(57)【要約】【課題】連結する２本の樋部材の小口を突き当てた状態で、当該２本の樋部材に跨がって配置される樋連結材と２本の樋部材とをビス止めして連結しつつもより高いシール性を備える樋部材の連結構造を提供する。【解決手段】長手方向に連続する２本の樋部材と、２本の樋部材に跨がって配置される樋連結材と、を有し、樋部材は、ビスにより樋連結材に固定される固定部と、固定部と繋がって水の流路を形成し前記ビスにより樋連結材に固定されない非固定部と、を有し、樋連結材は、流路内に配置されて、固定部と対向する固定部対向部と、非固定部と対向する非固定部対向部と、を有しており、２本の樋部材の小口同士が突き合わされて連結されている境界部には、非固定部と非固定部対向部との間の空間と、流路の外側と、を連通し、シール材を充填可能な連通孔が形成されている。【選択図】図３
2020112011.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に連続する２本の樋部材と、
前記２本の樋部材に跨がって配置される樋連結材と、
を有し、
前記樋部材は、ビスにより前記樋連結材に固定される固定部と、前記固定部と繋がって水の流路を形成し前記ビスにより前記樋連結材に固定されない非固定部と、を有し、
前記樋連結材は、前記流路内に配置されて、前記固定部と対向する固定部対向部と、前記非固定部と対向する非固定部対向部と、を有しており、
前記２本の樋部材の小口同士が突き合わされて連結されている境界部には、前記非固定部と前記非固定部対向部との間の空間と、前記流路の外側と、を連通し、シール材を充填可能な連通孔が形成されていることを特徴とする樋部材の連結構造。
【請求項２】
請求項１に記載の樋部材の連結構造であって、
前記非固定部対向部は、前記非固定部側に突出し前記長手方向に沿うリブを有し、
前記空間は、前記リブにより区画される複数の領域を有し、
前記連通孔は、前記複数の領域と対向する部位に跨がって設けられていることを特徴とする樋部材の連結構造。
【請求項３】
請求項２に記載の樋部材の連結構造であって、
前記連通孔は、互いに隣り合う２つの前記領域と対向する部位に跨がって設けられていることを特徴とする樋部材の連結構造。
【請求項４】
請求項１に記載の樋部材の連結構造であって、
前記非固定部対向部は、前記非固定部側に突出し前記長手方向に沿うリブを有し、
前記空間は、前記リブにより区画される複数の領域を有し、
前記連通孔は、各々の前記領域と対向する部位に設けられていることを特徴とする樋部材の連結構造。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の樋部材の連結構造であって、
前記２本の樋部材のうちの少なくとも一方の前記樋部材は、前記非固定部の小口に、前記長手方向に窪む凹部を有しており、
前記２本の樋部材の前記小口同士が突き合わされて前記凹部が前記連通孔をなすことを特徴とする樋部材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２本の樋部材を連結する樋部材の連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、２本の樋部材に渡らせた樋連結具を用いて２本の樋部材を連結する樋部材の連結構造は知られている（特許文献１参照）。樋部材の連結部は、２本の樋部材と樋連結具との間にシール材を充填し、２本の樋部材の小口同士を突き合わせて連結している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１９４１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記樋部材の連結構造のように、樋部材と樋連結具との間にシール材が充填されるシール構造では、たとえば、２本の樋部材をより強固に連結するために、樋連結具に樋部材をビス止めすると、樋連結具がビスにより引き寄せられ、ビス固定部と反対側では、樋部材と樋連結具との間の間隔が広がり、シール性が低下する虞があるという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、連結する２本の樋部材の小口を突き当てた状態で、当該２本の樋部材に跨がって配置される樋連結材と２本の樋部材とをビス止めして連結しつつもより高いシール性を備える樋部材の連結構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の樋部材の連結構造は、長手方向に連続する２本の樋部材と、前記２本の樋部材に跨がって配置される樋連結材と、を有し、前記樋部材は、ビスにより前記樋連結材に固定される固定部と、前記固定部と繋がって水の流路を形成し前記ビスにより前記樋連結材に固定されない非固定部と、を有し、前記樋連結材は、前記流路内に配置されて、前記固定部と対向する固定部対向部と、前記非固定部と対向する非固定部対向部と、を有しており、前記２本の樋部材の小口同士が突き合わされて連結されている境界部には、前記非固定部と前記非固定部対向部との間の空間と、前記流路の外側と、を連通し、シール材を充填可能な連通孔が形成されていることを特徴とする樋部材の連結構造である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、連結する２本の樋部材の小口を突き当てた状態で、当該２本の樋部材に跨がって配置される樋連結材と２本の樋部材とをビス止めして連結しつつもより高いシール性を備える樋部材の連結構造を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の樋部材の連結構造をなす樋の一使用例であるカーポートを示す図である。
【図２】図１のＡ部の拡大図である。
【図３】図２のＢ部に設けられている樋を示す縦断面図である。
【図４】図４（ａ）は、連結された樋部材を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、カバー材が取り付けられた樋を示す斜視図である。
【図５】樋部材の連結構造の構成を示す斜視図である。
【図６】一方の樋部材に樋連結部材が挿入された状態を示す斜視図である。
【図７】樋部材と樋連結材との固定部を示す斜視図である。
【図８】図３におけるＣ部を示す拡大図であり、図８（ａ）は、樋部材と樋連結材とをビス止めする前の状態を示す模式図、図８（ｂ）は、樋部材と樋連結材とをビス止めした後の状態を示す模式図、図８（ｃ）は、開孔から空間にシール材を充填した後の状態を示す模式図である。
【図９】連通孔の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態に係る２本の樋部材の連結構造として、図１に示すように、例えば、複数台の車両２が並べて駐車可能な間口が広いカーポート１に用いられ、２本の樋部材３０が連結されて間口に沿うように設けられている樋３を例に挙げ、図面を参照して説明する。本実施形態の樋３は、カーポート１の屋根４を構成する屋根部材４０の、車両２の進入方向において奥側の縁４０ａ（図２）に間口に沿って取り付けられている。
【００１０】
以下の説明においては、樋３が、屋根部材４０に取り付けられている状態で、上下となる方向を上下方向、間口に沿う方向であり樋３の長手となる方向を長手方向、車両２の進入方向に沿う方向を奥行き方向または幅方向として示す。また、樋３を構成する各部材については単体の状態であっても、樋３が屋根部材４０に取り付けられている状態にて上下方向、長手方向、奥行き方向または幅方向にて方向を特定して説明する。尚、図面においては、同一図面において複数示されている部材の符号を一部省略している。
【００１１】
樋３は、図２〜図５に示すように、雨水等の流路３０ａを備える２本の樋部材３０と、２本の樋部材３０の流路３０ａ内に配置される樋連結材３１と、２本の樋部材３０の境界部３ａを覆うカバー材３２と、を有している。
【００１２】
樋３は、２本の樋部材３０が長手方向に連ねて配置され互いの小口３０ｂが突き合わされるとともに２本の樋部材３０が形成する流路３０ａ内に跨がって樋連結材３１が配置され、２本の樋部材３０と樋連結材３１とは、ビス５により固定されている。以下、詳述する。
【００１３】
連結される２本の樋部材３０は、同一の断面形状をなす押出成形部材である。各樋部材３０は、図３に示すように、雨水等の流路３０ａの底部を形成する下面部３０ｃと、下面部３０ｃの屋根部材４０側の部位から上方に延出され樋連結材３１にビス５により固定される屋根部材側壁部３０ｄと、下面部３０ｃの屋根部材４０とは反対側（以下、奥側という）の縁から上方に延出された奥側壁部３０ｅと、を有している。すなわち、下面部３０ｃと、屋根部材側壁部３０ｄと、奥側壁部３０ｅとにより流路３０ａが形成されている。ここで、屋根部材側壁部３０ｄがビス５により樋連結材３１に固定される固定部に相当し、下面部３０ｃ及び奥側壁部３０ｅが、固定部（屋根部材側壁部３０ｄ）と繋がって水の流路３０ａを形成しビス５により樋連結材３１に固定されない非固定部に相当する。
【００１４】
屋根部材側壁部３０ｄの上縁は、奥側に延出されており、樋３が屋根部材４０に固定されたアタッチメント６を介して取り付けられる取付片３０ｆが設けられている。奥側壁部３０ｅは、上縁が屋根側に延出されてカバー材３２の引っ掛け部３０ｇをなしており、引っ掛け部３０ｇの上には、屋根部材４０と意匠的に繋がるように構成された屋根４の屋根縁部材４０ｂ(図２)が取り付けられる屋根縁部材取付部３０ｈが設けられている。また、下面部３０ｃ、及び、屋根部材側壁部３０ｄには、樋３の端部に取り付けられる端部キャップ(不図示)を固定するためのビス螺合部３０ｉが設けられている。
【００１５】
２本の樋部材３０には、突き合わされる小口３０ｂをなす、下面部３０ｃ及び奥側壁部３０ｅの端部に、各々２つの凹部としての切り欠き部３０ｊが設けられている。この切り欠き部３０ｊは、２本の樋部材３０の小口３０ｂ同士が突き合わされたときに、図４（ａ）に示すように、一方の樋部材３０に設けられている切り欠き部３０ｊと、他方の樋部材３０に設けられている切り欠き部３０ｊとが繋がって１つの開孔３０ｋを形成するように構成されている。尚、図３においては、樋部材３０において切り欠き部３０ｊが設けられている部位をグレーに着色して示している。
【００１６】
樋連結材３１は、押出成形部材であり、流路３０ａ内に配置されたときに、下面部３０ｃと対向する下面対向部３１ａと、屋根部材側壁部３０ｄと対向する屋根側対向部３１ｂと、奥側壁部３０ｅと対向する奥側対向部３１ｃと、を有している。下面対向部３１ａと、屋根側対向部３１ｂと、奥側対向部３１ｃとは、樋部材３０に設けられているビス螺合部３０ｉを避けて繋がり一体をなしている。ここで、屋根側対向部３１ｂが、固定部と対向する固定部対向部に相当し、下面対向部３１ａ及び奥側対向部３１ｃが、非固定部と対向する非固定部対向部に相当する。
【００１７】
下面対向部３１ａには、下面部３０ｃと対向する側に突出し、長手方向に沿う複数のリブ３１ｄが、幅方向において互いに間隔を空けて設けられている。屋根側対向部３１ｂには、屋根部材側壁部３０ｄと対向する側に突出し、長手方向に沿う複数のリブ３１ｄが、上下方向において互いに間隔を空けて設けられている。奥側対向部３１ｃには、奥側壁部３０ｅと対向する側に突出し、長手方向に沿う複数のリブ３１ｄが、上下方向において互いに間隔を空けて設けられている。
【００１８】
互いの小口３０ｂ同士を突き合わせた２本の樋部材３０に跨がるように樋連結材３１を配置すると、樋部材３０と樋連結材３１との間には、空間Ｓが形成され、この空間Ｓは、２本の樋部材３０の境界部３ａに形成された開孔３０ｋにより、樋部材３０が有する流路３０ａの外側と連通されている。すなわち、開孔３０ｋが、非固定部と非固定部対向部との間の空間Ｓと、流路３０ａの外側とを連通する連通孔に相当する。
【００１９】
樋連結材３１に設けられているリブ３１ｄは、上記空間Ｓ側に突出しており、樋連結材３１の外周を複数の領域Ｒに区画している。２本の樋部材３０の小口３０ｂ同士を突き合せたときに形成される開孔３０ｋは、図３に示すように、リブ３１ｄにより区画され互いに隣り合う領域Ｒと対向する部位に跨がるように形成されている。
【００２０】
カバー材３２は、下面部３０ｃの下面と対面する下板部３２ａと、下板部３２ａの奥側の縁から延出され奥側壁部３０ｅの外側の面と対面する外板部３２ｂと、外板部３２ｂの上縁から屋根部材４０側に延出され樋部材３０の引っ掛け部３０ｇに引っ掛けられるフック部３２ｃと、を有している。カバー材３２における、樋部材３０の長手方向における幅は、２本の樋部材３０が突き合わされて形成される開孔３０ｋの幅よりも十分広く形成されている。
【００２１】
次に、２本の樋部材３０の連結方法を説明する。
２本の樋部材３０を連結する場合には、まず、樋連結材３１の外周面、すなわち、下面対向部３１ａ、屋根側対向部３１ｂ、奥側対向部３１ｃにおいてリブ３１ｄが設けられている側の面に、塗布などの方法により予めシール材（先打ちシール材）７を設けておく。このとき、図５に示すように、下面対向部３１ａ、屋根側対向部３１ｂ、奥側対向部３１ｃには各々、長手方向における両端側の部位と、中央の部位とに、適宜長さに渡ってシール材７が設けられている。このとき、シール材７を設ける位置は、下面対向部３１ａ、屋根側対向部３１ｂ、及び、奥側対向部３１ｃの長手方向における中央の部位だけであっても構わない。
【００２２】
次に、シール材７が設けられた樋連結材３１を、図６に示すように、連結する２本の樋部材３０のうちの一方の樋部材３０に、長手方向の長さのほぼ半分だけ挿入する。
次に、一方の樋部材３０の小口３０ｂから突出している樋連結材３１を、図７に示すように、連結する２本の樋部材３０のうちの他方の樋部材３０の流路３０ａ内に配置されるように他方の樋部材３０に挿通させ、図４（ａ）に示すように、２本の樋部材３０の小口３０ｂ同士を突き合わせる。このとき、図８（ａ）に示すように、奥側壁部３０ｅと奥側対向部３１ｃとの間には、シール材７が充填されている。
【００２３】
次に、各々の樋部材３０の屋根部材側壁部３０ｄを貫通したビス５を樋連結材３１の屋根側対向部３１ｂに設けられた螺合孔３１ｅに螺合させて２本の樋部材３０を、樋連結材３１を介して連結する。このとき、ビス５により、樋連結材３１が屋根部材側壁部３０ｄ側に引き寄せられる。このため、奥側壁部３０ｅと奥側対向部３１ｃとの間隔、及び、下面部３０ｃと下面対向部３１ａとの間隔が広がることにより、図８（ｂ）に示すように、シール材７が不足した状態となり樋部材３０と樋連結材３１との間が十分にシールされない状態となる虞がある。そこで、２本の樋部材３０を，樋連結材３１を介して連結した後に、図８（ｃ）に示すように、２本の樋部材３０の小口３０ｂ同士を突き合わせて形成される開孔３０ｋから空間Ｓにシール材（後打ちシール材）８を充填する。
【００２４】
シール材８を充填した後に、カバー材３２のフック部３２ｃを樋部材３０の引っ掛け部３０ｇに引っ掛け、下板部３２ａを下面部３０ｃに接着し、外板部３２ｂを奥側壁部３０ｅに接着して、図４（ｂ）に示すように、カバー材３２を２本の樋部材３０の境界部３ａにて開孔３０ｋを覆うように取り付け、２本の樋部材３０の連結が完了する。
【００２５】
上述したように、下面部３０ｃ及び奥側壁部３０ｅと、下面対向部３１ａ及び奥側対向部３１ｃとの間の空間Ｓにシール材（先打ちシール材）７が充填されている２本の樋部材３０の連結部は、２本の樋部材３０の屋根部材側壁部３０ｄが、流路３０ａ内に配置される樋連結材３１の屋根側対向部３１ｂにビス５により固定されると、樋連結材３１が、樋部材３０の流路３０ａ内にて屋根部材側壁部３０ｄ側に引き寄せられ、下面部３０ｃ及び奥側壁部３０ｅと下面対向部３１ａ及び奥側対向部３１ｃとの間隔が広がることによりシール材７によるシール性が低下する虞がある。本実施形態の樋部材３０の連結構造によれば、２本の樋部材３０の小口３０ｂ同士が突き合わされた境界部３ａに、下面部３０ｃ及び奥側壁部３０ｅと、下面対向部３１ａ及び奥側対向部３１ｃとの間の空間Ｓと、流路３０ａの外側と、を連通する開孔３０ｋが形成されているので、樋部材３０の外側から開孔３０ｋを通して空間Ｓにシール材（後打ちシール材）８を充填することができる。このため、連結する２本の樋部材３０の小口３０ｂを突き当てた状態で、当該２本の樋部材３０に跨がって配置される樋連結材３１と２本の樋部材３０とをビス５より連結しつつもより高いシール性を備えた樋部材３０の連結構造を提供することが可能である。
【００２６】
また、下面対向部３１ａ及び奥側対向部３１ｃに設けられたリブ３１ｄにより区画される領域Ｒは、複数の領域Ｒと対向する部位に跨がって設けられている開孔３０ｋにより流路３０ａの外側となる下面部３０ｃ、及び、奥側壁部３０ｅの外側と連通している。このため、１つの開孔３０ｋにシール材８を充填するだけで、シール材８を複数の領域Ｒに充填することが可能である。このため、領域Ｒと対向する部位毎に開孔３０ｋが設けられている場合よりもシール材８を充填する作業が容易である。
【００２７】
このとき、下面部３０ｃ、及び、奥側壁部３０ｅに形成される開孔３０ｋは、互いに隣り合う少なくとも２つの領域Ｒと対向する部位に跨がって設けられていれば、３つ以上の領域Ｒと対向する部位に跨がって開孔３０ｋが設けられている場合よりも、小口３０ｂ同士が突き合わされて当接している部位をより広く設けることが可能である。このため、小口３０ｂの突き当て部におけるシール性をより高めることが可能である。また、領域Ｒと対向する部位毎に開孔３０ｋが設けられている場合よりも、シール材８を充填する作業は容易である。このため、シール材８を充填する作業が容易であるとともに、より優れたシール性を備えた樋部材３０の連結構造を提供することが可能である。
【００２８】
また、２本の樋部材３０の小口３０ｂ同士が突き合わされて境界部３ａに形成される開孔３０ｋは、２本の樋部材３０の各々の下面部３０ｃ及び奥側壁部３０ｅにおいて小口３０ｂをなす部位に設けられ、長手方向に窪む切り欠き部３０ｊが繋がって形成されるので、２本の樋部材３０にほぼ同様にシール材８を充填することが可能である。このため、２本の樋部材３０のいずれの側においても、高いシール性を備えることが可能である。
【００２９】
上記実施形態においては、開孔３０ｋが２つの領域Ｒと対向する部位に跨がって設けられている例について説明したが、開孔３０ｋは、各々の領域Ｒと対向する部位に設けられていてもよい。この場合には、下面対向部３１ａ及び奥側対向部３１ｃに設けられたリブ３１ｄにより区画される領域Ｒは、各々の領域Ｒと対向する部位毎に設けられている開孔３０ｋにより下面部３０ｃ、及び、奥側壁部３０ｅの外側と連通している。このため、各々の領域Ｒに、より確実にシール材８を充填することが可能である。
【００３０】
また、上記実施形態においては、２本の樋部材３０の小口３０ｂ同士が突き合わされたときに、一方の樋部材３０に設けられている切り欠き部３０ｊと、他方の樋部材３０に設けられている切り欠き部３０ｊとが繋がって１つの開孔３０ｋを形成するように構成されている例について説明したが、これに限るものではない。例えば、図９に示すように、一方の樋部材３０の小口３０ｂのみに、長手方向に窪む切り欠き部３０ｊが設けられていてもよい。この場合には、連結する他の樋部材３０の突き合わせられる小口３０ｂに切り欠き部３０ｊが設けられていなくとも、２本の樋部材３０を突き合わせるだけで、２本の樋部材３０の小口３０ｂ同士が突き合わされた境界部３ａに、樋部材３０と樋連結材３１との間の空間Ｓと、流路３０ａの外側と、を連通する開孔３０ｋを形成することが可能である。このため、樋部材３０の一方の端部のみに切り欠き部３０ｊを形成するだけなので、加工工数を削減することができ、より製造が容易で安価な樋部材３０を用いて、シール性がより高い樋部材３０の連結構造を実現することが可能である。
【００３１】
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【００３２】
本実施形態には、少なくとも以下の発明が含まれる。
長手方向に連続する２本の樋部材と、前記２本の樋部材に跨がって配置される樋連結材と、を有し、前記樋部材は、ビスにより前記樋連結材に固定される固定部と、前記固定部と繋がって水の流路を形成し前記ビスにより前記樋連結材に固定されない非固定部と、を有し、前記樋連結材は、前記流路内に配置されて、前記固定部と対向する固定部対向部と、前記非固定部と対向する非固定部対向部と、を有しており、前記２本の樋部材の小口同士が突き合わされて連結されている境界部には、前記非固定部と前記非固定部対向部との間の空間と、前記流路の外側と、を連通し、シール材を充填可能な連通孔が形成されていることを特徴とする樋部材の連結構造である。
【００３３】
非固定部と非固定部対向部との間に空間を有する２本の樋部材の連結部は、２本の樋部材の固定部が、流路内に配置される樋連結材の固定部対向部にビスにより固定されると、樋連結材が、樋部材の流路内にて固定部側に引き寄せられ、非固定部と非固定部対向部との間隔が広がることにより前記空間が広がる。このため、たとえ非固定部と非固定部対向部との間の空間にシール材が予め充填されていたとしても、シール材によるシール性が低下する虞がある。上記樋部材の連結構造によれば、２本の樋部材の小口同士が突き合わされた境界部に、非固定部と非固定部対向部との間の空間と、流路の外側と、を連通し、シール材を充填可能な連通孔が形成されているので、樋部材の外側から連通孔を通して空間に新たにシール材を充填することができる。このため、連結する２本の樋部材の小口を突き当てた状態で、当該２本の樋部材に跨がって配置される樋連結材と２本の樋部材とをビス止めして連結しつつもより高いシール性を備える樋部材の連結構造を提供することが可能である。
【００３４】
かかる樋部材の連結構造であって、前記非固定部対向部は、前記非固定部側に突出し前記長手方向に沿うリブを有し、前記空間は、前記リブにより区画される複数の領域を有し、前記連通孔は、前記複数の領域と対向する部位に跨がって設けられていることを特徴とする。
【００３５】
このような樋部材の連結構造によれば、連通孔は、非固定部対向部に設けられたリブにより区画される非固定部と非固定部対向部との間の空間における複数の領域と対向する部位に跨がって設けられて、流路の外側と連通している。このため、１つの連通孔にシール材を充填するだけで、シール材を複数の領域に充填することが可能である。このため、複数の領域の各々と対向する部位毎に連通孔が設けられている場合よりもシール材を充填する作業が容易である。
【００３６】
かかる樋部材の連結構造であって、前記連通孔は、互いに隣り合う２つの前記領域と対向する部位に跨がって設けられていることを特徴とする。
【００３７】
このような樋部材の連結構造によれば、非固定部対向部に設けられたリブにより区画される非固定部と非固定部対向部との間の空間における領域は、互いに隣り合う２つの領域と対向する部位に跨がって設けられている連通孔により流路の外側と連通している。このため、３つ以上の領域と対向する部位に跨がって連通孔が設けられている場合よりも、小口同士が突き合わされて当接している部位をより広く設けることが可能である。このため、小口の突き当て部におけるシール性をより高めることが可能である。また、領域と対向する部位毎に連通孔が設けられている場合よりも、シール材を充填する作業は容易である。このため、シール材を充填する作業が容易であるとともに、より優れたシール性を備えた樋部材の連結構造を提供することが可能である。
【００３８】
かかる樋部材の連結構造であって、前記非固定部対向部は、前記非固定部側に突出し前記長手方向に沿うリブを有し、前記空間は、前記リブにより区画される複数の領域を有し、前記連通孔は、各々の前記領域と対向する部位に設けられていることを特徴とする。
【００３９】
このような樋部材の連結構造によれば、非固定部対向部に設けられたリブにより区画される非固定部と非固定部対向部との間の空間における領域は、各々の領域と対向する部位毎に設けられている連通孔により流路の外側と連通している。このため、各々の領域により確実にシール材を充填することが可能である。
【００４０】
かかる樋部材の連結構造であって、前記２本の樋部材のうちの少なくとも一方の前記樋部材は、前記非固定部の小口に、前記長手方向に窪む凹部を有しており、前記２本の樋部材の前記小口同士が突き合わされて前記凹部が前記連通孔をなすことを特徴とする。
【００４１】
このような樋部材の連結構造によれば、少なくとも一方の樋部材の非固定部の小口に設けられ、長手方向に窪む凹部が、２本の樋部材の小口同士が突き合わされて連通孔をなすので、２本の樋部材の境界部にて、非固定部と非固定部対向部との間の空間と、流路の外側とを、確実に連通することが可能である。
【００４２】
このとき、２本の樋部材の非固定部の小口に各々設けられた凹部が、２本の樋部材の小口同士を突き合せたときに繋がって連通孔をなす場合には、２本の樋部材にほぼ同様にシール材を充填することが可能である。このため、２本の樋部材のいずれの側においても、高いシール性を備えることが可能である。また、凹部を一方の樋部材のみに設けた場合には、２本の樋部材にそれぞれ凹部を設けた場合より、加工工数を削減することができ、より製造が容易で安価な樋部材を用いて、シール性がより高い樋部材の連結構造を実現することが可能である。
【符号の説明】
【００４３】
３  樋、３ａ  境界部、５  ビス、８  シール材、３０  樋部材、３０ａ  流路、
３０ｂ  小口、３０ｃ  下面部、３０ｄ  屋根部材側壁部、３０ｅ  奥側壁部、
３０ｊ  切り欠き部、３０ｋ  開孔、３１  樋連結材、３１ａ  下面対向部、
３１ｂ  屋根側対向部、３１ｃ  奥側対向部、３１ｄ  リブ、
Ｒ  領域、Ｓ  空間、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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