(57)【要約】【課題】本発明の目的は、効率良く、ドジョウ等の小魚を、尾びれを残して背骨（中骨）を簡単に除去できる小魚解体処理装置の提供。【解決手段】  小魚解体処理装置Ａは、円形刃２１を固定した回転軸２が軸支される軸受１３を配したガイド柱１２を有する基盤１１と、凹溝を形成した底板、円筒体付の連通穴を有し底板に固定される支持板３２、板内側に弾性板ｇを設け支持板３２より内方側に配される挟持板３３、支持板３３より外方側に配される押圧板３４、および圧縮コイルバネを遊嵌し押圧板３４〜支持板３２間に配される丸棒を備えた可動体と、ガイド柱１２の内側に固定される押え板バネ１４と、回転軸２に配設したプーリー〜電動モータの駆動軸に配設したモーター側プーリー間に掛け渡されるベルトとを備えてなる。可動体の挟持板３３間に、上方からドジョウ５を落とし込み、可動体を摺動溝１１１に沿って摺動させるだけで背骨を簡単に身から除去できる。【選択図】図５
2020068683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイド柱が左右端から立設し、上面に摺動溝を長手方向に形成し、基台に固定される横長の基盤と、
基盤中央に対応する位置のガイド柱に、対峙して配設される一組の軸受と、
貫通状態に左右の軸受に軸支される回転軸と、
基盤中央に臨む位置の回転軸に、狭い刃間隔を開けて固定される二枚の円形刃と、
前記摺動溝の溝幅に略等しい板縦幅を有し前記二枚の円形刃が臨む位置の板上面に凹溝を長手方向に形成した長方形状の底板、板一端・板中央・板終端に円筒体付の連通穴が設けられ底板上に軸方向に固定される一組の支持板、弾性板を板内側に設け各連通穴に臨む位置の板外側に第一円形凹部を形成し前記支持板より内方側に配される一組の挟持板、前記連通穴に臨む位置の板内側に第二円形凹部を形成し前記支持板より外方側に配される一組の押圧板、および後述する内側丸棒の一方端を前記挟持板の前記第一円形凹部へ嵌着し、後述する外側丸棒の一方端を前記押圧板の前記第二円形凹部へ嵌着し、圧縮コイルバネを遊嵌した外側丸棒・内側丸棒を有する可動体と、
前記ガイド柱の板内側に固定される固定辺および前記押圧板を押圧するための可動辺を有する複数個の押え板バネと、
前記軸受より外方の回転軸に取り付けられるプーリーと、
前記基台の所定位置に固定される電動モータと、
該電動モータの駆動軸に取り付けられるモーター側プーリーと、
プーリー〜モーター側プーリー間に掛け渡されるベルトとを備えてなる小魚解体処理装置。
【請求項２】
基盤中央に臨む位置の回転軸に固定される二枚の円形刃は、直径５０ｍｍ〜７０ｍｍ、刃厚０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍ、刃間隔が２ｍｍ〜３ｍｍであり、
二枚の円形刃が臨む位置の板上面に形成した前記凹溝は、幅５ｍｍ〜７ｍｍ、深さ１．５ｍｍ〜２．５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の小魚解体処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドジョウ等の小魚の背骨（中骨）を簡単に除去できる小魚解体処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドジョウ等の小魚は、背骨が食用に適さないので、熟練した料理人が包丁を使って魚身を三枚におろしてから、背骨を除去していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３１９４３８号公報
【特許文献１】特開平２００５−１０２５２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、側面に魚をクランプし、傾斜外観感知装置で感知した魚の傾斜及び外観の状態に基づいて皮剥作業を行う技術が記載されている。
特許文献２には、上半体と下半体とに分離可能な形箱内に魚を入れ、差し入れた包丁により魚の骨と身とを分離する分離器が記載されている。
【０００５】
特許文献１に記載された技術は、構造が複雑である。
特許文献２に記載された技術は、小さな魚の解体には向かない。
【０００６】
本発明の目的は、効率良く、ドジョウ等の小魚を、尾びれを残して背骨（中骨）を簡単に除去できる小魚解体処理装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（請求項１について）
小魚解体処理装置は、ガイド柱が立設し基台に固定される基盤と、ガイド柱に配設される一組の軸受と、軸受に軸支される回転軸と、回転軸に固定される二枚の円形刃と、底板、一組の支持板、一組の挟持板、一組みの押圧板、および圧縮コイルバネを遊嵌し外側丸棒・内側丸棒を有する可動体と、押え板バネと、回転軸に取り付けられるプーリーと、基台に固定される電動モータと、電動モータの駆動軸に取り付けられるモーター側プーリーと、プーリー〜モーター側プーリー間に掛け渡されるベルトとを備える。
【０００８】
基盤は、横長であり、上面に摺動溝を長手方向に形成している。また、基盤の左右端からガイド柱が立設している。
【０００９】
一組の軸受は、基盤中央に対応する位置のガイド柱に、対峙して配設される。
回転軸は、貫通状態（左右の少なくとも一方側が）に左右の軸受に軸支される。
二枚の円形刃は、基盤中央に臨む位置の回転軸に、狭い刃間隔を開けて固定される。
【００１０】
可動体の一部である底板は、基盤の摺動溝の溝幅に略等しい板縦幅を有する。この底板は、二枚の円形刃が臨む位置の板上面に、凹溝を長手方向に形成している。
【００１１】
可動体の一部である一組の支持板は、板一端、板中央、および板終端に円筒体付の連通穴が設けられ、底板上に軸方向に固定される。
【００１２】
支持板より内方側に配される、可動体の一部である一組の挟持板は、弾性板を板内側に設け、各連通穴に臨む位置の板外側に第一円形凹部を形成している。
【００１３】
可動体の一部である一組の押圧板は、連通穴に臨む位置の板内側に第二円形凹部を形成し、支持板より外方側に配される。
【００１４】
可動体の一部である外側丸棒・内側丸棒は、圧縮コイルバネを両丸棒に遊嵌するとともに、挟持板の第一円形凹部へ内側丸棒の一方端を嵌着し、押圧板の第二円形凹部へ外側丸棒の一方端を嵌着している。
【００１５】
複数個の押え板バネは、ガイド柱の板内側に固定される固定辺と、押圧板を押圧するための可動辺とを有する。
プーリーは、軸受より外方の回転軸に取り付けられる。
【００１６】
請求項１の小魚解体処理装置は、以下の様にして使用する。
可動体の挟持板間に、上方からドジョウ等の小魚を縦向きに落とし込む。    
可動体を、基盤の一方側から中央方向へ、基盤の摺動溝に沿って摺動させる。
【００１７】
ガイド柱の板内側に固定辺を固定した押さえ板バネの可動辺により可動体の押圧板が押圧されるので、押圧板が内方へ変移するとともに、圧縮コイルバネが縮み、外側丸棒が内方へ変移する。
【００１８】
縮んだ圧縮コイルバネに押されて挟持板が内方へ変位するので、小魚が一組の挟持板によって挟持される。
なお、小魚が細身の場合は、外側丸棒が内側丸棒を内方へ押すため、挟持板が更に内方へ押されて変位し、小魚が挟持板の弾性板に挟持される。
【００１９】
プーリーが回転軸に取り付けられ、電動モータの駆動軸にモーター側プーリーが取り付けられ、モーター側プーリー〜プーリー間にベルトが掛け渡されているので、円形刃が回転している。
基盤の中央から更に他方側へ、基盤の摺動溝に沿って可動体を摺動させると、一組の挟持板の弾性板によって挟持されている小魚が二枚の円形刃に臨み、小魚の背骨を両側から挟み込んで引き裂く。
【００２０】
小魚解体処理装置は、以下の利点を有する。
小魚解体処理装置は、可動体の挟持板の弾性板間に、上方からドジョウ等の小魚を縦向きに落とし込み、可動体を基盤の摺動溝に沿って摺動させるだけで、ドジョウ等の小魚の背骨を簡単に身から除去できる。
【００２１】
小魚解体処理装置は、狭い刃間隔を開けて、二枚の円形刃を回転軸に固定しているので、小魚の身を両側から切り開くことができ、解体処理の時間短縮が図れる。
【００２２】
小魚解体処理装置は、プーリーを回転軸に取り付け、電動モータの駆動軸にモーター側プーリーを取り付け、モーター側プーリー〜プーリー間に、ベルトを掛け渡して、円形刃を回転させているので、ガタ付き無く、連続的に解体処理を行うことができる。
【００２３】
円形刃を人力で回転させる必要がないので、作業員の体力を消耗しないとともに、１匹辺りの解体時間を短縮することができ、効率的である。
なお、回転軸に、直接、電動モーターの駆動軸を連結する構造であると、ガタつきが発生して、解体作業に支障がでる。
【００２４】
二枚の円形刃が臨む位置の底板の上面に凹溝を長手方向に形成しているので、小魚の一部（腹側）が凹溝に落ち込むため、二枚の円形刃が小魚の下部に届かず、解体処置後小魚の一部（腹側）を残すことができ、二枚卸しとなる。また、尾びれが残る。
【００２５】
小魚を二枚に卸すため、開くと小魚が二倍の大きさになるとともに、尾びれが残るため、見栄えが良い。
【００２６】
小魚解体処理装置は、圧縮コイルバネを遊嵌した外側丸棒・内側丸棒を採用し、内側丸棒の一方端を挟持板の第一円形凹部へ嵌着し、外側丸棒の一方端を押圧板の第二円形凹部へ嵌着しているので、押圧板が内側へ変位するストロークが長く取れる。
このため、解体処理を行う小魚が太身であっても細身であっても、挟持板の弾性板に適度な強度で挟持され、挟持力の調整が不要である。
【００２７】
（請求項２について）
基盤中央に臨む位置の回転軸に固定される二枚の円形刃は、直径５０ｍｍ〜７０ｍｍ、刃厚０．３ｍｍ、刃間隔が２ｍｍ〜３ｍｍである。
更に、二枚の円形刃が臨む位置の板上面に形成した凹溝は、幅５ｍｍ〜７ｍｍ、深さ１．５ｍｍ〜２．５ｍｍである。
【００２８】
二枚の円形刃は、０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍ、刃間隔が２ｍｍ〜３ｍｍである。
一組みの挟持板で小魚を両側から挟持しているが、円形刃の刃厚が０．２５ｍｍ〜０．３５ｍｍと薄いので、円形刃の外縁部が外方向へ開いてしまうという現象を防止できる。なお、刃厚が０．２５ｍｍ未満であると薄すぎて強度不足を招き、刃厚が０．３５ｍｍを越えると厚すぎて外縁部が外方向へ開いてしまうという現象を防止でき難くなる。
【００２９】
刃間隔が２ｍｍ〜３ｍｍと狭いので、背骨ギリギリに解体することができる。なお、刃間隔が２ｍｍ未満であると狭すぎて背骨が砕けてしまい、３ｍｍを越えると魚肉部分の減少を招く。  
【００３０】
二枚の円形刃が臨む位置の板上面に形成した凹溝は、幅５ｍｍ〜７ｍｍ、深さ１．５ｍｍ〜２．５ｍｍである。
このため、凹溝に、小魚の下部が丁度、嵌まり込む大きさであり、二枚の円形刃が小魚の下部に届かず、解体処置後小魚の一部（腹側）を残すことができ、確実に二枚卸しにすることができる。また、尾びれを確実に残すことができる。
なお、凹溝の幅が５ｍｍ未満であると、小魚の下部が嵌まり難くなり、７ｍｍを越えると隙間が生じて小魚が傾き易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施例１の小魚解体処理装置の基盤の上面図である。
【図２】実施例１の小魚解体処理装置の可動体の上面図およびＢ−Ｂ断面図である。
【図３】実施例１の小魚解体処理装置の横面図である。
【図４】実施例１の小魚解体処理装置の上面図（押圧板の押圧前）である。
【図５】実施例１の小魚解体処理装置の上面図（押圧板が押圧中）である。
【図６】実施例１の小魚解体処理装置の構成部品である円形刃近傍の説明図である。
【実施例１】
【００３２】
本発明の実施例１（請求項１、２に対応）の小魚解体処理装置Ａは、図１〜図６に示す如く、基台１と、基台１の上面に固定される基盤１１と、ガイド柱１２、１２に配設される軸受１３、１３と、軸受１３〜軸受１３間に軸支される回転軸２と、回転軸２に固定される円形刃２１、２１と、可動体３と、押え板バネ１４と、軸受１３より外方に位置する回転軸２に取り付けられるプーリー２２と、電動モータ４と、電動モータ４の駆動軸４１に取り付けられるモーター側プーリー４２と、プーリー２２〜モーター側プーリー４２間に掛け渡されるベルト４３とを備えてなる。
【００３３】
ステンレス製の基台１は、上段１ａおよび下段１ｂを四本の脚部で支える構造であり、上段１ａの上面に基盤１１が固定され、下段１ｂの上面に電動モータ４を固定している。  
【００３４】
基盤１１（１４．６ｃｍ×１８ｃｍ）は、ガイド柱１２、１２が盤左端・右端から立設し、上面中央に略幅９６ｍｍの摺動溝１１１を長手方向に形成している。
軸受１３、１３は、ボールベアリングであり、基盤中央に対応する位置のガイド柱１２、１２の略中央に、対峙して配設される
【００３５】
回転軸２は、軸受１３〜軸受１３に貫通状態に軸支される。
二枚の円形刃２１、２１（直径６０ｍｍ）は、刃厚が０．３ｍｍのタングステン鋼であり、基盤１１の中央に臨む位置の回転軸２に、スペーサーにより、狭い刃間隔２．５ｍｍを開けて固定される。
【００３６】
可動体３は、長方形の底板３１と、底板上面に固定される支持板３２、３２と、支持板３２、３２より内方側に位置する挟持板３３、３３と、支持板３２、３２より外方側に位置する押圧板３４、３４と、圧縮コイルバネｂを遊嵌した外側丸棒３５ａ、内側丸棒３５ｂとからなる。
【００３７】
底板３１（縦９６ｍｍ×横１８０ｍｍ）は、摺動溝１１の溝幅に略等しい板縦幅（９６ｍｍ）を有し、二枚の円形刃２１、２１が臨む位置の板上面に凹溝３１１（幅６ｍｍ×深さ２ｍｍ）を長手方向に形成している。
【００３８】
軸方向に固定される一組の支持板３２、３２は、板一端、板中央、および板終端に、それぞれ、円筒体３２１付の連通穴３２２が設けられている。
【００３９】
一組の挟持板３３、３３は、弾性板ｇを板内側に設け、内側丸棒３５ｂの内側端が嵌着する第一円形凹部３３１を各連通穴３２２に臨む位置の板外側に形成している。
一組の押圧板３４、３４は、各連通穴３２２に臨む位置の板内側に第二円形凹部３４１を形成している。
【００４０】
内側丸棒３５ｂは、一方端３５１を挟持板３３、３３の第一円形凹部３３１へ嵌着し、外側丸棒３５ａは、一方端３５２を第二円形凹部３４１へ嵌着し、押圧板３４、３４〜支持板３３、３３間の両丸棒に圧縮コイルバネｂを遊嵌している。
【００４１】
複数個の押え板バネ１４は、ガイド柱１２、１２の板内側の複数位置にネジ固定される固定辺１４１と、押圧板３４、３４を外側から押圧する湾曲形状の可動辺１４２とを有する。
【００４２】
実施例１の小魚解体処理装置Ａは、下記の様にして使用する。
プーリー２２が回転軸２に取り付けられ、電動モータ４の駆動軸４１にモーター側プーリー４２が取り付けられ、モーター側プーリー４２〜プーリー２２間にベルト４３が掛け渡されているので、電動モーター４に通電すると、円形刃２１、２１が回転状態になる。  
【００４３】
可動体３の挟持板３３、３３間に、上方からドジョウ５を縦向きに落とし込む。    
可動体３を、基盤１の一方側（図示下方）から中央方向へ、基盤１の摺動溝１１１に沿って摺動させる（図４参照）。
【００４４】
ガイド柱１２、１２の板内側に固定辺１４１を固定した押さえ板バネ１４の可動辺１４２により可動体３の押圧板３４、３４が押圧されるので、圧縮コイルバネｂが縮み、押圧板３４、３４および外側丸棒３５ａが内方へ変移する（図５参照）。
圧縮コイルバネｂが縮むため、挟持板３３、３３が内方へ変位するので、ドジョウ５が二枚の挟持板３３、３３によって挟持される。
【００４５】
基盤１の中央から更に他方側へ、基盤１の摺動溝１１１に沿って可動体３を摺動させると、二枚の挟持板３３、３３によって挟持されているドジョウ５が二枚の円形刃２１、２１に臨み、ドジョウ５の背骨を両側から挟み込んで引き裂く。
【００４６】
実施例１の小魚解体処理装置Ａは、以下の利点を有する。
小魚解体処理装置Ａは、可動体３の挟持板３３、３３間に、上方からドジョウ５を縦向きに落とし込み、可動体３を基盤１の摺動溝１１に沿って摺動させるだけで、ドジョウ５の背骨を簡単に身から除去できる。
【００４７】
なお、プーリー２２を回転軸２に取り付け、電動モータ４の駆動軸４１にモーター側プーリー４２を取り付け、モーター側プーリー４２〜プーリー２２間にベルト４３を掛け渡して、円形刃２１、２１を回転させているので、ガタ付き無く、連続的にドジョウ５の解体処理を行うことができる。
【００４８】
更に、２．５ｍｍの狭い刃間隔を開けて、厚さ０．３ｍｍの二枚の２１、２１を回転軸２に固定しているので、ドジョウ５の身を両側から切り開くことができ、解体処理の時間短縮が図れる。
【００４９】
二枚の円形刃２１、２１は、０．３ｍｍ、刃間隔が２．５ｍｍである。一組みの挟持板３３、３３でドジョウ５を両側から挟持しているが、円形刃２１、２１の刃厚が０．３ｍｍと薄いので、円形刃２１、２１の外縁部が外方向へ開いてしまうという現象を防止できるとともに、強度が保たれる。また、刃間隔が２．５ｍｍと狭いので、背骨ギリギリに解体することができる。
【００５０】
円形刃２１、２１を人力で回転させる必要がないので、作業員の体力を消耗しないとともに、ドジョウ５、一匹辺りの解体時間を短縮することができる。
なお、回転軸２に、直接、電動モーター４の駆動軸４１を連結する構造であると、ガタつきが発生して、解体作業に支障がでる。
【００５１】
二枚の円形刃２１、２１が臨む位置の底板３１の上面に凹溝３１１を長手方向に形成しているので、ドジョウ５の腹側が凹溝３１１に落ち込む。
このため、二枚の円形刃２１、２１がドジョウ５の腹側に届かず、解体処置後、ドジョウ５の腹側を残すことができ、二枚卸しとなる。また、ドジョウ５の尾びれが残る。
ドジョウ５を二枚に卸すため、開くとドジョウ５が二倍の大きさになるとともに、尾びれが残るため、見栄えが良い。
【００５２】
小魚解体処理装置Ａは、圧縮コイルバネｂを遊嵌した外側丸棒３５ａ、内側丸棒３５ｂを採用し、内側丸棒３５ｂの一方端３５１を挟持板３３の第一円形凹部３３１へ嵌着し、外側丸棒３５ａの一方端３５２を押圧板３３の第二円形凹部３４１へ嵌着しているので、押圧板３３が内側へ変位するストロークが長く取れる。
このため、解体処理を行う小魚が太身であっても細身であっても、挟持板３３の弾性板ｇに適度な強度で挟持され、挟持力の調整が不要である。
【符号の説明】
【００５３】
１  基台
２  回転軸
３  可動体
４  電動モータ
１２  ガイド柱
１１  基盤
１３  軸受
１４  押え板バネ
２１  円形刃
２２  プーリー
３１  底板
３２  支持板
３３  挟持板
３４  押圧板
４１  電動モータの駆動軸
４２  モーター側プーリー
４３  ベルト
１１１  摺動溝
３１１  凹溝
３２２  連通穴
３２１  円筒体
３３１  第一円形凹部
３４１  第二円形凹部
３５１  内側丸棒の一方端
３５２  外側丸棒の一方端
３５ｂ  内側丸棒
３５ａ  外側丸棒
１４１  固定辺
１４２  可動辺
Ａ  小魚解体処理装置
ｂ  圧縮コイルバネ
ｇ  弾性板
【図１】
2020068683.tif 000003
【図２】
2020068683.tif 000004
【図３】
2020068683.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2020068683.tif 000008