(57)【要約】【課題】  隠し印字を可視化するための操作が従来の紫外線発光染料を用いたインクより複雑であり、他方、真贋の判定手法がＤＮＡタガントを用いたインクよりもはるかに簡便であるインクジェットインク、判定方法及び印刷物を提供することを課題とする。【解決手段】  インクジェットインクは、樹脂、溶剤及びランタノイド化合物を含み、前記ランタノイド化合物が発光性ランタノイド錯体の前駆体であって、紫外線照射下において発光性を有しない。判定方法は、判定対象物上にランタノイド元素と発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を塗布し、紫外線を照射する。別の方法では、前記配位子を含む溶液を含浸させた判定器具を、判定対象物に接触させたのち、前記判定器具に紫外線を照射する。印刷物は、前記インクジェットインクを用いて印刷を施されたものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂、溶剤及びランタノイド化合物を含み、前記ランタノイド化合物が発光性ランタノイド錯体の前駆体であって、紫外線照射下において発光性を有しない、インクジェットインク。
【請求項２】
発光性ランタノイド錯体の前駆体としての前記ランタノイド化合物が、ランタノイド塩または有機配位子が配位した錯体からなる群より選ばれた一種または二種以上である、請求項１に記載のインクジェットインク。
【請求項３】
前記樹脂がポリエステル樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、アミン系樹脂、ブチラール樹脂、エポキシ樹脂、塩素化ポリオレフィン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ウレタン樹脂およびロジン変性マレイン酸樹脂からなる群より選ばれた一種または二種以上である、請求項１または２に記載のインクジェットインク。
【請求項４】
前記溶剤が水、ケトン系溶剤及びアルコール系溶剤からなる群より選ばれた一種または二種以上である、請求項１から３までのいずれかに記載のインクジェットインク。
【請求項５】
さらに導電剤を含む、請求項１から４までのいずれかに記載のインクジェットインク。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれかに記載のインクジェットインクによる印字が判定対象物上に形成されているか否かを判定するために、判定対象物上にランタノイド元素と発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を塗布し、紫外線を照射する、判定方法。
【請求項７】
請求項１から５までのいずれかに記載のインクジェットインクによる印字が判定対象物上に形成されているか否かを判定するために、ランタノイド元素と発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を含浸させた判定器具を、判定対象物に接触させたのち、前記判定器具に紫外線を照射する、判定方法。
【請求項８】
前記配位子がアセチルアセトン誘導体である、請求項６または７に記載の判定方法。
【請求項９】
請求項１から５までのいずれかに記載のインクジェットインクを用いて印刷を施された印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットインク、判定方法及び印刷物に関し、詳しくは、紫外線照射により発光させることができ、工業製品のトレーサビリティや偽造品の防止などに利用可能なインクジェットインク、当該インクによる印字の有無を判定するための判定方法、及び当該インクによる印刷が施された印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紫外線発光するユウロピウム錯体や蛍光増白剤を色材として用いたインクで隠し印字し、紫外線照射により可視化するという手法が知られており（例えば、特許文献１、特許文献２など参照）、実際に広く使用されている。
しかし、紫外線ライト等で簡単に可視化できることから、特に偽造品防止という観点では、セキュリティ性が最適であるとはいい難かった。すなわち、可視化の手段が簡便であることから隠し印字を見分けられやすく、比較的容易にマーキングを偽造されることがデメリットであった。
また、ＤＮＡタガントを利用した偽造防止インク等も提案されており（例えば、特許文献３〜５など参照）、このようなインクを用いれば、偽造防止面ではセキュリティ性が格段に向上する。
しかし、印刷面を削り取り、ＤＮＡを抽出、塩基配列を特定しなければ製品を特定できなかった。すなわち、真贋の特定操作が煩雑であり、またインク及び鑑定費用が高価であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２０３９２４号公報
【特許文献２】特開２０１３−２０３８０１号公報
【特許文献３】特表２０１６−５００５１８号公報
【特許文献４】特表２０１６−５２１１２９号公報
【特許文献５】特表２０１７−５３２０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術に鑑み、本発明は、隠し印字を可視化するための操作が従来の紫外線発光染料を用いたインクより複雑であり、他方、真贋の判定手法がＤＮＡタガントを用いたインクよりもはるかに簡便であるインクジェットインク、判定方法及び印刷物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するため、下記の構成を備える。
すなわち、本発明のインクジェットインクは、樹脂、溶剤及びランタノイド化合物を含み、前記ランタノイド化合物が発光性ランタノイド錯体の前駆体であって、紫外線照射下において発光性を有しない。
【０００６】
本発明の判定方法は、上記インクジェットインクによる印字が判定対象物上に形成されているか否かを判定するために、判定対象物上にランタノイド元素と発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を塗布し、紫外線を照射する。
【０００７】
本発明の判定方法は、また、上記インクジェットインクによる印字が判定対象物上に形成されているか否かを判定するために、ランタノイド元素と発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を含浸させた判定器具を、判定対象物に接触させたのち、前記判定器具に紫外線を照射する。
【０００８】
本発明の印刷物は、上記インクジェットインクを用いて印刷を施されたものである。
【０００９】
なお、以下において、本発明の「インクジェットインク」を、単に「インク」と表記することがある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のインクによる印字は、紫外線照射下において発光性を有しない。この印字部分に対して、ランタノイド元素と錯体を形成して発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を塗布すると、紫外線照射下において発光させることができる。
このように、単に印字部分に紫外線を照射しても発光しない点で、従来の紫外線発光染料を用いたインクよりもセキュリティ性が高く、他方、印字面に配位子を含む溶液を塗布するなどの簡便な方法で紫外線発光させることができる点で、ＤＮＡタガントを用いたインクよりも優れる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明にかかるインクジェットインク、判定方法及び印刷物の好ましい実施形態について詳しく説明する。
ただし、本発明の範囲はこれらの説明に拘束されることはなく、以下の例示以外についても、本発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更実施し得る。
【００１２】
〔インクジェットインク〕
本発明のインクジェットインクは、樹脂、溶剤及びランタノイド化合物を含む。
【００１３】
＜樹脂＞
本発明に用いる樹脂としては、特に限定されず、ランタノイド化合物との相溶性、溶剤への溶解性、印字対象物への定着性などを考慮して適宜決定すれば良い。
具体的には、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、アミン系樹脂、ブチラール樹脂、エポキシ樹脂、塩素化ポリオレフィン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ウレタン樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂などが好ましく挙げられる。２種以上の樹脂を組み合わせてもよい。
【００１４】
＜溶剤＞
本発明に用いる溶剤としては、特に限定されず、樹脂やランタノイド化合物の溶解性、インクの乾燥性などを考慮して適宜決定すれば良い。
具体的には、例えば、水、ケトン系溶剤、アルコール系溶剤などが好ましく挙げられる。２種以上の溶剤を組み合わせてもよい。
ケトン系溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、ジプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルイソプロピルケトンなどが好ましく挙げられる。なかでも、メチルエチルケトンは、樹脂類の溶解性、顔料の分散性、導電性や、インクの乾燥性から、連続式インクジェットプリンタ用のインクに好ましく用いることができる。
アルコール系溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノールなどが好ましく挙げられる。
【００１５】
＜ランタノイド化合物＞
ランタノイドとは、原子番号５７から７１の元素の総称である。具体的には、ランタノイドには、ランタン、セリウム、プラセオジム、ネオジム、プロメチウム、サマリウム、ユウロピウム、ガドリウム、テルビウム、ジスプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イッテルビウム、ルテチウムが含まれる。
ランタノイドでは原子番号の増加とともに４ｆ軌道に電子が詰まっていく。ランタノイドの各元素は、最外殻（５ｄ軌道と６ｓ軌道）の電子の詰まり方があまり変わらないため、性質が良く似ている。
【００１６】
ランタノイドは、特定の配位子と錯体を形成すると、紫外線などの励起光によって蛍光発光を示す。
このような発光性ランタノイド錯体としては、強蛍光性を示すという観点から、サマリウム、ユウロピウム、ジスプロシウムの錯体が特に好ましく挙げられる。
【００１７】
本発明のインクに用いるランタノイド化合物は、上記の如き発光性ランタノイド錯体の前駆体となるものであって、紫外線を照射しても発光しない。
そのようなランタノイド化合物としては、例えば、塩化物塩、酸化物、硝酸塩、βジケトン化合物錯体などが挙げられる。水への溶解性の点では塩化物塩、硝酸塩が好ましく、ケトン系溶剤またはアルコール系溶剤への溶解性の点ではβジケトン化合物錯体が好ましい。βジケトン化合物錯体の中でも、アセチルアセトナート錯体、２，２，６，６−テトラメチル−３，５−ヘプタンジオナト錯体が特に好ましい。このように、インクが水系・溶剤系のいずれであるかに対応して、適切なランタノイド化合物を選択することができる。水系・溶剤系のいずれを用いるかは、被印刷物の材質などを考慮して適宜決定すれば良い。
【００１８】
＜その他の任意成分＞
本発明にかかるインクは、インクジェットプリンタ、特に荷電量制御式の連続式インクジェットプリンタに好適に用いることができる。この場合は、プリンタから吐出されたインク滴の電界による偏向量を調整するために、通常、導電剤が用いられる。
このような導電剤としては、例えば、チオシアン酸アンモニウム、チオシアン酸カリウム、チオシアン酸ナトリウム、硝酸リチウム、テトラブチルアンモニウムヘキサフルオロホスフェート、テトラブチルアンモニウムブロミド、テトラフェニルホウ素４級アンモニウム塩などが好適に挙げられる。
【００１９】
また、本発明のインクには通常の顔料や染料などの色材が含まれていても良い。従って、本発明のインクには、無色のインクだけでなく、有色のインクも含まれる。
有色のインクにおいては、無色のインクと異なり、可視光下において、通常の顔料や染料などの色材による文字や図形が視認される。
無色のインクであっても、有色のインクであっても、そのままでは紫外線発光性を有しないが、ランタノイド元素と配位子との錯形成によって紫外線発光性を付与することができる。
【００２０】
本発明のインクには、本発明の効果を害しない範囲において、上記成分以外にも、種々の目的で種々の成分を含有させることができる。例えば、表面調整剤、分散剤、界面活性剤、高沸点溶剤、安定剤等、インクジェットインクに従来用いられていた成分を含有させることができる。
【００２１】
＜インクの配合＞
インク総重量に対する樹脂の含有割合は、特に限定するわけではないが、例えば、１〜３０重量％であることが好ましく、１〜２５重量％であることがより好ましい。この割合が３０重量％を超えると、インクジェット装置内で配管詰まりを引き起こすおそれがある。一方、１重量％未満の場合は、印字対象物に対する定着性が低下するおそれがある。
【００２２】
インク総重量に対する溶剤の含有割合は、特に限定するわけではないが、例えば、５０〜９５重量％であることが好ましく、６０〜９０重量％であることがより好ましい。この割合が９０重量％を超えると、他の成分を適切な割合で配合できないおそれがある。一方、６０重量％未満の場合は、粘度が高くなり、インクジェット装置内で配管詰まりを引き起こすおそれがある。
【００２３】
インク総重量に対するランタノイド化合物の含有割合は、０．０１〜５重量％であることが好ましく、０．１〜３重量％であることがより好ましい。この割合が５重量％を超えると、溶剤に溶解しきれず、ランタノイド化合物が析出するおそれがある。一方、０．０１重量％未満の場合は、十分な発光強度が得られず、印字の視認性に劣るおそれがある。
【００２４】
上記した導電剤を配合する場合、インク総重量に対する含有割合は、０．３〜２．５重量％であることが好ましい。導電剤の含有率が０．３重量％未満では、十分な導電性が得られず、プリンタでの偏向を安定に維持できなくなるおそれがある。他方で、導電剤の含有率が２．５重量％を超えると、他成分との相溶性を十分保てなくなるとともに経時での安定性が低下し、プリンタでの不安定な印字状態を招くおそれがある。
【００２５】
〔インクの使用〕
本発明のインクは、インクジェット用インクとして、種々の被印刷物への印刷に適用することができる。
被印刷物としては、特に限定するわけではないが、例えば、紙、金属、ガラス、プラスチックスや、これらの材料の表面に塗装がなされた塗工物などが挙げられる。
このような被印刷物に対し、その表面に、インクジェットプリンタによりインクのインク滴を噴きつけて、例えば、文字やバーコード、データマトリックスコードなどの種々のコードの印字が施された印刷物を得ることができる
【００２６】
上記のようにして被印刷物上に形成された印字は、そのままでは、紫外線発光性を有しない。
しかし、印字部分に、ランタノイド元素と錯体を形成して発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を塗布することにより、紫外線照射による発光性を付与することができる。
印字が形成されていなければ、発光性ランタノイド錯体が形成されず、紫外線照射による発光はしないので、判定対象物上にランタノイド元素と錯体を形成して発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を塗布し、紫外線を照射することにより、本発明のインクによる印字が判定対象物上に形成されているか否かを判定することができる。
配位子を含む溶液の塗布方法としては、特に限定されず、例えば、刷毛塗り、ディッピング、スプレー、ローラー、インクジェット法などが挙げられる。
【００２７】
印字が判定対象物上に形成されているか否かを判定する別の方法として、ランタノイド元素と発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を含浸させた判定器具を、判定対象物に接触させたのち、前記判定器具に紫外線を照射する方法も採用できる。
判定器具としては、配位子を含む溶液を含浸させることができ、かつ、印字部分からランタノイド化合物を移行させることができるものであれば、特に限定されないが、例えば、ガーゼ、脱脂綿、綿棒、スワブ、刷毛などが挙げられる。
このような判定器具にランタノイド元素と発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子を含む溶液を含浸させた上で、判定器具を判定対象物に押し当てたり、判定器具で判定対象物を擦ったりして、判定器具を判定対象物に接触させることで、印字部分のランタノイド化合物が判定器具に移行すると、判定器具内に発光性ランタノイド錯体が形成される。
その後、判定器具に紫外線を照射すると、判定器具内の発光性ランタノイド錯体が発光し、印字部分の存在を確認することができる。
【００２８】
上記各方法において、ランタノイド元素と発光性ランタノイド錯体を形成し得る配位子は、具体的には、例えば、１，１，１，２，２，３，３−ヘプタフルオロ−７，７−ジメチル−４，６−オクタジオン、トリフルオロアセチルアセトン、ヘキサフルオロアセチルアセトン、４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン、ベンゾイルトリフルオロアセトンなどのフルオロアルキル基を有するアセチルアセトン誘導体が好ましく挙げられる。
また、そのような配位子を含む溶液に用いることのできる溶剤としては、例えば、水、ケトン系溶剤、アルコール系溶剤などが好ましく挙げられる。２種以上の溶剤を組み合わせてもよい。
【実施例】
【００２９】
以下、実施例を用いて、本発明にかかるインクジェットインク、判定方法及び印刷物について詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。以下において、単に「部」と表記するときは、「重量部」を意味する。
【００３０】
〔実施例１〕
表１に示すように、ユウロピウム(ＩＩＩ)アセチルアセトナート二水和物２部、アクリル樹脂「ダイヤナールＲＢ５０」（商品名、三菱ケミカル社製）１０部をメチルエチルケトン（以下、「ＭＥＫ」と略す）８７．６部に溶解させ、さらに、テトラフェニルホウ素４級アンモニウム０．４部を加えて溶解させた。
得られた溶液を目開き１μｍのフィルターで濾過し、実施例１にかかるインクジェットインクを調製した。
食品包装用のレトルトパウチ袋に、得られたインクを用いてインクジェット印刷を行った。インクジェット印刷には、紀州技研工業社製の連続インクジェットプリンタ（型式ＣＣＳ３０００）を用いた。この状態では、印字部分は可視光下でも、紫外線照射下においても不可視であった。
次に、アセチルアセトン誘導体である１，１，１，２，２，３，３−ヘプタフルオロ−７，７−ジメチル−４，６−オクタジオン３部、エタノール９７部からなる溶液を上記印字箇所に刷毛塗りにより塗布した。塗布した箇所は可視光下では不可視であるが、紫外線照射（波長：３６５ｎｍ）により赤色に発光し、目視で判読できるようになった。
また、このとき、配位子溶液塗布に使用した刷毛に紫外線照射すると赤色に発光し、目視で印字に使用したインクの存在を確認することができた。
【００３１】
〔実施例２〕
表１に示すように、ランタノイド化合物としてユウロピウムアセチルアセトナートの替わりにトリス（２，２，６，６−テトラメチル−３，５−ヘプタンジオナト）ユウロピウム（ＩＩＩ）２部を用いた以外は実施例１と同様にインクを作製した。
食品包装用のレトルトパウチ袋に、得られたインクを用いてインクジェット印刷を行った。インクジェット印刷には、紀州技研工業社製の連続インクジェットプリンタ（型式ＣＣＳ３０００）を用いた。この状態では、印字部分は可視光下でも、紫外線照射下においても不可視であった。
次に配位子としてトリフルオロアセチルアセトン３部、エタノール９７部からなる溶液を上記印字箇所に刷毛塗りにより塗布したところ、実施例１と同様の結果が得られた。
【００３２】
〔実施例３〕
表１に示すように、塩化ユウロピウム（ＩＩＩ）六水和物２部、スチレンアクリル樹脂「Ｊｏｈｎｃｒｙｌ  ５７Ｊ」（商品名、３７％水溶液、ＢＡＳＦ社製）３０部と水６８部を混合、溶解させた。
得られた溶液を目開き１μｍのフィルターで濾過し、実施例３にかかるインクジェットインクを調製した。
食品包装用のレトルトパウチ袋に、得られたインクを用いてインクジェット印刷を行った。インクジェット印刷には、紀州技研工業社製の連続インクジェットプリンタ（型式ＣＣＳ３０００）を用いた。この状態では、印字部分は可視光下でも、紫外線照射下においても不可視であった。
次に配位子としてヘキサフルオロアセチルアセトン３部、エタノール９７部からなる溶液を上記印字箇所に刷毛塗りにより塗布したところ、実施例１と同様の結果が得られた。
【００３３】
〔実施例４〕
表１に示すように、塩化ユウロピウム（ＩＩＩ）六水和物２部、ブチラール樹脂（分子量１９０００、水酸基約３６％、アセチル基３％、ブチラール化度７４％）１０部をエタノール８７部に溶解させ、さらに、チオシアン酸アンモニウム１部を加えて溶解させた。
得られた溶液を目開き１μｍのフィルターで濾過し、実施例４にかかるインクジェットインクを調製した。
食品包装用のレトルトパウチ袋に、得られたインクを用いてインクジェット印刷を行った。インクジェット印刷には、紀州技研工業社製の連続インクジェットプリンタ（型式ＣＣＳ３０００）を用いた。この状態では、印字部分は可視光下でも、紫外線照射下においても不可視であった。
次に、配位子として４，４，４−トリフルオロ−１−（２−チエニル）−１，３−ブタンジオン３部、エタノール９７部からなる溶液を上記印字箇所に刷毛塗りにより塗布したところ、実施例１と同様の結果が得られた。
【００３４】
〔実施例５〕
表１に示すように、塩化テルビウム（ＩＩＩ）六水和物２部、スチレンアクリル樹脂「Ｊｏｈｎｃｒｙｌ  ５７Ｊ」（商品名、３７％水溶液、ＢＡＳＦ社製）３２部と水６６部を混合、溶解させた。
得られた溶液を目開き１μｍのフィルターで濾過し、実施例５にかかるインクジェットインクを調製した。
食品包装用のレトルトパウチ袋に、得られたインクを用いてインクジェット印刷を行った。インクジェット印刷には、紀州技研工業社製の連続インクジェットプリンタ（型式ＣＣＳ３０００）を用いた。この状態では、印字部分は可視光下でも、紫外線照射下においても不可視であった。
次に配位子としてベンゾイルトリフルオロアセトン２部、エタノール９８部からなる溶液を上記印字箇所に刷毛塗りにより塗布した。塗布した箇所は可視光下では不可視であるが、紫外線照射（波長：３６５ｎｍ）により緑色に発光し、目視で判読できるようになった。
また、このとき、配位子溶液塗布に使用した刷毛に紫外線照射すると緑色に発光し、目視で印字に使用したインクの存在を確認することができた。
【００３５】
〔実施例６〕
表１に示すように、トリス（アセチルアセトナト）テルビウム（ＩＩＩ）（三水和物）２部、ポリエステル樹脂（平均分子量８０００、熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂）２０部をＭＥＫ７７部に溶解させ、さらに、テトラブチルアンモニウムヘキサフルオロホスフェート１部を加えて溶解させた。
得られた溶液を目開き１μｍのフィルターで濾過し、実施例６にかかるインクジェットインクを調製した。
食品包装用のレトルトパウチ袋に、得られたインクを用いてインクジェット印刷を行った。インクジェット印刷には、紀州技研工業社製の連続インクジェットプリンタ（型式ＣＣＳ３０００）を用いた。この状態では、印字部分は可視光下でも、紫外線照射下においても不可視であった。
次に配位子として１，１，１，２，２，３，３−ヘプタフルオロ−７，７−ジメチル−４，６−オクタジオン２部、ＭＥＫ９８部からなる溶液を上記印字箇所に刷毛塗りにより塗布した。塗布した箇所は可視光下では不可視であるが、紫外線照射（波長：３６５ｎｍ）により緑色に発光し、目視で判読できるようになった。
また、このとき、配位子溶液塗布に使用した刷毛に紫外線照射すると緑色に発光し、目視で印字に使用したインクの存在を確認することができた。
【００３６】
〔実施例７〕
表１に示すように、ユウロピウム（ＩＩＩ）アセチルアセトナート二水和物２部、カーボンブラック（ＲＥＧＡＬ３３０Ｒ、キャボット）２部、ＤＹＳＰＥＲＢＹＫ−１１１（ビックケミー）１部、ブチラール樹脂（分子量１９０００、水酸基約３６％、アセチル基３％、ブチラール化度７４％）４．２部、ロジン変性マレイン酸樹脂１０部、テトラブチルアンモニウムヘキサフルオロホスフェート０．７部をＭＥＫ８０．１部に溶解、混合させた後、ビーズミル（ナノミルＮＭ−Ｌ、浅田鉄工）を用いて分散処理を実施した。
得られた溶液を目開き１μｍのフィルターで濾過し、実施例７にかかるインクジェットインクを調製した。
食品包装用のレトルトパウチ袋に、得られたインクを用いてインクジェット印刷を行った。インクジェット印刷には、紀州技研工業社製の連続インクジェットプリンタ（型式ＣＣＳ３０００）を用いた。この状態では、可視光下において、色材（カーボンブラック）による黒色の印字が判読可能であったが、紫外線照射下での発光性は認められなかった。
次に配位子としてトリフルオロアセチルアセトン２部、ＭＥＫ９８部からなる溶液を上記印字箇所に刷毛塗りにより塗布した。塗布した箇所は可視光下では黒色を示したが、紫外線照射（波長：３６５ｎｍ）により赤色に発光したため、実施例７にかかるインクを用いて印字したことを確認することができた。すなわち、真贋を判定することができた。
【００３７】
〔実施例８〕
表１に示すように、トリス（アセチルアセトナト）テルビウム（ＩＩＩ）（三水和物）２部、ソルベントブラック２７（バリファーストブラック３８２０、オリヱント化学工業）４部、ポリエステル樹脂（平均分子量８０００、熱可塑性飽和共重合ポリエステル樹脂）２０部をＭＥＫ７３部に溶解させ、さらに、テトラブチルアンモニウムヘキサフルオロホスフェート１部を加えて溶解させた。
得られた溶液を目開き１μｍのフィルターで濾過し、実施例８にかかるインクジェットインクを調製した。
その後、食品包装用のレトルトパウチ袋に、得られたインクを用いてインクジェット印刷を行った。インクジェット印刷には、紀州技研工業社製の連続インクジェットプリンタ（型式ＣＣＳ３０００）を用いた。この状態では、可視光下において、色材（ソルベントブラック２７）による黒色の印字が判読可能であったが、紫外線照射下での発光性は認められなかった。
次に配位子としてベンゾイルトリフルオロアセトン２部、ＭＥＫ９８部からなる溶液を上記印字箇所に刷毛塗りにより塗布した。塗布した箇所は可視光下では黒色を示したが、紫外線照射（波長：３６５ｎｍ）により緑色に発光したため、実施例８にかかるインクを用いて印字したことを確認することができた。すなわち、真贋を判定することができた。
【００３８】
【表１】
2020097671.tif 000002