(57)【要約】      （修正有）【課題】室外熱交換器に付着した霜を十分に融解させることが可能な冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。【解決手段】圧縮機２１、室外熱交換器２３、室外膨張弁２４、室内熱交換器３１が順に接続されており、冷房運転接続状態と暖房運転接続状態とを切り換え可能な四路切換弁２２と、圧縮機２１の吐出側から室外熱交換器２３と室外膨張弁２４の間まで伸びたバイパス配管４８と、を有する冷媒回路１０と、コントローラ７と、を備えた空気調和装置１であって、コントローラ７は、室外熱交換器２３の除霜時に、暖房運転接続状態において圧縮機２１から吐出された冷媒を室内熱交換器３１に送りながら、圧縮機２１からバイパス配管４８を介して室外熱交換器２３に冷媒を送るホットガスバイパスデフロスト運転を行い、その後、四路切換弁２２を冷房運転接続状態に切り換えて圧縮機２１から室外熱交換器２３に冷媒を送る逆サイクルデフロスト運転を行う。【選択図】図１
2020153604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（２１）、室外熱交換器（２３）、膨張機構（２４）、室内熱交換器（３１）が順に接続されており、内部を冷媒が循環する冷媒回路（１０）と、
制御部（７）と、
を備え、
前記冷媒回路は、
前記圧縮機から吐出された冷媒を前記室内熱交換器に流すことで前記室内熱交換器を放熱器として機能させる第１状態と、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記室外熱交換器に流すことで前記室外熱交換器を放熱器として機能させる第２状態と、を切り換え可能な切換弁（２２）と、
前記圧縮機の吐出側と前記切換弁の間と、前記室外熱交換器と前記膨張機構の間、または、前記室外熱交換器における前記膨張機構に近い部分と、を接続する、バイパス配管（４８）と、
を有しており、
前記制御部は、前記室外熱交換器の除霜時に、
前記第１状態で、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記室内熱交換器に送りながら、前記圧縮機から前記バイパス配管を介して前記室外熱交換器に冷媒を送る第１制御を行い、
前記第１制御の後に、前記切換弁を前記第２状態に切り換えて前記圧縮機から前記室外熱交換器に冷媒を送る第２制御を行う、
冷凍サイクル装置（１）。
【請求項２】
前記冷媒回路は、前記バイパス配管の途中に設けられた制御弁（４９、４９ａ）をさらに有している、
請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記制御弁は、弁開度を調節可能な膨張弁（４９ａ）である、
請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記第２制御を行う間に前記制御弁を閉じる、
請求項２または３に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記第２制御を行う間に所定の保護条件を満たした場合に、閉じられている前記制御弁を開ける、
請求項４に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記第１制御を行う間に、前記圧縮機の回転数を下げる第３制御を行う、
請求項１から５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記第１制御を行う間に、前記圧縮機の回転数を維持した後に前記圧縮機の回転数を下げる第４制御を行う、
請求項１から５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項８】
前記膨張機構は、弁開度を調節可能な膨張弁であり、
前記制御部は、前記第１制御を行う間に、前記膨張機構の弁開度を、前記第１制御の直前の運転時の弁開度よりも小さくする制御を行う、
請求項１から７のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項９】
前記室外熱交換器における前記膨張機構に近い部分を流れる冷媒の温度、または、前記室外熱交換器と前記膨張機構との間を流れる冷媒の温度を検出する冷媒温度センサ（８５）をさらに備え、
前記制御部は、前記第２制御が開始されてから所定の時間が経過した後、前記冷媒温度センサの検出値が所定終了条件を満たした場合に前記第２制御を終了させる、
請求項１から８のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１０】
前記室外熱交換器は、アルミニウムまたはアルミニウム合金を含む扁平形状の伝熱管（５８）を有している、
請求項１から９のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１１】
前記室外熱交換器は、複数の伝熱管が鉛直方向に並んで配置される第１伝熱管群および第２伝熱管群を有しており、
前記第１伝熱管群と前記第２伝熱管群は、水平方向に並んで配置される、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、空気調和装置等の冷凍サイクル装置では、室外熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させ、室内熱交換器を冷媒の放熱器として機能させる暖房運転時に、室外熱交換器に霜が付着することがあるため、当該霜を融解させるためのデフロスト運転が行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１（国際公開第２０１５／１６２６９６号）によれば、圧縮機の吐出側と、室外熱交換器と膨張弁との間を接続するホットガスバイパス回路を有しており、当該ホットガスバイパス回路を用いたデフロスト運転と、逆サイクルデフロスト運転と、の何れかを選択して実行させる空気調和装置が提案されている。
【０００４】
具体的には、当該空気調和装置では、圧縮機から吐出された冷媒をホットガスバイパス回路を介して室外熱交換器に送るホットガスバイパスデフロスト運転と、圧縮機から吐出された冷媒を四路切換弁を介して室外熱交換器に送る逆サイクルデフロスト運転と、の何れかを室外熱交換器の着霜量に応じて選択して実行させている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の空気調和装置では、ホットガスバイパスデフロスト運転と逆サイクルデフロスト運転とが択一的に実行されているが、逆サイクルデフロスト運転が選択されて実行された場合には、室外熱交換器における冷媒流れの下流側の霜が溶け残ってしまうおそれがある。
【０００６】
本開示の内容は、室外熱交換器に付着した霜を十分に融解させることが可能な冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１観点に係る冷凍サイクル装置は、冷媒回路と、制御部と、を備えている。冷媒回路は、圧縮機、室外熱交換器、膨張機構、室内熱交換器が順に接続されている。冷媒回路は、内部を冷媒が循環する。冷媒回路は、切換弁を有している。切換弁は、第１状態と第２状態とを切り換え可能である。第１状態では、圧縮機から吐出された冷媒を室内熱交換器に流すことで室内熱交換器を放熱器として機能させる。第２状態では、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器に流すことで室外熱交換器を放熱器として機能させる。冷媒回路は、バイパス配管を有している。バイパス配管は、圧縮機の吐出側と切換弁の間と、室外熱交換器と膨張機構の間、または、室外熱交換器における膨張機構に近い部分と、を接続する。制御部は、室外熱交換器の除霜時に、第１制御を行い、第１制御後に、第２制御を行う。第１制御では、第１状態で、圧縮機から吐出された冷媒を室内熱交換器に送りながら、圧縮機からバイパス配管を介して室外熱交換器に冷媒を送る。第２制御は、切換弁を第２状態に切り換えて圧縮機から室外熱交換器に冷媒を送る。
【０００８】
ここで、室外熱交換器における膨張機構に近い部分とは、室外熱交換器中を冷媒が流れる冷媒経路の有効長において、真ん中よりも膨張機構に近いことを意味する。
【０００９】
この冷凍サイクル装置は、圧縮機からバイパス配管を介して着霜した室外熱交換器に冷媒を送る第１制御を行うことで室外熱交換器のうちの膨張機構に近い部分の霜を融解させることができる。さらに、切換弁を第２状態に切り換えて圧縮機から室外熱交換器に冷媒を送ることで室外熱交換器を除霜する第２制御を行うことで、室外熱交換器のうちの膨張機構に近い部分から遠い部分の霜を融解させることができる。これにより、室外熱交換器に付着した霜を十分に融解させることが可能となる。
【００１０】
第２観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点の冷凍サイクル装置であって、冷媒回路は、制御弁をさらに有している。制御弁は、バイパス配管の途中に設けられている。
【００１１】
この冷凍サイクル装置は、制御弁の制御により、バイパス配管における冷媒流れを制御することが可能となる。
【００１２】
第３観点に係る冷凍サイクル装置は、第２観点の冷凍サイクル装置であって、制御弁は、弁開度を調節可能な膨張弁である。
【００１３】
この冷凍サイクル装置は、制御弁の開度調節により、バイパス配管における冷媒の流量を制御できるようになるため、霜の融解に必要な冷媒を流すことが可能となる。
【００１４】
第４観点に係る冷凍サイクル装置は、第２観点または第３観点の冷凍サイクル装置であって、制御部は、第２制御を行う間に制御弁を閉じる。
【００１５】
なお、第２制御を行う間に制御弁を閉じるとは、第２制御の開始と同時に制御弁を閉じる場合、第２制御の開始後第２制御の終了前の間に制御弁を閉じる場合が含まれる。
【００１６】
この冷凍サイクル装置は、第２制御を行う間、制御弁が閉じられることによりバイパス配管における冷媒流れが制限されるため、室外熱交換器のうちの膨張機構に近い部分から遠い部分における霜の融解を効率的に行うことが可能になる。
【００１７】
第５観点に係る冷凍サイクル装置は、第４観点の冷凍サイクル装置であって、制御部は、第２制御を行う間に所定の保護条件を満たした場合に、閉じられている制御弁を開ける。
【００１８】
なお、所定の保護条件は、特に限定されない。所定の保護条件としては、例えば、圧縮機から吐出される冷媒の温度や圧縮機に吸入される冷媒の温度等が所定値以下になることが挙げられる。
【００１９】
この冷凍サイクル装置は、第２制御中において、圧縮機から吐出される冷媒の温度の異常や圧縮機において液圧縮が生じることを抑制することが可能になる。
【００２０】
第６観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第５観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、制御部は、第１制御を行う間に、圧縮機の回転数を下げる第３制御を行う。
【００２１】
この冷凍サイクル装置は、圧縮機の回転数を下げることで、冷媒回路の圧力差を用いて切換弁を第２状態に切り換える際に切換弁で生じうる切り換え音を小さく抑制することが可能となる。この場合において、圧縮機の回転数を下げるのに要する時間を用いて第１制御を行うことで、切換弁の切り換え音を小さく抑制しつつ、早期に第２制御を開始させることが可能になる。
【００２２】
第７観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第５観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、制御部は、第１制御を行う間に、第４制御を行う。第４制御では、圧縮機の回転数を維持した後に圧縮機の回転数を下げる。
【００２３】
この冷凍サイクル装置は、第１制御を行う間に、圧縮機の回転数を下げる前に、圧縮機の回転数を維持させる段階が設けられている。この第１制御時の圧縮機の回転数の維持により、室外熱交換器の膨張機構に近い部分の霜の融解を効率的に行うことが可能になる。
【００２４】
第８観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第７観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、膨張機構は、弁開度を調節可能な膨張弁である。制御部は、第１制御を行う間に、膨張機構の弁開度を、第１制御の直前の運転時の弁開度よりも小さくする制御を行う。
【００２５】
なお、膨張機構の弁開度を第１制御の直前の運転時の弁開度よりも小さくする制御としては、特に限定されない。このような制御としては、例えば、当該第１制御の直前の運転時に膨張機構の弁開度が固定されている場合にその固定開度よりも小さくする制御であってもよい。また、このような制御としては、当該第１制御の直前の運転時に膨張機構の弁開度が制御されている場合にその制御開度よりも小さくする制御であってもよい。例えば、当該第１制御の直前の膨張機構の制御による目標弁開度よりも小さい開度とする制御であってもよい。
【００２６】
この冷凍サイクル装置は、第１制御を行う間に、膨張機構の弁開度が第１制御の直前の運転時の弁開度よりも小さく制御されるため、室内熱交換器から膨張機構を介して室外熱交換器に向かう冷媒量が抑制される。これにより、室外熱交換器の膨張機構に近い部分に供給される冷媒の温度が、室内熱交換器から膨張機構を介して室外熱交換器に向けて流れる冷媒によって低下する程度を抑制させることが可能になる。
【００２７】
第９観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第８観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、冷媒温度センサをさらに備えている。冷媒温度センサは、室外熱交換器における膨張機構に近い部分を流れる冷媒の温度、または、室外熱交換器と膨張機構との間を流れる冷媒の温度を検出する。制御部は、第２制御が開始されてから所定の時間が経過した後、冷媒温度センサの検出値が所定終了条件を満たした場合に第２制御を終了させる。
【００２８】
この冷凍サイクル装置は、冷媒温度センサの検出値として、第２制御が開始されてから所定の時間が経過した後の値を用いて、所定終了条件の判断を行う。このため、第１制御が行われている際に所定終了条件が満たされてしまうことを抑制することができる。
【００２９】
第１０観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第９観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、室外熱交換器は、アルミニウムまたはアルミニウム合金を含む扁平形状の伝熱管を有している。
【００３０】
一般に、アルミニウムまたはアルミニウム合金を含む扁平形状の伝熱管を有する室外熱交換器では、円筒形状の銅製伝熱管が用いられた従来のクロスフィンチューブ熱交換器と比べて、融解された霜が下に流れにくい。このように、融解された霜が下に流れにくい室外熱交換器を用いる場合であっても、この冷凍サイクル装置によれば、融解された霜が下に流れにくい程度を小さく抑えることが可能になる。
【００３１】
第１１観点に係る冷凍サイクル装置は、第１観点から第１０観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、室外熱交換器は、複数の伝熱管が鉛直方向に並んで配置される第１伝熱管群および第２伝熱管群を有している。第１伝熱管群と第２伝熱管群は、水平方向に並んで配置される。
【００３２】
この冷凍サイクル装置は、第１伝熱管群と第２伝熱管群を順次冷媒が流れる室外熱交換器についても、当該室外熱交換器のうち膨張機構に近い部分における霜の溶け残りを抑制させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】空気調和装置の概略構成図である。
【図２】空気調和装置の概略ブロック構成図である。
【図３】室外熱交換器の外観斜視図である。
【図４】冷房運転接続状態で室外熱交換器を流れる冷媒の様子を示す説明図である。
【図５】扁平多穴管と伝熱フィンとの配置構成図である。
【図６】デフロスト運転のタイムチャートである。
【図７】デフロスト運転のフローチャート（その１）である。
【図８】デフロスト運転のフローチャート（その２）である。
【図９】変形例Ａに係る空気調和装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、冷媒回路の概略構成図である図１、概略制御ブロック構成図である図２を参照しつつ、本実施形態に係る冷凍サイクル装置としての空気調和装置１について説明する。
【００３５】
（１）空気調和装置１の概要
空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことで、対象空間の空気を調和させる装置である。
【００３６】
空気調和装置１は、主として、室外ユニット２０と、室内ユニット３０と、室外ユニット２０と室内ユニット３０を接続する液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５と、入力装置および出力装置としてのリモコン８と、空気調和装置１の動作を制御するコントローラ７と、を有している。
【００３７】
空気調和装置１では、冷媒回路１０内に封入された冷媒が、圧縮、放熱（凝縮）、減圧、蒸発した後に、再び圧縮される、という冷凍サイクルが行われる。本実施形態では、冷媒回路１０には、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うための冷媒が充填されている。
【００３８】
（１−１）室外ユニット２０
室外ユニット２０は、液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５を介して室内ユニット３０と接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。室外ユニット２０は、主として、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、室外熱交換器２３と、室外膨張弁２４と、低圧レシーバ２６と、室外ファン２５と、液側閉鎖弁２９と、ガス側閉鎖弁２８と、バイパス配管４８と、を有している。
【００３９】
圧縮機２１は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。圧縮機２１としては、例えば、ロータリ式やスクロール式等の圧縮要素（図示省略）が圧縮機モータによって回転駆動される圧縮機が使用される。圧縮機モータは、容量を変化させるためのものであり、インバータにより回転数の制御が可能である。
【００４０】
四路切換弁２２は、冷媒回路１０における接続状態を切り換えることで、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２３とを接続しつつ圧縮機２１の吸入側とガス側閉鎖弁２８とを接続する冷房運転接続状態（図１の実線参照）と、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁２８とを接続しつつ圧縮機２１の吸入側と室外熱交換器２３とを接続する暖房運転接続状態（図１の点線参照）と、を切り換えることができる。より具体的には、四路切換弁２２は、冷房運転接続状態では、圧縮機２１の吐出側から四路切換弁２２の接続ポートの１つまで伸びる吐出配管４７と、室外熱交換器２３のガス側端部から伸びる第３配管４３と、を接続しつつ、ガス側閉鎖弁２８と四路切換弁２２の接続ポートの１つとを接続する第１配管４１と、四路切換弁２２の接続ポートの１つから低圧レシーバ２６まで伸びる第２配管４２と、を接続する。また、四路切換弁２２は、暖房運転接続状態では、吐出配管４７と第１配管４１を接続しつつ、第３配管４３と第２配管４２を接続する。
【００４１】
室外熱交換器２３は、冷房運転時には冷凍サイクルにおける高圧の冷媒の放熱器または凝縮器として機能し、暖房運転時には冷凍サイクルにおける低圧の冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。
【００４２】
室外ファン２５は、室外ユニット２０内に室外の空気を室外熱交換器２３に供給し、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、室外ユニット２０の外部に排出するための空気流れを生じさせる。室外ファン２５は、室外ファンモータによって回転駆動される。
【００４３】
室外膨張弁２４は、室外熱交換器２３の液側端部と液側閉鎖弁２９との間に設けられている。より具体的には、室外膨張弁２４は、室外熱交換器２３のガス側端部から伸びる第４配管４４と、液側閉鎖弁２９から伸びる第５配管４５と、の間に設けられている。室外膨張弁２４としては、例えば、制御により弁開度を調節可能な電動膨張弁を用いることができる。
【００４４】
低圧レシーバ２６は、圧縮機２１の吸入側と四路切換弁２２の接続ポートの１つとの間に設けられている。なお、低圧レシーバ２６の内部には、四路切換弁２２の接続ポートの１つから伸びる第２配管４２の端部と、圧縮機２１の吸入側から伸びる吸入配管４６の端部が位置している。低圧レシーバ２６は、冷媒回路１０における余剰冷媒を液冷媒として貯留することが可能な冷媒容器である。
【００４５】
液側閉鎖弁２９は、室外ユニット２０における液側冷媒連絡配管６との接続部分に配置された手動弁である。
【００４６】
ガス側閉鎖弁２８は、室外ユニット２０におけるとガス側冷媒連絡配管５との接続部分に配置された手動弁である。
【００４７】
バイパス配管４８は、吐出配管４７と第４配管４４を接続する冷媒経路を構成している。バイパス配管４８の途中には、通過する冷媒の減圧部として機能するキャピラリーチューブ４８ａが設けられている。バイパス配管４８のうち、吐出配管４７からの分岐部分と、キャピラリーチューブ４８ａと、の間には、開閉制御される電磁開閉弁であるバイパス弁４９が設けられている。
【００４８】
室外ユニット２０は、室外ユニット２０を構成する各部の動作を制御する室外ユニット制御部２７を有している。室外ユニット制御部２７は、ＣＰＵやメモリ等を含むマイクロコンピュータを有している。室外ユニット制御部２７は、各室内ユニット３０の室内ユニット制御部３４と通信線を介して接続されており、制御信号等の送受信を行う。
【００４９】
室外ユニット２０には、吐出温度センサ８３、吸入温度センサ８４、室外熱交温度センサ８５、外気温度センサ８６等が設けられている。これらの各センサは、室外ユニット制御部２７と電気的に接続されており、室外ユニット制御部２７に対して検出信号を送信する。吐出温度センサ８３は、吐出配管４７を流れる冷媒の温度を検出する。吸入温度センサ８４は、吸入配管４６を流れる冷媒の温度を検出する。室外熱交温度センサ８５は、液側の出口を流れる冷媒の温度を検出する。外気温度センサ８６は、室外熱交換器２３を通過する前の屋外の空気温度を検出する。
【００５０】
（１−１−１）室外熱交換器２３
図３に室外熱交換器２３の外観斜視図を、図４に冷房運転接続状態で室外熱交換器２３を流れる冷媒の様子を示す説明図を、それぞれ示す。
【００５１】
室外熱交換器２３は、熱交換部５０と、ガス側ヘッダ５４と、液側ヘッダ５６と、第１折り返しヘッダ５３と、第２折り返しヘッダ５５と、を有している。室外熱交換器２３のこれらの要素は、いずれもアルミニウムまたはアルミニウム合金により構成されている。
【００５２】
熱交換部５０は、室外ファン２５により形成される空気流れ方向における上流側に配置された第１熱交換部５１と、第１熱交換部５１とは離れて空気流れ方向における下流側に配置された第２熱交換部５２と、を有している。第１熱交換部５１と第２熱交換部５２とは、空気流れ方向において互いに重なるように配置されている。第１熱交換部５１は、第１上方熱交換部５１ａと、第１上方熱交換部５１ａの下方に位置する第１下方熱交換部５１ｂと、を有している。第２熱交換部５２は、第２上方熱交換部５２ａと、第２上方熱交換部５２ａの下方に位置する第２下方熱交換部５２ｂとを有している。
【００５３】
第１熱交換部５１と第２熱交換部５２とは、図５に示すように、それぞれ、複数の扁平多穴管４８と、複数の伝熱フィン５９とを有している。第１熱交換部５１と第２熱交換部５２のそれぞれにおいて、複数の扁平多穴管５８は、扁平面５８ａが鉛直方向を向く姿勢で鉛直方向に並んで配置されている。扁平多穴管５８は、空気流れ方向に沿うように並んで構成された複数の冷媒流路５８ｂを有している。第１熱交換部５１と第２熱交換部５２のそれぞれにおいて、複数の伝熱フィン５９は、複数の扁平多穴管に対して固定されている。伝熱フィン５９は、扁平多穴管５８を挿入固定させるための切り欠き５９ａを有している。
【００５４】
ガス側ヘッダ５４は、第３配管４３と第１上方熱交換部５１ａとを連絡するように設けられている。具体的には、第３配管４３の一端がガス側ヘッダ５４に接続されており、第１上方熱交換部５１ａが有する複数の扁平多穴管５８の一端がそれぞれガス側ヘッダ５４に接続されている。
【００５５】
液側ヘッダ５６は、第４配管４４と第１下方熱交換部５１ｂとを連絡するように設けられている。具体的には、第４配管４４の一端が液側ヘッダ５６に接続されており、第１下方熱交換部５１ｂが有する複数の扁平多穴管５８の一端がそれぞれ液側ヘッダ５６に接続されている。
【００５６】
第１折り返しヘッダ５３は、第１上方折り返しヘッダ５３ａと第１下方折り返しヘッダ５３ｂを有している。第１上方折り返しヘッダ５３ａは、第１上方熱交換部５１ａのガス側ヘッダ５４側とは反対側の端部と、第２上方熱交換部５２ａの第２折り返しヘッダ５４側とは反対側の端部と、を連絡するように設けられている。具体的には、本実施形態の第１上方折り返しヘッダ５３ａは、第１上方熱交換部５１ａの複数の扁平多穴管５８と、第２上方熱交換部５２ａの複数の扁平多穴管５８と、を互いに同じ高さ位置で連絡するように構成されている。第１下方折り返しヘッダ５３ｂは、第１下方熱交換部５１ｂの液側ヘッダ５６側とは反対側の端部と、第２下方熱交換部５２ｂの第２折り返しヘッダ５４側とは反対側の端部と、を連絡するように設けられている。具体的には、本実施形態の第１下方折り返しヘッダ５３ｂは、第１下方熱交換部５１ｂの複数の扁平多穴管５８と、第２下方熱交換部５２ｂの複数の扁平多穴管５８と、を互いに同じ高さ位置で連絡するように構成されている。
【００５７】
第２折り返しヘッダ５５は、第２上方熱交換部５２ａと第２下方熱交換部５２ｂとを連絡するように設けられている。なお、本実施形態では、第２折り返しヘッダ５５は、内部空間が高さ位置毎に分離されており、互いに分離された空間同士が複数の連絡配管５５ａを介して接続されている。
【００５８】
以上の室外熱交換器２３は、四路切換弁２２が冷房運転接続状態の場合には、図３、図４において矢印で示した方向に冷媒が流れる。具体的には、第３配管４３からガス側ヘッダ５４に流入した冷媒は、ガス側ヘッダ５４内で高さ方向に分流され、第１上方熱交換部５１ａの各高さ位置の扁平多穴管５８に流れていく。第１上方熱交換部５１ａを流れた冷媒は、第１上方折り返しヘッダ５３ａにおいて高さ位置を維持しながら第２上方熱交換部５２ａの各高さ位置の扁平多穴管５８に流れていく。第２上方熱交換部５２ａを流れた冷媒は、第２折り返しヘッダ５５を介して、第２下方熱交換器５２ｂの各高さ位置の扁平多穴管５８に流れていく。第２下方熱交換器５２ｂを流れた冷媒は、第１下方折り返しヘッダ５３ｂにおいて高さ位置を維持しながら第１下方熱交換部５１ｂの各高さ位置の扁平多穴管５８に流れていく。第１下方熱交換部５１ｂを流れた冷媒は、液側ヘッダ５６で合流し、第４配管４４に流れていく。なお、四路切換弁２２が暖房運転接続状態の場合には、上記とは逆の冷媒流れとなる。
【００５９】
（１−２）室内ユニット３０
室内ユニット３０は、対象空間である室内の壁面や天井等に設置されている。室内ユニット３０は、液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５を介して室外ユニット２０と接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。
【００６０】
室内ユニット３０は、室内熱交換器３１と、室内ファン３２と、を有している。
【００６１】
室内熱交換器３１は、液側が、液側冷媒連絡配管６と接続され、ガス側端が、ガス側冷媒連絡配管５とを接続されている。室内熱交換器３１は、冷房運転時には冷凍サイクルにおける低圧の冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷凍サイクルにおける高圧の冷媒の放熱器または凝縮器として機能する熱交換器である。
【００６２】
室内ファン３２は、室内ユニット３０内に空調対象空間である室内の空気を吸入して、室内熱交換器３１において冷媒と熱交換させた後に、室内ユニット３０の外部に排出するための空気流れを生じさせる。室内ファン３２は、室内ファンモータによって回転駆動される。
【００６３】
また、室内ユニット３０は、室内ユニット３０を構成する各部の動作を制御する室内ユニット制御部３４を有している。室内ユニット制御部３４は、ＣＰＵやメモリ等を含むマイクロコンピュータを有している。室内ユニット制御部３４は、室外ユニット制御部２７と通信線を介して接続されており、制御信号等の送受信を行う。
【００６４】
室内ユニット３０には、室内液側熱交温度センサ９１、室内空気温度センサ９２等が設けられている。これらの各センサは、室内ユニット制御部３４と電気的に接続されており、室内ユニット制御部３４に対して検出信号を送信する。室内液側熱交温度センサ９１は、室内熱交換器３１のうちガス側冷媒連絡配管５が接続されている側とは反対側である液側の出口を流れる冷媒の温度を検出する。室内空気温度センサ９２は、室内熱交換器３１を通過する前の室内の空気温度を検出する。
【００６５】
（１−３）コントローラ７
空気調和装置１では、室外ユニット制御部２７と室内ユニット制御部３４が通信線を介して接続されることで、空気調和装置１の動作を制御するコントローラ７が構成されている。
【００６６】
コントローラ７は、主として、ＣＰＵ（中央演算処理装置）と、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリを有している。なお、コントローラ７による各種処理や制御は、室外ユニット制御部２７および／又は室内ユニット制御部３４に含まれる各部が一体的に機能することによって実現されている。
【００６７】
（１−４）リモコン８
リモコン８は、空調対象空間である室内または空調対象空間を含む建物の特定の空間に配置されており、空気調和装置１の運転制御指令や運転状態の監視を行うためにユーザ等により使用される。
【００６８】
（２）運転モード
以下、運転モードについて説明する。
【００６９】
運転モードとしては、冷房運転モードと暖房運転モードとが設けられている。
【００７０】
コントローラ７は、リモコン８から受け付けた指示に基づいて、冷房運転モードか暖房運転モードかを判断し、実行する。
【００７１】
（２−１）冷房運転モード
空気調和装置１は、冷房運転モードでは、四路切換弁２２を冷房運転接続状態とし、冷房運転を実行する。
【００７２】
冷房運転では、圧縮機２１は、例えば、冷媒回路１０における冷媒の蒸発温度が目標蒸発温度になるように回転数が制御される。なお、冷房運転中は、バイパス弁４９は閉じられている。
【００７３】
圧縮機２１から吐出されたガス冷媒は、吐出配管４７、四路切換弁２２、第３配管４３を流れて、室外熱交換器２３に流入する。室外熱交換器２３を流れる冷媒は、屋外空気と熱交換することにより放熱または凝縮し、室外膨張弁２４に向けて流れる。
【００７４】
ここで、室外膨張弁２４は、例えば、室外熱交換器２３の液側出口を流れる冷媒の過冷却度が目標値になる等の所定条件を満たすように、弁開度が制御される。
【００７５】
室外膨張弁２４で減圧された冷媒は、液側閉鎖弁２９、液側冷媒連絡配管６を介して室内ユニット３０に流入し、室内熱交換器３１において蒸発する。室内熱交換器３１において蒸発した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管５を介して、ガス側閉鎖弁２８から室外ユニット２０に流入する。室外ユニット２０に流入した冷媒は、第２配管４２、四路切換弁２２、第１配管４１、低圧レシーバ２６、吸入配管４６を経て、再び、圧縮機２１に吸入される。なお、低圧レシーバ２６では、室内熱交換器３１において蒸発しきれなかった液冷媒が余剰冷媒として貯留される。
【００７６】
（２−２）暖房運転モード
空気調和装置１は、暖房運転モードでは、暖房運転とデフロスト運転とを切り換えながら実行する。
【００７７】
暖房運転では、圧縮機２１は、例えば、所定の能力を生じさせるように回転数が制御される。例えば、冷媒回路１０における冷媒の凝縮温度が目標凝縮温度になるように回転数が制御される。なお、冷房運転中は、バイパス弁４９は閉じられている。
【００７８】
圧縮機２１から吐出されたガス冷媒は、吐出配管４７、四路切換弁２２、第２配管４２、ガス側冷媒連絡配管５を流れた後、室内ユニット３０に流入する。
【００７９】
室内ユニット３０に流入した冷媒は、室内熱交換器３１に流入し、室内熱交換器３１において室内空気との間で熱交換を行い、放熱または凝縮する。室内熱交換器３１で放熱または凝縮した冷媒は、液側冷媒連絡配管６を経て、液側閉鎖弁２９から室外ユニット２０に流入する。室外ユニット２０に流入した冷媒は、室外膨張弁２４において減圧される。
【００８０】
ここで、室外膨張弁２４は、例えば、室内熱交換器３１の液側出口を流れる冷媒の過冷却度が目標値になる等の所定条件を満たすように、弁開度が制御される。
【００８１】
室外膨張弁２４で減圧された冷媒は、室外熱交換器２３に流入し、屋外空気と熱交換を行うことで蒸発する。室外熱交換器２３において蒸発した冷媒は、第３配管４３、四路切換弁２２、第１配管４１、低圧レシーバ２６、吸入配管４６を経て、再び、圧縮機２１に吸入される。なお、低圧レシーバ２６では、室外熱交換器２３において蒸発しきれなかった液冷媒が余剰冷媒として貯留される。
【００８２】
なお、暖房運転モードにおける暖房運転中に所定のデフロスト開始条件を満たすと、室外熱交換器２３に付着した霜を融解させるためにデフロスト運転が行われる。詳細は後述するが、所定のデフロスト開始条件を満たすと、四路切換弁２２の接続状態を暖房運転接続状態に維持したままでバイパス弁４９を開き、圧縮機２１から吐出された冷媒をバイパス配管４８を介して室外熱交換器２３に送るホットガスバイパスデフロスト運転を行う。その後、四路切換弁２２の接続状態を暖房運転接続状態から冷房運転接続状態に切り換えて、圧縮機２１から吐出された冷媒を室外熱交換器２３に送る逆サイクルデフロスト運転を行う。さらに、所定のデフロスト終了条件を満たした場合には、四路切換弁２２の接続状態を冷房運転接続状態から暖房運転接続状態に戻し、暖房運転を再開させる。
【００８３】
（３）デフロスト運転およびその前後の動作の詳細
以下、暖房運転中にデフロスト運転を行い、再度、暖房運転に復帰するまでの空気調和装置１の動作の詳細を説明する。
【００８４】
図６に、空気調和装置１の各要素のタイミングチャートを示す。図７および図８に、デフロスト運転のフローチャートを示す。なお、図７の「Ａ」で示す箇所と図８の「Ａ」で示す箇所は、処理が続いていることを示し、図８の「Ｂ」で示す箇所と図７の「Ｂ」で示す箇所は、処理が続いていることを示している。
【００８５】
図６において、「圧縮機」の欄は圧縮機２１の回転数を示し、「室内ファン」の欄は室内ファン３２による風流を示し、「室外ファン」の欄は室外ファン２５による風流を示し、「室外膨張弁」の欄は室外膨張弁２４の弁開度を示しており、いずれも上の方が高く、下の方が低い値であることを示している。また、図６において、「四路切換弁」の欄は、四路切換弁２２の接続状態を示しており、上の段は暖房運転接続状態であり、下の段は冷房運転接続状態であることをそれぞれ示している。また、図６において、「バイパス弁」の欄は、バイパス弁４９の開閉状態を示しており、上の段はバイパス弁４９が開いていており、下の段はバイパス弁４９が閉じていることをそれぞれ示している。
【００８６】
以下では、暖房運転が行われている状態から説明を始める。
【００８７】
暖房運転中は、四路切換弁２２は、暖房運転接続状態に切り換えられており、バイパス弁４９は閉じられている。そして、暖房運転中は、圧縮機２１が要求された能力を生じさせるように回転数が制御され、室内ファン３２は設定された風量となるように制御され、室外ファン２５は所定の風量となるように制御され、室外膨張弁２４は、所定の弁開度となるように制御されている。なお、暖房運転中では、室外膨張弁２４は、例えば、室内熱交換器３１の液側出口を流れる冷媒の過冷却度が目標値になる等の所定条件を満たすように制御されている。
【００８８】
ステップＳ１０では、コントローラ７は、所定のデフロスト開始条件を満たしているか否かを判断する。所定のデフロスト開始条件としては、特に限定されないが、例えば、室外熱交換器２３を流れる冷媒の温度および／または外気温が所定の値以下となる状態が所定時間継続した場合に満たす条件としてもよい。ここで、室外熱交換器２３を流れる冷媒の温度としては、例えば、室外熱交温度センサ８５の検知温度を用いることができ、外気温としては、外気温度センサ８６の検知温度を用いることができる。ここで、所定のデフロスト開始条件を満たすと判断された場合にはステップＳ１１に移行し、満たさないと判断された場合には暖房運転を継続させる。
【００８９】
ステップＳ１１では、コントローラ７は、デフロスト前制御として、四路切換弁２２の接続状態を暖房運転接続状態に維持しつつ、バイパス弁４９を開けて、ホットガスバイパスデフロスト運転を開始する。ホットガスバイパスデフロスト運転では、圧縮機２１から吐出された冷媒が、キャピラリーチューブ４８ａを有するバイパス回路４８を介して、室外熱交換器２３のガス側端部から流入する。これにより、圧縮機２１から吐出され、放熱ロスの少ない状態の高温高圧冷媒を、室外熱交換器２３のうちのガス側領域に供給することが可能になり、当該領域に付着している霜を融解させることが可能となる。
【００９０】
ステップＳ１２では、コントローラ７は、圧縮機２１の回転数を下げていく制御を行う。これにより、後述の四路切換弁２２の切り換え時の切り換え音を小さく抑えることが可能になる。
【００９１】
また、コントローラ７は、圧縮機２１の回転数の低下に合わせて、室外膨張弁２４の弁開度を小さくしていく制御を行う。ここでは、室外膨張弁２４は、暖房運転時の弁開度よりも小さな弁開度となるように制御される。より具体的には、室外膨張弁２４は、暖房運転時において室内熱交換器３１の液側出口を流れる冷媒の過冷却度が目標値となるように制御されていた弁開度よりも小さな開度となるように制御される。さらに具体的には、バイパス配管４８を流れた冷媒と、室内熱交換器３１と液側冷媒連絡配管６と室外膨張弁２４を経由して流れた冷媒と、の合流後の冷媒の温度が所定の目標温度となるように、室外膨張弁２４の弁開度が制御される。本実施形態においては、室外膨張弁２４は、室外熱交温度センサ８５の検知温度が、所定の目標温度となるように、弁開度が制御される。
【００９２】
さらに、コントローラ７は、室内ファン３２を停止させることなく、その風量を下げる制御を行う。これにより、圧縮機２１の回転数の低下に応じた能力ではあるものの、室内の暖房を継続させることができる。
【００９３】
以上の各処理を行い、ステップＳ１３に移行する。
【００９４】
ステップＳ１３では、コントローラ７は、ステップＳ１２において下げ始めた圧縮機２１の回転数が所定値以下になっているか否かを判断する。ここで、圧縮機２１の回転数が所定値以下になっている場合には、ステップＳ１４に移行する。圧縮機２１の回転数が所定値以下になっていない場合には、さらに圧縮機２１の回転数の低下等の処理を続ける。
【００９５】
ステップＳ１４では、コントローラ７は、バイパス弁４９を閉じて、ホットガスバイパスデフロスト運転を終了する。
【００９６】
ステップＳ１５では、コントローラ７は、バイパス弁４９を閉じられてから所定時間が経過するのを待って、ステップＳ１６に移行する。
【００９７】
ステップＳ１６では、コントローラ７は、デフロスト前制御を終了し、デフロスト中制御を開始する。ここでは、コントローラ７は、四路切換弁２２の接続状態を暖房運転接続状態から冷房運転接続状態に切り換え、室外膨張弁２４の弁開度を全開状態とし、室内ファン３２および室外ファン２５を停止させる制御を行う。
【００９８】
ステップＳ１７では、コントローラ７は、圧縮機２１の回転数を上げていき、逆サイクルデフロスト運転を開始する。
【００９９】
ステップＳ１８では、コントローラ７は、ホットガスバイパスデフロスト運転が終了してから所定時間が経過するのを待って、ステップＳ１９に移行する。
【０１００】
ステップＳ１９では、コントローラ７は、所定のデフロスト終了条件を満たしているか否かを判断する。所定のデフロスト終了条件としては、特に限定されないが、例えば、室外熱交換器２３を流れる冷媒の温度が所定温度以上となった場合に満たす条件としてもよい。ここで、室外熱交換器２３を流れる冷媒の温度としては、例えば、室外熱交温度センサ８５の検知温度を用いることができる。
【０１０１】
なお、ホットガスバイパスデフロスト運転によって上昇していた室外熱交温度センサ８５の検知温度は、逆サイクルデフロスト運転が行われることで低下する。そして、ステップＳ１８において所定時間の経過を待機したことにより、室外熱交温度センサ８５の検知温度は低下しているため、ホットガスバイパスデフロスト運転によって上昇した室外熱交温度センサ８５の検知温度により所定のデフロスト終了条件が満たされることを避けることが可能となっている。
【０１０２】
ここで、所定のデフロスト終了条件を満たすと判断された場合にはステップＳ２０に移行し、満たさないと判断された場合には逆サイクルデフロスト運転を継続させる。
【０１０３】
ステップＳ２０では、コントローラ７は、圧縮機２１の回転数を下げて、室外膨張弁２４の弁開度を小さくすることで、逆サイクルデフロスト運転を終了する。
【０１０４】
ステップＳ２１では、コントローラ７は、逆サイクルデフロスト運転が終了してから所定時間が経過するのを待って、ステップＳ２２に移行する。
【０１０５】
ステップＳ２２では、コントローラ７は、デフロスト中制御を終了し、デフロスト後制御を開始する。ここでは、コントローラ７は、四路切換弁２２の接続状態を冷房運転接続状態から暖房運転接続状態に切り換える。ここで、ステップＳ２１において、圧縮機２１の回転数を下げて逆サイクルデフロスト運転が終了してから所定時間を待ったことから、冷媒回路１０における高低差圧を小さくさせることができ、四路切換弁２２の切り換え音を小さく抑制することが可能になっている。
【０１０６】
ステップＳ２３では、コントローラ７は、圧縮機２１の回転数を上げていき、室外膨張弁２４の弁開度も上げていき、室外ファン２５の風量も上げていく制御を行う。
【０１０７】
ステップＳ２４では、コントローラ７は、室内ファン３２の風量を上げていき、所定の能力を確保できる状態とすることで、暖房運転を再開させる。
【０１０８】
なお、暖房運転再開後は、再び、ステップＳ１０に戻って、上記処理を繰り返す。
【０１０９】
（４）本実施形態の特徴
（４−１）
本実施形態の空気調和装置１では、圧縮機２１からバイパス配管４８を介して着霜した室外熱交換器２３に冷媒を送るホットガスバイパスデフロスト運転を行うことで、室外熱交換器２３のうちの室外膨張弁２４に近い部分に付着した霜を融解させることができる。より具体的には、室外熱交換器２３のうち液側端部に近い部分に付着した霜を融解させることができる。
【０１１０】
さらに、ホットガスバイパスデフロスト運転を行った後に、四路切換弁２２を冷房運転接続状態として、逆サイクルデフロスト運転を行うことで、室外熱交換器２３のうちの室外膨張弁２４に近い部分から遠い部分に付着した霜を融解させることができる。より具体的には、室外熱交換器２３のうちガス側端部に近い部分に付着した霜を融解させることができる。
【０１１１】
これにより、室外熱交換器２３の液側端部に近い部分に付着した霜の溶け残りを抑制させて、室外熱交換器２３の各所に付着した霜を全体的に融解させることができる。
【０１１２】
なお、ホットガスバイパスデフロスト運転では、必ずしも、室外熱交換器２３のうち液側端部に近い部分に付着した霜の全てを融解させる必要はない。ホットガスバイパスデフロスト運転を終えた時点では、室外熱交換器２３のうち液側端部に近い部分に霜が残存していたとしても、ある程度融解した状態とすることができているため、その後の逆サイクルデフロスト運転によって融解させやすくなっている。
【０１１３】
（４−２）
本実施形態の空気調和装置１では、ホットガスバイパスデフロスト運転中に、圧縮機２１から吐出された冷媒の一部が、室内熱交換器３１に送られている。このため、ホットガスバイパスデフロスト運転中においても、室内熱交換器３１を冷媒の放熱器または凝縮器として機能させることが可能になっている。これにより、逆サイクルデフロスト運転が開始されるまでの間、室内の温度が低下することを抑制することが可能になっている。
【０１１４】
また、本実施形態の空気調和装置１では、ホットガスバイパスデフロスト運転を行う際に、室外膨張弁２４の弁開度を、直前の暖房運転時に制御されていた弁開度よりも小さくする制御を行っている。これにより、圧縮機２１から吐出され、室内熱交換器３１において放熱または凝縮した冷媒が、液側冷媒連絡配管６と室外膨張弁２４を介して、室外熱交換器２３の液側に多く送られることを抑制することが可能になっている。これにより、ホットガスバイパスデフロスト運転中において、圧縮機２１から吐出され、バイパス配管４８を流れた高温高圧の冷媒が、室内熱交換器３１と液側冷媒連絡配管６と室外膨張弁２４を介して室外熱交換器２３の液側に送られる冷媒によって冷却される度合いを小さく抑え、室外熱交換器２３の液側における霜の融解効率を高めることが可能になっている。
【０１１５】
さらに、室外膨張弁２４の弁開度が下げられることにより、ホットガスバイパスデフロスト運転中に、室内熱交換器３１に液冷媒を多く溜めることが可能となる。これにより、ホットガスバイパスデフロスト運転が終了し、逆サイクルデフロスト運転を開始する際に、圧縮機２１の吸入側に熱源である冷媒を多く保持することが可能になる。これにより、逆サイクルデフロスト運転により室外熱交換器２３に付着した霜を効率的に融解させることが可能になる。
【０１１６】
（４−３）
本実施形態の空気調和装置１では、四路切換弁２２を暖房運転接続状態から冷房運転接続状態に切り換える前に、圧縮機２１の回転数を下げている。これにより、四路切換弁２２の接続状態を、冷媒回路１０における冷媒の圧力差を用いて切り換える場合において、その切り換え時に生じる切り換え音を小さく抑えることが可能になっている。
【０１１７】
しかも、本実施形態の空気調和装置１では、上記四路切換弁２２の切り換え音を小さく抑えるための圧縮機２１の回転数の低下制御に要する時間を利用して、ホットガスバイパスデフロスト運転を行うことで、室外熱交換器２３のガス側端部近傍の霜を融解させることが可能になっている。このため、デフロスト開始条件を満たしてから早期に逆サイクルデフロスト運転を開始させることができる。しかも逆サイクルデフロスト運転の開始時には既に室外熱交換器２３のガス側端部近傍の霜が融解しているため、逆サイクルデフロスト運転を早期に終了することが可能になる。以上により、デフロスト開始条件を満たしてからデフロスト終了条件を満たすまでに要する時間を短縮化させ、暖房運転の継続性を高めて、室内の温度が低下することを抑制することが可能になっている。
【０１１８】
（４−４）
本実施形態の空気調和装置１では、逆サイクルデフロスト運転時には、バイパス配管４８のバイパス弁４９が閉じられている。このため、圧縮機２１から吐出された高温高圧の冷媒を、室外熱交換器２３のガス側端部に効率良く供給することが可能になっている。
【０１１９】
（４−５）
本実施形態の空気調和装置１では、所定のデフロスト運転終了条件の判断を、ホットガスバイパスデフロスト運転の終了直後ではなく、逆サイクルデフロスト運転が開始されてから所定時間が経過した後に行うこととしている。これにより、ホットガスバイパスデフロスト運転によって室外熱交温度センサ８５の検知温度が上昇することがあっても、その後の逆サイクルデフロスト運転によって、再度、室外熱交温度センサ８５の検知温度が低下するため、所定のデフロスト運転終了条件が意図せず早期に満たされてしまうことを避けることができている。これにより、室外熱交換器２３に付着した霜をより確実に融解させることが可能になっている。
【０１２０】
（４−６）
本実施形態の空気調和装置１では、室外熱交換器２３は、アルミニウムまたはアルミニウム合金を含む扁平形状の扁平多穴管５８を有している。このため、円筒形状の銅製伝熱管が用いられた従来のクロスフィンチューブ熱交換器と比べて、融解された霜が扁平多穴管５８の上面に残りがちであり、下方に流れ落ちにくい。このように、融解された霜が下に流れにくい室外熱交換器２３を用いる場合であっても、本実施形態の空気調和装置１では上記デフロスト運転が行われるため、融解された霜が下に流れにくい程度を小さく抑えることが可能になる。これにより、例えば、扁平多穴管５８の上面に残る霜による再凍結も抑制できる。
【０１２１】
また、室外熱交換器２３が有する扁平多穴管５８は、扁平形状であり、内部に複数の冷媒流路５８ｂが設けられている。このため、室外熱交換器２３における熱交換効率を高めることができている。
【０１２２】
このような熱交換効率の高い室外熱交換器２３を用いた場合には、暖房運転時に付着した霜を融解させるために、圧縮機２１から吐出された高温高圧冷媒を室外熱交換器２３に供給する場合においても、室外熱交換器２３の内部を通過するうちに冷媒は急激に熱を失ってしまう。このため、室外熱交換器２３のうち高温高圧冷媒の入口側とは反対側では、霜の溶け残りが特に生じやすいことになる。
【０１２３】
さらに、本実施形態の室外熱交換器２３は、図４に示すように、逆サイクルデフロスト運転時に圧縮機２１から吐出された冷媒は、ガス側ヘッダ５４、第１上方熱交換部５１ａ、第１上方折り返しヘッダ５３ａ、第２上方熱交換部５２ａ、第２折り返しヘッダ５５、第２下方熱交換器５２ｂ、第１下方折り返しヘッダ５３ｂ、第１下方熱交換部５１ｂ、液側ヘッダ５６の順に流れる。このため、特に、第１下方熱交換部５１ｂに到達した冷媒は、既に多くの熱を放出しており、その温度は低いものとなりがちである。このため、第１下方熱交換部５１ｂに付着していた霜を効率的に融解させることが困難になりがちである。
【０１２４】
これに対して、本実施形態の空気調和装置１では、逆サイクルデフロスト運転を行う前に、バイパス配管４８に高温高圧冷媒を流すことで、ホットガスバイパスデフロスト運転を行っている。これにより、室外熱交換器２３の液側端部近傍部分である第１下方熱交換部５１ｂに付着している霜を効率的に融解させることが可能となっている。
【０１２５】
（５）変形例
（５−１）変形例Ａ
上記実施形態では、バイパス配管４８において、キャピラリーチューブ４８ａと電磁開閉弁であるバイパス弁４９とが設けられている場合について例に挙げて説明した。
【０１２６】
これに対して、例えば、図９に示すように、バイパス配管４８において、キャピラリーチューブ４８ａと電磁開閉弁であるバイパス弁４９を設ける代わりに、弁開度を制御可能な電動膨張弁であるバイパス弁４９ａを設けるようにしてもよい。
【０１２７】
この場合には、バイパス弁４９ａの弁開度を制御することにより、バイパス配管４８を流れる冷媒の量を制御することが可能になる。
【０１２８】
（５−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、逆サイクルデフロスト運転を行う際にバイパス弁４９を閉じた状態に制御する場合について例に挙げて説明した。
【０１２９】
これに対して、例えば、逆サイクルデフロスト運転中に、所定の保護条件を満たした場合に、バイパス弁４９を開けるように制御してもよい。これにより、バイパス配管４８を介して圧縮機２１から吐出された冷媒の一部を、室外熱交換器２３の液側に供給することが可能となる。ここで、逆サイクルデフロスト運転中は、室内ファン３２が停止しているため、室内熱交換器３１において冷媒を十分に蒸発させることができない場合があるが、その場合であっても、室内熱交換器３１に送られる冷媒にバイパス配管４８を流れた吐出冷媒を混合させることができるため、室内熱交換器３１を通過した冷媒を乾き気味にすることが可能になる。これにより、圧縮機２１において液圧縮が生じることを抑制することが可能になる。
【０１３０】
なお、上記所定の保護条件としては、特に限定されないが、例えば、圧縮機２１から吐出される冷媒の温度や圧縮機２１に吸入される冷媒の温度等が所定値以下になることが挙げられる。
【０１３１】
（５−３）変形例Ｃ
上記実施形態では、所定のデフロスト開始条件を満たした場合に、圧縮機２１の回転数を下げてホットガスバイパスデフロスト運転を開始させる場合について例に挙げて説明した。
【０１３２】
これに対して、例えば、所定のデフロスト開始条件を満たした場合に、圧縮機２１の回転数を下げる前の段階で、圧縮機２１の回転数を下げることなく維持させる制御を行って、ホットガスバイパスデフロスト運転を開始するようにしてもよい。ここで、圧縮機２１の回転数を維持する処理は、例えば、所定時間だけ行い、その後に圧縮機２１の回転数を下げるようにしてもよい。
【０１３３】
これにより、回転数が高い状態に維持された圧縮機２１から吐出される高温高圧冷媒を、バイパス配管４８を介して、室外熱交換器２３の液側端部に供給することが可能になる。これにより、ホットガスバイパスデフロスト運転の初期において、室外熱交換器２３の液側端部近傍の霜の融解効率を高めることが可能となる。
【０１３４】
（５−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、圧縮機２１の回転数が十分に低下した場合にホットガスバイパスデフロスト運転を終える場合について例に挙げて説明した。
【０１３５】
これに対して、例えば、ホットガスバイパスデフロスト運転は、予め定めた所定時間だけ実行させた後、終了させるようにしてもよい。
【０１３６】
また、例えば、室外熱交換器２３における冷媒経路の中央近傍に冷媒温度センサを設けておき、当該温度センサの検知値が所定値以上になった場合に、ホットガスバイパスデフロスト運転を終了させるようにしてもよい。そのようなセンサとしては、例えば、上記実施形態の室外熱交換器２３の第２折り返しヘッダ５５を通過する冷媒の温度を検知するセンサとすることができる。
【０１３７】
（５−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、液側の出口を流れる冷媒の温度を検出する室外熱交温度センサ８５を用いて、所定のデフロスト終了条件を判断する場合について例に挙げて説明した。
【０１３８】
これに対して、例えば、冷媒回路１０の第４配管４４のうち、バイパス配管４８との合流部分と室外膨張弁２４との間を流れる冷媒の温度を検知するセンサを設け、当該センサの検知値を用いて所定のデフロスト終了条件を判断するようにしてもよい。この場合には、当該センサは、ホットガスバイパスデフロスト運転時に圧縮機２１から吐出された高温冷媒の温度を検知することがないため、上記実施形態のステップＳ１８で説明した所定時間の待機を不要とすることが可能となる。
【０１３９】
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【符号の説明】
【０１４０】
１  空気調和装置（冷凍サイクル装置）
４  液側冷媒連絡管
５  ガス側冷媒連絡管
７  コントローラ（制御部）
１０  冷媒回路
２０  室外ユニット
２１  圧縮機
２２  四路切換弁
２３  室外熱交換器
２４  室外膨張弁（膨張機構、膨張弁）
３０  室内ユニット
３１  室内熱交換器
４１〜４５  第１〜第５配管
４６  吸入配管
４７  吐出配管
４８  バイパス配管
４８ａ  キャピラリーチューブ
４９  バイパス弁（制御弁、開閉弁）
４９ａ  バイパス弁（制御弁、膨張弁）
５８  扁平多穴管（扁平形状の伝熱管）
８３  吐出温度センサ
８４  吸入温度センサ
８５  室外熱交温度センサ（冷媒温度センサ）
８６  外気温度センサ
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１４１】
【特許文献１】国際公開第２０１５／１６２６９６号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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