(57)【要約】【課題】ロータから軸心の方向に伸びるシャフト上に滴下された冷却液をコイルエンドへ跳ね飛ばしてモータを冷却するとともに、ステータとロータとの間の空隙に冷却液が侵入することを抑制するモータユニットを提供する。【解決手段】モータユニット１０は、空隙Ｇを介して軸心Ｃで同心に配置されたステータ２０及びロータ３０と、ロータ３０から軸心Ｃの方向に伸びるシャフト４０に冷却液を滴下する冷却液流路９０と、を備える。冷却液が滴下されるシャフト４０の外周面のうち、ステータ２０に形成されたスロット２６から軸心Ｃに平行な方向に突出しているコイルエンド２８ａに対向する部分には、軸心Ｃに平行な方向に長手状の凸条部４２が周方向に複数本設けられている。凸条部４２の軸心Ｃに平行な方向における両端部は、それぞれ所定の角度θ１、θ２（π／２＞θ１、θ２＞０）でシャフト４０の回転方向Ｒに曲がっている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スロット内に導線が巻装された円筒状のステータと、前記ステータの内周側に空隙を介して前記ステータの軸心と同心に配置されたロータと、前記ロータから前記軸心の方向に伸びるシャフトと、前記シャフトに冷却液を滴下部から滴下する冷却液流路と、を備えたモータユニットにおいて、
前記シャフトの外周面のうち、前記スロットから前記導線が前記軸心に平行な方向に突出しているコイルエンドに対向する部分には、前記軸心に平行な方向に長手状の凸条部が周方向に所定の間隔で複数本設けられ、
前記凸条部における両端部は、それぞれ前記シャフトの回転方向に曲がっている
ことを特徴とするモータユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却液を滴下してモータを冷却するモータユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ロータから軸心の方向に伸びるシャフト内部を経由した冷却液が、ステータの端面から突き出すコイルエンドの内周側においてシャフトと一体的に設けられたエンドプレートから遠心力によってコイルエンドに飛散されることによりモータが冷却されるモータユニットであって、エンドプレートの外周部に凸状の径方向壁が設けられたものが知られている。例えば、特許文献１に記載のモータユニットがそれである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２７２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のモータユニットでは、エンドプレートの外周部に設けられた凸状の径方向壁は、モータ上部から流れ落ちた冷却液がステータとロータとの間の空隙へ侵入することを抑制するために空隙から離れた方向へ飛散させる構成であるため、モータ上部から流れ落ちた冷却液が専らコイルエンドへ跳ね飛ばされるとは限らない。
【０００５】
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、ロータから軸心の方向に伸びるシャフト上に滴下された冷却液をコイルエンドへ跳ね飛ばしてモータを冷却するとともに、ステータとロータとの間の空隙に冷却液が侵入することを抑制するモータユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨とするところは、スロット内に導線が巻装された円筒状のステータと、前記ステータの内周側に空隙を介して前記ステータの軸心と同心に配置されたロータと、前記ロータから前記軸心の方向に伸びるシャフトと、前記シャフトに冷却液を滴下部から滴下する冷却液流路と、を備えたモータユニットにおいて、前記シャフトの外周面のうち、前記スロットから前記導線が前記軸心に平行な方向に突出しているコイルエンドに対向する部分には、前記軸心に平行な方向に長手状の凸条部が周方向に所定の間隔で複数本設けられ、前記凸条部における両端部は、それぞれ前記シャフトの回転方向に曲がっていることにある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のモータユニットによれば、前記シャフトの外周面のうち、前記スロットから前記導線が前記軸心に平行な方向に突出しているコイルエンドに対向する部分には、前記軸心に平行な方向に長手状の凸条部が周方向に所定の間隔で複数本設けられ、前記凸条部における両端部は、それぞれ前記シャフトの回転方向に曲がっている。このような構成により、前記コイルエンドを通して前記凸条部に滴下された冷却液は、シャフトの回転により跳ね飛ばされてコイルエンドに向かう。凸条部の軸心に平行な方向における両端部がそれぞれシャフトの回転方向に曲がっていることから、跳ね飛ばされた冷却液は、前記コイルエンドに向かって収束するのでステータとロータとの間の空隙に侵入することが抑制される。これにより、コイルエンドに冷却液が跳ね飛ばされてモータユニットが冷却されるとともに、ステータとロータとの間の空隙に冷却液が侵入することによる引き摺りが抑制される。
【０００８】
ここで、好適には本発明において、前記凸条部における両端部は、それぞれ所定の角度で曲がっている。凸条部の両端部がそれぞれ一定である所定の角度で曲げられているため、シャフトに凸条部を設ける際の加工が容易であり、例えば加工時間が長くなることが抑制されて加工コストが増加することが抑制される。
【０００９】
ここで、好適には本発明において、前記凸条部における両端部は、それぞれ前記両端部の先端に近づくほど大きい角度で曲がっている。凸条部の両端部がそれぞれの先端に近づくほど大きい角度で曲がるように角度が変化しているため、冷却液を跳ね飛ばす範囲を設定する際の設計自由度が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１に係るモータユニットの概略構成を説明する断面図である。
【図２】図１に示す切断線IIで切断したモータユニットの断面図であって冷却液の流れを説明する図である。
【図３】図１に示す矢印Ｂ方向から見たシャフトの平面視の図の一例である。
【図４】図１に示す矢印Ｂ方向から見たシャフトの平面視の図の他の例である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比及び形状等は必ずしも正確に描かれていない。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の実施例１に係るモータユニット１０の概略構成を説明する断面図であると共に、モータユニット１０における冷却液の流れを説明する図である。図２は、図１に示す切断線IIで切断したモータユニット１０の断面図であって冷却液の流れを説明する図である。なお、図１及び図２において括弧内に記された符号は、後述する実施例２についてのものである。
【００１３】
モータユニット１０は、例えばハイブリッドカーや電気自動車（ＥＶ）等の車両駆動用に用いられるモータユニットであり、ステータ２０、ロータ３０、シャフト４０、ハウジング８０、及び冷却液流路９０を備える。
【００１４】
ステータ２０は軸心Ｃを中心とする円筒状であり、ステータコア部２２、ステータ歯部２４、スロット２６、及び導線２８を備える。ステータコア部２２及びステータ歯部２４は、高透磁率の磁性材料である。ステータコア部２２は環状の部材である。ステータコア部２２の内周面から径方向の内方側に軸心Ｃに平行な方向に伸びるステータ歯部２４が、複数個突出している。周方向に互いに隣接するステータ歯部２４の間には、溝状の空間であるスロット２６が形成されている。それぞれのスロット２６には、それらスロット２６間のステータ歯部２４を電磁石とするために導線２８が巻装されてコイルが形成されている。ステータ２０に形成されたスロット２６から導線２８が軸心Ｃに平行な方向に突出している部分が、コイルエンド２８ａ、２８ｂである。コイルエンド２８ａ、２８ｂは、軸心Ｃを中心にした環状の形状となっている。軸心Ｃに平行な方向において、コイルエンド２８ａはステータ２０の一端部側にあり、コイルエンド２８ｂはステータ２０の他端部側にある。
【００１５】
ロータ３０は、ステータ２０の径方向の内方側に空隙Ｇを介してステータ２０の軸心Ｃと同心に配置されている。
【００１６】
シャフト４０は、ロータ３０の径方向中心部を貫通し、ロータ３０の両端から軸心Ｃの方向にそれぞれ伸びている。図１では、シャフト４０のうちロータ３０から外部へ伸びている部分での軸心Ｃの方向において、ロータ３０側に向かう方向をモータ内部側方向として矢印Ｄｉｎで示し、ロータ３０側に向かう方向とは反対方向をモータ外部側方向として矢印Ｄｏｕｔで示している。
【００１７】
モータユニット１０では、例えばステータ２０の導線２８が巻装されたコイルに位相の異なる交流が印加されることで回転磁界が生成され、この回転磁界に対してロータ３０が吸引・反発させられることによってロータ３０が回転させられる。シャフト４０は、ロータ３０と一体的に回転させられる。
【００１８】
非回転部材であるハウジング８０は、ステータ２０、ロータ３０、シャフト４０、及び冷却液流路９０をその内部に収容し、ステータ２０及び冷却液流路９０を連結して固定している。ハウジング８０は、軸受を介してシャフト４０を支持している。シャフト４０の両端部は、ハウジング８０の外部にも伸びている。
【００１９】
冷却液流路９０は、軸心Ｃを通る鉛直線上のステータ２０の直上において軸心Ｃに対して平行に配置され、その内部を冷却液が流れている。冷却液は、例えばＡＴＦ（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ  Ｆｌｕｉｄ）である。冷却液流路９０には、吐出孔９２、９４、９６が設けられている。吐出孔９２、９４、９６は、それぞれ鉛直線下方側に周方向に３個ずつ設けられている。吐出孔９２からは、経路Ｏ１ａに示すように一端部側のコイルエンド２８ａに冷却液が滴下される。吐出孔９４からは、経路Ｏ２ａに示すように軸心Ｃに平行な方向におけるステータ２０の中央部に冷却液が滴下される。吐出孔９６からは、経路Ｏ３ａに示すように他端部側のコイルエンド２８ｂに冷却液が滴下される。
【００２０】
吐出孔９２から滴下された冷却液は、コイルエンド２８ａの上部からコイルエンド２８ａの軸心Ｃにおける径方向の外周に沿って流れ落ちると共に、コイルエンド２８ａの導線２８間に浸透した後にその冷却液の一部が経路Ｏ１ｂに示すようにシャフト４０の上部に滴下される。特に、導線２８が太く且つ断面が長方形である所謂平角線の場合には、細く且つ断面が円形である所謂丸線の場合に比べてコイルエンド２８ａの導線２８間の隙間が大きくなりやすく、冷却液がコイルエンド２８ａの導線２８間に浸透しやすい。吐出孔９２からの冷却液が滴下されるシャフト４０の外周面のうちコイルエンド２８ａに対向する部分には、軸心Ｃに平行な方向に長手状の凸条部４２が周方向に所定の間隔で複数本（本実施例では、３０°毎に１２本）設けられている。すなわち、それぞれの凸条部４２は、軸心Ｃに平行な方向に伸びている。隣接する凸条部４２の間には、軸心Ｃに平行な方向に伸びる凹部４４が設けられている。シャフト４０の上部に滴下された冷却液は、経路Ｏ１ｃに示すように凸条部４２によりコイルエンド２８ａの軸心Ｃにおける径方向の内周側へ跳ね飛ばされる。シャフト４０が比較的低回転の場合は、冷却液は細かい液状（飛沫）で飛散させられ、シャフト４０が比較的高回転の場合は、冷却液は霧状（微小な油滴）で飛散させられる。コイルエンド２８ａの軸心Ｃにおける径方向の内周側へ跳ね飛ばされた冷却液は、コイルエンド２８ａの軸心Ｃにおける径方向の内周に沿って或いは導線２８間に浸透して流れ落ち、ハウジング８０内の下部に溜まる。このように、吐出孔９２から滴下された冷却液により、コイルエンド２８ａが冷却される。なお、吐出孔９２及び吐出孔９６は、それぞれシャフト４０の一端部側及び他端部側に冷却液を滴下する本発明における「滴下部」に相当する。
【００２１】
吐出孔９２から滴下された冷却液と同様に、吐出孔９６から滴下された冷却液は、コイルエンド２８ｂの導線２８間に浸透した後にその冷却液の一部が経路Ｏ３ｂに示すようにシャフト４０の上部に滴下される。シャフト４０の上部に滴下された冷却液は、経路Ｏ３ｃに示すように後述の凸条部４６によりコイルエンド２８ｂの軸心Ｃにおける径方向の内周側へ跳ね飛ばされる。コイルエンド２８ｂの軸心Ｃにおける径方向の内周側へ跳ね飛ばされた冷却液は、コイルエンド２８ｂの軸心Ｃにおける径方向の内周に沿って或いは導線２８間に浸透して流れ落ち、ハウジング８０内の下部に溜まる。
【００２２】
吐出孔９４から滴下された冷却液は、ステータ２０のステータコア部２２の径方向の外周に沿って流れ落ちた後、ハウジング８０内の下部に溜まる。
【００２３】
ハウジング８０の下部に溜まった冷却液は、不図示の貫通孔からオイルパンに回収され、そのオイルパンからオイルポンプにより再び冷却液流路９０へ送られる。
【００２４】
なお、吐出孔９６からの冷却液が滴下されるシャフト４０の外周面のうちコイルエンド２８ｂに対向する部分には、軸心Ｃに平行な方向に長手状の凸条部４６が周方向に所定の間隔で複数本設けられている。凸条部４６は、凸条部４２と同様の構造であるため、その説明を省略する。
【００２５】
図３は、図１に示す矢印Ｂ方向（滴下部である吐出孔９２）から見たシャフト４０の平面視の図の一例である。図３に示すように、凸条部４２の軸心Ｃに平行な方向での中央領域Ａｃｅｎｔにおいて、凸条部４２は軸心Ｃに平行な方向に伸びており回転方向Ｒに曲がっていない。凸条部４２の軸心Ｃに平行な方向に所定の長さを有するモータ内部側方向Ｄｉｎ側のモータ内部側領域Ａｉｎにおいて、凸条部４２は一定である所定の角度θ１［ｒａｄ］（π／２＞θ１＞０）だけ回転方向Ｒに折れ曲がって直線的に伸びている。凸条部４２の軸心Ｃに平行な方向に所定の長さを有するモータ外部側方向Ｄｏｕｔ側のモータ外部側領域Ａｏｕｔにおいて、凸条部４２は一定である所定の角度θ２［ｒａｄ］（π／２＞θ２＞０）だけ回転方向Ｒに折れ曲がって直線的に伸びている。このようにモータ内部側領域Ａｉｎ及びモータ外部側領域Ａｏｕｔにおいて、凸条部４２は回転方向Ｒに曲がって伸びている、すなわち、軸心Ｃに平行な方向に対してまっすぐでなくなっている。なお、図３に示すように、凸条部４２が伸びる方向に対する垂直な方向とシャフト４０の回転方向Ｒ（軸心Ｃの方向とは垂直な方向）との角度は、凸条部４２の伸びる方向と軸心Ｃに平行な方向との角度（モータ内部側領域Ａｉｎでは角度θ１、モータ外部側領域Ａｏｕｔでは角度θ２）と同じである。なお、凸条部４２におけるモータ内部側領域Ａｉｎ及びモータ外部側領域Ａｏｕｔは、本発明における「両端部」に相当する。
【００２６】
経路Ｏ１ｂに示したシャフト４０の上部に滴下された冷却液は、回転しているシャフト４０の凸条部４２により跳ね飛ばされる。冷却液は、凸条部４２が曲がっている場合には、その曲がっている角度に応じて跳ね飛ばされる。凸条部４２の中央領域Ａｃｅｎｔでは、冷却液が軸心Ｃの方向とは垂直な方向へ跳ね飛ばされる。凸条部４２のモータ内部側領域Ａｉｎでは、冷却液が軸心Ｃの方向とは垂直な方向に対して角度θ１だけ中央領域Ａｃｅｎｔ側に傾斜した方向へ跳ね飛ばされる。凸条部４２のモータ外部側領域Ａｏｕｔでは、冷却液が軸心Ｃの方向とは垂直な方向に対して角度θ２だけ中央領域Ａｃｅｎｔ側に傾斜した方向へ跳ね飛ばされる。図３では、この冷却液が跳ね飛ばされる方向が太い破線矢印で示されている。モータ内部側領域Ａｉｎの所定の長さ、モータ外部側領域Ａｏｕｔの所定の長さ、角度θ１、及び角度θ２は、冷却液がコイルエンド２８ａの方向には跳ね飛ばされるが、冷却液がステータ２０とロータ３０との間の空隙Ｇの方向には跳ね飛ばさないように設定されている。したがって、シャフト４０の上部に滴下された冷却液は、凸条部４２により軸心Ｃに平行な方向においてコイルエンド２８ａに向かって収束するように跳ね飛ばされる。
【００２７】
本実施例によれば、吐出孔９２からの冷却液が滴下されるシャフト４０の外周面のうちコイルエンド２８ａに対向する部分には、軸心Ｃに平行な方向に長手状の凸条部４２が周方向に所定の間隔で複数本設けられている。凸条部４２のモータ内部側領域Ａｉｎにおいて、凸条部４２は回転方向Ｒに一定である所定の角度θ１だけ折れ曲がっており、凸条部４２のモータ外部側領域Ａｏｕｔにおいて、凸条部４２は回転方向Ｒに一定である所定の角度θ２だけ折れ曲がっている。すなわち、凸条部４２における両端部は、それぞれ所定の角度θ１、θ２で回転方向Ｒに折れ曲がっている。このような構成により、コイルエンド２８ａを通してシャフト４０の凸条部４２に滴下された冷却液は、シャフト４０の回転により跳ね飛ばされてコイルエンド２８ａに向かう。凸条部４２の軸心Ｃに平行な方向における両端部がそれぞれ所定の角度θ１、θ２で回転方向Ｒに折れ曲がっていることから、跳ね飛ばされた冷却液がコイルエンド２８ａに向かって収束するのでステータ２０とロータ３０との間の空隙Ｇに冷却液が侵入することが抑制される。これにより、コイルエンド２８ａに冷却液が跳ね飛ばされてモータユニット１０が冷却されるとともに、ステータ２０とロータ３０との間の空隙Ｇに冷却液が侵入することによる引き摺りが抑制される。
【００２８】
本実施例によれば、凸条部４２における両端部がそれぞれ一定である所定の角度θ１、θ２で回転方向Ｒに直線的に折り曲げられているため、シャフト４０に凸条部４２を設ける際の加工が容易であり、例えば加工時間が長くなることが抑制されて加工コストが増加することが抑制される。
【実施例２】
【００２９】
図４は、図１に示す矢印Ｂ方向（滴下部である吐出孔９２）から見たシャフト４０の平面視の図の他の例であって、本発明の他の実施例である。本実施例は、前述の実施例１の構成と略同じであるが、シャフト４０の外周面には凸条部４２の替わりに凸条部５２が設けられている点が異なる。そのため、異なる部分を中心に説明することとし、前述の実施例１と機能において実質的に共通する部分には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００３０】
図４に示すように、吐出孔９２からの冷却液が滴下されるシャフト４０の外周面のうちコイルエンド２８ａに対向する部分には、軸心Ｃに平行な方向に長手状の凸条部５２が周方向に所定の間隔で複数本設けられている。すなわち、それぞれの凸条部５２は、軸心Ｃに平行な方向に伸びている。隣接する凸条部５２の間には、軸心Ｃに平行な方向に伸びる凹部５４が設けられている。なお、吐出孔９６からの冷却液が滴下されるシャフト４０の外周面にも凸条部５２と同様の構造の凸条部が設けられている。
【００３１】
凸条部５２の軸心Ｃに平行な方向での中央領域Ａｃｅｎｔにおいて、凸条部５２は軸心Ｃに平行な方向に伸びており回転方向Ｒに曲がっていない。凸条部５２の軸心Ｃに平行な方向に所定の長さを有するモータ内部側方向Ｄｉｎ側のモータ内部側領域Ａｉｎにおいて、凸条部５２は次第に変化する角度（０〜θ３［ｒａｄ］）だけ回転方向Ｒに連続的に曲がって伸びている。凸条部５２の軸心Ｃに平行な方向に所定の長さを有するモータ外部側方向Ｄｏｕｔ側のモータ外部側領域Ａｏｕｔにおいて、凸条部５２は次第に変化する角度（０〜θ４［ｒａｄ］）だけ回転方向Ｒに連続的に曲がって伸びている。具体的には、凸条部５２のモータ内部側領域Ａｉｎにおいて、中央領域Ａｃｅｎｔ側の端では角度が０［ｒａｄ］であり、モータ内部側方向Ｄｉｎの端では角度がθ３（π／２＞θ３＞０）である。凸条部５２のモータ外部側領域Ａｏｕｔにおいて、中央領域Ａｃｅｎｔ側の端では角度が０［ｒａｄ］であり、モータ外部側方向Ｄｏｕｔの端では角度がθ４（π／２＞θ４＞０）である。このようにモータ内部側領域Ａｉｎ及びモータ外部側領域Ａｏｕｔにおいて、凸条部５２は回転方向Ｒに曲がって伸びている、すなわち、軸心Ｃに平行な方向に対してまっすぐでなくなっている。なお、図４に示すように、凸条部５２の伸びる方向に対する垂直な方向（法線方向）とシャフト４０の回転方向Ｒ（軸心Ｃの方向とは垂直な方向）との角度は、凸条部５２の伸びる方向（凸条部５２の接線方向）と軸心Ｃに平行な方向との角度（モータ内部側領域Ａｉｎでは角度０〜θ３、モータ外部側領域Ａｏｕｔでは角度０〜θ４）と同じである。なお、凸条部５２におけるモータ内部側領域Ａｉｎ及びモータ外部側領域Ａｏｕｔは、本発明における「両端部」に相当する。
【００３２】
凸条部５２の中央領域Ａｃｅｎｔでは、冷却液が軸心Ｃの方向とは垂直な方向へ跳ね飛ばされる。凸条部５２のモータ内部側領域Ａｉｎでは、冷却液が軸心Ｃの方向とは垂直な方向に対して角度が０乃至θ３だけ中央領域Ａｃｅｎｔ側に傾斜した方向へ跳ね飛ばされる。凸条部５２のモータ外部側領域Ａｏｕｔでは、冷却液が軸心Ｃの方向とは垂直な方向に対して角度が０乃至θ４だけ中央領域Ａｃｅｎｔ側に傾斜した方向へ跳ね飛ばされる。図４では、この冷却液が跳ね飛ばされる方向が太い破線矢印で示されている。モータ内部側領域Ａｉｎの所定の長さ、モータ外部側領域Ａｏｕｔの所定の長さ、モータ内部側領域Ａｉｎにおける曲がっている角度（角度θ３を含む）の変化のさせ方、及びモータ外部側領域Ａｏｕｔにおける曲がっている角度（角度θ４を含む）の変化のさせ方は、冷却液がコイルエンド２８ａの方向には跳ね飛ばされるが、冷却液がステータ２０とロータ３０との間の空隙Ｇの方向には跳ね飛ばさないように設定されている。したがって、シャフト４０の上部に滴下された冷却液は、凸条部５２により軸心Ｃに平行な方向においてコイルエンド２８ａに向かって収束するように跳ね飛ばされる。
【００３３】
本実施例によれば、吐出孔９２からの冷却液が滴下されるシャフト４０の外周面のうちコイルエンド２８ａに対向する部分には、軸心Ｃに平行な方向に長手状の凸条部５２が周方向に所定の間隔で複数本設けられている。凸条部５２のモータ内部側領域Ａｉｎにおいて、中央領域Ａｃｅｎｔ側からモータ内部側方向Ｄｉｎの先端に近づくほど大きい角度に次第に変化する角度（モータ内部側方向Ｄｉｎの先端では角度θ３）だけ回転方向Ｒに連続的に曲がっている。凸条部５２のモータ外部側領域Ａｏｕｔにおいて、中央領域Ａｃｅｎｔ側からモータ外部側方向Ｄｏｕｔの先端に近づくほど大きい角度に次第に変化する角度（モータ外部側方向Ｄｏｕｔの先端では角度θ４）だけ回転方向Ｒに連続的に曲がっている。すなわち、凸条部５２における両端部は、それぞれの先端に近づくほど大きい角度に次第に変化する角度だけ回転方向Ｒに連続的に曲がっている。このような構成により、コイルエンド２８ａを通してシャフト４０の凸条部５２に滴下された冷却液は、シャフト４０の回転により跳ね飛ばされてコイルエンド２８ａに向かう。凸条部５２の軸心に平行なＣ方向における両端部がそれぞれの先端に近づくほど大きい角度に次第に変化する角度だけ回転方向Ｒに連続的に曲がっていることから、跳ね飛ばされた冷却液がコイルエンド２８ａに向かって収束するのでステータ２０とロータ３０との間の空隙Ｇに冷却液が侵入することが抑制される。これにより、コイルエンド２８ａに冷却液が跳ね飛ばされてモータユニット１０が冷却されるとともに、ステータ２０とロータ３０との間の空隙Ｇに冷却液が侵入することによる引き摺りが抑制される。
【００３４】
本実施例によれば、凸条部５２における両端部がそれぞれの先端に近づくほど大きい角度に次第に変化する角度だけ回転方向Ｒに連続的に曲げられた構造となっているため、冷却液を跳ね飛ばす範囲を設定する際の設計自由度が高められる。
【００３５】
以上、本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
【００３６】
前述の実施例１、実施例２では、凸条部４２、５２が回転方向Ｒに曲がっていない中央領域Ａｃｅｎｔがあったが、中央領域Ａｃｅｎｔは無くても良い。例えば、凸条部４２、５２に中央領域Ａｃｅｎｔがなく、凸条部４２、５２のモータ内部側領域Ａｉｎとモータ外部側領域Ａｏｕｔとが直接接続された構造であっても良い。前述の実施例１において中央領域Ａｃｅｎｔが無い場合には、凸条部４２は吐出孔９２から見た平面視で略Ｖ字形状となり、前述の実施例２において中央領域Ａｃｅｎｔが無い場合には、凸条部５２は吐出孔９２から見た平面視で湾曲形状（弧状）となる。
【００３７】
前述の実施例１、実施例２における凸条部４２、５２が周方向に設けられる所定の間隔は３０°毎と一定間隔であったが、所定の間隔は凸条部４２、５２の間隔毎に異なっていても良い。
【００３８】
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０：モータユニット
２０：ステータ
２６：スロット
２８：導線
２８ａ、２８ｂ：コイルエンド
３０：ロータ
４０：シャフト
４２、４６、５２：凸条部
９０：冷却液流路
９２、９６：吐出孔（滴下部）
Ａｉｎ：モータ内部側領域（両端部）
Ａｏｕｔ：モータ外部側領域（両端部）
Ｃ：軸心
Ｇ：空隙
Ｒ：回転方向
【図１】
2020089149.tif 000003
【図２】
2020089149.tif 000004
【図３】
2020089149.tif 000005
【図４】
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