(57)【要約】【課題】  孔加工工具によって孔加工をする際に発生する粉塵の吸引効率を向上させた粉塵吸引装を提供する。【解決手段】  孔加工工具（電動ドリル５）によって孔加工をする際に発生する粉塵を吸引する粉塵吸引装置１０である。粉塵吸引装置１０は、掃除機本体３２に接続された可撓性を有するホース３１と、ホース３１の先端に接続される、細長い形状で、裏面に開口２０ａを有する中空状のノズル本体２０と、を備え、ノズル本体２０は、ノズル本体２０の表面に、孔加工工具（電動ドリル５）を挿入可能な挿入孔２０ｂと、ノズル本体２０の長手方向において、挿入孔２０ｂに並んで設けられた、ホース３１に接続される吸引パイプ２３と、を備える。【選択図】図１
2020168682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔加工工具によって孔加工をする際に発生する粉塵を吸引する粉塵吸引装置であって、
掃除機本体に接続された可撓性を有するホースと、
前記ホースの先端に接続される、細長い形状で、裏面に開口を有する中空状のノズル本体と、を備え、
前記ノズル本体は、前記ノズル本体の表面に、
前記孔加工工具を挿入可能な挿入孔と、
前記ノズル本体の長手方向において、前記挿入孔に並んで設けられた、前記ホースに接続される吸引パイプと、を備えることを特徴とする、粉塵吸引装置。
【請求項２】
前記吸引パイプは、前記挿入孔の開口方向に対して、傾斜して設けられる
ことを特徴とする、請求項１に記載の粉塵吸引装置。
【請求項３】
前記ノズル本体の裏面の前記開口を塞ぐ蓋部材を備え、
前記蓋部材には、前記挿入孔に対向する位置に、貫通孔が設けられる
ことを特徴とする、請求項１又は２に記載の粉塵吸引装置。
【請求項４】
前記蓋部材は、弾性部材で形成される
ことを特徴とする、請求項３に記載の粉塵吸引装置。
【請求項５】
前記ホースの先端に、先細り形状の第２ノズルを備え、
前記ノズル本体は、前記第２ノズルに脱着可能である
ことを特徴とする、請求項１〜４の何れか一項に記載の粉塵吸引装置。
【請求項６】
前記掃除機本体には、フックが設けられる
ことを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の粉塵吸引装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔加工工具によって孔加工をする際に発生する粉塵を吸引する粉塵吸引装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
構造物の外壁に孔を開ける孔加工の際に、粉塵が発生し、周囲に飛散するものとなる。これに対し、粉塵を吸引する装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、筒本体の側面に吸引口を設け、筒本体の内部上方に凸設部を設け、凸設部に着脱可能な透明カバーを装着し、透明カバーに電気ドリルの錐を挿入すべく孔を開設した電気ドリル用粉塵吸引具が開示されている。これにより、電気ドリル作業において、排出される粉塵を吸引する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３８２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の構成は、筒本体の側面に吸引口があるため、電気ドリルによって孔加工をする際に発生する粉塵の吸引効率が悪い、という問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、孔加工工具によって孔加工をする際に発生する粉塵の吸引効率を向上させた粉塵吸引装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明の粉塵吸引装置は、孔加工工具によって孔加工をする際に発生する粉塵を吸引する粉塵吸引装置であって、掃除機本体に接続された可撓性を有するホースと、前記ホースの先端に接続される、細長い形状で、裏面に開口を有する中空状のノズル本体と、を備え、前記ノズル本体は、前記ノズル本体の表面に、前記孔加工工具を挿入可能な挿入孔と、前記ノズル本体の長手方向において、前記挿入孔に並んで設けられた、前記ホースに接続される吸引パイプと、を備えることを特徴とする。
【０００８】
ここで、本発明の粉塵吸引装置では、前記吸引パイプは、前記挿入孔の開口方向に対して、傾斜して設けられてもよい。
【０００９】
また、本発明の粉塵吸引装置では、前記ノズル本体の裏面の前記開口を塞ぐ蓋部材を備え、前記蓋部材には、前記挿入孔に対向する位置に、貫通孔が設けられてもよい。
【００１０】
また、本発明の粉塵吸引装置では、前記蓋部材は、弾性部材で形成されてもよい。また、本発明の粉塵吸引装置では、前記ホースの先端に、先細り形状の第２ノズルを備え、前記ノズル本体は、前記第２ノズルに脱着可能であってもよい。さらに、本発明の粉塵吸引装置では、前記掃除機本体には、フックが設けられてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
このように構成された本発明の粉塵吸引装置は、掃除機本体に接続された可撓性を有するホースと、ホースの先端に接続される、細長い形状で、裏面に開口を有する中空状のノズル本体と、を備え、ノズル本体は、ノズル本体の表面に、孔加工工具を挿入可能な挿入孔と、ノズル本体の長手方向において、挿入孔に並んで設けられた、ホースに接続される吸引パイプと、を備える。これにより、吸引パイプのパイプ吸引口を、ノズル本体の開口に向けることができる。そのため、孔加工により発生した粉塵を外部に散乱させずに、効率良く吸引することができる。
【００１２】
また、本発明の粉塵吸引装置では、吸引パイプは、挿入孔の開口方向に対して、傾斜して設けられることで、ノズル本体を小型化しつつ、吸引パイプを掴むスペースと、孔加工工具の作業スペースとを確保することができ、作業性を向上させた小型の粉塵吸引装置とすることができる。
【００１３】
また、本発明の粉塵吸引装置では、ノズル本体の裏面の開口を塞ぐ蓋部材を備え、蓋部材には、挿入孔に対向する位置に、貫通孔が設けられる。これにより、ノズル本体の吸引口を小さくすることができ、吸引力を向上させることができる。
【００１４】
また、本発明の粉塵吸引装置では、蓋部材は、弾性部材で形成されることで、加工対象面が粗い場合や、加工対象面に溝がある場合であっても、吸引力を向上させることができる。
【００１５】
また、本発明の粉塵吸引装置では、ホースの先端に、先細り形状の第２ノズルを備え、ノズル本体は、第２ノズルに脱着可能であることで、ノズル本体を取り外して、第２ノズルで粉塵を吸引することができる。そのため、必要な場合は、吸引力を高めて作業することができる。
【００１６】
また、本発明の粉塵吸引装置では、掃除機本体には、フックが設けられることで、掃除機本体を足場の手摺等に引っ掛けることができ、孔加工の作業の際に、作業者が掃除機本体を手で持つ必要がなくなる。そのため、作業者Ｍは、粉塵を外部に散乱させずに、１人で孔加工をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例１の粉塵吸引装置の構成を示す斜視図である。
【図２】実施例１のノズル本体を表面側から見て示す分解斜視図である。
【図３】実施例１のノズル本体を裏面側から見て示す斜視図である。
【図４】実施例１のノズル本体を示す断面図である。
【図５】実施例１の粉塵吸引装置の使用方法を説明する図である。
【図６】実施例１の粉塵吸引装置の使用方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明による粉塵吸引装置を実現する実施形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１９】
［粉塵吸引装置の構成］
図１は、実施例１の粉塵吸引装置の構成を示す斜視図である。以下、図１に基づいて、実施例１の粉塵吸引装置の構成を説明する。
【００２０】
実施例１の粉塵吸引装置１０は、図１に示すように、ユニット建物１の外壁パネル２を躯体に固定するためのビスの下孔を、孔加工工具としての電動ドリル５０で加工する際に使用される。
【００２１】
粉塵吸引装置１０は、掃除機本体３２と、掃除機本体３２に接続されたホース３１と、掃除機本体３２に取り付けられたフック３３と、ホース３１の先端に取り付けられるノズル本体２０と、を備える。
【００２２】
掃除機本体３２は、例えば、充電式で、サイクロン式の吸引掃除機である。なお、掃除機本体３２には、ノズル本体２０を脱着することができる取付部を設けてもよい。これにより、粉塵吸引装置１０の持ち運びをし易くすることができる。
【００２３】
掃除機本体３２には、接続部材としてのロープ３４を介して、フック３３が取り付けられる。フック３３は、例えばカラビナにすることができる。フック３３は、例えば足場の手摺５に引っ掛けることができる。
【００２４】
掃除機本体３２は、ホース３１が接続される。ホース３１は、可撓性を有する。ホース３１は、一般的な家庭用の掃除機のホースより長くすることが好ましい。ホース３１は、例えば２［ｍ］程の長さとすることができる。これにより、掃除機本体３２を動かさずに、ノズル本体２０を移動させることができる。
【００２５】
［ノズル本体の構成］
図２は、実施例１のノズル本体２０を表面側から見て示す分解斜視図である。図３は、実施例１のノズル本体２０を裏面側から見て示す斜視図である。図４は、実施例１のノズル本体２０を示す断面図である。以下、図２〜図４に基づいて、実施例１のノズル本体２０の構成を説明する。
【００２６】
ノズル本体２０は、図２〜４に示すように、細長い小判状に形成される。ノズル本体２０は、透明な樹脂製とすることができる。ノズル本体２０は、裏面に開口２０ａを有し、中空状に形成される。
【００２７】
ノズル本体２０の表面には、円形の挿入孔２０ｂと、筒状の吸引パイプ２３と、が形成される。ノズル本体２０の裏面には、開口２０ａを塞ぐように、蓋部材としての弾性部材２２が設けられる。
【００２８】
挿入孔２０ｂには、電動ドリル５０の先端工具（ドリルビット）５１が挿入可能に構成される。挿入孔２０ｂは、弾性部材２２が外壁パネル２に当接した状態で、外壁パネル２の面に対して、略垂直な方向に開口するように形成される。言い換えると、挿入孔２０ｂは、ノズル本体２０の表面に略垂直な方向に開口するように形成される。
【００２９】
吸引パイプ２３は、筒状に形成される。吸引パイプ２３は、ノズル本体２０の長手方向において、挿入孔２０ｂに並んで設けられる。すなわち、吸引パイプ２３は、ノズル本体の長手方向において、挿入孔２０ｂとは異なる位置に設けられる。
【００３０】
吸引パイプ２３は、挿入孔２０ｂの開口方向に対して、離れる方向に傾斜して設けられる。吸引パイプ２３は、第２ノズル２５を介して、ホース３１に接続される。
【００３１】
第２ノズル２５は、筒状に形成される。第２ノズル２５の一方の端部は、先細り形状に形成される。第２ノズル２５の他方の端部は、ホース３１に接続されるホース接続部２５ｂを構成する。ノズル本体２０は、第２ノズル２５に脱着可能に構成される。
【００３２】
弾性部材２２は、ノズル本体２０の裏面の開口２０ａを覆うように形成される。弾性部材２２は、例えば、ＰＰ系発泡体（積水化学工業社製、商品名「ソフトロンＳＰ」）とすることができる。弾性部材２２には、挿入孔２０ｂに対向する位置に、円形の貫通孔２２ａが設けられる。貫通孔２２ａの外径は、挿入孔２０ｂの外径より若干大きく形成される。
【００３３】
［粉塵吸引装置の使用方法］
図５と図６は、実施例１の粉塵吸引装置１０の使用方法を説明する図である。以下、図１、図２と図６に基づいて、実施例１の粉塵吸引装置１０の使用方法を説明する。
【００３４】
このように構成された粉塵吸引装置１０において、作業者Ｍは、図１に示すように、フック３３を足場の手摺５に引っ掛けて、掃除機本体３２を設置する。次いで、作業者Ｍが、掃除機本体３２の電源をＯＮにする。次いで、作業者Ｍが、図５に示すように、一方の手で吸引パイプ２３又は第２ノズル２５を掴み、他方の手で電動ドリル５０のグリップを握る。
【００３５】
次いで、作業者Ｍが、電動ドリル５０の先端工具（ドリルビット）５１を、ノズル本体２０の挿入孔２０ｂに挿入すると共に、弾性部材２２の貫通孔２２ａに挿入する。次いで、作業者Ｍが、弾性部材２２の貫通孔２２ａから突き出した先端工具（ドリルビット）５１の先端を見ながら、外壁パネル２の目標位置Ｐにノズル本体２０と電動ドリル５０を移動させる。
【００３６】
次いで、作業者Ｍは、図６に示すように、弾性部材２２を外壁パネル２の表面に押し付ける。次いで、作業者Ｍは、電動ドリル５０のスイッチをＯＮにして、電動ドリル５０を駆動させて、外壁パネル２に下孔２ａを形成する。この際、発生した粉塵は、貫通孔２２ａと、吸引パイプ２３のパイプ吸引口２３ａを介して、吸引される。
【００３７】
［粉塵吸引装置の作用］
次に、実施例１の粉塵吸引装置１０の作用を説明する。実施例１の粉塵吸引装置１０は、孔加工工具（電動ドリル５０）によって孔加工をする際に発生する粉塵を吸引する粉塵吸引装置１０である。粉塵吸引装置１０は、掃除機本体３２に接続された可撓性を有するホース３１と、ホース３１の先端に接続される、細長い形状で、裏面に開口２０ａを有する中空状のノズル本体２０と、を備え、ノズル本体２０は、ノズル本体２０の表面に、孔加工工具（電動ドリル５０）を挿入可能な挿入孔２０ｂと、ノズル本体２０の長手方向において、挿入孔２０ｂに並んで設けられた、ホース３１に接続される吸引パイプ２３と、を備える（図２）。
【００３８】
これにより、吸引パイプ２３のパイプ吸引口２３ａを、ノズル本体２０の開口２０ａに向けることができる。そのため、孔加工により発生した粉塵を外部に散乱させずに、効率良く吸引することができる。
【００３９】
また、吸引パイプ２３と挿入孔２０ｂとを、ノズル本体２０の長手方向で離すことができる。そのため、一方の手で吸引パイプ２３を掴み、他方の手で孔加工工具（電動ドリル５０）を操作するスペースを確保することができ、作業性を向上させることができる。
【００４０】
また、ノズル本体２０の挿入孔２０ｂに孔加工工具（電動ドリル５０）の先端工具（ドリルビット）５１を挿入した状態で、作業者が先端工具（ドリルビット）５１の先端を確認し易くすることができる。そのため、作業者は、容易に、目標位置Ｐに孔加工をすることができる。その結果、作業性を向上させることができる。
【００４１】
実施例１の粉塵吸引装置１０において、吸引パイプ２３は、挿入孔２０ｂの開口方向に対して、傾斜して設けられる（図４）。
【００４２】
これにより、ノズル本体２０を小型化しつつ、吸引パイプ２３を掴むスペースと、孔加工工具（電動ドリル５０）の作業スペースとを確保することができる。そのため、作業性を向上させた小型の粉塵吸引装置１０とすることができる。
【００４３】
実施例１の粉塵吸引装置１０は、ノズル本体２０の裏面の開口２０ａを塞ぐ蓋部材（弾性部材２２）を備え、蓋部材（弾性部材２２）には、挿入孔２０ｂに対向する位置に、貫通孔２２ａが設けられる（図４）。
【００４４】
これにより、ノズル本体２０の吸引口を小さくすることができる。例えば、図６に示すように、外壁パネル２と外壁パネル２との間に隙間２ｂが形成されている場合であって、蓋部材（弾性部材２２）を、この隙間２ｂを覆うように外壁パネル２に当接させた場合、隙間２ｂからの吸引を防ぐことができる。そのため、余計な部分から吸引させずに、狙いの部分から吸引させることができる。その結果、吸引力を向上させることができる
【００４５】
実施例１の粉塵吸引装置１０において、蓋部材は、弾性部材２２で形成される（図４）。
【００４６】
これにより、例えば、タイルの外壁のように加工対象面が粗い場合や、加工対象面に溝がある場合であっても、蓋部材（弾性部材２２）を、加工対象面に密着させることができる。そのため、加工対象面が粗い場合や、加工対象面に溝がある場合であっても、吸引力を向上させることができる。
【００４７】
実施例１の粉塵吸引装置１０において、ホース３１の先端に、先細り形状の第２ノズル２５を備え、ノズル本体２０は、第２ノズル２５に脱着可能である（図２）。
【００４８】
これにより、ノズル本体２０を取り外して、第２ノズル２５で粉塵を吸引することができる。そのため、必要な場合は、吸引力を高めて作業することができる。
【００４９】
実施例１の粉塵吸引装置１０において、掃除機本体３２には、フック３３が設けられる（図１）。
【００５０】
これにより、掃除機本体３２を足場の手摺５等に引っ掛けることができ、孔加工の作業の際に、作業者Ｍが掃除機本体３２を手で持つ必要がなくなる。そのため、１人の作業者Ｍが、一方の手で孔加工工具（電動ドリル５０）を持ち、他方の手でノズル本体２０を持つことができる。その結果、作業者Ｍは、粉塵を外部に散乱させずに、１人で孔加工をすることができる。
【００５１】
以上、本発明の粉塵吸引装置を実施例１に基づき説明してきた。しかし、具体的な構成については、この実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【００５２】
実施例１では、ノズル本体２０の裏面に蓋部材を備える例を示した。しかし、ノズル本体は、蓋部材を備えなくてもよい。
【００５３】
実施例１では、蓋部材を弾性部材としてのＰＰ系発泡体（積水化学工業社製、商品名「ソフトロンＳＰ」）とする例を示した。しかし、蓋部材としては、エプトシーラやゴム等であってもよい。また、蓋部材は、弾性部材に限定されず、樹脂等で形成されてもよい。
【００５４】
実施例１では、ノズル本体２０は、第２ノズル２５を介してホース３１に接続される例を示した。しかし、ノズル本体をホースに接続してもよい。
【００５５】
実施例１では、吸引パイプ２３は、挿入孔２０ｂの開口方向に対して、離れる方向に傾斜して設けられる例を示した。しかし、吸引パイプは、挿入孔２０ｂの開口方向に対して、平行に設けられてもよい。
【００５６】
実施例１では、本発明の粉塵吸引装置１０を、ユニット建物１の外壁パネル２を躯体に固定するためのビスの下孔２ａを電動ドリル５０で加工する際に使用する例を示した。しかし、本発明の粉塵吸引装置は、ユニット建物１の外壁パネル２に下孔を開ける際に使用されるだけでなく、構造物に孔を開ける場合についても使用できる。
【符号の説明】
【００５７】
５        電動ドリル（孔加工工具の一例）
１０      粉塵吸引装置
２０      ノズル本体
２０ａ    開口
２０ｂ    挿入孔
２２      弾性部材（蓋部材の一例）
２２ａ    貫通孔
２３      吸引パイプ
２５      第２ノズル
３１      ホース
３２      掃除機本体
３３      フック
【図１】
2020168682.tif 000003
【図２】
2020168682.tif 000004
【図３】
2020168682.tif 000005
【図４】
2020168682.tif 000006
【図５】
2020168682.tif 000007
【図６】
2020168682.tif 000008