(57)【要約】【課題】高温・多湿環境下での使用に好適な照明器具を提供する。【解決手段】照明器具１は、外筐体２と内蓋３と光源ユニット５とを備えている。照明器具１は、内蓋３と光源ユニット５によって形成される第１閉空間の周りに、外筐体２と内蓋３によって形成される第２閉空間が存する二重構造となっている。外筐体２及び内蓋３はステンレス鋼製である。光源ユニット５はＬＥＤ光源ユニットであり、当該ＬＥＤ光源ユニットの放熱フィン２１が前記第１閉空間内に配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筐体と内蓋と光源ユニットとを備えた照明器具であって、
前記内蓋と前記光源ユニットによって形成される第１閉空間の周りに、前記外筐体と前記内蓋によって形成される第２閉空間が存する二重構造となっていることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記第１閉空間内に冷却空気を送り込むためのエア吸気口と、前記第１閉空間内に送り込まれた前記冷却空気を外部に排出するためのエア排気口と、を更に備えた、請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記外筐体及び内蓋がステンレス鋼製である、請求項１又は２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記光源ユニットがＬＥＤ光源ユニットであり、当該ＬＥＤ光源ユニットの放熱フィンが前記第１閉空間内に配置されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関する。更に詳細には、本発明は、高温・多湿環境下での使用に好適な照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
高温・多湿環境下で使用される照明器具は、劣化が早く（１〜２か月程度）、その交換に費用・時間がかかっていた。
特に、ＬＥＤ（発光ダイオード）は、熱や湿気に弱く、温度や湿度の上昇とともに発光効率が下がったり、素子が劣化してしまったりするという問題があった。多くの電力を消費するＬＥＤ照明器具ともなると、無視できないほどの熱がＬＥＤから放出されるため、発光効率を維持し、かつ、劣化を防止するための適切な放熱設計を施す必要がある。
具体的な放熱設計としては、例えば特許文献１で提案されているように、ＬＥＤ回路基板の裏側に放熱フィンを設けることが考えられる。これによれば、放熱フィンによってＬＥＤ回路基板から熱が吸収され、当該放熱フィンの表面から周囲に放熱されることで、ＬＥＤが高温になることが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３０５４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記放熱フィンのみを用いた設計の場合、１００Ｗ程度の電力を消費するＬＥＤ照明器具では放熱が間に合わず、ＬＥＤの温度が無視できないほど上昇してしまうという問題があった。また、特許文献１等に開示された照明器具では、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下で使用した場合に、光源ユニットが外気の温度・湿度の影響を受けてしまい、光源ひいては当該照明器具の劣化を招いてしまうという問題もあった。
【０００５】
本発明は、従来技術における前記課題を解決するためになされたものであり、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下でも好適に使用することが可能な照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明に係る照明器具の構成は、
（１）外筐体と内蓋と光源ユニットとを備えた照明器具であって、
前記内蓋と前記光源ユニットによって形成される第１閉空間の周りに、前記外筐体と前記内蓋によって形成される第２閉空間が存する二重構造となっていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の照明器具の上記（１）の構成によれば、外気の温度・湿度が、光源ユニットが存する第１閉空間内に伝わることを防止して、光源ひいては当該照明器具の劣化を抑えることが可能となる。
【０００８】
本発明の照明器具の上記（１）の構成においては、以下の（２）から（４）のような構成にすることが好ましい。
【０００９】
（２）前記第１閉空間内に冷却空気を送り込むためのエア吸気口と、前記第１閉空間内に送り込まれた前記冷却空気を外部に排出するためのエア排気口と、を更に備えている。
【００１０】
上記（２）の好ましい構成によれば、光源ユニットが存する第１閉空間内にエア吸気口を介して送り込まれた冷却空気は、前記第１閉空間内で循環してエア排気口から外部に排出される間に、前記光源ユニットに効率良く当たる。このため、効率の良い放熱が可能となる。その結果、光源の温度上昇を回避して、前記光源の発光効率を向上させ、かつ、長寿命化を図ることが可能となる。
【００１１】
（３）前記外筐体及び内蓋がステンレス鋼製である。
【００１２】
上記（３）の好ましい構成によれば、ステンレス鋼はその熱伝導率が低いため、外気の温度・湿度が、光源ユニットが存する第１閉空間内に伝わることを更に防止して、光源ひいては当該照明器具の劣化を確実に抑えることが可能となる。
【００１３】
（４）前記光源ユニットがＬＥＤ光源ユニットであり、当該ＬＥＤ光源ユニットの放熱フィンが前記第１閉空間内に配置されている。
【００１４】
上記（４）の好ましい構成によれば、光源ユニットが存する第１閉空間内にエア吸気口を介して送り込まれた冷却空気は、前記第１閉空間内で循環してエア排気口から外部に排出される間に、放熱フィンに効率良く当たる。このため、効率の良い放熱が可能となる。その結果、ＬＥＤの温度上昇を回避して、前記ＬＥＤの発光効率を向上させ、かつ、長寿命化を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下でも好適に使用することが可能な照明器具を提供することができる。すなわち、本発明によれば、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下においても、長時間交換せずに使用できる照明器具を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態１における照明器具を斜め上方から見た斜視図
【図２】本発明の実施形態１における照明器具を斜め下方から見た斜視図
【図３】本発明の実施形態１における照明器具を示す、一部破断した正面図
【図４】本発明の実施形態１における照明器具を示す右側面図
【図５】本発明の実施形態１における照明器具を斜め下方から見た分解斜視図
【図６】本発明の実施形態１における照明器具の設置状態を示す右側面図
【図７】本発明の実施形態１における照明器具の放熱試験の結果を示す図
【図８】本発明の実施形態２における照明器具を斜め上方から見た斜視図
【図９】本発明の実施形態２における照明器具を示す、一部破断した正面図
【図１０】本発明の実施形態２における照明器具の冷却空気の流れを示す、一部破断した正面図
【図１１】本発明の実施形態２における照明器具の放熱試験の結果を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、好適な実施形態を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、下記の実施形態は本発明を具現化した例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１８】
（実施形態１）
［照明器具の構成］
まず、本発明の実施形態１における照明器具の構成について、図１から図５を参照しながら説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施形態１における照明器具を斜め上方から見た斜視図、図２は、当該照明器具を斜め下方から見た斜視図、図３は、当該照明器具を示す、一部破断した正面図、図４は、当該照明器具を示す右側面図、図５は、当該照明器具を斜め下方から見た分解斜視図である。背面図は、正面図と同一に表れる。
【００２０】
図１から図５に示すように、本実施形態の照明器具２５は、外筐体２と、外筐体２の内側に固定される内蓋３と、外筐体２の下端部に固定されるカバー４と、カバー４の上面に固定される光源ユニット５とを備えている。
【００２１】
外筐体２は、四角錐台状の上部筐体２ａと、上部筐体２ａと一体に形成された直方体状の下部筐体２ｂとからなっている。下部筐体２ｂの４つの側板には、それぞれ、内蓋３を取り付けるための２つの第１貫通孔８と、カバー４を取り付けるための１つの第２貫通孔９とが形成されている。
【００２２】
外筐体２の左右側面には、それぞれアングル取付板２ｃ，２ｄが固着されており、当該アングル取付板２ｃ，２ｄには、吊り下げアングル１０の両端部がそれぞれ枢着ピン１１を介して傾動可能に枢着されている。また、アングル取付板２ｃ，２ｄには、それぞれ、枢着ピン１１の下方に位置して弧状の貫通孔１２が形成されている。ここで、貫通孔１２の軌跡は、枢着ピン１１の中心を中心とする円の円周の一部である。また、吊り下げアングル１０の両端部には、枢着ピン１１の下方に位置してボルト孔（図示せず）が形成されている。これにより、吊り下げアングル１０を鉛直状態（図６の二点鎖線を参照）から傾斜させた後（図６の実線及び矢印Ａを参照）、貫通孔１２を通してボルト孔（図示せず）にボルト１３を螺合することで、吊り下げアングル１０を任意の傾斜角度で固定することができる。
吊り下げアングル１０には、ボルト孔１０ａが形成されている。これにより、吊り下げアングル１０をボルト（図示せず）によって天井等１４に固定することで、照明器具２５を天井等１４に吊り下げ設置することができる（図６を参照）。
【００２３】
外筐体２、アングル取付板２ｃ，２ｄ、吊り下げアングル１０、枢着ピン１１及びボルト１３は、熱伝導率が低く、錆びにくいステンレス鋼（ＳＵＳ）製である。
【００２４】
内蓋３は、外筐体２と同様に、四角錐台状の上部蓋体３ａと、上部蓋体３ａと一体に形成された直方体状の下部蓋体３ｂとからなっており、下部蓋体３ｂの下端部外周には、フランジ部３ｃが形成されている。また、フランジ部３ｃの４つの側板には、外筐体２に取り付けるための２つの第１ネジ孔１５がそれぞれ螺設されている。
【００２５】
内蓋３は、熱伝導率が低く、錆びにくいステンレス鋼（ＳＵＳ）製である。
【００２６】
カバー４は、矩形状のフレーム１６と、フレーム１６の内側に気密状態で配置された透光板１７とを備えている。フレーム１６の４つの側板には、外筐体２に取り付けるための１つの第２ネジ孔１８がそれぞれ螺設されている。また、フレーム１６の４つのコーナー部には、光源ユニット５を取り付けるための２つの第３ネジ孔（図示せず）がそれぞれ螺設されている。
【００２７】
フレーム１６は、熱伝導率が低く、錆びにくいステンレス鋼（ＳＵＳ）製であり、透光板１７は、透明なポリカーボネート製である。
【００２８】
光源ユニット５は、四角錐台状のユニット本体１９と、ユニット本体１９の天板の下面に接着された２つのＬＥＤ回路基板２０と、ユニット本体１９の天板の上面に設けられた複数の放熱フィン２１とを備えている（ＬＥＤ光源ユニット）。ここで、ＬＥＤ回路基板２０には、複数のＬＥＤ（光源）２２が搭載されている。
また、ユニット本体１９の下端部外周には、フランジ部１９ａが形成されており、当該フランジ部１９ａの４つのコーナー部には、カバー４に取り付けるための２つの第３貫通孔２３がそれぞれ形成されている。
【００２９】
ユニット本体１９及び放熱フィン２１は、熱伝導性が良好で放熱性に優れたアルミニウム（Ａｌ）製である。
【００３０】
［照明器具の組立方法］
次に、本発明の実施形態１における照明器具の組立方法について説明する。
【００３１】
まず、フレーム１６の第３ネジ孔（図示せず）にフランジ部１９ａの第３貫通孔２３を一致させて、ネジ（図示せず）を螺合することにより、カバー４に光源ユニット５を固定する。
次いで、フランジ部３ｃの第１ネジ孔１５に外筐体２の第１貫通孔８を一致させて、ネジ（図示せず）を螺合することにより、外筐体２の内側に内蓋３を固定する。このとき、上部蓋体３ａの天板が上部筐体２ａの天板に当接した状態となる。
最後に、フレーム１６の第２ネジ孔１８に外筐体２の第２貫通孔９を一致させて、ネジ（図示せず）を螺合することにより、外筐体２の下端部にカバー４を固定する。
以上により、照明器具２５の組立が完了する。組み立てられた照明器具２５は、内蓋３と光源ユニット５によって形成される第１閉空間の周りに、外筐体２と内蓋３によって形成される第２閉空間が存する二重構造となっている（図３を参照）。これにより、外気の温度・湿度が、光源ユニット５が存する第１閉空間内に伝わることを防止して、ＬＥＤ２２ひいては照明器具１の劣化を抑えることが可能となる。また、上記したように、外筐体２、アングル取付板２ｃ，２ｄ、吊り下げアングル１０、枢着ピン１１、ボルト１３、内蓋３及びフレーム１６は、熱伝導率の低いステンレス鋼（ＳＵＳ）製であるため、外気の温度・湿度が、光源ユニット５が存する第１閉空間内に伝わることを更に防止して、ＬＥＤ２２ひいては当該照明器具１の劣化を確実に抑えることが可能となる。
なお、各部材の接続部にシリコーンゴム等のシール材を介在させれば、外気の温度・湿度が、光源ユニット５が存する第１閉空間内に伝わることを更に確実に防止することが可能となる。
【００３２】
［照明器具の設置方法］
次に、本発明の実施形態１における照明器具の設置方法について、図６をも参照しながら説明する。
【００３３】
図６は、本発明の実施形態１における照明器具の設置状態を示す右側面図である。左側面図は、右側面図と同一に表れる。
【００３４】
図６に示すように、まず、天井等１４の形状（傾きなど）に合わせて、吊り下げアングル１０を鉛直状態（図６の二点鎖線を参照）から所定角度だけ傾斜させた後（図６の実線及び矢印Ａを参照）、貫通孔１２を通してボルト孔（図示せず）にボルト１３を螺合することにより、吊り下げアングル１０を任意の傾斜角度で固定する。
次いで、吊り下げアングル１０をボルト（図示せず）によって天井等１４に固定することにより、照明器具２５を天井等１４に吊り下げ設置する。このとき、照明器具２５は、透光板１７が鉛直下方を向いた状態となる。
【００３５】
以上説明した照明器具２５は、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下での使用に好適である。好適である理由については、後述する。
【００３６】
［照明器具の作用効果］
次に、本発明の実施形態１における照明器具の作用効果について、図７をも参照しながら説明する。
【００３７】
図７は、本発明の実施形態１における照明器具の放熱試験の結果を示す図である。
【００３８】
上記したように、本実施形態の照明器具２５は、内蓋３と光源ユニット５によって形成される第１閉空間の周りに、外筐体２と内蓋３によって形成される第２閉空間が存する二重構造となっている（図３を参照）。このため、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下における外気の温度・湿度が、光源ユニット５が存する第１閉空間内に伝わることを防止して、ＬＥＤ２２ひいては当該照明器具１の劣化を抑えることが可能となる。また、外筐体２、アングル取付板２ｃ，２ｄ、吊り下げアングル１０、枢着ピン１１、ボルト１３、内蓋３及びフレーム１６は、錆びにくいステンレス鋼（ＳＵＳ）製であるため、高温・多湿環境下における使用に好適である。
このように、本実施形態の照明器具２５の構成によれば、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下でも好適に使用することが可能な照明器具を提供することができる。すなわち、本実施形態の照明器具２５の構成によれば、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下においても、長時間交換せずに使用できる照明器具を提供することが可能となる。
【００３９】
図７に、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下における照明器具２５の放熱試験の結果を示す。図７中、ＴＡは外気温度、ＴｓはＬＥＤ２２の表面温度、「本体温度」は照明器具２５の周囲の温度をそれぞれ示している。
照明器具２５を上記のように構成したことにより、外気温度（ＴＡ）８０℃において、電源投入（図７の時間軸「16:47:08」）後、ＬＥＤ２２の表面温度、放熱フィン２１の温度、照明器具２５の周囲の測定温度は、徐々に上昇し、３時間２０分経過後に（図７の時間軸「20:07:08」）、それぞれ、７８．０℃、７６．０℃、６９．０℃に安定している。
この結果、本実施形態の照明器具２５は、外気の温度・湿度の影響を受けず、また、十分な放熱特性を有し、ＬＥＤ２２の寿命劣化が防止されると言える。
【００４０】
なお、本実施形態においては、光源ユニットがＬＥＤ光源ユニット５である場合を例に挙げて説明したが、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。光源ユニットとして、白熱電球や通常の蛍光灯を搭載した光源ユニットを用いた場合であっても、ＬＥＤ光源ユニット５を用いた場合と同様の作用効果が得られる。
【００４１】
（実施形態２）
［照明器具の構成］
次に、本発明の実施形態２における照明器具の構成について、上記実施形態１で参照した図２，図４，図５、及び、図８，図９を参照しながら説明する。
【００４２】
図８は、本発明の実施形態２における照明器具を斜め上方から見た斜視図、図９は、当該照明器具を示す、一部破断した正面図である。背面図は、正面図と同一に表れる。
【００４３】
図２，図４，図５，図８，図９に示すように、本実施形態の照明器具１は、外筐体２と、外筐体２の内側に固定される内蓋３と、外筐体２の下端部に固定されるカバー４と、カバー４の上面に固定される光源ユニット５とを備えている。
【００４４】
外筐体２は、四角錐台状の上部筐体２ａと、上部筐体２ａと一体に形成された直方体状の下部筐体２ｂとからなっている。上部筐体２ａの天板には、冷却空気を内蓋３の内部に送り込むためのエア吸気口６と、内蓋３の内部に送り込まれた冷却空気を外部に排出するためのエア排気口７とが設けられている。下部筐体２ｂの４つの側板には、それぞれ、内蓋３を取り付けるための２つの第１貫通孔８と、カバー４を取り付けるための１つの第２貫通孔９とが形成されている。
【００４５】
外筐体２の左右側面には、それぞれアングル取付板２ｃ，２ｄが固着されており、当該アングル取付板２ｃ，２ｄには、吊り下げアングル１０の両端部がそれぞれ枢着ピン１１を介して傾動可能に枢着されている。また、アングル取付板２ｃ，２ｄには、それぞれ、枢着ピン１１の下方に位置して弧状の貫通孔１２が形成されている。ここで、貫通孔１２の軌跡は、枢着ピン１１の中心を中心とする円の円周の一部である。また、吊り下げアングル１０の両端部には、枢着ピン１１の下方に位置してボルト孔（図示せず）が形成されている。これにより、吊り下げアングル１０を鉛直状態（上記実施形態１で参照した図６の二点鎖線を参照）から傾斜させた後（図６の実線及び矢印Ａを参照）、貫通孔１２を通してボルト孔（図示せず）にボルト１３を螺合することで、吊り下げアングル１０を任意の傾斜角度で固定することができる。
吊り下げアングル１０には、ボルト孔１０ａが形成されている。これにより、吊り下げアングル１０をボルト（図示せず）によって天井等１４に固定することで、照明器具１を天井等１４に吊り下げ設置することができる（図６を参照）。
【００４６】
外筐体２、アングル取付板２ｃ，２ｄ、吊り下げアングル１０、枢着ピン１１及びボルト１３は、熱伝導率が低く、錆びにくいステンレス鋼（ＳＵＳ）製である。
【００４７】
内蓋３は、外筐体２と同様に、四角錐台状の上部蓋体３ａと、上部蓋体３ａと一体に形成された直方体状の下部蓋体３ｂとからなっており、下部蓋体３ｂの下端部外周には、フランジ部３ｃが形成されている。上部蓋体３ａの天板には、エア吸気口６及びエア排気口７等の下端部が貫通する貫通孔（図示せず）が形成されている。また、フランジ部３ｃの４つの側板には、外筐体２に取り付けるための２つの第１ネジ孔１５がそれぞれ螺設されている。
【００４８】
内蓋３は、熱伝導率が低く、錆びにくいステンレス鋼（ＳＵＳ）製である。
【００４９】
カバー４は、矩形状のフレーム１６と、フレーム１６の内側に気密状態で配置された透光板１７とを備えている。フレーム１６の４つの側板には、外筐体２に取り付けるための１つの第２ネジ孔１８がそれぞれ螺設されている。また、フレーム１６の４つのコーナー部には、光源ユニット５を取り付けるための２つの第３ネジ孔（図示せず）がそれぞれ螺設されている。
【００５０】
フレーム１６は、熱伝導率が低く、錆びにくいステンレス鋼（ＳＵＳ）製であり、透光板１７は、透明なポリカーボネート製である。
【００５１】
光源ユニット５は、四角錐台状のユニット本体１９と、ユニット本体１９の天板の下面に接着された２つのＬＥＤ回路基板２０と、ユニット本体１９の天板の上面に設けられた複数の放熱フィン２１とを備えている（ＬＥＤ光源ユニット）。ここで、ＬＥＤ回路基板２０には、複数のＬＥＤ（光源）２２が搭載されている。
また、ユニット本体１９の下端部外周には、フランジ部１９ａが形成されており、当該フランジ部１９ａの４つのコーナー部には、カバー４に取り付けるための２つの第３貫通孔２３がそれぞれ形成されている。
【００５２】
ユニット本体１９及び放熱フィン２１は、熱伝導性が良好で放熱性に優れたアルミニウム（Ａｌ）製である。
【００５３】
［照明器具の組立方法］
次に、本発明の一実施形態における照明器具の組立方法について説明する。
【００５４】
まず、フレーム１６の第３ネジ孔（図示せず）にフランジ部１９ａの第３貫通孔２３を一致させて、ネジ（図示せず）を螺合することにより、カバー４に光源ユニット５を固定する。
次いで、フランジ部３ｃの第１ネジ孔１５に外筐体２の第１貫通孔８を一致させて、ネジ（図示せず）を螺合することにより、外筐体２の内側に内蓋３を固定する。このとき、上部蓋体３ａの天板に形成された貫通孔（図示せず）を、エア吸気口６及びエア排気口７等の下端部が貫通し、上部蓋体３ａの天板が上部筐体２ａの天板に当接した状態となる。
最後に、フレーム１６の第２ネジ孔１８に外筐体２の第２貫通孔９を一致させて、ネジ（図示せず）を螺合することにより、外筐体２の下端部にカバー４を固定する。
以上により、照明器具１の組立が完了する。組み立てられた照明器具１は、内蓋３と光源ユニット５によって形成される第１閉空間の周りに、外筐体２と内蓋３によって形成される第２閉空間が存する二重構造となっている（図９，図１０を参照）。これにより、外気の温度・湿度が、光源ユニット５が存する第１閉空間内に伝わることを防止して、ＬＥＤ２２ひいては照明器具１の劣化を抑えることが可能となる。また、上記したように、外筐体２、アングル取付板２ｃ，２ｄ、吊り下げアングル１０、枢着ピン１１、ボルト１３、内蓋３及びフレーム１６は、熱伝導率の低いステンレス鋼（ＳＵＳ）製であるため、外気の温度・湿度が、光源ユニット５が存する第１閉空間内に伝わることを更に防止して、ＬＥＤ２２ひいては当該照明器具１の劣化を確実に抑えることが可能となる。
なお、各部材の接続部にシリコーンゴム等のシール材を介在させれば、外気の温度・湿度が、光源ユニット５が存する第１閉空間内に伝わることを更に確実に防止することが可能となる。
【００５５】
［照明器具の設置方法］
次に、本発明の実施形態２における照明器具の設置方法について、上記実施形態１で参照した図６をも参照しながら説明する。
【００５６】
図６に示すように、まず、天井等１４の形状（傾きなど）に合わせて、吊り下げアングル１０を鉛直状態（図６の二点鎖線を参照）から所定角度だけ傾斜させた後（図６の実線及び矢印Ａを参照）、貫通孔１２を通してボルト孔（図示せず）にボルト１３を螺合することにより、吊り下げアングル１０を任意の傾斜角度で固定する。
次いで、吊り下げアングル１０をボルト（図示せず）によって天井等１４に固定することにより、照明器具１を天井等１４に吊り下げ設置する。このとき、照明器具１は、透光板１７が鉛直下方を向いた状態となる。
【００５７】
以上説明した照明器具１は、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下での使用に好適である。好適である理由については、後述する。
【００５８】
［照明器具の作用効果］
次に、本発明の一実施形態における照明器具の作用効果について、図１０，図１１をも参照しながら説明する。
【００５９】
図１０は、本発明の実施形態２における照明器具の冷却空気の流れを示す、一部破断した正面図、図１１は、当該照明器具の放熱試験の結果を示す図である。
【００６０】
本実施形態の照明器具１を、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下で使用する場合には、図１０に示すように、工場内に配設された送風管に一端が接続されたホース２４の他端がエア吸気口６に接続される。
【００６１】
上記したように、本実施形態の照明器具１は、内蓋３と光源ユニット５によって形成される第１閉空間の周りに、外筐体２と内蓋３によって形成される第２閉空間が存する二重構造となっている（図１０を参照）。このため、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下における外気の温度・湿度が、光源ユニット５が存する第１閉空間内に伝わることを防止して、ＬＥＤ２２ひいては当該照明器具１の劣化を抑えることが可能となる。また、外筐体２、アングル取付板２ｃ，２ｄ、吊り下げアングル１０、枢着ピン１１、ボルト１３、内蓋３及びフレーム１６は、錆びにくいステンレス鋼（ＳＵＳ）製であるため、高温・多湿環境下における使用に好適である。
また、図１０に示すように、光源ユニット５が存する第１閉空間内にエア吸気口６を介して送り込まれた冷却空気（図１０の矢印⇒を参照）は、前記第１閉空間内で循環してエア排気口７から外部に排出される間に、放熱フィン２１に効率良く当たる。このため、効率の良い放熱が可能となる。その結果、ＬＥＤ２２の温度上昇を回避して、ＬＥＤ２２の発光効率を向上させ、かつ、長寿命化を図ることが可能となる。なお、エア排気口７からは常に冷却空気が排出されることとなるので、エア排気口７を通して外気が第１閉空間内に入って来ることはない。
このように、本実施形態の照明器具１の構成によれば、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下でも好適に使用することが可能な照明器具を提供することができる。すなわち、本実施形態の照明器具１の構成によれば、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下においても、長時間交換せずに使用できる照明器具を提供することが可能となる。
【００６２】
図１１に、例えば、紙を抄く工場ライン等の高温・多湿環境下における照明器具１の放熱試験の結果を示す。図１１中、ＴＡは外気温度、ＴｓはＬＥＤ２２の表面温度、「本体温度」は照明器具１の周囲の温度をそれぞれ示している。
照明器具１を上記のように構成したことにより、外気温度（ＴＡ）が８０℃において、電源投入（図１１の時間軸「9:05:13」）後、ＬＥＤ２２の表面、照明器具１の周囲の測定温度は、徐々に上昇し、２時間４８分経過後に（図１１の時間軸「11:53:13」）、それぞれ、８０．０℃、６７．０℃に安定している。
この結果、本実施形態の照明器具１は、外気の温度・湿度の影響を受けず、また、十分な放熱特性を有し、ＬＥＤ２２の寿命劣化が防止されると言える。
【００６３】
なお、本実施形態においては、光源ユニットがＬＥＤ光源ユニット５である場合を例に挙げて説明したが、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。光源ユニットとして、白熱電球や通常の蛍光灯を搭載した光源ユニットを用いた場合であっても、ＬＥＤ光源ユニット５を用いた場合と同様の作用効果が得られる。
【符号の説明】
【００６４】
１，２５  照明器具
２  外筐体
２ａ  上部筐体
２ｂ  下部筐体
２ｃ，２ｄ  アングル取付板
３  内蓋
３ａ  上部蓋体
３ｂ  下部蓋体
３ｃ，１９ａ  フランジ部
４  カバー
５  光源ユニット
６  エア吸気口
７  エア排気口
８  第１貫通孔
９  第２貫通孔
１０  吊り下げアングル
１０ａ  ボルト孔
１１  枢着ピン
１２  弧状の貫通孔
１３  ボルト
１４  天井等
１５  第１ネジ孔
１６  フレーム
１７  透光板
１８  第２ネジ孔
１９  ユニット本体
２０  ＬＥＤ回路基板
２１  放熱フィン
２２  ＬＥＤ（発光ダイオード）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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