(57)【要約】【課題】本発明は万年筆インク補充装置を開示した。【解決手段】主体を含み、前記主体の頂部端面には作業チャンバが設置され、前記作業チャンバの中には左右に対称的に設置される支持スライド板がスライドできるように設置され、前記支持スライド板の中には挟み機構が設置され、前記支持スライド板の頂端にはいずれも頂部固定ブロックが固定的に設置され、前記頂部固定ブロックの中にはインク補充機構が設置され、本発明が万年筆に対する自動的なインク補充を実現でき、これにより人工でインクを吸う間にインクが溢れて手を汚す問題を避け、同時にインクを均一に撹拌することを自動的に実現でき、インクの沈殿を防止し、また本装置は伝動構造が簡単で、メンテナンスが便利である。【選択図】図１
2020172093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主体を含み、前記主体の頂部端面には作業チャンバが設置され、前記作業チャンバの中には左右に対称的に設置される支持スライド板がスライドできるように設置され、前記支持スライド板の中には挟み機構が設置され、前記支持スライド板の頂端にはいずれも頂部固定ブロックが固定的に設置され、前記頂部固定ブロックの中にはインク補充機構が設置され、前記作業チャンバの底端には円柱形チャンバが設置され、前記円柱形チャンバと前記作業チャンバとの間が抜き孔チャンバにより連通し設置され、前記円柱形チャンバの中にはインク保存機構が設置され、前記円柱形チャンバの底部の前記主体の中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの底壁の中にはモーターが固定的に嵌められ、前記モーターの頂端には動力傘歯車が動力が伝達できるように連結され、前記動力チャンバの左右両側の前記主体の中にはいずれも伝動チャンバが設置され、前記伝動チャンバと前記動力チャンバとの間には従動回転軸が回転できるように設置され、左側の前記従動回転軸を例として、前記従動回転軸の左側延伸部分が前記伝動チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記従動回転軸の右側延伸部分が前記動力チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記動力傘歯車と噛合し設置される第二傘歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの頂壁の中には上下に伸びて設置される回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸の底部末端には前記第一傘歯車と噛合し設置される伝動傘歯車が固定的に設置され、前記回転軸が左右対称的に設置され、前記回転軸の頂端が前記作業チャンバの中に插入され、かつ、その末端には上に伸びている第一ねじボルトが固定的に設置され、前記第一ねじボルトの下半分はネジ山設置であり、前記第一ねじボルトの上半分はスプライン設置であり、前記第一ねじボルトと前記支持スライド板とがねじ山により係合し連結されることを特徴とする万年筆インク補充装置。
【請求項２】
前記挟み機構が前記支持スライド板の底端と前記作業チャンバの底壁との間に弾性により連結される押圧ばねを含み、前記押圧ばねが前記第一ねじボルトに対し左右対称的に設置され、左側の前記支持スライド板を例として詳しく説明すると、前記支持スライド板の左側端壁には第一空きチャンバが設置され、前記第一空きチャンバの中には挟みスライド板がスライドできるように設置され、前記挟みスライド板の左側端面と前記第一空きチャンバの左側端壁との間にはホルダーばねが弾性により連結され、前記挟みスライド板の右側末端が前記第一空きチャンバの外部まで伸びており、かつ、その末端にはホルダー板が固定的に設置され、前記ホルダー板の右側端面はゴム材料であり、前記ホルダー板の左側端面には前記支持スライド板の底部に位置する凸ブロックが固定的に設置され、前記支持スライド板の底端には電磁石が固定的に設置され、前記電磁石が前記ホルダー板を吸着し互いに離れさせることができることを特徴とする請求項１に記載の万年筆インク補充装置。
【請求項３】
前記インク補充機構は前記頂部固定ブロックの中に設置される第二空きチャンバを含み、前記第二空きチャンバが左右対称的に設置され、右側の前記第二空きチャンバを例として詳しく説明すると、前記第二空きチャンバの右側の前記頂部固定ブロックの中には溝車チャンバが設置され、前記溝車チャンバと前記第二空きチャンバとの間には溝車回転軸が回転できるように設置され、前記溝車回転軸の左側延伸部分が前記第二空きチャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には第三傘歯車が固定的に設置され、前記溝車回転軸の右側延伸部分が前記溝車チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には従動溝車が固定的に設置され、前記溝車チャンバの頂壁の中には上下に伸びて設置される第一スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第一スプラインスリーブの底部延伸部分が前記溝車チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記従動溝車と噛合し設置される動力溝車が固定的に設置され、前記第二空きチャンバの頂部の前記頂部固定ブロックの中にはクランクチャンバが設置され、前記クランクチャンバの中には上下に伸びているクランク回転軸が回転できるように設置され、前記クランク回転軸の底部延伸部分が前記第二空きチャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記第三傘歯車と噛合し設置される第四傘歯車が固定的に設置され、前記クランクチャンバの左側端壁には第三空きチャンバが設置され、前記第三空きチャンバの左側が開口設計であり、前記第三空きチャンバの中にはクランクスライドブロックがスライドできるように設置され、前記クランクスライドブロックの左側端面と前記クランク回転軸との間にはコネクティングロッドがヒンジで連結されることを特徴とする請求項１に記載の万年筆インク補充装置。
【請求項４】
前記インク保存機構は前記抜き孔チャンバの左側端壁の中に設置されるスライド板チャンバを含み、前記スライド板チャンバが左右対称的に設置され、前記スライド板チャンバの中にはいずれもスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板の頂端にはリセット機構が固定的に設置され、前記スライド板チャンバの底壁には線溝が設置され、前記線溝の中には第一リールが回転できるように設置され、左側の前記線溝の底部には第四空きチャンバが設置され、前記第四空きチャンバの中には第二リールが回転できるように設置され、前記第二リールと左側に位置する前記第一リールとが線により動力が伝達できるように連結され、前記第二リールの底端には第一歯車が固定的に設置され、前記円柱形チャンバの中において頂部位置に近いところには回転盤が回転できるように設置され、前記回転盤の頂端には環状ラックが固定的に設置され、前記環状ラックの内壁と前記第一歯車とが噛合し設置され、前記回転盤の頂端には均一に分布されるガイドスライド円柱が固定的に設置され、互いに近づいている前記ガイドスライド円柱の間にはいずれもスライド仕切板がスライドできるように設置され、前記スライド仕切板の頂端には円柱ブロックが固定的に設置され、前記円柱形チャンバの頂壁には固定盤が固定的に設置され、前記固定盤の中には円盤スライド溝が設置され、前記円柱ブロックと前記円盤スライド溝とがスライドできるように係合し設置され、
前記円柱形チャンバの底壁にはインク箱が回転できるように設置され、前記インク箱の中にはインクチャンバが設置され、前記インクチャンバの内壁には均一に分布される突起が固定的に設置され、前記インクチャンバの片側端壁の中にはセンサーが固定的に設置され、前記センサーが前記インクチャンバの中の水位を検知でき、これによりインクの補充を思い出させることを実現し、前記円柱形チャンバの右側の前記主体の中には歯車チャンバが設置され、前記歯車チャンバの中には従動歯車が回転できるように設置され、前記従動歯車と前記インク箱の外端面とが噛合し設置され、前記歯車チャンバの頂壁には滑りチャンバが設置され、前記滑りチャンバの中には底部スライドブロックがスライドできるように設置され、前記底部スライドブロックの中には上下に伸びて設置される第二スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第二スプラインスリーブと右側に位置する前記回転軸とがスプラインにより係合し連結され、前記第二スプラインスリーブの底端には前記従動歯車と噛合する第二歯車が固定的に設置され、前記底部スライドブロックの右側には第三リールが回転できるように設置され、前記第三リールと前記底部スライドブロックとが噛合し設置され、前記第三リールと右側の前記第一リールとが線により動力が伝達できるように連結されることを特徴とする請求項１に記載の万年筆インク補充装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は文房具分野を取り上げて、具体的には万年筆インク補充装置である。
【背景技術】
【０００２】
万年筆が主に金属を主体とした筆記具であり、中上部に設置されるインクタンクによりインクを保存し、重力と毛細管現象により、鴨嘴の形のペン先を通じて書き、書くとき手からの力により出来た効果も異なる。
大部分の万年筆のインクを再補充でき、万年筆が使いやすいが、インクを吸うとき、手でインク瓶を開けインク補充を行う必要があり、インク瓶の蓋をねじる過程において、時々蓋がきつく締められているので、かなりの力を入れる必要があり、このときインクが手を汚しやすく、力が大き過ぎるとインクが溢れる可能性があり、服を汚す可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７７４５５９２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は万年筆インク補充装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の万年筆インク補充装置は、主体を含み、前記主体の頂部端面には作業チャンバが設置され、前記作業チャンバの中には左右に対称的に設置される支持スライド板がスライドできるように設置され、前記支持スライド板の中には挟み機構が設置され、前記支持スライド板の頂端にはいずれも頂部固定ブロックが固定的に設置され、前記頂部固定ブロックの中にはインク補充機構が設置され、前記作業チャンバの底端には円柱形チャンバが設置され、前記円柱形チャンバと前記作業チャンバとの間が抜き孔チャンバにより連通し設置され、前記円柱形チャンバの中にはインク保存機構が設置され、前記円柱形チャンバの底部の前記主体の中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの底壁の中にはモーターが固定的に嵌められ、前記モーターの頂端には動力傘歯車が動力が伝達できるように連結され、前記動力チャンバの左右両側の前記主体の中にはいずれも伝動チャンバが設置され、前記伝動チャンバと前記動力チャンバとの間には従動回転軸が回転できるように設置され、左側の前記従動回転軸を例として、前記従動回転軸の左側延伸部分が前記伝動チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記従動回転軸の右側延伸部分が前記動力チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記動力傘歯車と噛合し設置される第二傘歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの頂壁の中には上下に伸びて設置される回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸の底部末端には前記第一傘歯車と噛合し設置される伝動傘歯車が固定的に設置され、前記回転軸が左右対称的に設置され、前記回転軸の頂端が前記作業チャンバの中に插入され、かつ、その末端には上に伸びている第一ねじボルトが固定的に設置され、前記第一ねじボルトの下半分はネジ山設置であり、前記第一ねじボルトの上半分はスプライン設置であり、前記第一ねじボルトと前記支持スライド板とがねじ山により係合し連結される。
【０００６】
有益的には、前記挟み機構が前記支持スライド板の底端と前記作業チャンバの底壁との間に弾性により連結される押圧ばねを含み、前記押圧ばねが前記第一ねじボルトに対し左右対称的に設置され、左側の前記支持スライド板を例として詳しく説明すると、前記支持スライド板の左側端壁には第一空きチャンバが設置され、前記第一空きチャンバの中には挟みスライド板がスライドできるように設置され、前記挟みスライド板の左側端面と前記第一空きチャンバの左側端壁との間にはホルダーばねが弾性により連結され、前記挟みスライド板の右側末端が前記第一空きチャンバの外部まで伸びており、かつ、その末端にはホルダー板が固定的に設置され、前記ホルダー板の右側端面はゴム材料であり、前記ホルダー板の左側端面には前記支持スライド板の底部に位置する凸ブロックが固定的に設置され、前記支持スライド板の底端には電磁石が固定的に設置され、前記電磁石が前記ホルダー板を吸着し互いに離れさせることができる。
【０００７】
有益的には、前記インク補充機構は前記頂部固定ブロックの中に設置される第二空きチャンバを含み、前記第二空きチャンバが左右対称的に設置され、右側の前記第二空きチャンバを例として詳しく説明すると、前記第二空きチャンバの右側の前記頂部固定ブロックの中には溝車チャンバが設置され、前記溝車チャンバと前記第二空きチャンバとの間には溝車回転軸が回転できるように設置され、前記溝車回転軸の左側延伸部分が前記第二空きチャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には第三傘歯車が固定的に設置され、前記溝車回転軸の右側延伸部分が前記溝車チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には従動溝車が固定的に設置され、前記溝車チャンバの頂壁の中には上下に伸びて設置される第一スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第一スプラインスリーブの底部延伸部分が前記溝車チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記従動溝車と噛合し設置される動力溝車が固定的に設置され、前記第二空きチャンバの頂部の前記頂部固定ブロックの中にはクランクチャンバが設置され、前記クランクチャンバの中には上下に伸びているクランク回転軸が回転できるように設置され、前記クランク回転軸の底部延伸部分が前記第二空きチャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記第三傘歯車と噛合し設置される第四傘歯車が固定的に設置され、前記クランクチャンバの左側端壁には第三空きチャンバが設置され、前記第三空きチャンバの左側が開口設計であり、前記第三空きチャンバの中にはクランクスライドブロックがスライドできるように設置され、前記クランクスライドブロックの左側端面と前記クランク回転軸との間にはコネクティングロッドがヒンジで連結される。
【０００８】
有益的には、前記インク保存機構は前記抜き孔チャンバの左側端壁の中に設置されるスライド板チャンバを含み、前記スライド板チャンバが左右対称的に設置され、前記スライド板チャンバの中にはいずれもスライド板がスライドできるように設置され、前記スライド板の頂端にはリセット機構が固定的に設置され、前記スライド板チャンバの底壁には線溝が設置され、前記線溝の中には第一リールが回転できるように設置され、左側の前記線溝の底部には第四空きチャンバが設置され、前記第四空きチャンバの中には第二リールが回転できるように設置され、前記第二リールと左側に位置する前記第一リールとが線により動力が伝達できるように連結され、前記第二リールの底端には第一歯車が固定的に設置され、前記円柱形チャンバの中において頂部位置に近いところには回転盤が回転できるように設置され、前記回転盤の頂端には環状ラックが固定的に設置され、前記環状ラックの内壁と前記第一歯車とが噛合し設置され、前記回転盤の頂端には均一に分布されるガイドスライド円柱が固定的に設置され、互いに近づいている前記ガイドスライド円柱の間にはいずれもスライド仕切板がスライドできるように設置され、前記スライド仕切板の頂端には円柱ブロックが固定的に設置され、前記円柱形チャンバの頂壁には固定盤が固定的に設置され、前記固定盤の中には円盤スライド溝が設置され、前記円柱ブロックと前記円盤スライド溝とがスライドできるように係合し設置される。
【０００９】
前記円柱形チャンバの底壁にはインク箱が回転できるように設置され、前記インク箱の中にはインクチャンバが設置され、前記インクチャンバの内壁には均一に分布される突起が固定的に設置され、前記インクチャンバの片側端壁の中にはセンサーが固定的に設置され、前記センサーが前記インクチャンバの中の水位を検知でき、これによりインクの補充を思い出させることを実現し、前記円柱形チャンバの右側の前記主体の中には歯車チャンバが設置され、前記歯車チャンバの中には従動歯車が回転できるように設置され、前記従動歯車と前記インク箱の外端面とが噛合し設置され、前記歯車チャンバの頂壁には滑りチャンバが設置され、前記滑りチャンバの中には底部スライドブロックがスライドできるように設置され、前記底部スライドブロックの中には上下に伸びて設置される第二スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第二スプラインスリーブと右側に位置する前記回転軸とがスプラインにより係合し連結され、前記第二スプラインスリーブの底端には前記従動歯車と噛合する第二歯車が固定的に設置され、前記底部スライドブロックの右側には第三リールが回転できるように設置され、前記第三リールと前記底部スライドブロックとが噛合し設置され、前記第三リールと右側の前記第一リールとが線により動力が伝達できるように連結される。
【発明の効果】
【００１０】
以上により、本発明が万年筆に対する自動的なインク補充を実現でき、これにより人工でインクを吸う間にインクが溢れて手を汚す問題を避け、同時にインクを均一に撹拌することを自動的に実現でき、インクの沈殿を防止し、また本装置は伝動構造が簡単で、故障が起こりにくく、メンテナンスが便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきり説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある附図に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の附図はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の普通技術者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの附図に基づいてそのほかの附図を得ることができる。
【００１２】
【図１】図１は本発明の万年筆インク補充装置の全体構造図
【図２】図２は本発明の仕切板機構の上面図
【図３】図３は本発明のラチェット機構の右面詳細図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
下記に図１〜３をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１４】
図１−３が示すように、本発明の万年筆インク補充装置は、主体１００を含み、前記主体１００の頂部端面には作業チャンバ１６１が設置され、前記作業チャンバ１６１の中には左右に対称的に設置される支持スライド板１２５がスライドできるように設置され、前記支持スライド板１２５の中には挟み機構１１が設置され、前記支持スライド板１２５の頂端にはいずれも頂部固定ブロック１２９が固定的に設置され、前記頂部固定ブロック１２９の中にはインク補充機構１２が設置され、前記作業チャンバ１６１の底端には円柱形チャンバ１０６が設置され、前記円柱形チャンバ１０６と前記作業チャンバ１６１との間が抜き孔チャンバ１８０により連通し設置され、前記円柱形チャンバ１０６の中にはインク保存機構１３が設置され、前記円柱形チャンバ１０６の底部の前記主体１００の中には動力チャンバ１６６が設置され、前記動力チャンバ１６６の底壁の中にはモーター１０９が固定的に嵌められ、前記モーター１０９の頂端には動力傘歯車１０８が動力が伝達できるように連結され、前記動力チャンバ１６６の左右両側の前記主体１００の中にはいずれも伝動チャンバ１０２が設置され、前記伝動チャンバ１０２と前記動力チャンバ１６６との間には従動回転軸１０４が回転できるように設置され、左側の前記従動回転軸１０４を例として、前記従動回転軸１０４の左側延伸部分が前記伝動チャンバ１０２の中まで伸びており、かつ、その末端には第一傘歯車１０３が固定的に設置され、前記従動回転軸１０４の右側延伸部分が前記動力チャンバ１６６の中まで伸びており、かつ、その末端には前記動力傘歯車１０８と噛合し設置される第二傘歯車１０７が固定的に設置され、前記伝動チャンバ１０２の頂壁の中には上下に伸びて設置される回転軸１６７が回転できるように設置され、前記回転軸１６７の底部末端には前記第一傘歯車１０３と噛合し設置される伝動傘歯車１０１が固定的に設置され、前記回転軸１６７が左右対称的に設置され、前記回転軸１６７の頂端が前記作業チャンバ１６１の中に插入され、かつ、その末端には上に伸びている第一ねじボルト１６８が固定的に設置され、前記第一ねじボルト１６８の下半分はネジ山設置であり、前記第一ねじボルト１６８の上半分はスプライン設置であり、前記第一ねじボルト１６８と前記支持スライド板１２５とがねじ山により係合し連結される。
【００１５】
有益的には、前記挟み機構１１が前記支持スライド板１２５の底端と前記作業チャンバ１６１の底壁との間に弾性により連結される押圧ばね１２４を含み、前記押圧ばね１２４が前記第一ねじボルト１６８に対し左右対称的に設置され、左側の前記支持スライド板１２５を例として詳しく説明すると、前記支持スライド板１２５の左側端壁には第一空きチャンバ１５０が設置され、前記第一空きチャンバ１５０の中には挟みスライド板１５１がスライドできるように設置され、前記挟みスライド板１５１の左側端面と前記第一空きチャンバ１５０の左側端壁との間にはホルダーばね１４９が弾性により連結され、前記挟みスライド板１５１の右側末端が前記第一空きチャンバ１５０の外部まで伸びており、かつ、その末端にはホルダー板１４６が固定的に設置され、前記ホルダー板１４６の右側端面はゴム材料であり、前記ホルダー板１４６の左側端面には前記支持スライド板１２５の底部に位置する凸ブロック１４７が固定的に設置され、前記支持スライド板１２５の底端には電磁石１４８が固定的に設置され、前記電磁石１４８が前記ホルダー板１４６を吸着し互いに離れさせることができる。
【００１６】
有益的には、前記インク補充機構１２は前記頂部固定ブロック１２９の中に設置される第二空きチャンバ１３８を含み、前記第二空きチャンバ１３８が左右対称的に設置され、右側の前記第二空きチャンバ１３８を例として詳しく説明すると、前記第二空きチャンバ１３８の右側の前記頂部固定ブロック１２９の中には溝車チャンバ１７０が設置され、前記溝車チャンバ１７０と前記第二空きチャンバ１３８との間には溝車回転軸１３０が回転できるように設置され、前記溝車回転軸１３０の左側延伸部分が前記第二空きチャンバ１３８の中まで伸びており、かつ、その末端には第三傘歯車１３１が固定的に設置され、前記溝車回転軸１３０の右側延伸部分が前記溝車チャンバ１７０の中まで伸びており、かつ、その末端には従動溝車１２８が固定的に設置され、前記溝車チャンバ１７０の頂壁の中には上下に伸びて設置される第一スプラインスリーブ１２６が回転できるように設置され、前記第一スプラインスリーブ１２６の底部延伸部分が前記溝車チャンバ１７０の中まで伸びており、かつ、その末端には前記従動溝車１２８と噛合し設置される動力溝車１２７が固定的に設置され、前記第二空きチャンバ１３８の頂部の前記頂部固定ブロック１２９の中にはクランクチャンバ１３３が設置され、前記クランクチャンバ１３３の中には上下に伸びているクランク回転軸１３４が回転できるように設置され、前記クランク回転軸１３４の底部延伸部分が前記第二空きチャンバ１３８の中まで伸びており、かつ、その末端には前記第三傘歯車１３１と噛合し設置される第四傘歯車１３２が固定的に設置され、前記クランクチャンバ１３３の左側端壁には第三空きチャンバ１３７が設置され、前記第三空きチャンバ１３７の左側が開口設計であり、前記第三空きチャンバ１３７の中にはクランクスライドブロック１３６がスライドできるように設置され、前記クランクスライドブロック１３６の左側端面と前記クランク回転軸１３４との間にはコネクティングロッド１３５がヒンジで連結される。
【００１７】
有益的には、前記インク保存機構１３は前記抜き孔チャンバ１８０の左側端壁の中に設置されるスライド板チャンバ１２０を含み、前記スライド板チャンバ１２０が左右対称的に設置され、前記スライド板チャンバ１２０の中にはいずれもスライド板１２１がスライドできるように設置され、前記スライド板１２１の頂端にはリセット機構１２２が固定的に設置され、前記スライド板チャンバ１２０の底壁には線溝１１８が設置され、前記線溝１１８の中には第一リール１１９が回転できるように設置され、左側の前記線溝１１８の底部には第四空きチャンバ１４１が設置され、前記第四空きチャンバ１４１の中には第二リール１４０が回転できるように設置され、前記第二リール１４０と左側に位置する前記第一リール１１９とが線により動力が伝達できるように連結され、前記第二リール１４０の底端には第一歯車１３９が固定的に設置され、前記円柱形チャンバ１０６の中において頂部位置に近いところには回転盤１１７が回転できるように設置され、前記回転盤１１７の頂端には環状ラック１７３が固定的に設置され、前記環状ラック１７３の内壁と前記第一歯車１３９とが噛合し設置され、前記回転盤１１７の頂端には均一に分布されるガイドスライド円柱１５３が固定的に設置され、互いに近づいている前記ガイドスライド円柱１５３の間にはいずれもスライド仕切板１５５がスライドできるように設置され、前記スライド仕切板１５５の頂端には円柱ブロック１５４が固定的に設置され、前記円柱形チャンバ１０６の頂壁には固定盤１８２が固定的に設置され、前記固定盤１８２の中には円盤スライド溝１５２が設置され、前記円柱ブロック１５４と前記円盤スライド溝１５２とがスライドできるように係合し設置される。
【００１８】
前記円柱形チャンバ１０６の底壁にはインク箱１６０が回転できるように設置され、前記インク箱１６０の中にはインクチャンバ１０５が設置され、前記インクチャンバ１０５の内壁には均一に分布される突起１９０が固定的に設置され、前記インクチャンバ１０５の片側端壁の中にはセンサー１９１が固定的に設置され、前記センサー１９１が前記インクチャンバ１０５の中の水位を検知でき、これによりインクの補充を思い出させることを実現し、前記円柱形チャンバ１０６の右側の前記主体１００の中には歯車チャンバ１１０が設置され、前記歯車チャンバ１１０の中には従動歯車１１１が回転できるように設置され、前記従動歯車１１１と前記インク箱１６０の外端面とが噛合し設置され、前記歯車チャンバ１１０の頂壁には滑りチャンバ１１６が設置され、前記滑りチャンバ１１６の中には底部スライドブロック１１３がスライドできるように設置され、前記底部スライドブロック１１３の中には上下に伸びて設置される第二スプラインスリーブ１１４が回転できるように設置され、前記第二スプラインスリーブ１１４と右側に位置する前記回転軸１６７とがスプラインにより係合し連結され、前記第二スプラインスリーブ１１４の底端には前記従動歯車１１１と噛合する第二歯車１１２が固定的に設置され、前記底部スライドブロック１１３の右側には第三リール１１５が回転できるように設置され、前記第三リール１１５と前記底部スライドブロック１１３とが噛合し設置され、前記第三リール１１５と右側の前記第一リール１１９とが線により動力が伝達できるように連結される。
【００１９】
使用するとき、まず万年筆の上半部分をねじって開けてホルダー板１４６の間に置き、このとき電磁石１４８を閉じ、ホルダーばね１４９が挟みスライド板１５１をプッシュし、ホルダー板１４６が万年筆をしっかり挟み、同時にモーター１０９を起動させ、モーター１０９が動力傘歯車１０８を駆動し回転させ、これにより第二傘歯車１０７を回転させ、第二傘歯車１０７が従動回転軸１０４を駆動し回転させ、更に回転軸１６７を回転させ、右側に位置する回転軸１６７が第二歯車１１２を駆動することにより従動歯車１１１を駆動し回転させ、更にインク箱１６０を回転させ、これによりインクチャンバ１０５の中にあるインクを回転させ、均一に混合し沈殿を防ぐことを実現し、同時にスライド仕切板１５５が閉められる状態であるため、インクチャンバ１０５の中にあるインクが溢れなく、同時に回転軸１６７が第一ねじボルト１６８を駆動し回転させ、更に支持スライド板１２５を下へ移動させ、同時にホルダー板１４６が駆動され下へ移動し、更に凸ブロック１４７が下へスライド板１２１を押圧し、第一リール１１９を回転させ、右側の第一リール１１９が第三リール１１５を駆動し回転させ、底部スライドブロック１１３を上へ移動させ、更に第二歯車１１２と従動歯車１１１とを分離させ、インク箱１６０に回転を停止させ、同時に左側の第一リール１１９が第二リール１４０を駆動し回転させ、更に第一歯車１３９を回転させ、第一歯車１３９が回転盤１１７を駆動し回転させ、これにより第三リール１１５が開き、このとき万年筆がインクチャンバ１０５の中に入り、第一スプラインスリーブ１２６が動力溝車１２７を駆動し回転させ、動力溝車１２７が従動溝車１２８を駆動し回転させ、動力溝車１２７と従動溝車１２８との間がラチェット設計であるため、図３が示すように、動力溝車１２７が反転するとき従動溝車１２８を回転しないようにさせ、同時に従動溝車１２８が溝車回転軸１３０を駆動し回転させ、更に第三傘歯車１３１を回転させ、第三傘歯車１３１が第四傘歯車１３２を駆動し回転させ、クランク回転軸１３４を回転させ、更にクランクスライドブロック１３６を互いに近づかせ、万年筆のインクタンクを押圧し、これによりインクを吸うことを実現し、同時に支持スライド板１２５が最底部に位置するとき、回転軸１６７が回転軸設計であるため支持スライド板１２５を下へ移動しないようにさせ、インク補充が終わるとリセット装置を逆方向に操作する。
【００２０】
本発明の有益的な効果は：
【００２１】
以上により、本発明が万年筆に対する自動的なインク補充を実現でき、これにより人工でインクを吸う間にインクが溢れて手を汚す問題を避け、同時にインクを均一に撹拌することを自動的に実現でき、インクの沈殿を防止し、また本装置は伝動構造が簡単で、故障が起こりにくく、メンテナンスが便利である。
【００２２】
本発明の実施例を示して説明したが、本分野の普通の技術者にとっては、本発明の原理と精神から離脱しない場合、以上の実施例に対して多種な変化、修正、取替と変形ができるということを理解でき、本発明の保護範囲は添付の権利要求書と同等内容に画定される。
【図１】
2020172093.tif 000003
【図２】
2020172093.tif 000004
【図３】
2020172093.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月5日(2019.6.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主体を含み、前記主体の頂部端面には作業チャンバが設置され、前記作業チャンバの中には左右に対称的に設置される支持スライド板がスライドできるように設置され、前記支持スライド板の中には挟み機構が設置され、前記支持スライド板の頂端にはいずれも頂部固定ブロックが固定的に設置され、前記頂部固定ブロックの中にはインク補充機構が設置され、前記作業チャンバの底端には円柱形チャンバが設置され、前記円柱形チャンバと前記作業チャンバとの間が抜き孔チャンバにより連通し設置され、前記円柱形チャンバの中にはインク保存機構が設置され、前記円柱形チャンバの底部の前記主体の中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの底壁の中にはモーターが固定的に嵌められ、前記モーターの頂端には動力傘歯車が動力が伝達できるように連結され、前記動力チャンバの左右両側の前記主体の中にはいずれも伝動チャンバが設置され、前記伝動チャンバと前記動力チャンバとの間には従動回転軸が回転できるように設置され、左側の前記従動回転軸を例として、前記従動回転軸の左側延伸部分が前記伝動チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記従動回転軸の右側延伸部分が前記動力チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記動力傘歯車と噛合し設置される第二傘歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの頂壁の中には上下に伸びて設置される回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸の底部末端には前記第一傘歯車と噛合し設置される伝動傘歯車が固定的に設置され、前記回転軸が左右対称的に設置され、前記回転軸の頂端が前記作業チャンバの中に挿入され、かつ、その末端には上に伸びている第一ねじボルトが固定的に設置され、前記第一ねじボルトの下半分はネジ山設置であり、前記第一ねじボルトの上半分はスプライン設置であり、前記第一ねじボルトと前記支持スライド板とがねじ山により係合し連結されることを特徴とする万年筆インク補充装置。
【請求項２】
前記挟み機構が前記支持スライド板の底端と前記作業チャンバの底壁との間に弾性により連結される押圧ばねを含み、前記押圧ばねが前記回転軸に対し左右に対称的に設置され、左側の前記支持スライド板を例として詳しく説明すると、前記支持スライド板の左側端壁には第一空きチャンバが設置され、前記第一空きチャンバの中には挟みスライド板がスライドできるように設置され、前記挟みスライド板の左側端面と前記第一空きチャンバの左側端壁との間にはホルダーばねが弾性により連結され、前記挟みスライド板の右側末端が前記第一空きチャンバの外部まで伸びており、かつ、その末端にはホルダー板が固定的に設置され、前記ホルダー板の右側端面はゴム材料であり、前記ホルダー板の左側端面には前記支持スライド板の底部に位置する凸ブロックが固定的に設置され、前記支持スライド板の底端には電磁石が固定的に設置され、前記電磁石が前記ホルダー板を吸着し互いに離れさせることができることを特徴とする請求項１に記載の万年筆インク補充装置。
【請求項３】
前記インク補充機構は前記頂部固定ブロックの中に設置される第二空きチャンバを含み、前記第二空きチャンバが左右対称的に設置され、右側の前記第二空きチャンバを例として詳しく説明すると、前記第二空きチャンバの右側の前記頂部固定ブロックの中には溝車チャンバが設置され、前記溝車チャンバと前記第二空きチャンバとの間には溝車回転軸が回転できるように設置され、前記溝車回転軸の左側延伸部分が前記第二空きチャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には第三傘歯車が固定的に設置され、前記溝車回転軸の右側延伸部分が前記溝車チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には従動溝車が固定的に設置され、前記溝車チャンバの頂壁の中には上下に伸びて設置される第一スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第一スプラインスリーブの底部延伸部分が前記溝車チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記従動溝車と噛合し設置される動力溝車が固定的に設置され、前記第二空きチャンバの頂部の前記頂部固定ブロックの中にはクランクチャンバが設置され、前記クランクチャンバの中には上下に伸びているクランク回転軸が回転できるように設置され、前記クランク回転軸の底部延伸部分が前記第二空きチャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記第三傘歯車と噛合し設置される第四傘歯車が固定的に設置され、前記クランクチャンバの左側端壁には第三空きチャンバが設置され、前記第三空きチャンバの左側が開口設計であり、前記第三空きチャンバの中にはクランクスライドブロックがスライドできるように設置され、前記クランクスライドブロックの左側端面と前記クランク回転軸との間にはコネクティングロッドがヒンジで連結されることを特徴とする請求項１に記載の万年筆インク補充装置。
【請求項４】
前記インク保存機構は前記抜き孔チャンバの左側端壁の中に設置されるスライド板チャンバを含み、前記スライド板チャンバが左右対称的に設置され、前記スライド板チャンバの中には前記凸ブロックの押圧によりスライドできるスライド板が設置され、前記スライド板の頂端にはリセット機構が固定的に設置され、前記スライド板チャンバの底壁には線溝が設置され、前記線溝の中には第一リールが回転できるように設置され、左側の前記線溝の底部には第四空きチャンバが設置され、前記第四空きチャンバの中には第二リールが回転できるように設置され、前記第二リールと左側に位置する前記第一リールとが線により動力が伝達できるように連結され、前記第二リールの底端には第一歯車が固定的に設置され、前記円柱形チャンバの中において頂部位置に近いところには回転盤が回転できるように設置され、前記回転盤の頂端には環状ラックが固定的に設置され、前記環状ラックの内壁と前記第一歯車とが噛合し設置され、前記回転盤の頂端には均一に分布されるガイドスライド円柱が固定的に設置され、互いに近づいている前記ガイドスライド円柱の間にはいずれもスライド仕切板がスライドできるように設置され、前記スライド仕切板の頂端には円柱ブロックが固定的に設置され、前記円柱形チャンバの頂壁には固定盤が固定的に設置され、前記固定盤の中には円盤スライド溝が設置され、前記円柱ブロックと前記円盤スライド溝とがスライドできるように係合し設置され、
前記円柱形チャンバの底壁にはインク箱が回転できるように設置され、前記インク箱の中にはインクチャンバが設置され、前記インクチャンバの内壁には均一に分布される突起が固定的に設置され、前記インクチャンバの片側端壁の中にはセンサーが固定的に設置され、前記センサーが前記インクチャンバの中の水位を検知でき、これによりインクの補充を思い出させることを実現し、前記円柱形チャンバの右側の前記主体の中には歯車チャンバが設置され、前記歯車チャンバの中には従動歯車が回転できるように設置され、前記従動歯車と前記インク箱の外端面とが噛合し設置され、前記歯車チャンバの頂壁には滑りチャンバが設置され、前記滑りチャンバの中には底部スライドブロックがスライドできるように設置され、前記底部スライドブロックの中には上下に伸びて設置される第二スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第二スプラインスリーブと右側に位置する前記回転軸とがスプラインにより係合し連結され、前記第二スプラインスリーブの底端には前記従動歯車と噛合する第二歯車が固定的に設置され、前記底部スライドブロックの右側には第三リールが回転できるように設置され、前記第三リールと前記底部スライドブロックとが噛合し設置され、前記第三リールと右側の前記第一リールとが線により動力が伝達できるように連結されることを特徴とする請求項２に記載の万年筆インク補充装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は文房具分野を取り上げて、具体的には万年筆インク補充装置である。
【背景技術】
【０００２】
万年筆が主に金属を主体とした筆記具であり、中上部に設置されるインクタンクによりインクを保存し、重力と毛細管現象により、鴨嘴の形のペン先を通じて書き、書くとき手からの力により出来た効果も異なる。
大部分の万年筆のインクを再補充でき、万年筆が使いやすいが、インクを吸うとき、手でインク瓶を開けインク補充を行う必要があり、インク瓶の蓋をねじる過程において、時々蓋がきつく締められているので、かなりの力を入れる必要があり、このときインクが手を汚しやすく、力が大き過ぎるとインクが溢れる可能性があり、服を汚す可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７７４５５９２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は万年筆インク補充装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の万年筆インク補充装置は、主体を含み、前記主体の頂部端面には作業チャンバが設置され、前記作業チャンバの中には左右に対称的に設置される支持スライド板がスライドできるように設置され、前記支持スライド板の中には挟み機構が設置され、前記支持スライド板の頂端にはいずれも頂部固定ブロックが固定的に設置され、前記頂部固定ブロックの中にはインク補充機構が設置され、前記作業チャンバの底端には円柱形チャンバが設置され、前記円柱形チャンバと前記作業チャンバとの間が抜き孔チャンバにより連通し設置され、前記円柱形チャンバの中にはインク保存機構が設置され、前記円柱形チャンバの底部の前記主体の中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの底壁の中にはモーターが固定的に嵌められ、前記モーターの頂端には動力傘歯車が動力が伝達できるように連結され、前記動力チャンバの左右両側の前記主体の中にはいずれも伝動チャンバが設置され、前記伝動チャンバと前記動力チャンバとの間には従動回転軸が回転できるように設置され、左側の前記従動回転軸を例として、前記従動回転軸の左側延伸部分が前記伝動チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には第一傘歯車が固定的に設置され、前記従動回転軸の右側延伸部分が前記動力チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記動力傘歯車と噛合し設置される第二傘歯車が固定的に設置され、前記伝動チャンバの頂壁の中には上下に伸びて設置される回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸の底部末端には前記第一傘歯車と噛合し設置される伝動傘歯車が固定的に設置され、前記回転軸が左右対称的に設置され、前記回転軸の頂端が前記作業チャンバの中に挿入され、かつ、その末端には上に伸びている第一ねじボルトが固定的に設置され、前記第一ねじボルトの下半分はネジ山設置であり、前記第一ねじボルトの上半分はスプライン設置であり、前記第一ねじボルトと前記支持スライド板とがねじ山により係合し連結される。
【０００６】
有益的には、前記挟み機構が前記支持スライド板の底端と前記作業チャンバの底壁との間に弾性により連結される押圧ばねを含み、前記押圧ばねが前記回転軸に対し左右に対称的に設置され、左側の前記支持スライド板を例として詳しく説明すると、前記支持スライド板の左側端壁には第一空きチャンバが設置され、前記第一空きチャンバの中には挟みスライド板がスライドできるように設置され、前記挟みスライド板の左側端面と前記第一空きチャンバの左側端壁との間にはホルダーばねが弾性により連結され、前記挟みスライド板の右側末端が前記第一空きチャンバの外部まで伸びており、かつ、その末端にはホルダー板が固定的に設置され、前記ホルダー板の右側端面はゴム材料であり、前記ホルダー板の左側端面には前記支持スライド板の底部に位置する凸ブロックが固定的に設置され、前記支持スライド板の底端には電磁石が固定的に設置され、前記電磁石が前記ホルダー板を吸着し互いに離れさせることができる。
【０００７】
有益的には、前記インク補充機構は前記頂部固定ブロックの中に設置される第二空きチャンバを含み、前記第二空きチャンバが左右対称的に設置され、右側の前記第二空きチャンバを例として詳しく説明すると、前記第二空きチャンバの右側の前記頂部固定ブロックの中には溝車チャンバが設置され、前記溝車チャンバと前記第二空きチャンバとの間には溝車回転軸が回転できるように設置され、前記溝車回転軸の左側延伸部分が前記第二空きチャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には第三傘歯車が固定的に設置され、前記溝車回転軸の右側延伸部分が前記溝車チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には従動溝車が固定的に設置され、前記溝車チャンバの頂壁の中には上下に伸びて設置される第一スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第一スプラインスリーブの底部延伸部分が前記溝車チャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記従動溝車と噛合し設置される動力溝車が固定的に設置され、前記第二空きチャンバの頂部の前記頂部固定ブロックの中にはクランクチャンバが設置され、前記クランクチャンバの中には上下に伸びているクランク回転軸が回転できるように設置され、前記クランク回転軸の底部延伸部分が前記第二空きチャンバの中まで伸びており、かつ、その末端には前記第三傘歯車と噛合し設置される第四傘歯車が固定的に設置され、前記クランクチャンバの左側端壁には第三空きチャンバが設置され、前記第三空きチャンバの左側が開口設計であり、前記第三空きチャンバの中にはクランクスライドブロックがスライドできるように設置され、前記クランクスライドブロックの左側端面と前記クランク回転軸との間にはコネクティングロッドがヒンジで連結される。
【０００８】
有益的には、前記インク保存機構は前記抜き孔チャンバの左側端壁の中に設置されるスライド板チャンバを含み、前記スライド板チャンバが左右対称的に設置され、前記スライド板チャンバの中には前記凸ブロックの押圧によりスライドできるスライド板が設置され、前記スライド板の頂端にはリセット機構が固定的に設置され、前記スライド板チャンバの底壁には線溝が設置され、前記線溝の中には第一リールが回転できるように設置され、左側の前記線溝の底部には第四空きチャンバが設置され、前記第四空きチャンバの中には第二リールが回転できるように設置され、前記第二リールと左側に位置する前記第一リールとが線により動力が伝達できるように連結され、前記第二リールの底端には第一歯車が固定的に設置され、前記円柱形チャンバの中において頂部位置に近いところには回転盤が回転できるように設置され、前記回転盤の頂端には環状ラックが固定的に設置され、前記環状ラックの内壁と前記第一歯車とが噛合し設置され、前記回転盤の頂端には均一に分布されるガイドスライド円柱が固定的に設置され、互いに近づいている前記ガイドスライド円柱の間にはいずれもスライド仕切板がスライドできるように設置され、前記スライド仕切板の頂端には円柱ブロックが固定的に設置され、前記円柱形チャンバの頂壁には固定盤が固定的に設置され、前記固定盤の中には円盤スライド溝が設置され、前記円柱ブロックと前記円盤スライド溝とがスライドできるように係合し設置される。
【０００９】
前記円柱形チャンバの底壁にはインク箱が回転できるように設置され、前記インク箱の中にはインクチャンバが設置され、前記インクチャンバの内壁には均一に分布される突起が固定的に設置され、前記インクチャンバの片側端壁の中にはセンサーが固定的に設置され、前記センサーが前記インクチャンバの中の水位を検知でき、これによりインクの補充を思い出させることを実現し、前記円柱形チャンバの右側の前記主体の中には歯車チャンバが設置され、前記歯車チャンバの中には従動歯車が回転できるように設置され、前記従動歯車と前記インク箱の外端面とが噛合し設置され、前記歯車チャンバの頂壁には滑りチャンバが設置され、前記滑りチャンバの中には底部スライドブロックがスライドできるように設置され、前記底部スライドブロックの中には上下に伸びて設置される第二スプラインスリーブが回転できるように設置され、前記第二スプラインスリーブと右側に位置する前記回転軸とがスプラインにより係合し連結され、前記第二スプラインスリーブの底端には前記従動歯車と噛合する第二歯車が固定的に設置され、前記底部スライドブロックの右側には第三リールが回転できるように設置され、前記第三リールと前記底部スライドブロックとが噛合し設置され、前記第三リールと右側の前記第一リールとが線により動力が伝達できるように連結される。
【発明の効果】
【００１０】
以上により、本発明が万年筆に対する自動的なインク補充を実現でき、これにより人工でインクを吸う間にインクが溢れて手を汚す問題を避け、同時にインクを均一に撹拌することを自動的に実現でき、インクの沈殿を防止し、また本装置は伝動構造が簡単で、故障が起こりにくく、メンテナンスが便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきり説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある附図に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の附図はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の普通技術者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの附図に基づいてそのほかの附図を得ることができる。
【００１２】
【図１】図１は本発明の万年筆インク補充装置の全体構造図
【図２】図２は本発明の仕切板機構の上面図
【図３】図３は本発明のラチェット機構の右面詳細図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
下記に図１〜３をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１４】
図１−３が示すように、本発明の万年筆インク補充装置は、主体１００を含み、前記主体１００の頂部端面には作業チャンバ１６１が設置され、前記作業チャンバ１６１の中には左右に対称的に設置される支持スライド板１２５がスライドできるように設置され、前記支持スライド板１２５の中には挟み機構１１が設置され、前記支持スライド板１２５の頂端にはいずれも頂部固定ブロック１２９が固定的に設置され、前記頂部固定ブロック１２９の中にはインク補充機構１２が設置され、前記作業チャンバ１６１の底端には円柱形チャンバ１０６が設置され、前記円柱形チャンバ１０６と前記作業チャンバ１６１との間が抜き孔チャンバ１８０により連通し設置され、前記円柱形チャンバ１０６の中にはインク保存機構１３が設置され、前記円柱形チャンバ１０６の底部の前記主体１００の中には動力チャンバ１６６が設置され、前記動力チャンバ１６６の底壁の中にはモーター１０９が固定的に嵌められ、前記モーター１０９の頂端には動力傘歯車１０８が動力が伝達できるように連結され、前記動力チャンバ１６６の左右両側の前記主体１００の中にはいずれも伝動チャンバ１０２が設置され、前記伝動チャンバ１０２と前記動力チャンバ１６６との間には従動回転軸１０４が回転できるように設置され、左側の前記従動回転軸１０４を例として、前記従動回転軸１０４の左側延伸部分が前記伝動チャンバ１０２の中まで伸びており、かつ、その末端には第一傘歯車１０３が固定的に設置され、前記従動回転軸１０４の右側延伸部分が前記動力チャンバ１６６の中まで伸びており、かつ、その末端には前記動力傘歯車１０８と噛合し設置される第二傘歯車１０７が固定的に設置され、前記伝動チャンバ１０２の頂壁の中には上下に伸びて設置される回転軸１６７が回転できるように設置され、前記回転軸１６７の底部末端には前記第一傘歯車１０３と噛合し設置される伝動傘歯車１０１が固定的に設置され、前記回転軸１６７が左右対称的に設置され、前記回転軸１６７の頂端が前記作業チャンバ１６１の中に挿入され、かつ、その末端には上に伸びている第一ねじボルト１６８が固定的に設置され、前記第一ねじボルト１６８の下半分はネジ山設置であり、前記第一ねじボルト１６８の上半分はスプライン設置であり、前記第一ねじボルト１６８と前記支持スライド板１２５とがねじ山により係合し連結される。
【００１５】
有益的には、前記挟み機構１１が前記支持スライド板１２５の底端と前記作業チャンバ１６１の底壁との間に弾性により連結される押圧ばね１２４を含み、前記押圧ばね１２４が前記回転軸１６７に対し左右に対称的に設置され、左側の前記支持スライド板１２５を例として詳しく説明すると、前記支持スライド板１２５の左側端壁には第一空きチャンバ１５０が設置され、前記第一空きチャンバ１５０の中には挟みスライド板１５１がスライドできるように設置され、前記挟みスライド板１５１の左側端面と前記第一空きチャンバ１５０の左側端壁との間にはホルダーばね１４９が弾性により連結され、前記挟みスライド板１５１の右側末端が前記第一空きチャンバ１５０の外部まで伸びており、かつ、その末端にはホルダー板１４６が固定的に設置され、前記ホルダー板１４６の右側端面はゴム材料であり、前記ホルダー板１４６の左側端面には前記支持スライド板１２５の底部に位置する凸ブロック１４７が固定的に設置され、前記支持スライド板１２５の底端には電磁石１４８が固定的に設置され、前記電磁石１４８が前記ホルダー板１４６を吸着し互いに離れさせることができる。
【００１６】
有益的には、前記インク補充機構１２は前記頂部固定ブロック１２９の中に設置される第二空きチャンバ１３８を含み、前記第二空きチャンバ１３８が左右対称的に設置され、右側の前記第二空きチャンバ１３８を例として詳しく説明すると、前記第二空きチャンバ１３８の右側の前記頂部固定ブロック１２９の中には溝車チャンバ１７０が設置され、前記溝車チャンバ１７０と前記第二空きチャンバ１３８との間には溝車回転軸１３０が回転できるように設置され、前記溝車回転軸１３０の左側延伸部分が前記第二空きチャンバ１３８の中まで伸びており、かつ、その末端には第三傘歯車１３１が固定的に設置され、前記溝車回転軸１３０の右側延伸部分が前記溝車チャンバ１７０の中まで伸びており、かつ、その末端には従動溝車１２８が固定的に設置され、前記溝車チャンバ１７０の頂壁の中には上下に伸びて設置される第一スプラインスリーブ１２６が回転できるように設置され、前記第一スプラインスリーブ１２６の底部延伸部分が前記溝車チャンバ１７０の中まで伸びており、かつ、その末端には前記従動溝車１２８と噛合し設置される動力溝車１２７が固定的に設置され、前記第二空きチャンバ１３８の頂部の前記頂部固定ブロック１２９の中にはクランクチャンバ１３３が設置され、前記クランクチャンバ１３３の中には上下に伸びているクランク回転軸１３４が回転できるように設置され、前記クランク回転軸１３４の底部延伸部分が前記第二空きチャンバ１３８の中まで伸びており、かつ、その末端には前記第三傘歯車１３１と噛合し設置される第四傘歯車１３２が固定的に設置され、前記クランクチャンバ１３３の左側端壁には第三空きチャンバ１３７が設置され、前記第三空きチャンバ１３７の左側が開口設計であり、前記第三空きチャンバ１３７の中にはクランクスライドブロック１３６がスライドできるように設置され、前記クランクスライドブロック１３６の左側端面と前記クランク回転軸１３４との間にはコネクティングロッド１３５がヒンジで連結される。
【００１７】
有益的には、前記インク保存機構１３は前記抜き孔チャンバ１８０の左側端壁の中に設置されるスライド板チャンバ１２０を含み、前記スライド板チャンバ１２０が左右対称的に設置され、前記スライド板チャンバ１２０の中には前記凸ブロック１４７の押圧によりスライドできるスライド板１２１が設置され、前記スライド板１２１の頂端にはリセット機構１２２が固定的に設置され、前記スライド板チャンバ１２０の底壁には線溝１１８が設置され、前記線溝１１８の中には第一リール１１９が回転できるように設置され、左側の前記線溝１１８の底部には第四空きチャンバ１４１が設置され、前記第四空きチャンバ１４１の中には第二リール１４０が回転できるように設置され、前記第二リール１４０と左側に位置する前記第一リール１１９とが線により動力が伝達できるように連結され、前記第二リール１４０の底端には第一歯車１３９が固定的に設置され、前記円柱形チャンバ１０６の中において頂部位置に近いところには回転盤１１７が回転できるように設置され、前記回転盤１１７の頂端には環状ラック１７３が固定的に設置され、前記環状ラック１７３の内壁と前記第一歯車１３９とが噛合し設置され、前記回転盤１１７の頂端には均一に分布されるガイドスライド円柱１５３が固定的に設置され、互いに近づいている前記ガイドスライド円柱１５３の間にはいずれもスライド仕切板１５５がスライドできるように設置され、前記スライド仕切板１５５の頂端には円柱ブロック１５４が固定的に設置され、前記円柱形チャンバ１０６の頂壁には固定盤１８２が固定的に設置され、前記固定盤１８２の中には円盤スライド溝１５２が設置され、前記円柱ブロック１５４と前記円盤スライド溝１５２とがスライドできるように係合し設置される。
【００１８】
前記円柱形チャンバ１０６の底壁にはインク箱１６０が回転できるように設置され、前記インク箱１６０の中にはインクチャンバ１０５が設置され、前記インクチャンバ１０５の内壁には均一に分布される突起１９０が固定的に設置され、前記インクチャンバ１０５の片側端壁の中にはセンサー１９１が固定的に設置され、前記センサー１９１が前記インクチャンバ１０５の中の水位を検知でき、これによりインクの補充を思い出させることを実現し、前記円柱形チャンバ１０６の右側の前記主体１００の中には歯車チャンバ１１０が設置され、前記歯車チャンバ１１０の中には従動歯車１１１が回転できるように設置され、前記従動歯車１１１と前記インク箱１６０の外端面とが噛合し設置され、前記歯車チャンバ１１０の頂壁には滑りチャンバ１１６が設置され、前記滑りチャンバ１１６の中には底部スライドブロック１１３がスライドできるように設置され、前記底部スライドブロック１１３の中には上下に伸びて設置される第二スプラインスリーブ１１４が回転できるように設置され、前記第二スプラインスリーブ１１４と右側に位置する前記回転軸１６７とがスプラインにより係合し連結され、前記第二スプラインスリーブ１１４の底端には前記従動歯車１１１と噛合する第二歯車１１２が固定的に設置され、前記底部スライドブロック１１３の右側には第三リール１１５が回転できるように設置され、前記第三リール１１５と前記底部スライドブロック１１３とが噛合し設置され、前記第三リール１１５と右側の前記第一リール１１９とが線により動力が伝達できるように連結される。
【００１９】
使用するとき、まず万年筆の上半部分をねじって開けてホルダー板１４６の間に置き、このとき電磁石１４８を閉じ、ホルダーばね１４９が挟みスライド板１５１をプッシュし、ホルダー板１４６が万年筆をしっかり挟み、同時にモーター１０９を起動させ、モーター１０９が動力傘歯車１０８を駆動し回転させ、これにより第二傘歯車１０７を回転させ、第二傘歯車１０７が従動回転軸１０４を駆動し回転させ、更に回転軸１６７を回転させ、右側に位置する回転軸１６７が第二歯車１１２を駆動することにより従動歯車１１１を駆動し回転させ、更にインク箱１６０を回転させ、これによりインクチャンバ１０５の中にあるインクを回転させ、均一に混合し沈殿を防ぐことを実現し、同時にスライド仕切板１５５が閉められる状態であるため、インクチャンバ１０５の中にあるインクが溢れなく、同時に回転軸１６７が第一ねじボルト１６８を駆動し回転させ、更に支持スライド板１２５を下へ移動させ、同時にホルダー板１４６が駆動され下へ移動し、更に凸ブロック１４７が下へスライド板１２１を押圧し、第一リール１１９を回転させ、右側の第一リール１１９が第三リール１１５を駆動し回転させ、底部スライドブロック１１３を上へ移動させ、更に第二歯車１１２と従動歯車１１１とを分離させ、インク箱１６０に回転を停止させ、同時に左側の第一リール１１９が第二リール１４０を駆動し回転させ、更に第一歯車１３９を回転させ、第一歯車１３９が回転盤１１７を駆動し回転させ、これにより第三リール１１５が開き、このとき万年筆がインクチャンバ１０５の中に入り、第一スプラインスリーブ１２６が動力溝車１２７を駆動し回転させ、動力溝車１２７が従動溝車１２８を駆動し回転させ、動力溝車１２７と従動溝車１２８との間がラチェット設計であるため、図３が示すように、動力溝車１２７が反転するとき従動溝車１２８を回転しないようにさせ、同時に従動溝車１２８が溝車回転軸１３０を駆動し回転させ、更に第三傘歯車１３１を回転させ、第三傘歯車１３１が第四傘歯車１３２を駆動し回転させ、クランク回転軸１３４を回転させ、更にクランクスライドブロック１３６を互いに近づかせ、万年筆のインクタンクを押圧し、これによりインクを吸うことを実現し、同時に支持スライド板１２５が最底部に位置するとき、回転軸１６７が回転軸設計であるため支持スライド板１２５を下へ移動しないようにさせ、インク補充が終わるとリセット装置を逆方向に操作する。
【００２０】
本発明の有益的な効果は：
【００２１】
以上により、本発明が万年筆に対する自動的なインク補充を実現でき、これにより人工でインクを吸う間にインクが溢れて手を汚す問題を避け、同時にインクを均一に撹拌することを自動的に実現でき、インクの沈殿を防止し、また本装置は伝動構造が簡単で、故障が起こりにくく、メンテナンスが便利である。
【００２２】
本発明の実施例を示して説明したが、本分野の普通の技術者にとっては、本発明の原理と精神から離脱しない場合、以上の実施例に対して多種な変化、修正、取替と変形ができるということを理解でき、本発明の保護範囲は添付の権利要求書と同等内容に画定される。