(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、従来の汚泥掻き寄せ装置の軸封水部からの水漏れが問題となっていたので、汚泥を片寄せず複数の排出口から均一に汚泥を排出させる構造を実現させることである。【解決手段】  角型沈降分離槽の底部に平行に沈降汚泥を崩すバーが設けられ、該バーを上下動させる手段が設けられていることを特徴とする濁水処理機の排泥補助装置であり、前記のバーを上下動させる手段は駆動装置のクランクを介してバーに連結したロッドを上下動させることを特徴とする。【選択図】図６
2020028875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角型沈降分離槽の底部に平行に沈降汚泥を崩すバーが設けられ、該バーを上下動させる手段が設けられていることを特徴とする濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項２】
前記のバーは角型沈降分離槽の側壁の内面から1ｍｍから300ｍｍの隙間が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項３】
前記のバーは角型沈降分離槽の底部から1ｍｍから500ｍｍの隙間が設けられていることを特徴とする請求項1または、請求項2に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項４】
前記のバーの断面形状は円形または多角形であることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項５】
前記のバーは中空構造であることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項６】
前記のバーは底部に平行に複数本設けられていることを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項７】
前記のバーは格子状に設けられていることを特徴とする請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【請求項８】
前記のバーを上下動させる手段は駆動装置のクランクを介してバーに連結したロッドを上下動させることを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項９】
前記のバーを上下動するサイクルは1分間に10サイクル以下であることを特徴とする請求項1から請求項8までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設土木工事において発生する赤土などによる濁水を凝集剤で反応させてフロックを形成させ、沈殿分離させて濁水を浄化する沈降分離装置に関し、特に、角型沈降分離槽の底部に平行に沈降汚泥を崩すバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
濁水処理機の角型沈降分離槽の沈降汚泥を適時効率よく排出することが求められている。
【０００３】
角型沈降分離槽を用いた濁水処理機に沈降した汚泥を排出する手段としてスクリューやコンベアーを用いた汚泥掻寄装置がある。
【０００４】
図１は角型沈降分離槽を用いた濁水処理機の従来の汚泥掻寄装置である。
【０００５】
（１）はスクリュー式汚泥掻寄装置４を示す。
【０００６】
スクリュー式汚泥掻寄装置４のスクリューレーキ３の両端に軸封水部１が設けられ、水漏れ防止対策がなされている。
【０００７】
２は駆動モーターを示す。
【０００８】
（２）はコンベアー式汚泥掻寄装置１４を示す。
【０００９】
コンベアー式汚泥掻寄装置１４の駆動軸６及び連動軸６’の両端に軸封水部１１が設けられ、水漏れ防止対策がなされている。
【００１０】
１２は駆動モーターを示す。
【００１１】
コンベアーには掻き寄せ用のコンベアレーキ１３が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平１１-１９２４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の課題は、角型沈降分離槽を用いた従来の汚泥掻き寄せ装置の軸封水部からの水漏れが問題となっていたので、汚泥を片寄せせず複数の排出口から均一に汚泥を排出させ、軸封水部を必要としない構造を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の請求項１は、角型沈降分離槽の底部に平行に沈降汚泥を崩すバーが設けられ、該バーを上下動させる手段が設けられていることを特徴とする濁水処理機の排泥補助装置である。
【００１５】
該バーは、上下動させることで角型沈降分離槽底部の沈降汚泥を崩すことが出来ればいずれの形状のバーでもよい。例えば、角型沈降分離槽底部に平行な棒などでもよい。
【００１６】
バーの断面は円形または、多角形でもよい。
【００１７】
バーを上下動させる手段であればいずれでもよく。例えば、角型沈降分離槽底部に平行なバーに垂直な棒を接続し、その棒をクランク機構などによって上下動させるモーターで駆動させたものでもよい。
【００１８】
請求項２は、前記のバーは角型沈降分離槽の垂直側壁の内面から1ｍｍから300ｍｍの隙間が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００１９】
角型沈降分離槽の垂直側壁とバーの先端が接触すると摩擦により塗装の剥がれ、摩耗、上下動が出来なくなる等の問題が発生する。
【００２０】
角型沈降分離槽の垂直側壁の内面から300ｍｍ以上となると排泥が不十分となる等の問題が発生する。  
【００２１】
請求項３は、前記のバーは角型沈降分離槽の底部から1ｍｍから500ｍｍの隙間が設けられていることを特徴とする請求項1または、請求項2に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００２２】
角型沈降分離槽の底部とバーが接触すると摩擦や衝撃等により、塗装の剥がれ、摩耗、上下動が出来なくなる等の問題が発生する。
【００２３】
角型沈降分離槽の底部とバーの隙間が500ｍｍ以上となると排泥効率が悪くなるので好ましくない。
【００２４】
請求項４は、前記のバーの断面形状は円形または多角形であることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００２５】
請求項５は、前記のバーは中空構造であることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００２６】
例えば、パイプ等でもよい。
【００２７】
請求項６は、前記のバーは底面に平行に複数本設けられていることを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００２８】
例えば、複数本のパイプを横に並べて平行に接続固定した物でもよい。
【００２９】
請求項７は、前記のバーは格子状に設けられていることを特徴とする請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００３０】
例えば、多角形または、円形の格子状のバーとしてもよい。
【００３１】
請求項８は、前記のバーを上下動させる手段は駆動装置のクランクを介してバーに垂直に連結したロッドを上下動させることを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００３２】
上下動させる手段としてはシリンダー等が主な手段であるが、油圧ポンプや空気圧縮機が必要になる。油圧式の場合は油圧ホースや接続部からの油漏れが懸念され、空気式の場合はシリンダーを低速で動かすためにはコストが高くなる。
【００３３】
請求項９は、前記のバーを上下動するサイクルは1分間に10サイクル以下であることを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００３４】
前記のバーの上下動するストロークが500ｍｍ以上となると駆動装置が大きくなりコスト高となる。
【００３５】
バーが上下動するサイクルが１分間に１０サイクル以上の場合は沈降した汚泥が舞い上がり濁水処理機の処理水を濁らせるので好ましくない。
【発明の効果】
【００３６】
本発明の効果は、以下の通りである。
【００３７】
（１）濁水処理機の角型沈降分離槽内に沈降した汚泥を効率よく排泥できる。
【００３８】
（２）排泥補助装置が角型沈降分離槽内部に接触せず、スムーズに上下動ができる。
【００３９】
（３）排泥補助装置のバーの断面を円形または多角形にすることにより、駆動モーターへの負荷を減らすことができる。
【００４０】
（４）排泥補助装置のバーを中空構造にすることにより、軽量化できる。
【００４１】
（５）排泥補助装置のバーを複数本または格子状に設けることにより、沈降汚泥を効果的に排出できる。
【００４２】
（６）上下動する手段をクランク式とすることにより油漏れは起きず、コストも安くできる。
【００４３】
（７）上下動させるサイクルを１分間に１０サイクル以下にすることにより、沈降汚泥の舞い上がりを防止できる。
【００４４】
（８）従来のスクリューレーキやコンベアレーキを必要としない。
【００４５】
（９）軸封水部が不要である。
【００４６】
（１０）構造が単純で軽量、安価である。
【００４７】
（１１）既存の濁水処理機に装着できる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】従来の濁水処理機の排泥補助装置を示す図である。
【図２】本発明による濁水処理機の排泥補助装置を示す図である。
【図３】本発明による濁水処理機の排泥補助装置を駆動モーターのクランクに接続した状態を示す図である。
【図４】本発明による濁水処理機の排泥補助装置を角型沈降分離槽内に取り付けた状態を示す図である。
【図５】本発明による濁水処理機の排泥補助装置が取り付けられていない状態を示す図である。
【図６】本発明による濁水処理機の排泥補助装置が取り付けられ作動している状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
本発明による実施の形態について図面を用いて説明する。
【００５０】
図１は、従来の濁水処理機の排泥補助装置を示す図であり、（１）はスクリュー式の汚泥掻寄装置４であり、（２）はコンベア式の汚泥掻寄装置１４である。（３）は軸封水部１の概略図である。
【００５１】
スクリュー式の汚泥掻寄装置４は、スクリューレーキ３と駆動モーター２で構成され、角型沈降分離槽底部の側壁５に軸６で固定されている。
【００５２】
駆動モーター２でスクリューレーキ３を回転させて汚泥を排泥ポンプ８側へ移動させるものである。
【００５３】
スクリューレーキ３の両端部は角型沈降分離槽の側壁５を貫通し、駆動モーター２に接続されている。
【００５４】
このような構造の場合、スクリューレーキ３の軸受けに軸封水部１が設けられており、スクリューレーキ３が駆動することによってパッキン２１が摩耗し、漏水が発生する。
【００５５】
コンベア式の汚泥掻寄装置１４は、コンベアレーキ１３と駆動モーター１２で構成され、角型沈降分離槽底部の側壁５に軸６軸６’で固定されている。
【００５６】
駆動モーター１２でコンベアレーキ１３を回転させて汚泥を排泥ポンプ１８側へ移動させるものである。
【００５７】
コンベアレーキ１３の軸６軸６’は角型沈降分離槽の側壁５を貫通して軸支され、軸６を駆動モーター１２で駆動している。
【００５８】
このような構造の場合、コンベアレーキ１３の軸６軸６’に軸封水部１が設けられており、コンベアレーキ１３が駆動することによってパッキン２１が摩耗し、漏水が発生する。
【００５９】
軸封水部１は角型沈降分離槽の側壁５に取り付けられており、パッキン２１とパッキン押え２２とパッキンを締め付ける締め付けナット２３で構成されている。
【００６０】
角型沈降分離槽の側壁５と軸６の隙間からの漏水をパッキン２１で防止する構造となっているが、軸６が回転することでパッキン２１は摩耗し漏水を完全に防止することはできないという問題がある。
【００６１】
図２は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置を示す図である。
【００６２】
垂直な棒３１の下端部に２本の水平なバー３２が設けられている。
【００６３】
２本のバーは連結棒３３で一定の間隔で連結されている。
【００６４】
垂直の棒３１と水平なバー３２は補強バー３４により垂直が保たれている。
【００６５】
垂直な棒３１の頂部にクランク４２と接続する取付部材３５が設けられている。
【００６６】
図３は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０を駆動モーター４０のクランク４２に接続した状態を示す図である。
【００６７】
角型沈降分離槽５０の上部に駆動モーター４０が設けられており、駆動モーター４０のクランク４２に排泥補助装置３０の頂部が取付部材３５で取り付けられている。
【００６８】
駆動モーター４０の駆動によりクランク４２が回転し、排泥補助装置３０が上下動する構造となっている。
【００６９】
図４は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０を角型沈降分離槽内に取り付けた状態を示す図である。
【００７０】
本図は角型沈降分離槽５０の内部を上部から見た図である。
【００７１】
垂直な棒３１と２本の水平なバー３２で構成される排泥補助装置３０を示す。
【００７２】
角型沈降分離槽底部には汚泥を排出するための排水口５１が設けられている。
【００７３】
５２は凝集反応槽である。
【００７４】
角型沈降分離槽５０は汚泥を排水口５１に集めるために底部に向かって狭くなっている形状である。
【００７５】
図５は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０が取り付けられていない状態を示す図である。
【００７６】
（１）は、角型沈降分離槽５０内の底部に汚泥６０が沈降している状態を示す図であり、６１は処理水であり、角型沈降分離槽５０の底部に排水口５１が設けられ排泥ポンプ８により排泥される構造となっている。
【００７７】
（２）は、排泥を続けた状態を示す図である。
【００７８】
排泥し続けると汚泥６０は崩れることなく、処理水６１のみが排水され続けている状態となる。
【００７９】
（３）は処理水６１がすべて排水され、汚泥６０が残った状態を示す図である。
【００８０】
最終的に汚泥６０は残り、排水口５１や排泥ポンプ８の詰まりの原因となる。
【００８１】
図６は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０が取り付けられ作動している状態を示す図である。
【００８２】
（１）は角型沈降分離槽５０内の底部に沈降した汚泥６０を排泥補助装置３０を上下動させ、汚泥を崩しながら角型沈降分離槽５０の底部の排水口５１から排泥ポンプ８により排泥される構造となっている。
【００８３】
（２）は排泥し続けた状態を示し、汚泥６０と処理水６１が混ざりながら排出されている状態を示す。
【００８４】
（３）は汚泥６０がほぼ排出された状態を示し、処理水６１だけが残っている状態を示す。
【００８５】
排泥補助装置３０が設けられている場合と設けられていない場合を比較すると、設けられていない場合には汚泥６０が角型沈降分離槽内に残ってしまい排水口５１や排泥ポンプ８のつまりを起こす問題がある。一方、設けられている場合は排泥補助装置３０を上下動させることで汚泥６０を崩し、処理水６１と混合しながら詰まることなく安定して排出させることが出来る。
【００８６】
従来のスクリュー式の汚泥掻寄装置４やコンベア式の汚泥掻寄装置１４の場合、装置自体が高価であり、軸封水部１からの漏水の問題があり、完全に防止することは困難であった。
【００８７】
本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０はスクリュー式やコンベア式の複雑な装置を必要とせず構造が簡単であり、コストが安い。軸封水部１を必要とせず、漏水を防止する構造は必要ない。
【符号の説明】
【００８８】
１    軸封水部
２    駆動モーター
３    スクリューレーキ
４    スクリュー式の汚泥掻寄装置
５    角型沈降分離槽の側壁
６、６’    軸
８    排泥ポンプ
１２  駆動モーター
１３  コンベアレーキ
１４  コンベア式の汚泥掻寄装置
１８  排泥ポンプ
２１  パッキン
２２  パッキン押え
２３  締め付けナット
３０  排泥補助装置
３１  垂直な棒
３２  水平なバー
３３  連結棒
３４  補強バー
３５  取付部材
４０  駆動モーター
４２  クランク
５０  角型沈降分離槽
５１  排水口
５２  凝集反応槽
６０  汚泥
６１  処理水
【図１】
2020028875.tif 000003
【図２】
2020028875.tif 000004
【図３】
2020028875.tif 000005
【図４】
2020028875.tif 000006
【図５】
2020028875.tif 000007
【図６】
2020028875.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月11日(2019.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
角型沈降分離槽の底部に平行であり、かつ、該分離槽の底部に設けられる汚泥を排出するための排出口の上部に沈降汚泥を上下動して崩すバーが設けられ、該バーを上下動させる手段が設けられており、該バーを上下動するサイクルは1分間に10サイクル以下であることを特徴とする濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項２】
前記のバーは角型沈降分離槽の側壁の内面から1ｍｍから300ｍｍの隙間が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項３】
前記のバーは角型沈降分離槽の底部から1ｍｍから500ｍｍの隙間が設けられていることを特徴とする請求項1または、請求項2に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項４】
前記のバーの断面形状は円形または多角形であることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項５】
前記のバーは中空構造であることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項６】
前記のバーは底部に平行に複数本設けられていることを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【請求項７】
前記のバーは格子状に設けられていることを特徴とする請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【請求項８】
前記のバーを上下動させる手段は駆動装置のクランクを介してバーに連結したロッドを上下動させることを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設土木工事において発生する赤土などによる濁水を凝集剤で反応させてフロックを形成させ、沈殿分離させて濁水を浄化する沈降分離装置に関し、特に、角型沈降分離槽の底部に平行に沈降汚泥を崩すバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
濁水処理機の角型沈降分離槽の沈降汚泥を適時効率よく排出することが求められている。
【０００３】
角型沈降分離槽を用いた濁水処理機に沈降した汚泥を排出する手段としてスクリューやコンベアーを用いた汚泥掻寄装置がある。
【０００４】
図１は角型沈降分離槽を用いた濁水処理機の従来の汚泥掻寄装置である。
【０００５】
（１）はスクリュー式汚泥掻寄装置４を示す。
【０００６】
スクリュー式汚泥掻寄装置４のスクリューレーキ３の両端に軸封水部１が設けられ、水漏れ防止対策がなされている。
【０００７】
２は駆動モーターを示す。
【０００８】
（２）はコンベアー式汚泥掻寄装置１４を示す。
【０００９】
コンベアー式汚泥掻寄装置１４の駆動軸６及び連動軸６’の両端に軸封水部１１が設けられ、水漏れ防止対策がなされている。
【００１０】
１２は駆動モーターを示す。
【００１１】
コンベアーには掻き寄せ用のコンベアレーキ１３が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平１１-１９２４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の課題は、角型沈降分離槽を用いた従来の汚泥掻き寄せ装置の軸封水部からの水漏れが問題となっていたので、汚泥を片寄せせず複数の排出口から均一に汚泥を排出させ、軸封水部を必要としない構造を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の請求項１は、  角型沈降分離槽の底部に平行であり、かつ、該分離槽の底部に設けられる汚泥を排出するための排出口の上部に沈降汚泥を上下動して崩すバーが設けられ、該バーを上下動させる手段が設けられており、該バーを上下動するサイクルは1分間に10サイクル以下であることを特徴とする濁水処理機の排泥補助装置である。
【００１５】
該バーは、上下動させることで角型沈降分離槽底部の沈降汚泥を崩すことが出来ればいずれの形状のバーでもよい。例えば、角型沈降分離槽底部に平行な棒などでもよい。
【００１６】
バーの断面は円形または、多角形でもよい。
【００１７】
バーを上下動させる手段であればいずれでもよく。例えば、角型沈降分離槽底部に平行なバーに垂直な棒を接続し、その棒をクランク機構などによって上下動させるモーターで駆動させたものでもよい。
【００１８】
前記のバーの上下動するストロークが500ｍｍ以上となると駆動装置が大きくなりコスト高となる。
【００１９】
バーが上下動するサイクルが１分間に１０サイクル以上の場合は沈降した汚泥が舞い上がり濁水処理機の処理水を濁らせるので好ましくない。
【００２０】
請求項２は、前記のバーは角型沈降分離槽の垂直側壁の内面から1ｍｍから300ｍｍの隙間が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００２１】
角型沈降分離槽の垂直側壁とバーの先端が接触すると摩擦により塗装の剥がれ、摩耗、上下動が出来なくなる等の問題が発生する。
【００２２】
角型沈降分離槽の垂直側壁の内面から300ｍｍ以上となると排泥が不十分となる等の問題が発生する。  
【００２３】
請求項３は、前記のバーは角型沈降分離槽の底部から1ｍｍから500ｍｍの隙間が設けられていることを特徴とする請求項1または、請求項2に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００２４】
角型沈降分離槽の底部とバーが接触すると摩擦や衝撃等により、塗装の剥がれ、摩耗、上下動が出来なくなる等の問題が発生する。
【００２５】
角型沈降分離槽の底部とバーの隙間が500ｍｍ以上となると排泥効率が悪くなるので好ましくない。
【００２６】
請求項４は、前記のバーの断面形状は円形または多角形であることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００２７】
請求項５は、前記のバーは中空構造であることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００２８】
例えば、パイプ等でもよい。
【００２９】
請求項６は、前記のバーは底面に平行に複数本設けられていることを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００３０】
例えば、複数本のパイプを横に並べて平行に接続固定した物でもよい。
【００３１】
請求項７は、前記のバーは格子状に設けられていることを特徴とする請求項1から請求項6までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００３２】
例えば、多角形または、円形の格子状のバーとしてもよい。
【００３３】
請求項８は、前記のバーを上下動させる手段は駆動装置のクランクを介してバーに垂直に連結したロッドを上下動させることを特徴とする請求項1から請求項7までのいずれか1項に記載の濁水処理機の排泥補助装置である。
【００３４】
上下動させる手段としてはシリンダー等が主な手段であるが、油圧ポンプや空気圧縮機が必要になる。油圧式の場合は油圧ホースや接続部からの油漏れが懸念され、空気式の場合はシリンダーを低速で動かすためにはコストが高くなる。
【００３５】
削除
【００３６】
削除
【００３７】
削除
【発明の効果】
【００３８】
本発明の効果は、以下の通りである。
【００３９】
（１）濁水処理機の角型沈降分離槽内に沈降した汚泥を効率よく排泥できる。
【００４０】
（２）排泥補助装置が角型沈降分離槽内部に接触せず、スムーズに上下動ができる。
【００４１】
（３）排泥補助装置のバーの断面を円形または多角形にすることにより、駆動モーターへの負荷を減らすことができる。
【００４２】
（４）排泥補助装置のバーを中空構造にすることにより、軽量化できる。
【００４３】
（５）排泥補助装置のバーを複数本または格子状に設けることにより、沈降汚泥を効果的に排出できる。
【００４４】
（６）上下動する手段をクランク式とすることにより油漏れは起きず、コストも安くできる。
【００４５】
（７）上下動させるサイクルを１分間に１０サイクル以下にすることにより、沈降汚泥の舞い上がりを防止できる。
【００４６】
（８）従来のスクリューレーキやコンベアレーキを必要としない。
【００４７】
（９）軸封水部が不要である。
【００４８】
（１０）構造が単純で軽量、安価である。
【００４９】
（１１）既存の濁水処理機に装着できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】従来の濁水処理機の排泥補助装置を示す図である。
【図２】本発明による濁水処理機の排泥補助装置を示す図である。
【図３】本発明による濁水処理機の排泥補助装置を駆動モーターのクランクに接続した状態を示す図である。
【図４】本発明による濁水処理機の排泥補助装置を角型沈降分離槽内に取り付けた状態を示す図である。
【図５】本発明による濁水処理機の排泥補助装置が取り付けられていない状態を示す図である。
【図６】本発明による濁水処理機の排泥補助装置が取り付けられ作動している状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００５１】
本発明による実施の形態について図面を用いて説明する。
【００５２】
図１は、従来の濁水処理機の排泥補助装置を示す図であり、（１）はスクリュー式の汚泥掻寄装置４であり、（２）はコンベア式の汚泥掻寄装置１４である。（３）は軸封水部１の概略図である。
【００５３】
スクリュー式の汚泥掻寄装置４は、スクリューレーキ３と駆動モーター２で構成され、角型沈降分離槽底部の側壁５に軸６で固定されている。
【００５４】
駆動モーター２でスクリューレーキ３を回転させて汚泥を排泥ポンプ８側へ移動させるものである。
【００５５】
スクリューレーキ３の両端部は角型沈降分離槽の側壁５を貫通し、駆動モーター２に接続されている。
【００５６】
このような構造の場合、スクリューレーキ３の軸受けに軸封水部１が設けられており、スクリューレーキ３が駆動することによってパッキン２１が摩耗し、漏水が発生する。
【００５７】
コンベア式の汚泥掻寄装置１４は、コンベアレーキ１３と駆動モーター１２で構成され、角型沈降分離槽底部の側壁５に軸６軸６’で固定されている。
【００５８】
駆動モーター１２でコンベアレーキ１３を回転させて汚泥を排泥ポンプ１８側へ移動させるものである。
【００５９】
コンベアレーキ１３の軸６軸６’は角型沈降分離槽の側壁５を貫通して軸支され、軸６を駆動モーター１２で駆動している。
【００６０】
このような構造の場合、コンベアレーキ１３の軸６軸６’に軸封水部１が設けられており、コンベアレーキ１３が駆動することによってパッキン２１が摩耗し、漏水が発生する。
【００６１】
軸封水部１は角型沈降分離槽の側壁５に取り付けられており、パッキン２１とパッキン押え２２とパッキンを締め付ける締め付けナット２３で構成されている。
【００６２】
角型沈降分離槽の側壁５と軸６の隙間からの漏水をパッキン２１で防止する構造となっているが、軸６が回転することでパッキン２１は摩耗し漏水を完全に防止することはできないという問題がある。
【００６３】
図２は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置を示す図である。
【００６４】
垂直な棒３１の下端部に２本の水平なバー３２が設けられている。
【００６５】
２本のバーは連結棒３３で一定の間隔で連結されている。
【００６６】
垂直の棒３１と水平なバー３２は補強バー３４により垂直が保たれている。
【００６７】
垂直な棒３１の頂部にクランク４２と接続する取付部材３５が設けられている。
【００６８】
図３は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０を駆動モーター４０のクランク４２に接続した状態を示す図である。
【００６９】
角型沈降分離槽５０の上部に駆動モーター４０が設けられており、駆動モーター４０のクランク４２に排泥補助装置３０の頂部が取付部材３５で取り付けられている。
【００７０】
駆動モーター４０の駆動によりクランク４２が回転し、排泥補助装置３０が上下動する構造となっている。
【００７１】
図４は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０を角型沈降分離槽内に取り付けた状態を示す図である。
【００７２】
本図は角型沈降分離槽５０の内部を上部から見た図である。
【００７３】
垂直な棒３１と２本の水平なバー３２で構成される排泥補助装置３０を示す。
【００７４】
角型沈降分離槽底部には汚泥を排出するための排水口５１が設けられている。
【００７５】
５２は凝集反応槽である。
【００７６】
角型沈降分離槽５０は汚泥を排水口５１に集めるために底部に向かって狭くなっている形状である。
【００７７】
図５は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０が取り付けられていない状態を示す図である。
【００７８】
（１）は、角型沈降分離槽５０内の底部に汚泥６０が沈降している状態を示す図であり、６１は処理水であり、角型沈降分離槽５０の底部に排水口５１が設けられ排泥ポンプ８により排泥される構造となっている。
【００７９】
（２）は、排泥を続けた状態を示す図である。
【００８０】
排泥し続けると汚泥６０は崩れることなく、処理水６１のみが排水され続けている状態となる。
【００８１】
（３）は処理水６１がすべて排水され、汚泥６０が残った状態を示す図である。
【００８２】
最終的に汚泥６０は残り、排水口５１や排泥ポンプ８の詰まりの原因となる。
【００８３】
図６は、本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０が取り付けられ作動している状態を示す図である。
【００８４】
（１）は角型沈降分離槽５０内の底部に沈降した汚泥６０を排泥補助装置３０を上下動させ、汚泥を崩しながら角型沈降分離槽５０の底部の排水口５１から排泥ポンプ８により排泥される構造となっている。
【００８５】
（２）は排泥し続けた状態を示し、汚泥６０と処理水６１が混ざりながら排出されている状態を示す。
【００８６】
（３）は汚泥６０がほぼ排出された状態を示し、処理水６１だけが残っている状態を示す。
【００８７】
排泥補助装置３０が設けられている場合と設けられていない場合を比較すると、設けられていない場合には汚泥６０が角型沈降分離槽内に残ってしまい排水口５１や排泥ポンプ８のつまりを起こす問題がある。一方、設けられている場合は排泥補助装置３０を上下動させることで汚泥６０を崩し、処理水６１と混合しながら詰まることなく安定して排出させることが出来る。
【００８８】
従来のスクリュー式の汚泥掻寄装置４やコンベア式の汚泥掻寄装置１４の場合、装置自体が高価であり、軸封水部１からの漏水の問題があり、完全に防止することは困難であった。
【００８９】
本発明による濁水処理機の排泥補助装置３０はスクリュー式やコンベア式の複雑な装置を必要とせず構造が簡単であり、コストが安い。軸封水部１を必要とせず、漏水を防止する構造は必要ない。
【符号の説明】
【００９０】
１    軸封水部
２    駆動モーター
３    スクリューレーキ
４    スクリュー式の汚泥掻寄装置
５    角型沈降分離槽の側壁
６、６’    軸
８    排泥ポンプ
１２  駆動モーター
１３  コンベアレーキ
１４  コンベア式の汚泥掻寄装置
１８  排泥ポンプ
２１  パッキン
２２  パッキン押え
２３  締め付けナット
３０  排泥補助装置
３１  垂直な棒
３２  水平なバー
３３  連結棒
３４  補強バー
３５  取付部材
４０  駆動モーター
４２  クランク
５０  角型沈降分離槽
５１  排水口
５２  凝集反応槽
６０  汚泥
６１  処理水