(57)【要約】      （修正有）【課題】高い回転の加速度が要求される用途にも適用できる両回転スクロール圧縮機を提供すること。【解決手段】本発明の両回転スクロール圧縮機は、外殻をなすハウジング１０と、ハウジングの内部に回転可能に支持され、駆動端板２１の一端面に渦巻き形状の駆動ラップ２２を有する第一駆動スクロール２０と、ハウジングの内部に回転可能に支持され、駆動端板に対向する従動端板５１の一端面に渦巻き形状の第一従動ラップ５２を有する従動スクロール５０と、を備える。そして、駆動ラップ２２の巻き終わりの付近において、駆動ラップを径方向の外側から支持する駆動側補剛要素及び、第一従動ラップの巻き終わりの付近において、第一従動ラップを径方向の外側から支持する従動側補剛要素の一方又は双方を有する。【選択図】図１
2020037868.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外殻をなすハウジングと、
前記ハウジングの内部に回転可能に支持され、駆動端板の一端面に渦巻き形状の駆動ラップを有する駆動スクロールと、
前記ハウジングの内部に回転可能に支持され、前記駆動端板に対向する従動端板の一端面に渦巻き形状の従動ラップを有する従動スクロールと、を備え、
前記駆動ラップの巻き終わりの付近において、前記駆動ラップを径方向の外側から支持する駆動側補剛要素、及び、
前記従動ラップの巻き終わりの付近において、前記従動ラップを前記径方向の外側から支持する従動側補剛要素、の一方又は双方を有する、
ことを特徴とする両回転スクロール圧縮機。
【請求項２】
前記駆動側補剛要素は、前記駆動端板から前記駆動ラップにかけて設けられ、
前記従動側補剛要素は、前記従動端板から前記従動ラップにかけて設けられる、
請求項１に記載の両回転スクロール圧縮機。
【請求項３】
前記駆動側補剛要素は、
前記駆動ラップの前記巻き終わりから前記駆動ラップの周方向の内側に向けて、肉厚が厚くなり、
前記従動側補剛要素は、
前記従動ラップの前記巻き終わりから前記駆動ラップの周方向の内側に向けて、肉厚が厚くなる、
請求項２に記載の両回転スクロール圧縮機。
【請求項４】
前記駆動側補剛要素は、
前記駆動端板の中心軸線から前記駆動ラップの前記巻き終わりまでの径の範囲に収まり、
前記従動側補剛要素は、
前記従動端板の中心軸線から前記従動ラップの前記巻き終わりまでの径の範囲に収まる、
請求項３に記載の両回転スクロール圧縮機。
【請求項５】
前記駆動側補剛要素は、
前記駆動端板の前記中心軸線の方向の寸法が、前記駆動ラップの歯丈の１０〜３０％の範囲にあり、
前記従動側補剛要素は、
前記従動端板の前記中心軸線の方向の寸法が、前記従動ラップの歯丈の１０〜３０％の範囲にある、
請求項４に記載の両回転スクロール圧縮機。
【請求項６】
前記駆動スクロールは、
前記従動スクロールを境界として、前記中心軸線の方向の一方の側に設けられる第一駆動スクロールと、前記中心軸線の方向の他方の側に設けられる第二駆動スクロールと、を備え、
前記第一駆動スクロール、及び、前記第二駆動スクロールの一方又は双方が、前記駆動側補剛要素を備える、
請求項４又は請求項５に記載の両回転スクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動源によって回転する駆動スクロールと、駆動スクロールの回転に伴って回転する従動スクロールとを備える両回転スクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
両回転スクロール圧縮機は、回転軸線が相互に偏心している駆動スクロールと従動スクロールとを備え、双方のスクロールを同期回転させる。そして、駆動スクロールの渦巻壁と従動スクロールの渦巻壁とが互いに噛合わされるとともに、双方の渦巻壁の間に、圧縮室が区画形成される。そして、駆動スクロールが自転するのに従動して従動スクロールが自転することで、圧縮室に気体が吸入されるとともに、その気体は徐々に圧縮されるようになっている。
【０００３】
特許文献１には、従動スクロールが、円筒形状の外周環状ブロック部と、外周環状ブロック部とその中央に位置する連結部とを接続する渦巻き状の従動スクロールラップとを備える両回転スクロール圧縮機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５５４７３８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の両回転スクロール圧縮機は、従動側スクロールの外周部に外周環状ブロック部という質量を有するために、従動側スクロールの慣性モーメントが大きくなってしまう。したがって、特許文献１の両回転スクロール圧縮機は、停止している状態から所望の回転数にまで短時間で到達させるために高い加速度が要求される過給機等への応用には適していない。
【０００６】
以上より、本発明は、高い回転の加速度が要求される用途にも適用できる両回転スクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の両回転スクロール圧縮機は、外殻をなすハウジングと、ハウジングの内部に回転可能に支持され、駆動端板の一端面に渦巻き形状の駆動ラップを有する駆動スクロールと、ハウジングの内部に回転可能に支持され、駆動端板に対向する従動端板の一端面に渦巻き形状の従動ラップを有する従動スクロールと、を備える。
そして、駆動ラップの巻き終わりの付近において、駆動ラップを径方向の外側から支持する駆動側補剛要素、及び、従動ラップの巻き終わりの付近において、従動ラップを径方向の外側から支持する従動側補剛要素、の一方又は双方を有する。
【０００８】
駆動側補剛要素は、駆動端板から駆動ラップにかけて設けられ、従動側補剛要素は、従動端板から従動ラップにかけて設けられることが好ましい。
【０００９】
駆動側補剛要素は、駆動ラップの巻き終わりから駆動ラップの周方向の内側に向けて、肉厚が厚くなり、従動側補剛要素は、従動ラップの巻き終わりから駆動ラップの周方向の内側に向けて、肉厚が厚くなることが好ましい。
【００１０】
駆動側補剛要素は、駆動端板の中心軸線から駆動ラップの巻き終わりまでの径の範囲に収まり、従動側補剛要素は、従動端板の中心軸線から従動ラップの巻き終わりまでの径の範囲に収まることが好ましい。
【００１１】
駆動側補剛要素は、駆動端板の中心軸線の方向の寸法が、駆動ラップの歯丈の１０〜３０％の範囲にあり、従動側補剛要素は、従動端板の中心軸線の方向の寸法が、従動ラップの歯丈の１０〜３０％の範囲にあることが好ましい。
【００１２】
駆動スクロールは、従動スクロールを境界として、中心軸線の方向の一方の側に設けられる第一駆動スクロールと、中心軸線の方向の他方の側に設けられる第二駆動スクロールと、を備え、第一駆動スクロール、及び、第二駆動スクロールの一方又は双方が、駆動側補剛要素を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、駆動ラップが、その巻き終わりの付近において駆動ラップを径方向の外側から支持する駆動側補剛要素を有することにより、駆動ラップが径方向の外側に倒れるのを防止又は軽減するとともに、駆動スクロールを高い加速度で安定して回転することができる。従動ラップが、その巻き終わりの付近において従動ラップを径方向の外側から支持する従動側補剛要素を有することによっても、同様に効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る両回転スクロール圧縮機の概略構成を示す断面図である。
【図２】（ａ）は本実施形態に係る第一駆動スクロールと第二駆動スクロールが締結した状態を示す一部斜視図であり、（ｂ）は第一駆動スクロールの平面図である。
【図３】（ａ）は本実施形態に係る第一駆動スクロールの一部斜視図であり、（ｂ）は第一駆動スクロールの側面図である。
【図４】本実施形態の第一駆動スクロールの一部拡大平面図である。
【図５】（ａ）は従動スクロールの平面図であり、（ｂ）は従動スクロールの側面図である。
【図６】駆動側補剛要素の高さとラップの歯丈との比と、ラップに生ずる曲げ応力比の関係を示すグラフである。
【図７】補剛リブのラップと繋がっている部分の高さとラップの歯丈との比と、補剛リブに生ずる曲げ応力比の関係を示すグラフである。
【図８】（ａ）は、本実施形態に係る第一駆動スクロールの断面図であり、（ｂ）は、他の実施形態に係る第一駆動スクロールの断面図であり、（ｃ）は、さらに他の実施形態に係る第一駆動スクロールの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について説明する。
本実施形態の両回転スクロール圧縮機１は、図１に示すように、両回転スクロール圧縮機1の外殻をなすハウジング１０と、従動端板５１の表裏の両面にスクロールを有する従動スクロール５０と、従動スクロール５０の前方側Ｆに回転可能に支持される第二駆動スクロール４０と、従動スクロール５０の後方側Ｂに回転可能に支持される第一駆動スクロール２０と、第一駆動スクロール２０を回転させる駆動力を出力する電動モータ６０と、を備える。両回転スクロール圧縮機１は、第一駆動スクロール２０及び第二駆動スクロール４０と従動スクロール５０との両方が回転する。
【００１６】
両回転スクロール圧縮機１は、第一駆動スクロール２０の駆動ラップ２２と従動スクロール５０の第一従動ラップ５２が噛み合い、複数の圧縮空間を形成する。同様に、両回転スクロール圧縮機１は、第二駆動スクロール４０の駆動ラップ４２と従動スクロール５０の第二従動ラップ５３が噛み合い、複数の圧縮空間を形成する。これらの圧縮空間に、図示を省略する吸入孔から吸入された気体が圧縮されて吐出筒４８から吐出される。
第二駆動スクロール４０と第一駆動スクロール２０は、ボルトＸ１で締結されており、第一駆動スクロール２０に駆動力が与えられると、一緒に回転する。一方、従動スクロール５０は、後述するピンリング機構により、第一駆動スクロール２０と第二駆動スクロール４０の回転に伴い回転する。
【００１７】
両回転スクロール圧縮機１は、第一駆動スクロール２０と第二駆動スクロール４０に、駆動側補剛要素２７，４７及び補剛リブ２３，４３を備え、かつ、従動スクロール５０に従動側補剛要素５６を備える。これにより、高い回転の加速度での運転を可能にしつつ、回転時に各ラップが径方向の外側に傾くのを防止する。
以下、両回転スクロール圧縮機１の各要素について説明する。
なお、本実施形態において、ロータ軸６３の回転軸線Ｃの方向に直行する方向を径方向といい、径方向の回転軸線Ｃに近い側を径方向の内側、径方向の回転軸線Ｃから遠い側を径方向の外側という。
また、前方側Ｆ及び後方側Ｂは、相対的な位置関係を示している。
【００１８】
［ハウジング１０］
ハウジング１０は、図１に示すように、前方側Ｆから第二駆動スクロール４０、従動スクロール５０、第一駆動スクロール２０及び電動モータ６０を収容する本体１１と、本体１１の内部を前後に仕切り、第一駆動スクロール２０と電動モータ６０を隔てる隔壁１２と、を備える。
本体１１は、前方側Ｆの端部に、ハウジング１０の回転軸線Ｃを取り囲むように、第一ボス１３が形成されている。第一ボス１３は、筒状に形成されており、第二駆動スクロール４０の吐出筒４８を包囲する。
【００１９】
第一ボス１３は、第二サポート８０の軸受８４を収容する軸受箱として機能する大径円筒１４と、これより前方側Ｆに、第二駆動スクロール４０の軸受４６を収容する軸受箱として機能する小径円筒１５を有している。
なお、軸受４６は、例えば、内輪と、外輪と、内輪と外輪の間に設けられる球状の転動体とを備える玉軸受からなる。後述する軸受２６，７４，８４，６４も、軸受４６と同様である。
【００２０】
隔壁１２は、第一ボス１３と同様に、筒状の第二ボス１６が形成されている。第二ボス１６は、第二サポート８０の軸受８４を収容する軸受箱として機能する大径円筒１７と、これより後方側Ｂに、第一駆動スクロール２０の軸受２６を収容する軸受箱として機能する小径円筒１８を有している。
さらに、本体１１は、後方側Ｂの端部に、ハウジング１０の回転軸線Ｃを取り囲むように、後方側Ｂに張り出す第三ボス１９が形成されている。第三ボス１９は、後述する電動モータ６０の軸受け６４を収容する軸受箱として機能する。
【００２１】
［第一駆動スクロール２０］
第一駆動スクロール２０は、本体１１の内部に回転可能に支持され、電動モータ６０からの駆動力が直接伝えられる。
第一駆動スクロール２０は、図１、図２（ｂ）に示すように、ハウジング１０に回転可能に支持される駆動端板２１と、駆動端板２１の前方側Ｆの一端面から垂直に立ち上がる駆動ラップ２２と、駆動ラップ２２の巻き終わり２４から延びる補剛リブ２３と、駆動ラップ２２の巻き終わり２４の近傍の外周面に設けられる駆動側補剛要素２７と、を備える。第一駆動スクロール２０は、駆動端板２１、駆動ラップ２２、補剛リブ２３及び駆動側補剛要素２７が一体的に形成されている。
【００２２】
駆動端板２１は、図１に示すように、駆動ラップ２２が設けられる一端面と反対の他端面に、駆動端板２１と一体に形成された駆動軸２８を備えている。
駆動軸２８は、電動モータ６０のロータ軸６３の回転軸線Ｃと、同軸上に配置されている。駆動軸２８は、ロータ軸６３と一体に形成されていても良い。駆動軸２８は、軸受２６を介して、ハウジング１０の第二ボス１６に回転可能に支持される。
駆動端板２１の中心軸線Ｃ１は、図１に示すように、ロータ軸６３の回転軸線Ｃと平行でかつ回転軸線Ｃに対して僅かに偏心している。第二駆動スクロール４０の駆動端板４１の中心軸線Ｃ１も同様である。
【００２３】
駆動ラップ２２は、図２（ｂ）に示すように、インボリュート曲線に沿う渦巻き形状をなしており、吐出孔２１Ａの周縁の径方向の内側から径方向の外側に延びている。
本実施形態では、第一駆動スクロール２０は、３つの駆動ラップ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを備えている。駆動ラップ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、吐出孔２１Ａの周縁から、周方向に１２０°だけ位相をずらして配置されている。そして、各々の駆動ラップ２２は、内周面の全域が径方向に隣り合う他の駆動ラップ２２の外周面と対向する。一方、各々の駆動ラップ２２の外周面は、巻き終わり２４の近傍を除いて、径方向に隣り合う他の駆動ラップ２２の内周面と対向する。
駆動ラップ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、歯丈Ｈｒが等しくなっている。
なお、駆動ラップ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを区別しない場合には、単に駆動ラップ２２ということがある。第一従動ラップ５２Ａ〜Ｃについても同様である。
【００２４】
駆動ラップ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃのそれぞれは、図２（ａ），（ｂ）に示すように、その外周に径方向の外側に突き出る締結突起２５を有している。
第一駆動スクロール２０は、図１に示すように、第二駆動スクロール４０の締結突起４５と位置合わせされた締結突起２５とをボルトＸ１が貫通することで、第二駆動スクロール４０と締結される。
【００２５】
第一駆動スクロール２０は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、補剛リブ２３を備える。
補剛リブ２３は、駆動ラップ２２を周方向の外側から支持することにより、第一駆動スクロール２０が回転したときに駆動ラップ２２が径方向の外側に倒れるのを防止する。
補剛リブ２３は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、駆動ラップ２２の巻き終わり２４と駆動端板２１との間に、駆動ラップ２２及び駆動端板２１と一体的に設けられている。補剛リブ２３は、駆動ラップ２２の下方端をあたかも周方向に延長させた形態を有しており、駆動ラップ２２及び駆動端板２１と一体的に設けられることで、駆動ラップ２２を巻き終わり２４において支持する。これにより、駆動ラップ２２が回転時に径方向の外側に倒れるのを防止する。
【００２６】
補剛リブ２３は、図３（ａ）に示すように、巻き終わり２４の側から離れるのにしたがって、駆動端板２１からの高さＨ１が徐々に低くなるように形成されており、一例として、巻き終わり２４と繋がる寸法と駆動端板２１と繋がる寸法が等しい三角形状をなしている。
補剛リブ２３は、矩形状をなしていてもよい。しかし、駆動ラップ２２を巻き終わり２４において支持に寄与するのは、駆動ラップ２２と駆動端板２１に繋がっている部分であることから、補剛リブ２３には余肉となる部分を排除する結果、三角形状としている。
【００２７】
次に、第一駆動スクロール２０は、図３（ａ）に示すように、駆動側補剛要素２７を備える。
駆動側補剛要素２７は、駆動ラップ２２を径方向の外側から支持することにより、第一駆動スクロール２０が回転したときに駆動ラップ２２が径方向の外側に倒れるのを防止する。
駆動側補剛要素２７は、駆動端板２１の先端Ｓから突起２９に至る終端Ｅまで、駆動ラップ２２に沿って内側に向けて徐々に肉厚が増しながら延びている。また、駆動側補剛要素２７は、駆動端板２１から駆動ラップ２２にわたって設けられており、駆動端板２１と駆動ラップ２２を径方向の外側から支持する補剛体として機能する。
駆動側補剛要素２７は、図４に示すように、先端Ｓの側から突起２９に向けて、径方向の寸法である肉厚Ｔが連続的に厚くなる。具体的には、駆動側補剛要素２７の外周面は、駆動端板２１の中心軸線Ｃ１から補剛リブ２３の先端Ｓまでの半径Ｒ１の円弧面と一致するように形成されている。つまり、駆動側補剛要素２７は、中心軸線Ｃ１を中心とする半径Ｒ１の範囲内に形成されている。そして、駆動ラップ２２は、突起２９の付近の終端Ｅにおける半径Ｒ２よりも半径Ｒ１が大きく設定されており、駆動側補剛要素２７は、径方向において駆動端板２１の半径Ｒ１が描く円弧の範囲内に収まりつつ、駆動ラップ２２が径方向の外側に倒れるのを防止するのに必要な肉厚Ｔを有する。
駆動側補剛要素２７は、図３（ｂ）に示すように、中心軸線Ｃ１の方向の寸法が一定であり、径方向の外側から観ると矩形をなしている。駆動側補剛要素２７の高さＨ２は、先端Ｓから終端Ｅまで等しくなっている。
【００２８】
駆動端板２１は、図１に示すように、駆動軸２８の周辺に複数のピン３１を有している。
複数のピン３１は、後述する第一サポート７０に設けられた複数の保持孔７３と共に、第一駆動スクロール２０の回転を従動スクロール５０に伝達する回転力伝達機構であるピンリング機構を構成する。
第一駆動スクロール２０が回転すると、保持孔７３に挿入されたピン３１が保持孔７３の内周面と接触して第一駆動スクロール２０の回転力が、第一サポート７０を介して従動スクロール５０に伝達される。これにより、第一駆動スクロール２０及び第二駆動スクロール４０の回転に従って、従動スクロール５０が回転する。
なお、第一駆動スクロール２０の回転を従動スクロール５０に伝達することができるのであれば、他の回転力伝達機構を適宜用いることができる。
【００２９】
［第二駆動スクロール４０］
第二駆動スクロール４０は、電動モータ６０から出力された駆動力が第一駆動スクロール２０を介して伝わる。
第二駆動スクロール４０は、図１に示すように、従動スクロール５０を境界に、より具体的には従動端板５１を境界に、第一駆動スクロール２０と鏡像の関係になっている。
第二駆動スクロール４０は、図２（ａ）に示すように、第一駆動スクロール２０と同様に、ハウジング１０に回転可能に支持される駆動端板４１と、駆動端板４１の後方側Ｂの面から垂直に立ち上がる駆動ラップ４２と、駆動ラップ４２の巻き終わり４４から延びる補剛リブ４３と、駆動ラップ４２の巻き終わり４４の近傍の外周面に設けられる駆動側補剛要素４７と、を備える。これらの各要素は、配置される位置、向きが異なる以外は、駆動ラップ２２と同様に、構成されている。第二駆動スクロール４０は、駆動端板４１、駆動ラップ４２、補剛リブ４３及び駆動側補剛要素４７が一体的に形成されている。
【００３０】
駆動端板４１は、図１、図２（ａ）に示すように、駆動ラップ４２が設けられている面と反対側の面の中心部に、円筒形の吐出筒４８を備える。吐出筒４８は、軸受４６を介して、ハウジング１０の第一ボス１３に回転可能に支持される。吐出筒４８は、図２（ｂ）に示すように、駆動端板４１を貫通する吐出孔４５を介して、複数の圧縮空間と繋がっている。
【００３１】
［従動スクロール５０］
従動スクロール５０は、第一駆動スクロール２０及び第二駆動スクロール４０の回転に従って回転する。
従動スクロール５０は、図１、図５（ａ），（ｂ）に示すように、従動端板５１と、従動端板５１の後方側Ｂの面から垂直に立ち上がる第一従動ラップ５２と、従動端板５１の前方側Ｆの面から垂直に立ち上がる第二従動ラップ５３と、第一従動ラップ５２と第二従動ラップ５３の巻き終わり５５の近傍の外周面に設けられる従動側補剛要素５６と、を備える。従動スクロール５０は、従動端板５１、第一従動ラップ５２、第二従動ラップ５３及び従動側補剛要素５６が一体的に形成されている。
【００３２】
従動端板５１は、図５（ａ）に示すように、中心部に通気孔５７が形成されており、第一駆動スクロール２０と従動スクロール５０の間で圧縮された気体は、通気孔５７を通って吐出筒４８に至る。
従動端板５１の中心軸線Ｃ２は、ロータ軸６３の回転軸線Ｃと平行でかつ回転軸線Ｃに対して僅かに偏心している。
【００３３】
第一従動ラップ５２は、図５（ａ）に示すように、インボリュート曲線に沿う渦巻き形状をなしており、通気孔５７の周縁から径方向の外側に延びている。
本実施形態では、第一従動ラップ５２は、３つの第一従動ラップ５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃを備えている。第一従動ラップ５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃは、通気孔５７の周縁から、周方向に１２０°だけ位相をずらして配置されている。そして、各々の第一従動ラップ５２は、内周面の全域が径方向に隣り合う第一従動ラップ５２の外周面と対向する。一方、各々の第一従動ラップ５２の外周面は、巻き終わり５５の近傍を除いて、径方向に隣り合う他の第一従動ラップ５２の内周面と対向する。
【００３４】
第一従動ラップ５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃのそれぞれは、図１に示すように、その外周に径方向の外側に突き出る締結突起５８を有している。
従動スクロール５０は、図１に示すように、第一サポート７０の挿通孔７５と位置合わせされた締結突起５８をボルトＸ２が貫通することで、第一サポート７０と締結される。
【００３５】
第二従動ラップ５３は、従動端板５１を境に、第一従動ラップ５２と鏡像の関係になっている。
第二従動ラップ５３は、図１に示すように、ボルトＸ２により、第二サポート８０に固定される。ボルトＸ２は、第二サポート８０に設けられている挿通孔８３を貫通して、締結突起５９に締結される。
【００３６】
従動スクロール５０は、図５（ａ）に示すように、第一従動ラップ５２Ａ，５２Ｂ，５２Ｃのそれぞれの先端Ｓから終端Ｅまで、第一従動ラップ５２に沿って内側に向けて徐々に肉厚が増しながら延びる従動側補剛要素５６を備える。
従動側補剛要素５６は、図５（ｂ）に示すように、従動端板５１から第一従動ラップ５２にわたって設けられており、従動端板５１と第一従動ラップ５２を径方向の外側から支持する補剛体として機能する。
従動側補剛要素５６は、図５（ｂ）に示すように、第一従動ラップ５２の側だけでなく、従動端板５１から第二従動ラップ５３にわたって設けられている。従動側補剛要素５６は、第一従動ラップ５２の側の高さＨ３と第二ラップの側の高さＨ４が等しい。
従動側補剛要素５６は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、先端Ｓから終端Ｅに向けて肉厚Ｔが連続的に厚くなり、また、中心軸線Ｃ１の方向の寸法が一定であり、径方向の外側から観ると矩形をなしている。
【００３７】
［第一サポート７０］
第一サポート７０は、図１に示すように、従動スクロール５０をハウジング１０に対して回転可能に支持する。
第一サポート７０は、図１に示すように、スリーブ７１と、スリーブ７１の前方側Ｆの端から径方向の外側に張り出すフランジ７２と、を有する。フランジ７２は、表裏を貫通する複数の挿通孔７５を備える。
スリーブ７１は、その内側に第一駆動スクロール２０の駆動軸２８が挿通される。
また、スリーブ７１は、軸受７４を介して、ハウジング１０の内部で第二ボス１６の大径円筒１７に回転可能に支持される。
【００３８】
［第二サポート８０］
第二サポート８０は、図１に示すように、第一サポート７０と共に、従動スクロール５０をハウジング１０に対して回転可能に支持する。
第二サポート８０は、スリーブ８１と、スリーブ８１の後方側Ｂの端から、径方向の外側に張り出すフランジ８２と、を有する。フランジ８２は、表裏を貫通する複数の挿通孔８３を備える。
スリーブ８１は、その内側に第二駆動スクロール４０の吐出筒４８が挿通される。
また、スリーブ８１は、軸受８４を介して、ハウジング１０の内部で第一ボス１３の大径円筒１４に回転可能に支持される。
【００３９】
［電動モータ６０］
電動モータ６０は、図１に示すように、ロータ軸６３の周囲に一体的に設けられるロータ６１と、ロータ６１の周囲に設けられるステータ６２と、を備える。
ロータ軸６３は、後方側Ｂで、軸受６４を介してハウジング１０の第三ボス１９に回転可能に支持される。そして、前方側Ｆで、駆動軸２８とともに、軸受２６を介して、ハウジング１０の第二ボス１６に回転可能に支持される。
【００４０】
［両回転スクロール圧縮機１の動作］
次に、両回転スクロール圧縮機１の動作について簡単に説明する。
電動モータ６０から駆動力が与えられると、第一駆動スクロール２０及び第二駆動スクロール４０と、従動スクロール５０とが相対的に公転運動する。そうすると、第一駆動スクロール２０の駆動ラップ２２と従動スクロール５０の第一従動ラップ５２の間と、第二駆動スクロール４０の駆動ラップ４２と従動スクロール５０の第二従動ラップ５３の間と、に形成された圧縮空間が径方向の内側に、縮小しながら移動する。これによって、圧縮空間に入った気体は、次第に圧縮され、吐出筒４８から吐出される。
【００４１】
［両回転スクロール圧縮機１の効果］
以下、両回転スクロール圧縮機１が奏する効果について説明する。
両回転スクロール圧縮機１は、第一駆動スクロール２０と第二駆動スクロール４０に、駆動側補剛要素２７，４７を備えており、従動スクロール５０に従動側補剛要素５６を備えている。以下、駆動側補剛要素２７，４７及び従動側補剛要素５６の効果を、駆動側補剛要素２７を例にして説明する。
【００４２】
駆動ラップ２２には、第一駆動スクロール２０を自転させると、自転による遠心力により、駆動ラップ２２を径方向の外側に向かって傾けようとする荷重が働く。この荷重による曲げモーメントは、中心軸線Ｃ１からの距離が離れる巻き終わり２４及びその近傍が最も大きくなる。そこで、本実施形態は、駆動ラップ２２の巻き終わり２４の付近において、駆動ラップ２２の根本を径方向の外側から支持する駆動側補剛要素２７を備える。
駆動側補剛要素２７は、巻き終わり２４の付近において、駆動ラップ２２の根本を径方向の外側から支持するので、第一駆動スクロール２０が自転して駆動ラップ２２に遠心力が作用しても、曲げモーメントに対抗して、駆動ラップ２２が径方向の外側に倒れるのを防止又は軽減する。
【００４３】
第一駆動スクロール２０は、駆動側補剛要素２７を設けることによる質量の増加によって、慣性モーメントが増える。
しかるに、駆動側補剛要素２７が設けられるのは、周方向において巻き終わり２４の付近に限られるとともに、径方向において駆動端板２１の半径Ｒ１が描く円弧の範囲内に収まる。このように、第一駆動スクロール２０は、駆動側補剛要素２７を設ける範囲を限定することにより、質量の増加を最小限に抑えるので、高い加速度で安定して回転することができる。
【００４４】
ここで、図６は、肉厚Ｔの異なる駆動側補剛要素２７の高さＨ２と駆動ラップ２２の歯丈Ｈｒとの比（Ｈ２／Ｈｒ）と駆動ラップ２２に生ずる曲げ応力比の関係を示す。なお、曲げ応力比は、駆動側補剛要素２７を設けない、つまりＨ２＝０のときを１とする指数で表されている。
図６より、駆動ラップ２２に生ずる曲げ応力は、Ｈ２／Ｈｒにより変動することがわかる。そして、Ｈ２／Ｈｒが０．１〜０．３（１０％〜３０％）の範囲にすれば、曲げ応力を小さくできるので、これを指針として駆動側補剛要素２７を設けることが好ましい。
【００４５】
次に、第一駆動スクロール２０及び第二駆動スクロール４０のそれぞれが、補剛リブ２３，４３を備えることによる効果について、補剛リブ２３を例にして説明する。
補剛リブ２３は、駆動ラップ２２の巻き終わり２４と駆動端板２１との間に、駆動ラップ２２及び駆動端板２１と一体的に設けられているので、駆動ラップ２２を周方向の外側から支持する。したがって、第一駆動スクロール２０が自転して駆動ラップ２２に遠心力が作用しても、補剛リブ２３が曲げモーメントに対抗して、駆動ラップ２２が径方向の外側に倒れるのを防止又は軽減する。
【００４６】
また、第一駆動スクロール２０は、補剛リブ２３を設けることによる質量の増加によって、慣性モーメントが増える。
しかるに、補剛リブ２３は、駆動ラップ２２を周方向の外側から支持するのに寄与する範囲に限定して設けられているので、補剛リブ２３を設けることによる質量の増加を最小限に抑えることができる。したがって、第一駆動スクロール２０は、高い加速度で安定して回転することができる。
【００４７】
ここで、図７は、補剛リブ２３が巻き終わり２４と繋がっている部分の高さＨ１と駆動ラップ２２の歯丈Ｈｒとの比（Ｈ１／Ｈｒ）と補剛リブ２３に生ずる曲げ応力比の関係を示す。なお、曲げ応力比は、Ｈ１／Ｈｒが１のときを１とする指数で表されている。
図７より、Ｈ１／Ｈｒが大きい方が、つまり補剛リブ２３が巻き終わり２４と繋がる部分の寸法が大きい方が、補剛リブ２３に生ずる曲げ応力が小さくできる。ただし、Ｈ１／Ｈｒが大きくなると、第一駆動スクロール２０の質量が増えるので、曲げ応力を小さくできる利点と質量が増えることによる欠点を比較考慮して、Ｈ１／Ｈｒを設定することが好ましい。
【００４８】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
【００４９】
例えば、本実施形態では、従動スクロール５０は、従動端板５１の表裏の両面にスクロールを有しているが、これに限定されず、片面にのみスクロールを有していてもよい。
【００５０】
また、第一駆動スクロール２０が、駆動ラップ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃの３つの駆動ラップ２２を備えているが、駆動ラップ２２の数はこれに限定されない。なお、駆動ラップ２２の数は、奇数であることが好ましい。
第二駆動スクロール４０、従動スクロール５０においても、第一駆動スクロール２０と同様である。
【００５１】
さらに、本実施形態では、駆動側補剛要素２７は、図８（ａ）に示すように、先端Ｓから終端Ｅまで、駆動端板２１の側面を全て覆うように設けられているが、これに限定されない。つまり、駆動側補剛要素２７は、駆動ラップ２２が径方向の外側に倒れるのを防止するように駆動端板２１から駆動ラップ２２にわたって設けられていれば足り、図８（ｂ）に示すように、先端Ｓから終端Ｅまでの間に駆動端板２１の側面が露出していてもよい。駆動側補剛要素４７、従動側補剛要素５６も、駆動側補剛要素２７と同様である。
【００５２】
本実施形態では、駆動側補剛要素２７は、肉厚Ｔが中心軸線Ｃ１の方向に等しいが、これに限定されない。駆動ラップ２２の根本で、駆動ラップ２２が径方向の外側に倒れるのを防止できるのであれば、例えば図８（ｃ）に示すように、駆動端板２１側から駆動ラップ２２側に向かって肉厚Ｔが薄くなるように設けられていてもよい。駆動側補剛要素４７、従動側補剛要素５６も、駆動側補剛要素２７と同様である。
【００５３】
本実施形態では、駆動側補剛要素２７の外周面は、駆動端板２１の中心軸線Ｃ１から補剛リブ２３の先端Ｓまでの半径Ｒ１の円弧面と一致するように形成されているが、これに限定されない。外周面が複数の角を有していてもよく、第一駆動スクロール２０が高い加速度で安定して回転するのであれば、中心軸線Ｃ１から駆動側補剛要素２７の外周面の半径が半径Ｒ１よりも大きくてもよい。駆動側補剛要素４７、従動側補剛要素５６も、駆動側補剛要素２７と同様である。
【００５４】
本実施形態では、駆動側補剛要素として第一駆動スクロール２０に駆動側補剛要素２７と第二駆動スクロール４０に駆動側補剛要素４７を有しており、従動側補剛要素として従動スクロール５０に従動側補剛要素５６を有しているが、これに限定されない。本発明には、駆動側補剛要素及び従動側補剛要素のいずれか一方のみ有している形態も含まれる。この形態であっても、両回転スクロール圧縮機１の使用条件によっては、回転時に各ラップが径方向の外側に傾くのを防止すことができる。
【００５５】
また、本実施形態では、第一駆動スクロール２０が補剛リブ２３を備え、第二駆動スクロール４０が補剛リブ４３を備えているが、これに限定されない。本発明には、補剛リブ２３と補剛リブ４３のどちらか一方のみを備えている形態も含まれる。
【符号の説明】
【００５６】
１    両回転スクロール圧縮機
１０  ハウジング
２０  第一駆動スクロール
２１  駆動端板
２２  駆動ラップ
２３  補剛リブ
２７  駆動側補剛要素
４０  第二駆動スクロール
４１  駆動端板
４２  駆動ラップ
４３  補剛リブ
４７  駆動側補剛要素
５０  従動スクロール
５１  従動端板
５２  第一従動ラップ
５３  第二従動ラップ
５６  従動側補剛要素
６０  電動モータ
７０  第一サポート
８０  第二サポート
Ｃ    回転軸線
Ｃ１  中心軸線
Ｃ２  中心軸線
Ｆ    前方側
Ｂ    後方側
Ｈｒ  歯丈
Ｈ１  高さ
Ｈ２  高さ
Ｈ３  高さ
Ｈ４  高さ
Ｓ    先端
Ｅ    終端
Ｔ    肉厚
Ｘ１  ボルト
Ｘ２  ボルト
【図１】
2020037868.tif 000003
【図２】
2020037868.tif 000004
【図３】
2020037868.tif 000005
【図４】
2020037868.tif 000006
【図５】
2020037868.tif 000007
【図６】
2020037868.tif 000008
【図７】
2020037868.tif 000009
【図８】
2020037868.tif 000010