(57)【要約】【課題】可動の媒体ガイドに正しく媒体がセットされたことを検出することができるようにする。【解決手段】本発明の画像形成装置は、搬送された媒体に画像を形成する印刷部と、印刷部に媒体を搬送する媒体搬送部とを備える。媒体搬送部は、媒体の搬送方向に直交する媒体の幅方向に移動可能とされ、媒体の幅端部をガイドする媒体ガイドと、媒体ガイドの媒体の幅方向の位置を検出可能なガイド位置検出部と、媒体ガイド上に設けられ、媒体ガイドによって幅端部をガイドされる媒体の有無を検出する媒体端部検出部とを有する。印刷部は、媒体端部検出部の検出結果に基づいて、媒体のセット状態を判定する判定部を有する。【選択図】図４
2020055137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送された媒体に画像を形成する印刷部と、
前記印刷部に媒体を搬送する媒体搬送部と
を備え、
前記媒体搬送部は、
前記媒体の搬送方向に直交する前記媒体の幅方向に移動可能とされ、前記媒体の幅端部をガイドする媒体ガイドと、
前記媒体ガイドの前記媒体の前記幅方向の位置を検出可能なガイド位置検出部と、
前記媒体ガイド上に設けられ、前記媒体ガイドによって前記幅端部をガイドされる前記媒体の有無を検出する媒体端部検出部と
を有し、
前記印刷部は、
前記媒体端部検出部の検出結果に基づいて、前記媒体のセット状態を判定する判定部
を有する
画像形成装置。
【請求項２】
前記判定部によって判定された前記媒体のセット状態を通知する通知部、をさらに備える
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記通知部は、前記判定部によって判定された前記媒体のセット状態を表示する表示部を含む
請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記判定部は、前記媒体ガイドに前記媒体が正常にセットされたか否かを判定する
請求項１ないし３のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記媒体の前記幅方向における第１の端部に前記媒体ガイドが設けられ、
前記媒体の前記幅方向における前記第１の端部とは反対側の第２の端部側に前記媒体の基準位置となる固定ガイドが設けられている
請求項１ないし４のいずれか１つに記載の画像形成装置。
【請求項６】
搬送された媒体に画像を形成する印刷部と、
前記印刷部に媒体を搬送する媒体搬送部と
を備え、
前記媒体搬送部は、
前記媒体の搬送方向に直交する幅方向に互いに連動可能に連結され、前記媒体の幅方向の両端部をそれぞれガイドする複数の媒体ガイドと、
前記複数の媒体ガイドのうち少なくとも一方の媒体ガイドの位置を検出可能なガイド位置検出部と、
前記複数の媒体ガイド上に設けられ、前記複数の媒体ガイドによって前記両端部をガイドされる前記媒体の有無を検出する媒体端部検出部と
を有し、
前記印刷部は、
前記媒体端部検出部の検出結果に基づいて、前記媒体のセット状態を判定する判定部
を有する
画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体の端部に位置合わせされる媒体ガイドを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機において、用紙の左右および下端に当接させる用紙ガイドの位置をポテンショメータで検出し、不定型の用紙サイズを認識する技術がある（特許文献１参照）。特許文献１には、印刷データが、認識した用紙サイズの範囲外であれば変倍率設定手段によって用紙サイズに合わせて画像サイズを合わせ、プレスローラ等のローラ部材へのインクはみ出し汚れを防止することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３２６６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような、不定型の用紙サイズを検出するために可動の用紙ガイドの位置のみをポテンショメータで検出する技術では、用紙の端部に用紙ガイドを完全に当接させていない状態では間違った用紙サイズを認識してしまう。
【０００５】
可動の媒体ガイドに正しく媒体がセットされたことを検出することができるようにした画像形成装置を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施の形態に係る第１の画像形成装置は、搬送された媒体に画像を形成する印刷部と、印刷部に媒体を搬送する媒体搬送部とを備える。媒体搬送部は、媒体の搬送方向に直交する媒体の幅方向に移動可能とされ、媒体の幅端部をガイドする媒体ガイドと、媒体ガイドの媒体の幅方向の位置を検出可能なガイド位置検出部と、媒体ガイド上に設けられ、媒体ガイドによって幅端部をガイドされる媒体の有無を検出する媒体端部検出部とを有する。印刷部は、媒体端部検出部の検出結果に基づいて、媒体のセット状態を判定する判定部を有する。
【０００７】
本発明の一実施の形態に係る第２の画像形成装置は、搬送された媒体に画像を形成する印刷部と、印刷部に媒体を搬送する媒体搬送部とを備える。媒体搬送部は、媒体の搬送方向に直交する幅方向に互いに連動可能に連結され、媒体の幅方向の両端部をそれぞれガイドする複数の媒体ガイドと、複数の媒体ガイドのうち少なくとも一方の媒体ガイドの位置を検出可能なガイド位置検出部と、複数の媒体ガイド上に設けられ、複数の媒体ガイドによって両端部をガイドされる媒体の有無を検出する媒体端部検出部とを有する。印刷部は、媒体端部検出部の検出結果に基づいて、媒体のセット状態を判定する判定部を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一実施の形態に係る第１の画像形成装置によれば、媒体ガイドの位置を検出可能なガイド位置検出部と、媒体ガイド上に設けられ、媒体ガイドによって幅端部をガイドされる媒体の有無を検出する媒体端部検出部と、媒体端部検出部の検出結果に基づいて、媒体のセット状態を判定する判定部とを備えるようにしたので、可動の媒体ガイドに正しく媒体がセットされたことを検出することができる。
【０００９】
本発明の一実施の形態に係る第２の画像形成装置によれば、複数の媒体ガイドのうち少なくとも一方の媒体ガイドの位置を検出可能なガイド位置検出部と、複数の媒体ガイド上に設けられ、複数の媒体ガイドによって両端部をガイドされる媒体の有無を検出する媒体端部検出部と、媒体端部検出部の検出結果に基づいて、媒体のセット状態を判定する判定部とを備えるようにしたので、可動の媒体ガイドに正しく媒体がセットされたことを検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の一構成例を示す斜視図である。
【図２】第１の実施の形態に係る画像形成装置におけるトップカバーのオープン時の一構成例を示す斜視図である。
【図３】第１の実施の形態に係る画像形成装置におけるロール軸側から見た一構成例を示す正面図である。
【図４】第１の実施の形態に係る画像形成装置の制御系の一構成例を示すブロック図である。
【図５】第１の実施の形態に係る画像形成装置において、正常に用紙がセットされていない状態の第１の例を示す正面図である。
【図６】第１の実施の形態に係る画像形成装置において、正常に用紙がセットされていない状態の第２の例を示す正面図である。
【図７Ａ】第１の実施の形態に係る画像形成装置における印刷動作の制御フローの一例を示す流れ図である。
【図７Ｂ】図７Ａに続く流れ図である。
【図８】第２の実施の形態に係る画像形成装置における要部の一構成例を示す平面図である。
【図９】第２の実施の形態に係る画像形成装置における要部の一構成例を示す側面図である。
【図１０】第２の実施の形態に係る画像形成装置の制御系の一構成例を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
０．比較例
０．１  課題
１．第１の実施の形態
１．１  構成
１．２  動作
１．３  効果
２．第２の実施の形態
２．１  構成および動作
２．２  効果
３．その他の実施の形態
＜０．比較例＞
［０．１  課題］
特許文献１（特開２０００−３２６６１３号公報）に記載されているような、可動の用紙ガイドの位置のみをポテンショメータで検出して用紙サイズを認識する技術では、用紙の左右および下端に用紙ガイドを完全に当接させていない状態では間違った用紙サイズを認識してしまう。例えば、右側の用紙ガイドが用紙よりも１０ｍｍ程度広めの位置になっているとすると、印刷機は実際の用紙サイズ＋１０ｍｍの幅を認識してしまう。そのため、印刷データで指定された元の印刷サイズを、認識した用紙サイズに合わせた変倍率で変倍させると、実際に設定したい変倍率よりも大きい変倍率を設定してしまい、プレスローラ等のローラ部材へのインクはみ出し汚れが発生する可能性がある。その後継続して用紙ガイドに合わせて＋１０ｍｍの幅の用紙を再セットして印刷を行うと、ローラ部材へ付着したインクが、再セットした用紙の裏面に付着してしまい、印刷物として満足できるものが得られない。
【００１２】
そこで、可動の媒体ガイドに正しく媒体がセットされたことを検出し、印刷される媒体のサイズの誤認識を低減することが可能な技術の開発が望まれる。
【００１３】
＜１．第１の実施の形態＞
［１．１  構成］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の斜視構成例を示している。図２は、第１の実施の形態に係る画像形成装置における、後述するトップカバー１０９のオープン時の斜視構成例を示している。図３は、第１の実施の形態に係る画像形成装置における、後述するロール軸１０２側から見た正面構成例を示している。図４は、第１の実施の形態に係る画像形成装置の制御系の一構成例を示している。
【００１４】
図４に示したように、第１の実施の形態に係る画像形成装置は、用紙先端検出センサ２０４と、ぺーパーエンドセンサ２０５と、ガイド位置検出部２０８と、用紙左端センサ３０１と、主制御部４００と、通知部４０１と、用紙状態判定部４０３とを備えている。
【００１５】
主制御部４００は、第１の実施の形態に係る画像形成装置の各部を統括制御する。主制御部４００は、印刷データを受信して画像データを生成する。また、主制御部４００は、印刷命令を受信した場合、生成した画像データに基づく画像を、後述するプリンタ部１１０（図１等）を用いて媒体に形成する。また、主制御部４００は、後述する媒体搬送部１００によって媒体をプリンタ部１１０に搬送させる。
【００１６】
ガイド位置検出部２０８は、後述する用紙幅ガイド１０６の位置を検出可能となっている。
【００１７】
用紙左端センサ３０１は、後述する用紙幅ガイド１０６上に設けられ、用紙幅ガイド１０６と共に移動可能とされている。用紙左端センサ３０１は、用紙幅ガイド１０６によって媒体の幅端部をガイドされる媒体の有無を検出する。用紙左端センサ３０１は、用紙幅ガイド１０６が設けられた位置に対応する媒体の端部（左端部）を検出可能となっている。
【００１８】
用紙状態判定部４０３は、用紙左端センサ３０１の検出結果に基づいて、媒体のセット状態を判定する判定部である。用紙状態判定部４０３は、用紙幅ガイド１０６に媒体が正常にセットされたか否かを判定する。
【００１９】
通知部４０１は、表示部４０２を含んでいる。通知部４０１は、用紙状態判定部４０３によって判定された媒体のセット状態を通知する。通知部４０１は、例えば、表示部４０２に媒体のセット状態を表示する。
【００２０】
第１の実施の形態に係る画像形成装置において、用紙幅ガイド１０６は、本発明における「媒体ガイド」の一具体例に相当する。また、ガイド位置検出部２０８は、本発明における「ガイド位置検出部」の一具体例に相当する。用紙左端センサ３０１は、本発明における「媒体端部検出部」の一具体例に相当する。用紙状態判定部４０３は、本発明における「判定部」の一具体例に相当する。
【００２１】
以下、図１ないし図３を参照して、図４に示した制御系の構成要素と共に、第１の実施の形態に係る画像形成装置の機構的な構成例を説明する。
【００２２】
第１の実施の形態に係る画像形成装置において、媒体の搬送方向に直交する幅方向を左右方向（図１等のＸ方向）とする。第１の実施の形態に係る画像形成装置において、媒体の一方の端部（例えば左端部）が本発明における「第１の端部」の一具体例に相当する。また、媒体の他方の端部（例えば右端部）が本発明における「第２の端部」の一具体例に相当する。
【００２３】
第１の実施の形態に係る画像形成装置は、搬送された媒体に画像を形成するプリンタ部１１０と、プリンタ部１１０に媒体を搬送する媒体搬送部１００とを備えている。
【００２４】
プリンタ部１１０は、本発明における「印刷部」の一具体例に相当する。
【００２５】
図１ないし図３には、媒体搬送部１００が、ロール状に巻き回された用紙１０１を媒体としてプリンタ部１１０へと搬送する構成例を示す。
【００２６】
第１の実施の形態に係る画像形成装置は、媒体搬送部１００として、図１に示したように、ロール軸１０２と、ロール軸アーム１０３と、テンションバー１０４と、用紙搬送ユニット１０５と、用紙幅ガイド１０６と、用紙幅ガイド位置調整ダイアル１０８と、トップカバー１０９とを備えている。
【００２７】
また、第１の実施の形態に係る画像形成装置は、媒体搬送部１００として、図２に示したように、第１の給紙ローラ２０１と、第２の給紙ローラ２０３と、用紙先端検出センサ２０４と、用紙カッター２０７とを備えている。
【００２８】
また、第１の実施の形態に係る画像形成装置は、媒体搬送部１００として、図３に示したように、用紙左端センサ３０１と、用紙基準側ガイド３０５とを備えている。
【００２９】
媒体搬送部１００では、ロール状に巻き回された用紙１０１を固定するロール軸１０２が、ロール軸アーム１０３によって固定され、ロール軸１０２を中心にロール状に巻き回された用紙１０１を回転しながら繰り出すようになっている。
【００３０】
ロール軸１０２には図示しないトルクリミッタが内蔵されており、用紙搬送ユニット１０５内の給紙ローラ類からの力が加わっても、用紙１０１を繰り出しすぎず、たるまないようになっている。
【００３１】
テンションバー１０４は、ロール軸１０２と用紙搬送ユニット１０５との間に配置され、用紙１０１を上から押さえて張力を与えることにより、用紙１０１の蛇行などを抑制する効果がある。
【００３２】
用紙基準側ガイド３０５は、本発明における「固定ガイド」の一具体例に相当する。用紙基準側ガイド３０５は、用紙１０１の幅方向において、用紙幅ガイド１０６が設けられた端部（左端部）とは反対側の端部（右端部）側に設けられている。用紙１０１は、用紙基準位置１０７において用紙基準側ガイド３０５に突き当ててセットされる。用紙基準側ガイド３０５は片側（右端）に固定されているため、用紙基準位置１０７も固定の位置となる。用紙１０１が用紙基準位置１０７において用紙基準側ガイド３０５に突き当ててセットされたことは、ペーパエンドセンサ２０５によって検出される。用紙１０１は、用紙基準位置１０７とは反対側の端（左端）において用紙幅ガイド１０６によって位置合わせされてセットされる。
【００３３】
用紙幅ガイド１０６は、用紙幅ガイド位置調整ダイアル１０８と連動しており、用紙幅ガイド位置調整ダイアル１０８を時計回りもしくは反時計回りに回転させることで、用紙幅ガイド１０６が左右方向に移動する。
【００３４】
トップカバー１０９は、用紙搬送ユニット１０５内の給紙ローラや各種センサを覆うように構成され、図示しないカバーオープンセンサでオープン・クローズを認識できるように構成されている。用紙搬送ユニット１０５には、図示しない制御基板が実装されており、プリンタ部１１０と通信ができるようになっている。
【００３５】
図２を参照して、トップカバー１０９をオープンして、用紙１０１を用紙搬送ユニット１０５にセットする際の手順について説明する。
【００３６】
まず、用紙１０１をロール軸１０２の一番奥まで突き当ててセットする。また、用紙幅ガイド位置調整ダイアル１０８によって、用紙幅ガイド１０６の位置を、セットする用紙１０１の幅よりも広い位置になるよう移動しておく。
【００３７】
次に、テンションバー１０４をテンションバー可動方向２０６の上方向へ移動させ、用紙１０１をテンションバー１０４の下側を通して、第１の給紙ローラ２０１まで到達させる。
【００３８】
第１の給紙ローラ２０１は、図示しない開放レバーにより、給紙ローラ可動方向２０２で示すように上のローラのみ上下に移動できるような構成とする。給紙ローラ可動方向２０２の矢印上はローラ離間、矢印下はローラニップ状態とする。
【００３９】
用紙１０１の先端を第１の給紙ローラ２０１へ通す際は、上のローラを離間しておいてから通紙し、用紙基準側ガイド３０５（図３）に用紙１０１を突き当てながら、図示しない開放レバーを戻しローラニップさせ、用紙１０１を固定する。次に、用紙幅ガイド位置調整ダイアル１０８を回転させ、用紙幅ガイド１０６の位置を、セットされた用紙１０１の幅に合うよう調整する。
【００４０】
最後に、トップカバー１０９をクローズし、テンションバー１０４を下げることで用紙１０１のセットが完了となる。
【００４１】
用紙搬送ユニット１０５には第１の給紙ローラ２０１や第２の給紙ローラ２０３を回転させるための図示しないモータがあり、トップカバー１０９がクローズ状態の時に用紙１０１の給紙動作を開始する。
【００４２】
また、第１の給紙ローラ２０１と第２の給紙ローラ２０３との間には用紙カッター２０７が設けられており．ロール状に巻きまわされた用紙１０１をカットして排出させることが可能となっている。用紙カッター２０７はロータリーカッターでも良いし、サークルカッター・ギロチン型カッターなどで構成されても良い。
【００４３】
第１の給紙ローラ２０１の下流側には用紙先端検出センサ２０４が設けられている。用紙先端検出センサ２０４は、用紙１０１の先端を検出し、給紙状態の確認する機能のほか、用紙１０１のカット位置を判断するための手段としての機能もある。具体的には用紙先端検出センサ２０４が紙有りを検出してから、第１の給紙ローラ２０１がどの程度動いたかを監視することで、カット位置を決定することが可能である。
【００４４】
用紙先端検出センサ２０４は、用紙基準位置１０７側に配置されており、極力用紙１０１の右端部を検出しているものとする。また、その用紙先端検出センサ２０４はアクチュエータと透過型フォトインタラプタで構成されても良いし、反射センサで構成されても良いし、用紙１０１の上側に受光、下側に発光などの分離型の透過型フォトインタラプタで構成されても良い。
【００４５】
ぺーパーエンドセンサ２０５は、用紙１０１が用紙基準側ガイド３０５に突き当ててセットされたか否かと、ぺーパーエンドであるか否かとを検出する。
【００４６】
図３に示したように、ロール軸１０２側から見て、用紙幅ガイド１０６は、用紙１０１の左端部を覆うような突起があり、その突起部には用紙左端センサ３０１が実装されている。ただし、第１の実施の形態に係る画像形成装置において、用紙左端センサ３０１は、左端部を上から覆うような構造に限定するものではなく、突起をなくし、用紙１０１の下側にセンサを設けるような構造でも良い。
【００４７】
用紙左端センサ３０１は、アクチュエータと透過型フォトインタラプタとで構成されても良いし、反射センサで構成されても良い。または、用紙左端センサ３０１を、例えば用紙１０１の表面側を受光側、裏面側を発光側とする分離型の透過型フォトインタラプタで構成しても良い。
【００４８】
図３に示したように、用紙幅ガイド１０６は、例えば、用紙最小サイズ３０２から用紙最大サイズ３０３までの用紙幅ガイド可能範囲３０４を用紙１０１の幅方向に移動可能となっている。用紙左端センサ３０１もその範囲内の用紙１０１の左端部を検出可能となっている。
【００４９】
ガイド位置検出部２０８は、例えば、用紙基準位置１０７から用紙幅ガイド可能範囲３０４内の用紙幅ガイド１０６の幅方向の位置を検出する。ガイド位置検出部２０８は、例えば、用紙基準位置１０７に対する用紙幅ガイド１０６の幅方向の位置を検出可能となっている。ガイド位置検出部２０８は、例えば図示しない位置検出センサであってもよい。位置検出センサはボリューム抵抗でも良いし、ポテンショメータであってもよい。
【００５０】
［１．２  動作］
図５は、第１の実施の形態に係る画像形成装置において、正常に用紙１０１がセットされていない状態の第１の例を示す。図６には、正常に用紙１０１がセットされていない状態の第２の例を示す。
【００５１】
正常に用紙１０１がセットできていないケースは以下の２つが考えられる。
（１）用紙１０１の左端部が用紙幅ガイド１０６に対して離れている場合（図５）
（２）用紙１０１の右端部が用紙基準位置１０７に対して離れている場合（図６）
【００５２】
図７Ａ、および図７Ｂは、第１の実施の形態に係る画像形成装置における印刷動作の制御フローの一例を示している。図７Ａ、および図７Ｂには、図５および図６に示した２つのケースを検出し、正常な搬送を行うことを可能にする動作例を示す。
【００５３】
まず、主制御部４００は、ぺーパーエンドセンサ２０５が用紙１０１を検出（紙有りを検出）したか否かを判定する（ステップＳ５００）。ぺーパーエンドセンサ２０５によっによって用紙１０１が検出されなかった場合（ステップＳ５００；Ｎ）、主制御部４００は、通知部４０１によって、オぺレータに用紙１０１が検出されなかった旨（紙無しの旨）を通知する（ステップＳ５００Ａ）。
【００５４】
ぺーパーエンドセンサ２０５によって用紙１０１が検出（紙有りが検出）された場合（ステップＳ５００；Ｙ）、次に、主制御部４００は、用紙左端センサ３０１が用紙１０１を検出（紙有りを検出）したか否かを判定する（ステップＳ５０１）。用紙左端センサ３０１によって用紙１０１が検出されなかった場合（ステップＳ５０１；Ｎ）、上述のケース（１）（図５）が想定される。この場合、用紙状態判定部４０３によって、用紙１０１のセットミスであると判定される。この場合、主制御部４００は、用紙１０１の搬送を停止させる（ステップＳ５０２）。また、主制御部４００は、通知部４０１によって、オぺレータに用紙１０１のセットミスである旨を通知（ステップＳ５０２）し、用紙１０１の再セットを促す。
【００５５】
用紙左端センサ３０１によって用紙１０１が検出（紙有りが検出）された場合（ステップＳ５０１；Ｙ）、主制御部４００は、各部を印刷待機状態とする（ステップＳ５０３）。
【００５６】
次に、主制御部４００は、印刷命令が有るか否か（印刷命令を受信したか否か）を判断し（ステップＳ５０４）、印刷命令が有るまで（印刷命令を受信するまで）待機する（ステップＳ５０４；Ｎ）。
【００５７】
印刷命令を受信した場合（ステップＳ５０４；Ｙ）、主制御部４００は用紙幅ガイド１０６の位置と印刷データサイズとが合っているか否かを判断する（ステップＳ５０５）。用紙幅ガイド１０６の位置と印刷データサイズとが合っていると判断した場合（ステップＳ５０５；Ｙ）、主制御部４００は、そのまま印刷動作を開始する（ステップＳ５０８）。
【００５８】
用紙幅ガイド１０６の位置と印刷データサイズとが合っていないと判断した場合（ステップＳ５０５；Ｎ）、主制御部４００は、次に、用紙幅ガイド１０６の位置に対して、印刷データ幅のほうが広いか否かを判断する（ステップＳ５０６）。用紙幅ガイド１０６の位置に対して印刷データ幅が広くない（印刷データ幅のほうが狭い）と判断した場合（ステップＳ５０６；Ｎ）、主制御部４００は、用紙幅内に印刷データが収まるので、そのまま印刷動作を開始する（ステップＳ５０８）。
【００５９】
印刷データ幅のほうが広いと判断した場合（ステップＳ５０６；Ｙ）は、プリンタ部１１０において、用紙幅に合わせて印刷データを加工、修正する（ステップＳ５０７）。印刷データの加工、修正は、例えば適当な変倍率で元の印刷サイズを縮小しても良いし、用紙左端からはみ出る分の印刷データをカットしても良い。
【００６０】
印刷動作が開始（ステップＳ５０８）された場合、次に、用紙状態判定部４０３は、用紙先端検出センサ２０４が用紙１０１を検出（紙有りを検出）したか否かを判定する（ステップＳ５０９）。用紙先端検出センサ２０４によって用紙１０１が検出されなかった場合（ステップＳ５０９；Ｎ）は、上述のケース（２）（図６）が想定される。この場合、主制御部４００は、用紙１０１の搬送を停止させる（ステップＳ５１０）。また、主制御部４００は、通知部４０１によって、オぺレータに用紙１０１のセットミスである旨を通知（ステップＳ５１０）し、用紙１０１の再セットを促す。
【００６１】
用紙先端検出センサ２０４によって用紙１０１が検出（紙有りが検出）された場合（ステップＳ５０９；Ｙ）、主制御部４００は、用紙１０１の搬送を継続する。次に、主制御部４００は、ぺーパーエンドセンサ２０５がペーパエンドであることを検出（紙無しを検出）したか否かを判定する（ステップＳ５１１）。ぺーパーエンドセンサ２０５によってペーパエンドであることが検出された場合（ステップＳ５１１；Ｙ）、主制御部４００は、用紙１０１の搬送を停止させる（ステップＳ５１２）。また、通知部４０１によって、オぺレータにぺーパーエンドである旨を通知する（ステップＳ５１２）。
【００６２】
ぺーパーエンドセンサ２０５によってペーパエンドであることが検出されなかった場合（ステップＳ５１１；Ｎ）、次に、主制御部４００は、印刷データ終了であるか否かを判断する（ステップＳ５１３）。印刷データ終了ではないと判断した場合（ステップＳ５１３；Ｎ）、ステップＳ５１１に戻り、印刷データが終了するまで印刷を継続する。
【００６３】
印刷データ終了であると判断した場合（ステップＳ５１３；Ｙ）、主制御部４００は、用紙カッター２０７によって用紙１０１の後端をカット（ステップＳ５１４）させ、用紙１０１を排出させる。これにより、印刷動作が終了となる。
【００６４】
［１．３  効果］
以上のように、第１の実施の形態に係る画像形成装置によれば、用紙幅ガイド１０６の位置を検出可能なガイド位置検出部２０８と、用紙幅ガイド１０６上に設けられ、用紙幅ガイド１０６によって幅端部をガイドされる用紙１０１の有無を検出する用紙左端センサ３０１と、用紙左端センサ３０１の検出結果に基づいて、用紙１０１のセット状態を判定する用紙状態判定部４０３とを備えるようにしたので、用紙幅ガイド１０６に正しく用紙１０１がセットされたことを検出することができる。これにより、用紙１０１のサイズの誤認識を低減することができる。
【００６５】
第１の実施の形態に係る画像形成装置によれば、位置検出可能な用紙幅ガイド１０６上に用紙左端検出センサ２０４を設けたので、使用する用紙１０１の幅と用紙幅ガイド１０６の位置とを必ず一致させてからでないと印刷起動がなされないような構成が可能となる。これにより、用紙１０１から印刷データがはみ出すことで発生する不具合、例えばプリンタ部１１０内の搬送部材に未定着トナーやインクなどの汚れが付着することを防止することができる。かつ、用紙幅ガイド１０６の本来の目的である、用紙１０１が搬送方向に対して斜行（スキュー）することを低減する効果も期待できる。このように、第１の実施の形態に係る画像形成装置によれば、用紙１０１のサイズの誤認識によるインクはみ出し汚れや、用紙幅ガイド１０６が用紙１０１の端部と離れていることに起因するスキュー発生等の不具合を防止できる。
【００６６】
＜２．第２の実施の形態＞
次に、本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置について説明する。なお、以下では、上記第１の実施の形態に係る画像形成装置の構成要素と略同じ部分については、同一符号を付し、適宜説明を省略する。
【００６７】
［２．１  構成および動作］
図８は、第２の実施の形態に係る画像形成装置の要部の平面構成例を示している。図９は、第２の実施の形態に係る画像形成装置における要部の側面構成例を示している。図１０は、第２の実施の形態に係る画像形成装置の制御系の一構成例を示している。
【００６８】
図１０に示したように、第２の実施の形態に係る画像形成装置は、主制御部５００と、通知部５０１と、用紙状態判定部５０３と、上端ガイド位置検出部５０４と、左端ガイド位置検出部５０５と、反射センサ６０７Ａ，６０７Ｂ，６０７Ｃ，６０７Ｄとを備えている。
【００６９】
主制御部５００は、第２の実施の形態に係る画像形成装置の各部を統括制御する。主制御部５００は、印刷データを受信して画像データを生成する。また、主制御部５００は、印刷命令を受信した場合、生成した画像データに基づく画像を、プリンタ部１１０（図１等）を用いて媒体に形成する。また、主制御部５００は、後述する媒体搬送部１００Ａによって媒体をプリンタ部１１０に搬送させる。
【００７０】
左端ガイド位置検出部５０５は、後述する用紙左端ガイド６０５の幅方向の位置を検出可能となっている。上端ガイド位置検出部５０４は、後述する用紙上端ガイド６０４の搬送方向の位置を検出可能となっている。
【００７１】
反射センサ６０７Ａは、後述する用紙左端ガイド６０５上に設けられ、用紙左端ガイド６０５と共に移動可能とされ、媒体の左端部を検出可能とされている。反射センサ６０７Ｂは、後述する用紙右端ガイド６０６上に設けられ、用紙右端ガイド６０６と共に移動可能とされ、媒体の右端部を検出可能とされている。反射センサ６０７Ｃは、後述する用紙上端ガイド６０４上に設けられ、用紙上端ガイド６０４と共に移動可能とされ、媒体の上端部を検出可能とされている。反射センサ６０７Ｄは、後述する第４の媒体ガイドとしての用紙トレイ下端６１１上に設けられ、媒体の下端部を検出可能とされている。
【００７２】
用紙状態判定部５０３は、少なくとも、反射センサ６０７Ａ，６０７Ｂの検出結果に基づいて、媒体のセット状態を判定する判定部である。
【００７３】
通知部５０１は、表示部５０２を含んでいる。通知部５０１は、用紙状態判定部５０３によって判定された媒体のセット状態を通知する。通知部５０１は、例えば、表示部５０２に媒体のセット状態を表示する。
【００７４】
第２の実施の形態に係る画像形成装置において、少なくとも、反射センサ６０７Ａ、および反射センサ６０７Ｂはそれぞれ、本発明における「媒体端部検出部」の一具体例に相当する。
【００７５】
第２の実施の形態に係る画像形成装置において、少なくとも、用紙左端ガイド６０５、および用紙右端ガイド６０６がそれぞれ、本発明における「媒体ガイド」の一具体例に相当する。
【００７６】
第２の実施の形態に係る画像形成装置において、少なくとも、左端ガイド位置検出部５０５が、本発明における「ガイド位置検出部」の一具体例に相当する。
【００７７】
以下、図８、および図９を参照して、図１０に示した制御系の構成要素と共に、第２の実施の形態に係る画像形成装置の機構的な構成例を説明する。
【００７８】
第１の実施の形態に係る画像形成装置では、用紙基準側ガイド３０５における用紙基準位置１０７が片側（右端）に固定されたものについて説明したが、第２の実施の形態に係る画像形成装置では、用紙基準位置が用紙中央である場合について説明する。
【００７９】
第２の実施の形態に係る画像形成装置において、媒体の搬送方向に直交する幅方向を左右方向（図８等のＸ方向）とする。
【００８０】
第２の実施の形態に係る画像形成装置は、第１の実施の形態に係る画像形成装置と略同様のプリンタ部１１０を備えている。また、第２の実施の形態に係る画像形成装置は、プリンタ部１１０に媒体を搬送する媒体搬送部１００Ａを備えている。第２の実施の形態に係る画像形成装置では、媒体搬送部１００Ａの構造が、第１の実施の形態に係る画像形成装置とは異なっている。
【００８１】
図８および図９には、媒体搬送部１００Ａが、四角形状にカットされた用紙６０３を媒体としてプリンタ部１１０へと搬送する構成例を示す。
【００８２】
第２の実施の形態に係る画像形成装置は、媒体搬送部１００Ａとして、図８に示したように、用紙トレイ６０１と、ピックアップローラ６０２、用紙上端ガイド６０４と、用紙左端ガイド６０５と、用紙右端ガイド６０６と、反射センサ６０７Ａ，６０７Ｂ，６０７Ｃ，６０７Ｄと、ギア６０９とを備えている。
【００８３】
用紙６０３は、用紙トレイ６０１に格納される。用紙トレイ６０１には、用紙６０３の各端部をガイドするために、用紙上端ガイド６０４、用紙左端ガイド６０５、および用紙右端ガイド６０６が設けられている。
【００８４】
用紙トレイ下端６１１は、用紙６０３の下端部をガイドする用紙下端ガイドとなるように構成されている。
【００８５】
用紙トレイ６０１における用紙６０３の下端部に相当する位置には、ピックアップローラ６０２が配置されている。用紙６０３の搬送が開始されるとピックアップローラ６０２が回転し、用紙６０３を一枚ずつプリンタ部１１０(図１)へ搬送することが可能とされている。
【００８６】
左端ガイド位置検出部５０５は、用紙左端ガイド６０５の幅方向の位置を、用紙左端ガイド位置検出範囲６０８内において検出可能とされている。左端ガイド位置検出部５０５は、第１の実施の形態におけるガイド位置検出部２０８と同様に、例えば図示しない位置検出センサであってもよい。位置検出センサはボリューム抵抗でも良いし、ポテンショメータであってもよい。
【００８７】
用紙右端ガイド６０６は、用紙左端ガイド６０５に連結され、用紙左端ガイド６０５と連動して左右方向に可動とされている。例えば、用紙左端ガイド６０５と用紙右端ガイド６０６はギア６０９で連結されており、ギア６０９を中心に左右対称に動作するよう構成されている。よって、左端ガイド位置検出部５０５によって用紙左端ガイド６０５の幅方向の位置のみ検出すれば用紙右端ガイド６０６の幅方向の位置も把握可能となる。これにより、用紙６０３の左右方向の幅が検出可能となる。
【００８８】
上端ガイド位置検出部５０４は、用紙上端ガイド６０４の搬送方向の位置を、用紙上端ガイド位置検出範囲６１０内において検出可能とされている。上端ガイド位置検出部５０４は、第１の実施の形態におけるガイド位置検出部２０８と同様に、例えば図示しない位置検出センサであってもよい。位置検出センサはボリューム抵抗でも良いし、ポテンショメータであってもよい。
【００８９】
反射センサ６０７Ａは、例えば、用紙左端ガイド６０５の直下に配置されている。反射センサ６０７Ｂは、例えば、用紙右端ガイド６０６の直下に配置されている。反射センサ６０７Ｃは、例えば、用紙上端ガイド６０４の直下に配置されている。
【００９０】
反射センサ６０７Ｄは、例えば、用紙トレイ下端６１１におけるピックアップローラ６０２の直下に配置されている。
【００９１】
以上の構成により、各用紙ガイドの位置と用紙６０３のサイズとを合致させることが可能となる。また、セットされた用紙６０３のサイズを検出することが可能となる。
【００９２】
用紙状態判定部５０３は、例えば、反射センサ６０７Ａ，６０７Ｂ，６０７Ｃ，６０７Ｄのそれぞれによって、用紙６０３の上下左右の端部の全てにおいて「用紙有り」と検出された場合に、用紙６０３が正常な状態にあると判定する。
【００９３】
用紙状態判定部５０３は、例えば、反射センサ６０７Ａ、６０７Ｂ、６０７Ｃ、６０７Ｄのいずれか１つでも「用紙無し」と検出された場合、正常に用紙６０３がセットされていないと判定する。この場合、主制御部５００は、印刷起動を行わないようにしてもよい。
【００９４】
［２．３  効果］
以上のように、第２の実施の形態に係る画像形成装置によれば、第１の実施の形態に係る画像形成装置に対し、用紙基準位置が用紙中央であるような媒体（カット紙）のサイズを把握することが可能となる。
【００９５】
その他の構成、動作、ならびに効果は、上記第１の実施の形態に係る画像形成装置と略同様であってもよい。
【００９６】
＜３．その他の実施の形態＞
本発明による技術は、上記実施の形態の説明に限定されず種々の変形実施が可能である。
【００９７】
上記各実施の形態では、機能が単一の画像形成装置である場合を例に説明したが、画像形成装置が、コピー機能、スキャン機能、プリント機能、およびファックス機能等を有するＭＦＰ（複合機）であってもよい。
【符号の説明】
【００９８】
１００，１００Ａ…媒体搬送部、１０１…用紙、１０２…ロール軸、１０３…ロール軸アーム、１０４…テンションバー、１０５…用紙搬送ユニット、１０６…用紙幅ガイド（媒体ガイド）、１０７…用紙基準位置、１０８…用紙幅ガイド位置調整ダイアル、１０９…トップカバー、１１０…プリンタ部（印刷部）、２０１…第１の給紙ローラ、２０２…給紙ローラ可動方向、２０３…第２の給紙ローラ、２０４…用紙先端検出センサ、２０５…ぺーパーエンドセンサ、２０６…テンションバー可動方向、２０７…用紙カッター、３０１…用紙左端センサ（媒体端部検出部）、３０２…用紙最小サイズ、３０３…用紙最大サイズ、３０４…用紙幅ガイド可能範囲、３０５…用紙基準側ガイド、４００…主制御部、４０１…通知部、４０２…表示部、４０３…用紙状態判定部、５００…主制御部、５０１…通知部、５０２…表示部、５０３…用紙状態判定部、５０４…上端ガイド位置検出部、５０５…左端ガイド位置検出部、６０１…用紙トレイ、６０２…ピックアップローラ、６０３…用紙、６０４…用紙上端ガイド（媒体ガイド）、６０５…用紙左端ガイド（媒体ガイド）、６０６…用紙右端ガイド（媒体ガイド）、６０７Ａ，６０７Ｂ，６０７Ｃ，６０７Ｄ…反射センサ（媒体端部検出部）、６０８…用紙左端ガイド位置検出範囲、６０９…ギア、６１０…用紙上端ガイド位置検出範囲、６１１…用紙トレイ下端（用紙下端ガイド、媒体ガイド）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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