(57)【要約】【課題】  軽量化を図るとともに、より剛性を高めることができるチェーンソーのガイドバーを提供する。【解決手段】  本発明のチェーンソーのガイドバーの一例は、その周縁部でソーチェーンを支持する細長い板状のガイドバー本体１と、ガイドバー本体１を貫通するように設けられた穴２ａ、２ｂと、穴２ａ、２ｂに充填される充填材３と、を有し、ガイドバー本体１は、ガイドバー本体１の長手方向に延びる中心軸線ＣＬに対して傾斜して設けられ、かつ穴２ａ、２ｂの側壁の２箇所部分を連結する梁部（ｆ１、ｆ２）、（ｆ３、ｆ４）を備えた補強部を有している。【選択図】  図１
2020055131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーンソーに用いられるガイドバーであって、
その周縁部でソーチェーンを支持する細長い板状のガイドバー本体と、
前記ガイドバー本体を貫通するように設けられた穴と、
前記穴に充填される充填材と、
を有し、
前記ガイドバー本体は、
前記ガイドバー本体の長手方向に延びる中心軸線に対して傾斜して設けられ、かつ前記穴の側壁の２箇所部分を連結する梁部を備えた補強部を有する、
チェーンソーのガイドバー。
【請求項２】
前記補強部は、前記ガイドバー本体の前記中心軸線に対して互いに逆に傾斜した２つの前記梁部を有し、これら２つの前記梁部が交差して形成されている、
請求項１に記載のチェーンソーのガイドバー。
【請求項３】
前記穴が、複数設けられており、
前記ガイドバー本体は、２個以上の前記穴に対して前記補強部を有する、
請求項１または２に記載のチェーンソーのガイドバー。
【請求項４】
前記梁部は、その周囲が前記充填材に覆われている、
請求項１〜３のいずれかに記載のチェーンソーのガイドバー。
【請求項５】
前記穴は、前記ガイドバー本体の長手方向に長い穴が１個だけ設けられており、
前記ガイドバー本体は、前記穴の側壁から前記ガイドバー本体の幅方向に延びて前記穴を前記ガイドバー本体の長手方向に複数の領域に分離する分離部を１つ以上有し、前記分離部で分離された前記領域内に前記補強部を有し、
前記梁部及び前記分離部は、その周囲が前記充填材に覆われている、
請求項１または２に記載のチェーンソーのガイドバー。
【請求項６】
前記ガイドバー本体は、前記穴の側壁から内側へ延びる張出し部をさらに有し、
前記張出し部は、その周囲が前記充填材に覆われている、
請求項１〜５のいずれかに記載のチェーンソーのガイドバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木等の伐採や切断等に使用されるチェーンソーのガイドバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
チェーンソーは、作業者によって操作され木等の伐採や切断等に使用される。そして、従来より、作業者によるチェーンソーの操作性を向上させるためにガイドバーの軽量化が図られている。
【０００３】
図５は、従来のガイドバーの主要部を示す正面図である（特許文献１参照）。このガイドバーは、外周に沿ってソーチェーンを案内する案内溝５４が形成された細長い板状のガイドバー本体５１を有する。ガイドバー本体５１には、その中心軸線ＣＬを挟んで両側に長穴５２ａ、５２ｂが設けられ、各長穴５２ａ、５２ｂに合成樹脂等の軽量部品からなる装着部材５３を装着することで、軽量化が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１５５３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
さらに、図５に示す構成では、ガイドバー本体５１に、各長穴５２ａ、５２ｂにおいて、ガイドバー本体５１の長手方向に延びる梁部ｆ５１と、幅方向に延びる梁部ｆ５２とが設けられて剛性の向上が図られている。しかしながら、剛性を高める上で改善の余地がある。
【０００６】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、軽量化を図るとともに、より剛性を高めることができるチェーンソーのガイドバーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、ある実施態様に係るチェーンソーのガイドバーは、チェーンソーに用いられるガイドバーであって、その周縁部でソーチェーンを支持する細長い板状のガイドバー本体と、前記ガイドバー本体を貫通するように設けられた穴と、前記穴に充填される充填材と、を有し、前記ガイドバー本体は、前記ガイドバー本体の長手方向に延びる中心軸線に対して傾斜して設けられ、かつ前記穴の側壁の２箇所部分を連結する梁部を備えた補強部を有している。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、以上に説明した構成を有し、軽量化を図るとともに、より剛性を高めることができるチェーンソーのガイドバーを提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１（Ａ）は、本実施形態における第１構成例のチェーンソーのガイドバーを示す正面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ線断面部分の拡大図である。
【図２】図２は、本実施形態における第２構成例のチェーンソーのガイドバーの主要部を示す正面図である。
【図３】図３は、本実施形態における第３構成例のチェーンソーのガイドバーの主要部を示す正面図である。
【図４】図４（Ａ）は、本実施形態における第４構成例のチェーンソーのガイドバーを示す正面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のガイドバーから充填材を充填する前のガイドバー本体を示す正面図である。
【図５】図５は、従来のガイドバーの主要部を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しつつ、本開示の実施形態について説明する。
【００１１】
以下で説明する実施形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。以下の実施形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、あくまで一例であり、本開示を限定するものではない。
【００１２】
また、全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する場合がある。また、図面は理解しやすくするために、それぞれの構成要素を模式的に示したもので、形状及び寸法比等については正確な表示ではない場合がある。
【００１３】
（実施形態）
本実施形態のチェーンソーのガイドバーは、チェーンソーに用いられるガイドバーであって、その周縁部でソーチェーンを支持する細長い板状のガイドバー本体と、前記ガイドバー本体を貫通するように設けられた穴と、前記穴に充填される充填材と、を有し、前記ガイドバー本体は、前記ガイドバー本体の長手方向に延びる中心軸線に対して傾斜して設けられ、かつ前記穴の側壁の２箇所部分を連結する梁部を備えた補強部を有している。
【００１４】
この構成によれば、ガイドバー本体に穴を設け、この穴にガイドバー本体よりも密度の小さい充填材を充填することにより、軽量化を図ることができる。さらに、穴に配置された梁部が、ガイドバー本体の長手方向に延びる中心軸線に対して傾斜して設けられていることにより、曲げ剛性およびねじり剛性を高めることができる。
【００１５】
上記ガイドバーにおいて、前記補強部は、前記ガイドバー本体の前記中心軸線に対して互いに逆に傾斜した２つの前記梁部を有し、これら２つの前記梁部が交差して形成されていてもよい。
【００１６】
上記ガイドバーにおいて、前記穴が、複数設けられており、前記ガイドバー本体は、２個以上の前記穴に対して前記補強部を有していてもよい。
【００１７】
上記ガイドバーにおいて、前記梁部は、その周囲が前記充填材に覆われていてもよい。
【００１８】
上記ガイドバーにおいて、前記穴は、前記ガイドバー本体の長手方向に長い穴が１個だけ設けられており、前記ガイドバー本体は、前記穴の側壁から前記ガイドバー本体の幅方向に延びて前記穴を前記ガイドバー本体の長手方向に複数の領域に分離する分離部を１つ以上有し、前記分離部で分離された前記領域内に前記補強部を有し、前記梁部及び前記分離部は、その周囲が前記充填材に覆われていてもよい。
【００１９】
上記ガイドバーにおいて、前記ガイドバー本体は、前記穴の側壁から内側へ延びる張出し部をさらに有し、前記張出し部は、その周囲が前記充填材に覆われていてもよい。
【００２０】
〔第１構成例〕
図１（Ａ）は、本実施形態における第１構成例のチェーンソーのガイドバーを示す正面図であり、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ線断面部分の拡大図である。尚、図１（Ａ）に示すガイドバーにおいて、矢印ｘ方向が長手方向であり、矢印ｙ方向が幅方向である。また、矢印ｘ方向及びｙ方向と直交する方向（図１（Ａ）の紙面の奥行方向）が厚み方向である。
【００２１】
このガイドバーは、細長い板状の金属製のガイドバー本体１と、ガイドバー本体１を貫通して設けられ、ガイドバー本体１の長手方向に長い複数の穴（以下、「充填穴」という）２ａ、２ｂと、各々の充填穴２ａ、２ｂに充填された充填材３、３とを備えている。なお、充填材３は、ガイドバー本体１よりも密度の小さい合成樹脂等によって形成されている。充填材３は、例えば射出成形によって形成することができる。また、前述の特許文献１のように、予め成形された装着部材５３（図５参照）を装着することにより充填材３を形成してもよい。
【００２２】
ガイドバー本体１の基端部１Ｒには、チェーンソー本体（図示せず）と係合するための適宜な穴５〜７等が設けられており、チェーンソー本体に装着できるようになっている。また、ガイドバー本体１の外周に沿って、ソーチェーン（図示せず）を案内する案内溝４（図１（Ｂ））が形成されている。すなわち、ガイドバー本体１の周縁部でソーチェーンが支持される。このガイドバー本体１は、先端部にスプロケットを有していない構成であるが、先端部にスプロケットを有する構成としてもよい。
【００２３】
このガイドバー本体１では、各充填穴２ａ、２ｂは、ガイドバー本体１の長手方向に延びる中心軸線ＣＬに対して対称に形成されているので、バランスがよい。しかしながら、充填穴の形状、個数、配置等は適宜変更可能である。
【００２４】
また、ガイドバー本体１は、一方の充填穴２ａにおいて、２つの梁部ｆ１、ｆ２からなる補強部を有している。各梁部ｆ１、ｆ２は、充填穴２ａの側壁（内壁）の２箇所部分を連結するよう直線状に延びて設けられている。また、２つの梁部ｆ１、ｆ２は、ガイドバー本体１の中心軸線ＣＬに対して互いに逆に傾斜し、交差して形成されている（交差部ｆｘ）。また、ガイドバー本体１は、充填穴２ａの側壁（内壁）の厚み方向中央部から内側へ延びる張出し部ｔ１を有している。この張出し部ｔ１は充填穴２ａの全周にわたって形成されており、その一部が梁部ｆ１、ｆ２と共有されている。これらの梁部ｆ１、ｆ２及び張出し部ｔ１は、ガイドバー本体１の厚み方向中心部分を通って同じ厚みで設けられ、その周囲が充填材３で覆われている。
【００２５】
同様に、ガイドバー本体１は、他方の充填穴２ｂにおいて、２つの梁部ｆ３、ｆ４からなる補強部を有している。各梁部ｆ３、ｆ４は、充填穴２ｂの側壁（内壁）の２箇所部分を連結するよう直線状に延びて設けられている。また、２つの梁部ｆ３、ｆ４は、ガイドバー本体１の中心軸線ＣＬに対して互いに逆に傾斜し、交差して形成されている。また、梁部ｆ３、ｆ４は、ガイドバー本体１の厚み方向中心部分を通るように設けられ、その周囲が充填材３で覆われている。
【００２６】
この充填穴２ｂにも、充填穴２ａにおける張出し部ｔ１と同様の張出し部が設けられていてもよい。このような張出し部は、２つの充填穴２ａ、２ｂのいずれか一方または両方に設けられていてもよい。また、両方の充填穴２ａ、２ｂに張出し部が設けられていない構成でもよい。また、上述の張出し部ｔ１は、充填穴２ａ、２ｂの全周に渡って設けられるようにしたが、充填穴の周方向に間隔を空けて複数に分断されて設けられていてもよい。張出し部ｔ１を設けることによって充填材３の保持が強固になり、チェーンソーの使用中などにおいて充填材３の剥がれ落ち防止効果を向上させることができる。
【００２７】
このガイドバー本体１は、例えば、レーザ加工あるいはプレス加工によって充填穴２ａ、２ｂの内側で梁部ｆ１，ｆ２，ｆ３，ｆ４及び張出し部ｔ１を除く領域に貫通穴をあけた後、切削加工によって梁部ｆ１，ｆ２，ｆ３，ｆ４及び張出し部ｔ１を形成している。
【００２８】
この第１構成例では、ガイドバー本体１に充填穴２ａ、２ｂを設け、各充填穴２ａ、２ｂにガイドバー本体１よりも密度の小さい充填材３を充填することにより、軽量化を図ることができる。さらに、各充填穴２ａ、２ｂに配置された各梁部ｆ１，ｆ２，ｆ３，ｆ４が、ガイドバー本体１の長手方向に延びる中心軸線ＣＬに対して傾斜して設けられている。これにより、チェーンソー本体に固定されるガイドバー本体１の基端部１Ｒに対して先端側部分を矢印ａ方向に曲げる力に対する曲げ剛性を高めることができるとともに、同基端部１Ｒに対して先端側部分を矢印ｂ方向にねじる力に対するねじり剛性を高めることができる。
【００２９】
〔第２構成例〕
図２は、本実施形態における第２構成例のチェーンソーのガイドバーの主要部を示す正面図である。
【００３０】
この第２構成例のガイドバーは、第１構成例のガイドバーに対して、ガイドバー本体１に、一方の充填穴２ａにおいて、張出し部ｔ１を設けずに、ガイドバー本体１の長手方向に延びる梁部ｆ５と、幅方向に延びる梁部ｆ６とが、さらに設けられた構成であり、剛性をより高めることができる。なお、他の構成は第１構成例と同様である。
【００３１】
〔第３構成例〕
図３は、本実施形態における第３構成例のチェーンソーのガイドバーの主要部を示す正面図である。
【００３２】
この第３構成例のガイドバーは、第１構成例のガイドバーに対して、一方の１つの充填穴２ａに代えて、ガイドバー本体１の中心軸線ＣＬを挟んで対称に形成された２つの充填穴２ｃ、２ｄが設けられている。そして、ガイドバー本体１に、充填穴２ｃにおいて、補強部として梁部ｆ７が設けられ、充填穴２ｄにおいて、補強部として梁部ｆ８が設けられている。他の構成は、第１構成例と同様である。
【００３３】
そして、各梁部ｆ７、ｆ８は、充填穴２ｃ、２ｄの側壁（内壁）の２箇所部分を連結するよう直線状に延びて設けられている。また、各梁部ｆ７、ｆ８は、ガイドバー本体１の中心軸線ＣＬに対して傾斜して設けられている。これにより、第１構成例の各梁部ｆ１〜ｆ４等と同様、曲げ剛性を高めることができるとともに、ねじり剛性を高めることができる。
【００３４】
上記の第１〜第３構成例では、ガイドバー本体１に、複数の充填穴のそれぞれにおいて、ガイドバー本体１の中心軸線ＣＬに対して傾斜した梁部を備えた補強部を有しているが、少なくとも１つの充填穴に中心軸線ＣＬに対して傾斜した梁部を設けることにより、曲げ剛性を高めることができるとともに、ねじり剛性を高めることができる。例えば、ガイドバー本体１に充填穴が１つだけ設けられ、その充填穴に中心軸線ＣＬに対して傾斜した梁部（補強部）が１つだけ設けられた構成でもよい。また、このような補強部が形成された充填穴に加え、軽量化の観点から補強部の形成されていない充填穴が設けられていてもよい。充填穴の形状、個数、配置等は適宜変更可能である。
【００３５】
また、第２、第３構成例においても、各充填穴（２ａ〜２ｄ）に、第１構成例の張出し部ｔ１のような張出し部を設けることにより、チェーンソーの使用中などにおいて充填材３の剥がれ落ち防止効果を向上させることができる。
【００３６】
〔第４構成例〕
図４（Ａ）は、本実施形態における第４構成例のチェーンソーのガイドバーを示す正面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のガイドバーから充填材を充填する前のガイドバー本体を示す正面図である。
【００３７】
この第４構成例のガイドバーは、図４（Ａ）に示すように、充填材３を充填する穴として、ガイドバー本体１の長手方向に長い１個の充填穴２だけを備えている。この充填穴２において、ガイドバー本体１の基端部１Ｒに近い側の部分は、ガイドバー本体１の中央分離部１ａによってガイドバー本体１の幅方向に分離されている。
【００３８】
このガイドバー本体１は、図４（Ｂ）に示すように、第１構成例の張出し部ｔ１と同様、充填穴２の側壁の厚み方向中央部から内側へ延びる張出し部ｔ２を有している。この張出し部ｔ２は充填穴２の全周にわたって形成されており、その一部が後述の梁部ｆ１１〜ｆ１６及び分離部ｆ２１〜ｆ２３と共有されている。
【００３９】
さらに、ガイドバー本体１は、充填穴２の側壁の厚み方向中央部からガイドバー本体１の幅方向に延びる分離部ｆ２１〜ｆ２３を有している。この分離部ｆ２１〜ｆ２３によって充填穴２がガイドバー本体１の長手方向に複数の領域ｒ１〜ｒ５に分離されている。そして、分離部ｆ２１〜ｆ２３で分離された領域ｒ１〜ｒ５内にそれぞれ補強部となる直線状に延びた梁部ｆ１１〜ｆ１６を有している。
【００４０】
これらの梁部ｆ１１〜ｆ１６、分離部ｆ２１〜ｆ２３及び張出し部ｔ２は、第１構成例における梁部ｆ１、ｆ２及び張出し部ｔ１と同様、ガイドバー本体１の厚み方向中心部分を通って同じ厚みで設けられ、その周囲が充填材３で覆われている。
【００４１】
この第４構成例では、補強部となる梁部ｆ１１〜ｆ１６を有しているので、第１〜第３構成例の場合と同様、曲げ剛性を高めることができるとともに、ねじり剛性を高めることができる。
【００４２】
また、充填穴２を１個だけ設けているので、例えば樹脂射出成形によって充填材３を充填する際に、射出成形機の１つの射出口から樹脂を充填することができる。そのため、複数の充填穴へ複数の射出口から充填する場合に比べ、ばらつきのない均等な充填を行うことができる。
【００４３】
この第４構成例において、張出し部ｔ２を設けない構成も可能であるが、張出し部ｔ２を設けることによって充填材３の保持が強固になり、チェーンソーの使用中などにおいて充填材３の剥がれ落ち防止効果を向上させることができる。なお、張出し部ｔ２は、充填穴２の周方向に間隔を空けて複数に分断されて設けられていてもよい。
【００４４】
本実施形態において、補強部を構成する梁部（ｆ１〜ｆ４、ｆ７、ｆ８、ｆ１１〜ｆ１６）は、図５の梁部ｆ５１のようにその中心線がガイドバー本体５１の中心軸線ＣＬと平行あるいは一致する梁部や、図５の梁部ｆ５２のようにその中心線が中心軸線ＣＬと直交する梁部とは異なり、ガイドバー本体１の中心軸線ＣＬに対して傾斜して設けられていることにより剛性を高める上でより優れた効果が得られる。
【００４５】
上記の補強部を構成する梁部がガイドバー本体１の中心軸線ＣＬに対して傾斜していることは、同梁部の中心線（同梁部の延伸方向に延びる直線）とガイドバー本体１の中心軸線ＣＬとが斜交（直角以外の角度で交わること）していることを意味している。例えば、図１の梁部ｆ１、ｆ２の場合、梁部ｆ１の中心線Ｃ１と中心軸線ＣＬとがなす角度θ１が、０°＜θ１＜９０°であり、同様に、梁部ｆ２の中心線Ｃ２と中心軸線ＣＬとがなす角度θ２が、０°＜θ２＜９０°である。他の補強部を構成する梁部（ｆ３、ｆ４、ｆ７、ｆ８、ｆ１１〜ｆ１６）についても同様である。
【００４６】
また、補強部を構成する梁部の一端または両端は、それが形成される充填穴において、ガイドバー本体１の長手方向における両端の端ではなく、中途であってもよい。例えば、図１（Ａ）に示される梁部ｆ１及び梁部ｆ２からなるクロス状の一対の梁部が、１つの充填穴に複数対並んで設けられた構成でもよい。この複数対の梁部の並び方向は、ガイドバー本体１の長手方向であってもよいし、幅方向であってもよい。
【００４７】
なお、本実施形態では、充填穴２，２ａ〜２ｄをガイドバー本体１の長手方向に長い形状としたがこれに限らない。充填穴の形状は、例えば正方形，円形，三角形等でもよい。
【００４８】
上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、軽量化を図るとともに、より剛性を高めることができるチェーンソーのガイドバー等として有用である。
【符号の説明】
【００５０】
ＣＬ  中心軸線
１  ガイドバー本体
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ  穴
３  充填材
ｆ１〜ｆ４，ｆ７，ｆ８，ｆ１１〜ｆ１６  梁部
ｔ１，ｔ２  張出し部
ｆ２１〜ｆ２３  分離部
ｒ１〜ｒ５  分離部で分離された領域
【図１】
2020055131.tif 000003
【図２】
2020055131.tif 000004
【図３】
2020055131.tif 000005
【図４】
2020055131.tif 000006
【図５】
2020055131.tif 000007