(57)【要約】【課題】蛍光表示管を正常に点灯させること。【解決手段】表示装置１０１は、蛍光表示管４と、蛍光表示管コントローラー３と、マイクロコンピューター２と、蛍光表示管コントローラー３とマイクロコンピューター２とを接続するシリアル通信用のシリアル信号線と、を備える。蛍光表示管コントローラー３のグリッドＧ０は、シリアル信号線に接続されている。また、表示装置１０１は、蛍光表示管コントローラー３とマイクロコンピューター２とを接続するクロック信号用のクロック信号線をさらに備える。蛍光表示管コントローラー３のアノードＡｎは、クロック信号線に接続されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光表示管と、
蛍光表示管コントローラーと、
制御部と、
前記蛍光表示管コントローラーと、前記制御部と、を接続するシリアル通信用のシリアル信号線と、を備え、
前記蛍光表示管コントローラーのグリッドは、前記シリアル信号線に接続されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記蛍光表示管コントローラーと、前記制御部と、を接続するクロック信号用のクロック信号線をさらに備え、
前記蛍光表示管コントローラーのアノードは、前記クロック信号線に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記蛍光表示管コントローラーのグリッドは、整流素子を介して、前記シリアル信号線に接続されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記蛍光表示管コントローラーのグリッドは、前記整流素子、及び、抵抗を介して、前記シリアル信号線に接続されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項５】
前記シリアル信号線は、抵抗を介して、基準電位に接続されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記制御部は、クロックを出力していない間、シリアル通信用の端子を駆動せず、入力機能として設定することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記蛍光表示管コントローラーのアノードは、整流素子を介して、前記クロック信号線に接続されていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項８】
前記蛍光表示管コントローラーのアノードは、前記整流素子、及び、抵抗を介して、前記シリアル信号線に接続されていることを特徴とする請求項２又は７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記クロック信号線は、抵抗を介して、基準電位に接続されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記制御部は、チップセレクト信号が非選択状態のときに、クロック信号の出力を停止し、クロック用の端子をハイインピーダンスとして、入力機能に設定することを特徴とする請求項２、７〜９のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記制御部は、表示指示の後に、グリッドのハイレベルを検出できなかった場合、前記蛍光表示管が点灯していないと判断することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記制御部は、表示指示の後に、アノードのハイレベルを検出できなかった場合、前記蛍光表示管が点灯していないと判断することを特徴とする請求項２、７〜１０のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記制御部は、前記蛍光表示管が点灯していないことを検出した場合に、再設定を行うことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光表示管を備える表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＶレシーバー等のＡＶ機器には、表示用デバイスとして、蛍光表示管（ＦＬ管、ＶＦＤ等とも呼ばれる。）が、多く採用されている。蛍光表示管は、自発光式であり、明るさも視野角もあるため、コストが同程度の他のデバイスと比べて、視認性がよいためである。同様の理由で、自動車のダッシュボード、カーステレオにおいても、採用されている。蛍光表示管は、グリッドとアノードとが、共にプラス電位の場合、フィラメントから放射された電子が、アノード上の蛍光体にぶつかることで、発光する。
【０００３】
点灯させる文字の構成や図柄が複雑になると、アノードの数が多くなり、端子数が増加してしまう。そのため、蛍光表示管の多くは、ダイナミック方式にて点灯している。なお、ダイナミック方式は、マルチプレックス方式とも呼ばれている。ダイナミック方式においては、グリッドの電位を順番にスキャンし、そのタイミングにあわせて、アノードに電位を出力して、点灯する。これにより、アノード数に対して、端子数は、減少するが、複雑な表示を持つ蛍光表示管においては、端子が多くなってしまう。
【０００４】
ところで、従来、蛍光表示管は、マイクロコンピューターに高耐圧の端子が設けられ、マイクロコンピューターで、直接点灯することが多かった。しかしながら、マイクロコンピューターが高機能化したり、マイクロコンピューターのプロセスが微細化して高耐圧を作れなくなったり、蛍光表示管の表示が複雑化して端子数が増えすぎたり、という理由があり、マイクロコンピューターの外部に、蛍光表示管の高耐圧ドライバーＩＣが搭載されることが多くなった。ドライバーＩＣとの信号接続線を減らすために、多くは、シリアル通信方式が用いられている。
【０００５】
特許文献１には、シリアル通信で、点灯制御する方式について記載されている。これらは、いわゆる、シリアル−パラレル変換回路の応用と、高耐圧ドライバーと、の組み合わせであり、ダイナミック点灯のためのスキャンのタイミングを、ホストマイクロコンピューターで作り出す必要があり、マイクロコンピューターの処理に負担がかかっていた。そのため、単なるシリアル−パラレル変換ではなく、小さな記憶回路と、その記憶されたデータを基に、スキャン表示を行う蛍光表示管コントローラーが作られ、使用されるようになった。ホストマイクロコンピューターからは、グリッドの本数やその他の初期設定、点灯開始命令、点灯データの書き込みなどの命令がシリアル通信で、転送され、コントローラーＩＣが制御される。
【０００６】
図５（ａ）は、従来の蛍光表示管コントローラーＩＣを用いた回路を示す図である。図  （ｂ）は、タイミングチャートを示す図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−０８５０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、電気的な問題、例えば、ノイズ等で、シリアル通信のよる命令が、コントローラーＩＣに正しく転送できない場合、特に、初期設定や点灯開始命令が、正しく転送できない場合、表示が行われない、そして、マイクロコンピューターは、それを検出できないという問題が発生してしまう。
【０００９】
本発明の目的は、蛍光表示管を正常に点灯させることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明の表示装置は、蛍光表示管と、蛍光表示管コントローラーと、制御部と、前記蛍光表示管コントローラーと、前記制御部と、を接続するシリアル通信用のシリアル信号線と、を備え、前記蛍光表示管コントローラーのグリッドは、前記シリアル信号線に接続されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明では、蛍光表示管コントローラーのグリッドは、蛍光表示管コントローラーと制御部とを接続するシリアル通信用のシリアル信号線に接続されている。これにより、制御部は、蛍光表示管が正常に点灯しているかを確認することができるため、蛍光表示管が正常に点灯していない場合に、正常に点灯させることができる。
【００１２】
第２の発明の表示装置は、第１の発明の表示装置において、前記蛍光表示管コントローラーと、前記制御部と、を接続するクロック信号用のクロック信号線をさらに備え、前記蛍光表示管コントローラーのアノードは、前記クロック信号線に接続されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明では、蛍光表示管用コントローラーのアノードは、蛍光表示管コントローラーと制御部とを接続するクロック信号用のクロック信号線に接続されている。これにより、制御部は、蛍光表示管が正常に点灯しているかを、更に正確に確認することができる。
【００１４】
第３の発明の表示装置は、第１又は第２の発明の表示装置において、前記蛍光表示管コントローラーのグリッドは、整流素子を介して、前記シリアル信号線に接続されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明では、蛍光表示管コントローラーのグリッドは、整流素子を介して、シリアル信号線に接続されている。これにより、蛍光表示管コントローラー側のマイナス高電圧が、制御部側に伝わらないようにすることができる。また、制御部側のプラス電位が、グリッド側に伝わらないようにすることができる。
【００１６】
第４の発明の表示装置は、第１又は第２の発明の表示装置において、前記蛍光表示管コントローラーのグリッドは、前記整流素子、及び、抵抗を介して、前記シリアル信号線に接続されていることを特徴とする。
【００１７】
第５の発明の表示装置は、第３又は第４の発明の表示装置において、前記シリアル信号線は、抵抗を介して、基準電位に接続されていることを特徴とする。
【００１８】
本発明では、シリアル信号線は、抵抗を介して、基準電位に接続されている。これにより、整流素子に逆電位が掛かってオフしたときは、抵抗によって、基準電位になる。
【００１９】
第６の発明の表示装置は、第１〜第５のいずれかの発明の表示装置において、前記制御部は、クロックを出力していない間、シリアル通信用の端子を駆動せず、入力機能として設定することを特徴とする。
【００２０】
本発明では、制御部は、クロックを出力していない間、シリアル通信用の端子を駆動せず、入力機能として設定する。これにより、制御部は、シリアル通信用の端子により、蛍光表示管コントローラーのグリッドの電圧レベルを読み取ることができる。
【００２１】
第７の発明の表示装置は、第２の発明の表示装置において、前記蛍光表示管コントローラーのアノードは、整流素子を介して、前記クロック信号線に接続されていることを特徴とする。
【００２２】
第８の発明の表示装置は、第２又は第７の発明の表示装置において、前記蛍光表示管コントローラーのアノードは、前記整流素子、及び、抵抗を介して、前記シリアル信号線に接続されていることを特徴とする。
【００２３】
第９の発明の表示装置は、第７又は第８の発明の表示装置において、前記クロック信号線は、抵抗を介して、基準電位に接続されていることを特徴とする。
【００２４】
第１０の発明の表示装置は、第２、第７〜第９のいずれかの発明の表示装置において、前記制御部は、チップセレクト信号が非選択状態のときに、クロック信号の出力を停止し、クロック用の端子をハイインピーダンスとして、入力機能に設定することを特徴とする。
【００２５】
第１１の発明の表示装置は、第１〜第１０のいずれかの発明の表示装置において、前記制御部は、表示指示の後に、グリッドのハイレベルを検出できなかった場合、前記蛍光表示管が点灯していないと判断することを特徴とする。
【００２６】
第１２の発明の表示装置は、第２、第７〜第１０のいずれかの発明の表示装置において、前記制御部は、表示指示の後に、アノードのハイレベルを検出できなかった場合、前記蛍光表示管が点灯していないと判断することを特徴とする。
【００２７】
第１３の発明の表示装置は、第１〜第１２のいずれかの発明の表示装置において、前記制御部は、前記蛍光表示管が点灯していないことを検出した場合に、再設定を行うことを特徴とする。
【００２８】
本発明では、制御部は、蛍光表示管が点灯していないことを検出した場合に、再設定を行う。これにより、蛍光表示管を正常に点灯させることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、蛍光表示管を正常に点灯させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る表示装置の構成を示す図である。
【図２】タイミングチャートを示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る表示装置の構成を示す図である。
【図４】タイミングチャートを示す図である。
【図５】（ａ）は、従来の蛍光表示管コントローラーＩＣを用いた回路を示す図である。（ｂ）は、タイミングチャートを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００３２】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る表示装置１の構成を示す図である。図１に示すように、表示装置１は、マイクロコンピューター２（制御部）と、蛍光表示管コントローラー３と、蛍光表示管４と、を備える。また、表示装置１は、蛍光表示管コントローラー３と、マイクロコンピューター２と、を接続するシリアル通信用のシリアル信号線を備える。また、表示装置１は、蛍光表示管コントローラー３と、マイクロコンピューター２と、を接続するクロック信号用のクロック信号線を備える。また、表示装置１は、蛍光表示管コントローラー３と、マイクロコンピューター２と、を接続するチップセレクト信号用のチップセレクト信号線を備える。
【００３３】
蛍光表示コントローラーのグリッドＧ０は、ダイオードＤ０（整流素子）、及び、抵抗Ｒ１を介して、シリアル信号線に接続されている。また、シリアル信号線は、抵抗Ｒ０を介して、グラウンド（基準電位）に接続されている。
【００３４】
シリアル通信において、蛍光表示管コントローラー３は、シリアルクロック（ＳＣＬＫ）に同期して、シリアルデータ（ＳＤＡＴＡ）を取り込む。従って、クロックが安定な状態の場合には、シリアルデータは、不定でよい。すなわち、図２の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の期間である。マイクロコンピューター２は、シリアルクロックにあわせて、シリアルデータを出力している間は、ＳＤＡＴＡ端子（シリアル通信用の端子）を、ハイレベル、又は、ローレベルに駆動する。ここで、マイクロコンピューター２は、クロックを出力していない間、すなわち、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の期間では、ＳＤＡＴＡ端子を駆動せず、入力機能として設定する。この場合、グリッドＧ０の電圧レベルが、ダイオードＤ０、抵抗Ｒ１を通じて、ＳＤＡＴＡ信号に現れ、マイクロコンピューター２は、そのレベルを読み取ることができる。
【００３５】
ダイオードＤ０が必要な理由は、蛍光表示管コントローラー３側のマイナス高電圧が、マイクロコンピューター２側に伝わらないようにするためと、マイクロコンピューター２側のプラス電位が、グリッド側に伝わらないようにするためと、の２つである。ダイオードＤ０に逆電位がかかってオフしたときは、抵抗Ｒ０によって、グラウンドレベル（Ｌ（ロー）レベル）となる。マイクロコンピューター２は、制御の結果、点灯していると期待する期間（図２の（ｃ）の期間）（表示指示の後）に、グリッドのＨ（ハイ）レベルが検出できなければ、蛍光表示管４が点灯していないと判断することができる。そして、マイクロコンピューター２は、点灯していないと判断した場合、初期設定データから送りなおす（再設定を行う）ことで、修復することができる。
【００３６】
（第２実施形態）
図３は、第２実施形態に係る表示装置１０１の構成を示す図である。図３に示す表示装置１０１は、図１に示す表示装置１とは、蛍光表示管コントローラー３のアノードＡｎが、ダイオードＤ１（整流素子）、及び、抵抗Ｒ３を介して、クロック信号線に接続されている点が異なる。また、表示装置１０１は、表示装置１とは、クロック信号線が、抵抗Ｒ２を介して、グラウンド（基準電位）に接続されている点が異なる。
【００３７】
シリアルクロック（ＳＣＬＫ）は、チップセレクト信号（ＣＳ）が、非選択状態（図４では、ハイレベル）にあるときは、不定でよい。この区間（図４では、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ））に、マイクロコンピューター２は、シリアルクロック信号の出力を停止し、ハイインピーダンスとして入力機能に設定する。同様に、マイクロコンピューター２は、アノードＡｎがハイレベルを出力するであろうという期間（ｄ）（表示指示の後）に、ハイレベルが検出されなければ、点灯していないと判断することができる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態では、蛍光表示管コントローラー３のグリッドＧ０は、蛍光表示管コントローラー３とマイクロコンピューター２とを接続するシリアル通信用のシリアル信号線に接続されている。これにより、マイクロコンピューター２は、蛍光表示管４が正常に点灯しているかを確認することができるため、蛍光表示管４が正常に点灯していない場合に、正常に点灯させることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、蛍光表示管用コントローラー３のアノードＡｎは、蛍光表示管コントローラー３とマイクロコンピューター２とを接続するクロック信号用のクロック信号線に接続されている。これにより、マイクロコンピューター２は、蛍光表示管４が正常に点灯しているかを、更に正確に確認することができる。
【００４０】
また、本実施形態では、蛍光表示管コントローラー３のグリッドＧ０は、ダイオードＤ０を介して、シリアル信号線に接続されている。これにより、蛍光表示管コントローラー３側のマイナス高電圧が、マイクロコンピューター２側に伝わらないようにすることができる。また、マイクロコンピューター２側のプラス電位が、グリッド側に伝わらないようにすることができる。
【００４１】
また、本実施形態では、シリアル信号線は、抵抗Ｒ０を介して、グラウンドに接続されている。これにより、ダイオードＤ０に逆電位が掛かってオフしたときは、抵抗Ｒ０によって、グラウンドになる。
【００４２】
また、本実施形態では、マイクロコンピューター２は、クロックを出力していない間、シリアル通信用の端子を駆動せず、入力機能として設定する。これにより、マイクロコンピューター２は、シリアル通信用の端子により、蛍光表示管コントローラー３のグリッドＧ０の電圧レベルを読み取ることができる。
【００４３】
また、本実施形態では、マイクロコンピューター２は、蛍光表示管４が点灯していないことを検出した場合に、再設定を行う。これにより、蛍光表示管４を正常に点灯させることができる。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明を適用可能な形態は、上述の実施形態には限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、蛍光表示管を備える表示装置に好適に採用され得る。
【符号の説明】
【００４６】
１、１０１  表示装置
２  マイクロコンピューター（制御部）
３  蛍光表示管コントローラー
４  蛍光表示管
Ｒ０〜Ｒ３  抵抗
Ｄ０、Ｄ１  ダイオード（整流素子）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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