(57)【要約】【課題】作業性を高めることができるコネクタ、及び、導電路接続部カバーを提供する。【解決手段】コネクタ１は、嵌合部１３を有するプラグ２と、嵌合空間４２を有するレセプタクル３とが嵌合及び抜出可能に構成される。嵌合部１３は、外面１８，１９にロック突起２１を有する。嵌合ロック手段３５は、ロック溝部５３が設けられたアーム部５１と、付勢部材３４にてコネクタ１の軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢される操作部５２とを備える。ロック溝部５３は、ロック突起２１が摺動可能なテーパー面５８を有する摺動溝部５６と、ロック突起２１が係合可能なロック突起係合溝部５７とを備える。【選択図】図１
2020004504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピン本体と第一導電路接続部とを有し該第一導電路接続部を介して第一導電路の端末に接続されるピンと、筒状に形成され内部に前記ピン本体が配置される嵌合部を有する第一カバーと筒状に形成され該第一カバーと締結可能であり内部に前記第一導電路接続部が配置される第二カバーとからなるピンカバーと、を備えるプラグと、
ソケット本体と第二導電路接続部とを有し該第二導電路接続部を介して第二導電路の端末に接続されるソケットと、内部に前記ソケット本体が配置され且つ前記嵌合部が挿入及び嵌合可能な嵌合空間を有するソケットカバーと、を備えるレセプタクルと、
を備え、前記プラグと前記レセプタクルとが嵌合及び抜出可能に構成されるコネクタにおいて、
前記嵌合部は、
この外面に、ロック突起を一又は二以上突設してなり、
前記レセプタクルは、
前記プラグと前記レセプタクルとの嵌合状態をロックする嵌合ロック手段を備え、
該嵌合ロック手段は、
内面に前記ロック突起が進入可能なロック溝部と前記ソケットカバーに係止可能に形成された係止突起とが設けられたアーム部と、該アーム部に連続し且つ付勢部材にて当該コネクタの軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢される操作部と、を備え、
前記ロック溝部は、
前記嵌合部を前記嵌合空間に挿入した際に前記ロック突起が摺動可能なテーパー面を有する摺動溝部と、該摺動溝部に連通し且つ前記ロック突起が係合可能なロック突起係合溝部と、を備え、
さらに、前記嵌合ロック手段は、
前記ロック突起が前記テーパー面を摺動することにより前記軸線に直交する方向に押し下げられ且つ前記ロック突起が前記テーパー面を乗り越えたとき前記操作部が前記付勢部材にて前記軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢され前記ロック突起が前記ロック突起係合溝部に係合し該係合が保持された状態となるとともに該係合が保持された状態において前記操作部を前記軸線に直交する方向に押し下げると前記ロック突起の前記ロック突起係合溝部に対する係合が解除された状態となるように配置される
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタにおいて、
前記嵌合部は、
この前記外面に、ロック板係合溝部を設けてなり、
前記嵌合ロック手段は、
前記アーム部の前記内面に、内側に向かって突出するように形成され且つ前記ロック板係合溝部に係合可能なロック板を設けてなる
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、
前記第二カバーは、
前記第一導電路が導出する側の端部に、前記第一導電路を挿通可能に形成された接触防止部を設けてなり、
該接触防止部は、
この内径が、該接触防止部の内面と前記第一導電路の外面との間に当該コネクタを取り扱う者の手指が入り込まないように形成される
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項３に記載のコネクタにおいて、
前記接触防止部は、
この前記内面に、導通検査用の器具を挿通可能に形成された挿通部を設けてなる
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載のコネクタにおいて、
前記嵌合ロック手段は、
剛性を有する部材として形成される
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項６】
請求項１、２、３、４又は５に記載のコネクタにおいて、
前記嵌合ロック手段の前記係止突起は、
前記アーム部における前記操作部と連続する部分近傍に形成される
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６に記載のコネクタにおいて、
前記レセプタクルは、
前記操作部を誤って前記軸線に直交する方向に押し下げることを防止する誤操作防止手段を設けてなる
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項８】
請求項７に記載のコネクタにおいて、
前記誤操作防止手段は、
前記ソケットカバーの外側に配置されるガイド部と、該ガイド部にてガイドされ前記ソケットカバーの軸を中心に該軸の周方向に沿って回動可能に配置される誤操作防止リングと、を備え、
前記ガイド部は、
前記ソケットカバーの軸の周方向に沿って形成されるガイド溝を設けてなり、
前記誤操作防止リングは、
この外面に、ガイド突起と、誤操作防止部と、切り欠き部と、を設けてなり、
前記ガイド突起は、
前記ガイド溝に係合し前記誤操作防止リングを前記回動させたとき該ガイド溝内を摺動可能となるように形成され、
前記誤操作防止部は、
前記操作部を誤って当該コネクタの軸線に直交する方向に押し下げることを防止することが可能となるように形成され、
前記切り欠き部は、
前記操作部を前記軸線に直交する方向に押し下げることが可能となるように切り欠き形成され、
さらに、前記誤操作防止リングは、
前記操作部を前記軸線に直交する方向に押し下げたいときは、前記切り欠き部を前記操作部の直上に配置させ、前記操作部を誤って前記軸線に直交する方向に押し下げることを防止したいときは、前記誤操作防止部を前記操作部の直上に配置させる
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項９】
請求項８に記載のコネクタにおいて、
前記誤操作防止リングは、
この外面に、引っ掛け部が設けられ、
該引っ掛け部は、
前記誤操作防止リングを前記ソケットカバーの軸を中心に該軸の周方向に沿って回動するときに、当該コネクタを取り扱う者の手指を引っ掛ける部分として形成される
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載のコネクタにおいて、
前記ピンは、
前記第一導電路接続部が該第一導電路接続部に接続する前記第一導電路の断面積に合わせて形成される
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項１１】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０に記載のコネクタにおいて、
前記操作部は、
この上面にテーパー状に形成される押圧部を設けてなる
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項１２】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１に記載のコネクタにおいて、
前記嵌合部は、
この前記外面に誤挿入防止突起を設けてなり、
前記嵌合空間は、
この内面に前記誤挿入防止突起が嵌挿可能な誤挿入防止溝部を設けてなる
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項１３】
請求項１２に記載のコネクタにおいて、
前記誤挿入防止突起は、
前記嵌合部が前記嵌合空間に挿入を開始した後に前記誤挿入防止溝部に嵌挿を開始することが可能な位置に設けてなる
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項１４】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３に記載のコネクタにおいて、
前記嵌合部は、
この断面形状が非円形に形成され、
前記嵌合空間は、
前記軸線方向から視たときの形状が前記嵌合部の断面形状と略同一となるように形成される
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項１５】
請求項１４に記載のコネクタにおいて、
前記嵌合部は、
この前記外面に平面状に形成された平面部を設けてなり、
前記嵌合空間は、
この内面のうち前記嵌合部が挿入及び嵌合したときに前記平面部と対向する箇所が該平面部と面接触可能な平面状に形成される
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項１６】
レセプタクルに対して嵌合及び抜出可能な嵌合部を有するプラグを構成するカバーであって、
ピン本体と導電路接続部とを有し該導電路接続部を介して導電路の端末に接続されるピンの前記ピン本体が収容される嵌合部を有するピン本体カバーと締結可能であり且つ前記導電路接続部が収容される導電路接続部カバーにおいて、
当該導電路接続部カバーは、
第一半筒部と、第二半筒部と、を備える二分割構造にて形成される、又は、第一半筒部と、第二半筒部と、前記第一半筒部と前記第二半筒部とを繋ぐヒンジと、を備え、該ヒンジを介して開閉自在な分割構造にて形成される
ことを特徴とする導電路接続部カバー。
【請求項１７】
請求項１６に記載の導電路接続部カバーにおいて、
前記第一半筒部と前記第二半筒部それぞれには、
前記第一半筒部と前記第二半筒部とを係合する係合部が形成されている
ことを特徴とする導電路接続部カバー。
【請求項１８】
請求項１６又は１７に記載の導電路接続部カバーにおいて、
当該導電路接続部カバーは、
前記導電路が導出する側の端部に、前記導電路を挿通可能に形成された接触防止部を設けてなり、
該接触防止部は、
この内径が、該接触防止部の内面と前記導電路の外面との間に前記プラグを取り扱う者の手指が入り込まないように形成される
ことを特徴とする導電路接続部カバー。
【請求項１９】
請求項１８に記載の導電路接続部カバーにおいて、
前記接触防止部は、
この前記内面に、導通検査用の器具を挿通可能に形成された挿通部を設けてなる
ことを特徴とする導電路接続部カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグとレセプタクルとを嵌合及び抜出可能に構成されるコネクタ、及び、プラグを構成する導電路接続部カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上述したコネクタの技術としては、例えば、ねじによって、プラグと、レセプタクルとを結合するように構成された特許文献１に開示されているような技術が知られている。
【０００３】
特許文献１の図４に図示するコネクタは、嵌合部の外周に回転リング５２２を有するプラグ５２０と、シェル５１１の外周に雄ねじ５１２が形成されたレセプタクル５１０とを備えて構成されている。レセプタクル５１０と、プラグ５２０との結合は、レセプタクル５１０にプラグ５２０を嵌合させた後、回転リング５２２を回転させて、この内側に形成された雌ねじ５２３をレセプタクル５１０の雄ねじ５１２とかみ合わせて締結することにより行う。
【０００４】
特許文献１以外のコネクタの技術としては、１アクションで嵌合が完了する構造を採用した特許文献２に開示されているような技術が知られている。
【０００５】
特許文献２の図１に図示するコネクタは、第一ハウジング１１を有する第一コネクタ１０と、第二ハウジング３１を有する第二コネクタ３０とを備えて構成されている。第一ハウジング１１は、この内側に向かって突出するロック部２３が設けられた可撓部２１を有する。第二ハウジング３１は、第一ハウジング１１と嵌合するとロック部２３が係合可能な係止段部３８Ａが形成された被ロック部３８を有している。
【０００６】
特許文献１，２以外のコネクタの技術としては、その他に、所謂バヨネットロック機構を採用した特許文献３に開示されているような技術が知られている。
【０００７】
特許文献３の図１及び図７に図示するように、コネクタは、内周面部３ａにロック部３Ｂが一対突設されたスリーブ３を有するコネクタプラグ１と、ガイド溝部４７Ａと係合溝部４７Ｂとを有するレセプタクル４０とを備えている。コネクタプラグ１とレセプタクル４０との結合は、ロック部３Ｂをガイド溝部４７Ａに挿入した後、スリーブ３を回転させることでロック部３Ｂを係合溝部４７Ｂに係合することにより行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２３６７７７号公報
【特許文献２】特開２０１５−６２１９３号公報
【特許文献３】特開２００６−６６３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、特許文献１では、プラグ５２０とレセプタクル５１０とを固定する際、プラグ５２０とレセプタクル５１０とを嵌合させた後、プラグ５２０側の回転リング５２２の雌ねじ５２３をレセプタクル５１０の雄ねじ５１２とを締結しなければならなかった。また、プラグ５２０とレセプタクル５１０とを抜出する際、回転リング５２２を回転させて上記ねじの締結を解除しなければならなかった。このため、上記ねじの締結及びこの締結の解除に時間が掛かってしまい、プラグ５２０とレセプタクル５１０との嵌合及び抜出作業が煩雑になっていた。したがって、上記嵌合及び抜出作業における作業効率が悪くなり上記嵌合及び抜出作業における作業性が良くないというような問題点があった。
【００１０】
また、特許文献１では、回転リング５２２を操作する際、作業者が回転リング５２２を把持して回転させていた。ここで、複数のコネクタを、例えば、電気機器の筐体の壁部に、横方向に並べて取り付けようとする場合、回転リング５２２の外側に作業者が手を差し入れるためのスペースを確保する必要があった。このため、コネクタ同士の間隔が広くなってしまい、コネクタ同士を密接して配置することが困難であった。したがって、コネクタの実装密度を高めることができないという問題点があった。
【００１１】
また、特許文献１では、ねじの締結によって嵌合作業が完了することが作業者に解り難いため、上記ねじの締結を忘れてしまうというような虞があった。また、上記ねじの締結後、振動等によって、この締結が緩んでしまうというような虞があった。さらに、作業者によって上記ねじの締結作業の際のねじを締め付ける力にばらつきが出てしまうというような虞があった。これらのことにより、上記ねじの締結が正規に行われていない場合、プラグ５２０側に、プラグ５２０をレセプタクル５１０から抜出する方向（抜出方向）への引張力が加わると、プラグ５２０がレセプタクル５１０から抜出されてしまう虞があるという問題点があった。
【００１２】
また、特許文献２では、ロック部２３を設けて係止段部３８Ａに係合する構成を備えているため、第一ハウジング１１と第二ハウジング３１との嵌合強度が弱いというような虞があった。したがって、第一ハウジング１１に抜出方向への過大な引張力が加わったとき、第一ハウジング１１と第二ハウジング３１との嵌合が解除されてしまう虞があるという問題点があった。
【００１３】
また、特許文献２では、第一ハウジング１１と第二ハウジング３１との嵌合を解除する際、作業者が第一ハウジング１１を把持して回転させ、ロック部２３を外側に弾性撓み変位させて、特許文献２の図６に図示するように、第二ハウジング３１の円筒嵌合面３９上に移動させている（所謂アンロックさせている）ため、複数のコネクタを、電気機器の筐体の壁部に、横方向に並べて取り付けようとする場合、第一ハウジング１１の外側に作業者が手を差し入れるためのスペースを確保する必要があった。このため、特許文献１と同様、コネクタ同士の間隔が広くなってしまい、コネクタ同士を密接して配置することが困難であった。したがって、特許文献２においてもコネクタの実装密度を高めることができないという問題点があった。
【００１４】
また、特許文献２では、上記アンロックの状態であっても第一ハウジング１１が第二ハウジング３１に保持されることになるため、正規のロック状態とアンロック状態とが、外見上、解り難かった。このため、アンロック状態であっても作業者が正規のロック状態であると誤認してしまい、アンロック状態で第一ハウジング１１が第二ハウジング３１に保持されたままとなってしまう虞があった。このような場合、第一ハウジング１１に抜出方向への過大な引張力が加わったとき、第一ハウジング１１が第二ハウジング３１から抜出されてしまう虞があるという問題点があった。
【００１５】
また、特許文献３では、コネクタプラグ１とレセプタクル４０とを嵌合又は抜出する際、作業者がスリーブ３を把持して回転させているため、複数のコネクタを、電気機器の筐体の壁部に、横方向に並べて取り付けようとする場合、第一ハウジング１１の外側に作業者が手を差し入れるためのスペースを確保する必要があった。このため、特許文献１，２と同様、コネクタ同士の間隔が広くなってしまい、コネクタ同士を密接して配置することが困難であった。したがって、特許文献３においてもコネクタの実装密度を高めることができないという問題点があった。
【００１６】
また、特許文献３では、作業者がロック部３Ｂをガイド溝部４７Ａに挿入しただけでコネクタプラグ１とレセプタクル４０との結合が完了したものと誤認してしまい、スリーブ３を回転させロック部３Ｂを係合溝部４７Ｂに係合する作業を忘れてしまうというような虞があった。ここで、ロック部３Ｂが係合溝部４７Ｂに係合されていない場合、コネクタプラグ１側に、抜出方向への引張力が加わると、コネクタプラグ１がレセプタクル４０から抜出されてしまう虞があるという問題点があった。
【００１７】
また、特許文献３では、ロック部３Ｂを一対設けて係合溝部４７Ｂに係合する構成を備えているため、コネクタプラグ１とレセプタクル４０との嵌合強度が弱いというような虞があった。したがって、上記抜出方向に過大な引張力が加わったとき、コネクタプラグ１とレセプタクル４０との嵌合が解除されてしまう虞があるという問題点があった。
【００１８】
また、特許文献３では、コネクタプラグ１とレセプタクル４０との嵌合する際、コネクタプラグ１側の嵌合位置合わせ用溝部１０Ｂと、レセプタクル４０側の嵌合位置合わせ用突起部４７Ｄとを合わせることで、コネクタプラグ１とレセプタクル４０との嵌合位置合わせを行う必要があった。しかしながら、嵌合位置合わせ用溝部１０Ｂと、嵌合位置合わせ用突起部４７Ｄとによる嵌合位置合わせは、作業者に解り難く、コネクタプラグ１の嵌合部の嵌合時方向性を認識し難かった。このため、作業者は、嵌合する際のコネクタプラグ１の嵌合部の正規の向きを、外見上、認識し難く、嵌合部を正規の向きで嵌合できないとうような虞があった。したがって、コネクタの嵌合作業における作業性が良くないというような問題点があった。
【００１９】
さらに、特許文献３に開示されているような大電流コネクタは、電線のサイズに応じてコネクタの大きさを変更する必要があった。このように、コネクタの大きさを変更する場合、コネクタの製造装置を設計変更する必要があった。したがって、コネクタの製造コストが嵩んでしまうという問題点があった。
【００２０】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、作業性を高めることができるコネクタ、及び、プラグを構成する導電路接続部カバーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のコネクタは、ピン本体と第一導電路接続部とを有し該第一導電路接続部を介して第一導電路の端末に接続されるピンと、筒状に形成され内部に前記ピン本体が配置される嵌合部を有する第一カバーと筒状に形成され該第一カバーと締結可能であり内部に前記第一導電路接続部が配置される第二カバーとからなるピンカバーと、を備えるプラグと、ソケット本体と第二導電路接続部とを有し該第二導電路接続部を介して第二導電路の端末に接続されるソケットと、内部に前記ソケット本体が配置され且つ前記嵌合部が挿入及び嵌合可能な嵌合空間を有するソケットカバーと、を備えるレセプタクルと、を備え、前記プラグと前記レセプタクルとが嵌合及び抜出可能に構成されるコネクタにおいて、前記嵌合部は、この外面に、ロック突起を一又は二以上突設してなり、前記レセプタクルは、前記プラグと前記レセプタクルとの嵌合状態をロックする嵌合ロック手段を備え、該嵌合ロック手段は、内面に前記ロック突起が進入可能なロック溝部と前記ソケットカバーに係止可能に形成された係止突起とが設けられたアーム部と、該アーム部に連続し且つ付勢部材にて当該コネクタの軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢される操作部と、を備え、前記ロック溝部は、前記嵌合部を前記嵌合空間に挿入した際に前記ロック突起が摺動可能なテーパー面を有する摺動溝部と、該摺動溝部に連通し且つ前記ロック突起が係合可能なロック突起係合溝部と、を備え、さらに、前記嵌合ロック手段は、前記ロック突起が前記テーパー面を摺動することにより前記軸線に直交する方向に押し下げられ且つ前記ロック突起が前記テーパー面を乗り越えたとき前記操作部が前記付勢部材にて前記軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢され前記ロック突起が前記ロック突起係合溝部に係合し該係合が保持された状態となるとともに該係合が保持された状態において前記操作部を前記軸線に直交する方向に押し下げると前記ロック突起の前記ロック突起係合溝部に対する係合が解除された状態となるように配置されることを特徴とする。
【００２２】
請求項２記載の本発明のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記嵌合部は、この前記外面に、ロック板係合溝部を設けてなり、前記嵌合ロック手段は、前記アーム部の前記内面に、内側に向かって突出するように形成され且つ前記ロック板係合溝部に係合可能なロック板を設けてなることを特徴とする。
【００２３】
請求項３記載の本発明のコネクタは、請求項１又は２に記載のコネクタにおいて、前記第二カバーは、前記第一導電路が導出する側の端部に、前記第一導電路を挿通可能に形成された接触防止部を設けてなり、該接触防止部は、この内径が、該接触防止部の内面と前記第一導電路の外面との間に当該コネクタを取り扱う者の手指が入り込まないように形成されることを特徴とするコネクタ。
【００２４】
請求項４記載の本発明のコネクタは、請求項３に記載のコネクタにおいて、前記接触防止部は、この前記内面に、導通検査用の器具を挿通可能に形成された挿通部を設けてなることを特徴とするコネクタ。
【００２５】
請求項５記載の本発明のコネクタは、請求項１、２、３又は４に記載のコネクタにおいて、前記嵌合ロック手段は、剛性を有する部材として形成されることを特徴とするコネクタ。
【００２６】
請求項６記載の本発明のコネクタは、請求項１、２、３、４又は５に記載のコネクタにおいて、前記嵌合ロック手段の前記係止突起は、前記アーム部における前記操作部と連続する部分近傍に形成されることを特徴とするコネクタ。
【００２７】
請求項７記載の本発明のコネクタは、請求項１、２、３、４、５又は６に記載のコネクタにおいて、前記レセプタクルは、前記操作部を誤って前記軸線に直交する方向に押し下げることを防止する誤操作防止手段を設けてなることを特徴とする。
【００２８】
請求項８記載の本発明のコネクタは、請求項７に記載のコネクタにおいて、前記誤操作防止手段は、前記ソケットカバーの外側に配置されるガイド部と、該ガイド部にてガイドされ前記ソケットカバーの軸を中心に該軸の周方向に沿って回動可能に配置される誤操作防止リングと、を備え、前記ガイド部は、前記ソケットカバーの軸の周方向に沿って形成されるガイド溝を設けてなり、前記誤操作防止リングは、この外面に、ガイド突起と、誤操作防止部と、切り欠き部と、を設けてなり、前記ガイド突起は、前記ガイド溝に係合し前記誤操作防止リングを前記回動させたとき該ガイド溝内を摺動可能となるように形成され、前記誤操作防止部は、前記操作部を誤って当該コネクタの軸線に直交する方向に押し下げることを防止することが可能となるように形成され、前記切り欠き部は、前記操作部を前記軸線に直交する方向に押し下げることが可能となるように切り欠き形成され、さらに、前記誤操作防止リングは、前記操作部を前記軸線に直交する方向に押し下げたいときは、前記切り欠き部を前記操作部の直上に配置させ、前記操作部を誤って前記軸線に直交する方向に押し下げることを防止したいときは、前記誤操作防止部を前記操作部の直上に配置させることを特徴とする。
【００２９】
請求項９記載の本発明のコネクタは、請求項８に記載のコネクタにおいて、前記誤操作防止リングは、この外面に、引っ掛け部が設けられ、該引っ掛け部は、前記誤操作防止リングを前記ソケットカバーの軸を中心に該軸の周方向に沿って回動するときに、当該コネクタを取り扱う者の手指を引っ掛ける部分として形成されることを特徴とする。
【００３０】
請求項１０記載の本発明のコネクタは、請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載のコネクタにおいて、前記ピンは、前記第一導電路接続部が該第一導電路接続部に接続する前記第一導電路の断面積に合わせて形成されることを特徴とする。
【００３１】
請求項１１記載の本発明のコネクタは、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０に記載のコネクタにおいて、前記操作部は、この上面にテーパー状に形成される押圧部を設けてなることを特徴とする。
【００３２】
請求項１２記載の本発明のコネクタは、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１に記載のコネクタにおいて、前記嵌合部は、この前記外面に誤挿入防止突起を設けてなり、前記嵌合空間は、この内面に前記誤挿入防止突起が嵌挿可能な誤挿入防止溝部を設けてなることを特徴とする。
【００３３】
請求項１３記載の本発明のコネクタは、請求項１２に記載のコネクタにおいて、前記誤挿入防止突起は、前記嵌合部が前記嵌合空間に挿入を開始した後に前記誤挿入防止溝部に嵌挿を開始することが可能な位置に設けてなることを特徴とする。
【００３４】
請求項１４記載の本発明のコネクタは、請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３に記載のコネクタにおいて、前記嵌合部は、この断面形状が非円形に形成され、前記嵌合空間は、前記軸線方向から視たときの形状が前記嵌合部の断面形状と略同一となるように形成されることを特徴とする。
【００３５】
請求項１５記載の本発明のコネクタは、請求項１４に記載のコネクタにおいて、前記嵌合部は、この前記外面に平面状に形成された平面部を設けてなり、前記嵌合空間は、この内面のうち前記嵌合部が挿入及び嵌合したときに前記平面部と対向する箇所が該平面部と面接触可能な平面状に形成されることを特徴とする。
【００３６】
上記課題を解決するためになされた請求項１６記載の本発明の導電路接続部カバーは、レセプタクルに対して嵌合及び抜出可能な嵌合部を有するプラグを構成するカバーであって、ピン本体と導電路接続部とを有し該導電路接続部を介して導電路の端末に接続されるピンの前記ピン本体が収容される嵌合部を有するピン本体カバーと締結可能であり且つ前記導電路接続部が収容される導電路接続部カバーにおいて、当該導電路接続部カバーは、第一半筒部と、第二半筒部と、を備える二分割構造にて形成される、又は、第一半筒部と、第二半筒部と、前記第一半筒部と前記第二半筒部とを繋ぐヒンジと、を備え、該ヒンジを介して開閉自在な分割構造にて形成されることを特徴とする。
【００３７】
請求項１７記載の本発明の導電路接続部カバーは、請求項１６に記載の導電路接続部カバーにおいて、前記第一半筒部と前記第二半筒部それぞれには、前記第一半筒部と前記第二半筒部とを係合する係合部が形成されていることを特徴とする。
【００３８】
請求項１８記載の本発明の導電路接続部カバーは、請求項１６又は１７に記載の導電路接続部カバーにおいて、当該導電路接続部カバーは、前記導電路が導出する側の端部に、前記導電路を挿通可能に形成された接触防止部を設けてなり、該接触防止部は、この内径が、該接触防止部の内面と前記導電路の外面との間に前記プラグを取り扱う者の手指が入り込まないように形成されることを特徴とする。
【００３９】
請求項１９記載の本発明の導電路接続部カバーは、請求項１８に記載の導電路接続部カバーにおいて、前記接触防止部は、この前記内面に、導通検査用の器具を挿通可能に形成された挿通部を設けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００４０】
請求項１に記載された本発明によれば、摺動溝部に進入したロック突起がテーパー面を摺動することにより、嵌合ロック手段がコネクタの軸線に直交する方向に押し下げられ、ロック突起がテーパー面を乗り越えたとき操作部が付勢部材にて上記軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢されロック突起がロック突起係合溝部に係合し、この係合が保持される。また、操作部を上記軸線に直交する方向に押し下げるとロック突起のロック突起係合溝部に対する係合が解除される。これにより、嵌合部を嵌合空間に挿入するという簡易な作業だけで、プラグとレセプタクルとを嵌合させ、この嵌合状態をロックすることができるようになる。また、操作部を上記軸線に直交する方向に押し下げるという簡易な作業だけで、プラグとレセプタクルとの嵌合を解除することができるようになる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合及び抜出作業における作業効率を良好にし上記嵌合及び抜出の作業性を高めることができるという効果を奏する。
【００４１】
また、本発明によれば、嵌合ロック手段が先述の動作をすることから、嵌合部を嵌合空間に挿入するだけで、自動的に嵌合ロック手段によるプラグとレセプタクルとの嵌合状態のロックが完了する。このため、嵌合ロック手段によるロック忘れが生じなくなる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合における作業性を、より高めつつ上記嵌合における安全性を高めることができるという効果を奏する。
【００４２】
また、本発明によれば、嵌合状態では、操作部が付勢部材にて上記軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢されることにより、ロック突起のロック突起係合溝部への係合が保持される。このため、誤操作により、プラグとレセプタクルとの嵌合が解除され、プラグがレセプタクルから抜出されてしまうことを防止することができるようになる。したがって、このような点からも、プラグとレセプタクルとの嵌合における作業性を、より高めつつ上記嵌合における安全性を高めることができるという効果を奏する。
【００４３】
また、本発明によれば、プラグとレセプタクルとを嵌合又は抜出する際、プラグ側の細い部分を把持して作業することができる。これにより、複数のコネクタを取付対象物の筐体の壁部に横方向に並べて取り付けようとする場合、従来技術のように、コネクタの外側に作業者が手を差し入れるためのスペースを確保する必要が無くなる。このため、コネクタ同士の間隔を狭くすることができ、コネクタ同士を密接して配置することできるようになる。したがって、コネクタの実装密度を高めることができるという効果を奏する。
【００４４】
請求項２に記載された本発明によれば、プラグと、レセプタクルとを嵌合すると、ロック突起がロック突起係合溝部に係合される他、ロック板がロック板係合溝部に係合されるため、プラグとレセプタクルとの嵌合状態を嵌合ロック手段にて二重にロックすることができるようになる。このため、プラグに抜出方向への過大な引張力が加わったときの引張強度を従来技術よりも強くすることができるようになる。したがって、抜出方向に過大な引張力が加わってもプラグとレセプタクルとの嵌合強度を高めることができ、嵌合状態を、より強固に確保することができるという効果を奏する。
【００４５】
請求項３に記載された本発明によれば、第二カバーにおける第一導電路が導出する側の端部に接触防止部が設けられ、この接触防止部の内径が、接触防止部の内面と第一導電路の外面との間に手指が入り込まないような内径になる。これにより、接触防止部の内面と第一導電路の外面との間の隙間に手指が入り込んで第一導電路の導体や第一導電路接続部に手指が接触して作業者が感電してしまうというような虞が無くなる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合における安全性を、より高めることができるという効果を奏する。
【００４６】
請求項４に記載された本発明によれば、接触防止部の内面に挿通部が設けられることから、第二カバーにおける第一導電路が導出する側の端部に接触防止部が設けられていても第二カバー内に導通検査用の器具を挿入することができるようになる。これにより、コネクタの嵌合状態において、導通検査を有効に行うことができるようになる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合における安全性を、より高めることができるという効果を奏する。
【００４７】
請求項５に記載された本発明によれば、嵌合ロック手段は、剛性を有する部材として形成されるため、プラグとレセプタクルとの嵌合強度を、より高めることができるようになる。したがって、このような点からも、抜出方向に過大な引張力が加わってもプラグとレセプタクルとの嵌合強度を高めることができ、嵌合状態を、より強固に確保することができるという効果を奏する。
【００４８】
請求項６に記載された本発明によれば、嵌合ロック手段の係止突起は、アーム部における操作部と連続する部分近傍に形成されることから、係止突起を、例えば、アーム部の先端部（自由端部）側に形成される場合に比べて嵌合ロック手段を小型化することができる。これにより、コネクタ全体の小型化を図ることができるという効果を奏する。
【００４９】
請求項７に記載された本発明によれば、誤操作防止手段にて、操作部を誤ってコネクタの軸線に直交する方向に押し下げることが防止されるため、誤操作により、プラグとレセプタクルとの嵌合が解除され、プラグがレセプタクルから抜出されることを防止することができる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合状態を、より確実に保持することができるという効果を奏する。
【００５０】
請求項８に記載された本発明によれば、操作部をコネクタの軸線に直交する方向に押し下げたいときは、誤操作防止リングを回動させて切り欠き部を操作部の直上に配置させ、操作部を誤って上記軸線に直交する方向に押し下げることを防止したいときは、誤操作防止リングを回動させて誤操作防止部を操作部の直上に配置させるという簡易な方法により、操作部を誤ってコネクタの軸線に直交する方向に押し下げることが防止されるため、誤操作防止手段の操作における作業性を高めることができるという効果を奏する。
【００５１】
請求項９に記載された本発明によれば、引っ掛け部に手指を引っ掛けて誤操作防止リングを回動することができる。したがって、誤操作防止リングに引っ掛け部を設けていない場合に比べて誤操作防止手段の操作における作業性を、より高めることができるという効果を奏する。
【００５２】
請求項１０に記載された本発明によれば、第一導電路接続部が、この第一導電路接続部に接続する第一導電路の断面積（第一導電路のサイズ）に合わせて形成されるため、ピン本体及びソケットの形状、大きさを共通化することができる。このため、ピンカバー及びソケットカバーの形状、大きさを共通化することができる。これにより、第一導電路接続部に接続する第一導電路のサイズに応じてコネクタの大きさを変更する必要が無くなる。したがって、コネクタの製造装置の設計の効率化を図ることができ部材調達が行い易くなることから、コネクタの製造コストを低減することができるという効果を奏する。
【００５３】
請求項１１に記載された本発明によれば、押圧部をプラグの挿入方向に押圧しながらプラグを抜出することができるため、レセプタクルからのプラグの抜出作業における作業効率を、より良好にすることができるという効果を奏する。
【００５４】
請求項１２に記載された本発明によれば、嵌合部の外面に誤挿入防止突起が設けられ、嵌合空間の内面に誤挿入防止溝部が設けられることから、取付対象物の筐体の壁部に複数のコネクタを取り付けた場合、プラグを正規の嵌合相手とは異なるレセプタクルに誤って挿入することを防止することができる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合における作業性や安全性を、より高めることができるという効果を奏する。
【００５５】
請求項１３に記載された本発明によれば、嵌合部が嵌合空間に挿入を開始した後に誤挿入防止突起が誤挿入防止溝部に嵌挿を開始することから、嵌合部の嵌合空間への挿入と、誤挿入防止突起の誤挿入防止溝部への嵌挿とを、段階的に行うことができるようになる。これにより、誤挿入防止突起が、嵌合部の嵌合空間への挿入開始と同じタイミングで誤挿入防止溝部への嵌挿を開始するような位置に設けられた場合と比べてスムーズに嵌合作業を行うことができるようになる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合における作業性を、より高めることができるという効果を奏する。
【００５６】
請求項１４に記載された本発明によれば、嵌合部の断面形状が非円形に形成され、嵌合空間の軸線方向から視たときの形状が嵌合部の断面形状と略同一となるように形成されることから、嵌合部の嵌合空間への嵌合時方向性が限定される。このため、作業者は、嵌合時の嵌合部の正規の向きを、外見上、認識し易くなり、嵌合部を正規の向きで嵌合空間に嵌合することができる。したがって、このような点からも、プラグとレセプタクルとの嵌合における作業性や安全性を、より高めることができるという効果を奏する。
【００５７】
請求項１５に記載された本発明によれば、嵌合部に平面部が設けられ、嵌合空間の内面には、平面部と面接触可能な平面状にの箇所が形成されることから、嵌合部の嵌合空間への嵌合時方向性が、より限定される。このため、作業者は、嵌合時の嵌合部の正規の向きを、外見上、より認識し易くなり、嵌合部を正規の向きで嵌合空間に嵌合することができる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合における作業性や安全性を、より高めることができるという効果を奏する。
【００５８】
請求項１６に記載された本発明によれば、導電路の端末に導電路接続部が接続された後、導電路接続部カバーを、導電路に取り付けることが可能となる。導電路の端末に導電路接続部が接続された後、導電路に取り付けることができないタイプの導電路接続部カバーを用いる場合、導電路の端末に導電路接続部を接続した後では、導電路接続部カバーに導電路を挿通させることができないため、プラグの組み立てを行う作業者は、導電路の端末に導電路接続部を接続する前に、導電路接続部カバーに導電路を挿通させておく必要がある。しかしながら、作業者は、上記接続前における導電路接続部カバーへの導電路の挿通を忘れてしまうことがある。上記接続前における導電路接続部カバーへの導電路の挿通を忘れてしまうと導電路接続部カバーを導電路に後付けすることができない。ここで、本発明によれば、導電路の端末に導電路接続部を接続する前に導電路接続部カバーを導電路に取り付けるのを忘れていたとしても、導電路接続部カバーは、二分割構造又はヒンジを介して開閉自在な分割構造であることから、導電路接続部カバーを導電路に後付けすることができるようになる。したがって、コネクタの組み立てにおける作業性を高めることができるという効果を奏する。
【００５９】
請求項１７に記載された本発明によれば、第一半筒部と第二半筒部それぞれには、係合部が形成されていることから、第一半筒部と第二半筒部とを係合することができる。これにより、導電路接続部カバーを後付けしても導電路接続部カバーが脱落することなく導電路接続部をカバーすることができる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合における作業性や安全性を、より高めることができるという効果を奏する。
【００６０】
請求項１８に記載された本発明によれば、導電路接続部カバーにおける導電路が導出する側の端部に接触防止部が設けられ、この接触防止部の内径が、接触防止部の内面と導電路の外面との間に手指が入り込まないような内径になる。これにより、接触防止部の内面と導電路の外面との間の隙間に手指が入り込んで導電路の導体や導電路接続部に手指が接触して作業者が感電してしまうというような虞が無くなる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合における安全性を、より高めることができるという効果を奏する。
【００６１】
請求項１９に記載された本発明によれば、接触防止部の内面に挿通部が設けられることから、導電路接続部カバーにおける導電路が導出する側の端部に接触防止部が設けられていても導電路接続部カバー内に導通検査用の器具を挿入することができるようになる。これにより、プラグとレセプタクルとが嵌合した状態において、導通検査を有効に行うことができるようになる。したがって、プラグとレセプタクルとの嵌合における安全性を、より高めることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施例１に係るコネクタを示す分解斜視図である。
【図２】ピンカバーを構成する第一カバーを示す斜視図である。
【図３】ピンカバーを構成する第二カバーを示す斜視図である。
【図４】プラグを示す分解斜視図である。
【図５】ソケットカバーを示す斜視図である。
【図６】嵌合ロック手段を示す斜視図である。
【図７】プラグとレセプタクルとの嵌合作業を説明する図である。
【図８】プラグとレセプタクルとの嵌合作業を説明する図である。
【図９】プラグとレセプタクルとを嵌合した状態のコネクタの斜視図である。
【図１０】プラグとレセプタクルとを嵌合した状態のコネクタの分解斜視図である。
【図１１】取付対象物の筐体の壁部に複数のコネクタを横方向に並べて取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施例２に係るコネクタを示す斜視図である。
【図１３】レセプタクルの分解斜視図である。
【図１４】誤操作防止ロック突起を誤操作防止ロック溝部に係合した状態のコネクタの斜視図である。
【図１５】本発明の実施例３に係るコネクタを示す分解斜視図である。
【図１６】本発明の実施例に係る第二カバー（導電路接続部カバー）を示す斜視図である。
【図１７】第二カバーの分解斜視図であり、（ａ）は第二カバーを構成する第一半筒部を示す斜視図、（ｂ）は第二カバーを構成する第二半筒部を示す斜視図である。
【図１８】ソケットカバーを示す斜視図である。
【図１９】嵌合ロック手段を示す斜視図である。
【図２０】誤操作防止リングを示す斜視図であり、（ａ）は誤操作防止部を上側にした斜視図、（ｂ）はガイド突起を上側にした斜視図である。
【図２１】プラグとレセプタクルとの嵌合作業を説明するコネクタの斜視図である。
【図２２】プラグとレセプタクルとを嵌合した状態のコネクタの斜視図である。
【図２３】プラグとレセプタクルとの嵌合状態を解除する作業を説明するコネクタの斜視図である。
【図２４】取付対象物の筐体の壁部に複数のコネクタを横方向に並べて取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２５】第二カバーの変形例１を示す斜視図である。
【図２６】第二カバーの変形例１を示す分解斜視図であり、（ａ）は第二カバーを構成する第一半筒部を示す斜視図、（ｂ）は第二カバーを構成する第二半筒部を示す斜視図である。
【図２７】第二カバーの変形例２を示す斜視図であり、（ａ）は第二カバーが閉じた状態を示す斜視図、（ｂ）は第二カバーが開いた状態を示す斜視図である。
【図２８】第二カバーの変形例３を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００６３】
以下、図１−図１１を参照しながら、本発明に係るコネクタの実施例１について、また、図１２−図１４を参照しながら、本発明に係るコネクタの実施例２について、また、図１５−図２８を参照しながら、本発明に係るコネクタの実施例３及び本発明に係る導電路接続部カバー（第二カバー）の実施例について、さらに、本発明に係る導電路接続部カバーの変形例１−３について、それぞれ説明する。
【実施例１】
【００６４】
図１は本発明の実施例１に係るコネクタを示す分解斜視図、図２はピンカバーを構成する第一カバーを示す斜視図、図３はピンカバーを構成する第二カバーを示す斜視図、図４はプラグを示す分解斜視図、図５はソケットカバーを示す斜視図、図６は嵌合ロック手段を示す斜視図、図７及び図８はプラグとレセプタクルとの嵌合作業を説明する図、図９はプラグとレセプタクルとを嵌合した状態のコネクタの斜視図、図１０はプラグとレセプタクルとを嵌合した状態のコネクタの分解斜視図、図１１は取付対象物の筐体の壁部に複数のコネクタを横方向に並べて取り付けた状態を示す斜視図である。
なお、図中の矢印は、上下、左右、前後の各方向を示している（矢印の各方向は一例であるものとする）。
【００６５】
図１において、引用符号１は、本発明に係るコネクタの実施例１を示している。コネクタ１は、プラグ２と、レセプタクル３とを備え、プラグ２と、レセプタクル３とを、コネクタ１の軸線方向に沿って互いに嵌合及び抜出可能に構成されている。本実施例では、コネクタ１は、大電流用のコネクタであり、特に限定するものではないが、レセプタクル３が取付対象物である図示しない電源装置（バッテリー）の筐体の壁部１００（図１１参照）に取り付けられる部材である。以下、コネクタ１の各構成について説明する。
【００６６】
まず、プラグ２について説明する。
図１に図示するプラグ２は、第一導電路４と、ピン５と、ピンキャップ６と、ピンカバー７とを備えて構成されている。
【００６７】
図１に図示する第一導電路４は、本実施例では、特に図示しないが、導体と、導体上に被覆される絶縁被覆とを備えて構成される電線を用いるものとする。本実施例では、第一導電路４として、サイズが６０ｍｍ２の電線を用いるものとする（電線サイズは一例であるものとする）。なお、第一導電路４として、上述した電線の他、導体と、導体上に被覆される絶縁被覆と、絶縁被覆上に被覆されるシースとを備えて構成されるケーブルを用いてもよいものとする。
【００６８】
図１に図示するピン５は、導電性を有する金属にて成形され、ピン本体８と、第一導電路接続部９と、フランジ部１０とを備えて構成されている。図１に図示するピン本体８は、円柱状に形成され、プラグ２と、レセプタクル３とが嵌合した状態において、後述するソケット本体３６に挿入可能であり電気的に接続する部分として形成されている。
【００６９】
図１に図示する第一導電路接続部９は、円筒状に形成され、第一導電路４の端末にて露出される導体が圧着にて接続される部分として形成されている。
【００７０】
第一導電路接続部９は、この第一導電路接続部９に接続する第一導電路４の断面積（第一導電路４のサイズ）に合わせて形成されている。具体的には、図４（ａ）〜（ｄ）に図示するように、第一導電路接続部９は、第一導電路４の断面積（図４（ａ）では３８ｍｍ２、図４（ｂ）では６０ｍｍ２、図４（ｃ）では１００ｍｍ２、図４（ｄ）では１５０ｍｍ２）が大きくなるにしたがって、第一導電路４が接続可能な大きさに形成されている。なお、上記第一導電路４の断面積は、一例であって、上記各数値に限定されるものではない。
【００７１】
図１に図示するフランジ部１０は、フランジ状に形成され、ピン本体８と、第一導電路接続部９との間に配置されている。
【００７２】
図１に図示するピンキャップ６は、絶縁性を有する合成樹脂にて成形され、ピン本体８の先端に装着可能に形成されている。ピンキャップ６をピン本体８の先端に装着することにより、プラグ２と、レセプタクル３との嵌合作業時に、作業者の手が誤ってピン本体８に接触することが防止されるようになる。
【００７３】
図１に図示するピンカバー７は、絶縁性を有する合成樹脂にて成形され、第一カバー１１と、第二カバー１２とを備えて構成されている。
【００７４】
図２に図示する第一カバー１１は、嵌合部１３と、連結部１４とを備えて構成されている。嵌合部１３は、第一カバー１１の前後方向の前側に配置され、後述する嵌合空間４０に挿入及び嵌合可能な部分として形成されている。嵌合部１３は、筒状に形成され、この内部に、ピン本体配置空間１５を備えて構成されている。ピン本体配置空間１５は、ピン本体８が配置可能な空間として形成されている。
【００７５】
図２に図示する嵌合部１３は、この軸線方向に直交するように切断したときの断面形状が非円形（本実施例では、馬蹄形）に形成されている。具体的には、嵌合部１３は、この外周に、上面１６と、下面１７と、左側面１８と、右側面１９とを備えて構成されている。上面１６は、特許請求の範囲に記載される「平面部」に相当するものである。図２に図示するように、上面１６は、平面状に形成されている。上面１６を平面状に形成することにより、プラグ２と、レセプタクル３との嵌合作業時に、作業者がプラグ２の嵌合部１３の上面１６を認識することができるようになっている。
【００７６】
図２に図示する下面１７は、第一カバー１１の前後方向の前端側に誤挿入防止突起２０が突設されている。誤挿入防止突起２０は、後述する誤挿入防止溝部４８に嵌挿可能に形成されている。ここで、誤挿入防止突起２０は、嵌合部１３が嵌合空間４０に挿入を開始した後に誤挿入防止溝部４８に嵌挿を開始することが可能な位置に設けられている。
【００７７】
図２に図示する左側面１８及び右側面１９には、ロック突起２１と、ロック板係合溝部２２とが設けられている。ロック突起２１は、一又は二以上設けられ、外側に向かって突出するように形成されている。本実施例では、図２に図示するように、ロック突起２１は、左側面１８及び右側面１９それぞれに一つずつ突設されている。
【００７８】
図２に図示するロック板係合溝部２２は、ロック突起２１よりも前後方向の前側に配置され、コネクタ１の軸線方向に直交する方向（図２では、上下方向）に延びるように形成されている。
【００７９】
図１に図示する連結部１４は、円筒状に形成され、この内部に、フランジ部配置空間２３と、雌ネジ部２４とを備えて構成されている。図１に図示するフランジ部配置空間２３は、フランジ部１０が配置可能であり、このフランジ部配置空間２３内でフランジ部１０が回転可能な空間として形成されている。このように、フランジ部配置空間２３内でフランジ部１０が回転可能に配置されることにより、第一導電路４が可動した場合であっても、第一導電路４の捻れを吸収することができるようになっている。
【００８０】
図１に図示する雌ネジ部２４は、連結部１４におけるピン５を挿入する側の内周面に雌ネジが形成されている。
【００８１】
図１及び図２に図示するように、連結部１４は、外面２６に挿入方向指示部２９が設けられている。挿入方向指示部２９には、嵌合部１３を嵌合空間４２に挿入する方向を指示する矢印が表示されている。挿入方向指示部２９を設けることにより、プラグ２と、レセプタクル３との嵌合作業時に、作業者が嵌合部１３を嵌合空間４２に挿入する方向を認識することができるようになっている。
【００８２】
図３に図示する第二カバー１２は、例えば、絶縁性のゴム、エラストマー、プラスチックにて成形されている。上記プラスチックとしては、耐熱性、耐久性に優れたポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を採用することが好ましいものとする。第二カバー１２は、円筒状に形成され、この内部に、第一導電路接続部配置空間２５を備えて構成されている。第二カバー１２は、この外面２８の前後方向の前端側に雄ネジ部２７を備えて構成されている。雄ネジ部２７は、雌ネジ部２４（図１参照）に締結（螺合）可能な部分として形成されている。
【００８３】
つぎに、レセプタクル３について説明する。
図１に図示するレセプタクル３は、図示しない第二導電路と、ソケット３０と、コンタクト３１と、ソケットキャップ３２と、ソケットカバー３３と、付勢部材３４と、嵌合ロック手段３５とを備えて構成されている。
【００８４】
第二導電路は、本実施例では、電源装置から導出される導電路である。第二導電路は、本実施例では、特に図示しないが、導体と、導体上に被覆される絶縁被覆とを備えて構成される電線を用いるものとする。なお、第二導電路として、上述した電線の他、導体と、導体上に被覆される絶縁被覆と、絶縁被覆上に被覆されるシースとを備えて構成されるケーブルを用いてもよいものとする。
【００８５】
図１に図示するソケット３０は、導電性を有する金属にて成形され、ソケット本体３６と、第二導電路接続部３７とを備えて構成されている。ソケット本体３６は、円筒状に形成され、プラグ２と、レセプタクル３とが嵌合した状態において、プラグ本体８が挿入可能であり電気的に接続する部分として形成されている。
【００８６】
図１に図示する第二導電路接続部３７は、本実施例では、ボルト状に形成され、第二導電路が接続される部分として形成されている。第二導電路と第二導電路接続部３７との接続は、本実施例では、第二導電路の端末に設けられる端子を第二導電路接続部３７に取り付けて、図示しないナットで締め付けて固定すること行われるものとする。
【００８７】
図１に図示するコンタクト３１は、導電性を有する金属にて成形され、ピン本体８との電気的な接続を確実にするためにソケット本体３６内に配置される部材である。
【００８８】
図１に図示するソケットキャップ３２は、絶縁性を有する合成樹脂にて成形され、ソケット本体３６の先端に装着可能に形成されている。ソケットキャップ３２をソケット本体３６の先端に装着することにより、プラグ２と、レセプタクル３との嵌合作業時に、作業者の手が誤ってソケット本体３６に接触することが防止されるようになる。
【００８９】
図１及び図５に図示するソケットカバー３３は、絶縁性を有する合成樹脂にて成形され、ソケットカバー本体３８と、取付部３９とを備えて構成されている。
【００９０】
図１及び図５に図示するソケットカバー本体３８は、嵌合部挿入口４０と、ロック突起挿入溝部４１と、嵌合空間４２と、付勢部材載置部４３と、嵌合ロック手段スライド部４４と、嵌合ロック手段係止溝部４５と、位置決め表示部４６とを備えて構成されている。
【００９１】
図１及び図５に図示する嵌合部挿入口４０は、嵌合空間４２に連通し、嵌合部１３が挿入可能に形成されている。嵌合部挿入口４０は、具体的には、レセプタクル３（コネクタ１）の軸線方向から視たときの形状が嵌合部１３の断面形状と略同一となるように形成されている。
【００９２】
図１及び図５に図示するロック突起挿入溝部４１は、嵌合部挿入口４０の左右両側部それぞれに連通し、嵌合部１３を嵌合部挿入口４０に挿入する際、ロック突起２１が挿入可能に形成されている。
【００９３】
図１及び図５に図示する嵌合空間４２は、ソケット本体６が配置可能な空間として形成され、嵌合部１３が挿入及び嵌合可能な空間として形成されている。具体的には、嵌合空間４２は、嵌合部１３の外形に合わせた形状に形成されている。より具体的には、嵌合空間４２は、レセプタクル３（コネクタ１）の軸線方向から視たときの形状が嵌合部１３の断面形状と略同一となるように形成されている。嵌合空間４２は、この内面４７のうち嵌合部１３が挿入及び嵌合したときに上面１６（平面部）と対向する箇所が上面１６と面接触可能な平面状に形成されている。
【００９４】
図１及び図５に図示する嵌合空間４２は、この内面４７に、誤挿入防止溝部４８が設けられている。図５に図示する誤挿入防止溝部４８は、前後方向に延びるように形成され、嵌合部１３の誤挿入防止突起２０が嵌挿可能に形成されている。
【００９５】
図１及び図５に図示する付勢部材載置部４３は、平面状に形成され、図１に図示する付勢部材３４を載置する部分として形成されている。
【００９６】
図１及び図５に図示する嵌合ロック手段スライド部４４は、嵌合空間４２の左右両側部に連通し、後述する嵌合ロック手段３５のアーム部５１が挿入され嵌合ロック手段３５をコネクタ１の軸線方向に直交する方向（図５では、上下方向）にスライド可能に形成されている。
【００９７】
図１及び図５に図示する嵌合ロック手段係止溝部４５は、ソケットカバー本体３８の左右両側部それぞれに配置され、後述する嵌合ロック手段係止片５５の係止突起６０が係止可能に形成されている。
【００９８】
図１及び図５に図示する位置決め表示部４６は、プラグ２と、レセプタクル３との嵌合する際の目安となる部分として形成されている。
【００９９】
図１及び図５に図示する取付部３９は、電源装置の筐体の壁部１００（図１１参照）に取り付け可能に形成されている。取付部３９は、矩形の板状に形成され、四隅のそれぞれに、ボルト挿通孔４９が貫通形成されている。ボルト挿通孔４９は、ボルト５０を挿通可能に形成されている。
【０１００】
図１に図示する付勢部材３４は、後述するように、嵌合ロック手段３５の操作部５２をコネクタ１の軸線方向に直交する方向に付勢する部材である。付勢部材３４は、所謂弾性部材であり、具体的には、公知の円錐コイルバネを用いるものとする。
【０１０１】
図１及び図６に図示する嵌合ロック手段３５は、絶縁性を有する合成樹脂にて成形され、剛性を有する部材として形成されている。嵌合ロック手段３５は、一対のアーム部５１と、操作部５２とを備えて構成されている。図６に図示する一対のアーム部３５それぞれは、ロック溝部５３と、ロック板５４と、嵌合ロック手段係止片５５とを備えて構成されている。
【０１０２】
図１及び図６に図示するロック溝部５３は、一対のアーム部３５それぞれの内面５９にロック部２１が進入可能に形成され、摺動溝部５６と、ロック突起係合溝部５７とを備えて構成されている。
【０１０３】
図６に図示する摺動溝部５６は、ロック溝部５３におけるロック突起２１が進入する側（図６では、前後方向の前側）に配置されテーパー面５８を有している。図６に図示するテーパー面５８は、嵌合部１３を嵌合空間４２に挿入した際にロック突起２１が摺動可能に形成されている。図６に図示するように、テーパー面５８は、摺動溝部５６の前後方向の前端から後端に行くにしたがって摺動溝部５６の上下方向の幅が小さくなるように傾斜面状に形成されている。
【０１０４】
図６に図示するロック突起係合溝部５７は、摺動溝部５６に連通し、ロック突起２１が係合可能に形成されている。図１及び図６に図示するように、ロック突起係合溝部５７は、コネクタ１の軸線方向に直交する方向（図６では、上下方向）に延びるように形成されている。
【０１０５】
図６に図示するロック板５４は、板状に形成され、一対のアーム部５１それぞれの内面５９の前後方向の後端に、内側に向かって突出するように形成されている。図１及び図６に図示するロック板５４は、嵌合部１３のロック板係合溝部２２に係合可能に形成されている。
【０１０６】
図６に図示する嵌合ロック手段係止片５５は、可撓性を有し、外面６１の先端側に係止突起６０が外側に向かって突出するように形成されている。図６に図示する係止突起６０は、嵌合ロック手段係止溝部４５（図５参照）に係止可能に形成されている。
【０１０７】
図１及び図６に図示する操作部５２は、一対のアーム部５１を連結し、この下面６３が付勢部材３４にてコネクタ１の軸線方向に直交する方向（図６では、上下方向）に押し上げられるように付勢される部分として形成されている。
【０１０８】
つぎに、プラグ２と、レセプタクル３との嵌合作業の手順について説明する。
まず、あらかじめ、プラグ２と、レセプタクル３とを組み立て、レセプタクル３は、取付部３９を介して取付対象物（電源装置）の筐体の壁部１００（図１１参照）に取り付けておく。しかる後、プラグ２と、レセプタクル３との嵌合を開始する。
【０１０９】
ここで、図７−図１０を参照しながら、プラグ２の嵌合部１３を、レセプタクル３の嵌合空間４２に挿入した際の各部の動作について説明する。
なお、図７及び図８では、説明の便宜上、プラグ２側は、嵌合部１３を備える第一カバー１１のみ図示するとともに、レセプタクル３側は、嵌合ロック手段３５のみ図示するものとする。また、図７及び図８では、嵌合ロック手段３５の一方のアーム部５１を断面視したように図示するものとする。また、図１０では、レセプタクル３側は、嵌合ロック手段３５と、ボルト５０のみ図示するものとする。
【０１１０】
図７（ａ）に図示するように、プラグ２を矢印Ａの指示する方向に嵌合部１３を移動させ、嵌合部挿入口４０（図１及び図５参照）を通過させる。このとき、誤挿入防止突起２０が誤挿入防止溝部４８（図１及び図５参照）に嵌挿される。嵌合部１３が嵌合部挿入口４０を通過し嵌合空間４２（図１及び図５参照）に挿入されていくと、ロック突起２１がロック突起挿入溝部４１（図１及び図５参照）を通過する。すると、図７（ｂ）に図示するように、ロック突起２１が摺動溝部５６に進入を開始する。
【０１１１】
嵌合部１３の挿入を続けていくと、図７（ｃ）に図示するように、ロック突起２１がテーパー面５８を摺動することにより、嵌合ロック手段３５がコネクタ１の軸線に直交する方向（図７（ｃ）では、矢印Ｂの指示する方向）に押し下げられる。このとき、付勢部材３４（図１参照）は、操作部５２の下面６３にて押圧され押し潰されたような状態となっている。
【０１１２】
しかる後、図８（ａ）に図示するように、ロック突起２１がテーパー面５８を乗り越えたとき、嵌合ロック手段３５の押し下げが解除される。すると、操作部５２の下面６３にて押圧され押し潰されたような状態となっていた付勢部材３４は、元の形状に復帰しようとする。これにより、操作部５２の下面６３が、付勢部材３４にて、コネクタ１の軸線に直交する方向（図８（ａ）では、矢印Ｃの指示する方向）に押し上げられるように付勢される。
【０１１３】
すると、図８（ｂ）に図示するように、ロック突起２１がロック突起係合溝部５７に係合されるとともに、ロック板５４が嵌合部１３のロック板係合溝部２２に嵌挿及び係合される。このとき、操作部５２の下面６３が、付勢部材３４にて、コネクタ１の軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢されているため、図８（ｂ）に図示するロック突起２１のロック突起係合溝部５７への係合と、ロック板５４のロック板係合溝部２２への係合とが、保持された状態となる。これにより、図９に図示するように、プラグ２と、レセプタクル３とが嵌合するとともに、図１０に図示するように、この嵌合状態がロックされる。以上により、プラグ２と、レセプタクル３との嵌合作業が完了する。
【０１１４】
ここで、プラグ２と、レセプタクル３とを嵌合する際の作用について説明する。
本実施例によれば、摺動溝部５６に進入したロック突起２１がテーパー面５８を摺動することにより、嵌合ロック手段３５がコネクタ１の軸線に直交する方向に押し下げられ、ロック突起２１がテーパー面５８を乗り越えたとき操作部５２が付勢部材３４にて上記軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢されロック突起２１がロック突起係合溝部５７に係合し、この係合が保持される。また、操作部を上記軸線に直交する方向に押し下げるとロック突起のロック突起係合溝部に対する係合が解除される。これにより、嵌合部１３を嵌合空間４２に挿入するという簡易な作業だけで、プラグ２とレセプタクル３とを嵌合させ、この嵌合状態をロックすることができるようになる。また、操作部５２を上記軸線に直交する方向に押し下げるという簡易な作業だけで、プラグ２とレセプタクル３との嵌合を解除することができるようになる。
【０１１５】
また、本実施例によれば、嵌合ロック手段３５が先述の動作をすることから、嵌合部１３を嵌合空間４２に挿入するだけで、自動的に嵌合ロック手段３５によるプラグ２とレセプタクル３との嵌合状態のロックが完了する。このため、嵌合ロック手段３５によるロック忘れが生じなくなる。
【０１１６】
また、本実施例によれば、嵌合状態では、操作部５２が付勢部材３４にて上記軸線に直交する方向に押し上げられるように付勢されることにより、ロック突起２１のロック突起係合溝部５７への係合が保持される。このため、誤操作により、プラグ２とレセプタクル３との嵌合が解除され、プラグ２がレセプタクル３から抜出されてしまうことを防止することができるようになる。
【０１１７】
また、本実施例によれば、プラグ２と、レセプタクル３とを嵌合すると、ロック突起２１がロック突起係合溝部５７に係合される他、ロック板５４がロック板係合溝部２２に係合されるため、プラグ２とレセプタクル３との嵌合状態を嵌合ロック手段３５にて二重にロックすることができるようになる。このため、プラグ２に抜出方向（図１０では、矢印Ｆの指示する方向）への過大な引張力が加わったときの引張強度を従来技術よりも強くすることができるようになる。
【０１１８】
また、本実施例によれば、一対のロック突起２１がロック突起係合溝部５７に係合され、一対のロック板５４がロック板係合溝部２２に係合されるため、プラグ２とレセプタクル３との嵌合は、合計四箇所で保持されることになる。このため、仮に、上記四箇所のうち、いずれか一箇所が欠損した場合であっても、残りの三箇所でプラグ２とレセプタクル３との嵌合を保持することができるようになる。これにより、プラグ２とレセプタクル３との嵌合における安全性に優れた構造となっている。
【０１１９】
ところで、プラグ２とレセプタクル３との嵌合強度を高めようとする場合、ロック突起２１のサイズを大きくすることが考えられる。ここで、ロック突起２１のサイズを大きく形成するには、その分、スペースを取ってしまう。このように、ロック突起２１の大型化を図ることは、嵌合ロック手段３５のストロークの制限や、コネクタ１の小型化、及び、後述するコネクタ１，７０の高密度実装化の要請と背反することになる。したがって、プラグ２とレセプタクル３との嵌合強度を高めるために、ロック突起２１の大型化を図ることは困難である。そこで、本実施例では、ロック突起２１をロック突起係合溝部５７に係合するとともに、ロック板５４をロック板係合溝部２２に係合し、先述の通り、二重ロックをすることで、ロック突起２１のサイズを大きくすることなく、プラグ２とレセプタクル３との嵌合強度を高めることができるようなる。
【０１２０】
また、本実施例によれば、嵌合ロック手段３５は、剛性を有する部材として形成されるため、プラグ２とレセプタクル３との嵌合強度を、より高めることができるようになる。
【０１２１】
また、本実施例によれば、第一導電路接続部９が、この第一導電路接続部９に接続する第一導電路４の断面積（第一導電路４のサイズ）に合わせて形成されるため、ピン本体８及びソケット３０の形状、大きさを共通化することができる。このため、ピンカバー７及びソケットカバー３３の形状、大きさを共通化することができる。これにより、第一導電路接続部９に接続する第一導電路４のサイズに応じてコネクタ１の大きさを変更する必要が無くなり、コネクタ１の製造装置の設計の効率化を図ることができ部材調達が行い易くなる。
【０１２２】
また、本実施例によれば、嵌合部１３の下面１７に誤挿入防止突起２０が設けられ、嵌合空間４２の内面４７に誤挿入防止溝部４８が設けられることから、後述するように、取付対象物の筐体の壁部１００（図１１参照）に複数のコネクタ１，７０を取り付けた場合、プラグ２を正規の嵌合相手とは異なるレセプタクル３に誤って挿入することを防止することができる。
【０１２３】
また、本実施例によれば、嵌合部１３が嵌合空間４２に挿入を開始した後に誤挿入防止突起２０が誤挿入防止溝部４８に嵌挿を開始することから、嵌合部１３の嵌合空間４２への挿入と、誤挿入防止突起２０の誤挿入防止溝部４８への嵌挿とを、段階的に行うことができるようになる。これにより、誤挿入防止突起２０が、嵌合部１３の嵌合空間４２への挿入開始と同じタイミングで誤挿入防止溝部４８への嵌挿を開始するような位置に設けられた場合と比べてスムーズに嵌合作業を行うことができるようになる。
【０１２４】
さらに、本実施例によれば、嵌合部１３の断面形状が非円形（本実施例では、馬蹄形）に形成され、嵌合空間４２の軸線方向から視たときの形状が嵌合部の断面形状と略同一となるように形成されることから、嵌合部１３の嵌合時方向性が限定される。特に、本実施例では、嵌合部１３に平面部（上面１６）が設けられ、嵌合空間４２の内面４７には、平面部と面接触可能な平面状の箇所が形成されることから、上記嵌合時方向性が、より限定される。このため、作業者は、嵌合時の嵌合部１３の正規の向きを、外見上、認識し易くなり、嵌合部１３を正規の向きで嵌合空間４２に嵌合することができる。
【０１２５】
つぎに、図１１を参照しながら、複数のコネクタ７０を取付対象物（電源装置）の筐体の壁部１００に横方向に並べて取り付けようとする場合の作用について説明する。なお、図１１に図示するコネクタ７０は、第一導電路７１と、第一導電路７１の断面積（ここでは、１５０ｍｍ２）に合わせて形成された第一導電路接続部を有するピンとを備える点以外は、本実施例のコネクタ１と同一の構成及び構造であるものとする。
【０１２６】
本実施例によれば、プラグ２とレセプタクル３とを嵌合又は抜出する際、プラグ２側の細い部分を把持して作業することができる。これにより、複数のコネクタ７０を取付対象物の筐体の壁部１００に横方向に並べて取り付けようとする場合、従来技術のように、コネクタの外側に作業者が手を差し入れるためのスペースを確保する必要が無くなる。このため、コネクタ同士の間隔を狭くすることができ、コネクタ同士を密接して配置することできるようになる。
【０１２７】
つぎに、プラグ２と、レセプタクル３との抜出作業の手順について説明する。
まず、図９に図示するように、操作部５２を、矢印Ｅの指示する方向に押し下げる。すると、ロック突起２１とロック突起係合溝部５７との係合、及び、ロック板５４とロック板係合溝部２２との係合が解除された状態（図８（ａ）に図示するような状態）になる。
【０１２８】
しかる後、プラグ２を、レセプタクル３から抜出方向に抜出する。以上により、プラグ２と、レセプタクル３との抜出作業が完了する。
【０１２９】
つぎに、本実施例の効果について説明する。
以上、図１−図１１を参照しながら説明してきたように、本実施例によれば、プラグ２とレセプタクル３との嵌合及び抜出作業における作業効率を良好にし上記嵌合及び抜出の作業性を高めることができるという効果を奏する。また、プラグ２とレセプタクル３との嵌合における作業性を、より高めつつ上記嵌合における安全性を高めることができるという効果を奏する。また、コネクタの実装密度を高めることができるという効果を奏する。また、抜出方向に過大な引張力が加わってもプラグ２とレセプタクル３との嵌合強度を高めることができ、嵌合状態を、より強固に確保することができるという効果を奏する。さらに、コネクタの製造コストを低減することができるという効果を奏する。
【実施例２】
【０１３０】
本発明に係るコネクタは、実施例１の他、下記の実施例２を用いてもよいものとする。以下、図１２−図１４を参照しながら、本発明に係るコネクタの実施例２について説明する。
【０１３１】
図１２は本発明の実施例２に係るコネクタを示す斜視図、図１３はレセプタクルの分解斜視図、図１４は誤操作防止ロック突起を誤操作防止ロック溝部に係合した状態のコネクタの斜視図である。
なお、実施例１と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１３２】
図１２に図示するコネクタ８０は、レセプタクル８１を備える点において、実施例１と異なっている。図１３に図示するレセプタクル８１は、嵌合ロック手段８２と、ソケットカバー８３と、誤操作防止ロック８６とを備えて構成される点において、実施例１におけるレセプタクル３（図１参照）と異なっている。
【０１３３】
まず、嵌合ロック手段８２について説明する。
図１３に図示する嵌合ロック手段８２は、操作部９２の上面９３に、誤操作防止ロック取付部９１と、第一押圧面９４とを備えて構成されている。誤操作防止ロック取付部９１は、後述する誤操作防止ロック８６を取り付け可能に形成されている。第一押圧面９４は、特許請求の範囲に記載され、引用符号９０にて図示する「押圧部」を構成するものであり、誤操作防止ロック８６の前後方向の前端から後端にわたって次第に高さが高くなるようなテーパー状に形成されている。
【０１３４】
つぎに、ソケットカバー８３について説明する。
図１３に図示するソケットカバー８３は、取付部８４に、誤操作防止ロック溝部８７を備えて構成されている。図１３に図示する誤操作防止ロック溝部８７は、特許請求の範囲に記載され、引用符号８５にて図示する「誤操作防止手段」を構成するものである。誤操作防止ロック溝部８７は、取付部８４の上端側に配置され、後述する誤操作防止ロック突起８９が係合可能に形成されている。
【０１３５】
つぎに、誤操作防止ロック８６について説明する。
図１３に図示する誤操作防止ロック８６は、特許請求の範囲に記載される「誤操作防止手段」を構成するものである。誤操作防止ロック８６は、絶縁性を有する合成樹脂にて成形され、把持部８８と、誤操作防止ロック突起８９と、第二押圧面９５とを備えて構成され、誤操作防止ロック取付部９１に回動可能に取り付けられている。
【０１３６】
図１３に図示する把持部８８は、誤操作防止ロック８６を操作する際、作業者が把持する部分として形成されている。図１３に図示する誤操作防止ロック突起８９は、誤操作防止ロック溝部８７に係合可能に形成されている。図１３に図示する第二押圧面９５は、特許請求の範囲に記載される「押圧部」を構成するものであり、誤操作防止ロック８６の前後方向の前端から後端にわたって次第に高さが高くなるようなテーパー状に形成されている。
【０１３７】
つぎに、プラグ２と、レセプタクル８１との嵌合作業、及び、誤操作防止ロック８６の操作の手順について説明する。
まず、図１２に図示するように、プラグ２と、レセプタクル８１とを嵌合する。プラグ２と、レセプタクル８１との嵌合作業は、実施例１と同様であるため、ここでの説明を省略する。
【０１３８】
しかる後、図１２において、作業者は、誤操作防止ロック８６の把持部８８を把持した状態で誤操作防止ロック８６を矢印Ｇの指示する方向に略９０°回動させる。すると、図１４に図示するように、誤操作防止ロック突起８９は、誤操作防止ロック溝部８７に係合した状態となる。
【０１３９】
ここで、誤操作防止ロック突起８９を誤操作防止ロック溝部８７に係合した状態における作用について説明する。
図１４に図示する状態で、操作部９２を、コネクタ８０の軸線に直交する方向（図１４では、矢印Ｈの指示する方向）に押し下げようとしても、誤操作防止ロック突起８９は、誤操作防止ロック溝部８７に係合されているため、上記軸線方向に直交する方向への押し下げが規制される。これにより、操作部９２を誤って上記軸線に直交する方向に押し下げることが防止されるため、誤操作により、プラグ２とレセプタクル８１との嵌合が解除され、プラグ２がレセプタクル８１から抜出されることを防止することができる。
【０１４０】
つぎに、レセプタクル８１からのプラグ２の抜出作業の手順について説明する。
まず、作業者は、図１４において、誤操作防止ロック８６の把持部８８を把持した状態で誤操作防止ロック８６を矢印Ｊの指示する方向に略９０°回動させる。すると、図１２に図示するように、誤操作防止ロック突起８９と、誤操作防止ロック溝部８７との係合が解除される。
【０１４１】
しかる後、図１２において、押圧部９０をプラグ２の挿入方向（図１２では、矢印Ｋの指示する方向）に押圧することにより、プラグ２を、レセプタクル８１から抜出方向に抜出する。ここで、本実施例によれば、押圧部９０をプラグ２の挿入方向に押圧しながらプラグ２を抜出することができるため、プラグ２とレセプタクル８１との嵌合状態の解除と、レセプタクル８１からのプラグ２の抜出を、一連の動作で行うことができる。以上により、レセプタクル８１からのプラグ２の抜出作業が完了する。
【０１４２】
つぎに、本実施例の効果について説明する。
以上、図１２−図１４を参照しながら説明してきたように、本実施例によれば、実施例１の効果に加え、つぎのような効果も奏する。すなわち、プラグ２とレセプタクル８１との嵌合状態を、より確実に保持することができるという効果を奏する。また、レセプタクル８１からのプラグ２の抜出作業における作業効率を、より良好にすることができるという効果を奏する。
【実施例３】
【０１４３】
本発明に係るコネクタは、実施例１、又は、実施例２の他、下記の実施例３を用いてもよいものとする。以下、図１５−図２４を参照しながら、本発明に係るコネクタの実施例３及び本発明に係る導電路接続部カバー（第二カバー）の実施例について説明する。
【０１４４】
図１５は本発明の実施例３に係るコネクタを示す分解斜視図、図１６は本発明の実施例に係る第二カバー（導電路接続部カバー）を示す斜視図、図１７は第二カバーの分解斜視図であり、（ａ）は第二カバーを構成する第一半筒部を示す斜視図、（ｂ）は第二カバーを構成する第二半筒部を示す斜視図、図１８はソケットカバーを示す斜視図、図１９は嵌合ロック手段を示す斜視図、図２０は誤操作防止リングを示す斜視図であり、（ａ）は誤操作防止部を上側にした斜視図、（ｂ）はガイド突起を上側にした斜視図、図２１はプラグとレセプタクルとの嵌合作業を説明するコネクタの斜視図、図２２はプラグとレセプタクルとを嵌合した状態のコネクタの斜視図、図２３はプラグとレセプタクルとの嵌合状態を解除する作業を説明するコネクタの斜視図、図２４は取付対象物の筐体の壁部に複数のコネクタを横方向に並べて取り付けた状態を示す斜視図である。
なお、実施例１と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１４５】
図１５に図示するコネクタ１０１は、プラグ１０２と、レセプタクル１０３とを備える点において、実施例１、又は、実施例２と異なっている。以下、コネクタ１０１の各構成について説明する。
【０１４６】
まず、プラグ１０２について説明する。
図１５に図示するプラグ１０２は、ピンカバー１０７を備えて構成される点において、実施例１におけるプラグ２（図１参照）と異なっている。図１５に図示するピンカバー１０７は、第一カバー１１１と、第二カバー１１２とを備えて構成されている。第一カバー１１１は、実施例１における第一カバー１１（図１参照）と形状において若干の相違を有するが、基本的には、実施例１における第一カバー１１と同一の構成及び構造を備えている。本実施例のように、本発明を「第二カバー（導電路接続部カバー）」と捉えたとき、「第一カバー」を「ピン本体カバー」と読み替えてもよいものとする。
【０１４７】
図１６及び図１７に図示する第二カバー１１２は、本発明に係るものである。本実施例のように、本発明を「第二カバー」と捉えたとき、「第二カバー」を「導電路接続部カバー」と読み替えてもよいものとする。第二カバー１１２は、円筒状に形成され、第一導電路４の端末に第一導電路接続部９が接続された後、第一導電路接続部９に取り付け可能な構造（以下、適宜、「後付け可能な構造」と称してもよいものとする）にて形成されている。上記後付け可能な構造として、本実施例では、第二カバー１１２は、二分割構造にて形成されている。より具体的には、第二カバー１１２は、半円筒状に形成された第一半筒部１１３と、同じく半円筒状に形成された第二半筒部１１４とを備えている。
【０１４８】
図１７（ａ）に図示する第一半筒部１１３は、一対の係合枠部１１５と、一対の第一係合凹部１１６及び一対の第二係合凹部１１７と、雄ネジ部１２７とを備えている。一対の係合枠部１１５は、特許請求の範囲に記載される「係合部」を構成するものである。一対の係合枠部１１５は、第一半筒部１１３の前後方向の略中間部に設けられている。一対の係合枠部１１５それぞれには、係合ガイド部１１８が設けられている。係合ガイド部１１８は、係合枠部１１５に後述する係合突起１１９が係合する際、係合突起１１９をガイド可能に形成されている。一対の第一係合凹部１１６は、第一半筒部１１３の前後方向の前端側に設けられ、また、一対の第二係合凹部１１７は第一半筒部１１３の前後方向の後端側に設けられている。雄ネジ部１２７は、第一半筒部１１３の前後方向の前端側に設けられている。雄ネジ部１２７は、第一カバー１１１の雌ネジ部２４（図１５参照）に締結（螺合）可能な部分として形成されている。
【０１４９】
図１７（ｂ）に図示する第二半筒部１１４は、一対の係合突起１１９と、一対の第一係合凸部１２０及び一対の第二係合凸部１２１と、雄ネジ部１２７とを備えている。一対の係合突起１１９は、特許請求の範囲に記載される「係合部」を構成するものである。一対の係合突起１１９は、第二半筒部１１４の前後方向の略中間部に設けられている。一対の係合突起１１９それぞれは、第二半筒部１１４の前後方向に沿って並ぶ二つの突起からなる。一対の係合突起１１９それぞれは、係合枠部１１５に係合可能に形成されている。一対の第一係合凸部１２０は、第二半筒部１１４の前後方向の前端側に設けられ、また、一対の第二係合凸部１２１は第二半筒部１１４の前後方向の後端側に設けられている。雄ネジ部１２７は、第二半筒部１１４の前後方向の前端側に設けられている。雄ネジ部１２７は、第一カバー１１１の雌ネジ部２４（図１５参照）に締結（螺合）可能な部分として形成されている。
【０１５０】
ここで、分割構造でない一体型の第二カバー（以下、「一体型の第二カバー」と称する）を用いる場合、第一導電路４の端末に第一導電路接続部９が接続された後では、一体型の第二カバーに第一導電路４を挿通させることができないため、プラグ１０２の組み立てを行う作業者は、第一導電路４の端末に第一導電路接続部９を接続する前に、一体型の第二カバーに第一導電路４を挿通させておく必要がある。しかしながら、作業者は、上記接続前における一体型の第二カバーへの第一導電路４の挿通を忘れてしまうことがある。上記接続前における一体型の第二カバーへの第一導電路４の挿通を忘れてしまうと一体型の第二カバーを第一導電路４に後付けすることができない。ここで、本実施例によれば、第二カバー１１２は、二分割構造であることから、第一導電路４の端末に第一導電路接続部９を接続する前に第二カバー１１２を第一導電路４に取り付けるのを忘れていたとしても、上記接続後、第二カバー１１２を、第一導電路４に取り付けることができるようになる。
【０１５１】
なお、本実施例のように、本発明を「第二カバー（導電路接続部カバー）」と捉えたとき、「第一導電路」を「導電路」と、「第一導電路接続部」を「導電路接続部」と、それぞれ、読み替えてもよいものとする。
【０１５２】
つぎに、レセプタクル１０３について説明する。
図１５に図示するレセプタクル１０３は、ソケット１３０と、ソケットカバー１３３と、嵌合ロック手段１３５と、誤操作防止リング１７０とを備えて構成される点において、実施例１におけるレセプタクル３（図１参照）や、実施例２におけるレセプタクル３１（図１３参照）と異なっている。
【０１５３】
図１５に図示するソケット１３０は、導電性を有する金属にて成形され、ソケット本体１３６と、第二導電路接続部１３７とを備えて構成されている。ソケット１３０は、実施例１及び実施例２におけるソケット３０と比べて短尺になるように形成されている。
【０１５４】
図１８に図示するソケットカバー１３３は、ガイド部１７１を備える点において、実施例１におけるレセプタクル３（図１参照）や、実施例２におけるレセプタクル８１（図１３参照）と異なっている。図１８に図示するガイド部１７１は、特許請求の範囲に記載される「誤操作防止手段」を構成するものである。ガイド部１７１は、ソケットカバー本体１３８の外側を取り囲むように円弧状に形成されている。ガイド部１７１には、ガイド溝１７２と、当接面１７３とが設けられている。ガイド溝１７２は、ガイド部１７１の内面から外面にわたって貫通しガイド部１７１の周方向に沿って形成されている。当接面１７３は、ガイド部１７１の周方向における一端側と他端側とに形成されている。
【０１５５】
図１９に図示する嵌合ロック手段１３５は、操作部１５２の上面１６２に、押圧面１７４が設けられている点において、実施例１における嵌合ロック手段３５（図１参照）や、実施例２における嵌合ロック手段８２（図１３参照）と異なっている。押圧面１７４は、特許請求の範囲に記載される「押圧部」に相当するものである。
【０１５６】
また、図１９に図示する嵌合ロック手段１３５は、係止突起１７６がアーム部１５１における操作部５２と連続する部分近傍に形成されている点において、実施例１における嵌合ロック手段３５（図１参照）や、実施例２における嵌合ロック手段８２（図１３参照）と異なっている。より具体的には、係止突起１７６は、嵌合ロック手段係止片１７５の先端に形成されている。嵌合ロック手段係止片１７５は、アーム部１５１の延在方向の略中間部からアーム部１５１における操作部１５２と連続する部分にわたって延在するように形成されている。係止突起１７６は、取付部３９に設けられた図示しない嵌合ロック手段係止溝部に係合可能に形成されている。
【０１５７】
本実施例によれば、係止突起１７６は、アーム部１５１における操作部１５２と連続する部分近傍に形成されることから、図６に図示する嵌合ロック手段３５のように、係止突起６０が、例えば、アーム部５１の先端部（自由端部）側に形成される場合に比べて、嵌合ロック手段１７５を小型化することができる。これにより、コネクタ１０１全体の小型化を図ることができる。
【０１５８】
図２０に図示する誤操作防止リング１７０は、特許請求の範囲に記載される「誤操作防止手段」を構成するものである。誤操作防止リング１７０は、絶縁性を有する合成樹脂にて成形され、円環状に形成されている。誤操作防止リング１７０は、ガイド部１７１にてガイドされソケットカバー１３３の軸を中心に、この軸の周方向に沿って回動可能に配置されている。
【０１５９】
図２０に図示する誤操作防止リング１７０は、この外面１７７に、ガイド片１７８と、誤操作防止部１７９と、切り欠き部１８０と、引っ掛け部１８１と、ストッパー１８３とが設けられている。
【０１６０】
ガイド片１７８は、複数（本実施例では、二つ）設けられ、この先端にガイド突起１８２が形成されている。ガイド突起１８２は、爪状に形成され、ガイド部１７１のガイド溝１７２（図１８参照）に係合し誤操作防止リング１７０を回動させたときガイド溝１７２内を摺動可能となるように形成されている。
【０１６１】
誤操作防止部１７９は、誤操作防止リング１７０の前後方向の前端側に設けられている。誤操作防止部１７９は、操作部１５２（図１５参照）を誤ってコネクタ１０１の軸線に直交する方向に押し下げることを防止することが可能となるように形成されている。
【０１６２】
切り欠き部１８０は、誤操作防止リング１７０の前後方向の前端側で且つ誤操作防止部１７９に隣り合うように設けられている。切り欠き部１８０は、コネクタ１０１を取り扱う者（以下、適宜、「作業者」と読み替えても良いものとする）が操作部１５２に手指をあてがい、操作部１５２を軸線に直交する方向に押し下げることが可能となるように誤操作防止リング１７０の前後方向の前端から誤操作防止リング１７０の前後方向の略中間部にわたって切り欠き形成されている。
【０１６３】
引っ掛け部１８１は、誤操作防止部１７９の上部に設けられている。引っ掛け部１８１は、誤操作防止リング１７０を回動するときに作業者の手指を引っ掛ける部分として形成されている。
【０１６４】
ストッパー１８３は、誤操作防止リング１７０の前後方向の後端側に設けられている。ストッパー１８３には、一方の端面１８４と他方の端面１８５とが設けられている。一方の端面１８４と他方の端面１８５とは、ガイド部１７１の当接面１７３に当接可能に形成されている。
【０１６５】
つぎに、プラグ１０２と、レセプタクル１０３との嵌合作業、及び、誤操作防止リング１７０の操作の手順について説明する。
まず、図２１に図示するプラグ１０２を矢印Ｌの指示する方向に移動させ、レセプタクル１０３と嵌合させる。ここで、図２１に図示するように、あらかじめ、誤操作防止部１７９を操作部１５２の直上に配置させておく。プラグ１０２と、レセプタクル１０３との嵌合作業は、実施例１と同様であるため、ここでの説明を省略する。
【０１６６】
ここで、誤操作防止部１７９を操作部１５２の直上に配置した状態における作用について説明する。
図２２に図示する状態で、操作部１５２を、コネクタ１０１の軸線に直交する方向（図２２では、矢印Ｍの指示する方向）に押し下げようとしても、誤操作防止部１７９が操作部１５２の直上に配置されているため、上記軸線方向に直交する方向への押し下げが規制される。これにより、操作部１５２を誤って上記軸線に直交する方向に押し下げることが防止されるため、誤操作により、プラグ１０２とレセプタクル１０３との嵌合が解除され、プラグ１０２がレセプタクル１０３から抜出されることを防止することができる。
【０１６７】
つぎに、レセプタクル１０３からのプラグ１０２の抜出作業の手順について説明する。
まず、作業者は、図２２において、誤操作防止リング１７０の引っ掛け部１８１に手指を引っ掛け、誤操作防止リング１７０をソケットカバー１３３の軸を中心にこの軸の周方向に沿って（図２２に図示する矢印Ｎの指示する方向に）回動させる。すると、図２３に図示するように、切り欠き部１８０が操作部１５２の直上に配置される。
【０１６８】
本実施例によれば、作業者は、引っ掛け部１８１に手指を引っ掛けて誤操作防止リング１７０を回動することができることから、誤操作防止リング１７０に引っ掛け部１８１を設けていない場合に比べて誤操作防止リング１７０の操作における作業性を、より高めることができる。
【０１６９】
しかる後、図２３において、押圧部１５２をコネクタ１０１の軸線に直交する方向（図２３では、矢印Ｐの指示する方向）に押し下げることにより、プラグ１０２を、レセプタクル１０３から抜出方向に抜出する。以上により、レセプタクル１０３からのプラグ１０２の抜出作業が完了する。
【０１７０】
ここで、図２４に図示するように、複数のコネクタ１０１を取付対象物（電源装置）の筐体の壁部１００に横方向に並べて取り付けるとき、複数のコネクタ１０１それぞれに、異なる着色を施してもよいものとする。例えば、複数のコネクタ１０１のうち、コネクタ１０１ａは、プラグ１０２側の挿入方向指示部２９の矢印部分と、レセプタクル１０３側の嵌合ロック手段１３５の操作部１５２とを赤色に着色し、コネクタ１０１ｂは、挿入方向指示部２９の矢印部分と、操作部１５２とを白色に着色し、コネクタ１０１ｃは、挿入方向指示部２９の矢印部分と、操作部１５２とを青色に着色してもよいものとする（上記着色は、一例であるものとする）。
【０１７１】
このように、複数のコネクタ１０１（１０１ａ〜１０１ｃ）それぞれに、異なる着色を施すことにより、壁部１００に複数のレセプタクル１０３が横方向に並べて取り付けられていても、作業者は、レセプタクル１０３側の着色とプラグ１０２側の着色を確認することによって、どのプラグ１０２を、どのレセプタクル１０３に嵌合すればよいか視覚的に認識することできる。
【０１７２】
つぎに、本実施例の効果について説明する。
以上、図１５−図２４を参照しながら説明してきたように、本実施例によれば、実施例１及び実施例２の効果に加え、つぎのような効果も奏する。すなわち、コネクタ１０１全体の小型化を図ることができるという効果を奏する。また、コネクタ１０１の組み立てにおける作業性を、より高めることができるという効果を奏する。さらに、プラグ１０２とレセプタクル１０３との嵌合における作業性を、より高めることができるという効果を奏する。
【０１７３】
本実施例における第二カバー１１２は、図２５及び図２６に図示する変形例１、図２７に図示する変形例２、又は、図２８に図示する変形例３に置き換えてもよいものとする。以下、変形例１−３について説明する。
【０１７４】
図２５は第二カバーの変形例１を示す斜視図、図２６は第二カバーの変形例１を示す分解斜視図であり、（ａ）は第二カバーを構成する第一半筒部を示す斜視図、（ｂ）は第二カバーを構成する第二半筒部を示す斜視図、図２７は第二カバーの変形例２を示す斜視図であり、（ａ）は第二カバーが閉じた状態を示す斜視図、（ｂ）は第二カバーが開いた状態を示す斜視図、図２８は第二カバーの変形例３を示す背面図（第二カバーを、接触防止部が設けられる側から第二カバーの軸方向に視た図）である。
なお、実施例３と同一の構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【０１７５】
まず、変形例１について説明する。
図２５及び図２６に図示する第二カバー２１２は、第一導電路４が導出する側の端部（図２５においては後端）に接触防止部２０３が設けられている点において、本実施例における第二カバー１１２（図１６及び図１７参照）と異なっている。第二カバー２１２は、接触防止部２１３が設けられている点以外は、第二カバー１１２と形状において若干の相違を有するが、基本的には、第二カバー１１２と同一の構成及び構造を備えている。
【０１７６】
接触防止部２１３は、この内径が、内面２１４と第一導電路４の外面との間にコネクタ１０１を取り扱う者の手指が入り込まないように形成されている。具体的には、図２５に図示するように、接触防止部２１３は、この内面２１４と、接触防止部２１３に挿通する第一導電路４のうち最大径の第一導電路４の外面との間に、ほとんど隙間が生じないような内径となるように形成されている。また、接触防止部２１３は、この内面２１４と、接触防止部２１３に挿通する第一導電路４のうち最大径以外の第一導電路４の外面との間に、内面２１４と第一導電路４の外面との間にコネクタ１０１を取り扱う者の手指が入り込まないような内径となるように形成されている。ここで、上記「接触防止部２１３に挿通する第一導電路４」は、例えば、断面積が３８ｍｍ２、６０ｍｍ２、１００ｍｍ２、１５０ｍｍ２の第一導電路４をいうものとする。なお、上記第一導電路４の断面積は、一例であって、上記各数値に限定されるものではない。
【０１７７】
図２５に図示する接触防止部２１３は、この内面２１４に、導通検査溝２１５が形成されている。導通検査溝２１５は、特許請求の範囲に記載される「挿通部」に相当するものである。導通検査溝２１５は、第二カバー２１２の軸線方向（図２５では、前後方向）に沿って延びるように形成されている。導通検査溝２１５は、複数（図２５においては四つ）形成され等間隔となるように配置されている。導通検査溝２１５は、導通検査用の図示しない器具が挿通可能に形成されている。上記導通検査用の器具は、コネクタ１０１の嵌合状態における導通を検査するものであって、例えば、検電プローブが挙げられる。
【０１７８】
なお、変形例１では、特許請求の範囲に記載される「挿通部」に相当するものとして、導通検査溝２１５を設けているが、これに限定されるものではない。その他、特許請求の範囲に記載される「挿通部」に相当するものとして、「導通検査孔」を設けてもよいものとする。導通検査孔は、特に図示しないが、接触防止部２１３に貫通形成され且つ上記導通検査用の器具（検電プローブ）が挿通可能に形成されている。導通検査孔は、複数（例えば、四つ）形成され等間隔となるように配置されている。
【０１７９】
変形例１によれば、第二カバー２１２における第一導電路４が導出する側の端部に接触防止部２１３が設けられ、この接触防止部２１３の内径が、接触防止部２１３の内面２１４と第一導電路４の外面との間に手指が入り込まないような内径になる。これにより、接触防止部２１３の内面２１４と第一導電路４の外面との間の隙間に手指が入り込んで第一導電路４の導体や第一導電路接続部９に手指が接触して作業者が感電してしまうというような虞が無くなる。
【０１８０】
また、変形例１によれば、接触防止部２１３の内面２１４に挿通部（導通検査溝２１５、又は、導通検査孔）が設けられることから、第二カバー２１２における第一導電路４が導出する側の端部に接触防止部２１３が設けられていても第二カバー２１２内に導通検査用の器具を挿入することができるようになる。これにより、コネクタ１０１の嵌合状態において、導通検査を有効に行うことができるようになる。
【０１８１】
つぎに、変形例２について説明する。
図２７に図示する第二カバー３１２は、第一半筒部１１３と第二半筒部１１４とを繋ぐヒンジ３１３を備える点において、本実施例における第二カバー１１２（図１６及び図１７参照）や変形例１における第二カバー２１２（図２５及び図２６参照）と異なっている。第二カバー３１２は、ヒンジ３１３を介して開閉自在な分割構造にて形成されている。ヒンジ３１３は、特に図示しないが、回動軸と、この回動軸の軸受とから構成されている。
【０１８２】
つぎに、変形例３について説明する。
図２８に図示する第二カバー４１２は、第一半筒部１１３と第二半筒部１１４とを繋ぐヒンジ４１３を備える点において、本実施例における第二カバー１１２（図１６及び図１７参照）や変形例１における第二カバー２１２（図２５及び図２６参照）と異なっている。第二カバー４１２は、ヒンジ４１３を介して開閉自在な分割構造にて形成されている。ヒンジ４１３は、薄肉ヒンジにて構成されている点において、変形例２におけるヒンジ３１３（図２７参照）と異なっている。
【０１８３】
つぎに、変形例１−３の効果について説明する。
以上、図２５−図２８を参照しながら説明してきたように、変形例１−３によれば、実施例１−３の効果に加え、つぎのような効果も奏する。すなわち、プラグ１０２とレセプタクル１０３との嵌合における安全性を、より高めることができるという効果を奏する。
【０１８４】
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【０１８５】
上記説明では、実施例１は、図１及び図６に図示するように、操作部５２の上面６２に、実施例２における押圧部９０（図１２参照）のような部分を設ける構成を備えていないが、これに限らず、つぎのような構成にしてもよいものとする。
【０１８６】
すなわち、特に図示しないが、実施例１における操作部５２の上面６２に、実施例２における押圧部９０（図１２参照）のような部分を設ける構成であってもよいものとする。
【０１８７】
上記構成を備えることにより、実施例１によれば、実施例２と同様、上記押圧部をプラグ２の挿入方向に押圧しながらプラグ２を抜出することができるため、レセプタクル３からのプラグ２の抜出作業における作業効率を良好にすることができるという効果を奏する。
【０１８８】
また、上記説明では、実施例１及び実施例２は、第二カバー１２を備えているが、実施例３における第二カバー１１２、変形例１における第二カバー２１２、変形例２における第二カバー３１２、又は、変形例３における第二カバー４１２に置き換えてもよいものとする。
【符号の説明】
【０１８９】
１，７０，８０，１０１…コネクタ、  ２，１０２…プラグ、  ３，８１，１０３…レセプタクル、  ４…第一導電路（導電路）、  ５…ピン、  ６…ピンキャップ、  ７，１０７…ピンカバー、  ８…ピン本体、  ９…第一導電路接続部（導電路接続部）、  １０…フランジ部、  １１，１１１…第一カバー（ピン本体カバー）、  １２，１１２，２１２，３１２，４１２…第二カバー（導電路接続部カバー）、  １３…嵌合部、  １４…連結部、  １５…ピン本体配置空間、  １６，６２，９３，１６２…上面、  １７，６３…下面、  １８…左側面、  １９…右側面、  ２０…誤挿入防止突起、  ２１…ロック突起、  ２２…ロック板係合溝部、  ２３…フランジ部配置空間、  ２４…雌ネジ部、  ２５…第一導電路接続部配置空間、  ２６，２８，６１，１７７…外面、  ２７，１２７…雄ネジ部、  ２９…挿入方向指示部、  ３０，１３０…ソケット、  ３１…コンタクト、  ３２…ソケットキャップ、  ３３，８３，１３３…ソケットカバー、  ３４…付勢部材、  ３５，８２，１３５…嵌合ロック手段、  ３６，１３６…ソケット本体、  ３７，１３７…第二導電路接続部、  ３８…ソケットカバー本体、  ３９，８４…取付部、  ４０…嵌合部挿入口、  ４１…ロック突起挿入溝部、  ４２…嵌合空間、  ４３…付勢部材載置部、  ４４…嵌合ロック手段ライド部、  ４５…嵌合ロック手段係止溝部、  ４６…位置決め表示部、  ４７，５９，２１４…内面、  ４８…誤挿入防止溝部、  ４９…ボルト挿通孔、  ５０…ボルト、  ５１，１５１…アーム部、  ５２，９２，１５２…操作部、  ５３…ロック溝部、  ５４…ロック板、  ５５，１７５…嵌合ロック手段係止片、  ５６…摺動溝部、  ５７…ロック突起係合溝部、  ５８…テーパー面、  ６０，１７６…係止突起、  ８５…誤操作防止手段、  ８６…誤操作防止ロック、  ８７…誤操作防止ロック溝部、  ８８…把持部、  ８９…誤操作防止ロック突起、  ９０…押圧部、  ９１…誤操作防止ロック取付部、  ９４…第一押圧面、  ９５…第二押圧面、  １００…壁部、  １１３…第一半筒部、  １１４…第二半筒部、  １１５…係合枠部（係合部）、  １１６…第一係合凹部、  １１７…第二係合凹部、  １１８…係合ガイド部、  １１９…係合突起（係合部）、  １２０…第一係合凸部、  １２１…第二係合凸部、  １７０…誤操作防止リング、  １７１…ガイド部、  １７２…ガイド溝、  １７３…当接面、  １７４…押圧面、  １７８…ガイド片、  １７９…誤操作防止部、  １８０…切り欠き部、  １８１…引っ掛け部、  １８２…ガイド突起、  １８３…ストッパー、  １８４…一方の端面、  １８５…他方の端面、  ２１３…接触防止部、  ２１５…導通検査溝（挿通部）、  ３１３，４１３…ヒンジ
【図１】
2020004504.tif 000003
【図２】
2020004504.tif 000004
【図３】
2020004504.tif 000005
【図４】
2020004504.tif 000006
【図５】
2020004504.tif 000007
【図６】
2020004504.tif 000008
【図７】
2020004504.tif 000009
【図８】
2020004504.tif 000010
【図９】
2020004504.tif 000011
【図１０】
2020004504.tif 000012
【図１１】
2020004504.tif 000013
【図１２】
2020004504.tif 000014
【図１３】
2020004504.tif 000015
【図１４】
2020004504.tif 000016
【図１５】
2020004504.tif 000017
【図１６】
2020004504.tif 000018
【図１７】
2020004504.tif 000019
【図１８】
2020004504.tif 000020
【図１９】
2020004504.tif 000021
【図２０】
2020004504.tif 000022
【図２１】
2020004504.tif 000023
【図２２】
2020004504.tif 000024
【図２３】
2020004504.tif 000025
【図２４】
2020004504.tif 000026
【図２５】
2020004504.tif 000027
【図２６】
2020004504.tif 000028
【図２７】
2020004504.tif 000029
【図２８】
2020004504.tif 000030