(57)【要約】【課題】計算機に（１）よる、印刷機（３）における印刷プロセスの色制御のための方法である。【解決手段】計算機（１）は、入力プロファイル（６）を用いて、印刷画像データ（９）を第１の色空間から、機器に関連しない色空間に変換し、次に出力プロファイル（１０）を用いて、印刷画像データ（９）を印刷機（３）に関連する第２の色空間に変換し、使用されている入力プロファイル（６）の測定条件（７）と、作成されるべき出力プロファイル（１０）の測定条件（７）と、を比較し、各測定条件（７）の間に違いがある場合には、機器に関連しない色空間における印刷画像データ（９）を、出力プロファイル（１０）の相違する測定条件（７）に整合させ、次に、この印刷画像データ（９）によって印刷プロセスを実行する。この方法は、出力プロファイル（１０）の測定条件（７）に対して、ＵＶ光による励起が使用されることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
計算機（１）による、印刷機（３）における印刷プロセスの色制御のための方法であって、
前記計算機（１）は、入力プロファイル（６）を用いて、印刷画像データ（９）を第１の色空間から、機器に関連しない色空間に変換し、次に出力プロファイル（１０）を用いて、前記印刷画像データ（９）を前記印刷機（３）に関連する第２の色空間に変換し、
前記計算機（１）は、使用されている前記入力プロファイル（６）の測定条件（７）と、作成されるべき前記出力プロファイル（１０）の測定条件（７）と、を比較し、前記各測定条件（７）の間に違いがある場合には、機器に関連しない色空間における前記印刷画像データ（９）を、前記出力プロファイル（１０）の相違している測定条件（７）に整合させ、次に前記印刷機（３）は、前記印刷画像データ（９）によって前記印刷プロセスを実行する方法において、
前記出力プロファイル（１０）の測定条件（７）に対して、ＵＶ光による励起が使用されることを特徴とする、
方法。
【請求項２】
入力プロファイル（６）および出力プロファイル（１０）に対して、ＩＣＣプロファイルが使用される、
請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記印刷画像データ（９）の整合のために、前記計算機（１）は、測定条件（７）が異なる場合に、前記出力プロファイル（１０）の作成時に、前記入力プロファイル（６）を前記出力プロファイル（１０）の前記測定条件（７）に再計算する、
請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記計算機（１）は、異なる測定条件（７）毎に、それぞれ１つの出力プロファイル（１０）を、再計算された前記入力プロファイル（６）に基づいて作成する、
請求項３記載の方法。
【請求項５】
入力プロファイル（６）が既知である場合、前記計算機（１）は、前記入力プロファイル（６）の使用されている前記各測定条件（７）をテーブル（１１）から取り出し、測定条件（７）が相違している場合には、既知の前記測定条件（７）によって前記再計算を実行する、
請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
前記テーブル（１１）は、前記計算機（１）がアクセス可能なデータバンク内に格納されている、
請求項５記載の方法。
【請求項７】
前記計算機（１）は、前記再計算を、入力プロファイル（６）と出力プロファイル（１０）との間のデバイスリンクプロファイル（８）を用いて実行し、前記デバイスリンクプロファイル（８）をここで、相違している前記測定条件（７）に整合させる、
請求項５または６記載の方法。
【請求項８】
入力プロファイル（６）が未知である場合、前記計算機（１）は、前記入力プロファイル（６）の使用されている前記各測定条件（７）を、使用されている用紙の種類および使用されている紙白のＬａｂ値に基づいて推測し、測定条件（７）が相違している場合には、推測された前記測定条件（７）によって前記再計算を実行する、
請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
前記計算機（１）は、前記再計算を、異なる測定条件（７）による白色点のずれの推測と、前記入力プロファイル（６）の反転した白色点修正と、を用いて実行する、
請求項８記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル印刷機における印刷プロセス用の、色変換時の測定条件修正のための方法に関する。
【０００２】
本発明は、デジタル印刷の技術領域に属する。
【背景技術】
【０００３】
デジタル印刷では、通常のオフセット印刷の場合のように、使用されている各印刷機に対して固有の特徴付けデータを使用することが必要である。このような特徴付けデータは、このような特殊な印刷機の場合には、例えばＬＡＢである、機器に関連しない色空間と、通常はＣＭＹＫであり、インクジェット印刷機においてはＣＭＹＫに複数の付加的なプロセスカラー、例えばＯＧＶとが加えられたものである、機器固有のプロセス色空間と、の間の関係を表している。すなわち、特徴付けデータは、特殊な印刷機に対して、得られるべきＬＡＢ値が、どのようなプロセスカラーの組み合わせによって得られるのかを表している。ここで、特徴付けデータに対する有利なフォーマットは、ＩＣＣプロファイルである。印刷プロセスの実行時には、いわゆる入力ＩＣＣプロファイルが使用され、これによって、データが、プリプレスの色空間から、装置に関連しない色空間、例えばＬＡＢに移行される。次に、該当する装置上の印刷を可能にするために、出力ＩＣＣプロファイルによって、印刷データがＬＡＢ色空間から装置固有のプロセス色空間に移行される。このように変換された印刷データは、デジタル印刷機上で使用可能である。
【０００４】
しかし、使用される入力ＩＣＣプロファイルおよび出力ＩＣＣプロファイルは、特定の規格に従って、特定の測定条件によって作成される。それぞれ、入力プロファイルおよび出力プロファイルが作成された測定条件が異なっている場合には、印刷データの色変換時に不所望な作用が生じることがある。新たな色規格ＩＳＯ１２  ６４７／２の挿入によって、新たな測定条件が挿入されたことが背景である。このような測定条件Ｍ１は、これまでの測定条件Ｍ０またはＭ２と次の点において異なっている。すなわち、Ｍ０またはＭ２が僅かにしか、または全く、ＵＶ励起を使用しないのに対して、Ｍ１はＵＶ励起を含んでいるという点である。新たな測定条件Ｍ１は、相応するＩＣＣプロファイルの作成のために使用される場合に、複数の利点を有しており、特に、これによって、材料が光学的に明るくされる場合に、プルーフと印刷との一致がより良くなるという利点を有している。したがって、先行技術において、デジタル印刷機もしくはインクジェット印刷機の場合に、Ｍ１に基づいたＩＣＣプロファイルが使用されることが多くなってきている。しかし、例えばＦｏｇｒａ３９等の、測定条件Ｍ０に基づいたＩＣＣプロファイルは、依然として極めて広く用いられている。特に入力ＩＣＣプロファイルとして、例えばＦｏｇｒａ３９等の、Ｍ０に基づいたカラープロファイルが依然として非常によく使用されている。ここで、Ｍ０に基づいた入力ＩＣＣプロファイルが、Ｍ１に基づいた出力ＩＣＣプロファイルに遭遇すると、計算機支援されたカラーコントロールにおいて、入力値は、通常、Ｍ１の値のように扱われてしまう。ここで、Ｍ１出力プロファイルによって作成された印刷データで印刷が行われると、これによって印刷画像における色かぶりが生じてしまう。これは望まれていないので、印刷工の手動による介入が必要である。しかしこのような手動による介入にはコストがかかり、さらに、既知のデバイスリンクプロファイルを伴うＩＣＣプロファイルの場合にしか可能ではない。しかしこれに加えて、今日、先行技術において使用されるデバイスリンクプロファイルはしばしば、制約条件を考慮する。このような制約条件は不必要であるかまたは制約作用を有し、さらに計算時には極めてコストがかかる。
【０００５】
このような問題を解決するための別のアプローチは、先行技術から知られていない。米国特許第８０３１２０３号明細書は、印刷画像データが、プリプレスの第１の入力色空間、例えばＲＧＢから、装置に関連しない色空間ＬＡＢに変換され、ここで整合が行われ、次に、装置の色空間ＣＭＹＫ、すなわちプロセス色空間に変換されることを開示しているが、印刷画像データのここで行われる整合は、相応するＩＣＣプロファイルが作成された測定条件とは全く無関係である。このような先行技術の方法における整合は、色域圧縮にのみ関しており、使用されているＩＣＣプロファイルの相応する測定条件を詳細には考慮していない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の課題は、異なる測定条件で作成されている複数のＩＣＣプロファイルを、印刷の質を損なうことなく使用することができる、デジタル印刷機における色空間変換のための方法を開示することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題は、計算機による、印刷機における印刷プロセスの色制御のための方法によって解決される。ここでこの計算機は、入力プロファイルを用いて、印刷画像データを第１の色空間から、機器に関連しない色空間に変換し、次に出力プロファイルを用いて、印刷画像データ（９）を印刷機に関連する第２の色空間に変換し、ここで、この計算機は、使用されている入力プロファイルの測定条件と、作成されるべき出力プロファイルの測定条件と、を比較し、各測定条件の間に違いがある場合には、機器に関連しない色空間における印刷画像データを、出力プロファイルの相違する測定条件に整合させる。次に印刷機はこの印刷画像データによって印刷プロセスを実行する。この方法は、出力プロファイルの測定条件に対して、ＵＶ光による励起が使用されることを特徴とする。すなわち、本発明の方法の中心部分は、自動的に総じてはじめに、相応する入力プロファイルの使用されている測定条件と、使用されている出力プロファイルの使用されている測定条件と、を比較し、違いを確定するということである。次にこのような違いを用いて、この違いに関連して、計算機は、印刷画像データを次のように整合させることができる。すなわち、２つのプロファイルの作成のために使用されている測定条件が異なっているのにもかかわらず、出力プロファイルによる印刷時に、所望の印刷画像において相違がまったく生じないように整合させることができる。これは、特に、不所望な色かぶり作用に関する。出力プロファイルと入力プロファイルとの間の測定条件に関する主な違いは、冒頭で既に述べたように、出力プロファイルにおいて、ＵＶ光による励起が考慮されているのに対して、入力プロファイルの作成のための測定条件ではこれが相応に行われていない、ということである。
【０００８】
この方法の有利な発展形態は、属する従属請求項ならびに属する図面による説明から明らかになる。
【０００９】
本発明の方法の有利な発展形態では、入力プロファイルおよび出力プロファイルとして、ＩＣＣプロファイルが使用される。本発明の方法は、全ての種類の特徴付けデータに関するが、格段の差を伴って極めて広く使用されているのは、本発明の方法が有利に適用されるＩＣＣプロファイルである。
【００１０】
本発明の方法の別の有利な発展形態では、印刷画像データの整合のために、計算機は、測定条件が異なる場合に、出力プロファイルの作成時に、入力プロファイルを出力プロファイルの測定条件に再計算する。これは、極めて合理的な手法である。なぜなら特に、通常、入力プロファイルは、古い測定条件Ｍ０によるプロファイルであり、他方で、元来のプロセス色空間への変換を行う出力プロファイルは、新たな測定条件Ｍ１によって作成されているからである。
【００１１】
本発明の方法の別の有利な発展形態では、計算機は、異なる測定条件毎に、それぞれ１つの出力プロファイルを、再計算された入力プロファイルに基づいて作成する。特に出力プロファイルに対して重要である種々の測定条件が存在する。これらは例えば、使用されている基材、ラスタ化の種類等である。しかし、入力プロファイルと出力プロファイルとの間の異なる測定条件毎に、それぞれ１つの最適化された出力プロファイルだけが作成されるべきである。なぜなら、そうでない場合には再計算が過度に複雑になってしまうからである。
【００１２】
本発明の方法の別の有利な発展形態では、入力プロファイルが既知である場合、計算機は、入力プロファイルの使用されている各測定条件をテーブルから取り出し、測定条件が相違している場合には、このような既知の測定条件によって再計算を実行する。入力プロファイルおよび出力プロファイルの作成のために使用された各測定条件の比較に対して、基本的に２つの可能性がある。第１の可能性は、プロファイルの作成のために使用された測定条件を含めて、入力プロファイルが、実行する計算機に既知であるということである。入力プロファイルを作成するための測定条件はここで、テーブル内に格納されており、ここから、計算機は、このような既知の測定条件を取り出すことができる。出力プロファイルを作成するための測定条件は常に既知である。なぜなら、出力プロファイルによって、装置に関連しない色空間から機械固有のプロセス色空間への、印刷画像データの元来の再計算が実行されるからである。相応に既知の測定条件とともに、既知の出力プロファイルがなければ、印刷プロセスは完全に実行不可能であろう。これに対して入力プロファイルは、全てのケースにおいて既知というわけではない。なぜなら、例えば、計算機が、既に、装置に関連しない色空間にされている印刷画像データを得ることもあるからである。このような場合には計算機は、どの入力プロファイルが印刷画像データを装置に関連しない色空間に変換したのかという情報にアクセスすることができない。
【００１３】
本発明の方法の別の有利な発展形態では、計算機がアクセス可能なデータバンク内にテーブルが格納されている。計算機が入力プロファイルの測定条件を伴うテーブルも使用できることを保証するために、これは、相応するデータバンク内に格納されるべきである。印刷画像データを装置に関連しない色空間に変換するために入力プロファイルを使用する、ここに記載されている計算機ではないことがしばしばあるので、どちらかと言えば、データバンクは、計算機内に物理的に存在しているハードウェアに格納されているのは稀であり、有利には、ネットワークによってアクセス可能なサーバーまたはプリプレス計算機に格納されている。
【００１４】
本発明の方法の別の有利な発展形態では、計算機は、再計算を、入力プロファイルと出力プロファイルとの間のデバイスリンクプロファイルを用いて実行し、デバイスリンクプロファイルをここで、相違している測定条件に整合させる。入力プロファイルの測定条件が既知である場合、計算機はデバイスリンクプロファイルを用いて再計算を相応に実行し、ここで同時に、デバイスリンクプロファイルも相違している測定条件に整合させる。さらにこのような場合には、デバイスリンクプロファイルにおいて考慮される、上述した、障害となる制約条件を考慮する必要はない。
【００１５】
本発明の方法の別の有利な発展形態では、入力プロファイルが未知である場合、計算機は、入力プロファイルの使用されている各測定条件を、使用されている用紙の種類および使用されている紙白のＬａｂ値に基づいて推測し、測定条件が相違している場合には、このような推測された測定条件によって再計算を実行する。これに対して、入力プロファイルが計算機に既知でない場合、第２のケースは基本的条件である。このような場合には計算機には、使用されている各測定条件も既知ではない。したがって、調べることができるテーブルも存在しない。このような場合には、計算機は、使用されている測定条件を推測しなければならない。ここで、使用されている用紙の種類および紙白のＬａｂ値が、使用されている測定条件に対する推測をもたらす。次に、入力プロファイルに対する、このように推測された測定条件によって、再計算が相応に実行される。
【００１６】
本発明の方法の別の有利な発展形態では、計算機は再計算を、異なる測定条件による白色点のずれの推測と、入力プロファイルの反転した白色点修正と、を用いて実行する。未知の入力プロファイルの第２のケースにおいて、再計算を実行するために、計算機は、相応に異なる測定条件による白色点のずれの推測を、特に用紙の種類および紙白のＬａｂ値に関して実行し、相応する印刷画像データの反転した白色点修正を実行する。このようにして得られた、印刷画像データの整合は当然、入力プロファイルの測定条件が既知である場合のように効率的ではないだろう。しかしこれによって依然として、測定条件が異なる場合に発生する問題、例えば色かぶりの発生に関して格段の改善が得られる。これは、入力プロファイルが既知である場合には印刷工が手動で整合を行わなければならず、入力プロファイルが未知の場合には、修正が全く不可能である先行技術と比べて格段の進歩である。
【００１７】
本発明自体ならびに構造的かつ／または機能的に有利な、本発明の発展形態を以降で、属する図面を参照して、少なくとも１つの有利な実施例に基づいて詳細に説明する。図面では、相応する要素にはそれぞれ同じ参照符号が付けられている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の方法が使用されるワークフローシステムの例
【図２】本発明の方法のフローの概略図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の方法は、特定のワークフローシステムにあるインクジェット印刷機３において使用される。このようなワークフローシステムは、例示的に図１に示されている。このワークフローシステムは、１つまたは複数の計算機１上で実行され、これを介して、相応する印刷タスク５が処理される。インクジェット印刷機３で印刷されるべき印刷タスク５はここで、ラスタ・イメージ・プロセッサ２によってラスタ化され、ここから、ラスタ化された印刷画像４がインクジェット印刷機３に、相応する本刷りのために転送される。
【００２０】
図２は、次に、概略的に、本発明の方法の有利な実施形態を、フローチャートの形態で示している。図２に示されている相応するワークフローに従うと、まずは、入力ＩＣＣプロファイル６が計算機１に既知であるか否かが質問される。すなわち、計算機１による入力画像データ９の検査が行われる。ここでは、２つの可能性がある。
【００２１】
１．既知の入力ＩＣＣプロファイル６が使用されている。これは例えばＥＣＩプロファイルまたはＦｏｇｒａプロファイルである。この場合には計算機１はテーブル１１において、どのような測定条件７が使用されているのかを調べる。テーブル１１は、データバンク内に格納され、計算機１はネットワークを介してこれにアクセスする。
【００２２】
２．未知の入力ＩＣＣプロファイル６が使用されている。この場合には計算機１は、使用されている印刷基材の用紙の種類および紙白のＬａｂ値によって、測定条件７を推測しなければならない。
【００２３】
測定条件７が特定もしくは推測されると、計算機１は、入力プロファイル６の測定条件７と出力プロファイル１０の測定条件７とがそれぞれ同一であるか否かを比較する。同一である場合、続いて、まったく通常のように、装置に関連しない色空間、通常はＬａｂにある印刷画像データ９が、装置固有の色空間、通常はＣＭＹＫに変換され、次に相応に色変換された印刷画像データ９によって、印刷プロセスが実行される。しかし、本発明の方法には、特に、第２のケースが重要であり、ここでは入力ＩＣＣプロファイル６の測定条件７と出力ＩＣＣプロファイル１０の測定条件７とが異なっている。すなわち、次のステップは、既知または未知の入力ＩＣＣプロファイル６の初期条件によって異なる。
【００２４】
１．例えばＦｏｇｒａ３９／５１プロファイル等の既知の入力ＩＣＣプロファイル６の場合、並行して、所望の測定条件７に対するプロファイルも存在する。これによって、計算機１は、同様に得られた、入力ＩＣＣプロファイル６と出力ＩＣＣプロファイル１０との間のデバイスリンクプロファイル８を用いて、障害となる制約条件なく、再計算をすることができる。
【００２５】
２．未知の入力ＩＣＣプロファイル６の場合、計算機１は、異なる測定条件７による白色点のずれの推測と入力画像データ９の反転した白色点修正とを実行する。
【００２６】
ここで、このように考慮された測定条件７とインクジェット印刷機３のプロセス色空間への相応に修正された色空間変換によって、所望の印刷プロセスが実行可能である。ここでは障害となる作用、例えば不所望な色かぶりは取り除かれる、または少なくとも格段に低減される。
【００２７】
すなわち、本発明の方法は、以降の特徴から成る。
１．測定条件７が一致しているか否かの自動的な識別
ａ．基礎  既知のプロファイル６、１０のテーブル１１
ｂ．基礎  紙白および用紙の種類
２．出力測定条件への入力画像データの自動的な整合
ａ．基礎  既知のデバイスリンクプロファイル８
ｂ．基礎  反転した白色点修正
３．障害となる制約条件のない「新たな」デバイスリンクプロファイル８
【００２８】
すなわち、これまでの先行技術に対する利点は、異なる測定条件７によるＩＣＣプロファイル６、１０を使用した場合の色かぶりが回避されるということ、入力プロファイル６と出力プロファイル１０が同じ測定条件７に基づいているか否かの自動的な、計算機支援された識別が実行されるということ、さらに必要な場合には、出力測定条件７への入力画像データ９の自動的な再計算が行われるということである。印刷工の手動による介入ももはや必要ない。色は、測定条件７が異なっている場合でも正しく出力され、出力プロファイル１０が作成されるだけでよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  計算機
２  ラスタ・イメージ・プロセッサ（ＲＩＰ）
３  インクジェット印刷機
４  ラスタ化された印刷画像
５  印刷タスク
６  入力ＩＣＣプロファイル
７  測定条件
８  デバイスリンクプロファイル
９  整合された入力画像データ
１０  出力ＩＣＣプロファイル
１１  測定条件を伴う格納されているテーブル
【図１】
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【図２】
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【外国語明細書】
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