(57)【要約】【課題】自分の手だけにフィットする自分だけの印鑑を簡単に作製することができる印鑑の製造方法を提供する。【解決手段】可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程と、窪みを形成した棒状物を３Ｄスキャンしてデータ化する工程と、得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程からなる。また、前記可塑性を有する材質が熱可塑性樹脂の場合には、印鑑型の棒状物に熱を加えて軟化させる工程を経た後に窪みを形成する工程へ移行し、また、窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を経た後にデータ化する工程へ移行する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程と、窪みを形成した棒状物を３Ｄスキャンしてデータ化する工程と、得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程からなることを特徴とする印鑑の製造方法。
【請求項２】
可塑性を有する材質が熱可塑性樹脂の場合には、印鑑型の棒状物を加熱して軟化させる工程を経た後に窪みを形成する工程へ移行し、また、窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を経た後にデータ化する工程へ移行する請求項１に記載の印鑑の製造方法。
【請求項３】
３Ｄプリンタ、ＣＮＣ切削機、レーザー加工機等のデジタル成形機により印材を造形する請求項１または２に記載の印鑑の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自分の手だけにフィットする自分だけの印鑑を簡単に作製することができる印鑑の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、認印や銀行印などの印鑑が広く使用されており、その形状はほとんどが丸棒や四角柱であった。また、一部であるが丸棒や四角柱の外表面に彫刻等の装飾を施したものもあった。一方、前記丸棒や四角柱では指と接触した場合にしっくりしないとか、滑って使いにくい等の問題があるため、指当て部に窪みを設けて握り易くした印鑑が提案されている（例えば、特許文献１〜特許文献３を参照）。
【０００３】
しかしながら、捺印する時の印鑑の握り方は、例えば、２本指でつまむ人、３本指で握る人、４本指で支える人、あるいは５本の指で包み込む人等、１００人いれば１００通りの握り方がある。そのため、特許文献１〜特許文献３に示されるような指当て部に窪みを設けた印鑑は、握り易いと感じる人もいれば、握りにくいと感じる人もいた。
【０００４】
即ち、全ての人に握り易いと感じるような印鑑を数種類の印鑑の提供で解決することは困難であり、全ての人に満足してもらうには、個人個人が注文して一個ずつ作るしか解決法がなかった。しかしながら、注文によって一個一個の印鑑を作るには、多くの費用と時間が必要であり、握り易いと感じるのに近い印鑑を自分専用の印鑑として使うことに妥協しているのが現状であった。
そこで、自分の手だけにフィットする自分だけの印鑑を手軽に短時間で、かつ安価に作製することができる新たな印鑑の製造方法の開発が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６０−１３２３５４号公報
【特許文献２】実開平３−３６８７１号公報
【特許文献３】特開平７−３２３６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記のような従来の問題点を解決して、自分の手だけにフィットする自分だけの印鑑を手軽に短時間で、かつ安価に作製することができる印鑑の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明の印鑑の製造方法は、可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程と、窪みを形成した棒状物を３Ｄスキャンしてデータ化する工程と、得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程からなることを特徴とするものであり、これを請求項１に係る発明とする。
【０００８】
また、好ましい実施形態によれば、可塑性を有する材質が熱可塑性樹脂の場合には、印鑑型の棒状物を加熱して軟化させる工程を経た後に窪みを形成する工程へ移行し、また、窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を経た後にデータ化する工程へ移行することが好ましく、これを請求項２に係る発明とする。
【０００９】
また、好ましい実施形態によれば、３Ｄプリンタ、ＣＮＣ切削機、レーザー加工機等のデジタル成形機により印材を造形することが好ましく、これを請求項３に係る発明とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明では、可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程と、窪みを形成した棒状物を３Ｄスキャンしてデータ化する工程と、得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程からなる方法としたので、自分の指に合っており、かつ自分特有の握り方に合った窪みが形成されている印鑑を、３Ｄスキャンして得たデジタルデータと３Ｄ成形機の組み合わせにより、短時間で正確かつ安価に作製することができる。
【００１１】
また、請求項２に係る発明では、可塑性を有する材質が熱可塑性樹脂の場合には、印鑑型の棒状物を加熱して軟化させる工程を経た後に窪みを形成する工程へ移行し、また、窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を経た後にデータ化する工程へ移行するものとしたので、汎用性のある熱可塑性樹脂からなる印鑑の作製を短時間で正確に行うことができる。
【００１２】
また、請求項３に係る発明では、３Ｄプリンタ、ＣＮＣ切削機、レーザー加工機等のデジタル成形機により印材を造形するものとしたので、印鑑の作製を短時間で正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の印鑑の製造方法を示す工程図である。
【図２】熱可塑性樹脂を用いた場合の製造方法を示す工程図である。
【図３】本発明で得られる印鑑を示す正面図である。
【図４】印鑑の使用状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面とともに本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１は、本発明に係る印鑑の製造方法を示す工程図である。図１の工程図に示すように、本発明は基本的には下記の３工程からなるものである。
（１）可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程
（２）窪みを形成した棒状物を３Ｄスキャンしてデータ化する工程
（３）得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程
【００１５】
以下、各工程について説明する。
可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程は、自分の手だけにフィットするその人特有の窪みを形成するために、前段階としてその人の指形状に対応した窪みを印鑑型の棒状物の表面に型取りする工程である。即ち、棒状物を直接握ることにより、印鑑型の棒状物の表面にその人特有の指当て位置をトレースするとともに、その人の指形状に対応した窪みを忠実に型取りするものである。
前記印鑑型の棒状物は、可塑性を有する材質からなり前記窪みを忠実に型取りできるものである。例えば、握った時に指の形状に対応して忠実に窪み形状を表現可能な可塑性を有する粘土や石膏質材料や熱可塑性樹脂等からなる。また、棒状物の形状としては一般的な印鑑形状である円柱状や四角柱状のものである。なお、熱可塑性樹脂については型取りするのに加熱して軟化させる工程が必要で、粘土とは異なるため後述する。
【００１６】
窪みを形成した棒状物を３Ｄスキャンしてデータ化する工程は、前記窪みを型取りした棒状物を３Ｄスキャナーによりスキャンして外形状を３次元のデジタルデータとして数値化する工程である
前記３Ｄスキャナーは、対象物の凹凸を感知して３Ｄデータとして取り込むための装置であり、対象物にレーザーを照射したり、センサーを当てたりしながら３次元の座標データ（Ｘ、Ｙ、Ｚ）を複数取得し、取得した点群データを三角面の集合体であるポリゴンデータに変換して立体を生成するものである。近年の３Ｄスキャナーの発展により、市販品の安価な３Ｄスキャナーにより外形状を測定して簡単にデジタルデータ化できるようになった。
【００１７】
得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程は、前記３Ｄスキャナーにより得た３次元のデジタルデータに基づいて印材を造形する工程である。近年のデジタル成形機の発展により、市販品のデジタル成形機により立体形状の製品を簡単に製作できるようになった。これにより、窪みを型取りした印鑑型の棒状物と全く同じものを造形することができる。
【００１８】
前記デジタル成形機としては、３Ｄプリンタ、ＣＮＣ切削機、レーザー加工機等があり、これらの市販品を利用して印材を造形することができる。これらの機器は、前記３次元のデジタルデータの入力により３次元の成形品を高精度に造形するものであり、窪み付きの印鑑をデータに基づいて正確に成形する。
【００１９】
また、可塑性を有する材質が熱可塑性樹脂の場合における印鑑の製造方法を示す工程図は、図２に示すとおりである。
この場合は、熱可塑性樹脂が常温では硬い状態であり握って指当て位置に窪みを形成することは不可能であるので、印鑑型の棒状物を加熱して軟化させる工程を経た後に窪みを形成する工程へ移行する必要がある。更には、軟化した状態で３Ｄスキャナーにより外形状を測定すると変形により誤差を発生させるおそれがあるので、窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を経た後にデータ化する工程へ移行する必要がある。このように、印鑑型の棒状物を加熱して軟化させる工程および窪みを形成した棒状物を冷却して硬化させる工程を加えることにより、自分特有の握り方に合った窪みが形成されている印鑑を製造できることとなる。
【００２０】
前記熱可塑性樹脂は、成形体をガラス転移点または融点まで加熱すると柔らかくなり、再び冷やすと固くなる樹脂であり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン、アクリル、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート等がある。
【００２１】
以上のようにして製造した印鑑は、図３に示されるように、印鑑１の外表面にその人の握り方に合った特有の窪み２が形成されている。即ち、この窪み２はその人が押印する場合に握る自然な状態の指の配置に合わせた位置、傾斜角度、長さ、深さを有する窪み２となっており、自分の手にフィットする世界で一つだけの印鑑となる。なお、図４は印鑑の使用状態を示す斜視図である。
この結果、指と窪み２がフィットして違和感なくしっかりと押印を行うことができ、また印鑑のデザインが一人ひとり異なるため、同じ苗字であっても自分の印鑑をすぐに見分けることができる。更には、印鑑をフィットした状態で握れば自然に正しい方向を向くため印面の上下位置を間違えることがなくなるという利点もある。
【００２２】
以上の説明からも明らかなように、本発明は可塑性を有する材質からなる印鑑型の棒状物を握って指当て位置に窪みを形成する工程と、窪みを形成した棒状物を３Ｄスキャンしてデータ化する工程と、得られたデータに基づいてデジタル成形機により印材を造形する工程からなる印鑑の製造方法であり、自分の指に合っており、かつ自分特有の握り方に合った窪みが形成されている世界で一つだけの印鑑を、簡単かつ安価に製造することができることとなる。
【符号の説明】
【００２３】
１  印鑑
２  窪み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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