(57)【要約】      （修正有）【課題】ファンによる冷却性能を確保しつつ、ダクトの板厚を厚くすることなく、ダクトの剛性を向上させることができる回転電機を提供する。【解決手段】回転電機１は、モータ２と、モータ２を制御するインバータ３と、モータ２の回転駆動により回転するファン４と、モータ２とインバータ３との間に配置され、ファン４の回転により発生した冷却風が通過する通気口３６を有するダクト５とを備え、ダクト５は、冷却風をモータ２の径方向の外側からダクト５とインバータ３との間の空間に吸入し、ダクト５のインバータ３側の主面５ａには、吸入された冷却風を通気口３６に向けて導く２つの吸気ガイド部４０が突設されており、吸気ガイド部４０は、冷却風の吸入方向に延在しており、吸気ガイド部４０の先端は、インバータ３のヒートシンクに設けられた放熱フィンの先端よりもインバータ３側に位置している。【選択図】図３
2020068632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
前記モータに対して前記モータの軸方向に配置され、前記モータを制御する制御ユニットと、
前記モータの回転駆動により回転して冷却風を発生させるファンと、
前記モータと前記制御ユニットとの間に前記ファンを覆うように配置され、前記ファンの回転により発生した冷却風が通過する通気口を有するダクトとを備え、
前記ダクトは、前記冷却風を前記モータの径方向の外側から前記ダクトと前記制御ユニットとの間の空間に吸入し、その後前記通気口を通過した冷却風を前記ダクトと前記モータとの間の空間から前記モータの径方向の外側に排出する冷却風流路を形成し、
前記ダクトの前記制御ユニット側の主面には、前記吸入された冷却風を前記通気口に向けて導く少なくとも２つの吸気ガイド部が突設されており、
前記吸気ガイド部は、前記冷却風の吸入方向に延在しており、
前記制御ユニットは、回路基板と、前記回路基板からの熱を放散するヒートシンクとを有し、
前記ヒートシンクには、前記ダクトと対向する複数の放熱フィンが設けられており、
前記放熱フィンは、前記冷却風の吸入方向に延在しており、
前記吸気ガイド部の先端は、前記放熱フィンの先端よりも前記制御ユニット側に位置している回転電機。
【請求項２】
前記ダクトの主面には、リブが突設されている請求項１記載の回転電機。
【請求項３】
前記吸気ガイド部の数は２つであり、
前記２つの吸気ガイド部は、互いに平行に延在しており、
前記リブは、前記ダクトの前記制御ユニット側の主面における前記２つの吸気ガイド部の間に突設されていると共に、前記吸気ガイド部と平行となるように前記冷却風の吸入方向に延在している請求項２記載の回転電機。
【請求項４】
前記リブの先端は、前記放熱フィンの先端よりも前記ダクト側に位置している請求項２または３記載の回転電機。
【請求項５】
前記通気口は、前記ヒートシンクにおける前記モータの径方向の中心部よりも前記冷却風の吸入部の反対側にずれた位置に配置されている請求項１〜４の何れか一項記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転電機としては、例えば特許文献１に記載されている技術が知られている。特許文献１に記載の回転電機は、回転電機部と、この回転電機部に電力を供給する電力供給ユニットとを備えている。回転電機部は、フロントブラケット及びリヤブラケットからなるハウジングと、フロントブラケット及びリヤブラケットに支持された回転軸と、この回転軸に嵌着された回転子と、この回転子を囲むようにフロントブラケットに支持固定された固定子とを備えている。電力供給ユニットは、リヤブラケットに取り付けられている。リヤブラケットの内側端面には、複数の放熱用フィンが取り付けられている。回転軸における放熱用フィンと回転子との間には、放熱用フィンを冷却する冷却ファンが取り付けられている。放熱用フィンには、冷却ファンの吸気口及び排気口を覆い、冷却通風路を形成する薄板状ガイドが固着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−９２７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術においては、以下の問題点が存在する。即ち、薄板状ガイドはダクトとして機能するが、薄板状ガイドの板厚が薄いため、薄板状ガイドの剛性が低い。このため、回転軸、回転子及び固定子により構成されるモータの振動や外部からの振動が薄板状ガイドに入力されることで、薄板状ガイドが共振し、騒音の要因となったり、薄板状ガイドが破損してしまう可能性がある。また、薄板状ガイドの剛性を上げるために薄板状ガイドの板厚を厚くすると、薄板状ガイドの質量及び材料費の増加につながると共に、回転電機の体格が大きくなる。
【０００５】
本発明の目的は、ファンによる冷却性能を確保しつつ、ダクトの板厚を厚くすることなく、ダクトの剛性を向上させることができる回転電機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る回転電機は、モータと、モータに対してモータの軸方向に配置され、モータを制御する制御ユニットと、モータの回転駆動により回転して冷却風を発生させるファンと、モータと制御ユニットとの間にファンを覆うように配置され、ファンの回転により発生した冷却風が通過する通気口を有するダクトとを備え、ダクトは、冷却風をモータの径方向の外側からダクトと制御ユニットとの間の空間に吸入し、その後通気口を通過した冷却風をダクトとモータとの間の空間からモータの径方向の外側に排出する冷却風流路を形成し、ダクトの制御ユニット側の主面には、吸入された冷却風を通気口に向けて導く少なくとも２つの吸気ガイド部が突設されており、吸気ガイド部は、冷却風の吸入方向に延在しており、制御ユニットは、回路基板と、回路基板からの熱を放散するヒートシンクとを有し、ヒートシンクには、ダクトと対向する複数の放熱フィンが設けられており、放熱フィンは、冷却風の吸入方向に延在しており、吸気ガイド部の先端は、放熱フィンの先端よりも制御ユニット側に位置している。
【０００７】
このような回転電機においては、ファンを回転させると、冷却風が発生する。冷却風は、モータの径方向の外側からダクトと制御ユニットとの間の空間に吸入され、ダクトの通気口を通過した後、ダクトとモータとの間の空間からモータの径方向の外側に排出される。このとき、ダクトの制御ユニット側の主面には、吸入された冷却風を通気口に向けて導く少なくとも２つの吸気ガイド部が冷却風の吸入方向に延在するように突設されている。このため、吸入された冷却風は、吸気ガイド部に沿って通気口に向かってスムーズに流れるようになる。これにより、ファンによる冷却性能が確保される。また、ダクトの制御ユニット側の主面に吸気ガイド部を突設することにより、ダクトの板厚を厚くしなくても、ダクトの剛性が向上する。
【０００８】
また、吸入された冷却風がダクトとヒートシンクとの間を放熱フィンの延在方向に沿って流れることで、回路基板からの熱が放熱フィンにより放散され、回路基板が冷却される。ここで、ダクトの制御ユニット側の主面には、吸気ガイド部が突設されている。このため、ダクトとヒートシンクとの間の空間において放熱フィンによる放熱に寄与しない領域が少なくなる。これにより、回路基板の冷却効率が向上する。
【０００９】
また、吸気ガイド部の先端は、放熱フィンの先端よりも制御ユニット側に位置しているので、ダクトとヒートシンクとの間の空間において放熱フィンによる放熱に寄与しない領域が更に少なくなる。これにより、回路基板の冷却効率が更に向上する。
【００１０】
ダクトの主面には、リブが突設されていてもよい。このような構成では、リブによってダクトの剛性が更に向上する。
【００１１】
吸気ガイド部の数は２つであり、２つの吸気ガイド部は、互いに平行に延在しており、リブは、ダクトの制御ユニット側の主面における２つの吸気ガイド部の間に突設されていると共に、吸気ガイド部と平行となるように冷却風の吸入方向に延在していてもよい。このような構成では、吸入された冷却風の流れがリブにより阻害されることが防止される。従って、ファンによる冷却性能が十分に確保される。また、ダクトとヒートシンクとの間の空間において放熱フィンによる放熱に寄与しない領域が更に少なくなる。これにより、回路基板の冷却効率が一層向上する。
【００１２】
リブの先端は、放熱フィンの先端よりもダクト側に位置していてもよい。このような構成では、冷却風がダクトとヒートシンクとの間を放熱フィンの延在方向に沿って流れる際に、冷却風の流れがリブにより阻害されにくくなる。従って、回路基板の冷却効率が一層向上する。
【００１３】
通気口は、ヒートシンクにおけるモータの径方向の中心部よりも冷却風の吸入部の反対側にずれた位置に配置されていてもよい。このような構成では、冷却風がダクトとヒートシンクとの間を放熱フィンの延在方向に沿って流れる領域が増えることになる。従って、回路基板の冷却効率が一層向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ファンによる冷却性能を確保しつつ、ダクトの板厚を厚くすることなく、ダクトの剛性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転電機を示す斜視図である。
【図２】図１に示された回転電機の分解斜視図である。
【図３】図１に示された回転電機の分解斜視図である。
【図４】図１に示された回転電機の断面図である。
【図５】図１に示された回転電機の拡大断面図である。
【図６】図１に示されたダクトの斜視図である。
【図７】比較例として、吸気ガイド部及びリブが設けられていないダクトの要部をヒートシンク及びインバータケースと共に示す拡大断面図である。
【図８】図５に示されたダクトの要部をヒートシンク及びインバータケースと共に示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係る回転電機を示す斜視図である。図２及び図３は、図１に示された回転電機の分解斜視図である。図４は、図１に示された回転電機の断面図である。図１〜図４において、本実施形態の回転電機１は、例えばフォークリフトの油圧駆動装置に搭載されている。
【００１８】
回転電機１は、モータ２と、インバータ３と、ファン４と、ダクト５とを備えている。モータ２、ダクト５及びインバータ３は、モータ２の軸方向（Ａ方向）に並んで配置されている。
【００１９】
モータ２は、ここでは三相交流モータである。モータ２は、モータ本体６と、このモータ本体６の一部を収容するモータブラケット７，８とを有している。モータブラケット７は、インバータ３の反対側に配置されている。モータブラケット８は、インバータ３側に配置されている。モータブラケット７，８同士は、複数組の締結部材９より締結されている。
【００２０】
モータ本体６は、ロータ１０と、このロータ１０の周囲に配置されたステータ１１とを有している。ロータ１０は、回転軸１２と一体化されている。回転軸１２は、モータブラケット７，８に軸受１３を介して回転可能に支持されている。ステータ１１は、モータブラケット７，８に固定されている。ステータ１１には、ステータコイル１４が巻回されている。
【００２１】
また、モータ２は、ステータコイル１４から引き出された３本のＬ字型のモータ引出線１５を有している。各モータ引出線１５は、等間隔に並んで配置されている。モータ引出線１５は、ステータコイル１４からインバータ３に向かってモータ２の軸方向に延在している。モータ引出線１５の先端部には、モータ端子１６が取り付けられている。モータ端子１６の先端部には、ネジ部１６ａが形成されている。
【００２２】
モータブラケット８には、各モータ引出線１５の基端側部分を一括して収容する略矩形箱状の引出線収容部１７が設けられている。また、モータブラケット８には、複数（ここでは４つ）の略円柱状の締結部１８が設けられている。これらの締結部１８は、モータ２の周方向に間隔をもって配置されている。
【００２３】
ファン４は、引出線収容部１７に対してモータ２の径方向の内側に配置されている。ファン４は、モータ２の回転駆動により回転して冷却風を発生させる。具体的には、ファン４は、モータ２の回転軸１２のモータブラケット８側の端部に取り付けられている。このため、回転軸１２が回転すると、ファン４が回転する。
【００２４】
インバータ３は、モータ２に対してモータ２の軸方向のファン４側に配置されている。インバータ３は、モータ２を制御する制御ユニットである。インバータ３は、バッテリ（図示せず）からの直流電流を交流電流に変換してモータ２を制御する。インバータ３は、略矩形状のインバータケース１９と、このインバータケース１９を覆うインバータカバー２０とを備えている。
【００２５】
インバータケース１９の内部には、例えばＭＯＳ素子等の半導体素子２１（図５参照）が実装された半導体基板２２と、コンデンサ２３が実装されたコンデンサ基板２４と、電子制御部品２５が実装された制御基板２６と、３つのインバータ出力端子２７とが収容されている。半導体基板２２、コンデンサ基板２４及び制御基板２６は、回路基板を構成している。各インバータ出力端子２７は、半導体基板２２上の半導体素子２１と各モータ引出線１５とをモータ端子１６を介してそれぞれ電気的に接続するバスバーである。モータ端子１６は、インバータ出力端子２７にナット２８で固定されている。
【００２６】
インバータケース１９には、ボルト（図示せず）によりモータブラケット８の締結部１８と締結される複数（ここでは４つ）の脚部２９が設けられている。脚部２９は、インバータケース１９の角部に配置されている。
【００２７】
インバータケース１９には、半導体基板２２からの熱を放散するヒートシンク３０が取り付けられている。ヒートシンク３０は、インバータケース１９に対してモータ２の軸方向のモータ２側に配置されている。また、ヒートシンク３０は、モータ引出線１５に対してモータ２の径方向の内側に配置されている。
【００２８】
ヒートシンク３０は、ベース部３１と、このベース部３１からモータ２側に突出するように設けられた複数の平板状の放熱フィン３２とを有している。放熱フィン３２は、モータ引出線１５とヒートシンク３０との配列方向に延在している。
【００２９】
ベース部３１は、半導体基板２２に接触するようにインバータケース１９に取り付けられている。具体的には、図５に示されるように、インバータケース１９のモータ２側の部分には、各放熱フィン３２の配列方向の内側に張り出した張出部１９ａが設けられている。そして、ベース部３１における各放熱フィン３２の配列方向の縁部は、張出部１９ａにボルト等で固定されている。
【００３０】
インバータケース１９におけるヒートシンク３０に対してモータ引出線１５の反対側には、外部からの空気の吸入を遮断する断面Ｕ字状の壁部３３が設けられている。壁部３３は、コンデンサ基板２４に実装されたコンデンサ２３を収容する空間を形成している。
【００３１】
ダクト５は、モータ２とインバータ３との間にファン４を覆うように配置されている。ダクト５は、ファン４の回転により発生する冷却風の流れを整流する機能を有している。ダクト５は、例えばポリアミド樹脂等の樹脂で形成されている。上記のヒートシンク３０の各放熱フィン３２は、ダクト５と対向している。
【００３２】
ダクト５のインバータ３側の主面５ａには、各モータ引出線１５がそれぞれ挿通される挿通孔３４ａを有する３つの引出線ガイド部３４が突設されている。各引出線ガイド部３４は、ダクト５の縁部に等間隔に並んで配置されている。従って、上記のヒートシンク３０は、引出線ガイド部３４に対してモータ２の径方向の内側に配置されている。引出線ガイド部３４は、略円筒形状を有している。
【００３３】
ダクト５には、モータブラケット８の各締結部１８の先端部分がそれぞれ収容される複数（ここでは４つ）の収容壁３５が設けられている。インバータケース１９の各脚部２９が各収容壁３５を介して各締結部１８にボルト止めされることで、モータ２とインバータ３とがダクト５を介して固定される。
【００３４】
ダクト５には、ファン４の回転により発生した冷却風が通過する略矩形状の通気口３６が設けられている。通気口３６は、ヒートシンク３０におけるモータ２の径方向の中心部よりも壁部３３側（引出線ガイド部３４の反対側）にずれた位置に配置されている。なお、通気口３６の形状としては、特に略矩形状には限られない。
【００３５】
ダクト５は、ファン４の回転により発生した冷却風をモータ２の径方向の外側からダクト５とインバータ３との間の空間に吸入し、その後通気口３６を通過した冷却風をダクト５とモータ２との間の空間からモータ２の径方向の外側に排出する冷却風流路３７を形成している。
【００３６】
ダクト５の各引出線ガイド部３４間の空間は、冷却風が外部からダクト５とインバータ３との間の空間に吸入される吸入部３８を構成している。冷却風の吸入方向は、引出線ガイド部３４とヒートシンク３０との配列方向である。従って、ヒートシンク３０の各放熱フィン３２の延在方向は、冷却風の吸入方向と一致している。
【００３７】
モータブラケット８における引出線収容部１７を除く領域とダクト５との間の空間は、冷却風がダクト５とモータ２との間の空間から外部に排出される排出部３９を構成している。つまり、排出部３９は、ダクト５とモータ２との間の空間における吸入部３８に対応する部位を除く領域である。
【００３８】
図６にも示されるように、ダクト５のインバータ３側の主面５ａには、吸入部３８より吸入された冷却風を通気口３６に向けて導く２つの平板状の吸気ガイド部４０が突設されている。２つの吸気ガイド部４０は、通気口３６を挟むように配置されている。２つの吸気ガイド部４０は、冷却風の吸入方向に沿って直線状に互いに平行に延在している。吸気ガイド部４０は、ヒートシンク３０の各放熱フィン３２の吸入部３８側の端部に対応する部位から通気口３６まで連続的に延在している。
【００３９】
図５に示されるように、吸気ガイド部４０の先端４０ａは、放熱フィン３２の先端３２ａよりもインバータ３側に位置している。吸気ガイド部４０の先端４０ａは、吸気ガイド部４０におけるモータ２の軸方向のインバータ３側の端である。放熱フィン３２の先端３２ａは、放熱フィン３２におけるモータ２の軸方向のダクト５側の端である。
【００４０】
また、図６にも示されるように、ダクト５のインバータ３側の主面５ａにおける２つの吸気ガイド部４０の間には、複数のリブ４１が突設されている。これらのリブ４１は、吸気ガイド部４０と平行となるように延在している。つまり、各リブ４１は、冷却風の吸入方向に沿って直線状に延在している。各リブ４１は、冷却風の吸入方向に垂直な方向である放熱フィン３２の配列方向に等間隔で配列されている。リブ４１は、通気口３６に対して吸入部３８側及び吸入部３８の反対側において、それぞれ連続的に形成されている。
【００４１】
各リブ４１は、図５に示されるように、放熱フィン３２に対してずれた位置に配置されている。具体的には、各リブ４１は、放熱フィン３２に対して１つおきに互い違いに配置されている。リブ４１の先端４１ａは、放熱フィン３２の先端３２ａよりもダクト５側に位置している。リブ４１の先端４１ａは、リブ４１におけるモータ２の軸方向のインバータ３側の端である。
【００４２】
以上のように構成された回転電機１において、ファン４を回転させると、冷却風が発生し、その冷却風が回転電機１の内部を流れる。具体的には、図４及び図５に示されるように、吸入部３８より吸入された冷却風は、ヒートシンク３０の各放熱フィン３２間の空間、ヒートシンク３０の両端に位置する放熱フィン３２とインバータケース１９との間の空間、各放熱フィン３２の先端３２ａとダクト５との間の空間、及びインバータケース１９とダクト５との間の空間を流れる。そして、冷却風は、ダクト５の通気口３６をインバータ３側からモータ２側に流れ、排出部３９から放射状に排出される。これにより、インバータ３が冷却される。
【００４３】
図７は、比較例として、上記の吸気ガイド部４０及びリブ４１が設けられていないダクト５の要部をヒートシンク３０及びインバータケース１９と共に示す拡大断面図である。図７において、ヒートシンク３０の各放熱フィン３２間の空間、及びヒートシンク３０の両端に位置する放熱フィン３２とインバータケース１９との間の空間は、冷却風が流れることで放熱フィン３２からの放熱に寄与する領域（１点鎖線Ｐ参照）である。各放熱フィン３２の先端３２ａとダクト５との間の空間、及びインバータケース１９とダクト５との間の空間は、冷却風の流れがあっても放熱フィン３２からの放熱に寄与しない領域（２点鎖線Ｑ参照）である。このように放熱フィン３２からの放熱に寄与しない領域が存在するため、インバータ３の冷却効率が低い。
【００４４】
図８は、吸気ガイド部４０及びリブ４１が設けられたダクト５の要部をヒートシンク３０及びインバータケース１９と共に示す拡大断面図である。図８において、ダクト５のインバータ３側の主面５ａには、吸気ガイド部４０及びリブ４１が突設されているため、放熱フィン３２からの放熱に寄与しない領域が少なくなる。従って、放熱フィン３２からの放熱に寄与しない領域を流れる冷却風の風量が抑えられるため、インバータ３の冷却効率が高くなる。
【００４５】
また、ダクト５に設けられた吸気ガイド部４０及びリブ４１によって、ダクト５の曲げ剛性が高くなる。このため、モータ２の振動や外部からの振動がダクト５に入力されても、ダクト５が共振しにくい。従って、騒音及びダクト５の破損を抑制することができる。
【００４６】
以上のように本実施形態にあっては、ダクト５のインバータ３側の主面５ａに、ダクト５とインバータ３との間の空間に吸入された冷却風をダクト５の通気口３６に向けて導く２つの吸気ガイド部４０が冷却風の吸入方向に延在するように突設されている。このため、ダクト５とインバータ３との間の空間に吸入された冷却風は、吸気ガイド部４０に沿って通気口３６に向かってスムーズに流れるようになる。これにより、ファン４による冷却性能が確保される。また、ダクト５のインバータ３側の主面５ａに吸気ガイド部４０を突設することにより、ダクト５の板厚を厚くしなくても、ダクト５の剛性が向上する。その結果、ダクト５の振動応答特性が低下し、ダクト５の共振による騒音の発生を抑制することが可能となる。また、ダクト５の板厚を厚くしなくて済むため、ダクト５の質量及び材料費の増加が抑えられると共に、回転電機１の体格がモータ２の軸方向に大きくなることが防止される。
【００４７】
また、本実施形態では、ダクト５とインバータ３との間の空間に吸入された冷却風がダクト５とヒートシンク３０との間を放熱フィン３２の延在方向に沿って流れることで、半導体基板２２からの熱が放熱フィン３２により放散され、半導体基板２２が冷却される。ここで、ダクト５のインバータ３側の主面５ａには吸気ガイド部４０が突設されているため、ダクト５とヒートシンク３０との間の空間において放熱フィン３２からの放熱に寄与しない領域が少なくなる。これにより、半導体基板２２の冷却効率が向上する。
【００４８】
また、本実施形態では、吸気ガイド部４０の先端４０ａは、放熱フィン３２の先端３２ａよりもインバータ３側に位置している。従って、ダクト５とヒートシンク３０との間の空間において放熱フィン３２からの放熱に寄与しない領域が更に少なくなるため、半導体基板２２の冷却効率が更に向上する。
【００４９】
また、本実施形態では、ダクト５の主面５ａにリブ４１が突設されているので、ダクト５の剛性が更に向上する。
【００５０】
また、本実施形態では、リブ４１は、ダクト５のインバータ３側の主面５ａにおける２つの吸気ガイド部４０の間に突設されていると共に、吸気ガイド部４０と平行となるように冷却風の吸入方向に延在している。このため、ダクト５とインバータ３との間の空間に吸入された冷却風の流れがリブ４１により阻害されることが防止される。従って、ファン４による冷却性能が十分に確保される。また、ダクト５とヒートシンク３０との間の空間において放熱フィン３２からの放熱に寄与しない領域が更に少なくなる。これにより、半導体基板２２の冷却効率が一層向上する。
【００５１】
また、本実施形態では、リブ４１の先端４１ａは、放熱フィン３２の先端３２ａよりもダクト５側に位置している。このため、冷却風がダクト５とヒートシンク３０との間を放熱フィン３２の延在方向に沿って流れる際に、冷却風の流れがリブ４１により阻害されにくくなる。従って、半導体基板２２の冷却効率がより一層向上する。
【００５２】
また、本実施形態では、ダクト５の通気口３６は、ヒートシンク３０におけるモータ２の径方向の中心部よりも冷却風の吸入部３８の反対側にずれた位置に配置されている。このため、冷却風がダクト５とヒートシンク３０との間を放熱フィン３２の延在方向に沿って流れる領域が増えることになる。従って、半導体基板２２の冷却効率がより一層向上する。
【００５３】
なお、本発明は、上記実施形態には限定されない。例えば上記実施形態では、ダクト５の通気口３６は、ヒートシンク３０におけるモータ２の径方向の中心部よりも冷却風の吸入部３８の反対側にずれた位置に配置されているが、通気口３６の配置位置としては、特にそれには限られず、ヒートシンク３０におけるモータ２の径方向の中心部に対応する位置であってもよい。
【００５４】
また、上記実施形態では、ダクト５のインバータ３側の主面５ａに複数のリブ４１が突設されているが、リブ４１の数としては、１つであってもよい。
【００５５】
また、上記実施形態では、リブ４１の先端４１ａは、ヒートシンク３０の放熱フィン３２の先端３２ａよりもダクト５側に位置しているが、特にその形態には限られず、リブ４１の先端４１ａの位置は、放熱フィン３２の先端３２ａの位置と同じであってもよいし、放熱フィン３２の先端３２ａよりもインバータ３側であってもよい。
【００５６】
また、上記実施形態では、リブ４１は、放熱フィン３２に対してずれた位置に配置されているが、特にその形態には限られず、リブ４１は、放熱フィン３２に対応する位置に配置されていてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、リブ４１は、ヒートシンク３０の放熱フィン３２と同様に、冷却風の吸入方向に沿って直線状に延在しているが、インバータ３がヒートシンク３０を有していない場合には、リブ４１の延在方向及び形状としては、特にその形態には限られない。例えばリブ４１は、冷却風の吸入方向に垂直な方向に延在していてもよい。また、リブ４１は、円環状または波状等に形成されていてもよい。
【００５８】
また、上記実施形態では、ダクト５のインバータ３側の主面５ａにリブ４１が突設されているが、特にその形態には限られず、ダクト５のモータ２側の主面にリブ４１が突設されていてもよい。また、ダクト５の何れの主面にも、リブ４１が突設されていなくてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態では、吸気ガイド部４０の先端４０ａは、放熱フィン３２の先端３２ａよりもインバータ３側に位置しているが、特にその形態には限られず、吸気ガイド部４０の先端４０ａの位置は、例えば放熱フィン３２の先端３２ａの位置と同じであってもよいし、放熱フィン３２の先端３２ａよりもモータ２側であってもよい。
【００６０】
また、上記実施形態では、ダクト５のインバータ３側の主面５ａに２つの吸気ガイド部４０が突設されているが、吸気ガイド部４０の数としては、３つ以上であってもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１…回転電機、２…モータ、３…インバータ（制御ユニット）、４…ファン、５…ダクト、５ａ…主面、２２…半導体基板（回路基板）、２４…コンデンサ基板（回路基板）、２６…制御基板（回路基板）、３０…ヒートシンク、３２…放熱フィン、３２ａ…先端、３６…通気口、３７…冷却風流路、３８…吸入部、４０…吸気ガイド部、４０ａ…先端、４１…リブ、４１ａ…先端。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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