(57)【要約】【課題】  本発明は、持ち運びし易い包装構造体の提供を目的とする。【解決手段】  本発明の吸収性物品の包装構造体は、吸収性物品をパッケージに収容して成り、パッケージは、人肌を想定した疑似皮膚に対する静摩擦係数が高い高摩擦領域と、高摩擦領域に比べて静摩擦係数が低い低摩擦領域とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品をパッケージに収容して成る吸収性物品の包装構造体であって、
前記パッケージは、人肌を想定した疑似皮膚に対する静摩擦係数が高い高摩擦領域と、前記高摩擦領域に比べて前記静摩擦係数が低い低摩擦領域とを備える包装構造体。
【請求項２】
前記高摩擦領域の前記静摩擦係数は、２．５以上であり、かつ前記低摩擦領域の前記静摩擦係数は、１．５以下である請求項１に記載の包装構造体。
【請求項３】
前記高摩擦領域は、前記パッケージ表面全体の領域の１０〜５０％である請求項１又は２に記載の包装構造体。
【請求項４】
前記パッケージは把持部を備え、前記高摩擦領域は前記パッケージの前記把持部側に偏在している請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装構造体。
【請求項５】
前記把持部は、前記高摩擦領域を備える請求項４に記載の包装構造体。
【請求項６】
前記パッケージは、一方の吸収性物品と他方の吸収性物品との間に対応する位置に、前記高摩擦領域が存在している請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品の包装構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、吸収性物品が収容され、外面が印刷されたパッケージを備える包装構造体が知られている。このような包装構造体において、パッケージに見た目の高級感を付与するために、マット加工のような艶消し加工を施したパッケージを備える包装構造体が開示されている（特許文献１）。包装構造体は、例えばユーザが手に持って持ち運びされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００９−５３６０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、包装構造体は、持ち運びし難いという問題がある。また、パッケージにマット加工のような艶消し加工を施すと、人肌に対するパッケージの静摩擦係数等の摩擦が小さくなる虞があるため、滑り易くなり持ち運びし難い。さらに、パッケージ全面の静摩擦係数を高くすると、肌に引っ掛かり易く掴みたい位置への手の滑りが悪く、バランスが悪い位置で持ってしまい、持ち運びし難いという問題もある。
そこで本発明は、持ち運びし易い包装構造体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の吸収性物品の包装構造体は、吸収性物品をパッケージに収容して成り、パッケージは、人肌を想定した疑似皮膚に対する静摩擦係数が高い高摩擦領域と、高摩擦領域に比べて静摩擦係数が低い低摩擦領域とを備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の吸収性物品の包装構造体は、持ち運びし易い。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる吸収性物品の包装構造体を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１にかかるパッケージの断面図である。
【図３】図３は、静摩擦係数の測定方法を示す図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態２にかかる吸収性物品の包装構造体を示す斜視図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態３にかかる吸収性物品の包装構造体を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態４にかかる吸収性物品の包装構造体を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態５にかかる吸収性物品の包装構造体を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
［実施の形態１］  
図１に示すように、包装構造体１は、複数の吸収性物品３とパッケージ５とを備える。複数の吸収性物品３は、パッケージ５によって包装されている。吸収性物品３は、例えばおむつ又はナプキン等である。
【０００９】
パッケージ５は、正面７と、正面７に対向する背面９と、第１の側面１１と、第１の側面１１に対向する第２の側面１３と、天面１５と、天面１５に対向する底面１７とからなる六面体である。パッケージ５の各面は、最外層にマット層１９をそれぞれ備える。
第１の側面１１は、天面１５側に非マット層領域２１ａと、底面１７側に非マット層領域２１ｂとを備える。非マット層領域２１ｂには、例えばパッケージ５によって包装されている複数の吸収性物品３のサイズや枚数が記載される。
第２の側面１３は、天面１５側に非マット層領域２１ｃを備える。
【００１０】
図２に示すように、パッケージ５は、包装構造体１に使用される場合に内側となる面（吸収性物品側表面２３）から外側となる面に向かって、フィルム基材層２５、インク層２７、及びマット層１９の順で積層されている。
【００１１】
フィルム基材層２５は、パッケージ５が包装構造体１に用いられた際に形状や強度を保つための基礎となる材料であり、柔軟性及び強度のあるフィルム材料であることが好ましい。フィルム基材層２５の材料は、例えば、ポエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートである。
【００１２】
また、フィルム基材層２５は、マット層１９によって囲まれる領域において非マット層領域２１ａ〜２１ｃを形成し、マット層１９に比べて、人肌を想定した疑似皮膚に対する静摩擦係数が高い高摩擦領域である。ここで、人肌を想定した疑似皮膚は、ヒトの皮膚の質感を模倣した人工的な皮膚、すなわち人肌の表面凹凸パターン、弾力性、水分量、油分量等の物性を再現した物質をいい、例えばバイオスキンプレート（株式会社ビューラックス社製、Ａ４ハイブリッドゲル５Ｔ−１１×０．２１Ｓ、ウェットコーティング）を用いることができる。このような高摩擦領域であるフィルム基材層２５の上述した静摩擦係数は、例えば２．５以上であり、好ましくは２．５以上５．０以下、さらに好ましくは３．０以上４．０以下である。
【００１３】
いくつかの実施形態において、高摩擦領域である非マット層領域２１ａ〜２１ｃは、パッケージ表面全体（正面７、背面９、第１の側面１１、第２の側面１３、天面１５、及び底面１７の６面の合計）の領域の１０％以上５０％以下であり、好ましくは２０％以上３５％以下である。
【００１４】
インク層２７は、模様、絵柄、文字等の吸収性物品３に関する情報をパッケージ５に付与するための層である。インク層２７の材料は、インク組成物である。インク組成物は、例えば、カーボンブラック、ジアミン、ポリオール、硬化剤及び有機溶媒等を含有する。硬化剤は、例えば、イソシアネートである。有機溶媒は、例えば、トルエンである。インク層２７は、例えばグラビア印刷法等により、フィルム基材層２５の表面に所望の模様、絵柄、文字等を表示するように上記組成物を印刷する（塗布する）ことによって形成することができる。
【００１５】
マット層１９は、パッケージ５の最外層として設けられている。マット層１９は、パッケージ５の表面に微細な凹凸を作り、マットな質感を付与する層である。マット層１９は、例えば、マット剤２９を分散させた樹脂層３１である。マット剤２９は、例えば、シリカ、アルミナ、酸化カルシウム、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、カーボンブラックである。樹脂層３１は、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、フェノキシ系樹脂、シリコーン系樹脂から形成される。
マット層１９では、図２に示すように、複数のマット剤２９が樹脂層３１から外側にはみ出ていることにより表面に微細な凹凸が形成されている。この微細な凹凸により光がマット層１９の表面上で乱反射してマットな質感となる。
【００１６】
また、マット層１９は、高摩擦領域であるフィルム基材層２５に比べて、人肌を想定した疑似皮膚に対する静摩擦係数が低い低摩擦領域である。このような低摩擦領域であるマット層１９の上述した静摩擦係数は、例えば１．５以下であり、好ましくは０．５以上１．５以下、さらに好ましくは０．８以上１．３以下である。
【００１７】
このような実施の形態１の包装構造体１は、パッケージ５に、人肌を想定した疑似皮膚に対する静摩擦係数が高い高摩擦領域（非マット層領域２１ａ〜２１ｃ）と、高摩擦領域に比べて静摩擦係数が低い低摩擦領域（マット層１９）とを備える。すなわち、実施の形態１の包装構造体１は、ユーザの手のひら等の人肌が低摩擦領域において滑り易く高摩擦領域に移動し、その高摩擦領域では手のひら等により掴み易い。このため、ユーザが実施の形態１の包装構造体１を持ち運ぶ際に、パッケージ５の高摩擦領域を持つことによって容易に運ぶことができる。従って、本発明の包装構造体は、持ち運びし易い。
また、実施の形態１の包装構造体１は、最外層に低摩擦領域としてマット層１９を備えることによって、ユーザの購買意欲を高めることもできる。
【００１８】
いくつかの実施形態において、包装構造体１は、高摩擦領域である非マット層領域が、パッケージ表面全体の領域の１０％以上５０％以下であることによって、ユーザが実施の形態１の包装構造体１を持ち運ぶ際に、ユーザの手のひら等の人肌がパッケージ５の高摩擦領域に触れる機会が増えて、その高摩擦領域において手のひら等により掴み易くなる。
【００１９】
上述した静摩擦係数は、例えば、図３に示すような測定装置３７を用いて測定することができる。測定装置３７は、試験台３９と、試験台３９上に設置された滑車４１と、滑車４１に架けられたワイヤ４３と、ワイヤ４３の一端に取り付けられた重り４５と、重り４５に巻き付けて固定された第１サンプル４７と、第１サンプル４７及び試験台３９の間に配置された第２サンプル４９とを備える。滑車４１は、回転の軸を固定した定滑車である。
【００２０】
ワイヤ４３の他端には、スプリング５１を介して引張試験機（図示せず）に接続されている。スプリング５１は、重り４５が動き始めるときの衝撃を吸収する。引張試験機は、例えばオートグラフ（株式会社島津製作所、型番ＡＧ−Ｘ）である。
重り４５は、１９０ｇの重量を有し、３０ｍｍ×１００ｍｍ（縦×横）の測定面（接触面）寸法を有する。
【００２１】
第１サンプル４７がフィルム状である場合、第１サンプル４７の非測定面（重り４５）側にエアスルー不織布（坪量：２０ｇ／ｍ２）を貼り付けてから重り４５に固定する。第２サンプル４９がフィルム状である場合、第２サンプル４９の非測定面（試験台３９）側にエアスルー不織布（坪量：２０ｇ／ｍ２）を貼り付けてから試験台３９上に配置する。
【００２２】
測定装置３７の引張試験機を駆動させて、スプリング５１及びワイヤ４３を介して、第１サンプル４７を巻き付けて固定した重り４５に３００ｍｍ／分の引張速度で外力を加える。外力は徐々に増加して第１サンプル４７に摩擦を与え、最大荷重に達する。最大荷重に達した直後、重りが動き始める。この最大荷重は静摩擦力として表される。
【００２３】
続いて、下記式（１）によって静摩擦係数を求める。
μＳ＝ＦＳ／ＦＰ      （１）
上記式（１）において、μＳは静摩擦係数であり、ＦＳは静摩擦力［Ｎ］であり、ＦＰは重り４５の質量によって生じる法線力（＝１．８６［Ｎ］）である。
【００２４】
例  
フィルム基材層であるポリエチレンの表面にマット層（樹脂層３１として用いられる樹脂層材料のいずれかに、マット剤としてのシリカを分散させたもの）を最外層として備えるパッケージと、市販の包装構造体のパッケージの一部と、人肌を想定した疑似皮膚であるバイオスキンプレート（株式会社ビューラックス社製、Ａ４ハイブリッドゲル５Ｔ−１１×０．２１Ｓ、ウェットコーティング）とを準備して、上述した測定装置３７、及び上述した測定条件を用いて静摩擦係数を測定した。
【００２５】
フィルム基材層のフィルム材料であるポリエチレンを第１サンプル４７として、バイオスキンプレートを第２サンプル４９として用いて静摩擦係数を測定した。測定した結果、フィルム基材層の、人肌を想定した疑似皮膚に対する静摩擦係数は、３．３６であった。
【００２６】
次に、フィルム基材層であるポリエチレンの表面にマット層（樹脂層３１として用いられる樹脂層材料のいずれかに、マット剤としてのシリカを分散させたもの）を最外層として備えるパッケージを第１サンプル４７として、バイオスキンプレートを第２サンプル４９として用いて静摩擦係数を測定した。測定した結果、最外層にマット層を備えるフィルム材料の、人肌を想定した疑似皮膚に対する静摩擦係数は、１．３７であった。
【００２７】
次に、市販の包装構造体のパッケージの一部を第１サンプル４７として、バイオスキンプレートを第２サンプル４９として用いて静摩擦係数を測定した。測定した結果、市販の包装構造体のパッケージ表面の、人肌を想定した疑似皮膚に対する静摩擦係数は、１．１３であった。
【００２８】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。以下に本発明の形態の変形例を説明するが、以下に説明する他の実施の形態、変形例において、上述した実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することによりその部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では実施の形態と主に異なる点を説明する。
【００２９】
［実施の形態２］
図４に示すように、実施の形態２の包装構造体１において、パッケージ５は、天面１５に第１の把持部５４を備え、上述した高摩擦領域である非マット層領域２１ａ、２１ｃがパッケージ５の第１の把持部５４側に偏在している。
第１の把持部５４は、例えば、上述したフィルム基材層２５に用いられる材料を棒状、矩形状に形成し、天面１５に接合して形成される。
【００３０】
ユーザは、実施の形態２の包装構造体１を持ち運ぶ際に、非マット層領域２１ａ、２１ｃを持つことによって運ぶことができ、かつパッケージ５の第１の把持部５４を持つことによっても容易に持ち運ぶことができる。従って、本発明の包装構造体は、持ち運びし易い。
【００３１】
また、実施の形態２の包装構造体１において、高摩擦領域が第１の把持部５４の表面に存在していることが好ましい。ユーザは、実施の形態２の包装構造体１を持ち運ぶ際に、表面に高摩擦領域が存在する第１の把持部５４においてユーザの肌が滑り難くなるため、パッケージ５の第１の把持部５４を持つことによってさらに容易に持ち運ぶことができる。
【００３２】
［実施の形態３］
図５に示すように、実施の形態３の包装構造体１において、パッケージ５は、天面１５に第１の把持部５４を備え、高摩擦領域である非マット層領域２１ｄが、正面７と第１の側面１１との接合部分の、中心近傍から第１の把持部５４側に向かって、第１の側面１１と背面９との接合部分の、中心近傍から第１の把持部５４側に向かって、背面９と第２の側面１３との接合部分の、中心近傍から第１の把持部５４側に向かって、第２の側面１３と正面７との接合部分の、中心近傍から第１の把持部５４側に向かって、それぞれ偏在している。
【００３３】
ユーザは、実施の形態３の包装構造体１を持ち運ぶ際に、上述した４つの非マット層領域２１ｄのいずれかを持つことによって運ぶことができ、かつパッケージ５の第１の把持部５４を持つことによっても容易に持ち運ぶことができる。従って、本発明の包装構造体は、持ち運びし易い。
また、実施の形態３の包装構造体１において、高摩擦領域が第１の把持部５４の表面に存在していることが好ましい。ユーザは、実施の形態３の包装構造体１を持ち運ぶ際に、表面に高摩擦領域が存在する第１の把持部５４においてユーザの肌が滑り難くなるため、パッケージ５の第１の把持部５４を持ち易く、さらに容易に持ち運ぶことができる。
【００３４】
［実施の形態４］
図６に示すように、実施の形態４の包装構造体１において、パッケージ５は、天面１５に第２の把持部５７を備え、上述した高摩擦領域である非マット層領域２１ａ、２１ｃがパッケージ５の第２の把持部５７側に偏在している。
第２の把持部５７は、例えば、パッケージ５のフィルム基材層２５を天面１５側に延長して接合した部分に切れ込みや開口部５９を設けて形成される。
【００３５】
ユーザは、実施の形態４の包装構造体１を持ち運ぶ際に、非マット層領域２１ａ、２１ｃを持つことによって運ぶことができ、かつパッケージ５の第２の把持部５７の切れ込みや開口部５９に指や腕を通すことによっても容易に持ち運ぶことができる。従って、本発明の包装構造体は、持ち運びし易い。
また、実施の形態４の包装構造体１において、高摩擦領域が第２の把持部５７の表面に存在していることが好ましい。ユーザは、実施の形態４の包装構造体１を持ち運ぶ際に、表面に高摩擦領域が存在する第２の把持部５７においてユーザの肌が滑り難くなるため、パッケージ５の第２の把持部５７を持つことによってさらに容易に持ち運ぶことができる。
【００３６】
［実施の形態５］
図７に示すように、実施の形態５の包装構造体１は、パッケージ５が、一方の吸収性物品３ａと他方の吸収性物品３ｂとの間に対応する位置５２（正面７、背面９、第１の側面１１、及び第２の側面１３のそれぞれを、上方（天面１５側）と下方（底面１７側）に分けるように通る、天面１５と底面１７に平行な領域）に、高摩擦領域である非マット層領域２１ｅが存在する。すなわち、実施の形態５の包装構造体１は、パッケージ５に、一方の吸収性物品３ａと他方の吸収性物品３ｂとの間に対応する位置に、非マット層領域２１ｅが存在するため、ユーザの指や掌が当該領域に掛かり易い。その結果、本発明の包装構造体はユーザにとって持ち運びし易い。
【符号の説明】
【００３７】
１…包装構造体
３…吸収性物品
５…パッケージ
１９…マット層
２５…フィルム基材層
２７…インク層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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