(57)【要約】【課題】容器本体及びキャップに永久磁石及び強磁性体を埋め込むことなく、設計の自由度が高く、少ない部品点数により容易かつ短期に製造可能で、不良品が発生しにくい化粧料容器及びその製造方法を提供する。【解決手段】容器本体と、容器本体の少なくとも一部を収容する収容部を有するキャップと、を備えた化粧料容器であって、容器本体のうち少なくともキャップとの当接部位、及び、キャップのそれぞれは、粉末状態の強磁性材料を樹脂中に分散含有する樹脂成形体、又は、強磁性材料を含有する金属成形体のいずれかによって構成され、容器本体の少なくともキャップとの当接部位及びキャップのうち、少なくとも一方は、強磁性材料が永久磁石特性を有する。【選択図】図１
2020089680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、前記容器本体の少なくとも一部を収容する収容部を有するキャップと、を備えた化粧料容器であって、
前記容器本体のうち少なくとも前記キャップとの当接部位、及び、前記キャップのそれぞれは、粉末状態の強磁性材料を樹脂中に分散含有する樹脂成形体、又は、強磁性材料を含有する金属成形体のいずれかによって構成され、
前記容器本体の少なくとも前記キャップとの前記当接部位及び前記キャップのうち、少なくとも一方は、前記強磁性材料が永久磁石特性を有すること
を特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
前記容器本体の少なくとも前記キャップとの前記当接部位、及び、前記キャップは、前記強磁性材料が永久磁石特性を有する前記樹脂成形体又は前記金属成形体であることを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
【請求項３】
前記容器本体の少なくとも前記キャップとの前記当接部位、及び、前記キャップは、前記容器本体の前記当接部位と前記キャップとが所定位置で磁気によって引き合うように、前記容器本体の前記当接部位及び前記キャップのそれぞれの前記強磁性金属が永久磁石特性を有することを特徴とする請求項２に記載の化粧料容器。
【請求項４】
前記容器本体は、略角柱状の把持部と、棒状に成形された前記化粧料を収容する筒体と、前記化粧料を前記筒体の内外に繰り出し及び収容が可能に構成された繰り出し機構と、を有し、前記キャップは、前記筒体を前記収容部に収容可能であり、前記容器本体と対応する形状に形成された外形でなることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち、いずれか１に記載の化粧料容器。
【請求項５】
前記容器本体は、液状化粧料を定量吐出又は噴霧するポンプヘッドを有し、前記キャップは、前記ポンプヘッドを前記収容部に収容可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち、いずれか１に記載の化粧料容器。
【請求項６】
前記容器本体は、底面の周縁から立設する側壁を有し、上部が開口した広口容器であり、前記キャップは、前記側壁の上端近傍を前記収容部に収容可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうち、いずれか１に記載の化粧料容器。
【請求項７】
粉末状態の強磁性材料を分散含有する樹脂により又は強磁性材料を含有する金属により、容器本体のうち少なくともキャップとの当接部位、及び、前記容器本体の少なくとも一部を収容する収容部を有するキャップを成形する成形工程と、
前記容器本体の少なくとも前記当接部位及び前記キャップのうち、少なくとも一方について、前記強磁性材料に永久磁石特性を付与する着磁工程と、を有すること
を特徴とする化粧料容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料容器及び化粧料容器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、棒状に成形された固形化粧料（口紅等）を出し入れ可能な繰り出し容器には、化粧料を保護するため、容器本体にキャップが取り付けられる（特許文献１の図４（ａ）参照）。これらの容器本体及びキャップは樹脂成形体によって構成され、容器本体及び蓋体の双方にフック部を設けておき、キャップが容器本体の一部を収容した状態で前記フック部を互いに係合させることによって、容器本体に対してキャップが取り付けられる。
【０００３】
また、化粧料や化粧水などを定量吐出又は噴霧するポンプ式の容器には、内容物の誤漏出を防止するため、容器本体のポンプヘッドにキャップが取り付けられる（特許文献２の図６参照）。これらの容器本体のポンプヘッド及びキャップも同様に、樹脂成形体によって構成され、双方にフック部を設けておき、フック部を互いに係合させることによって、容器本体に対してキャップが取り付けられる。
【０００４】
更に、主に粉状化粧料やパフ等の塗布具を収容するジャータイプの広口容器には、化粧料の飛散等を防止するため、容器本体にキャップが取り付けられる（特許文献３の図１参照）。これらの容器本体及びキャップも同様に、樹脂成形体によって構成され、キャップ内周面を容器本体の開口部の外周面に嵌合させたり、ネジキャップとして構成して容器本体部の開口部の外周面と螺合させたりして、容器本体に対してキャップが取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２３８８６３号公報
【特許文献２】特開２０１０−２７４９９２号公報
【特許文献３】特開２００８−３５８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の化粧料容器に取り付けられるキャップには、次のような問題があった。
【０００７】
特許文献１及び特許文献２のような化粧料容器では、容器本体とキャップとのフック部の係合の強度（嵌合力）にばらつきが生じてしまい、係合の強度が強すぎるものや弱すぎるものは不良品として破棄せねばならず、歩留まりが低下するという問題があった。また、使用を繰り返すうちに、キャップの縁部にかかる応力に起因して割れやひびを生じ、容器本体との係合の強度が著しく低下してしまうという問題もあった。特許文献３のような化粧料容器でも、同様の問題があった。
【０００８】
また、前記強度を調整するために、容器本体や蓋体を成形するための金型を修正する必要が生じ、製造時間が長くなり、所望するデザインを変更しなければならなくなるという問題もあった。
【０００９】
更に、特許文献１の角型の繰り出し容器は、容器本体にキャップを被せる場合において、容器本体及びキャップの互いの角と角とを合わせるように調整しながらキャップを取り付ける必要があり、使用者にとっては煩わしい作業を伴うものであった。この点、容器本体外面及びキャップ内面の形状として、容器本体の一部にキャップを被せていく過程で、正しい装着位置へ案内されるように、互いの位置関係が規制される形状を採用した従来品も存在する。しかしながら、形状が複雑なものとなり設計にも手間がかかってしまうという問題があった。更に、容器本体及びキャップの一方に永久磁石の小片を、他方に強磁性体の小片を埋め込んだ繰り出し容器も存在する。しかしながら、容器本体やキャップに永久磁石又は強磁性体の小片を埋め込む工程が必要となり、部品点数が増え、製造工数の短縮化が難しいという問題があった。更に、容器本体及びキャップにおいて、永久磁石又は強磁性体の小片を埋め込むためのスペースを確保する必要があり、その分だけ、容器本体及びキャップを余計に大きく設計したり、反対に、化粧料収容部のスペースを削る設計したりする必要があった。そのため、容器全体の小型化と、化粧料の収容量の増加との両立が難しいという問題があった。
【００１０】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、容器本体及びキャップに永久磁石及び強磁性体を埋め込むことなく、設計の自由度が高く、少ない部品点数により容易かつ短期に製造可能で、不良品が発生しにくい化粧料容器及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明の化粧料容器は、容器本体と、前記容器本体の少なくとも一部を収容する収容部を有するキャップと、を備えた化粧料容器であって、前記容器本体のうち少なくとも前記キャップとの当接部位、及び、前記キャップのそれぞれは、粉末状態の強磁性材料を樹脂中に分散含有する樹脂成形体、又は、強磁性材料を含有する金属成形体のいずれかによって構成され、前記容器本体の少なくとも前記キャップとの前記当接部位及び前記キャップのうち、少なくとも一方は、前記強磁性材料が永久磁石特性を有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の化粧料容器において、前記容器本体の少なくとも前記キャップとの前記当接部位、及び、前記キャップは、前記強磁性材料が永久磁石特性を有する前記樹脂成形体又は前記金属成形体であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の化粧料容器において、前記容器本体の少なくとも前記キャップとの前記当接部位、及び、前記キャップは、前記容器本体の前記当接部位と前記キャップとが所定位置で磁気によって引き合うように、前記容器本体の前記当接部位及び前記キャップのそれぞれの前記強磁性金属が永久磁石特性を有することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の化粧料容器において、前記容器本体は、略角柱状の把持部と、棒状に成形された前記化粧料を収容する筒体と、前記化粧料を前記筒体の内外に繰り出し及び収容が可能に構成された繰り出し機構と、を有し、前記キャップは、前記筒体を前記収容部に収容可能であり、前記容器本体と対応する形状に形成された外形でなることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の化粧料容器において、前記容器本体は、液状化粧料を定量吐出又は噴霧するポンプヘッドを有し、前記キャップは、前記ポンプヘッドを前記収容部に収容可能であることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の化粧料容器において、前記容器本体は、底面の周縁から立設する側壁を有し、上部が開口した広口容器であり、前記キャップは、前記側壁の上端近傍を前記収容部に収容可能であることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の化粧料容器の製造方法は、粉末状態の強磁性材料を分散含有する樹脂により又は強磁性材料を含有する金属により、容器本体のうち少なくともキャップとの当接部位、及び、前記容器本体の少なくとも一部を収容する収容部を有するキャップを成形する成形工程と、前記容器本体の少なくとも前記当接部位及び前記キャップのうち、少なくとも一方について、前記強磁性材料に永久磁石特性を付与する着磁工程と、を有すること
を特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による化粧料容器及び製造方法は、容器本体とキャップとを係合させるためのフック部をいずれにも設ける必要がないため、フック部の係合の強度（嵌合力）のばらつきによる歩留まりの低下を防ぐことができ、また、その強度調整のための金型の修正も不要となり、製造コストの低減を図ることができ、更には、係合のためのフック部を設けないことによって容器全体をシンプルにデザインすることができ、設計の自由度を高めることができる。
【００１９】
また、本発明による化粧料容器は、容器本体とキャップとを磁力で引き合わせるものであるため、従来のようなフック部を互いに係合させる場合に生じる応力は発生しない。そのため、本発明による化粧料容器のキャップは、繰り返し使用をしても、前記応力に起因するキャップの割れやひびが生じすることがなく、また、仮にひび等が生じたとしても、容器本体へのキャップの保持力は低下しない。
【００２０】
一方、本発明による化粧料容器は、容器本体及びキャップのいずれにも永久磁石及び強磁性体を埋め込む必要がないため、部品点数を抑えられ、製造工数の短縮化を実現でき、不良品の発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る化粧料容器を模式的に示す図であり、（ａ）は、容器本体及びキャップの斜視図、（ｂ）は、キャップの平面図、（ｃ）は容器本体の平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る化粧料容器を模式的に示す斜視図であり、（ａ）は、容器本体にキャップを装着する途中状態の斜視図、（ｂ）は、容器本体にキャップを装着した状態の斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る化粧料容器を模式的に示す図であり、（ａ）はキャップの正面図、（ｂ）はキャップの断面図、（ｃ）は容器本体にキャップを装着する途中状態の模式図、（ｄ）は容器本体にキャップを装着した状態を示す模式図である。
【図４】本発明の第２実施形態の変形例１に係る化粧料容器を模式的に示す図であり、（ａ）は容器本体にキャップを装着する前の模式図、（ｂ）は容器本体にキャップを装着した状態を示す模式図である。
【図５】本発明の第２実施形態の変形例２に係る化粧料容器を模式的に示す図であり、（ａ）は容器本体にキャップを装着する前の模式図、（ｂ）は容器本体にキャップを装着した状態を示す模式図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の模式図であり、（ａ）は、容器本体と蓋体とを分離させた状態を示す断面図、（ｂ）は、容器本体と蓋体とを分離させた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態に係る化粧料容器及びその製造方法について、図面を参照して説明する。
【００２３】
＜第１実施形態＞
本実施形態に係る化粧料容器及びその製造方法について、図１及び図２を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る化粧料容器を模式的に示す図であり、（ａ）は、容器本体及びキャップの斜視図、（ｂ）は、キャップの平面図、（ｃ）は容器本体の平面図、図２は、本発明の第１実施形態に係る化粧料容器を模式的に示す斜視図であり、（ａ）は、容器本体にキャップを装着する途中状態の斜視図、（ｂ）は、容器本体にキャップを装着した状態の斜視図である。
【００２４】
［化粧料容器］
化粧料容器１は、本発明を、棒状に成形された固形化粧料（口紅、リップクリーム等）を出し入れ可能な繰り出し容器に適用したものである。より具体的には、図１（ａ）に示すように、化粧料容器１は、容器本体１０と、キャップ２０と、を有する。
【００２５】
容器本体１０は、先端に開口１１ａを有する筒体１１と、筒体１１の下方を収容した操作体１２と、を備える。操作体１２は、筒体１１に対して回転可能に構成されており（図１（ａ）の矢印方向参照）、容器本体１０は、操作体１２の回転操作に応じて、筒体１１の内側に備える棒状化粧料を保持する中皿（不図示）を上下に移動させて、棒状化粧料を筒体１１の内外に繰り出し及び収容を可能にする、繰り出し機構を有している。この繰り出し機構は周知の構成を採用すればよいため、詳細な説明は省略する。
【００２６】
容器本体１０の操作体１２は、キャップ２０を装着時に、キャップ２０の収容部２２の内壁２３に当接してキャップ２０の装着を案内する案内部１３と、キャップ２０の装着時にキャップ２０の縁部２０ａに当接する当接部１４と、を備える。
【００２７】
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、キャップ２０は、容器本体１０の一部（本実施形態では筒体１１及び案内部１３）を収容する収容部２２を有する。キャップ２０を容器本体１０に装着したときに、容器本体１０とキャップ２０とによって全体として一体感のあるフォルムとするのが好適であり、本実施形態においては略角柱のフォルムを採用している（図２（ｂ）参照）。しかしながら、他にも様々な多角柱体、楕円柱体なども採用することができ、本発明においてはこれらに限定されない。
【００２８】
容器本体１０のうち少なくともキャップ２０との当接部位としての当接部１４、及び、キャップ２０のそれぞれは、粉末状態の強磁性材料を樹脂中に分散含有する樹脂成形体、又は、強磁性材料を含有する金属による金属成形体のいずれかによって構成される。即ち、容器本体１０の当接部１４及びキャップ２０のそれぞれは、全体的に磁石に引き付けられる強磁性特性を付与された樹脂成形体又は金属成形体によって構成される。
【００２９】
さらに、容器本体１０のうち少なくともキャップ２０との当接部位としての当接部１４、及び、キャップ２０のうち、少なくともいずれか一方は、前記強磁性材料が永久磁石特性を有するものである。即ち、容器本体１０の当接部１４及びキャップ２０の少なくとも一方は、全体的に永久磁石特性を付与された樹脂成形体又は金属成形体によって構成される。詳しくは、容器本体１０の当接部１４及びキャップ２０を以下の（ａ）乃至（ｃ）のいずれかによって構成する。
【００３０】
（ａ）容器本体１０の当接部１４を、永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成し、キャップ２０を、強磁性特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成する。この場合は、一例として、図１（ｃ）に示すように、当接部１４には、一側面側をＳ極とし、反対側面側をＮ極とする、（又はこれらと逆の）永久磁石特性を付与する。
【００３１】
（ｂ）容器本体１０の当接部１４を、強磁性特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成し、キャップ２０を、永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成する。この場合は、一例として、図１（ｂ）に示すように、キャップ２０には、キャップ２０の一側面側をＮ極とし、反対側面側をＳ極とする、（又はこれらと逆の）永久磁石特性を付与する。
【００３２】
（ｃ）容器本体１０の当接部１４及びキャップ２０を、永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成する。この場合は、一例として、図１（ｂ）及び（ｃ）に示すように、当接部１４には、一側面側をＳ極、反対側面側をＮ極とするとともに、キャップ２０には、一側面側をＮ極、反対側面側をＳ極とする、（又はこれらと逆の）永久磁石特性を付与する。
【００３３】
このように、本発明による化粧料容器１によれば、容器本体１０の当接部１４とキャップ２０とを合わせたときには、当接部１４及びキャップ２０は磁力で引き付け合い、容器本体１０の一部（本実施形態では筒体１１及び案内部１３）をキャップ２０が収容した装着状態（図２（ｂ）参照）を維持することが可能となる。
【００３４】
そのため、本発明による化粧料容器１によれば、容器本体１０とキャップ２０とを係合させるためのフック部を設ける必要がないため、従来品のようにフック部の係合の強度（嵌合力）のばらつきによる歩留まりの低下を防ぐことができ、また、その強度調整のための金型の修正も不要となり、製造コストの低減を図ることができ、更には、係合のためのフック部を設けないことによって容器全体をシンプルにデザインすることができ、設計の自由度を高めることができる。
【００３５】
更に、容器本体１０の当接部１４及びキャップ２０を永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成することにより（図２参照）、本実施形態のような角柱型の化粧料容器１においては特に、次のような効果を奏する。即ち、図２（ａ）に示すように、容器本体１０に対して適当にキャップ２０を被せたときに、キャップ２０の内壁２３に案内部１３の外周面が当接することにより、キャップ２０を容器本体１０と同軸となるように案内する。このとき、キャップ２０の縁部２０ａと、これに対向する容器本体１０の当接部１４とが、同極となる位置では反発しあい、異極となる位置に誘導されるため（図２（ａ）矢印方向）、使用者においてはキャップ２０と容器本体１０との位置合わせが極めて簡単化されるという利点がある。
【００３６】
［化粧料容器の製造方法］
以下、本発明に係る化粧料容器１の製造方法について説明する。
【００３７】
［成形工程］
粉末状態の強磁性材料を分散含有する樹脂により又は強磁性材料を含有する金属により、容器本体１０のうち少なくともキャップ２０との当接部位としての当接部１４及びキャップ２０を成形する（成形工程）。即ち、当接部１４及びキャップ２０を成形するための樹脂材料に、粉末状態の強磁性材料（例えば、鉄、フェライト、ネオジム等）を分散含有させて、所望の形状を成形するための金型を用いて、当接部１４及びキャップ２０を樹脂成形する。または、当接部１４及びキャップ２０を成形するための金属材料に強磁性材料を含有させて、所望の形状を成形するための金型を用いて、当接部１４及びキャップ２０を金属成形する。なお、本発明において、当接部１４及びキャップ２０を成形するための金属材料に強磁性材料を含有させることには、強磁性材料である金属材料のみによって当接部１４及びキャップ２０を金属成形することも含まれる。これにより、当接部１４及びキャップ２０は、いずれの部分においても磁石に対して引き付けられる強磁性特性が付与される。
【００３８】
［着磁工程］
次に、前記成形工程により成形された樹脂成形体又は金属成形体である当接部１４及びキャップ２０のうち、少なくとも一方について、前記強磁性材料に永久磁石特性を付与する（着磁工程）。具体的には、前記成形工程により成形された樹脂成形体及び／又は金属成形体の全体を周知の着磁装置にかけ、前記強磁性材料を磁化させて永久磁石特性を付与する（図１（ｂ）及び（ｃ）参照）。従って、前記成形工程により成形された樹脂成形体又は金属成形体である当接部１４及びキャップ２０のうち、この着磁工程において永久磁石特性を付与するものについては、前記強磁性材料として特に硬質磁性材料（例えば、フェライト、ネオジム等）を用いた前記樹脂成形体又は前記金属成形体により成形しておく。
【００３９】
［組み立て工程］
上記の成形工程及び着磁工程により製造された当接部１４を、筒体１１、操作体１２、案内部１３等と組み合わせて容器本体１０を組み立て、これにキャップ２０を装着させて化粧料容器１を完成させる。なお、化粧料容器１の美観を高めるために、当接部１４及びキャップ２０の表面に対して、任意で塗装やアルミ蒸着等のコーティングを施しておいてもよい。
【００４０】
このように、本発明による化粧料容器の製造方法は、当接部１４とキャップ２０とを既存の成形技術でそれぞれ一体成形した後に、全体を着磁させるものであるため、容器本体１０及びキャップ２０のいずれにも永久磁石及び強磁性体を埋め込む必要がなく、部品点数を抑えられ、製造工数の短縮化を実現でき、不良品の発生を抑えることができる。
【００４１】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る化粧料容器について、図３を参照して説明する。図３は、本発明の第２実施形態に係る化粧料容器を模式的に示す図であり、（ａ）はキャップの正面図、（ｂ）はキャップの断面図、（ｃ）は容器本体にキャップを装着する途中状態の模式図、（ｄ）は容器本体にキャップを装着した状態を示す模式図である。なお、図３（ｃ）及び（ｄ）においては、キャップのみを断面図で表している。
【００４２】
図３（ｄ）に示すように、第２実施形態に係る化粧料容器１００は、化粧料や化粧水などを定量吐出又は噴霧するポンプヘッドを備えたポンプ式の化粧料容器であり、より具体的には、化粧料容器１００は、容器本体１１０と、キャップ１２０と、を有する。
【００４３】
図３（ｃ）に示すように、容器本体１１０は、化粧料や化粧水などを収容する収容体１１１と、収容体１１１内の内容物をノズル１１２ａから定量吐出するポンプヘッド１１２と、を備える。ポンプヘッド１１２の機構については周知の構成を採用すればよいため、詳細な説明は省略する。
【００４４】
容器本体１１０の収容体１１１は、キャップ１２０の装着時に、キャップ１２０の収容部１２２の内壁１２３に当接してキャップ１２０の装着位置を案内する案内部１１３と、キャップ１２０の装着時にキャップ１２０の縁部１２０ａに当接する当接部１１４と、を備える。
【００４５】
図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、キャップ１２０は、容器本体１１０の一部（本実施形態ではポンプヘッド１１２、ノズル１１２ａ、及び案内部１１３）を収容する収容部１２２を有する。キャップ１２０は、容器本体１１０に装着したときにノズル１１２ａと干渉しないように、縁部１２０ａから垂直にスリット１２０ｂが設けられている。また、キャップ１２０のスリット１２０ｂの上端部分には、ノズル１１２ａを覆うノズルカバー１２４が設けられている。
【００４６】
容器本体１１０のうち少なくともキャップ１２０との当接部位としての当接部１１４、及び、キャップ１２０のそれぞれは、粉末状態の強磁性材料を樹脂中に分散含有する樹脂成形体、又は、強磁性材料を含有する金属による金属成形体のいずれかによって構成される。即ち、容器本体１１０の当接部１１４及びキャップ１２０のそれぞれは、全体的に磁石に引き付けられる強磁性特性を付与された樹脂成形体又は金属成形体によって構成される。
【００４７】
さらに、容器本体１１０のうち少なくともキャップ１２０との当接部位としての当接部１１４、及び、キャップ１２０のうち、少なくともいずれか一方は、前記強磁性材料が永久磁石特性を有するものである。即ち、容器本体１１０の当接部１１４及びキャップ１２０の少なくとも一方は、全体的に永久磁石特性を付与された樹脂成形体又は金属成形体によって構成される。詳しくは、容器本体１１０の当接部１１４及びキャップ１２０を以下の（ａ）乃至（ｃ）のいずれかによって構成する。
【００４８】
（ａ）容器本体１１０の当接部１１４を、永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成し、キャップ１２０を、強磁性特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成する。この場合は、一例として、図３（ｃ）に示すように、当接部１１４には、上端側をＮ極とし、下端側をＳ極とする、（又はこれらと逆の）永久磁石特性を付与する。
【００４９】
（ｂ）容器本体１１０の当接部１１４を、強磁性特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成し、キャップ１２０を、永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成する。この場合は、一例として、図３（ａ）乃至（ｃ）に示すように、キャップ１２０には、キャップ１２０の上端側をＮ極とし、縁部１２０ａ側をＳ極とする、（又はこれらと逆の）永久磁石特性を付与する。
【００５０】
（ｃ）容器本体１１０の当接部１１４及びキャップ１２０を、永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成する。この場合は、一例として、図３（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、当接部１１４には、上端側をＮ極、下端側をＳ極とするとともに、キャップ１２０には、上端側をＮ極、縁部１２０ａ側をＳ極とする、（又はこれらと逆の）永久磁石特性を付与する。
【００５１】
このように、本発明による化粧料容器１００によれば、容器本体１１０の当接部１１４とキャップ１２０とを合わせたときには、当接部１１４及びキャップ１２０は磁力で引き付け合い、容器本体１１０の一部（本実施形態ではポンプヘッド１１２、ノズル１１２ａ、及び案内部１１３）をキャップ１２０が収容した装着状態（図３（ｄ）参照）を維持することが可能となる。
【００５２】
そのため、本発明による化粧料容器１００によれば、容器本体１１０とキャップ１２０とを係合させるためのフック部を設ける必要がないため、従来品のようにフック部の係合の強度（嵌合力）のばらつきによる歩留まりの低下を防ぐことができ、また、その強度調整のための金型の修正も不要となり、製造コストの低減を図ることができ、更には、係合のためのフック部を設けないことによって容器全体をシンプルにデザインすることができ、設計の自由度を高めることができる。
【００５３】
＜変形例１及び変形例２＞
本発明の第２実施形態に係る化粧料容器の変形例１及び変形例２について、図４及び図５を参照して説明する。図４は、本発明の第２実施形態の変形例１に係る化粧料容器を模式的に示す図であり、（ａ）は容器本体にキャップを装着する前の模式図、（ｂ）は容器本体にキャップを装着した状態を示す模式図、図５は、本発明の第２実施形態の変形例２に係る化粧料容器を模式的に示す図であり、（ａ）は容器本体にキャップを装着する前の模式図、（ｂ）は容器本体にキャップを装着した状態を示す模式図である。なお、図４及び図５においては、キャップのみを断面図で表している。また、第２実施形態に係る化粧料容器と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００５４】
上述した第２実施形態における容器本体１１０には、水平方向に突出するノズル１１２ａを有し、これとの干渉を避けるために、キャップ１２０にスリット１２０ｂ及びノズルカバー１２４を設けているが、このような干渉物がなければ、キャップ１２０には格別、スリット１２０ｂやノズルカバー１２４を設ける必要はない。
【００５５】
図４に示す変形例１に係るキャップ１２０は、容器本体１１０の一部（変形例１ではポンプヘッド１１２及び案内部１１３）を収容する収容部１２２を有し、いわゆるハーフキャップと称されるものである。また、図５に示す変形例２に係るキャップ１２０は、容器本体１１０の一部（変形例２ではポンプヘッド１１２及び案内部１１３）を収容する収容部１２２を有し、いわゆるオーバーキャップと称されるものである。なお、図５に示す変形例２に係る容器本体１１０の当接部１１４は、一例として、キャップ１２０の縁部１２０ａの形状に対応した略環状に構成され、案内部１１３の下部に固着されている（後述する図６における当接部２１４参照）。
【００５６】
このように、キャップ１２０を、図３に示すようなスリット１２０ｂやノズルカバー１２４を有しない構成とした場合であっても、従来のキャップのようにフック部を互いに係合させる場合に生じる応力が発生しない。そのため、キャップ１２０を容器本体１１０に繰り返し着脱させても、前記応力に起因するキャップの割れやひびが生じすることがなく、また、仮にひび等が生じたとしても、容器本体へのキャップの保持力は低下しない。
【００５７】
第２実施形態（変形例１及び変形例２を含む。）における化粧料容器１００の製造方法は、第１実施形態における化粧料容器１と同様に行えばよいため、詳細な説明は省略する。
【００５８】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る化粧料容器について、図６を参照して説明する。図６は、本発明の第３実施形態に係る化粧料容器の模式図であり、（ａ）は、容器本体と蓋体とを分離させた状態を示す断面図、（ｂ）は、容器本体と蓋体とを分離させた状態を示す斜視図である。
【００５９】
図６に示すように、第３実施形態に係る化粧料容器２００は、主に粉状（ルースパウダー）やゲル状等の化粧料やパフ等の塗布具を収容するジャータイプの広口の化粧料容器であり、より具体的には、化粧料容器２００は、容器本体２１０と、キャップ２２０と、を有する。
【００６０】
容器本体２１０は、底面２１１と、底面２１１の周縁から立設する側壁２１２と、を有しており、任意の化粧料、パフ等の塗布具、塗布具用中皿を収容することができる。図６に示す容器本体２１０は、上部が開口した有底円筒の形状のものを例示したが、これ以外の形状としてもよく、限定されない。
【００６１】
容器本体２１０は、キャップ２２０の装着時に、キャップ２２０の収容部２２２の内壁２２４ａに当接してキャップ２２０の装着位置を案内する案内部２１３と、キャップ２２０の装着時にキャップ２２０の縁部２２０ａに当接する当接部２１４と、を備える。当接部２１４は、一例として、キャップ２２０の縁部２２０ａの形状に対応した略環状に構成され、案内部２１３の下部に固着されている。
【００６２】
蓋体２２０は、容器本体２１０の開口を閉塞する天面２２３と、天面２２３の周縁から垂下する側壁２２４と、を有する。図６に示すように、キャップ２２０は、容器本体２１０の一部（本実施形態では案内部２１３）を収容する収容部２２２を有する。図６に示す蓋体２２０は、略円板状のものを例示したが、特に限定されず、容器本体２１０の開口を閉塞可能な任意の形状を採用できる。
【００６３】
容器本体２１０のうち少なくともキャップ２２０との当接部位としての当接部２１４、及び、キャップ２２０のそれぞれは、粉末状態の強磁性材料を樹脂中に分散含有する樹脂成形体、又は、強磁性材料を含有する金属による金属成形体のいずれかによって構成される。即ち、容器本体２１０の当接部２１４及びキャップ２２０のそれぞれは、全体的に磁石に引き付けられる強磁性特性を付与された樹脂成形体又は金属成形体によって構成される。
【００６４】
さらに、容器本体２１０のうち少なくともキャップ２２０との当接部位としての当接部２１４、及び、キャップ２２０のうち、少なくともいずれか一方は、前記強磁性材料が永久磁石特性を有するものである。即ち、容器本体２１０の当接部２１４及びキャップ２２０の少なくとも一方は、全体的に永久磁石特性を付与された樹脂成形体又は金属成形体によって構成される。詳しくは、容器本体２１０の当接部２１４及びキャップ２２０を以下の（ａ）乃至（ｃ）のいずれかによって構成する。
【００６５】
（ａ）容器本体２１０の当接部２１４を、永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成し、キャップ２２０を、強磁性特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成する。この場合は、一例として、図６（ａ）に示すように、当接部２１４には、上端側をＮ極とし、下端側をＳ極とする、（又はこれらと逆の）永久磁石特性を付与する。
【００６６】
（ｂ）容器本体２１０の当接部２１４を、強磁性特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成し、キャップ２２０を、永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成する。この場合は、一例として、図６（ａ）に示すように、キャップ２２０には、キャップ２２０の天面２２３側をＮ極とし、縁部２２０ａ側をＳ極とする、（又はこれらと逆の）永久磁石特性を付与する。
【００６７】
（ｃ）容器本体２１０の当接部２１４及びキャップ２２０を、永久磁石特性が付与された樹脂成形体又は金属成形体により構成する。この場合は、一例として、図６（ａ）に示すように、当接部２１４には、上端側をＮ極、下端側をＳ極とするとともに、キャップ２２０には、天面２２３側をＮ極、縁部２２０ａ側をＳ極とする、（又はこれらと逆の）永久磁石特性を付与する。
【００６８】
このように、本発明による化粧料容器２００によれば、容器本体２１０の当接部２１４とキャップ２２０とを合わせたときには、当接部２１４及びキャップ２２０は磁力で引き付け合い、容器本体２１０の一部（本実施形態では案内部２１３）をキャップ２２０が収容した装着状態を維持することが可能となる。
【００６９】
そのため、本発明による化粧料容器２００によれば、容器本体２１０とキャップ２２０とを係合させる構造（フック部やネジ等）を設ける必要がないため、従来品のように係合の強度（嵌合力）等のばらつきによる歩留まりの低下を防ぐことができ、また、その強度調整のための金型の修正も不要となり、製造コストの低減を図ることができ、更には、係合のための係合構造を設けないことによって容器全体をシンプルにデザインすることができ、設計の自由度を高めることができる。
【００７０】
本実施形態における化粧料容器２００の製造方法は、第１実施形態における化粧料容器１と同様に行えばよいため、詳細な説明は省略する。
【００７１】
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本発明の思想の範囲内において改良または変更が可能である。
【００７２】
上記各実施形態においては、容器本体（符号１０、１１０、２１０参照）のうちキャップ（符号２０、１２０、２２０参照）との当接部位（符号１４、１１４、２１４参照）を別パーツとして、粉末状態の強磁性材料を樹脂中に分散含有する樹脂成形体、又は、強磁性材料を含有する金属成形体のいずれかによって構成している。また、容器本体の当接部位及び前記キャップのうちの少なくとも一方が、前記強磁性材料が永久磁石特性を有する例を説明した。しかしながら、本発明はこれらに限られない。例えば、容器本体全体を、粉末状態の強磁性材料を樹脂中に分散含有する樹脂成形体、又は、強磁性材料を含有する金属成形体のいずれかによって構成したり、その強磁性材料に永久磁石特性を付与するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１    化粧料容器
１０    容器本体
１１    筒体
１１ａ  開口
１２    操作体
１３    案内部
１４    当接部
２０    キャップ
２０ａ  縁部
２２    収容部
２３    内壁
１００    化粧料容器
１１０    容器本体
１１１    収容体
１１２    ポンプヘッド
１１２ａ  ノズル
１１３  案内部
１１４    当接部
１２０    キャップ
１２０ａ  縁部
１２０ｂ  スリット
１２２    収容部
１２３    内壁
１２４    ノズルカバー
２００    化粧料容器
２１０    容器本体
２１１    底面
２１２    側壁
２１３    案内部
２１４    当接部
２２０    キャップ
２２０ａ  縁部
２２２    収容部
２２３    天面
２２４    側壁
２２４ａ  内壁
【図１】
2020089680.tif 000003
【図２】
2020089680.tif 000004
【図３】
2020089680.tif 000005
【図４】
2020089680.tif 000006
【図５】
2020089680.tif 000007
【図６】
2020089680.tif 000008