(57)【要約】【課題】ばねの弾性力によりルーバーを本体に引き寄せる埋込換気扇において、ルーバーのばねにより発生する応力によりルーバーがひずみ、意匠性が損なわれるという課題を解決することを目的とする。【解決手段】吸込口を備えた換気扇本体と、換気扇本体に裏面を対向させて、吸込口を覆うルーバーと、ルーバーを吸込口側に牽引する牽引部とを備えた埋込換気扇であって、ルーバーは、換気扇本体に空気を取り入れるための通風孔と、通風孔を複数に分割する格子と、通風孔の周縁を形成し前記裏面から起立する縁部と、通風孔の周縁近傍に前記牽引部を係止するための係止部と、縁部と前記格子とを連結する連結部と、を備えた埋込換気扇を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口を備えた換気扇本体と前記換気扇本体に裏面を対向させて前記吸込口を覆うルーバーと前記ルーバーを前記吸込口側に牽引する牽引部とを備えた埋込換気扇であって、
前記ルーバーは、
前記換気扇本体に空気を取り入れるための通風孔と、
前記通風孔を複数に分割する格子と、
前記通風孔の周縁を形成し前記裏面から起立する縁部と、
前記通風孔の周縁近傍に前記牽引部を係止するための係止部と、
前記縁部と前記格子とを連結する連結部と、を備えた埋込換気扇。
【請求項２】
前記周縁近傍は、
前記縁部の外周側である請求項１記載の埋込換気扇。
【請求項３】
前記周縁近傍は、
前記縁部と前記格子との間であり、
前記係止部は、
前記縁部と前記格子とを連結して配置される請求項１記載の埋込換気扇。
【請求項４】
前記係止部は、
前記通風孔の対向する位置に設けられ、
前記格子は、
対向する２つの前記係止部の間を複数に分割し、
前記連結部は、
前記係止部を中心とした円の円周に沿って前記縁部と前記格子とを連結する、請求項１記載の埋込換気扇。
【請求項５】
前記連結部は、
隣接する前記格子同士を前記円周に沿って連結する請求項４記載の埋込換気扇。
【請求項６】
前記係止部は、
前記通風孔の対向する位置に設けられ、
前記格子は、
対向する２つの前記係止部の間を複数に分割し、
前記連結部は、
隣接する格子間を連結することなく前記縁部と当該縁部に最も近い近接格子とを連結する、請求項１記載の埋込換気扇。
【請求項７】
前記係止部は、
前記通風孔の対向する位置に設けられ、
前記格子は、
対向する２つの前記係止部の間を複数に分割し、
前記連結部は、
対向する２つの前記係止部間の中央近傍にて隣接する前記格子間を連結することなく前記縁部と当該縁部に最も近い近接格子、及び前記近接格子と当該近接格子に隣接する格子とを連結する、請求項１記載の埋込換気扇。
【請求項８】
前記通風孔の周縁よりも外周側に前記係止部を内周に配置した円弧状で前記裏面から起立する起立部を備えた請求項１から７のいずれかに記載の埋込換気扇。
【請求項９】
前記起立部は、
前記縁部に接続する請求項８記載の埋込換気扇。
【請求項１０】
前記起立部における前記縁部との接続点は、前記連結部と前記縁部との接続点と一致しない請求項９記載の埋込換気扇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、埋込換気扇に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の天井埋込形換気扇１０１は、図６に示すように、ルーバー１０２のばね取付部１０３に係合したばね１０４の両端を、天井埋込形換気扇１０１の本体の係合部１０５に引掛けることで、本体方向１０６にルーバー１０２を引っ張り、ルーバー１０２を天井１０７に密着させていた。
【０００３】
また、図７に示すルーバー１０８のように、ばね取付部１０３を四方に複数備えた構成も知られている。この構成では、ルーバー１０８は、ばねを引っ掛けるばね取付部１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄを備えており、これらの対面する１対のばね取付部、つまりばね取付部１０３ａとばね取付部１０３ｃ、または、ばね取付部１０３ｂとばね取付部１０３ｄの２点にばねを取り付け、ルーバー１０８を支えていた。このようなルーバー１０８は、格子による模様の方向を選択的に回転させることができるという利点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２８３５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ばね取付部１０３ａ及びばね取付部１０３ｃは、格子の長辺の中点に位置しているため、ばね取付部１０３ｂ及びばね取付部１０３ｄよりもばねの引っ張りによる応力が集中しやすいという課題があった。つまり、ばね取付部１０３ｂやばね取付部１０３ｄにばねを係合させた場合に比較して、ばね取付部１０３ａ及びばね取付部１０３ｃにばねを係合させた場合は、ルーバー１０２にひずみが生じやすかった。ひずみが生じるとルーバー１０８の下面、つまり意匠面にひずみによる意図しない模様が浮き上がり、ルーバー１０８の意匠性が損なわれる可能性があるという課題があった。
【０００６】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、係止部（ばね取付部）に加わる応力を効率よく分散し、ルーバーのひずみを抑制することができる埋込換気扇を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本発明に係る埋込換気扇は、吸込口を備えた換気扇本体と前記換気扇本体に裏面を対向させて前記吸込口を覆うルーバーと前記ルーバーを前記吸込口側に牽引する牽引部とを備えた埋込換気扇であって、前記ルーバーは、前記換気扇本体に空気を取り入れるための通風孔と、前記通風孔を複数に分割する格子と、前記通風孔の周縁を形成し前記裏面から起立する縁部と、前記通風孔の周縁近傍に前記牽引部を係止するための係止部と、前記縁部と前記格子とを連結する連結部と、を備えているものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、係止部が換気扇本体側に引っ張られてもルーバーにひずみが発生しにくく、意匠性を損なわない埋込換気扇を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る天井埋込形換気扇の断面図。
【図２】本発明に係るルーバーの裏面を示す図。
【図３】本発明に係るルーバーの取り付け部の図。
【図４】本発明に係るばねの変形時の図。
【図５】本発明に係るルーバーの取り付け部の図。
【図６】従来の換気扇の断面図。
【図７】従来のルーバーの全体図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具現化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して二度目以降の説明を省略している。
【００１１】
（実施の形態１）
図１に示すように、埋込形換気扇の一例としての天井埋込形換気扇１は、本体２と、ルーバー３とを備える。
【００１２】
本体２は、中空箱型形状を有する換気扇本体であり、天井４に設けられた開口の上方に配置される。本体２は、例えば吸込口１０を天井４の上面に位置させ、吹出口１１、を側方に向けて配置される。本体２は、内部にモーター１３と羽根１４とからなる送風部１５を備えており、モーター１３が羽根１４を回転させることで吸込口１０から吹出口１１方向への気流を発生させる。本体２は、羽根１４側から吸込口１０方向に向けて突出する係合部５を備えている。
【００１３】
モーター１３は円筒状であり、円筒の中心軸に一致するようにシャフト１６を備えている。シャフト１６の先端は羽根１４の中心軸に固定され、シャフト１６が回転することで羽根１４も同時に回転する。
【００１４】
羽根１４は円筒の側面に４９枚の湾曲した板が整列して設けられ、モーター１３に属するシャフト１６と同時に回転し、気流を発生させる。
【００１５】
係合部５は、ルーバー３を矢印１２の方向に引き寄せて本体２と引き寄せるために利用される。つまり、一本の線材で形成されるばね６の中央をルーバー３の係止部１８に固定し、ばね６の脚部９を係合部５の開口に通過させることでルーバー３を本体２側に引き寄せることができる。係合部５とばね６の詳細については後述する。
【００１６】
ルーバー３は、図２に示すように、板状で正方形形状を有し、中央部に矩形の通風孔１７を備えている。ルーバー３は、裏面を本体２に対向させ、表面（化粧面）を室内側に向けて、吸込口１０を覆うように配置される。ルーバー３は、本体２との間に天井４を位置させた状態で、ばね６により本体２に係止される。ルーバー３を本体２に係止した際には、通風孔１７が本体２の吸込口１０と対向して位置することで、室内空間から吹出口１１に至る風路が形成される。ルーバー３は、通風孔１７と、格子２３と、縁部２２と、４つの係止部１８〜２１と、連結部２４と、起立部２５を備えている。
【００１７】
通風孔１７は、天井埋込形換気扇１の本体２内部に空気を取り入れるための矩形形状の開口である。通風孔１７は、ルーバー３の板状における中央に設けられる。通風孔１７は、後述の格子２３により分割されることで、複数の分割通風孔１７ａの集合体として形成される。天井埋込形換気扇１は、通風孔１７から空気を取り入れ、取り入れられた空気は吸込口１０を通過し、羽根１４にて旋回し、吹出口１１から天井埋込形換気扇１の外部に排出される。
【００１８】
格子２３は、通風孔１７を複数に分割する線状部材であり、厳密には短辺に比べて長辺方向に十分に長い矩形形状の樹脂部材である。矩形形状の格子２３と分割通風孔１７ａはそれぞれ交互に整列しており、意匠性を向上させている。本発明では、縁部２２に最も近い格子２３を特に近接格子２３ａと称している。
【００１９】
縁部２２は、通風孔１７の周縁を形成する正方形形状であり、ルーバー３の裏面から本体２の方向に起立する。ここで裏面とは、板状のルーバー３の一面であって、本体２に対向する面である。
【００２０】
係止部１８〜２１は、正方形形状である縁部２２のそれぞれの辺の中心付近に位置する４つの突起である。係止部１８〜２１は、通風孔１７の周縁近傍に後述のばね６を係止させるための部位であり、通風孔１７の対向する位置に設けられた係止部１８と係止部２０、及び係止部１９と係止部２１とがそれぞれ一組として設けられる。ここで周縁近傍とは、本実施の形態では、縁部２２と格子２３、厳密には縁部２２と近接格子２３ａとの間であるが、縁部２２の外周側であってもよい。格子２３は、２つの係止部、つまり係止部１８と係止部２０との間を複数に分割する。係止部１８〜２１は、突起の先端に切り欠きが設けられており、ばね６を構成する巻回部８が切り欠きに係止できる。
【００２１】
連結部２４は、図３に示すように、縁部２２と、縁部２２に最も近い近接格子２３ａとを連結する連結部２４ａと連結部２４ｂ及び、縁部２２に最も近い近接格子２３ａとその近接格子に隣接する格子２３とを連結する連結部２４ｃから構成される。なお、本実施の形態では、ルーバー３が風の流れに与える負荷を抑制するため、連結部２４は、対向する二つの係止部１８、２０間の中央近傍付近にて隣接する格子を連結しない。ここで言う中央近傍付近にて隣接する格子とは、近接格子２３ａを除いた格子２３を示す。つまり近接格子２３ａを除いた格子２３同士は連結部２４によっては連結されないことを意味する。連結部２４は、係止部１８又は係止部２０を中心とする円弧状である。
【００２２】
連結部２４ａは、３つの同心円の円弧として設けられ、連結部２４ｂも３つの同心円の円弧として設けられる。この３つの円弧はそれぞれ半径方向に、等間隔で配置される。さらに、最内周の連結部２４ａ及び連結部２４ｂは同円上の円弧であり、最外周の連結部２４ａ及び連結部２４ｂは同円上の円弧であり、最内周と最外周との間の連結部２４ａ及び連結部２４ｂは同円上の円弧である。
【００２３】
連結部２４ｃは、２つの同心円の円弧として設けられる。最内周の連結部２４ｃは最内周と最外周との間の連結部２４ａ及び連結部２４ｂと同円上の円弧である。また、最外周の連結部２４ｃは、最外周の連結部２４ａ及び連結部２４ｂと同円上の円弧である。
【００２４】
起立部２５は、縁部２２と同様、裏面から起立しており、正方形形状である縁部２２のそれぞれの辺の中心付近であって縁部２２の外周側に位置する４つの円弧形状の突起である。起立部２５は、間近の係止部１８〜２１を内周に配置した円弧形状であり、円弧の端部は縁部２２に接続している。起立部２５における円弧の一端部と縁部２２との接続点は、最外周の連結部２４ａと最内周と最外周との間の連結部２４ａとの間に位置する。また、起立部２５における円弧の他端部と縁部２２との接続点は、最外周の連結部２４ｂと最内周と最外周との間の連結部２４ｂとの間に位置する。具体的には、図３に示すように、点Ａ、点Ｂ、点Ｄは、連結部２４ａと縁部２２との接点、点Ｃは、起立部２５と縁部２２との接点であり、点Ａ〜点Ｄはそれぞれ一致しない。つまり、起立部２５における円弧の一端部と縁部２２との接続点は、連結部２４と縁部２２との接続点と一致していない。点Ｃを、点Ａ、点Ｂ、点Ｄのいずれとも一致させないことで、連結部２４ａ及び起立部２５へ伝達した応力を、効率よく縁部２２へと伝達できる。これにより起立部２５は、係止部１８〜２１に応力が発生した際に、通風孔１７より外側のルーバーのひずみを効率よく抑制する。
【００２５】
ばね６は、図４に示すように、一本の線材で形成され、牽引部の一例として設けられる。ばね６は、略中央部に円形状に巻いた巻回部８と、両側に脚部９とを備えている。
【００２６】
上記構造において、ばね６をルーバー３に取付け、ルーバー３を天井４に密着させるまでの操作を説明する。
【００２７】
ルーバー３に設けられた係止部１８〜２１のうちの一組に対して、係止部の先端の切り欠きに、ばね６の巻回部８を押し込むことで、ルーバー３とばね６とを固定する。ここでは、係止部１８と係止部２０に対してばね６を固定したものとする。
【００２８】
上記の状態においてばね６を係止部１８、２０に係合させる際には、図４に示すように脚部９の両端部を手でつかみ、巻回部８を回転中心として脚部９同士を近接させる矢印３０の方向にばね６を変形させる。変形させたとき、ばね６には開き弾性力２６が働く。このように変形させた状態で、本体２に備えられた係合部５に脚部９を差し込む。差し込んだ後、手を離すと開き弾性力２６により脚部９は開き、弾性力の働く方向に変形し、その結果、巻回部８が本体方向に引っ張られる。そのため、巻回部８と係合している係止部１８も本体方向に引っ張られ、ルーバー３は天井４に密着する。
【００２９】
ルーバー３が天井４に密着したとき、係止部１８、２０には継続して本体方向に引っ張る力が加わる。従って、係止部１８、２０には常時応力が発生することになる。この時、係止部１８、２０は格子２３の長辺の中点に位置しているため、係止部１９、２１が引っ張られるよりも係止部１８、２０が引っ張られたほうが、ルーバー３がよりひずみやすくなる。これにより、ルーバー３の外観の意匠性が損なわれる可能性がある。しかし、係止部１８、２０の周辺領域に、縁部２２と格子２３とを連結する円弧状の連結部２４を設けることで、係止部１８、２０が引っ張られたときに係止部１８、２０に発生する応力が、連結部２４を介して縁部２２や格子２３に伝達するため、応力を分散させることができる。そのため、係止部１８、２０の周辺の隣接する格子のひずみを抑制することができる。
【００３０】
また、縁部２２と格子２３とを連結する連結部２４を半径方向に等間隔に配置することで、効率よくひずみを抑制することができる。
【００３１】
また、係止部１８、２０が引っ張られた時に発生する応力は、縁部２２と格子２３とを連結する連結部２４だけでなく、通風孔の周縁よりも外側に起立する起立部２５にも伝達する。この起立部２５の先端をルーバー３の縁に接着させることで、起立部２５に伝達した応力を縁部にも分散させる効果を奏する。
【００３２】
ここで、連結部２４と縁部２２との接点と、通風孔の周縁よりも外側に起立する起立部２５と縁部２２との接点はそれぞれ一致していない。こうすることで、係止部１８、２０が引っ張られた時に、縁部２２と格子２３とを連結する連結部２４、または起立部２５に伝達する応力をより効率よく分散させることができる。
【００３３】
また、係止部１８、２０が引っ張られた時に発生する応力を分散させるための格子同士の連結部は、縁部２２と格子２３とを連結する連結部２４のみであり、ルーバー３の中心付近には配置されていない。これは、ルーバー３の中央近傍に設置することで圧損になる事態を防ぐため、また、中心付近に設置されていると意匠性に欠けるためである。
【００３４】
また、連結部２４は、係止部１８、２０を中心とする円弧状を描いているが、図５のように、縁部２２と、縁部２２に最も近い近接格子２３ａを最短距離の直線状に連結する連結部２７ａ、及び縁部に最も近い近接格子と、その格子に隣接する格子とを最短距離の直線状に連結する連結部２７ｂの三つの連結部２７を有する、という構成にしてもよい。
【００３５】
これにより、係止部１８、２０を中心とした円の円周に沿って縁部２２と格子２３とを連結する連結部２４と同様、係止部１８、２０に発生した応力が連結部２７ａ、２７ｂに伝達し、応力を分散させる、という効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、格子付近の任意の点で引っ張られることで応力が発生するルーバーを備えた埋込換気扇に有効である。
【符号の説明】
【００３７】
１、１０１    天井埋込形換気扇
２    本体
３、１０２、１０８    ルーバー
４、１０７    天井
５、１０５    係合部
６、１０４    ばね
８    巻回部
９    脚部
１０    吸込口
１１    吹出口
１２、３０    矢印
１０６    本体方向
１３    モーター
１４    羽根
１５    送風部
１６    シャフト
１７    通風孔
１７ａ    分割通風孔
１８、１９、２０、２１    係止部
２２    縁部
２３    格子
２３ａ    近接格子
２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ    連結部
２５    起立部
２６    開き弾性力
２７、２７ａ、２７ｂ    連結部
１０３、１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄ    取付部
【図１】
2020153578.tif 000003
【図２】
2020153578.tif 000004
【図３】
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【図４】
2020153578.tif 000006
【図５】
2020153578.tif 000007
【図６】
2020153578.tif 000008
【図７】
2020153578.tif 000009