(57)【要約】【課題】筒状の弁体を有する流量制御装置を小型化する技術を提供すること。【解決手段】流体制御装置（１０）は、第１の弁ユニット（４０Ａ）と、第２の弁ユニット（５０）と、を有している。第２の弁ユニット（５０）は、第１の弁ユニット（４０Ａ）の第１の弁体（４１Ａ）の回転中心線（Ｃ）に対して直交する直交方向（Ｃ２）に進退可能な第２の弁体（５１）と、を有している。第２の弁体（５１）を進退させるカム（５２）は、回転中心線（Ｃ）の方向に沿って、第１の弁体（４１Ａ）に対して隙間なく隣接している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口と、第１の排出口と、第２の排出口とを備えている筒状のハウジングと、前記第１の排出口を開閉する第１の弁ユニットと、前記第２の排出口を開閉する第２の弁ユニットと、を有し、
前記第１の弁ユニットは、前記ハウジング内に回転可能に設けられた筒状または球の端部が欠肉した形状の第１の弁体と、この第１の弁体の周壁に設けられた第１の流量制御穴と、を有しており、
前記第２の弁ユニットは、前記第１の弁体の回転中心線に対して直交する方向に進退可能な第２の弁体と、この第２の弁体を進退させる第１のカムと、を有しており、
前記第１のカムは、前記第１の弁体に対して隣接している、ことを特徴とする流体制御装置。
【請求項２】
前記ハウジングに形成された第３排出口と、この第３排出口を開閉する第３の弁ユニットと、を有し、
前記第３の弁ユニットは、前記ハウジング内に回転可能に設けられた筒状または球の端部が欠肉した形状の第３の弁体と、この第３の弁体の周壁に設けられた第２の流量制御穴と、を有し、
前記第３の弁体は、前記第１のカムに対して隣接している、ことを特徴とする請求項１に記載の流体制御装置。
【請求項３】
前記ハウジングに形成された第３排出口と、この第３排出口を開閉する第３の弁ユニットと、を有し、
前記第３の弁ユニットは、前記第１の弁体の回転中心線に対して直交する方向に進退可能な第３の弁体と、この第３の弁体を進退させる第２のカムと、を有し、
前記第２のカムは、前記第１のカムに対して隣接している、ことを特徴とする請求項１に記載の流体制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングに１つの流入口と複数の排出口とを有している流体制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の排出口を有した流体制御装置は、１つの流入口から入った流体を複数の排出口から個別に排出するものであり、例えばエンジン冷却システムに用いられている。このような流体制御装置に関する従来技術として、例えば、特許文献１に開示される技術がある。
【０００３】
特許文献１に開示された流体制御装置のハウジングは、流入口と、第１の排出口と、第２の排出口と、第３の排出口とを有している。第１の排出口〜第３の排出口は、周方向の位置が重ならないように形成されている。ハウジングには、第１の排出口を開閉する第１の弁ユニットが設けられている。同様に、ハウジングには、第２、第３の排出口を開閉する第２、第３の弁ユニットが設けられている。
【０００４】
第１の弁ユニットは、回転軸に支持されハウジング内に回転可能に設けられた筒状の第１の弁体と、この第１の弁体の周壁に設けられた第１の流量制御穴と、筒状であって第１の流量制御穴と第１の排出口とを連通させることが可能な第１の連通部材と、第１の連通部材の先端を第１の弁体の周壁に押圧させることが可能な付勢部材とを有している。
【０００５】
筒状の第１の弁体が回転し、第１の弁体の第１の流量制御穴と、第１の連通部材の開口が重なっているとき、ハウジングの内部を流れる流体は、第１の連通部材を通過して、第１の排出口から排出される。第１の連通部材の開口端が、第１の筒部の周壁により塞がれているとき、流体は排出されない。
【０００６】
第２の弁ユニット、第３の弁ユニットも同一の構成である。第２の弁ユニットは、筒状の第２の弁体を有しており、第３の弁ユニットは、第３の弁体を有している。
【０００７】
第１の弁体〜第３の弁体を支持している回転軸は、共通の部材である。第１の弁体〜第３の弁体は、回転軸の中心線の方向に沿って、第１の弁体、第２の弁体、第３の弁体の順に並んでいる。
【０００８】
第１の弁体及び第２の弁体の互いに対向している端面は、それぞれ、互いに噛合可能な凹凸形状となっている。同様に、第２の弁体及び第３の弁体の互いに対向している端面は、それぞれ、互いに噛合可能な凹凸形状となっている。そのため、第１の弁体〜第３の弁体は回転中心線方向に互いに組み合わせることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】欧州特許第３０７３１６１号明細書
【００１０】
上記の流体制御装置では、第１の弁体〜第３の弁体が回転中心線に沿って隣接している。そのため、流体制御装置の回転中心線方向の寸法は長くなり、流体制御装置が大型化してしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、筒状の弁体を有する流量制御装置を小型化する技術の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１による発明によれば、流入口と、第１の排出口と、第２の排出口とを備えている筒状のハウジングと、前記第１の排出口を開閉する第１の弁ユニットと、前記第２の排出口を開閉する第２の弁ユニットと、を有し、
前記第１の弁ユニットは、前記ハウジング内に回転可能に設けられた筒状または球の端部が欠肉した形状の第１の弁体と、この第１の弁体の周壁に設けられた第１の流量制御穴と、を有しており、
前記第２の弁ユニットは、第１の弁体の回転中心線に対して直交する方向に進退可能な第２の弁体と、前記第２の弁体を進退させる第１のカムと、を有しており、
前記第１のカムは、前記第１の弁体に対して隣接している流体制御装置。が提供される。
【００１３】
請求項２に記載のごとく、好ましくは、前記ハウジングに形成された第３排出口と、この第３排出口を開閉する第３の弁ユニットと、を有し、
前記第３の弁ユニットは、前記ハウジング内に回転可能に設けられた筒状または球の端部が欠肉した形状の第３の弁体と、この第３の弁体の周壁に設けられた第２の流量制御穴と、を有し、
前記第３の弁体は、前記第１のカムに対して隣接している。
【００１４】
請求項３に記載のごとく、好ましくは、前記ハウジングに形成された第３排出口と、この第３排出口を開閉する第３の弁ユニットと、を有し、
前記第３の弁ユニットは、前記第１の弁体の回転中心線に対して直交する方向に進退可能な第３の弁体と、この第３の弁体を進退させる第２のカムと、を有し、
前記第２のカムは、前記第１のカムに対して隣接している。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１では、流体制御装置は、２つの弁ユニットを有している。第１の弁ユニットは、ハウジング内に回転可能に設けられた筒状または球の端部が欠肉した形状の第１の弁体と、この第１の弁体の周壁に設けられた第１の流量制御穴と、を有している。第２の弁ユニットは、第１の弁体の回転中心線に対して直交する方向に進退可能な第２の弁体と、を有している。第２の弁体は、第１のカムを含むカム機構により動作する。そのため、所定の寸法を占有する筒状の弁体を備えた弁ユニットを採用する場合と比較すると、第１の弁体の回転中心線方向の寸法を短くできる。結果として、流体制御装置を小型化できる。
【００１６】
加えて、第２の弁体を進退させる第１のカムは、第１の弁体に対して、隣接している。そのため、回転中心線方向の寸法をさらに短くできる。
【００１７】
請求項２では、流体制御装置は、ハウジングに形成された第３の排出口と、この第３の排出口を開閉する第３の弁ユニットと、を有している。この第３の弁ユニットは、ハウジング内に回転可能に設けられた筒状または球の端部が欠肉した形状の第３の弁体と、この第２の弁体の周壁に形成された第２の流量制御穴と、を有している。第３の弁体は、第１のカムに対して、隙間なく隣接している。即ち、回転中心線に沿って、第１の弁体、第１のカム、第３の弁体の順に並んでいる。
【００１８】
仮に、第１の弁体、第３の弁体、第１のカムの順に並んでいる場合、第１のカムにより進退する第２の弁体の片側半分は、回転中心線が延びる方向にはみ出てしまう。一方、第１の弁体、第１のカム、第３の弁体の順に並んでいれば、第２の弁体の半分は、第１の弁体に重なる。第２の弁体の反対側の半分は、第３の弁体に重なる。そのため、流体制御装置の回転中心線方向の寸法を短くすることができる。
【００１９】
請求項３では、流体制御装置は、ハウジングに形成された第３排出口と、この第３排出口を開閉する第３の弁ユニットと、を有している。この第３の弁ユニットは、第１の弁体の回転中心線に対して直交する方向に進退可能な第３の弁体と、この第３の弁体を進退させる第２のカムと、を有している。即ち、回転中心線に沿って、第１の弁体、第１のカム、第２のカムの順に並んでいる。
【００２０】
この構造によれば、筒状又は球の端部が欠肉した形状の弁体を複数設ける構造と比較して、流体制御装置の回転中心線方向の寸法を短くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例による流体制御装置の断面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示された流体制御装置の駆動体の斜視図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のｂ部拡大図である。図２（ｃ）は、図２（ｂ）のｃ−ｃ線断面図である。
【図３】図１の３−３線断面図である。
【図４】図１の４−４線断面図である。
【図５】図４に示した第２の弁ユニットの一部を構成する部品の分解図である。
【図６】図１の６−６線断面図である。
【図７】図１に示させた流体制御装置の使用例を説明する図である。
【図８】比較例と対比した実施例の効果を説明する図である。
【図９】図９（ａ）は、駆動体の変形例１を説明する図である。図９（ｂ）は、駆動体の変形例２を説明する図である。
【図１０】駆動体の変形例３を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
実施例を、添付図に基づいて以下に説明する。図１に示されるように、流体制御装置１０は、一端２１が開口した有底筒状のハウジング２０と、ハウジング２０に設けられた駆動機構３０と、駆動機構３０により駆動される弁機構１１と、ハウジング２０の一端を塞いでいる蓋１２と、を有している。
【００２３】
ハウジング２０の周壁部２２は、流体が流入可能な１つの流入口２３と、流体を排出可能な第１の排出口２４と、第２の排出口２５と、第３の排出口２６とを有している。第１の排出口２４〜第３の排出口２６は、ハウジング２０の周方向に互いに異なる位置に設けられている。
【００２４】
駆動機構３０は、ハウジング２０の底部２７及び蓋１２に設けられた一対の軸受３１、３１と、軸受３１、３１により回転可能に支持されている駆動体３２と、ハウジング２０の底部２７側に設けられたアクチュエータ３３と、を有している。アクチュエータ３３は、例えば電動モータ等によって構成される。駆動体３２の両端は、軸受３１、３１に隣接して設けられたシール部材３４、３４によってシールされている。
【００２５】
弁機構１１は、第１の排出口２４を開閉する第１の弁ユニット４０Ａと、第２の排出口２５を開閉する第２の弁ユニット５０と、 第３の排出口２６を開閉する第３の弁ユニット４０Ｂと、を有する。
【００２６】
図１及び図２（ａ）を参照する。次に、第１の弁ユニット４０Ａ、第２の弁ユニット５０、第３の弁ユニット４０Ｂを駆動する駆動体３２について説明する。駆動体３２は、ハウジング２０の長手方向に沿って延びている回転中心線Ｃを中心として回転可能な軸部３５と、軸部３５から外径方向に延びている複数の腕部３６（一部のみ示されている）と、腕部３６により支持されて軸部３５と共に回転可能な回転部３７と、を有している。
【００２７】
回転部３７は、筒状または球の端部が欠肉した形状の第１の弁体４１Ａと、第２の弁体５１を進退させるカム５２と、筒状または球の端部が欠肉した形状の第３の弁体と、から構成されている。第１の弁体４１Ａと、カム５２と、第３の弁体４１Ｂは、中心線Ｃが延びている方向に隣接しており、中心線Ｃが回転中心となる。
【００２８】
図２（ｂ）及び図２（ｃ）を参照する。第１の弁体４１Ａと、カム５２と、第３の弁体４１Ｂとは、一体に構成されている。第１の弁体４１Ａの端面４１Ａａと、第３の弁体４１Ｂの端面４１Ｂａとは、互いに対向している。カム５２は、第１の弁体４１Ａの端面４１Ａａに対して、隙間なく隣接している。第３の弁体４１Ｂは、カム５２の端面５２ａに対して、隙間なく隣接している。
【００２９】
カム５２の外周面５３は、端面４１Ａａと端面４１Ｂａとの間の領域よりも径方向外方に位置している凸部５３ａと、端面４１Ａａと端面４１Ｂａとの間の領域に位置し、凸部５３ａよりも径方向内方に位置している凹部５３ｂと、を有している。
【００３０】
なお、図２（ｃ）に示される通り、第１の弁体４１Ａとカム５２と第３の弁体４１Ｂは、一体に構成されているが、第１の弁体４１Ａと、カム５２と、第３の弁体４１Ｂとを、互いに別個に形成し、かつ、これらの要素を互いに隙間なく隣接させてもよい。
【００３１】
さらに、カム５２は、第１の弁体４１Ａの外周面４１Ａｂの端部４１Ａｃに設けてもよい。この場合、カム５２は、第１の弁体４１Ａの一部ともいえる。
【００３２】
次に、第１の弁ユニット４０Ａ、第２の弁ユニット５０、第３の弁ユニット４０Ｂについて説明する。
【００３３】
図２（ａ）及び図３を参照する。ハウジング２０の周壁部２２には、外方へ膨出して第１の弁ユニット４０Ａを組み付け可能な第１の基部４３Ａが設けられている。第１の基部４３は、第１の排出口２４を有している。中心線Ｃと直交し、かつ、第１の弁ユニット４０Ａの中心を通過する線を中心線Ｃ１とする。
【００３４】
第１の弁ユニット４０Ａは、筒状または球の端部が欠肉した形状の第１の弁体４１Ａと、第１の排出口２４に差し込まれて端面４４Ａａが第１の弁体４１Ａの周壁の外周面４１Ａｂに当接可能な筒状の第１の連通部材４４Ａと、第１の連通部材４４Ａと第１の排出口２４との間をシールする第１のシール部材４５Ａと、第１のシール部材４５Ａを保持する第１の保持部材４６Ａと、第１の連通部材４４Ａを第１の弁体４１Ａの外周面４１Ａｂに向けて付勢している第１の付勢部材４７Ａと、第１の連通部材４４Ａ及び第１の付勢部材４７Ａを収納していると共に外部ホース等と接続可能な第１の接続部材４８Ａと、を有している。
【００３５】
第１の弁体４１Ａは、第１の流量制御穴４２Ａを有している。第１の流量制御穴４２Ａの形状、大きさ、個数は、適宜変更することができる。第１の弁体４１Ａの内周面４１Ａｄは、筒状を呈している（図１参照）。第１の弁体４１Ａの外周面４１Ａｂは、球状を呈している。
【００３６】
第１の接続部材４８Ａは、段差状に形成された段差部４８Ａａと、段差部４８Ａａの外側に設けられている筒部４８Ａｂと、を有している。段差部４８Ａａは、第１の基部４３と共に第１の保持部材４６Ａを挟み込んでいる。
【００３７】
第１の弁ユニット４０Ａの動作について説明する。第１の連通部材４４Ａの開口４４Ａｂと、第１の流量制御穴４２Ａが重なる時、第１の弁ユニット４０Ａは開いている状態であり、ハウジング２０内の流体は、第１の連通部材４４Ａ、第１の接続部材４８Ａを通過して、外部へ排出される。
【００３８】
図２（ａ）及び図４を参照する。次に、第２の弁ユニット５０について説明する。ハウジング２０の周壁部２２には、径方向外方へ膨出して第２の弁ユニット５０を組み付け可能な第２の基部５４が設けられている。回転中心線Ｃと直交し、かつ、第２の弁ユニット５０の中心を通過する線を中心線Ｃ２とする。
【００３９】
第２の基部５４には、中心線Ｃ２に沿って外方に延びている支持部５４ａと、中心線Ｃ２に沿って支持部５４ａを貫通している支持穴５４ｂと、が設けられている。第２の排出口２５は、支持部５４ａの側方に位置している。
【００４０】
第２の弁ユニット５０は、軸部３５と共に回転可能なカム５２と、このカム５２によって動作して第２の排出口２５を開閉する有底筒状の第２の弁体５１と、第２の弁体５１が接離可能な弁座５５と、第２の弁体５１を弁座５５へ向けて付勢している第２の付勢部材５６と、この第２の付勢部材５６を収納していると共に第２の弁体５１の開放端５１ａを閉鎖している閉鎖部材５７と、第２の弁体５１及び閉鎖部材５７を収納していると共に外部ホース等と接続可能な第２の接続部材５８と、を有している。
【００４１】
カム５２は、円弧状を呈しており、カム５２の外周面５３は、第２の弁体５１と接触可能な面である。
【００４２】
図４及び図５を参照する。第２の弁体５１は、一端６１ａがカム５２の外周面５３と接触可能であると共に支持穴５４ｂに沿って進退可能な棒部６１と、棒部６１の他端６１ｂに設けられた本体部６２と、からなる。
【００４３】
本体部６２は、棒部６１の他端６１ｂを中心として設けられた円板部６３と、円板部６３の周縁からハウジング２０側に延びている第１の筒部６４と、第１の筒部６４の周縁に設けられている底板部６５と、底板部６５の周縁から外方に延びている第２の筒部６６と、を有している。
【００４４】
円板部６３は、第２の付勢部材５６の一端５６ａにより押圧される第１の押圧面６３ａと、第１の貫通穴６３ｂと、を有している。第２の筒部６６は、弁座５５に密着可能な密着面６６ａを有している。底板部６５は、第２の貫通穴６５ａを有している。
【００４５】
閉鎖部材５７は、第２の弁体５１の底板部６５に向かって開口したカップ形状を呈しており、円板状の天板部７１と、この天板部７１の周縁からハウジング２０側に延びている周壁部７２と、を有している。
【００４６】
天板部７１は、第２の付勢部材５６の他端５６ｂにより押圧される第２の押圧面７１ａと、第２の押圧面７１ａと反対側であって、第２の接続部材５８の内面から閉鎖部材５７へ延びた延出部５８ａにより支持されている支持面７１ｂと、を有している。
【００４７】
第２の筒部６６の内周面６６ｂと、周壁部７２の外周面７２ａとの間には、第２のシール部材７３が設けられている。周壁部７２の外周面７２ａには、第２のシール部材７３を保持する保持部７４が設けられている。
【００４８】
この保持部７４は、第２の排出口２５へ近づく方向への第２のシール部材７３の移動を規制する第１の規制部７５と、第１の規制部７５と共に第２のシール部材７３を挟み込むと共に、第２の排出口２５から遠ざかる方向への第２のシール部材７３の移動を規制する第２の規制部７６と、を有している。第１の規制部７５は、周壁部７２の先端７２ｃに設けられている。
【００４９】
第１の規制部７５及び第２の規制部７６は、いずれも環状である。第１の規制部７５の径方向の寸法Ｒ１は、第２の規制部７６の径方向の寸法Ｒ２よりも短い。
【００５０】
棒部６１が、カム５２の外周面５３に接触すると、棒部６１を含む第２の弁体５１は、第１の付勢部材４７Ａの付勢力に抗して、第２の排出口２５から遠ざかる方向へ向けて移動する。第２の筒部６６の密着面６６ａは、弁座５５から離れる。流体は、第２の筒部６６と弁座５５との間を流れて、第２の接続部材５８から外部へ排出される。
【００５１】
棒部６１が、カム５２の外周面５３に接触していないとき、第２の弁体５１は、第２の付勢部材５６により、第２の排出口２５に向けて付勢されている。第２の筒部６６の密着面６６ａは、弁座５５に密着し、第２の排出口２５は、閉じている状態となる。
【００５２】
図２（ａ）及び図６を参照する。次に、第３の弁ユニット４０Ｂについて説明する。
【００５３】
ハウジング２０の周壁部２２には、径方向外方へ膨出して第３の弁ユニット４０Ｂを組み付け可能な第３の基部４３Ｂが設けられている。回転中心線Ｃと直交し、かつ、第３の弁ユニット４０Ｂの中心を通過する線を中心線Ｃ３とする。
【００５４】
第３の弁体４１Ｂは、複数の第２の流量制御穴４２Ｂを有している。第２の流量制御穴４２Ｂの形状、大きさ、個数は、適宜変更できる。第３の弁ユニット４０Ｂのその他の構成は、第１の弁ユニット４０Ａと同一の機能を有する部品により構成されている。第１の弁ユニット４０Ａを構成する要素に対応する要素に対しては、同一の数字を付する。説明は省略する。
【００５５】
図７を参照する。次に、流体制御装置１０の使用例について説明する。流体制御装置１０、は乗用車等の車両のエンジン冷却システム１００に用いられて、冷却水の流れを制御する。このエンジン冷却システム１００は、エンジン１０１を冷却する冷却水をウォーターポンプ１０２によって循環する冷却水循環ラインを有する。
【００５６】
エンジン１０１の水冷ジャケットから排出された冷却水は、流体制御装置１０の流入口２３へ流入する。流体制御装置１０の第１の接続部材４８Ａから排出された冷却水は、ラジエータ１０３を通ってウォーターポンプ１０２の吸入口へ流れる。流体制御装置１０の第２の接続部材５８から排出された冷却水は、ヒーターコア１０４を通ってウォーターポンプ１０２の吸入口へ流れる。流体制御装置１０の第３の接続部材４８Ｂから排出された冷却水は、オイルウォーマ１０５を通ってウォーターポンプ１０２の吸入口へ流れる。ウォーターポンプ１０２の吐出口から吐出された冷却水は、エンジン１０１の水冷ジャケットに戻る。
【００５７】
次に、実施例の効果について説明する。
【００５８】
図１及び図２（ａ）を参照する。回転部３７は、筒状または球の端部が欠肉した形状の第１の弁体４１Ａと、第２の弁体５１を進退させるカム５２と、筒状または球の端部が欠肉した形状の第３の弁体と、から構成されている。第１の弁体４１Ａと、カム５２と、第３の弁体４１Ｂは、回転中心線Ｃが延びている方向に隣接しており、回転中心線Ｃが回転中心となる。
【００５９】
図２（ｂ）及び図２（ｃ）を参照する。第１の弁体４１Ａと、カム５２と、第３の弁体４１Ｂとは、一体に構成されている。第１の弁体４１Ａの端面４１Ａａと、第３の弁体４１Ｂの端面４１Ａａとは、互いに対向している。カム５２は、第１の弁体４１Ａの端面４１Ａａに対して、隙間なく隣接している。第３の弁体４１Ｂは、カム５２の端面５２ａに対して、隙間なく隣接している。
【００６０】
即ち、第２の弁ユニット５０にカム５２機構が採用されている。所定の寸法を占有する筒状の弁体を備えた弁ユニットを採用する場合と比較すると、回転中心線Ｃが延びる方向についての寸法を短くできる。
【００６１】
さらに、カム５２は、第１の弁体４１Ａに対して隙間なく隣接している。そのため、中心線Ｃが延びる方向への寸法をさらに短くできる。
【００６２】
図８（ａ）を参照する。比較例による回転部３７Ａでは、第１の弁体４１Ａ、第３の弁体４１Ｂ、カム５２の順に並んでおり、カム５２により進退する第２の弁体５１の片側半分は、中心線Ｃが延びる方向に突出してしまう。第２の弁体５１を考慮すると、中心線Ｃの方向についての回転部３７Ａの寸法は、突出した部位を含めてＬ１となる。
【００６３】
図２（ａ）及び図８（ａ）を参照する。実施例による回転部３７では、回転中心線Ｃに沿って、第１の弁体４１Ａ、カム５２、第３の弁体４１Ｂの順に並んでいる。第２の弁体５１の半分は、第１の弁体４１Ａに重なる。第２の弁体５１の反対側の半分は、第３の弁体４１Ｂに重なる。第２の弁体５１を考慮した回転体の寸法は、回転部３７の寸法自体のL２となる。そのため、寸法Ｌ２は、寸法Ｌ１よりも短い。第２の弁体５１の寸法を考慮した回転部３７の寸法を短くすることができる。
【００６４】
図２（ｃ）を参照する。上記の通り、カム５２は、第１の弁体４１Ａ及び第３の弁体４１Ｂと、一体に構成されている。そのため、カム５２は、腕部３６に加えて、第１の弁体４１Ａと第３の弁体４１Ｂにも支持されているともいえる。支持される部位が増えるため、腕部３６の径方向の寸法を長くすることができる。相対的に、カム５２の外周面５３に接触する棒部６１（図８（ｂ）参照）の寸法を短くすることが可能となり、棒部６１の強度が高まる。
【００６５】
＜変形例＞
次に、駆動体３２の変形例について説明する。図９を参照する。軸部３５、及び、腕部３６は、実施例と同一の構成のため、符号を流用すると共に説明を省略する。
【００６６】
＜変形例１＞
図９（ａ）を参照する。実施例の回転部３７と比較すると、変形例１の回転部８０では、第１の弁体８１Ａの外周面８２Ａは筒状であり、周壁８３Ａの厚みは一定である。図２（ａ）に示される実施例の第１の弁体４１Ａの外周面４１Ａｂは、球状であり、外方に膨出している形状である。そのため、実施例の第１の弁体４１Ａと比較すると、変形例１の第１の弁体８１Ａは、小型化されている。
【００６７】
同様に、第３の弁体８１Ｂの外周面８２Ｂは筒状であり、周壁８３Ｂの厚みは一定である。そのため、図２（ａ）に示される実施例の第３の弁体４１Ｂと比較すると、変形例１の第１の弁体８１Ｂは、小型化されている。
【００６８】
＜変形例２＞
図９（ｂ）を参照する。変形例２の回転部９０は、筒状または球の端部が欠肉した形状の第１の弁体９１と、この第１の弁体９１の一端側の端面９２に設けられている第１のカム９３と、第１の弁体Ｂの他端側の端面９４に設けられている第２のカム９５と、を有している。３つの弁ユニットのうち、２つの弁ユニットにカム機構を採用しているため、回転部９０の回転中心線Ｃ方向の寸法さらに短くすることができる。
【００６９】
第１の流量制御穴は、第１のカム９３と、第２のカム９５との間に位置している。周方向について、第１のカム９３の寸法と、第２のカム９５の寸法と、第１の流量制御穴の寸法は、ほぼ等しい。
【００７０】
＜変形例３＞
図１０を参照する。回転部は、回転中心線Ｃ方向に、カム機構が連続する構成であってもよい。変形例３の回転部１１０は、筒状または球の端部が欠肉した形状の第１の弁体１１１と、この第１の弁体１１１の一端側の端面１１２に設けられている第１のカム１１３と、この第１のカム１１３の一端側の端面１１４に設けられている第２のカム１１５と、を有している。第２のカム１１５の周方向の寸法は、第１のカム１１３の周方向の寸法よりも短い。
【００７１】
変形例２の回転部９０と同様に、３つの弁ユニットのうち、２つの弁ユニットにカム機構を採用しているため、回転部１１０の回転中心線Ｃ方向の寸法をさらに短くすることができる。
【００７２】
なお、本発明の作用及び効果を奏する限りにおいて、実施例及び変形例に限定されるものではない。駆動体の回転部は、少なくとも１つの筒状または球の端部が欠肉した形状のの弁体、及び、少なくとも１つのカムを有するものであればよい。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明の流体制御装置は、乗用車に搭載するのに好適である。
【符号の説明】
【００７４】
１０…流体制御装置
２０…ハウジング
２４…第１の排出口
２５…第２の排出口
２６…第３の排出口
３２…駆動体
３７…回転部
４０Ａ…第１の弁ユニット
４１Ａ…第１の弁体
４１Ａａ…端面、４１Ａｂ…外周面、４１Ａｃ…周壁、４１Ａｄ…内周面
４２Ａ…第１の流量制御穴
４０Ｂ…第３の弁ユニット
４１Ｂ…第３の弁体
４１Ｂａ…端面、４１Ｂｂ…外周面、４１Ｂｃ…周壁、４１Ｂｄ…内周面
４２Ｂ…第２の流量制御穴
５０…第２の弁ユニット
５１…第２の弁体、５１ａ…開放端
５２…カム、５２ａ…端面
５３…外周面、５３ａ…凸部、５３ｂ…凹部
８０…回転部
８１Ａ…第１の弁体、８２Ａ…外周面、８３Ａ…周壁
８１Ｂ…第３の弁体、８２Ｂ…外周面、８３Ｂ…周壁
９０…回転部
９０…第１の弁体
９２…端面
９３…第１のカム
９４…端面
９５…第２のカム
１１０…回転部
１１１…第１の弁体
１１２…端面
１１３…第１のカム
１１４…端面
１１５…第２のカム
Ｃ…回転部の回転中心線
Ｃ１…第１の弁ユニットの中心線
Ｃ２…第２の弁ユニットの中心線
Ｃ３…第３の弁ユニットの中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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