(57)【要約】【課題】表示装置を安全かつ容易に持ち運ぶことができるようにする。【解決手段】板状に形成された表示装置本体２と、表示装置本体２の背面２ｂを覆うカバー部３と、を備え、カバー部３には、カバー部３の背面３ｂから窪む凹部２１と、凹部２１の開口の周縁から張り出すように延び、カバー部３の背面３ｂ側から見て凹部２１の開口の一部を覆う張出板部２２と、が形成されている表示装置１を提供する。【選択図】図３
2020072370.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に形成された表示装置本体と、
前記表示装置本体の背面を覆うカバー部と、を備え、
前記カバー部には、当該カバー部の背面から窪む凹部と、当該凹部の開口の周縁から張り出すように延び、前記カバー部の背面側から見て前記凹部の開口の一部を覆う張出板部と、が形成されている表示装置。
【請求項２】
前記カバー部は、前記表示装置本体の背面を覆うバックカバーと、前記表示装置本体の側面を覆うサイドカバーと、を備え、
前記バックカバーは、前記表示装置本体の背面に対して間隔をあけて配される天板部を含み、
前記天板部は、当該天板部の背面から窪んで形成され、前記凹部を構成する桶部を備え、
前記張出板部は、前記サイドカバーに一体に形成されると共に前記天板部の背面側に配され、前記桶部の開口の一部を覆う請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記凹部の内側面をなす前記桶部の側板部に、当該側板部の板厚方向に貫通する開口部が形成され、
前記サイドカバーには、前記張出板部の延長方向の基端部から前記桶部の内側に延びて、前記側板部の開口部を覆うカバー板部が形成され、
前記カバー板部は、前記桶部と共に前記凹部を構成する請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記表示装置本体と前記天板部との間に配される板状のシャーシを備え、
前記シャーシには、その板厚方向に貫通し、前記桶部及び前記カバー板部が挿通する挿通孔が形成され、
前記挿通孔は、前記表示装置本体の背面側から見て前記シャーシの周縁から内側に離れて位置する請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記シャーシには、前記挿通孔の周縁の一部からなり、前記カバー板部を前記凹部の外側から支持する支持板部が形成され、
前記支持板部は、前記挿通孔の周縁の他の部分よりも前記表示装置本体の背面の近くに位置し、前記カバー板部の延長方向の中途部を支持する請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記桶部は、前記表示装置本体の背面側から見て前記天板部の周縁から内側に離れて位置する請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記カバー部は、前記凹部の底面に対向する前記張出板部の内面と、前記張出板部の内面に連なる前記凹部の内側面とを接続する補強リブを備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の表示装置を運搬する表示装置の運搬方法であって、
作業者の手指を前記凹部に挿入すると共に、前記手指の先端部を前記凹部の底面と前記張出板部との間に入れる表示装置の運搬方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置、及び、表示装置の運搬方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、液晶ディスプレイ等のように板状に形成された表示装置が開示されている。特許文献１の表示装置では、バックカバー（背面キャビネット）に凹形状の把持部を形成している。作業者は、特許文献１の表示装置を運搬する際に、凹形状の把持部に手指を入れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１０３５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の表示装置では、把持部が表示装置の背面から窪んで形成されているだけである。このため、作業者が表示装置を運搬する際には、作業者の手指が把持部から抜け出てしまう可能性がある。また、作業者の手指が把持部から抜け出ないように、手指によって表示装置をその厚さ方向から挟み込むと、作業者の手指が表示装置の前面側の表示面に押し付けられる可能性があり、好ましくない。
また、特許文献１の表示装置では、表示面を下向きにした状態で表示装置を持ち運ぶことが難しい。
【０００５】
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、安全かつ容易に持ち運ぶことが可能な表示装置、及び、表示装置の運搬方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る表示装置は、板状に形成された表示装置本体と、前記表示装置本体の背面を覆うカバー部と、を備え、前記カバー部には、当該カバー部の背面から窪む凹部と、当該凹部の開口の周縁から張り出すように延び、前記カバー部の背面側から見て前記凹部の開口の一部を覆う張出板部と、が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る表示装置の運搬方法は、前記表示装置を運搬する方法であって、作業者の手指を前記凹部に挿入すると共に、前記手指の先端部を前記凹部の底面と前記張出板部との間に入れることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、表示装置を安全かつ容易に持ち運ぶことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る表示装置を示す背面図である。
【図２】図１の表示装置の背面側の要部を示す図である。
【図３】図２のIII−III矢視断面図である。
【図４】図１〜３の表示装置において、サイドカバーをバックカバーから取り外した状態を示す斜視図である。
【図５】図１〜３の表示装置において、サイドカバーをバックカバーから取り外した状態を示す断面図である。
【図６】図１〜３の表示装置を持ち運ぶ運搬方法の一例を示す断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る表示装置の要部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜６を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１，３に示すように、本実施形態に係る表示装置１は、表示装置本体２と、カバー部３と、を備える。また、本実施形態の表示装置１は、シャーシ４をさらに備える。
【００１１】
表示装置本体２は、板状に形成される。表示装置本体２は、その厚さ方向から見て矩形状に形成されている。表示装置本体２は、主に板状の表示パネル１１によって構成される。表示パネル１１は、前面に画像を表示する表示面１１ａを有する。表示パネルは、例えば液晶ディスプレイパネルや有機ＥＬディスプレイパネル等、任意であってよい。
表示装置本体２は、表示パネル１１の背面１１ｂに搭載されるバックライトなどの各種電気部品（不図示）も含む。図３においては、表示装置本体２の背面２ｂが表示パネル１１の背面１１ｂによって構成されているが、例えば前述の電気部品によって構成されてもよい。
【００１２】
カバー部３は、表示装置本体２の背面２ｂ及び側面２ｃを覆う。カバー部３には、作業者が表示装置１を把持するための把持部５が形成されている。図２，３に示すように、把持部５は、凹部２１と、張出板部２２と、を含む。凹部２１は、表示装置本体２の背面２ｂと同じ方向に向くカバー部３の背面３ｂから窪んで形成されている。張出板部２２は、凹部２１の開口の周縁から張り出すように延びる。張出板部２２は、表示装置本体２の背面２ｂに沿う方向に延びる。張出板部２２は、カバー部３の背面３ｂ側から見て凹部２１の開口の一部を覆う。張出板部２２は、表示装置本体２の厚さ方向において凹部２１の底面２１ａの一部領域に対向する。
【００１３】
これにより、凹部２１の内部空間は、カバー部３の背面３ｂに開口する第一空間２１Ｅと、張出板部２２によって覆われる第二空間２１Ｆと、を有する。カバー部３の背面３ｂ側から見て、第一空間２１Ｅ及び第二空間２１Ｆの配列方向に直交する方向における凹部２１の長さは、４本の手指（例えば人差し指、中指、薬指、小指）が同時に入る程度となっている。
【００１４】
図２，３に示すように、本実施形態の把持部５は、カバー部３の背面３ｂの周縁領域に形成されている。また、本実施形態において、凹部２１の第一空間２１Ｅと第二空間２１Ｆとは、カバー部３の背面３ｂに沿ってカバー部３の周縁に近づく方向に順番に並んでいる。
張出板部２２は、凹部２１の開口の周縁のうちカバー部３の周縁側に位置する部分に接続されている。また、張出板部２２は、凹部２１の開口の周縁からカバー部３の背面３ｂの内側領域に向けて延びている。これにより、凹部２１の第一空間２１Ｅと第二空間２１Ｆとが、カバー部３の背面３ｂに沿ってカバー部３の周縁に近づく方向に順番に並んでいる。
【００１５】
本実施形態では、複数の把持部５が、図１に示すようにカバー部３の背面３ｂ側から見て、表示装置本体２の一辺に沿って間隔をあけて配列される。図１においては、二つの把持部５が表示装置本体２の一つの長辺の両端部に配されている。なお、把持部５は、例えば表示装置本体２の短辺の両端部に配されてもよい。また、把持部５は、例えば表示装置本体２の一辺の一端から他端まで延びるように形成されてもよい。また、把持部５は、例えばカバー部３の背面３ｂの中央領域など任意の位置に形成されてもよい。
【００１６】
以下、本実施形態のカバー部３及び把持部５の構成について具体的に説明する。図１〜５に示すように、本実施形態のカバー部３は、バックカバー６と、サイドカバー７と、を備える。
バックカバー６は、表示装置本体２の背面２ｂ側に配され、表示装置本体２の背面２ｂを覆う。すなわち、バックカバー６は、表示パネル１１の背面１１ｂやこれに搭載される各種電気部品を覆う。バックカバー６は、表示装置本体２の背面２ｂ側から見て、表示装置本体２に対応する矩形状に形成される。
【００１７】
図３〜５に示すように、バックカバー６は、表示装置本体２の背面２ｂに対して間隔をあけて配される天板部３１を含む。本実施形態のバックカバー６は、天板部３１の周縁から表示装置本体２の背面２ｂに向けて延びる周縁板部３２も含む。天板部３１の周縁及び周縁板部３２は、表示装置本体２の背面２ｂ側から見て表示装置本体２の周縁に対応する。
【００１８】
図３〜５に示すように、天板部３１は、前述の凹部２１を構成する桶部３３を備える。桶部３３は、カバー部３の背面３ｂをなす天板部３１の背面３１ｂから窪むように形成される。すなわち、桶部３３は天板部３１の背面３１ｂに開口する。また、桶部３３は、表示装置本体２の背面２ｂに対向する天板部３１の対向面から突出するように形成される。
【００１９】
具体的に、桶部３３は、側板部３４と底板部３５とを有する。側板部３４は、天板部３１の対向面から表示装置本体２の背面２ｂに向けて延びる。側板部３４は、凹部２１の内側面２１ｃを構成する。底板部３５は、側板部３４の延長方向の先端に接続され、表示装置本体２の背面２ｂに沿って延びる。底板部３５は、凹部２１の底面２１ａを構成する。本実施形態の底板部３５は、表示装置本体２の背面２ｂに重ねて配される。
【００２０】
桶部３３の側板部３４には、側板部３４の板厚方向に貫通する開口部３６が形成されている。側板部３４の開口部３６は、側板部３４のうち張出板部２２の延長方向の基端部に対応する部位に形成されている。また、側板部３４の開口部３６は、側板部３４のうち天板部３１の周縁側に位置する部位に形成されている。
【００２１】
桶部３３は、表示装置本体２の背面２ｂ側から見て、天板部３１の周縁から内側に離れて位置する。このため、天板部３１の周縁（周縁板部３２）と桶部３３との間には、表示装置本体２の背面２ｂに沿って延びる天板部３１の他の部位３７（以下、周縁部位３７と呼ぶ。）が存在する。なお、桶部３３は、例えば天板部３１の周縁に接するように形成されてもよい。すなわち、天板部３１の周縁と桶部３３との間には、天板部３１の周縁部位３７が存在しなくてもよい。
【００２２】
以上のように構成される本実施形態のバックカバー６は、金属材料からなる。天板部３１の桶部３３は、金属材料からなる板材に絞り加工を施すことで形成される。
【００２３】
サイドカバー７は、表示装置本体２の側面２ｃを覆う。図１に示すようにサイドカバー７は、表示装置本体２の四辺に沿って延びる矩形の環状に形成される。
図２〜５に示すように、サイドカバー７は、サイドカバー本体４１と、リアカバー部４２とを備える。サイドカバー本体４１及びリアカバー部４２は、いずれも表示装置本体２の周縁に倣う矩形の環状に形成される。
【００２４】
サイドカバー本体４１は、表示装置本体２の厚さ方向に延び、表示装置本体２の側面２ｃを覆う。サイドカバー本体４１は、表示装置本体２の側面２ｃを覆うように配された状態において、表示装置本体２の背面２ｂから突出する。
リアカバー部４２は、サイドカバー本体４１に一体に形成される。リアカバー部４２は、サイドカバー本体４１の延長方向の第一端からサイドカバー本体４１の内側に延びる。リアカバー部４２は、表示装置本体２の背面２ｂに沿う方向に延びる。リアカバー部４２は、天板部３１の背面３１ｂの周縁領域（周縁部位３７）を覆う。
【００２５】
本実施形態の張出板部２２は、サイドカバー７に一体に形成される。具体的に、張出板部２２は、リアカバー部４２の内縁からリアカバー部４２の内側に延びる。これにより、張出板部２２は、リアカバー部４２と同様に、天板部３１の背面３１ｂ側に配される。また、張出板部２２は、表示装置本体２の背面２ｂに沿う方向に延びる。そして、張出板部２２は、天板部３１に形成された桶部３３の開口の一部を覆う。
【００２６】
図３〜５に示すように、サイドカバー７には、カバー板部４３が一体に形成される。カバー板部４３は、張出板部２２の延長方向の基端部（リアカバー部４２の内縁）から桶部３３の内側に延びる。具体的に、カバー板部４３は、張出板部２２から表示装置本体２の背面２ｂに向けて表示装置本体２の厚さ方向に延びる。そして、カバー板部４３は、前述した桶部３３の側板部３４の開口部３６を覆う。すなわち、カバー板部４３は、天板部３１の桶部３３と共に凹部２１を構成する。図３において、カバー板部４３の延長方向の先端部は、天板部３１の桶部３３に接触する。カバー板部４３の先端部は、例えば表示装置本体２の背面２ｂに接触してもよい。
【００２７】
カバー板部４３には、天板部３１の周縁部位３７の端部が凹部２１の外側から接触可能である。すなわち、天板部３１の周縁部位３７は、カバー板部４３を凹部２１の外側から支持する。具体的に、天板部３１の周縁部位３７は、カバー板部４３の延長方向の基端部を支持する。
【００２８】
図３，５に示すように、本実施形態のサイドカバー７は、補強リブ４４をさらに備える。補強リブ４４は、張出板部２２とカバー板部４３とを接続する。具体的に、補強リブ４４は、張出板部２２の延長方向の基端部とカバー板部４３の延長方向の基端部との角部に設けられる。補強リブ４４は、張出板部２２及びカバー板部４３に一体に形成されている。
【００２９】
以上のように構成される本実施形態のサイドカバー７は、樹脂材料からなる。すなわち、サイドカバー７は、樹脂成形によって製造される。
【００３０】
以上のように構成される本実施形態のバックカバー６及びサイドカバー７は、図２に例示するねじ８によって表示装置本体２や後述するシャーシ４に固定される。ねじ８は、バックカバー６の桶部３３、並びに、サイドカバー７の張出板部２２及びカバー板部４３によって構成される把持部５の近傍に配されるとよい。図示例において、ねじ８は、サイドカバー７のリアカバー部４２のうちリアカバー部４２の周縁に沿って桶部３３、張出板部２２及びカバー板部４３の両側の領域に配されている。これにより、把持部５の強度（特に桶部３３、張出板部２２及びカバー板部４３の強度）を確保することができる。
【００３１】
図３，５に示すように、シャーシ４は、板状に形成され、表示装置本体２と天板部３１との間に配される。シャーシ４は、前述したバックカバー６と同様に、表示装置本体２の背面２ｂ側から見て、表示装置本体２に対応する矩形状に形成される。シャーシ４には、その周縁から表示装置本体２の背面２ｂに向けて延びる周縁板部５２が形成されている。シャーシ４の周縁板部５２は、バックカバー６の周縁板部３２の内側に配される。
【００３２】
シャーシ４には、その板厚方向に貫通する挿通孔５３が形成されている。挿通孔５３には、天板部３１の桶部３３及びサイドカバー７のカバー板部４３が挿通する。
挿通孔５３は、表示装置本体２の背面２ｂ側から見て、シャーシ４の周縁から内側に離れて位置する。このため、シャーシ４の周縁（周縁板部５２）と挿通孔５３との間には、表示装置本体２の背面２ｂに沿って延びるシャーシ４の他の部位５４（以下、周縁部位５４と呼ぶ。）が存在する。シャーシ４の周縁部位５４は、表示装置本体２の厚さ方向において、天板部３１の周縁部位３７と重ねて配される。具体的には、シャーシ４の周縁側に位置するシャーシ４の周縁部位５４の端部（第二端部）が、天板部３１の周縁部位３７と重ねて配される。なお、挿通孔５３は、例えばシャーシ４の周縁（周縁板部５２）に接するように形成されてもよい。すなわち、天板部３１の周縁と桶部３３との間には、シャーシ４の周縁部位５４が存在しなくてもよい。
【００３３】
図３〜５に示すように、シャーシ４には、支持板部５５がさらに形成されている。支持板部５５は、挿通孔５３の周縁の一部からなり、カバー板部４３を凹部２１の外側から支持する。また、支持板部５５は、挿通孔５３の周縁の他の部分よりも表示装置本体２の背面２ｂの近くに位置する。具体的に、支持板部５５は、挿通孔５３側に位置するシャーシ４の周縁部位５４の第一端部に形成されている。さらに、支持板部５５は、シャーシ４の周縁側に位置するシャーシ４の周縁部位５４の第二端部と表示装置本体２の背面２ｂとの間に位置する。これにより、支持板部５５は、カバー板部４３の延長方向の中途部を支持する。
【００３４】
以上のように構成される本実施形態のシャーシ４は、金属材料からなる。支持板部５５は、金属材料からなる板材に対して絞り加工が施されることで、挿通孔５３の周縁の他の部分よりも表示装置本体２の背面２ｂの近くに位置する。
【００３５】
次に、本実施形態の表示装置１を運搬する運搬方法について説明する。
表示装置１を運搬する際には、図６に示すように、作業者の手指Ｆをカバー部３の凹部２１に挿入すると共に、手指Ｆの先端部を凹部２１の底面２１ａと張出板部２２との間に入れる。凹部２１に挿入する手指Ｆは、例えば人差し指、中指、薬指、小指などの第一手指Ｆ１である。この状態においては、第一手指Ｆ１の先端部が張出板部２２に引っ掛かる。このため、作業者の手指Ｆが凹部２１から抜け出ることを抑制できる。
【００３６】
また、第一手指Ｆ１を凹部２１に挿入した状態では、第一手指Ｆ１の先端部が表示装置本体２の背面２ｂに沿う方向に向く。具体的に、第一手指Ｆ１の先端部は、表示装置本体２の周縁に近づく方向に向く。このため、凹部２１（把持部５）がカバー部３の背面３ｂの周縁領域に形成されていても、作業者の第二手指Ｆ２（例えば親指）が表示装置本体２の表示面１１ａ側に回り込むことは難しい。これにより、作業者が自身の第一手指Ｆ１と第二手指Ｆ２とで表示装置１をその厚さ方向から挟み込むことを抑制できる。したがって、作業者の第二手指Ｆ２が表示装置本体２の表示面１１ａに押し付けられることを抑制できる。
【００３７】
また、凹部２１に挿入された第一手指Ｆ１の先端部が張出板部２２に引っ掛かるため、表示装置本体２の表示面１１ａを下向きにした状態（カバー部３の背面３ｂを上向きにした状態）でも表示装置１を持ち運ぶことが可能となる。表示装置１の保守点検は、表示装置本体２の表示面１１ａを下向きにした状態で実施することが多い。このため、表示装置本体２の表示面１１ａを下向きにして表示装置１を持ち運べることは有効である。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態に係る表示装置１及び表示装置１の運搬方法によれば、作業者の手指がカバー部３に形成された凹部２１から抜け出ることを抑制できる。また、作業者の手指が表示装置本体２の表示面１１ａに押し付けられることを抑制できる。さらに、表示装置本体２の表示面１１ａを下向きにした状態でも表示装置１を持ち運ぶことができる。以上のことから、表示装置１を安全かつ容易に持ち運ぶことができる。
【００３９】
また、本実施形態の表示装置１によれば、バックカバー６に把持部５の凹部２１を構成する桶部３３が形成され、サイドカバー７に把持部５の張出板部２２が形成されている。すなわち、把持部５を構成する桶部３３と張出板部２２とが別個の部材に形成されている。これにより、把持部５を含むカバー部３を容易に製造することができる。
具体的に、凹部２１の開口の一部を張出板部２２によって覆う構造を、単一の部材に形成することは難しい。これに対し、桶部３３をバックカバー６に形成し、張出板部２２をサイドカバー７に形成することは容易である。また、これらバックカバー６とサイドカバー７とを組み合わせてカバー部３を構成することも容易である。したがって、把持部５を含むカバー部３を容易に製造することができる。
【００４０】
また、本実施形態の表示装置１によれば、凹部２１の内側面２１ｃをなす桶部３３の側板部３４に、その板厚方向に貫通する開口部３６が形成されている。側板部３４に開口部を形成した桶部３３は、開口部３６を形成していない桶部３３と比較して、絞り加工によって容易に形成することができる。また、開口部３６を形成していない桶部３３と比較して、絞り加工によって形成した桶部３３の剛性を確保することもできる。
【００４１】
また、本実施形態の表示装置１によれば、サイドカバー７には、桶部３３の側板部３４の開口部３６を覆うカバー板部４３が形成されている。このため、凹部２１に挿入した作業者の手指が、側板部３４の開口部３６を通して表示装置１の内部（表示装置本体２とバックカバー６との間）に配された各種電気部品に触れることを防止できる。また、塵埃や水分などが側板部３４の開口部３６を通して表示装置１の内部に侵入することも抑制できる。
さらに、カバー板部４３がサイドカバー７に一体に形成されるため、表示装置１の構成部品点数を増やすことなく、側板部３４の開口部３６を覆うことができる。
【００４２】
また、本実施形態の表示装置１によれば、シャーシ４に形成された挿通孔５３がシャーシ４の周縁から離れて位置することで、シャーシ４の周縁と挿通孔５３との間には、シャーシ４の周縁部位５４が存在する。このため、シャーシ４の周縁部位５４によってカバー板部４３を凹部２１の外側から支持できる。これにより、カバー板部４３が、凹部２１に挿入された手指によって凹部２１の内側から押されても、カバー板部４３が、サイドカバー７の他の部分に対して変形したり、折れたりすることを抑制できる。したがって、凹部２１を構成するカバー板部４３の強度を確保できる。
【００４３】
特に、本実施形態では、シャーシ４の周縁部位５４の一部からなる支持板部５５が、シャーシ４の周縁部位５４の他の部分よりも表示装置本体２の背面２ｂの近くに位置し、カバー板部４３の延長方向の中途部を支持する。したがって、支持板部５５によってカバー板部４３をより安定に支持することができる。すなわち、凹部２１を構成するカバー板部４３の強度をさらに向上できる。
【００４４】
また、本実施形態の表示装置１によれば、バックカバー６の天板部３１に形成された桶部３３が、天板部３１の周縁から内側に離れて位置することで、天板部３１の周縁と挿通孔５３との間には、天板部３１の周縁部位３７が存在する。このため、天板部３１の周縁部位３７によってカバー板部４３を凹部２１の外側から支持できる。したがって、シャーシ４の周縁部位５４や支持板部５５の場合と同様に、凹部２１を構成するカバー板部４３の強度を確保できる。
【００４５】
さらに、本実施形態では、天板部３１の周縁部位３７及びシャーシ４の周縁部位５４の両方によってカバー板部４３を支持する。具体的には、天板部３１の周縁部位３７がカバー板部４３の延長方向の基端部を支持し、シャーシ４の周縁部位５４をなすシャーシ４の支持板部５５がカバー板部４３の延長方向の中途部を支持する。これにより、凹部２１を構成するカバー板部４３の強度をさらに向上できる。
【００４６】
また、本実施形態の表示装置１によれば、サイドカバー７の張出板部２２とカバー板部４３とが補強リブ４４によって接続されている。このため、張出板部２２やカバー板部４３が凹部２１に挿入された手指の先端部によって押されても、張出板部２２やカバー板部４３が変形したり折れたりすることを抑制できる。すなわち、把持部５を構成する張出板部２２及びカバー板部４３の強度を確保することができる。
【００４７】
以上、本発明に係る一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００４８】
本発明の表示装置は、例えば図７に示すように、少なくとも、板状に形成された表示装置本体２と、表示装置本体２の背面２ｂを覆うカバー部３と、を備えていればよい。すなわち、カバー部３は、バックカバー６のみによって構成されてもよい。また、カバー部３には、少なくともカバー部３の背面３ｂから窪む凹部２１、及び、凹部２１の開口の一部を覆う張出板部２２が形成されていればよい。すなわち、凹部２１及び張出板部２２は、単一の部材に一体に形成されてもよい。
【００４９】
また、図７に例示した表示装置１Ｇにおいて、カバー部３は上記実施形態と同様の補強リブ４４（図３，５参照）を備えてよい。補強リブ４４は、凹部２１の底面２１ａに対向する張出板部２２の内面と、張出板部２２の内面に連なる凹部２１の内側面２１ｃとを接続すればよい。カバー部３が補強リブ４４を備える場合には、上記実施形態と同様に、把持部５を構成する張出板部２２の強度を確保することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１，１Ｇ  表示装置
２  表示装置本体
２ｂ  背面
２ｃ  側面
３  カバー部
３ｂ  背面
４  シャーシ
５  把持部
６  バックカバー
７  サイドカバー
１１  表示パネル
１１ａ  表示面
２１  凹部
２１ａ  底面
２１ｃ  内側面
２２  張出板部
３１  天板部
３１ｂ  背面
３３  桶部
３４  側板部
３５  底板部
３６  開口部
３７  天板部３１の周縁部位
４３  カバー板部
４４  補強リブ
５３  挿通孔
５４  シャーシ４の周縁部位
５５  支持板部
【図１】
2020072370.tif 000003
【図２】
2020072370.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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