(57)【要約】      （修正有）【課題】上芯材及び縦芯材を有する芯材枠体と、芯材枠体の表面に取り付けられる面材と、を備える戸体において、簡易な構造で構成され、かつ、組み立て作業を容易に行うことができる戸体を提供する。【解決手段】戸体は、上芯材４及び縦芯材６を有する芯材枠体と、芯材枠体の一側及び他側の表面に取り付けられる面材と、を備え、上芯材４は、長手方向の両端部の外側に形成される一対の上芯材側嵌合部４２を有し、縦芯材６は、幅方向の内側の側部に形成され一対の上芯材側嵌合部４２に嵌合可能な一対の縦芯材側嵌合部６２を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上芯材及び縦芯材を有する芯材枠体と、前記芯材枠体の一側及び他側の表面に取り付けられる面材と、を備える戸体であって、
前記上芯材は、長手方向の両端部の外側に形成される一対の上芯材側嵌合部を有し、
前記縦芯材は、幅方向の内側の側部に形成され前記一対の上芯材側嵌合部に嵌合可能な一対の縦芯材側嵌合部を有する、戸体。
【請求項２】
前記上芯材側嵌合部は、前記上芯材の長手方向の両端部から外側に突出する凸部により構成され、
前記縦芯材側嵌合部は、前記縦芯材の内側の側方に開放する凹部であって前記凸部が嵌合可能な凹部により構成される、請求項１に記載の戸体。
【請求項３】
前記凹部に前記凸部を嵌合させた場合に、前記凹部と前記凸部との間には、上下方向において隙間が形成される、請求項２に記載の戸体。
【請求項４】
前記上芯材及び前記縦芯材は、板材により形成され、
前記上芯材側嵌合部と前記縦芯材側嵌合部とは、前記上芯材及び前記縦芯材の板材の板厚部分同士で嵌合する、請求項１〜３のいずれかに記載の戸体。
【請求項５】
前記縦芯材側嵌合部を前記上芯材側嵌合部に嵌合させて配置することで、前記上芯材は、前記縦芯材からの重量を受けて、前記縦芯材を支持する、請求項1〜４のいずれかに記載の戸体。
【請求項６】
上枠を有する枠体と、
前記枠体内に配置される請求項１〜５のいずれかに記載の戸体と、
前記上芯材が前記上枠に接続されることで前記戸体が前記上枠に吊られる吊り構造と、を備える建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上芯材及び縦芯材を有する芯材枠体と、芯材枠体の表面に取り付けられる面材と、を備える戸体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上芯材、下芯材及び左右の縦芯材を有する芯材枠体と、芯材枠体の表面に取り付けられる表面パネル材と、を備えるドア（戸体）が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のドアにおいては、上芯材及び縦芯材の固定や、下芯材及び縦芯材の固定は、ビスや釘等の締結部材により行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−５７５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ドアにおいて、上芯材と縦芯材とをビスや釘等の締結部材により固定する場合、上芯材と縦芯材とを組み立てる作業に手間が掛かることになる。そのため、組み立て作業を容易に行うことが求められている。また、上芯材と縦芯材とを簡易な構造で構成することも求められている。
【０００５】
本発明は、上芯材及び縦芯材を有する芯材枠体と、芯材枠体の表面に取り付けられる面材と、を備える戸体において、簡易な構造で構成され、かつ、組み立て作業を容易に行うことができる戸体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上芯材及び縦芯材を有する芯材枠体と、前記芯材枠体の一側及び他側の表面に取り付けられる面材と、を備える戸体であって、前記上芯材は、長手方向の両端部の外側に形成される一対の上芯材側嵌合部を有し、前記縦芯材は、幅方向の内側の側部に形成され前記一対の上芯材側嵌合部に嵌合可能な一対の縦芯材側嵌合部を有する、戸体に関する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る建具を屋外側から視た斜視図である。
【図２】スライドドアを吊る吊構造を示す斜視図である。
【図３】スライドドアを屋内側から視た斜視図である。
【図４】芯材枠体の接続状態を示す正面図である。
【図５】第１実施形態の上芯材と縦芯材との接続状態を示す斜視図である。
【図６】上芯材と縦芯材とを分解した状態を示す分解斜視図である。
【図７】下芯材と縦芯材との接続状態を示す斜視図である。
【図８】下芯材と縦芯材とを分解した状態を示す分解斜視図である。
【図９】第２実施形態の下芯材と縦芯材との接続状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（第１実施形態）
以下、本発明の好ましい第１実施形態について、図面を参照しながら説明する。
なお、本明細書において、「見付方向」とは、枠体２に納められたスライドドア３の面方向を意味し、「見込方向」とは、屋内外方向（即ち、奥行き方向）を意味する。
図１に示すように、本実施形態の建具１は、建物（図示せず）に固定される枠体２と、枠体２の内側に納められるスライドドア３（戸体）と、を備える。
【０００９】
枠体２は、建物（図示せず）の所定箇所に取り付けられる。枠体２は、上枠２１、下枠２２及び縦枠２３が、左右方向の一方側が開放するコ字状に組まれて構成される。
上枠２１は、枠体２の上側に配置され、左右方向（横方向）に延びる。上枠２１は、前面が開放して形成される。上枠２１の前面には、上枠前面カバー２１１が配置されている。
下枠２２は、枠体２の下側に配置され、上枠２１に平行に左右方向（横方向）に延びる。
縦枠２３は、上枠２１の左右方向の他方側の端部と下枠２２の左右方向の他方側の端部とを繋いで上下方向（縦方向）に延びる。
【００１０】
スライドドア３は、枠体２の内側に配置される。本実施形態においては、スライドドア３は、枠体２内を左右方向にスライド移動可能に構成され、片引きの吊り式の玄関ドア等の開き戸である。図２に示すように、スライドドア３の上端は、上枠２１の内部に配置される複数の吊車２４１を有する吊り構造２４を介して、上枠２１に吊られている。吊り構造２４は、芯材枠体３１の上芯材４（後述）が上枠２１に接続されることでスライドドア３が上枠２１に吊られる構造である。
【００１１】
スライドドア３は、図３に示すように、芯材枠体３１と、屋内側面材３２（面材）と、屋内側ハンドル３３と、屋外側面材３４（面材）と、複数の屋外側化粧材３５と、屋外側ハンドル３６と、開口部３７と、ガラス３８と、を備える。
【００１２】
芯材枠体３１は、図３に示すように、スライドドア３の芯材を構成し、スライドドア３の四周を囲んで配置される。芯材枠体３１は、上芯材４と、下芯材５と、一対の縦芯材６と、を有し、上芯材４、下芯材５及び一対の縦芯材６により矩形に枠組みされている。芯材枠体３１（上芯材４、下芯材５及び一対の縦芯材６）の接続構造の詳細については後述する。
【００１３】
屋内側面材３２は、図３に示すように、芯材枠体３１の屋内側の表面に取り付けられることで、スライドドア３の屋内側の表面に配置される。
屋内側ハンドル３３は、スライドドア３の屋内側の表面において、スライドドア３の左右方向の他方側における高さ方向の略中央部に配置される。屋内側ハンドル３３を使用者が把持してスライドドア３を左右方向に移動させることで、スライドドア３を開放位置又は閉鎖位置に移動させることができる。
【００１４】
屋外側面材３４は、図１に示すように、芯材枠体３１の屋外側の表面に取り付けられることで、スライドドア３の屋外側の表面に配置される。
屋外側面材３４の表面には、複数の屋外側化粧材３５が配置される。複数の屋外側化粧材３５は、左右方向に幅を有して上下方向に延びて形成され、ガラス３８が配置される部分を避けて、左右方向に並べられている。複数の屋外側化粧材３５は、左右方向に並べられた状態で、全体として、スライドドア３の左右方向の両端部側から中央側に向けて滑らかに膨出するように形成されている。
【００１５】
屋外側ハンドル３６は、スライドドア３の屋外側の表面において、スライドドア３の左右方向の他方側における高さ方向の略中央部に配置される。屋外側ハンドル３６を使用者が把持してスライドドア３を左右方向に移動させることで、スライドドア３を開放位置又は閉鎖位置に移動させることができる。
【００１６】
開口部３７は、図３に示すように、芯材枠体３１の内側であって、スライドドア３の見付方向（左右方向）の中心よりも建具１の枠体２の開放端側に形成される。本実施形態においては、開口部３７は、上下方向に縦長に延びる。開口部３７には、ガラス３８が納められている。
【００１７】
次に、芯材枠体３１（上芯材４、下芯材５及び一対の縦芯材６）の接続構造の詳細について説明する。
図３及び図４に示すように、芯材枠体３１は、上芯材４、下芯材５及び一対の縦芯材６により矩形に枠組みされている。芯材枠体３１は、上芯材４、下芯材５及び一対の縦芯材６は、それぞれ、板材により断面コ字状に形成される。上芯材４、下芯材５及び一対の縦芯材６は、それぞれ、例えば、アルミニウムを押し出し成形することによって形成される。
【００１８】
まず、上芯材４と縦芯材６との接続構造について説明する。
図５及び図６に示すように、上芯材４は、見付方向の左右方向に延びて形成される。上芯材４は、下方が開放する断面コ字状の上芯材本体４１と、左右方向の両端部の外側に突出して形成される一対の凸部４２（上芯材側嵌合部）と、を有する。
【００１９】
上芯材本体４１は、左右方向に延びる板状の横長上面板４１１と、横長上面板４１１の見込方向の両端部から下方に所定幅で延びる一対の板状の横長側面板４１２と、を有する。
【００２０】
一対の凸部４２は、それぞれ、見込方向に離間して配置される一対の板状の凸片４２１を有する。一対の凸片４２１は、それぞれ、板状に形成され、上芯材本体４１の横長側面板４１２の左右方向の端部の下端部から外側に長方形状に突出して形成される。凸片４２１は、上下方向に幅を有して左右方向の外側に突出して形成される。
【００２１】
一対の縦芯材６は、上下方向に延びて形成される。縦芯材６は、左右方向の内側が開放する断面コ字状の縦芯材本体６１と、縦芯材６の左右方向の内側の側方に開放して形成される一対の上側凹部６２（縦芯材側嵌合部、凹部）と、を有する。
【００２２】
縦芯材本体６１は、上下方向に延びる板状の縦長見込側板６１１と、縦長見込側板６１１の見込方向の両端部から見付方向の内側に所定幅で延びる一対の縦長側面板６１２と、を有する。
【００２３】
一対の上側凹部６２は、縦芯材本体６１の上部に形成される。上側凹部６２は、上芯材４の凸部４２に嵌合可能である。一対の上側凹部６２は、それぞれ、見込方向に離間して配置される一対の凹状切り欠き６２１を有する。一対の凹片切り欠き６２１は、それぞれ、縦芯材本体６１の板状部分が切り欠かれて形成され、縦芯材本体６１の縦長側面板６１２の左右方向の内側に開放する凹状に形成される。
【００２４】
縦芯材６の上側凹部６２には、上芯材４の凸部４２が嵌合可能である。
縦芯材６と上芯材４とを嵌合させる場合には、図６に示すように、縦芯材６の上側凹部６２の内側の側方から、上芯材４の凸部４２が挿入されることで、嵌合される。
【００２５】
上側凹部６２の上下方向の幅は、上芯材４の凸部４２の上下方向の幅よりも小さく形成される。これにより、縦芯材６の上側凹部６２に上芯材４の凸部４２を嵌合させた場合に、図４及び図５に示すように、上側凹部６２と凸部４２との間には、上下方向において隙間Ｓ１が形成される。縦芯材６の上側凹部６２の内側の側方から上芯材４の凸部４２を挿入する際において、縦芯材６の上側凹部６２と上芯材４の凸部４２との間に隙間Ｓ１が形成されるため、容易に挿入でき、容易に嵌合させることができる。
【００２６】
縦芯材６の上側凹部６２に上芯材４の凸部４２が嵌合する場合には、上芯材４が吊り構造２４において吊られると共に縦芯材６の自重により、縦芯材６の上側凹部６２の凹状切り欠き６２１の板厚により構成された端面のうちの下側を向く下向き上端面６２１ａが、上芯材４の凸部４２の凸片４２１の板厚により構成された端面のうちの上側を向く上向き上端面４２１ａに当接する。
【００２７】
これにより、上芯材４の凸部４２と縦芯材６の上側凹部６２との間において凸片４２１の下方側に隙間Ｓ１が形成された状態で、上芯材４の凸部４２と縦芯材６の上側凹部６２とは、上芯材４及び縦芯材６の板材の板厚部分同士で嵌合する。よって、縦芯材６の上側凹部６２を上芯材４の凸部４２に嵌合させて配置することで、上芯材４の凸片４２１の上向き上端面４２１ａが、縦芯材６の凹状切り欠き６２１の下向き上端面６２１ａにおいて、縦芯材６からの重量を受けて、上芯材４は、縦芯材６を支持することができる。
なお、縦芯材６の上側凹部６２の凹状切り欠き６２１及び上芯材４の凸部４２の凸片４２１の上下方向の長さ、左右方向の長さ及び板厚は、接続強度を確保できる値が、適宜設定される。
【００２８】
以上のように構成される上芯材４と縦芯材６との接続構造においては、上芯材４と縦芯材６とは、上芯材４の凸片４２１の上向き上端面４２１ａが、縦芯材６の凹状切り欠き６２１の下向き上端面６２１ａに当接することのみにより接続され、接続後においては、一側及び他側の表面に、屋内側面材３２及び屋外側面材３４を接着剤で貼り付ける。そのため、簡易な構造で構成され、かつ、組み立て作業を容易に行うことができる。また、上芯材４及び縦芯材６が嵌合により接続されているため、接続強度を確保することができる。
【００２９】
次に、下芯材５と縦芯材６との接続構造について説明する。
前述の上芯材４と縦芯材とが嵌合により接続されているのに対して、下芯材５と縦芯材６とは、嵌合により接続されておらず、組み合わせることで接続されている。
【００３０】
図７及び図８に示すように、下芯材５は、見付方向の左右方向に延びて形成される。下芯材５は、下方が開放する断面コ字状の下芯材本体５１と、下芯材本体５１の見込方向の一側の下端部から内側に延出する延出板５１１と、下芯材本体５１の見込方向の他側の下端部から内側に延出する突出片５１２と、を有する。
縦芯材６は、断面コ字状に形成され、下部において、下方及び左右方向の内側に開放する切り欠き部６３を有する。切り欠き部６３には、下芯材５の左右方向の端部が配置される。
下芯材５及び縦芯材６の接続後に、一側及び他側の表面に、屋内側面材３２及び屋外側面材３４を接着剤で貼り付ける。
【００３１】
以上説明してきたように、本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態のスライドドア３は、上芯材４及び縦芯材６を有する芯材枠体３１と、芯材枠体３１の一側及び他側の表面に取り付けられる屋内側面材３２及び屋外側面材３４と、を備え、上芯材４は、長手方向の両端部の外側に形成される一対の凸部４２を有し、縦芯材６は、幅方向の内側の側部に形成され一対の凸部４２に嵌合可能な一対の上側凹部６２を有する。これにより、上芯材４及び縦芯材６が、簡易な接続構造で構成され、かつ、組み立て作業を容易に行うことができる。また、上芯材４及び縦芯材６が嵌合により接続されているため、接続強度を確保することができる。
【００３２】
また、本実施形態においては、上芯材４の凸部４２は、上芯材４の長手方向の両端部から外側に突出する凸部により構成され、縦芯材６の上側凹部６２は、縦芯材６の内側の側方に開放する凹部であって凸部４２が嵌合可能な上側凹部６２により構成される。これにより、上芯材４及び縦芯材６の接続構造は、凹凸を組み合わせて嵌合させる簡易な接続構造により構成される。よって、組み立て作業を容易に行うことができる。
【００３３】
また、本実施形態においては、縦芯材６の上側凹部６２に上芯材４の凸部４２を嵌合させた場合に、上側凹部６２と凸部４２との間には、上下方向において隙間Ｓ１が形成される。そのため、縦芯材６の上側凹部６２に上芯材４の凸部４２を嵌合させる場合に、隙間Ｓ１が形成されるため、縦芯材６の上側凹部６２に上芯材４の凸部４２を挿入しやすい。これにより、組み立て作業を容易に行うことができる。
【００３４】
また、本実施形態においては、上芯材４及び縦芯材６は、板材により形成され、上芯材４の凸部４２と縦芯材６の上側凹部６２とは、上芯材４及び縦芯材６の板材の板厚部分同士で嵌合する。これにより、上芯材４及び縦芯材６の板材の板厚部分同士を嵌合させることで、上芯材４が縦芯材６を支持する構成を実現できる。よって、簡易な構成で、上芯材４が縦芯材６を支持することができる。
【００３５】
また、本実施形態においては、縦芯材６の上側凹部６２を上芯材４の凸部４２に嵌合させて配置することで、上芯材４は、縦芯材６からの重量を受けて、縦芯材６を支持する。これにより、上芯材４が吊り構造である場合に、縦芯材６を上芯材４に支持させることで、簡易な構成で、スライドドア３を吊る構造を実現できる。
【００３６】
また、本実施形態の建具１においては、上枠２１を有する枠体２と、枠体２内に配置されるスライドドア３と、上芯材４が上枠２１に接続されることでスライドドア３が上枠２１に吊られる吊り構造２４と、を備える。そのため、上芯材４が上枠２１に接続されることでスライドドア３が上枠２１に吊られる吊り構造２４を有することで、上芯材４が縦芯材６を支持することができる。
【００３７】
（第２実施形態）
次に、図９により、下芯材５Ａと縦芯材６Ａとの接続構造の第２実施形態について説明する。前記第１実施形態においては、上芯材４と縦芯材６との接続構造が嵌合接続であり、下芯材５と縦芯材６との接続構造が嵌合接続ではない場合について説明した。
これに対して、第２実施形態においては、前記第１実施形態の上芯材４と縦芯材６とが嵌合接続であることに加えて、下芯材５Ａと縦芯材６Ａとが嵌合接続である。
なお、第２実施形態の説明においては、前記第１実施形態で説明した内容を適宜簡略化し又は省略して説明する。第２実施形態で説明しない内容については、同じ符号を付けて、第１実施形態で説明した内容を適用する。
【００３８】
図９に示すように、下芯材５Ａは、見付方向の左右方向に延びて形成される。下芯材５Ａは、上方が開放する断面コ字状の下芯材本体５５と、左右方向の両端部の外側に突出して形成される一対の凸部（上芯材側嵌合部）５６と、を有する。
【００３９】
下芯材本体５５は、左右方向に延びる板状の横長下面板５５１と、横長下面板５５１の見込方向の両端部から上方に所定幅で延びる一対の板状の横長側面板５５２と、を有する。
【００４０】
一対の凸部５６は、それぞれ、見込方向に離間して配置される一対の板状の凸片５６１を有する。一対の凸片５６１は、それぞれ、板状に形成され、下芯材本体５５の横長側面板５５２の左右方向の端部の上端部から外側に長方形状に突出して形成される。凸片５６２１は、上下方向に幅を有して左右方向の外側に突出して形成される。
【００４１】
一対の縦芯材６Ａは、上下方向に延びて形成される。縦芯材６Ａは、左右方向の内側が開放する断面コ字状の縦芯材本体６１と、縦芯材６の左右方向の内側の側方に開放して形成される一対の下側凹部６４（縦芯材側嵌合部、凹部）と、を有する。
【００４２】
縦芯材本体６１は、上下方向に延びる板状の縦長見込側板６１１と、縦長見込側板の見込方向の両端部から見付方向の内側に所定幅で延びる一対の縦長側面板６１２と、を有する。
【００４３】
一対の下側凹部６４は、縦芯材本体６１の下部に形成される。下側凹部６４は、下芯材５Ａの凸部５６に嵌合可能である。一対の下側凹部６４は、それぞれ、見込方向に離間して配置される一対の凹状切り欠き６４１を有する。一対の凹片切り欠き６４１は、それぞれ、縦芯材本体６１の板状部分が切り欠かれて形成され、縦芯材本体６１の縦長側面板６１２の左右方向の内側に開放する凹状に形成される。
【００４４】
縦芯材６Ａの下側凹部６４には、下芯材５Ａの凸部５６が嵌合可能である。
縦芯材６Ａと下芯材５Ａとを嵌合させる場合には、図９に示すように、縦芯材６Ａの下側凹部６４の内側の側方から、下芯材５Ａの凸部５６が挿入されることで、嵌合される。
【００４５】
下側凹部６４の上下方向の幅は、下芯材５Ａの凸部５６の上下方向の幅よりも小さく形成される。これにより、縦芯材６Ａの下側凹部６４に下芯材５Ａの凸部５６を嵌合させた場合に、下側凹部６４と凸部５６との間には、上下方向において隙間Ｓ２が形成される。縦芯材６Ａの下側凹部６４の内側の側方から下芯材５Ａの凸部５６を挿入する際において、縦芯材６Ａの下側凹部６４と下芯材５Ａの凸部５６との間に隙間Ｓ２が形成されるため、容易に挿入でき、容易に嵌合させることができる。
【００４６】
縦芯材６Ａの下側凹部６４に下芯材５Ａの凸部５６が嵌合する場合には、縦芯材６Ａが上芯材４に支持されると共に、下芯材５Ａの自重により、下芯材５Ａの凸部５６の凸片５６１の板厚により構成された端面のうちの下側を向く下向き下端面５６１ａが、縦芯材６Ａの下側凹部６４の凹状切り欠き６４１の板厚により構成された端面のうちの上側を向く上向き下端面６４１ａに当接する。
【００４７】
これにより、下芯材５Ａの凸部５６と縦芯材６Ａの下側凹部６４との間において凸片５６１の上方側に隙間Ｓ２が形成された状態で、下芯材５Ａの凸部５６と縦芯材６Ａの下側凹部６４とは、下芯材５Ａ及び縦芯材６Ａの板材の板厚部分同士で嵌合する。よって、縦芯材６Ａの下側凹部６４を下芯材５Ａの凸部５６に嵌合させて配置することで、縦芯材６Ａの凹状切り欠き６４１の上向き下端面６４１ａが、下芯材５Ａの凸片５６１の下向き下端面５６１ａにおいて、下芯材５Ａからの重量を受けて、縦芯材６Ａは、下芯材５Ａを支持することができる。
なお、縦芯材６Ａの下側凹部６４の凹状切り欠き６４１及び下芯材５Ａの凸部５６の凸片５６１の上下方向の長さ、左右方向の長さ及び板厚は、接続強度を確保できる値が、適宜設定される。
【００４８】
第２実施形態においては、スライドドア３の上部において上芯材４と縦芯材６とを嵌合する第１実施形態の構造に加えて、スライドドア３の下部において下芯材５Ａの縦芯材６Ａとを嵌合する構造を備えるため、芯材枠体３１の全体の接続強度を向上させることができる。
【００４９】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、上芯材４の上芯材側嵌合部を凸部４２により構成し、縦芯材６の縦芯材側嵌合部を上側凹部６２により構成したが、これに限定されない。これとは逆に、上芯材４の上芯材側嵌合部に凹部により構成し、縦芯材６の縦芯材側嵌合部を凸部により構成してもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、戸体を、左右方向にスライド移動可能なスライドドア３で構成したが、これに限定されない。例えば、戸体を、ヒンジ軸を中心に回動して開閉するドアで構成してもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  建具
２  枠体
３  スライドドア（戸体）
４  上芯材
６  縦芯材
２１  上枠
２４  吊り構造
３１  芯材枠体
３２  屋内側面材（面材）
３４  屋外側面材（面材）
４２  凸部（上芯材側嵌合部）
６２  上側凹部（縦芯材側嵌合部、凹部）
Ｓ１  隙間
【図１】
2020200632.tif 000003
【図２】
2020200632.tif 000004
【図３】
2020200632.tif 000005
【図４】
2020200632.tif 000006
【図５】
2020200632.tif 000007
【図６】
2020200632.tif 000008
【図７】
2020200632.tif 000009
【図８】
2020200632.tif 000010
【図９】
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