(57)【要約】【課題】ショートアーク型放電ランプにおいて、安定したアーク放電を実現する。【解決手段】溶融先端部４０とコイル部５０とを備えた電極３０（電極２０）を備えたショートアーク型放電ランプ１０において、内側コイル層５２の端部５２Ｅに、エッジが存在するように切断面５２Ｓが電極芯棒３２周りに沿って形成されている。それとともに、電極芯棒３２を覆うカバー部材６０が、溶融先端部４０から封止管側まで延び、その外側にコイル部５０が設けられている。【選択図】図３
2020004547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管と、
前記発光管内に対向配置される一対の電極とを備え、
前記電極が、
電極先端側に向けて縮径する溶融先端部と、
前記溶融先端部の電極後端側において、電極芯棒周りに複数のコイルが層状に形成されたコイル部と、
前記溶融先端部よりも電極後端側に設けられ、前記電極芯棒の少なくとも一部を周方向全体に渡って覆うカバー部材と
を備えたことを特徴とするショートアーク型放電ランプ。
【請求項２】
前記カバー部材の電極後端側端部が、封止管内に埋設されていることを特徴とする請求項１に記載のショートアーク型放電ランプ。
【請求項３】
前記カバー部材の電極先端側端部が、電極軸に沿って前記コイル部の電極後端側端部よりも電極先端側に位置することを特徴とする請求項１または２に記載のショートアーク型放電ランプ。
【請求項４】
前記コイル部が、前記カバー部材を被覆していることを特徴とする請求項３に記載のショートアーク型放電ランプ。
【請求項５】
前記カバー部材が、前記溶融先端部と一体的に繋がっていることを特徴とする請求項３または４に記載のショートアーク型放電ランプ。
【請求項６】
前記コイル部が、前記電極芯棒と接し、
前記カバー部材が、前記コイル部より電極後端側に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のショートアーク型放電ランプ。
【請求項７】
前記カバー部材の電極先端側端部が、前記コイル部の電極後端側端部と接していることを特徴とする請求項６に記載のショートアーク型放電ランプ。
【請求項８】
前記カバー部材の電極先端側端部と、前記コイル部の電極後端側端部とが、電極軸方向に沿って所定距離だけ離れており、
前記所定距離は、前記コイル部において電極芯棒と接するコイルの線外径の半分以下であることを特徴とする請求項６に記載のショートアーク型放電ランプ。
【請求項９】
前記カバー部材はコイル状部材であり、前記カバー部材のコイル線外径は、前記コイル部のコイル線外径より小さいことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のショートアーク型放電ランプ。
【請求項１０】
前記コイル部の端部において、エッジ部分を境界にもつ平坦面が、前記電極芯棒の周全体に渡って形成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のショートアーク型放電ランプ。
【請求項１１】
前記発光管内に、０．１５ｍｇ／ｍｍ３以上の水銀と、希ガスと、１×１０−６〜１×１０−２μｍｏｌ／ｍｍ３の範囲のハロゲンとが封入され、
前記一対の電極の距離間隔が、２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のショートアーク型放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電ランプに関し、特に、ショートアーク型放電ランプの電極構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクタ、露光装置などの光源として使用されるショートアーク型放電ランプでは、発光管内に一対の電極を非常に短い間隔（例えば数ミリ程度）で配置し、発光管両端には発光管と一体的に繋がる封止管がそれぞれ形成される。そして、発光管内に水銀とハロゲンと希ガスが封入される。電極対に電圧を印加することでアーク放電が生じ、発光管内の圧力が高圧（例えば１００気圧以上）になることで、アーク放電が電極対の電極先端の間に安定し、反射鏡などによってアーク放電より放射される光が所定方向へ導かれる。
【０００３】
このようなショートアーク型放電ランプでは、いわゆるコイル溶融電極が一般的に用いられる。コイル溶融電極は、電極芯棒にコイルを巻き付け、電極先端部側をレーザ等で加熱溶融することにより形成される。溶融部分は椀状、半球状などに形成されて電極先端部として構成される一方、溶融されていないコイル部分が、先端部と一体的に繋がって形成される。
【０００４】
放電ランプでは、アーク放電が不安定な状態となると、電極先端部以外でアーク放電が生じる場合がある。特に、点灯直後は電極の温度が低く、封入物の蒸発も少なく発光管内のガス圧も低いことから、アーク放電が不安定な状態となり、コイル部分への電界集中などの理由により電極後端部（コイル部分）を起点としてアーク放電が生じる。
【０００５】
電極後端側にアーク放電が生じると、アーク放電の起点が発光管に近いことによって発光管が変形し、失透が生じる。これを防ぐため、コイル部分の後端部の表面全体に対して丸みをもたせる電極形状が知られている（特許文献１参照）。これにより、点灯始動後の電極後端部を起点とするアーク放電を持続させないようにし、アーク放電の起点を電極先端部の突起部へ向けて移行させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３６２８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
アーク放電が電極芯棒付近で生じると、アーク放電が電極芯棒に近接したり、アーク放電の起点が電極芯棒あるいはその傍まで移動することで、アーク放電の熱によって電極芯棒が消耗する。ランプ点灯が繰り返されることで、電極芯棒が損傷する恐れがある。
【０００８】
したがって、コイル溶融電極において、アーク放電が電極芯棒に影響を与えないようにすることが求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のショートアーク型放電ランプは、発光管と、発光管内に対向配置される一対の電極とを備える。電極は、電極先端側に向けて縮径する溶融先端部と、溶融先端部の電極後端側において、電極芯棒周りに複数のコイルが層状に形成されたコイル部と、溶融先端部よりも電極後端側に設けられ、電極芯棒の少なくとも一部を周方向全体に渡って覆うカバー部材とを備える。例えば、発光管内に、０．１５ｍｇ／ｍｍ３以上の水銀と、希ガスと、１×１０−６〜１×１０−２μｍｏｌ／ｍｍ３の範囲のハロゲンとが封入され、一対の電極の距離間隔が、２ｍｍ以下に定められる。
【００１０】
カバー部材は、コイル部材、筒状部材などによって構成可能である。例えば、カバー部材はコイル状部材であり、カバー部材のコイル線外径は、コイル部のコイル線外径より小さくすることができる。カバー部材は、電極芯棒の軸に沿って電極芯棒の一部あるいは全部を覆うように構成することが可能である。コイル部の端部には、エッジ部分を境界にもつ平坦面を、電極芯棒の周全体に渡って形成してもよい。
【００１１】
カバー部材の電極後端側端部は、封止管内に埋設されるように構成することが可能である。また、カバー部材の電極先端側端部が、電極軸に沿ってコイル部の電極後端側端部よりも電極先端側に位置するようにすることも可能であり、例えば、コイル部がカバー部材を被覆するように構成される。この場合、カバー部材が、溶融先端部と一体的に繋がるようにすることもできる。
【００１２】
一方で、コイル部が、電極芯棒と接し、カバー部材が、コイル部より電極後端側に設けられるように構成することも可能である。カバー部材の電極先端側端部が、コイル部の電極後端側端部と接してもよく、カバー部材の電極先端側端部と、コイル部の電極後端側端部とが、電極軸方向に沿って所定距離だけ離れるようにしてもよい。この場合、所定距離は、コイル部において電極芯棒と接するコイルの線外径の半分以下にすればよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ショートアーク型放電ランプにおいて、安定したアーク放電を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施形態であるショートアーク型放電ランプの概略的構成図である。
【図２】電極の平面図である。
【図３】図２の電極の電極軸に沿った断面図である。
【図４】第２の実施形態である電極の平面図である。
【図５】図４の電極の電極軸に沿った断面図である。
【図６】第２の実施形態の電極の変形例となる平面図である。
【図７】第３の実施形態である電極の平面図である。
【図８】図７の電極の電極軸に沿った断面図である。
【図９】図８の電極の一部を拡大した図である。
【図１０】第３の実施形態の電極の変形例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下では、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態であるショートアーク型放電ランプの概略的構成図である。
【００１６】
ショートアーク型放電ランプ（以下、放電ランプとする）１０は、露光装置などに使用可能な放電ランプであり、透明な石英ガラス製の略球状発光管１２を備える。発光管１２内には、一対の電極２０、３０が、所定距離間隔（ここでは、２ｍｍ以下）で対向配置される。発光管１２の両側には、石英ガラス製の封止管１４Ａ、１４Ｂが発光管１２と連設し、一体的に形成されている。
【００１７】
発光管１２内の放電空間Ｓには、水銀とハロゲンとアルゴンガスなどの希ガスが封入されている。ここでは、０．１５ｍｇ／ｍｍ３以上の水銀と、希ガスと、１×１０−６〜１×１０−２μｍｏｌ／ｍｍ３の範囲のハロゲンとが封入されている。ハロゲンは、水銀やその他の物質との化合物として封入されている。
【００１８】
放電ランプ１０は、ここでは所定の定格電力（例えば１００〜５００Ｗ）が供給される交流点灯ランプであり、電圧が一対の電極２０、３０に印加されると、電極間でアーク放電が発生し、発光管１２の外部に向けて光が放射され、反射鏡（図示せず）によって所定方向へ導かれる。交流電圧が一対の電極２０、３０に印加されるため、極性（陰極、陽極）が交互に入れ替わる。
【００１９】
図２は、電極３０の平面図である。図３は、図２の電極３０の電極軸に沿った断面図である。図２、３を用いて、電極３０の構成について説明する。なお、電極２０も同様の構成になっている。
【００２０】
電極３０は、電極芯棒３２にコイルを巻き付けて先端部を溶融させた電極（以下、コイル溶融電極という）によって構成されている。すなわち、電極芯棒３２周りにコイルを巻き付けた後、電極先端側をレーザ溶融などによって溶融することにより、図２に示す電極３０の外観形状が形成される。電極３０は、ここでは電極芯棒３２を含めてタングステンによって構成されている。
【００２１】
電極３０は、略半球状の電極先端部（以下、溶融先端部という）４０と、溶融されていないコイル部５０とを備える。溶融先端部４０は、コイルが溶融した部分に該当し、溶融先端部４０の表面４０Ｓは滑らかな曲面状であって、電極先端側に向けて先細くなっている。また、溶融によって溶融先端部４０は電極芯棒３２と一体化している。溶融先端部４０の端部には、アーク放電時の起点となる椀状の突起部４２が形成されている。
【００２２】
コイル部５０は、図３に示すように、複数のコイルが電極芯棒３２周りに巻かれることによって層状に形成されている。ここでのコイル部５０は、電極芯棒３２と接する断面円状の内側コイル層５２と、内側コイル層５２よりも電極芯棒３２の径方向外側に位置する断面円状の外側コイル層５４の２層から構成される。内側コイル層５２と外側コイル層５４は溶接されておらず、内側コイル層５２の外径は、外側コイル層５４よりも小さい。ただし、内側コイル層５２、外側コイル層５４の外径を同じにしてもよい。
【００２３】
外側コイル層５４は、そのコイル軸に垂直な切断面５４Ｓを有する。一方、内側コイル層５２の端部５２Ｅは、一部カット（切断）されている。具体的には、エッジ部分５２Ｄを境界にもつ平坦な端面（平坦面、切断面）５２Ｓが、電極軸Ｘに垂直な方向に沿って周全体に渡って形成されている。内側コイル層５２の端部５２Ｅは、電極軸Ｘに沿って外側コイル層５４の端部５４Ｅよりも電極後方側に位置する。
【００２４】
エッジ部分５２Ｄをもつ切断面（平坦面）５２Ｓを設けることにより、内側コイル層５２の端部５２Ｅは、外側コイル層５４の端部５４Ｅのように全体が曲面状（管状）ではなく、曲面部分と平坦面（切断面５２Ｓ）とが両方存在する形状となっている。そして、平坦面境界にエッジ部分５２Ｄが存在することによって、曲面部分と切断面５２Ｓとの間は滑らか（連続的）になっていない。また、内側コイル層５２の端部５２Ｅの電極軸Ｘに沿った位置は、外側コイル層５４の端部５４Ｅとは異なり、周方向に関してどの箇所においても実質的に同じになる。さらに、内側コイル層５２の端部５２Ｅを電極軸Ｘに垂直な方向で周全体に渡ってカットすることで、エッジ部分５２Ｄの一部は必ず鋭角なエッジとなる。
【００２５】
電極芯棒３２は、その一部がカバー部材６０によって覆われている。コイル部５０は、カバー部材６０よりも径方向外側に位置し、カバー部材６０の電極先端側端部６０Ｅ１は、溶融先端部４０と一体的に繋がっている。また、カバー部材６０は、電極軸Ｘに沿って溶融先端部４０から電極芯棒３２の端部３２Ｅ付近まで延び、電極後端側端部６０Ｅ２を含めてその一部が、封止管１４Ｂ内に埋設されている（図１参照）。カバー部材６０は、電極芯棒３２を周方向全体に渡って覆い、電極芯棒３２と接触している。
【００２６】
カバー部材６０は、ここでは断面円状のコイルによって構成され、互いに密に接触しながら巻かれたコイル形状を有する。ここでは、カバー部材６０のコイル断面の外径（線外径）が、内側コイル層５２および外側コイル層５４のコイル断面の外径（線外径）よりも小さい。
【００２７】
このような電極２０、３０に対して交流電圧を印加することで、以下説明するように点灯始動する。
【００２８】
点灯直後においては、電極温度が低く、封入物の蒸発も少なくガス圧も低いため、アーク放電は突起部４２以外で生じる。内側コイル層５２は、外側コイル層５４とは異なり、内側コイル層５２の端部５２Ｅにエッジ部分５２Ｄを有する切断面５２Ｓが形成されている。そのため、切断面５２Ｓのエッジ部分５２Ｄ、特にエッジ部分５２Ｄの鋭角な部分に電界が集中する。これにより、コイル部５０のレーザ溶融による微小な突起の有無に関わらず、アーク放電が端部５２Ｅ（エッジ部分５２Ｄ）を起点として必然的に生じる。
【００２９】
上述したように、内側コイル層５２は外側コイル層５４と溶接していないために一体的に繋がっておらず、互いにその表面が部分的に接している。そのため、内側コイル層５２の熱は、外側コイル層５４へ伝搬しにくい。一方、内側コイル層５２は、溶融先端部４０と溶接し、溶融先端部４０と一体化している。したがって、内側コイル層５２の熱は、外側コイル層５４よりも溶融先端部４０へ伝搬しやすい。
【００３０】
ランプ軸が水平になるように放電ランプ１０を配置した場合、ランプ消灯直後の電極温度は、電極上方側がより高くなる。一方で、切断面５２Ｓが周方向全体に渡って形成されているため、放電ランプ１０を設置したときの回転位置（軸回り方向の位置）に関わらず、内側コイル層５２の端部５２Ｅにおいてアーク放電が確実に生じ、外側コイル層５４の端部５４Ｅや、外側コイル層５４表面に生じたレーザ溶融による微小な突起にアーク放電が発生することを抑制する。
【００３１】
他方、カバー部材６０が電極芯棒３２を被覆しているため、内側コイル層５２の端部５２Ｅに生じたアーク放電が電極芯棒３２と接しない。特に、平坦な切断面５２Ｓの電極径方向外側端部から径方向内側端部へアーク輝点が移動しても、カバー部材６０があることによって電極芯棒３２にアーク放電が接したり、アーク放電が電極芯棒３２に移動することが防止される。その一方で、カバー部材６０はコイル部５０に包まれているため、カバー部材６０の電極側先端側でアーク放電が生じることもない。
【００３２】
さらに、カバー部材６０の電極後端側端部６０Ｅ２が封止管１４Ｂ内に埋設されているため、アーク放電がカバー部材６０の電極後端側端部６０Ｅ２付近で発生することがなく、封止管１４Ｂの破損の恐れがない。また、カバー部材６０のコイル断面外径（線外径）がコイル部５０のコイル断面外径（線外径）よりも小さいため、電極全体の体積増加が抑えられ、ハロゲンサイクルなどへの影響が生じない。加えて、カバー部材の熱膨張量も抑制されるため、封止管内に埋設された電極後端側端部６０Ｅ２と封止管との熱膨張差が抑制され、封止管にクラックが生じることが無い。
【００３３】
以上のことから、内側コイル層５２の端部５２Ｅの切断面５２Ｓ（エッジ部分５２Ｄ）にアーク放電が生じることで生じた熱は、外側コイル層５４ではなく溶融先端部４０に伝搬し、点灯時は外側コイル層５４より溶融先端部４０の方が高温となる。アーク放電は一般的に高温箇所に生じやすい（移動しやすい）ことから、内側コイル層５２の端部５２Ｅに生じたアーク放電の起点は、外側コイル層５４の外表面、すなわちコイル部５０の側面に移動することなく、すみやかに溶融先端部４０へ移動する。
【００３４】
このように内側コイル層５２の切断面５２Ｓにおいて最初にアーク放電を生じさせるとともに、電極芯棒３２に沿って内側コイル層５２を媒体に熱を溶融先端部４０へ伝搬することで、速やかなアーク放電の移動を行うことができる。また、コイル部５０の側面から発光管１２、また、電極芯棒３２へ向けてアーク放電が生じないため、発光管１２および電極芯棒３２の変形、失透が生じるのを抑えることができる。
【００３５】
以上説明した電極３０は、様々な製造方法によって製造することができる。例えば、電極芯棒にカバー部材となるコイルを圧入する。このとき、電極芯棒に対してコイル全体をスポット電極で挟み込み、スポット溶接を行う。次に、あらかじめ切断面を形成してあってコイリング（巻き回された）内側コイル層を電極芯棒に圧入し、その後、外側コイル層を圧入する。そして、電極先端側をレーザ溶融することによって、溶融先端部とコイル部から成る電極を成形する。封止工程では、コイルが封止管内に埋設するように封止する。切断面は、レーザ、研磨などによって形成することが可能である。コイル部に対して平坦な切断面を形成することで、特別な工程を設けることなく、エッジ部分が電極芯棒周りに沿って形成される。
【００３６】
このように本実施形態によれば、溶融先端部４０とコイル部５０とを備えた電極３０（電極２０）を備えたショートアーク型放電ランプ１０において、内側コイル層５２の端部５２Ｅに、エッジが存在するように切断面５２Ｓが電極芯棒３２周りに沿って形成されている。それとともに、電極芯棒３２を覆うカバー部材６０が、溶融先端部４０から封止管側まで延び、その外側にコイル部５０が設けられている。
【００３７】
切断面５２Ｓについては、その全体が電極軸Ｘに垂直でなくてもよく、電極芯棒３２周りの周方向に沿って形成されればよい。また、周全体ではなくその一部であってもよい。例えば、電極３０を水平配置した場合、内側コイル層５２の上方側でアーク放電が生じやすい。そのため、切断面５２Ｓが周方向半分に渡って形成し、切断面５２Ｓがその上方側に位置するように電極配置することで、内側コイル層５２の端部５２Ｅにおいて確実に生じさせることができる。さらに、電極配置の状態および高温状態の箇所がある程度把握できれば、より少ない周方向に沿った範囲で切断面を形成することも可能であり、その範囲の周方向長さで平坦面を形成してもよい。また、切断面５２Ｓと曲面部分との境界すべてに対してエッジ部分５２Ｄを形成するのではなく、部分的にエッジが存在するように形成してもよく、例えば、部分的に鋭角なエッジ部分を形成することで、より確実に端部５２Ｅにアーク放電を生じさせることができる。
【００３８】
コイル部５０については、２層以外の層状コイルによって形成することが可能である。また、内側コイル層と外側コイル層を別のコイルで形成せず、１つのコイルを電極芯棒に巻いた電極構造であってもよい。この場合でも、最も内側のコイル層が溶融先端部側と一体的に繋がっている一方、その溶融先端部を通じて外側のコイル層が繋がっているため、先に溶融先端部が加熱され、アーク放電が電極芯棒に沿って移動する。
【００３９】
カバー部材６０については、電極軸Ｘに沿ったコイル状部材で構成する代わりに、リングを電極軸方向に沿って密に並べた構成、筒状部材、箔部材などによって構成することも可能である。コイル部よりも電極後端側において電極芯棒を部分的あるいは全体的に覆うような軸方向長さを有する部材で構成することができる。
【００４０】
次に、図４、５を用いて第２の実施形態であるショートアーク型放電ランプについて説明する。第２の実施形態では、コイル部が電極芯棒と接し、カバー部材がコイル部よりも電極後端側に設けられている。
【００４１】
図４は、第２の実施形態である電極の平面図である。図５は、図４の電極の電極軸に沿った断面図である。
【００４２】
電極３０’は、溶融先端部４０とコイル部１５０とを備え、コイル部１５０は電極芯棒３２と接しながら電極芯棒３２を覆っている。コイル状のカバー部材１６０は、電極芯棒３２を被覆する。第１の実施形態同様、カバー部材１６０の一部は封止管１４Ｂ内に埋設されている。
【００４３】
カバー部材１６０の電極先端側端部１６０Ｅ１は、コイル部１５０の内側コイル層１５２の切断面１５２Ｓと電極軸Ｘに沿って所定距離間隔Ｌだけ離れている。ここでは、所定距離間隔Ｌは、内側コイル層１５２のコイル断面外径（線外径）Ｋの１／２以下に定められている。切断面（平坦面）１５２Ｓのエッジ部分１５２Ｄで生じたアーク放電は弧を描くように生じる（図５のＲを参照）が、内側コイル層１５２の切断面（平坦面）１５２Ｓと電極先端側端部１６０Ｅ１との間、すなわち電極芯棒３２が放電空間Ｓに露出している距離が所定距離間隔Ｌ以下にすることで、カバー部材６０によってアーク放電が電極芯棒３２（の放電空間Ｓに露出した部分）に接することを防止でき、電極芯棒３２が消耗するのを抑えることができる。
【００４４】
図６は、第２の実施形態の電極の変形例となる平面図である。電極３０’のカバー部材１６０’は、コイル部１５０の切断面１５２Ｓと接している。これにより、アークが電極芯棒３２と接するのをより確実に防ぐことができる。また、切断面１５２Ｓの径方向外端部から径方向内側端部にアークが移動するのを抑制することができる。
【００４５】
第２の実施形態の電極も任意の製造方法を適用することが可能であり、第１の実施形態で説明した製造方法に従って製造することが可能である。
【００４６】
次に、図７、８を用いて第３の実施形態について説明する。第３の実施形態では、カバー部材が、環状部材によって構成される。
【００４７】
図７は、第３の実施形態である放電ランプの電極の平面図である。図８は、図７の電極の電極軸に沿った断面図である。
【００４８】
ショートアーク型放電ランプの電極３０”は、溶融先端部４０とコイル部１５０とを備える。コイル部１５０は、第２の実施形態と同様に構成されている。カバー部材２６０は、ここでは断面円状の環状部材（以下、環状部材２６０）である。環状部材２６０は、電極芯棒３２と接するとともに、コイル部１５０と接している。
【００４９】
図９は、図８の電極の一部を拡大した図である。環状部材２６０は断面が略円形のリング状の部材であって、その断面外径（線外径）Ｗは、内側コイル層１５２のコイル断面外径（線外径）Ｗ１よりも大きい。一方、環状部材２６０のリング断面外径Ｗは、電極芯棒径方向に沿った電極芯棒３２と外側コイル層１５４との最大距離Ａよりも小さい。つまり、環状部材２６０の外径は内側コイル層１５２の外径より大きく、外側コイル層の外径より小さい。環状部材２６０は、内側コイル層１５２の切断面１５２Ｓと接触する。環状部材２６０が内側コイル層１５２の径方向外側のエッジ部分１５２Ｄ以外の切断面１５２Ｓで接触することで、エッジ部分１５２Ｄは放電空間Ｓに露出している。たとえば図９のように環状部材の断面半径（線半径）Ｔを内側コイル層１５２のコイル断面外径Ｗ１より小さくすることで、エッジ部分１５２Ｄは放電空間Ｓに露出させることができる。
【００５０】
このようなリング状の環状部材２６０を設けることにより、内側コイル層１５２の径方向外側部分のエッジ部分１５２Ｄでアーク放電が生じやすくなる。そして、エッジ部分１５２Ｄで生じたアーク放電は、環状部材２６０が障害となって封止管側や電極芯棒側に向かって生じない。さらに、環状部材２６０と切断面１５２Ｓとの接触により、径方向内側のエッジ部分１５２Ｄ’でアーク放電が生じる、またはエッジ部分１５２Ｄ’にアーク放電が移動することが抑制される。また、環状部材２６０の表面、特に電極先端側の表面が曲面形状であり、エッジ部分等を形成していないため、アーク放電が環状部材に移動することが無く、さらに、エッジ部分１５２Ｄで生じたアーク放電が環状部材２６０の電極先端側の表面に接する（近接する）ことで、アーク放電の熱で環状部材２６０が消耗することを抑制できる。
【００５１】
以上説明した電極３０”は、様々な製造方法によって製造することができる。例えば、内側コイルおよび外側コイルを圧入し、環状部材２６０を圧入する。このとき、スポット溶接などで一部固定してもよい。そして、電極先端部を溶融する。
【００５２】
図１０は、第３の実施形態の電極の変形例を示した図である。カバー部材２６０’は、電極後端側において、電極軸Ｘに垂直な平坦な端面２６０’Ｓを有する。このような端面２６０’Ｓを設けることにより、環状部材２６０’の体積が削減され、体積増加による放電への影響を抑えることができる。さらに、平坦な端面２６０’Ｓのエッジ部分を２６０’Ｄが鈍角になるように平坦な端面２６０’Ｓを設けることで、鋭角な部分を有するエッジ部分１５２Ｄ’でより確実にアーク放電を生じるため、平坦な端面２６０’Ｓでアーク放電が生じることを防止できる。
【００５３】
このように第３の実施形態によれば、溶融先端部４０とコイル部１５０とを備えた電極３０”を備えたショートアーク型放電ランプにおいて、内側コイル層１５２の端部１５２Ｅに、エッジが存在するように切断面１５２Ｓが電極芯棒３２周りに沿って形成されている。それとともに、電極芯棒３２を覆う環状のカバー部材２６０が、コイル部１５０の切断面１５２Ｓと接した状態で設けられている。
【００５４】
環状部材２６０は、第１、第２の実施形態のカバー部材のように電極芯棒３２の表面をできるだけ覆うのではなく、コイル部１５０の切断面１５２Ｓと接触させて、アーク放電が封止管側や電極芯棒側に向かって生じることを防止できる。したがって、環状部材２６０は、電極軸方向に長さを大きく確保する必要がなく、内側コイル層の巻き径より大きい断面外径を有すればよい。
【００５５】
環状部材は、電極芯棒を周方向全体に渡って覆う必要はなく、一部切欠きのあるＣ型ワッシャ形状などの環状部材によって構成すればよい。また、コイル部の端部に平坦面を設けなくてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１０  放電ランプ
２０、３０  電極
４０  溶融先端部
５０  コイル部
５２  内側コイル層
５２Ｅ  端部
５２Ｓ  切断面（平坦面）
５４  外側コイル層
６０  カバー部材
１５０  コイル部
２６０  カバー部材（環状部材）
２６０’Ｓ  端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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