(57)【要約】【課題】ＯＬＥＤパネルの非発光領域が欠けることを防止できるＯＬＥＤ照明装置を提供する。【解決手段】検査用のＯＬＥＤ照明装置Ｓは、ＯＬＥＤパネル１およびケーシング２を備える。ＯＬＥＤパネル１は、発光領域１８１、および、発光領域１８１の外側に位置する非発光領域１８２を含む一方主面１８を有する。ケーシング２は、ＯＬＥＤパネル１を収容する。ケーシング２は、発光領域１８１と対向する開口部２１１、および、非発光領域１８２を覆う第１のカバー部２１２が形成された第１の金属部材２１を含む。【選択図】図１
2020068156.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検査用のＯＬＥＤ照明装置であって、
発光領域、および、前記発光領域の外側に位置する非発光領域を含む一方主面を有するＯＬＥＤパネルと、
前記ＯＬＥＤパネルを収容するケーシングと、を備え、
前記ケーシングは、前記発光領域と対向する開口部、および、前記非発光領域を覆う第１のカバー部が形成された第１の金属部材を含む、ＯＬＥＤ照明装置。
【請求項２】
前記第１の金属部材には、さらに、前記ＯＬＥＤパネルを囲む段差部が形成されている、請求項１に記載のＯＬＥＤ照明装置。
【請求項３】
前記ケーシングは、前記ＯＬＥＤパネルの前記一方主面と反対側の他方主面を覆う、平板形状の第２の金属部材をさらに含む、請求項１または２に記載のＯＬＥＤ照明装置。
【請求項４】
前記ケーシングは、前記第１の金属部材および前記第２の金属部材の一方に形成された凸部が、他方に形成された貫通孔に嵌め込まれる箇所を有し、前記箇所がかしめられることにより、前記第１の金属部材が前記第２の金属部材に固定されている、請求項３に記載のＯＬＥＤ照明装置。
【請求項５】
前記ＯＬＥＤ照明装置は、基板部材をさらに備え、
前記基板部材は、前記ＯＬＥＤパネルの全部または一部を配置する本体部、ケーブルを取り付けるための付属部、および、前記ケーブルで給電される電力を前記ＯＬＥＤパネルに給電するための配線を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載のＯＬＥＤ照明装置。
【請求項６】
前記ＯＬＥＤ照明装置は、前記付属部を前記第２の金属部材に固定する固定部材をさらに備える、請求項３または４を引用する請求項５に記載のＯＬＥＤ照明装置。
【請求項７】
前記第１の金属部材は、前記第２の金属部材上において、前記付属部の位置より外側の位置で、前記ケーブルを押さえ付ける押さえ付け部材をさらに含む、請求項３若しくは４を引用する請求項５、又は、請求項６に記載のＯＬＥＤ照明装置。
【請求項８】
前記第２の金属部材は、前記付属部が固定されてる位置から前記ケーブルが延びる方向に沿って、間隔を設けて配置された第１の凸部と第２の凸部を含み、
前記ケーブルが前記第１の凸部および前記第２の凸部に載せられた状態で、前記ケーブルが、前記押さえ付け部材によって、前記第１の凸部と前記第２の凸部との間で押さえ付けられている、請求項７に記載のＯＬＥＤ照明装置。
【請求項９】
前記ケーシングは、前記ＯＬＥＤパネルの前記一方主面と反対側の他方主面を覆う第２の金属部材を含み、
前記第２の金属部材には、前記ＯＬＥＤパネルを囲む段差部が形成されている、請求項１に記載のＯＬＥＤ照明装置。
【請求項１０】
前記第１の金属部材において、対向する一対の辺部が折り曲げられており、当該一対の辺部の一方には、第１の貫通孔が形成されており、他方には、第２の貫通孔が形成されており、
前記第２の金属部材において、対向する一対の辺部にそれぞれ、第１の爪部、第２の爪部が形成されており、
前記第１の爪部が前記第１の貫通孔に挿入され、前記第２の爪部が前記第２の貫通孔に挿入されることにより、前記第１の金属部材が前記第２の金属部材に固定されている、請求項９に記載のＯＬＥＤ照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＯＬＥＤ照明装置のケーシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）は、有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ  ＥｌｅｃｔｒｏＬｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）とも呼ばれ、比較的、薄くて軽く、小消費電力でもあることから、近年、例えば、表示装置や照明装置等への応用が研究、開発されている。このようなＯＬＥＤを利用したＯＬＥＤパネルは、例えば、非特許文献１ないし非特許文献３に開示され、市販されている。
【０００３】
ＯＬＥＤ照明装置の用途として、製品の検査用照明がある。ここでの製品は、例えば、半導体、電子・電気部品、ＦＰＤ関連、搬送・ロボット、鉄・金属部品、紙・フィルム・ガラス、自動車、ゴム・樹脂・プラスチック製品、食品、薬品、容器、包装、医療機器である。例えば、マシンビジョン（Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｖｉｓｉｏｎ）を用いて、これらを検査するときに、照明として、ＯＬＥＤ照明装置が用いられることがある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】カタログ；「ＯＬＥＤＷｏｒｋｓ  ＯＬＥＤ  Ｐａｎｅｌ  Ｂｒｉｔｅ  ＦＬ３００  Ｆａｍｉｌｙ  Ｐｒｏｄｕｃｔ  Ｓｈｅｅｔ」、ＯＬＥＤＷｏｒｋｓ  ＬＬＣ、２０１６年２月
【非特許文献２】カタログ；「Ｌｕｍｉｂｌａｄｅ  ＯＬＥＤ  Ｐａｎｅｌ  Ｂｒｉｔｅ  ＦＬ３００  ｎｗ」、ＯＬＥＤＷｏｒｋｓ  ＬＬＣ、２０１６年９月
【非特許文献３】カタログ；「Ｄｅｓｉｇｎ−ｉｎ  ｇｕｉｄｅ  ＯＬＥＤ  Ｐａｎｅｌ  Ｂｒｉｔｅ  ２  Ｆａｍｉｌｙ」、ＯＬＥＤＷｏｒｋｓ  ＬＬＣ、２０１６年９月
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ＯＬＥＤ照明装置は、ＯＬＥＤパネルを備え、ＯＬＥＤパネルの一方主面は、発光領域と、この外側に位置する非発光領域と、を含む。発光領域は、有機発光層と対向しており、有機発光層で発生した光は、発光領域から出射される。そこで、有機発光層で発生した光が非発光領域から漏れることを防止するために、遮光シートで非発光領域を覆う態様が考えられる。
【０００６】
しかし、この態様では、検査用照明の場合、検査時に何かの原因で遮光シートに物が当たれば、遮光シートが破れ、非発光領域が欠け、非発光領域の一部が飛散するおそれがある。飛散する物は、主に、光学基板（例えば、ガラス基板）の一部である。飛散した物が、検査対象物に混入することは避けなければならない。
【０００７】
本発明の目的は、ＯＬＥＤパネルの非発光領域が欠けることを防止できるＯＬＥＤ照明装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るＯＬＥＤ照明装置は、検査用のＯＬＥＤ照明装置であって、発光領域、および、前記発光領域の外側に位置する非発光領域を含む一方主面を有するＯＬＥＤパネルと、前記ＯＬＥＤパネルを収容するケーシングと、を備え、前記ケーシングは、前記発光領域と対向する開口部、および、前記非発光領域を覆う第１のカバー部が形成された第１の金属部材を含む。
【０００９】
発光領域と対向する位置には、第１の金属部材に形成された開口部がある。このため、発光領域から出射された光が第１の金属部材によって遮光されることはない。
【００１０】
非発光領域は、第１の金属部材に形成された第１のカバー部で覆われている。第１のカバー部は、金属製なので、遮光シートと比べて、硬く、かつ、破れにくい。従って、検査時に何かの原因で物が第１のカバー部に当たっても、非発光領域が欠けることを防止でき、もし、欠けても飛散することを防止できる。
【００１１】
第１カバー部は、金属製なので、遮光性を有する。このため、非発光領域を遮光シートで覆わなくても、非発光領域から光が漏れることを防止できる。従って、遮光シートを非発光領域に貼り付ける工程が不要となるので、ＯＬＥＤ照明装置の組立性を向上させることができる。
【００１２】
上記構成において、前記第１の金属部材には、さらに、前記ＯＬＥＤパネルを囲む段差部が形成されている。
【００１３】
第１の金属部材に形成された段差部は、ＯＬＥＤを囲んでおり、ＯＬＥＤパネルを収める空間を規定する。この構成は、段差部が第１の金属部材に形成される態様である。後で説明するように、段差部が第２の金属部材に形成される態様もある。
【００１４】
上記構成において、前記ケーシングは、前記ＯＬＥＤパネルの前記一方主面と反対側の他方主面を覆う、平板形状の第２の金属部材をさらに含む。
【００１５】
ＯＬＥＤパネルは、第１の金属部材に形成された段差部で規定される空間に収められる。このため、第２の金属部材の縁部を折り曲げて、ＯＬＥＤパネルを収める空間を形成する必要がない。よって、第２の金属部材の形状を平板形状にすることができる。
【００１６】
上記構成において、前記ケーシングは、前記第１の金属部材および前記第２の金属部材の一方に形成された凸部が、他方に形成された貫通孔に嵌め込まれる箇所を有し、前記箇所がかしめられることにより、前記第１の金属部材が前記第２の金属部材に固定されている。
【００１７】
第１の金属部材を第２の金属部材に固定する手段として、ネジがある。しかし、ネジの場合、ネジが脱落し、脱落したネジが検査対象物に混入する危険性がある。この構成によれば、ネジを用いないで、第１の金属部材を第２の金属部材に固定することができる。
【００１８】
この構成によれば、かしめによって、第１の金属部材が第２の金属部材に固定されるので、ネジによって第１の金属部材が第２の金属部材に固定される場合と比べて、ＯＬＥＤ照明装置の組立性を向上させることができる。
【００１９】
ＯＬＥＤ照明装置は、ケーシングの第２の金属部材側で、別の部材に取り付けられるので、第２の金属部材側は平坦であることが好ましい。従って、ネジによって第１の金属部材が第２の金属部材に固定される場合、第２の金属部材にネジ穴を形成する必要がある。第２の金属部材が薄ければネジ穴を形成できないので、第２の金属部材はある程度の厚みが必要となる。この結果、ＯＬＥＤ照明装置の厚みが増加する。これに対して、この構成によれば、かしめによって第１の金属部材が第２の金属部材に固定されているので、第１の金属部材および第２の金属部材を薄くでき、この結果、ＯＬＥＤ照明装置を薄型化することができる。
【００２０】
上記構成において、前記ＯＬＥＤ照明装置は、基板部材をさらに備え、前記基板部材は、前記ＯＬＥＤパネルの全部または一部を配置する本体部、ケーブルを取り付けるための付属部、および、前記ケーブルで給電される電力を前記ＯＬＥＤパネルに給電するための配線を含む。
【００２１】
ＯＬＥＤパネルに電力を供給するために、ケーブル（電線）をＯＬＥＤパネルに接続する必要がある。ＯＬＥＤパネルの使用場所によっては、このケーブルに、手や足を引っかけてしまう場合がある。ケーブルに手や足が引っかかると、ケーブルに引っ張り力がかかり、ケーブルとＯＬＥＤパネルとの接続部分に前記引っ張り力が集中し、これによって前記接続部分で接続不良が生じてしまう虞がある。
【００２２】
このため、接続強度を増強するために、前記接続部分のはんだをより多く盛る対策が考えられる。しかしながら、ＯＬＥＤパネルでは、前記接続部分における、ケーブルと接続するための電極端子（電極パッド）は、その面積が小さいため、はんだを多く盛ることが難しい。仮にはんだをより多く盛ることができたとしても、盛られたはんだの高さがＯＬＥＤパネルの他方主面（例えば背面）を超えてしまい、ＯＬＥＤパネルをケーシングに収容する際に、高く盛られたはんだによってＯＬＥＤパネルの他方主面をケーシングの面に密着することができない。はんだをより多く盛ることができるように凹所を形成しようとしても、ＯＬＥＤパネルの厚さが例えば約１〜３ｍｍ程度であるので、前記凹所を深くすることも難しい。
【００２３】
この構成によれば、前記付属部を備えるので、電気的に接続するためだけでなく接続強度を増強するための量ではんだを盛り付けたり、コネクタを配設したりできるから、ケーブルの引っ張りに対する耐性をより強くできる。
【００２４】
上記構成において、前記ＯＬＥＤ照明装置は、前記付属部を前記第２の金属部材に固定する固定部材をさらに備える。
【００２５】
この構成によれば、付属部が第２の金属部材に固定部材によって固定されるので、ケーブルの引っ張りに対する耐性をさらにより強くできる。
【００２６】
上記構成において、前記第１の金属部材は、前記第２の金属部材上において、前記付属部の位置より外側の位置で、前記ケーブルを押さえ付ける押さえ付け部材をさらに含む。
【００２７】
付属部は、ケーブルと基板部材とが接続される箇所なので、ケーブルが引っ張られたとき、この箇所からケーブルが外れやすい。押さえ付け部材は、第２の金属部材上において、付属部の位置より外側の位置で、ケーブルを押さえ付ける。従って、ケーブルの引っ張りに対する耐性をさらにより強くできる。
【００２８】
押さえ付け部材は、例えば、バネ部材である。バネ部材は、例えば、板バネである。
【００２９】
上記構成において、前記第２の金属部材は、前記付属部が固定されてる位置から前記ケーブルが延びる方向に沿って、間隔を設けて配置された第１の凸部と第２の凸部を含み、前記ケーブルが前記第１の凸部および前記第２の凸部に載せられた状態で、前記ケーブルが、前記押さえ付け部材によって、前記第１の凸部と前記第２の凸部との間で押さえ付けられている。
【００３０】
ケーブルが第１の凸部および第２の凸部に載せられた状態で、ケーブルが、押さえ付け部材によって、第１の凸部と第２の凸との間で押さえ付けられるので、この箇所でケーブルが谷状（言い換えれば、Ｕ字状）に撓んだ状態となる。押さえ付け部材は、この谷状に撓んでいる部分を押さえ付けるので、押さえ付け部材とケーブルとの接触面積が大きくなり、この結果、ケーブルの引っ張りに対する耐性をさらにより強くできる。
【００３１】
上記構成において、前記ケーシングは、前記ＯＬＥＤパネルの前記一方主面と反対側の他方主面を覆う第２の金属部材を含み、前記第２の金属部材には、前記ＯＬＥＤパネルを囲む段差部が形成されている。
【００３２】
この構成は、段差部が第２の金属部材に形成される態様である。
【００３３】
この態様は、次の構成を有することができる。前記第１の金属部材において、対向する一対の辺部が折り曲げられており、当該一対の辺部の一方には、第１の貫通孔が形成されており、他方には、第２の貫通孔が形成されており、前記第２の金属部材において、対向する一対の辺部にそれぞれ、第１の爪部、第２の爪部が形成されており、前記第１の爪部が前記第１の貫通孔に挿入され、前記第２の爪部が前記第２の貫通孔に挿入されることにより、前記第１の金属部材が前記第２の金属部材に固定されている。
【００３４】
この構成によれば、ネジを用いないで、第１の金属部材を第２の金属部材に固定することができる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明によれば、ＯＬＥＤパネルの非発光領域が欠けることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本実施形態に係るＯＬＥＤ照明装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すＯＬＥＤ照明装置から第１の金属部材を除いた状態を示す斜視図である。
【図３】本実施形態に係るＯＬＥＤ照明装置に備えられるＯＬＥＤパネルの構成を示す断面図である。
【図４】第１の金属部材の斜視図である。
【図５】第２の金属部材の斜視図である。
【図６】かしめ用貫通孔に嵌め込まれたかしめ用凸部を示す断面図である。
【図７】ＯＬＥＤパネルが搭載された基板部材を示す斜視図である。
【図８Ａ】図７において、ケーブルを除いた状態の構成の斜視図である。
【図８Ｂ】図８ＡのＩ−Ｉ断面線における断面図である。
【図８Ｃ】基板部材の背面図である。
【図９】変形例に係るＯＬＥＤ照明装置の全体構成を示す斜視図である。
【図１０】図９に示すＯＬＥＤ照明装置を裏側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。各図において、同一符号を付した構成は、同一の構成であることを示し、その構成について、既に説明している内容については、その説明を省略する。
【００３８】
図１は、本実施形態に係るＯＬＥＤ照明装置Ｓの全体構成を示す斜視図である。図２は、図１に示すＯＬＥＤ照明装置Ｓから第１の金属部材２１を除いた状態を示す斜視図である。図３は、本実施形態に係るＯＬＥＤ照明装置Ｓに備えられるＯＬＥＤパネル１の構成を示す断面図である。ＯＬＥＤ照明装置Ｓは検査用の照明である。
【００３９】
図３を参照して、ＯＬＥＤパネル１は、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を備え、給電されると光を放射する装置である。本実施形態では、ワークを面で照明するために、ＯＬＥＤパネル１は、面（２次元）で光を放射する。ＯＬＥＤパネル１は、平面視にて、例えば多角形形状や円形形状等の任意の形状であって良いが、本実施形態では、平面視にて矩形形状である。ＯＬＥＤパネル１は、用途に応じて単色であって良く、あるいは、白色であって良い。ＯＬＥＤパネル１は、１対の第１および第２電極間に有機発光層を備え、前記第１および第２電極に電力が供給されると、前記有機発光層における電子と正孔との再結合により発光する。このようなＯＬＥＤパネル１は、一例では、図３に示すように、光学保護層１１と、光学基板１２と、第１電極層１３と、有機発光層１４と、第２電極層１５と、封止層１６と、金属保護層１７とを備える。
【００４０】
光学基板１２は、その上に形成される、第１電極層１３、有機発光層１４、第２電極層１５、封止層１６および金属保護層１７を支持する支持部材である。光学基板１２は、有機発光層１４で発光される光を少なくとも透過する、例えば樹脂やガラス等によって形成される。光学基板１２は、例えば、矩形形状や円形形状等の板状（層状）に形成される。
【００４１】
光学保護層１１は、光学基板１２の一方主面上に面状（２次元状、層状、膜状）で積層され、光学基板１２の表面を保護する層であり、有機発光層１４で発光される光を少なくとも透過する、例えば樹脂で形成される。
【００４２】
第１および第２電極層１３、１５は、互いに１対となって外部から供給された電力を有機発光層１４に給電する部材である。第１電極層１３は、本実施形態では、アノード電極（＋電極）であり、光学基板１２の他方主面上に面状で積層される。本実施形態では、有機発光層１４で発光された光を第１電極層１３側から放射させるので、第１電極層１３は、有機発光層１４で発光される光を少なくとも透過する、例えばＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）等の透明な導電性を有する化合物（透明電極材料）で形成される。第２電極層１５は、本実施形態では、カソード電極（−電極）であり、有機発光層１４を介して第１電極層１３と対向するように、有機発光層１４状に面状で積層される。本実施形態では、有機発光層１４で発光された光を第１電極層１３側へ反射させるために、有機発光層１４で発光される光を少なくとも反射する、例えば銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、アルミニウム（Ａｌ）等の金属（合金を含む）で形成される。なお、有機発光層１４で発光された光を両面から放射させるために、第２電極層１５も、上述の透明電極材料で形成されても良い。
【００４３】
有機発光層１４は、第１電極層１３上に面状で積層され、１対の第１および第２電極層１３、１５で給電されると、発光する部材である。有機発光層１４は、一例では、正孔注入層（ＨＩＬ：Ｈｏｌｅ  Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ  Ｌａｙｅｒ）／正孔輸送層（ＨＴＬ：Ｈｏｌｅ  Ｔｒａｎｓｆｅｒ  Ｌａｙｅｒ）／発光層（ＥＭＬ：ＥＭｉｓｓｉｖｅ  Ｌａｙｅｒ）／電子輸送層（ＥＴＬ：Ｅｌｅｃｔｒｏｎ  Ｔｒａｎｓｆｅｒ  Ｌａｙｅｒ）／電子注入層（ＥＩＬ：Ｅｌｅｃｔｒｏｎ  Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ  Ｌａｙｅｒ）により構成される。有機発光層１４として、上記の他に、例えば発光層／電子輸送層により構成されるもの、正孔輸送層／発光層／電子輸送層により構成されるもの、正孔輸送層／発光層／正孔阻止層／電子輸送層により構成されるもの、正孔輸送層/発光層/正孔阻止層／電子輸送層／バッファー層により構成されるもの、バッファー層／正孔輸送層／発光層ユニット／正孔阻止層／電子輸送層／バッファー層により構成されるものが挙げられる。なお、光量を増加させるために、有機発光層１４が多層化されても良い。
【００４４】
封止層１６は、外部から通電可能とするために第１および第２電極層１３、１５の一部を外部に露出させて、第２電極層１５上、および、上述のように積層された第１電極層１３、有機発光層１４および第２電極層１５の各側面上を覆うように形成されることで、光学基板１２とで、第１電極層１３、有機発光層１４および第２電極層１５を封止する部材である。この封止層１６によって有機発光層１４の劣化が抑制される。
【００４５】
金属保護層１７は、封止層１６上に面状で積層され、封止層１６の表面を保護する層であり、例えば金属で形成される。
【００４６】
図１および図２に示すように、ＯＬＥＤパネル１の横方向、縦方向および厚さ方向それぞれに沿った各線分をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸とするＸＹＺ直交座標系が設定され、Ｘ軸、Ｘ方向、Ｙ軸、Ｙ方向、Ｚ軸およびＺ方向の各呼称が、以下、適宜に用いられる。
【００４７】
図１〜図３を参照して、ＯＬＥＤパネル１の一方主面１８は、発光領域１８１と非発光領域１８２とを有する。発光領域１８１は、有機発光層１４と対向しており、有機発光層１４で発生した光は、発光領域１８１から出射される。非発光領域１８２は、発光領域１８１の外側に位置し、発光領域１８１を囲んでいる。発光領域１８１および非発光領域１８２の形状は、ＯＬＥＤパネル１の形状と同じである。本実施形態では、ＯＬＥＤパネル１の形状が矩形なので、発光領域１８１および非発光領域１８２の形状は矩形である。
【００４８】
ＯＬＥＤ照明装置Ｓは、ＯＬＥＤパネル１の他に、第１の金属部材２１と、第２の金属部材２２とを備える。第１の金属部材２１から説明する。図４は、第１の金属部材２１の斜視図である。図１および図４を参照して、第１の金属部材２１には、開口部２１１と、第１のカバー部２１２と、段差部２１３と、縁部２１４とが形成されている。第１の金属部材２１は、薄い板金が浅絞り加工された板状部材である。浅絞り加工によって、板金には、フランジと、側壁部と、底部と、が形成される。フランジが縁部２１４となり、側壁部が段差部２１３となる。底部は、側壁部に近い領域を残して、打ち抜き加工される。底部のうち、側壁部に近い領域が第１のカバー部２１２となり、打ち抜き加工された領域が開口部２１１となる。
【００４９】
段差部２１３で規定される空間に、ＯＬＥＤパネル１が配置される。
【００５０】
開口部２１１は、発光領域１８１と対向し、発光領域１８１と同じ（ほぼ同じ）サイズを有する。これにより、発光領域１８１から出射された光は、開口部２１１を通過し、外部に放出される。
【００５１】
第１のカバー部２１２は、開口部２１１の外側に位置し（言い換えれば、開口部２１１を囲み）、非発光領域１８２を覆う。このように、非発光領域１８２は、第１の金属部材２１に形成された第１のカバー部２１２で覆われている。第１のカバー部２１２は、金属製なので、遮光シートと比べて、硬く、破れにくく、剥がれず、シワにならない。従って、検査時に何かの原因で物が第１のカバー部２１２に当たっても、非発光領域１８２が欠けることを防止でき、もし、欠けても飛散することを防止できる。
【００５２】
第１カバー部２１２は、金属製なので、遮光性を有する。このため、非発光領域１８２を遮光シートで覆わなくても、非発光領域１８２から光が漏れることを防止できる。従って、遮光シートを非発光領域１８２に貼り付ける工程が不要となるので、ＯＬＥＤ照明装置Ｓの組立性を向上させることができる。
【００５３】
第１のカバー部２１２の形状は矩形であり、４つの辺部２１２１〜２１２４を有する。１つの辺部２１２１が、残りの辺部２１２２〜２１２４と比べて、幅が大きい。辺部２１２１の中央部に板バネ２１５（押さえ付け部材の例）が形成されている。板バネ２１５については後で説明する。
【００５４】
縁部２１４の形状は矩形であり、４つの辺部２１４１〜２１４４を有する。辺部２１４１は、辺部２１２１の外側に位置し、辺部２１４２は、辺部２１２２の外側に位置し、辺部２１４３は、辺部２１２３の外側に位置し、辺部２１４４は、辺部２１２４の外側に位置する。
【００５５】
辺部２１４１の両端部では、第１の金属部材側取り付け孔２１６−１，２１６−２が貫通している。辺部２１４３は、辺部２１４１と対向している。辺部２１４３の両端部では、第１の金属部材側取り付け孔２１６−３，２１６−４が貫通している。第１の金属部材側取り付け孔２１６は、ＯＬＥＤ照明装置Ｓを他の部材に取り付けるために用いられる。
【００５６】
辺部２１４１の中央部には切り欠き部２１８が形成されている。辺部２１４１では、第１の金属部材側取り付け孔２１６−１と切り欠き部２１８との間、第１の金属部材側取り付け孔２１６−２と切り欠き部２１８との間に、それぞれ、かしめ用貫通孔２１７−１，２１７−２が貫通している。
【００５７】
辺部２１４３では、第１の金属部材側取り付け孔２１６−３と第１の金属部材側取り付け孔２１６−４との間に、かしめ用貫通孔２１７−３，２１７−４が貫通している。かしめ用貫通孔２１７−３は、第１の金属部材側取り付け孔２１６−３の付近に位置している。かしめ用貫通孔２１７−４は、第１の金属部材側取り付け孔２１６−４の付近に位置している。
【００５８】
第２の金属部材２２について説明する。図２は、上述したように、図１に示すＯＬＥＤ照明装置Ｓから第１の金属部材２１を除いた状態を示しており、ＯＬＥＤパネル１の下に第２の金属部材２２が位置している。ＯＬＥＤパネル１と第２の金属部材２２との間には、基板部材６（図７）が配置されている。基板部材６には、ＯＬＥＤパネル１に電力を供給するための配線等が形成されている。図５は、第２の金属部材２２の斜視図である。
【００５９】
図５を参照して、第２の金属部材２２は、平板形状を有し、４つの辺部２２１〜２２４と、これらに囲まれた第２のカバー部２２５と、を有する。第２のカバー部２２５は、ＯＬＥＤパネル１の他方主面１９（図３）を覆う。図１を参照して、第１の金属部材２１と第２の金属部材２２とによりケーシング２が構成される。ケーシング２は、ＯＬＥＤパネル１を収容する。図１、図４および図５を参照して、ケーシング２において、第１の金属部材２１の辺部２１４１〜２１４４のそれぞれが、第２の金属部材２２の辺部２２１〜２２４と接触している。
【００６０】
図２および図５を参照して、辺部２２１の両端部では、第２の金属部材側取り付け孔２２６−１，２２６−２が貫通している。辺部２２３は、辺部２２１と対向している。辺部２２３の両端部では、第２の金属部材側取り付け孔２２６−３，２２６−４が貫通している。第２の金属部材側取り付け孔２２６は、ＯＬＥＤ照明装置Ｓを他の部材に取り付けるために用いられる。
【００６１】
辺部２２１には、第２の金属部材側取り付け孔２２６−１と辺部２２１の中央部との間、第２の金属部材側取り付け孔２２６−２と辺部２２１の中央部との間に、それぞれ、かしめ用凸部２２７−１，２２７−２が形成されている。辺部２２１には、この中央部にケーブル用凸部２２８−１，２２８−２が形成されている。ケーブル用凸部２２８については後で説明する。かしめ用凸部２２７−１，２２７−２、および、ケーブル用凸部２２８−１，２２８−２は、辺部２２１をハーフパンチ加工することにより形成される。
【００６２】
辺部２２３には、第２の金属部材側取り付け孔２２６−３の付近、第２の金属部材側取り付け孔２２６−４の付近に、それぞれ、かしめ用凸部２２７−３，２２７−４が形成されている。かしめ用凸部２２７−３，２２７−４は、辺部２２３をハーフパンチ加工することにより形成される。
【００６３】
図１、図４および図５を参照して、ケーシング２は、第１の金属部材２１と第２の金属部材２２とにより構成される。第１の金属部材２１と第２の金属部材２２とが位置合わせされたとき、かしめ用貫通孔２１７−１〜２１７−４とかしめ用凸部２２７−１〜２２７−４とが重なり、第１の金属部材側取り付け孔２１６−１〜２１６−４と第２の金属部材側取り付け孔２２６−１〜２２６−４とが重なる。
【００６４】
図１を参照して、ＯＬＥＤパネル１、基板部材６（図７）、および、ケーブル３が配置された第２の金属部材２２と、第１の金属部材２１とが位置合わせされる。この状態で、かしめ用凸部２２７−１〜２２７−４が、かしめ用貫通孔２１７−１〜２１７−４に嵌め込まれることにより、第１の金属部材２１が第２の金属部材２２に固定される。
【００６５】
詳しく説明する。図６は、かしめ用貫通孔２１７に嵌め込まれたかしめ用凸部２２７を示す断面図である。かしめ用凸部２２７の平面形状とかしめ用貫通孔２１７の平面形状とは矩形である。かしめ用凸部２２７は、先端部から基端部に向けて幅方向のサイズが大きくされている。かしめ用貫通孔２１７は、深さ方向において、幅方向のサイズが一定である。かしめ用凸部２２７の先端部の幅は、かしめ用貫通孔２１７の幅より僅かに小さくされている。かしめ用凸部２２７がかしめ用貫通孔２１７に嵌め込まれると、かしめ用凸部２２７の基端部とかしめ用貫通孔２１７との少なくとも一方が塑性変形し、かしめ用凸部２２７がかしめ用貫通孔２１７から抜けなくなる。これにより、第１の金属部材２１が第２の金属部材２２に固定される。以上説明したように、ケーシング２は、第２の金属部材２２に形成された凸部（かしめ用凸部２２７）が、第１の金属部材２１に形成された貫通孔（かしめ用貫通孔２１７）に嵌め込まれる箇所を複数有し、これらの箇所がかしめられることにより、第１の金属部材２１が第２の金属部材２２に固定されている。
【００６６】
第１の金属部材２１を第２の金属部材２２に固定する手段として、ネジがある。しかし、ネジの場合、ネジが脱落し、脱落したネジが検査対象物に混入する危険性がある。本実施形態によれば、ネジを用いないで、第１の金属部材２１を第２の金属部材２２に固定することができる。
【００６７】
かしめによって、第１の金属部材２１が第２の金属部材２２に固定される。このため、ネジによって、第１の金属部材２１が第２の金属部材２２に固定される場合と比べて、ＯＬＥＤ照明装置Ｓの組立性を向上させることができる。
【００６８】
なお、かしめ用凸部２２７が第１の金属部材２１に形成され、かしめ用貫通孔２１７が第２の金属部材２２に形成されていてもよい。
【００６９】
ケーシング２において、段差部２１３が、ＯＬＥＤパネル１の収容空間を形成する側壁部となる。段差部２１３（側壁部）は、板金を絞り加工することにより形成されるので、段差部２１３（側壁）を構成する４つの辺部は連続している。従って、曲げおよび捩じりに対して、段差部２１３（側壁）の強度を向上させることができる。
【００７０】
次に、基板部材６について説明する。図７は、ＯＬＥＤパネル１が搭載された基板部材６を示す斜視図である。図８Ａないし図８Ｃは、図７において、ケーブル３を除いた状態での構成を示し、図８Ａは、斜視図であり、図８Ｂは、図８ＡのＩ−Ｉ断面線における断面図であり、図８Ｃは、基板部材６の背面図である。
【００７１】
図７および図８を参照して、基板部材６は、外部からケーブル３を介して供給された電力を、ＯＬＥＤパネル１に供給するための部材である。基板部材６は、本実施形態では、ＯＬＥＤパネル１の全部または一部を配置する板状の本体部６１と、ケーブル３を取り付けるための板状の付属部６２と、ケーブル３で給電される電力をＯＬＥＤパネル１に給電するための図略の配線とを備える。
【００７２】
本体部６１は、ＯＬＥＤパネル１より大きなサイズであっても良いが、コンパクト化のために、本実施形態では、平面視にてＯＬＥＤパネル１と略同サイズである。本体部６１は、本実施形態では、ＯＬＥＤパネル１の横方向（すなわち、Ｘ軸方向）における所定の位置で２分割されており、１対の第１および第２電極層１３、１５（図３）それぞれに設けられた１対の電極端子（電極パッド）（あるいは、１対の第１および第２電極層１３、１５それぞれに各配線を介して接続された１対の電極端子（電極パッド））を持つＯＬＥＤパネル１の一部分が配置される、平面視にて矩形形状の第１本体部６１１と、ＯＬＥＤパネル１の残余部分が配置される、平面視にて矩形形状の第２本体部６１２とを備える。第１および第２本体部６１１，６１２における縦方向の各長さ（Ｙ方向の各長さ）は、ＯＬＥＤパネル１における縦方向の長さ（Ｙ方向の長さ）と略等しく、第１および第２本体部６１１，６１２における横方向の各長さの和（Ｘ方向の各長さの和）は、ＯＬＥＤパネル１における横方向の長さ（Ｘ方向の長さ）と略等しい。
【００７３】
付属部６２は、本実施形態では、第１本体部６１１から延設される。より具体的には、付属部６２は、第１本体部６１１の外周における一部分から所定のサイズ（大きさ）で延設されている。より詳しくは、付属部６２は、矩形形状の第１本体部６１１における縦方向（Ｙ軸）に沿った一辺の一部、図７および図８に示す例では前記一辺の中央部分の一部（前記一辺の長さより短い長さ）から横方向（Ｘ方向）へ延設された矩形形状である。なお、付属部６２は、矩形形状の第１本体部６１１における前記一辺の一方端部分の一部等、前記一辺の任意部分の一部から延設されて良い。すなわち、付属部６２は、第１本体部６１１から、前記一辺における縦方向（Ｙ軸）の任意の位置で、延設されて良い。付属部６２における前記所定のサイズは、ケーブル３をはんだで直接的に付属部６２に取り付ける場合では、電気的に接続するためだけでなく接続強度を増強するための量のはんだを少なくとも盛り付けることができる面積を持つサイズであり、本実施形態では、少なくとも第１コネクタ４を取り付けることができる面積を持つサイズである。
【００７４】
これら第１本体部６１１および付属部６２の各一方主面には、前記図略の配線がプリントされおり、これら第１本体部６１１、付属部６２および前記図略の配線は、本実施形態では、プリント基板として一体化されて構成されている。
【００７５】
ケーブル３は、その一方端が付属部６２における前記図略の配線に、電気的に接続するためだけでなく接続強度を増強するための量のはんだで取り付けられて良いが、本実施形態では、第１および第２コネクタ４、５で取り付けられる。より具体的には、ケーブル３の一方端には、例えば雄コネクタの第２コネクタ５が取り付けられ、付属部６２には、前記図略の配線に電気的に接続させて一方主面上に例えば雌コネクタの第１コネクタ４が取り付けられる。ケーブル３の他方端は、直接的に、あるいは、コネクタを介して、給電してＯＬＥＤパネル１を点消灯する駆動回路に接続される。図７および図８に示す例では、薄型化のために比較的小線径の電線を持つケーブル３が用いられており、このケーブル３における１対２本の電線で給電できる電力量は、ＯＬＥＤパネル１で必要な電力量に満たないため、ケーブル３は、２本の電源ラインと２本の接地ラインとの２対４本の電線で構成されている。なお、ＯＬＥＤパネル１で必要な電力量が１対２本の電線で給電できる場合には、ケーブル３は、１対２本の電線で構成されて良い。
【００７６】
このような構成の第１本体部６１１は、図８Ｃに示すように、その前記図略の配線とＯＬＥＤパネル１の電極端子とが電気的に接続され、上面視にて付属部６２がＯＬＥＤパネル１から突出するように、ＯＬＥＤパネル１の背面における一方端部分に例えば接着剤等で固定的に取り付けられる。この状態では、第１本体部６１１の面と、この第１本体部６１１の取り付けられていないＯＬＥＤパネル１の背面との間に厚さ方向（Ｚ方向）の段差が生じる。このため、本実施形態では、この段差を無くするために、第１本体部６１１と同厚の第２本体部６１２が、第１本体部６１１の取り付けられていないＯＬＥＤパネル１の背面における他方端部分（ＯＬＥＤパネル１の背面における前記一方端部分を除く残余部分）に、例えば接着剤等で固定的に取り付けられる。このように本体部６１を、プリント基板の第１本体部６１１と、プリント基板ではない板材の第２本体部６１２とで構成することによって、１枚のプリント基板で本体部６１を構成する場合に較べて、低コスト化を図ることが可能となる。
【００７７】
なお、本体部６１は、１枚のプリント基板で構成されても良い。ＯＬＥＤパネル１は、発光領域１８１が相対的に小面積である場合には、本実施形態のように、１箇所に設けられた１対の電極端子を備えて構成されるが、発光領域１８１が相対的に大面積になると、ＯＬＥＤパネル１における透明電極部材で形成された電極層で生じる電圧降下のために輝度ムラが生じてしまうために、複数の箇所に複数対の電極端子を備えて構成される場合がある。特に、このような場合に、本体部６１は、１枚のプリント基板で構成される。また、本体部６１は、ＯＬＥＤパネル１の一部を配置するように、第２本体部６１２を省略し、第１本体部６１１のみで構成されてもよい。この場合では、上述のように、第１本体部６１１の面と、この第１本体部６１１の取り付けられていないＯＬＥＤパネル１の背面との間に厚さ方向（Ｚ方向）の段差が生じるため、この段差を無くするために、第１本体部６１１と同厚の両面テープや接着剤等が前記第１本体部６１１の取り付けられていないＯＬＥＤパネル１の背面に設けられてもよい。これによって第１本体部６１１と同厚の両面テープや接着剤等によって前記第１本体部６１１の取り付けられていないＯＬＥＤパネル１の背面とケーシング２との間が充填される。
【００７８】
図２および図８Ｃを参照して、固定部材１０によって、付属部６２は第２の金属部材２２上に固定される。固定部材１０は、例えば、両面テープ、接着剤である。
【００７９】
ケーブル３は、板バネ２１５（図１）によって、第２の金属部材２２に押さえ付けられる。板バネ２１５について説明する。図１および図４を参照して、板バネ２１５は、切り欠き部２１８の形成時に形成される。詳しくは、辺部２１４１の中央部に、間隔を空けて、スリット状の２つの切り込みが形成される。２つの切り込みは、辺部２１４１と辺部２１２１との間にある段差部２１３の中央部を通り、辺部２１２１の中央部の縁まで延びている。これにより、切り欠き部２１８、および、板バネ２１５の元になる板状の片持ちはりが形成される。この片持ちはりの先端部が、ケーブル用凸部２２８−２に当たる位置で切断される。これにより、板バネ２１５が完成される。
【００８０】
以上説明したように、第１の金属部材２１は、第２の金属部材２２上において、付属部６２（図２）の位置より外側の位置で、ケーブル３を押さえ付ける板バネ２１５（押さえ付け部材の例）を含む。付属部６２は、ケーブル３と基板部材６とが接続される箇所なので、ケーブル３が引っ張られたとき、この箇所からケーブル３が外れやすい。板バネ２１５は、第２の金属部材２２上において、付属部６２の位置より外側の位置で、ケーブル３を押さえ付ける。従って、ケーブル３の引っ張りに対する耐性をさらにより強くできる。
【００８１】
図１および図２を参照して、２つのケーブル用凸部２２８（第１の凸部、第２の凸部）が辺部２２１の中央部上に形成されている。２つのケーブル用凸部２２８は、ケーブル３が延びる方向に沿って、間隔が設けて位置する。ケーブル３は、２つのケーブル用凸部２２８に載せられている。ケーブル３は、２つのケーブル用凸部２２８の間（第１の凸部と第２の凸部との間）で押さえ付けられている。
【００８２】
このように、ケーブル３がケーブル用凸部２２８−１およびケーブル用凸部２２８−２に載せられた状態で、ケーブル３が、板バネ２１５によって、ケーブル用凸部２２８−１とケーブル用凸部２２８−２との間で押さえ付けられるので、この箇所でケーブル３が谷状（言い換えれば、Ｕ字状）に撓んだ状態となる。板バネ２１５は、この谷状に撓んでいる部分を押さえ付けるので、押さえ付け部材とケーブル３との接触面積が大きくなり、この結果、ケーブル３の引っ張りに対する耐性をさらにより強くできる。
【００８３】
実施形態の変形例を説明する。図９は、変形例に係るＯＬＥＤ照明装置Ｓ１の全体構成を示す斜視図である。図１０は、図９に示すＯＬＥＤ照明装置Ｓ１を裏側から見た斜視図である。図１を参照して、実施形態に係るＯＬＥＤ照明装置Ｓは、第１の金属部材２１に段差部２１３が形成されている。図１０を参照して、変形例に係るＯＬＥＤ照明装置Ｓ１は、第２の金属部材２２に段差部２２０が形成されている。段差部２２０は、段差部２１３と同様の機能を有しており、段差部２２０で規定される空間に、ＯＬＥＤパネル１（図２）が配置される。図１０では、第２の金属部材２２を裏側から見ているので、段差部２２０によって規定される空間は、凸型形状を有する。第２の金属部材２２を表側から見たとき、段差部２２０によって規定される空間は、凹型形状を有する。
【００８４】
図９および図１０を参照して、第１の金属部材２１の辺部２１４１〜２１４４は、連続しておらず、分離されている。辺部２１４１〜２１４４は、第２の金属部材２２側に折り曲げられている。辺部２１４１〜２１４４には、それぞれ固定用貫通孔２１９が形成されている。
【００８５】
詳しく説明する。辺部２１４１には、固定用貫通孔２１９−１，２１９−２が形成されている。固定用貫通孔２１９−１と固定用貫通孔２１９−２との間に、ケーブル３が配置されている。辺部２１４２には、固定用貫通孔２１９−３が形成されており、辺部２１４３には、固定用貫通孔２１９−４が形成されており、辺部２１４４には、固定用貫通孔２１９−５が形成されている。
【００８６】
辺部２１４１と辺部２１４３とは、対向する一対の辺部であり、固定用貫通孔２１９−１，２１９−２が第１の貫通孔であり、固定用貫通孔２１９−４が第２の貫通孔である。辺部２１４２と辺部２１４４とは、対向する一対の辺部であり、固定用貫通孔２１９−３が第１の貫通孔であり、固定用貫通孔２１９−５が第２の貫通孔である。
【００８７】
辺部２１４１において、ケーブル３が通る部分が切り欠き加工されている。
【００８８】
第２の金属部材２２の辺部２２１〜２２４のそれぞれには、爪部２２９が形成されている。詳しく説明する。辺部２２１には、固定用貫通孔２１９−１に挿入される爪部２２９−１が形成され、固定用貫通孔２１９−２に挿入される爪部２２９−２が形成されている。辺部２２２には、固定用貫通孔２１９−３に挿入される爪部２２９−３が形成されている。辺部２２３には、固定用貫通孔２１９−４に挿入される爪部２２９−４が形成されている。辺部２２４には、固定用貫通孔２１９−５に挿入される爪部２２９−５が形成されている。
【００８９】
第１の金属部材２１と第２の金属部材２２とが正対した状態において、爪部２２９は固定用貫通孔２１９より僅かに突出している。この状態で、第１の金属部材２１が第２の金属部材２２に向けて押されることにより、爪部２２９が固定用貫通孔２１９に挿入される。詳しく説明する。辺部２１４１が爪部２２９−１，２２９−２によって僅かに外側に撓み、爪部２２９−１，２２９−２が固定用貫通孔２１９−１，２１９−２に挿入される。同様に、辺部２１４２が爪部２２９−３によって僅かに外側に撓み、爪部２２９−３が固定用貫通孔２１９−３に挿入される。辺部２１４３が爪部２２９−４によって僅かに外側に撓み、爪部２２９−４が固定用貫通孔２１９−４に挿入される。辺部２１４４が爪部２２９−５によって僅かに外側に撓み、爪部２２９−５が固定用貫通孔２１９−５に挿入される。以上により、第１の金属部材２１が第２の金属部材２２に固定される。
【００９０】
ＯＬＥＤ照明装置Ｓ１が有する４つの側部のうち、３つの側部において、固定用貫通孔２１９と爪部２２９の組み合わせが１つ設けられているが、この組み合わせが複数設けられていてもよい。
【００９１】
ＯＬＥＤ照明装置Ｓ１が有する４つの側部に、第１の金属部材２１を第２の金属部材２２に固定するための部材（固定用貫通孔２１９、爪部２２９）が設けられているが、これに限定されない。４つの側部のうち、対向する一対の側部に、第１の金属部材２１を第２の金属部材２２に固定するための部材が設けられていればよい。詳しく説明する。固定用貫通孔２１９−３と爪部２２９−３の組み合わせ、および、固定用貫通孔２１９−５と爪部２２９−５の組み合わせによって、第１の金属部材２１が第２の金属部材２２に固定されてもよい。また、固定用貫通孔２１９−１と爪部２２９−１の組み合わせ、固定用貫通孔２１９−２と爪部２２９−２の組み合わせ、および、固定用貫通孔２１９−４と爪部２２９−４の組み合わせによって、第１の金属部材２１が第２の金属部材２２に固定されてもよい。
【符号の説明】
【００９２】
Ｓ，Ｓ１  ＯＬＥＤ照明装置
１  ＯＬＥＤパネル
２  ケーシング
２１  第１の金属部材
２１１  開口部
２１２  第１のカバー部
２１２１〜２１２４  辺部
２１３  段差部
２１４  縁部
２１４１〜２１４４  辺部
２１５  板バネ
２１６（２１６−１〜２１６−４）  第１の金属部材側取り付け孔
２１７（２１７−１〜２１７−４）  かしめ用貫通孔
２１８  切り欠き部
２１９（２１９−１〜２１９−５）  固定用貫通孔
２２  第２の金属部材
２２０  段差部
２２１〜２２４  辺部
２２５  第２のカバー部
２２６（２２６−１〜２２６−４）  第２の金属部材側取り付け孔
２２７（２２７−１〜２２７−４）  かしめ用凸部
２２８（２２８−１，２２８−２）  ケーブル用凸部
２２９（２２９−１〜２２９−５）  爪部
３  ケーブル
６  基板部材
６１  本体部
６２  付属部
１０  固定部材
【図１】
2020068156.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９】
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【図１０】
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