(57)【要約】【課題】容器の成形後、プリフォームの口筒部から離脱したブローノズルから非圧縮性流体が垂れ落ちて成形後の容器や金型に付着することを防止可能なブロー成形装置を提供する。【解決手段】金型１０と、ブローノズル２２と、加圧流体供給部３０と、ブローノズル２２を接続位置と待機位置とに相対移動させるブローノズル移動手段４０と、を有し、プリフォームＰの内部に加圧した非圧縮性流体を供給してプリフォームＰを容器Ｃに成形するブロー成形装置１であって、吸引口５１ｂを備えた吸引部材５１と、吸引部材５１に接続された吸引ポンプ５２と、容器Ｃの成形後、ブローノズル２２を接続位置から待機位置に移動させた後に、吸引口５１ｂがブローノズル２２の下方に位置するように吸引部材５１を移動させる吸引部材移動手段５２と、を有することを特徴とするブロー成形装置１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形用の金型と、
前記金型の上方に配置されたブローノズルと、
前記ブローノズルに加圧した非圧縮性流体を供給する加圧流体供給部と、
前記ブローノズルを、前記金型に配置されたプリフォームの口筒部に接続する接続位置と前記口筒部に対して上方に離れた待機位置とに相対移動させるブローノズル移動手段と、を有し、
前記接続位置にある前記ブローノズルを通して前記プリフォームの内部に加圧した非圧縮性流体を供給して前記プリフォームを前記金型のキャビティに沿った形状の容器に成形するブロー成形装置であって、
吸引口を備えた吸引部材と、
前記吸引部材に接続された吸引ポンプと、
前記容器の成形後、前記ブローノズルを前記接続位置から前記待機位置に移動させた後に、前記吸引口が前記ブローノズルの下方に位置するように前記吸引部材を移動させる吸引部材移動手段と、を有することを特徴とするブロー成形装置。
【請求項２】
前記吸引口は水平方向に向けて開口する、請求項１に記載のブロー成形装置。
【請求項３】
受皿と、
前記容器の成形後、前記ブローノズルを前記接続位置から前記待機位置に移動させた後に、前記受皿を、前記吸引部材よりも下方側において前記ブローノズルの下方に移動させる受皿移動手段と、をさらに有する、請求項１または２に記載のブロー成形装置。
【請求項４】
前記吸引部材移動手段が、前記吸引口が前記ブローノズルの下方に位置するように前記吸引部材を移動させた後に、前記受皿移動手段が、前記受皿を前記ブローノズルの下方に移動させる、請求項３に記載のブロー成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製のプリフォームを所定形状の容器にブロー成形するブロー成形装置に関し、特にブロー成形を行う加圧媒体として液体等の非圧縮性流体を使用するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポリプロピレン（ＰＰ）製のボトルやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製のボトル（ペットボトル）に代表されるような樹脂製の容器は、飲料、化粧品、薬品、液体洗剤、シャンプーなどの様々な内容物を収納するものとして使用されている。このような容器は、延伸効果を発現させることのできる温度にまで加熱した合成樹脂製のプリフォームを、ブロー成形装置を用いて所定形状にブロー成形することで製造されるのが一般的である。
【０００３】
ブロー成形装置としては、プリフォームの内部に供給する加圧媒体として、加圧エアーに替えて加圧した液体等の非圧縮性流体を用いるようにしたものが知られている。この場合、加圧媒体として飲料等の最終的に製品として容器に充填される内容物を用いることにより、容器への内容物の充填工程を省略して、その生産工程や製造装置の構成を簡略化することができる。
【０００４】
例えば特許文献１には、ブロー成形用の金型と、金型の上方に配置されたブローノズルと、ブローノズルに加圧した液体を供給する加圧流体供給部と、ブローノズルを、金型に配置されたプリフォームの口筒部に接続する接続位置と口筒部に対して上方に離れた待機位置とに相対移動させるブローノズル移動手段とを有し、接続位置にあるブローノズルを通してプリフォームの内部に加圧した液体を供給してプリフォームを金型のキャビティに沿った形状の容器に成形するようにしたブロー成形装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２０８８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に示されるような従来のブロー成形装置では、容器の成形後、ブローノズルを待機位置にまで上昇させて容器の口筒部との接続を解除させるが、このとき、ブローノズルの表面に付着している液体（非圧縮性流体）が下方に垂れ落ちることがある。特に、ブロー成形の加圧媒体としてシャンプーや液体洗剤等の比較的粘度の高い液体を用いた場合には、ブロー成形後にブローノズルから液体が垂れ落ちるまでの時間が長く、また、当該液体が糸を引くように暫く垂れ続けることになる。そのため、ブローノズルから液体が垂れ落ちて成形後の容器や容器が取り出された後の金型に付着し、これらが汚されるという問題が生じていた。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、容器の成形後、プリフォームの口筒部から離脱したブローノズルから非圧縮性流体が垂れ落ちて成形後の容器や金型に付着することを防止可能なブロー成形装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のブロー成形装置は、ブロー成形用の金型と、前記金型の上方に配置されたブローノズルと、前記ブローノズルに加圧した非圧縮性流体を供給する加圧流体供給部と、前記ブローノズルを、前記金型に配置されたプリフォームの口筒部に接続する接続位置と前記口筒部に対して上方に離れた待機位置とに相対移動させるブローノズル移動手段と、を有し、前記接続位置にある前記ブローノズルを通して前記プリフォームの内部に加圧した非圧縮性流体を供給して前記プリフォームを前記金型のキャビティに沿った形状の容器に成形するブロー成形装置であって、吸引口を備えた吸引部材と、前記吸引部材に接続された吸引ポンプと、前記容器の成形後、前記ブローノズルを前記接続位置から前記待機位置に移動させた後に、前記吸引口が前記ブローノズルの下方に位置するように前記吸引部材を移動させる吸引部材移動手段と、を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明のブロー成形装置は、上記構成において、前記吸引口は水平方向に向けて開口するのが好ましい。
【００１０】
本発明のブロー成形装置は、上記構成において、受皿と、前記容器の成形後、前記ブローノズルを前記接続位置から前記待機位置に移動させた後に、前記受皿を、前記吸引部材よりも下方側において前記ブローノズルの下方に移動させる受皿移動手段と、をさらに有するのが好ましい。
【００１１】
本発明のブロー成形装置は、上記構成において、前記吸引部材移動手段が、前記吸引口が前記ブローノズルの下方に位置するように前記吸引部材を移動させた後に、前記受皿移動手段が、前記受皿を前記ブローノズルの下方に移動させるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、容器の成形後、プリフォームの口筒部から離脱したブローノズルから非圧縮性流体が垂れ落ちて成形後の容器や金型に付着することを防止可能なブロー成形装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態であるブロー成形装置を示す図である。
【図２】図１に示すブロー成形装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図３】図１に示す金型と吸引装置の平面図である。
【図４】ブローノズルを待機位置から接続位置に移動させた状態のブロー成形装置を示す図である。
【図５】プリフォームをブロー成形している状態のブロー成形装置を示す図である。
【図６】容器の成形後、ブローノズルを接続位置から待機位置に移動させた後に、吸引口をブローノズルの下方に位置させるように吸引部材を移動させた状態のブロー成形装置を示す図である。
【図７】図６に示す状態における金型と吸引装置の位置関係を示す平面図である。
【図８】液受け装置を設けた変形例のブロー成形装置を示す図である。
【図９】容器の成形後、ブローノズルを接続位置から待機位置に移動させた後に、吸引口をブローノズルの下方に位置させるように吸引部材を移動させるとともに受皿をブローノズルの下方に移動させた状態のブロー成形装置を示す図である。
【図１０】変形例のブローノズルを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。
【００１５】
図１に示す本発明の一実施の形態であるブロー成形装置１は、最終的に容器に充填される非圧縮性流体を加圧媒体として合成樹脂製のプリフォームＰをブロー成形することで、非圧縮性流体を内容物として収納する所定形状の容器Ｃを製造するものである。ブロー成形装置１は、ブロー成形用の金型１０を有している。
【００１６】
図２に示すように、金型１０は成形面をなすキャビティ１１を備えている。金型１０のキャビティ１１はボトル形状となっており、その上端の開口部１１ａが金型１０の上面に開口している。
【００１７】
金型１０にはプリフォームＰを配置（装着）することができる。本実施の形態では、金型１０に配置するプリフォームＰとして、上部を拡径させた試験管状の本体部Ｐ１と円筒状の口筒部Ｐ３とを一体に備えるとともに、口筒部Ｐ３の上部には径方向外側に向けて突出するアンダーカット部Ｐ４を、口筒部Ｐ３の下端には径方向外側に延在するネックリングＰ２を一体に備えたものを用いた場合を示す。この場合、プリフォームＰは、ネックリングＰ２が金型１０の上面に載置されることで口筒部３が金型１０の上面から上方に突出するとともに本体部Ｐ１が開口部１１ａを通してキャビティ１１の内部に位置するように、口筒部Ｐ３を上側とした起立姿勢で金型１０に配置される。なお、金型１０に配置されたプリフォームＰの中心軸線は開口部１１ａの中心軸線に一致する。
【００１８】
詳細は図示しないが、金型１０は開口部１１ａの中心軸線を境に左右に型開きすることができるように構成されている。金型１０を左右に開くことで、成形後の容器を金型１０から取り出すことができる。
【００１９】
なお、プリフォームＰとしては、上記形状のものに限らず、口筒部Ｐ３を備えて金型１０のキャビティ１１に配置可能なものであれば、種々の形状のものを用いることができる。また、プリフォームＰとしては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の、加熱によって延伸性が発現する熱可塑性の合成樹脂材料を、射出成形、圧縮成形、押出成形等によって所望の形状に形成したものを用いることができる。
【００２０】
図１、図２に示すように、金型１０の上方には、ノズルユニット２０が設けられている。ノズルユニット２０は、本体ブロック２１と、本体ブロック２１の下端に固定されたブローノズル２２とを備えている。本実施の形態では、本体ブロック２１は複数の部材を組み合わせて構成されているが、その詳細についての説明は省略する。
【００２１】
図２に示すように、本体ブロック２１の内部には上下方向に延びる供給流路２３が設けられており、供給流路２３の下端がブローノズル２２に接続されている。
【００２２】
ブローノズル２２は、プリフォームＰの口筒部Ｐ３の内径よりも小径の円筒状に形成されたノズル本体２２ａと、ノズル本体２２ａの上側に一体に設けられた大径の挟持部２２ｂとを備えており、挟持部２２ｂにおいて本体ブロック２１の内面に挟持固定されている。ブローノズル２２は金型１０の開口部１１ａと同軸である。
【００２３】
なお、ブローノズル２２は、円筒状に限らず、プリフォームＰの口筒部Ｐ３に接続できる形状であれば、楕円筒状や多角筒状等の種々の形状とすることもできる。
【００２４】
供給流路２３には加圧流体供給部３０が接続されている。加圧流体供給部３０は、所定の圧力に加圧した非圧縮性流体を、供給流路２３を通してブローノズル２２に供給することができる。加圧流体供給部３０としては、例えば加圧源としてプランジャーポンプを用いた構成のものを用いるのが好ましいが、ブローノズル２２に所定の圧力にまで加圧した非圧縮性流体を供給することができるものであれば、他の構成のものを用いることもできる。
【００２５】
加圧流体供給部３０がブローノズル２２に供給する非圧縮性流体としては、例えばシャンプーや液体洗剤等の比較的粘性の高い液体を用いることができる。この場合、非圧縮性流体は、プリフォームＰへの供給時における非圧縮性流体の粘度が、１００００ＭＰａ・ｓ以下のものであるのが好ましい。
【００２６】
供給流路２３の内部にはブローノズル２２を開閉するためのシール体２４が上下方向に移動自在に配置されている。シール体２４が下方側のストローク端にまで移動すると、ブローノズル２２の挟持部２２ｂのテーパ状の上面にシール体２４のテーパ状の下端面が当接してブローノズル２２は閉塞される。一方、シール体２４が上方に向けて移動して挟持部２２ｂのテーパ状の上面から離れると、ブローノズル２２は開かれる。
【００２７】
ノズルユニット２０は、ブローノズル移動手段４０により駆動されて、開口部１１ａの中心軸線に沿って上昇、下降することができる。ブローノズル移動手段４０としては、例えば上下方向に延びる直線状のレールにスライダーが移動自在に装着されたリニアガイドと、電動モータの回転運動を直線運動に変換するボールねじ機構とを組み合わせた構成のものを用いることができるが、他の構成のものを用いてもよい。
【００２８】
ブローノズル移動手段４０によりノズルユニット２０が下方側のストローク端にまで移動すると、ブローノズル２２は接続位置（図２に示す位置）となり、ノズル本体２２ａが金型１０に配置されたプリフォームＰの口筒部Ｐ３に挿入されて当該口筒部Ｐ３に接続される。一方、ブローノズル移動手段４０によりノズルユニット２０が上方側のストローク端にまで移動すると、ブローノズル２２は待機位置（図１に示す位置）となり、ノズル本体２２ａは金型１０に配置されたプリフォームＰの口筒部Ｐ３に対して上方に離れて当該口筒部Ｐ３との接続が解除される。
【００２９】
図２に示すように、本体ブロック２１の下端にはノズル本体２２ａの外周を囲う円環状のシール爪部２５が設けられており、ノズルユニット２０が下方側のストローク端にまで移動してノズル本体２２ａがプリフォームＰの口筒部Ｐ３に接続されると、シール爪部２５がネックリングＰ２の上面に当接してプリフォームＰは金型１０に固定保持される。
【００３０】
ブロー成形装置１は、プリフォームＰを縦方向に延伸させるための延伸ロッド２６を備えた構成とすることもできる。延伸ロッド２６は、シール体２４の軸心に設けられた孔に摺動自在に装着され、シール体２４に対して軸方向つまり上下方向に相対移動自在となっている。ブロー成形の際に、延伸ロッド２６をシール体２４に対して下方に向けて移動させることにより、金型１０に配置されたプリフォームＰをキャビティ１１の内部において延伸ロッド２６によって軸方向（縦方向）に延伸させることができる。
【００３１】
図１に示すように、ブロー成形装置１は吸引装置５０を備えている。吸引装置５０は、ブロー成形による容器の成形後、非圧縮性流体がブローノズル２２から垂れ落ちて成形後の容器や金型１０に付着するのを防止するためのものであり、ブローノズル２２の側方に配置されている。
【００３２】
図１、図３に示すように、吸引装置５０は、吸引部材５１、吸引ポンプ５２及び吸引部材移動手段５３を有している。
【００３３】
吸引部材５１は吸引路５１ａを備えたパイプ材で構成され、その先端は吸引口５１ｂとなっている。パイプ材の先端側部分は水平方向に沿うようにＬ字形状に曲げられており、吸引口５１ｂは水平方向に向けて開口している。
【００３４】
吸引ポンプ５２は、例えば真空ポンプで構成され、吸引部材５１の基端において吸引路５１ａに接続されている。吸引ポンプ５２は、吸引路５１ａを介して吸引口５１ｂにブローノズル２２から垂れ落ちた非圧縮性流体を吸引するための吸引力を発生させることができる。
【００３５】
吸引部材移動手段５３は、ガイド付きシリンダで構成され、シリンダ本体５３ａ、シリンダ本体５３ａに対して進退移動するピストンロッド５３ｂ及びピストンロッド５３ｂの先端に固定されたガイド５３ｃを有している。シリンダ本体５３ａは固定ブラケット５４を用いてノズルユニット２０に固定されている。
【００３６】
ガイド５３ｃにはＬ字状に曲げられた保持板５５が固定され、保持板５５に吸引部材５１が固定保持されている。保持板５５に固定保持された状態において、吸引部材５１の先端は保持板５５に対してピストンロッド５３ｂの進退方向に向けて前方側（金型１０の側）に離れて配置され、吸引口５１ｂはピストンロッド５３ｂの進退方向に垂直な方向に向けられている。
【００３７】
吸引部材移動手段５３は、シリンダ本体５３ａに対してピストンロッド５３ｂを前方側に進出移動させることで、吸引部材５１をブローノズル２２の側方から、吸引口５１ｂがブローノズル２２の下方に位置する吸引位置にまで移動させることができる。
【００３８】
なお、本実施の形態では、吸引部材移動手段５３をガイド付きシリンダで構成するようにしているが、これに限らず、吸引部材５１を移動させることができるものであれば、種々の構成のものを用いることができる。また、吸引部材移動手段５３は、吸引部材５１を直線的な経路で移動させるものに限らず、曲線的な経路で移動させるものであってもよい。
【００３９】
ブロー成形装置１は、図示は省略するが、プリフォームＰを金型１０に供給するプリフォーム供給手段、成形後の容器を金型１０から取り出して次工程に搬送する搬送手段を備えている。プリフォーム供給手段及び搬送手段としては、例えばプリフォームや容器を保持可能な保持具を備えたガイド付きシリンダを用いることができるが、種々の構成のものを採用することもできる。なお、プリフォーム供給手段及び搬送手段を用いずに、作業者が手作業でプリフォームやキャップの供給や容器の取り出しを行うようにしてもよい。
【００４０】
次に、上記構成のブロー成形装置１を用いて、プリフォームＰを所定形状の容器にブロー成形する手順を説明する。
【００４１】
まず、図１に示すように、ノズルユニット２０を上方側のストローク端に移動させてブローノズル２２を待機位置とするとともに吸引部材５１をブローノズル２２の側方に退避させた状態で金型１０にプリフォームＰを配置し、金型１０を型締めする。なお、吸引部材５１は、プリフォームＰが金型１０に配置され、ブローノズル２２が待機位置から接続位置に向けて移動を開始して当該プリフォームＰの口筒部Ｐ３に接続される直前まで、吸引ポンプ５２を作動させたままブローノズル２２の下方に位置し、その後、ブローノズル２２に対して側方に移動するように構成してもよい。
【００４２】
次に、図４に示すように、ブローノズル移動手段４０によってブローノズル２２を接続位置にまで下方に移動させ、ブローノズル２２をプリフォームＰの口筒部Ｐ３に接続する。
【００４３】
次に、図５に示すように、延伸ロッド２６を下降させてプリフォームＰを縦方向に延伸させつつ、シール体２４を上昇させてブローノズル２２を開き、加圧流体供給部３０から供給した加圧した非圧縮性流体を接続位置にあるブローノズル２２を通してプリフォームＰの内部に供給する。これにより、プリフォームＰを金型１０のキャビティ１１の形状に沿って２軸延伸ブロー成形して所定形状の容器Ｃに成形する。
【００４４】
ブロー成形が完了すると、延伸ロッド２６を上昇させ、シール体２４によりブローノズル２２を閉じるとともに加圧流体供給部３０からブローノズル２２への加圧した非圧縮性流体の供給を停止する。そして、ブローノズル移動手段４０によってブローノズル２２を上方に駆動して接続位置から待機位置に移動させる。
【００４５】
次に、図６、図７に示すように、吸引部材移動手段５３により吸引部材５１をブローノズル２２の下方に向けて前方に移動させ、吸引口５１ｂをブローノズル２２の下方に位置させる。このとき、吸引口５１ｂを、ブローノズル２２の中心軸線上に配置してもよいが、ブローノズル２２の中心軸線から水平方向に所定距離だけ離れた位置に配置させることが好ましい。この場合、吸引口５１ｂとブローノズル２２の中心軸線Ｏとの間の所定距離は、吸引口５１ｂに発生する吸引力や非圧縮性流体の粘度や量等に応じて適宜変更される。なお、吸引部材５１は、ブローノズル２２の待機位置への移動完了後に移動を開始しても、接続位置から待機位置への移動中に移動を開始してもよい。
【００４６】
また、吸引ポンプ５２を作動させ、吸引口５１ｂに吸引力を付与する。なお、吸引ポンプ５２は、吸引口５１ｂがブローノズル２２の下方に位置する前に予め作動させておくのが好ましいが、吸引口５１ｂがブローノズル２２の下方に位置してから作動させるようにしてもよい。
【００４７】
容器Ｃの成形後、ブローノズル２２を待機位置にまで上昇させると、ブローノズル２２に付着している非圧縮性流体が下方に垂れ落ちることがある。特に、非圧縮性流体としてシャンプーや液体洗剤等の比較的粘性の高い液体を用いた場合には、ブロー成形後にブローノズル２２から非圧縮性流体が垂れ落ちるまでの時間が長く、また、非圧縮性流体は糸を引くように暫く垂れ続けることになる。
【００４８】
しかし、本実施の形態のブロー成形装置１では、容器Ｃの成形後、ブローノズル２２を接続位置から待機位置に移動させた後に、吸引力を発生する吸引部材５１の吸引口５１ｂをブローノズル２２の下方に位置させるようにしたので、ブロー成形の際にブローノズル２２に付着した非圧縮性流体が待機位置に移動したブローノズル２２から垂れ落ちても、垂れ落ちた非圧縮性流体を吸引口５１ｂから吸引部材５１の吸引路５１ａに吸引して、成形後の容器Ｃや金型１０に垂れ落ちることを防止することができる。
【００４９】
このように、本実施の形態のブロー成形装置１では、容器Ｃの成形後、ブローノズル２２を接続位置から待機位置に移動させた後に、吸引力を発生する吸引部材５１の吸引口５１ｂをブローノズル２２の下方に位置させるようにしたので、待機位置に移動したブローノズル２２から非圧縮性流体が垂れ落ちても、当該垂れ落ちた非圧縮性流体が成形後の容器Ｃや金型１０に付着することを防止することができる。
【００５０】
また、本実施の形態のブロー成形装置１では、吸引部材５１の吸引口５１ｂを水平方向に向けて開口させるようにしたので、ブローノズル２２から垂れ落ちる非圧縮性流体をその側方側から吸引部材５１の吸引路５１ａに吸引することができる。これにより、ブローノズル２２から垂れ落ちた非圧縮性流体が吸引部材５１に付着することを防止しつつ、ブローノズル２２から垂れ落ちた非圧縮性流体を吸引部材５１の吸引路５１ａに吸引することができるので、吸引部材５１に非圧縮性流体が付着してブロー成形装置１が汚されることを防止することができる。
【００５１】
上記のように、ブローノズル２２から垂れ落ちる非圧縮性流体を吸引部材５１により吸引しつつ、または吸引した後に、金型１０が開かれて成形後の容器Ｃが金型１０から取り出され、次の工程に搬送される。なお、ブロー成形装置１にキャップ装着機構を設けて、金型１０に配置された状態の容器Ｃの口筒部にキャップを装着するようにしてもよい。
【００５２】
図８は、液受け装置を設けた変形例のブロー成形装置を示す図であり、図９は、容器の成形後、ブローノズルを接続位置から待機位置に移動させた後に、吸引口をブローノズルの下方に位置させるように吸引部材を移動させるとともに受皿をブローノズルの下方に移動させた状態のブロー成形装置を示す図である。なお、図８、図９においては、前述した部材に対応する部材に同一の符号を付してある。
【００５３】
図８に示すように、変形例のブロー成形装置１は、吸引装置５０に加えて液受け装置６０を備えた構成とすることもできる。液受け装置６０は、受皿６１と受皿移動手段６２とを有している。
【００５４】
受皿移動手段６２は、ガイド付きシリンダで構成され、シリンダ本体６２ａ、シリンダ本体６２ａに対して進退移動するピストンロッド６２ｂ及びピストンロッド６２ｂの先端に固定されたガイド６２ｃを有している。シリンダ本体６２ａは固定ブラケット６３を用いてノズルユニット２０に固定されている。
【００５５】
受皿６１は水平な板状に形成され、その基端部のＬ字状に曲げられた部分においてガイド６２ｃに固定されている。
【００５６】
図９に示すように、受皿移動手段６２は、容器Ｃの成形後、ブローノズル２２が挿入位置から待機位置に移動した後に作動して、受皿６１を、吸引部材５１よりも下方側に位置させるようにブローノズル２２の下方に移動させる。本実施の形態では、受皿移動手段６２は、吸引部材移動手段５３が、吸引口５１ｂがブローノズル２２の下方に位置するように吸引部材５１を移動させた後に、受皿６１をブローノズル２２の下方に移動させるように作動する。
【００５７】
このように、変形例のブロー成形装置１では、吸引装置５０に加えて液受け装置６０を設けるようにしたので、ブロー成形の際にブローノズル２２に付着した非圧縮性流体が待機位置に移動したブローノズル２２から垂れ落ちても、垂れ落ちた非圧縮性流体を吸引口５１ｂから吸引部材５１の吸引路５１ａに吸引するとともに、吸引部材５１によって吸引できずに下方に垂れてしまった非圧縮性流体を受皿６１で受けることで、非圧縮性流体が成形後の容器Ｃや金型１０に垂れ落ちることをより確実に防止することができる。
【００５８】
また、変形例のブロー成形装置１では、吸引部材移動手段５３が、吸引口５１ｂがブローノズル２２の下方に位置するように吸引部材５１を移動させた後に、受皿移動手段６２が、受皿６１をブローノズル２２の下方に移動させるようにしたので、ブローノズル２２から垂れ落ちた非圧縮性流体を吸引部材５１で吸引して非圧縮性流体の垂れ落ちを早期に解消させた後に、受皿６１をブローノズル２２の下方に移動させるタイミングを確保することができる。例えば、ブローノズル２２から垂れ落ちた非圧縮性流体が、ブローノズル２２と成形後の容器Ｃとの間に連なるように糸状に延びて垂れ落ちている場合には、吸引部材５１で吸引することで糸状に延びている非圧縮性流体を切断したタイミングで受皿６１をブローノズル２２の下方に移動させることができる。これにより、受皿６１の下面等に非圧縮性流体が付着して、成形後の容器Ｃや金型１０に垂れ落ちることを防止することができる。
【００５９】
図１０は、変形例のブローノズルを示す断面図である。なお、図１０においては、前述した部材に対応する部材に同一の符号を付してある。
【００６０】
図１０に示すように、ブローノズル２２は、その内周面に吸引孔７０を備えた構成とすることができる。本実施の形態では、ブローノズル２２の内周面に、周方向に間隔を空けて並ぶとともに軸方向に間隔を空けて並ぶ複数の吸引孔７０を設けるようにしている。
【００６１】
これらの吸引孔７０は、それぞれブローノズル２２と本体ブロック２１とに亘って設けられた流通路７１を介して吸引ポンプ７２に接続されている。吸引ポンプ７２は、例えば真空ポンプで構成され、それぞれの吸引孔７０にブローノズル２２に付着した非圧縮性流体を吸引するための吸引力を発生させることができる。
【００６２】
なお、ブローノズル２２に設ける吸引孔７０の数ないし位置は種々変更可能である。
【００６３】
図示する場合では、ブローノズル２２に、複数の吸引孔７０に加えて、それぞれブローノズル２２のノズル本体２２ａの下端面に互いに周方向に間隔を空けて並んで開口する複数の副吸引孔７３を設けるようにしている。それぞれの副吸引孔７３は、吸引孔７０と同様に流通路７１を介して吸引ポンプ７２に接続されている。吸引ポンプ７２は、それぞれの吸引孔７０に加えてそれぞれの副吸引孔７３にもブローノズル２２に付着した非圧縮性流体を吸引するための吸引力を発生させることができる。
【００６４】
なお、ブローノズル２２に設ける副吸引孔７３の数ないし位置は種々変更可能である。また、ブローノズル２２に吸引孔７０又は副吸引孔７３の一方のみを設けた構成とすることもできる。
【００６５】
このような構成の変形例のブローノズル２２によれば、ブロー成形の際にブローノズル２２に付着した非圧縮性流体を、複数の吸引孔７０及び副吸引孔７３によって吸引することができるので、待機位置に移動したブローノズル２２から垂れ落ちる非圧縮性流体の量を低減させることができる。したがって、待機位置に移動したブローノズル２２から垂れ落ちる非圧縮性流体を吸引装置５０の吸引部材５１によって確実に吸引することができるようにして、ブローノズル２２から非圧縮性流体が垂れ落ちて成形後の容器Ｃや金型１０に付着することを、より確実に防止することができる。
【００６６】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００６７】
例えば、前記実施の形態では、ブローノズル移動手段４０は、金型１０に対してノズルユニット２０ないしブローノズル２２を上方に移動される構成とされているが、これに限らず、例えばノズルユニット２０ないしブローノズル２２に対して金型１０を下方に移動させる構成とすることもでき、また、ノズルユニット２０ないしブローノズル２２と金型１０とを、それぞれ互いに離間する方向に移動させる構成とすることもできる。
【００６８】
また、ブロー成形装置１は、液受け装置６０や吸引孔７０、副吸引孔７３が設けられない構成とすることもできる。
【００６９】
さらに、ブロー成形装置１は、ブロー成形後、シール体２４を閉じる直前に加圧流体供給部３０を逆方向に作動させて成形後の容器Ｃの内部から所定量の非圧縮性流体を供給流路２３の側に引き込むサックバックを行う構成とすることもできる。
【００７０】
さらに、前記実施の形態では、吸引装置５０や液受け装置６０をノズルユニット２０に固定するようにしているが、ノズルユニット２０以外の部材等に固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１    ブロー成形装置
１０    金型
１１    キャビティ
１１ａ  開口部
２０    ノズルユニット
２１    本体ブロック
２２    ブローノズル
２２ａ  ノズル本体
２２ｂ  挟持部
２３    供給流路
２４    シール体
２５    シール爪部
２６    延伸ロッド
３０    加圧流体供給部
４０    ブローノズル移動手段
５０    吸引装置
５１    吸引部材
５１ａ  吸引路
５１ｂ  吸引口
５２    吸引ポンプ
５３    吸引部材移動手段
５３ａ  シリンダ本体
５３ｂ  ピストンロッド
５３ｃ  ガイド
５４    固定ブラケット
５５    保持板
６０    液受け装置
６１    受皿
６２    受皿移動手段
６２ａ  シリンダ本体
６２ｂ  ピストンロッド
６２ｃ  ガイド
７０    吸引孔
７１    流通路
７２    吸引ポンプ
７３    副吸引孔
Ｐ    プリフォーム
Ｐ１  本体部
Ｐ２  ネックリング
Ｐ３  口筒部
Ｐ４  アンダーカット部
Ｃ    容器
Ｏ    中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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