(57)【要約】【課題】引戸にも使用可能とすることで製造にかかるコストを低減させることが可能な開戸、及び、開戸の使用方法を提供する。【解決手段】引戸に使用可能な開戸１に、平板状の戸板本体１１と、戸板本体１１の上面において、二つの側面へ開放されることなく一方の側面付近から他方の側面付近まで一定の幅で形成されている溝部１２と、を具備させる。そして、その開戸１を、開戸として使用する場合は、溝部１２をそのままの状態にして使用し、引戸として使用する場合は、溝部１２に戸板本体１１の上面から上方へ突出し鴨居の鴨居溝に挿入される帯板状のスライド片を取付けて使用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引戸に使用可能な開戸であって、
平板状の戸板本体と、
該戸板本体の上面において、二つの側面へ開放されることなく一方の該側面付近から他方の該側面付近まで一定の幅で形成されている溝部と
を具備していることを特徴とする開戸。
【請求項２】
平板状の戸板本体と、
該戸板本体の上面において、二つの側面へ開放されることなく一方の該側面付近から他方の該側面付近まで一定の幅で形成されている溝部と
を具備する引戸に使用可能な開戸の使用方法であって、
開戸として使用する場合は、前記溝部をそのままの状態にして使用し、
引戸として使用する場合は、前記溝部に前記戸板本体の上面から上方へ突出し鴨居の鴨居溝に挿入される帯板状のスライド片を取付けて使用することを特徴とする開戸の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引戸に使用可能な開戸、及び、開戸の使用方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物に使用されている開戸や引戸は、例えば、取付けられる戸口が同じ大きさの場合、開戸ではその高さが戸口の高さよりも若干低く形成されているのに対して、引戸ではその上端を鴨居の鴨居溝に挿入する必要があることからその高さが戸口の高さよりも若干高く形成されている。従って、開戸を、引戸に流用することはできなかった。
【０００３】
そのため、建物の建築において、当初は開戸とされていた部位が引戸に設計変更された場合、当初に用意した開戸が無駄になると共に、新たに引戸を用意する必要があり、コストが増加する問題があった。
【０００４】
また、上述したように、開戸と引戸とでは、形成する高さが異なることから、混同を避けるために別々のラインや別々のロットで製造するようにしていた。
【０００５】
このようなことから、従来では、開戸と引戸とを別々に製造しているため、開戸や引戸の製造にかかる作業が煩雑なものとなっており、開戸や引戸にかかるコストを低減させることができなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、上記の実情に鑑み、引戸にも使用可能とすることで製造にかかるコストを低減させることが可能な開戸、及び、開戸の使用方法の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明に係る開戸は、「引戸に使用可能な開戸であって、平板状の戸板本体と、該戸板本体の上面において、二つの側面へ開放されることなく一方の該側面付近から他方の該側面付近まで一定の幅で形成されている溝部とを具備している」ことを特徴とする。
【０００８】
本構成の開戸は、開戸として使用する場合には、溝部をそのままの状態にして、戸板本体にドアノブを取付けた後に、蝶番を介して戸口に取付ける。これにより、開戸として使用することができる。開戸として使用している状態では、開戸を開けて戸板本体の側面が見えても、当該側面には溝部が表れていないため、外観の良いものとすることができる。
【０００９】
一方、本構成の開戸を引戸として使用する場合には、上下の高さが溝部の深さよりも高い帯板状のスライド片を溝部に挿入して固定する。そして、戸車や取っ手を取付けた後に、スライド片における戸板本体の上面から上方へ突出している部位を、戸口の鴨居に形成されている鴨居溝に挿入することで、引戸として使用することができる。
【００１０】
このように、本構成の開戸によれば、開戸から引戸に設計変更されても、当初に用意していた開戸を引戸として使用することができるため、設計変更に対して容易に対応することができ、当初の開戸が無駄になることはないと共に、新たに引戸を用意する必要が無く、建物にかかるコストを低減させることができる。
【００１１】
また、引戸にも使用することができるため、従来のように、開戸と引戸とを別々に製造する必要はなく、製造にかかる作業を単純なものとすることができると共に、同じ開戸を製造すれば良く、開戸を大量生産することが可能となることで製造にかかるコストを低減させることができる。
【００１２】
ところで、戸板本体の上面において長手方向へ間隔をあけて複数の円柱状の孔を設けるようにし、開戸を引戸として使用する場合に、複数の当該孔に挿入されるピンを有したスライド片を取付けるようにすることが考えられる。しかしながら、この場合、引戸に対して、表裏面に垂直な方向の力が作用すると、当該力が複数の孔に挿入されているピンに集中することとなり、表裏面に垂直な方向の力により引戸やピンが破損したり鴨居から外れたりし易くなる問題がある。これに対して、本構成では、溝部を、戸板本体の上面において、一方の側面付近から他方の側面付近まで、長手方向の略全長に亘って形成しているため、溝部と同じ長さのスライド片を取付けて引戸として使用することで、引戸に対して表裏面に垂直な方向に作用する力を、広い範囲で分散して受けることができ、表裏面に垂直な方向の力に対して破損し難くしたり鴨居から外れ難くしたりすることができる。
【００１３】
次に、本発明に係る開戸の使用方法は、「平板状の戸板本体と、該戸板本体の上面において、二つの側面へ開放されることなく一方の該側面付近から他方の該側面付近まで一定の幅で形成されている溝部とを具備する引戸に使用可能な開戸の使用方法であって、開戸として使用する場合は、前記溝部をそのままの状態にして使用し、引戸として使用する場合は、前記溝部に前記戸板本体の上面から上方へ突出し鴨居の鴨居溝に挿入される帯板状のスライド片を取付けて使用する」ことを特徴とする。
【００１４】
これは、開戸が上記構成であることにより可能となる使用方法であり、開戸を引戸にも使用することができる方法である。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明によれば、引戸にも使用可能とすることで製造にかかるコストを低減させることが可能な開戸、及び、開戸の使用方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態である開戸の正面図であり、（ｂ）は（ａ）の開戸の縦断面図であり、（ｃ）は要部を拡大して示す断面図である。
【図２】（ａ）は開戸の溝部を示す説明図であり、（ｂ）は溝部を加工した状態を示す説明図であり、（ｃ）は（ｂ）の戸板本体にスライド片を取付けた状態を示す説明図である。
【図３】図１の開戸を引戸に使用している状態を断面で示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施形態である開戸１について、図１乃至図３を参照して詳細に説明する。本実施形態の開戸１は、引戸にも使用することができるものである。開戸１は、平板状の戸板本体１１と、戸板本体１１の上面に形成されている溝部１２と、を備えている。溝部１２には、詳細は後述するが、開戸１を引戸として使用する場合に、帯板状のスライド片２が挿入されて固定される。
【００１８】
戸板本体１１は、左右に離隔している一対の縦框１１ａと、上下に間隔をあけて一対の縦框１１ａ同士を連結している三つの横框１１ｂと、一対の縦框１１ａと二つの横框１１ｂとで囲まれている枠内を閉鎖している鏡板１１ｃと、を有している。縦框１１ａ及び横框１１ｂは、同じ厚さの帯板である。鏡板１１ｃは、縦框１１ａ及び横框１１ｂよりも厚さの薄い平板である。
【００１９】
この戸板本体１１は、表裏を含む全ての面が、仕上げられている。ここで、仕上げられているとは、ドアノブ、蝶番、スライド片２、戸車３、取手、等の取付けを除いて、追加工する必要のない状態のことである。具体的には、塗装仕上の状態、無塗装仕上の状態、磨き仕上の状態、化粧フィルムが貼り付けられている状態、等である。本実施形態の戸板本体１１は、木材により形成されている。
【００２０】
溝部１２は、戸板本体１１の上面において、二つの側面へ開放されることなく一方の側面付近から他方の側面付近まで、一定の幅で左右方向に形成されている。この溝部１２は、戸板本体１１の厚さ方向の中央に形成されている。
【００２１】
溝部１２の幅ａは、１．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内である。幅ａを上記のような範囲内とした理由は、開戸１を引戸として使用する場合、幅ａがこの範囲よりも狭いと、溝部１２に挿入されるスライド片２が薄くなることで、開戸１を引戸として使用した場合の表裏面に垂直な方向の力によりスライド片２が破損し易くなる恐れがあるためである。一方、幅ａがこの範囲よりも広いと、溝部１２に挿入されるスライド片２の厚さが無駄に厚くなることで、スライド片２にかかるコストが増加するためである。
【００２２】
また、溝部１２の深さｂは、５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲内である。深さｂを上記のような範囲内とした理由は、開戸１を引戸として使用する場合、深さｂがこの範囲よりも浅いと、溝部１２へのスライド片２の挿入量が少なくなることで、開戸１を引戸として使用した場合の表裏面に垂直な方向の力によりスライド片２が溝部１２から抜け易くなる恐れがあるためである。一方、深さｂがこの範囲よりも深いと、溝部１２に挿入されるスライド片２の上下の高さが無駄に高くなることで、スライド片２にかかるコストが増加するためである。
【００２３】
更に、溝部１２の長手方向の端部から戸板本体１１の近接している側面までの距離ｃは、１ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内である。距離ｃを上記の範囲内とした理由は、開戸１を引戸として使用する場合、距離ｃがこの範囲よりも短いと、溝部１２を加工する際に、加工公差や木割れ等により、溝部１２が戸板本体１１の側面へ開放されてしまう恐れがあるためである。一方、距離ｃがこの範囲よりも長いと、溝部１２に挿入されるスライド片２の長さが相対的に短くなることで、開戸１を引戸として使用した場合の表裏面に垂直な方向の力に対して十分な耐力を得られなくなる恐れがあるためである。
【００２４】
本実施形態の溝部１２は、幅ａが２ｍｍ、深さｂが１０ｍｍ、長手方向の端部から戸板本体１１の近接している側面までの距離ｃが１５ｍｍ、である。また、本実施形態の溝部１２は、丸鋸を使用して形成しているため、図１（ａ）に示すように、長手方向の両端部分の底が、戸板本体１１の上面から最深部へ向かって円弧状に深くなっている。換言すると、溝部１２における長手方向の両端部付近では、端部に向かうほど浅くなるように形成されている。
【００２５】
溝部１２に挿入されるスライド片２は、溝部１２の幅ａと同じ厚さであり、上下の高さが溝部１２の深さｂよりも高く、溝部１２の長さと同じ長さの帯板状に形成されている。本実施形態のスライド片２は、高さが２２ｍｍであり、アルミニウム合金により形成されている。
【００２６】
次に、本実施形態における開戸１の使用方法について説明する。本実施形態の開戸１を開戸として使用する場合は、溝部１２をそのままの状態にして、戸板本体１１にドアノブを取付けた後に、蝶番を介して扉枠に取付ける。これにより、開戸１を開戸として使用することができる。この開戸１を開戸として使用している状態では、開戸を開けて戸板本体１１の側面が見えても、当該側面には溝部１２が表れていないため、外観の良いものとすることができる。
【００２７】
なお、開戸１を開戸として使用する場合、溝部１２を戸板本体１１と同じような木片で埋めるようにしても良い。或いは、戸板本体１１の上面に化粧フィルムのようなものを貼り付けるようにしても良い。
【００２８】
一方、本実施形態の開戸１を引戸として使用する場合は、帯板状のスライド片２を溝部１２に挿入して固定する。詳述すると、本実施形態の開戸１は、溝部１２の長手方向の両端部付近において、溝部１２の深さが端部へ向かうほど浅くなっている（図２（ａ）を参照）。従って、スライド片２を挿入する前に、溝部１２にノミのような切削工具を挿入して、端部まで深さが一定になるように加工する（図２（ｂ）を参照）。その後、溝部１２にスライド片２を挿入して固定する（図２（ｃ）を参照）。この際に、溝部１２とスライド片２との間に接着剤を塗布し、スライド片２を開戸１に接着する。
【００２９】
続いて、戸板本体１１の下面に、戸車３を取付ける。この際に、戸板本体１１の下面に戸車３を取付けるための凹部４を形成した後に、戸車３及び取手を取付ける。本実施形態では、溝部１２の端部の加工や凹部４の形成、及び、スライド片２や戸車３や取手の取付けは、引戸として使用する建物の建築現場において実施している。
【００３０】
そして、スライド片２及び戸車３が取付けられた開戸１は、スライド片２における戸板本体１１の上面から上方へ突出している部位を、鴨居５に形成されている鴨居溝５ａに挿入し、戸車３を床６に取付けられている引戸レール７に載せることで、引戸として使用することができる（図３を参照）。
【００３１】
このように、本実施形態の開戸１によれば、開戸から引戸に設計変更されても、当初に用意していた開戸１を引戸として使用することができるため、設計変更に対して容易に対応することができ、当初の開戸１が無駄になることはないと共に、新たに引戸を用意する必要が無く、建物にかかるコストを低減させることができる。
【００３２】
また、引戸にも使用することができるため、従来のように、開戸と引戸とを別々に製造する必要はなく、製造にかかる作業を単純なものとすることができると共に、同じ開戸１を製造すれば良く、開戸１を大量に量産することが可能となることで開戸１にかかるコストを低減させることができる。本実施形態では、開戸１の大量生産が可能となったことで、開戸と引戸とを別々に製造していた従来と比較して、製造コストをおよそ半分にすることができた。
【００３３】
また、本実施形態の開戸１は、戸板本体１１の表裏が仕上げられているため、建築現場においてドアノブ、蝶番、スライド片、等を取付けるだけで、すぐに開戸や引戸として使用することができる。従って、工場において、ドアノブやスライド片等を取付ける必要が無く、製造にかかるコストを更に低減させることができる。
【００３４】
また、本実施形態では、溝部１２を、戸板本体１１の上面において、一方の側面付近から他方の側面付近まで長く形成していると共に、開戸１を引戸として使用する場合に、溝部１２と同じ長さのスライド片２を取付けるようにしている。これにより、開戸１（引戸）に対して表裏面に垂直な方向に作用する力を、広い範囲で分散して受けることができ、表裏面に垂直な方向の力に対して破損し難くしたり鴨居５から外れ難くしたりすることができる。
【００３５】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００３６】
上記の実施形態では、戸板本体１１として、縦框１１ａ、横框１１ｂ、及び鏡板１１ｃで構成したものを示したが、これに限定するものではなく、表裏面に凹凸のない平らな戸板本体としても良い。また、上記の実施形態では、戸板本体１１の鏡板１１ｃを木材としたものを示したが、これに限定するものではなく、鏡板１１ｃをガラス板や樹脂板としても良い。
【００３７】
また、上記の実施形態では、溝部１２を丸鋸により形成したものを示したが、これに限定するものではなく、エンドミルを使用したルーター加工により形成するようにしても良い。この場合、全長に亘って一定の深さで溝部１２を形成することができ、建築現場での作業を低減させることができる。
【００３８】
更に、上記の実施形態では、アルミニウム合金からなるスライド片２を示したが、これに限定するものではなく、木材、合成樹脂、真鍮、鉄、ステンレス鋼、等からなるスライド片としても良い。
【００３９】
また、上記の実施形態では、開戸１を引戸として使用する場合に、戸車３を取付けるための凹部４を建築現場において形成するものを示したが、これに限定するものではなく、製造工場において予め凹部４が形成されている開戸１としても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１  開戸
２  スライド片
３  戸車
４  凹部
５  鴨居
５ａ  鴨居溝
６  床
７  引戸レール
１１  戸板本体
１１ａ  縦框
１１ｂ  横框
１１ｃ  鏡板
１２  溝部
【図１】
2020097872.tif 000003
【図２】
2020097872.tif 000004
【図３】
2020097872.tif 000005