(57)【要約】【課題】従来技術の従動機構を改良した従動機構を提供すること。【解決手段】実質的に円筒形の側壁、側壁の第１の端に配置された環状リップ部、側壁に配置された環状レッジを有する外側カップを含む、従動機構であって、前記環状レッジが、従動機構の長手方向中心軸に対して横断する平面内に配置され、回転防止装置が環状レッジ上に配置される。内側カップは、そこから径方向外方に延びる環状リップ部及び一対の軸開口を含み、内側カップが外側カップに対して回転不能なように、リップが、外側カップの環状レッジ及び回転防止装置に当接するように、内側カップが外側カップ内に配置される。軸は、軸開口内に受容され、ローラ・フォロアは、軸上に回転可能に受容される。【選択図】図１Ａ
2020112158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔の長手方向中心軸に沿って前記孔内で移動可能な従動機構であって、
実質的に円筒形の側壁を画定する内面及び外面、前記側壁の第１の端に配置された第１の環状リップ部、前記側壁の第２の端に配置された第２の環状リップ部、前記側壁の前記第１の端と前記第１の環状リップ部との交点に配置された環状レッジ、及び前記環状レッジから軸方向で外方に延びる回転防止装置を有する外側カップであって、前記第１の環状リップ部が前記側壁より径方向に薄い、外側カップと、
内側カップであって、側壁、一対の軸開口、及び前記内側カップの上周辺から径方向で外方に延びる上側リップを含み、前記内側カップの前記上側リップの一部が前記外側カップの前記環状レッジに当接し、且つ前記内側カップの上縁に当接する前記外側カップの前記第１の環状リップ部によって前記環状レッジに軸方向に固定されるように、前記内側カップが前記外側カップ内に配置される、内側カップと、
第１の端及び第２の端を有する軸であって、前記第１の端及び前記第２の端がそれぞれ、前記軸開口のうちの対応する１つ内に配置されている、軸と、
一部が前記外側カップの前記第１の環状リップ部を越えて軸方向で外方に延びるように前記軸上に回転可能に受容されたローラ・フォロアと、を備え、
前記内側カップの前記上側リップの一部が、前記外側カップの前記回転防止装置に当接し、それによって、前記内側カップと前記外側カップとの間の相対回転を防ぐ、従動機構。
【請求項２】
前記ローラ・フォロアが、
複数のローラ及び外輪をさらに備え、
前記複数のローラが、前記軸の外面と前記外輪の内面との間に配置される、請求項１に記載の従動機構。
【請求項３】
前記内側カップの前記側壁が、２つの対向する湾曲部、それらの間に延びる２つの平行な側部、及び隣接する湾曲部と側部との間に形成された角部を含み、
前記内側カップの前記上側リップが、２つの対向する湾曲部、それらの間に延びる２つの平行な側部、及び隣接する湾曲部と側部との間に形成された角部を含み、
前記内側カップの前記上側リップの前記２つの湾曲した部分が、前記外側カップの前記環状レッジに当接する、請求項１に記載の従動機構。
【請求項４】
前記回転防止装置が、前記環状レッジから前記外側カップの第１の端の方に軸方向で外方に延びる少なくとも１つの突起を含む、請求項３に記載の従動機構。
【請求項５】
前記少なくとも１つの突起が、対向する端面を含み、且つ前記環状レッジに沿って周方向に延び、その結果、各端面が前記内側カップの前記上側リップの対応する角部に当接する、請求項４に記載の従動機構。
【請求項６】
前記少なくとも１つの突起の前記端面が、前記内側カップの前記上側リップの前記角部に対応して形状設定される、請求項５に記載の従動機構。
【請求項７】
前記少なくとも１つの突起が４つの突起を含み、各突起が前記内側カップの前記上側リップの対応する角部に当接する、請求項４に記載の従動機構。
【請求項８】
前記少なくとも１つの突起の軸方向高さが、前記外側カップの前記環状リップ部の軸方向高さより低い、請求項４に記載の従動機構。
【請求項９】
内燃機関アセンブリであって、
孔を含むシリンダ・ヘッドと、
前記シリンダ・ヘッド内に回転可能に支持されたカム軸であって、前記カム軸がローブを含む、カム軸と、
ポンプ・ステムを含む燃料ポンプと、
前記シリンダ・ヘッドの前記孔内に摺動可能に配置された従動機構であって、
実質的に円筒形の側壁を画定する内面及び外面、前記側壁の第１の端に配置された第１の環状リップ部、前記側壁の前記第１の端と前記第１の環状リップ部との交点に配置された環状レッジ、及び前記環状レッジから軸方向で外方に延びる回転防止装置を有する外側カップであって、前記第１の環状リップ部が前記側壁より径方向に薄い、外側カップ、
内側カップであって、側壁及び前記内側カップの上周辺から径方向で外方に延びる上側リップを含み、前記内側カップの前記上側リップの一部が前記外側カップの前記環状レッジに当接し、前記内側カップの上縁に当接する前記外側カップの前記第１の環状リップ部によって前記環状レッジに軸方向に固定されるように前記内側カップが前記外側カップ内に配置される、内側カップ、並びに
一部が前記外側カップの前記第１の環状リップ部を越えて軸方向で外方に延びるように前記従動機構に回転可能に受容されたローラ・フォロア、を備える従動機構と、を備え、
前記内側カップの前記上側リップの一部が前記外側カップの前記回転防止装置と当接し、
それによって、前記内側カップと前記外側カップとの間の相対回転を防ぐ、内燃機関アセンブリ。
【請求項１０】
前記内側カップの前記側壁が、一対の軸開口を画定し、前記従動機構が第１の端及び第２の端を有する軸をさらに備え、前記第１の端及び前記第２の端がそれぞれ、前記軸開口のうちの対応する１つ内に配置され、前記ローラ・フォロアが、前記軸に回転可能に受容される、請求項９に記載の内燃機関アセンブリ。
【請求項１１】
前記ローラ・フォロアが、
複数のローラ及び外輪をさらに備え、
前記複数のローラが、前記軸の外面と前記外輪の内面との間に配置される、請求項１０に記載の内燃機関アセンブリ。
【請求項１２】
前記内側カップの前記側壁が、２つの対向する湾曲部、それらの間に延びる２つの平行な側部、及び隣接する湾曲部と側部との間に形成された角部を含み、
前記内側カップの前記上側リップが、２つの対向する湾曲部、それらの間に延びる２つの平行な側部、及び隣接する湾曲部と側部との間に形成された角部を含み、
前記内側カップの前記上側リップの前記２つの湾曲部が、前記外側カップの前記環状レッジに当接する、請求項９に記載の内燃機関アセンブリ。
【請求項１３】
前記回転防止装置が、前記環状レッジから前記外側カップの第１の端の方に軸方向で外方に延びる少なくとも１つの突起を含む、請求項１２に記載の内燃機関アセンブリ。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの突起が、対向する端面を含み、且つ前記環状レッジに沿って周方向に延び、その結果、各端面が前記内側カップの前記上側リップの対応する角部に当接する、請求項１３に記載の内燃機関アセンブリ。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの突起の前記端面が、前記内側カップの前記上側リップの前記角部に対応して形状設定される、請求項１４に記載の内燃機関アセンブリ。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの突起が４つの突起を含み、各突起が前記内側カップの前記上側リップの対応する角部に当接する、請求項１３に記載の内燃機関アセンブリ。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの突起の軸方向高さが、前記外側カップの前記環状リップ部の軸方向高さより低い、請求項１３に記載の内燃機関アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１９年１月１４日に出願された米国仮特許出願第６２／７９２，１６８号の優先権を主張し、その開示を参照により本明細書に組み込む。
【０００２】
本発明は、一般に従動機構に関する。より詳細には、本発明は、従動機構の設計及び組立方法並びにそれらに関連する整列装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
従動機構は、エンジンのカム軸から１つ以上の吸気弁又は排気弁に動きを伝達する内燃機関の動弁機構に使用されることが多い。カム軸が回転するとき、従動機構は、カム軸の対応するローブから側方の力と下向きの力の両方を受容するが、弁を開口及び／又は閉鎖する弁に対する下向きの力のみを伝える。それによって、従動機構が弁の弁棒を曲げる、さもなければ損傷する可能性を低減する。同様に、従動機構は、ガソリン直噴（ＧＤＩ）システムに使用される、カム軸駆動の高圧燃料ポンプに使用されることが多い。
【０００４】
既存のバケット式従動機構は、典型的に型打ち又は冷間成形バケットのいずれかを含む。ローラ・フォロアは、典型的に加締め、延伸加工などによってバケットに直接固定された軸上で支持される。このように、バケットは、負荷軸受け部材であり、したがって、研削などの熱処理及び作業を必要とする。同様に、従動機構は、その対応する孔内の従動機構の回転を防ぐように、バケットから径方向で外方に延びる整列装置の部分的形態を有することが多い。既知の整列装置の一実例が、従動機構のバケットの開口内に固定されたキノコ形状のピンである。こうしたピンは、その複雑な形状のために製造が困難な場合がある。さらに、バケットに必要とされる熱処理が、整列装置を受容する開口の歪みを生じさせ、それにより組み立てを複雑にする場合がある。こうした整列装置は、締り嵌めによってその対応する開口内に固定されることが多い。同様に、従動機構が、内バケット及び外バケットを含む場合、回転防止装置を使用して、２つのバケットの間の相対回転を防ぐことが多い。２つの全く異なる整列装置と回転防止装置の製造は、製造費用を増加させる可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来技術の構造及び方法に関する考察を認識し、それらに取り組む。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一実施例は、孔の長手方向中心軸に沿った孔内を移動可能な従動機構であって、実質的に円筒形の側壁を画定する内面及び外面、側壁の第１の端に配置された環状リップ部、側壁の内面に配置された環状レッジであって、従動機構の長手方向中心軸に対して横断する平面内に配置された環状レッジ、及び環状レッジ上に配置された回転防止装置を有する外側カップを含む、従動機構を提供する。内側カップは、そこから径方向外方に延びる環状リップ部及び一対の軸開口を含み、内側カップが外側カップに対して回転できないように、内側カップのリップが、外側カップの環状レッジ及び回転防止装置の両方に当接するように、外側カップ内に配置される。軸は、第１の端及び第２の端を有し、第１の端及び第２の端はそれぞれ、軸開口及び一部が外側カップの環状リップ部を越えて軸方向で外方に延びるように軸上に回転可能に受容されたローラ・フォロアのうちの対応する一方に配置される。
【０００７】
本開示の別の実施例は、孔を含むシリンダ・ヘッドと、シリンダ・ヘッド内に回転可能に支持されるカム軸であって、そのカム軸はローブを含む、カム軸と、ポンプ・ステムを含む燃料ポンプと、シリンダ・ヘッドの孔内に摺動可能に配置される従動機構であって、実質的に円筒形の側壁を画定する内面及び外面、側壁の第１の端に配置された第１の環状リップ部、側壁の第１の端と第１の環状リップ部との交点に配置された環状レッジ、及び環状レッジから軸方向で外方に延びる回転防止装置を有する外側カップであって、第１の環状リップ部が側壁より径方向に薄い、外側カップ、内側カップであって、側壁及び内側カップの上周辺から径方向で外方に延びる上側リップを含み、内側カップの上側リップの一部が外側カップの環状レッジに当接し、内側カップの上縁に当接する外側カップの第１の環状リップ部によって環状レッジに軸方向に固定されるように内側カップが外側カップ内に配置される、内側カップ、並びに一部が外側カップの第１の環状リップ部を越えて軸方向で外方に延びるように従動機構に回転可能に受容されたローラ・フォロアを含む従動機構とを有し、内側カップの上側リップの一部が外側カップの回転防止装置に当接し、それによって、内側カップと外側カップとの間の相対回転を防ぐ、内燃機関アセンブリを提供する。
【０００８】
本明細書に組み込まれ、且つ本明細書の一部を構成する添付の図は、本発明の１つ以上の実施例を図示し、本明細書と共に本発明の原理を説明する機能を果たしている。
【０００９】
当業者を対象とする、その最良の態様を含む、本発明の完全且つ可能な開示を、付属の図を参照した本明細書に記載する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】本開示による、従動機構の実施例の斜視図である。
【図１Ｂ】本開示による、従動機構の実施例の斜視図である。
【図２】図１Ａ及び図１Ｂに示す従動機構の分解斜視図である。
【図３Ａ】図１Ａ及び図１Ｂに示す従動機構の断面図である。
【図３Ｂ】図１Ａ及び図１Ｂに示す従動機構の断面図である。
【図３Ｃ】図１Ａ及び図１Ｂに示す従動機構の断面図である。
【図４Ａ】図１Ａ及び図１Ｂに示す従動機構の内側カップの斜視図である。
【図４Ｂ】図１Ａ及び図１Ｂに示す従動機構の内側カップの斜視図である。
【図５】図１Ａ及び図１Ｂに示す従動機構の外側カップの斜視図である。
【図６Ａ】本開示の従動機構の外側カップ上にある回転防止機能の一実施例の斜視図である。
【図６Ｂ】本開示の従動機構の外側カップ上にある回転防止機能の一実施例の斜視図である。
【図６Ｃ】本開示の従動機構の外側カップ上にある回転防止機能の一実施例の斜視図である。
【図６Ｄ】本開示の従動機構の外側カップ上にある回転防止機能の一実施例の斜視図である。
【図７Ａ】図６Ａに示す回転防止機能の部分図である。
【図７Ｂ】図６Ａに示す回転防止機能の部分図である。
【図８】図１Ａ及び図１Ｂに示す従動機構を含む高圧燃料ポンプの部分断面図である。
【図９Ａ】本開示による、従動機構の別の代替の実施例の斜視図である。
【図９Ｂ】本開示による、従動機構の別の代替の実施例の斜視図である。
【図１０】図９Ａ及び図９Ｂに示す従動機構の分解斜視図である。
【図１１Ａ】図９Ａ及び図９Ｂに示す従動機構の断面図である。
【図１１Ｂ】図９Ａ及び図９Ｂに示す従動機構の断面図である。
【図１１Ｃ】図９Ａ及び図９Ｂに示す従動機構の断面図である。
【図１１Ｄ】図９Ａ及び図９Ｂに示す従動機構の断面図である。
【図１２Ａ】図９Ａ及び図９Ｂに示す従動機構の内側カップの斜視図である。
【図１２Ｂ】図９Ａ及び図９Ｂに示す従動機構の内側カップの斜視図である。
【図１３】図９Ａ及び図９Ｂに示す従動機構の外側カップの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本明細書及び図における文字参照の繰り返しの使用は、本開示による同一又は類似の本発明の特徴又は要素を表すことを意図する。
【００１２】
そのうちの１つ又は複数の実例を添付の図面に示す、本発明の現在の好ましい実施例を、ここで詳細に参照する。本発明を制限するのではなく、説明することにより、各実例を提供する。実際に、本発明のその範囲及び精神から逸脱することなく、本発明の修正及び変形を行うことができることは、当業者には明らかであろう。例えば、一実施例の一部として図示又は記載された特徴を別の実施例に使用して、さらなる実施例を生じることができる。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲及びその均等物の範囲に該当するこうした修正及び変形を包含することを意図している。
【００１３】
ここで図を参照すると、図１Ａ〜図３Ｃに示すように、本開示による従動機構１００の実施例は、以下により詳細に論じるように、実質的に円筒形の外側カップ１２０と、その中に受容された内側カップ１４０と、内側カップ１４０によって支持されたローラ・フォロア１６０、外側カップ１２０内に形成された整列装置１４２並びに内側カップ及び外側カップの一部によって形成された回転防止装置１４１（図７Ａ）を含む。図８に示すように、従動機構１００は、内燃機関の高圧燃料ポンプ１８０に使用されるが、従動機構１００に対する他の使用も可能である。エンジンのカム軸１８２が回転するとき、カム軸１８２のローブ１８４、又はカム軸１８２に連結されたロッカー・アーム（図示せず）は、従動機構１００のローラ・フォロア１６０に係合して、カム軸１８２の回転運動を対応するシリンダ・ヘッド１８８の孔１８６内の従動機構１００の直線運動に変換する。ポンプ１８０のポンプ・ステム１９０は、従動機構１００内に配置され、それに連結されて、その結果、従動機構１００が孔１８６内で直線方向に移動するとき、ポンプ・ステム１９０は、ばね１９２によって左に（図示のように）、従動機構１００によって右に交互に移動する。それにより、カム軸１８２からの力が、従動機構１００を介してポンプ１８０に伝達され、その結果ポンプ・ステム１９０の動きと実質的に同じ方向の力だけが、ポンプ１８０に作用する。加えて、従動機構１００は、カム軸１８２とポンプ１８０との間の捩り振動絶縁装置として機能し、回転力が伝達されるのを抑制する。示すように、整列装置１４２は、熱処理工程の前に、外側カップ１２０の側壁内に好ましくは切られ、又は形成される外方に延びる半円円筒形突起である。
【００１４】
さらに図５を参照すると、本実施例の外側カップ１２０が、円筒形の外面１２４、これと実質的に同心円状の円筒形の内面１２６、整列装置１４２、及び回転防止装置１４１（図７Ａ）を含む。外側カップ１２０は、好ましくは、スタンピング工程、又は多ステーション移動若しくは順送プレスを使用した深絞り加工によって低、中、又は高炭素の普通鋼或いは合成鋼からなる板金用金属板から形成される。さらに、外側カップ１２０は、その対向端のそれぞれに形成された環状リップ部１２８及び１３４を含む。環状リップ部１２８は、それと環状レッジ１３０を形成する外側カップ１２０の残りの側壁より径方向でより薄い。その最初の状態では、従動機構１００を完全に組み立てる前に、環状リップ部１２８は、外側カップ１２０の長手方向中心軸に平行に軸方向で外方に延びるが、環状レッジ１３０は、長手方向中心軸に対して横断する平面内にある。外側カップ１２０を形成するとき、ローラ・フォロアの他の構成部品が環状リップ部１２８を配置する端から外側カップ１２０内に好ましくは配置されるように環状リップ部１３４を径方向で内方に応じて最初に形成し得る。
【００１５】
さらに図４Ａ及び図４Ｂを参照すると、内側カップ１４０は、好ましくは、２つの平行な側部１５５を備える２つの対向する湾曲部１４３（２つの平行な側部１５５の間を延びる）を含む側壁１４４、半球状の底部１４６、側壁１４４の上周辺から径方向で外方に延びる上側リップ１４８、及び側壁１４４によって画定される一対の軸開口１５０を含む。上側リップ１４８は、各湾曲部１４３及び内側カップの側壁１４４の側部１５５の交点での角部１４９を画定する。
【００１６】
ここで、図６Ａを参照すると、本説明の回転防止装置の第１の実施例は、外側カップ１２０の環状レッジ１３０から軸方向で上方に延びる少なくとも１つの突起１４７を含む。示すように、突起１４７は、内側カップ１４０の対応する側部１５５によって分離される一対の角部１４９の間の距離と実質的に同じ長さの間環状レッジ１３０に沿って延びる。そのため、図３Ａ、図７Ａ及び図７Ｂに最もよく見られるように、内側カップ１４０が外側カップ１２０に完全に挿入されたとき、内側カップ１４０の上側リップ１４８は、上側リップ１４８の上記の角部１４９それぞれが、対応する突起１４７の端部１４７ａ及び１４７ｂに当接するように外側カップ１２０の環状レッジ１３０上にあり、それにより、外側カップ１２０に対する内側カップ１４０の回転を妨げ、外側カップ１２０内の内側カップ１４０の適切な整列を保証する。本実施例では、端部１４７ａ及び１４７ｂは、図７Ａに示すように、上側リップ１４８の角部１４９に対応して形状設定される。１つの突起１４７だけが使用され得るが、２つの突起１４７は、上側リップ１４８の対応するセットの角部１４９の間を延びて、対称の外側カップ１２０を維持するのが好ましい。ただし、内側カップ１４０は、傾きなしに外側カップ１２０に直接挿入できる。
【００１７】
ここで、図６Ｂ、図６Ｃ及び図６Ｄを参照すると、回転防止用突起の代替の実施例が示されている。図６Ｂに示すように、代替の実施例では、突起１４７Ａの端部は、上側リップの角部１４９と同様に形状設定されなくてもよい。図６Ｃ及び図６Ｄに示すように、内側カップ１４０の角部１４９の間のレッジ１３０の全体の長さを延ばす突起を使用するより、対の突起１４７Ｂ及び１４７Ｃをそれぞれ使用して、角部に当接することができる。ただし、各実施例では、以下に論じるように組立の間、環状リップ部１２８を径方向で内方に曲げる際に干渉しないように、突起の軸方向高さは、環状リップ部１２８の軸方向高さより低い。
【００１８】
外側カップ１２０に完全に挿入され、回転防止装置１４１により回転可能に配置されると、圧着、スピン・カーリング、抜き打ち成形などによる環状リップ部１２８の内方への折り返しにより、内側カップ１４０はその中に保持され、その結果、上側リップ１４８は、環状リップ部１２８と環状レッジ１３０との間に回転不能に圧縮される。ただし、代替の実施例では、円形ワッシャなどのスペーサ（図示せず）は、環状リップ部１２８と環状レッジ１３０との間に配置され得る。スペーサは、リップ１２８とレッジ１３０との間の任意の潜在的な間隙を最小にすることを確保する助けとなる。スペーサは、好ましくは、プラスチック又は同様の材料から形成される。ただし、外側カップ１２０は、ローラ・フォロア１６０の軸１６２を直接支持しないので、典型的には既知の従動機構の外側カップに実施される熱処理工程を要求されない。その結果、環状リップ部１２８上に実施される折り返し／圧着作業を容易にする。しかし、摩耗目的で外側カップ１２０の熱処理が所望されるこうした用途において、熱処理工程は、整列装置１４２を形成した後に生じる。示すように、整列装置１４２は、対応するシリンダ・ヘッド１８８（図８）内に形成される整列溝（図示せず）に対応して形状設定される半円筒形の外面を含む。次に、環状リップ部１２８の内方への折り返し、圧着などの前に、環状リップ部１２８を強化して、作業を容易にし、亀裂の防止を助ける。
【００１９】
好ましくは、内側カップ１４０は、スタンピング工程、又は絞り工程によって板金用金属板から形成され、それが、従動機構１００の軸１６２を直接支持するように、熱処理工程を受ける。最初に側壁１４４は、内側カップ１４０を形成するとき、実質的に円筒形である。しかし、熱処理工程の前に、平坦な側部１４５が形成され、２つの対向する湾曲部１４３の間に延びる側部１４５が生じる。同様に、熱処理工程の前に、軸開口１５０を内側カップ１４０の平坦な側部１４５に貫通させる。注油開口１５４も、任意の熱処理工程の前に内側カップ１４０の半球状の底部１４６に貫通させる。半球状の底部１４６の一部を平坦化して、それによって、従動機構１００の長手方向中心軸１３２に対して垂直である底部壁１５９を生成し得る。
【００２０】
図２に最もよく見られるように、ローラ・フォロア１６０は、輪１６６が軸１６２の周りを自由に回転可能であるように、軸１６２と、外輪１６６と、その間に配置された複数のローラ１６４を含む。軸１６２の両端は、ローラ・フォロア１６０を内側カップにより、従動機構１００の外側カップ１２０に取り付けるように、内側カップ１４０の軸開口１５０内に受容される。組み立てられたとき、図８に示すように、輪１６６の外面がカム軸１８２の対応するローブ１８４に係合するように、ローラ・フォロア１６０は、外側カップ１２０の上縁を越えて、軸方向で外方に延びる。好ましくは、軸開口１５０の直径は、軸１６２が、動作中に軸開口１５０内を自由に回転するように、軸１６２の直径よりわずかに大きい。代替的に、軸１６２の対向端を内側カップ１４０に加締め、スエージ加工などする場合があり、その結果、そこに対する回転を防ぐ。ただし、軸１６２が軸開口１５０内を自由に回転するとき、軸１６２の軸方向の動きは、外側カップ１２０の内面１２６とのいずれかの端での当接によって制限される。好ましくは、環状の傾斜した縁１６８を外輪１６６の両端に提供して、外輪１６６の全体的なサイズを最大にし、内側カップ１４０の半球状の底部１４６の内面と接触させないことを可能にする。
【００２１】
図９Ａ〜図１１Ｃに示すように、本開示による従動機構２００の代替の実施例は、以下により詳細に論じるように、実質的に円筒形の外側カップ２２０と、その中に受容された内側カップ２４０と、内側カップ２４０によって支持されたローラ・フォロア２６０と、外側カップ２２０に形成された整列装置２４２と、整列装置２４２及び内側カップ２４０上に形成されたくぼみ２４９（図１０）の両方に受容されている円筒形のピン２４７によって形成された回転防止装置２４１とを含む。前述の実施例と同様に、従動機構２００を内燃機関の高圧燃料ポンプ１８０（図８）に使用できるが、従動機構２００に対する他の使用も可能である。
【００２２】
図１３をさらに参照すると、外側カップ２２０は、円筒形の外面２２４と、これと実質的に同軸上にある円筒形の内面２２６と、整列装置２４２とを含む。外側カップ２２０は、好ましくは、スタンピング工程、又は多ステーション移動若しくは順送プレスを使用した深絞り加工によって低、中、又は高炭素の普通鋼若しくは合金鋼の板金用金属板から形成される。さらに、外側カップ２２０は、その対向端のそれぞれに形成された環状リップ部２２８及び２３４を含む。環状リップ部２２８は、それと環状レッジ２３０を形成する外側カップ２２０の残りの側壁より径方向でより薄い。従動機構２００を完全に組み立てる前に、環状リップ部２２８は、外側カップ２２０の長手方向中心軸２３２に平行に軸方向で外方に延びるが、環状レッジ２３０は、長手方向中心軸２３２に対して横断する平面内にある。外側カップ２２０を形成するとき、ローラ・フォロアの他の構成部品が環状リップ部２２８を配置する端から外側カップ２２０に好ましくは配置されるように環状リップ部２３４を径方向で内方に応じて最初に形成し得る。本実施例の外側カップ２２０は、その内面の環状レッジ２３０上に回転防止機能１４１を含まない点で第１の実施例の外側カップ１２０とは主に異なる。
【００２３】
さらに図１２Ａ及び図１２Ｂを参照すると、内側カップ２４０は、好ましくは、２つの平行な側部２５５を備える２つの対向する湾曲部２４３（２つの平行な側部２５５の間を延びる）を含む側壁２４４、半球状の底部２４６、側壁２４４の上周辺から径方向で外方に延びる上側リップ２４８、側壁２４４によって画定される一対の軸開口２５０、及び湾曲部２４３のうちの１つに形成された半円筒形のくぼみ２４９を含む。図１１Ａに最もよく見られるように、内側カップ２４０は、外側カップ２２０に完全に挿入されたときに、内側カップ２４０の上側リップ２４８は、外側カップ２２０の環状レッジ２３０の上にあり、ピン２５１は、整列装置２４６及びくぼみ２４９の両方の中に受容される。図１１Ｃ及び図１１Ｄに示すように、ピン２５１が整列装置２４２及びくぼみ２４９の両方に同時に係合するので、外側カップ２２０内の内側カップ２４０の適切な整列は、回転防止装置２４１によって維持される。ただし、ピン２５１は、内側カップ２４０内に形成されたくぼみ２４９内に摺動可能に受容されるので、内側カップ２４０を外側カップ２２０に挿入する前に、ピン２５１が整列装置２４２に挿入された場合、内側カップ２４０は、傾きなしに外側カップ２２０に直接挿入され得る。
【００２４】
外側カップ２２０に完全に挿入され、内側カップ２４０により回転可能に配置されると、圧着、スピン・カーリング、抜き打ち成形などによる環状リップ部２２８の内方への折り返しにより、内側カップ２４０はその中に保持され、その結果、上側リップ２４８は、環状リップ部２２８と環状レッジ２３０との間に回転不能に圧縮される。ただし、外側カップ２２０は、ローラ・フォロア２６０の軸２６２を直接支持しないので、典型的には既知の従動機構の外側カップに実施される熱処理工程を要求されない。その結果、環状リップ部２２８上に実施される折り返し／圧着作業を容易にする。しかし、摩耗目的で外側カップ２２０の熱処理が所望されるこうした用途において、熱処理工程は、整列装置２４２を形成した後に生じる。示すように、整列装置２４２は、対応するシリンダ・ヘッド２８８（図８）内に形成される整列溝（図示せず）に対応して形状設定される半円筒形の外面を含む。その結果、整列装置２４２の内面も半円筒形であり、その中に回転防止装置２４１のピン２５１を受容するように形状設定される。環状リップ部２２８の内方への折り返し、圧着などの前に、環状リップ部２２８を強化して、作業を容易にし、亀裂の防止を助ける。
【００２５】
好ましくは、内側カップ２４０は、スタンピング工程、又は絞り工程によって板金用金属板から形成され、それが、従動機構２００の軸２６２を直接支持するように、熱処理工程を受ける。最初に側壁２４４は、内側カップ２４０を形成するとき、実質的に円筒形である。しかし、熱処理工程の前に、平坦な側部２４５が形成され、２つの対向する湾曲部２４３の間に延びる側部２４５が生じる。同様に、熱処理工程の前に、軸開口２５０を内側カップ２４０の平坦な側部２４５に貫通させる。注油開口２５４も、任意の熱処理工程の前に内側カップ２４０の半球状の底部２４６に貫通させる。半球状の底部２４６の一部を平坦化して、それによって、従動機構２００の長手方向中心軸に対して垂直である底部壁２５９を生成し得る。
【００２６】
図１０に最もよく見られるように、ローラ・フォロア２６０は、輪２６６が軸２６２の周りを自由に回転可能であるように、軸２６２と、外輪２６６と、その間に配置された複数のローラ２６４を含む。軸２６２の両端は、内側カップ２４０の軸開口２５０内に受容される。組み立てられたとき、図８に示すように、輪２６６の外面がカム軸１８２の対応するローブ１８４に係合するように、ローラ・フォロア２６０は、外側カップ２２０の上縁を越えて、軸方向で外方に延びる。好ましくは、軸開口２５０の直径は、軸２６２がその中で自由に回転するように、軸２６２の直径よりわずかに大きい。代替的に、軸２６２の対向端を内側カップ２４０に加締め、スエージ加工などする場合があり、その結果、そこに対する回転を防ぐ。ただし、軸２６２が軸開口２５０内を自由に回転するとき、軸２６２の軸方向の動きは、外側カップ２２０の内面２２６とのいずれかの端での当接によって制限される。好ましくは、環状の傾斜した縁２６８を外輪２６６の両端に提供して、外輪２６６の全体的なサイズを最大にし、内側カップ２４０の丸められた底角と接触させないことを可能にする。
【００２７】
本発明の１つ又は複数の好ましい実施例を上に記載するが、その範囲及び精神から逸脱することなく本発明に多様な修正及び変形を行うことができることを、当業者は理解すべきである。本発明は、添付の特許請求及びその均等物の範囲及び精神に該当するこうした修正及び変形を包含することを意図している。
【符号の説明】
【００２８】
１００  従動機構
１２０  外側カップ
１３０  環状レッジ
１４０  内側カップ
１６０  ローラ・フォロア
１６６  外輪、輪
１８０  高圧燃料ポンプ
１８２  カム軸
１８８  シリンダ・ヘッド
２００  従動機構
２２０  外側カップ
２４０  内側カップ
２４２  整列装置
２４９  くぼみ
２６０  ローラ・フォロア
２６６  外輪、輪
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３】
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