(57)【要約】【課題】  従来技術は、検査治具におけるネジ孔に既設のボルトが入るかどうかをチェックするもので、１本１本時間の掛かるものである。また、別の従来技術は、ボルト孔のズレ量の確認検査を行うものであり、本発明の機能とは異なるものである。【解決手段】  ＢＯＸ本体にボルトを複数本挿入する挿入孔を穿設した整列板を少なくとも１箇所設け、上面に開閉自在な蓋を設けると共に、蓋を閉めた状態で１８０°回転しても挿入孔からボルトが落下しないことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＢＯＸ本体にボルトを複数本挿入する挿入孔を穿設した整列板を少なくとも１箇所設け、上面に開閉自在な蓋を設けると共に、蓋を閉めた状態で１８０°回転しても挿入孔からボルトが落下しないことを特徴とするボルト検査ボックス。
【請求項２】
前記蓋が、一端に支持軸を設け、この支持軸を中心に水平方向スライド開閉自在に設けてあることを特徴とする請求項１記載のボルト検査ボックス。
【請求項３】
少なくとも前記蓋が透明であることを特徴とする請求項１又は２記載のボルト検査ボックス。
【請求項４】
前記挿入孔が、指定した前記ボルトの径に合うもので、他のボルトを混入させないことを特徴とする請求項１、２又は３記載のボルト検査ボックス。
【請求項５】
前記ＢＯＸ本体の底面が開放してなることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のボルト検査ボックス。
【請求項６】
前記ボルトの頭部及びネジ部を目視できることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のボルト検査ボックス。
【請求項７】
ＢＯＸ本体にナットを挿入する挿入棒を複数立設した整列板の上部に、開閉自在な蓋を設けると共に、蓋を閉めた状態で１８０°回転しても挿入棒からナットが落下しないことを特徴とするナット検査ボックス。
【請求項８】
前記蓋が、一端に支持軸を設け、この支持軸を中心に水平方向スライド開閉自在に設けてあることを特徴とする請求項７記載のナット検査ボックス。
【請求項９】
少なくとも前記蓋が透明であることを特徴とする請求項７又は８記載のナット検査ボックス。
【請求項１０】
前記挿入棒が、指定した前記ナットの径に合うもので、他のナットを混入させないことを特徴とする請求項７、８又は９記載のナット検査ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、各種機械等に使用されているボルト及びナットを取り外し、メンテナンスするためのボルト検査ボックス及びナット検査ボックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の技術として、目視メンテナンスを主体とするボルト検査ボックスに関するものは無いが、例えば、シャフトの一端にヘッド部を備え、他端にはハンドルを備え、ヘッド部の先端部には、所定の内径及び所定の深さを有する遊び孔が凹設されていて、該遊び孔の底部には遊び孔の径よりも小径で、内側にネジ溝が切られたネジ孔が遊び孔と同軸的に穿設された既設ボルトの検査治具がある。（特許文献１参照）【０００３】  また、別の従来技術として、所定構造物の組立て部材に形成されたボルト孔と、上記組立て部材に添接される添接板に形成されたボルト孔と、に挿入部が挿入されるボルトであって、上記挿入部は、上記ボルト孔の貫通状態を検査するための貫通ゲージと同一径のゲージ機能部と、該ゲージ機能部よりも小径でかつナットに螺合する螺子部と、を備えるものがある。（特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５０９６９号公報
【特許文献２】特開２００８−５７６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  前記前者の従来技術は、検査治具におけるネジ孔に既設のボルトが入るかどうかをチェックするもので、１本１本時間の掛かるものである。【０００６】  前記後者の従来技術は、ボルト孔のズレ量の確認検査を行うものであり、本発明の機能とは異なるものである。【０００７】  本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするもので、各種機械に使用されているボルト及びナットのメンテナンスを間違いなく、かつ、迅速に行うことのできるボルト検査ボックス及びナット検査ボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、上記目的を達成するために、ＢＯＸ本体にボルトを複数本挿入する挿入孔を穿設した整列板を少なくとも１箇所設け、上面に開閉自在な蓋を設けると共に、蓋を閉めた状態で１８０°回転しても挿入孔からボルトが落下しないこと。前記蓋が、一端に支持軸を設け、この支持軸を中心に水平方向スライド開閉自在に設けてあること。少なくとも前記蓋が透明であること。前記挿入孔が、指定した前記ボルトの径に合うもので、他のボルトを混入させないこと。前記ＢＯＸ本体の底面が開放してなること。前記ボルトの頭部及びネジ部を目視できること。ＢＯＸ本体にナットを挿入する挿入棒を複数立設した整列板の上部に、開閉自在な蓋を設けると共に、蓋を閉めた状態で１８０°回転しても挿入棒からナットが落下しないこと。前記蓋が、一端に支持軸を設け、この支持軸を中心に水平方向スライド開閉自在に設けてあること。少なくとも前記蓋が透明であること。前記挿入棒が、指定した前記ナットの径に合うもので、他のナットを混入させないことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】１）、各種機械に使用しているボルト（指定された数）の頭部やネジ部及びナット（指定された数）を目視にて確実にチェックでき、かつ、メンテナンスできるものである。
２）、支持軸にて水平方向にスライドする蓋を閉めた状態で、１８０°回転してもボルト（ナット）が落下しないものであり、特に移動する時に有効である。
３）、蓋を透明にすることにより、中のボルトの頭やナットを目視することができ、変形やキズ等をチェックできる。
また、蓋を開いた状態で、ボルトの頭を手で触れてチェックできる。
４）、底面を開放することにより、蓋を閉めた状態で１８０°回転させ、ボルトのネジ部を直接チェックできる。
５）、挿入孔が、指定のボルト径に合うように設計されているため、異なるボルトが混入（挿入）されることはない。
６）、挿入棒により指定のナットの径に合うように設計されているため、異なるナットを挿入することはない。
７）、整列板を垂直方向に２箇所設けることにより、長いボルトでも整列できる。
８）、整列板を水平方向に少なくとも２箇所設けることにより、より多くのボルト及びナットの検査ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の第一実施例を示すボルト検査ボックスの正面図。
【図２】  本発明の第一実施例を示すボルト検査ボックスの平面図。
【図３】  本発明の第一実施例を示すボルト検査ボックスの使用状態図１。
【図４】  本発明の第一実施例を示すボルト検査ボックスの使用状態図２。
【図５】  本発明の第二実施例を示すボルト検査ボックスの平面図。
【図６】  本発明の第二実施例を示すボルト検査ボックスの正面図。
【図７】  本発明の第一実施例を示すナット検査ボックスの平面図。
【図８】  本発明の第一実施例を示すナット検査ボックスの正面図。
【図９】  本発明の第二実施例を示すナット検査ボックスの平面図。
【図１０】  本発明の第二実施例を示すナット検査ボックスの正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  １は、ボルト検査ボックスである。
２はＢＯＸ本体で、透明なアクリル板にて加工してなり、両側の２本の脚板２ａの上部にボルトを複数本（指定された数）挿入する挿入孔２ｂ１を穿設した整列板２ｂを設けると共に、前後に２枚の支持板２ｃを設けてあり、底面を開放してある。
３は透明なアクリル板にて加工してなる蓋で、一端に蝶ボルトによる支持軸３ａにて水平方向に開閉可能に設けると共に、他端に切欠溝３ｂを形設してある。
なお、長いボルトを挿入する場合は、整列板２ｂの下方に別の整列板２ｂａ
を設けるものである。
４は支持板２ｃに設けた固定ボルトで、前記切欠溝３ｂに挿入し固定するものである。（図１・図２）
【００１２】  つぎに、ボルトの頭を検査する時の使用例について説明する。（図３）
まず、ボルト検査ボックス１における固定ボルト４を緩め、蓋３を支持軸３ａを中心に水平方向に開く。
その後、整列板２ｂ（整列板２ｂａ）の各挿入孔２ｂ１に、各種機械等から取り外した指定したボルトＢ（指定された数）を挿入する。
そして、目視にてボルトの頭Ａをチェックし、変形やキズ等があれば必要に応じて取り除き、新しいボルトに入れ替える。
つまり、取り外したボルト数と取り付けるボルト数は一致する。
【００１３】  つぎに、ボルトのネジ部を検査する時の使用例について説明する。（図４）
まず、ボルト検査ボックス１を前記の状態（蓋３を閉じた状態）反転（１８０°）し、ボルトＢ―――が上方にくるようにする。
この時、ボルトの頭Ａは蓋３の底面に当接した状態になっている。
この状態で、ネジ部Ｎを目視して、変形やキズ等を検査すると共に、必要に応じて潤滑剤や焼き付き防止剤の塗布等を行うものである。
【００１４】  第二実施例のボルト検査ボックスについて説明する。
ボルト検査ボックス２１は、前述ボルト検査ボックス１を水平方向に左右対称に二箇所設けたもので、支持軸２３ａ・２３ａにて左右に開閉すべく、蓋２３・２３の後端内側接合部に案内部２３ｄ・２３ｄを形成してある。（図５・図６）
【００１５】  第一実施例のナット検査ボックスについて説明する。
このナット検査ボックス３１は、基本的な構造はボルト検査ボックス１と同じであるが、異なる部位のみ説明する
挿入孔２ｂ１（図１・図２）の変りにナットを挿入する挿入棒３１ｂ１―――を複数本（この実施例の場合、５４本）立設してある。
なお、挿入棒３１ｂ１の径は、指定したナットＮの径に合うもので、他のナットを混合させないものとする。（図７・図８）
【００１６】  第二実施例のナット検査ボックスについて説明する。
このナット検査ボックス４１は、前記ナット検査ボックス３１を水平方向に左右対称に二箇所設けたもので支持軸４１ａ・４１ａにて左右に開閉すべく、蓋４３・４３の後端内側接合部に案内部４１ｄ・４１ｄを形成してある。（図９・図１０）
【００１７】  上記実施例において、各部材はアクリル板等の透明な材料が望ましい。
また、大きさや挿入孔（挿入棒）の数やボルト（ナット）の大きさ（径）等、必要に応じて決めればよい。
さらに、目視にて問題が発生した時、色々な対応が可能となるものである。
【符号の説明】
【００１８】１―――――ボルト検査ボックス
２―――――ＢＯＸ本体
２ａ――――脚板
２ｂ――――整列板
２ｂ１―――挿入孔
２ｃ――――支持板
３―――――蓋
３ａ――――支持軸
３ｂ――――切欠溝
４―――――固定ボルト
３１――――ナット検査ボックス
Ｎ―――――ナット
３１ｂ１――挿入棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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