(57)【要約】【課題】玉軸受に組込まれる樹脂製保持器において、高速回転時の変形を抑制しつつ、玉を組み付けるときの破損や変形を防止する。【解決手段】内輪１２、外輪１１、複数の玉１３、保持器１４を備えた玉軸受１０であって、保持器１４は、玉１３の軸方向一方側に配設される環状体２４と、環状体２４から軸方向他方側に延在する複数のつの２５と、を備える。つの２５は、環状体２４から軸方向他方側に延在する基部２８と、基部２８から更に軸方向他方側に延在し、互いに周方向に離間した一対の延在部３０ａ、３０ｂと、周方向一方側の延在部３０ａに形成された第１爪３４ａと、周方向他方側の延在部３０ｂに形成された第２爪３４ｂと、を有する。周方向に向き合って玉１３を保持する第１爪３４ａと第２爪３４ｂとの周方向の幅は玉１３の直径より小さい。つの２５は、玉１３の軸方向他方側で外輪１１の内周面と当接可能である。【選択図】図２
2020204338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周に内側軌道を有する内輪と、
内周に外側軌道を有する外輪と、
前記内側軌道と前記外側軌道との間に転動可能に配設される複数の玉と、
複数の前記玉を保持する保持器と、を備え、
前記保持器は、
前記玉の軸方向一方側に配設される環状体と、
前記環状体から周方向に隣り合う玉と玉との間を通って軸方向他方側に延在する複数のつのと、を備えており、
前記つのは、
前記環状体から軸方向他方側に延在する基部と、
前記基部の軸方向他方側の端部から軸方向他方側に延在し、互いに周方向に離間した一対の延在部と、
周方向一方側の前記延在部に形成されて前記玉を保持する第１爪と、
周方向他方側の前記延在部に形成されて前記玉を保持する第２爪と、を有しており、
一の前記つのの前記第１爪と、前記一のつのの周方向一方側にある他の前記つのの前記第２爪と、の周方向の幅は前記玉の直径より小さく、
前記つのが前記玉の軸方向他方側で前記外輪の内周面と当接可能である玉軸受。
【請求項２】
前記外輪の内周面は前記外側軌道の軸方向他方側に肩を有し、
全ての前記つのが、前記肩に当接可能である、請求項１に記載の玉軸受。
【請求項３】
前記一対の延在部は、前記第１爪及び前記第２爪より軸方向一方側から軸方向他方側の端部にわたって互いに周方向に離間する請求項１又は請求項２に記載する玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玉軸受に関し、特に、保持器が樹脂で形成されて高速で回転する玉軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車などの車両では、車両の電動化のために、従来のエンジンに替えてモータを動力源として使用する例が多くなっている。モータはエンジンに比べて駆動力が小さいため、高い回転数で使用されるので、モータの主軸を回転支持する玉軸受の回転数が増大する。
【０００３】
従来の玉軸受８０は、図７に実線で示すように、内輪８１と外輪８２との間に複数の玉８３が転動可能に配設され、各玉８３は保持器８４によって周方向に略等間隔に保持されている。保持器８４には、特許文献１に記載されるような樹脂製の冠形保持器が多く使用されている。
保持器８４には、複数のつの８５が、環状体８９から軸方向に突出する向きに形成されており、これらの複数のつの８５は、周方向に等間隔に配置されている。環状体８９及び互いに周方向に隣接するつの８５とつの８５とで挟まれた空間をポケットといい、各ポケットに玉８３が保持されている。
ポケットの内周は、玉８３の外径よりわずかに大きい球面となっていて、玉８３はポケットの内側で回転自在である。玉軸受８０が回転するときには、保持器８４が玉８３によって案内され、玉８３と一体となって中心軸の周りで回転する。このような形態の樹脂製保持器は軽量であり、高速で回転することができる。
【０００４】
しかしながら、玉軸受８０の使用条件が厳しくなり回転数が更に上昇すると、図７に破線で示すように、つの８５が遠心力によって径方向外方に変位する（図７にδｒで示す）。このため、保持器８４は、玉８３の中心より径方向の内側では玉８３とつの８５とが強く接触して、玉軸受８０の昇温が大きくなる等の問題が生じる。更に、設計によっては、つの８５が変形することによって環状体８９が軸方向に張り出すので（図７にδａで示す）、シール９０と接触して、更に昇温が大きくなる虞がある。
そこで、特許文献２の保持器８８では、図８に示すように、つの８５を軸方向に延長して延設部８７を形成し、高速回転時には延設部８７が外輪８２の内周に接触するようにして、つの８５の径方向の変位を抑制している。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−８８２１号公報
【特許文献２】特開２００７−２５５４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２の保持器８８では、従来の保持器８４と同様に、玉８３の脱落を防止するためにポケットの開口部に爪８６が形成されており、当該開口部の幅は玉８３の直径より小さくなっている。このため、玉８３を組み込むときには、爪８６を周方向に押し広げながら玉８３を挿入し、玉８３が開口部を通過した後は、爪８６は再び弾性をもって元の形状に復元する必要がある。
しかしながら、爪８６と爪８６との間に延設部８７を設けた場合には、爪８６の長さを十分に確保することが困難であり、爪８６の弾性変形量を大きくすることができない。このため、玉８３を組み付けるときには、爪８６が塑性変形したり折損して脱落等をしないように細心の注意が必要となり、組立作業が煩雑になるという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような不都合を解消するためになされたものであり、その目的は、玉軸受が高速で回転する時の樹脂製保持器の変形を抑制するとともに、玉を組み付けるときの作業性を向上して、保持器の破損や変形を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一形態は、外周に内側軌道を有する内輪と、内周に外側軌道を有する外輪と、前記内側軌道と前記外側軌道との間に転動可能に配設される複数の玉と、複数の前記玉を保持する保持器と、を備え、前記保持器は、前記玉の軸方向一方側に配設される環状体と、前記環状体から周方向に隣り合う玉と玉との間を通って軸方向他方側に延在する複数のつのと、を備えており、前記つのは、前記環状体から軸方向他方側に延在する基部と、前記基部の軸方向他方側の端部から軸方向他方側に延在し、互いに周方向に離間した一対の延在部と、周方向一方側の前記延在部に形成されて前記玉を保持する第１爪と、周方向他方側の前記延在部に形成されて前記玉を保持する第２爪と、を有しており、一の前記つのの前記第１爪と、前記一のつのの周方向一方側にある他の前記つのの前記第２爪と、の周方向の幅は前記玉の直径より小さく、前記つのが前記玉の軸方向他方側で前記外輪の内周面と当接可能である玉軸受である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の玉軸受では、高速回転時の遠心力による保持器の変形を抑制することができる。更に、保持器に玉を組み付けるときの作業性が良好であり、組立時の保持器の破損や変形を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る玉軸受の一実施形態を示す軸方向断面図である。
【図２】第１実施形態の保持器の周方向の一部を示す部分斜視図である。
【図３】玉を組付けた保持器の径方向外方から見た平面図である。
【図４】玉を組み付けるときの保持器の変形状態を示す模式図である。
【図５】延在部に設けた凸部の他の形態を示す部分斜視図である。
【図６】他の実施形態の保持器の径方向外方から見た平面図である。
【図７】従来の保持器の高速回転時の変形状態を説明する模式図である。
【図８】従来の樹脂製保持器の他の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施形態について、図を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態（以下、第１実施形態）である玉軸受１０について、中心軸ｍを含み玉１３の中心を通る面で切断したときの軸方向断面図である。以下の説明では、玉軸受１０の中心軸ｍの方向を軸方向といい、中心軸ｍと直交する方向を径方向、中心軸ｍの周りを周回する方向を周方向という。
【００１２】
玉軸受１０はいわゆる深溝玉軸受であって、外輪１１、内輪１２、複数の玉１３、保持器１４、及び、一対のシール１５、１５を備えている。
【００１３】
外輪１１は、軸受鋼などの高炭素鋼を焼入れして製造される。外輪１１は、環状であり、外周面３７は中心軸ｍと同軸の円筒面である。軸方向両側に、側面３８、３８が、それぞれ中心軸ｍと直交する向きに形成されている。
内周面１７の軸方向中央に全周にわたって外側軌道溝１８が形成されている。外側軌道溝１８の軸方向断面は円弧形状で、その曲率半径は玉１３の半径よりわずかに大きい。内周面１７は、中心軸ｍと同軸の円筒面であり、外側軌道溝１８の肩を形成している。内周面１７には、側面３８、３８の近傍に全周にわたって径方向外方に窪んだシール溝が形成されており、シール１５、１５が取り付けられる。
外周面３７、内周面１７、側面３８、３８及び外側軌道溝１８は、外輪１１が焼入れ焼戻しされた後、研削加工が施されて、表面粗さが小さい面に仕上げられている。
【００１４】
内輪１２は、軸受鋼などの高炭素鋼を焼入れして製造される。内輪１２は、環状であり、内周面４１は中心軸ｍと同軸の円筒面である。軸方向両側に、側面４２、４２が、それぞれ中心軸ｍと直交する向きに形成されている。
外周面４３の、軸方向中央に全周にわたって内側軌道溝２０が形成されている。内側軌道溝２０の軸方向断面は円弧形状で、その曲率半径は玉１３の半径よりわずかに大きい。外周面４３は、中心軸ｍと同軸の円筒面である。外周面４３には、側面４２、４２の近傍に全周にわたって径方向内方に窪んだ環状のラビリンス溝４４、４４が形成されている。シール１５、１５は、それぞれラビリンス溝４４、４４とラビリンスを形成している。
外周面４３、内周面４１、側面４２、４２及び内側軌道溝２０は、内輪１２が焼入れ焼戻しされた後、研削加工が施されており、表面粗さが小さい面に仕上げられている。
【００１５】
玉１３は、球体であって、軸受鋼などの高炭素鋼やセラミックス材料で製造される。外輪１１と内輪１２とは、外輪１１の中心軸と内輪１２の中心軸とが一致するように組み合わされて、複数の玉１３が、互いに径方向に向き合う内側軌道溝２０と外側軌道溝１８との間に転動可能に組み込まれる。玉１３は、保持器１４によって、各軌道溝１８、２０に沿って周方向に等しい間隔で配置される。
【００１６】
図２によって保持器１４の形態を説明する。図２は、保持器１４の周方向の一部を示す部分斜視図である。保持器１４の全体形状は、図２に示す部分形態が周方向に繰り返しつながって、中心軸ｍを中心とする環状となっている。
保持器１４は、ポリアミド樹脂（ＰＡ）やポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）などの合成樹脂を射出成形して製造されている。なお、保持器１４を形成する樹脂材料としてはこれらに限定されるものではなく使用条件に応じて種々の材料を選択することができる。また、ガラス繊維やアラミド繊維などで強化された繊維強化樹脂（ＦＲＰ）であってもよい。
【００１７】
保持器１４は、いわゆる冠形保持器であって、中心軸ｍを中心とする環状の環状体２４を有し、複数のつの２５が、周方向に等しい間隔で環状体２４から軸方向に突出している。つの２５とつの２５とで周方向に挟まれた空間をポケット２７といい、各ポケット２７に玉１３が組み付けられる。以下の説明では、軸方向で環状体２４が配置される側を軸方向一方側といい、つの２５が突出する側を軸方向他方側という。
【００１８】
各つの２５は、環状体２４とつながる基部２８と、基部２８から軸方向他方側に延在する柱部３０を備えている。柱部３０は、互いに平行に配置された二の延在部３０ａ、３０ｂを有している。以下の説明では、保持器１４の中心軸ｍを水平方向にして鉛直方向上方（図２にｎで示す方向である）のつの２５を矢印Ｘの向きに見たときの、左側の延在部を第１延在部３０ａとし、右側の延在部を第２延在部３０ｂとして説明する。
【００１９】
基部２８は、周方向に等しい間隔で、環状体２４から軸方向他方側に突出しており、ポケット２７に組み込まれたときの各玉１３の中心をつなぐピッチ円Ｃ（図３参照）の位置まで延在している。
第１延在部３０ａと第２延在部３０ｂは、基部２８の軸方向他方側の端部から、更に軸方向他方側に向けて延在している。また、第１延在部３０ａと第２延在部３０ｂは、周方向に所定の間隔をあけて互いに平行に配置されている。すなわち、各つの２５には、周方向の中央で径方向に貫通するすきまｓが、軸方向他方側の端部からピッチ円Ｃの位置まで形成されている。
なお、第１実施形態では、図１に示すように、延在部３０ａ、３０ｂの径方向寸法は、環状体２４の径方向寸法より小さい。これにより、各延在部３０ａ、３０ｂの重量を低減することができる。しかし、各延在部３０ａ、３０ｂの径方向寸法は、柱部３０の強度を確保することができる限り任意の値を選択することができる。
【００２０】
第１延在部３０ａと第２延在部３０ｂの外周面には、軸方向他方側の先端部近傍に、径方向外方に突出する凸部３２が形成されている。凸部３２は、表面が球面の一部で形成されている。
また、第１延在部３０ａには、周方向で第２延在部３０ｂと反対の側に突出する第１爪３４ａが形成されており、第２延在部３０ｂには、周方向で第１延在部３０ａと反対の側に突出する第２爪３４ｂが形成されている。
【００２１】
図３によってポケット２７の形態を説明する。図３は、保持器１４を径方向外方から見たときの、周方向の一部の形態を示す部分平面図で、各ポケット２７に玉１３が組み込まれた状態を示している。説明の便宜上、図３の下から上に順に第１ポケット、第２ポケット・・・とし、ポケット２７を形成するつの２７を、下から順につのＡ、つのＢ・・・とする。また、図の下方を周方向一方側とし、図の上方を周方向他方側という。
【００２２】
各ポケット２７の形態は互いに同等であるので、ここでは第２ポケットを例にして説明する。第２ポケットは、つのＢと、つのＢに形成された第２爪３４ｂと、つのＣと、つのＣに形成された第１爪３４ａと、環状体２４とで画定される空間である。ポケット２７の内周は、玉１３の直径よりわずかに大きい直径の球面となっており、玉１３は、ポケット２７の内側で自在に回転することができる。
第２ポケットは、つのＢの第２爪３４ｂと、つのＣの第１爪３４ａとの間で軸方向他方側に向けて開口している。以下、当該開口している部分を「開口部」といい、ポケット２７を挟んで周方向に対向する第１爪３４ａと第２爪３４ｂとの周方向の幅Ｗ１を「開口部の幅」という。開口部の幅Ｗ１は、玉１３の直径より小さくなっており、ポケット２７に組み込まれた玉１３が、容易に脱落しないようになっている。
また、ポケット２７を挟んで周方向に対向するつのＢの第２延在部３０ｂとつのＣの第１延在部３０ａとの周方向の内幅寸法Ｗ２は、玉１３の直径よりわずかに大きくなっている。
【００２３】
次に、図４によって、玉１３を組み込むときの保持器１４の変形の様子を説明する。図４は、図３と同様の平面図であって、各ポケット２７に同時に玉１３を組付けるときの保持器１４の変形状態を模式的に示している。図４においても、図３と同様に、図の下方を周方向一方側として下から上に順に、各つの２５をつのＡ、つのＢ・・・とし、各ポケット２７を第１ポケット、第２ポケット・・・とする。
【００２４】
玉１３を組み込むときには、玉１３は、開口部を通ってポケット２７に軸方向に押し込まれる。図４では、玉１３は、軸方向他方側から軸方向一方側に向けて挿入されている。玉１３を挿入する前の開口部の幅Ｗ１は玉１３の直径寸法より小さいので、玉１３が、例えば、第２ポケットの開口部を通過するときには、つのＢの第２爪３４ｂとつのＣの第１爪３４ａが、玉１３によってそれぞれ周方向の矢印Ｆで示す向きに付勢される。
第１実施形態の保持器１４では、すきまｓが各つの２５の中央に設けられ、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂは、それぞれ概ねピッチ円Ｃの位置（すなわち、ポケット２７の中心と軸方向の同等の位置である）で基部２８とつながっており、軸方向他方側では、互いに周方向に離間している。このため、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂは、それぞれ基部２８とつながる部分を支点にして弾性変形することができる。
第１爪３４ａ及び第２爪３４ｂは、ポケット２７の中心の位置より軸方向他方側にずれた位置にあるので、第１爪３４ａ及び第２爪３４ｂが矢印Ｆで示す向きに付勢されたときには、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂは、基部２８とつながる部分を支点として周方向に撓むことができる。こうして、開口部の幅Ｗ１が拡大するので、玉１３をポケット２７に組込むことができる。
以上の説明から分かるように、第１爪３４ａ及び第２爪３４ｂは、第１延在部３０ａ、第２延在部３０ｂが弾性変形することによって周方向に変位している。したがって、第１爪３４ａ及び第２爪３４ｂが塑性変形したり破損して脱落するのを防止できる。
【００２５】
また、図４に示すように、隣り合うポケット２７（例えば、第１ポケットと第２ポケットである）に同時に玉１３が組み込まれる場合であっても、各玉１３を、それぞれのポケット２７に確実に組み込むことができる。
この場合には、第１ポケットと第２ポケットとの間にあるつのＢでは、第１ポケット側の第１延在部３０ａが周方向他方側に撓むとともに、第２ポケット側の第２延在部３０ｂが周方向一方側に撓むので、当該第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂが互いに周方向に接近する。しかし、つのＢにすきまｓを設けているので、つのＢに設けられた第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂのいずれか一方の撓みが、他方の撓みによって妨げられることがなく、それぞれ独立して弾性変形して互いに接触するのを抑制できるので、各ポケット２７に玉１３を容易に組み込むことができる。
【００２６】
なお、上記の説明は、一のつの２５に形成された第１延在部３０ａと第２延在部３０ｂとが互いに接触することを妨げるものではない。例えば、第１ポケットと第２ポケットの開口部が大きく押し広げられたときに、つのＢにおいて、第１ポケット側の第１延在部３０ａと第２ポケット側の第２延在部３０ｂとが接近して、軸方向他方側の端部が互いに接触した場合であっても、第１ポケット側の第１爪３４ａと第２ポケット側の第２爪３４ｂとの間には、なおすきまｓによって周方向の空間を有している。このため、第１延在部３０ａと第２延在部３０ｂとが互いに接触した後でも、第１ポケット側の第１爪３４ａは弾性をもって更に周方向他方側に変位し、第２ポケット側の第２爪３４ｂは弾性をもって更に周方向一方側に変位することができる。
こうして、各つの２５において第１延在部３０ａと第２延在部３０ｂとが互いに接触した後でも、各ポケット２７の開口部の幅Ｗ１を弾性をもって更に押し広げて、玉１３をポケット２７に挿入することができる。
【００２７】
すきまｓの周方向の大きさは、玉１３を挿入する前の開口部の幅Ｗ１と玉１３の直径とを考慮して、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂの撓み量に基づいて選定される。玉１３を挿入する前の開口部の幅Ｗ１は、玉１３が開口部を通過し開口部の幅Ｗ１が最も大きくなったときに、第１延在部３０ａと第２延在部３０ｂの軸方向他方側の端部が全く接触しないか、若しくは、わずかに接触しうる寸法に設定するのが好ましい。
【００２８】
また、第１実施形態の保持器１４では、すきまｓの軸方向一方側の端部の位置は、ポケット２７の中心の軸方向位置と一致しているが、これに限定されず、軸方向に多少前後していてもよい。ただし、ポケット２７の中心の位置より軸方向一方側に大きく位置ずれした場合には、玉軸受１０の回転中に玉１３に付勢されて、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂが周方向に変位するので、玉１３の周方向の間隔が変化しうることに留意すべきである。
また、ポケット２７の中心の位置より軸方向他方側に大きく位置ずれした場合には、各延在部３０ａ、３０ｂと基部２８とがつながる支点の位置と、各爪３４ａ、３４ｂの位置とが軸方向に接近するので、玉１３が開口部を通過するときに各爪３４ａ、３４ｂに周方向の矢印Ｆで示す向きの力が作用したときに、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂが周方向に撓みにくくなり、玉１３の組付け性が低下することに留意すべきである。
【００２９】
また、第１実施形態の保持器１４では、ポケット２７を挟んで互いに周方向に対向する第１延在部３０ａと第２延在部３０ｂとの周方向の寸法Ｗ２は、玉１３の直径よりわずかに大きい。このため、玉１３をポケット２７に組み込むときに、玉１３を第１爪３４ａ又は第２爪３４ｂと接触するまで軸方向に容易に挿入することができる。したがって、玉１３を組み込むときには、玉１３がポケット２７の開口部を通過するときに軸方向に荷重を負荷するだけで組み込むことができるので、玉軸受１０の組立作業を簡単にすることができる。
【００３０】
こうして第１実施形態の玉軸受１０では、内輪１２と外輪１１との間に組み込まれた玉１３が、保持器１４で周方向に等間隔で保持されて自在に回転することができる。このとき、図１に示すように、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂの軸方向一方側の端部は、玉１３より軸方向他方側において外輪１１の内周面１７と径方向に重なる位置まで延在している。そして、凸部３２が、当該内周面１７と径方向に僅かなすきまを持って対向している。
【００３１】
玉１３が組込まれた後、軌道面を潤滑するためにグリースが封入される。その後、外輪１１の内周と内輪１２の外周との間に形成される環状空間の軸方向両側の開口部に、それぞれシール１５、１５が組み付けられる。軸方向両側に組み付けられたシール１５、１５は、互いに同一の形態である。シール１５、１５は、冷間圧延鋼板をプレス成型して製造された芯金に、ＮＢＲ等のゴム材を加硫成型して製造される。これにより、環状空間のグリースが漏出するのを防止するとともに、環状空間内部に水やダストなどの異物が侵入するのを防止している。
【００３２】
次に、第１実施形態の玉軸受１０が高速で回転したときの作用について説明する。
玉軸受１０が回転すると、玉１３が内側軌道溝２０及び外側軌道溝１８を転動し、中心軸ｍの周りで公転する。玉１３が保持器１４のポケット２７の内側に僅かなすきまを持って保持されているので、保持器１４は、玉１３に案内されて中心軸ｍを中心として回転する。回転数が上昇すると、保持器１４に作用する遠心力が大きくなる。保持器１４のつの２５は、軸方向一方側が環状体２４とつながって片持ちの状態で支持されているに過ぎない。このため、つの２５の軸方向他方側の端部が、遠心力によって径方向外方に変位する。
【００３３】
玉軸受１０では、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂが、外輪１１の軸方向他方側の内周面１７まで延在しているので、つの２５の軸方向他方側の端部が遠心力によって径方向外方に変位すると、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂに設けた凸部３２が外輪１１の内周面１７と接触する。凸部３２が外輪１１と接触した後は、つの２５の径方向の変位が制限される。したがって、玉軸受１０の回転数にかかわらず、玉１３に対するポケット２７の径方向の変位を小さくすることができる。
また、静止状態における外輪１１の内周面１７と凸部３２との径方向のすきまは小さいので、凸部３２が外輪１１と接触するまでのポケット２７の径方向の変位もわずかである。このため、ポケット２７の内周と玉１３との強い接触を防止することができるので、玉軸受１０の昇温を抑制することができる。
【００３４】
また、第１実施形態の玉軸受１０では、凸部３２と外輪１１の内周面１７との滑り速度が小さいので、昇温を効果的に抑制することができる。
従来の玉軸受８０（図７参照）と比較して説明する。従来の玉軸受８０では、高速回転時にはポケットの内周と玉８３とが接触している。この場合、ポケットの内周と玉８３との相対的な滑り速度は、内外輪８１、８２の軌道面の周速と同程度になる。
これに対し、第１実施形態の玉軸受１０では、保持器１４の一部である柱部３０が外輪１１と摺接している。保持器１４は、玉軸受１０の回転中に、内外輪１１、１２の回転速度の概ね１／２の速度で回転しているため、凸部３２と外輪１１の内周面１７との相対的な滑り速度は、軌道面の周速の概ね１／２となる。したがって、第１実施形態の玉軸受１０では、従来の玉軸受８０に対して昇温を大幅に抑制することができる。
【００３５】
また、凸部３２が球面の一部で形成されているので外輪１１の内周面１７との接触面積が小さく、昇温を効果的に抑制できるとともにすべり摩擦を低減して玉軸受１０の回転トルクの上昇を小さくすることができる。
なお、凸部３２の形状は上記の実施形態に限定されない。図５に示すように、中心軸ｍと直交する向きの断面が円弧形状であって、軸方向に稜線を有する山形の形状であってもよい。また、凸部３２は無くてもよく、遠心力が増大したときに、第１延在部３０ａ及び第２延在部３０ｂが、直接、外輪１１の内周面１７と接触するものでもよい。
【００３６】
また、上記のようにして、玉軸受１０の回転数にかかわらず、玉１３に対するポケット２７の径方向の変位を小さくすることができるので、保持器１４の環状体２４の変形が抑制される。このため、環状体２４が軸方向に張り出す（図７参照）のを防止できるので、保持器１４とシール１５との接触を回避して、玉軸受１０の昇温を抑制できる。
【００３７】
以上説明したように、第１実施形態の玉軸受１０では、高速回転時の遠心力による変形を抑制した保持器１４を提供することができる。更に、当該保持器１４では、ポケット２７の開口部の爪３４ａ、３４ｂが周方向に大きく弾性変位することができるので、玉１３を組み付けるときの作業性が良好である。このため、組立時の保持器１４の破損や変形を確実に防止して、優れた高速回転性能を有する玉軸受１０を提供することができる。
【００３８】
なお、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。本発明は上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変更して実施することができる。
例えば、各つの２５の柱部３０が、図６に示すような形態（第２実施形態）であってもよい。図６の保持器４６では、第１延在部３０ｃの周方向一方側の側面と、第２延在部３０ｄの周方向他方側の側面とでポケット２７の開口部が形成されている。このため、第１実施形態の保持器１４に比べて、各つの２５において、第１延在部３０ｃ及び第２延在部３０ｄを互いに周方向に離れた位置に配置できる。このため、すきまｓの周方向の大きさを大きくできるので、玉１３を組付けるときの各延在部３０ｃ、３０ｄの変形量を大きくして、玉１３の組付けを更に容易にすることができる。
また、上記の各実施形態では深溝玉軸受を例にして説明したが、アンギュラ玉軸受に適用することもできる。第１実施形態では、保持器１４のつの２５の軸方向他方側の端部が、外輪１１の軸方向他方側の肩と径方向に対向している。アンギュラ玉軸受の場合は、凸部３２を径方向外方に延在して、外輪の軸方向他方側の内周面と径方向に対向するように配置すればよい。
【符号の説明】
【００３９】
（実施形態）１０：玉軸受、１１：外輪、１２：内輪、１３：玉、１４：保持器（第１実施形態）、１５：シール、１７：内周面（外輪）、１８：外側軌道溝、２０：内側軌道溝、２４：環状体、２５：つの、２７：ポケット、２８：基部、３０：柱部、３０ａ（３０ｃ）：第１延在部、３０ｂ（３０ｄ）：第２延在部、３２：凸部、３４ａ：第１爪、３４ｂ：第２爪、４６：保持器（第２実施形態）
（従来技術）８１：内輪、８２：外輪、８３：玉、８４：保持器、８５：つの、８６：爪、８８：保持器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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