(57)【要約】【課題】補助シール部材の密封性を向上させること。【解決手段】密封装置１０１は、調理器の調理槽１１に設けられた貫通孔１３を貫通する回転軸３１を取り囲むように調理槽１１の外面側から取り付けられ、回転軸３１を取り囲む環状の金属環１０２と、この金属環１０２に固着されたゴム状弾性材料１１１によって生成されて回転軸３１の周囲に密接するシールリップ１１２とを有し、樹脂材料によって環状に成形された補助シール部材Ｂを調理槽１１の外面とシール部材Ａとの間に挟み込んで保持し、補助シール部材Ｂに設けられた回転軸３１に面接触する面状の密接面１７１によって回転軸３１を密封する。補助シール部材Ｂは一例として、内周面に密接面１７１を備え、回転軸３１の軸方向に弾性変形しないバルク体である。【選択図】図１
2020028552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理器の調理槽に設けられた貫通孔を貫通する軸を取り囲む環状の金属環と、この金属環に固着されたゴム状弾性材料によって生成されて前記軸の周囲に密接するシールリップとを有し、前記調理槽の外面側から前記貫通孔に取り付けられるシール部材と、
樹脂材料によって環状に成形されて前記調理槽の外面と前記シール部材との間に挟み込まれて保持され、前記軸に面接触する面状の密接面を有する補助シール部材と、
を備えることを特徴とする調理器の密封装置。
【請求項２】
前記補助シール部材は、内周面に前記密接面を備え、前記軸の軸方向に弾性変形しないバルク体である、
ことを特徴とする請求項１に記載の調理器の密封装置。
【請求項３】
前記補助シール部材の外周面の周囲には、空間が設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の調理器の密封装置。
【請求項４】
前記シール部材は、前記調理槽の外面とともに前記補助シール部材を挟み込む面をゴム状弾性材料で覆い、その一部に、前記補助シール部材の外周面と非真円形状の嵌め合いをなす囲み部を備えている、
ことを特徴とする請求項３に記載の調理器の密封装置。
【請求項５】
前記補助シール部材の外周面には、ゴム状弾性材料によって成形されたバックリングが設けられている、
ことを特徴とする請求項３に記載の調理器の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばパン焼き器やミキサーなどに用いられる調理器の密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パン焼き器やミキサーなどの調理器は、調理槽の内外に回転軸や往復軸などの軸を貫通させている。このため調理槽と軸との間に密封を必要とする。
【０００３】
特許文献１には、調理槽の底面を貫通する回転軸を密封する密封装置が記載されている（文献１の第２頁右上欄第９行〜左下欄第１行目参照）。この密封装置は、調理槽の底面に設けられて回転軸（１７）を貫通させる貫通孔にゴム等よりなるシール部材（１９）を取り付け、リップ（２０）のリップ端を回転軸に密接させて密封する。このようなシール部材に加え、密封装置はシール座板（２２）も設けており、その先端部を回転軸に密接させている。シール座板は、弗素樹脂系の材料によって成形されたシート状のものである。
【０００４】
シール座板は、シール体を保護する。特許文献１には、練時のパンの材料がシール体に接触しないので、従来のようにシール体のリップが千切れるという問題がないと述べられている（文献１の第２頁右下欄第３行〜８行目参照）。
【０００５】
特許文献１のシール座板と同様の構成は、特許文献２にも補助シール部材（１１）として紹介されている。補助シール部材は、四弗化エチレン樹脂によって成形されており、シール部材の摩耗を防止し、調理物との剥離性を付与する（文献２の段落［０００４］［００２２］参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平０１−１０１９３９号公報
【特許文献２】特開平１１−１４８５５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、多機能な調理器が登場し、調理される食品や調理方法が多様化している。調理槽に用いられる密封装置は、このような多様化にともない、従来にも増して過酷な環境におかれる中で、より高い密封性に対する要求に応えなければならない。このとき重要なことは、補助シール部材（文献１のシール座板）の密封性である。補助シール部材は、多様な食材やその調理方法に対応して良好な密封性を持続的に発揮し続け、シール部材への食材の侵入を抑止しなければならない。
【０００８】
特許文献１、２に記載されている密封装置で用いている補助シール部材は、比較的薄いシート状のものであるため、密封性が良好であるとはいえない。改善が望まれる。
【０００９】
本発明の課題は、補助シール部材の密封性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の調理器の密封装置は、調理器の調理槽に設けられた貫通孔を貫通する軸を取り囲む環状の金属環と、この金属環に固着されたゴム状弾性材料によって生成されて前記軸の周囲に密接するシールリップとを有し、前記調理槽の外面側から前記貫通孔に取り付けられるシール部材と、樹脂材料によって環状に成形されて前記調理槽の外面と前記シール部材との間に挟み込まれて保持され、前記軸に面接触する面状の密接面を有する補助シール部材と、を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、補助シール部材はその密接面によって軸に面接触するので、密封性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施の形態を示す、食品槽の底面に装着された密封装置の垂直断面図。
【図２】密封装置を拡大して示す垂直断面図。
【図３】シール部材の平面図。
【図４】補助シール部材の平面図。
【図５】第２の実施の形態を示す、食品槽の底面に装着された密封装置の垂直断面図。
【図６】密封装置を拡大して示す垂直断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。本実施の形態は、例えばパン焼き器などの調理器に用いられ、その調理槽１１を貫通する回転軸３１を密封する密封装置１０１への適用例である。
【００１４】
図１に示すように、全体を図示しない調理槽１１は、その底面をなす底面プレート１２に貫通孔１３を設けている。回転軸３１は、非接触状態で貫通孔１３を貫通している。底面プレート１２は、その外面である外側の下面にハウジング５１を固定し、ハウジング５１内に密封装置１０１を収納している。ハウジング５１は、貫通孔１３の周囲を覆うように配置されて回転軸３１を貫通させ、内部に断面Ｌ字形をした段部５２を設けている。段部５２は、水平壁５２ａと垂直壁５２ｂとによって形成されている。水平壁５２ａと垂直壁５２ｂとは直角をなしている。
【００１５】
図１〜図３に示すように、密封装置１０１は、シール部材Ａと補助シール部材Ｂとによって構成されている。これらのシール部材Ａと補助シール部材Ｂとは、いずれも回転軸３１を密封する。
【００１６】
シール部材Ａについて説明する。
【００１７】
シール部材Ａは、貫通孔１３を貫通する回転軸３１を取り囲む環状の金属環１０２と、この金属環１０２に溶融接着されたゴム状弾性材料１１１からなるシールリップ１１２とを有している。
【００１８】
金属環１０２は、断面逆Ｌ字形状をしており、各片をハウジング５１内の垂直壁５２ｂと底面プレート１２の下面とに対面させている。金属環１０２の各部中、ハウジング５１の垂直壁５２ｂに対面する片は垂直片１０３であり、底面プレート１２に対面する片は水平片１０４である。
【００１９】
ゴム状弾性材料１１１は、垂直片１０３を全体的に覆い、水平片１０４の上面側を覆うように金属環１０２に溶融接着されており、水平片１０４の先端部から延出してシールリップ１１２を形成している。
【００２０】
シール部材Ａは、ハウジング５１の垂直壁５２ｂに金属環１０２の垂直片１０３が対面する領域であって、ゴム状弾性材料１１１に覆われた部分を外周面１３１としている。シール部材Ａはまた、調理槽１１の下面、つまり底面プレート１２の外面に金属環１０２の水平片１０４が対面する領域であって、ゴム状弾性材料１１１に覆われた部分をトップ面１３２としている。
【００２１】
シールリップ１１２は、回転軸３１の軸方向に沿って二段のリップ部１１３，１１４を備えている。上方に位置するリップ部１１３と、下方に位置するリップ部１１４である。リップ部１１３は、水平片１０４の先端部に比較的近い位置に成形されており、リップ部１１４は、水平片１０４の先端部から下方に延ばされた位置に成形されている。このため下方に位置するリップ部１１４は上方に位置するリップ部１１３に比べて剛性が低く、その分だけ回転軸３１に対する緊迫力に劣る。そこでリップ部１１４の外周部分には、緊迫力を補償するエキステンションスプリング１１５が嵌め込まれている。
【００２２】
シールリップ１１２に設けられた二段のリップ部１１３，１１４は、いずれも調理槽１１の内部に向けて延びた形状を有しており、エッジ状のリップ端１１３ａ，１１４ａを回転軸３１に密接させる。このときリップ部１１３，１１４は回転軸３１に突き当たって撓み、その分が回転軸３１に対するいわゆる締め代となる。
【００２３】
図１に示すように、シール部材Ａは、ハウジング５１に収納されている。金属環１０２は、ハウジング５１が有する段部５２の水平壁５２ａに垂直片１０３の端部が突き当たるまで、段部５２の垂直壁５２ｂに外周面１３１を嵌め込ませている。このときゴム状弾性材料１１１が撓むため、シール部材Ａはハウジング５１に固定された状態で装着される。
【００２４】
図１〜図３に示されている空洞１１６は、金属環１０２にゴム状弾性材料１１１を加硫接着させる工程で、金属環１０２を保持する治具（図示せず）によって必然的に生ずる空隙である。図３に示すように、空洞１１６は９０度の角度間隔で四個成形されている。
【００２５】
補助シール部材Ｂについて説明する。
【００２６】
図１及び図４に示すように、補助シール部材Ｂは、調理槽１１の下面とシール部材Ａとの間に挟み込まれて保持される環状の部材である。補助シール部材Ｂは、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）やナイロンなどの樹脂材料によって成形され、平面形状が非真円の外形形状を有している。
【００２７】
調理槽１１の下面とシール部材Ａの上面との間にはある程度の距離が開けられており、補助シール部材Ｂはこの距離を埋めるだけの厚みを備えている。補助シール部材Ｂは、その厚み分だけ内部が中実で、上下から圧力を加えられても回転軸３１の軸方向に弾性変形しないバルク体となっている。
【００２８】
環状の補助シール部材Ｂは、中心位置に孔を開けており、その内周面に密接面１７１を備えている。密接面１７１は、回転軸３１の外周面に面状に密接する。
【００２９】
図１〜図４に示すように、シール部材Ａと補助シール部材Ｂとは、互いに非真円形状の嵌め合いをなすように構成されている。補助シール部材Ｂの外形形状は、真円形状の四カ所の位置で弧を切り落とし、その部分を直線にしたような形状である。図４中、これらの直線部分を符号Ｌで示す。シール部材Ａは、そのトップ面１３２に、補助シール部材Ｂと嵌め合いをなす囲み部１５１を設けている。囲み部１５１は、トップ面１３２から枠状に突出させた突部１５２によって形成されている。突部１５２は、その内周面を補助シール部材Ｂの外周面と同一の形状で同一の大きさに形成し、シール部材Ａに対する補助シール部材Ｂの嵌め合いを可能にしている。
【００３０】
以上のようにして補助シール部材Ｂは、調理槽１１の下面とシール部材Ａとの間に挟み込まれて保持される。
【００３１】
樹脂材料によって成形された補助シール部材Ｂは、シール部材Ａのゴム状弾性材料１１１よりも硬質であることから、回転軸３１の軸方向に撓むことがない。このような補助シール部材Ｂは、シール部材Ａのトップ面１３２に位置するゴム状弾性材料１１１が撓み、反力をもった状態で調理槽１１の下面とシール部材Ａとの間に挟み込まれて保持される。
【００３２】
補助シール部材Ｂは囲み部１５１に嵌り込み、位置決めされる。囲み部１５１をなす突部１５２の内周面は、シール部材Ａの外周面１３１よりも内周側に位置している。このためハウジング５１の垂直壁５２ｂと補助シール部材Ｂの外周面との間には、空間Ｓが設けられている。
【００３３】
このような構成において、補助シール部材Ｂは、シール部材Ａよりも調理槽１１の内部側の位置で回転軸３１を密封する。調理槽１１内で調理される食材は、補助シール部材Ｂに密封され、シール部材Ａにまで達しない。これによってシール部材Ａのシールリップ１１２が保護される。
【００３４】
近年、多機能な調理器が登場し、調理される食品や調理方法が多様化している。調理槽１１に用いられる密封装置１０１は、このような多様化にともない、従来にも増して過酷な環境におかれる中で、より高い密封性に対する要求に応えなければならない。このとき重要なことは、補助シール部材Ｂの密封性である。補助シール部材Ｂは、多様な食材やその調理方法に対応して良好な密封性を持続的に発揮し続け、シール部材Ａへの食材の侵入を抑止しなければならない。
【００３５】
本実施の形態の補助シール部材Ｂは、回転軸３１に対して密接面１７１を面接触させているので、高い密封性を発揮する。しかも補助シール部材Ｂは、回転軸３１の軸方向に弾性変形しないバルク体であるために耐久性が高い。このため本実施の形態の密封装置１０１は、調理器の多機能化にともなう上記課題に十分に応えることができ、多様な食材やその調理方法に対応して良好な密封性を持続的に発揮し続ける。
【００３６】
調理器の作動時、回転軸３１にはその回転に偏心が生ずることがある。このとき密封装置１０１は、補助シール部材Ｂの外周面の周囲に空間Ｓを設けているため、回転軸３１の偏心回転に補助シール部材Ｂを追従させることができる。これによって回転軸３１と補助シール部材Ｂとの間に過剰な抵抗が付与されず、補助シール部材Ｂの異常磨耗や偏摩耗が防止される。しかも補助シール部材Ｂは囲み部１５１に嵌り込んで位置決めされることから、正しい位置へ円滑に復帰させることができる。
【００３７】
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態を図５及び図６に基づいて説明する。第１の実施の形態と同一部分は同一符号で示し、説明も省略する。
【００３８】
図５及び図６に示すように、本実施の形態の密封装置１０１は、補助シール部材Ｂに適用されるバックリング２０１を設けている。
【００３９】
より詳しくは、シール部材Ａのトップ面１３２には囲み部１５１のための突部１５２が形成されず、トップ面１３２は平坦面になっている。バックリング２０１は、ゴム状弾性材料によって成形された断面矩形形状の環状部材であり、底面プレート１２の外面とシール部材Ａのトップ面１３２、そしてハウジング５１の垂直壁５２ｂと補助シール部材Ｂの外周面との間に画される空間Ｓに配置されている。
【００４０】
このとき図６に示すように、バックリング２０１は、その断面積を空間Ｓの断面積よりも大きく形成しており、空間Ｓに配置されることによって圧縮される。
【００４１】
このような構成において、バックリング２０１は、補助シール部材Ｂを外周側から押圧し、回転軸３１に対する補助シール部材Ｂの密接力を高める。このため回転軸３１に対する補助シール部材Ｂによる密封性を向上させることができる。
【００４２】
しかもバックリング２０１は弾性変形するため、回転軸３１の偏心回転に対する補助シール部材Ｂの追従性を損なわない。本実施の形態の密封装置１０１も、第１の実施の形態と同様に、補助シール部材Ｂの異常磨耗や偏摩耗を防止することができる。
【００４３】
（変形例）
実施に際しては、各種の変形や変更が可能である。
【００４４】
例えば補助シール部材Ｂは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）やナイロンなどに限らず、他の樹脂材料を用いて成形してもよい。第１の実施の形態では補助シール部材Ｂを囲み部１５１に嵌め込んで位置決めし、第２の実施の形態では補助シール部材Ｂにバックリング２０１を適用したが、実施に際しては、囲み部１５１やバックリング２０１を設けなくてもよい。補助シール部材Ｂの形態に関しても各種の変形が可能であり、回転軸３１に面接触する密接面１７１さえ有していれば、各種の形態の補助シール部材Ｂを用いることができる。適用対象である軸も、回転軸３１に限らず往復軸であってもよい。
【００４５】
その他、あらゆる変形や変更が可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１１    調理槽
１２    底面プレート
１３    貫通孔
３１    回転軸
５１    ハウジング
５２    段部
５２ａ  水平壁
５２ｂ  垂直壁
１０１    密封装置
１０２    金属環
１０３    垂直片
１０４    水平片
１１１    ゴム状弾性材料
１１２    シールリップ
１１３    リップ部
１１３ａ  リップ端
１１４    リップ部
１１４ａ  リップ端
１１５    エキステンションスプリング
１１６    空洞
１３１    外周面
１３２    トップ面
１５１    囲み部
１５２    突部
１７１    密接面
Ａ    シール部材
Ｂ    補助シール部材
Ｌ    直線部分
Ｓ    空間
【図１】
2020028552.tif 000003
【図２】
2020028552.tif 000004
【図３】
2020028552.tif 000005
【図４】
2020028552.tif 000006
【図５】
2020028552.tif 000007
【図６】
2020028552.tif 000008