(57)【要約】【課題】薄型化を実行し易く、厚さ方向から見たときＬＥＤに重なる周辺領域も照射光で明るくし易い照明装置を提供すること。【解決手段】照明装置１が、複数のプリズム２８が厚さ方向の第１主面に設けられた平板状の内側導光板６、内側導光板６と略平行に配置される基板４、内側導光板６の外周面４１に沿うように配置され、基板４の実装面に実装される複数の内側ＬＥＤ２０、及び複数の内側ＬＥＤ２０の厚さ方向の第２主面側を包むように配置されて内側ＬＥＤ２０から出射された光の一部を透過させると共に、当該光の他の一部を内側導光板６側に反射させる光透過反射板８を備える。光透過反射板８は、実装面に直接接触するか又は１以上の部材を介して間接的に接触する上側端部、及び内側導光板６の厚さ方向の第２主面に直接接触するか又は１以上の部材を介して間接的に接触する下側端部を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のプリズムが厚さ方向の第１主面に設けられた平板状の導光板と、
前記導光板と略平行に配置される基板と、
前記導光板の側面に沿うように配置され、前記基板の実装面に実装される複数の発光ダイオードと、
前記実装面に直接接触するか又は１以上の部材を介して間接的に接触する第１接触縁部、及び前記導光板の前記厚さ方向の第２主面に直接接触するか又は１以上の部材を介して間接的に接触する第２接触縁部を含んで前記複数の発光ダイオードの前記厚さ方向の前記第２主面側を包むように配置され、前記発光ダイオードから出射された光の一部を透過させると共に、前記光の他の一部を前記導光板側に反射させる光透過反射板と、
を備える、照明装置。
【請求項２】
前記導光板の前記第２主面に前記厚さ方向に対向するように配置される拡散パネルを備える、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記光透過反射板は、それを透過する透過光を拡散させると共に、それで反射する反射光を拡散させる、請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記光透過反射板における前記発光ダイオード側の面は、光を反射させる光学特性を有する材質で構成され、
前記光透過反射板は、複数の貫通孔を有する、請求項１乃至３のいずれか１つに記載の照明装置。
【請求項５】
前記プリズムは、前記導光板に設けられた円錐形状の孔又は円錐台形状の孔の内面で構成され、前記孔の中心軸を含む断面において、前記内面は、前記第１主面において前記内面の開口側の縁につながる外面部における延長線に対して５０°以上６０°以下の角度で傾斜する、請求項１乃至４のいずれか１つに記載の照明装置。
【請求項６】
前記実装面上、及び前記第１主面上のうちの少なくとも一方に配置され、光を反射させる性質を有するシート状の反射部材を備える、請求項１乃至５のいずれか１つに記載の照明装置。
【請求項７】
前記導光板は、環状形状を有して、内周面と外周面を含み、
前記複数の発光ダイオードは、前記外周面に沿うように配置され、
前記内周面は、前記厚さ方向の第２主面側に向くように傾斜する、請求項１乃至６のいずれか１つに記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明装置としては、特許文献１に記載されているエッジライトがある。このエッジライトは、線状光源と、平板状の導光板を備え、線状光源は、長尺状の基板と、その実装面に実装された複数の発光ダイオード（ＬＥＤ：light emitting diode）を含む。線状光源は、導光板の側面に沿うように配置され、基板の幅方向は、導光板の厚さ方向に一致し、基板の長手方向は、上記側面の延在方向に一致する。また、発光ダイオード（以下、ＬＥＤという）からの出射光の光軸は、上記側面の法線方向に延在する。また、導光板は、その厚さ方向の第１主面に複数のプリズムを有する。プリズムは、導光板に入射したＬＥＤからの光を厚さ方向の第２主面側に反射する。その結果、照射光が導光板の第２主面から照射される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６２７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記照明装置では、基板の幅方向が照明装置の厚さ方向（高さ方向）に一致するが、基板の幅は、放電抑制のために一定以上の長さに設定されなければならない。したがって、基板を高さ方向に平行に配置する基板の配置構造が、照明装置の薄型化の妨げになる。
【０００５】
更には、上記照明装置では、ＬＥＤからの出射光の光軸が、厚さ方向に直交する方向に一致する。よって、照射光が、厚さ方向から見たときＬＥＤに重なる周辺領域に届きにくく、その周辺領域が暗くなり易い。
【０００６】
そこで、本開示の目的は、薄型化を実行し易く、厚さ方向から見たときＬＥＤに重なる領域周辺にも輝度が高い照射光を照射し易い照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本開示の照明装置は、複数のプリズムが厚さ方向の第１主面に設けられた平板状の導光板と、導光板と略平行に配置される基板と、導光板の側面に沿うように配置され、基板の実装面に実装される複数の発光ダイオードと、実装面に直接接触するか又は１以上の部材を介して間接的に接触する第１接触縁部、及び導光板の厚さ方向の第２主面に直接接触するか又は１以上の部材を介して間接的に接触する第２接触縁部を含んで複数の発光ダイオードの厚さ方向の第２主面側を包むように配置され、発光ダイオードから出射された光の一部を透過させると共に、光の他の一部を導光板側に反射させる光透過反射板と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本開示に係る照明装置によれば、薄型化を実行し易く、厚さ方向から見たときＬＥＤに重なる領域周辺にも輝度が高い照射光を照射し易い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の一実施形態に係る照明装置をその中心軸を含む平面で切断したときの模式断面図である。
【図２Ａ】図１における基板周辺の拡大断面図である。
【図２Ｂ】照明装置における導光板の厚さ方向の第１主面側の一部の拡大断面図である。
【図３】導光板における厚さ方向の第１主面側の一部の拡大断面図である。
【図４】（ａ）は、図３にθで示す角度を、４０°に設定した変形例の導光板における図３に対応する断面図であり、（ｂ）は、図３にθで示す角度を、５５°に設定した変形例の導光板における図３に対応する断面図である。
【図５】他の変形例の照明装置における図２Ａに対応する拡大断面図である。
【図６】別の変形例の照明装置における図２Ａに対応する拡大断面図である。
【図７】更なる変形例の照明装置における図２Ａに対応する拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本開示に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて新たな実施形態を構築することは当初から想定されている。また、以下の実施例では、図面において同一構成に同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、以下の説明において、表側又は下側と言及した場合、それは光の照射側を示し、裏側又は上側と言及した場合、それは光の照射側とは反対側を示す。また、以下の説明において、表面又は下面と言及した場合、それは光の照射側の面を示し、裏面又は上面と言及した場合、それは光の照射側とは反対側の面を示す。また、複数の図面には、模式図が含まれ、異なる図間において、各部材における、縦、横、高さ等の寸法比は、必ずしも一致しない。
【００１１】
図１は、本開示の一実施形態に係る照明装置１をその中心軸を含む平面で切断したときの模式断面図である。照明装置１は、住宅用ＬＥＤシーリングライトである。図１に示すように、照明装置１は、円環状の基板取付板２、取付給電部品３、環状のＬＥＤ基板４、円環状の内側導光板６、環状の光透過反射板８、環状の外側導光板１０、拡散パネル１２、及び環状の反射部材１４を備える。基板取付板２、ＬＥＤ基板４、内側導光板６、光透過反射板８、外側導光板１０、及び反射部材１４の各中心軸は、略同一直線上に位置する。
【００１２】
取付給電部品３は、例えば、ケース１５と、ケース１５内に収容される電源部を有する。詳述しないが、ケース１５は、円筒外周面を有し、例えば、基板取付板２の貫通孔の円筒内周面に固定される。ケース１５は、例えば、天井１６に設置された取付構造、例えば、引掛シーリングや引掛ローゼット等に引掛固定される。この固定により電源部が外部配線と電気的に接続され、交流電力が外部から電源部に供給される。電源部は、電源基板に設けられた変換回路を有し、この変換回路で入力された交流電力を直流電力に変換する。電源部は、変換した直流電力をＬＥＤ基板４に供給する。また、電源部は、電源基板に設けられたスイッチング回路を有し、図示しないリモコンからの信号等により、電源部からＬＥＤ基板４への直流電力の供給又は遮断を実行する。なお、上記変換回路やスイッチング回路は、ケース１５内に設置されなくてもよく、例えば、基板取付板２の表面（下面）等に設置されてもよい。また、スイッチング回路は、ＬＥＤ基板４に設けられてもよい。変換回路及びスイッチング回路は、照明装置１内の如何なる箇所に設けられてもよい。
【００１３】
ＬＥＤ基板４は、円環状の基板１８と、複数の内側ＬＥＤ２０、及び複数の外側ＬＥＤ２２を有し、基板１８は、固定手段、例えば、締結手段又は接着剤等で基板取付板２に固定される。また、複数の内側ＬＥＤ２０は、基板１８の実装面における同一の径方向位置に周方向に略等間隔に実装され、複数の外側ＬＥＤ２２は、基板１８の実装面において内側ＬＥＤ２０よりも径方向外側の同一の径方向位置に周方向に略等間隔に実装される。基板１８上には、点灯回路が設けられる。点灯回路は、複数の内側ＬＥＤ２０を電気的に接続し、複数の外側ＬＥＤ２２も電気的に接続する。直流電力が変換回路から点灯回路に供給されることで、各内側及び外側ＬＥＤ２０,２２が点灯する。
【００１４】
内側導光板６は、透明材料、例えば、アクリル、ポリカーボネート、又はガラス等で構成され、基板１８の表面（下面）に固定されたシート状の反射部材２４の下面に透明接着剤等で固着される。図示しないが、内側導光板６は、基板取付板２に平板状部材を介して接着剤等で固定されてもよい。図２Ａは、図１における基板１８周辺の拡大断面図であり、図２Ｂは、照明装置１における内側導光板６の厚さ方向の第１主面６ａ側の一部の拡大断面図である。図２Ａに示すように、シート状の反射部材２４は、基板１８の表面（実装面）１８ａと内側導光板６の厚さ方向の第１主面（裏面）６ａとの間に配置され、基板１８の表面１８ａと内側導光板６の第１主面６ａで挟持される。反射部材２４は、反射率が９０％以上の材質で構成されると好ましいが、反射率が９５％以上の材質で構成されると更に好ましい。反射部材１４は、例えば、金属箔や、ポリプロピレン系樹脂組成物等で好適に構成される。
【００１５】
再度、図１を参照して、内側導光板６の厚さ方向の第１主面６ａの全域には、複数の同一のプリズム２８が略均等の密度で互いに間隔をおいて設けられる。図３は、内側導光板６における厚さ方向の第１主面６ａ側の一部の拡大断面図である。図３に示すように、プリズム２８は、円錐状の孔の内面２９で構成される。内面２９の中心軸を含む断面において、第１主面６ａにおいて内面２９の開口側の縁３５につながる外面部３６における延長線３７と内面２９がなす角度θは、０°より大きくて９０°より小さい如何なる角度でもよいが、５０°以上６０°以下であれば好ましい。
【００１６】
再度、図１を参照して、内側導光板６の貫通孔３９の内周面４０は、高さ方向の下側に行くにしたがって径方向外側に移動する末広がりな面となっている。換言すると、内側導光板６の貫通孔３９の内周面４０は、高さ方向の上側に行くにしたがって径方向の内方に移動するテーパ面となっており、例えば、円錐内周面となっている。内側導光板６は、厚さ方向から見たとき貫通孔３９の大部分が取付給電部品３に重なるように配置される。これにより、ユーザによる内側導光板６の貫通孔３９を用いた天井１６の取付構造への取付給電部品３の下側からの取付が可能になる。
【００１７】
光透過反射板８は、高さ方向下側に対して斜め外側に凸の湾曲した板形状を有し、高さ方向下側に行くにしたがって径方向内側に湾曲する。光透過反射板８は、内側ＬＥＤ２０を包むように基板１８の下面に固定される。詳しくは、図２Ａに示すように、光透過反射板８の上側端部８ｃの端面８ａは、高さ方向上側に向けられ、光透過反射板８の下側端部８ｄの端面８ｂは、径方向内側に向けられる。
【００１８】
例えば、高さ方向上側に突出する複数の係合突起を端面８ａに周方向に等間隔に設けるか、高さ方向上側に突出する環状の係合突起を端面８ａに設ける。また、反射部材２４に上記複数の係合突起に対応する複数の貫通孔を設けるか、又は反射部材２４に上記環状の係合突起に対応する環状の貫通孔を設ける。また、基板１８の表面１８ａに上記複数の係合突起に対応する複数の凹部を設けるか、又は基板１８の表面１８ａに上記環状の係合突起に対応する環状溝を設ける。そして、複数の係合突起、又は環状の係合突起を、複数の貫通孔、又は環状の貫通孔を通過させた後、複数の凹部、又は環状溝に圧入により固定する。このようにして、光透過反射板８を基板１８の表面１８ａに固定する。光透過反射板８が基板１８に固定された状態で、光透過反射板８の上側端部８ｃは、基板１８の表面１８ａに隙間なく接触し、光透過反射板８の下側端部８ｄは、内側導光板６の第２主面（表面）６ｂに隙間なく接触する。上側端部８ｃは、第１接触縁部を構成し、下側端部８ｄは、第２接触縁部を構成する。
【００１９】
光透過反射板８は、内側ＬＥＤ２０から下側に出射された光の一部を下側に透過させ、該光の他の一部を内側導光板６の方に径方向内側に反射する。より詳しくは、図２Ａに示すように、光透過反射板８は、内側ＬＥＤから出射されて光透過反射板８の裏面に到達した光Ｌの一部を、光透過反射板８を透過した後に広範囲な領域に拡散する拡散光Ｌａに変換する。また、光透過反射板８は、内側ＬＥＤから出射されて光透過反射板８の裏面に到達した光Ｌの他の一部を、光透過反射板８で反射した後に広範囲な領域に拡散する拡散光Ｌｃに変換する。
【００２０】
光透過反射板８は、例えば、アクリル、ポリカーボネート等の透明樹脂材料に酸化チタンや炭酸カルシウム等の粒子を分散させた状態で練り込んだ材料を用いて射出成形で形成する。又は、光透過反射板８は、湾曲形状の反射板の裏面に光を拡散させる性質を有する塗装材を塗布することで形成する。この場合、例えば、反射板は、アクリル、ポリカーボネート等の透明樹脂材料を用いて射出成形で形成でき、塗装材としては、透明樹脂材料に酸化チタンや炭酸カルシウム等の粒子を分散させた材料を採用できる。
【００２１】
再度、図１を参照して、図示しないが、外側導光板１０は、例えば、接着剤等を用いて、基板取付板２に直接、又は部材を介して間接的に固定される。外側導光板１０は、内側導光板６の径方向外側に配置され、入光部１０ａと、入光部１０ａの下側端部から径方向外側に延在する円環状部１０ｂを含む。入光部１０ａは、高さ方向下側に関して斜め内側に凸の湾曲板の形状を有し、高さ方向下側に行くにしたがって径方向外側に湾曲する。入光部１０ａの環状の上側端面は、高さ方向上側に向けられ、入光部１０ａの下側端部は、径方向外方に向けられる。
【００２２】
入光部１０ａの上側端面は、外側ＬＥＤ２２に高さ方向に対向し、外側ＬＥＤ２２から出射される出射光の光軸は、高さ方向に延在して入光部１０ａの上側端面に重なる。入光部１０ａの上側端面は、外側ＬＥＤ２２を包み込むように高さ方向上側に開口する凹部を有する。この凹部は、外側ＬＥＤ２２から出射された光を効率的に入光部１０ａに入光させるために設けられる。円環状部１０ｂの裏面の全域には、複数のプリズム３０が略均等の密度で互いに間隔をおいて設けられる。
【００２３】
拡散パネル１２は、円板形状を有し、円環状部１０ｂの表面における径方向の内側端部に固定される。固定方法としては、例えば、前述の基板１８に対する光透過反射板８の固定構造と同様の構造を採用できる。拡散パネル１２は、透光性及び光拡散性を有する光学部材であり、例えば、乳白色の透光性を有する材料により構成され、アクリルやポリカーボネート等の透光性樹脂材料又はガラス材料等によって構成される。拡散パネル１２は、光拡散材が内部に分散された乳白色の拡散パネルでもよく、光拡散材を混合した透光性樹脂材料を所定形状に樹脂成型することによって形成してもよい。
【００２４】
反射部材１４は、シート状部材であり、入光部１０ａの内周面に接着剤等で固着される。反射部材１４は、反射率が９０％以上の材質で構成されると好ましいが、反射率が９５％以上の材質で構成されると更に好ましい。反射部材１４は、例えば、金属箔や、ポリプロピレン系樹脂組成物等で好適に構成される。
【００２５】
上記構成において、内側ＬＥＤ２０から出射された光Ｌの一部は、光透過反射板８の内面に到達して光透過反射板８を透過する。そして、その光の一部は、光透過反射板８の透過で拡散光Ｌａ（図１参照）となって、下側に散乱し、拡散パネル１２で更に拡散される。したがって、その拡散光Ｌａで、主に照明装置１の照射領域の周辺部を明るく照らすことができる。よって、従来、暗くなりがちだった照射領域の周辺部の輝度を高くできる。
【００２６】
また、内側ＬＥＤ２０から出射された他の光の一部は、光透過反射板８の内面で反射して拡散光Ｌｃ（図２Ａ参照）となり、内側導光板６の外周面４１を介して内側導光板６に入光する。また、内側導光板６に入光した光の大部分は、プリズム２８（図１参照）で下側に反射し、拡散パネル１２で更に拡散された後、照射領域の周囲側及び内側以外の領域を照射する。よって、照射領域の周囲側及び内側以外の領域を明るく照らすことができ、その領域の輝度を高くできる。
【００２７】
更には、径方向内側に配置される取付給電部品３を天井の取付構造に取り付ける必要があるので、操作スペースを確保するため、内側導光板６を径方向内側の中心部に配置することができない。しかし、上述のように、内側導光板６の内周面４０は、上側に行くにしたがって径方向内側に移動するテーパ面となっている。よって、内側導光板６に入光した光で、内側導光板６の内周面４０に到達した光を、径方向内側の中心軸側に斜め下側に出射させることができる。よって、導光板を配置できないことで、暗くなりがちな、照射領域の内側を、上記斜め下側への出射光Ｌｂ（図１参照）であって拡散パネル１２を通過した光で照らすことができ、照射領域内側の照射光の輝度も高くできる。
【００２８】
以上、照明装置１は、複数のプリズム２８が厚さ方向の第１主面６ａに設けられた平板状の内側導光板６と、内側導光板６と略平行に配置される基板１８を備える。また、照明装置１は、内側導光板６の外周面（側面）４１に沿うように配置され、基板１８の表面（実装面）１８ａに実装される複数の内側ＬＥＤ２０を備える。また、照明装置１は、複数の内側ＬＥＤ２０の厚さ方向の第２主面６ｂ側を包むように配置されて内側ＬＥＤ２０から出射された光の一部を透過させると共に、当該光の他の一部を内側導光板６側に反射させる光透過反射板８を備える。また、光透過反射板８は、表面１８ａに直接接触するか又は１以上の部材を介して間接的に接触する上側端部（第１接触縁部）８ｃ、及び内側導光板６の厚さ方向の第２主面６ｂに直接接触するか又は１以上の部材を介して間接的に接触する下側端部（第２接触縁部）８ｄを含む。
【００２９】
したがって、複数の内側ＬＥＤ２０の下側を包むように配置するのが、光の一部を透過させる性質を有する光透過反射板８であるので、従来暗くなりがちであった内側導光板６のエッジ部分（径方向の外方側端部）を、透過光で照らすことができる。よって、照射領域の中央領域と周辺領域の輝度の均一化を実現し易く、輝度のばらつきが少なくて明るい照射光を実現し易い。
【００３０】
また、内側導光板６に入力した光を、プリズム２８で下側に反射するが、各プリズム２８は、径が小さな点光源とみなすことができる。したがって、下側に向けられた基板の下面に複数のＬＥＤを実装して、点光源である各ＬＥＤから下側に光を出射する構成との比較で、径が各段に小さい点光源を密集配置する構成と同じ効果が得られる。よって、輝度ムラが起きにくいため、輝度ムラを解消するためにプリズム２８と拡散パネル１２との距離を長くする必要がない。その結果、各ＬＥＤから下側に光を出射する構成との比較で、照明装置１の薄型化を実現できる。
【００３１】
また、複数の内側ＬＥＤ２０を、内側導光板６の側面に沿わせるように配置する構成であるので、基板の下面に複数のＬＥＤを実装して、各ＬＥＤから下側に光を出射する構成との比較で、基板面積を低減できる。よって、コスト削減につなげることができる。
【００３２】
また、各プリズム２８を径が各段に小さい点光源とみなせるので、各プリズム２８で光をプリズム２８の直下方向に反射させても、輝度ムラが生じにくい。よって、プリズム２８で光をプリズム直下方向に反射させるように制御できるので、拡散パネル１２で上側に反射する光の光量を小さくでき、光の取出効率（器具効率）を高くできる。よって、輝度ムラが少なくて美しく、しかも高い輝度を有する照射光を実現できる。
【００３３】
更には、光透過反射板と、実装面又は第２主面との間に隙間があると、それらの隙間から光が漏れて輝度ムラを生じ易い。これに対し、本構成によれば、光透過反射板８が、実装面に直接又は間接的に接触すると共に、内側導光板６の厚さ方向の第２主面６ｂにも直接又は間接的に接触し、そのような隙間が存在しない。よって、そのような隙間がある構成との比較で、照明光を輝度ムラが少ない美しい光とできる。
【００３４】
また、照明装置１が、内側導光板６の第２主面６ｂに厚さ方向に対向するように配置される拡散パネル１２を備えてもよい。
【００３５】
本開示の照明装置は、拡散パネルを用いなくてもよい。しかし、その場合、内側導光板６におけるプリズム配置箇所の輝度が、それ以外の内側導光板６の箇所の輝度より高くなるので、仕様によっては、プリズムが小さな点状に光って見えることがある。これに対し、上記構成によれば、拡散パネル１２が内側導光板６の下側に配置される。よって、そのような輝度ムラを低減でき、美しい照明光を実現できる。
【００３６】
また、光透過反射板８は、それを透過する透過光を拡散させると共に、それで反射する反射光を拡散させてもよい。
【００３７】
上記構成によれば、光透過反射板８を透過する光Ｌａを拡散できると共に、光透過反射板８で内側導光板６側に反射する反射光Ｌｃも拡散できる。よって、光透過反射板８から出射される光、及び内側導光板６から出射される光における、径方向の輝度分布をムラが小さい輝度分布とでき、美しい照明光を実現できる。
【００３８】
また、プリズム２８は、内側導光板６に設けられた円錐形状の孔又は円錐台形状の孔の内面２９で構成されてもよい。また、当該孔の中心軸を含む断面において、内面２９は、第１主面６ａにおいて内面２９の開口側の縁３５につながる外面部３６における延長線３７に対して５０°以上６０°以下の角度θで傾斜してもよい。
【００３９】
上述のように、上記θは、０°よりも大きくて９０°よりも小さければよい。しかし、上記θを５０°以上に設定すれば、照明光の輝度を高くできる。次にこの理由について説明する。図４（ａ）は、上記θを、４０°に設定した変形例の内側導光板１０６における図３に対応する断面図であり、図４（ｂ）は、上記θを、５５°に設定した他の内側導光板２０６における図３に対応する断面図である。
【００４０】
図４（ａ）に示すように、θが５０°よりも小さくなると、矢印Ｂで示す導光方向に進行する光が、プリズム１２８によって矢印Ｃで示す高さ方向に対する傾斜角度αが大きい方向に反射され易くなる。しかしながら、上記αが大きい方向に反射された光は、内側導光板１０６の下側面で反射したり、拡散パネル１２で反射することで拡散パネル１２と内側導光板１０６で多重反射を引きおこし、光損失の原因となる。
【００４１】
これに対し、図４（ｂ）に示すように、θが５０°よりも大きくなると、矢印Ｂで示す導光方向に進行する光が、プリズム２２８によって上記αが小さい方向に反射され易くなり、内側導光板２０６及び拡散パネルを透過し易い。したがって、光の取出効率を高くでき、輝度が高い照射光を生成できる。
【００４２】
よって、上記構成のように、θが５０°以上に設定されると、輝度が高い照射光を生成できる。更には、上記構成のように、θが６０°以下に設定されると、プリズムの高さが過度に高くなることを抑制でき、プリズムの形成が容易となり、導光板の厚さも薄くできる。
【００４３】
また、照明装置１は、表面１８ａ上、及び第１主面６ａ上のうちの少なくとも一方に配置され、光を反射させる性質を有するシート状の反射部材２４を備えてもよい。
【００４４】
図２Ｂを参照して、内側導光板６を矢印Ａに示す導光方向に進行する光の一部Ｌｄは、プリズム２８で反射せず、プリズム２８で屈折してプリズム２８を透過する。このような光Ｌｄは、シート状の反射部材２４を配置しない場合、内側導光板６から上側に進行して損失光となり光取出効率の低下を引き起こす。これに対し、上記構成によれば、図２Ｂに示すように、シート状の反射部材２４で、そのような光Ｌｄを下側に反射させることができ、照明光として利用できる。よって、光取出効率を高くできる。
【００４５】
また、内側導光板６は、環状形状を有して、内周面４０と外周面４１を含んでもよい。また、複数の内側ＬＥＤ２０は、外周面４１に沿うように配置されてもよい。また、内周面４０は、厚さ方向の第２主面６ｂ側に向くように傾斜してもよい。
【００４６】
上記構成によれば、内周面４０から出射される光を、取付給電部品３の実装スペースを設ける必要性により内側導光板６を配置できない領域に効果的に照射できる。よって、照射領域の輝度分布の均一性を優れたものにできる。
【００４７】
更には、照明装置１では、基板１８を、内側導光板６と略平行に配置し、基板１８の表面１８ａに実装された内側ＬＥＤ２０から出射された光の一部を、外周面４１から内側導光板６に入光させている。したがって、図１に示すように、内側導光板６の径方向外側に入光部１０ａを高さ方向から径方向に湾曲させた外側導光板１０を配置でき、外側導光板１０内を入光する光の光軸の延在方向を、高さ方向に一致させることができる。よって、互いに異なる内側及び外側導光板６,１０に光を出射する内側及び外側ＬＥＤ２０,２２を実装する基板１８を共通化でき、外側導光板１０を導入した仕様におけるコスト削減を実現できる。
【００４８】
また、図１に示すように、外側導光板１０の入光部１０ａが湾曲した形状を有するので、円環状部１０ｂの厚さ方向の表面位置と拡散パネル１２の厚さ方向の表面位置を隣接させることができるか又は一致させることができる。よって、照明装置１のフラット感を良好なものにできる。
【００４９】
なお、本開示は、上記実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項およびその均等な範囲において種々の改良や変更が可能である。
【００５０】
例えば、上記実施形態では、光透過反射板８が、拡散反射と、拡散透過の光学特性を有する場合について説明した。しかし、図５、すなわち、変形例の照明装置３０１における図２Ａに対応する拡大断面図に示すように、光透過反射板３０８は、透過光を拡散させなくてもよく、反射光を拡散させなくてもよい。なお、そのような変形例は、光透過反射板３０８を、白色粒子が分散されていない均質な乳白色の樹脂で構成することで実現できる。
【００５１】
また、シート状の反射部材２４を、基板１８の表面１８ａと内側導光板６の厚さ方向の第１主面（裏面）６ａとの間に配置する場合について説明した。しかし、図６、すなわち、別の変形例の照明装置４０１における図２Ａに対応する拡大断面図に示すように、シート状の反射部材を、基板１８の表面１８ａと内側導光板６の厚さ方向の第１主面６ａとの間に配置しなくてもよい。
【００５２】
また、図７、すなわち、更なる変形例の照明装置における図２Ａに対応する拡大断面図に示すように、光透過反射板５０８の内側ＬＥＤ２０側の面５０８ａを、光を反射させる性質を有する素材で構成し、光透過反射板５０８に複数の貫通孔５３９を設けてもよい。そして、基板１８に実装された内側ＬＥＤ２０から出射された光の一部Ｌｅを、貫通孔５３９を介して下側に出射させてもよい。そのような光透過反射板５０８は、例えば、平板金属材料の下側に光を反射させる性質を有する塗料（例えば、白色系の塗料）を塗布すると共に、平板金属材料に多数の微小な貫通孔を設け、その後、平板金属材料をプレス成形で湾曲形状に成形することで形成できる。
【００５３】
本変形例によれば、照射光において照射領域の周囲領域を照らす光の輝度を高くでき、照射光の輝度ムラを抑制できる。また、光透過反射板５０８の基材を耐光性に優れる金属材料で構成できるので、光透過反射板５０８の耐久性が良好なものになる。また、光透過反射板５０８が複数の貫通孔５３９を有するので、光透過反射板５０８と基板１８で囲まれた領域５４５に熱がこもりにくくなり、放熱性を向上できる。よって、内側ＬＥＤ２０の熱損傷を抑制できる。
【００５４】
また、プリズム２８が円錐形状の孔の内面で構成される場合について説明した。しかし、プリズム２８は、円錐台形状の孔の内面で構成されてもよい。又は、複数のプリズムは、それ以外の形状で構成されてもよく、例えば、導光方向に間隔をおいて配置される断面等脚台形状の複数の溝や、導光方向に間隔をおいて配置される複数の断面等脚台形状の畝状の突起で構成されてもよい。又は、プリズムは、半球状の孔や、半球状の突起や、円錐形状の突起等で構成されてもよい。
【００５５】
また、プリズム２８が、内側導光板６の厚さ方向の第１主面（上面）６ａのみに設けられる場合について説明した。しかし、プリズムは、導光板の厚さ方向の第１主面（上面）に加えて、厚さ方向の第２主面（下面）に設けられてもよい。
【００５６】
また、内側導光板６の第１主面（上面）６ａに複数の同一のプリズム２８を設ける場合について説明した。しかし、内側導光板６の第１主面（上面）に設ける複数のプリズムが異なる形状又は大きさを有する２以上のプリズムを含んでもよい。
【００５７】
また、複数の内側ＬＥＤ２０を内側導光板６の外周面４１に沿うように配置する場合について説明した。しかし、複数のＬＥＤを、環状の導光板の内周面に沿うように配置してもよい。
【００５８】
また、外側導光板１０を、内側導光板６の径方向の外側に配置する場合について説明した。しかし、外側導光板を、内側導光板の径方向の外側に配置しなくてもよい。
【００５９】
また、光透過反射板８からの光が入光する導光板が、環状の内側導光板６である場合について説明した。しかし、光透過反射板からの光が入光する導光板は、円環状でなくて、表面（下面）の平面視が矩形の導光板でもよく、光透過反射板も、環状でなくて、直線の延在方向である一方向に延在する形状でもよい。そして、基板を、導光板と略平行に配置すると共に、その基板に実装した複数のＬＥＤを、直方体状の導光板における平板状の一側面の長手方向に沿うように配置してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１,３０１,４０１,５０１  照明装置、  ６,１０６,２０６  内側導光板、  ６ａ  第１主面、  ６ｂ  第２主面、  ８,３０８,５０８  光透過反射板、  ８ｃ  上側端部（第１接触縁部）、  ８ｄ  下側端部（第２接触縁部）、  １２  拡散パネル、  １８  基板、  １８ａ  基板の表面（実装面）、  ２０  内側ＬＥＤ、  ２４  シート状の反射部材、  ２８,１２８,２２８  プリズム、  ２９  孔の内面、  ３５  内面の開口側の縁、  ３６  第１主面の外面部、  ３７  延長線、  ４０  内側導光板の内周面、  ４１  内側導光板の外周面（側面）、  ５０８ａ  光透過反射板における発光ダイオード側の面、  ５３９  貫通孔。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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