(57)【要約】【課題】水熱交換器に接続された水配管における水の流れ方向を変更する場合において、迅速に切り換え可能とし、また、不具合を生じにくくすることを目的とする。【解決手段】チラーユニットは、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂを有する第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２と、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂに接続され、水が流通する水配管１８と、水配管１８に設置された四方弁２０とを備え、第２接続口２２と第１水熱交換器９Ａの一端側の接続口とが水配管１８ｂによって接続され、第３接続口２３と第２水熱交換器９Ｂの他端側の接続口とが水配管１８ｃによって接続され、四方弁２０は、第１接続口２１と第２接続口２２、かつ、第３接続口２３と第４接続口２４が流通可能となる第１モード、又は、第１接続口２１と第３接続口２３、かつ、第２接続口２２と第４接続口２４が流通可能となる第２モードに切り換え可能である構成を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水熱交換器を有し、冷媒が循環する冷凍サイクル系統と、
前記水熱交換器に接続され、水が流通する水配管と、
前記水配管に設置され、第１接続口、第２接続口、第３接続口及び第４接続口を有する四方弁と、
を備え、
前記第１接続口において前記水配管を流れる前記水が前記四方弁に常に流入し、前記第４接続口において前記水熱交換器を流通した前記水が前記四方弁から常に流出し、
前記第２接続口と前記水熱交換器の一端側の接続口とが前記水配管によって接続され、前記第３接続口と前記水熱交換器の他端側の接続口とが前記水配管によって接続され、
前記四方弁は、前記第１接続口と前記第２接続口が流通可能となり、かつ、前記第３接続口と前記第４接続口が流通可能となる第１モード、又は、前記第１接続口と前記第３接続口が流通可能となり、かつ、前記第２接続口と前記第４接続口が流通可能となる第２モードに切り換え可能である構成を有するチラーユニット。
【請求項２】
前記四方弁は、ユニット本体の内部に設置されている請求項１に記載のチラーユニット。
【請求項３】
前記四方弁は、ユニット本体の外部に設置され、前記ユニット本体の内部に設置された前記水配管と接続されている請求項１に記載のチラーユニット。
【請求項４】
前記冷凍サイクル系統において、前記水熱交換器の接続口よりも上流側又は下流側に設置され、前記冷凍サイクル系統を流れる前記冷媒の温度を検出する温度検出部と、
前記温度検出部によって検出された温度に基づいて、前記四方弁を切り換える制御部と、
を備える請求項１から３のいずれか１項に記載のチラーユニット。
【請求項５】
前記冷凍サイクル系統に設置され、前記冷凍サイクル系統を流れる前記冷媒の圧力を検出する圧力検出部と、
前記制御部は、前記圧力検出部によって検出された圧力に基づいて、前記四方弁の切り換えの成否を判断する請求項４に記載のチラーユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チラーユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
チラーユニットは、１又は複数の冷凍サイクルを備え、冷凍サイクルに接続された水熱交換器において冷媒と水とを熱交換させることによって冷水又は温水を生成する。生成された冷水又は温水は、外部へ導かれて、室内の冷暖房や給湯に用いられる。
【０００３】
チラーユニットの熱交換器では、冷凍サイクルを循環する冷媒と、水配管を流れる水とが熱交換可能に構成されている。熱交換器では、冷媒の流れ方向と水の流れ方向が同じである並行流よりも、冷媒の流れ方向と水の流れ方向が向かい合う対向流の方が効率良く熱交換を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１３０００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
チラーユニットにおける冷凍サイクルは、冷房運転時と暖房運転時とでは冷媒の流れ方向が逆となるため、運転の切り換えに応じて、熱交換器における冷媒の流れ方向と水の流れ方向が、並行流となったり、対向流となったりする。
【０００６】
チラーユニットでは、一般的にプレート式熱交換器が用いられている。熱交換器の入口及び出口の決定方法として、冷凍サイクルを流れる冷媒のうち液化した冷媒が熱交換器の下側の接続口において流出入し、ガス化した冷媒が熱交換器の上側の接続口から流出入するように決定される。すなわち、冷房運転では、熱交換器が蒸発器として機能するため、液冷媒が下側から流入し、ガス冷媒が上側から流出するように決定されている。また、暖房運転では、熱交換器が凝縮器として機能するため、ガス冷媒が上側から流入し、液冷媒が下側から流出するように決定されている。
【０００７】
そのため、冷凍サイクルの運転の切り換えに応じて、熱交換器における液冷媒及びガス冷媒の接続口を変更することができない。すなわち、水配管の流れは一定のまま、冷凍サイクルの運転の切り換えに応じて、液冷媒及びガス冷媒の接続口を変更することによって、熱交換器における冷媒の流れ方向と水配管の流れ方向とが常に対向流となるようにすることはできない。
【０００８】
したがって、上記特許文献１では、冷凍サイクルの液冷媒及びガス冷媒の接続口を一定のままとし、冷凍サイクルの運転の切り換えに応じて、熱交換器における冷媒の流れ方向と水配管の流れ方向が常に対向流となるように、水配管の流れ方向が変更される。特許文献１では、熱交換器における水配管の流れ方向を変更するため、水配管において三方弁と三方弁から分岐した分岐配管とが設置され、三方弁を切り替えることが開示されている。
【０００９】
しかし、水配管において三方弁と分岐配管とが設置される構成では、水がある一方向に流れるとき、三方弁から分岐した分岐配管と主配管に水が流れるのに対し、水がある一方向に対して反対方向に流れるとき、主配管のみに水が流れ、分岐配管には水が流れない。そのため、冷房運転又は暖房運転のいずれかの運転時において、水配管では、分岐配管に常に水が流れないという状態が生じうる。その結果、配管内において錆が生じたり、運転切り換え時に分岐配管内の水を排水するといったメンテナンス作業が必要になったりする。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、水熱交換器に接続された水配管における水の流れ方向を変更する場合において、迅速に切り換え可能とし、また、不具合を生じにくくすることが可能なチラーユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明のチラーユニットは以下の手段を採用する。
すなわち、本発明に係るチラーユニットは、水熱交換器を有し、冷媒が循環する冷凍サイクル系統と、前記水熱交換器に接続され、水が流通する水配管と、前記水配管に設置され、第１接続口、第２接続口、第３接続口及び第４接続口を有する四方弁とを備え、前記第１接続口において前記水配管を流れる前記水が前記四方弁に常に流入し、前記第４接続口において前記水熱交換器を流通した前記水が前記四方弁から常に流出し、前記第２接続口と前記水熱交換器の一端側の接続口とが前記水配管によって接続され、前記第３接続口と前記水熱交換器の他端側の接続口とが前記水配管によって接続され、前記四方弁は、前記第１接続口と前記第２接続口が流通可能となり、かつ、前記第３接続口と前記第４接続口が流通可能となる第１モード、又は、前記第１接続口と前記第３接続口が流通可能となり、かつ、前記第２接続口と前記第４接続口が流通可能となる第２モードに切り換え可能である構成を有する。
【００１２】
この構成によれば、四方弁が第１モードに切り換えられているとき、第１接続口において水配管を流れる水が流入し、第１接続口から第２接続口へ水が流れた後、第２接続口から水熱交換器へ水が供給される。また、第１モードでは、水熱交換器を流れた水が第３接続口から流入し、第３接続口から第４接続口へ水が流れた後、第４接続口から水が外部へ流出する。また、四方弁が第２モードに切り換えられているとき、第１接続口において水配管を流れる水が流入し、第１接続口から第３接続口へ水が流れた後、第３接続口から水熱交換器へ水が供給される。また、第２モードでは、水熱交換器を流れた水が第２接続口から流入し、第２接続口から第４接続口へ水が流れた後、第４接続口から水が外部へ流出する。
【００１３】
よって、四方弁を切り換えることによって、熱交換器に接続された水配管の流れ方向を変更することが可能である。したがって、冷凍サイクル系統の冷房運転と暖房運転の切り換えに応じて、四方弁を切り換えることで、冷凍サイクル系統の冷媒の流れ方向と水配管の流れ方向を常に対向流とすることができる。また、四方弁の切り換えに関わらず、水配管には常に水が流れており、水が流れない系統が存在しない。したがって、熱交換器に接続された水配管の流れ方向を変更する場合において、水の流れ方向を迅速に切り換え可能とし、また、不具合を生じにくくすることができる。
【００１４】
また、四方弁の設置個数は一つであり、三方弁を設置する場合の設置個数に比べて低減されるため、部品点数を減らすことができる。また、三方弁を設置する場合、複数の三方弁が動作する必要があるのに対して、一つの四方弁が動作すればよいため、動作ミスによる切り換えの不具合が生じにくい。
【００１５】
上記発明において、前記四方弁は、ユニット本体の内部に設置されてもよい。
【００１６】
この構成によれば、ユニット本体の内部に四方弁が設置されていることから、チラーユニットを外部の水配管と接続するだけで、冷凍サイクル系統の冷媒の流れ方向と水配管の流れ方向を常に対向流とすることが可能な系統を構成することができる。
【００１７】
上記発明において、前記四方弁は、ユニット本体の外部に設置され、前記ユニット本体の内部に設置された前記水配管と接続されてもよい。
【００１８】
この構成によれば、ユニット本体の外部に四方弁が設置されていることから、四方弁をユニット本体の内部に設置された水配管と接続されることによって、冷凍サイクル系統の冷媒の流れ方向と水配管の流れ方向を常に対向流とすることが可能な系統を構成することができる。ユニット本体の内部には、四方弁が設置されていないことから、ユニット本体は、水配管の流れ方向が切り換え不要な構成にも適用できる。
【００１９】
上記発明において、前記冷凍サイクル系統において、前記水熱交換器の接続口よりも上流側又は下流側に設置され、前記冷凍サイクル系統を流れる前記冷媒の温度を検出する温度検出部と、前記温度検出部によって検出された温度に基づいて、前記四方弁を切り換える制御部とを備えてもよい。
【００２０】
この構成によれば、冷凍サイクル系統において、水熱交換器の接続口よりも上流側又は下流側に設置された温度検出部によって、冷凍サイクル系統を流れる冷媒の温度が検出され、検出された温度に基づいて、四方弁が切り換えられる。冷凍サイクル系統の冷房運転と暖房運転の切り換えに応じて、水熱交換器の接続口よりも上流側又は下流側を流れる冷媒の温度が変更される。これにより、検出された冷媒の温度に応じて、四方弁が自動的に切り換えられて、冷凍サイクル系統の冷媒の流れ方向と水配管の流れ方向を常に対向流とすることができる。
【００２１】
上記発明において、前記冷凍サイクル系統に設置され、前記冷凍サイクル系統を流れる前記冷媒の圧力を検出する圧力検出部と、前記制御部は、前記圧力検出部によって検出された圧力に基づいて、前記四方弁の切り換えの成否を判断してもよい。
【００２２】
この構成によれば、冷凍サイクル系統に設置された圧力検出部によって、冷凍サイクル系統を流れる冷媒の圧力が検出され、検出された圧力に基づいて、四方弁の切り換えの成否が判断される。したがって、冷媒の温度が検出されることによって、四方弁が正しく切り換えられているか否かを判断できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、水熱交換器に接続された水配管における水の流れ方向を変更する場合において、迅速に切り換え可能とし、また、不具合を生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係るチラーユニットの概略構成を示す回路図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るチラーユニットの水配管の構成を示す概略図であり、四方弁が第１モードに切り換えられた状態を示す。
【図３】本発明の一実施形態に係るチラーユニットの水配管の構成を示す概略図であり、四方弁が第２モードに切り換えられた状態を示す。
【図４】本発明の一実施形態に係るチラーユニットの水配管の構成の変形例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態に係るチラーユニット１について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るチラーユニット１の概略構成を示す回路図である。
このチラーユニット１は、２つの冷凍サイクル系統、すなわち、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２と、水系統部３とが図示しない筐体の内部に収容された構成となっている。また、第１冷凍サイクル系統Ｒ１と第２冷凍サイクル系統Ｒ２は、水配管１８において直列に配置される。なお、本実施形態に係る水配管１８の構成は、図２及び図３で示しており、図１では、水配管１８の構成を簡略化して示している。
【００２６】
チラーユニット１が備える冷凍サイクル系統の数や、冷凍サイクル系統の水配管１８に対する配置関係は、本実施形態で説明した例に限定されない。例えば、冷凍サイクル系統は、１つ又は３つ以上でもよい。また、複数の冷凍サイクル系統は、水配管１８において並列に配置されたり、直列配置と並列配置が組み合わされてもよい。
【００２７】
第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２は、それぞれ、圧縮機５と、オイルセパレータ６と、逆止弁７と、四方弁８と、水熱交換器９（第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂ）と、レシーバ１０と、電子膨張弁１１と、空冷熱交換器１２と、気液分離器１３とを備えている。空冷熱交換器１２には冷却ファン１２ａが設けられている。
【００２８】
圧縮機５は、ガス冷媒を吸入し、吸入したガス冷媒を圧縮して吐出する。オイルセパレータ６は、圧縮機５から吐出された圧縮冷媒中のオイルを分離して圧縮機５に還流させる。逆止弁７は、圧縮冷媒の逆流を防止する。
【００２９】
四方弁８は、圧縮機５から吐出された圧縮冷媒を水熱交換器９に送る暖房運転モードと、空冷熱交換器１２に送る冷房運転モードとの２つのポジションが選択される弁である。図１では、四方弁８が暖房運転モードのポジションとなっている。
【００３０】
水熱交換器９は、暖房運転モードにおいて圧縮冷媒を凝縮させて凝縮器として機能し、冷房運転モードにおいて凝縮冷媒を気化させる蒸発器として機能する熱交換器である。そして、その凝縮熱又は気化熱により、後述するように水系統部３を流れる水を加熱又は冷却して暖房用の温水、給湯用の温水若しくは熱水、又は冷房用の冷水を生成する。
【００３１】
第１冷凍サイクル系統Ｒ１は、第１水熱交換器９Ａを有し、第２冷凍サイクル系統Ｒ２は、第２水熱交換器９Ｂを有する。
【００３２】
レシーバ１０は、凝縮した液冷媒を所定量貯留するタンクである。電子膨張弁１１は、凝縮冷媒の圧力を低下させて気化を促進させる。空冷熱交換器１２は、冷却ファン１２ａによって外気が供給される。空冷熱交換器１２は、暖房運転モードにおいて凝縮冷媒を気化させる蒸発器として機能し、冷房運転モードにおいて圧縮冷媒を凝縮させる凝縮器として機能する熱交換器である。気液分離器１３は、圧縮機５に吸入される前の冷媒を気液分離してガス冷媒のみを圧縮機５に吸入させる。
【００３３】
水系統部３は、水入口部１５と、水ポンプ１６と、水出口部１７と、水配管１８とを具備して構成されている。水入口部１５から延びる水配管１８には、水ポンプ１６が設置される。
【００３４】
次に、図２及び図３を参照して、本実施形態に係る水配管１８の構成について説明する。
水配管１８は、例えば、水配管１８ａ〜１８ｅによって構成される。水配管１８には、四方弁２０が一つ設置される。四方弁２０は、第１接続口２１、第２接続口２２、第３接続口２３及び第４接続口２４を有する。
【００３５】
四方弁２０は、第１モード又は第２モードに切り換え可能である構成を有する。第１モードでは、図２に示すように、第１接続口２１と第２接続口２２が流通可能となり、かつ、第３接続口２３と第４接続口２４が流通可能となる。第２モードでは、図３に示すように、第１接続口２１と第３接続口２３が流通可能となり、かつ、第２接続口２２と第４接続口２４が流通可能となる。
【００３６】
水配管１８ａは、四方弁２０の第１接続口２１と接続され、第１接続口２１では、供給元から送られた水配管１８ａを流れる水が四方弁２０に常に流入する。
【００３７】
水配管１８ｄは、四方弁２０の第４接続口２４と接続され、第４接続口２４では、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂを流通した水が四方弁２０から常に流出して、供給先へ送られる。
【００３８】
水配管１８ｂは、一端が四方弁２０の第２接続口２２と接続され、他端が第１水熱交換器９Ａの一端側の接続口と接続される。四方弁２０が第１接続口２１と第２接続口２２が流通可能な第１モードであるとき、水配管１８ｂでは、四方弁２０の第２接続口２２から第１水熱交換器９Ａへ水が送られる。四方弁２０が第２接続口２２と第４接続口２４が流通可能な第２モードであるとき、水配管１８ｂでは、第１水熱交換器９Ａから四方弁２０の第２接続口２２へ水が送られる。
【００３９】
水配管１８ｅは、一端が第１水熱交換器９Ａの他端側の接続口と接続され、他端が第２水熱交換器９Ｂの一端側の接続口と接続される。
【００４０】
水配管１８ｃは、一端が第３接続口２３と接続され、他端が第２水熱交換器９Ｂの他端側の接続口と接続される。四方弁２０が第３接続口２３と第４接続口２４が流通可能な第１モードであるとき、水配管１８ｃでは、第２水熱交換器９Ｂから四方弁２０の第３接続口２３へ水が送られる。四方弁２０が第１接続口２１と第３接続口２３が流通可能な第２モードであるとき、水配管１８ｃでは、四方弁２０の第３接続口２３から第２水熱交換器９Ｂへ水が送られる。
【００４１】
四方弁２０が第１モードに切り換えられているとき、第１接続口２１において水配管１８ａを流れる水が流入し、第１接続口２１から第２接続口２２へ水が流れた後、第２接続口２２から第１水熱交換器９Ａへ水が供給される。また、第１モードでは、第１水熱交換器９Ａと第２水熱交換器９Ｂを順に経て、第２水熱交換器９Ｂを流れた水が第３接続口２３から流入し、第３接続口２３から第４接続口２４へ水が流れた後、第４接続口２４から水が水配管１８ｄを介して外部へ流出する。
【００４２】
四方弁２０が第２モードに切り換えられているとき、第１接続口２１において水配管１８ａを流れる水が流入し、第１接続口２１から第３接続口２３へ水が流れた後、第３接続口２３から第２水熱交換器９Ｂへ水が供給される。また、第２モードでは、第２水熱交換器９Ｂと第１水熱交換器９Ａを順に経て、第１水熱交換器９Ａを流れた水が第２接続口２２から流入し、第２接続口２２から第４接続口２４へ水が流れた後、第４接続口２４から水が水配管１８ｄを介して外部へ流出する。
【００４３】
四方弁２０を切り換えることによって、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂに接続された水配管１８の水の流れ方向を変更することが可能である。したがって、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷房運転と暖房運転の切り換えに応じて、四方弁２０を切り換えることで、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷媒の流れ方向と水配管１８の水の流れ方向を常に対向流とすることができる。また、四方弁２０の切り換えに関わらず、水配管１８には常に水が流れており、水が流れない系統が存在しない。したがって、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂに接続された水配管１８の水の流れ方向を変更する場合において、水の流れ方向を迅速に切り換え可能とし、また、不具合を生じにくくすることができる。
【００４４】
また、四方弁２０の設置個数は一つであり、三方弁を設置する場合の設置個数に比べて低減されるため、部品点数を減らすことができる。また、三方弁を設置する場合、複数の三方弁が動作する必要があるのに対して、一つの四方弁２０が動作すればよいため、動作ミスによる切り換えの不具合が生じにくい。
【００４５】
四方弁２０は、チラーユニット１のユニット本体（筐体）の内部に設置される。この場合、ユニット本体の内部に四方弁２０が設置されていることから、水入口部１５と水出口部１７をそれぞれ外部の水配管と接続する。これにより、チラーユニット１を外部の水配管と接続するだけで、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷媒の流れ方向と水配管１８の水の流れ方向を常に対向流とすることが可能な系統を構成することができる。
【００４６】
本実施形態において、四方弁２０は、ユニット本体の内部に設置される場合に限定されず、四方弁２０は、チラーユニット１のユニット本体（筐体）の外部に設置されてもよい。この場合、ユニット本体には、一端が外部の水配管と接続可能とされ、他端が第１水熱交換器９Ａと接続された水配管１８ｂ、第１水熱交換器９Ａと第２水熱交換器９Ｂを結ぶ水配管１８ｅ、及び、一端が第２水熱交換器９Ｂと接続され、他端が外部の水配管と接続可能とされた水配管１８ｃが設置されている。四方弁２０は、これらのユニット本体の内部に設置された水配管１８ｂ，１８ｃと接続され、かつ、上述した構成を有する水配管１８ａ，１８ｄを設置することによって、本実施形態に係るチラーユニット１が構成される。これにより、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷媒の流れ方向と水配管１８の水の流れ方向を常に対向流とすることが可能な系統を構成することができる。ユニット本体の内部には、四方弁２０が設置されていないことから、ユニット本体は、水配管１８の水の流れ方向が切り換え不要な構成にも適用できる。
【００４７】
本実施形態に係るチラーユニット１は、図１に示すように、温度検出部３１と、圧力検出部３２と、制御部３３を備えてもよい。
【００４８】
温度検出部３１は、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２において、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂの接続口よりも上流側及び／又は下流側に設置され、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２を流れる冷媒の温度を検出する。
【００４９】
圧力検出部３２は、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２において、圧縮機５の吸い込み側及び吐き出し側にそれぞれ設置され、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２を流れる冷媒の圧力を検出する。
【００５０】
制御部３３は、温度検出部３１によって検出された温度に基づいて、四方弁２０を切り換える。第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂに流入する冷媒、又は、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂから流出する冷媒の温度に基づいて、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２が冷房運転であるか又は暖房運転であるかを判断する。
【００５１】
冷房運転時、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂは、蒸発器として機能することから、検出された温度が所定の閾値よりも低い場合、冷房運転であると判断でき、四方弁２０を冷房運転に対応したモードに切り換える。暖房運転時、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂは、凝縮器として機能することから、検出された温度が所定の閾値よりも高い場合、暖房運転であると判断でき、四方弁２０を暖房運転に対応したモードに切り換える。これにより、冷房運転と暖房運転の双方において、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂでは、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷媒の流れ方向と水配管１８の水の流れ方向が対向流とされる。
【００５２】
また、制御部３３は、圧力検出部３２によって検出された圧力に基づいて、四方弁２０の切り換えの成否を判断する。四方弁２０が正しく切り換わっていない場合、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂでは、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷媒の流れ方向と水配管１８の水の流れ方向が並行流となるため、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂにおける熱交換効率が低下する。したがって、例えば、圧力検出部３２が圧縮機５に吸い込まれる冷媒の圧力と圧縮機５から吐出される冷媒の圧力を検出し、圧力差が所定の閾値よりも低下したとき、四方弁２０が正しく切り換わっていないと判断する。他方、圧力差が所定の閾値を超えていれば、四方弁２０が正しく切り換わっていると判断する。
【００５３】
制御部３３は、例えば、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）、及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体等から構成されている。そして、各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で記憶媒体等に記憶されており、このプログラムをＣＰＵがＲＡＭ等に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、ＲＯＭやその他の記憶媒体に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、半導体メモリ等である。
【００５４】
本実施形態によれば、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２において、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂの接続口よりも上流側又は下流側に設置された温度検出部３１によって、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２を流れる冷媒の温度が検出され、検出された温度に基づいて、四方弁２０が切り換えられる。第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷房運転と暖房運転の切り換えに応じて、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂの接続口よりも上流側や下流側を流れる冷媒の温度が変更される。したがって、検出された冷媒の温度に応じて、四方弁２０が自動的に切り換えられることによって、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷媒の流れ方向と水配管１８の水の流れ方向を常に対向流とすることができる。
【００５５】
また、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２に設置された圧力検出部３２によって、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２を流れる冷媒の圧力が検出され、検出された圧力に基づいて、四方弁２０の切り換えの成否が判断される。したがって、四方弁２０が自動的に切り換えられた場合において、四方弁２０が正しく切り換えられているか否かを判断できる。
【００５６】
以上のように構成されたチラーユニット１は、以下のように作動する。以下では、暖房運転時において、四方弁２０が図２に示す第１モードに切り替わり、冷房運転時において、四方弁２０が図３に示す第２モードに切り替わる例について説明する。
【００５７】
まず、暖房運転時における動作について説明する。
暖房運転時には、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の四方弁８が、図１に示す暖房運転モードのポジションになる。
【００５８】
そして、少なくとも１つの圧縮機５が作動する。圧縮機５により圧縮された高温高圧の圧縮冷媒は、オイルセパレータ６にてオイル分が分離され、四方弁８を経て第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂのいずれか、又は、全てに流れる。このとき、圧縮冷媒は、水系統部３の水配管１８を流れる水と熱交換される。また、温度検出部３１によって温度が検出されて、四方弁２０が第１モードに切り替わる。
【００５９】
すなわち、第１冷凍サイクル系統Ｒ１の圧縮機５により圧縮された圧縮冷媒は第１水熱交換器９Ａに流れて水配管１８を流れる水と熱交換され、第２冷凍サイクル系統Ｒ２の圧縮機５により圧縮された圧縮冷媒は第２水熱交換器９Ｂに流れて水配管１８を流れる水と熱交換される。
【００６０】
つまり、第１冷凍サイクル系統Ｒ１と第２冷凍サイクル系統Ｒ２においては、それぞれ第１水熱交換器９Ａと第２水熱交換器９Ｂとによって冷媒と水との熱交換が個別に行われる。このように第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂにて高温な圧縮冷媒と熱交換した水は温水又は熱水となり、水出口部１７から所定の暖房箇所又は給湯箇所に供給される。
【００６１】
四方弁２０が第１モードに切り替わることにより、第１接続口２１において水配管１８ａを流れる水が流入し、第１接続口２１から第２接続口２２へ水が流れた後、第２接続口２２から第１水熱交換器９Ａへ水が供給される。また、第１モードでは、第１水熱交換器９Ａ、第２水熱交換器９Ｂの順に水が流れ、第２水熱交換器９Ｂを流れた水が第３接続口２３から流入し、第３接続口２３から第４接続口２４へ水が流れた後、第４接続口２４から水が水配管１８ｄを介して外部へ流出する。そして、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂでは、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷媒の流れ方向と水配管１８の水の流れ方向が対向流となる。
【００６２】
また、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂで水と熱交換した圧縮冷媒は凝縮して液化し、レシーバ１０を経て電子膨張弁１１を通過し、ここで圧力を低下されて空冷熱交換器１２に流れ、空気と熱交換することにより気化してガス冷媒となり、四方弁８と気液分離器１３と経て再び圧縮機５に吸入される。
【００６３】
次に、冷房運転時における動作について説明する。
冷房運転時には、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の四方弁８が図１に示す方向から変更されて冷房運転モードのポジションになる。したがって、圧縮機５により圧縮された高温高圧の圧縮冷媒は四方弁８を経て空冷熱交換器１２に流れ、冷却ファン１２ａによって外気が供給されることにより空気と熱交換して凝縮して液化する。生成された凝縮冷媒は、レシーバ１０を経て第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂのいずれか、又は、全てに流れる。このとき、凝縮冷媒は、水系統部３の水配管１８を流れる水と熱交換して気化する。また、温度検出部３１によって温度が検出されて、四方弁２０が第２モードに切り替わる。
【００６４】
このように、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂにて低温な冷媒と熱交換した水は冷水となり、水出口部１７から所定の冷房箇所に供給される。
【００６５】
四方弁２０が第２モードに切り替わることにより、第１接続口２１において水配管１８ａを流れる水が流入し、第１接続口２１から第３接続口２３へ水が流れた後、第３接続口２３から第２水熱交換器９Ｂへ水が供給される。また、第２モードでは、第２水熱交換器９Ｂ、第１水熱交換器９Ａの順に水が流れ、第２水熱交換器９Ｂを流れた水が第２接続口２２から流入し、第２接続口２２から第４接続口２４へ水が流れた後、第４接続口２４から水が水配管１８ｄを介して外部へ流出する。そして、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂでは、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷媒の流れ方向と水配管１８の水の流れ方向が対向流となる。
【００６６】
また、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂで水と熱交換して気化したガス冷媒は、四方弁８と気液分離器１３と経て再び圧縮機５に吸入される。
【００６７】
次に、図４を参照して、本発明の一実施形態に係るチラーユニット１の変形例について説明する。なお、チラーユニット１における第１冷凍サイクル系統Ｒ１及び第２冷凍サイクル系統Ｒ２の構成は上述した実施形態と同一である。その他、上述した実施形態と重複する構成及び作用効果については説明を省略する。
【００６８】
上述した実施形態に係る構成では、第１水熱交換器９Ａと第２水熱交換器９Ｂを流れる水は、四方弁２０の切り換えによって、図２に示すように、第１水熱交換器９Ａが先となったり、図３に示すように、第２水熱交換器９Ｂが先となったりして、水の流れる順番が入れ替われる。
【００６９】
これに対し、複数の第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂが直列に配置されている場合において、四方弁２０の切り換えに関わらず、第１水熱交換器９Ａ又は第２水熱交換器９Ｂが常に先となる構成が要求される場合がある。
【００７０】
上述した実施形態では、四方弁２０と水配管１８ａ〜１８ｅが、第１水熱交換器９Ａ及び第２水熱交換器９Ｂに対して１組のみ設置されている。これに対し、本変形例における水配管１８には、上述した実施形態と異なり、四方弁２０と水配管１８が、第１冷凍サイクル系統Ｒ１及び第２冷凍サイクル系統Ｒ２のそれぞれに対して１組ずつ設置される。
【００７１】
各四方弁２０を切り換えることによって、第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂに接続された水配管１８の水の流れ方向を変更することが可能である。したがって、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷房運転と暖房運転の切り換えに応じて、各四方弁２０を切り換えることで、第１，第２冷凍サイクル系統Ｒ１，Ｒ２の冷媒の流れ方向と水配管１８の水の流れ方向を常に対向流とすることができる。また、図４に示すように、複数の第１，第２水熱交換器９Ａ，９Ｂが直列に配置されている場合において、四方弁２０の切り換えに関わらず、第１水熱交換器９Ａが常に先となる構成とすることができる。
【符号の説明】
【００７２】
１      ：チラーユニット
３      ：水系統部
５      ：圧縮機
６      ：オイルセパレータ
７      ：逆止弁
８      ：四方弁
９      ：水熱交換器
９Ａ    ：第１水熱交換器
９Ｂ    ：第２水熱交換器
１０    ：レシーバ
１１    ：電子膨張弁
１２    ：空冷熱交換器
１２ａ  ：冷却ファン
１３    ：気液分離器
１５    ：水入口部
１６    ：水ポンプ
１７    ：水出口部
１８，１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅ    ：水配管
２０    ：四方弁
２１    ：第１接続口
２２    ：第２接続口
２３    ：第３接続口
２４    ：第４接続口
３１    ：温度検出部
３２    ：圧力検出部
３３    ：制御部
Ｒ１    ：第１冷凍サイクル系統
Ｒ２    ：第２冷凍サイクル系統
【図１】
2020153632.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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