(57)【要約】【課題】オフセット印刷機への印刷適性を有しながら、製造工程における操業性に関する不具合の発生を良好に抑制することができる印刷用塗工紙を提供する。【解決手段】ＪＩＳ  Ｐ８１４２：２００５に準拠する７５度鏡面光沢度が６％以上１５％以下であって、原紙と、前記原紙の少なくとも片面に塗工層を１層又は２層以上とを有し、前記塗工層中において原紙を基準として最外に位置する最外塗工層が白色顔料及びバインダーを少なくとも含有し、前記白色顔料が炭酸カルシウムを少なくとも含み、前記炭酸カルシウムの体積基準の粒度分布において粒子径１μｍ以下の累積頻度が３０体積％以上かつ累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が１．３μｍ以上であり、最外塗工層が、最外塗工層中の白色顔料１００質量部に対して潤滑剤を３．７質量部以上５．５質量部以下の範囲で含有する印刷用塗工紙。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ  Ｐ８１４２：２００５「紙及び板紙−７５度鏡面光沢度の測定測定」に準拠する７５度鏡面光沢度が６％以上１５％以下である印刷用塗工紙であって、原紙と、前記原紙の少なくとも片面に塗工層を１層又は２層以上とを有し、前記塗工層中において原紙を基準として最外に位置する最外塗工層が白色顔料及びバインダーを少なくとも含有し、前記白色顔料が炭酸カルシウムを少なくとも含み、前記炭酸カルシウムの体積基準の粒度分布において粒子径１μｍ以下の累積頻度が３０体積％以上かつ累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が１．３μｍ以上であり、最外塗工層が、最外塗工層中の白色顔料１００質量部に対して潤滑剤を３．７質量部以上５．５質量部以下の範囲で含有する印刷用塗工紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷機に使用できる艶消しタイプの印刷用塗工紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機メーカー各社がデジタル印刷機を発表する中、印刷業においては、依然としてオフセット印刷機を、雑誌、書籍、画集、写真集、ＭＯＯＫ本、冊子、カタログ、チラシ及びパンフレットなどの商業印刷物の生産に活用する。商業印刷物に使う用紙は、光沢タイプから艶消しタイプまで存在する。近年の用紙は、光沢タイプ及び艶消しタイプだけでなく、平滑の程度、色合い及び手触り感などにおいて様々な品質が存在する。市場では、高い光沢感を有する重厚な印刷用塗工紙が好まれる。一方で、雑誌、書籍、ＭＯＯＫ本、及び冊子では、紙面からの光反射が少ない艶消しタイプの印刷用塗工紙の人気もある。
【０００３】
一般に、紙の価格は紙の重さに左右される。雑誌及び書籍のボリューム感を落とさずにコストダウンを図りたい版元の要求から、並びに持ちやすさなどのユーザビリティから、嵩高の印刷用紙が存在する。
【０００４】
塗工紙製造時の操業性が良く生産効率の高い、印刷品質が良好で、かつ印刷作業も効率的に行える印刷用塗工紙として、原紙の少なくとも片面に顔料と接着剤を主成分とする塗工層を２層以上有する印刷用塗工紙であって、原紙に接する面の塗工層に含有される顔料と水溶性接着剤の固形分質量比が、顔料：水溶性接着剤として１０：９０〜６０：４０である印刷用塗工紙が公知である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−２３４５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
艶消しタイプの印刷用塗工紙は、ＪＩＳ  Ｐ８１４２：２００５「紙及び板紙−７５度鏡面光沢度の測定方法」に準拠する７５度鏡面光沢度が６％以上１５％以下である。
一般に、艶消しタイプの印刷用塗工紙は、最外塗工層に粒子径の大きい粗い粒子である白色顔料を、光沢を抑えるために含有する。また、艶消しタイプの印刷用塗工紙は、表面を平滑化すると光沢が発生するために平滑性を低く抑える。
艶消しタイプの印刷用塗工紙では、製造工程において製造された印刷用塗工紙を巻き取る際に、巻き径が増してくると巻き取りが振動する現象が起こる。この現象は、「バウンド」と称され、艶消しタイプの印刷用塗工紙が、巻き取り速度の変化及び巻き取り水分の変化などが生じた場合に、粗い粒子に因るアンカー効果のために又は平滑性が低いために巻き取り中に部分的に歪みを有した状態で巻き取られ、その結果、巻き径が増すと歪みから反動を受けて巻き取りが振動する、と推察される。
また別の問題として、艶消しタイプの印刷用塗工紙では、製造工程において製造された印刷用塗工紙を巻き取る際に、巻き取りの端面が揃わずに不均一になる現象が起こる。この現象は、「こばズレ」と称され、上記振動を抑制するために印刷用塗工紙の最外塗工層面の動的摩擦係数を低下させると巻き取り中に印刷用塗工紙の滑りが発生し、その結果、端面が揃わずに不均一になる、と推察される。
【０００７】
上記を鑑みて本発明の目的は、オフセット印刷機への印刷適性を有しながら、「バウンド」及び「こばズレ」の操業性に関する不具合の発生を良好に抑制することができる印刷用塗工紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、本発明の目的は、以下によって達成される。
【０００９】
［１］ＪＩＳ  Ｐ８１４２：２００５に準拠する７５度鏡面光沢度が６％以上１５％以下であって、原紙と、前記原紙の少なくとも片面に塗工層を１層又は２層以上とを有し、前記塗工層中において原紙を基準として最外に位置する最外塗工層が白色顔料及びバインダーを少なくとも含有し、前記白色顔料が炭酸カルシウムを少なくとも含み、前記炭酸カルシウムの体積基準の粒度分布において粒子径１μｍ以下の累積頻度が３０体積％以上かつ累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が１．３μｍ以上であり、最外塗工層が、最外塗工層中の白色顔料１００質量部に対して潤滑剤を３．７質量部以上５．５質量部以下の範囲で含有する印刷用塗工紙。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、オフセット印刷機への印刷適性を有しながら、「バウンド」及び「こばズレ」の操業性に関する不具合の発生を良好に抑制した印刷用塗工紙を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明を詳細に説明する。
印刷用塗工紙は、原紙と、前記原紙の少なくとも片面に１層又は２層以上の塗工層とを有する。原紙は、パルプと填料とを含有する。
【００１２】
前記パルプは、製紙分野で従来公知のものである。パルプの例としては、ＬＢＫＰ（Leaf Bleached Kraft Pulp）、ＮＢＫＰ（Needle Bleached Kraft Pulp）などの化学パルプ、ＧＰ（Groundwood Pulp）、ＰＧＷ（Pressure GroundWood pulp）、ＲＭＰ（Refiner Mechanical Pulp）、ＴＭＰ（ThermoMechanical Pulp）、ＣＴＭＰ（ChemiThermoMechanical Pulp）、ＢＣＴＭＰ（Bleached ChemiThermoMechanical Pulp）、ＣＭＰ（ChemiMechanical Pulp）、ＣＧＰ（ChemiGroundwood Pulp）などの機械パルプ、及びＤＩＰ（DeInked Pulp）などの古紙パルプを挙げることができる。パルプの原料としては、例えば、針葉樹及び広葉樹、さらに麻、リンター、わら、竹、サトウキビ、ヨシ、果実、コウゾ、ミツマタ及びガンピなどを挙げることができる。パルプは、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上であることが好ましい。
【００１３】
前記填料は、製紙分野で従来公知の白色顔料である。填料の例としては、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、活性白土、珪藻土、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの白色無機顔料を、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂などの白色有機顔料を挙げることができる。填料は、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上であることが好ましい。填料は、炭酸カルシウムを含むことが好ましく、炭酸カルシウムは軽質炭酸カルシウムがより好ましい。
【００１４】
原紙は、パルプ及び填料を含有し、さらに、サイズ剤、バインダー、定着剤、歩留まり剤、カチオン性樹脂や多価陽イオン塩などのカチオン化剤、紙力剤などの各種添加剤を必要に応じて配合した紙料を抄造して得られる抄造紙である。さらに原紙には、抄造紙にカレンダー処理、澱粉又はポリビニルアルコールなどで表面サイズ処理、あるいは表面処理などを施した上質紙が含まれる。さらに原紙には、表面サイズ処理あるいは表面処理を施した後にカレンダー処理した上質紙が含まれる。
【００１５】
紙料中には、その他の添加剤として顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤などから成る群から選ばれる一種又は二種以上を、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、適宜配合することができる。
【００１６】
原紙の灰分は、４質量％以上８質量％以下が好ましい。灰分は、ＪＩＳ  Ｐ８２５１：２００３「紙、板紙及びパルプ−灰分試験方法−５２５℃燃焼法」に準拠して求められる値である。測定の原理は以下である。試験片を、耐熱坩堝に入れて質量を測定し、５２５℃±２５℃のマッフル炉の中で燃焼し、灰化する。また、別の試験片で含有水分率を測定しておく。灰分（質量％）は、試料の含有水分率から求めた絶乾状態の試験片の質量に対する燃焼残さの質量比率として算出する。灰分は、原紙中に含まれる填料の含有量によって調整できる。
【００１７】
抄造は、紙料を酸性、中性又はアルカリ性に調整して、従来公知の抄紙機を用いて行われる。抄紙機の例としては、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄紙機などを挙げることができる。
【００１８】
塗工層は、塗工層塗工液を塗工及び乾燥することによって、原紙の少なくとも片面に設けることができる。塗工層は１層又は２層以上である。塗工層中、原紙を基準として最も外側に位置する塗工層を最外塗工層という。塗工層が１層の場合は該塗工層が最外塗工層になる。塗工層が２層以上の場合、原紙と最外塗工層との間に存在する塗工層は、後記する白色顔料、バインダー及び各種添加剤の各々有無並びにそれらの種類について特に限定しない。
【００１９】
印刷用塗工紙は、塗工層の塗工量が片面あたり５ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。塗工層が２層以上の場合は、それらの合計の値である。塗工層は、製造コストの観点から、１層が好ましい。
【００２０】
塗工層は、原紙の片面又は両面に有してよい。また片面の場合は、原紙において塗工層を有する側とは反対面に従来公知のバックコート層を有してよい。
【００２１】
原紙又は既にある塗工層に塗工層を設ける方法は特に限定されない。例えば、製紙分野で従来公知の塗工装置及び乾燥装置を用いて、塗工層塗工液を塗工及び乾燥する方法を挙げることができる。塗工装置の例としては、コンマコーター、フィルムプレスコーター、ロッドコーター、エアナイフコーター、ロッドブレードコーター、バーコーター、ブレードコーター、グラビアコーター、カーテンコーター、Ｅバーコーター、サイズプレスなどを挙げることができる。乾燥装置の例としては、直線トンネル乾燥機、アーチドライヤー、エアループドライヤー、サインカーブエアフロートドライヤーなどの熱風乾燥機、赤外線加熱ドライヤー、マイクロ波などを利用した乾燥機などの各種乾燥装置を挙げることができる。
【００２２】
サイズプレスの例としては、インクラインドサイズプレス、ホリゾンタルサイズプレス、フィルムトランスファー方式としてロッドメタリングサイズプレス、ロールメタリングサイズプレス、ブレードメタリングサイズプレスを、ロッドメタリングサイズプレスではシムサイザー、オプティサイザー、スピードサイザー、フィルムプレスを、ロールメタリングサイズプレスではゲートロールコーターを挙げることができる。その他にも、ビルブレードコーター、ツインブレードコーター、ベルバパコーター、タブサイズプレス、カレンダーサイズプレスなどを挙げることができる。
【００２３】
塗工層はカレンダー処理を施すことができる。艶消しタイプのため、印刷用塗工紙は、カレンダー処理を施さないことが好ましい。
カレンダー処理とは、ロール間に紙を通すことによって平滑性や厚みを平均化する処理である。カレンダー処理の装置としては、例えば、マシンカレンダー、ソフトニップカレンダー、スーパーカレンダー、多段カレンダー、マルチニップカレンダーなどを挙げることができる。本発明の印刷用塗工紙には、最外塗工層がキャスト処理された印刷用塗工紙を含めない。
【００２４】
最外塗工層は、白色顔料及びバインダーを含有する。
白色顔料は、塗工紙分野で従来公知のものである。白色顔料の例としては、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、活性白土、珪藻土、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの白色無機顔料を、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂などの白色有機顔料を挙げることができる。最外塗工層は、これら顔料から成る群から選ばれる一種又は二種以上であって、最外塗工層の白色顔料は炭酸カルシウムを少なくとも含む。炭酸カルシウムは、重質炭酸カルシウムが好ましい。最外塗工層中、炭酸カルシウムの含有量は、最外塗工層の白色顔料に対して炭酸カルシウムは８０質量％以上であることが好ましい。
【００２５】
前記炭酸カルシウムは、体積基準の粒度分布において粒子径１μｍ以下の累積頻度が３０体積％以上かつ累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が１．３μｍ以上である。
粒子径１μｍ以下の累積頻度が３０体積％以上と累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が１．３μｍ以上とは、粒子径に関して相反する。すなわち、粒子径１μｍ以下の累積頻度が大きい値になるに連れてＤ５０（メジアン径）は小さい値へ進む。よって、粒子径１μｍ以下の累積頻度の上限及びＤ５０（メジアン径）の上限は、両者の関係によって決まる。上限に関して、粒子径１μｍ以下の累積頻度は４０体積％以下が好ましい。Ｄ５０（メジアン径）は１．６μｍ以下が好ましい。
【００２６】
体積基準の粒度分布において粒子径１μｍ以下の累積頻度が３０体積％以上かつ累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が１．３μｍ以上である炭酸カルシウムは、粒子径の大きい市販の炭酸カルシウムから粉砕と整粒とによって得ることができる。粉砕の方法は、乾式粉砕法と湿式粉砕法に大別され、どちらか一方又は両方の方法を用いて構わない。簡便には、市販の異なる粒度分布を有する炭酸カルシウムを所望の粒度分布になるように混合する方法を挙げることができる。
【００２７】
炭酸カルシウムの粒度分布は、塗工紙となった状態から求めることができる。炭酸カルシウムの粒度分布は、例えば、エネルギー分散型Ｘ線分光器などの元素分析機能付走査型電子顕微鏡を用いて印刷用塗工紙表面の電子顕微鏡写真を撮影し、撮影された粒子を面積が近似する球形と見なして粒子径を計算し、撮影画像内に存在する１００個の粒子について粒子径を測定することによって得ることができる。縦軸が頻度（％）で横軸が粒子径（μｍ）として１００個の粒子から測定された粒子径データから粒子画像解析ソフトウェアを用いて得られた粒度分布により、粒子径１μｍ以下の累積頻度及び累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）を算出することができる。
【００２８】
また、炭酸カルシウムの粒度分布は、レーザー回折・散乱法又は動的光散乱法を利用する測定により求めることもできる。その場合、粒度分布とは、レーザー回折・散乱式粒度分析計で測定した体積を基準とした粒度分布である。得られた粒度分布により、粒子径１μｍ以下の累積頻度及び累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）を算出することができる。装置としては、例えば、日機装社製レーザー回折・散乱式粒度分布測定器Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ  ＭＴ３３００ＥＸIIを挙げることができる。
【００２９】
バインダーは、塗工紙分野で従来公知の水分散性バインダー及び水溶性バインダーである。分散性バインダーの例としては、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルの重合体あるいはメチルメタクリレート−ブタジエン共重合体などのアクリル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などのビニル系共重合体、ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、又はこれらの各種共重合体のカルボキシル基などの官能基含有単量体による官能基変性共重合体、あるいはメラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化合成樹脂を挙げることができる。水溶性バインダーの例としては、澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、リン酸エステル化澱粉などの澱粉誘導体、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体、ポリビニルアルコール又はシラノール変性ポリビニルアルコールなどのポリビニルアルコール誘導体、カゼインやゼラチン又はそれらの変性物、大豆蛋白、プルラン、アラビアゴム、カラヤゴム、アルブミンなどの天然高分子樹脂又はこれらの誘導体、ポリアクリル酸ソーダなどのビニルポリマー、アルギン酸ソーダ、無水マレイン酸又はその共重合体などを挙げることができる。最外塗工層のバインダーは、上記水分散性バインダー及び上記水溶性バインダーから成る群から選ばれる一種又は二種以上である。最外塗工層のバインダーは、スチレン−ブタジエン共重合体、澱粉又は澱粉誘導体が好ましい。
最外塗工層中のバインダーの含有量は、最外塗工層中の白色顔料１００質量部に対して５質量部以上１５質量部以下が好ましい。
【００３０】
最外塗工層は、白色顔料及びバインダー以外に、更に必要に応じて塗工紙分野で従来公知の各種添加剤を含有することができる。添加剤の例としては、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、発泡剤、潤滑剤、浸透剤、着色顔料、着色染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、印刷適性向上剤などを挙げることができる。
【００３１】
最外塗工層は、添加剤として潤滑剤を含有する。最外塗工層中の潤滑剤の含有量は、最外塗工層中の白色顔料１００質量部に対して、３．７質量部以上５．５質量部以下の範囲である。この範囲は、潤滑剤の含有量として比較的多い量である。
一般に、光沢感を有する印刷用塗工紙では、平滑性を付与するためにカレンダー処理を行う。通常、印刷用塗工紙をカレンダー処理する際にカレンダーロールのダスティングを防止するために、印刷用塗工紙は、特開２００６−１６０９２０号公報における開示のごとく塗工層に潤滑剤を含有する。しかしながら、艶消しタイプの印刷用塗工紙ではロールのダスティングが発生し難くい。そのため、印刷用塗工紙は、最外塗工層に潤滑剤を含有しない又は少量で含有する場合が多い。
【００３２】
潤滑剤は、塗工紙分野で従来公知のものである。潤滑剤の例としては、高級脂肪酸塩、ワックス類及び有機珪素化合物などを挙げることができる。高級脂肪酸塩の例としては、ラウリン酸塩、オレイン酸塩、パルミチン酸塩、ステアリン酸塩、ミリスチン酸塩などの高級脂肪酸金属塩（例えば、これらのナトリウム塩、カリウム塩、亜鉛塩、カルシウム塩）、ラウリン酸アンモニウム、オレイン酸アンモニウム、パルミチン酸アンモニウム、ステアリン酸アンモニウム及びミリスチン酸アンモニウムなどの高級脂肪酸アンモニウム塩などを挙げることができる。ワックス類の例としては、植物性ワックス、動物性ワックス、モンタンワックス、パラフィンワックス、合成ワックス（炭化水素系合成ワックス、ポリエチレンエマルジョン系ワックス、高級脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、ケトン・アミン類、水素硬化油など）、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン重合体などの脂肪族炭化水素及びその誘導体を挙げることができる。有機珪素化合物の例としては、ポリアルキルシロキサン及びその誘導体、ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル、アルキル・アラルキル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、ポリエーテル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル並びにエポキシ変性シリコーンオイルなどを挙げることができる。潤滑剤は、高級脂肪酸塩が好ましく、飽和脂肪酸の高級脂肪酸塩がより好ましい。
【００３３】
印刷用塗工紙の最外塗工層は、白色顔料及びバインダーを含有し、かつ白色顔料が特定の粒度分布を有する炭酸カルシウムであり、最外塗工層が特定量の範囲で潤滑剤を含有する。これらの相乗効果によって、印刷用塗工紙は、オフセット印刷機への印刷適性を有しながら、「バウンド」及び「こばズレ」の操業性に関する不具合の発生を抑制することができる。
体積基準の粒度分布において粒子径１μｍ以下の累積頻度が３０体積％以上かつ累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が１．３μｍ以上を満足する炭酸カルシウムは、印刷用塗工紙おいて、艶消しタイプを得るための白色顔料として比較的粒子が小さい。本発明者らは、このような炭酸カルシウムと潤滑剤とを併用することで、光沢が低下する技術を見出した。さらに、本発明者らは、特定量の潤滑剤でオフセット印刷機に対する印刷適性を有したままで「こばズレ」が抑制できる技術を見出した。
【実施例】
【００３４】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定されない。ここで「質量部」及び「質量％」は、乾燥固形分量あるいは実質成分量の各々「質量部」及び「質量％」を表す。塗工量は乾燥固形分量を示す。
【００３５】
各実施例及び各比較例について、以下の手順により印刷用塗工紙を作製した。
【００３６】
＜原紙＞
紙料は下記の内容により調製した。
ＬＢＫＰ（濾水度３４０ｍｌｃｓｆ）                        ６０質量部
ＮＢＫＰ（濾水度４７０ｍｌｃｓｆ）                        ４０質量部
軽質炭酸カルシウム                                          ６質量部
カチオン化澱粉                                              １質量部
紙力剤                                                  ０．１質量部
【００３７】
＜最外塗工層の塗工層塗工液＞
塗工層塗工液は下記の内容により調製した。
炭酸カルシウムＡ                                    部数は表１に記載
炭酸カルシウムＢ                                    部数は表１に記載
スチレン−ブタジエン共重合体                                ５質量部
リン酸エステル化澱粉                                        ３質量部
潤滑剤                                      種類及び部数は表１に記載
印刷適性向上剤                                          ０．３質量部
上記の内容で配合し、水で混合分散して、濃度５５質量％に調整した。
【００３８】
ここで、炭酸カルシウムＡには、体積基準の粒度分布において粒子径１μｍ以下の累積頻度が約４６体積％及び累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が約１．１μｍの市販品重質炭酸カルシウムを用い、炭酸カルシウムＢには、体積基準の粒度分布において粒子径１μｍ以下の累積頻度が約２０体積％及び累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が約２．３μｍの市販品重質炭酸カルシウムを用いた。表１に記載した潤滑剤は、Ａがステアリン酸カルシウム、Ｂがオレイン酸カルシウム、Ｃがオレイン酸アンモニウムである。
【００３９】
炭酸カルシウムの体積基準の粒度分布は、日機装社製レーザー回折・散乱式粒度分布測定器Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ  ＭＴ３３００ＥＸIIを用いた測定により作成した。得た粒度分布から、粒子径１μｍ以下の累積頻度及び累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）を算出した。
【００４０】
＜印刷用塗工紙の作製＞
上記紙料を長網抄紙機で抄造し、坪量７０ｇ／ｍ２の原紙を得た。続いて、得られた原紙に対してブレードコーターを使用して両面に塗工及び乾燥し、ロール状に巻き取られた塗工紙を得た。最外塗工層の塗工層塗工液は、片面あたり１０ｇ／ｍ２の塗工量になるように原紙に塗工及び乾燥した。得られた塗工紙は、カレンダー処理を施さず、印刷用塗工紙とした。
【００４１】
得た印刷用塗工紙について、「バウンド」及び「こばズレ」の操業性に関する不具合、並びにオフセット印刷機への印刷適性を下記の手順に従って評価した。
【００４２】
＜バウンド＞
塗工層塗工液の塗工及び乾燥の工程を経て、リールに巻き取った際の巻き取りの「バウンド」状況を目視で観察し、下記の基準で評価した。
本発明において、印刷用塗工紙は、Ａ又はＢの評価であれば「バウンド」による操業性に関する不具合が抑制できるものとする。
Ａ：「バウンド」が認められない。
Ｂ：「バウンド」が僅かに一時的に認められるものの、操業的には問題にならない。
Ｃ：「バウンド」が僅かに認められるものの、操業的には問題にならない。
Ｄ：「バウンド」が認められ、操業上の問題になる。
【００４３】
＜こばズレ＞
塗工層塗工液の塗工及び乾燥の工程を経て、リールに巻き取った際の巻き取りの「こばズレ」状況を目視で観察し、下記の基準で評価した。
本発明において、印刷用塗工紙は、Ａ又はＢの評価であれば「こばズレ」による操業性に関する不具合が抑制できるものとする。
Ａ：「こばズレ」が認められない。
Ｂ：「こばズレ」が僅かに局所的に認められるものの、操業的には問題にならない。
Ｃ：「こばズレ」が僅かに認められるものの、操業的には問題にならない。
Ｄ：「こばズレ」が認められ、操業上の問題になる。
【００４４】
＜光沢度＞
印刷用塗工紙の最外塗工層を有する面に対して、ＪＩＳ  Ｐ８１４２：２００５「紙及び板紙−７５度鏡面光沢度の測定方法」に準じて７５度鏡面光沢度を測定した。測定結果から、下記の３種に分類した。
本発明に係る艶消しタイプの印刷用塗工紙は、Ｂになる。
Ａ：光沢度が６％未満。
Ｂ：光沢度が６％以上１５％以下である。
Ｃ：光沢度が１５％超である。
【００４５】
＜オフセット印刷機への印刷適性＞
枚葉のオフセット印刷機（三菱重工社製ダイヤ３Ｈ−４）を用い、平版オフセットプロセスインキを使用して４色印刷を印刷用塗工紙の片面に行った。印刷には、４ｃｍ×４ｃｍの各色ベタ画像をランダムに配置した画像を用いた。印刷物の画像を目視で観察し、下記の基準で評価した。
本発明において、印刷用塗工紙は、Ａの評価であればオフセット印刷機への印刷適性を有するとする。
Ａ：印刷物の画像は、実用可能な品質である。
Ｂ：印刷物の画像は、実用不可能な品質である。
【００４６】
評価結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
2020200563.tif 000002
【００４８】
表１から、本発明に該当する実施例１〜７は、オフセット印刷機への印刷適性を有しながら、「バウンド」及び「こばズレ」の操業性に関する不具合の発生を良好に抑制した印刷用塗工紙であることが分かる。一方、本発明の構成を満足しない比較例１〜７は、「バウンド」及び「こばズレ」の操業性に関する不具合の発生を十分に抑制できない印刷用塗工紙であることが分かる。
【手続補正書】
【提出日】令和1年7月25日(2019.7.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳ  Ｐ８１４２：２００５「紙及び板紙−７５度鏡面光沢度の測定方法」に準拠する７５度鏡面光沢度が６％以上１５％以下である印刷用塗工紙であって、原紙と、前記原紙の少なくとも片面に塗工層を１層又は２層以上とを有し、前記塗工層中において原紙を基準として最外に位置する最外塗工層が白色顔料及びバインダーを少なくとも含有し、前記白色顔料が炭酸カルシウムを少なくとも含み、前記炭酸カルシウムの体積基準の粒度分布において粒子径１μｍ以下の累積頻度が３０体積％以上かつ累積頻度が５０体積％になる粒子径の値Ｄ５０（メジアン径）が１．３μｍ以上であり、最外塗工層が、最外塗工層中の白色顔料１００質量部に対して潤滑剤を３．７質量部以上５．５質量部以下の範囲で含有する印刷用塗工紙。