(57)【要約】【課題】圧縮強度の低下を抑制しながら容易に物品を取り出すことができる包装箱を提供する。【解決手段】  本発明は、複数の物品Ｍが詰められる段ボールシート製の包装箱１である。包装箱１は、端壁１０や側壁１１で形成されている周壁１Ｗと、側壁１１の上端部に第２折曲線Ｌ２を介して連設されている上外フラップ１４と、上外フラップ１４に形成されている取出補助部１７と、を備え、中しん９Ａは上下方向（段方向）に延びており、取出補助部１７は、段方向に沿って延びた垂直折曲線２０と、垂直折曲線２０を挟んだ流れ方向両側にて傾斜しながら延びた一対の傾斜折曲線２１と、を含み、上外フラップ１４は、開かれた状態で各折曲線２０，２１に沿って外側に突き出すように折り曲げられ、側壁１１は、上外フラップ１４の折り曲げに誘引されて生成された第１仮想線３１と一対の第２仮想線３２とに沿って外側に突き出すように折れ曲がる。【選択図】図５
2020055596.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中しん（９Ａ）にライナ（９Ｂ，９Ｃ）を貼り付けた段ボールシートから形成され、複数の物品（Ｍ）が内面に接触または近接した状態に詰められる包装箱（１，２）であって、
複数の壁体（１０，１１）によって筒状に形成されている周壁（１Ｗ，２Ｗ）と、
前記複数の壁体の少なくとも１つの第１の壁体（１１）の一端部に接続折曲線（Ｌ２）を介して連設され、前記周壁の一端面の一部または全部を閉じるフラップ（１４）と、
前記フラップに形成されている取出補助部（１７，１８）と、を備え、
前記中しんは、前記接続折曲線と平行な第１方向に直交する第２方向に延びており、
前記取出補助部は、
前記接続折曲線から前記フラップの先端部に向かって第２方向に沿って延びた垂直折曲線（２０，２２）と、
前記垂直折曲線を挟んだ第１方向両側にて、前記フラップの基端側から先端部に向かって前記垂直折曲線に近づくように傾斜しながら延びた一対の傾斜折曲線（２１，２３）と、を含み、
前記フラップは、開かれた状態で、前記垂直折曲線と前記一対の傾斜折曲線とに沿って外側に突き出すように折り曲げられ、
前記第１の壁体は、前記フラップの折り曲げに誘引されて前記垂直折曲線からの延長線上に生成された第１仮想線（３１）と、前記フラップの折り曲げに誘引されて前記一対の傾斜折曲線の基端側から第２方向に延びるように生成された一対の第２仮想線（３２）と、に沿って外側に突き出すように折れ曲がることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記周壁が前記第１の壁体を下方に向けた姿勢とされ、且つ前記フラップが前記第１の壁体と同一平面を成すように開かれた状態において、前記第１の壁体に対向した第２の壁体（１１）が引き上げられると、前記フラップは前記垂直折曲線と前記一対の傾斜折曲線とに沿って折り曲げられ、前記第１の壁体は前記第１仮想線と前記一対の第２仮想線とに沿って折り曲げられ、前記第２の壁体と前記物品との隙間（Ｇ）が広げられることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記垂直折曲線は、前記フラップを第１方向に二等分する位置で前記接続折曲線から前記フラップの先端部までの間に形成されており、
前記一対の傾斜折曲線は、前記接続折曲線の両端部から内側に入った位置から前記垂直折曲線の先端部、または前記垂直折曲線の先端部から第１方向外側にずれた位置までの間に斜めに形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記垂直折曲線は、前記フラップを第１方向に二等分する位置で前記接続折曲線から前記フラップの先端部よりも基端側に入った位置までの間に形成され、
前記一対の傾斜折曲線は、
前記フラップの第１方向両外側にて前記接続折曲線と平行に形成された一対の平行線部（２３Ａ）と、
前記一対の平行線部の内側端部から前記フラップの先端部に向かって前記垂直折曲線に近づくように斜めに形成された一対の傾斜線部（２３Ｂ）と、を含み、
前記フラップは、前記一対の傾斜折曲線に沿って前記周壁の外側に向けて折り曲げられることで、前記垂直折曲線と、前記垂直折曲線から前記フラップの先端部に向かう延長線上に生成された第３仮想線（３３）と、前記平行線部と前記傾斜線部との境界部（２３Ｃ）を通って第２方向に延びるように生成された一対の第４仮想線（３４）と、に沿って外側に突き出すように折り曲げられ、
前記第１の壁体は、前記第１仮想線と、前記一対の第４仮想線からの延長線上に生成された前記一対の第２仮想線と、に沿って外側に突き出すように折り曲げられ、前記物品との隙間（Ｇ）を広げられることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項５】
前記周壁の内部には、前記複数の物品が第１方向に並べられて詰められており、
前記一対の傾斜折曲線または前記一対の傾斜線部は、隣り合う前記物品同士の境界に対応する位置から前記フラップの先端部に向かって斜めに延びていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、側板と蓋板の稜部折目線を跨ぐ２本の切目線の間にロック片を設けた開放ロック付包装箱が開示されている。ロック片は、稜部折目線と平行な基部折目線を介して側板に連設されている。蓋板は稜部折目線で側板の外側に折り返され、二重になったロック片は基部折目線で外側に倒れた姿勢に保持される。これにより、包装箱に収容された物品とロック片との間にユーザが手を入れるスペースが生まれるため、物品を容易に取り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２９８４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した包装箱では、ロック片を構成する２本の切目線が、蓋板だけでなく側板にも形成されているため、包装箱の圧縮強度が低下する虞があった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために、圧縮強度の低下を抑制しながら容易に物品を取り出すことができる包装箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するため、本発明は、中しんにライナを貼り付けた段ボールシートから形成され、複数の物品が内面に接触または近接した状態に詰められる包装箱であって、複数の壁体によって筒状に形成されている周壁と、前記複数の壁体の少なくとも１つの第１の壁体の一端部に接続折曲線を介して連設され、前記周壁の一端面の一部または全部を閉じるフラップと、前記フラップに形成されている取出補助部と、を備え、前記中しんは、前記接続折曲線と平行な第１方向に直交する第２方向に延びており、前記取出補助部は、前記接続折曲線から前記フラップの先端部に向かって第２方向に沿って延びた垂直折曲線と、前記垂直折曲線を挟んだ第１方向両側にて、前記フラップの基端側から先端部に向かって前記垂直折曲線に近づくように傾斜しながら延びた一対の傾斜折曲線と、を含み、前記フラップは、開かれた状態で、前記垂直折曲線と前記一対の傾斜折曲線とに沿って外側に突き出すように折り曲げられ、前記第１の壁体は、前記フラップの折り曲げに誘引されて前記垂直折曲線からの延長線上に生成された第１仮想線と、前記フラップの折り曲げに誘引されて前記一対の傾斜折曲線の基端側から第２方向に延びるように生成された一対の第２仮想線と、に沿って外側に突き出すように折れ曲がる。
【０００７】
この場合、前記周壁が前記第１の壁体を下方に向けた姿勢とされ、且つ前記フラップが前記第１の壁体と同一平面を成すように開かれた状態において、前記第１の壁体に対向した第２の壁体が引き上げられると、前記フラップは前記垂直折曲線と前記一対の傾斜折曲線とに沿って折り曲げられ、前記第１の壁体は前記第１仮想線と前記一対の第２仮想線とに沿って折り曲げられ、前記第２の壁体と前記物品との隙間が広げられることが好ましい。
【０００８】
この場合、前記垂直折曲線は、前記フラップを第１方向に二等分する位置で前記接続折曲線から前記フラップの先端部までの間に形成されており、前記一対の傾斜折曲線は、前記接続折曲線の両端部から内側に入った位置から前記垂直折曲線の先端部、または前記垂直折曲線の先端部から第１方向外側にずれた位置までの間に斜めに形成されていることが好ましい。
【０００９】
他の場合、前記垂直折曲線は、前記フラップを第１方向に二等分する位置で前記接続折曲線から前記フラップの先端部よりも基端側に入った位置までの間に形成され、前記一対の傾斜折曲線は、前記フラップの第１方向両外側にて前記接続折曲線と平行に形成された一対の平行線部と、前記一対の平行線部の内側端部から前記フラップの先端部に向かって前記垂直折曲線に近づくように斜めに形成された一対の傾斜線部と、を含み、前記フラップは、前記一対の傾斜折曲線に沿って前記周壁の外側に向けて折り曲げられることで、前記垂直折曲線と、前記垂直折曲線から前記フラップの先端部に向かう延長線上に生成された第３仮想線と、前記平行線部と前記傾斜線部との境界部を通って第２方向に延びるように生成された一対の第４仮想線と、に沿って外側に突き出すように折り曲げられ、前記第１の壁体は、前記第１仮想線と、前記一対の第４仮想線からの延長線上に生成された前記一対の第２仮想線と、に沿って外側に突き出すように折り曲げられ、前記物品との隙間を広げられることが好ましい。
【００１０】
これらの場合、前記周壁の内部には、前記複数の物品が第１方向に並べられて詰められており、前記一対の傾斜折曲線または前記一対の傾斜線部は、隣り合う前記物品同士の境界に対応する位置から前記フラップの先端部に向かって斜めに延びていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、包装箱（壁体）の圧縮強度の低下を抑制しながら容易に物品を取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る包装箱の上方のフラップを開いた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る包装箱を横臥姿勢とした状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る包装箱の取出補助部の作用を説明する斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態の第１変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【図７】本発明の第１実施形態の第２変形例に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る包装箱の上方のフラップを開いた状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る包装箱の取出補助部の作用を説明する斜視図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る包装箱の取出補助部の作用を説明する（隙間を示す）斜視図である。
【図１３】本発明の第２実施形態の変形例に係る包装箱の取出補助部の作用を説明する（隙間を示す）斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。前後方向は、左右方向に直交し、上下方向は前後方向と左右方向とに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１４】
［第１実施形態：包装箱の概要］
図１および図２を参照して、包装箱１の構成について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク５を示す平面図である。
【００１５】
図１に示すように、包装箱１は、略直方体状に形成されている。包装箱１は、略角筒状の周壁１Ｗの上端面および下端面を閉じることで封緘されるＡ式の箱である。包装箱１の内部には、複数（例えば、１０個）の物品Ｍ（図３参照）が包装箱１の内面に接触（または近接）した状態に詰められている。物品Ｍは、例えば、略直方体状の小箱であり、複数の物品Ｍは、左右方向に５行、前後方向に２列の格子状に並べられ、包装箱１の内部に密に詰め込まれている（図３参照）。
【００１６】
包装箱１は、図２に示すブランク５を組み立てることで形成される。包装箱１（ブランク５）は、例えば、波状の中しん９Ａの表裏に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図３参照）とを貼り付けた紙製の両面段ボールシートから形成されている。ブランク５は、例えば、一枚の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面側）を示している。本明細書では、段ボールの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向（中しん９Ａ）に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。また、本明細書では、「上（天）」、「下（底）」およびこれに類する用語は、包装箱１を組み立てた状態（組立状態）における上（天）、下（底）およびこれに類する概念を指している。また、請求項でいう「第２方向」とは段方向または上下方向を指し、請求項でいう「第１方向」とは流れ方向または左右方向を指している。
【００１７】
［ブランク］
図２に示すように、ブランク５は、一対の端壁１０（壁体）と、一対の側壁１１（壁体）と、継代片１２と、一対の上内フラップ１３と、一対の上外フラップ１４（フラップ）と、一対の下内フラップ１５と、一対の下外フラップ１６と、を含んでいる。
【００１８】
＜端壁，側壁＞
一対の端壁１０と一対の側壁１１とは、第１折曲線Ｌ１を介して交互に連設されている。端壁１０は、側壁１１よりも流れ方向に幅狭い略長方形状に形成されている。継代片１２は、側壁１１の流れ方向端部に第１折曲線Ｌ１を介して連設されている。
【００１９】
＜上内フラップ，上外フラップ＞
一対の上内フラップ１３は、一対の端壁１０の段方向一端部（上端部）に第２折曲線Ｌ２を介して連設されている。上内フラップ１３は、端壁１０の流れ方向の寸法と略同一幅を有する略長方形状に形成されている。上内フラップ１３の段方向の寸法（延出寸法）は、端壁１０の流れ方向の寸法の略半分に設定されている。一対の上外フラップ１４は、一対の側壁１１の段方向一端部（上端部）に第２折曲線Ｌ２（接続折曲線）を介して連設されている。上外フラップ１４は、側壁１１の流れ方向の寸法と略同一幅を有する略長方形状に形成されている。上外フラップ１４の段方向の寸法（延出寸法）は、上内フラップ１３の延出寸法と略同一である。
【００２０】
＜下内フラップ，下外フラップ＞
一対の下内フラップ１５は、一対の端壁１０の段方向他端部（下端部）に第３折曲線Ｌ３を介して連設されている。一対の下外フラップ１６は、一対の側壁１１の段方向他端部（下端部）に第３折曲線Ｌ３を介して連設されている。下内フラップ１５は上内フラップ１３と略同一形状に形成され、下外フラップ１６は上外フラップ１４と略同一形状に形成されている。
【００２１】
なお、第１〜第３折曲線Ｌ１〜Ｌ３は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に直線状に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折曲させる機能を有している。上記した第１〜第３折曲線Ｌ１〜Ｌ３は、汎用罫線に限らず、汎用罫線上に複数の切目を所定間隔に形成したリード罫線等、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。
【００２２】
＜取出補助部＞
図２に示すように、ブランク５には、開封した包装箱１から物品Ｍを容易に取り出すための一対の取出補助部１７が形成されている。一対の取出補助部１７は、一対の上外フラップ１４に形成されている。なお、一対の取出補助部１７は同一構造であるため、以下、１つの取出補助部１７について説明する。
【００２３】
取出補助部１７は、垂直折曲線２０と、一対の傾斜折曲線２１と、を含んでいる。
【００２４】
（垂直折曲線）
垂直折曲線２０は、第２折曲線Ｌ２から上外フラップ１４の先端部に向かって段方向に沿って延びている。垂直折曲線２０は、第２折曲線Ｌ２（第１方向）に対して直交する方向（第２方向）に直線的に延設されている。垂直折曲線２０は、複数の切目を所定間隔で並べたミシン刃線である。垂直折曲線２０は、上外フラップ１４を流れ方向に二等分する位置で第２折曲線Ｌ２から上外フラップ１４の先端部までの間に形成されている。なお、垂直折曲線２０が第２折曲線Ｌ２から上外フラップ１４の先端部までの間に形成されるとは、垂直折曲線２０が、第２折曲線Ｌ２と上外フラップ１４の先端部とに接している（達している）ことを要求されるものではなく、第２折曲線Ｌ２から上外フラップ１４の先端部までの間の何れかに形成されることを意味している。第１実施形態では、垂直折曲線２０の基端部は第２折曲線Ｌ２には接しておらず、垂直折曲線２０の先端部は上外フラップ１４の先端部（辺）に接していない。
【００２５】
なお、本明細書において、「平行」、「直交」、「二等分」等の表現、またはこれらに類する表現は、厳密に平行、直交、二等分であることを要求するものではなく、製造上の誤差を含むことを許容する意味である。
【００２６】
（傾斜折曲線）
一対の傾斜折曲線２１は、垂直折曲線２０を挟んだ流れ方向両側に形成されている。一対の傾斜折曲線２１は、上外フラップ１４の基端側から先端部に向かって垂直折曲線２０に近づくように傾斜しながら直線的に延びている。つまり、一対の傾斜折曲線２１は、互いに異なる向きに傾き、垂直折曲線２０を軸とした線対称となるように形成されている。一対の傾斜折曲線２１は、第２折曲線Ｌ２に対して略４５度の角度で傾いたミシン刃線である。一対の傾斜折曲線２１は、第２折曲線Ｌ２の両端部から内側に入った位置から垂直折曲線２０の先端部までの間に斜めに形成されている。なお、上記した垂直折曲線２０と同様に、各傾斜折曲線２１は、第２折曲線Ｌ２と上外フラップ１４の先端部とに接している（達している）ことを要求されるものではなく、第２折曲線Ｌ２から上外フラップ１４の先端部までの間の何れかに形成されていればよい。第１実施形態では、各傾斜折曲線２１の基端部は第２折曲線Ｌ２には接しておらず、各傾斜折曲線２１の先端部は上外フラップ１４の先端部（辺）に接していない。一対の傾斜折曲線２１は、垂直折曲線２０の先端部と交差（接触）する斜線上に形成されている。
【００２７】
［包装箱の封緘］
次に、図１および図３を参照して、包装箱１の封緘手順（組立手順）について説明する。図３は包装箱１の上方のフラップ１３，１４を開いた状態を示す斜視図である。なお、包装箱１は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、製函機によって自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、一例として、作業者が包装箱１を組み立てる場合について説明する。また、端壁１０と側壁１１とは第１折曲線Ｌ１に沿って折り曲げられ、且つ継代片１２は端壁１０の内面に接着剤で接着されており、包装箱１は折り畳まれた状態であるものとする。
【００２８】
まず、作業者は、一対の端壁１０と一対の側壁１１とを第１折曲線Ｌ１で略直角に折り曲げる。この状態で、一対の端壁１０は左右方向に対向して配置され、一対の側壁１１は前後方向に対向して配置される（図１参照）。一対の端壁１０と一対の側壁１１とによって略角筒状の周壁１Ｗが形成される。
【００２９】
次に、作業者は、一対の下内フラップ１５を第３折曲線Ｌ３で周壁１Ｗの内側に折り曲げた後、一対の下外フラップ１６を第３折曲線Ｌ３で周壁１Ｗの内側に折り曲げる。この状態で、一対の下内フラップ１５の先端部は、互いに離間している（図１参照）。一対の下外フラップ１６は、先端同士を突き合せた状態で一対の下内フラップ１５に重ねられる。また、作業者は、一対の下外フラップ１６の突き合せ部から一対の端壁１０の下部まで粘着テープ（図示せず）を貼り付ける。以上によって、一対の下外フラップ１６等が周壁１Ｗの下面開口（下端面の全部）を閉じて、包装箱１の底面が形成される。
【００３０】
次に、図３に示すように、作業者は、周壁１Ｗの上端面（上面開口）から内部（底面上）に複数の物品Ｍを入れる。既に述べたように、包装箱１には、１０個の略直方体状の物品Ｍが、左右方向に５行、前後方向に２列の格子状に並べられて詰め込まれる。ここで、一対の傾斜折曲線２１の基端部から第２折曲線Ｌ２まで延長した線は、左側で隣接する２つの物品Ｍの境界と、右側で隣接する２つの物品Ｍの境界とに略一致するように配置されている。すなわち、一対の傾斜折曲線２１は、隣り合う物品Ｍ同士の境界に対応する位置から上外フラップ１４の先端部に向かって斜めに延びている。
【００３１】
次に、図１に示すように、作業者は、一対の上内フラップ１３を第２折曲線Ｌ２で周壁１Ｗの内側に折り曲げた後、一対の上外フラップ１４を第２折曲線Ｌ２で周壁１Ｗの内側に折り曲げる。この状態で、一対の上内フラップ１３の先端部は、互いに離間している。一対の上外フラップ１４は、先端同士を突き合せた状態で一対の上内フラップ１３に重ねられる。また、作業者は、一対の上外フラップ１４の突き合せ部から一対の端壁１０の上部まで粘着テープを貼り付ける。
【００３２】
以上によって、一対の上外フラップ１４等が周壁１Ｗの上面開口（上端面の全部）を閉じて、包装箱１の天面が形成される。つまり、包装箱１は封緘された状態になる（図１参照）。封緘された包装箱１は、複数積み重ねられた状態で保管されたり運搬されたりする。なお、各々の外フラップ１４，１６は、粘着テープで固定されていたが、これに代えて、接着剤で各々の内フラップ１３，１５に接着されてもよい。
【００３３】
［包装箱の開封および物品の取り出し］
次に、図３ないし図５を参照して、包装箱１の開封から物品Ｍの取り出しの手順について説明する。図４は包装箱１を横臥姿勢とした状態を示す斜視図である。図５は取出補助部１７の作用を説明する斜視図である。
【００３４】
図３に示すように、包装箱１は、一対の上外フラップ１４等を上方に向けた起立姿勢とし、一対の上外フラップ１４の突き合せ部に貼り付けた粘着テープ（または接着剤）を剥がす、または粘着テープを切断する。そして、一対の上外フラップ１４および一対の上内フラップ１３を開くことで、包装箱１が開封される。
【００３５】
包装箱１には複数の物品Ｍが密に詰められているため、周壁１Ｗの内面と物品Ｍとの間に手を差し込めるほどの隙間Ｇが無い。このため、ユーザは物品Ｍを掴んで包装箱１から取り出すことが難しい。そこで、この包装箱１では、取出補助部１７を用いて周壁１Ｗの内面と物品Ｍとの間の隙間Ｇを広げることができる。
【００３６】
具体的に説明すると、図４に示すように、ユーザは、包装箱１を横倒しにして一方の側壁１１を下方に向けた横臥姿勢とする。なお、以降の説明では、便宜上、包装箱１を横臥姿勢とした状態で、下方の側壁１１を「第１の側壁１１（Ｄ）」と呼び、第１の側壁１１（Ｄ）に対向した上方の側壁１１を「第２の側壁１１（Ｕ）」と呼び、２つの側壁１１を区別する必要が無い場合には単に「側壁１１」と呼ぶこととする。また、これと同様に、包装箱１を横臥姿勢とした状態で、下方の上外フラップ１４を「第１の上外フラップ１４（Ｄ）」と呼び、上方の上外フラップ１４を「第２の上外フラップ１４（Ｕ）」と呼び、２つの上外フラップ１４を区別する必要が無い場合には単に「上外フラップ１４」と呼ぶこととする。
【００３７】
周壁１Ｗ（包装箱１）が第１の側壁１１（Ｄ）を下方に向けた姿勢（横臥姿勢）とされると、第１の上外フラップ１４（Ｄ）が第１の側壁１１（Ｄ）（第１の壁体）と同一平面を成すように開かれた状態になる。なお、図４および図５では、第２の上外フラップ１４（Ｕ）が、第２の側壁１１（Ｕ）の外面に重なるように折り返されているが、折り返されていなくてもよい。
【００３８】
図５に示すように、上記の状態において、ユーザは、周壁１Ｗの上面開口の上側縁部を掴んで第２の側壁１１（Ｕ）（第２の壁体）を引き上げる（図５の白抜き矢印参照）。すると、第２の側壁１１（Ｕ）の引き上げ力とは逆方向に複数の物品Ｍの重さが作用するため、第１の上外フラップ１４（Ｄ）は、垂直折曲線２０と一対の傾斜折曲線２１とに沿って外側（下方）に突き出すように折り曲げられる（図５の破線矢印参照）。つまり、第１の上外フラップ１４（Ｄ）は、垂直折曲線２０と一対の傾斜折曲線２１とに沿って山折りされて略三角錐状に突出する。第１の上外フラップ１４（Ｄ）の先端側は、垂直折曲線２０と一対の傾斜折曲線２１との交点を頂点とした略Ｖ字状に折れ曲がる。第１の上外フラップ１４（Ｄ）の基端側は、第２折曲線Ｌ２の両端部、垂直折曲線２０および一対の傾斜折曲線２１の５点を頂点とする折線状に折れ曲がる。
【００３９】
第１の側壁１１（Ｄ）は中しん９Ａ（段方向）に沿って折れ易くなっているため、第１の上外フラップ１４（Ｄ）の折り曲げに連れて、第１の側壁１１（Ｄ）には自然に折り目が生成される。具体的には、第１の側壁１１（Ｄ）には、上外フラップ１４（Ｄ）の折り曲げに誘引されて垂直折曲線２０からの延長線上に第１仮想線３１が生成される。また、第１の側壁１１（Ｄ）には、上外フラップ１４（Ｄ）の折り曲げに誘引されて一対の傾斜折曲線２１の基端側（第２折曲線Ｌ２側）から段方向に延びるように一対の第２仮想線３２が生成される。第１仮想線３１と一対の第２仮想線３２とは、互いに略平行に、且つ左右方向（流れ方向）に略等間隔に形成された折り目である。そして、第１の側壁１１（Ｄ）は、第１の上外フラップ１４（Ｄ）の折り曲げに追従して（誘引されて）、第１仮想線３１と一対の第２仮想線３２とに沿って外側に突き出すように折れ曲がる。第１の側壁１１（Ｄ）は、第１の上外フラップ１４（Ｄ）の基端側と同様に、左右一対の第１折曲線Ｌ１、第１仮想線３１および一対の第２仮想線３２の５点を頂点とする折線状に折れ曲がる。
【００４０】
また、上記したように、各傾斜折曲線２１の基端部は隣接する２つの物品Ｍの境界に対応しているため、各第２仮想線３２は隣接する２つの物品Ｍの境界線に沿って形成されることになる。
【００４１】
第１の側壁１１（Ｄ）が第１仮想線３１と一対の第２仮想線３２とに沿って折り曲げられると、第２の側壁１１（Ｕ）は上方に移動し、複数の物品Ｍ（主に左右両側に配置された物品Ｍを除く左右方向中間領域の物品Ｍ）は相対的に下方に移動する（図５の白抜き矢印および破線矢印参照）。この際、各第２仮想線３２は隣接する２つの物品Ｍの境界線上に形成されているため、この隣接する２つの物品Ｍの間には段差が形成される。以上によって、第２の側壁１１（Ｕ）と物品Ｍとの隙間Ｇが広げられる。正確には、第１の側壁１１（Ｄ）は、主に一対の第２仮想線３２の間の範囲が相対的に下方に移動するため、当該隙間Ｇは、左右方向両端部よりも中間域にて大きく広げられる。
【００４２】
次に、ユーザは、第２の側壁１１（Ｕ）と物品Ｍとの隙間Ｇに手を入れ、物品Ｍを掴んで取り出す。他にも、隙間Ｇは包装箱１の奥側（底面側）まで広げられるため、ユーザは、隙間Ｇの奥まで手を入れて物品Ｍの底面に指を掛け、物品Ｍを手前に引き出してもよい。この場合、第１の上外フラップ１４（Ｄ）は、引き出された物品Ｍを受けるためのトレイとして機能する。
【００４３】
以上説明した第１実施形態に係る包装箱１では、垂直折曲線２０および一対の傾斜折曲線２１が上外フラップ１４Ａに形成されていた。また、第１の上外フラップ１４（Ｄ）が各折曲線２０，２１で折れることに起因して、第１の側壁１１（Ｄ）が第１仮想線３１と一対の第２仮想線３２とを生成しながら折り曲げられていた。この構成によれば、第１の側壁１１（Ｄ）を折り曲げるための折曲線や切目等を第１の側壁１１（Ｄ）に形成する必要が無くなるため、折曲線等の形成に伴う第１の側壁１１（Ｄ）の圧縮強度の低下を抑制することができる。また、第１の側壁１１（Ｄ）が各仮想線３１，３２で折れ曲がることで、周壁１Ｗ（第２の側壁１１（Ｕ））の内面と物品Ｍとの隙間Ｇを大きく開くことができる。これにより、ユーザは隙間Ｇに手を入れ易くなるため、容易に物品Ｍを取り出すことができる。
【００４４】
また、第１実施形態では、第１の上外フラップ１４（Ｄ）を開いた包装箱１を横臥姿勢とし、第２の側壁１１（Ｕ）を引き上げに伴って物品Ｍの重さを第１の側壁１１（Ｄ）に作用させることで、第１の上外フラップ１４（Ｄ）が各折曲線２０，２１で折れる構成とした。この構成によれば、第１の側壁１１（Ｄ）が各仮想線３１，３２で折れるため、物品Ｍを下方に相対移動させることができ、第２の側壁１１（Ｕ）と物品Ｍとの間の隙間Ｇを広げることができる。これにより、ユーザは隙間Ｇに手を入れて物品Ｍの取出作業を容易に行うことができる。また、ユーザは隙間Ｇの奥まで手を入れることができるため、物品Ｍの底面に指を掛け、第１の上外フラップ１４（Ｄ）をトレイ代わりにして物品Ｍを手前に引き出すことができる。
【００４５】
また、第１実施形態に係る包装箱１によれば、各第２仮想線３２が隣り合う物品Ｍ同士の境界線に沿って形成されるため、物品Ｍが各第２仮想線３２を跨いで第１の側壁１１（Ｄ）に接触することが防止される。これにより、下方に相対移動した物品Ｍが第１の側壁１１（Ｄ）に沿って接触することも可能になるため、周壁１Ｗの内部での物品Ｍの移動量が最大化され、第２の側壁１１（Ｕ）と物品Ｍとの間に最大限の隙間Ｇを形成することができる。その結果、ユーザは隙間Ｇに手を入れ易くなるため、容易に物品Ｍを取り出すことができる。
【００４６】
なお、第１実施形態に係る包装箱１では、一対の傾斜折曲線２１が、その先端部を垂直折曲線２０の先端部と交差する斜線上に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図６に示すように、一対の傾斜折曲線２１は、第２折曲線Ｌ２の両端部から内側に入った位置から、垂直折曲線２０の先端部から流れ方向外側にずれた位置までの間に斜めに形成されてもよい（第１変形例）。つまり、一対の傾斜折曲線２１の先端部は、垂直折曲線２０の先端部から左右方向（流れ方向）両外側に離れていてもよい。
【００４７】
また、第１実施形態に係る包装箱１では、一対の傾斜折曲線２１が直線状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図７に示すように、一対の傾斜折曲線２１は、左右方向（流れ方向）外側に膨らむように湾曲していてもよい（第２変形例）。また、これとは逆に、一対の傾斜折曲線２１は、左右方向（流れ方向）内側に窪むように湾曲していてもよい（図示せず）。
【００４８】
なお、第１実施形態（第１および第２変形例を含む。以下同じ。）に係る包装箱１では、一対の上外フラップ１４に一対の取出補助部１７が形成されていたが、これに限らず、一対の上外フラップ１４の何れか一方に１つの取出補助部１７が形成されてもよい。また、上外フラップ１４に加えて／代えて、一対の上内フラップ１３の少なくとも何れか一方に取出補助部１７が形成されてもよい（図示せず）。また、上方のフラップ１３，１４に加えて／代えて、下方のフラップ１５，１６の少なくとも何れか１つに取出補助部１７が形成されてもよい（図示せず）。
【００４９】
また、第１実施形態に係る包装箱１では、垂直折曲線２０の両端部が、第２折曲線Ｌ２と上外フラップ１４の先端部とに接していなかったが、これに限らず、垂直折曲線２０は、第２折曲線Ｌ２と上外フラップ１４の先端部（辺）とに交差（接触）するように形成されてもよい。これと同様に、各傾斜折曲線２１は、第２折曲線Ｌ２と上外フラップ１４の先端部（または垂直折曲線２０の先端部）とに交差（接触）するように形成されてもよい。
【００５０】
また、第１実施形態に係る包装箱１では、傾斜折曲線２１の傾斜角度が第２折曲線Ｌ２に対して略４５度に設定されていたが、本発明はこれに限定されない。傾斜折曲線２１の傾斜角度は、鋭角となる範囲で自由に設定することができる。
【００５１】
また、第１実施形態に係る包装箱１では、物品Ｍの重さを利用して第１の上外フラップ１４（Ｄ）と第１の側壁１１（Ｄ）とが折り曲げられていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、物品Ｍが軽い場合には、ユーザは、横臥姿勢とした包装箱１の第１の上外フラップ１４（Ｄ）を一方の手で押さえ、他方の手で第２の側壁１１（Ｕ）を持ち上げてもよい。
【００５２】
また、第１実施形態に係る包装箱１は、横臥姿勢とされて物品Ｍの取出作業が行われていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、包装箱１を起立姿勢とした状態で、一方の上外フラップ１４を一方の側壁１１と同一平面を成すように開いて（延ばして）物品Ｍの取出作業を行ってもよい（図示せず）。この場合、一方の上外フラップ１４が各折曲線２０，２１で折り曲げられ、且つ一方の側壁１１が各仮想線３１，３２で折り曲げられ、この一方の側壁１１と物品Ｍとの間の隙間Ｇが広げられることになる。
【００５３】
［第２実施形態］
次に、図８ないし図１０を参照して、第２実施形態に係る包装箱２の構成について説明する。図８は包装箱２を示す斜視図である。図９は包装箱２のブランク６を示す平面図である。図１０は上方のフラップ１３，１４を開いた状態を示す斜視図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る包装箱１と同一の構成には同一の符号を付し、包装箱１と同一の構成またはそれに対応する構成の説明は省略する。
【００５４】
図８および図１０に示すように、包装箱２はＡ式の箱であり、包装箱１の内部には複数の物品Ｍが詰め込まれている。
【００５５】
＜取出補助部＞
図９に示すように、第２実施形態に係る包装箱２（ブランク６）では、開封した包装箱２から物品Ｍを容易に取り出すための４つの取出補助部１８が形成されている。４つの取出補助部１７は、一対の上内フラップ１３と一対の上外フラップ１４に形成されている。各上内フラップ１３に形成された取出補助部１８は、各上外フラップ１４に形成された取出補助部１８よりも流れ方向に幅狭く形成されている。なお、４つの取出補助部１８は、幅の違いがあるものの略同一構造であるため、以下、１つの上外フラップ１４に形成された１つの取出補助部１８について説明する。
【００５６】
取出補助部１８は、垂直折曲線２２と、一対の傾斜折曲線２３と、を含んでいる。
【００５７】
（垂直折曲線）
垂直折曲線２２は、上外フラップ１４を流れ方向に二等分する位置で第２折曲線Ｌ２から上外フラップ１４の先端部よりも基端側に入った位置までの間に形成されている。詳細には、垂直折曲線２２は、上外フラップ１４の延出寸法の半分よりも基端側（第２折曲線Ｌ２側）に形成されている。垂直折曲線２２は、第２折曲線Ｌ２に対して直交する方向に直線的に延びたミシン刃線である。
【００５８】
（傾斜折曲線）
一対の傾斜折曲線２３は、垂直折曲線２２を軸とした線対称となるように形成されている。一対の傾斜折曲線２３は、一対の平行線部２３Ａと、一対の傾斜線部２３Ｂと、を含んでいる。一対の平行線部２３Ａは、上外フラップ１４の流れ方向両外側にて第２折曲線Ｌ２と平行に形成されている。一対の傾斜線部２３Ｂは、一対の平行線部２３Ａの内側端部から上外フラップ１４の先端部に向かって垂直折曲線２２に近づくように斜めに形成されている。各平行線部２３Ａおよび各傾斜線部２３Ｂは、直線的に延びたミシン刃線である。一対の平行線部２３Ａは、上外フラップ１４の流れ方向両端部から互いに接近するように延びている。一対の傾斜線部２３Ｂは、垂直折曲線２２の先端部と交差（接触）するように形成されている。
【００５９】
以上説明したブランク６から包装箱２が組み立てられ、複数の物品Ｍが詰め込まれる（図１０参照）。包装箱２の封緘手順（組立手順）は、第１実施形態に係る包装箱１の封緘手順と同様であるため、その説明は省略する。ここで、一対の傾斜線部２３Ｂの基端部（一対の平行線部２３Ａと一対の傾斜線部２３Ｂとの交差部分である一対の境界部２３Ｃ）は、左側で隣接する２つの物品Ｍの境界と、右側で隣接する２つの物品Ｍの境界とに略一致するように配置されている（図１０参照）。すなわち、一対の傾斜線部２３Ｂは、隣り合う物品Ｍ同士の境界に対応する位置から上外フラップ１４の先端部に向かって斜めに延びている。
【００６０】
［包装箱の開封および物品の取り出し］
次に、図１０ないし図１２を参照して、包装箱２の開封から物品Ｍの取り出しの手順について説明する。図１１は包装箱２の取出補助部１８の作用を説明する斜視図である。図１２は取出補助部１８の作用を説明する（隙間Ｇを示す）斜視図である。
【００６１】
図１０に示すように、包装箱２は、第１実施形態に係る包装箱１と同様に、起立姿勢とされ、上面の粘着テープを剥がす等して上方の各フラップ１３，１４を開くことで開封される。
【００６２】
次に、図１１に示すように、ユーザは、開封された包装箱１を起立姿勢としたまま、一方の上外フラップ１４を一対の傾斜折曲線２３に沿って周壁２Ｗの外側に折り返す。この上外フラップ１４は、一対の傾斜折曲線２３に沿って側壁１１の表面に重なるように略１８０度折り返される。なお、以降の説明では、便宜上、傾斜折曲線２３で折り返される上外フラップ１４を「第１の上外フラップ１４（Ａ）」と呼び、２つの上外フラップ１４を区別する必要が無い場合には単に「上外フラップ１４」と呼ぶこととする。また、これと同様に、第１の上外フラップ１４（Ａ）が接続された側壁１１を「第１の側壁１１（Ａ）」と呼び、２つの側壁１１を区別する必要が無い場合には単に「側壁１１」と呼ぶこととする。
【００６３】
折り重ねられた第１の上外フラップ１４（Ａ）は、垂直折曲線２２に沿って外側に突き出すように折り曲げられる。また、第１の上外フラップ１４（Ａ）は中しん９Ａに沿って折れ易くなっているため、第１の上外フラップ１４（Ａ）の折り返しに連れて、第１の上外フラップ１４（Ａ）には自然に折り目が生成される。具体的には、第１の上外フラップ１４（Ａ）には、垂直折曲線２２から第１の上外フラップ１４（Ａ）の先端部に向かう延長線上に第３仮想線３３が生成される。また、第１の上外フラップ１４（Ａ）には、平行線部２３Ａと傾斜線部２３Ｂとの境界部２３Ｃを通って段方向に延びるように一対の第４仮想線３４が生成される。そして、第１の上外フラップ１４（Ａ）は、折り返しに追従して、垂直折曲線２２と、第３仮想線３３と、一対の第４仮想線３４と、に沿って外側に突き出すように折り曲げられる。
【００６４】
図１１および図１２に示すように、第１の側壁１１（Ａ）は、第１仮想線３１と、第１の上外フラップ１４（Ａ）の折り返しに誘引されて一対の第４仮想線３４からの延長線上に生成された一対の第２仮想線３２と、に沿って外側に突き出すように折り曲げられる。第１の側壁１１（Ａ）と第１の上外フラップ１４（Ａ）とは、互いに重なり合って、左右両端部、垂直折曲線２２および一対の境界部２３Ｃの５点を頂点とする折線状に折れ曲がる。以上によって、第１の側壁１１（Ａ）は、物品Ｍとの隙間Ｇを広げられた状態になる。
【００６５】
次に、ユーザは、第１の側壁１１（Ａ）と物品Ｍとの隙間Ｇに手を入れ、物品Ｍを掴んで取り出す。
【００６６】
以上説明した第２実施形態に係る包装箱２では、第１の上外フラップ１４（Ａ）が一対の傾斜折曲線２３に沿って外側に折り返されることで、折り重ねられた第１の上外フラップ１４（Ａ）と第１の側壁１１（Ａ）とが自動的に各折曲線等２２，３１〜３４で折り曲げられる構成とした。この構成によれば、第１の上外フラップ１４（Ａ）の折り返しに連動して、第１の側壁１１（Ａ）と物品Ｍとの間の隙間Ｇを広げることができる。
【００６７】
なお、第２実施形態に係る包装箱２では、第１の上外フラップ１４（Ａ）が一対の傾斜折曲線２３に沿って側壁１１（Ａ）の表面に重なるように折り返されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１３に示すように、第１の上外フラップ１４（Ａ）は、側壁１１（Ａ）と略直角を成すように折り曲げられてもよい（変形例）。このように、第１の上外フラップ１４（Ａ）は、一対の傾斜折曲線２３に沿って周壁２Ｗの外側に向けて折り曲げられることで、垂直折曲線２２と、第３仮想線３３と、一対の第４仮想線３４と、に沿って外側に突き出すように折り曲げられる。また、第１の側壁１１（Ａ）は、一対の傾斜折曲線２３に沿った第１の上外フラップ１４（Ａ）の折り曲げに誘引されて生成された第１仮想線３１と一対の第２仮想線３２とに沿って外側に突き出すように折り曲げられ、その結果、物品Ｍとの隙間Ｇが広がる。なお、第１の上外フラップ１４（Ａ）は、第１の側壁１１（Ａ）と同一平面を成すように開かれた状態から外側に向かって９０度前後折り曲げることが好ましい。
【００６８】
また、第２実施形態（上記の変形例を含む。以下同じ。）に係る包装箱２は、起立姿勢とされて物品Ｍの取出作業が行われていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、包装箱２を横臥姿勢とした状態で、物品Ｍの取出作業が行われてもよい（図示せず）。この場合、横臥姿勢で上方に位置する上外フラップ１４が一対の傾斜折曲線２３に沿って周壁２Ｗの外側に折り返される。また、包装箱２は、上内フラップ１３に形成された取出補助部１８を用いて物品Ｍの取出作業が行われてもよい（図示せず）。
【００６９】
また、第２実施形態に係る包装箱２では、上方のフラップ１３，１４に４つの取出補助部１８が形成されていたが、これに限らず、上方のフラップ１３，１４の少なくとも何れか１つに取出補助部１７が形成されていればよい。また、上方のフラップ１３，１４に加えて／代えて、下方のフラップ１５，１６の少なくとも何れか１つに取出補助部１７が形成されてもよい（図示せず）。
【００７０】
なお、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、垂直折曲線２０，２２および傾斜折曲線２１，２３がミシン刃線であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、垂直折曲線２０，２２および傾斜折曲線２１，２３は、汎用罫線やリード罫線等、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。
【００７１】
また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、一対の傾斜折曲線２１（一対の傾斜線部２３Ｂ）の基端部が、隣り合う物品Ｍ同士の境界に対応して配置されていたが、これに限らず、隣り合う物品Ｍ同士の境界からずれていてもよい。
【００７２】
また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、一対の上外フラップ１４（一対の下外フラップ１６）が、周壁の上端面（下端面）の全部を閉じていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、一対の上外フラップ１４（一対の下外フラップ１６）は、その先端部を互いに離間させ、周壁１Ｗの上端面（下端面）の一部を閉じるように形成されてもよい。また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、一対の上外フラップ１４（一対の下外フラップ１６）が設けられていたが、これに限らず、１つの上外フラップ１４（下外フラップ１６）が一対の側壁１１（第１の壁体）の何れか一方に第２折曲線Ｌ２を介して連設されてもよい。この場合、１つの上外フラップ１４（下外フラップ１６）が周壁１Ｗの上端面（下端面）の一部または全部を閉じるように形成される。
【００７３】
また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２は、所謂Ａ式の段ボール箱であったが、本発明はこれに限定されない。包装箱１，２の少なくとも上面が各フラップ１３，１４で閉じられる形式の箱であればよく、例えば、包装箱の底面は、アメリカンロック等の組底であってもよいし、一枚の板で形成されてもよい。
【００７４】
また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、段ボールシートは、中しん９Ａの片面にライナを貼り付けた片面段ボールシートであってもよいし、片面段ボールシートを両面段ボールシートに貼り合せた複両面段ボールシートであってもよい。
【００７５】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７６】
１，２      包装箱
１Ｗ，２Ｗ  周壁
９Ａ        中しん
９Ｂ        表ライナ
９Ｃ        裏ライナ
１０        端壁（壁体）
１１        側壁（壁体、第１の壁体、第２の壁体）
１３        上内フラップ（フラップ）
１４        上外フラップ（フラップ）
１７，１８  取出補助部
２０，２２  垂直折曲線
２１，２３  傾斜折曲線
２３Ａ      平行線部
２３Ｂ      傾斜線部
２３Ｃ      境界部
３１        第１仮想線
３２        第２仮想線
３３        第３仮想線
３４        第４仮想線
Ｇ          隙間
Ｌ２        第２折曲線
Ｍ          物品
【図１】
2020055596.tif 000003
【図２】
2020055596.tif 000004
【図３】
2020055596.tif 000005
【図４】
2020055596.tif 000006
【図５】
2020055596.tif 000007
【図６】
2020055596.tif 000008
【図７】
2020055596.tif 000009
【図８】
2020055596.tif 000010
【図９】
2020055596.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2020055596.tif 000013
【図１２】
2020055596.tif 000014
【図１３】
2020055596.tif 000015