(57)【要約】【課題】大量の尿及び便に対しても、前後左右の漏れを良好に防止する吸収性物品を提供する。【解決手段】液透過性トップシート11、吸収体12、及び液不透過性バックシート13をこの順に有する吸収性物品10であって、吸収体12の幅方向Xの端部上に、吸収体の長手方向Yに延在する長手形状の第１補助吸収体14が設けられ、吸収体12の長手方向Yの端部上に、吸収体12の幅方向Xに延在する長手形状の第２補助吸収体15が設けられ、第１補助吸収体14及び第２補助吸収体15が、トウからなる繊維集合体と高吸収性ポリマーとを含んでなり、トウからなる繊維集合体の坪量が20g/m2以上100g/m2以下であり、高吸収性ポリマーの坪量が60g/m2以上500g/m2以下であり、かつ、トウからなる繊維集合体の坪量に対して0.6倍以上5.0倍以下であり、高吸収性ポリマーのトウからなる繊維集合体への担持率が70％以上であり、トウからなる繊維集合体の繊維がセルロースアセテートからなる吸収性物品とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性トップシート、吸収体、及び液不透過性バックシートをこの順に有する吸収性物品であって、
前記吸収体の幅方向の両端部上に、前記吸収体の長手方向に延在する長手形状の第１補助吸収体が設けられ、前記吸収体の長手方向の両端部上に、前記吸収体の幅方向に延在する長手形状の第２補助吸収体が設けられ、
前記第１補助吸収体及び前記第２補助吸収体が、トウからなる繊維集合体と該トウからなる繊維集合体の繊維に担持された高吸収性ポリマーとを含んでなり、
前記トウからなる繊維集合体の坪量が、２０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であり、
前記高吸収性ポリマーの坪量が、６０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、かつ、前記トウからなる繊維集合体の坪量に対して０．６倍以上５．０倍以下であり、
前記高吸収性ポリマーの前記トウからなる繊維集合体への担持率が、７０％以上であり、
前記トウからなる繊維集合体の繊維が、セルロースアセテートからなる吸収性物品。
【請求項２】
前記第１補助吸収体及び前記第２補助吸収体の短手方向の長さが、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記第１補助吸収体の長手方向の長さが、前記吸収体の長手方向の長さの３０％以上９０％以下である請求項１又は２記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記第２補助吸収体の長手方向の長さが、前記吸収体の幅方向の長さの３０％以上９０％以下である請求項１から３いずれか１項記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に吸収性物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、トップシート及びバックシートの間に配置された吸収体と、で構成されており、これにより、尿等の体液は、トップシートを通って吸収体に吸収される。また、吸収体としては、フラッフパルプと高吸収性ポリマー（Ｓｕｐｅｒ  Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ  Ｐｏｌｙｍｅｒ；ＳＡＰとも称される）を含有する吸収性コアが、クレープ紙等のキャリアシートで包まれた態様が広く知られている。これらの吸収体は、フラッフパルプ短繊維及び高吸収性ポリマーを積繊ドラム上で積繊し、吸収性コアを作製した後に、キャリアシートに包まれることにより、形成される。
【０００３】
一方で、フラッフパルプ短繊維の積繊体の代わりにフィラメント状の長繊維ウェブで構成されたトウ（繊維束）を開繊したもの（以下、トウからなる繊維集合体と称する）を吸収体に用いることが提案されている。フラッフパルプの代わりにトウからなる繊維集合体を用いることにより、柔軟性及び可撓性に優れる吸収体を得ることができる。また、柔軟性及び可撓性に優れる吸収体を用いることにより、衣服の下に吸収性物品を着用していることを目立たなくすることができ、フィット性も向上する。
【０００４】
特許文献１では、左右両側それぞれに複数の立体ギャザーを形成して、漏れ防止性、吸収体への捕集性を向上する吸収性物品が開示されている。また、特許文献２では、使用状態において自由隆起するウエスト用バリヤーカフスを有する、使い捨ての吸収性物品が開示されている。さらに、特許文献３では、トップシートから吸収体までを厚み方向に貫通する貫通孔が形成されており、吸収体とバックシートとの間に、不織布又は発泡体からなり、かつ、身体側に凹凸構造が形成されている拡散層を有し、拡散層が貫通孔の底部をなし、底部が身体側において露出している、吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２０６１０８号公報
【特許文献２】特開２００１−２９３０３２号公報
【特許文献３】特開２０１６−１１２２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献に記載の吸収性物品では、大量の尿及び軟便の両方が排泄された場合に、前後左右の漏れを防止することが難しいという問題がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、大量の尿及び便に対しても、前後左右への漏れを良好に防止することができる吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、特定構造の漏れ防止用補助吸収体を吸収体上の所定位置に設けることにより、大量の尿及び便に対しても、前後左右の漏れを確実に防止できること見出し本発明に至った。
すなわち、本発明は、液透過性トップシート、吸収体、及び液不透過性バックシートをこの順に有する吸収性物品であって、前記吸収体の幅方向の両端部上に、前記吸収体の長手方向に延在する長手形状の第１補助吸収体が設けられ、前記吸収体の長手方向の両端部上に、前記吸収体の幅方向に延在する長手形状の第２補助吸収体が設けられ、前記第１補助吸収体及び前記第２補助吸収体が、トウからなる繊維集合体と該トウからなる繊維集合体の繊維に担持された高吸収性ポリマーとを含んでなり、前記トウからなる繊維集合体の坪量が、２０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であり、前記高吸収性ポリマーの坪量が、６０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、かつ、前記トウからなる繊維集合体の坪量に対して０．６倍以上５．０倍以下であり、前記高吸収性ポリマーの前記トウからなる繊維集合体への担持率が、７０％以上であり、前記トウからなる繊維集合体の繊維が、セルロースアセテートからなる吸収性物品である。
【０００８】
前記第１補助吸収体及び前記第２補助吸収体の短手方向の長さは、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。
【０００９】
前記第１補助吸収体の長手方向の長さは、前記吸収体の長手方向の長さの３０％以上９０％以下であることが好ましい。
【００１０】
前記第２補助吸収体の長手方向の長さは、前記吸収体の幅方向の最大幅を示す箇所の長さの３０％以上９０％以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の吸収性物品によれば、大量の尿及び便に対しても、前後左右の漏れを良好に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の吸収性物品の一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１におけるＹ−Ｙ断面図である。
【図４】高吸収性ポリマーのトウからなる繊維集合体への担持率を測定する方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、本発明の実施形態の説明の全体を通して、同じ要素には同じ符号を付している。
本明細書において、吸収性物品の着用時とは、吸収性物品の装着時及び装着後の少なくとも一方をいう。身体側表面とは、紙おむつに例示される吸収性物品及び吸収性物品に用いる各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、衣類側表面とは、表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。
【００１４】
［吸収性物品］
図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態を示す平面図である。図２は、図１におけるＸ−Ｘ断面図であり、図３は、図１におけるＹ−Ｙ断面図である。
なお、本明細書において、吸収性物品とは、特に限定されず、テープ止めタイプ等の紙おむつ、尿取りパッド、軽失禁パッド等を指す。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態の吸収性物品１０は、液透過性トップシート１１、吸収体１２、及び液不透過性バックシート１３をこの順に有し、液透過性トップシート１１と吸収体１２との間であって、吸収体１２の幅方向Ｘの両端部上に、吸収体１２の長手方向Ｙに延在する長手形状の第１補助吸収体１４が設けられ、吸収体１２の長手方向Ｙの両端部上に、吸収体１２の幅方向Ｘに延在する長手形状の第２補助吸収体１５が設けられている。
以下、各構成要素の詳細について説明する。
【００１６】
（液透過性トップシート）
液透過性トップシート１１は、吸収体１２、第１補助吸収体１４及び第２補助吸収体１５に向けて体液を速やかに通過させるものであり、図２及び図３に示すように、吸収体１２、第１補助吸収体１４及び第２補助吸収体１５を挟んで、液不透過性バックシート１３に対向して配置される。液透過性トップシート１１は、肌と当接するシートとなることから、柔らかな感触で、肌に刺激を与えないような性質を有する、親水性不織布、開口ポリエチレンフィルム等の開口性フィルム、ウレタンフォーム等の発泡フィルム又はこれらを積層した複合シートから形成される。なお、液透過性トップシート１１は、単層であっても、複数層積層していてもよく、ドライタッチ性を付与するために多数の透孔が形成されていてもよい。
【００１７】
また、上記のような性質を有する親水性不織布としては、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成繊維や、レーヨン等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いて、サーマルボンド法、エアスルー法、スパンレース法、スパンボンド法等の公知の加工法によって得られたものを用いることができる。
【００１８】
液透過性トップシート１１の坪量は、加工性及び強度の点から、１３ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。液透過性トップシート１１には、肌への刺激を低減させるために、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等を塗布してもよい。
【００１９】
（液不透過性バックシート）
本発明に用いる液不透過性バックシート１３としては、液不透過性を有し、かつ、遮水性を有するシート材が用いられるが、ムレ防止のために透湿性を有していてもよい。このような特性を有する液不透過性バックシート１３の材料としては、例えば、ポリエチレンシートやポリエチレンラミネート不織布等の厚みの薄いプラスチックシートを挙げることができる。なお、液不透過性バックシート１３の坪量は、加工性及び強度の点から、１５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【００２０】
なお、図示しないが、液不透過性バックシート１３の衣類側表面には、着用時に下着等に吸収性物品１０を固着するための粘着剤層が設けられていてもよい。また、吸収性物品１０が粘着剤層を有する場合、粘着剤層を保護するための剥離シートを有していてもよく、この剥離シートは、吸収性物品１０の包装シートと部分的に接合されていてもよい。
【００２１】
（吸収体）
吸収体１２は、軟便を堰き止めつつ、軟便に含まれる水分を吸収する重要な役割を担う。吸収体１２は、軟便を吸収できるものであればよく、例えば、吸収性繊維のみ、吸収性繊維と高吸収性ポリマーとの混合物、又は親水性不織布の積層体で構成されることが好ましい。
吸収性繊維は、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであればよく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティッシュ、吸収紙等が挙げられる。これらの中でも、適度な通液性及び吸収性の観点から、フラッフパルプを使用することが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ、合成繊維、ポリマー繊維、非木材パルプ等を綿状に解繊したものを挙げることができる。吸収体１２が吸収性繊維のみで構成される場合には、吸収性能及び肌触りを損なわないよう、１００ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下の坪量とすることが好ましい。
【００２２】
吸収体１２が、吸収性繊維に加えて、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を含有する場合において、ＳＡＰとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸ナトリウム系、ポリアスパラギン酸塩系、（デンプン−アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等の材料から形成されたものを使用することができる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム系が好ましい。この場合において、吸収性能及び肌触りを損なわないよう、ＳＡＰの坪量は、５０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下とすることが好ましく、吸収性繊維の坪量は、１００ｇ／ｍ２以上８００ｇ／ｍ２以下とすることが好ましい。また、肌触り、吸収速度及び吸収量の観点から、吸収体１２の質量に対するＳＡＰの質量は、５０質量％以下であることが好ましい。吸収性繊維にＳＡＰを混合する場合には、吸収性繊維及びＳＡＰの形態は、吸収性繊維中にＳＡＰ粒子を混合して形成すればよい。
【００２３】
吸収体１２が親水性不織布の積層体である場合には、親水性不織布は１種に限定されず、複数を用いてもよい。この場合において、複数枚の親水性不織布が積層されていてもよいし、親水性不織布を蛇腹状に折り畳んで積層体を構成してもよい。
親水性不織布の素材としては、親水化処理したポリプロピレンやポリエチレン等の合成繊維やレーヨン等の再生繊維を用いることができ、親水性不織布の加工法としては、スパンボンド法、スパンレース法、エアレイド法、メルトブロー法等の公知の加工法を用いることができる。これらの素材及び加工法で作られる親水性不織布のうち、本発明における吸収体１２に用いる親水性嵩高不織布としては、適度な通液性及び吸収性の観点から、パルプ含有エアレイド不織布、バインダーを使用せずに木材パルプを交絡させたポリプロピレンメルトブローン不織布、又は、レーヨンスパンレース不織布を用いることが好ましい。親水性不織布の坪量は、１５ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下とすることが好ましい。
【００２４】
なお、吸収体１２の吸収性の観点から、上記のパルプ含有エアレイド不織布に含まれるパルプの質量は、吸収体１２の質量に対して、８０％以上であることが好ましく、上記のバインダーを使用せずに木材パルプを交絡させたポリプロピレンメルトブローン不織布に含まれる木材パルプの質量は、吸収体１２の質量に対して、６０％以上８０％以下であることが好ましい。
【００２５】
（第１補助吸収体）
本発明の吸収性物品１０において、吸収体１２の幅方向Ｘの両端部上に、吸収体１２の長手方向Ｙに延在する長手形状の第１補助吸収体１４が設けられている。
ここで、「吸収体１２の幅方向Ｘの端部」とは、図２に示すように、吸収体１２の短手方向Ｘの端面１２ａから距離Ｌ１の範囲を意味する。距離Ｌ１は、吸収体幅方向の最大長さの５％以上３５％以下であることが好ましい。本発明において、第１補助吸収体１４は、吸収体１２の幅方向Ｘの両端部において、第１補助吸収体１４の端部１４ａが、端面１２ａからＬ１の間に位置するように配置する。
図１に示すように、第１補助吸収体１４の長手方向の長さＬ１４は、吸収体１２の長手方向Ｙの長さＬＹの３０％以上９０％以下であることが好ましい。
また、図２に示すように、第１補助吸収体１４の短手方向の長さＷ１４は、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。
第１補助吸収体１４が、吸収体１２の幅方向Ｘの両端部に設けられることにより、大量の尿又は軟便の横漏れを防止することができる。
【００２６】
（第２補助吸収体）
本発明の吸収性物品１０において、吸収体１２の長手方向Ｙの両端部上に、吸収体１２の幅方向Ｘに延在する長手形状の第２補助吸収体１５が設けられている。
ここで、「吸収体１２の長手方向Ｙの端部」とは、図３に示すように、吸収体１２の長手方向Ｙの端面１２ｂから距離Ｌ２の範囲を意味する。距離Ｌ２は、吸収体長手方向の最大長さの３０％以下であることが好ましい。
図１に示すように、第２補助吸収体１５の長手方向の長さＬ１５は、吸収体１２の幅方向Ｘの最大幅を示す箇所の長さＬＸの３０％以上９０％以下である。
また、図３に示すように、第２補助吸収体１５の短手方向の長さＷ１５は、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。
第２補助吸収体１５が、吸収体１２の長手方向Ｙの両端部に設けられることにより、大量の尿又は軟便の前後漏れを防止することができる。
第１補助吸収体１４及び第２補助吸収体１５は、図１に示すように、横漏れ及び前後漏れを確実に防止する観点から立体ギャザー１６の内側に配置されることが好ましい。
【００２７】
第１補助吸収体１４及び第２補助吸収体１５は、トウからなる繊維集合体とトウからなる繊維集合体の繊維に担持された高吸収性ポリマーとを含んでなる。
また第１補助吸収体１４及び第２補助吸収体１５の短手方向の長さは１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることが好ましい。
以下、トウからなる繊維集合体及びトウからなる繊維集合体の詳細について説明する。
【００２８】
−トウからなる繊維集合体−
トウからなる繊維集合体は、トウを開繊した長繊維フィラメントの集合体であり、長繊維の配向方向が揃うように収束されている。本発明においては、長繊維の配向方向が、吸収性物品１０の長手方向となるように、配置することが好ましい。例えば、連続フィラメントのトウを開繊し、適当な長さに切断することで、長繊維の束から構成された繊維集合体を製造することができる。
【００２９】
本発明の吸収性物品におけるトウからなる繊維集合体は、セルロースアセテートからなる。セルロースアセテートは、嵩高さを得やすく、第１補助吸収体１４及び第２補助吸収体１５に柔軟性及び可撓性を付与できる。
また、トウからなる繊維集合体の繊度は、特に限定されないが、第１補助吸収体１４及び第２補助吸収体１５が所望の性能を発揮し、使用上十分な強度を有するようにする点から、例えば、０．１ｄｔｅｘ以上１０ｄｔｅｘ以下であればよい。
【００３０】
また、トウからなる繊維集合体において、繊維間の絡みが弱いため、絡みを融着して固定させる目的で、バインダーを用いることが好ましい。バインダーとしては、トリアセチン等を用いることができる。
【００３１】
トウからなる繊維集合体の坪量は、２０ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下である。トウからなる繊維集合体の坪量が上記の範囲であることにより、吸収性を担保できる程度に高吸収性ポリマーを担持でき、柔軟性及び可撓性に優れる第２補助吸収体１５を得ることができる。トウからなる繊維集合体の坪量が１００ｇ／ｍ２を超えると、第二の吸収性４０の厚みを薄くする際の圧縮の度合いが大きくなり、トウからなる繊維集合体の本来の柔軟性及び可撓性が損なわれるため好ましくない。
【００３２】
−高吸収性ポリマー−
高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸ナトリウム系、ポリアスパラギン酸塩系、（デンプン−アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等の材料から形成されたものを使用することができる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム系が好ましい。
また、本発明において、高吸収性ポリマーの坪量は、フラッフパルプの坪量に対して０倍以上１．０倍以下である。高吸収性ポリマーの坪量が大きい場合には、吸収量が増加するが、高吸収性ポリマーは吸水すると膨潤する性質を有し、膨潤することによりブロッキングが起こり、第２補助吸収体１５への拡散性を損ない、かつ、吸収体全体としての柔軟性及び可撓性が低下し、柔軟性及び可撓性に優れるトウからなる繊維集合体を用いることによる利点を損なうことになる。そのため、高吸収性ポリマーの坪量とフラッフパルプの坪量との関係を上記の範囲とした。さらに、フラッフパルプの坪量に対して０倍以上０．２倍以下であることが好ましい。
【００３３】
また、高吸収性ポリマーの坪量は、６０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下であり、高吸収性ポリマーの坪量は、トウからなる繊維集合体の坪量に対して、０．６倍以上５．０倍以下である。これにより、必要な吸収量を確保できるとともに、トウからなる繊維集合体が高吸収性ポリマーを良好に担持することができ、着用時にざらざらとした違和感が生じることによる着用感の低下を避けることができる。トウからなる繊維集合体の坪量に対する、高吸収性ポリマーの坪量が、５．０倍を超えると、トウからなる繊維集合体が高吸収性ポリマーを良好に担持することができなくなる。
【００３４】
本発明において、高吸収性ポリマーのトウからなる繊維集合体への担持率は、７０％以上であるため、着用時にざらざらとした違和感が生じることによる着用感の低下を避けることができる。以下、高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率の測定方法について、図４を用いて説明する。
【００３５】
（１）トウからなる繊維集合体に高吸収性ポリマーを担持したシート１１０（縦３７０ｍｍ、横１１０ｍｍ）と試験後に脱落する高吸収性ポリマーを回収する容器を用意する。
（２）当該シートの縦方向の他方端部が下になるように、縦方向の一方端部の横方向両端部（図４における符号ａ）を把持する。このとき、当該シートの縦方向の他方端部が、上記容器の底面から約３０ｃｍの位置となるように調整する。
（３）その後、下方向（図４におけるｂの矢印の方向）に約５ｃｍ変位させ、元の位置に戻す、という振るい操作を連続的に往復２０回行う。
（４）容器に脱落した高吸収性ポリマーの重量を測定し、{（振るい前の上記シートに担持させた高吸収性ポリマーの重量−脱落した高吸収性ポリマーの重量）／振るい前の上記シートに担持させた高吸収性ポリマーの重量}×１００の式で算出される数値を、高吸収性ポリマーの、トウからなる繊維集合体への担持率（％）とする。
【００３６】
（立体ギャザー）
吸収性物品１０の身体側表面には、図１に示すように、立体ギャザー１６が設けられていることが好ましい。この立体ギャザー１６は、液透過性トップシート１１とともに体液の閉じ込め空間を形成し、体液の漏れを防止できるようになっている。立体ギャザー１６は、立体ギャザーシートと、立体ギャザーシートの自由端部に沿って配された伸縮性弾性部材と、を備えていることが好ましい。伸縮性弾性部材としては、天然ゴム、合成ゴム、及びポリウレタン等からなる、糸状、紐状、平型形状のものを適宜使用することができる。
【００３７】
［吸収性物品の製造方法］
吸収性物品１０の製造方法としては、特に限定はなく、従来公知の方法を採用することができる。例えば、衣類側を液不透過性バックシート１３として、液不透過性バックシート１３上に吸収体１２を積層し、次に、吸収体１２上に第１補助吸収体１４及び第２補助吸収体１５を配置し、その上に液透過性トップシート１１を積層し、最後に、液透過性トップシート１１と液不透過性バックシート１３とを一部又は全周に亘ってホットメルト接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等を用いて固定することで製造することができる。そして、これを包装体に個別包装した後、長手方向に３つ折りにして折り畳めばよい。
【００３８】
以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００３９】
１０    吸収性物品
１１    液透過性トップシート
１２    吸収体
１２ａ    （吸収体の幅方向の）端面
１２ｂ    （吸収体の長手方向の）端面
１３    液不透過性バックシート
１４    第１補助吸収体
１５    第２補助吸収体
１６    立体ギャザー
Ｌ１    （吸収体の幅方向Ｘの）端面からの距離
Ｌ２    （吸収体の長手方向Ｙの）端面からの距離
Ｌ１４    第１補助吸収体の長手方向の長さ
Ｌ１５    第２補助吸収体の長手方向の長さ
ＬＸ    吸収体の幅方向の長さ
ＬＹ    吸収体の長手方向の長さ
【図１】
2020068804.tif 000003
【図２】
2020068804.tif 000004
【図３】
2020068804.tif 000005
【図４】
2020068804.tif 000006