(57)【要約】【課題】作業性の向上を図ることが可能な電気接続箱を提供する。また、この電気接続箱を構成に含むワイヤハーネスを提供する。また、電気接続箱の組み付け方法を提供する。【解決手段】自動車に配索されるワイヤハーネスは、この端末に電気接続箱を備える。電気接続箱は、筐体を備えて構成される。筐体には、複数本の電線５を導出するための導出部が形成される。この導出部は、筐体のフレーム７及びカバーからそれぞれのびるフレーム側導出部１９及びカバー側導出部にて筒状に形成される。フレーム側導出部１９には、複数本の電線５をバンドを用いて束ねるためのバンド組み付け部２４が形成される。また、フレーム側導出部１９には、フレーム７に対し連続する部分且つカバー側導出部に対して「倒した状態」及び「起こした状態」にする部分としてのヒンジ２７が形成される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体から複数本の電線を導出するために外方に向けて突出した筒状の導出部を有し、
該導出部は、前記筐体のフレーム及び前記筐体のカバーからそれぞれのびるフレーム側導出部及びカバー側導出部にて前記筒状に形成され、
前記フレーム側導出部には、バンドを用いて前記複数本の電線を束ねるためのバンド組み付け部と、前記フレームに対し連続する部分且つ前記カバー側導出部に対して倒した状態及び起こした状態にする部分としてのヒンジとが形成される
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
請求項１に記載の電気接続箱において、
前記フレーム側導出部は、前記起こした状態の時に前記カバー側導出部に対し周方向の端部が係合する係合部を有する
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項３】
端末に請求項１又は２に記載の電気接続箱を備えて自動車に配索される
ことを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項４】
筐体から複数本の電線を導出するために外方に向けて突出した筒状の導出部を有し、
該導出部は、前記筐体のフレーム及び前記筐体のカバーからそれぞれのびるフレーム側導出部及びカバー側導出部にて前記筒状に形成され、
前記フレーム側導出部には、バンドを用いて前記複数本の電線を束ねるためのバンド組み付け部と、前記フレームに対し連続する部分且つ前記カバー側導出部に対して倒した状態及び起こした状態にする部分としてのヒンジとが形成される、
電気接続箱の組み付けにあたり、
前記フレーム側導出部を前記倒した状態にし且つ前記バンド及び前記バンド組み付け部を用いて前記複数本の電線を束ねる第一工程と、
前記フレーム側導出部を前記起こした状態にする第二工程と、
前記カバーを前記フレームに組み付けて前記カバー側導出部及び前記フレーム側導出により前記導出部を形成する第三工程とを行い、
前記第一工程、前記第二工程、及び前記第三工程は、受け治具による前記フレームの受け位置を変えずに行う
ことを特徴とする電気接続箱の組み付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導出部を介して複数本の電線が筐体から引き出される電気接続箱及びワイヤハーネスに関する。また、電気接続箱の組み付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車に搭載される電気接続箱は、電子部品ブロックと、これを収容するための筐体とを備えて構成される（例えば下記特許文献１参照）。筐体は、上下が開口するフレームと、フレームの上部開口部を覆うアッパーカバーと、フレームの下部開口部を覆うロアカバーとを備えて構成される。電気接続箱は、端末部分が筐体の内部に配置されるワイヤハーネスに設けられる。筐体の底には、ワイヤハーネスの上記端末部分を構成する複数本の電線の引き出し部分として、導出部が突出形成される。この導出部は、筐体の底から下方に真っ直ぐのびるような筒状の部分に形成される。導出部は、二分割となる形状に形成される。具体的には、一方がフレームからのびるように、他方はロアカバーからのびるように形成される。
【０００３】
ここで、複数本の電線の引き出しに係る電気接続箱の組み付け工程について説明をする。先ず、フレームをこの下部開口部が上になるように（作業者から見て下部開口部が手前になるように）専用の受け治具にセットする。次に、バスバーや端子等を組み付けた電子部品ブロックをフレームに組み付ける。電子部品ブロックの組み付けは、下部開口部を介して行われる。電子部品ブロックの組み付けが終わると、下部開口部からは電子部品ブロックからのびる電線が複数引き出された状態になる。次に、受け治具にセットされていたフレームを一旦取り外し、そして、フレームの向きを９０度、作業者側に倒したような状態に変え、セットのし直しをする。次に、引き出された複数本の電線をバンドにてフレーム側の導出部に固定する。この時、複数本の電線は、フレーム側の導出部に束状となる状態に結束される。次に、フレームを元の下部開口部が上になるような状態に戻し（受け治具へのセットをし直しする）、この後に下部開口部を覆うような状態にロアカバーの組み付けを行う。ロアカバーの組み付けが終わると、カバー側の導出部がフレーム側の導出部に対向して筒状の導出部が形成される。次に、フレームの向きを再度９０度倒したような状態に変えてセットのし直しをする。最後に、導出部と、この導出部から引き出された複数本の電線とをテープにて巻きおろしをすれば、複数本の電線の引き出しに係る電気接続箱の組み付け工程が完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２５９１４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術にあっては、フレームの向きを何度も変えながらの組み付け工程を行う必要がある。そのため作業性が悪いという問題点を有する。
【０００６】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、作業性の向上を図ることが可能な電気接続箱を提供することを課題とする。また、この電気接続箱を構成に含むワイヤハーネスを提供することや、電気接続箱の組み付け方法を提供することも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明の電気接続箱は、筐体から複数本の電線を導出するために外方に向けて突出した筒状の導出部を有し、該導出部は、前記筐体のフレーム及び前記筐体のカバーからそれぞれのびるフレーム側導出部及びカバー側導出部にて前記筒状に形成され、前記フレーム側導出部には、バンドを用いて前記複数本の電線を束ねるためのバンド組み付け部と、前記フレームに対し連続する部分且つ前記カバー側導出部に対して倒した状態及び起こした状態にする部分としてのヒンジとが形成されることを特徴とする。
【０００８】
このような請求項１の特徴を有する本発明によれば、フレーム側導出部にヒンジが形成されることから、ヒンジにてフレーム側導出部を「倒した状態」及び「起こした状態」にすることができる。これにより、複数本の電線の引き出しに係る電気接続箱の組み付けの際に、フレームの向きを変えるのではなく、フレーム側導出部の向きを変えればよくなる。従って、本発明によれば、フレームの向きを変える作業回数を減らすことができ、結果、従来例と比べて作業性を向上させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の電気接続箱において、前記フレーム側導出部は、前記起こした状態の時に前記カバー側導出部に対し周方向の端部が係合する係合部を有することを特徴とする。
【００１０】
このような請求項２の特徴を有する本発明によれば、フレーム側導出部及びカバー側導出部の周方向の端部同士が係合する構造になることから、導出部の筒状となる形状を安定させることができる。
【００１１】
また、上記課題を解決するためになされた請求項３に記載の本発明のワイヤハーネスは、端末に請求項１又は２に記載の電気接続箱を備えて自動車に配索されることを特徴とする。
【００１２】
このような請求項３の特徴を有する本発明によれば、作業性のよい電気接続箱を備えることから、例えばコストの面でより良いワイヤハーネスを提供することができる。
【００１３】
また、上記課題を解決するためになされた請求項４に記載の本発明の電気接続箱の組み付け方法は、筐体から複数本の電線を導出するために外方に向けて突出した筒状の導出部を有し、該導出部は、前記筐体のフレーム及び前記筐体のカバーからそれぞれのびるフレーム側導出部及びカバー側導出部にて前記筒状に形成され、前記フレーム側導出部には、バンドを用いて前記複数本の電線を束ねるためのバンド組み付け部と、前記フレームに対し連続する部分且つ前記カバー側導出部に対して倒した状態及び起こした状態にする部分としてのヒンジとが形成される、電気接続箱の組み付けにあたり、前記フレーム側導出部を前記倒した状態にし且つ前記バンド及び前記バンド組み付け部を用いて前記複数本の電線を束ねる第一工程と、前記フレーム側導出部を前記起こした状態にする第二工程と、前記カバーを前記フレームに組み付けて前記カバー側導出部及び前記フレーム側導出により前記導出部を形成する第三工程とを行い、前記第一工程、前記第二工程、及び前記第三工程は、受け治具による前記フレームの受け位置を変えずに行うことを特徴とする。
【００１４】
このような請求項４の特徴を有する本発明によれば、フレーム側導出部にヒンジが形成されることから、ヒンジにてフレーム側導出部を「倒した状態」及び「起こした状態」にすることができる。これにより、上記第一工程〜第三工程においては、フレームの向きを変えるのではなく、フレーム側導出部の向きを変えればよくなる。従って、本発明によれば、フレームの向きを変える作業回数を減らすことができ、結果、従来例と比べて作業性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の電気接続箱によれば、フレーム側導出部にヒンジを形成することで、従来例よりも作業性を向上させることができるという効果を奏する。また、本発明のワイヤハーネスによれば、上記効果の電気接続箱を備えることから、より良いものを提供することができるという効果を奏する。また、本発明の電気接続箱の組み付け方法によれば、フレーム側導出部にヒンジを形成することで、上記第一工程〜第三工程はフレームの受け位置を変えずに作業を行えることから、従来例よりも作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の電気接続箱の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】電気接続箱の側面図である。
【図３】フレームの上部開口部側から電子部品ブロックを見た状態の斜視図である。
【図４】フレームの下部開口部側を介して電子部品ブロックを組み付けた後の状態を作業者から見た図である。
【図５】図４のフレーム側導出部及びバンド組み付け部を外面側から見た状態の斜視図である。
【図６】複数本の電線をバンドで固定した状態を作業者から見た模式図である。
【図７】フレームの下部開口部を覆うようにロアカバーを被せた状態を作業者から見た図である。
【図８】テープにて巻きおろし作業を行う直前の状態を作業者から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
自動車に配索されるワイヤハーネスは、この端末に電気接続箱を備える。電気接続箱は、複数の電子部品が組み付けられる電子部品ブロックと、こ電子部品ブロックの組み付け先になる筐体とを備えて構成される。筐体には、複数本の電線を導出するための導出部が形成される。この導出部は、筐体のフレーム及びカバーからそれぞれのびるフレーム側導出部及びカバー側導出部にて筒状に形成される。フレーム側導出部には、複数本の電線をバンドを用いて束ねるためのバンド組み付け部が形成される。また、フレーム側導出部には、フレームに対し連続する部分且つカバー側導出部に対して「倒した状態」及び「起こした状態」にする部分としてのヒンジが形成される。
【実施例】
【００１８】
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明の電気接続箱の一実施形態を示す斜視図である。また、図２は電気接続箱の側面図、図３はフレームの上部開口部側から電子部品ブロックを見た状態の斜視図、図４はフレームの下部開口部側を介して電子部品ブロックを組み付けた後の状態を作業者から見た図、図５は図４のフレーム側導出部及びバンド組み付け部を外面側から見た状態の斜視図、図６は複数本の電線をバンドで固定した状態を作業者から見た模式図、図７はフレームの下部開口部を覆うようにロアカバーを被せた状態を作業者から見た図、図８はテープにて巻きおろし作業を行う直前の状態を作業者から見た図である。
【００１９】
尚、図１及び図２の矢印Ｐは上下方向、矢印Ｑは左右方向、矢印Ｒは前後方向を示すものとする。
【００２０】
＜電気接続箱１の構成について＞
図１及び図２において、電気接続箱１は、外部に露出した状態でトラックに搭載されるものである（一例であるものとする）。具体的には、トラックにおけるキャビンと荷台との間に搭載されるものである（一例であるものとする）。このような電気接続箱１は、複数の電子部品ブロック２と、この電子部品ブロック２を収容するための筐体３とを備えて構成される。また、電気接続箱１は、筐体３の内部にワイヤハーネス４の端末が配設され、且つ、下部からワイヤハーネス４が引き出されるように構成される。尚、ワイヤハーネス４は、この端末等の所定位置に電気接続箱１を備えて自動車に配索されるものである。
【００２１】
電気接続箱１は、以下の説明で分かるようになるが、ワイヤハーネス４の端末を構成する複数本の電線５を導出するための筒状の導出部６（後述する）に特徴を有する。そして、この導出部６において特徴部分になる構造により、従来例よりも作業性を向上させることができるようになる。
【００２２】
＜複数の電子部品ブロック２について＞
図３及び図４において、複数の電子部品ブロック２は、それぞれ複数の電子部品が組み付けられる部材として備えられる。また、複数の電子部品ブロック２は、上記電子部品が所定回路に接続される部材として備えられる。具体的には、リレーが樹脂製のリレー組み付け部（符号省略）に組み付けられるとともに、ヒューズが樹脂製のヒューズ組み付け部（符号省略）に組み付けられるような部材として備えられる（電子部品ブロック２の構成は一例であるものとする）。以上のような電子部品ブロック２は、カセット式のものであり、後述するフレーム７に対して着脱自在に組み付けられる。複数の電子部品ブロック２に関しては、これらの名称をカセットブロック２と読み替えてもよいものとする。
【００２３】
＜筐体３の構成について＞
図１及び図２において、筐体３は、絶縁性を有する樹脂製の部材の組み合わせであって、具体的には、複数の電子部品ブロック２（図３及び図４参照）が着脱自在に組み付けられるフレーム７と、このフレーム７の上部開口部８（図３参照）を覆うアッパーカバー９と、フレーム７の下部開口部１０（図４参照）を覆うロアカバー１１（カバー）とを備えて構成される。このような筐体３には、一対の固定脚部１２と、単独の固定脚部１３とが形成される。また、筐体３には、ワイヤハーネス４の複数本の電線５が引き出される上記導出部６も形成される。
【００２４】
＜フレーム７について＞
図１ないし図４において、フレーム７は、樹脂成形品であって、フレーム周壁１４を有する。フレーム周壁１４は、この内部に複数の電気ブロック２を組み付けることができるように形成される。フレーム周壁１３における後壁には、上記一対の固定脚部１２と、アッパーカバー９の係合部分（符号省略）とが形成される。この係合部分は、アッパーカバー９が回転移動する際の係合部分である。また、フレーム周壁１４における前壁には、アッパーカバー９のカバー側ロック部１５を引っ掛けるためのフレーム側ロック部１６が形成される。また、フレーム周壁１４における前壁及び後壁には、ロアカバー１１のカバー側ロック部１７を引っ掛けるためのフレーム側ロック部１８が形成される。また、フレーム周壁１４おける右壁には、上記導出部６を構成するフレーム側導出部１９が突出形成される。尚、このフレーム側導出部１９に関しては後述するものとする。
【００２５】
＜ロアカバー１１について＞
図１及び図２において、ロアカバー１１は、上記の如くフレーム７の下部開口部１０（図４参照）を覆うための樹脂成形品であって、底壁２０と、カバー周壁２１とを有する。底壁２０には、上記単独の固定脚部１３と、上記導出部６を構成するカバー側導出部３５とが形成される。また、カバー周壁２１には、上記カバー側ロック部１７が形成される。尚、カバー側導出部３５に関しては後述するものとする。
【００２６】
＜導出部６について＞
図１及び図２において、導出部６は、フレーム側導出部１９と、カバー側導出部３５とを有する。導出部６は、ワイヤハーネス４を引き出す部分として形成される。導出部６は、フレーム及びロアカバーからそれぞれのびるような部分に形成される。このような部分であることから、二分割の構造部分に形成される。導出部６は、フレーム７に対するロアカバー１１の嵌合方向に沿って下向きに真っ直ぐ突出形成される（向きは一例であるものとする）。導出部６は、略円筒状の形状に形成される。導出部６は、本実施例において、電気接続箱１の右下位置に配置形成される。導出部６は、ワイヤハーネス４（複数本の電線５の束）の最大径に合わせて形成される。
【００２７】
＜フレーム側導出部１９及びヒンジ２７について＞
図１、図２、図４、図５、及び図６において、フレーム側導出部１９は、略１／３の円弧状でフレーム周壁１４の右壁から下方にのびる略片状の壁部分に形成される。フレーム側導出部１９の内周面には、複数のハーネス接触部２２と、複数の凹部２３とが形成される。また、フレーム側導出部１９の外周面には、バンド組み付け部２４と、テープ巻き部２５と、一対の補強リブ２６とが形成される。フレーム側導出部１９は、一対の補強リブ２６の部分にヒンジ２７がそれぞれ形成され、この一対のヒンジ２７が上記右壁の下端に連成される。フレーム側導出部１９は、一対のヒンジ２７があることにより、カバー側導出部３５に対して「倒した状態（図４ないし図６参照）」及び「起こした状態（図１、図２、及び図７参照）」にすることができるような部分に形成される。一対のヒンジ２７があり、フレーム側導出部１９を「倒した状態」及び「起こした状態」にすることができる、と言うことが本発明の特徴になる。
【００２８】
＜ハーネス接触部２２及び凹部２３について＞
図６において、ハーネス接触部２２は、フレーム側導出部１９におけるワイヤハーネス４の接触箇所（接触面積）を少なくする部分に形成される。凹部２３は、フレーム側導出部１９においてハーネス接触部２２を存在させるために形成される。凹部２３は、ハーネス接触部２２の隣に配置形成される。
【００２９】
＜バンド組み付け部２４及びテープ巻き部２５について＞
図２及び図５において、バンド組み付け部２４は、公知の結束バンド等であるバンド２８（図２及び図６参照）を組み付けるための部分として形成される。バンド組み付け部２４には、一対のバンド挿通穴２９が形成される。この一対のバンド挿通穴２９は、バンド２８を通すための部分に形成される。図１、図２、及び図５において、テープ巻き部２５は、導出部６からワイヤハーネス４にかけて巻きおろされる（巻き付けられる）テープ３０の巻き付け部分に形成される。
【００３０】
＜係合部３１について＞
図５及び図６において、フレーム側導出部１９は、この周方向の両端部に係合部３１がそれぞれ形成される。一対の係合部３１は、フレーム側導出部１９を「起こした状態」にすると、この時、カバー側導出部３５に係合するような部分に形成される。一対の係合部３１は、導出部６の筒状となる形状を安定させる部分に形成される。
【００３１】
＜カバー側導出部３５について＞
図１、図２、図７、及び図８において、カバー側導出部３５は、略２／３の円弧状（略Ｃ字状）でロアカバー１１の底壁２０の右端から下方にのびる壁部分に形成される。カバー側導出部３５の内周面には、フレーム側導出部１９と同様の、ハーネス接触部３２及び凹部（図示省略）が形成される。また、カバー側導出部３５の外周面には、テープ巻き部３３が形成される。テープ巻き部３３は、導出部６からワイヤハーネス４にかけて巻きおろされる（巻き付けられる）テープ３０の巻き付け部分に形成される。
【００３２】
＜電気接続箱１の組み付け工程について＞
以下、ワイヤハーネス４（複数本の電線５）の引き出しに係る電気接続箱１の組み付け工程について説明をする。尚、図４、図６、図７、及び図８の丸で囲んだＳの印は、作業者のいる側を示すものとする。また、上記図は、作業者が見下ろした時に見えるような状態を示すものとする（作業者から見た状態の図）。
【００３３】
図４及び図６において、先ず、フレーム７の下部開口部１０を介して複数の電子部品ブロック２をフレーム７の所定位置に組み付ける作業を行う。図４ないし図６において、次に、複数の電子部品ブロック２からのびる複数本の電線５を、予め「倒した状態」にしておいたフレーム側導出部１９の上に集める作業を行う。図６において、次に、バンド２８及びバンド組み付け部２４（図５参照）を用いて複数本の電線５を束ねて固定する作業を行う。尚、この作業は特許請求の範囲に記載された「第一工程」に該当する。図７において、次に、フレーム側導出部１９を「起こした状態」にするとともに、フレーム７の下部開口部１０を覆うようにロアカバー１１を組み付ける作業を行う。この時、フレーム側導出部１９及びカバー側導出部３５が対向し、導出部６が筒状に形成される。尚、この作業は特許請求の範囲に記載された「第二工程」及び「第三工程」に該当する。
【００３４】
ここまでの組み付け工程においては、図示しない受け治具に対するフレーム７のセット位置、別な言い方をすれば、受け位置が変わっていないものとする。尚、受け位置が変わるのは、次の工程からである。
【００３５】
図７の状態から作業者側に９０度倒したような状態にするため、図示しない受け治具に対するフレーム７のセットをし直しすると、図８に示す如くの状態になる。そして、この後に、導出部６の出口位置で帯状のゴム発泡体３４を巻き付けるとともに、導出部６のテープ巻き部２５、３３からワイヤハーネス４にかけてテープ３０を巻きおろしする作業（所謂テープ巻き作業）を行うと、図１に示す如くの状態になり、ワイヤハーネス４（複数本の電線５）の引き出しに係る上記組み付け工程が完了する。
【００３６】
＜電気接続箱１の効果について＞
以上、図１ないし図８を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態である電気接続箱１によれば、フレーム側導出部１９にヒンジ２７が形成されることから、ヒンジ２７にてフレーム側導出部１９を「倒した状態」及び「起こした状態」にすることができる。これにより、複数本の電線５の引き出しに係る電気接続箱１の組み付けの際に、フレーム７の向きを変えるのではなく、フレーム側導出部１９の向きを変えればよくなる。従って、電気接続箱１によれば、フレーム７の向きを変える作業回数を減らすことができ、結果、従来例と比べて作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【００３７】
電気接続箱１の組み付け方法に関しては、上記第一工程〜第三工程でフレーム７の受け位置を変えずに作業を行えることから、上記同様、従来例よりも作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【００３８】
＜ワイヤハーネス４の効果について＞
本発明の一実施形態であるワイヤハーネス４によれば、上記効果の電気接続箱１を備えることから、より良いものを提供することができるという効果を奏する。
【００３９】
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００４０】
１…電気接続箱、  ２…電子部品ブロック、  ３…筐体、  ４…ワイヤハーネス、  ５…電線、  ６…導出部、  ７…フレーム、  ８…上部開口部、  ９…アッパーカバー、  １０…下部開口部、  １１…ロアカバー（カバー）、  １２、１３…固定脚部、  １４…フレーム周壁、  １５、１７…カバー側ロック部、  １６、１８…フレーム側ロック部、  １９…フレーム側導出部、  ２０…底壁、  ２１…カバー周壁、  ２２…ハーネス接触部、  ２３…凹部、  ２４…バンド組み付け部、  ２５…テープ巻き部、  ２６…補強リブ、  ２７…ヒンジ、  ２８…バンド、  ２９…バンド挿通穴、  ３０…テープ、  ３１…係合部、  ３２…ハーネス接触部、  ３３…テープ巻き部、  ３４…ゴム発泡体、  ３５…カバー側導出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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