(57)【要約】【課題】ねじロック剤を使用することなく、ねじの緩みを抑えることができるねじ締結構造を提供する。【解決手段】本体部材１１に対して、回転部材１２を、おねじ１５を用いて締結するねじ締結構造において、本体部材１１に設けられ、回転部材１２を貫通したおねじ１５がねじ込まれるめねじ部１４ａと、本体部材１１に設けられ、めねじ部１４ａにねじ込まれたおねじ１５によって、めねじが切られる下孔１１ｃとを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部材に対して、被固定部材を、おねじを用いて締結するねじ締結構造において、
前記本体部材に設けられ、前記被固定部材を貫通したおねじがねじ込まれるめねじ部と、
前記本体部材に設けられ、前記めねじ部にねじ込まれたおねじによって、めねじが切られる孔とを備える
ことを特徴とするねじ締結構造。
【請求項２】
前記めねじ部は、
前記本体部材に嵌め込まれたインサートナットの中心孔に形成される
ことを特徴とする請求項１記載のねじ締結構造。
【請求項３】
おねじが貫通する座金を備え、
前記座金は、前記本体部材に嵌め込まれるＤカット面を有する
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のねじ締結構造。
【請求項４】
前記被固定部材は、おねじを回転中心として回転する回転部材である
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれか１項記載のねじ締結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、被固定部材をおねじを用いて締結するねじ締結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本体部材に対して被固定部材をねじ締結する場合、締結したおねじが、緩んでしまうことが考えられる。このため、従来、ねじ締結構造では、例えば、おねじまたはねじ孔にねじロック剤を塗布することにより、当該おねじの緩みを防止している。特許文献１には、ねじロック剤を用いたねじ締結構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２３７１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ねじ締結構造において、ねじロック剤を使用すると、おねじがねじロック剤によって固定されるため、当該ねじロック剤による固定後に、おねじの締め付け力を調整することができない。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ねじロック剤を使用することなく、おねじの緩みを抑えることができるねじ締結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るねじ締結構造は、本体部材に対して、被固定部材を、おねじを用いて締結するねじ締結構造において、本体部材に設けられ、被固定部材を貫通したおねじがねじ込まれるめねじ部と、本体部材に設けられ、めねじ部にねじ込まれたおねじによって、めねじが切られる孔とを備えるものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ねじロック剤を使用することなく、おねじの緩みを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係るねじ締結構造の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図３Ａはインサートナットが嵌め込まれた本体部材の縦断面図である。図３Ｂは図３Ａの要部拡大図である。図３Ｃは図３ＡのＢ矢視図である。
【図４】座金の外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】
実施の形態１．
実施の形態１に係るねじ締結構造について、図１から図４を用いて説明する。図１は、実施の形態１に係るねじ締結構造の正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ矢視断面図である。図３Ａは、インサートナット１４が嵌め込まれた本体部材１１の縦断面図である。図３Ｂは、図３Ａの要部拡大図である。図３Ｃは、図３ＡのＢ矢視図である。図４は、座金１３の外観斜視図である。
【００１１】
図１及び図２に示すように、実施の形態１に係るねじ締結構造は、本体部材１１、回転部材１２、座金１３、及び、インサートナット１４を備えている。このねじ締結構造は、本体部材１１に対して、おねじ１５を用いて、回転部材１２を回転可能に支持するものである。また、ねじ締結構造は、ねじロック剤を使用することなく、おねじ１５の緩みを防止するものである。
【００１２】
本体部材１１は、樹脂製である。図２、図３Ａから図３Ｃに示すように、本体部材１１は、貫通孔１１Ａを備えている。貫通孔１１Ａは、２つの段差を有する段付き孔であって、座金嵌合用の嵌合孔１１ａ、インサートナット嵌合用の嵌合孔１１ｂ、及び、セルフタッピング用の下孔１１ｃから構成されている。この貫通孔１１Ａでは、嵌合孔１１ａ、嵌合孔１１ｂ、及び、下孔１１ｃの順で、各孔径が段階的に小さくなっている。
【００１３】
座金１３は、嵌合孔１１ａ及び回転部材１２の貫通孔１２ａに嵌め込まれており、インサートナット１４は、嵌合孔１１ｂに嵌め込まれている。そして、おねじ１５は、嵌合孔１１ａ及び貫通孔１２ａに嵌め込まれた座金１３を貫通し、嵌合孔１１ｂに嵌め込まれたインサートナット１４、及び、下孔１１ｃにねじ込まれる。ここで、おねじ１５は、下孔１１ｃにねじ込まれることにより、当該下孔１１ｃに対して、自らめねじを切っていく。下孔１１ｃの径寸法は、おねじ１５の山径よりも小さく、且つ、谷径よりも大きくなるように設定されている。
【００１４】
図１及び図２に示すように、回転部材１２は、被固定部材であって、本体部材１１に対して回転するものである。この回転部材１２は、本体部材１１と、この本体部材１１の嵌合孔１１ａに嵌め込まれた座金１３との間において、回転可能に挟み込まれている。座金１３は、回転部材１２の貫通孔１２ａを貫通して、本体部材１１の嵌合孔１１ａに嵌め込まれている。
【００１５】
図２及び図４に示すように、座金１３の中心には、貫通孔１３ａが形成されている。座金１３は、本体部材１１の嵌合孔１１ａに嵌め込まれると、貫通孔１３ａが、嵌合孔１１ｂに嵌め込まれたインサートナット１４のめねじ部１４ａと同軸状となる。また、座金１３は、Ｄカット面１３ｂを有している。このＤカット面１３ｂは、嵌合孔１１ａに嵌め込まれることにより、座金１３の本体部材１１に対する回り止めの役割を果たしている。これにより、座金１３は、回転部材１２が回転しても、その回転に追従して、回転することはない。
【００１６】
図２、図３Ａから図３Ｃに示すように、インサートナット１４の中心孔には、めねじ部１４ａが形成されている。インサートナット１４は、本体部材１１の嵌合孔１１ｂに嵌め込まれると、めねじ部１４ａが、下孔１１ｃと同軸状となる。なお、めねじ部１４ａは、インサートナット１４の中心孔に形成されているが、本体部材１１の貫通孔１１Ａに直接に形成しても構わない。
【００１７】
図２に示すように、おねじ１５は、本体部材１１に対して、回転部材１２を回転可能に支持するものである。このおねじ１５は、回転部材１２側から本体部材１１側に向けて挿入され、座金１３の貫通孔１３ａ及びインサートナット１４のめねじ部１４ａに順にねじ込まれた後、下孔１１ｃに到達する。これにより、回転部材１２は、座金１３及びおねじ１５を回転中心として、回転する。おねじ１５の締め付け力は、インサートナット１４へのねじ込みによる締め付け力と、下孔１１ｃへのねじ込みによる締め付け力との総和となる。
【００１８】
従って、実施の形態１に係るねじ締結構造では、おねじ１５のねじ込みによって、下孔１１ｃにめねじ部を形成した分だけ、締め付け力（摩擦力）を増加させることができるので、おねじ１５の回転部材１２に対する締結力を向上させることができる。
【００１９】
また、実施の形態１に係るねじ締結構造は、おねじ１５のねじ込みによって、下孔１１ｃにめねじ部を形成することによって、おねじ１５の緩み防止を図っている。よって、実施の形態１に係るねじ締結構造では、ねじロック剤を使用していないため、おねじ１５によって、下孔１１ｃにめねじを切った後からでも、当該おねじ１５の締め付け力を調整することができる。具体的には、おねじ１５の締め付け力は、おねじ１５を締め付ければ、大きくなり、おねじ１５を緩めれば、小さくなる。
【００２０】
なお、図２の例では、おねじ１５は、下孔１１ｃを貫通しているが、当該下孔１１ｃを貫通していなくても構わない。更に、おねじ１５の下孔１１ｃへの締め付け力は、当該下孔１１ｃの径寸法及び長さ（深さ）寸法に応じて決まるため、必要とする締め付け力に合わせて、その径寸法及び長さ寸法を調整すれば良い。例えば、並目Ｍ１０ねじを使用する場合には、下孔１１ｃの径寸法は、φ８．３７６〜１０ｍｍの間とする。
【００２１】
実施の形態１に係るねじ締結構造では、おねじ１５を、座金１３の貫通孔１３ａ、インサートナット１４のめねじ部１４ａ、及び、本体部材１１の下孔１１ｃの順に挿入しているが、下孔１１ｃをインサートナット１４の手前に設けても構わない。この場合、インサートナット１４のめねじ部１４ａと、下孔１１ｃのめねじ部とを、段差なく連続させるため、一旦、おねじ１５を、インサートナット１４側から座金１３側に向けて挿入して、下孔１１ｃにめねじ部を形成させた後、おねじ１５を、座金１３側からインサートナット１４側に向けて挿入する。このように、インサートナット１４の設置位置と下孔１１ｃの設置位置とを入れ替えることにより、実施の形態１に係るねじ締結構造では、おねじ１５の本体部材１１からの突出量を抑えることができるので、おねじ１５と他部材との干渉を抑えることができる。
【００２２】
更に、実施の形態１に係るねじ締結構造は、被固定部材を、本体部材１１に対して回転する回転部材１２としているが、本体部材１１に対して固定される固定部材であっても構わない。このような、固定部材であっても、例えば、振動環境下に設置されると、当該固定部材の振動に伴って、座金１３が振動し、結果的に、おねじ１５が緩む場合がある。
【００２３】
以上より、実施の形態１に係るねじ締結構造は、本体部材１１に対して、回転部材１２を、おねじ１５を用いて締結するねじ締結構造において、本体部材１１に設けられ、回転部材１２を貫通したおねじ１５がねじ込まれるめねじ部１４ａと、本体部材１１に設けられ、めねじ部１４ａにねじ込まれたおねじ１５によって、めねじが切られる下孔１１ｃとを備えている。これにより、実施の形態１に係るねじ締結構造は、ねじロック剤を使用することなく、おねじ１５の緩みを抑えることができる。
【００２４】
なお、本願発明は、その発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは、実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１１    本体部材
１１Ａ  貫通孔
１１ａ  嵌合孔
１１ｂ  嵌合孔
１１ｃ  下孔
１２    回転部材
１２ａ  貫通孔
１３    座金
１３ａ  貫通孔
１３ｂ  Ｄカット面
１４    インサートナット
１４ａ  めねじ部
１５    おねじ
【図１】
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【図２】
2020204348.tif 000004
【図３】
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【図４】
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