(57)【要約】【課題】洗面器等の排水トラップにおいて、トラップ管と一次側排水管および二次側排水管との接続作業を工具なしで簡単に行うことができるトラップ管の接続構造を提供する。【解決手段】Ｓトラップ1は、排水テール管2、トラップＵ管3、ステッキ管4を順次接続してなる。排水テール管の外側に嵌められてトラップＵ管の流入側フランジ33上面で受けられた流入側シール部材5Aの上面に、流入側ストッパ6Aの押圧壁部61が配置され、同ストッパの係止爪部62が流入側フランジの外周縁に係り止められている。流出側シール部材5B内面の嵌入溝52にステッキ管の流入側端部のフランジ43が嵌め入れられ、同シール部材の一部がトラップＵ管の流出側フランジ34とステッキ管のフランジとの間に介在されている。流出側ストッパ6Bの押圧壁部61が流出側シール部材上面に配置され、同ストッパの係止爪部62が流入側フランジの外周縁に係り止められている。【選択図】図１
2020200673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略Ｕ形または略横Ｔ形をしたトラップ管の流入側垂直管部に所要長さだけ挿入された一次側排水管の下部が、流入側接続手段によって、トラップ管の流入側端部に接続され、トラップ管の流出側フランジ付き流出側端部が、流出側接続手段によって、二次側排水管のフランジ付き流入側端部に接続されている、排水トラップにおけるトラップ管の接続構造であって、
トラップ管の流入側端部に流入側フランジが形成されており、
流入側接続手段が、ゴム弾性を有する材料よりなりかつ一次側排水管の外側に嵌められてトラップ管の流入側フランジの上面で受けられている環状の流入側シール部材と、流入側シール部材を介して流入側フランジと反対側に配置された環状の押圧壁部および押圧壁部の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から下方にのびかつ流入側フランジの外周縁に係り止められた複数の係止爪部を有している流入側ストッパとを備えているものであって、流入側ストッパの押圧壁部により押圧されて弾性変形させられた流入側シール部材が、流入側フランジの上面および一次側排水管の外周面に圧接しており、
流出側接続手段が、ゴム弾性を有する材料よりなり内周面に二次側排水管の流入側端部のフランジが嵌め入れられる環状の嵌入溝を有しかつ一部がトラップ管の流出側フランジと二次側排水管の流入側端部のフランジとの間に介在されている環状の流出側シール部材と、流出側シール部材を介して流出側フランジと反対側に配置された環状の押圧壁部および押圧壁部の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から流出側フランジの方にのびかつ流出側フランジの外周縁に係り止められた複数の係止爪部を有している流出側ストッパとを備えているものであって、流出側ストッパの押圧壁部により押圧されて弾性変形させられた流出側シール部材が、流出側フランジおよび二次側排水管の流入側端部のフランジの対向面に圧接している、排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【請求項２】
流入側接続手段が、流入側ストッパの押圧壁部の外面に重なるように配置された環状の頂壁部および頂壁部の外周縁から下方にのびかつ流入側ストッパの複数の係止爪部の外面に重なるように配置されて各係止爪部が流入側フランジの外周縁から外れるのを阻止する周壁部を有している流入側カバーをさらに備えており、
流出側接続手段が、流出側ストッパの押圧壁部の外面に重なるように配置された環状の頂壁部および頂壁部の外周縁からトラップ管の流出側端部の方に向かってのびかつ流出側ストッパの複数の係止爪部の外面に重なるように配置されて各係止爪部が流出側フランジの外周縁から外れるのを阻止する周壁部を有している流出側カバーをさらに備えている、請求項１記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【請求項３】
流入側カバーの周壁部の内面および流入側ストッパの複数の係止爪部の外面に、互いに係り合わせられる係合部が形成されており、
流出側カバーの周壁部の内面および流出側ストッパの複数の係止爪部の外面に、互いに係り合わせられる係合部が形成されている、請求項２記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【請求項４】
トラップ管の流入側端部軸線に対する流入側フランジの角度が３０〜９０°であり、トラップ管の流出側端部軸線に対する流出側フランジの角度が３０〜９０°である、請求項１〜３のいずれか１つに記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【請求項５】
流入側シール部材の下面の角度が、トラップ管の流入側フランジの角度とほぼ一致させられており、
流出側シール部材におけるトラップ管の流出側フランジ側の面の角度が、流出側フランジの角度とほぼ一致させられている、請求項４記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【請求項６】
流入側ストッパの複数の係止爪部が、これらの基端部分を中心として揺動自在となされており、
流出側ストッパの複数の係止爪部が、これらの基端部分を中心として揺動自在となされている、請求項１〜５のいずれか１つに記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【請求項７】
流入側ストッパが、押圧壁部の外周縁における隣り合う係止爪部どうしの間の部分から下方にのびた補助爪部をさらに備えており、
流入側ストッパにおける係止爪部および補助爪部の互いに隣接する側部に、係止爪部が下方に揺動させられて流入側フランジの外周縁に係り止められた際に互いに係り合わせられる係合部が形成されており、
流出側ストッパが、押圧壁部の外周縁における隣り合う係止爪部どうしの間の部分から流出側フランジの方にのびた補助爪部をさらに備えており、
流出側ストッパにおける係止爪部および補助爪部の互いに隣接する側部に、係止爪部が流出側フランジの方に揺動させられて流出側フランジの外周縁に係り止められた際に互いに係り合わせられる係合部が形成されている、請求項６記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば洗面器等の排水管路に設置される排水トラップにおいて、トラップ部を構成するトラップ管を一次側排水管および二次側排水管と接続するための接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば洗面器用の排水トラップとして、略Ｕ形をしたトラップＵ管によってトラップ部が構成されるＳトラップおよびＰトラップや、略横Ｔ形をしたボトルトラップ本体によってトラップ部が構成されるボトルトラップなどが一般に知られている。
【０００３】
図１５は、従来のＳトラップの構造の一例を示したものである。図示のＳトラップ(100)は、排水テール管（一次側排水管）(2)、トラップＵ管（トラップ管）(300)、およびステッキ管（二次側排水管）(4)を順次接続してなる。
排水テール管(2)は、直管状のものであって、その上端部が洗面器等の排水口（図示略）に接続されている。
トラップＵ管(300)は、流入側垂直管部(301)と、流入側垂直管部(301)の下端に一端が連なって設けられた略Ｕ形の曲管部(302)とよりなる。流入側垂直管部(301)の上部は、同下部よりも内径が大きくなるように拡管されている。流入側垂直管部(301)の上部には、排水テール管(2)の下部(21)が所要長さだけ挿入されている。排水テール管(2)の下部(21)の挿入長さは、排水口と床面との距離等に応じて適宜調整される。
流入側垂直管部(301)の上端部よりなるトラップＵ管(300)の流入側端部には、雄ネジ(303a)を有する流入側フランジ(303)が形成されている。そして、ゴム等よりなる環状の流入側シール部材(500A)を、排水テール管(2)の外側に嵌めてトラップＵ管(300)の流入側フランジ(303)の上面で受けられるように配置し、この状態で、管接続用袋ナット(600A)をトラップＵ管(300)の流入側フランジ(303)の雄ネジ(303a)にねじ嵌めることにより、流入側シール部材(500A)が排水テール管(2)の外周面およびトラップＵ管(300)の流入側フランジ(303)の上面に圧接されて、排水テール管(2)がトラップＵ管(300)の流入側端部に水密状に接続されている。
曲管部(302)の他端部よりなるトラップＵ管(300)の流出側端部には、雄ネジ(304a)を有する流出側フランジ(304)が形成されている。
ステッキ管(4)は、略逆Ｕ形の曲管部(41)と、曲管部(41)の一端部から下方に伸びる垂直管部(42)とを有するものである。曲管部(41)の他端部よりなるステッキ管(4)の流入側端部に、水平なフランジ(43)が形成されている。そして、トラップＵ管(300)の流出側フランジ(304)と、ステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)とを、これらの間にゴム等よりなる偏平環状のシール部材(500B)を介在させて突き合わせ状に配置し、この状態で、管接続用袋ナット(600B)をトラップＵ管(300)の流出側フランジ(304)の雄ネジ(304a)にねじ嵌めることにより、流出側シール部材(500B)がトラップＵ管(300)の流出側フランジ(304)の上面およびステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)の下面に圧接されて、トラップＵ管(300)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部とが水密状に接続されている（下記の特許文献１参照）。
【０００４】
また、従来のＰトラップやボトルトラップにおけるトラップ管の接続構造も、上記のＳトラップ(100)と同様に、ネジ接続によるものが一般的であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１１７２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したＳトラップ(100)等の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造はネジ接続によるものであるため、回動工具を使用して施工する必要があって、施工作業に手間がかかり、特に大規模マンション等の戸数が多い建築現場では、作業効率の点で問題があった。
【０００７】
この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、洗面器等の排水トラップにおいて、トラップ管と一次側排水管および二次側排水管との接続作業を工具なしで簡単に行うことができる、トラップ管の接続構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記の目的を達成するために、以下の態様からなる。
【０００９】
１）略Ｕ形または略横Ｔ形をしたトラップ管の流入側垂直管部に所要長さだけ挿入された一次側排水管の下部が、流入側接続手段によって、トラップ管の流入側端部に接続され、トラップ管の流出側フランジ付き流出側端部が、流出側接続手段によって、二次側排水管のフランジ付き流入側端部に接続されている、排水トラップにおけるトラップ管の接続構造であって、
トラップ管の流入側端部に流入側フランジが形成されており、
流入側接続手段が、ゴム弾性を有する材料よりなりかつ一次側排水管の外側に嵌められてトラップ管の流入側フランジの上面で受けられている環状の流入側シール部材と、流入側シール部材を介して流入側フランジと反対側に配置された環状の押圧壁部および押圧壁部の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から下方にのびかつ流入側フランジの外周縁に係り止められた複数の係止爪部を有している流入側ストッパとを備えているものであって、流入側ストッパの押圧壁部により押圧されて弾性変形させられた流入側シール部材が、流入側フランジの上面および一次側排水管の外周面に圧接しており、
流出側接続手段が、ゴム弾性を有する材料よりなり内周面に二次側排水管の流入側端部のフランジが嵌め入れられる環状の嵌入溝を有しかつ一部がトラップ管の流出側フランジと二次側排水管の流入側端部のフランジとの間に介在されている環状の流出側シール部材と、流出側シール部材を介して流出側フランジと反対側に配置された環状の押圧壁部および押圧壁部の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から流出側フランジの方にのびかつ流出側フランジの外周縁に係り止められた複数の係止爪部を有している流出側ストッパとを備えているものであって、流出側ストッパの押圧壁部により押圧されて弾性変形させられた流出側シール部材が、流出側フランジおよび二次側排水管の流入側端部のフランジの対向面に圧接している、排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【００１０】
２）流入側接続手段が、流入側ストッパの押圧壁部の外面に重なるように配置された環状の頂壁部および頂壁部の外周縁から下方にのびかつ流入側ストッパの複数の係止爪部の外面に重なるように配置されて各係止爪部が流入側フランジの外周縁から外れるのを阻止する周壁部を有している流入側カバーをさらに備えており、
流出側接続手段が、流出側ストッパの押圧壁部の外面に重なるように配置された環状の頂壁部および頂壁部の外周縁からトラップ管の流出側端部の方に向かってのびかつ流出側ストッパの複数の係止爪部の外面に重なるように配置されて各係止爪部が流出側フランジの外周縁から外れるのを阻止する周壁部を有している流出側カバーをさらに備えている、上記１）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【００１１】
３）流入側カバーの周壁部の内面および流入側ストッパの複数の係止爪部の外面に、互いに係り合わせられる係合部が形成されており、
流出側カバーの周壁部の内面および流出側ストッパの複数の係止爪部の外面に、互いに係り合わせられる係合部が形成されている、上記２）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【００１２】
４）トラップ管の流入側端部軸線に対する流入側フランジの角度が３０〜９０°であり、トラップ管の流出側端部軸線に対する流出側フランジの角度が３０〜９０°である、上記１）〜３）のいずれか１つの排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【００１３】
５）流入側シール部材の下面の角度が、トラップ管の流入側フランジの角度とほぼ一致させられており、
流出側シール部材におけるトラップ管の流出側フランジ側の面の角度が、流出側フランジの角度とほぼ一致させられている、上記４）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【００１４】
６）流入側ストッパの複数の係止爪部が、これらの基端部分を中心として揺動自在となされており、
流出側ストッパの複数の係止爪部が、これらの基端部分を中心として揺動自在となされている、上記１）〜５）のいずれか１つの排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【００１５】
７）流入側ストッパが、押圧壁部の外周縁における隣り合う係止爪部どうしの間の部分から下方にのびた補助爪部をさらに備えており、
流入側ストッパにおける係止爪部および補助爪部の互いに隣接する側部に、係止爪部が下方に揺動させられて流入側フランジの外周縁に係り止められた際に互いに係り合わせられる係合部が形成されており、
流出側ストッパが、押圧壁部の外周縁における隣り合う係止爪部どうしの間の部分から流出側フランジの方にのびた補助爪部をさらに備えており、
流出側ストッパにおける係止爪部および補助爪部の互いに隣接する側部に、係止爪部が流出側フランジの方に揺動させられて流出側フランジの外周縁に係り止められた際に互いに係り合わせられる係合部が形成されている、上記６）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
【発明の効果】
【００１６】
上記１）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、トラップ管の流入側端部と一次側排水管の下部との接続を、流入側シール部材および流入側ストッパによって、工具を用いることなく簡単に行うことができ、同様に、トラップ管の流出側端部と二次側排水管の流入側端部との接続を、流出側シール部材および流出側ストッパによって、工具を用いることなく簡単に行うことができるので、トラップ管の接続の作業効率が著しく向上する。
また、上記１）の接続構造によれば、ネジ接続によって行われていた従来技術と比べて、部品点数を減らすことができるので、コストも抑えられる。
さらに、上記１）の接続構造によれば、一次側排水管および二次側排水管については既存のものをそのまま使用して、トラップ管のみを取り替えることもできるので、メンテナンス作業にも容易に対応可能である。
【００１７】
上記２）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側カバーの周縁部によって、流入側ストッパの各係止爪部がトラップ管の流入側フランジの外周縁から外れるのが阻止され、また、流出側カバーの周縁部によって、流出側ストッパの各係止爪部がトラップ管の流出側フランジの外周縁から外れるのが阻止されるので、トラップ管の接続状態を確実に保持することができ、信頼性が向上する。
また、上記２）の接続構造によれば、流入側カバーおよび流出側カバーを化粧カバーとして機能させることもできるので、同接続構造の意匠性が向上する。
【００１８】
上記３）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側カバーおよび流出側カバーによるトラップ管の接続状態の保持効果がより一層高められる。
【００１９】
上記４）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側シール部材が流入側フランジの上面に強く圧接され、同様に、流出側シール部材が流出側フランジの外面に強く圧接されるので、シール性が向上する。
【００２０】
上記５）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側シール部材と流入側フランジの上面との密着度が高められ、同様に、流出側シール部材と流出側フランジの外面との密着度が高められるので、シール性がより一層向上する。
【００２１】
上記６）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側ストッパの複数の係止爪部を流入側フランジの外周縁に係り止める作業を容易に行うことができ、同様に、流出側ストッパの複数の係止爪部を流出側フランジの外周縁に係り止める作業を容易に行うことができるので、トラップ管を接続する作業の効率がさらに向上する。
なお、上記６）の接続構造の場合、好ましくは、上記２）の接続構造における流入側カバーおよび流出側カバーが備えられ、それによって、流入側ストッパおよび流出側ストッパの各係止爪部がトラップ管の流入側フランジおよび流出側フランジの外周縁から不用意に外れるのが防止される。
【００２２】
上記７）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、上記６）の接続構造による効果が得られる上、上記２）の接続構造における流入側カバーおよび流出側カバーが備えられていない場合であっても、流入側ストッパおよび流出側ストッパにおいて、上記各係合部により、各係止爪部がトラップ管の流入側フランジおよび流出側フランジの外周縁から不用意に外れるのが防止されるので、信頼性が保持される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の第１の実施形態に係るＳトラップの全体構造を示す半裁縦断面図であって、図中、一点鎖線で囲んだＡ部、Ｂ部は、それぞれ一点鎖線で囲んだａ部、ｂ部を拡大したものである。
【図２】同Ｓトラップにおける排水テール管とトラップＵ管の流入側端部との接続構造を一部切り欠いて示した斜視図である。
【図３】同Ｓトラップにおける排水テール管とトラップＵ管の流入側端部との接続構造を分解して示した斜視図である。
【図４】同ＳトラップにおけるトラップＵ管の流出側端部とステッキ管の流入側端部との接続構造を一部切り欠いて示した斜視図である。
【図５】同ＳトラップにおけるトラップＵ管の流出側端部とステッキ管の流入側端部との接続構造を分解して示した斜視図である。
【図６】同Ｓトラップに使用されている流入側ストッパ（流出側ストッパ）の構造を示したものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ線に沿う断面図、（ｄ）は（ａ）のｄ−ｄ線に沿う断面図である。
【図７】流入側ストッパ（流出側ストッパ）の変形例を示したものであって、（ａ）は揺動可能な係止爪部を外向きに開いた状態の斜視図であり、（ｂ）は同係止爪部を下向きに閉じた状態の斜視図である。
【図８】揺動可能な係止爪部を外向きに開いた状態の同流入側ストッパ（流出側ストッパ）を示したものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ線に沿う断面図、（ｄ）は（ａ）のｄ−ｄ線に沿う断面図である。
【図９】同流入側ストッパを使用した排水テール管とトラップＵ管の流入側端部との接続構造を示す垂直断面図である。
【図１０】流入側ストッパ（流出側ストッパ）のもう１つの変形例を示したものであって、（ａ）は揺動可能な係止爪部を外向きに開いた状態の上方斜視図、（ｂ）は同下方斜視図であり、（ｃ）は同係止爪部を下向きに閉じた状態の斜視図である。
【図１１】揺動可能な係止爪部を外向きに開いた状態の同流入側ストッパ（流出側ストッパ）を示したものであって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ線に沿う断面図、（ｄ）は（ａ）のｄ−ｄ線に沿う断面図である。
【図１２】同流入側ストッパを使用した排水テール管とトラップＵ管の流入側端部との接続構造を示す垂直断面図である。
【図１３】この発明の第２の実施形態に係るボトルトラップの全体構造を示す半裁縦断面図であって、図中、一点鎖線で囲んだＡ部、Ｂ部は、それぞれ一点鎖線で囲んだａ部、ｂ部を拡大したものである。
【図１４】同ボトルトラップに使用されている流入側ストッパ（流出側ストッパ）を示す斜視図である。
【図１５】従来のＳトラップの全体構造を示す半裁縦断面図であって、図中、一点鎖線で囲んだＡ部、Ｂ部は、それぞれ一点鎖線で囲んだａ部、ｂ部を拡大したものである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、図１〜図１４を参照して、この発明の実施形態を説明する。
なお、以下の説明において、図１、図１３の各上下を「上下」、同各左を「前」、同各右を「後」というものとする。
【００２５】
［第１の実施形態］
図１〜図６は、この発明による第１の実施形態のＳトラップを示したものである。
図示のＳトラップ(1A)は、排水テール管（一次側排水管）(2)、トラップＵ管（トラップ管）(3)、およびステッキ管（二次側排水管）(4)を順次接続してなる。
これらの排水テール管(2)、トラップＵ管(3)およびステッキ管(4)は、通常、黄銅等の金属よりなる管によって形成されている。
【００２６】
排水テール管(2)およびステッキ管(4)の構造は、図１５に示す従来のＳトラップ(100)のそれらと同一であるので、詳しい説明を省略する。
【００２７】
トラップＵ管(3)は、流入側垂直管部(31)と、流入側垂直管部(31)の下端部に前端部が連なって設けられた側面より見て略Ｕ形の曲管部(32)とよりなる。流入側垂直管部(31)の上部は、同下部よりも内径が大きくなるように拡管されている。そして、流入側垂直管部(31)の上部に、排水テール管(2)の下部(21)が所要長さだけ挿入されている。
流入側垂直管部(31)の上端部よりなるトラップＵ管(3)の流入側端部には、流入側フランジ(33)が形成されている。この流入側フランジ(33)は、流入側垂直管部(31)の上端部をツバ出し加工することにより形成されている。トラップＵ管(3)の流入側端部軸線、すなわち垂直線に対する流入側フランジ(33)の角度は、３０〜９０°（図１では約４５°）となされているのが好ましい。流入側フランジ(33)の角度を上記範囲とすれば、後述する流入側シール部材(5A)によるシールが良好に行われる。
曲管部(32)の後端部よりなるトラップＵ管(3)の流出側端部には、流出側フランジ(34)が形成されている。この流出側フランジ(34)は、曲管部(32)の後端部をツバ出し加工することにより形成されている。トラップＵ管(3)の流入側端部軸線、すなわち垂直線に対する流出側フランジ(34)の角度は、３０〜９０°（図１では約４５°）となされているのが好ましい。流出側フランジ(34)の角度を上記範囲とすれば、後述する流出側シール部材(5B)によるシールが良好に行われる。また、流出側フランジ(34)の角度は、流入側フランジ(33)の角度と同一となされているのが好ましく、それによって部品の共通化を図ることができる。
【００２８】
図２および図３に詳しく示すように、排水テール管(2)の下部(21)は、以下の構成よりなる流入側接続手段によって、トラップＵ管(3)の流入側端部に接続されている。
すなわち、流入側接続手段は、流入側シール部材(5A)、流入側ストッパ(6A)、および流入側カバー(7A)によって構成されている。
【００２９】
流入側シール部材(5A)は、例えばアクリルニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）等のゴム弾性を有する材料よりなる環状のものであって、排水テール管(2)の外側に嵌められてトラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の上面で受けられるようになっている。
流入側シール部材(5A)の横断面は、略四角形となされている。流入側シール部材(5A)の下面(51)の角度は、トラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の角度とほぼ一致させられており、図示の場合、約４５°となされている。
流入側シール部材(5A)の内周面には、水平な嵌入溝(52)が全周に亘って形成されている。なお、この嵌入溝(52)は、流入側シール部材(5A)を、後述する流出側シール部材(5B)と同一構造を有するものとして、共通化によるコストダウンや部品管理の負担軽減を図るために設けられており、機能上は設けなくても構わない。
【００３０】
図６に詳しく示すように、流入側ストッパ(6A)は、流入側シール部材(5A)を介して流入側フランジ(33)と反対側、すなわち流入側シール部材(5A)の上面に重なるように配置された環状の押圧壁部(61)と、押圧壁部(61)の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から下方にのびかつ流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められた複数（図示の場合は６個）の係止爪部(62)と、押圧壁部(61)の外周縁における隣り合う係止爪部(62)どうしの間の部分から下方にのびた複数（図示の場合は６個）の補助爪部(63)とを備えてなる。
この流入側ストッパ(6A)は、例えばＡＢＳ樹脂等の樹脂成形品よりなり、全体が一体に形成されている。
押圧壁部(61)の内径は、排水テール管(2)の外径よりもやや大きくなされている。押圧壁部(61)の上面は、その外周部分が外方に向かって斜め下向きに傾斜させられている。押圧壁部(61)の下面には、内向きの環状段差(61a)が形成されている。この環状段差(61a)が流入側シール部材(5A)の外周面に当接させられることにより、流入側シール部材(5A)が弾性変形時に外方に広がらないようになされている。
各係止爪部(62)は、その外面がほぼ垂直となされ、その内面が凸となされた略三角形の横断面を有するものである。各係止爪部(62)の内面下部が流入側フランジ(33)の外周縁に当接した状態で、流入側ストッパ(6A)を下向きに押すと、各係止爪部(62)は、外方に広がるように弾性変形し、次いで、各係止爪部(62)の内面の中央頂部が流入側フランジ(33)の外周縁を乗り越えた時点から各係止爪部(62)が次第に復元し、完全に復元した時点で各係止爪部(62)の内面の上端部が流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められるようになっている。
各補助爪部(63)は、略垂直板状のものであって、流入側フランジ(33)の外側に配置されるようになっている。補助爪部(63)の上下長さは、係止爪部(62)の上下長さよりもやや短くなっている。なお、この実施形態の場合、補助爪部(63)は省略しても構わない。
【００３１】
流入側カバー(7A)は、流入側ストッパ(6A)の押圧壁部(61)の外面、すなわち上面に重なるように配置された環状の頂壁部(71)と、頂壁部(71)の外周縁から下方にのびかつ流入側ストッパ(6A)の複数の係止爪部(62)の外面および複数の補助爪部(63)の外面に重なるように配置されている周壁部(72)とを備えている。
この流入側カバー(7A)は、例えばＡＢＳ樹脂等の樹脂成形品や、銅、ステンレス鋼等の金属成形品よりなり、全体が一体に形成されている。
頂壁部(71)は、流入側ストッパ(6A)の押圧壁部(61)の上面に合わせて、その外周部分が外方に向かって斜め下向きに傾斜させられている。
周壁部(72)は、各係止爪部(62)が不用意に弾性変形して流入側フランジ(33)の外周縁から外れるのを阻止するストッパ部としての機能を有している。
【００３２】
上記の接続構造では、流入側ストッパ(6A)の各係止爪部(62)が流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められた状態で、流入側ストッパ(6A)の押圧壁部(61)により下向きに押圧された流入側シール部材(5A)が弾性変形させられ、それによって、流入側シール部材(5A)の内周面および下面(51)が、それぞれ排水テール管(2)の外面および流入側フランジ(33)の上面に圧接させられている。これにより、トラップＵ管(3)の流入側端部が排水テール管(2)の下部(21)に水密状に接続されている。
また、流入側カバー(7A)によって、上記の接続状態が保持されるようになっていると共に、同接続部分が被覆されて意匠性が高められている。
【００３３】
図４および図５に詳しく示すように、トラップＵ管(3)の流出側端部は、以下の構成よりなる流出側接続手段によって、ステッキ管(4)の流入側端部に接続されている。
すなわち、流出側接続手段は、流出側シール部材(5B)、流出側ストッパ(6B)、および流出側カバー(7B)によって構成されている。
なお、図４および図５において、トラップＵ管(3)の流出側端部およびステッキ管(4)の流入側端部は、便宜上、直管状のものとして示されている。
【００３４】
流出側シール部材(5B)は、流入側シール部材(5A)と同一構造を有するものである。
流出側シール部材(5B)の内周面の嵌入溝(52)には、ステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)が嵌め入れられている。
そして、流出側シール部材(5B)の一部、より詳細には、流出側シール部材(5B)における嵌入溝(52)よりも下方部分が、トラップＵ管(3)の流出側フランジ(34)とステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)との間に介在されている。
流出側シール部材(5B)の下面(51)の角度は、トラップＵ管(3)の流出側フランジ(34)の角度とほぼ一致させられており、図示の場合、約４５°となされている。
【００３５】
流出側ストッパ(6B)は、流入側ストッパ(6A)と同一構造を有するものである。
流出側ストッパ(6B)の押圧壁部(61)は、流出側シール部材(5B)を介して流出側フランジ(34)と反対側、すなわち流出側シール部材(5B)の上面に重なるように配置されている。
流出側ストッパ(6B)の複数の係止爪部(62)は、流出側フランジ(34)の外周縁に係り止められている。
流出側ストッパ(6B)の複数の補助爪部(63)は、流出側フランジ(34)の外側に配置されている。
【００３６】
流出側カバー(7B)は、流入側カバー(7A)と同一構造を有するものである。
流出側カバー(7B)の頂壁部(71)は、流出側ストッパ(6B)の押圧壁部(61)の外面、すなわち上面に重なるように配置されている。
流出側カバー(7B)の周壁部(72)は、流出側ストッパ(6B)の複数の係止爪部(62)の外面および複数の補助爪部(63)の外面に重なるように配置されている。
【００３７】
上記の接続構造では、流出側ストッパ(6B)の各係止爪部(62)が流出側フランジ(34)の外周縁に係り止められた状態で、流出側ストッパ(6B)の押圧壁部(61)により下向きに押圧された流出側シール部材(5B)が弾性変形させられ、それによって、流出側シール部材(5B)の下面(51)および嵌入溝(52)の下側面が、それぞれ流出側フランジ(34)およびステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)の対向面に圧接させられている。これにより、トラップＵ管(3)の流出側端部がステッキ管(4)の流入側端部に水密状に接続されている。
また、流出側カバー(7B)によって、上記の接続状態が保持されるようになっていると共に、同接続部分が被覆されて意匠性が高められている。
【００３８】
上記実施形態のＳトラップ(1)によれば、例えば以下のようにして、トラップＵ管(3)の流入側端部と排水テール管(2)の下部(21)との接続、および、トラップＵ管(3)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部との接続を行うことができる。
すなわち、まず、排水テール管(2)の外側にその下端から流入側カバー(7A)、流入側ストッパ(6A)、および流入側シール部材(5A)を順次嵌めておいてから、排水テール管(2)の下部(21)をトラップＵ管(3)の流入側垂直管部(31)の上部に挿入する。
そして、流入側シール部材(5A)をトラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の上面で受けられるように配置するとともに、流入側シール部材(5A)の上方に流入側ストッパ(6A)を配置して、流入側ストッパ(6A)を下方に押すと、流入側ストッパ(6A)の各係止爪部(62)が外側に広がるように弾性変形した後、復元して、流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められる。
その後、流入側カバー(7A)を、その頂壁部(71)で流入側ストッパ(6A)の押圧壁部(61)上面を覆うとともに、その周壁部(72)で流入側ストッパ(6A)の複数の係止爪部(62)の外面および複数の補助爪部(73)の外面を覆うように配置する。
こうしてトラップＵ管(3)の流入側端部と、排水テール管(2)の下部(21)とが水密状に接続され、両者が固定一体化される。
【００３９】
一方、ステッキ管(4)の外側にその垂直管部(42)の下端から流出側ストッパ(6B)、および流出側カバー(7B)を順次嵌めておいてから、流出側シール部材(5B)の嵌入溝(52)にステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)を嵌め入れる。
次いで、トラップＵ管(3)の流出側フランジ(34)と、ステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)とを、両者の間に流出側シール部材(5B)の下部が介在されるようにして、突き合わせ状に配置する。
そして、流出側シール部材(5B)の上方に流出側ストッパ(6B)を配置して下方に押すと、流出側ストッパ(6B)の各係止爪部(62)が外側に広がるように弾性変形した後、復元して、流出側フランジ(34)の外周縁に係り止められる。
その後、流出側カバー(7B)を、その頂壁部(71)で流出側ストッパ(6B)の押圧壁部(61)上面を覆うとともに、その周壁部(72)で流出側ストッパ(6B)の複数の係止爪部(62)の外面および複数の補助爪部(63)の外面を覆うように配置する。
こうしてトラップＵ管(3)の流出側端部と、ステッキ管(4)の流入側端部とが水密状に接続され、両者が固定一体化される。
【００４０】
したがって、上記実施形態のＳトラップ(1)におけるトラップＵ管(3)と排水テール管(2)およびステッキ管(4)との接続構造によれば、工具を用いることなく簡単に接続作業を行うことができるので、作業効率が著しく向上する。
上記の接続構造によれば、トラップＵ管(3)の流入側端部および流出側端部において使用する各３つの接続用部品(5A)(5B)：(6A)(6B)：(7A)(7B)が全て共通化されていて、トータルの部品の種類が少なくてすむので、それによってコストが抑えられ、部品管理も容易となる。
上記の接続構造によれば、流入側カバー(7A)および流出側カバー(7B)によって、トラップＵ管(3)の流入側端部および流出側端部における接続状態が確実に保持されるので、信頼性が高く、また、流入側カバー(7A)および流出側カバー(7B)が化粧カバーとして機能することにより、意匠性も向上する。
上記の接続構造によれば、トラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)および流出側フランジ(34)の角度が所定範囲内となされている上、これらのフランジ(33)(34)の上面によって受けられる流入側シール部材(5A)および流出側シール部材(5B)の下面(51)の角度がフランジ(33)(34)の角度と合致させられているので、優れたシール性が得られる。
また、上記の接続構造によれば、排水テール管(2)およびステッキ管(4)については既存のものをそのまま使用して、トラップＵ管(3)のみを既存ものと取り替えることもできるので、メンテナンス作業にも容易に対応可能である。
【００４１】
なお、以上は、Ｓトラップ(1)の実施形態について説明したものであるが、ステッキ管(4)に代えて、図１に２点鎖線で示すキセル管(4X)の流入側端部を、上記と同様の接続構造を用いてトラップＵ管(3)の流出側端部に接続して、Ｐトラップ(1X)を構成するようにしてもよく、その場合にも、上記実施形態のＳトラップ(1)と同様の作用効果が奏される。
【００４２】
図７および図８は、流入側ストッパおよび流出側ストッパの変形例を示したものである。
図示の流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)は、以下の点を除いて、図１〜図６に示す流入側ストッパ(6A)および流出側ストッパ(6B)と同一の構造を有している。
すなわち、この変形例の流入側ストッパ(60A)では、複数の係止爪部(62X)が、これらの基端部分(621)を中心として揺動自在となされている。より詳細には、各係止爪部(62X)の基端部分(621)が、弾性変形可能な程度に薄肉となされており、それによって各係止爪部(62X)が、略水平外向きの開いた状態（図７（ａ）参照）と、略垂直下向きの閉じた状態（図７（ｂ）参照）との間で、揺動自在となされている。
また、流出側ストッパ(60B)も、上記の流入側ストッパ(60A)と同一の構成を有している。
【００４３】
図９は、上記変形例の流入側ストッパ(60A)を使用した排水テール管(2)とトラップＵ管(3)の流入側端部との接続構造を示したものである。
この接続構造の場合、接続に際して、トラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の上面で受けられるように配置した流入側シール部材(5A)の上方に流入側ストッパ(60A)を各係止爪部(62X)が開いた状態で配置し（図７（ａ）参照）、次いで、各係止爪部(62X)を下向きとなるように揺動させると（図７（ｂ）参照）、各係止爪部(62)が流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められる。その後、流入側カバー(7A)を、その頂壁部(71)で流入側ストッパ(60A)の押圧壁部(61)上面を覆うとともに、その周壁部(72)で流入側ストッパ(60A)の複数の係止爪部(72X)の外面および複数の補助爪部(73)の外面を覆うように配置する。これにより、各係止爪部(72X)が外方に開く方向に揺動するのが阻止されるので、各係止爪部(62)は流入側フランジ(33)の外周縁から外れない。
また、流出側ストッパ(60B)を使用したトラップＵ管(3)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部との接続構造も、上記とほぼ同様である。
【００４４】
この変形例の流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)を使用した接続構造によれば、流入側ストッパ(60A)の複数の係止爪部(62X)を流入側フランジ(33)の外周縁に係り止める作業、および流出側ストッパ(60B)の複数の係止爪部(62X)を流出側フランジ(34)の外周縁に係り止める作業がより一層容易となる。
【００４５】
図１０および図１１は、流入側ストッパおよび流出側ストッパのもう１つの変形例を示したものである。
図示の流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)は、以下の点を除いて、図７および図８に示す流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)と同一である。
すなわち、この変形例の流入側ストッパ(60A)では、各係止爪部(62X)の両側面に、各係止爪部(62X)が略垂直下向きの閉じた状態となされた際に隣接する補助爪部(63)の側面との隙間が小さくなるように、側方突出部(622)が形成されているとともに、係止爪部(62X)における側方突出部(622)の先端面およびこれと向かい合う補助爪部(63)の側面に、互いに係り合わせられる係合部(622a)(631)が形成されている。より詳細には、係止爪部(62X)における側方突出部(622)の先端面に、係合凸部(622a)が形成されているとともに、同係合凸部(622a)が嵌まり込んで係り合わせられる係合凹部(631)が、補助爪部(63)の側面に形成されている。なお、係合部の構成は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
【００４６】
図１２は、上記変形例の流入側ストッパ(60A)を使用した排水テール管(2)とトラップＵ管(3)の流入側端部との接続構造を示したものである。
この接続構造の場合、接続に際して、トラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の上面で受けられるように配置した流入側シール部材(5A)の上方に流入側ストッパ(60A)を各係止爪部(62X)が開いた状態で配置し（図１０（ａ）（ｂ）参照）、次いで、各係止爪部(62X)を下向きとなるように揺動させると（図１０（ｃ）参照）、各係止爪部(62X)が流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められる。また、それと同時に、隣り合う係止爪部(62X)および補助爪部(63)の係合凸部(622a)と係合凹部(631)とが係り合わせられ、それによって各係止爪部(72X)が外方に開く方向に揺動するのが阻止される。そのため、図示の接続構造では、流入側カバーが使用されていない。
また、流出側ストッパ(60B)を使用したトラップＵ管(3)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部との接続構造も、上記とほぼ同様である。
【００４７】
この変形例の流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)を使用した接続構造によれば、流入側カバーおよび流出側カバーを使用しなくてもよいので、流入側ストッパ(60A)の複数の係止爪部(62X)を流入側フランジ(33)の外周縁に係り止める作業、および流出側ストッパ(60B)の複数の係止爪部(62X)を流出側フランジ(34)の外周縁に係り止める作業をより一層簡単にかつ迅速に行うことができる上、コストダウンを図ることができ、部品管理もさらに容易となる。
【００４８】
［第２の実施形態］
図１３および図１４は、この発明による第２の実施形態のボトルトラップを示したものである。
図示のボトルトラップ(1Y)は、排水テール管（一次側排水管）(2)、ボトルトラップ本体（トラップ管）(3Y)、および水平排水管（二次側排水管）(4Y)を順次接続してなる。
これらの排水テール管(2)、ボトルトラップ本体(3Y)および水平排水管(4Y)は、通常、黄銅等の金属よりなる管によって形成されている。
【００４９】
排水テール管(2)の構造は、図１５に示す従来のＳトラップ(100)のそれと同一であるので、詳しい説明を省略する。
【００５０】
ボトルトラップ本体(3Y)は、下端が底蓋(352)によって閉鎖された流入側垂直管部(351)と、流入側垂直管部(351)の高さ中間から後方に向かって短くのびた水平管部(353)と、流入側垂直管部(351)内に垂下状に設けられた内側垂下管部(354)とよりなる略横Ｔ形のものである。
より詳細には、この実施形態のボトルトラップ本体(3Y)は、構成部品として、略横Ｔ形の第１管部材(36A)、垂直な第２管部材(36B)、および略円板状の底蓋部材(36C)を有している。
第１管部材(36A)は、垂直部(361)と、垂直部(361)の高さ中間から後方に短くのびた水平部(362)とを備えている。第１管部材(36A)の垂直部(361)により、ボトルトラップ本体(3Y)の流入側垂直管部(351)のうち上部を除く部分が構成されている。垂直部(361)の上端には雌ネジが形成されている。垂直部(361)の下端には雌ネジが形成されており、同下端に、内周面に雌ネジを有し外周面に雄ネジを有する底蓋固定用リング部材(36D)がネジ接続されている。第１管部材(36A)の水平部(362)によって、ボトルトラップ本体(3Y)の水平管部(353)が構成されている。
第２管部材(36B)は、外周面の高さ中間に中間フランジ(363a)を有するとともに中間フランジ(363a)の下方に雄ネジを有する筒状上部(363)と、上端が筒状上部(363)の下端に接続されている垂下部(364)とを備えている。そして、第１管部材(36A)の垂直部(361)の雌ネジに第２管部材(36B)の筒状上部(363)の雄ネジがねじ込まれて、第２管部材(36B)の筒状上部(363)の中間フランジ(363a)が第１管部材(36A)の垂直部(361)の上端面で受けられることにより、第１管部材(36A)と第２管部材(36B)とが接続一体化されている。第２管部材(36B)の筒状上部(363)のうち中間フランジ(363a)よりも上方部分によって、ボトルトラップ本体(3Y)の流入側垂直管部(351)の上部が構成されている。第２管部材(36B)の垂下部(364)は、その下端が第１管部材(36A)の水平部(362)よりも下方に位置しかつ第１管部材(36A)の垂直部(361)の下端よりも上方に位置するような長さを有している。また、第２管部材(36B)の垂下部(364)は、その外周面と第１管部材(36A)の垂直部(361)の内周面との間に環状通水空隙(S1)が形成されるような外径を有するものであって、第１管部材(36A)の垂直部(361)と同心状に配置されている。第２管部材(36B)の垂下部(364)により、ボトルトラップ本体(3Y)の内側垂下管部(354)が構成されている。
底蓋部材(36C)は、その外周面に雄ネジを有するものであって、前記リング部材(36D)にネジ接続されることにより、ボトルトラップ本体(3Y)の流入側垂直管部(351)の下端を開閉自在に閉鎖する底蓋(352)を構成している。
流入側垂直管部(351)の上部（すなわち、第２管部材(36B)の筒状上部(363)）には、排水テール管(2)の下部(21)が所要長さだけ挿入されている。
流入側垂直管部(351)の上端部（第２管部材(36B)の筒状上部(363)の上端部）よりなるボトルトラップ本体(3Y)の流入側端部には、流入側フランジ(38)が形成されている。この流入側フランジ(38)は、流入側垂直管部(351)の上端部をツバ出し加工することにより形成されている。ボトルトラップ(1Y)の流入側端部軸線、すなわち垂直線に対する流入側フランジ(38)の角度は、３０〜９０°（図１３では約４５°）となされているのが好ましい。
水平管部(353)の後端部（第１管部材(36A)の水平部(362)の後端部）よりなるボトルトラップ本体(3Y)の流出側端部には、流出側フランジ(39)が形成されている。この流出側フランジ(39)は、水平管部(353)の後端部をツバ出し加工することにより形成されている。ボトルトラップ(1Y)の流出側端部軸線、すなわち水平線に対する流出側フランジ(39)の角度は、３０〜９０°（図１３では約４５°）となされているのが好ましい。また、流出側フランジ(39)の角度は、流入側フランジ(38)の角度と同一となされているのが好ましい。
なお、ボトルトラップ本体(3Y)の構造は、図１３に示すような第１管部材(36A)、第２管部材(36B)および底蓋部材(36C)によって構成されるものには限定されず、適宜変更可能である。
【００５１】
水平排水管(4Y)は、洗面器等の後方の壁に排水管を配設する壁排水の場合に用いられるものであって、その前端部、すなわち流入側端部に、垂直なフランジ(44)が形成されている。
なお、床排水の場合、図示の水平排水管(4Y)に代えて、例えばＬ形管継手および垂直排水管が使用される。
【００５２】
上記実施形態のボトルトラップ(1Y)におけるボトルトラップ本体(3Y)の流入側端部と排水テール管(2)の下部(21)との接続構造は、以下の点を除いて、第１の実施形態のＳトラップ(1)におけるトラップＵ管(3)の流入側端部と排水テール管(2)の下部(21)との接続構造と実質的に同じである。
すなわち、この実施形態の場合、ボトルトラップ本体(3Y)の流入側フランジ(38)の外周縁に係り止められている流入側ストッパ(6A)の各係止爪部(62)の外面と、同外面に重ねられる流入側カバー(7A)の周壁部(72)の内面とに、互いに係り合わせられる係合部が形成されている。より詳細には、流入側ストッパ(6A)の各係止爪部(62)の外面に、周方向にのびる係合凸条(623)が形成されているとともに、これらの係合凸条(623)が嵌まり込んで係り合わせられる環状の係合凹溝(721)が、流入側カバー(7A)の周壁部(72)の内面に形成されている。なお、係合部の構成は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
以上の構成によって、流入側カバー(7A)によるボトルトラップ本体(3Y)の流入側端部と排水テール管(2)との接続状態の保持効果がより一層高められている。
【００５３】
また、上記実施形態のボトルトラップ(1Y)におけるボトルトラップ本体(3Y)の流出側端部と水平排水管(4Y)の流入側端部との接続構造は、以下の点を除いて、第１の実施形態のＳトラップ(1)におけるトラップＵ管(3)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部との接続構造と実質的に同じである。
すなわち、この実施形態の場合、ボトルトラップ本体(3Y)の流出側フランジ(39)の外周縁に係り止められている流出側ストッパ(6B)の各係止爪部(62)の外面と、同外面に重ねられる流出側カバー(7B)の周壁部(72)の内面とに、互いに係り合わせられる係合部が形成されている。より詳細には、流出側ストッパ(6B)の各係止爪部(62)の外面に、周方向にのびる係合凸条(623)が形成されているとともに、これらの係合凸条(623)が嵌まり込んで係り合わせられる環状の係合凹溝(721)が、流出側カバー(7B)の周壁部(72)の内面に形成されている。係合部の構成は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
以上の構成によって、流出側カバー(7B)によるボトルトラップ本体(3Y)の流出側端部と水平排水管(4Y)の流入側端部との接続状態の保持効果がより一層高められている。
【００５４】
なお、上述した各実施形態は例示にすぎず、特許請求の範囲に記載されたこの発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更を加えた上で、この発明を実施することも勿論可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
この発明は、例えば洗面器等の排水管路に設置される排水トラップにおいて、トラップ部を構成するトラップ管を一次側排水管および二次側排水管と接続するための接続構造として好適に用いられる。
【符号の説明】
【００５６】
(1)：Ｓトラップ（排水トラップ）
(1X)：Ｐトラップ（排水トラップ）
(1Y)：ボトルトラップ（排水トラップ）
(2)：排水テール管（一次側排水管）
(21)：排水テール管の下部
(3)：トラップＵ管（トラップ管）
(31)：流入側垂直管部
(32)：曲管部
(33)：流入側フランジ
(34)：流出側フランジ
(3Y)：ボトルトラップ本体（トラップ管）
(351)：流入側垂直管部
(352)：底蓋
(353)：水平管部
(354)：内側垂下管部
(36A)：第１管部材
(361)：垂直部
(362)：水平部
(36B)：第２管部材
(363)：筒状上部
(363a)：中間フランジ
(364)：垂下部
(S1)：環状通水空隙
(36C)：底蓋部材
(36D)：底蓋固定用リング部材
(38)：流入側フランジ
(39)：流出側フランジ
(4)：ステッキ管（二次側排水管）
(41)：曲管部
(42)：垂直管部
(43)：フランジ
(4X)：キセル管（二次側排水管）
(4Y)：水平排水管（二次側排水管）
(44)：フランジ
(5A)：流入側シール部材
(5B)：流出側シール部材
(51)：下面
(52)：嵌入溝
(6A)：流入側ストッパ
(6B)：流出側ストッパ
(61)：押圧壁部
(61a)：環状段差
(62)(62X)：係止爪部
(621)：基端部分
(622)：側方突出部
(622a)：係合凸部（係合部）
(623)：係合凸条（係合部）
(63)：補助爪部
(631)：係合凹部（係合部）
(7A)：流入側カバー
(7B)：流出側カバー
(71)：頂壁部
(72)：周壁部
(721)：係合凹溝（係合部）
【図１】
2020200673.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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