(57)【要約】【課題】別部材を使用することなく、背シール等のきっかけの無い面に開封し易い開口部を有する包装袋を得る。【解決手段】基材層（１１）と、バリア層（１２）、シーラント層（１３）とから構成される多層フィルムによって形成され、立体形状を形成する包装袋（１）において、包装袋を形成する包装材の背シール部、側シール部等のシール部がない構成面に、内容物を取り出し可能な開口領域（１５）を囲み、基材層を破断した開封脆弱線（１５１）による開封想定域（１５２）を形成したことを特徴とする包装袋。【選択図】図１
2020200060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層と、バリア層、シーラント層とから構成される多層フィルムによって形成され、立体形状を形成する包装袋において、
包装袋を形成する包装材の背シール部、側シール部等のシール部がない構成面に、内容物を取り出し可能な開口領域を囲み、基材層を破断した開封脆弱線による開封想定域を形成したことを特徴とする包装袋。
【請求項２】
開封脆弱線が、ハーフカット、あるいは、ミシン目カットからなることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
開封想定域が、開いた系からなり、開封脆弱線の端部が曲率のある円を切り取った端部、あるいは円形端部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】
開封想定域が、長円形状、あるいは楕円形状、角を丸めた長方形などの角の無い閉じた系からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項５】
開封脆弱線が、折り曲げ線に対し、垂直に横切る脆弱線であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装袋。
【請求項６】
開封脆弱線が、レーザー光走査、あるいは、抜き刃によるプレス加工によることを特徴とする請求項２に記載の包装袋を製造する製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一面に開封想定域を有する包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物を収納可能な包装袋が提案されている。
例えば、特許文献１では、積層フィルムの対向する端縁を合掌貼りして上下方向に延びる背貼り熱接着部と、前記背貼り熱接着部を配した背面部と前記背面部に対向する前面部とを上下端で熱接着する端縁熱接着部とを有して上下方向に延びる内容物を収納する包装袋において、
前記積層フィルムが上下方向に易引裂性を有するとともに、
前記背面部に開封用切れ目を設け、
前記開封用切れ目が上端を熱接着する前記端縁熱接着部の下端と前記内容物の上端との間の部分だけに配され、
前記開封用切れ目は前記背貼り熱接着部上を通って左右方向に延び、
前記開封用切れ目の外端を前記背面部の左右端よりも内側に配したことを特徴とする包装袋を提案している。
この包装袋では、合掌貼りして上下方向に延びる背貼り熱接着部に設けた開封用切れ目を起点に開封するもので、強くつかみやすい背貼り熱接着部などがある事などが、開封し易い大きな要素になっていた。
【０００３】
しかしながら、開封した後では、シール部分の無い表面の方が、使い勝手が良く、見栄えも良い。
このような、きっかけの無い面で開封し易い開口部を得る方法として、予めプレス機で平面に開口部を形成し、開封閉鎖可能な粘着性のある蓋材で開口部の周縁を覆うように貼った包装袋も提案されていたが、別部材を使用することで、価格が上昇してしまうなどの問題を抱えていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第６２５５８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、別部材を使用することなく、背シール等のきっかけの無い面に開封し易い開口部を有する包装袋を得るのが、本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の包装袋は、
基材層と、バリア層、シーラント層とから構成される多層フィルムによって形成され、立体形状を形成する包装袋において、
包装袋を形成する包装材の背シール部、側シール部等のシール部がない構成面に、内容物を取り出し可能な開口領域を囲み、基材層を破断した開封脆弱線による開封想定域を形成したことを特徴とする包装袋である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の包装袋は、包装材の背シール部、側シール部等のシール部がない構成面に、開封脆弱線による開封想定域を形成し、内容物を取り出し可能な開口部を得ることができる
。しかも、開口部は別部材を使用せずに設定できるので、安価で、かつ、高速に汎用の包装機械で製造可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の包装袋の第一実施形態例と、その開口域周縁の断面を示す図である。
【図２】本発明の包装袋で、第一実施形態例の開口域を開口する状態を示す斜視図と、第二実施形態例の外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の包装袋の第三実施形態例の外観を示す斜視図と、その開口部を開封する状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の包装袋の開口部形状の例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の包装袋の実施形態例について、図を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の包装袋１で、内面および外面を有する立体形状に形成された第一実施形態例と、その開口域周縁の断面を示す図である。
図１−１に示すように、本発明の包装袋１は、多層フィルムを使用し、フィルム周縁を融着するなどして、直方体などのような立体形状に加工した包装袋１である。
包装袋１の一面には、開封脆弱線１５１によって囲まれた開封想定域１５２が設定され、内容物を取り出し可能な開口領域１５となっている。
【００１０】
図１−２、図１−３は、図１−１のＡ面における部分拡大断面図である。
包装袋１を構成する包装材の構成は、図１−２に示すように、外側から基材層１１、バリア層１２、シーラント層１３からなり、基材層１１とバリア層１２との間にポリアミドなどの衝撃を吸収して破袋しにくくする第二基材層１４を設けても良い。バリア層が金属箔などの破断し易い層の場合、外側の基材層１１からバリア層１２までの深さに、開封脆弱線１５１が加工する。
バリア層がポリエチレンテレフタレートなどの延伸フィルムに酸化珪素などの透明蒸着層を設けたバリア層の場合には、図１−３に示すように、外側の基材層１１から透明蒸着を施した延伸フィルム１２１までの深さに、開封脆弱線１５１を加工する。
【００１１】
開封脆弱線１５１は、レーザー光の走査や、ビク刃やプレス型、ロータリー刃などを使用して物理的に半抜きやミシン目に加工することで得られる。
レーザー光の走査では、基材層の厚みや色などによっても変わるが、例えば、１０．６μｍの波長の炭酸ガスレーザーを５〜１００ワットの出力で、照射範囲をスポット径０．１〜０．５ｍｍ、走査速度１０００〜８０００ｍｍ／ｍｉｎで、走査間隔０．１〜２ｍｍのピッチで走査する。バリア層１４を金属箔などの場合、バリア層１４表面でレーザー光を反射し、基材層１１や第２基材層１４だけを選択的に削除できるので、確実に開封し易い開封脆弱線１５１を得ることができる。バリア層がポリエチレンテレフタレートなどの延伸フィルムに酸化珪素などの透明蒸着層を設けたバリア層の場合には、その透明蒸着を施した延伸フィルム１２１まで削除した開封脆弱線１５１とすることができる。
ビク刃やプレス型、ロータリー刃などを使用して加工する場合には、刃が基材層、あるいは第二基材層まで刃を入れて、確実に引き裂きやすい状態とするように、刃先と加圧板や加圧ロールとの隙間を調整する。
【００１２】
図１−４は、図１−１のＢ面における縦断面図である。
上面１６には、内容物を取り出し可能な開口領域１５を囲む開封脆弱線１５１による開封想定域１５２を形成している。
下面１７には、包装袋１を形成する積層フィルムの左右両端を、シーラント層１３同士が向かい合わせて融着した背シール部１７１が前後に走っている。
上面１６と下面１７との間には、左右にガゼット状の側面１８が設けられている。
側面１８がガゼットである必要はないが、ガゼットにすると、少ない幅のフィルムで容量の大きな包装袋とすることができる。
【００１３】
図２−１は、図１−１に示す第一実施形態例の包装袋１で、開口領域１５の一端部で、開封脆弱線１５１を引き裂いて、開封した状態を示す断面図である。
開封脆弱線１５１は図１−２に示したように、基材層１１の深さにまで加工されているので、金属箔の場合には、融着性が高く引き裂き強度の低いシーラント層１３と薄肉のバリア層１４だけなので、容易に開封することができる。
開封するには、開封脆弱線１５１の近傍で、開封脆弱線で囲まれた内側と外側とで、包装袋のフィルムをつまんで、強く引き違えれば、容易に包装材を引き裂く。
このような開封が可能なように、開封脆弱線１５１と共に、包装袋１と内容物との間に、つまめる程の隙間を設けておくことが好ましい。
【００１４】
図２−２は、第二実施形態例の包装袋１外観を示す斜視図である。
この第二実施形態例では、開封想定域１５２が、開いた系からなり、開封脆弱線１５１の端部が曲率のある円を切り取った端部１５３とした包装袋１である。
開封脆弱線１５１が、閉じずに、左右に端部を有しているので、開封脆弱線１５１の中央で包装材を引き裂き、開封想定域１５２を開封脆弱線１５１に沿って上面から切り離して行くと、端部に大きな力が掛かる。しかし、開封脆弱線１５１の端部が曲率のある円を切り取った端部１５３になっているので、力が引き裂く方向から、曲がる力に変換され、引き続き引き裂かれない。
この為、開封想定域１５２が、開封脆弱線１５１と、左右の円を切り取った端部１５３同士を繋ぐ接線１５３１で囲まれた領域となる。
【００１５】
図３−１は、本発明の包装袋１の第三実施形態例の外観を示す斜視図で、図３−２は、その開封想定域１５２を開封する状態を示す斜視図である。
この第三実施形態例の包装袋１は、開封想定域１５２が、上面１６から側面１８にまで広がった系とした実施形態例である。
第三実施形態例では、開封想定域１５２が、上面１６と側面１８との二つの面に跨いでいるので、引き裂く箇所の開封脆弱線１５１は、折り曲げ線１９に対し垂直に横切る角度の脆弱線としている。
このような実施形態例では、開封脆弱線１５１が横切る折り曲げ線１９を境に、それぞれ、開口側と非開口側の上面１６と側面１８が内面同士で接触するまで、つまんで折り曲げ、開口側と非開口側を別々の方向に上下させ、引きちぎって開封する。
この時、引き裂く箇所の開封脆弱線１５１が、折り曲げ線１９に対し垂直に横切っており、折り曲げた時の上面１６側の開封脆弱線１５１と、側面１８側の開封脆弱線１５１とが、同じ位置で重なるので、非常に引きちぎり易い。
【００１６】
図４は、本発明の包装袋の上面における開口領域１５の形状の例を示す平面図である。開封脆弱線１５１を引き裂いて開口する時に、開封脆弱線１５１から外れて引き裂かれてしまわないように、開封想定域１５２は、長円形状、あるいは楕円形状、角を丸めた長方形などの角の無い閉じた系から形成する。
【００１７】
例えば、図４−１は、第一実施形態例の閉じた系の開封想定域１５２で、開口領域１５の形状は長方形で、二組の平行な直線と、四隅の角を円形とした直線と円弧から構成する、角の無い形状である。
開封した時に、開封脆弱線１５１に囲まれた領域が開封想定域１５２になり、完全に開口し、開口領域１５部分は外すことができる。
【００１８】
図４−２は、第一実施形態例の閉じた系の開封想定域１５２で、開口領域１５の形状は
楕円形で構成され、角の無い形状である。
開封した時に、開封脆弱線１５１囲まれた領域が開封想定域１５２になり、完全に開口し、開口領域１５部分は外すことができる。
【００１９】
図４−３は、第二実施形態例の開いた系の開封想定域１５２で、開口領域１５の形状は長円を切り取った角の無い形状である。開いた部分は、開封脆弱線１５１の端部が、円を切り取った端部１５３になっている。
開封した時に、開封脆弱線１５１と、左右の円を切り取った端部１５３同士を繋ぐ接線１５３１で囲まれた領域が開封想定域１５２となり、左右の円を切り取った端部１５３同士を繋ぐ接線で開口領域１５は上面１６に繋がった状態となる。
【００２０】
図４−４も、第二実施形態例の開いた系の開封想定域１５２で、開口領域１５の形状は楕円と平行な直線とから構成され、角の無い形状である。開口領域１５を開いた場合には、開封脆弱線１５１の端部が、円形端部１５４になっている。
開封した時に、開封脆弱線１５１と、左右の円形端部同士を繋ぐ接線１５４１で囲まれた領域が開封想定域１５２となり、左右の円形端部同士を繋ぐ接線１５４１で開口領域１５は上面１６に繋がった状態となる。
【００２１】
本発明の包装袋に使用される基材層としては、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリブチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、などの強度の高い２軸延伸フィルムが使用できる。
【００２２】
衝撃を吸収して破袋しにくくする第２基材層としては、６−ナイロン、６，６−ナイロン、１１−ナイロン、１２−ナイロン、６−６，６−ナイロンなどのポリアミド系フィルムが使用できる。
【００２３】
バリア層としては、アルミニウムなどの金属箔は特に引き裂きやすく、開封性が高い。その他、エチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物、などのバリア性樹脂フィルムや、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム、などにアルミニウムなどの金属蒸着層や酸化珪素などの酸化金属蒸着層を設けたフィルムも使用できる。
【００２４】
シーラント層としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、無延伸ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、エチレン・ブチルアクリレート共重合体などが使用出来る。
【００２５】
本発明の包装袋は、包装材の背シール部、側シール部等のシール部がない構成面に、開封脆弱線による開封想定域を形成し、内容物を取り出し可能な開口部を得ることができる。しかも、開口部は別部材を使用せずに設定できるので、安価で、かつ、高速に汎用の包装機械で製造可能である。
その上、開封脆弱線は基材層が破断しているので、背シールなどのない面であっても、開封脆弱線の左右をつまんで、容易に引き裂いて開封できるなど、本発明の包装袋のメリットは大きい。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・・・・・・包装袋
１１・・・・・・・基材層
１２・・・・・・・バリア層
１２１・・・・・・透明蒸着を施した延伸フィルム
１３・・・・・・・シーラント層
１４・・・・・・・第二基材層
１５・・・・・・・開口領域
１５１・・・・・・開封脆弱線
１５２・・・・・・開封想定域
１５３・・・・・・円を切り取った端部
１５３１・・・・・接線
１５４・・・・・・円形端部
１５４１・・・・・接線
１６・・・・・・・上面
１７・・・・・・・下面
１７１・・・・・・背シール部
１８・・・・・・・側面
【図１】
2020200060.tif 000003
【図２】
2020200060.tif 000004
【図３】
2020200060.tif 000005
【図４】
2020200060.tif 000006