(57)【要約】【課題】より容易に便器の施工を行うことができる壁掛け便器用の梱包材及び壁掛け便器の施工方法を提供する。【解決手段】梱包材１は、後面が壁面Ｗに取り付けられる壁掛け便器用の梱包材１である。梱包材１は、梱包時に壁掛け便器１００が載置される平坦部１１Ｂの上面（載置面）が形成され、且つ、壁掛け便器１００の梱包時の載置位置よりも後方に延びて形成されて壁掛け便器１００を載置面上で後方にスライドさせるスライド部１１Ｃを有している載置部材１０を備える。【選択図】図９
2020200055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後面が壁面に取り付けられる壁掛け便器用の梱包材であって、
梱包時に壁掛け便器が載置される載置面が形成され、且つ、前記壁掛け便器の梱包時の載置位置よりも後方に延びて形成されて前記壁掛け便器を前記載置面上で後方にスライドさせるスライド部を有している載置部材を備える梱包材。
【請求項２】
前記スライド部の上面の高さは、前記載置面の高さと同等である請求項１に記載の梱包材。
【請求項３】
前記スライド部は、前記壁掛け便器の後面と前記壁面とを連結する連結具の前記壁掛け便器への差し込み長さ、及び、前記連結具の前記壁面への差し込み長さの少なくとも何れかよりも長い請求項１から請求項２までのいずれか一項に記載の梱包材。
【請求項４】
前記壁掛け便器の上面を覆い、且つ、接続部材を保持する保持部を有するカバー部材を備えており、
前記接続部材は、前記壁面側から延びて、前記壁掛け便器の上面に載置される便座装置に接続される請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の梱包材。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の梱包材に梱包された壁掛け便器を壁面に取り付ける壁掛け便器の施工方法であって、
前記載置面上に載置された状態の壁掛け便器を施工する壁面の前に配置し、
前記壁掛け便器を前記載置面上で後方にスライドさせ、前記壁掛け便器と前記壁面とを連結する連結具を差し込んで固定し、
前記壁面に固定された前記壁掛け便器の下方から前記梱包材を前方に抜き取る
壁掛け便器の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、壁掛け便器用の梱包材及び壁掛け便器の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には従来の梱包材が開示されている。この梱包材は、後面を建築物の壁面に当接させて取付固定されるいわゆる壁掛け便器用の梱包材である。梱包材は、便器を収容し、少なくとも便器の底面を覆う底面部を有する梱包箱と、この梱包箱内の底面部に載置されるトレイと、を備えている。トレイは、建築物の床面に対する便器の取付高さに整合するように、梱包箱の底面部に対し便器を上方に離間させて支持する。便器の壁面への固定作業を行う際には、トレイを梱包箱の底面部に載置した状態で、トレイ上の便器をトレイとともに壁面側に移動させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１１１４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、重量物である便器を梱包材のトレイ上に載置した状態で摺動させる必要がある。この場合、トレイの摺動面に大きな摩擦力が発生するため、所望の位置までスライドさせることは容易ではない。
【０００５】
本開示は、より容易に便器の施工を行うことができる壁掛け便器用の梱包材及び壁掛け便器の施工方法を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本開示の一実施形態に係る壁掛け便器用の梱包材は、後面が壁面に取り付けられる壁掛け便器用の梱包材であって、梱包時に前記壁掛け便器が載置される載置面が形成され、且つ、前記壁掛け便器の梱包時の載置位置よりも後方に延びて形成されて前記壁掛け便器を前記載置面上で後方にスライドさせるスライド部を有している載置部材を備える。
【０００７】
本開示の一実施形態に係る壁掛け便器の施工方法は、後面が壁面に取り付けられる壁掛け便器の施工方法であって、前記壁掛け便器が載置された載置面が形成されているとともに、前記載置面から連なって後方に延びるスライド部を有する載置部材を備えた梱包材を前記壁掛け便器が施工される壁面の前に配置し、前記壁掛け便器を前記載置部材上で後方にスライドさせ、前記壁掛け便器を前記壁面に連結する連結ボルトを差し込んで固定し、前記壁面に固定された前記壁掛け便器の下方から前記載置部材を前方に抜き取る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態１に係る梱包材を示す側面図である。
【図２】実施形態１に係る梱包材を示す側断面図である。
【図３】実施形態１に係る梱包材を示す平面図であり、上トレイ及びカバー部材を取り外した状態を示す。
【図４】実施形態１に係る載置部材及び下トレイを示す正面図であり、壁掛け便器を載置部材上に載置した状態を示す。
【図５】実施形態１に係る載置部材及び下トレイを示す背面図であり、壁掛け便器を載置部材上に載置した状態を示す。
【図６】実施形態１に係る載置部材を示す側面図である。
【図７】実施形態１に係る載置部材を示す側面図である。
【図８】実施形態１に係るカバー部材を壁掛け便器上に被せた状態を説明するための図である。
【図９】実施形態１に係る壁掛け便器の施工方法を説明するための図であり、壁掛け便器を壁面前に配置した状態を示す背面図である。
【図１０】実施形態１に係る壁掛け便器の施工方法を説明するための図であり、壁面に固定しようとしている状態を示す部分断面側面図である。
【図１１】実施形態２に係る載置部材を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜実施形態１＞
以下の説明において、前後方向、左右方向、上下方向とは、便器に着座した状態の使用者から見た前後方向、左右方向、上下方向を夫々示すものとする。例えば、図１の場合には左右方向が前後方向である。
【００１０】
実施形態１に係る梱包材１は、図１〜５に示すように、壁掛け便器１００用の梱包材である。壁掛け便器１００（以下、単に便器１００とも表記する）は、後方の壁面Ｗ（図８〜図１０参照）に固定される便器であり、壁面Ｗに固定された状態において、下面は床面Ｆから浮いた状態とされる。便器１００は、周壁部１０１及び後壁部１０２を有している。図２及び図３に示すように、周壁部１０１は、前面から左右の側面に渡って連続する曲面で形成されている。周壁部１０１は、便器１００の上面周縁から下方に向かって窄む形態で形成されている。図４及び図５に示すように、周壁部１０１の下面は断面半円弧状をなす曲面を形成している。後壁部１０２は、周壁部１０１の左右の側面の後端を結ぶ形態で形成されている。
【００１１】
後壁部１０２は、壁面Ｗに固定された状態において、壁面Ｗに当接する。後壁部１０２には、壁面Ｗに連結するための連結具が取り付けられる。本実施形態において、壁面Ｗ側には固定部材（図示せず）が配されており、便器１００はこの固定部材に固定される。後壁部１０２には、固定部材と連結する際の連結具としてのボルト１０３が予め取り付けられている。ボルト１０３は一対設けられており、所定間隔で左右方向に並んでいる。ボルト１０３は、その一端が後壁部１０２に固定され、他端が後壁部１０２から後方に突出している。本実施形態において、壁掛け便器１００の上面には一対の取付孔１００Ａが形成されている。一対の取付孔には、壁掛け便器１００が壁面Ｗに固定されたのちに便座装置（図示せず）が取り付けられる。
【００１２】
図１〜図５に示すように、梱包材１は載置部材１０を備えている。本実施形態に係る梱包材１は、上トレイ２０、下トレイ３０、前壁部材４０、後壁部材５０、スペーサ６０、及びカバー部材７０を備えている。図１〜図３に示すように、梱包材１は、便器１００を梱包した状態において、前後方向に長い略直方体形状をなす。梱包材１は、これら載置部材１０、上トレイ２０、下トレイ３０、前壁部材４０、後壁部材５０、スペーサ６０、及びカバー部材７０がそれぞれ段ボールの板材を折り曲げる等して形成されている。図１に示すように、梱包材１は、便器１００を梱包した状態において、前後方向の２箇所でＰＰ（ポリプロピレン）バンドＢが巻回されている。
【００１３】
載置部材１０は、梱包時に便器１００が載置される。図６及び図７に示すように、載置部材１０は、前後方向に延びる形態の縦仕切１１と、この縦仕切１１と組み合わされて左右方向に延びる形態の横仕切１２とを有している。縦仕切１１は左右一対設けられており、所定間隔で左右に並んで配置される。一対の縦仕切１１は略同様の構成を有している。一対の縦仕切１１は、前端において連結部１３によって連結されている。横仕切１２は２つ設けられており、所定間隔で前後に並んで配置される。載置部材１０は、左右一対の縦仕切１１と、前後２つの横仕切１２とを井桁状に組み合わせて形成されている。縦仕切１１は、一枚の段ボールを折り曲げて左右方向に複数枚（本実施形態の場合、４枚）重ねられて形成されている。横仕切１２は、一枚の段ボールを折り曲げて前後方向に複数枚（本実施形態の場合、４枚）重ねられて形成されている。
【００１４】
図６及び図７に示すように、縦仕切１１は、湾曲部１１Ａと、平坦部１１Ｂと、スライド部１１Ｃとを有している。湾曲部１１Ａは、後方に向かって低くなる形態で、その上面が側面視凹状に湾曲して形成されている。湾曲部１１Ａの上面は便器１００が載置される載置面である。湾曲部１１Ａの上面には、便器１００の周壁部１０１の前部が載置される。
【００１５】
図６及び図７に示すように、平坦部１１Ｂは、湾曲部１１Ａの後方に連なって設けられている。平坦部１１Ｂは、その上面前端が湾曲部１１Ａの上面後端に連続している。平坦部１１Ｂの上面は前後方向に略水平に延びて形成されている。平坦部１１Ｂの上面は便器１００が載置される載置面である。平坦部１１Ｂの上面には便器１００の周壁部１０１の後部が載置される。
【００１６】
図６及び図７に示すように、スライド部１１Ｃは、梱包時の便器１００の載置位置よりも後方に延びて形成されている。スライド部１１Ｃは、便器１００を壁面Ｗに取り付ける際に、便器１００を載置部材１０上で後方にスライドさせる。スライド部１１Ｃは、平坦部１１Ｂの後方に連なって設けられている。スライド部１１Ｃは、その上面の高さが平坦部１１Ｂの上面の高さと略同等である。詳細には、本実施形態の場合、スライド部１１Ｃの上面の高さは、平坦部１１Ｂの上面の高さよりも僅かに低い位置で前後方向に略水平に延びて形成されている。
【００１７】
図２及び図３に示すように、本実施形態において、スライド部１１Ｃは、連結具としてのボルト１０３の差し込み長さよりも長く延びて形成されている。ここで、連結具の差し込み長さとは、本実施形態のように施工前の状態において連結具が便器側に取り付けられている場合には、施工後の壁面から、壁面に差し込まれた連結具の先端までの長さである。施工前の状態において連結具が壁面側に取り付けられている場合には、施工後の便器後端から、便器に差し込まれた連結具の先端までの長さである。本実施形態において、ボルト１０３は、便器１００側に予め取り付けられている。スライド部１１Ｃは、その後端の位置が、載置部材１０に載置された状態の便器１００におけるボルト１０３の先端位置よりも後方に位置している。
【００１８】
図７に示すように、縦仕切１１には切欠１１Ｄが形成されている。切欠１１Ｄには横仕切１２の後述する切欠１２Ｃが嵌め込まれる。切欠１１Ｄは、縦仕切１１の下面から上方に矩形状に切り欠いて形成されている。切欠１１Ｄは、湾曲部１１Ａの後端部と平坦部１１Ｂの後端部の２箇所に前後方向に並んで２つ形成されている。
【００１９】
図４〜図６に示すように、横仕切１２は、左右方向を長手方向とする板状に形成されている。前後に並んだ２つの横仕切１２は略同様の構成である。横仕切１２は、左右方向の中心部が上端から凹状に切り欠かれている。横仕切１２は、この切り欠きによって、左右方向両端の一対の大凸部１２Ａと、これら大凸部１２Ａの左右方向内側の一対の小凸部１２Ｂとを形成している。横仕切１２は、これら一対の大凸部１２Ａ及び一対の小凸部１２Ｂが左右に振り分けられた左右対称形状をなしている。各大凸部１２Ａは、左右幅及び上面高さが小凸部１２Ｂの左右幅及び上面高さよりもそれぞれ大きく形成されている。
【００２０】
図４〜図６に示すように、横仕切１２には一対の切欠１２Ｃが形成されている。一対の切欠１２Ｃは、一対の大凸部１２Ａの左右方向内側であって、一対の小凸部１２Ｂの左右方向外側にそれぞれ形成されている。各切欠１２Ｃは、横仕切１２の上端から下方に向かって切り欠かれて形成されている。一対の切欠１２Ｃは所定間隔で左右方向に並んで形成されている。各切欠１２Ｃには、縦仕切１１の切欠１１Ｄが上方から嵌め込まれる。一対の小凸部１２Ｂの左右方向内側には、凹部１２Ｄが形成されている。凹部１２Ｄの底面高さは、小凸部１２Ｂの上面高さよりも低く、切欠１２Ｃの底面高さよりも高い。
【００２１】
横仕切１２は、各切欠１２Ｃと一対の縦仕切１１の各切欠１１Ｄとが嵌め合わされることによって、一対の縦仕切１１の左右方向の間隔を規定するとともに、各縦仕切１１の左右方向外側への開きを抑制する。本実施形態の場合、縦仕切１１の左右方向の間隔Ｗ１は、便器１００の左右幅Ｗ０の半分以上の大きさとされている。上述のように、便器１００は、周壁部１０１を縦仕切１１の上面に当接させる形態で、載置部材１０に載置される。したがって、載置部材１０は、左右幅Ｗ０の便器１００を、間隔Ｗ１≧Ｗ０／２で左右方向に並んで配された一対の縦仕切１１で支持する。
【００２２】
図４及び図５に示すように、本実施形態の場合、横仕切１２は、便器１００が載置部材１０に載置された際に、小凸部１２Ｂの上面が便器１００の周壁部１０１下面に当接可能とされている。上述のように、便器１００は、周壁部１０１を縦仕切１１の上面に当接させる形態で、載置部材１０に載置される。段ボール製の縦仕切１１は、適度な可撓性を有するため、便器１００の重量を受けて撓みを生じる場合がある。このような撓みが生じた場合に、横仕切１２は、小凸部１２Ｂの上面に便器１００の周壁部１０１を当接させることによって便器１００の荷重を受け、縦仕切１１の過度の撓みを抑制する。これにより、載置部材１０は、一対の縦仕切１１及び２つの横仕切１２によって便器１００を安定的に支持する。
【００２３】
本実施形態の場合、一対の小凸部１２Ｂの左右方向の間隔（内寸）Ｗ２は、便器１００の左右幅Ｗ０の１／３以下としている。このように、小凸部１２Ｂの間隔Ｗ２≦Ｗ０／３とすることにより、小凸部１２Ｂを便器１００の周壁部１０１の下端近傍の位置に当接させることができる。上述のように、便器１００の周壁部１０１の下面は、正面視において、断面半円弧状に形成されている。このため、周壁部１０１の下面は、下端近傍に近づくにつれて接線の傾斜が小さくなる。したがって、周壁部１０１の下端近傍の位置に当接するように小凸部１２Ｂを設けることによって、小凸部１２Ｂにより便器１００の重量をより好適に受けることができる。
【００２４】
上トレイ２０は便器１００の上面側を覆う。上トレイ２０は、下方に開口する平面視略矩形状の箱状をなしている。上トレイ２０は、平面視略矩形状の底面部２１と、底面部２１の四方の周縁から下方に立ち下がる立面部２２とを有している。
【００２５】
下トレイ３０は便器１００の下面側を覆う。本実施形態の場合、下トレイ３０は、上下の向きが異なる以外は、上トレイ２０と同様の構成である。すなわち、下トレイ３０は、上方に開口する平面視略矩形状の箱状をなしており、平面視略矩形状の底面部３１と、底面部３１の四方の周縁から上方に立ち上がる立面部３２とを有している。
【００２６】
図５に示すように、本実施形態の下トレイ３０において、前後左右４箇所の立面部３２のうちの後側の立面部３２には切欠き部３２Ａが形成されている。切欠き部３２Ａは、立面部３２の上端から、梱包時の便器１００の下面高さよりも低い位置まで切欠いて形成されている。これにより、便器１００を後方にスライドさせた際に、便器１００の下面が立面部３２に干渉しないようにされている。
【００２７】
本実施形態において、この切欠き部３２Ａは、図４に示すように、前側の立面部３２にも形成されている。これにより、下トレイ３０は、前後の方向性の分別なく、いずれの方向にも使用することができる。上述のように、上トレイ２０と下トレイ３０は略同様の構成とされており、上トレイ２０の立面部２２にも、同様の切欠き部を形成するようにしてもよい。すなわち、上トレイと下トレイは全く同じ仕様で形成されていてもよい。この場合、上トレイ２０と下トレイ３０の分別なく、上下いずれのトレイとしても用いることができる。
【００２８】
下トレイ３０には載置部材１０が載置される。具体的には、載置部材１０は、四方の立面部３２に囲まれる形態で、底面部３１上に載置される。下トレイ３０の前後方向の長さは、載置部材１０の前後方向の長さ、すなわち縦仕切１１の前後方向の長さよりも長い。下トレイ３０の左右方向の長さは、載置部材１０の左右方向の長さ、すなわち横仕切１２の左右方向の長さよりも長い。
【００２９】
図１〜図３に示すように、前壁部材４０は便器１００の前面側を覆う。前壁部材４０は、正面視略矩形状の前面部４１と、前面部４１の左右の両端縁から後方に延びる側面部４２とを有している。前面部４１は、上端側が折り曲げられて前後方向に２層の段ボールが重なる形態とされる。前面部４１には、搬送時に手が差し入れられる長孔４１Ａが前後方向に貫通して形成されている。側面部４２は、前後方向の長さが、梱包時の梱包材１全体の前後方向の長さの１／３程度で形成されている。前壁部材４０は、梱包時には、上端部が上トレイ２０の立面部２２の内側に配され、下端部が下トレイ３０の立面部３２の内側に配される。
【００３０】
図１〜図３に示すように、後壁部材５０は便器１００の後面側を覆う。本実施形態の場合、後壁部材５０は、前後の向きが異なる以外は、前壁部材４０と同様の構成である。すなわち、後壁部材５０は、背面視略矩形状の後面部５１と、後面部５１の左右の両端縁から前方に延びる側面部５２とを有している。後面部５１は、上端側が折り曲げられて前後方向に２層の段ボールが重なる形態とされる。後面部５１には、搬送時に手が差し入れられる長孔５１Ａが前後方向に貫通して形成されている。側面部５２は、前後方向の長さが、梱包時の梱包材１全体の前後方向の長さの１／３程度で形成されている。後壁部材５０は、梱包時には、上端部が上トレイ２０の立面部２２の内側に配され、下端部が下トレイ３０の立面部３２の内側に配される。
【００３１】
図２及び図３に示すように、スペーサ６０は、梱包時の便器１００の後方に配置される。具体的には、スペーサ６０は、便器１００の後壁部１０２と後壁部材５０の後面部５１との間に配置される。スペーサ６０の前後方向の長さは、後壁部１０２から突出するボルト１０３の突出長さよりも長くされている。スペーサ６０の左右幅は、一対の縦仕切１１左右間隔よりも小さくされている。スペーサ６０の上下高さは、前壁部材４０及び後壁部材５０の上下高さよりも僅かに小さい。
【００３２】
図２に示すように、カバー部材７０は、梱包時の便器１００の上面を覆う。カバー部材７０は、平面視略矩形状の板状の段ボールからなり、上トレイ２０の底面部２１と便器１００の上面との間に配置される。図８に示すように、カバー部材７０には切込７０Ａが形成されている。この切込７０Ａは、保持部として設けられている。切込７０Ａは、例えば、壁面Ｗ側から延びる便座装置用の電源コードＣや給水ホースＨ等の接続部材を保持可能に形成される。カバー部材７０は、例えば、便器１００を壁面Ｗに固定したのち、便器１００の上面に便座装置を取り付けるまでの間、切込７０Ａに電源コードＣや給水ホースＨ等の接続部材を保持させつつ便器１００の上面を覆うように配置される。これにより、便座装置が取り付けられるまでの間、接続部材の脱落を防止するとともに便器１００の上面を保護する。
【００３３】
このような構成の梱包材１を用いて壁掛け便器１００を梱包する方法について説明する。最初に、下トレイ３０に載置部材１０を配置し、この状態の載置部材１０上に便器１００を載置する（図４、図５、図９等参照）。次に、前面部４１を前側の立面部３２に合わせ、左右の側面部４２を左右の立面部３２に合わせる形態で、前壁部材４０を下トレイ３０の前端部内側に配置する（図３参照）。後面部５１を後側の立面部３２に合わせ、左右の側面部４２を左右の立面部３２に合わせる形態で、後壁部材５０を下トレイ３０の後端部内側に配置する（図３参照）。その後、カバー部材７０で便器１００の上面を覆い、その上から上トレイ２０を被せる。この時、前壁部材４０及び後壁部材５０を上トレイ２０の内側に入れ込む。最後に、前後方向の２箇所で、ＰＰバンドＢを下トレイ３０の下側から上トレイ２０の上側まで巻回して結束する（図１参照）。
【００３４】
このようにして便器１００を梱包した梱包材１において、前壁部材４０の後端と後壁部材５０の前端との間には、梱包材１全体の前後方向の長さに対して１／３程度の長さの隙間が生じており、内部の便器１００を側面から視認可能な状態となっている。
【００３５】
次に、上記構成の梱包材１を用いた壁掛け便器１００の施工方法について説明する。便器１００の壁面Ｗへの取付に際しては、最初に、載置部材１０の上面に載置された状態の便器１００を施工する壁面Ｗの前に配置する。具体的には、本実施形態の場合、梱包材１に梱包された状態の便器１００を取付予定の壁面Ｗの前方の床面Ｆ上に載置する。２箇所のＰＰバンドＢによる結束を解除して、上トレイ２０、前壁部材４０、後壁部材５０、スペーサ６０、及びカバー部材７０を取り外す。すなわち、図９に示すように、下トレイ３０と、この下トレイ３０上に載置された載置部材１０と、この載置部材１０上に載置された便器１００とを残して他を取り外す。この状態において、便器１００は、壁面Ｗへの取付高さと略同等の高さで、載置部材１０上に載置されている。このため、便器１００を持ち上げる等の高さ合わせを行う必要がない。
【００３６】
図１０に示すように、便器１００を載置面である載置部材１０の上面上で後方にスライドさせ、連結具としてのボルト１０３を壁面Ｗ側の固定部材に差し込んで固定する。具体的には、後壁部１０２が壁面Ｗに当接するまで便器１００を後方にスライドさせて、ボルト１０３を固定部材に締結して固定する。これにより、便器１００が壁面Ｗに取り付けられる。このとき、便器１００は、周壁部１０１が載置部材１０の湾曲部１１Ａの上面から離れるとともに、平坦部１１Ｂの上面をスライドして後方に移動する。便器１００は、その後端部が平坦部１１Ｂの上面からスライド部１１Ｃの上面に乗り移り、平坦部１１Ｂの上面及びスライド部材１１Ｃの上面をスライドして後方に移動する。便器１００は、間隔Ｗ２で左右方向に並んで配置された一対の縦仕切１１上を安定的にスライドする。
【００３７】
最後に、便器１００の下方から梱包材１を前方に抜き取る。すなわち、便器１００が載置されていた載置部材１０と、この載置部材１０が載置されている下トレイ３０とを前方に抜き取る。
【００３８】
その後、図８に示すように、便器１００の上面にカバー部材７０を被せておくとよい。これにより、便座装置が取り付けられるまでの間、便器１００を簡易に保護しておくことができる。このとき、壁面Ｗ側から延びている便座装置用の電源コードＣ及び給水ホースＨをカバー部材７０の切込７０Ａに保持させておくとよい。これにより、電源コードＣ及び給水ホースＨが壁面Ｗ側に脱落してしまうことを防止することができる。
【００３９】
以上のように、実施形態１の壁掛け便器用の梱包材１は、梱包時に壁掛け便器１００が載置される載置面が形成された載置部材１０を備えており、この載置部材１０は、壁掛け便器１００の梱包時の載置位置よりも後方に延びて形成され、壁掛け便器１００を載置面上で後方にスライドさせるスライド部１１Ｃを有している。
【００４０】
このような構成により、実施形態１の梱包材１は、便器を梱包材ごと移動させる場合と比較して、より容易に便器を後方にスライドさせることができる。したがって、実施形態１の梱包材１は、より容易に便器の施工を行うことができる。
【００４１】
実施形態１の梱包材１において、スライド部１１Ｃは、壁掛け便器１００の後面と壁面Ｗとを連結する連結具としてのボルト１０３の壁面への差し込み長さよりも長く延びて形成されている。このため、後方へのスライド量が十分に確保されており、より容易に便器１００を壁面Ｗに取り付けることができる。
【００４２】
実施形態１の梱包材１は、壁掛け便器１００の上面を覆うカバー部材７０を備えており、このカバー部材７０は、壁面Ｗ側から延びて便座装置に接続される接続部材としての電源コードＣ及び給水ホースＨを保持する保持部としての切込７０Ａを有している。このため、接続前の電源コードＣ及び給水ホースＨの脱落を防止することができ、より容易に便器１００の施工を行うことができる。
【００４３】
＜実施形態２＞
次に、実施形態２に係る梱包材について、図１１等を参照しつつ説明する。実施形態２において、上記実施形態１と略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用及び効果の説明は省略する。
【００４４】
実施形態２の梱包材２０１は、図１１に示すように、載置部材２１０を備えている。載置部材２１０は、左右一対の縦仕切２１１を有しており、各縦仕切２１１の後端部には、平坦部１１Ｂの上面といわゆる面一で形成されたスライド部２１１Ｃが設けられている。すなわち、実施形態２において、スライド部２１１Ｃは、実施形態１と同様に、その上面が便器１００の載置面である平坦部１１Ｂの上面と同等の高さで形成されており、且つ、スライド部２１１Ｃの上面と平坦部１１Ｂの上面とが同一平面をなしている。この点において、実施形態２の梱包材は実施形態１と相違する。
【００４５】
この場合も、便器１００を載置部材２１０上で後方にスライドさせ、ボルト１０３を壁面Ｗ側の固定部材に差し込んで固定するにあたり、便器１００は、平坦部１１Ｂの上面に続いてスライド部２１１Ｃの上面に当接しつつ後方にスライドする。便器１００は、平坦部１１Ｂからスライド部２１１Ｃに円滑に乗り移って後方にスライドする。このため、梱包材２０１は、便器１００の後方へのスライド時には、載置面である平坦部１１Ｂの上面とともに、スライド部２１１Ｃの上面で便器１００を好適に支持することができる。その結果、便器１００をより安定的に後方にスライド移動させることができる。
【００４６】
＜他の実施形態＞
本開示は上記記述及び図面によって説明した実施形態１及び２に限定されない。
【００４７】
（１）上記実施形態とは異なり、壁掛け便器の後壁部に連結具としてのボルトを施工時に取り付ける形態であってもよい。連結具は、壁面側に予め取り付けられている形態であってもよい。
【００４８】
（２）上記実施形態とは異なり、壁掛け便器側に連結具としてのボルトを壁面側に予め取り付けられている形態であってもよい。
【００４９】
（３）連結具は便器本体と固定部材とを連結する限りその構成等は特に限定されず、種々の連結具を採用することができる。
【００５０】
（４）上記実施形態とは異なり、壁掛け便器を壁に固定するにあたり、壁面との間にスペーサやシール部材等の他部材を介した形態であってもよい。
【００５１】
（５）上記実施形態とは異なり、梱包材において、カバー部材が保持部を有しなくてもよいし、カバー部材を備えなくてもよい。
【００５２】
（６）梱包材の構成等は特に限定されない。
【符号の説明】
【００５３】
１，２０１…梱包材  １０，２１０…載置部材  １１Ｃ，２１１Ｃ…スライド部  ７０…カバー部材  １００…壁掛け便器  １０３…ボルト（連結具）  Ｗ…壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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