(57)【要約】【課題】写真シールの破損を防止する。【解決手段】本実施形態に係るシール型熱転写受像シートは、離型シートと、前記離型シートの一方の面に剥離可能に設けられ、受容層を含むシール部と、前記離型シートの他方の面に剥離可能に設けられた保護シールと、を備える。保護シールは、前記離型シート側から粘着剤層及び保護層を有する。保護シールを剥離し、画像が形成された表面のシール部に貼り付けることで、画像を保護すると共に写真シールの強度を高め、破損を防止できる。【選択図】図１
2020055289.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型シートと、
前記離型シートの一方の面に剥離可能に設けられ、受容層を含むシール部と、
前記離型シートの他方の面に剥離可能に設けられた保護シールと、
を備えるシール型熱転写受像シート。
【請求項２】
前記保護シールは、前記離型シート側から粘着剤層及び保護層を有し、
前記粘着剤層は、前記離型シートと前記保護層との間の一部にのみ設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシール型熱転写受像シート。
【請求項３】
前記粘着剤層は矩形枠状に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のシール型熱転写受像シート。
【請求項４】
前記保護シールに切込みが形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシール型熱転写受像シート。
【請求項５】
リング挿通用の開口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシール型熱転写受像シート。
【請求項６】
前記シール部に印画されている写真画像が配布人数に応じたレイアウトに配置されており、レイアウト毎にリング挿通用の開口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシール型熱転写受像シート。
【請求項７】
前記保護シールに第１切込みが形成されており、前記シール部に第２切込みが形成されており、前記第１切込みで囲まれた部分は、前記第２切込みで囲まれた部分よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のシール型熱転写受像シート。
【請求項８】
前記シール部は、前記離型シート側から粘着剤層、基材、プライマー層及び受容層を有し、前記プライマー層は充填剤を含有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシール型熱転写受像シート。
【請求項９】
前記保護シールは、前記離型シート側から、粘着剤層、透明基材、プライマー層及び受容層を有することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシール型熱転写受像シート。
【請求項１０】
前記保護シールの前記プライマー層は白色顔料、パール顔料又は金属顔料を含有することを特徴とする請求項９に記載のシール型熱転写受像シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール型熱転写受像シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
透明性に優れ、中間色の再現性や階調性が高く、従来のフルカラー写真画像と同等の高品質画像が簡易に形成できる点から、昇華転写方式を用いて被転写体上に熱転写画像を形成することが広く行われている。被転写体上に熱転写画像が形成された印画物としては、デジタル写真や、身分証明書、運転免許証、会員証等多く分野で使用されているＩＤカードがある。
【０００３】
昇華転写方式による熱転写画像の形成には、基材の一方の面に染料層が設けられた熱転写シートと、被転写体、例えば、他の基材の一方の面に受容層が設けられた熱転写受像シートが使用される。そして、熱転写受像シートの受容層と、熱転写シートの染料層とを重ね合わせ、サーマルヘッドによって熱転写シートの背面側から熱を印加して染料層の染料を受容層上に移行させることにより、受容層上に熱転写画像が形成された印画物が得られる。このような昇華転写方式によれば、熱転写シートに印加するエネルギー量によって染料の移行量を制御出来るため濃度階調が可能であることから、中間調の色再現性、階調性に優れフルカラー写真画像に匹敵する高品質の印画物を形成することができる。
【０００４】
近年、離型シート部上に、粘着剤層、基材層、および受容層が積層されてなるシール部が離型シート部から剥離可能に設けられた熱転写受像シート（以下、「シール型熱転写受像シート」と称する）が使用されている。このようなシール型熱転写受像シートでは、受容層に所望の画像を形成した後に離型シート部からシール部を剥離して、画像が形成された受容層を、粘着剤層を介して任意の対象物に貼着することができる。このようなシール型熱転写受像シートは、従来の熱転写受像シートと比較して使用形態の幅が広く、例えば、プリントシール機等のアミューズメント分野での使用に注目が高まりつつある。
【０００５】
プリントシール機で作製した写真シールを、シール部を剥離せずに、ホルダに収納して保管するユーザが多い。ホルダを自宅に置いている場合、アミューズメント施設のプリントシール機で写真シールを作製した後、自宅に持ち帰るまでの間に写真シールが折れたり汚れたりするおそれがあった。また、ホルダに写真シールを収納する際にシールが折れ曲がって皺が生じることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２１２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、写真シールの破損を防止するシール型熱転写受像シートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるシール型熱転写受像シートは、離型シートと、前記離型シートの一方の面に剥離可能に設けられ、受容層を含むシール部と、前記離型シートの他方の面に剥離可能に設けられた保護シールと、を備えるものである。
【０００９】
本発明の一態様では、前記保護シールは、前記離型シート側から粘着剤層及び保護層を有し、前記粘着剤層は、前記離型シートと前記保護層との間の一部にのみ設けられている。
【００１０】
本発明の一態様では、前記粘着剤層は矩形枠状に設けられている。
【００１１】
本発明の一態様では、前記保護シールに切込みが形成されている。
【００１２】
本発明の一態様では、リング挿通用の開口が設けられている。
【００１３】
本発明の一態様では、前記シール部に印画されている写真画像が配布人数に応じたレイアウトに配置されており、レイアウト毎にリング挿通用の開口が設けられている。
【００１４】
本発明の一態様では、前記保護シールに第１切込みが形成されており、前記シール部に第２切込みが形成されており、前記第１切込みで囲まれた部分は、前記第２切込みで囲まれた部分よりも大きい。
【００１５】
本発明の一態様では、前記シール部は、前記離型シート側から粘着剤層、基材、プライマー層及び受容層を有し、前記プライマー層は充填剤を含有する。
【００１６】
本発明の一態様では、前記保護シールは、前記離型シート側から、粘着剤層、透明基材、プライマー層及び受容層を有する。
【００１７】
本発明の一態様では、前記保護シールの前記プライマー層は白色顔料、パール顔料又は金属顔料を含有する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、裏面に設けられた保護シールを剥離し、画像が形成された表面のシール部に貼り付けることで、画像を保護すると共に写真シールの強度を高め、破損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るシール型熱転写受像シートの模式断面図である。
【図２】（ａ）は写真シールを表面側から見た平面図であり、（ｂ）は裏面側から見た平面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は保護シールの剥離及び貼り付けを示す図である。
【図４】図３（ｂ）のIV-IV線断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は写真シールの保管例を示す図である。
【図６】写真シールの保管例を示す図である。
【図７】保護シールにおける粘着剤層の形成位置の例を示す図である。
【図８】写真シールの別の例を示す平面図である。
【図９】別の実施形態に係るシール型熱転写受像シートの模式断面図である。
【図１０】別の実施形態に係るシール型熱転写受像シートの模式断面図である。
【図１１】別の実施形態に係るシール型熱転写受像シートの模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１に示すように、本発明の実施形態に係るシール型熱転写受像シート１は、離型シート１０と、離型シート１０の一方の面（表面）に設けられたシール部２０と、離型シート部１０の他方の面（裏面）に設けられた保護シール３０とを備える。シール部２０及び保護シール３０は、離型シート１０から剥離可能になっている。
【００２２】
離型シート１０は、シート基材１１と、シート基材１１の一方（シール部２０側）の面に設けられた離型層１２と、シート基材１１の他方（保護シール３０側）の面に設けられた離型層１３とを備える。
【００２３】
シート基材１１の材料は、特に限定されず、従来公知の材料を適宜選択して用いることができる。シート基材１１の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、ポリアミド、ポリメチルペンテン等のプラスチックの延伸または未延伸フィルムや、上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、板紙、エマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、セルロース繊維紙等を挙げることができる。
【００２４】
離型層１２は、離型シート１０からのシール部２０の剥離性を向上させるために設けられるものである。離型層１２を形成する樹脂としては、例えば、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン樹脂、シリコーン変性樹脂、フッ素樹脂、フッ素変性樹脂、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、熱架橋性エポキシ−アミノ樹脂及び熱架橋性アルキッド−アミノ樹脂等が挙げられる。また、離型層１２は、１種の樹脂からなるものであってもよく、２種以上の樹脂からなるものであってもよい。
【００２５】
離型層１３は、離型シート１０からの保護シール３０の剥離性を向上させるために設けられるものである。離型層１３を形成する樹脂としては、上述した離型層１２の材料と同様のものが挙げられる。
【００２６】
シール部２０は、離型シート１０側から粘着剤層２１、基材層２２、プライマー層２３及び受容層２４をこの順に備える。
【００２７】
粘着剤層２１の材料は特に限定されず、従来公知の溶剤系や水系の粘着剤を用いることができる。粘着剤としては、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリウレタンや、天然ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴムなどが挙げられる。
【００２８】
基材層２２は、画像形成時にサーマルヘッドから受容層２４に加えられた熱の損失を防止する役割と、粘着剤層２１及び受容層２４を支持する支持体としての役割を果たすものである。基材層２２としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、ポリアミド、ポリメチルペンテン等のプラスチックの延伸または未延伸フィルムを挙げることができる。
【００２９】
プライマー層２３は、基材層２２と受容層２４との間に設けられるものであり、基材層２２と受容層２４の接着性、帯電防止性、およびカール防止性等の付与を目的とするものである。
【００３０】
プライマー層２３に用いるバインダー樹脂としてはポリウレタン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリスルフォン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアセタール、ポリビニルアルコール、エポキシ樹脂、セルロース樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、およびポリプロピレン等が挙げられる。
【００３１】
受容層２４は、熱転写シートから移行してくる昇華染料を受容し、形成された画像を維持するためのものである。受容層２４を形成するための樹脂としては、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、アクリル樹脂、セルロース樹脂、ポリスルフォン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアセタール、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、およびエポキシ樹脂等が挙げられる。
【００３２】
保護シール３０は、離型シート１０側から粘着剤層３１及び保護層３２をこの順に備える。
【００３３】
粘着剤層３１の材料は特に限定されず、上述した粘着剤層２１の材料と同様のものが挙げられる。
【００３４】
保護層３２は、透明な樹脂材料から構成され、帯電防止性及び耐傷性を有する。保護層３２の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン、トリアセチルセルロースなどのセルロース樹脂、或いはアクリル樹脂、ポリカーボネート等を使用できる。
【００３５】
上述した構成のシール型熱転写受像シート１を使用して印画物（写真シール）が製造される。例えば、熱転写プリンタが、シール型熱転写受像シート１と、染料を含有する熱転写シートとを重ね合わせ、画像データに応じて熱転写シートを加熱し、熱転写シートからシール型熱転写受像シート１の受容層２４に染料を転写して画像を形成し、写真シールを製造する。
【００３６】
例えば、写真シールは、図２（ａ）（ｂ）に示すように、表面側のシール部２０にユーザを撮影した画像が印画され、裏面側に保護シール３０が設けられたものである。図２（ａ）は、２人モードで作製した写真シールの例を示す。この写真シールは、ユーザＡの保存用の領域となる写真シール１Ａ、ユーザＢの保存用の領域となる写真シール１Ｂ及び配布用の領域となる写真シール１Ｃを含む。熱転写プリンタが写真シール１Ａ、１Ｂ、１Ｃの境界線Ｌ１、Ｌ２を印刷し、ユーザが境界線に沿って鋏で切り分けてもよいし、熱転写プリンタ内のカッタで写真シール１Ａ、１Ｂ、１Ｃに切断して出力してもよい。写真シール１Ｃの中央部分に予めミシン目５０を加工しておき、写真シール１Ｃを２つに分割してユーザＡ，Ｂそれぞれが所有できるようにしてもよい。
【００３７】
写真シール１Ａ、１Ｂには、それぞれ端部に開口４０が予め形成されている。熱転写プリンタ内に開口４０を形成するパンチ機構を設けてもよい。
【００３８】
ユーザＡは、写真シール１Ａを受け取ると、図３（ａ）に示すように、裏面側の保護シール３０を剥離する。そして、ユーザＡは、図３（ｂ）に示すように、表面側のシール部２０を覆うように保護シール３０を貼り付ける。図４は、保護シール３０をシール部２０上に貼り付けた状態の写真シールの断面図である。
【００３９】
保護シール３０をシール部２０上に貼り付けた写真シール１Ａは、図５（ａ）に示すように専用ホルダＨに収納して保管される。あるいはまた、図５（ｂ）に示すように、開口４０にリングＲを通して保管される。開口４０の径は、事務用穴あけ機のＪＩＳ穴あけ規格の穴径φ６±０．５ｍｍ程度が望ましい。開口４０の径をこの範囲にすることで、リングＲでファイリングした写真シールがめくりやすくなり、かつ画像形成領域を十分に確保できる。
【００４０】
シール部２０上に保護シール３０を貼り付けることで、画像を保護し、汚れや傷がつくことを防止できる。また、保護シール３０が無い場合と比較して、保護シール３０を貼り付けることで、写真シール１Ａの強度（剛性）が高まり、折れ曲がり等の破損を防止できる。
【００４１】
図６に示すように、保護シール３０を剥離した後の、離型シート１０の離型層１３が露出した面に、他ユーザから譲り受けたシール部２０Ｃを貼り付けてもよい。写真シール１Ｃの裏面側の保護シール３０を剥離し、シール部２０Ｃを覆うように保護シール３０を貼り付けてもよい。
【００４２】
保護シール３０の粘着剤層３１は、全面に設けられていてもよいし、保護シール３０をシール部２０に貼り付けた際にシール部２０に印画された画像に接触しない部分にのみ設けてもよい。例えば、図７に示すように、保護シール３０の周縁部にのみ粘着剤層３１を矩形枠状に設け、シール部２０の画像形成領域に接触する中央部分は粘着剤層３１を設けずに保護層３２が露出したような構成とする。これにより保管した写真シールを取り出したい場合など保管利便性を向上することもできる。
【００４３】
シール型熱転写受像シート１に、厚み方向に保護層３２から離型層１３の表面上に達する切込み（ハーフカット）を設け、保護シール３０を剥離し易くしてもよい。図６に示すように、裏面に設置したシール部２０Ｃを覆うように保護シール３０を貼り付ける場合、写真シール１Ａの保護シールのハーフカット形状を写真シール１Ａの外形寸法よりひと回り小さくすることにより、離型シートと保護シールの粘着力が小さくても、保護シールと、残った保護シールのハーフカット外周部との粘着力を確保し、シールの保護機能を向上させてもよい。シール型熱転写受像シート１に、厚み方向に受容層２４から離型層１２の表面上に達する切込み（ハーフカット）を設け、シール部２０を剥離し易くしてもよい。
【００４４】
上記実施形態では、図２（ａ）に示すように、２人モードで作製した写真シールのレイアウトの例について説明したが、人数は２人に限定されず、１人でもよいし、３人以上でもよい。図８は、３人モードで作製した写真シールのレイアウトの一例を示す。熱転写プリンタから、３人のユーザそれぞれの保管用の写真シール１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、及び配布用の写真シール１Ｇが１枚になって、又は分割して出力される。写真シール１Ｄ、１Ｅ、１Ｆにはそれぞれ開口４０が設けられている。
【００４５】
保管用の写真シール１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ及び配布用の写真シール１Ｇはレイアウト形状が矩形（又はコーナー部がＲ形状の略矩形）で同一寸法であることが好ましい。保管用の写真シール１Ｄ、１Ｅ、１Ｆの寸法や形状を揃えることで、開口４０にリングを通して複数枚の写真シールの束を保管する際に、写真シールがめくりやすくなると共に、写真シールの折れを防止できる。寸法の異なる写真シールをまとめて束ねると、寸法の大きい写真シールが折れたり、寸法の小さい写真シールがめくり難くなったりすることがある。写真シールの寸法を揃えることで、このような不具合を防止できる。
【００４６】
また、配布用シールを保管用シール裏面に配置し、配布用シールの裏面の保護シールで固定する場合、保管用シールと配布用シールのレイアウト寸法が同じであれば、保護シールが、保管用シールの裏面に貼り合わせるのに適したサイズになる。
【００４７】
保護層３２に模様が設けられていてもよい。
【００４８】
熱転写プリンタは、シール部２０の受容層２４に染料を転写して画像を形成した後、受容層２４上に保護層を転写してもよい。この場合、保護シール３０は、保護層を介してシール部２０上に貼り付けられる。
【００４９】
図９に示すように、保護シール３０の保護層３２の代わりに、ポリプロピレン等のプラスチックの延伸又は未延伸フィルムを用いた透明基材３３を設けてもよい。
【００５０】
図１０に示すように、厚み方向に透明基材３３から離型シート１０の途中部分に達するハーフカット６０を設け、保護シール３０を剥離し易くしてもよい。また、厚み方向に受容層２４から離型シート１０の途中部分に達するハーフカット６２を設け、シール部２０を剥離し易くしてもよい。ハーフカット６０で囲まれた部分の大きさは、ハーフカット６２で囲まれた部分の大きさよりも大きくすることが好ましい。これにより、ハーフカット６２に沿って離型シート１０から剥離したシール部２０よりも、ハーフカット６０に沿って離型シート１０から剥離した保護シール３０が大きくなり、対象物に貼付したシール部２０上に保護シール３０を貼る際に、保護シール３０がシール部２０全体を覆うことができる。
【００５１】
保護シール３０の保護層３２が着色されたものであってもよい。この場合、受容層２４に反転画像を形成し、シール部２０を対象物に貼付し、シール部２０上に着色された保護層を含む保護シール３０を貼り、対象物を介して受容層２４に形成された画像を見るようにしてもよい。
【００５２】
図１１に示すように、透明基材３３上（透明基材３３の粘着剤層３１とは反対側の面）に受容層３４をさらに設けてもよい。受容層３４は、熱転写シートから移行してくる昇華染料を受容し、形成された画像を維持するためのものである。受容層３４を形成するための樹脂としては、上述した受容層２４の材料と同様のものが挙げられる。
【００５３】
透明基材３３と受容層３４との間にプライマー層を設けてもよい。このプライマー層が、白色顔料、パール顔料、金属顔料等を含有していてもよい。
【００５４】
受容層３４を設けることで、シール型熱転写受像シート１の両面に受容層が配置されることになる。公知の両面プリンタを用いることで、受容層２４と受容層３４とに画像を形成することができる。
【００５５】
保護シール３０の受容層３４に染料を転写して画像を形成した後、受容層３４上に保護層を転写してもよい。
【実施例】
【００５６】
以下、本発明の実施例及び比較例に基づいて本発明をさらに具体的に説明する。なお、以下において、「部」とあるのは特に断りのない限り質量基準とする。
【００５７】
［実施例１］
第１基材として、厚さ８０μｍの紙（大王製紙（株）製、ニューブライトフォーム）の両面に、下記組成からなる接着層用塗工液を乾燥時の厚みが１．５μｍとなるように、塗布、乾燥した後、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（フタムラ化学（株）製、ＦＯＳ−ＢＴ）を貼合したものを準備した。第１基材の両面に、下記組成の離型層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ１．５μｍの離型層を形成し、離型シートを作製した。
【００５８】
＜接着層用塗工液＞
・ポリウレタン（日本ポリウレタン工業（株）製、Ｎ−５１９９）              １４部
・酸化チタン（堺化学工業（株）製、ＴＣＡ−８８８）                        ２８部
・トルエン                                                                １３部
・メチルエチルケトン                                                      ３４部
・イソプロピルアルコール                                                  １１部
【００５９】
＜離型層形成用塗工液＞
・付加重合剤シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＳ８４７Ｈ）            １００部
・トルエン                                                              ２００部
【００６０】
第２基材として厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡（株）製、ＦＫ２０２）を準備し、この一方の面に、下記組成の粘着剤層形成用塗工液を塗布し、乾燥し、厚さ４μｍの接着層を形成した。
【００６１】
＜粘着剤層形成用塗工液＞
・アクリル共重合体（綜研化学（株）製、ＳＫダイン１２５１）                １５部
・硬化剤    （綜研化学（株）製、硬化剤Ｌ−４５）                      ０．３３部
・硬化剤    （綜研化学（株）製、Ｅ−ＡＸ）                              ０．１部
・酢酸エチル                                                        １６．１４部
【００６２】
第２基材の他方の面に、下記組成のプライマー層形成用塗工液１を塗布、乾燥し、厚さ１μｍのプライマー層を形成した。
【００６３】
＜プライマー層形成用塗工液１＞
・ポリエステル樹脂（固形分：２５％）（東洋紡（株）製、バイロナールＭＤ−１４８０）
４０部
・界面活性剤（ダイノール６０４  信越化学工業（株））                  ０．０８部
・イソプロピルアルコール                                                  ６０部
・水                                                                    １２０部
【００６４】
プライマー層上に下記組成の受容層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ２μｍの受容層を形成し、シール部を作製した。
【００６５】
＜受容層形成用塗工液＞
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（日新化学（株）製、ソルバイン  Ｃ）      １２部
・エポキシ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−３０００Ｔ）  ０．８部
・アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−１６６０Ｂ−３）
０．２４部
・トルエン                                                                ３０部
・メチルエチルケトン                                                      ３０部
【００６６】
離型シートの一方の面上に下記組成の粘着剤層形成用塗工液を塗布し、乾燥し、厚さ９μｍの粘着剤層を形成した。この粘着剤層上に厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（フタムラ化学（株）製、ＦＯＳ−ＢＴ）を貼合し、離型シートの一方の面上に保護シールを形成した。
【００６７】
＜粘着剤層形成用塗工液＞
・アクリル共重合体（綜研化学（株）製、ＳＫダイン１２５１）                １５部
・硬化剤    （綜研化学（株）製、硬化剤Ｌ−４５）                      ０．３３部
・硬化剤    （綜研化学（株）製、Ｅ−ＡＸ）                              ０．１部
・酢酸エチル                                                        １６．１４部
【００６８】
離型シートの他方の面上に、離型シートの離型層とシール部の粘着剤層とが接するようにシール部を積層し、実施例１のシール型熱転写受像シートを作製した。離型シートの一方の面に保護シールが剥離可能に設けられ、他方の面に受容層を含むシール部が剥離可能に設けられたシール型熱転写受像シートが得られた。
【００６９】
［実施例２］
実施例２は、離型シートの第１基材を、厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（三菱ケミカル（株）製、Ｓ１００＃７５）の両面に、下記組成からなる接着層用塗工液を乾燥時の厚みが１．５μｍとなるように、塗布、乾燥した後、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（フタムラ化学（株）製、ＦＯＳ−ＢＴ）を貼合したものに変更した以外は、実施例１と同様にしてシール型熱転写受像シートを作製した。離型シートの一方の面に保護シールが剥離可能に設けられ、他方の面に受容層を含むシール部が剥離可能に設けられたシール型熱転写受像シートが得られた。
【００７０】
＜接着層用塗工液＞
・ポリウレタン（日本ポリウレタン工業（株）製、Ｎ−５１９９）              １４部
・酸化チタン（堺化学工業（株）製、ＴＣＡ−８８８）                        ２８部
・トルエン                                                                １３部
・メチルエチルケトン                                                      ３４部
・イソプロピルアルコール                                                  １１部
【００７１】
［実施例３］
シール部の第２基材を厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（三菱ケミカル（株）製、Ｓ１００＃７５）とし、この第２基材上に、プライマー層形成用塗工液１に代えて下記組成のプライマー層形成用塗工液２を塗布、乾燥し、厚さ２μｍのプライマー層を形成した以外は、実施例１と同様にしてシール型熱転写受像シートを作製した。シール部が高光沢のシール型熱転写受像シートが得られた。
【００７２】
＜プライマー層形成用塗工液２＞（充填材を加えたこと以外はプライマー層形成用塗工液１と同組成）
・ポリエステル樹脂（固形分：２５％）（東洋紡（株）製、バイロナールＭＤ−１４８０）
４０部
・充填材（ウイルパー・エリス（株）製、ラポナイトＪＳ）                      ９部
・界面活性剤（ダイノール６０４  信越化学工業（株））                  ０．０８部
・イソプロピルアルコール                                                  ６０部
・水                                                                    １２０部
【００７３】
［実施例４］
シール部の第２基材を厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（フタムラ化学（株）製、ＦＯＳ−ＢＴ）とし、この第２基材上に、プライマー層形成用塗工液１に代えて下記組成のプライマー層形成用塗工液３を塗布、乾燥し、厚さ２μｍのプライマー層を形成した以外は、実施例１と同様にしてシール部を作製した。
【００７４】
＜プライマー層形成用塗工液３＞
・ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン工業（株）製、Ｎ−５１９９）      ５．０４部
・白色顔料（アナターゼ型酸化チタン）（堺化学工業（株）製、ＴＣＡ−８８８）
１０．０８部
・硬化剤（三井化学（株）製、タケネート（登録商標）Ａ−１４）          ２．０４部
・メチルエチルケトン                                                        ８部
・トルエン                                                                  ８部
・イソプロピルアルコール                                                    ４部
【００７５】
実施例１と同様にして離型シート及び保護シールを形成した。さらに、保護シールのポリプロピレンフィルム上に下記組成のプライマー層形成用塗工液３を塗布、乾燥し、厚さ２μｍのプライマー層を形成した。
【００７６】
＜プライマー層形成用塗工液３＞
・ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン工業（株）製、Ｎ−５１９９）      ５．０４部
・白色顔料（アナターゼ型酸化チタン）（堺化学工業（株）製、ＴＣＡ−８８８）
１０．０８部
・硬化剤（三井化学（株）製、タケネート（登録商標）Ａ−１４）          ２．０４部
・メチルエチルケトン                                                        ８部
・トルエン                                                                  ８部
・イソプロピルアルコール                                                    ４部
【００７７】
保護シールのプライマー層上に下記組成の受容層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ１μｍの受容層を形成し、保護シールを作製した。
【００７８】
＜受容層形成用塗工液＞
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（デンカ（株）製、＃１０００Ａ）        １２部
・エポキシ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−３０００Ｔ）  ０．８部
・アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−１６６０Ｂ−３）
０．２４部
・トルエン                                                                ３０部
・メチルエチルケトン                                                      ３０部
【００７９】
離型シートの離型層とシール部の粘着剤層とが接するようにシール部を積層し、実施例４のシール型熱転写受像シートを作製した。両面に画像印画可能なシール型熱転写受像シートが得られた。
【００８０】
［実施例５］
シール部の第２基材を厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（三菱ケミカル（株）製、Ｓ１００＃７５）とした以外は、実施例１と同様にしてシール部を作製した。実施例４と同様にして離型シート及び保護シールを作製し、離型シートの離型層とシール部の粘着剤層とが接するようにシール部を積層して、実施例５のシール型熱転写受像シートを作製した。保護シールが半透明のシール型熱転写受像シートが得られた。
【００８１】
［実施例６］
保護シールのポリプロピレンフィルム上に、下記組成のパール接着層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ２μｍのパール接着層を形成し、このパール接着層上に下記組成の受容層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ１μｍの受容層を形成した以外は、実施例１と同様にしてシール型熱転写受像シートを作製した。保護シールがパール調のシール型熱転写受像シートが得られた。
【００８２】
＜パール接着層形成用塗工液＞
・ウレタン樹脂（東ソー（株）製、ニッポラン（登録商標）５１９９）        １０部
・シルバーパール顔料（粒子径：５〜２５μｍ）（メルク（株）製、イリオジン（登録商標）１２３  ブライトラスターサテン）                                      ２０部
・メチルエチルケトン                                                      ７０部
・トルエン                                                                ７０部
【００８３】
＜受容層形成用塗工液＞
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（デンカ（株）製、＃１０００Ａ）        １２部
・エポキシ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−３０００Ｔ）  ０．８部
・アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−１６６０Ｂ−３）
０．２４部
・トルエン                                                                ３０部
・メチルエチルケトン                                                      ３０部
【００８４】
［実施例７］
シール部の第２基材を厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（三菱ケミカル（株）製、Ｓ１００＃７５）とした以外は、実施例１と同様にしてシール部を作製した。
【００８５】
実施例１と同様にして離型シート及び保護シールの粘着剤層を形成した。この粘着剤層上に厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ（株）製、３５ＥＤ０Ｓ）を貼合し、離型シートの一方の面上に保護シールを形成した。
【００８６】
離型シートの離型層とシール部の粘着剤層とが接するようにシール部を積層し、実施例７のシール型熱転写受像シートを作製した。対象物にシール部を貼付し、その上から白色の保護シールを貼り、対象物を介してシール部の受容層に形成された画像（反転画像）を見るという用途に適したシール型熱転写受像シートが得られた。
【００８７】
［実施例８］
保護シールのポリプロピレンフィルム上に塗布するプライマー層形成用塗工液を下記組成のプライマー層形成用塗工液４に変更し、乾燥後の厚みが３μｍのプライマー層を形成した以外は、実施例５と同様にしてシール型熱転写受像シートを作製した。対象物にシール部を貼付し、その上から銀色の保護シールを貼り、対象物を介してシール部の受容層に形成された画像（反転画像）を見るという用途に適したシール型熱転写受像シートが得られた。
【００８８】
＜プライマー層形成用塗工液４＞
・ポリウレタン樹脂（東ソー（株）製、ニッポラン（登録商標）５２５３）      ２０部
・アルミニウム顔料（アクリル被覆）（平均粒径１０μｍ）                    １０部
・トルエン                                                                ７５部
・メチルエチルケトン                                                      ７５部
【符号の説明】
【００８９】
１  シール型熱転写受像シート
１０  離型シート
２０  シール部
３０  保護シール
４０  開口
【図１】
2020055289.tif 000003
【図２】
2020055289.tif 000004
【図３】
2020055289.tif 000005
【図４】
2020055289.tif 000006
【図５】
2020055289.tif 000007
【図６】
2020055289.tif 000008
【図７】
2020055289.tif 000009
【図８】
2020055289.tif 000010
【図９】
2020055289.tif 000011
【図１０】
2020055289.tif 000012
【図１１】
2020055289.tif 000013