(57)【要約】      （修正有）【課題】構造体と壁材との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる壁構造及び壁の施工方法を提供する。【解決手段】目板部材１００は、構造体８に取り付けられる固定片１０１と、水切り部８８の上面に配置され、少なくとも一部が第１隙間Ｓ１に進入する目地部とを有する。目地部は、水切り部８８が壁材２に沿って延びる方向において互いに離間した第１、２目地部を有する。第１目地部と第２目地部との間隔により、第１隙間Ｓ１に位置して壁材２の表面２Ｆ側に開口する第１開口Ｈ１と、第２隙間Ｓ２に位置して壁材２の裏面２Ｂと構造体８との間に開口する第２開口Ｈ２とが形成される。第１目地部の第１端部と、第２目地部の第２端部とはそれぞれ封止され、第１開口Ｈ１と第２開口Ｈ２とを連通させる側壁面１１３Ｌが形成される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体と、
前記構造体に取り付けられた水切り部と、
前記水切り部の上面との間に第１隙間を有し、かつ前記構造体との間に第２隙間を有して前記構造体に取り付けられた壁材と、
前記水切り部の前記上面に配置された目板部材と、を備えた壁構造であって、
前記目板部材は、
前記構造体に取り付けられる固定片と、
前記水切り部の前記上面に配置され、前記壁材に沿って延び、少なくとも一部が前記構造体側から前記第１隙間に進入する目地部と、を有し、
前記目地部は、前記水切り部が前記壁材に沿って延びる方向において互いに離間した第１目地部及び第２目地部を有し、
前記第１目地部と前記第２目地部との間隔により、前記第１隙間に位置して前記壁材の表面側に開口する第１開口と、前記第２隙間に位置して前記壁材の裏面と前記構造体との間に開口する第２開口と、が形成されており、
前記第１目地部における前記第２目地部と対向する第１端部と、前記第２目地部における前記第１目地部と対向する第２端部とは、それぞれ封止され、前記第１開口と前記第２開口とを連通させる側壁面が形成されていることを特徴とする壁構造。
【請求項２】
前記固定片は、平板状であり、前記水切り部の上方に向かって延びている請求項１記載の壁構造。
【請求項３】
前記第１目地部及び前記第２目地部は、前記固定片に一体に形成されている請求項１記載の壁構造。
【請求項４】
前記水切り部が前記壁材に沿って延びる方向において、前記目地部の一方の端部は、前記水切り部の一方の端部と一致する位置、又は前記水切り部の前記一方の端部を超える位置にある請求項１記載の壁構造。
【請求項５】
前記第１目地部の前記第１端部と、前記第２目地部の前記第２端部とは、封止部材によって封止されている請求項１記載の壁構造。
【請求項６】
前記壁材の下端には、スリットが形成され、
前記壁材は、前記スリットに挿入可能な係止片を有するとともに前記固定片に固定可能な下端支持部材を介して、前記構造体に取り付けられている請求項１記載の壁構造。
【請求項７】
前記水切り部が前記壁材に沿って延びる方向において隣接する２つの前記壁材の間には、上下方向に延びる接合部が形成され、
前記第１開口は、前記接合部の下端の下方に位置している請求項１記載の壁構造。
【請求項８】
前記第１隙間における前記第１目地部の前記第１端部と、前記第２目地部の前記第２端部との間に配置され、前記第１開口と連通する水抜き具をさらに備えている請求項１記載の壁構造。
【請求項９】
構造体と、
前記構造体に取り付けられた水切り部と、
前記水切り部の上面との間に第１隙間を有し、かつ前記構造体との間に第２隙間を有して前記構造体に取り付けられた壁材と、
前記水切り部の前記上面に配置された目板部材と、を備えた壁の施工方法であって、
前記目板部材は、
前記構造体に取り付けられる固定片と、
前記水切り部の前記上面に配置され、前記壁材に沿って延び、少なくとも一部が前記構造体側から前記第１隙間に進入する目地部と、を有し、
前記固定片を前記構造体に固定し、かつ前記目地部を前記水切り部の前記上面に配置する第１工程と、
前記壁材を前記構造体に取り付けて、前記壁材と前記水切り部との間に前記第１隙間を形成し、かつ前記壁材と前記構造体との間に前記第２隙間を形成する第２工程と、を備え、
前記第１工程において、
前記目地部は、前記水切り部が前記壁材に沿って延びる方向において互いに離間した第１目地部及び第２目地部を有し、
前記第１目地部と前記第２目地部との間隔により、前記第１隙間に位置して前記壁材の表面側に開口する第１開口と、前記第２隙間に位置して前記壁材の裏面と前記構造体との間に開口する第２開口と、を形成し、
前記第１目地部における前記第２目地部と対向する第１端部と、前記第２目地部における前記第１目地部と対向する第２端部と、をそれぞれ封止し、
前記第１端部と前記第２端部とに、前記第１開口と前記第２開口とを連通させる側壁面を形成することを特徴とする壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は壁構造及び壁の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１及び特許文献２に従来の壁構造の例が開示されている。これらの壁構造では、水抜き部材を設けたり、止水材及び排水空間を設けたりすることによって、構造体と壁材との間に浸入した水を外部に排出するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３２５１８５号公報
【特許文献２】特開２００４−１３１９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の壁構造に対しては、構造体と壁材との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上が求められている。
【０００５】
本発明は、構造体と壁材との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる壁構造及び壁の施工方法を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様の壁構造は、構造体と、
前記構造体に取り付けられた水切り部と、
前記水切り部の上面との間に第１隙間を有し、かつ前記構造体との間に第２隙間を有して前記構造体に取り付けられた壁材と、
前記水切り部の前記上面に配置された目板部材と、を備えた壁構造であって、
前記目板部材は、
前記構造体に取り付けられる固定片と、
前記水切り部の前記上面に配置され、前記壁材に沿って延び、少なくとも一部が前記構造体側から前記第１隙間に進入する目地部と、を有し、
前記目地部は、前記水切り部が前記壁材に沿って延びる方向において互いに離間した第１目地部及び第２目地部を有し、
前記第１目地部と前記第２目地部との間隔により、前記第１隙間に位置して前記壁材の表面側に開口する第１開口と、前記第２隙間に位置して前記壁材の裏面と前記構造体との間に開口する第２開口と、が形成されており、
前記第１目地部における前記第２目地部と対向する第１端部と、前記第２目地部における前記第１目地部と対向する第２端部とは、それぞれ封止され、前記第１開口と前記第２開口とを連通させる側壁面が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
第１の態様の壁構造では、壁材の下端と水切り部の上面との間の第１隙間に、目地部の少なくとも一部が進入する。これにより、構造体と壁材との間に浸入した水は、水切り部の上面ではなく、構造体側から壁材の下端まで延びた目地部の上に滞留し易い。そして、目地部の上に滞留する水が増加すると、その水は、目地部が有する第１目地部及び第２目地部の上を経て第２開口に流れる。そして、その水は、第１端部及び第２端部に形成された側壁面によって第２開口と連通する第１開口から外部に排出される。このため、水切り部の上面にその水が溜まりにくくなるとともに、その水が水切り部の上面を通じて水切り部の横に流れにくくなり、水切り部の継ぎ目等から水が入ったり、水切り部の横から下方に水が流れることを防ぐことができる。その結果、その水が構造体と壁材との間に滞留し難い。
【０００８】
したがって、本発明の第１の態様の壁構造では、構造体と壁材との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【０００９】
本発明の第２の態様として、固定片は、平板状であり、水切り部の上方に向かって延びていることが望ましい。
【００１０】
この場合、平板状の固定片が水切り部の上方で構造体を覆う。これにより、構造体と壁材との間に浸入して構造体に沿って垂れる水は、固定片によって、第１目地部及び第２目地部の上に好適に導かれる。その結果、その水が構造体と壁材との間に一層滞留し難い。
【００１１】
本発明の第３の態様として、第１目地部及び第２目地部は、固定片に一体に形成されていることが望ましい。
【００１２】
この場合、第１目地部と第２目地部との位置合わせが不要となるので、施工作業の簡素化を実現できる。
【００１３】
本発明の第４の態様として、水切り部が壁材に沿って延びる方向において、目地部の一方の端部は、水切り部の一方の端部と一致する位置、又は水切り部の一方の端部を超える位置にあることが望ましい。
【００１４】
この場合、目地部によって、水切り部の下面側に水が回り込むことをより確実に抑制できる。
【００１５】
本発明の第５の態様として、第１目地部の第１端部と、第２目地部の第２端部とは、封止部材によって封止されていることが望ましい。
【００１６】
この場合、現場施工時に封止部材によって、第１端部及び第２端部を封止する作業を容易に実施できる。その結果、止水性が向上するとともに、施工作業の簡素化を実現できる。
【００１７】
本発明の第６の態様として、壁材の下端には、スリットが形成されていることが望ましい。そして、壁材は、スリットに挿入可能な係止片を有するとともに固定片に固定可能な下端支持部材を介して、構造体に取り付けられていることが望ましい。
【００１８】
この場合、第１目地部及び第２目地部が壁材の下端を直接支持しない構成となる。このため、第１目地部及び第２目地部の変形を抑制でき、また、第１開口及び第２開口の変形を抑制できる。その結果、構造体と壁材との間に浸入した水を外部に排出する能力のより一層の向上を実現できる。
【００１９】
本発明の第７の態様として、水切り部が壁材に沿って延びる方向において隣接する２つの壁材の間には、上下方向に延びる接合部が形成されていることが望ましい。そして、第１開口は、接合部の下端の下方に位置していることが望ましい。
【００２０】
この場合、壁材の接合部を伝って垂れる水をスムーズに第１開口に導くことができ、その水を第１開口から外部にスムーズに排出できる。その結果、その水が構造体と壁材との間に一層滞留し難い。
【００２１】
本発明の第８の態様として、第１隙間における第１目地部の第１端部と、第２目地部の第２端部との間に配置され、第１開口と連通する水抜き具をさらに備えていることが望ましい。
【００２２】
この場合、水抜き具によって、第１開口の外観を向上させることができる。また、第１開口を通過する水を外部にスムーズに排出でき、かつ風雨の吹き込みによる水の逆流を防止できる。
【００２３】
本発明の第９の態様の壁の施工方法は、構造体と、
前記構造体に取り付けられた水切り部と、
前記水切り部の上面との間に第１隙間を有し、かつ前記構造体との間に第２隙間を有して前記構造体に取り付けられた壁材と、
前記水切り部の前記上面に配置された目板部材と、を備えた壁の施工方法であって、
前記目板部材は、
前記構造体に取り付けられる固定片と、
前記水切り部の前記上面に配置され、前記壁材に沿って延び、少なくとも一部が前記構造体側から前記第１隙間に進入する目地部と、を有し、
前記固定片を前記構造体に固定し、かつ前記目地部を前記水切り部の前記上面に配置する第１工程と、
前記壁材を前記構造体に取り付けて、前記壁材と前記水切り部との間に前記第１隙間を形成し、かつ前記壁材と前記構造体との間に前記第２隙間を形成する第２工程と、を備え、
前記第１工程において、
前記目地部は、前記水切り部が前記壁材に沿って延びる方向において互いに離間した第１目地部及び第２目地部を有し、
前記第１目地部と前記第２目地部との間隔により、前記第１隙間に位置して前記壁材の表面側に開口する第１開口と、前記第２隙間に位置して前記壁材の裏面と前記構造体との間に開口する第２開口と、を形成し、
前記第１目地部における前記第２目地部と対向する第１端部と、前記第２目地部における前記第１目地部と対向する第２端部と、をそれぞれ封止し、
前記第１端部と前記第２端部とに、前記第１開口と前記第２開口とを連通させる側壁面を形成することを特徴とする。
【００２４】
第９の態様の壁の施工方法によれば、第１の態様の壁構造と同様に、構造体と壁材との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の壁構造及び壁の施工方法では、構造体と壁材との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、実施の形態１の建物の壁構造の斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態１に係り、構造体に取り付けられた外壁板等を示す部分斜視図である。
【図３】図３は、実施の形態１に係り、構造体に取り付けられた外壁板等を示す部分断面図である。
【図４】図４は、実施の形態１に係り、目板部材の斜視図である。
【図５】図５は、実施の形態１に係り、目板部材等を示す説明図である。
【図６】図６は、実施の形態１に係り、目板部材やシート状の封止部材等を示す説明図である。
【図７】図７は、実施の形態１に係り、水抜き具等を示す説明図である。
【図８】図８は、実施の形態１に係り、第１目地部と第２目地部との間隔によって形成される第１開口及び第２開口等の説明図である。
【図９】図９は、実施の形態１に係り、水抜き具の取り付けの説明図である。
【図１０】図１０は、実施の形態２の壁構造に係る目板部材の斜視図である。
【図１１】図１１は、実施の形態３の壁構造に係る目板部材等を示す説明図である。
【図１２】図１２は、実施の形態４の壁構造に係る目板部材等を示す説明図である。
【図１３】図１３は、実施の形態５の壁構造に係る目板部材等を示す説明図である。
【図１４】図１４は、実施の形態６の壁構造に係る、下端支持部材等を示す説明図である。
【図１５】図１５は、実施の形態６に係り、水抜き具の取り付けの説明図である。
【図１６】図１６は、実施の形態７の壁構造に係り、目板部材の左右両端部と、水切り部の左右両端部との位置関係の説明図である。
【図１７】図１７は、本発明で用いる加工される前の目板部材を示す斜視図である。
【図１８】図１８は、左右方向において隣接する外壁板の上下方向に延びる接合部の具体例を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明を具体化した実施の形態１〜７を図面を参照しつつ説明する。なお、図１において、垂直上方向を上と表示し、垂直下方向を下と表示する。また、図１の屋外から屋内に向う方向において水平左方向を左と表示し、水平右方向を右と表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、図１に対応させて表示する。
【００２８】
（実施の形態１）
図１〜図３に示すように、実施の形態１の壁構造は、壁構造の具体的態様の一例である。本実施形態の壁構造は、外壁板２と水切り部８８の間に目板部材１００を介在させ、この目板部材１００によって形成された第１開口Ｈ１及び第２開口Ｈ２から、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を排出する排水構造を備えるものである。この壁構造は、建物の構造体８の開口部、本実施の形態の場合は窓を取り付けるための窓枠部８Ｗの周辺において、複数の外壁板２を構造体８に対して取り付けた状態を示している。また、建物の開口部としては、窓枠部に限られるものでなく、その他扉を取り付けるための扉部等が挙げられる。
【００２９】
図１に示すように、本実施の形態では、構造体８は、住宅、施設、倉庫等である建物を構成している。構造体８は、木造軸組構法によって建築されている。構造体８を構成する複数の構造部材としては、左右方向に所定の間隔を有して並ぶ複数の柱部材９等の他、各柱部材９間に配置される間柱等の補助部材が含まれる。各柱部材９の屋外方向を向く外面には、胴縁と呼ばれる支持部材７が図示しない止めネジや釘等の締結具によって固定されている。この支持部材７も構造部材に含まれる。図１及び図２等に示すように、各柱部材９と支持部材７との間には、防水シート６が敷設されている。
【００３０】
図２、図３及び図５〜図７に示すように、構造体８における窓枠部８Ｗの上端部分は、柱材８０及びアルミニウム製のサッシ８９等を含んで構成されている。
【００３１】
サッシ８９は、左右方向に延在する柱材８０における屋外方向を向く外面の下端部に固定されている。サッシ８９は、柱材８０に沿って左右方向に延在している。サッシ８９には、水切り部８８が形成されている。水切り部８８は、柱材８０の外面の下端部側から屋外方向に略水平に突出した後に屈曲し、下向きに延びている。
【００３２】
なお、構造体８は、本実施の形態の構成に限定されず、木造枠組壁構法等によって建築されてもよい。また、壁材が取り付けられる構造体は、例えば、鉄骨造、鉄筋コンクリート造、レンガ造等の躯体であってもよいし、屋内の区画壁であってもよい。
【００３３】
図１に示すように、外壁板２は、「壁材」の一例である。外壁板２は、四辺形状、より具体的には、左右方向に長い略矩形状の平板部材である。なお、壁材は外壁板に限定されず、例えば、表面に意匠性の高い化粧面を有して建物を外装する化粧板であってもよい。また、壁材は、屋内の水がかかる可能性のある場所に設けられる屋内用構造パネル、内装板等であってもよい。
【００３４】
本実施の形態では、外壁板２は、セメントを含む窯業系材料からなる。なお、外壁板２の材質や形状は上記には限定されない。例えば、外壁板２の材質は、金属系材、木質系材、樹脂系材等を適宜選択できる。外壁板２の形状は、四辺形状で上下に長い略矩形形状の平板部材等を適宜選択できる。
【００３５】
複数の外壁板２は、スターター５Ａ及び中間取付具５Ｂ等を介して、上下方向及び左右方向に隣接する状態で構造体８に取り付けられて、構造体８の外面を覆っている。スターター５Ａは、最も下に位置する外壁板２の下端を支持するためのものである。中間取付具５Ｂは、上下に隣接する外壁板２を支持するためのものである。スターター５Ａ及び中間取付具５Ｂの構成は周知であるので、説明は省略する。
【００３６】
外壁板２の表面２Ｆは、例えば、柄のないフラットで光沢のある外装面の他、レンガ柄等のデザインが施された外装面等であり得る。
【００３７】
図２に示すように、各外壁板２の左端部には、表側左右接合部２１が形成されている。各外壁板２の右端部には、裏側左右接合部２２が形成されている。表側左右接合部２１及び裏側左右接合部２２と、後述する表側上下接合部及び裏側上下接合部とは、「実部」とも呼ばれる。
【００３８】
表側左右接合部２１は、外壁板２の裏面２Ｂから表面２Ｆに向かって段状に形成され、上下方向、すなわち、外壁板２の左端部に沿って延在している。
【００３９】
裏側左右接合部２２は、外壁板２の表面２Ｆから裏面２Ｂに向かって段状に形成され、上下方向、すなわち、外壁板２の右端部に沿って延在している。
【００４０】
右方の外壁板２の表側左右接合部２１と、左方の外壁板２の裏側左右接合部２２とが重なり合うことによって、左右方向に隣接する外壁板２同士の間に、「左右合決り」の接合部２Ｊが形成されるようになっている。
【００４１】
なお、表側左右接合部２１及び裏側左右接合部２２の少なくとも一方に、予めコーキング材が配置されていてもよい。
【００４２】
また、各外壁板２の下端部に、表側上下接合部が形成され、各外壁板２の上端部に、裏側上下接合部が形成されている。これらが重なり合うことによって、上下方向に隣接する外壁板２同士の間に、「上下合決り」の接合部が形成されてもよい。
【００４３】
図２に示すように、外壁板２が構造体８における窓枠部８Ｗの上方に取り付けられる場合、外壁板２と、窓枠部８Ｗを構成するサッシ８９との干渉を避けたり、隣接する外壁板２同士の意匠面のずれを防止したりする必要がある。
【００４４】
このため、外壁板２は、その一部が必要に応じて適宜切断された上で、構造体８に取り付けられる。その結果、外壁板２の下端２Ｄが窓枠部８Ｗの上方で左右方向に延び、水切り部８８も外壁板２に沿って左右方向に延びる状態となっている。
【００４５】
外壁板２と水切り部８８の間であり、かつ外壁板２と構造体８の間には、目板部材１００が配置されている。目板部材１００は、鋼板が切り欠き加工や折り曲げ加工等されることにより、固定片１０１及び目地部１１０が一体的に形成されたものである。
【００４６】
図４及び図５に示すように、固定片１０１は、上下方向及び左右方向に延びる平板形状である。目地部１１０は、固定片１０１の下端から屋外方向に突出した後に下向きに屈曲し、さらに屋内方向に屈曲している。つまり、目地部１１０は、断面略Ｃ字形状である。
【００４７】
目地部１１０は、その一部が切り欠かれることによって、第１目地部１１１及び第２目地部１１２を形成している。第１目地部１１１及び第２目地部１１２は、固定片１０１に一体に形成されている。第１目地部１１１及び第２目地部１１２は、水切り部８８が外壁板２に沿って延びる方向、すなわち左右方向において間隔Ｗ１だけ離間している。このとき、互いに対向する第１端部１１１Ｅと第２端部１１２Ｅとには空隙が形成されている。
【００４８】
第１目地部１１１における第２目地部１１２と対向する第１端部１１１Ｅは、図７に示す外壁板２の接合部２Ｊから右方に離間した位置に配置されている。また、第２目地部１１２における第１目地部１１１と対向する第２端部１１２Ｅは、外壁板２の接合部２Ｊから左方に離間した位置に配置されている。これによって、後述する第１開口Ｈ１、及び第２開口Ｈ２が接合部２Ｊの下方に位置するようになっている。また、第１開口Ｈ１及び第２開口Ｈ２は、隣接する外壁板２同士の上下方向に延びる接合部２Ｊから左右方向に離れた場所に位置してもよい。
【００４９】
また、目板部材１００と水切り部８８の上面には、三次元形状に引き延ばされたシート状の封止部材１０９が貼り付けられている。封止部材１０９により、第１端部１１１Ｅの空隙と、第２端部１１２Ｅの空隙とがそれぞれ封止されている。また、封止部材１０９により、第１端部１１１Ｅに側壁面１１３Ｒが形成され、第２端部１１２Ｅに側壁面１１３Ｌが形成されている。
【００５０】
シート状の封止部材１０９は、延伸能の高い樹脂製フィルムの一面に粘着層が形成されてなるテープ、例えばストレッチテープ（登録商標）等である。また、封止部材１０９はシート状以外にも、金属板や樹脂等を用い、第１端部１１１Ｅの空隙と第２端部１１２Ｅの空隙とをそれぞれ封止してもよい。
【００５１】
図３に示すように、外壁板２における窓枠部８Ｗの上方に位置する部分と、支持部材７との間には、スペーサ６０と、目板部材１００の固定片１０１とが配置された状態で、釘７Ｎ等の締結具によって外壁板２が支持部材７に固定されている。また、目板部材１００の目地部１１０は、水切り部８８の上面に配置され、目地部１１０の屋外側に位置する一部が外壁板２の下端２Ｄの下方に位置する状態となっている。その結果、外壁板２の下端２Ｄと水切り部８８の上面との間に第１隙間Ｓ１が形成されているとともに、外壁板２の裏面２Ｂと支持部材７の屋外方向を向く外面との間に第２隙間Ｓ２が形成されている。また、第１隙間Ｓ１と第２隙間Ｓ２との間に目板部材１００の目地部１１０が介在することにより、第１開口Ｈ１、及び第２開口Ｈ２が形成されている。
【００５２】
ここで、図３、図７、図８及び図９に示すように、左右方向において間隔を有している第１目地部１１１及び第２目地部１１２と、封止部材１０９と、第１目地部１１１及び第２目地部１１２に上から当接する外壁板２の下端２Ｄとによって、第１開口Ｈ１が略矩形穴状に形成されている。このとき、封止部材１０９は、第１目地部１１１の第１端部１１１Ｅ及び第２目地部１１２の第２端部１１２Ｅを封止しているとともに水切り部８８の一部を覆っている。
【００５３】
このとき、隣接する２つの外壁板２の間の、上下方向に延びる接合部２Ｊの下端の下方には、第１開口Ｈ１が位置することになる。
【００５４】
また、左右方向において間隔を有している第１目地部１１１及び第２目地部１１２と、封止部材１０９と、第１目地部１１１及び第２目地部１１２に上から当接している外壁板２の裏面２Ｂとによって、第２開口Ｈ２が略矩形穴状に形成されている。このとき、封止部材１０９は、第１目地部１１１の第１端部１１１Ｅ及び第２目地部１１２の第２端部１１２Ｅを封止しているとともに水切り部８８の一部を覆っている。
【００５５】
また、第１隙間Ｓ１における第１目地部１１１の第１端部１１１Ｅと、第２目地部１１２の第２端部１１２Ｅとの間には、水抜き具７０が配置されている。
【００５６】
図９に示すように、水抜き具７０は、本体部７５及びフラップ７６を有している。本体部７５には、第１水抜き開口７１と、第１水抜き開口７１にそれぞれ連通する第２水抜き開口７２及び第３水抜き開口７３とが形成されている。また、本体部７５には、板部７７が形成されている。板部７７は、本体部７５の上面及び両側面から上向き及び横向きに延びる平板形状である。フラップ７６は、本体部７５に揺動可能に支持されて、第１水抜き開口７１を開閉可能となっている。
【００５７】
図３に示すように、第１隙間Ｓ１に配置された水抜き具７０において、第１水抜き開口７１は、外壁板２の表面２Ｆ側に開口している。第２水抜き開口７２は、屋内方向に開口して目板部材１００が形成する第１開口Ｈ１に連通している。第３水抜き開口７３は、上向きに開口して第１開口Ｈ１に連通している。
【００５８】
また、図２及び図３に示すように、第１隙間Ｓ１と第１目地部１１１の屋外方向を向く面と第２目地部１１２の屋外方向を向く面とには、シーリング材８７が充填されている。この際、水抜き具７０の板部７７が第１目地部１１１及び第２目地部１１２に当接するように配された上で、板部７７と、本体部７５の上面及び両側面における板部７７よりも屋外側に位置する領域に、シーリング材８７が密着している。
【００５９】
なお、水抜き具７０をなくし、シーリング材８７が第１開口Ｈ１を塞がないように充填される構成としてもよい。また、水抜き具７及びシーリング材８７をなくした構成としてもよい。この場合、図９に二点鎖線で目地部１１０の変形例１１０Ｖを示すように、目地部１１０の屋外方向の先端面が外壁板２の表面２Ｆの近くに位置するように、目地部１１０を屋外方向に延長することが望ましい。
【００６０】
＜施工方法＞
ここで、外壁板２を構造体８における窓枠部８Ｗの上方に取り付ける施工方法について、より詳しく説明する。実施の形態１の壁の施工方法は、第１工程及び第２工程を備えている。
【００６１】
図５に示すように、第１工程では、目板部材１００の固定片１０１を支持部材７の屋外方向を向く外面に固定して、固定片１０１が水切り部８８の上方に向かって延びる状態とする。また、目板部材１００の目地部１１０を水切り部８８の上面に配置して、その目地部１１０により、左右方向において互いに離間した第１目地部１１１及び第２目地部１１２を形成する。
【００６２】
この際、第１目地部１１１における第２目地部１１２と対向する第１端部１１１Ｅは、図７に示す外壁板２の接合部２Ｊから右方に離間した位置に配置される。また、第２目地部１１２における第１目地部１１１と対向する第２端部１１２Ｅは、外壁板２の接合部２Ｊから左方に離間した位置に配置される。このとき、対向する第１端部１１１Ｅと第２端部１１２Ｅとには、空隙が形成される。
【００６３】
さらに、第１工程では、図５に示すシート状の封止部材１０９を三次元形状に引き延ばしながら目板部材１００と水切り部８８の上面とに密着するように貼り付ける。そして、図６及び図８に示すように、封止部材１０９により、第１端部１１１Ｅの空隙と、第２端部１１２Ｅの空隙とをそれぞれ封止する。また、封止部材１０９により、第１端部１１１Ｅに側壁面１１３Ｒを形成し、第２端部１１２Ｅに側壁面１１３Ｌを形成する。
【００６４】
右方の側壁面１１３Ｒは、封止部材１０９における第１端部１１１Ｅを封止する部分の表面である。左方の側壁面１１３Ｌは、封止部材１０９における第２端部１１２Ｅを封止する部分の表面である。
【００６５】
また、図６に示すように、第１工程では、スペーサ６０を屋外側から目板部材１００の固定片１０１に重なるように配置し、支持部材７の屋外方向を向く外面に固定する。
【００６６】
図７及び図９に示すように、第２工程では、外壁板２を構造体８に取り付ける。具体的には、外壁板２の下端２Ｄを第１目地部１１１及び第２目地部１１２における屋外方向の先端部分に上から当接させ、また、外壁板２の裏面２Ｂをスペーサ６０の屋外方向を向く外面に当接させ、さらに、外壁板２の接合部２Ｊを左右方向において第１端部１１１Ｅと第２端部１１２Ｅとの間に位置する状態として、外壁板２を支持部材７に固定する。こうして、第２工程では、外壁板２の下端２Ｄと水切り部８８の上面との間に第１隙間Ｓ１を形成し、かつ外壁板２の裏面２Ｂと支持部材７の屋外方向を向く外面との間に第２隙間Ｓ２を形成する。
【００６７】
その結果、目板部材１００において、目地部１１０の屋内方向側に位置する一部は、第２隙間Ｓ２の下方に位置する。その一方、目地部１１０の屋外方向側に位置する一部は、構造体８側から第１隙間Ｓ１に進入する。
【００６８】
ここで、図３及び図７〜図９に示すように、左右方向において間隔を有して互いに対向する第１目地部１１１及び第２目地部１１２と、第１目地部１１１の第１端部１１１Ｅ及び第２目地部１１２の第２端部１１２Ｅを封止するとともに水切り部８８の一部を覆う封止部材１０９と、第１目地部１１１及び第２目地部１１２に上から当接する外壁板２の下端２Ｄとによって、第１開口Ｈ１が略矩形穴状に形成される。
【００６９】
また、左右方向において間隔を有して互いに対向する第１目地部１１１及び第２目地部１１２と、第１目地部１１１の第１端部１１１Ｅ及び第２目地部１１２の第２端部１１２Ｅを封止するとともに水切り部８８の一部を覆う封止部材１０９と、第１目地部１１１及び第２目地部１１２に上から当接する外壁板２の裏面２Ｂとによって、第２開口Ｈ２が略矩形穴状に形成される。
【００７０】
そして、第２開口Ｈ２は、側壁面１１３Ｌ、１１３Ｒと、外壁板２の下端２Ｄと、封止部材１０９における第１端部１１１Ｅと第２端部１１２Ｅとの間に位置する表面とによって区画される通路によって、第１開口Ｈ１と連通する。
【００７１】
第１開口Ｈ１は、第１隙間Ｓ１に位置し、外壁板２の表面２Ｆ側に開口する。また、第１開口Ｈ１は、図７に示す外壁板２の接合部２Ｊの下端の下方に位置する。第２開口Ｈ２は、第２隙間Ｓ２に位置し、外壁板２の裏面２Ｂと支持部材７との間に開口する。
【００７２】
そして、本実施の形態では、第１隙間Ｓ１における第１目地部１１１の第１端部１１１Ｅと、第２目地部１１２の第２端部１１２Ｅとの間に、水抜き具７０を配置する。
【００７３】
図示は省略するが、水抜き具７０の第１水抜き開口７１及びフラップ７６側は、マスキングテープで覆われた状態とされる。マスキングテープで覆う理由は、第１隙間Ｓ１にシーリング材８７を充填する際に、シーリング材８７が第１水抜き開口７１及びフラップ７６側に入り込むことを防止するためである。
【００７４】
次に、図２及び図３に示すように、第１隙間Ｓ１と、第１目地部１１１の屋外方向を向く面と、第２目地部１１２の屋外方向を向く面とにシーリング材８７を充填して硬化させる。この際、水抜き具７０の板部７７を第１目地部１１１及び第２目地部１１２に当接するように配した上で、板部７７と、本体部７５の上面及び両側面における板部７７よりも屋外側に位置する領域にシーリング材８７を密着させる。板部７７は、シーリング材８７が第２水抜き開口７２及び第３水抜き開口７３に到達しないように、シーリング材８７を堰き止める。そして、シーリング材８７が硬化した後、水抜き具７０から上述したマスキングテープを除去する。こうして、外壁板２を構造体８における窓枠部８Ｗの上方に取り付ける施工作業が完了する。
【００７５】
図３に示すように、施工が完了した壁構造では、第１隙間Ｓ１に配置された水抜き具７０において、第１水抜き開口７１が外壁板２の表面２Ｆ側に開口し、第２水抜き開口７２が屋内方向に開口して第１開口Ｈ１に連通し、第３水抜き開口７３が上向きに開口して第１開口Ｈ１に連通する。
【００７６】
フラップ７６は、自重のみが作用する状態では、垂直に垂れ下がって、第１水抜き開口７１を閉じる。風雨による押圧力Ｆ１が屋外側からフラップ７６に作用する場合にも、フラップ７６は、第１水抜き開口７１を閉じる。
【００７７】
フラップ７６は、本体部７５内を通過する水によって押されることにより屋外側に揺動し、第１水抜き開口７１を開放する。
【００７８】
＜作用効果＞
実施の形態１の壁構造では、以下のようにして、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する。
【００７９】
すなわち、構造体８と外壁板２との間に浸入した水は、図３に矢印ＹＷ１で示すように、目板部材１００の固定片１０１、目地部１１０及び封止部材１０９に沿って移動して第２開口Ｈ２に浸入し、第１開口Ｈ１、第２水抜き開口７２を通過して第１水抜き開口７１まで案内される。
【００８０】
また、構造体８と外壁板２との間に浸入した水は、図３に矢印ＹＷ２で示すように、外壁板２の裏面２Ｂに沿って移動して第２開口Ｈ２に浸入し、第１開口Ｈ１、第３水抜き開口７３を通過して第１水抜き開口７１まで案内される。
【００８１】
図２に示す外壁板２の接合部２Ｊに浸入した水は、接合部２Ｊに沿って外壁板２の下端２Ｄまで移動する。そして、図３に示すように、第３水抜き開口７３を通過して第１水抜き開口７１まで案内される。
【００８２】
フラップ７６は、第２水抜き開口７２又は第３水抜き開口７３を通過して第１水抜き開口７１まで案内された水に押されて揺動し、第１水抜き開口７１を開放する。これにより、その水を第１水抜き開口７１から外部に好適に排出できる。
【００８３】
そして、風雨による吹き込みがあっても、図２に示すように、風雨による押圧力Ｆ１が屋外側からフラップ７６に作用するので、フラップ７６がその吹き込みの押圧力Ｆ１によって押されて第１水抜き開口７１を閉じる。その結果、その吹き込みによって水が水抜き具７０の本体部７５内を逆流することを抑制できる。
【００８４】
ここで、この壁構造では、図３に示すように、外壁板２の下端２Ｄと水切り部８８の上面との間の第１隙間Ｓ１に、目地部１１０の屋外方向側に位置する一部が構造体８側から進入する。これにより、構造体８と外壁板２との間に浸入した水は、水切り部８８の上面ではなく、構造体８側から外壁板２の下端２Ｄまで延びた目地部１１０の上に滞留し易い。
【００８５】
そして、目地部１１０の上に滞留する水が増加すると、その水は、目地部１１０の第１目地部１１１、第２目地部１１２の上を経て第２開口Ｈ２に流れる。さらに、その水は、側壁面１１３Ｌ、１１３Ｒ等に区画される通路によって第２開口Ｈ２から第１開口Ｈ１に導かれて水抜き具７０に到達する。そして、図３に示すように、その水は、水抜き具７０の第２水抜き開口７２及び第３水抜き開口７３に進入し、第１水抜き開口７１を経由して外部に排出される。このため、水切り部８８の上面にその水が溜まりにくくなるとともに、その水が水切り部８８の上面を通じて水切り部８８の横に流れにくくなり、水切り部８８の継ぎ目等から水が入ったり、水切り部８８の横から下方に水が流れることを防ぐことができる。その結果、その水が構造体８と外壁板２との間に滞留し難い。
【００８６】
したがって、実施の形態１の壁構造では、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。実施の形態１の壁の施工方法によっても、同様に、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【００８７】
また、この壁構造では、図２及び図３等に示すように、目板部材１００の固定片１０１は、平板状であり、水切り部８８の上方に向かって延びている。これにより、構造体８と外壁板２との間に浸入して構造体８に沿って垂れる水は、水切り部８８の上方で構造体８を覆う固定片１０１によって、第１目地部１１１及び第２目地部１１２の上に好適に導かれ、第１目地部１１１及び第２目地部１１２の上を経て第２開口Ｈ２に好適に流れる。その結果、その水が構造体８と外壁板２との間に一層滞留し難い。
【００８８】
さらに、この壁構造では、図４及び図５に示すように、第１目地部１１１及び第２目地部１１２が１枚の固定片１０１に一体に形成されている。これにより、施工時の第１工程において、第１目地部１１１と第２目地部１１２との位置合わせが不要となるので、施工作業の簡素化を実現できる。
【００８９】
さらに、この壁構造では、図５及び図６に示すように、シート状の封止部材１０９によって、現場施工時に、第１目地部１１１の第１端部１１１Ｅと、第２目地部１１２の第２端部１１２Ｅとを封止する作業を容易に実施できる。その結果、止水性が向上するとともに、施工作業の簡素化を実現できる。
【００９０】
さらに、この壁構造では、図２及び図７に示すように、左右方向において隣接する２つの外壁板２の間に接合部２Ｊが形成され、接合部２Ｊの下端の下方に図３に示す第１開口Ｈ１が位置している。この構成により、外壁板２の接合部２Ｊを伝って垂れる水をスムーズに第１開口Ｈ１に導くことができ、その水を第１開口Ｈ１から外部にスムーズに排出できる。その結果、その水が構造体８と外壁板２との間に一層滞留し難い。
【００９１】
また、この壁構造では、図２、図３及び図８に示すように、水抜き具７０が第１隙間Ｓ１における第１目地部１１１の第１端部１１１Ｅと、第２目地部１１２の第２端部１１２Ｅとの間に配置されている。そして、水抜き具７０の第２水抜き開口７２及び第３水抜き開口７３が第１開口Ｈ１と連通し、水抜き具７０の第１水抜き開口７１が外壁板２の表面２Ｆ側に開口している。このような水抜き具７０によって、第１開口Ｈ１の外観を向上させることができる。また、第１開口Ｈ１を通過する水を外部にスムーズに排出でき、かつ風雨の吹き込みによる水の逆流を防止できる。
【００９２】
（実施の形態２）
図１０に示すように、実施の形態２の壁構造では、実施の形態１の壁構造に係る目板部材１００の一部を変更した目板部材２００を採用している。実施の形態２のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【００９３】
目板部材２００では、実施の形態１の目板部材１００に係る第１目地部１１１に第１傾斜面２１１Ｓを形成するように変更し、目板部材１００に係る第２目地部１１２に第２傾斜面２１２Ｓを形成するように変更している。また、図１０に二点鎖線で囲った領域２０１Ａは、実施の形態１の目板部材１００では切り欠かれていたが、あってもよいし、なくてもよい。図１２に示すように目板部材１００が一体成形される場合についても同様である。
【００９４】
第１目地部１１１及び第２目地部１１２における屋外方向の先端部分は、実施の形態１と同様に、外壁板２の下端２Ｄが上から当接可能な形状となっている。
【００９５】
第１傾斜面２１１Ｓは、第１目地部１１１の上を向く面における第２隙間Ｓ２の下方に位置する部分に形成されている。第１傾斜面２１１Ｓは、第１端部１１１Ｅまで左向きに下り傾斜している。
【００９６】
第２傾斜面２１２Ｓは、第２目地部１１２の上を向く面における第２隙間Ｓ２の下方に位置する部分に形成されている。第２傾斜面２１２Ｓは、第２端部１１２Ｅまで右向きに下り傾斜している。
【００９７】
このような目板部材２００を採用する実施の形態２の壁構造では、構造体８と外壁板２との間に浸入した水が構造体８側から外壁板２の下端２Ｄまで延びた目地部１１０の上に滞留すると、その水は、目板部材２００の第１目地部１１１に形成された第１傾斜面２１１Ｓと、第２目地部１１２に形成された第２傾斜面２１２Ｓとに案内されて第２開口Ｈ２にスムーズに流れる。
【００９８】
したがって、実施の形態２の壁構造では、実施の形態１の壁構造と同様に、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【００９９】
（実施の形態３）
図１１に示すように、実施の形態３の壁構造では、実施の形態１の壁構造に係る１枚の目板部材１００の代わりに、２枚の目板部材３００Ｌ、３００Ｒを採用している。実施の形態３のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１００】
目板部材３００Ｌ、３００Ｒはそれぞれ、実施の形態１に係る固定片１０１及び目地部１１０を有している。目板部材３００Ｌ、３００Ｒは、左右方向において互いに離間する状態で、構造体８に取り付けられる。
【０１０１】
右方の目板部材３００Ｒの目地部１１０は、第１目地部３１１を有している。左方の目板部材３００Ｌの目地部１１０は、第２目地部３１２を有している。つまり、第１目地部３１１及び第２目地部３１２は、２枚の固定片１０１のそれぞれに備えられて、別体となっている。
【０１０２】
第１目地部３１１と第２目地部３１２との左右方向の間隔は、実施の形態１と同様に、間隔Ｗ１に設定されている。第１目地部３１１と第２目地部３１２との左右方向の間隔Ｗ１により、実施の形態１と同様に、第１開口Ｈ１及び第２開口Ｈ２が形成される。
【０１０３】
右方の目板部材３００Ｒの第１目地部３１１における第２目地部３１２と対向する端部は、第１端部３１１Ｅである。左方の目板部材３００Ｌの第２目地部３１２における第１目地部３１１と対向する端部は、第２端部３１２Ｅである。このとき、対向する第１端部３１１Ｅと第２端部３１２Ｅとには、空隙が形成される。
【０１０４】
シート状の封止部材１０９は、実施の形態１と同様に、三次元形状に引き延ばされながら目板部材３００Ｌ、３００Ｒと水切り部８８の上面とに密着するように貼り付けられる。その結果、図示は省略するが、封止部材１０９により、第１端部３１１Ｅの空隙と第２端部３１２Ｅの空隙とがそれぞれ封止される。また、その封止部材１０９により、第１端部３１１Ｅと第２端部３１２Ｅとに、実施の形態１に係る側壁面１１３Ｌ、１１３Ｒと同様の側壁面が形成される。
【０１０５】
このような目板部材３００Ｌ、３００Ｒを採用する実施の形態３の壁構造では、実施の形態１、２の壁構造と同様に、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【０１０６】
（実施の形態４）
図１２に示すように、実施の形態４の壁構造では、実施の形態１の壁構造に係る１枚の目板部材１００の第１端部１１１Ｅ及び第２端部１１２Ｅを板状片４０９、４０９によってそれぞれ封止して、シート状の封止部材１０９を無くしている。実施の形態４のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１０７】
板状片４０９、４０９は、目板部材１００を製造する際に、折り曲げ加工やプレス加工等で形成される、目板部材１００と一体のものである。なお、目板部材１００とは別体に製造される樹脂製や金属製等の板状片４０９、４０９を第１端部１１１Ｅ及び第２端部１１２Ｅのそれぞれに接合して空隙を塞ぐようにしてもよい。
【０１０８】
このような構成である実施の形態４の壁構造では、実施の形態１〜３の壁構造と同様に、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【０１０９】
また、この壁構造では、現場施工時、シート状の封止部材１０９を貼り付ける手間を省略できるので、施工作業の簡素化を実現できる。
【０１１０】
（実施の形態５）
図１３に示すように、実施の形態５の壁構造では、実施の形態３の壁構造に係る２枚の目板部材３００Ｌ、３００Ｒの第１端部３１１Ｅ及び第２端部３１２Ｅを板状片５０９、５０９によってそれぞれ封止して、シート状の封止部材１０９を無くしている。実施の形態５のその他の構成は、実施の形態１、３と同様である。このため、実施の形態１、３と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１１１】
板状片５０９、５０９は、目板部材３００Ｌ、３００Ｒを製造する際に、折り曲げ加工やプレス加工等で形成される、目板部材３００Ｌ、３００Ｒと一体のものである。なお、目板部材３００Ｌ、３００Ｒとは別体に製造される樹脂製や金属製等の板状片５０９、５０９を第１端部３１１Ｅ及び第２端部３１２Ｅのそれぞれに接合して空隙を塞ぐようにしてもよい。
【０１１２】
このような構成である実施の形態５の壁構造では、実施の形態１〜４の壁構造と同様に、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【０１１３】
また、この壁構造では、実施の形態４と同様に、現場施工時、シート状の封止部材１０９を貼り付ける手間を省略できるので、施工作業の簡素化を実現できる。
【０１１４】
（実施の形態６）
図１４及び図１５に示すように、実施の形態６の壁構造では、実施の形態１における構造体８の柱材８０が角筒状の鋼管である柱材６８０に変更されている。サッシ８９は、柱材６８０における屋外方向を向く外面の下端部に固定されている。
【０１１５】
柱材６８０における屋外方向を向く外面には、横支持部材６８１が固定されている。横支持部材６８１は、左右方向に延びる金属製の型材である。目板部材１００は、ねじ等の締結具によって、下端支持部材９０と共に横支持部材６８１に固定されている。
【０１１６】
図１４では、３種類の下端支持部材９０を例示している。下端支持部材９０は、鋼板が断面略Ｌ字形状に折り曲げ加工とされてなる。下端支持部材９０は、基板部９５、突出部９６及び係止片９７を有している。
【０１１７】
図１５に示すように、目板部材１００及び下端支持部材９０が横支持部材６８１に固定された状態で、基板部９５は、目板部材１００の固定片１０１に屋外側から当接している。突出部９６は、基板部９５の下端から屋外方向に突出している。突出部９６は、目板部材１００の目地部１１０の上に位置して、目地部１１０よりも長く屋外方向に突出している。突出部９６の屋外側端縁には、複数の係止片９７が左右方向に所定の間隔を有して上向きに突出するように形成されている。
【０１１８】
外壁板２の下端２Ｄには、複数のスリット２Ｓが左右方向に所定の間隔を有して外壁板２の下端２Ｄから上向きに凹むように形成されている。下端支持部材９０の各係止片９７が外壁板２の下端２Ｄの各スリット２Ｓに挿入されることにより、外壁板２が下端支持部材９０を介して構造体８に取り付けられている。
【０１１９】
実施の形態６のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１２０】
図１４に示す３種類の下端支持部材９０のうち、上に図示する下端支持部材９０（９１）では、突出部９６に切り欠き９６Ｃが形成されている。下端支持部材９０（９１）を構造体８に固定する際、切り欠き９６Ｃが第１端部１１１Ｅと第２端部１１２Ｅとの間に位置するように、すなわち、第２開口Ｈ２の上に位置するように、下端支持部材９０（９１）が構造体８に対して位置決めされる。
【０１２１】
図１４に示す３種類の下端支持部材９０のうち、中央に図示する下端支持部材９０（９２）では、突出部９６に、複数の貫通穴９６Ｈが左右方向に所定の間隔を有して貫設されている。下端支持部材９０（９２）を構造体８に固定する際、少なくとも１つの貫通穴９６Ｈが第１端部１１１Ｅと第２端部１１２Ｅとの間に位置するように、すなわち、第２開口Ｈ２の上に位置するように、下端支持部材９０（９２）が構造体８に対して位置決めされる。
【０１２２】
図１４に示す３種類の下端支持部材９０のうち、下に図示する２枚の下端支持部材９０（９３、９３）は、同じ部材であって、左右方向において互いに離間するように配置される。下端支持部材９０（９３、９３）を構造体８に固定する際、右方の下端支持部材９０（９３）の突出部９６と、左方の下端支持部材９０（９３）の突出部９６との隙間９３Ｓが第１端部１１１Ｅと第２端部１１２Ｅとの間に位置するように、すなわち、第２開口Ｈ２の上に位置するように、下端支持部材９０（９３、９３）が構造体８に対して位置決めされる。
【０１２３】
このような構成である実施の形態６の壁構造では、実施の形態１〜５の壁構造と同様に、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【０１２４】
また、この壁構造では、構造体８と外壁板２との間に浸入した水が下端支持部材９０の突出部９６に到達すると、その水を下端支持部材９０（９１）の切り欠き９６Ｃ、下端支持部材９０（９２）の貫通穴９６Ｈ、又は下端支持部材９０（９３、９３）の隙間９３Ｓによって、第２開口Ｈ２にスムーズに導くことができる。
【０１２５】
さらに、この壁構造では、外壁板２が下端支持部材９０を介して構造体８に取り付けられる構成により、第１目地部１１１及び第２目地部１１２が外壁板２の下端２Ｄを直接支持しない。このため、第１目地部１１１及び第２目地部１１２の変形を抑制でき、また、第１開口Ｈ１及び第２開口Ｈ２の変形を抑制できる。その結果、この壁構造では、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する能力のより一層の向上を実現できる。
【０１２６】
（実施の形態７）
図１６に示すように、実施の形態７の壁構造では、実施の形態１の壁構造に係る目板部材１００の左右両端部１１０Ｌ、１１０Ｒと、水切り部８８の左右両端部８８Ｌ、８８Ｒとの位置関係を以下のように設定している。実施の形態７のその他の構成は、実施の形態１と同様である。このため、実施の形態１と同一の構成については同一の符号を付して、説明を省略又は簡略する。
【０１２７】
実施の形態７の壁構造では、左右方向において、目地部１１０の右端部１１０Ｒは、水切り部８８の右端部８８Ｒと一致する位置にある。目地部１１０の右端部１１０Ｒは「目地部の一方の端部」の一例であり、水切り部８８の右端部８８Ｒは「水切り部の一方の端部」の一例である。
【０１２８】
また、左右方向において、目地部１１０の左端部１１０Ｌは、水切り部８８の左端部８８Ｌを超える位置にある。目地部１１０の左端部１１０Ｌは「目地部の一方の端部」の一例であり、水切り部８８の左端部８８Ｌは「水切り部の一方の端部」の一例である。
【０１２９】
このような構成である実施の形態７の壁構造では、実施の形態１〜６の壁構造と同様に、構造体８と外壁板２との間に浸入した水を外部に排出する能力の一層の向上を実現できる。
【０１３０】
また、この壁構造では、目板部材１００の左右両端部１１０Ｌ、１１０Ｒと、水切り部８８の左右両端部８８Ｌ、８８Ｒとの位置関係が上記のように設定されていることにより、目板部材１００の目地部１１０に到達した水が左右両端部１１０Ｌ、１１０Ｒから下方に垂れるときに、その水を水切り部８８の上面から外れた位置に垂れさせることができる。その結果、この壁構造では、水切り部８８の下面側に水が回り込むことをより確実に抑制できる。
【０１３１】
以上において、本発明の形態を実施の形態１〜７に即して説明したが、本発明の形態は上記実施の形態１〜７に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【０１３２】
例えば、目板部材は、実施の形態１〜３等に係る目板部材１００、２００、３００Ｌ、３００Ｒには限定されず、どのような構成であってもよい。例えば、図１７に示すように固定片１０１及び目地部１１０を有する長尺の目板部材８００を用意し、目板部材８００の一部に切り欠き加工や折り曲げ加工等を施したり、目板部材８００を複数に分割したりすることにより、実施の形態１〜７に係る目板部材１００、２００、３００Ｌ、３００Ｒを容易に製造できる。
【０１３３】
壁材の接合部は、実施の形態１等に係る外壁板２の接合部２Ｊには限定されない。例えば、実施の形態１等に係る外壁板２の接合部２Ｊの代わりに、図１８の（ａ）〜（ｃ）に示す外壁板２の接合部２Ｊ１、２Ｊ２、２Ｊ３を採用することもできる。具体的には、図１８（ａ）に示す接合部２Ｊ１では、外壁板２の表側左右接合部２１と裏側左右接合部２２との間に、断面略クランク形状の支持部材９８１と、充填部材９８１Ａとが配置されている。また、図１８（ｂ）に示す接合部２Ｊ２では、外壁板２の左右両端に表側左右接合部２１、２１が形成され、両表側左右接合部２１、２１の間に、断面略ハット形状の支持部材９８２と、充填部材９８２Ａとが配置されている。さらに、図１８（ｃ）に示す接合部２Ｊ３では、外壁板２の左端に表側左右接合部２１が形成され、外壁板２の右端に平坦面が形成され、表側左右接合部２１と平坦面の間に、断面略ハット形状の支持部材９８３と、充填部材９８３Ａとが配置されている。充填部材９８１Ａ、９８２Ａ、９８３Ａは、接合部２Ｊ１、２Ｊ２、２Ｊ３へ水が入ることを防ぐために配置されているものであり、例えば、ゴム、エラストマ、発泡体等である。また、充填部材９８１Ａ、９８２Ａ、９８３Ａをなくした構成としてもよい。
【０１３４】
実施の形態１等では、第１目地部１１１の第１端部１１１Ｅと、第２目地部１１２の第２端部１１２Ｅとは、ストレッチテープ（登録商標）等であるシート状の封止部材１０９によって封止されているがこの構成には限定されない。例えば、第１端部１１１Ｅ及び第２端部１１２Ｅが予めテープ等で封止されていてもよい。
【０１３５】
実施の形態１等では、水抜き具７０が隣接する外壁板２同士の上下方向に延びる接合部２Ｊの下方に配置されているがこの構成には限定されない。水抜き具は、隣接する外壁板２同士の上下方向に延びる接合部から左右方向に離れた位置に配置されていてもよい。さらに、外壁板２から表側左右接合部２１及び裏側左右接合部２２を無くした構成も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【０１３６】
８…構造体
８８…水切り部
Ｓ１…第１隙間
Ｓ２…第２隙間
２…壁材（外壁板）
１００、２００、３００Ｌ、３００Ｒ…目板部材
１０１…固定片
１１０…目地部
１１１…第１目地部
１１２…第２目地部
Ｗ１…第１目地部と第２目地部との間隔
２Ｆ…壁材の表面
Ｈ１…第１開口
２Ｂ…壁材の裏面
Ｈ２…第２開口
１１１Ｅ…第１端部
１１２Ｅ…第２端部
１１３Ｌ、１１３Ｒ…側壁面
１１０Ｌ、１１０Ｒ…目地部の一方の端部（１１０Ｌ…目地部の左端部、１１０Ｒ…目地部の右端部）
８８Ｌ、８８Ｒ…水切り部の一方の端部（８８Ｌ…水切り部の左端部、８８Ｒ…水切り部の右端部）
１０９…封止部材
２Ｓ…スリット
９７…係止片
９０…下端支持部材
２Ｄ…壁材の下端（外壁板の下端）
２Ｊ…接合部
７０…水抜き具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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