(57)【要約】【課題】ＣＡＤシステムに連動して在庫照会用の端材の在庫データを自動生成できるため、端材の在庫確認を効率的に行うことができる端材管理装置、端材管理方法、および、端材管理プログラムを提供することを課題とする。【解決手段】ＣＡＤシステムにおける端材の書き出しデータの生成を監視し、書き出しデータの生成が確認された場合、書き出しデータに基づいて、端材識別子を含む在庫データを生成し、当該在庫データを記憶部に格納し、ＣＡＤシステムにおいて生成された端材の端材図面データを取得し、端材識別子に紐付けた端材図面データを記憶部に格納し、端材の在庫照会指示が入力された場合、在庫データを含む在庫照会画面を表示させ、在庫照会画面上で端材の図面確認指示が入力された場合、端材図面データを表示させる。【選択図】図１
2020004150.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記憶部と制御部とを備えた端材管理装置であって、
前記制御部は、
ＣＡＤシステムにおける端材の書き出しデータの生成を監視する監視手段と、
前記監視手段により前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに基づいて、端材識別子を含む在庫データを生成し、当該在庫データを前記記憶部に格納する在庫生成手段と、
前記ＣＡＤシステムにおいて生成された前記端材の端材図面データを取得し、前記端材識別子に紐付けた前記端材図面データを前記記憶部に格納する図面取得手段と、
前記端材の在庫照会指示が入力された場合、前記在庫データを含む在庫照会画面を表示させる在庫照会表示手段と、
前記在庫照会画面上で前記端材の図面確認指示が入力された場合、前記端材図面データを表示させる図面表示手段と、
を備えたことを特徴とする端材管理装置。
【請求項２】
前記制御部は、
前記監視手段により前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに含まれる前記端材の材質データおよびサイズデータに基づいて、前記端材の商品コードを生成する商品コード生成手段、
を更に備え、
前記在庫生成手段は、
前記書き出しデータに含まれる前記端材の所在識別子および前記端材識別子、ならびに、前記商品コードを含む前記在庫データを生成し、当該在庫データを前記記憶部に格納することを特徴とする請求項１に記載の端材管理装置。
【請求項３】
前記商品コード生成手段は、
前記監視手段により前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに含まれる前記端材の前記材質コード、厚さ、幅および長さに基づいて、前記端材の前記商品コードを生成することを特徴とする請求項２に記載の端材管理装置。
【請求項４】
前記端材識別子に紐付けた端材図面データは、
前記端材識別子をファイル名とした前記端材図面データであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の端材管理装置。
【請求項５】
前記在庫照会表示手段は、
更に、図面確認ボタンを含む前記在庫照会画面を表示させ、
前記図面表示手段は、
前記図面確認ボタンが指定された場合、前記端材図面データを表示させることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の端材管理装置。
【請求項６】
前記図面表示手段は、
前記在庫照会画面上で前記端材の前記図面確認指示が入力された場合、前記端材識別子を引数として前記記憶部に記憶された前記端材の前記端材図面データを検索し、当該端材図面データを表示させることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の端材管理装置。
【請求項７】
前記書き出しデータは、
ＣＳＶファイル、ＸＬＳファイル、ＭＤＢファイル、または、ＴＸＴファイルであることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の端材管理装置。
【請求項８】
記憶部と制御部とを備えた端材管理装置に実行させるための端材管理方法であって、
前記制御部で実行させる、
ＣＡＤシステムにおける端材の書き出しデータの生成を監視する監視ステップと、
前記監視ステップにて前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに基づいて、端材識別子を含む在庫データを生成し、当該在庫データを前記記憶部に格納する在庫生成ステップと、
前記ＣＡＤシステムにおいて生成された前記端材の端材図面データを取得し、前記端材識別子に紐付けた前記端材図面データを前記記憶部に格納する図面取得ステップと、
前記端材の在庫照会指示が入力された場合、前記在庫データを含む在庫照会画面を表示させる在庫照会表示ステップと、
前記在庫照会画面上で前記端材の図面確認指示が入力された場合、前記端材図面データを表示させる図面表示ステップと、
を含むことを特徴とする端材管理方法。
【請求項９】
記憶部と制御部とを備えた端材管理装置に実行させるための端材管理プログラムであって、
前記制御部において、
ＣＡＤシステムにおける端材の書き出しデータの生成を監視する監視ステップと、
前記監視ステップにて前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに基づいて、端材識別子を含む在庫データを生成し、当該在庫データを前記記憶部に格納する在庫生成ステップと、
前記ＣＡＤシステムにおいて生成された前記端材の端材図面データを取得し、前記端材識別子に紐付けた前記端材図面データを前記記憶部に格納する図面取得ステップと、
前記端材の在庫照会指示が入力された場合、前記在庫データを含む在庫照会画面を表示させる在庫照会表示ステップと、
前記在庫照会画面上で前記端材の図面確認指示が入力された場合、前記端材図面データを表示させる図面表示ステップと、
を実行させるための端材管理プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端材管理装置、端材管理方法、および、端材管理プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、端材データを供給者側で登録したデータベースを用意しておき、需要者の検索要求に基づいて検索した端材の検索結果を表示する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１６４７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載の発明においては、端材データ登録に関しては手入力により予め用意するものであって、ＣＡＤシステムに連動して在庫照会用の端材の在庫データを自動生成することができなかったという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、ＣＡＤシステムに連動して在庫照会用の端材の在庫データを自動生成できるため、端材の在庫確認を効率的に行うことができる端材管理装置、端材管理方法、および、端材管理プログラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る端材管理装置は、記憶部と制御部とを備えた端材管理装置であって、前記制御部は、ＣＡＤシステムにおける端材の書き出しデータの生成を監視する監視手段と、前記監視手段により前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに基づいて、端材識別子を含む在庫データを生成し、当該在庫データを前記記憶部に格納する在庫生成手段と、前記ＣＡＤシステムにおいて生成された前記端材の端材図面データを取得し、前記端材識別子に紐付けた前記端材図面データを前記記憶部に格納する図面取得手段と、前記端材の在庫照会指示が入力された場合、前記在庫データを含む在庫照会画面を表示させる在庫照会表示手段と、前記在庫照会画面上で前記端材の図面確認指示が入力された場合、前記端材図面データを表示させる図面表示手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る端材管理装置において、前記制御部は、前記監視手段により前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに含まれる前記端材の材質データおよびサイズデータに基づいて、前記端材の商品コードを生成する商品コード生成手段、を更に備え、前記在庫生成手段は、前記書き出しデータに含まれる前記端材の所在識別子および前記端材識別子、ならびに、前記商品コードを含む前記在庫データを生成し、当該在庫データを前記記憶部に格納することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る端材管理装置において、前記商品コード生成手段は、前記監視手段により前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに含まれる前記端材の前記材質コード、厚さ、幅および長さに基づいて、前記端材の前記商品コードを生成することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る端材管理装置において、前記端材識別子に紐付けた端材図面データは、前記端材識別子をファイル名とした前記端材図面データであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る端材管理装置において、前記在庫照会表示手段は、更に、図面確認ボタンを含む前記在庫照会画面を表示させ、前記図面表示手段は、前記図面確認ボタンが指定された場合、前記端材図面データを表示させることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る端材管理装置において、前記図面表示手段は、前記在庫照会画面上で前記端材の前記図面確認指示が入力された場合、前記端材識別子を引数として前記記憶部に記憶された前記端材の前記端材図面データを検索し、当該端材図面データを表示させることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る端材管理装置において、前記書き出しデータは、ＣＳＶファイル、ＸＬＳファイル、ＭＤＢファイル、または、ＴＸＴファイルであることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る端材管理方法は、記憶部と制御部とを備えた端材管理装置に実行させるための端材管理方法であって、前記制御部で実行させる、ＣＡＤシステムにおける端材の書き出しデータの生成を監視する監視ステップと、前記監視ステップにて前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに基づいて、端材識別子を含む在庫データを生成し、当該在庫データを前記記憶部に格納する在庫生成ステップと、前記ＣＡＤシステムにおいて生成された前記端材の端材図面データを取得し、前記端材識別子に紐付けた前記端材図面データを前記記憶部に格納する図面取得ステップと、前記端材の在庫照会指示が入力された場合、前記在庫データを含む在庫照会画面を表示させる在庫照会表示ステップと、前記在庫照会画面上で前記端材の図面確認指示が入力された場合、前記端材図面データを表示させる図面表示ステップと、を含むことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明に係る端材管理プログラムは、記憶部と制御部とを備えた端材管理装置に実行させるための端材管理プログラムであって、前記制御部において、ＣＡＤシステムにおける端材の書き出しデータの生成を監視する監視ステップと、前記監視ステップにて前記書き出しデータの生成が確認された場合、前記書き出しデータに基づいて、端材識別子を含む在庫データを生成し、当該在庫データを前記記憶部に格納する在庫生成ステップと、前記ＣＡＤシステムにおいて生成された前記端材の端材図面データを取得し、前記端材識別子に紐付けた前記端材図面データを前記記憶部に格納する図面取得ステップと、前記端材の在庫照会指示が入力された場合、前記在庫データを含む在庫照会画面を表示させる在庫照会表示ステップと、前記在庫照会画面上で前記端材の図面確認指示が入力された場合、前記端材図面データを表示させる図面表示ステップと、を実行させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、担当営業または生産部が端材在庫を確認する際、毎回現物またはＣＡＤ図面を確認する必要がなく、在庫照会画面上で端材形状を確認することにより、端材の在庫確認の負荷軽減および端材の有効活用につなげることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本実施形態における端材管理装置の構成の一例を示すブロック図である。
【図２】図２は、本実施形態における端材管理装置の処理の一例を示すフローチャートである。
【図３】図３は、本実施形態における端材管理処理の一例を示すフロー図である。
【図４】図４は、本実施形態における商品コード体系の一例を示す図である。
【図５】図５は、本実施形態における在庫照会画面の一例を示す図である。
【図６】図６は、本実施形態における図面ビューワの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は本実施形態により限定されるものではない。
【００１８】
［１．概要］
まず、本発明の概要を説明する。
【００１９】
従来、鎔断業界で発生する端材は、寸法の数値表示のみでは運用に対応できず、その端材がどのような形状をしているかを確認する必要があったため、担当営業または生産部は、端材在庫を確認する際、毎回現物またはＣＡＤ図面を確認する必要があり、端材の有効活用の阻害要因となっていた。
【００２０】
そこで、本実施形態においては、ＣＡＤシステムにて生成される端材データを監視し、自動的に在庫データとして登録することで、端材の在庫確認の負荷軽減を図り、端材利用率を向上させるようにしている。
【００２１】
［２．構成］
本実施形態に係る端材管理装置１００の構成の一例について、図１を参照して説明する。図１は、本実施形態における端材管理装置１００の構成の一例を示すブロック図である。
【００２２】
端材管理装置１００は、市販のデスクトップ型パーソナルコンピュータである。なお、端材管理装置１００は、デスクトップ型パーソナルコンピュータのような据置型情報処理装置に限らず、市販されているノート型パーソナルコンピュータ、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）、スマートフォン、タブレット型パーソナルコンピュータなどの携帯型情報処理装置であってもよい。
【００２３】
端材管理装置１００は、制御部１０２と通信インターフェース部１０４と記憶部１０６と入出力インターフェース部１０８と、を備えている。端材管理装置１００が備えている各部は、任意の通信路を介して通信可能に接続されている。
【００２４】
通信インターフェース部１０４は、ルータ等の通信装置および専用線等の有線または無線の通信回線を介して、端材管理装置１００をネットワーク３００に通信可能に接続する。通信インターフェース部１０４は、他の装置と通信回線を介してデータを通信する機能を有する。ここで、ネットワーク３００は、端材管理装置１００とサーバ２００とを相互に通信可能に接続する機能を有し、例えばインターネットやＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）等である。
【００２５】
記憶部１０６には、各種のデータベース、テーブル、およびファイルなどが格納される。記憶部１０６には、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）と協働してＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）に命令を与えて各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録される。記憶部１０６として、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）・ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリ装置、ハードディスクのような固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および光ディスク等を用いることができる。記憶部１０６は、在庫ファイル１０６ａと、端材図面保管フォルダ１０６ｂと、材質マスタ１０６ｃとを備えている。
【００２６】
在庫ファイル１０６ａは、在庫データを記憶する。ここで、在庫データは、端材の所在識別子（例えば、倉庫名、および／または、倉庫コード等）、端材識別子（例えば、鋼番、または、端材シリアルナンバ等）、および／または、商品コード等を含んでいてもよい。
【００２７】
端材図面保管フォルダ１０６ｂは、端材の端材図面データを記憶する。ここで、端材図面データは、ＤＸＦ（Ｄｒａｗｉｎｇ  Ｅｘｃｈａｎｇｅ  Ｆｏｒｍａｔ）ファイル、または、ＤＷＧ（ＤｒａＷｉｎＧ）ファイル等であってもよい。対象期間の期首レート、および、利益剰余金に適用する利益剰余金レートを設定したマスタである。ここで、端材図面保管フォルダ１０６ｂは、対象期間の決算時レート、対象期間の期中平均レート、および／または、配当金の配当時の配当時レートを含む取引発生時の取引時レート等を設定してもよい。また、対象期間は、１年等であってもよい。
【００２８】
材質マスタ１０６ｃは、端材の材質を設定したマスタである。材質マスタ１０６ｃは、材質データ（例えば、材質名、および／または、材質コード等）を含んでいてもよい。
【００２９】
入出力インターフェース部１０８には、入力装置１１２および出力装置１１４が接続されている。出力装置１１４には、モニタ（タッチパネルを含む）の他、スピーカやプリンタを用いることができる。入力装置１１２には、キーボード、マウス、およびマイクの他、マウスと協働してポインティングデバイス機能を実現するモニタを用いることができる。なお、以下では、出力装置１１４をモニタ１１４またはプリンタ１１４とし、入力装置１１２をキーボード１１２またはマウス１１２として記載する場合がある。
【００３０】
制御部１０２は、端材管理装置１００を統括的に制御するＣＰＵ等である。制御部１０２は、ＯＳ等の制御プログラム・各種の処理手順等を規定したプログラム・所要データなどを格納するための内部メモリを有し、格納されているこれらのプログラムに基づいて種々の情報処理を実行する。制御部１０２は、機能概念的に、監視部１０２ａと、商品コード生成部１０２ｂと、在庫生成部１０２ｃと、図面取得部１０２ｄと、在庫照会表示部１０２ｅと、図面表示部１０２ｆとを備えている。
【００３１】
監視部１０２ａは、ＣＡＤシステム（ＣＡＤソフトウェア）における端材の書き出しデータの生成を監視する。ここで、書き出しデータは、ＣＳＶファイル、ＸＬＳファイル、ＭＤＢファイル、または、ＴＸＴファイルであってもよい。
【００３２】
商品コード生成部１０２ｂは、端材の商品コードを生成する。ここで、商品コード生成部１０２ｂは、書き出しデータに含まれる端材の材質データおよびサイズデータに基づいて、端材の商品コードを生成してもよい。また、商品コード生成部１０２ｂは、監視部１０２ａにより書き出しデータの生成が確認された場合、端材の商品コードを生成してもよい。また、商品コード生成部１０２ｂは、書き出しデータに含まれる端材の材質コード、厚さ、幅および長さに基づいて、端材の商品コードを生成してもよい。
【００３３】
在庫生成部１０２ｃは、書き出しデータに基づいて、端材識別子を含む在庫データを生成し、当該在庫データを在庫ファイル１０６ａに格納する。ここで、在庫生成部１０２ｃは、監視部１０２ａにより書き出しデータの生成が確認された場合、書き出しデータに基づいて、端材識別子を含む在庫データを生成してもよい。また、在庫生成部１０２ｃは、書き出しデータに含まれる端材の所在識別子および端材識別子、ならびに、商品コードを含む在庫データを生成し、当該在庫データを在庫ファイル１０６ａに格納してもよい。
【００３４】
図面取得部１０２ｄは、ＣＡＤシステムにおいて生成された端材の端材図面データを取得し、端材識別子に紐付けた端材図面データを端材図面保管フォルダ１０６ｂに格納する。ここで、端材識別子に紐付けた端材図面データは、端材識別子をファイル名とした端材図面データであってもよい。
【００３５】
在庫照会表示部１０２ｅは、端材の在庫データを含む在庫照会画面を表示させる。ここで、在庫照会表示部１０２ｅは、端材の在庫照会指示が入力された場合、端材の在庫データを含む在庫照会画面を表示させてもよい。また、在庫照会表示部１０２ｅは、図面確認ボタンを含む在庫照会画面を表示させてもよい。
【００３６】
図面表示部１０２ｆは、端材図面データを表示させる。ここで、図面表示部１０２ｆは、在庫照会画面上で端材の図面確認指示が入力された場合、端材図面データを表示させてもよい。また、図面表示部１０２ｆは、図面確認ボタンが指定された場合、端材図面データを表示させてもよい。また、図面表示部１０２ｆは、在庫照会画面上で端材の図面確認指示が入力された場合、端材識別子を引数として端材図面保管フォルダ１０６ｂに記憶された端材の端材図面データを検索し、当該端材図面データを表示させてもよい。
【００３７】
［３．具体例］
本実施形態の具体例について、図２から図６を参照して説明する。
【００３８】
［端材管理処理］
ここで、図２から図６を参照して、本実施形態における端材管理処理の一例について説明する。図２は、本実施形態における端材管理装置１００の処理の一例を示すフローチャートである。
【００３９】
図２に示すように、監視部１０２ａは、ＣＡＤシステムにて端材データ生成時に、端材の倉庫コード、端材の厚さ、端材の長さ、端材の幅、材質コードおよび端材シリアルナンバを含む端材の書き出しデータの生成を監視する（ステップＳＡ−１）。
【００４０】
そして、監視部１０２ａは、書き出しデータの生成の有無を確認する（ステップＳＡ−２）。
【００４１】
そして、監視部１０２ａは、書き出しデータの生成を確認できなかった場合（ステップＳＡ−２：Ｎｏ）、処理をステップＳＡ−１に移行させる。
【００４２】
一方、監視部１０２ａは、書き出しデータの生成を確認できた場合（ステップＳＡ−２：Ｙｅｓ）、処理をステップＳＡ−３に移行させる。
【００４３】
そして、商品コード生成部１０２ｂは、書き出しデータに含まれる端材のメーカコード（例えば、母材のメーカに関係なく「端材」に対して統一して用意されたコード等）、材質コード、厚さ、幅および長さに基づいて、端材の商品コードを生成する（ステップＳＡ−３）。
【００４４】
そして、在庫生成部１０２ｃは、書き出しデータに含まれる端材の倉庫コードおよび端材シリアルナンバ、ならびに、商品コードを含む端材の在庫データを生成し、当該在庫データを在庫ファイル１０６ａに格納する（ステップＳＡ−４）。
【００４５】
そして、図面取得部１０２ｄは、ＣＡＤシステムにおいて生成された端材の端材図面データを取得し、端材シリアルナンバをファイル名とした端材図面データを端材図面保管フォルダ１０６ｂに格納する（ステップＳＡ−５）。
【００４６】
そして、在庫照会表示部１０２ｅは、ユーザにより入力装置１１２を介して端材の在庫照会指示が入力されたか否かを判定する（ステップＳＡ−６）。
【００４７】
そして、在庫照会表示部１０２ｅは、端材の在庫照会指示が入力されていないと判定した場合（ステップＳＡ−６：Ｎｏ）、処理を終了する。
【００４８】
一方、在庫照会表示部１０２ｅは、端材の在庫照会指示が入力されたと判定した場合（ステップＳＡ−６：Ｙｅｓ）、処理をステップＳＡ−７に移行させる。
【００４９】
そして、在庫照会表示部１０２ｅは、在庫照会指示に対応する、在庫ファイル１０６ａに記憶された端材の在庫データおよび図面確認ボタンを含む在庫照会画面を出力装置１１４に表示させる（ステップＳＡ−７）。
【００５０】
そして、図面表示部１０２ｆは、ユーザにより入力装置１１２を介して在庫照会画面上で端材に対する図面確認ボタンが指定された場合、当該端材の端材シリアルナンバを引数として端材図面保管フォルダ１０６ｂに記憶された当該端材シリアルナンバをファイル名とする端材図面データを検索し、当該端材図面データを含む図面ビューワを出力装置１１４に表示させ（ステップＳＡ−８）、処理を終了する。
【００５１】
ここで、図３から図６を参照して、本実施形態における端材管理処理の具体例について説明する。図３は、本実施形態における端材管理処理の一例を示すフロー図である。
【００５２】
図３に示すように、本実施形態においては、ＣＡＤシステムにて端材データ生成時、倉庫コード、板厚、長さ、材質コード、幅および鋼番（例えば、端材シリアルナンバ等）を含む連携用ＣＳＶファイルと端材ＤＸＦファイルとが生成されるため（ステップＳＢ−１）、端材データ取込処理にて、常に連携用ＣＳＶファイルを監視しており、連携用ＣＳＶファイルが生成されると読み込みを開始して、連携用ＣＳＶファイルに含まれる端材の材質コード、板厚、幅および長さ、ならびに、メーカコード（例えば、「端材」に対して統一して用意されたコード等）に基づいて、商品コードを生成し（ステップＳＢ−２）、倉庫コード、商品コードおよび鋼番を含む在庫データを作成して在庫ファイル１０６ａに格納し（ステップＳＢ−３）、在庫データ作成後、端材ＤＸＦファイルを端材図面保管フォルダ１０６ｂに移動させる（ステップＳＢ−４）。
【００５３】
ここで、図４を参照して、本実施形態における商品コード体系の一例を説明する。図４は、本実施形態における商品コード体系の一例を示す図である。
【００５４】
図４に示すように、本実施形態においては、商品コードが２０桁の数字から構成されており、「端材」に対して統一して用意された３桁のメーカコード、材質マスタ１０６ｃに設定された２桁の材質コード、整数３桁と小数１桁とからなる４桁の端材の板厚、整数４桁と小数１桁とからなる５桁の端材の幅、および、整数５桁と小数１桁とからなる６桁の端材の長さから構成されていてもよい。
【００５５】
図３に戻り、本実施形態においては、ユーザにより在庫照会画面にて端材の在庫照会条件を含む在庫照会指示が入力された場合、在庫照会として倉庫コード、商品コード、材質データ、寸法データおよび鋼番等を表示させ（ステップＳＢ−５）、ユーザにより在庫照会画面上で図面を確認したい明細が選択され、図面確認ボタンが押下された場合、ＤＸＦビューワが起動し、引数として渡された鋼番をもとに対象の端材ＤＸＦファイルを表示させる（ステップＳＢ−６）。
【００５６】
ここで、図５および図６を参照して、本実施形態における在庫照会の一例を説明する。図５は、本実施形態における在庫照会画面の一例を示す図である。図６は、本実施形態における図面ビューワの一例を示す図である。
【００５７】
図５に示すように、本実施形態においては、ユーザにより在庫照会画面にて端材の在庫照会条件である端材のメーカコード（０００１）、材質コード（１００１）および板厚（１９．０〜１９．０）、ならびに、在庫照会指示が入力された場合、当該在庫照会指示に対応する、入荷日付、入荷単価、倉庫名、メーカ名、材質名、鋼番、板厚、幅、長さ、現在在庫数および商品コードを含む在庫データを表示してもよい。
【００５８】
そして、図６に示すように、本実施形態においては、ユーザにより在庫照会画面上で図面を確認したい明細が選択され、図面確認ボタンが押下された場合、在庫照会画面の選択明細の鋼番欄に表示されている値（ＪＪ２７８０１）を、参照するＤＸＦファイル名としてＤＸＦビューワに表示させてもよい。
【００５９】
［４．他の実施形態］
本発明は、上述した実施形態以外にも、特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施形態にて実施されてよいものである。
【００６０】
例えば、実施形態において説明した各処理のうち、自動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を手動的に行うこともでき、あるいは、手動的に行われるものとして説明した処理の全部または一部を公知の方法で自動的に行うこともできる。
【００６１】
また、本明細書中や図面中で示した処理手順、制御手順、具体的名称、各処理の登録データや検索条件等のパラメータを含む情報、画面例、データベース構成については、特記する場合を除いて任意に変更することができる。
【００６２】
また、端材管理装置１００に関して、図示の各構成要素は機能概念的なものであり、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。
【００６３】
例えば、端材管理装置１００が備える処理機能、特に制御部１０２にて行われる各処理機能については、その全部または任意の一部を、ＣＰＵおよび当該ＣＰＵにて解釈実行されるプログラムにて実現してもよく、また、ワイヤードロジックによるハードウェアとして実現してもよい。尚、プログラムは、本実施形態で説明した処理を情報処理装置に実行させるためのプログラム化された命令を含む一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されており、必要に応じて端材管理装置１００に機械的に読み取られる。すなわち、ＲＯＭまたはＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）などの記憶部などには、ＯＳと協働してＣＰＵに命令を与え、各種処理を行うためのコンピュータプログラムが記録されている。このコンピュータプログラムは、ＲＡＭにロードされることによって実行され、ＣＰＵと協働して制御部を構成する。
【００６４】
また、このコンピュータプログラムは、端材管理装置１００に対して任意のネットワークを介して接続されたアプリケーションプログラムサーバに記憶されていてもよく、必要に応じてその全部または一部をダウンロードすることも可能である。
【００６５】
また、本実施形態で説明した処理を実行するためのプログラムを、一時的でないコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納してもよく、また、プログラム製品として構成することもできる。ここで、この「記録媒体」とは、メモリーカード、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）メモリ、ＳＤ（Ｓｅｃｕｒｅ  Ｄｉｇｉｔａｌ）カード、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ＲＯＭ、ＥＰＲＯＭ（Ｅｒａｓａｂｌｅ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｅｒａｓａｂｌｅ  ａｎｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＣＤ−ＲＯＭ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｋ  Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＭＯ（Ｍａｇｎｅｔｏ−Ｏｐｔｉｃａｌ  ｄｉｓｋ）、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）、および、Ｂｌｕ−ｒａｙ（登録商標）  Ｄｉｓｃ等の任意の「可搬用の物理媒体」を含むものとする。
【００６６】
また、「プログラム」とは、任意の言語または記述方法にて記述されたデータ処理方法であり、ソースコードまたはバイナリコード等の形式を問わない。なお、「プログラム」は必ずしも単一的に構成されるものに限られず、複数のモジュールやライブラリとして分散構成されるものや、ＯＳに代表される別個のプログラムと協働してその機能を達成するものをも含む。なお、本実施形態に示した各装置において記録媒体を読み取るための具体的な構成および読み取り手順ならびに読み取り後のインストール手順等については、周知の構成や手順を用いることができる。
【００６７】
記憶部１０６に格納される各種のデータベース等は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、フレキシブルディスク、および、光ディスク等のストレージ手段であり、各種処理やウェブサイト提供に用いる各種のプログラム、テーブル、データベース、および、ウェブページ用ファイル等を格納する。
【００６８】
また、端材管理装置１００は、既知のパーソナルコンピュータまたはワークステーション等の情報処理装置として構成してもよく、また、任意の周辺装置が接続された当該情報処理装置として構成してもよい。また、端材管理装置１００は、当該装置に本実施形態で説明した処理を実現させるソフトウェア（プログラムまたはデータ等を含む）を実装することにより実現してもよい。
【００６９】
更に、装置の分散・統合の具体的形態は図示するものに限られず、その全部または一部を、各種の付加等に応じてまたは機能負荷に応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。すなわち、上述した実施形態を任意に組み合わせて実施してもよく、実施形態を選択的に実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明は、鉄鋼業および一次加工卸業等の端材を扱う業界において有用である。
【符号の説明】
【００７１】
１００  端材管理装置
１０２  制御部
１０２ａ  監視部
１０２ｂ  商品コード生成部
１０２ｃ  在庫生成部
１０２ｄ  図面取得部
１０２ｅ  在庫照会表示部
１０２ｆ  図面表示部
１０４  通信インターフェース部
１０６  記憶部
１０６ａ  在庫ファイル
１０６ｂ  端材図面保管フォルダ
１０６ｃ  材質マスタ
１０８  入出力インターフェース部
１１２  入力装置
１１４  出力装置
２００  サーバ
３００  ネットワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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