(57)【要約】【課題】優れた断熱性、気密性、施工性を確保しながらも、平坦な外表面を有する屋根、壁を効率的に構築し得る建材パネルを提案する。【解決手段】芯材を外皮材と内皮材とによって挟み込んだサンドイッチ構造からなり、上継手を、隣接配置される他の建材パネルの下継手に嵌合させる一方、下継手を、隣接配置される別の建材パネルの上継手に嵌合させることにより、建築構造物の壁または屋根を構築する建材パネルにおいて、前記上継手を継手本体と、鉤状片と、カーリング部とを備えたもので構成し、前記下継手を、溝部と、オーバーハング部と、陸部からなるもので構成する。【選択図】図１
2020097884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材を外皮材と内皮材とによって挟み込んだサンドイッチ構造からなり、
該外皮材の一方の端部に設けられた上継手を、隣接配置される他の建材パネルの下継手に嵌合させる一方、該外皮材のもう一方の端部に設けられた下継手を、隣接配置される別の建材パネルの上継手に嵌合させることにより、建築構造物の壁または屋根を構築する建材パネルであって、
前記上継手は、該外皮材の端部につながり該隣接配置される他の建材パネルの下継手に覆い被さる継手本体と、該継手本体の先端部につながり該継手本体の裏側へと周り込む鉤状片と、該鉤状片の先端につながり該継手本体および該鉤状片の少なくとも一方のスプリングバックにより該隣接配置される他の建材パネルの下継手に嵌合可能なカーリング部とを備え、
前記下継手は、該カーリング部と同一形状、同一サイズになるカーリング部の入れ込みを可能とする溝部と、該溝部内に迫り出して該カーリング部と同一形状、同一サイズになるカーリング部を嵌合させるオーバーハング部と、該オーバーハング部の基端につながり外皮材の外表面に沿う頂面を形成する陸部からなることを特徴とする建材パネル。
【請求項２】
前記カーリング部は、円形状、楕円形状、多角形状または矩形状の断面形状をなす曲げ加工片からなることを特徴とする請求項１に記載した建材パネル。
【請求項３】
前記内皮材は、前記下継手の対面側の端部に、隣接配置される他の建材パネルの凸部または凹部を嵌め込んで実継手を形成する凹部または凸部を有し、前記上継手の対面側の端部には、隣接配置される別の建材パネルの凹部または凸部に嵌り込んで実継手を形成する凸部または凹部を有することを特徴とする請求項１または２に記載した建材パネル。
【請求項４】
前記内皮材の、前記上継手の対面側の端部の凸部または凹部は、その上端に、隣接配置される他の建材パネルとの端面に当接可能な立ち上がり片を有することを特徴とする請求項３に記載した建材パネル。
【請求項５】
前記内皮材は、前記下継手の対面側の端部に、前記上継手と同様の構成からなる第２の上継手を有し、前記上継手の対面側の端部には、該下継手と同様の構成からなる第２の下継手を有することを特徴とする請求項１または２に記載した建材パネル。
【請求項６】
前記下継手は、前記陸部に隣接して設けられ、ドリルねじを打ち込んで建材パネルを下地材に固定する凹所を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載した建材パネル。
【請求項７】
前記凹所は、前記陸部につながる側壁と、該側壁の下端につながり前記ドリルねじの座面を形成する底壁と、該底壁に起立姿勢でつながり下継手の端面を形成する垂直壁部からなる、ことを特徴とする請求項６に記載した建材パネル。
【請求項８】
前記溝部は、前記外皮材の端部につながる傾斜側壁と、一端が該傾斜側壁の下端につながり他端が前記オーバーハング部の下端に該傾斜側壁とは逆勾配でつながる傾斜側壁からなることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載した建材パネル。
【請求項９】
前記外皮材、前記内皮材は、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム亜鉛合金めっき板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、銅板またはそれらの塗装、被覆鋼板から選ばれるいずれか１種からなり、前記芯材は、発泡プラスチック系あるいは鉱物繊維系の断熱材からなることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載した建材パネル。
【請求項１０】
前記上継手の鉤状片は、前記カーリング部が隣接配置される他の建材パネルの下継手に嵌合した際に、隣接配置される他の建材パネルの下継手との間で減圧空間を形成するものであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載した建材パネル。
【請求項１１】
前記芯材は、該下継手の末端に位置する端面および該上継手の末端に位置する端面を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載した建材パネル。
【請求項１２】
前記芯材は、その端面に、前記上継手の基端に向けて迫り出した迫り出し部を有することを特徴とする請求項１１に記載した建材パネル。
【請求項１３】
前記芯材は、その端面に、前記第２の上継手の基端に向けて迫り出した迫り出し部を有することを特徴とする請求項１１に記載した建材パネル。
【請求項１４】
前記外皮材は、前記上継手、前記下継手が設けられた端部を除いた一の端部に、該一の端部、該上継手の一方の端部および該下継手の一方の端部にそれぞれ面一状態でつながり、隣り合って配置される他の建材パネルの水上継手の上面に重ね合わせ可能な跳ね出し部を有し、該上継手、該下継手が設けられた端部を除いたもう一の端部には、該もう一の端部、該上継手のもう一方の端部および該下継手のもう一方の端部につながり、隣り合って配置される別の建材パネルの跳ね出し部の下面に重ね合わせ可能な水上継手を有することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載した建材パネル。
【請求項１５】
前記水上継手は、前記上継手の鉤状片およびカーリング部につながる部位が取り払われた切欠き部と、前記下継手のオーバーハング部および陸部につながり隣り合って配置される別の建材パネルのオーバーハング部と陸部の対応部位において形成される空間内への入り込みを可能とする起立壁部とを備えることを特徴とする請求項１４のいずれか１項に記載した建材パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築構造物の屋根や壁等に用いて好適な建材パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
二枚の金属板で断熱材を挟み込んだ積層構造からなるサンドイッチパネルは、軽量、高強度、高断熱、長尺材を効率的に製造できるメリットを有しており、工場や倉庫、一般住宅や集合住宅、店舗等の商業施設、あるいは畜舎等の建築構造物の外壁材や屋根材として広く採用されている。
【０００３】
とくに、外観上パネル固定用のねじ部材を隠すためのキャップを備えたサンドイッチパネルが知られており、この点に関する先行文献としては、例えば特許文献１、２が参照される。
【０００４】
ところで、従来のサンドイッチパネルは、パネル同士をつなぎ合わせるに当たっては、吊子等の２次部材を使用する必要があり効率的な施工が実施できない不具合を有しており、また、パネルの相互間に断熱欠損を起す隙間が形成されることもあって、高い断熱性を確保できるとは言い難いものであった。
【０００５】
なお、２次部材の使用を不要とするとともに断熱欠損を起す隙間が形成されることなしにパネル同士を連結できるものとしては例えば、特許文献３に開示されたパネルが知られているものの、ここに開示されているパネルは、パネルの連結部に山部が形成されるのが不可避であり、平坦な外表面を有する屋根や壁を構築する場合には使用することはできないものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３３７４０７２号公報
【特許文献２】特開２０１７−２０１９２号公報
【特許文献３】特許第５１８９４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、優れた断熱性、気密性、施工性を確保しながらも、平坦な外表面を有する屋根、壁を構築できる建材パネルを提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、芯材を外皮材と内皮材とによって挟み込んだサンドイッチ構造からなり、
該外皮材の一方の端部に設けられた上継手を、隣接配置される他の建材パネルの下継手に嵌合させる一方、該外皮材のもう一方の端部に設けられた下継手を、隣接配置される別の建材パネルの上継手に嵌合させることにより、建築物の屋根または壁を構築する建材パネルであって、
前記上継手は、該外皮材の端部につながり該隣接配置される他の建材パネルの下継手に覆い被さる継手本体と、該継手本体の先端部につながり該継手本体の裏側へと周り込む鉤状片と、該鉤状片の先端につながり該継手本体および該鉤状片の少なくとも一方のスプリングバックにより該隣接配置される他の建材パネルの下継手に嵌合可能なカーリング部とを備え、
前記下継手は、該カーリング部と同一形状、同一サイズになるカーリング部の入れ込みを可能とする溝部と、該溝部内に迫り出して該カーリング部と同一形状、同一サイズになるカーリング部を嵌合させるオーバーハング部と、該オーバーハング部の基端につながり外皮材の外表面に沿う頂面を形成する陸部からなることを特徴とする建材パネルである。
【０００９】
上記の構成からなる建材パネルにおいて、
ａ．前記カーリング部は、円形状、楕円形状、多角形状または矩形状の断面形状をなす曲げ加工片からなること、
ｂ．前記内皮材は、前記下継手の対面側の端部に、隣接配置される他の建材パネルの凸部または凹部を嵌め込んで実継手を形成する凹部または凸部を有し、前記上継手の対面側の端部には、隣接配置される別の建材パネルの凹部または凸部に嵌り込んで実継手を形成する凸部または凹部を有すること、
ｃ．前記内皮材の、前記上継手の対面側の端部の凸部または凹部は、その上端に、隣接配置される他の建材パネルとの端面に当接可能な立ち上がり片を有すること、
ｄ．前記内皮材は、前記下継手の対面側の端部に、前記上継手と同様の構成からなる第２の上継手を有し、前記上継手の対面側の端部には、該下継手と同様の構成からなる第２の下継手を有すること、
ｅ．前記下継手は、前記陸部に隣接して設けられ、ドリルねじを打ち込んで建材パネルを下地材に固定する凹所を有すること、
ｆ．前記凹所は、前記陸部につながる側壁と、該側壁の下端につながり前記ドリルねじの座面を形成する底壁と、該底壁に起立姿勢でつながり下継手の端面を形成する垂直壁部からなること、
ｇ．前記溝部は、前記外皮材の端部につながる傾斜側壁と、一端が該傾斜側壁の下端につながり他端が前記オーバーハング部の下端に該傾斜側壁とは逆勾配でつながる傾斜側壁からなること、
ｈ．前記外皮材、前記内皮材は、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム亜鉛合金めっき板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、銅板またはそれらの塗装、被覆鋼板から選ばれるいずれか１種からなり、前記芯材は、発泡プラスチック系あるいは鉱物繊維系の断熱材からなること、
ｉ．前記上継手の鉤状片は、前記カーリング部が隣接配置される他の建材パネルの下継手に嵌合した際に、隣接配置される他の建材パネルの下継手との間で減圧空間を形成するものであること、
ｊ．前記芯材は、該下継手の末端に位置する端面および該上継手の末端に位置する端面を有すること、
ｋ．前記芯材は、その端面に、前記上継手の基端に向けて迫り出した迫り出し部を有すること、さらに、
ｌ．前記芯材は、その端面に、前記第２の上継手の基端に向けて迫り出した迫り出し部を有すること、
ｍ．前記外皮材は、前記上継手、前記下継手が設けられた端部を除いた一の端部に、該一の端部、該上継手の一方の端部および該下継手の一方の端部にそれぞれ面一状態でつながり、隣り合って配置される他の建材パネルの水上継手の上面に重ね合わせ可能な跳ね出し部を有し、該上継手、該下継手が設けられた端部を除いたもう一の端部には、該もう一の端部、該上継手のもう一方の端部および該下継手のもう一方の端部につながり、隣り合って配置される別の建材パネルの跳ね出し部の下面に重ね合わせ可能な水上継手を有すること、
ｎ．前記水上継手は、前記上継手の鉤状片およびカーリング部につながる部位が取り払われた切欠き部と、前記下継手のオーバーハング部および陸部につながり隣り合って配置される別の建材パネルのオーバーハング部と陸部の対応部位において形成される空間内への入り込みを可能とする起立壁部とを備えること、が課題解決のための具体的手段として好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上継手のカーリング部を、隣接配置される他の建材パネルの下継手に嵌合させ、下継手に、隣接配置される別の建材パネルの上継手のカーリング部（上継手のカーリング部と同一形状、同一サイズになるもの）を嵌合させるだけのワンタッチ作業で建材パネル同士を高い連結強度のもとでつなぎ合わせることが可能であり、屋根あるいは壁を効率的に構築することができる。
【００１１】
また、本発明によれば、上継手の継手本体は、外皮材の端部に水平状態を維持したままつながっているため、建材パネル同士をつなぎ合わせてもパネルの連結部には山部が形成されることはなく、平坦な外表面を有する屋根、壁の構築が可能となる。
【００１２】
また、本発明によれば、建材パネルのつなぎ合わせに際して内皮材の凹部が隣接配置される他の建材パネルの凸部に嵌り込んで実継手を形成し、内皮材の凸部が隣接配置される別の建材パネルの凹部に嵌り込んで実継手を形成することになるため、建材パネルの連結強度が高まる。
【００１３】
また、本発明によれば、内皮材に、上継手と同様の構成からなる第２の上継手と下継手と同様の構成からなる第２の下継手を設けることにより、建材パネルの合わせ面における面圧を上昇させることが可能で、建材パネルの連結強度がより一層高まるだけでなく、その部位（目地）の気密性、防水性を改善することができる。
【００１４】
また、本発明によれば、下継手を構成する陸部に隣接して凹所を設け、この凹所にドリルねじを打ち込むことにより建材パネルを下地材に固定することが可能となるため、屋根や壁の構築を終えた状態では、ドリルねじが建材パネルの外表面に露出することはなく美観が保たれる。
【００１５】
また、本発明によれば、凹所を、陸部につながる側壁と、該側壁の下端につながり前記ドリルねじの座面を形成する底壁と、該底壁に起立姿勢でつながり下継手の端面を形成する垂直壁部とで構成することにより、凹所を内樋として活用することが可能となり、水密性、止水性能を向上させることができる。
【００１６】
また、本発明によれば、溝部を、外皮材の端部につながる傾斜側壁と、一端が該傾斜側壁の下端につながり他端がオーバーハング部の下端に該傾斜側壁とは逆勾配でつながる傾斜側壁からなるものとしたことにより、この部位に手指を差し入れてオーバーハング部に手指を引っ掛けることが可能となり、建材パネルの運搬時等において建材パネルの落下を回避して安全な作業が行える。
【００１７】
また、本発明によれば、上継手の鉤状片を、隣接配置される他の建材パネルの下継手との間で減圧空間を形成するものとしたことにより、カーリング部において浸透圧現象による雨水等の吸い込みが起きたとしても吸い込まれた雨水等を減圧空間を通して効率よく排出することができる。
【００１８】
さらに、本発明によれば、芯材の端面に、上継手の基端に向けて迫り出した迫り出し部を設けることにより芯材の、外皮材からの剥離を防止することができる。
【００１９】
また、本発明によれば、芯材の端面に、前記第２の上継手の基端に向けて迫り出した迫り出し部を設けることにより芯材の、内皮材からの剥離を抑制することができる。
【００２０】
また、本発明によれば、下継手、上継手のみならず、跳ね出し部、水上継手を使用して建材パネルを長手方向につなぎ合わせが可能となり、建材パネルの連係強度が高まるとともに防水性が大幅に改善される。
【００２１】
また、本発明によれば、水上継手に、上継手の鉤状片およびカーリング部につながる部位が取り払われた切欠き部と、下継手のオーバーハング部および陸部につながり隣り合って配置される別の建材パネルのオーバーハング部と陸部の対応部位において形成される空間内への入り込みを可能とする起立壁部とを設けたため、建材パネルの端部同士を重ね合わせるだけで長手方向のつなぎ合わせが可能となる。
【００２２】
さらに、本発明によれば、建材パネルの長手方向のつなぎ合わせが、建材パネルの重ね合わせる簡単な作業で済むため、工期の短縮、必要構成部材の削減が可能であり、コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にしたがう建材パネルの実施の形態を模式的に示した外観斜視図である。
【図２】図１に示した建材パネルの側面を示した図である。
【図３】図２に示した建材パネルを分解状態で示した図である。
【図４】本発明にしたがう建材パネルを、隣接配置される他の建材パネル、隣接配置される別の建材パネルにそれぞれつなぎ合わせて建築構造物の屋根を構築した例の一部分を示した外観斜視図である。
【図５】図４の要部を拡大して示した側面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は、本発明にしたがう建材パネルのつなぎ合わせ要領を示した図である。
【図７】本発明にしたがう建材パネルのつなぎ合わせ要領を示した図である。
【図８】本発明にしたがう建材パネルを用いて壁を構築した例を一部分について示した図である。
【図９】建材パネルを横張りで使用した状態について示した図である。
【図１０】建材パネルを縦張りで使用した状態について示した図である。
【図１１】本発明にしたがう建材パネルの他の実施の形態を模式的に示した外観斜視図である。
【図１２】図１１に示した建材パネルの側面を示した図である。
【図１３】図１２に示した建材パネルを分解状態で示した図である。
【図１４】図１１に示した建材パネルを、隣接配置される他の建材パネル、隣接配置される別の建材パネルにそれぞれつなぎ合わせて建築構造物の屋根を構築した例の一部分を示した図である。
【図１５】本発明にしたがう建材パネルの他の実施の形態を模式的に示した図である。
【図１６】図１５に示した建材パネルと隣接配置される他の建材パネルとのつなぎ合わせ状況を要部について示した図である。
【図１７】図１５に示した建材パネルと隣接配置される別の建材パネルとのつなぎ合わせ状況を要部について示した図である。
【図１８】本発明にしたがう建材パネルのさらに他の実施の形態を示した図である。
【図１９】（ａ）〜（ｃ）は、本発明にしたがう建材パネルの下継手を示した図である。
【図２０】（ａ）〜（ｃ）は、本発明にしたがう建材パネルの上継手を示した図である。
【図２１】本発明にしたがう建材パネルの内皮材の要部を拡大して示した図である。
【図２２】本発明にしたがう建材パネルの内皮材の要部を拡大して示した図である。
【図２３】外皮材を上面にして示した本発明にしたがう建材パネルの外観斜視図である。
【図２４】内皮材を上面にして示した本発明にしたがう建材パネルの外観斜視図である。
【図２５】水上継手の要部を拡大して示した外観斜視図である。
【図２６】（ａ）は、図２３のＡ−Ａ断面を示した図であり、（ｂ）は、図２３のＢ−Ｂ断面を示した図であり、（ｃ）は、図２３のＣ−Ｃ断面を示した図である。
【図２７】本発明にしたがう建材パネルを長手方向につなぎ合わせた状況の説明図である。
【図２８】（ａ）は、防水パッキンの配置状況を示した図であり、（ｂ）は、（ａ）のＤ−Ｄ断面を示した図である。
【図２９】（ａ）〜（ｄ）は、防水パッキンの貼付パターンの変形例を平面について示した図である。
【図３０】（ａ）〜（ｃ）は、防水パッキンの貼付パターンの変形例を平面について示した図である。
【図３１】本発明にしたがう建材パネルにおいて、塞ぎ材を配置した例を示した図である。
【図３２】本発明にしたがう建材パネルを長手方向につなぎ合わせた状況を断面について示した図である。
【図３３】（ａ）（ｂ）は、起立壁部の変形例を示した図である。
【図３４】本発明にしたがう建材パネルを長手方向につなぎ合わせ、横張りで使用した状態について示した図である。
【図３５】本発明にしたがう建材パネルを長手方向につなぎ合わせ、縦張りで使用した状態について示した図である。
【図３６】本発明にしたがう建材パネルの変形例を示した図である。
【図３７】図３６に示した建材パネルを用いて建材パネル同士をつなぎ合わせた状態を示した図である。
【図３８】本発明にしたがう建材パネルのその他の例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明にしたがう建材パネルの実施の形態を模式的に示した外観斜視図であり、図２は、図１に示した建材パネルの側面を示した図であり、図３は、図２に示した建材パネルを分解状態で示した図である。
【００２５】
また、図４は、本発明にしたがう建材パネルを隣接配置される他の建材パネル、隣接配置される別の建材パネルにそれぞれつなぎ合わせて建築構造物の屋根を構築した例の一部分を示した外観斜視図であり、図５は、図４の要部を拡大して示した側面図である。
【００２６】
なお、建築構造物の屋根や壁を構築するに当たっては、本発明にしたがう建材パネルの複数枚を用いることが前提となるが、ここでは、隣接配置される他の建材パネル、隣接配置される別の建材パネルとのつなぎ合わせを例として説明する。隣接配置される他の建材パネル、隣接配置される別の建材パネルは、基本的には、本発明にしたがう建材パネルと同じ構成からなるものである。建材パネルの幅寸法や長さは任意に変更し得るものであって、図示のものに限定されることはない。
【００２７】
図１〜５における符号１は芯材、２は、屋根や壁の外表面を形成する外皮材、３は、母屋、胴縁、野地板等の下地材側に位置する内皮材である。本発明にしたがう建材パネルは、芯材１を、外皮材２、内皮材３によって挟み込んだサンドイッチ構造からなるもので構成することができる。芯材１は、外皮材２と内皮材３との相互間で芯材１となる材料を発泡させて形成してもよいし、予め所定の形状に加工したものを貼り合わせて形成してもよい。内皮材３は、軽量化を目的として省略することもある。
【００２８】
芯材１は、厚さ４０〜１５０ｍｍ程度の発泡プラスチック系あるいは鉱物繊維系の断熱材を用いることができ、外皮材２、内皮材３は、厚さ０．２〜１．０ｍｍ程度の亜鉛めっき鋼板、アルミニウム亜鉛合金めっき板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、銅板またはそれらの塗装、被覆鋼板を用いることができる。芯材１の厚さは、７５ｍｍ程度とするのが好ましく、外皮材２、内皮材３としては、厚さ０．５ｍｍ程度なるものを用いるのが好ましい。芯材１としては、具体的に、ウレタンフォーム、スチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、フェノールフォーム、グラスウール、ロックウール、セルローズファイバ、塩ビ発泡体、発泡ゴムなどを用いることができ、内皮材３としては、紙やプラスチックフィルムを用いてもよい。
【００２９】
また、符号４は、外皮材２の一方の端部に設けられた上継手、５は、外皮材１の対向するもう一方の端部に設けられた下継手である。上継手４、下継手５は、外皮材２に一体的につながるものであって、単一の板材にロール成形等の成形加工を施すことにより形成される。
【００３０】
上継手４は、外皮材２の端部につながり隣接配置される他の建材パネルの下継手５′に覆い被さる継手本体４ａと、該継手本体４ａの先端部につながり該継手本体４ａの裏側へと周り込む鉤状片４ｂと、該鉤状片４ｂの先端につながり継手本体４ａおよび鉤状片４ｂの少なくとも一方のスプリングバックにより隣接配置される他の建材パネルの下継手５′に嵌合可能なカーリング部４ｃとを備えている（図５参照）。
【００３１】
カーリング部４ｃは、円形状の断面形状をなす曲げ加工片からなるものを例として示したが、その断面形状は、楕円形状、多角形状あるいは矩形状の断面形状をなすものを適用することも可能であり、図示のものに限定されない。とくに、カーリング部４ｃを円形状の断面形状とする場合には、曲げ半径（Ｒ）５ｍｍ程度とすることができ、これにより、外皮材２としてめっき鋼板が使用されていてもカーリング部４ｃを成形する際にめっき割れを回避することができる。カーリング部４ｃは、それそのものが弾性変形可能となっており、これにより嵌合強度を高めることができるようになっている。
【００３２】
鉤状片４ｂは、隣接配置される他の建材パネルの下継手５′との間で減圧空間Ｐを形成する形状を有しており、上継手４と下継手５′との間で浸透圧現象による雨水等の吸い込みが起きたとしても減圧空間Ｐによりその吸い込みが断ち切られる。
【００３３】
また、下継手５は、カーリング部４ｃと同一形状、同一サイズになるカーリング部４ｃ′′の入れ込みを可能とする溝部５ａと、該溝部５ａ内に迫り出して該カーリング部４ｃと同一形状、同一サイズになるカーリング部４ｃ′′を嵌合させるオーバーハング部５ｂと、該オーバーハング部５ｂの基端につながり外皮材２の外表面に沿う頂面を形成する陸部５ｃから構成されている。ここに、カーリング部４ｃと同一形状、同一サイズになるカーリング部４ｃ′′とは、本発明にしたがう建材パネルに隣接配置される別の建材パネルの上継手４′′のカーリング部４ｃ′′をいうものとする。
【００３４】
下継手５の溝部５ａとしては、外皮材２の端部につながる傾斜側壁と、一端が傾斜側壁の下端につながり他端がオーバーハング部５ｂの下端に傾斜側壁とは逆勾配でつながる傾斜側壁からなるものが適用される。
【００３５】
また、符号６は、内皮材３の、下継手５の対面側の端部に設けられた凹部、７は、内皮材３の、上継手４の対面側の端部に設けられた凸部である。凹部６に、隣接配置される別の建材パネルの凸部７′′が嵌り込むことにより実継手が形成され、凸部７を、隣接配置される他の建材パネルの凹部６′に嵌め込むことにより実継手が形成される。
【００３６】
凹部６に、隣接配置される別の建材パネルの凸部７′′が嵌り込み、凸部７を隣接配置される他の建材パネルの凹部６′に嵌め込むことにより内外二重の連結構造、すなわち、外皮材同士、内皮材同士がそれぞれつながるため、建材パネルの連結強度が一層高まることになる。なお、凹部６を凸部とし、凸部７を凹部としてもよい。凹部６、凸部７は、ともに、先端部分にアール（Ｒ）を付与したものを示したが、該先端部分は、角曲げ加工を施したとものとすることもできる。
【００３７】
また、符号８は、下継手５の陸部５ｃに隣接して設けられた凹所である。凹所８は、ドリルねじ９を打ち込んで建材パネルを母屋、野地板、柱等の下地材に固定するものである。凹所８は、陸部５ｃにつながる側壁８ａと、該側壁８ａの下端につながりドリルねじの座面を形成する底壁８ｂと、該底壁８ｂに起立姿勢でつながり下継手５の端面を形成する垂直壁部８ｃからなっている。
【００３８】
かかる凹所８を設けることにより隣接配置される別の建材パネルとの連結状態においてドリルねじ９が外表面に現れることがなく美観が保たれることになる。また、該凹所８は、内樋として活用することが可能であり、上継手４と下継手５′との合わせ面から浸透圧現象により雨水等が侵入することがあっても侵入した雨水等を凹所８を通して効率よく排出することができる。
【００３９】
芯材１としては、下継手５の末端に位置する端面１ｂおよび上継手の末端に位置する端面１ａを有するものを適用するのが好ましく、建材パネルをつなぎ合わせる際に、端面相互間に防水パッキンｇを配置、挟持することにより止水性を高めることが可能になるとともに、断熱欠損を起すような隙間が形成されることもなくなる。なお、建材パネルの端面相互間には、防水パッキンｇに替えて熱膨張性目地材（セラミック繊維、特殊ゴムバインダー、膨張性黒鉛、難燃剤、ゴム薬品等の組成からなるもの等）を配置することも可能であり、これにより耐火構造とすることができる。
【００４０】
芯材１の端面１ａには、上継手４の基端４ａ１に向けて５〜１０ｍｍ程度に迫り出した迫り出し部１ａ１を設けておくことができる。迫り出し部１ａ１により、芯材１が外皮材２から剥離するのを回避することができる。迫り出し部１ａ１の迫り出し面は直線状としてもよいしＲ状としてもよい。
【００４１】
本発明にしたがう建材パネルを用いて屋根、壁を構築するには、図６（ａ）（ｂ）に示すように、建材パネルの上継手４のカーリング部４ｃを、隣接配置される他の建材パネルの下継手５′の溝部５ａ′に入れ込み、建材パネルを引っ張りつつ建材パネルの端面を、隣接配置される他の建材パネルの端面に突き合せて建材パネル同士を幅方向につなぎ合わせるか、あるいは、図７に示すように、建材パネルの上継手４のカーリング部４ｃを、隣接配置される他の建材パネルの下継手５′の陸部５ｃ′の頂面に位置させ、その状態で建材パネルを、隣接配置される他の建材パネルの端面に向けて押圧、スライドさせ、該カーリング部４ｃを隣接配置される他の建材パネルの下継手５′に嵌合させればよく、これにより外表面が平坦な屋根、壁が構築されることになる。
【００４２】
建材パネルの下継手５と隣接配置される別の建材パネルの上継手４′′とのつなぎ合わせについては図示はしないが、上継手４と下継手５′とのつなぎ合わせ要領と同様の要領で行えばよい。
【００４３】
カーリング部４ｃは、継手本体４ａおよび鉤状片４ｂの少なくとも一方のスプリングバックにより隣接配置される他の建材パネルの下継手５′に嵌合するため、建材パネル同士を、ワンタッチでつなぎ合わせることが可能であり、施工が簡単で屋根や壁を効率的に構築することができる。
【００４４】
本発明にしたがう建材パネルは、上継手４が隣接配置される他の建材パネルの下継手５′に嵌合したとき、その相互間には幅寸法がｗになる目地が形成され、下継手５が隣接配置される別の建材パネルの上継手４′′と嵌合したとき、その相互間には幅寸法がｗになる目地が形成される（図５参照）。
【００４５】
図８は、本発明にしたがう建材パネルを用いて壁を構築した例を一部分について示した図である。壁についても屋根を構築する場合と同様の要領で建材パネルをつなぎ合わせていけばよく、外表面が平坦な壁を構築することができる。なお、図８に示すような壁を構築するに当たっては、上継手４を建築構造物の土台側を向くように、また、下継手５が屋根側を向くように配置するのが好ましく、これにより高い止水性を確保することができる。
【００４６】
図９、図１０は、建材パネルの配列状況について示した図である。本発明にしたがう建材パネルは、屋根を構築する場合、壁を構築する場合のいずれにおいても横張りあるいは縦張りでつなぎ合わせることができる。
【００４７】
図１１は、本発明にしたがう建材パネルの他の実施の形態を模式的に示した外観斜視図であり、図１２は、その側面を示した図であり、図１３は、図１２に示した建材パネルを分解状態で示した図であり、さらに、図１４は、図１１に示した建材パネルを、隣接配置される他の建材パネル、隣接配置される別の建材パネルにそれぞれつなぎ合わせて建築物の屋根を構築した例の一部分を示した図である。
【００４８】
上掲図１１〜１４に示した建材パネルにおける符号１０は、下継手５の対面側で内皮材３の端部に設けられた第２の上継手、１１は、上継手４の対面側で内皮材３の端部に設けられた第２の下継手である。
【００４９】
第２の上継手１０は、上継手４と同様の構成からなるものであって、具体的には、内皮材３の端部につながり隣接配置される別の建材パネルの第２の下継手１１′′に覆い被さる継手本体１０ａと、該継手本体１０ａの先端部につながり該継手本体１０ａの裏側へと周り込む鉤状片１０ｂと、該鉤状片１０ｂの先端につながり継手本体１０ａおよび鉤状片１０ｂの少なくとも一方のスプリングバックにより隣接配置される別の建材パネルの第２の下継手１１′′に嵌合可能なカーリング部１０ｃからなる。
【００５０】
また、第２の下継手１１は、下継手５と同様の構成からなるものであって、具体的には、カーリング部１０ｃと同一形状、同一サイズになるカーリング部１０ｃ′の入れ込みを可能とする溝部１１ａと、該溝部１１ａ内に迫り出して該カーリング部１０ｃと同一形状、同一サイズになるカーリング部１０ｃ′を嵌合させるオーバーハング部１１ｂと、該オーバーハング部１１ｂの基端につながり内皮材３の外表面に沿う頂面を形成する陸部１１ｃからなる（図１４参照）。
【００５１】
かかる構成からなる建材パネルは、第２の上継手１０、第２の下継手１１が、上継手４、下継手５と同様の作用、効果を奏するものであって、建材パネル同士がつなぎ合わされた状態では、その突き合せ面が、継手本体４ａおよび鉤状片４ｂの少なくとも一方のスプリングバックおよび継手本体１０ａおよび鉤状片１０ｂの少なくとも一方のスプリングバックとによって、より強く、かつ上下で均等に押圧されることとなり、建材パネルの連結強度が一層高まることになる。
【００５２】
また、建材パネルの相互間に防水パッキンｇ、あるいは熱膨張性目地材が配置されている場合、該防水パッキンｇ、熱膨張性目地材も強く押圧されるため、気密性、止水性あるいは耐火性が大幅に改善されるとともに、目地幅wのばらつきが小さくなるため施工者の技量による差がなくなり、施工の均一化を図ることができる利点を有している。
【００５３】
芯材１の端面には、第２の上継手１０の継手本体１０ａの基端１０ａ１に向けて迫り出した迫り出し部１ｂ１を設けておくことができ、迫り出し部１ｂ１により芯材１が内皮材３から剥離するのを抑制することができる。迫り出し部１ｂ１の迫り出し面は、迫り出し部１ａ１と同様に直線状としてもよいしＲを付与してもよい。
【００５４】
本発明では、幅狭、長尺の矩形形状をなす３枚の建材パネルをつなぎ合わせる場合を例にとって説明したが、建材パネルの形状、使用枚数は、建築構造物の屋根や壁のサイズに応じて任意に変更されるものであって、図示のものに限定されることはない。
【００５５】
本発明にしたがう建材パネルは、外皮材２、内皮材３が金属製部材で構成される場合、建材パネルそのものの剛性を高めることができるため、例えば、屋根を構築するとき、下地材として野地板を使用せずに母屋等に直接設置して固定することが可能であり、部材点数を削減できる利点も有している。
【００５６】
図１５は、本発明にしたがう建材パネルのさらに他の実施の形態を模式的に示した図であり、図１６は、隣接配置される他の建材パネルとのつなぎ合わせ状況を要部について示した図であり、図１７は、隣接配置される別の建材パネルとのつなぎ合わせ状況を要部について示した図である。
【００５７】
図１５〜１７に示した建材パネルは、上継手４の鉤状片４ｂ、カーリング部４ｃ、下継手５の溝部５ａ、オーバーハング部５ｂ、陸部５ｃ、凹部６、凸部７にそれぞれ角曲げ加工を施し、凹部６を上継手４側に設け、凸部７を下継手５側に設け、凹部６の上端に、隣接配置される他の建材パネルの端面１ｂ′に当接可能な立ち上がり片１２を設けたものである。
【００５８】
本発明にしたがう建材パネルは、図示のように、上継手４の鉤状片４ｂ、カーリング部４ｃ、オーバーハング部５ｂ、陸部５ｃ、凹部６、凸部７に角曲げ加工を施すこともできる。とくに、凹部６、凸部７については、先端に向けて先細りとなるテーパー形状とするのが好ましく、これにより、建材パネルの連結強度を高めることができる。
【００５９】
また、立ち上がり片１２により、隣接配置される他の建材パネルとの密着性が向上するとともに、建材パネルのつなぎ合わせに際して正確、かつ迅速な位置決めが行える。
【００６０】
図１８は、上継手４側に凸部７を設け、該凸部７の上端に立ち上がり片１２を設けた、本発明にしたがう建材パネルのさらに他の実施の形態を示した図である。
【００６１】
かかる構成の建材パネルも、建材パネル同士の密着性が向上するとともにそのつなぎ合わせに際して正確で迅速な位置決めが行える。
【００６２】
図１９（ａ）〜（ｃ）は、本発明にしたがう建材パネルの下継手５を示した図である。同図における（ａ）は、下継手５のオーバーハング部５ｂ、オーバーハング部５ｂと溝部５ａとの境界にＲを付した曲げ加工を施したものであり、（ｂ）は、陸部５ｃとオーバーハング部５ｂとの境界、オーバーハング部５ｂ、オーバーハング部５ｂと溝部５ａとの境界に角曲げ加工を施したものであり、（ｃ）は、陸部５ｃとオーバーハング部５ｂとの境界に角曲げ加工を施し、オーバーハング部５ｂ、オーバーハング部５ｂと溝部５ａとの境界にＲを付した曲げ加工を施したものである。また、図２０（ａ）〜（ｃ）は、本発明にしたがう建材パネルの上継手４を示した図である。同図における（ａ）は、鉤状片４ｂ、カーリング部４ｃにＲを付した曲げ加工を施したものであり、（ｂ）、（ｃ）は、鉤状片４ｂ、カーリング部４ｃに角曲げ加工を施したものである。
【００６３】
下継手５、上継手４は、図１９（ａ）〜（ｃ）および図２０（ａ）〜（ｃ）において自由に組み合わせることができる。なお、図１９（ａ）〜（ｃ）、図２０（ａ）〜（ｃ）は、下継手５、上継手４の一例を示したものであって、図示のものに限定されるものではない。
【００６４】
内皮材３の、とくに、凹部６の上端には、図２１に示すように、Ｒを付した曲げ加工片３ａを設けておくことができるが、図２２に示すように、起立片３ｂを設けてもよい。
【００６５】
図２３〜図２６（ａ）〜（ｃ）は、本発明にしたがう別の実施の形態を模式的に示した図であり、図２３は、外皮材２を上面にして示した外観斜視図であり、図２４は、内皮材３を上面にして示した外観斜視図であり、図２５は、水上継手の要部を拡大して示した外観斜視図であり、図２６（ａ）〜（ｃ）は、図２３のＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面をそれぞれ示した図である。
【００６６】
この例は、上継手４、下継手５が設けられた外皮材２の端部を除いた一の端部１３に、該一の端部１３、上継手４の一方の端部および下継手５の一方の端部にそれぞれ面一状態でつながり、隣り合って配置される他の建材パネルの水上継手の上面に重ね合わせ可能な跳ね出し部１４を設け、上継手４、下継手５が設けられた端部を除いたもう一の端部１５に、該もう一の端部１５、上継手４のもう一方の端部および下継手５のもう一方の端部につながり、隣り合って配置される別の建材パネルの跳ね出し部の下面に重ね合わせ可能な水上継手１６を設けるとともに、芯材１、内皮材３を水上継手１６の端部まで延長した構成からなるものである。
【００６７】
跳ね出し部１４としては、一の端部１３と同じ形状からなる本体部分１４ａと、上継手４と同じ形状からなり本体部分１４ａの一方に一体的につながる部分１４ｂと、下継手５と同じ形状からなり本体部分１４ａのもう一方に一体的につながる部分１４ｃにて構成されたものを適用することができる。
【００６８】
水上継手１６については、もう一方の端部１５に段差を介してつながる平坦部１６ａと、この平坦部１６ａの幅方向の端部および下継手５の長手方向の端部に段差を介してつながる嵌合部１６ｂとで構成するのが好ましく、ジョックル加工（板厚方向の絞り加工）あるいはプレス加工等の押し潰し加工を施すことにより形成することができる。平坦部１６ａともう一方の端部１５との段差代ｄ１としては０〜１ｍｍ程度に、嵌合部１６ｂと下継手５との段差代ｄ２としては３ｍｍ程度にするのが好適である。また、重ね代Ｌは、建材パネルの長手方向の寸法が２０００ｍｍの場合に、１５０〜２００ｍｍ程度に設定される。
【００６９】
かかる構成からなる建材パネルにおいて、跳ね出し部１４、水上継手１６は、基本的には、外皮材２、内皮材３、上継手４、下継手５の端部の形状と同一の形状を呈するものであるが、水上継手１６については、上継手４の鉤状片４ｂおよびカーリング部４ｃが取り払われた切欠き部１７と、下継手５のオーバーハング部５ｂおよび陸部５ｃにつながる部位に押し潰し加工を施して形成された扁平断面からなる起立壁部１８とが設けられたものとなっている（図２６（ｃ）参照）。なお、切欠き部１７は、図２６（ｃ）において一部分で示したように、上継手４のカーリング部４ｃのみを取り払ったものとすることができる。
【００７０】
図２７に示すように、本発明にしたがう建材パネルの跳ね出し部１４を、隣り合って配置される他の建材パネルの水上継手１６′に重ね合わせる一方、水上継手１６に、隣り合って配置される別の建材パネルの跳ね出し部１４′′に重ね合わせることにより建材パネル同士の長手方向のつなぎ合わせが可能であり、建材パネルの連係強度が高まるとともに、防水性を確保することができる。
【００７１】
水上継手１６には、図２８（ａ）（ｂ）に示すように、防水パッキン１９を貼付することが可能であり、これにより防水性をより一層高めることができる。なお、図２８（ａ）（ｂ）においては、平坦部１６ａから嵌合部１６ｂの起立壁部１８の頂部の全域までの間で防水パッキン１９を２列にして貼付した例を示したものである。
【００７２】
図２９（ａ）〜（ｄ）、図３０（ａ）〜（ｃ）は、防水パッキン１９の貼付パターンの変形例を平面について示した図である。図２９（ａ）は、防水パッキン１９を、平坦部１６ａおよび嵌合部１６ｂの全面を覆うように貼付するとともに、凹所８の垂直壁部８ｃにつながる垂直壁部２０まで延長させた例であり、図２９（ｂ）は、防水パッキン１９を、平坦部１６ａおよび嵌合部１６ｂの全面を覆うように貼付した例であり、図２９（ｃ）は、防水パッキン１９を、平坦部１６ａにおいて２列で貼付するとともに嵌合部１６ｂの全面を覆うように貼付した例であり、図２９（ｄ）は、防水パッキン１９を、平坦部１６ａの全面を覆うように貼付するとともに嵌合部１６ｂに２列で貼付した例である。また、図３０（ａ）は、防水パッキン１９を、平坦部１６ａにおいて２列で貼付し、嵌合部１６ｂの全面を覆うとともに、凹所８の垂直壁部８ｃにつながる垂直壁部２０まで延長させた例であり、図３０（ｂ）は、防水パッキン１９を、平坦部１６ａの全面を覆うように貼付し、嵌合部１６ｂにおいては２列で貼付するととも、凹所８の垂直壁部８ｃにつながる垂直壁部２０まで延長させた例であり、図３０（ｃ）は、防水パッキン１９を、平坦部１６ａ、嵌合部１６ｂの全面を覆うように貼付するとともに、凹所８の垂直壁部８ｃにつながる垂直壁部２０まで延長させた例である。水上継手１６における重ね代Ｌが１５０ｍｍ程度であり、かつ、防水パッキン１９を２列にして貼付する場合、防水パッキン１９の幅は３０ｍｍ程度とし、防水パッキン１９の相互間の間隔を３０ｍｍ程度とすることができる。なお、防水パッキン１９は、３列以上にして貼付することも可能である。
【００７３】
また、跳ね出し部１４、水上継手１６が設けられた側の芯材１の端面には、図３１に示すように、隙間を塞ぐ塞ぎ材（防水パッキンあるいは熱膨張性目地材等）２１を配置することもできる。防水パッキン１９としては、ＥＰＤＭスポンジゴム、ブチルゴム、変性シリコーン等からなる定型材、不定型材を用いることが可能であり。また、塞ぎ材２１に防水機能を持たせる場合には、防水パッキン１９と同様の材質からなる材料を用いるのが好ましく、耐火性能を持たせる場合には、熱膨張性目地材を用いるのが好ましい。
【００７４】
図３２は、建材パネルの水上継手１６に、隣り合って配置される別の建材パネルの跳ね出し部１４′′を重ね合わせた状態を示した図である。建材パネルの水上継手１６に、隣り合って配置される別の建材パネルの跳ね出し部１４′′を重ね合わせる場合においては、起立壁部１８は、オーバーハング部５ｂと陸部５ｃの対応部位において形成される空間Ｍに入り込むことができるように予め押し潰し加工等を施しておくことになるが、その断面形状は例えば、図３３（ａ）（ｂ）に示すように任意に変更することができる。
【００７５】
跳ね出し部１４、水上継手１６を備えた本発明にしたがう建材パネルの、壁への適用例を図３４、図３５に示す。図３４は、建材パネルの長手方向を、横向きにして壁を構築する場合（横張り）の例であり、図３５は、建材パネルの長手方向を、上下にして壁を構築する場合（縦張り）の例である。本発明にしたがう建材パネルは、建築構造物の屋根を構築する屋根材として用いることができるだけでなく、壁材としての適用も可能であって適用範囲が広い。
【００７６】
本発明にしたがう建材パネルとしては、水上継手１６の平坦部１６ａ、嵌合部１６ｂのいずれにおいても段差を形成したものを例として示したが、平坦部１６ａについては、図３６に示すように、押し潰し加工を省略することも可能であり、この場合、建材パネル同士は、図３７に示すような状態でつなぎ合わさることになる。
【００７７】
図３８は、予め所定の形状に成形しておいた芯材１を外皮材２に貼り合わせた、本発明にしたがう建材パネルの例を示した図である。
【００７８】
かかる建材パネルは、屋根や壁、シート防水の下地材（屋根にあっては野地板の代わりになるもの）として使用するのに有用であり、効率的な製造により初期投資の軽減を図ることができる。なお、上掲図３７に示した建材パネルは、内皮材３は備えられていないが、内皮材３を設けて芯材１を外皮材２との相互間で挟み込むようにしても勿論よい。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明によれば、優れた耐火性、断熱性、施工性を確保しながらも、平坦な外表面を有する屋根、壁を効率的に構築し得る建材パネルが提供できる。
【００８０】
また、本発明によれば、連係強度の高く、止水性能の良好な建材パネルが提供できる。
【００８１】
さらに、本発明によれば、幅方向のみならず長手方向のつなぎ合わせを簡単な作業で行い得る省施工、コストダウンの可能な建材パネルが提供できる。
【符号の説明】
【００８２】
１        芯材
１ａ      端面
１ｂ      端面
１ａ１    迫り出し部
１ｂ１    迫り出し部
２        外皮材
３        内皮材
４        上継手
４ａ      継手本体
４ｂ      鉤状片
４ｃ      カーリング部
５        下継手
５ａ      溝部
５ｂ      オーバーハング部
５ｃ      陸部
６        凹部
７        凸部
８        凹所
８ａ      側壁
８ｂ      底壁
８ｃ      垂直壁部
９        ドリルねじ
１０      第２の上継手
１０ａ    継手本体
１０ｂ    鉤状片
１０ｃ    カーリング部
１１      第２の下継手
１１ａ    溝部
１１ｂ    オーバーハング部
１１ｃ    陸部
１２      立ち上がり片
１３      一の端部
１４      跳ね出し部
１５      もう一の端部
１６      水上継手
１６ａ    平坦部
１６ｂ    嵌合部
１７      切欠き部
１８      起立壁部
１９      防水パッキン
２０      垂直壁部
２１      塞ぎ材
Ｐ        減圧空間
ｇ        防水パッキン、熱膨張性目地材
【図１】
2020097884.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020097884.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2020097884.tif 000012
【図１１】
2020097884.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2020097884.tif 000015
【図１４】
2020097884.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
2020097884.tif 000037
【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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