(57)【要約】【課題】非乳化系油性化粧料を、エラストマーを配合してもＳＰＦ値を増強させることが可能であって、使用性に優れるものとする。【解決手段】非乳化系油性化粧料を、非乳化型シリコーンエラストマーと、紫外線吸収剤と、０．５〜３質量％のワックスとを含むものとする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非乳化型シリコーンエラストマーと、
紫外線吸収剤と、
０．５〜３質量％のワックスと、
を含む非乳化系油性化粧料。
【請求項２】
前記非乳化型シリコーンエラストマーがジメチコンクロスポリマーである請求項１記載の非乳化系油性化粧料。
【請求項３】
硬度が１〜２５ｇである請求項１または２記載の非乳化系油性化粧料。
【請求項４】
前記ワックスの融点が６０〜９５℃である請求項１、２または３記載の非乳化系油性化粧料。
【請求項５】
前記ワックスが炭化水素ワックスである請求項１〜４いずれか１項記載の非乳化系油性化粧料。
【請求項６】
前記非乳化型シリコーンエラストマーがイソドデカン希釈物である請求項１〜５いずれか１項記載の非乳化系油性化粧料。
【請求項７】
シリコーンエラストマー型界面活性剤をさらに含む請求項１〜６いずれか１項記載の非乳化系油性化粧料。
【請求項８】
前記非乳化型シリコーンエラストマーの含有量が化粧料全量に対して１〜７質量％である請求項１〜７いずれか１項記載の非乳化系油性化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非乳化系の油性化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日焼け止め化粧料は、太陽光線中の紫外線をカットし、紫外線による悪影響から肌を守
ることを目的としており、その基剤としては、水性成分を外相（連続相）とする水中油型乳化化粧料と油性成分を外相（連続相）とする油中水型乳化化粧料の乳化タイプと、油性化粧料の非乳化タイプが挙げられる。
【０００３】
いずれのタイプであっても、皮膚への紫外線照射を遮断して高いＳＰＦ（Sun Protection Factor）値を得るために、日焼け止め化粧料には固形紫外線吸収剤や紫外線散乱剤を高配合する必要がある。固形紫外線吸収剤や紫外線散乱剤を配合するためには油分を高配合する必要があるが、油分を高配合するとべたつきを抑えることができない。
【０００４】
このような観点から、紫外線散乱剤を配合することなく高いＳＰＦ値を達成する試みがなされており、油中水型乳化化粧料では、油分にデキストリン脂肪酸エステルおよび／またはショ糖脂肪酸エステルを配合することにより、高いＳＰＦ値を達成できることが記載されている（特許文献１）。
【０００５】
また、水中油型乳化化粧料では、特許文献２において、特定の固形油および／または半固形油を配合することにより、高いＳＰＦ値を達成できることが記載されている。さらに、特許文献３にはアルキル変性シリコーンレジンワックスを配合することにより、ＳＰＦ値を増強させることが可能である旨、記載されている。
【０００６】
一方、油性化粧料では、特許文献４において、シリコーンエラストマー型界面活性剤を配合することにより、紫外線防御効果が増強された皮膚外用剤が記載されている。油性化粧料はコクがあるという利点を有するものの、裏を返すとべたつきがあるという本質的な問題を有している。このべたつきを解消する手段の１つとして化粧料にエラストマーを配合する手法が知られている。例えば、特許文献５にはシリコーンエラストマーを配合した油性化粧料が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１２６８３２号公報
【特許文献２】特開２０１７−６６１４０号公報
【特許文献３】国際公開第２０１８／６２４６９号
【特許文献４】特開２０１５−８３５６１号公報
【特許文献５】特表２０１３−５０１７９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明者が鋭意検討を行ったところ、シリコーンエラストマーを配合すると、油性化粧料のべたつきは抑制されるが、ＳＰＦ値が低下することが判明した。
【０００９】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、エラストマーを配合してもＳＰＦ値を増強させることが可能であって、使用性に優れる非乳化系油性化粧料を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の非乳化系油性化粧料は、
非乳化型シリコーンエラストマーと、
紫外線吸収剤と、
０．５〜３質量％のワックスと、
を含むものである。
【００１１】
非乳化型シリコーンエラストマーはジメチコンクロスポリマーであることが好ましい。
【００１２】
非乳化系油性化粧料の硬度は１〜２５ｇであることが好ましい。
【００１３】
ワックスの融点は６０〜９５℃であることが好ましい。
【００１４】
ワックスは炭化水素ワックスであることが好ましい。
【００１５】
非乳化型シリコーンエラストマーはイソドデカン希釈物であることが好ましい。
【００１６】
本発明の非乳化系油性化粧料はシリコーンエラストマー型界面活性剤をさらに含むことが好ましい。
【００１７】
非乳化型シリコーンエラストマーの含有量は化粧料全量に対して１〜７質量％であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の非乳化系油性化粧料は、
非乳化型シリコーンエラストマーと、
紫外線吸収剤と、
０．５〜３質量％のワックスと、
を含むものであるので、エラストマーを配合してもＳＰＦ値を増強させることが可能であって、使用性に優れるものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は実施例１、比較例１および比較例２の化粧料の紫外線吸収スペクトルの測定結果である。縦軸のＡｂｓ．はＡｂｓｏｒｂａｎｃｅの略語である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の非乳化系油性化粧料（以下、単に化粧料ともいう）は、非乳化型シリコーンエラストマーと、紫外線吸収剤と、０．５〜３質量％のワックスと、を含むものである。
以下、各成分について詳細に説明する。
【００２１】
（非乳化型シリコーンエラストマー）
非乳化型シリコーンエラストマーはシリコーンエラストマーがポリオキシアルキレン基を含まないことを意味する。
以下、単に非乳化型シリコーンエラストマーをシリコーンエラストマーとも称する。
【００２２】
シリコーンエラストマーとしては、例えば、ジメチコンクロスポリマーや、ビニル変性ジメチコンクロスポリマー、具体的には、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／ビニルジメチコン／メチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジフェニルジメチコン/ビニルジフェニルジメチコン/シルセスキオキサン）クロスポリマーなどの架橋型シリコーン樹脂粉末を挙げることができる。これらのシリコーンエラストマーは単独でも、二種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
【００２３】
シリコーンエラストマーは、架橋型シリコーン樹脂粉末と溶媒とからなるシリコーンゲルの状態で配合してもよい。このようなシリコーンゲルは市販品を使用することができ、例えば、Ｄｏｗｓｉｌ  ＥＬ−８０４８（東レ・ダウコーニング社製、イソドデカン希釈物、イソドデカン約８３．５〜８６．５％、ジメチコンクロスポリマー約１３．５〜１６．５％）、Ｄｏｗｓｉｌ  ９０４１（東レ・ダウコーニング社製、ジメチコン約８４．０％、ジメチコンクロスポリマー約１６．０％）、ＫＳＧ−１８Ａ、ＫＳＧ−１６、ＫＳＧ−１５ＡＰ（以上、信越化学工業社製）、エラストマーブレンドＤＣ９０４５（東レ・ダウコーニング社製）などを挙げることができる。
【００２４】
本発明の化粧料におけるシリコーンエラストマーの含有量は、化粧料全量に対し、好ましくは０．５〜１０質量％、より好ましくは１〜８質量％、さらには１．２〜７質量％であることが好ましい。含有量が０．５質量％以上であることで紫外線防御効果をより増強することができ、１０質量％以下とすることでより良好な使用感とすることができる。なお、上記のシリコーンゲルに溶媒として含まれる溶媒はここでいうシリコーンエラストマーの含有量からは除去される。
【００２５】
（紫外線吸収剤）
紫外線吸収剤としては、例えば、安息香酸系紫外線吸収剤（例えば、パラアミノ安息香酸(以下、ＰＡＢＡと略す)、ＰＡＢＡモノグリセリンエステル、Ｎ，Ｎ−ジプロポキシＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジエトキシＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチルＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチルＰＡＢＡブチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチルＰＡＢＡエチルエステル等）；アントラニル酸系紫外線吸収剤（例えば、ホモメンチル−Ｎ−アセチルアントラニレート等）；サリチル酸系紫外線吸収剤（例えば、アミルサリシレート、メンチルサリシレート、ホモメンチルサリシレート、オクチルサリシレート、フェニルサリシレート、ベンジルサリシレート、ｐ−イソプロパノールフェニルサリシレート等）；桂皮酸系紫外線吸収剤（例えば、オクチルシンナメート、エチル−４−イソプロピルシンナメート、メチル−２，５−ジイソプロピルシンナメート、エチル−２，４−ジイソプロピルシンナメート、メチル−２，４−ジイソプロピルシンナメート、プロピル−ｐ−メトキシシンナメート、イソプロピル−ｐ−メトキシシンナメート、イソアミル−ｐ−メトキシシンナメート、オクチル−ｐ−メトキシシンナメート(２−エチルヘキシル−ｐ−メトキシシンナメート)、２−エトキシエチル−ｐ−メトキシシンナメート、シクロヘキシル−ｐ−メトキシシンナメート、エチル−α−シアノ−β−フェニルシンナメート、２−エチルヘキシル−α−シアノ−β−フェニルシンナメート、グリセリルモノ−２−エチルヘキサノイル-ジパラメトキシシンナメート等）；ベンゾフェノン系紫外線吸収剤（例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−４’−メチルベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸塩、４−フェニルベンゾフェノン、２−エチルヘキシル−４’−フェニル-ベンゾフェノン−２−カルボキシレート、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、４−ヒドロキシ−３−カルボキシベンゾフェノン等）；３−（４’−メチルベンジリデン）−ｄ，ｌ−カンファー、３−ベンジリデン−ｄ，ｌ−カンファー；２−フェニル−５−メチルベンゾキサゾール；２，２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニルベンゾトリアゾール；２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール；２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニルベンゾトリアゾール；ジベンザラジン；ジアニソイルメタン；４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン；５−（３，３−ジメチル−２−ノルボルニリデン）−３−ペンタン−２−オン等が挙げられる。
【００２６】
また、トリアジン誘導体、具体的には、２，４−ビス−｛［４−（２−エチルヘキシルオキシ）−２−ヒドロキシ］フェニル｝−６−（４−メトキシフェニル）−（１，３，５）−トリアジン（チノソーブＳ）、２，４，６−トリス［４−（２−エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］１，３，５−トリアジン（ユビナールＴ１５０）等が好ましく挙げられる。
さらに、ジベンゾイルメタン誘導体としては、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン（例えば「パルソール１７８９」）等が好ましく挙げられる。
また、ベンジリデンショウノウ誘導体としては、３−ベンジリデンショウノウ（例えば「メギゾリル（Ｍｅｘｏｒｙｌ）ＳＤ」；シメックス社）、４−メチルベンジリデンショウノウ、ベンジリデンショウノウスルホン酸（例えば「メギゾリルＳＬ」；シメックス社）、メト硫酸ショウノウベンザルコニウム（例えば「メギゾリルＳＯ」；シメックス社）、テレフタリリデンジショウノウスルホン酸（例えば「メギゾリルＳＸ」；シメックス社）、ポリアクリルアミドメチルベンジリデンショウノウ（例えば「メギゾリルＳＷ」；シメックス社）等が好ましく挙げられる。
【００２７】
紫外線吸収剤の含有量は、化粧料全量に対し、９〜２５質量％の範囲であることが好ましく、より好ましくは、９〜２０質量％の範囲である。紫外線吸収剤の含有量が９質量％以上であることで、より紫外線防御効果を充分なものすることができる。また、２５質量％以下とすることで、より軽い使用感とすることができる。
【００２８】
（ワックス）
ワックスとしては、固体油脂、ロウ類、炭化水素、高級アルコールが挙げられる。例えば、モクロウ、カカオ脂、硬化ヒマシ油等の固体油脂；カルナウバロウ、ミツロウ、キャンデリラロウ、ホホバロウ等のロウ類：ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、セレシン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素ワックス；ベヘニルアルコール、セタノール、バチルアルコール等の高級アルコール；シリコンワックス等が例示される。
【００２９】
ワックスの融点は、６０〜９５℃であることが好ましい。融点が６０℃以上であることで、紫外線防御効果がより期待でき、９５℃以下であることで、シリコーンエラストマーの使用性を損なうことなく製剤を調製することができる。
【００３０】
上記のワックスの中でも、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素ワックスは、紫外線防御効果の観点からより好ましい。
【００３１】
化粧料におけるワックスの含有量は、化粧料全量に対して、好ましくは０．５〜５質量％、より好ましくは０．８〜４質量％である。ワックスの量が０．５質量％以上であることで、紫外線防御効果がより期待できる。また、５質量％以下とすることで適度な油感とすることができる。
【００３２】
本発明の化粧料の硬度は、１〜２５ｇであることが好ましい。より好ましくは５〜２４ｇである。ここで、硬度は、常温下（２５℃）においてカードメーター（アイテクノエンジニアリング（株）製、感圧軸１１．３ｍｍΦ／２００ｇ荷重値）を用いて測定したものを意味する。硬度が１ｇ以上２５ｇ以下であることで、使用性をより向上させることができる。
【００３３】
本発明の化粧料の粘度は、３０℃において１００００ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましく、１２０００ｍＰａ・ｓ以上であることがより好ましい。粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以上であることで、使用性をより向上させることができる。
【００３４】
（シリコーンエラストマー型界面活性剤）
本発明の化粧料はシリコーンエラストマー型界面活性剤を含んでいてもよい。本発明で使用されるシリコーンエラストマー型界面活性剤としては、シリコーン骨格にポリオキシアルキレン構造を導入したポリエーテル変性シリコーンが好ましく用いられる。例えば、シリコーン鎖をポリオキシアルキレン鎖で架橋した架橋物、シリコーン鎖に側鎖としてポリオキシアルキレン基を導入した側鎖型のポリエーテル変性シリコーンが好ましい。
【００３５】
シリコーンエラストマー型界面活性剤の具体例としては、ＰＥＧ−１０ジメチコン、ＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン、ラウリルＰＥＧ−１５ポリジメチルシロキシエチルジメチコン等のポリエーテル変性シリコーン、（ジメチコン／（ＰＥＧ１０／１５））クロスポリマー、（ジメチコン／ポリグリセリン−３）クロスポリマー等の架橋型ポリエーテル変性シリコーンが挙げられ、これらの１種または２種以上を混合して配合することもできる。なお、ＰＥＧはポリエチレングリコールである。
【００３６】
また、シリコーンエラストマー型界面活性剤は、界面活性剤と溶媒とからなるシリコーンゲルの状態で配合してもよく、市販されているシリコーンゲルを使用することができる。例えば、ＫＳＧ−２１０、ＫＳＧ−７１０、ＫＳＧ−３６０Ｚ（以上、信越化学工業社製）等が例示される。
【００３７】
シリコーンエラストマー型界面活性剤の含有量は、通常は、０．０５〜２０質量％、好ましくは０．１〜１０質量％、より好ましくは０．５〜５質量％である。含有量が０．０５質量％以上であることで製剤の安定性をより向上させることができ、２０質量％以下であることで使用性をより向上させることができる。なお、上記のシリコーンゲルに溶媒として含まれる油分は油分として分類され、シリコーンエラストマー型界面活性剤の含有量からは除去される。
【００３８】
（油分）
本発明の化粧料は上記必須成分以外の通常化粧料において用いられる油分を含んでいてもよく、特に限定されるものではない。具体例として、アボガド油、ツバキ油、マカデミアナッツ油、ミンク油、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、トリグリセリン、トリオクタン酸グリセリン等の液体油脂；ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、べヘン酸、オレイン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノレイン酸等の高級脂肪酸；ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、べヘニルアルコール、オレイルアルコール、モノステアリルグリセロールエーテル、モノパルミチルグリセロールエーテル、コレステロール、フィトステロール、イソステアリルアルコール等の高級アルコール；ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸デシル、ジオクタン酸エチレングリコール、リンゴ酸次イソステアリル、トリオクタン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラオクタン酸ぺンタオリスリトール、トリオクタン酸グリセリン、トリイソステアリン酸グリセリン、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸アミル等のエステル油；ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、デカメチルシクロぺンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、３次元網目構造を形成しているシリコーン樹脂、シリコーンゴム、各種変性ポリシロキサン（アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等）等のシリコーン油が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を用いることができる。
【００３９】
本発明の化粧料には上記成分に加えて、本発明の効果に影響のない限り、通常化粧品に用いられる成分、例えば、粉末成分、保湿剤、水溶性高分子、皮膜剤、金属イオン封鎖剤、低級アルコール、多価アルコール、糖、アミノ酸、有機アミン、高分子エマルジョン、ｐＨ調製剤、皮膚栄養剤、ビタミン、酸化防止剤、酸化防止助剤、殺菌防腐剤、その他の薬剤、色素、香料等を配合することができ、常法に応じて製造される。
【００４０】
粉末成分としては、例えば、マイカ、タルク、カオリン、セリサイト（絹雲母）、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ）、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛、雲母チタン（酸化チタンコーテッドマイカ）、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス、窒化ホウ素、赤色２２８号、赤色２２６号、青色４０４号等を挙げることができる。
【００４１】
とりわけ樹脂粉末を配合すると、使用感触等がより向上するため好ましい。樹脂粉末としては、例えば、シリコーン樹脂粉末、ウレタン樹脂粉末、ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）、アクリル系ゴム、ポリオレフィン系ゴム、ポリエステル系ゴム等が好ましく挙げられる。
【００４２】
シリコーン樹脂粉末としては、例えばポリシリコーン−２２、ポリシリコーン−１クロスポリマー〔市販品として、例えばＫＳＰ−４１１、ＫＳＰ−４４１）（いずれも信越化学工業社製）〕、（（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー〔市販品として、例えば「ＫＳＰ−１００」、「ＫＳＰ−１０１」、「ＫＳＰ−１０２」、「ＫＳＰ−１０５」等（いずれも信越化学工業社製）〕、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー〔市販品として、例えば「トレフィルＥ−５０６Ｓ」、「トレフィルＥ−５０８」等（いずれも東レ・ダウコーニング社製）、「ＫＭ−９７２９」（信越化学工業社製〕等の架橋型シリコーン樹脂粉末や、ポリメチルシルセスキオキサン粉末〔市販品として、例えば「ＫＭＰ−５９０」（信越化学工業社製）〕、オルガノポリシロキサンエラストマー粉末〔市販品として、例えば「トレフィルＥ−７０１」（東レ・ダウコーニグ・シリコーン社製）〕、真球状シリコーン樹脂微粒子〔市販品として、例えば、「トスパール１２０」、「トスパール１４５Ａ」等（いずれも（株）タナック社製）〕などが挙げられる。また（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマーの水分散体である「ＢＹ２９−１１９」、「ＢＹ２９−１２９」（いずれも東レ・ダウコーニング社製）等を用いることも可能である。
【００４３】
ウレタン樹脂粉末としては、例えば「プラスティックパウダーＤ−４００」（東色ピグメント社製）等が挙げられる。ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）としては、例えば「ナイロンＳＰ−２０」（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）等が挙げられる。
【００４４】
本発明の化粧料の形態は特に限定されず、乳液、クリーム、ジェル、エッセンス（美容液）等の基礎化粧品、口紅、アイシャドウ、アイライナー、マスカラ、ファンデーション、サンスクリーン等のメーキャップ化粧品、口腔化粧品、芳香化粧品、毛髪化粧品、ボディ化粧品等、従来油性化粧料に用いるものであればいずれの形態でも広く適用可能である。
【実施例】
【００４５】
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。また、以下の実施例等における配合量は特に断らない限り質量％を示す。
【００４６】
（実施例１〜３、比較例１〜３）
表１に示す処方で、油分に、界面活性剤、ワックス、ＵＶ（ultraviolet）吸収剤、エラストマー、使用性粉末を入れて混合し、化粧料を調製した。
【００４７】
（実施例４、比較例４）
表２に示す処方（エラストマーの種類を変更）で、化粧料を調製した。
【００４８】
（実施例５〜８）
表３に示す処方（ワックスの種類、エラストマーの量を変更）で、化粧料を調製した。
【００４９】
調製した化粧料の粘度および硬度を以下のようにして求めた。また、調製した化粧料の使用感、ＵＶ吸収上昇率について以下の基準で評価した。結果を処方とともに下記表１〜３に示した。また、実施例１、比較例１および比較例２の化粧料について測定した紫外線吸収スペクトルを図１に示した。
【００５０】
（粘度）
調製した化粧料について、３０℃において、ＢＨ粘度計（芝浦セムテック（株）製、ローター No.６、１０ｒｐｍ）を用いて測定した。
【００５１】
（硬度）
調製した化粧料について、２５℃においてカードメーター（アイテクノエンジニアリング（株）製、感圧軸１１．３ｍｍΦ／２００ｇ荷重値）を用いて測定した。
【００５２】
（使用感）
調製した化粧料を専門パネラー１０名により、化粧料を肌に塗布してもらい、使用感について、評価してもらった。
＜評価点＞
５点：コクがあり、油感がほとんどない
４点：コクがあり、油感が少ない
３点：コクは少し劣る、または油感を少し感じる
２点：コクが少なく、油感を感じる
１点：コクがなく、油感が強い
＜評価基準＞
Ａ＋：平均点が４．５点以上
Ａ  ：平均点が４．０以上４．５未満
Ｂ  ：平均点が３．５点以上４．０点未満
Ｃ  ：平均点が２．５点以上３．５点未満
Ｄ  ：平均点が２．５点未満
【００５３】
（ＵＶ吸収上昇率）
得られた化粧料をＰＭＭＡ基板に塗布し、２８０−４００ｎｍの吸光度を測定して積算し、実施例１〜３および実施例５〜８は比較例２（ベースライン）の積算値を１００とした相対値により、以下の基準で評価した。また、実施例４は比較例４（ベースライン）の積算値を１００とした相対値により、以下の基準で評価した。
Ａ＋：ＵＶ吸収上昇率３０％より高い
Ａ  ：ＵＶ吸収上昇率２０％より高く３０％以下
Ｂ  ：ＵＶ吸収上昇率１０％より高く２０％以下
Ｃ  ：ＵＶ吸収上昇率０％より高く１０％以下
Ｄ  ：ＵＶ吸収率がベースライン以下
【００５４】
【表１】
2020196690.tif 000002
【００５５】
【表２】
2020196690.tif 000003
【００５６】
【表３】
2020196690.tif 000004
【００５７】
なお、表１〜表３に示す成分の詳細は以下のとおりである。
※１：信越化学工業社製、成分：ジメチコン約７５．４８％、（ジメチコン／（ＰＥＧ−１０／１５））クロスポリマー約２４％、ジプロピレングリコール約０．５％、トコフェロール約０．０２％
※２：信越化学工業社製、成分：ＰＥＧ−１０ジメチコン約９９．９８％、トコフェロール約０．０２％
※３：信越化学工業社製、成分：ジメチコン約１００％
※４：信越化学工業社製、成分：ジメチコン約１００％
※５：日本ユニカー社製、成分：カプリリルメチコン約９９．９５％、トコフェロール約０．０５％
※６：信越化学工業社製、成分：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン約１００％
※７：丸善石油化学社製、成分：イソドデカン約１００％
※８：東レ・ダウコーニング社製、成分：メチルポリシロキサン約１００％
※９：東レ・ダウコーニング社製、成分：アルキル（Ｃ３０−４５）メチコン約５４％、オレフィン（Ｃ３０−４５）約４６％
※１０：日興リカ社製、成分：マイクロクリスタリンワックス約９９．９９％、トコフェロール約０．０１％
※１１：日光理化工業社製ポリエチレン、成分：ポリエチレン約７３．９９９１７１２％、マイクロクリスタリンワックス約２５．９９９７０８８、ジブチルヒドロキシトルエン約０．０００８％、トコフェロール約０．０００３２％
※１２：日本精蝋社製、成分：合成ワックス約１００％
※１３：ＢＡＳＦジャパン社製、成分：メトキシケイヒ酸エチルヘキシル約９９．９３％、ＢＨＴ約０．０７％
※１４：ＢＡＳＦジャパン社製、成分：オクトクリレン約１００％
※１５：ＢＡＳＦジャパン社製、成分：ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン約１００％
※１６：ＤＳＭ社製、成分：ポリシリコーン−１５約１００％
※１７：信越化学社製、成分：ポリシリコーン−２２約１００％
※１８：信越化学社製、成分：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー約１００％
※１９：東レ・ダウコーニング社製、成分：イソドデカン約８３．５〜８６．５％、ジメチコンクロスポリマー約１３．５〜１６．５％
※２０：東レ・ダウコーニング社製、成分：ジメチコン約８４．０％、ジメチコンクロスポリマー約１６．０％
【００５８】
表１および図１に示すように、実施例１の本発明の化粧料はＵＶ吸収上昇率（ＳＰＦの増強効果）が良好で、使用感も良かった。一方、ワックスもエラストマーも含まない比較例１は使用感が悪く、ワックスを含む比較例２は使用感は良かったものの、エラストマーを含まないためＵＶ吸収は低下した。実施例２および３はワックスの量を変更したものであるが、使用感、ＵＶ吸収上昇率においてともに満足できるものであった。一方、ワックスを含んでもその量が５．０質量％と多い比較例３では、使用感が悪くなり、ＵＶ吸収上昇率も低下した。
【００５９】
表２の実施例４はエラストマーの種類を変更したものであるが、同じエラストマーを用いた比較例４に比べて、ＳＰＦの増強効果が見られた。
【００６０】
表３の実施例５〜７はワックスの種類を変更したものであるが、いずれも使用感、ＵＶ吸収上昇率においてともに満足できるものであった。実施例８はエラストマーの量を実施例１の半分に変更したものであるが（表中のエラストマー４２．０質量％の実分は５．６〜６．９３質量％、エラストマー２１．０質量％の実分は２．８〜３．５質量％）、この場合であっても使用感、ＵＶ吸収上昇率においてともに満足できるものであった。
【図１】
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