(57)【要約】      （修正有）【課題】シリコーンオイル等の異物が薬液中に溶出等することを抑制しながら、薬液が充填された容器から一定量の薬液を繰り返し別容器に移送することが可能な薬液送液器具を提供する。【解決手段】一端に孔が開いたノズル部７を有し、他端に開口部８を有するシリンダー２と先端にガスケット４を有し、シリンダー２の内側面１２に沿ってガスケットを介して摺動させることが可能なピストン３と、を備えた薬液送液器具１であって、シリンダーまたはピストンのいずれかに、開口部からノズル部に向かうピストン３の摺動範囲を規制する規制部５が形成される。【選択図】図１
2020156971.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に孔が開いたノズル部を有し他端に開口部を有するシリンダーと、
先端にガスケットを有し前記シリンダーの内側面に沿って当該ガスケットを介して摺動させることが可能なピストンと、を備えた薬液送液器具であって、
前記シリンダーまたは前記ピストンのいずれかに、前記開口部から前記ノズル部に向かう前記ピストンの摺動範囲を規制する規制部が形成される、薬液送液器具。
【請求項２】
前記摺動範囲のうち、もっとも前記一端に近い前記ピストンの位置を第１の位置とし、もっとも前記一端から遠い前記ピストンの位置を第２の位置とするとき、
前記第２の位置における、前記一端から前記ピストンの前記ガスケットの端面に至る前記シリンダーの内部の容積は、前記第１の位置における、前記一端から前記ピストンの前記ガスケットの端面に至る前記シリンダーの内部の容積の２倍以下である、請求項１に記載の薬液送液器具。
【請求項３】
一端に孔が開いたノズル部を有し他端に孔が開いた第１接続部を有する第１シリンダーを備えた第１送液部、
一端に孔が開いた第２接続部を有し他端に開口部を有する第２シリンダーと先端にガスケットを有し前記第２シリンダーの内側面に沿って当該ガスケットを介して摺動させることが可能なピストンとを有する第２送液部、および、
前記第１送液部の前記第１接続部と前記第２送液部の前記第２接続部とを連結する連結管、を備え、
前記第２シリンダーまたは前記ピストンのいずれかに、前記開口部から前記第２接続部に向かう前記ピストンの摺動範囲を規制する規制部が形成される、薬液送液器具。
【請求項４】
一端に孔が開いたノズル部を有し他端に孔が開いた第１接続部を有する第１シリンダーを備えた第１送液部、
一端に孔が開いた第２接続部を有し他端に開口部を有する第２シリンダーと先端にガスケットを有し前記第２シリンダーの内側面に沿って当該ガスケットを介して一定の摺動範囲で摺動させることが可能なピストンとを有する第２送液部、および、
前記第１送液部の前記第１接続部と前記第２送液部の前記第２接続部とを連結する連結管、を備え、
前記連結管には、前記第２送液部の前記ピストンを摺動させて前記第２送液部の内部の気体を前記第１送液部に移送する際の所定の異物を除去するフィルターが配置されている、薬液送液器具。
【請求項５】
前記摺動範囲のうち、もっとも前記第２接続部側に近い前記ピストンの位置を第３の位置とし、もっとも前記第２接続部側から遠い前記ピストンの位置を第４の位置とするとき、
前記第４の位置における、前記第１送液部の前記一端から前記ピストンの前記ガスケットの端面に至る前記第１シリンダー、前記連結管、および前記第２シリンダー、の内部の容積は、前記第３の位置における、前記第１送液部の前記一端から前記ピストンの前記ガスケットの端面に至る前記第１シリンダー、前記連結管、および前記第２シリンダー、の内部の容積の２倍以下である、請求項３または４に記載の薬液送液器具。
【請求項６】
薬液が入った第１容器から、第１容器とは異なる第２の流路に対して所定量の薬液を送液する薬液の送液方法であって、
請求項３から５のいずれかに記載された薬液送液器具を準備する薬液送液器具準備工程、
薬液が入った第１容器と、前記薬液送液器具とを流路切替部を介して配送管によって接続し、前記第１容器と前記薬液送液器具との間でのみ薬液の移送が可能な第１の流路、または、前記薬液送液器具との間でのみ薬液の移送が可能な第２の流路、のいずれかの選択が可能である、配送管接続工程、
前記摺動範囲のうち、もっとも前記第２接続部側に近い前記ピストンの位置を第３の位置とし、もっとも前記第２接続部側から遠い前記ピストンの位置を第４の位置とするとき、前記第１の流路を選択し、かつ、前記薬液送液器具の前記ピストンを前記第３の位置および第４の位置の間の所定の位置から前記第４の位置に向けて所定距離だけ摺動させることにより、前記第１容器の下端に接続された前記配送管を通じて所定量の薬液を前記薬液送液器具の前記第１送液部に向けて送液する第１送液工程、
前記第１送液工程の後、前記第１容器の配置を、前記第１容器の薬液の液面の高さが低くなるように変更し、前記第１送液部に送液された余剰の薬液を前記第１容器に戻す第２送液工程、および、
前記第２送液工程の後、前記第２の流路を選択し、かつ、前記薬液送液器具の前記ピストンを前記所定距離だけ摺動させた位置から前記第３の位置に向けて摺動させることにより、所定量の薬液を前記第２の流路に送液する第３送液工程、を含む薬液の送液方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬液が充填された容器から一定量の薬液を別の容器に送液する薬液の送液器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬液が充填された軟包装容器等から当座必要な分量のみを小分けして別の容器に移し替える際に、シリンジを用いて手動またはシリンジポンプ等を使用して一定量をシリンジで吸い上げ、これを別容器に移し替えることが広く行われている。シリンジは先端にゴム等から構成されるガスケットを取り付けたピストンを、円筒状のシリンダーの内部において摺動させることにより、簡単な構造で一定量の薬液の吸引や注入、吐出を容易にすることができる。また、ガスケットとシリンダーの気密性を保つこと、およびピストンの摺動性を向上させることを両立させるため、シリンダーの内面にシリコーンオイルやフッ素系化合物が塗付されることが多い。しかしながら、薬液を吸引した際に、シリンダーの内面に塗布されたシリコーンオイル等が薬液中に溶出し、薬液が変質してしまうおそれがあった。
【０００３】
これに対して、例えば特許文献１には、ガスケットの先端部および摺動面をＰＴＦＥフィルムで覆うことにより、シリンダーの内面にシリコーンオイルを塗付しなくても良好な摺動性が得られるシリンジ用ガスケットが記載されている。また、特許文献２には、シリンダー（外筒）の内部に、蛇腹状に圧縮することが可能な内筒を備え、内筒内に薬液を充填しておき、プランジャーで内筒を圧縮することにより薬液を注入、吐出する薬液注入システムが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２７８３１号公報
【特許文献２】国際公開第２０１１／１２５１３３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１および２のいずれも、あらかじめ定量の薬液が充填されたプレフィルドシリンジを想定したものであり、繰り返し薬液の吸引と注入、吐出とを行う場合の課題については言及されていない。ガスケットの先端部および摺動面を摺動性フィルムで覆う方式では、繰り返し使用した場合にフィルムが発塵し、薬液に溶出するおそれがある。また、内筒を蛇腹状に圧縮させて薬液を注入、吐出する方式では、薬液を注入、吐出後に再度薬液を短時間で一定量を吸引できるかが不明である。いずれにしても、シリコーンオイルやフィルム成分等の溶出等による薬液の変質を抑制しながら、繰り返し薬液の定量送液が行える薬液の送液器具が必要とされている。
【０００６】
本開示はこのような状況に鑑みてなされたものであり、シリコーンオイル等の異物が薬液中に溶出等することを抑制しながら、薬液が充填された容器から一定量の薬液を繰り返し別容器に移送することが可能な薬液送液器具を提供すること、および、当該薬液送液器具を使用した薬液の送液方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本実施の形態による薬液送液器具は、一端に孔が開いたノズル部を有し他端に開口部を有するシリンダーと、先端にガスケットを有し前記シリンダーの内側面に沿って当該ガスケットを介して摺動させることが可能なピストンと、を備えた薬液送液器具であって、  前記シリンダーまたは前記ピストンのいずれかに、前記開口部から前記ノズル部に向かう前記ピストンの摺動範囲を規制する規制部が形成される。
【０００８】
また、本実施の別の形態による薬液送液器具において、前記摺動範囲のうち、もっとも前記一端に近い前記ピストンの位置を第１の位置とし、もっとも前記一端から遠い前記ピストンの位置を第２の位置とするとき、前記第２の位置における、前記一端から前記ピストンの前記ガスケットの端面に至る前記シリンダーの内部の容積は、前記第１の位置における、前記一端から前記ピストンの前記ガスケットの端面に至る前記シリンダーの内部の容積の２倍以下であってもよい。
【０００９】
本実施の別の形態による薬液送液器具は、一端に孔が開いたノズル部を有し他端に孔が開いた第１接続部を有する第１シリンダーを備えた第１送液部、一端に孔が開いた第２接続部を有し他端に開口部を有する第２シリンダーと先端にガスケットを有し前記第２シリンダーの内側面に沿って当該ガスケットを介して摺動させることが可能なピストンとを有する第２送液部、および、前記第１送液部の前記第１接続部と前記第２送液部の前記第２接続部とを連結する連結管、を備え、前記第２シリンダーまたは前記ピストンのいずれかに、前記開口部から前記第２接続部に向かう前記ピストンの摺動範囲を規制する規制部が形成される。
【００１０】
さらに、本実施の別の形態による薬液送液器具は、一端に孔が開いたノズル部を有し他端に孔が開いた第１接続部を有する第１シリンダーを備えた第１送液部、一端に孔が開いた第２接続部を有し他端に開口部を有する第２シリンダーと先端にガスケットを有し前記第２シリンダーの内側面に沿って当該ガスケットを介して一定の摺動範囲で摺動させることが可能なピストンとを有する第２送液部、および、前記第１送液部の前記第１接続部と前記第２送液部の前記第２接続部とを連結する連結管、を備え、前記連結管には、前記第２送液部の前記ピストンを摺動させて前記第２送液部の内部の気体を前記第１送液部に移送する際の所定の異物を除去するフィルターが配置されている。
【００１１】
また、本実施の別の形態による薬液送液器具において、前記摺動範囲のうち、もっとも前記第２接続部側に近い前記ピストンの位置を第３の位置とし、もっとも前記第２接続部側から遠い前記ピストンの位置を第４の位置とするとき、前記第４の位置における、前記第１送液部の前記一端から前記ピストンの前記ガスケットの端面に至る前記第１シリンダー、前記連結管、および前記第２シリンダー、の内部の容積は、前記第３の位置における、前記第１送液部の前記一端から前記ピストンの前記ガスケットの端面に至る前記第１シリンダー、前記連結管、および前記第２シリンダー、の内部の容積の２倍以下である。
【００１２】
本実施の別の形態による薬液の送液方法は、薬液が入った第１容器から、第１容器とは異なる第２の流路に対して所定量の薬液を送液する薬液の送液方法であって、前記薬液送液器具を準備する薬液送液器具準備工程、薬液が入った第１容器と、前記送液器具とを流路切替部を介して配送管によって接続し、前記第１容器と前記送液器具との間でのみ薬液の移送が可能な第１の流路、または、前記送液器具との間でのみ薬液の移送が可能な第２の流路、のいずれかの選択が可能である、配送管接続工程、前記摺動範囲のうち、もっとも前記第２接続部側に近い前記ピストンの位置を第３の位置とし、もっとも前記第２接続部側から遠い前記ピストンの位置を第４の位置とするとき、前記第１の流路を選択し、かつ、前記送液器具の前記ピストンを前記第３の位置および第４の位置の間の所定の位置から前記第４の位置に向けて所定距離だけ摺動させることにより、前記第１容器の下端に接続された前記配送管を通じて所定量の薬液を前記薬液送液器具の前記第１送液部に向けて送液する第１送液工程、前記第１送液工程の後、前記第１容器の配置を、前記第１容器の薬液の液面の高さが低くなるように変更し、前記第１送液部に送液された余剰の薬液を前記第１容器に戻す第２送液工程、および、前記第２送液工程の後、前記第２の流路を選択し、かつ、前記薬液送液器具の前記ピストンを前記所定距離だけ摺動させた位置から前記第３の位置に向けて摺動させることにより、所定量の薬液を前記第２の流路に送液する第３送液工程、を含む。
【発明の効果】
【００１３】
本実施の形態によれば、シリコーンオイル等の異物が薬液中に溶出等することを抑制しながら、薬液が充填された容器から一定量の薬液を繰り返し別容器に移送することが可能な薬液送液器具を提供すること、および、当該薬液送液器具を使用した薬液の送液方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態の送液器具の構造を説明する斜視図である。
【図２】第１実施形態の送液器具の動作を説明する断面図である。
【図３】第１実施形態の送液器具の規制部の変形例を説明する平面図である。
【図４】第２実施形態の送液器具の構造を説明する斜視図である。
【図５】第２実施形態の送液器具の動作を説明する断面図である。
【図６】第３実施形態の送液器具の構造を説明する斜視図である。
【図７】第３実施形態の送液器具の動作を説明する断面図である。
【図８】第４実施形態の送液器具の動作を説明する断面図である。
【図９】第５実施形態の送液システムの構成、動作を説明する模式図である。
【図１０】第５実施形態の送液システムの動作を説明する別の模式図である。
【図１１】第５実施形態の送液システムの動作を説明する別の模式図である。
【図１２】第５実施形態の送液システムの変形例を説明する模式図である。
【図１３】第５実施形態の送液システムの別の変形例を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面等を参照して、本開示の薬液送液器具および薬液の送液方法の一例について説明する。ただし、本開示の薬液送液器具および薬液の送液方法は、以下に説明する実施形態や実施例には限定されない。
【００１６】
なお、以下に示す各図は、模式的に示したものである。そのため、各部の大きさ、形状は理解を容易にするために、適宜誇張している。また、各図において、部材の断面を示すハッチングを適宜省略する。本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値および材料名は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用することができる。本明細書において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば平行や直交、垂直等の用語については、厳密に意味するところに加え、実質的に同じ状態も含むものとする。また、説明の便宜上、上方または下方等という語句を用いて説明することがあるが、上下方向が逆転してもよく、左右方向についても同様とする。
【００１７】
１．第１実施形態
本開示の薬液送液器具の第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態の薬液送液器具１の一例を示す斜視図である。図２は、図１に示す薬液送液器具１の構造、動作を示す断面図である。図３は、本実施形態における規制部５の形状の変形例を示す平面図である。
【００１８】
（ａ）薬液送液器具の構成
図１に示すとおり、薬液送液器具１はシリンジ構造をしているものであり、略円筒形状の外筒部分の内部に空洞を有するシリンダー２と、先端にガスケット４が取り付けられたピストン３とを有している。ピストン３は押し子とも呼ばれる。シリンダー２の一端には、薬液を吸引または吐出するための小径の孔が開いた突出部であるノズル部７が形成され、当該一端とは反対側の他端には、幅広のフランジが付いたシリンダー開口部８が形成されている。
【００１９】
ピストン３のガスケット４が取り付けられている部分を、シリンダー開口部８と重なる位置にセットし、ピストン３の、ガスケット４とは反対側の端部であるピストン先端部６を、シリンダー２のシリンダー開口部８からノズル部７に向かう方向に押し込むことにより、ピストン３をシリンダー２の内部へ挿入することができる。また、反対に、ピストン先端部６をシリンダー２のノズル部７からシリンダー開口部８に向かう方向に引き抜くことにより、ピストン３をシリンダー２の外側へ向けて排出させることができる。
【００２０】
ピストン３が、シリンダー２の内部に挿入され、または外部に排出されるとき、ガスケット４が、シリンダー２のシリンダー開口部８付近の内側面である第２内側面１２に対して気密性を保ちながら移動する。すなわちピストン３は、シリンダー２の内部をガスケット４を介して摺動する。よって、薬液送液器具１のピストン３をノズル部７からシリンダー開口部８に向かう方向に移動させることにより、ノズル部７から薬液をシリンダー２の内部に吸引することができる。
【００２１】
なお、ピストン３の摺動方向に垂直な面で切ったときのシリンダー２の断面形状は円形である必要はなく、ピストン３の摺動が可能である限り楕円、長円、三角形、四角形、多角形でもよく、直線または曲線で結んだ任意の図形を構成するものでもよい。
【００２２】
一方、シリンダー２の内部の空洞部分に、シリンダー２の内側面である第２内側面１２と当接する規制部５が配置されている。規制部５は、シリンダー２の第２内側面１２に対して、着脱可能に、もしくは着脱不可能に固定され、またはシリンダー２と一体に成型されている。シリンダー開口部８からノズル部７に向かう方向に見たとき、本実施形態の規制部５である規制部５Ａの平面図は、図３（ａ）に示すように、内部が空洞で外枠部分のリング部２１を有する形状となる。
【００２３】
当該規制部５である規制部５Ａのリング部２１の内径は、ピストン３のガスケット４の外径よりも小さい。したがって、ピストン３をシリンダー２の内部に挿入したとき、ピストン３の先端であるガスケット４は、当該規制部５によってシリンダー開口部８からノズル部７に向かう動きが規制される。すなわち、ガスケット４が規制部５とぶつかるときに、ピストン３が、ノズル部７を有するシリンダー２の一端にもっとも近い位置にくる。このときのピストン３の位置を第１の位置とする。
【００２４】
今度は、反対に、ピストン３をシリンダー２の外部に向けて排出するように動かしたとき、ピストン３の先端であるガスケット４は、後述するように、シリンダー開口部８の付近で第２内側面１２の内径が一部狭くなっている箇所で、ノズル部７からシリンダー開口部８に向かう動きが規制される。すなわち、ガスケット４が第２内側面１２の内径が一部狭くなっている箇所とぶつかるときに、ピストン３が、ノズル部７を有するシリンダー２の一端からもっとも遠い位置にくる。このときのピストン３の位置を第２の位置とする。
【００２５】
ちなみに、ピストン３をさらにシリンダー２の外部に向けて排出するように強く動かしたとき、ガスケット４が第２内側面１２の内径が一部狭くなっている箇所を乗り越えることにより、ピストン３がシリンダー２の一端から第２の位置よりもさらに遠い位置に移動することができる。この場合、ピストン３がシリンダー２から完全に外れ、薬液送液器具１のシリンダー２とピストン３とが分離する。
【００２６】
シリンダー２の内側面は、このように、間に固定された規制部５を境目として、二つの区間に分けることができる。すなわち、ノズル部７を有するシリンダー２の一端からシリンダー開口部８を有するシリンダー２の他端に至る内側面のうち、一端から規制部５に至る、規制部５との当接部を含む区間として第１内側面１１を有し、規制部５から他端に至る、規制部５の当接部を含まない区間として第２内側面１２を有する。
【００２７】
ピストン３の実際の摺動範囲である第２内側面１２には、ガスケット４と当該第２内側面１２との摩擦抵抗を減らし、ピストン３の良好な摺動動作を確保するために、例えばシリコーンオイルやフッ素系化合物を塗付することができる。
【００２８】
一方、ピストン３の摺動範囲外となる第１内側面１１にはガスケット４が通過することはないが、薬液が吸引されたときに当該薬液が接触する箇所であるため、シリコーンオイルやフッ素系化合物をはじめ、いかなる異物も塗付すべきではない。
【００２９】
（ｂ）薬液送液器具の動作および作用
次に、上記構造を有する薬液送液器具１の動作および作用について説明する。図２は、図１に示す薬液送液器具１について、シリンダー２のシリンダー開口部８からノズル部７に向かう方向にシリンダー２を見たときの、シリンダー開口部８およびノズル部７の各開口部の中心を通る平面で薬液送液器具１を切ったときの断面図である。
【００３０】
シリンダー２のノズル部７からシリンダー開口部８に向かう方向が上方、その逆が下方となるように配置している。本実施形態の薬液送液器具１は、シリンダー開口部８およびノズル部７とも、開口部は略円形であるが、これに限定されず、略楕円形、略多角形であってもよい。また、シリンダー２の内部に、規制部５（５Ａ）が固定されている。
【００３１】
ここで、薬液送液器具１の下端であるノズル部７の末端７Ｃを通過する上下方向に垂直な平面、規制部５の下端を通過する上下方向に垂直な平面、およびシリンダー２の第１内側面１１に囲まれた領域を第１領域１３とする。また、シリンダー２の上端であるシリンダー開口部８は、前述のとおり、第２内側面１２の内径が一部狭くなっている箇所を有し、その下方側の面を内側凸部内面８Ａとし、上方側の面を内側凸部外面８Ｂとする。このとき、規制部５の上端を通過する上下方向に垂直な平面、シリンダー開口部８の内側凸部外面８Ｂを通過する上下方向に垂直な平面、およびシリンダー２の第２内側面１２に囲まれた領域を第２領域１４とする。
【００３２】
まず、図２（ａ）に示すように、ピストン３のピストン先端部６を下方に押すことにより、ピストン３をシリンダー２の下方に向けて押し下げることができる。ガスケット４が規制部５とぶつかる位置、すなわち第１の位置まで下がると、それ以上はピストン３を下方に移動させることができない。
【００３３】
次に、ノズル部７が薬液５０に浸かる状態にしてから、図２（ｂ）に示すように、ピストン３のピストン先端部６を上方に引くことにより、ピストン３をシリンダー２の上方に向けて引き上げることができる。しかしながら、ガスケット４の上方側の面がシリンダー開口部８の内側凸部内面８Ａとぶつかる位置、すなわち第２の位置まで上がると、それ以上はピストン３を上方に移動させることができない。
【００３４】
ピストン３が第１の位置から第２の位置まで移動するとき、ガスケット４を介して気密性を保ちながら摺動しているため、シリンダー２の第１領域１３が外部に対して負圧となり、ノズル部７から薬液５０が第１領域１３の中に吸引され液面が上昇する。ここで、第１の位置における、ノズル部７の末端７Ｃからピストン３のガスケット４の下端面に至るシリンダー２の内部の容積をＶ１とする。また、第２の位置における、ノズル部７の末端７Ｃからピストン３のガスケット４の下端面に至るシリンダー２の内部の容積をＶ２とする。このとき、Ｖ２からＶ１を減じた差分をＶ３とすると、Ｖ３は、ピストン３を第１の位置から第２の位置まで移動させた場合のガスケット４が第２領域１４を横切った体積、すなわちガスケット４の断面積にピストン３の上下方向の移動量を乗じた体積を意味する。
【００３５】
ここで、薬液に極端な高圧力が掛けられていない場合には、Ｖ１をＶ３以上となるように設定すること、すなわちＶ２がＶ１の２倍以下となるように設定することが重要である。このように設定しておけば、ピストン３を第１の位置から第２の位置まで移動させた場合に、シリンダー２に吸引された薬液５０の液面が第１領域１３を超える規制部５の上方まで上昇することはない。
【００３６】
よって、第１領域１３に吸引された薬液５０は、薬液送液器具１を傾けない限り、規制部５の下方の領域にその液面が存在する。このため、第２領域１４のシリンダー２の第２内側面１２に、ピストン３の摺動性向上のためにシリコーンオイルやフッソ系化合物が塗付されていたとしても、これが薬液５０と接触することがなく、薬液５０に異物が溶出する危険性を抑制することができる。
【００３７】
さらに、図２（ｃ）に示すように、図示しない流路切替部の切り替えによって、ノズル部７から先の配送管経路が別の容器に向かうように変更されるものと考えたとき、再度、ピストン３のピストン先端部６を下方に押し込むことによって、第１領域１３に吸引された薬液５０を、ノズル部７を介して別の容器に向けて吐出することができる。
【００３８】
このようにして、本実施形態の薬液送液器具１では、シリンダー２の途中までしかピストン３が入り込めないように規制部５がシリンダー２の内側面に設けられており、規制部５によるピストン３の移動の限界位置である第１の位置までピストン３を移動することができる。また、これとは反対に、ピストン３がシリンダー２から抜け出してしまう限界位置である第２の位置までピストン３を逆方向に移動させることができる。
【００３９】
ピストン３を第１の位置に移動させてから、薬液５０がノズル部７から吸引できるように薬液５０の容器を配置し、その後、ピストン３を第２の位置まで移動させることにより、所定量の薬液５０をシリンダー２の内部に吸引することができる。また、薬液が吸引されるシリンダー２の第１領域１３の第１内側面１１は、ガスケット４が当接しない箇所であるため、シリコーンオイルやフッ素系化合物は塗付されていない。さらに、ノズル部７から先に接続される容器を別容器に切り換える等してから、ピストン３を第２の位置から第１の位置まで移動させることにより、吸引した量と同等の量の薬液５０を正確に別容器に向けて吐出することができる。
【００４０】
シリンダー２の内部に吸引され、外部に吐出される薬液５０は、シリンダー２の第２内側面１２に塗布されたシリコーンオイルやフッ素系化合物と接しないため、不用意に薬液５０にこれら異物が溶出する危険性を抑制することができる。
【００４１】
また、上記において、１回の薬液の吸引量を、ピストン３を第１の位置から第２の位置まで移動させることで一義的に決めていたが、ピストン３を移動させる限界位置は第２の位置よりも第１の位置により近い任意の位置としてもよい。つまり、当該薬液送液器具１におけるピストン３の往復移動による１回あたりの最大吸引量で使用する必要はなく、これよりも少ない吸引量を任意に定めてその量での繰り返しの送液をしてもよい。例えば、シリンダー２に表示された目盛りを参照してピストン３の移動量を決めてもよい。
【００４２】
一方、本実施形態の薬液送液器具１において、元の薬液容器の液面がノズル部７の末端７Ｃよりも高い液面となるように配置されている場合には、薬液５０に掛かる圧力が高くなることにより予定した吸引量よりも多くの薬液が吸引される可能性がある。このため、前述の容積であるＶ２に対するＶ１の比をより大きくすることが好ましい。Ｖ１およびＶ２の設定については、元の薬液の容器の液面と薬液送液器具１の高さ方向の位置関係、容器およびシリンダー２の断面積、薬液の密度等を考慮する必要がある。
【００４３】
（ｃ）薬液送液器具の規制部の変形例
本実施形態の薬液送液器具１が有する規制部５は、前述のとおり、シリンダー開口部８からノズル部７に向かう方向に見たときの平面図が、図３（ａ）に示すものである。すなわち、規制部５Ａは、外枠部分であるリング部２１を有する一定の内径の開口２２が形成された形状である。しかし、規制部５は、ピストン３のガスケット４が規定位置よりも先に進まないようピストン３の動きを規制でき、下方からの薬液の上昇が少しでも抑制できるものであればよい。
【００４４】
このような条件を満たす規制部５の他の変形例を以下に説明するが、これ以外の様々な形態が使用できることはいうまでもない。例えば、図３（ｂ）のように、第１内側面１１からある程度大きな幅で中央に向けて張り出した凸部２４と、これよりも小さな幅で張り出した凹部２３とが第１内側面１１に沿って、繰り返し形成された規制部５Ｂとしてもよい。この場合も規制部５Ａとは形状が異なるものの、一定形状の開口２２が中央に形成される。このように凹部２３が設けられることにより、シリンダー２の第１領域１３と第２領域１４の間の規制部５を通過する空気の流量を増やすことができ、ピストン３の摺動時の抵抗を低減させることができる。
【００４５】
また、図３（ｃ）のように、第１内側面１１から２箇所の突起２５だけが中央に向けて張り出した規制部５Ｃとしてもよい。この場合は、シリンダー２の第１領域１３と第２領域１４の間の規制部５を通過する空気の流量をさらに増やすことができ、ピストン３の摺動がよりスムーズにできることとなる。
【００４６】
一方、図３（ｄ）のように、第１内側面１１からシリンダー２の断面を全面的に覆う膜状部材２６に、多数の開口２７が形成された規制部５Ｄとしてもよい。この場合は、規制部５としての耐久性が上がり、ピストン３のガスケット４が繰り返し当たっても損傷し難くすることができる。
【００４７】
さらには、図３（ｅ）のように、第１内側面１１からシリンダー２の断面を全面的にフィルター２８で覆った規制部５Ｅとしてもよい。この場合、当該フィルター２８が空気を十分に通過させ、かつ、薬液は通さない部材とするならば、ピストン３の摺動時の空気抵抗を低減させることができるとともに、規制部５としての耐久性も向上できる。さらには、万一、薬液が高圧力によりシリンダー２の第２領域１４に向けて規制部５を通過しようとしても、当該フィルター２８がこれを抑止できる。よって、薬液が第２領域の第２内側面に塗布されたシリコーンオイル等に接することによる薬液の汚染を効果的に抑制できる。また、このような塗付物以外の異物、例えば空気中の異物等も通さないため、薬液の品質維持の面からも効果的である。
【００４８】
なお、当該フィルター２８としては、様々な部材が使用できるが、例えば、ポアサイズが０．１μｍ以上であり、かつ、１０μｍ未満であるセルロースアセテート（ＣＡ）、ナイロン、ポリエチレン、セルロース、グラスファイバー、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）、ＰＴＦＥ、ポリプロピレン、ＭＣＥ、ＰＶＤＦ等を使用することができる。日本薬局方における注射剤の不溶性微粒子試験方法では微粒子の粒径が１０μｍ以上のものについて規定されており、少なくとも１０μｍ以上の異物が薬液に混入しないことが好ましいと考えられるからである。
【００４９】
２．第２実施形態
次に、本開示の薬液送液器具の第２実施形態について、第１実施形態の薬液送液器具との差異点を中心に説明する。図４は、本実施形態の薬液送液器具１Ａの一例を示す斜視図である。図５は、図４に示す薬液送液器具１Ａの構造、動作を示す断面図である。
【００５０】
（ａ）薬液送液器具の構成
図４に示すとおり、薬液送液器具１Ａは第１実施形態の薬液送液器具１と同様のシリンジ構造であり、略円筒形状の外筒部分の内部に空洞を有するシリンダー２と、先端にガスケット４が取り付けられたピストン３Ａとを有している。シリンダー２の一端にノズル部７が形成され、当該一端とは反対側の他端にシリンダー開口部８が形成されている。
【００５１】
シリンダー２の内部には第１実施形態のような規制部５が配置されておらず、代わりにピストン３Ａのガスケット４からピストン先端部６に至る途中の区間にピストン３Ａに固定された規制部５Ｆが設けられている。規制部５Ｆも本開示の薬液送液器具の規制部５に含まれる。規制部５Ｆは、シリンダー開口部８の空隙部の内径よりも大きな径を有するリング状の部材であり、ピストン３に対して、着脱可能に、もしくは着脱不可能に固定され、またはピストン３Ａと一体に成型されている。
【００５２】
ピストン３Ａをシリンダー２の内部に挿入したとき、ピストン３Ａの先端であるガスケット４は、規制部５Ｆによってシリンダー開口部８からノズル部７に向かう動きが規制される。すなわち、規制部５Ｆがシリンダー開口部８とぶつかるときに、ピストン３Ａが、ノズル部７を有するシリンダー２の一端にもっとも近い位置にくる。このときのピストン３Ａの位置を第１の位置とする。
【００５３】
今度は、反対に、ピストン３Ａをシリンダー２の外部に向けて排出するように動かしたとき、ピストン３Ａの先端であるガスケット４は、第１実施形態で説明したように、シリンダー開口部８の付近で第２内側面１２の内径が一部狭くなっている箇所とぶつかる。このときに、ピストン３Ａが、ノズル部７を有するシリンダー２の一端からもっとも遠い位置にくることになり、このときのピストン３Ａの位置を第２の位置とする。
【００５４】
また、シリンダー２の内側面は、第１実施形態のように規制部５Ｆを境目とすることはないが、二つの区間に分けることができる。すなわち、内側面のノズル部７を有するシリンダー２の一端からシリンダー開口部８を有するシリンダー２の他端に至る内側面のうち、一端から、第１の位置におけるガスケット４の位置の手前までの区間として第１内側面１１を有し、第１の位置におけるガスケット４の位置から他端に至る区間として第２内側面１２を有する。
【００５５】
ピストン３Ａの実際の摺動範囲であるシリンダー２の第２内側面１２には、ガスケット４と当該第２内側面１２との摩擦抵抗を減らし、ピストン３Ａの良好な摺動動作を確保するために、例えばシリコーンオイルやフッソ系化合物を塗付することができる。また、ピストン３Ａの摺動範囲外となるシリンダー２の第１内側面１１には、ガスケット４が通過することはないが、薬液が吸引されたときに当該薬液が接触する箇所であるため、シリコーンオイルやフッソ系化合物をはじめ、いかなる異物も塗付すべきではない。
【００５６】
（ｂ）薬液送液器具の動作および作用
次に、薬液送液器具１Ａの動作および作用について説明する。図５は、図２と同様の見方をした薬液送液器具１Ａの断面図である。シリンダー２のノズル部７からシリンダー開口部８に向かう方向が上方、その逆が下方となるように配置している。
【００５７】
まず、図５（ａ）に示すように、ピストン３のピストン先端部６を下方に押すことにより、ピストン３Ａをシリンダー２の下方に向けて押し下げることができる。しかしながら、規制部５Ｆがシリンダー開口部８とぶつかる位置、すなわち第１の位置まで下がると、それ以上はピストン３を下方に移動させることができない。
【００５８】
次に、ノズル部７が薬液に浸かる状態にしてから、図５（ｂ）に示すように、ピストン３のピストン先端部６を上方に引くことにより、ピストン３Ａをシリンダー２の上方に向けて引き上げることができる。しかしながら、ガスケット４の上方側の面がシリンダー開口部８の内側凸部内面８Ａとぶつかる位置、すなわち第２の位置まで上がると、それ以上はピストン３Ａを上方に移動させることができない。
【００５９】
ここで、薬液送液器具１の最下端であるノズル部７の末端７Ｃを通過する上下方向に垂直な平面、第１内側面１１の上端と第２内側面１２の下端との境界部を通過する上下方向に垂直な平面、およびシリンダー２の第１内側面１１に囲まれた領域を第１領域１３とする。また、シリンダー２の上端であるシリンダー開口部８は、前述のとおり、第２内側面１２の内径が一部狭くなっている箇所を有し、その下方側の面を内側凸部内面８Ａとし、上方側の面を内側凸部外面８Ｂとする。このとき、第１内側面１１の上端と第２内側面１２の下端との境界部を通過する上下方向に垂直な平面、シリンダー開口部８の内側凸部外面８Ｂを通過する上下方向に垂直な平面、およびシリンダー２の第２内側面１２に囲まれた領域を第２領域１４とする。
【００６０】
ピストン３Ａが第１の位置から第２の位置まで移動するとき、ノズル部７から薬液５０が第１領域１３の中に吸引され、液面が上昇する。ここで、第１実施形態で説明した容積であるＶ１、Ｖ２、Ｖ３の関係および必要条件は、本実施形態にも当てはまる。
【００６１】
よって、本実施形態においても、第１領域１３に吸引された薬液５０は、薬液送液器具１を傾けない限り、第１内側面１１の上端と第２内側面１２の下端との境界部を超えて、薬液５０が第２領域１４に侵入することが抑止される。このため、第２領域１４のシリンダー２の第２内側面１２に、ピストン３Ａの摺動性向上のためにシリコーンオイルやフッソ系化合物が塗付されていたとしても、これが薬液５０と接触することがなく、薬液５０に異物が溶出する危険性を抑制することができる。
【００６２】
さらに、図５（ｃ）に示すように、再度、ピストン３Ａのピストン先端部６を下方に押し込むことによって、第１領域１３に吸引された薬液５０を、ノズル部７を介して別の容器に向けて吐出することができる。
【００６３】
このように、本実施形態の薬液送液器具１Ａにおいても、シリンダー２の途中までしかピストン３Ａが入り込めないように規制部５Ｆがピストン３Ａの途中部分に設けられており、規制部５Ｆによるピストン３Ａの移動の限界位置である第１の位置までピストン３Ａを移動することができる。また、これとは反対に、ピストン３Ａがシリンダー２から抜け出してしまう限界位置である第２の位置までピストン３Ａを逆方向に移動させることができる。
【００６４】
また、本実施形態においても、シリンダー２の内部に吸引され、外部に吐出される薬液５０は、シリンダー２の第２内側面に塗布されたシリコーンオイルやフッ素系化合物と接しないため、不用意に薬液５０にこれら異物が溶出する危険性を抑制することができる。また、本実施形態では、シリンダー２からの取り外しが可能なピストン３Ａに規制部５Ｆを固定していることから、もし、規制部５Ｆがピストン３Ａに対して着脱可能または取付位置の調整が可能な構造である場合には、これらの着脱作業や調整作業が容易に行え、さらに、規制部５Ｆが薬液５０と接触する可能性がないため、規制部５Ｆの材料選択の幅を広げることができる。
【００６５】
３．第３実施形態
次に、本開示の薬液送液器具の第３実施形態について説明する。図６は、本実施形態の薬液送液器具１Ｂの一例を示す斜視図である。図７は、図６に示す薬液送液器具１Ｂの構造、動作を示す断面図である。
【００６６】
（ａ）薬液送液器具の構成
図６に示すとおり、薬液送液器具１Ｂは、第１実施形態の薬液送液器具１に相当する構造の第２送液部１７と、シリンダー構造のみを有する第１送液部１６と、両者を接続する連結管１５と、から構成されている。第２送液部１７は、略円筒形状の外筒部分の内部に空洞を有する第２シリンダー２Ｂと、先端にガスケット４が取り付けられたピストン３とを有している。第２シリンダー２Ｂの一端は小径の孔の開いた第２接続部７Ｂを有し、当該第２接続部７Ｂを介して、第２シリンダー２Ｂが連結管１５と接続されている。当該一端とは反対側の他端には、幅広のフランジが付いたシリンダー開口部９が形成されている。
【００６７】
一方、第１送液部１６は略円筒形状の外筒部分の内部に空洞を有する第１シリンダー２Ａから構成され、当該第１シリンダー２Ａの一端には、薬液を吸引または吐出するための小径の孔が開いた突出部であるノズル部７Ａが形成され、当該一端とは反対側の他端には孔の開いた第１接続部９Ｃを有し、当該第１接続部９Ｃを介して、第１シリンダー２Ａが連結管１５と接続されている。
【００６８】
第２送液部１７のピストン３のガスケット４の取り付け部分をシリンダー開口部９と重なる位置にセットし、ピストン３のガスケット４がある側とは反対側の端部であるピストン先端部６を第２シリンダー２Ｂのシリンダー開口部９から第２接続部７Ｂに向かう方向に押し込むことにより、ピストン３を第２シリンダー２Ｂの内部へ挿入することができる。また、反対に、ピストン先端部６をシリンダー２の第２接続部７Ｂからシリンダー開口部９に向かう方向に引き抜くことにより、ピストン３を第２シリンダー２Ｂの外側へ向けて排出することができる。
【００６９】
ピストン３が、シリンダー２の内部に挿入され、または外部に排出されるとき、ガスケット４が、第２シリンダー２Ｂの内側面全体である第２内側面１２Ａに対して気密性を保ちながら移動する。すなわちピストン３は、第２シリンダー２Ｂの内部を、ガスケット４を介して摺動する。薬液送液器具１Ｂのピストン３を第２接続部７Ｂからシリンダー開口部９に向かう方向に移動させることにより、連結管１５によって離隔配置される第１送液部１６の内部が外部に対して負圧となり、薬液を吸引することができる。
【００７０】
ピストン３を第２シリンダー２Ｂの内部に挿入したとき、ピストン３の先端であるガスケット４は、当該規制部５によってシリンダー開口部９から第２接続部７Ｂに向かう動きが規制される。このように、ガスケット４が規制部５とぶつかるときに、ピストン３が第２接続部７Ｂを有する第２シリンダー２Ｂの一端にもっとも近い位置にくる。このときのピストン３の位置を第３の位置とする。なお、規制部５は、必ずしも第２シリンダー２Ｂの内部である第２接続部７Ｂからシリンダー開口部９に至る途中区間に設ける必要はなく、例えば、図６において規制部５を除外した状態を意味するが、第２シリンダー２Ｂの第２接続部７Ｂ自体が先細り形状であるため、ピストン３のガスケット４が第２接続部７Ｂを形成する第２シリンダー２Ｂの内壁に当接してピストン３の摺動が規制される構造であってもよい。すなわち、この場合には、第２接続部７Ｂを形成する第２シリンダー２Ｂの内壁自体が規制部５の機能を備えていることになる。
【００７１】
今度は、反対に、ピストン３を第２シリンダー２Ｂの外部に向けて排出するように動かしたとき、ピストン３の先端であるガスケット４は、シリンダー開口部９の付近で第２内側面１２Ａの内径が一部狭くなっている箇所で、第２接続部７Ｂからシリンダー開口部９に向かう動きが規制される。すなわち、ガスケット４が第２内側面１２Ａの内径が一部狭くなっている箇所とぶつかるときに、ピストン３が、第２接続部７Ｂを有する第２シリンダー２Ｂの一端からもっとも遠い位置にくる。このときのピストン３の位置を第４の位置とする。
【００７２】
ちなみに、第１実施形態と同様であるが、ピストン３をさらに第２シリンダー２Ｂの外部に向けて排出するように強く動かしたとき、ガスケット４は、第２内側面１２Ａの内径が一部狭くなっている箇所を乗り越えて、ピストン３が、第２接続部７Ｂを有する第２シリンダー２Ｂの一端から第４の位置よりもさらに遠い位置に移動することができる。この場合、ピストン３が第２シリンダー２Ｂから完全に外れ、薬液送液器具１Ｂの第２シリンダー２Ｂとピストン３とが分離する。
【００７３】
なお、ピストン３の実際の摺動範囲である第２シリンダー２Ｂの第２内側面１２Ａには、ガスケット４と当該第２内側面１２Ａとの摩擦抵抗を減らし、ピストン３の良好な摺動動作を確保するために、例えばシリコーンオイルやフッソ系化合物を塗付することができる。
【００７４】
（ｂ）薬液送液器具の動作および作用
続いて、上記構造を有する薬液送液器具１Ｂの動作および作用について説明する。図７は、図６に示す薬液送液器具１Ｂについて、第２シリンダー２Ｂのシリンダー開口部９から第２接続部７Ｂに向かう方向に第２シリンダー２Ｂを見たときの、シリンダー開口部９および第２接続部７Ｂの各開口部の中心を通る平面で薬液送液器具１Ｂを切ったときの薬液送液器具１Ｂの断面図である。
【００７５】
図７は、第２シリンダー２Ｂの第２接続部７Ｂからシリンダー開口部９に向かう方向が上方、その逆が下方となるように配置した図である。同様に、第１シリンダー２Ａのノズル部７Ａから第１接続部９Ｃに向かう方向が上方、その逆が下方となるように配置している。本実施形態の薬液送液器具１Ｂについても、シリンダー開口部９、第２接続部７Ｂ、第１接続部９Ｃおよびノズル部７Ａとも、開口部は略円形形状であるが、これに限定されず、略楕円形、略多角形であってもよい。
【００７６】
また、ピストン３の摺動方向に垂直な面で切ったときの第２シリンダー２Ｂの断面形状は円形以外の任意の図形であってもよいことは前述のとおりである。これに加えて、第１シリンダー２Ａをノズル部７Ａから第１接続部９Ｃに向かう方向に垂直な面で切ったときの第１シリンダー２Ａの断面形状は、第２シリンダー２Ｂと同様に任意の図形が適用できることに加え、ノズル部７Ａから第１接続部９Ｃに向かう方向に沿って、同一の断面形状である必要もない。第１シリンダー２Ａは第２シリンダー２Ｂと分離しており、ピストン３の摺動がないので、ノズル部７Ａから第１接続部９Ｃに向かう方向に沿う断面形状を一定に保つ必要がないからである。
【００７７】
このため、例えば、第１シリンダー２Ａの第１接続部９Ｃからノズル部７Ａに向かう方向に沿って、当該断面が段階的または連続的に小さくなるようにしてもよい。例えば略円錐形状とすることもできる。このように、第１シリンダー２Ａが第１接続部９Ｃからノズル部７Ａに向けて細くなるような形状としておけば、第１領域１３Ａに吸引された薬液を排出しやすくすることができる。
【００７８】
また、第１シリンダー２Ａの当該断面は、第２シリンダー２Ｂの当該断面と同等の形状、大きさにする必要もなく、薬液の吸引、吐出の機能さえ確保できればよいため、例えば、目盛で計量しやすいように第１シリンダー２Ａの断面における第１領域１３Ａの内径が第２シリンダー２Ｂの断面における第２領域１４Ａの内径より小さくなっていてもよく、薬液を収容しやすくするために逆に大きくなっていてもよい。
【００７９】
ここで、図７（ａ）において、薬液送液器具１Ｂの第１送液部１６の下端のノズル部７Ａから第１接続部９Ｃに至る第１シリンダー２Ａの内部領域を第１領域１３Ａとする。また、第２シリンダー２Ｂの上端であるシリンダー開口部９は、前述のとおり、第２内側面１２の内径が一部狭くなっている箇所を有し、その下方側の面を内側凸部内面９Ａとし、上方側の面を内側凸部外面９Ｂとする。このとき、規制部５の上端を通過する上下方向に垂直な平面、シリンダー開口部９の内側凸部外面９Ｂを通過する上下方向に垂直な平面、およびシリンダー２の第２内側面１２Ａに囲まれた領域を第２領域１４Ａとする。
【００８０】
まず、図７（ａ）に示すように、第２送液部１７のピストン３のピストン先端部６を下方に押すことにより、ピストン３を第２シリンダー２Ｂの下方に向けて押し下げることができる。しかしながら、ガスケット４が規制部５とぶつかる位置、すなわち第３の位置まで下がると、それ以上はピストン３を下方に移動させることができない。
【００８１】
次に、第１送液部１６のノズル部７Ａが薬液に浸かる状態にしてから、図７（ｂ）に示すように、第２送液部１７のピストン３のピストン先端部６を上方に引くことにより、ピストン３を第２シリンダー２Ｂの上方に向けて引き上げることができる。しかしながら、ガスケット４の上方側の面がシリンダー開口部９の内側凸部内面９Ａとぶつかる位置、すなわち第４の位置まで上がると、それ以上はピストン３を上方に移動させることができない。
【００８２】
ピストン３が第３の位置から第４の位置まで移動するとき、ガスケット４を介して気密性を保ちながら摺動する。このため、第２シリンダー２Ｂの第２領域１４Ａ、および、これと連結管１５を介して接続する第１シリンダー２Ａの第１領域１３Ａが負圧となり、ノズル部７Ａから薬液５０が第１領域１３Ａの中に吸引され、第１シリンダー２Ａ内部の液面が上昇する。ここで、第３の位置における、第１送液部１６のノズル部７Ａの末端７Ｃから、第２送液部１７のピストン３のガスケット４の下端面に至る、第１シリンダー２Ａの内部の容積、連結管１５の内部の容積、および第２シリンダー２Ｂの内部の容積の和をＶ４とする。
【００８３】
また、第４の位置における、第１送液部１６のノズル部７Ａの末端７Ｃから第２送液部１７のピストン３のガスケット４の下端面に至る、第１シリンダー２Ａの内部の容積、連結管１５の内部の容積、および第２シリンダー２Ｂの内部の容積の和をＶ５とする。このとき、Ｖ５からＶ４を減じた差分をＶ６とすると、Ｖ６は、ピストン３を第３の位置から第４の位置まで移動させた場合のガスケット４が第２領域１４Ａを横切った体積、すなわちガスケット４の断面積にピストン３の上下方向の移動量を乗じた体積を意味する。
【００８４】
ここで、薬液に極端な高圧力を掛けられていない場合には、Ｖ４をＶ６以上となるように設定すること、すなわちＶ５がＶ４の２倍以下となるように設定することが重要である。このように設定しておけば、ピストン３を第３の位置から第４の位置まで移動させた場合に、第１送液部１６の第１シリンダー２Ａに吸引された薬液５０の液面が第２送液部１７まで上昇することはない。
【００８５】
よって、第１送液部１６における第１シリンダー２Ａの第１領域１３Ａに吸引された薬液５０は、薬液送液器具１Ｂを傾けない限り、第２送液部１７にその液面が上昇することはない。このため、第２送液部１７における第２シリンダー２Ｂの第２領域１４Ａの第２内側面１２Ａに、ピストン３の摺動性向上のためにシリコーンオイルやフッソ系化合物が塗付されていたとしても、これが薬液５０と接触することがなく、薬液５０に異物が溶出する危険性を抑制することができる。また、第１送液部１６と第２送液部１７とは、任意の長さの連結管１５が介在して互いに距離をおいて隔絶される構造であるため、連結管１５の長さを必要に応じて調整することで、薬液５０に異物を溶出させない安全性を高めることができる。
【００８６】
なお、連結管１５は、その材料、長さ、柔軟性等を自由に変えることができ、例えば柔軟性のある材料とした場合には、連結管１５を適宜屈曲させることにより、第１送液部１６と第２送液部１７との位置関係を自由に定めることができる。これより、第１送液部１６の位置を一定に保っていれば、第２送液部１７の位置を変更しても薬液の吸引、吐出性能は変動せず、作業形態に合わせて自由に第２送液部１７の配置を設定できる。また、柔軟性のない硬い部材で直線的にまたは曲線的に形成された連結管１５を用いて、第１送液部１６と第２送液部１７とを所定の位置関係に固定するように接続することもできる。さらに、連結管１５は、第１送液部１６や第２送液部１７と取り外し不可能に接続されていてもよく、取り外し可能に接続されていてもよい。
【００８７】
また、第１実施形態と同様に、１回の薬液の吸引量を、ピストン３を第３の位置から第４の位置まで移動させることで一義的に決めていたが、ピストン３を移動させる限界位置は第３の位置よりも第４の位置により近い任意の位置としてもよい。また、第２送液部１７の第２シリンダー２Ｂの内部に配置する規制部５に、単なるピストン３のストッパーとしての機能を持たせるだけでなく、異物を通過させないためのフィルター機能を付与してよいことも第１実施形態と共通する。
【００８８】
４．第４実施形態
次に、第３実施形態と類似するが、本開示の薬液送液器具の第４実施形態について、主として第３実施形態との差異点を中心に説明する。図８は、本実施形態の薬液送液器具１Ｃの一例を示す図７と同様の見方をした断面図である。
【００８９】
（ａ）薬液送液器具の構成
図８に示すとおり、薬液送液器具１Ｃは、第３実施形態の薬液送液器具１Ｂと類似の構造であり、第１実施形態の薬液送液器具１に相当する構造の第２送液部１７と、シリンダー構造のみを有する第１送液部１６と、両者を接続する連結管１５と、から構成されている。第３実施形態との違いは、第２送液部１７には規制部が配置されていないこと、および、第１送液部１６と第２送液部１７とを連結する連結管がフィルター構造を有することである。
【００９０】
（ｂ）薬液送液器具の動作および作用
薬液送液器具１Ｃの動作および作用について説明する。まず、図８（ａ）に示すように、第２送液部１７のピストン３のピストン先端部６を下方に押すことにより、ピストン３を第２シリンダー２Ｂの下方に向けて押し下げることができる。本実施形態では第３実施形態のように、規制部が設けられていないので、ガスケット４は、途中で規制部とぶつかることなく下端の位置まで移動できる。本実施形態ではこの位置を第３の位置とする。
【００９１】
次に、第１送液部１６のノズル部７Ａが薬液に浸かる状態にしてから、図８（ｂ）に示すように、第２送液部１７のピストン３のピストン先端部６を上方に引くことにより、ピストン３を第２シリンダー２Ｂの上方に向けて引き上げることができる。しかしながら、ガスケット４の上方側の面がシリンダー開口部９の内側凸部内面９Ａとぶつかる位置、すなわち第４の位置まで上がると、それ以上はピストン３を上方に移動させることができない点は第３実施形態と同様である。
【００９２】
ピストン３が第３の位置から第４の位置まで移動するとき、ノズル部７Ａから薬液５０が第１領域１３Ａの中に吸引され、第１シリンダー２Ａ内部の液面が上昇する。第３実施形態で説明した容積Ｖ４、Ｖ５およびＶ６の関係は本実施形態でも全く同様に適用される。
【００９３】
図７（ｂ）に示すように、一定量の薬液５０を第１送液部１６の第１領域１３Ａに吸引した後、図７（ｃ）に示すように、再度、ピストン３のピストン先端部６を下方に押し込むことによって、第１送液部１６の第１領域１３Ａに吸引された薬液５０を、ノズル部７Ａを介して別の容器に向けて吐出することができる。
【００９４】
このとき、第１送液部１６と第２送液部１７との間を接続する連結管を兼ねているフィルターユニット６０は、第１送液部１６の第１接続部９Ｃおよび第２送液部１７の第２接続部７Ｂと連結しており、所定のポアサイズであるフィルターを通して気体の移送がなされる。ポアサイズは例えば０．１μｍ以上であり、かつ、１０μｍ未満である。ピストン３のピストン先端部６を下方に押し込み、第２送液部１７の第２領域１４Ａに貯留された空気を第１送液部１６の第１領域１３Ａに押し出すことによって、第１送液部１６の第１領域１３Ａに吸引された薬液５０を、ノズル部７Ａを介して別の容器に向けて吐出することができる。ここで、第１送液部１６の第１領域１３Ａの薬液５０を押し出す空気は、当該フィルターユニット６０のフィルターを通過しているため、例えば１０μｍ以上の有害な異物等が除去されている。
【００９５】
したがって、万一、第２送液部１７の第２シリンダー２Ｂとピストン３のガスケット４との摺動等により、ガスケット４または第２シリンダー２Ｂの成分が剥がれ落ちる等して、第１送液部１６に向けて空気と一緒に移送されたとしても、当該フィルターユニット６０が内蔵するフィルターによって確実に除去される。よって、このような異物が薬液５０と混ざる危険性を極力低下させることができる。
【００９６】
フィルターユニット６０の構造を図８（ｄ）に従って説明する。図８（ｄ）は、当該フィルターユニット６０の上下の開口部の中心軸を通る平面で切った断面図である。フィルターユニット６０は、外部の配送管等との接続のための接続部として開口部を有する第３接続部６３および第４接続部６４を備えている。また、フィルター６１の保護機能および気体、液体に対する気密性を付与するため、フィルターケース６２を備えている。フィルター６１として、前述した第１実施形態におけるフィルター２８について例示したものと同様の部材を使用することができる。
【００９７】
このような構造にしておけば、薬液送液器具１Ｃの他の構成に影響を与えずに、フィルター部分だけの交換や清掃等が容易にできる点で有利である。また、使用する薬液や、要求される異物の除去性能に応じて、例えばポアサイズの変更等、適宜、条件変更に対応できる。
【００９８】
５．第５実施形態
次に、第５実施形態として、第３実施形態の薬液送液器具１Ｂを用いた場合の薬液の送液システムによる送液方法について説明する。なお、当該送液システムに用いる薬液送液器具は、第１、第２および第４実施形態のいずれの場合でも同様に適用可能であることは言うまでもない。図９〜図１１は、第５実施形態の薬液の送液システムの構成、および薬液の送液方法を説明する概略的な模式図である。
【００９９】
（ａ）薬液の送液システム
図９に本開示の薬液の送液システム３０の概略的な模式図を示す。本送液システム３０は、薬液５０を貯留した送液元となる第１容器３２、所定量の薬液５０を移送したい送液先となる第２容器３３、所定量の薬液５０を第１容器３２から一時的に吸引し、その後、当該薬液５０を第２容器３３へ吐出するための薬液送液器具３１（１Ｂ）、および、各部を接続する配送管類から構成される。配送管類は、第１容器３２と流路切替部３８とを連結する第１配送管３４、流路切替部３８と第２容器３３とを連結する第２配送管３５、および、薬液送液器具３１と流路切替部３８とを連結する第３配送管３６を少なくとも備える。
【０１００】
第３配送管３６は、薬液５０を第１容器３２、第２容器３３および薬液送液器具３１の間で移送させる機能だけではなく、薬液送液器具３１の第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの一部として機能する場合がある。すなわち、当該第３配送管３６は、薬液送液器具３１の第１領域１３Ａの容量の一部とみなすことにより、第１領域１３Ａの容量を拡張したものとして機能させることができる。よって、第３配送管３６を活用することにより、薬液送液器具３１の第１領域１３Ａの容量よりも多くの薬液５０を吸引、吐出することが可能である。
【０１０１】
流路切替部３８は、いわゆる三方活栓であり、３箇所の配送管と接続され、そのうちの２箇所を選択して流路を有効化するものである。手動ハンドルによる切り替え方式によるものであっても、電磁弁等で自動的に切り替えられるものでもよい。また、流路切替部３８は三方活栓ではなく、切り替え機構を持たないＹ字管であってもよい。この場合は、Ｙ字管に接続された配送管内の圧力を外部から押圧または開放して調節することで、流路を切り替えることができる。
【０１０２】
図９に示すように、第１容器３２はその下端である底面３９において、第１配送管３４と接続されている。第１容器３２の部材として硬質樹脂製、軟質樹脂製、ガラス性等の薬液への耐性を有する任意の素材を使用することができる。第２容器３３も同様に、その下端である底面４０において、第２配送管３５と接続されている。第２容器３３の部材も第１容器と同様、任意の素材を使用することができる。第１容器３２の底面３９および第２容器３３の底面４０が配置される高さは、薬液送液器具３１の下端、すなわち第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの下端と同程度の高さとすることが好ましい。また、これらの高さの関係は、なるべく一定にしておくことが好ましい。これらの高さが変動すると、その分、薬液送液時のピストン３の移動量から計算される予定された容積以上の、あるいは予定された容積以下の薬液が吸引される可能性があり、吸引量を補正する必要があるからである。
【０１０３】
また、第１容器３２は、後述するように、容器の上下を反転させることが可能な構造であることが好ましい。反転操作は自動的に行われても、手動で行われてもよい。薬液送液器具３１に吸引しすぎた薬液の一部を第１容器３２に戻す必要があるからである。
【０１０４】
（ｂ）薬液の送液方法
まず、図９に示すように、前述の薬液送液器具３１を準備する。また、これと第１容器３２、第２容器３３とを流路切替部３８を介して各種配送管で上述のとおり接続する。これを配送管接続工程とする。また、流路切替部３８の設定を、第１配送管３４および第３配送管３６を接続するように切り替える。そして、薬液送液器具３１の第２送液部１７のピストン３を第３の位置から上方に引き上げることにより、ピストン３は第４の位置まで移動して停止する。この操作により、第１容器３２の下端の底面３９から、第１配送管３４、流路切替部３８および第３配送管３６を経由して薬液送液器具３１の第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの内部に、所定量の薬液５０が吸引される。これを第１送液工程とする。
【０１０５】
なお、ピストン３を第４の位置まで移動させずに、第３の位置および第４の位置の間の任意の位置まで引き上げて停止させることとしてもよい。薬液の１回の吸引量を、薬液送液器具３１の第１領域１３Ａまたは第１シリンダー２Ａの容量よりも少なく設定したい場合があるからである。この場合の任意の位置は、例えば、第１シリンダー２Ａの側面に表示された目盛等を参照して決めてもよい。また、同様に、最初に、ピストン３を第３の位置まで移動させずに、第３の位置よりも手前の、第３の位置および第４の位置の間の任意の位置で停止させることとしてもよい。すなわち、ピストン３の薬液５０の吸引開始位置と吸引終了位置とが、それぞれ第３の位置と第４の位置ではなく、第３の位置および第４の位置の間の任意の２位置として定められてもよい。この場合の任意の２位置は、上記のとおり、第１シリンダー２Ａの側面に表示された目盛等を参照して決めることができる。
【０１０６】
次に、図１０に示すように、第１容器３２の上下を反転させる。これにより、第１容器３２の底面３９が最上部に配置される。また、当該底面３９が、薬液送液器具３１の下端、すなわち第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの下端以下の高さに配置される。この操作によって、薬液送液器具３１に対して高い位置に薬液５０の液面が配置されていたことによる、過剰に吸引された余剰の薬液５０が再度、第３配送管３６および第１配送管３４を逆流して第１容器に戻る。これを第２送液工程とする。
【０１０７】
図１０において、第１容器３２が第１容器位置４２にあるとき、第１容器３２の底面３９から第１配送管３４に流れ込む薬液５０には、薬液５０自体の自重による押し出し圧力が掛かるため、薬液送液器具３１において第２送液部１７のピストン３が上昇した分に見合う容積以上の容積の薬液５０が第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの内部に入り込む。薬液５０の圧力により、第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの内部、および第２送液部１７の第２シリンダー２Ｂの内部の空気が圧縮され、その分、余計に薬液５０が入り込むからである。また、薬液の圧力によって配送管やシリンダーがわずかに膨張することによって、同様に余分な薬液５０が入り込むこともある。
【０１０８】
ここで、第１容器３２を第２容器位置４３にしたとき、すなわち、第１容器３２の底面３９が上端に来るように上下を反転移動させたとき、第１配送管３４を流れる薬液５０は、自重による圧力が開放されることにより減圧され、余剰に第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの内部に入り込んだ薬液５０が、第１配送管３４を逆流して第１容器３２に戻る。これにより、第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの内部には、第２送液部１７のピストン３が上昇した分に見合う正しい容積の薬液５０が貯留され得る。
【０１０９】
第１容器３２が第２容器位置４３にあるとき、底面３９は少なくとも薬液送液器具３１の第１送液部１６の下端すなわちノズル部７Ａの高さ以下の高さとすることが好ましい。薬液送液器具３１の第１送液部の薬液５０の液面に対して、第１容器３２の内部の薬液５０の液面を確実に低い位置とすることにより、余剰に入り込んだ薬液５０を良好に第１容器３２に戻すことができるからである。
【０１１０】
なお、このように、薬液５０の移送元の第１容器３２から配送管を経由して薬液送液器具３１に所定量の薬液５０を移送した後、第１容器３２を上下反転する等して液面位置を低くすることによって、第１容器３２の薬液５０の圧力を減圧し、薬液送液器具３１に吸引された余剰の薬液５０を第１容器３２に逆送して薬液送液器具３１への薬液５０の吸引量を適正に補正する方法は、薬液送液器具３１を用いない場合にも適用できる。すなわち、薬液送液器具３１が、シリンダーのピストンの摺動範囲にも薬液が吸引され得る通常のシリンジに置き換えられた構成であっても、当該薬液の移送方法によって、薬液の適正量の移送が可能となる。
【０１１１】
次に、図１１に示すように、流路切替部３８の設定を、第１配送管３４と第３配送管３６との接続を切り、第３配送管３６と第２配送管３５とを接続するように切り替える。なお、流路切替部３８の設定の切り替え後であれば、第１容器３２の位置を第１容器位置４２に戻してもよく、第２容器位置４３のままとしてもよい。そして、薬液送液器具３１の第２送液部１７のピストン３を下方に押し込むことにより、ピストン３は第４の位置から第３の位置まで移動して停止する。
【０１１２】
第３の位置ではピストン３の先端のガスケット４が第２送液部１７の第２シリンダー２Ｂの内部に固定された規制部５と当接している。この操作により、薬液送液器具３１の第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの内部に吸引、貯留された所定量の薬液５０が、第３配送管３６、流路切替部３８および第２配送管３５を経由して第２容器３３の下端の底面４０から第２容器３３の内部に吐出される。これを第３送液工程とする。
【０１１３】
以上の工程を経て、第１容器３２に貯留された薬液５０のうち、所定量を一時的に薬液送液器具３１で吸引し、別容器である第２容器３３に送液することができる。特に、いったん第１送液工程で薬液送液器具３１に送液された薬液５０について、第１容器３２の薬液の自重による余剰送液分を第１容器３２に戻す第２送液工程を加えることにより、正確な量の薬液５０の送液が可能となる。さらには、薬液送液器具３１は、ピストン３の摺動動作が行われる第２送液部１７と薬液５０の吸引および吐出が行われる第１送液部１６とが連結管１５により隔絶されているため、ピストン３の摺動性向上のために第１シリンダー２Ａに塗布されたシリコーンオイル等の異物が薬液５０に溶出する危険性が低減できる。
【０１１４】
さらに、第２送液部１７の第１シリンダー２Ａに固定されたピストン３の移動量を規制する規制部５に、一定以上の大きさの異物を通さないフィルター機能を具備するようにしておけば、ピストン３の摺動時のガスケット４から生じる粉塵等の異物の薬液５０への溶出を抑制することもできる。
【０１１５】
また、前述したとおり、薬液送液器具３１を第４実施形態の薬液送液器具１Ｃと置き換えてもよい。この場合は、第２送液部１７には規制部がなく、第１送液部１６および第２送液部１７を接続する連結管１５の途中に、一定以上の大きさの異物を通さないフィルター機能を備えたフィルターユニット６０を配置する。これにより、第２送液部１７で発生し得る異物の薬液５０への溶出が効果的に抑制できる。また、万一、高圧によって第１容器３２からの薬液５０の吸引量が増加し、第１送液部１６から第２送液部１７に向けて薬液５０が移動しようとした場合でも、当該フィルターユニット６０の使用フィルターのポアサイズを適正なものにしておけば、薬液５０がフィルターを通過できず、意図しない薬液のオーバーフローによる汚染を防止することもできる。
【０１１６】
本実施形態の薬液の送液方法は、第１配送管３４、第２配送管３５および第３配送管３６のそれぞれの配送管の内部があらかじめ薬液５０で満たされている状態を初期状態とする場合、および、それぞれの配送管の内部が空気で満たされている状態を初期状態とする場合、の両方に対応している。前者の場合には、第１容器３２、薬液送液器具３１および第２容器３３を接続する配送管内に空気がほとんど介在せず、送液時の薬液５０の圧力の変化時の空気の圧縮、膨張による送液量の変動が抑制されるので、比較的安定した送液ができる。
【０１１７】
一方、後者の場合は、あらかじめ各配送管に薬液５０を満たす準備作業が不要なため、簡易な準備で迅速に送液ができる。基本的には各配送管長を短かくする方が、送液時の薬液５０の圧力変化による空気の圧縮、膨張の影響をより受けにくくすることができる。しかし、本実施形態のように、第１容器３２の上下を反転させる第２送液工程を間に挟むことにより、このような送液時の空気の圧縮、膨張の影響を補正できるため、配送管の内部があらかじめ薬液５０で満たされている場合と同様の正確な送液が可能となる。
【０１１８】
また、配送管の内部が空気で満たされている場合、薬液送液器具３１のピストン３を第４の位置まで引き上げたとき、第１容器３２から吸引された薬液５０が、少なくとも第１配送管３４を通過して第３配送管３６側に流れていれば、薬液送液器具３１の第１領域１３Ａにすべての薬液５０が貯留されなくても、所定量の薬液５０の第２容器３３への送液は可能である。すなわち、吸引した薬液５０の大半またはすべてが第３配送管３６の内部に貯留されていても、その後、第１容器３２の上下を反転させる第２送液工程を経てから、流路を切り替えてピストン３を第４の位置から第３の位置まで押し下げることにより、所定量の薬液５０の第２容器３３への送液ができる。
【０１１９】
さらに、配送管の内部が空気で満たされている場合の別の方法によれば、薬液送液器具３１のピストン３を第３の位置から、いったん、第３の位置および第４の位置の間に設けた第５の位置まで引き上げて、所定量の薬液５０を吸引させることもできる。このとき、第１容器３２から吸引された薬液５０は、薬液送液器具３１の第１領域１３Ａに達していてもよく、第１配送管３４または第３配送管３６の内部に貯留されていてもよい。
【０１２０】
薬液送液器具３１のピストン３を第５の位置まで引き上げた後、第１容器３２の上下を反転させる第２送液工程を経て、これら配送管内部に貯留する薬液５０の余剰分を第１容器３２に戻してから、当該薬液送液器具３１のピストン３を第５の位置から第４の位置まで引き上げる。これにより、第１配送管３４または第３配送管３６の内部に貯留された薬液５０のすべてが薬液送液器具３１の第１領域１３Ａに吸引され、または、少なくとも第１配送管３４に貯留された薬液５０が薬液送液器具３１の第１領域１３Ａおよび第３配送管３６に吸引される。その後、流路を切り替えて薬液送液器具３１のピストン３を第４の位置から第５の位置まで押し下げることにより、所定量の薬液５０の第２容器３３への送液ができる。
【０１２１】
なお、第５実施形態において、第１配送管３４、第２配送管３５および第３配送管３６等の配送管類、第１容器３２および第２容器３３等の容器類は、使い捨てが容易な樹脂製であることが望ましい。これは、以下の変形例においても同様である。
【０１２２】
（ｃ）第５実施形態の変形例（１）
なお、本実施形態は、第１容器３２および第２容器３３を前提として説明したが、第２容器３３は必須ではなく、第２配送管３５に対して、第１容器３２から薬液送液器具３１によって吸引された所定量の薬液５０が送液されればよい。本実施形態は、必ずしも別容器内に対して薬液を貯留することだけに限定されるものではないからである。
【０１２３】
例えば、図１２に当該変形例（１）に係る薬液の送液システム３０Ａの概略的な模式図を示す。このように、本送液システム３０Ａでは、薬液５０を貯留した送液元となる第１容器３２から薬液送液器具３１により吸引された薬液５０を第２配送管３５に移送するが、第２容器３３は接続されていない。この場合、第２配送管３５の先端部３５Ａから流出する所定量の薬液５０を個々の受け皿や小袋等で受けることにより、複数の容器に順次薬液５０を収納することができる。また、容器で受けない使用方法としてもよい。
【０１２４】
（ｄ）第５実施形態の変形例（２）
さらに、第５実施形態については以下に説明するようなさらなる変形例（２）を採用してもよい。図１３に当該変形例に係る薬液の送液システム３０Ｂの概略的な模式図を示す。本送液システム３０Ｂの第５実施形態との差異は、薬液５０を貯留した送液元となる第１容器３２に、薬液５０の流入、流出口として底面３９に加え、天面４１の２箇所を設けたことである。天面４１側に接続された第４配送管３７は、底面３９側に接続された第１配送管３４と、第２流路切替部３８Ｂを介して接続され、さらに第１配送管３４は、第１流路切替部３８Ａを介して第２配送管３５および第３配送管３６とも接続される。第１流路切替部３８Ａおよび第２流路切替部３８Ｂは、ともに三方活栓であるが、上述したとおり、切り替え機構を持たないＹ字管であってもよい。
【０１２５】
本変形例の場合、まず、第４配送管３７の接続を切り、第１容器３２と薬液送液器具３１との流路が確保されるように第２流路切替部３８Ｂを切り替えて接続する。また、第１配送管３４と第３配送管３６との流路を確保するように第１流路切替部３８Ａを切り替えて接続する。そして、薬液送液器具３１の第２送液部１７のピストン３を第４の位置に達するまで上方に引き上げることにより、第１容器３２の下端の底面３９から、第１配送管３４、第２流路切替部３８Ｂ、第１配送管３４、第１流路切替部３８Ａ、および第３配送管３６を経由して薬液送液器具３１の第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの内部に所定量の薬液５０を吸引させることができる。これを第１送液工程とする。なお、ピストン３の引き上げ位置については、第５実施形態と同様、途中の第５の位置までとしてもよいことは言うまでもない。
【０１２６】
次に、第５実施形態のように第１容器３２の上下を反転させることなく、第１容器３２の底面３９と接続する第１配送管３４との接続を切り、第４配送管３７と第３配送管３６との流路が確保されるように第２流路切替部３８Ｂを切り替えて接続する。さらに、薬液送液器具３１の位置を上昇させ、元の位置である下降位置４４から上昇位置４５まで移動させる。上昇位置４５は、薬液送液器具３１の第１送液部１６の下端すなわちノズル部７Ａの高さが第１容器３２の天面４１の高さ以上とすることが好ましい。薬液送液器具３１の第１送液部の薬液５０の液面に対して、第１容器３２の内部の薬液５０の液面を確実に低い位置とすることにより、余剰に入り込んだ薬液５０を良好に第１容器３２に戻すことができるからである。
【０１２７】
これにより、第５実施形態と同様に、薬液送液器具３１に対して高い位置に薬液５０の液面が配置されていたことによる、過剰に吸引された余剰の薬液５０が再度、第３配送管３６および第４配送管３７を逆流して第１容器に戻る。これを第２送液工程とする。
【０１２８】
次に、第１流路切替部３８Ａの設定を、第１配送管３４と第３配送管３６との接続を切り、第３配送管３６と第２配送管３５とを接続するように切り替える。そして、薬液送液器具３１の第２送液部１７のピストン３を下方に押し込むことにより、ピストン３は第４の位置から第３の位置まで移動して停止する。第３の位置ではピストン３の先端のガスケット４が第２送液部１７の第２シリンダー２Ｂの内部に固定された規制部５と当接している。この操作により、薬液送液器具３１の第１送液部１６の第１シリンダー２Ａの内部に吸引、貯留された所定量の薬液５０が、第３配送管３６、第１流路切替部３８Ａおよび第２配送管３５を経由して第２容器３３の下端の底面４０から、第２容器３３の内部に吐出される。これを第３送液工程とする。
【０１２９】
以上の工程を経て、第５実施形態と同様に、第１容器３２に貯留された薬液５０のうち、所定量を一時的に薬液送液器具３１にて吸引し、別容器である第２容器３３に送液することができる。また、シリコーンオイル等の異物が薬液５０に溶出する危険性が低減できる点も同様である。また、本変形例についても、変形例（１）と同様、第２容器３３の構成は必須ではなく、第２配送管３５に所定量の薬液５０が移送できる構成であればよい。
【実施例】
【０１３０】
次に、実施例を挙げて本開示をさらに詳細に説明するが、本開示はこれら実施例に限定されるものではない。
【０１３１】
移送元の薬液を入れた第１容器として柔軟な樹脂素材から構成される市販の１０００ｍｌ用の輸液用バッグを使用した。第２容器としてはＭｉｌｔｅｎｖｉ  Ｂｉｏｔｅｃ社製のＣｒｙｏＭＡＣＳ（登録商標）Ｆｒｅｅｚｉｎｇ  Ｂａｇ５０を用いた。薬液としては水を使用し２ｍｌ送液を行った。薬液送液器具としては、コーニング社製のクローズドシステム遠沈管（５０ｍｌ用、フィルターのポアサイズ０．２μｍ）のベントフィルターにテルモ社製のシリンジ（２０ｍｌ、型式：ＳＳ−２０ＬＺ）のノズルを固定したものを用いた。また各器具を接続する配送管として内径３ｍｍＰＶＣ製チューブおよびＣ−ＦＬＥＸチューブを用いた。第１容器から手動切り替え方式の三方活栓を経由して薬液送液器具に至る配送管の距離を９０ｃｍとし、第２容器から三方活栓を経由して薬液送液器具に至る配送管の距離を９０ｃｍとした。
【０１３２】
送液方法としては、第５実施形態の薬液の送液方法を第４実施形態の薬液送液器具を用いて行った。なお、それぞれの配送管の内部が空気で満たされている状態を初期状態とする。まず、第１容器を排出口（底面）が下方向になるように配置し、第１容器と薬液送液器具の第１送液部とが接続されるように三方活栓を切り替え、第２送液部のピストンを押し込みの限界位置である第３の位置から引き上げの限界位置である第４の位置に達する前の２ｍｌを表示する位置まで引いた（前述の第５の位置に相当）。これにより、第１容器から所定量の薬液が薬液送液器具の第１送液部の方向に吸引された。この後、第１容器を上下反転させ、排出口（底面）を上方向にすることで第１容器の水位を下げ水圧を解放することで吸引された薬液のうちの一部が、第１容器に向けて逆流し、第１容器内に戻された（前述の第２送液工程に相当）。
【０１３３】
その後に、ピストンを第４の位置に向けてさらに引き上げることにより、配送管に残った薬液を全て第１送液部に吸引した。このとき、第１容器内の空気で薬液を押し出すようにして送液を行った。その後、第２容器と薬液送液器具の第１送液部とが接続されるように三方活栓を切り替え、第２送液部のピストンを前述の引き上げ位置から第３の位置まで押し込んだ。これにより、薬液送液器具の第１送液部に吸引された薬液のすべてが、第２容器に向けて吐出され、第１容器から吸引した量と同量の薬液を、薬液送液器具で規定した所定量だけ正確に第２容器に送液することができた。
【０１３４】
また、ここでは、第１容器に収容されている薬液の量が５００ｍｌである場合、および１００ｍｌである場合、のそれぞれについて送液をそれぞれ３回ずつ行ったところ、実際の送液量の平均はそれぞれ１．９６４ｍｌおよび１．９６７ｍｌであり、両者ともほとんど変化がなかった。一方、比較例として、第１容器に収容されている薬液の量が５００ｍｌである場合、および１００ｍｌである場合、のそれぞれについて、第１容器を上下反転させ、第１容器の水位を下げ水圧を解放する第２送液工程の操作を行わずに、送液をそれぞれ３回ずつ行ったところ、実際の送液量の平均はそれぞれ２．０４ｍｌおよび１．９３１ｍｌであり、第１容器に収容されている薬液の量の大小により、送液量がばらつく結果となった。これより、第１容器から薬液送液器具に向けて所定量の薬液の吸引を行った後で、第１容器を上下反転させ、第１容器の水位を下げ水圧を解放する第２送液工程の操作を行うことにより、元の第１容器の薬液量に起因する液圧の変化による吸引量の変動が補正され、第１容器の薬液量に関わらず、安定的に所定量の薬液の送液ができることが確認できた。
【符号の説明】
【０１３５】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ  薬液送液器具
２  シリンダー
２Ａ  第１シリンダー
２Ｂ  第２シリンダー
３、３Ａ  ピストン
４  ガスケット
５、５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄ、５Ｅ、５Ｆ  規制部
６  ピストン先端部
７、７Ａ  ノズル部
７Ｂ  第２接続部
７Ｃ  末端
８、９  シリンダー開口部
８Ａ、９Ａ  内側凸部内面
８Ｂ、９Ｂ  内側凸部外面
９Ｃ  第１接続部
１１、１１Ａ  第１内側面
１２、１２Ａ  第２内側面
１３、１３Ａ  第１領域
１４、１４Ａ  第２領域
１５、１５Ａ、１５Ｂ  連結管
１６  第１送液部
１７  第２送液部
２１  リング部
２２  開口
２３  凹部
２４  凸部
２５  突起
２６  膜状部材
２７  開口
２８  フィルター
３０、３０Ａ、３０Ｂ  送液システム
３１  薬液送液器具
３２、３２Ａ  第１容器
３３  第２容器
３４  第１配送管
３５  第２配送管
３５Ａ  先端部
３６  第３配送管
３７  第４配送管
３８  流路切替部
３８Ａ  第１流路切替部
３８Ｂ  第２流路切替部
３９  底面
４０  底面
４１  天面
４２  第１容器位置
４３  第２容器位置
４４  下降位置
４５  上昇位置
５０  薬液
６０  フィルターユニット
６１  フィルター
６２  フィルターケース
６３  第３接続部
６４  第４接続部
【図１】
2020156971.tif 000003
【図２】
2020156971.tif 000004
【図３】
2020156971.tif 000005
【図４】
2020156971.tif 000006
【図５】
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【図６】
2020156971.tif 000008
【図７】
2020156971.tif 000009
【図８】
2020156971.tif 000010
【図９】
2020156971.tif 000011
【図１０】
2020156971.tif 000012
【図１１】
2020156971.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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