(57)【要約】      （修正有）【課題】アルミと木の複合構造の建具において、温度や湿度の変化に伴うアルミと木の伸び量の違いによって見栄えが悪くなるのを防止できる建具を提供する。【解決手段】縦框１，２と横框とを備え、縦框１，２は、アルミ形材よりなる框本体５ａ，５ｂと、木の薄板よりなる表面材６ａ，６ｂを有し、横框は、アルミ形材のみからなり、長手方向端部を縦框１，２の框本体５ａ，５ｂの内周側面に当接して固定してあり、縦框１，２の表面材６ａ，６ｂが框本体５ａ，５ｂの見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてある。【選択図】図２
2020153117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦框と横框とを備え、縦框は、アルミ形材よりなる框本体と、木の薄板よりなる表面材を有し、横框は、アルミ形材のみからなり、長手方向端部を縦框の框本体の内周側面に当接して固定してあり、縦框の表面材が框本体の見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤で取付けてあることを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、障子の框がアルミ形材と、アルミ形材の表面に木ネジで取付けた木部材とで構成されたアルミ木複合サッシが知られている（例えば、特許文献１参照。）。かかる従来のアルミ木複合サッシにおいては、アルミ形材が温度変化により伸び縮みしたり、木部材が湿度変化により伸び縮みするのに伴って、縦框の木部材と横框の木部材との間に隙間が生じたり、木部材に亀裂が生じたりして、見栄えが悪くなることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２７８４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上に述べた実情に鑑み、アルミと木の複合構造の建具において、温度や湿度の変化に伴うアルミと木の伸び量の違いによって見栄えが悪くなるのを防止できる建具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による建具は、縦框と横框とを備え、縦框は、アルミ形材よりなる框本体と、木の薄板よりなる表面材を有し、横框は、アルミ形材のみからなり、長手方向端部を縦框の框本体の内周側面に当接して固定してあり、縦框の表面材が框本体の見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤で取付けてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明による建具は、縦框と横框とを備え、縦框は、アルミ形材よりなる框本体と、木の薄板よりなる表面材を有し、横框は、アルミ形材のみからなり、表面材を有しないため、アルミ形材が熱伸びしたときに、縦横框の表面材間に隙間が開く問題を払拭できる。縦框の表面材は、框本体の見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤で取付けてあるので、温度や湿度の変化により框本体や表面材が伸び縮みしても、框が反ったり表面材に亀裂が生じたりするのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の建具の第１実施形態に係る室内ドアの縦断面図である。
【図２】同室内ドアの横断面図である。
【図３】同室内ドアの正面図である。
【図４】同室内ドアの縦横框の接合部の斜視図である。
【図５】同室内ドアの縦横框の接合部の斜視図であって、小口キャップを分離した状態を示す。
【図６】同室内ドアの縦框の長手方向端部を拡大して示す側面図であって、（ａ）は通常状態、（ｂ）は框本体が熱伸びした状態を示す。
【図７】縦框の框本体への表面材の取付け方の他の例を示す横断面図である。
【図８】同縦断面図である。
【図９】縦框の框本体への表面材の取付け方のさらに別の例を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は横断面図である。
【図１０】縦框の框本体への表面材の取付け方のさらに別の例を示す横断面図である。
【図１１】図１０の縦框を正面から見た図である。
【図１２】本発明の建具の第２実施形態に係る内窓の縦断面図である。
【図１３】同内窓の横断面図である。
【図１４】同内窓の室内側正面図である。
【図１５】同内窓の外障子の横断面図であって、（ａ）は通常状態、（ｂ）は框本体が熱伸びした状態を示す。
【図１６】同内窓の内障子の召合せ框の下端部の斜視図である。
【図１７】同内窓の内障子の召合せ框の側面図であって、（ａ）は通常状態、（ｂ）は框本体が熱伸びした状態を示す。
【図１８】横框の框本体への表面材の取付け方の他の例を示す縦断面図である。
【図１９】戸先框の框本体への表面材の取付け方の他の例を示す横断面図である。
【図２０】召合せ框の框本体への表面材の取付け方の他の例を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜６は、本発明に係る建具の第１実施形態であって、廊下と部屋の間の開口部等に設置される室内ドアに適用した場合を示している。本室内ドアは、図１〜３に示すように、戸先框１と吊元框２と上框３と下框４とを框組みした框体にガラス又は樹脂製のパネル２０を嵌め込んで構成してある。戸先框１にはハンドル２１と錠２２が取付けてあり、吊元框２には蝶番２３が取付けてある。
【０００９】
戸先框１と吊元框２は、図２に示すように、アルミ形材よりなる框本体５ａ，５ｂと、框本体５ａ，５ｂの一方側及び他方側の見付面を被覆する表面材６ａ，６ｂとを有している。戸先框１と吊元框２は、見付寸法Ａが９４ｍｍである。框本体５ａ，５ｂは、一方側及び他方側の見付壁２４ａ，２４ｂと外周側及び内周側の見込壁２５ａ，２５ｂとで矩形の中空部が形成され、内周側の見込壁２５ｂの内周側にパネル保持片２６，２６が形成され、パネル保持片２６，２６にビード２７を介してパネル２０の側端部を保持してある。内周側の見込壁２５ｂは、見付壁２４ａ，２４ｂよりも一方側及び他方側に僅かに突出しており、パネル保持片２６，２６の見付面と見付壁２４ａ，２４ｂとの間に段部２８が形成されており、パネル保持片２６，２６の見付面と表面材６ａ，６ｂの表面が面一になっている。框本体５ａ，５ｂの外周側には溝２９が形成され、その溝２９は目板３０を取付けて塞いであり、側方から見て框本体５ａ，５ｂが目板３０で隠れている。
戸先框１及び吊元框２の上端及び下端の小口には、図４，５に示すように、小口キャップ７が裏板３１にネジ３２で取付けてある。小口キャップ７は、戸先框１及び吊元框２の框本体５ａ，５ｂのパネル保持片２６，２６を除いた部分の小口を覆っている。
【００１０】
表面材６ａ，６ｂは、木の薄板（挽板）を使用しており、その厚さは２〜２０ｍｍとしている。木の厚みを薄くすることで、木の変形を抑え、木の変形によるアルミ形材への負荷をかけないようにする効果がある。なお、本実施形態の室内ドアでは、表面材６ａ，６ｂの厚みを３ｍｍとしている。表面材６ａ，６ｂは、框本体５ａ，５ｂの見付面に框本体５ａ，５ｂ（アルミ）と表面材６ａ，６ｂ（木）の材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてある。このような接着剤８としては、弾性接着剤や弾性テープを用いることができる。弾性接着剤としては、シリコーン系、ウレタン系、アクリル系などが挙げられる。表面材６ａ，６ｂは、図４と図６（ａ）に示すように、長手方向の端部が框本体５ａ，５ｂの小口より上下にはみ出しており、小口キャップ７は表面材６ａ，６ｂで隠れている。また表面材６ａ，６ｂは、図２に示すように、外周側の幅方向の端面３３がフリーになっており、内周側の幅方向の端面３４は框本体５ａ，５ｂの段部２８との間に隙間を設けてある。
【００１１】
上框３と下框４は、図１に示すように、アルミ形材のみからなり、表面材を有していない。上框３と下框４は、見付寸法Ｂが２８ｍｍと、戸先框１及び吊元框２の見付寸法（９４ｍｍ）の半分以下（実施形態のものは１／３以下）としてある。上框３と下框４は、中空部３５と、中空部３５の内周側に設けたパネル保持部３６を有し、パネル保持部３６にビード２７を介してパネル２０の上下端部を保持してある。中空部３５の外周側の見込壁３７は、見付壁３８，３８よりも見込方向に突出している。中空部３５の内周側の見込壁には、タッピングホール３９が設けてある。上框３と下框４は、図５に示すように、長手方向の端部が垂直に切断され、切断した小口を縦框（戸先框１及び吊元框２）の内周側面４０に当接し（縦框１，２のパネル保持片２６，２６は、上框１及び下框２と干渉しないように上下端部を一部切除してある）、縦框１，２の外周側から挿入したネジ４１（図２参照）をタッピングホール３９に捩じ込むことで、縦横の框１，２，３，４を連結している。図４，５に示すように、小口キャップ７は、縦框１，２のパネル保持片２６，２６の小口を隠す部分を有していないが、横框（上框３と下框４）の外周側の見込壁３７が見付壁３８，３８より見込方向に突出していることで、小口キャップ７が無い部分を隠すことができる。
【００１２】
図６は、戸先框（縦框）１の上端部を拡大した側面図であって、図６（ａ）が通常状態、図６（ｂ）は框本体５ａが熱伸びした状態を示している。同図に示すように、日射等で暖められるとアルミ形材よりなる框本体５ａは熱伸びし、木の薄板よりなる表面材６ａはほとんど伸びないが、接着剤８がその伸び量の違いを吸収する。そして、図６（ａ）に示すように、表面材６ａの長手方向端部を框本体５ａの小口からはみ出させ、小口キャップ７を表面材６ａで隠しておくことで、図６（ｂ）に示すように、框本体５ａが熱伸びしても框本体５ａの端部と小口キャップ７が表面材６ａからはみ出さない。この点は、吊元框（縦框）２についても同様である。
【００１３】
また本室内ドアは、表面材６ａ，６ｂの幅方向の端面３３，３４が框本体５ａ，５ｂとの間に隙間が設けてあるかフリーになっていることで、框本体５ａ，５ｂと表面材６ａ，６ｂとを弾性接着剤８で接着したことと相まって、框本体５ａ，５ｂは表面材６ａ，６ｂに拘束されることなく伸び縮みでき、框１，２に反りが生じたり表面材６ａ，６ｂに亀裂が生じたりするのを防止できる。
【００１４】
縦框（戸先框１及び吊元框２）と横框（上框３及び下框４）の両方に表面材が取付けてあったとすると、縦框１，２の框本体５ａ，５ｂ及び横框３，４が熱伸びしたときに縦框１，２の表面材６ａ，６ｂと横框３，４の表面材との間に隙間が開く問題があるが、本室内ドアは、縦框１，２のみに表面材６ａ，６ｂが取付けてあり、横框３，４には表面材が取付けてないため、そのような問題を払拭できる。横框３，４は、ドアの上端部と下端部に位置し、もともと目立たない上、横框３，４の見付寸法Ｂを縦框１，２の見付寸法Ａの半分以下とすることで、横框３，４が一層目立たなくなっているため、横框３，４に表面材がなくても特に違和感がなく、見付寸法が大きく、手で触れられることの多い縦框１，２が木の薄板よりなる表面材６ａ，６ｂで被覆してあることで、木の暖かみや触感の柔らかさを十分に享受できる。
【００１５】
縦框１，２の表面材６ａ，６ｂは、框本体５ａ，５ｂに接着剤８のみで取付けてあってもよいが、接着剤８と係止具１８を併用して取付けることもできる。図７，８に示す例は、金属板を折り曲げてクランク状に形成した係止具１８が表面材６ａ，６ｂの裏面に上下方向に間隔をおいて複数取付けてあり、框本体５ａ，５ｂには各係止具１８がそれぞれ挿入される孔１９が設けてある。表面材６ａ，６ｂの取付けは、図７（ａ）と図８（ａ）に示すように、框本体５ａ，５ｂ側に接着剤８を予め塗布しておき、係止具１８を孔１９に挿入する。そして、図８（ｂ）に示すように、上下方向の中間に位置する係止具１８を孔１９の下縁に係止させて位置決めする。その上で、図７（ｂ）と図８（ｃ）に示すように、表面材６ａ，６ｂを框本体５ａ，５ｂに押し付けて表面材６ａ，６ｂを接着剤８で接着する。図８（ｃ）に示すように、取付けた状態で上部に位置する係止具１８は、框本体５ａ，５ｂの孔１９の下縁との間に隙間を設けることで伸び代ａが設けてあり、下部に位置する係止具１８は、框本体５ａ，５ｂの孔１９の上縁との間に隙間を設けることで伸び代ａが設けてあり、これにより框本体５ａ，５ｂの熱伸びを妨げないようになっている。このように係止具１８を併用することで、表面材６ａ，６ｂの取付け時に表面材６ａ，６ｂを位置決めできるので、表面材６ａ，６ｂの取付けが容易になり、また、表面材６ａ，６ｂのがたつきを防止する効果がある。
図９に示す例は、表面材６ａ，６ｂの裏面にＬ形断面の係止具１８が取付けてあり、係止具１８は框本体５ａ，５ｂの見付面に形成した孔１９に係止した上、框本体５ａ，５ｂの見込壁２５ａにネジ４２で固定してある。框本体５ａ，５ｂの孔１９と係止具１８のネジ挿通孔４３は上下方向の長孔となっており、框本体５ａ，５ｂと表面材６ａ，６ｂの伸び量の違いを吸収できるようになっている。
図１０，１１に示す例は、係止具１８が板バネで形成してあり、係止具１８は框本体５ａ，５ｂの見付面に形成した孔１９に係止した上、先端部に設けた係合部４４を框本体５ａ，５ｂの見込壁２５ａの内側に形成した突部４５に係合している。框本体５ａ，５ｂの孔１９は、図１１に示すように、係止具１８の上下寸法に対して余裕を持たせた角孔となっており、框本体５ａ，５ｂと表面材６ａ，６ｂの伸び量の違いを吸収できるようになっている。
このように、接着剤８と係止具１８を併用することで、表面材６ａ，６ｂのがたつきを防止して、表面材６ａ，６ｂをより安定して取付けることができる。係止具１８を併用した場合でも、側方からカッターなどを差し込んで接着剤８を切ることで、表面材６ａ，６ｂの交換が可能である。もちろん、係止具１８を用いない場合も、側方からカッターなどを差し込んで接着剤８を切ることで、表面材６ａ，６ｂの交換が可能である。
【００１６】
図１２〜１７は、本発明に係る建具の第２実施形態であって、二重窓の内窓に適用した場合を示している。本内窓は、いわゆる引違いサッシであり、図１２〜１４に示すように、窓開口部に取付けられる上枠４６と下枠４７と左右の縦枠４８，４８と、上下枠４６，４７に沿って摺動可能に設けた外障子４９と内障子５０とを備える。
上枠４６と下枠４７と左右の縦枠４８，４８は、アルミ形材で形成してある。上枠４６と下枠４７は、図１２に示すように、外障子４９と内障子５０を案内するレール５１を有している。縦枠４８は、図１３に示すように、障子４０，５０の戸先部の室内側に重合するフィン５２を有している。
【００１７】
外障子４９と内障子５０は、上框１１と下框１２と戸先框９と召合せ框１０とを框組し、その内側にガラス（複層ガラス）５３を嵌め込んで構成してある。
上框１１と下框１２は、図１２に示すように、アルミ形材よりなる框本体１３ａ，１３ｂと、框本体１３ａ，１３ｂの室内側の見付面に取付けた木の薄板よりなる表面材１４ａ，１４ｂとからなっている。框本体１３ａ，１３ｂは、タッピングホール５４を有し、図１３に示すように、長手方向の端面を縦框（戸先框９及び召合せ框１０）の内周側面５５に突き当て、縦框９，１０の外周側から挿入したネジ５６をタッピングホール５４に捩じ込むことで、縦框９，１０と連結してある。表面１４ａ，１４ｂ材は、厚さが２ｍｍの挽板を使用しており、框本体１３ａ，１３ｂの見付面に框本体１３ａ，１３ｂ（アルミ）と表面材１４ａ，１４ｂ（木）の材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてある。表面材１４ａ，１４ｂは、図１３に示すように、召合せ框１０側の端部を框本体１３ａ，１３ｂにビス６８等で固定してあり、召合せ框１０側の端面は召合せ框１０の内周側面に当接している。表面材１４ａ，１４ｂは、図１２に示すように、幅方向の端面がフリーになっている。
【００１８】
図１３に示すように、外障子４９の戸先框９と、内障子５０の戸先框９及び召合せ框１０も、アルミ形材よりなる框本体１３ｃ，１３ｄと、框本体１３ｃ，１３ｄの室内側の見付面に取付けた木の薄板よりなる表面材１４ｃ，１４ｄとからなっている。外障子４９の召合せ框１０は、アルミ形材のみで構成されている。
戸先框９の表面材１４ｃは、框本体１３ｃの見付面に框本体１３ｃ（アルミ）と表面材１４ｃ（木）の材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてある。表面材１４ｃは、框本体１３ｃに形成された手掛け用の凹部５７に挿入される突部５８を有し、突部５８の部分の厚みは１０ｍｍ、それ以外の部分の厚みは３ｍｍとなっている。表面材１４ｃは、突部５８の室内側に掘り込み式の手掛け部５９が形成してある。また表面材１４ｃは、図１３，１４に示すように、横框（上框１１及び横框１２）と交差する範囲において内周側の幅方向の端部を框本体１３ｃの内周側端部よりも内周側に突出させることで、横框１１，１２の表面材１４ａ，１４ｂの長手方向端部の室内側に重合する重合部１５を形成してある。また表面材１４ｃは、幅方向の端面がフリーになっている。
【００１９】
内障子５０召合せ框１０の框本体１３ｄは、図１３に示すように、室内側に突出する中空状の突出部６０を有し、室内側の見付壁の室外側にタッピングホール６１を、室内側に接着剤溜り６２が設けてある。また、室内側面の左右両側に鉤形の保持片６３が設けてある。表面材１４ｄは、同保持片６３が係合する溝６４を有し、框本体１３ｄに対して長手方向からスライドして溝６４に保持片６３を係合させてある。框本体１３ｄの保持片６３と表面材１４ｄの溝６４との間には、僅かな隙間が設けてある。接着剤溜り６２には、框本体１３ｄ（アルミ）と表面材１４ｄ（木）の材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８が予め塗布されており、保持片６３に係合した表面材１３ｄを接着剤８で框本体１３ｄに接着している。表面材の厚さは１１ｍｍである。
框本体１３ｄは、図１６と図１７（ａ）に示すように、突出部６０の上下端部が切除してあり、切除した小口を覆うように樹脂製の小口キャップ１６がタッピングホール６１に螺入するネジ６５で取付けてある。小口キャップ１６は、図１３と図１７（ａ）に示すように、表面材１４ｄの長手方向端部を室内側及び側方から覆う覆い部１７を有している。
【００２０】
図１５は、縦框（戸先框９）と横框（下框１２）の交差部を拡大した横断面図であって、図１５（ａ）が通常状態、図１５（ｂ）は横框１２の框本体１３ｂが熱伸びした状態を示している。同図に示すように、日射等で暖められるとアルミ形材よりなる框本体１３ｂは熱伸びし、木の薄板よりなる表面材１４ｂはほとんど伸びないが、接着剤８がその伸び量の違いを吸収する。そして、図１５（ａ）に示すように、縦框９の表面材１４ｃに横框１２の表面材１４ｂの長手方向端部の室内側に重合する重合部１５を有していることで、図１５（ｂ）に示すように、框本体１３ｂが熱伸びしても縦框９の表面材１４ｃと横框１２の表面材１４ｂとの間に隙間ができない。表面材１４ｂの召合せ框１０側の端部は、框本体１３ｂに固定してあるので、框本体１３ｂが熱伸びしても表面材１４ｂの召合せ框１０側の端部と召合せ框１０との間に隙間ができない。
【００２１】
図１７は、内障子５０の召合せ框１０の上下端部を拡大した側面図であって、図１７（ａ）が通常状態、図１７（ｂ）は框本体１３ｄが熱伸びした状態を示している。同図に示すように、日射等で暖められるとアルミ形材よりなる框本体１３ｄは熱伸びし、木の薄板よりなる表面材１４ｄはほとんど伸びないが、接着剤８がその伸び量の違いを吸収する。そして、図１７（ａ）に示すように、框本体１３ｄの上下端部に取付けた小口キャップ１６に、表面材１４ｄの長手方向端部を室内側及び側方から覆う覆い部１７を有していることで、図１７（ｂ）に示すように、框本体１３ｄが熱伸びしても表面材１４ｄと小口キャップ１６との間に隙間ができない。
【００２２】
各表面材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄは、接着剤８のみで框本体１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに取付けてあってもよいが、接着剤８と係止具１８を併用して取付けることもできる。図１８は、横框（上框１１及び下框１２）の表面材１４ａ，１４ｂの取付け方の他の例を示しており、表面材１４ａ，１４ｂの裏面には金属板を折り曲げてクランク状に形成した係止具１８が取付けてあり、框本体１４ａ，１４ｂには係止具１８がそれぞれ挿入される孔１９が設けてある。表面材１４ａ，１４ｂの取付けは、框本体１４ａ，１４ｂ側に接着剤８を予め塗布しておき、図１８（ａ）に示すように、係止具１８を孔１９に挿入し、図１８（ｂ）に示すように、係止具１８を孔１９の下縁に係止させて表面材１４ａ，１４ｂを位置決めする。その上で、図１８（ｃ）に示すように、表面材１４ａ，１４ｂを框本体１３ａ，１３ｂに押し付けて表面材１４ａ，１４ｂを接着剤８で接着する。框本体１３ａ，１３ｂの孔１９は、係止具１８の左右寸法に対して余裕を持たせた角孔となっており、框本体１３ａ，１３ｂと表面材１４ａ，１４ｂの伸び量の違いを吸収できるようにしてある。
図１９は、戸先框９の表面材１４ｃの取付け方の他の例を示している。表面材１４ｃは、裏面にクランク状の係止具１８が上下方向に間隔をおいて複数取付けてあり、框本体１３ｃには各係止具１８が挿入される孔１９が設けてある。そして、図８と同様に、上下方向の中間の係止具１８を孔１９に係止させて表面材１４ｃを位置決めした上で、表面材１４ｃを框本体１３ｃに押し付けて接着する。
図２０は、召合せ框１０の表面材１４ｄの取付け方の他の例を示している。表面材１４ｄは、裏面にクランク状の係止具１８が上下方向に間隔をおいて複数取付けてあり、框本体１３ｄには各係止具１８が挿入される孔１９が設けてある。表面材１４ｄは、框本体１３ｄの保持片６３が干渉しないように裏面に切欠き６６が設けてあり、また、左右両側に手掛け部６７が形成してある。そして、図８と同様に、上下方向の中間の係止具１８を孔１９に係止させて表面材１４ｄを位置決めした上で、表面材１４ｄを框本体１３ｄに押し付けて接着する。
このように接着剤８と係止具１８を併用することで、表面材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの取付け時に表面材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄを位置決めできるので、表面材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの取付けが容易になり、また、表面材１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄのがたつきを防止する効果がある。
【００２３】
以上に述べたように本建具（室内ドア）は、図２，４に示すように、框本体５ａ，５ｂと表面材６ａ，６ｂと小口キャップ７とを備え、框本体５ａ，５ｂは、アルミ形材よりなり、表面材６ａ，６ｂは、木の薄板よりなり、框本体５ａ，５ｂの見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてあり、長手方向の端部が框本体５ａ，５ｂの小口よりはみ出しており、小口キャップ７は、框本体５ａ，５ｂの小口に取付けてあり、表面材６ａ，６ｂで隠れているので、図６に示すように、框本体５ａ，５ｂが熱伸びしても、框本体５ａ，５ｂの端部が表面材６ａ，６ｂからはみ出ることがない。
【００２４】
また本建具（室内ドア）は、図１〜３に示すように、縦框（戸先框１及び吊元框２）と横框（上框３及び下框４）とを備え、縦框１，２は、アルミ形材よりなる框本体５ａ，５ｂと、木の薄板よりなる表面材６ａ，６ｂを有し、横框３，４は、アルミ形材のみからなり、表面材を有しないため、アルミ形材が熱伸びしたときに、縦横框１，２，３，４の表面材間に隙間が開く問題を払拭できる。縦框１，２の表面材６ａ，６ｂは、框本体１，２の見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてあるので、温度や湿度の変化により框本体５ａ，５ｂや表面材６ａ，６ｂが伸び縮みしても、框１，２が反ったり表面材６ａ，６ｂに亀裂が生じたりするのを防止できる。横框３，４の見付寸法Ｂを縦框１，２の見付寸法Ａの半分以下とすることで、横框３，４が目立たなくなり、横框３，４に表面材がなくても違和感がない。
【００２５】
また本建具（室内ドア）は、図１に示すように、横框（上框３と下框４）の外周側の見込壁３７が見付壁３８より見込方向に突出していることで、図４に示すように、縦框（戸先框１及び吊元框２）の小口キャップ７が無い部分を同見込壁３７で隠すことができる。本建具（室内ドア）は、横框３，４には木の薄板よりなる表面材を設けず、縦框１，２にのみ木の薄板よりなる表面材６ａ，６ｂを設けることで、縦框１，２の框本体５ａ，５ｂや横框３，４に熱伸びが生じた際に縦横の表面材の位置ずれによる隙間が生じない。
【００２６】
また本建具（内窓）は、図１２，１３に示すように、縦框（戸先框９）と横框（上框１１及び下框１２）とを備え、縦框９及び横框１１，１２は、アルミ形材よりなる框本体１３ａ，１３ｂ，１３ｃと、木の薄板よりなる表面材１４ａ，１４ｂ，１４ｃを有し、表面材１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、框本体１３ａ，１３ｂ，１３ｃの見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてあり、縦框９の表面材１４ｃは、横框１１，１２の表面材１４ａ，１４ｂの長手方向端部の室内側に重合する重合部１５を有することで、図１５に示すように、横框１１，１２の框本体１３ａ，１３ｂが熱伸びしたときに、縦框９の表面材１４ｃと横框１１，１２の表面材１４ａ，１４ｂとの間に隙間ができるのを防止できる。
横框１１，１２の表面材１４ａ，１４ｂは、図１３に示すように、長手方向の一方側（召合せ框側）端部が框本体１３ａ，１３ｂに固定してあり、他方側（戸先側）端部が重合部１５で隠れているので、一方側に重合部１５が無くても、横框１１，１２の框本体１３ａ，１３ｂが熱伸びしたときに表面材１４ａ，１４ｂの一方側端部と縦框（召合せ框１０）の間に隙間ができるのを防止できる。
【００２７】
また本建具（内窓）は、図１２，１６に示すように、縦框（召合せ框）１０と、縦框１０の端部に取付けた小口キャップ１６を備え、縦框１０は、アルミ形材よりなる框本体１３ｄと、木の薄板よりなる表面材１４ｄを有し、表面材１４ｄは、框本体１３ｄの見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてあり、小口キャップ１６は、表面材１４ｄの長手方向端部を室内側から覆う覆い部１７を有するので、図１７に示すように、縦框１０の框本体１３ｄが熱伸びしたときに、表面材１４ｄと小口キャップ１６との間に隙間ができるのを防止できる。
【００２８】
さらに本建具（内窓）は、図１３，１４に示すように、内外障子４９，５０の戸先框９に取付けられる表面材１４ｃに手掛け部５９を設けたので、障子４９，５０の開け閉めがしやすい。また、召合せ框１０に取付けられる表面材１４ｄに手掛け部６７を設けることで（図２０参照）、内障子５０の開け閉めがしやすくなる。
また本建具（内窓）は、図１３に示すように、縦枠４８に内外障子４９，５０の戸先部の室内側に重合するフィン５２を有することで、横框１１，１２が縮んだときでも戸先框９と縦枠４８の間の隙間を隠すことができる。
【００２９】
また本建具（室内ドア及び内窓）は、図２，１２，１３に示すように、框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄとを備え、框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄは、アルミ形材よりなり、表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄは、木の薄板よりなり、框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてあり、表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの幅方向の端面が框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄとの間に隙間が設けてあるかフリーになっていることで、框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄは表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに拘束されることなく伸び縮みでき、框１，２，９，１０，１１，１２に反りが生じたり表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに亀裂が生じたりするのを防止できる。
【００３０】
また本建具（室内ドア及び内窓）は、図７〜１１と図１８〜２０に示すように、框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄとを備え、框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄは、アルミ形材よりなり、表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄは、木の薄板よりなり、框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの見付面に材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得る接着剤８で取付けてあるとともに、裏面に取付けた係止具１８を框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに設けた孔１９又は切欠きに框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄと表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの伸び量の違いを吸収し得るように係止してあることで、表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄのがたつきを防止できる。また、表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄを取付ける際に表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄを位置決めすることができ、表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの取付けが容易になる。
【００３１】
また本建具（室内ドア及び内窓）は、図２，１２，１３に示すように、表面材６ａ，６ｂ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄである木の薄板の厚さを２〜２０ｍｍとし、厚みが無いことで木の変形を抑え、木の変形によるアルミ形材（框本体５ａ，５ｂ，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ）への負荷をかけないようにする効果を奏する。
【００３２】
本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。框本体及び表面材の断面形状は、適宜変更することができる。縦框及び横框の見付寸法は問わないが、横框の見付寸法がなるべく小さい方が好ましい。框本体と表面材とを接着する接着剤は、アルミと木の材質の違いによる伸び量の違いを吸収し得るものであればよく、具体的な材質は問わない。また、框本体と表面材とを接着する接着剤は、両面テープ（弾性テープ）とすることもできる。小口キャップの形状、材質は、適宜変更することができ、材質は例えばアルミニウム合金、亜鉛合金、ステンレス、スチール等の金属製や木製であってもよい。明細書及び図面においては、框本体が熱伸びした場合について説明したが、表面材が湿度の変化により縮んだ場合も、同様の効果を奏する。本発明は、室内ドアや内窓に限らず、框を有するあらゆる建具に適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  戸先框（縦框）
２  吊元框（縦框）
３  上框（横框）
４  下框（横框）
５ａ，５ｂ  框本体
６ａ，６ｂ  表面材
７  小口キャップ
８  接着剤
９  戸先框（縦框）
１０  召合せ框（縦框）
１１  上框（横框）
１２  下框（横框）
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ  框本体
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ  表面材
１５  重合部
１６  小口キャップ
１７  覆い部
１８  係止具
１９  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020153117.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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