(57)【要約】【課題】水栓の支持体を、板体の取付孔に樹脂を含む接合材で接合させること等にて、「液体漏れ抑制」などを実現する。【解決手段】水栓２と、水栓２が取り付けられる板体３を有した水栓システム１である。水栓２は、水栓本体４と略筒状の水栓支持体５を備え、水栓本体４は水栓支持体５を介して板体３に取り付けられ、水栓支持体５は、板体取付孔３’に樹脂を含む板体接合材６で接合されている。又、水栓２は、液体Ｅが出る出液口２ａと、液体Ｅを入れる入液口２ｂを備え、出液口２ａは板体３の一方面側に位置し、入液口２ｂは板体３の他方面側で露出したり、上述した水栓システム１を有した貯液タンク１１は、底面板体１２と側面板体１３と上面板体１４を備え、水栓システム１の板体３が側面板体１３であったり、底面板体１２の上に、別の内底体１７を配置し、内底体１７や側面板体１３、上面板体１４の内面を、樹脂を含む表覆材１８で覆っていても良い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓（２）と、この水栓（２）が取り付けられる板体（３）を有した水栓システムであって、
前記水栓（２）は、水栓本体（４）と、この水栓本体（４）を支持する略筒状の水栓支持体（５）を備え、
前記水栓本体（４）は、前記水栓支持体（５）を介して板体（３）に取り付けられ、
前記水栓支持体（５）は、前記板体（３）に形成された板体取付孔（３’）に対して、樹脂を含む板体接合材（６）にて接合されていることを特徴とする水栓システム。
【請求項２】
前記水栓（２）は、当該水栓（２）内から液体（Ｅ）が出る出液口（２ａ）と、この出液口（２ａ）から出る液体（Ｅ）を水栓（２）内に入れる入液口（２ｂ）を備え、
前記出液口（２ａ）は、前記板体（３）の一方面側に位置し、
前記入液口（２ｂ）は、前記板体（３）の他方面側で露出していることを特徴とする請求項１に記載の水栓システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の水栓システム（１）を有した貯液タンクであって、
当該貯液タンクは、底面板体（１２）と、この底面板体（１２）の周端部から立設した側面板体（１３）と、この側面板体（１３）を上から覆う上面板体（１４）を備え、
前記水栓システム（１）の板体（３）が、前記側面板体（１３）であることを特徴とする貯液タンク。
【請求項４】
略筒状の支持体（１５）を有した貯液タンクであって、
当該貯液タンクは、底面板体（１２）と、この底面板体（１２）の周端部から立設した側面板体（１３）と、この側面板体（１３）を上から覆う上面板体（１４）を備え、
前記支持体（１５）は、前記側面板体（１３）に形成された側面取付孔（１３’）に対して、樹脂を含む接合材（１６）にて接合されていることを特徴とする貯液タンク。
【請求項５】
前記底面板体（１２）の上に、別の内底体（１７）を配置し、
この内底体（１７）の内面と、前記側面板体（１３）及び上面板体（１４）の内面を、樹脂を含む表覆材（１８）で覆っていることを特徴とする請求項３又は４に記載の貯液タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緊急時などに用いる蛇口等の水栓システム、及び、貯液タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯水槽が知られている（特許文献１参照）。
この貯水槽は、緊急災害対応屋内天井吊型重力式家庭用小型貯水槽であって、地震、風水害等の災害時・水道管の老朽化・水道工事以外の工事に依る破損時と渇水に依る減圧によって給水不能となり断水が発生した時に、飲料水を簡便に貯水し、一時断水の事態になった時に、断水で停電でも通常時と同様に水圧は減少しているが屋内の水栓よりの使用を可能にし、水道水を供給できることを目的としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３４８５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された貯水槽は、その段落００２１等に記載されたように、貯水槽から水栓までの配管が、地震等の災害などで破損した場合、水栓までの配管に手動弁を設置し、手動取り出し口を設置しているものの、当該手動取り出し口までの配管が災害等で破損し、飲料水が漏れる虞がある。
又、特許文献１の貯水槽は、漏水検知センサーや、貯水槽残量検知センサー（貯水槽下位レベル）、貯水槽残量検知センサー（貯水槽上位レベル）、貯水槽内圧力スイッチ等を必要とし、貯水槽の大型化や構造の複雑化を招き、貯水槽のコストアップに繋がる。
【０００５】
この他、特許文献１の貯水槽は、貯水槽そのもの（特に、配管の接続部分等）が老朽化していれば、地震等の災害などで当該貯水槽が破損し、飲料水が漏れる虞もある。
一方、老朽化した貯水槽そのものを、新品の貯水槽に取り換える場合には、ゼロから費用が発生する問題がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑み、水栓の支持体を、板体の取付孔に樹脂を含む接合材で接合させること等によって、「液体漏れ抑制」、水栓システムや貯液タンクの「小型化・簡素化」、「コストの低減」などを実現できる水栓システム、及び、貯液タンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る水栓システム１は、水栓２と、この水栓２が取り付けられる板体３を有した水栓システムであって、前記水栓２は、水栓本体４と、この水栓本体４を支持する略筒状の水栓支持体５を備え、前記水栓本体４は、前記水栓支持体５を介して板体３に取り付けられ、前記水栓支持体５は、前記板体３に形成された板体取付孔３’に対して、樹脂を含む板体接合材６にて接合されていることを第１の特徴とする。
尚、本発明における「樹脂を含む」とは、樹脂を少なくとも含むと共に、樹脂以外の素材（例えば、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ、繊維強化樹脂）であれば、繊維であったり、硬化剤や顔料などであったり、又、金具や木材などの部材や、溶媒など）を含んでいても良く、その他、全て樹脂（謂わば、樹脂製）であって、樹脂以外の素材を含まなくても構わない。
【０００８】
本発明に係る水栓システム１の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、前記水栓２は、当該水栓２内から液体Ｅが出る出液口２ａと、この出液口２ａから出る液体Ｅを水栓２内に入れる入液口２ｂを備え、前記出液口２ａは、前記板体３の一方面側に位置し、前記入液口２ｂは、前記板体３の他方面側で露出している点にある。
【０００９】
これらの特徴により、水栓本体４を板体３に取り付ける水栓支持体５を、板体取付孔３’に樹脂を含む板体接合材６にて接合することによって、板体３において板体取付孔３’を形成できるのであれば、何れの箇所にも水栓支持体５（つまり、水栓システム１）を容易に設けることが可能になるとも言え、特許文献１とは異なり、仮に、当該水栓システム１を貯液タンク１１の側面板体１３等に取り付けた場合であれば、貯液タンク１１からの配管が地震等の災害などで破損しても、水栓システム１から液体Ｅを出すことに支障はなく、液体Ｅの漏れが抑制できる（「液体漏れ抑制」）。
これに加え、特許文献１のように、漏水検知センサーや貯水槽残量検知センサー、貯水槽内圧力スイッチ等は一切不要となり、これらのセンサー等の分だけ、水栓システム１自体や、取り付ける貯液タンク１１等を小型化・簡素化でき、その結果、コストが低減できるとも言える（「小型化・簡素化」や「コストの低減」）。
尚、本発明の水栓システム１は、地震等の緊急時などに用いることから、「緊急時などに用いる水栓システム」とも言える。
【００１０】
又、出液口２ａを板体３の一方面側に位置させ、入液口２ｂを板体３の他方面側で露出させることによって、仮に、当該水栓システム１を貯液タンク１１の側面板体１３等に取り付けた場合であれば、板体３の裏面３ｂ側（つまり、貯液タンク１１の内側）にある液体Ｅが、直接、入液口２ｂから水栓２内に入り、出液口２ａから液体Ｅを出すことが可能となって、配管の破損の虞もなくなるため、更なる「液体漏れ抑制」が出来ると共に、配管が一切不要となるため、更に「小型化・簡素化」が図れる。
【００１１】
本発明に係る貯液タンク１１は、上述した水栓システム１を有した貯液タンクであって、当該貯液タンクは、底面板体１２と、この底面板体１２の周端部から立設した側面板体１３と、この側面板体１３を上から覆う上面板体１４を備え、前記水栓システム１の板体３が、前記側面板体１３であることを第１の特徴とする。
【００１２】
本発明に係る貯液タンク１１の第２の特徴は、略筒状の支持体１５を有した貯液タンクであって、当該貯液タンクは、底面板体１２と、この底面板体１２の周端部から立設した側面板体１３と、この側面板体１３を上から覆う上面板体１４を備え、前記支持体１５は、前記側面板体１３に形成された側面取付孔１３’に対して、樹脂を含む接合材１６にて接合されている点にある。
【００１３】
本発明に係る貯液タンク１１の第３の特徴は、上記第１又は２の特徴に加えて、前記底面板体１２の上に、別の内底体１７を配置し、この内底体１７の内面と、前記側面板体１３及び上面板体１４の内面を、樹脂を含む表覆材１８で覆っている点にある。
【００１４】
これらの特徴により、上述した水栓システム１の板体３を側面板体１３としたり、支持体１５を、側面取付孔１３’に樹脂を含む接合材１６にて接合することによって、側面板体１３において、側面取付孔１３’を形成できるのであれば、何れの箇所にも支持体１５（つまり、水栓システム１など）を容易に設けることが可能になるとも言え、特許文献１とは異なり、貯液タンク１１からの配管が地震等の災害などで破損しても、水栓システム１から液体Ｅを出すことに支障はなく、「液体漏れ抑制」が図れる。
これに加え、特許文献１のように、漏水検知センサーや貯水槽残量検知センサー、貯水槽内圧力スイッチ等は一切不要となり、これらのセンサー等の分だけ、貯液タンク１１の「小型化・簡素化」が出来、その結果、「コストの低減」も図れる。
尚、本発明の貯液タンク１１は、地震等の緊急時などにも用いられても良く、「緊急時などに用いる貯液タンク」とも言える。
【００１５】
又、底面板体１２上に配置された内底体１７と、側面板体１３及び上面板体１４の内面を樹脂を含む表覆材１８で覆うことによって、仮に、特許文献１の貯水槽等が老朽化しても、液体Ｅが漏れやすい底面部分や、当該底面部分から側面板体１３に亘って補強できるため、地震等の災害などで当該貯水槽が破損したり、飲料水が漏れる虞が抑制できる（「液体漏れ抑制」）。
これに加えて、内底体１７の内面等を表覆材１８で覆う費用は、老朽化した貯水槽そのものを新品の貯水槽に取り換える費用より安いとも言える（「コストの低減」）。
尚、本発明の貯液タンク１１は、老朽化したものを、上述した内底体１７、表覆材１８などで修理して再利用していることから、「リユースタンク」であるとも言える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る水栓システム、及び、貯液タンクによると、水栓の支持体を、板体の取付孔に樹脂を含む接合材で接合させること等によって、「液体漏れ抑制」、水栓システムや貯液タンクの「小型化・簡素化」、「コストの低減」などを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る水栓システム、貯液タンクを示す斜視図である。
【図２】水栓システムを示す一部側断面図である。
【図３】貯液タンクを示す一部側断面図である。
【図４】貯液タンクの側面視を示す図面代用写真である。
【図５】貯液タンクの平面視を示す図面代用写真である。
【図６】貯液タンクの内部を示す図面代用写真である。
【図７】貯液タンクの側面取付孔に接合された支持体、接合材（又は、板体取付孔に接合された水栓支持体、板体接合材）を示す図面代用写真である。
【図８】別の貯液タンクの側面視を示す図面代用写真である。
【図９】別の貯液タンクの平面視を示す図面代用写真である。
【図１０】別の貯液タンクの内部を示す図面代用写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
＜水栓システム１＞
図１、２、７には、本発明に係る水栓システム１が示されている。
この水栓システム１は、後述する水栓２と、板体３を有したシステムである。
【００１９】
水栓システム１は、何れに設けられて良く、例えば、屋外や屋上、屋内における貯液タンク１１に設けられていたり、その他、建物における洗面所や台所、給湯室、トイレ等に設けられていても良い。
以下では、水栓システム１から出される液体Ｅについて、まず述べる。
【００２０】
＜液体Ｅ＞
図１、２に示したように、液体Ｅは、上述した水栓システム１から出される。
液体Ｅは、液状であれば、特に限定はなく、例えば、飲料水や、雑用水などの水であったり、お茶やスポーツドリンクなどの清涼飲料水や、果汁、アルコール類などの他、液状の薬剤や、インクなどであっても良い。
尚、１つの水栓システム１からは、１種の液体Ｅが出されたり、複数種の液体Ｅが出されても良い。
以下、液体Ｅは、主に水（特に、飲料水）であるとして述べる。
【００２１】
＜水栓２、出液口２ａ、入液口２ｂ＞
図１、２、７に示したように、水栓２は、上述した液体Ｅを出すものであり、後述する水栓本体４と、水栓支持体５を備え、又、後述する出液口２ａや入液口２ｂも備えている。
水栓２は、液体Ｅを出す際の開閉操作をしたり、出す液体Ｅの量を調整するものであり、蛇口であるとも言える。
【００２２】
図１、２、７に示したように、水栓２の出液口２ａは、当該水栓２内から液体Ｅが出る口（開口部）であり、上述した開閉操作によって、当該出液口２ａから液体Ｅを出したり、出液口２ａからの液体Ｅの出を止めたり出来る（謂わば、液体Ｅを吐出可能な口であるとも言える）。
水栓２としての出液口２ａは、後述する水栓本体４における出液口４ａと一致しているとも言える。
【００２３】
図１、２、７に示したように、水栓２の入液口２ｂは、上述した出液口２ａから出る液体Ｅを水栓２内に入れる口（開口部）であり、上述した開閉操作によらず、常に開口している。
水栓２としての入液口２ｂは、後述する水栓本体４における入液口４ｂ、又は、水栓支持体５における入液口５ｂと一致しているとも言える。
【００２４】
水栓２は、その出液口２ａが、後述する板体３の一方面（例えば、表面３ａや、貯液タンク１１であれば、その側面板体１３の外面（外表面））側に位置している。
これと同時に、水栓２は、その入液口２ｂが、後述する板体３の他方面（例えば、裏面３ｂや、貯液タンク１１であれば、その側面板体１３の内面（内表面））側で露出していても良い。
【００２５】
＜水栓本体４、出液口４ａ、入液口４ｂ、操作部材４ｃ＞
図１、２、７に示したように、水栓本体４は、水栓２そのものであるとも言え、上述したように、水栓本体４としての出液口４ａ（当該水栓本体４内から液体Ｅが出る口（開口部））や、入液口４ｂ（その出液口４ａから出る液体Ｅを水栓本体４内に入れる口（開口部））を備えている。
水栓本体４は、後述する水栓支持体５を介して板体３に取り付けられている。
【００２６】
図１、２、７に示したように、水栓本体４の操作部材４ｃは、上述した液体Ｅを出す／出さないを行う開閉操作や、液体Ｅの量調整を行う部材である。
操作部材４ｃは、開閉操作等が出来るのであれば、何れの構成であっても良いが、例えば、略リング状や、平面視略十字状又は三又状等のハンドルを軸廻りに回転させたり、レバーを軸廻りに回転させる等による手動式であったり、モーター等をＯＮ／ＯＦＦささるボタンや、液体Ｅの量を調整するダイヤルなどのスイッチによる電動式であっても構わない。
【００２７】
このような操作部材４ｃによって、水栓本体４内の弁が開閉し、出液口２ａから液体Ｅを出したり、止めたり出来る。
以下、操作部材４ｃは、主にハンドルやレバーによる手動式であるとして述べる。
又、水栓本体４の後端部分は、筒状体の外周面にネジ（雄ネジ等）が形成されていても良く、後述する水栓支持体５の内周面に形成されたネジ（雌ネジ等）に螺合しても構わない。
【００２８】
＜水栓支持体５＞
図１、２、７に示したように、水栓支持体５は、上述した水栓本体４を支持するものであり、略筒状である。
ここで、「水栓支持体５が水栓本体４を支持する」とは、後述する螺合によったり、その他、嵌合や、固定部材による固定などによって、水栓支持体５が水栓本体４に取り付けられる（支持される）ことを意味する。
又、「略筒状の水栓支持体５」とは、筒状体である場合以外に、筒状体の少なくとも一方端部（つまり、一方端部のみ、他方端部のみ、一方端部と他方端部の両方の何れか）に、フランジ状の部分が設けられたものも含む。
【００２９】
以下、水栓支持体５は、主に筒状体の一方端部（水栓支持体５が板体３に取り付けられた後は、一方面３ａ側）にフランジ状の部分が設けられたものであるとして述べる。
水栓支持体５は、板体３の板体取付孔３’に対して、後述する板体接合材６にて接合されている。
【００３０】
水栓支持体５は、筒状体の内周面にネジ（雌ネジ等）が形成されていても良く、上述した水栓本体４の後端部分における筒状体の外周面に形成されたネジ（雄ネジ等）と螺合しても構わず、又、フランジ状の部分に、ネジ孔等が形成されていても構わない。
尚、水栓支持体５は、後述する支持体１５に相当するとも言える。
【００３１】
＜板体３＞
図１、２、７に示したように、板体３は、上述した水栓２が取り付けられる板状のものであり、後述する板体取付孔３’が形成されている。板体３は、略平坦でも良いが、全体に湾曲していても良い。
板体３は、鉛直方向に略沿っていたり（例えば、貯液タンク１１であれば、側面板体１３などであったり）、水平方向に略沿っていても（例えば、貯液タンク１１であれば、底面板体１２や上面板体１４などであっても）良い。
【００３２】
板体３が鉛直方向に略沿っていれば、水栓２が板体３（貯液タンク１１の側面板体１３など）から横（略水平方向）へ突出した状態になると言える。
一方、板体３が水平方向に略沿っていれば、水栓２が板体３（貯液タンク１１の底面板体１２や上面板体１４など）から縦（略鉛直方向）や、下又は上へ突出した状態になると言える。
板体３の形状や大きさ、厚さは、特に限定はないが、板体３の厚さは、例えば、１ｍｍ以上５００ｍｍ以下（５ｍｍなど）であっても良い。
【００３３】
以下、板体３は、主に鉛直方向に略沿っているとして述べる。
板体３は、その一方面（例えば、表面３ａや、貯液タンク１１であれば、その側面板体１３の外面（外表面））側や、その他方面（例えば、裏面３ｂや、貯液タンク１１であれば、その側面板体１３の内面（内表面））側が、後述する表覆材１８に覆われていても良い。
この場合、板体３の一方面３ａとは、当該一方面側の表履材１８における露出面であり、板体３の他方面３ｂとは、当該他方面側の表履材１８における露出面であるとも言える。
【００３４】
＜板体取付孔３’＞
図１、２、７に示したように、板体取付孔３’は、上述した板体３に形成された孔であって、上述した水栓支持体５を、後述する板体接合材６を介して取り付けるために板体３を貫通する孔である。
板体取付孔３’は、板体３が鉛直方向に略沿っていれば、板体３（側面板体１３など）に対して、横孔（水平方向に略沿った孔）を開けることとなる。
【００３５】
一方、板体取付孔３’は、板体３が水平方向に略沿っていれば、板体３（底面板体１２や上面板体１４など）に対して、縦孔（鉛直方向に略沿った孔）を開けることとなる。
板体取付孔３’の形状・大きさは、特に限定はないが、水栓２（特に水栓支持体５の筒状体）が挿通可能な形状・大きさであっても良く、例えば、その形状は、略円形や略楕円形であったり、略矩形の一端に略半円形を付けたものや、略正方形や略矩形などであっても構わない。
【００３６】
板体取付孔３’の大きさは、例えば、形状が略円形であれば、その直径が１ｃｍ以上３０ｃｍ以下、好ましくは２ｃｍ以上２０ｃｍ以下、更に好ましくは３ｃｍ以上１５ｃｍ以下であっても良く、水栓支持体５より若干大きめに形成されていても（つまり、水栓支持体５と、板体取付孔３’の間に隙間があっても）構わない。
尚、板体取付孔３’は、水栓支持体５を挿通する最も大きい孔の周りに、ネジ孔等が形成されていても良く、水栓支持体５におけるフランジ状の部分に設けられたネジ孔に連通して、ネジ等の固定部材によって、水栓支持体５を板体３により強固に取り付け（接合）させても構わない。
【００３７】
板体取付孔３’は、上述した水栓支持体５がフランジ状の部分を有している場合、このフランジ状の部分より直径が小さくとも、大きくとも良い（図３、７参照）。
板体取付孔３’は、上述したように、板体３の一方面３ａ側及び他方面３ｂ側の少なくとも一方が表覆材１８に覆われている場合、当該板体３だけでなく、当該表覆材１８にも形成されているとも言え、この場合、板体３や表履材１８ごとに別々に板体取付孔３’を形成しても良いが、まず先に、板体３の一方面３ａ側及び他方面３ｂ側の少なくとも一方を表覆材１８で覆った後に、板体３及び表履材１８を、板体３の一方面３ａ側から他方面３ｂ側に向けて一緒に（纏めて）貫通させたり、逆に、板体３の他方面３ｂ側から一方面３ａ側に向けて一緒に（纏めて）貫通させて、板体取付孔３’を形成しても構わない。
【００３８】
＜板体接合材６＞
図１、２、７に示したように、板体接合材６は、上述した水栓支持体５を、上述した板体取付孔３’に対して接合させるものであり、樹脂を含んでいる。
板体接合材６は、水栓支持体５を板体取付孔３’に接合できるのであれば、何れの樹脂を含んでいても良いが、例えば、繊維強化プラスチック（Fiber Reinforced Plastics 、ＦＲＰ、繊維強化樹脂とも言う）を含んでいても構わない。
【００３９】
尚、この繊維強化樹脂で使われる樹脂は、特に限定はないが、例えば、エポキシ樹脂（ＥＰ）やフェノール樹脂（ＰＦ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂であっても良く、繊維強化樹脂に使われる繊維は、炭素繊維やガラス繊維、アラミド繊維などであっても構わない。
その他、板体接合材６は、繊維を含まない樹脂であっても良く、例えば、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂のみであったり、複数の樹脂を混合して含んでいても構わない。
【００４０】
このような板体接合材６は、水栓支持体５と板体取付孔３’との隙間に詰め込まれ（又は、当該隙間を埋め）、その後、硬化することで、水栓支持体５を板体取付孔３’に接合させるものとも言える。
これにより、板体３において板体取付孔３’を形成できる箇所であれば、何れにも、水栓支持体５（つまり、水栓システム１）を容易に設けることが可能になるとも言え、例えば、老朽化した貯液タンクにおいて既存の板体取付孔が破損して、同じ箇所に水栓支持体５を取り付けられない等の場合でも、違う箇所に新たな板体取付孔３’を形成することで、飲料水が漏れる虞が抑制できるとも言える。
【００４１】
板体接合材６は、上述したように、板体３の一方面３ａ側及び他方面３ｂ側の少なくとも一方が表覆材１８に覆われている場合でも、当該板体３や当該表履材１８とは別体の樹脂を含む板体接合材６でも良いが、その他、板体３における水栓支持体５側の端部より、更に水栓支持体５に近い側に回り込んだ表履材１８の回り込んだ当該部分（回込部分）を、板体接合材６としても構わない（図３中、右下の一部側断面図参照）。
尚、板体接合材６である表履材１８の回込部分は、板体３の一方面３ａ側及び他方面３ｂ側の両方を表履材１８が覆うケース＜１＞では、一方面３ａ側の表履材１８と、他方面３ｂ側の表履材１８が、板体３の厚み方向における何れかの中途位置で合わさっていても（面が合っていても）良く、その他、板体３の厚み方向における一方面３ａ側の端で面が合っていたり（他方面３ｂ側の表履材１８のみが、板体３における水栓支持体５側の端部より、更に水栓支持体５に近い側に回り込んでいたり）、板体３の厚み方向における他方面３ｂ側の端で面が合っていたり（一方面３ａ側の表履材１８のみが、板体３における水栓支持体５側の端部より、更に水栓支持体５に近い側に回り込んでいたり）しても構わない。
又、板体接合材６である表履材１８の回込部分は、板体３の一方面３ａ側のみを表履材１８が覆うケース＜２＞では、一方面３ａ側の表履材１８のみが、板体３における水栓支持体５側の端部より、更に水栓支持体５に近い側に、板体３の厚み方向における他方面３ｂ側の端まで回り込んでいても良い。
更に、板体接合材６である表履材１８の回込部分は、板体３の他方面３ｂ側のみを表履材１８が覆うケース＜３＞では、他方面３ｂ側の表履材１８のみが、板体３における水栓支持体５側の端部より、更に水栓支持体５に近い側に、板体３の厚み方向における一方面３ａ側の端まで回り込んでいても良い。
【００４２】
＜貯液タンク１１＞
図１、３〜１０に示した如く、貯液タンク１１は、その内部に液体Ｅを貯めるタンク（槽）であって、水を貯めていれば、貯水タンクであるとも言える。
貯液タンク１１は、後述する底面板体１２と、側面板体１３と、上面板体１４を備えている。又、貯液タンク１１は、内底体１７や表覆材１８を有していても良い。
【００４３】
貯液タンク１１は、上述した水栓システム１を有していても良く、この場合は、側面板体１３が、水栓システム１における板体３となり、又、水栓システム１における水栓支持体５が、後述する支持体１５となるとも言える。
貯液タンク１１は、水栓システム１を有していなくとも、支持体１５は有しているとも言える。
【００４４】
貯液タンク１１の形状や大きさ、内容量は、内部に液体Ｅを貯められるならば、特に限定はないが、例えば、形状であれば、略円柱状や、略直方体状、略立方体状であったり、略球体状や、略円錐台状、略角錐状などであっても良い。
貯液タンク１１の大きさも、形状が略円柱状であれば、例えば、直径が、５００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上２５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上２０００ｍｍ以下（９５０ｍｍや、１２００ｍｍ、１３００ｍｍ、１４００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良く、高さが、５００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上２５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上２０００ｍｍ以下（９５０ｍｍや、１２００ｍｍ、１３００ｍｍ、１５００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良く、その内容量（内部に貯められる液体Ｅの量）が、０．１ｍ3 以上１０．０ｍ3 以下、好ましくは０．５ｍ3 以上８．０ｍ3 以下、より好ましくは０．８ｍ3 以上５．０ｍ3 以下（１．０ｍ3 や、１．７ｍ3 、２．０ｍ3 など）であっても構わない。
【００４５】
又、貯液タンク１１の大きさは、その形状が略直方体状であれば、例えば、前後長さ（奥行）が、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（７００ｍｍや、１３５０ｍｍ、２０００ｍｍ、１４００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良く、左右長さ（幅）が、５００ｍｍ以上５０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上４５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下（１０００ｍｍや、１３５０ｍｍ、１５００ｍｍ、２２００ｍｍ、３０００ｍｍなど）であっても良く、高さが、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（１０５０ｍｍや、１４５０ｍｍ、１５００ｍｍ、２０００ｍｍなど）であっても良く、その内容量が、０．１ｍ3 以上３０．０ｍ3 以下、好ましくは０．５ｍ3 以上２０．０ｍ3 以下、より好ましくは０．８ｍ3 以上１５．０ｍ3 以下（１．７ｍ3 や、１．８ｍ3 、３．０ｍ3 、６．０ｍ3 、１２．０ｍ3 など）であっても構わない。
その他、貯液タンク１１の大きさは、その形状が略立方体状であれば、例えば、前後長さ（奥行）、左右長さ（幅）及び高さが、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（１５００ｍｍなど）であっても良く、その内容量が、０．１ｍ3 以上２０．０ｍ3 以下、好ましくは０．５ｍ3 以上１５．０ｍ3 以下、より好ましくは０．８ｍ3 以上１０．０ｍ3 以下（３．０ｍ3 など）であっても構わない。
【００４６】
貯液タンク１１を形成する素材・構成も、特に限定はないが、例えば、繊維強化樹脂などの合成樹脂製のパネル（略正方形状や略矩形状）複数を、ボルト・ナット等の固定具で継ぎ合わせたものであったり、繊維強化樹脂やポリエチレン樹脂（ＰＥ）などの合成樹脂による一体形成されたものであったり、コンクリート製であっても良い。
このような貯液タンク１１は、何れに設けられて良く、例えば、屋外や屋上、屋内などに設けられていても良い。
【００４７】
＜底面板体１２＞
図３、６、１０に示したように、底面板体１２は、上述した貯液タンク１１の底面部分の板体である。
底面板体１２の形状や大きさ、厚さは、内部に液体Ｅを貯めた貯液タンク１１の底面部分として、漏れなく支えられるのでならば、特に限定はないが、例えば、形状であれば、略円形状や、略矩形状、略正方形状であっても良い。
【００４８】
底面板体１２の大きさは、その形状が略円形状であれば、例えば、直径が、５００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上２５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上２０００ｍｍ以下（９５０ｍｍや、１２００ｍｍ、１３００ｍｍ、１４００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良く、その形状が略矩形状であれば、例えば、前後長さ（奥行）が、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（７００ｍｍや、１３５０ｍｍ、２０００ｍｍ、１４００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良く、左右長さ（幅）が、５００ｍｍ以上５０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上４５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下（１０００ｍｍや、１３５０ｍｍ、１５００ｍｍ、２２００ｍｍ、３０００ｍｍなど）であっても良く、その形状が略正方形状であれば、例えば、前後長さ（奥行）及び左右長さ（幅）が、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（１５００ｍｍなど）であっても良い。
底面板体１２の厚さは、例えば、１ｍｍ以上５００ｍｍ以下（５ｍｍなど）であっても良い。
【００４９】
底面板体１２は、その外面（外表面）側や、その内面（内表面）側が、後述する表覆材１８に覆われていても良い。
この場合、底面板体１２の外面とは、当該外面側の表履材１８における露出面であり、底面板体１２の内面とは、当該内面側の表履材１８における露出面であるとも言える。
底面板体１２には、後述する側面取付孔１３’以外の取付孔（底面取付孔１２’、支持体１５、接合材１６）が設けられていても良く、詳細は、側面取付孔１３’と同様である。
【００５０】
＜側面板体１３＞
図１、３〜１０に示したように、側面板体１３は、上述した底面板体１２の周端部から立設した板体であり、上述した貯液タンク１１の側面部分の板体である。
側面板体１３は、上述した水栓システム１における板体３に相当するとも言える。
【００５１】
側面板体１３の形状や大きさ、厚さも、内部に液体Ｅを貯めた貯液タンク１１の側面部分として、漏れなく囲えるのでならば、特に限定はないが、例えば、形状であれば、略円筒形状や、略角筒形状であっても良い。
側面板体１３の大きさは、その形状が略円筒形状であれば、例えば、直径が、５００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上２５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上２０００ｍｍ以下（９５０ｍｍや、１２００ｍｍ、１３００ｍｍ、１４００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良く、高さが、５００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上２５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上２０００ｍｍ以下（９５０ｍｍや、１２００ｍｍ、１３００ｍｍ、１５００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良い。
側面板体１３の大きさは、その形状が略角筒形状であれば、例えば、前後長さ（奥行）が、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（７００ｍｍや、１３５０ｍｍ、２０００ｍｍ、１４００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良く、左右長さ（幅）が、５００ｍｍ以上５０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上４５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下（１０００ｍｍや、１３５０ｍｍ、１５００ｍｍ、２２００ｍｍ、３０００ｍｍなど）であっても良く、高さが、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（１０５０ｍｍや、１４５０ｍｍ、１５００ｍｍ、２０００ｍｍなど）であっても良く、その他、前後長さ（奥行）、左右長さ（幅）及び高さが、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（１５００ｍｍなど）であっても良い。
【００５２】
側面板体１３の厚さも、例えば、１ｍｍ以上５００ｍｍ以下（５ｍｍなど）であっても良い。
側面板体１３は、その外面（外表面）側や、その内面（内表面）側が、後述する表覆材１８に覆われていても良い。
この場合、側面板体１３の外面とは、当該外面側の表履材１８における露出面であり、側面板体１３の内面とは、当該内面側の表履材１８における露出面であるとも言える。
【００５３】
＜側面取付孔１３’＞
図１、３、４、６、７、１０に示したように、側面取付孔１３’は、上述した側面板体１３に形成された孔であって、後述する支持体１５を、後述する接合材１６を介して取り付けるために側面板体１３を貫通する孔である。
側面取付孔１３’は、側面板体１３が鉛直方向に略沿っていれば、側面板体１３に対して、横孔（水平方向に略沿った孔）を開けることとなる。
【００５４】
側面取付孔１３’の形状・大きさは、特に限定はないが、支持体１５の筒状体が挿通可能な形状・大きさであっても良く、例えば、その形状は、略円形や略楕円形であったり、略矩形の一端に略半円形を付けたものや、略正方形や略矩形などであっても構わない。
側面取付孔１３’の大きさは、例えば、形状が略円形であれば、その直径が１ｃｍ以上３０ｃｍ以下、好ましくは２ｃｍ以上２０ｃｍ以下、更に好ましくは３ｃｍ以上１５ｃｍ以下であっても良く、支持体１５より若干大きめに形成されていても（つまり、支持体１５と、側面取付孔１３’の間に隙間があっても）構わない。
【００５５】
尚、側面取付孔１３’は、支持体１５を挿通する最も大きい孔の周りに、ネジ孔等が形成されていても良く、支持体１５におけるフランジ状の部分に設けられたネジ孔に連通して、ネジ等の固定部材によって、支持体１５を側面板体１３により強固に取り付け（接合）させても構わない。
側面取付孔１３’は、後述する支持体１５がフランジ状の部分を有している場合、このフランジ状の部分より直径が小さくとも、直径が大きくとも良い（図３、７参照）。
側面取付孔１３’は、上述した水栓システム１における板体３の板体取付孔３’に相当するとも言える。
側面取付孔１３’は、上述したように、側面板体１３の外面側及び内面側の少なくとも一方が表覆材１８に覆われている場合、当該側面板体１３だけでなく、当該表覆材１８にも形成されているとも言え、この場合、側面板体１３や表履材１８ごとに別々に側面取付孔１３’を形成しても良いが、まず先に、側面板体１３の外面側及び内面側の少なくとも一方を表覆材１８で覆った後に、側面板体１３及び表履材１８を、側面板体１３の外面側から内面側に向けて一緒に（纏めて）貫通させたり、逆に、側面板体１３の内面側から外面側に向けて一緒に（纏めて）貫通させて、側面取付孔１３’を形成しても構わない。
【００５６】
＜上面板体１４＞
図１、３〜５、８、９に示したように、上面板体１４は、上述した側面板体１３を上から覆う板体であり、上述した貯液タンク１１の上面部分の板体である。
上面板体１４の形状や大きさ、厚さは、内部に液体Ｅを貯めた貯液タンク１１の上面部分として、漏れなく上から覆えるのでならば、特に限定はないが、例えば、形状であれば、略円形状や、略矩形状、略正方形状であっても良い。
【００５７】
上面板体１４の大きさは、その形状が略円形状であれば、例えば、直径が、５００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上２５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上２０００ｍｍ以下（９５０ｍｍや、１２００ｍｍ、１３００ｍｍ、１４００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良く、その形状が略矩形状であれば、例えば、前後長さ（奥行）が、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（７００ｍｍや、１３５０ｍｍ、２０００ｍｍ、１４００ｍｍ、１５５０ｍｍなど）であっても良く、左右長さ（幅）が、５００ｍｍ以上５０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上４５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下（１０００ｍｍや、１３５０ｍｍ、１５００ｍｍ、２２００ｍｍ、３０００ｍｍなど）であっても良く、その形状が略正方形状であれば、例えば、前後長さ（奥行）及び左右長さ（幅）が、５００ｍｍ以上４０００ｍｍ以下、好ましくは６００ｍｍ以上３５００ｍｍ以下、より好ましくは７００ｍｍ以上３０００ｍｍ以下（１５００ｍｍなど）であっても良い。
上面板体１４の厚さは、例えば、１ｍｍ以上５００ｍｍ以下（５ｍｍなど）であっても良い。
【００５８】
上面板体１４は、その外面（外表面）側や、その内面（内表面）側が、後述する表覆材１８に覆われていても良い。
この場合、上面板体１４の外面とは、当該外面側の表履材１８における露出面であり、上面板体１４の内面とは、当該内面側の表履材１８における露出面であるとも言える。
上面板体１４には、上述した側面取付孔１３’以外の取付孔（上面取付孔１４’、支持体１５、接合材１６）が設けられていても良く、詳細は、側面取付孔１３’と同様であり、又、この上面取付孔１４’は、上面板体１４の上面から上方へ突出した部分に設けられていても良い。
上面板体１４には、開口部１４ａが設けられていても良く、この開口部を塞ぐ蓋部材１４ｂを、上面板体１４は有していても良い。
【００５９】
＜支持体１５＞
図１、３〜７、１０に示したように、支持体１５は、上述した水栓本体４や、管（例えば、給水管や入水管、オーバーフロー管、ドレン管など）等を支持するものであり、略筒状である。
ここで、「略筒状の支持体１５」とは、筒状体である場合以外に、筒状体の少なくとも一方端部（つまり、一方端部のみ、他方端部のみ、一方端部と他方端部の両方の何れか）に、フランジ状の部分が設けられたものも含む。
【００６０】
以下、支持体１５は、主に筒状体の一方端部（支持体１５が貯液タンク１１に取り付けられた後は、外面側）にフランジ状の部分が設けられたものであるとして述べる。
支持体１５は、側面板体１３の側面取付孔１３’に対して、後述する接合材１６にて接合されている。
【００６１】
支持体１５は、筒状体の内周面にネジ（雌ネジ等）が形成されていても良く、上述した水栓本体４の後端部分における筒状体の外周面に形成されたネジ（雄ネジ等）や、管の一端部分の外周面に形成されたネジ（雄ネジ等）などと螺合しても構わず、又、フランジ状の部分に、ネジ孔等が形成されていても構わない。
支持体１５は、上述した水栓システム１における水栓２の水栓支持体５に相当するとも言えるが、この支持体１５は、水栓２以外を支持するものも含む。
【００６２】
＜接合材１６＞
図１、３〜７、１０に示したように、接合材１６は、上述した支持体１５を、上述した側面取付孔１３’に対して接合させるものであり、樹脂を含んでいる。
接合材１６は、支持体１５を側面取付孔１３’に接合できるのであれば、何れの樹脂を含んでいても良いが、例えば、繊維強化プラスチック（Fiber Reinforced Plastics 、ＦＲＰ、繊維強化樹脂とも言う）を含んでいても構わない。
【００６３】
尚、この繊維強化樹脂で使われる樹脂は、上述したように、特に限定はないが、例えば、エポキシ樹脂（ＥＰ）やフェノール樹脂（ＰＦ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂であっても良く、繊維強化樹脂に使われる繊維は、炭素繊維やガラス繊維、アラミド繊維などであっても構わない。
その他、接合材１６は、繊維を含まない樹脂であっても良く、例えば、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂のみであったり、複数の樹脂を混合して含んでいても構わない。
【００６４】
このような接合材１６は、支持体１５と側面取付孔１３’との隙間に詰め込まれ（又は、当該隙間を埋め）、その後、硬化することで、支持体１５を側面取付孔１３’に接合させるものとも言える。
これにより、側面板体１３において側面取付孔１３’を形成できる箇所であれば、何れにも、支持体１５（つまり、水栓システム１や、配管など）を容易に設けることが可能になるとも言え、例えば、老朽化した貯液タンクにおいて既存の板体取付孔が破損して、同じ箇所に水栓支持体５を取り付けられない等の場合でも、違う箇所に新たな側面取付孔１３’を形成することで、飲料水が漏れる虞が抑制できるとも言える。
【００６５】
接合材１６は、上述したように、側面板体１３等の外面及び内面の少なくとも一方が表覆材１８に覆われている場合でも、当該側面板体１３等や当該表履材１８とは別体の樹脂を含む接合材１６でも良いが、その他、側面板体１３等における支持体１５側の端部より、更に支持体１５に近い側に回り込んだ表履材１８の回り込んだ当該部分（回込部分）を、接合材１６としても構わない（図３中、右下の一部側断面図参照）。
尚、接合材１６である表履材１８の回込部分は、側面板体１３等の外面側及び内面側の両方を表履材１８が覆うケース＜１＞では、外面側の表履材１８と、内面側の表履材１８が、側面板体１３等の厚み方向における何れかの中途位置で合わさっていても（面が合っていても）良く、その他、側面板体１３等の厚み方向における外面側の端で面が合っていたり（内面側の表履材１８のみが、側面板体１３等における支持体１５側の端部より、更に支持体１５に近い側に回り込んでいたり）、側面板体１３等の厚み方向における内面側の端で面が合っていたり（外面側の表履材１８のみが、側面板体１３等における支持体１５側の端部より、更に支持体１５に近い側に回り込んでいたり）しても構わない。
又、接合材１６である表履材１８の回込部分は、側面板体１３等の外面側のみを表履材１８が覆うケース＜２＞では、外面側の表履材１８のみが、側面板体１３等における支持体１５側の端部より、更に支持体１５に近い側に、側面板体１３等の厚み方向における内面側の端まで回り込んでいても良い。
更に、接合材１６である表履材１８の回込部分は、側面板体１３等の内面側のみを表履材１８が覆うケース＜３＞では、内面側の表履材１８のみが、側面板体１３等における支持体１５側の端部より、更に支持体１５に近い側に、側面板体１３等の厚み方向における外面側の端まで回り込んでいても良い。
【００６６】
＜内底体１７＞
図３、６に示したように、内底体１７は、上述した底面板体１２の上に配置されるものであり、底面板体１２等とは別体である。
内底体１７は、底面板体１２の上に配置される別体であれば、特に制限はないが、例えば、板体であっても良く、その形状は、底面板体１２の形状と略同一である。
【００６７】
内底体１７の厚さも、特に制限はないが、例えば、５ｍｍ以上５００ｍｍ以下であっても良い。
又、内底体１７には、上述した側面取付孔１３’以外の取付孔（内底取付孔１７’、支持体１５、接合材１６）が設けられていても良く、詳細は、側面取付孔１３’と同様であり、この場合、内底取付孔１７’は、底面取付孔１２’と連通していても良い。
内底体１７を形成する素材・構成も、特に限定はないが、例えば、繊維強化樹脂やポリエチレン（ＰＥ）などの合成樹脂による一体形成されたものであったり、コンクリート製であっても良い。
【００６８】
内底体１７は、貯液タンク１１内部で底面板体１２上に配置された状態では、上述した上面板体１４の開口部１４ａより面積が広くても良い（換言すれば、貯液タンク１１内の内底面積が、開口部１４ａの面積より大きくても良い）。
この場合、内底体１７が開口部１４ａを通って貯液タンク１１内部に入るように、分割式であっても良く、例えば、貯液タンク１１内の内底面が略円形や略矩形、略正方形であれば、内底体１７は、略半円状や略矩形の２つなど複数の部品に分割して、開口部１４ａを通してから、貯液タンク１１内部で底面板体１２上に、略円形状や略矩形、略正方形となるよう並べて配置しても構わない（図６中、内底部略中央の光っている部分において、左上から右下にかけて分割式を示す線（略半円状の２つの部品の隙間を埋めた跡）がある）。
【００６９】
＜表覆材１８＞
図２、３、６に示したように、表覆材１８は、上述した内底体１７や側面板体１３、上面板体１４の内面（つまり、内表面）の少なくとも一部や、外面の少なくとも一部を覆うものであったり、水栓システム１における板体３の一方面３ａや他方面３ｂの少なくとも一部を覆うものであり、樹脂を含んでおり、その他、表覆材１８は、支持体１５や接合材１６の内面（内表面）の少なくとも一部や、水栓システム１における水栓支持体５や板体接合材１６の他方面を覆っていても良い。
表覆材１８は、貯液タンク１１の外面や内面、板体３の一方面３ａや他方面３ｂに、繊維強化樹脂によってライニングされたもの（その外面や内面などを覆ったもの）であっても良く、特に、貯液タンク１１の内底面（内底体１７の上面、又は、元々の底面板体１２の上面）から、貯液タンク１１の内側面（側面板体１３の内面）にかけては、２重にライニングしていても良い（図３中、左下の一部側断面図参照）。
貯液タンク１１が複数のパネルをボルト・ナット等の固定具で継ぎ合わせたものであれば、表覆材１８は、貯液タンク１１の外面や内面などにおけるパネル同士の隙間（及び／又は、隙間近傍）を少なくとも繊維強化樹脂で覆った（埋めた）ものであっても良い。
【００７０】
又、表覆材１８は、内底体１７や側面板体１３、上面板体１４の内面などを覆えるのであれば、何れの樹脂を含んでいても良いが、例えば、エポキシ樹脂（ＥＰ）やフェノール樹脂（ＰＦ）、メラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂を含んでいても構わない。
表覆材１８は、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂を含有させた（溶媒（有機溶媒や、水）に溶かした）塗料を塗布することによって、内底体１７等の内面などを覆っても良い。尚、塗布した塗料が乾燥した後は、表覆材１８には、溶媒は含まれず、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂のみが含まれることとなっても良い。
【００７１】
表覆材１８は、複数の樹脂を混合して含んでいても構わない。
表覆材１８は、貯液タンク１１の外面や内面などに、劣化防止塗装（フッ素樹脂入り塗料を塗布）したり、錆止め塗装（油性系塗料や合成樹脂系塗料を塗布）して構成されていても良い。
異なる種類又は同じ種類の表覆材１８が、貯液タンク１１の外面や内面などを、複数重なって覆うように構成されていても良い。
【００７２】
＜その他＞
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。水栓システム１、貯液タンク１１等の各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することが出来る。
水栓システム１は、水栓２の入液口２ｂが、板体３の他方面（裏面３ｂ例えば、貯液タンク１１であれば、その側面板体１３の内面（内表面））側で露出しいなくとも良く、例えば、入液口２ｂが、別の配管（例えば、貯液タンク１１であれば、その内部にある配管や、その外部に連通した配管等）に直結していても構わない。
水栓システム１は、水栓２の水栓本体４が、水栓支持体５に対して螺合する以外に、水栓本体４の後端部分が、水栓支持体５の筒状体内に嵌合していたり、水栓本体４の後端部分に）に設けられたフランジ状の部分と、水栓支持体５のフランジ状の部分とで連通するネジ孔等が形成され、ネジやボルト・ナット等の固定部材によって固定されていても良い。
【００７３】
水栓システム１は、水栓２の水栓本体４と、水栓支持体５が、別体ではなく、一体となっていても良く、この場合、水栓本体４と水栓支持体５が一体となった水栓２の後端部分が、略筒状となっていても構わない。
ここで、「略筒状の後端部分」とは、筒状体である場合以外に、筒状体の少なくとも一方端部（つまり、一方端部のみ、他方端部のみ、一方端部と他方端部の両方の何れか）に、フランジ状の部分が設けられたものも含む。
水栓システム１は、板体３の一方面（例えば、表面３ａや、貯液タンク１１であれば、その側面板体１３の外面（外表面））側や、その他方面（例えば、裏面３ｂや、貯液タンク１１であれば、その側面板体１３の内面（内表面））側が、後述する表覆材１８に覆われていなくとも良い。
【００７４】
１つの貯液タンク１１に対して、複数の支持体１５（側面取付孔１３’や接合材１６、底面取付孔１２’、内底取付孔１７’等）が取り付けられていても良い。
貯液タンク１１の外面や内面、水栓システム１における板体３の一方面３ａや他方面３ｂに、上述した表覆材１８とは別に、ガラス繊維等の不織布を貼り付けていても良い。
貯液タンク１１が、パネルをボルト・ナット等の固定具で継ぎ合わせたものであれば、その固定具に、錆止めカップ等を被せていても良い。
貯液タンク１１の外面や内面などに、劣化防止塗装として、亜鉛入り塗料を塗布したり、錆止め塗装として、鉛系塗料を塗布していても良い。
【００７５】
貯液タンク１１は、当該貯液タンク１１を載せる架台２０を有していたり、その上面板体１２等に、通気管（通気口、通気弁）２１や、電極保持器２２、梯子２３などが設けられていても良く、支持体１５は、これら通気管２１や電極保持器２２を支持して（これらの座となって）いても良い。
貯液タンク１１は、その支持体１５が筒状体の一方端部（支持体１５が側面板体１３等に取り付けられた後は、外面（外表面）側）にフランジ状の部分が設けられたものである場合、この支持体１５のフランジ状の部分と、側面板体１３の外面との間に、パッキン２４を有していても良く、この場合、パッキン２４は、特に限定はないが、例えば、樹脂製であったり、略環状等であっても良い。又、逆に、パッキン２４を有していなくとも構わない（図２等参照）。
同様に、水栓システム１においても、水栓支持体５が筒状体の一方端部（水栓支持体５が板体３に取り付けられた後は、一方面（表面）３ａ側）にフランジ状の部分が設けられたものである場合、この水栓支持体５のフランジ状の部分と、板体３の一方面３ａとの間に、パッキン２４を有していても良く、この場合、パッキン２４は、特に限定はないが、例えば、樹脂製であったり、略環状等であっても良い。又、逆に、パッキン２４を有していなくとも構わない（図２等参照）。
【００７６】
貯液タンク１１は、その支持体１５の筒状体の一方端部（支持体１５が側面板体１３等に取り付けられた後は、外面側）にフランジ状の部分が設けられたものである場合、この支持体１５の筒状体の他方端部（支持体１５が側面板体１３等に取り付けられた後は、内面側）の外周面にネジ（雄ネジ等）が形成されていても良く、このネジが、ナット２５の内周面に形成されたネジ（雌ネジ等）に螺合しても構わない（図３中、右下の一部側断面図等参照）。尚、ナット２５は、特に限定はなく、例えば、袋ナットであったり、皿バネ付ナットや、緩止め付ナット等であっても良い。
同様に、水栓システム１においても、水栓支持体５の筒状体の一方端部（水栓支持体５が板体３に取り付けられた後は、一方面（表面）３ａ側）にフランジ状の部分が設けられたものである場合、この水栓支持体５の筒状体の他方端部（水栓支持体５が板体３に取り付けられた後は、他方面（裏面）３ｂ側）の外周面にネジ（雄ネジ等）が形成されていても良く、このネジが、ナット２５の内周面に形成されたネジ（雌ネジ等）に螺合しても構わない（図３中、右下の一部側断面図等参照）。尚、水栓システム１においても、ナット２５は、特に限定はなく、例えば、袋ナットであったり、皿バネ付ナットや、緩止め付ナット等であっても良い。
【００７７】
貯液タンク１１は、内底体１７を有さずとも良く、この場合、底面板体１２や側面板体１３、上面板体１４の内面（内表面）の少なくとも一部を表覆材１８で覆っていなかったり（図１０参照）、逆に、底面板体１２や側面板体１３、上面板体１４の内面の少なくとも一部を表覆材１８で覆っていても構わない。
表覆材１８は、底面板体１２や側面板体１３、上面板体１４、支持体１５、接合材１６の外面（外表面、露出面）の少なくとも一部や、水栓システム１における板体３の一方面３ａや他方面３ｂの少なくとも一部を覆っていなくても良い。
表履材１８は、貯液タンク１１における支持体１５の筒状体の他方端部（支持体１５が側面板体１３等に取り付けられた後は、内面側）や当該他方端部に螺号したナット２５、水栓システム１における水栓支持体５の他方端部（水栓支持体５が板体３に取り付けられた後は、他方面（裏面）３ｂ側）や当該他方端部に螺号したナット２５には、側面板体１３等や板体３を覆う表履材１８とは別の表履材１８が、寄りかかっていても良い（図３中、右下の一部側断面図等参照）。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明に係る水栓システムは、上述したように、屋外や屋上、屋内において、上述した貯液タンクに設けられていたり、上述した貯液タンク以外のタンクに設けられていても良く、その他、建物における洗面所や台所、給湯室、トイレ等にて設けられていたり、農場や工場、牧場、公園などや、新幹線や船、飛行機などの乗り物等にも利用可能である。
本発明に係る貯液タンクは、屋外や屋上、屋内に設けられるが、その他、水農場や工場、牧場、公園などや、新幹線や船、飛行機などの乗り物等にも利用可能である。
【符号の説明】
【００７９】
１      水栓システム
２      水栓
２ａ    水栓の出液口
２ｂ    水栓の入液口
３      板体
３’    板体取付孔
４      水栓本体
５      水栓支持体
６      板体接合材
１１    貯液タンク
１２    底面板体
１３    側面板体
１３’  側面取付孔
１４    上面板体
１５    支持体
１６    側面接合材
１７    内底体
１８    表覆材
Ｅ      液体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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