(57)【要約】【課題】着脱が容易で、堅牢性に優れ、更なる高速伝送が可能な電気コネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１０Ａは、コンタクト１２Ａを備える。前記コンタクト１２Ａは、長尺板状であり、コネクタ２０に設けられたコンタクト２２と接触することにより、前記コンタクト２２と電気接続して電気信号を伝送する。前記コンタクト１２Ａは、平坦部を有する。前記平坦部は、前記コンタクト１２Ａの先端から、真っ直ぐに延びている。前記平坦部が延びる方向は、前記コネクタ１０Ａと前記コネクタ２０とを接続する接続方向とは異なる方向である。前記コンタクト１２Ａは、前記平坦部において、前記コンタクト２２と接触する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトを備えるコネクタにおいて、
前記コンタクトは、
長尺板状であり、
第二のコネクタに設けられた第二のコンタクトと接触することにより、第二の前記コンタクトと電気接続して高周波電気信号を伝送し、
前記コンタクトの先端から、前記コネクタと前記第二のコネクタとを接続する接続方向とは異なる方向へ向けて真っ直ぐに延びる平坦部を有し、
前記平坦部において、第二の前記コンタクトと接触する、
コネクタ。
【請求項２】
前記コネクタは、更に、
絶縁体を備え、
前記絶縁体は、略平らな表面と、前記表面から凹設された溝部とを有し、
前記コンタクトは、前記絶縁体に嵌合して固定され、
前記平坦部は、前記溝部のなかに配置され、一方の面が露出している、
請求項１のコネクタ。
【請求項３】
前記コンタクトは、更に、
前記先端の近くに位置し、幅が前記溝部の幅よりもわずかに大きい矢弦部を有し、
前記溝部に前記矢弦部が圧入されている、
請求項２のコネクタ。
【請求項４】
前記絶縁体は、更に、
前記矢弦部の近くに位置し、前記矢弦部を前記溝部に圧入したときに発生するバリを収容するバリ収容部を有する、
請求項３のコネクタ。
【請求項５】
前記絶縁体は、更に、
前記コンタクトの前記先端よりも先に位置し、前記コンタクトの表面よりも隆起した隆起部を有する、
請求項２乃至４いずれかのコネクタ。
【請求項６】
前記平坦部は、厚さが前記溝部の深さ以下であり、露出した前記一方の面が、前記絶縁体の前記表面と面一又はそれよりも凹んでいる、
請求項２乃至５いずれかのコネクタ。
【請求項７】
前記コネクタは、更に、
前記溝部の周囲を囲み、前記コンタクトが第二の前記コンタクトと接触したとき、前記絶縁体と第二の前記コネクタの絶縁体との間の隙間を塞ぐパッキンを有する、
請求項２乃至６いずれかのコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、高密度実装基板を挿入するカードコネクタ装置が記載されている。
特許文献２には、タブレット型コンピュータなどの第１のユニットと、キーボードなどを有する第２のユニットとを備える電子機器が記載されている。第１のユニットと第２のユニットとは、着脱可能であり、第１のユニットが第２のユニットに装着された状態において、ノート型パソコンとして機能する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２５９６８４号公報
【特許文献２】特開２０１７−１２３１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたカードコネクタ装置は、実装基板を正しい方向からカードコネクタ装置に挿入する必要があり、挿入を案内するガイドなどを設けたとしても、挿入可能な方向の範囲は、あまり広くならない。
特許文献２に記載された電子機器は、ノート型パソコンとして機能するとき、第１のユニットが第２のユニットに対して回動可能に接続されるよう構成されている。したがって、特許文献１に記載されたようなカードコネクタ装置を第２のユニットに設け、第１のユニットに設けた基板を挿入して接続する構成とした場合、挿入可能な方向がわかりにくく、着脱に手間がかかる。また、挿入可能でない方向から無理に挿入しようとすると、コネクタ部分が破損する場合がある。
これに対し、特許文献２に記載されたように第１のユニットの側面に露出して固定された端子に正面から接触する端子を第２のユニットに設けるコネクタ構造であれば、特許文献１に記載されたように基板の端部をカードコネクタ装置に挿入する構造と異なり、着脱可能な方向の範囲が比較的広いので、着脱に手間がかからず、破損の危険も少なくなる。
ここで、第１のユニットの端子は、図１１に示すように、端子（コンタクト１２Ｚ）の先端を上向きに折り曲げて、本体（絶縁体１１Ｚ）に嵌合させる。これは、端子を本体に対して位置決めするとともに、使用者が端子に爪を引っかけるなどして端子の先端が剥がれて浮き上がり破損するのを防ぐためである。
このように構成されたコネクタは、着脱が容易であり、堅牢性に優れている。また、最大５Ｇｂｐｓ（ギガビット毎秒）程度の高速伝送が可能である。
しかし、近年、コンピュータのデータ処理能力の増大や通信速度の向上が著しく、更なる高速伝送が可能なコネクタが望まれる。
本発明は、例えば上記のような課題を解決し、着脱が容易で、堅牢性に優れ、更なる高速伝送が可能な電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るコネクタは、コンタクトを備える。前記コンタクトは、長尺板状である。第二のコネクタに設けられた第二のコンタクトと接触することにより、第二の前記コンタクトと電気接続して高周波電気信号を伝送する。前記コンタクトの先端から、前記コネクタと前記第二のコネクタとを接続する接続方向とは異なる方向へ向けて真っ直ぐに延びる平坦部を有する。前記平坦部において、第二の前記コンタクトと接触する。
前記コネクタは、更に、絶縁体を備えてもよい。前記絶縁体は、略平らな表面と、前記表面から凹設された溝部とを有してもよい。前記コンタクトは、前記絶縁体に嵌合して固定されてもよい。前記平坦部は、前記溝部のなかに配置され、一方の面が露出していてもよい。
前記コンタクトは、更に、前記先端の近くに位置し、幅が前記溝部の幅よりもわずかに大きい矢弦部を有してもよい。前記溝部に前記矢弦部が圧入されていてもよい。
前記絶縁体は、更に、前記矢弦部の近くに位置し、前記矢弦部を前記溝部に圧入したときに発生するバリを収容するバリ収容部を有してもよい。
前記絶縁体は、更に、前記コンタクトの前記先端よりも先に位置し、前記コンタクトの表面よりも隆起した隆起部を有してもよい。
前記平坦部は、厚さが前記溝部の深さ以下であり、露出した前記一方の面が、前記絶縁体の前記表面と面一又はそれよりも凹んでいてもよい。
前記コネクタは、更に、前記溝部の周囲を囲み、前記コンタクトが第二の前記コンタクトと接触したとき、前記絶縁体と第二の前記コネクタの絶縁体との間の隙間を塞ぐパッキンを有してもよい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る前記コネクタによれば、前記平坦部が、前記コンタクトの前記先端から真っ直ぐに延びているので、第二の前記コンタクトと接触する接触点から先端までの距離が短くなり、高速伝送ができる。
前記コンタクトを前記絶縁体に嵌合して固定すれば、前記コンタクトが破損するのを防ぐことができる。
特に、前記矢弦部を前記溝部に圧入すれば、使用者が前記コンタクトに爪を引っかけるなどして、前記コンタクトの先端が剥がれて浮き上がるのを防ぐことができる。
更に、前記矢弦部を前記溝部に圧入するときに発生するバリを収容するバリ収容部を設ければ、前記バリが前記コンタクトと前記絶縁体との間に挟まったり、前記コンタクトの表面に付着したりするのを防ぐことができる。
また、前記隆起部を設けたり、前記平坦部の露出した面を前記絶縁体の表面と面一又はそれよりも凹ませたりすれば、使用者が前記コンタクトに爪を引っかけるなどするのを防ぐことができる。
そして、前記パッキンを設ければ、接続状態において、水分や塵芥の侵入を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】例示的なコネクタ１０Ａを示す底面図。
【図２】例示的なコネクタ２０の例を示す平面図。
【図３】例示的な絶縁体１１Ａを線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って切った拡大断面図。
【図４】前記絶縁体１１Ａを示す拡大底面図。
【図５】例示的なコンタクト１２Ａを示す拡大側面図。
【図６】前記コンタクト１２Ａを示す拡大底面図。
【図７】例示的な絶縁体２１を示す拡大平面図。
【図８】前記絶縁体２１を線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿って切った拡大断面図。
【図９】例示的なコンタクト２２を示す拡大側面図。
【図１０】前記コネクタ１０Ａと前記コネクタ２０とが接続した状態を示す拡大断面図。
【図１１】比較例のコネクタ１０Ｚを示す拡大断面図。
【図１２】挿入損失の一例を示すグラフ。
【図１３】例示的なコネクタ１０Ｂを示す拡大断面図。
【図１４】例示的なコンタクト１２Ｂを示す拡大側面図。
【図１５】例示的な絶縁体１１Ｂを示す拡大断面図。
【図１６】前記絶縁体１１Ｂを示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１を参照すると、コネクタ１０Ａは、以下を有する。
＜絶縁体１１Ａ＞略長方形板状である。
＜複数のコンタクト１２Ａ＞導電材料で形成され、Ｌ−Ｒ方向に所定の間隔で並べて配列され、前記絶縁体１１Ａに固定されている。
【０００９】
図２を参照すると、コネクタ２０は、以下を有する。
＜絶縁体２１＞略長方形板状である。
＜複数のコンタクト２２＞導電材料で形成され、Ｌ−Ｒ方向に所定の間隔で並べて配列され、前記絶縁体２１に固定されている。
＜パッキン２３＞前記コネクタ２０が前記コネクタ１０Ａと接続されたとき、前記絶縁体１１Ａ及び２１の間の隙間を塞ぐ。
【００１０】
前記コネクタ１０Ａ及び２０を接続すると、前記コンタクト１２Ａ及び２２が互いに接触して導通し、電気信号を伝送する。図示していないが、前記コネクタ１０Ａ及び２０は、前記コンタクト１２Ａ及び２２が正しく接触した状態を維持するための係合部を有する。
【００１１】
図３及び４を参照すると、前記絶縁体１１Ａは、以下を有する。
＜溝部１１１＞前記絶縁体１１ＡのＤ側の平らな表面１１９からＵ方向へ向けて凹設され、ほぼ一定の深さＤ１を有する。Ｆ−Ｂ方向に沿って長さＬ１にわたって真っ直ぐに延び、ほぼ一定の幅Ｗ１を有する。
＜封止材収容部１１３＞前記絶縁体１１ＡのＵ側の表面２１８からＤ方向へ向けて凹設されている。
＜貫通穴１１２＞前記絶縁体１１ＡをＵ−Ｄ方向に沿って貫通している。Ｄ側は、前記溝部１１１のＢ側の端に接続している。Ｕ側は、前記封止材収容部１１３のなかに開口している。
【００１２】
図５及び６を参照すると、前記コンタクト１２Ａは、折り曲げられた長尺板状であり、以下を有する。
＜平坦部１２２＞前記コンタクト１２Ａの先端１２１からＢ方向に真っ直ぐに延び、前記コネクタ２０の前記コンタクト２２と接触する。幅Ｗ２は、前記溝部１１１の幅Ｗ１よりもわずかに狭い。長さＬ２は、前記溝部１１１の長さＬ１よりもわずかに短い。厚さＴ２は、前記溝部１１１の深さＤ１よりも厚い。
＜屈曲部１２３＞前記平坦部１２２のＢ側の端に位置し、略直角に屈曲している。
＜貫通部１２４＞前記屈曲部１２３からＵ方向に真っ直ぐに延びている。
＜接続部１２５＞前記貫通部１２４のＵ側の端から更にＵ方向に真っ直ぐに延び、プリント配線板などにはんだ付けなどの固定手段によって固定され、電気接続される。
＜矢弦部１２９＞前記コンタクト１２Ａの前記先端１２１の近くに位置し、前記平坦部１２２のＬ及びＲ方向に設けられ、略三角形板状である。前記矢弦部１２９の外側の頂点の間の距離Ｗ９は、前記溝部１１１の幅Ｗ１よりもわずかに大きい。なお、前記平坦部１２２の中間部分や前記屈曲部１２３に近い部分に、第二の矢弦部を設けてもよく、更に、多くの矢弦部を設けてもよい。
【００１３】
図７及び８を参照すると、前記絶縁体２１は、以下を有する。
＜パッキン収容部２１４＞前記絶縁体２１のＵ側の表面２１９からＤ方向へ向けて凹設され、前記パッキン２３を収容する（図１０参照）。
＜コンタクト収容部２１１＞前記パッキン収容部２１４の底面から更にＤ方向へ向けて凹設されている。
＜枠部２１５＞前記コンタクト収容部２１１の入口をＬ・Ｂ・Ｒ側の３方向から囲むよう、前記パッキン収容部２１４からＵ方向に向けて突設され、前記パッキン２３と係合して、位置決めする。
＜封止材収容部２１３＞前記絶縁体２１のＤ側の表面２１８からＵ方向へ向けて凹設されている。
＜貫通穴２１２＞前記絶縁体２１をＵ−Ｄ方向に沿って貫通している。Ｕ側は、前記コンタクト収容部２１１のなかに開口し、Ｄ側は、前記封止材収容部２１３のなかに開口している。
【００１４】
図９を参照すると、前記コンタクト２２は、板ばねなど変形に対して復元力を発揮する材料で形成され、以下を有する。
＜接続部２２８＞前記コンタクト２２のＤ側の端に位置する。はんだ付けなどの固定手段によって、プリント配線板などに固定され、電気接続される。
＜貫通部２２７＞前記接続部２２８からＵ方向へ向けて延びている。
＜屈曲部２２６＞前記貫通部２２７のＵ側の端に位置し、略直角に屈曲している。
＜支持部２２５＞前記屈曲部２２６からＦ方向へ向けて延びている。
＜湾曲部２２４＞前記支持部２２５のＦ側の端から、Ｕ方向に中心を有する円弧を描いて、約１６０度ほど湾曲して延びている。
＜延伸部２２３＞前記湾曲部２２４のＵ側の端から、Ｕ方向寄りの斜めＢ方向へ向けて延び、途中で屈曲して、Ｂ方向寄りの斜めＵ方向へ向けて延びている。
＜接触部２２２＞前記延伸部２２３のＵ側の端から、Ｂ方向に中心を有する円弧を描いて、約１４０度ほど湾曲して延びている。前記コンタクト１２の前記平坦部１２２と接触する。前記平坦部１２２と接触する接触面は、Ｆ−Ｂ方向だけでなく、Ｌ−Ｒ方向にも湾曲して、略球面をなしている。
＜先端部２２１＞前記接触部２２２のＢ側の端から、Ｂ方向寄りの斜めＤ方向へ向けて延びている。
【００１５】
図１０を参照すると、前記コンタクト１２Ａは、前記絶縁体１１Ａに、Ｄ側からＵ方向へ向けて挿嵌されて固定されている。前記貫通部１２４は、前記貫通穴１１２を貫通し、前記接続部１２５は、前記絶縁体１１ＡのＵ側に突出している。前記封止材収容部１１３には、封止材１４が充填され、前記絶縁体１１Ａと前記コンタクト１２Ａとの間の隙間を塞いでいる。
前記平坦部１２２は、前記溝部１１１に収容されている。前述したように、前記平坦部１２２の厚さＴ２は、前記溝部１１１の深さＤ１よりも大きいので、前記平坦部１２２の表面は、前記絶縁体１１Ａの前記表面１１９よりもＤ方向に盛り上がっている。これにより、前記平坦部１２２が前記接触部２２２に確実に接触する。
また、前記矢弦部１２９は、幅Ｗ９が前記溝部１１１の幅Ｗ１よりも大きいので、前記溝部１１１に圧入されている。これにより、前記コンタクト１２Ａが前記絶縁体１１Ａに対して位置決めされるとともに、使用者が前記先端１２１に爪を引っかけるなどしても、抵抗力が発揮され、前記平坦部１２２が剥がれて浮き上がるのを防ぐことができる。
【００１６】
前記パッキン２３は、前記絶縁体２１の前記パッキン収容部２１４に取り付けられ、前記枠部２１５に係合している。
前記コンタクト２２は、前記絶縁体２１に、Ｕ側からＤ方向へ向けて挿嵌されて固定されている。前記貫通部２２７は、前記貫通穴２１２を貫通し、前記接続部２２８は、前記絶縁体２１のＤ側に突出している。前記封止材収容部２１３には、封止材２４が充填され、前記絶縁体２１と前記コンタクト２２との間の隙間を塞いでいる。
【００１７】
前記コネクタ１０Ａ及び２０が接続されていない状態において、前記接触部２２２は、前記パッキン２３のＵ側の端よりもＵ側に突出している。
前記コネクタ１０Ａを前記コネクタ２０に接続するには、前記コネクタ１０ＡをＵ方向から前記コネクタ２０に接近させ、前記コンタクト１２Ａを前記コンタクト２２に接触させる。前記コネクタ１０Ａ及び２０が接続されると、前記平坦部１２２が前記接触部２２２に接触して、前記接触部２２２をＤ方向へ向けて押し、主に前記湾曲部２２４が変形する。これにより、前記接触部２２２をＵ方向へ押し戻す復元力が発揮され、前記平坦部１２２が前記接触部２２２に確実に接触して電気接続される。
【００１８】
図１１を参照すると、比較例のコネクタ１０Ｚは、絶縁体１１Ｚと、コンタクト１２Ｚとを備える。前記コンタクト１２Ｚは、前記コンタクト１２Ａとは形状がやや異なり、前記コンタクト１２Ａの前記先端１２１に相当する部分より先に更に延びて、略直角に屈曲し、Ｕ方向へ向けて延びている。前記絶縁体１１Ｚは、前記コンタクト１２Ｚの先端部が圧入される圧入穴が設けられている。
【００１９】
図１２を参照すると、横軸が周波数、縦軸が挿入損失を示すグラフが描かれている。
曲線５０Ｚは、前記コネクタ１０Ｚの挿入損失を示す。損失が非常に大きくなる谷が１０．５ＧＨｚ（ギガヘルツ）付近に存在することがわかる。したがって、前記コネクタ１０Ｚは、せいぜい８Ｇｂｐｓ（ギガビット毎秒）以下の信号しか伝送できない。
曲線５０Ａは、前記コネクタ１０Ａの挿入損失を示す。損失が大きくなる谷の位置が、１７ＧＨｚ付近に移動し、谷の深さが浅くなっていることがわかる。したがって、前記コネクタ１０Ａは、例えば１５Ｇｂｐｓなど、前記コネクタ１０Ｚよりも高いビットレートの信号を伝送できる。
【００２０】
このように挿入損失が改善し、高速伝送が可能となった原因としては、以下の点が考えられる。
第一に、前記コンタクト１２Ａ及び２２が接触する接触点から前記コンタクト１２Ａの先端までの距離が短くなった点である。これにより、前記コンタクト１２Ａの先端で反射して返ってくる反射信号の遅れ時間が短くなる。前記コンタクト１２Ａから前記コンタクト２２に伝達される伝達信号と前記反射信号との位相差が小さければ、前記反射信号は、前記伝達信号を補強することとなるが、前記位相差が９０度を超えると、前記反射信号は、前記伝達信号を相殺することとなり、前記位相差がちょうど１８０度になったとき、損失が最大になる。前記遅れ時間が短くなったことにより、前記位相差が小さくなるので、損失が最大になる周波数が高くなる。
第二に、前記コンタクト１２Ａの先端が前記コンタクト２２に近くなった点である。これにより、前記接触点から前記コンタクト１２Ａの先端までの部分と、前記コンタクト２２との間の容量性結合が大きくなる。前記容量性結合によって前記コンタクト１２Ａから前記コンタクト２２に信号が伝達されるので、前記接触点を介して伝達される伝達信号が補強され、損失が小さくなる。
【００２１】
図１３を参照すると、変形例のコネクタ１０Ｂは、絶縁体１１Ｂと、コンタクト１２Ｂとを備える。
図１４を参照すると、前記コンタクト１２Ｂは、前記コンタクト１２Ａとは形状がやや異なり、屈曲部１２３が、略直角ではなく、鈍角に屈曲している。すなわち、平坦部１２２が、Ｕ−Ｄ方向に対して垂直ではなく、斜めに傾いた方向に延びている。これにより、前記コンタクト１２Ｂの先端が前記コンタクト２２に近づき、容量性結合が大きくなるので、挿入損失が小さくなり、高速伝送が可能となる。
【００２２】
図１５及び１６を参照すると、前記絶縁体１１Ｂは、前記絶縁体１１Ａとは形状がやや異なり、表面１１９が、Ｕ−Ｄ方向に対して垂直ではなく、斜めに傾き、Ｂ方向寄りの斜めＤ方向へ向いている。これは、前記コンタクト１２Ｂの形状に対応したものである。前記表面１１９のＵ−Ｄ方向に対する傾きは、例えば３０度以下である。また、前記絶縁体１１Ｂは、更に以下を有する。
＜バリ収容部１１６＞前記溝部１１１のＦ側の端のＬ及びＲ側に設けられ、Ｕ方向へ向けて凹設されている。前記矢弦部１２９を前記溝部１１１に圧入したとき、前記絶縁体１１Ｂが削れてバリが発生する場合がある。Ｕ側を下にしてこの作業をすることにより、発生した前記バリが前記バリ収容部１１６のなかに落下して収容される。これにより、前記バリが前記絶縁体１１Ｂと前記コンタクト１２Ｂとの間に挟まって前記コンタクト１２Ｂが浮いたり、前記バリが前記コンタクト１２Ｂの表面に付着して、前記コンタクト２２との接触を妨げたりするのを防ぐことができる。
＜隆起部１１５＞前記溝部１１１のＦ側に位置し、前記表面１１９からＤ方向へ向けて隆起している。前記溝部１１１の底から前記隆起部１１５の頂上まで高さｈ５は、前記平坦部１２２の厚さＴ２よりも大きい。これにより、Ｆ方向から見ると、前記コンタクト１２Ｂは、前記隆起部１１５の影に隠れている。したがって、使用者が前記先端１２１に爪を引っかけるなどするのを防ぐことができる。
なお、前記コネクタ１０Ａと同様、前記平坦部１２２の厚さＴ２は、前記溝部１１１の深さＤ１よりも大きく、前記平坦部１２２の表面は、前記絶縁体１１Ａの前記表面１１９よりもＤ方向に盛り上がっている。これにより、前記平坦部１２２が前記接触部２２２に確実に接触する。
【００２３】
なお、前記平坦部１２２の厚さＴ２は、前記溝部１１１の深さＤ１以下であってもよく、前記平坦部１２２の表面は、前記絶縁体１１Ｂの前記表面１１９と面一又はそれよりもＵ方向に凹んでいてもよい。そうすれば、前記隆起部１１５がなくても、使用者が前記先端１２１に爪を引っかけるなどするのを防ぐことができる。
また、前記屈曲部１２３は、逆に、鋭角に屈曲していてもよい。また、前記屈曲部１２３を設けず、前記平坦部１２２からそのまま前記貫通部１２４が真っ直ぐに延びていてもよい。その場合、前記貫通部１２４は、Ｕ−Ｄ方向に対して平行ではない方向に延びる。
【符号の説明】
【００２４】
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｚ，２０  コネクタ、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｚ，２１  絶縁体、１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｚ，２２  コンタクト、１４，２４  封止材、２３  パッキン、１１１  溝部、１１２，２１２  貫通穴、１１３，２１３  封止材収容部、１１５  隆起部、１１６  バリ収容部、１１８，１１９，２１８，２１９  表面、１２１  先端、１２２  平坦部、１２３，２２６  屈曲部、１２４，２２７  貫通部、１２５，２２８  接続部、１２９  矢弦部、２１１  コンタクト収容部、２１４  パッキン収容部、２１５  枠部、２２１  先端部、２２２  接触部、２２３  延伸部、２２４  湾曲部、２２５  支持部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020068056.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2020068056.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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