(57)【要約】【課題】潤滑剤の温度差による定着部材のねじれの発生を低減することを可能にする。【解決手段】ヒーター２１２は、定着部材２１１の移動方向と直交する方向に複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３が並設された熱源である。ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃは、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３の温度をそれぞれ検出する。電力制御部１０１は、用紙Ｐがニップ部Ｎに挿通される際に、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３のうち用紙Ｐが通過する位置にある通紙加熱領域の温度を予め定められた制御温度に維持する維持電力を当該通紙加熱領域に対して供給するとともに、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３のうち用紙Ｐが通過しない位置にある非通紙加熱領域の温度を通紙加熱領域の温度よりも低い温度でかつ通紙加熱領域の温度に対して一定の温度差を保つ温度に維持する電力を非通紙加熱領域に対して供給する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に潤滑剤が塗布されたベルト状の定着部材と、
前記定着部材に対向配置され、前記定着部材との間に定着対象の記録媒体が挿通されるニップ部を形成する加圧部材と、
前記定着部材の内周面に接触して当該定着部材を加熱する熱源であって、前記定着部材の移動方向と直交する方向に複数の加熱領域が並設された熱源と、
前記複数の加熱領域の温度をそれぞれ検出する温度検出部と、
前記記録媒体が前記ニップ部に挿通される際に、前記温度検出部にて検出された、前記複数の加熱領域のうち前記記録媒体が通過する位置にある通紙加熱領域の温度を予め定められた制御温度に維持する維持電力を当該通紙加熱領域に対して供給するとともに、前記温度検出部にて検出された、前記複数の加熱領域のうち前記記録媒体が通過しない位置にある非通紙加熱領域の温度を前記通紙加熱領域の温度よりも低い温度でかつ前記通紙加熱領域の温度に対して一定の温度差を保つ温度に維持する電力を当該非通紙加熱領域に対して供給する電力制御部と、を備える定着装置。
【請求項２】
前記潤滑剤の温度と粘度との関係を示す特性データを予め記憶する記憶部と、
前記記憶部に記憶された前記特性データを用いて、前記通紙加熱領域が前記温度検出部にて検出された温度であるときの潤滑剤の第１粘度と、前記非通紙加熱領域が前記温度検出部にて検出された温度であるときの潤滑剤の第２粘度とを特定する特定部と、
前記特定部にて特定された前記第１粘度と前記第２粘度との粘度差が予め定められた規定値以下であるか否かを判定する判定部と、
前記判定部にて前記粘度差が前記規定値以下でないと判定された場合、前記記憶部に記憶された前記特性データを用いて、前記第１粘度からの粘度差が前記規定値以内の粘度が示す温度を前記非通紙加熱領域の目標温度として特定し、前記通紙加熱領域の温度と前記非通紙加熱領域の目標温度との温度差を前記一定の温度差として設定する設定部と、を備え、
前記電力制御部は、前記非通紙加熱領域の温度を前記設定部にて設定された前記一定の温度差となる前記目標温度に維持する電力を当該非通紙加熱領域に対して供給する請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記加圧部材または前記定着部材を駆動する駆動源に供給される電流値を測定する電流測定部と、
前記電流測定部にて測定された電流値に基づいてトルク値を算出するトルク算出部と、
前記トルク算出部にて算出されたトルク値が予め定められた閾値を超えるか否かを判定するトルク判定部と、を備え、
前記設定部は、前記トルク判定部にて前記トルク値が前記閾値を超えると判定された場合、前記一定の温度差を予め定められた更に小さい温度差に変更するとともに、前記通紙加熱領域の温度から当該変更後の温度差となる温度を前記非通紙加熱領域の目標温度として特定し、
前記電力制御部は、前記非通紙加熱領域の温度を前記設定部にて設定された前記変更後の温度差となる前記目標温度に維持する電力を当該非通紙加熱領域に対して供給する請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記定着部材の移動方向と直交する方向において、前記通紙加熱領域と前記非通紙加熱領域とに区分され、
前記非通紙加熱領域は、前記定着部材の移動方向と直交する方向において、前記通紙加熱領域に隣接する隣接領域と、前記通紙加熱領域から離れた端部領域とに区分けして構成され、
前記電力制御部は、前記温度検出部にて検出された、前記非通紙加熱領域のうちの前記端部領域の温度を前記通紙加熱領域の温度よりも低い温度でかつ前記通紙加熱領域に対して一定の温度差を保つ温度に維持する電力を当該非通紙加熱領域の前記端部領域に対して供給し、前記非通紙加熱領域のうちの前記隣接領域に電力を供給しない請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の定着装置。
【請求項５】
トナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により形成されたトナー画像を前記記録媒体の表面上に定着させる請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の定着装置と、を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に転写されたトナー画像を熱圧着によって記録媒体に定着させる定着装置および当該定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置は、用紙等の記録媒体に転写されたトナー画像を定着させる定着装置を備えている。定着装置は、一般に、熱源により加熱されるベルト状の定着部材と、定着部材に対向配置された加圧部材とを備え、定着部材と加圧部材との間に形成されたニップ部において、トナー画像を加熱・加圧（熱圧着）により記録媒体上に定着させる。
【０００３】
下記の特許文献１には、熱源が定着部材の内周面に接触して当該定着部材を直接に加熱する直接加熱式の定着装置が開示されている。この直接加熱式の定着装置では、熱源に対する定着部材の摺動性を高めるために、定着部材の内周面にグリスが塗布されている。また、熱源は、平板細長形状となっており、当該長手方向が定着部材の幅方向に平行に配置されている。熱源は、当該長手方向に複数の加熱領域が形成され、当該複数の加熱領域のうち記録媒体が通過する位置にある加熱領域を選択的に加熱することで、必要な加熱領域のみを加熱することが可能となっている。これにより、電力消費を抑制し、定着部材の端部の過昇温を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５２４１１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の定着装置では、熱源にて選択加熱を行う際に定着部材の面内での温度ムラが生じ、グリスなどの潤滑剤は温度が低いと粘度が高くなる性質があるため、定着部材に塗布されている潤滑剤の粘度に差が生じる。これにより、定着部材の面内で摺動トルクのムラが発生する。その結果、定着部材のねじれが発生してしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであり、潤滑剤の温度差による定着部材のねじれの発生を低減することを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一局面にかかる定着装置は、内周面に潤滑剤が塗布されたベルト状の定着部材と、前記定着部材に対向配置され、前記定着部材との間に定着対象の記録媒体が挿通されるニップ部を形成する加圧部材と、前記定着部材の内周面に接触して当該定着部材を加熱する熱源であって、前記定着部材の移動方向と直交する方向に複数の加熱領域が並設された熱源と、前記複数の加熱領域の温度をそれぞれ検出する温度検出部と、前記記録媒体が前記ニップ部に挿通される際に、前記温度検出部にて検出された、前記複数の加熱領域のうち前記記録媒体が通過する位置にある通紙加熱領域の温度を予め定められた制御温度に維持する維持電力を当該通紙加熱領域に対して供給するとともに、前記温度検出部にて検出された、前記複数の加熱領域のうち前記記録媒体が通過しない位置にある非通紙加熱領域の温度を前記通紙加熱領域の温度よりも低い温度でかつ前記通紙加熱領域の温度に対して一定の温度差を保つ温度に維持する電力を当該非通紙加熱領域に対して供給する電力制御部と、を備える定着装置である。
【０００８】
また、本発明の別の一局面にかかる画像形成装置は、トナー画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により形成されたトナー画像を前記記録媒体の表面上に定着させる前記定着装置と、を備えた画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、潤滑剤の温度差による定着部材のねじれの発生を低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる定着装置および画像形成装置の構造を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる定着装置および画像形成装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる定着装置の構成を示す断面図である。
【図４】（Ａ）はヒーターの発熱体部分の構造を示す概略平面図、（Ｂ）はヒーターの概略断面図である。
【図５】用紙サイズに応じた各ヒーター発熱パターンと、ヒーター温度センサー配置例とを示す図である。
【図６】小サイズの用紙を定着処理するときの各温度センサーの検出温度の推移を示す図である。
【図７】小サイズの用紙を定着処理するときのヒーター発熱パターンとヒーターの温度分布との関係を示す図である。
【図８】本発明の第１実施形態にかかる定着装置の温度制御処理の一例を示すフローチャートである。
【図９】熱源の各加熱領域間の温度差とトルク差との関係を示す特性データの一例を示す図である。
【図１０】本発明の第２実施形態にかかる定着装置および画像形成装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。
【図１１】潤滑剤の温度と粘度との関係を示す特性データの一例を示す図である。
【図１２】本発明の第２実施形態にかかる定着装置の温度制御処理の一例を示すフローチャートである。
【図１３】本発明の第３実施形態にかかる定着装置および画像形成装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。
【図１４】本発明の変形例にかかるヒーター発熱パターンとヒーターの温度分布との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態にかかる定着装置および画像形成装置について図面を参照して説明する。
【００１２】
図１は、本発明の第１実施形態にかかる定着装置および画像形成装置の構造を示す断面図である。図２は、本発明の第１実施形態にかかる定着装置および画像形成装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。
【００１３】
画像形成装置１は、例えば、コピー機能、プリンター機能、スキャナー機能、およびファクシミリ機能のような複数の機能を兼ね備えた複合機である。画像形成装置１は、装置本体１１に、原稿読取部５、原稿給送部６、制御ユニット１０、画像形成部１２、給紙部１４、および定着部２０等を備えて構成されている。画像形成装置１は、定着装置２００を備えている。定着装置２００は、定着部２０と、後述する動作制御部１００（特に、動作制御部１００における定着部２０の制御を行う構成部分）とを備える。
【００１４】
操作部４７（図１参照）は、例えば、画像形成装置１により可能な機能の実行を指示するためのスタートキーや操作者の操作を確定させる決定キー（エンターキー）、更に、数値入力を行うための数値入力キー等を備える。
【００１５】
また、操作部４７は、操作者への操作案内等を表示する表示部４７３を備えている。表示部４７３はタッチパネルになっており、操作者は表示部４７３に表示される画像やアイコンに触れることで画像形成装置１を操作することができる。
【００１６】
制御ユニット１０は、プロセッサー、ＲＡＭ(Random Access Memory）、及びＲＯＭ（Read Only Memory）などから構成される。プロセッサーは、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＭＰＵ(Micro-Processing Unit）、又はＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等である。
【００１７】
制御ユニット１０は、上記のＲＯＭまたは内蔵ＨＤＤに記憶された制御プログラムが上記のＣＰＵに実行されることにより、原稿読取部５、原稿給送部６、画像形成部１２、給紙部１４、および定着部２０等の動作を制御する動作制御部１００として機能する。
【００１８】
動作制御部１００は、電力制御部１０１と、用紙タイミング判定部１０２と、記憶部１０３とを備える。なお、記憶部１０３には、少なくとも、電力制御部１０１および用紙タイミング判定部１０２にて用いる各種のデータ、後述する用紙Ｐの種類とヒーター２１２の発熱パターンとを対応付けた記憶テーブルなどの情報が記憶される。
【００１９】
画像形成装置１が原稿読取動作を行う場合、動作制御部１００による制御のもと、原稿読取部５が原稿給送部６により給送されてくる原稿、または原稿載置ガラス１６１に載置された原稿の画像を光学的に読み取り画像データを生成する。原稿読取部５により生成された画像データは、内蔵ＨＤＤ（Hard Disk Drive）またはネットワーク接続されたコンピューター等に保存される。
【００２０】
画像形成装置１が画像形成動作を行う場合、動作制御部１００による制御のもと、画像形成部１２が上記の原稿読取動作により生成された画像データまたは内蔵ＨＤＤに記憶されている画像データ等に基づいて、給紙部１４から給紙される記録媒体としての用紙Ｐにトナー画像を形成する。
【００２１】
カラー印刷を行う場合、画像形成部１２のマゼンタ用の画像形成ユニット１２Ｍ、シアン用の画像形成ユニット１２Ｃ、イエロー用の画像形成ユニット１２Ｙ、およびブラック用の画像形成ユニット１２Ｂｋが、帯電、露光および現像の工程により感光体ドラム１２１上に各色のトナー画像を形成する。当該形成された各色のトナー画像は、１次転写ローラー１２６により中間転写ベルト１２５上で重ね合わされ、カラーのトナー画像となる。当該重ね合わされたカラーのトナー画像は、２次転写ローラー２１０により搬送路１９０内を搬送されてきた用紙Ｐに転写される。このように用紙Ｐにトナー画像が転写された後、定着部２０により定着処理が行われ、定着処理の完了した用紙Ｐが排出トレイ１５１に排出される。
【００２２】
図３は、定着部２０の構成を示す断面図である。定着部２０は、定着ローラー２１と、加圧ローラー２２とを主要な構成として備える。定着ローラー２１および加圧ローラー２２は、樹脂製のハウジング２４内に収容されている。
【００２３】
加圧ローラー２２は、鉄製の芯金にシリコンゴムの弾性層を設け、その外面を厚さ５０μｍのＰＦＡ樹脂フィルムでコートして構成されている。加圧ローラー２２は、図３の紙面反時計回りに回転可能にハウジング２４内に軸支されている。定着処理の際には、加圧ローラー２２の回転軸２３が動作制御部１００による制御のもと、モーター等から構成される回転駆動部９５（図２参照）により回転駆動される。加圧ローラー２２は、定着ローラー２１との間に定着対象の用紙Ｐが挿通されるニップ部Ｎを形成する。なお、加圧ローラー２２は、特許請求の範囲における加圧部材の一例となる。
【００２４】
定着ローラー２１は、ベルト状の定着部材２１１と、ヒーター２１２、３個のヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃ、保持部材２１４、および、押圧部材２１５等から構成されている。
【００２５】
定着部材２１１は、外径３０ｍｍ、厚さ０．０３ｍｍのステンレス製ベルトの内面と外面とをフッ素樹脂でコートして構成されている。定着部材２１１は、図３の紙面時計回りに回転可能にハウジング２４内に軸支されている。定着部材２１１は、内周面に、グリスなどの潤滑剤が塗布されている。定着部材２１１は、耐熱樹脂性のパッドからなる押圧部材２１５により加圧ローラー２２に圧接されており、加圧ローラー２２の回転にともなって従動回転する。定着部材２１１は、対向配置された加圧ローラー２２との間にニップ部Ｎを形成し、当該ニップ部Ｎにおいて挿通された用紙Ｐにトナー画像を定着させる。
【００２６】
ヒーター２１２は、例えば、セラミックヒーターであり、定着部材２１１の内周面に接触して当該定着部材２１１を加熱するヒーターであって、定着部材２１１の移動方向と直交する方向（図３に示すＺ方向）である長手方向に複数（例えば３個）の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３が並設されたヒーターである。
【００２７】
ここで、ヒーター２１２の構造を、図４、図５を用いて説明する。図４（Ａ）はヒーターの発熱体部分の構造を示す概略平面図、図４（Ｂ）はヒーターの概略断面図である。図５は、用紙サイズに応じた各ヒーター発熱パターンと、ヒーター温度センサー配置例とを示す図である。
【００２８】
ヒーター２１２は、図４（Ａ）に示すように、加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３を構成する抵抗発熱体が長手方向（図４に示すＺ方向）に複数並べられており、これらの抵抗発熱体の両端にそれぞれ電気的に接続された電極が配置されている。ヒーター２１２は、図４（Ｂ）に示すように、ヒーター基材２１２ａと、グレーズ層２１２ｂと、抵抗発熱体２１２ｃ及び電極２１２ｄと、オーバーコート層２１２ｅとが厚み方向（図４に示すＸ方向）に積層された構造となっている。
【００２９】
ヒーター基材２１２ａは、例えば、アルミナや窒化アルミ等の絶縁性セラミック基板であり、低熱容量のプレート形状としている。グレーズ層２１２ｂは、例えば、蓄熱層としての役割を果たす。
【００３０】
抵抗発熱体２１２ｃは、Ａｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）、ＲｕＯ２（酸化ルテニウム）、Ｔａ２Ｎ（窒化タンタル）等の抵抗発熱体であり、ヒーター基材の長手方向（図３、図４に示すＺ方向）に沿って、複数形成されている。電極２１２ｄは、複数の抵抗発熱体２１２ｃの一端側に接続された共通電極２１２ｄ１と、複数の抵抗発熱体の他端側に接続された選択電極２１２ｄ２とを備える。選択電極２１２ｄ２は、図５に示すように、加熱領域ＨＡ１に電力を供給するための電極２１２ｄ２１と、加熱領域ＨＡ２に電力を供給するための電極２１２ｄ２２と、加熱領域ＨＡ３に電力を供給するための電極２１２ｄ２３とを備える。
【００３１】
図５に示すように、電力制御部１０１により、選択電極２１２ｄ１の電極２１２ｄ２１に電力が供給されると、加熱領域ＨＡ１が発熱する。電力制御部１０１により、選択電極２１２ｄ１の電極２１２ｄ２２に電力が供給されると、加熱領域ＨＡ２が発熱する。電力制御部１０１により、選択電極２１２ｄ１の電極２１２ｄ２３に電力が供給されると、加熱領域ＨＡ３が発熱する。
【００３２】
電力制御部１０１は、ヒーター２１２のフルサイズの加熱（つまり、加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３の全てで加熱）を行う場合には、選択電極２１２ｄ１の全ての電極２１２ｄ２１〜２１２ｄ２３に電力を供給する。また、電力制御部１０１は、ヒーター２１２の小サイズの加熱（つまり、加熱領域ＨＡ１で加熱）を行う場合には、選択電極２１２ｄ１の電極２１２ｄ２１に電力を供給するとともに、電極２１２ｄ２２、２１２ｄ２３に後述するように加熱領域ＨＡ１と加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３との温度差を一定とする電力を供給する。また、電力制御部１０１は、ヒーター２１２の中サイズの加熱（つまり、加熱領域ＨＡ１、ＨＡ２で加熱）を行う場合には、選択電極２１２ｄ１の電極２１２ｄ２１、２１２ｄ２２に電力を供給するとともに、電極２１２ｄ２３には後述するように加熱領域ＨＡ１、ＨＡ２と加熱領域ＨＡ３との温度差を一定とする電力を供給する。
【００３３】
オーバーコート２１２ｅ層は、例えば、ヒーター２１２の定着部材２１１と接する面に形成され、熱効率を損なわない範囲で抵抗発熱体及び電極を保護する保護層である。オーバーコート層２１２ｅの厚みは十分薄く、表面性を良好にする程度が望ましく、ガラスやフッ素樹脂コート等が施されている。
【００３４】
ヒーター２１２は、動作制御部１００による制御のもと、定着処理中に加熱動作を行い、定着処理が完了後に加熱動作を停止する。なお、ヒーター２１２は、特許請求の範囲における熱源の一例となる。なお、ヒーター２１２は、ＩＨヒーター等の熱源であってもよい。
【００３５】
ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃは、ヒーター２１２に接触して当該ヒーター２１２の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３の温度をそれぞれ検出する接触式の温度センサーである。図５に示すように、ヒーター温度センサー２１３ａは、加熱領域ＨＡ１に配置され、加熱領域ＨＡ１の温度を検出する。ヒーター温度センサー２１３ｂは、加熱領域ＨＡ２に配置され、加熱領域ＨＡ２の温度を検出する。ヒーター温度センサー２１３ｃは、加熱領域ＨＡ３に配置され、加熱領域ＨＡ３の温度を検出する。ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃは、ヒーター２１２の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３の温度値を示す検出信号をそれぞれ電力制御部１０１に出力する。なお、ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃは、特許請求の範囲における温度検出部の一例となる。
【００３６】
保持部材２１４は、ヒーター２１２を保持する。例えば、保持部材２１４は、ヒーター２１２を収容可能な大きさの収容凹部に、ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃが接触された状態のヒーター２１２を収容した状態で当該ヒーター２１２を保持している。
【００３７】
また、定着装置２００は、用紙搬送ガイド１９１と、用紙位置検出センサー１９３とを備えている。用紙搬送ガイド１９１は、搬送路１９０から定着部２０に向かう用紙Ｐをニップ部Ｎに案内するガイド部材である。
【００３８】
用紙位置検出センサー１９３は、定着部２０に向かう用紙Ｐの位置を検出する非接触式の位置検出センサーである。用紙位置検出センサー１９３は、例えば、ニップ部Ｎから用紙Ｐの搬送上流側に予め定められた距離だけ（例えば、定着部材２１１の１周分だけ）離れた位置に配置されている。用紙位置検出センサー１９３は、用紙Ｐの検出を示す検出信号を電力制御部１０１に出力する。
【００３９】
用紙タイミング判定部１０２は、用紙位置検出センサー１９３からの検出信号に基づいて、用紙Ｐの先端がニップ部Ｎに到達する到達タイミングを判定する。例えば、用紙タイミング判定部１０２は、定着部材２１１の周長Ｌ２が８０[ｍｍ]であり、前記予め定められた距離も８０[ｍｍ]であり、定着部材２１１の線速Ｖが１００[ｍｍ/ｓ]であった場合には、用紙位置検出センサー１９３が用紙Ｐの先端を検出したタイミングから０．８秒（８０[ｍｍ]/１００[ｍｍ/ｓ]＝０．８秒）経過したタイミングが、用紙Ｐの先端がニップ部Ｎに到達する到達タイミングであると判定する。また、用紙タイミング判定部１０２は、用紙位置検出センサー１９３からの検出信号に基づいて、用紙Ｐの後端がニップ部Ｎに到達する終端タイミングを判定する。例えば、用紙タイミング判定部１０２は、定着部材２１１の周長Ｌ２が８０[ｍｍ]であり、前記予め定められた距離も８０[ｍｍ]であり、定着部材２１１の線速Ｖが１００[ｍｍ/ｓ]であった場合には、用紙位置検出センサー１９３が用紙Ｐの後端を検出したタイミングから０．８秒（８０[ｍｍ]/１００[ｍｍ/ｓ]＝０．８秒）経過したタイミングが、用紙Ｐの後端がニップ部Ｎに到達する終端タイミングであると判定する。
【００４０】
電力制御部１０１は、ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃにて検出されたヒーター２１２の温度が予め定められた制御温度（つまり、定着温度）に維持する維持電力（つまり、ヒーター２１２の温度を予め定められた定着温度に保つために必要な電力）を算出して、当該維持電力を当該ヒーター２１２に対して供給する。制御温度は、使用されるトナー種類などにより決定されるが、例えば１００℃以上２００℃以下の温度であって定着に適した温度（例えば１７０℃）である。
【００４１】
具体的には、電力制御部１０１は、図５に示すように、用紙Ｐの種類に応じて、定着処理の際のヒーター２１２の発熱パターンを決定する。電力制御部１０１は、操作者による操作部４７への用紙種類の入力、又は、既知の用紙幅検知センサー（図示しない）による検知信号に基づいて、用紙Ｐの種類を特定することができる。そして、電力制御部１０１は、記憶部１０３に記憶された上記記憶テーブルに基づいて、用紙Ｐの種類に対応するヒーター２１２の発熱パターンを決定する。
【００４２】
続いて、電力制御部１０１は、例えば、用紙Ｐの種類が図５に示す小サイズの場合には、用紙Ｐがニップ部Ｎに挿通される際に、ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃにて検出された、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３のうち用紙Ｐが通過する位置にある通紙加熱領域（つまり、加熱領域ＨＡ１）の温度を予め定められた制御温度（例えば１７０℃）に維持する維持電力を当該通紙加熱領域（ここでは加熱領域ＨＡ１）に対して供給するとともに、ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃにて検出された、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３のうち用紙Ｐが通過しない位置にある非通紙加熱領域（つまり、加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）の温度を通紙加熱領域（ここでは加熱領域ＨＡ１）の温度よりも低い温度でかつ通紙加熱領域（ここでは加熱領域ＨＡ１）の温度に対して一定の温度差（例えば１１０℃）を保つ温度（例えば６０℃）に維持する電力を当該非通紙加熱領域（ここでは、加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）に対して供給する。
【００４３】
電力制御部１０１は、図６、図７に示すように、ヒーター温度センサー２１３ａにて検出された加熱領域ＨＡ１の温度と、ヒーター温度センサー２１３ｂ、２１３ｃにて検出された各加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３の温度との温度差を、一定の温度差（例えば１１０℃）を保つように複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３への電力を制御している。
【００４４】
ここで、第１実施形態にかかる定着装置２００の温度制御処理について図８を用いて説明する。図８は、第１実施形態にかかる定着装置の温度制御処理の一例を示すフローチャートである。
【００４５】
電力制御部１０１は、画像形成装置１が例えばユーザーによる印刷指示を受けると、操作者による操作部４７への用紙種類の入力、又は、既知の用紙幅検知センサー（図示しない）による検知信号に基づいて、用紙Ｐの種類を特定する（Ｓ１）。電力制御部１０１は、例えば、用紙Ｐの種類が、フルサイズ、中サイズ、小サイズの何れであるかを特定する。
【００４６】
電力制御部１０１は、記憶部１０３に記憶された上記記憶テーブルに基づいて、用紙Ｐの種類に対応するヒーター２１２の発熱パターンを決定する（Ｓ２）。電力制御部１０１は、例えば、用紙Ｐの種類が小サイズの場合には、図５に示す小サイズの発熱パターンを決定する。
【００４７】
用紙タイミング判定部１０２は、用紙位置検出センサー１９３からの検出信号に基づいて、用紙Ｐの先端がニップ部Ｎに到達する到達タイミングであるか否かを判定する（Ｓ３）。具体的には、用紙タイミング判定部１０２は、用紙位置検出センサー１９３が用紙Ｐの先端を検出したタイミングから０．８秒経過したタイミングが、ニップ部Ｎに到達する到達タイミングであると判定する。
【００４８】
用紙タイミング判定部１０２は、到達タイミングでないと判定した場合（Ｓ３でＮＯ）、Ｓ３に戻り、到達タイミングを待つ。
【００４９】
一方、電力制御部１０１は、用紙タイミング判定部１０２にて到達タイミングであると判定された場合（Ｓ３でＹＥＳ）、上記Ｓ２にて決定されたヒーター２１２の発熱パターンに基づいて、ヒーター２１２の通紙加熱領域の温度を予め定められた制御温度（例えば１７０℃）に維持する維持電力を算出して、当該維持電力を当該ヒーター２１２の通紙加熱領域に対して供給するとともに、非通紙加熱領域の温度を通紙加熱領域の温度よりも低い温度でかつ通紙加熱領域の温度に対して一定の温度差を保つ温度に維持する電力を当該非通紙加熱領域に対して供給する（Ｓ４）。
【００５０】
例えば、電力制御部１０１は、用紙Ｐの種類が小サイズの場合には、Ｓ２において図５に示す小サイズのヒーター２１２の発熱パターンに決定し、Ｓ４において、用紙Ｐがニップ部Ｎに挿通される際に、ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃにて検出された、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３のうち用紙Ｐが通過する位置にある通紙加熱領域（つまり、加熱領域ＨＡ１）の温度を予め定められた制御温度（例えば１７０℃）に維持する維持電力を当該通紙加熱領域（ここでは加熱領域ＨＡ１）に対して供給するとともに、ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃにて検出された、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３のうち用紙Ｐが通過しない位置にある非通紙加熱領域（つまり、加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）の温度を通紙加熱領域（ここでは加熱領域ＨＡ１）の温度よりも低い温度でかつ通紙加熱領域（ここでは加熱領域ＨＡ１）の温度に対して一定の温度差（例えば１１０℃）を保つ温度（例えば６０℃）に維持する電力を当該非通紙加熱領域（ここでは、加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）に対して供給する。
【００５１】
電力制御部１０１は、用紙位置検出センサー１９３からの検出信号に基づいて、用紙Ｐの後端がニップ部Ｎに到達するタイミングであるか否かを判定する（Ｓ５）。具体的には、電力制御部１０１は、用紙位置検出センサー１９３が用紙Ｐの後端を検出したタイミングから０．８秒経過したタイミングが、ニップ部Ｎに到達するタイミングであると判定する。
【００５２】
電力制御部１０１は、用紙Ｐの後端がニップ部Ｎに到達するタイミングでないと判定した場合（Ｓ５でＮＯ）、Ｓ５に戻り、用紙Ｐの後端がニップ部Ｎに到達するタイミングであると判定した場合（Ｓ５でＹＥＳ）、ヒーター２１２の発熱パターンにより通紙加熱領域（ここでは加熱領域ＨＡ１）の温度を制御温度（例えば１７０℃）に維持する維持電力の供給と、非通紙加熱領域（ここでは加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）の温度を通紙加熱領域（加熱領域ＨＡ１）の温度に対して一定の温度差（例えば１１０℃）を保つ温度（例えば６０℃）に維持する電力の供給と、を同時に終了する（Ｓ６）。
【００５３】
ここで、ヒーター２１２（熱源）の各加熱領域間（つまり、加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３−加熱領域ＨＡ１間）の温度差とトルク差との関係について図９を用いて説明する。図９は、熱源の各加熱領域間の温度差とトルク差との関係を示す特性データの一例を示す図である。図９に示すように、ヒーター２１２の通紙加熱領域（つまり加熱領域ＨＡ１）の温度Ｔ１を例えば１７０℃とし、ヒーター２１２の非通紙加熱領域（つまり加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）の温度Ｔ２を、通紙加熱領域（加熱領域ＨＡ１）の温度よりも低い温度でかつ通紙加熱領域（加熱領域ＨＡ１）の温度に対して一定の温度差（例えば１１０℃）を保つ温度（例えば６０℃）としているので、温度Ｔ１のときのトルク値Ｔｏｒ１と温度Ｔ２のときのトルク値Ｔｏｒ２との差から、トルク差Ｔｏｒ１２（＝Ｔｏｒ１−Ｔｏｒ２）となっている。これに対して、ヒーター２１２の非通紙加熱領域に電力を供給しない場合には、非通紙加熱領域（つまり加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）の温度が温度Ｔ３（例えば２０℃）となっており、温度差が例えば１５０℃となっており、温度Ｔ１のときのトルク値Ｔｏｒ１と温度Ｔ３のときのトルク値Ｔｏｒ３との差から、トルク差Ｔｏｒ１３（＝Ｔｏｒ１−Ｔｏｒ３）＞トルク差Ｔｏｒ１２となっている。上記したように第１実施形態によれば、トルク差Ｔｏｒ１３よりも小さいトルク差Ｔｏｒ１２とすることができる。
【００５４】
上記Ｓ６のあと、動作制御部１００は、印刷終了であるか否かを判定する（Ｓ７）。動作制御部１００は、次の印刷がある場合には印刷終了でないと判定し（Ｓ７でＮＯ）、Ｓ１に進み、上記のＳ１〜Ｓ６が実行される。一方、動作制御部１００は、次の印刷がない場合には印刷終了であると判定し（Ｓ７でＹＥＳ）、本処理を終了させる。
【００５５】
上記した第１実施形態にかかる定着部２０および画像形成装置１によれば、ベルト状の定着部材２１１は、内周面に潤滑剤が塗布されたものである。加圧ローラー２２は、定着部材２１１に対向配置され、定着部材２１１との間に定着対象の用紙Ｐが挿通されるニップ部Ｎを形成する。ヒーター２１２は、定着部材２１１の内周面に接触して定着部材２１１を加熱する熱源であって、定着部材２１１の移動方向と直交する方向に複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３が並設されたものである。ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃは、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３の温度をそれぞれ検出する。電力制御部１０１は、用紙Ｐがニップ部Ｎに挿通される際に、ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃにて検出された、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３のうち用紙Ｐが通過する位置にある通紙加熱領域の温度を予め定められた制御温度に維持する維持電力を当該通紙加熱領域に対して供給するとともに、ヒーター温度センサー２１３ａ〜２１３ｃにて検出された、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３のうち用紙Ｐが通過しない位置にある非通紙加熱領域の温度を通紙加熱領域の温度よりも低い温度でかつ通紙加熱領域の温度に対して一定の温度差を保つ温度に維持する電力を非通紙加熱領域に対して供給する。このため、ヒーター２１２にて選択加熱を行う際における定着部材２１１の面内での温度ムラを一定の温度差に抑制することができ、定着部材２１１に塗布されている潤滑剤の粘度差を抑制することができる。これにより、定着部材２１１の面内で摺動トルクのムラの発生を抑制することができる。したがって、潤滑剤の温度差による定着部材２１１のねじれの発生を低減することができる。また、非通紙加熱領域の温度を通紙加熱領域の温度と同じとする場合に比べて、非通紙加熱領域の温度を通紙加熱領域の温度よりも低い温度としている分だけ、電力消費を抑制することができる。
【００５６】
次に、第２実施形態にかかる定着装置および画像形成装置について、図１０〜図１２を用いて説明する。図１０は、本発明の第２実施形態にかかる定着装置および画像形成装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。図１１は、潤滑剤の温度と粘度との関係を示す特性データの一例を示す図である。
【００５７】
上記第１実施形態では、電力制御部１０１は、通紙加熱領域の温度と非通紙加熱領域の温度との温度差を一定の温度差としているが、第２実施形態では、定着部材２１１の通紙部と非通紙部との各潤滑剤の粘度差が規定値以内となる温度差に制御する点が、上記第１実施形態とは異なっている。
【００５８】
第２実施形態の動作制御部１００は、図１０に示すように、記憶部１０３と、特定部１０４と、判定部１０５と、設定部１０６と、を備える。記憶部１０３は、潤滑剤の温度と粘度との関係を示す特性データ（図１１参照）を、予め記憶している。
【００５９】
特定部１０４は、記憶部１０３に記憶された図１１に示す特性データを用いて、通紙加熱領域が温度検出部（例えば、ヒーター温度センサー２１３ａ）にて検出された温度であるときの潤滑剤の第１粘度と、非通紙加熱領域が温度検出部（例えば、ヒーター温度センサー２１３ｂ、２１３ｃ）にて検出された温度であるときの潤滑剤の第２粘度とを特定する。具体的には、特定部１０４は、図１１に示すように、ヒーター２１２の通紙加熱領域（つまり加熱領域ＨＡ１）が温度Ｔｅｍｐ１であるときの潤滑剤の第１粘度Ｖｉ１と、ヒーター２１２の非通紙加熱領域（つまり加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）が温度Ｔｅｍｐ２であるときの潤滑剤の第２粘度Ｖｉ２とを特定する。
【００６０】
判定部１０５は、特定部１０４にて特定された潤滑剤の第１粘度と第２粘度との粘度差が、予め定められた規定値以下であるか否かを判定する。具体的には、判定部１０５は、図１１に示すように、潤滑剤の第１粘度Ｖｉ１と第２粘度Ｖｉ２との粘度差が、予め定められた規定値Ｖｉｒｅｆ以下であるか否かを判定する。例えば、図１１では、潤滑剤の第１粘度Ｖｉ１と第２粘度Ｖｉ２との粘度差は、規定値Ｖｉｒｅｆを超える値となっている。
【００６１】
設定部１０６は、判定部１０５にて潤滑剤の粘度差が、予め定められた規定値以下でないと判定された場合、記憶部１０３に記憶された前記特性データを用いて、第１粘度からの粘度差が規定値以内の粘度が示す温度を非通紙加熱領域の目標温度として特定し、通紙加熱領域の温度と非通紙加熱領域の目標温度との温度差を一定の温度差として設定する。具体的には、設定部１０６は、図１１に示すように、判定部１０５にて第１粘度Ｖｉ１と第２粘度Ｖｉ２との粘度差Ｖｉ１２が、予め定められた規定値Ｖｉｒｅｆ以下でないと判定された場合、記憶部１０３に記憶された前記特性データを用いて、第１粘度Ｖｉ１から規定値Ｖｉｒｅｆ以内の粘度Ｖｉ３が示す温度Ｔｅｍｐ３を非通紙加熱領域の目標温度として特定し、通紙加熱領域の温度と非通紙加熱領域の目標温度（つまり、温度Ｔｅｍｐ３）との温度差を一定の温度差として設定する。
【００６２】
電力制御部１０１は、非通紙加熱領域の温度を設定部１０６にて設定された一定の温度差となる目標温度（つまり、温度Ｔｅｍｐ３）に維持する電力を非通紙加熱領域に対して供給する。すなわち、電力制御部１０１は、図１１に示すように、非通紙加熱領域の温度を、目標温度（つまり、温度Ｔｅｍｐ３）に引き上げ、当該目標温度（つまり、温度Ｔｅｍｐ３）に維持する電力を非通紙加熱領域に対して供給する。これにより、定着部材２１１の通紙部と非通紙部の潤滑剤の粘度差が規定値以内となる温度差に制御することができる。
【００６３】
ここで、第２実施形態にかかる定着装置２００の温度制御処理について図１２を用いて説明する。図１２は、第２実施形態にかかる定着装置の温度制御処理の一例を示すフローチャートである。Ｓ１〜Ｓ７は上記第１実施形態と同じであるため、第２実施形態にかかるＳ１１〜Ｓ１４について説明する。
【００６４】
Ｓ４のあと、特定部１０４は、図１１に示す特性データを用いて、ヒーター２１２の通紙加熱領域（つまり加熱領域ＨＡ１）が温度Ｔｅｍｐ１であるときの潤滑剤の第１粘度Ｖｉ１と、ヒーター２１２の非通紙加熱領域（つまり加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）が温度Ｔｅｍｐ２であるときの潤滑剤の第２粘度Ｖｉ２とを特定する（Ｓ１１）。
【００６５】
判定部１０５は、図１１に示す特性データを用いて、潤滑剤の第１粘度Ｖｉ１と第２粘度Ｖｉ２との粘度差が、予め定められた規定値Ｖｉｒｅｆ以下であるか否かを判定する（Ｓ１２）。例えば、図１１では、潤滑剤の第１粘度Ｖｉ１と第２粘度Ｖｉ２との粘度差は、規定値Ｖｉｒｅｆを超える値となっている。
【００６６】
設定部１０６は、判定部１０５にて第１粘度Ｖｉ１と第２粘度Ｖｉ２との粘度差が、予め定められた規定値以下でないと判定された場合（Ｓ１２でＮＯ）、図１１に示す特性データを用いて、第１粘度Ｖｉ１からの粘度差が規定値Ｖｉｒｅｆ以内の粘度が示す温度Ｔｅｍｐ３を非通紙加熱領域の目標温度として特定し、通紙加熱領域の温度と非通紙加熱領域の目標温度（つまり、温度Ｔｅｍｐ３）との温度差を一定の温度差として設定する（Ｓ１３）。
【００６７】
電力制御部１０１は、非通紙加熱領域の温度を設定部１０６にて設定された一定の温度差となる目標温度（つまり、温度Ｔｅｍｐ３）に維持する電力を非通紙加熱領域に対して供給する（Ｓ１４）。すなわち、電力制御部１０１は、図１１に示すように、非通紙加熱領域の温度を、目標温度（つまり、温度Ｔｅｍｐ３）に引き上げ、当該目標温度（つまり、温度Ｔｅｍｐ３）に維持する電力を非通紙加熱領域に対して供給する。
【００６８】
上記第２実施形態によれば、記憶部１０３は、潤滑剤の温度と粘度との関係を示す特性データ（図１１参照）を予め記憶する。記憶部１０３に記憶された図１１に示す特性データを用いて、通紙加熱領域が温度検出部（例えば、ヒーター温度センサー２１３ａ）にて検出された温度であるときの潤滑剤の第１粘度と、非通紙加熱領域が温度検出部（例えば、ヒーター温度センサー２１３ｂ、２１３ｃ）にて検出された温度であるときの潤滑剤の第２粘度とを特定する。判定部１０５は、潤滑剤の第１粘度Ｖｉ１と第２粘度Ｖｉ２との粘度差が、予め定められた規定値Ｖｉｒｅｆ以下であるか否かを判定する。設定部１０６は、判定部１０５にて潤滑剤の粘度差が、予め定められた規定値以下でないと判定された場合、記憶部１０３に記憶された前記特性データを用いて、第１粘度からの粘度差が規定値以内の粘度が示す温度を非通紙加熱領域の目標温度として特定し、通紙加熱領域の温度と非通紙加熱領域の目標温度との温度差を一定の温度差として設定する。電力制御部１０１は、非通紙加熱領域の温度を設定部１０６にて設定された一定の温度差となる目標温度（つまり、温度Ｔｅｍｐ３）に維持する電力を非通紙加熱領域に対して供給する。これにより、ヒーター２１２にて選択加熱を行う際における定着部材２１１の面内での粘度差を確実に規定値以下にすることができる。これにより、定着部材２１１の面内で摺動トルクのムラの発生を更に抑制することができる。したがって、潤滑剤の温度差による定着部材２１１のねじれの発生を更に低減することができる。
【００６９】
次に、第３実施形態にかかる定着装置および画像形成装置について、図１３を用いて説明する。図１３は、本発明の第３実施形態にかかる定着装置および画像形成装置の電気的構成を示す機能ブロック図である。
【００７０】
第３実施形態では、加圧ローラー２２のトルク値が予め定められた閾値を超える場合に、一定の温度差を予め定められた更に小さい温度差に変更するとともに、通紙加熱領域の温度を、当該変更後の温度差となる温度に更に引き上げる点が、上記第２実施形態とは異なっている。
【００７１】
第３実施形態の定着装置２００は、図１３に示すように、加圧ローラー２２を駆動する駆動源（例えばモーター）に供給される電流値を測定する電流測定部２２１を備える。電流測定部２２１は、例えば電流計である。
【００７２】
第３実施形態の動作制御部１００は、図１３に示すように、トルク算出部１０７と、トルク判定部１０８とを備える。記憶部１０３は、潤滑剤の温度と粘度との関係を示す特性データ（図１１参照）を、予め記憶している。
【００７３】
トルク算出部１０７は、電流測定部２２１にて測定された電流値に基づいて、記憶部１０３に予め記憶された換算式を用いてトルク値を算出する。例えば、トルク値Ｔは、電流測定部２２１にて測定された電流値Ｉに比例し、次の式（１）で表される。
Ｔ ＝ Ｋｔ×Ｉ  ……（１）
但し、Ｉ：電流［A］、Ｋｔ：トルク定数［Nm/A］
【００７４】
トルク判定部１０８は、トルク算出部１０７にて算出されたトルク値が、予め定められた閾値を超えるか否かを判定する。記憶部１０３は、予め定められた閾値を予め記憶している。
【００７５】
設定部１０６は、トルク判定部１０８にてトルク値が閾値を超えると判定された場合、前記一定の温度差を予め定められた更に小さい温度差に変更するとともに、非通紙加熱領域の温度から当該変更後の温度差となる温度を前記非通紙加熱領域の目標温度として特定する。
【００７６】
電力制御部１０１は、非通紙加熱領域の温度を設定部１０６にて設定された前記変更後の温度差となる前記目標温度に維持する電力を当該非通紙加熱領域に対して供給する。
【００７７】
上記第３実施形態によれば、加圧ローラー２２の駆動源（例えばモーター）のトルク値が閾値を超えているか否かを確認することができる。また、加圧ローラー２２の駆動源（例えばモーター）のトルク値が閾値を超えている場合には、定着部材２１１の通紙部（つまり、定着部材２１１においてヒーター２１２の通紙加熱領域により加熱される部分）の潤滑剤の粘度に対して、定着部材２１１の非通紙部（つまり、定着部材２１１においてヒーター２１２の非通紙加熱領域により加熱される部分）の潤滑剤の粘度が高くなっていることにより、定着部材２１１の非通紙部の摺動性が悪化している可能性があるため、ヒーター２１２の非通紙加熱領域の温度を上げて、通紙加熱領域と非通紙加熱領域との一定の温度差を更に小さい温度差に変更することで、定着部材２１１の通紙部と非通紙部とのトルク差を低減でき、定着装置２００全体としてのトルクを改善することができる。したがって、潤滑剤の温度差による定着部材２１１のねじれの発生を更に低減することができる。
【００７８】
なお、加圧ローラー２２を駆動するのではなく、定着部材２１１を駆動する駆動源（例えばモーター）を備える場合には、電流測定部２２１は、定着部材２１１を駆動する駆動源（例えばモーター）に供給される電流値を測定すればよい。
【００７９】
なお、本発明は、上記の実施形態の構成に限られず種々の変形が可能である。
【００８０】
＜変形例＞
なお上記実施形態では、図７に示すように、複数の加熱領域ＨＡ１〜ＨＡ３のうち用紙Ｐが通過しない位置にある非通紙加熱領域（つまり、加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）の温度を通紙加熱領域（加熱領域ＨＡ１）の温度よりも低い温度でかつ通紙加熱領域（加熱領域ＨＡ１）の温度に対して一定の温度差（例えば１１０℃）を保つ温度（例えば６０℃）に維持する電力を当該非通紙加熱領域（加熱領域ＨＡ２、ＨＡ３）に対して供給しているが、これに限定されない。
【００８１】
電力制御部１０１は、図１４に示すように、非通紙加熱領域における加熱領域ＨＡ３の温度を通紙加熱領域（加熱領域ＨＡ１）の温度よりも低い温度でかつ通紙加熱領域（加熱領域ＨＡ１）の温度に対して一定の温度差（例えば１１０℃）を保つ温度（例えば６０℃）に維持する電力を当該加熱領域ＨＡ３に対して供給し、非通紙加熱領域における加熱領域ＨＡ２に電力を供給しないとしてもよい。
【００８２】
具体的には、図１４に示すように、非通紙加熱領域は、定着部材２１１の移動方向と直交する方向において、通紙加熱領域に隣接する隣接領域（ここでは加熱領域ＨＡ２）と、通紙加熱領域から離れた端部領域（ここでは加熱領域ＨＡ３）とに区分けして構成されている。
【００８３】
電力制御部１０１は、ヒーター温度センサー２１３ｃにて検出された、非通紙加熱領域のうちの端部領域（加熱領域ＨＡ３）の温度を通紙加熱領域の温度よりも低い温度でかつ通紙加熱領域の温度に対して一定の温度差を保つ温度に維持する電力を当該非通紙加熱領域の端部領域（加熱領域ＨＡ３）に対して供給し、非通紙加熱領域のうちの隣接領域（加熱領域ＨＡ２）に電力を供給しない。
【００８４】
上記変形例によれば、非通紙加熱領域の隣接領域（加熱領域ＨＡ２）および端部領域（加熱領域ＨＡ３）に電力を供給する場合に比べて、隣接領域（加熱領域ＨＡ２）に電力を供給しない分だけ省電力化を図ることができる。さらに、非通紙加熱領域の隣接領域（加熱領域ＨＡ２）は、通紙加熱領域（加熱領域ＨＡ１）と非通紙加熱領域の端部領域（加熱領域ＨＡ３）との間に位置しているので、定着部材２１１の通紙部（通紙加熱領域により加熱される部分）と定着部材２１１の非通紙部のうちの端部部分（非通紙加熱領域の端部領域（加熱領域ＨＡ３）により加熱される部分）とからの熱が、定着部材２１１の通紙部と非通紙部の端部部分とで挟まれる部分に伝達され、定着部材２１１の当該挟まれる部分の粘度を下げることができる。このため、定着部材２１１の面内での粘度差を抑制できる。
【符号の説明】
【００８５】
１     画像形成装置
１０   制御ユニット
１２   画像形成部
２０   定着部
２１   定着ローラー
２２   加圧ローラー（加圧部材）
１００ 動作制御部
１０１  電力制御部
１０３  記憶部
１０４ 特定部
１０５  判定部
１０６  設定部
１０７  トルク算出部
１０８  トルク判定部
２００  定着装置
２１１  定着部材
２１２  ヒーター（熱源）
２１３ａ〜２１３ｃ  ヒーター温度センサー（温度検出部）
２２１  電流計測部
【図１】
2020079880.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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