(57)【要約】      （修正有）【課題】液体貯蔵タンクを分解することなくフロートの移動可否を確認できるレベルモニタリング装置（液面レベルセンサ）を提供する。【解決手段】液体貯蔵タンク１０９は、液面レベルモニタリング装置と、タンク本体１０７と、押圧部材１１０と、リターン部材１１１とを含む。液面レベルモニタリング装置は棒部材１０４及びフロート部材１０６から構成され、液面レベルが変化するとフロート部材が棒部材に沿って上下に摺動するので液面レベルがモニタリングされる。タンク本体の外部からタンク本体内部に伸びている押圧部材の下端部はフロート部材に接触し、さらに押圧部材の一端はリターン部材に固定されている。このため押圧部材を下方へ押圧するとフロート部材は液面の下端へ移動し、押圧をやめると初期位置に戻る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクであって、
液体を収めるためのタンク本体と、
前記液体に挿入される棒部材及び前記液体の液面上に漂うフロート部材を含み、前記フロート部材が前記液体の液面レベルの変化に応じて前記棒部材に沿って上下に摺動できることにより、前記液体の液面レベルをモニタリングする液面レベルモニタリング装置と、
前記タンク本体の外部から前記タンク本体内に伸ばし、前記タンク本体内にある部分が前記フロート部材と接触し、前記タンク本体の外にある部分で前記液体貯蔵タンクの外部からの押圧力を受けることにより前記フロート部材を前記液体の液面の下へ押圧する押圧部材と、
一端が前記押圧部材と固定され、前記押圧部材が前記フロート部材を押圧する時に、前記フロート部材を押圧しない初期位置に前記押圧部材を回復させるための回復力を前記押圧部材へ提供するためのリターン部材と
を含むことを特徴とする液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【請求項２】
前記タンク本体の上方に設けられるカバー部材を更に含み、
前記カバー部材は、前記押圧部材が通り抜けるスルーホールを有し、
前記リターン部材は、前記タンク本体と前記カバー部材により囲まれる空間内にあり、
前記リターン部材の前記一端が下端であり、前記リターン部材の上端が前記カバー部材と固定されることを特徴とする請求項１に記載の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【請求項３】
前記押圧部材の一部が前記リターン部材内に篏合されることを特徴とする請求項２に記載の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【請求項４】
前記タンク本体の側壁には、前記押圧部材が通り抜けるスルーホールが備えられ、
前記リターン部材は前記タンク本体の外にあり、
前記リターン部材の前記一端が上端であることを特徴とする請求項１に記載の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【請求項５】
前記リターン部材はコイルばねまたは板ばねであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【請求項６】
液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクであって、
液体を収めるためのタンク本体と、
前記液体に挿入される棒部材及び前記液体の液面上に漂うフロート部材を含み、前記フロート部材が前記液体の液面レベルの変化に応じて前記棒部材に沿って上下に摺動できることにより、前記液体の液面レベルをモニタリングする液面レベルモニタリング装置と、
前記タンク本体の外部から前記タンク本体内に伸ばし、前記タンク本体内にある部分が前記フロート部材と接触し、前記タンク本体の外にある部分で前記液体貯蔵タンクの外部からの押圧力を受けることにより前記フロート部材を前記液体の液面の下へ押圧する押圧部材と、
上端が前記押圧部材と接触し、前記押圧部材が前記フロート部材を押圧する時に、前記フロート部材を押圧しない初期位置に前記押圧部材を回復させるための回復力を前記押圧部材へ提供するためのリターン部材と
を含むことを特徴とする液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【請求項７】
前記タンク本体の上方に設けられるカバー部材を更に含み、
前記カバー部材は、前記押圧部材が通り抜けるスルーホールを有し、
前記リターン部材は、前記タンク本体と前記カバー部材により囲まれる空間外にあり、
前記リターン部材の下端が前記カバー部材と接触することを特徴とする請求項６に記載の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【請求項８】
前記押圧部材の一部が前記リターン部材内に篏合されることを特徴とする請求項７に記載の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【請求項９】
前記タンク本体の側壁には、前記押圧部材が通り抜けるスルーホールが備えられ、
前記リターン部材が前記タンク本体内にあることを特徴とする請求項６に記載の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【請求項１０】
前記リターン部材はコイルばねまたは板ばねであることを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項に記載の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクに係り、特に原子吸光分光光度計に使用される液体貯蔵タンクに係る。
【背景技術】
【０００２】
原子吸光分光光度計は各々の分野に広く使われ、燃焼法により元素を検出する原子吸光分光光度計は例えば図５に示される一部の構成を含み、その中に、２は燃焼ヘッドであり、１は燃えるときの炎であり、３は気化液化霧化混合室である。炎１が気化液化霧化混合室３に戻って爆発する（「逆火」とも称する）などの安全事故を防止するために、気化液化霧化混合室３内の圧力に一定の要求が求められている。通常の方法として、気化液化霧化混合室３と連通する連通パイプ５及び液体貯蔵タンク９に一定量の液体を封入することで、気化液化霧化混合室３内において比較的安定した圧力を確保するようにする。該液体は水でもよいし、他の化学液体でもよい。
【０００３】
安全のため、上記の圧力の数値をモニタリングする必要があるので、計器が運行している間、この封入される液体の液面レベルを常時監視する必要がある。液面レベルをモニタリングする部品としては、フロート式液面レベルセンサを採用できる。図５に示されるように、液体貯蔵タンク９は液体を収めるためのタンク本体７を含む。該液面レベルセンサは主としてフロート部材６と棒部材４との二部分を含む。棒部材４が液体に挿入され、フロート部材（浮き）６は液体の液面上に漂って、液体の液面レベルの変化に応じて棒部材４に沿って上下に摺動できる。棒部材４は、液体貯蔵タンクのカバー部材（カバー）８に固定されている。フロート部材６及び棒部材４に内蔵されるセンサ部品を利用して、棒部材４に対するフロート部材６の位置をリアルタイムでモニタリングすることで、液面レベルを把握する。液面レベルを表す電気信号は、図示しない線路によってコンピューターなどの制御モニタリング装置に送信される。
【０００４】
上記のフロート式液面レベルセンサが正常に働けるかは、計器の安全、安定な運行に直接に関連している。従って、計器がオンして自己点検の度に、該液面レベルセンサが正常であるかどうかをチェックする（即ち「液体貯蔵タンクの自己点検」）必要がある。自己点検を行う際に、フロート部材６を棒部材４の下端位置と上端位置にそれぞれ到達させる必要があり、液面レベルセンサが低い液面レベル信号と高い液面レベル信号をそれぞれ対応的に出力した場合、該液面レベルセンサが正常に働いていることを意味する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図５に示される従来技術における液体貯蔵タンクでは、自己点検に際して、操作員は、液体貯蔵タンク９を分解しカバー部材８と棒部材４を持ち上げることで、フロート部材６が液面から離れて自然に最低点まで落ちるようにする必要があり、これにより、一つの液面レベル信号が送られる（液面レベルセンサが正常であれば、該液面レベル信号が低い液面レベルを表す）。その後、操作員はカバー部材８と棒部材４をタンク本体７に組み立てて、フロート部材６が液体の浮力によって改めて最高点まで上昇することにより、もう一つの液面レベル信号が送られる（液面レベルセンサが正常であれば、該液面レベル信号が高い液面レベルを表す）。
【０００６】
上記の操作を行うときに、操作員は、片手で液体貯蔵タンク９を操作し、もう一つの手でコンピューターを操作する必要がある。具体的には、操作員は、コンピューターの命令に基づいて、液体貯蔵タンク９を分解しそして改めて組み立て、同時にコンピューターに実行されている自己点検ソフトウェアの各ボタンなどをクリックする必要があるので、操作は複雑となる。
【０００７】
なお、たとえ液体貯蔵タンク９の中の水がただ普通の水であっても、炎１が燃えることにより、水に溶解できる有毒物質が生じ液体が人体に有害な溶液となる可能性がある。上記の液体貯蔵タンク９では、自己点検の時にカバー部材８を分解しカバー部材８と棒部材４を持ち上げる必要があるから、操作員が液体貯蔵タンク９内の液体に接触しやすく、人体に障害が出て、且つ環境を汚染することになる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記の技術課題を解決するためになされたものであり、液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクを提供する。当該液体貯蔵タンクは、液体を収めるためのタンク本体と、液面レベルモニタリング装置と、押圧部材と、リターン部材とを含む。液面レベルモニタリング装置は、液体に挿入される棒部材及び液体の液面上に漂うフロート部材を含み、フロート部材が液体の液面レベルの変化に応じて棒部材に沿って上下に摺動できることにより、液体の液面レベルをモニタリングする。押圧部材は、タンク本体の外部からタンク本体内に伸ばし、タンク本体内にある部分がフロート部材と接触し、タンク本体の外にある部分で液体貯蔵タンクの外部からの押圧力を受けることによりフロート部材を液体の液面の下へ押圧する。リターン部材は、一端が押圧部材と固定され、押圧部材がフロート部材を押圧する時に、フロート部材を押圧しない初期位置に押圧部材を回復させるための回復力を押圧部材へ提供する。
【０００９】
これにより、操作員は液体貯蔵タンクの分解や組み立てを行うことなく自己点検を完了することができる。さらに、当該液体貯蔵タンクは、構成においてシンプルであり、信頼性も高い。
【００１０】
本発明の第１実施形態に係る液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクはタンク本体の上方に設けられるカバー部材を更に含み、カバー部材は押圧部材が通り抜けるスルーホールを有し、リターン部材はタンク本体とカバー部材により囲まれる空間内にあり、リターン部材の一端が下端であり、リターン部材の上端がカバー部材と固定されるように構成できる。
【００１１】
これにより、液体貯蔵タンクの元の構成への改造が少なく、押圧部材とリターン部材の構成が簡単であり、液体貯蔵タンクの円周方向の体積を増やさないと共に、タンク及びカバー部材によりリターン部材へ良好な保護を提供できる。
【００１２】
当該場合、押圧部材の一部がリターン部材内に篏合されてもよく、具体的なケースは例えば図１に示される。この時、押圧部材は、リターン部材を支持してリターン部材の移動をガイドすることができる。しかし、これに限らず、押圧部材はリターン部材内に篏合されずに、リターン部材と離間して設置されてもよく、具体的なケースは例えば図６（ａ）に示される。この時、押圧部材とリターン部材の移動との干渉が避けられる。
【００１３】
本発明の第４実施形態に係る液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクにおいて、タンク本体の側壁には、押圧部材が通り抜けるスルーホールが設けられ、リターン部材はタンク本体の外にあり、リターン部材の一端が上端である構成としてもよく、具体的なケースは例えば図４に示される。
【００１４】
これにより、液体貯蔵タンクの元の構成への改造が少なく、押圧部材とリターン部材の構成が簡単であり、液体貯蔵タンクの高さ方向の体積を増やさないと共に、タンク本体内の液体によるリターン部材の腐食が避けられる。
【００１５】
本発明は液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクを更に提供する。液体貯蔵タンクは、液体を収めるためのタンク本体と、液面レベルモニタリング装置と、押圧部材と、リターン部材とを備える。液面レベルモニタリング装置は、液体に挿入される棒部材及び液体の液面上に漂うフロート部材を含み、フロート部材が液体の液面レベルの変化に応じて棒部材に沿って上下に摺動できることにより、液体の液面レベルをモニタリングする。押圧部材は、タンク本体の外部からタンク本体内に伸ばし、タンク本体内にある部分がフロート部材と接触し、タンク本体の外にある部分で液体貯蔵タンクの外部からの押圧力を受けることによりフロート部材を液体の液面の下へ押圧する。リターン部材は、上端が押圧部材と接触し、押圧部材がフロート部材を押圧する時に、フロート部材を押圧しない初期位置に押圧部材を回復させるための回復力を押圧部材へ提供する。
【００１６】
これにより、操作員は液体貯蔵タンクの分解や組み立てを行うことなく自己点検を完了することができる。さらに、当該液体貯蔵タンクは、構成においてシンプルであり、信頼性も高い。
【００１７】
本発明の第２実施形態に係る液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクはタンク本体の上方に設けられるカバー部材を更に含み、カバー部材は押圧部材が通り抜けるスルーホールを有し、リターン部材はタンク本体とカバー部材により囲まれる空間外にあり、リターン部材の下端がカバー部材と接触してもよい。
【００１８】
これにより、液体貯蔵タンクの元の構成への改造が少なく、押圧部材とリターン部材の構成が簡単であり、液体貯蔵タンクの円周方向の体積を増やさないと共に、タンク本体内の液体によるリターン部材の腐食が避けられる。
【００１９】
当該場合、押圧部材の一部がリターン部材内に篏合されてもよく、具体的なケースは例えば図２に示される。この時、押圧部材は、リターン部材を支持してリターン部材の移動をガイドすることができる。しかし、これに限らず、押圧部材はリターン部材内に篏合されなく、リターン部材と離間して設置されてもよく、具体的なケースは例えば図６（ｂ）に示される。この時、押圧部材とリターン部材の移動との干渉が避けられる。
【００２０】
本発明の第３実施形態に係る液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクにおいて、タンク本体の側壁には、押圧部材が通り抜けるスルーホールが設けられ、リターン部材がタンク本体内にある構成としてもよく、具体的なケースは例えば図３に示される。
【００２１】
これにより、液体貯蔵タンクの元の構成への改造が少なく、押圧部材とリターン部材の構成が簡単であり、液体貯蔵タンクの高さ方向の体積を増やさないと共に、タンク本体及びカバー部材によりリターン部材へ良好な保護を提供できる。
【００２２】
上記の各実施形態において、リターン部材はコイルばねまたは板ばねであってもよい。これにより、リターン部材が構成においてシンプルとなり、信頼性も高い。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクによれば、操作員は押圧部材を一度だけ押圧し放すことで液体貯蔵タンクの自己点検を完了することができ、液体貯蔵タンクを分解や組み立てる必要がなくなる。その結果、操作員の作業負荷を減少することができるとともに、液体貯蔵タンクを分解や組み立てる時の、化学物質を含む液体による操作員及び環境への障害も避けることができる。
【００２４】
なお、本発明は、従来の液体貯蔵タンクに構成がシンプルな押圧部材とリターン部材を追加すればよく、元の構成への改造が少なく、信頼性も高い。その結果、本発明は、コストが比較的低く、市場で販売されている従来の液体貯蔵タンクを改良するために使用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態に係る液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクの構成を示す模式図である。
【図２】第２実施形態に係る液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクの構成を示す模式図である。
【図３】第３実施形態に係る液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクの構成を示す模式図である。
【図４】第４実施形態に係る液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクの構成を示す模式図である。
【図５】従来技術における液体貯蔵タンクの構成を示す模式図である。
【図６】第１実施形態の変形例の一部を示す模式図（ａ）および第２実施形態の変形例の一部を示す模式図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクの構成を示す。図１に示されるように、１０２は燃焼ヘッドであり、１０１は燃えるときの炎であり、１０３は気化液化霧化混合室である。
【００２７】
従来技術と同じ、気化液化霧化混合室１０３と連通する連通パイプ１０５及び液体貯蔵タンク１０９に一定量の液体を封入される。液体貯蔵タンク１０９は、液体を収めるためのタンク本体１０７を含む。液面レベルセンサ（即ち液面レベルモニタリング装置）は主としてフロート部材１０６と棒部材１０４を含む。棒部材１０４は、液体に挿入される。フロート部材１０６が、液体の液面上に漂って、液体の液面レベルの変化に応じて棒部材１０４に沿って上下に摺動できることにより、液面レベルセンサは液体の液面レベルをモニタリングしている。液面レベルを表す電気信号は、図示しない線路によってコンピューターなどの制御モニタリング装置に送信される。
【００２８】
本実施形態では、液体貯蔵タンク１０９はタンク本体１０７の上方に設けられるカバー部材１０８を有し、図１には、カバー部材１０８と棒部材１０４とが固定されているケースが示されている。しかし、液面レベルセンサの機能を実現できれば、棒部材１０４の設置方式はこれに限らず、例えばタンク本体１０７の底部に固定されてもよい。
【００２９】
本実施形態は、液体貯蔵タンク１０９に押圧部材１１０とリターン部材１１１が設けられている。押圧部材１１０は、カバー部材１０８が有するスルーホールを通り抜けてタンク本体１０７の外部からタンク本体１０７内に伸び、タンク本体１０７内にある部分がフロート部材１０６と接触し、タンク本体１０７外にある部分で液体貯蔵タンク１０９の外部からの押圧力（例えば操作員によって印加される押圧力）を受けることによりフロート部材１０６を液体の液面の下へ押圧する。リターン部材１１１は例えばコイルばねまたは板ばねであり、上端がカバー部材１０８と固定されて、下端が押圧部材１１０と固定されている。なお、図１に示されるように、押圧部材１１０の一部がリターン部材１１１内に篏合されている。
【００３０】
本実施形態の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクによれば、自己点検において低い液面レベル信号を検証する必要がある時、操作員はカバー部材１０８を開ける必要がなく、押圧部材１１０を押圧して押圧部材１１０を下へ移動させれば、リターン部材１１１が引っ張られ、押圧部材１１０がリターン部材１１１からの回復力を克服しながらフロート部材１０６を下へ押圧することになる。これにより、液面レベルセンサが正常に働いていれば、液面レベルセンサは低い液面レベル信号を送る。高い液面レベル信号を検証する必要がある時、操作員は押圧部材１１０へ印加される力を撤回すればよい。このとき、回復力により、押圧部材１１０はフロート部材１０６が押圧されない初期位置に回復し、フロート部材１０６も浮力によって自動的に高い液面レベルまで戻る。液面レベルセンサが正常に働いていれば、液面レベルセンサは高い液面レベル信号を送る。
【００３１】
押圧部材１１０は、液体貯蔵タンク１０９内の液体と接触する必要があるため、耐薬品性のある材料からなることが好ましい。また、リターン部材１１１は、タンク本体１０７とカバー部材１０８により囲まれる空間内あり、当該空間内の気化した液体に腐食される可能性もある。そのため、耐薬品性のある材料からなることが好ましく、例えばプラスチックばねであってもよい。なお、図１に押圧部材１１０の一部がリターン部材１１１内に篏合されるケースが示されるが、それらの配置方式はこれに限らず、例えば変形例として、押圧部材１１０の一部分がリターン部材１１１と離間して設置され、図６（ａ）に示されるように配置されてもよい。
【００３２】
上記の実施形態によれば、操作員は一度だけ押圧し放すことで液体貯蔵タンクの自己点検を完成でき、液体貯蔵タンクを分解や組み立てる必要がなくなり、操作員の作業負荷が減少することができるとともに、液体貯蔵タンクを分解や組み立てる時の、化学物質を含む液体から操作員及び環境への障害も避けられる。
【００３３】
＜第２実施形態＞
図２は、本実施形態の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクの構成を示す。図２に示されるように、リターン部材２１１は、タンク本体１０７とカバー部材１０８により囲まれる空間外にあり、その下端がカバー部材１０８と接触し、上端が押圧部材２１０と接触している。図２では、タンク本体１０７の外部にある押圧部材２１０の部分の上端をＴ字形状にすることにより、リターン部材２１１の上端及び下端はそれぞれ押圧部材２１０及びカバー部材１０８と接触すればよく、固定される必要がなくなる。押圧部材２１０が外力によって下へ押圧されると、リターン部材２１１がＴ字形状の当該上端に圧縮されて、上向きの回復力を提供することになる。
【００３４】
図２に押圧部材２１０の一部がリターン部材２１１内に篏合されるケースが示されるが、それらの配置方式はこれに限らず、変形例として、例えば押圧部材２１０の一部分がリターン部材２１１と離間して設置され、図６（ｂ）に示されるように配置されてもよい。
【００３５】
なお、タンク本体１０７とカバー部材１０８により囲まれる空間外にある押圧部材２１０の部分の上端はＴ字形状に限らず、例えば図１のような単純な棒状であってもよい。この場合、リターン部材２１１の上端は、押圧部材２１０が下向きに押圧される時にリターン部材２１１が圧縮されて上向きの回復力を提供できるように、押圧部材２１０と固定される必要があり、且つ、当該場合、押圧部材２１０の一部がリターン部材２１１内に篏合される構成が好ましい。
【００３６】
また、リターン部材２１１は、タンク本体１０７とカバー部材１０８により囲まれる空間外にあるため、耐薬品性のある材料からならなくてもよく、例えば金属ばねを採用できる。
【００３７】
以上の構成以外の本実施形態の他の部分はいずれも第１実施形態と同じであるため、それらの説明は繰り返さない。
【００３８】
＜第３実施形態＞
図３は、本実施形態の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクの構成を示す。図３に示されるように、タンク本体１０７の側壁には、押圧部材３１０が通り抜けるスルーホールが設けられている。リターン部材３１１は、タンク本体１０７内にあり、その上端が押圧部材３１０と接触し、固定されなくてもよい。その下端は例えばタンク本体１０７の側壁に配置される支持部材３１２に置かれるか、または固定される。図３に示される支持部材３１２はタンク本体１０７の側壁から水平方向に沿って伸びるが、その構成はこれに限らず、リターン部材３１１を支持できれば、如何なる形式でもよい。なお、図３はただの例示であり、タンク本体１０７内の液体の液面が充分に低い場合、またはリターン部材３１１の長さが充分に長い場合、リターン部材３１１は、タンク本体１０７の底部に直接に置かれてもよいし、あるいは固定されてもよい。
【００３９】
タンク本体１０７の外にある押圧部材３１０の部分が、図３において矢印によって示される上向きの押圧力を用いて操作員によって持ち上げられると、てこの原理により、タンク本体１０７の側壁上のスルーホールが支点となり、タンク本体１０７内にある押圧部材３１０の部分が下がることで、フロート部材１０６を液面の下へ低い液面レベルまで押圧して液面レベル信号を送ると同時に、リターン部材３１１も圧縮している。これにより、リターン部材３１１は、タンク本体１０７内にある押圧部材３１０の部分に対して上向きの回復力を生ずる。一方、操作員が押圧力を撤回した時、回復力により、タンク本体１０７内にある押圧部材３１０の部分が上がってフロート部材１０６を押圧しない初期位置に回復する。すると、フロート部材１０６も浮力により高い液面レベルまで自動的に回復して、このときの液面レベル信号を送る。
【００４０】
以上の構成以外の本実施形態の他の部分はいずれも第１実施形態と同じであるため、それらの説明は繰り返さない。
【００４１】
＜第４実施形態＞
図４は、本実施形態の液面レベルモニタリング装置を備える液体貯蔵タンクの構成を示す。図４に示されるように、リターン部材４１１は、タンク本体１０７外にあり、その上端が押圧部材４１０と固定され、その下端は例えばタンク本体１０７外の支持部材４１２に固定される。支持部材４１２は、リターン部材４１１を支持し固定できれば、如何なる形式でもよい。なお、図４はただの例示であり、タンク本体１０７内の液体の液面が充分に低い場合、またはリターン部材４１１の長さが充分に長い場合、リターン部材４１１は、タンク本体１０７が置かれる平面上に直接に固定されてもよい。
【００４２】
タンク本体１０７外にある押圧部材４１０の部分が、図４において矢印によって示される上向きの押圧力を用いて操作員によって持ち上げられると、てこの原理により、タンク本体１０７の側壁上のスルーホールが支点となり、タンク本体１０７内にある押圧部材４１０の部分が下がることで、フロート部材１０６を液面の下へ低い液面レベルまで押圧して液面レベル信号を送る。同時に、リターン部材４１１も引っ張られて、タンク本体１０７外にある押圧部材４１０の部分に対して下向きの回復力を生ずる。一方、操作員が押圧力を撤回した時、回復力により、タンク本体１０７外にある押圧部材４１０の部分が下がって、てこの原理により、タンク本体１０７内にある押圧部材４１０の部分が上がってフロート部材１０６を押圧しない初期位置に回復する。すると、フロート部材１０６も浮力により高い液面レベルまで自動的に回復して、このときの液面レベル信号を送る。
【００４３】
また、リターン部材４１１は、タンク本体１０７外にあるため、耐薬品性のある材料からならなくてもよく、例えば金属ばねを採用できる。
【００４４】
以上の構成以外の本実施形態の他の部分はいずれも第３実施形態と同じであるため、それらの説明は繰り返さない。
【００４５】
実施形態の拡張
以上は本発明のいくつの実施形態を説明したが、本発明は上記の実施形態に限らず、本発明の技術思想を逸脱しない技術案であれば、本発明の特許請求の範囲内に含まれる。なお、上記の実施形態は、矛盾が生じない範囲内で任意に組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１、１０１  炎
２、１０２  燃焼ヘッド
３、１０３  気化液化霧化混合室
４、１０４  棒部材
５、１０５  連通パイプ
６、１０６  フロート部材
７、１０７  タンク本体
８、１０８  カバー部材
９、１０９  液体貯蔵タンク
１１０、２１０、３１０、４１０  押圧部材
１１１、２１１、３１１、４１１  リターン部材
３１２、４１２  支持部材。
【図１】
2020112543.tif 000003
【図２】
2020112543.tif 000004
【図３】
2020112543.tif 000005
【図４】
2020112543.tif 000006
【図５】
2020112543.tif 000007
【図６】
2020112543.tif 000008
【外国語明細書】
2020112543000001.pdf