(57)【要約】【課題】外箱の内面のうち上方を向く面にある水が後方に向かう事態を抑制することが可能な冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】断熱箱１１と、貯蔵箱３０と、冷却器２７と、冷却器２７により冷やされた空気を冷気通路Ｓ１に供給する冷却ファン６０と、を備え、貯蔵箱３０は、前方に向かうにつれて下降傾斜する形で延びる底壁部３１と、底壁部３１の前端から下方に延びる第１延設壁部４１と、第１延設壁部４１の下端から後方に延びる第２延設壁部４２と、を備え、断熱箱１１は、面１５Ｃを構成する面構成壁部７０を備え、底壁部３１は、面構成壁部７０との間に第３通路Ｓ１３を形成した状態で対向配置され、面１５Ｃにおいて第２延設壁部４２よりも後方となる箇所には、面１５Ｃから上方に立ち上がると共に冷却貯蔵庫１０の左右方向に延びる長手状をなす第２延設部８２が設けられていることに特徴を有する。【選択図】図７
2020112275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方に開口された箱状をなす外箱と、
前方に開口された貯蔵室を有する箱状をなし、前記外箱の内面との間に空間を形成した状態で前記外箱の内部に収容される内箱と、
前記内箱の外側に配される冷却器と、
前記内箱の外側に配され、前記冷却器により冷やされた空気を前記空間に供給する冷却ファンと、を備え、
前記内箱は、
前方に向かうにつれて下降傾斜する形で延びる底壁部と、
前記底壁部の前端から下方に延びる第１延設壁部と、
前記第１延設壁部の下端から後方に延びる第２延設壁部と、を備え、
前記外箱は、前記内面のうち上方を向く面を構成する面構成壁部を備え、
前記底壁部は、前記面構成壁部の上方に配されると共に、前記面構成壁部との間に前記空間の少なくとも一部を形成した状態で対向配置され、
前記第２延設壁部は、前記上方を向く面によって支持されており、
前記上方を向く面において前記第２延設壁部よりも後方となる箇所には、前記上方を向く面から上方に立ち上がると共に当該冷却貯蔵庫の左右方向に延びる長手状をなす立ち上がり部が設けられている冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記立ち上がり部と前記上方を向く面との境界部分にはシール材が設けられている請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記外箱は、
前記面構成壁部の前方に配され、前記外箱の前面の一部を構成する前壁部と、
前記前壁部の上端から後方に延びるフランジ部と、
前記フランジ部の後端部と前記面構成壁部の前端部とを連結するジョイナと、を備え、
前記立ち上がり部の上端は、前記ジョイナの上面よりも高い位置に配されている請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記立ち上がり部は、後方に向かうにつれて上昇傾斜する傾斜壁部である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項５】
前記立ち上がり部の上端には後方に延びる延設部が設けられ、
前記底壁部は、前記延設部によって下方から支持されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項６】
前記上方を向く面における前記第２延設壁部よりも後方となる箇所には、前記左右方向に長い板状部材が設けられ、
前記板状部材は、
前記立ち上がり部と、
前記立ち上がり部の下端から後方に延び、前記左右方向に沿って直線状に延びると共に前記上方を向く面と当接する当接部と、を備え、
前記面構成壁部は、前記左右方向の両端部が前記左右方向の中央部に比して上方に配された湾曲形状をなし、
前記板状部材は、
前記面構成壁部における前記左右方向の全長に亘って延びており、
前記板状部材には、前記両端部との干渉を避ける切欠部が形成されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷却貯蔵庫として、断熱箱体である外箱（本体１０）の内部に貯蔵室を有する内箱（貯蔵箱５０）が収容されたものが知られている（下記特許文献１）。特許文献１には、冷却ファン（庫内ファン）が駆動することで、外箱と内箱の間に設けられた冷気通路に冷気が循環供給され、内箱の壁面が冷やされることで間接的に貯蔵室が冷却される構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３２２５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成では、貯蔵室内で結露によって発生した水は、内箱の底壁部の上面に落ちる。底壁部は前方に向かうにつれて下降傾斜しているため、水は、底壁部の上面を伝って前方に流れ、底壁部の前端（内箱の開口縁部）から外箱の内面（より詳しくは内面のうち上方を向く面）に落下する。外箱の内面に落下した水が後方に流れてしまうと、外箱の内面と内箱の底壁部との間の空間（冷気通路を構成する空間）の奥側で水が次第に溜まっていき、悪臭や錆の原因となる。
【０００５】
本明細書で開示される技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、外箱の内面のうち上方を向く面にある水が後方に向かう事態を抑制することが可能な冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段として、本明細書で開示される冷却貯蔵庫は、前方に開口された箱状をなす外箱と、前方に開口された貯蔵室を有する箱状をなし、前記外箱の内面との間に空間を形成した状態で前記外箱の内部に収容される内箱と、前記内箱の外側に配される冷却器と、前記内箱の外側に配され、前記冷却器により冷やされた空気を前記空間に供給する冷却ファンと、を備え、前記内箱は、前方に向かうにつれて下降傾斜する形で延びる底壁部と、前記底壁部の前端から下方に延びる第１延設壁部と、前記第１延設壁部の下端から後方に延びる第２延設壁部と、を備え、前記外箱は、前記内面のうち上方を向く面を構成する面構成壁部を備え、前記底壁部は、前記面構成壁部の上方に配されると共に、前記面構成壁部との間に前記空間の少なくとも一部を形成した状態で対向配置され、前記第２延設壁部は、前記面構成壁部の前記上方を向く面によって支持されており、前記上方を向く面において前記第２延設壁部よりも後方となる箇所には、前記上方を向く面から上方に立ち上がると共に当該冷却貯蔵庫の左右方向に延びる長手状をなす立ち上がり部が設けられていることに特徴を有する。
【０００７】
上記構成において、貯蔵室内で結露によって水が発生した場合、発生した水は、底壁部の上面に流れ落ち、その後、底壁部の上面を伝って前方に流れた後、外箱の内面のうち上方を向く面（面構成壁部によって構成された面、以下の説明では「上方を向く面」と呼ぶ）において第１延設壁部の前側の部分に流れ落ちる。仮に上方を向く面に水が溜まり、その水が、第２延設壁部と上方を向く面との隙間を通って後方に向かった場合には、立ち上がり部によって、水がそれ以上後方に向かう事態を抑制することができる。このため、上方を向く面において立ち上がり部よりも後方となる箇所に水が溜まる事態を抑制することができる。
【０００８】
また、前記立ち上がり部と前記上方を向く面との境界部分にはシール材が設けられているものとすることができる。立ち上がり部と上方を向く面の隙間から水が浸入する事態を抑制することができる。また、立ち上がり部は、第１延設壁部の後方に配されているため、シール材は第１延設壁部の後方に配される。このようにすれば、シール材を使用者から見え難くすることができ、意匠性をより高くすることができる。
【０００９】
また、前記外箱は、前記面構成壁部の前方に配され、前記外箱の前面の一部を構成する前壁部と、前記前壁部の上端から後方に延びるフランジ部と、前記フランジ部の後端部と前記面構成壁部の前端部とを連結するジョイナと、を備え、前記立ち上がり部の上端は、前記ジョイナの上面よりも高い位置に配されているものとすることができる。このようにすれば、仮に上方を向く面においてジョイナと立ち上がり部の間の部分に水が溜まり、その水が溢れる場合には、相対的に低いジョイナの上面を超えて水が溢れることになる。つまり、溢れた水は外箱の開口部から前方（外箱の外部）に流れる。これにより、ジョイナと立ち上がり部の間の部分に水が溜まった場合に、立ち上がり部の上端を超えて水が立ち上がり部の後方に侵入する事態を抑制できる。
【００１０】
また、前記立ち上がり部は、後方に向かうにつれて上昇傾斜する傾斜壁部であるものとすることができる。貯蔵室に収容された貯蔵物によって底壁部に大きい荷重が作用した際には、底壁部が撓み、立ち上がり部の上端に接触することが考えられる。立ち上がり部を傾斜壁部とすれば、底壁部が立ち上がり部の上端に接触した際に、立ち上がり部の上端が下方に撓み変形し易くなるため、立ち上がり部の上端と底壁部とが干渉する事態を抑制でき、底壁部における立ち上がり部の上端との接触部分が変形する事態を抑制することができる。なお、立ち上がり部の上端は、底壁部と干渉しない高さで設定する必要がある。ここで、底壁部は、前方に向かうにつれて下降傾斜する形（言い換えると後方に向かうにつれて上昇傾斜する形）で延びることから、立ち上がり部の上端をより後方に配することで、立ち上がり部の上端をより高く設定することができ、水が立ち上がり部を超える事態をより確実に抑制することができる。
【００１１】
また、前記立ち上がり部の上端には後方に延びる延設部が設けられ、前記底壁部は、前記延設部によって下方から支持されているものとすることができる。延設部によって底壁部を下方から支持することで、底壁部を支持するための専用部材の個数を少なくしたり、専用部材のサイズや板厚を小さくしたりすることができ、製造に係るコストを低減することができる。
【００１２】
また、前記上方を向く面における前記第２延設壁部よりも後方となる箇所には、前記左右方向に長い板状部材が設けられ、前記板状部材は、前記立ち上がり部と、前記立ち上がり部の下端から後方に延び、前記左右方向に沿って直線状に延びると共に前記上方を向く面と当接する当接部と、を備え、前記面構成壁部は、前記左右方向の両端部が前記左右方向の中央部に比して上方に配された湾曲形状をなし、前記板状部材は、前記面構成壁部における前記左右方向の全長に亘って延びており、前記板状部材には、前記両端部との干渉を避ける切欠部が形成されているものとすることができる。
【００１３】
面構成壁部の両端部が中央部に比して上方に配されている場合において、面構成壁部の両端部が板状部材と干渉すると、左右方向の中央部において、当接部と上方を向く面との間に隙間が生じ、この隙間を通じて水が後方に流れる事態が懸念される。板状部材に切欠部を形成することで、面構成壁部の両端部が板状部材と干渉する事態を抑制できるため、当接部と上方を向く面との間に隙間が生じる事態を抑制できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、外箱の内面のうち上方を向く面にある水が後方に向かう事態を抑制することが可能な冷却貯蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷却貯蔵庫を示す正面図
【図２】断熱箱及び貯蔵箱を示す斜視図
【図３】冷却貯蔵庫を示す断面図
【図４】貯蔵室を示す斜視図
【図５】図４において板状部材付近を示す斜視図
【図６】断熱箱の開口部付近を示す斜視図
【図７】断熱箱の開口部付近を示す断面図
【図８】断熱箱の開口部における左下のコーナー部付近を示す斜視図
【図９】実施形態２に係る板状部材を示す断面図
【図１０】実施形態３に係る板状部材を示す断面図
【図１１】実施形態４に係る板状部材を示す断面図
【図１２】断熱箱の製造過程を示す正面図
【図１３】断熱箱の製造過程において断熱材を充填した状態を示す図
【図１４】断熱箱の製造過程を示す断面図
【図１５】実施形態５に係る板状部材及び面構成壁部を示す正面図
【図１６】実施形態５に係る板状部材を示す斜視図
【図１７】板状部材と面構成壁部とが離れている状態を示す正面図
【図１８】比較例を示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図８によって説明する。本実施形態では、冷却貯蔵庫として４ドア式の冷却貯蔵庫１０を例示する。冷却貯蔵庫１０は、図１から図３に示すように、断熱箱１１（外箱）と、断熱箱１１の上方に配された機械室２０と、断熱箱１１の内部に収容され、貯蔵室３０Ａを構成する貯蔵箱３０（内箱）と、を備える。断熱箱１１は、図２に示すように、前方に開口された開口部１１Ｆを有し、箱状をなしている。具体的には、断熱箱１１は、図３に示すように、複数枚の金属板からなる箱状の外装部材１１Ａと、外装部材１１Ａの内部に間隔を空けて収容され、複数枚の金属板からなる箱状の内装部材１１Ｂと、外装部材１１Ａと内装部材１１Ｂとの間に充填された断熱材１１Ｃと、を備える。
【００１７】
貯蔵箱３０は、前方に開口された貯蔵室３０Ａを有する箱状をなしている。貯蔵箱３０は、ステンレス鋼板等の熱良導性の金属板を複数枚組み合わせることで構成されており、貯蔵箱３０は、断熱箱１１の内部空間よりも一回り小さいものとされ、断熱箱１１の内面との間に冷気通路Ｓ１（空間、図１参照）を形成した状態で断熱箱１１の内部に収容されている。
【００１８】
貯蔵箱３０は、図２に示すように底壁部３１と、左右一対の側壁部３２，３２と、貯蔵室３０Ａの天井を構成する天井壁部３３と、後壁部３４と、を備える。上述した冷気通路Ｓ１は、図１及び図３に示すように、第１通路Ｓ１１と、第２通路Ｓ１２と、第３通路Ｓ１３と、一対の第４通路Ｓ１４，Ｓ１４と、を備える。第１通路Ｓ１１は、図３に示すように、断熱箱１１の内面のうち下方を向く面１５Ａと天井壁部３３の外面との間に形成された空間である。第２通路Ｓ１２は、断熱箱１１の内面のうち前方を向く面１５Ｂと後壁部３４の外面との間に形成された空間である。
【００１９】
第３通路Ｓ１３は、図３、図４に示すように、断熱箱１１の内面のうち上方を向く面１５Ｃ（外箱の内面のうち上方を向く面、「上方を向く面」）と底壁部３１の外面との間に形成された空間である。第４通路Ｓ１４は、図１に示すように、断熱箱１１の内面のうち側方を向く面１５Ｄ（図２参照）と側壁部３２との間に形成された空間であり、一対の側壁部３２，３２の各々に対応して設けられている。なお、上記した断熱箱１１の内面（面１５Ａ、面１５Ｂ、面１５Ｃ、面１５Ｄ）は内装部材１１Ｂを構成する各パネル部材によって構成されている。
【００２０】
図１に示すように、断熱箱１１には、上下方向に２組配列された左右一対の扉１３，１３が回動可能に取り付けられており、貯蔵室３０Ａは扉１３によって開閉可能な構成となっている。なお、以下の説明では、扉１３側を前側、扉１３とは反対側を後側として説明する。また、正面視（冷却貯蔵庫１０を前側から視た状態）における左右方向（図１の左右方向）が冷却貯蔵庫１０の左右方向である。
【００２１】
機械室２０には、図３に示すように、冷却装置２１が設けられている。冷却装置２１は、凝縮器２２と、凝縮器ファン２３と、圧縮機２４と、を備える。凝縮器２２、凝縮器ファン２３、圧縮機２４は、断熱性の基台２６上に設けられている。また、基台２６の下面には、冷却器２７が設けられている。凝縮器２２と、凝縮器ファン２３と、圧縮機２４、冷却器２７は基台２６に取り付けられることでユニット化されている。
【００２２】
基台２６は、断熱箱１１の天井壁部１６に形成された窓孔１６Ａを上方から塞ぐようにして断熱箱１１に取り付けられている。断熱箱１１の天井壁部１６には、ドレンパンを兼ねたエアダクト５０が設けられ、エアダクト５０の上方には冷却器室Ｓ２が形成されている。冷却器２７は基台２６から下方に突き出す形で設けられており、冷却器室Ｓ２に収容されている。冷却器２７は、冷却装置２１と図示しない冷媒配管で循環接続され、周知の冷却サイクルを構成している。
【００２３】
エアダクト５０における前側の部分には吸込口５０Ａが形成され、後側の部分には吹出口５０Ｂが形成されている。吸込口５０Ａには、冷却ファン６０が設けられている。冷却ファン６０は、冷気通路Ｓ１の空気を冷却器室Ｓ２に吸引すると共に、冷却器２７により冷やされた空気を冷気通路Ｓ１に供給するものとされる。なお、冷却器２７及び冷却ファン６０は、貯蔵箱３０の外側に配されており、より詳しくは、貯蔵箱３０（天井壁部３３）の上方に配されている。
【００２４】
そして、冷却装置２１（圧縮機２４や凝縮器ファン２３）を運転しつつ冷却ファン６０を駆動すると、冷気通路Ｓ１の第１通路Ｓ１１の空気が冷却ファン６０によって吸込口５０Ａから冷却器室Ｓ２内に吸引され、その空気が冷却器２７を通過する際に熱交換によって冷やされる。冷却器２７により冷やされた空気（冷気）は吹出口５０Ｂから第２通路Ｓ１２に吹き出された後、第３通路Ｓ１３に向かい、その後、第３通路Ｓ１３から第４通路Ｓ１４に向かった（図１の矢線Ｌ１参照）後、第４通路Ｓ１４から第１通路Ｓ１１に向かう構成となっている（図１の矢線Ｌ２参照）。
【００２５】
このようにして冷気通路Ｓ１内に冷気が循環供給されるようになっており、この冷気によって貯蔵箱３０を構成する各壁部（底壁部３１、側壁部３２、天井壁部３３、後壁部３４）が冷却されることで、貯蔵室３０Ａが間接的に冷却される。そのため貯蔵室３０Ａ内は、高湿度を保ったままで所定の温度に冷却されるようになっている。なお、このような冷却貯蔵庫１０は、恒温高湿庫と呼ばれることがある。また、貯蔵室３０Ａには、図３に示すように、複数段にわたって貯蔵物（食品等）を配置するための棚網３０Ｂが配されている。
【００２６】
次に貯蔵室３０Ａの底部付近の構成について説明する。貯蔵箱３０の底壁部３１は、図４に示すように、前方に向かうにつれて下降傾斜する形で延びている。そして、図５に示すように、貯蔵箱３０は、底壁部３１の前端から下方に延びる第１延設壁部４１と、第１延設壁部４１の下端から後方に延びる第２延設壁部４２と、を備える。底壁部３１と、第１延設壁部４１と、第２延設壁部４２とは、一枚のパネル部材４０を折り曲げることで構成されている。第１延設壁部４１及び第２延設壁部４２は、左右方向に長い形状をなしている。
【００２７】
断熱箱１１は、断熱箱１１の内面のうち上方を向く面１５Ｃを構成する面構成壁部７０を備える。言い換えると、面１５Ｃは面構成壁部７０の上面によって構成されている。面構成壁部７０は、上述した内装部材１１Ｂを構成する複数のパネル部材のうちの１枚であり、底壁部３１を下方から覆うものとされる。なお、面構成壁部７０は、例えば、水平面に沿って延びる壁部である。図２及び図６に示すように面１５Ｃには、板材を折り曲げることで構成された支持部材１７Ａ，１７Ｂが設けられており、底壁部３１は、スペーサである支持部材１７Ａ，１７Ｂによって支持されている。このため、底壁部３１は、図５に示すように、面構成壁部７０の上方に配されると共に、面構成壁部７０との間に第３通路Ｓ１３（外箱と内箱との間の空間の一部）を形成した状態で対向配置されている。つまり、面１５Ｃは、面構成壁部７０において底壁部３１と対向配置される対向面である。
【００２８】
第２延設壁部４２は、図５に示すように、面１５Ｃ（面構成壁部７０の上面、面構成壁部７０の一の面）によって支持されている。つまり、面１５Ｃは、第２延設壁部４２と当接する当接面である。そして、面１５Ｃにおいて、第２延設壁部４２よりも後方となる箇所には、左右方向に長い板状部材８０が設けられている。板状部材８０は、断面視においてＬ字状をなしており、面１５Ｃに取り付けられる第１延設部８１と、第１延設部８１の前端に連結され、面１５Ｃから上方に立ち上がる第２延設部８２（立ち上がり部）と、を備える。第１延設部８１は、その下面において面１５Ｃと当接している。第１延設部８１及び第２延設部８２はそれぞれ冷却貯蔵庫１０の左右方向に延びる長手状をなしている。また、図７に示すように、第２延設部８２と面１５Ｃの境界部分にはシール材９０（コーキング材）が設けられている。これにより、第２延設部８２と面１５Ｃとの隙間がシール材９０によって塞がれている。シール材９０（図６の網掛け部分）は図６に示すように、第２延設部８２の全長に亘って設けられている。なお、第２延設部８２は、第２延設壁部４２に対して接近させることが好ましく、例えば、前後方向における第２延設壁部４２と第２延設部８２との間隔Ｙ１（図７参照）を７ｍｍ以下に設定することがより好ましい。なお、図７の左側が前側であり、右側が後側である。
【００２９】
図７に示すように、面構成壁部７０の前端部７１は、面１５Ｃを構成する部分（本体部７２）に比して高い段差状をなしている。また、断熱箱１１は、その前面の一部を構成する前壁部１２と、前壁部１２の上端から後方に延びるフランジ部１２Ａと、を備える。フランジ部１２Ａの後端部と前端部７１とは、合成樹脂製のジョイナ１８（接続枠）によって連結されている。言い換えると、ジョイナ１８は、面構成壁部７０の前端部７１に設けられ、開口部１１Ｆの開口縁部を構成する部材である。そして、第２延設部８２の上端８２Ａは、ジョイナ１８の上面１８Ａよりも高い位置に配されている。
【００３０】
また、図８に示すように、開口部１１Ｆのコーナー部には、合成樹脂製のコーナーカバー１４が設けられている。このコーナーカバー１４は、底壁部３１と側壁部３２の境界部やジョイナ１８とジョイナ１９の境界部を覆う形で配されている。なお、ジョイナ１８は、左右方向に延びており、ジョイナ１９は上下方向に延びている。
【００３１】
次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、冷却器２７により冷やされた空気を冷気通路Ｓ１に供給することで、貯蔵箱３０を冷やし、貯蔵室３０Ａを間接的に冷却することができる。これに伴って、貯蔵室３０Ａ内で結露によって発生した水は、底壁部３１の上面に流れ落ち、その後、底壁部３１の上面を伝って前方に流れた後、面構成壁部７０の面１５Ｃ（より詳しくは面１５Ｃにおいて第１延設壁部４１の前側の部分）に流れ落ちる。仮に面構成壁部７０の面１５Ｃ（より詳しくは前端部７１と第１延設壁部４１の間の部分）に溜まった水が、第２延設壁部４２と面構成壁部７０の面１５Ｃの隙間を通って後方に向かった場合には、第２延設部８２によって、水がそれ以上後方に向かう事態を抑制することができる。このため、面構成壁部７０の面１５Ｃにおいて第２延設部８２よりも後方となる箇所に水が溜まる事態を抑制することができる。
【００３２】
また、第２延設部８２と面１５Ｃの境界部分にはシール材９０が設けられている。これにより、第２延設部８２と面１５Ｃの隙間から水が浸入し、第２延設部８２の後方に向かう事態を抑制することができる。また、第２延設部８２は、第１延設壁部４１の後方に配されているため、シール材９０は第１延設壁部４１の後方に配される。このようにすれば、シール材９０を使用者から見え難くすることができ、意匠性をより高くすることができる。
【００３３】
なお、図８に示すように、第１延設壁部４１と面１５Ｃとの境界部分にシール材１９０（図８の網掛け部分）を設けるようにすれば、第１延設壁部４１と面１５Ｃの隙間を通じて水が後方に向かう事態を抑制することができる。しかしながら、第１延設壁部４１の左右両端部は、コーナーカバー１４によって覆われているため、コーナーカバー１４の周端部にもシール材を設ける必要があり、工数が増えてしまう。これに対して、第２延設部８２は、左右方向に長い直線状をなしているため、その全長に亘って容易にシール材９０を設ける（コーキング材を塗布する）ことができる。
【００３４】
断熱箱１１は、面構成壁部７０の前方に配され、断熱箱１１の前面の一部を構成する前壁部１２と、前壁部１２の上端から後方に延びるフランジ部１２Ａと、フランジ部１２Ａの後端部と面構成壁部７０の前端部とを連結するジョイナ１８と、を備え、第２延設部８２の上端は、ジョイナ１８の上面１８Ａよりも高い位置に配されている。
【００３５】
このようにすれば、仮に面構成壁部７０の面１５Ｃにおいてジョイナ１８と第２延設部８２の間の部分に水が溜まり、その水が溢れる場合には、相対的に低いジョイナ１８の上面１８Ａを超えて水が溢れることになる。つまり、溢れた水は断熱箱１１の開口部１１Ｆから前方（断熱箱１１の外部）に流れる。これにより、ジョイナ１８と第２延設部８２の間の部分に水が溜まった場合に、第２延設部８２の上端８２Ａを超えて水が第２延設部８２の後方に侵入する事態を抑制できる。
【００３６】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図９によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態では、板状部材の構成が上記実施形態と異なる。本実施形態の板状部材２８０は、図９に示すように、第１延設部８１と、第２延設部２８２と、を備える。第２延設部２８２（立ち上がり部）は、後方に向かうにつれて上昇傾斜する傾斜壁部となっている。
【００３７】
貯蔵室３０Ａに収容された貯蔵物によって底壁部３１に大きい荷重が作用した際には、底壁部３１が撓み、第２延設部２８２の上端２８２Ａに接触することが考えられる。第２延設部２８２を傾斜壁部とすれば、底壁部３１が第２延設部２８２の上端２８２Ａに接触した際に、第２延設部２８２の上端２８２Ａが下方に撓み変形し易くなるため、第２延設部２８２の上端２８２Ａと底壁部３１とが干渉する事態を抑制でき、底壁部３１における第２延設部２８２の上端２８２Ａとの接触部分が変形する事態を抑制することができる。
【００３８】
また、第２延設部２８２の上端２８２Ａは、底壁部３１と干渉しない高さで設定する必要がある。ここで、底壁部３１は、前方に向かうにつれて下降傾斜する形（言い換えると後方に向かうにつれて上昇傾斜する形）で延びることから、第２延設部２８２の上端２８２Ａをより後方に配することで、第２延設部２８２の上端２８２Ａをより高く設定することができ、水が第２延設部２８２を超える事態をより確実に抑制することができる。
【００３９】
なお、図９では、前後方向において、第２延設部２８２の下端が、実施形態１の第２延設部８２の下端と同じ位置にある場合を例示しているがこれに限定されない。図９に示すように、前後方向における下端の位置が同じである場合において、第２延設部２８２の上端２８２Ａは、第２延設部８２の上端８２Ａよりも後方に配することができるため、第２延設部８２の上端８２Ａよりも高い位置に配することができる。
【００４０】
＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図１０によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態では、板状部材の構成が上記各実施形態と異なる。本実施形態の板状部材３８０は、図１０に示すように、第１延設部８１と、第２延設部３８２と、を備える。第２延設部３８２（立ち上がり部）は、後方に向かうにつれて上昇傾斜する傾斜壁部となっている。本実施形態のように第２延設部３８２を後方に向かうにつれて上昇傾斜する傾斜壁部とすれば、第２延設部３８２の下端を第２延設壁部４２に近づけることで第２延設壁部４２と第２延設部３８２との間に溜まる水の量をより少なくすることができる。
【００４１】
なお、図１０では、第２延設部３８２の上端が、実施形態１の第２延設部８２の上端と同じ高さである場合を例示しているがこれに限定されない。図１０に示すように、上端の高さが同じである場合において、第２延設部３８２の下端３８２Ｂは、実施形態１の第２延設部８２の下端に比べて、第２延設壁部４２により近づけることができる。
【００４２】
＜実施形態４＞
次に、本発明の実施形態４を図１１によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態では、板状部材の構成が上記実施形態と異なる。本実施形態の板状部材４８０は、図１１に示すように、第１延設部８１と、第２延設部８２と、第３延設部４８３と、を備える。第３延設部４８３（立ち上がり部の上端に設けられ、後方に延びる延設部）は、第２延設部８２（立ち上がり部）の上端に設けられ、後方に延びている。底壁部３１は、第３延設部４８３によって下方から支持されている。第３延設部４８３によって底壁部３１を下方から支持することで、底壁部３１を支持するための専用部材（支持部材１７Ａや支持部材１７Ｂ）の個数を少なくしたり、専用部材のサイズや板厚を小さくしたりすることができ、製造に係るコストを低減することができる。
【００４３】
＜実施形態５＞
次に、本発明の実施形態５を図１２から図１８によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態では、板状部材において切欠部５９３（図１６参照）が形成されている点が上記各実施形態と異なる。本実施形態の板状部材５８０の構成を説明する前に、断熱箱１１の製造方法について図１２から図１４によって説明する。断熱箱１１は、図１３に示すように、箱状の外装部材１１Ａと箱状の内装部材１１Ｂの間に断熱材１１Ｃ（発泡ウレタン樹脂等）を発泡充填させることで製造することができる。
【００４４】
断熱材１１Ｃが発泡する際には、断熱箱１１の内面（面１５Ａ、面１５Ｂ、面１５Ｃ、面１５Ｄ）を押さえ治具５９０を用いて押さえる必要がある。押さえ治具５９０は、図１２及び図１３に示すように、治具本体部５９１と、断熱箱１１の各内面に対向配置された４つの押さえ部５９２と、を備える。各押さえ部５９２は、治具本体部５９１に対して進退可能となっている。図１２及び図１３に示すように、断熱箱１１の開口部１１Ｆを構成する４辺（ジョイナ１８，１９を含む）は、断熱箱１１の各面（面１５Ａ、面１５Ｃ、面１５Ｄ）よりも内側（正面視における断熱箱１１の中心Ａ１に近い側）に配されている。
【００４５】
このため、押さえ治具５９０の押さえ部５９２で断熱箱１１の内面を押さえるためには、図１２に示すように、各押さえ部５９２を治具本体部５９１に接近させた状態（押さえ治具５９０を縮めた状態）で押さえ治具５９０を開口部１１Ｆから断熱箱１１内部に入れた後、各押さえ部５９２を治具本体部５９１から遠ざかる方向に移動させ、各押さえ部５９２を断熱箱１１の各面（面１５Ａ、面１５Ｃ、面１５Ｄ）に当接させる必要がある。図１４においては、面１５Ｃに押さえ部５９２を当接させる過程を示している。なお、図１４では、面１５Ｃに当接した状態の押さえ部５９２に符号５９２Ａを付している。
【００４６】
このような押さえ治具５９０を用いる場合には、断熱箱１１の内面において角部となる箇所を押さえ部５９２で押さえることができない。このため、面１５Ｃを構成する面構成壁部７０における左右方向の両端部７３，７３は、押さえ部５９２で押さえることができない。このため、面構成壁部７０における両端部７３，７３が断熱材１１Ｃ発泡時の圧力によって上方に押圧される結果、面構成壁部７０は、図１５に示すように、左右方向の両端部７３，７３が左右方向の中央部７４に比して上方に配された湾曲形状となる場合がある。なお、以下の説明では、両端部７３，７３が中央部７４に比して上方に配された湾曲形状となった状態の面構成壁部７０を面構成壁部５７０と呼ぶものとする。
【００４７】
本実施形態の板状部材５８０は面構成壁部５７０に設けられる。つまり、板状部材５８０は、面構成壁部７０が湾曲した場合に用いられる。板状部材５８０は、上記各板状部材８０，２８０，３８０，４８０と同様に左右方向に長い板状をなし、上方を向く面１５Ｃにおける第２延設壁部４２（図５参照）よりも後方となる箇所に設けられている。板状部材５８０は、図１５及び図１６に示すように、第１延設部５８１（当接部）と、面１５Ｃから上方に立ち上がる第２延設部５８２（立ち上がり部）と、を備える。第１延設部５８１は、図１６に示すように、第２延設部５８２の下端から後方に延び、図１５に示すように、左右方向に沿って直線状に延びると共に面１５Ｃと当接する構成となっている。つまり、第１延設部５８１は、面構成壁部５７０と対向状に配されている。また、板状部材５８０は、面構成壁部５７０における左右方向の全長に亘って延びている。
【００４８】
板状部材５８０には、面構成壁部５７０の両端部７３，７３との干渉を避ける切欠部５９３，５９３が形成されている。切欠部５９３は、図１６及び図１７に示すように、板状部材５８０において、両端部７３，７３と干渉する箇所を切り欠くことで形成されている。なお、図１６及び図１７においては、切欠部５９３を網掛け模様で図示している。なお、第１延設部５８１の左右方向における両端部は、第２延設部５８２の左右方向における両端部よりも左右方向における中央側に配されている。また、切欠部５９３の一部５９３Ａは、図１７に示すように、第２延設部５８２の下端部を切り欠く形で形成されている。このため、第２延設部５８２の左右方向の端部の下面５８２Ａは、面構成壁部５７０の端部７３の湾曲形状に倣う曲線状をなしている。
【００４９】
面構成壁部５７０の両端部７３，７３が面構成壁部５７０の中央部７４に比して上方に配されている場合において、図１８に示すように、切欠部５９３が形成されていない板状部材６８０を面構成壁部５７０に配置した場合、面構成壁部５７０の両端部７３，７３が板状部材６８０の両端部と干渉する。この結果、板状部材６８０における左右方向の中央部において、第１延設部５８１と面構成壁部５７０の面１５Ｃとの間に隙間Ｓ３が生じ、この隙間Ｓ３を通じて水が後方に流れる事態が懸念される。本実施形態のように、板状部材５８０に切欠部５９３，５９３を形成することで、図１５に示すように、面構成壁部５７０の両端部７３，７３が板状部材５８０と干渉する事態を抑制できるため、第１延設部５８１と面構成壁部５７０の面１５Ｃとの間に隙間が生じる事態を抑制できる。また、図１８に示すように、面構成壁部５７０の両端部７３，７３が板状部材６８０と干渉すると、第２延設部５８２の高さが上昇してしまい、第２延設部５８２が底壁部３１に当たることで、底壁部３１（図４参照）が変形する事態が懸念されるが、本実施形態の板状部材５８０では、そのような事態も抑制することができる。
【００５０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、冷却器２７及び冷却ファン６０が貯蔵箱の上方に配されている構成を例示したが、これに限定されない。例えば、機械室と貯蔵室が水平方向に沿って並んでいてもよく、冷却器２７及び冷却ファン６０が貯蔵箱の側方に配されていてもよい。
（２）上記実施形態では、立ち上がり部である第２延設部が板状をなす場合を例示したが板状以外の形状をなしていてもよい。例えば、第２延設部が左右方向に長い直方体であってもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１０…冷却貯蔵庫、１１…断熱箱（外箱）、１１Ｆ…開口部、１２…前壁部、１２Ａ…フランジ部、１５Ａ…面（外箱の内面）、１５Ｂ…面（外箱の内面）、１５Ｃ…面（外箱の内面のうち上方を向く面）、１５Ｄ…面（外箱の内面）、１８…ジョイナ、１８Ａ…ジョイナの上面、２７…冷却器、３０…貯蔵箱（内箱）、３０Ａ…貯蔵室、３１…底壁部、４１…第１延設壁部、４２…第２延設壁部、６０…冷却ファン、７０，５７０…面構成壁部、８２…第２延設部（立ち上がり部）、８２Ａ…立ち上がり部の上端、９０…シール材、２８２，３８２…第２延設部（立ち上がり部、傾斜壁部）、４８３…第３延設部（立ち上がり部の上端に設けられた後方に延びる延設部）、５８０…板状部材、５８０Ａ…切欠部、５８１…第１延設部（当接部）、５８２…第２延設部（立ち上がり部）、Ｓ１…冷気通路（空間）、Ｓ１３…第３通路（空間の一部）
【図１】
2020112275.tif 000003
【図２】
2020112275.tif 000004
【図３】
2020112275.tif 000005
【図４】
2020112275.tif 000006
【図５】
2020112275.tif 000007
【図６】
2020112275.tif 000008
【図７】
2020112275.tif 000009
【図８】
2020112275.tif 000010
【図９】
2020112275.tif 000011
【図１０】
2020112275.tif 000012
【図１１】
2020112275.tif 000013
【図１２】
2020112275.tif 000014
【図１３】
2020112275.tif 000015
【図１４】
2020112275.tif 000016
【図１５】
2020112275.tif 000017
【図１６】
2020112275.tif 000018
【図１７】
2020112275.tif 000019
【図１８】
2020112275.tif 000020