(57)【要約】【課題】サイディングの留め付けのために十分な釘保持力を有していて、外壁通気工法において通気層を形成確保するために好適な通気材、及び、それを用いる外壁通気工法並びに外壁通気構造を提供することを課題とする。【解決手段】  複数の通気層１と１又は複数の補強層２の積層体であって、通気層１は、一端から他端に抜ける通気路１２を多数並設した樹脂製通気板１１であり、補強層２は、樹脂製硬質板２１であることを特徴とする通気材Ａである。通気材Ａは、サイディングと柱や間柱の少なくとも上端部間に、通気層１を形成する通気板１１の通気路１２が垂直方向に向くように配置される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の通気層と１又は複数の補強層を含む積層体であって、前記通気層は、一端から他端に抜ける通気路を多数並設した樹脂製通気板であり、前記補強層は、樹脂製硬質板であることを特徴とする通気材。
【請求項２】
両最外層が前記補強層である、請求項１に記載の通気材。
【請求項３】
両最外層が前記通気層である、請求項１に記載の通気材。
【請求項４】
一方の最外層が前記補強層であり、他方の最外層が前記通気層である、請求項１に記載の通気材。
【請求項５】
前記樹脂製通気板と前記樹脂製硬質板は、端縁同士が溶着されて一体化されている、請求項１乃至４のいずれかに記載の通気材。
【請求項６】
前記通気板は、厚さ２〜４ｍｍのポリプロピレン製中空シートである、請求項１乃至５のいずれかに記載の通気材。
【請求項７】
前記硬質板は、厚さ１〜４ｍｍのポリプロピレン、ポリスチレンその他の硬質樹脂製である、請求項１乃至６のいずれかに記載の通気材。
【請求項８】
通気層は３〜４層含まれ、補強層は２層含まれる、請求項１乃至７のいずれかに記載の通気材。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の通気材が、サイディングと柱や間柱の少なくとも上端部間に、前記通気層を形成する樹脂製通気板の通気路が垂直方向に向くように配置されていることを特徴とする外壁通気構造。
【請求項１０】
請求項１乃至８のいずれかに記載の通気材を、サイディングと柱や間柱の少なくとも上端部間に、前記通気層を形成する樹脂製通気板の通気路が垂直方向に向くようにして配置することを特徴とする外壁通気工法における通気層形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通気材及びそれを用いる外壁通気工法並びに外壁通気構造に関するものであり、より詳細には、十分な開口面積と十分な強度を有していて、外壁通気工法における通気層の形成確保に好適な通気材、及び、それを用いる外壁通気工法並びに外壁通気構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
サイディングの工法としては、住宅の耐久性向上を目的とする外壁通気工法が標準工法とされている。この外壁通気工法は、透湿防水シートと外壁材との間に外気が流れる通気層を生成することによって、壁内の湿気を、透湿防水シートから通気層内に出して外部に放出する工法である。このように壁内湿気を外部に放出することによって、壁体内結露を少なくすることができ、以て、建物の耐久性を向上させることができるというメリットがある。
【０００３】
この外壁通気工法において通気層を形成確保するために、柱や間柱に縦胴縁あるいは横胴縁が打ち付けられ、その横胴縁（通気胴縁）にサイディングが留め付けられる。サイディングを縦張りする場合、下地である胴縁は横胴縁３５とされるが（図５参照）、この横胴縁３５の場合は、通気層における通気を確保するために、胴縁を不連続にして目透かし（通気間隙）３６を設ける必要がある。
【０００４】
また、通気層における通気を確保するためには、サイディングの下端部に空気の入り口を設け、上端部に空気の出口を設ける必要があるが、時として外壁通気工法を十分に理解していない作業者が作業するような場合に、サイディングを確りと固定したいがために、特に上端部に、目透かしのない一連のサイディング留め付け材を用いてしまうことがある。当然のことながらその場合は、仮に中間部に目透かし３６のある横胴縁３５を用いたとしても、通気性が阻害され、通気層としての役割を果たし得ないことになる。
【０００５】
また、サイディング留め付けのための釘やビス等の保持力（以下「釘保持力」とする）を、横胴縁３５のみに負担させるのか、横胴縁３５を貫いてその下地となる柱や間柱にも負わせるのか、といった点も考慮する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５１７７８２６号公報
【特許文献２】特開２０１６−７００４４号公報
【特許文献３】特開２００７−４６３６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記背景の下になされたもので、サイディングの留め付けのために十分な釘保持力を有していて、外壁通気工法において通気層を形成確保するために好適な通気材、及び、それを用いる外壁通気工法並びに外壁通気構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、複数の通気層と１又は複数の補強層の積層体であって、前記通気層は、一端から他端に抜ける通気路を多数並設した樹脂製通気板であり、前記補強層は、樹脂製硬質板であることを特徴とする通気材である。
【０００９】
一実施形態においては、両最外層が前記補強層であり、他の実施形態においては、両最外層が前記通気層であり、更に他の実施形態においては、一方の最外層が前記補強層であり、他方の最外層が前記通気層である。
【００１０】
一実施形態においては、前記樹脂製通気板と前記樹脂製硬質板は、端縁同士が溶着されて一体化されている。一実施形態においては、前記樹脂製通気板は、厚さ２〜４ｍｍのポリプロピレン製中空シートであり、前記樹脂製硬質板は、厚さ１〜４ｍｍのポリプロピレン、ポリスチレンその他の硬質樹脂製である。また、通気層は３〜４層で、補強層は２層とされる。
【００１１】
上記課題を解決するための請求項９に記載の発明は、請求項１乃至８のいずれかに記載の通気材が、サイディングと柱や間柱の少なくとも上端部間に、前記通気層を形成する樹脂製通気板の通気路が垂直方向に向くように配置されていることを特徴とする外壁通気構造である。
【００１２】
上記課題を解決するための請求項１０に記載の発明は、請求項１乃至８のいずれかに記載の通気材を、サイディングと柱や間柱の少なくとも上端部間に、前記通気層を形成する樹脂製通気板の通気路が垂直方向に向くようにして配置することを特徴とする外壁通気工法における通気層形成方法である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る通気材は上記構成であって、複数の通気層と共に、樹脂製硬質板によって構成される補強層を１層又は複数層含んでいるために十分な耐圧強度を有し、また、樹脂製硬質板によってサイディング留め付けのために十分な釘保持力を確保できるので、十分な通気性と開口保持力を備えた外壁通気工法における通気層を形成するためのスペーサとして用いるのに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る通気材の一実施形態の構成を示す図である。
【図２】本発明に係る通気材の他の実施形態の構成を示す図である。
【図３】本発明に係る通気材の更に他の実施形態の構成を示す図である。
【図４】本発明に係る外壁通気構造の構成を示す側面縦断面図である。
【図５】本発明に係る外壁通気構造の構成を示す正面縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態につき、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本発明に係る通気材Ａは、複数の通気層１と１又は複数の補強層２を積層して成る積層体であって、通気層１は、一端から他端に抜ける通気路１２を多数並設した樹脂製通気板１１により構成され、補強層２は、樹脂製硬質板２１により構成されていることを特徴とする。
【００１６】
通気層１と１又は複数の補強層２の積層順は任意であり、図１に示す例では、両最外層に補強層２が配置され、図２に示す例では、両最外層に通気層１が配置され、図３に示す例では、一方の最外層に通気層１が、また、他方の最外層に補強層２が配置されている。通例、通気層１は３〜４層含まれ、補強層２は２層含まれる。
【００１７】
通気層１を構成する通気板１１と補強層２を構成する硬質板２１は、端縁同士が溶着されて一体化される。通気板１としては、俗にプラダンとかダンプラと称されている、一方向に抜ける通気路１２が並設されている、厚さ２〜４ｍｍのポリプロピレン製中空シートを用いることができる。また、硬質板２１は、厚さ１〜４ｍｍのポリプロピレン、ポリスチレンその他の硬質樹脂製である。
【００１８】
通気材Ａは、上記通気板１１を複数枚、即ち、３〜４枚と、硬質板２１を１又は複数枚（通例２枚）用意し、それらを上記通気層１と補強層２のいずれかの積層順のとおりに積層し、ヒートカッターで製品サイズに溶断して製造される。この製造方法の場合、その溶断に伴い、隣り合う通気板１１と硬質板２１の端縁同士が熱溶着するため、ヒートカッターによる一度の溶断処理にて、積層体全体が一体となった通気材Ａを製造することができる。
【００１９】
本発明に係る通気材Ａは上記構成であって、複数の通気層１と共に、硬質板２１によって構成される補強層２を１層又は複数層含んでいるため、耐圧強度を有し、また、硬質板２１によってサイディング３２を留め付けるためのビス、釘等の釘保持力が確保されるため、ビス、釘等が柱や間柱に達していなくても、抜けが防止される。通気材Ａはこのような特性を備えるので、外壁通気工法における通気層１を形成するためのスペーサとして用いるのに好適である。なお、図４において符号３０は断熱材を示し、３１は断熱材３０を被覆する透湿防水シートを示している。
【００２０】
本発明に係る外壁通気工法における通気層形成方法は、上記いずれかの形態の通気材Ａを、サイディング３２と柱や間柱の少なくとも上端部間に、通気層１を形成する通気板１１の通気路１２が垂直方向に向くようにして配置することを特徴とし、また、本発明に係る外壁通気構造は、上記通気層形成方法によって構築されることを特徴とする通気構造である。この通気層形成方法においては、上記いずれかの形態の通気材Ａを、通気路１２が垂直方向に向くようにして柱や間柱とサイディング３２の上端部との間に挟入し、ビスや釘等で留め付ける。その場合、ビスや釘等の先端が柱や間柱にまで達していなくても、補強層２の硬質板２１を貫いていれば、ビスや釘等の抜けが防止される。
【００２１】
外壁通気工法においては、下端部に通気層の空気の入り口を設け、上端部に空気の出口を設ける必要があるが、特に上端部の出口部分における開口確保とサイディングの留め付け強度の確保が重要となる。従って、本発明においては、通気材Ａを上端部の空気の出口部分に挟入固定することは必須であるが、更に必要に応じ、柱や間柱とサイディング３２の下端部との間にも通気材Ａを挟入固定することとしてもよい（図５参照）。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明に係る通気材Ａは上記構成であって、複数の通気層１と共に、樹脂製硬質板２１によって構成される補強層２を１層又は複数層含んでいるので、十分な耐圧強度を有し、また、硬質板２１によってサイディング３２を通して打ち込まれる釘やビス等によって十分な釘保持力が確保され、抜けが防止される。通気材Ａはこのような特性を備えるので、外壁通気工法における通気層１を形成するためのスペーサとして用いるのに好適である。また、本発明に係る外壁通気工法における通気層形成方法並びに外壁通気構造は、通気材Ａを利用するものであるため、十分な通気性と開口保持力を備えた通気層を形成することができ、その産業上の利用可能性は大である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ          通気材
１          通気層
２          補強層
１１        通気板
１２        通気路
２１        硬質板
３０        断熱材
３１        透湿防水シート
３２        サイディング
３５        横胴縁
３６        目透かし（通気間隙）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2020153095.tif 000006
【図５】
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