(57)【要約】【課題】シートの搬送ローラーを清掃するウェブが逆送若しくは無用に順送されないようにする。【解決手段】クリーニング部７０Ａは、レジスト下ローラー３２の表面に当接されて前記表面を清掃する。クリーニング部７０Ａは、レジスト下ローラー３２に当接する当接面ＷＡを形成する帯状のウェブＷと、ウェブＷをレジスト下ローラー３２に押圧する押圧ローラー７２と、ウェブＷの繰り出し及び巻き取りを行うウェブ従動ローラー７１及びウェブ駆動ローラー７３とを備える。押圧ローラー７２の押圧ローラーシャフト７２Ｓには、ウェブＷの繰り出し及び巻き取り時に押圧ローラー７２に生じる第１トルクでは当該押圧ローラー７２の回転を許容する一方で、前記第１トルクよりも大きい第２トルクが押圧ローラー７２に生じたときには当該押圧ローラー７２の回転を制限するトルクリミッター７２Ｔが配置されている。【選択図】図４
2020196613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置においてシートを搬送する搬送ローラーの表面を清掃することが可能なクリーニング装置であって、
前記搬送ローラーの軸方向に沿って延びる当接面を含み、当該当接面が前記搬送ローラーの表面に当接されて前記表面を清掃するクリーニング部を備え、
前記クリーニング部は、
前記搬送ローラーに当接する前記当接面を形成する帯状のウェブと、
前記ウェブを前記搬送ローラーに押圧する押圧ローラーと、
前記ウェブのうち前記搬送ローラーに当接する部分が変化するように、前記ウェブを繰り出す繰り出しローラー及び前記ウェブを巻き取る巻き取りローラーと、を含み、
前記押圧ローラーの回転軸には、前記ウェブの繰り出し及び巻き取り時に前記押圧ローラーに生じる第１トルクでは当該押圧ローラーの前記回転軸回りの回転を許容する一方で、前記第１トルクよりも大きい第２トルクが前記押圧ローラーに生じたときには当該押圧ローラーの前記回転軸回りの回転を制限するトルクリミッターが配置されている、クリーニング装置。
【請求項２】
請求項１に記載のクリーニング装置において、
前記巻き取りローラーは、シートを搬送する前記搬送ローラーの正規回転方向に対して前記ウェブの巻き取り方向が逆方向になるように、前記ウェブを巻き取るものであって、
前記巻き取りローラーの回転軸には、前記巻き取り方向への回転だけを許容するワンウェイクラッチが配置されている、クリーニング装置。
【請求項３】
請求項２に記載のクリーニング装置において、
前記繰り出しローラーの回転軸には、当該繰り出しローラーの繰り出し方向の回転を制限するブレーキ部材が配置されている、クリーニング装置。
【請求項４】
装置本体と、
シートを搬送する搬送ローラーと、
前記シートに画像を形成する画像形成部と、
前記搬送ローラーを清掃することが可能な、請求項１〜３のいずれか１項に記載のクリーニング装置と、
を備える、画像形成装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像形成装置において、
前記画像形成部における画像形成タイミングに合わせて前記シートを前記画像形成部に向けて搬送する上側レジストローラーを更に備え、
前記搬送ローラーは、前記上側レジストローラーの下方に配置され前記上側レジストローラーとの間で前記シートが通過するニップ部を形成し前記画像形成タイミングに合わせて前記シートを前記画像形成部に向けて搬送する下側レジストローラーであり、
前記クリーニング装置は、前記下側レジストローラーの表面を清掃する、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの搬送ローラーを清掃するクリーニング装置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンター等の画像形成装置では、所定の画像形成位置にシートが搬送され、前記画像形成位置において前記シートに画像が形成される。一般に、レジストローラー対によってシートが前記画像形成位置に送り出される。前記レジストローラー対は、シートの幅に対応したローラー長を有し、シートが通過するニップ部を形成する。レジストローラー対の回転が停止した状態で、シートの先端部がニップ部に当接すると、シートの斜行が矯正される。その後、レジストローラー対が回転すると、シートがニップ部に搬入されたのち、画像形成位置における適切な画像形成タイミングに合わせてシートが送り出される。
【０００３】
特許文献１及び２には、レジストローラーの表面に付着した紙粉を除去するクリーニング装置が開示されている。当該クリーニング装置は、ロール状に巻かれたウェブと、ウェブをレジストローラーの表面に押圧する押圧ローラーとを含む。前記ウェブが順次送り出されることで、新しいウェブ面がレジストローラーの表面に接触し、紙粉を除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３４５８０５号公報
【特許文献２】特開２００６−１１７４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の如きクリーニング装置においては、押圧ローラーとレジストローラーとのニップ部付近のウェブ上において、レジストローラーから拭い取られた紙粉等の異物が堰き止められることがある。ウェブが順当に巻き取られてゆけば、堰き止められた紙粉もウェブと共にウェブ巻き取りローラーに巻き取られる。しかし、例えばレジストローラーにおいてシートジャムが発生してシートが引き抜かれる等の要因で、大きなトルクが前記レジストローラーに作用する場合がある。この場合、押圧ローラーも従動回転し、前記レジストローラーの回転方向がウェブを逆送する方向であれば、堰き止められた紙粉が前記ニップ部に噛み込まれ、再びレジストローラーに付着することがある。また、前記回転方向がウェブを順送する方向であれば、ウェブを無用に送り出して消費してしまうと共に当該ウェブに弛みを生じさせてしまい、前記ウェブ巻き取りローラーによるウェブの順送りを前記弛みの解消期間だけ阻害することになる。
【０００６】
本発明の目的は、シートの搬送ローラーを清掃するウェブが逆送若しくは無用に順送されることのないクリーニング装置、及びこれが適用された画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一の局面に係るクリーニング装置は、画像形成装置においてシートを搬送する搬送ローラーの表面を清掃することが可能なクリーニング装置であって、前記搬送ローラーの軸方向に沿って延びる当接面を含み、当該当接面が前記搬送ローラーの表面に当接されて前記表面を清掃するクリーニング部を備え、前記クリーニング部は、前記搬送ローラーに当接する前記当接面を形成する帯状のウェブと、前記ウェブを前記搬送ローラーに押圧する押圧ローラーと、前記ウェブのうち前記搬送ローラーに当接する部分が変化するように、前記ウェブを繰り出す繰り出しローラー及び前記ウェブを巻き取る巻き取りローラーと、を含み、前記押圧ローラーの回転軸には、前記ウェブの繰り出し及び巻き取り時に前記押圧ローラーに生じる第１トルクでは当該押圧ローラーの前記回転軸回りの回転を許容する一方で、前記第１トルクよりも大きい第２トルクが前記押圧ローラーに生じたときには当該押圧ローラーの前記回転軸回りの回転を制限するトルクリミッターが配置されていることを特徴とする。
【０００８】
このクリーニング装置によれば、ウェブは、繰り出しローラーから巻き取りローラーへ、押圧ローラーによる搬送ローラーへの押圧箇所を経て順次巻き取れられる。前記押圧ローラーの回転軸には上記のトルクリミッターが配置されているので、前記第１トルクが生じるウェブの繰り出し及び巻き取り時には、前記押圧ローラーはウェブの移動に応じて従動回転し、当該ウェブのスムースな繰り出し及び巻き取りを達成させる。これに対し、前記第２トルクが生じた際には、前記押圧ローラーの回転が制限される。例えば、ジャム処理時のシート引き抜き等によって搬送ローラーを介して大きなトルクが前記押圧ローラーに作用した場合でも、当該押圧ローラーは従動回転しなくなる。従って、ウェブの逆送若しくは無用な順送を防止することができ、一旦拭い取った異物の前記搬送ローラーへの再付着や、ウェブの弛みの問題を解消することができる。
【０００９】
上記のクリーニング装置において、前記巻き取りローラーは、シートを搬送する前記搬送ローラーの正規回転方向に対して前記ウェブの巻き取り方向が逆方向になるように、前記ウェブを巻き取るものであって、前記巻き取りローラーの回転軸には、前記巻き取り方向への回転だけを許容するワンウェイクラッチが配置されていることが望ましい。
【００１０】
このクリーニング装置によれば、前記ワンウェイクラッチの配置によって、ウェブの逆送は基本的には抑止される。しかし、一般的なワンウェイクラッチには若干の逆回転を許す遊びが存在する。このため、搬送ローラーを介して押圧ローラーにウェブを逆送する方向のトルクが作用した場合、僅かにウェブが逆送されてしまう。この場合、前記押圧ローラーと前記搬送ローラーとのニップ部付近のウェブ上において堰き止められた紙粉等の異物が、前記ニップ部に噛み込まれ、その後に搬送ローラーに再付着し得る。しかしながら、前記押圧ローラーの回転軸には前記トルクリミッターが配置されているので、前記ワンウェイクラッチの遊びに起因するウェブの僅かな逆送をも抑止することができる。
【００１１】
上記のクリーニング装置において、前記繰り出しローラーの回転軸には、当該繰り出しローラーの繰り出し方向の回転を制限するブレーキ部材が配置されていることが望ましい。
【００１２】
このクリーニング装置によれば、前記ブレーキ部材によって、前記繰り出しローラーからの過剰な繰り出しは基本的には抑止される。しかし、ジャム処理時等に搬送ローラーを介して押圧ローラーにウェブを順送する方向の大きなトルクが作用した場合、前記ブレーキ部材だけではウェブの繰り出しを抑制しきれない場合がある。この場合、ウェブに弛みを生じさせてしまう。しかしながら、前記押圧ローラーの回転軸には前記トルクリミッターが配置されているので、前記ブレーキ部材だけでは抑止しきれないウェブの順送を抑止することができる。
【００１３】
本発明の他の局面に係る画像形成装置は、装置本体と、シートを搬送する搬送ローラーと、前記シートに画像を形成する画像形成部と、前記搬送ローラーを清掃することが可能な上記のクリーニング装置とを備える。
【００１４】
この画像形成装置によれば、クリーニング装置によって搬送ローラーが清掃されるので、当該搬送ローラーから紙粉、トナー、インク等が画像形成用のシートに転写されないようにすることができる。
【００１５】
上記の画像形成装置において、前記画像形成部における画像形成タイミングに合わせて前記シートを前記画像形成部に向けて搬送する上側レジストローラーを更に備え、前記搬送ローラーは、前記上側レジストローラーの下方に配置され前記上側レジストローラーとの間で前記シートが通過するニップ部を形成し前記画像形成タイミングに合わせて前記シートを前記画像形成部に向けて搬送する下側レジストローラーであり、前記クリーニング装置は、前記下側レジストローラーの表面を清掃することが望ましい。
【００１６】
この画像形成装置によれば、クリーニング装置が下側レジストローラーの表面を清掃することによって、例えば両面印刷の際に下側レジストローラーの汚れがシートに転写されることを防止できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、シートの搬送ローラーを清掃するウェブが逆送若しくは無用に順送されることのないクリーニング装置、及びこれが適用された画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す模式的な断面図である。
【図２】図２は、前記画像形成装置が備えるレジストローラー部及びクリーニングユニットの周辺の断面図であって、クリーニングユニットが清掃位置に配置された状態の断面図である。
【図３】図３は、クリーニングユニットの斜視図である。
【図４】図４は、図３とは斜視方向を変えた、クリーニングユニットの斜視図である。
【図５】図５は、図３及び図４とは斜視方向を変えた、クリーニングユニットの斜視図である。
【図６】図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】図７は、クリーニングユニットの一部部材を省いた正面図である。
【図８】図８は、クリーニングユニットの内部構造を示す斜視図である。
【図９】図９は、クリーニングユニット及びウェブ送り出し機構の斜視図である。
【図１０】図１０は、クリーニングユニットの一部を拡大した拡大斜視図である。
【図１１】図１１は、クリーニングユニットの一部を拡大した拡大斜視図である。
【図１２】図１２は、図２と同じ箇所の断面図であって、クリーニングユニットが着脱位置に配置された状態の断面図である。
【図１３】図１３は、クリーニングユニットが着脱位置に配置された状態の、レジストローラー部とクリーニングユニットとの位置関係を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、クリーニングユニットが清掃位置に配置された状態の、レジストローラー部とクリーニングユニットとの位置関係を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、レジストローラー対及びクリーニングユニットの基本動作を説明するための模式図である。
【図１６】図１６は、押圧ローラーに逆回転方向の強いトルクが作用する状況を示す断面図である。
【図１７】図１７は、図１６の状況が生じた場合の不具合を説明するための模式図である。
【図１８】図１８は、押圧ローラーに正回転方向の強いトルクが作用する状況を示す断面図である。
【図１９】図１９は、図１８の状況が生じた場合の不具合を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［画像形成装置の全体構造］
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を示す模式的な断面図である。画像形成装置１は、インク滴を吐出してシートＳに画像を形成するインクジェットプリンターである。画像形成装置１は、装置本体１０、給紙部２０、レジストローラー部３０、ベルト搬送ユニット４０、画像形成部５０及びカール矯正部６０を備える。
【００２０】
装置本体１０は、シートＳに画像を形成するための各種の装置を収容する箱形の筐体である。装置本体１０の内部には、シートＳの搬送通路となる第１搬送路１１、第２搬送路１２及び第３搬送路１３が形成されている。
【００２１】
給紙部２０は、シートＳを第１搬送路１１へ給紙する。給紙部２０は、給紙カセット２１と給紙ローラー２２とを備える。給紙カセット２１は、装置本体１０に対して着脱自在であり、内部にシートＳを収容する。給紙ローラー２２は、給紙カセット２１の上端部の右側に配置されている。給紙ローラー２２は、給紙カセット２１に収容されたシートＳを第１搬送路１１の下流側に搬送する。
【００２２】
第１搬送路１１に給紙されたシートＳは、その第１搬送路１１に設けられた第１搬送ローラー対１１１によって、第１搬送路１１の下流端に配置された、レジストローラー部３０まで搬送される。装置本体１０の右側面には給紙トレイ２４が配置されている。給紙トレイ２４の上面へは、手置きでシートＳを載置可能である。給紙トレイ２４に載置されたシートＳは、給紙ローラー２３によってレジストローラー部３０に向けて送り出される。
【００２３】
レジストローラー部３０は、第１搬送路１１又は給紙ローラー２３を介して搬入されたシートＳを、ベルト搬送ユニット４０における搬送ベルト４１に向けて、シート搬送方向Ａ１に搬送する装置である。なお、レジストローラー部３０及びベルト搬送ユニット４０は互いに異なる位置でシートＳを搬送する。このレジストローラー部３０の詳細については、後述する。
【００２４】
レジストローラー部３０により搬送されたシートＳは、ベルト搬送ユニット４０によってシート搬送方向Ａ２に搬送される。なお、シート搬送方向Ａ１およびＡ２は、図１において左方向である。ベルト搬送ユニット４０は、画像形成部５０の下方に配置されている。ベルト搬送ユニット４０は、レジストローラー部３０により画像形成部５０の下方をシートＳが通過するように搬送されたシートＳを、カール矯正部６０に向けてシート搬送方向Ａ２に搬送する。ベルト搬送ユニット４０は、搬送ベルト４１、第１支持ローラー４２１、第２支持ローラー４２２、第３支持ローラー４２３、一対の第４支持ローラー４２４及び吸引部４３を有する。
【００２５】
搬送ベルト４１は、前後方向に所定の幅を有して左右方向に延びる無端状のベルトである。搬送ベルト４１は、画像形成部５０と対向して配置され、外周面４１１上にてシートＳをシート搬送方向Ａ２に搬送する。搬送ベルト４１の周回移動経路上には、画像形成部５０によりシートＳに画像形成が形成される画像形成位置が設定される。
【００２６】
搬送ベルト４１は、第１支持ローラー４２１、第２支持ローラー４２２、第３支持ローラー４２３、及び一対の第４支持ローラー４２４に張架されている。この張架された搬送ベルト４１の内側において、搬送ベルト４１の内周面４１２に対向して吸引部４３が配置されている。第１支持ローラー４２１は、不図示の駆動モーターによって回転駆動され、所定の周回方向に搬送ベルト４１を周回させる。搬送ベルト４１は、外周面４１１から内周面４１２にわたって厚み方向に貫通した複数の吸引孔を有している。
【００２７】
吸引部４３は、画像形成部５０と搬送ベルト４１を介して対向して配置されている。吸引部４３は、搬送ベルト４１の外周面４１１に保持されたシートＳと搬送ベルト４１との間に負圧を発生させることにより、シートＳを搬送ベルト４１の外周面４１１に密着させる。吸引部４３は、ベルト案内部材４３１、吸引筐体４３２、吸引装置４３３及び排気ダクト４３４を含む。
【００２８】
ベルト案内部材４３１は、第１支持ローラー４２１と第２支持ローラー４２２との間において、第１支持ローラー４２１の回転に連動した搬送ベルト４１の周回移動を案内する。ベルト案内部材４３１には、溝部並びに貫通孔が形成されている。吸引部４３は、ベルト案内部材４３１の前記溝部及び貫通孔と、搬送ベルト４１の吸引孔とを介して、搬送ベルト４１の上側の空間から空気を吸引する。この吸引にて発生する吸引力によって、搬送ベルト４１の上側の空間には、吸引部４３へ向かう気流（吸引風）が発生する。シートＳがレジストローラー部３０により搬送ベルト４１上に搬送され、搬送ベルト４１の外周面４１１の一部を覆うと、シートＳに吸引力（負圧）が作用して、シートＳが搬送ベルト４１の外周面４１１に密着される。
【００２９】
吸引筐体４３２は、上側が開口した箱形の筐体であり、当該上側の開口がベルト案内部材４３１によって覆われるように、搬送ベルト４１の下側に配置される。吸引筐体４３２は、ベルト案内部材４３１と協働して吸引空間４３２Ａを画定する。吸引筐体４３２の底壁部には開口部４３２Ｂが形成され、この開口部４３２Ｂに対応して吸引装置４３３が配置されている。吸引装置４３３には、排気ダクト４３４が接続されている。排気ダクト４３４は、装置本体１０に設けられた不図示の排気口と連結されている。
【００３０】
ベルト搬送ユニット４０の上側には、画像形成部５０が配置されている。画像形成部５０は、搬送ベルト４１の外周面４１１上に保持された状態でシート搬送方向Ａ２に搬送されるシートＳに、画像形成処理を施して画像を形成する。本実施形態では、画像形成部５０の画像形成方式はインクジェット式であり、インク滴を吐出してシートＳに画像を形成する。
【００３１】
画像形成部５０は、ラインヘッド５１（５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙ）を備える。ラインヘッド５１Ｂｋはブラック色のインク滴を、ラインヘッド５１Ｃはシアン色のインク滴を、ラインヘッド５１Ｍはマゼンタ色のインク滴を、ラインヘッド５１Ｙはイエロー色のインク滴を、各々吐出する。ラインヘッド５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙは、シート搬送方向Ａ１の上流側から下流側に向かって並設されている。ラインヘッド５１Ｂｋ、５１Ｃ、５１Ｍ、５１Ｙの各々は、搬送ベルト４１の外周面４１１上に保持された状態でシート搬送方向Ａ２に搬送されるシートＳにインク滴を吐出して、シートＳに画像を形成する。これにより、シートＳに画像が形成される。
【００３２】
画像が形成されたシートＳは、搬送ベルト４１により搬送され、シート排出ガイド部４４によりガイドされつつカール矯正部６０に搬入される。カール矯正部６０は、シート排出ガイド部４４を挟んで搬送ベルト４１のシート搬送方向Ａ２の下流側に配置されている。カール矯正部６０は、画像が形成されたシートＳを下流側へ搬送しつつ、当該シートＳのカールを矯正する。
【００３３】
カール矯正部６０によりカールが矯正されたシートＳは、第２搬送路１２に送出される。第２搬送路１２は、装置本体１０の左側の側面に沿って延設されている。第２搬送路１２に送出されたシートＳは、その第２搬送路１２に設けられた第２搬送ローラー対１２１によって、装置本体１０の左側に形成された排紙口１２Ａに向けて搬送され、排紙口１２Ａから排紙部１４上に排出される。
【００３４】
一方、シートＳに両面印刷が施される場合、表面側の画像形成処理が完了したシートＳは、第２搬送路１２からシート反転部１５に送り出される。シート反転部１５は、第２搬送路１２の途中で分岐された搬送路であり、シートＳがスイッチバックされる部分である。シート反転部１５によって表裏が反転されたシートＳは、第３搬送路１３に送出され、その第３搬送路１３に設けられた第３搬送ローラー対１３１によって逆送される。その後、シートＳは、レジストローラー部３０を介して、表裏が反転した状態で再び搬送ベルト４１の外周面４１１上に再供給される。再供給されたシートＳは、搬送ベルト４１により搬送されながら、画像形成部５０によって裏面側に画像形成処理が施される。両面印刷が完了したシートＳは、第２搬送路１２を通過して排紙口１２Ａから排紙部１４上に排出される。
【００３５】
図２は、レジストローラー部３０及びクリーニングユニット７０の周辺の断面図である。レジストローラー部３０は、画像形成部５０における画像形成のタイミングに合わせて、シートＳを画像形成部５０に向けて搬送する。レジストローラー部３０は、レジストハウジング３０Ｈと、シートを搬送するレジスト上ローラー３１（上側レジストローラー）及びレジスト下ローラー３２（搬送ローラー、下側レジストローラー）を含むレジストローラー対とを有する。レジストハウジング３０Ｈは、装置本体１０に装着されており、レジスト上ローラー３１及びレジスト下ローラー３２を回転可能に支持する。シートＳは、レジストハウジング３０Ｈ内において図２の矢印で示すようにレジストローラー対のニップ部に搬入される。なお、レジストローラー部３０は、レジスト上ローラー３１及びレジスト下ローラー３２を回転駆動する不図示のローラー駆動部を有する。
【００３６】
レジスト上ローラー３１は、レジストローラー対のうち上側に配置されるローラーである。レジスト上ローラー３１は、金属ローラーからなる。レジスト下ローラー３２は、レジストローラー対のうち下側に配置されるローラーである。レジスト下ローラー３２は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等で形成されたゴムローラーからなり、その外周面にはＰＦＡ（四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂）チューブが嵌め込まれている。レジスト下ローラー３２は、レジスト上ローラー３１との間でシートＳが通過するニップ部を形成し、画像形成タイミングに合わせてシートＳを画像形成部５０に向けて搬送する。
【００３７】
なお、図２に示すように、レジスト上ローラー３１の中心とレジスト下ローラー３２の中心とを結ぶ直線Ｌは、鉛直方向に対して鋭角（たとえば１０度）で傾斜している。換言すれば、レジスト上ローラー３１よりもレジスト下ローラー３２は、シートＳの搬送方向上流側にずれた位置に配置されている。この直線Ｌの傾きは、レジストハウジング３０Ｈ自体が右上がりに傾いて設置されていることにもよる。
【００３８】
上述の両面印刷が行われる際には、片面印刷が施されたシートＳが表裏反転されて前記レジストローラー対のニップ部に搬入される。このため、レジスト下ローラー３２はシートＳの印刷面と接触することなり、未乾燥のインクが当該レジスト下ローラー３２の表面に付着することがある。この場合、後続のシートＳがレジストローラー対を通過する際に、レジスト下ローラー３２に付着したインクが転写される不具合が生じる。また、レジストローラー対において下側に位置するレジスト下ローラー３２は、紙粉を含む異物が付着し易いローラーである。
【００３９】
［クリーニング装置］
上記の事情に鑑み、本実施形態の画像形成装置１は、クリーニング装置７を備える。クリーニング装置７は、レジスト下ローラー３２の表面を清掃することが可能とされている。クリーニング装置７は、クリーニングユニット７０と、移動機構７５とを有する。移動機構７５は、クリーニングユニット７０を、少なくとも清掃位置（図２）と着脱位置（図１２）との間で移動させることが可能である。
【００４０】
図３乃至図５は、本実施形態に係る画像形成装置１のクリーニングユニット７０の斜視図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。図７は、クリーニングユニット７０において一部の部材を省略して示した正面図である。図８は、クリーニングユニット７０の内部構造（クリーニング部７０Ａ）を示す斜視図である。
【００４１】
クリーニングユニット７０は、クリーニング部７０Ａ及びクリーニングハウジング７０Ｈを含む。クリーニング部７０Ａは、レジスト下ローラー３２の軸方向に沿って延びる当接面ＷＡを有する。クリーニング部７０Ａは、当接面ＷＡがレジスト下ローラー３２の表面に下方から当接されるように配置され、当接面ＷＡが前記表面を拭い取るように清掃する。
【００４２】
クリーニングハウジング７０Ｈは、クリーニング部７０Ａを支持する。クリーニングハウジング７０Ｈは、前壁７０１、後壁７０２、接続壁７０３、一対のユニット支点ピン７０Ｐ、シート部材７０４及び一対のガイドコロ７０５を有する。クリーニングハウジング７０Ｈの前壁７０１、後壁７０２及び接続壁７０３は、金属材料（磁性材料）から構成される。
【００４３】
前壁７０１及び後壁７０２は、前後方向（レジスト下ローラー３２の軸方向）において互いに対向して配置され、クリーニング部７０Ａを支持する。接続壁７０３は、前壁７０１及び後壁７０２を前後方向に沿って接続する。接続壁７０３は、クリーニングハウジング７０Ｈの上方右側面を構成する側壁７０３Ａと、クリーニングハウジング７０Ｈの底面を構成する底壁７０３Ｂと、を有する（図５、図６）。
【００４４】
一対のユニット支点ピン７０Ｐは、前壁７０１及び後壁７０２の外側面から前後方向にそれぞれ突設されている。ユニット支点ピン７０Ｐは、前壁７０１及び後壁７０２の左下部分に配置されている。各ユニット支点ピン７０Ｐは、先端部に向かって外径が縮小する２段式の円柱形状からなる。
【００４５】
シート部材７０４は、クリーニングハウジング７０Ｈの左側面を構成するフィルム状の部材であり、底壁７０３Ｂに固定されている（図６）。シート部材７０４は、クリーニングユニット７０に回収された紙粉やインク顔料等の異物が、装置本体１０において飛散することを防止する。
【００４６】
一対のガイドコロ７０５は、ユニット支点ピン７０Ｐよりも上方において前壁７０１及び後壁７０２にそれぞれ支持され、前後方向と平行な中心軸回りに回転可能な外周面をそれぞれ含む。ガイドコロ７０５は、前壁７０１及び後壁７０２の右上部分に配置されている。一対のガイドコロ７０５は、クリーニングユニット７０が、前述の着脱位置と清掃位置との間で移動する際に、クリーニングユニット７０を案内する機能を有する。
【００４７】
クリーニング部７０Ａは、ウェブＷと、それぞれ前壁７０１及び後壁７０２に回転可能に支持されたウェブ従動ローラー７１（繰り出しローラー）と、押圧ローラー７２と、ウェブ駆動ローラー７３（巻き取りローラー）と、を有する。ウェブＷは、レジスト下ローラー３２の表面に当接して当該表面を清掃する上述の当接面ＷＡを形成する帯状の部材からなる。ウェブＷとしては、例えば不織布などの布材料を用いることができる。本実施形態では、図６、図８に示すように、ウェブＷは予めロール状に巻かれたウェブロールＷＲの形態とされ、ウェブ従動ローラー７１に外嵌されている。ウェブＷの繰り出し先端が、押圧ローラー７２の外周面に掛け渡された後、ウェブ駆動ローラー７３の外周面に固定されている。
【００４８】
押圧ローラー７２は、ウェブＷの裏面に当接しウェブＷの表面をレジスト下ローラー３２に押圧する。押圧ローラー７２は、ウェブＷの移動経路上において、ウェブ従動ローラー７１とウェブ駆動ローラー７３との中間に位置している。押圧ローラー７２は、押圧ローラーシャフト７２Ｓ（回転軸）の周面に弾性体７２Ａが嵌め込まれてなる弾性ローラーである。押圧ローラーシャフト７２Ｓは、金属シャフトであり、例えば鉄無垢材からなるシャフトを用いることができる。弾性体７２Ａは、例えばＥＰＤＭの発泡体からなるスポンジ部材を用いることができる。クリーニングユニット７０が前述の清掃位置（図２）に配置されると、押圧ローラー７２がウェブＷを挟んでレジスト下ローラー３２に当接する。このとき、押圧ローラー７２の中心は、直線Ｌ上に位置する。上述の当接面ＷＡは、直線Ｌ上に形成される押圧ローラー７２とレジスト下ローラー３２とのニップ部における、ウェブＷのレジスト下ローラー３２に対する当接部分であって、前後方向に帯状に延びる部分である。
【００４９】
ウェブ従動ローラー７１は、従動ローラーシャフト７１Ｓ（回転軸）の軸回りに従動回転が可能なローラーである。ウェブ従動ローラー７１は、ウェブＷのうちレジスト下ローラー３２に当接する部分が変化するように、ウェブＷを繰り出す。ウェブ駆動ローラー７３は、繰り出されたウェブＷを巻き取る。ウェブ駆動ローラー７３は、駆動ローラーシャフト７３Ｓ（回転軸）の軸回りに回転するローラーであって、当該駆動ローラーシャフト７３Ｓには駆動系から回転駆動力が与えられる。
【００５０】
押圧ローラー７２、ウェブ従動ローラー７１及びウェブ駆動ローラー７３には、各々のシャフト回りの回転を規制する手段が付設されている。押圧ローラーシャフト７２Ｓには、所定値より大きいトルクが押圧ローラー７２に作用した際に当該押圧ローラー７２の回転を制限するトルクリミッター７２Ｔが配置されている。ウェブ従動ローラー７１の従動ローラーシャフト７１Ｓには、当該ウェブ従動ローラー７１の繰り出し方向の回転を制限するブレーキスプリング７１Ｔ（ブレーキ部材；図１０）が配置されている。ウェブ駆動ローラー７３の駆動ローラーシャフト７３Ｓには、当該ウェブ駆動ローラー７３の巻き取り方向への回転だけを許容するワンウェイクラッチ７３Ｔ（図１１）が配置されている。
【００５１】
クリーニングユニット７０は、上記の駆動系として、ユニット入力ギヤ７１１（図４）、連動ギヤ７１１Ｔ、伝達ギヤ７１２及び駆動ローラーギヤ７１３を有する（図６）。ユニット入力ギヤ７１１は、前壁７０１の下端部かつ右端部に回転可能に支持されている。ユニット入力ギヤ７１１の入力ギヤシャフト７１１Ｓは、前壁７０１を貫通して前壁７０１の内側（裏側）に延びている。連動ギヤ７１１Ｔは、入力ギヤシャフト７１１Ｓに固定されており、ユニット入力ギヤ７１１と一体的に回転する。伝達ギヤ７１２は、前壁７０１の内側に回転可能に支持されており、連動ギヤ７１１Ｔ及び駆動ローラーギヤ７１３にそれぞれ係合している。駆動ローラーギヤ７１３は、ウェブ駆動ローラー７３の駆動ローラーシャフト７３Ｓの前端部に固定されたギヤである。
【００５２】
図９は、クリーニングユニット７０及びウェブ送り出し機構８１の斜視図である。図１０及び図１１は、クリーニングユニット７０の一部を拡大した拡大斜視図である。クリーニング装置７は、更に、ウェブ送り出し機構８１と、制御部９０とを備える。ウェブ送り出し機構８１は、画像形成装置１の装置本体１０に装着されている。ウェブ送り出し機構８１は、駆動ローラーシャフト７３Ｓに回転駆動力を与えて、クリーニングユニット７０のウェブＷを送り出す機能を有する。ウェブ送り出し機構８１は、クリーニングユニット７０が前記清掃位置（図２）に配置されることで、クリーニングユニット７０に連結される。ウェブ送り出し機構８１は、ソレノイド８１１、回動アーム８１２、第３検知センサー８１３、第１伝達ギヤ８１４及び第２伝達ギヤ８１５を有する。制御部９０は、ソレノイド８１１の動作を制御する。
【００５３】
ソレノイド８１１は、制御部９０から指令信号を受けることで、ウェブＷを移動させるための駆動力を発生する。ソレノイド８１１は、出没軸８１１Ｓを含む。出没軸８１１Ｓは、ソレノイド８１１の本体に対して出没する。ソレノイド８１１は、装置本体１０内に配置された板金製の不図示の駆動フレームに支持されている。
【００５４】
回動アーム８１２は、装置本体１０に回動可能に支持されている。回動アーム８１２は、シャフト８１２Ｓ、第１アーム部８１２Ａ及び第２アーム部８１２Ｂを有する。シャフト８１２Ｓは、回動アーム８１２の回動における支点となる。シャフト８１２Ｓは、前後方向に延びる回転中心軸回りに回動可能なように装置本体１０に支持されている。回動アーム８１２は、第１アーム部８１２Ａと、第２アーム部８１２Ｂと、を有する。第１アーム部８１２Ａは、回動アーム８１２の回転中心軸から右方に向かって延びている。第１アーム部８１２Ａの先端部は、出没軸８１１Ｓに接続されている。第２アーム部８１２Ｂは、第１アーム部８１２Ａとは反対側で回動アーム８１２の回転中心軸から下方に向かって延びている。第２アーム部８１２Ｂの先端部（下端部）には検知片８１２Ｃが配置されている。また、シャフト８１２Ｓの後端部には、シャフト８１Ｓととともに一体的に回転することが可能なギヤ部８１２Ｔが備えられている。更に、ウェブ送り出し機構８１は、第１ワンウェイクラッチおよび第２ワンウェイクラッチ（いずれも不図示）を有する。第１ワンウェイクラッチは、回動アーム８１２の内部に固定されシャフト８１２Ｓに嵌め込まれている。また、第２ワンウェイクラッチは、第１ワンウェイクラッチに隣接するように前記駆動フレームに固定されておりシャフト８１２Ｓに嵌め込まれている。
【００５５】
第３検知センサー８１３は、ソレノイド８１１の本体の左端部に固定されている。第３検知センサー８１３は、検知片８１２Ｃの移動（回動）を検知するＰＩセンサーである。制御部９０は、第３検知センサー８１３から出力される検知片８１２Ｃの検知回数に応じて、ウェブロールＷＲの繰り出し量を検出することができる。また、上記検知回数が予め設定された閾値回数に至ると、制御部９０はクリーニングユニット７０の交換を促すメッセージを画像形成装置１の不図示の表示部に表示させる。
【００５６】
第１伝達ギヤ８１４は、装置本体１０に回転可能に支持されており、ギヤ部８１２Ｔに係合している。なお、第１伝達ギヤ８１４は２段ギヤからなる。同様に、第２伝達ギヤ８１５は、装置本体１０に回転可能に支持されており、第１伝達ギヤ８１４の２段ギヤのうちの後側のギヤ部に係合するとともに、前述のユニット入力ギヤ７１１に係合している。
【００５７】
図９は、出没軸８１１Ｓがソレノイド８１１の本体に対して没入（収縮）した状態を示している。図９の状態から、制御部９０がソレノイド８１１に指令信号を入力すると、出没軸８１１Ｓがソレノイド８１１の本体から突出（伸長）する。これにより、回動アーム８１２がシャフト８１２Ｓを中心として図９の反時計回りに回動する。この結果、ギヤ部８１２Ｔ、第１伝達ギヤ８１４及び第２伝達ギヤ８１５から、クリーニングユニット７０のユニット入力ギヤ７１１に回転駆動力が入力される。
【００５８】
ユニット入力ギヤ７１１に入力された回転駆動力は、連動ギヤ７１１Ｔ、伝達ギヤ７１２及び駆動ローラーギヤ７１３に更に伝達され、予め設定された回転角度分、ウェブ駆動ローラー７３が回転する。これにより、ウェブＷが、ウェブ駆動ローラー７３に巻き取られるように移動する。この結果、ウェブＷのうちレジスト下ローラー３２に当接する部分が変化する。つまり、ウェブＷが巻き取られることによって、それまでレジスト下ローラー３２に当接していた当接面ＷＡが巻き取り方向の下流側へ移動し、新たにレジスト下ローラー３２に当接するウェブＷの部分が次の当接面ＷＡを形成する。なお、回動アーム８１２が回動すると、第３検知センサー８１３が検知片８１２Ｃを検知することで、ユニット入力ギヤ７１１が回転してウェブＷが移動したことが検出される。
【００５９】
ウェブＷが移動すると、制御部９０はソレノイド８１１に指令信号を入力し、出没軸８１１Ｓをソレノイド８１１の本体に対して再び収縮させる。この際、図１１に示すように、ウェブ駆動ローラー７３の駆動ローラーシャフト７３Ｓに備えられたワンウェイクラッチ７３Ｔが機能し、ウェブ駆動ローラー７３が逆回転することが防止される。従って、制御部９０が出没軸８１１Ｓの出没動作を行う度に、ウェブＷが所定の量だけウェブ駆動ローラー７３側に移動する。このように本実施形態では、ソレノイド８１１の出没軸８１１Ｓの僅かな出没ストロークを利用してウェブロールＷＲからウェブＷを送り出すことが可能となる。
【００６０】
図９を参照して、押圧ローラー７２の押圧ローラーシャフト７２Ｓの前端側には、上述のトルクリミッター７２Ｔが組み付けられている。トルクリミッター７２Ｔは、ウェブ従動ローラー７１及びウェブ駆動ローラー７３によるウェブＷの繰り出し及び巻き取り時において、押圧ローラー７２に生じる通常のトルク（第１トルク）では当該押圧ローラー７２の押圧ローラーシャフト７２Ｓ回りの回転を許容する。一方、トルクリミッター７２Ｔは、前記通常のトルクよりも大きいトルク（第２トルク）が押圧ローラー７２に生じたときには当該押圧ローラー７２の押圧ローラーシャフト７２Ｓ回り（回転軸回り）の回転を禁止（制限）する。この点については後記で詳述する。
【００６１】
また、図１０を参照して、ウェブ従動ローラー７１の従動ローラーシャフト７１Ｓには、上述のブレーキスプリング７１Ｔが組み付けられている。ブレーキスプリング７１Ｔは、Ｅリング７１Ｒ１とフランジ７１Ｒ２との間に、圧縮変形された状態で介在されている。なお、図１０では、図９の前壁７０１の図示を省略している。フランジ７１Ｒ２は、押圧ローラー７２の押圧ローラーシャフト７２Ｓに固定されたリング状のフランジである。ブレーキスプリング７１Ｔの後端部は、フランジ７１Ｒ２に当接している。また、ブレーキスプリング７１Ｔの前端部は、前壁７０１の裏面に当接している。この結果、ブレーキスプリング７１Ｔの圧縮力がフランジ７１Ｒ２を介して押圧ローラー７２に付与され、押圧ローラー７２が不必要に回転することが防止される。この結果、制御部９０がソレノイド８１１を制御していないにも関わらず、押圧ローラー７２からウェブＷが繰り出されることが防止される。
【００６２】
［クリーニングユニットの位置変更機構］
移動機構７５（図２）は、クリーニングユニット７０を清掃位置（図２）と、前記清掃位置よりも下方の着脱位置（図１２）との間で移動させることを可能とする機構である。移動機構７５は、前記清掃位置ではクリーニング部７０ＡのウェブＷがレジスト下ローラー３２に当接することを許容し、前記着脱位置ではクリーニング部７０Ａがレジスト下ローラー３２に対して下方に離間して配置されかつクリーニングユニット７０が装置本体１０に対して着脱されることを許容する。また、移動機構７５は、前記清掃位置と前記着脱位置との中間の離間位置にクリーニングユニット７０を位置させることが可能である。この離間位置では、クリーニング部７０Ａがレジスト下ローラー３２に対して下方に離間し、且つクリーニングユニット７０とウェブ送り出し機構８１との連結が解除される。
【００６３】
移動機構７５は、クリーニングユニット７０を、前記清掃位置と前記着脱位置との間で姿勢変更するように回動させるクリーニングユニット回動部４５及びユニット駆動部８０を有する。クリーニングユニット回動部４５は、ベルト搬送ユニット４０を保持する搬送ユニットフレーム４０Ｈに支持された回動シャフト４５１と、この回動シャフト４５１の前後に取り付けられた前後一対の回動レバー４５２とを含む。
【００６４】
ユニット駆動部８０は、回動シャフト４５１をその中心軸回りに回転させる駆動力を発生する。図２を参照して、ユニット駆動部８０は、駆動モーター出力軸８０１を含む不図示のモーター、パルス板８０２、第１検知センサー８０３、第２検知センサー８０４及びユニット駆動出力ギヤ８０５（図１２）を含む。前記モーターの回転駆動は前述の制御部９０によって制御される。
【００６５】
パルス板８０２は、駆動モーター出力軸８０１に固定され、駆動モーター出力軸８０１と一体的に回転する。第１検知センサー８０３は、パルス板８０２の回転量を検出する。具体的に、第１検知センサー８０３は、検出光を発光する発光部と、前記検出光を受光する受光部とを有する。パルス板８０２は、その回転方向に沿って間隔をおいて開口された複数のスリットを有する。パルス板８０２の回転に伴って、前記スリットによって検出光が遮光され、その波形に応じた信号を受光部が制御部９０に出力することで、駆動モーター出力軸８０１（一対の回動レバー４５２）の回転量が検出される。
【００６６】
第２検知センサー８０４は、公知のＰＩセンサーから構成され、クリーニングユニット７０が図２に示す清掃位置に配置されたことを検出する。本実施形態では、第２検知センサー８０４の発光部と受光部との間にクリーニングハウジング７０Ｈの一部が進入することで、第２検知センサー８０４がクリーニングユニット７０を検出する。
【００６７】
ユニット駆動出力ギヤ８０５は、ユニット駆動部８０のモーターが発生する回転駆動力をクリーニングユニット回動部４５の図略の回動入力ギヤに伝達する。本実施形態では、搬送ユニットフレーム４０Ｈが装置本体１０に装着されると、前記回動入力ギヤとユニット駆動出力ギヤ８０５とが互いに係合し、回動シャフト４５１への回転駆動力の伝達が可能となる。
【００６８】
図１２は、図２と同じ箇所の断面図であって、クリーニングユニット７０が着脱位置に配置された状態の断面図である。この着脱位置では、クリーニングユニット７０は搬送ユニットフレーム４０Ｈに収容された状態となり、ベルト搬送ユニット４０と共に装置本体１０から前方へ引き出しが可能となる。従って、クリーニング部７０Ａを消費して交換が必要となった場合には、ユーザーは、クリーニングユニット７０を着脱位置に姿勢変更させると共に、搬送ユニットフレーム４０Ｈを前方に引き出して新たなクリーニングユニット７０と交換する作業を行う。
【００６９】
図１３は、クリーニングユニット７０が図１２の着脱位置に配置された状態における、レジストローラー部３０とクリーニングユニット７０との位置関係を示す斜視図である。クリーニングユニット回動部４５の回動レバー４５２には、ピン受け部４５２Ｐが形成されている。ピン受け部４５２Ｐは、クリーニングユニット７０のユニット支点ピン７０Ｐ（図３、図４）を前後方向と直交する方向に沿って受け入れると共に、当該ユニット支点ピン７０Ｐを回転可能に支持する。
【００７０】
図１２、図１３を参照して、移動機構７５はガイド部１００Ｇを有する。ガイド部１００Ｇは、回動レバー４５２の回動に伴って一対のガイドコロ７０５が当接することを許容し、クリーニングユニット７０を前記清掃位置と前記着脱位置との間で案内する。ガイド部１００Ｇは、前後一対の第１ガイド面１０１Ｒ及び前後一対の第２ガイド面１０２Ｒを有する。前後一対の第１ガイド面１０１Ｒは、本体フレーム１００に備えられた前後一対のガイドフレーム１０１の左側面によって各々構成されている。第１ガイド面１０１Ｒは、上方に進むにつれてクリーニングユニット７０（ガイドコロ７０５）を右側に案内するように傾斜している。前後一対の第２ガイド面１０２Ｒは、レジストハウジング３０Ｈによって各々構成されている。第２ガイド面１０２Ｒは、上方に進むにつれてクリーニングユニット７０（ガイドコロ７０５）を左側に案内するように僅かに傾斜している。
【００７１】
移動機構７５は、さらに前後一対の位置決め部１０２Ｓを有する。位置決め部１０２Ｓは、前記清掃位置においてクリーニングユニットのガイドコロ７０５に当接し、クリーニング部７０ＡのウェブＷがレジスト下ローラー３２を清掃可能なようにクリーニングユニット７０を位置決めする。位置決め部１０２Ｓは第２ガイド面１０２Ｒに連設されており、ガイドコロ７０５の外周面に沿うような円弧形状を有している。
【００７２】
ユニット駆動部８０が回動シャフト４５１を図１３の反時計方向に回動させると、回動レバー４５２も反時計方向に回動する。この回動により、クリーニングユニット７０が回動レバー４５２によって持ち上げられる。すると、クリーニングユニット７０の自重によって、クリーニングユニット７０がユニット支点ピン７０Ｐを中心に右側に傾動し、一対のガイドコロ７０５が一対のガイド部１００Ｇの第１ガイド面１０１Ｒにそれぞれ当接する。
【００７３】
しかる後、回動シャフト４５１の回転に応じて一対の回動レバー４５２が更に回動すると、一対のガイドコロ７０５が第１ガイド面１０１Ｒに案内されながら、クリーニングユニット７０が上方かつ右方に移動する。ユニット支点ピン７０Ｐは、回動レバー４５２のピン受け部４５２Ｐに対して相対回転可能に支持されている。このため、上方への移動に伴ってクリーニングユニット７０の姿勢が変化し、回動レバー４５２の回動に応じてクリーニングユニット７０がスムースに上昇する。
【００７４】
回動レバー４５２の回動がさらに進むと、一対のガイドコロ７０５が第１ガイド面１０１Ｒから第２ガイド面１０２Ｒに受け渡され、やがて、一対のガイドコロ７０５が一対の位置決め部１０２Ｓに当接し嵌め込まれる。この嵌め込みの完了した状態が、図２に示す清掃位置である。図１４は、クリーニングユニット７０が図１３の着脱位置から前記清掃位置に配置された後の状態を示す斜視図である。この状態では、クリーニング部７０Ａの押圧ローラー７２が、図２に示すように、レジスト上ローラー３１Ｔの中心とレジスト下ローラー３２の中心とを結ぶ直線Ｌに沿ってレジスト下ローラー３２に下から当接する。
【００７５】
このようにしてクリーニングユニット７０が前記清掃位置に至ると、押圧ローラー７２がウェブＷをレジスト下ローラー３２に押圧する。これにより、ウェブＷの当接面ＷＡがレジスト下ローラー３２の表面に当接し、当該レジスト下ローラー３２の表面に付着した紙粉やインク等を清掃することができる。なお、図２に示される清掃位置におけるクリーニングユニット７０の姿勢では、クリーニングユニット７０の重心（押圧ローラー７２）がユニット支点ピン７０Ｐの直上に配置されるため、清掃位置におけるクリーニングユニット７０の姿勢が安定して維持される。
【００７６】
［クリーニングユニットの動作］
図１５は、クリーニングユニット７０によるレジスト下ローラー３２の清掃動作を説明するための模式図である。レジスト上ローラー３１とレジスト下ローラー３２とによって形成されるレジストニップ部ＮＲにはシートＳが通紙され、矢印ｒ１の方向に搬送される。矢印ｒ１方向の搬送のため、レジスト上ローラー３１は図１５では時計方向の矢印ｒ２の方向に、レジスト下ローラー３２は反時計方向の矢印ｒ３の方向に各々回転する。
【００７７】
クリーニングユニット７０のウェブＷは、レジスト下ローラー３２に下方から当接している。既述の通り、シートＳに両面印刷が施される場合、片面印刷が施されたシートＳが表裏反転されてレジストニップ部ＮＲに搬入される。このとき、レジスト下ローラー３２の表面には、シートＳの印刷面と接触することでインクが付着することがある。また、シートＳのレジストニップ部ＮＲへの通紙時に紙粉が舞い、これがレジスト下ローラー３２の表面に付着することがある。ウェブＷは、上記のインクや紙粉等からなる異物Ｔをレジスト下ローラー３２の表面から拭い取る。
【００７８】
ウェブＷは、ウェブ従動ローラー７１とウェブ駆動ローラー７３との中間に配置されている押圧ローラー７２に架け渡された状態で、押圧ローラー７２によってレジスト下ローラー３２の表面へ押し当てられている。換言すると、レジスト下ローラー３２に押圧ローラー７２が押し当てられることによって形成されるウェブニップ部Ｎに、ウェブＷが挟み込まれることによって、ウェブＷがレジスト下ローラー３２の表面に当接する当接面ＷＡが形成されている。なお、レジスト下ローラー３２に比べて押圧ローラー７２の方が低弾性であるため、ウェブニップ部Ｎにおいて押圧ローラー７２の表面が下方に凹没している。押圧ローラー７２の凹没度合い（レジスト下ローラー３２への圧接力）の調整によって、ウェブニップ部Ｎのニップ幅、すなわち当接面ＷＡの幅を調整することができる。
【００７９】
ウェブＷは、ウェブ送り出し機構８１（ソレノイド８１１）によって、矢印ｒ４の方向、つまりウェブ駆動ローラー７３へ向かう方向へ間欠的に送られる。ウェブＷが矢印ｒ４の方向に送られると、ウェブＷの裏面と圧接状態にある押圧ローラー７２は、反時計方向の矢印ｒ５方向へ従動回転する。このように、ウェブ駆動ローラー７３は、シートＳを矢印ｒ１方向に搬送するレジスト下ローラー３２の正規回転方向（矢印ｒ３）に対して、ウェブＷの巻き取り方向（矢印ｒ４）が逆方向になるように、ウェブＷを巻き取る。
【００８０】
レジストニップ部ＮＲ又はその近傍でレジスト下ローラー３２の表面に異物Ｔが付着すると、当該異物Ｔはレジスト下ローラー３２の矢印ｒ３方向の回転に伴ってウェブニップ部Ｎに向かう。通常、異物Ｔは、ウェブニップ部Ｎを通過できないことから、ウェブニップ部Ｎの、レジスト下ローラー３２の回転方向上流側に堰き止められる態様で滞留する。図１５では、前記滞留する異物Ｔを図示している。
【００８１】
ウェブＷは、上記間欠送りにおける停止期間にウェブＷが一定時間だけ静止した時に、ウェブニップ部Ｎにおいて形成される当接面ＷＡが、回転するレジスト下ローラー３２の表面に当接してクリーニングを行う。その後、上記間欠送りにおける移動期間にウェブＷが矢印ｒ４の方向に送られると、新たな当接面ＷＡがレジスト下ローラー３２の表面に当接し、前記クリーニングを行うことになる。このウェブＷの矢印ｒ４方向への送りに伴って、ウェブニップ部Ｎの近傍に滞留している異物Ｔは、ウェブＷの表面に担持される態様で、ウェブＷの巻き取り方向下流側へ移動する。従って、異物Ｔは、使用済みのウェブＷと共にウェブ駆動ローラー７３に巻き取られることになる。仮に、異物Ｔがウェブニップ部Ｎの近傍若しくはウェブＷの表面から落下したとしても、当該異物Ｔは、クリーニングハウジング７０Ｈ内に回収されることになる。
【００８２】
［ジャム処理時におけるトルクリミッターの効用］
上述したクリーニングユニット７０の動作が阻害されることがある。最も阻害され易いのが、押圧ローラー７２に逆回転方向又は正回転方向の強いトルクが作用する場合であり、典型的にはシートＳのジャム処理時である。
【００８３】
図１６は、押圧ローラー７２に逆回転方向の強いトルクが作用する状況を示す断面図である。図１６では、レジストローラー対のレジストニップ部ＮＲに挟まれた状態でシートＳのジャムが生じ、そのジャムシートＳＪが、シート搬送方向（矢印ｒ１）の下流側へ引き抜かれている様子が示されている。この場合、ジャムシートＳＪの引き抜きに伴い、レジスト上ローラー３１は矢印ｒ２の方向に、レジスト下ローラー３２は矢印ｒ３方向に、つまり、各々シート搬送時における正回転方向へ強制的に回転される。このとき、レジスト下ローラー３２に圧接されている押圧ローラー７２には、本来の回転方向とは逆方向である矢印ｒ５１方向の強いトルクが作用する。このトルクにより、ウェブＷには、本来の送り方向とは逆方向（矢印ｒ４１）に送られる搬送力が作用することになる。
【００８４】
図１７は、押圧ローラー７２がレジスト下ローラー３２からのトルクによって矢印ｒ５１方向へ従動回転した場合の不具合を説明するための模式図である。押圧ローラーシャフト７２Ｓにトルクリミッター７２Ｔが装備されておらず、押圧ローラー７２が矢印ｒ５１方向に回転すると、押圧ローラー７２に搬送される形でウェブＷも矢印ｒ４１方向へ引き戻される。すると、ウェブニップ部Ｎの、レジスト下ローラー３２の回転方向上流側に堰き止められていた異物Ｔが、ウェブニップ部Ｎに噛み込まれ、再びレジスト下ローラー３２の表面に付着し得る。図１７の符号Ｔａは、再付着した異物を示す。この異物Ｔａは、レジスト下ローラー３２のその後の回転によってウェブニップ部Ｎをすり抜け、レジストニップ部ＮＲに向かい、後に通紙されるシートＳに転写されてしまうことがある。
【００８５】
図１８は、押圧ローラー７２に正回転方向の強いトルクが作用する状況を示す断面図である。図１８では、レジストニップ部ＮＲに挟まれた状態でシートＳのジャムが生じ、そのジャムシートＳＪが、シート搬送方向とは反対方向（矢印ｒ１１）へ引き抜かれている様子が示されている。このように、ジャムシートＳＪの停止位置によっては、その引き抜き方向が逆方向となる場合がある。
【００８６】
この場合、ジャムシートＳＪの矢印ｒ１１方向への引き抜きに伴い、レジスト上ローラー３１はシート搬送時における正回転方向は逆の矢印ｒ２１の方向に、レジスト下ローラー３２は矢印ｒ３１の方向に、各々強制的に回転される。このとき、レジスト下ローラー３２に圧接されている押圧ローラー７２には、本来の回転方向である矢印ｒ５方向の強いトルクが作用する。このトルクにより、ウェブＷには、本来の送り方向（矢印ｒ４）に送られる搬送力が作用することになる。
【００８７】
図１９は、押圧ローラー７２がレジスト下ローラー３２からのトルクによって矢印ｒ５方向へ強制的に従動回転した場合の不具合を説明するための模式図である。押圧ローラー７２が矢印ｒ５方向に回転すると、押圧ローラー７２に搬送される形でウェブＷも矢印ｒ４方向へ強制的に繰り出される。この繰り出しは、ウェブ駆動ローラー７３による本来のウェブ巻き取り量を超過した過剰な繰り出しである。このため、本来は押圧ローラー７２とウェブ駆動ローラー７３との間で一定のテンションをもって張られている状態のウェブＷ（図１９の点線で示す）に、弛みＷｘが生じることになる。このような弛みＷｘが生じると、ウェブ駆動ローラー７３によるウェブＷの順送りを弛みＷｘの解消期間だけ阻害することになる。つまり、通常のクリーニング期間だけレジスト下ローラー３２の表面に当接して汚濁したウェブＷの当接面ＷＡが、前記表面に当接し続けることになる。当然、クリーニング能力は落ちる。
【００８８】
しかしながら本実施形態では、押圧ローラーシャフト７２Ｓにトルクリミッター７２Ｔが配置されているので、上記の不具合を防止することができる。トルクリミッター７２Ｔは、ウェブＷが、ウェブ従動ローラー７１からウェブ駆動ローラー７３へ、押圧ローラー７２によるレジスト下ローラー３２への押圧箇所を経て順次巻き取れられる時に押圧ローラー７２に生じる比較的小さいトルク（第１トルク）では、押圧ローラー７２の回転を許容する。このため、ウェブＷのレギュラーの繰り出し及び巻き取り時には、押圧ローラー７２はウェブＷの移動に応じて従動回転し、当該ウェブＷのスムースな繰り出し及び巻き取りを達成させる。
【００８９】
これに対し、ジャムシートＳＪを強引に引き抜く場合に発生する、通常の画像形成装置１の動作では発生しないような大きなトルク（第２トルク）が押圧ローラー７２に生じたときには、当該押圧ローラー７２の回転が制限される。例えば、図１６に示したように、ジャムシートＳＪのシート搬送方向（矢印ｒ１）への引き抜きによって、レジスト下ローラー３２を介して押圧ローラー７２に逆回転方向の強いトルクが作用した場合には、トルクリミッター７２Ｔが押圧ローラー７２の回転を禁止する。このため、図１７に示したような、押圧ローラー７２の矢印ｒ５１方向の従動逆回転は生じず、ウェブＷも矢印ｒ４１の方向に逆送されることはない。従って、ウェブＷが一旦はレジスト下ローラー３２から拭い取った異物Ｔのレジスト下ローラー３２への再付着が防止される。
【００９０】
また、図１８に示したように、ジャムシートＳＪのシート搬送方向とは反対方向（矢印ｒ１１）への引き抜きによって、レジスト下ローラー３２を介して押圧ローラー７２に正回転方向の強いトルクが作用した場合にも、トルクリミッター７２Ｔが押圧ローラー７２の回転を禁止する。このため、図１９に示したような、押圧ローラー７２の矢印ｒ５方向の従動正回転は生じず、ウェブＷも矢印ｒ４の方向へ過剰に順送されることはない。従って、ウェブＷに弛みＷｘが発生しないようにすることができる。
【００９１】
なお、本実施形態では、ウェブ駆動ローラー７３の駆動ローラーシャフト７３Ｓには、ウェブＷの巻き取り方向への回転だけを許容するワンウェイクラッチ７３Ｔが配置されている。このワンウェイクラッチ７３Ｔの配置によって、たとえ押圧ローラー７２が従動回転な状態であるとしても、図１７に示したようなウェブＷの矢印ｒ４１方向の無秩序な逆送は規制される。しかし、一般的なワンウェイクラッチ７３Ｔには若干の逆回転を許す遊びが存在する。このため、押圧ローラー７２にウェブＷを逆送する方向の強いトルクが作用した場合、僅かにウェブＷが逆送されてしまう。この場合、ウェブニップ部Ｎ付近に堰き止められた異物Ｔが、ウェブニップ部Ｎに噛み込まれ、その後にレジスト下ローラー３２表面に再付着し得る。しかしながら、上述のトルクリミッター７２Ｔの配置によって押圧ローラー７２の矢印ｒ５１方向の従動逆回転が禁止されるので、ワンウェイクラッチ７３Ｔの遊びに起因するウェブＷの僅かな逆送をも抑止することができる。
【００９２】
また、本実施形態では、ウェブ従動ローラー７１の従動ローラーシャフト７１Ｓには、当該ウェブ従動ローラー７１の繰り出し方向の回転を制限するブレーキスプリング７１Ｔが配置されている。このブレーキスプリング７１Ｔの配置によって、たとえ押圧ローラー７２が従動回転な状態であるとしても、図１９に示したようなウェブＷの矢印ｒ４方向への過剰な繰り出しは規制される。しかし、ジャム処理時等に押圧ローラー７２にウェブＷを順送する方向の大きなトルクが作用した場合、ブレーキスプリング７１ＴだけではウェブＷの繰り出しを抑制しきれない場合がある。この場合、ウェブＷに弛みＷｘを生じさせてしまう。しかしながら、上述のトルクリミッター７２Ｔの配置によって、押圧ローラー７２の矢印ｒ５方向の従動正回転が禁止されることでブレーキ作用が重畳的に発生するので、ブレーキスプリング７１Ｔだけでは抑止しきれないウェブＷの順送を抑止することができる。
【００９３】
［変形例］
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば以下に示す変形実施形態を取ることができる。
【００９４】
（１）上記実施形態では、ウェブ従動ローラー７１にはブレーキスプリング７１Ｔが、ウェブ駆動ローラー７３にはワンウェイクラッチ７３Ｔが各々付設される例を示した。これらの双方またはいずれか一方を省くようにしても良い。
【００９５】
（２）上記実施形態では、クリーニングユニット７０によって清掃される搬送ローラーが、レジストローラー部３０のレジスト下ローラー３２である例を示した。清掃対象となる搬送ローラーは、シートＳを搬送する他のローラーであってもよい。
【００９６】
（３）上記実施形態では、画像形成部５０がインクジェット方式からなる態様を例示した。画像形成部５０は、公知の電子写真方式などその他の画像形成方式が適用されたものでもよい。
【符号の説明】
【００９７】
１  画像形成装置
３１  レジスト上ローラー（上側レジストローラー）
３２  レジスト下ローラー（搬送ローラー、下側レジストローラー）
５０  画像形成部
７  クリーニング装置
７０Ａ  クリーニング部
７１  ウェブ従動ローラー（繰り出しローラー）
７１Ｓ  従動ローラーシャフト（回転軸）
７１Ｔ  ブレーキスプリング（ブレーキ部材）
７２  押圧ローラー
７２Ｓ  押圧ローラーシャフト（回転軸）
７２Ｔ  トルクリミッター
７３  ウェブ駆動ローラー（巻き取りローラー）
７３Ｓ  駆動ローラーシャフト（回転軸）
７３Ｔ  ワンウェイクラッチ
Ｗ  ウェブ
ＷＡ  当接面
Ｎ  ウェブニップ部
ＮＲ  レジストニップ部（ニップ部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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