(57)【要約】【課題】先端装着部の長さ乃至高さを手元で安全に調節設定ができる手持ち工具作業用支持装置を提供する。【解決手段】先端に手持ち工具Ｔが装着される装着部及び長さ方向の一部側壁に複数個のフック穴付きスライド溝１２を設け中空管からなる筒状体１１と、この筒状体１１内に嵌挿される支柱ロッド１３と、長さ方向に引張り伸縮自在な引張伸長弾性体１４Ａ、１４Ｂ及び引張伸長弾性体の他端が結合される可動ホルダー１８とを備え、支柱ロッド１３に可動ホルダー１８を移動自在に挿通し、該支柱ロッド１３一端と可動ホルダー１８間に引張伸長弾性体１４Ａ、１４Ｂを装着して支柱ロッド組立て体Ｍを形成し、この組立て体を筒状体１１内に挿入し、可動ホルダー１８に操作レバー２１を取付けて、該操作レバーをフック穴付きスライド溝１２内で移動させていずれかのフック穴１２１〜１２ｉ〜１２ｎに係止させて手持ち工具Ｔ先端部の長さ乃至高さを調節する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の開口に手持ち工具を装着する装着部及び長さ方向の一部側壁に複数個のフック穴付きスライド溝を設け内部が中空な所定長さの中空管からなる筒状体と、
前記筒状体内に進退自在に嵌挿される所定長さの支柱ロッドと、
前記支柱ロッドの一端に一端が固定され長さ方向に引張り伸縮自在な所定長さの引張伸長弾性体並びに該支柱ロッドに移動自在に挿通され引張伸長弾性体の他端が結合される可動ホルダーと、
前記可動ホルダーに固定されフック穴付きスライド溝に沿って移動させていずれかのフック穴に係止される操作レバーと、を備え、
前記支柱ロッドに前記可動ホルダーを移動自在に挿通し、該支柱ロッドの一端と前記可動ホルダーとの間に前記引張伸長弾性体を装着して支柱ロッド組立て体を形成し、前記支柱ロッド組立て体を前記筒状体の他の開口から挿入して、前記可動ホルダーに前記操作レバーを取付けて、該操作レバーを前記フック穴付きスライド溝内でスライド移動させていずれかのフック穴に係止させて前記装着部に装着される手持ち工具先端部の長さ乃至高さを調節することを特徴とする手持ち工具作業用支持装置。
【請求項２】
前記支柱ロッドは、他端に腰当部材が装着されていることを特徴とする請求項１に記載の手持ち工具作業用支持装置。
【請求項３】
前記支柱ロッド組立て体は、前記支柱ロッドの一端と前記可動ホルダーとの間に、前記引張伸長弾性体の伸長長さを調節する長さ伸長調節部材が介在されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の手持ち工具作業用支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手持ち工具作業用支持装置に係り、さらに詳しくは、エアーチッパーや電気ドリルなどの手持ち工具を先端に装着して、橋梁やトンネルなどのコンクリート構造物の各種補修作業、例えばはつり（斫り、ｃｈｉｐｐｉｎｇ）や削孔、ブラストなどの作業を行う手持ち工具作業用支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁やトンネルなどのコンクリート構造物は、経年変化や自然災害などによって劣化乃至損壊することがあるので、劣化等した際に、それらの箇所の補修が行われている。これらの補修は、例えば橋梁にあっては、高所に仮足場を吊り下げ、その上で作業員がエアーチッパーや電気ドリルなどの手持ち工具を操作して、はつりなどの作業を行っている。
【０００３】
しかし、このような手持ち工具、例えばエアーチッパーを用いたはつり作業は、高所の吊り下げ仮足場の上で重いエアーチッパーを所要の高さで且つ所要の方向に向けた状態で行わなければならないので、作業員の負担が大きくまた危険な作業となっている。特に、橋梁の床版下面などをはつる作業は、重い（概ね５〜１０ｋｇ前後の重量）エアーチッパーを上に向けて行わなければならないので、作業員に過大な負担を課し、且つ高所での足元が不安定な状態での危険な作業となっている
【０００４】
そこで、このような作業員の過大な負担乃至危険を軽減及び回避するために、例えばエアーチッパーや電気ドリルなどの手持ち工具作業用支持装置が開発され、その一部が特許文献でも紹介されている。
【０００５】
例えば、下記特許文献１（実公昭３９−９２９０号公報）には、考案の名称を電気ハンマー、電気ドリルなどを保持する自動操作機とした手持ち工具作業用支持装置が記載されている。
【０００６】
この自動操作機１は、図１０Ａに示したように、床面に立設される円錐形脚２ａ及び内部に進退可能に挿入された内筒３を固定する止螺子（以下、外筒止螺子という）２ｂを装着した所定長さの中空管からなる外筒２と、内部に押発条が内装され、さらに所定長さの保持杆４が進退可能に挿入されそれを固定する止螺子（以下、内筒止螺子という）３ａが装着された所定長さ中空管からなる内筒３と、この内筒３に進退可能に挿入され上端に電気ハンマーや電気ドリルなどの手持ち工具を装着する保持部４ａを設けた所定長さの保持杆４と、を備え、外筒２と内筒３とは外筒止螺子２ｂにより、また内筒３及び保持杆４は操作把手５により高さの調節を行うようになっている。なお、押発条には圧縮コイルばねが使用され、また操作把手５は金属杆５ａ及び鎖５ｂにより、保持杆４及び内筒３の各掛止駒５１、５２に掛止・保持されている。
【０００７】
この自動操作機１は、保持杆４の保持部４ａに電気ハンマーや電気ドリルなどの手持ち工具（図示省略）を装着・固定し、まず、内筒止螺子３ａを緩めて、操作把手５を図の矢印?方向へ押し下げ、保持杆４により内筒３内の圧縮コイルばねからなる押発条を下降へ圧縮し、適宜位置まで下降させた後に内筒止螺子３ａを締めて止定する（以下、ステップＳ１という）。次に、外筒止螺子２ｂを緩めて、手持ち工具の先端が天井に接する位置まで内筒３を上昇させ、外筒止螺子２ｂを締めて止定する（以下、ステップＳ２という）、さらに、内筒止螺子３ａを緩めて手持ち工具の先端を天井へ所定の押圧力で押し当てる（以下、ステップＳ３という）の三段のステップ操作（以下、三段ステップ操作ともいう）を経て作業を開始するようになっている。
【０００８】
すなわち、作業の開始は、上記三段ステップ操作を経て圧縮した押発条の反発力（押圧力）により、手持ち工具の先端を天井に押し当てて、手持ち工具をセットした後に、外筒２を把手して、手持ち工具（電気ドリルなど）を作動させる。すると、電気ドリルなどの手持ち工具は天井作業面に所定の押圧力で押し当てられて、保持杆４が押発条（圧縮コイルばね）の弾発力により、天井の作業面が穿孔される。また、一箇所の作業が終了し、他の箇所へ移動する場合は、上記三段ステップ操作、すなわち操作把手５を下降して、保持杆４を下降させ、その上端に保持した手持ち工具を下降させて、内筒止螺子３ａを締めて他の箇所へ移動させ、その後、内筒止螺子３ａを緩めて、穿孔などの作業を行い、以降、同様の操作を繰り返して他の箇所での作業を行うようになっている。
【０００９】
また、下記特許文献２（特開２０１４−６５１４１号公報）には，手持ち工具の作業用支持装置が記載されている。
【００１０】
この支持装置６は、図１０Ｂに示したように、所定長さの支柱７と、この支柱に対して伸縮自在に設けた所定長さの支持ロッド８と、支持ロッド８を支柱７に対して伸長方向に付勢する圧縮ばね９と、を備えている。符号８ａは支持ロッド８の頂部に設け手持ち工具を装着・固定する保持部を示している。
【００１１】
支柱７は、筒状の本体７Ａとこの本体内に挿入され下方へ進退可能なロッド７Ｂとからなり、本体７Ａには、ロッド７Ｂの進退位置を固定するためのピンを挿入するための複数の挿入孔７Ａ１が所定の間隔で形成され、一方、ロッド７Ｂ側には、本体７Ａの挿入孔に対応する固定孔７Ｂ１が形成されている。
【００１２】
この構成により、ロッド７Ｂの進退位置に応じて、この固定孔７Ｂ１を対応する本体７Ａの挿入孔Ａ１の位置に合わせ、ピン（図示省略）を挿入孔７Ａ１へ挿入することにより、ロッド７の進退位置を固定するようになっている。
【００１３】
この支持装置６は、手持ち工具（図示省略）を固定部８ａに装着・固定し、支柱７の基端部を支持面である地面に当接し、支柱７の長さを、圧縮ばね９によって手持ち工具の先端を作業するはつり面に対して押端が地面からはつり面までの高さの変化に追従させ、手持ち工具の先端がはつり面に対して常に押圧された状態で支持して、はつりなどの作業を行うものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】実公昭３９−９２９２号公報
【特許文献２】特開２０１４−６５１４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上記特許文献１、２に記載の手持ち工具作業用支持装置を用いて、橋梁やトンネルなどのコンクリート構造物の補修、例えば電気ハンマーなどの手持ち工具でコンクリート構造物をはつる場合、作業の開始時及び開始後に、手持ち工具の先端がはつり作業面（以下、はつり面ともいう）に所定の圧力で押し当て及び当たっていなければ効率よく且つ効果的にはつり作業を実行することができない。例えば、作業開始時に手持ち工具の先端がはつり面に所定の圧力で押し当たってそれが保持されていなければ、手持ち工具を作動させたときに、工具先端がコンクリート構造物に打ち当たりその時の打点衝撃による反動によって押し戻されて、その先端がはつり面から離れてしまいはつれ（斫れ）なくなる。また、作業開始後は、はつり面の高さが作業箇所の移動に伴って変位し、この変位により手持ち工具の先端がはつり面に押し当たらなくなり、同様にはつれなくなる。
【００１６】
したがって、電気ハンマーなどの手持ち工具を使用したはつりなどの作業は、作業の開始時及び開始後において、常にそれらの手持ち工具の先端がはつり面に所定の圧力で押し当て及び当たっていなければならないことになる。
【００１７】
そこで、上記特許文献１の自動操作機は、作業の開始時及び開始後における上記所定の押圧力は上記三段ステップ操作、すなわち保持杆の高さ調節、内筒の高さ調節及び押し当て調節の三段操作を経て付与されている。
【００１８】
しかし、この自動操作機は、上記三段ステップ操作が必要となり、そのための操作が煩わしく且つ面倒で、しかも作業箇所の移動の度に三段ステップ操作が必要となって、それを繰り返すことになり、また、操作機構を構成する操作把手が外へ飛び出しているので邪魔になり、モノが引っ掛かって危険になるなどの課題がある。加えて、操作機構、すなわち機構を構成する部品も、所定長さの外筒、内筒及び保持杆、並びに押発条、操作把手及びその付属品などで点数が多くなりコスト高を招き、また機構も複雑になっている。さらに、操作把手及びその付属品は外筒、内筒及び保持杆の周囲から外方へ飛び出しているので作業の邪魔になるなどの課題がある。
【００１９】
一方、上記特許文献２の手持ち工具の作業用支持装は、その高さ調節を支柱（筒状本体とロッドとの間の一箇所）で行うので、上記特許文献１の自動操作機のような三段ステップ操作及びそのための操作機構が不要となり、その分構成が簡素化される。
【００２０】
しかしそうすると、高さ調節は、支柱、すなわち筒状本体とロッドとの間で行うので、その調節は重量物（例えば手持ち工具のエアーチッパーなどの重量は約５〜１０ｋｇ前後となっている）のエアーチッパーなどを先端に装着・固定した支持ロッド及びこのロッドに連結された支柱を床面（例えば吊り足場上）に近い位置で支えて行わなければならなくなり、これは危険且つ不安定な状態で作業員に負担を課すことになる。すなわち、この調節は概ね腰を屈めた状態での作業となり、この状態で重い支持ロッド及び支柱が傾倒しないように肩などで支え、ロッドの進退位置を決め、ピン装着で固定（通常、皮手袋を付けて行うのでピンの抜き差し固定が極めて困難）、さらにまた、足元は上方のはつり作業面から遠く離れており、屈んだ姿勢で、手持ち工具の先端部と作業面とを所望の距離で且つ所望の押圧にするのは極めて困難となる。特に、手持ち工具の先端部をはつり作業面へ所望の押圧力で押し当てる調節は極めて困難である。
【００２１】
そこで本発明者らは、上記従来技術が抱える課題を解決し、調節操作が簡単で、安全でしかも効率よく効果的に作業ができる装置の開発を、試行錯誤を繰り返して鋭意検討した。
【００２２】
その過程で、エアーチッパーなどの手持ち工具の先端をはつり作業面に所定の押圧力で押し当てるためのばね体を従来技術の圧縮コイルばねに代えて長さ方向へ伸縮自在な引張伸長弾性体、例えば引張コイルばねを使用すれば、押し当て力の調節が容易になり、しかも、作業員の手元で長さ乃至高さの調節操作を簡単且つ迅速にでき、その一方でまた部品点数を減らして構成の簡素化が可能であることに想到し本発明を完成させるに至ったものである。
【００２３】
本発明の目的は、手持ち工具を装着する先端の長さ乃至高さを作業員の手元で簡単且つ迅速に調節設定ができて、安全且つ安心して手持ち工具による作業ができる手持ち工具作業用支持装置を提供することにある。
【００２４】
また、他の目的は、作業開始前に、予め装着する手持ち工具の重量に見合った押し圧力が作業面に作用するように設定して、効率よく効果的に作業ができる持ち工具作業用支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
本発明の第１の態様の手持ち工具作業用支持装置は、
一方の開口に手持ち工具を装着する装着部及び長さ方向の一部側壁に複数個のフック穴付きスライド溝を設け内部が中空な所定長さの中空管からなる筒状体と、
前記筒状体内に進退自在に嵌挿される所定長さの支柱ロッドと、前記支柱ロッドの一端に一端が固定され長さ方向に引張り伸縮自在な所定長さの引張伸長弾性体並びに該支柱ロッドに移動自在に挿通され引張伸長弾性体の他端が結合される可動ホルダーと、
前記可動ホルダーに固定されフック穴付きスライド溝に沿って移動させていずれかのフック穴に係止される操作レバーと、を備え、
前記支柱ロッドに前記可動ホルダーを移動自在に挿通し、該支柱ロッドの一端と前記可動ホルダーとの間に前記引張伸長弾性体を装着して支柱ロッド組立て体を形成し、前記支柱ロッド組立て体を前記筒状体の他の開口から挿入して、前記可動ホルダーに前記操作レバーを取付けて、該操作レバーを前記フック穴付きスライド溝内でスライド移動させていずれかのフック穴に係止させて前記装着部に装着される手持ち工具先端部の長さ乃至高さを調節することを特徴とする。
【００２６】
本発明の第２の態様の手持ち工具作業用支持装置は、第１の態様の手持ち工具作業用支持装置において、前記支柱ロッドは、他端に腰当部材が装着されていることを特徴とする。
【００２７】
本発明の第３の態様の手持ち工具作業用支持装置は、第１又は第２の態様の手持ち工具作業用支持装置において、前記支柱ロッド組立て体は、前記支柱ロッドの一端と前記可動ホルダーとの間に、前記引張伸長弾性体の伸長長さを調節する長さ伸長調節部材が介在されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の第１の態様の手持ち工具作業用支持装置によれば、手持ち工具を取り付ける先端の長さ乃至高さを作業員の手元で簡単且つ迅速に調節設定ができ、安全に安心して手持ち工具による作業ができる。
【００２９】
本発明の第２の態様の手持ち工具作業用支持装置によれば、支持ロッドに装着した腰当部材を作業員の肩掛け腰ベルトに支持、この支持部を支点にして、筒状体を手で把持して、手持ち工具の先端を上下左右乃至３６０°に動かし回りの利いた作業が可能になる。
【００３０】
本発明の第３の態様の手持ち工具作業用支持装置によれば、作業開始前に、予め装着する手持ち工具の重量に見合った押し圧力が作業面に作用するように設定して、効率よく効果的に作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は本発明の実施形態１に係る手持ち工具作業用支持装置を示し、図１Ａは手持ち工具を装着した斜視図、図１Ｂは図１Ａのａ部分を破断し内部構造を覗視できるようにした破断図、図１Ｃは図１Ｂの別角度の破断図である。
【図２】図２Ａは筒状体の正面図、図２Ｂは支柱ロッドの斜視図である。
【図３】図３は引張伸長弾性体を構成する引張コイルばねを示し、図３Ａは正面図、図３Ｂは側面図である。
【図４】図４は付属部品を示し、図４Ａは工具装着ヘッドの斜視図、図４Ｂはヘッドホルダーの斜視図、図４Ｃはばね取付け台の斜視図である。
【図５】図５は他の付属部品を示し、図５Ａは可動ホルダーの斜視図、図５Ｂは閉塞キャップの斜視図、図５は台座の斜視図である。
【図６】図６は支持ロッド組立て体を示し、図６Ａは正面斜視図、図６Ｂは他の角度の斜視図である。
【図７】図７は図４、図５の付属部品の取付け部分を示し、図７Ａは工具装着ヘッド部分の断面図、図７Ｂは閉塞キャップ部分の断面図、図７Ｃは可動ホルダー部分の断面図である。
【図８】図８は他の支持ロッド組立て体の説明図であって、図８Ａは手持ち工具装着前の筒状体の一部を破断させ破断部分から内部が見えるようにした一部破断図、図８Ｂは図Ａの筒状体に手持ち工具を装着した状態の破断図、図８Ｃは図Ｂの筒状体に押し圧力を生じさせる破断図である。
【図９】図９は本発明の実施形態２に係る手持ち工具作業用支持装置を示し、図９Ａは正面斜視図、図９Ｂは図９Ａの角度を変えた斜視図、図９Ｄは手持ち工具を装着した状態の斜視図である。
【図１０】図１０は従来技術の２種類の手持ち工具作業用支持装置を示し、図１０Ａは一方の手持ち工具作業用支持装置の全体斜視図、図１０Ｂは他方の手持ち工具作業用支持装置の一部を破断した全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る手持ち工具作業用支持装置を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための手持ち工具作業用支持装置を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにもなどしく適応し得るものである。なお、本実施形態１、２の手持ち工具作業用支持装置を構成する支持ロッド組立て体は伸長調節部材を有するものと有しないもの両方を含んでいる。
【００３３】
[実施形態１]
図１、図２を参照して、本発明の実施形態１に係る手持ち工具作業用支持装置の概要を説明する。なお、図１は本発明の実施形態１に係る手持ち工具作業用支持装置を示し、図１Ａは手持ち工具を装着した斜視図、図１Ｂは図１Ａのａ部分を破断し内部構造を覗視できるようにした破断図、図１Ｃは図１Ｂの別角度の破断図である。
【００３４】
本発明の実施形態１に係る手持ち工具作業用支持装置１０は、仮足場などの床面に立設してはつり（斫り、chipping）作業などをするのに好適な持ち工具作業用支持装置であって、以下の構成を有する。
【００３５】
この手持ち工具作業用支持装置１０は、図１に示したように、両端が開口し、一方の開口側に手持ち工具Ｔを装着する装着部及び長さ方向の一部側壁に複数個のフック穴付きスライド溝１２を設け内部が中空な所定長さの中空管からなる筒状体１１と、この筒状体１１内に進退自在に嵌挿される所定長さの支柱ロッド１３と、支柱ロッド１３の一端に一端が固定され長さ方向に引張り伸縮自在な所定長さの引張伸長弾性体（例えば、一対の引張コイルばね）１４Ａ、１４Ｂ並びに該支柱ロッドに移動自在に挿通され引張伸長弾性体の他端が結合される可動ホルダー１８と、可動ホルダー１８に固定されフック穴付きスライド溝１２に沿って移動させていずれかのフック穴１２１〜１２ｉ〜１２ｎに係止され外部へ所定高さ突出した操作レバー２１と、を備えている。
【００３６】
そして、支柱ロッド１３に可動ホルダー１８を移動自在に挿通し、該支柱ロッド１３の一端と可動ホルダー１８との間に引張伸長弾性体１４Ａ、１４Ｂを装着して支柱ロッド組立て体を形成し、この支柱ロッド組立て体を筒状体１１の他の開口から挿入して、可動ホルダー１８に操作レバー２１を取付けて、該操作レバーをフック穴付きスライド溝１２内でスライド移動させていずれかのフック穴１２１〜１２ｉ〜１２ｎに係止させて装着部に装着された手持ち工具Ｔ先端部の長さ乃至高さを調節する構成を有する。
【００３７】
なお、手持ち工具Ｔは工具装着ホルダー１５で筒状体１１の先端に装着されており、この部分が装着部となっている。
【００３８】
この手持ち工具作業用支持装置によれば、手持ち工具を取り付ける先端装着部の長さ乃至高さを作業員の手元で簡単且つ迅速に調節設定ができて安全且つ安心して手持ち工具を用いた作業ができる。
【００３９】
具体的には、従来技術の課題を解消して、手持ち工具を取り付ける先端装着部の長さ乃至高さを作業員の手元で簡単・迅速に調節設定ができて安全且つ安心して作業ができる。すなわち、調節設定操作は、作業員の手元で操作レバーをフック付きスライド溝に沿って、長さ方向へ移動させるだけで長さ乃至高さの調節ができるので、従来技術１（上記特許文献１）の手持ち工具作業用支持装置の三段ステップ操作が不要になり、単純・迅速に調節設定ができる、また、従来技術２（上記特許文献２）の手持ち工具作業用支持装置のように、不安定な状況での調節にならないので、安全に安心して調節設定及び作業ができる。
【００４０】
なお、作業開始前に、手持ち工具を装着した状態でその先端部が作業面に所望の押し圧力で当接する力を予め付与し置けるので、これにより効率よくしかも効果的に作業ができる。
【００４１】
以下、この手持ち工具作業用支持装置を構成する個々の部品及びその他の特徴を説明する。
【００４２】
実施形態１に係る手持ち工具作業用支持装置１０は、図１、図２に示したように、両端が開口し、一方の開口１１ｂ側に、例えばエアーチッパーなどの手持ち工具Ｔを装着・固定する固定部１１ａ１及び長さ方向の外周側壁１１０の一部に複数個のフック穴付きスライド溝１２を設けた所定長さの中空管からなる筒状体１１と、この筒状体１１内に進退自在に嵌挿（挿通）する所定長さの支柱ロッド１３と、筒状体１１内にあって支柱ロッド１３の一端に固定する引張り伸縮自在な引張伸長弾性体（例えば、一対の引張コイルばね）１４Ａ、１４Ｂ、並びに該支柱ロッド１３に移動自在に挿通し引張伸長弾性体の他端を結合する可動ホルダー１８と、この可動ホルダー１８に固定しフック穴付きスライド溝１２に沿って移動させていずれかのフック穴１２１〜１２ｉ〜１２ｎに係止させ外部へ所定高さ突出させた操作レバー２１と、を備えている。
【００４３】
図２を参照して、筒状体及び支柱ロッドを説明する。なお、図２Ａは筒状体の正面図、図２Ｂは支柱ロッドの斜視図である。
【００４４】
まず、図２Ａを参照して、筒状体１１は、両端にそれぞれ開口１１ａ、１１ｂを有し、所定の長さ及び太さで内部に中空孔１１ｃを有する中空管１１０からなり、金属材乃至合成樹脂材で形成されている。なお、その長さ及び太さは特定の長さ等に限定するものでなく任意でよいが、この実施形態では長さは例えば１１００ｍｍ、太さ（内直径）は例えば４８ｍｍである。また、丸型管でなくともよい。
【００４５】
両端の開口１１ａ、１１ｂのうち、一方の開口１１ａ側に工具装着ホルダー１５（図１Ａ参照）を固定する固定部１１ａ１、例えば中空管を貫通した貫通孔で形成し、他方の開口１１ｂは開放して置く。なお、この開口１１ｂは支柱ロッド組立て体を挿入した後に閉塞キャップ２０（図５Ｂ参照）で塞がれる。符号１１ｂ１は閉塞キャップ２０の取付け孔を示している。
【００４６】
筒状体１１を構成する中空管１１０は、図２Ａの下方の開口１１ｂから上方の開口１１ａに向けて、一側壁にフック穴付きスライド溝１２が形成されている。このフック穴付きスライド溝１２は、所定の間隔をあけた複数個のフック穴１２１〜１２ｉ〜１２ｎと、それらのフック穴に連通した略直線状で所定幅の細溝１２０とで構成されている。なお、細溝１２０は開口１１ｂまで達していない。これにより溝底は操作レバー２１のストッパーとなって、支持ロッドが外れることがない。
【００４７】
フック穴付きスライド溝１２を構成する細溝１２０及び複数個のフック穴１２１〜１２ｉ〜１２ｎは、操作レバー２１がスライド移動及び係止される形状乃至大きさであって、各フック穴１２１〜１２ｉ〜１２ｎは細溝１２０の一方の側面を切欠いた切欠き穴で形成されている。なお、各フック穴は操作レバー２２が係止されたときに外れない形状、例えば鉤状穴で形成するのが好ましい。また、これらの細溝及びフック穴は中空管の溝切削加工により形成される。
【００４８】
フック穴付きスライド溝１２の寸法は、例えばスライド溝の長さは８００ｍｍ、細溝幅は４．０ｍｍ、各フック穴１２１〜１２ｉ〜１２ｎの間隔は５０ｍｍである。この筒状体を構成する中空管は、市販の汎用品を使用することができ、これにより、金型が不要になり材料費を大幅に低減できる。
【００４９】
図２Ｂを参照して、支柱ロッド１３は、両端部１３ａ、１３ｂを有し、所定の長さ及び太さの棒状体からなり、金属材乃至合成樹脂材で形成されている。なお、この支持ロッドは中空管でもよい。長さ及び太さは、特定の長さ等に限定するものでなく任意でよいが、この実施形態では、長さは９１０ｍｍ、太さ（直径）は１３ｍｍである。この種の管は既に市販品となっているので、これを使用するのが好ましい
【００５０】
図３を参照して、引張伸長弾性体を構成する引張コイルばねを説明する。なお、図３は引張伸長弾性体を構成する引張コイルばねを示し、図３Ａは正面図、図３Ｂは側面図である。
【００５１】
引張伸長弾性体は、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂ（図１Ｂ、図１Ｃ参照）からなり、これらは同じ構成のものとなっている。図３Ａは１本の引張コイルばね１４を示している。この引張コイルばね１４は、所定の長さ及び太さの金属素線をコイル状に巻回したばね部１４０と、両端の引っ掛け環１４ａ、１４ｂと、で構成されている。なお、引張コイルばねは、外部から荷重がかかっていない状態でもコイル同士が密着し、コイル同士が密着しようとする力が働いている。
【００５２】
この引張コイルばね１４は、一端を固定し他端に引張り荷重が掛かると、素線自体が主にねじり変形を起して全体が伸び、所望のばね力が生じる。なお、引張コイルばね１４の寸法は、例えば長さは１０５ｍｍ、太さは１４ｍｍである。
【００５３】
本実施形態では、引張伸長弾性体、すなわち長さ方向に伸縮自在な引張伸長弾性体として引張コイルばねを使用したたがこれに限定するものでなく、他のばね体、例えば紐乃至帯状のゴム片などでもよい。このような引張伸長弾性体は、引張コイルばねを含め紐乃至帯状のゴム片なども既に公知で汎用品となっているので、これらを使用するのが好ましい。
【００５４】
図４、図５を参照して、筒状体、支柱ロッド及び引張伸長弾性体に付属する部品を説明する。図４は付属部品を示し、図４Ａは工具装着ヘッドの斜視図、図４Ｂはヘッドホルダーの斜視図、図４Ｃはばね取付け台、図５は他の付属部品を示し、図５Ａは可動ホルダーの斜視図、図５Ｂは閉塞キャップの斜視図、図５は台座の斜視図である。
【００５５】
図４Ａを参照して、工具装着ヘッド１５は、筒状体１１の一端の開口１１ａに固定して、手持ち工具Ｔを装着する部品であって、所定の大きさ及び形状をした頭部１５ａと、この頭部から所定長さ延設した首部１５ｂとを有し、金属材乃至樹脂材で形成されている。
【００５６】
頭部１５ａは、頂部に手持ち工具の一部が装着される固定部１５１及び側壁に該頭部を貫通する貫通孔１５２が形成されている。固定部１５１は、工具の一部が装着される形状、例えば凹み溝で形成されて、この溝に工具の一部を差し込んだ後に、貫通孔１５２に固定ボルト１５ｃが挿通されナット締めされる（図７Ａ参照）。なお、頭部及び固定部は、装着する手持ち工具に合わせて、適宜、それに合う形状に変更される。
【００５７】
また、首部１５ｂは、筒状体１１内へ嵌入される太さ及び所定長さの短長柱状体で形成されている。嵌入される柱状体には、それを貫通する貫通孔１５３が形成されている。
【００５８】
筒状体１１への取付けは、開口１１ａへ予めヘッドホルダー１６を嵌め込んで置いて、開口１１ａから工具装着ヘッド１５の首部１５ｂを差し込み、ヘッドホルダー１６及び首部１５ｂ間に固定ボルト１５ｃが挿通されナット締めされる（図７Ａ参照）。
【００５９】
この工具装着ヘッド１５は、使用する手持ち工具によって、当該工具に合った頭部及び固定部に変更、或いは、各手持ち工具専用のヘッドを用意し、交換自在にするのが好ましい。
【００６０】
図４Ｂを参照して、ヘッドホルダー１６は、筒状体１１の一端開口１１ａに工具装着ヘッド１５を固定する部品であって、両端が開口し、内部に所定大きさ中（筒状体の一端開口に嵌入される大きさ）の中空孔１６０を有する短長の筒状環からなり、金属材乃至樹脂材で形成されている。
【００６１】
この筒状環には、対向する側壁を貫通する貫通孔１６１が形成されて、この貫通孔に固定ボルトが挿通されてナット締めされる（図７Ａ参照）。なお、図７Ａは、各貫通孔１６１、１５３に固定ボルトが挿通されナット締めして、工具装着ヘッド１５が固定された状態を示している。
【００６２】
図４Ｃを参照して、ばね取付け台１７は、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂの一端が固定される部品であって、筒状体１１内に挿入される直径及び所定の肉厚の円盤状部１７ａと、この円盤状部の一方の面（図４Ｃ下面）中央から下方へ所定長さ突出した筒状キャップ部１７ｂと、有し、金属材乃至樹脂材で形成されている。
【００６３】
円盤状部１７ａは、筒状体１１の内径より若干小さい直径を有し、対向する位置にそれそれぞれ挿通孔１７１が形成されている。これらの挿通孔１７１は側壁を貫通する貫通孔１７２と略等間隔の位置に形成され、各挿通孔からは伸長調節部材１９Ａ、１９Ｂの各端部が突出される（図６Ｂ参照）。
【００６４】
また、筒状キャップ部１７ｂは、円盤状部１７ａの略中央から所定高さ突出し、内部に支持ロッドの一端１３ａ（図２Ｂ参照）が入り込む凹み穴（図示書略）と、側壁に該壁を貫通する貫通孔１７２が形成されている。この貫通孔１７２には、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂの一端が引っ掛けられるばね固定棒１７ｃ（図６Ａ参照）が挿通・固定される。
【００６５】
図５Ａを参照して、可動ホルダー１８は、支持ロッド１３に移動自在に挿通されて、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂの他端１４ｂが固定される部品であって、両端が開口し、内部に矩形状の中空孔（支持ロッド１３、各引っ掛け環１４ｂが収容される大きさ）１８０を有する短長の筒状環からなり、金属材乃至樹脂材で形成されている。
【００６６】
この可動ホルダー１８を構成する筒状環は、その矩形状の中空孔１８０の対向壁に、それぞれメスねじ穴１８１が形成され、これらのねじ穴に所定長さの虫ねじ（図６Ｂ、７Ｃ参照）１８ａが螺合されて、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂの各引っ掛け環１４ｂが固定される。なお、支持ロッド１３は各引っ掛け環１４ｂの間で移動される。また、この筒状環は、その周壁の一部に、装着穴１８２が形成され、この操作レバー２１が装着される。
【００６７】
なお、筒状環は、一方の面（図５Ａの上面）にそれぞれ対向する位置に凹み穴１８３を形成しておくのが好ましい。これらの凹み穴１８３には伸長調節部材１９Ａ、１９Ｂの下端が嵌め込み固定される（図６Ｂ参照）。この点は後記する。
【００６８】
操作レバー２１は、図１Ｃ、図６Ｂにみられるように、一端に所定大きさの頭部２１ａと、この頭部から所定長さ延設された棒状部２１ｂと有し、金属材で形成されている。棒状部２１ｂは、その太さはスライド溝１２の細溝幅であり端部にオスねじ２１１が刻設されている。なお、符号２１１は可動ホルダー内で隠れている。この操作レバー２１は、その一端が可動ホルダー１８に固定される。
【００６９】
図５Ｂを参照して、閉塞キャップ２０は、筒状体１１の開口１１ｂを塞いで、支持ロッド１３を位置決め固定する部品であって、一端が閉鎖壁２０ｂで閉鎖、内部に中空孔を有し他端が開口した筒状キャップからなり、金属材乃至樹脂材で形成されている。符号２０ａは開口を示している。
【００７０】
閉鎖壁２０ｂの中央には、支持ロッド１３が挿通される挿通孔２０１、対向する側壁にねじ穴２０２が形成されている。この閉塞キャップ２０は筒状体１１の開口１１ｂを塞いで支持ロッド１３を位置決め固定する（図７Ｂ参照）。
【００７１】
図５Ｃを参照して、台座２２は、支持ロッド１３の他端に固定して床面などに立設させる部品であって、略円錐形状の頂部の一部を切断し、円錐台２２ａからなり、切断面の中央に支持ロッド１３の下端が嵌め込まれる嵌め込み穴２２１が形成され、ゴム等の弾性材で形成されている。
【００７２】
図１〜図７を参照して、手持ち工具作業用支持装置の組立てを説明する。
【００７３】
まず、筒状体１１に、工具装着ホルダー１５を固定する。この固定は筒状体１１の一方端の開口１１ａに、予めヘッドホルダー１６を嵌め込んで置いて、工具装着ホルダー１５の一端を差込み、このヘッドホルダー１６を介して工具装着ホルダー１５を固定する。なお、この筒状体１１の他端の開口１１ｂはそのまま開放して置く。
【００７４】
次に、支柱ロッド組立て体を組立てる。この組立ては、支持ロット１３の一端（頂部）１３ａ（図３Ｂ参照）に、まずばね取付け台１７を嵌め込み固定し、一方、他端１３ｂから可動ホルダー１８を挿通して、ばね取付け台１７と可動ホルダー１８間に、間に支持ロット１３を介在・対向させて、一対の引張りコイルばね１４Ａ、１４Ｂを架け渡し懸架して組立てる。
【００７５】
その後、この組立て体を、ばね取付け台１７側から、筒状体１１の他端の開口１１ｂから内部へ挿入し、閉塞キャップ２０に支柱ロッド１３に挿通して、該キャップで開口１１ｂを塞ぐ。この間に、操作レバー２１の一端をフック付きスライド溝１２から差し込んで、可動ホルダー１８の装着穴１８２に取付け固定する。この固定により、操作レバー２２はフック付きスライド溝１２の細溝１２０に沿って移動自在になる。
【００７６】
最後に、支柱ロッド１３の下端に台座２２を取付けて、手持ち工具作業用装置の組立てを完了する。なお、図１Ｂ、図１Ｃ及び図６に図示の支柱ロッド組立て体には伸長調節部材（間隔調節棒）１９が付設されているが、この実施形態では必須でない。
【００７７】
組立てた手持ち工具作業用装置１０は、工具装着ホルダー１５にエアーチッパーなどの手持ち工具Ｔを装着・固定し、立設させた状態で操作レバー２１をフック付きスライド溝１２に沿って上下させて、所望のクックに係止させて使用する。なお、この支持装置は、使用時に、装着する手持ち工具の重量に合わせ、作業面に所望の押し圧力で当接されるように調整して使用する。
【００７８】
この手持ち工具作業用支持装置１０によれば、手持ち工具を取り付ける先端装着部の長さ乃至高さを作業員の手元で簡単且つ迅速に調節設定ができる。
具体的には、従来技術の課題を解消して、手持ち工具を取り付ける先端装着部の長さ乃至高さを作業員の手元で簡単且つ迅速に調節設定ができる。すなわち、調節設定操作は、作業員の手元で操作レバーをフック付きスライド溝に沿って、長さ方向へ移動させるだけ、高さの調節ができるので、従来技術１の手持ち工具作業用支持装置の三段ステップ操作が不要になり、単純・迅速に調節設定ができ、また、従来技術２の手持ち工具作業用支持装置のように、不安定な状況での調節にならないので、簡単且つ迅速に調節設定ができる。
【００７９】
また、この作業用装置は、主要な部品を汎用品で構成できるので、高価な金型が不要になり、コストの低減ができる。
【００８０】
ところで、この手持ち工具作業用装置は、作業前に、予め作業面に所定の押し圧力が生じるようにして置く操作が必要になる。
【００８１】
この操作は、作業開始前に行わなければならないので、例えば急いでいるときなどの際は面倒になることから、使用する手持ち工具が既に決まっている場合は、その工具などの重さ合った所望の押し圧力が生じるようにして置くのが好ましい。以下、この押し圧力を生じさせる他の支柱ロッド組立て体を図６、図８を参照して説明する。なお、図６は他の支持ロッド組立て体を示し、図６Ａは正面斜視図、図６Ｂは他の角度の斜視図、図８は他の支持ロッド組立て体の説明図であって、図８Ａは手持ち工具装着前の筒状体の一部を破断させ破断部分から内部が見えるようにした一部破断図、図８Ｂは図Ａの筒状体に手持ち工具を装着した状態の破断図、図８Ｃは図Ｂの筒状体に押し圧力を付与した破断図である。
【００８２】
図８Ａを参照して、筒状体１１に手持ち工具Ｔ装着前、立設させた状態では、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂは筒状体１１の重さ分だけ下方へ伸びる（長さＬ１）。
【００８３】
次に、筒状体１１に手持ち工具Ｔが装着されると、図８Ｂに示したように、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂはさらに下方へ伸びる（筒状体１１の重さ＋手持ち工具Ｔの重さ）。この長さをＬ２とすると、全体が長さはＬ１＋Ｌ２となる。なお、図８Ｂは１本の引張コイルばね１４を併記し、長さ（Ｌ１＋Ｌ２）と対比させている。
【００８４】
図８Ｃを参照して、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂを長さ（Ｌ１＋Ｌ２）伸長させただけでは、所望の押し圧力が得られなので、さらに長さＬ３伸長させて、所望の押し圧力を発生させる。すなわち、長さＬ３は作業面へ所望の押し圧力を与える伸長となる。
【００８５】
以上から、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂは、全体の伸長長さをＬ１＋Ｌ２＋Ｌ３とすると、この伸長長さにより、作業面へ所望の押し圧力を発生（すなわち、付与）させることができる。なお、長さＬ２及びＬ３は使用する手持ち工具Ｔの種類によって、変更される。
【００８６】
そこで、他の支柱ロッド組立て体Ｍでは、全体の伸長（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）を保持・維持さて置くために、先の支柱ロッド組立て体に伸長調節部材１９を組込む。この伸長調節部材１９は、一対の所定長さ及び太さの一対の間隔調節棒１９Ａ、１９Ｂで構成し、これらをねじ取付け台１７と可動ホルダー１８との間にあって、支持ロット１３を挟んで対向する位置に配設して、一対の引張コイルばね１４Ａ、１４Ｂを伸長長さ（Ｌ１＋Ｌ２＋Ｌ３）に保持・維持させる。
【００８７】
すなわち、各間隔調節棒１９Ａ、１９Ｂは、所定の太さ及び長さを有する棒状体であって、金属乃至樹脂材で形成されている。なお、市販品を使用するのが好ましい。
【００８８】
これらの間隔調節棒１９Ａ、１９Ｂは、一端（上端）に所定長さのオスねじが刻設され、この部分が長さ調整部となっている。各間隔調節棒１９Ａ、１９Ｂは、下端が可動ホルダー１８の各凹み穴１８３に差し込まれ、上端はばね取付け台１７の各挿通穴１７１へ挿通されナット締め・長さ調整がされる。なお、伸長調節部材１９は、間隔調節棒に限定されるものでなく、他の部材、例えば板状体のものなどでもよい。
【００８９】
図９を参照して、本発明の実施形態２に係る手持ち工具作業用支持装置を説明する。なお、図９は本発明の実施形態２に係る手持ち工具作業用支持装置を示し、図９Ａは正面斜視図、図９Ｂは図９Ａの角度を変えた斜視図、図９Ｄは手持ち工具を装着した状態の斜視図である。
【００９０】
この実施形態２に係る手持ち工具作業用支持装置１０Ａは、実施形態１の手持ち工具作業用支持装置１０を小型化して、支持ロッドの他端部を腰部に当て、この腰部を支点に筒状体を手で把持して、手持ち工具の先端を上下左右及び３６０°に動かして作業を行う所謂ハンデータイプのものである。
【００９１】
この手持ち工具作業用支持装置１０Ａは、両端が開口し、一方の開口側に手持ち工具Ｔを装着するヘッド装着部及び長さ方向の一部側壁に複数個のフック穴付きスライド溝１２Ａを設け内部が中空な所定長さの中空管からなる筒状体１１Ａと、この筒状体１１Ａ内に進退自在に嵌挿される所定長さの支柱ロッド１３Ａと、支柱ロッド１３Ａの一端に一端が固定され長さ方向に引張り伸縮自在な所定長さの引張伸長弾性体（例えば、一対の引張コイルばね）（筒状体１１Ａ内にあって隠れている）並びに該支柱ロッドに移動自在に挿通され引張伸長弾性体の他端が結合される可動ホルダー１８（筒状体１１Ａ内にあって隠れている）と、可動ホルダーに固定されフック穴付きスライド溝１２Ａに沿って移動させていずれかのフック穴１２１〜１２ｎに係止され外部へ所定高さ突出した操作レバー２１と、を備えている。
【００９２】
そして、支柱ロッド１３Ａに可動ホルダーを移動自在に挿通し、該支柱ロッド１３の一端と可動ホルダー１８との間に引張伸長弾性体を装着して支柱ロッド組立て体を形成し、この支柱ロッド組立て体を筒状体１１の他の開口から挿入して、可動ホルダー１８に操作レバー２１を取付けて、該操作レバー２１をフック穴付きスライド溝１２Ａ内でスライド移動させていずれかのフック穴１２１〜１２ｎに係止させて装着部に装着された手持ち工具Ｔ先端部の長さ乃至高さを調節する構成を有している。
【００９３】
この作業用支持装置１０Ａにあって、筒状体１１Ａ及び支持ロッド１３Ａなどは、実施形態１のものと比べて、長さが短長（例えば、筒状体１１Ａの長さは５００〜６００ｍｍ）になっており、他の部品は略同じになっている。なお、符号２２Ａは腰当部材を示しおり、また、他の同じ部品の構成は。実施形態１のものを援用することとして説明を省略する。
【００９４】
この手持ち工具作業用支持装置１０Ａは、支持ロッド１３Ａ端部の腰当部材２２２Ａを作業員の肩掛け腰ベルト（図示省略）に支持、この支持部を支点にして、筒状体を手で把持して、手持ち工具の先端を上下左右乃至３６０°に動かして作業を行う。
これにより、実施形態１の手持ち工具作業用支持装置１０に比べて、小回りの利いた作業が可能になる。
【符号の説明】
【００９５】
１０、１０Ａ                    手持ち工具作業用支持装置
１１、１１Ａ                    筒状体
１２、１２Ａ                    フック付きスライド溝
１２０                          細溝
１２１〜１２ｉ〜１２ｎ            フック穴
１３、１３Ａ                    支柱ロッド
１４Ａ、１４Ｂ                  引張コイルばね（引張伸長弾性体）
１５                            工具装着ヘッド
１６                            ヘッドホルダー
１７                            ばね取付け台
１８                            可動ホルダー
１９Ａ、１９Ｂ                  伸長調節部材（間隔調節棒）
２０                            閉塞キャップ
２１                            操作レバー
２２                            台座
２２Ａ                          腰当部材
Ｔ                              手持ち工具
Ｍ                              支柱ロッド組立て体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020055069.tif 000009
【図８】
2020055069.tif 000010
【図９】
2020055069.tif 000011
【図１０】
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