(57)【要約】【課題】台座とバンド取付部材とを、現場で簡単に連結、固定することができるパイプ抱持バンド取付具を提供する。【解決手段】取付具１は、壁面５に固定される台座部５０と、台座部５０に固定されるバンド取付部材３０とを備えている。バンド取付部材３０は、後部に、台座部５０と連結するための取付基部３２を備えている一方、台座部５０は、取付基部３２が挿入される上部開口１３と、上部開口１３より挿入された取付基部３２を挟持する挟持構造を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に固定される台座部と、該台座部に固定されるバンド取付部材とを備えたパイプ抱持バンド取付具であって、
前記バンド取付部材は、後部に、前記台座部と連結するための取付基部を備えており、
前記台座部は、前記取付基部が挿入される上部開口と、該上部開口より挿入された前記取付基部を挟持する挟持構造を備えていることを特徴とするパイプ抱持バンド取付具。
【請求項２】
請求項１において、
前記上部開口の下方に、前記取付基部を着脱するための上下方向に延びるスライド路が形成されていることを特徴とするパイプ抱持バンド取付具。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記台座部は、前記取付基部を位置決めする位置決め部を備えていることを特徴とするパイプ抱持バンド取付具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記台座部は、前記上部開口を有した取付座と、該取付座が前側に被せられた基台とを備えており、
前記取付座と前記基台とにより前記挟持構造を形成したことを特徴とするパイプ抱持バンド取付具。
【請求項５】
請求項４において、
前記取付座は、板材を折曲加工して形成されてなり、壁面の上下方向に固定される固定部と、それらの固定部間に配され、倒コ字状に前方に突出させた取付部とを備えており、
前記取付部は板材の一部を後方に切り起こし加工してなる折曲部を備えており、
前記挟持構造は、前記折曲部と前記基台との間に前記取付基部を挟持する構造とされることを特徴とするパイプ抱持バンド取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面に固定される台座部と、台座部に固定されるバンド取付部材とを備えたパイプ抱持バンド取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のパイプ抱持バンド取付具には、建築構造物の基礎壁に取り付けた、０．３〜０．５ｍｍ程度の薄厚のスパンドレル（金属外装材）の表面に取り付けできるようにしたものがある（たとえば、特許文献１、２参照）。この種の金属外装材は凹凸形状とされ、外壁の外面には上下方向に延びる凸部と溝部とが横方向に交互に表れている。
【０００３】
これらの文献のものは、金属外装材の溝部を介して基礎壁に取り付ける台座部と、パイプ抱持バンドを取り付けるバンド取付部材とが別体となっている。溝部の幅寸法に合わせて種々の幅寸法の台座を用意し、またパイプの出具合におうじて種々の突出長さ寸法のバンド取付部材を用意すれば、それらを種々組み合わせることで、さまざまな設置態様が可能となる。よって、現場でバンド取付部材のみを取り替えることも容易である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１７６２５３号公報
【特許文献２】特開２０１０−１９６３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、台座部とバンド取付部材とを別体にしたものでは、特許文献１、２に示すように、現場でそれらをボルト、ナットなどの固定具により連結、固定しなければならず、作業が面倒となるおそれがある。なお、引用文献１のものは固定具を用いない代わりに、一方にボルト部、他方にナット部が形成されているため、現場での螺合作業が発生する。
【０００６】
また、バンド取付部材には長孔などを有した板状のバンド取付部が設けてあり、パイプ抱持バンドを正しく取り付けるためには、バンド取付部の板面（長孔）を略水平方向に向けなければならない。よって、そのために現場では、ボルト、ナットによる螺合による調整が必要とされる。
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、台座部とバンド取付部材とを、現場で簡単に連結、固定することができるパイプ抱持バンド取付具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のパイプ抱持バンド取付具は、壁面に固定される台座部と、該台座部に固定されるバンド取付部材とを備えたパイプ抱持バンド取付具であって、前記バンド取付部材は、後部に、前記台座部と連結するための取付基部を備えており、前記台座部は、前記取付基部が挿入される上部開口と、該上部開口より挿入された前記取付基部を挟持する挟持構造を備えていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載のパイプ抱持バンド取付具は、前記上部開口の下方に、前記取付基部を着脱するための上下方向に延びるスライド路が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載のパイプ抱持バンド取付具は、前記台座が前記取付基部を位置決めする位置決め部を備えていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載のパイプ抱持バンド取付具は、前記台座部が、前記上部開口を有した取付座と、該取付座が前側に被せられた基台とを備えており、前記取付座と前記基台とにより前記挟持構造を形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載のパイプ抱持バンド取付具は、前記取付座が、板材を折曲加工して形成されてなり、壁面の上下方向に固定される固定部と、それらの固定部間に配され、倒コ字状に前方に突出させた取付部とを備えており、前記取付部は板材の一部を後方に切り起こし加工してなる折曲部を備えており、前記挟持構造は、前記折曲部と前記基台との間に前記取付基部を挟着する構造とされることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載のパイプ抱持バンド取付具は上述した構成とされているため、台座部とバンド取付部材とを、現場で簡単に連結、固定することができる。
【００１４】
請求項２に記載のパイプ抱持バンド取付具は上述した構成とされているため、バンド取付部材を下方に移動しながらスムーズに台座部に取り付けることができる。
【００１５】
請求項３に記載のパイプ抱持バンド取付具は上述した構成とされているため、バンド取付部材の固定位置を確定することができる。
【００１６】
請求項４に記載のパイプ抱持バンド取付具は上述した構成とされているため、２部材よりなる台座部を用いて簡単にバンド取付具を挟持、固定することができる。
【００１７】
請求項５に記載のパイプ抱持バンド取付具は上述した構成とされているため、台座部を構成する部材を簡易に形成でき、そのため現場作業を容易に迅速にすることができるとともに、製造、作業コストを低減化することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るパイプ抱持バンド取付具の一例を示す分解斜視図である。
【図２】同パイプ抱持バンド取付具の取付座の展開図である。
【図３】（ａ）は同パイプ抱持バンド取付具の基台の斜視図、（ｂ）は基台の他例を示す斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線に対応した断面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線に対応した断面図である。
【図６】同パイプ抱持バンド取付具の取付対象の一例を示す壁面の部分斜視図である。
【図７】同パイプ抱持バンド取付具の使用態様の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面にもとづいて説明する。
まず、本パイプ抱持バンド取付具１（以下、取付具１と略す）の概略基本構成について説明する。
【００２０】
本取付具１は、壁面５に固定される台座部５０と、台座部５０に固定されるバンド取付部材３０とを備えたパイプ抱持バンド取付具である。バンド取付部材３０は、後部に、台座部５０と連結するための取付基部３２を備えている一方、台座部５０は、取付基部３２が挿入される上部開口１３と、上部開口１３より挿入された取付基部３２を挟持する挟持構造を備えている。
【００２１】
ついで、取付具１の詳細な構成について、一例として図示した図１〜図５に示した取付具１について説明する。なお、本特許請求の範囲および本明細書においては、建物の壁面５に取付具１を取り付けた状態を基準として、前後、上下等の方向を規定している。
【００２２】
また、本取付具１は、例えば図６に示した壁面５に取り付けられる。この壁面５は、建築構造物の基礎壁３の外壁面に取り付けられた、薄厚の金属板を加工してなる金属外装材５ａにより形成されている。この金属外装材５ａによる壁面５には、上下方向に延びる凸部６と溝部７とが横方向に交互に表れている。
【００２３】
溝部７の裏面は基礎壁３に密着状態にある一方、凸部６の裏面は基礎壁３の外壁面より空間を介して離隔している。図例では離隔空間は中空とされているが、この中空空間に真空断熱材などの断熱材を配設するようにしてもよい。
【００２４】
台座部５０は、このように上下方向に形成された溝部７の底部を介して基礎壁３に固定される。溝部７が略鉛直方向に延びるように金属外装材５ａを取り付ければ、その溝部７に台座部５０を固定することで、取付具１を介して、パイプ４５（図７参照）を鉛直方向に沿って適正に取り付けることができる。
【００２５】
本取付具１は、上述したように、台座部５０とバンド取付部材３０とを主たる構成要素として有している。これらは、金属材または硬質合成樹脂材などの帯状の板材を加工して形成されている。
【００２６】
バンド取付部材３０は、竪樋などのパイプ４５（図７参照）を抱持するパイプ抱持バンド４０（図７参照）を取り付けるための部材であり、台座部５０に固定される取付基部３２と、パイプ抱持バンド４０が固定される、長孔３１ａを有したバンド取付部３１とを備えた構成とされる。
【００２７】
バンド取付部３１は帯板状とされ、板面は横方向を向き、長手方向が前後方向を向くように配され、その前部に長孔３１ａが開設されており、後部側には取付基部３２が設けられている。なお、パイプ抱持バンド４０の取付態様については、図７の説明とともに後述する。
【００２８】
取付基部３２は、方形の板状体とされ、その前面に対し、図１に示すように、前後方向に延びるバンド取付部３１が略垂直に配されるように連結されており、平面視で略Ｔ字状をなしている。
【００２９】
バンド取付部材３０を金属材で形成する場合、取付基部３２に貫通孔を設け、その孔にバンド取付部３１を通して溶接、接合すればよい。もちろん、その他の形成方法でもよく、例えば合成樹脂による一体成形によるものであってもよい。
【００３０】
台座部５０は、上述したように壁面５（図６参照）に固定されるもので、本実施形態では、壁面５に固定される取付座１０と、取付座１０により覆われるように取り付けられる基台２０とを有してなる。
【００３１】
取付座１０は、図１に示すように、帯板状の板材を加工してなり、壁面５の溝部７の上下方向に沿って固定される、固定具挿通孔１１ａ付きの固定部１１と、側面視で倒コ字状に前方に突出した取付部１２とを備えている。取付部１２は、固定部１１の内側端部より折曲延出した起立部１２ａと、固定部１１の板体に略平行に形成された基板部１２ｂとを備えている。
【００３２】
取付具１を図６の壁面に取り付ける場合、取付座１０の幅寸法は溝部７の幅寸法と略同じか、それよりも小さければよい。一方、起立部１２ａの高さ寸法（固定部１１からの突出寸法）は、溝部７の深さに関係なく種々の寸法であればよい。
【００３３】
両起立部１２ａのうちの上側に配される起立部１２ａの前端側には上部開口１３が形成されており、基板部１２ｂには上部開口１３と相互連通する縦開口１４が形成されている。この縦開口１４は上部開口１３の幅方向の中央部より下方に延びるように連成された開口とされ、その幅寸法は上部開口１３の幅寸法よりも小さい。また、上部開口１３の幅寸法は、バンド取付部材３０の取付基部３２を挿入できる程度の寸法であればよい。
【００３４】
また、縦開口１４は、上側の起立部１２ａの高さ位置から、基板部１２ｂの下端よりもやや上方の位置まで延びており、縦開口１４の下端を形成した基板部１２ｂの上側端面が、バンド取付部材３０を取り付けるための位置決め部１７（ストッパー）とされる。なお、縦開口１４を基板部１２ｂの下端まで延ばし、下側の起立部１２ａの裏面を位置決め部１７としてもよい。
【００３５】
この縦開口１４は、取付部１２の基板部１２ｂの一部を後方に切り起こして形成されている。このように切り起こし形成された折曲部１５は、上折曲部１５ａでは前後の奥行寸法が上部では小さく、下方に向かうほど大きくなり、後端１５ｂが後方に向けて降下傾斜した形状とされている一方、下端側の所定高さ範囲の部位では、上折曲部１５ａの下端の後端位置に連続するように一定の奥行寸法の下折曲部が形成されている。上折曲部１５ａの傾斜状の後端１５ｂが、バンド取付部材３０の取付基部３２を装着させるためのガイド部とされる。
【００３６】
折曲部１５のうちの、上折曲部１５ａよりも下方に位置する下折曲部が押圧部１６とされる。この押圧部１６の後端には、相互に離反するように折曲されてなる当接部１６ａが形成されている。
【００３７】
このような取付座１０は、図２に示すような板材を切除、折り曲げすることで形成される。図２において、図中、２点鎖線で囲まれた矩形部Ｃと、その矩形部Ｃに連なる、２点鎖線で囲まれた台形部Ｄとを切除し、台形部Ｄの下端の幅方向の中央より逆Ｔ字状（図中の太線）に切れ込みＥを入れ、折り曲げ部Ｆ（図中の破線）で折り曲げることで形成され得る。
【００３８】
このような取付座１０は、図６の壁面５の溝部７に固定部１１を上下方向に並べ、両固定部１１をビス止めすることで、取付部１２の両基板部１２ｂが略鉛直方向に配されて、設置され得る。図５に示すように、上部開口１３の下方空間においては、押圧部１６よりも上方では、折曲部１５の奥行寸法が小さく形成されているため、折曲部１５の後端よりも後方に、下方に向けて傾斜状に窄んだ空間が形成されている。この空間がバンド取付部材３０の取付基部３２が挿入されるスライド路１８とされる。
【００３９】
台座部５０の他の構成部材である基台２０は、図１および図３（ａ）に示すように、取付座１０の取付部１２により、上下および前面を覆われるように配される台座である。この基台２０は設置板部２１と２つの脚部２２とよりなり、両脚部の後端が壁面５の溝部７の底面に当接するように配される。基台２０の（左右間）幅寸法は、取付座１０の幅寸法と略同じとされるが、さらに小さくてもよく、取付座１０の縦開口１４の幅よりも広めの寸法であればよい。
【００４０】
また、脚部２２の後端から設置板部２１前面までの寸法は、取付座１０の基板部１２ｂの後方空間に配することができる寸法とされ、特に、押圧部１６の後端と設置板部２１の前面との間に、板材（バンド取付部材３０の取付基部３２）を装着できる装着空間ができるような寸法であればよい。ようするに、このような寸法関係となるように、押圧部１６の前後寸法と、設置板部２１の前面位置とを調整すればよい。
【００４１】
図６の壁面５を用いる場合、基台２０は壁面５に固定されていなくてもよい。また、溝部７の幅寸法と略同じ幅寸法とすれば、溝部７内において、取付座１０とともに横方向のずれが発生するおそれはないため、基台２０は取付座１０に対しても固定されていなくてもよい。もちろん、基台２０は取付座１０に固定されていてもよい。また、図３（ｂ）に示すように、脚部２２が上下に配された基台２０を用いることもできる。
【００４２】
バンド取付部材３０の取付基部３２を上部開口１３側より挿入し、図５に示すように、バンド取付部材３０を下方にスライド移動させることで、バンド取付部材３０の取付基部３２は、基台２０の前面と押圧部１６との間に挟持された状態となる。そして、バンド取付部３１が位置決め部１７で位置決めされた位置に到達して、バンド取付部材３１は台座部５０に位置決めされた状態となる。バンド取付部材３０を装着する際には、取付基部３２を上折曲部１５ａの後端１５ｂでガイドするようにして、スライド路１８に沿って下方に移動させればよい。
【００４３】
このように、バンド取付部材３０は、取付基部３２が、壁面５に固定された台座部５０に形成された挟持構造により、前後方向より挟持されて固定状態となる。
【００４４】
本実施形態のものでは、バンド取付部材３０の取付基部３２が台座部５０の挟持構造により固定されるため、バンド取付部材３０と台座部５０とを相互にしっかりと固定させることができる。なお、取付基部３２は、基台２０と折曲部１５（押圧部１６）とで圧接、挟着されるような寸法関係とすることが望ましい。
【００４５】
また、本実施形態の図例のように、押圧部１６の後端に、取付基部３２の板面に対して大きな面積で接触、押圧できるように当接部１６ａを設けておくことが望ましい。
【００４６】
また、台座部５０にはバンド取付部材３０の取付基部３２を装着するために徐々に前後寸法を小さくしたスライド路１８が形成してあるため、バンド取付部材３０を下方に移動しながらスムーズに台座部５０に取り付けることができる。スライド路１８としては、図例のもののように、上折曲部１５ａの後端１５ｂが降下傾斜した形状とすることが取り付けやすくするうえで望ましい。もちろん、後端１５ｂを後方に向けて降下傾斜させた上折曲部１５ａはなくてもよいし、後端１５ｂが傾斜せず押圧部１６の後端に面一に連なるような形状であってもよい。すくなくとも縦開口１４の下部において、折曲部１５に、バンド取付部材３０の高さ寸法分の押圧部１６が形成されていればよい。
【００４７】
さらに、取付座１０の折曲部１５（押圧部１６）は、板材よりなる基板部１２ｂの一部を後方に切り起こし加工されたものであるため、取付座１０全体として簡易な構造とすることができ、製造コストの低減化を図ることができる。バンド取付部材３０も同様に板材で形成されているので、製造コストは高くなるおそれはなく、取付具１全体としても安価に生産することができる。
【００４８】
以上に説明した取付具１は、上述したように３部材を簡単に連結でき、特にバンド取付部材３０を壁面５に固定された台座部５０に取り付けやすい取付構造となっているため、３部材を個別に現場に持ち込み、壁面５に対して台座部５０、バンド取付部材３０の順に取り付けていくのに適している。もちろん３部材を一体化してから壁面に取り付けることもできる。特に、台座部５０を構成する取付座１０と基台２０とをあらかじめ一体化しておけば、現場作業を楽に実施することができる。
【００４９】
また、バンド取付部材３０を台座部５０に対して上方よりスライド装着できる構造であるから、上述したように、取付座１０の起立部１２ａの固定部１１からの突出寸法は、溝部７の深さに合わせなくてもよい。つまり、起立部１２ａの上部開口１３が溝部７内に配されてもよいし、凸部６の前面よりも前方に突出した位置にあってもよい。
【００５０】
なお、バンド取付部材３０は台座部５０に適切に装着された後に下方にずれるおそれはないため、取付基部３２の挟持構造は、本実施形態のもののような、押圧部１６と設置板部２１とによる押圧による挟着構造でなくてもよい。また、台座部５０は、２部材によるものではなく１部材で挟持構造を形成したものとしてもよい。例えば、台座部５０が基台２０を有さず、取付座１０の折曲部１５（押圧部１６）と、壁面５との間に取付基部３２を挟持する挟持構造であってもよい。
【００５１】
図５に示したように固定されたバンド取付部材３０は、図７に示すように、パイプ４５を壁面５へ配設するためのパイプ抱持バンド４０を取り付けるために使用される。図７は、パイプ抱持バンド４０の取り付け例を示す斜視図である。取付具１が壁面５に適切に設置された場合、図７に示すように、前方には、長孔３１ａが略水平方向を向いた状態でバンド取付部３１が突出している。
【００５２】
このバンド取付部材３０に取り付けされるパイプ抱持バンド４０は、図７に示すように、断面略円形のパイプ４５を抱持する一組の抱持部材４１をヒンジ結合してなる。抱持部材４１は、略半円状の抱持部４１ａと、その抱持部４１ａの開放側端部より平板状に延び２つのボルト挿通孔４１ｃを有した取付片部４１ｂとを備えている。２つの取付片部４１ｂを開閉操作することで、両抱持部４１ａでパイプ４５を着脱することができる。
【００５３】
一組の抱持部材４１でパイプ４５を抱持した状態で、２片の取付片部４１ｂで取付具１のバンド取付部３１を挟持し、ボルト挿通孔４１ｃ、長孔３１ａ、ボルト挿通孔４１ｃにボルト４３を通しナット４４止めすることで、パイプ抱持バンド４０が壁面５に対し固定され、同時にパイプ４５も固定配設された状態となる。
【００５４】
以上に説明した実施形態では、取付具１が金属外装材５ａの溝部７に取り付けられるようになっているが、これには限られず、凸部６に取り付けられるようにしてもよい。また、凹凸のない平坦に形成された壁面５に取り付けられるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１          パイプ抱持バンド取付具（取付具）
３          基礎壁
５          外壁（壁面）
５ａ        金属外装材
６          凸部
７          溝部
５０        台座部
１０        取付座
１１        固定部
１１ａ      固定具挿通孔
１２        取付部
１２ａ      起立部
１２ｂ      基板部
１３        上部開口
１４        縦開口
１５        折曲部
１５ａ      上折曲部
１５ｂ      後端
１６        押圧部
１６ａ      当接部
１７        位置決め部
１８        スライド路
２０        基台
２１        設置板部
２２        脚部
３０        バンド取付部材
３１        バンド取付部
３１ａ      長孔
３２        取付基部
４０        パイプ抱持バンド
４１        抱持部材
４１ａ      抱持部
４１ｂ      取付片部
４１ｃ      ボルト挿通孔
４３        ボルト
４４        ナット
４５        パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2020037831.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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