(57)【要約】【課題】設備に発生したイベントに対して、的確で効率の良いメンテナンスが行えるように支援することができる情報管理装置を提供すること。【解決手段】情報管理装置は、イベントに至るまでの設備のデータ及び設備に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかに係わる第１データを記憶する第１データ記憶部と、第１データに基づいてイベントを分類し、第１データと関連付けたイベント情報を生成するイベント情報生成部と、イベントのメンテナンス作業の前後にわたる設備のデータと設備に対する保守動作データとを関連付けた第２データを記憶する第２データ記憶部と、イベント情報と第２データとを関連付けて、イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を生成するメンテナンス情報生成部と、生成されたメンテナンス情報を記憶するメンテナンス情報記憶部とを装備する。【選択図】  図２
2020112997.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設備に発生したイベントに対するメンテナンスを支援するための情報を管理する情報管理装置であって、
前記イベントに至るまでの前記設備のデータ及び前記設備に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかに係わる第１データを記憶する第１データ記憶部と、
該第１データ記憶部に記憶された前記第１データに基づいて前記イベントを分類し、前記第１データと関連付けたイベント情報を生成するイベント情報生成部と、
前記イベントのメンテナンス作業の前後にわたる前記設備のデータと前記設備に対する保守動作データとを関連付けた第２データを記憶する第２データ記憶部と、
前記イベント情報生成部で生成された前記イベント情報と、前記第２データ記憶部に記憶された前記第２データとを関連付けて、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を生成するメンテナンス情報生成部と、
該メンテナンス情報生成部により生成された、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を記憶するメンテナンス情報記憶部とを備えていることを特徴とする情報管理装置。
【請求項２】
前記第１データが、
前記設備のデータとして、前記イベントに至るまでの前記設備の制御フローのエラー経路に係わるデータを含み、
前記イベント情報生成部が、
前記エラー経路に係わるデータに基づいて、前記イベントを分類し、
分類イベント毎に前記エラー経路に係わるデータと関連付けた情報を前記イベント情報として生成するものであることを特徴とする請求項１記載の情報管理装置。
【請求項３】
前記第１データが、
前記設備に対する操作動作データとして、作業者の作業動画データを含み、
前記設備のデータとして、前記設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかに係わるデータを含み、
前記イベント情報生成部が、
前記作業者の作業動画データに基づいて、正常な操作動作からの異常度を算出する異常度算出部と、
前記設備のデータの変化に基づいて、正常な値からの乖離度を算出する乖離度算出部とを含み、
前記異常度算出部で算出された前記異常度と、前記乖離度算出部で算出された前記乖離度とに基づいて、前記イベントを分類し、
分類イベント毎に前記異常度と前記乖離度とを関連付けた情報を前記イベント情報として生成するものであることを特徴とする請求項１記載の情報管理装置。
【請求項４】
前記イベント情報生成部により生成された前記イベント情報のそれぞれを識別するための第１ラベルを設定する第１ラベル設定部を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの項に記載の情報管理装置。
【請求項５】
前記第２データが、
前記設備のデータとして、前記メンテナンス作業の前後にわたる前記設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データを含み、
前記保守動作データとして、前記メンテナンス作業に含まれる１以上のメンテナンス作業工程データを含み、
前記履歴データと、該履歴データに対応する各メンテナンス作業工程データとが関連付けられて、前記第２データ記憶部に記憶されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の情報管理装置。
【請求項６】
前記第２データが、
前記設備のデータとして、前記メンテナンス作業の前後にわたる前記設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データを含み、
前記保守動作データとして、保守者の保守動画データを含み、
前記履歴データと、該履歴データに対応する前記保守動画データとが関連付けられて、前記第２データ記憶部に記憶されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の情報管理装置。
【請求項７】
前記第２データが、
前記設備のデータとして、前記メンテナンス作業の前後にわたる前記設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データを含み、
前記保守動作データとして、保守者により操作される操作部の操作遷移データを含み、
前記履歴データと、該履歴データに対応する前記操作遷移データとが関連付けられて、前記第２データ記憶部に記憶されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の情報管理装置。
【請求項８】
前記メンテナンス情報生成部により生成された、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を識別するための第２ラベルを設定する第２ラベル設定部を備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかの項に記載の情報管理装置。
【請求項９】
前記設備に前記イベントが発生したことを検出するイベント検出部と、
該イベント検出部により前記イベントが検出された場合に、前記イベント情報生成部で生成された前記イベント情報の中から、類似イベントを推定する類似イベント推定部と、
該類似イベント推定部により推定された前記類似イベントに対応するメンテナンス作業候補を前記メンテナンス情報記憶部に記憶された前記メンテナンス情報の中から選定するメンテナンス候補選定部と、
該メンテナンス候補選定部により選定された前記メンテナンス作業候補の情報を出力するメンテナンス情報出力部とを備えていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかの項に記載の情報管理装置。
【請求項１０】
前記類似イベント推定部が、
前記イベント検出部により検出された前記イベントに至るまでの前記設備のデータ及び前記設備に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかと、前記イベント情報生成部で生成された前記イベント情報とに基づいて、前記類似イベントを推定するものであることを特徴とする請求項９記載の情報管理装置。
【請求項１１】
前記類似イベント推定部により前記類似イベントが推定できなかった場合に、
前記イベント検出部により検出された前記イベントと前記第１データとを前記第１データ記憶部に記憶する記憶処理部を備えていることを特徴とする請求項９又は請求項１０記載の情報管理装置。
【請求項１２】
設備に発生したイベントに対するメンテナンスを支援するための情報を管理する情報管理方法であって、
前記イベントに至るまでの前記設備のデータ及び前記設備に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかに係わる第１データを第１データ記憶部に記憶する第１記憶ステップと、
前記第１データ記憶部に記憶された前記第１データに基づいて前記イベントを分類し、前記第１データと関連付けたイベント情報を生成するイベント情報生成ステップと、
前記イベントのメンテナンス作業の前後にわたる前記設備のデータと前記設備に対する保守動作データとを関連付けた第２データを第２データ記憶部に記憶する第２記憶ステップと、
前記イベント情報生成ステップで生成された前記イベント情報と、前記第２データ記憶部に記憶された前記第２データとを関連付けて、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を生成するメンテナンス情報生成ステップと、
該メンテナンス情報生成ステップにより生成された、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報をメンテナンス情報記憶部に記憶するメンテナンス情報記憶ステップとを含んでいることを特徴とする情報管理方法。
【請求項１３】
前記設備に前記イベントが発生したことを検出するイベント検出ステップと、
該イベント検出ステップにより前記イベントが検出された場合に、前記イベント情報生成ステップで生成された前記イベント情報の中から、類似イベントを推定する類似イベント推定ステップと、
該類似イベント推定ステップにより推定された前記類似イベントに対応するメンテナンス作業候補を前記メンテナンス情報記憶部に記憶されたメンテナンス情報の中から選定するメンテナンス候補選定ステップと、
該メンテナンス候補選定ステップにより選定された前記メンテナンス作業候補の情報を出力するメンテナンス情報出力ステップとを含んでいることを特徴とする請求項１２記載の情報管理方法。
【請求項１４】
前記類似イベント推定ステップが、
前記イベント検出ステップにより検出された前記イベントに至るまでの前記設備のデータ及び前記設備に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかと、前記イベント情報生成ステップで生成された前記イベント情報とに基づいて、前記類似イベントを推定することを特徴とする請求項１３記載の情報管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報管理装置、及び情報管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、産業機械の動作状況を検出し、得られた最新検出データを基に顧客情報ＤＢ及び標準メンテナンスＤＢからメンテナンス内容を選択し、メンテナンス費用及びメンテナンス時期等のメンテナンス情報を算出し、得られたメンテナンス情報を任意な時期に顧客及びメンテナンス会社へ送信するように構成されたメンテナンス情報送信システムが開示されている。
【０００３】
特許文献２には、メーカ側からユーザ側に対して故障修理情報を送って機械の故障修理を支援するシステムについて開示されており、機械の動作状態を検出するセンサと、機械が故障か否かを常に監視する故障診断部と、故障履歴とメンテナンス履歴を記憶する記憶部と、メンテナンス過程情報をユーザ側コンピュータの表示装置の画面に再現・提示するメンテナンス過程再現部とを備えた構成が開示されている。
【０００４】
［発明が解決しようとする課題］
特許文献１記載のメンテナンス情報送信システムでは、メンテナンス内容が、標準メンテナンスＤＢ（産業機械の標準メンテナンス情報が予め保存されたＤＢ）から推奨メンテナンス内容として選択されるだけなので、産業機械の実際の動作状況に対するメンテナンス内容と、標準メンテナンスの内容が的確に対応していない場合もあり、効率の良いメンテナンスを行うことができないという課題があった。
【０００５】
また、特許文献２記載の支援システムでは、機械の故障を修理したときのメンテナンス過程情報が記憶部に記憶され、再び同様な故障が機械に生じたときに、そのメンテナンス過程情報をユーザ側コンピュータの表示装置の画面に提示させるようになっている。
【０００６】
しかしながら、特許文献２記載の支援システムでは、機械の故障に至るまでの情報が何ら考慮されていない。例えば、機械の同じ部分に発生した故障であっても、故障が発生する前に行われた工程や操作が異なっていた場合、メンテナンス作業の内容や手順等が異なる場合もある。特許文献２記載の支援システムでは、機械の故障に至るまでの情報については考慮されていないため、発生した故障に対して的確で効率の良いメンテナンスを行うことができないという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１７５３７７号公報
【特許文献２】特開２００５−２０２８８６号公報
【発明の概要】
【課題を解決するための手段及びその効果】
【０００８】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであって、設備に発生したイベントに対して、的確で効率の良いメンテナンスが行えるように支援することのできる情報管理装置、及び情報管理方法を提供することを目的としている。
【０００９】
上記目的を達成するために本開示に係る情報管理装置（１）は、設備に発生したイベントに対するメンテナンスを支援するための情報を管理する情報管理装置であって、
前記イベントに至るまでの前記設備のデータ及び前記設備に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかに係わる第１データを記憶する第１データ記憶部と、
該第１データ記憶部に記憶された前記第１データに基づいて前記イベントを分類し、前記第１データと関連付けたイベント情報を生成するイベント情報生成部と、
前記イベントのメンテナンス作業の前後にわたる前記設備のデータと前記設備に対する保守動作データとを関連付けた第２データを記憶する第２データ記憶部と、
前記イベント情報生成部で生成された前記イベント情報と、前記第２データ記憶部に記憶された前記第２データとを関連付けて、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を生成するメンテナンス情報生成部と、
該メンテナンス情報生成部により生成された、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を記憶するメンテナンス情報記憶部とを備えていることを特徴としている。
【００１０】
上記情報管理装置（１）によれば、前記イベント情報生成部によって、前記イベントと、該イベントに至るまでの前記第１データとが関連付けられるので、前記イベントに至るまでの前記設備のデータ、又は前記設備に対する操作動作データに基づいて、前記イベントを細かく分類することができる。また、前記メンテナンス情報生成部によって、前記イベント情報と前記第２データとが関連付けられて、前記イベント情報のそれぞれ（すなわち、分類イベント毎）に対応した前記メンテナンス情報が生成される。したがって、前記イベント情報のそれぞれ（分類イベント毎）に前記メンテナンス情報を関連付けて管理することができる。これによって、前記設備の稼働中に前記イベントが発生した場合に、前記メンテナンス情報を利用することにより、前記イベントに至るまでの状況が考慮された、的確で効率の良いメンテナンス作業を支援することが可能となる。
【００１１】
また本開示に係る情報管理装置（２）は、上記情報管理装置（１）において、
前記第１データが、
前記設備のデータとして、前記イベントに至るまでの前記設備の制御フローのエラー経路に係わるデータを含み、
前記イベント情報生成部が、
前記エラー経路に係わるデータに基づいて、前記イベントを分類し、
分類イベント毎に前記エラー経路に係わるデータと関連付けた情報を前記イベント情報として生成するものであることを特徴としている。
【００１２】
上記情報管理装置（２）によれば、前記イベント情報生成部によって、前記イベントと、該イベントに至るまでの前記設備の制御フローのエラー経路に係わるデータとが関連付けられるので、前記イベントに至るまでの前記設備の制御フローのエラー経路に応じて、前記イベントを細かく分類することができる。また、前記メンテナンス情報生成部によって、これら分類イベント毎に、前記メンテナンス情報を関連付けて管理することができる。これによって、前記設備の稼働中に前記イベントが発生した場合に、前記メンテナンス情報を利用することにより、前記イベントに至るまでの前記設備の制御フローのエラー経路が考慮された、的確で効率の良いメンテナンス作業を支援することが可能となる。
【００１３】
また本開示に係る情報管理装置（３）は、上記情報管理装置（１）において、
前記第１データが、
前記設備に対する操作動作データとして、作業者の作業動画データを含み、
前記設備のデータとして、前記設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかに係わるデータを含み、
前記イベント情報生成部が、
前記作業者の作業動画データに基づいて、正常な操作動作からの異常度を算出する異常度算出部と、
前記設備のデータの変化に基づいて、正常な値からの乖離度を算出する乖離度算出部とを含み、
前記異常度算出部で算出された前記異常度と、前記乖離度算出部で算出された前記乖離度とに基づいて、前記イベントを分類し、
分類イベント毎に前記異常度と前記乖離度とを関連付けた情報を前記イベント情報として生成するものであることを特徴としている。
【００１４】
上記情報管理装置（３）によれば、前記異常度と前記乖離度とに基づいて、前記イベントが分類され、分類イベント毎に前記異常度と前記乖離度とを関連付けた情報が前記イベント情報として生成される。したがって、前記イベントに至るまでの前記作業者の操作動作と前記設備のデータの変化との関係に応じて、前記イベントを細かく分類することができる。また、これら分類イベント毎に、前記メンテナンス情報を関連付けて管理することができる。これによって、前記設備の稼働中に前記イベントが発生した場合に、前記メンテナンス情報を利用することにより、前記作業者の操作動作と前記設備のデータの変化状況とが考慮された、的確で効率の良いメンテナンス作業を支援することが可能となる。
【００１５】
また本開示に係る情報管理装置（４）は、上記情報管理装置（１）〜（３）のいずれかにおいて、前記イベント情報生成部により生成された前記イベント情報のそれぞれを識別するための第１ラベルを設定する第１ラベル設定部を備えていることを特徴としている。
【００１６】
上記情報管理装置（４）によれば、前記第１ラベル設定部により、前記イベント情報のそれぞれ、すなわち分類イベント毎に前記第１ラベルを設定することができ、前記第１ラベルにより前記イベント情報の管理を効率良く行うことができる。
【００１７】
また本開示に係る情報管理装置（５）は、上記情報管理装置（１）〜（４）のいずれかにおいて、
前記第２データが、
前記設備のデータとして、前記メンテナンス作業の前後にわたる前記設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データを含み、
前記保守動作データとして、前記メンテナンス作業に含まれる１以上のメンテナンス作業工程データを含み、
前記履歴データと、該履歴データに対応する各メンテナンス作業工程データとが関連付けられて、前記第２データ記憶部に記憶されていることを特徴としている。
【００１８】
上記情報管理装置（５）によれば、前記第２データとして、前記履歴データと、それに対応する各メンテナンス作業工程データとが関連付けられて、前記第２データ記憶部に記憶される。そして、前記メンテナンス情報生成部により、前記イベント情報のそれぞれ（分類イベント毎）に対して、前記履歴データと、それに対応する各メンテナンス作業工程データとを関連付けた情報が、前記メンテナンス情報として生成される。したがって、前記分類イベント毎に、前記履歴データと、それに対応する各メンテナンス作業工程データとを関連付けた情報を前記メンテナンス情報として管理することができる。これによって、前記設備の稼働中に前記イベントが発生した場合に、該イベントに対応する作業工程の情報を出力することができ、的確で効率の良いメンテナンス作業を支援することが可能となる。
【００１９】
また本開示に係る情報管理装置（６）は、上記情報管理装置（１）〜（４）のいずれかにおいて、
前記第２データが、
前記設備のデータとして、前記メンテナンス作業の前後にわたる前記設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データを含み、
前記保守動作データとして、保守者の保守動画データを含み、
前記履歴データと、該履歴データに対応する前記保守動画データとが関連付けられて、前記第２データ記憶部に記憶されていることを特徴としている。
【００２０】
上記情報管理装置（６）によれば、前記第２データとして、前記履歴データと、それに対応する前記保守動画データとが関連付けられて、前記第２データ記憶部に記憶される。そして、前記メンテナンス情報生成部により、前記イベント情報のそれぞれ（分類イベント毎）に対して、前記履歴データと、それに対応する前記保守動画データとを関連付けた情報が、前記メンテナンス情報として生成される。したがって、前記分類イベント毎に、前記履歴データと、それに対応する前記保守動画データとを関連付けた情報を前記メンテナンス情報として管理することができる。これによって、前記設備の稼働中に前記イベントが発生した場合に、該イベントに対応する保守動画の情報を出力することができ、的確で効率の良いメンテナンス作業を支援することが可能となる。
【００２１】
また本開示に係る情報管理装置（７）は、上記情報管理装置（１）〜（４）のいずれかにおいて、
前記第２データが、
前記設備のデータとして、前記メンテナンス作業の前後にわたる前記設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データを含み、
前記保守動作データとして、保守者により操作される操作部の操作遷移データを含み、
前記履歴データと、該履歴データに対応する前記操作遷移データとが関連付けられて、前記第２データ記憶部に記憶されていることを特徴としている。
【００２２】
上記情報管理装置（７）によれば、前記第２データとして、前記履歴データと、それに対応する前記操作遷移データとが関連付けられて、前記第２データ記憶部に記憶される。そして、前記メンテナンス情報生成部により、前記イベント情報のそれぞれ（分類イベント毎）に対して、前記履歴データと、それに対応する前記操作遷移データとを関連付けた情報が、前記メンテナンス情報として生成される。したがって、前記分類イベント毎に、前記履歴データとそれに対応する前記操作遷移データとを関連付けた情報を前記メンテナンス情報として管理することができる。これによって、前記設備の稼働中に前記イベントが発生した場合に、該イベントに対応する前記操作部の操作遷移を示す情報（例えば、操作画面の遷移情報）を出力することができ、的確で効率の良いメンテナンス作業を支援することが可能となる。
【００２３】
また本開示に係る情報管理装置（８）は、上記情報管理装置（１）〜（７）のいずれかにおいて、前記メンテナンス情報生成部により生成された、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を識別するための第２ラベルを設定する第２ラベル設定部を備えていることを特徴としている。
【００２４】
上記情報管理装置（８）によれば、前記第２ラベル設定部により、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報に前記第２ラベルを設定することができ、該第２ラベルにより前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報の管理を効率良く行うことができる。
【００２５】
また本開示に係る情報管理装置（９）は、上記情報管理装置（１）〜（８）のいずれかにおいて、
前記設備に前記イベントが発生したことを検出するイベント検出部と、
該イベント検出部により前記イベントが検出された場合に、前記イベント情報生成部で生成された前記イベント情報の中から、類似イベントを推定する類似イベント推定部と、
該類似イベント推定部により推定された前記類似イベントに対応するメンテナンス作業候補を前記メンテナンス情報記憶部に記憶された前記メンテナンス情報の中から選定するメンテナンス候補選定部と、
該メンテナンス候補選定部により選定された前記メンテナンス作業候補の情報を出力するメンテナンス情報出力部とを備えていることを特徴としている。
【００２６】
上記情報管理装置（９）によれば、前記イベントが検出された場合に、前記イベント情報生成部で生成された前記イベント情報の中から（すなわち分類イベントの中から）、検出イベントに類似する類似イベントが推定されるので、前記検出イベントを精度良く推定することができる。そして、前記類似イベントに対応するメンテナンス作業候補が、前記メンテナンス情報記憶部に記憶された前記メンテナンス情報の中から選定されて、その情報が出力される。したがって、前記検出イベントに対して、的確で効率の良いメンテナンス作業を支援することができる。
【００２７】
また本開示に係る情報管理装置（１０）は、上記情報管理装置（９）において、
前記類似イベント推定部が、
前記イベント検出部により検出された前記イベントに至るまでの前記設備のデータ及び前記設備に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかと、前記イベント情報生成部で生成された前記イベント情報とに基づいて、前記類似イベントを推定するものであることを特徴としている。
【００２８】
上記情報管理装置（１０）によれば、前記類似イベント推定部による前記類似イベントの推定精度をさらに高めることができる。
【００２９】
また本開示に係る情報管理装置（１１）は、上記情報管理装置（９）又は（１０）において、前記類似イベント推定部により前記類似イベントが推定できなかった場合に、
前記イベント検出部により検出された前記イベントと前記第１データとを前記第１データ記憶部に記憶する記憶処理部を備えていることを特徴としている。
【００３０】
上記情報管理装置（１１）によれば、前記類似イベント推定部により前記類似イベントが推定できなかった場合、前記検出イベントと、前記第１データとが前記第１データ記憶部に記憶されるので、前記イベント情報を生成するための情報を蓄積することができ、前記メンテナンス情報の精度を高めることができる。
【００３１】
また本開示に係る情報管理方法（１）は、設備に発生したイベントに対するメンテナンスを支援するための情報を管理する情報管理方法であって、
前記イベントに至るまでの前記設備のデータ及び前記設備に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかに係わる第１データを第１データ記憶部に記憶する第１記憶ステップと、
前記第１データ記憶部に記憶された前記第１データに基づいて前記イベントを分類し、前記第１データと関連付けたイベント情報を生成するイベント情報生成ステップと、
前記イベントのメンテナンス作業の前後にわたる前記設備のデータと前記設備に対する保守動作データとを関連付けた第２データを第２データ記憶部に記憶する第２記憶ステップと、
前記イベント情報生成ステップで生成された前記イベント情報と、前記第２データ記憶部に記憶された前記第２データとを関連付けて、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を生成するメンテナンス情報生成ステップと、
該メンテナンス情報生成ステップにより生成された、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報をメンテナンス情報記憶部に記憶するメンテナンス情報記憶ステップとを含んでいることを特徴としている。
【００３２】
上記情報管理方法（１）によれば、前記イベント情報生成ステップによって、前記イベントと、該イベントに至るまでの前記第１データとが関連付けられるので、前記イベントに至るまでの前記設備のデータ、又は前記設備に対する操作動作データに基づいて、前記イベントを細かく分類することができる。また、前記メンテナンス情報生成ステップによって、前記イベント情報と前記第２データとが関連付けられ、前記イベント情報のそれぞれ（分類イベント毎）に対応した前記メンテナンス情報が生成される。したがって、前記イベント情報のそれぞれ（分類イベント毎）に前記メンテナンス情報を関連付けて管理することができる。これによって、前記設備の稼働中に前記イベントが発生した場合に、前記メンテナンス情報を利用することにより、前記イベントに至るまでの状況が考慮された、的確で効率の良いメンテナンス作業を支援することが可能となる。
【００３３】
また本開示に係る情報管理方法（２）は、上記情報管理方法（１）において、
前記設備に前記イベントが発生したことを検出するイベント検出ステップと、
該イベント検出ステップにより前記イベントが検出された場合に、前記イベント情報生成ステップで生成された前記イベント情報の中から、類似イベントを推定する類似イベント推定ステップと、
該類似イベント推定ステップにより推定された前記類似イベントに対応するメンテナンス作業候補を前記メンテナンス情報記憶部に記憶されたメンテナンス情報の中から選定するメンテナンス候補選定ステップと、
該メンテナンス候補選定ステップにより選定された前記メンテナンス作業候補の情報を出力するメンテナンス情報出力ステップとを含んでいることを特徴としている。
【００３４】
上記情報管理方法（２）によれば、前記イベントが検出された場合に、前記イベント情報生成ステップで生成された前記イベント情報の中から（すなわち分類イベントの中から）、検出イベントに類似する類似イベントを推定するので、前記検出イベントを精度良く推定することができる。そして、前記類似イベントに対応するメンテナンス作業候補を前記メンテナンス情報記憶部に記憶された前記メンテナンス情報の中から選定し、その情報を出力する。したがって、前記検出イベントに対して、的確で効率の良いメンテナンス作業を支援することができる。
【００３５】
また本開示に係る情報管理方法（３）は、上記情報管理方法（２）において、
前記類似イベント推定ステップが、
前記イベント検出ステップにより検出された前記イベントに至るまでの前記設備のデータ及び前記設備に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかと、前記イベント情報生成ステップで生成された前記イベント情報とに基づいて、前記類似イベントを推定することを特徴としている。
【００３６】
上記情報管理方法（３）によれば、前記類似イベント推定ステップによる前記類似イベントの推定精度をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】実施の形態に係る情報管理装置を製造設備に適用した例を示す概略ブロック図である。
【図２】実施の形態に係る情報管理装置の機能構成例を示すブロック図である。
【図３】第１データ記憶部に記憶される第１データを説明するための制御フローである。
【図４】動作例１によりイベント情報生成部で生成されるイベント情報のデータ構成例を示す図である。
【図５】動作例２を行うイベント情報生成部の機能構成例を示すブロック図である。
【図６】不具合発生時に行われる動作例２を説明するための図である。
【図７】動作例２によりイベント情報生成部で生成されるイベント情報のデータ構成例を示す図である。
【図８】不具合Ｆ３が製造ラインで発生した後、復旧状態に戻るまでの設備の設定データ及び計測データの履歴と、メンテナンス作業工程との関係の一例を示す図である。
【図９】図８に示したメンテナンス作業例において、第２データ記憶部に記憶される第２データの構成例１を示す図である。
【図１０】第２データ記憶部に記憶される第２データの構成例２を示す図である。
【図１１】第２データ記憶部に記憶される第２データの構成例３を示す図である。
【図１２】メンテナンス情報記憶部に記憶されるメンテナンス情報のデータ構成例示す図である。
【図１３】実施の形態に係る情報管理装置を構成する制御ユニットの行う処理動作例を示すフローチャートである。
【図１４】実施の形態に係る情報管理装置を構成する制御ユニットの行う処理動作例を示すフローチャートである。
【図１５】実施の形態に係る情報管理装置を構成する制御ユニットの行う処理動作例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明に係る情報管理装置、及び情報管理方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３９】
［適用例］
図１は、実施の形態に係る情報管理装置を製造設備に適用した例を示す概略ブロック図である。
実施の形態に係る情報管理装置１０は、設備に発生したイベントに対するメンテナンスを支援するための情報を管理する装置である。本実施の形態におけるイベントとは、設備の動作に影響を与え得るエラー又は不具合など、設備のメンテナンスを必要とする事象のことをいう。情報管理装置１０は、各種の製品、部品又は物品などの製造、生産、又は搬送などを行う設備を備えた製造ライン、又はこれらを含むシステムに適用され得る。以下の実施の形態では、製造設備１を備えたシステムに情報管理装置１０を適用した例について説明する。
【００４０】
製造設備１は、製造ライン２、制御装置３、撮像装置４、及び操作表示器５を含んで構成されている。製造ライン２は、所定の製品を製造するための１つ以上の装置を含んで構成されている。製造される製品は、特に限定されず、電気製品、機械製品、これらの部品、食品、又は薬品などであってもよい。
【００４１】
制御装置３は、製造ライン２を構成する各装置の動作などを制御するための１つ以上の制御機器を含んで構成され、例えば、ＰＬＣ（Programmable Logic Controller）などが適用され得る。撮像装置４は、製造ライン２で作業する作業者６の操作動作を撮像するための装置であり、例えば、動画像を撮像できる１つ以上のカメラを含んで構成されている。
【００４２】
操作表示器５は、制御装置３に接続され、製造ライン２を構成する各装置の情報などを表示したり、図示しない操作パネルを介して制御装置３への設定値などの入力操作を行ったりすることができる装置であり、例えば、ＨＭＩ（Human Machine Interface）を備えたプログラマブル表示器（PT：Programmable Terminalsともいう）などが適用され得る。
【００４３】
情報管理装置１０は、経験の浅い保守者であっても、熟練の保守者が行う場合のように、的確で無駄のない、効率の良いメンテナンス作業が実施できるようにするための情報管理を行う装置であり、ハードウェア構成として、制御ユニット２０、及び記憶ユニット４０の他、外部機器と接続するためのインターフェース装置などを含んで構成されている。
【００４４】
情報管理装置１０は、製造設備１に装備されている制御装置３、撮像装置４、及び操作表示器５と、有線又は無線で接続され、これら各部からデータを取得することが可能となっている。また、情報管理装置１０には、操作部５０と表示装置５１とが接続され、操作部５０を介して、情報管理装置１０に対するデータの入力操作、又は各種の設定操作などを行うことが可能となっている。また、情報管理装置１０は、表示装置５１を介して、メンテナンス情報などの各種の情報を表示したり、設定画面などを表示したりすることが可能となっている。なお、情報管理装置１０は、操作部５０及び表示装置５１と別体で構成されてもよいし、一体で構成されてもよい。
【００４５】
制御ユニット２０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、及びＲＯＭ（Read Only Memory）を含む１つ以上のコンピュータで構成されている。制御ユニット２０は、制御装置３、撮像装置４、又は操作表示器５から取得した各種データを記憶ユニット４０に記憶し、制御ユニット２０のＲＯＭに記憶されたプログラムを読み出し、該プログラムを解釈して実行する。
【００４６】
記憶ユニット４０は、不揮発性メモリ又は揮発性メモリなどの半導体メモリ、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）、若しくはソリッドステートドライブ（ＳＳＤ）などの１つ以上の記憶装置で構成されている。情報管理装置１０の具体的な構成を次に説明する。
【００４７】
図２は、実施の形態に係る情報管理装置１０の機能構成例を示すブロック図である。
情報管理装置１０は、設備データ取得部２１、動画データ取得部２２、画面遷移データ取得部２３、イベント情報生成部２４、第１ラベル設定部２５、メンテナンス情報生成部２６、第２ラベル設定部２７、イベント検出部３１、類似イベント推定部３２、メンテナンス候補選定部３３、及びメンテナンス情報出力部３４としての機能を備えている。これら機能は、制御ユニット２０のＲＯＭに格納されたプログラムをＣＰＵが読み込み実行することにより実現されるものである。また、これら機能は、複数の制御ユニット２０で分散処理を行う構成としてもよいし、その機能の一部をネットワーク上のサーバコンピュータで実行する構成にしてもよい。
【００４８】
また、情報管理装置１０は、設備データ記憶部４１、動画データ記憶部４２、画面遷移データ記憶部４３、第１データ記憶部４４、第２データ記憶部４５、及びメンテナンス情報記憶部４６としての機能を備えている。これら機能は記憶ユニット４０により実現される。また、これらの機能の一部をネットワーク上の記憶装置で構成してもよい。
【００４９】
設備データ取得部２１は、製造ライン２の稼働中に、制御装置３から製造ライン２を構成する設備のデータを取得して、設備データ記憶部４１に記憶する。また、設備データ取得部２１は、製造ライン２のメンテナンス作業中に、制御装置３から製造ライン２を構成する設備のデータを取得して、設備データ記憶部４１に記憶する。設備のデータには、制御装置３に入力された設定データ、及び製造ライン２で計測された計測データのうちの少なくともいずれかに係わるデータが含まれている。計測データには、製造ライン２に設けられた各種の計測器の計測値の他、計測値から算出される特徴量、又は製造される製品などの計測物の特徴量などのデータが含まれてもよい。
【００５０】
動画データ取得部２２は、製造ライン２の稼働中に、撮像装置４で撮像された、作業者６の作業動画データを取得して、動画データ記憶部４２に記憶する。また、動画データ取得部２２は、製造ライン２のメンテナンス作業中に、撮像装置４で撮像された、保守者７の保守動画データを取得して、動画データ記憶部４２に記憶する。
【００５１】
画面遷移データ取得部２３は、製造ライン２の稼働中に、作業者６により操作される操作表示器５の画面遷移データ（操作遷移データ）を取得して、画面遷移データ記憶部４３に記憶する。また、画面遷移データ取得部２３は、製造ライン２のメンテナンス作業中に、保守者７により操作される操作表示器５の画面遷移データを取得して、画面遷移データ記憶部４３に記憶する。
【００５２】
第１データ記憶部４４には、設備データ記憶部４１に記憶された設備のデータのうち、製造ライン２の稼働中に制御装置３から取得した、イベントに至るまでの設備のデータが記憶される。イベントとは、製造ライン２の稼働中に発生するエラー又は不具合など、その発生後に点検又は修理などのメンテナンス作業が必要となる事象をいう。
【００５３】
また、第１データ記憶部４４には、動画データ記憶部４２に記憶された作業動画データのうち、製造ライン２の稼働中に撮像装置４で撮像された、イベントに至るまでの作業者６の作業動画データが記憶される。なお、第１データ記憶部４４には、画面遷移データ記憶部４３に記憶された画面遷移データのうち、製造ライン２の稼働中に、作業者６により操作された操作表示器５のイベントに至るまでの画面遷移データが記憶されてもよい。
【００５４】
このように、第１データ記憶部４４には、イベントに至るまでの設備のデータ、作業動画データ、及び画面遷移データのうちの少なくともいずれかに係わるデータ（第１データという）が記憶される。
【００５５】
第２データ記憶部４５には、設備データ記憶部４１に記憶された設備のデータのうち、製造ライン２のメンテナンス作業中に制御装置３から取得した、メンテナンス作業の前後にわたる設備のデータが記憶される。
【００５６】
また、第２データ記憶部４５には、動画データ記憶部４２に記憶された作業動画データのうち、製造ライン２のメンテナンス作業中に撮像装置４で撮像された、メンテナンス作業の前後にわたる保守者７の保守動画データが記憶される。また、第２データ記憶部４５には、画面遷移データ記憶部４３に記憶された画面遷移データのうち、製造ライン２のメンテナンス作業中に、保守者７により操作された操作表示器５の画面遷移データが記憶される。
【００５７】
このように、第２データ記憶部４５には、製造ライン２に発生したイベントに対するメンテナンス作業の前後にわたる設備のデータと、保守動作データ（保守動画データ、及び画面遷移データのうちの少なくともいずれかのデータ）とを関連付けたデータ（第２データという）が記憶される。
【００５８】
イベント情報生成部２４は、第１データ記憶部４４に記憶された第１データに基づいてイベントを分類し、分類イベント（分類されたイベントのことをいう）と第１データとを関連付けたイベント情報を生成する。イベント情報生成部２４が行う動作例については後述する。
【００５９】
第１ラベル設定部２５は、イベント情報生成部２４により生成されたイベント情報のそれぞれ（すなわち、分類イベント）を識別するための第１ラベルを設定する。第１ラベルの設定は、保守者７が操作部５０を介して、分類イベントに対して識別ラベルを設定できるように構成してもよいし、分類イベントに対して自動的に識別ラベルが設定されるように構成してもよい。
【００６０】
メンテナンス情報生成部２６は、イベント情報生成部２４で生成されたイベント情報と、第２データ記憶部４５に記憶された第２データとを関連付けて、イベント情報のそれぞれ（すなわち、分類イベント毎）に対応するメンテナンス情報を生成する。メンテナンス情報生成部２６が行う動作例については後述する。
【００６１】
第２ラベル設定部２７は、メンテナンス情報生成部２６により生成された、イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を識別するための第２ラベルを設定する。第２ラベルの設定は、保守者７が操作部５０を介して、分類イベントと関連付けられたメンテナンス情報に対して識別ラベルを設定できるように構成してもよいし、分類イベントと関連付けられたメンテナンス情報に対して自動的に識別ラベルが設定されるように構成してもよい。
【００６２】
イベント検出部３１は、製造ライン２の稼働中に、例えば、制御装置３から取得した設備のデータに基づいて、製造ライン２にイベントが発生したことを検出する。
【００６３】
類似イベント推定部３２は、イベント検出部３１によりイベントが検出された場合に、イベント情報生成部２４により生成されていたイベント情報の中から、検出イベントに類似する（すなわち、同一又は最も類似する）類似イベントを推定する。類似イベント推定部３２は、例えば、イベント検出部３１により検出されたイベントに至るまでの設備のデータ、及び設備に対する操作動作データ（作業動画データ）のうちの少なくともいずれかと、イベント情報生成部２４により生成されていたイベント情報とを照合して、検出イベントに類似する類似イベントを推定する。
【００６４】
また、類似イベント推定部３２により、検出イベントに対応する類似イベントがイベント情報の中から推定できなかった場合、今回の検出イベントと、この検出イベントに至るまでの第１データとを第１データ記憶部４４に記憶して、新たなイベント情報を生成する構成にしてもよい。
【００６５】
メンテナンス候補選定部３３は、類似イベント推定部３２により推定された類似イベントに対応するメンテナンス作業候補をメンテナンス情報記憶部４６に記憶されたメンテナンス情報の中から選定する。
【００６６】
メンテナンス情報出力部３４は、メンテナンス候補選定部３３により選定されたメンテナンス作業候補の情報を表示装置５１に出力し、検出イベントに対するメンテナンス作業の情報が表示装置５１の画面に表示される。
【００６７】
［動作例］
次に、イベント情報生成部２４で行われる動作例１について説明する。動作例１では、第１データ記憶部４４に記憶される第１データに、設備のデータとして、イベントに至るまでの製造ライン２の制御フローのエラー経路に係わるデータが含まれる場合について説明する。
【００６８】
図３は、第１データ記憶部４４に記憶される第１データ（制御装置３が実行する製造ライン２の制御フローの一部）を説明するための制御フローである。本制御フローでは、ステップＳ９において、エラー処理Ｆが実行されるようになっている。本例では、エラー処理Ｆがイベントである。
【００６９】
まず、正常時には、制御装置３が、ステップＳ１、Ｓ２（Ｔｒｕｅ）、Ｓ３、Ｓ４（Ｔｒｕｅ）、Ｓ５、Ｓ６の経路で制御フローを実行するようになっている。すなわち、制御装置３は、ステップＳ１で処理Ａを行い、次のステップＳ２で条件ａの判定を行う。ステップＳ２において、条件ａが成り立つ（Ｔｒｕｅ）場合、ステップＳ３に進み、処理Ｂを行い、次のステップＳ４で条件ｂの判定を行う。ステップＳ４において、条件ｂが成り立つ（Ｔｒｕｅ）場合、ステップＳ５に進み、処理Ｃを行い、次にステップＳ６に進み、処理Ｄを行い、その後処理を終える。
【００７０】
図３に示す制御フローでは、エラー処理Ｆ（イベント）に至るエラー経路が３つある。
エラー経路ｅ１は、ステップＳ１、Ｓ２（Ｆａｌｓｅ）、Ｓ７（判定値＝０）、Ｓ８、Ｓ９（エラー処理Ｆ）、Ｓ６の経路である。すなわち、エラー経路ｅ１では、制御装置３が、ステップＳ１で処理Ａを行い、ステップＳ２に進み、条件ａが成り立たない（Ｆａｌｓｅ）と判断した後、ステップＳ７に進み、条件ｃの判定を行う。ステップＳ７において、条件ｃの判定値が０であると判定した後、ステップＳ８に進み、処理Ｅを行い、次にステップＳ９に進む。ステップＳ９では、エラー処理Ｆを行い、その後ステップＳ６に進み、処理Ｄを行い、その後処理を終える。
【００７１】
エラー経路ｅ１では、ステップＳ２（Ｆａｌｓｅ）からステップＳ７、Ｓ８、Ｓ９を介してステップＳ６に進む経路が正常時の経路と異なっている。制御装置３によりエラー経路ｅ１の制御が行われた場合、第１データ記憶部４４には、イベントであるエラー処理Ｆと、上記エラー経路ｅ１の情報（すなわち、ステップＳ１、Ｓ２（Ｆａｌｓｅ）、Ｓ７（判定値＝０）、Ｓ８、Ｓ９（エラー処理Ｆ）、Ｓ６の経路データ、及びステップＳ２、Ｓ７での判定値）とが関連付けて記憶される。
【００７２】
エラー経路ｅ２は、ステップＳ１、Ｓ２（Ｔｒｕｅ）、Ｓ３、Ｓ４（Ｆａｌｓｅ）、Ｓ９（エラー処理Ｆ）、Ｓ６の経路である。すなわち、エラー経路ｅ２では、制御装置３が、ステップＳ１〜Ｓ３の処理を行い、ステップＳ４に進み、条件ｂが成り立たない（Ｆａｌｓｅ）と判断した後、ステップＳ９に進む。ステップＳ９では、エラー処理Ｆを行い、その後ステップＳ６に進み、処理Ｄを行い、その後処理を終える。
【００７３】
エラー経路ｅ２では、ステップＳ４（Ｆａｌｓｅ）からステップＳ９を介してステップＳ６に進む経路が正常時の経路と異なっている。制御装置３によりエラー経路ｅ２の制御が行われた場合、第１データ記憶部４４には、イベントであるエラー処理Ｆと、上記エラー経路ｅ２の情報（すなわち、ステップＳ１、Ｓ２（Ｔｒｕｅ）、Ｓ３、Ｓ４（Ｆａｌｓｅ）、Ｓ９（エラー処理Ｆ）、Ｓ６の経路データ、及びステップＳ２、Ｓ４での判定値）とが関連付けて記憶される。
【００７４】
エラー経路ｅ３は、ステップＳ１、Ｓ２（Ｆａｌｓｅ）、Ｓ７（判定値＝１）、Ｓ１０、Ｓ９（エラー処理Ｆ）、Ｓ６の経路である。すなわち、エラー経路ｅ３では、制御装置３が、ステップＳ１で処理Ａを行い、ステップＳ２に進み、条件ａが成り立たない（Ｆａｌｓｅ）と判断した後、ステップＳ７に進み、条件ｃの判定を行う。ステップＳ７において、条件ｃの判定値が１であると判定した後、ステップＳ１０に進み、処理Ｇを行い、次にステップＳ９に進む。ステップＳ９では、エラー処理Ｆを行い、その後ステップＳ６に進み、処理Ｄを行い、その後処理を終える。
【００７５】
エラー経路ｅ３では、ステップＳ２（Ｆａｌｓｅ）からステップＳ７、Ｓ１０、Ｓ９を介してステップＳ６に進む経路が正常時の経路と異なっている。制御装置３によりエラー経路ｅ３の制御が行われた場合、第１データ記憶部４４には、イベントであるエラー処理Ｆと、上記エラー経路ｅ３の情報（すなわち、ステップＳ１、Ｓ２（Ｆａｌｓｅ）、Ｓ７（判定値＝１）、Ｓ１０、Ｓ９（エラー処理Ｆ）、Ｓ６の経路データ、及びステップＳ２、Ｓ７での判定値）とが関連付けて記憶される。上記エラー経路の情報には、少なくとも正常時の経路と異なる経路部分の情報が含まれていればよい。
【００７６】
イベント情報生成部２４は、第１データ記憶部４４に記憶されたエラー経路に係わるデータに基づいて、イベントを分類し、分類イベント毎にエラー経路に係わるデータと関連付けた情報をイベント情報として生成する。上記した動作例１では、エラー経路ｅ１、ｅ２、ｅ３に基づいて、イベント（エラー処理Ｆ）が３つに分類される。
【００７７】
図４は、動作例１によりイベント情報生成部２４で生成されるイベント情報のデータ構成例を示す図である。イベント情報には、データ項目として、イベント、第１データ、及び第１ラベルが含まれている。
【００７８】
イベントの項目には、Ｎｏ．１〜３にエラー処理Ｆが記憶され、第１データの項目には、上記したエラー経路ｅ１、エラー経路ｅ２、エラー経路ｅ３の情報が、Ｎｏ．１〜３のエラー処理Ｆに関連付けて（換言すれば、紐付けされた形態で）記憶される。このように、制御フロー中のエラー処理Ｆだけでなく、エラー処理Ｆに至る経路と関連付けることにより、イベントであるエラー処理Ｆの内容を詳細に分類することが可能となっている。
【００７９】
また、第１ラベルの項目には、これらイベントを識別するためのラベル情報が設定される。第１ラベルの設定は、保守者７が操作部５０を介して、各分類イベントに対してラベル情報を設定できるように構成してもよいし、各分類イベントに対して制御ユニット２０が自動的にラベル情報を設定する処理を実行するように構成してもよい。
【００８０】
次に、イベント情報生成部２４で行われる動作例２について説明する。動作例２では、第１データ記憶部４４に記憶される第１データに、設備のデータとして、設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかに係わるデータが含まれ、設備に対する操作動作データとして、作業者６の作業動画データが含まれる場合について説明する。
【００８１】
図５は、動作例２を行うイベント情報生成部２４の機能構成例を示すブロック図である。また、図６は、不具合発生時に行われる動作例２を説明するための図である
【００８２】
図５に示すように、イベント情報生成部２４は、異常度算出部２４ａと、乖離度算出部２４ｂと、イベント分類部２４ｃとを含んで構成されている。
【００８３】
異常度算出部２４ａは、イベントとして不具合が発生した場合に、作業者６の作業動画データに基づいて、正常な操作動作からの異常度を算出する。異常度は、例えば、正常な操作動作とは異なる操作動作が検出されたか否かを示す判定値（すなわち、異常の有無の判定値）でもよいし、正常な操作動作とは異なる操作動作の内容に予め重み付けをしておき、検出された操作動作の重み付けに基づいて算出してもよいし、正常な操作動作とは異なる操作動作の回数に基づいて算出してもよいし、又は正常な操作動作とは異なる操作動作を行った時間に基づいて算出してもよい
【００８４】
乖離度算出部２４ｂは、不具合が発生した場合に、設備のデータ（設定データ、及び計測データのうちの少なくともいずれか）の変化に基づいて、正常な値からの乖離度を算出する。乖離度としては、例えば、図６に示すように、正常な操作動作を行った後の設備のデータ（設定値Ｋ１、計測値ｍ１）と、正常な操作動作とは異なる操作動作を行った後の設備のデータ（設定値Ｋ２、計測値ｍ２）との差、又は偏差などを算出する。
【００８５】
イベント分類部２４ｃは、異常度算出部２４ａで算出された操作動作の異常度と、乖離度算出部２４ｂで算出された設備のデータの乖離度とに基づいて、イベントを分類し、分類イベント毎に異常度と乖離度とを関連付けた情報をイベント情報として生成する。
【００８６】
図７は、動作例２によりイベント情報生成部２４で生成されるイベント情報のデータ構成例を示す図である。イベント情報には、データ項目として、イベント、第１データ、及び第１ラベルが含まれている。
【００８７】
イベントの項目には、不具合コード（図７では、Ｎｏ．１、２に不具合Ｆ１、Ｎｏ．３、４に不具合Ｆ２）が記憶され、第１データの項目には、操作動作の異常度と、設備のデータの乖離度との情報が、各不具合コードに関連付けて（換言すれば、紐付けされた形態で）記憶される。図７に示した例では、同一の不具合コード（不具合Ｆ１、Ｆ２）に対して、それぞれ異常度と乖離度とが異なる２つのイベントが分類されて記憶されている。不具合コード（すなわち、イベント）が同一であっても、不具合発生時の作業者６の操作動作と、設備のデータとがそれぞれ異なる場合がある。このように、不具合コードだけでなく、異常度と乖離度とを関連付けることにより、イベントである不具合Ｆ１、Ｆ２をそれぞれ詳細に分類することが可能となっている。
【００８８】
また、第１ラベルの項目には、これらイベントを識別するためのラベル情報が設定される。第１ラベルの設定は、保守者７が操作部５０を介して、分類された各イベントに対してラベル情報を設定できるように構成してもよいし、分類された各イベントに対して制御ユニット２０が自動的にラベル情報を設定する処理を実行するように構成してもよい。
【００８９】
また、図４を用いて説明した動作例１のイベント情報と、図７を用いて説明した動作例２のイベント情報とは、同一の第１ラベルを設定することにより関連付けることが可能となっている。例えば、図４に示したＮｏ．３のイベント（エラー処理Ｆ、エラー経路ｅ３）と、図７に示したＮｏ．４のイベント（不具合Ｆ２、異常度ｆ０３、乖離度（Ｋ６−Ｋ１））とには、同一の第１ラベル（Ｆ００３）が設定されている。同一の第１ラベルを設定することにより、制御フローのエラー経路と、作業者６の操作動作の異常度及び設備のデータの変化（乖離度）とを関連付けることが可能となっている。このようなイベント情報を生成することにより、不具合等の原因の早期発見に役立てることが可能となっている。
【００９０】
次に、第２データ記憶部４５に記憶される第２データの構成例１について説明する。第２データの構成例１では、設備のデータとして、メンテナンス作業の前後にわたる設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データが含まれ、保守動作データとして、メンテナンス作業に含まれる１以上のメンテナンス作業工程データが含まれている。
【００９１】
図８は、イベントとして不具合Ｆ３が製造ライン２で発生した後、メンテナンス作業を行って、復旧状態に戻るまでの設備の設定データ及び計測データの履歴と、メンテナンス作業工程との関係の一例を示している。
【００９２】
図８に示す例では、不具合Ｆ３が発生してから復旧状態に戻るまでの間に、操作Ｏｐ１〜操作Ｏｐ６の作業が実行されている。本例では、操作Ｏｐ１〜操作Ｏｐ６のメンテナンス作業を単に時系列で記憶するのではなく、不具合の復旧に本当に必要な操作と、その操作に伴う設備のデータの履歴とを関連付けて第２データ記憶部４５に記憶する構成になっている。
【００９３】
図８に示す例では、不具合Ｆ３が発生したときの（メンテナンス作業前の）設備のデータは、設定値Ｋ２、設定値Ｌ２、計測値ｍ２、設定値Ｍであり、メンテナンス作業後に、それぞれ設定値Ｋ１、設定値Ｌ１、計測値ｍ１、設定値Ｍになっている。
【００９４】
不具合発生時の設定値Ｋ２は、操作Ｏｐ１により設定値Ｋ３に変化し、その後、操作Ｏｐ６により設定値Ｋ１に変化している。不具合発生時の設定値Ｌ２は、設定値Ｋ２を設定値Ｋ３に変化させた後、操作Ｏｐ２を行うことにより設定値Ｌ１に変化している。不具合発生時の計測値ｍ２は、設定値Ｌ２を設定値Ｌ１に変化させた後、操作Ｏｐ４を行うことにより計測値ｍ１に変化している。
【００９５】
不具合発生時の設定値Ｋ２、Ｌ２、及び計測値ｍ２は、それぞれ復旧状態を示す設定値Ｋ１、Ｌ１、及び計測値ｍ１に変化し（すなわち、復旧状態を示すデータの差又は偏差を有し）、操作Ｏｐ１、操作Ｏｐ６、操作Ｏｐ２、及び操作Ｏｐ４は、それぞれ不具合の復旧に必要な操作となっている。
【００９６】
一方、不具合発生時の設定値Ｍは、操作Ｏｐ３により設定値Ｍ１に変化し、その後の操作Ｏｐ５により設定値Ｍに戻っている。すなわち、設定値Ｍは変化しておらず、操作Ｏｐ３及び操作Ｏｐ５は不具合の復旧に寄与していない操作となっている。
【００９７】
図９は、図８に示したメンテナンス作業例において、第２データ記憶部４５に記憶される第２データの構成例１を示す図である。データ項目として、イベント、履歴データ、及びメンテナンス作業工程データが含まれ、各イベントに対して、履歴データとメンテナンス作業工程データとが関連付けて記憶されるようになっている。
【００９８】
図９に示す第２データの構成例１では、イベントとして、Ｎｏ．１に不具合Ｆ３が記憶され、その履歴データとして、設定値（Ｋ２−Ｋ１）、設定値（Ｌ２−Ｌ１）、計測値（ｍ２−ｍ１）の情報が記憶され、メンテナンス作業工程データとして、（操作Ｏｐ１、設定値Ｋ３、操作Ｏｐ６）、（操作Ｏｐ１、設定値Ｋ３、操作Ｏｐ２）、（操作Ｏｐ４）の情報が、各履歴データと関連付けて記憶されている。
【００９９】
また、設定値Ｍに対する操作Ｏｐ３及び操作Ｏｐ５の情報は、操作Ｏｐ３及び操作Ｏｐ５のメンテナンス後において、設定値Ｍが変化しておらず（換言すれば、差又は偏差のないデータであり）、試行錯誤による操作である可能性が高いため、本例では第２データとして記憶されない構成になっている。
【０１００】
次に、第２データ記憶部４５に記憶される第２データの構成例２について説明する。第２データの構成例２では、設備のデータとして、メンテナンス作業の前後にわたる設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データが含まれ、保守動作データとして、保守者７の保守動画データが含まれている。
【０１０１】
図１０は、第２データ記憶部４５に記憶される第２データの構成例２を示す図である。データ項目として、イベント、履歴データ、及び保守動画データが含まれ、各イベントに対して、履歴データと保守動画データとが関連付けて記憶されるようになっている。
【０１０２】
図１０に示す第２データの構成例２では、イベントとして、Ｎｏ．１〜３に不具合Ｆ４、Ｆ５、Ｆ６がそれぞれ記憶され、履歴データとして、不具合Ｆ４に、設定値（Ｋ１２−Ｋ１）と計測値（ｍ４−ｍ１）の情報が関連付けて記憶され、不具合Ｆ５に、設定値（Ｌ４−Ｌ１）と計測値（ｍ６−ｍ１）の情報が関連付けて記憶され、不具合Ｆ６に、設定値（Ｍ２−Ｍ）と計測値（ｎ２−ｎ１）の情報が関連付けて記憶されている。そして、保守動画データとして、不具合Ｆ４に、保守動画Ｍ００１が関連付けて記憶され、不具合Ｆ５に、保守動画Ｍ００２が関連付けて記憶され、不具合Ｆ６に、保守動画Ｍ００３が関連付けて記憶されている。
【０１０３】
次に、第２データ記憶部４５に記憶される第２データの構成例３について説明する。第２データの構成例３では、設備のデータとして、メンテナンス作業の前後にわたる設備の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データが含まれ、保守動作データとして、保守者７により操作される操作表示器５の操作遷移データが含まれている。
【０１０４】
図１１は、第２データ記憶部４５に記憶される第２データの構成例３を示す図である。データ項目として、イベント、履歴データ、及び操作表示器５の画面遷移データが含まれ、各イベントに対して、履歴データと画面遷移データとが関連付けて記憶されるようになっている。
【０１０５】
図１１に示す第２データの構成例３では、イベントとして、Ｎｏ．１、２に不具合Ｆ７、Ｆ８が記憶され、履歴データとして、不具合Ｆ７に、設定値（Ｍ４、Ｎ２、Ｐ）が設定値（Ｍ１、Ｎ１、Ｌ２）に変化した情報が関連付けて記憶されている。また、画面遷移データとして、操作表示器５の画面ｄ１（設定値Ｍ４をＭ１に変更した画面）、画面ｄ２（設定値Ｎ２をＮ１に変更した画面）、画面ｄ３（設定値Ｌ２を追加した画面）、及び画面ｄ４（設定値Ｐを削除した画面）の遷移データが記憶されている。不具合Ｆ８についても、履歴データ（設定データ又は計測データ）と画面遷移データとが関連付けて記憶されるようになっている
【０１０６】
次に、メンテナンス情報生成部２６で行われる動作例について説明する。メンテナンス情報生成部２６は、イベント情報生成部２４により生成されたイベント情報（図４、又は図７に例示したイベント情報）と、第２データ記憶部４５に記憶された第２データ（図９、図１０、又は図１１に例示した第２データ）とを関連付けて、イベント情報のそれぞれ（分類されたイベント毎）に対応するメンテナンス情報を生成する。そして、生成したメンテナンス情報をメンテナンス情報記憶部４６に記憶する。
【０１０７】
図１２は、メンテナンス情報記憶部４６に記憶されるメンテナンス情報のデータ構成例を示す図である。図１２では、図４に例示したイベント情報のそれぞれについてのメンテナンス情報が記憶されている場合について説明する。
【０１０８】
データ項目には、イベント情報、第２データ、及び第２ラベルが含まれ、イベント情報に含まれる分類イベントに対して、メンテナンス情報（すなわち、メンテナンス作業工程データ、保守動画データ、又は画面遷移データ）を含む第２データが関連付けて記憶されるようになっている。
【０１０９】
図１２のＮｏ．１の欄には、図４に例示したＮｏ．１のイベント情報と、図９に例示したＮｏ．１の第２データが関連付けて記憶されている。換言すれば、図４に例示したＮｏ．１のイベント情報（すなわち、分類イベント）に対するメンテナンス情報が、図９に例示したＮｏ．１の第２データ中のメンテナンス作業工程データであることが定義されている。
【０１１０】
図１２のＮｏ．２の欄には、図４に例示したＮｏ．２のイベント情報と、図１１に例示したＮｏ．１の第２データが関連付けて記憶されている。換言すれば、図４に例示したＮｏ．２のイベント情報（すなわち、分類イベント）に対するメンテナンス情報が、図１１に例示したＮｏ．１の第２データ中の画面遷移データであることが定義されている。
【０１１１】
図１２のＮｏ．３の欄には、図４に例示したＮｏ．３のイベント情報と、図１０に例示したＮｏ．１の第２データが関連付けて記憶されている。換言すれば、図４に例示したＮｏ．３のイベント情報（すなわち、分類イベント）に対するメンテナンス情報が、図１０に例示したＮｏ．１の第２データ中の保守動画データであることが定義されている。
【０１１２】
また、第２ラベルの項目には、これら分類イベント毎のメンテナンス情報を識別するためのラベル情報が設定される。第２ラベルの設定は、保守者７が操作部５０を介して、各イベントのメンテナンス情報に対してラベル情報を設定できるように構成してもよいし、各イベントのメンテナンス情報に対して制御ユニット２０が自動的にラベル情報を設定する処理を実行するように構成してもよい。
【０１１３】
図１３は、実施の形態に係る情報管理装置１０を構成する制御ユニット２０が行う処理動作を示すフローチャートである。本処理動作は、イベント情報の生成処理動作であり、例えば、製造ライン２の稼働中に実行される。
【０１１４】
まず、ステップＳ２１では、制御ユニット２０は、製造設備１から稼働中のデータを取得し、ステップＳ２２に処理を進める。例えば、制御ユニット２０は、制御装置３から設備のデータを取得して、設備データ記憶部４１に記憶し、撮像装置４から作業者６の作業動画データを取得して、動画データ記憶部４２に記憶する。また、操作表示器５から画面遷移データを取得して、画面遷移データ記憶部４３に記憶してもよい。
【０１１５】
次のステップＳ２２では、制御ユニット２０は、製造ライン２の稼働中にイベントが発生したか否かを判定し、イベントが発生していないと判定すれば、ステップＳ２１に戻る一方、イベントが発生したと判定すれば、ステップＳ２３に処理を進める。イベントが発生したか否かは、例えば、制御装置３又は操作表示器５から取得したイベントの検出信号に基づいて判定することができる。
【０１１６】
ステップＳ２３では、制御ユニット２０は、イベントに至るまでの設備のデータ、及び作業動画データのうちの少なくともいずれかを含む第１データを第１データ記憶部４４に記憶する処理を行い、ステップＳ２４に処理を進める。
【０１１７】
ステップＳ２４では、制御ユニット２０は、イベント情報の生成処理を行う。すなわち、制御ユニット２０は、第１データ記憶部４４に記憶された第１データに基づいてイベントを分類し、この分類イベントと、該分類イベントに対応する第１データとを関連付けた情報をイベント情報として生成する処理を行い、ステップＳ２５に処理を進める。
【０１１８】
ステップＳ２５では、制御ユニット２０は、ステップＳ２４で生成されたイベント情報を識別するためのラベル（第１ラベル）を設定する処理を行い、次のステップＳ２６では、これらをイベント情報として記憶ユニット４０（例えば、第１データ記憶部４４、又はメンテナンス情報記憶部４６）に記憶して、その後処理を終える。
【０１１９】
図１４は、実施の形態に係る情報管理装置１０を構成する制御ユニット２０が行う処理動作を示すフローチャートである。本処理動作は、メンテナンス情報の生成処理動作であり、例えば、製造ライン２に発生したイベントのメンテナンス作業時に実行される。
【０１２０】
まず、ステップＳ３１では、制御ユニット２０は、製造設備１の各部からメンテナンス作業中におけるデータを取得して、ステップＳ３２に処理を進める。すなわち、制御ユニット２０は、制御装置３からメンテナンス作業中における設備のデータを取得して、設備データ記憶部４１に記憶し、撮像装置４から保守者７の保守動画データを取得して、動画データ記憶部４２に記憶し、また操作表示器５から保守者７により操作される画面の画面遷移データを取得して、画面遷移データ記憶部４３に記憶する。
【０１２１】
ステップＳ３２では、制御ユニット２０は、メンテナンス作業が完了したか否かを判定し、メンテナンス作業が完了していないと判定すればステップＳ３１に戻る一方、メンテナンス作業が完了したと判定すれば、ステップＳ３３に処理を進める。メンテナンス作業が完了したか否かは、例えば、制御装置３又は操作表示器５から取得したメンテナンス作業の完了信号に基づいて判定することができる。
【０１２２】
ステップＳ３３では、制御ユニット２０は、イベントに対するメンテナンス作業の前後にわたる設備のデータと、保守動画データ及び画面遷移データのうちの少なくともいずれかのデータとを関連付け、これらを第２データとして第２データ記憶部４５に記憶する処理を行い、ステップＳ３４に処理を進める。
【０１２３】
ステップＳ３４では、制御ユニット２０は、メンテナンス情報の生成処理を行う。すなわち、制御ユニット２０は、上記したイベント情報の生成処理で生成されたイベント情報と、第２データ記憶部４５に記憶された第２データとを関連付けて、イベント情報のそれぞれ（すなわち、分類イベント）に対応するメンテナンス情報を生成する処理を行い、ステップＳ３５に処理を進める。
【０１２４】
ステップＳ３５では、制御ユニット２０は、ステップＳ３４で生成されたメンテナンス情報を識別するためのラベル（第２ラベル）を設定する処理を行い、次のステップＳ３６では、これらをメンテナンス情報としてメンテナンス情報記憶部４６に記憶して、その後処理を終える。
【０１２５】
図１５は、実施の形態に係る情報管理装置１０を構成する制御ユニット２０が行う処理動作を示すフローチャートである。本処理動作は、メンテナンス情報の出力動作であり、例えば、製造ライン２の稼働中に実行される。
【０１２６】
まず、ステップＳ４１では、制御ユニット２０は、製造設備１から稼働中のデータを取得する。例えば、制御ユニット２０は、制御装置３から設備のデータを取得して、ステップＳ４２に処理を進める。
【０１２７】
次のステップＳ４２では、制御ユニット２０は、製造ライン２の稼働中にイベントが発生したか否かを判定し、イベントが発生していないと判定すれば、ステップＳ４１に戻る一方、イベントが発生したと判定すれば、ステップＳ４３に処理を進める。イベントが発生したか否かは、例えば、制御装置３又は操作表示器５から取得したイベントの検出信号に基づいて判定することができる。
【０１２８】
ステップＳ４３では、制御ユニット２０は、ステップＳ４２で検出されたイベントに類似する類似イベントを推定する処理を行う。例えば、制御ユニット２０は、上記したイベント情報の生成処理で生成されたイベント情報を記憶ユニット４０から読み出し、読み出したイベント情報の中から、検出イベントと同一のイベント又は最も類似するイベントを類似イベントとして推定する。
【０１２９】
より具体的には、例えば、検出イベントにラベル情報が付与されている場合、制御ユニット２０は、イベント情報の中から同一ラベルが設定されている分類イベントを抽出し、その分類イベントを類似イベントとして推定してもよい。
【０１３０】
また、制御ユニット２０は、検出イベントに至る直前の制御フローのエラー経路と、イベント情報中の各分類イベントにおける制御フローのエラー経路とを比較して、イベント情報の中から同一のエラー経路の分類イベントを抽出し、抽出された分類イベントを類似イベントとして推定してもよい。
【０１３１】
また、制御ユニット２０は、検出イベントの発生前後での設備のデータ（設定データ又は計測データ）の変化（差又は偏差など）と、イベント情報中の各分類イベントにおける設備のデータの変化とを比較して、イベント情報の中から同一又は近似する変化を示した分類イベントを抽出し、抽出された分類イベントを類似イベントとして推定してもよい。
【０１３２】
さらに、制御ユニット２０は、検出イベントの発生前後での作業者６の作業動作の異常度及び設備のデータの変化と、イベント情報中の各分類イベントにおける作業動作の異常度及び設備のデータの変化とを比較して、イベント情報の中から同一又は近似する異常度と変化を示した分類イベントを抽出し、抽出された分類イベントを類似イベントとして推定してもよい。制御ユニット２０は、類似イベントの推定処理を行った後、ステップＳ４４に処理を進める。
【０１３３】
ステップＳ４４では、制御ユニット２０は、類似イベントが推定できたか否かを判定し、類似イベントが推定できたと判定すれば、ステップＳ４５に処理を進める。ステップＳ４５では、制御ユニット２０は、メンテナンス情報記憶部４６に記憶されたメンテナンス情報の中からステップＳ４３で推定された類似イベントに対応するメンテナンス作業候補を選定する処理を行い、ステップＳ４６に処理を進める。
【０１３４】
ステップＳ４６では、制御ユニット２０は、ステップＳ４５で選定されたメンテナンス作業候補の情報を表示装置５１に出力し、表示装置５１の画面上にメンテナンス作業の情報を提示する処理を行い、ステップＳ４７に処理を進める。
【０１３５】
ステップＳ４７では、制御ユニット２０は、製造設備１からメンテナンス作業中におけるデータを取得して、ステップＳ４８に処理を進める。例えば、制御装置３又は操作表示器５からメンテナンス作業中におけるデータを取得する。
【０１３６】
ステップＳ４８では、制御ユニット２０は、メンテナンス作業が完了したか否かを判定し、メンテナンス作業が完了していないと判定すればステップＳ４７に戻る一方、メンテナンス作業が完了したと判定すれば、その後処理を終える。メンテナンス作業が完了したか否かは、例えば、制御装置３又は操作表示器５から取得したメンテナンス作業の完了信号に基づいて判定することができる。
【０１３７】
一方ステップＳ４４において、制御ユニット２０は、類似イベントが推定できなかった（換言すれば、未分類のイベントである）と判定すれば、ステップＳ５１に処理を進める。ステップＳ５１〜Ｓ５４の処理は、検出された未分類のイベントについてイベント情報を生成する処理であり、上記したステップＳ２３〜Ｓ２６と同様の処理であるのでここではその説明を省略する。
【０１３８】
そして、ステップＳ５４において、生成したイベント情報を記憶ユニット４０に記憶した後、ステップＳ５５に処理を進める。ステップＳ５５〜Ｓ６０の処理は、未分類のイベントに対応するメンテナンス情報を生成する処理であり、上記したステップＳ３１〜Ｓ３６と同様の処理であるのでここではその説明を省略する。ステップＳ６０で、生成したメンテナンス情報をメンテナンス情報記憶部４６に記憶した後、その後処理を終える。
【０１３９】
［作用・効果］
上記実施の形態に係る情報管理装置１０によれば、イベント情報生成部２４によって、製造ライン２で発生したイベントと、該イベントに至るまでの第１データ（制御フローのエラー経路に係わるデータ、製造設備１の設定データ、計測データ、及び作業者６の作業動画データの少なくともいずれかのデータ）とが関連付けられる。これにより、イベントを、該イベントに至るまでの製造ライン２のデータ（制御フローのエラー経路に係わるデータ、製造設備１の設定データ、及び計測データの少なくともいずずれかのデータ）、又は製造ライン２に対する作業者６の作業動画データに基づいて、細かく分類することができる。
【０１４０】
また、メンテナンス情報生成部２６によって、イベント情報と、メンテナンス作業の前後にわたる第２データ（製造設備１の設定データ及び計測データのうちの少なくともいずれかの履歴データと、保守動作を示すメンテナンス作業工程データ、保守動画データ、及び操作表示器５の画面遷移データのうちの少なくともいずれかのデータとを含む）とを関連付けることで、イベント情報のそれぞれ（分類イベント毎）に対応したメンテナンス情報（作業工程、保守動作、又は操作表示器５の操作画面の情報）が生成される。
【０１４１】
したがって、分類イベント毎に、詳細かつ具体的なメンテナンス情報を関連付けて管理することができる。これによって、製造ライン２の稼働中にイベントが発生した場合に、メンテナンス情報記憶部４６に記憶されたメンテナンス情報を利用することにより、イベントに至るまでの製造設備１の各部の制御状況、動作状況、または作業者６の作業状況が考慮されたメンテナンス作業であって、かつ、具体的手順が容易に分かるメンテナンス作業のための情報を提示することができる。情報管理装置１０を用いることで、経験の浅い保守者等であっても、的確かつ効率の良いメンテナンス作業を実施することが可能となる。
【０１４２】
［変形例］
以上、本発明の実施の形態を詳細に説明したが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく、種々の改良や変更を行うことができることは言うまでもない。
【０１４３】
例えば、情報管理装置１０の構成の一部又は全てを制御装置３に組み入れて構成してもよいし、制御装置３、撮像装置４、操作表示器５、及び情報管理装置１０を備えた情報管理システムとして構成してもよい。
【０１４４】
また、上記実施の形態に係る情報管理装置１０では、第１データ記憶部４４と、第２データ記憶部４５とが、設備データ記憶部４１、動画データ記憶部４２、画面遷移データ記憶部４３とは別に設けられている構成として説明したが、この構成に限定されない。別の実施の形態では、設備データ記憶部４１内に第１データ記憶部と第２データ記憶部を設け、動画データ記憶部４２内に第１データ記憶部と第２データ記憶部を設け、画面遷移データ記憶部４３内に第２データ記憶部を設けた構成としてもよい。
【０１４５】
［付記］
本発明の実施の形態は、以下の付記の様にも記載され得るが、これらに限定されない。
（付記１）
設備（１）に発生したイベントに対するメンテナンスを支援するための情報を管理する情報管理装置（１０）であって、
前記イベントに至るまでの前記設備（１）のデータ及び前記設備（１）に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかに係わる第１データを記憶する第１データ記憶部（４４）と、
該第１データ記憶部（４４）に記憶された前記第１データに基づいて前記イベントを分類し、前記第１データと関連付けたイベント情報を生成するイベント情報生成部（２４）と、
前記イベントのメンテナンス作業の前後にわたる前記設備（１）のデータと前記設備（１）に対する保守動作データとを関連付けた第２データを記憶する第２データ記憶部（４５）と、
前記イベント情報生成部（２４）で生成された前記イベント情報と、前記第２データ記憶部（４５）に記憶された前記第２データとを関連付けて、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を生成するメンテナンス情報生成部（２６）と、
該メンテナンス情報生成部（２６）により生成された、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を記憶するメンテナンス情報記憶部（４６）とを備えていることを特徴とする情報管理装置（１０）。
【０１４６】
（付記２）
設備（１）に発生したイベントに対するメンテナンスを支援するための情報を管理する情報管理方法であって、
前記イベントに至るまでの前記設備（１）のデータ及び前記設備（１）に対する操作動作データのうちの少なくともいずれかに係わる第１データを第１データ記憶部（４４）に記憶する第１記憶ステップと、
前記第１データ記憶部（４４）に記憶された前記第１データに基づいて前記イベントを分類し、前記第１データと関連付けたイベント情報を生成するイベント情報生成ステップと、
前記イベントのメンテナンス作業の前後にわたる前記設備（１）のデータと前記設備（１）に対する保守動作データとを関連付けた第２データを第２データ記憶部（４５）に記憶する第２記憶ステップと、
前記イベント情報生成ステップで生成された前記イベント情報と、前記第２データ記憶部（４５）に記憶された前記第２データとを関連付けて、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報を生成するメンテナンス情報生成ステップと、
該メンテナンス情報生成ステップにより生成された、前記イベント情報のそれぞれに対応するメンテナンス情報をメンテナンス情報記憶部（４６）に記憶するメンテナンス情報記憶ステップとを含んでいることを特徴とする情報管理方法。
【符号の説明】
【０１４７】
１  製造設備
２  製造ライン
３  制御装置
４  撮像装置
５  操作表示器
６  作業者
７  保守者
１０  情報管理装置
２０  制御ユニット
２１  設備データ取得部
２２  動画データ取得部
２３  画面遷移データ取得部
２４  イベント情報生成部
２４ａ  異常度算出部
２４ｂ  乖離度算出部
２４ｃ  イベント分類部
２５  第１ラベル設定部
２６  メンテナンス情報生成部
２７  第２ラベル設定部
３１  イベント検出部
３２  類似イベント推定部
３３  メンテナンス候補選定部
３４  メンテナンス情報出力部
４０  記憶ユニット
４１  設備データ記憶部
４２  動画データ記憶部
４３  画面遷移データ記憶部
４４  第１データ記憶部
４５  第２データ記憶部
４６  メンテナンス情報記憶部
【図１】
2020112997.tif 000003
【図２】
2020112997.tif 000004
【図３】
2020112997.tif 000005
【図４】
2020112997.tif 000006
【図５】
2020112997.tif 000007
【図６】
2020112997.tif 000008
【図７】
2020112997.tif 000009
【図８】
2020112997.tif 000010
【図９】
2020112997.tif 000011
【図１０】
2020112997.tif 000012
【図１１】
2020112997.tif 000013
【図１２】
2020112997.tif 000014
【図１３】
2020112997.tif 000015
【図１４】
2020112997.tif 000016
【図１５】
2020112997.tif 000017