(57)【要約】【課題】塵埃除去装置において、連続媒体と塵埃除去部材との接触圧の変動を抑制する。【解決手段】塵埃除去装置１００は、搬送される連続紙Ｐ（連続媒体の一例）に当接することによって、この連続紙Ｐに付着した塵埃を除去するブラシ１１０（塵埃除去部材の一例）と、このブラシ１１０を連続紙Ｐに向けて付勢する引っ張りバネ１５０（弾性部材の一例）とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される連続媒体に当接することによって、当該連続媒体に付着した塵埃を除去する塵埃除去部材と、
前記塵埃除去部材を前記連続媒体に向けて付勢する弾性部材と
を備えることを特徴とする塵埃除去装置。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記塵埃除去部材の長手方向に延びる第１の回転軸を回転中心として前記搬送方向の反対側に回転するように前記塵埃除去部材を付勢する
ことを特徴とする請求項１記載の塵埃除去装置。
【請求項３】
前記弾性部材の付勢力を調整可能に、当該弾性部材を支持する弾性部材支持部材を更に備える
ことを特徴とする請求項１又は２記載の塵埃除去装置。
【請求項４】
前記塵埃除去部材は、当該塵埃除去部材の長手方向における一端側と他端側とで前記連続媒体の厚さ方向の位置が相対的に変動するように揺動自在に配置されている
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の塵埃除去装置。
【請求項５】
前記塵埃除去部材は、前記連続媒体に向けて延出し、第２の回転軸を回転中心として、揺動自在に配置され、
前記第２の回転軸は、前記塵埃除去部材の長手方向における中央部分に位置し、当該長手方向と前記塵埃除去部材の延出方向とに直交する方向に延びる
ことを特徴とする請求項４記載の塵埃除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙等の連続媒体に付着した塵埃を除去する塵埃除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、連続紙には製造過程などで紙粉などの塵埃が付着する。このような塵埃は、例えば印刷装置においてインクジェットヘッドのノズル詰まりなどの印刷不良を招くなど、様々なトラブルを招く。
【０００３】
そこで、印刷装置における連続紙の用紙供給口に配置されたブラシによって、連続紙に付着した紙粉を除去する紙粉除去装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２０２４４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述のブラシ等の塵埃除去部材によって塵埃を除去する塵埃除去装置は、塵埃を受けるケースの所定位置に塵埃除去部材が直接取り付けられる構成などの非常にシンプルな構成とすることが考えられる。
【０００６】
塵埃除去部材は、塵埃を除去するという特性上、摩耗や変形といった経時変化が発生する上に、その変化が比較的早く進行する。そのため、塵埃除去部材は、一般的に消耗品扱いされる部品となる。それゆえ、塵埃除去部材は、ユーザが容易に交換でき、且つ交換後に交換前の性能と同様の性能が得られることが望ましい。
【０００７】
塵埃除去部材の交換取り付けの際に、連続紙等の連続媒体との接触状態を一定状態に保つためには、塵埃除去部材の取り付け位置を微小に調整することになる。その調整は、連続媒体と塵埃除去部材の先端との距離に依存する調整であり、交換前の塵埃除去部材には経時変化が発生しているため、連続媒体と塵埃除去部材との接触圧を交換前後で同様に保つことは困難である。なお、塵埃除去部材に経時変化が発生することによって、交換の前後に限らず、連続媒体と塵埃除去部材との接触圧が変動する。
【０００８】
本発明の目的は、連続媒体と塵埃除去部材との接触圧の変動を抑制することができる塵埃除去装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
１つの態様では、塵埃除去装置は、搬送される連続媒体に当接することによって、当該連続媒体に付着した塵埃を除去する塵埃除去部材と、前記塵埃除去部材を前記連続媒体に向けて付勢する弾性部材とを備える。
【発明の効果】
【００１０】
前記態様によれば、連続媒体と塵埃除去部材との接触圧の変動を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施の形態におけるインクジェット印刷装置を示す構成図である。
【図２】一実施の形態に係る塵埃除去装置を示す斜視図である。
【図３】一実施の形態に係る塵埃除去装置の内部構造を示す正面図である。
【図４】一実施の形態に係る塵埃除去装置の内部構造を示す右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態に係る塵埃除去装置１００、及びこの塵埃除去装置１００を備えるインクジェット印刷装置１について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は、一実施の形態におけるインクジェット印刷装置１を示す構成図である。
【００１４】
なお、図１及び後述する図２〜図４に示す上下方向、左右方向、及び前後方向は、説明の便宜上の方向にすぎないが、例えば、上下方向は鉛直方向であり、左右方向及び前後方向は水平方向である。
【００１５】
図１に示すように、インクジェット印刷装置１は、巻出装置１０と、印刷部２０と、搬送部３０と、巻取装置４０と、筐体５０と、２つの塵埃除去装置１００とを備える。なお、インクジェット印刷装置１は、印刷装置の一例である。塵埃除去装置１００は、連続紙Ｐに付着した塵埃を除去するため、この塵埃の影響を受けやすい印刷装置に配置されるとよい。但し、塵埃除去装置１００は、連続紙Ｐを搬送する装置に配置されればよく、印刷装置に配置されなくともよい。
【００１６】
インクジェット印刷装置１は、ロール状に巻かれたウェブ（巻取紙）である長尺状の連続紙Ｐに印刷を行う。この連続紙Ｐは、連続媒体の一例である。連続媒体としては、フィルム等の紙以外からなるものであってもよい。
【００１７】
また、インクジェット印刷装置１としては、巻出装置１０及び巻取装置４０がインクジェット印刷装置１とは独立して配置されるもの、すなわち、巻出装置１０及び巻取装置４０を備えないインクジェット印刷装置１であってもよい。また、印刷方式は、インクジェット印刷方式に限定されない。
【００１８】
巻出装置１０は、ロール支持軸１１と、ブレーキ１２と、ガイドローラ１３とを有する。
【００１９】
ロール支持軸１１は、ロール状の連続紙Ｐを回転可能に支持する。ロール状の連続紙Ｐは、巻き出される際にロール支持軸１１とともに回転する。
【００２０】
ブレーキ１２は、ロール支持軸１１の回転にブレーキをかける例えばパウダブレーキである。ブレーキ１２がロール支持軸１１の回転にブレーキをかけることによって、ロール状の連続紙Ｐと後述する搬送ローラ対３４との間で連続紙Ｐに張力が付与される。
【００２１】
ガイドローラ１３は、前後方向に長手方向を有し、巻き出される連続紙Ｐをガイドする。
【００２２】
なお、巻出装置１０は、二点鎖線で示すフレームや、ブレーキ１２を駆動するモータを更に有する。
【００２３】
印刷部２０は、ヘッドユニット２１と、循環ポンプ２２と、サブタンク２３と、インク補給タンク２４とを有する。印刷部２０は、筐体５０内に配置されている。
【００２４】
ヘッドユニット２１、循環ポンプ２２、及びサブタンク２３は、表面印刷用の５色分と裏面印刷用の５色分とで例えば計１０個配置されている。また、インク補給タンク２４は、５色分で例えば計５個配置されている。なお、インクＩＫの色は、例えば、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及び予備色である。この予備色は、例えば、レッド、ライトシアン、グレーなどの任意の色である。
【００２５】
ヘッドユニット２１は、インクジェットヘッド２１ａと、加圧タンク２１ｂと、負圧タンク２１ｃとを有する。なお、１０個のヘッドユニット２１は、個々に着脱可能にインクジェット印刷装置１に配置されている。
【００２６】
負圧タンク２１ｃには、インク補給タンク２４からサブタンク２３を介してインクＩＫが補給される。また、インクジェットヘッド２１ａによって消費されなかったインクＩＫは、循環ポンプ２２によって負圧タンク２１ｃ及び加圧タンク２１ｂを介してインクジェットヘッド２１ａへ再供給される。このように、印刷部２０は、インクＩＫが循環する循環式の印刷部２０であるが、循環式でない印刷部２０であってもよい。
【００２７】
搬送部３０は、ガイドローラ３１ａ〜３１ｊと、蛇行制御部３２と、支持部材３３と、搬送ローラ対３４とを有する。搬送部３０は、筐体５０内に配置されている。
【００２８】
ガイドローラ３１ａ〜３１ｊは、前後方向に長手方向を有し、巻出装置１０から巻き出された連続紙Ｐを筐体５０内でガイドする。
【００２９】
ガイドローラ３１ａ，３１ｂは、巻出装置１０と蛇行制御部３２との間で連続紙Ｐをガイドする。ガイドローラ３１ｃ〜３１ｉは、蛇行制御部３２と搬送ローラ対３４との間で連続紙Ｐをガイドする。ガイドローラ３１ｊは、搬送ローラ対３４と巻取装置４０との間で連続紙Ｐをガイドする。
【００３０】
蛇行制御部３２は、蛇行制御ローラ３２ａ，３２ｂを有し、連続紙Ｐの蛇行を補正する。蛇行制御ローラ３２ａ，３２ｂは、前後方向に長手方向を有する。蛇行制御部３２は、図示しないセンサによって検知された連続紙Ｐの蛇行状態に基づき、前後方向に対する連続紙Ｐの傾きを調整する。
【００３１】
支持部材３３は、前後方向に長手方向を有し、各ヘッドユニット２１の下方において２つずつ配置されている。ガイドローラ３１ｄ，３１ｅ間及びガイドローラ３１ｆ，３１ｇ間のそれぞれにおいて、１０本の支持部材３３が、上方に凸状のアーチを描くように配置されている。これにより、ガイドローラ３１ｄ，３１ｅ間及びガイドローラ３１ｆ，３１ｇ間のそれぞれにおいて、連続紙Ｐには張力が働き、安定した姿勢に保たれる。
【００３２】
搬送ローラ対３４は、図示しないモータ（搬送駆動手段（アクチュエータ）の一例）の駆動によって連続紙Ｐをニップしつつ搬送する。
【００３３】
巻取装置４０は、巻取軸４１と、巻取モータ４２と、ガイドローラ４３とを有する。
【００３４】
巻取軸４１は、連続紙Ｐをロール状に巻き取る。なお、巻き取られた連続紙Ｐには、例えば裁断等の後処理が行われる。
【００３５】
巻取モータ４２は、搬送駆動手段（アクチュエータ）の他の一例であり、巻取軸４１を図１における時計回りに回転させる。
【００３６】
ガイドローラ４３は、前後方向に長手方向を有し、巻取軸４１に巻き取られる直前の連続紙Ｐをガイドする。
【００３７】
なお、巻取装置４０は、二点鎖線で示すフレームを更に有する。
【００３８】
図２〜図４は、塵埃除去装置１００を示す斜視図、内部構造を示す正面図、及び内部構造を示す右側面図である。なお、塵埃除去装置１００は、図２よりも図４で、図４よりも図３で、拡大して表されている。また、図４においては、引っ張りバネ１５０、バネ支持部材１６０、及びストッパ１８０，１９０の図示は省略されている。
【００３９】
図２〜図４に示すように、塵埃除去装置１００は、ブラシ１１０と、ブラシ保持部材１２０とを備える。また、塵埃除去装置１００は、第１の回転軸部材１３０と、第２の回転軸部材１４０と、引っ張りバネ１５０と、バネ支持部材１６０と、塵埃収容ケース１７０と、ストッパ１８０，１９０とを更に備えるとよい。
【００４０】
塵埃除去装置１００は、上述の図１に示すインクジェット印刷装置１の例では、連続紙Ｐの両面に付着した紙粉等の塵埃を除去するために、インクジェット印刷装置１に２つ配置されている。一方（下側）の塵埃除去装置１００は、ガイドローラ３１ｂと蛇行制御部３２との間に配置され、他方（上側）の塵埃除去装置１００は、蛇行制御部３２とガイドローラ３１ｃとの間に配置されている。但し、連続紙Ｐの片面のみに付着した塵埃を除去するためには、塵埃除去装置１００が１つのみ配置されていてもよい。なお、塵埃除去装置１００がインクジェット印刷装置１等の印刷装置に配置される場合、連続紙Ｐの搬送経路において印刷部２０よりも前に配置されているとよい。印刷部２０では、塵埃が溜まると、インクジェットヘッドのノズル詰まりなどの印刷不良を招くためである。
【００４１】
なお、図１に示す２つの塵埃除去装置１００は、同一構造のものを連続紙Ｐが搬送される向きに合わせた向きで配置されているが、図２〜図４に示す塵埃除去装置１００は、搬送方向Ｄが左方向であるため、図１に示す２つの塵埃除去装置１００のうち上側の塵埃除去装置１００に対応する。
【００４２】
図２〜図４に示すブラシ１１０は、搬送される連続紙Ｐに当接することによって、この連続紙Ｐに付着した塵埃を除去する塵埃除去部材の一例である。この塵埃除去部材としては、パッドなどの他の部材であってもよく、ブラシ１１０に限られない。
【００４３】
図３に示すように、ブラシ１１０は、例えば複数の毛である複数の線状部材によって形成される本体１１１と、この本体１１１が固定されたベース部１１２とを有する。ブラシ１１０は、連続紙Ｐに向けて延出する。ブラシ１１０の長手方向Ｌは、連続紙Ｐの搬送方向Ｄ（左右方向）とは異なる方向（平行ではない方向）であり、望ましくは、連続紙Ｐの搬送方向Ｄに直交する連続紙Ｐの幅方向（前後方向）である。連続紙Ｐの幅方向の全体に亘って連続紙Ｐに付着した塵埃を除去する観点では、長手方向Ｌにおける本体１１１の長さは、連続紙Ｐの幅と同一以上の長さであることが望ましい。なお、図２及び図３では本体１１１を斜線部分で表し、図４では本体１１１を縦線部分で表しているが、これらの斜線又は縦線は、毛などの線状部材を直接的に表しているのではなく、本体１１１を強調するために表されているにすぎない。
【００４４】
ブラシ保持部材１２０は、ブラシ１１０（塵埃除去部材）を保持する保持部材の一例である。
【００４５】
図４に示すように、ブラシ保持部材１２０は、長手方向Ｌの両端から後述する第１の回転軸部材１３０に向けて突出する突出部１２０ａ，１２０ｂを有する。ブラシ保持部材１２０は、突出部１２０ａ，１２０ｂを貫通する第１の回転軸部材１３０によって回転可能に支持されている。
【００４６】
図３に示すように、ブラシ保持部材１２０の上部には、ブラシ１１０のベース部１１２が挿入される溝１２０ｃが設けられている。なお、溝１２０ｃの底部には、後述する第２の回転軸部材１４０を回転中心とする図４に示すブラシ１１０の回転（揺動）を許容するためにブラシ１１０との間に隙間が設けられている。
【００４７】
第１の回転軸部材１３０は、ブラシ１１０の長手方向Ｌに延びる第１の回転軸として機能する。図４に示すように、第１の回転軸部材１３０は、ブラシ保持部材１２０の突出部１２０ａ，１２０ｂを貫通し、両端において後述する塵埃収容ケース１７０の内面に固定されている。そのため、第１の回転軸部材１３０自体は、回転不能な部材である。
【００４８】
第２の回転軸部材１４０は、ブラシ１１０の長手方向Ｌ（前後方向）とも連続紙Ｐの厚さ方向（上下方向）とも異なる方向（平行ではない方向）に延びる。例えば、第２の回転軸部材１４０は、図４に示すように、ブラシ１１０の長手方向Ｌにおける中央部分に位置し、図３に示すように、ブラシ１１０の長手方向Ｌとブラシ１１０の突出方向（延出方向）とに直交するブラシ１１０の厚さ方向に延びるネジ部材である。なお、ブラシ１１０の長手方向Ｌにおける中央部分は、長手方向Ｌにおける両端からの距離が完全に一致する中央のみに限られず、例えば、ブラシ１１０を長手方向Ｌにおいて一端側の部分と中央部分と他端側の部分とに３等分した場合の中央部分であればよい。
【００４９】
第２の回転軸部材１４０は、ブラシ１１０のベース部１１２と、ブラシ保持部材１２０の溝１２０ｃを挟んだ両側とを貫通する。第２の回転軸部材１４０は、ブラシ保持部材１２０に例えばねじ込まれることにより固定され、第１の回転軸部材１３０を回転中心としてブラシ１１０及びブラシ保持部材１２０と一体に回転する。また、図４に示すように、第２の回転軸部材１４０は、ブラシ１１０を揺動自在（回転可能）に支持する。これにより、ブラシ１１０は、第１の回転軸部材１３０を回転中心として回転可能に、且つ第２の回転軸部材１４０を回転中心として揺動自在（回転可能）に配置されている。なお、ブラシ１１０は、第２の回転軸部材１４０を回転中心として、長手方向Ｌにおける一端側と他端側とで上下方向（連続紙Ｐの厚さ方向）の位置が相対的に変動するように揺動自在に配置されている。
【００５０】
引っ張りバネ１５０は、ブラシ１１０を連続紙Ｐに向けて付勢する弾性部材の一例である。図３に示すように、引っ張りバネ１５０は、搬送方向Ｄに平行に伸縮し、一端においてバネ支持部材１６０に固定され、他端において第２の回転軸部材１４０に固定されている。引っ張りバネ１５０は、搬送方向Ｄとは反対方向の付勢力で第２の回転軸部材１４０を引っ張る。これにより、ブラシ１１０は、第１の回転軸部材１３０を回転中心として搬送方向Ｄの反対側（図３における時計回り）に回転するように付勢される。すなわち、ブラシ１１０は、引っ張りバネ１５０の引っ張りにより生じるトルクが働くことで回転する。
【００５１】
なお、弾性部材としては、引っ張りバネ１５０に限られず、ねじりコイルバネなどの他のバネや、ゴムなどであってもよい。また、弾性部材は、ブラシ１１０を回転するように付勢するものに限られず、ブラシ１１０を連続紙Ｐに向けて直動するように付勢するものであってもよい。
【００５２】
バネ支持部材１６０は、引っ張りバネ１５０の付勢力を調整可能に、この引っ張りバネ１５０を支持する弾性部材支持部材の一例である。図２及び図３に示すように、バネ支持部材１６０は、塵埃収容ケース１７０の底面に固定され、上述のように引っ張りバネ１５０の一端が固定されていることで引っ張りバネ１５０を支持している。バネ支持部材１６０には、塵埃収容ケース１７０への取り付け面に、引っ張りバネ１５０の伸縮方向（搬送方向Ｄ）に長い長孔１６１が２つ設けられている。バネ支持部材１６０は、長孔１６１の任意の位置で塵埃収容ケース１７０の取り付け孔に固定ネジ１６２によって固定されている。これにより、長孔１６１に対する固定ネジ１６２の位置を調整することで、引っ張りバネ１５０の付勢力を調整可能となっている。なお、長孔１６１及び固定ネジ１６２は、引っ張りバネ１５０の付勢力を調整するための付勢力調整手段の一例である。
【００５３】
塵埃収容ケース１７０は、上面に開口した直方体形状を呈し、ブラシ１１０によって連続紙Ｐから掻き取られた塵埃を収容する。また、塵埃収容ケース１７０は、例えば、ブラシ１１０のうち本体１１１の一部を除く部分と、ブラシ保持部材１２０と、第１の回転軸部材１３０と、第２の回転軸部材１４０と、引っ張りバネ１５０と、バネ支持部材１６０とを収容する。
【００５４】
図２及び図３に示すストッパ１８０，１９０は、ブラシ１１０の回転を規制する回転規制部材の一例である。例えば、ストッパ１８０，１９０は、ブラシ１１０の長手方向Ｌの両側において塵埃収容ケース１７０の内面から突出するように設けられている。ストッパ１８０，１９０は、ブラシ保持部材１２０に当接することで、ブラシ１１０の回転を規制する。これにより、ブラシ１１０が連続紙Ｐを押し上げて連続紙Ｐから離隔するように回転するのを防止することができる。なお、塵埃除去装置１００の使用状態において、ブラシ保持部材１２０がストッパ１８０，１９０に当接すると、引っ張りバネ１５０の付勢力が働かなくなるため、連続紙Ｐとブラシ１１０との接触圧の変動を抑制することができなくなる。また、ブラシ保持部材１２０がストッパ１８０，１９０に当接するようになると、ブラシ１１０に磨耗又は変形が生じているといえるため、ブラシ１１０の交換を行うことが望ましい。ブラシ１１０の交換時には、連続紙Ｐがブラシ１１０上に無い状態で、引っ張りバネ１５０の一端を第２の回転軸部材１４０から取り外し、第２の回転軸部材１４０をブラシ保持部材１２０から引き抜くことで、ブラシ１１０を取り外すことができる。
【００５５】
以上説明した本実施の形態では、塵埃除去装置１００は、搬送される連続紙Ｐ（連続媒体の一例）に当接することによって、この連続紙Ｐに付着した塵埃を除去するブラシ１１０（塵埃除去部材の一例）と、このブラシ１１０を連続紙Ｐに向けて付勢する引っ張りバネ１５０（弾性部材の一例）とを備える。
【００５６】
連続紙Ｐには、搬送に伴って張力が付与されているため、ブラシ１１０が引っ張りバネ１５０によって連続紙Ｐに向けて付勢された状態で連続紙Ｐに当接することで、連続紙Ｐとブラシ１１０との接触圧を一定に保ち接触圧の変動を抑制しながら、連続紙Ｐに付着した紙粉等の塵埃を除去することができる。また、ブラシ１１０が引っ張りバネ１５０によって付勢されているため、ブラシ１１０に磨耗又は変形が生じたり或いは連続紙Ｐの厚さが変動したりしても、連続紙Ｐとブラシ１１０との接触圧の変動を抑制することができる。よって、本実施の形態によれば、連続紙Ｐとブラシ１１０との接触圧の変動を抑制することができる。これにより、ユーザがブラシ１１０の交換取り付けを行う場合において、ブラシ１１０の交換前後で接触圧を一定に保つように取り付け位置を調整する作業を省略することもできる。
【００５７】
また、本実施の形態では、引っ張りバネ１５０は、ブラシ１１０の長手方向Ｌに延びる第１の回転軸部材１３０（第１の回転軸の一例）を回転中心として搬送方向Ｄの反対側に回転するようにブラシ１１０を付勢する。これにより、例えばブラシ１１０を連続紙Ｐに向けて直動させるように付勢する弾性部材を用いる場合と比較して、接触圧の変動をより一層抑制することができる。
【００５８】
また、本実施の形態では、塵埃除去装置１００は、引っ張りバネ１５０の付勢力を調整可能に、この引っ張りバネ１５０を支持するバネ支持部材１６０（弾性部材支持部材の一例）を更に備える。これにより、塵埃の除去性能をより高くしたい場合や連続紙Ｐが厚紙である場合などには引っ張りバネ１５０の付勢力を強めることで連続紙Ｐとブラシ１１０との接触圧を高めることができるとともに、引っ張りバネ１５０との接触による連続紙Ｐのダメージを軽減したい場合や連続紙Ｐが薄紙である場合などには引っ張りバネ１５０の付勢力を弱めることで連続紙Ｐとブラシ１１０との接触圧を低くすることができる。
【００５９】
また、本実施の形態では、ブラシ１１０は、このブラシ１１０の長手方向Ｌにおける一端側と他端側とで連続紙Ｐの厚さ方向（例えば上下方向）の位置が相対的に変動するように揺動自在に配置されている。ところで、ブラシ１１０に磨耗又は変形が生じることなどによって、ブラシ１１０が長手方向Ｌに亘って均一に連続紙Ｐに当接しなくなることがある。例えば、連続紙Ｐは、ブラシ１１０の長手方向Ｌの一端側のみに当接した状態で搬送されると、ブラシ１１０との当接部分が抵抗となるため、蛇行して搬送されてしまう。この点、本実施の形態では、ブラシ１１０は、長手方向Ｌにおける一端側と他端側とで連続紙Ｐの厚さ方向の位置が相対的に変動するように揺動自在に配置されているため、長手方向Ｌの一端側のみが連続紙Ｐに当接すると、連続紙Ｐの張力によって押し返され、連続紙Ｐと均一に当接する状態に保持される。そのため、ブラシ１１０の長手方向Ｌにかけてのブラシ１１０と連続紙Ｐとの接触圧のばらつきを抑制することができる。これにより、ブラシ１１０の長手方向Ｌにかけての連続紙Ｐとの接触圧のばらつきに起因する連続紙Ｐの蛇行を抑制することができる。
【００６０】
また、本実施の形態では、ブラシ１１０は、連続紙Ｐに向けて延出し、第２の回転軸部材１４０（第２の回転軸の一例）を回転中心として、揺動自在に配置されている。第２の回転軸部材１４０は、ブラシ１１０の長手方向Ｌにおける中央部分に位置し、ブラシ１１０の長手方向Ｌとブラシ１１０の延出方向とに直交する方向（ブラシ１１０の厚さ方向）に延びる。これにより、第２の回転軸部材１４０がブラシ１１０の厚さ方向に延びるため、第２の回転軸部材１４０をブラシ１１０に対して簡単に配置することができる。更には、第２の回転軸部材１４０がブラシ１１０の長手方向Ｌにおける中央部分に位置するため、ブラシ１１０を連続紙Ｐと均一に当接する状態に保持しやすくすることができる。
【００６１】
なお、本発明は、上述の実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階でその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上述の実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施の形態に示される全構成要素を適宜組み合わせても良い。このような、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能であることはもちろんである。以下に、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
【００６２】
［付記１］
搬送される連続媒体に当接することによって、当該連続媒体に付着した塵埃を除去する塵埃除去部材と、
前記塵埃除去部材を前記連続媒体に向けて付勢する弾性部材と
を備えることを特徴とする塵埃除去装置。
【００６３】
［付記２］
前記弾性部材は、前記塵埃除去部材の長手方向に延びる第１の回転軸を回転中心として前記搬送方向の反対側に回転するように前記塵埃除去部材を付勢する
ことを特徴とする付記１記載の塵埃除去装置。
【００６４】
［付記３］
前記弾性部材の付勢力を調整可能に、当該弾性部材を支持する弾性部材支持部材を更に備える
ことを特徴とする付記１又は２記載の塵埃除去装置。
【００６５】
［付記４］
前記塵埃除去部材は、当該塵埃除去部材の長手方向における一端側と他端側とで前記連続媒体の厚さ方向の位置が相対的に変動するように揺動自在に配置されている
ことを特徴とする付記１から３のいずれか記載の塵埃除去装置。
【００６６】
［付記５］
前記塵埃除去部材は、前記連続媒体に向けて延出し、第２の回転軸を回転中心として、揺動自在に配置され、
前記第２の回転軸は、前記塵埃除去部材の長手方向における中央部分に位置し、当該長手方向と前記塵埃除去部材の延出方向とに直交する方向に延びる
ことを特徴とする付記４記載の塵埃除去装置。
【符号の説明】
【００６７】
１  インクジェット印刷装置（印刷装置）
１０  巻出装置
１１  ロール支持軸
１２  ブレーキ
１３  ガイドローラ
２０  印刷部
２１  ヘッドユニット
２１ａ  インクジェットヘッド
２１ｂ  加圧タンク
２１ｃ  負圧タンク
２２  循環ポンプ
２３  サブタンク
２４  インク補給タンク
３０  搬送部
３１ａ〜３１ｊ  ガイドローラ
３２  蛇行制御部
３２ａ，３２ｂ  蛇行制御ローラ
３３  支持部材
３４  搬送ローラ対
４０  巻取装置
４１  巻取軸
４２  巻取モータ（搬送駆動手段）
４３  ガイドローラ
５０  筐体
１００  塵埃除去装置
１１０  ブラシ（塵埃除去部材）
１１１  本体
１１２  ベース部
１２０  ブラシ保持部材（保持部材）
１２０ａ，１２０ｂ  突出部
１２０ｃ  溝
１３０  第１の回転軸部材
１４０  第２の回転軸部材
１５０  引っ張りバネ（弾性部材）
１６０  バネ支持部材（弾性部材支持部材）
１６１  長孔（付勢力調整手段）
１６２  固定ネジ（付勢力調整手段）
１７０  塵埃収容ケース
１８０，１９０  ストッパ（回転規制部材）
Ｄ  搬送方向
ＩＫ  インク
Ｌ  ブラシ１１０の長手方向
Ｐ  連続紙（連続媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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