(57)【要約】【課題】蒸通部を備えた電子レンジ加熱用容器の衝撃による熱接着部の剥離を防止する。【解決手段】底面部１１と底面部１１の周縁から立設される側面部１２と側面部１２の上端から外側に延びる環状のフランジ部１３とを有して上面に開口部１０ａを開口するトレイ１０と、熱接着部１５によりフランジ部１３に熱接着されて開口部１０ａを覆う蓋材２０と、を備えた電子レンジ加熱用容器１において、熱接着部１５は開口部１０ａに沿って環状に形成されるとともに内周から内側に突出する蒸通部１５ａを有し、蒸通部１５ａ上には少なくともフランジ部１３を貫通する貫通部１３ｃが形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面部と前記底面部の周縁から立設される側面部と前記側面部の上端から外側に延びる環状のフランジ部とを有して上面に開口部を開口するトレイと、熱接着部により前記フランジ部に熱接着されて前記開口部を覆う蓋材と、を備えた電子レンジ加熱用容器において、
前記熱接着部は前記開口部に沿って環状に形成されるとともに内周から内側に突出する蒸通部を有し、
前記蒸通部上には少なくとも前記フランジ部を貫通する貫通部が形成されることを特徴とする電子レンジ加熱用容器。
【請求項２】
前記フランジ部が内周から内側に突出する突出部を有し、
前記蒸通部及び前記貫通部が、前記突出部上に配されることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項３】
前記側面部は屈曲により内側に突出するとともに縦方向に延びる凸部を有し、
前記凸部は下端が前記底面部に連設され、上端が前記突出部に連設されることを特徴とする請求項２に記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項４】
前記突出部は、上面から上方に突出する突起部を有し、
前記突起部は、前記蒸通部の内周縁よりも径方向内側に配されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項５】
前記フランジ部は、上面から上方に突出する突起部を有し、
前記突起部は、前記蒸通部の内周縁よりも径方向内側に配されることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項６】
前記突起部が、周方向に分割して形成されることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項７】
前記貫通部がスリット状の切込線から成ることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項８】
前記切込線が内側に凸に形成されることを特徴とする請求項７に記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項９】
前記貫通部が貫通孔から成ることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項１０】
前記フランジ部の上面が平坦面に形成され、前記熱接着部が前記平坦面上に設けられることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項１１】
前記蓋材が前記蒸通部及び前記貫通部上に配して導電性材料から成る印刷部を有することを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項１２】
矩形の前記蓋材の角部に開封用の摘持部が配され、
前記蒸通部が、前記熱接着部に外接する長方形の長辺側に配されるとともに前記長辺の垂直二等分線上又は前記垂直二等分線よりも前記摘持部から離れた位置に配されることを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項１３】
複数の前記トレイが、前記フランジ部を介して連結されることを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項１４】
前記蒸通部が、隣接する前記開口部に挟まれた前記フランジ部上に配されることを特徴とする請求項１３に記載の電子レンジ加熱用容器。
【請求項１５】
前記貫通部が、前記フランジ部と連続して前記蒸通部上の前記蓋材を貫通することを特徴とする請求項１〜請求項１４のいずれかに記載の電子レンジ加熱用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を収納して電子レンジで加熱される電子レンジ加熱用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子レンジ加熱時に自動蒸通して減圧される従来の電子レンジ加熱用容器は特許文献１に開示されている。この電子レンジ加熱用容器はトレイと蓋材とを備える。トレイは略長方形の開口部の外周側にフランジ部を有して内容物を収納する。フランジ部上には環状の狭幅のリブが突設される。リブは先端を内側にＶ字状に突出する突出部を有している。蓋材は樹脂フィルムから成り、リブ上に重ねてシールヘッドで加熱することにより熱接着される。これにより、リブと蓋材との熱接着部には突出部によって内側に突出する蒸通部が形成される。
【０００３】
上記構成の電子レンジ加熱用容器を電子レンジで加熱すると、加熱によってトレイ内で蒸気が発生して内圧が上昇する。このとき、蓋材のフランジ部上の剥離領域が同心円状に広がり、蒸通部上の蓋材には径方向及び周方向から剥離する力が加わる。これにより、蒸通部が他の部分より早く剥離し、蒸気が蒸通部を介して排気される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２３６５４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の電子レンジ加熱用容器によると、熱接着部の接着幅が狭いため、落下等の衝撃時に熱接着部の一部が剥離する問題があった。
【０００６】
本発明は、蒸通部を備えた電子レンジ加熱用容器の衝撃による熱接着部の剥離を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、底面部と前記底面部の周縁から立設される側面部と前記側面部の上端から外側に延びる環状のフランジ部とを有して上面に開口部を開口するトレイと、熱接着部により前記フランジ部に熱接着されて前記開口部を覆う蓋材と、を備えた電子レンジ加熱用容器において、前記熱接着部は前記開口部に沿って環状に形成されるとともに内周から内側に突出する蒸通部を有し、前記蒸通部上には少なくとも前記フランジ部を貫通する貫通部が形成されることを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記フランジ部が内周から内側に突出する突出部を有し、前記蒸通部及び前記貫通部が、前記突出部上に配されることを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記側面部は屈曲により内側に突出するとともに縦方向に延びる凸部を有し、前記凸部は下端が前記底面部に連設され、上端が前記突出部に連設されることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記突出部は、上面から上方に突出する突起部を有し、前記突起部は、前記蒸通部の内周縁よりも径方向内側に配されることを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記フランジ部は、上面から上方に突出する突起部を有し、前記突起部は、前記蒸通部の内周縁よりも径方向内側に配されることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記突起部が、周方向に分割して形成されることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記貫通部がスリット状の切込線から成ることを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記切込線が内側に凸に形成されることを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記貫通部が貫通孔から成ることを特徴としている。
【００１６】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記フランジ部の上面が平坦面に形成され、前記熱接着部が前記平坦面上に設けられることを特徴としている。
【００１７】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記蓋材が前記蒸通部及び前記貫通部上に配して導電性材料から成る印刷部を有することを特徴としている。
【００１８】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、矩形の前記蓋材の角部に開封用の摘持部が配され、前記蒸通部が、前記熱接着部に外接する長方形の長辺側に配されるとともに前記長辺の垂直二等分線上又は前記垂直二等分線よりも前記摘持部から離れた位置に配されることを特徴としている。
【００１９】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、複数の前記トレイが、前記フランジ部を介して連結されることを特徴としている。
【００２０】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記蒸通部が、隣接する前記開口部に挟まれた前記フランジ部上に配されることを特徴としている。
【００２１】
また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用容器において、前記貫通部が、前記フランジ部と連続して前記蒸通部上の前記蓋材を貫通することを特徴としている。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によると、フランジ部と蓋材とが熱接着される熱接着部は、開口部に沿って環状に形成されるとともに内周から内側に突出する蒸通部を有する。また、蒸通部上にはフランジ部を貫通する貫通部が形成される。これにより、熱接着部の幅を大きくすることができ、衝撃による熱接着部の剥離を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器を示す斜視図。
【図２】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器を示す上面図。
【図３】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蓋材の層構成を示す断面図。
【図４】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の一部を示す縦断面図。
【図５】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の一部を示す縦断面図。
【図６】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蒸通部の変形例を示す拡大上面図。
【図７】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蒸通部の変形例を示す拡大上面図。
【図８】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蒸通部の変形例を示す拡大上面図。
【図９】本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蒸通部の変形例を示す拡大上面図。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蒸通部を示す拡大上面図。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蓋材の層構成を示す断面図。
【図１２】本発明の第３実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蒸通部の近傍を拡大して示す上面図。
【図１３】本発明の第４実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の一部を示す縦断面図。
【図１４】本発明の第５実施形態に係る電子レンジ加熱用容器を示す斜視図。
【図１５】本発明の第５実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の一部を示す縦断面図。
【図１６】本発明の第６実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の蒸通部を示す拡大上面図。
【図１７】本発明の第６実施形態に係る電子レンジ加熱用容器の一部を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態の電子レンジ加熱用容器１を示す斜視図、上面図である。電子レンジ加熱用容器１（以下、容器１と略す）はトレイ１０と蓋材２０とを備える。
【００２５】
トレイ１０は樹脂成形品であり、底面部１１、側面部１２及びフランジ部１３を備え、上面に開口部１０ａを開口する。底面部１１は上面視において略矩形に形成される。側面部１２は底面部１１の周縁から立設する。
【００２６】
フランジ部１３は側面部１２の上端から外側に延びて環状に形成される。フランジ部１３の対向する一対の角部１３ａは外側に向って下方に傾斜している。これにより、角部１３ａと蓋材２０との間に隙間が形成され、角部１３ａ上の蓋材２０に開封用の摘持部２０ａが形成される。使用者は摘持部２０ａを容易に摘持することができる。なお、摘持部２０ａは角部１３ａを下方に傾斜させず、角部１３ａから蓋材２０の角部を外方に突出させて摘持部２０ａを形成してもよい。このとき、蓋材２０の上面に形成した印刷により使用者に開封位置を示すことができる。
【００２７】
フランジ部１３は内周から内側に突出する突出部１３ｂを２箇所有する。突出部１３ｂは側面部１２の内側に突出して縦方向に延びる凸部１２ａの上端に配される。凸部１２ａは、下端が底面部１１に連設され、上端が突出部１３ｂに連設される。これにより、凸部１２ａは下部に対して上部が外側または内側に屈曲し難い。従って、側面部１２は凸部１２ａ上において変形し難い。
【００２８】
突出部１３ｂを含むフランジ部１３の上面は凹凸のない平坦面に形成される。突出部１３ｂにはフランジ部１３を貫通する切込線（貫通部）１３ｃが形成される。切込線１３ｃはスリット状であり、内側に凸に形成される。切込線１３ｃは後述する蒸通弁１３ｅの輪郭となる。
【００２９】
突出部１３ｂを含むフランジ部１３と蓋材２０とは熱接着部１５により熱接着される。熱接着部１５は開口部１０ａに沿って環状に形成され、突出部１３ｂと蓋材２０とが熱接着する領域に蒸通部１５ａを有する。すなわち、熱接着部１５は内周から内側に突出する蒸通部１５ａを有する。蒸通部１５ａの突出量は径方向に３ｍｍ以上突出していることが好ましく、周方向の幅は５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３０】
蒸通部１５ａはフランジ部１３に外接する長方形３０の長辺３１側に配され、蒸通部１５ａは垂直二等分線３２よりも摘持部２０ａから離れた位置に配される。蒸通部１５ａを摘持部２０ａから遠い位置に配することにより、開封時に手指が蒸通部１５ａから離れ、蒸気による使用者の火傷を防止できる。なお、蒸通部１５ａを長辺３１の垂直二等分線３２上に配してもよい。
【００３１】
トレイ１０は、蓋材２０よりも硬質の樹脂で形成されており、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用することができる。なお、耐熱性に優れるポリプロピレンを使用することが好ましい。また、これらの樹脂にフィラー（無機充填材）を含有させることにより、耐熱性を向上させることができる。
【００３２】
蓋材２０はフランジ部１３上に重ねられ、シールヘッドにより加熱して熱接着部１５で熱接着される。これにより、開口部１１ａが蓋材２０により封止される。蓋材２０はフランジ部１３全体を覆っており、蓋材２０の外周縁はフランジ部１３の外周縁より外側まで延びている。
【００３３】
熱接着部１５の接着幅はフランジ部１３の径方向の幅になっている。また、蒸通部１５ａ上では切込線１３ｃの周囲が熱接着部１５により熱接着される。このため、熱接着部１５によるフランジ部１３と蓋材２０との接着強度を大きくすることができ、容器１に衝撃が加わった際の熱接着部１５の剥離を防止することができる。
【００３４】
図３は蓋材２０の層構成を示す断面図である。蓋材２０は外面側から基材層２３、熱接着性樹脂層２４を積層した積層体により形成される。
【００３５】
基材層２３は容器１に密封性、耐突き刺し（耐ピンホール）性等を付与するものである。基材層２３としては、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の公知の樹脂を任意に選択することができる。また、これらの樹脂を複数積層して基材層２３を形成してもよい。
【００３６】
熱接着性樹脂層２４はフランジ部１３に熱接着可能な樹脂から成り、蓋材２０が引き剥がされるため、イージーピール性を有するものが好適に用いられる。この時、熱接着性樹脂層２４として蒸通性に優れる凝集剥離タイプの樹脂を用いることが好ましいが、界面剥離タイプの樹脂であってもよい。凝集剥離タイプの樹脂として、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）のブレンドを用いることができる。
【００３７】
なお、基材層２３と熱接着性樹脂層２４との間にガスバリア性を有するバリア層（不図示）を配してもよい。バリア層は外部から容器１の内部に水蒸気や酸素が浸入することを防止して内容物（不図示）の劣化を防止することができる。バリア層としては、例えば、アルミニウム、ニッケル等の金属箔、アルミニウム等の金属の蒸着膜、酸化アルミニウム、酸化珪素等の無機酸化物の蒸着膜により形成される。
【００３８】
また、バリア層を蒸着膜で構成する場合、基材層２３又は熱接着性樹脂層２４を構成するフィルムに金属又は無機酸化物を蒸着して蒸着膜を積層する。また、基材層２３と熱接着性樹脂層２４との間に金属又は無機酸化物を蒸着して成る蒸着層を備えた樹脂フィルム、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムにアルミ蒸着を施したフィルム（ＶＭ−ＰＥＴとよばれるヴァキュームメタライジング・ポリエチレンテレフタレートフィルム）を用いてもよい。
【００３９】
図４、図５は容器１の蒸通部１５ａ近傍を示す縦断面図であり、図４は容器１内の内圧が上昇する前の状態を示し、図５は容器１内の内圧が上昇した後の状態を示す。容器１を電子レンジにより加熱するとトレイ１０内で蒸気が発生して内圧が上昇する。
【００４０】
このとき、熱接着部１５は開口部１０ａの中心Ｐ（図２参照）から同心円状に剥離領域が広がり易い。このため、熱接着部１５の内周から内側に突出する蒸通部１５ａ上の蓋材２０には周方向及び径方向に剥離する力が加わり、蒸通部１５ａが他の部分よりも早く剥離する。剥離領域が切込線１３ｃに到達すると切込線１３ｃの内側の蒸通弁１３ｅが蓋材２０の膨張に追従して持ち上げられる。
【００４１】
これにより、突出部１３ｂに開口面積の大きい蒸通孔１３ｄが形成され、蒸気（図５中、矢印Ｄ）を排出することができる。切込線１３ｃの隙間によって蒸気を排出できるが、蒸通孔１３ｄが形成されることによってトレイ１０の内圧が急速に上昇した場合でも蒸通孔１３ｄから蒸気を確実に排出することができる。従って、蒸通部１５ａと異なる位置で容器１が蒸通して使用者が予期しない位置から蒸気が排気されるのを防ぎ、容器１の安全性を向上することができる。一方、切込線１３ｃの隙間は蒸通孔１３ｄよりも開口面積が小さいため、電子レンジで加熱する前の状態において容器１内の密封性を向上することができる。
【００４２】
また、突出部１３ｂは凸部１２ａの上端に配される。凸部１２ａは下部に対して上部が外側または内側に屈曲し難い。このため、蒸通部１５ａ上の蓋材２０に周方向及び径方向に剥離する力が加わったときに凸部１２ａの屈曲が抑制され、蒸通部１５ａに掛かる蓋材２０を剥離する力の分散を防止できる。これにより、蒸通部１５ａが他の部分よりもより確実に早く剥離する。
【００４３】
本実施形態によると、熱接着部１５は開口部１０ａに沿って環状に形成されるとともに内周から内側に突出する蒸通部１５ａを有する。また、蒸通部１５ａ上にはフランジ部１３を貫通する切込線（貫通部）１３ｃが形成される。これにより、容器１を電子レンジで加熱した際に蓋材２０が蒸通部１５ａから剥離して切込線１３ｃを介して蒸気がフランジ部１３の下方に排気される。従って、蒸通部１５ａと異なる位置で容器１が蒸通して使用者が予期しない位置から蒸気が排気されるのを防ぎ、容器１の安全性を向上することができる。
【００４４】
また、熱接着部１５によるフランジ部１３と蓋材２０との接着強度を大きくすることができ、容器１に衝撃が加わった際の熱接着部１５の剥離を防止することができる。
【００４５】
また、フランジ部１３は、内周から内側に突出する突出部１３ｂを有し、蒸通部１５ａ及び切込線１３ｃが、突出部１３ｂ上に配される。これにより、内側に突出する突出部１３ｂ上でフランジ部１３を貫通する貫通部を容易に実現することができる。
【００４６】
また、側面部１２は屈曲により内側に突出するとともに縦方向に延びる凸部１２ａを有する。凸部１２ａは下端が底面部１１に連設され、上端が突出部１３ｂに連設される。これにより、突出部１３ｂは凸部１２ａの上端に配され、凸部１２ａは下部に対して上部が外側または内側に屈曲し難い。このため、蒸通部１５ａ上の蓋材２０に周方向及び径方向に剥離する力が加わったときに凸部１２ａの屈曲が抑制され、蒸通部１５ａに掛かる蓋材２０を剥離する力の分散を防止できる。これにより、蒸通部１５ａが他の部分よりもより確実に早く剥離する。
【００４７】
また、スリット状の切込線１３ｃによってフランジ部１３を貫通する貫通部を容易に形成することができる。また、切込線１３ｃの隙間の開口面積が小さいため、電子レンジで加熱する前の状態において容器１内の密封性を向上することができる。
【００４８】
また、切込線１３ｃが内側に凸に形成されるため、蒸通部１５ａの剥離領域が径方向外側に広がると、切込線１３ｃにより輪郭が形成された蒸通弁１３ｅが形成される。これにより、蓋材２０の膨張に追従して蒸通弁１３ｅが持ち上がり、貫通部の開口面積を大きくして確実に蒸気を排出することができる。
【００４９】
また、熱接着部１５が平坦面に形成されるフランジ部１３の上面に設けられるので、熱接着部１５の径方向の接着幅を大きく設けることができる。これにより、電子レンジで加熱する前の状態において熱接着部１５の衝撃による剥離をより確実に防止し、容器１内において、より十分な密封性を担保できる。
【００５０】
また、蒸通部１５ａが熱接着部１５に外接する長方形３０の長辺３１側に配されるとともに長辺３１の垂直二等分線３２上又は垂直二等分線３２よりも摘持部２０ａから離れた位置に配される。これにより、開封時に手指が蒸通部１５ａから離れ、蒸気による使用者の火傷を防止できる。
【００５１】
また、図６〜図９は蒸通部１５ａの変形例の上面図を示している。図６に示すように切込線１３ｃを略円形に形成してもよい。これにより、矢印で示すように蒸通部１５ａ上の蓋材２０がいずれの方向から剥離した場合でも、蒸通弁１３ｅをより容易に持ち上げることができる。また、図７に示すように切込線１３ｃは外側に凸に形成してもよい。また、図８に示すように複数の切込線１３ｃを交差させてもよい。また、図９に示すように、貫通部として貫通孔１３ｆを形成してもよい。図７〜図９の構成によると、蒸通弁１３ｅ（図５参照）が形成されないが、切込線１３ｃまたは貫通孔１３ｆから成る貫通部によって蒸気を排出することができる。
【００５２】
＜第２実施形態＞
次に、図１０は第２実施形態の蒸通部１５ａの近傍を拡大して示す上面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図９に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は蓋材２０には蒸通部１５ａを覆う所定領域に印刷部Ｈが設けられている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５３】
図１１は蓋材２０の層構成を示す断面図である。印刷部Ｈは基材層２３と熱接着性樹脂層２４との間に配される。
【００５４】
印刷部Ｈは基材層２３の熱接着性樹脂層２４側の面に導電性材料を含むインキを用いて印刷して形成され、マイクロ波の吸収によって発熱する。印刷部Ｈの内周は突出部１３ｂの内周よりも内側に配され、印刷部Ｈの外周は熱接着部１５の外周よりも内側に配されている。
【００５５】
印刷部Ｈはカーボンブラックやアルミペースト等の導電性材料を含むインキで構成され、マイクロ波の吸収によって発熱する。これにより、蒸通部１５ａを覆う印刷部Ｈ上の熱接着性樹脂層２４が軟化し、蒸通部１５ａにおいて早期に蒸通させることができる。
【００５６】
導電性材料を含むインキで構成された印刷部Ｈのテスターの端子間を５ｍｍ離して測定した抵抗値は０．１ｋΩ以上１２０ｋΩ以下であることが好ましい。抵抗値が０．１ｋΩ／５ｍｍよりも小さい場合は電子レンジでの加熱時にスパークが発生する問題がある。また、抵抗値が１２０ｋΩ／５ｍｍより大きい場合は抵抗が大きすぎて発熱量が低下し、熱接着性樹脂層２４が軟化し難く、蒸通不良が生じる問題がある。
【００５７】
なお、印刷部Ｈは導電性高分子を含むインキで構成してもよい。導電性高分子を含むインキはマイクロ波の吸収によって導電性を有したカーボンブラックやアルミペースト等を含む通常の導電性インキよりも高温に発熱する。これにより、蒸通部１５ａに面した印刷部Ｈ下の熱接着性樹脂層２４がより早く軟化して蒸通部１５ａにおいてより早期に蒸通させることができる。
【００５８】
導電性高分子としては、ポリアニリン系樹脂、ポリチオフェン系樹脂又はポリアセチレン系樹脂が用いられる。
【００５９】
＜第３実施形態＞
次に、図１２は第３実施形態の蒸通部１５ａの近傍を拡大して示す上面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図９に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は側面部１２は凸部１２ａ（図１参照）及びフランジ部１３の突出部１３ｂ（図１参照）が省かれ、フランジ部１３の幅内に蒸通部１５ａが形成される。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００６０】
熱接着部１５の内周縁はフランジ部１３の内周よりも所定の距離だけ外側に配され、蒸通部１５ａは内側に突出して内縁を外側が拡がるＶ字状に形成される。
【００６１】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、蒸通部１５ａの内縁がＶ字状に形成されるため、蒸通部１５ａが他の部分よりも早く剥離し、蒸通部１５ａ上に形成された切込線（貫通部）１３ｃを介して蒸気がフランジ部１３の下方に排気される。
【００６２】
本実施形態において、前述の図６〜図８と同様の切込線１３ｃ、図９と同様の貫通孔１３ｆを形成してもよい。また、第２実施形態と同様の印刷部Ｈを設けてもよい。
【００６３】
＜第４実施形態＞
次に、図１３は第４実施形態の容器１の蒸通部１５ａ近傍を示す縦断面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図９に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は切込線（貫通部）１３ｃが、フランジ部１３と連続して蒸通部１５ａ上の蓋材２０を貫通する。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００６４】
本実施形態の切込線１３ｃは、突出部１３ｂを含むフランジ部１３と蓋材２０とを熱接着部１５により熱接着した後に、フランジ部１３及び蓋材２０を一緒に切り込んで形成される。
【００６５】
本実施形態によると、切込線１３ｃが形成された突出部１３ｂと蓋材２０とを熱接着する場合と比べて、切込線１３ｃが形成される前の突出部１３ｂと蓋材２０とを接着する場合の方が、突出部１３ｂにおいて皺や浮きが発生し難い。これにより、容器１内における密封性をより十分に担保できる。また、熱接着後に切込線１３ｃを形成することにより、熱接着までの工程を既存設備を用いて行うことができる。
【００６６】
＜第５実施形態＞
次に、図１４は第５実施形態の容器１の斜視図である。説明の便宜上、前述の図１〜図９に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は複数のトレイ１０がフランジ部１３ｇを介して連結される。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００６７】
図１５は容器１の蒸通部１５ａ近傍を示す縦断面図であり、容器１内の内圧が上昇した後の状態を示す。蒸通部１５ａは隣接する開口部１０ａに挟まれるフランジ部１３ｇ上に配される。
【００６８】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、蒸通部１５ａを隣接する開口部１０ａに挟まれるフランジ部１３ｇ上に配することにより、容器１の外周部から離れて蒸通位置を設けることができる。このため、電子レンジ庫内から容器１の外周部を把持して容器１を取り出す際に、手指が蒸通位置から離れて蒸気による使用者の火傷を防止することができる。
【００６９】
本実施形態において、前述の図６〜図８と同様の切込線１３ｃ、図９と同様の貫通孔１３ｆを形成してもよい。また、第２実施形態と同様の印刷部Ｈを設けてもよい。また、第３実施形態と同様の蒸通部１５ａを設けてもよい。
【００７０】
＜第６実施形態＞
次に、図１６は第６実施形態の容器１の蒸通部１５ａを示す拡大上面図である。図１７は容器１の蒸通部１５ａ近傍を示す縦断面図であり、蓋材２０が蒸通部１５ａから剥離した後の状態を示す。説明の便宜上、前述の図１〜図９に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は突出部１３ｂが、上面から上方に突出する突起部１３ｈを有する。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００７１】
突起部１３ｈは蒸通部１５ａの内周縁よりも径方向内側の突出部１３ｂ上に配され、突起部１３ｈの上面は、蓋材２０と熱接着していない。容器１の加熱によって蓋材２０が蒸通部１５ａから剥離した後、蓋材２０は突起部１３ｈの上面に支持され、蓋材２０と突出部１３ｂとの間に通気路１３ｉが形成される。通気路１３ｉは蒸通孔１３ｄと容器１内とを連通する。また、突起部１３ｈは周方向に分割して形成され、通気路１３ｉが周方向に複数並設される。
【００７２】
通常、容器１の加熱によって蒸通孔１３ｄから蒸気が排出される際に、容器１内の空気も蒸気と一緒に排出される。このため、容器１が降温されると容器１内の内圧が低下する。このとき、蒸通孔１３ｄ及び通気路１３ｉを介して空気（矢印Ｅ）が容器１内に流入する。突起部１３ｈを設けることにより、蓋材２０と突出部１３ｂの上面とが密着して通気路１３ｉが閉塞されることを防止できる。従って、空気が容器１内に流入できずに容器１内の内圧が低下し続け、トレイ１０が変形することを防止できる。
【００７３】
なお、通気路１３ｉが、周方向に複数並設されることにより、いずれかの通気路１３ｉが閉塞された場合でも、他の通気路１３ｉを介して容器１内に空気が流入する。これにより、空気が容器１内に流入できずに容器１内の内圧が低下し続けることをより防止できる。
【００７４】
また、通気路１３ｉの周方向の幅は５ｍｍ以下が好ましい。これにより、通気路１３ｉ上で蓋材２０と突出部１３ｂの上面とが密着して通気路１３ｉが閉塞されることを防止できる。また、突起部１３ｈの高さは０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下が好ましい。これにより、蓋材２０が突起部１３ｈの上面に支持されたときに、蓋材２０と突出部１３ｂとの間に通気路１３ｉが確実に形成される。
【００７５】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、突出部１３ｂは、上面から上方に突出する突起部１３ｈを有し、突起部１３ｈは、蒸通部１５ａの内周縁よりも径方向内側に配される。これにより、容器１の加熱によって蓋材２０が蒸通部１５ａから剥離した後、蓋材２０は突起部１３ｈの上面に支持される。これにより、蓋材２０と突出部１３ｂの上面とが密着することを防止して、容器１の内部と外部とを連通する通気路１３ｉが確実に形成される。従って、空気が容器１内に流入できずに容器１内の内圧が低下し続けてトレイ１０が変形することを防止できる。
【００７６】
また、突起部が、周方向に分割して形成され、通気路１３ｉが、周方向に複数並設される。これにより、いずれかの通気路１３ｉが閉塞された場合でも、他の通気路１３ｉを介して容器１内に空気が流入する。従って、空気が容器１内に流入できずに容器１内の内圧が低下し続けることをより防止できる。
【００７７】
本実施形態において、前述の図６〜図８と同様の切込線１３ｃ、図９と同様の貫通孔１３ｆを形成してもよい。また、第２実施形態と同様の印刷部Ｈを設けてもよい。また、第３実施形態と同様の蒸通部１５ａを設けてもよい。このとき、突出部１３ｂが省かれているため、フランジ部１３ｇが突起部１３ｈを有する。また、第４実施形態と同様の切込線１３ｃを設けてもよい。また、第５実施形態と同様に複数のトレイ１０をフランジ部１３ｇを介して連結してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明によると、電子レンジで加熱される容器に利用することができる。
【符号の説明】
【００７９】
１        電子レンジ加熱用容器（容器）
１０      トレイ
１０ａ    開口部
１１      底面部
１１ａ    開口部
１２      側面部
１２ａ    凸部
１３      フランジ部
１３ａ    角部
１３ｂ    突出部
１３ｃ    切込線（貫通部）
１３ｄ    蒸通孔
１３ｅ    蒸通弁
１３ｆ    貫通孔（貫通部）
１３ｇ    フランジ部
１３ｈ    突起部
１３ｉ    通気路
１５      熱接着部
１５ａ    蒸通部
２０      蓋材
２０ａ    摘持部
２３      基材層
２４      熱接着性樹脂層
３０      長方形
３１      長辺
３２      垂直二等分線
Ｄ      矢印
Ｅ      矢印
Ｈ      印刷部
Ｐ      中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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