(57)【要約】【課題】曲面をなす部位にも薄い粘着シールを一人で容易にシワ無く貼り付けることができる薄膜粘着シール貼着治具を提供する。【解決手段】多角形状の薄膜粘着シール１０１を曲面に貼着するための治具１であって、少なくとも３本のアーム１１と該アームを連結する連結部１４とを有する骨格部と、アームの一端側に設けられ、薄膜粘着シールの頂点部を挟みこんで保持する接続部１２と、を有し、アームは、接続部が薄膜粘着シールの頂点部を挟みこんで保持したときに、薄膜粘着シールを広げる方向に引き伸ばす様に弾性的に付勢される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形状の薄膜粘着シールを曲面に貼着するための治具であって、
少なくとも３本のアームと該アームを連結する連結部とを有する骨格部と、
前記アームの一端側に設けられ、薄膜粘着シールの頂点部を挟みこんで保持する接続部と、を有し、
前記アームは、接続部が薄膜粘着シールの頂点部を挟みこんで保持したときに、薄膜粘着シールを広げる方向に引き伸ばす様に弾性的に付勢されることを特徴とする薄膜粘着シール貼着治具。
【請求項２】
前記アームの少なくとも一部が弾性部材からなることを特徴とする請求項１に記載の薄膜粘着シール貼着治具。
【請求項３】
前記弾性部材が、金属、プラスチック樹脂、弾性ゴムのいずれかからなる棒、ワイヤー、チューブ、板、コイルスプリングのいずれか、またはその組合せであることを特徴とする請求項２に記載の薄膜粘着シール貼着治具。
【請求項４】
前記連結部が枠体であり、前記アームの他端側が該枠体に固着されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の薄膜粘着シール貼着治具。
【請求項５】
前記付勢を制約するストッパーが前記アームに設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の薄膜粘着シール貼着治具。
【請求項６】
前記付勢による薄膜粘着シールを広げる方向に引き伸ばす力が、薄膜粘着シールの破断強度よりも小さいことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の薄膜粘着シール貼着治具。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の薄膜粘着シール貼着治具の接続部に薄膜粘着シールを保持させた薄膜粘着シール貼着ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄膜粘着シールを曲面部にシワ無く貼りつけるための治具およびその治具を用いた薄膜粘着シール貼着ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
乳がんの新たな検査方法として、マイクロ波を用いたマンモグラフィーが提案されている。検査対象である乳房を圧迫する必要がないので被験者は検査時に痛みを感じることがなく、Ｘ線による被爆も無く、検査精度も高いため注目されている。この検査方法では、スキャン漏れがない様に、座標グリッドが印刷された粘着シールを乳房に貼りつけ、乳房全体を座標グリッドに沿ってプローブでスキャンすることによって検査が行われる。
【０００３】
現状用いられている座標グリッドが印刷された粘着シールは、例えば特許文献１、２に開示されているタトゥーシールの様に粘着層と受像層を備えている。そして受像層にレーザー印字、インクジェット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷等の公知の印刷方法により座標グリッドが印刷されて形成されている。
【０００４】
ところがこの座標グリッドが印刷された粘着シールは、乳房の形に沿いやすい様に非常に薄く作られており、また検査領域（乳房）全体を覆うために手のひらよりも大きくなりやすいことから、曲面をなす乳房に貼り付けるため貼り付ける際にシワが生じやすい。シワ無く貼りつけるために、一旦貼り付けた後にシワが生じた部分を剥がし、シワを伸ばして再度貼り直すなどの作業が必要であった。あるいは、貼り付ける際にシワが生じない様に、２人以上で粘着シールを引き伸ばしながら貼り付ける、といった作業が必要とされていた。いずれの方法においても手間がかかり、改善が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１３０８６５号公報
【特許文献２】特開２０００−１６０１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の様な従来技術の問題点を解決するためのもので、乳房の様な曲面をなす部位にも薄い粘着シールを一人で容易にシワ無く貼り付けることができる薄膜粘着シール貼着治具、および薄膜粘着シール貼着ユニットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明は、
多角形状の薄膜粘着シールを曲面に貼着するための治具であって、
少なくとも３本のアームと該アームを連結する連結部とを有する骨格部と、
前記アームの一端側に設けられ、薄膜粘着シールの頂点部を挟みこんで保持する接続部と、を有し、
前記アームは、接続部が薄膜粘着シールの頂点部を挟みこんで保持したときに、薄膜粘着シールを広げる方向に引き伸ばす様に弾性的に付勢されることを特徴とする薄膜粘着シール貼着治具である。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係る発明は、
前記アームの少なくとも一部が弾性部材からなることを特徴とする請求項１に記載の薄膜
粘着シール貼着治具である。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係る発明は、
前記弾性部材が、金属、プラスチック樹脂、弾性ゴムのいずれかからなる棒、ワイヤー、チューブ、板、コイルスプリングのいずれか、またはその組合せであることを特徴とする請求項２に記載の薄膜粘着シール貼着治具である。
【００１０】
また、本発明の請求項４に係る発明は、
前記連結部が枠体であり、前記アームの他端側が該枠体に固着されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の薄膜粘着シール貼着治具である。
【００１１】
また、本発明の請求項５に係る発明は、
前記付勢を制約するストッパーが前記アームに設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の薄膜粘着シール貼着治具である。
【００１２】
また、本発明の請求項６に係る発明は、
前記付勢による薄膜粘着シールを広げる方向に引き伸ばす力が、薄膜粘着シールの破断強度よりも小さいことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の薄膜粘着シール貼着治具である。
【００１３】
また、本発明の請求項７に係る発明は、
請求項１から６のいずれかに記載の薄膜粘着シール貼着治具の接続部に薄膜粘着シールを保持させた薄膜粘着シール貼着ユニットである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、アームの一端側に設けられた接続部が薄膜粘着シールの頂点を保持し、その際にアームが有する弾性的な付勢により薄膜粘着シールを広げるように引き伸ばしてシワがない態様に保持でき、薄膜粘着シールを貼り付ける際には、作業者が一人であっても骨格部を持ってシールがピンと張った状態を良好に維持したままで乳房の様な曲面をなす貼付け対象に容易に薄膜粘着シールを貼り付けることができ、貼り付ける条件が安定し、シワが生じ難い薄膜粘着シール貼着治具が得られる。
【００１５】
また、アームを少なくともその一部を弾性部材とすると、アームが弾性変形することでその反発力により弾性的な付勢が容易にかつ確実に得られる。
【００１６】
また、弾性部材としては金属、プラスチック樹脂、弾性ゴム等の一般的な弾性部材を適用でき、入手しやすい部材を所定の形状として好適に用いることができる。
【００１７】
また、ストッパーにより付勢を制約することで、薄膜粘着シールを引き伸ばしすぎて破断してしまうおそれがない。
【００１８】
また、付勢により薄膜粘着シールを引き伸ばす力を薄膜粘着シールの破断強度よりも小さくすれば、薄膜粘着シールが破断してしまうことがない。
【００１９】
また、薄膜粘着シールがシワ無く保持でき、作業者一人で容易に曲面に薄膜粘着シールをシワ無く貼り付けることができる薄膜粘着シール貼着ユニットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第１の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図。
【図２】本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第２の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図。
【図３】本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第３の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図。
【図４】本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第４の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図。
【図５】本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第５の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図。
【図６】本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第６の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図。
【図７】アームの態様の例を示す模式図。
【図８】座標グリッドを設けた薄膜粘着シールの例を示す模式図。
【図９】比較例１の薄膜粘着シール貼着治具に薄膜粘着シールを装着した外観図。
【図１０】比較例２の薄膜粘着シール貼着治具に薄膜粘着シールを装着した外観図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本発明は以下に説明する実施形態に限定されるものではない。また同等の部材には同じ符号を付して説明を省略することがある。
【００２２】
図１は、本発明の薄膜粘着シール貼着治具（以下、単に治具ということがある）の第１の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図である。本実施形態においては、少なくともその一部が弾性部材である２本の棒状の部材を、それぞれの略中央部で連結して連結部１４とし、４本のアーム１１を有する骨格部を形成している。連結部１４は、ネジ止めや接着、溶着などの公知の固定方法で適宜固定すれば良い。アーム１１の先端に接続部１２としてクリップ１２が連結されている。４本のアーム１１は黒矢印で示したように弧状に撓められた状態でクリップ１２が四角形状の薄膜粘着シール１０１の各頂点を保持しているため、撓みの反発力により薄膜粘着シール１０１を白矢印の様に外側へ広げるように付勢される。
【００２３】
この結果、薄膜粘着シール１０１はシワがなくピンと張った状態で保持され、例えばマイクロ波マンモグラフィーの被験者の乳房に薄膜粘着シール１０１を貼り付ける際には、作業者はアーム１１の部分を持つなどすれば一人での作業で薄膜粘着シール１０１をシワがない状態で容易に、かつ確実に貼り付けることができる。なおこのとき薄膜粘着シール１０１を外側へ広げるような付勢の力は、薄膜粘着シール１０１の破断強度よりも小さいものとすることで、薄膜粘着シール１０１が破断してしまうことがなく好ましい。
【００２４】
図１においては、アーム１１は一様な棒状として図示されているが、この様な形状に限定されるわけではない。すなわちアーム１１は、例えば鋼線、プラスチック成形品、シリコーンチューブの様にそれ自体が弾性を有する部材で構成されて、図７（ａ）に示す様にアーム１１１全体が弾性変形する態様とすることができるが、また、図７（ｂ）に示す様にアーム１１２の一部が弾性部材、例えば板バネ１１２ａとなっていて、板バネ１１２ａが弾性変形することでアーム１１２が弾性変形する態様とすることができる。また、図７（ｃ）に示す様にアーム１１３の一部がコイルスプリング１１３ａとなっていて、コイルスプリング１１３ａが弾性変形することでアーム１１３が弾性変形する態様とすることができる。また、図７（ｄ）に示す様にアーム１１４が接続部であるクリップ１２１と連結する部分が弾性ゴムバンド１１４ａとなっていて、弾性ゴムバンド１１４ａが弾性的に伸びることでアーム１１４が弾性変形する態様とすることができる。
【００２５】
接続部１２は、薄膜粘着シール１０１の頂点部分を挟んで保持することが可能な形状お
よび機能を有すれば特に制限は無いが、バネ弾性を利用したもの、ネジ止めによるもの、アンダーカット構造や嵌合により固定するものなど、公知の挟持機構を採用した前述のような着脱自在のクリップ１２の態様とすると好ましい。薄膜粘着シール１０１を被験者に貼りつけた後はクリップ１２を外して骨格部を薄膜粘着シール１０１から取り外すことができる。
【００２６】
図２は、本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第２の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図である。本実施形態においては、２本の棒状の弾性部材を、それぞれの略中央部で連結して連結部２４とし、４本のアーム２１を有する骨格部を形成している。連結部２４は、前述の実施形態と同様にネジ止めや接着、溶着などの公知の固定方法で適宜固定すれば良い。アーム２１の先端に接続部１２として前述の実施形態と同様、クリップ１２が連結されている。４本のアーム２１は弧状に撓められた状態でクリップ１２が四角形状の薄膜粘着シール１０２の各頂点を保持しているため、撓みの反発力により薄膜粘着シール１０２を白矢印の様に外側へ広げるように付勢される。
【００２７】
または本形態においては、アーム２１の弧の外周側からストッパー２３が嵌め込まれており、アーム２１の弧状の撓みが所定以上に広がってしまわない様に制約が掛けられている。この結果、薄膜粘着シール１０２がアーム２１の反発力により過度に引き伸ばされて破断してしまったり、引き攣れジワが生じたりするおそれを無くすことができる。ストッパー２３は骨格部と同様の材料により構成でき、アーム２１に接着、溶着、ネジ止め等のその構成材料に適した公知の固定方法により固定できる。
【００２８】
図３は、本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第３の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図である。薄膜粘着シール貼着治具３は、３本のアーム３１ｂと、該３本のアーム３１ｂの一方の端部が円環状の枠体３１ａに固着された連結部を有する骨格部と、３本のアーム３１ｂの他方の端部に装着された接続部１２であるクリップ１２からなる。３本のアーム３１ｂは、少なくともその一部が弾性部材で構成され、黒矢印で示したように枠体３１ａの中心方向に曲線状に弾性変形された状態でクリップ１２が三角形の薄膜粘着シール１０３の各頂点を挟んで保持し、その弾性による反発力により薄膜粘着シール１０３を白矢印の様に外側へ広げるように付勢される。
【００２９】
枠体３１ａは、弾性を有していても、有していなくても良く、その構成材料は貼り付け作業に必要な強度を有すれば特に制限は無く、形状を保持できる剛性を備えていれば良い。アーム３１ｂと同等の材料から選択して採用でき、アーム３１ｂと同一の材料であっても良い。例えば、プラスチック材料とすれば、射出成形などの公知の成形技術により骨格部のアームと枠体を一体的に成形でき、コスト面でも有利であり好ましい。
【００３０】
図４は、本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第４の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図である。本実施形態では、第３の実施形態と同様の枠体４１ａに弾性部材からなる４本のアーム４１ｂの端部が固着されて連結部とされた骨格部の、アーム４１ｂの反対側の端部に接続部１２であるクリップ１２が設けられている。４本のアーム４１ｂは、枠体４１ａの中心方向に曲線状に撓められた状態でクリップ１２が４角形状の薄膜粘着シール１０４の各頂点を保持しているため、撓みの反発力により薄膜粘着シール１０４を外側へ広げるように付勢される。
【００３１】
図５は、本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第５の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図である。本実施形態においては、４本の棒状の弾性部材の一端が連結部５４に固定して連結部とされ、４本のアーム５１を有する骨格部を形成している。連結部５４では、ネジ止めや接着、溶着などの公知の固定方法で適宜アーム５１を固定すれば良い。アーム５１の先端に接続部１２として前述の実施形態と同様、クリップ１２が連結されている。４本のアーム５１は弧状に撓められた状態でクリップ１２が角丸４角形状の薄膜粘着シール１０５の各頂点を保持しているため、撓みの反発力により薄膜粘着シール１０５を外側へ広げるように付勢される。
【００３２】
図６は、本発明の薄膜粘着シール貼着治具の第６の形態に薄膜粘着シールを装着した外観図である。本実施形態においては、３本の棒状の弾性部材を、それぞれの略中央部で連結して連結部６４とし、６本のアーム６１を有する骨格部を形成している。連結部６４は、ネジ止めや接着、溶着などの公知の固定方法で適宜固定すれば良い。アーム６１の先端に接続部１２として前述の実施形態と同様、クリップ１２が連結されている。６本のアーム６１は弧状に撓められた状態でクリップ１２が六角形状の薄膜粘着シール１０６の各頂点を保持しているため、撓みの反発力により薄膜粘着シール１０６を外側へ広げるように付勢される。
【００３３】
本発明の薄膜粘着シール貼着治具は、例えばマイクロ波マンモグラフィーによる検査の際に、乳房に座標グリッドを印刷した薄膜粘着シールを貼り付ける際に用いることができる。本発明の薄膜粘着シール貼着治具に適用する薄膜粘着シールは、接続部で頂点部を保持するため三角形状以外にも、図８に示すような（ａ）四角形状、（ｃ）六角形状などの多角形状であると好ましく、図８（ｂ）のように頂点部が丸められたいわゆる角丸多角形であっても良い。薄膜粘着シールには格子状に座標グリッド１００が印刷され、マイクロ波で漏れなくスキャンするときのガイドとして機能している。
【００３４】
また本発明の薄膜粘着シール貼着治具に適用する薄膜粘着シールは、例えばベースフィルムと粘着層を備えた構成を例示できる。ベースフィルムはプラスチック樹脂製であり、例えばポリウレタン樹脂製である。ベースフィルムの厚さは、５μｍ以上２０μｍ以下とすると好ましい。ベースフィルムはまた、以下の条件を満たせば、ポリウレタン樹脂以外の樹脂を用いることもできる。
（条件１）ＪＩＳＫ７１２７に規定される引張破断伸度が１３０％以上。
（条件２）１００％伸び引張応力が１０ＭＰａ以下。
【００３５】
粘着層は、ベースフィルムと同様、プラスチック樹脂製であり、例えばポリウレタン樹脂製である。粘着層は、ベースフィルムと積層した薄膜粘着シールの形態で、前述の２条件に加え、次の条件を満たせば、ポリウレタン樹脂以外の樹脂とすることもできる。
（条件３）ＪＩＳＺ０２０８に規定される透湿度が、４０℃かつ相対湿度９０％の条件において、７５０ｇ／ｍ２・ｄａｙ以上である。
【００３６】
薄膜粘着シールは、さらに保護フィルムを備えることができる。保護フィルムは粘着層上に積層されて粘着層を保護し、薄膜粘着シールを貼り付ける作業を行うときに剥がされて粘着層が露出され、被験者に貼り付けられるようにする。保護フィルムは例えばポリエチレンテレフタレートフィルムが例示でき、粘着層との間にシリコーン樹脂製などの離型層が設けられても良い。
【００３７】
以上説明したように、本発明の薄膜粘着シール貼着治具は、マイクロ波マンモグラフィー検査の際に、座標グリッドが印刷された薄膜粘着シールを装着して被験者の乳房に作業者一人でも容易にシワ無く貼り付けることができるが、貼り付ける場所は乳房に限らず体に他の部位でも良く、またマンモグラフィー以外の画像診断にも適用できる。
【実施例】
【００３８】
以下に実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
【００３９】
＜薄膜粘着シール＞
・以下の層構成で積層し、保護フィルムつきの粘着シールを作製した。
４０μｍの厚さを有した二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム（フタムラ化学（株）製、ＦＯＲ−ＭＰ）をセパレートフィルムとして準備した。
その後に、水性ウレタン樹脂（三井化学（株）製、ＷＳ−６０２１）をセパレートフィルムに塗工して、１５μｍの厚さを有したベースフィルムを形成した。
さらに、ベースフィルムの表面に検査用の座標グリッドを印刷した。
続いて、片面にシリコーンコートが施されたＰＥＴフィルム（東レインターナショナル製）を保護フィルムとして準備し、ＰＥＴフィルムのシリコーンコート面にウレタン系粘着剤（トーヨーケム（株）、サイアバインＳＰ−２０５）１００部に対して硬化剤（トーヨーケム（株）、Ｔ−５０１Ｂ）１部を添加したものを塗工し、１５μｍの厚さを有した粘着層を形成した。
次いで、ベースフィルムの印刷面である表面に、上述した塗工によって形成された粘着層を貼り合わせ、その後、セパレートフィルムをベースフィルムから剥離することによって、保護フィルムつきの粘着シールを得た。
【００４０】
＜評価＞
・保護フィルムを剥がして、癌触診訓練用モデル（（株）タナック製）への貼り付けによりシワ無く貼り付けが可能か検証した。
・保護フィルムを剥がすとき、および上記モデルに貼り付けるときに、シワ無く行えた場合は○、シワが発生した場合は×とした。
【００４１】
＜実施例１＞
・２２０ｍｍ×２４０ｍｍの粘着シールに合わせて、図１と同様の形状の薄膜粘着シール貼着治具を以下のように作製した。
・骨格部は外径７ｍｍ、肉厚１．５ｍｍの円筒形の２本のシリコーンチューブとし、連結部はネジとワッシャーの組合せとして固定した。接続部はバネ式のクリップとした。
【００４２】
＜実施例２＞
・２２０ｍｍ×２４０ｍｍで、角丸四角形（角丸の半径３０ｍｍ）の粘着シールに合わせて、図５と同様の形状の薄膜粘着シール貼着治具を以下のように作製した。
・骨格部、連結部、接続部は実施例１と同様の構成とした。
【００４３】
＜実施例３＞
・実施例１と同様の粘着シールに合わせて、図４と同様の形状の薄膜粘着シール貼着治具を以下のように作製した。
・骨格部は枠体、アーム共に外径７ｍｍ、肉厚１．５ｍｍの円筒形のシリコーンチューブとし、接続部は実施例１と同様のバネ式のクリップとした。
【００４４】
＜実施例４＞
・一辺３５０ｍｍの正三角形の粘着シールに合わせて、図３と同様の形状の薄膜粘着シール貼着治具を以下のように作製した。
・骨格部、連結部、接続部は実施例３と同様の構成とした。
【００４５】
＜実施例５＞
・一辺１３０ｍｍの正六角形の粘着シールに合わせて、図６と同様の形状の薄膜粘着シール貼着治具を以下のように作製した。
・骨格部、連結部、接続部は実施例１と同様の構成とした。
【００４６】
＜実施例６＞
・薄膜粘着シールを２２０ｍｍ×２４０ｍｍの粘着シールに合わせて、図２と同様の形状の薄膜粘着シール貼着治具を以下のように作製した。
・骨格部は外径１４ｍｍ、肉厚３ｍｍの円筒形の２本のシリコーンチューブとし、連結部
はネジとワッシャーの組合せとして固定した。ストッパーは外径７ｍｍ、肉厚３ｍｍの円筒形のシリコーンチューブを連結部と接続部の中間点を結ぶように固定した。接続部はバネ式のクリップとした。
【００４７】
＜比較例１＞
・２２０ｍｍ×２４０ｍｍの粘着シールを、治具を用いずに貼り付けた。
【００４８】
＜比較例２＞
・２２０ｍｍ×２４０ｍｍの粘着シールに合わせて、図１０に示す形状の薄膜粘着シール貼着治具８により、アーム８１先端のクリップ１２で粘着シール１０８の各辺の中央を保持した。
・骨格部、連結部、接続部は実施例１と同様の構成とした。
【００４９】
＜比較例３＞
・直径２４０ｍｍの円形の粘着シールを、図９に示す形状の薄膜粘着シール貼着治具７により、アーム７１先端のクリップ１２で粘着シール１０７の円周上の点を保持した。
・骨格部、連結部、接続部は実施例１と同様の構成とした。
【００５０】
評価結果を表１に示す。
【００５１】
【表１】
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【００５２】
・実施例１〜６では、全ての評価項目を満たした。
・実施例２では、クリップの近傍にわずかにシワが見られたが、座標グリッド印刷部位ではシワは無かった。
・比較例１では、保護フィルムの剥離を進めると粘着シールの収縮により、粘着シールの粘着面同士がくっつき、保護シール剥離時に座標グリッド印刷部位にシワが発生した。結果として、シワ無く貼り付けることもできなかった。
・比較例２では、保護フィルムの剥離を進めると、粘着シールの頂点部分が保持されていないので、頂点部から粘着シールが互いに粘着し、保護シール剥離時に座標グリッド印刷部位にシワが発生した。結果として、シワ無く貼り付けることもできなかった。
・比較例３では、粘着シールが円形であるため、クリップの間の部位で粘着面同士が粘着し、保護シール剥離時に座標グリッド印刷部位にシワが発生した。結果として、シワ無く貼り付けることもできなかった。
【符号の説明】
【００５３】
１、２、３、４、５、６、７、８・・・薄膜粘着シール貼着治具
３１ａ、４１ａ・・・枠体
１１、２１、３１ｂ、４１ｂ、５１、６１、７１、８１、１１１、１１２、１１３、１１４・・・アーム
１２、１２１・・・接続部（クリップ）
２３・・・ストッパー
１４、２４、５４、６４・・・連結部
１００・・・座標グリッド
１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１０７、１０８・・・薄膜粘着シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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