(57)【要約】【課題】荷重のかかる方向が斜めにも変化しやすい物品を移送する場合、天面部材及び脚部材の横断面の形状が長方形から平行四辺形に変形する。【解決手段】複数の脚部材３０を並置した脚部３の上に、複数の天面部材２０を並置した天面部２を取り付けたパレット１である。天面部材２０は、段ボール片を折り曲げることにより内部に三角形状の空洞２１ｆが形成された補強部２１（２１Ｒ，２１Ｌ）を複数個並置している。補強部２１の並置方向の両側部に所要の数だけ設置した段ボール片からなるガイド部２２と、補強部２１及びガイド部２２の外周面を被包する段ボール片からなる被包部２３を備える。脚部材３０についても補強部３１、ガイド部３２、被包部３３を備え、基本構成は天面部材２０と同じである。【選択図】図６
2020196452.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の脚部材を並置した脚部の上に、複数の天面部材を並置した天面部を取り付けたパレットであって、
前記脚部材と前記天面部材は、いずれも、
段ボール片を折り曲げることにより内部に三角形状の空洞が形成された補強部を複数個並置すると共に、
前記補強部の並置方向の両側部又は左右何れか一方の側部に所要の数だけ設置した段ボール片からなるガイド部と、
前記補強部及び前記ガイド部の外周面を被包する段ボール片からなる被包部と、
を備えたことを特徴とするパレット。
【請求項２】
前記補強部を構成する段ボール片は、基片の両側に側片、対面片、中央片および対角片が順次連設されたものであって、前記補強部は、前記中央片同士を突き合わせると共に前記対角片の先端を前記側片と前記対面片の連設部に当接させることにより前記空洞が形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載のパレット。
【請求項３】
前記天面部材のガイド部は、段ボール片の長手方向両端部にフルート端面が存在することを特徴とする請求項１又は２に記載のパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォークリフト等で物品を移送する際に、物品を載置する目的で使用するパレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製造コストの低減や廃棄時の環境への配慮から、木製パレットに代わるものとして段ボール製のパレットが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１のパレットは、間隔を空けて並置した複数の脚部材の上に、間隔を空けて複数の台部材を取り付けた構成であり、この台部材の上面を物品を載置する面（天面部）としている。そして、脚部材と台部材は、いずれも段ボールのみで製作しており、夫々のフルート端面が縦向きとなるように十数枚重ね合せた矩形状の段ボールからなるコアの周面を、一枚の段ボールで被包している。
【０００４】
しかし、上記した従来の段ボール製パレットは、以下の課題があった。
先ず、特許文献１では、コアを矩形状の段ボールを十数枚重ね合せて製作しているが、この構成は、安定した鉛直方向の荷重に対する強度は良好である一方、荷重のかかる方向が斜めにも変化しやすい物品を移送する場合、重ね合せた段ボールからなるコアの横断面の形状が、長方形から平行四辺形に徐々に変形し始める問題があった。これは台部材、脚部材の両方に見られる課題であり、コアを構成する矩形状の段ボールが全て一様に同じ方向に配列されていることが原因である。
【０００５】
また、特許文献１の構成では、コアの長手方向全域に亘って均一に荷重がかかる場合の強度は良好であるが、コアの特定の部分に荷重が偏在しやすい物品をフォークリフトで持ち上げる作業を繰り返すと、台部材の長手方向の形状が、真っ直ぐから弧状に徐々に湾曲し始める問題もあった。フォークリフトで物品を持ち上げた状態においては脚部材には荷重がかからないことから、上記問題は台部材にのみ確認されている課題であるが、フルート端面が縦向きとなるように配置しているコアの段ボールの強度不足が原因である。
【０００６】
例えば、フレキシブルコンテナバッグに詰められた飼料、土、セメント、液体やゲル状の溶剤が入ったパック等を移送する場合、物品の形状が不安定であるため、荷重の方向は鉛直方向に安定せず絶えず斜め向きにも荷重がかかり、また荷重のかかる場所は台部材の長手方向全域亘って均一とはならず端部や中心部に偏在しやすい。また重量のある小箱の集合体のような物品は移送の際、台部材を長手方向に弧状に湾曲させる力を生ずる。特許文献１の段ボール製パレットは、このような偏荷重をおこしやすい物品を移送する場合、台部材及び脚部材の横断面が平行四辺形に変形し、台部材が長手方向に弧状に変形し、継続使用が困難となる。
【０００７】
加えて、特許文献１の構成は、台部材及び脚部材の内部は矩形状の段ボールですべて埋め尽くされているため、製作するには多数の段ボールが必要でコストアップとなる上、重量が増大して運搬時に負担となる課題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平６−６５２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、荷重のかかる方向が斜めにも変化しやすい物品を移送する場合、天面部を構成する部材や脚部を構成する部材の横断面の形状が平行四辺形に変形すること、及び、荷重のかかる場所が端部や中心部に偏在しやすい物品や重量のある小箱の集合体のような物品を移送する場合、天面部を構成する部材が長手方向に弧状に変形することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、荷重のかかる方向が斜めにも変化しやすい物品を移送する場合であっても、天面部材、脚部材の横断面の形状を長方形に保つと共に、荷重のかかる場所が端部や中心部に偏在しやすい物品や天面部材を湾曲させる力を生ずる物品を移送する場合であっても、天面部材が長手方向に真っ直ぐな形状を維持できるパレットを提供することを目的としている。
【００１１】
本発明のパレットは、
複数の脚部材を並置した脚部の上に、複数の天面部材を並置した天面部を取り付けたパレットであって、
前記脚部材と前記天面部材は、いずれも、
段ボール片を折り曲げることにより内部に三角形状の空洞が形成された補強部を複数個並置すると共に、
前記補強部の並置方向の両側部又は左右何れか一方の側部に所要の数だけ設置した段ボール片からなるガイド部と、
前記補強部及び前記ガイド部の外周面を被包する段ボール片からなる被包部と、
を備えたことを最も主要な特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、内部に三角形状の空洞が形成されるように帯状の段ボール片を順次折り曲げて製作した補強部を天面部材及び脚部材の幅方向の中央部に必要数並置すると共に、補強部の並置方向の両側部もしくは左右何れか一方の側部に矩形状の段ボール片からなるガイド部を必要数設置する構成を採用した。よって、本発明では、矩形状の段ボール片が一様に同じ方向に配列された構成とは異なり、斜め方向の強度も強い三角形状の空洞を有する補強部を設けたことにより、鉛直方向のみならず斜め方向の荷重に対する強度が良好となり、荷重のかかる方向が斜めにも変化しやすい物品を移送する場合であっても、天面部材及び脚部材の横断面は変形し難く、長方形の形状を維持できる。
【００１３】
また、天面部材のガイド部を、段ボール片の長手方向両端部にフルート端面が存在するように構成した場合は、段ボール片の段目方向が長手方向を向くことになり、湾曲に対する強度が向上する。よって、上記構成を備えた本発明のパレットは、荷重のかかる場所が端部や中心部に偏在しやすい物品や天面部材を湾曲させる力を生ずる物品を移送する場合であっても、天面部材が長手方向に真っ直ぐな形状を維持できる。
【００１４】
加えて、本発明のパレットは廃棄時の環境負荷が少なく、従来のパレットよりも軽量で強度に優れ、少量の材料で安価に製作できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のパレットの全体構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図２】天面部材に用いる補強部の製作過程を示す図であり、（ａ）は帯状の段ボール片の展開図、（ｂ）は各片を折り曲げる途中の図、（ｃ）は中央片同士を突き合わせると共に対角片の先端を側片と対面片の連設部に当接させて補強部を完成させた状態の図である。
【図３】脚部材に用いる補強部の製作過程を示す図であり、（ａ）は帯状の段ボール片の展開図、（ｂ）は各片を折り曲げる途中の図、（ｃ）は中央片同士を突き合わせると共に対角片の先端を側片と対面片の連設部に当接させて補強部を完成させた状態の図である。
【図４】（ａ）は天面部材に用いるガイド部を示す図、（ｂ）は脚部材に用いるガイド部を示す図である。
【図５】天面部材及び脚部材に用いる被包部を示す図である。
【図６】被包部を開いて天面部材の内部構成を示した図であり、（ａ）は天面部材を横向きにした状態の斜視図、（ｂ）は天面部材を縦向きにした状態の斜視図である。
【図７】被包部を開いて脚部材の内部構成を示した図であり、（ａ）は脚部材を横向きにした状態の斜視図、（ｂ）は脚部材を縦向きにした状態の斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図１〜図７を用いて説明する。
図１において、１は本実施例のパレットであり、フォークリフトで移送する物品を載置する面を形成する天面部２と、天面部２の下方に取り付けられ天面部２を支える土台となる脚部３を備えている。
【００１７】
脚部３は、所要の間隔をおいて並置した３本の脚部材３０からなり、図１（ｂ）に示すように、紙面左側の脚部材３０と紙面中央の脚部材３０の間、及び、紙面中央の脚部材３０と紙面右側の脚部材３０の間に、フォークリフトのフォークを指し込む空間が形成されている。天面部２は、図１（ａ）に示すように、５本の天面部材２０を若干の間隔を空けて並置しているので、フォークリフトを操作する作業者は、脚部材３０の間に指し込んだフォークの状態を容易に視認できる。
【００１８】
本実施例のパレット１は、複数の脚部材３０を間隔をおいて並置した脚部３の上に、複数の天面部材２０を間隔をおいて並置した天面部２を、脚部材３０と天面部材２０が交差状となるように取り付けて製作する。脚部材３０と天面部材２０は、当接部分を接着剤で接着することで固定する。
【００１９】
サイズの一例を示すと、天面部材２０と脚部材３０は、いずれも長さ１１００ｍｍ、幅１５０ｍｍ、高さ７０ｍｍの直方体である。天面部材２０同士の間隔は６２〜６３ｍｍ、脚部材３０同士の間隔は２７５ｍｍである。
【００２０】
図２（ａ）は、天面部材２０に使用する補強部２１を構成する段ボール片の展開状態を示している。補強部２１は、段目方向が長手方向を向いた帯状の段ボール片からなり、中央に位置する基片２１ａの両側に側片２１ｂ、対面片２１ｃ、中央片２１ｄおよび対角片２１ｅを順次連設したものである。
【００２１】
補強部２１を製作する際は、図２（ｂ）〜（ｃ）に示すように、各片を順次同じ方向に折り曲げ、中央片２１ｄ同士を突き合わせると共に対角片２１ｅの先端を側片２１ｂと対面片２１ｃの連設部２１ｂｃに当接させる。このようにすることで、図２（ｃ）に示すように、内部に三角形状の空洞２１ｆが４個形成された強固な補強部２１を効率的に製作できる。突き合わせた中央片２１ｄ同士は、接着剤で接着することで補強部２１の形状を維持する。
【００２２】
図３は、脚部材３０に用いる補強部３１の説明図である。補強部３１も段目方向が長手方向を向いた帯状の段ボール片からなり、その構成はサイズがやや大きい点を除き、補強部２１と同じである。図３（ａ）に示すように、補強部３１を構成する段ボール片も、基片３１ａの両側に側片３１ｂ、対面片３１ｃ、中央片３１ｄおよび対角片３１ｅが順次連設されている。製作時は、図３（ｂ）〜（ｃ）に示すように、中央片３１ｄ同士を突き合わせると共に対角片３１ｅの先端を側片３１ｂと対面片３１ｃの連設部３１ｂｃに当接させることにより、内部に計４箇所、三角形状の空洞３１ｆを形成する。突き合わせた中央片３１ｄ同士は、接着剤で接着することで補強部３１の形状を維持する。
【００２３】
サイズの一例を示すと、補強部２１を構成する段ボール片は、長さ９６６ｍｍ、高さ５６ｍｍ、基片２１ａの幅が１９８ｍｍ、側片２１ｂの幅が８７ｍｍである。一方、補強部３１を構成する段ボール片は、長さ１１５０ｍｍ、高さ５６ｍｍ、基片３１ａの幅が１９８ｍｍ、側片３１ｂの幅が１２０ｍｍである。脚部材３０に用いる補強部３１は、天面部材２０に用いる補強部２１よりも、側片３１ｂの部分の幅が長いものである。
【００２４】
次に、ガイド部２２，３２、及び、被包部２３，３３の構成について説明する。
図４（ａ）は天面部材２０に用いるガイド部２２であり、段目方向が長手方向を向いた段ボール片を使用し、段ボール片の長手方向両端部にフルート端面２２ａが存在する。図４（ｂ）は脚部材３０に用いるガイド部３２であり、段目方向が幅方向を向いた段ボール片を使用し、段ボール片の幅方向両端部にフルート端面３２ａが存在している。本実施例では、ガイド部２２，３２として用いる段ボール片は、長さ１１００ｍｍ、高さ５８ｍｍである。
【００２５】
一般に段ボールは、「ライナー」と呼ばれる２枚の平らな紙の間に「中芯」と呼ばれる波型の紙が挟まった構造を有しており、中芯の波の部分は「フルート」と呼ばれている。このフルートが表れる端面が「フルート端面」であり、フルート端面には中芯とライナーによって形成された孔が開口している。この孔が形成された方向が「段目方向」であるところ、段ボールは、段目方向と交差する向きに加わる力に対する強度は高く、段目方向と平行な向きに加わる力に対する強度は低いものである。
【００２６】
本発明のパレット１において、天面部材２０と脚部材３０で、ガイド部２２，３２を構成する段ボール片の段目方向を図４に示すように異ならせた理由は、フォークリフトで物品を持ち上げた状態においては脚部材３０には荷重がかからないことから、端部又は中心部に荷重が偏在しやすい物品をフォークリフトで持ち上げる作業を繰り返すと部材が湾曲し始める課題は、天面部材２０に固有の課題であるからである。
【００２７】
むしろ、脚部材３０は、物品をフォークリフトで持ち上げない状態において、鉛直方向に安定した荷重を支えるものであるから、本実施例のように、段目方向が幅方向を向いた段ボール片を使用し、段ボール片の幅方向両端部にフルート端面３２ａが存在する構成を採用する方が望ましい。
【００２８】
図５は、天面部材２０と脚部材３０で共通に用いる被包部２３（３３）の展開状態を示している。本実施例では、被包部２３（３３）として用いる段ボール片は、長さ１１００ｍｍ、幅５８７ｍｍである。
【００２９】
被包部２３（３３）は、接着片２３ａ（３３ａ）と、補強部２１，３１およびガイド部２２，３２の長手方向外周面を被包するカバー片２３ｂ（３３ｂ）からなり、接着片２３ａ（３３ａ）を、カバー片２３ｂ（３３ｂ）の端部の接着面に重ね合せて接着剤で接着する。本実施例では、接着片２３ａ（３３ａ）の幅は６１ｍｍ、カバー片２３ｂ（３３ｂ）の接着面の幅は６９ｍｍであり、カバー片２３ｂ（３３ｂ）の接着面のほぼ全域に接着片２３ａ（３３ａ）を接着させる。
【００３０】
本実施例のパレット１は、以上に説明した補強部２１，３１、ガイド部２２，３２、被包部２３，３３を用いて、天面部材２０及び脚部材３０を製作するものである。その具体例を、被包部を開いて内部構成を示した図６、図７を用いて説明する。
【００３１】
本実施例では、天面部材２０は、段ボール片を折り曲げることにより内部に三角形状の空洞２１ｆが４個形成された補強部２１を、天面部材２０の長手方向に間隔を空けずに密着させて５個並置している。
【００３２】
また、補強部２１を並置する際は、図６（ｂ）の方向から見た場合において基片２１ａが紙面右側となるように配置した補強部２１Ｒと、基片２１ａが紙面左側となるように配置した補強部２１Ｌが交互に並ぶようにしている。補強部２１による変形防止効果が天面部材２０の全域で、できるだけ均等に得られるようにするためである。
【００３３】
また、図６（ｂ）においては、紙面上下方向が、天面部２に載置する物品の荷重がかかる方向である。つまり、補強部２１は、補強部２１に形成された三角形状の空洞が、天面部２に載置する物品の荷重方向に開放している向きとなるように、天面部材２０の幅方向の中央部に並置するものである。
【００３４】
また、補強部２１の並置方向の両側部にガイド部２２を構成する段ボール片を設置している。具体的には、ガイド部２２を構成する段ボール片は、図６（ｂ）の方向から見た場合において、紙面右側に３個、紙面左側に２個設置する。ガイド部２２を構成する段ボール片同士や、ガイド部２２と補強部２１の間は、接着剤で接着して固定している。
【００３５】
ガイド部２２を構成する段ボール片の個数に関し、図６（ｂ）の紙面左側については紙面右側よりも１個だけ少なくしている理由は、紙面左側には、被包部２３を被包した際に、接着片２３ａとカバー片２３ｂの重なりが形成されるからである。前述のとおり本実施例では、接着片２３ａはカバー片２３ｂの接着面とほぼ同等の幅を有しており、ガイド部２２を構成する段ボール片と概ね等しい強度が期待できるので、段ボール片を１個少なくすることで製作コストを低減できる。
【００３６】
そして、図６（ｂ）に示すとおり、天面部材２０のガイド部２２は、段ボール片の長手方向両端部にフルート端面２２ａが存在している。このようにすることで、天面部２０は長手方向について湾曲に対する強度が向上する。
【００３７】
これに対し、脚部材３０は、図７（ａ）に示すように、段ボール片を折り曲げることにより内部に三角形状の空洞２１ｆが４個形成された補強部３１を、脚部材３０の長手方向に所要の間隔を空けて４個並置している。
【００３８】
また、補強部３１を並置する際は、図７（ｂ）の方向から見た場合において基片３１ａが紙面右側となるように配置した補強部３１Ｒと、基片３１ａが紙面左側となるように配置した補強部３１Ｌが交互に並ぶようにしている。補強部３１による変形防止効果が脚部材３０の全域で、できるだけ均等に得られるようにするためである。
【００３９】
また、図７（ｂ）においては、紙面上下方向が、脚部３に載置する物品の荷重がかかる方向である。つまり、補強部３１は、補強部３１に形成された三角形状の空洞が、脚部３に載置する物品の荷重方向に開放している向きとなるように、脚部材３０の幅方向の中央部に並置するものである。
【００４０】
また、補強部３１の並置方向の左右何れか一方の側部にガイド部３２を構成する段ボール片を設置している。具体的には、ガイド部３２を構成する段ボール片は、図７（ｂ）の方向から見た場合において紙面右側に１個設置する。ガイド部３２と補強部３１の間は、接着剤で接着して固定している。
【００４１】
ガイド部３２を構成する段ボール片に関し、図６（ｂ）の紙面左側にはガイド部３２を設けず、紙面右側にのみ１個設けている理由は、紙面左側には、被包部３３を被包した際に、接着片３３ａとカバー片３３ｂの重なりが形成されるからである。前述のとおり接着片３３ａはカバー片３３ｂの接着面とほぼ同等の幅を有しており、ガイド部３２を構成する段ボール片と概ね等しい強度が期待できるので、段ボール片を１個少なくすることで製作コストを低減できる。
【００４２】
そして、図７（ｂ）に示すとおり、天面部材３０のガイド部３２は、段ボール片の幅方向両端部にフルート端面３２ａが存在している。このようにすることで、脚部３０については、鉛直方向に安定した荷重に対する強度を確保している。
【００４３】
以上に説明した本実施例のパレット１を使用して、ＪＩＳ規格に基づく２種類の試験を実施した。試験体、試験を実施した日時と場所、試験１及び２の内容と結果は、下記のとおりである。
【００４４】
＜試験体＞
・寸法１１００ｍｍ×１１００ｍｍ×１４０ｍｍ
重量  約６．８ｋｇ
・天面部材５本、脚部材３本
＜試験を実施した日時と場所＞
平成３１年４月１０日  兵庫県立工業技術センター（天候：雨）
【００４５】
＜試験１＞
ＪＩＳ規格Ｚ０６０２  平パレット試験方法
５−３  パレットの下面デッキボード試験
・内容
３本の脚部材を接地させた状態で、天面部の上方から中央の脚部材と両端の脚部材の間の２ヶ所に鉄棒により負荷をかける。
・測定方法
鉄棒の真下で天面部の下端にあたる部分（４ヶ所）の移動した量の平均を測定する。
【００４６】
＜試験１の測定結果＞
負荷圧                                      移動巾（４ヶ所平均)
０．６１５ＫＮ（６２．７ｋｇｆ）            ０ｍｍ（スタート地点）
６．９０１ＫＮ（７０４．０ｋｇｆ）          ３．６８ｍｍ
→たわみ率１．３４％
１０．００２ＫＮ（１０２０．２ｋｇｆ）      ５．８８ｍｍ
→たわみ率２．１４％
残留たわみ率０．５７％
１７．１５３ＫＮ（１７４９．６ｋｇｆ）にて試験体は弾力性を失い、実質的に棄損した。
【００４７】
＜試験２＞
ＪＩＳ規格Ｚ０６０２  平パレット試験方法
５−２  パレット曲げ試験
・試験内容
３本の脚部材のうち中央の脚部材は浮かせた状態とし、両端の脚部材のみ接地させた状態で、天面部の上方から中央の脚部材と両端の脚部材の間の２ヶ所に鉄棒により負荷をかける。
・測定方法
中央の脚部材の最下部が負荷により移動した量を測定する。 
【００４８】
＜試験２の測定結果＞
負荷圧                                      移動巾
０．６０３ＫＮ（６１．５ｋｇｆ）            ０ｍｍ（スタート地点）
４．１２７ＫＮ（４２１．０ｋｇｆ）          ２３．１ｍｍ
→たわみ率３．３％
４．１２７ＫＮにて移動巾が最大となり、試験体は弾力性を失いそれ以上加圧しなく
なった。
【００４９】
上記２種類の試験を実施したが、天面部に物品を載置し、フォークリフトの２本のフォークを脚部材の間に差し込んで持ち上げる使用状態を鑑みると、パレットが使用される現場での実際の使用状態により近い試験は、試験１の下面デッキボード試験の方である。この試験１において、本発明のパレットは、１０ＫＮ（１０００ｋｇｆ）、つまり１ｔの積み荷に対しても十分な強度を保っていることが確認された。この耐荷重は、現在市場で流通している段ボール製パレットの中でも最上位クラスである。
【００５０】
以上に説明したとおり、本発明のパレット１は、内部に三角形状の空洞２１ｆ，３１ｆが形成されるように帯状の段ボール片を順次折り曲げて製作した補強部２１，３１を、空洞２１ｆ，３１ｆの開放している方向が上下方向となるように、天面部材２０及び脚部材３０の幅方向の中央部に必要数並置すると共に、補強部２１，３１の並置方向の両側部もしくは左右何れか一方の側部に矩形状の段ボール片からなるガイド部２２，３２を必要数設置する構成を採用した。
【００５１】
よって、本発明では、斜め方向の強度も強い三角形状の空洞２ｆ，３ｆを有する補強部２１，３１を設けたことにより、鉛直方向のみならず斜め方向の荷重に対する強度が良好となり、荷重のかかる方向が斜めにも変化しやすい物品を移送する場合であっても、天面部材２０及び脚部材３０の横断面は変形し難く、長方形の形状を維持できる。
【００５２】
また、天面部材２０のガイド部２２を、段ボール片の長手方向両端部にフルート端面２２ａが存在するように構成した場合は、段ボール片の段目方向が長手方向を向くことになり、湾曲に対する強度が向上する。よって、上記構成を備えた本発明のパレット１は、荷重のかかる場所が端部や中心部に偏在しやすい物品や天面部材２０を湾曲させる力を生ずる物品を移送する場合であっても、天面部材２０が長手方向に真っ直ぐな形状を維持できる。
【００５３】
加えて、本発明のパレット１は、パレット１を構成する天面部２と脚部３は全て段ボールで製作されているので廃棄時の環境負荷が少なく、従来のパレットよりも軽量で強度に優れ、少量の材料で安価に製作できるものである。
【００５４】
本発明は、前記の実施例に限るものではなく、各請求項に記載の技術的思想の範疇であれば、適宜実施の形態を変更しても良いことは言うまでもない。
【００５５】
例えば、実施例では、三角形状の空洞２１ｆ，３１ｆを４個備えた補強部２１，３１を４〜５個並置する例を示したが、補強部２１，３１の形状、サイズ、個数は実施例に示したものに限らない。一例を挙げれば、帯状の段ボール片を順次折り曲げる同様の方法で三角形状の空洞を２個有する補強部を製作しておき、８〜１０個の補強部を並置する構成でも良い。もっとも、実施例に示した構成は、三角形状の空洞が４個形成された強固な補強部を効率的に製作できるので、強度の点においても作業効率の点においても望ましい構成である。
【００５６】
また、ガイド部２２，３２及び被包部２３，３３の形状、サイズ、個数は実施例に示したものに限らない。天面部材２０と脚部材３０の形状、サイズ、個数、配置間隔も任意であり、載置する物品の重量等に応じて適宜増減すれば良い。
【００５７】
また、実施例では、段ボール片同士を固定する手段は接着剤のみによる例を示したが、これに限らない。必要に応じてステープラなどの固定手段を用いても良い。
【符号の説明】
【００５８】
１  パレット
２  天面部
３  脚部
２０  天面部材
２１，２１Ｒ，２１Ｌ  補強部
２１ａ  基片
２１ｂ  側片
２１ｂｃ  連設部
２１ｃ  対面片
２１ｄ  中央片
２１ｅ  対角片
２１ｆ  空洞
２２  ガイド部
２２ａ  フルート端面
２３  被包部
２３ａ  接着片
２３ｂ  カバー片
３０  脚部材
３１，３１Ｒ，３１Ｌ  補強部
３１ａ  基片
３１ｂ  側片
３１ｂｃ  連設部
３１ｃ  対面片
３１ｄ  中央片
３１ｅ  対角片
３１ｆ  空洞
３２  ガイド部
３２ａ  フルート端面
３３  被包部
３３ａ  接着片
３３ｂ  カバー片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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