(57)【要約】【課題】柱梁構造体のプレキャスト化により建設現場において作業を省力化して工期を短縮する。【解決手段】プレキャストの柱梁構造体１の製造方法は次の工程を含む。（ア）柱と梁の交差部分をなし、内部に、上下に開口１４ｂ，１５ｂを有する柱主筋挿通領域１１ａが形成された柱梁接合部１１と、この柱梁接合部１１の側面から水平方向に延びる短梁部１２と、を有する接合部ユニット１０を、架台３上に縦置きする工程、（イ）接合部ユニット１０の柱主筋挿通領域１１ａに、第１柱主筋３０を配置しその端部を外部に突出させるとともにコンクリートを打設する工程、（ウ）コンクリートを打設した接合部ユニット１０を横置きする工程、（エ）第１柱主筋３０の端部に第２柱主筋６０を接続する工程、（オ）第２柱主筋６０を含む鉄筋組立体２２を組み立てる工程、（カ）横置きされた鉄筋組立体２２にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート柱部２０を形成する工程。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストの柱梁構造体の製造方法であって、
柱と梁の交差部分をなし、内部に、上下の一方又は双方に開口を有する柱主筋挿通領域が形成された柱梁接合部と、この柱梁接合部の側面から水平方向に延びる短梁部と、を有する接合部ユニットを、架台上に縦置きする工程と、
上記接合部ユニットの柱主筋挿通領域に、第１柱主筋を配置しその端部を外部に突出させるとともにコンクリートを打設する工程と、
コンクリートを打設した上記接合部ユニットを横置きする工程と、
上記第１柱主筋の端部に、第２柱主筋を接続する工程と、
上記第２柱主筋を含む鉄筋組立体を組み立てる工程と、
横置きされた上記鉄筋組立体にコンクリートを打設して、鉄筋コンクリート柱部を形成する工程と、
を備えたことを特徴とするプレキャストの柱梁構造体の製造方法。
【請求項２】
上記第１柱主筋と上記第２柱主筋は、上記第１柱主筋の突出部分と上記第２柱主筋との長手方向における上記接合部ユニット側に偏倚した位置で接続されることを特徴とする請求項１に記載のプレキャストの柱梁構造体の製造方法。
【請求項３】
プレキャストの柱梁構造体であって、
柱と梁の交差部分をなし、内部に、上下の一方又は双方に開口を有する柱主筋挿通領域が形成された柱梁接合部と、この柱梁接合部の側面から水平方向に延びる短梁部と、を有する接合部ユニットと、
上記柱梁接合部の上面又は下面から鉛直方向に延びる鉄筋コンクリート柱部と、
上記接合部ユニットの柱主筋挿通領域に配置され端部を上記鉄筋コンクリート柱部内に突出させた第１柱主筋と、
を備え、
上記接合部ユニットの柱梁接合部の内部にはコンクリートが打設されており、
上記鉄筋コンクリート柱部内には、上記第１柱主筋の端部に接続された第２柱主筋が配設されており、
上記第１柱主筋と上記第２柱主筋の接続部は、上記鉄筋コンクリート柱部の長手方向における上記接合部ユニット側に偏倚した位置にあることを特徴とするプレキャストの柱梁構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物の一部をなすプレキャストの柱梁構造体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート柱とこれに交差して接合する梁とを有し、建造物の一部をなす柱梁構造体では、コンクリート部分の形成において鉄筋組立体の配筋後にコンクリートを打設している。コンクリートは、建設現場で打設される場合と、予め工場で打設されるいわゆるプレキャストの場合がある。
【０００３】
柱梁構造体をプレキャスト化するには、コンクリートの打設の違いにより次の３通りの工法がある。
第１の工法は、柱梁接合部より下方の梁下柱部が工場で製作され（プレキャスト化され）、柱梁接合部のコンクリートは建設現場で打設される「梁下プレキャスト型」の工法である。第２の工法は、柱梁接合部と梁下柱部がそれぞれ工場で製作され、プレキャスト化された柱梁接合部と柱部が建設現場で一体化される「分割プレキャスト型」の工法である。第３の工法は、柱梁接合部まで含めて柱部が工場で製作される「フルプレキャスト型」の工法である。
【０００４】
一般的には、プレキャスト化率が高くなるほど建設現場における作業の省力化及び工期の短縮化に対する効果が高くなる。この観点からは、上記３通りの工法のうち第３の工法が好ましいと言える。
【０００５】
下記特許文献１には、上記第１の工法（梁下プレキャスト型の工法）が開示され、プレキャスト化された梁下の柱を建築現場に立設し、柱梁接合部となる柱頭上方に定着装置を配置し、この定着装置に梁から突出する鉄筋を連結した後、柱梁接合部にコンクリートを打設している。
【０００６】
下記特許文献２には、上記第２の工法（分割プレキャスト型の工法）が開示され、柱梁構造体を構成するためプレキャスト鉄筋コンクリート柱部材上にプレキャスト枝付き梁部材を建て入れている。柱部材は、上方に突き出る軸鉄筋を有している。梁部材は、中核体とその側面から水平に延びる短梁を有し、中核体の内部には、上下に開口を有する鉄筋挿通孔が形成されている。この鉄筋挿通孔に柱部材の軸鉄筋を通して梁部材を柱部材に建て入れた後、鉄筋挿通孔内に充填材を充填している。充填材の硬化により柱部材と梁部材とが接合され一体化される。
【０００７】
特許文献２の工法では、柱部材と梁部材の一体化までを工場で行えば、柱梁構造体をプレキャスト化することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平７−４６０１号公報
【特許文献２】特開２００１−１９３１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記特許文献１の工法では、狭小な柱頭の上方空間で多数の鉄筋の接合を行わねばならず作業が煩雑であるとともに、柱梁接合部のコンクリート打設が建築現場で行われるため、工期が長引いていた。
【００１０】
上記特許文献２の工法では、充填材の充填時に空気溜まりの発生を避けるために、鉄筋挿通孔の上部開口から空気を排出させる必要がある。そのため、梁部材が建て入れられた柱部材を起立させておく必要がある。これにより、柱梁構造体のプレキャスト化は、柱部材と梁部材を起立させるために工場に大掛かりな一時的設備を設けたり、柱部材と梁部材を接合するために専門業者を招請したりする必要があり、現実的ではなかった。そのため、柱部材と梁部材の一体化は建設現場で行うのが一般的であり、工期が長引いていた。
【００１１】
上記第３の工法では、柱部の階高が高くなると、工場における揚程の制限から横置き状態でコンクリートを打設する必要がある。柱梁接合部に鞘管や塞ぎ板が用いられる場合には、横置きのコンクリート打設では、柱梁接合部から空気が排出されず、空気溜まりの発生という欠陥を生じさせる恐れがあった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記課題の少なくとも１つを解決するためになされたものであって、本発明の一態様に係るプレキャストの柱梁構造体の製造方法は、
柱と梁の交差部分をなし、内部に、上下の一方又は双方に開口を有する柱主筋挿通領域が形成された柱梁接合部と、この柱梁接合部の側面から水平方向に延びる短梁部と、を有する接合部ユニットを、架台上に縦置きする工程と、
上記接合部ユニットの柱主筋挿通領域に、第１柱主筋を配置しその端部を外部に突出させるとともにコンクリートを打設する工程と、
コンクリートを打設した上記接合部ユニットを横置きする工程と、
上記第１柱主筋の端部に、第２柱主筋を接続する工程と、
上記第２柱主筋を含む鉄筋組立体を組み立てる工程と、
横置きされた上記鉄筋組立体にコンクリートを打設して、鉄筋コンクリート柱部を形成する工程と、
を備えたことを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、接合部ユニットは、縦置きして柱主筋挿通領域にコンクリートを打設することにより、上部開口から空気を排出させて空気溜まりの発生を避けることができる。
コンクリートを打設した接合部ユニットから突出する第１柱主筋と、鉄筋コンクリート柱部を構成することになる第２柱主筋とを接続し、鉄筋組立体を組み立て、鉄筋組立体にコンクリートを打設することにより接合部ユニットと鉄筋コンクリート柱部を一体化した柱梁構造体を製造することができる。
鉄筋コンクリート柱部の形成のためのコンクリートの打設、及びこれに付随する鉄筋コンクリート柱部と接合部ユニットの一体化は、横置きで行われる。そのため、鉄筋コンクリート柱部の階高が高い場合にも、工場での対応が可能であり、柱梁構造体のプレキャスト化が可能である。
柱梁構造体のプレキャスト化により、建設現場において、柱梁接合部にコンクリートを打設したり、鉄筋コンクリート柱部と接合部ユニットを一体化したりする必要はなく、作業が省力化され、ひいては、工期が短縮される。
【００１４】
好ましくは、上記第１柱主筋と上記第２柱主筋は、上記第１柱主筋の突出部分と上記第２柱主筋との長手方向における上記接合部ユニット側に偏倚した位置で接続される。
上記構成によれば、第１柱主筋の突出部分の長さは限定的となるので、工場における接合部ユニットの縦置きが可能となる。
【００１５】
本発明の他の態様に係るプレキャストの柱梁構造体は、
柱と梁の交差部分をなし、内部に、上下の一方又は双方に開口を有する柱主筋挿通領域が形成された柱梁接合部と、この柱梁接合部の側面から水平方向に延びる短梁部と、を有する接合部ユニットと、
上記柱梁接合部の上面又は下面から鉛直方向に延びる鉄筋コンクリート柱部と、
上記接合部ユニットの柱主筋挿通領域に配置され端部を上記鉄筋コンクリート柱部内に突出させた第１柱主筋と、
を備え、
上記接合部ユニットの柱梁接合部の内部にはコンクリートが打設されており、
上記鉄筋コンクリート柱部内には、上記第１柱主筋の端部に接続された第２柱主筋が配設されており、
上記第１柱主筋と上記第２柱主筋の接続部は、上記鉄筋コンクリート柱部の長手方向における上記接合部ユニット側に偏倚した位置にあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、柱梁構造体のプレキャスト化により、建設現場において作業を省力化して工期を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る柱梁構造体の正面図である。
【図２】同柱梁構造体の接合部ユニットの平面図である。
【図３】同接合部ユニットを架台上に縦置きして第１柱主筋を配置した状態を示す縦断面図である。
【図４】同接合部ユニットにコンクリートを打設した状態を示す縦断面図である。
【図５】コンクリートを打設した同接合部ユニットを横置きして鉄筋組立体を組み立てた図であって、鉄筋組立体の中間部分を省略して示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図５を参照しながら説明する。図１に示す柱梁構造体１は、建造物におけるコンクリート柱と鉄骨梁の交差領域を構成するものであって、あらかじめ工場で製造されるプレキャスト部材からなる。
【００１９】
柱梁構造体１は、接合部ユニット１０と、この接合部ユニット１０から鉛直下方に延びる鉄筋コンクリート柱部２０と、接合部ユニット１０内に配置され一方の端部を鉄筋コンクリート柱部２０内に突出させた第１柱主筋３０と、を有している。接合部ユニット１０の上面には、第１柱主筋３０の他方の端部を貫通させた先打ちスラブ部４０が設けられている。
【００２０】
接合部ユニット１０は、建造物の柱と梁の交差部分をなす柱梁接合部１１と、この柱梁接合部１１の側面から水平方向に延びて梁の一部をなす短梁部１２と、を有している。
図２〜図４に示すように、柱梁接合部１１は、その側面を覆う角筒状の塞ぎ板１３と、この塞ぎ板１３の上下の開口をそれぞれ塞ぐダイアフラム１４，１５とを有している。塞ぎ板１３は、鋼板を溶接で角筒状に組み立ててもよく、コ字状又はＬ字状に加工した鋼板を溶接で角筒状に組み立ててもよい。
【００２１】
ダイアフラム１４，１５は、平面視において四角形状をなす鋼板であって、それぞれ塞ぎ板の上端面及び下端面に溶接されている。上側のダイアフラム１４には、中央部に円形のコンクリート充填孔１４ａが形成されている。ダイアフラム１４，１５にはそれぞれ、四隅の各隅に第１柱主筋３０が挿通され得る大きさの円形の開口１４ｂ，１５ｂが形成されている。本実施形態では、開口１４ｂ，１５ｂはそれぞれ、各隅に３つずつ形成されており、塞ぎ板１３の隅角部に対応して配置されている。
【００２２】
柱梁接合部１１において、塞ぎ板１３とダイアフラム１４，１５で覆われた空間は、柱主筋挿通領域１１ａとなっており、上記第１柱主筋３０が複数本（本実施形態では１２本）配置されている。第１柱主筋３０は異形鉄筋であって、本実施形態では外周にねじを有するねじ鉄筋が用いられている。第１柱主筋３０は、柱主筋挿通領域１１ａを貫通しており、ダイアフラム１４，１５の開口１４ｂ，１５ｂを通り、柱梁接合部１１の上方及び下方に突出している。第１柱主筋３０は、ダイアフラム１５の下方からナット２によって締め付けられることにより、接合部ユニット１０に固定されている。柱主筋挿通領域１１ａには、図４に示すように、第１柱主筋３０が配置された状態でコンクリートが打設される。
【００２３】
短梁部１２はＨ形鋼からなり、塞ぎ板１３の対向する二辺の外側面からそれぞれ水平方向に延びている。そのため、図２に示すように、接合部ユニット１０は平面視においてＩ字形状となっている。図３に示すように、短梁部１２のウェブ１２ａの高さは塞ぎ板１３の高さと等しく設定され、ウェブ１２ａは塞ぎ板１３の外側面に溶接されている。短梁部１２の上下のフランジ１２ｂ，１２ｃは、それぞれダイアフラム１４，１５の側面に溶接されている。
【００２４】
各短梁部１２の先端部には、建設現場において、図示しない長梁部材の端部が図示しない鉄板を介してボルト接続される。
【００２５】
図１に示す鉄筋コンクリート柱部２０は、横断面矩形状に打設されたコンクリート２１と、このコンクリート２１に埋設された鉄筋組立体２２とを有している。鉄筋コンクリート柱部２０の外形寸法は、上記塞ぎ板１３の外形寸法とほぼ等しい。
【００２６】
図１、図５に示す鉄筋組立体２２は、横断面矩形状に配置された複数本（本実施形態では１２本）の主筋部２２ａと、これら主筋部２２ａの周りに配置された剪断補強筋２２ｂとを有している。本実施形態では、主筋部２２ａは鉄筋コンクリート柱部２０の矩形状の横断面の四隅に３本ずつ配置されている。
【００２７】
各主筋部２２ａは、上記第１柱主筋３０における上記接合部ユニット１０からの下側突出部分３０ａと、下側突出部分３０ａに接続された継手金具５０と、継手金具５０の下端部に接続された第２柱主筋６０と、第２柱主筋６０の下端部に取り付けられたスリーブ継手７０とを有している。
【００２８】
第２柱主筋６０は異形鉄筋であって、本実施形態では外周にねじを有するねじ鉄筋が用いられている。継手金具５０は、第１柱主筋３０と第２柱主筋６０を接続する接続部であって、本実施形態では内周にねじを有するねじ節鉄筋継手が用いられている。第２柱主筋は主筋部２２ａの長手の大部分を占めており、第１柱主筋３０と第２柱主筋６０は、主筋部２２ａにおける接合部ユニット１０側に偏倚した位置で接続されている。
【００２９】
鉄筋コンクリート柱部２０の下端部には、建設現場において、図示しないコンクリート柱部材の端部が連結される。このとき、コンクリート柱部材の柱頭から延びる鉄筋（図示しない）がスリーブ継手７０に連結される。
【００３０】
図１、図４、図５に示す先打ちスラブ部４０は、上記接合部ユニット１０のダイアフラム１４の上面に直方体状に打設されたコンクリートを有している。先打ちスラブ部４０の平面形状は、上記鉄筋コンクリート柱部２０の横断面形状と同一である。先打ちスラブ部４０の高さは、接合部ユニット１０の短梁部１２及びこれに接続される長梁部材（図示しない）の上方に設けられることになるスラブ（図示しない）の高さと等しくなるよう設定されている。
【００３１】
先打ちスラブ部４０の内部には、ダイアフラム１４の開口１４ｂを通り柱梁接合部１１から上方に突出した上記複数本の第１柱主筋３０における上側突出部分３０ｂ、これら上側突出部分３０ｂの下方を囲む剪断補強筋４０ａが配置されている。上側突出部分３０ｂの上端部は、先打ちスラブ部４０の上方に突出している。
【００３２】
先打ちスラブ部４０の上面には、建設現場において、図示しない上階のコンクリート柱部材が設けられる。このとき、上側突出部分３０ｂの上端部は、上階のコンクリート柱部材の下端部にあるスリーブ継手（図示しない）に連結される。
【００３３】
次に、上記構成の柱梁構造体１の製造方法について、図３〜図５を参照して説明する。
以下の説明において、「縦置き」とは、対象物の上下方向上方向を上下方向（上方向又は下方向）に向けた状態で載置することを意味し、「横置き」とは、対象物の上下方向を水平方向に向けた状態で載置することを意味する。
【００３４】
図３に示すように、接合部ユニット１０を架台３上に縦置きする。このとき、下側のダイアフラム１５を下にして架台３の上面に載置する。
次に、接合部ユニット１０の柱主筋挿通領域１１ａに第１柱主筋３０を配置する。第１柱主筋３０を上側及び下側のダイアフラム１４，１５の開口１４ｂ，１５ｂに通し接合部ユニット１０の上方及び下方に突出させた状態で、下側突出部分３０ａをナット２により接合部ユニット１０に固定する。
【００３５】
第１柱主筋３０の上側突出部分３０ｂの下方に、複数の第１柱主筋３０全体を囲むように剪断補強筋４０ａを配置する。その後、図４に示すように、上側のダイアフラム１４の上面に先打ちスラブ部４０のための側面型枠４を取り付ける。必要に応じて側面型枠４の外周に補強材４ａを配置して、打設直後のコンクリートの側圧による変形を防止する。
【００３６】
側面型枠４の取付け後、塞ぎ板１３、下側のダイアフラム１５及び側面型枠４で囲まれた空間にコンクリートを打設する。このとき、上側のダイアフラム１４のコンクリート充填孔１４ａにトレミー管（図示しない）を挿し込んで柱主筋挿通領域１１ａ内にコンクリートを充填する。コンクリートは、柱主筋挿通領域１１ａを満たした後、側面型枠４の上部まで上昇する。コンクリートの硬化により、柱梁接合部１１と先打ちスラブ部４０の一体化と、柱梁接合部１１（柱主筋挿通領域１１ａ）及び先打ちスラブ部４０への第１柱主筋３０の定着が同時に行われる。
【００３７】
このコンクリートの打設時に、接合部ユニット１０は縦置きされているため、ダイアフラム１４の開口１４ｂと第１柱主筋３０の間の隙間、及びコンクリート充填孔１４ａとトレミー管（図示しない）の間の隙間から空気を排出させることができる。そのため、柱梁接合部１１に空気溜まりが発生することを防止できる。
【００３８】
次に、コンクリートを打設した接合部ユニット１０を、図５に示すピット付きベッド５にセットする。ピット付きベッド５は、ベッド部５ａとベッド部５ａより低い位置にあるピット部５ｂとを有している。接合部ユニット１０は、第１柱主筋３０の下側突出部分３０ａがベッド部５ａの上方に位置するように、ピット部５ｂの架台６上に横置きされる。このとき、塞ぎ板１３の一辺が架台６の上面に支持される。
【００３９】
次に、接合部ユニット１０から延びる第１柱主筋３０を基準に鉄筋組立体２２を組み立てる。
第１柱主筋３０の下側突出部分３０ａの下端部に、第２柱主筋６０を継手金具５０によって接続し、第２柱主筋６０の下端にスリーブ継手７０を取り付けて主筋部２２ａを構成するとともに、複数の主筋部２２ａ全体を囲むように剪断補強筋２２ｂを配置する。これにより、ベッド部５ａ上に横置き状態で鉄筋組立体２２が組み立てられる。
【００４０】
次に、鉄筋組立体２２にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート柱部２０を形成する。
横置きされた鉄筋組立体２２における上方を除く周囲に型枠７を設置し、サポート柱７ａにより補強した後、上方から型枠７内にコンクリートを充填する。コンクリートの硬化により、接合部ユニット１０と一体化した鉄筋コンクリート柱部２０が形成され、ひいては柱梁構造体１が製造される。
【００４１】
上述したように、鉄筋組立体２２へのコンクリートの打設、及びこれに付随する鉄筋コンクリート柱部２０と接合部ユニット１０の一体化は、横置きで行われる。そのため、鉄筋コンクリート柱部２０の階高が高い場合にも、工場での対応が可能であり、柱梁構造体１のプレキャスト化を可能にしている。
【００４２】
柱梁構造体１において、第１柱主筋３０と第２柱主筋６０は、鉄筋コンクリート柱部２０の長手方向における接合部ユニット１０側に偏倚した位置で接続されている。そのため、第１柱主筋３０の下側突出部分３０ａの長さは限定的となるので、工場の製造工程における接合部ユニット１０の縦置きが可能となっている。
【００４３】
上記構成のプレキャストの柱梁構造体１及びその製造方法によれば、建設現場において、柱梁接合部１１にコンクリートを打設したり、鉄筋コンクリート柱部２０と接合部ユニット１０を一体化したりする必要はなくなり、作業が省力化され、ひいては、工期が短縮される。また、上述した従来の分割プレキャスト型の工法でなされる、梁部材の鉄筋挿通孔に柱部材の軸鉄筋を通して梁部材を柱部材に建て入れた後の、鉄筋挿通孔内への充填材の充填は不要である。
【００４４】
なお、この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
上記実施形態では、プレキャスト化した柱梁構造体１に先打ちスラブ部４０を含めているが、先打ちスラブ部４０を含めなくてもよい。
柱梁構造体が最上階に用いられる場合には、先打ちスラブ部は形成されず、上側のダイアフラム１４から突出した第１柱主筋３０に機械式定着金物が取り付けられ、この定着金物によりダイアフラム１４の開口１４ｂは閉塞される。
最上階の柱梁構造体では、下側のダイアフラム１５にコンクリート充填孔を設けて、製造過程で接合部ユニット１０を縦置きしてコンクリートを打設する際、接合部ユニット１０の上下を逆にして上になる下側のダイアフラム１５側からコンクリートを充填するようすれば、上側のダイアフラム１４にコンクリート充填孔を設けなくてもよい。
上記実施形態では、第１柱主筋３０の下側突出部分３０ａを基準にこれに第２柱主筋６０を接続して鉄筋組立体２２を組み立てたが、第１柱主筋３０と第２柱主筋６０の接続に先立って、第２柱主筋６０及びスリーブ継手７０を含む鉄筋組立体のセグメントを組み立て、このセグメントの第２柱主筋６０を第１柱主筋３０に接続して鉄筋組立体を完成させてもよい。
上記実施形態では、鉄筋コンクリート柱部２０は、柱梁接合部１１の下面から延びているが、柱梁接合部１１の上面から延びるようにしてもよい。
上記実施形態では、短梁部１２を塞ぎ板１３の対向する二辺に取り付けたＩ字形状の接合部ユニット１０の例を示したが、短梁部１２が取り付けられる塞ぎ板１３の辺に応じて、接合部ユニット１０を十字形状、Ｌ字形状、Ｔ字形状としてもよい。
上記実施形態では、第１及び第２柱主筋３０，６０に、外周にねじを有するねじ鉄筋を用いたが、ねじを持たない異形鉄筋を用いてもよい。
第１柱主筋３０と第２柱主筋６０の接続部は、継手金具５０（ねじ節鉄筋継手）以外の機械式継手であってもよく、機械的なもの以外に、溶接継手、重ね継手であってもよい。
下側ダイアフラム１５にもコンクリート充填孔を形成して、接合部ユニットの上端側と下端側を対称にしてもよい。これにより、接合部ユニットの縦置き時に上下の向きの誤りが生じず、組立性を向上させることができる。縦置き時に下になるコンクリート充填孔は、底型枠、架台３の上面等で閉塞されることになる。
本発明は、鉄骨梁の場合のみならず、鉄筋コンクリート梁の場合にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、建造物の一部をなすプレキャストの柱梁構造体及びその製造方法に適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１    柱梁構造体
３    架台
５    ピット付きベッド
１０  接合部ユニット
１１  柱梁接合部
１１ａ  柱主筋挿通領域
１２  短梁部
１３  塞ぎ板
１４  上側ダイアフラム
１４ａ  コンクリート充填孔
１４ｂ  開口
１５  下側ダイアフラム
１５ｂ  開口
２０  鉄筋コンクリート柱部
２１  コンクリート
２２  鉄筋組立体
２２ａ  主筋部
２２ｂ  剪断補強筋
３０  第１柱主筋
３０ａ  下側突出部分（第１柱主筋の突出部分、第１柱主筋の端部）
３０ｂ  上側突出部分
４０  先打ちスラブ部
５０  継手金具（接続部）
６０  第２柱主筋
７０  スリーブ継手
【図１】
2020204207.tif 000003
【図２】
2020204207.tif 000004
【図３】
2020204207.tif 000005
【図４】
2020204207.tif 000006
【図５】
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