(57)【要約】      （修正有）【課題】止水板を梱包する際に、止水用のゴムが変形したり、破損したりすることを防止できる止水板の梱包方法を提供する。【解決手段】止水板２の上下方向において、止水板２の底面に取り付けられた第２止水部材４よりも突出して第１発泡材５を止水板２の溝部に固定する第１固定工程を有する。これにより、第１発泡材５が固定された止水板を載置面に載置した状態で、第２止水部材４と載置面との間に空間を有する。従って、止水板２を梱包して配送する際に、第２止水部材４が載置面に当接しない。【選択図】図６
2020112024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の屋内側と屋外側とを連通する開口部の屋外側に配置され、かつ幅方向における両端部が、前記開口部を形成する幅方向において離間して設置される一対の枠部材と屋内外方向においてそれぞれ対向する止水板と、
前記止水板の屋内側の側面のうち、少なくとも前記一対の枠部材と屋内外方向において対向する部分にそれぞれ設けられ、前記枠部材と前記止水板との間を止水する一対の第１止水部材と、
前記止水板の底面に、幅方向における両端部が前記一対の第１止水部材とそれぞれ連結され、前記開口部の床部と前記止水板との間を止水する第２止水部材と、
前記止水板の底面に、幅方向に延在する溝部と、を少なくとも備える止水装置を梱包する方法であって、
前記止水板の上下方向において、前記第２止水部材よりも突出して第１緩衝材を前記溝部に固定する第１固定工程を有することを特徴とする止水板の梱包方法。
【請求項２】
前記止水板の厚み方向において、前記第１止水部材よりも突出して第２緩衝材を前記止水板の幅方向における両端部に固定する第２固定工程を有する請求項１に記載の止水板の梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物の屋内側と屋外側とを連通する開口部を止水する止水板を梱包する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、豪雨、津波、河川の氾濫などの水害時に、外部である屋外からの氾濫水などの水は、構造物の開口部から内部である構造物内（屋内）に浸入するため、構造物の開口部に止水板が設けられている場合がある。止水板は、例えば、開口部を形成する幅方向において離間して設置される一対の枠部材の間に設置され、止水板と一対の枠部材との間、および止水板と設置面との間にゴムなどが介在され、開口部の止水を行うものである（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２６４３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、止水板を出荷する際には、止水板を梱包する。止水板を梱包する場合、例えば、止水板を保護シートで包んで段ボールに収容していた。このため、止水板の止水用のゴムが設置面等に当接して変形したり、破損したりすることがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、止水板を梱包する際に、止水用のゴムが変形したり、破損したりすることを防止できる止水板の梱包方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る止水板の梱包方法は、構造物の屋内側と屋外側とを連通する開口部の屋外側に配置され、かつ幅方向における両端部が、前記開口部を形成する幅方向において離間して設置される一対の枠部材と屋内外方向においてそれぞれ対向する止水板と、前記止水板の屋内側の側面のうち、少なくとも前記一対の枠部材と屋内外方向において対向する部分にそれぞれ設けられ、前記枠部材と前記止水板との間を止水する一対の第１止水部材と、前記止水板の底面に、幅方向における両端部が前記一対の第１止水部材とそれぞれ連結され、前記開口部の床部と前記止水板との間を止水する第２止水部材と、前記止水板の底面に、幅方向に延在する溝部と、を少なくとも備える止水装置を梱包する方法であって、前記止水板の上下方向において、前記第２止水部材よりも突出して第１緩衝材を前記溝部に固定する第１固定工程を有することを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、第１緩衝材が固定された止水板を載置面に載置した状態で、第２止水部材と載置面との間に空間を有する。これにより、止水板を梱包して配送する際に、第２止水部材が載置面に当接しないので、第２止水部材が潰れて変形したり、破損したりすることを防止できる。
【０００８】
また、上記止水板の梱包方法において、前記止水板の厚み方向において、前記第１止水部材よりも突出して第２緩衝材を前記止水板の幅方向における両端部に固定する第２固定工程を有することが好ましい。
【０００９】
この発明によれば、第１止水部材は、止水板の厚み方向で当接する当接物との間に空間を有する。これにより、止水板を梱包して配送する際に、第１止水部材が当接物に当接しないので、第１止水部材が潰れて変形したり、破損したりすることを防止できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る止水板の梱包方法では、各止水部材よりも突出して緩衝材をそれぞれ固定するので、止水板を梱包する際に、各止水部材が変形したり、破損したりすることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態に係る止水装置の構成例を示す正面図である。
【図２】図２は、実施形態に係る止水板の構成例を示す斜視図である。
【図３】図３は、実施形態に係る第１止水部材の構成例を示す上面図である。
【図４】図４は、実施形態に係る第２止水部材の構成例を示す断面図である。
【図５】図５は、実施形態に係る止水板の梱包方法を示すフローチャートである。
【図６】図６は、実施形態に係る止水板の梱包例を示す斜視図である。
【図７】図７は、実施形態に係る止水板（第２止水部材）の梱包例を示す断面図である。
【図８】図８は、実施形態に係る止水板（第１止水部材）の梱包例を示す上面図である。
【図９】図９は、変形例に係る止水板の梱包例（その１）を示す断面図である。
【図１０】図１０は、変形例に係る止水板の梱包例（その２）を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。
【００１３】
〔実施形態〕
実施形態に係る止水装置の構成例について説明する。図１は、実施形態に係る止水装置の構成例を示す正面図である。図２は、実施形態に係る止水板の構成例を示す斜視図である。図３は、実施形態に係る第１止水部材の構成例を示す上面図である。図４は、実施形態に係る第２止水部材の構成例を示す断面図である。ここで、各図における「屋内外方向」とは開口部を挟んで屋外側と屋内側とを結ぶ方向であり、「幅方向」とは屋内外方向と直交し、一対の枠部材が離間して設置される方向であり、「上下方向」とは屋内外方向および幅方向と直交する方向である。
【００１４】
止水装置１は、図１および図２に示すように、開口部１００を止水するものであり、止水板２と、第１止水部材３Ｒ，３Ｌと、第２止水部材４とを備える。ここで、開口部１００は、構造物の屋内側と屋外側とを連通するものであり、例えば、高い意匠性が要求される店舗の入り口などを構成する。開口部１００は、少なくとも一対の枠部材２００Ｒ，２００Ｌと、床部である設置面３００とにより形成されている。一対の枠部材２００Ｒ，２００Ｌは、幅方向において離間して設置されるものであり、床や、地面などの設置面３００から立設されている。
【００１５】
止水板２は、開口部１００の屋外側に配置されることで、屋外側から屋内側に浸入する水を屋外側の側面２ａで受け止め、堰き止めるものである。止水板２は、矩形状に形成されており、幅方向における長さが開口部１００の幅方向における長さよりも長く設定されている。つまり、止水板２は、幅方向における両端部が一対の枠部材２００Ｒ，２００Ｌと、屋内外方向においてそれぞれ対向する。止水板２は、上段板材２１と、中段板材２２（２２ａ〜２２ｄ）と、下段板材２３と、一対の側面部材２４Ｒ，２４Ｌとを備える。本実施形態における止水板２は、上段板材２１と下段板材２３との間に４枚の中段板材２２（２２ａ〜２２ｄ）が配置されている場合について説明するが、これに限定されるものではなく、中段板材２２は上段板材２１と下段板材２３との間に４枚を超える枚数であっても、また４枚未満の枚数であってもよい。これにより、止水板２は、立位状態における上下方向での高さを調整することができる。止水板２の高さは、ユーザーが十分に跨ぐことができる高さに設定されていることが好ましく、例えば、３０ＣＭから６０ＣＭ程度が好ましい。従って、止水装置１が設置状態であっても、開口部１００を使用して、外部と構造物の内部との間において止水板２を跨ぐことで、行き来することができる。止水板２は、屋外側の側面２ａにおいて受け止めた水の水圧に耐えうる強度を有し、かつ、ユーザーが単独で持ち運びできる程度の重量であることが好ましいため、アルミニウム、アルミニウム合金あるいはステンレスなど、軽量で強度の高い材料で構成されている。上段板材２１には、止水板２を持ち運ぶための把持部２１ａが設けられている。
【００１６】
一対の側面部材２４Ｒ，２４Ｌは、板材２１〜２３の幅方向における両端部をそれぞれ閉塞するものであり、連結された板材２１〜２３の幅方向における両端部の上方側端部から下方側端部まで閉塞するものである。側面部材２４Ｌ（２４Ｒ）は、図３に示すように、第１空間部２４ａと、第２空間部２４ｂとが形成されている。第１空間部２４ａは、幅方向における内側に開口が形成され、開口を介して、板材２１〜２３の幅方向における端部が挿入されるものである。第２空間部２４ｂは、第１空間部２４ａの厚み方向における一方側（止水板２が立位状態において屋内側）に配置され、厚み方向における一方側に開口が形成されている。第２空間部２４ｂは、開口を介して、第１止水部材３Ｒ，３Ｌがそれぞれ挿入され、第２空間部２４ｂを形成する部分の厚み方向における一方側に形成された幅方向に対向する爪により、第１止水部材３Ｒ，３Ｌをそれぞれ保持する。側面部材２４Ｒ，２４Ｌは、幅方向において板材２１〜２３と対向する位置にビス穴２４ｃが形成されている。本実施形態におけるビス穴２４ｃは、板材２１〜２３に形成される図示しない各ビス止め部とそれぞれ幅方向において対向する位置に複数個形成されている。側面部材２４Ｒ，２４Ｌは、幅方向において板材２１〜２３と対向する側に、側面止水部材２４ｄがそれぞれ形成されている。側面止水部材２４ｄは、弾性部材であり、弾性変形が大きい軟質ゴム、あるいは発泡ゴムなどである。側面止水部材２４ｄは、各ビス止め部と幅方向において対向する位置にそれぞれ貫通穴２４ｅが形成されている。側面止水部材２４ｄは、側面部材２４Ｒ，２４Ｌにより板材２１〜２３の幅方向における両端部をそれぞれ閉塞した状態で、板材２１〜２３の幅方向における両端面と圧縮状態で接触している。
【００１７】
一対の第１止水部材３Ｒ，３Ｌは、枠部材２００Ｒ，２００Ｌと止水板２との間をそれぞれ止水するものである。第１止水部材３Ｒ，３Ｌは、止水板２の屋内側の側面２ｂの幅方向における両端部にそれぞれ設けられている。本実施形態における第１止水部材３Ｒ，３Ｌは、一対の側面部材２４Ｒ，２４Ｌにそれぞれ保持されている。第１止水部材３Ｒ，３Ｌは、同一形状であり、止水板２の上下方向における両端部までの長さを有する帯状に形成されている。第１止水部材３Ｒ，３Ｌは、弾性部材であり、弾性変形が大きい軟質ゴム、あるいは発泡ゴムなどである。ここで、第１止水部材３Ｒ，３Ｌは、第１止水部材３Ｒを枠部材２００Ｒと屋内外方向において対向させた際に、第１止水部材３Ｌが枠部材２００Ｌと屋内外方向において対向するように、止水板２に対する幅方向の間隔が設定されている。なお、第１止水部材３Ｒ，３Ｌは、止水板２の上下方向における下方側端部から上方に向かって形成されていればよく、この場合は止水装置１が想定する止水すべき設置面３００からの高さよりも高い位置まで形成されていればよい。
【００１８】
第２止水部材４は、設置面３００と止水板２との間を止水するものである。第２止水部材４は、図４に示すように、止水板２の底面２ｄ、すなわち上下方向における下方側の面に設けられている。本実施形態における第２止水部材４は、下段板材２３に保持されている。下段板材２３は、本体２３ａと、溝部２３ｂと、固定部２３ｃとを備えている。溝部２３ｂは、本体２３ａの下方側に位置し、下段板材２３の幅方向における両端部まで延在して形成されている。溝部２３ｂは、上下方向における下方側が開口して形成されている。固定部２３ｃは、本体２３ａの下方側に位置し、下段板材２３の幅方向における両端部まで形成されている。固定部２３ｃは、上下方向における下方側が開口して形成されている。溝部２３ｂおよび固定部２３ｃは、厚み方向において隣り合って形成され、止水板２の幅方向において並列して形成されている。本実施形態における下段板材２３では、固定部２３ｃの開口を介して、第２止水部材４が固定部２３ｃに挿入され、固定部２３ｃを形成する部分の下方側端部に形成された厚み方向において対向する爪により、第２止水部材４を保持する。第２止水部材４は、止水板２の幅方向における両端部までの長さを有する帯状に形成されている。第２止水部材４は、幅方向における両端部が第１止水部材３Ｒ，３Ｌとそれぞれ連結されている。例えば、第２止水部材４の幅方向における両端部が止水板２の屋内側の側面２ｂ側に延在しており、側面２ｂ側において第１止水部材３Ｒ，３Ｌと第２止水部材４とが屋内外方向において重なっている。第２止水部材４は、弾性部材であり、弾性変形が大きい軟質ゴム、あるいは発泡ゴムなどである。第２止水部材４は、第１止水部材３Ｒ，３Ｌと共通の断面形状としてもよいが、止水板２の自重により変形することを考慮して、外力が作用していない状態で、第１止水部材３Ｒ，３Ｌよりも厚く形成するようにしてもよい。
【００１９】
なお、止水板２には、止水板２を設置面３００に押圧して枠部材２００Ｒ，２００Ｌに固定するための押圧固定機構４０が設けられている。また、止水板２には、止水板２の幅方向における位置を決めるための位置決め機構４１が設けられている。
【００２０】
次に、実施形態に係る止水板の梱包方法について説明する。図５は、実施形態に係る止水板の梱包方法を示すフローチャートである。図６は、実施形態に係る止水板の梱包例を示す斜視図である。図７は、実施形態に係る止水板（第２止水部材）の梱包例を示す断面図である。図８は、実施形態に係る止水板（第１止水部材）の梱包例を示す上面図である。
【００２１】
先ず、図６および図７に示すように、止水板２の溝部２３ｂに第１発泡材５を固定する（ステップＳ１；第１固定工程）。ここで、第１発泡材５は、例えば発泡スチロールであり、通常時は止水板２の重量を受けても形状を保ちつつ外部からの衝撃があった際には外部からの衝撃をやわらげる第１緩衝材として機能する。第１発泡材５は、柱状に形成され、溝部２３ｂの長手方向（幅方向）における両端部までおよぶ長さに形成されている。第１発泡材５は、溝部２３ｂに嵌合する厚みに形成されている。溝部２３ｂに嵌合された第１発泡材５は、上下方向における下方側に第２止水部材４よりも長さＨ１だけ突出する。これにより、第１発泡材５が固定された止水板２を載置面に載置したとき、第２止水部材４と載置面との間に空間を有するようになる。
【００２２】
さらに、止水板２に第２発泡材６を固定する。第２発泡材６は、例えば発泡スチロールであり、柱状に形成されている。第２発泡材６は、止水板２の上下方向における長さよりも長く形成されている。第２発泡材６は、上下方向における下方側に第２止水部材４よりも長さＨ１だけ突出するように、止水板２の屋内側の側面２ｂにテープ７により貼着されて固定される。これにより、第２止水部材４は、上下方向における下方側に長さＨ１だけ突出した第１発泡材５と第２発泡材６とにより、厚み方向において挟まれた状態となる。第２発泡材６は、止水板２の幅方向において等間隔に複数個固定される。
【００２３】
次に、止水板２の底面２ｄに段ボール８を被せる。ここで、段ボール８は、止水板２の幅方向における両端部までおよぶ長さに形成され、長手方向（幅方向）における直交断面がコの字状に形成されている。段ボール８は、第１発泡材５と第２発泡材６とが固定された止水板２を底面２ｄ側から覆う。このとき、段ボール８の底面８ａは、上下方向における下方側に突出した第１発泡材５および第２発泡材６により、上下方向において第２止水部材４との間に空間を有している。
【００２４】
次に、止水板２の幅方向における両端部、すなわち側面部材２４Ｒ，２４Ｌに第３発泡材９Ｒ，９Ｌをそれぞれ固定する（ステップＳ２；第２固定工程）。ここで、第３発泡材９Ｒ，９Ｌは、例えば発泡スチロールであり、通常時は止水板２の重量を受けても形状を保ちつつ外部からの衝撃があった際には外部からの衝撃をやわらげる第２緩衝材として機能する。第３発泡材９Ｒ，９Ｌは、柱状に形成され、上下方向において第２発泡材６と略同じ長さに形成されている。また、第３発泡材９Ｒ，９Ｌは、厚み方向において、第１止水部材３Ｒ，３Ｌを含む止水板２の厚みよりも厚く形成されている。
【００２５】
第３発泡材９Ｒ，９Ｌをそれぞれ側面部材２４Ｒ，２４Ｌに当接させると共に、段ボール１０Ｒ，１０Ｌにより第３発泡材９Ｒ，９Ｌのそれぞれを止水板２の幅方向から覆い、第３発泡材９Ｒ，９Ｌをそれぞれ側面部材２４Ｒ，２４Ｌに固定する。ここで、段ボール１０Ｒ，１０Ｌは、止水板２の上下方向における両端部までおよぶ長さに形成され、長手方向（上下方向）における直交断面がコの字状に形成されている。図８に示すように、側面部材２４Ｌ（２４Ｒ）に固定された第３発泡材９Ｌ（９Ｒ）は、厚み方向において、第１止水部材３Ｌ（３Ｒ）よりも長さＨ２だけ第１止水部材３Ｌ（３Ｒ）側に突出する。また、止水板２の屋内側の側面２ｂに固定された第２発泡材６も、厚み方向において、第３発泡材９Ｌ（９Ｒ）と同様に、第１止水部材３Ｌ（３Ｒ）よりも長さＨ２だけ突出する。段ボール１０Ｌ（１０Ｒ）は、厚み方向に突出した第３発泡材９Ｌ（９Ｒ）および第２発泡材６により、厚み方向において第１止水部材３Ｌ（３Ｒ）との間に空間を有している。
【００２６】
次に、止水板２の押圧固定機構４０および位置決め機構４１を緩衝材１１で覆う（ステップＳ３）。次に、止水板２の全体を保護シート１２で覆い（ステップＳ４）、図示しない段ボール箱に収容する。
【００２７】
以上のように、実施形態に係る止水板の梱包方法によれば、止水板２の上下方向における下方側において第２止水部材４よりも突出して第１発泡材５を溝部２３ｂに固定する第１固定工程を有する。これにより、第１発泡材５が固定された止水板２を載置面に載置した状態で、第２止水部材４と載置面との間に空間を有する。従って、止水板２を梱包して配送する際に、第２止水部材４が載置面に当接しないので、第２止水部材４が潰れて変形したり、破損したりすることを防止できる。これにより、第２止水部材４は、本来の機能を十分に発揮することができるので、開口部１００の設置面３００から浸入する水を良好に堰き止めることができる。
【００２８】
また、第１止水部材３Ｒ，３Ｌよりも厚み方向に突出するように、止水板２の幅方向における両端部に第３発泡材９Ｒ，９Ｌを固定する第２固定工程を有する。これにより、第１止水部材３Ｒ，３Ｌは、段ボール１０Ｒ，１０Ｌとの間に空間を有する。従って、止水板２を梱包して配送する際に、第１止水部材３Ｒ，３Ｌが段ボール１０Ｒ，１０Ｌに当接しないので、第１止水部材３Ｒ，３Ｌが潰れて変形したり、破損したりすることを防止できる。これにより、第１止水部材３Ｒ，３Ｌは、本来の機能を十分に発揮することができるので、開口部１００の枠部材２００Ｒ，２００Ｌから浸入する水を良好に堰き止めることができる。
【００２９】
〔変形例〕
次に、実施形態の変形例について説明する。図９は、変形例に係る止水板の梱包例（その１）を示す断面図である。図１０は、変形例に係る止水板の梱包例（その２）を示す断面図である。
【００３０】
図９に示すように、止水板２の上下方向における下方側および厚み方向における両側から第２止水部材４を囲繞するような第４発泡材１３を備えるようにしてもよい。第４発泡材１３は、止水板２の幅方向における両端部までおよぶ長さに形成され、長手方向（幅方向）における直交断面は、略コの字状に形成されている。第４発泡材１３は、底面部１３ａと、底面部１３ａの短手方向（厚み方向）における両端側から立設された側壁部１３ｂと、止水板２の溝部２３ｂに固定される突起部１３ｃとを備えている。側壁部１３ｂの内側の間隔は、厚み方向における止水板２の厚みと略等しい。第４発泡材１３は、上下方向における下方側から止水板２に固定され、止水板２の溝部２３ｂに突起部１３ｃが固定される。溝部２３ｂに突起部１３ｃが固定された第４発泡材１３は、第２止水部材４と底面部１３ａとが長さＨ３だけ離間し、空間を有している。これにより、止水板２を梱包して配送する際に、第２止水部材４が載置面に当接しないので、第２止水部材４が潰れて変形したり、破損したりすることを防止できる。
【００３１】
また、図１０に示すように、溝部２３ｂに固定する突起部１３ｃを備えていない第５発泡材１４でもよい。第５発泡材１４は、底面部１４ａと、底面部１４ａの短手方向（厚み方向）における両端側から立設された側壁部１４ｂと、溝部２３ｂの外枠に当接する当接面１４ｃとを備えている。側壁部１４ｂの内側の間隔は、厚み方向における止水板２の厚みと略等しい。第５発泡材１４は、上下方向における下方側から止水板２に固定され、溝部２３ｂの外枠に当接面１４ｃが当接される。溝部２３ｂの外枠に当接面１４ｃが当接された第５発泡材１４は、第２止水部材４と底面部１４ｂとが長さＨ３だけ離間し、空間を有している。これにより、止水板２を梱包して配送する際に、第２止水部材４が載置面に当接しないので、第２止水部材４が潰れて変形したり、破損したりすることを防止できる。
【００３２】
また、第１緩衝材、第２緩衝材をはじめとした第１〜第５発泡材は、止水板２の重量を受けても形状を保てたり、外部からの衝撃があった際には外部からの衝撃をやわらげたりすることができれば、硬質プラスチックや、金属、段ボール、パルプによる緩衝材などであってもよい。なお、金属の場合は、止水板２との接触部に押出成形材などのクッションが設けてあることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
以上のように、本発明に係る止水板の梱包方法は、止水板を梱包する際に、止水板の止水部材が変形したり、破損したりすることを防止することに適している。
【符号の説明】
【００３４】
１  止水装置
２  止水板
２１〜２３  板材
２３ａ  本体
２３ｂ  溝部
２３ｃ  固定部
３Ｒ，３Ｌ  第１止水部材
４  第２止水部材
５  第１発泡材
６  第２発泡材
８，１０Ｒ，１０Ｌ  段ボール
９Ｒ，９Ｌ  第３発泡材
１３  第４発泡材
１４  第５発泡材
１００  開口部
２００Ｒ，２００Ｌ  枠部材
３００  設置面
Ｈ１〜Ｈ３  長さ
【図１】
2020112024.tif 000003
【図２】
2020112024.tif 000004
【図３】
2020112024.tif 000005
【図４】
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【図５】
2020112024.tif 000007
【図６】
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【図７】
2020112024.tif 000009
【図８】
2020112024.tif 000010
【図９】
2020112024.tif 000011
【図１０】
2020112024.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月7日(2020.4.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の屋内側と屋外側とを連通する開口部の屋外側に配置される止水板と、
前記止水板の側面に設けられ、前記開口部の側面と前記止水板との間を止水する一対の第１止水部材と、
前記止水板の底面に設けられ、前記開口部の床部と前記止水板との間を止水する第２止水部材と、
を少なくとも備える止水装置を梱包する梱包構造であって、
第１緩衝材を備え、
前記止水板の底面には、前記第２止水部材が固定される固定部が設けられており、
前記第１緩衝材は、前記固定部よりも下方に配置された底面部と、前記底面部から上方に突出し前記止水板の外面に支持される側壁部と、前記止水板の下端面に当接する当接部と、を有しており、前記当接部が前記下端面に当接固定された状態で、前記第１緩衝材が前記第２止水部材よりも下方に突出した部分を有する、
止水板の梱包構造。
【請求項２】
前記側壁部は、屋外側における前記止水板の外面に支持される第１側壁部を有する、請求項１に記載の止水板の梱包構造。
【請求項３】
前記側壁部は、屋内側における前記止水板の外面に支持される第２側壁部を有する、請求項１または２に記載の止水板の梱包構造。
【請求項４】
前記固定部は、下方側が開口して形成されている、請求項１〜３のうちいずれか一つに記載の止水板の梱包構造。
【請求項５】
前記第２止水部材は、前記固定部を形成する部分の下方側端部に形成されて前記止水板の厚み方向において対向する爪により保持されている、請求項１〜４のうちいずれか一つに記載の止水板の梱包構造。
【請求項６】
前記第２止水部材は、屋内側における前記止水板の内側面に接触している、請求項１〜５のうちいずれか一つに記載の止水板の梱包構造。
【請求項７】
前記第１止水部材よりも前記止水板の幅方向に突出して前記止水板に固定されている第２緩衝材をさらに備える、請求項１〜６のうちいずれか一つに記載の止水板の梱包構造。
【請求項８】
前記止水板は、前記止水板の上下方向に配置された複数の板材を有する、請求項１〜７のうちいずれか一つに記載の止水板の梱包構造。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、構造物の屋内側と屋外側とを連通する開口部を止水する止水板を梱包する梱包構造に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
そこで、本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、止水板を梱包する際に、止水用のゴムが変形したり、破損したりすることを防止できる止水板の梱包構造を提供することを目的とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る止水板の梱包構造は、構造物の屋内側と屋外側とを連通する開口部の屋外側に配置される止水板と、前記止水板の側面に設けられ、前記開口部の側面と前記止水板との間を止水する一対の第１止水部材と、前記止水板の底面に設けられ、前記開口部の床部と前記止水板との間を止水する第２止水部材と、を少なくとも備える止水装置を梱包する梱包構造であって、第１緩衝材を備え、前記止水板の底面には、前記第２止水部材が固定される固定部が設けられており、前記第１緩衝材は、前記固定部よりも下方に配置された底面部と、前記底面部から上方に突出し前記止水板の外面に支持される側壁部と、前記止水板の下端面に当接する当接部と、を有しており、前記当接部が前記下端面に当接固定された状態で、前記第１緩衝材が前記第２止水部材よりも下方に突出した部分を有する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、上記止水板の梱包構造において、前記側壁部は、屋外側における前記止水板の外面に支持される第１側壁部を有する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、上記止水板の梱包構造において、前記側壁部は、屋内側における前記止水板の外面に支持される第２側壁部を有する。
また、上記止水板の梱包構造において、前記固定部は、下方側が開口して形成されている。
また、上記止水板の梱包構造において、前記第２止水部材は、前記固定部を形成する部分の下方側端部に形成されて前記止水板の厚み方向において対向する爪により保持されている。
また、上記止水板の梱包構造において、前記第２止水部材は、屋内側における止水板の内側面に接触している。
また、上記止水板の梱包構造は、前記第１止水部材よりも前記止水板の幅方向に突出して前記止水板に固定されている第２緩衝材をさらに備える。
また、上記止水板の梱包構造において、前記止水板は、前記止水板の上下方向に配置された複数の板材を有する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明に係る止水板の梱包構造では、各止水部材よりも突出して緩衝材をそれぞれ固定するので、止水板を梱包する際に、各止水部材が変形したり、破損したりすることを防止できる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
以上のように、本発明に係る止水板の梱包構造は、止水板を梱包する際に、止水板の止水部材が変形したり、破損したりすることを防止することに適している。