(57)【要約】【課題】被加工材の粉砕等の加工から被加工材の移し替えまでの一連の動作を容易に行うことができるミキサーを提供する。【解決手段】回転軸（５）の回転を制御するスイッチ部（２ｃ）を有する本体部（２）と、本体部（２）の上部に設置され、被加工材を入れる容器部（３）と、容器部（３）の開口部（３ｃ）に密着し、開口部（３ｃ）を覆う容器蓋（４）と、容器部（３）内に突出した回転軸（５）に固定される第１の固定部（６ａ）と、回転軸（５）の回転に伴って回転し、被加工材を加工するカッター刃（６ｂ）とを有するカッター部材（６）とを備え、本体部（２）が、片手で握ることができる形状であって、容器部（３）の開口部（３ｃ）よりも小径に形成される。【選択図】図１
2020168228.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸の回転を制御するスイッチ部を有する本体部と、
前記本体部の上部に設置され、被加工材を入れる容器部と、
前記容器部の開口部に密着し、前記開口部を覆う容器蓋と、
前記容器部内に突出した前記回転軸に固定される第１の固定部と、前記回転軸の回転に伴って回転し、前記被加工材を加工するカッター刃とを有するカッター部材とを備え、
前記本体部は、片手で握ることができる形状であって、前記容器部の前記開口部よりも小径に形成されたミキサー。
【請求項２】
前記容器部は、円形状の底部と、前記底部の周縁に立設した周壁とを備え、前記開口部が前記周壁の周縁によって形成され、前記周壁が前記開口部から前記底部に向かって径が縮小した円錐台形状を有することを特徴とする請求項１記載のミキサー。
【請求項３】
前記カッター刃は、前記容器部の前記周壁に沿って回転することを特徴とする請求項２記載のミキサー。
【請求項４】
前記容器部内に突出した前記回転軸に固定される第２の固定部と、前記周壁と前記カッター刃の回転軌跡が形成する面との間の領域に位置し、前記回転軸の回転に伴って前記周壁に接しながら回転するへら部とを有するへら状部材を備えたことを特徴とする請求項２または請求項３記載のミキサー。
【請求項５】
前記へら部は、長手方向の一方の端辺が前記周壁に接し、前記長手方向の他方の端辺が前記周壁から離間して回転することを特徴とする請求項４記載のミキサー。
【請求項６】
前記本体部は、前記容器部が配置される側と対向する側の底部に充電部を有し、充電時には、前記充電部を充電台に載置することを特徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれか１項記載のミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、カッター刃を回転駆動させて収容容器内の被加工材を粉砕する、挽く、細かく切る、混ぜ合わせる等（以下、「粉砕等」という）の加工を行うミキサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
モータによりカッター刃を回転駆動させて食材等の被加工材を粉砕等の加工を行うミキサーには、様々構成のものがある。
特許文献１に例示されるように、カッター回転軸を回転駆動させる機構を有する電動機と、当該電動機に上部に有底筒状の調理部とを有し、カッター回転軸の上端を調理部の底部中央に突出させ、突出したカッター回転軸の端部にカッター刃を固定し、カッター回転軸の下端は電動機に連結され、電動機の回転駆動力をカッター回転軸に伝達する構成が一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０２２５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されたミキサーでは、粉砕等の加工を行う場合に、電動機の上に調理部を配置したミキサー本体を台または机等の上に置き、被加工材を調理部に入れてフタを配置し、スイッチを操作する。加工を行った後の被加工材を別の容器に移し替える場合には、調理部を電動機から取り外し、調理部のフタを取り外し、調理部を傾けて別の容器に移し替える等の作業を行う。そのため、例えば、片手でミキサー本体を握った状態で、もう一方の手で被加工材を入れる、フタを配置する、加工を行う操作を行う、フタを取り外す、被加工材を移し替える等の一連の操作を連続して行うことができない。即ち、被加工材の粉砕等の加工から移し替えまでの一連の動作を容易に行うことができないという課題があった。
【０００５】
この発明は、被加工材の粉砕等の加工から被加工材の移し替えまでの一連の動作を容易に行うことができるミキサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るミキサーは、回転軸の回転を制御するスイッチ部を有する本体部と、本体部の上部に設置され、被加工材を入れる容器部と、容器部の開口部に密着し、開口部を覆う容器蓋と、容器部内に突出した回転軸に固定される第１の固定部と、回転軸の回転に伴って回転し、被加工材を加工するカッター刃とを有するカッター部材とを備え、本体部は、片手で握ることができる形状であって、容器部の開口部よりも小径に形成されたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、被加工材の粉砕等の加工から被加工材の移し替えまでの一連の動作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施の形態１に係るミキサーを示す図である。
【図２】実施の形態１に係るミキサーを示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態１に係るミキサーの側方断面図である。
【図４】図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃは、実施の形態１に係るミキサーの容器部の変形例を示す図である。
【図５】図５Ａ、図５Ｂは、実施の形態１に係るミキサーのカッター部材およびへら状部材の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係るミキサー１を示す図である。図２は、実施の形態１に係るミキサー１を示す分解斜視図である。図３は、実施の形態１に係るミキサー１の側方断面図である。
なお、実施の形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。また、以下では、ミキサー１の上下方向を図２の紙面上下方向に対応させて説明を行う。
【００１０】
ミキサー１は、モータ１ａ、制御機器１ｂおよび充電池１ｃ等を収容する本体部２と、本体部２の上部に着脱可能に設置される容器部３と、容器部３に着脱可能に配置される容器蓋４と、容器部３および本体部２を貫通して保持されると共に、下端が本体部２のモータ１ａに連結され、当該モータ１ａにより回転駆動される回転軸５と、回転軸５の上端に設けられ、容器部３内の被加工材の粉砕等の加工を行うカッター部材６と、回転軸５の上端に設けられ、容器部３内の被加工材のかき落としを行うへら状部材７とを備えて構成されている。本体部２は、容器部３が配置された側と対向する側の底部に充電部（図示せず）を備える。収容された充電池１ｃに充電を行う場合には、ミキサー１を立てた状態で本体部２の底部の充電部を充電台８に載置する。
【００１１】
本体部２は、上部に容器部３を接合するための接合部２ａ、ユーザが片手で握ることができる外径（形状）を有する持ち手部２ｂ、およびモータ１ａによる回転軸５の回転駆動をＯＮ／ＯＦＦ制御するスイッチ部２ｃを備える。本体部２は、後述する容器部３の開口部３ｃよりも小径に形成される。
【００１２】
接合部２ａには、回転軸５の上端部が突出している。突出した回転軸５の上端部を、容器部３の底部に形成された凹部（図示せず）に嵌め合わせて、接合部２ａと容器部３とを接合する。
持ち手部２ｂは、ユーザの手の大きさに係わらず、片手で握り易い形状、例えば棒状に形成されている。持ち手部２ｂは、上側が小径で、下側が大径であり、上側から下側に向かって連続して径が大きくなるように形成されている。上側に比べて下側を大径とすることにより、本体部２を充電台８、台または机等上に立てて置いた場合に安定する。なお、持ち手部２ｂの形状は、片手で握り易い形状であって、本体部２を充電台８、台または机等の上に立てて置いた状態で安定する形状であれば、適宜変形可能である。
【００１３】
スイッチ部２ｃは、ユーザが持ち手部２ｂを片手で握って使用するときに、操作する指、例えば親指が位置する領域に配置される。スイッチ部２ｃは、押し込むことにより回転軸５の回転駆動をＯＮ／ＯＦＦさせる構成であってもよいし、左右にスライドさせることにより回転軸５の回転駆動をＯＮ／ＯＦＦさせる構成であってもよい。ユーザは、持ち手部２ｂを握った状態で、回転軸５の回転駆動をＯＮ／ＯＦＦ制御することができる。
図１および図２の例では、スイッチ部２ｃを１つ設ける構成を示したが、複数のスイッチ部２ｃを設けて構成してもよい。例えば、カッター部材６が固定された回転軸５の回転駆動をＯＮ／ＯＦＦするスイッチと、へら状部材７が固定された回転軸５の回転駆動をＯＮ／ＯＦＦするスイッチ等である。
【００１４】
本体部２の内部には、スイッチ部２ｃへの入力操作に応じてモータ１ａを駆動させる、または停止させる制御を行う制御機器１ｂと、当該制御機器１ｂの制御に基づいて回転軸５を駆動させるモータ１ａと、当該モータ１ａに電力を供給する充電池１ｃ等が設けられる。
【００１５】
容器部３は、カップ状に形成され、食材等の被加工材を収容する容器である。
図３に示すように、容器部３は、円形状の底部３ａと、底部３ａの周縁から立ち上がった周壁３ｂとを有している。容器部３の開口部３ｃは、周壁３ｂの周縁によって形成される。容器部３は、開口部３ｃから底部３ａに向かって径が縮小した円錐台形状を有している。容器部３の周壁３ｂの内側面は、へら状部材７が密接して被加工材をかき落とすことができるように、凹凸のない滑らかな面で形成される。容器部３の素材は、透明で中の被加工材を確認することができる素材であれば適宜、適用可能である。容器部３は、例えば透明なガラスで形成される。
【００１６】
図４は、実施の形態１に係るミキサー１の容器部３の変形例を示す図である。
図４Ａは、周壁３ｂを、底部３ａの周縁から直線的に立ち上げて構成した容器部３Ａを示している。
図４Ｂは、周壁３ｄを、底部３ａの周縁から曲線的に立ち上げて構成した容器部３Ｂを示している。周壁３ｄは、容器部３Ｂの外側に向かって膨らむ曲線で立ち上げている。
図４Ｃは、周壁３ｅを、底部３ａの周縁から曲線的に立ち上げて構成した容器部３Ｃを示している。周壁３ｅは、容器部３Ｃの内側に向かって膨らむ曲線で立ち上げている。
【００１７】
容器蓋４は、円形のふた部材４ａと、ふた部材４ａの周縁に着脱可能に配置されたリング形状のパッキン４ｂとで構成される。
ふた部材４ａは、パッキン４ｂを介して容器部３の開口部３ｃに取り付けられる。ふた部材４ａの素材は、容器部３と同様にユーザが使用中に中の被加工材を確認することができる素材で形成される。ふた部材４ａは、容器部３に取り付けた場合に、容器部３側に位置する面に、パッキン４ｂを嵌め込む突部４ｃが形成される。突部４ｃは、ふた部材４ａの外周縁から予め設定した距離Ｘだけ内側に位置した円周上に形成される。
【００１８】
パッキン４ｂは、リング状の外形を有する。パッキン４ｂは、ふた部材４ａを容器部３に取り付けた場合に、ふた部材４ａ側に位置する面に、ふた部材４ａの突部４ｃに嵌め合わされる第１の凹部４ｄが形成される。また、パッキン４ｂは、ふた部材４ａを容器部３に取り付けた場合に、容器部３側に位置する面に、容器部３の上端外周縁に嵌め合わされる第２の凹部４ｅが形成される。
【００１９】
パッキン４ｂは、水分を通さない材料であり、かつ、ゴム等の弾性体により形成される。容器部３の開口部３ｃを容器蓋４で蓋をすると、パッキン４ｂがふた部材４ａと、容器部３の開口部３ｃに密着する。これにより、容器部３を容器蓋４で蓋をすると、容器部３が傾いた場合、または容器部３を振った場合に、被加工材が外部に漏れることがない。
【００２０】
次に、カッター部材６およびへら状部材７について説明する。
図５は、実施の形態１に係るミキサー１のカッター部材６およびへら状部材７の構成を示す図である。
図５Ａは、ミキサー１の上方斜視図である。図５Ｂは、ミキサー１の上面図である。
回転軸５は、カッター部材６を回転させる第１の回転軸（図示せず）と、へら状部材７を回転させる第２の回転軸（図示せず）で構成されている。第１の回転軸と第２の回転軸は、同心軸である。カッター部材６およびへら状部材７は、カッター部材６の回転軌跡と、へら状部材７の回転軌跡とが重複しないように配置される。後述するへら部７ｂは、容器部３の内壁と、後述するカッター刃６ｂの回転軌跡が形成する面との間の領域に配置される。
【００２１】
カッター部材６は、第１の回転軸に固定される第１の固定部６ａと、第１の固定部６ａから容器部３の上方に向かって折り曲げて形成されたカッター刃６ｂとで構成される。カッター刃６ｂは、容器部３の被加工材を、粉砕する、挽く、細かく切るおよび混ぜ合わせる。図５Ａおよび図５Ｂでは、カッター刃６ｂが２枚の例を示したが、カッター刃６ｂの枚数は２枚に限定されるものではない。
【００２２】
へら状部材７は、第２の回転軸に固定される第２の固定部７ａと、第２の固定部７ａから容器部３の内壁に沿って形成されたへら部７ｂとで構成される。へら部７ｂは、熱で劣化しない素材であり、かつ、弾性を有する素材、例えばシリコンにより形成される。第２の回転軸の回転に伴い、へら部７ｂは容器部３の内壁に接しながら回転する。回転したへら部７ｂは、容器部３の内壁に付着した被加工材をかき落とし、かき落とした被加工材を容器部３の中心に向けて落とし込む。
【００２３】
図５Ａおよび図５Ｂに示すように、へら部７ｂは、長手方向の一方の端辺７ｃが容器部３の内壁に接し、他方の端辺７ｄが容器部３の内壁からわずかな距離離れるように配置される。即ち、他方の端辺７ｄは、容器部３の内壁に接する一方の端辺７ｃよりも、わずかに容器部３の中心方向に位置する。これにより、へら部７ｂが、かき落とした被加工材が、容器部３の中心に導かれる。
【００２４】
また、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、へら部７ｂを上方から見た場合に、一方の端辺７ｃの厚みは、他方の端辺７ｄの厚みよりも薄い。これにより、当該一方の端辺７ｃが容器部３の内壁に密着しやすくなり、被加工材をきれいに書き落とすことができる。へら部７ｂのＹ方向の幅は、適宜設定可能である。へら部７ｂのＹ方向の幅は、例えば、容器部３の中心への被加工材の導くと共に、かき落とした被加工材がへら部７ｂを乗り越えて再度容器部３の内壁に付着するのを防ぐ幅を算出し、規定する。
【００２５】
上述したミキサー１において、容器蓋４が開いている状態では、スイッチ部２ｃを押し込む、またはスライドさせたとしても、カッター部材６が回転しない構成としてもよい。
【００２６】
上述したミキサー１において、容器部３と容器蓋４とをヒンジ機構を介して開閉可能な構成としてもよい。その際、ヒンジ機構を介した容器蓋４の開閉をスイッチ操作により行う構成としてもよい。
【００２７】
上述したミキサー１において、容器蓋４をふた部材４ａと、ふた部材４ａの周縁に着脱可能に配置されたパッキン４ｂとで構成する場合を例に示したが、当該構成に限定されるものではない。例えば、パッキン４ｂを設けることなく、ふた部材４ａを容器部３にはめ合わせる構造としてもよい。
【００２８】
上述した説明では、スイッチ部２ｃを押し込む構成およびスイッチ部２ｃをスライドさせる構成を示したが、これらの構成に限定されるものではない。ユーザが操作を行い易い、またはユーザが誤操作を行い難い構成であれば、適宜適用可能である。また、スイッチ部２ｃを操作することにより、カッター部材６の回転速度を変更させる機能を追加して設けてもよい。
【００２９】
上述したミキサー１において、本体部２の充電部と、充電台８とに磁石を内蔵させてもよい。これにより、本体部２を充電台８に容易に載置することができる。また、充電台８から本体部２が倒れるのを抑制することができる。
【００３０】
以上のように、この実施の形態１によれば、回転軸５の回転を制御するスイッチ部２ｃを有する本体部２と、本体部２の上部に設置され、被加工材を入れる容器部３と、容器部３の開口部３ｃに密着し、開口部３ｃを覆う容器蓋４と、容器部３内に突出した回転軸５に固定される第１の固定部６ａと、回転軸５の回転に伴って回転し、被加工材を加工するカッター刃６ｂとを有するカッター部材６とを備え、本体部２が、片手で握ることができる形状であって、容器部３の開口部３ｃよりも小径に形成されるように構成した。
【００３１】
これにより、被加工材の粉砕等の加工から被加工材の移し替えまでの一連の動作を容易に行うことができる。即ち、被加工材の粉砕を行う際に、ミキサーを片手で持ち、持ち替えることなく、操作、粉砕および皿への移し変えを行うことができる。
これにより、被加工材の粉砕の操作が容易となり、介護者等のユーザの負担を軽減することができる。また、外出先においても容易に被加工材を粉砕することができる。
また、片手でミキサーを振ることができ、容器部内の被加工材を容易に均一化させ、粉砕ムラの発生を抑制することができる。
【００３２】
また、この実施の形態１によれば、容器部３を、円形状の底部３ａと、底部３ａの周縁に立設した周壁３ｂとを備え、開口部３ｃが周壁３ｂの周縁によって形成され、周壁３ｂが開口部３ｃから底部３ａに向かって径が縮小した円錐台形状を有するように構成した。
これにより、粉砕した被加工材を、皿等に容易に移し替えることができる。
【００３３】
また、この実施の形態１によれば、容器部３内に突出した回転軸５に固定される第２の固定部７ａと、周壁３ｂとカッター刃６ｂの回転軌跡が形成する面との間の領域に位置し、回転軸５の回転に伴って周壁３ｂに接しながら回転するへら部７ｂとを有するへら状部材７を備えるように構成した。
これにより、容器部の内側に付着した被加工材をかき落とすことができる。被加工材の粉砕ムラの発生を抑制し、被加工材を無駄なく皿等に移し替えることができる。
【００３４】
また、この実施の形態１によれば、へら部７ｂは、長手方向の一方の端辺７ｃが周壁３ｂに接し、長手方向の他方の端辺７ｄが周壁３ｂから離間して回転するように構成した。
これにより、容器部の内側からかき落とした被加工材を、容器部の中心に導くことができる。
【００３５】
また、この実施の形態１によれば、本体部２が、容器部３が配置される側と対向する側の底部に充電部を有し、充電時には、充電部を充電台８に載置するように構成した。
これにより、ユーザは、片手でミキサーの充電を行うことができる。また、ミキサーを外出先で容易に使用することができる。
【００３６】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１  ミキサー、１ａ  モータ、１ｂ  制御機器、１ｃ  充電池、２  本体部、２ａ  接合部、２ｂ  持ち手部、２ｃ  スイッチ部、３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ  容器部、３ａ  底部、３ｂ，３ｄ，３ｅ  周壁、３ｃ  開口部、４  容器蓋、４ａ  ふた部材、４ｂ  パッキン、４ｃ  突部、４ｄ  第１の凹部、４ｅ  第２の凹部、５  回転軸、６  カッター部材、６ａ  第１の固定部、６ｂ  カッター刃、７  へら状部材、７ａ  第２の固定部、７ｂ  へら部、８  充電台。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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