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(57)【要約】【課題】ブロックどうしを固定するモルタルや金具を使わなくとも、特別な技術を要せず短時間に建物の壁を構築できるブロック組積工法を提供する。 【解決手段】凹凸をもったブロックを組み合わせて積み上げるだけで、ブロックどうしが  上下・左右・前後にズレないように固定できる組積工法を特徴とする。 【選択図】  図１
2020153181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸のあるブロック（レンガ）を組み合わせるだけでモルタルや金具
を使うことなくブロックどうしを上下・左右・前後に固定することが
できるブロック組積工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹凸をもったブロックによる組積工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
古代から現代にいたるまで様々な材質・製法で作られ、様々な用途に使われてきたブロックは特に建築材料として多くの国々で利用されてきたが従来のモルタルを使ったレンガやコンクリートブロックの組積工法は職人の高度な技能を必要とし又、モルタルが固まるまでに時間がかかる。そのため近年では、ブロック内に設けられた穴に金具を通しボルトで上下に連結する組積工法や、凹凸をもったブロックを組み合わせる方法も開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２-０８１１５２号
【特許文献２】特開２００９-５３７７１８号
【特許文献３】特開２０１７-０６４６８５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のモルタルを使ったブロック組積工法は、ブロック以外にモルタルの材料やその製造、ブロックを組積する際の職人の高度な技能及び、モルタルが固まるまでに時間を必要とした。
一方、ブロック内に設けられた穴に金具を通しボルトでブロックを上下に連結する組積工法はブロック以外に特別な金具やボルトが必要である。また、凹凸を持ったブロックを組み合わせることで前後・左右・上下を固定する方法は画期的ではあるが、形状が複雑すぎて既存の押出し成型による製造に手間がかかり、焼成時の収縮で精密な寸法が取れず実用化が難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
形状が単純で製造が容易な凹凸のあるブロックを組み合わせるだけでモルタルや金具を使わずにブロックどうしを固定することができる組積工法。
【発明の効果】
【０００６】
モルタルや固定金具の材料や、その製造の必要がない。モルタルが乾くまで待つ必要がない。モルタルを使ってブロックを組み積む職人の高度な技能を要しない。
特別な技能を要せずブロックだけで建物等の壁を短期間で建てることができ又、再利用も容易にできる。
形状が単純なため製造が容易で又、無焼成固化技術を用いれば焼成用の燃料が不要となり莫大な量の熱エネルギー・ＣＯ2・ＰＭ2.5が削減され、地球温暖化防止にも寄与し、製造費用も大幅に削減できるため安価で量産化に適している。
又、従来の化石燃料を使った焼成工法で健康を害しながらレンガを製造し続けざるを得ない開発途上国の多くの人々に廉価で簡単に建築可能な本発明の製品を普及させることは日本にとって多大な国際貢献となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のブロックを斜上から見た図である。
【図２】本発明のブロックを前後・左右・上下から見た図である。
【図３】本発明のブロックを縦方向に２個並べた図である。
【図４】上段に１個積み上げた図である。
【図５】図４を後から見た図である。
【図６】さらに上段に２個積み上げた図である。
【図７】前ずれ防止用ブロック図である。
【図８】前ずれ防止用ブロックを前後(1.2）・左右（3.4）・上下（5.6）から見た図である。
【図９】本発明のブロックを縦方向に２個並べた図である。
【図１０】前ずれ防止用ブロックを上段に１個積み上げた図である.
【図１１】前ずれ防止用ブロックを反対側から１個積み上げた図である。
【図１２】積み上がったブロック図11を後から見た図である。
【図１３】さらに本発明のブロックを縦方向に１個追加した図である。
【図１４】上段に本発明のブロックを１個積み上げた図である。
【図１５】表・裏  ２列に積み上げる方法図である。
【図１６】表積・裏積結合用レンガ(左)を積み上げた図である。
【図１７】表積・裏積結合用レンガ(右)を積み上げた図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
本発明のブロックとは石、焼成・圧縮レンガ、コンクリート、ガラス、樹脂等の様々な材質・製法で作られたものである。
本発明のブロックを２個縦方向に並べることによってできる上面のくさび状の凸部をもう１個のブロックの下面のくさび状の凹部で挟み込むようにスライドさせて上段に積上げることで３個のブロックが上下左右にズレることを防止する。
さらに前ずれ防止用ブロック２個で上面のくさび状の凸部を挟み込むように上段に積み上げることで前ずれを防ぐことができる又、付加的に表・裏  ２列に積み上げることで、積み上げた壁の強度を増すこともできる。
【符号の説明】
【０００９】
Ａ  ２個のブロックを縦方向に並べることよってできた上面のくさび状の凸部
Ｂ  ブロック下面のくさび状の凹部
【図１】
2020153181.tif 000003
【図２】
2020153181.tif 000004
【図３】
2020153181.tif 000005
【図４】
2020153181.tif 000006
【図５】
2020153181.tif 000007
【図６】
2020153181.tif 000008
【図７】
2020153181.tif 000009
【図８】
2020153181.tif 000010
【図９】
2020153181.tif 000011
【図１０】
2020153181.tif 000012
【図１１】
2020153181.tif 000013
【図１２】
2020153181.tif 000014
【図１３】
2020153181.tif 000015
【図１４】
2020153181.tif 000016
【図１５】
2020153181.tif 000017
【図１６】
2020153181.tif 000018
【図１７】
2020153181.tif 000019
(57)【要約】【課題】従来のコンクリートは非常に重たいという欠点がありました。【解決手段】これを解決するために合成樹脂を骨材として使い、軽量化する。また廃合成樹脂の再利用が出来ます。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントに混入する骨材として、合成樹脂(ビニール、ポリエチレン、プラスチック等)を砂状、
砂利状等にして混ぜ、軽量コンクリートを製造する方法である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
土木、建築、工芸その他の素材として、手広く用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンクリートは、セメントと骨材に砂や砂利を混入して製造されています。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のコンクリート製品は非常に重たいという欠点がありました。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この問題を解決するために、骨材を軽い合成樹脂にしてコンクリートを、軽量化する。
【発明の効果】
【０００５】
１．  合成樹脂等を骨材として使用することで、コンクリートを軽量化することが出来る。
2.  現在、レジ袋、廃ブラスチック、廃合成樹脂等の処分に困っている現状です。
ある程度は再生使用することが出来るでしょうが、これからレジ袋は、使用禁止の国が、
多く成りつつ有ります。
これらの合成樹脂は焼却すると、環境汚染（温暖化）の原因となります。
その問題を解決するためにも、この製造法が必要である。
(57)【要約】【課題】  オリーブ絞り粕の処理を迅速に効率よく行うことができるオリーブ絞り粕の処理方法を提供する。【解決手段】  オリーブ果実を原料として搾油する際に産出されるオリーブ絞り粕を処理する方法であって、オリーブ絞り粕を脱水機により脱水する脱水工程Ｓ１と、前記脱水機からの排水を木質チップと混合して発酵させることにより堆肥を生成する発酵工程Ｓ２とを備える。前記木質チップは、オリーブ樹の剪定枝を含む材料から生成されることが好ましい。【選択図】  図１
2020028822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オリーブ果実を原料として搾油する際に産出されるオリーブ絞り粕を処理する方法であって、
オリーブ絞り粕を脱水機により脱水する脱水工程と、
前記脱水機からの排水を木質チップと混合して発酵させることにより堆肥を生成する発酵工程とを備えるオリーブ絞り粕の処理方法。
【請求項２】
前記木質チップは、オリーブ樹の剪定枝を含む材料から生成される請求項１に記載のオリーブ絞り粕の処理方法。
【請求項３】
前記脱水機は、スクリュープレス機である請求項１または２に記載のオリーブ絞り粕の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オリーブ絞り粕の処理方法に関し、より詳しくは、オリーブ果実を原料として搾油する際に産出されるオリーブ絞り粕の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
オリーブオイルは、食用油や化粧品等に従来から使用されており、オリーブ果実を粉砕して絞ることにより生成される。オリーブオイルの生成と同時に、オリーブ果実の搾り粕である生オリーブ粕が大量に発生することから、この生オリーブ粕の処理方法として、特許文献１には、生オリーブ粕を撹拌下にて乾燥することにより、飼料となる乾燥オリーブ粕粉末を製造することが開示されている。
【０００３】
ところが、上記従来の生オリーブ粕の処理方法は、生オリーブ粕に大量の水分が含まれているため、生オリーブ粕を撹拌下にて乾燥する工程に長時間を要するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１２５２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、オリーブ絞り粕の処理を迅速に効率よく行うことができるオリーブ絞り粕の処理方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の前記目的は、オリーブ果実を原料として搾油する際に産出されるオリーブ絞り粕を処理する方法であって、オリーブ絞り粕を脱水機により脱水する脱水工程と、前記脱水機からの排水を木質チップと混合して発酵させることにより堆肥を生成する発酵工程とを備えるオリーブ絞り粕の処理方法により達成される。
【０００７】
このオリーブ絞り粕の処理方法において、前記木質チップは、オリーブ樹の剪定枝を含む材料から生成されることが好ましい。
【０００８】
また、前記脱水機は、スクリュープレス機であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、オリーブ絞り粕の処理を迅速に効率よく行うことができるオリーブ絞り粕の処理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るオリーブ絞り粕の処理方法を説明するための概略工程図である。
【図２】脱水機の排水の成分分析結果の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るオリーブ絞り粕の処理方法を説明するための概略工程図である。図１に示すように、本実施形態のオリーブ絞り粕の処理方法は、オリーブ果実を原料として搾油する際に産出されるオリーブ絞り粕を処理する方法であって、オリーブ絞り粕を脱水機により脱水する脱水工程（ステップＳ１）と、脱水機からの排水を木質チップと混合して発酵させることにより堆肥を生成する発酵工程（ステップＳ２）とを備えている。
【００１２】
すなわち、オリーブ絞り粕を生成するための前工程として、オリーブ果実を原料として搾油する搾油工程が行われる（ステップＳ０）。搾油工程は、従来と同様の方法で行うことができ、例えば、オリーブ果実を粉砕して得られたペースト状物から採油した粗オリーブ油を精製することにより、オリーブオイルを製造する。オリーブ絞り粕は、このようなオリーブオイルの製造方法における副産物として産出される。
【００１３】
脱水工程は、生成されたオリーブ絞り粕を、脱水機を用いて脱水する。脱水機は、スクリュープレス機、ベルトプレス機、ロータリープレス機、遠心脱水機など種々のタイプを使用することが可能であるが、特にスクリュープレス機を使用することが好ましく、オリーブ絞り粕をシリンダ内でスクリューの作動によって加圧して圧搾することにより、大量のオリーブ搾り粕を高い脱水率で脱水し、外部に排水する。脱水工程は、搾油工程によるオリーブ絞り粕の生成直後に行うことも可能であるが、脱水率を高める観点から、屋外等で所定期間（例えば、１日〜７日）放置した後に開始することが好ましい。脱水機の排水の成分分析結果の一例を、図２に示す。
【００１４】
発酵工程は、脱水機の排水を木質チップと混合することにより木質チップに吸収させ、枯草菌や糸状菌などの好気性菌を添加して空気の存在下に木質チップを発酵させることにより、堆肥を生成する。排水にはオリーブオイルの油分が若干（例えば、１％〜２％）含まれているため、好気性菌により木質チップが分解される際に発生する発酵熱が高まり、発酵が促進されると共に水分の蒸散が促される。したがって、排水を大量に消費できると共に、堆肥の生成を短時間で行うことができる。木質チップに吸収させる排水の割合は、例えば、全体重量に対して４０〜６０％程度とすることが好ましい。
【００１５】
排水と混合する木質チップは、特に限定されるものではなく、例えば、剪定材、間伐材、製材端材、建築廃材、バーク等を挙げることができるが、オリーブ樹の剪定枝を含むことが好ましい。オリーブ樹には油分が多く含まれているため、排水との混合により発酵熱の上昇が促されて、堆肥の生成効率をより高めることができると共に、剪定枝を有効に活用することができる。
【００１６】
一方、脱水後のオリーブ絞り粕に対しては、攪拌下にて乾燥することより乾燥オリーブ粕粉末を生成する撹拌乾燥工程が行われる（ステップＳ３）。生成された乾燥オリーブ粕粉末は、例えば上記特許文献１に開示されているように、飼料として利用することができる。本実施形態のオリーブ絞り粕の処理方法は、オリーブ果実を原料として搾油する際に産出されるオリーブ絞り粕（生オリーブ粕）を、そのまま攪拌下にて乾燥するのではなく、オリーブ絞り粕に含まれる水分の大部分を脱水工程において脱水した後に攪拌下にて乾燥するため、乾燥オリーブ粕粉末の生成を短時間で行うことができ、大量のオリーブ絞り粕を迅速に処理することができる。
【符号の説明】
【００１７】
Ｓ０  搾油工程
Ｓ１  脱水工程
Ｓ２  発酵工程
Ｓ３  撹拌乾燥工程
【図１】
2020028822.tif 000003
【図２】
2020028822.tif 000004
(57)【要約】【課題】赤球の数字が白色の１色、白玉の数字が赤色の１色である従来の球では、微妙に静止した球や、離れた位置から見る球の数字を判別することができにくいため、数字を着色した球を提供する。【解決手段】赤球白玉の番号を着色することによって、コート内に散らばっているそれぞれの球の数字を、従来の球より容易に判別できる球を提供する。【選択図】図１
2020028692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゲートボールの赤球の数字３を黄色で、白球の数字４を黄色で、赤球の数字５を緑色で、白玉の数字６を緑色で、赤球の数字７を空色で、白球の数字８を空色で、赤球の数字９を黒色で、白色の数字１０を黒色に着色する。各球の色は、これらの色に固執するものではなく、より判別しやすい色にするものとする。但し、３番と４番、５番と６番、７番と８番、９番と１０番はそれぞれ同色とするものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ゲートボールの赤球（奇数玉）、白玉（偶数玉）の数字をそれぞれ６色に着色するものである。
【背景技術】
【０００２】従来は、赤玉（奇数玉）の数字は白色に、白玉（偶数玉）の数字は赤色に統一されているため、競技中に少し離れて球を見る時、それぞれの球の数字を判別することが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の球には、次のような欠点があった。
実際の競技の場で、球の静止の仕方が微妙な時や、球を少し離れた位置から見る時など、それぞれの球の数字を確認し難い欠点があった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】赤球の数字及び白球の数字を着色することによって、競技中、各球の数字が見えづらい時でも、従来より球の数字を容易に判別することができるようにするものである。
【発明の効果】
【０００６】各球の数字を着色すれば下記のような利点が生じるのである。
（イ）数字が少し隠れて静止している球でも、球の数字の判別が容易である。
（ロ）球の数字の色を見ることによって、自球と他球の判別が容易である。
（ハ）少し離れた場所からでも、球の数字を判別することが容易である。
（ニ）スパークされて回転している時でも、球の数字の判別が容易である。
（ホ）すべての球の打撃順が容易に判別でき、作戦が有利に展開できる。
（ヘ）審判における打撃順の指示や種々の判定にも有利に働く。
（ト）見物席からでも、球の数字が判別しやすく、より面白く観戦できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
赤球の正面及び背面に１は白色で着色し（従来通り）、それぞれ３は黄色５は緑色、７は空色、９は黒色に着色する。
次に、白球の正面及び背面に２は赤色で着色し（従来通り）、それぞれ４は黄色、６は緑、８は空色、１０は黒色に着色する。
上記のとおり、３と４は黄色、５と６は緑色、７と８は空色、９と１０は黒色のように同色にするが、地色がそれぞれ赤と白であるから判別には支障がない。むしろ色数が少ない方が競技者の記憶力の負担が少なくて済むのである。
【符号の説明】
【０００９】数字を着色したゲートボールの球
【図１】
2020028692.tif 000003
【図２】
2020028692.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】どの様な靴を履いても脱ぐ履くは簡単には出来ないし現場ではカカトのない靴は危なくて履けない。そこで、非常に楽で仕事がしやすく朝出かける時も履き易くて便利で腰を曲げる必要もなく気軽に履ける靴を提供する。【解決手段】上から足を入れ回転板を押さえると９０度回転し軟硬線バネが矢印の方向へ動く。同時にベースに付いている軟硬線も一緒に動きロックがかかり固定する。脱ぐ時はロック板を横から叩くとロックがはずれベースのバネと回転板のバネにより反対の方向へ動きベースが上がって脱ぐ事が出来る。【選択図】図２
2020028693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
これは靴を履いたり脱いだり手を使わずに出来ないかと思い考えたものです。私は建築現場で仕事をしてますが、建物が仕上ってくると部屋の中は土足厳禁になり、道具と材料をもったまま靴を脱いだり履いたりが出来ず大変でいつもかかとを踏んでしまい、次ぎの部屋に行く時に脱げてしまうし土で汚れて、時間が掛かるので大変で何とか方法はないかと思い考えた商品です。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は手間のかかる靴を履く事を指を使わず、立ったままスムーズに履いたり脱いだりする事が出来るものです。【０００２】従来の製品ではどうしても指をいれて、かかとを広げて履くか靴ベラを使って履くとゆう時間のかかる作業があり手間がかかりました。
【発明の概要】
【０００３】何とか腰を曲げずて指をかかとまでもって行かずに靴を履く事が出来ないか、現場作業で道具と材料をもって物を下ろす訳にもいかずかかとを踏んだまま次の所へ行く、その時靴が脱げてしまい靴下は土で汚れてしまい毎回この様になるのでその度に何とか出来ないかと思い考えに考えた製品です。
【０００４】本発明はこの様な従来の製品の問題を解決するものであり腰も曲げず指も使わず立ったままで靴を履いたり脱いだり出来る事です。
【使用方法】
【０００５】製品〔図１〕の（Ａ）押さえベースが上がっている状態で普通に足を入れると足の重みで布の下には〔図３〕の回転板がありスプリングや回転板や押さえ板等が〔図４〕の様に重なりセットされた状態で足の重みで下へ押され回転ピンが受底板の溝に沿って９０度回転し〔図２〕の様に回転板に取り付けた軟硬線バネが奥えと行き〔図１〕（Ａ）のスプリングバネによって上がっている押さえベースに付いている軟硬線も一緒に奥へ行きベースを下げ回転板のロック溝にロックが噛んで固定し履く事が出来る。脱ぐ時は〔図２〕のロック板を靴を脱ぐ時の様な状態でかかとを少し上げてそのまま靴かかと横で叩くとロックが外れベースに付いているスプリングと回転板のスプリングの力で逆に９０度回転し軟硬線が元の位置へ戻るのでベースが上がり脱ぐ事ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  押さえベース上げ下げの図
【図２】  左右の回転板と軟硬線の配置図
【図３】  回転板一枚一枚の仕組み拡大図
【図４】  左右後面の回転板とロック板の位置図
【図５】  軟硬線保護管の拡大図  靴の底へ接着固定する
【図６】  押さえベースに付いている軟硬線を靴の側面から外へ出す図
【図７】  受底板・ロック板拡大図
【図１】
2020028693.tif 000003
【図２】
2020028693.tif 000004
【図３】
2020028693.tif 000005
【図４】
2020028693.tif 000006
【図５】
2020028693.tif 000007
【図６】
2020028693.tif 000008
【図７】
2020028693.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】毛染めやパーマ掛けの際に必要不可欠な「ケープ機能」と「キャップ機能」、需要の高いこれら２つの機能をたった１枚の耐水性シート（同一素材）で提供する。【解決手段】耐水性素材からなる略三角形又は略半円形シートの底部３両サイドからシート中心部に掛け切り込みを入れ固定用結い紐６とし、その上に液垂れ防止のための吸水性テープを貼付。更にシート左右両側に頂部２から底部付近に掛け切り込みを入れ紐４を形成し、その内側に左右各６か所の紐通し穴５を開け紐４を縫うように頂部まで通す。紐４の弛緩と緊張によりその形状を変化させることで、ケープとキャップの２つの機能を実現する。【選択図】図１
2020028691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐水性素材からなる略三角形、又は略半円形シートの底部両サイドからシート中心部に掛け切り込みを入れ固定用結い紐とし、その上に液垂れ防止のための吸水性テープを貼付、更にシート左右両側に頂部から底部付近に掛け切り込みを入れ紐状にし、その内側に６か所の小さな穴を開け先ほど紐状にしたものを縫うように頂部まで通すことにより、それを引き、絞ることで『キャップ機能』を、逆に紐を緩め、広げることで『ケープ機能』を、１枚の耐水性素材（同一素材）によって実現することを特徴とする『ヘアケープキャップ』である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は毛染めやパーマ掛けを行う際に衣服が濡れたり汚れたりするのを防止するケープとキャップの機能を有した『ヘアケープキャップ』に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、毛染めやパーマ掛けを行うには『ケープ』と『キャップ』がそれぞれ別で必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３１４２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  毛染めやパーマ掛けを行うには、衣服が濡れたり汚れたりするのを防止するための『ケープ』と、施術中に髪の温度を一定に保ち、髪を固定し纏めるための『キャップ』が必要であるが、髪をキャップで覆う際、薬剤が衣服や手に付着したり、髪をキャップの中に入れるのが難しく、なかなか作業が安定しなかった。
本発明は以上の問題点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  耐水性素材からなる略三角形、又は略半円形シートの底部両サイドからシート中心部に掛け切り込みを入れ固定用結い紐とし、その上に液垂れ防止のための吸水性テープを貼付、更にシート左右両側に頂部から底部付近に掛け切り込みを入れ紐状にし、その内側に６か所の小さな穴を開け先ほど紐状にしたものを縫うように頂部まで通す。
以上が１枚の耐水性シートからなる、ケープとキャップの役割を果たす『ヘアケープキャップ』である。
【発明の効果】
【０００６】  従来、毛染めやパーマ掛けを行う際には、衣服が濡れたり汚れたりするのを防止する『ケープ』と、施術中に髪の温度を一定に保ち、髪を固定し纏めるための『キャップ』がそれぞれ別で必要であった。
本発明は施術中に衣服が濡れたり汚れたりするのを防止するケープの機能を備えると同時に、施術中に髪の温度を一定に保ち、手間を掛けることなく軽易かつ簡捷に髪を固定し纏めるキャップとしての機能も兼備する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の組み立て前表側平面図
【図２】本発明の組み立て後表側平面図
【図３】本発明の組み立て後裏側平面図
【図４】本発明の使用イメージ（ケープ機能）
【図５】本発明の機能チェンジ手順図▲１▼
【図６】本発明の機能チェンジ手順図▲２▼
【図７】本発明の機能チェンジ手順図▲３▼
【図８】本発明の使用イメージ（キャップ機能）
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）耐水性素材からなる略三角形、又は略半円形シートのシート部（１）に、頂部（２      ）から底部（３）付近に掛け切り込みを入れ、紐（４）状にする（左右両方）。
（ロ）その内側に６か所の紐通し穴（５）を開ける（左６か所、右６か所、計１２か所。      １番上の穴を一本化し、左５か所、右５か所の計１１か所でも可）。
（ハ）（イ）で作成した紐（４）をシート部（１）の頂部（２）まで布を縫う要領で交互      に紐通し穴（５）へ通す。
（ニ）底部（３）両サイドからシート部（１）の中心に掛けて切り込みを入れ、固定用結      い紐（６）を設ける。
（ホ）より液垂れをしにくくさせるためシート部（１）の底部（３）付近に吸水性テープ      （８）を貼り付ける。
本発明は以上のような構造である。
本発明はその性質上、紐（４）の弛緩と緊張によりその形状を変化させることで２つの機能を実現する。
よって、本発明を使用する際は、紐（４）を緩め、広げることで『ケープ』としての使用が、逆に結い紐（７）を額上で結び、紐（４）を引き絞ることにより『キャップ』としての使用が可能となる。
その際、固定用結い紐（６）を用いることで作業によるケープの微細な位置ずれを未然に防止することができ、更に吸水性テープ（８）を貼り付けることによって作業中の液垂れをよりしにくくすることができる。
なお、固定用結い紐（６）に関しては、予め点線状の切り込みを入れておくことで、ケープ形状からキャップ形状へ移行する際、軽い力で簡単に引きちぎることができるため、使用後即廃棄でき、その後の作業においても邪魔になることがない。
本発明の最大の特徴はたった１枚の耐水性素材（同一の素材）でこの高級な機能を実現することにあるが、同時に特段難解な組み立て作業を要さず、その使用法にも別段特筆することがないことが最大の特長である。
【符号の説明】
【０００９】  １  シート部、  ２  頂部、  ３  底部、  ４  紐、  ５  紐通し穴、  ６  固定用結い紐、  ７  結い紐、  ８  吸水性テープ
【図１】
2020028691.tif 000003
【図２】
2020028691.tif 000004
【図３】
2020028691.tif 000005
【図４】
2020028691.tif 000006
【図５】
2020028691.tif 000007
【図６】
2020028691.tif 000008
【図７】
2020028691.tif 000009
【図８】
2020028691.tif 000010
(57)【要約】      （修正有）【課題】容易に製造でき量産できる溶着歯ブラシを提供する。【解決手段】溶着歯ブラシにおけるブラシ溶着部形状を直線から、中央部が凹形状になる湾曲した形状の湾曲糸束溶着部１Ｂとすることで、ブラシ毛は自然に開き放射状となり密度も著しく減少する。そして、これにより、ハンドルを手動により往復運動する溶着歯ブラシ端面に位置するブラシ部貫通小孔２Ａに容易に挿入することができた。【選択図】図３
2020028699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶着歯ブラシのブラシ部であって、ブラシ毛が多数集合した糸束の片側先端部分が溶着固定され、その溶着固定部分が中央部を中心に湾曲し、ブラシ毛が外側に開くことで糸束密度が低下したことを特徴とする、溶着歯ブラシの糸束。
【請求項２】
溶着歯ブラシのブラシ部であって、ブラシ毛が多数集合した糸束の片側先端部分が中央部を中心に湾曲形状に溶着固定される工程と、そのブラシ毛が多数集合した糸束をカットする工程からなる、溶着歯ブラシの糸束製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、溶着歯ブラシに使用するブラシ素子と、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】市販される歯ブラシの９８％位が、１５０年位続く植え込み歯ブラシ構造であり、２０本位の糸束を２つ折りしブラシ台座部に、開けられた小孔に差し込み、その中央部に金属（真鍮）の小片（当業者間では平線と呼ぶ）を打ち込み糸束を固定するものである。【０００３】平成１３年位に国内で歯ブラシ製造販売する大手企業各社がドイツ、ベルギーの溶着技術を基に独自の技術により、溶着歯ブラシを製造販売したが設備費、量産、価格、毛抜けの各問題により店頭から姿を消すこととなった。【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１９４０４４号公報。
【特許文献２】特開２０１０−１６７１７５号公報。など多数ある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ドイツ、ベルギーにおいてはストローなどの自然環境に戻ることのない樹脂性商品においては、再利用が当然であり必然である。歯ブラシにおいても金属を一切使用せず樹脂単体で製造することがリサイクル（再利用）の推進となることで、４０％位が溶着歯ブラシに変更されている。しかし、その製造方法は設備費用が漠大となるため中小企業においては実施が不可能といえる。そこで、溶着歯ブラシの構造を変更し、容易に製造でき量産できる方法を課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】手で往復移動するハンドルの片側先端部に、湾曲した網目形状のブラシ挿入部分を有し、その部分に片方端を溶着固定した糸束を挿入した後、底面にあたる蓋を超音波溶着にて固定することで、溶着歯ブラシが完成する。この糸束を湾曲した網目形状のブラシ挿入部分に挿入する際、糸束挿入が容易に完了するために、ブラシ毛が多数集合した糸束の片側先端部分が溶着固定され、その溶着固定部分が中央部を中心に湾曲し、ブラシ毛が外側に開くことで糸束密度は著しく低下する。これにより、この糸束はブラシ挿入部分に設けられた各貫通小孔に容易に分散挿入することができる。
【発明の効果】
【０００６】本発明のように、糸束の片側に設けた溶着固定部分の中央部を中心に湾曲させることにより、ブラシ毛が外側に開き（放射状）糸束密度は著しく低下する。これにより、この糸束はブラシ挿入部分に設けられた各貫通小孔に容易に分散挿入することができる。
【０００７】又、上記した事実に鑑み専用機による糸束挿入が可能となり、オートメーション化も考えることができる。加えて、量産によるコストダウンも実現できた。
【０００８】今迄は、後工程により糸束中央部を一定温度（樹脂の軟化温度である１００℃前後）を有する円錐形状の治具によって外側に開く（放射状）工程を設けていたが、その工程が削除できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】以下、本発明を実施するための最良の形態を図をもって説明する。【００１０】図１は、溶着歯ブラシにおける従来のブラシ形状を示す正面図であり、ブラシ毛が集合した糸束１の片側端面を糸束溶着部１Ａにより溶着固定したものであった。しかし、この方法で製造された糸束１を本発明（糸束１を湾曲したハンドルブラシ部に設けた貫通小孔２Ａに挿入する）に使用するためには、もう一工程必要であった。その工程とは、上記した方法などであり、糸束１を放射状に開きブラシ密度を低下する必要がある。【００１１】しかし、図２で示すように湾曲糸束溶着部１Ｂとすることで、糸束１は図２に示したように溶着と同時に放射状に開くこととなる。この糸束を図３で示すＡ−Ａ継面図の歯ブラシハンドルブラシ部２に設けた貫通小孔２Ａに挿入し、その糸束１を固定する底面部を取り付けて、溶着歯ブラシが完成する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】溶着歯ブラシにおける従来のブラシ形状を示す正面図。
【図２】本発明における溶着歯ブラシのブラシ形状を示す正面図。
【図３】溶着ブラシを差し込み放射状に開くための歯ブラシハンドル網目部と、本発明における溶着ブラシ形状をＡ−Ａ断面で切断した断面図。
【符合の説明】
【００１３】１、  糸束、
１Ａ、糸束溶着部、
１Ｂ、湾曲糸束溶着部、
２、  歯ブラシハンドルブラシ部、
２Ａ、貫通小孔
【図１】
2020028699.tif 000003
【図２】
2020028699.tif 000004
【図３】
2020028699.tif 000005
(57)【要約】【課題】盛り箸と納豆を撹拌する極細軽量の箸であり、箸の先端に流線型を有する箸を提供する。【解決手段】極細軽量の箸の先端に流線型を有する部位を支柱部で設け、箸先がずれても細かい食材を挟持でき、盛り箸の機能と納豆撹拌に便利な機能を有することを特徴とする先端に流線型を有する箸。【選択図】図１
2020028698.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
極細軽量の盛り箸の機能を有した箸（１）であり、撹拌箸として抵抗力を軽減させる撹拌部（２）を有し、撹拌部（２）の先端部に流線型（４）や球体部を支柱部（５）で設けたことを特徴とする先端に流線型を有する箸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、先端に流線型を有する部位を設けた箸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来品は先が細くなる丸箸と角箸、割り箸、滑り止めの溝がある箸、ステンレス製の盛り箸があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
（イ）従来の箸は不慣れな外国人には作業が難しかった。
（ロ）納豆を４００回以上撹拌させると本来のうま味と栄養素が出るが、従来の箸は撹拌により生じる納豆の粘りにより手に大変な労力が掛かり、納得するまで撹拌できない。
（ハ）従来の箸は納豆撹拌するのには太すぎて抵抗力が掛かりすぎた、また撹拌後の納豆の粘りを洗浄するのが大変であった。
（ニ）従来の箸は木材を無駄に使用していた。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】極細軽量で硬質なステンレス製の素材で箸を設ける。
左右一対の箸の先端に流線型の部位を設ける。
流線型の支柱部は片方の流線型の受け部としての凹部を有し食材を挟持する。
箸を把持しやすくする段差部を設ける。
以上を特徴とする先端に流線型を有する箸である。
【発明の効果】
【０００６】本発明の先端に流線型を有する箸は４００回以上の納豆撹拌による腕の疲労を軽減させ、約２分少々で撹拌が出来、マイルドでクリーミーな粘りは農林水産省食品総合研究所調べでアミノ酸成分が２．５倍以上・甘み成分が４．２倍以上になり、先端の流線型と支柱部が挟持部となり、箸先の繊細な作業が簡単にできるために箸に不慣れな外国人のステンレス製洋食器の箸となり、木材の無駄を省く。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の上面図である。
【図２】本発明の流線型の拡大図と研磨加工面の図である。
【図３】本発明の他の把持部にした実施例である。
【図４】本発明の他の実施例として球体部を設けたものである。
【図５】本発明の流線型使用法の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）左右一対となる箸（１）は撹拌部（２）と把持部（３）と段差部（５）からなり前記、撹拌部（２）の最先端に流線型（４）を設け、流線型（４）を支える支柱部（５）は流線型（４）の受け部となる凹部を支柱部（５）の外周に有し、片方の流線型（４）と食材を挟持する面となる。
（ロ）箸（１）の素材はステンレス、チタン・銅製の金属製箸やプラスチック製や木製であり、最適な素材ステンレス製の箸（１）の場合、撹拌部（２）と流線型（４）の表面は面粗さＲｚ２００ｎｚ以下の鏡面研磨加工がなされ、超精密の金属表面を有し、納豆撹拌の粘りによる粘性摩擦抵抗を軽減させ、納豆撹拌後は表面をキッチンペーパーで拭き取り後、簡単に納豆を洗浄でき、先端部の流線型（４）は圧力抵抗が他の形体に比べてきわめて小さく、納豆撹拌による粘性摩擦抵抗と労力を軽減し、遠心力で納豆の粘りを解く効果を有する。
（ハ）箸（１）は全長が約２１ｃｍから約２３ｃｍで撹拌部（２）の幅は約２ｍｍから約３ｍｍの竹串や和食の盛り箸のように極細軽量であり、納豆撹拌による粘りからの切れが良い形状であり、先端に設けた縦楕円形の流線型（４）の横幅は最大直径約２ｍｍから３ｍｍであり、撹拌させる箸先の軌道を安定させ、納豆を入れた器への接触抵抗軽減し、発泡スチロール容器への突き刺さりを防ぐ安全な丸みを有し、きめ細かく美味しい納豆の粘りを作りだす。
（ホ）撹拌部（２）の全長は約１０ｃｍから１１ｃｍであり、把持部（３）との間に有する段差部（６）は、把持部（３）から撹拌部（２）の方向に幅約１ｃｍの先細りとなるテーパーの傾斜を有し、一対の箸（１）の下側の段差部（６）の上面に中指を添え、下側の段差部（６）の下面部に薬指を添え、一対の箸（１）の上側の把持部（３）を親指と人差し指で支え、箸に不慣れな外国人が箸先を合わせて前後にずれても流線型（４）と支柱部（５）に有する凹部で箸が揃い食材を挟み、またトレーニング箸にもなり、把持部（３）は手で把持しやすい太さの約５ｍｍから約７ｍｍとなる。
（ヘ）左右一対の支柱部（５）を醤油皿に浸し、寿司の上面に醤油を移す機能を有し、流線型（４）は押し付けると粉状の調味料などを付着させて取る機能を有する。
（ト）撹拌部（２）と流線型（４）に鏡面研磨加工を施すと納豆撹拌時の粘性摩擦抵抗を軽減させ、高級感を有する贈答用の工芸品となる。
（チ）図３は箸（１）から段差部（６）を省き、把持部（３）から撹拌部（２）の先端方向へだんだん細くなる形体の実施例である。
（リ）図４は他の実施例として。流線型（４）を球体部に変えたのである。
（ヌ）図５は流線型先端部使用例の上面図を１０倍拡大した図である。
本発明は以上のような構成である。
本発明を使用する時は、箸先端に有する左右一対の流線型（４）を合わして挟み、また前記の流線型（４）を片方の支柱部（５）にずらして挟み、また一対の支柱部（５）に有する凹部同士で挟み、刻み葱や薬味を取る繊細な作業や調整ができ、納豆撹拌時は少ない労力で手際よく撹拌ができる。
【符号の説明】
【０００９】１箸
２撹拌部
３把持部
４流線型
５支柱部
６段差部
【図１】
2020028698.tif 000003
【図２】
2020028698.tif 000004
【図３】
2020028698.tif 000005
【図４】
2020028698.tif 000006
【図５】
2020028698.tif 000007
(57)【要約】【課題】動力モーターと発電機がシャフトでつながった、シャフト連結モーター発電機を特徴とする。【解決手段】シャフトの軸（１）に動力用ローター（２）、発電用ローター（３）を設けたシャフト連結モーター発電機。【選択図】図１
2020028210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフト軸（１）に動力用ローター（２）を設け、発電用ローター（３）を設けたシャフト直結モーター
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は動力モーターと発電機を直接シャフトでつないだものである。
【技術背景】
【０００２】従来、動力モーターと発電機は別になっていた。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】特開００００−００００００号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来は動力モーターと発電機が分かれていたり、一つの動力モーターが発電機と動力と切り替えをしていた為、動力と同時に発電出来なかつた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】シャフトの軸（１）に動力用ローター（２）、発電用ローター（３）を設ける。本発明は、以上の構造により動力モーター発電機一体型、モーター発電機である。
【発明の効果】
【０００６】動力モーターと発電機がシャフトでつながっている為、モーターが動力を伝えていても同時に発電が出来る為、バッテリーの電圧、供給先の電圧が減らない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
シャフトの軸（１）に動力用ローター（２）、発電用ローター（３）を設ける本発明は、以上のような構造である。
【符号の説明】
【０００９】１    シャフト軸
２    動力用ローター
３    発電用ローター
【図１】
2020028210.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】果物からのビタミンの摂取の観点から、少しでも多くの人が栄養バランスのとれた食生活をするための果実の摂取方法の提供。【解決手段】果物をプレートの上に乗せて、中央のホイップした生クリームにつけて、スティックで刺して食べる、果実の摂取方法。【選択図】図１
2020028280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
果物をプレートの上に乗せて、中央のホイップした生クリームにつけて、スティックで刺して食べる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】本発明は、デザートとして、主に果物をたくさん食べてもらいたいという発想を主にしている。
【技術背景】
肉や油っこい食生活に偏りがちな傾向にある、現代にあって、ビタミンの摂取、健康の維持に貢献したい。
【図１】
2020028280.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月28日(2019.5.28)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】大皿の中央に、ホイップした生クリームを配置し、その周囲にりんご、みかん、いちご、バナナ、メロン、パイナップルなどの果物を置き、スティックで刺して、生クリームにつけて食べる。本発明は、デザ＝トとして、主に果物を食べてもらいたいという発想を主にしている。
【技術背景】
肉や油っこい食生活に偏りがちな傾向にある、現代にあって、ビタミンの摂取、健康の維持に貢献したい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】削除
【補正の内容】
(57)【要約】      （修正有）【課題】口や顔面に痛みや傷を与えない紙製のストローを提供する。【解決手段】紙製のストロー１０において、このストローは紙製のチューブ２０と、このチューブの端部に設けられた安全端部とから構成され、この安全端部は曲面からなる先端部３１と、この先端部近傍に設けられた複数のスジ３２とからなることを特徴とするストロー。【選択図】図２
2020089698.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製のストローであって、このストローは紙製のチューブと、このチューブの端部に設けられた安全端部とから構成され、この安全端部は曲面からなる先端部と、この先端部近傍に設けられた複数のスジとからなることを特徴とするストロー。
【請求項２】
請求項１の安全端部にミシン目を付加したことを特徴とするストロー。
【請求項３】
請求項１又は請求項２の安全端部を外側に拡大させたことを特徴とするストロー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ジュース等の飲料を口で吸って飲むための紙製のストローに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、ジュース等の飲料を飲むためのストローはプラスチック製が殆どであった。これらのプラスチック製のストローは熱可塑性樹脂を用いていたので、熱を加えて自由に成形することができた。この為、ジャバラ等を設けてストローをフレキシブルにして、口に無理な力がかからないようにして、口や顔面を保護していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６０２５１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  例えば、特許文献１に示す技術では、蛇腹部７を設けてあるので、ストローの先が口や顔面に突き刺さろうとしても、蛇腹部７が曲がって、口や顔面に大きな力がかからないようにすることができた。【０００５】  しかしながら、近年、地球環境の保護が重要になると、プラスチック製のストローが禁止、あるいは使用自粛がされるようになってきた。代替品として、紙製のストローが用いられるようになったが、紙製のストローは成形が難しく、蛇腹を設けることができないという問題があった。この為、他の安全の工夫が必要になってきた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  紙製のストローであって、このストローは紙製のチューブと、このチューブの端部に設けられた安全端部とから構成され、この安全端部は曲面からなる先端部と、この先端部近傍に設けられた複数のスジとからなることを特徴とするストロー。
【発明の効果】
【０００７】  この発明により上記の問題点を解決し、口や顔面に痛みや傷を与えない紙製のストローを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第一の実施例のストローの平面図、正面図、右側面図である。背面図は正面図と同一に表れる。底面図は平面図と同一に表れる。左側面図は右側面図と同一に表れる。
【図２】第二の実施例のストローの平面図、正面図、右側面図である。背面図は正面図と同一に表れる。底面図は平面図と同一に表れる。左側面図は右側面図と同一に表れる。
【図３】第三の実施例のストローの平面図、正面図、右側面図である。背面図は正面図と同一に表れる。底面図は平面図と同一に表れる。左側面図は右側面図と同一に表れる。
【図４】第四の実施例のストローの平面図、正面図、右側面図、左側面図である。背面図は正面図と同一に表れる。底面図は平面図と同一に表れる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  紙製のストローであって、このストローは紙製のチューブと、このチューブの端部に設けられた安全端部とから構成され、この安全端部は曲面からなる先端部と、この先端部近傍に設けられた複数のスジとからなることを特徴とするストロー。
【００１０】  上記の安全端部にミシン目を付加したことを特徴とするストロー。
上記の安全端部を外側に拡大させたことを特徴とするストロー。
【実施例】
【００１１】  図１により第一の実施例のストローを説明する。このストロー１０は紙製のチューブ２０と、このチューブ２０の端部に設けられた安全端部３０とから構成されている。この安全端部３０は曲面からなる先端部３１と、この先端部３１近傍に設けられた複数のスジ３２とから構成されている。チューブ２０から安全端部３０まで紙で形成されており、先端部３１は平面図で見て、半円となるようにカットされている。【００１２】  スジ３２は、紙材に圧力を加えて軸方向に平行にスジ状に形成されている。先端部３１が曲面となっており、スジ３２が形成されているので、安全端部３０で口や顔を押圧しても人体に痛みを与えたり、傷付けたりすることがない。【００１３】  図２の第二の実施例では、安全端部３０に軸直角方向にミシン目３３を付加している。これにより、安全端部３０に力を加えると、ミシン目３３で折れ曲がり、より安全性を確保することができる。【００１４】  図３の第三の実施例では、先端部３１の切れ込みをより深くして、安全端部３０の柔軟性を高めたものである。【００１５】  図４の第四の実施例では、安全端部３０の先端部３１を外方に拡大して、より柔軟性を高めたものである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】  この発明は、紙製のストローに関するが、紙に類似した材料のストローにも利用可能である。
【符号の説明】
【００１７】１０はストロー
２０はチューブ
３０は安全端部
３１は最端部
３２はスジ
３３はミシン目
【図１】
2020089698.tif 000003
【図２】
2020089698.tif 000004
【図３】
2020089698.tif 000005
【図４】
2020089698.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】来参者の誰が何時参拝されたかが分かる、来参者記入箱を提供する。【解決手段】屋内又は屋外に設置した器１にメモ紙２又は筆記用具３を蓋６で構成し記入箱とする。暑寒風雪に耐え得る磁器、陶器又は金属で出来ている。【選択図】図１
2020089696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
奥内又は屋外に設置した（１）の器に（２）のメモ紙又わ［３］の筆記用具を（６）の蓋で記入箱とする。
【請求項２】
（１）（５）（６）（８）（１１）は暑寒、風雪に耐えるため磁器、陶器又は金属とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明暑寒風雪に耐え得る磁器。陶器又わ金属で出来ており常時奥内  野外に設置される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】上記来参者記入箱に依り来参者の誰が何時参拝されたかが分かる。
社寺仏石に参拝者何時、誰が参拝に来たかが社寺仏石側の所有者又わ管理者に分かる事が出来る。
【課題を解決するための手段】社寺仏石の拝前に設置する。
【発明の効果】社寺仏石の所有者或は管理人はそれを確認できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（１）＝器の本体であって（２）（３メにモ紙、名刺、筆記用具を置く。（４）＝器の断面図  （５）＝器の側面図  （６）＝（１）の蓋  （７）＝蓋の断面図  （８）＝蓋の側面図  （９）＝器の正面図  （１０）＝蓋の正面図  （１１）＝器の脚で雨水を浸透させない。
【図１】
2020089696.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】リハビリや運動行動状況にも対応出来る、鎮痛消炎貼付剤の新規な形状を提供する。【解決手段】テーピングテープ（伸縮タイプ）はその機能を発揮するために必要な幅及び長さを自在にして、使用出来る。リハビリや運動行動の際に発生する痛みなどが発生したり発生する恐れのある場合を想定して、テーピングテープに鎮痛消炎機能が付加されれば、より効果的にリハビリや運動行動が行える。【選択図】図１
2020089697.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーピングテープ（伸縮タイプ）にすることを特徴する鎮痛消炎貼付剤。
【請求項２】
前記テーピングテープ（伸縮タイプ）は、テーピングテープ形状であることを請求項１記載の鎮痛消炎貼付剤。
【請求項３】
鎮痛消炎貼付剤及びテーピングテープ（伸縮タイプ）の両者の有する機能を併せ持つハイブリット型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、鎮痛消炎貼付剤の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の鎮痛消炎貼付剤に用いる形状は、用途で大きさは異なるが、基本的には図２に示すように、角型形状にある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、以上の技術によれば、特定の患部のみへの貼り方となり、患部を形成する筋肉への連携に乏しく、リハビリや運動行動状況に適応する目的を持たない。
そこでこの発明は、テーピングテープ形状（伸縮タイプ）にすることにより、リハビリや運動行動状況にも対応出来る形状を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  以上の課題を解決するために、第一発明は、鎮痛消炎貼付剤をテーピングテープ形状（伸縮タイプ）にすることを設けたことを特徴とする鎮痛消炎貼付剤である。
また、第二発明は、テーピングテープ形状（伸縮タイプ）にすることにより、テーピングテープ（伸縮タイプ）が本来持つ機能を併せ持つこととなり、両者の機能を有するハイブリット型である。
【発明の効果】  第一発明、または第二発明によれば、鎮痛消炎貼付剤をテーピングテープ（伸縮タイプ）にすることにより、両者に有する機能を併せ持つことによる、相乗効果を期待出来る。つまり、痛み・はれ・こり等を有する患部に於いて、その改善のための治療及びリハビリ、更には運動行動の補助や保護時に、両者の機能を発揮することにより、鎮痛消炎効果及びテーピング効果を享受出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の商品形状を示すものであり、使用時はこのテープ形状から必要な長さに切って使用することとなる。
【図２】従来技術による基本的形状である。
【発明を実施するための形態】
【０００５】この発明の一実施形態を、図１に示す。
鎮痛消炎貼付剤の基本形は角型である。しかし、これにテーピングテープ（伸縮タイプ）の機能を付加するに当たり、テーピングテープ形状が両者の機能を発揮する上に於いて、適切な形状となる。
【実施形態の効果】
この実施形態によれば、該当患部に効果的且つ必要な長さを切って使用することが可能となる。またテーピングテープ（伸縮タイプ）にはその患部用途に於いて、いくつかのテープ幅があることも、その使用状況や効果に影響を与える。つまり、患部に必要な幅及び長さを選択することが、患部改善や補助及び保護の観点からもその効果を発揮出来る。
【他の実施形態】
図１の実施形態では、このテーピングテープ（伸縮タイプ）に於いて、そのテープの伸縮パーセント及びテープ厚みに関して規定をしていないのは、両者の機能を発揮するために必要な条件を別途整備し、決定しなければならないからである。それは、どちらかのウェイトが等しく行われるか、どちらか片方側にウェイトを掛けるかの、製品化段階での判断が決め手となる。
【図１】
2020089697.tif 000003
【図２】
2020089697.tif 000004