(57)【要約】【課題】内容物の残量を視認でき、しかも光による内容物の劣化を抑制し得た熱収縮性筒状ラベルを提供することを目的とする。【解決手段】熱収縮性筒状ラベルは、一方端部と他方端部を有し、容器の透明胴部を覆う透明な基材フィルムを備える。熱収縮性筒状ラベルは、一方端部を他方端部の上に重ね合わせた重ね合わせ部を有し、重ね合わせ部の一方端部近傍及び他方端部近傍の２か所に、重ねあわされた基材フィルム相互を接着する接着部を有している。熱収縮性筒状ラベルの表面及び／又は裏面には遮光機能を有し、容器の透明胴部を覆う印刷層が設けられ、重ね合わせ部の内側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分であって２か所の接着部間の領域には、印刷層が形成されない透明領域が設けられている。重ね合わせ部の外側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分には、切り離しにより透明領域を露出可能な位置に２本のミシン目が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方端部と他方端部を有する透明な基材フィルムを備え、容器の透明胴部を覆う熱収縮性筒状ラベルであって、
前記熱収縮性筒状ラベルは、前記一方端部を前記他方端部の上に重ね合わせた重ね合わせ部を有し、
前記重ね合わせ部の前記一方端部近傍及び前記他方端部近傍の２か所に、重ねあわされた前記基材フィルム相互を接着する接着部を有し、
前記熱収縮性筒状ラベルの表面及び／又は裏面には遮光機能を有し、前記容器の透明胴部を覆う印刷層が設けられ、
前記重ね合わせ部の内側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分であって前記２か所の接着部間の領域には、前記印刷層が形成されない透明領域が設けられ、
前記重ね合わせ部の外側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分には、切り離しにより前記透明領域を露出可能な位置に２本のミシン目が設けられている、
ことを特徴とする熱収縮性筒状ラベル。
【請求項２】
前記重ね合わせ部の内側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分には、前記熱収縮性筒状ラベルを容器から取り外すための２本のミシン目が設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項３】
前記重ね合わせ部の外側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分のミシン目と、前記重ね合わせ部の内側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分ミシン目とは、その穴が重ならない位置に設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項４】
前記透明領域上に、ＵＶカット層が設けられている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の熱収縮性筒状ラベル。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の熱収縮性筒状ラベルが装着されたラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に熱収縮性筒状ラベルに関するものであり、より特定的には、遮光機能を有する熱収縮性筒状ラベル、及びそのようなラベルが装着されたラベル付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＰＥＴボトル飲料の普及に伴い、各飲料メーカからは様々な商品が販売されている。これらＰＥＴボトル飲料は、他社との違いを明確にするため、また消費者層に対するイメージをよくするため、などの目的でデザイン性を重視したラベルが装飾されている。
【０００３】
ところで、内容物によっては、光によって劣化が早まるものがある。このため、ラベルに遮光機能を持たせる技術が提案されている（たとえば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３１４５５９号公報
【特許文献２】特開２００５−３５００９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この一方、一度に使いきることが少ない内容物を収容する容器においては、内容物の残量を視認できることが求められている。しかしながら、遮光機能と内容物残量の視認機能との両立は難しい。
【０００６】
この発明は上記のような問題点を解決するためになされたもので、内容物の残量を視認でき、且つ、光による劣化を抑制し得た熱収縮性筒状ラベルを提供することを目的とする。
【０００７】
この発明の他の目的は、そのような熱収縮性筒状ラベルが装着された容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明にかかる熱収縮性筒状ラベルは、一方端部と他方端部を有し、容器の透明胴部を覆う透明な基材フィルムを備える。熱収縮性筒状ラベルは、一方端部を他方端部の上に重ね合わせた重ね合わせ部を有し、重ね合わせ部の一方端部近傍及び他方端部近傍の２か所に、重ねあわされた基材フィルム相互を接着する接着部を有している。熱収縮性筒状ラベルの表面及び／又は裏面には遮光機能を有し、容器の透明胴部を覆う印刷層が設けられ、重ね合わせ部の内側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分であって２か所の接着部間の領域には、印刷層が形成されない透明領域が設けられている。重ね合わせ部の外側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分には、切り離しにより透明領域を露出可能な位置に２本のミシン目が設けられている。
【０００９】
上記本発明では、遮光機能を有する印刷層を有しており、透明領域はこの印刷層に隠れた裏側（重ね合わせ部の内側）に位置する。しかしながら、重ね合わせ部の外側に設けられた２本のミシン目を切り離すことにより、この透明領域は露出可能となっている。つまり、流通段階においてはミシン目を切り離さずにおいて、容器の透明胴部を覆う印刷層による確実な遮光を確保し、使用者が内容物の残量を視認したいと思った時には、ミシン目を切り離して透明領域を露出させることにより行うことができる。
【００１０】
ここで、透明領域は２か所の接着部間の領域全体に形成されていてもよく、接着部間の領域の一部分に設けられていてもよい。接着部間の距離は、１０〜３０ｍｍであることが好ましく、１５〜２５ｍｍであることがより好ましい。
【００１１】
また、本発明における遮光機能とは、２８０〜８００ｎｍの波長領域の光のカット率が８０％以上であることを意味する。また、印刷層自体の遮光機能を測定することは困難であるため、印刷層が形成された基材フィルムで上記の遮光機能が満たされているものとする。
【００１２】
なお、熱収縮性筒状ラベルの上下端部近傍は、印刷層が形成されないで透明部となった構成や、下地層のみが印刷された構成とすることができる。このような上下の透明部や下地部は、熱収縮性筒状ラベルを連続的に生産する際に、切断のずれなどが生じた場合にもデザイン性を損なわないようにする緩衝スペースとして利用できる。この上下の透明部は透明胴部と重ならないようにし、上下の下地部は、透明胴部と重ならないようにする、あるいは遮光機能を持たせる。
【００１３】
また、容器の透明胴部とは、容器の底部から口部までの領域であって、透明である領域全てを意味する。本発明にかかる熱収縮性筒状ラベルは、透明胴部以外の部分（口部や底部の一部ないし全部）をも覆う構成であってもよいが、これらの領域（たとえば透明な底部や、白色の口部）を覆う部分は、遮光機能があってもよく、なくてもよい。
【００１４】
印刷層の構成については特に限定されないが、上述した上下端部近傍の下地部を除き、少なくともパッケージデザイン等が印刷された層（デザイン層という）とベタと呼ばれる下地となる層（下地層という）とを有する。
【００１５】
下地となる層は、白色下地層、黒色下地層、銀色下地層等が挙げられ、それぞれ単独で下地層を構成する場合とこれらの組み合わせとなる複数の層で下地層を構成する場合がある。
【００１６】
白色下地層には、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどを含む白色インキを用いることができ、黒色下地層には、カーボンブラックなどを含む黒色インキを用いることができる。また、銀色下地層は、アルミニウム等の金属粉を含む銀色インキを用いることができる。
【００１７】
遮光機能を有する印刷層の構成は、例えば、デザイン層／白色下地層、デザイン層／黒色下地層、デザイン層／銀色下地層、デザイン層／白色下地層／黒色下地層、デザイン層／白色下地層／銀色下地層、デザイン層／白色下地層／黒色下地層／銀色下地層、又はデザイン層／白色下地層／銀色下地層／黒色下地層等を挙げることができるが、必ずしもこれらに限られるものではない。このように、複数層により構成される印刷層が形成される場合、これらは基材フィルムの表面のみや裏面のみに形成されてもよく、ある層は基材フィルムの表面、残余の層は基材フィルムの裏面に形成されていてもよい。
【００１８】
重ね合わせ部の内側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分には、筒状ラベルを容器から取り外すための２本のミシン目が設けられている構成とすることができる。これにより、ラベル部分と容器とを別個に回収することが可能となり、リサイクル性が高まる。
【００１９】
重ね合わせ部の外側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分のミシン目と、重ね合わせ部の内側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分ミシン目とは、その穴が重ならない位置に設けられている構成とすることができる。
【００２０】
重ね合わせ部の外側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分のミシン目の穴と、重ね合わせ部の内側に位置する熱収縮性筒状ラベル部分ミシン目の穴とが重なっていると、この穴から光が容器内部に侵入して劣化させるおそれがある。上記構成では、このような劣化を防止できる。
【００２１】
たとえば、ミシン目を繋いだ線自体が重なっていない（ミシン目を繋いだ線が周方向にずれている）構成、ミシン目を繋いだ線自体が一部ないし全部重なっているものの、穴は一切重ならない構成などを採用できる。
【００２２】
透明領域上に、ＵＶカット層が設けられている構成とすると、透明領域を露出させた後の紫外光による劣化も防止できる。
【００２３】
基材フィルムは、熱収縮性を有し且つシール溶剤で接着できるものであればよく、特に限定されないが、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂又はポリオレフィン系樹脂あるいはこれらの積層物で形成されるのが好ましい。
【００２４】
基材フィルムには、紫外線吸収剤、アンチブロッキング剤、滑剤、静電気防止剤、抗菌剤、安定剤等、各種公知の添加剤や異なる樹脂等を合目的的に添加してもよい。
【００２５】
また、基材フィルムは透明であることが必須であるが、これには無色透明、有色透明、半透明の全てが含まれる。
【００２６】
シール溶剤は、基材フィルムにポリエステル系フィルムを使用する場合、１，３ジオキソランまたはテトラヒドロフランが好ましい、またポリスチレン系フィルムを使用する場合は、テトラヒドロフランまたはメチルエチルケトンが好ましい。
【００２７】
上記容器は、内容物を視認可能な透明または半透明の材料で構成されていればよく、ポリオレフィン系の樹脂あるいはポリエステル系樹脂で形成されるのが好ましいが、特に限定されない。
【００２８】
ＵＶカット層は、ＵＶカット機能を有し、透明性を阻害しないものであれば、特に限定されない。ＵＶカットに寄与する添加剤としてはたとえば、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系、ベンゾフェノン系、安息香酸系、ケイヒ酸系、又はサリチル酸系の紫外線吸収剤や、酸化亜鉛、酸化チタンなどの紫外線吸収性無機粒子等を用いることができる。ＵＶカット層には、アクリル系、ウレタン系などの樹脂成分に、これらの紫外線吸収剤や紫外線吸収性無機粒子を分散させ、必要に応じて、ワックス、シリコーンなどの滑剤などを添加したものを用いることができる。
【００２９】
本発明におけるＵＶカット機能とは、２８０〜４００ｎｍの波長領域の光のカット率が８０％以上（透過率が２０％以下）であることを意味する。また、このＵＶカット機能は、ＵＶカット層形成後の透明領域（ＵＶカット層が形成された基材フィルム）で実現されていればよい。
【００３０】
また、印刷層やＵＶカット層は、一回の印刷や塗工工程により形成されていてもよく、２回以上の工程を経て形成されていてもよい。
【００３１】
本発明のラベル付き容器は、例えば、お茶、コーヒー、紅茶、水、清涼飲料水、炭酸飲料、ジュースなどの飲料；日本酒、ワイン等の酒類；液状の洗剤類；しょうゆ、みりん、めんつゆ、油などの調味料類、化粧水、乳液などの化粧品類などの容器として利用でき、特に光により内容物が劣化しやすいものの、残量の視認が求められる用途に適している。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、遮光機能を有する印刷層により覆われ、且つ、ミシン目の切り離しによって露出可能な透明領域が設けられているので、不要な光劣化を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）は実施の形態１に係る熱収縮性筒状ラベルの正面斜視図であり、（ｂ）は当該熱収縮性筒状ラベルを装着した容器の正面斜視図であり、（ｃ）は図１（ａ）におけるＢ−Ｂ平面に沿う断面図であり、（ｄ）はミシン目を切り離した状態の熱収縮性筒状ラベルの正面斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る当該熱収縮性筒状ラベルの展開図である。
【図３】実施の形態２に係る当該熱収縮性筒状ラベルの展開図である。
【図４】２つのミシン目の関係を示す透視図である。
【図５】（ａ）は本発明の変形例に係る熱収縮性筒状ラベルの正面斜視図であり、（ｂ）は当該熱収縮性筒状ラベルを装着した容器の正面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、この発明の実施例を、図面を参照説明する。なお、各図中、同一部分には同一の参照番号を付し、その説明を繰り返さない。
【００３５】
（実施の形態１）
図１（ａ）は本発明に係る熱収縮性筒状ラベルの正面斜視図であり、図（ｂ）は当該熱収縮性筒状ラベルを装着した容器の正面斜視図であり、（ｃ）は図１（ａ）におけるＢ−Ｂ平面に沿う断面図であり、（ｄ）はミシン目を切り離した状態の熱収縮性筒状ラベルの正面斜視図であり、図２は、実施の形態１に係る当該熱収縮性筒状ラベルの展開図である。実施の形態１に係る熱収縮性筒状ラベル１は、一方端部３ａと他方端部３ｂを有する基材フィルム３を備える。熱収縮性筒状ラベル１は、基材フィルム３を筒状になるように曲げ、一方端部３ａを他方端部３ｂの上に重ね合わせてシール溶剤により２か所接着された２か所の接着部１５・１５を有している。
【００３６】
図１（ｃ）に示すように、基材フィルム３の裏面には、熱収縮性筒状ラベルを少なくとも一周分覆うように、印刷層５が形成されている。印刷層５は、基材フィルム３の裏面から順に、デザイン層５ｃ、白色下地層５ａ、黒色下地層５ｂの３つの層からなる構成である。なお、図１（ｃ）では、重ね合わせ部分における印刷層の積層状態を示すために、印刷層の厚みをこの部分でのみ小さく示している。
【００３７】
白色下地層には、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどを含む白色インキを用いることができ、黒色下地層には、カーボンブラックなどを含む黒色インキを用いることができる。デザイン層は、パッケージデザインなどが印刷された層であり、その材料は特に限定されない。これらの３つの層により、２８０〜８００ｎｍの波長領域の光の透過率が８０％以下の遮光を実現できる。下地層が１つでも上記遮光性能を実現できる場合には、下地層を１としてもよい。
【００３８】
図１（ｃ）に示すように、重ね合わせ部分においては、その外側に位置する基材フィルム部分には、接着部となる部分を含めて裏面に印刷層５ａ・５ｂ・５ｃが設けられ、内側に位置する基材フィルム部分には印刷層は全く設けられていない透明領域１６となっている。つまり、２つの接着部１５・１５に挟まれた他方端部３ｂ近傍領域（図２のＬ２領域）には、印刷部が設けられず透明なままとなっている。
【００３９】
この一方、２つの接着部１５・１５に挟まれた一方端部３ａ近傍部分（透明領域１６を覆う部分）には、２本のミシン目１２・１２が設けられており、このミシン目を切り離すことにより、透明領域１６が露出可能となっている（図１（ｄ）参照）。
【００４０】
この構成により、２本のミシン目１２・１２を切り離すまでの間は、容器の透明胴部（図１（ｂ）の半楕円状一点鎖線２ａと底部との間の領域）は印刷層５に覆われるので、光による内容物の劣化を防止できる。そして、使用者が望むタイミングで２本のミシン目１２・１２を切り離した後には、透明領域１６が露出し、内容物の残量が視認できるようになる。なお、本実施の形態において半楕円状一点鎖線２ａよりも上側領域は白色の口部であり、ここからの容器内部への光の侵入は阻止される。
【００４１】
なお、基材フィルムの重ね合わせ部において、２本のミシン目１２・１２で挟まれた領域と、透明領域１６とは、少なくとも一部が重なるように配置されていれば、２本のミシン目１２・１２の切り離しにより、当該重なる部分の透明領域１６を露出できる。たとえば、透明領域１６全体が２本のミシン目１２・１２で挟まれた領域により覆われ、２本のミシン目１２・１２の切り離しにより透明領域１６の全部が露出する構成であってもよく、２本のミシン目１２・１２の切り離しにより透明領域１６の一部分が露出するように配置されている構成であってもよい。
【００４２】
ここで、透明領域１６の裏面には、ＵＶカット層が形成されている構成とすることができる。この構成を採用することにより、透明領域１６を露出させた後においても、紫外線による内容物の劣化を防止できる。
【００４３】
熱収縮性筒状ラベル１は、図１（ｂ）に示すように、ペットボトルなどの容器２に装着し、熱収縮させて用いられる。熱収縮は、熱収縮性筒状ラベル１をペットボトル等の容器２の胴部に装着し、装着した容器をシュリンクトンネルに通して、収縮させることにより行われる。容器２への内容物の充填は、容器に熱収縮性筒状ラベル１を装着する前に行っても良いし、シュリンクトンネルを通して収縮させた後に行っても良い。
【００４４】
（実施の形態２）
図３は、実施の形態２にかかる熱収縮性筒状ラベルの展開図である。本実施の形態では、透明領域１６の近傍に、熱収縮性筒状ラベルを容器から取り外し可能とする２本のミシン目１３・１３が設けられていること以外は、上記実施の形態１と同様である。本実施の形態によると、容器とラベルとを別々に回収でき、リサイクル性が高まる。
【００４５】
ここで、ミシン目１２・１２と、ミシン目１３・１３とは、穴の位置が重ならないように設けることが好ましい。穴の位置が重なる場合には、この穴から容器内部に光が進入して内容物が劣化するおそれがある。
【００４６】
ここで、透明領域を露出するためのミシン目１２と、筒状ラベルを取り外すためのミシン目１３とは、どのように設けられていてもよい。たとえば、ミシン目１２を繋ぐ線と、ミシン目１３を繋ぐ線とが同一線上にあるとき（図４（ｄ）参照）、両者を同時に切り離すことが容易となり、同一線上にないときには（図４（ａ）参照）、同時に切り離すことは難しくなる。
【００４７】
たとえば、図４（ａ）に示すように、一方のミシン目１２の穴の間隔を小さくし、且つ穴の径を大きくすることにより、当該ミシン目１２の切り離しのみを容易とするようにしてもよい。また、図４（ｂ）に示すように、容器の高さ方向に対して一方のミシン目１２を平行、他方のミシン目１３を広がったように配置すると、広がった方のミシン目１３は切り離しにくくなる。ミシン目の穴の大きさや間隔などは一定であってもよく、同一のミシン目内で変化があってもよい。
【００４８】
また、容器の口部側の端部ではミシン目を繋ぐ線が重ならないようにし、容器の底部側の端部ではミシン目を繋ぐ線が重なるようにすると、口部側から切り離す場合には同時に切り離しが難しくなり、表側のミシン目１２・１２間の領域のみを切り離して透明領域の露出が容易となる。また、底部側から切り離す場合には同時に切り離すことが容易であり、透明領域を露出することを必要としない使用者にとって、リサイクルのための分別を行うことが一度の操作でできるようになる。
【００４９】
ここで、重ね合わせ内側のミシン目は、透明領域に設けられていてもよく、印刷層が形成された領域に設けられていてもよい。透明領域に設けられている場合、光が透過する領域面積が増加しないという利点があり、印刷層が形成された領域に設けられている場合、ミシン目の発見や切り離しがより容易であるという利点がある。また、重ね合わせ内側のミシン目の少なくとも一方の端部は、外側のミシン目の切り離し後に内側のミシン目を目視で容易に発見できるよう、重ね合わせ外側のミシン目に挟まれた領域内に（重ね合わせ外側のミシン目よりも内側に）設けることが好ましい。
【００５０】
（実施の形態３）
本実施の形態は、図５（ａ）に示すように、熱収縮性筒状ラベルの上下に透明な部分（上透明部８及び下透明部９）を有していること以外は、上記実施の形態１と同様である。
【００５１】
このような上下の透明部は、熱収縮性筒状ラベルを連続的に生産する際に、切断のずれなどが生じた場合にもデザイン性を損なわないようにする緩衝スペースとして利用される。
【００５２】
ここで、図５（ｂ）に示すように、熱収縮性筒状ラベルの下透明部全体が容器の底面と接し、容器上方からの光がこの透明部分に全く当たらない（上方から視認できない）場合には、この下透明部は何ら加工をしなくてもよい。また、図５（ｂ）に示すように、遮光機能を有する容器の口部（図５（ｂ）の半楕円状の一点鎖線２ａよりも上側部分）熱収縮性筒状ラベルの上透明部８が、遮光機能を有する容器の口部と重なり、容器上方からの光が口部を透過しない場合には、この上透明部は何ら加工をしなくてもよい。
【００５３】
この一方、このような形態をとっていない場合には、たとえば上下の透明部を設けずに白色（少なくとも白色下地層が形成された構成）とし、緩衝スペースを確保しつつ遮光する構成とすることができる。
【００５４】
透明領域は、筒状ラベルの下側の一部分のみに設けられている構成としてもよい。容器内の残量は、残量が多いときには半分以上残っている、三分の一以上残っているなどの大雑把な把握で十分で、残量が少ないときには正確な残量把握を行いたいと考える使用者も少なくない。上記のようにすることにより、光による劣化をより抑制しつつ、残量が少ないときには正確な残量把握が可能になる。この場合、透明領域のみを露出させるようなミシン目を設ける構成としてもよく、ミシン目を熱収縮性筒状ラベルの上下端部とつながる構成として上端から下端まで切り離す構成としてもよい。
【００５５】
今回開示された実施例はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明にかかる熱収縮性筒状ラベルによれば、光による内容物の劣化を防止しつつも、使用者が必要な時には内容物の残量の視認が可能となる。
【符号の説明】
【００５７】
１ 熱収縮性筒状ラベル
２ 容器
２ａ 口部と透明胴部との境界
３ 基材フィルム
３ａ 一方端部
３ｂ 他方端部
５ 印刷層
５ａ 白色下地層
５ｂ 黒色下地層
５ｃ デザイン層
１２ 外側ミシン目
１３ 内側ミシン目
１５ 接着部
１６ 透明領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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