(57)【要約】【課題】  薄型軽量で即暖性が高く、かつレイアウトの自由度が高いにも関わらず施工時の配線作業が簡易な暖房畳の提供。【解決手段】  本発明は、畳床２の上に面状発熱体３を配し、この面状発熱体３の上に表装材４を配設して成り、前記面状発熱体３は、高分子組成物の変形により、そこに含まれる導電性粒子を結合・分離させることにより電気の通電・遮断をなす自己温度調節面状発熱体で構成される。この面状発熱体３により、サーモスタットや温度ヒューズなどの温度制御回路が不要になる。また、面状発熱体３は、高分子組成物に含まれる導電性粒子が発するジュール熱により面的な発熱が可能であるため、伝熱等のために面状発熱体３を鉄板等で覆う必要がなくなり、直接繊維質シート材４１と畳表４２を敷設できるようになる。よって、暖房畳の即断性を高めるとともに、その軽量化を図ることが可能になる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
畳床の上に面状発熱体を配し、この面状発熱体の上に表装材を配設して成る暖房畳であって、
前記面状発熱体は、高分子組成物の変形により、そこに含まれる導電性粒子を結合・分離させることにより電気の通電・遮断をなす自己温度調節面状発熱体で成ることを特徴とする暖房畳。
【請求項２】
前記表装材は、面状発熱体の上に直接敷設される繊維質シート材と、この繊維質シート材の上に配置される畳表とから成ることを特徴とする請求項１に記載の暖房畳。
【請求項３】
前記畳床は、複数の板状部材を積層して構成され、これら板状部材の層間に熱変形抑制シートを介在させて成ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の暖房畳。
【請求項４】
畳床の上に面状発熱体を配し、この面状発熱体の上に表装材を配設して成る暖房畳であって、
前記畳床は、複数の板状部材を積層して構成され、これら板状部材の層間に熱変形抑制シートを介在させて成ることを特徴とする暖房畳。
【請求項５】
板状部材は、少なくとも一の発泡ボードを有し、熱変形抑制シートは、前記発泡ボードの上下両面に一体的に固定されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の暖房畳。
【請求項６】
畳床は矩形状を成し、この畳床には、前記面状発熱体から延びる接続コードを配線するための配線溝が四辺に連通して設けられるとともに、これら各配線溝の畳床四辺側の端部にはコネクタ収容部が形成されており、
前記接続コードは、予め全ての配線溝に沿って畳床の四辺それぞれに延びて配線されるとともに、その端部には前記コネクタ収容部に常時収容されるコネクタが連結されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載の暖房畳。
【請求項７】
畳床は正方形状を成し、配線溝は四辺の各中間部に連通して設けられていることを特徴とする請求項６に記載の暖房畳。
【請求項８】
面状発熱体は、前記配線溝の数の接続コードを有していることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の暖房畳。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、面状発熱体を内蔵した暖房畳に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、特許文献１ないし特許文献３に示す暖房畳が知られている。特許文献１および特許文献２に示された暖房畳は、畳床の上面に面状発熱体を配し、その上面に畳表を配設して成るものであり、畳床には面状発熱体に電気接続された接続線を収容する凹溝が形成されている。この凹溝は、畳床の各側辺部に向かって複数本設けられており、その各終端は畳床の四隅部から畳床の短辺寸法の１／２の距離離れた位置にそれぞれ開口するように構成されている。また、凹溝の途中には、接続線を結線するためのコネクタや面状発熱体の制御機器を収容するためのコードボックスや収納凹部が設けられる構成となっている。【０００３】  また、特許文献３および特許文献４には、面状発熱体の上面に鉄板などの金属製の板を敷設し、これにより面状発熱体の発生する熱を均一に伝熱しようとした暖房畳が開示されている。このように面状発熱体の上に金属製板材を配置する例以外にも、特許文献５に示されるように、面状発熱体の上面に直接畳表を表装するものも見られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−５１４０
【特許文献２】実開昭６３−１１７８３９
【特許文献３】実開平１−１５４７２９
【特許文献４】特開２００２−９７７７９
【特許文献５】実開平３−１１９１３０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  上記従来の暖房畳においては、面状発熱体の温度をコントロールするためにサーモスタットや温度ヒューズなどが必要であり、前述の収納凹部やコードボックスのように、畳内にこれらを収容するスペースが必要であった。よって、その分、暖房畳が厚くなってしまい、近年流行している琉球畳様の薄型の畳を暖房畳とすることが困難である等の問題があった。また、従来の暖房畳においては、畳のレイアウトに合わせて溝を選び、ここにコードを配線しているため、暖房畳の施工に時間がかかるとともに、コードを配線する溝を間違えて施工が遅延する等の問題も発生していた。さらに、面状発熱体の上面に金属箔や鉄板などを敷設した暖房畳においては、畳が重く、硬くなるとともに、暖房畳が暖まるまでに相応の時間がかかる等の問題が生じていた。このような問題は、面状発熱体の上に直接畳表を配置することで解決可能であるが、一般的な面状発熱体は導電性金属箔や金属線から成る電熱素子を面状に配設し、これに通電することにより熱を得る構造であるため、耐荷重性が低く、鉄板等がないと畳の上を人が歩くことで損傷しやすいという問題が発生する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、上記課題に鑑みて創成されたものであり、薄型軽量で即暖性が高く、かつレイアウトの自由度が高いにも関わらず施工時の配線作業が簡易な暖房畳の提供を目的とする。この目的を達成するために本発明は、畳床の上に面状発熱体を配し、この面状発熱体の上に表装材を配設して成る暖房畳であって、前記面状発熱体は、高分子組成物の変形により、そこに含まれる導電性粒子を結合・分離させることにより電気の通電・遮断をなす自己温度調節面状発熱体で成ることを特徴とするものである。この面状発熱体により、サーモスタットや温度ヒューズなどの温度制御回路が不要になる。【０００７】  なお、前記表装材は、面状発熱体の上に直接敷設される繊維質シート材と、この繊維質シート材の上に配置される畳表とから成ることが好ましい。面状発熱体は、高分子組成物に含まれる導電性粒子が発するジュール熱で発熱するため、面的な発熱が可能であり、従来のような伝熱のための鉄板等を設けずに直接繊維質シート材と畳表を敷設できるようになる。よって、暖房畳の即断性を高めるとともに、その軽量化を図ることが可能になる。【０００８】  また、前記面状発熱体が自己温度調節面状発熱体で成るか否かに関わらず、前記畳床は、複数の板状部材を積層して構成され、これら板状部材の層間にガラス繊維シート等の熱変形抑制シートを介在させて構成することが好ましい。これにより、畳床を構成する板状部材が面状発熱体の熱で変形しようとしても、これを熱膨張の極めて少ない熱変形抑制シートで抑制することができ、畳床の熱による反り、その他の変形を防止することができる。特に、前記板状部材は、少なくとも一の発泡ボードを有していることが好ましく、前記熱変形抑制シートは、前記発泡ボードの上下両面に一体的に固定されていることが好ましい。このように構成することで、面状発熱体の下側を断熱して表装材側への伝熱量を多くすることができるとともに、発泡ボードの熱変形も防止して畳床の反り、その他の変形を抑制することができる。【０００９】  さらに、前記畳床は矩形状を成し、この畳床には、前記面状発熱体から延びる接続コードを配線するための配線溝が四辺に連通して設けられるとともに、これら各配線溝の畳床四辺側の端部にはコネクタ収容部が形成されており、一方で、前記接続コードは、予め全ての配線溝に沿って畳床の四辺それぞれに延びて配線されるとともに、その端部には前記コネクタ収容部に常時収容されるコネクタが連結されていることが望ましい。このように、全ての配線溝に予め接続コードおよびコネクタを配線しておくことにより、複数の暖房畳を並べて使用する場合に、接続コードを配線溝に配線する手間を省き、かつ配線ミスを防止することもできる。【００１０】  前記畳床は正方形状を成し、配線溝は四辺の各中間部に連通して設けられているものであることが、より好ましい。また、全ての配線溝に予め接続コードを配線する必要性から、面状発熱体は、前記配線溝の数の接続コードを有していることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】  本発明の暖房畳によれば、面状発熱体として自己温度調節面状発熱体を採用し、この面状発熱体の上に繊維質シート材を直接敷設し、この上に畳表を配置する構成であるため、暖房畳を軽量化できるとともに、暖まる速度、すなわち即暖性を高めることができる等の利点がある。また、自己温度調節面状発熱体は、導電性粒子を含む高分子組成物の変形を利用して電気の通電と遮断をなす構造であるため、従来の面状発熱体に比べて電熱素子の導電特性が断たれにくい。したがって、前述のように繊維質シート材と畳表で被覆するだけでも耐久性を担保することができる。さらに、この自己温度調節面状発熱体を採用することにより、サーモスタットや温度ヒューズといった面状発熱体の発熱を制御するための器具が不要になる。よって、面状発熱体の配線を処理する畳床を薄く構成することが可能となり、琉球畳様の薄型の畳を暖房畳と提供することが可能になる。【００１２】  畳床は複数の板状部材を積層して構成され、これら板状部材の間にはガラス繊維シート等の熱変形抑制シートが介在しているため、面状発熱体の熱による畳床の反り、その他の変形を防止することができる。特に、板状部材の少なくとも一が発泡ボードで構成されている場合には、これの上下両面に熱変形抑制シートを一体的に固定しておくことにより、面状発熱体の下側を断熱して表装材側への伝熱量を多くすることができるとともに、発泡ボードの熱変形も防止して畳床の反り、その他の変形を抑制することができる。【００１３】  しかも、矩形、特に正方形の畳床の四辺各中間部に通じる溝に予め面状発熱体の接続コードを配線しているため、複数の暖房畳を配列する場合の配線が簡易となり、暖房畳の施工が迅速に行える等の利点がある。また、複数の暖房畳の辺と辺が合ってさえいれば、これらを電気的に簡単に接続できるため、暖房畳のレイアウトの自由度が増し、近年の多様化するデザインの住空間にも柔軟に対応可能な暖房畳を提供できる等の利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る暖房畳の平面側を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る暖房畳の底面側を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る暖房畳の一部切欠斜視図である。
【図４】本発明に係る暖房畳のコネクタ収容部付近を示す要部拡大一部切欠断面図である。
【図５】本発明に係る暖房畳の内部構造を示す底面図である。
【図６】本発明に係る暖房畳の面状発熱体の底面図である。
【図７】図６のＡ部拡大図である。
【図８】本発明に係る暖房畳の他の例の内部構造を示す底面図である。
【図９】図８の要部拡大図であって、（ａ）は暖房畳の中央部、（ｂ）（ｃ）は暖房畳の辺近傍部をそれぞれ示すものである。
【図１０】本発明に係る暖房畳の他の例の内部構造を示す底面図である。
【図１１】本発明に係る暖房畳の他の例の内部構造を示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】  以下、本発明の暖房畳の実施の形態を説明する。図１ないし図５において、１は暖房畳であり、平面視正方形で厚さ約１５ｍｍの薄型の琉球畳様に構成されている。この暖房畳１は、下面側、すなわち暖房畳１が敷かれる床面側に平面視正方形の畳床２を有し、この畳床２の上面にそのほぼ全面を覆って面状発熱体３を積層するとともに、この面状発熱体３の上面にその全面を覆うよう表装材４を積層して構成されている。
【００１６】  前記畳床２は、下側からそれぞれ板状部材の一例であるアクリルボード２１、発泡ボード２２、ハードボード２３を順に積層して成り、この内、発泡ボード２２は、発泡ポリエチレンや発泡ポリウレタン、ＥＶＡフォームなどの発泡プラスチックを板状に構成したものである。この発泡ボード２２は、その上面と下面の全面に熱変形抑制シートの一例である薄いガラス繊維シート２２ａ，２２ｂが一体的に接着固定されたものが採用されている。これらガラス繊維シート２２ａ，２２ｂは、ガラス繊維を編んでシート状にしたものであり、熱膨張が極めて少なく構成されている。熱変形抑制シートとしては、このガラス繊維シート２２ａ，２２ｂ以外にも、例えば、アラミド繊維を織り込んだアラミド繊維シートや、炭素繊維を織り込んだカーボンファイバーシート等を用いてもよい。
【００１７】  前記アクリルボード２１、発泡ボード２２、ハードボード２３は、接着剤で接着して一体化されており、その中央部には前記面状発熱体３の接続コード３５・・・を下側に取り出すための穴２ａが各ボード２１，２２，２３を貫通して設けられている。また、発泡ボード２２およびアクリルボード２１には、前記穴２ａから四辺の中間部に放射状に延びる４本の配線溝２ｂが設けられており、これら配線溝２ｂの終端部、すなわち畳床２の四辺部分における開口端部は、溝幅が広くなったコネクタ収容部２ｃとして構成されている。このコネクタ収容部２ｃは、各辺のちょうど中間位置、すなわち辺の長さの１／２の位置に配置されている。
【００１８】  前記面状発熱体３は、特許第３４２８８５７号公報に示される自己温度調節面状発熱体で構成されている。この面状発熱体３は、図６に示すように、前記ハードボード２３の上面を覆う正方形フィルム状の結晶性ポリエチレン基板３１（以下、単に基板３１という）上に、２本の電極３２，３３と、この電極３２，３３間を接続する複数の発熱部３４（図６中薄墨を施した部位）を面状に印刷して成るものであり、電極３２，３３は銀ペイント、発熱部３４は黒鉛、金属粒子、カーボンブラックなどの導電性粒子とシリコーンポリマー、ポリ塩化ビニルなどの無定形高分子を混合した高分子組成物のインクで構成されている。電極３２，３３は基板３１上に張り巡らされており、基板３１上に発熱部３４をまんべんなく配置できるようになっている。
【００１９】  前記面状発熱体３の基板３１は、タッカーを用いて畳床２のハードボード２３にステープル（図示せず）で止着されており、これにより、ハードボード２３上で位置ずれを起こさぬよう保持されている。また、面状発熱体３の電極３２，３３には、図７に示すように、基板３１の中央部に接点３２ａ，３３ａが設けられており、この接点３２ａ，３３ａには、それぞれ４本ずつコード単線３５ａ，３５ｂが接続されている。これらコード単線３５ａ，３５ｂは、何れも銅線を絶縁体で被覆した一般的な電線であり、一方の電極３２に接続されたコード単線３５ａと、他方の電極３３に接続されたコード単線３５ｂとをそれぞれ１本ずつ対にして４本の接続コード３５を構成し、これら接続コード３５は、予め前記４本の配線溝２ｂにそれぞれ配線されている。これにより、暖房畳１を複数枚使用する場合に互いの接続コード３５を結線すると、それぞれの暖房畳１における面状発熱体３が電気的に並列接続されるように構成されている。
【００２０】  配線溝２ｂに配線された接続コード３５の先端は、各配線溝２ｂの端部まで延びており、そこにはコネクタ３６が結線されている。このコネクタ３６は、常時、前記コネクタ収容部２ｃに収容されており、本暖房畳１と同一構成の別の暖房畳１のコネクタ３６と着脱可能に構成されている。このように接続コード３５を配線した後、穴２ａと配線溝２ｂにはスポンジなどの緩衝材（図示せず）が詰められ、ナイロンテープ（図示せず）で閉塞される。これにより、面状発熱体３の接点３２ａ，３３ａや接続コード３５・・・が保護される。
【００２１】  前記表装材４は、面状発熱体３上全面に直接敷設される繊維質シート材４１と、この繊維質シート材４１の上に配置される畳表４２とから構成されている。繊維質シート材４１は、例えば不織布や織布であり、クッション性を得るために所定の厚みのものが用いられている。また、畳表４２は、例えばい草を織り込んだ旧来のものでも、近年採用が広がっている和紙を織り込んだものでもよく、この畳表４２は、四辺を畳床２の下面まで折り曲げ、そこをステープル（図示せず）で止着されている。これにより、畳床２、面状発熱体３、繊維質シート材４１が畳表４２でくるまれて一体的に保持されるとともに、畳表４２に張りを与えるように構成されている。なお、畳表４２の前記コネクタ収容部２ｃに相当する部位は切欠かれており、よって、畳表４２を止着してもコネクタ収容部２ｃは外部に開口した状態に保たれ、そこに配されるコネクタ３６にアクセスすることが可能になっている。
【００２２】  畳表４２を止着した後、最終的に畳床２の下面には、ここを全面的に覆う裏地５がステープルで止着される。この裏地５は、フェルトなどの不織布で構成されており、これにより、暖房畳１の底面の美観を向上させるとともに、暖房畳１のクッション性が高まるように構成されている。また、この裏地５にはシリコーンゴム等をコーティングして滑り止め加工が施されており、設置した暖房畳１の位置ずれを防止できるようになっている。
【００２３】  本発明の暖房畳は、同じ構成のものを複数並べて用いてもよいし、単体で用いてもよい。複数並べて用いる場合は、暖房畳同士の辺と辺を沿わせることで、それぞれのコネクタ収容部２ｃを連通させることができ、そこに配置されたコネクタ３６同士を接続することにより、暖房畳１，１同士を電気的に接続することができる。このように、複数の暖房畳１を並べて使用する場合に接続コード３５を都度配線溝２ｂに配線する必要がないため、複数の暖房畳１の施工設置が極めて簡単かつ正確に行えるようになる。また、後から新たな暖房畳１を追加したい場合にも、柔軟かつ簡単に対応することが可能である。
【００２４】  暖房畳１の温熱効果を得るには、暖房畳１の何れか一のコネクタ３６にコンセント付きのケーブル（図示せず）を接続し、これのコンセントを家庭用交流電源のプラグに差し込んで電力を得る。これにより、面状発熱体３には電気が通電される。この結果、電極３２，３３を通じて発熱部３４の高分子組成物に電気が流れ、高分子組成物中の導電性粒子が結合して導電回路を形成し、ここを電気が流れることでジュール熱が発生する。このジュール熱により面状発熱体３は暖められ、その熱が繊維質シート材４１を介して畳表４２に伝えられるため、畳表４２の表面において温感を得ることができる。この時、面状発熱体３の下側には断熱性の高い発泡ボード２２が配置され、かつ面状発熱体３の上側には直接繊維質シート材４１が配置され、この繊維質シート４１の上に畳表４２が配置されているため、面状発熱体３の熱が畳表４２に伝わりやすく、畳表４２の表面温度を速やかに上昇させることができる。また、発泡ボード２２の両面にはガラス繊維シート２２ａ，２２ｂが接着固定され、かつアクリルボード２１、発泡ボード２２、ハードボード２３も強固に接着して一体化されているため、これらの層間に介在するガラス繊維シート２２ａ，２２ｂによって畳床２全体の熱による反り、その他の変形を抑制することができ、ひいては暖房畳１の反り等の変形を防止することが可能である。
【００２５】  一方、前記ジュール熱によって基板３１を構成する結晶性ポリエチレンの高分子は熱膨張し、これに伴う応力が高分子組成物に作用して高分子組成物に変形が生じる。これにより、高分子組成物中の導電性粒子が変位し、基板３１が所定温度域に達すると、導電性粒子同士の結合が断たれ、通電が遮断される。このスイッチング現象により、面状発熱体３はサーモスタットや温度ヒューズを設けずとも、所定の温度域を保つことができ、畳表４２の表面で得られる温感を一定に保つことができる。
【００２６】  複数の暖房畳１を接続している場合は、接続コード３５を通じて隣接する暖房畳１に電力が供給され、上述同様の作用によって各暖房畳１が温熱効果を発揮する。この場合、各暖房畳１の面状発熱体３は電気的に並列接続されているため、各暖房畳１において暖房能力が落ちることはない。
【００２７】  本暖房畳１において、面状発熱体３は、高分子組成物の変形により、そこに含まれる導電性粒子を結合・分離させ、これにより電気の通電・遮断をなす自己温度調節面状発熱体で構成されているため、電極３２，３３や発熱部３４といった電熱素子が断線に強く、これらの導電特性が断たれにくい。また、発熱部３４は基板３１上に面状にまんべんなく印刷して配置されているため、これによってジュール熱を発する導電性粒子が分散配置され、面状発熱体３は面的に発熱することが可能である。よって、鉄板や金属箔で面状発熱体３を覆い、これを保護したり、あるいは伝熱効果を得たりする必要がなくなり、面状発熱体３の上に直接繊維質シート材４１と畳表４２を配置することが可能になる。
【００２８】  図８に符号１′で示したのは、上記暖房畳１の接続コード３５の配線構造を別の構造とした暖房畳の例である。この暖房畳１′は、面状発熱体３′の接続コード３５を取り出すために畳床２に開けられた穴が穴２ａａ，２ａｂ，２ａｃの３個で構成されており、これらを畳床２の中央部と図８における左右の辺近傍にそれぞれ配している。そして、中央の穴２ａａからは２本の配線溝２ｂが図８における上下の辺に連通して延びており、左右の穴２ａｂ，２ａｃからは各１本の配線溝２ｂが近接する辺に連通して延びるように構成されている。また、面状発熱体３′は、図６に示した面状発熱体３とほとんど同じ構造であるが、接続コード３５の取り出し方だけが異なっている。すなわち、この面状発熱体３′においては、図９に示すように電極３２，３３の接点３２ａ，３３ａが各４箇所、前記穴２ａａ，２ａｂ，２ａｃの位置に対応して設けられており、これら各接点３２ａ，３３ａには、各穴２ａａ，２ａｂ，２ａｃを通じて配線溝２ｂに配線される接続コード３５のコード単線３５ａ，３５ｂが接続されている（図９（ａ）・（ｂ）・（ｃ）参照）。このように、面状発熱体の接続コード３５の取り出し方（穴やそこから各辺に延びる配線溝の構成の仕方を含む）は、面状発熱体の電極３２，３３および接点３２ａ，３３ａの配置に応じて様々に変更できるものである。ここで紹介した以外にも、暖房畳の各辺中間部に近接する４箇所に面状発熱体の接点３２ａ，３３ａおよび接続コード３５が設けられる構成としてもよい。この場合、これら接点３２ａ，３３ａに対応して畳床２には各辺近傍に４個の穴が開けられるとともに、これら穴から各１本の配線溝２ｂが各辺に延びて設けられ、各配線溝２ｂには接続コード３５が配線される。ここで述べた例のように、暖房畳の各辺に近い位置で接続コード３５を取り出すようにすると、接続コード３５を短くして断線の危険を減じることが可能になる。
【００２９】  なお、本発明の実施形態においては、平面視正方形（縦横比１：１）の半畳サイズで琉球畳様の薄型に構成された暖房畳１を紹介したが、本発明の主旨は、図１０および図１１に示すような平面視長方形（縦横比２：１）のサイズの暖房畳１１にも適用可能である。長方形の暖房畳に本発明の主旨を適用する場合は、図１０に示すように、上述の面状発熱体３を２枚用い、これに合わせて畳床２０の穴２０ａを２箇所に設け、各穴２０ａ，２０ａから延びる４本の配線溝２０ｂ・・・の内、各穴２０ａ，２０ａ間を結ぶ配線溝２０ｂを連通した構成とする。この連通させた配線溝２０ｂを通る接続コード３５は、予め面状発熱体３，３を結ぶように１本で構成しておき、他の配線溝２０ｂを通る接続コード３５は上述同様に構成しておくとよい。また、図１１に示すように、面状発熱体３０を畳に合わせて長方形に構成する場合は、畳床２０の下面中央部に穴２０ａを設け、ここから６本の配線溝２０ｂ・・・を取り出せばよい。配線溝２０ｂの短辺での開口箇所（コネクタ収容部を設ける位置）は、各短辺の中間、すなわち短辺の長さの１／２の位置とし、長辺での開口箇所は、長辺の各端から短辺の長さの１／２の位置（特許文献１に示されるものと同様）とする。この場合、面状発熱体３０の電極からは６本の接続コード３０５・・・を取り出し、これらを各配線溝２０ｂに予め配線しておくことになる。
【符号の説明】
【００３０】  １    暖房畳
２    畳床
２ａ  穴
２ｂ  配線溝
２ｃ  コネクタ収容部
３    面状発熱体
４    表装材
５    裏地
２１    アクリルボード
２２    発泡ボード
２２ａ，２２ｂ    ガラス繊維シート
２３    ハードボード
３１    結晶性ポリエチレン基板
３２    電極
３２ａ  接点
３３    電極
３３ａ  接点
３４    発熱部
３５    接続コード
３５ａ，３５ｂ    コード単線
３６    コネクタ
４１    繊維質シート材
４２    畳表
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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