを介して固定される。
【００４４】
〈ガスガイド〉
スクロール圧縮機（1）は、ガスガイド（70）を備える。ガスガイド（70）は、図２に示すように、ケーシング（10）の胴部（11）の内周面の近傍において、ハウジング（41）と電動機（20）との間に設けられる。ガスガイド（70）は、圧縮機構（40）から吐出された圧縮冷媒を所定の方向へ案内する案内部材を構成する。
【００４５】
図３および図４に示すように、ガスガイド（70）は、凹陥部（71）と、該凹陥部（71）の両側の側端部から連続する一対の湾曲板部（75,76）とを有する。凹陥部（71）は、一対の湾曲板部（75,76）の曲率中心側（換言すると、ケーシング（10）の径方向内側）へ窪んだ部分である。凹陥部（71）は、一対の湾曲板部（75,76）の間に形成される。
【００４６】
凹陥部（71）は、上側凹部（72）と、下側凹部（73）と、傾斜部（74）とで構成される。上側凹部（72）は、ガスガイド（70）の上寄りに形成される。下側凹部（73）は、ガスガイド（70）の下寄りに形成される。上側凹部（72）の底部（72a）は、第１フレーム（42）の膨出部（48）の外周面に沿って湾曲した板状となっている。下側凹部（73）の底部（73a）は、湾曲した板状となっている。下側凹部（73）の深さは、上側凹部（72）の深さよりも浅い。傾斜部（74）は、上側凹部（72）の底部（72a）の下端から下側凹部（73）の底部（73a）の上端にわたる部分である。傾斜部（74）は、上側凹部（72）および下側凹部（73）の底部（72a,73a）に対して傾斜している。下側凹部（73）は、圧縮冷媒をケーシング（10）の軸方向に案内して出口から流出させる軸方向流路を、ケーシング（10）の内周面との間に形成する。下側凹部（73）は、圧縮冷媒を案内する軸方向ガイドを構成する。
【００４７】
一対の湾曲板部（75,76）は、凹陥部（71）の周方向の一方の側端（図３の右端）に形成される第１湾曲板部（75）と、凹陥部（71）の周方向の他方の側端（図３の左端）に形成される第２湾曲板部（76）とで構成される。
【００４８】
第１湾曲板部（75）は、その外周面の全域がケーシング（10）の胴部（11）と密着している。第１湾曲板部（75）の周方向の幅は、第２湾曲板部（76）の周方向の幅よりも小さい。
【００４９】
第２湾曲板部（76）は、上側湾曲部（81）と、下側湾曲部（82）と、中間凹部（83）とで構成される。上側湾曲部（81）は、第２湾曲板部（76）の上部に形成される。下側湾曲部（82）は、第２湾曲板部（76）の下部に形成される。上側湾曲部（81）と下側湾曲部（82）とは、それらの外周面の全域がケーシング（10）の胴部（11）と密着している。
【００５０】
中間凹部（83）は、第２湾曲板部（76）の曲率中心側へ窪んだ部分である。中間凹部（83）は、上側湾曲部（81）と下側湾曲部（82）との間に形成される。中間凹部（83）は、第２湾曲板部（76）の周方向の両端にわたって形成される。中間凹部（83）は、上側部（85）と、下側部（86）と、中間部（87）とで構成される。
【００５１】
上側部（85）は、中間凹部（83）の上寄りに形成され、中間凹部（83）の上部を構成する。下側部（86）は、中間凹部（83）の下寄りに形成され、中間凹部（83）の下部を構成する。上側部（85）は、上側湾曲部（81）の下端から中間部（87）の上端にわたる傾斜した部分である。下側部（86）は、中間部（87）の下端から下側湾曲部（82）の上端にわたる傾斜した部分である。中間部（87）は、上側部（85）と下側部（86）との間に形成される。中間部（87）は、ケーシング（10）の胴部（11）と所定の間隔を置くように胴部（11）に沿って湾曲している。
【００５２】
中間凹部（83）と胴部（11）との間には、周方向に延びる周方向流路（90）が形成される。周方向流路（90）の入口は、凹陥部（71）の内部と連通する。周方向流路（90）の出口（91）は、中間空間（S2）と連通する。ガスガイド（70）に案内される冷媒の一部は、周方向流路（90）を流れて中間空間（S2）へ流出する。中間凹部（83）は、周方向ガイドを構成する。  
【００５３】
図３〜図６に示すように、中間凹部（83）の出口領域（84）は、周方向流路（90）の出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように湾曲状に形成されている。換言すると、周方向流路（90）に垂直な面内で規定される流路断面積に関して、中間凹部（83）の出口領域（84）は、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）の流路断面積が大きくなるように湾曲状に形成されている。
【００５４】
具体的に、中間凹部（83）の上側部（85）、下側部（86）、および中間部（87）の各々は、出口領域（84）において、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）の中心部から遠ざかるように湾曲している。上側部（85）および下側部（86）は、出口領域（84）において、それぞれの傾斜面に対して垂直な方向に湾曲している。中間部（87）は、出口領域（84）において、ケーシング（10）の径方向内側に湾曲している。なお、図５では、出口領域（84）における中間部（87）の形状を示すと共に、ケーシング（10）の胴部（11）の内周面に沿った円弧を二点鎖線で示している。
【００５５】
−運転動作−
スクロール圧縮機（1）の運転動作について説明する。スクロール圧縮機（1）の運転時には、電動機（20）が通電状態となり、電動機（20）が駆動される。電動機（20）の回転子（23）が回転すると、駆動軸（30）が回転駆動され、可動スクロール（56）が固定スクロール（51）に対して旋回運動を行う。
【００５６】
圧縮機構（40）では、可動スクロール（56）の旋回運動に伴い、吸入管（14）から圧縮機構（40）の内部に冷媒が吸い込まれる。この冷媒は、圧縮室（S40）で圧縮される。圧縮室（S40）で圧縮された冷媒は、吐出口（53）から上部空間（S1）へ吐出される。上部空間（S1）に吐出された圧縮冷媒は、内部通路（40a）を介して中間空間（S2）へ送られる。
【００５７】
内部通路（40a）から流出した冷媒は、一部がガスガイド（70）の軸方向流路を流れ、残部がガスガイド（70）の周方向流路（90）を流れる。軸方向流路を流れる冷媒は、コアカット（22）に流入し、ケーシング（10）の内周面に沿って下方に流れ、そして下部空間（S3）へ流出する。下部空間（S3）の冷媒は、固定子（21）と回転子（23）との間の隙間や、固定子（21）の内部の通路を上方へ流れ、電動機（20）の冷却に利用される。周方向流路（90）を流れる冷媒は、出口（91）から流出してケーシング（10）の内周面に沿った周方向の旋回流となる。冷媒の旋回流では、冷媒に含まれる油が遠心分離される。電動機（20）の冷却に利用された冷媒と油が分離された冷媒とは、吐出管（15）から冷媒回路へ流出する。
【００５８】
ガスガイド（70）の周方向流路（90）を流れる冷媒には、油が含まれる。そのような油は、中間凹部（83）の出口領域（84）の末広がり形状にしたがって、ケーシング（10）の胴部（11）の内周面から遠ざかる方向に移動する。胴部（11）の内周面から遠ざかった油は、周方向流路（90）の出口（91）で生じ得る乱流に巻き込まれにくく、よってミスト状になりにくい。
【００５９】
−実施形態の効果−
本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、圧縮機構（40）を収容する筒状のケーシング（10）と、上記ケーシング（10）の内周面に設けられ、上記圧縮機構（40）で圧縮された冷媒である圧縮冷媒を案内する中間凹部（83）とを備え、上記中間凹部（83）は、上記圧縮冷媒を上記ケーシング（10）の周方向に案内して出口（91）から流出させる周方向流路（90）を、上記内周面との間に形成し、上記中間凹部（83）の出口領域（84）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている。したがって、圧縮冷媒は、ケーシング（10）の内周面と中間凹部（83）との間に形成された周方向流路（90）を流れ、周方向流路（90）の出口（91）からケーシング（10）内に流出する。ここで、中間凹部（83）の出口領域（84）は、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように形成されている。そのような出口領域（84）の形状にしたがって、圧縮冷媒中の油滴は、ケーシング（10）の内周面から遠ざかる方向に移動する。ケーシング（10）の内周面から遠ざかった油滴は、周方向流路（90）の出口（91）で生じ得る乱流に巻き込まれにくい。したがって、そのような乱流によって圧縮冷媒中の油滴がミスト状になることが抑止され、ひいては油上がりが抑制される。
【００６０】
また、本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、上記出口領域（84）が、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように湾曲状に形成されている。したがって、出口領域（84）において、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が緩やかに広がる。このため、周方向流路（90）を流れる圧縮冷媒の流速が急峻に減少せず、圧縮冷媒の乱流が発生するのを抑止できる。
【００６１】
また、本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、上記ケーシング（10）が、上下に延びる筒状に形成されており、上記出口領域（84）の下側部（86）が、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている。ここで、出口領域（84）の下側部（86）では、これ以外の部分に比べて、重力の影響により油滴が集まりやすい。この油滴が集まりやすい出口領域（84）の下側部（86）を所定の形状にすることで、油滴がミスト状になるのを効果的に抑止でき、ひいては油上がりを効果的に抑制できる。
【００６２】
また、本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、上記ケーシング（10）の軸方向における上記出口領域（84）の中間部（87）が、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている。したがって、ケーシング（10）の軸方向における出口領域（84）の中間部（87）において、油滴がミスト状になるのを抑止できる。
【００６３】
また、本実施形態のスクロール圧縮機（1）は、上記出口領域（84）の全体が、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている。したがって、出口領域（84）の全体にわたって、油滴がミスト状になるのを抑止でき、よって油上がりをより一層抑制できる。
【００６４】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００６５】
例えば、図７に示すように、中間凹部（83）の出口領域（84）は、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が直線状に広がるように形成されていてもよい。また、出口領域（84）の形状は、湾曲状または直線状に限定されない。
【００６６】
また、例えば、中間凹部（83）の出口領域（84）の一部のみが、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように形成されていてもよい。具体例として、出口領域（84）の上側部（85）のみ、下側部（86）のみ、または中間部（87）のみが、出口（91）に向かうにつれて周方向流路（90）が広がるように形成されていてもよい。なお、そのような一部は、下側部（86）を含むことが好ましい。なぜなら、出口領域（84）の下側部（86）には、重力にしたがって圧縮冷媒中の油が集まりやすく、当該広がり形状による油上がり抑制効果を相対的に得やすいためである。
【００６７】
以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上説明したように、本開示は、スクロール圧縮機について有用である。
【符号の説明】
【００６９】
1  スクロール圧縮機
10  ケーシング
40  圧縮機構
83  中間凹部（周方向ガイド）
84  出口領域
86  下側部（下部）
87  中間部
90  周方向流路
91  出口
100  冷凍装置
101  冷媒回路
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構（40）を収容する筒状のケーシング（10）と、
上記ケーシング（10）の内周面に設けられ、上記圧縮機構（40）で圧縮された冷媒である圧縮冷媒を案内する周方向ガイド（83）とを備え、
上記周方向ガイド（83）は、上記圧縮冷媒を上記ケーシング（10）の周方向に案内して出口（91）から流出させる周方向流路（90）を、上記内周面との間に形成し、
上記周方向ガイド（83）には、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成された出口領域（84）と、該出口領域（84）よりも上流側で且つ該周方向流路（90）に垂直な面内で規定される流路断面積が略一定な領域とが設けられている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
上記出口領域（84）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように湾曲状に形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記ケーシング（10）は、上下に延びる筒状に形成されており、
上記出口領域（84）の下部（86）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
上記ケーシング（10）の軸方向における上記出口領域（84）の中間部（87）は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、
上記出口領域（84）の全体は、上記出口（91）に向かうにつれて上記周方向流路（90）が広がるように形成されている
ことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のスクロール圧縮機（1）を有して冷凍サイクルを行う冷媒回路（101）を備える冷凍装置。