(57)【要約】【課題】必要に応じて表皮の表面に図形や文字からなる表示体を透かし表示するようにした内装部品において、前記表皮の意匠に制約を受けることなく、前記透かし表示を行わないときに前記表皮の裏側が透けて見えないようにする。【解決手段】内装部品１は、スラッシュ成形により製造されて透光性を有する表皮２と、この表皮２の裏面に設けられかつ所定位置に開口３ａが設けられている基材３と、この基材３の裏側で前記開口３ａに配置されかつ表皮２へ向けて光を出射する灯光部４と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラッシュ成形により製造されて透光性を有する表皮と、
この表皮の裏面に設けられかつ所定位置に開口が設けられている基材と、
この基材の裏側で前記開口に配置されかつ前記表皮へ向けて光を出射する灯光部と、を備えていることを特徴とする内装部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、必要に応じて表皮の表面に光の図形や文字からなる表示体を透かし表示するようにした内装部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、例えば車両のダッシュボード等の内装部品において、基材と、この基材の後面に固定される表示部と、この表示部からさらに後方に所定寸法離した位置に配置される意匠パネルと、前記表示部の上下に配置される灯光部および導光体と、を備えた構成が記載されている。
【０００３】
そして、前記意匠パネルは、透光性を有する暗色なアクリル樹脂で形成されている。前記灯光部および導光体から出射される光が、反射面により反射されて前記表示部に向かうことになって、当該表示部の模様が前記意匠パネルの表側に現出されることになる。一方で、前記灯光部から光を出射させていないときには、前記意匠パネルの裏側に配置される前記灯光部や前記表示部の存在が視認されにくくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第６３５０３３２号（特開２０１６−１５０６５０号）公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１では、前記意匠パネルを暗色にすることが必須の構成になっているために、前記意匠パネルの意匠に制約がかかることが指摘される。
【０００６】
このような事情に鑑み、本発明は、必要に応じて表皮の表面に光の図形や文字からなる表示体を透かし表示するようにした内装部品において、前記表皮の意匠に制約を受けることなく、前記透かし表示を行わないときに前記表皮の裏側が透けて見えないようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る内装部品は、スラッシュ成形により製造されて透光性を有する表皮と、この表皮の裏面に設けられかつ所定位置に開口が設けられている基材と、この基材の裏側で前記開口に配置されかつ前記表皮へ向けて光を出射する灯光部と、を備えていることを特徴としている。
【０００８】
この構成によれば、前記灯光部から光を出射させると、この光が前記基材の開口を通って前記表皮の裏面に照射されることになる。これにより、前記光が前記表皮の表面側へ透過することになるので、この内装部品の表皮の表面に光の図形や文字からなる表示体を透かし表示することが可能になる。
【０００９】
一方、前記灯光部により光を出射させていない場合、前記表皮の表面に太陽光や室内灯が当たる程度では前記表皮の裏側に配置される前記灯光部が前記表皮の表面側から透けて見えることが無いので、前記表皮の表面全体がその素材の色になる等、当該表皮の表面の意匠性が変化することがない。これにより、上記特許文献１の意匠パネルのように前記表皮を暗色にする必要が無いので、本発明に係る内装部品の意匠性が制約されずに済む等、設計自由度の向上に貢献できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、表皮の意匠に制約を受けることなく、透かし表示を行わないときに前記表皮の裏側が透けて見えないようにした内装部品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る内装部品の一実施形態の概略構成を示す断面図である。
【図２】図１の表皮に表示物を表示させた状態を示す正面図である。
【図３】図１の（３）−（３）線断面を矢印方向から見た図である。
【図４】図１の内装部品の製造過程を示す図である。
【図５】本発明に係る内装部品の他の実施形態の概略構成を示す断面図である。
【図６】図５の内装部品の製造過程を示す図である。
【図７】本発明に係る内装部品のさらに他の実施形態の概略構成を示す断面図である。
【図８】図７の内装部品の製造過程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１から図４に本発明の一実施形態を示している。図中、１は内装部品の全体を示している。
【００１４】
この実施形態の内装部品１は、車両のインストルメントパネル等とされる。具体的に、内装部品１は、表皮２、基材３、灯光部４を備えている。
【００１５】
表皮２は、熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）をスラッシュ成形によって均一に薄く形成したものであって、透光性を有している。
【００１６】
なお、この表皮２は、透光性を有しているものの、その表側から太陽光や室内灯等が当たる程度では表皮２の裏側が透けて見えることはない。
【００１７】
具体的に、表皮２は、例えば熱可塑性ウレタンからなる粉状（微粒子状）のレジンに所望の顔料を所定量混ぜ合わせたものを、前記スラッシュ成形時に適宜の成形金型内に分布させることにより均一な所定の膜厚にされた状態で製造される。粉状のＴＰＵレジンに顔料を添加してからスラッシュ成形して得られた表皮２は、顔料濃度に粗密ができる。表皮２に強い光源を当てると、顔料濃度が局所的に粗になっている部分から光が漏れ出し、透光する。
【００１８】
基材３は、表皮２の裏面に充填剤５を介して設けられるものであって、その所定位置に開口３ａが設けられているとともに、この開口３ａの周囲に灯光部４を固定するための受け枠部３ｂが設けられている。
【００１９】
灯光部４は、基材３の裏側で開口３ａに配置されるものであって、表皮２へ向けて光を出射する。
【００２０】
この灯光部４は、例えばいろいろな光の図形や文字等の表示体６（例えば図２参照）を表示するディスプレイとされており、その表示画面が前記開口３ａに露呈するように配置されている。
【００２１】
そして、灯光部４の外装部分の取付片４ａが、例えばねじ等の締結部材７で基材３の受け枠部３ｂに固定されている。
【００２２】
このような内装部品１の製造手順としては、例えばまず図４（ａ）に示すように、所定形状に成形された表皮２の裏面側に、所定形状に成形された基材３の表側を所定隙間を隔てた状態で嵌め合わせ、図４（ｂ）に示すように、前記隙間に充填剤５を充填する。その後、図４（ｃ）に示すように、基材３の受け枠部３ｂに灯光部４を位置合わせしてあてがい、締結部材７で留める。
【００２３】
次に、上記内装部品１による表示動作について説明する。
【００２４】
まず、不図示のスイッチがオン操作されると、灯光部４が駆動されることにより、当該灯光部４の表示部に例えば図２に示すような光のカラー画像からなる表示体６が表示されることになり、この表示体６を構成する光が基材３の開口３ａから表皮２の裏側から表側に向けて出射されるので、当該表示体６が表皮２の表側に透過して透かし表示されることになる。
【００２５】
一方、前記スイッチがオフ操作されると、灯光部４の表示部から前記表示体６が消えることになって、表皮２に向かう光が無くなるので、表皮２の表面全体がその素材の色になる。このように、灯光部４を非表示状態にしている場合には、その裏側に配置されている灯光部４が表皮２の表側に透けて見えることが無い。
【００２６】
以上説明したように本発明を適用した実施形態によれば、灯光部４から光を出射させると、この光が基材３の開口を通って表皮２の裏面に照射されることになる。これにより、前記光が表皮２の表面側へ透過することになるので、この内装部品１の表皮２の表面に光の図形や文字からなる表示体を透かし表示することが可能になる。
【００２７】
一方、灯光部４により光を出射させていない場合、表皮２の表面に太陽光や室内灯が当たる程度では表皮２の裏側に配置される灯光部４が表皮２の表面側から透けて見えることが無いので、表皮２の表面全体がその素材の色になる等、表皮２の表面の意匠性が変化することがない。これにより、表皮２を上記特許文献１の意匠パネルのように暗色にする必要が無いので、本発明に係る内装部品１の意匠性が制約されずに済む等、設計自由度の向上に貢献できる。
【００２８】
なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内および当該範囲と均等の範囲内で適宜に変更することが可能である。
【００２９】
（１）例えば図５および図６に本発明の他の実施形態を示している。この実施形態では、図１に示す表皮２の所定領域に透過フィルム８を接着するとともに、灯光部４を適宜の波長（色）の光を発する光源としている。
【００３０】
そして、透過フィルム８には、光の図形や文字からなる表示体（図示省略）を作るための透過パターン（図示省略）が設けられている。この透過パターンは、光の透過を許容する部分と透過させない部分との組み合わせによって形成されている。
【００３１】
その他の構成については、図１に示す実施形態と基本的に同様とされている。この実施形態でも上記実施形態と同様の作用、効果が得られる。
【００３２】
具体的に、この実施形態では、まず、不図示のスイッチがオン操作されると、灯光部４が駆動されることにより、当該灯光部４から光が出射されることになって、この光が透過フィルム８の透過パターンを介して表皮２の表面側へ透過することになるので、この内装部品１の表皮２の表面に前記透過パターンに対応する光からなる表示体（図示省略）が透かし表示されることになる。
【００３３】
一方、前記スイッチがオフ操作されると、灯光部４から表皮２に向かう光が無くなるので、表皮２の表面に太陽光や室内灯が当たる程度では表皮２の裏側に配置されている灯光部４が表皮２の表側に透けて見えることが無い等、表皮２の表面の意匠性が変化することがない。このように、灯光部４を非表示状態にしている場合には、表皮２の表面全体がその素材の色になる。
【００３４】
（２）例えば図７および図８に本発明の他の実施形態を示している。この実施形態では、図１に示す表皮２の所定の表示領域９にレーザ加工機１０（図８（ａ）参照）を用いることにより光の図形や文字からなる表示体（図示省略）を作るための透過パターン（図示省略）を例えば焼き付ける等して形成するとともに、灯光部４を適宜の波長（色）の光を発する光源としている。
【００３５】
このように透過パターンを形成した表皮２に、例えば図８（ｂ）に示すように、充填剤５（図７参照）を介して基材３を嵌め合わせるように取り付ける。
【００３６】
そして、前記透過パターンは、光の透過を許容する部分（例えば非焼付け部分）と透過させない部分（例えば焼付け部分）との組み合わせによって形成されている。
【００３７】
その他の構成については、図５および図６に示す実施形態と基本的に同様とされている。この実施形態でも上記実施形態と同様の作用、効果が得られる。
【００３８】
具体的に、この実施形態では、まず、不図示のスイッチがオン操作されると、灯光部４が駆動されることにより、当該灯光部４から光が出射されることになって、この光が表皮２の透過パターンを介して表皮２の表面側へ透過することになるので、この内装部品１の表皮２の表面における表示領域９に前記透過パターンに対応する光からなる表示体（図示省略）が透かし表示されることになる。
【００３９】
一方、前記スイッチがオフ操作されると、灯光部４から表皮２に向かう光が無くなるので、表皮２の表面に太陽光や室内灯が当たる程度では表皮２の裏側に配置されている灯光部４が表皮２の表側に透けて見えることが無い等、表皮２の表面の意匠性が変化することがない。このように、灯光部４を非表示状態にしている場合には、表皮２の表面全体がその素材の色になる。
【００４０】
（３）上記実施形態では、表皮２と基材３との間に充填剤５を介在させた例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、例えば充填剤５を無くした構成も本発明の実施形態とすることが可能である。
【００４１】
（４）上記各実施形態では、本発明に係る内装部品を車両のインストルメントパネル等とする例を挙げているが、本発明はこれのみに限定されるものではなく、例えば車両のドアトリム等、車両においていろいろな場所に配置される内装部品として適用することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、必要に応じて表皮の表面に光の図形や文字の透かし表示を行えるようにした内装部品に好適に利用することが可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１  内装部品
２  表皮
３  基材
３ａ  開口
３ｂ  受け枠部
４  灯光部
４ａ  取付片
５  充填剤
６  表示体
７  締結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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