(57)【要約】【課題】外観意匠を維持しつつフェンス同士の連結および解除を簡単に行うことができるフェンスの連結具およびフェンスを提供すること。【解決手段】フェンスの連結具１０は、中空形材によって形成される胴縁を備えたフェンス同士を連結するものであって、胴縁の端部にスライド挿入可能な連結具本体１１と、連結具本体１１をスライド方向に移動させる歯車２１とを備える。連結具本体１１は、スライド方向に沿ったラック歯１８を有する。歯車２１は、ラック歯１８に噛合している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空形材によって形成される胴縁を備えたフェンス同士を連結する連結具であって、
前記胴縁の端部にスライド挿入可能な連結具本体と、前記連結具本体をスライド方向に移動させる歯車とを備え、
前記連結具本体は、前記スライド方向に沿ったラック歯を有し、
前記歯車は、前記ラック歯に噛合している
ことを特徴とするフェンスの連結具。
【請求項２】
請求項１に記載のフェンスの連結具において、
前記連結具本体は、前記ラック歯が形成された噛合面と、前記スライド方向に直交する方向において前記ラック歯に対して間隔を隔てて対向した噛合保持面とを有し、
前記歯車は、前記噛合面および前記噛合保持面の間に配置され、
前記ラック歯の歯先面および前記噛合保持面の間の寸法は、前記歯車の歯先円における径寸法よりも小さい寸法とされている
ことを特徴とするフェンスの連結具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のフェンスの連結具において、
前記歯車の軸方向における少なくとも一方の端部には、前記歯車の歯先円における径寸法よりも小さい径寸法とされた支軸部が形成されている
ことを特徴とするフェンスの連結具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のフェンスの連結具において、
前記連結具本体は前記スライド方向に沿った一対の側片部を有し、
前記ラック歯は、前記一対の側片部のうちの双方または一方に形成されている
ことを特徴とするフェンスの連結具。
【請求項５】
フェンス本体と、前記フェンス本体に取り付けられた中空形材によって形成される胴縁とを備えた複数のフェンスと、前記複数のフェンス同士を連結する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の連結具とを備え、
前記胴縁の長手方向における少なくとも一方の端部には、前記連結具の前記歯車に対する回転操作用の孔が形成されている
ことを特徴とするフェンス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フェンスの端部同士を連結するフェンスの連結具およびフェンスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パネルおよび笠木、下弦材などの中空形材を備えたフェンス同士を連結する連結具が知られている（特許文献１参照）。連結具は、左右方向に並設されるフェンスの左右の中空形材の内部に架け渡され、且つ、固定ネジによって左右の中空形材に固定されている。左右一方の中空形材にはその長手方向に沿った長孔が形成されており、長孔にはガイド用ネジが貫通し、このガイド用ネジが連結具に固定されている。
この連結具は、固定ネジを外すことで、長孔に沿って左右一方の中空形材の内部に引き込み可能であり、連結具を中空形材の内部に引き込むことで、連結具を左右他方の中空形材から抜き出すことができる。これにより、左右方向に並設されるフェンスのうちの一つを、連結具が引掛かることなく取り外すことが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１１３０６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載の連結具には、ガイド用ネジが連結具に対して相対的に移動しないように特定位置に固定されており、ガイド用ネジは長孔の長さ寸法分だけ移動可能である。このため、左右の中空形材に架け渡された連結具を左右一方の中空形材の内部に引き込むために必要な移動距離に対応した長さ寸法をもって長孔を形成する必要があるが、長孔の長さ寸法があまり大きくなると外観意匠を損なうおそれがある。
【０００５】
本発明は、外観意匠を維持しつつフェンス同士の連結および解除を簡単に行うことができるフェンスの連結具およびフェンスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のフェンスの連結具は、中空形材によって形成される胴縁を備えたフェンス同士を連結する連結具であって、前記胴縁の端部にスライド挿入可能な連結具本体と、前記連結具本体をスライド方向に移動させる歯車とを備え、前記連結具本体は、前記スライド方向に沿ったラック歯を有し、前記歯車は、前記ラック歯に噛合していることを特徴とする。
本発明のフェンスは、フェンス本体と、前記フェンス本体に取り付けられた中空形材によって形成される胴縁とを備えた複数のフェンスと、前記複数のフェンス同士を連結する前述した本発明の連結具とを備え、前記胴縁の長手方向における少なくとも一方の端部には、前記連結具の前記歯車に対する回転操作用の孔とが形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、外観意匠を維持しつつフェンス同士の連結および解除を簡単に行うことができるフェンスの連結具およびフェンスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る連結具を用いたフェンスを示す斜視図。
【図２】前記実施形態に係る連結具を収容したフェンスの胴縁を示す斜視図。
【図３】前記実施形態に係る連結具を示す斜視図。
【図４】前記実施形態に係る連結具を示す説明図。
【図５】前記実施形態に係る連結具を収容したフェンスへの取替手順を示す説明図。
【図６】前記実施形態に係る連結具を用いた胴縁の連結手順を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、第１実施形態に係る連結具１０は、隣り合うフェンス１（１Ａ〜１Ｃ）同士を連結するものである。
以下の説明において、フェンス１の左右方向をＸ軸方向とし、フェンス１の上下方向をＹ軸方向とし、フェンス１の見込み方向をＺ軸方向とする。連結具１０については、フェンス１の連結状態における設置向きに基づいて説明する。Ｘ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する。
【００１０】
フェンス１は、各種の格子やパネルなどによって構成されたフェンス本体２と、フェンス本体２の上下縁部にＸ軸方向に沿って取り付けられた胴縁、本実施形態では上胴縁３および下胴縁４とを備えており、各上胴縁３および各下胴縁４は図示しない支柱に取り付けられている。説明の便宜上、フェンス１Ａ，１Ｃは既設フェンスであり、フェンス１Ｂは既設フェンスと取り替えた新設フェンスとしており、各連結具１０は、フェンス１Ａ，１Ｂの上胴縁３同士および下胴縁４同士を連結し、且つ、フェンス１Ｂ，１Ｃの上胴縁３同士および下胴縁４同士を連結している。なお、フェンス１Ａの上胴縁３および下胴縁４の図１における右端とフェンス１Ｃの上胴縁３および下胴縁４の図１における左端とには端部キャップ５が取り付けられている。
上胴縁３および下胴縁４は、アルミ押出形材によって形成された中空形材によってそれぞれ構成されている。上胴縁３は、図２に示すように、上片部３１、下片部３２および一対の側片部３３を有して筒状に形成されている。フェンス１Ｂの上胴縁３では、側片部３３の両端部に固定用の孔３５（固定孔）と、後述する歯車２１の回転操作用の孔３６（操作孔）とが形成されている。また、フェンス１Ａ，１Ｃの上胴縁３では、側片部３３の両端部に固定ネジ６が挿通される固定孔３５が形成されている（図５、図６参照）。なお、下胴縁４は、上胴縁３と概略同様に形成されて上下逆向きに配置されているので、その詳細な説明を省略する。
【００１１】
連結具１０は、本実施形態では合成樹脂製であるが、ダイカスト製などの各種材料によって形成されていてもよく、また、押出形材であってもよい。連結具１０は、図１に一点鎖線で示すように左右の上胴縁３同士を連結する連結具１０Ａと、左右の下胴縁４同士を連結する連結具１０Ｂとがある。連結具１０Ａ，１０Ｂは同様に形成されていると共に互いに上下逆向きに配置されている。以下、連結具１０Ａについて詳細に説明し、連結具１０Ｂについては図に同符号を適宜付す。
連結具１０Ａは、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、上胴縁３の端部にＸ軸方向に沿ってスライド挿入可能な連結具本体１１と、連結具１０Ａをスライド方向（Ｘ軸方向）に移動させる歯車２１（ピニオンギヤ）とを備えている。
連結具本体１１は、Ｘ軸方向に沿った一対の側片部１２と、一対の側片部１２の上端に連続した上片部１３と、上片部１３よりも下方位置において一対の側片部１２に連続した下片部１４とを有している。上片部１３のＸ軸方向における中央位置には、後述するカバー片９の位置決め凸部９Ａが挿入される位置決め凹部１５が形成されている。一対の側片部１２における上部は下部よりも厚肉とされており、この上部にＸ軸方向に沿った長孔１６と、長孔１６のＸ軸方向における両端側に配置された一対の固定孔１７とが形成されている。長孔１６は、Ｘ軸方向に沿った下側の噛合面１６１と、Ｘ軸方向に沿った上側の噛合保持面１６２と、噛合面１６１および噛合保持面１６２のＸ軸方向における両端部に連続した端面１６３とによって形成されており、噛合面１６１には、Ｘ軸方向に沿ったラック歯１８が形成されている。噛合面１６１および噛合保持面１６２は、図４に示すようにＹ軸方向に間隔を隔てて対向しており、噛合面１６１のラック歯１８の歯先面および噛合保持面１６２の間の寸法Ｗは、歯車２１の歯先円の径寸法Ｒ１よりも小さく、且つ、歯車２１の歯底円の径寸法Ｒ２よりも大きい寸法とされている。
歯車２１は、図３（Ａ）に示すように、Ｚ軸方向に沿った回転軸２２と、回転軸２２の周面に沿って形成された複数の歯２３とを有している。回転軸２２のＺ軸方向における端部には、径寸法Ｒ１よりも小さい径寸法とされた支軸部２４が形成されている。支軸部２４には、ドライバー等の工具９９（図６（Ａ）参照）が係合される溝状の係合部２４１が形成されている。支軸部２４は側片部１２よりもＺ軸方向に若干突出している。この歯車２１は、図３（Ｂ）に示すように、連結具本体１１の長孔１６に差し込まれて噛合面１６１および噛合保持面１６２の間に配置され、且つ、歯２３がラック歯１８に噛合する。この噛合状態は、歯車２１の上方への位置ズレが噛合保持面１６２によって規制されることで保たれている。
【００１２】
以下、左右に並設された既設フェンスのうちの一つのフェンス１Ｆを取り替える取替手順について説明する。
図５（Ａ）において、取替対象のフェンス１Ｆは左右のフェンス１Ａ，１Ｃに汎用の連結具１００によって連結されている。この各連結具１００を矢印８で示す位置でカッター等によって切断し、切断することでフェンス１Ｆとフェンス１Ａ，１Ｃとの連結を解除する。
次に、図５（Ｂ）に示すように、フェンス１Ｆをフェンス１Ａ，１Ｃ間から取り外し、フェンス１Ａ，１Ｃから連結具１００の残存部分を取り外す。なお、図５（Ｂ）ではフェンス１Ｆからも連結具１００の残存部分を取り外しているが、取り外さなくてもよい。
次に、図５（Ｃ）に示すように、新たなフェンス１Ｂをフェンス１Ａ，１Ｂ間に配置する。図５（Ｃ）において、フェンス１Ｂの上胴縁３の両端部には、連結具１０がそれぞれ収容されている。なお、図示しないが下胴縁４の両端部にも連結具１０がそれぞれ収容されている。また、連結具本体１１の側片部１２は、上胴縁３の下片部１４に当接しており、これにより、連結具本体１１の上胴縁３に対する上下位置が位置決めされている。更に、歯車２１の支軸部２４は、図２に示すように操作孔３６に嵌合しており、これにより、歯車２１が上胴縁３に対して位置決めされている。
【００１３】
次に、各連結具１０をスライド移動してフェンス１Ｂをフェンス１Ａ，１Ｃに連結する。図６ではフェンス１Ｂの上胴縁３をフェンス１Ａの上胴縁３に連結する手順を示している。上胴縁３同士の連結手順は次の通りである。
先ず、図６（Ａ）に示すように、工具９９を歯車２１の端部に位置する係合部２４１に係合して歯車２１を回転させ、連結具本体１１をＸ軸方向にスライド移動させて上胴縁３の端部から突出させ、続いて、当該上胴縁３に隣り合う上胴縁３の端部に連結具本体１１を挿入しつつ、連結具本体１１を所定の連結位置に配置する。このとき、連結具１０の位置決め凹部１５は互いに隣り合う上胴縁３間に配置される。なお、本実施形態では連結具本体１１を３０ｍｍほどスライド移動させる。
次に、図６（Ｂ）に示すように固定ネジ６を隣り合う上胴縁３の固定孔３５に挿入し、連結具１０の固定孔１７に螺合固定する。
次に、図６（Ｃ）に示すように、カバー片９を上胴縁３間において連結具１０に装着する。このとき、位置決め凸部９Ａは位置決め凹部１５に挿入される。図６（Ｄ）に示すようにカバー片９が装着されることで、上胴縁３同士が連結した連結状態とされる。
なお、下胴縁４同士も前述した上胴縁３同士の連結手順と同様の連結手順で連結される。
このようにして、フェンス１Ａ，１ＣをＸ軸方向に移動させたりせずにフェンス１Ｆをフェンス１Ｂに簡単に取り替えることができる。
【００１４】
また、フェンス１Ｂを取り外す場合には、各連結具１０から固定ネジ６を取り外し、工具９９によって歯車２１を逆回転させることで、連結具１０を上胴縁３の端部に収容する。このようにすることで、フェンス１Ａ，１ＣをＸ軸方向に移動させたりせずにフェンス１Ｂを取り外すことができる。
【００１５】
[変形例]
前記実施形態では、ラック歯１８は、連結具１０の一対の側片部１２の双方に形成されているが、一方の側片部１２だけに形成されていてもよい。この場合、他方の側片部１２には、歯車２１の端部が回転可能に当接する溝などが形成されていてもよい。また、ラック歯１８は側片部１２ではなく、例えば連結具本体１１のＺ軸方向における中央部分に形成されていてもよい。
前記実施形態では、連結具１０に固定孔１７が形成されているが、固定ネジ６を連結具１０にネジ切りしながら螺合させる場合には固定孔１７は予め形成されていなくてもよい。
前記実施形態では、噛合面１６１が下側に配置され、且つ、噛合保持面１６２が上側に配置されているが、これとは逆に、噛合面１６１が上側に配置され、且つ、噛合保持面１６２が下側に配置されてもよい。
前記実施形態では、連結具本体１１が前述したように上胴縁３（下胴縁４）の端部に挿入され、且つ、歯車２１の支軸部２４が操作孔３６に嵌合されることで、歯車２１の歯２３とラック歯１８との噛合状態が保持されるので、ラック歯１８の歯先面および噛合保持面１６２の間の寸法Ｗは、歯車２１の歯先円の径寸法Ｒ１よりも大きくてもよく、また、噛合保持面１６２の構成を省略し、長孔１６ではなく、上方および側方に開口した凹部などを構成してもよい。
また、噛合面１６１および噛合保持面１６２の間に歯車２１が配置されることで歯２３およびラック歯１８の噛合状態が保たれるので、歯車２１の支軸部２４の構成を省略してもよい。この場合、工具９９で歯車２１の端部をＺ軸方向に押しつけながら回転させることで、連結具本体１１をＸ軸方向にスライド移動させられる。
前記実施形態では、フェンス１Ｂの上胴縁３および下胴縁４の両端部に操作孔３６が形成されているが、例えばフェンス１を新設する場合には、上胴縁３および下胴縁４の一方の端部に操作孔３６が形成され、且つ、他方の端部には操作孔３６が形成されていないフェンスを複数並設し、これらを連結具１０によって連結してもよい。
【００１６】
[本発明のまとめ]
本発明のフェンスの連結具は、中空形材によって形成される胴縁を備えたフェンス同士を連結する連結具であって、前記胴縁の端部にスライド挿入可能な連結具本体と、前記連結具本体をスライド方向に移動させる歯車とを備え、前記連結具本体は、前記スライド方向に沿ったラック歯を有し、前記歯車は、前記ラック歯に噛合していることを特徴とする。
本発明のフェンスの連結具によれば、歯車がラック歯に噛合した状態の連結具本体を胴縁の端部にスライド挿入し、歯車の位置を胴縁に形成された孔の位置に合わせることで、歯車を回転操作可能となり、そして、歯車を回転操作することで連結具本体をスライド移動できる。連結具本体をスライド移動によって胴縁の端部から突出させることで、隣り合うフェンスの胴縁同士を連結できる一方、連結具本体を逆方向のスライド移動によって胴縁の端部に引き込むことで、フェンスの胴縁同士の連結を解除できて、取替対象のフェンスだけを簡単に取り外し可能な状態にできる。
更に、噛歯車を回転操作することで連結具本体をスライド移動させるので、例えば、胴縁に形成された長孔に送りネジを通して連結具本体に螺合し、この送りネジを胴縁の長孔に沿ってスライド方向に移動させる場合と比べて、スライド方向に沿った長孔を胴縁に形成する必要がなく、胴縁に対して歯車を回転操作するための孔を形成するだけでよい。このため、胴縁に形成される孔の開口面積を小さくできて、フェンスの外観意匠を維持できる。
【００１７】
本発明のフェンスの連結具では、前記連結具本体は、前記ラック歯が形成された噛合面と、前記スライド方向に直交する方向において前記ラック歯に対して間隔を隔てて対向した噛合保持面とを有し、前記歯車は、前記噛合面および前記噛合保持面の間に配置され、
前記ラック歯の歯先面および前記噛合保持面の間の寸法は、前記歯車の歯先円における径寸法よりも小さい寸法とされていることを特徴とする。
本発明のフェンスの連結具によれば、ラック歯の歯先面および噛合保持面の間の寸法が歯車の歯先円における径寸法よりも小さい寸法とされているので、歯車とラック歯との噛合状態を噛合保持面によって保持しつつ、歯車の回転を連結具本体に伝達してスライド移動できる。
【００１８】
本発明のフェンスの連結具では、前記歯車の軸方向における少なくとも一方の端部には、前記歯車の歯先円における径寸法よりも小さい径寸法とされた支軸部が形成されていてもよい。
このような構成によれば、前記第一径寸法よりも小さい孔が形成された胴縁に対して、当該孔に歯車の支軸部を回転可能に嵌合でき、これにより、例えばドライバー等の工具の歯車に対する軸方向の圧接によって歯車のスライド方向における位置を保持しなくても、歯車のスライド方向における位置を所定位置に簡単に保つことができて、フェンス同士の連結作業性を向上できる。
【００１９】
本発明のフェンスの連結具では、前記連結具本体は前記スライド方向に沿った一対の側片部を有し、前記ラック歯は、前記一対の側片部のうちの双方または一方に形成されていてもよい。ラック歯が一対の側片部のうちの双方に形成されている場合には、歯車の回転を連結具本体の一対の側片部に伝達してスライド移動できるので、ラック歯が一対の側片部のうちの一方だけに形成されている場合と比べて、連結具にモーメントが生じにくく、このモーメントに起因してスライド抵抗が増えるおそれを低減できる。
ラック歯が一対の側片部のうちの一方だけに形成されている場合には、双方に形成されている場合と比べて、連結具本体の一対の側片部のうちの一方の側片部だけに合わさる胴縁の部分だけに回転操作用の孔を形成すればよく、胴縁のうち他方の側片部に合わさる部分に回転操作用の孔を形成する必要をなくすことができる。このため、胴縁に形成される孔を減らすことができ、フェンスの外観意匠を維持できる。
【００２０】
本発明のフェンスは、フェンス本体と、前記フェンス本体に取り付けられた中空形材によって形成される胴縁とを備えた複数のフェンスと、前記複数のフェンス同士を連結する前述した本発明の連結具とを備え、前記胴縁の長手方向における少なくとも一方の端部には、前記連結具の前記歯車に対する回転操作用の孔が形成されていることを特徴とする。
本発明のフェンスによれば、前述した本発明の連結具の作用効果と同様の作用効果を発揮可能なフェンスを構成できる。
【符号の説明】
【００２１】
１，１Ａ〜１Ｃ，１Ｆ…フェンス、２…フェンス本体、３…上胴縁（胴縁）、４…下胴縁（胴縁）、５…端部キャップ、６…固定ネジ、８…矢印、９…カバー片、９９…工具、９Ａ…位置決め凸部、１０（１０Ａ，１０Ｂ），１００…連結具、１１…連結具本体、１２，３３…側片部、１３，３１…上片部、１４，３２…下片部、１５…位置決め凹部、１６…長孔、１６１…噛合面、１６２…噛合保持面、１６３…端面、１７，３５…固定孔、１８…ラック歯、２１…歯車、２２…回転軸、２３…歯、２４…支軸部、２４１…係合部、３６…操作孔、Ｒ１…径寸法、Ｒ２…径寸法、Ｗ…寸法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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