(57)【要約】【課題】湿度が低い条件下でも十分な帯電防止機能を得ることができる帯電防止用コーティング組成物を提供する。【解決手段】帯電防止用コーティング組成物は、全量に対し、８０〜９１質量％の範囲のトリメトキシ（メチル）シランと、１〜２質量％の範囲のアルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートと、３〜７質量％の範囲のポリ（ジメトキシシロキサン）とを含む無溶剤型シロキサン組成物と、該無溶剤型シロキサン組成物に対し、０．０３〜０．１３０質量％の範囲のカーボンナノチューブとを含む。【選択図】  図１
2020172583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全量に対し、８０〜９１質量％の範囲のトリメトキシ（メチル）シランと、１〜２質量％の範囲のアルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートと、３〜７質量％の範囲のポリ（ジメトキシシロキサン）とを含む無溶剤型シロキサン組成物と、
該無溶剤型シロキサン組成物に対し、０．０３〜０．１３０質量％の範囲のカーボンナノチューブとを含むことを特徴とする帯電防止用コーティング組成物。
【請求項２】
請求項１記載の帯電防止用コーティング組成物において、前記無溶剤型シロキサン組成物は、全量に対し、１質量％以下の範囲のポリジメチルシロキサンジオールを含むことを特徴とする帯電防止用コーティング組成物。
【請求項３】
請求項１記載の帯電防止用コーティング組成物において、前記無溶剤型シロキサン組成物は、全量に対し、３〜７質量％の範囲のジイソプロポキシチタン（ＩＶ）ビス（４−オキソ−２−ペンテン−２−オラート）を含むことを特徴とする帯電防止用コーティング組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電防止用コーティング組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、無溶剤型のオルガノシロキサン組成物が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
前記無溶剤型のオルガノシロキサン組成物は、各種材料の補修、下地処理、前処理、穴埋め材、仕上げ材、盛り付け材、耐スベリ材等として使用することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２３０３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記無溶剤型のオルガノシロキサン組成物に親水性を付与した組成物は、樹脂成形体、金属等の表面にコーティングして帯電防止材として用いることが考えられる。
【０００６】
しかしながら、前記帯電防止材は湿度が低い条件下では、十分な帯電防止機能を得ることができないという不都合がある。
【０００７】
本発明は、かかる不都合を解消して、湿度が低い条件下でも十分な帯電防止機能を得ることができる帯電防止用コーティング組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するために、本発明の帯電防止用コーティング組成物は、全量に対し、８０〜９１質量％の範囲のトリメトキシ（メチル）シランと、１〜２質量％の範囲のアルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートと、３〜７質量％の範囲のポリ（ジメトキシシロキサン）とを含む無溶剤型シロキサン組成物と、該無溶剤型シロキサン組成物に対し、０．０３〜０．１３０質量％の範囲のカーボンナノチューブとを含むことを特徴とする。
【０００９】
本発明の帯電防止用コーティング組成物の前記無溶剤型シロキサン組成物において、トリメトキシ（メチル）シランは、塗膜性能を決めるカップリング剤として作用する。前記無溶剤型シロキサン組成物において、トリメトキシ（メチル）シランはその含有量が８０質量％未満では前記カップリング剤としての作用を得ることができず、トリメトキシ（メチル）シランの含有量が９１質量％を超えてもそれ以上の前記カップリング剤としての作用を得ることはできない。
【００１０】
また、前記無溶剤型シロキサン組成物において、アルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートは、塗膜の改質のための触媒として作用する。前記無溶剤型シロキサン組成物において、アルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートはその含有量が１質量％未満では塗膜を改質する作用を得ることができず、アルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートの含有量が２質量％を超えてもそれ以上の塗膜を改質する作用を得ることはできない。
【００１１】
また、前記無溶剤型シロキサン組成物において、ポリ（ジメトキシシロキサン）は、形成される塗膜の強度に対して表面張力を抑制して該塗膜の割れを防止する作用を有する。前記無溶剤型シロキサン組成物において、ポリ（ジメトキシシロキサン）はその含有量が３質量％未満では塗膜の表面張力を抑制して該塗膜の割れを防止する作用を得ることができず、アルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートの含有量が７質量％を超えてもそれ以上の塗膜の割れを防止する作用を得ることはできない。
【００１２】
また、本発明の帯電防止用コーティング組成物は、前記無溶剤型シロキサン組成物に対し、前記範囲のカーボンナノチューブを含むことにより、湿度が低い条件下でも十分な帯電防止機能を得ることができる。本発明の帯電防止用コーティング組成物は、前記無溶剤型シロキサン組成物に対するカーボンナノチューブの含有量が０．０３質量％未満では、湿度が低い条件下で十分な帯電防止機能を得ることができず、前記無溶剤型シロキサン組成物に対するカーボンナノチューブの含有量が１．３０質量％を超えてもそれ以上の効果を得ることはできない。
【００１３】
また、本発明の帯電防止用コーティング組成物において、前記無溶剤型シロキサン組成物は、全量に対し、１質量％以下の範囲のポリジメチルシロキサンジオール又は３〜７質量％の範囲のジイソプロポキシチタン（ＩＶ）ビス（４−オキソ−２−ペンテン−２−オラート）を含んでいてもよい。
【００１４】
前記無溶剤型シロキサン組成物において、ポリジメチルシロキサンジオールは、前記ポリ（ジメトキシシロキサン）と同様に形成される塗膜の強度に対して表面張力を抑制して該塗膜の割れを防止する作用を有する。前記無溶剤型シロキサン組成物において、ポリジメチルシロキサンジオールはその含有量が１質量％を超えてもそれ以上の塗膜の割れを防止する作用を得ることはできない。
【００１５】
また、前記無溶剤型シロキサン組成物において、ジイソプロポキシチタン（ＩＶ）ビス（４−オキソ−２−ペンテン−２−オラート）は、塗膜の改質剤として可撓性のある塗膜を形成するという効果を奏することができる。前記無溶剤型シロキサン組成物は、ジイソプロポキシチタン（ＩＶ）ビス（４−オキソ−２−ペンテン−２−オラート）の含有量が３質量％未満では前記効果を奏することができず、ジイソプロポキシチタン（ＩＶ）ビス（４−オキソ−２−ペンテン−２−オラート）の含有量が７質量％を超えてもそれ以上の効果を得ることはできない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の態様の帯電防止用コーティング組成物の帯電防止性能を示すグラフ。
【図２】本発明の第２の態様の帯電防止用コーティング組成物の帯電防止性能を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。
【００１８】
本実施形態の帯電防止用コーティング組成物は、無溶剤型シロキサン組成物と、該無溶剤型シロキサン組成物に対し、０．０３〜０．１３０質量％の範囲のカーボンナノチューブとを含むことにより、湿度が低い条件下でも十分な帯電防止機能を得ることができる。
【００１９】
前記無溶剤型シロキサン組成物は、全量に対し、８０〜９１質量％の範囲のトリメトキシ（メチル）シランと、１〜２質量％の範囲のアルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートと、３〜７質量％の範囲のポリ（ジメトキシシロキサン）とを含む。また、前記無溶剤型シロキサン組成物は、全量に対し、１質量％以下の範囲のポリジメチルシロキサンジオール又は３〜７質量％の範囲のジイソプロポキシチタン（ＩＶ）ビス（４−オキソ−２−ペンテン−２−オラート）を含んでいてもよい。
【００２０】
次に、本実施形態の帯電防止用コーティング組成物の製造方法について説明する。
【００２１】
まず、イソプロパノールに所定量のエチルセルロースを配合し、所定温度で６０分間超音波分散させた後、さらに所定温度で６分間超音波ホモジナイザーを用いて分散処理を行い、イソプロパノールにエチルセルロースが分散されたエチルセルロース分散液を得る。
【００２２】
次に、前記エチルセルロース分散液に、所定量のカーボンナノチューブを配合し、所定温度で６０分間超音波分散させた後、さらに所定温度で６分間超音波ホモジナイザーを用いて分散処理を行い、イソプロパノールにカーボンナノチューブが分散されたカーボンナノチューブ分散液を得る。
【００２３】
次に、前記カーボンナノチューブ分散液を遠心分離器にかけて懸濁異物粒子を除去した後、所定量の前記無溶剤型シロキサン組成物を配合し、所定温度で５分間超音波分散させ、さらに遠心分離器にかけて懸濁異物粒子を除去することにより、本実施形態の帯電防止用コーティング組成物を得ることができる。
【００２４】
次に、本発明の実施例を示す。
【実施例】
【００２５】
〔実施例１〕
本実施例では、全量に対し、８０〜９１質量％の範囲のトリメトキシ（メチル）シランと、１〜２質量％の範囲のアルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートと、３〜７質量％の範囲のポリ（ジメトキシシロキサン）と、１質量％以下の範囲のポリジメチルシロキサンジオールとを配合して、第１の無溶剤型シロキサン組成物を得た。
【００２６】
次に、第１の無溶剤型シロキサン組成物に対し、それぞれ、０質量％、０．０３６質量％、０．０７１質量％、０．１２９質量％のカーボンナノチューブを配合し、４種の第１の態様の帯電防止用コーティング組成物を得た。
【００２７】
次に、５０ｍｍ×７０ｍｍの大きさのポリプロピレンフィルムを帯電試料として、該帯電試料の表面に前記４種の第１の態様の帯電防止用コーティング組成物をエアーブラシによりスプレー塗装を施し、室温（２５℃）にて２４時間乾燥させ、次のようにして帯電電位を測定した。
【００２８】
まず、帯電試料を接地したアルミニウム板上に静置し、除電を行った。次に、試験温度及び湿度を確認し、帯電試料をアルミニウム板上に配し、帯電試料の周囲をアルミニウム製の絶縁箱で囲い、帯電試料と静電気測定器（株式会社キーエンス製、型式名：ＳＫ−Ｈ０５０）とを一定距離に維持して、静電気測定器のゼロ調整を行った。本実施例では、試験温度を常温（２６℃）とし、試験湿度を３０％ＲＨとした。
【００２９】
次に、試料を石英ガラス板で一定圧で２０往復こすり帯電させた。次に、帯電させた帯電試料を絶縁した支持具で固定し、帯電試料と静電気測定器とを一定距離に維持して、帯電試料の帯電電位を測定した。帯電電位は帯電させた直後（帯電時）と、帯電試料を絶縁状態で帯電時から２４時間静置した後に測定した。
【００３０】
また、５０ｍｍ×７０ｍｍの大きさのポリプロピレンフィルムに第１の態様の帯電防止用コーティング組成物を全く塗装していないものをブランクとし、その帯電電位を前記と同一にして測定した。
【００３１】
結果を図１に示す。
【００３２】
〔実施例２〕
本実施例では、全量に対し、８０〜９０質量％の範囲のトリメトキシ（メチル）シランと、１〜２質量％の範囲のアルミニウムアルキルアセトアセテートジイソプロピレートと、３〜７質量％の範囲のポリ（ジメトキシシロキサン）と、３〜７質量％の範囲のジイソプロポキシチタン（ＩＶ）ビス（４−オキソ−２−ペンテン−２−オラート）とを配合して、第２の無溶剤型シロキサン組成物を得た。
【００３３】
次に、第２の無溶剤型シロキサン組成物を用いた以外は実施例１と全く同一にして、カーボンナノチューブを配合し、４種の第２の態様の帯電防止用コーティング組成物を得た。
【００３４】
次に、４種の第２の態様の帯電防止用コーティング組成物を用いた以外は、実施例１と全く同一にして、帯電試料とブランクとの帯電電位を測定した。結果を図２に示す。
【００３５】
図１及び図２から、表面に第１又は第２の帯電防止用コーティング組成物を塗装した帯電試料では、帯電時から２４時間後には帯電時よりも帯電電位が低くなっており、カーボンナノチューブの含有量が多いほど、帯電電位が低くなる傾向を示すことがわかる。
【符号の説明】
【００３６】
符号なし。
【図１】
2020172583.tif 000003
【図２】
2020172583.tif 000004