(57)【要約】【課題】  第１プレート２ａ、第２プレート２ｂを交互に積層してコア７を形成し、コア７の外周をケーシング８で被嵌した積層型冷却器において、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの積層順序の取り違いを防止すること。【解決手段】  ケーシング８の外周に外窓６を形成し、そこからコア７の外周縁の識別凹部３ａまたは識別凹部３ｂが形成する模様５を検出できるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面および裏面が略平面からなる複数のプレート（２）を有し、各プレート（２）には、その板厚方向に多数の小孔（１）が穿設されると共に、その小孔（１）の配置が少なくとも一枚置きに異なる第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の交互の積層体からなるコア（７）と、そのコア（７）の外周を被嵌するケーシング（８）とを具備する積層型冷却器であって、
コア（７）の第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の各外周縁が露出する積層面で、積層方向の少なくとも一枚置きの第１プレート（２ａ）または第２プレート（２ｂ）に、同一の識別凹部（３）または同一の識別凸部（４）が、積層方向の同一位置に露出し、それらが積層方向に定形の模様（５）を形成し且つ、その模様（５）の位置が前記積層面の幅方向の中心線（Ｃ）に対して、一方側に片寄って形成され、
前記定形の模様（５）の位置で、前記ケーシング（８）の外周に外窓（６）が形成され、前記外窓（６）から前記模様（５）を視認できるように形成したことを特徴とする積層型冷却器のプレート識別構造。
【請求項２】
表面および裏面が略平面からなる複数のプレート（２）を有し、各プレート（２）には、その板厚方向に多数の小孔（１）が穿設されると共に、その小孔（１）の配置が少なくとも一枚置きに異なる第１プレート（２ａ）と第２プレート（２ｂ）の交互の積層体からなるコア（７）と、そのコア（７）の外周を被嵌するケーシング（８）とを具備する積層型冷却器であって、
ケーシング（８）が、皿状のカッププレート（８ａ）と、その皿状の開口を閉塞する蓋板（８ｂ）とからなり、カッププレート（８ａ）の平面または、蓋体（８ｂ）の平面に角形の外窓（９）が形成され、
前記外窓（９）から、第１プレート（２ａ）および第２プレート（２ｂ）の前記小孔（１）どうしの重なり状態が視認できるように形成したことを特徴とする積層型冷却器のプレート識別構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の孔が穿設された複数のプレートの積層体からなるコアを有し、そのコアの外周をケーシングで被嵌してなる積層型コアを有する冷却器に関する。さらに詳しくは、そのケーシングの外周からコアを形成する各プレートの積層状態を点検することができるプレート識別構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載の液冷ヒートシンクは、略平坦なプレートに多数の孔が平面的に形成され、その孔の位置が一枚毎に異なったものを選択して、厚み方向に蛇行状の流路を形成する積層型コアを有するものである。
このコアの外周は、浅い皿状のカッププレートと、その開口を被嵌する蓋体とからなるケーシングで被嵌され、それらの部品間が一体的にろう付固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−３０７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような積層型コアを有する冷却器では、平面形状の異なる複数のプレートを積層するとき、異なったプレートを順次、積層し、または同一のプレートの向きを変えて交互に積層することにより蛇行流路を形成している。
ところが、ケーシング内のプレートの形状及び向き、さらには裏表を目視して積層することは煩雑であり、各プレートの積層の組違いが起こる欠点があった。その場合、ケーシング内に配置したプレートの組違いを検出することは困難である。
そこで、本発明はケーシングの外面側から容易に各プレートの積層状態を識別可能な冷却器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、表面および裏面が略平面からなる複数のプレート２を有し、各プレート２には、その板厚方向に多数の小孔１が穿設されると共に、その小孔１の配置が少なくとも一枚置きに異なる第１プレート２ａと第２プレート２ｂの交互の積層体からなるコア７と、そのコア７の外周を被嵌するケーシング８とを具備する積層型冷却器であって、
コア７の第１プレート２ａと第２プレート２ｂの各外周縁が露出する積層面で、積層方向の少なくとも一枚置きの第１プレート２ａまたは第２プレート２ｂに、同一の識別凹部３または同一の識別凸部４が、積層方向の同一位置に露出し、それらが積層方向に定形の模様５を形成し且つ、その模様５の位置が前記積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って形成され、
前記定形の模様５の位置で、前記ケーシング８の外周に外窓６が形成され、前記外窓６から前記模様５を視認できるように形成したことを特徴とする積層型冷却器のプレート識別構造である。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、表面および裏面が略平面からなる複数のプレート２を有し、各プレート２には、その板厚方向に多数の小孔１が穿設されると共に、その小孔１の配置が少なくとも一枚置きに異なる第１プレート２ａと第２プレート２ｂの交互の積層体からなるコア７と、そのコア７の外周を被嵌するケーシング８とを具備する積層型冷却器であって、
ケーシング８が、皿状のカッププレート８ａと、その皿状の開口を閉塞する蓋板８ｂとからなり、カッププレート８ａの平面または、蓋体８ｂの平面に角形の外窓９が形成され、
前記外窓９から、第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂの前記小孔１どうしの重なり状態が視認できるように形成したことを特徴とする積層型冷却器のプレート識別構造である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、ケーシング８の外周に設けた外窓６からコア７の外周に識別凹部３または識別凸部４の形成された模様５を視認できるように構成したものである。
そのため、コア７を構成する各プレートの組違いを冷却器の外面側から発見できる。それと共に、その模様５の位置が前記積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って形成されているから、外窓６から各プレートの表面側と、裏面側との入れ違いも容易に発見できる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、カッププレート８ａまたは、蓋体８ｂの平面の外窓９から、第１プレート２ａおよび第２プレート２ｂの各小孔１どうしの重なり状態が見えるように形成したものである。
そのため、コア７を構成する各プレートの組違いを冷却器の外側から発見できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態の積層型冷却器のプレート識別構造の要部分解斜視図。
【図２】同構造の全体的分解斜視図。
【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ矢視横断面図。
【図４】同識別構造のカッププレート８ａの外面に設けられた外窓６に形成された凹部３ａ、凹部３ｂからなる模様５を示し、（Ａ）は凹部３ａ、凹部３ｂの正常状態を示し、（Ｂ）は組違いが起きている状態を示す。
【図５】第１実施形態のコア７に形成される模様５の他の例を示す要部斜視図。
【図６】本発明の第２実施形態における分解斜視図であって、蓋板８ｂに外窓９を設けた例を示す。
【図７】図６における外窓９から積層体内部を見た要部斜視図であって、（Ａ）はその積層状態が正常なもの、（Ｂ）は組違いが起こっているものを示す。
【図８】図６の外窓９と第１プレート２ａとの関係を示す平面図。
【図９】図６のＩＸ−ＩＸ矢視断面図。
【図１０】本発明の第３実施形態における分解斜視図であって、カッププレート８ａに外窓９を形成したもの。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、図面に基づいて本発明の実施形態につき説明する。
図１〜図４は、本発明の第１実施形態を示し、図１はその要部分解斜視図。図２は同全体を示す分解斜視図。図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図。図４は同実施形態の図１における外窓６から積層体の外周を覗いた要部斜視図である。
この冷却器は、図１に示す如く、平面状の第１プレート２ａと第２プレート２ｂが交互に積層されたコア７（積層体）を有する。各プレート２は板厚方向に多数の小孔１が穿設されている。そして、第１プレート２ａの小孔１と第２プレート２ｂの小孔１の配置が少なくとも一枚置きに異なる。
平面状の第１プレート２ａと第２プレート２ｂには、凹凸等を含む略平面状のプレートも含まれる。
【００１１】
図１及び図２に示す如く、第１プレート２ａと第２プレート２ｂの多数の小孔１は、長橋部１ｂと掛橋部１ｃを介して、並列されている。第１プレート２ａの掛橋部１ｃと第２プレート２ｂの掛橋部１ｃとは、半ピッチ位置ずれしている。また、両プレート２ａ、２ｂの各長橋部１ｂはその位置が整合するように配置されている。
両プレートを正常に積層したコア７の横断面は、図３に示す如く、第１プレート２ａと第２プレート２ｂの小孔１により、コア７内を積層方向に対して蛇行する冷媒流路が形成される。
【００１２】
そして、このようなコア７は、ケーシング８内に収納される。このケーシング８は、皿状に形成されたカッププレート８ａと、その開口に止着される蓋板８ｂとからなる。
ケーシング８には一対のパイプ１０が取付けられており、一方のパイプ１０から冷媒が流入し、コア７を蛇行状に流通して、他方のパイプ１０から流出させることができる。被冷却体１４は、ケーシング８の蓋板８ｂまたはカッププレート８ａの平面部に取付けられる。そして、その被冷却体１４から生じた熱を冷媒により吸収する。
なお、各プレートは互いに接触する少なくとも一方の表面にろう材が被覆又は塗布されており、全体が高温の炉内で一体にろう付される。また、コア７、カッププレート８ａ、蓋板８ｂと間は、それらの接触部で、液密にろう付される。
また、図１に示すように、コア７の幅方向に離間して一対の欠切部１３を形成しておき、そこに一部のプレートに設けた爪部１２を嵌着することができる。そして、図２に示すように、蓋板８ｂの外周にも爪部１２が折り曲げられ、それをカッププレート８ａの欠切部１３に嵌入することができる。
【００１３】
第１実施形態の特徴となる部分は、コア７の積層面に形成される模様５と、その模様５をケーシング８のカッププレート８ａの側面から視認できる外窓６にある。
図１及び図２に示す如く、コア７の積層面の端部には、各プレート２の識別構造からなる定形の模様５が形成されている。この例では、各プレート２の端部に識別構造として識別凹部３を設けている。
各第１プレート２ａの端部には、その幅方向の中心線Ｃに対して、一方寄りに識別凹部３ａが欠切されている。また、各第２プレート２ｂの端部にも、その幅方向の中心線Ｃに対して、一方寄りに識別凹部３ｂが欠切されている。それらのプレートが正常に積層されると、そのコア７の側面（積層面）に定形の模様５が形成される。そして、図１に示す如く、その模様５はコア７の積層面の幅方向の中心線Ｃに対して、一方側に片寄って配置される。
【００１４】
この例では、ケーシング８のカッププレート８ａの側面に、コア７の積層面に現れる模様５の位置に整合して外窓６が開口している。そして、その外窓６から第１プレート２ａの識別凹部３ａと第２プレートの２ｂの識別凹部３ｂとにより形成された模様５を見ることができる。図４は、外窓６からコア７に現れた模様５を視認している様子を説明する図である。
図４に示す如く、識別凹部３ａは略正方形に、識別凹部３ｂは長方形に形成されている。第１プレート２ａと第２プレート２ｂとが交互に正確に積層された場合、図４（Ａ）に示す如く、識別凹部３ａと識別凹部３ｂの積層面には、側面視で矩形波状の模様５が現れる。
第１プレート２ａと第２プレート２ｂの積層の間違え、又は表面側と裏面側の間違えが生じている場合、図４（Ｂ）のごとく、識別凹部３ａの隣に凸部３ｄが配置され、模様５が本来の模様と異なった形になる。
そこで、各プレートの積層状態が正しいか否かを図４の（Ａ）と（Ｂ）との比較から発見することができる。なお、コア７とカッププレート８ａの外窓６の近傍との間は、液密にろう付されているため、外窓６から冷媒が外部に漏れることはない。
【００１５】
なお、上記実施形態のコア７の模様５の形成手段である識別凹部３ａ、３ｂは、図５に示す如く、第１プレート２ａに識別凸部４ａを設け、第２プレート２ｂに識別凸部４ｂを設けることで、その代わりとすることができる。
【００１６】
次に、図６は本発明の第２実施形態である。この例では、ケーシング８を構成する蓋板８ｂに外窓９が開口している。そして、この外窓９から、図７に示す如く、第１プレート２ａと第２プレート２ｂとの積層状態を見ることができる。
第１プレート２ａ、第２プレート２ｂで構成するコア７の積層状態が正しい時には、その外窓９から、図７（Ａ）に示すように、第１プレート２ａの小孔１に隣接して第２プレート２ｂの掛橋部１ｃが一定の間隔で交互に積層されている様子が視認できる。ところが、図７（Ｂ）に示すように、各プレート２ａ、２ｂの積層状態に組違いが起こった場合には、一定の間隔で第２プレート２ｂの掛橋部１ｃが現れていない状態が、外窓９から視認できる。それにより、第１プレート２ａ、第２プレート２ｂの積層状態の誤りを外窓９から発見することができる。
【００１７】
第２実施形態の冷却器を製造する場合、図８に示す如く、第１プレート２ａに、冷媒が通過できない冷媒仕切領域１ｄを形成し、その冷媒仕切領域１ｄの中間位置に多数の小孔１を設けておくと良い。また、第２プレート２ｂにも、第１プレート２ａに整合する位置に冷媒仕切領域１ｄを形成し、その中間位置に多数の小孔１を設けておく。
正常にコア７が積層されている場合、図９、図７（Ａ）に示す如く、コア７の冷媒仕切領域１ｄでも、第１プレート２ａの小孔１に隣接して第２プレートの掛橋部１ｃが一定の間隔で交互に積層される。
【００１８】
次に、図１０は本発明の第３実施形態であり、この例が第２実施形態と異なる点は、外窓９がカッププレート８ａに形成された点である。
なお、第１実施形態、第２実施形態、第３実施形態について、それぞれ独立した形態として説明した。しかしながら、２つ以上の実施形態を組み合わせて使用することもできる。
【符号の説明】
【００１９】
１  小孔
１ｂ  長橋部
１ｃ  掛橋部
１ｄ  冷媒仕切領域
２  プレート
２ａ  第１プレート
２ｂ  第２プレート
３  識別凹部
３ａ  識別凹部
３ｂ  識別凹部
３ｄ  凸部
４  識別凸部
４ａ  識別凸部
４ｄ  識別凸部
【００２０】
５  模様
６  外窓
７  コア
８  ケーシング
８ａ  カッププレート
８ｂ  蓋板
９  外窓
１０  パイプ
１１  フランジ
１２  爪部
１３  欠切部
１４  被冷却体
Ｃ  中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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