(57)【要約】【課題】防湿性及びガスバリア性を有し、並びに内容物に由来する水分及び油分に対するバリア性を有し、かつヒートシール性を有する積層体を提供することである。【解決手段】紙支持体、前記紙支持体の片面に第一層、紙支持体を基準として前記第一層の外側に第二層、及び紙支持体を基準として前記第二層の外側に第三層から成る積層構造を有し、前記第一層が顔料及び合成樹脂を少なくとも含有し、前記顔料の少なくとも一種に平板状顔料を含み、前記第二層がヘミセルロースを少なくとも含有し、前記第三層が樹脂層である積層体によって解決できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙支持体、前記紙支持体の片面に第一層、紙支持体を基準として前記第一層の外側に第二層、及び紙支持体を基準として前記第二層の外側に第三層から成る積層構造を有し、前記第一層が顔料及び合成樹脂を少なくとも含有し、前記顔料の少なくとも一種に平板状顔料を含み、前記第二層がヘミセルロースを少なくとも含有し、前記第三層が樹脂層である積層体。
【請求項２】
第一層の前記平板状顔料が、カオリンである請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
第一層の前記合成樹脂が、アクリル酸系、メタクリル酸系、アクリレート系、メタクリレート系、スチレン・アクリル酸系、スチレン・メタクリル酸系、スチレン・アクリレート系、スチレン・メタクリレート系、アクリレート・ブタジエン系、メタクリレート・ブタジエン系、アクリレート・酢酸ビニル系、メタクリレート・酢酸ビニル系、無水マレイン酸系、及びエチレン・酢酸ビニル系から成る群から選ばれる一種又は二種以上である請求項１又は２に記載の積層体。
【請求項４】
第二層の前記ヘミセルロースが、キシランである請求項１〜３のいずれかに記載の積層体。
【請求項５】
前記樹脂層の樹脂が、アクリル酸系、メタクリル酸系、アクリレート系、及びメタクリレート系から成る群から選ばれる一種又は二種以上である請求項１〜４のいずれかに記載の積層体。
【請求項６】
透湿度が２５０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下及び酸素透過度が１５０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下である請求項１〜５のいずれかに記載の積層体。
【請求項７】
透湿度が１７０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下及び酸素透過度が１００ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下である請求項１〜５のいずれかに記載の積層体。
【請求項８】
透湿度が９０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下及び酸素透過度が５０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下である請求項１〜５のいずれかに記載の積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品の包装、食品を入れる袋又は食品を入れる容器などの食品包装材料に用いる紙支持体から成る積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品の包装、食品を入れる袋又は食品を入れる容器などの食品包装材料は、プラスチックフィルムとの積層構造又は金属蒸着膜を有するフィルムがほとんどであった。一方、プラスチック製品の環境問題から、紙支持体であって、食品の劣化を抑制するために外部からの湿気若しくは酸素に対するバリア性を有する食品包装材料が知られている。例えば、優れた防湿性能、及び酸素バリア性能を併せ持ち、且つ古紙として再生可能なバリア性積層体として、紙支持体、防湿層、酸素バリア層を順次積層させて成るバリア性積層体であって、前記積層体の、ＪＩＳ  Ｚ０２０８  Ｂ法による透湿度の値は４０ｇ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下、及びＪＩＳ  Ｋ７１２６  Ｂ法による酸素透過度の値は１００ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下であり、且つ離解可能であるバリア性積層体が公知である（例えば、特許文献１参照）。また、優れたガスバリア性と水蒸気バリア性を併せ持つ、食品などの包装材、容器、カップなど包装用途に好適に用いられる紙製バリア材料として、坪量が２５ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下の紙基材上に、水蒸気バリア層、水溶性高分子を含有するガスバリア層を有する紙製バリア原紙の少なくとも一方の面上に、さらに保護層を有する紙製バリア材料が公知である（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２４９９７８号公報
【特許文献２】特開２０１８−０５８３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のバリア性積層体及び特許文献２の紙製バリア材料は、防湿性及び酸素バリア性を有する。しかしながら、食品の包装、食品を入れる袋又は食品を入れる容器などの食品包装材料に用いる積層体については、内容物である食品に由来する水分及び油分に対するバリア性に関する課題が存在する。
本発明の目的は、防湿性及びガスバリア性を有し、並びに内容物である食品に由来する水分及び油分に対するバリア性を有し、かつヒートシール性を有する積層体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは鋭意検討を行った結果、本発明の目的は以下によって達成される。
【０００６】
［１］紙支持体、前記紙支持体の片面に第一層、紙支持体を基準として前記第一層の外側に第二層、及び紙支持体を基準として前記第二層の外側に第三層から成る積層構造を有し、前記第一層が顔料及び合成樹脂を少なくとも含有し、前記顔料の少なくとも一種に平板状顔料を含み、前記第二層がヘミセルロースを少なくとも含有し、前記第三層が樹脂層である積層体。
【０００７】
［２］第一層の前記平板状顔料が、カオリンである前記［１］に記載の積層体。
【０００８】
［３］第一層の前記合成樹脂が、アクリル酸系、メタクリル酸系、アクリレート系、メタクリレート系、スチレン・アクリル酸系、スチレン・メタクリル酸系、スチレン・アクリレート系、スチレン・メタクリレート系、アクリレート・ブタジエン系、メタクリレート・ブタジエン系、アクリレート・酢酸ビニル系、メタクリレート・酢酸ビニル系、無水マレイン酸系、及びエチレン・酢酸ビニル系から成る群から選ばれる一種又は二種以上である前記［１］又は前記［２］に記載の積層体。
【０００９】
［４］第二層の前記ヘミセルロースが、キシランである前記［１］〜［３］のいずれかに記載の積層体。
【００１０】
［５］前記樹脂層の樹脂が、アクリル酸系、メタクリル酸系、アクリレート系、及びメタクリレート系から成る群から選ばれる一種又は二種以上である前記［１］〜［４］のいずれかに記載の積層体。
【００１１】
［６］積層体の透湿度が２５０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下及び酸素透過度が１５０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下である前記［１］〜［５］のいずれかに記載の積層体。
【００１２】
［７］積層体の透湿度が１７０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下及び酸素透過度が１００ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下である前記［１］〜［５］のいずれかに記載の積層体。
【００１３】
［８］積層体の透湿度が９０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下及び酸素透過度が５０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下である前記［１］〜［５］のいずれかに記載の積層体。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、食品包装材料に用いることができ、防湿性及びガスバリア性を有し、並びに内容物である食品に由来する水分及び油分に対するバリア性を有し、かつヒートシール性を有する積層体を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
積層体は、紙支持体、前記紙支持体の片面に第一層、紙支持体を基準として前記第一層の外側に第二層を有し、さらに紙支持体を基準として前記第二層の外側に第三層を有する。積層体は、紙支持体、第一層、第二層及び第三層の各々間に、防湿性の向上、ガスバリア性の向上、水分及び油分に対するバリア性の向上、並びに層間の接着性の向上などを目的として塗工層を有することができる。積層体は、製造コストの観点から、紙支持体、第一層、第二層及び第三層の各々間に塗工層を有しない積層構造が好ましい。
積層体は、食品包装材料に用いることができる。この場合、食品と対向する側は積層体の第三層を有する側面である。
また積層体は、第一層、第二層及び第三層を有する紙支持体の側とは反対側において、オフセット印刷機及び／又はデジタル印刷機への印刷適性を向上させる目的のために、印刷用塗工層を設けることができる。なお、印刷用塗工層の下に第一層、第二層及び／又は第三層を設けてもよい。印刷用塗工層は、印刷用塗工紙分野で従来公知のものである。
【００１６】
紙支持体は、ＬＢＫＰ（Leaf Bleached Kraft Pulp）、ＮＢＫＰ（Needle Bleached Kraft Pulp）などの化学パルプ、ＧＰ（Groundwood Pulp）、ＰＧＷ（Pressure GroundWood pulp）、ＲＭＰ（Refiner Mechanical Pulp）、ＴＭＰ（ThermoMechanical Pulp）、ＣＴＭＰ（ChemiThermoMechanical Pulp）、ＣＭＰ（ChemiMechanical Pulp）、ＣＧＰ（ChemiGroundwood Pulp）などの機械パルプ、ＤＩＰ（DeInked Pulp）などの古紙パルプから選択されるセルロースパルプを少なくとも１種と、填料と、サイズ剤と、さらに必要に応じて、定着剤、歩留まり剤、紙力剤などの各種添加剤とを含有する紙料から、酸性、中性、アルカリ性の条件で従来公知の方法によって抄造された抄造紙、前記抄造紙をサイズプレス液でサイズプレス処理した上質紙、前記抄造紙を表面処理液により表面処理した上質紙、又は前記抄造紙若しくは前記上質紙に対してカレンダー処理を施した上質紙である。
カレンダー処理の例としては、マシンカレンダー、ソフトニップカレンダー、スーパーカレンダー、多段カレンダー及びマルチニップカレンダーなどを挙げることができる。
【００１７】
前記填料は、製紙分野で従来公知の顔料である。顔料の例としては、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、シリカ、珪酸アルミニウム、珪藻土、活性白土、アルミナ、アルミナ水和物、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの無機顔料を挙げることができる。さらにスチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン系プラスチックピグメント、尿素樹脂、メラミン樹脂及びマイクロカプセルなどの有機顔料を挙げることができる。填料は、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上である。
【００１８】
前記サイズ剤は、製紙分野で従来公知の内添サイズ剤である。内添サイズ剤の例としては、酸性紙であればロジン系サイズ剤、中性紙であればアルケニル無水コハク酸、アルキルケテンダイマー、中性ロジン系サイズ剤又はカチオン性スチレン−アクリル系サイズ剤などを挙げることができる。
また前記サイズプレス液に用いることができるサイズ剤は、製紙分野で従来公知の表面サイズ剤である。表面サイズ剤の例としては、澱粉系サイズ剤、セルロース系サイズ剤、ポリビニルアルコール系サイズ剤、スチレン−アクリル系サイズ剤、オレフィン系サイズ剤、スチレン−マレイン酸系サイズ剤、アクリルアミド系サイズ剤などを挙げることができる。
サイズプレスは、製紙分野で従来公知のサイズプレス装置である。サイズプレス装置の例としては、インクラインドサイズプレス、ホリゾンタルサイズプレス、フィルムトランスファー方式としてロッドメタリングサイズプレス、ロールメタリングサイズプレス、ブレードメタリングサイズプレスを、ロッドメタリングサイズプレスとしてシムサイザー、オプティサイザー、スピードサイザーを、ロールメタリングサイズプレスとしてゲートロールコーター、ビルブレードコーター、ツインブレードコーター、ベルバパコーター、タブサイズプレス、カレンダーサイズプレスなどを挙げることができる。
【００１９】
紙支持体の灰分量は、３質量％以上１０質量％以下が好ましい。ここで、灰分量とは、燃焼処理前の紙支持体の絶乾質量に対する紙支持体を５００℃で１時間燃焼処理を行った後の不燃物の質量の比率（質量％）である。灰分量は、抄造紙中の填料含有量を調整するなどの従来公知の方法で制御することができる。
【００２０】
前記第一層は、主に、積層体に防湿性を付与するための層である。第一層は、顔料及び合成樹脂を少なくとも含有する。第一層は、第一層中の顔料１００質量部に対して合成樹脂を３０質量部以上６０質量部以下の範囲で含有することが好ましい。第一層の塗工量は、層の被覆性及び柔軟性の観点から、乾燥固形分として片面あたり５ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下が好ましい。顔料及び合成樹脂は、第一層の乾燥固形分に対して８０質量％以上を占めることが好ましい。
【００２１】
前記顔料は、塗工紙分野で従来公知の顔料である。顔料の例としては、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン及びデラミカオリンなどのカオリン鉱物、タルク、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、シリカ、珪酸アルミニウム、珪藻土、活性白土、アルミナ、アルミナ水和物、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどの無機顔料を挙げることができる。さらに、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン系プラスチックピグメント、尿素樹脂、メラミン樹脂及びマイクロカプセルなどの有機顔料を挙げることができる。顔料は、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上である。
【００２２】
前記顔料は、少なくとも一種に平板状顔料を含む。平板状顔料は、第一層中の顔料に対して８０質量％以上を占めることが好ましい。
平板状顔料としては、フィロケイ酸塩化合物を挙げることができる。フィロケイ酸塩化合物の例としては、カオリン及びデラミカオリンなどのカオリン鉱物、タルク、雲母族、脆雲母族、パイロフィライト、スメクタイト、バーミキュライト、緑泥石、セプテ緑泥石、蛇紋石、スチルプノメレーン、並びにモンモリロナイトなどを挙げることができる。雲母族の例としては、白雲母（マスコバイト）、絹雲母（セリサイト）、金雲母（フロコパイト）、黒雲母（バイオタイト）、フッ素金雲母（人造雲母）、紅マイカ、ソーダマイカ、バナジンマイカ、イライト、チンマイカ、パラゴナイト、ブリトル雲母などを挙げることができる。
また平板状顔料として、膨潤性無機層状化合物を挙げることができる。膨潤性無機層状化合物の例としては、グラファイト、リン酸ジルコニウム系化合物等、カルコゲニド、ハイドロタルサイト類化合物、リチウムアルミニウム複合水酸化物、粘土系鉱物、合成マイカ、合成スメクタイトなどを挙げることができる。
平板状顔料は、カオリンが好ましい。この理由は、防湿性及びガスバリア性が良化するからである。
【００２３】
前記合成樹脂は、塗工紙分野でバインダー、結着剤又は接着剤として公知の合成樹脂である。合成樹脂は、第１単量体を主成分に重合して得られる樹脂又は第１単量体及び第２単量体を主成分に重合して得られる樹脂であることが好ましい。ここで「主成分」とは、構成する単量体として６０モル％以上を占めることを指す。
第１単量体は、−ＯＯＨ基含有に由来する単量体である。第１単量体の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリレート、メタクリレート、酢酸ビニル、マレイン酸、無水マレイン酸及びイタコン酸などを挙げることができる。第１単量体は、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上である。第２単量体は、共重合体に用いられる従来公知の単量体である（ただし、第１単量体を除く）。第２単量体の例としては、エチレン、ブタジエン、スチレン、アクリロニトリル及びアクリルアミドなどを挙げることができる。第２単量体は、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上である。
【００２４】
合成樹脂の好ましい例としては、アクリル酸系、メタクリル酸系、アクリレート系、メタクリレート系、スチレン・アクリル酸系、スチレン・メタクリル酸系、スチレン・アクリレート系、スチレン・メタクリレート系、アクリレート・ブタジエン系、メタクリレート・ブタジエン系、アクリレート・酢酸ビニル系、メタクリレート・酢酸ビニル系、無水マレイン酸系、及びエチレン・酢酸ビニル系などを挙げることができる。合成樹脂は、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上である。なお、合成樹脂には、−ＯＯＨ基が塩を形成するものを含む。合成樹脂は、スチレン・アクリル酸系、スチレン・メタクリル酸系、スチレン・アクリレート系、スチレン・メタクリレート系が好ましい。この理由は、防湿性及びガスバリア性が良化するからである。
【００２５】
第一層は、顔料及び合成樹脂以外に、必要に応じて従来公知の各種添加剤を含有することができる。添加剤としては、澱粉及びセルロースなどの天然高分子、界面活性剤、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤、着色剤、紫外線吸収剤及び蛍光剤などを挙げることができる。
【００２６】
前記第二層は、主に、積層体にバリア性、特にガスバリア性を付与するための層である。第二層は、ヘミセルロースを少なくとも含有する。第二層の塗工量は、ガスバリア性並びに水分及び油分に対するバリア性の観点から、乾燥固形分として片面あたり２ｇ／ｍ２以上が好ましい。塗工量の上限は、バリア性が飽和して材料コスト増になる観点から、１５ｇ／ｍ２以下が好ましい。ヘミセルロースは、第二層の乾燥固形分に対して９０質量％以上を占めることが好ましい。
ヘミセルロースは、植物の細胞壁などに含まれる多糖類のうち、セルロース及びペクチンを除いた多糖類の総称である。ヘミセルロースの平均重合度は、９０以上２００以下が好ましい。ヘミセルロースは、一般に、構成単位としてグルコース、マンノース、ガラクトース、キシロース、アラビノース及びグルクロン酸から成る群から選ばれる一種又は二種以上がβ１，４結合して得られる多糖類を指す。
ヘミセルロースの例としては、キシラン、グルカン、キシログルカン、アラビノガラクタン、グルコマンナン及びガラクトグルコマンナンなどを挙げることができる。ヘミセルロースは、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上である。
【００２７】
ヘミセルロースは、キシランが好ましい。この理由は、ガスバリア性並びに水分及び油分に対するバリア性が良化するからである。キシランの例としては、グルクロノキシランなどのホモキシラン、アラビノキシラン、グルクロノアラビノキシラン及びアラビノグルクロノキシランなどのヘテロキシランを挙げることができる。キシランは、例えば東京化成工業社、ＰＳ−Ｂｉｏｔｅｃ社、富士フイルム和光純薬社、ＳｉｇｍａＣｈｅｍｉｃａｌ社などから市販され、入手できる。
ヘミセルロースは、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上が好ましい。ヘミセルロースは、アラビノキシラン、グルクロノアラビノキシラン及びアラビノグルクロノキシランなどのヘテロキシランから成る群から選ばれる一種又は二種以上が、より好ましい。ヘミセルロースは、スミス分解法（Ｆ．Ｓｍｉｔｈ，Ｒ．Ｍｏｎｔｇｏｍｅｒｙ  ”Ｔｈｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ｏｆ  Ｐｌａｎｔ  Ｇｕｍｓ  ａｎｄ  Ｍｕｃｉｌａｇｅｓ”  １９５，１９５９  Ｒｅｉｎ−ｈｏｌｄ，  Ｎ．Ｙ．）による解析によって分岐構造が認められるアラビノキシラン、グルクロノアラビノキシラン及びアラビノグルクロノキシランなどのヘテロキシランから成る群から選ばれる一種又は二種以上が、さらに好ましい。
【００２８】
第二層は、上記ヘミセルロース以外に、必要に応じて従来公知の各種添加剤を含有することができる。添加剤としては、顔料、合成樹脂、澱粉及びセルロースなどの天然高分子、界面活性剤、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤、着色剤、紫外線吸収剤及び蛍光剤などを挙げることができる。
【００２９】
前記第三層は、樹脂層である。樹脂層は、実質的に無機顔料成分を含有せず且つ樹脂を主成分とする層である。ここで「実質的に含有せず」とは、無機顔料の作用効果が認められない程度の僅かな含有量までは許され、作用効果の観点から含有しないに等しい状態を指す。なお、無機顔料は、塗工紙分野で従来公知のものである。無機顔料の例としては、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、シリカ、珪酸アルミニウム、珪藻土、活性白土、アルミナ、アルミナ水和物、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウムなどを挙げることができる。第三層は、食品包装材料とした場合に、防湿性及びガスバリア性の補強、食品に由来する水分及び油分に対するバリア性の付与、並びに食品に由来する水分及び油分に起因する第二層又は第一層の劣化を防止のために設ける。また第三層は、ヒートシール性を付与するために設ける。
【００３０】
第三層として樹脂層の塗工量は、乾燥固形分として片面あたり３ｇ／ｍ２以上が好ましい。塗工量の上限は、内容物である食品に由来する水分及び油分に起因する第二層又は第一層の劣化を防止、ガスバリア性又は防湿性を付与、並びにヒートシール性を付与に関して、それら効果が飽和して材料コスト増の観点から、１５ｇ／ｍ２以下が好ましい。樹脂は、樹脂層の乾燥固形分に対して９０質量％以上を占めることが好ましい。
【００３１】
樹脂層の樹脂の例としては、アクリル酸系、メタクリル酸系、アクリレート系、メタクリレート系、ポリスチレン系、ポリビニルアルコール系、ポリエステル系、ポリプロピレン系、ポリエチレン系、ポリエチレンテレフタレート系、ポリ塩化ビニル系、ポリアミド系、スチレン・アクリル酸系、スチレン・メタクリル酸系、スチレン・アクリレート系、スチレン・メタクリレート系、アクリレート・ブタジエン系、メタクリレート・ブタジエン系、及びスチレン・アクリロニトリル系を挙げることができる。
【００３２】
樹脂層の樹脂は、第３単量体を主成分に重合して得られる樹脂が好ましい。ここで「主成分」とは、構成する単量体として６０モル％以上を占めることを指す。第３単量体の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリレート及びメタクリレートを挙げることができる。第３単量体は、これらから成る群から選ばれる一種又は二種以上である。
樹脂層の樹脂は、アクリル酸系、メタクリル酸系、アクリレート系、メタクリレート系などから成る群から選ばれる一種又は二種以上であることが好ましい。
【００３３】
第三層は、上記樹脂以外に、必要に応じて従来公知の各種添加剤を含有することができる。必要に応じて従来公知の各種添加剤を含有することができる。添加剤としては、上記第３単量体を主成分に重合して得られる樹脂以外の合成樹脂、澱粉及びセルロースなどの天然高分子、界面活性剤、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤、着色剤、紫外線吸収剤及び蛍光剤などを挙げることができる。
【００３４】
紙支持体、第一層、第二層及び第三層などに対して層を設ける方法は、特に限定されない。例えば、製紙分野で従来公知の塗工装置及び乾燥装置を用いて、それぞれの層を形成するための塗工液を塗工及び乾燥する方法を挙げることができる。塗工装置の例としては、コンマコーター、フィルムプレスコーター、ロッドコーター、エアーナイフコーター、ロッドブレードコーター、バーコーター、ブレードコーター、グラビアコーター、カーテンコーター、Ｅバーコーター、フィルムトランスファーコーターなどを挙げることができる。乾燥装置の例としては、直線トンネル乾燥機、アーチドライヤー、エアループドライヤー、サインカーブエアフロートドライヤー等の熱風乾燥機、赤外線加熱ドライヤー、マイクロ波等を利用した乾燥機等の各種乾燥装置を挙げることができる。
【実施例】
【００３５】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。なお、本発明は、これらの実施例に限定されない。ここで「質量部」及び「質量％」は、乾燥固形分量あるいは実質成分量の各々「質量部」及び「質量％」を表す。塗工層の塗工量は乾燥固形分量を表す。
【００３６】
＜紙支持体＞
以下の紙料を調成した。
ＬＢＫＰ（濾水度５００ｍｌｃｓｆ）                              ５０質量部
ＮＢＫＰ（濾水度５４０ｍｌｃｓｆ）                              ５０質量部
硫酸バンド                                                        １質量部
軽質炭酸カルシウム（ＴＰ１２１、奥多摩工業社製）                  ７質量部
カチオン化澱粉（ネオタック４０Ｔ、日本食品加工社製）          ０．８質量部
ロジン系サイズ剤（ＣＣ１４０４、星光ＰＭＣ社製）              ０．１質量部
歩留まり剤                                                  ０．０１質量部
【００３７】
上記配合の紙料を長網抄紙機で抄造し、坪量６５ｇ／ｍ２の抄造紙を得た。これに、マシンカレンダーを用いて温度６０℃・処理速度５００ｍ／分の条件でカレンダー処理して紙支持体を得た。得られた紙支持体の灰分量は５質量％であった。
【００３８】
＜第一層＞
水を媒体として以下の塗工液を調製した。
顔料                                        種類は表１に記載／１００質量部
合成樹脂                                        種類及び質量部は表１に記載
増粘剤                                                        ０．６質量部
消泡剤                                                        ０．２質量部
【００３９】
＜第二層＞
水を媒体として以下の塗工液を調製した。
多糖類                                      種類は表１に記載／１００質量部
ノニオン性界面活性剤                                          ０．３質量部
【００４０】
＜第三層＞
水を媒体として以下の塗工液を調製した。
樹脂                                        種類は表１に記載／１００質量部
無機顔料                                        種類及び質量部は表１に記載
増粘剤                                                        ０．２質量部
ノニオン性界面活性剤                                          ０．３質量部
【００４１】
【表１】
2020196225.tif 000002
【００４２】
＜塗工＞
紙支持体の片面に、第一層用の塗工液をロッドコーターで塗工及び乾燥した。塗工量は１５ｇ／ｍ２になるよう塗工液濃度及び／又はコーター条件を調整した。次に、第一層に対して、第二層用の塗工液をエアーナイフコーターで塗工及び乾燥した。塗工量は１０ｇ／ｍ２になるように塗工液濃度及び／又はコーター条件を調整した。次に、第二層に対して、第三層用の塗工液をロッドコーターで塗工及び乾燥した。塗工量は１０ｇ／ｍ２になるように塗工液濃度及び／又はコーター条件を調整した。
【００４３】
上記した紙支持体の調製、上記した各層塗工液の調製、並びに上記した各層塗工液の塗工及び乾燥によって、積層体を得た。得られた積層体について、下記の評価を行った。
【００４４】
＜防湿性の評価＞
防湿性の評価は、ＪＩＳ  Ｚ０２０８：１９７６「防湿包装材料の透湿度試験方法」のＢ法「カップ法」に準じて実施した測定結果から行った。測定は、第一層、第二層及び第三層を有する側を外側にして行った。温湿度の条件は、４０±０．５℃及び相対湿度９０±２％とした。
本発明においてＡ、Ｂ又はＣの評価であれば、積層体は、防湿性を有するものとする。
Ａ：透湿度９０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下で、良好。
Ｂ：上記Ａより劣るものの、
透湿度１７０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下で、概ね良好。
Ｃ：上記Ｂより劣るものの、
透湿度２５０ｇ／ｍ２・２４ｈ以下で、実用可能。
Ｄ：上記Ｃより劣り、
透湿度２５０ｇ／ｍ２・２４ｈ超で、実用不可能。
【００４５】
＜ガスバリア性の評価＞
ガスバリア性の評価は、ＪＩＳ  Ｋ７１２６−２：２００６「プラスチック  −フィルム及びシート−  ガス透過度試験方法−第２部：等圧法」に準じて実施した測定結果から行った。測定は、第一層、第二層及び第三層を有する側を外側にして行った。ガス透過度試験のガスには酸素ガスを用いて酸素透過度とし、温湿度の条件は、２３±０．５℃及び相対湿度８５±２％とした。
本発明においてＡ、Ｂ又はＣの評価であれば、積層体は、ガスバリア性を有するものとする。
Ａ：酸素透過度５０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下で、良好。
Ｂ：上記Ａより劣るものの、
酸素透過度１００ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下で、概ね良好。
Ｃ：上記Ｂより劣るものの、
酸素透過度１５０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ以下で、実用可能。
Ｄ：上記Ｃより劣り、
酸素透過度１５０ｃｃ／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ超で、実用不可能。
【００４６】
＜水分に対するバリア性の評価＞
得られた積層体において、第二層及び／又は第三層を有する側の表面に水１滴を滴下した後、５秒後に滴下した水滴を拭き取り、層表面の水のにじみの程度を目視で評価した。
本発明においてＡ、Ｂ又はＣの評価であれば、積層体は、水分に対するバリア性を有するものとする。
Ａ：にじみが認められず、極めて良好。
Ｂ：上記Ａより劣るものの、概ねにじみが認められず、良好。
Ｃ：上記Ｂより劣るものの、にじみが僅かであり、実用可能。
Ｄ：上記Ｃより劣り、にじみが認められ、実用不可能。
【００４７】
＜油分に対するバリア性の評価＞
得られた積層体において、第二層及び／又は第三層を有する側の表面に食用油１滴を滴下した後、３０秒後に滴下した油滴を拭き取り、層表面の油のにじみの程度を目視で評価した。
本発明においてＡ、Ｂ又はＣの評価であれば、積層体は、油分に対するバリア性を有するものとする。
Ａ：にじみが認められず、極めて良好。
Ｂ：上記Ａより劣るものの、概ねにじみが認められず、良好。
Ｃ：上記Ｂより劣るものの、にじみが僅かであり、実用可能。
Ｄ：上記Ｃより劣り、にじみが認められ、実用不可能。
【００４８】
＜ヒートシール性の評価＞
得られた積層体を用いて、第三層を有する面どうしを対向させてヒートシーラーにより圧力２．０ｋｇ／ｃｍ２、１３０℃、１秒の条件でヒートシールした。次に、ヒートシールされた箇所を手で引き剥がして、剥がし難さの観点からシーリングの程度を官能評価した。
本発明においてＡ、Ｂ又はＣの評価であれば、積層体は、ヒートシール性を有するものとする。
Ａ：剥がれ難く、良好。
Ｂ：上記Ａより劣るものの剥がれ難く、概ね良好。
Ｃ：上記Ｂより劣るものの容易には剥がれず、実用可能。
Ｄ：上記Ｃより劣り、容易に剥がれ、実用不可能。
【００４９】
評価結果を表２に示す。
【００５０】
【表２】
2020196225.tif 000003
【００５１】
表２から、本発明に該当する実施例１〜１３は、防湿性及びガスバリア性を有し、並びに水分及び油分に対するバリア性を有し、かつヒートシール性を有する積層体であると分かる。一方、本発明の構成を満足しない比較例１〜８は、防湿性、ガスバリア性、水分に対するバリア性及び油分に対するバリア性のいずれかを満足できないと分かる。
主に、実施例７と実施例２及び４〜６との対比から、第一層においては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリレート、メタクリレート、酢酸ビニルなどの−ＯＯＨ基を含有する単量体を有する合成樹脂が好ましいと分かる。また主に、実施例６と実施例２、４及び５との対比から、第一層においては、スチレン・アクリル酸系、スチレン・メタクリル酸系、スチレン・アクリレート系、スチレン・メタクリレート系の合成樹脂が、より好ましいと分かる。
主に、実施例８と実施例２、９及び１０との対比から、第二層のヘミセルロースは、キシランが好ましいと分かる。
主に、実施例２及び１１と実施例１２及び１３との対比から、第三層である樹脂層においては、アクリル酸系、メタクリル酸系、アクリレート系、メタクリレート系の樹脂が好ましいと分かる。