(57)【要約】【課題】環境負荷を低減することが可能なカード台紙を提供する。【解決手段】カード台紙１０は、本体１１と、本体１１から分離可能なカード基材２０と、カード基材２０を覆うように本体１１の裏面１４に固定されるラミネート加工部材３０と、を備える。ラミネート加工部材３０は、カード基材２０と一体となってカード台紙１０から分離可能な透明樹脂フィルム３２と、透明樹脂フィルム３２と疑似接着する疑似接着層３４を備える支持紙３６と、を備える。透明樹脂フィルム３２は、植物由来の樹脂である。透明樹脂フィルム３２における疑似接着層３４と対向する接着面３２１には、マット加工が施される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体から分離可能なカード基材と、
前記カード基材を覆うように前記本体の裏面に固定されるラミネート加工部材と、
を備えるカード台紙であって、
前記ラミネート加工部材は、
前記カード基材と一体となって前記カード台紙から分離可能な透明樹脂フィルムと、
前記透明樹脂フィルムと疑似接着する疑似接着層を備える支持紙と、
を備え、
前記透明樹脂フィルムは、植物由来の樹脂であり、
前記透明樹脂フィルムにおける前記疑似接着層と対向する接着面には、マット加工が施されることを特徴とする、カード台紙。
【請求項２】
請求項１において、
前記植物由来の樹脂は、ポリ乳酸であることを特徴とする、カード台紙。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記マット加工は、フィラーを含むインキを前記透明樹脂フィルムに印刷することを特徴とする、カード台紙。
【請求項４】
請求項１または請求項２において、
前記マット加工は、サンドブラスト加工であることを特徴とする、カード台紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラミネート加工されたカード台紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、会員証や健康保険証などのカードがカード台紙の一部に分離可能に設けられ、他の部分を送り状として利用したカード台紙が知られている（特許文献１）。
【０００３】
このカード台紙は、カードとなる部分をタック紙の疑似接着部分で分離してカード台紙から抜き出すことができる。疑似接着部分は、カードと共にカード台紙から抜き出すプラスチックフィルムが、タック紙と共にカード台紙に残るプラスチックフィルムに疑似接着している。この疑似接着によってカード台紙が印刷機械を通過してもカードとなる部分がカード台紙から剥がれるような事態を防止する。
【０００４】
疑似接着に用いられるプラスチックは、ポリエステル製のフィルムとポリエチレン製の樹脂との組み合わせが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０４７５４０公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、環境負荷を低減することが可能なカード台紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様または適用例として実現することができる。
【０００８】
［１］本発明に係るカード台紙の一態様は、
本体と、
前記本体から分離可能なカード基材と、
前記カード基材を覆うように前記本体の裏面に固定されるラミネート加工部材と、
を備えるカード台紙であって、
前記ラミネート加工部材は、
前記カード基材と一体となって前記カード台紙から分離可能な透明樹脂フィルムと、
前記透明樹脂フィルムと疑似接着する疑似接着層を備える支持紙と、
を備え、
前記透明樹脂フィルムは、植物由来の樹脂であり、
前記透明樹脂フィルムにおける前記疑似接着層と対向する接着面には、マット加工が施されることを特徴とする。
【０００９】
［２］前記カード台紙の一態様において、
前記植物由来の樹脂は、ポリ乳酸であることができる。
【００１０】
［３］前記カード台紙の一態様において、
前記マット加工は、フィラーを含むインキを前記透明樹脂フィルムに印刷してもよい。
【００１１】
［４］前記カード台紙の一態様において、
前記マット加工は、サンドブラスト加工としてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、植物由来の樹脂を用いることにより環境負荷を低減することが可能なカード台紙を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係るカード台紙の縦断面の模式図である。
【図２】本実施形態に係るカード台紙の平面図である。
【図３】本実施形態に係るカード台紙の底面図である。
【図４】本実施形態に係るカード台紙からカードを抜き出した状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また、以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。
【００１５】
１．カード台紙
本実施形態に係るカード台紙１０について図１〜図３を用いて詳細に説明する。図１は本実施形態に係るカード台紙１０の縦断面の模式図であり、図２は本実施形態に係るカード台紙１０の平面図であり、図３は本実施形態に係るカード台紙１０の底面図である。
【００１６】
図１〜図３に示すように、カード台紙１０は、本体１１と、本体１１から分離可能なカード基材２０と、カード基材２０を覆うように本体１１の裏面１４に固定されるラミネート加工部材３０と、を備える。図２においてラミネート加工部材３０はカード台紙１０の裏側になるため破線で示し、図３においてカード基材２０はカード台紙１０の裏側になるため破線で示している。
【００１７】
本体１１は、薄いシート状であり、カードとしての用途に応じて定められるカード基材２０よりも広い面積を有する。本体１１は、例えば、図２の上下方向に連続する連続帳票用紙であってもよい。本体１１の両端には印刷機械と係合する多数の送り孔１８が形成される。本体１１の図２及び図３における上下方向にはミシン目１９が形成され、複数の本体１１が図２及び図３の上下方向に連続する。各本体１１は、ミシン目１９で切り離すことができる。
【００１８】
本体１１の表面１２には、例えば住所等の宛名印刷部分と、カード基材２０の外形を規定する切れ目１６とが形成される。切れ目１６は、表面１２から本体１１と、ラミネート加工部材３０の粘着層３１及び透明樹脂フィルム３２とを貫通し、疑似接着層３４まで達する。
【００１９】
本体１１の裏面１４には、ラミネート加工部材３０が粘着層３１により固定される。粘着層３１は、透明樹脂フィルム３２の上に薄く塗布された粘着剤や接着剤で構成することができる。ここで、接着剤とは、貼着後に硬化させることにより粘着性を失うものであり、粘着剤とは、貼着後もある程度の粘着性を維持するものである。接着剤としては、天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル系、酢酸ビニル系、シアノアクリレート系、シリコーン系、ウレタン系の各種接着剤が挙げられる。これらは、溶剤系、無溶剤系、一液系、二液系、紫外線硬化型など各種のものが使用できる。また、接着剤として、スチレン系ブロック
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの各種ホットメルト接着剤なども使用できる。
【００２０】
ラミネート加工部材３０は、本体１１よりも小さな面積を有し、カード基材２０の全体を裏面１４から覆うことができる面積を有する。ラミネート加工部材３０は、カード基材２０の周囲まで延びてカード台紙１０に固定される。ラミネート加工部材３０がカード基材２０の周囲で固定されることで、カード基材２０をカード台紙１０から取り出す際に、ラミネート加工部材３０の少なくとも支持紙３６がカード台紙１０に固定されたまま残ることが可能となる。
【００２１】
本体１１の材質は、例えば、紙類、プラスチック類などである。紙類としては、例えば、キャストコート紙、アート紙、コート紙、上質紙等を採用することができる。また、プラスチック類としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、塩化ビニル等の各種高分子フィルム等を採用することができる。
【００２２】
ラミネート加工部材３０は、カード基材２０と一体となってカード台紙１０から分離可能な透明樹脂フィルム３２と、透明樹脂フィルム３２と疑似接着する疑似接着層３４を備える支持紙３６と、を備える。本実施形態では透明樹脂フィルム３２の一部がカード基材２０と一体となってカード台紙１０から分離可能とされているが、樹脂フィルム３２の大きさがカード基材２０と同じかそれより小さければ、透明樹脂フィルム３２の全部がカード台紙１０から分離可能であってもよい。
【００２３】
ラミネート加工部材３０は、複数のフィルムやシートを積層することで得られ、公知のカード台紙の加工方法例えば押出ラミネート法などを採用することができる。
【００２４】
透明樹脂フィルム３２は、カード基材２０の周囲まで及ぶ面積を有する。透明樹脂フィルム３２の面積は、カード基材２０と同じまたはそれより小さい面積を有してもよい。透明樹脂フィルム３２の面積がカード基材２０と同じまたはそれより小さい場合には、ラミネート加工部材３０は疑似接着層３４または支持紙３６と粘着剤または接着剤により本体１１に固定される。透明樹脂フィルム３２は、植物由来の樹脂である。透明樹脂フィルム３２が植物由来の樹脂であることで、環境負荷を低減できる。植物由来の樹脂については後述する。
【００２５】
疑似接着層３４は、透明樹脂フィルム３２の植物由来の樹脂に対して疑似接着することが可能な樹脂を採用する。疑似接着層３４は、例えば、植物由来の樹脂がポリエステル系であればポリエチレンまたはポリプロピレンを採用することができる。また、疑似接着層３４は、植物由来の樹脂であってもよい。疑似接着層３４が植物由来の樹脂であることで、カード台紙１０の環境負荷をより低減することができる。
【００２６】
支持紙３６は、透明樹脂フィルム３２及び疑似接着層３４と同じ大きさである。支持紙３６は、疑似接着層３４よりも大きな面積を有してもよい。支持紙３６の材質は、例えば、紙類、プラスチック類などである。本実施形態では支持紙３６として上質紙を用いている。疑似接着層３４は、支持紙３６の上に溶融樹脂をエクストルーダーで押し出して成形してもよい。支持紙３６がプラスチック類である場合には、粘着剤または接着剤を塗布した上に溶融樹脂を押し出して成形してもよい。
【００２７】
なお、ラミネート加工部材３０の材質、積層数、積層構造などは、透明樹脂フィルム３２を除いて、疑似接着を利用した公知のカード台紙のラミネート加工部材３０を採用することができる。
【００２８】
１．１  植物由来の樹脂
透明樹脂フィルム３２を構成する植物由来の樹脂は、原料として植物由来の物質を含み、化学的又は生物学的に合成することにより得られる高分子材料である。本願でいう「植物由来の樹脂」は、少なくとも植物由来の物質が２５質量％以上含まれるものであり、好ましくは植物由来の物質が１００質量％のものであることができる。「植物由来の樹脂」は、使用後は自然界に存在する微生物のはたらきで、最終的に水と二酸化炭素に分解される生分解性プラスチックであってもよい。植物由来の樹脂としては、ポリエステル系樹脂であることが好ましく、例えば、ポリ乳酸、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリウレタンであることができる。植物由来の樹脂は、例えばポリ乳酸であることができる。ポリ乳酸は、市場で入手しやすく、特にポリ乳酸を用いたフィルム製品が植物由来の物質の含有割合が高いため、好ましい。
【００２９】
透明樹脂フィルム３２として植物由来の樹脂を採用することで、カード台紙１０における環境負荷を低減することが可能となる。再生可能な植物を原料とすることで、持続可能な循環型社会の実現に貢献することができ、植物が原料であるので地球温暖化の原因とされる二酸化炭素の削減にも貢献することができる。
【００３０】
ポリ乳酸は、乳酸がエステル結合によって重合し、長くつながったポリエステル系の高分子である。ポリ乳酸は、植物由来の原料から合成できるバイオマス高分子である。原料としては、ジャガイモやトウモロコシなどから得られるデンプンに酵素（アミラーゼなど）を作用させることにより得られる。ポリ乳酸としては、例えば、市販されている「エコロージュ（三菱ケミカル社の登録商標）」の延伸フィルムを採用することができる。
【００３１】
透明樹脂フィルム３２の材質がポリ乳酸である場合には、疑似接着層３４の材質はポリエチレンまたはポリプロピレンであることができる。
【００３２】
しかし、透明樹脂フィルム３２が植物由来の樹脂であると、疑似接着層３４との剥離強度が低くなる（例えばポリ乳酸であれば剥離強度が４Ｎ／ｍ未満となる）傾向がある。そのため、カード台紙１０が印刷機械内を搬送される際にポリ乳酸の疑似接着力が弱く、カード基材２０またはラミネート加工部材３０が本体１１から剥がれる恐れがある。
【００３３】
１．２  マット加工
透明樹脂フィルム３２と疑似接着層３４との剥離強度を高めるために、透明樹脂フィルム３２における疑似接着層３４と対向する接着面３２１には、マット加工が施される。接着面３２１にマット加工を施すことで、接着面３２１の表面積が大きくなり、その結果、疑似接着層３４との剥離強度が高くなる。透明樹脂フィルム３２と疑似接着層３４との剥離強度は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７の１０にある１８０度引き剥し粘着力の測定方法（剥離速度を５００ｍｍ／分とする）において４Ｎ／ｍ以上であることが好ましく、例えば４Ｎ／ｍ〜１６Ｎ／ｍ以下であることができる。
【００３４】
接着面３２１にマット加工を施すことにより、疑似接着層３４に対する剥離強度を調整することができる。また、接着面３２１にマット加工を施すことにより、接着面３２１にボールペンなどの筆記具による筆記性を向上させることができる。
【００３５】
マット加工が施された透明樹脂フィルム３２の透明度は、カード基材２０における裏面１４の印字が判読できる程度であることが望ましい。
【００３６】
マット加工は、フィラーを含むインキ（例えばＵＶニスなど）を透明樹脂フィルム３２
に印刷してもよい。具体的には、フィラーとしてシリカ等の粒形状の添加したマット加工インキまたは塗料を接着面３２１に印刷（または塗布）して表面処理を行う。マット加工により接着面３２１にフィラーによる微細な凹凸を形成することによって、フィルム表面積値を大きくし、剥離強度の調節が可能となり、また筆記性の向上も期待できる。
【００３７】
マット加工は、接着面３２１をサンドブラスト加工としてもよい。具体的には、研磨粒子を接着面３２１に対して空気の力で吹き付けて表面処理を行う。サンドブラスト加工により接着面３２１に微細な凹凸を形成することにより、フィルム表面積値を大きくし、剥離強度の調節が可能となり、また筆記性の向上も期待できる。
【００３８】
２．カード
図４を用いて、カード４０を説明する。図４は本実施形態に係るカード台紙１０からカード４０を抜き出した状態を示す模式図である。
【００３９】
図４は、図１のカード台紙１０からカード４０を抜き出した状態を示している。カード台紙１０を湾曲させて、切れ目１６からカード基材２０を指で持ち上げると、透明樹脂フィルム３２と疑似接着層３４との界面で剥がれ、カード４０が抜き取れる。カード台紙１０から抜き出したカード４０は下面には、カード基材２０と一体となってカード台紙１０から分離された透明樹脂フィルム３２の一部であるマット部３２ａがある。カード台紙１０のラミネート加工部材３０は、透明樹脂フィルム３２の残部３２ｂを介してカード台紙１０に残される。
【００４０】
カード４０の下面は透明樹脂フィルム３２で覆われる。透明樹脂フィルム３２により、カード基材２０に印字された印刷や絵柄などが擦過や湿気から保護されることで、カード４０の環境耐久性が向上する。また、カード４０の接着面３２１にマット加工が施されたマット部３２ａが残ることにより筆記性を有してもよい。筆記性を有することで、カード４０の用途が例えば健康保険証への利用者の記名が可能となる。
【符号の説明】
【００４１】
１０…カード台紙、１１…本体、１２…表面、１４…裏面、１６…切れ目、１８…送り孔、１９…ミシン目、２０…カード基材、３０…ラミネート加工部材、３１…粘着層、３２…透明樹脂フィルム、３２ａ…マット部、３２ｂ…残部、３２１…接着面、３４…疑似接着層、３６…支持紙、４０…カード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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