(57)【要約】      （修正有）【課題】緩め難い状態となった螺子を大きな力を使わずとも緩め易くする。【解決手段】螺子回し１２の頭部に被せ、螺子１６を緩めるときに使用する螺子回し補助具１であって、一方端２が開いて他方端４が閉じている形状であり、他方端４が一方端２及び胴体部６よりも細い形状を成し、他方端４内側が螺子回し頭部の凸凹に合致する形状であり、他方端４外側が螺子回し頭部と同様の凸凹形状を成す。装着した螺子回し補助具１を介して螺子回し１２頭部を螺子頭部１８の工具穴に螺接させた後、螺子回し１２を回すことによって螺子１６を緩める。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺子回し頭部に被せ、螺子を緩めるときに使用する螺子回し補助具であって、
一方端が開いて、他方端が閉じている形状であり、前記他方端が、前記一方端及び胴体部よりも細い形状を成し、
前記他方端内側が、前記螺子回し頭部の凸凹に合致する形状であり、前記他方端外側が、前記螺子回し頭部と同様の凸凹形状を成すことを特徴とする螺子回し補助具。
【請求項２】
ゴム又はシリコンを含む弾力性及び難滑性の部材が材料であることを特徴とする請求項１に記載の螺子回し補助具。
【請求項３】
前記螺子回し頭部の形状が、プラス溝であることを特徴とする請求項１又は２に記載の螺子回し補助具。
【請求項４】
前記螺子頭部が、工具穴が潰れた状態又は錆びた状態を含む、前記工具穴内の凸凹が小さくなり、前記螺子回し頭部が係止され難い状態であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一に記載の螺子回し補助具。
【請求項５】
装着した当該螺子回し補助具を介して前記螺子回し頭部を前記螺子頭部の工具穴に螺接させた後、前記螺子回しを回すことによって前記螺子を緩めることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一に記載の螺子回し補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
螺子回しの頭部に装着して使用する螺子回し補助具の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
螺子回しの頭部に装着して使用する螺子回し補助具に関しては、例えば、特許文献１乃至３にて提案されるものが有る。これら技術は何れも、螺子を締める時に、当該螺子を螺子回し頭部に安定的に保持させることによって、螺子締めの作業性を向上させるためのものである。
【０００３】
一方、螺子が設置された後、曝される環境によっては当該螺子が緩め難い状態となる場合がある。緩め難い状態とは、例えば、螺子頭部（特に、工具穴）が潰れた状態や錆びた状態を含み、螺子頭部の工具穴内（の回転方向）の凸凹が小さくなった状態である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭４９−９３０９７号公報
【特許文献２】特開平１０−７６４７３号公報
【特許文献３】特開平７−２６６２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の従来技術は、緩め難い状態となった螺子の固定状態を解除し易くすることには対応していないという問題点がある。
そこで本発明では、上記問題点に鑑み、緩め難い状態となった螺子を大きな力を使わずとも緩め易くする螺子回し補助具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
開示する螺子回し補助具の一形態は、螺子回し頭部に被せ、螺子を緩めるときに使用する螺子回し補助具であって、一方端が開いて、他方端が閉じている形状であり、前記他方端が、前記一方端及び胴体部よりも細い形状を成し、前記他方端内側が、前記螺子回し頭部の凸凹に合致する形状であり、前記他方端外側が、前記螺子回し頭部と同様の凸凹形状を成すことを特徴とする。
また、開示する螺子回し補助具の一形態は、上記構成に加え、ゴム又はシリコンを含む弾力性及び難滑性の部材を材料とすることを特徴とする。
また、開示する螺子回し補助具の一形態は、上記構成に加え、前記螺子回し頭部の形状が、プラス溝であることを特徴とする。
【０００７】
また、開示する螺子回し補助具の一形態は、上記構成に加え、前記螺子頭部が、工具穴が潰れた状態又は錆びた状態を含む、前記工具穴内の凸凹が小さくなり、前記螺子回し頭部が係止され難い状態であることを特徴とする。
【０００８】
また、開示する螺子回し補助具の一形態は、上記構成に加え、装着した当該螺子回し補助具を介して前記螺子回し頭部を前記螺子頭部の工具穴に螺接させた後、前記螺子回しを回すことによって前記螺子を緩めることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
開示する螺子回し補助具は、緩め難い状態となった螺子を大きな力を使わずとも緩め易くする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態に係る螺子回し補助具を頭部に装着した螺子回しを示す図である。
【図２】本実施の形態に係る螺子回し補助具の正面図である。
【図３】本実施の形態に係る螺子回し補助具を螺子回し頭部に装着させる態様を説明する図である。
【図４】一般的な螺子を示す図である。
【図５】本実施の形態に係る螺子回し補助具を頭部に装着した螺子回しを用いて螺子を緩める態様を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面を参照しながら、本発明を実施するための形態について説明する。
（本実施の形態に係る螺子回し補助具の構造）
【００１２】
図１乃至３を用いて、本実施の形態に係る螺子回し補助具（以下、単に「補助具」という。）１の構造について説明する。図１は、補助具１を装着した螺子回し１２を示す図であり、図２は、補助具１の正面図であり、図３は、補助具１の装着態様を示す図である。
【００１３】
図１で示すように、補助具１は、螺子回し１２の頭部１４に被せ、螺子１６を緩めるときに使用する螺子回し１２の付属品である。特に、螺子１６の頭部１８（工具穴２０）が潰れた状態又は錆びた状態等、工具穴２０内の回転方向の凸凹が小さくなり、螺子回し頭部１４の凸凹が係止され難く、緩め難い状態となっているとき、補助具１を利用すると、螺子回し１２に大きな力を加えずとも螺子１６を緩め易くなる。
【００１４】
図１及び２で示すように、補助具１は、螺子回し頭部１４に被せるために鞘（キャップ）形の形状であり、一方端２が開口形状、他方端４が閉じた形状である。また、補助具１は、螺子回し頭部１４に被せて頭部１４に留まらせるため、他方端４が、一方端２及び中央の胴体部６よりも細くなっている。
【００１５】
他方端４の内側は、螺子回し頭部１４の凸凹形状に合致する形状である。そのため、補助具１と装着した螺子回し１２との滑りが抑制され、螺子１６を緩めるとき、螺子回し１２が空回りし難い。
【００１６】
他方端４の外側は、螺子回し頭部１４と同様の凸凹形状である。そのため、補助具１と緩める螺子１６との滑りが抑制され、螺子１６を緩めるとき、補助具１（螺子回し１２）が空回りし難い。
【００１７】
補助具１の材料は、ゴム・シリコン等、弾力性を備える部材であることが好適である。そうすることで、補助具１が接触する部位を噛み込み、補助具１・螺子回し１２間、補助具１・螺子１６間の滑りを抑制させることができる。
【００１８】
加えて、補助具１の材料は、ゴム・シリコン等、難滑性を備える（滑り難い）部材であることが好適である。そうすることで、補助具１・螺子回し１２間、補助具１・螺子１６間の滑りを抑制させることができる。
【００１９】
図３で示すように、補助具１を装着する螺子回し頭部１４の形状は、プラス溝であれば、補助具１の効果がより発揮されるが、螺子回し頭部１４の形状がマイナス溝であっても何ら問題は無い。
【００２０】
上記のように、補助具１は、螺子１６への螺子回し頭部１４の引っ掛かりを良くし、螺子回し１２を回す力を螺子１６へ効率良く伝達させることによって、緩め難い状態となった螺子１６を大きな力を使わずとも緩め易くすることができる。
（本実施の形態に係る螺子回し補助具の使用方法）
【００２１】
図１乃至５を用いて、補助具１の使用方法について説明する。図４は、一般的な螺子の構造を示す図であり、図５は、補助具１を頭部１４に装着した螺子回し１２を用いて螺子１６を緩める態様を示す図である。
【００２２】
図１及び３で示すように、緩め難い状態となった螺子１６を緩めようとする作業者は、螺子回し頭部１４を、補助具１の開口部（一方端）２から補助具１の最奥部４まで挿入する。次に、作業者は、補助具１の最奥部（他方端）４の内部の凸凹と螺子回し頭部１４の凸凹とを合わせる。
【００２３】
そして、図４及び５で示すように、作業者は、補助具１の他方端４外側の凸凹と螺子頭部１８の工具穴２０の凸凹とを合わせた後、螺子回し１２を回して、螺子１６を緩める。つまり、作業者は、装着した補助具１を介して螺子回し頭部１４を工具穴２０に螺接させた後、螺子回し１２を回すことによって、緩め難い状態となった螺子１６を緩める。
【００２４】
上記のようにすると、補助具１が、螺子１６への螺子回し１２の引っ掛かりを良くし、螺子回し１２を回す力の螺子１６への伝達効率を向上させる。それによって、作業者は、緩め難い状態となった螺子１６を大きな力を使わずとも緩め易くなる。
【００２５】
以上、本発明の実施の形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１    螺子回し補助具
２    螺子回し補助具の一方端
４    螺子回し補助具の他方端
６    螺子回し補助具の胴体部
８    他方端内側
１０  他方端外側
１２  螺子回し
１４  螺子回し頭部
１６  螺子
１８  螺子頭部
２０  螺子頭部の工具穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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