(57)【要約】      （修正有）【課題】駆動方法が異なるギア式のワイピングローラ塗布機及びカップリング式のワイピングローラ塗布機の２台の塗布機でワイピングローラを製造していることで、設置スペースやコストの面に課題があったが、それを改善するため１台で製造可能な塗布機を提供する。【解決手段】ワイピングローラ２の表面に樹脂層を塗布、焼成及び冷却するための焼成部３と、ワイピングローラを回転するための駆動部４を備え、駆動部は駆動モータ４ａの駆動を駆動軸４ａ’により２方向に伝達でき、一方は、駆動モータに近接した駆動ギア４ｂ、チェーン４ｃ及び中間ギア４ｄに伝達され、もう一方は、第１プーリ４ｅ、ベルト４ｆ、第２プーリ４ｇを経由し、駆動ハブ４ｈへと伝達される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイピングローラの表面に樹脂層を形成するため、少なくとも、前記ワイピングローラの基体を支持するための支持部、前記ワイピングローラの基体に樹脂材を塗布し前記樹脂材の焼き付けを行うための焼成部、前記ワイピングローラを回転するための駆動部を有したワイピングローラ塗布機において、
前記駆動部は、ギア式によって前記ワイピングローラを駆動させる第１の駆動部と、カップリング式によって前記ワイピングローラを駆動させる第２の駆動部を有し、
前記第１の駆動部は、駆動モータ、駆動ギア、中間ギア及びギアを有し、前記駆動モータと前記駆動ギアは駆動軸によって連結され、前記駆動ギアと前記中間ギアはチェーンによって連結され、前記中間ギアと前記ギアが連結されることで前記ギアと連結している前記ワイピングローラが回転する機構を有し、
前記第２の駆動部は、前記駆動モータ、前記駆動ギア、第１プーリ、第２プーリ、駆動ハブ及びハブを有し、前記駆動モータと前記駆動ギア及び前記駆動ギアと前記第１プーリは駆動軸によって連結され、前記第１プーリと前記第２プーリはベルトによって連結され、前記第２プーリと前記駆動ハブ及び前記駆動ハブと前記ハブが連結されることで前記ハブと連結している前記ワイピングローラが回転する機構を有し、
前記第１の駆動部と前記第２の駆動部は、前記駆動ハブが前記ワイピングローラの軸と平行方向にスライドすることで、切替えが可能であることを特徴とするワイピングローラ塗布機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹版印刷機のワイピングローラを製造するワイピングローラ塗布機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
まず、一般的な凹版印刷機の凹版印刷機構（１０）を図３に示す。凹版印刷機構（１０）は、凹版インカー（１１） 内のインキ装置（１２）により、凹版胴（１３）上の凹版版面（１４）にインキを転移させる。次に、転移した凹版インキのうち、凹版版面（１４）の凹部（画線）以外の箇所（非画線部）に付着した凹版インキを凹版版面（１４）に押圧しながら凹版胴（１３）に対して逆方向に回転するワイピングローラ（２）にて拭き取る。その後、凹版胴（１３）及び凹版圧胴（１５）の間を、図示しない用紙を通過することで、凹版版面（１４）の凹部に残った凹版インキが用紙に転移して凹版印刷を施す。
【０００３】
従来から、印刷機におけるワイピングローラとしては、ギア式及びカップリング式の２方式が当業者には広く知られている。まず、図４のように、ギア式のワイピングローラの印刷機における駆動は、ワイピングローラ（２）の固定シャフトの駆動側にギア（２ａ）を取り付ける。一方、駆動モータ（４ａ）の駆動は、減速機（５）へ伝達され、駆動軸に設けられた駆動ギア（４ｂ）に伝達され、ギア（２ａ）と駆動ギア（４ｂ）を連結することでワイピングローラ（２）を駆動させる。
【０００４】
次に、図５に示すように、カップリング式のワイピングローラの印刷機による駆動は、ワイピングローラ（２）の固定シャフトの駆動側にハブ（２ｂ）を取り付ける。一方、駆動モータ（４ａ）の駆動は、減速機（５）へ伝達され、駆動軸に設けられた駆動ハブ（４ｈ）に伝達され、ハブ（２ｂ）と駆動ハブ（４ｈ）の間に、中間ディスク（６）を挟み込むことで、ワイピングローラ（２）を駆動させる。なお、図４及び図５は、印刷機におけるワイピングローラ（２）の駆動機構の上面図であり、２つのハブによる連結して駆動する方法を本発明では、カップリング式という。また、カップリング式の駆動方法は、ギア式によるモーメントによる課題を解消するために、本出願人が開示している（特許文献１参照）。
【０００５】
一方、ワイピングローラを製造する方法としては、例えば、ワイピングローラの焼き方を均一になるように制御機構を備えたワイピングローラ成形装置が本出願人により開示されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５４４７８０８号公報
【特許文献２】特開２００８−１５５０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１は、印刷機におけるワイピング機構の発明のため、ワイピングローラを製造する製造装置の発明ではない。
【０００８】
また、特許文献２の発明は、ワイピングローラの製造装置の発明であるが、ワイピングローラの焼き方を制御する装置に関するもので、ギア式及びカップリング式のワイピングローラの駆動機構に関するものではない。
【０００９】
このように先行文献を調査しても、ギア式及びカップリング式のワイピングローラの駆動機構に関する発明は開示されていない。
【００１０】
通常、ワイピングローラの製造方法は、ワイピングローラ塗布機を用いて、ワイピングローラを回転させながら、ワイピングローラ基体の上面に樹脂層を塗布、焼成及び冷却を数回繰り返すことで製造する。また、ワイピングローラの回転のための駆動は、印刷機と同様に、ギア式のワイピングローラの場合はギア、カップリング式の場合はハブを駆動モータ側と連結することで回転させている。
【００１１】
具体的には、図６に示すように、ギア式のワイピングローラ塗布機（２０）は、まず、ワイピングローラ（２）を焼成部（２３）に支持、格納し、樹脂層を塗布した後、ヒータ（３ａ）で焼成し、冷却する。また、ワイピングローラ（２）の回転は、印刷機と同様に、ワイピングローラ（２）の固定シャフトに取り付けたギア（２ａ）に対して、駆動モータ（４ａ）の駆動を駆動ギア（４ｂ）に伝達し、ギア（２ａ）及び駆動ギア（４ｂ）を連結することでワイピングローラ（２）を回転させる。
【００１２】
一方、図７に示すように、カップリング式のワイピングローラ塗布機（３０）は、まず、ワイピングローラ（２）を焼成部（３３）に支持、格納し、樹脂層を塗布した後、ヒータ（３ａ）で焼成し、冷却する。また、ワイピングローラ（２）の回転は、印刷機と同様に、ワイピングローラの固定シャフトに取り付けたハブ（２ｂ）に対して、駆動モータ（４ａ）の駆動を駆動ハブ（４ｈ）に伝達し、ハブ（２ｂ）及び駆動ハブ（４ｈ）を連結することでワイピングローラが回転する。
【００１３】
したがって、従来は、駆動方法が異なるギア式のワイピングローラ塗布機及びカップリング式のワイピングローラ塗布機の２台の塗布機でワイピングローラを製造しているため、各塗布機を設置する設備投資費、減価償却費などのコストが必要となり、また、各塗布機を設置する作業スペース及び各塗布機を可動する作業者も必要とするため、改善が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明のワイピング塗布機は、ワイピングローラの表面に樹脂層を形成するため、少なくとも、ワイピングローラ基体を支持するための支持部、ワイピングローラ基体に樹脂材を塗布し樹脂材の焼き付けを行うための焼成部、ワイピングローラを回転するための駆動部を有したワイピングローラ塗布機において、駆動部は、ギア式によってワイピングローラを駆動させる第１の駆動部と、カップリング式によってワイピングローラを駆動させる第２の駆動部を有し、第１の駆動部は、駆動モータ、駆動ギア、中間ギア及びギアを有し、駆動モータと駆動ギアは駆動軸によって連結され、駆動ギアと中間ギアはチェーンによって連結され、中間ギアとギアが連結されることでギアと連結しているワイピングローラが回転する機構を有し、第２の駆動部は、駆動モータ、駆動ギア、第１プーリ、第２プーリ、駆動ハブ及びハブを有し、駆動モータと駆動ギア及び駆動ギアと第１プーリは駆動軸によって連結され、第１プーリと第２プーリはベルトによって連結され、第２プーリと駆動ハブ及び駆動ハブとハブが連結されることでハブと連結しているワイピングローラが回転する機構を有し、第１の駆動部と第２の駆動部は、駆動ハブがワイピングローラの軸と平行方向にスライドすることで、切替えが可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のワイピングローラ塗布機は、ギア式及びカップリング式のワイピングローラに対して、１台の塗布機で製造できる併用型である。従来、駆動方式の異なる２台の塗布機を必要としていたが、本発明のワイピングローラ塗布機では、１台で対応可能なため、装置を導入、設置するコストが削減でき、また、１台の設置スペースのみで、かつ、１台分の作業員で製造できるため、製造面での効率性が向上する。
【００１６】
また、従来のように、ギア式及びカップリング式の２台の塗布機でワイピングローラを製造する場合、各装置の機差により同一条件でワイピングローラを製造しても、表面硬度及び焼き色などのワイピングローラの品質が異なるが、一方、本発明の併用型の塗布機では、１台でギア式及びカップリング式のワイピングローラの製造が可能なため、機差によるワイピングローラの品質変動がなくなり、品質の安定化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明におけるギア式のワイピングローラの駆動を示す図である。
【図２】本発明におけるカップリング式のワイピングローラの駆動を示す図である。
【図３】一般的な凹版印刷機の凹版印刷機構を示す図である。
【図４】印刷機におけるギア式のワイピングローラの駆動を示す図である。
【図５】印刷機におけるカップリング式のワイピングローラの駆動を示す図である。
【図６】ギア式のワイピングローラ塗布機を示す図である。
【図７】カップリング式のワイピングローラ塗布機を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他の様々な実施形態が含まれる。
【００１９】
本発明の構成を図１及び図２を用いて説明するが、どちらの図もワイピングローラ塗布機（１）の構成は同一である。なお、図１及び図２は、ワイピングローラ塗布機（１）の断面図である。
【００２０】
図１及び図２のワイピングローラ塗布機（１）は、少なくとも、ワイピングローラ（２）の表面に樹脂層を塗布、焼成及び冷却するための焼成部（３）と、ワイピングローラ（２）を回転するための駆動部（４）を備える。まず、焼成部（３）は、内部にワイピングローラ（２）を支持するための支持部、ワイピングローラ（２）に樹脂層を塗布するための塗布部、焼成部（３）内の気流を制御するための制御部及び樹脂層を焼成するためのヒータ部（３ａ）を有する。なお、支持部、塗布部及び制御部は図示していない。
【００２１】
また、駆動部（４）は、駆動モータ（４ａ）の駆動を駆動軸（４ａ’）により２方向に伝達でき、伝達する方向を切り替える機構を有している。一方は、ギア式のワイピングローラ（２）の駆動を行う第１の駆動部である。第１の駆動部は、駆動モータ（４ａ）に近接した駆動ギア（４ｂ）、チェーン（４ｃ）及び中間ギア（４ｄ）に伝達する。もう一方は、カップリング式のワイピングローラ（２）の駆動を行う第２の駆動部である。第２の駆動部は、第１プーリ（４ｅ）、ベルト（４ｆ）、第２プーリ（４ｇ）を経由し、駆動ハブ（４ｈ）に伝達する。それぞれの駆動部については次に説明する。
【００２２】
図１は、ギア式のワイピングローラ（２）の駆動を示す図であり、第１の駆動部の機構を示している。第１の駆動部は、駆動モータ（４ａ）、駆動ギア（４ｂ）、中間ギア（４ｄ）及びギア（２ａ）を有している。駆動モータ（４ａ）と駆動ギア（４ｂ）は駆動軸（４ａ´）によって連結され、駆動ギア（４ｂ）と中間ギア（４ｄ）はチェーン（４ｃ）によって連結され、中間ギア（４ｄ）とギア（２ａ）が連結されることでギア（２ａ）と連結しているワイピングローラ（２）が回転する機構となっている。
【００２３】
図２は、カップリング式のワイピングローラ（２）の駆動を示す図であり、第２の駆動部の機構を示している。第２の駆動部は、駆動モータ（４ａ）、駆動ギア（４ｂ）、第１プーリ（４ｅ）、第２プーリ（４ｇ）、駆動ハブ（４ｈ）及びハブ（２ｂ）を有し、駆動モータ（４ａ）と駆動ギア（４ｂ）及び駆動ギア（４ｂ）と第１プーリ（４ｅ）は駆動軸（４ａ´）によって連結され、第１プーリ（４ｅ）と第２プーリ（４ｇ）はベルト（４ｆ）によって連結され、第２プーリ（４ｇ）と駆動ハブ（４ｈ）及び駆動ハブ（４ｈ）とハブ（２ｂ）が連結されることでハブ（２ｂ）と連結しているワイピングローラ（２）が回転する機構となっている。
【００２４】
さらに、第１の駆動部と第２の駆動部は、駆動ハブ（４ｈ）をワイピングローラ（２）の軸と平行方向（図中左右方向）にスライドすることで、切替えが可能である。つまり、ギア式の第１の駆動部を駆動させる際は、駆動ハブ（４ｈ）が図中左側にスライドすることで、ギア式のワイピングローラ（２）の回転に影響しない。逆に、カップリング式の第２の駆動部を駆動させる際は、駆動ハブ（４ｈ）が図中右側にスライドしハブ（２ｂ）と連結され、中間ギア（４ｄ）はカップリング式のワイピングローラ（２）の回転に影響しない。
【００２５】
図１及び図２に示すワイピングローラ塗布機（１）の構成により、ギア式及びカップリング式のワイピングローラ（２）ともに駆動が可能となり、ワイピングローラ（２）の製造が１台で実現できる。
【００２６】
なお、本発明を実施するための形態においては、ワイピングローラ塗布機（１）におけるワイピングローラ（２）に樹脂等を塗布する形態で説明したが、これに限定されずローラであれば何でもよく、ローラを回転させる機構の形態に応用が可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１  ワイピングローラ塗布機
２  ワイピングローラ
２ａ  ギア
２ｂ  ハブ
３、２３、３３  焼成部
３ａ  ヒータ
４  駆動部
４ａ  駆動モータ
４ａ´  駆動軸
４ｂ  駆動ギア
４ｃ  チェーン
４ｄ  中間ギア
４ｅ  第１プーリ
４ｆ  ベルト
４ｇ  第２プーリ
４ｈ  駆動ハブ
５  減速機
６  中間ディスク
１０  凹版印刷機構
１１  凹版インカー
１２  インキ装置
１３  凹版胴
１４  凹版版面
１５  凹版圧胴
２０  ギア式のワイピングローラ塗布機
３０  カップリング式のワイピングローラ塗布機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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