(57)【要約】【課題】圧力波のクロストークの影響を抑制することができる液体吐出装置を提案する。【解決手段】  液体吐出装置は、第１ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第１個別チャンネルと、第１個別チャンネルに接続され、液体を第１個別チャンネルに供給する第１供給マニホールドと、第１個別チャンネルに接続され、第１ノズル吐出口から吐出されなかった液体が流通する第１帰還マニホールドと、第２ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第２個別チャンネルと、第２個別チャンネルに接続され、液体を第２個別チャンネルに供給する第２供給マニホールドと、第２個別チャンネルに接続され、第２ノズル吐出口から吐出されなかった液体が流通する第２帰還マニホールドと、第１供給マニホールドと第２帰還マニホールドとを連通させる第１バイパス経路と、を備える。【選択図】図３
2020168853.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第１個別チャンネルと、
前記第１個別チャンネルに接続され、液体を前記第１個別チャンネルに供給する第１供給マニホールドと、
前記第１個別チャンネルに接続され、前記第１ノズル吐出口から吐出されなかった液体が流通する第１帰還マニホールドと、
第２ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第２個別チャンネルと、
前記第２個別チャンネルに接続され、液体を前記第２個別チャンネルに供給する第２供給マニホールドと、
前記第２個別チャンネルに接続され、前記第２ノズル吐出口から吐出されなかった液体が流通する第２帰還マニホールドと、
前記第１供給マニホールドと前記第２帰還マニホールドとを連通させる第１バイパス経路と、を備える液体吐出装置。
【請求項２】
前記第１バイパス経路は、
前記第２帰還マニホールドと連通する第１排出孔と、
前記第１ノズル吐出口および前記第２ノズル吐出口が形成されたノズル面から平面視したとき、前記第１供給マニホールドおよび前記第１排出孔それぞれと重畳する位置に配置され、前記第１供給マニホールドと前記第１排出孔とを連通させる第１流通路と、を備える請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項３】
前記ノズル面が形成される側の面を下方とし、その反対側の面を上方としたとき、前記第１供給マニホールドは、前記第１帰還マニホールドの上方に、前記第２供給マニホールドは、前記第２帰還マニホールドの上方に配置されており、
前記第１流通路は、前記第１供給マニホールドと前記第２帰還マニホールドとを区画する壁部において、前記第１供給マニホールドから前記第２帰還マニホールド側に向かって延伸する溝部であり、
前記第１排出孔は、前記壁部において上下方向に延伸する孔である請求項２に記載の液体吐出装置。
【請求項４】
前記ノズル面が形成される側の面を下方とし、その反対側の面を上方としたとき、前記第１供給マニホールドは、前記第１帰還マニホールドの上方に、前記第２供給マニホールドは、前記第２帰還マニホールドの上方に配置されており、
前記第１流通路は、前記第１供給マニホールドと前記第２帰還マニホールドとを区画する壁部において上下方向に延伸する孔であり、
前記第１排出孔は、前記第１流通路よりも径が小さい、前記壁部において上下方向に延伸する孔である請求項２に記載の液体吐出装置。
【請求項５】
前記ノズル面から平面視したとき、前記第１供給マニホールドと前記第１帰還マニホールドとが重畳するように配置されるとともに、同じ方向に延伸しており、
前記第１供給マニホールドと前記第１帰還マニホールドとは延伸方向における長さが異なる請求項２から４のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
【請求項６】
前記ノズル面から平面視したとき、前記第１排出孔の中心は、同じ方向に延伸する前記第１供給マニホールドと前記第２帰還マニホールドとの間の中央線上に位置する請求項５に記載の液体吐出装置。
【請求項７】
前記第２供給マニホールドと前記第１帰還マニホールドとを連通させる第２バイパス経路をさらに備え、
前記第２バイパス経路は、
前記第１帰還マニホールドと連通する第２排出孔と、
前記第１ノズル吐出口および前記第２ノズル吐出口が形成されたノズル面から平面視したとき、前記第２供給マニホールドおよび前記第２排出孔それぞれと重畳する位置に配置され、前記第２供給マニホールドと前記第２排出孔とを連通させる第２流通路と、を有する請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項８】
前記第１供給マニホールドは、一方の端部に液体が流入する第１入口ポートを有し、他方の端部で前記第１バイパス経路と連結され、
前記第１帰還マニホールドは、一方の端部に液体が流出する第１出口ポートを有し、他方の端部で前記第２バイパス経路と連結され、
前記第２供給マニホールドは、一方の端部に液体が流入する第２入口ポートを有し、他方の端部で前記第２バイパス経路と連結され、
前記第２帰還マニホールドは、一方の端部に液体が流出する第２出口ポートを有し、他方の端部で前記第１バイパス経路と連結されており、
前記第１バイパス経路は、
前記第２帰還マニホールドと連通する第１排出孔を備え、
前記第１入口ポートから前記第１排出孔の中心までの距離と、前記第２出口ポートから前記第１排出孔の中心までの距離とが等しく、
前記第２入口ポートから前記第２排出孔の中心までの距離と、前記第１出口ポートから前記第２排出孔の中心までの距離とが等しくなる請求項７に記載の液体吐出装置。
【請求項９】
前記ノズル面から平面視したとき、前記第１供給マニホールドと前記第１帰還マニホールドとが重畳するように配置され、前記第２供給マニホールドと前記第２帰還マニホールドとが重畳するように配置されているとともに、
前記第１供給マニホールド、前記第１帰還マニホールド、前記第２供給マニホールド、および前記第２帰還マニホールドそれぞれは、同じ方向に延伸しており、
前記第１排出孔の中心と、前記第２排出孔の中心とが、延伸方向に直交する方向に互いに離れるように、前記第１バイパス経路および前記第２バイパス経路が配置されている請求項８に記載の液体吐出装置。
【請求項１０】
前記第１バイパス経路によって連通させられた第１供給マニホールドと前記第２帰還マニホールドとは、ノズル面から平面視したとき、互いに隣接するように配置されている請求項１から９のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
【請求項１１】
前記第１個別チャンネルが配置される第１島部と、
前記第１島部に隣接し、前記第２個別チャンネルが配置される第２島部と、を備え、
前記第１供給マニホールドが前記第１島部に配置されるとともに、前記第１帰還マニホールドが前記第２島部に配置される請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項１２】
前記第２供給マニホールドが前記第２島部に配置され、
前記第２帰還マニホールドが前記第１島部に配置されており、
前記第１個別チャンネルは、前記第２島部に配置された前記第１帰還マニホールドと接続する経路である第１帰還絞り部を有し、
前記第２個別チャンネルは、前記第１島部に配置された前記第２帰還マニホールドと接続する経路である第２帰還絞り部を有する請求項１１に記載の液体吐出装置。
【請求項１３】
第１ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第１個別チャンネルと、
前記第１個別チャンネルに接続され、液体を前記第１個別チャンネルに供給する第１供給マニホールドと、
前記第１個別チャンネルに接続され、前記第１ノズル吐出口から吐出されなかった液体が流通する第１帰還マニホールドと、
第２ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第２個別チャンネルと、
前記第２個別チャンネルに接続され、液体を前記第２個別チャンネルに供給する第２供給マニホールドと、
前記第２個別チャンネルに接続され、前記第２ノズル吐出口から吐出されなかった液体が流通する第２帰還マニホールドと、
第３ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第３個別チャンネルと、
前記第１個別チャンネルが配置される第１島部と、
前記第１島部に隣接し、前記第２個別チャンネルが配置される第２島部と、
前記第２島部に隣接し、前記第３個別チャンネルが配置される第３島部と、
を備え、
前記第１供給マニホールドが前記第１島部に配置されるとともに、前記第１帰還マニホールドが前記第２島部に配置され、
前記第２供給マニホールドが前記第２島部に配置されるとともに、前記第２帰還マニホールドが前記第３島部に配置されており、
前記第１個別チャンネルは、前記第２島部に配置された前記第１帰還マニホールドと接続する経路である第１帰還絞り部を有し、
前記第２個別チャンネルは、前記第３島部に配置された前記第２帰還マニホールドと接続する経路である第２帰還絞り部を有する液体吐出装置。
【請求項１４】
前記第１供給マニホールドは、液体が流入する第１入口ポートを有し、
前記第１帰還マニホールドは、液体が流出する第１出口ポートを有しており、
前記第１個別チャンネルは、前記第１供給マニホールドと第１接続部で接続する経路である第１供給絞り部と、前記第１帰還マニホールドと第２接続部で接続する経路である第１帰還絞り部とを有し、
前記第１出口ポートから前記第２接続部までの距離が、前記第１入口ポートから前記第１接続部までの距離と等しくなる請求項１１に記載の液体吐出装置。
【請求項１５】
前記第１島部において複数の前記第１個別チャンネルが整列して配置されるとともに、前記第２島部において、前記第１個別チャンネルの整列方向と同じ方向に複数の前記第２個別チャンネルが整列して配置されており、
前記第２接続部は、前記第２島部における第２個別チャンネルの間に設けられる請求項１４に記載の液体吐出装置。
【請求項１６】
第３ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第３個別チャンネルと、
前記第３個別チャンネルに接続され、液体を前記第３個別チャンネルに供給する第３供給マニホールドと、
前記第３個別チャンネルに接続され、前記第３ノズル吐出口から吐出されなかった液体が流通する第３帰還マニホールドと、
前記第２供給マニホールドと前記第３帰還マニホールドとを連通させる第３バイパス経路と、
前記第３供給マニホールドと前記第１帰還マニホールドとを連通させる第４バイパス経路と、を備え、
前記第１個別チャンネル、前記第２個別チャンネル、および前記第３個別チャンネルを前記液体が流通する循環経路を構成する請求項１に記載の液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク等の液体を吐出する液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インク等の液体を吐出する液体吐出装置として、特許文献１に記載されたような構成を備えるものがある。この液体吐出装置は、供給マニホールド（流体供給室）からノズル吐出口（ノズル）と連通する圧力室（ポンプ室）へ液体を、供給絞り部（流体供給チャンネル）を介して供給する構成となっている。さらに、ノズル吐出口から吐出されなかった液体を帰還絞り部（流体回収チャンネル）を介して帰還マニホールド（流体回収室）へ戻す構成となっている。このように、特許文献１に記載された液体吐出装置は、いわゆる、ノズル循環を行う構成となっている。
【０００３】
また、特許文献１に係る液体吐出装置では、結合チャンネルを介して流体が供給マニホールド（流体供給室）から供給絞り部（流体供給チャンネル）に流通するとともに、結合チャンネルからバイパス経路（バイパス間隙部）を介して流体回収チャンネルにも流通する、いわゆるマニホールド循環を実現する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２３７３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１は、供給マニホールドと帰還マニホールドとを、バイパス経路（バイパス間隙部）によって連通させた構成である。このため、圧力室から伝わる圧力波の影響によりノズル吐出口からの流体の吐出が不安定となるというクロストークの問題が大きくなる。
【０００６】
具体的には、特許文献１の場合、１の個別チャンネルの圧力室で発生した圧力波の伝搬ルートとして、次の２ルートが存在する。すなわち、圧力室から、供給絞り部、供給マニホールドの順に伝播する第１ルートと、圧力室、ノズル吐出口、帰還絞り部、帰還マニホールドの順に伝播する第２ルートとである。ところで、第１ルートの圧力波も第２ルートの圧力波も同位相で伝播する。このため、上記した同じ圧力室に連通した供給マニホールドと帰還マニホールドとを、バイパス経路によって連通させた構成の場合、第１ルートで伝播する圧力波と第２ルートで伝播する圧力波とがバイパス経路を介して合わさり圧力波が増幅する、いわゆるクロストークという現象が生じる。
【０００７】
そこで、本発明は、圧力波のクロストークの影響を抑制することができる液体吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のある態様に係る液体吐出装置は、第１ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第１個別チャンネルと、前記第１個別チャンネルに接続され、液体を前記第１個別チャンネルに供給する第１供給マニホールドと、前記第１個別チャンネルに接続され、前記第１ノズル吐出口から吐出されなかった液体が流通する第１帰還マニホールドと、第２ノズル吐出口をそれぞれ含む、複数の第２個別チャンネルと、前記第２個別チャンネルに接続され、液体を前記第２個別チャンネルに供給する第２供給マニホールドと、前記第２個別チャンネルに接続され、前記第２ノズル吐出口から吐出されなかった液体が流通する第２帰還マニホールドと、前記第１供給マニホールドと前記第２帰還マニホールドとを連通させる第１バイパス経路と、を備える。
【０００９】
上記構成によると、第１バイパス経路を備えているため、第１個別チャンネルに接続された第１供給マニホールド内を伝播する圧力波は第２個別チャンネルに接続された第２帰還マニホールドに伝播される。このため、第１供給マニホールド内を伝播する圧力波と、この圧力波と同位相となる第１帰還マニホールド内を伝播する圧力波とが合流しないため、クロストークの影響を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以上に説明した構成を有し、圧力波のクロストークの影響を抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る液体吐出装置の概略構成を示す模式図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る液体吐出装置を上方から平面視したときの概略構成を示す模式図である。
【図３】図１に示す液体吐出装置が備える液体吐出ヘッドの構成の一部を拡大した模式図であり、同図（ａ）は液体吐出ヘッドの平面構造を示す模式図、同図（ｂ）は液体吐出ヘッドの断面構造を示す模式図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る液体吐出ヘッドが備える第１バイパス経路の構成を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る液体吐出ヘッドが備える第２バイパス経路の構成を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る第１供給マニホールドおよび第１帰還マニホールドと、第２供給マニホールドおよび第２帰還マニホールと、第１バイパス経路および第２バイパス経路との配置関係を示す平面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る液体吐出ヘッドが備える第１バイパス経路部分と第２バイパス経路部分との構成を示す分解斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態の変形例１に係る第１供給マニホールドおよび第１帰還マニホールドと、第２供給マニホールドおよび第２帰還マニホールドと、第１バイパス経路および第２バイパス経路との配置関係を示す平面図である。
【図９】本発明の実施の形態の変形例２に係る液体吐出ヘッドの構成の一部を拡大した模式図であり、同図（ａ）は液体吐出ヘッドの平面構造を示す模式図、同図（ｂ）は液体吐出ヘッドの断面構造を示す模式図である。
【図１０】本発明の実施の形態の変形例２に係る液体吐出ヘッドにおける液体の流通方向の一例を模式的に示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態の変形例２に係る第１供給マニホールドおよび第１帰還マニホールドと、第２供給マニホールドおよび第２帰還マニホールと、第３供給マニホールドおよび第３帰還マニホールドと、第１バイパス経路、第２バイパス経路、および第３バイパス経路との配置関係を示す平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態の変形例３に係る液体吐出ヘッドの構成の一部を拡大した模式図であり、同図（ａ）は液体吐出ヘッドの平面構造を示す模式図、同図（ｂ）は液体吐出ヘッドの断面構造における液体の流通方向を模式的に示す図である。
【図１３】本発明の実施形態の変形例３に係る液体吐出ヘッドの各個別チャンネルにおける供給絞り部および帰還絞り部の配置関係の一例を模式的に示す図である。
【図１４】本発明の実施の形態の変形例４に係る液体吐出ヘッドの断面構造における液体の流通方向の一例を模式的に示す図である。
【図１５】本発明の実施の形態の変形例５に係る液体吐出ヘッドの断面構造における液体の流通方向の一例を模式的に示す図である。
【図１６】本発明の実施の形態の変形例６に係る液体吐出ヘッドの断面構造における液体の流通方向の一例を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態に係る液体吐出装置について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下では液体吐出装置として、インクを被記録シートへ吐出するインク吐出装置を例として説明する。
【００１３】
＜液体吐出装置の構成＞
図１は、本発明の実施の形態に係る液体吐出装置１の概略構成を示す模式図である。液体吐出装置１は、下から順に、給紙トレイ１０、プラテン１１及びラインヘッド１２が組み付けられている。給紙トレイ１０は、複数の被記録シートＰを収容する。給紙トレイ１０の上方には、直交方向に長寸のプラテン１１が設けられている。プラテン１１は、平板部材であり、搬送される被記録シートＰを下から支える。プラテン１１の更に上方には、ラインヘッド１２が配置されている。詳細は後述するがラインヘッド１２には、複数の液体吐出ヘッド１３が設けられている。また、プラテン１１の前方には、排紙トレイ１４が設けられており、記録を終えた被記録シートＰを受け取る。
【００１４】
給紙トレイ１０の後方からは、シート搬送路２０が延設されている。シート搬送路２０は、給紙トレイ１０と排紙トレイ１４とを繋ぐ。シート搬送路２０は、湾曲パス２１、ストレートパス２２、及びエンドパス２３の３つのパスに分割できる。湾曲パス２１は、給紙トレイ１０から上方へ湾曲して、プラテン１１の後方近傍まで至っている。ストレートパス２２は、湾曲パス２１の終点からプラテン１１の前方近傍まで至っている。エンドパス２３は、ストレートパス２２の終点から排紙トレイ１４まで至っている。
【００１５】
液体吐出装置１は、被記録シートＰを搬送するシート搬送機構として、給送ローラ３０、搬送ローラ３１、及び排出ローラ３４を備えている。シート搬送機構は、給紙トレイ１０の被記録シートＰを、シート搬送路２０に沿って、排紙トレイ１４まで搬送する。
【００１６】
具体的には、給送ローラ３０が、給紙トレイ１０の直上に設けられ、被記録シートＰに上から当接している。搬送ローラ３１は、ピンチローラ３２と組んで搬送ローラ部３３を構成し、湾曲パス２１の下流端近傍に配置されている。搬送ローラ部３３は、湾曲パス２１とストレートパス２２とを繋ぐ。排出ローラ３４は、拍車ローラ３５と組んで排出ローラ部３６を構成し、ストレートパス２２の下流端近傍に配置されている。排出ローラ部３６は、ストレートパス２２とエンドパス２３を繋ぐ。
【００１７】
ここで、被記録シートＰは、給送ローラ３０によって、湾曲パス２１を介して搬送ローラ部３３へ供給される。さらに被記録シートＰは、搬送ローラ部３３により、ストレートパス２２から排出ローラ部３６へ送られる。該ストレートパス２２内では、プラテン１１上の被記録シートＰに対して、インクが液体吐出ヘッド１３から吐出される。被記録シートＰには、画像が記録される。この記録済みの被記録シートＰは、排出ローラ部３６によって、排紙トレイ１４まで搬送される。
【００１８】
図２は、本発明の実施の形態に係る液体吐出装置１を上方から平面視したときの概略構成を示す模式図である。図２に示すように、ラインヘッド１２は、下面が被記録シートＰと対向し、被記録シートＰが搬送される方向（搬送方向）に直交する方向（直交方向）における被記録シートＰの長さ以上の長さを有している。下面は、複数の個別チャンネル１００（後述の図３（ａ）、（ｂ）参照）のノズル吐出口５７が設けられたノズル面である。
【００１９】
各ノズル吐出口５７には、タンク１６が接続されている。タンク１６は、ラインヘッド１２上に配置されたサブタンク１６ｂ、及びサブタンク１６ｂにチューブ１７によって接続された貯留タンク１６ａを有している。このサブタンク１６ｂ及び貯留タンク１６ａに液体が貯留されている。タンク１６は、ノズル吐出口５７から吐出される液体の色の数に応じて設けられ、例えば、４色（ブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）の液体に対して４つのタンク１６が設けられている。これにより、ラインヘッド１２は複数種類の液体を吐出する。
【００２０】
このように、ラインヘッド１２が移動せずに固定されて、複数のノズル吐出口５７から液体を吐出する。この吐出と共に、搬送機構により被記録シートＰを搬送方向に搬送する。これによって、被記録シートＰに画像が記録される。
【００２１】
なお、上記では、液体吐出ヘッド１３がラインヘッド１２である場合を例に挙げて説明したが、ラインヘッド１２の代わりにシリアルヘッドであってもよい。
【００２２】
（液体吐出ヘッドの構成）
図３を参照して液体吐出ヘッド１３の構成について説明する。図３は図１に示す液体吐出装置１が備える液体吐出ヘッド１３の構成の一部を拡大した模式図であり、同図（ａ）は液体吐出ヘッド１３の平面構造を示す模式図、同図（ｂ）は液体吐出ヘッド１３の断面構造を示す模式図である。なお、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す液体吐出ヘッド１３を個別チャンネル（後述する第１個別チャンネル６０ａ、第２個別チャンネル６０ｂ）に沿って切断したときの断面構造を示す。また、図３では、説明の便宜上、後述する第１圧力室５０ａおよび第２圧力室５０ｂの上方に配置され、第１圧力室５０ａ内または第２圧力室５０ｂ内の液体へ圧力を付与する圧電プレートについては図示を省略している。また、図３（ｂ）では、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１の配置関係をわかりやすくするために、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１が形成される領域、すなわち第１ダンパー部５５ａおよび第２ダンパー部５５ｂが形成されるプレートの領域を拡大し、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１の配置関係を示している。
【００２３】
なお、液体吐出ヘッド１３が備える各部は、複数のプレートそれぞれに対してエッチング（ハーフエッチング）もしくは切削などの加工を施し、これらのプレートを積層させて形成することができる。あるいは、所定の形状に成形された複数の樹脂製プレートを積層させて形成してもよい。
【００２４】
図３では、４つの異なるノズル列（第１ノズル列１００Ａ、第２ノズル列１００Ｂ、第３ノズル列１００Ｃ、第４ノズル列１００Ｄ）が配置された液体吐出ヘッド１３部分を拡大して図示している。本発明の実施の形態では、第１ノズル列１００Ａと第２ノズル列１００Ｂとは、第１供給マニホールド５１ａおよび第１帰還マニホールド５２ａからなる第１島部３００ａに設けられている。また、第３ノズル列１００Ｃと第４ノズル列１００Ｄとは、第２供給マニホールド５１ｂおよび第２帰還マニホールド５２ｂからなる第２島部３００ｂに設けられている。本実施形態では、第１島部３００ａと第２島部３００ｂとが互いに隣接して配置されている場合を例に挙げて説明する。
【００２５】
なお、本明細書では、第１個別チャンネル６０ａが接続する供給マニホールドを第１供給マニホールド５１ａ、第１個別チャンネル６０ａが接続する帰還マニホールドを第１帰還マニホールド５２ａと称する。同様に、第２個別チャンネル６０ｂが接続する供給マニホールドを第２供給マニホールド５１ｂ、第２個別チャンネル６０ｂが接続する帰還マニホールドを第２帰還マニホールド５２ｂと称する。また、島部とは、ノズル面から平面視したとき、各個別チャンネルが備える圧力室と重複して位置する供給マニホールドと帰還マニホールドと、を含むユニットである。
【００２６】
なお、第１島部３００ａに設けられた第１ノズル列１００Ａおよび第２ノズル列１００Ｂそれぞれを構成する複数の個別チャンネルは同様の構成となるため、まとめて第１個別チャンネル６０ａと称する。また、第２島部３００ｂに設けられた第３ノズル列１００Ｃおよび第４ノズル列１００Ｄそれぞれを構成する複数の個別チャンネルは同様の構成となるため、まとめて第２個別チャンネル６０ｂと称する。
【００２７】
第１個別チャンネル６０ａは、第１圧力室５０ａ、第１圧力室５０ａと連通する第１ディセンダ５６ａ、および第１ディセンダ５６ａと連通し、液滴が吐出される第１ノズル吐出口５７ａを有する。第１ノズル吐出口５７ａが設けられている側を下方向とし、その反対側を上方向としたとき、第１ディセンダ５６ａの上方には第１圧力室５０ａが設けられている。第１圧力室５０ａの上面には圧電プレート（圧電体）が配置されており、この圧電プレートによって所定のタイミングで第１圧力室５０ａ内の液体へ圧力を付与する。具体的には、圧電プレートに所定のタイミングで電圧を印加すると圧電プレートの体積が変化し第１圧力室５０ａ内の液体へ圧力を付与する。これにより第１ノズル吐出口５７ａから液滴を吐出させることができる。
【００２８】
また、第１個別チャンネル６０ａは、第１供給絞り部５３ａを備え、この第１供給絞り部５３ａを介して、第１供給マニホールド５１ａと接続される。さらにまた、第１帰還絞り部５４ａを備え、この第１帰還絞り部５４ａを介して、第１帰還マニホールド５２ａと接続される。具体的には、第１供給マニホールド５１ａと、第１個別チャンネル６０ａの第１圧力室５０ａとが、流路径が小さくなっている第１供給絞り部５３ａによって接続されている。また、第１個別チャンネル６０ａの第１ノズル吐出口５７ａと、第１帰還マニホールド５２ａとが、流路径が小さくなっている第１帰還絞り部５４ａによって接続されている。
【００２９】
液体吐出装置１では、タンク１６から送出された液体が、第１入口ポート５８ａを介して、第１供給マニホールド５１ａに供給される。第１供給マニホールド５１ａに供給された液体は、第１供給絞り部５３ａを介して第１個別チャンネル６０ａの第１圧力室５０ａに供給される。第１圧力室５０ａで圧力が付与された液体は、第１ディセンダ５６ａを流通して第１ノズル吐出口５７ａへ導かれ、第１ノズル吐出口５７ａから液滴の状態で吐出される。ここで、第１ノズル吐出口５７ａから吐出されなかった液体は、第１帰還絞り部５４ａを介して第１帰還マニホールド５２ａに送出される。第１帰還マニホールド５２ａに送出された液体は、第１出口ポート５９ａを介してタンク１６に戻される。このように、第１島部３００ａに設けられた各第１個別チャンネル６０ａはノズル循環を行う構成となっている。
【００３０】
なお、第１供給マニホールド５１ａは、液体を第１圧力室５０ａに送出させるために、内部は正圧となっている。また、第１帰還マニホールド５２ａは、第１ノズル吐出口５７ａから吐出されなかった液体を引き込むために、内部は負圧となっている。
【００３１】
また、第１供給マニホールド５１ａおよび第１帰還マニホールド５２ａとは、第１ノズル吐出口５７ａが形成されたノズル面から平面視したとき両者は重畳するように配置されている。液体吐出ヘッド１３においてノズル面が形成されている側を下方とし、その反対側を上方としたとき、第１帰還マニホールド５２ａの上方に第１供給マニホールド５１ａが配置される。そして、第１供給マニホールド５１ａと第１帰還マニホールド５２ａとの間には第１ダンパー部５５ａが設けられる。この第１ダンパー部５５ａによって、第１供給絞り部５３ａを介して第１圧力室５０ａから第１供給マニホールド５１ａに伝播してきた圧力波の影響を抑制することができる。さらに、第１帰還絞り部５４ａを介して第１帰還マニホールド５２ａに伝播してきた圧力波の影響も抑制することができる。
【００３２】
また、第２個別チャンネル６０ｂも、上記した第１個別チャンネル６０ａと同様の構成を有する。すなわち、第２個別チャンネル６０ｂは、第２圧力室５０ｂ、第２圧力室５０ｂと連通する第２ディセンダ５６ｂ、および第２ディセンダ５６ｂと連通し、液滴が吐出される第２ノズル吐出口５７ｂを有する。そして、第２個別チャンネル６０ｂ夫々は、第２供給絞り部５３ｂを介して第２供給マニホールド５１ｂに、第２帰還絞り部５４ｂを介して第２帰還マニホールド５２ｂにそれぞれ接続されている。
【００３３】
また、ノズル面から平面視したとき、第２供給マニホールド５１ｂと第２帰還マニホールド５２ｂとは重畳するように配置され、両者の間に第２ダンパー部５５ｂが設けられる。本発明の実施の形態では、第１ダンパー部５５ａおよび第２ダンパー部５５ｂは、ダンパー空間を形成するために凹部領域が設けられ２枚のプレート（第１ダンパープレート８０、第２ダンパープレート８１）から形成されている。なお、第２個別チャンネル６０ｂは、第１個別チャンネル６０ａと同様な構成を有するため詳細な説明は省略する。
【００３４】
上記した構成を有する第１個別チャンネル６０ａと第２個別チャンネル６０ｂとは、これらが設けられている島部がそれぞれ異なっているが、第１バイパス経路７０によって液体の循環流路が接続された構成となっている。具体的には、図３（ｂ）に示すように、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとが第１バイパス経路７０によって接続され、第１供給マニホールド５１ａ内の液体の一部が第２帰還マニホールド５２ｂに流通する構成となっている。そして、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとの間でマニホールド循環させることができる。ここで、第１バイパス経路７０の構成について図４を参照して説明する。図４は、本発明の実施の形態に係る液体吐出ヘッド１３が備える第１バイパス経路７０の構成を示す断面図である。
【００３５】
図４に示すように、本発明の実施の形態では、第１バイパス経路７０を設けるプレートとして、第１ダンパー部５５ａおよび第２ダンパー部５５ｂを形成する第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１を利用している。なお、第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１は、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとを区画する壁部である。そして、第１ダンパープレート８０は第１供給マニホールド５１ａの底面をなすプレートとしても機能し、第２ダンパープレート８１は第２帰還マニホールド５２ｂの上面をなすプレートとしても機能している。
【００３６】
具体的には、第１ダンパープレート８０における、第１ダンパー部５５ａおよび第２ダンパー部５５ｂが形成されていない領域の一部を切り欠くことによって、第１流通路７０ｂを設ける。この第１流通路７０ｂは、第１供給マニホールド５１ａ内と連通する。
【００３７】
また、第２ダンパープレート８１における、第１ダンパー部５５ａおよび第２ダンパー部５５ｂが形成されていない領域において上下方向（プレートが積層される方向）に貫通する孔を形成することによって、第１排出孔７０ａを設ける。この第１排出孔７０ａは、一方の端部で第２帰還マニホールド５２ｂ内と連通するとともに、他方の端部で第１流通路７０ｂと連通する。この第１流通路７０ｂは、ノズル面から平面視したとき、第１供給マニホールド５１ａおよび第１排出孔７０ａそれぞれと重畳する位置に配置されている。
【００３８】
なお、第１バイパス経路７０は、第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１に対してエッチングもしくは切削の加工を施し積層させて形成することができる。あるいは、第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１が所定の形状に成形された樹脂製プレートであり、これらのプレートを積層させて形成してもよい。第１排出孔７０ａおよび第１流通路７０ｂの形状および寸法を適宜設定することで、流通する流体の圧力を容易に調整することができる。例えば、第１流通路７０ｂは、第１供給マニホールド５１ａから第２帰還マニホールド５２ｂ側に向かって延伸する、第１ダンパープレート８０に形成された細長い溝（スリット）としてもよい。もしくは、ノズル面から平面視したとき、第１供給マニホールド５１ａおよび第１排出孔７０ａそれぞれと重畳する径を有し、第１ダンパープレート８０を上下方向に貫通する貫通孔としてもよい。
【００３９】
さらにまた、液体吐出ヘッド１３は、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａとが第２バイパス経路７１によって接続され、第２供給マニホールド５１ｂ内の液体の一部が第１帰還マニホールド５２ａに流通する構成となっている。そして、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａとの間でマニホールド循環させることができる。
【００４０】
次に、第２バイパス経路７１の構成について図５を参照して説明する。図５は、本発明の実施の形態に係る液体吐出ヘッド１３が備える第２バイパス経路７１の構成を示す断面図である。
【００４１】
図５に示すように、第１ダンパー部５５ａおよび第２ダンパー部５５ｂを形成する第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１を利用して、第２バイパス経路７１が形成されている。なお、第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１は、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａとを区画する壁部でもある。そして、第１ダンパープレート８０は第２供給マニホールド５１ｂの底面をなすプレートとしても機能し、第２ダンパープレート８１は第１帰還マニホールド５２ａの上面をなすプレートとしても機能している。
【００４２】
具体的には、第１ダンパープレート８０における、第１ダンパー部５５ａ、第２ダンパー部５５ｂ、および第１バイパス経路７０が形成されていない領域の一部を切り欠くことによって、第２流通路７１ｂを設ける。この第２流通路７１ｂは、第２供給マニホールド５１ｂ内と連通する。
【００４３】
また、第２ダンパープレート８１における、第１ダンパー部５５ａ、第２ダンパー部５５ｂ、および第１バイパス経路７０が形成されていない領域において上下方向（プレートが積層される方向）に貫通する孔を形成することによって、第２排出孔７１ａを設ける。この第２排出孔７１ａは、一方の端部で第１帰還マニホールド５２ａ内と連通するとともに、他方の端部で第２流通路７１ｂと連通する。この第２流通路７１ｂは、ノズル面から平面視したとき、第２供給マニホールド５１ｂおよび第２排出孔７１ａそれぞれと重畳する位置に配置されている。
【００４４】
第２バイパス経路７１は、第１バイパス経路７０と同様に、第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１に対してエッチングもしくは切削の加工を施し積層させて形成することができる。あるいは、第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１が所定の形状に成形された樹脂製プレートであり、これらのプレートを積層させて形成してもよい。第２バイパス経路７１は、上記した第２排出孔７１ａおよび第２流通路７１ｂの形状および寸法を適宜設定することで、流通する流体の圧力を容易に調整することができる。例えば、第２流通路７１ｂは、第２供給マニホールド５１ｂから第１帰還マニホールド５２ａ側に向かって延伸する、第１ダンパープレート８０に形成された細長い溝（スリット）としてもよい。もしくは、ノズル面から平面視したとき、第２供給マニホールド５１ｂおよび第２排出孔７１ａそれぞれと重畳する径を有し、第１ダンパープレート８０を上下方向に貫通する貫通孔としてもよい。
【００４５】
このように、実施の形態に係る液体吐出ヘッド１３では、異なる島部を構成する供給マニホールドと帰還マニホールドとを接続させマニホールド循環させる構成である。このため、第１供給マニホールド５１ａ内を伝播する第１圧力室５０ａからの圧力波と、第１帰還マニホールド５２ａ内を伝播する第１圧力室５０ａからの圧力波とが上記したバイパス経路を介して合流することがないため、クロストークの影響を抑制することができる。同様に、第２供給マニホールド５１ｂ内を伝播する第２圧力室５０ｂからの圧力波と、第２帰還マニホールド５２ｂ内を伝播する第２圧力室５０ｂからの圧力波とが合流しないため、クロストークの影響を抑制することできる。
【００４６】
なお、実施の形態に係る液体吐出ヘッド１３では、第１供給マニホールド５１ａ内を伝播する第１圧力室５０ａからの圧力波と、第２帰還マニホールド５２ｂ内を伝播する第２圧力室５０ｂからの圧力波とが合流する可能性がある。また、同様に第２供給マニホールド５１ｂ内を伝播する第２圧力室５０ｂからの圧力波と、第１帰還マニホールド５２ａ内を伝播する第１圧力室５０ａからの圧力波とが合流する可能性がある。
【００４７】
しかしながら、第１個別チャンネル６０ａと第２個別チャンネル６０ｂとは、異なる島部に設けられ、第１個別チャンネル６０ａにより構成されるノズル列（第１ノズル列１００Ａまたは第２ノズル列１００Ｂ）と、第２個別チャンネル６０ｂにより構成されるノズル列（第３ノズル列１００Ｃまたは第４ノズル列１００Ｄ）とが異なっている。このため、第１個別チャンネル６０ａと第２個別チャンネル６０ｂとは、同じタイミングで液滴を吐出する可能性が、同じノズル列を構成する個別チャンネル同士よりも低くなる。
【００４８】
それゆえ、第１供給マニホールド５１ａ内を伝播する圧力波と、第２帰還マニホールド５２ｂ内を伝播する圧力波とは同位相となる可能性が低くなり、両者の圧力波が合流したとしてもクロストークの影響は小さくなる。また、同様に、第２供給マニホールド５１ｂ内を伝播する圧力波と、第１帰還マニホールド５２ａ内を伝播する圧力波とは同位相となる可能性が低くなり、両者の圧力波が合流したとしてもクロストークの影響は小さくなる。
【００４９】
なお、上記したように、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１は、ともに第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１に形成されている。このため、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１の配置を工夫する必要がある。また、これら第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１の配置に応じて、第１供給マニホールド５１ａ、第１帰還マニホールド５２ａ、第２供給マニホールド５１ｂ、および第２帰還マニホールド５２ｂの配置も工夫する必要がある。
【００５０】
以下において、第１島部３００ａを構成する第１供給マニホールド５１ａおよび第１帰還マニホールド５２ａと、第２島部３００ｂを構成する第２供給マニホールド５１ｂおよび第２帰還マニホールド５２ｂと、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１それぞれの配置関係を、図６を参照して説明する。図６は本発明の実施の形態に係る第１供給マニホールド５１ａおよび第１帰還マニホールド５２ａと、第２供給マニホールド５１ｂおよび第２帰還マニホールド５２ｂと、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１との配置関係を示す平面図である。なお、図６において第１供給マニホールド５１ａおよび第２供給マニホールド５１ｂを実線で、第１帰還マニホールド５２ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂを破線で示している。また、第１個別チャンネル６０ａ群および第２個別チャンネル６０ｂ群の図示は省略している。
【００５１】
図６に示すように、液体吐出装置１が備える液体吐出ヘッド１３において、ノズル面から平面視したとき、第１供給マニホールド５１ａと第１帰還マニホールド５２ａとは、重畳するように配置されるとともに、同じ方向に延伸している。しかしながら、第１供給マニホールド５１ａと第１帰還マニホールド５２ａとは延伸方向における長さが異なっている。また、ノズル面から平面視したとき、第２供給マニホールド５１ｂと第２帰還マニホールド５２ｂとは、重畳するように配置されるとともに、同じ方向に延伸している。しかしながら、第２供給マニホールド５１ｂと第２帰還マニホールド５２ｂとは延伸方向における長さが異なっている。
【００５２】
つまり、第１供給マニホールド５１ａの延伸方向における先端部位置と第２帰還マニホールド５２ｂの延伸方向における先端部位置とが略同じ位置となっており、両者の先端部位置を第１バイパス経路７０によって接続している。また、第１供給マニホールド５１ａの先端部とは反対側の端部（基端部と称する）側に第１入口ポート５８ａが設けられ、第２帰還マニホールド５２ｂの基端部側に第２出口ポート５９ｂが設けられている。
【００５３】
また、第２供給マニホールド５１ｂの延伸方向における先端部位置と第１帰還マニホールド５２ａの延伸方向における先端部位置とが略同じ位置となっており、両者の先端部位置を第２バイパス経路７１によって接続している。また、第２供給マニホールド５１ｂの基端部側に第２入口ポート５８ｂが設けられ、第１帰還マニホールド５２ａの基端部側に第１出口ポート５９ａが設けられている。
【００５４】
そして、液体吐出ヘッド１３の上記した延伸方向において、第１バイパス経路７０の方が第２バイパス経路７１よりも遠い位置となっており、互いに重なりあわないように配置されている。
【００５５】
ここで図７を参照して、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１の詳細な構成について説明する。図７は、本発明の実施の形態に係る液体吐出ヘッド１３が備える第１バイパス経路７０部分と第２バイパス経路７１部分との構成を示す分解斜視図である。
【００５６】
図７に示すように、プレート９０と第１ダンパープレート８０とを積層させることで、第１供給マニホールド５１ａおよび第２供給マニホールド５１ｂの底面を形成する。プレート９０において第１供給マニホールド５１ａの形状に応じて切り出された部分と、第１ダンパープレート８０において切り出された第１流通路７０ｂとの重畳する部分で、第１供給マニホールド５１ａと第１バイパス経路７０とが連通する。また、第２供給マニホールド５１ｂの形状に応じて切り出された部分と、第１ダンパープレート８０において切り出された第２流通路７１ｂとの重畳する部分で、第２供給マニホールド５１ｂと第２バイパス経路７１とが連通する。
【００５７】
また、第２ダンパープレート８１とプレート９１とを積層させることで、第１帰還マニホールド５２ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂの上面を形成する。プレート９１において第１帰還マニホールド５２ａの形状に応じて切り出された部分と、第２ダンパープレート８１において切り出された第２排出孔７１ａとの重畳する部分で、第１帰還マニホールド５２ａと第２バイパス経路７１とが連通する。また、第２帰還マニホールド５２ｂの形状に応じて切り出された部分と、第２ダンパープレート８１において切り出された第１排出孔７０ａとの重畳する部分で、第２帰還マニホールド５２ｂと第１バイパス経路７０とが連通する。
【００５８】
第１ダンパープレート８０には、第１供給マニホールド５１ａおよび第２供給マニホールド５１ｂそれぞれの先端部形状に対応するように湾曲した弧を有する扇型形状のスリットがそれぞれ形成されている。そして、プレート９０と第１ダンパープレート８０と第２ダンパープレート８１とを積層させることで、上記した扇型形状となる第１流通路７０ｂおよび第２流通路７１ｂが形成される。
【００５９】
第１流通路７０ｂでは、扇型形状における弧の第２島部３００ｂ側の端部において、第２ダンパープレート８１に形成された第１排出孔７０ａと重なりあうように位置あわせされている。
【００６０】
このため、第１供給マニホールド５１ａ内の液体は、第１排出孔７０ａよりも大きな開口形状となる第１流通路７０ｂに流入する。そして、第１排出孔７０ａと重なりあう弧の端部位置に向かって流れる。ここで第１流通路７０ｂは、弧の端部位置に向かって徐々に流路幅が狭まっている。このため、第１流通路７０ｂに流入した液体は、第１排出孔７０ａに至るまでに圧力の大きさが調整され、第１排出孔７０ａを通じて第２帰還マニホールド５２ｂ内に流入する。
【００６１】
一方、第２流通路７１ｂは、扇型形状における弧の第１島部３００ａ側の端部において、第２ダンパープレート８１に形成された第２排出孔７１ａと重なりあうように位置あわせされている。
【００６２】
このため、第２供給マニホールド５１ｂ内の液体は、第２排出孔７１ａよりも大きな開口形状となる第２流通路７１ｂに流入する。そして、第２排出孔７１ａと重なりあう弧の端部位置に向かって流れる。第２流通路７１ｂは、第１流通路７０ｂと同様に、弧の端部位置に向かって徐々に流路幅が狭まっている。このため、第２流通路７１ｂに流入した液体は、第２排出孔７１ａに至るまでに圧力の大きさが調整され、第２排出孔７１ａを通じて第１帰還マニホールド５２ａ内に流入する。
【００６３】
また、図６に示すように、ノズル面から平面視したとき、第１バイパス経路７０の第１排出孔７０ａの中心位置が、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとの間の中央線Ｏ上に位置している。同様に第２バイパス経路７１の第２排出孔７１ａの中心位置が、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａとの間の中央線Ｏ上に位置している。このため、第１バイパス経路７０の第１流通路７０ｂの形状を含めて、ノズル面から平面視したとき、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとの形状を中央線Ｏに対して対称とすることができる。また、第２バイパス経路７１の第２流通路７１ｂの形状を含めて、ノズル面から平面視したとき、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａとの形状を中央線Ｏに対して対称とすることができる。このため、異なる島部に配置された２つのマニホールドをなめらかにつなげることができる。
【００６４】
なお、図６に示すように液体吐出ヘッド１３では、第１供給マニホールド５１ａおよび第２供給マニホールド５１ｂは、延伸方向における先端部側（第１バイパス経路７０、第２バイパス経路７１が設けられる側）とは反対側となる基端部側に第１入口ポート５８ａおよび第２入口ポート５８ｂが設けられる構成であった。また、第１帰還マニホールド５２ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂも、延伸方向における先端部側とは反対側となる基端部側に第１出口ポート５９ａおよび第２出口ポート５９ｂが設けられる構成であった。これら第１入口ポート５８ａ、第２入口ポート５８ｂ、第１出口ポート５９ａ、および第２出口ポート５９ｂが設けられる位置は延伸方向における基端部側に限定されるものではない。第１入口ポート５８ａ、第２入口ポート５８ｂ、第１出口ポート５９ａ、および第２出口ポート５９ｂは、第１供給マニホールド５１ａ、第２供給マニホールド５１ｂ、第１帰還マニホールド５２ａ、および第２帰還マニホールド５２ｂにおいてそれぞれ異なる側の端部に設けられていてもよい。第１入口ポート５８ａおよび第２入口ポート５８ｂを介して第１供給マニホールド５１ａおよび第２供給マニホールド５１ｂに供給され液体が流通する流路（不図示）の配置または形状、第１出口ポート５９ａおよび第２出口ポート５９ｂを介して、第１帰還マニホールド５２ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂから液体が排出される流路（不図示）の配置または形状に応じて任意に設けることができる。
【００６５】
（変形例１）
次に図８を参照して本発明の実施の形態の変形例１に係る液体吐出ヘッド２１３について説明する。図８は、本発明の実施の形態の変形例１に係る第１供給マニホールド５１ａおよび第１帰還マニホールド５２ａと、第２供給マニホールド５１ｂおよび第２帰還マニホールド５２ｂと、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１との配置関係を示す平面図である。なお、図８において第１供給マニホールド５１ａおよび第２供給マニホールド５１ｂを実線で、第１帰還マニホールド５２ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂを破線で示している。また、第１島部３００ａに設けられる第１個別チャンネル６０ａ群および第２島部３００ｂに設けられる第２個別チャンネル６０ｂ群の図示は省略している。
【００６６】
実施の形態に係る液体吐出ヘッド１３では、第１バイパス経路７０の第１排出孔７０ａの中心、ならびに第２バイパス経路７１の第２排出孔７１ａの中心が中央線Ｏ上に位置する構成であった。
【００６７】
これに対して、実施の形態の変形例１に係る液体吐出ヘッド２１３では、以下のように第１供給マニホールド５１ａ、第１帰還マニホールド５２ａ、第２供給マニホールド５１ｂ、第２帰還マニホールド５２ｂそれぞれの配置が異なっている。
【００６８】
すなわち、図８に示すように、第１排出孔７０ａの中心と、第２排出孔７１ａの中心とが、マニホールドの延伸方向に直交する方向に互いに離れて位置するように、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１が配置されている点で異なる。
【００６９】
ここで、液体のリーク防止の点から第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１の間に、ある程度距離を設ける必要がある。この場合、例えば、液体吐出ヘッド１３のように、第１排出孔７０ａの中心と第２排出孔７１ａの中心とが延伸方向において同一直線状に配置された構成では、延伸方向に第１排出孔７０ａと第２排出孔７１ａとを離す必要がある。このため、液体吐出ヘッド１３では、第１供給マニホールド５１ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂを延伸方向に沿ってさらにのばす必要があり、寸法がその延伸方向において大きくなってしまう。
【００７０】
これに対して、変形例１に係る液体吐出ヘッド２１３では、第１排出孔７０ａの中心と第２排出孔７１ａの中心とが延伸方向に直交する方向に互いに離れている。このため、延伸方向に第１排出孔７０ａと第２排出孔７１ａとを離す必要がなく、装置構成の小型化を図ることができる。
【００７１】
また、変形例１に係る液体吐出ヘッド１３は、第１供給マニホールド５１ａの第１入口ポート５８ａの中心から第１排出孔７０ａの中心までの距離Ｒ１と、第２帰還マニホールド５２ｂの第２出口ポート５９ｂの中心から第１排出孔７０ａの中心までの距離Ｒ２とが等しくなっている。さらにまた、第１帰還マニホールド５２ａの第１出口ポート５９ａの中心から第２排出孔７１ａの中心までの距離ｒ１と、第２供給マニホールド５１ｂの第２入口ポート５８ｂの中心から第２排出孔７１ａの中心までの距離ｒ２とが等しくなっている。このため、第１島部３００ａを構成するマニホールドと、第２島部３００ｂを構成するマニホールドとにおいて、マニホールド循環する液体が流通する流路の抵抗を揃えることができる。それゆえ、ノズル吐出口５７にかかる圧力を、第１島部３００ａを構成する第１個別チャンネル６０ａおよび第２島部３００ｂを構成する第２個別チャンネル６０ｂで揃えることができる。このため、メニスカスブレイクの発生を低減させるとともに、位置によるメニスカスのばらつきをなくして、吐出ばらつきを低減させることができる。
【００７２】
なお、図８に示すように、変形例１に係る液体吐出ヘッド２１３では、第１供給マニホールド５１ａおよび第２供給マニホールド５１ｂはそれぞれの基端部が同様な位置に揃えられている。また、第１帰還マニホールド５２ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂはそれぞれの基端部の位置が同様な位置に揃えられている。しかしながら、第１供給マニホールド５１ａおよび第２供給マニホールド５１ｂそれぞれの基端部の位置が必ずしも同様な位置に揃えられていなくてもよい。また、第１帰還マニホールド５２ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂそれぞれの基端部の位置も必ずしも同様な位置に揃えられていなくてもよい。ただし、第１供給マニホールド５１ａおよび第２供給マニホールド５１ｂそれぞれの基端部の位置、ならびに第１帰還マニホールド５２ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂそれぞれの基端部の位置が各々揃えられている構成の方が、高密度なノズル吐出口５７の配置を容易とする。
【００７３】
また、この構成において、第１供給マニホールド５１ａの第１入口ポート５８ａの中心から第１排出孔７０ａの中心までの距離Ｒ１と、第２帰還マニホールド５２ｂの第２出口ポート５９ｂの中心から第１排出孔７０ａの中心までの距離Ｒ２とが等しくなる構成としてもよい。さらに、第１帰還マニホールド５２ａの第１出口ポート５９ａの中心から第２排出孔７１ａの中心までの距離ｒ１と、第２供給マニホールド５１ｂの第２入口ポート５８ｂの中心から第２排出孔７１ａの中心までの距離ｒ２とが等しくなる構成としてもよい。
【００７４】
（変形例２）
次に、図９を参照して本発明の実施の形態の変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３について説明する。図９は、本発明の実施の形態の変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３の構成の一部を拡大した模式図であり、同図（ａ）は液体吐出ヘッド３１３の平面構造を示す模式図、同図（ｂ）は液体吐出ヘッド３１３の断面構造を示す模式図である。なお、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示す液体吐出ヘッド３１３を個別チャンネルに沿って切断したときの断面構造を示す。また、図９では、説明の便宜上、圧電プレート６０については図示を省略している。また、図９（ｂ）では、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１の配置関係をわかりやすくするために、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１が形成される領域、すなわち第１ダンパー部５５ａおよび第２ダンパー部５５ｂが形成されるプレートの領域を拡大し、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１の配置関係を示している。
【００７５】
上記した本発明の実施の形態に係る液体吐出ヘッド１３では、第１島部３００ａと第２島部３００ｂとの間で、互いに供給マニホールドと帰還マニホールドとを接続し、マニホールド循環を行う構成であった。これに対して、本発明の実施の形態の変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３は、図９に示すように第１島部３００ａを構成する第１供給マニホールド５１ａが第２島部３００ｂを構成する第２帰還マニホールド５２ｂと接続される。また、第１島部３００ａを構成する第１帰還マニホールド５２ａが第３島部３００ｃを構成する第３供給マニホールド５１ｃと接続される構成となっている。
【００７６】
第３島部３００ｃは、個別チャンネルが接続された第３供給マニホールド５１ｃおよび第３帰還マニホールド５２ｃから構成されており、図９に示すように、第１島部３００ａにおいて第２島部３００ｂとは反対側に配置されている。なお、第３島部３００ｃは、第１島部３００ａおよび第２島部３００ｂと同様な構成となるため、詳細な説明は省略する。そして,変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３では、第１島部３００ａの第１供給マニホールド５１ａは、第１バイパス経路７０を介して第２帰還マニホールド５２ｂと接続される。一方、第１帰還マニホールド５２ａは、第２バイパス経路７１を介して第３供給マニホールド５１ｃと接続される。
【００７７】
ここで、第１島部３００ａ、第２島部３００ｂ、および第３島部３００ｃそれぞれにおいて設けられた個別チャンネルが同じタイミングで液滴を吐出する可能性は、同一の島部に設けられた個別チャンネルが同じタイミングで液滴を吐出する可能性よりも低くなる。
【００７８】
このため、第１供給マニホールド５１ａ内を伝播する圧力波と、第２帰還マニホールド５２ｂ内を伝播する圧力波とは同位相となる可能性が低くなり、両者の圧力波が合流したとしてもクロストークの影響は小さくなる。また、同様に、第３供給マニホールド５１ｃ内を伝播する圧力波と、第１帰還マニホールド５２ａ内を伝播する圧力波とは同位相となる可能性が低くなり、両者の圧力波が合流したとしてもクロストークの影響は小さくなる。
【００７９】
なお、本発明の実施の形態の変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３では、３つの島部からなる構成例を図９に示して説明した。すなわち、第１島部３００ａの第１供給マニホールド５１ａが第２島部３００ｂの第２帰還マニホールド５２ｂと接続され、第１島部３００ａの第１帰還マニホールド５２ａが第３島部３００ｃの第３供給マニホールド５１ｃと接続される構成であった。しかしながら、第１島部３００ａ、第２島部３００ｂ、および第３島部３００ｃにおいて供給マニホールドと帰還マニホールドとを接続するバイパス経路の配置はこれに限定されるものではない。変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３の別のバリエーションとして、例えば、図１０に示す方向に液体が流れるように、各供給マニホールドと各帰還マニホールドとをバイパス経路によって接続した構成であってもよい。図１０は本発明の実施の形態の変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３における液体の流通方向の一例を模式的に示す図である。図１０では、変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３の断面構造において、液体の流通方向を矢印により示している。
【００８０】
具体的には、図１０に示すように、第１島部３００ａを構成する第１供給マニホールド５１ａが、第２島部３００ｂを構成する第２帰還マニホールド５２ｂと第１バイパス経路７０Ａを介して接続されるとともに、第３島部３００ｃを構成する第３帰還マニホールド５２ｃとも第１バイパス経路７０Ｂを介して接続される。また、第２島部３００ｂを構成する第２供給マニホールド５１ｂが第１島部３００ａを構成する第１帰還マニホールド５２ａと第２バイパス経路７１を介して接続される。また、第３島部３００ｃを構成する第３供給マニホールド５１ｃが第１島部３００ａを構成する第１帰還マニホールド５２ａと第３バイパス経路７２を介して接続される。なお、図１０では、第１バイパス経路７０Ａおよび第１バイパス経路７０Ｂそれぞれを流通する液体の流通方向を実線で示し、第２バイパス経路７１を流通する流体の流通方向を破線で示し、第３バイパス経路７２を流通する流体の流通方向を一点鎖線で示している。
【００８１】
このような構成では、第１供給マニホールド５１ａ内を伝播する圧力波と、第２帰還マニホールド５２ｂ内を伝播する圧力波および第３帰還マニホールド５２ｃ内を伝播する圧力波とは同位相となる可能性が低くなる。それゆえ、両者の圧力波が合流したとしてもクロストークの影響は小さくなる。また、同様に、第２供給マニホールド５１ｂ内を伝播する圧力波および第３供給マニホールド５１ｃ内を伝播する圧力波と、第１帰還マニホールド５２ａ内を伝播する圧力波とは同位相となる可能性が低くなる。それゆえ、両者の圧力波が合流したとしてもクロストークの影響は小さくなる。
【００８２】
また、図１０に示すように液体を流通させるためには、例えば、変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３は、図１１に示す構成とすることができる。図１１は、本発明の実施の形態の変形例２に係る第１供給マニホールド５１ａおよび第１帰還マニホールド５２ａと、第２供給マニホールド５１ｂおよび第２帰還マニホールド５２ｂと、第３供給マニホールド５１ｃおよび第３帰還マニホールド５２ｃと、第１バイパス経路７０Ａ、７０Ｂ、第２バイパス経路７１、および第３バイパス経路７２との配置関係を示す平面図である。
【００８３】
なお、図１１において第１供給マニホールド５１ａ、第２供給マニホールド５１ｂ、第３供給マニホールド５１ｃを実線で、第１帰還マニホールド５２ａ、第２帰還マニホールド５２ｂ、第３帰還マニホールド５２ｃを破線で示している。また、第１島部３００ａに設けられる第１個別チャンネル６０ａ群、第２島部３００ｂに設けられる第２個別チャンネル６０ｂ群、および第３島部３００ｃに設けられる第３個別チャンネル６０ｃ群の図示は省略している。
【００８４】
図１１に示すように、第１供給マニホールド５１ａの延伸方向における先端部の右側部位置と第２帰還マニホールド５２ｂの延伸方向における先端部位置とが略同じ位置となっており、両者の先端部位置を第１バイパス経路７０Ａによって接続している。また、第１供給マニホールド５１ａの延伸方向における先端部の左側部位置と第３帰還マニホールド５２ｃの延伸方向における先端部位置とが略同じ位置となっており、両者の先端部位置を第１バイパス経路７０Ｂによって接続している。
【００８５】
また、第２供給マニホールド５１ｂの延伸方向における先端部位置と第１帰還マニホールド５２ａの延伸方向における先端部の右側部位置とが略同じ位置となっており、両者の先端部位置を第２バイパス経路７１によって接続している。また、第３供給マニホールド５１ｃの延伸方向における先端部位置と第１帰還マニホールド５２ａの延伸方向における先端部の左側部位置とが略同じ位置となっており、両者の先端部位置を第３バイパス経路７２によって接続している。
【００８６】
そして、図１１に示すように第１供給マニホールド５１ａを流通する液体はその先端部位置で左右に分流し、紙面の右側に分流した液体が第１バイパス経路７０Ａを介して第２帰還マニホールド５２ｂに供給される。一方、紙面の左側に分流した液体が第１バイパス経路７０Ｂを介して第３帰還マニホールド５２ｃに供給される。また、第２供給マニホールド５１ｂを流通する液体は、第１帰還マニホールド５２ａの先端部における紙面の右側部位置に、第２バイパス経路７１を介して供給される。一方、第３供給マニホールド５１ｃを流通する液体は、第１帰還マニホールド５２ａの先端部における紙面の左側部位置に、第３バイパス経路７２を介して供給される。そして、第２バイパス経路７１および第３バイパス経路７２それぞれを介して第１帰還マニホールド５２ａに供給された液体は合流して、第１供給マニホールド５１ａにおける流通方向とは逆向きに流れる。
【００８７】
（変形例３）
なお、上記した本発明の実施形態に係る液体吐出ヘッド１３、変形例１に係る液体吐出ヘッド２１３、変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３は、第１島部３００ａが第１供給マニホールド５１ａおよび第１帰還マニホールド５２ａからなり、第２島部３００ｂが第２供給マニホールド５１ｂおよび第２帰還マニホールド５２ｂからなり、バイパス経路を介して隣接する島部の間で供給マニホールドと帰還マニホールドとを接続する構成であった。そして、この構成により供給マニホールドを伝播する圧力波と帰還マニホールドを伝播する圧力波とが合流したときのクロストークの影響を小さくすることができる構成であった。
【００８８】
これに対して変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３では、第１供給マニホールド５１ａが第１島部３００ａに、第１帰還マニホールド５２ａが第２島部３００ｂに配置され、隣接する島部の間は帰還絞り部を介して接続された構成とする。そして、この構成により、本発明の実施の形態に係る液体吐出ヘッド１３、変形例１に係る液体吐出ヘッド２１３、変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３と同様な効果を得ることができる。以下において変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３の構成について図１２を参照して説明する。図１２は、本発明の実施の形態の変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３の構成の一部を拡大した模式図であり、同図（ａ）は液体吐出ヘッド４１３の平面構造を示す模式図、同図（ｂ）は液体吐出ヘッド４１３の断面構造における液体の流通方向を模式的に示す図である。なお、図１２では、各個別チャンネルの関係を明確とするために、各島部においてノズル列が一列だけ設けられた構成を例に挙げて説明する。また、図１２では実線により第１個別チャンネル６０ａを流れる液体の流通方向を、破線により第２個別チャンネル６０ｂを流れる液体の流通方向を示す。
【００８９】
実施形態に係る液体吐出ヘッド１３、変形例１に係る液体吐出ヘッド２１３、変形例２に係る液体吐出ヘッド３１３では、第１島部３００ａに設けられた第１供給マニホールド５１ａと、第２島部３００ｂに設けられた第２帰還マニホールド５２ｂとが第１バイパス経路７０によって接続され、第１供給マニホールド５１ａ内の液体の一部が第２帰還マニホールド５２ｂに流通することでマニホールド循環させる構成であった。しかしながら、変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３では、第１島部３００ａに設けられた第１供給マニホールド５１ａ内の液体が第１個別チャンネル６０ａを通じて第２島部３００ｂに設けられた第１帰還マニホールド５２ａに送出される。また、第２供給マニホールド５１ｂから第２個別チャンネル６０ｂに送出されなかった液体の一部も第２バイパス経路７１を介して第１帰還マニホールド５２ａに送出されている。そして、第１帰還マニホールド５２ａに送出された液体は、第２出口ポート５９ｂを介してタンク１６に戻される。このようにしてノズル循環およびマニホールド循環が実施される。
【００９０】
より具体的には、図１２に示すように、変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３は、第１個別チャンネル６０ａが配置される第１島部３００ａと第２個別チャンネル６０ｂが配置される第２島部３００ｂとを備える。そして、第１島部３００ａと第２島部３００ｂは隣接して配置されている。
【００９１】
第１島部３００ａでは、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとが重畳して配置され、第２島部３００ｂでは、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａとが重畳して配置される。
【００９２】
第１供給マニホールド５１ａは、第１供給絞り部５３ａを介して第１個別チャンネル６０ａの第１圧力室５０ａと接続されている。また、第１圧力室５０ａは、第１ディセンダ５６ａの一方の端部と連通しており、第１ディセンダ５６ａの他方の端部には、第１ノズル吐出口５７ａが設けられている。そして、液体は第１供給マニホールド５１ａから第１供給絞り部５３ａを通じて第１圧力室５０ａに供給される。第１圧力室５０ａの上面には圧電プレート（圧電体）が配置されており、この圧電プレートによって所定のタイミングで第１圧力室５０ａ内の液体へ圧力を付与する。これにより所定のタイミングで第１ノズル吐出口５７ａから液滴を吐出させることができる。第１ノズル吐出口５７ａから吐出されなかった液体は、第１帰還絞り部５４ａを介して、第２島部３００ｂに設けられた第１帰還マニホールド５２ａに送出される。また、第２供給マニホールド５１ｂから第２個別チャンネル６０ｂに送出されなかった液体の一部も第２バイパス経路７１を介して第１帰還マニホールド５２ａに送出されている。そして、第１帰還マニホールド５２ａに送出された液体は、第２出口ポート５９ｂを介してタンク１６に戻される。このようにしてノズル循環およびマニホールド循環が実施される。
【００９３】
また、第２供給マニホールド５１ｂは、第２供給絞り部５３ｂを介して第２個別チャンネル６０ｂの第２圧力室５０ｂと接続されている。また、第２圧力室５０ｂは、第２ディセンダ５６ｂの一方の端部と連通しており、第２ディセンダ５６ｂの他方の端部には、第２ノズル吐出口５７ｂが設けられている。そして、液体は第２供給マニホールド５１ｂから第２供給絞り部５３ｂを通じて第２圧力室５０ｂに供給される。第２圧力室５０ｂの上面には圧電プレート（圧電体）が配置されており、この圧電プレートによって所定のタイミングで第２圧力室５０ｂ内の液体へ圧力を付与する。これにより所定のタイミングで第２ノズル吐出口５７ｂから液滴を吐出させることができる。第２ノズル吐出口５７ｂから吐出されなかった液体は、第２帰還絞り部５４ｂを介して、第１島部３００ａに設けられた第２帰還マニホールド５２ｂに送出される。また、第１供給マニホールド５１ａから第２個別チャンネル６０ｂに送出されなかった液体の一部も第１バイパス経路７０を介して第２帰還マニホールド５２ｂに送出されている。そして、第２帰還マニホールド５２ｂに送出された液体は、第１出口ポート５９ａを介してタンク１６に戻される。このようにしてノズル循環およびマニホールド循環が実施される。
【００９４】
変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３は、以上のように、第１島部３００ａに配置される第１個別チャンネル６０ａが、同じ第１島部３００ａに配置された第１供給マニホールド５１ａと、第１供給絞り部５３ａを介して接続されるとともに、隣接する第２島部３００ｂに配置された第１帰還マニホールド５２ａに第１帰還絞り部５４ａを介して接続されている。このため、同じ第１島部３００ａに第１供給マニホールド５１ａと第１帰還マニホールド５２ａとが配置されている構成と比較して、第１帰還絞り部５４ａの距離を長くすることができ、この第１帰還絞り部５４ａを流通する液体に対して所望な大きさの抵抗を与えることができる。
【００９５】
同様に、第２島部３００ｂに配置される第２個別チャンネル６０ｂが、同じ第２島部３００ｂに配置された第２供給マニホールド５１ｂと、第２供給絞り部５３ｂを介して接続されるとともに、隣接する第１島部３００ａに配置された第２帰還マニホールド５２ｂに第２帰還絞り部５４ｂを介して接続されている。このため、同じ第２島部３００ｂに第２供給マニホールド５１ｂと第２帰還マニホールド５２ｂとが配置されている構成と比較して、第２帰還絞り部５４ｂの距離を長くすることができ、この第２帰還絞り部５４ｂを流通する液体に対して所望な大きさの抵抗を与えることができる。
【００９６】
以上のように、変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３では、第１帰還絞り部５４ａおよび第２帰還絞り部５４ｂを介して、異なる２つの島部の間で双方向に接続することができる構成である。ここで、異なる２つの島部の間で双方向に接続する構成の代わりに、一方側に隣接する島部と一方向に接続する構成とすることも可能である。具体的には、第１島部３００ａにある第１個別チャンネル６０ａが、第１帰還絞り部５４ａを介して、第１島部３００ａの一方側で隣接する第２島部３００ｂにある第１帰還マニホールド５２ａと接続される。また、第２島部３００ｂにある第２個別チャンネル６０ｂが、第２帰還絞り部５４ｂによって第２島部３００ｂの一方側で隣接する他の島部にある第２帰還マニホールド５２ｂと接続される構成とすることができる。この構成の場合、第１個別チャンネル６０ａを流れる液体、第２個別チャンネル６０ｂを流れる液体それぞれをノズル循環およびマニホールド循環させるためには、少なくとも３つの島部と、３つの島部それぞれに設けられた３つの個別チャンネルとが必要となる。
【００９７】
これに対して、変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３は、以上のように、第１島部３００ａと第２島部３００ｂとの間で、第１個別チャンネル６０ａを流れる液体、ならびに第２個別チャンネル６０ｂを流れる液体それぞれを双方向に流通させてノズル循環およびマニホールド循環させることできる。このため、少なくとも２つの島部と、２つの島部それぞれに設けられた２つの個別チャンネルだけでノズル循環およびマニホールド循環を実現することができる。よって、個別チャンネル数を低減させることができるとともに第１個別チャンネル６０ａと第２個別チャンネル６０ｂとを近接した位置に配置させることができる。それゆえ、変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３は、個別チャンネルの高集積化を図ることができる。
【００９８】
なお、各個別チャンネルについて、供給絞り部および帰還絞り部の配置関係を、例えば、図１３に示す配置関係とすることができる。図１３は、本発明の実施形態の変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３の各個別チャンネルにおける供給絞り部および帰還絞り部の配置関係の一例を模式的に示す図である。図１３では、第１島部３００ａにおいてその長手方向に整列して配置された複数の第１個別チャンネル６０ａのうちの任意の第１個別チャンネル６０ａを例に挙げて説明している。
【００９９】
つまり、第１供給マニホールド５１ａと第１個別チャンネル６０ａの第１供給絞り部５３ａとは第１接続部４０で接続されており、第１帰還マニホールド５２ａと第１個別チャンネル６０ａの第１帰還絞り部５４ａとは第２接続部４１で接続された構成となっている。そして、図１３に示すように第１入口ポート５８ａから第１接続部４０までの距離αと、第１出口ポート５９ａから第２接続部４１までの距離βとが等しい関係にある。
【０１００】
ここで第１供給マニホールド５１ａ内は液体を第１個別チャンネル６０ａに送出するため正圧になっている。一方、第１帰還マニホールド５２ａ内は、第１ノズル吐出口５７ａから吐出されなかった液体を引き込むため負圧になっている。このような条件下において、変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３では、図１３に示すように、距離αと距離βとが等しいため、第１供給絞り部５３ａと第１帰還絞り部５４ａとの間に位置する第１ノズル吐出口５７ａにおける液体の圧力の大きさを適切な大きさに調整することができる。それゆえ、第１ノズル吐出口５７ａから被記録シートＰに向かって液体をまっすぐ吐出させることができる。
【０１０１】
また、図１３に示すように、第２個別チャンネル６０ｂは、第２島部３００ｂにおいて第１個別チャンネル６０ａの整列方向と同じ方向に整列して配置されている。そして第２接続部４１は、隣接して並ぶ第２個別チャンネル６０ｂの間に設けられている。図１３に示す例では、第１個別チャンネル６０ａと第２個別チャンネル６０ｂとは、千鳥状に配置されている。このため、変形例３に係る液体吐出ヘッド４１３を平面視したときに、第１供給絞り部５３ａと第１帰還絞り部５４ａとを一直線上に配置した構成とすることができる。
【０１０２】
このように、第２接続部４１を隣接して並ぶ第２個別チャンネル６０ｂの間に設けるため、第２島部３００ｂにおいて第１帰還絞り部５４ａが第２個別チャンネル６０ｂの配置を阻害することを防ぐことができる。
【０１０３】
なお、図１３に示す例では、上記したように第１供給絞り部５３ａと第１帰還絞り部５４ａとが一直線上に配置された構成であったが、距離αと距離βとが等しくなれば第１供給絞り部５３ａと第１帰還絞り部５４ａとの配置関係はこれに限定されるものではない。
【０１０４】
（変形例４）
次に変形例４に係る液体吐出ヘッド５１３の構成について図１４を参照して説明する。図１４は、本発明の実施の形態の変形例４に係る液体吐出ヘッド５１３の断面構造における液体の流通方向の一例を模式的に示す図である。変形例４に係る液体吐出ヘッド５１３は、図１４に示すように各個別チャンネルが一方側（紙面における右側）で隣接する島部の帰還マニホールドと接続された構成となっている。
【０１０５】
すなわち、変形例４に係る液体吐出ヘッド５１３は、図１４に示すように第１島部３００ａに第１供給マニホールド５１ａが配置され、第２島部３００ｂに第２供給マニホールド５１ｂおよび第１帰還マニホールド５２ａが配置されている。また、第３圧力室５０ｃ、第３ディセンダ５６ｃ、および第３ノズル吐出口５７ｃを備える第３個別チャンネル６０ｃが配置された第３島部３００ｃに第２帰還マニホールド５２ｂが設けられている。そして、第１島部３００ａでは、第１供給マニホールド５１ａと他の帰還マニホールドとが重畳して配置され、第２島部３００ｂでは、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａとが重畳して配置されている。また、第３島部３００ｃでは、他の供給マニホールドと第２帰還マニホールド５２ｂとが重畳して配置されている。
【０１０６】
第１島部３００ａにおいて、第１供給マニホールド５１ａは、第１供給絞り部５３ａにより第１個別チャンネル６０ａの第１圧力室５０ａと接続されている。また、第１圧力室５０ａは、第１ディセンダ５６ａの一方の端部と連通しており、第１ディセンダ５６ａの他方の端部には、第１ノズル吐出口５７ａが設けられている。そして、液体は第１供給マニホールド５１ａから第１供給絞り部５３ａを通じて第１圧力室５０ａに供給され、所定のタイミングで第１ノズル吐出口５７ａから液滴を吐出させる。第１ノズル吐出口５７ａから吐出されなかった液体は、第１帰還絞り部５４ａを介して、第２島部３００ｂに設けられた第１帰還マニホールド５２ａに送出される。また、第２供給マニホールド５１ｂから第２個別チャンネル６０ｂに送出されなかった液体の一部も第２バイパス経路７１を介して第１帰還マニホールド５２ａに送出されている。そして、第１帰還マニホールド５２ａに送出された液体は、第２出口ポート５９ｂを介してタンク１６に戻される。このようにしてノズル循環およびマニホールド循環が実施される。
【０１０７】
第２島部３００ｂにおいて、第２供給マニホールド５１ｂは、第２供給絞り部５３ｂにより第２個別チャンネル６０ｂの第２圧力室５０ｂと接続されている。また、第２圧力室５０ｂは、第２ディセンダ５６ｂの一方の端部と連通しており、第２ディセンダ５６ｂの他方の端部には、第２ノズル吐出口５７ｂが設けられている。そして、液体は第２供給マニホールド５１ｂから第２供給絞り部５３ｂを通じて第２圧力室５０ｂに供給され、所定のタイミングで第２ノズル吐出口５７ｂから液滴を吐出させる。第２ノズル吐出口５７ｂから吐出されなかった液体は、第２帰還絞り部５４ｂを介して、第３島部３００ｃに設けられた第２帰還マニホールド５２ｂに送出される。そして、第２帰還マニホールド５２ｂに送出された液体は、第３出口ポート（不図示）を介してタンク１６に戻される。
【０１０８】
なお、上記では２つの個別チャンネル（第１個別チャンネル６０ａおよび第２個別チャンネル６０ｂ）単位でノズル循環およびマニホールド循環を行うことが可能な構成について説明してきた。しかしながら、３つの個別チャンネル（第１個別チャンネル６０ａ、第２個別チャンネル６０ｂ、および第３個別チャンネル６０ｃ）単位でノズル循環およびマニホールド循環を行うことが可能な構成とすることもできる。以下において、３つの個別チャンネル単位でノズル循環およびマニホールド循環を行うことが可能な構成を変形例５として説明する。
【０１０９】
（変形例５）
変形例５に係る液体吐出ヘッド６１３について、図１５を参照して説明する。図１５は、本発明の実施の形態の変形例５に係る液体吐出ヘッド６１３の断面構造における液体の流通方向の一例を模式的に示す図である。図１５に示すように、第１個別チャンネル６０ａを含む第１島部３００ａの一方側（図１５における紙面右側）に第３個別チャンネル６０ｃを含む第３島部３００ｃが、第１島部３００ａの他方側（図１５における紙面左側）に第２個別チャンネル６０ｂを含む第２島部３００ｂがそれぞれ配置されている。
【０１１０】
変形例５に係る液体吐出ヘッド６１３は、図１５に示すように、第１島部３００ａでは、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとが重畳して配置され、第１バイパス経路７０によって連通している。第２島部３００ｂでは、第２供給マニホールド５１ｂと第３帰還マニホールド５２ｃとが重畳して配置され、第３バイパス経路７２によって連通している。第３島部３００ｃでは、第３供給マニホールド５１ｃと第１帰還マニホールド５２ａとが重畳して配置され、第４バイパス経路７３によって連通している。
【０１１１】
第１島部３００ａにおいて、第１供給マニホールド５１ａは、第１供給絞り部５３ａにより第１個別チャンネル６０ａの第１圧力室５０ａと接続されている。また、第１圧力室５０ａは、第１ディセンダ５６ａの一方の端部と連通しており、第１ディセンダ５６ａの他方の端部には、第１ノズル吐出口５７ａが設けられている。そして、液体は第１供給マニホールド５１ａから第１供給絞り部５３ａを通じて第１圧力室５０ａに供給され、所定のタイミングで第１ノズル吐出口５７ａから液滴を吐出させる。第１ノズル吐出口５７ａから吐出されなかった液体は、第１帰還絞り部５４ａを介して、第３島部３００ｃに設けられた第１帰還マニホールド５２ａに送出される。また、第３供給マニホールド５１ｃから第３個別チャンネル６０ｃに送出されなかった液体の一部も第３バイパス経路７２を介して第２帰還マニホールド５２ｂに送出されている。そして、第１帰還マニホールド５２ａに送出された液体は、第３出口ポート（不図示）を介してタンク１６に戻される。このようにしてノズル循環およびマニホールド循環が実施される。
【０１１２】
第３島部３００ｃにおいて、第３供給マニホールド５１ｃは、第３供給絞り部５３ｃにより第３個別チャンネル６０ｃの第３圧力室５０ｃと接続されている。また、第３圧力室５０ｃは、第３ディセンダ５６ｃの一方の端部と連通しており、第３ディセンダ５６ｃの他方の端部には、第３ノズル吐出口５７ｃが設けられている。そして、液体は第３供給マニホールド５１ｃから第３供給絞り部５３ｃを通じて第３圧力室５０ｃに供給され、所定のタイミングで第３ノズル吐出口５７ｃから液滴を吐出させる。第３ノズル吐出口５７ｃから吐出されなかった液体は、第３帰還絞り部５４ｃを介して、第２島部３００ｂに設けられた第３帰還マニホールド５２ｃに送出される。また、第２供給マニホールド５１ｂから第２個別チャンネル６０ｂに送出されなかった液体の一部も第３バイパス経路７２を介して第３帰還マニホールド５２ｃに送出されている。そして、第３帰還マニホールド５２ｃに送出された液体は、第２出口ポート５９ｂを介してタンク１６に戻される。このようにしてノズル循環およびマニホールド循環が実施される。
【０１１３】
第２島部３００ｂにおいて、第２供給マニホールド５１ｂは、第２供給絞り部５３ｂにより第２個別チャンネル６０ｂの第２圧力室５０ｂと接続されている。また、第２圧力室５０ｂは、第２ディセンダ５６ｂの一方の端部と連通しており、第２ディセンダ５６ｂの他方の端部には、第２ノズル吐出口５７ｂが設けられている。そして、液体は第２供給マニホールド５１ｂから第２供給絞り部５３ｂを通じて第２圧力室５０ｂに供給され、所定のタイミングで第２ノズル吐出口５７ｂから液滴を吐出させる。第２ノズル吐出口５７ｂから吐出されなかった液体は、第２帰還絞り部５４ｂを介して、第１島部３００ａに設けられた第２帰還マニホールド５２ｂに送出される。また、第１供給マニホールド５１ａから第１個別チャンネル６０ａに送出されなかった液体の一部も第１バイパス経路７０を介して第２帰還マニホールド５２ｂに送出されている。そして、第２帰還マニホールド５２ｂに送出された液体は、第１出口ポート５９ａを介してタンク１６に戻される。このようにしてノズル循環およびマニホールド循環が実施される。
【０１１４】
以上のようにして、変形例５に係る液体吐出ヘッド６１３は、３つの個別チャンネル（第１個別チャンネル６０ａ、第２個別チャンネル６０ｂ、および第３個別チャンネル６０ｃ）単位でノズル循環およびマニホールド循環を行うことができるとともに、圧力波のクロストークの影響を抑制することができる。
【０１１５】
（変形例６）
上記では、３つの個別チャンネル（第１個別チャンネル６０ａ、第２個別チャンネル６０ｂ、および第３個別チャンネル６０ｃ）単位でノズル循環およびマニホールド循環を行う構成について説明したがこれに限定されるものではない。以下、変形例６として、３つの個別チャンネル単位でノズル循環およびマニホールド循環を行うことが可能な別の変形例（変形例６）について図１６を参照して説明する。図１６は、本発明の実施の形態の変形例６に係る液体吐出ヘッド７１３の断面構造における液体の流通方向の一例を模式的に示す図である。
【０１１６】
変形例６に係る液体吐出ヘッド７１３は、図１６に示すように、第１島部３００ａでは、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとが重畳して配置され、第１バイパス経路７０によって連通している。第２島部３００ｂでは、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａ１とが重畳して配置され、第５バイパス経路７４によって連通している。第３島部３００ｃでは、第３供給マニホールド５１ｃと第１帰還マニホールド５２ａ２とが重畳して配置され、第６バイパス経路７５によって連通している。
【０１１７】
第１島部３００ａにおいて、第１供給マニホールド５１ａは、第１供給絞り部５３ａ１により第１個別チャンネル６０ａの第１圧力室５０ａ１と接続されている。また、第１圧力室５０ａ１は、第１ディセンダ５６ａ１の一方の端部と連通しており、第１ディセンダ５６ａ１の他方の端部には、第１ノズル吐出口５７ａ１が設けられている。そして、液体は第１供給マニホールド５１ａから第１供給絞り部５３ａ１を通じて第１圧力室５０ａ１に供給され、所定のタイミングで第１ノズル吐出口５７ａ１から液滴を吐出させる。第１ノズル吐出口５７ａ１から吐出されなかった液体は、第１帰還絞り部５４ａ１を介して、第２島部３００ｂに設けられた第１帰還マニホールド５２ａ１に送出される。また、第２供給マニホールド５１ｂから第２個別チャンネル６０ｂに送出されなかった液体の一部も第５バイパス経路７４を介して第１帰還マニホールド５２ａ１に送出されている。そして、第１帰還マニホールド５２ａ１に送出された液体は、第２出口ポート５９ｂを介してタンク１６に戻される。
【０１１８】
さらにまた、第１島部３００ａにおいて、第１供給マニホールド５１ａは、第１供給絞り部５３ａ２により第１個別チャンネル６０ａの第１圧力室５０ａ２と接続されている。また、第１圧力室５０ａ２は、第１ディセンダ５６ａ２の一方の端部と連通しており、第１ディセンダ５６ａ２の他方の端部には、第１ノズル吐出口５７ａ２が設けられている。そして、液体は第１供給マニホールド５１ａから第１供給絞り部５３ａ２を通じて第１圧力室５０ａ２に供給され、所定のタイミングで第１ノズル吐出口５７ａ２から液滴を吐出させる。第１ノズル吐出口５７ａ２から吐出されなかった液体は、第１帰還絞り部５４ａ２を介して、第３島部３００ｃに設けられた第１帰還マニホールド５２ａ２に送出される。また、第３供給マニホールド５１ｃから第３個別チャンネル６０ｃに送出されなかった液体の一部も第６バイパス経路７５を介して第１帰還マニホールド５２ａ２に送出されている。そして、第１帰還マニホールド５２ａ２に送出された液体は、第３出口ポート（不図示）を介してタンク１６に戻される。
【０１１９】
第２島部３００ｂにおいて、第２供給マニホールド５１ｂは、第２供給絞り部５３ｂにより第２個別チャンネル６０ｂの第２圧力室５０ｂと接続されている。また、第２圧力室５０ｂは、第２ディセンダ５６ｂの一方の端部と連通しており、第２ディセンダ５６ｂの他方の端部には、第２ノズル吐出口５７ｂが設けられている。そして、液体は第２供給マニホールド５１ｂから第２供給絞り部５３ｂを通じて第２圧力室５０ｂに供給され、所定のタイミングで第２ノズル吐出口５７ｂから液滴を吐出させる。第２ノズル吐出口５７ｂから吐出されなかった液体は、第２帰還絞り部５４ｂを介して、第１島部３００ａに設けられた第２帰還マニホールド５２ｂに送出される。
【０１２０】
また、第２帰還マニホールド５２ｂには第３島部３００ｃからも液体が以下のように供給される。すなわち、第３島部３００ｃにおいて、第３供給マニホールド５１ｃは、第３供給絞り部５３ｃにより第３個別チャンネル６０ｃの第３圧力室５０ｃと接続されている。また、第３圧力室５０ｃは、第３ディセンダ５６ｃの一方の端部と連通しており、第３ディセンダ５６ｃの他方の端部には、第３ノズル吐出口５７ｃが設けられている。そして、液体は第３供給マニホールド５１ｃから第３供給絞り部５３ｃを通じて第３圧力室５０ｃに供給され、所定のタイミングで第３ノズル吐出口５７ｃから液滴を吐出させる。第３ノズル吐出口５７ｃから吐出されなかった液体は、第３帰還絞り部５４ｃを介して、第１島部３００ａに設けられた第２帰還マニホールド５２ｂに送出される。
【０１２１】
また、第１供給マニホールド５１ａから第１個別チャンネル６０ａに送出されなかった液体の一部も第１バイパス経路７０を介して第２帰還マニホールド５２ｂに送出されている。そして、第２帰還マニホールド５２ｂに送出された液体は、第１出口ポート５９ａを介してタンク１６に戻される。  以上のように、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、第１ノズル吐出口５７ａをそれぞれ含む、複数の第１個別チャンネル６０ａと、第１個別チャンネル６０ａに接続され、液体を第１個別チャンネル６０ａに供給する第１供給マニホールド５１ａと、第１個別チャンネル６０ａに接続され、第１ノズル吐出口５７ａから吐出されなかった液体が流通する第１帰還マニホールド５２ａと、第２ノズル吐出口５７ｂをそれぞれ含む、複数の第２個別チャンネル６０ｂと、第２個別チャンネル６０ｂに接続され、液体を第２個別チャンネル６０ｂに供給する第２供給マニホールド５１ｂと、第２個別チャンネル６０ｂに接続され、第２ノズル吐出口５７ｂから吐出されなかった液体が流通する第２帰還マニホールド５２ｂと、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとを連通させる第１バイパス経路７０と、を備える。
【０１２２】
上記構成によると、圧力波のクロストークの影響を抑制することができる。
【０１２３】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第１バイパス経路７０は、第２帰還マニホールド５２ｂと連通する第１排出孔７０ａと、第１ノズル吐出口５７ａおよび第２ノズル吐出口５７ｂが形成されたノズル面から平面視したとき、第１供給マニホールド５１ａおよび第１排出孔７０ａそれぞれと重畳する位置に配置され、第１供給マニホールド５１ａと第１排出孔７０ａとを連通させる第１流通路７０ｂと、を備える構成であってもよい。
【０１２４】
上記構成によると、第１バイパス経路７０が第１流通路７０ｂ、および第１排出孔７０ａから構成されるため、これらの形状および寸法を適宜設定することで、第１バイパス経路７０内を流通する流体の圧力を容易に調整することができる。
【０１２５】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、ノズル面が形成される側の面を下方とし、その反対側の面を上方としたとき、第１供給マニホールド５１ａは、第１帰還マニホールド５２ａの上方に、第２供給マニホールド５１ｂは、第２帰還マニホールド５２ｂの上方に配置されており、第１流通路７０ｂは、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとを区画する壁部（第１ダンパープレート８０および第２ダンパープレート８１）において、第１供給マニホールド５１ａから第２帰還マニホールド５２ｂ側に向かって延伸する溝部であり、第１排出孔７０ａは、上下方向に延伸する孔であってもよい。
【０１２６】
上記構成によると第１流通路７０ｂが溝部であるため、ノズル面から平面視したとき第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとが離れた位置にある場合であっても両者の間で液体を流通させることができる。したがって、第１供給マニホールド５１ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂの配置の自由度を高めることができる。また、溝部の断面形状および寸法を調整することで第１バイパス経路７０内を流通する流体の圧力を容易に調整することができる。
【０１２７】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、ノズル面が形成される側の面を下方とし、その反対側の面を上方としたとき、第１供給マニホールド５１ａは、第１帰還マニホールド５２ａの上方に、第２供給マニホールド５１ｂは、第２帰還マニホールド５２ｂの上方に配置されており、第１流通路７０ｂは、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとを区画する壁部において上下方向に延伸する孔であり、第１排出孔７０ａは、第１流通路７０ｂよりも径が小さい、壁部において上下方向に延伸する孔であってもよい。
【０１２８】
上記構成によると、第１流通路７０ｂおよび第１排出孔７０ａは、壁部において上下方向に延伸する孔であるため、これらの孔の径寸法を適宜設定することで、第１バイパス経路内を流通する流体の圧力を容易に調整することができる。また、第１排出孔７０ａは第１流通路７０ｂよりも径が小さいため、例えば、第１流通路７０ｂが形成される第１ダンパープレート８０と第１排出孔７０ａが形成される第２ダンパープレート８１とにおいて貼りずれが生じても、少なくとも第１排出孔７０ａの径寸法で規定される所定圧力で流体を第１供給マニホールド５１ａから第２帰還マニホールド５２ｂに流通させることができる。
【０１２９】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、ノズル面から平面視したとき、第１供給マニホールド５１ａと第１帰還マニホールド５２ａとが重畳するように配置されるとともに、同じ方向に延伸しており、第１供給マニホールド５１ａと第１帰還マニホールド５２ａとは延伸方向における長さが異なっていてもよい。
【０１３０】
上記構成によると第１供給マニホールド５１ａと第１帰還マニホールド５２ａとが延伸方向における長さが異なるため、第１供給マニホールド５１ａと連通する第１バイパス経路７０と、第１帰還マニホールド５２ａと連通する他のバイパス経路（第２バイパス経路７１）とをそれぞれ異なる位置に配置させることができる。
【０１３１】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、ノズル面から平面視したとき、第１排出孔７０ａの中心は、同じ方向に延伸する第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとの間の中央線Ｏ上に位置する構成であってもよい。
【０１３２】
上記構成によると第１バイパス経路７０が有する第１排出孔７０ａの中心が、同じ方向に延伸する第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとの間の中央線Ｏ上に位置する。このため、第１供給マニホールド５１ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂを平面視したときの形状は、両者の接続部分である第１バイパス経路７０の形状を含めて、中央線Ｏに対して対称とすることができる。それゆえ、両者をなめらかにつなげることができる。例えば、第１供給マニホールド５１ａおよび第２帰還マニホールド５２ｂを平面視したときの形状において、一方がまっすぐ伸ひた形状の場合、他方の先端部を屈曲させて両者を接続させることとなる。この場合、両者の接続部分はより先鋭な弧形状となる。しかしながら、第１バイパス経路７０が有する第１排出孔７０ａの中心が中央線Ｏ上に位置する場合、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとが互いに迎えに行く形状となり、両者の接続部分は、緩やかな弧を描いた形状とすることができる。
【０１３３】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａとを連通させる第２バイパス経路７１をさらに備え、第２バイパス経路７１は、第１帰還マニホールド５２ａと連通する第２排出孔７１ａと、第１ノズル吐出口５７ａおよび第２ノズル吐出口５７ｂが形成されたノズル面から平面視したとき、第２供給マニホールド５１ｂおよび第２排出孔７１ａそれぞれと重畳する位置に配置され、第２供給マニホールド５１ｂと第２排出孔７１ａとを連通させる第２流通路７１ｂと、を有する構成であってもよい。
【０１３４】
上記構成によると第２バイパス経路７１をさらに備えるため、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとの間で連通させるとともに、第２供給マニホールド５１ｂと第１帰還マニホールド５２ａとの間で連通させることができる。
【０１３５】
このため、第１供給マニホールド５１ａ内を伝播する圧力波は第２帰還マニホールド５２ｂに伝播され、第１供給マニホールド５１ａ内を伝播する圧力波と、この圧力波と同位相となる第１帰還マニホールド５２ａ内を伝播する圧力波とが合流してクロストークが生じることを防ぐことができる。また、第２供給マニホールド５１ｂ内を伝播する圧力波は第１帰還マニホールド５２ａに伝播され、第２供給マニホールド５１ｂ内を伝播する圧力波と、この圧力波と同位相となる第２帰還マニホールド５２ｂ内を伝播する圧力波とが合流してクロストークが生じることを防ぐことができる。
【０１３６】
また、第２バイパス経路７１が第２流通路７１ｂ、および第２排出孔７１ａから構成されるため、これらの形状および寸法を適宜設定することで、第２バイパス経路７１内を流通する流体の圧力を容易に調整することができる。
【０１３７】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第１供給マニホールド５１ａは、一方の端部に液体が流入する第１入口ポート５８ａを有し、他方の端部で第１バイパス経路７０と連結され、第１帰還マニホールド５２ａは、一方の端部に液体が流出する第１出口ポート５９ａを有し、他方の端部で第２バイパス経路７１と連結され、第２供給マニホールド５１ｂは、一方の端部に液体が流入する第２入口ポート５８ｂを有し、他方の端部で第２バイパス経路７１と連結され、第２帰還マニホールド５２ｂは、一方の端部に液体が流出する第２出口ポート５９ｂを有し、他方の端部で第１バイパス経路７０と連結されており、第１バイパス経路７０は、第２帰還マニホールド５２ｂと連通する第１排出孔７０ａを備え、第１入口ポート５８ａから第１排出孔７０ａの中心までの距離Ｒ１と、第２出口ポート５９ｂから第１排出孔７０ａの中心までの距離Ｒ２とが等しく、第２入口ポート５８ｂから第２排出孔７１ａの中心までの距離ｒ１と、第１出口ポート５９ａから第２排出孔７１ａの中心までの距離ｒ２とが等しくなる構成であってもよい。
【０１３８】
上記構成によると、マニホールド循環する液体が流通する流路の抵抗を揃えることができる。それゆえ、第１個別チャンネルを構成する第１ノズル吐出口５７ａと第２個別チャンネルを構成する第２ノズル吐出口５７ｂにかかる圧力とをそれぞれ揃えることができる。このため、メニスカスブレイクの発生を低減させるとともに、メニスカスの位置のばらつきをなくして、吐出ばらつきを低減させることができる。
【０１３９】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第１排出孔７０ａの中心と、第２排出孔７１ａの中心とが、延伸方向に直交する方向に互いに離れるように、第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１が配置された構成であってもよい。
【０１４０】
ここで、液体のリーク防止の点から第１バイパス経路７０および第２バイパス経路７１の間に、ある程度距離を設ける必要がある場合、第１排出孔７０ａの中心と第２排出孔７１ａの中心とが延伸方向に同一直線状に配置された構成では、延伸方向に第１排出孔７０ａと第２排出孔７１ａとを離して、第１バイパス経路７０と第２バイパス経路７１との間に所定の距離を設ける必要がある。このため、液体吐出装置１では、マニホールドの寸法がその延伸方向において大きくなってしまう。
【０１４１】
これに対して、第１排出孔７０ａの中心位置と第２排出孔７１ａの中心位置とが延伸方向に直交する方向に互いに離れて位置するように配置されている場合、延伸方向に第１排出孔７０ａと第２排出孔７１ａとを離す必要がなく、装置構成の小型化を図ることができる。
【０１４２】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第１バイパス経路７０によって連通させられた第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとは、ノズル面から平面視したとき、互いに隣接するように配置されていてもよい。
【０１４３】
上記構成によると第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとがノズル面から平面視したとき、互いに隣接するように配置されているため、第１バイパス経路７０の長さを最短とすることができ、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとの間の接続を容易とすることができる。
【０１４４】
なお、ノズル面から平面視したとき、互いに隣接するとは、第１供給マニホールド５１ａと第２帰還マニホールド５２ｂとの間に他のマニホールドを挟まず、両者の位置関係が最短距離となっている状態を意味する。
【０１４５】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第１個別チャンネル６０ａが配置される第１島部３００ａと、第１島部３００ａに隣接し、第２個別チャンネル６０ｂが配置される第２島部３００ｂと、を備える。そして、第１供給マニホールド５１ａが第１島部３００ａに配置されるとともに、第１帰還マニホールド５２ａが第２島部３００ｂに配置される構成であってもよい。
【０１４６】
上記構成によると、第１島部３００ａに配置される第１個別チャンネル６０ａは、同じ第１島部３００ａに配置された第１供給マニホールド５１ａと接続されるとともに、隣接する第２島部３００ｂに配置された第１帰還マニホールド５２ａに接続されている。このため、同じ島部に第１供給マニホールド５１ａと第１帰還マニホールド５２ａとが配置されている構成と比較して、第１個別チャンネル６０ａと第１帰還マニホールド５２ａとを連結する経路（帰還絞り部）の距離を長くすることができ、この経路を流通する液体に対して所望な大きさの抵抗を与えることができる。
【０１４７】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第２供給マニホールド５１ｂが第２島部３００ｂに配置され、第２帰還マニホールド５２ｂが第１島部３００ａに配置されている。そして、第１個別チャンネル６０ａは、第２島部３００ｂに配置された第１帰還マニホールド５２ａと接続する経路である第１帰還絞り部５４ａを有し、第２個別チャンネル６０ｂは、第１島部３００ａに配置された第２帰還マニホールド５２ｂと接続する経路である第２帰還絞り部５４ｂを有する構成であってもよい。
【０１４８】
上記構成によると、第１帰還絞り部５４ａおよび第２帰還絞り部５４ｂを介して、隣接する２つの島部の間で互いに接続することができる。このため、例えば、第１帰還絞り部５４ａによって第１島部３００ａにある第１個別チャンネル６０ａが第２島部３００ｂにある第１帰還マニホールド５２ａと接続され、第２帰還絞り部５４ｂによって第２島部３００ｂにある第２個別チャンネル６０ｂが第１島部３００ａとは異なる他の島部にある第２帰還マニホールド５２ｂと接続される構成と比較して、個別チャンネル数を低減させ高集積化を図ることができる。
【０１４９】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、第１ノズル吐出口５７ａをそれぞれ含む、複数の第１個別チャンネル６０ａと、第１個別チャンネル６０ａに接続され、液体を第１個別チャンネル６０ａに供給する第１供給マニホールド５１ａと、第１個別チャンネル６０ａに接続され、第１ノズル吐出口５７ａから吐出されなかった液体が流通する第１帰還マニホールド５２ａと、第２ノズル吐出口５７ｂをそれぞれ含む、複数の第２個別チャンネル６０ｂと、第２個別チャンネル６０ｂに接続され、液体を第２個別チャンネル６０ｂに供給する第２供給マニホールド５１ｂと、第２個別チャンネル６０ｂに接続され、第２ノズル吐出口５７ｂから吐出されなかった液体が流通する第２帰還マニホールド５２ｂと、第３ノズル吐出口５７ｃをそれぞれ含む、複数の第３個別チャンネル６０ｃと、第１個別チャンネル６０ａが配置される第１島部３００ａと、第１島部３００ａに隣接し、第２個別チャンネル６０ｂが配置される第２島部３００ｂと、第２島部３００ｂに隣接し、第３個別チャンネル６０ｃが配置される第３島部３００ｃと、を備える構成としてもよい。
【０１５０】
そして、第１供給マニホールド５１ａが第１島部３００ａに配置されるとともに、第１帰還マニホールド５２ａが第２島部３００ｂに配置され、第２供給マニホールド５１ｂが第２島部３００ｂに配置されるとともに、第２帰還マニホールド５２ｂが第３島部３００ｃに配置されている。第１個別チャンネル６０ａは、第２島部３００ｂに配置された第１帰還マニホールド５２ａと接続する経路である第１帰還絞り部５４ａを有し、第２個別チャンネル６０ｂは、第３島部３００ｃに配置された第２帰還マニホールド５２ｂと接続する経路である第２帰還絞り部５４ｂを有する構成であってもよい。
【０１５１】
上記構成によると、第１帰還絞り部５４ａを介して第１島部３００ａと第２島部３００ｂとを接続し、第２帰還絞り部５４ｂを介して第２島部３００ｂと第３島部３００ｃとを接続することができる。
【０１５２】
このため、液体吐出装置１は、例えば、隣接する２つの島部の間で第１帰還絞り部および第２帰還絞り部それぞれを接続させる構成と比較して個別チャンネル数を増やすことができる。また、第１島部３００ａと第２島部３００ｂとの間は、第１帰還絞り部５４ａまたは第２帰還絞り部５４ｂのいずれかだけを設ければよく、帰還絞り部を形成するために必要となる領域を抑制することができる。
【０１５３】
ここで、各島部において供給マニホールドおよび帰還マニホールド内を伝播する圧力波の影響を低減させるために供給マニホールドと帰還マニホールドとの間にダンパー部を設ける構成が考えられる。このような構成の場合、液体吐出装置は、個別チャンネル数を増やすことができ、また、第１島部３００ａと第２島部３００ｂとの間で帰還絞り部を形成するために必要となる領域を抑制することができるため、ダンパー部を形成する領域を広くとることができダンパー性能を向上させることができる。
【０１５４】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第１供給マニホールド５１ａは、液体が流入する第１入口ポート５８ａを有し、第１帰還マニホールド５２ａは、液体が流出する第１出口ポート５９ａを有する。そして、第１個別チャンネル６０ａは、第１供給マニホールド５１ａと第１接続部４０で接続する経路である第１供給絞り部５３ａと、第１帰還マニホールド５２ａと第２接続部４１で接続する経路である第１帰還絞り部５４ａとを有する構成としてもよい。このような構成において、第１出口ポート５９ａから第２接続部４１までの距離が、第１入口ポート５８ａから第１接続部４０までの距離と等しくなってもよい。
【０１５５】
ここで、第１供給マニホールド５１ａ内は正圧、第１帰還マニホールド５２ａ内は負圧となっている。
【０１５６】
上記構成によると、第１出口ポート５９ａから第２接続部４１までの距離βが、第１入口ポート５８ａから第１接続部４０までの距離αと等しくなっている。このため、第１個別チャンネル６０ａの第１ノズル吐出口５７ａにおける圧力の大きさを容易に調整することができる。
【０１５７】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第１島部３００ａにおいて複数の第１個別チャンネル６０ａが整列して配置されるとともに、第２島部３００ｂにおいて第１個別チャンネル６０ａの整列方向と同じ方向に複数の第２個別チャンネル６０ｂが整列して配置されている。そして、第２接続部４１は、第２島部３００ｂにおける第２個別チャンネル６０ｂの間に設けられた構成であってもよい。
【０１５８】
上記構成によると、第２接続部４１は、第２島部３００ｂにおける第２個別チャンネル６０ｂの間に設けられるため、第２島部３００ｂにおいて第１帰還絞り部５４ａが第２個別チャンネル６０ｂの配置を阻害することを防ぐことができる。
【０１５９】
また、本発明のある態様に係る液体吐出装置１は、上記した構成において、第３ノズル吐出口５７ｃをそれぞれ含む、複数の第３個別チャンネル６０ｃと、第３個別チャンネル６０ｃに接続され、液体を第３個別チャンネル６０ｃに供給する第３供給マニホールド５１ｃと、第３個別チャンネル６０ｃに接続され、第３ノズル吐出口５７ｃから吐出されなかった液体が流通する第３帰還マニホールド５２ｃと、第２供給マニホールド５１ｂと第３帰還マニホールド５２ｃとを連通させる第３バイパス経路７２と、第３供給マニホールド５１ｃと第１帰還マニホールド５２ａとを連通させる第４バイパス経路７３と、を備えた構成としてもよい。そして、第１個別チャンネル６０ａ、第２個別チャンネル６０ｂ、および第３個別チャンネル６０ｃを液体が流通する循環経路を構成してもよい。
【０１６０】
上記構成によると、第２接続部４１は、第２島部３００ｂにおける第２個別チャンネル６０ｂの間に設けられるため、第２島部３００ｂにおいて第１帰還絞り部５４ａが第２個別チャンネル６０ｂの配置を阻害することを防ぐことができる。
【０１６１】
なお、上記ではノズル循環およびマニホールド循環を可能とする構成において、圧力波のクロストークの影響を抑制するために、供給マニホールドと帰還マニホールドとを連通させるバイパス経路が異なる島部間に配置される構成、あるいは帰還絞り部が異なる島部間に配置される構成について説明した。しかしながら、バイパス経路と帰還絞り部とがそれぞれ異なる島部間に配置される構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１６２】
本発明は、ノズルから液滴を用紙に対して吐出させる、例えば、インクジェットプリンタ等に適用することができる。
【符号の説明】
【０１６３】
１      液体吐出装置
４０      第１接続部
４１      第２接続部
５１ａ    第１供給マニホールド
５１ｂ    第２供給マニホールド
５２ａ    第１帰還マニホールド
５２ｂ    第２帰還マニホールド
５４ａ    第１帰還絞り部
５４ｂ    第２帰還絞り部
５７      ノズル吐出口
５７ａ    第１ノズル吐出口
５７ｂ    第２ノズル吐出口
５７ｃ    第３ノズル吐出口
５８ａ    第１入口ポート
５８ｂ    第２入口ポート
５９ａ    第１出口ポート
５９ｂ    第２出口ポート
６０ａ    第１個別チャンネル
６０ｂ    第２個別チャンネル
６０ｃ    第３個別チャンネル
７０      第１バイパス経路
７０Ａ    第１バイパス経路
７０ａ    第１排出孔
７０Ｂ    第１バイパス経路
７０ｂ    第１流通路
７１      第２バイパス経路
７１ａ    第２排出孔
７１ｂ    第２流通路
２１３      液体吐出ヘッド
３００ａ    第１島部
３００ｂ    第２島部
３００ｃ    第３島部
Ｏ      中央線
【図１】
2020168853.tif 000003
【図２】
2020168853.tif 000004
【図３】
2020168853.tif 000005
【図４】
2020168853.tif 000006
【図５】
2020168853.tif 000007
【図６】
2020168853.tif 000008
【図７】
2020168853.tif 000009
【図８】
2020168853.tif 000010
【図９】
2020168853.tif 000011
【図１０】
2020168853.tif 000012
【図１１】
2020168853.tif 000013
【図１２】
2020168853.tif 000014
【図１３】
2020168853.tif 000015
【図１４】
2020168853.tif 000016
【図１５】
2020168853.tif 000017
【図１６】
2020168853.tif 000018