(57)【要約】【課題】ヒータの制御を自動で適切に行うことができる。【解決手段】プリンタ１００は、媒体５が支持される支持台１６と、支持台１６の下方に配置されたヒータ１９と、インクヘッド２２と、カッティングヘッド３０と、制御装置９０とを備えている。プリンタ１００では、カット処理のみを行うカットモードＭ１２と、印刷処理の後にカット処理を行う印刷カットモードＭ１３とを有する設定モードＭ１から１つのモードが利用者によって設定される。制御装置９０は、設定モードＭ１がカットモードＭ１２であり、かつ、カット処理が行われているとき、ヒータ１９を加熱させないように制御する第１カットヒータ制御部９６ａと、設定モードＭ１が印刷カットモードＭ１３であり、かつ、カット処理が行われているとき、ヒータ１９を加熱させるように制御する第２カットヒータ制御部９６ｂと、を備えている。【選択図】図５
2020172053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を支持する支持台と、
前記支持台の下方に配置されたヒータと、
前記支持台に支持された前記媒体にインクを吐出するインクヘッドと、
前記支持台に支持された前記媒体をカットするカッティングヘッドと、
印刷時に前記インクヘッドを主走査方向に移動させ、カット時に前記カッティングヘッドを前記主走査方向に移動させる第１移動機構と、
前記支持台に支持された前記媒体を、前記インクヘッドおよび前記カッティングヘッドに対して副走査方向に相対的に移動させる第２移動機構と、
前記支持台に支持された前記媒体に対して、前記インクヘッドによって印刷を行う処理を印刷処理とし、前記支持台に支持された前記媒体に対して、前記カッティングヘッドによってカットを行う処理をカット処理としたとき、前記カット処理を行い、かつ、前記印刷処理を行わないカットモードと、前記印刷処理の後に前記カット処理を行う印刷カットモードとを少なくとも有する設定モードから利用者によって１つのモードを設定するモード設定装置と、
制御装置と、
を備え、
前記制御装置は、
前記モード設定装置によって設定された前記設定モードを取得するモード取得部と、
前記カッティングヘッド、前記第１移動機構および前記第２移動機構を制御することで、前記カット処理を行うカッティング制御部と、
前記モード取得部によって取得された前記設定モードが前記カットモードであり、かつ、前記カッティング制御部によって前記カット処理が行われているとき、前記ヒータを加熱させないように制御する第１カットヒータ制御部と、
前記モード取得部によって取得された前記設定モードが前記印刷カットモードであり、かつ、前記カッティング制御部によって前記カット処理が行われているとき、前記ヒータを加熱させるように制御する第２カットヒータ制御部と、
を備えた、カッティングヘッド付きプリンタ。
【請求項２】
前記設定モードは、前記カット処理の後に前記印刷処理を行うカット印刷モードを有し、
前記制御装置は、前記モード取得部によって取得された前記設定モードが前記カット印刷モードであり、かつ、前記カッティング制御部によって前記カット処理が行われているとき、前記ヒータを加熱させるように制御する第３カットヒータ制御部を備えた、請求項１に記載されたカッティングヘッド付きプリンタ。
【請求項３】
前記制御装置は、
前記インクヘッド、前記第１移動機構および前記第２移動機構を制御することで、前記印刷処理を行う印刷制御部と、
前記印刷制御部によって前記印刷処理が行われているとき、前記ヒータを加熱させるように前記ヒータを制御する印刷ヒータ制御部と、
を備えた、請求項１または２に記載されたカッティングヘッド付きプリンタ。
【請求項４】
前記設定モードは、前記印刷処理を行い、かつ、前記切断処理を行わない印刷モードを有する、請求項３に記載されたカッティングヘッド付きプリンタ。
【請求項５】
前記支持台は、
平面視において、前記インクヘッドおよび前記カッティングヘッドと一部が重なるように配置されたメインプラテンと、
前記メインプラテンの前記副走査方向の下流側に配置された下流側プラテンと、
を有し、
前記ヒータは、
前記メインプラテンの下方であり、かつ、平面視において前記メインプラテンと重なる位置に配置されたメインヒータと、
前記下流側プラテンの下方であり、かつ、平面視において前記下流側プラテンと重なる位置に配置されたサブヒータと、
を有する、請求項１から４までの何れか１つに記載されたカッティングヘッド付きプリンタ。
【請求項６】
前記第２カットヒータ制御部は、前記メインヒータの温度が第１の温度であり、前記サブヒータの温度が前記第１の温度よりも高い第２の温度となるように前記メインヒータおよび前記サブヒータを制御する、請求項５に記載されたカッティングヘッド付きプリンタ。
【請求項７】
前記制御装置は、前記インクヘッドおよび前記第１移動機構を制御すると共に、前記支持台に支持された前記媒体を前記副走査方向の前記下流側に搬送するように前記第２移動機構を制御することで、前記印刷処理を行う印刷制御部と、
前記モード取得部によって取得された前記設定モードが前記印刷カットモードであり、かつ、前記印刷制御部によって前記印刷処理が行われた後、前記媒体に印刷された印刷領域の前記副走査方向の下流端が平面視において前記サブヒータと重なる位置である待機位置まで、前記媒体を前記副走査方向の前記下流側に搬送させる搬送制御部と、
前記支持台に支持された前記媒体が前記搬送制御部によって搬送された後、所定の時間の間、前記支持台に支持された前記媒体を前記待機位置に待機させる待機制御部と、
を備えた、請求項５または６に記載されたカッティングヘッド付きプリンタ。
【請求項８】
前記カッティング制御部は、前記モード取得部によって取得された前記設定モードが前記印刷カットモードであり、かつ、前記待機制御部によって前記支持台に支持された前記媒体が前記待機位置で待機した後、前記カット処理を行う、請求項７に記載されたカッティングヘッド付きプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カッティングヘッド付きプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録紙や樹脂シートなどからなる媒体に画像の印刷を行い、その後に媒体に印刷された画像の周囲をカットするカッティングヘッド付きプリンタが知られている。例えば特許文献１には、このようなカッティングヘッド付きプリンタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４８５５５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のようなカッティングヘッド付きのプリンタでは、複数のモードが設定可能である。このモードには、例えば印刷モード、カットモード、印刷カットモードなどが存在する。印刷モードでは、媒体に対して印刷が行われるがカットは行われない。カットモードでは、媒体に対してカットが行われるが印刷は行われない。印刷カットモードでは、媒体に対して印刷が行われた後に、印刷された媒体に対してカットを行う。本明細書において、印刷、カットなどの媒体に対する制御を「処理」という。
【０００５】
ところで、プリンタのモードによって、同じ処理であっても異なる制御が行われることがあり得る。例えば媒体を支持する支持台を温めるヒータを備えたプリンタの場合、カットモードで媒体をカットするときには、ヒータはＯＦＦの状態であることが好ましい。一方、印刷カットモードで媒体をカットするときには、媒体に既に吐出されたインクの乾燥を促進するために、ヒータはＯＮの状態であることが好ましい。このようなヒータの状態の設定は、プリンタによる処理が開始される前に、利用者が経験則に基づいて予め設定するものであった。そのため、利用者によっては、どのようなときにヒータをＯＮに設定し、どのようなときにヒータをＯＦＦに設定すればよいか分からないために、ヒータの状態を適切に設定することができないことがあった。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、媒体に対する処理を開始する前に利用者がヒータの設定をすることなく、ヒータの制御を適切に行うことが可能なカッティングヘッド付きプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るカッティングヘッド付きプリンタは、支持台と、ヒータと、インクヘッドと、カッティングヘッドと、第１移動機構と、第２移動機構と、モード設定装置と、制御装置と、を備えている。前記支持台は媒体を支持する。前記ヒータは、前記支持台の下方に配置されている。前記インクヘッドは、前記支持台に支持された前記媒体にインクを吐出する。前記カッティングヘッドは、前記支持台に支持された前記媒体をカットする。前記第１移動機構は、印刷時に前記インクヘッドを主走査方向に移動させ、カット時に前記カッティングヘッドを前記主走査方向に移動させる。前記第２移動機構は、前記支持台に支持された前記媒体を、前記インクヘッドおよび前記カッティングヘッドに対して副走査方向に相対的に移動させる。前記モード設定装置は、前記支持台に支持された前記媒体に対して、前記インクヘッドによって印刷を行う処理を印刷処理とし、前記支持台に支持された前記媒体に対して、前記カッティングヘッドによってカットを行う処理をカット処理としたとき、前記カット処理を行い、かつ、前記印刷処理を行わないカットモードと、前記印刷処理の後に前記カット処理を行う印刷カットモードとを少なくとも有する設定モードから利用者によって１つのモードを設定する。前記制御装置は、モード取得部と、カッティング制御部と、第１カットヒータ制御部と、第２カットヒータ制御部とを備えている。前記モード取得部は、前記モード設定装置によって設定された前記設定モードを取得する。前記カッティング制御部は、前記カッティングヘッド、前記第１移動機構および前記第２移動機構を制御することで、前記カット処理を行う。前記第１カットヒータ制御部は、前記モード取得部によって取得された前記設定モードが前記カットモードであり、かつ、前記カッティング制御部によって前記カット処理が行われているとき、前記ヒータを加熱させないように制御する。前記第２カットヒータ制御部は、前記モード取得部によって取得された前記設定モードが前記印刷カットモードであり、かつ、前記カッティング制御部によって前記カット処理が行われているとき、前記ヒータを加熱させるように制御する。
【０００８】
本発明に係るカッティングヘッド付きプリンタによれば、モード取得部によって取得された設定モードに応じて、カット処理が行われるときのヒータの加熱の有無が制御されている。設定モードがカットモードでカット処理が行われているとき、ヒータが加熱しないように自動でヒータを制御している。一方、設定モードが印刷カットモードでカット処理が行われているとき、ヒータが加熱するように自動でヒータを制御している。よって、同じカット処理であっても、設定モードに応じてヒータに対して異なる制御を自動で行うことができる。したがって、プリンタが媒体に対する処理を開始する前に利用者がヒータの設定をすることなく、設定モードに応じてヒータを適切に制御することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、媒体に対する処理を開始する前に利用者がヒータの設定をすることなく、ヒータの制御を適切に行うことが可能なカッティングヘッド付きプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態に係るプリンタの正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面に沿ったプリンタの断面図である。
【図３Ａ】インクジェットヘッドおよびカッティングヘッドの正面図である。
【図３Ｂ】インクジェットヘッドおよびカッティングヘッドの正面図である。
【図４】操作パネルを示す模式図である。
【図５】プリンタのブロック図である。
【図６Ａ】プラテンに支持された媒体の平面図である。
【図６Ｂ】プラテンに支持された媒体の平面図である。
【図７】印刷モードにおける処理とヒータの加熱状態との関係を示したタイムチャートである。
【図８】カットモードにおける処理とヒータの加熱状態との関係を示したタイムチャートである。
【図９】印刷カットモードにおける処理とヒータの加熱状態との関係を示したタイムチャートである。
【図１０】カット印刷モードにおける処理とヒータの加熱状態との関係を示したタイムチャートである。
【図１１】変形例に係る設定モード画面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を特に限定することを意図したものではない。
【００１２】
図１は、本実施形態に係るカッティングヘッド付きプリンタ１００の正面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面に沿ったカッティングヘッド付きプリンタ１００の断面図である。以下、カッティングヘッド付きプリンタ１００のことを単にプリンタ１００という。以下の説明において、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、プリンタ１００を正面から見たとき（ここでは、印刷時に媒体５が搬送される側から見たとき）の前、後、左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。図面中の符号Ｙは主走査方向を示している。本実施形態では、主走査方向Ｙは左右方向である。図面中の符号Ｘは副走査方向を示している。本実施形態では、副走査方向Ｘは、前後方向であり、平面視において主走査方向Ｙと直交している。また、符号Ｘ１は副走査方向Ｘのうち上流側から下流側へ向かう行き方向Ｘ１を示し、符号Ｘ２は副走査方向Ｘのうち下流側から上流側へ向かう帰り方向Ｘ２を示している。本実施形態では、行き方向Ｘ１は後ろから前へ向かう方向であり、帰り方向Ｘ２は前から後ろへ向かう方向である。ただし、上記方向は便宜的に定めた方向に過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。
【００１３】
図１に示すように、プリンタ１００はカッティングヘッド付きのプリンタである。プリンタ１００は、カッティング機能を有しており、媒体５に対して印刷およびカットをすることが可能なものである。媒体５は後述するプラテン１６よりも後方においてロール状に巻かれたものである。ロール状に巻かれた状態の媒体５が引き出され、この引き出された部分の媒体５に対して印刷およびカットが行われる。例えば媒体５は、図示は省略するが、台紙と、台紙上に積層され、かつ、粘着剤が塗布された剥離紙とからなるシール材である。ただし、媒体５は印刷およびカットが可能な媒体であればよく、その種類は特に限定されない。
【００１４】
本明細書において、「カッティング」、「カット」とは、媒体５の厚み方向の全体を切断する場合（例えば、シール材の台紙および剥離紙の両方を切断する場合）と、媒体５の厚み方向の一部を切断する場合（例えば、シール材の台紙は切断せずに、剥離紙のみを切断する場合）とが含まれる。
【００１５】
図２に示すように、プリンタ１００は、本体１０と、脚１１とを備えている。図１に示すように、本体１０は、主走査方向Ｙに延びたケーシングを有している。図２に示すように、脚１１は、本体１０を支持するものであり、本体１０の下面に設けられている。
【００１６】
プリンタ１００は、プラテン１６と、ガイドレール１７とを備えている。プラテン１６は、支持台の一例である。プラテン１６は、媒体５への印刷およびカットを行う際、媒体５を支持するものである。媒体５への印刷およびカットは、プラテン１６上で行われる。プラテン１６は、主走査方向Ｙに延びている。ガイドレール１７は、プラテン１６の上方に配置されており、主走査方向Ｙに延びている。
【００１７】
本実施形態では、プラテン１６は、メインプラテン１６ａと、上流側プラテン１６ｂと、下流側プラテン１６ｃとを有している。メインプラテン１６ａ上において、媒体５への印刷およびカットが行われる。メインプラテン１６ａは、側面視において後述するインクヘッド２２（図２参照）の下方に配置されている。メインプラテン１６ａは、平面視においてインクヘッド２２およびカッティングヘッド３０と一部が重なる位置に配置されている。メインプラテン１６ａは、ガイドレール１７の下方に配置されており、平面視においてガイドレール１７と重なる位置に配置されている。メインプラテン１６ａの上面は平らな面である。
【００１８】
上流側プラテン１６ｂは、メインプラテン１６ａよりも副走査方向Ｘの上流側に配置されており、メインプラテン１６ａの後方に位置している。上流側プラテン１６ｂは、例えば横断面円弧状に形成されている。上流側プラテン１６ｂは、メインプラテン１６ａから離れるほど下方に向かうように湾曲している。下流側プラテン１６ｃは、メインプラテン１６ａよりも副走査方向Ｘの下流側に配置されており、メインプラテン１６ａの前方に位置している。下流側プラテン１６ｃは、例えばプラテン１６に支持された媒体５を巻き取る巻き取り装置７０に媒体５を案内するものである。下流側プラテン１６ｃは、例えば横断面円弧状に形成されている。下流側プラテン１６ｃは、メインプラテン１６ａから離れるほど下方に向かうように湾曲している。
【００１９】
プリンタ１００は、ヒータ１９を備えている。ヒータ１９は、プラテン１６を温めるものであり、プラテン１６の下方に配置されている。なお、ヒータ１９の数および取り付け位置は特に限定されない。本実施形態では、ヒータ１９は、メインヒータ１９ａと、サブヒータ１９ｂとを有しており、２つのヒータから構成されている。
【００２０】
メインヒータ１９ａは、メインプラテン１６ａの下方、ここではメインプラテン１６ａの裏面に配置されている。メインヒータ１９ａは、平面視においてメインプラテン１６ａと重なる位置に配置されている。メインヒータ１９ａが熱を発することで、メインプラテン１６ａが加熱される。このことによって、メインプラテン１６ａに支持された媒体５の部分に吐出されたインクの乾燥が促進される。サブヒータ１９ｂは、下流側プラテン１６ｃの下方、ここでは下流側プラテン１６ｃの裏面に配置されている。サブヒータ１９ｂは、平面視において下流側プラテン１６ｃと重なる位置に配置されている。サブヒータ１９ｂは、メインヒータ１９ａよりも副走査方向Ｘの下流側に配置されている。サブヒータ１９ｂが熱を発することで、下流側プラテン１６ｃが加熱される。このことによって、下流側プラテン１６ｃ上に移動した媒体５の部分に吐出されたインクの乾燥が促進される。
【００２１】
図３Ａおよび図３Ｂは、インクジェットヘッド２０およびカッティングヘッド３０の正面図である。図３Ａに示すように、プリンタ１００は、インクジェットヘッド２０と、カッティングヘッド３０とを備えている。インクジェットヘッド２０は、プラテン１６に支持された媒体５に印刷を行う。インクジェットヘッド２０は、主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。インクジェットヘッド２０は、キャリッジ２１と、インクを吐出する複数のノズル（図示せず）を有する複数のインクヘッド２２とを備えている。キャリッジ２１は、ガイドレール１７に支持されている。キャリッジ２１は、ガイドレール１７に対し、主走査方向Ｙに移動自在に係合している。インクヘッド２２は、プラテン１６のメインプラテン１６ａに支持された媒体５にインクを吐出する。ここでは、５つのインクヘッド２２がキャリッジ２１に支持されている。５つのインクヘッド２２は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。５つのインクヘッド２２は、それぞれ色調が異なるインクを吐出する。例えば各インクヘッド２２は、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクなどのプロセスカラーインク、および、クリアインク、ホワイトインクなどの特色インクのうちの何れかのインクを吐出する。なお、インクヘッド２２の数は特に限定されない。また、インクヘッド２２が吐出するインクの色も何ら限定されない。
【００２２】
カッティングヘッド３０は、プラテン１６に支持された媒体５をカットする。カッティングヘッド３０は、主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。カッティングヘッド３０は、キャリッジ３１と、ソレノイド３２と、カッター３３とを有している。キャリッジ３１には、ソレノイド３２を介してカッター３３が取り付けられている。ソレノイド３２がＯＮ／ＯＦＦされると、カッター３３は上下方向に移動して媒体５に接触し、あるいは媒体５から離反する。キャリッジ３１は、ガイドレール１７に支持されている。キャリッジ３１は、ガイドレール１７に対して主走査方向Ｙに移動自在に係合している。
【００２３】
図１に示すように、プリンタ１００は、ヘッド移動機構４０を備えている。ヘッド移動機構４０は、本発明の第１移動機構の一例である。ヘッド移動機構４０は、インクヘッド２２（図３Ａ参照）およびカッティングヘッド３０を主走査方向Ｙに移動させる機構である。ヘッド移動機構４０は、インクジェットヘッド２０のキャリッジ２１、および、カッティングヘッド３０のキャリッジ３１を主走査方向Ｙに移動させるように構成されている。なお、ヘッド移動機構４０の構成は特に限定されない。本実施形態では、ヘッド移動機構４０は、図１に示すように、プーリ４１と、プーリ４２と、ベルト４３と、キャリッジモータ４４とを備えている。プーリ４１は、ガイドレール１７の左端側に設けられている。プーリ４２は、ガイドレール１７の右端側に設けられている。ベルト４３は無端状であり、プーリ４１とプーリ４２とに巻き掛けられている。ベルト４３は、キャリッジ３１の背面上部に固定されている。右側のプーリ４２には、キャリッジモータ４４が接続されている。キャリッジモータ４４が駆動して、プーリ４２が回転することで、プーリ４１とプーリ４２との間においてベルト４３が走行する。このことによって、キャリッジ３１は主走査方向Ｙに移動する。
【００２４】
図３Ａに示すように、キャリッジ２１の左側部分には、磁石によって構成される連結部材２４が設けられている。キャリッジ３１の右側部分には、磁石によって構成される連結部材３４が設けられている。連結部材２４は、連結部材３４に対し着脱自在に連結する。本実施形態では、連結部材２４および連結部材３４は、磁力を利用するものである。ただし、連結部材２４および連結部材３４は、磁力を利用するものに限られず、係合部材などの他の構成を備えたものであってもよい。キャリッジ２１の右側には、Ｌ字状に形成された受け金具２５が設けられている。
【００２５】
プラテン１６の左方および右方には、それぞれ左サイドフレーム１２Ｌおよび右サイドフレーム１２Ｒが配置されている。ガイドレール１７は、左サイドフレーム１２Ｌおよび右サイドフレーム１２Ｒに支持されている。右サイドフレーム１２Ｒには、インクジェットヘッド２０を待機位置にロックするためのロック装置３５が設けられている。ロック装置３５は、受け金具２５に引っ掛けられる受け金具３６と、受け金具３６をロック位置（図３Ｂ参照）と非ロック位置（図３Ａ参照）との間で移動させるロック用ソレノイド３７（図５参照）とを備えている。
【００２６】
インクジェットヘッド２０による印刷を行う際には、受け金具３６が図３Ａに示すような非ロック位置に設定される。カッティングヘッド３０のキャリッジ３１が右方に移動し、連結部材３４と連結部材２４とが接触すると、キャリッジ３１とキャリッジ２１とが連結される。その結果、インクジェットヘッド２０は、カッティングヘッド３０と共に主走査方向Ｙに移動可能となる。一方、カッティングヘッド３０による媒体５のカットの際には、図３Ｂに示すように、インクジェットヘッド２０が待機位置に位置付けられ、ロック装置３５の受け金具３６がロック位置に設定される。このことによって、インクジェットヘッド２０の移動が規制される。キャリッジ３１が左方へ移動すると、連結部材３４と連結部材２４とが離反し、キャリッジ３１とキャリッジ２１との連結が解除される。その結果、インクジェットヘッド２０が待機位置に待機した状態で、カッティングヘッド３０が主走査方向Ｙに移動可能となる。
【００２７】
図１に示すように、プリンタ１００は媒体移動機構５０を備えている。媒体移動機構５０は、第２移動機構の一例である。媒体移動機構５０は、プラテン１６に支持された媒体５を副走査方向Ｘ（具体的には、行き方向Ｘ１および帰り方向Ｘ２）に移動させるものである。なお、媒体移動機構５０の構成は特に限定されない。本実施形態では、媒体移動機構５０は、グリットローラ５１と、ピンチローラ５２と、フィードモータ５３（図２参照）とを有している。図２に示すように、グリットローラ５１は、メインプラテン１６ａに設けられている。ここでは、グリットローラ５１の少なくとも一部がメインプラテン１６ａから露出するように、グリットローラ５１はメインプラテン１６ａに埋設されている。ピンチローラ５２は、媒体５を上から押さえつけるものであり、グリットローラ５１の上方に配置されている。ピンチローラ５２は、グリットローラ５１と共に媒体５を挟む。ピンチローラ５２は、グリットローラ５１と対向している。ピンチローラ５２は、上下方向に移動可能に構成されている。なお、グリットローラ５１およびピンチローラ５２のそれぞれの設置位置および数は特に限定されない。本実施形態では、図１に示すように、グリットローラ５１およびピンチローラ５２は、それぞれ７つずつ設けられている。複数のグリットローラ５１は、主走査方向Ｙに並んで配置され、複数のピンチローラ５２は、主走査方向Ｙに並んで配置されている。
【００２８】
図２に示すように、フィードモータ５３は、グリットローラ５１に接続されている。グリットローラ５１とピンチローラ５２との間に媒体５が挟まれた状態で、フィードモータ５３が駆動してグリットローラ５１が回転すると、媒体５は副走査方向Ｘの行き方向Ｘ１または帰り方向Ｘ２に搬送される。
【００２９】
プリンタ１００は、供給ローラ６１を有する供給装置６０を備えている。供給装置６０は、プラテン１６に媒体５を供給する装置である。供給ローラ６１はプラテン１６よりも後方かつプラテン１６よりも下方に配置されている。供給ローラ６１は、主走査方向Ｙに延びる円筒形状または円柱形状に形成されている。供給ローラ６１の周面には、印刷およびカット前の帯状の媒体５がロール状に巻かれている。図１に示すように、供給ローラ６１の左端部は左ガイド板６２Ｌに回転可能に支持され、供給ローラ６１の右端部は右ガイド板６２Ｒに回転可能に支持されている。媒体移動機構５０が媒体５を副走査方向Ｘの行き方向Ｘ１に搬送することにより、媒体５は供給ローラ６１からプラテン１６に向かって送り出される。なお、本実施形態ではプリンタ１００が、供給ローラ６１を回転させるモータを備えていないが、そのようなモータを備えていてもよい。
【００３０】
プリンタ１００は、プラテン１６に支持された媒体５をロール状に巻き取る巻き取り装置７０を備えている。巻き取り装置７０は、巻き取りローラ７１と、巻き取りモータ７５（図１参照）とを備えている。
【００３１】
巻き取りローラ７１は、媒体５を巻き取るものである。巻き取りローラ７１は、主走査方向Ｙに延びる円筒形状または円柱形状に形成されている。図２に示すように、巻き取りローラ７１は、プラテン１６よりも下方および前方であって、供給ローラ６１よりも下方に配置されている。プリンタ１００は、図１に示すように、巻き取りローラ７１を回転可能に支持する左側壁７６Ｌおよび右側壁７６Ｒを備えている。巻き取りローラ７１は、左側壁７６Ｌおよび右側壁７６Ｒに支持された支持部７１ａと、支持部７１ａよりも直径が大きい筒部７１ｂとを備えている。媒体５は筒部７１ｂの周面に巻き取られる。巻き取りローラ７１の左端部は、左側壁７６Ｌに回転可能に支持されている。巻き取りローラ７１の右端部は、右側壁７６Ｒに回転可能に支持されている。プリンタ１００は、左側壁７６Ｌおよび右側壁７６Ｒを支持するレール７４を備えている。レール７４は主走査方向Ｙに延びている。
【００３２】
図１に示すように、プリンタ１００は、操作パネル８０を備えている。操作パネル８０は、利用者が印刷およびカットに関することを操作するものである。例えば操作パネル８０は、解像度、インクの濃さなどの印刷に関する各種設定や、カットに関する各種設定を行うことができ、かつ、印刷およびカットの各種設定を表示することができる。操作パネル８０の設置位置は特に限定されない。本実施形態では、操作パネル８０は、本体１０の右側の前面に配置されている。また、操作パネル８０の構成は特に限定されない。
【００３３】
図４は、操作パネル８０を示す模式図である。図４に示すように、操作パネル８０は、表示画面８１と、操作部８２とを有している。表示画面８１は、印刷およびカットに関する情報が表示される画面である。表示画面８１の構成は特に限定されない。例えば表示画面８１は、文字のみが表示されるものであってもよいし、文字の他に画像が表示されるものであってもよい。表示画面８１は、例えばＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）である。
【００３４】
操作部８２は、印刷およびカットに関する設定をする際に、利用者が各種のパラメータなどを入力するためのものであり、利用者によって操作されるものである。操作部８２の構成は特に限定されない。ここでは、操作部８２は、複数のボタンを有している。具体的には操作部８２は、電源ボタン８３と、ファンクションボタン８４と、メニューボタン８５と、エンターボタン８６と、カーソルボタン８７と、ポーズボタン８８、モードボタン８９とを有している。
【００３５】
電源ボタン８３は、プリンタ１００の待機状態のＯＮまたはＯＦＦを設定するボタンである。ファンクションボタン８４は、ファンクションメニュー画面を表示画面８１に表示するボタンである。ここで、ファンクションメニュー画面とは、例えば印刷、カット、クリーニングなどの項目の設定などが表示される画面である。メニューボタン８５は、メインメニュー画面を表示画面８１に表示するボタンである。ここで、メインメニュー画面とは、例えばプリンタ１００の型番、ファームウェアのバージョン、ネットワークに関する情報、各種のパラメータの設定などが表示される画面である。エンターボタン８６は、表示画面８１に表示された複数の項目の中から、利用者が設定したい項目などを決定するボタンである。
【００３６】
カーソルボタン８７とは、表示画面８１に表示された複数の項目から、利用者が設定したい項目を選択するボタンである。例えばカーソルボタン８７は、上ボタン８７Ｕと、下ボタン８７Ｄと、左ボタン８７Ｌと、右ボタン８７Ｒとを有している。利用者は、上ボタン８７Ｕ、下ボタン８７Ｄ、左ボタン８７Ｌ、右ボタン８７Ｒを適宜操作することで、表示画面８１に表示された項目を選択することができる。ポーズボタン８８は、印刷中またはカット中、一時的に印刷またはカットを停止するボタンである。モードボタン８９の詳細な説明は後述する。
【００３７】
図１に示すように、プリンタ１００は、制御装置９０を備えている。制御装置９０は、媒体５への印刷および媒体５のカットに関する制御をする装置である。制御装置９０の構成は特に限定されない。制御装置９０は、例えばマイクロコンピュータである。マイクロコンピュータのハードウェアの構成は特に限定されないが、例えば、Ｉ／Ｆと、ＣＰＵと、ＲＯＭと、ＲＡＭと、記憶装置と、を備えている。制御装置９０は、本体１０の内部に設けられている。ただし、制御装置９０は本体１０の内部に設けられていなくてもよい。例えば、制御装置９０は、本体１０の外部に設置されたコンピュータなどであってもよい。この場合、制御装置９０は、有線または無線を介して本体１０と通信可能に接続されている。
【００３８】
図５は、プリンタ１００のブロック図である。図５に示すように、制御装置９０は、ヒータ１９（詳しくは、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂ）、操作パネル８０、キャリッジモータ４４、フィードモータ５３、インクヘッド２２、カッティングヘッド３０のソレノイド３２、ロック用ソレノイド３７、および、巻き取りモータ７５と通信可能に接続されている。制御装置９０は、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂの加熱の有無を制御する。制御装置９０は、キャリッジモータ４４の駆動を制御することで、プーリ４２の回転、および、ベルト４３（図１参照）の走行を制御する。これにより、制御装置９０は、インクジェットヘッド２０およびカッティングヘッド３０の主走査方向Ｙへの移動を制御する。制御装置９０は、フィードモータ５３の駆動を制御してグリットローラ５１の回転を制御する。これにより、プラテン１６に支持された媒体５の副走査方向Ｘへの移動を制御する。制御装置９０は、インクヘッド２２がインクを吐出するタイミングやインクの吐出量などを制御する。制御装置９０は、カッティングヘッド３０のソレノイド３２を制御することで、カッター３３の上下方向の移動やカッター３３の圧力を制御する。また、制御装置９０は、巻き取りモータ７５の駆動を制御することで、巻き取りローラ７１の回転を制御する。このことで、プラテン１６に支持された媒体５が巻き取りローラ７１に巻き取られる。
【００３９】
本実施形態では、制御装置９０は、記憶部９１と、モード取得部９２と、印刷制御部９３と、カッティング制御部９４と、印刷ヒータ制御部９５と、第１カットヒータ制御部９６ａと、第２カットヒータ制御部９６ｂと、第３カットヒータ制御部９６ｃと、搬送制御部９７と、待機制御部９８と、を備えている。制御装置９０の各部は、ソフトウェアによって構成されていてもよいし、ハードウェアによって構成されていてもよい。また、制御装置９０の各部は、プロセッサによって実現されてもよいし、回路によって実現されてもよい。また、制御装置９０の各部がプロセッサによって実現されている場合、１つのプロセッサによって実現されてもよいし、複数のプロセッサによって実現されてもよい。なお、制御装置９０の各部の機能に関する詳しい説明は後述する。
【００４０】
ところで、本実施形態に係るプリンタ１００は、上述のようにカッティングヘッド付きのプリンタであり、媒体５に対して印刷およびカットが可能である。以下の説明において、インクヘッド２２によってプラテン１６に支持された媒体５に対して印刷を行う処理を印刷処理Ｐ１（図７参照）という。印刷処理Ｐ１は、印刷対象となる印刷データに基づいて、インクヘッド２２から媒体５にインクを吐出することで画像５ａ（図６Ａ参照）を印刷する処理である。本実施形態では、印刷処理Ｐ１は、印刷制御部９３によって実行される。印刷制御部９３は、印刷を行う際、キャリッジモータ４４を駆動することによりインクヘッド２２を主走査方向Ｙに移動させつつ、印刷データに基づいた位置でインクヘッド２２からインクを吐出させる。これにより、一走査ラインにおける画像５ａの印刷が行われる。インクヘッド２２の主走査方向Ｙの移動が済むと、印刷制御部９３は、フィードモータ５３を駆動させることにより、次の走査ラインの位置まで媒体５を副走査方向Ｘの行き方向Ｘ１に搬送する。媒体５の行き方向Ｘ１の搬送が済むと、印刷制御部９３は、再びキャリッジモータ４４を駆動すると共にインクヘッド２２を駆動し、次の走査ラインの画像５ａの印刷を行う。以下、画像５ａの終了まで同様の動作を繰り返すことで、媒体５への印刷処理Ｐ１が終了する。
【００４１】
本実施形態では、カッティングヘッド３０によってプラテン１６に支持された媒体５をカットする処理をカット処理Ｐ２（図８参照）という。カット処理Ｐ２は、カットデータに基づいて、カッティングヘッド３０のカッター３３を媒体５に接触させることで、媒体５をカットする処理である。本実施形態では、カット処理Ｐ２は、カッティング制御部９４によって実行される。カッティング制御部９４は、媒体５のカットを行う際、カットデータに予め設定されたカット線に沿って媒体５をカットする。カッティング制御部９４は、キャリッジモータ４４を駆動すると共に、フィードモータ５３を駆動することによって、媒体５に対してカッティングヘッド３０を２次元的に相対移動させる。そして、カッティング制御部９４がソレノイド３２をＯＮすると、カッター３３を媒体５に押し当てることができる。カッター３３を媒体５に押し当てた状態で、カッティングヘッド３０を媒体５に対して相対移動させることによって、媒体５をカット線に沿ってカットすることができる。
【００４２】
本実施形態に係るプリンタ１００には、複数の設定モードＭ１（図７〜図１０参照）が予め設定されており、利用者は複数の設定モードＭ１から１つのモードを設定することが可能である。そして、利用者が設定した設定モードＭ１に基づいて処理が行われる。本実施形態では、設定モードＭ１は、印刷モードＭ１１（図７参照）と、カットモードＭ１２（図８参照）と、印刷カットモードＭ１３（図９参照）と、カット印刷モードＭ１４（図１０参照）とを有する。ただし、設定モードＭ１は、上記の他のモードを有していてもよい。印刷モードＭ１１は、印刷処理Ｐ１が行われ、かつ、カット処理Ｐ２が行われないモードである。カットモードＭ１２は、カット処理Ｐ２が行われ、かつ、印刷処理Ｐ１が行われないモードである。印刷カットモードＭ１３は、印刷処理Ｐ１の後にカット処理Ｐ２が行われるモードである。カット印刷モードＭ１４は、カット処理Ｐ２の後に印刷処理Ｐ１が行われるモードである。
【００４３】
本実施形態では、操作パネル８０の操作部８２のモードボタン８９（図４参照）を利用者が操作することで、設定モードＭ１から利用者によって１つのモードが設定される。モードボタン８９は、本発明のモード設定装置の一例である。例えばモードボタン８９を押す毎に、利用者が選択する設定モードＭ１が切り替わる。例えばモードボタン８９を押す毎に、印刷モードＭ１１、カットモードＭ１２、印刷カットモードＭ１３、カット印刷モードＭ１４の順に設定モードＭ１が切り替わる。例えばモードボタン８９を押すことで選択された設定モードＭ１は、表示画面８１に表示されてもよい。表示画面８１に表示された設定モードＭ１が現在設定されている設定モードＭ１となる。例えば表示画面８１に印刷カットモードＭ１３が表示されている場合、設定モードＭ１として印刷カットモードＭ１３が選択されていることとなる。ただし、利用者によって設定された設定モードＭ１を、操作パネル８０に設けられたＬＥＤ（図示せず）を点灯させることで表示してもよい。例えば各モードＭ１１〜Ｍ１４に対して、ＬＥＤの異なる色が設定されており、モードボタン８９を押す毎に、設定された設定モードＭ１に対応した色でＬＥＤを点灯してもよい。なお、現在選択されている設定モードＭ１は、記憶部９１に記憶される。
【００４４】
なお、このモードボタン８９は省略されてもよい。この場合、例えば設定モードＭ１を選択する項目が上記ファンクションメニュー画面に示されてもよい。この場合、図４に示すように、利用者がファンクションボタン８４を押すことで、表示画面８１に上記ファンクションメニュー画面を表示する。利用者は、カーソルボタン８７およびエンターボタン８６を適宜操作することで、設定モードＭ１を設定する項目を選択する。そして、利用者は、カーソルボタン８７およびエンターボタン８６を適宜操作することで、設定モードＭ１の中から１つのモードを選択する。この場合、本発明のモード設定装置は、ファンクションボタン８４、カーソルボタン８７およびエンターボタン８６によって構成されている。
【００４５】
ところで、同じ処理であっても、利用者が設定した設定モードＭ１の種類によって異なる制御が行われることがあり得る。例えば印刷処理Ｐ１では、媒体５にインクが吐出される。この媒体５に吐出されたインクの乾燥を促進するために、ヒータ１９（詳しくは、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂ）は加熱されていることが好ましい。ここで、例えばヒータ１９のＯＮまたはＯＦＦを切り替えることで、媒体５が温められたり冷やされたりすることで、媒体５が伸縮するおそれがあり得る。この媒体５の伸縮によって印刷やカットにずれが生じ、その結果、品質が低下するおそれがある。そのため、印刷カットモードＭ１３やカット印刷モードＭ１４のように、複数の処理が連続して行われるときには、ヒータ１９のＯＮまたはＯＦＦの状態は、常に同じであることが好ましい。そのため、印刷カットモードＭ１３およびカット印刷モードＭ１４のときにおいて、印刷処理Ｐ１が行われているときには、ヒータ１９が加熱するように制御されているため、カット処理Ｐ２が行われるときにも、ヒータ１９は加熱されていることが好ましい。
【００４６】
一方、カットモードＭ１２では、印刷処理Ｐ１が行われないため、媒体５にインクは吐出されていない。例え媒体５に画像５ａが印刷されている場合であっても、媒体５のインクは乾燥しているため、ヒータ１９は加熱するように制御されていなくてもよい。そのため、カットモードＭ１２では、カット処理Ｐ２が行われているときに、ヒータ１９は加熱しないように制御されている。このように、同じカット処理Ｐ２であっても、設定モードＭ１の種類によっては、ヒータ１９の加熱の有無が異なる。
【００４７】
従来では、ヒータ１９のＯＮまたはＯＦＦの設定は、印刷前やカット前に、利用者が操作パネル８０を用いて手動で設定していた。そのため、ヒータ１９のＯＮまたはＯＦＦのタイミングは、利用者の経験則によるものであった。その結果、不必要なタイミングでヒータ１９が加熱されていたり、媒体５を乾燥させたいタイミングでヒータ１９が加熱されていなかったりするおそれがあった。すなわち、ヒータ１９の制御が適切に行われていないことがあった。
【００４８】
そこで、本実施形態では、設定モードＭ１の種類と、ヒータ１９の加熱の有無とを紐付けて、ヒータ１９の制御は、設定モードＭ１の種類毎に自動で制御することとする。このことによって、ヒータ１９の制御を適切に行うことができる。
【００４９】
また、本実施形態では、印刷カットモードＭ１３のとき、印刷処理Ｐ１の後にカット処理Ｐ２が行われる。カット処理Ｐ２を行う際には、印刷処理Ｐ１において媒体５に吐出されたインクは確実に乾燥しているとよい。そのため、印刷カットモードＭ１３では、図９に示すように、印刷処理Ｐ１の後であって、カット処理Ｐ２の前には、乾燥処理Ｐ３が行われているとよい。
【００５０】
図６Ａおよび図６Ｂは、プラテン１６に支持された媒体５の平面図である。図６Ａは、印刷処理Ｐ１が終了した直後の状態を示した図であり、図６Ｂは、乾燥処理Ｐ３が行われている状態を示した図である。以下、媒体５に印刷された領域を印刷領域ＡＲ１という。印刷領域ＡＲ１は、矩形状の領域である。印刷領域ＡＲ１内には、印刷処理Ｐ１で印刷された画像５ａが配置されている。図６Ａに示すように、印刷処理Ｐ１の直後において、媒体５の印刷領域ＡＲ１の下流端（言い換えると、後端）ＡＲ１ａは、平面視においてメインヒータ１９ａと重ならない位置に配置されている。印刷領域ＡＲ１に吐出されたインクは、まだ乾燥していないことがあり得る。
【００５１】
乾燥処理Ｐ３では、まず図６Ｂに示すように、媒体５が待機位置ＰＴ１に位置するように媒体５を行き方向Ｘ１に搬送させる。この待機位置ＰＴ１とは、印刷領域ＡＲ１の下流端ＡＲ１ａが平面視においてサブヒータ１９ｂと重なる位置である。乾燥処理Ｐ３では、サブヒータ１９ｂを加熱させた状態、かつ、媒体５が待機位置ＰＴ１に位置している状態で、所定の時間の間、媒体５を待機させる。このことで、媒体５の印刷領域ＡＲ１内のインクをより確実に乾燥させることができる。印刷カットモードＭ１３では、このような乾燥処理Ｐ３の後にカット処理Ｐ２を行う。
【００５２】
なお、印刷モードＭ１１およびカット印刷モードＭ１４では、印刷処理Ｐ１の後に、カット処理Ｐ２などの他の処理が連続で行われない。そのため、ヒータ１９を使用せずに、媒体５に吐出されたインクを乾かす時間を確保することができる。よって、乾燥処理Ｐ３は、印刷モードＭ１１およびカット印刷モードＭ１４の印刷処理Ｐ１の後には行われなくてもよい。このように、同じ印刷処理Ｐ１であっても、設定モードＭ１の種類によっては、印刷処理Ｐ１の後に、乾燥処理Ｐ３が行われたり、乾燥処理Ｐ３が行われなかったりする。
【００５３】
そこで、本実施形態では、設定モードＭ１の種類と、乾燥処理Ｐ３の有無とを紐付けて、設定モードＭ１の種類毎に乾燥処理Ｐ３を適宜自動で行うこととする。このことによって、乾燥処理Ｐ３を適切に実行することができる。
【００５４】
次に、各設定モードＭ１におけるプリンタ１００の動作について説明する。図７、図８、図９、図１０は、それぞれ印刷モードＭ１１、カットモードＭ１２、印刷カットモードＭ１３、カット印刷モードＭ１４における処理とヒータ１９の加熱状態との関係を示したタイムチャートである。図７〜図１０において、矢印は、処理Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３が行われている範囲を示している。図７〜図１０において、ヒータ１９には、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂの両方が含まれており、ＯＮとはヒータ１９が加熱されている状態を示し、ＯＦＦとはヒータ１９が加熱されていない状態を示している。
【００５５】
まず、印刷モードＭ１１のときのプリンタ１００の動作について図７を参照して説明する。図７に示すように、印刷モードＭ１１では、印刷処理Ｐ１が行われ、かつ、カット処理Ｐ２が行われない。また、印刷モードＭ１１では、乾燥処理Ｐ３は行われない。印刷モードＭ１１では、印刷制御部９３は、印刷処理Ｐ１を実行する。ここでは、供給ローラ６１（図２参照）から媒体５がプラテン１６に向かって延びた状態で、メインプラテン１６ａに媒体５の一部が支持されている。このような媒体５の状態で、印刷制御部９３は、プラテン１６に支持された媒体５に対する印刷処理Ｐ１を行うために、インクヘッド２２、ヘッド移動機構４０および媒体移動機構５０を制御する。
【００５６】
印刷モードＭ１１において、印刷制御部９３によって印刷処理Ｐ１が行われているとき、印刷ヒータ制御部９５は、ヒータ１９を加熱させるように制御する。本実施形態では、印刷処理Ｐ１が行われているとき、印刷ヒータ制御部９５は、メインヒータ１９ａと共にサブヒータ１９ｂを加熱させるように制御する。例えば印刷ヒータ制御部９５は、メインヒータ１９ａの温度が第１の温度となるようにメインヒータ１９ａを制御し、サブヒータ１９ｂの温度が第１の温度よりも高い第２の温度となるようにサブヒータ１９ｂを制御する。言い換えると、印刷ヒータ制御部９５は、メインヒータ１９ａの温度よりもサブヒータ１９ｂの温度が高くなるように、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを制御する。この第１の温度および第２の温度の数値は特に限定されない。例えば第１の温度は４０℃であり、第２の温度は４５℃である。なお、印刷モードＭ１１において、印刷処理Ｐ１が終了したとき、ヒータ１９（詳しくは、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂ）の加熱は停止される。
【００５７】
次に、カットモードＭ１２のときのプリンタ１００の動作について図８を参照して説明する。図８に示すように、カットモードＭ１２では、カット処理Ｐ２が行われ、かつ、印刷処理Ｐ１が行われない。また、カットモードＭ１２では、乾燥処理Ｐ３は行われない。カットモードＭ１２では、カッティング制御部９４は、カット処理Ｐ２を実行する。ここでは、供給ローラ６１からプラテン１６に向かって延びた媒体５の一部がメインプラテン１６ａに支持されている。このような媒体５の状態で、カッティング制御部９４は、プラテン１６に支持された媒体５に対するカット処理Ｐ２を行うために、カッティングヘッド３０、ヘッド移動機構４０および媒体移動機構５０を制御する。
【００５８】
カットモードＭ１２において、カッティング制御部９４によってカット処理Ｐ２が行われているとき、第１カットヒータ制御部９６ａは、ヒータ１９を加熱させないように制御する。ここでは、第１カットヒータ制御部９６ａは、カット処理Ｐ２が行われている間、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを加熱させないように制御する。すなわち、カットモードＭ１２のカット処理Ｐ２では、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂは、共にＯＦＦの状態である。カットモードＭ１２のカット処理Ｐ２では、プラテン１６に支持された媒体５は温められずにカッティングヘッド３０によってカットされる。
【００５９】
次に、印刷カットモードＭ１３のときのプリンタ１００の動作について図９を参照して説明する。図９に示すように、印刷カットモードＭ１３では、印刷処理Ｐ１の後にカット処理Ｐ２が行われる。印刷カットモードＭ１３では、印刷処理Ｐ１とカット処理Ｐ２との間に乾燥処理Ｐ３が行われる。
【００６０】
印刷カットモードＭ１３では、まず印刷制御部９３は、インクヘッド２２、ヘッド移動機構４０および媒体移動機構５０を制御することで、印刷処理Ｐ１を行う。印刷カットモードＭ１３において、印刷制御部９３によって印刷処理Ｐ１が行われているとき、印刷ヒータ制御部９５は、ヒータ１９、すなわちメインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを加熱させるように制御する。ここでは、印刷ヒータ制御部９５は、メインヒータ１９ａの温度よりもサブヒータ１９ｂの温度が高くなるように、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを制御する。印刷カットモードＭ１３の印刷処理Ｐ１のときのメインヒータ１９ａの温度は、印刷モードＭ１１の印刷処理Ｐ１のときのメインヒータ１９ａの温度と同じの第１の温度である。印刷カットモードＭ１３の印刷処理Ｐ１のときのサブヒータ１９ｂの温度は、印刷モードＭ１１の印刷処理Ｐ１のときのサブヒータ１９ｂの温度と同じ第２の温度である。なお、印刷カットモードＭ１３において、印刷処理Ｐ１が終了したとき、ヒータ１９（詳しくは、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂ）の加熱は停止されない。
【００６１】
印刷カットモードＭ１３において、印刷処理Ｐ１が終了した後、乾燥処理Ｐ３が行われる。乾燥処理Ｐ３では、まず搬送制御部９７は、図６Ｂに示すように、媒体５の印刷領域ＡＲ１の副走査方向Ｘの下流端ＡＲ１ａが平面視においてサブヒータ１９ｂと重なる位置（ここでは、待機位置ＰＴ１）まで媒体５を行き方向Ｘ１に搬送させる。そして、待機制御部９８は、媒体５が待機位置ＰＴ１に位置している状態で、所定の時間の間、待機する。この所定の時間は、予め設定された時間であり、記憶部９１に記憶された時間である。なお、所定の時間の具体的な時間は、特に限定されず、インクの成分や媒体５の種類などによって適宜設定されるものである。例えば所定の時間は１分間である。なお、乾燥処理Ｐ３では、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂは、加熱されている状態であり、印刷処理Ｐ１におけるメインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂの加熱状態が維持されている。すなわち、乾燥処理Ｐ３では、メインヒータ１９ａの温度が第１の温度であり
サブヒータ１９ｂの温度が第１の温度よりも高い第２の温度である。
【００６２】
図９に示すように、印刷カットモードＭ１３において、印刷処理Ｐ１および乾燥処理Ｐ３が終了した後、カット処理Ｐ２が行われる。本実施形態では、カッティング制御部９４は、所定のカット開始位置に媒体５が位置するように、媒体５を副走査方向Ｘの帰り方向Ｘ２に搬送する。その後、カッティング制御部９４は、カッティングヘッド３０、ヘッド移動機構４０および媒体移動機構５０を制御することで、プラテン１６に支持された媒体５に対してカット処理Ｐ２を行う。
【００６３】
本実施形態では、印刷カットモードＭ１３において、カッティング制御部９４によってカット処理Ｐ２が行われているとき、第２カットヒータ制御部９６ｂは、ヒータ１９を加熱させるようにヒータ１９を制御する。ここでは、第２カットヒータ制御部９６ｂは、カット処理Ｐ２が行われている間、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを加熱させるように制御する。第２カットヒータ制御部９６ｂは、メインヒータ１９ａの温度が第１の温度となるようにメインヒータ１９ａを制御し、サブヒータ１９ｂの温度が第１の温度よりも高い第２の温度となるようにサブヒータ１９ｂを制御する。言い換えると、第２カットヒータ制御部９６ｂは、メインヒータ１９ａの温度よりもサブヒータ１９ｂの温度が高くなるように、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを制御する。印刷カットモードＭ１３において、第２カットヒータ制御部９６ｂは、印刷処理Ｐ１および乾燥処理Ｐ３のときのメインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂの加熱状態を維持するようにヒータ１９を制御する。なお、印刷カットモードＭ１３において、カット処理Ｐ２が終了したとき、ヒータ１９（詳しくは、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂ）の加熱は停止される。
【００６４】
次に、カット印刷モードＭ１４のときのプリンタ１００の動作について図１０を参照して説明する。図１０に示すように、カット印刷モードＭ１４では、カット処理Ｐ２の後に印刷処理Ｐ１が行われる。カット印刷モードＭ１４では、カット処理Ｐ２と印刷処理Ｐ１との間に、乾燥処理Ｐ３は行われない。乾燥処理Ｐ３は、カット印刷モードＭ１４では行われない。カット印刷モードＭ１４では、まずカッティング制御部９４は、カッティングヘッド３０、ヘッド移動機構４０および媒体移動機構５０を制御することで、プラテン１６に支持された媒体５に対してカット処理Ｐ２を行う。
【００６５】
カット印刷モードＭ１４において、カッティング制御部９４によってカット処理Ｐ２が行われているとき、第３カットヒータ制御部９６ｃは、第２カットヒータ制御部９６ｂの制御と同様に、ヒータ１９を加熱させるように制御する。ここでは、第３カットヒータ制御部９６ｃは、カット処理Ｐ２が行われている間、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを加熱させるように制御する。第３カットヒータ制御部９６ｃは、メインヒータ１９ａの温度が第１の温度となるようにメインヒータ１９ａを制御し、サブヒータ１９ｂの温度が第１の温度よりも高い第２の温度となるようにサブヒータ１９ｂを制御する。言い換えると、第３カットヒータ制御部９６ｃは、メインヒータ１９ａの温度よりもサブヒータ１９ｂの温度が高くなるように、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを制御する。
【００６６】
カット印刷モードＭ１４において、カッティング制御部９４によってカット処理Ｐ２が行われた後、乾燥処理Ｐ３が行われることなく印刷処理Ｐ１が行われる。カット印刷モードＭ１４の印刷処理Ｐ１では、印刷制御部９３は、所定の印刷開始位置に媒体５が位置するように、媒体５を副走査方向Ｘの帰り方向Ｘ２に搬送する。その後、印刷制御部９３は、インクヘッド２２、ヘッド移動機構４０および媒体移動機構５０を制御することで、印刷処理Ｐ１を行う。
【００６７】
カット印刷モードＭ１４において、印刷制御部９３によって印刷処理Ｐ１が行われているとき、印刷ヒータ制御部９５は、ヒータ１９、すなわちメインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを加熱させるように制御する。ここでは、印刷ヒータ制御部９５は、メインヒータ１９ａの温度よりもサブヒータ１９ｂの温度が高くなるように、メインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを制御する。カット印刷モードＭ１４の印刷処理Ｐ１のときのメインヒータ１９ａの温度は、第１の温度である。カット印刷モードＭ１４の印刷処理Ｐ１のときのサブヒータ１９ｂの温度は、第２の温度である。カット印刷モードＭ１４において、印刷ヒータ制御部９５は、カット処理Ｐ２のときのメインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂの加熱状態を維持するようにヒータ１９を制御する。
【００６８】
以上、本実施形態では、モード取得部９２によって取得された設定モードＭ１の種類に応じて、カット処理Ｐ２が行われるときのヒータ１９の加熱の有無が制御されている。図８に示すように、設定モードＭ１がカットモードＭ１２でカット処理Ｐ２が行われているとき、ヒータ１９が加熱しないように、第１カットヒータ制御部９６ａによって自動でヒータ１９を制御している。一方、図９に示すように、設定モードＭ１が印刷カットモードＭ１３でカット処理Ｐ２が行われているとき、ヒータ１９が加熱するように第２カットヒータ制御部９６ｂによって自動でヒータ１９を制御している。よって、同じカット処理Ｐ２であっても、設定モードＭ１の種類に応じてヒータ１９に対して異なる制御を自動で行うことができる。したがって、プリンタ１００が媒体５に対する処理を開始する前に利用者がヒータ１９の設定をすることなく、設定モードＭ１の種類に応じてヒータ１９を適切に制御することができる。
【００６９】
本実施形態では、設定モードＭ１は、カット処理Ｐ２の後に印刷処理Ｐ１を行うカット印刷モードＭ１４を有している。第３カットヒータ制御部９６ｃは、図１０に示すように、モード取得部９２によって取得された設定モードＭ１がカット印刷モードＭ１４であり、かつ、カッティング制御部９４によってカット処理Ｐ２が行われているとき、ヒータ１９を加熱させるようにヒータ１９を制御する。カット印刷モードＭ１４のように処理が連続で行われるとき、印刷処理Ｐ１を実行している間において、媒体５を伸縮し難くさせるために、各処理においてヒータ１９の加熱状態は同じであることが好ましい。印刷処理Ｐ１ではヒータ１９は加熱されているとよいため、カット印刷モードＭ１４のカット処理Ｐ２では、ヒータ１９は加熱されているとよい。本実施形態では、カット印刷モードＭ１４のカット処理Ｐ２のときには、第３カットヒータ制御部９６ｃによってヒータ１９が加熱するように自動で制御される。よって、カット印刷モードＭ１４を利用者が設定した場合であっても、プリンタ１００が処理を開始する前に利用者がヒータ１９の設定することなく、カット処理Ｐ２のときにヒータ１９を適切に自動で制御することができる。
【００７０】
本実施形態では、設定モードＭ１は、印刷処理Ｐ１を行い、かつ、カット処理Ｐ２を行わない印刷モードＭ１１を有している。印刷処理Ｐ１では、媒体５にインクが吐出されることで画像５ａが印刷される。そのため、図７に示すように、印刷処理Ｐ１では、媒体５に吐出されたインクを乾燥させ易くするために、ヒータ１９を加熱させるように制御するとよい。そこで、本実施形態では、印刷ヒータ制御部９５は、どの設定モードＭ１であっても、印刷制御部９３によって印刷処理Ｐ１が行われているときには、ヒータ１９を加熱させるようにヒータ１９を自動で制御する。よって、プリンタ１００が処理を開始する前に利用者がヒータ１９の設定することなく、印刷処理Ｐ１のときにはヒータ１９を加熱させるように自動で制御することができる。
【００７１】
本実施形態では、図２に示すように、ヒータ１９は、メインヒータ１９ａと、サブヒータ１９ｂとを有している。メインヒータ１９ａは、メインプラテン１６ａの下方であり、かつ、平面視においてメインプラテン１６ａと重なる位置に配置されている。サブヒータ１９ｂは、下流側プラテン１６ｃの下方であり、かつ、平面視において下流側プラテン１６ｃと重なる位置に配置されている。第２カットヒータ制御部９６ｂおよび第３カットヒータ制御部９６ｃは、メインヒータ１９ａの温度が第１の温度であり、サブヒータ１９ｂの温度が第１の温度よりも高い第２の温度となるようにメインヒータ１９ａおよびサブヒータ１９ｂを制御する。サブヒータ１９ｂは、メインヒータ１９ａで乾燥させることができなく、かつ、媒体５に吐出されたインクをより確実に乾燥させるためのものである。そのため、サブヒータ１９ｂの温度をメインヒータ１９ａの温度よりも高くすることで、メインヒータ１９ａで乾燥させることができなかった媒体５に吐出されたインクをより確実に乾燥させることができる。
【００７２】
図９に示すように、例えば印刷カットモードＭ１３のように、印刷処理Ｐ１の後にカット処理Ｐ２が行われるとき、媒体５にインクが吐出された後に媒体５をカットすることとなる。そのため、カット処理Ｐ２を開始するときには、媒体５に吐出されたインクはより確実に乾燥しているとよい。そこで、本実施形態では、モード取得部９２によって取得された設定モードＭ１が印刷カットモードＭ１３であり、かつ、印刷制御部９３によって印刷処理Ｐ１が行われた後、乾燥処理Ｐ３が行われる。乾燥処理Ｐ３では、まず搬送制御部９７は、図６Ｂに示すように、媒体５の印刷された印刷領域ＡＲ１の副走査方向Ｘの下流端ＡＲ１ａが平面視においてサブヒータ１９ｂと重なる位置である待機位置ＰＴ１まで、媒体５を行き方向Ｘ１に搬送させる。待機制御部９８は、搬送制御部９７によって媒体５が搬送された後、所定の時間の間、プラテン１６に支持された媒体５を待機位置ＰＴ１に待機させる。このような乾燥処理Ｐ３をすることによって、印刷処理Ｐ１で媒体５に吐出されたインクは、待機位置ＰＴ１において、サブヒータ１９ｂによって乾燥が促進される。よって、印刷カットモードＭ１３のカット処理Ｐ２では、サブヒータ１９ｂによって乾燥された媒体５に対してカットをすることができる。
【００７３】
上記実施形態では、印刷モードＭ１１、印刷カットモードＭ１３およびカット印刷モードＭ１４のうちの何れのモードであっても、メインヒータ１９ａの温度はそれぞれ同じ第１の温度であり、サブヒータ１９ｂの温度はそれぞれ同じ第２の温度であった。しかしながら、印刷モードＭ１１、印刷カットモードＭ１３およびカット印刷モードＭ１４において、メインヒータ１９ａの温度、および、サブヒータ１９ｂの温度は、異なっていてもよい。例えば印刷モードＭ１１のときのメインヒータ１９ａの温度が第１の１温度であり、サブヒータ１９ｂの温度が第２の１温度であるとする。印刷カットモードＭ１３のときのメインヒータ１９ａの温度が第１の２温度であり、サブヒータ１９ｂの温度が第２の２温度であるとする。また、カット印刷モードＭ１４のときのメインヒータ１９ａの温度が第１の３温度であり、サブヒータ１９ｂの温度が第２の３温度であるとする。このとき、第１の２温度は、第１の１温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。第２の２温度は、第２の１温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。また、第１の３温度は、第１の１温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。第１の３温度は、第１の２温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。また、第２の３温度は、第２の１温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。第２の３温度は、第２の２温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。
【００７４】
また、上記実施形態では、印刷カットモードＭ１３において、印刷処理Ｐ１、カット処理Ｐ２、乾燥処理Ｐ３のときのメインヒータ１９ａの温度は同じく、サブヒータ１９ｂの温度は同じであった。カット印刷モードＭ１４において、印刷処理Ｐ１、カット処理Ｐ２のときのメインヒータ１９ａの温度は同じく、サブヒータ１９ｂの温度は同じであった。しかしながら、同じ設定モードＭ１のときの処理の間で、メインヒータ１９ａの温度やサブヒータ１９ｂの温度が異なってもよい。例えば印刷カットモードＭ１３において、印刷処理Ｐ１のメインヒータ１９ａ、サブヒータ１９ｂのそれぞれの温度が第１の５温度、第２の５温度とし、カット処理Ｐ２のメインヒータ１９ａ、サブヒータ１９ｂのそれぞれの温度が第１の６温度、第２の６温度とし、乾燥処理Ｐ３のメインヒータ１９ａ、サブヒータ１９ｂのそれぞれの温度が第１の７温度、第２の７温度とする。このとき、第１の５温度は、第１の６温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。第１の５温度および第１の６温度は、それぞれ第１の７温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。同様に、第２の５温度は、第２の６温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。第２の５温度および第２の６温度は、それぞれ第２の７温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。
【００７５】
例えばカット印刷モードＭ１４において、印刷処理Ｐ１のメインヒータ１９ａ、サブヒータ１９ｂのそれぞれの温度が第１の８温度、第２の８温度とし、カット処理Ｐ２のメインヒータ１９ａ、サブヒータ１９ｂのそれぞれの温度が第１の９温度、第２の９温度とする。このとき、第１の８温度は、第１の９温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。また、第２の８温度は、第２の９温度よりも高くてもよいし、低くてもよい。
【００７６】
上記実施形態では、モード設定装置は、操作パネル８０の操作部８２のモードボタン８９であり、利用者がモードボタン８９を押すことで、設定モードＭ１の種類が切り替えられていた。例えば制御装置９０の一部がパーソナルコンピュータ上で実行されるソフトウェアによって構成されている場合、モード設定装置は、上記ソフトウェアによって実行されるものであってもよい。この場合、例えばパーソナルコンピュータのディスプレイなどの表示画面には、図１１に示すような設定モード画面ＳＣ１であって、上記ソフトウェアによって実現された設定モード画面ＳＣ１が表示される。この設定モード画面ＳＣ１には、例えばプルダウンメニュー１８９およびエンターボタン１９０が配置されている。このプルダウンメニュー１８９の項目として、印刷モードＭ１１、カットモードＭ１２、印刷カットモードＭ１３およびカット印刷モードＭ１４が設定されている。利用者は、マウスなどの操作部を用いて、プルダウンメニュー１８９から、印刷モードＭ１１、カットモードＭ１２、印刷カットモードＭ１３およびカット印刷モードＭ１４のうち１つの設定モードＭ１を選択する。そして、エンターボタン１９０を押すことで、プリンタ１００の設定モードＭ１の種類が決定される。エンターボタン１９０を押すことで決定された設定モードＭ１の情報は、プリンタ１００に送信され、記憶部９１に記憶される。
【００７７】
なお、上記の設定モード画面ＳＣ１には、プルダウンメニュー１８９が配置されており、プルダウンメニュー１８９によって設定モードＭ１を選択することが可能であったが、設定モードＭ１を選択するために、プルダウンメニュー１８９以外のものが用いられてもよい。例えばプルダウンメニュー１８９に替わって、印刷モードＭ１１、カットモードＭ１２、印刷カットモードＭ１３およびカット印刷モードＭ１４が設定されたラジオボタンが用いられてもよい。
【００７８】
なお、上記実施形態では、図３Ａに示すように、インクジェットヘッド２０およびカッティングヘッド３０は、磁石によって構成される連結部材２４、３４によって連結されるものであった。例えばカット時には、連結部材２４、３４によるインクジェットヘッド２０とカッティングヘッド３０との連結が解除された状態で、カッティングヘッド３０のみが主走査方向Ｙに移動していた。例えば印刷時には、インクジェットヘッド２０とカッティングヘッド３０とが連結された状態で、カッティングヘッド３０と共にインクジェットヘッド２０が主走査方向Ｙに移動していた。しかしながら、インクジェットヘッド２０およびカッティングヘッド３０を主走査方向Ｙに移動させる構成は特に限定されない。例えば、インクジェットヘッド２０とカッティングヘッド３０との間には、ガイドレール１７に係合した連結キャリッジが設けられていてもよい。この連結キャリッジは、ガイドレール１７に沿って主走査方向Ｙに移動可能に構成され、かつ、インクジェットヘッド２０およびカッティングヘッド３０を選択的に連結可能に構成されている。この場合、例えばカット時には、連結キャリッジにカッティングヘッド３０が連結した状態で、連結キャリッジと共にカッティングヘッド３０が主走査方向Ｙに移動する。例えば印刷時には、連結キャリッジにインクジェットヘッド２０が連結した状態で、連結キャリッジと共にインクジェットヘッド２０が主走査方向Ｙに移動する。
【符号の説明】
【００７９】
５  媒体
１６  プラテン（支持台）
１９  ヒータ
２２  インクヘッド
３０  カッティングヘッド
４０  ヘッド移動機構（第１移動機構）
５０  媒体移動機構（第２移動機構）
８９  モードボタン（モード設定装置）
９０  制御装置
９２  モード取得部
９３  印刷制御部
９４  カッティング制御部
９５  印刷ヒータ制御部
９６ａ  第１カットヒータ制御部
９６ｂ  第２カットヒータ制御部
９６ｃ  第３カットヒータ制御部
９７  搬送制御部
９８  待機制御部
１００  プリンタ（カッティングヘッド付きプリンタ）
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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