(57)【要約】【課題】長期剥離性及び剥離作業性の向上が図られる養生テープを提供する。【解決手段】本発明によれば、基材と、前記基材上に設けられた粘着剤層とを備え、前記基材は、二軸延伸ポリプロピレンフィルムで構成され、前記粘着剤層は、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体と粘着付与剤を含有する粘着剤からなり、前記共重合体は、スチレンコンテントが２1〜４０質量％であり、かつジブロック率が４５〜８０質量％であり、前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比が０．５０〜０．７５である、養生テープが提供される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材上に設けられた粘着剤層とを備え、
前記基材は、二軸延伸ポリプロピレンフィルムで構成され、
前記粘着剤層は、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体と粘着付与剤を含有する粘着剤からなり、
前記共重合体は、スチレンコンテントが２1〜４０質量％であり、かつジブロック率が４５〜８０質量％であり、
前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比が０．５０〜０．７５である、養生テープ。
【請求項２】
請求項１に記載の養生テープであって、
前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比は、０．５５〜０．７０である、養生テープ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の養生テープであって、
前記粘着剤は、可塑剤を含有し、
前記共重合体に対する前記可塑剤の質量比が０．１０〜０．３０である、養生テープ。
【請求項４】
請求項３に記載の養生テープであって、
前記共重合体に対する前記可塑剤の質量比が０．１５〜０．２５である、養生テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、養生テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築現場等では、すでに仕上げられた部分に傷、汚れ等がつかないように、仕上げ面の養生が行われ、養生に際しては養生テープが利用されている。また、引越し等に際しても、家具等を養生する必要があり、養生に際しては養生テープが広く利用されている（例えば特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２０３０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような養生テープに求められる特性としては、透明であること（透明性）、粘着剤層の表面がある程度ベタついていること（タック性）、十分な粘着力が発揮されること（粘着性）、養生面に貼り付けて長期間放置した後にも、糊残りさせずに剥離することができること（長期剥離性）、基材が切れたり伸びたりすることなく剥離することができること（剥離作業性）などが挙げられる。
【０００５】
従来の養生テープにおいて、長期剥離性及び剥離作業性の向上が求められている。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、長期剥離性及び剥離作業性の向上が図られる養生テープを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、基材と、前記基材上に設けられた粘着剤層とを備え、前記基材は、二軸延伸ポリプロピレンフィルムで構成され、前記粘着剤層は、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体と粘着付与剤を含有する粘着剤からなり、前記共重合体は、スチレンコンテントが２1〜４０質量％であり、かつジブロック率が４５〜８０質量％であり、前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比が０．５０〜０．７５である、養生テープが提供される。
【０００８】
本発明者が鋭意検討を行ったところ、上記基材及び粘着剤層を有する養生テープが上記課題を解決できることを見出し、本発明の完成に到った。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態の養生テープの構成を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態の養生テープについて、詳細に説明する。
【００１１】
＜養生テープ＞
図１に示すように、本実施形態の養生テープは、基材１と、基材１上に設けられた粘着剤層３とを備える。基材１と粘着剤層３の間にはアンカーコート層５が好ましくは設けられる。また、基材１の、粘着剤層３とは反対側の面には、剥離剤層７が好ましくは設けられる。
【００１２】
＜基材＞
基材１は、透明性の観点からポリオレフィン系のフィルムが好ましく、二軸延伸ポリプロピレン（以下、「ＯＰＰ」）フィルムで構成される。このような基材上に特性組成の粘着剤層を設けることによって、透明性、タック性、粘着性、長期剥離性、及び剥離作業性等を良好にすることができる。基材の厚さは、例えば１０〜２００μｍであり、３０〜１００μｍが好ましい。基材の厚さが１０μｍより小さいと、基材の強度が十分ではないために、剥離作業中に基材破断が発生し好ましくない。基材の厚さが２００μｍより大きいと、透明性が悪くなったり、テープの巻径が大きくなったり重くなったりするために、取り扱いが悪くなり作業性が低下し好ましくない。
【００１３】
＜粘着剤層＞
粘着剤層３は、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（以下、「ＳＩＳ共重合体」）と粘着付与剤を含有する粘着剤からなる。この粘着剤には、必要に応じて、可塑剤や紫外線吸収剤などの各種添加剤が添加される。
【００１４】
ＳＩＳ共重合体は、スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体と、スチレン−イソプレンジブロック共重合体を含んでおり、ＳＩＳ共重合体中のジブロック率は４５〜８０質量％であり、５０〜７０質量％が好ましい。ジブロック率が低すぎると粘着剤のベタつきが十分でなくなるために養生テープを貼着させる際に強い圧力を加えることが必要になって養生テープとしての使用感が悪化する。一方、ジブロック率が高過ぎると糊残りが発生しやすくなる。ジブロック率（％）は、１００×（ジブロック共重合体の質量部）／（ジブロック共重合体の質量部＋トリブロック共重合体の質量部）で算出することができる。ジブロック率は、具体的には、ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）法により、ＳＩＳ共重合体の分子量を測定し、得られたチャート中のジブロック共重合体に帰属されるピークと、トリブロック共重合体に帰属されるピークの面積比から算出することができる。ジブロック率を変化させる方法は、特に限定されないが、例えば、重合時に使用するカップリング剤量／開始剤量の比を変えたり、ジブロック率が異なる２種以上のＳＩＳ共重合体をブレンドする方法が挙げられる。
【００１５】
トリブロック共重合体の重量平均分子量は、特に限定されないが、例えば、１２万〜１２０万であり、好ましくは１４万〜１００万であり、さらに好ましくは１６万〜８０万である。ジブロック共重合体の重量平均分子量は、特に限定されないが、例えば、６万〜２５万であり、好ましくは７万〜２３万であり、さらに好ましくは８万〜２２万である。ジブロック共重合体の重量平均分子量は、トリブロック共重合体重量平均分子量よりも小さいことが好ましい。重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）法により求めることができる。
【００１６】
また、ＳＩＳ共重合体のスチレンコンテントは、２1〜４０質量％であり、２６〜３５質量％が好ましい。スチレンコンテントが低すぎると粘着剤がやわらかくなりテープを剥離した際、被着体に糊残りが発生する問題がある。一方、スチレンコンテントが高すぎると粘着剤が硬くなりタックが低下し、被着体に貼り付きにくくなる問題がある。スチレンコンテントは、ＪＩＳ  Ｋ６３８３に記載される方法を用いて測定することができる。スチレンコンテントを変化させる方法は、特に限定されないが、例えば、モノマーのスチレン／イソプレン比を変えてリビングアニオン重合により目的のスチレンコンテントを有するＳＩＳ共重合体を得る方法や、スチレンコンテントが異なる２種以上のＳＩＳをブレンドして目的のスチレンコンテントを有するＳＩＳ共重合体を得る方法が挙げられる。
【００１７】
ＳＩＳ共重合体に対する粘着付与剤の質量比は、０．５０〜０．７５であり、０．５５〜０．７０が好ましい。この値が小さすぎると粘着剤のベタつきが非常に小さくなり、養生テープが被着体に貼り付きにくくなる。一方、この値が大きすぎると養生テープを被着体に長期間貼着した後に養生テープを剥離したときに糊残りが発生しやすくなる。
【００１８】
粘着付与剤の種類は、特に限定されないが、ＳＩＳ共重合体との相溶性に優れたものが好ましく、例えば、Ｃ９石油樹脂、水添Ｃ９石油樹脂、Ｃ５石油樹脂、脂環族系石油樹脂、脂環族／芳香族系石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、テルペン−フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂等が挙げられ、この中でも石油樹脂が好ましく、水添Ｃ９石油樹脂が最も好ましい。その理由は、粘着テープが屋外で使用されるようなことがあっても、直射日光（紫外線）曝露による劣化が少ないからである。
【００１９】
可塑剤の種類は、特に限定されないが、フタル酸系可塑剤、イソフタル酸系可塑剤、テレフタル酸系可塑剤、アジピン酸系可塑剤及びそれらのポリエステル系可塑剤、リン酸系可塑剤、トリメリット酸系可塑剤、エポキシ系可塑剤等を使用することができる。ＳＩＳ共重合体に対する可塑剤の質量比は、０．１０〜０．３０が好ましく、０．１５〜０．２５がさらに好ましい。可塑剤が少なすぎるとタックが低くなる場合があり、可塑剤が多すぎると長期剥離性が悪くなる場合がある。
【００２０】
粘着剤層３の塗工量は、特に限定されないが、例えば１０〜１００ｇ／ｍ２である。この塗工量が少なすぎると、粘着性が不十分になり、多すぎると塗工性能が悪くなることがある。
【００２１】
粘着剤層３の形成方法として、例えば粘着剤の原料を加熱して溶融、混練してホットメルトコーターで塗工する方法や、粘着剤の原料を例えばトルエン等の溶剤に溶解させ液状とし、グラビアコーター、コンマコーター、バーコーター、ナイフコーター、又はロールコーター等のコーターで基材上に粘着剤を直接塗布する方法がある。
【００２２】
粘着剤層３は、基材１上に形成されてもよく、別の層を介して形成されてもよい。例えば、基材１と粘着剤層３の間に、両者の密着性を高めるためのアンカーコート層５を設けてもよい。アンカーコート層５を形成するためのアンカーコート剤としては、ウレタン系、アクリル系、イミン系、ブタジエン系、オレフィン系、エチレンアクリル酸共有重合物アルカノール塩、など種々のものが適用可能であるが、密着性向上の観点からウレタン系のアンカーコート剤が特に好ましい。アンカーコート層の塗布量は固形分量で０．００５〜０．５ｇ／ｍ２が好ましく、０．０１〜０．２ｇ／ｍ２がより好ましい。
【００２３】
＜剥離剤層＞
図１において、アンカーコート層５と粘着剤層３が設けられていない側の基材１の面には、剥離剤層７が設けられることが好ましい。この場合、巻取体とされた養生テープを容易に展開することができる。ここで、剥離剤層として採用できる材料としては、従来公知の剥離剤を適宜選択して採用でき、縮合型シリコーン、付加型シリコーン等のシリコーン系剥離剤、長鎖アルキルアクリレート、長鎖アルキル変性高分子等のアルキルペンダント系剥離剤、縮合ワックス系剥離剤があり、アルキルペンダント系剥離剤が特に好ましい。
剥離剤の塗布量は固形分量で０．００５〜０．２ｇ／ｍ２が好ましく、０．０１〜０．１ｇ／ｍ２がより好ましい。
【実施例】
【００２４】
１．養生テープの作製
・実施例１
二軸延伸ＰＰフィルム上にウレタン系アンカーコート剤を塗布してアンカーコート層を形成し、その上に粘着剤を３０ｇ／ｍ２の重量になる様に塗工して粘着剤層を形成することによって評価用の養生テープを作製した。
【００２５】
粘着剤としては、表１に示すスチレンコンテント及びジブロック率を有するＳＩＳ共重合体１００質量部に対して、表１に示す種類及び量の粘着付与剤と、可塑剤（モノサイザーＷ２４２、ＤＩＣ株式会社製）２０質量部と、酸化防止剤（イルガノックス１０７６、ＢＡＳＦ製）３重量部、紫外性吸収剤（ＪＦ−７７−Ｐ、城北化学工業製）１質量部を添加し、１５０℃で混練して溶融状態の粘着剤を得て、ホットメルトコーターで塗工して、粘着剤層を得た。
【００２６】
・その他実施例・比較例
基材、アンカーコート層、ＳＩＳ共重合体、粘着付与剤、可塑剤の種類及び／又は配合量を表１〜表２に示すように変更した以外は、実施例１と同様の方法で養生テープを作製した。なお、各実施例及び比較例の粘着付与剤と可塑剤の数値は、実施例１と同様、ＳＩＳ共重合体１００質量部に対する質量部である。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
【表２】
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【００２９】
表１〜表２中の各種部材の詳細は、以下の通りである。
二軸延伸ＰＰフィルム：二軸延伸ポリプロピレンフィルム、厚さ６０μｍ
一軸延伸ＰＰフィルム：一軸延伸ポリプロピレンフィルム、厚さ６０μｍ
無延伸ＰＰフィルム：無延伸ポリプロピレンフィルム、厚さ６０μｍ
ウレタン系アンカーコート剤：東洋モートン製  型式ＥＬ−５１０
アクリル系アンカーコート剤：新中村化学工業製  型式ＮＫポリマー
水添Ｃ９石油樹脂：荒川化学製、アルコンＰ−１００
Ｃ９石油樹脂：ＪＸ日鉱日石エネルギー製  日石ネオポリマーＬ-９０
Ｃ５石油樹脂：日本ゼオン製  クイントンＭ−１００
【００３０】
２．養生テープの評価
得られた養生テープについて、以下の評価を行った。その結果を表１〜表２に示す。
【００３１】
表１〜表２に示すように、実施例の養生テープは、比較例に比べて、長期剥離性及び剥離作業性において優れた特性を有することが分かった。
【００３２】
＜透明性＞
紙にテープを貼り付け下地の色が透けて見えるかどうかを以下の基準で評価した。
○：下地の色が判別可能。
△：何とか下地の色が判別可能。
×：下地の色が判別不可。
【００３３】
＜タック性＞
養生テープの粘着剤面を指で触り、官能にてタックの強さを４段階で評価した。
◎：被着体にテープを貼り付けると軽く押さえただけで被着体に貼り付く程度のタック。
○：被着体にテープを貼り付けてしっかり押さえると被着体に貼り付く程度のタック。
△：被着体にテープを貼り付けて、強く押さえることで何とか被着体に貼り付く程度のタック。
×：被着体にテープを貼り付けても、タックが不十分なため被着体に貼り付かない。
【００３４】
＜粘着性＞
「ＪＩＳＺ０２３７  １０．粘着力」に記載される方法を用いて、養生テープの粘着力を測定した。
【００３５】
＜長期剥離性＞
養生テープを各被着体（ベニヤ板、アクリル板、アルミ板、塩ビ板）に貼り付け、温度６０℃湿度８０％の雰囲気中に３ヶ月放置したのち、室温（温度２３℃湿度５０％）まで冷却し、テープを手で剥がし、被着体に粘着剤が残っているかどうかを調べ、以下の基準で評価した。
○：糊残りの面積が最も大きい被着体での糊残りの面積が１０％以下
△：糊残りの面積が最も大きい被着体での糊残りの面積が１０％超５０％以下
×：糊残りの面積が最も大きい被着体での糊残りの面積が５０％超
【００３６】
＜剥離作業性＞
長期剥離性の評価において養生テープを剥がす際に基材に切れ又は伸びが発生するかを調べ、以下の基準で評価した。
○：基材に切れ・伸びの何れも発生しなかった。
×：基材に切れ又は伸びが発生した。
【符号の説明】
【００３７】
１：基材
３：粘着剤層
５：アンカーコート層
７：剥離剤層
【図１】
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