(57)【要約】【課題】比較的狭い空間に配置された電線束に対しても、結束バンドによる締め付け作業が容易となるバンド結束工具を提供すること。【解決手段】バンド結束工具１は、筒状に形成された筐体２と、筐体２内に収容された、筐体２内に供給されるエアーによって筐体２の軸方向に沿って変位可能な可動部材３と、を備え、可動部材３の変位に応じて、電線束２００がバンド１０１によって締付されバンド１０１が切断される。【選択図】図３
2020037432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成された筐体と、
前記筐体内に収容された、前記筐体内に供給されるエアーによって前記筐体の軸方向に沿って変位可能な可動部材と、
を備え、
前記可動部材の変位に応じて、電線束がバンドによって締付され前記バンドが切断される、
ことを特徴とするバンド結束工具。
【請求項２】
前記可動部材の変位に応じて移動する、前記バンドを把持する把持部材と、
前記可動部材の変位に応じて刃が移動する、前記バンドを切断する切断部材と、
さらに備え、
前記可動部材の変位に応じて前記把持部材が移動することによって前記バンドに張力が作用し、前記可動部材の変位に応じて前記刃が移動することによって前記バンドに前記刃が押し当てられる、
ことを特徴とする請求項１に記載のバンド結束工具。
【請求項３】
前記可動部材は、前記把持部材に連結された第１の可動部材と、前記切断部材に摺接する第２の可動部材と、を有し、
前記第１の可動部材の変位に応じて前記把持部材が移動することによって、前記電線束が前記バンドによって締付され、前記第２の可動部材の変位に応じて前記切断部材が有する前記刃が移動することによって、前記バンドが切断される、
ことを特徴とする請求項２に記載のバンド結束工具。
【請求項４】
前記筐体に設けられた、前記筐体内へのエアーの供給箇所を切り替える切替スイッチを更に備え、
前記第１の可動部材は、前記第１の可動部材に対して前記筐体の後側にエアーが供給された場合には前記筐体の前方に移動し、前記第１の可動部材に対して前記筐体の前側にエアーが供給された場合には前記筐体の後方に移動する、
ことを特徴とする請求項３に記載のバンド結束工具。
【請求項５】
前記第１の可動部材に対して前記筐体の後側に設けられた、前記第１の可動部材を前記筐体の前方に付勢する弾性部材を更に備える、
ことを特徴とする請求項４に記載のバンド結束工具。
【請求項６】
前記筐体は、その内部に、前記第１の可動部材と前記第２の可動部材との間に形成された仕切を有し、前記筐体の前方から前記第２の可動部材、前記仕切、前記第１の可動部材の順に配置され、
前記第１の可動部材は、前記仕切との間に形成される第１の空間にエアーが供給されて前記筐体の後方に移動し、
前記第２の可動部材は、前記仕切との間に形成される第２の空間にエアーが供給されて前記筐体の前方に移動し、
前記切断部材は、前記第２の可動部材の前記筐体の前方への移動によって前記刃が移動し、
前記第１の空間にエアーが供給されて前記弾性部材による前記第１の可動部材への付勢力を超える押圧力が前記第１の可動部材に作用した後、前記第２の空間にエアーが供給される、
ことを特徴とする請求項５に記載のバンド結束工具。
【請求項７】
前記第１の可動部材は、一端に前記把持部材に連結された、径方向外側に向けて延びるフランジが形成された管状のシャフトと、前記フランジよりも前記筐体の後側に位置し、且つ前記シャフトによって貫通されるとともに前記筐体の内部を塞ぐ第１のプレートと、を有し、
前記第２の可動部材は、前記シャフトによって貫通される、前記筐体の内部を塞ぐ第２のプレートを有し、
前記シャフトは、前記第１のプレートに面する側面に、前記シャフトの側面を径方向に貫通して内部空間に連通する第１の孔と、前記第２のプレートに面する側面に、前記シャフトの側面を径方向に貫通して内部空間に連通する第２の孔と、が形成され、
前記第２のプレートには、前記シャフトに面する内側面に、前記第２の空間と前記第２の孔とを連通させる隙間が形成されている、
ことを特徴とする請求項６に記載のバンド結束工具。
【請求項８】
前記第２の可動部材は、前記シャフトに沿って前記第２のプレートから前記筐体の前方に延設された筒体を更に有し、
前記筒体は、外側面の一部が他部に比べて膨張または窪んでおり、
前記切断部材は、前記筒体に摺接するとともに、摺接する箇所が前記筒体の一部から他部へ変位することによって前記刃が移動する、
ことを特徴とする請求項７に記載のバンド結束工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結束バンドを引っ張り裁断するバンド結束工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、従来のバンド結束工具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１４８３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のバンド結束工具は、特許文献１の図１及び図２に示されるように、ピストルまたは拳銃の形状の筐体（特許文献１では参照符号１２）を有している。具体的には、筐体１２は、把持部分（特許文献１では参照符号１４）、筒体部分（特許文献１では参照符号１６）、およびトリガ（特許文献１では参照符号１８）を有している。作業者は、把持部分１４及びトリガ１８を手で握って把持部分１４をトリガに対して接近させることによって、電線束に対する結束バンドによる締め付け作業を行う。
【０００５】
従来のバンド結束工具の筐体１２は、特許文献１に示されるもののように、筒体部分１６の長手方向に対して、把持部分１４及びトリガ１８が交差する方向に延びる形状である。このようなバンド結束工具は、比較的狭い空間に配置された電線束を結束バンドによって締め付けようとしたとき、把持部分１４及びトリガ１８が邪魔になり当該工具を電線束にまで近づけることが難しいことがある。このため、比較的狭い空間に配置された電線束に対しても、結束バンドによる締め付け作業が容易となるバンド結束工具が求められる。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、比較的狭い空間に配置された電線束に対しても、結束バンドによる締め付け作業が容易となるバンド結束工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係るバンド結束工具は、下記［１］〜［８］を特徴としている。
［１］
筒状に形成された筐体と、
前記筐体内に収容された、前記筐体内に供給されるエアーによって前記筐体の軸方向に沿って変位可能な可動部材と、
を備え、
前記可動部材の変位に応じて、電線束がバンドによって締付され前記バンドが切断される、
備えることを特徴とするバンド結束工具。
［２］
前記可動部材の変位に応じて移動する、前記バンドを把持する把持部材と、
前記可動部材の変位に応じて刃が移動する、前記バンドを切断する切断部材と、
さらに備え、
前記可動部材の変位に応じて前記把持部材が移動することによって前記バンドに張力が作用し、前記可動部材の変位に応じて前記刃が移動することによって前記バンドに前記刃が押し当てられる、
ことを特徴とする上記［１］の構成のバンド結束工具。
［３］
前記可動部材は、前記把持部材に連結された第１の可動部材と、前記切断部材に摺接する第２の可動部材と、を有し、
前記第１の可動部材の変位に応じて前記把持部材が移動することによって、前記電線束が前記バンドによって締付され、前記第２の可動部材の変位に応じて前記切断部材が有する前記刃が移動することによって、前記バンドが切断される、
ことを特徴とする上記［２］の構成のバンド結束工具。
［４］
前記筐体に設けられた、前記筐体内へのエアーの供給箇所を切り替える切替スイッチを更に備え、
前記第１の可動部材は、前記第１の可動部材に対して前記筐体の後側にエアーが供給された場合には前記筐体の前方に移動し、前記第１の可動部材に対して前記筐体の前側にエアーが供給された場合には前記筐体の後方に移動する、
ことを特徴とする上記［３］の構成のバンド結束工具。
［５］
前記第１の可動部材に対して前記筐体の後側に設けられた、前記第１の可動部材を前記筐体の前方に付勢する弾性部材を更に備える、
ことを特徴とする上記［４］の構成のバンド結束工具。
［６］
前記筐体は、その内部に、前記第１の可動部材と前記第２の可動部材との間に形成された仕切を有し、前記筐体の前方から前記第２の可動部材、前記仕切、前記第１の可動部材の順に配置され、
前記第１の可動部材は、前記仕切との間に形成される第１の空間にエアーが供給されて前記筐体の後方に移動し、
前記第２の可動部材は、前記仕切との間に形成される第２の空間にエアーが供給されて前記筐体の前方に移動し、
前記切断部材は、前記第２の可動部材の前記筐体の前方への移動によって前記刃が移動し、
前記第１の空間にエアーが供給されて前記弾性部材による前記第１の可動部材への付勢力を超える押圧力が前記第１の可動部材に作用した後、前記第２の空間にエアーが供給される、
ことを特徴とする上記［５］の構成のバンド結束工具。
［７］
前記第１の可動部材は、一端に前記把持部材に連結された、径方向外側に向けて延びるフランジが形成された管状のシャフトと、前記フランジよりも前記筐体の後側に位置し、且つ前記シャフトによって貫通されるとともに前記筐体の内部を塞ぐ第１のプレートと、を有し、
前記第２の可動部材は、前記シャフトによって貫通される、前記筐体の内部を塞ぐ第２のプレートを有し、
前記シャフトは、前記第１のプレートに面する側面に、前記シャフトの側面を径方向に貫通して内部空間に連通する第１の孔と、前記第２のプレートに面する側面に、前記シャフトの側面を径方向に貫通して内部空間に連通する第２の孔と、が形成され、
前記第２のプレートには、前記シャフトに面する内側面に、前記第２の空間と前記第２の孔とを連通させる隙間が形成されている、
ことを特徴とする上記［６］の構成のバンド結束工具。
［８］
前記第２の可動部材は、前記シャフトに沿って前記第２のプレートから前記筐体の前方に延設された筒体を更に有し、
前記筒体は、外側面の一部が他部に比べて膨張または窪んでおり、
前記切断部材は、前記筒体に摺接するとともに、摺接する箇所が前記筒体の一部から他部へ変位することによって前記刃が移動する、
ことを特徴とする上記［７］の構成のバンド結束工具。
【０００８】
上記［１］の構成のバンド結束工具によれば、筐体の軸方向に沿う可動部材の変位によって電線束がバンドによって締付されバンドが切断される。このため、バンド結束工具の形状は、筒形状であればよい。このため、従来のものに比べて筐体から突出する部材が少なくても済む。この結果、比較的狭い空間に配置された電線束に対しても、その空間にバンド結束工具を進入させて結束バンドによる締め付け作業を行うことできる。こうして、バンド結束工具による作業者による締め付け作業が容易となる。
上記［２］の構成のバンド結束工具によれば、把持部材及び切断部材が可動部材の変位と連動して駆動する機構である。このため、把持部材及び切断部材を駆動するための駆動源を別途設ける必要が無い。このため、バンド結束工具の小型化に寄与する。
上記［３］の構成のバンド結束工具によれば、把持部材によるバンドの締付と切断部材によるバンドの切断とのそれぞれに対応する可動部材が設けられる。このため、バンドの締付工程とバンドの切断工程とが独立してなされるため、これらの工程に時間差をつけることができる。つまり、バンドの締付工程後にバンドの切断工程を行うことができる。
上記［４］の構成のバンド結束工具によれば、切替スイッチによって、第１の可動部材が移動する方向を切り替えることができる。つまり、第１の可動部材を一方に移動する場合にはバンドを締め付け、他方に移動する場合には第１の可動部材を初期位置に戻す、というバンド結束工具による結束作業の繰り返しが可能となる。
上記［５］の構成のバンド結束工具によれば、弾性部材から第１の可動部材に作用する押圧力を大小することによって、バンドに作用する張力を大小することができる。つまり、弾性部材によってバンド１０１を引っ張るときの締付力を調節することができる。
上記［６］の構成のバンド結束工具によれば、仕切があるによって、第１の可動部材と仕切との間の第１の空間、第２の可動部材と仕切との間の第２の空間それぞれに、エアーを供給することができる。また、エアーを供給する順序を第１の空間、第２の空間の順にすることによって、バンドの締付工程後にバンドの切断工程を行うことができる。
上記［７］の構成のバンド結束工具によれば、シャフトの内部を通じて第１の空間から第２の空間にエアーが供給される。このため、バンド結束工具を構成する各部品を比較的小型にすることができる。この結果、バンド結束工具自体を小型化することができる。
上記［８］の構成のバンド結束工具によれば、切断部材に簡易な構造を採用することよってバンドの切断機構を実現することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のバンド結束工具によれば、比較的狭い空間に配置された電線束に対しても、その空間にバンド結束工具を進入させて結束バンドによる締め付け作業を行うことできる。こうして、バンド結束工具による作業者による締め付け作業が容易となる。
【００１０】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具を前方から視た斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具を後方から視た斜視図である。
【図３】図３は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た断面図である。
【図４】図４（Ａ）から図４（Ｃ）は、図４（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、３つの流入孔を通過する水平断面で視た断面図であり、図４（Ｂ）が図４（Ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線の断面図であり、図４（Ｃ）が図４（Ａ）のＩＶＣ−ＩＶＣ線の断面図である。
【図５】図５（Ａ）から図５（Ｃ）は、図５（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、３つの流入孔を通過する水平断面で視た断面図であり、図５（Ｂ）が図５（Ａ）のＶＢ−ＶＢ線の断面図であり、図５（Ｃ）が図５（Ａ）のＶＣ−ＶＣ線の断面図である。
【図６】図６は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た断面図である。
【図７】図７は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向右寄りを通過する垂直断面を視た断面図である。
【図８】図８は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た断面図である。
【図９】図９は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た部分拡大断面図である。
【図１０】図１０は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た部分拡大断面図である。
【図１１】図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、流出孔を通過する水平断面で視た断面図であり、図１１（Ｂ）が図１１（Ａ）のＸＩＢ−ＸＩＢ線の断面図である。
【図１２】図１２は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の内部構造を後方から視た斜視図である。
【図１３】図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の第１の可動部材を後方から視た斜視図であり、図１３（Ｂ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の第１の可動部材を左方から視た側面図である。
【図１４】図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は、図１４（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の第１の可動部材を後方から視た斜視図であり、図１４（Ｂ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の第１の可動部材を左方から視た側面図である。
【図１５】図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具を後方から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。図１は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具を前方から視た斜視図である。図２は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具を後方から視た斜視図である。図３は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た断面図である。図４（Ａ）から図４（Ｃ）は、図４（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、３つの流入孔を通過する水平断面で視た断面図であり、図４（Ｂ）が図４（Ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線の断面図であり、図４（Ｃ）が図４（Ａ）のＩＶＣ−ＩＶＣ線の断面図である。図５（Ａ）から図５（Ｃ）は、図５（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、３つの流入孔を通過する水平断面で視た断面図であり、図５（Ｂ）が図５（Ａ）のＶＢ−ＶＢ線の断面図であり、図５（Ｃ）が図５（Ａ）のＶＣ−ＶＣ線の断面図である。図６は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た断面図である。図７は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向右寄りを通過する垂直断面を視た断面図である。図８は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た断面図である。図９は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た部分拡大断面図である。図１０は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、左右方向中央を通過する垂直断面を視た部分拡大断面図である。図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の、流出孔を通過する水平断面で視た断面図であり、図１１（Ｂ）が図１１（Ａ）のＸＩＢ−ＸＩＢ線の断面図である。図１２は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具の内部構造を後方から視た斜視図である。図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の第１の可動部材を後方から視た斜視図であり、図１３（Ｂ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の第１の可動部材を左方から視た側面図である。図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は、図１４（Ａ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の第１の可動部材を後方から視た斜視図であり、図１４（Ｂ）が本発明に係る実施形態のバンド結束工具の第１の可動部材を左方から視た側面図である。図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）は、本発明に係る実施形態のバンド結束工具を後方から見た側面図である。本明細書では、図１及び図２に示されるように、バンド結束工具の長手方向の一方の向きを前方、他方の向きを後方後と定義する。また、バンド結束工具の長手方向に直交する水平方向を一方の向きを左方、他方の向きを右方と定義する。また、バンド結束工具の長手方向に直交する垂直方向を一方の向きを上方、他方の向きを下方と定義する。
【００１３】
［バンド結束工具１の構成の説明］
本発明に係る実施形態のバンド結束工具１は、図１から図３に示されるように、筐体２、可動部材３、把持部材４、及び切断部材５を含んで構成される。
【００１４】
筐体２は、バンド結束工具１の外観の大半を占めるケースである。筐体２は、全体として中空筒状に形成されている。筐体２は、前方に位置する筐体前部２１と、後方に位置する筐体後部２２と、筐体後部２２の後方端部に位置するカバー２３と、が連結されている。筐体前部２１及び筐体後部２２は、ともに中空筒状の形状であり、筐体後部２２は、筐体前部２１よりも前後方向、左右方向、上下方向の寸法がいずれも大きい。
【００１５】
筐体前部２１には、把持部材４が内部に収容される。筐体前部２１は、上面の前方側に開口２４が形成されている。筐体前部２１に収容された把持部材４の一部（後述するクランプとヘッド）は、開口２４から露出している。開口２４から露出した把持部材４の一部が、電線束２００を結束した結束バンド１００のバンド１０１を把持することができる。
【００１６】
また、筐体前部２１には、切断部材５が装着される。筐体前部２１は、下面が開口２５とされている。筐体前部２１は、切断部材５が装着されると、前方が切断部材５の一部（後述するカッター）によって覆われて塞がれ、下方に切断部材５の一部（後述するリンク）が開口２５を通して収容される。切断部材５は、図示しない係合機構によって筐体前部２１に装着される。
【００１７】
また、筐体前部２１には、筐体後部２２から前方に向けて延びる可動部材３の一部（後述するシャフト及びフロントブッシュ）が内部に収容される。筐体前部２１内において、把持部材４の一部（後述するクランプとヘッド）が可動部材３の一部（後述するシャフト）に連結され、切断部材５の一部（後述するリンク）が可動部材３の一部（後述するフロントブッシュ）に摺接する。
【００１８】
筐体後部２２には、可動部材３が内部に収容される。筐体後部２２は、円柱形状の空間が内部に形成されている。筐体後部２２の内部には、筐体後部２２の後方端部に装着されたカバー２３を介してプラグ２３Ｃからエアーが供給される。筐体後部２２に収容された可動部材３は、プラグ２３Ｃから供給されるエアーによってその円柱形状の空間を前後方向に移動することができる。
【００１９】
筐体後部２２は、図３に示されるように、上側の壁部内に３つの流入孔２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃが前後方向に形成されている。流入孔２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃには、筐体後部２２の後方端部からプラグ２３Ｃから供給されるエアーが進入する。流入孔２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃは、図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示されるように、互いに平行に形成されている。流入孔２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃは、右側から（図４（Ａ）及び図５（Ａ）では図中上側から）流入孔２６Ｂ、流入孔２６Ａ、流入孔２６Ｃの順に並んでいる。プラグ２３Ｃから供給されるエアーは、流入孔２６Ａにまず進入して筐体後部２２の前方に進む。その後、流入孔２６Ａの前方端部に到達すると、後述する切替スイッチ２７を経由して折返し、流入孔２６Ｂまたは流入孔２６Ｃのいずれか一方に進入して筐体後部２２の後方に進む。
【００２０】
筐体後部２２には、図１、図２、図４（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、切替スイッチ２７が筐体後部２２の左側から内部に進入するように装着される。筐体後部２２には、切替スイッチ２７が挿通する挿通孔２８が筐体後部２２の左側側面から右方向に形成されている。挿通孔２８は、筐体後部２２の左側側面において開口し、他方、筐体後部２２の右側側面までは貫通していない。挿通孔２８の最深部には、排気孔２８Ａが形成されている。排気孔２８Ａは、挿通孔２８の最深部から筐体後部２２の壁部を右方向に貫通する孔である。このため、挿通孔２８によって形成される内部空間は、最深部に形成された排気孔２８Ａによって筐体２外部に連通する。切替スイッチ２７は、ノック式のスイッチであり、バネの弾性復帰を利用して、スイッチを筐体後部２２の右側に押下する前の状態（図４（Ａ）参照。開状態と称することがある。）と、スイッチを筐体後部２２の右側に押下した後の状態（図５（Ａ）参照。閉状態と称することがある。）と、の２状態で変位する。切替スイッチ２７は、開状態では挿通孔２８への進入が浅く、切替スイッチ２７の右側先端と挿通孔２８の最深部との間に隙間が形成される。他方、切替スイッチ２７は、閉状態では挿通孔２８への進入が深く、切替スイッチ２７の右側先端と挿通孔２８の最深部との間に隙間がほとんど形成されない。切替スイッチ２７は、自身への押下によって、開状態、閉状態、開状態・・・が繰り返される。
【００２１】
切替スイッチ２７は、図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示されるように、挿通孔２８に埋設されているスイッチ本体２７Ａにおいて、スイッチ本体２７Ａの長手方向（左右方向）に切替溝２７Ｂが形成されている。切替溝２７Ｂは、流入孔２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃが左右方向に離間する距離と略等しい。切替溝２７Ｂは、図４（Ａ）に示されるように、切替スイッチ２７が開状態にあるときには、２つの流入孔２６Ａ、２６Ｃの前方端部に隣接する位置にあって、２つの流入孔２６Ａ、２６Ｃに連通する。他方、切替溝２７Ｂは、図５（Ａ）に示されるように、切替スイッチ２７が閉状態にあるときには、２つの流入孔２６Ａ、２６Ｂの前方端部に隣接する位置にあって、２つの流入孔２６Ａ、２６Ｂに連通する。この結果、切替スイッチ２７が開状態にあるとき、図４（Ａ）の点線で示されるように、プラグ２３Ｃから供給されるエアーは、流入孔２６Ａにまず進入して筐体後部２２の前方に進む。その後、流入孔２６Ａの前方端部に到達すると、切替溝２７Ｂにて折返し、流入孔２６Ｃに進入して筐体後部２２の後方に進む。他方、切替スイッチ２７が閉状態にあるとき、図５（Ａ）の点線で示されるように、プラグ２３Ｃから供給されるエアーは、流入孔２６Ａにまず進入して筐体後部２２の前方に進む。その後、流入孔２６Ａの前方端部に到達すると、切替溝２７Ｂにて折返し、流入孔２６Ｂに進入して筐体後部２２の後方に進む。このようにして、切替スイッチ２７は、エアーが進入する流路を流入孔２６Ｂまたは流入孔２６Ｃに切り替える役割を果たす。また、スイッチ本体２７Ａは、外径が挿通孔２８の内径よりも小さく、挿通孔２８との間に隙間が形成されている。
【００２２】
また、筐体後部２２は、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）に示されるように、上側の壁部内に流出孔２６Ｄが前後方向に形成されている。流出孔２６Ｄは、左右方向に見ると流入孔２６Ｂよりも右側に形成され、且つ上下方向に見ると流入孔２６Ａ、流入孔２６Ｂ、流入孔２６Ｃが並んでいる平面よりも下側に位置している。流出孔２６Ｄは、挿通孔２８に連通しており、切替スイッチ２７が閉状態にあるとき、スイッチ本体２７Ａによって流出孔２６Ｄの前方端部は塞がれる。
【００２３】
また、筐体後部２２は、図１及び図２に示されるように、上側の壁部に貫通孔２９Ｂ、２９Ｃ、２９Ｄが形成されている。貫通孔２９Ｂ、２９Ｃ、２９Ｄは、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）、図５（Ｂ）、図５（Ｃ）、図１１（Ｂ）に示されるように、上側の壁部を穿って筐体後部２２の内部空間に連通する孔である。貫通孔２９Ｂ、２９Ｃ、２９Ｄは、筐体後部２２の内部空間に空気を供給するための孔である。貫通孔２９Ｂは、図４（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、左右方向に視たときに流入孔２６Ｂと同じ位置にある。このため、貫通孔２９Ｂは、流入孔２６Ｂに連通している。同様に、貫通孔２９Ｃは、図４（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、左右方向に視たときに流入孔２６Ｃと同じ位置にある。このため、貫通孔２９Ｃは、流入孔２６Ｃに連通している。同様に、貫通孔２９Ｄは、図１１（Ｂ）に示されるように、左右方向に視たときに流出孔２６Ｄと同じ位置にある。このため、貫通孔２９Ｄは、流出孔２６Ｄに連通している。貫通孔２９Ｂ、２９Ｃ、２９Ｄは、筐体後部２２の上側の壁部を穿つことによって形成される。このため、貫通孔２９Ｂ、２９Ｃ、２９Ｄは、上下方向に視たときに、流入孔２６Ｂ、２６Ｃ及び流出孔２９Ｄよりも、上側に位置する孔と、下側に位置する孔とに分かれる。このうち、上側に位置する孔は、栓３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄによって封止される。栓３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄは、貫通孔２９Ｂ、２９Ｃ、２９Ｄの上側に位置する孔を、ホーローによって埋めることで形成される。貫通孔２９Ｂ、２９Ｃ、２９Ｄの位置関係、及びこれらから空気が排出される機構については、後述する［バンド１０１を引っ張る段階でのバンド結束工具１の動きの説明］、［バンド１０１を裁断する段階でのバンド結束工具１の動きの説明］において可動部材３の動きと併せて詳細に説明する。
【００２４】
カバー２３は、図３に示されるように、筐体後部２２の後方端部を覆い塞ぐ。カバー２３は、図２及び図３に示されるように、締付調整カバー２３Ａと、エアー供給用カバー２３Ｂと、を含んで構成される。締付調整カバー２３Ａは、エアー供給用カバー２３Ｂの径方向内側、且つ筐体後部２２の径方向内側に位置する。締付調整カバー２３Ａは、内部に可動部材３の一部（後述するシャフト、第１のカム、第２のカム）が収容された状態で、前方端部が筐体後部２２の内側空間に一部が嵌入している。締付調整カバー２３Ａは、内部に収容される可動部材３の可動範囲を規制する役割を果たす。締付調整カバー２３Ａによる作用については、可動部材３について説明した後改めて詳細に説明する。
【００２５】
エアー供給用カバー２３Ｂは、締付調整カバー２３Ａよりも径方向外側に位置する。エアー供給用カバー２３Ｂは、前方端部が筐体後部２２の内側空間に一部が嵌入し、その状態で筐体後部２２の後方端部に係合する。エアー供給用カバー２３Ｂが筐体後部２２に装着されたとき、同時に締付調整カバー２３Ａがエアー供給用カバー２３Ｂの前方端部係合する。こうして、締付調整カバー２３Ａと、エアー供給用カバー２３Ｂは、筐体後部２２の後方端部に装着される。また、エアー供給用カバー２３Ｂには、上側、且つ後端部にプラグ２３Ｃが形成されている。このプラグ２３Ｃには、図示しないエアー供給用のチューブ先端に設けられたソケットが連結される。エアー供給用カバー２３Ｂには、図３及び図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示されるように、プラグ２３Ｃから前方に向かって流入孔２３Ｄが形成されている。流入孔２３Ｄは、その前方端部が流入孔２６Ａの後方端部に隣接する位置にあって、流入孔２６Ａに連通する。こうしてプラグ２３Ｃから供給されるエアーが、流入孔２３Ｄを経由して流入孔２６Ａに進入する。
【００２６】
筐体後部２２の内部空間、流入孔２３Ｄ、及び流入孔２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃは気密状態が保たれる必要が有るため、カバー２３は、これらの後端を密封する機能が求められる。このため、筐体後部２２−締付調整カバー２３Ａ間、筐体後部２２−エアー供給用カバー２３Ｂ間、締付調整カバー２３Ａ−エアー供給用カバー２３Ｂ間、には封止用パッキンが複数個配置されている。
【００２７】
筐体２の説明に続き、可動部材３について説明する。可動部材３は、筐体２内部、具体的には筐体前部２１及び筐体後部２２の内部空間を前後方向に移動する部材である。可動部材３は、筐体２の貫通孔２９Ｂ、２９Ｃを通過して筐体後部２２の内部空間に供給されるエアーを駆動源として駆動する。可動部材３は、図３に示されるように、シャフト３１、フロントブッシュ３２、プレート３３、仕切プレート３４、コイルバネ３５、第１のカム３６、及び第２のカム３７とを含んで構成される。
【００２８】
シャフト３１は、図３に示されるように、棒状の部材である。シャフト３１は、本明細書では第１の可動部材と呼称されることがある。シャフト３１は、可動部材３が筐体２内部に収容されたとき、筐体前部２１及び筐体後部２２の内部空間に前後方向に沿って配置される。シャフト３１は、フロントブッシュ３２、プレート３３、仕切プレート３４、コイルバネ３５、第１のカム３６、及び第２のカム３７を貫通した状態で、これらの部材を支持またはガイドしている。シャフト３１は、可動部材３が筐体２内部に収容されたときに筐体前部２１に位置するシャフト前部３１Ａと、同じく筐体後部２２に位置するシャフト後部３１Ｂと、に分かれ、シャフト前部３１Ａとシャフト後部３１Ｂとが連結されて構成される。
【００２９】
シャフト前部３１Ａは、図３に示されるように、中実の円柱形状である。シャフト前部３１Ａは、前方端部に把持部材４が連結され、後方端部にシャフト後部３１Ｂが連結される。シャフト前部３１Ａは、外周面にフロントブッシュ３２の一部（後述する筒体）が位置する。
【００３０】
シャフト後部３１Ｂは、図３に示されるように、中空の円筒形状である。シャフト後部３１Ｂは、本体３１Ｃ、フランジ３１Ｄ、前側貫通孔３１Ｅ、後側貫通孔３１Ｆを含んで構成される。本体３１Ｃは、管形状であり、前後方向に沿ってエアーが進行する内部空間が形成されている。フランジ３１Ｄは、本体３１Ｃの前後方向中央において本体３１Ｃの径方向外側に突出する段部である。前側貫通孔３１Ｅ及び後側貫通孔３１Ｆは、本体３１Ｃを径方向内側に穿って本体３１Ｃの内部空間に連通する孔である。フランジ３１Ｄは、プレート３３と仕切プレート３４との間に位置する。前側貫通孔３１Ｅは、仕切プレート３４よりも前方に位置しており、本実施形態では本体３１Ｃの前方端部（シャフト後部３１Ｂの前方端部）に位置する。後側貫通孔３１Ｆは、フランジ３１Ｄよりも後方に、且つ、プレート３３がフランジ３１Ｄに当接するとき開口がプレート３３の内周面によって塞がれる位置にある。
【００３１】
フロントブッシュ３２は、仕切プレート３４よりも前方においてシャフト３１に摺動可能に支持され、筐体前部２１及び筐体後部２２の内部空間を前後方向に移動することができる。フロントブッシュ３２は、本明細書では第２の可動部材と呼称されることがある。フロントブッシュ３２は、図３に示されるように、プレート３２Ａ、及び筒体３２Ｂを含んで構成される。プレート３２Ａは、シャフト後部３１Ｂによって貫通される貫通孔が中央に形成された円盤形状であり、周側面には円環状の封止用パッキンが取り付けられている。プレート３２Ａは、その周側面がその封止用パッキンを介して筐体後部２２の内周面に当接している。筒体３２Ｂは、プレート３２Ａの貫通孔を形成する内縁から前方に延設された筒状部材である。筒体３２Ｂは、シャフト前部３１Ａ及びシャフト後部３１Ｂが内部に挿通され、他方、筐体前部２１及び筐体後部２２によって外部が覆われている。これにより、筒体３２Ｂは、内部をシャフト３１に、外部を筐体２にそれぞれガイドされて、筐体２の内部空間を前後方向に移動することができる。筒体３２Ｂは、前方端部において、シャフト前部３１Ａの外周面に対向する内周面に円環状の封止用パッキンが取り付けられている。また、筒体３２Ｂには、後方端部において、シャフト後部３１Ｂとの間に前後方向に沿う隙間３２Ｃが形成されている。隙間３２Ｃは、前方がシャフト３１の前側貫通孔３１Ｅに連通し、後方がプレート３２Ａの後端面にまで形成されている。また、筒体３２Ｂには、前方において、筒体３２Ｂの周方向に沿って穿たれた窪み３２Ｄが形成されている。窪み３２Ｄは、切断部材５の一部（後述するリンクの後端）の外寸法と略同形状の凹部であり、フロントブッシュ３２が所定の位置にあるときには切断部材５の一部（後述するリンクの後端）が収容される。
【００３２】
プレート３３は、仕切プレート３４よりも後方においてシャフト３１に摺動可能に支持され、筐体後部２２の内部空間を前後方向に移動することができる。プレート３３は、本明細書では第１の可動部材と呼称されることがある。プレート３３は、図３、図１３（Ａ）及び図１４（Ｂ）に示されるように、シャフト後部３１Ｂによって貫通される貫通孔が中央に形成された円盤形状であり、周側面には円環状の封止用パッキンが取り付けられている。プレート３３は、その周側面がその封止用パッキンを介して筐体後部２２の内周面に当接している。また、プレート３３は、シャフト後部３１Ｂの外周面に対向する内周面に円環状の封止用パッキンが取り付けられている。プレート３３は、後方に位置するコイルバネ３５に付勢されることによって、前方への押圧力が作用している。プレート３３は、コイルバネ３５に前方へ付勢されてシャフト３１のフランジ３１Ｄに当接するとき、シャフト３１の後側貫通孔３１Ｆの開口を塞ぐ位置にある。
【００３３】
仕切プレート３４は、フロントブッシュ３２とプレート３３との間においてシャフト３１に支持される。フロントブッシュ３２及びプレート３３がシャフト３１に摺動可能に支持されるのに対し、仕切プレート３４はシャフト３１に固定される。仕切プレート３４は、図３に示されるように、シャフト後部３１Ｂによって貫通される貫通孔が中央に形成された円盤形状であり、周側面には円環状の封止用パッキンが取り付けられている。プレート３３は、その周側面がその封止用パッキンを介して筐体後部２２の内周面に当接している。また、仕切プレート３４は、シャフト後部３１Ｂの外周面に対向する内周面に円環状の封止用パッキンが取り付けられている。仕切プレート３４は、フロントブッシュ３２との間に気密された空間（本明細書では第２の空間と呼称することがある）を形成することができる。同様に、仕切プレート３４は、プレート３３との間に気密された空間（本明細書では第１の空間と呼称することがある）を形成することができる。
【００３４】
コイルバネ３５は、シャフト後部３１Ｂがコイルバネ３５の軸心方向を貫通した状態でプレート３３の後方に配置される。コイルバネ３５は、前方端部がプレート３３の後面に当接し、後方端部が第１のカム３６に当接する。第１のカム３６が第２のカム３７によってシャフト後部３１Ｂの後方に移動しないように規制されるため、プレート３３は、コイルバネ３５によって前方に付勢されて前方に移動することができる。
【００３５】
第１のカム３６及び第２のカム３７は、図１３（Ａ）、図１３（Ｂ）、図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）に示されるように、円筒形状のカムであって、内部に挿通されるシャフト後部３１Ｂに軸支される。第１のカム３６は、コイルバネ３５の後方に配置され、前方に位置するコイルバネ３５に付勢されることによって後方への押圧力が作用している。第２のカム３７は、シャフト後部３１Ｂの後方端部に固定される。第１のカム３６は、シャフト後部３１Ｂの前後方向の移動は許容されるが、シャフト後部３１Ｂの周方向の回転は規制される。一方、第２のカム３７は、シャフト後部３１Ｂの前後方向の移動は規制されるが、シャフト後部３１Ｂの周方向の回転は許容される。
【００３６】
第１のカム３６を構成する周壁は、周方向に沿って等角度に８つの部分に区分けされ、各部分の前後方向の長さが異なる。より詳細には、８つの部分が第１の部分、第２の部分、・・・第８の部分と周方向に形成されているとき、第１の部分の前後方向の長さが最も短く、第８の部分に進むにつれて前後方向の長さが長くなるように形成されている。同様に、第２のカム３７を構成する周壁も、周方向に沿って等角度に８つの部分に区分けされ、各部分の前後方向の長さが異なる。第１のカム３６を構成する周壁とは異なり、８つの部分が第１の部分、第２の部分、・・・第８の部分と周方向に形成されているとき、第１の部分の前後方向の長さが最も長く、第８の部分に進むにつれて前後方向の長さが短くなるように形成されている。この結果、第１のカム３６及び第２のカム３７の周壁は、周方向に沿って階段形状となっている。このような第１のカム３６及び第２のカム３７が互いの階段形状が向かい合うようにシャフト後部３１Ｂに軸支された場合、コイルバネ３５に付勢される第１のカム３６が後方に移動して第２のカム３７に接近し、第１のカム３６及び第２のカム３７は互いの階段形状が噛み合う。このとき、第１のカム３６及び第２のカム３７の周壁は、周方向における相対的な互いの位置関係に応じて、８段階の噛み合い状態がある。図１３（Ａ）及び図１３（Ｂ）には、第１のカム３６の８つの部分と、第２のカム３７の８つの部分とが全て、当接する一つの状態が示される。また、図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）には、第１のカム３６の８つの部分のうちの最も前後方向の長さが長い部分と、第２のカム３７の８つの部分の最も前後方向の長さが長い部分と、が当接する別の状態が示される。このように噛み合い状態を切り替えることによって、第１のカム３６及び第２のカム３７の前後方向の全長をその噛み合い状態の数の分だけ切り替えることができる。
【００３７】
第１のカム３６及び第２のカム３７の前後方向の全長は、コイルバネ３５からプレート３３に作用する押圧力に影響を与える。図１３（Ｂ）及び図１４（Ｂ）を参照して説明する。プレート３３がシャフト後部３１Ｂのある地点に配置されているとき、第１のカム３６及び第２のカム３７の前後方向の全長が最も短い場合（図１３（Ｂ）参照。）と、第１のカム３６及び第２のカム３７の前後方向の全長が最も長い場合（図１４（Ｂ）参照。）と、では、後者の方がコイルバネ３５が圧縮される。このため、後者の方がコイルバネ３５からプレート３３に作用する押圧力が大きくなる。このように、第１のカム３６及び第２のカム３７の前後方向の全長を切り替えることによって、コイルバネ３５からプレート３３に作用する押圧力を調節することができる。
【００３８】
コイルバネ３５からプレート３３に作用する押圧力を調節するにあたっては、第２のカム３７をシャフト後部３１Ｂの周方向に回転させ、第１のカム３６及び第２のカム３７の噛み合い状態を切り替えることによって実現される。ここでさらに説明すると、第２のカム３７の回転は、上述したカバー２３によって行うことができる。図１２に示されるように、第２のカム３７は、カバー２３の締付調整カバー２３Ａによって外周が覆われる。このとき、締付調整カバー２３Ａは、締付調整カバー２３Ａを形成する周壁に前方端部から後方に穿たれたスリット２３Ｅが形成されている。他方、第２のカム３７は、第２のカム３７を形成する周壁から径方向外側に向かう凸部３７Ａが形成されている。そして、締付調整カバー２３Ａを筐体後部２２に装着する際、筐体後部２２内部に収容された第２のカム３７の凸部３７Ａが、締付調整カバー２３Ａのスリット２３Ｅに進入するように取り付けておく。こうすることにより、エアー供給用カバー２３Ｂに対して締付調整カバー２３Ａをロール回転することにより、第２のカム３７をシャフト後部３１Ｂの周方向に回転させることができる。このとき、筐体２に遮られて第１のカム３６及び第２のカム３７の噛み合い状態を視認できない。このため、図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）に示されるように、締付調整カバー２３Ａの後端面にこの噛み合い状態に対応する表記をしておくことによって、作業者が筐体２の内部を視認しなくてもコイルバネ３５からプレート３３に作用する押圧力を判断することができる。尚、図１５（Ａ）では、噛み合い状態が「１」の状態であることが示されている（図１３（Ｂ）に示される噛み合い状態に対応する）。また、図１５（Ｂ）では、噛み合い状態が「８」の状態であることが示されている（図１４（Ｂ）に示される噛み合い状態に対応する）。
【００３９】
可動部材３の説明に続き、把持部材４について説明する。把持部材４は、結束バンド１００のバンド１０１を把持した状態で、バンド１０１を引っ張る部材である。把持部材４は、図１から図３に示されるように、クランプ４１、ヘッド４２、及びハウジング４３を含んで構成される。クランプ４１、ヘッド４２、及びハウジング４３は、筐体前部２１の内部に収容される。筐体前部２１に収容されたクランプ４１とヘッド４２は、開口２４から露出している。クランプ４１とヘッド４２が、電線束２００を結束した結束バンド１００のバンド１０１を把持する。ヘッド４２は、左方が開口しており、この開口からバンド１０１がヘッド４２の内部に案内される。クランプ４１は、図３に示されるように、切断部材５に当接しているときはヘッド４２との間に空間が形成されて、ヘッド４２の内部にバンド１０１を案内することができる。また、クランプ４１は、図６に示されるように、切断部材５から離れると図示しないバネの弾性力を受けて前方に傾斜する。この結果、クランプ４１は、図６に示されるように、クランプ４１の後方端部がヘッドに４２に向けて接近するよう変位し、ヘッド４２内に位置するバンド１０１をヘッド４２とともに挟持する。ハウジング４３は、クランプ４１及びヘッド４２を保持する部材である。ハウジング４３は、前方端部においてクランプ４１及びヘッド４２を保持し、後方端部においてシャフト３１の前方端部（シャフト前部３１Ａの前方端部）に連結される。ハウジング４３は、シャフト３１の前後方向への移動に追従して変位する。このため、ハウジング４３に保持されたクランプ４１及びヘッド４２も、シャフト３１の前後方向への移動に追従して変位する。こうして、可動部材３の後方への移動によってバンド１０１を引っ張ることができる。
【００４０】
把持部材４の説明に続き、切断部材５について説明する。切断部材５は、バンド１０１を裁断する部材である。切断部材５は、図３に示されるように、ガイド筐体５１、刃５２、リンク５３、巻バネ５４、及び膨出部５５を含んで構成される。ガイド筐体５１は、刃５２の変位を上下方向に規制するガイド部材である。ガイド筐体５１は、上下左右平面に延在する平板形状であり、その内部に刃５２が配置される。ガイド筐体５１は、筐体前部２１の前方に装着されて筐体前部２１の前方開口を塞ぐ。ガイド筐体５１は、筐体２に装着されたとき、前方に結束バンドが位置し、後方に筐体前部２１に収容されたクランプ４１が位置する。ガイド筐体５１は、左方端部から右方に向けてスリットが形成されている。このスリットの上下方向の位置は、クランプ４１がガイド筐体５１に当接しているときのクランプ４１とヘッド４２の間の空間の位置と略等しい。このため、バンド１０１が、ガイド筐体５１のスリット及びヘッド４２の左方の開口から、ガイド筐体５１の左右方向中央及びヘッド４２の内部に案内される。こうして、把持部材４は、ガイド筐体５１の前方に位置する結束バンド１００からガイド筐体５１の後方へバンド１０１を引き出すことができる。また、刃５２は、ガイド筐体５１に案内されて上下移動することができる。刃５２は、バンド１０１を裁断するときに移動し、ガイド筐体５１のスリットに配置されたバンド１０１を切断する。
【００４１】
リンク５３、巻バネ５４、及び膨出部５５は、刃５２を上下移動させるための駆動機構である。リンク５３は、棒形状であって長手方向の略中央を支点とするシーソー体である。リンク５３は、筐体前部２１に対してピッチ方向に揺動可能に支持されている。リンク５３は、支点となる位置に巻バネが設けられており、前方端部が下がり後方端部が上がるように巻バネによって付勢されている。リンク５３は、前方端部がガイド筐体５１内に配置された刃５２の下端に当接し、後方端部がフロントブッシュ３２の筒体３２Ｂに摺接する。リンク５３は、後方端部が他の部分よりも大きく、且つ球形状の膨出部５５となっており、膨出部５５が筒体３２Ｂに形成された窪み３２Ｄに嵌り易い形状となっている。図１０に示されるように、フロントブッシュ３２が前方に移動すると、リンク５３の後方端部に位置する膨出部５５が窪み３２Ｄから乗り上げる。このようにリンク５３の後方端部を押し下げる外力が作用すると、リンク５３の前方端部は上方に移動する。この結果、リンク５３は、前方端部に当接する刃５２を上方へ押し上げる。このように、切断部材５は、フロントブッシュ３２の前方への移動によって、バンド１０１を切断することができる。
【００４２】
ここまでは、バンド結束工具１の構成について説明した。次に、バンド１０１を引っ張り、その状態でバンド１０１を裁断する際のバンド結束工具１の動きについて詳細に説明する。バンド結束工具１の動きは、バンド１０１を引っ張る段階でのバンド結束工具１内を流れるエアーの流路と、バンド１０１を裁断する段階でのバンド結束工具１内を流れるエアーの流路と、で異なる。このため、まず、バンド１０１を引っ張るときのバンド結束工具１の動きについて詳細に説明する。
【００４３】
［バンド１０１を引っ張る段階でのバンド結束工具１の動きの説明］
切替スイッチ２７が開状態にあるとき、図４（Ａ）の点線に示されるように、プラグ２３Ｃから供給されるエアーは、流入孔２６Ａに進入して筐体後部２２の前方に進む。その後、流入孔２６Ａの前方端部に到達すると、切替溝２７Ｂにて折返し、流入孔２６Ｃに進入して筐体後部２２の後方に進む。このとき、流入孔２６Ａ及び流入孔２６Ｃを進入するエアーは、栓３０Ｃによって封止されている貫通孔２９Ｃの上側には進入せず、貫通孔２９Ｃの下側から筐体後部２２の内部空間に進入する。すると、図４（Ｂ）に示されるように、貫通孔２９Ｃがプレート３３よりも後方に位置しているため、筐体後部２２の内部空間のうちプレート３３の後方の空間（図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）において点線で囲まれる領域。第３の空間と呼称することがある。）の内圧が高まる。こうして、プレート３３は、前方に移動する。このとき、前方に移動するプレート３３にフランジ３１Ｄが押圧されることにより、シャフト３１も前方に移動する。一方、仕切プレート３４とプレート３３との間の第１の空間を見ると、この第１の空間には、図４（Ｃ）に示されるように、貫通孔２９Ｂが連通している。貫通孔２９Ｂから排気されるエアーは、図４（Ａ）及び図４（Ｃ）の点線の矢印によって示されるように、流入孔２６Ｂを通過して挿通孔２８に進入し、さらに挿通孔２８の最深部に位置する排気孔２８Ａから排気される。貫通孔２９Ｂは、上側に位置する孔が栓３０Ｂによって封止されているため、貫通孔２９Ｂから直接、筐体２の外部に排気されることはない。このため、プレート３３が前方に移動して第１の空間の体積が減少しても第１の空間の内圧が高まることはない。このため、シャフト３１及びプレート３３の前方への移動が妨げられない。
【００４４】
他方、切替スイッチ２７が閉状態にあるとき、図５（Ａ）の点線に示されるように、プラグ２３Ｃから供給されるエアーは、流入孔２６Ａに進入して筐体後部２２の前方に進む。その後、流入孔２６Ａの前方端部に到達すると、切替溝２７Ｂにて折返し、流入孔２６Ｂに進入して筐体後部２２の後方に進む。このとき、流入孔２６Ａ及び流入孔２６Ｂを進入するエアーは、栓３０Ｂによって封止されている貫通孔２９Ｂの上側には進入せず、貫通孔２９Ｂの下側から筐体後部２２の内部空間に進入する。すると、図５（Ｂ）に示されるように、貫通孔２９Ｂがプレート３３よりも前方、且つ仕切プレート３４よりも後方に位置しているため、筐体後部２２の内部空間のうちの仕切プレート３４とプレート３３との間の第１の空間（図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）において点線で囲まれる領域。）の内圧が高まる。こうして、プレート３３は、後方に移動する。このとき、フランジ３１Ｄが押圧されることによりシャフト３１も前方に移動する。一方、プレート３３の後方の第３の空間を見ると、この第３の空間には、図５（Ｃ）に示されるように、貫通孔２９Ｃが連通している。貫通孔２９Ｃから排気されるエアーは、図５（Ａ）及び図５（Ｃ）の点線の矢印によって示されるように、流入孔２６Ｂを通過して挿通孔２８に進入し、さらに挿通孔２８とスイッチ本体２７Ａとの間の隙間から排気される。貫通孔２９Ｃは、上側に位置する孔が栓３０Ｃによって封止されているため、貫通孔２９Ｃから直接、筐体２の外部に排気されることはない。このため、プレート３３が後方に移動して第３の空間の体積が減少しても第３の空間の内圧が高まることはない。このため、シャフト３１及びプレート３３の後方への移動が妨げられない。
【００４５】
貫通孔２９Ｂ、２９Ｃは、上述のようにプレート３３の前後方向への移動を可能にする位置に形成される。すなわち、貫通孔２９Ｂは、前後方向を視たときに仕切プレート３４よりも若干後方に位置する。また、貫通孔２９Ｃは、プレート３３の可動域の最後方よりも若干後方に位置する。
【００４６】
図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）に示されるようにシャフト３１及びプレート３３が後方へ移動すると、シャフト３１の前方端部に連結された把持部材４も後方へ移動する。図６に示されるように、把持部材４が後方へ移動することにより、把持部材４がバンド１０１を把持するとともに把持した状態でバンド１０１を後方に引っ張ることができる。こうして、複数本の電線束２００を結束バンド１００によって締め付けることができる。
【００４７】
［バンド１０１を裁断する段階でのバンド結束工具１の動きの説明］
続いて、バンド１０１を裁断するときのバンド結束工具１の動きについて詳細に説明する。上述の［バンド１０１を引っ張る段階でのバンド結束工具１の動きの説明］のように把持部材４を後方に移動させてバンド１０１を引っ張り続けると、ある時点でバンド１０１による締め付けが電線束２００の径方向内側への縮小変形を伴うものとなる。このとき、バンド１０１のうちの電線束２００を周回する部分には、電線束２００を締め付ける力に対する電線束２００からの抗力が作用する。この抗力はバンド１０１に作用する張力となり、把持部材４には後方に移動しようとする推進力に抗する張力として作用する。このように、電線束２００を締め付け続けると、ある時点でシャフト３１に作用する張力が大きくなる。そして、仕切プレート３４とプレート３３との間の第１の空間においてフランジ３１Ｄを後方に押圧する押圧力とこの張力が釣り合って、シャフト３１の後方への移動が止まる。以下では、このタイミングでバンド１０１を裁断するバンド結束工具１の動きについて説明する。
【００４８】
図７は、シャフト３１の後方への移動が止まった直後の状態を示している。この状態では、シャフト３１のフランジ３１Ｄとプレート３３とは当接している。また、シャフト３１のフランジ３１Ｄとプレート３３とに作用する押圧力は等しい。
【００４９】
図８は、シャフト３１の後方への移動が止まった後、さらに筐体２内にエアーが供給された状態を示している。この状態では、シャフト３１のフランジ３１Ｄ及びプレート３３に作用する押圧力が大きくなる。このとき、プレート３３は、大きくなった押圧力を受けてさらに後方に移動することができる。一方、シャフト３１は、押圧力と同じ大きさの張力が作用するため後方に移動せずその場でとどまる。こうして、プレート３３がシャフト３１のフランジ３１Ｄから離間する。その後、プレート３３がさらに後方に移動すると、プレート３３に塞がれていた後側貫通孔３１Ｆの開口が露出し、後側貫通孔３１Ｆが仕切プレート３４とプレート３３との間の第１の空間に連通する。すると、図８の点線で示されるように、第１の空間から後側貫通孔３１Ｆを経由してシャフト３１の内部にエアーが流入する。そして、シャフト３１の内部に流入したエアーは、シャフト後部３１Ｂの前方に進入する。
【００５０】
図９の点線で示されるように、シャフト後部３１Ｂの前方に進入したエアーは、前側貫通孔３１Ｅを経由してフロントブッシュ３２の隙間３２Ｃに進入する。さらに、隙間３２Ｃからフロントブッシュ３２と仕切プレート３４との間の第２の空間（図９及び図１０において点線で囲まれる領域。）にエアーが進入する。このようにして、第１の空間にエアーが供給されてシャフト３１が後方への移動を止めると、シャフト３１の内部を経由して、第２の空間に流入する。この状態で、さらに第１の空間にエアーが供給されると、第２の空間の内圧が高まり、フロントブッシュ３２が前方に移動する。
【００５１】
図１０に示されるように、フロントブッシュ３２が前方に移動すると、切断部材５は、膨出部５５が窪み３２Ｄから乗り上げ、刃５２が上方へ押し上げられる。こうして、フロントブッシュ３２の前方への移動によってバンド１０１が切断される。
【００５２】
以上まとめると、バンド結束工具１は、シャフト３１を後方に押圧する押圧力とバンド１０１からの張力が釣り合ってシャフト３１の後方への移動が止まると、フロントブッシュ３２が前方への移動を開始し、切断部材５がバンド１０１を切断する。このように、本発明に係る実施形態のバンド結束工具１は、バンド１０１の引っ張りとバンド１０１の裁断とをエアーの供給のみによって行うことができる。
【００５３】
バンド１０１を切断後は、切替スイッチ２７を切り替えて開状態とし、図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示される位置関係、つまりシャフト３１及びプレート３３が可動域の最前方となる位置に戻る。また、フロントブッシュ３２は、切替スイッチ２７を切り替えて開状態になると、フロントブッシュ３２と仕切プレート３４との間の第２の空間へのエアーの進入が止まり、前方への移動を停止する。すると、図１１（Ｂ）に示されるように、筐体後部２２に埋設されたコイルバネ３２Ｅが、フロントブッシュ３２を後方に付勢してフロントブッシュ３２が仕切プレート３４に当接するまで押し戻す。このとき、貫通孔２９Ｄが第２の空間に連通している。貫通孔２９Ｄから排気されるエアーは、図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）の点線の矢印によって示されるように、流出孔２６Ｄを通過して挿通孔２８に進入し、さらに挿通孔２８の最深部に位置する排気孔２８Ａが排気される。貫通孔２９Ｄは、上側に位置する孔が栓３０Ｄによって封止されているため、貫通孔２９Ｄから直接、排気されることはない。このため、フロントブッシュ３２が後方に移動して第２の空間の体積が減少しても第２の空間の内圧が高まることはない。このため、フロントブッシュ３２の後方への移動が妨げられない。貫通孔２９Ｄは、上述のようにフロントブッシュ３２の後方への移動を可能にする位置に形成される。すなわち、貫通孔２９Ｄは、前後方向を視たときに仕切プレート３４よりも若干前方に位置する。こうして、シャフト３１、フロントブッシュ３２及びプレート３３が初期位置に設定されて、次の結束バンド１００の締め付けを行うことができる状況となる。
【００５４】
ここで、バンド１０１に作用する張力と、コイルバネ３５からプレート３３に作用する押圧力と、の関係について補足する。バンド結束工具１によって電線束２００を締め付け続けると、シャフト３１は、前方に作用する張力と、フランジ３１Ｄを後方に押圧する押圧力とが釣り合ってシャフト３１の後方への移動が止まる、と上述した（図７参照。）。このとき、プレート３３がフランジ３１Ｄから離れて後方に移動するまでは、フランジ３１Ｄに作用する押圧力と同等のものがプレート３３にも作用する。
【００５５】
一方、プレート３３は、コイルバネ３５から付勢されて前方へ向かう押圧力が作用している。このため、シャフト３１の後方への移動が止まった直後において、プレート３３は、コイルバネ３５からの押圧力の方が第１の空間のエアーによる押圧力よりも大きい場合、後方への移動が止まる。そして、第１の空間にエアーがさらに供給されて第１の空間のエアーによる押圧力が大きくなりコイルバネ３５からの押圧力を上回ったとき、プレート３３は後方への移動を開始する。このとき、シャフト３１は、第１の空間のエアーによる押圧力が大きくなった分、前方に作用する張力が大きくなっている。
【００５６】
このように、プレート３３に作用するコイルバネ３５からの押圧力を大小することによって、シャフト３１に作用する張力、つまりバンド１０１に作用する張力を大小することができる。ところで、第１のカム３６及び第２のカム３７の前後方向の全長を切り替えることによって、コイルバネ３５からプレート３３に作用する押圧力を調節することができる、と上述した（図１３（Ｂ）及び図１４（Ｂ）参照。）。第１のカム３６及び第２のカム３７は、コイルバネ３５からプレート３３に作用する押圧力を調節することによって、バンド１０１を引っ張るときの締付力を調節する役割を持つ。本発明に係る実施形態においては、第１のカム３６及び第２のカム３７の前後方向の全長が８段階に切り替わるので、バンド１０１を引っ張るときの締付力を８段階に切り替えることができる。
【００５７】
［バンド結束工具１による効果］
本発明に係る実施形態のバンド結束工具１によれば、筐体２の軸方向に沿う可動部材３の変位によって電線束２００がバンド１０１によって締付されバンド１０１が切断される。このため、バンド結束工具１の形状は、筒形状であればよい。このため、従来のものに比べて筐体から突出する部材が少なくても済む。この結果、比較的狭い空間に配置された電線束２００に対しても、その空間にバンド結束工具１を進入させて結束バンド１００による締め付け作業を行うことできる。こうして、バンド結束工具１による作業者による締め付け作業が容易となる。
【００５８】
また、本発明に係る実施形態のバンド結束工具１によれば、把持部材４及び切断部材５が可動部材３の変位と連動して駆動する機構である。このため、把持部材４及び切断部材５を駆動するための駆動源を別途設ける必要が無い。このため、バンド結束工具１の小型化に寄与する。
【００５９】
また、本発明に係る実施形態のバンド結束工具１によれば、把持部材４によるバンド１０１の締付と切断部材５によるバンド１０１の切断とのそれぞれに対応する第１の可動部材（シャフト３１、プレート３３）、第２の可動部材（フロントブッシュ３２）が設けられる。このため、バンドの締付工程とバンドの切断工程とが独立してなされるため、これらの工程に時間差をつけることができる。つまり、バンドの締付工程後にバンドの切断工程を行うことができる。
【００６０】
また、本発明に係る実施形態のバンド結束工具１によれば、切替スイッチ２７によって、第１の可動部材（シャフト３１、プレート３３）が移動する方向を切り替えることができる。つまり、第１の可動部材（シャフト３１、プレート３３）を一方に移動する場合にはバンド１０１を締め付け、他方に移動する場合には第１の可動部材（シャフト３１、プレート３３）を初期位置に戻す、というバンド結束工具１による結束作業の繰り返しが可能となる。
【００６１】
また、本発明に係る実施形態のバンド結束工具１によれば、コイルバネ３５から第１の可動部材（プレート３３）に作用する押圧力を大小することによって、バンド１０１に作用する張力を大小することができる。つまり、コイルバネ３５によってバンド１０１を引っ張るときの締付力を調節することができる。
【００６２】
また、本発明に係る実施形態のバンド結束工具１によれば、仕切プレート３４があるによって、プレート３３と仕切プレート３４との間の第１の空間、フロントブッシュ３２と仕切プレート３４との間の第２の空間それぞれに、エアーを供給することができる。また、エアーを供給する順序を第１の空間、第２の空間の順にすることによって、バンドの締付工程後にバンドの切断工程を行うことができる。
【００６３】
また、本発明に係る実施形態のバンド結束工具１によれば、シャフト３１の内部を通じて第１の空間から第２の空間にエアーが供給される。このため、バンド結束工具１を構成する各部品を比較的小型にすることができる。この結果、バンド結束工具１自体を小型化することができる。
【００６４】
また、本発明に係る実施形態のバンド結束工具１によれば、切断部材５に簡易な構造を採用することよってバンドの切断機構を実現することができる。
【００６５】
ここで、上述した本発明に係るバンド結束工具の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［８］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
筒状に形成された筐体（２）と、
前記筐体（２）内に収容された、前記筐体（２）内に供給されるエアーによって前記筐体（２）の軸方向に沿って変位可能な可動部材（３）と、
を備え、
前記可動部材（３）の変位に応じて、電線束（２００）がバンド（１０１）によって締付され前記バンド（１０１）が切断される、
備えることを特徴とするバンド結束工具（１）。
［２］
前記可動部材（３）の変位に応じて移動する、前記バンド（１０１）を把持する把持部材（４）と、
前記可動部材（３）の変位に応じて刃（５２）が移動する、前記バンド（１０１）を切断する切断部材（５）と、
さらに備え、
前記可動部材（３）の変位に応じて前記把持部材（４）が移動することによって前記バンド（１０１）に張力が作用し、前記可動部材（３）の変位に応じて前記刃（５２）が移動することによって前記バンド（１０１）に前記刃（５２）が押し当てられる、
ことを特徴とする上記［１］の構成のバンド結束工具（１）。
［３］
前記可動部材（３）は、前記把持部材（４）に連結された第１の可動部材（シャフト３１、プレート３３）と、前記切断部材（５）に摺接する第２の可動部材（フロントブッシュ３２）と、を有し、
前記第１の可動部材（シャフト３１、プレート３３）の変位に応じて前記把持部材（４）が移動することによって、前記電線束（２００）が前記バンド（１０１）によって締付され、前記第２の可動部材（フロントブッシュ３２）の変位に応じて前記切断部材（５）が有する前記刃（５２）が移動することによって、前記バンド（１０１）が切断される、
ことを特徴とする上記［２］の構成のバンド結束工具（１）。
［４］
前記筐体（２）に設けられた、前記筐体（２）内へのエアーの供給箇所（貫通孔２９Ｂ、２９Ｃ）を切り替える切替スイッチ（２７）を更に備え、
前記第１の可動部材（シャフト３１、プレート３３）は、前記第１の可動部材（シャフト３１、プレート３３）に対して前記筐体（２）の後側（貫通孔２９Ｃ）にエアーが供給された場合には前記筐体（２）の前方に移動し、前記第１の可動部材（シャフト３１、プレート３３）に対して前記筐体（２）の前側（貫通孔２９Ｂ）にエアーが供給された場合には前記筐体（２）の後方に移動する、
ことを特徴とする上記［３］の構成のバンド結束工具（１）。
［５］
前記第１の可動部材（プレート３３）に対して前記筐体（２）の後側に設けられた、前記第１の可動部材（プレート３３）を前記筐体（２）の前方に付勢する弾性部材（コイルバネ３５）を更に備える、
ことを特徴とする上記［４］の構成のバンド結束工具（１）。
［６］
前記筐体（２）は、その内部に、前記第１の可動部材（プレート３３）と前記第２の可動部材（フロントブッシュ３２）との間に形成された仕切（仕切プレート３４）を有し、前記筐体（２）の前方から前記第２の可動部材（フロントブッシュ３２）、前記仕切（仕切プレート３４）、前記第１の可動部材（プレート３３）の順に配置され、
前記第１の可動部材（プレート３３）は、前記仕切（仕切プレート３４）との間に形成される第１の空間にエアーが供給されて前記筐体（２）の後方に移動し、
前記第２の可動部材（フロントブッシュ３２）は、前記仕切（仕切プレート３４）との間に形成される第２の空間にエアーが供給されて前記筐体（２）の前方に移動し、
前記切断部材（５）は、前記第２の可動部材（フロントブッシュ３２）の前記筐体（２）の前方への移動によって前記刃（５２）が移動し、
前記第１の空間にエアーが供給されて前記弾性部材（コイルバネ５）による前記第１の可動部材への付勢力を超える押圧力が前記第１の可動部材（プレート３３）に作用した後、前記第２の空間にエアーが供給される、
ことを特徴とする上記［５］の構成のバンド結束工具（１）。
［７］
前記第１の可動部材は、一端に前記把持部材（４）に連結された、径方向外側に向けて延びるフランジ（３１Ｄ）が形成された管状のシャフト（３１）と、前記フランジ（３１Ｄ）よりも前記筐体（２）の後側に位置し、且つ前記シャフト（３１）によって貫通されるとともに前記筐体（２）の内部を塞ぐ第１のプレート（３３）と、を有し、
前記第２の可動部材（フロントブッシュ３２）は、前記シャフト（３１）によって貫通される、前記筐体（２）の内部を塞ぐ第２のプレート（３２Ａ）を有し、
前記シャフト（３１）は、前記第１のプレート（３３）に面する側面に、前記シャフト（３１）の側面を径方向に貫通して内部空間に連通する第１の孔（後側貫通孔３１Ｆ）と、前記第２のプレート（３２Ａ）に面する側面に、前記シャフト（３１）の側面を径方向に貫通して内部空間に連通する第２の孔（前側貫通孔３１Ｅ）と、が形成され、
前記第２のプレート（３２Ａ）には、前記シャフト（３１）に面する内側面に、前記第２の空間と前記第２の孔（前側貫通孔３１Ｅ）とを連通させる隙間（３２Ｃ）が形成されている、
ことを特徴とする上記［６］の構成のバンド結束工具（１）。
［８］
前記第２の可動部材（フロントブッシュ３２）は、前記シャフト（３１）に沿って前記第２のプレート（３２Ａ）から前記筐体（２）の前方に延設された筒体（３２Ｂ）を更に有し、
前記筒体（３２Ｂ）は、外側面の一部が他部に比べて膨張または窪んでおり、
前記切断部材（５）は、前記筒体（３２Ｂ）に摺接するとともに、摺接する箇所が前記筒体の一部から他部へ変位することによって前記刃（５２）が移動する、
ことを特徴とする上記［７］の構成のバンド結束工具（１）。
【符号の説明】
【００６６】
１  バンド結束工具
２  筐体
３  可動部材
４  把持部材
５  切断部材
２１  筐体前部
２２  筐体後部
２３  カバー
２３Ａ  締付調整カバー
２３Ｂ  エアー供給用カバー
２３Ｃ  プラグ
２３Ｄ  流入孔
２３Ｅ  スリット
２４、２５  開口
２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ  流入孔
２６Ｄ  流出孔
２７  切替スイッチ
２７Ａ  スイッチ本体
２７Ｂ  切替溝
２８  挿通孔
２８Ａ  排気孔
２９Ｂ、２９Ｃ、２９Ｄ  貫通孔
３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ  栓
３１  シャフト
３１Ａ  シャフト前部
３１Ｂ  シャフト後部
３１Ｃ  本体
３１Ｄ  フランジ
３１Ｅ  前側貫通孔
３１Ｆ  後側貫通孔
３２  フロントブッシュ
３２Ａ  プレート
３２Ｂ  筒体
３２Ｃ  隙間
３２Ｅ  コイルバネ
３３  プレート
３４  仕切プレート
３５  コイルバネ
３６  第１のカム
３７  第２のカム
３７Ａ  凸部
４１  クランプ
４２  ヘッド
４３  ハウジング
５１  ガイド筐体
５２  刃
５３  リンク
５４  巻バネ
５５  膨出部
１００  結束バンド
１０１  バンド
２００  電線束
【図１】
2020037432.tif 000003
【図２】
2020037432.tif 000004
【図３】
2020037432.tif 000005
【図４】
2020037432.tif 000006
【図５】
2020037432.tif 000007
【図６】
2020037432.tif 000008
【図７】
2020037432.tif 000009
【図８】
2020037432.tif 000010
【図９】
2020037432.tif 000011
【図１０】
2020037432.tif 000012
【図１１】
2020037432.tif 000013
【図１２】
2020037432.tif 000014
【図１３】
2020037432.tif 000015
【図１４】
2020037432.tif 000016
【図１５】
2020037432.tif 000017