(57)【要約】【課題】エンジンから放出される熱を有効に利用することのできるコジェネレーションシステムを提供する。【解決手段】コジェネレーションシステムは、発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電を行うエンジンと、
前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、
を備えるコジェネレーションシステム。
【請求項２】
前記タービンの回転を動力源としてエアーを生成するコンプレッサ、
を備える請求項１に記載のコジェネレーションシステム。
【請求項３】
空気調和機と、
前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、
前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、
を備える請求項１または請求項２に記載のコジェネレーションシステム。
【請求項４】
前記水温調整装置は、
前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を上昇させる熱交換器、
を備える、
請求項３に記載のコジェネレーションシステム。
【請求項５】
前記水温調整装置は、
前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を低下させる吸収式冷凍機、
を備える、
請求項３または請求項４に記載のコジェネレーションシステム。
【請求項６】
前記水温調整装置を制御する第１制御部、
を備え、
前記水温調整装置は、
前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を低下させる吸収式冷凍機、
を備え、
前記第１制御部は、
前記熱交換器及び前記吸収式冷凍機の一方のみを動作させる、
請求項４に記載のコジェネレーションシステム。
【請求項７】
前記エンジンが発電を行い電力を供給する場合のコストと、前記エンジンが発電を行わずに外部から電力を買電する場合のコストとに基づいて、決定された時間に前記エンジンを動作させる第２制御部、
を備える請求項１から請求項６の何れか一項に記載のコジェネレーションシステム。
【請求項８】
発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、前記タービンの回転を動力源としてエアーを生成するコンプレッサと、を備えるコジェネレーションシステムにおけるデマンド管理装置であって、
前記エアーについてのデマンドを前記熱エネルギーについてのデマンドに換算して管理するデマンド管理装置。
【請求項９】
発電を行うエンジンと、空気調和機と、前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、を備えるコジェネレーションシステムによる制御方法であって、
前記水温調整装置が、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を上昇させる熱交換器、及び、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を低下させる吸収式冷凍機を備える場合に、前記熱交換器及び前記吸収式冷凍機の一方のみを動作させること、
を含む制御方法。
【請求項１０】
発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、空気調和機と、前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、を備えるコジェネレーションシステムによる制御方法であって、
前記エンジンが発電を行い電力を供給する場合のコストと、前記エンジンが発電を行わずに外部から電力を買電する場合のコストとに基づいて、決定された時間に前記エンジンを動作させること、
を含む制御方法。
【請求項１１】
発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、空気調和機と、前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、を備えるコジェネレーションシステムが備えるコンピュータに、
前記水温調整装置が、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を上昇させる熱交換器、及び、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を低下させる吸収式冷凍機を備える場合に、前記熱交換器及び前記吸収式冷凍機の一方のみを動作させること、
を実行させるプログラム。
【請求項１２】
発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、空気調和機と、前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、を備えるコジェネレーションシステムが備えるコンピュータに、
前記エンジンが発電を行い電力を供給する場合のコストと、前記エンジンが発電を行わずに外部から電力を買電する場合のコストとに基づいて、決定された時間に前記エンジンを動作させること、
を実行させるプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コジェネレーションシステム、デマンド管理装置、制御方法及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
エネルギーを使用するさまざまなシステムでは、経済の面からもエネルギーの面からも効率的な運転が要求されることが多い。
特許文献１には、関連する技術として、システムにおいてエンジンのジャケット冷却水と熱交換した温水を高機能水化し、高機能水を補給水として高機能水装置へ再利用することに係る技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０１７０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、工場などでは、そこで使用する電力を生成する目的で発電する場合がある。その発電をガスエンジンを用いて行うコジェネレーションシステムでは、ガスエンジンにより発電した電力とともに排気ガスが出力される。しかしながら、電力を生成することが目的であるため、ガスエンジンから出力される排気ガスはそのまま廃棄される場合がほとんどである。
そこで、コジェネレーションシステムでは、エンジンから放出される熱を、特許文献１に記載の技術以外にも有効に利用することのできる技術が求められている。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決することのできるコジェネレーションシステム、デマンド管理装置、制御方法及びプログラムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様によれば、コジェネレーションシステムは、発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、を備える。
【０００７】
本発明の第２の態様によれば、第１の態様におけるコジェネレーションシステムは、前記タービンの回転を動力源としてエアーを生成するコンプレッサ、を備えるものであってもよい。
【０００８】
本発明の第３の態様によれば、第１の態様または第２の態様におけるコジェネレーションシステムは、空気調和機と、前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、を備えるものであってもよい。
【０００９】
本発明の第４の態様によれば、第３の態様におけるコジェネレーションシステムにおいて、前記水温調整装置は、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を上昇させる熱交換器、を備えるものであってもよい。
【００１０】
本発明の第５の態様によれば、第３の態様または第４の態様におけるコジェネレーションシステムにおいて、前記水温調整装置は、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を低下させる吸収式冷凍機、を備えるものであってもよい。
【００１１】
本発明の第６の態様によれば、第４の態様におけるコジェネレーションシステムは、前記水温調整装置を制御する第１制御部、を備え、前記水温調整装置は、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を低下させる吸収式冷凍機、を備え、前記第１制御部は、前記熱交換器及び前記吸収式冷凍機の一方のみを動作させるものであってもよい。
【００１２】
本発明の第７の態様によれば、第１の態様から第６の態様の何れか１つのコジェネレーションシステムは、前記エンジンが発電を行い電力を供給する場合のコストと、前記エンジンが発電を行わずに外部から電力を買電する場合のコストとに基づいて、決定された時間に前記エンジンを動作させる第２制御部、を備えるものであってもよい。
【００１３】
本発明の第８の態様によれば、デマンド管理装置は、発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、前記タービンの回転を動力源としてエアーを生成するコンプレッサと、を備えるコジェネレーションシステムにおけるデマンド管理装置であって、前記エアーについてのデマンドを前記熱エネルギーについてのデマンドに換算して管理する。
【００１４】
本発明の第９の態様によれば、制御方法は、発電を行うエンジンと、空気調和機と、前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、を備えるコジェネレーションシステムによる制御方法であって、前記水温調整装置が、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を上昇させる熱交換器、及び、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を低下させる吸収式冷凍機を備える場合に、前記熱交換器及び前記吸収式冷凍機の一方のみを動作させること、を含む。
【００１５】
本発明の第１０の態様によれば、制御方法は、発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、空気調和機と、前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、を備えるコジェネレーションシステムによる制御方法であって、前記エンジンが発電を行い電力を供給する場合のコストと、前記エンジンが発電を行わずに外部から電力を買電する場合のコストとに基づいて、決定された時間に前記エンジンを動作させること、を含む。
【００１６】
本発明の第１１の態様によれば、プログラムは、発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、空気調和機と、前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、を備えるコジェネレーションシステムが備えるコンピュータに、前記水温調整装置が、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を上昇させる熱交換器、及び、前記エンジンから出力される熱に基づいて、前記水の温度を低下させる吸収式冷凍機を備える場合に、前記熱交換器及び前記吸収式冷凍機の一方のみを動作させること、を実行させる。
【００１７】
本発明の第１２の態様によれば、プログラムは、発電を行うエンジンと、前記エンジンが発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、前記蒸気を減圧させるタービンと、空気調和機と、前記空気調和機が起動する前に、前記エンジンから出力される熱に基づいて、水の温度を変化させる水温調整装置と、前記空気調和機が起動したときに熱交換する前記水であって、前記水温調整装置が温度を変化させた後の前記水を循環させる配管と、を備えるコジェネレーションシステムが備えるコンピュータに、前記エンジンが発電を行い電力を供給する場合のコストと、前記エンジンが発電を行わずに外部から電力を買電する場合のコストとに基づいて、決定された時間に前記エンジンを動作させること、を実行させる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の実施形態によるコジェネレーションシステム、デマンド管理装置、制御方法及びプログラムによれば、エンジンから放出される熱を有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステムの構成の一例を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態による制御装置の構成の一例を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態におけるデータテーブルの一例を示す第１の図である。
【図４】本発明の一実施形態による制御装置の制御を説明するための図である。
【図５】本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステムの処理フローの一例を示す第１の図である。
【図６】本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステムの処理フローの一例を示す第２の図である。
【図７】本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステムの処理フローの一例を示す第３の図である。
【図８】本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステムの処理フローの一例を示す第４の図である。
【図９】本発明の一実施形態におけるデータテーブルの一例を示す第２の図である。
【図１０】本発明の一実施形態におけるデータテーブルの一例を示す第３の図である。
【図１１】本発明の別の実施形態によるコジェネレーションシステムの構成の一例を示す第１の図である。
【図１２】本発明の別の実施形態によるコジェネレーションシステムの構成の一例を示す第１の図である。
【図１３】少なくとも１つの実施形態に係るコンピュータの構成を示す概略ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら実施形態について詳しく説明する。
本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステムについて説明する。
コジェネレーションシステム１は、図１に示すように、ガスエンジン１０ａ（エンジンの一例）、１０ｂ（エンジンの一例）、排ガスボイラ２０ａ、２０ｂ、高圧スチームヘッダ３０、蒸気熱交換器４０（水温調整装置の一例）、温水熱交換器５０（水温調整装置の一例）、冷温水ヘッダ６０、７０、冷温水ポンプ８０、９０、空気調和機用配管１００、空気調和機１１０、制御装置１２０（デマンド管理装置の一例）、吸収式冷凍機１３０（水温調整装置の一例）、切替装置１４０、１５０、蒸気発生器１６０、減圧弁１７０、弁１８０、タービン１９０、エアーコンプレッサ２００、エアーヘッダ２１０、低圧スチームヘッダ２２０を備える。
なお、ガスエンジン１０ａ、１０ｂを総称してガスエンジン１０と呼ぶ。また、排ガスボイラ２０ａ、２０ｂを総称して排ガスボイラ２０と呼ぶ。
【００２１】
例えば、コジェネレーションシステム１は、組み立て工場で使用されるシステムである。この場合、コジェネレーションシステム１は、ガスエンジン１０により組み立て工場で使用する発電を行うとともに、発電時にガスエンジン１０から排出される排気ガスの熱（エンジンから出力される熱の一例）を利用してタービン１９０を駆動して組み立て工場で使用するエアーを生成するシステムである。こうすることで、コジェネレーションシステム１は、電気を使用してコンプレッサを駆動する場合に比べて、ガスエンジン１０が排出する排気ガスを有効に利用してエアーを生成した分だけ、エネルギーの消費を低減させることができる。
また、コジェネレーションシステム１は、さらに、発電時にガスエンジン１０から排出される排気ガスの熱（エンジンから出力される熱の一例）及び温水の熱（エンジンから出力される熱の一例）のうちの少なくとも一方を利用して組み立て工場における空気調和機１１０を起動させる前に、空気調和機１１０を起動したときの運転に応じた温度の水を空気調和機用配管１００に循環させる。こうすることで、コジェネレーションシステム１は、ガスエンジン１０が排出する排気ガスを利用して空気調和機１１０の運転効率を上昇させることができる。なお、コジェネレーションシステム１は、ガスエンジン１０が排出する排気ガスを利用して空気調和機１１０の冷房運転時の運転効率及び暖房運転時の運転効率を上昇させる。
【００２２】
以下、コジェネレーションシステム１は、組み立て工場で使用されるものとして説明する。ただし、組み立て工場は、コジェネレーションシステム１が設けられる一例であり、コジェネレーションシステム１が設けられる場所は、組み立て工場に限定されるものではない。
【００２３】
ガスエンジン１０は、制御装置１２０による制御の下、発電を行うエンジンである。ガスエンジン１０は、発電した電力を組み立て工場において電力を必要とする箇所へ出力する。
【００２４】
また、ガスエンジン１０ａは、発電したときに発生する排気ガスを排ガスボイラ２０ａに出力する。また、ガスエンジン１０ａを冷却する冷却水は、発電時に発生した熱によって加熱され温水となる。この温水は、空気調和機１１０が起動後に暖房運転される場合には、その起動前に温水熱交換器５０に供給される。また、この温水は、空気調和機１１０が起動後に冷房運転される場合には、その起動前に、吸収式冷凍機１３０に供給される。
【００２５】
また、ガスエンジン１０ｂは、発電したときに発生する排気ガスを排ガスボイラ２０ａに出力する。また、ガスエンジン１０ｂを冷却する冷却水は、発電時に発生した熱によって加熱され温水となる。この温水は、蒸気発生器１６０に供給される。
【００２６】
排ガスボイラ２０は、排気ガスの熱を利用して高圧蒸気を生成するボイラである。
例えば、排ガスボイラ２０ａは、ガスエンジン１０ａから排気ガスを受ける。排ガスボイラ２０ａは、受けた排気ガスの熱で水を蒸発させることによって高圧蒸気を生成する。
また、排ガスボイラ２０ｂは、ガスエンジン１０ｂから排気ガスを受ける。排ガスボイラ２０ｂは、受けた排気ガスの熱で水を蒸発させることによって高圧蒸気を生成する。
排ガスボイラ２０は、生成した高圧蒸気を高圧スチームヘッダ３０に出力する。
【００２７】
高圧スチームヘッダ３０は、高圧蒸気を集める装置である。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、接続先の各装置に分配する。
例えば、高圧スチームヘッダ３０は、排ガスボイラ２０が出力する高圧蒸気を集める。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を、蒸気熱交換器４０、吸収式冷凍機１３０、タービン１９０、及び、低圧スチームヘッダ２２０のうちの少なくとも１つに供給する。なお、高圧スチームヘッダ３０は、蒸気を、蒸気熱交換器４０に供給する場合には、吸収式冷凍機１３０には供給しない。また、高圧スチームヘッダ３０は、蒸気を、吸収式冷凍機１３０に供給する場合には、蒸気熱交換器４０には供給しない。
【００２８】
蒸気熱交換器４０は、高圧スチームヘッダ３０から供給される蒸気の熱を用いて、冷温水ヘッダ７０から出力される水を加熱する。蒸気熱交換器４０によって加熱された加熱後の温水は、冷温水ヘッダ６０に出力される。
【００２９】
温水熱交換器５０は、ガスエンジン１０から供給される温水の熱を用いて、冷温水ヘッダ７０から出力される水を加熱する。温水熱交換器５０によって加熱された加熱後の温水は、冷温水ヘッダ６０に出力される。
【００３０】
冷温水ヘッダ６０は、空気調和機１１０が暖房運転する場合には、蒸気熱交換器４０からの温水、及び、温水熱交換器５０からの温水を集める。
また、冷温水ヘッダ６０は、空気調和機１１０が冷房運転する場合には、吸収式冷凍機１３０からの冷水を集める。
【００３１】
冷温水ヘッダ７０は、空気調和機１１０が暖房運転する場合には、空気調和機１１０の起動前に、温水を集める。また、冷温水ヘッダ７０は、空気調和機１１０が暖房運転する場合には、空気調和機１１０の起動後には、冷水を集める。
また、冷温水ヘッダ７０は、空気調和機１１０が冷房運転する場合には、空気調和機１１０の起動前に、冷水を集める。また、冷温水ヘッダ７０は、空気調和機１１０が冷房運転する場合には、空気調和機１１０の起動後には、温水を集める。
【００３２】
冷温水ポンプ８０は、空気調和機１１０が暖房運転する場合に、冷温水ヘッダ６０が集めた温水を、空気調和機用配管１００を介して冷温水ポンプ９０及び空気調和機１１０に供給する。
また、冷温水ポンプ８０は、空気調和機１１０が冷房運転する場合に、冷温水ヘッダ６０が集めた冷水を、空気調和機用配管１００を介して冷温水ポンプ９０及び空気調和機１１０に供給する。
【００３３】
冷温水ポンプ９０は、空気調和機１１０が暖房運転する場合、空気調和機１１０の起動前には、空気調和機１１０において熱交換されない温水を、冷温水ヘッダ７０に供給する。
また、冷温水ポンプ９０は、空気調和機１１０が暖房運転する場合、空気調和機１１０の起動後には、空気調和機１１０において熱交換され冷却された冷水を、冷温水ヘッダ７０に供給する。
【００３４】
冷温水ポンプ９０は、空気調和機１１０が冷房運転する場合、空気調和機１１０の起動前には、空気調和機１１０において熱交換されない冷水を、冷温水ヘッダ７０に供給する。
また、冷温水ポンプ９０は、空気調和機１１０が冷房運転する場合、空気調和機１１０の起動後には、空気調和機１１０において熱交換され加熱された温水を、冷温水ヘッダ７０に供給する。
【００３５】
空気調和機用配管１００は、空気調和機１１０において熱交換するための水を巡回させる配管である。
【００３６】
空気調和機１１０は、起動後に、空気調和機用配管１００における水と熱交換することで、暖房運転または冷房運転を行う装置である。例えば、空気調和機１１０は、北半球の冬期などの寒い時期に運転する場合、起動後に、空気調和機用配管１００における温水と熱交換することで、暖房運転する可能性の高い装置である。また、例えば、空気調和機１１０は、北半球の夏期などの暑い時期に運転する場合、起動後に、空気調和機用配管１００における冷水と熱交換することで、冷房運転する可能性の高い装置である。
例えば、空気調和機１１０は、組み立て工場に設けられる。空気調和機１１０は、組み立て工場における冷温水のデマンドの１つである。
【００３７】
制御装置１２０は、図２に示すように、記憶部１２０１、弁制御部１２０２、切替装置制御部１２０３（第１制御部の一例）、エンジン制御部１２０４（第２制御部の一例）、を備える。
記憶部１２０１は、制御装置１２０が行う処理に必要な種々の情報を記憶する。
例えば、記憶部１２０１は、図３に示すように、過去の気象データが示す日付ごとの気象条件と、その気象条件において実際に発電された所定時間ごと（例えば、１時間ごと）の発電電力量とを関連付けたデータテーブルＴＢＬ１を記憶する。
【００３８】
弁制御部１２０２は、組み立て工場における蒸気のデマンドに基づいて、減圧弁１７０の弁開度を制御する。また、弁制御部１２０２は、組み立て工場における蒸気のデマンドに基づいて、弁１８０の弁開度を制御する。
【００３９】
切替装置制御部１２０３は、切替装置１４０及び切替装置１５０を制御する。
例えば、切替装置制御部１２０３は、空気調和機１１０が起動後に、空気調和機用配管１００における温水と熱交換することで、暖房運転する可能性の高いと判定した場合、ガスエンジン１０ａから吸収式冷凍機１３０への経路が無効になり、ガスエンジン１０ａから温水熱交換器５０への経路が有効になるように切替装置１４０を制御する。また、切替装置制御部１２０３は、空気調和機１１０が起動後に、空気調和機用配管１００における温水と熱交換することで、暖房運転する可能性の高いと判定した場合、高圧スチームヘッダ３０から吸収式冷凍機１３０への経路が無効になり、高圧スチームヘッダ３０から蒸気熱交換器４０への経路が有効になるように切替装置１５０を制御する。
【００４０】
また、例えば、切替装置制御部１２０３は、空気調和機１１０が起動後に、空気調和機用配管１００における冷水と熱交換することで、冷房運転する可能性の高いと判定した場合、ガスエンジン１０ａから吸収式冷凍機１３０への経路が有効になり、ガスエンジン１０から温水熱交換器５０への経路が無効になるように切替装置１４０を制御する。また、切替装置制御部１２０３は、空気調和機１１０が起動後に、空気調和機用配管１００における冷水と熱交換することで、冷房運転する可能性の高いと判定した場合、高圧スチームヘッダ３０から吸収式冷凍機１３０への経路が有効になり、高圧スチームヘッダ３０から蒸気熱交換器４０への経路が無効になるように切替装置１５０を制御する。
【００４１】
エンジン制御部１２０４は、ガスエンジン１０を制御する日の目標とする発電電力量を示す目標発電電力量を決定する（すなわち、需要電力量を予測する）。
例えば、エンジン制御部１２０４は、ガスエンジン１０を制御する日よりも以前に制御する日の気象予測を取得する。エンジン制御部１２０４は、取得した気象予測が示す気象条件に最も近い気象条件を特定する。気象条件には、気温が含まれる。エンジン制御部１２０４は、データテーブルＴＢＬ１において特定した気象条件に関連付けられている所定時間ごとの発電電力量を、ガスエンジン１０を制御する日の目標発電電力量と決定する。
なお、エンジン制御部１２０４は、この目標発電電力量を補正するものであってもよい。例えば、エンジン制御部１２０４は、組み立て工場において電気を使用する過去の装置の燃費と現在の装置の燃費との差、過去の装置の台数と現在の装置の台数との差、ガスエンジン１０の過去の性能と現在の性能との差などを考慮して、目標発電電力量を補正するものであってもよい。
【００４２】
エンジン制御部１２０４は、決定した目標発電電力量に基づいて、夜間の発電電力量を決定する。
例えば、エンジン制御部１２０４は、図４に示すように、昼間に必要な電力量の一部（例えば、ピーク電力となる時間帯に必要な電力量）を夜間に発電した場合の夜間に電力を買電した場合に対するコストアップ分と、夜間に発電して、タービン１９０を駆動することによりエアーを生成し、蒸気を生成し、空気調和機用配管１００に熱を蓄えた上で空気調和機を起動する場合の、夜間に熱を蓄えずに買電した電力でエアーを生成し、蒸気を生成し、空気調和機を起動する場合に対する効率アップに伴うコストダウン分とを、夜間のさまざまな発電電力量について算出する。そして、エンジン制御部１２０４は、算出した中で、夜間に発電するコストダウンが最も期待できる発電電力量を実現する制御を、ガスエンジン１０に対して行う。
【００４３】
吸収式冷凍機１３０は、ガスエンジン１０から供給される温水、及び、高圧スチームヘッダ３０から供給される蒸気のうちの少なくとも一方を用いて、冷水を生成する装置である。
例えば、吸収式冷凍機１３０は、非特許文献（大浜庄司著、「完全図解  空調・給排水衛生設備の基礎知識早わかり」、第１版、株式会社オーム社、２０１４年１０月２５日、Ｐ．４３）などに記載されている吸収式冷凍機である。吸収式冷凍機１３０は、“吸収冷凍サイクル”と呼ばれる一連の動作を繰り返すことによって、常温よりも低い温度を作り出し、冷却作用を実現する。吸収式冷凍機１３０によって冷却された冷却後の冷水は、冷温水ヘッダ６０に出力される。
【００４４】
切替装置１４０は、ガスエンジン１０ａと吸収式冷凍機１３０との間の配管と、ガスエンジン１０ａと温水熱交換器５０との間の配管とが交差する箇所に設けられる。切替装置１４０は、制御装置１２０による制御の下、ガスエンジン１０ａから吸収式冷凍機１３０への経路、及び、ガスエンジン１０ａから温水熱交換器５０への経路のうちの一方を有効にし、他方を無効にする装置である。
【００４５】
切替装置１５０は、高圧スチームヘッダ３０と吸収式冷凍機１３０との間の配管と、高圧スチームヘッダ３０と蒸気熱交換器４０との間の配管とが交差する箇所に設けられる。切替装置１５０は、制御装置１２０による制御の下、高圧スチームヘッダ３０から吸収式冷凍機１３０への経路、及び、高圧スチームヘッダ３０から蒸気熱交換器４０への経路のうちの一方を有効にし、他方を無効にする装置である。
【００４６】
蒸気発生器１６０は、ガスエンジン１０ｂから供給される温水から蒸気を生成する。蒸気発生器１６０が生成した蒸気は、弁１８０を介して、低圧スチームヘッダ２２０に供給される。
【００４７】
減圧弁１７０は、制御装置１２０による制御の下、高圧スチームヘッダ３０が出力する高圧蒸気を減圧させて低圧蒸気を低圧スチームヘッダ２２０に供給する。
弁１８０は、制御装置１２０による制御の下、蒸気発生器１６０が生成した蒸気を、低圧スチームヘッダ２２０に供給する。
【００４８】
タービン１９０は、高圧スチームヘッダ３０から供給される高圧蒸気によって回転する。タービン１９０は、回転することによってエアーコンプレッサ２００を駆動する。タービン１９０から出力される低圧蒸気は、低圧スチームヘッダ２２０に供給される。
【００４９】
エアーコンプレッサ２００は、タービン１９０によって駆動され、エアーを生成する。エアーコンプレッサ２００は、生成したエアーをエアーヘッダ２１０に供給する。
【００５０】
エアーヘッダ２１０は、エアーコンプレッサ２００が生成したエアーを集める。エアーヘッダ２１０は、集めたエアーを、組み立て工場へ供給する。
【００５１】
低圧スチームヘッダ２２０は、低圧蒸気を集める装置である。
例えば、低圧スチームヘッダ２２０は、タービン１９０が出力する低圧蒸気、高圧スチームヘッダ３０から減圧弁１７０を介して供給される低圧蒸気、蒸気発生器１６０から弁１８０を介して供給される低圧蒸気を集める。
低圧スチームヘッダ２２０は、集めた低圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を組み立て工場に供給する。
【００５２】
なお、工場で使用される蒸気は低圧蒸気である。よって、工場に蒸気を供給する低圧スチームヘッダ２２０が集める蒸気も低圧蒸気である。そのため、高圧スチームヘッダ３０が出力した高圧蒸気が低圧スチームヘッダ２２０に到達するまでの間に減圧させる必要がある。一般的には、減圧弁のみを使用して蒸気を減圧する。しかしながら、本発明では、蒸気を減圧するために、減圧弁１７０に加えて、タービン１９０も使用する。本発明の実施形態によるコジェネレーションシステム１は、高圧蒸気によってタービン１９０を回転させ、その回転によりエアーコンプレッサ２００を駆動することでエアーを生成する。また、このとき、タービン１９０が受けた高圧蒸気は、低圧蒸気となってタービン１９０から出力される。つまり、本発明の実施形態によるコジェネレーションシステム１は、タービン１９０を用いて蒸気を減圧するとともに、その減圧による圧力ロスを使用してエアーを生成することによって、タービン１９０が受けた高圧蒸気の有するエネルギーを無駄に放出することなく有効に利用するシステムである。
【００５３】
次に、本発明の第１実施形態によるコジェネレーションシステム１の処理について説明する。
ここでは、図５〜図８に示すエアーデマンド、蒸気デマンド、冷温水デマンドに対するコジェネレーションシステム１の処理フローについて説明する。
なお、エアーデマンド、蒸気デマンド、冷温水デマンドのそれぞれの処理は、独立して考えることができる。ただし、冷温水デマンドは、冷水デマンド、及び、温水デマンドについてはどちらか一方しか対応することができない。
【００５４】
（エアーデマンド）
まず、図５に示す組み立て工場からのエアーデマンドに対応する処理について説明する。
【００５５】
エンジン制御部１２０４は、ガスエンジン１０を制御する日の目標とする発電電力量を示す目標発電電力量を決定する（すなわち、需要電力量を予測する）（ステップＳ１）。
具体的には、エンジン制御部１２０４は、ガスエンジン１０を制御する日よりも以前に制御する日の気象予測を取得する。エンジン制御部１２０４は、取得した気象予測が示す気象条件に最も近い気象条件を特定する。気象条件には、気温が含まれる。エンジン制御部１２０４は、データテーブルＴＢＬ１において特定した気象条件に関連付けられている所定時間ごとの発電電力量を、ガスエンジン１０を制御する日の目標発電電力量と決定する。
【００５６】
エンジン制御部１２０４は、決定した目標発電電力量に基づいて、夜間の発電電力量を決定する（ステップＳ２）。
具体的には、エンジン制御部１２０４は、図４に示すように、昼間に必要な電力量の一部（例えば、ピーク電力となる時間帯に必要な電力量）を夜間に発電した場合の夜間に電力を買電した場合に対するコストアップ分と、夜間に発電して空気調和機用配管１００に熱を蓄えた上で空気調和機を起動する場合の夜間に熱を蓄えず空気調和機を起動する場合に対する空気調和機の効率アップに伴うコストダウン分とを、夜間のさまざまな発電電力量について算出する。そして、エンジン制御部１２０４は、算出した中で、夜間に発電するコストダウンが最も期待できる発電電力量を実現する制御を、ガスエンジン１０に対して行う。
【００５７】
ガスエンジン１０は、制御装置１２０による制御の下、発電を行う（ステップＳ３）。ガスエンジン１０は、発電した電力を組み立て工場において電力を必要とする箇所へ出力する。
【００５８】
ガスエンジン１０ａは、発電したときに発生する排気ガスを排ガスボイラ２０ａに出力する。また、ガスエンジン１０ｂは、発電したときに発生する排気ガスを排ガスボイラ２０ａに出力する。
【００５９】
排ガスボイラ２０は、排気ガスの熱を利用して高圧蒸気を生成する（ステップＳ４）。
具体的には、排ガスボイラ２０ａは、ガスエンジン１０ａから排気ガスを受ける。排ガスボイラ２０ａは、受けた排気ガスの熱で水を蒸発させることによって高圧蒸気を生成する。また、排ガスボイラ２０ｂは、ガスエンジン１０ｂから排気ガスを受ける。排ガスボイラ２０ｂは、受けた排気ガスの熱で水を蒸発させることによって高圧蒸気を生成する。
排ガスボイラ２０は、生成した高圧蒸気を高圧スチームヘッダ３０に出力する。
【００６０】
高圧スチームヘッダ３０は、高圧蒸気を集める。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を接続先の各装置に分配する。
具体的には、高圧スチームヘッダ３０は、排ガスボイラ２０が出力する高圧蒸気を集める。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気をタービン１９０に供給する。
【００６１】
タービン１９０は、高圧スチームヘッダ３０から供給される高圧蒸気によって回転する（ステップＳ５）。タービン１９０は、回転することによってエアーコンプレッサ２００を駆動する（ステップＳ６）。タービン１９０が回転しているとき、タービン１９０から低圧蒸気が出力される。この低圧蒸気は、低圧スチームヘッダ２２０に供給される。
【００６２】
エアーコンプレッサ２００は、タービン１９０によって駆動され、エアーを生成する（ステップＳ７）。エアーコンプレッサ２００は、生成したエアーをエアーヘッダ２１０に供給する。
【００６３】
エアーヘッダ２１０は、エアーコンプレッサ２００が生成したエアーを集める。エアーヘッダ２１０は、集めたエアーを、組み立て工場へ供給する（ステップＳ８）。
【００６４】
以上が、組み立て工場からのエアーデマンドに対応する処理である。上述のステップＳ５の処理は、ガスエンジン１０が出力する排気ガスを有効に利用する一例である。また、上述のステップＳ５の処理が行われた結果、ステップＳ６及びステップＳ７の処理が行われ、ステップＳ８の組み立て工場にエアーを供給する処理となる。
上述の処理からわかるように、エアーデマンドに対応する処理は、ガスエンジン１０が出力する排気ガスを利用して蒸気を生成し、生成した蒸気からエアーを生成するものである。つまり、蒸気の生成とエアーの生成との対応関係がわかる。そのため、例えば、記憶部１２０１に、図９に示す蒸気の量と、その蒸気の量から生成可能なエアーの量とが関連付けられたデータテーブルＴＢＬ２を記録しておき、エアーデマンドを蒸気デマンドに変換すれば、エアーデマンドと蒸気デマンドとを１つにまとめて管理することができる。
【００６５】
（蒸気デマンド）
次に、図６に示す組み立て工場からの蒸気デマンドに対応する処理について説明する。
コジェネレーションシステム１は、ステップＳ１〜ステップＳ６の処理を行う。タービン１９０から出力される低圧蒸気は、低圧スチームヘッダ２２０に供給される。
【００６６】
また、高圧スチームヘッダ３０は、高圧蒸気を集める。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を接続先の各装置に分配する。
具体的には、高圧スチームヘッダ３０は、排ガスボイラ２０が出力する高圧蒸気を集める。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を、弁１８０を介して低圧スチームヘッダ２２０に供給する。
【００６７】
ガスエンジン１０ｂを冷却する冷却水は、発電時に発生した熱によって加熱され温水となる。この温水は、蒸気発生器１６０に供給される。
蒸気発生器１６０は、ガスエンジン１０ｂから供給される温水から蒸気を生成する（ステップＳ１１）。蒸気発生器１６０が生成した蒸気は、弁１８０を介して、低圧スチームヘッダ２２０に供給される。
【００６８】
低圧スチームヘッダ２２０は、低圧蒸気を集める装置である。
例えば、低圧スチームヘッダ２２０は、タービン１９０が出力する低圧蒸気、高圧スチームヘッダ３０から減圧弁１７０を介して供給される低圧蒸気、蒸気発生器１６０から弁１８０を介して供給される低圧蒸気を集める。
低圧スチームヘッダ２２０は、集めた低圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を組み立て工場に供給する（ステップＳ１２）。
【００６９】
以上が、組み立て工場からの蒸気デマンドに対応する処理である。上述のステップＳ１１の処理は、ガスエンジン１０が出力する温水を有効に利用する一例である。また、上述のステップＳ１１の処理が行われた結果、ステップＳ１２の組み立て工場に蒸気を供給する処理となる。
上述の処理からわかるように、蒸気デマンドに対応する処理は、ガスエンジン１０が出力する温水を利用して蒸気を生成するものである。
【００７０】
（温水デマンド）
次に、図７に示す組み立て工場からの冷温水デマンドのうちの温水デマンドに対応する処理について説明する。
切替装置制御部１２０３は、切替装置１４０及び切替装置１５０を制御する。
【００７１】
例えば、切替装置制御部１２０３は、空気調和機１１０が起動後に、空気調和機用配管１００における温水と熱交換することで、暖房運転する可能性の高いと判定した場合、ガスエンジン１０から吸収式冷凍機１３０への経路が無効になり、ガスエンジン１０から温水熱交換器５０への経路が有効になるように切替装置１４０を制御する。また、切替装置制御部１２０３は、空気調和機１１０が起動後に、空気調和機用配管１００における温水と熱交換することで、暖房運転する可能性の高いと判定した場合、高圧スチームヘッダ３０から吸収式冷凍機１３０への経路が無効になり、高圧スチームヘッダ３０から蒸気熱交換器４０への経路が有効になるように切替装置１５０を制御する。
切替装置制御部１２０３が行う、空気調和機１１０が起動後に、暖房運転する可能性が高いか、冷房運転する可能性が高いかの判定は、例えば、予め１年間を寒い時期と暑い時期とに分けて登録し、実際に空気調和機１１０を運転する時期が登録した寒い時期に該当するか暑い時期に該当するかを判定することによって行われればよい。
【００７２】
コジェネレーションシステム１は、ステップＳ１〜ステップＳ４の処理を行う。ガスエンジン１０は、発電した電力を組み立て工場において電力を必要とする箇所へ出力する。
排ガスボイラ２０は、生成した高圧蒸気を高圧スチームヘッダ３０に出力する。
【００７３】
高圧スチームヘッダ３０は、高圧蒸気を集める。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を接続先の各装置に分配する。
具体的には、高圧スチームヘッダ３０は、排ガスボイラ２０が出力する高圧蒸気を集める。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を蒸気熱交換器４０に供給する。
【００７４】
ガスエンジン１０ａは、発電したときに発生する排気ガスを排ガスボイラ２０ａに出力する。また、ガスエンジン１０ｂは、発電したときに発生する排気ガスを排ガスボイラ２０ａに出力する。
また、ガスエンジン１０ａは、発電時に発生した熱によって冷却水を加熱する（ステップＳ２１）。この温水は、温水熱交換器５０に供給される。
【００７５】
蒸気熱交換器４０は、高圧スチームヘッダ３０から供給される蒸気の熱を用いて、冷温水ヘッダ７０から出力される温水を加熱する（ステップＳ２２）。蒸気熱交換器４０によって加熱された加熱後の温水は、冷温水ヘッダ６０に出力される。
【００７６】
温水熱交換器５０は、ガスエンジン１０から供給される温水の熱を用いて、冷温水ヘッダ７０から出力される温水を加熱する（ステップＳ２３）。温水熱交換器５０によって加熱された加熱後の温水は、冷温水ヘッダ６０に出力される。冷温水ヘッダ６０は、温水を集める。冷温水ヘッダ６０は、温水を冷温水ポンプ８０に供給する。
【００７７】
冷温水ポンプ８０は、冷温水ヘッダ６０が集めた温水を、空気調和機用配管１００を介して冷温水ポンプ９０及び空気調和機１１０に供給する。
冷温水ポンプ９０は、空気調和機１１０の起動前には、空気調和機１１０において熱交換されない温水を、冷温水ヘッダ７０に供給する。
冷温水ヘッダ７０は、温水を集める。冷温水ヘッダ７０は、温水を蒸気熱交換器４０及び温水熱交換器５０に出力する。
【００７８】
空気調和機１１０は、温水が空気調和機用配管１００を循環する状態で、暖房運転で起動する（ステップＳ２４）。空気調和機１１０は、空気調和機用配管１００を循環する温水と熱交換する（ステップＳ２５）。この空気調和機１１０による熱交換によって、空気調和機１１０は、起動後すぐに設定された所望の温度に近い温度の空気を出力することができる。この空気調和機１１０による熱交換によって、空気調和機用配管１００を循環する温水の温度が低下する。この温水は、冷温水ポンプ９０に供給される。
【００７９】
冷温水ポンプ９０は、空気調和機１１０の起動後には、空気調和機１１０において熱交換され冷却された温水を、冷温水ヘッダ７０に供給する。冷温水ヘッダ７０は、温水を集める。冷温水ヘッダ７０は、温水を蒸気熱交換器４０及び温水熱交換器５０に出力する。
【００８０】
蒸気熱交換器４０及び温水熱交換器５０は、温水を加熱する（ステップＳ２６）。加熱後の温水は、冷温水ヘッダ６０に出力される。冷温水ヘッダ６０は、温水を集める。冷温水ヘッダ６０は、温水を冷温水ポンプ８０に供給する。
【００８１】
冷温水ポンプ８０は、冷温水ヘッダ６０が集めた温水を、空気調和機用配管１００を介して冷温水ポンプ９０及び空気調和機１１０に供給する。そして、コジェネレーションシステム１は、ステップＳ２５〜ステップＳ２６の処理を繰り返す。
【００８２】
以上が、組み立て工場からの温水デマンドに対応する処理である。上述のステップＳ２４の処理は、ガスエンジン１０が出力する蒸気及び温水を有効に利用する一例である。
上述の処理からわかるように、温水デマンドに対応する処理は、ガスエンジン１０が出力する蒸気及び温水を利用して温水を生成するものである。なお、ガスエンジン１０が出力する蒸気及び温水は、ガスエンジン１０による発電が行われたときに同時に生成されるため、相関関係がある。そのため、例えば、記憶部１２０１に、図１０に示すガスエンジン１０が出力する蒸気の量と、ガスエンジン１０が出力するその蒸気の量に対応する温水の量とが関連付けられたデータテーブルＴＢＬ３を記録しておき、温水デマンドを蒸気デマンドに変換すれば、温水デマンドと蒸気デマンドとを１つにまとめて管理することができる。
【００８３】
（冷水デマンド）
次に、図７に示す組み立て工場からの冷温水デマンドのうちの冷水デマンドに対応する処理について説明する。
切替装置制御部１２０３は、切替装置１４０及び切替装置１５０を制御する。
【００８４】
例えば、切替装置制御部１２０３は、空気調和機１１０が起動後に、空気調和機用配管１００における冷水と熱交換することで、冷房運転する可能性の高いと判定した場合、ガスエンジン１０から吸収式冷凍機１３０への経路が有効になり、ガスエンジン１０から温水熱交換器５０への経路が無効になるように切替装置１４０を制御する。また、切替装置制御部１２０３は、空気調和機１１０が起動後に、空気調和機用配管１００における冷水と熱交換することで、冷房運転する可能性の高いと判定した場合、高圧スチームヘッダ３０から吸収式冷凍機１３０への経路が有効になり、高圧スチームヘッダ３０から蒸気熱交換器４０への経路が無効になるように切替装置１５０を制御する。
切替装置制御部１２０３が行う、空気調和機１１０が起動後に、暖房運転する可能性が高いか、冷房運転する可能性が高いかの判定は、例えば、予め１年間を寒い時期と暑い時期とに分けて登録し、実際に空気調和機１１０を運転する時期が登録した寒い時期に該当するか暑い時期に該当するかを判定することによって行われればよい。
【００８５】
コジェネレーションシステム１は、ステップＳ１〜ステップＳ４の処理を行う。ガスエンジン１０は、発電した電力を組み立て工場において電力を必要とする箇所へ出力する。
排ガスボイラ２０は、生成した高圧蒸気を高圧スチームヘッダ３０に出力する。
【００８６】
高圧スチームヘッダ３０は、高圧蒸気を集める。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を接続先の各装置に分配する。
具体的には、高圧スチームヘッダ３０は、排ガスボイラ２０が出力する高圧蒸気を集める。高圧スチームヘッダ３０は、集めた高圧蒸気を水と蒸気とに分けて、蒸気を蒸気熱交換器４０に供給する。
【００８７】
ガスエンジン１０ａは、発電したときに発生する排気ガスを排ガスボイラ２０ａに出力する。また、ガスエンジン１０ｂは、発電したときに発生する排気ガスを排ガスボイラ２０ａに出力する。
また、ガスエンジン１０ａは、ステップＳ２１の処理を行う。この温水は、吸収式冷凍機１３０に供給される。
【００８８】
吸収式冷凍機１３０は、ガスエンジン１０から供給される温水、及び、高圧スチームヘッダ３０から供給される蒸気を用いて、冷水を生成する（ステップＳ３１）。吸収式冷凍機１３０によって生成された冷水は、冷温水ヘッダ６０に出力される。冷温水ヘッダ６０は、冷水を集める。冷温水ヘッダ６０は、冷水を冷温水ポンプ８０に供給する。
【００８９】
冷温水ポンプ８０は、冷温水ヘッダ６０が集めた冷水を、空気調和機用配管１００を介して冷温水ポンプ９０及び空気調和機１１０に供給する。
冷温水ポンプ９０は、空気調和機１１０の起動前には、空気調和機１１０において熱交換されない冷水を、冷温水ヘッダ７０に供給する。
冷温水ヘッダ７０は、冷水を集める。冷温水ヘッダ７０は、冷水を吸収式冷凍機１３０に出力する。
【００９０】
空気調和機１１０は、冷水が空気調和機用配管１００を循環する状態で、冷房運転で起動する（ステップＳ３２）。空気調和機１１０は、空気調和機用配管１００を循環する冷水と熱交換する（ステップＳ３３）。この空気調和機１１０による熱交換によって、空気調和機１１０は、起動後すぐに設定された所望の温度に近い温度の空気を出力することができる。この空気調和機１１０による熱交換によって、空気調和機用配管１００を循環する冷水の温度が上昇する。この冷水は、冷温水ポンプ９０に供給される。
【００９１】
冷温水ポンプ９０は、空気調和機１１０の起動後には、空気調和機１１０において熱交換され加熱された冷水を、冷温水ヘッダ７０に供給する。冷温水ヘッダ７０は、冷水を集める。冷温水ヘッダ７０は、冷水を吸収式冷凍機１３０に出力する。
【００９２】
吸収式冷凍機１３０は、冷水を冷却する（ステップＳ３４）。冷却後の冷水は、冷温水ヘッダ６０に出力される。冷温水ヘッダ６０は、冷水を集める。冷温水ヘッダ６０は、冷水を冷温水ポンプ８０に供給する。
【００９３】
冷温水ポンプ８０は、冷温水ヘッダ６０が集めた冷水を、空気調和機用配管１００を介して冷温水ポンプ９０及び空気調和機１１０に供給する。そして、コジェネレーションシステム１は、ステップＳ３３〜ステップＳ３４の処理を繰り返す。
【００９４】
以上が、組み立て工場からの冷水デマンドに対応する処理である。上述のステップＳ３１の処理は、ガスエンジン１０が出力する蒸気及び温水を有効に利用する一例である。
上述の処理からわかるように、冷水デマンドに対応する処理は、ガスエンジン１０が出力する蒸気及び温水を利用して温水を生成するものである。なお、ガスエンジン１０が出力する蒸気及び温水は、ガスエンジン１０による発電が行われたときに同時に生成されるため、相関関係がある。そのため、例えば、記憶部１２０１に、図１０に示すガスエンジン１０が出力する蒸気の量と、ガスエンジン１０が出力するその蒸気の量に対応する温水の量とが関連付けられたデータテーブルＴＢＬ３を記録しておき、冷水デマンドを蒸気デマンドに変換すれば、冷水デマンドと蒸気デマンドとを１つにまとめて管理することができる。
【００９５】
以上、本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステム１について説明した。
コジェネレーションシステム１は、発電を行うガスエンジン１０と、ガスエンジン１０が発電したときに発生する熱エネルギーに基づいて生成された蒸気によって回転し、その蒸気を減圧させるタービン１９０と、を備える。
このようにコジェネレーションシステム１を構成することで、コジェネレーションシステム１は、ガスエンジン１０が発電するときに排出する熱から生成された蒸気で、タービンを駆動することができ、エアーを生成することができる、つまりエンジンから放出される熱を有効に利用することができる。
【００９６】
なお、本発明の実施形態における処理は、適切な処理が行われる範囲において、処理の順番が入れ替わってもよい。
【００９７】
なお、本発明の各実施形態における記憶部１２０１、その他の記憶装置（レジスタ、ラッチを含む）等のそれぞれは、適切な情報の送受信が行われる範囲においてどこに備えられていてもよい。また、記憶部１２０１、その他の記憶装置等のそれぞれは、適切な情報の送受信が行われる範囲において複数存在しデータを分散して記憶していてもよい。
【００９８】
なお、本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステム１は、図１に示すように、吸収式冷凍機１３０、切替装置１４０、１５０を備えるものとして説明した。しかしながら、本発明の別の実施形態によるコジェネレーションシステム１は、図１１に示すように、吸収式冷凍機１３０、切替装置１４０、１５０を備えない、つまり、本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステム１が備える構成のうち吸収式冷凍機１３０、切替装置１４０、１５０以外の構成を備えるものであってもよい。
このコジェネレーションシステム１の構成は、空気調和機１１０が暖房運転を行うときの構成と同様である。すなわち、このコジェネレーションシステム１による温水デマンドに対応する処理は、図７に示す処理フローと同様の処理を行う。
【００９９】
なお、本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステム１は、図１に示すように、蒸気熱交換器４０、温水熱交換器５０、切替装置１４０、１５０を備えるものとして説明した。しかしながら、本発明の別の実施形態によるコジェネレーションシステム１は、図１２に示すように、蒸気熱交換器４０、温水熱交換器５０、切替装置１４０、１５０を備えない、つまり、本発明の一実施形態によるコジェネレーションシステム１が備える構成のうち蒸気熱交換器４０、温水熱交換器５０、切替装置１４０、１５０以外の構成を備えるものであってもよい。
このコジェネレーションシステム１の構成は、空気調和機１１０が冷房運転を行うときの構成と同様である。すなわち、このコジェネレーションシステム１による温水デマンドに対応する処理は、図８に示す処理フローと同様の処理を行う。
【０１００】
本発明の実施形態について説明したが、上述の制御装置１２０、弁制御部１２０２、切替装置制御部１２０３、エンジン制御部１２０４、その他の制御装置は内部に、コンピュータシステムを有していてもよい。そして、上述した処理の過程は、プログラムの形式でコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記憶されており、このプログラムをコンピュータが読み出して実行することによって、上記処理が行われる。コンピュータの具体例を以下に示す。
図１３は、少なくとも１つの実施形態に係るコンピュータの構成を示す概略ブロック図である。
コンピュータ５は、図１３に示すように、ＣＰＵ６、メインメモリ７、ストレージ８、インターフェース９を備える。
例えば、上述の制御装置１２０、弁制御部１２０２、切替装置制御部１２０３、エンジン制御部１２０４、その他の制御装置のそれぞれは、コンピュータ５に実装される。そして、上述した各処理部の動作は、プログラムの形式でストレージ８に記憶されている。ＣＰＵ６は、プログラムをストレージ８から読み出してメインメモリ７に展開し、当該プログラムに従って上記処理を実行する。また、ＣＰＵ６は、プログラムに従って、上述した各記憶部に対応する記憶領域をメインメモリ７に確保する。
【０１０１】
ストレージ８の例としては、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ  Ｓｔａｔｅ  Ｄｒｉｖｅ）、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＤＶＤ−ＲＯＭ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、半導体メモリ等が挙げられる。ストレージ８は、コンピュータ５のバスに直接接続された内部メディアであってもよいし、インターフェース９または通信回線を介してコンピュータ５に接続される外部メディアであってもよい。また、このプログラムが通信回線によってコンピュータ５に配信される場合、配信を受けたコンピュータ５が当該プログラムをメインメモリ７に展開し、上記処理を実行してもよい。少なくとも１つの実施形態において、ストレージ８は、一時的でない有形の記憶媒体である。
【０１０２】
また、上記プログラムは、前述した機能の一部を実現してもよい。さらに、上記プログラムは、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるファイル、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であってもよい。
なお、コンピュータ５は、上記構成に加えて、または上記構成に代えてＰＬＤ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｄｅｖｉｃｅ）などのカスタムＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ  Ｓｃａｌｅ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＧＰＵ（Ｇｒａｐｈｉｃｓ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）、及びこれらに類する処理装置を備えてもよい。ＰＬＤの例としては、ＰＡＬ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ａｒｒａｙ  Ｌｏｇｉｃ）、ＧＡＬ（Ｇｅｎｅｒｉｃ  Ａｒｒａｙ  Ｌｏｇｉｃ）、ＣＰＬＤ（Ｃｏｍｐｌｅｘ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｄｅｖｉｃｅ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｇａｔｅ  Ａｒｒａｙ）が挙げられる。この場合、ＣＰＵ６によって実現される機能の一部または全部が当該集積回路によって実現されてもよい。
【０１０３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例であり、発明の範囲を限定しない。これらの実施形態は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の追加、種々の省略、種々の置き換え、種々の変更を行ってよい。
【符号の説明】
【０１０４】
１・・・コジェネレーションシステム
５・・・コンピュータ
６・・・ＣＰＵ
７・・・メインメモリ
８・・・ストレージ
９・・・インターフェース
１０・・・ガスエンジン
２０・・・排ガスボイラ
３０・・・高圧スチームヘッダ
４０・・・蒸気熱交換器
５０・・・温水熱交換器
６０、７０・・・冷温水ヘッダ
８０、９０・・・冷温水ポンプ
１００・・・空気調和機用配管
１１０・・・空気調和機
１２０・・・制御装置
１３０・・・吸収式冷凍機
１４０、１５０・・・切替装置
１６０・・・蒸気発生器
１７０・・・減圧弁
１８０・・・弁
１９０・・・タービン
２００・・・エアーコンプレッサ
２１０・・・エアーヘッダ
２２０・・・低圧スチームヘッダ
１２０１・・・記憶部
１２０２・・・弁制御部
１２０３・・・切替装置制御部
１２０４・・・エンジン制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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