(57)【要約】【課題】プレキャスト製コンクリート部材におけるコンクリート部分の長さを長く形成することができるプレキャスト製コンクリート部材の連結方法を提供する。【解決手段】連結する一方のＰＣａ部材１には、内部に、軸方向の両端が開口し、かつ、螺旋状の溝からなる螺旋溝３ｂを有する中空状の接続部材３が、その螺旋溝の外端部が開口するように埋設され、接続部材３に螺合されたねじ節鉄筋６が、一方のＰＣａ部材１に埋設され、連結する他方のＰＣａ２の端部には、接続用凹部８が形成され、一方のＰＣａ１を、所定の位置に設置した後に、接続部材３の螺旋溝３ｂに、接続用のねじ節鉄筋２０を螺合して連結させ、その後に、接続用のねじ節鉄筋２０が、他方のＰＣａ部材２の接続用凹部８内に位置するように、他方のＰＣａ部材２を設置し、その後に、接続用のねじ節鉄筋２０と、他方のＰＣａ部材２を接合固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結する一方のプレキャスト製コンクリート部材には、内部に、軸方向の両端が開口し、かつ、螺旋状の溝からなる螺旋溝を有する中空状の接続部材が、一方のプレキャスト製コンクリート部材の端部に、その螺旋溝の外端部が開口するように埋設され、前記接続部材における一方の端部に螺合されたねじ節鉄筋が、前記一方のプレキャスト製コンクリート部材に埋設され、
連結する他方のプレキャスト製コンクリート部材の端部には、接続用凹部が形成され、
前記一方のプレキャスト製コンクリート部材と前記他方のプレキャスト製コンクリート部材を連結するプレキャストコンクリート製部材の連結方法であって、
前記一方のプレキャスト製コンクリート部材を、所定の位置に設置した後に、前記接続部材の螺旋溝に、接続用のねじ節鉄筋の一方の端部を螺合して連結させ、
その後に、前記接続用のねじ節鉄筋の他方の端部が、前記他方のプレキャスト製コンクリート部材の接続用凹部内に位置するように、前記他方のプレキャスト製コンクリート部材を設置し、
その後に、前記接続用のねじ節鉄筋と、他方のプレキャスト製コンクリート部材を接合固定することを特徴とするプレキャスト製コンクリート部材の連結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレキャスト製コンクリート部材の連結方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図７，図８に示すように、一方のプレキャスト製コンクリート部材１０１と他方のプレキャスト製コンクリート部材１０２を連結する方法として、一方のプレキャスト製コンクリート部材１０１を、その内部に埋設された鉄筋１０３の端部が、コンクリート部材１０１の端面から突出するように、工場において一体形成し、この一方のプレキャスト製コンクリート部材１０１と他方のプレキャスト製コンクリート部材１０２を、鉄筋１０３を用いて、建設現場において連結する方法が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
通常、一方のプレキャスト製コンクリート部材１０１を、工場から建設現場まで、トレーラー等により運搬する必要があるため、一方のプレキャスト製コンクリート部材１０１の長さＬ１は、トレーラー等に積載できる長さに限定され、この一方のプレキャスト製コンクリート部材１０１におけるコンクリート部分の長さＬ２が、上記長さＬ１より短くなる。例えば、一方のプレキャスト製コンクリート部材１０１を壁として用いる場合には、その壁部の高さを、所定以上にすることができないという問題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、上記従来技術よりもプレキャスト製コンクリート部材におけるコンクリート部分の長さを長く形成することができるプレキャスト製コンクリート部材の連結方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、連結する一方のプレキャスト製コンクリート部材には、内部に、軸方向の両端が開口し、かつ、螺旋状の溝からなる螺旋溝を有する中空状の接続部材が、一方のプレキャスト製コンクリート部材の端部に、その螺旋溝の外端部が開口するように埋設され、前記接続部材における一方の端部に螺合されたねじ節鉄筋が、前記一方のプレキャスト製コンクリート部材に埋設され、
連結する他方のプレキャスト製コンクリート部材の端部には、接続用凹部が形成され、
前記一方のプレキャスト製コンクリート部材と前記他方のプレキャスト製コンクリート部材を連結するプレキャストコンクリート製部材の連結方法であって、
前記一方のプレキャスト製コンクリート部材を、所定の位置に設置した後に、前記接続部材の螺旋溝に、接続用のねじ節鉄筋の一方の端部を螺合して連結させ、
その後に、前記接続用のねじ節鉄筋の他方の端部が、前記他方のプレキャスト製コンクリート部材の接続用凹部内に位置するように、前記他方のプレキャスト製コンクリート部材を設置し、
その後に、前記接続用のねじ節鉄筋と、他方のプレキャスト製コンクリート部材を接合固定することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、一方のプレキャスト製コンクリート部材と他方のプレキャスト製コンクリート部材の連結に用いる接続用のねじ節鉄筋を、夫々のプレキャスト製コンクリート部材とは別体で構成し、建設現場において、接続用のねじ節鉄筋と夫々のプレキャスト製コンクリート部材を連結するようにしたことにより、夫々のプレキャスト製コンクリート部材におけるコンクリート部分の最大の長さを、上記従来のプレキャスト製コンクリート部材のコンクリート部分の長さよりも長くすることができる。これにより、例えば、プレキャスト製コンクリート部材を壁部材として用いる場合には、その壁部の高さを、従来のものよりも高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例に係る連結方法を用いて、プレキャスト製コンクリート部材同士を連結した状態の縦断面図。
【図２】一方のプレキャスト製コンクリート部材の縦断面図。
【図３】一方のプレキャスト製コンクリート部材を設置した状態の縦断面図。
【図４】図３の状態から、接続用のねじ節鉄筋を取付けた状態の縦断面図。
【図５】図４の状態から、上部に床部材を載置した状態の縦断面図。
【図６】図５の状態から、他方のプレキャスト製コンクリート部材を取付けた状態の縦断面図。
【図７】従来技術に係る連結方法を用いて、プレキャスト製コンクリート部材同士を連結した状態の縦断面図。
【図８】従来技術に用いる一方のプレキャスト製コンクリート部材の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［実施例１］
本発明は、プレキャスト製のコンクリート部材同士を連結する連結方法であり、このコンクリート部材は、プレキャスト工法により製造された部材であれば任意のものに適用することができ、例えば、壁部材と壁部材、壁部材と床部材、柱部材と柱部材、柱部材と梁部材、梁部材と梁部材の連結に適用することができる。以下においては、本発明を、プレキャスト製コンクリート部材で構成され、上側に位置する壁部材と下側に位置する壁部材の連結方法に適用した実施例を基にして説明する。
【０００９】
本発明の連結方法により、相互に連結される下側に配設される一方のプレキャスト製コンクリート部材１と、上側に配設される他方のプレキャスト製コンクリート部材２は、工場においてプレキャスト工法により製造されたコンクリート部材であり、その形状、大きさは任意に形成される。
【００１０】
一方のプレキャスト製コンクリート部材１における他方のプレキャスト製コンクリート部材２との接続側部（一方の端部）１ａには、図２に示すように、内部に、その軸方向の両端部が開口する中空部３ａを有するカプラーなどの第１接続部材３が埋設されている。この第１接続部材３は、その軸方向の外端３ｃが、一方のプレキャスト製コンクリート部材１における一方の端部１ａにおける端面１ｂと略面一となるとともに、中空部３ａが外側に開口するように配設されている。
【００１１】
第１接続部材３における中空部３ａの内周面には、係合溝が螺旋状に刻設された雌ねじ様の螺旋溝３ｂが形成され、この螺旋溝３ｂにおける係合溝のピッチは、任意に設定する。
【００１２】
一方のプレキャスト製コンクリート部材１の他方の端部１ｃには、図２に示すように、接続用凹部４が、その軸芯が第１接続部材３の軸芯と略同じとなるように形成されている。接続用凹部４は、その軸芯方向における外側が開口し、内側部には第２接続部材５が固設されている。第２接続部材５内と、一方のプレキャスト製コンクリート部材１の外側面とは、連通穴７ａ，７ｂを通じて連通している。
【００１３】
第１接続部材３と第２接続部材５の間には、第１接続部材３の螺旋溝３ｂに螺合することができ、かつ、螺旋状の溝からなる雄ねじが、外周面の軸方向全体にわたって刻設された、ねじ節鉄筋６が配設され、ねじ節鉄筋６の一方の端部６ａは、第１接続部材３の雌ねじの内側部に螺合され、他方の端部６ｂは、第２接続部材５の内側部に挿通されている。
【００１４】
ねじ節鉄筋６の一方の端部６ａは、図２に示すように、第１接続部材３における軸方向の内側部の螺旋溝３ｂに螺合され、軸方向の外側部に位置する螺旋溝３ｂには螺合されていない。この螺合されていない螺合溝３ｂの軸方向の距離は、後述する接続用のねじ節鉄筋２０を連結するのに必要な長さに設定する。
【００１５】
第２接続部材５の内周面と、ねじ節鉄筋６の他方の端部６ｂとの間には、グラウトを注入できる空間１２が形成され、空間１２は連通穴７ａ，７ｂと連通している。
【００１６】
なお、一方のプレキャスト製コンクリート部材１において、ねじ節鉄筋６以外の鉄筋は、任意の場所に配設することができるが、図の煩雑化を避けるために省略した。
【００１７】
他方のプレキャスト製コンクリート部材２は、図６に示すように、その一方のプレキャスト製コンクリート部材１との接続側部（一方の端部）２ａに、一方のプレキャスト製コンクリート部材１に設けた接続用凹部４と同様の構造を有する接続用凹部８が形成されている。また、接続用凹部８は、その軸芯方向における外側が開口し、内側部には第２接続部材５と同様の第２接続部材９が固設されている。第２接続部材９内と、他方のプレキャスト製コンクリート部材２の外部とは、連通穴１１ａ，１１ｂを通じて連通している。
【００１８】
他方のプレキャスト製コンクリート部材２には、ねじ節鉄筋１０が埋設固定され、ねじ節鉄筋１０の一方の端部は、第２接続部材９の内側部に挿通されている。第２接続部材９の内周面と、ねじ節鉄筋１０の他方の端部との間には、グラウトを注入できるだけの空間１３が形成され、空間１３は連通穴１１ａ，１１ｂと連通している。
【００１９】
なお、他方のプレキャスト製コンクリート部材２において、ねじ節鉄筋１０以外の鉄筋は、任意の場所に配設することができるが、図の煩雑化を避けるために省略した。
【００２０】
また、他方のプレキャスト製コンクリート部材２の他方の端部において、上記一方のプレキャスト製コンクリート部材１における一方の端部１ａと同様に、ねじ節鉄筋１０の他方の端部に接続された第１接続部材を埋設するようにしてもよいし、他の任意の構造としてもよい。
【００２１】
また、一方のプレキャスト製コンクリート部材１と他方のプレキャスト製コンクリート部材２に設けられる第１接続部材３，接続用凹部８，ねじ節鉄筋６，１０の数と位置は任意に設定することができる。
【００２２】
次に、一方のプレキャスト製コンクリート部材１と他方のプレキャスト製コンクリート部材２の連結方法について説明する。
【００２３】
先ず、一方のプレキャスト製コンクリート部材１と他方のプレキャスト製コンクリート部材２を、工場において製造し、夫々のプレキャスト製コンクリート部材１，２を、トレーラー等により建設現場に搬送する。
次に、建設現場において、一方のプレキャスト製コンクリート部材１を、図３に示すように、所定の位置に設けられたコンクリート部材等に固設された鉄筋１５が、接続用凹部４内に位置するようにして、プレキャスト製コンクリート部材で構成した床部材１６の上部に設置するとともに、床部材１６と一方のプレキャスト製コンクリート部材１の間に敷きモルタル１７等を注入する。
【００２４】
次に、連通穴７ａ，７ｂからグラウト１８を接続用凹部４内に注入して、一方のプレキャスト製コンクリート部材１を、鉄筋１５と床部材１６に対して連結する。
【００２５】
次に、図４に示すように、所定の長さを有するとともに、第１接続部材３の螺旋溝３ｂに螺合することができ、かつ、螺旋状の溝からなる雄ねじが、外周面の軸方向全体にわたって刻設された接続用のねじ節鉄筋２０（以下、単にねじ節鉄筋２０といもいう）の一端部を、第１接続部材３の螺旋溝３ｂに螺合するとともに、螺旋溝３ｂとねじ節鉄筋２０の間に、グラウトなどの接着剤を注入して、ねじ節鉄筋２０が、一方のプレキャスト製コンクリート部材１の一方の端面１ｂより上方に向かって所定距離突出するように連結する。なお、グラウトなどの接着剤は注入しなくてもよい。
【００２６】
次に、図５に示すように、プレキャスト製コンクリート部材で構成した床部材２１に形成された表裏を貫通する接続穴２２を、ねじ節鉄筋２０が貫通し、かつ、床部材２１より外側（上方）に突出するように、一方のプレキャスト製コンクリート部材１の上部に、床部材２１を載置する。
【００２７】
次に、ジョイントコンクリート２３を、図６に示すように、接続穴２２内に打設する。
【００２８】
次に、図６に示すように、敷モルタル２４を、ねじ節鉄筋２０の周囲で、かつ、床部材２１の上側に配設するとともに、その上方に、他方のプレキャスト製コンクリート部材２を、その接続用凹部８内に、ねじ節鉄筋２０の他端部が位置するように配設する。
【００２９】
次に、図１に示すように、連通穴１１ａ，１１ｂからグラウト２５を接続用凹部８内に注入して、他方のプレキャスト製コンクリート部材２を、ねじ節鉄筋２０と連結する。
【００３０】
これにより、一方のプレキャスト製コンクリート部材１と他方のプレキャスト製コンクリート部材２を連結固定することができる。
【００３１】
一方のプレキャスト製コンクリート部材１と他方のプレキャスト製コンクリート部材２を連結するのに用いる、ねじ節鉄筋２０を、工場においては、一方のプレキャスト製コンクリート部材１とは別体で構成するとともに、建設現場にまで夫々を、別々に搬送するようにし、相互を建設現場において連結するようにしたことにより、一方のプレキャスト製コンクリート部材１におけるコンクリート部分の最大の長さＬ３を、上記従来技術のＬ１と同等に設定できることにより、従来技術におけるコンクリート部分の長さＬ２よりも長くすることができる。例えば、壁部の高さを従来のものよりも長くでき、天井高を高くすることができる。
【００３２】
また、ねじ節鉄筋２０の一端部を、第１接続部材３の螺旋溝３ｂに螺合することで、一方のプレキャスト製コンクリート部材１に対して連結するようにしたことにより、容易に、一方のプレキャスト製コンクリート部材１とねじ節鉄筋２０とを連結することができる。
【００３３】
なお、他方のプレキャスト製コンクリート部材２とねじ節鉄筋２０との連結方法は、上記記載の連結方法に限定されず、任意の方法を用いることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  一方のプレキャスト製コンクリート部材
２  他方のプレキャスト製コンクリート部材
３  接続部材
３ｂ  螺旋溝
６  ねじ節鉄筋
８  接続用凹部
２０  接続用のねじ節鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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