(57)【要約】【課題】電装箱と支持部材との適切な位置関係が把握できない場合であっても、電装箱を支持部材の適切な位置に近接させることができるブラケット及びそれを備えた電装ユニット並びに電装ユニットの組み付け方法を提供する。【解決手段】平面視したときに長方形状とされたレール板７２と、レール板７２の長手方向における一の長辺から立ち上げられたガイド板７４と、レール板７２の一の長辺に対向する他の長辺の縁から一の長辺に向かって、かつ、レール板７２の短手方向に沿って切り込まれ、フランジ部が差し込み可能な第１スリット７６と、第１スリット７６と長手方向に所定距離だけ離間した位置において、他の長辺の縁から一の長辺に向かって、かつ、短手方向に沿って切り込まれ、フランジ部が差し込み可能な第２スリット７８とを備えている。【選択図】図６
2020153633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材上に設置されるとともに電装箱がフランジ部にて固定支持される支持部材に取り付けられるブラケットであって、
平面視したときに長方形状とされたレール板と、
該レール板の長手方向における一の長辺から立ち上げられたガイド板と、
前記レール板の前記一の長辺に対向する他の長辺の縁から前記一の長辺に向かって、かつ、前記レール板の短手方向に沿って切り込まれ、前記フランジ部が差し込み可能な第１スリットと、
該第１スリットと前記長手方向に所定距離だけ離間した位置において、前記他の長辺の縁から前記一の長辺に向かって、かつ、前記短手方向に沿って切り込まれ、前記フランジ部が差し込み可能な第２スリットと、
を備えているブラケット。
【請求項２】
前記ガイド板は、側面視したときに、前記長手方向に沿って立ち上がり高さが第１高さとされた第１区間と、前記長手方向に沿って立ち上がり高さが前記第１高さよりも低い第２高さとされた第２区間と、の２区間を有して、
前記第２区間側が、前記支持部材に取り付けられ、
長手方向に沿った前記第１区間の長さは、前記電装箱の奥行寸法程度とされている請求項１に記載のブラケット。
【請求項３】
前記レール板は、前記第１区間側に位置する前記短手方向の一の短辺から前記ガイド板の立ち上がり方向とは反対の方向に突出する引っ掛かり部を有している請求項２に記載のブラケット。
【請求項４】
前記第１スリットは、前記第２スリットよりも前記一の短辺側に形成され、
前記第２スリットは、前記フランジ部に差し込まれたとき、前記引っ掛かり部が前記ベース部材の縁部に架かる位置に形成されている請求項３に記載のブラケット。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のブラケットと、
前記ベース部材上に設置された前記支持部材と、
前記電装箱と、
を備えている電装ユニット。
【請求項６】
前記支持部材の側面から面方向に突出するとともに、平面視したときに離間している２つの板状部を備え、
前記ブラケットの前記レール板は、側面視したときに、一の板状部と他の板状部との間に差し込まれた状態で固定されている請求項５に記載の電装ユニット。
【請求項７】
前記ベース部材は、前記ブラケットが架かる部分の縁部に、前記ブラケットの前記レール板の板厚に対応する切り欠き高さとされた切り欠きが形成されている請求項５又は６に記載の電装ユニット。
【請求項８】
請求項１から４のいずれかに記載のブラケットと、
前記ベース部材上に設置された前記支持部材と、
前記電装箱と、
を備える電装ユニットの組み付け方法であって、
前記ブラケットは、前記第１スリット又は前記第２スリットに前記フランジ部が差し込まれた状態で前記支持部材に固定され、
前記電装箱を前記レール板及び前記ガイド板に接触させた状態で前記長手方向に沿ってスライドする工程を含む電装ユニットの組み付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラケット及びそれを備えた電装ユニット並びに電装ユニットの組み付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ビル用マルチエアコンの室外機の機械室には、電装部品等が収容された電装箱が設けられる。電装箱に収容される電装部品の中には、例えばパワー素子など通電時に発熱する発熱部品がある。
【０００３】
電装部品を適正な温度環境下で作動させるために発熱部品を冷却に供する必要があり、例えば特許文献１には、発熱部品を間接的に冷媒に接触させることで発熱部品を冷却する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１９−２７７５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
発熱部品を冷却に供する他の方法としては、発熱部品と熱的に接続するとともに電装箱の背面から突出する放熱フィンを、電装箱に設けることが考えられる。
【０００６】
このような電装箱は、放熱フィンが機械室内に予め設置されて空気が流通するダクト内に入り込むように取り付けられる。このとき、電装箱は、その背面がダクトの正面（前面）に固定される。
【０００７】
ところが、電装箱を予め設置されているダクトに取り付けるに際して、電装箱のサイズがダクトのサイズよりも大きい場合、電装箱の背面側及びダクトの正面側が目視できないので電装箱とダクトとの適切な位置関係を把握できない可能性がある。このため、電装箱の背面から突出した放熱フィンとダクトとが干渉する可能性がある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、電装箱と支持部材との適切な位置関係が把握できない場合であっても、電装箱を支持部材の適切な位置に近接させることができるブラケット及びそれを備えた電装ユニット並びに電装ユニットの組み付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のブラケット及びそれを備えた電装ユニット並びに電装ユニットの組み付け方法は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の一態様に係るブラケットは、ベース部材上に設置されるとともに電装箱がフランジ部にて固定支持される支持部材に取り付けられるブラケットであって、平面視したときに長方形状とされたレール板と、該レール板の長手方向における一の長辺から立ち上げられたガイド板と、前記レール板の前記一の長辺に対向する他の長辺の縁から前記一の長辺に向かって、かつ、前記レール板の短手方向に沿って切り込まれ、前記フランジ部が差し込み可能な第１スリットと、該第１スリットと前記長手方向に所定距離だけ離間した位置において、前記他の長辺の縁から前記一の長辺に向かって、かつ、前記短手方向に沿って切り込まれ、前記フランジ部が差し込み可能な第２スリットとを備えている。
【００１０】
本態様に係るブラケットによれば、平面視したときに長方形状とされたレール板と、該レール板の長手方向における一の長辺から立ち上げられたガイド板と、前記レール板の前記一の長辺に対向する他の長辺の縁から前記一の長辺に向かって、かつ、短手方向に沿って切り込まれ、前記フランジ部が差し込み可能な第１スリットと、該第１スリットと前記長手方向に所定距離だけ離間した位置において、前記他の長辺の縁から前記一の長辺に向かって、かつ、前記レール板の前記短手方向に沿って切り込まれ、前記フランジ部が差し込み可能な第２スリットとを備える。
【００１１】
これによって、支持部材（例えば、ビル用マルチエアコンの室外機内に画定された機械室内のダクト）に電装箱を固定するに際して、電装箱を支持部材に取り付けられたブラケットのレール板及びガイド板に当てながらブラケットの長手方向にスライドさせることで、電装箱をブラケットによってガイドさせながら支持部材に近接させることができる。このため、電装箱の背面側が目視できずに電装箱と支持部材との適切な位置関係が把握できない場合であっても、電装箱の背面側にある構造物（例えば、放熱フィン）と支持部材とを干渉させることなく電装箱を支持部材に近接させることができる。また、電装箱を支持部材から取り外すに際して、電装箱をブラケットによってガイドさせながら支持部材から離間させることができる。
【００１２】
このとき、ブラケットには、支持部材のフランジ部が差し込まれる２つのスリットが形成されている。このため、フランジ部をいずれかのスリットに差し込むことによって、電装箱の固定や取り外しに応じてブラケットの位置を選択することができる。また、適切に選択された位置に配置されたブラケットを、例えば、ネジなどで支持部材に固定することで、その位置にブラケットを固定することができる。
【００１３】
ここで、スリットは、長手方向に離間して２つ形成されており、どのスリットにフランジ部を差し込むかによって、ブラケットの位置を電装箱のスライド方向に沿って調整できる。例えば、電装箱を支持部材に固定するために近接させるときは、ブラケットがスライド方向奥側に配置されるよう一のスリットにフランジ部を差し込む。一方、電装箱を支持部材から取り外すために離間させるときは（例えば、電装箱のメンテナンス時）、ブラケットがスライド方向手前側に配置されるよう他のスリットにフランジ部を差し込む。これによって、作業に応じて適切なブラケットの位置を選択できる。
【００１４】
電装箱を支持部材から取り外すに際して、ブラケットを手前側に配置する理由は次の通りである。すなわち、支持部材はベース部材上に固定されており、電装箱はベース部材上に載置されている。電装箱を支持部材から取り外すために電装箱を手前側にスライドさせるが、ベース部材の手前側に凹状の窪みが形成されている場合、電装箱が窪みに落ち込む可能性がある。そこで、ブラケットをスライド方向の手前側に配置することで、その窪みを超えるようにブラケットを架け渡すことができる。そして、窪みを乗り越えたブラケットを用いて電装箱をスライドさせることで、電装箱が窪みに落ち込むことを防止できる。
【００１５】
また、本発明の一態様に係るブラケットにおいて、前記ガイド板は、側面視したときに、前記長手方向に沿って立ち上がり高さが第１高さとされた第１区間と、前記長手方向に沿って立ち上がり高さが前記第１高さよりも低い第２高さとされた第２区間と、の２区間を有して、前記第２区間側が、前記支持部材に取り付けられ、長手方向に沿った前記第１区間の長さは、前記電装箱の奥行寸法程度とされている。
【００１６】
本態様に係るブラケットによれば、側面視したときに、前記ガイド板の立ち上がり高さが第１高さとされた前記長手方向に沿った第１区間と、前記ガイド板の立ち上がり高さが前記第１高さよりも低い第２高さとされた前記長手方向に沿った第２区間との２区間を有して、前記第２区間側が、前記支持部材に取り付けられ、長手方向に沿った前記第１区間の長さは、前記電装箱の奥行長さ以上とされている。
これによって、支持部材に取り付けられる側の第２区間のガイド板の高さ寸法を小さくでき、支持部材に対する固定に用いられるネジなどに容易にアクセスできるようになる。一方、ガイド板の高さが確保された第１区間の長さを電装箱の奥行長さ（側面視したときの幅方向長さ）程度とすることで、少なくとも第１区間においては、ガイド板による電装箱の安定性を確保できる。
【００１７】
また、本発明の一態様に係るブラケットにおいて、前記レール板は、前記第１区間側に位置する前記短手方向の一の短辺から前記ガイド板の立ち上がり方向とは反対の方向に突出する引っ掛かり部を有している。
【００１８】
本態様に係るブラケットによれば、レール板は、第１区間側に位置する短手方向の一の短辺からガイド板の立ち上がり方向と反対の方向に突出する引っ掛かり部を有している。
これによって、ブラケットを電装箱のスライド方向手前側に配置したとき、ベース部材の縁部に引っ掛かり部を架けることがきる。このため、ブラケットの位置を安定させることができる。
【００１９】
また、本発明の一態様に係るブラケットにおいて、前記第１スリットは、前記第２スリットよりも前記一の短辺側に形成され、前記第２スリットは、前記フランジ部に差し込まれたとき、前記引っ掛かり部が前記ベース部材の縁部に架かる位置に形成されている。
【００２０】
本態様に係るブラケットによれば、第１スリットは、第２スリットよりも一の短辺側に形成され、第２スリットは、フランジ部に差し込まれたとき、引っ掛かり部がベース部材の縁部に架かる位置に形成されている。
これによって、第２スリットにフランジ部を差し込むことで、ブラケットを電装箱のスライド方向手前側に配置させるとともにベース部材の縁部にレール板の引っ掛かり部を架けることができる。
【００２１】
また、本発明の一態様に係る電装ユニットは、上述のブラケットと、前記ベース部材上に設置された前記支持部材と、前記電装箱とを備えている。
【００２２】
本態様に係る電装ユニットによれば、上述のブラケットと、ベース部材と、ベース部材上に設置された支持部材と、電装箱とを備えている。
【００２３】
また、本発明の一態様に係る電装ユニットは、前記支持部材の側面から面方向に突出するとともに、平面視したときに離間している２つの板状部を備え、前記ブラケットの前記レール板は、側面視したときに、一の板状部と他の板状部との間に差し込まれた状態で固定されている。
【００２４】
本態様に係る電装ユニットによれば、支持部材の側面から面方向に突出するとともに、平面視したときに離間している２つの板状部を備え、ブラケットのレール板は、側面視したときに、一の板状部と他の板状部との間に差し込まれた状態で固定されている。これによって、ブラケットの長手方向における回転を規制できる。
【００２５】
また、本発明の一態様に係る電装ユニットにおいて、前記ベース部材は、前記ブラケットの前記引っ掛かり部が架かる部分の前記縁部に、前記ブラケットの前記レール板の板厚に対応する切り欠き高さとされた切り欠きが形成されている。
【００２６】
本態様に係る電装ユニットによれば、ブラケットの前記引っ掛かり部が架かる部分の縁部に、ブラケットのレール板の板厚に対応する切り欠き高さとされた切り欠きが形成されている。これによって、レール板の板厚分を切り欠きによって吸収できるので、レール板と縁部とで段差が生じることがない。
【００２７】
また、本発明の一態様に係る電装ユニットの組み付け方法は、上述のブラケットと、前記ベース部材上に設置された前記支持部材と、前記電装箱とを備える電装ユニットの組み付け方法であって、前記ブラケットは、前記第１スリット又は前記第２スリットに前記フランジ部が差し込まれた状態で前記支持部材に固定され、前記電装箱を前記レール板及び前記ガイド板に接触させた状態で前記長手方向に沿ってスライドする工程を含む。
【００２８】
本態様に係る電装ユニットの組み付け方法によれば、ブラケットは、第１スリット又は第２スリットにフランジ部が差し込まれた状態で支持部材に固定され、電装箱をレール板及びガイド板に接触させた状態で長手方向に沿ってスライドする工程を含む。これによって、電装箱をスライドさせるに際して、ブラケットが電装箱の位置を規制するので、電装箱を安定させた状態でスライドさせることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係るブラケット及びそれを備えた電装ユニット並びに電装ユニットの組み付け方法によれば、電装箱と支持部材との適切な位置関係が把握できない場合であっても、電装箱を支持部材の適切な位置に近接させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る電装ユニットの機械室内における背面斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る電装ユニットの正面斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る電装ユニットの背面斜視図である。
【図４】ブラケットが固定されたダクトの正面斜視図である。
【図５】ベース部材に設置された電装ユニットの正面斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るブラケットの斜視図である。
【図７】図６に示すブラケットの平面図である。
【図８】図６に示すブラケットの側面図である。
【図９】係止部の斜視図である。
【図１０】ブラケットが差し込まれた状態の係止部の斜視図である。
【図１１】ブラケットが固定された状態の係止部の斜視図である。
【図１２】ブラケットが取り付け位置に固定されている状態の電装ユニットの側面図である。
【図１３】ブラケットが取り外し位置に固定されている状態の電装ユニットの側面図である。
【図１４】電装箱をダクトに対して接近又は離間させているときの背面斜視図である。
【図１５】図５に示すＡ部を正面視した部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の一実施形態に係るブラケット及びそれを備えた電装ユニット並びに電装ユニットの組み付け方法について図面を用いて説明する。
【００３２】
まず、電装ユニット１０について説明する。
図１に示すように、電装ユニット１０は、例えば、ビル用マルチエアコンの室外機に画定された機械室１２に設置されるものであって、エアコンの制御を実行する電装部品等が収容される電装箱６０付近の構造物である。
【００３３】
図２及び図３に示すように、電装ユニット１０は、内部に空気が流通するダクト（支持部材）４０と、ダクト４０の奥行方向の前面に設置され、電装部品６２が収容された電装箱６０とを備えている。
なお、ここで言う「前面」とは、図２において手前側、図３において奥側に位置する面である。
【００３４】
図３及び図４に示すように、ダクト４０は、立方体形状に作製された箱型であって前面が開口とされた筐体４１を有している。この開口は、後述の放熱フィン６４が挿入されるための入口とされている。
【００３５】
筐体４１は、前面の周囲縁に形成されたフランジ部４２を有している。フランジ部４２は、電装箱６０の背面に対して面接触するように構成されている。
【００３６】
ダクト４０の側面（図４において右側面）には、後述するブラケット７０が係止部４４を介して取り付けられている。
【００３７】
ダクト４０の内部には、ダクト４０の内部の空間を水平方向（同図において左右方向）に分割する仕切り板４６が設けられている。仕切り板４６は、上下方向に延在している板状の部材であって、その上部がダクト４０の上内面に接続され、下部が下内面に接続されている。
【００３８】
仕切り板４６によって分割されたダクト４０内の各空間の上部には、気流を発生させるためのファン４８が１つずつ設けられている。このファン４８が駆動することでダクト４０の内部に空気の流れが形成される。同図に示すダクト４０の場合、空気の流れは、下方から上方に向かう方向に形成される。
【００３９】
図１に示すように、ダクト４０は、機械室１２を画定する部材とされたベース部材２０及びドレンパン１４に対して固定支持されている。
【００４０】
ベース部材２０は、機械室１２の下方に配置された面状の部材とされ、その上面にダクト４０の下部が固定される。一方、ドレンパン１４は、ベース部材２０に対向するように機械室１２の上方に配置された面状の部材とされ、その下面にダクト４０の上部が固定される。
【００４１】
図２及び図３に示すように、電装箱６０は、立方体形状に作製された箱型の筐体６１を有している。
電装箱６０の筐体６１は、ダクト４０の筐体４１に比べて大きく設計されている。このため、電装箱６０の正面からでは後述する放熱フィン６４やダクト４０の内部が目視できない。
【００４２】
図２に示すように、電装箱６０の内部には、エアコンの制御を実行するための複数種類の電装部品６２が収容されている。これら電装部品６２の中には作動時に発熱するものが含まれている。
【００４３】
図３に示すように、電装箱６０の背面には、電装部品６２が発する作動熱を放熱するための放熱フィン６４が設けられている。放熱フィン６４は、電装箱６０の背面側から突出するように設けられており、作動熱を発する電装部品６２に対して熱的に接触している。同図においては、４つの放熱フィン６４が設けられている。
【００４４】
図１から図３に示すように、電装箱６０は、その背面側がダクト４０の正面側に対して固定されている。詳細には、電装箱６０の背面が筐体４１に形成されたフランジ部４２の前面に対して固定されている。固定の手段としては、例えばボルト・ナットによる締結とされる。
なお、電装箱６０は、ベース部材２０及びドレンパン１４に対して固定されていない。
【００４５】
図５に示すように、ベース部材２０には、ベース面２２から上方に向かって突出した凸条の支持桁２８が２本並列して設けられている。電装箱６０はこの２本の支持桁２８に載置されている。ただし、電装箱６０がダクト４０に固定されている状態においては、電装箱６０の荷重は、そのほとんどが支持桁２８ではなくダクト４０によって支えられている。
【００４６】
図３に示すように、電装箱６０がダクト４０に固定された状態において、ダクト４０の前面に設けられた開口から挿入された放熱フィン６４は、ダクト４０の内部の空間に収容される。同図の場合、仕切り板４６によって分割された各空間に２つずつの放熱フィン６４が収容されている。
【００４７】
ダクト４０に放熱フィン６４が収容された状態でファン４８を駆動することで、ダクト４０の内部に発生する気流によって放熱フィン６４を冷却（空冷）させることができる。
【００４８】
機械室１２には、電装ユニット１０の他に例えば圧縮機（図示せず）などの機器が収容されている。
【００４９】
次に、ブラケット７０について説明する。
図３及び図４に示すように、ブラケット７０は、係止部４４を介してダクト４０の側面に取り付けられるアングル材形状の部材であって、電装箱６０をダクト４０に固定する（取り付ける）、又は、取り外す際に電装箱６０をガイドするための部材である。
【００５０】
図６から図８に示すように、ブラケット７０は、レール板７２とガイド板７４とを有している。
【００５１】
レール板７２は、平面視したときに（図７）、長方形状とされている所定の厚みを持った板状の部材である。
【００５２】
図７に示すように、レール板７２には、短手方向に沿って切り込まれ、長手方向において所定距離だけ離間した２つスリット（第１スリット７６及び第２スリット７８）が形成されている。第１スリット７６及び第２スリット７８は、レール板７２の一の長辺から他の長辺（一の長辺に対向する長辺）に向かってＵ字状に形成されている。同図の場合、左側の長辺から右側の長辺に向かって形成されている。第１スリット７６及び第２スリット７８には、ダクト４０のフランジ部４２を差し込むことができる。
【００５３】
図６及び図８に示すように、レール板７２には、一の短辺から下方に向かって略直角に折り曲げられた引っ掛かり部８２が設けられている。
【００５４】
図７に示すように、レール板７２において、第１スリット７６と第２スリット７８との間の区間、及び、第２スリット７８よりも他の短辺（一の短辺に対応する短辺）側の区間に、それぞれ１つずつ貫通孔８０が形成されている。この貫通孔８０は、ブラケット７０を係止部４４に取り付けるためのネジを挿通させる孔である。
【００５５】
図６から図８に示すように、ガイド板７４は、レール板７２の他の長辺から上方に向かって略直角に立設されている所定の厚みを持った板状の部材である。
【００５６】
図８に示すように、ガイド板７４は、立ち上がりの高さが異なる２つの区間（第１区間７４Ａ及び第２区間７４Ｂ）を有している。
第１区間７４Ａの高さを第１高さＨ１として、第２区間７４Ｂの高さを第２高さＨ２としたとき、第１高さＨ１は第２高さＨ２に対して大きく設定されている。
【００５７】
図９に示すように、ブラケット７０を取り付けるための係止部４４は、ダクト４０の側面に設けられている。
【００５８】
係止部４４は、ダクト４０の側面から面方向に突出した２つの板状部材（第１突出部４４Ａ及び第２突出部４４Ｂ）を有している。
【００５９】
第１突出部４４Ａには、ネジ穴５０が形成されており、ブラケット７０を係止部４４に取り付けるためのネジが螺合される。
【００６０】
第１突出部４４Ａと第２突出部４４Ｂとは、ダクト４０の奥行方向において離間している。すなわち、図９に示すダクト４０を平面視したとき、第１突出部４４Ａと第２突出部４４Ｂとはダクト４０の奥行方向に離間して設けられている。
【００６１】
ダクト４０のフランジ部４２側に位置する第１突出部４４Ａは、図９に示すダクト４０を側面視したとき、ダクト４０の高さ方向（同図において上下方向）において、第２突出部４４Ｂよりも低い位置に設けられている。
【００６２】
図１０に示すように、第１突出部４４Ａと第２突出部４４Ｂとの高さ方向の隙間には、ブラケット７０のレール板７２を差し込むことができる。第１突出部４４Ａと第２突出部４４Ｂとの高さ方向の隙間にレール板７２を差し込んだとき、第１突出部４４Ａの上面とレール板７２の下面とが接触するとともに第２突出部４４Ｂの下面とレール板７２の上面とが接触する。このとき、ブラケット７０の重心を第１突出部４４Ａよりもフランジ部４２側に設定することで、第１突出部４４Ａを支点にしたブラケット７０の回転が第２突出部４４Ｂによって規制される。これによってブラケット７０が係止部４４に支持される。
【００６３】
図１１に示すように、ブラケット７０が係止部４４に支持された状態で、ネジ（例えば蝶ネジ）を上方からブラケット７０の貫通孔８０に挿通させるとともにネジ穴５０に螺合することで、ブラケット７０が係止部４４に固定される。
【００６４】
このとき、第１区間７４Ａよりも高さ寸法が小さい第２区間７４Ｂを係止部４４側に設けているので、作業員が容易にネジへアクセスできる。
【００６５】
ブラケット７０が、例えば図１０に示されている位置にて係止部４４に固定された状態においては、図７に示すように、第１スリット７６にダクト４０のフランジ部４２が差し込まれている。このブラケット７０の位置を「取り付け位置」と言う（図１２参照）。
【００６６】
一方、図７に示すように、第２スリット７８にダクト４０のフランジ部４２が差し込まれている状態のブラケット７０の位置を「取り外し位置」と言う（図１３参照）。
【００６７】
図１２及び図１３に示すように、取り付け位置と取り外し位置とでは、ダクト４０の奥行方向（側面視している図１２及び図１３においては左右の幅方向）におけるブラケット７０の位置が異なる。この位置の差異は、第１スリット７６と第２スリット７８との離間距離に依存している。
【００６８】
第２スリット７８の位置は、次のように設定される。すなわち、図１３及び図５に示すように、ブラケット７０を取り外し位置にて固定したときに、ベース面２２から立ち上げられた縁部２４の前面に引っ掛かり部８２が架かるようなブラケット７０の位置になるように、第２スリット７８がレール板７２に形成される。
【００６９】
次に、ダクト４０に対する電装箱６０の固定について説明する。
電装箱６０をダクト４０に固定する際には、ブラケット７０を取り付け位置（図１２参照）に固定しておく。
【００７０】
図１４に示すように、ブラケット７０が取り付け位置にて固定された状態おいて、作業者が、電装箱６０をダクト４０のフランジ部４２に接近させる。このとき、電装箱６０の角部６６をブラケット７０のレール板７２及びガイド板７４（詳細にはガイド板７４の第１区間７４Ａ）に当接させる。これによって、電装箱６０をブラケット７０によってガイドさせながらブラケット７０の長手方向にスライドさせることができる。
【００７１】
電装箱６０をブラケット７０によってガイドさせた状態で、更に電装箱６０をフランジ部４２に向かってスライドさせて、図１２に示すように、電装箱６０の背面をフランジ部４２の前面に当接させる。これによって、電装箱６０を安定的にスライドさせつつダクト４０に対して適切な位置にスライドさせることができる。
【００７２】
なお、ブラケット７０が有するガイド板７４の第１区間７４Ａの長手方向の寸法は、電装箱６０の奥行方向（側面視している図１２においては左右の幅方向）の寸法程度あればよい。これによって、電装箱６０をダクト４０に取り付けるに際して、高さ寸法が大きく設定された第１区間７４Ａを用いて電装箱６０を安定的にスライドさせることができる。
【００７３】
なお、図１４に示されているブラケット７０のガイド板７４は一部が切り欠かれて描画されているが、これは説明のための描画であって実際の形状とは異なる。
【００７４】
次に、ダクト４０に対する電装箱６０の取り外しについて説明する。
図１２に示すように、ダクト４０に電装箱６０が取り付けられ、ブラケット７０が取り付け位置に固定されている状態から、図１３及び図５に示すように、ブラケット７０を取り外し位置に固定する。
なお、電装箱６０がダクト４０に固定されている状態においては、ブラケット７０に電装箱６０の荷重が負荷されていないので、容易にブラケット７０を移動させることができる。
【００７５】
ブラケット７０が取り外し位置に固定された状態において、電装箱６０とダクト４０との締結を解除する。
【００７６】
その後、電装箱６０をブラケット７０によってガイドさせながら、電装箱６０をダクト４０から離間する方向にスライドさせる。
【００７７】
図５及び図１３に示すように、支持桁２８と縁部２４との間には凹状の窪み３０が形成されているが、引っ掛かり部８２が縁部２４に架けられた状態のブラケット７０は、その窪み３０を乗り越えている。これによって、電装箱６０が窪み３０に落ち込むことを回避させつつ電装箱６０をダクト４０から離間する方向にスライドさせることができる。
【００７８】
このとき、図１５に示すように、引っ掛かり部８２が架かる縁部２４の上縁には、レール板７２の板厚と同程度の高さ寸法とされた切り欠き２６を形成することが好ましい。これによって、レール板７２の上面と縁部２４の上縁とで段差が生じないので、電装箱６０を円滑にスライドさせることができる。
【００７９】
なお、電装箱６０の取り外し時以外（例えば、エアコンの運転中など）においては、ブラケット７０を取り付け位置に固定しておくことが好ましい。
【００８０】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
電装箱６０をダクト４０に固定するに際して、電装箱６０をブラケット７０のレール板７２及びガイド板７４に当接させながらブラケット７０の長手方向にスライドさせ、ブラケット７０によってガイドさせることで、ダクト４０に安定的に近接させることができる。このため、電装箱６０の背面側が目視できずに電装箱６０とダクト４０との適切な位置関係が把握できない場合であっても、電装箱６０の背面側にある放熱フィン６４とダクト４０（仕切り板４６を含む）とを干渉させることなく放熱フィン６４をダクト４０の内部に収容させることができる。また、反対に、電装箱６０をダクト４０から取り外すに際して、電装箱６０をブラケット７０によってガイドさせることで、電装箱６０を安定的にダクト４０から離間させることができる。
【００８１】
このとき、ブラケット７０には、ダクト４０のフランジ部４２が差し込まれる第１スリット７６及び第２スリット７８が形成されている。このため、フランジ部４２を第１スリット７６又は第２スリット７８に差し込むことによって、ブラケット７０が係止部４４に対して位置決めされ、電装箱６０の固定や取り外しに応じてブラケット７０の位置を適切に選択することができる。
【００８２】
また、電装箱６０をダクト４０から取り外すに際して、ベース部材２０には窪み３０が形成されているため、そのままでは電装箱６０が窪み３０に落ち込む可能性がある。そこで、ブラケット７０を取り外し位置に固定することで、その窪み３０を超えるようにブラケット７０を架け渡すことができる。そして、窪み３０を乗り越えたブラケット７０を用いて電装箱６０をスライドさせることで、電装箱６０が窪み３０に落ち込むことを防止できる。
【００８３】
また、ブラケット７０は、引っ掛かり部８２を有している。これによって、ブラケット７０を取り外し位置（図１３参照）に固定するとき、ベース部材２０の縁部２４に引っ掛かり部８２を架けることがきる。このため、ブラケット７０の位置を安定させることができる。
【符号の説明】
【００８４】
１０    電装ユニット
１２    機械室
１４    ドレンパン
２０    ベース部材
２２    ベース面
２４    縁部
２６    切り欠き
２８    支持桁
３０    窪み
４０    ダクト（支持部材）
４１    筐体
４２    フランジ部
４４    係止部
４４Ａ  第１突出部
４４Ｂ  第２突出部
４６    仕切り板
４８    ファン
５０    ネジ穴
６０    電装箱
６１    筐体
６２    電装部品
６４    放熱フィン
６６    角部
７０    ブラケット
７２    レール板
７４    ガイド板
７４Ａ  第１区間
７４Ｂ  第２区間
７６    第１スリット
７８    第２スリット
８０    貫通孔
８２    引っ掛かり部
Ｈ１    第１高さ
Ｈ２    第２高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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