(57)【要約】【課題】摩擦ダンパーのボルトの緩みを防止する。【解決手段】摩擦ダンパー１０は、順に重ねられた下部可動板１１、摩擦板１２、滑り板１３及び中部可動板１４と、中部可動板１４、摩擦板１２、滑り板１３及び上部可動板１７を締め付ける締結体２０と、を備え、摩擦板１２が下部可動板１１に固定され、滑り板１３が可動板１４に固定され、摩擦板１２と滑り板１３が相互に摺動可能であり、摩擦板１２及び下部可動板１１にボルト孔１２ａ，１１ａが形成され、滑り板１３及び可動板１４に長孔１３ａ，１４ａが形成され、締結体２０が、長孔１３ａ，１４ａ及びボルト孔１１ａ，１２ａに挿通されたボルト２１と、ボルト２１に螺合したナット２２と、ボルト２１が通され、長孔１３ａ，１４ａ及びボルト孔１１ａ，１２ａに収容されたパイプ２８と、を有し、パイプ２８は、ボルト２１が長孔１３ａ，１４ａの長手方向に移動する際のボルト２１の回転を防止する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
順に重ねられた第１可動板、摩擦板、滑り板及び第２可動板と、
前記第１可動板、前記摩擦板、前記滑り板及び前記第２可動板を締め付ける締結体と、を備え、
前記摩擦板が前記第１可動板に固定され、前記滑り板が前記第２可動板に固定され、前記摩擦板と前記滑り板が相互に摺動可能であり、
前記摩擦板及び前記第１可動板の組と前記滑り板及び前記第２可動板の組とのうち一方の組に長孔が形成され、他方の組にボルト孔が形成され、
前記締結体が、
前記長孔及び前記ボルト孔に挿通されたボルトと、
前記ボルトに螺合したナットと、
前記ボルトが通され、前記長孔及び前記ボルト孔に収容されたパイプと、を有し、
前記パイプは、前記ボルトが前記長孔の長手方向に移動する際の前記ボルトの回転を防止する
摩擦ダンパー。
【請求項２】
前記パイプが低摩擦係数の材料からなる
請求項１に記載の摩擦ダンパー。
【請求項３】
前記パイプが合成樹脂からなる
請求項１又は２に記載の摩擦ダンパー。
【請求項４】
前記パイプが可撓性を有する
請求項１から３の何れか一項に記載の摩擦ダンパー。
【請求項５】
前記パイプと前記ボルトとの間に遊びが存在する
請求項１から４の何れか一項に記載の摩擦ダンパー。
【請求項６】
前記パイプと前記長孔の内面との間に遊びが存在するとともに、前記パイプと前記ボルト孔の内面との間に遊びが存在する
請求項１から５の何れか一項に記載の摩擦ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建造物又は構造物等の振動を減衰させる摩擦ダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、互いに相対的に移動する２つの部材間に設けられ、これら部材の相対的な移動による振動を減衰させる摩擦ダンパーが開示されている。以下、特許文献１に用いられた参照符号を括弧書きで用いて、特許文献１に開示された摩擦ダンパーについて簡単に説明する。
【０００３】
特許文献１に記載されているように、順に外板（３０）、摩擦板（４０）、中板（２０）、摩擦板（４０）及び外板（３０）が積み重ねられており、これらがボルト（５０ｂｈ）及びナット（５０）によって締結されている。外板（３０）には貫通孔（３０ｈ）が形成されており、中板（２０）には長孔（２０ｈ）が形成されており、摩擦板（４０）には長孔（４０ｈ）が形成されている。この摩擦ダンパーによって連結された２つの部材が互いに相対的な移動した場合、外板（３０）が中板（２０）に対して相対的に移動し、ボルト（５０ｂｈ）が外板（３０）と一緒に長孔（２０ｈ，４０ｈ）の長手方向に移動する。そうすると、摩擦板（４０）と外板（３０）の接触面や摩擦板（４０）と中板（２０）の接触面で摩擦力が発生するので、外板（３０）と中板（２０）の相対的な移動による振動が減衰する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１０２８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の摩擦ダンパーを土木構造物に適用する場合、その摩擦ダンパーの両端を対象物にピン接合する必要があるとともに、長孔（２０ｈ，４０ｈ）の長手方向に長くすることによってボルト（５０ｂｈ）のストローク長を長くする必要がある。そうした場合、ボルト（５０ｂｈ）が長孔（２０ｈ，４０ｈ）の内面に対して接触してしまう。このような接触は以下のような２つの悪影響の原因となる。
第一に、ボルト（５０ｂｈ）にトルクが作用してしまい、ボルト（５０ｂｈ）が緩んでしまう。
第二に、ボルト（５０ｂｈ）が摩耗してしまい、ボルトの防錆処理が損傷し、摩擦ダンパーの耐久性の低下を招く。
【０００６】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、摩擦ダンパーのボルトの緩みを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するべく、摩擦ダンパーが、順に重ねられた第１可動板、摩擦板、滑り板及び第２可動板と、前記第１可動板、前記摩擦板、前記滑り板及び前記第２可動板を締め付ける締結体と、を備え、前記摩擦板が前記第１可動板に固定され、前記滑り板が前記第２可動板に固定され、前記摩擦板と前記滑り板が相互に摺動可能であり、前記摩擦板及び前記第１可動板の組と前記滑り板及び前記第２可動板の組とのうち一方の組に長孔が形成され、他方の組にボルト孔が形成され、前記締結体が、前記長孔及び前記ボルト孔に挿通されたボルトと、前記ボルトに螺合したナットと、前記ボルトが通され、前記長孔及び前記ボルト孔に収容されたパイプと、を有し、前記パイプは、前記ボルトが前記長孔の長手方向に移動する際の前記ボルトの回転を防止する。
【０００８】
以上によれば、ボルトが長孔の長手方向に移動する際に、パイプがボルトの回転を防止するため、ボルトの緩みを防止することができる。
【０００９】
前記パイプが低摩擦係数の材料からなると、パイプが長孔の内面若しくはボルトの外周面又はこれらの両方に対して滑りやすい。そのため、パイプが長孔の内面とボルトの外周面との間に挟まれた状態で、パイプ及びボルトが長孔の長手方向に移動しても、長孔の内面からボルトへトルクが伝わらない。よって、パイプとボルトの共回りを防止できるとともに、ボルトの緩みを防止できる。
【００１０】
前記パイプが合成樹脂からなると、パイプはボルト又は長孔の内面に対して滑りやすくなる。そのため、パイプが長孔の内面とボルトの外周面との間に挟まれた状態でボルトが長孔の長手方向に移動する際に、長孔の内面からボルトへトルクが伝わらず、ボルトの緩みを防止することができる。
【００１１】
前記パイプが可撓性を有すると、長孔及びボルト孔の内面がパイプによって傷つき難い。
【００１２】
好ましくは、前記パイプと前記ボルトとの間に遊びが存在する。
好ましくは、前記パイプと前記長孔の内面との間に遊びが存在するとともに、前記パイプと前記ボルト孔の内面との間に遊びが存在する。
以上ようにパイプの内側や外側に遊びが存在すれば、がボルトの外周面と長孔の内面との間に挟まれた状態が頻繁に起こることがない。そのため、パイプ及びボルトが長孔の長手方向に移動する際に、長孔の内面からボルトへトルクが伝わらず、ボルトの緩みを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ボルトの緩みを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】橋梁の側面図である。
【図２】橋梁に設置された摩擦ダンパーの側面図である。
【図３】III−III断面図である。
【図４】図３の切断面に直交する切断面の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１６】
図１は、橋梁の端部における制振構造を示した側面図であり、図２は、その制振構造が備える摩擦ダンパー１０を示した側面図である。
制振構造は可動支承４及び摩擦ダンパー１０を有する。可動支承４が橋台３上に設置され、橋桁２が可動支承４上に支持されている。可動支承４は、橋台３に対する橋桁２の相対的な水平振動を所定範囲内で許容しつつ、橋桁２からの鉛直荷重を橋台３に伝達する。可動支承４は例えば積層ゴム支承又はローラ支承である。摩擦ダンパー１０は橋台３と橋桁２との間に設置されている。摩擦ダンパー１０は橋桁２の水平振動による運動エネルギーを熱エネルギーに変換することによって、橋桁２の振動を減衰させる。なお、可動支承４及び摩擦ダンパー１０が橋台３の代わりに橋脚に適用されてもよい。
【００１７】
橋台３の側面にはブラケット５が固定され、摩擦ダンパー１０の一端部はピン接合構造６によって鉛直軸回りに回転可能にブラケット５に連結されている。橋桁２の下面にはブラケット９が固定され、摩擦ダンパー１０の他端部はピン接合構造８によって鉛直軸回りに回転可能にブラケット９に連結されている。このように摩擦ダンパー１０の両端がピン接合されているため、振動・衝撃等によって橋軸方向の変位のみならず、橋軸直角方向の変位も摩擦ダンパー１０に生じ得る。なお、橋軸直角方向とは、図１及び図２の紙面に対して垂直な方向のことである。
【００１８】
図３は、図２に示す切断箇所III−IIIを矢印方向（橋軸方向）に見て示す断面図である。図４は、摩擦ダンパー１０の締結体２０において図３の断面に直交する切断面の断面図である。図３及び図４に示すように、摩擦ダンパー１０は、下部可動板１１，摩擦板１２、滑り板１３、中部可動板１４、滑り板１５、摩擦板１６、上部可動板１７及び複数の締結体２０を備える。各締結体２０は高張力ボルト２１、ナット２２、座金２３、座金２４、皿バネ積層体２５、ブッシュ２６、座金２７及び丸パイプ２８を有する。皿バネ積層体２５は複数の皿バネ２５ａを積み重ねたものである。なお、下部可動板１１又は上部可動板１７が特許請求の範囲に記載された第１可動板に相当し、中部可動板１４が特許請求の範囲に記載された第２可動板に相当する。
【００１９】
下部可動板１１、摩擦板１２、滑り板１３、中部可動板１４、滑り板１５、摩擦板１６及び上部可動板１７は、順に積み重ねられて、複数の締結体２０によって締め付けられている。以下、下部可動板１１、摩擦板１２、滑り板１３、中部可動板１４、滑り板１５、摩擦板１６、上部可動板１７及び締結体２０について詳細に説明する。
【００２０】
中部可動板１４は、その端部がピン接合構造６によって鉛直軸回りに回転可能にブラケット５に連結され、ピン接合構造６からピン接合構造８に向かって延びている。一方、可動板１１，１７は、その端部がピン接合構造８によって鉛直軸回りに回転可能にブラケット９に連結され、ピン接合構造８からピン接合構造６に向かって延びている。中部可動板１４が下部可動板１１と上部可動板１７との間に配置されて、これら可動板１１，１４，１７が互いに平行となっている。可動板１１，１４，１７は帯板状であり、図３の紙面に直交する方向の長さが図１、図２及び図４の紙面に直交する方向の幅よりも長い。図３の紙面に直交する方向はピン接合構造６からピン接合構造８に向かう方向であり、その方向を可動板１１，１４，１７の長手方向ともいう。なお、Ｈ鋼のウエブを中部可動板１４として用い、溝型鋼のウエブを可動板１１．１７として用いてもよい。
【００２１】
中部可動板１４の両面には滑り板１３，１５がそれぞれ重ねられている。滑り板１３，１５はボルト・ナット等の留め具によって中部可動板１４に固定されている。滑り板１３，１５はステンレス鋼、チタン合金といった耐食性金属からなる。
【００２２】
滑り板１３と下部可動板１１との間には摩擦板１２が挟まれている。摩擦板１２はボルト・ナット等の留め具によって下部可動板１１に固定されている。滑り板１５と上部可動板１７との間には摩擦板１６が挟まれている。摩擦板１６はボルト・ナット等の留め具によって上部可動板１７に固定されている。摩擦板１２，１６は有機系摩擦材又は無機系摩擦材からなる。摩擦板１２が滑り板１３に接触し、摩擦板１２と滑り板１３との間に滑り・動摩擦が発生し得る。摩擦板１６が滑り板１５に接触し、摩擦板１６と滑り板１５との間に滑り・動摩擦が発生し得る。
【００２３】
中部可動板１４には長孔１４ａが形成されている。長孔１４ａは、図３の紙面に直交する方向、つまり中部可動板１４の長手方向に長く設けられている。同様に、滑り板１３，１５にも、中部可動板１４の長手方向に長く設けられた長孔１３ａ，１５ａがそれぞれ形成されている。これら長孔１３ａ，１４ａ，１５ａは上下に重なっている。
【００２４】
下部可動板１１には、複数の丸形のボルト孔１１ａが形成されている。これらボルト孔１１ａは長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの長手方向に所定間隔を置いて配列されており、これらボルト孔１１ａの中心軸を結ぶ平面は長孔１３ａ，１４，１５ａの幅方向のほぼ中心を通る。同様に、摩擦板１２、摩擦板１６及び上部可動板１７にも複数のボルト孔１２ａ，１６ａ，１７ａがそれぞれ形成されている。ボルト孔１１ａ、ボルト孔１２ａ、ボルト孔１６ａ及びボルト孔１７ａは上下に重なっている。
【００２５】
各高張力ボルト２１が座金２３、ボルト孔１７ａ、ボルト孔１６ａ、長孔１５ａ、長孔１４ａ、長孔１３ａ、ボルト孔１２ａ、ボルト孔１１ａ、座金２４、皿バネ積層体２５、ブッシュ２６及び座金２７に挿通されて、ナット２２に螺合されている。長孔１３ａ，１４ａ，１５ａが中部可動板１４の長手方向に長く設けられているため、高張力ボルト２１の軸部が長孔１３ａ，１４ａ，１５ａ内でこれらの長手方向に移動可能である。特に、摩擦ダンパー１０が橋梁に用いられるため、長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの長手方向への高張力ボルト２１の軸部のストローク長が長くなるように、長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの長手方向の長さが長い。
【００２６】
座金２３が高張力ボルト２１の頭部と上部可動板１７との間に挟み込まれ、座金２４が下部可動板１１と皿バネ積層体２５との間に挟み込まれ、ブッシュ２６が皿バネ積層体２５に挿入され、皿バネ積層体２５がブッシュ２６のフランジと座金２４との間に挟まれ、座金２７がブッシュ２６とナット２２との間に挟まれている。
【００２７】
高張力ボルト２１がナット２２に螺合されることによって、高張力ボルト２１及びナット２２は座金２３、上部可動板１７、摩擦板１６、滑り板１５、中部可動板１４、滑り板１３、摩擦板１２、下部可動板１１、座金２４、皿バネ積層体２５、ブッシュ２６のフランジ及び座金２７を締め付けている。高張力ボルト２１とナット２２の締め付け軸力により皿バネ積層体２５が弾性的に変形することによって、締め付け軸力にほぼ相等するバネ反力が皿バネ積層体２５から高張力ボルト２１及びナット２２に作用する。皿バネ積層体２５は高張力ボルト２１及びナット２２の緩みを防止するとともに、振動又は衝撃等による締め付け軸力の急激な又は特異的な変化を抑えて締め付け軸力を安定させる。締め付け軸力に応じた摩擦力が摩擦板１２と滑り板１３との間に生じるととともに、摩擦板１６と滑り板１５との間に生じる。
【００２８】
振動・衝撃等によって下部可動板１１及び摩擦板１２が滑り板１３及び中部可動板１４に対して相対的に中部可動板１４の長手方向に移動すると、摩擦板１２と滑り板１３との間に滑りが生じる。これにより、摩擦板１２と滑り板１３との間に動摩擦力が発生して、熱エネルギーが発生する。同様に、摩擦板１６と滑り板１５との間に滑りが生じると、摩擦板１２と滑り板１３との間に動摩擦力が発生し、これにより熱エネルギーが発生する。そのため、下部可動板１１、摩擦板１２、摩擦板１６及び上部可動板１７に対する滑り板１３、中部可動板１４及び滑り板１５の相対的な水平振動が減衰する。
【００２９】
高張力ボルト２１が丸パイプ２８に挿通された状態で、その丸パイプ２８がボルト孔１７ａ、ボルト孔１６ａ、長孔１５ａ、長孔１４ａ、長孔１３ａ、ボルト孔１２ａ、ボルト孔１１ａ、座金２４の孔及びブッシュ２６の孔に収容されている。丸パイプ２８は、高張力ボルト２１の軸部に対して相対的に回転し得る。更に、丸パイプ２８は、ボルト孔１７ａ、ボルト孔１６ａ、長孔１５ａ、長孔１４ａ、長孔１３ａ、ボルト孔１２ａ、ボルト孔１１ａ、座金２４の孔及びブッシュ２６の孔の内面に対しても回転し得る。
【００３０】
丸パイプ２８の内径（直径）は高張力ボルト２１の軸部の直径よりも長く、高張力ボルト２１の外周面と丸パイプ２８の内周面との間には僅かな遊びが存在する。丸パイプ２８の外径（直径）はボルト孔１１ａ、ボルト孔１２ａ、ボルト孔１６ａ、ボルト孔１７ａ、座金２４の孔及びブッシュ２６の孔の直径よりも短く、ボルト孔１１ａ、ボルト孔１２ａ、ボルト孔１６ａ、ボルト孔１７ａ、座金２４の孔及びブッシュ２６の孔の内面と丸パイプ２８の外周面との間には僅かな遊びが存在する。更に、丸パイプ２８の外径（直径）は長孔１５ａ、長孔１４ａ及び長孔１３ａの幅よりも短く、長孔１５ａ、長孔１４ａ及び長孔１３ａの内面と丸パイプ２８の外周面との間には僅かな遊びが存在する。
【００３１】
丸パイプ２８は、高張力ボルト２１に対して摩擦係数の低い摺動材料からなるか、又は滑り板１３，中部可動板１４及び滑り板１５に対して摩擦係数の低い摺動材料からなる。又は、丸パイプ２８は、高張力ボルト２１に対しても、滑り板１３，中部可動板１４及び滑り板１５に対しても摩擦係数の低い材料からなる。丸パイプ２８は特に自己潤滑性を有する材料からなってもよい。このような丸パイプ２８は高張力ボルト２１の回転を防止して、高張力ボルト２１の緩みを防止する。以下より具体的に説明する。
【００３２】
中部可動板１４が下部可動板１１及び上部可動板１７に対して相対的に橋軸直角方向に変位すると、丸パイプ２８が高張力ボルト２１の軸部の外周面と長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの内面との間に挟まれる。丸パイプ２８が高張力ボルト２１の軸部の外周面と長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの内面との間に挟まれた状態で高張力ボルト２１が中部可動板１４の長手方向に移動すると、丸パイプ２８が長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの内面で転動する。そうした場合、丸パイプ２８が高張力ボルト２１に対して摩擦係数の低い摺動材料からなると、丸パイプ２８の内面が高張力ボルト２１の外周面に対して滑る。そのため、滑り板１３、中部可動板１４及び滑り板１５から高張力ボルト２１へトルクが伝わらず、高張力ボルト２１と丸パイプ２８の共回りを防止できる。よって、高張力ボルト２１の緩みを防止できる。
【００３３】
丸パイプ２８が滑り板１３，中部可動板１４及び滑り板１５に対して摩擦係数の低い摺動材料からなる場合、丸パイプ２８が高張力ボルト２１の軸部の外周面と長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの内面との間に挟まれた状態で高張力ボルト２１が中部可動板１４の長手方向に移動すると、丸パイプ２８が長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの内面に対して滑る。そのため、滑り板１３、中部可動板１４及び滑り板１５から高張力ボルト２１へトルクが伝わらず、高張力ボルト２１と丸パイプ２８の共回りを防止できる。よって、高張力ボルト２１の緩みを防止できる。
【００３４】
ところで、丸パイプ２８が高張力ボルト２１の軸部の外周面と長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの内面との間に挟まれた状態であると、滑り板１３、中部可動板１４及び滑り板１５から高張力ボルト２１にトルクが伝わり易い環境にある。しかしながら、丸パイプ２８の外側及び内側には遊びが存在するため、丸パイプ２８が高張力ボルト２１の軸部の外周面と長孔１３ａ，１４ａ，１５ａの内面との間に挟まれた状態は頻繁に発生することがない上、その状態が長く続くこともない。つまり、トルクが滑り板１３、中部可動板１４及び滑り板１５から高張力ボルト２１に伝わる状態の発生頻度が低い。そのため、滑り板１３、中部可動板１４及び滑り板１５から高張力ボルト２１へトルクが伝わり難く、高張力ボルト２１と丸パイプ２８の共回りを防止できる。よって、高張力ボルト２１の緩みを防止できる。
【００３５】
丸パイプ２８が可撓性材料からなるものとしてもよい。そのため、丸パイプ２８がボルト孔１７ａ、ボルト孔１６ａ、長孔１５ａ、長孔１４ａ、長孔１３ａ、ボルト孔１２ａ及びボルト孔１１ａの内面に衝突等した場合でも、これらの内面が傷つき難い。
【００３６】
丸パイプ２８の素材の例としては、合成樹脂（例えば、フッ素樹脂又はフェノール樹脂）、ゴム、ステンレス鋼又は紙が挙げられる。特に、丸パイプ２８がフッ素樹脂からなる場合、丸パイプ２８の摩擦係数が低い。丸パイプ２８がフェノール樹脂からなる場合、丸パイプ２８の摩擦係数が低い上、丸パイプ２８の耐熱性が高い。丸パイプ２８がステンレス鋼からなる場合、ボルト孔１７ａ、ボルト孔１６ａ、長孔１５ａ、長孔１４ａ、長孔１３ａ、ボルト孔１２ａ及びボルト孔１１ａの傷付きを抑えやすい。
【００３７】
上記実施形態では、摩擦ダンパー１０が橋梁に利用されたが、他の土木構造物（例えば、高架橋）に用いてもよい。また、摩擦ダンバー１０が建築構造物に利用されてもよい。
上記実施形態では、下部可動板１１、摩擦板１２、滑り板１３、中部可動板１４、滑り板１５、摩擦板１６及び上部可動板１７がこれらの順に積み重ねられ、滑り板１３，１５が中部可動板１４に固定され、摩擦板１２が下部可動板１１に固定され、摩擦板１６が上部可動板１７に固定されていた。それに対して、下部可動板１１、滑り板１３、摩擦板１２、中部可動板１４、摩擦板１６、滑り板１５、上部可動板１７の順にこれらが積み重ねられ、摩擦板１２，１６が中部可動板１４に固定され、滑り板１３が下部可動板１１に固定され、滑り板１５が可動板１７に固定されていてもよい。この場合、摩擦板１２，１６に長孔が形成され、滑り板１３，１５に複数のボルト孔が形成されている。また、この場合、中部可動板１４が特許請求の範囲に記載の第１可動板に相当し、下部可動板１１又は可動板１７が特許請求の範囲に記載の第２可動板に相当する。
また、皿バネ積層体２５の代わりに他の弾性部材を用いてもよい。例えば、ブッシュ２６がコイルスプリングの内側に挿入され、コイルスプリングがブッシュ２６のフランジと座金２４との間に挟まれ、高張力ボルト２１とナット２２の締め付け軸力によってコイルスプリングが圧縮されることによって反力がコイルスプリングから高張力ボルト２１及びナット２２に作用してもよい。
また、皿バネ積層体２５等の弾性部材が設けられず、更に必要に応じてブッシュ２６若しくは座金２７又はこれら両方も設けられていなくてもよい。この場合、高張力ボルト２１とナット２２が座金２３、上部可動板１７、摩擦板１６、滑り板１５、中部可動板１４、滑り板１３、摩擦板１２、下部可動板１１、座金２４、ブッシュ２６及び座金２７（但し、ブッシュ２６若しくは座金２７又はこれら両方が無い場合もある。）を締め付けている。
【符号の説明】
【００３８】
１１，１４，１７…可動板
１２，１６…摩擦板
１３，１５…滑り板
１３ａ，１４ａ，１５ａ…長孔
１１ａ，１２ａ，１６ａ，１７ａ…ボルト孔
２８…丸パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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