(57)【要約】【課題】コンクリート硬化体の表面に、アルカリ成分を含む様々な成分の溶脱を抑制するための保護層を形成することの可能な、コンクリート硬化体の構築方法を提供する。【解決手段】コンクリートを打設した後、硬化する前の前記コンクリートに中和薬剤が溶解した中和溶液を接触させ、該コンクリートを湿潤養生し、硬化後のコンクリート表面に保護層を形成するコンクリート硬化体の構築方法であって、中和薬剤が、水溶性リン酸を含む複合剤である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートを打設した後、
硬化する前の前記コンクリートに中和薬剤が溶解した中和溶液を接触させ、該コンクリートを湿潤養生し、
前記コンクリートを硬化させるコンクリート硬化体の構築方法であって、
中和薬剤が、水溶性リン酸を含む複合剤であることを特徴とするコンクリート硬化体の構築方法。
【請求項２】
請求項１に記載のコンクリート硬化体の構築方法において、
前記コンクリートを打設する前のコンクリート打設予定位置に、前記中和溶液を含浸させた多孔性シート材を敷設することを特徴とするコンクリート硬化体の構築方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載のコンクリート硬化体の構築方法において、
前記コンクリートを打設する前のコンクリート打設予定位置に、前記中和薬剤を保持させた多孔性シート材を敷設することを特徴とするコンクリート硬化体の構築方法。
【請求項４】
請求項２または３に記載のコンクリート硬化体の構築方法において、
前記多孔性シートに余長部を確保しておき、
湿潤養生する前に、前記コンクリートの前記多孔性シートが接触していない面を、前記余長部で被覆することを特徴とするコンクリート硬化体の構築方法。
【請求項５】
請求項２から４のいずれか１項に記載のコンクリート硬化体の構築方法において、
前記コンクリート打設予定位置が、遮水シートで被覆された法面の段部における前記遮水シートの上面であることを特徴とするコンクリート硬化体の構築方法。
【請求項６】
請求項４に記載のコンクリート硬化体の構築方法において、
前記多孔性シートは、一方の面に前記コンクリートが接触され、他方の面に膨潤性材料が接触されていることを特徴とするコンクリート硬化体の構築方法。
【請求項７】
請求項１から３のいずれか１項に記載のコンクリート硬化体の構築方法において、
湿潤養生時に、養生シートを用いることを特徴とするコンクリート硬化体の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に保護層が形成されたコンクリート硬化体を構築するための、コンクリート硬化体の構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や事業場等の施設から公共用水域に排出される水は、法律により規定された排水基準が適用される。このため、一般には施設内に排水処理設備等を設置するなどして、排出する直前の水が排水基準を満たすよう、適宜の水処理を行っている。
【０００３】
このような排水基準が適用される水は、施設内での事業活動により発生する排水だけでなく、施設内から排出される雨水や融雪水、湧水等も含まれる。したがって、例えば閉山後の鉱山では、地山が強酸性を示すことから強酸性の湧水や雨水が排出され続ける状態にあるため、生産活動が終了した状況にあっても、これら強酸性の雨水や湧水を処理するための排水処理設備が必要となる場合が多い。
【０００４】
そこで、排水処理設備の負担を軽減するべく、閉山後の鉱山表面を遮水シートで被覆して、鉱山に浸透する雨水を抑制する対策が検討されている。具体的には、鉱山の法面に遮水シートを敷設するとともに、法面の段部に遮水シートの上面から排水路を兼ねる押えコンクリートを打設し、鉱山の法面全体を遮水シートで被覆しようとするものである。これにより、雨水は鉱山に浸透することなく遮水シート上を流下したのち排水路を経由して排水されるため、強酸性湧水の排水量を抑制することが可能となる。
【０００５】
ところが、排水路を兼ねる押えコンクリートは、構築したのちに表面に残存するセメント成分を高圧洗浄水で十分洗浄しても、水と接触するとその表面からアルカリ成分が溶脱する。このため、雨水が遮水シートを経由して押えコンクリート上を流下すると、接触時間が長時間にわたるほどｐＨが上昇し、高ｐＨ化（アルカリ化）することにより排水基準を超過する、といった事態を生じかねない。
【０００６】
このような事態が生じた場合には、高ｐＨ化した雨水を中和するための中和処理設備を建設する必要が生じることとなり、その建設や運用等に多大な費用と労力が必要となる。また、中和処理には多大な処理時間を要するだけでなく、近年では台風や豪雨の影響により中和処理設備の処理能力以上の雨水が発生する場合も想定され、中和処理前の雨水を貯留する貯水池の確保も必要となる。
【０００７】
このような中、例えば特許文献１には、コンクリートの表面及び空隙壁面を中和する方法が開示されている。その方法は、コンクリートの湿乾にかかわらず、打設コンクリートの表面に炭酸ガスと防水剤を噴霧して表面を被覆材で覆った後、被覆材とコンクリートの間に炭酸ガスを吹き込んで相当期間放置し、コンクリート表面にエマルジョンを形成するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−２５５５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１の方法によれば、コンクリート表面をまんべんなくエマルジョンで覆うことができるため、コンクリート表面からのアルカリの溶脱を防止することが可能となる。しかし、エマルジョンは厳しい環境下におかれると剥がれ落ちやすいことが知られており、常時風雨に晒され、かつ雨水が流下するコンクリート構造物に対して形成することは、必ずしも適しているとは言えない。
【００１０】
また、遮水シートの上面に排水路を兼ねる押えコンクリートを打設する場合、押えコンクリートにおける遮水シートとの接触面を、エマルジョンで被覆することは困難である。
【００１１】
本発明は、かかる課題に鑑みなされたものであって、その主な目的は、コンクリート硬化体の表面に、アルカリ成分を含む様々な成分の溶脱を抑制するための保護層を形成することの可能な、コンクリート硬化体の構築方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
かかる目的を達成するため、本発明のコンクリート硬化体の構築方法は、コンクリートを打設した後、硬化する前の前記コンクリートに中和薬剤が溶解した中和溶液を接触させ、該コンクリートを湿潤養生し、前記コンクリートを硬化させるコンクリート硬化体の構築方法であって、中和薬剤が、水溶性リン酸を含む複合剤であることを特徴とする。
【００１３】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法によれば、水溶性リン酸を含む複合剤を中和薬剤とする中和溶液をコンクリートに接触させた状態で、所定時間の湿潤養生を行うことで、コンクリートから溶脱する水酸化イオンが、中和溶液中のリン酸イオンと反応して中和され、コンクリート表面が中性化される。また、コンクリートから溶脱する水酸化カルシウムと中和溶液中のリン酸イオンが反応して合成し、コンクリート硬化体の表面に、ハイドロキシアパタイトが形成される。
【００１４】
このように、コンクリート硬化体の表面が中性化されるとともにハイドロキシアパタイトがコンクリート硬化体の保護層となってアルカリ成分の溶脱を抑制するため、コンクリート硬化体の表面に接触した水が高ｐＨ化（アルカリ性を呈する）する現象を制御することが可能となる。
【００１５】
また、コンクリート硬化体の表面に保護層が形成されることにより、表面近傍に微細なひび割れ等が生じた場合にも、ひび割れからの雨水の浸透を防止することができる。これにより、雨水の浸透に起因するコンクリート硬化体の中性化の進行を抑制することが可能となる。
【００１６】
さらに、保護層として機能するハイドロキシアパタイトは、コンクリート硬化体の表面に安定して固定される物質であるため、コンクリート硬化体が風雨に晒される等の厳しい環境下に構築される場合であっても剥がれ落ちることなく、コンクリート硬化体からアルカリ成分が溶脱する現象を、長期にわたって確実に抑制することが可能となる。
【００１７】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法は、前記コンクリートを打設する前のコンクリート打設予定位置に、前記中和溶液を含浸させた多孔性シート材を敷設することを特徴とする。
【００１８】
また、本発明のコンクリート硬化体の構築方法は、前記コンクリートを打設する前のコンクリート打設予定位置に、前記中和薬剤を保持させた多孔性シート材を敷設することを特徴とする。
【００１９】
さらに、本発明のコンクリート硬化体の構築方法は、前記多孔性シートに余長部を確保しておき、湿潤養生する前に、前記コンクリートの前記多孔性シートが接触していない面を、前記余長部で被覆することを特徴とする。
【００２０】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法によれば、コンクリート硬化体の外周面全体に、保護層として機能するハイドロキシアパタイトを形成することが可能となる。
【００２１】
また、水溶性リン酸を含む複合剤よりなる中和薬剤を保持させた多孔性シート材を用いると、多孔性シートの敷設位置が傾斜地であった場合にも、中和薬剤が多孔性シート内に留まりやすく流亡を抑制できるため、コンクリート硬化体の外周面全体に均質な保護層を形成することが可能となる。
【００２２】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法は、前記コンクリート打設予定位置が、遮水シートで被覆された法面の段部における前記遮水シートの上面であることを特徴とする。
【００２３】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法によれば、遮水シートの上面に、外周面全体に保護層が形成された押えコンクリートを構築することができる。これにより、遮水シートを経由して押えコンクリート上を流下する雨水だけでなく、遮水シートを押えコンクリートの間に入り込んだ雨水の高ｐＨ化も抑制することが可能となる。
【００２４】
したがって、閉山後の鉱山のような強酸性の地山に遮水シートと押えコンクリートを適用すると、事業活動による排水が発生しない施設の敷地内に、雨水や湧水を処理するために設置する、中和処理設備や排水処理設備、もしくは処理前の雨水や湧水を貯留するための貯水池の規模を縮小する、もしくは不要とすることが可能となる。
【００２５】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法は、前記多孔性シートは、一方の面に前記コンクリートが接触され、他方の面に膨潤性材料が接触されていることを特徴とする。
【００２６】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法によれば、表面に保護層が形成されたコンクリート硬化体の外周に、膨潤性材料よりなる遮水層を形成することができる。また、保護層は、アルカリ成分だけでなく、膨潤性能を損なう程度にベントナイトを劣化させることで知られるカルシウム成分の溶脱を抑制できるから、膨潤性材料として、一般に広く用いられているベントナイトを採用することが可能となる。
【００２７】
これにより、例えば、放射線廃棄物を混合したセメント硬化体を遮水材で被覆し地中に埋設処分する際、遮水材に用いる膨潤性材料として、ベントナイト粉末もしくはシート状に加工したベントナイト遮水シートを採用することができ、膨潤性材料に特殊な材料を用いることなく、長期にわたって安定して、地下水がセメント硬化体に接触して放射性物質を含む水となって流出する現象を抑止することが可能となる。
【００２８】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法は、湿潤養生時に養生シートを用いることを特徴とする。
【００２９】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法によれば、養生シートは、湿潤養生時の乾燥を防ぐ効果に加え、水和反応により水和熱が発生したコンクリートを保温する効果を有する。したがって、水和熱の温度下で、コンクリートから溶脱する水酸化カルシウムと中和溶液中のリン酸イオンを反応させることができ、コンクリートの表面に、結晶状態が良好で安定した品質のハイドロキシアパタイトを形成させることが可能となる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、コンクリート硬化体の表面にハイドロキシアパタイトを形成できることから、ハイドロキシアパタイトがコンクリート硬化体の保護層となって、構築後のコンクリート硬化体から生じるアルカリ成分やカルシウム成分等様々な成分の溶脱を、長期にわたって抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態におけるコンクリート硬化体の構築方法を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態における法面に構築する押えコンクリートを示す図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるコンクリート硬化体の構築方法の他の事例を示す図である（その１）。
【図４】本発明の実施の形態におけるコンクリート硬化体の構築方法の他の事例を示す図である（その２）。
【図５】本発明の実施の形態におけるコンクリート硬化体を地中に埋設する場合の事例を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるコンクリート硬化体を地中に埋設する場合の他の事例を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態における多孔性シートに中和薬剤を保持させた事例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明のコンクリート硬化体の構築方法は、表面に保護層としてハイドロキシアパタイトが形成されたコンクリート硬化体を構築するための方法である。以下に、コンクリート硬化体の構築方法の詳細を、図１〜図７を参照しつつ説明する。
【００３３】
＜第１の実施の形態＞
図１（ａ）で示すように、コンクリート硬化体１の表面には、保護層２として機能するハイドロキシアパタイトが形成されている。ハイドロキシアパタイトは、コンクリート表面に安定して固定される物質であり、コンクリート硬化体１が風雨に晒される等の厳しい環境下に構築される場合であっても剥がれ落ちることなく、コンクリート硬化体１からアルカリ成分が溶脱する現象を、長期にわたって確実に抑制することが可能である。
【００３４】
このような保護層２を有するコンクリート硬化体１の構築方法は、まず、図１（ｂ）で示すように、コンクリート打設位置３にコンクリート４を打設する。次に、硬化する前のコンクリート４が露出する面に、図１（ｃ）で示すように、中和薬剤５１を溶媒５２に溶解した中和溶液５３を散布する。
【００３５】
中和薬剤５１は、水溶性リン酸を含む複合剤であればいずれでもよく、例えば、農業用資材である一般肥料として広く市場で取引されている、過リン酸石灰を採用することができる。また、溶媒５２には、水道水等の水を採用することができる。
【００３６】
この後、図１（ｄ）で示すように、コンクリート４の表面を養生シート６で被覆して、所定の時間にわたり湿潤養生を行う。養生シート６は、打設後のコンクリート４の表面から水分が逸散する現象を防ぐことを目的に用いるものであり、保湿性能を有する養生マットや水分蒸発防止フィルム等、湿潤養生する際に一般に採用されているものであれば、いずれを採用してもよい。
【００３７】
上記の養生期間中に、コンクリート４から溶脱するアルカリ成分４１のうち水酸化イオンが、中和溶液５３中のリン酸イオンと反応して中和され、硬化後のコンクリート硬化体１の表面が中性化される。また、コンクリート４から溶脱するアルカリ成分４１のうち水酸化カルシウムが、湿潤養生中に中和溶液５３中のリン酸イオンと反応して合成し、コンクリート硬化体１の表面に保護層２として機能するハイドロキシアパタイトが形成される。
【００３８】
このようなコンクリート硬化体１の保護層としてハイドロキシアパタイトを形成する方法は、中性もしくはアルカリ性の水溶液中でカルシウムイオンとリン酸イオンを反応させる、いわゆる湿式法を応用したものである。湿式法では反応期間中に十分な水分を保持する必要があることを考慮すると、コンクリート４の養生方法は、湿潤養生が最適であり、水分を保持する期間は、少なくとも２４時間以上を確保する。
【００３９】
上記の手順により、コンクリート硬化体１の表面は中性化されるとともに、図１（ａ）で示すようなハイドロキシアパタイトがの保護層２として形成されることから、コンクリート硬化体１から溶脱するアルカリ成分を抑制することができる。これにより、コンクリート硬化体１の表面に水分が接触しても、その水分が高ｐＨ化（アルカリ性を呈する）する現象を制御することが可能となる。
【００４０】
また、硬化後のコンクリート硬化体１の表面近傍に微細なひび割れ等が生じた場合にも、保護層２によりひび割れへの雨水の浸透を防止できる。これにより、ひび割れから浸透した雨水にコンクリート硬化体１中の水酸化カルシウムが溶脱し、空気中の炭酸ガスと反応して炭酸カルシウムとなり、コンクリート硬化体１の中性化が進行する、といった現象を抑制することが可能となる。
【００４１】
なお、中和溶液５３の濃度や養生時に水分を保持する期間は、コンクリート４の配合や天候、形成しようとする保護層２の厚さ等に応じて適宜調整するとよい。
【００４２】
また、水酸化カルシウムとリン酸イオンは常温下で反応させてもよいが、常温よりも高い温度下で反応させると、より結晶状態が良好で安定したハイドロキシアパタイトが形成されることが知られている。したがって、養生シート６に、保湿性能とともに保温性能のより高い材料のものを採用すると、水和反応により水和熱が発生したコンクリートを保温することで、６０℃程度の温度下で、コンクリートから溶脱する水酸化カルシウムと中和溶液中のリン酸イオンを反応させることができ、高品質のハイドロキシアパタイトを形成させることができる。
【００４３】
＜第２の実施の形態＞
次に、図２で示すような遮水シート７が敷設された法面段部３１に押えコンクリート１１を構築する場合を事例に挙げ、以下に、外周面全面に保護層２が形成されたコンクリート硬化体１を形成する方法を説明する。なお、本実施の形態における押えコンクリート１１は、閉山後の鉱山のような地山が強酸性を示す法面全面を被覆する遮水シート７を固定するために用いるものであって、法面段部３１に構築されて排水路としての機能も併せ持つものである。
【００４４】
外周面全面に保護層２が形成された押えコンクリート１１の構築方法は、まず、前処理として、図３（ａ）で示すように、法面段部３１における押えコンクリート１１の構築位置に、あらかじめトレンチ３２を形成し、このトレンチ３２の形状に沿わせるようにして遮水シート７を敷設しておく。
【００４５】
次に、遮水シート７の上面からトレンチ３２の形状に沿わせて多孔性シート材８を敷設し、この多孔性シート材８に対して中和薬剤５１を溶媒５２に溶解した中和溶液５３を散布する。中和溶液５３を多孔性シート材８に十分含浸させた後、図３（ｂ）で示すように、多孔性シート材８上にコンクリート４を打設する。
【００４６】
コンクリート４が硬化する前に、多孔性シート材８に含浸させたものと同じ中和溶液５３を、コンクリート４が露出する面に散布する。この後、図４（ａ）で示すように、コンクリート４の表面を養生シート６で被覆して、所定の時間にわたって湿潤養生を行う。
【００４７】
なお、第２の実施の形態で用いる中和薬剤５１及び養生シート６は、いずれも第１の実施の形態と同様である。また、コンクリート４を打設する前に敷設した多孔性シート材８は、中和溶液５３の保水が可能な多孔性シート材であれば、不織布等いずれのシート材を採用してもよい。
【００４８】
このように、上面が養生シート６により被覆されるとともに、側面及び底面が中和溶液５３を含浸した多孔性シート材８に被覆されるコンクリート４は、あたかも水中養生されている状態に置かれることとなる。これにより、コンクリート４が硬化して構築される押えコンクリート１１は、養生シート６に被覆された上面だけでなく、多孔性シート材８に被覆された側面及び底面においても、表面が中性化されるとともに、保護層２として機能するハイドロキシアパタイトが形成される。
【００４９】
これにより、図４（ｂ）で示すような降雨時において、地山に浸透することなく遮水シート７上を流下した雨水は、排水路としての機能を併せ持つ押えコンクリート１１の上面を経由するだけでなく、遮水シート７と押えコンクリート１１との間に入り込んでも、排水時に高ｐＨ化（アルカリ性を呈する）することがない。
【００５０】
このため、遮水シート７及び押えコンクリート１１上を流下した雨水を排水する際の中和処理が不要となる。したがって、事業活動による排水が発生しない閉山後の鉱山のような施設の敷地内に設置する、雨水を中和処理するための中和処理設備や中和処理前の雨水を貯留するための貯水池の規模を縮小する、もしくは不要とすることが可能となる。
【００５１】
なお、遮水シート７は法面全面を被覆すれば、雨水が強酸性を示す地山に浸透することもない。したがって、遮水シート７と外周面全面に保護層２が形成された押えコンクリート１１を用いて閉山後の鉱山全体を被覆すると、強酸性湧水を処理するための排水処理設備も併せて規模を縮小、もしくは不要とすることが可能となる。
【００５２】
＜第３の実施の形態＞
第２の実施の形態において、押えコンクリート１２を事例に挙げて説明した多孔性シート材８を用いて構築したコンクリート硬化体１は、地中に配置される地中構造物や地中埋設物に採用することも可能である。以下に、コンクリート硬化体１が、廃棄物とセメントを混合した廃棄物含有コンクリート１２である場合を事例に挙げ、その詳細を説明する。
【００５３】
図５（ａ）で示す廃棄物含有コンクリート１２の構築方法は、まず、図５（ｂ）で示すように、あらかじめ埋設予定位置を削孔し、この地中孔３３の形状に沿わせるようにしてベントナイト遮水シート９を敷設するとともに、ベントナイト遮水シート９の上面に多孔性シート材８を敷設する。このとき、ベントナイト遮水シート９及び多孔性シート材８はともに、地中孔３３に敷設しても十分な余長部９１、８１が確保できる大きさに形成しておく。
【００５４】
次に、図５（ｃ）で示すように、この多孔性シート材８に対して中和薬剤５１を溶媒５２に溶解した中和溶液５３を散布し、中和溶液５３を多孔性シート材８に十分含浸させる。この後、図５（ｄ）で示すように、多孔性シート材８上にコンクリート４を打設し、コンクリート４が硬化する前に、多孔性シート材８が接触していないコンクリート４の上面を多孔性シート材８の余長部８１で被覆し、さらに、ベントナイト遮水シート９の余長部９１で被覆する。
【００５５】
そして、所定の時間にわたってコンクリート４の湿潤養生を行いつつ、地中孔３３を埋戻し土３３１で埋め戻す。これにより、図５（ａ）で示すように、廃棄物含有コンクリート１２は、全表面に保護層２が形成されるとともに、外周に多孔性シート８を介してベントナイト遮水シート９による遮水層が形成される。
【００５６】
なお、ベントナイト遮水シート９は、膨潤性材料として一般に知られているベントナイトを加工してシート状に成形したものである。また、中和薬剤５１は、第１及び第２の実施の形態と同様である。さらに、コンクリート４を打設する前に敷設した多孔性シート材８は、第２の実施の形態と同様、中和溶液５３の保水が可能な多孔性シート材であれば、不織布等いずれのシート材を採用してもよい。
【００５７】
ところで、コンクリート硬化体の表面に形成される保護層は、アルカリ成分だけでなくカルシウム成分の溶脱を抑制できることが知られている。また、遮水材として広く一般に用いられるベントナイトは、カルシウムイオンが存在しない環境では膨潤性能を損なう程度まで劣化することのない安定した膨潤性材料であることが知られている。
【００５８】
つまり、廃棄物含有コンクリート１２の表面に保護層２を形成することで、カルシウム成分の溶脱を抑制できるため、廃棄物含有コンクリート１２の外周に遮水層を形成しようとする際、特別な材料を準備することなく、膨潤性材料として一般に広く用いられているベントナイトを加工したベントナイト遮水シート９を採用することができる。
【００５９】
したがって、例えば、廃棄物含有コンクリート１２が放射線廃棄物とセメントを混合したものであり、これを地盤中に埋設処分する際、ベントナイト遮水シート９により長期にわたって安定して、地下水が廃棄物含有コンクリート１２に接触して放射性物質を含む水となって流出する現象を抑止することが可能となる。
【００６０】
なお、廃棄物含有コンクリート１２の外周面に多孔性シート８を介して形成される遮水層は、ベントナイト遮水シート９に限定されるものでなく、図６で示すように、ベントナイト粉末９２を採用し形成することも可能である。
【００６１】
この場合は、地中孔３３の内方に型枠１０を配置し、型枠１０と地中孔３３との間にベントナイト粉末９２を充填するとよい。また、コンクリート４を所定の時間にわたって湿潤養生を行いつつ、地中孔３３を埋め戻す際には、コンクリート４の上面を被覆する多孔性シート材８の余長部８１の上方に所定高さまでベントナイト粉末９２を充填したのち、その上面を埋戻し土３３１で埋め戻せばよい。
【００６２】
また、図６では、多孔性シート材８の余長部８１を、折りたたむ構成ではなく切り離し自在に構成し、切り離した余長部８１を多孔性シート材８が接触していないコンクリート４の上面に載置して被覆した。このように、余長部８１はいずれの方法で確保してもよい。これは、ベントナイト遮水シート９の余長部９１も同様である。
【００６３】
本発明の被膜形成方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００６４】
例えば、第２の実施の形態及び第３の実施の形態では、多孔性シート材８を敷設した後、中和薬剤５１を溶媒５２に溶解した中和溶液５３を散布することにより、多孔性シート材８に中和溶液５３を含浸させた。しかし、あらかじめ中和溶液５３を含浸させた多孔性シート材８を準備し、これをトレンチ３２もしくは地中孔３３内に敷設してもよい。
【００６５】
また、多孔性シート材８は中和溶液５３を含浸させるのではなく、図７で示すように、多孔性シート材８上に粉粒体状の中和薬剤５１を散布して、この中和薬剤５１を多孔性シート材８に保持させてもよい。または、中和溶液５３を含浸させた多孔性シート材８上に、さらに粉粒体状の中和薬剤５１を散布してもよい。
【００６６】
こうすると、例えば、多孔性シート材８の敷設位置が傾斜地であった場合にも、中和薬剤５１が流動することなく多孔性シート材８内に留まる。そして、中和薬剤５１がコンクリート４から遊離した水に溶解し、この水溶液中で硬化前のコンクリート４から溶脱するアルカリ成分４１のうち水酸化カルシウムと反応する。これにより、押えコンクリート１１の外周面全体に均質な保護層２を形成することが可能となる。
【００６７】
また、第３の実施の形態では、廃棄物含有コンクリート１２をベントナイト遮水シート９もしくはベントナイト粉末９２よりなる遮水層で被覆したが、遮水層を形成できる膨潤性材料であれば、いずれを採用することも可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１        コンクリート硬化体
１１      押えコンクリート（コンクリート硬化体）
１２      廃棄物含有コンクリート（コンクリート硬化体）
２        保護層
３        コンクリート打設位置
３１      法面段部
３２      トレンチ
３３      地中孔
３３１    埋戻し土
４        コンクリート
４１      アルカリ成分
５１      中和薬剤
５２      溶媒
５３      中和溶液
６        養生シート
７        遮水シート
８        多孔性シート材
８１      余長部
９        ベントナイト遮水シート（膨潤性材料）
９１      余長部
９２      ベントナイト粉末（膨潤性材料）
１０      型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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