(57)【要約】【課題】ジャックを大型化することなく端子数を増やすことを課題とする【解決手段】ジャックＩのハウジング１０は、端子２１〜２５の可撓腕を収容する収容溝１１Ａ〜１５Ａと端子２１〜２５の被保持部を保持する保持溝１１Ｂ〜１５Ｂとを有し、収容溝と保持溝とは、軸線周りの同一位置で半径方向および軸線方向に延びるスリットとして形成されているとともに、複数の端子に対応して軸線周りの異なる位置に形成されており、複数の端子は、対応する保持溝に保持される被保持部２１Ｂ〜２５Ｂと、該被保持部から収容溝内でプラグ受入孔１６の入口側に向けて延び半径方向に弾性撓み変形可能な可撓腕２１Ａ〜２５Ａと、可撓腕に設けられプラグ受入孔１６内に位置する接触部２１Ｃ〜２５Ｃと、回路基板に接続される接続部２１Ｄ−１〜２５Ｄ−１とを有しており、少なくとも被保持部および可撓腕が同一平面上に位置する平坦面をなしている。【選択図】図１
2020013683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的に接続される相手方としてのプラグを軸線に沿って受け入れるプラグ受入孔が形成された電気絶縁材製のハウジングと、該ハウジングに保持され上記プラグと接触する接触部が上記プラグ受入孔に位置する金属板製の複数の端子とを備えたジャックにおいて、
上記ハウジングは、上記端子の可撓腕を収容する収容溝と上記端子の被保持部を保持する保持溝とを有し、上記収容溝と上記保持溝とは、軸線周りの同一位置で半径方向および軸線方向に延びるスリットとして形成されているとともに、上記複数の端子に対応して軸線周りの異なる位置に形成されており、
上記複数の端子は、対応する上記保持溝に保持される上記被保持部と、該被保持部から上記収容溝内で上記プラグ受入孔の入口側に向けて延び半径方向に弾性撓み変形可能な上記可撓腕と、該可撓腕に設けられ上記プラグ受入孔内に位置する上記接触部と、回路基板に接続される接続部とを有しており、少なくとも上記被保持部および上記可撓腕が同一平面上に位置する平坦面をなしている、
ことを特徴とするジャック。
【請求項２】
上記複数の端子のそれぞれに対応する収容溝と保持溝とは連通しており、該収容溝と該保持溝とを有するそれぞれの端子に対応するスリットは、軸線周りに所定の角度をもって配置されていることとする請求項１に記載のジャック。
【請求項３】
上記複数の端子のうち少なくとも１つの端子は、半径方向で軸線を挟んで１対の可撓腕を有し、該１対の可撓腕の被保持部同士が連結部で連結されていることとする請求項１または請求項２に記載のジャック。
【請求項４】
上記１対の可撓腕は軸線に対し対称形状をなしていることとする請求項３に記載のジャック。
【請求項５】
上記複数の端子は、それぞれの接続部が１つの回路基板の一方の面に接面する形状となっていることとする請求項１ないし請求項３のうちの１つに記載のジャック。
【請求項６】
上記複数の端子の可撓腕は、軸線方向の長さが同一であることとする請求項１ないし請求項３のうちの１つに記載のジャック。
【請求項７】
上記複数の端子は、可撓腕の先端に接触部を有し、被保持部からの可撓腕の延出始端位置が軸線方向で端子同士で互に異なっていて、接触部が軸線方向でずれて位置していることとする請求項６に記載のジャック。
【請求項８】
上記ハウジングは、上記連結部が位置する空間と上記プラグ受入孔との間に、規制壁を有することとする請求項３に記載のジャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手方であるプラグを軸線に沿って受け入れ該プラグと電気的に接続されるジャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
プラグとジャックは、複数の信号の伝送のために複数の端子を内蔵していることがあるが、両者は軸線に対して直角な半径方向寸法を大きくしたくないという場合が多い。
【０００３】
特許文献１では、ジャックには第１ないし第４の４種のコンタクト（端子）が軸線方向に延び互いに平行で間隔をもってインナーハウジングに配列保持されている。すべてのコンタクトは、金属板の平坦面を維持して作られており、この平坦面に直角な方向を配列方向としていて、第１ないし第３コンタクトは、それぞれ1個がインナーハウジングに対し下方から組み込まれ、２個で対をなす第４コンタクトは上方から組み込まれ、全部で５個のコンタクトとなっている。第１ないし第４コンタクトのプラグに対する接触部は、軸線方向に延びるそれぞれの弾性腕部に形成されていて、軸線方向で異なる位置にあるが、二つの第４コンタクトの接触部同士は軸線方向で同一位置にある。第１ないし第４コンタクトのすべての接続端子（接続部）はインナーハウジングの下面に突出していて１つの印刷配線基板に半田接続されるようになっている。かかるインナーハウジングは、プラグを受け入れるプラグ挿入孔が形成されているアウターハウジングに軸線方向で組み込まれ、第１ないし第４コンタクトのすべての接触部が軸線より下方の位置でプラグと接続する。アウターハウジングは、上記インナーハウジングに接続部が存在している範囲に対し開放されていて上記接続部の印刷配線基板への半田接続を可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１８５４６９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の記載によると、このような特許文献１によるジャックでは、それぞれのコンタクトが平板状で互いに平行な状態で配設できるので、プラグの軸線方向に対して片側（下側）の範囲に全てのコンタクトを配設することができ、金属板の板厚方向で弯曲形成された従来の立体的なコンタクトを軸線に対して両側（上下側）に配設した場合に比し、ジャックの小型化を図ることができる、とされている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１のジャックにあっては、すべてのコンタクトを軸線に対して片側（下側）に配置して上側の空間を利用していないこと、また、すべてのコンタクトが平行となるように配列されていることから、上下方向ではジャックの小型化を図れたとしても、コンタクトの配列方向では、コンタクトの数が多くなると大型化するし、大型化を避ければ、コンタクトの数をあまり増やせない。また、ハウジングもインナーハウジングとアウターハウジングの二重構造をしていることから、上下方向での小型化を確保するには軸線に対し片側にしかコンタクトを配設できないという問題もある。
【０００７】
本発明は、かかる事情に鑑み、端子数を増やしてもあまりジャックが半径方向で大型化することのないジャックを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るジャックは、電気的に接続される相手方としてのプラグを軸線に沿って受け入れるプラグ受入孔が形成された電気絶縁材製のハウジングと、該ハウジングに保持され上記プラグと接触する接触部が上記プラグ受入孔に位置する金属板製の複数の端子とを備えている。
【０００９】
かかるジャックにおいて、本発明では、上記ハウジングは、上記端子を収容する収容溝と上記端子を保持する保持溝とを有し、上記収容溝と上記保持溝とは、軸線周りの同一位置で半径方向および軸線方向に延びるスリットとして形成されているとともに、上記複数の端子に対応して軸線周りの異なる位置に形成されており、上記複数の端子は、対応する上記保持溝に保持される上記被保持部と、該被保持部から上記収容溝内で上記プラグ受入孔の入口側に向けて延び半径方向に弾性撓み変形可能な上記可撓腕と、該可撓腕に設けられ上記プラグ受入孔内に位置する上記接触部と、回路基板に接続される接続部とを有しており、少なくとも上記被保持部および上記可撓腕が同一平面上に位置する平坦面をなしていることを特徴としている。
【００１０】
このような構成の本発明によれば、軸線まわりに存在するハウジングの周壁に、軸線周りに異なる位置で半径方向そして軸線方向に延びるようにスリットとして収容溝と保持溝を形成し、各端子の可撓腕を収容溝に収容し被保持部を保持部で保持でき、従来のように平坦面同士を平行にするように全ての端子を、しかも軸線の片側で１つの方向に配列する場合の配列方向でのジャックの配列方向寸法に比し、ジャックの小型化を図れるし、多くの端子を配列できる。しかも、ハウジングは１つで済むので、従来のようにアウターハウジングにインナーハウジングを組み込む場合に比し、軸線の周りに端子を配しても半径方向寸法はさほど大きくならない。
【００１１】
本発明においては、上記複数の端子のそれぞれに対応する収容溝と保持溝とは連通しており、該収容溝と該保持溝とを有するそれぞれの端子に対応するスリットは、軸線周りに所定の角度をもって配置されているようにすることができる。
【００１２】
本発明において、上記複数の端子のうち少なくとも１つの端子は、半径方向で軸線を挟んで１対の可撓腕を有し、１対の可撓腕の被保持部同士が連結部で連結されているようにすることができる。このようにすることで、１対の可撓腕の間に進入するプラグを該１対の可撓腕の接触部で挟圧することができ、接圧を大きくできるとともに、接圧が半径方向で対向するためプラグに対して半径方向で片寄った接圧を与えることなく、接圧が半径方向で釣り合う。
【００１３】
本発明において、上記１対の可撓腕は軸線に対し対称形状をなしているようにすることが好ましい。こうすることで、プラグに対する接圧は半径方向でさらに良好に釣り合う。
【００１４】
本発明において、上記複数の端子は、それぞれの接続部が１つの回路基板の一方の面に接面する形状となっているようにすることができる。上記接続部を被保持部から軸線方向でハウジング外に位置させることで、ジャックを半径方向で大きくすることなく、回路基板に接続できる。ジャックは多くの場合、半径方向の寸法は小さいことが求められるが、軸線方向では、さほど小型化を求められないので、このような形態が可能となる。
【００１５】
本発明において、上記複数の端子の可撓腕は、軸線方向の長さが同一であるようにすることができる。このようにすれば、可撓腕ごとに可撓腕の幅を変えることなく、同一幅に形成しても、可撓腕の弾性撓み特性がみな同じとなり、プラグに対する接圧を同じとすることができる。
【００１６】
本発明において、上記複数の端子は、可撓腕の先端に接触部を有し、被保持部からの可撓腕の延出始端位置が軸線方向で端子同士で互に異なっていて、接触部が軸線方向でずれて位置しているようにすることができる。こうすることで、複数の可撓腕の軸線方向の長さを同一にしても、接触部の位置をずらすことができ、接圧を同じに確保しつつプラグの挿入の際の挿入抵抗を小さく抑えられる。
【００１７】
本発明において、上記ハウジングは、上記連結部が位置する空間と上記プラグ受入孔との間に、規制壁を有することが好ましい。この規制壁を設けることで、プラグを手加減することなくプラグ受入孔に挿入しても、プラグが所定量以上にプラグ受入孔に進入することが上記規制壁により阻止されて、プラグが端子の連結部を損傷させることがない。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、以上のように、ハウジングに、軸線周りの異なる位置で半径方向に延びる複数のスリットとして端子のための収容溝として保持溝を形成し、平坦面をなす端子可撓腕を収容溝に収容し被保持部を保持溝で保持するようにしたので、従来のように一方向に全端子を配列する場合に比し、半径方向寸法を大きくすることなく、多くの端子を配設できる、という効果を得る。ハウジングに対し軸線周りの全周にわたる異なる位置に配設すれば、さらにその効果が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態としてのジャックＩとその相手方となるプラグIIとの接続前の外観を示す斜視図である。
【図２】図１のジャックＩとプラグIIとの接続後の外観を示す斜視図である。
【図３】図２に示すジャックＩとプラグIIとの接続状態において、ジャックＩのハウジングの図示を省略した状態で示す斜視図である。
【図４】ジャックＩのハウジングを示し、（Ａ）は軸線を含む面での断面図、（Ｂ）は（Ａ）における右方から見た図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図５】各端子を分離して示す図であり、（Ａ）は端子の平坦図に対して直角な方向から見た図、（Ｂ）は各端子についての配置の角度位置を示す図である。
【図６】ハウジングに端子が組込まれたジャックＩの軸線を含む面での断面図である。
【図７】ジャックＩの端子のみについての位置関係を示す斜視図である。
【図８】ジャックを端子の接続部側から見た斜視図で、（Ａ）は、回路基板と各端子との位置関係を示す図、（Ｂ）はハウジングの図示を省略した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面にもとづき、本発明の実施形態を説明する。
【００２１】
図１は、本実施形態としてのジャックＩおよびこれに接続される相手方としてのプラグIIの接続前における状態の斜視図である。図１及び図２以降において、ジャックＩおよびプラグIIについての方向性を理解しやすくするために、ジャックＩとプラグIIが互いに接続される方向となる軸線方向をＸ、ジャックＩの端子が半田接続される回路基板Ｐの面に平行で軸線方向Ｘに対し直角な方向をジャック幅方向Ｙ、回路基板Ｐの面に対して直角方向をジャック高さ方向Ｚとした立体直交軸を設定してある。本実施形態のジャックＩは略円筒外形をなしているので、ジャック幅方向Ｙおよびジャック高さ方向Ｚは、ジャックの半径方向ともなる。ここで、上記軸線方向Ｘでは、その向きを特定したい場合、ジャックＩが位置する右方をＸ１、プラグIIが位置する左方をＸ２として、区別して用いられることがある。プラグIIのジャックＩに対する接続（嵌合方向）は右方Ｘ１である。
【００２２】
図１において、ジャックＩは軸線方向Ｘに長い略円筒外形をなす電気絶縁材製のハウジング１０と、該ハウジング１０の内周面に半径方向と軸線方向Ｘに延びて形成された収容溝１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ，１４Ａ，１５Ａ（図１では収容溝１５Ａはあらわれていない）によりそれぞれ収容される金属板製の第一端子２１、第二端子２２、第三端子２３、第四端子２４、第五端子２５を組とする端子群２０とを有している。端子群２０の第一端子２１ないし第五端子２５は、ハウジング１０から軸線方向Ｘで左方Ｘ２に突出する第一接続腕２１Ｄないし第五接続腕２５Ｄを有している。第一接続腕２１Ｄないし第五接続腕２５Ｄのそれぞれの下端縁は、１つの回路基板Ｐの面上に形成された対応する第一回路部Ｐ１ないし第五回路部Ｐ５にそれぞれ半田接続される第一接続部２１Ｄ−１ないし第五接続部２５Ｄ−１を有する。この対応の第一回路部Ｐ１ないし第五回路部Ｐ５は、回路基板Ｐの面上においてジャック幅方向Ｙで互に分離され、それぞれ軸線方向Ｘに長く形成されている。
【００２３】
次に、ジャックＩの相対方となるプラグIIについて簡潔に説明する。
【００２４】
プラグIIは、軸線方向Ｘに長く、該軸線方向Ｘの複数位置で段状をなす円筒外形となっている電気絶縁製のハウジング５０と、該ハウジング５０により保持された五種の端子６１〜６５を組とする端子群６０を有している。
【００２５】
ハウジング５０は、軸線方向Ｘでの中間部に、凸環状をなすストッパ部５１を有し、該ストッパ部５１からジャックＩ側となる軸線方向Ｘの右方Ｘ１に向け順次外径を小さくする段状部分が形成されていて、それぞれの部分に、端子６１，６２，６３，６４，６５の円筒形の接触部６１Ａ，６２Ａ，６３Ａ，６４Ａ，６５Ａが順に外嵌されている（図１において、接触部６１Ａが外嵌されている上記段状部分の最大径部はストッパ部５１寄りに位置する一部分が接触部６１Ａの範囲外にあって露呈しているが、他の段状部分は接触部６２Ａ，６３Ａ，６４Ａ，６５Ａによって全範囲で被われており露呈部分がない）。ハウジング５０は、ストッパ部５１を境に接触部６１Ａ，６２Ａ，６３Ａ，６４Ａ，６５Ａとは軸線方向Ｘの反対側すなわち左方Ｘ２が端子保持部５２をなしており、端子保持部５２は一体モールド成形により端子６１〜６５を保持している。端子６１〜６５は、端子保持部５２から突出した接続部６１Ｂ，６２Ｂ，６３Ｂ，６４Ｂ，６５Ｂを有し、これらは１つの回路基板Ｑの面上に半田接続される。
【００２６】
かかるプラグIIは、ジャックＩに対し軸線方向Ｘに挿入接続され、その挿入深さは、図２に見られるごとく、ストッパ部５１がジャックＩのハウジング１０の端面１０Ａに当接した位置となる（プラグIIのジャックＩへの挿入接続完了時の様子を示す図２参照）。このプラグIIの端子群６０は、ジャックＩへの挿入接続完了時には、図３に見られるように、ジャックＩの端子群２０と接触する。この接触状況については、以下にジャックＩの端子群２０についての説明した後に、図３にもとづき再び説明する。
【００２７】
次に、ジャックＩについて説明する。ジャックＩのハウジング１０は、図４（Ａ）〜（Ｃ）にも見られるように、軸線方向Ｘに延びる略円筒体をなし、軸線方向Ｘの中間位置で段部１０Ｂが形成されていて、該段部１０ＢよりもプラグII側の領域に半径方向で対向して位置し互に平行な平坦面をなす切欠面１０Ｃを有している（図１をも参照）。切欠面１０Ｃは、ジャックＩの操作の時に指で摘んで操作しやすくしたり、収容ケース（図示せず）に収容された状態のジャックＩを吸着して取り出す際の吸着面としての機能を有している。ここで、図４（Ａ）は、第五収容溝１５Ａおよび後述する第五保持溝１５Ｂが位置する角度位置での断面図であり、図４（Ｂ）は、（Ａ）にて軸線方向Ｘで左方Ｘ２にみた図であり、図４（Ｃ）は、（Ａ）におけるＣ−Ｃ断面を示す図である。
【００２８】
ハウジング１０は、段部１０Ｂを境界としてプラグII側をプラグ受入筒部１０−１、反対側を端子圧入に供する端子圧入筒部１０−２となっている。
【００２９】
プラグ受入筒部１０−１には、図４（Ａ）にて左端（Ｘ２側）に開口したプラグ受入孔１６が軸線方向Ｘに延びて形成されている。プラグ受入孔１６は、左端開口側を最大内径となしている第一受入部１１から右方に向け次第に内径を順次段状に小さくして第二受入部１２、第三受入部１３、第四受入部１４、第五受入部１５を形成している。第一受入部１１ないし第五受入部１５のそれぞれの左端はテーパ状段部をなしている。プラグ受入孔１６、すなわち第一受入部１１ないし第五受入部１５の内周面には、周方向で１０等分した位置に半径方向および軸線方向Ｘに延びるスリット状をなし端子群２０（第一端子２１ないし第五端子２５）の後述する各可撓腕を収容する第一収容溝１１Ａないし第五収容溝１５Ａが形成されている（図４（Ｂ）参照）。第一収容溝１１Ａないし第五収容溝１５Ａのそれぞれは、プラグ受入孔１６の半径方向で対向する２位置に対をなして形成されており、したがって合計で５対形成されている。第一収容溝１１Ａないし第五収容溝１５Ａの溝深さ（半径方向深さ）は、後述の対応する各可撓腕に見合った寸法に形成されている。
【００３０】
ハウジング１０は、第一収容溝１１Ａないし第五収容溝１５Ａのそれぞれに対し、周方向の同一位置で、端子圧入筒部１０−２に、端子保持のためのスリット状の第一保持溝１１Ｂないし第五保持溝１５Ｂが形成されている。図４に見られるように、これらの第一保持溝１１Ｂないし第五保持溝１５Ｂは、ハウジング１０の右方Ｘ１に開放され軸線方向Ｘでの端子圧入筒部１０−２の範囲で、中心孔１７に対して半径方向内方に連通する第一内溝部１１Ｂ−１ないし第五内溝部１５Ｂ−１と、ハウジングの右方Ｘ１に開放され中心孔１７から半径外方に延びる第一半径方向溝部１１Ｂ−２ないし第五半径方向溝部１５Ｂ−２と、第一半径方向溝部１１Ｂ−２ないし第五半径方向溝部１５Ｂ−２のそれぞれから、ハウジング１０の壁厚内でスリット孔状に軸線方向Ｘで左方Ｘ２へ延びる第一圧入溝部１１Ｂ−３ないし第五圧入溝部１５Ｂ−３とを有している（図４参照）。
【００３１】
図４（Ａ）では、第一保持溝１１Ｂないし第五保持溝１５Ｂのうち、回路基板Ｐの面に対し直角なＺＸ面（後述の垂立線ＬＨが位置する面）での断面であらわれる第五保持溝１５Ｂを代表として示してある（図４（Ａ）では、第一保持溝１１Ｂないし第四保持溝１４Ｂはあらわれていない）。かかる第一保持溝１１Ｂないし第五保持溝１５Ｂは上述のごとく、周方向で第一収容溝１１Ａないし第五収容溝１５Ａと対応した同一位置に形成されていてそれぞれ半径方向で対をなして形成されており、したがって合計で５対形成されている。図４（Ａ）にて、中心孔１７の左方Ｘ２の位置には、第五受入部１５の奥部となる規制壁１８が設けられていて、プラグIIの先端の所定量以上の進入を阻止している。
【００３２】
次に、ハウジング１０に取り付けられる端子群２０について説明する。端子群２０は、図１〜３および図５に見られるように、第一端子２１ないし第五端子２５を組として構成されており、いずれも金属板製で、ハウジング１０の第一収容溝１１Ａないし第五収容溝１５Ａに収められる第一可撓腕２１Ａないし第五可撓腕２５Ａと、第一保持溝１１Ｂないし第五保持溝１５Ｂで保持される第一被保持部２１Ｂないし第五被保持部２５Ｂと、第一可撓腕２１Ａないし第五可撓腕２５Ａに設けられプラグ受入孔１６に向けて突出する第一接触部２１Ｃないし第五接触部２５Ｃと、右方Ｘ１に向けハウジング１０の外側に突出する第一接続腕２１Ｄないし第五接続腕２５Ｄとを有している。
【００３３】
端子群２０を構成する第一端子２１ないし第五端子２５は、いずれも、それらの接続腕を除いて、同一の平面上に被保持部、可撓腕および接触部が位置しており、全体の形状も類似しているが、軸線方向Ｘでの接触部の位置、ハウジング１０に対する周方向での組込み角度の位置に起因した差異がある。以下、図５（Ａ），（Ｂ）にもとづき、各端子について順に説明する。なお、図５（Ａ）においては、これらの端子は、ハウジング１０に対する組込み順に上方から下方に向け示されている。また図５（Ｂ）は図１〜図３、図４（Ａ）において、ハウジング１０に対して右方Ｘ１から各端子が組込まれるときの周方向での各収容溝と保持溝の角度位置を示している。
【００３４】
＜第一端子２１＞
第一端子２１は、図５（Ａ）に見られるように、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に延びる長さｓの対向する上下の２つの第一可撓腕２１Ａをそれらの基部側で剛性腕部２１Ｆを介して連結部２１Ｅで連結し、連結部２１Ｅに対し両方の第一可撓腕２１Ａのそれぞれの右方Ｘ１に第一被保持部２１Ｂが軸線方向Ｘに延出して設けられ、上方の第一被保持部２１Ｂから右方Ｘ１に延びて第一接続腕２１Ｄが形成されている。長さｓの２つの第一可撓腕２１Ａは、剛性腕部２１Ｆよりも先方（左方Ｘ２）に位置し上下方向に弾性撓み変形可能で、それらの先端（左方Ｘ２端）で互いに対向して突出する第一接触部２１Ｃが形成されている。両第一接触部２１Ｃの間隔ｄ１は、プラグIIの接触部６１Ａの外径よりも若干小さく、両第一接触部２１Ｃが第一可撓腕２１Ａの弾性撓みにより接触部６１Ａを接圧をもって挟持するようになっている。
【００３５】
第一被保持部２１Ｂは、ハウジング１０に形成された第一保持溝１１Ｂの第一内溝部１１Ｂ−１へ進入する第一内側被保持部２１Ｂ−１と、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に向け第一圧入溝部１１Ｂ−３へ圧入される第一圧入被保持部２１Ｂ−３と、第一内側被保持部２１Ｂ−１と第一圧入被保持部２１Ｂ−３とを結び第一半径方向溝部１１Ｂ−２内に位置する第一半径方向部２１Ｂ−２とを有している。
【００３６】
上方に位置する第一被保持部２１Ｂの右方Ｘ１には、第一被保持部２１Ｂから軸線方向Ｘで右方Ｘ１に延出する第一接続腕２１Ｄが設けられている。第一端子２１は、第一被保持部２１Ｂがハウジング１０の第一保持溝１１Ｂで保持され第一可撓腕２１Ａが第一収容溝１１Ａに収容されるが、これらの第一保持溝１１Ｂと第一収容溝１１Ａは、図５（Ｂ）に見られるように回路基板Ｐの回路面の角度位置ＬＰに対する垂直線の角度位置ＬＨに対し角度θ（図示の例では３６°）だけ傾いた角度位置Ｌ２１にある。そこで、第一接続腕２１Ｄは、第一被保持部２１Ｂに対して角度θだけ、屈曲用溝２１Ｇより下部が屈曲されて該下部が垂直線ＬＨ上に位置し、該第一接続腕２１Ｄの下端面（板厚面）が回路面ＬＰに接面する第一接続部２１Ｄ−１を形成している。この第一接続部２１Ｄ−１は、回路基板Ｐの対応回路部Ｐ１に半田接続される。
【００３７】
＜第二端子２２＞
第二端子２２は、図５（Ａ）に見られるように、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に延びる長さｓの対向する２つの第二可撓腕２２Ａをそれらの基部側で剛性腕部２２Ｆを介して連結部２２Ｅで連結し、連結部２２Ｅに対し両方の第二可撓腕２２Ａのそれぞれの右方Ｘ１に第二被保持部２２Ｂが軸線方向Ｘに延出して設けられ、上方の第二被保持部２２Ｂから右方Ｘ１に延びて第二接続腕２２Ｄが形成されている。長さｓの２つの第二可撓部２２Ａは、連結部２２Ｅよりも先方（左方Ｘ２）に位置し上下方向に弾性撓み変形可能で、それらの先端（左方Ｘ２端）で互いに対向して突出する第二接触部２２Ｃが形成されている。両第二接触部２２Ｃの間隔ｄ２は、プラグIIの接触部６２Ａの外径よりも若干小さく、両第二接触部２２Ｃが第二可撓腕２２Ａの弾性撓みにより接触部６２Ａを接圧をもって挟持するようになっている。
【００３８】
第二被保持部２２Ｂは、ハウジング１０に形成された第二保持溝１２Ｂの第二内溝部１２Ｂ−１へ進入する第二内側被保持部２２Ｂ−１と、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に向け第二圧入溝部１２Ｂ−３へ圧入される第二圧入被保持部２２Ｂ−３と、第二内側被保持部２２Ｂ−１と第二圧入被保持部２２Ｂ−３とを結び第二半径方向溝部１２Ｂ−２内に位置する第二半径方向部２２Ｂ−２とを有している。
【００３９】
上方に位置する第二被保持部２２Ｂの右方Ｘ１には、第二被保持部２２Ｂから軸線方向Ｘで右方Ｘ１に延出する第二接続腕２２Ｄが設けられている。第二端子２２は、第二被保持部２２Ｂがハウジング１０の第二保持溝１２Ｂで保持され第二可撓腕２２Ａが第二収容溝１２Ａに収容されるが、これらの第二保持溝１２Ｂと第二収容溝１２Ａは、図５（Ｂ）に見られるように回路基板Ｐの回路面の角度位置ＬＰに対する垂直線の角度位置ＬＨに対し、第一端子２１の場合とは逆方向に角度θ（図示の例では３６°）だけ傾いた角度位置Ｌ２２にある。そこで、第二接続腕２２Ｄは、第二被保持部２２Ｂに対して角度θだけ、屈曲用溝２２Ｇより下部が屈曲されて該下部が垂直線ＬＨ上に位置し、該第二接続腕２２Ｄの下端面（板厚面）が回路面ＬＰに接面する第二接続部２２Ｄ−１を形成している。該第二接続部２２Ｄ−１は、回路基板Ｐの対応回路部Ｐ２に半田接続される。
【００４０】
かかる第二端子２２では、図５（Ａ）に見られるように、連結部２２Ｅが第一端子２１の場合よりも軸線方向Ｘで距離２ｑだけ右方Ｘ１に位置している。また剛性腕部２２Ｆは第一端子２１の場合よりも軸線方向Ｘで若干短くなっており、また、第二可撓腕２２Ａの軸線方向Ｘでの長さは第一端子２１の第一可撓腕２１Ａと同じ長さｓであるが、連結部２２Ｅの位置および剛性腕部２２Ｆの長さが第一端子２１の場合と異なっている結果、第二可撓腕２２Ａの左方Ｘ２端に位置する第二接触部２２Ｃは第一端子２１の第一接触部２１Ｃよりも、軸線方向Ｘで距離ｐだけ右方Ｘ１に位置している。
【００４１】
＜第三端子２３＞
第三端子２３は、図５（Ａ）に見られるように、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に延びる長さｓの対向する２つの第三可撓腕２３Ａをそれらの基部側で連結部２３Ｅで連結し、連結部２３Ｅに対し両方の第三可撓腕２３Ａのそれぞれの右方Ｘ１に第三被保持部２３Ｂが軸線方向Ｘに延出して設けられ、上方の第三被保持部２３Ｂから右方Ｘ１に延びて第三接続腕２３Ｄが形成されている。長さｓの２つの第三可撓腕２３Ａは、連結部２３Ｅよりも先方（左方Ｘ２）に位置し上下方向に弾性撓み変形可能で、それらの先端（左方Ｘ２端）で互いに対向して突出する第三接触部２３Ｃが形成されている。両第三接触部２３Ｃの間隔ｄ３は、プラグIIの接触部６３Ａの外径よりも若干小さく、両第三接触部２３Ｃが第三可撓腕２３Ａの弾性撓みにより接触部６３Ａを接圧をもって挟持するようになっている。
【００４２】
第三被保持部２３Ｂは、ハウジング１０に形成された第三保持溝１３Ｂの第三内溝部１３Ｂ−１へ進入する第三内側被保持部２３Ｂ−１と、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に向け第三圧入溝部１３Ｂ−３へ圧入される第三圧入被保持部２３Ｂ−３と、第三内側被保持部２３Ｂ−１と第三圧入被保持部２３Ｂ−３とを結び第三半径方向溝部１３Ｂ−２内に位置する第三半径方向部２３Ｂ−２とを有している。
【００４３】
上方に位置する第三被保持部２３Ｂの右方Ｘ１には、第三被保持部２３Ｂから軸線方向Ｘで右方Ｘ１に延出する第三接続腕２３Ｄが設けられている。第三端子２３は、第三被保持部２３Ｂがハウジング１０の第三保持溝１３Ｂで保持され第三可撓腕２３Ａが第三収容溝１３Ａに収容されるが、これらの第三保持溝１３Ｂと第三収容溝１３Ａは、図５（Ｂ）に見られるように回路基板Ｐの回路面の角度位置ＬＰに対する垂直線の角度位置ＬＨに対し、角度２θ（図示の例では７２°）だけ傾いた角度位置Ｌ２３にある。そこで、第三接続腕２３Ｄは、第三被保持部２３Ｂに対して角度１８０°−２θすなわち１０８°だけ、屈曲用溝２３Ｆより下部が屈曲されて該下部が垂直線ＬＨ上に位置し、第三接続腕２３Ｄの下端面（板厚面）が回路面ＬＰに接面する第三接続部２３Ｄ−１を形成している。該第三接続部２３Ｄ−１は、回路基板Ｐの対応回路部Ｐ３に半田接続される。
【００４４】
かかる第三端子２３では、図５（Ａ）に見られるように、連結部２３Ｅが第一端子２１の場合よりも軸線方向Ｘで距離ｑだけ左方Ｘ２に位置している。第三可撓腕２３Ａの軸線方向Ｘでの長さは第一端子２１の第一可撓腕２１Ａおよび第二端子２２の第二可撓腕２２Ａと同じ長さｓであるが、連結部２３Ｅの位置が第一端子２１および第二端子２２の場合と異なっている結果、第三可撓腕２３Ａの左方Ｘ２端に位置する第三接触部２３Ｃは第一端子２１の第一接触部２１Ｃよりも、軸線方向Ｘで距離２ｐだけ右方Ｘ１に位置し、そして第二端子２２の第二接触部２２Ｃよりも距離ｐだけ右方Ｘ１に位置しており、すなわち、軸線方向Ｘで第一接触部２１Ｃと第二接触部２２Ｃとの間に位置している。
【００４５】
＜第四端子２４＞
第四端子２４は、図５（Ａ）に見られるように、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に延びる長さｓの対向する２つの第四可撓腕２４Ａを連結部２４Ｅで連結し、連結部２４Ｅに対し両方の第四可撓腕２４Ａのそれぞれの右方Ｘ１に第四被保持部２４Ｂが軸線方向Ｘに延出して設けられ、上方の第四被保持部２４Ｂから右方Ｘ１に延びて第四接続腕２４Ｄが形成されている。長さｓの２つの第四可撓腕２４Ａは、連結部２４Ｅよりも先方（左方Ｘ２）に位置し上下方向に弾性撓み変形可能で、それらの先端（左方Ｘ２端）で互いに対向して突出する第四接触部２４Ｃが形成されている。両第四接触部２４Ｃの間隔ｄ４は、プラグIIの接触部６４Ａの外径よりも若干小さく、両第四接触部２４Ｃが第四可撓腕２４Ａの弾性撓みにより接触部６４Ａを接圧をもって挟持するようになっている。
【００４６】
第四被保持部２４Ｂは、ハウジング１０に形成された第四保持溝１４Ｂの第四内溝部１４Ｂ−１へ進入する第四内側被保持部２４Ｂ−１と、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に向け第四圧入溝部１４Ｂ−３へ圧入される第四圧入被保持部２４Ｂ−３と、第四内側被保持部２４Ｂ−１と第四圧入被保持部２４Ｂ−３とを結び第四半径方向溝部１４Ｂ−２内に位置する第四半径方向部２４Ｂ−２とを有している。
【００４７】
上方に位置する第四被保持部２４Ｂの右方Ｘ１には、第四被保持部２４Ｂから軸線方向Ｘで右方Ｘ１に延出する第四接続腕２４Ｄが設けられている。第四端子２４は、第四被保持部２４Ｂがハウジング１０の第四保持溝１４Ｂで保持され第四可撓腕２４Ａが第四収容溝１４Ａに収容されるが、これらの第四保持溝１４Ｂと第四収容溝１４Ａは、図５（Ｂ）に見られるように回路基板Ｐの回路面の角度位置ＬＰに対する垂直線の角度位置ＬＨに対し、第三端子２３の場合とは逆方向に角度２θ（図示の例では７２°）だけ傾いた角度位置Ｌ２４にある。そこで、第四接続腕２４Ｄは、第四被保持部２４Ｂに対して角度１８０°−２θすなわち１０８°だけ、屈曲用溝２４Ｇより下部が屈曲されて該下部が垂直線ＬＨ上に位置し、該第四接続腕２４Ｄの下端面（板厚面）が回路面ＬＰに接面する第四接続部２４Ｄ−１を形成している。該第四接続部２４Ｄ−１は、回路基板Ｐの対応回路部Ｐ４に半田接続される。
【００４８】
かかる第四端子２４では、図５（Ａ）に見られるように、連結部２４Ｅが第一端子２１の場合よりも軸線方向Ｘで距離ｑだけ右方Ｘ１に位置している。第四可撓腕２４Ａの軸線方向Ｘでの長さは第一端子２１の第一可撓腕２１Ａ、第二端子２２の第二可撓腕２２Ａ、および第三端子２３の第三可撓腕２３Ａと同じ長さｓであるが、連結部２４Ｅの位置が第一端子２１、第二端子２２および第三端子２３の場合と異なっている結果、第四可撓腕２４Ａの左方Ｘ２端に位置する第四接触部２４Ｃは第一端子２１の第一接触部２１Ｃよりも、軸線方向Ｘで距離３ｐだけ右方Ｘ１に位置し、第二端子２２の第二接触部２２Ｃよりも距離２ｐだけ右方Ｘ１に位置し、および第三端子２３の第三接触部２３Ｃよりも距離ｐだけ右方Ｘ１に位置している。
【００４９】
＜第五端子２５＞
第五端子２５は、図５（Ａ）に見られるように、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に延びる長さｓの上下の２つの第五可撓腕２５Ａを連結部２５Ｅで連結し、連結部２５Ｅに対し両方の第五可撓腕２５Ａのそれぞれの右方Ｘ１に第五被保持部２５Ｂが軸線方向Ｘに延出して設けられ、上方の第五被保持部２５Ｂから右方Ｘ１に延びて第五接続腕２５Ｄが形成されている。長さｓの２つの第五可撓腕２５Ａは、連結部２５Ｅよりも先方に位置し上下方向に弾性撓み変形可能で、それらの先端（左方Ｘ２端）で互いに対向して突出する第五接触部２５Ｃが形成されている。両第五接触部２５Ｃの間隔ｄ５は、プラグIIの接触部６５Ａの外径よりも若干小さく、両第五接触部２５Ｃが第五可撓腕２５Ａの弾性撓みにより接触部６５Ａを接圧をもって挟持するようになっている。
【００５０】
第五被保持部２５Ｂは、ハウジング１０に形成された第五保持溝１５Ｂの第五内溝部１５Ｂ−１へ進入する第五内側被保持部２５Ｂ−１と、軸線方向Ｘで左方Ｘ２に向け第五圧入溝部１５Ｂ−３へ圧入される第五圧入被保持部２５Ｂ−３と、第五内側被保持部２５Ｂ−１と第五圧入被保持部２５Ｂ−３とを結び第五半径方向溝部１５Ｂ−２内に位置する第五半径方向部２５Ｂ−２とを有している。
【００５１】
上方に位置する第五被保持部２５Ｂの右方Ｘ１には、該第五被保持部２５Ｂから軸線方向Ｘで右方Ｘ１に延出する第五接続腕２５Ｄが設けられている。第五端子２５は、第五被保持部２５Ｂがハウジング１０の第五保持溝１５Ｂで保持され第五可撓腕２５Ａが第五収容溝１５Ａに収容されるが、これらの第五保持溝１５Ｂと第五収容溝１５Ａは、図５（Ｂ）に見られるように回路基板Ｐの回路面の角度位置ＬＰに対する垂直線の角度位置ＬＨと一致した角度位置Ｌ２５にある。該第五接続腕２５Ｄの下端面（板厚面）が回路面ＬＰに接面する第五接続部２５Ｄ−１を形成している。該第五接続部２５Ｄ−１は、回路基板Ｐの対応回路部Ｐ５に半田接続される。
【００５２】
かかる第五端子２５では、図５（Ａ）に見られるように、連結部２５Ｅが第一端子２１の場合よりも軸線方向Ｘで距離３ｑだけ右方Ｘ１に位置している。第五可撓腕２５Ａの軸線方向Ｘでの長さは第一端子２１の第一可撓腕２１Ａ、第二端子２２の第二可撓腕２２Ａ、第三端子２３の第三可撓腕２３Ａ、および第四端子２４の第四可撓腕２４Ａと同じ長さｓであるが、連結部２５Ｅの位置が第一端子２１、第二端子２２、第三端子２３、および第四端子２４の場合と異なっている結果、第五可撓腕２５Ａの左端に位置する第五接触部２５Ｃは第一端子２１の第一接触部２１Ｃよりも、軸線方向Ｘで距離４ｐだけ右方Ｘ１に位置し、第二端子２２の第二接触部２２Ｃよりも距離３ｐだけ右方Ｘ１に位置し、第三端子２３の第三接触部２３Ｃよりも距離２ｐだけ右方Ｘ１に位置し、および第四端子２４の第四接触部２４Ｃよりも距離ｐだけ右方Ｘ１に位置している。
【００５３】
このように形成される第一端子２１ないし第五端子２５は、図５（Ｂ）に見られるように、円周を１０等分した５つの直径が位置する角度位置Ｌ２１ないしＬ２５上でハウジング１０に組込まれるが、その際、連結部２１Ｅないし２５Ｅが右方Ｘ１に向け、第三端子２３、第一端子２１、第四端子２４、第二端子２２および第五端子２５の順に距離ｑだけずれて位置しており、第一接触部２１Ｃないし第五接触部２５Ｃが右方Ｘ１に向け第一端子２１、第二端子２２、第三端子２３、第四端子２４、および第五端子２５の順に距離ｐだけずれて位置している。
【００５４】
次に、第一端子２１ないし第五端子２５のハウジング１０への組込み手順について説明する。これらの五種の第一端子２１ないし第五端子２５は、図４（Ｃ）に見られる対応の第一保持溝１１Ｂないし第五保持溝１５Ｂに、軸線方向Ｘで図４（Ａ）にて左方Ｘ２に向けそれぞれ組込まれる。組込み順は、図５にて連結部が左方に位置している端子から行われる。すなわち、最初に第三端子２３、次に、第一端子２１、第四端子２４、第二端子２２および第五端子２５で、図５（Ａ）に図示の五種の端子について上方に位置している端子から順に組込みが行われる。この組込みは、組込順に、第三端子２３の第三可撓腕２３Ａを第三収容溝１３Ａに挿入させ、その挿入が進行した時点で、この第三収容溝１３Ａよりも右方Ｘ１（第三端子２３の挿入開始側）に位置する第三保持溝１３Ｂへ該第三端子２３の第三被保持部２３Ｂが圧入される。この第三被保持部２３Ｂは、その第三内側被保持部２３Ｂ−１が第三内溝部１３Ｂ−１に進入し、第三圧入被保持部２３Ｂ−３が第三圧入溝部１３Ｂ−３へ圧入され、第三半径方向部２３Ｂ−２が第三半径方向溝部１３Ｂ−２に収まる。この第三端子２３に引きつづき、以下、同様に、第一端子２１、第四端子２４、第二端子２２および第五端子２５の順に組み込まれる。図６は角度位置Ｌ２５が回路基板Ｐの回路面ＬＰに対する垂直線ＬＨに位置する第五端子２５が組み込まれた状態を示している。
【００５５】
図６からもわかるように、軸線方向Ｘで左から第一端子２１の第一接触部２１Ｃ、第二端子２２の第二接触部２２Ｃ、第三端子２３の第三接触部２３Ｃ、第四端子２４の第四接触部２４Ｃおよび第五端子２５の第五接触部２５Ｃが、順に段をなす第一受入部１１、第二受入部１２、第三受入部１３、第四受入部１４および第五受入部１５のそれぞれの軸線方向Ｘ範囲に位置するようになる。図７は、これらの第一端子２１ないし第五端子２５をハウジング１０の省略した状態で示してある。
【００５６】
このように、ハウジング１０に組み込まれた第一端子２１ないし第五端子２５は、それらの接続腕の下端面で形成される接続部、すなわち、第一接続腕２１Ｄの第一接続部２１Ｄ−１、第二接続腕２２Ｄの第二接続部２２Ｄ−１、第三接続腕２３Ｄの第三接続部２３Ｄ−１、第四接続腕２４Ｄの第四接続部２４Ｄ−１、および第五接続腕２５Ｄの第五接続部２５Ｄ−１が１つの平面上（図５（Ｂ）における回路面ＬＰの位置）に位置するようになるので、これらの第一接続部２１Ｄ−１ないし第五接続部２５Ｄ−１を図８（Ａ）のごとく、回路基板Ｐの回路部Ｐ１ないしＰ５上に位置させてこれらの回路部にそれぞれ半田接続する（図６をも参照）。図８（Ｂ）は、この図８（Ａ）からハウジング１０を省略して示してある。
【００５７】
次に、このような形態のジャックＩに対するプラグIIの接続要領について説明する。
【００５８】
プラグIIを軸線方向ＸでジャックＩに対し右方Ｘ１に向け挿入を開始すると、プラグIIの先端における最小径の接触部６５ＡからジャックＩのプラグ受入孔１６へ、第一受入部１１、第二受入部１２、第三受入部１３、第四受入部１４および第五受入部１５の順に進入し、先端の接触部６５Ａが第五受入部１５の奥部に設けられた規制壁１８に近接する所定位置にまで達する。プラグIIが過度に進入しようとしても接触部６５Ａの先端が規制壁１８に当接し、所定位置以上の進入に阻止され、第一端子２１の連結部２１Ｅないし第五端子２５の連結部２５Ｅを損傷することがないとともに、ジャックＩの接触部６５Ａの先端と第三端子２３の連結部２３Ｅと不用意に短絡することもないし、プラグIIの進入方向先方（右方Ｘ１）の連結部２１Ｅ，２４Ｅ，２２Ｅ，２５Ｅを順次押して接触させるような短絡の虞れもない。プラグIIが上記所定位置まで達すると、該プラグIIのハウジング５０に設けられたストッパ部５１がジャックＩのハウジング１０の端面１０Ａに当接することで、この当接によりプラグIIのそれ以上の進入は阻止されるが、規則壁１８はこれをさらに確実に阻止して端子の損傷を回避するとともに、ハウジング１０の強度向上にも貢献している。
【００５９】
プラグIIが所定位置まで進入すると、プラグIIの接触部６１Ａ，６２Ａ，６３Ａ，６４Ａ，６５Ａのそれぞれは、ジャックＩの第一受入部１１で第一端子２１の一対の第一接触部２１Ｃ、第二端子２２の一対の第二接触部２２Ｃ、第三端子２３の一対の第三接触部２３Ｃ，第四端子２４の一対の第四接触部２４Ｃおよび第五端子２５の一対の第五接触部２５Ｃで弾性力をもって挟圧され所定の接触圧で第一端子２１ないし第五端子２５と電気的に接続される。その際、第一接触部２１Ｃないし第五接触部２５Ｃは、軸線方向Ｘで異なる位置にあるが、それらの第一可撓腕２１Ａないし第五可撓腕２５Ａは同じ長さなので、第一接触部２１Ｃないし第五接触部２５Ｃのいずれにおいても、接触圧は同じとなる。
【００６０】
このような構成の本実施形態のプラグＩにあっては、ハウジングに周方向で軸線周りに分散した複数位置に半径方向および軸線方向Ｘに延びるスリットとして端子の収容および保持のための収容溝および保持溝を形成し、それぞれに平坦面をなす端子を配することとしたので、許容される半径方向寸法で、すなわち、ジャック幅方向Ｙとジャック高さ方向Ｚの両方向で寸法を大きくすることなく、多くの端子を設けることができるようになる。しかもプラグＩは、通常、軸線方向Ｘでは寸法に余裕があるので各端子の接触部の位置を軸線方向Ｘでずらして配することによりプラグ挿入時の挿入抵抗を減ずることができる。その際に、各端子の接触部が先端に形成されている可撓腕の長さを同じにすることにより接圧を同じにすることができる。
【００６１】
本発明では、図示された形態に限定されず、変形が可能である。例えば、図示の例では、１つの端子に、半径方向で対称的に１対の可撓腕（及び接触部）を受けたが、１つの端子に１つだけ（片方だけ）の可撓腕を設けるようにしたり、１対の可撓腕の接触部の位置を互いにずらしたりする変形も可能である。また、各端子にこのような各変形を組み合せて取り入れてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０  ハウジング                      
１１Ａ〜１５Ａ  （第一〜第五）収容溝  
１１Ｂ〜１５Ｂ  （第一〜第五）保持溝  
１６  プラグ受入孔                    
１８  規制壁                          
２０（２０〜２５）  （第一〜第五）端子              
２１Ａ〜２５Ａ  （第一〜第五）可撓腕  
２１Ｂ〜２５Ｂ  （第一〜第五）被保持部
２１Ｃ〜２５Ｃ  （第一〜第五）接触部
２１Ｄ−１〜２５Ｄ−１  （第一〜第五）接続部
２１Ｅ〜２５Ｅ  連結部
Ｉ  ジャック
II  プラグ
Ｐ  回路基板
【図１】
2020013683.tif 000003
【図２】
2020013683.tif 000004
【図３】
2020013683.tif 000005
【図４】
2020013683.tif 000006
【図５】
2020013683.tif 000007
【図６】
2020013683.tif 000008
【図７】
2020013683.tif 000009
【図８】
2020013683.tif 000010