(57)【要約】【課題】パッキン部において良好な耐久性を確保しつつ、非常に優れた止水性を得ることができる排水栓装置を提供する。【解決手段】排水栓装置は、パッキン部５２を有してなる栓蓋と、パッキン部５２に接触可能な排水口部材とを備え、パッキン部５２が排水口部材へと接触することで排水口が閉状態となる。パッキン部５２は、基部５２１と、溝部５２２Ａが形成されることで基部５２１と隣接する位置に第一薄肉部５２２Ｂを具備し、第一薄肉部５２２Ｂを基点として基部５２１に対し上下に相対変位可能な追従基部５２２と、追従基部５２２と隣接する位置に第二薄肉部５２３Ａを有し、第二薄肉部５２３Ａを基点として追従基部５２２に対し上下に相対変位可能な微追従部５２３とを内側から外側にこの順序で備える。排水口１０２が閉状態であるとき、微追従部５２３のみが排水口部材と接触するように構成される。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の蓋部、及び、当該蓋部の裏側に設けられた筒状の被取付部を具備する栓蓋本体部、並びに、当該栓蓋本体部に取付けられる環状のパッキン部を有し、槽体に形成された排水口を開閉するための上下動可能な栓蓋と、
下動した状態の前記栓蓋における前記パッキン部と接触可能な接触対象部とを備え、
前記パッキン部が前記接触対象部へと接触することで、前記排水口が閉状態となるように構成された排水栓装置であって、
前記パッキン部は、
前記被取付部に取付けられる基部と、
下方に開口する溝部が形成されることで前記基部と隣接する位置に当該基部よりも薄肉の第一薄肉部を具備し、当該第一薄肉部を基点として前記基部に対し上下に相対変位可能に構成された追従基部と、
前記追従基部と隣接する位置に前記第一薄肉部よりも薄肉の第二薄肉部を有し、当該第二薄肉部を基点として前記追従基部に対し上下に相対変位可能に構成された微追従部と、
を内側から外側にこの順序で備え、
前記排水口が閉状態であるときに、前記微追従部のみが前記接触対象部と接触するように構成されていることを特徴とする排水栓装置。
【請求項２】
少なくとも前記追従基部及び前記微追従部のそれぞれの上面と前記蓋部との間には隙間が形成されており、
前記パッキン部の上面は、前記溝部に対応する位置から外側に向けて徐々に下がる傾斜部を備えることを特徴とする請求項１に記載の排水栓装置。
【請求項３】
前記微追従部は、
前記追従基部に連続し、前記パッキン部の内外方向に沿って一定の厚さを有する一定厚部と、
前記一定厚部に連続するとともに、前記パッキン部の最外側部に向けて徐々に厚さが減少し、前記パッキン部の中心軸を含む断面において半円形状をなすように構成された半円部とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の排水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽体の排水口を開閉可能な栓蓋を有する排水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水栓装置は、槽体（例えば、浴槽や洗面ボウルなど）の排水口に設けられた栓蓋を備えており、栓蓋を上下動させることで排水口を開閉させるものである。
【０００３】
栓蓋としては、全体として円板状をなし、裏側に筒状の被取付部を有する栓蓋本体部と、前記被取付部に取付けられる環状のパッキン部とを備えたものが知られている。このような栓蓋では、パッキン部が所定の接触対象部（例えば、排水口に挿設される筒状の排水口部材や槽体自体など）と接触することで、排水口が閉状態とされる（例えば、特許文献１等参照）。
【０００４】
また、パッキン部としては、被取付部に取付けられる比較的厚肉の基部と、下方に開口する溝部と、当該溝部によって前記基部に対し上下方向に沿って比較的容易に相対変位可能とされ、排水口を閉状態とするときに前記接触対象部と接触する接触部とを有するものが知られている（例えば、特許文献２等参照）。接触部が基部に対し比較的容易に相対変位可能とされることで、前記接触対象部に対する接触部（パッキン部）の密着性ひいては止水性の向上が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１８−３３４７号公報
【特許文献２】特開２０１２−１５４１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、接触対象部は、製造公差の範囲内ではあるものの、比較的大きな形状面の誤差を有することがある。この誤差とは、例えば、接触対象部のうちパッキン部と接触する部位が、厳密な円形状ではなく僅かに楕円形状となっていたり、比較的大きな波打ちがあったりすることなどをいう。特に接触対象部が槽体である場合には、このような形状面の誤差が生じてしまいやすい。また、接触対象部の表面には、微小な凹凸が存在していることがある。
【０００７】
この点、従前のパッキン部は、接触部が基部に対し相対変位することで形状面の誤差に追従（対応）することができ、ある程度良好な止水性を得ることが可能である。しかし、接触部自体は通常容易に変形しないため、微小な凹凸に十分に追従（対応）することができないおそれがある。
【０００８】
そこで、例えば接触部全体を薄肉として接触部を極めて容易に変形可能とする（柔軟性に富んだものとする）ことで、パッキン部を形状面の誤差や微小な凹凸に追従（対応）可能とし、止水性の更なる向上を図ることが考えられる。しかしながら、この場合には、接触対象部に対するパッキン部の接触圧力が不十分となってしまい、結果的に、止水性の低下を招いてしまうおそれがある。また、パッキン部における破損や変形（塑性変形）が生じやすくなってしまい、パッキン部の耐久性が低下してしまう可能性もある。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、パッキン部において良好な耐久性を確保しつつ、非常に優れた止水性を得ることができる排水栓装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。
【００１１】
手段１．所定の蓋部、及び、当該蓋部の裏側に設けられた筒状の被取付部を具備する栓蓋本体部、並びに、当該栓蓋本体部に取付けられる環状のパッキン部を有し、槽体に形成された排水口を開閉するための上下動可能な栓蓋と、
下動した状態の前記栓蓋における前記パッキン部と接触可能な接触対象部とを備え、
前記パッキン部が前記接触対象部へと接触することで、前記排水口が閉状態となるように構成された排水栓装置であって、
前記パッキン部は、
前記被取付部に取付けられる基部と、
下方に開口する溝部が形成されることで前記基部と隣接する位置に当該基部よりも薄肉の第一薄肉部を具備し、当該第一薄肉部を基点として前記基部に対し上下に相対変位可能に構成された追従基部と、
前記追従基部と隣接する位置に前記第一薄肉部よりも薄肉の第二薄肉部を有し、当該第二薄肉部を基点として前記追従基部に対し上下に相対変位可能に構成された微追従部と、
を内側から外側にこの順序で備え、
前記排水口が閉状態であるときに、前記微追従部のみが前記接触対象部と接触するように構成されていることを特徴とする排水栓装置。
【００１２】
上記手段１によれば、パッキン部は、内側から外側に、基部、追従基部及び微追従部をこの順序で備えている。そして、追従基部は、第一薄肉部を基点として基部に対し上下に相対変位可能とされており、微追従部は、第二薄肉部を基点として追従基部に対し上下に相対変位可能とされている。従って、接触対象部における比較的大きな形状面の誤差に関しては、追従基部及び微追従部の双方を、当該誤差に追従（対応）するようにして変位させることができる。特に上記手段１では、溝部が形成されることにより第一薄肉部が設けられるため、基部に対する追従基部の相対変位をある程度容易に生じさせることが可能となり、上記作用効果をより確実に生じさせることができる。
【００１３】
さらに、第二薄肉部は第一薄肉部よりも薄肉とされるため、追従基部に対する微追従部の相対変位を、基部に対する追従基部の相対変位よりも生じやすくすることができる。つまり、追従基部に対する微追従部の柔軟性を、基部に対する追従基部の柔軟性よりも高めることができる。その上で、上記手段１によれば、排水口が閉状態であるときに、微追従部のみが接触対象部と接触するように構成されている。ここで、排水口が閉状態であるときに追従基部及び微追従部の双方が接触対象部へと接触するように構成すると、接触対象部との接触に伴い追従基部の変位が規制され、結果的に、微追従部の柔軟な変位が阻害され得るが、接触対象部に微追従部のみが接触する構成とすることで、このような事態を防ぐことができ、微追従部における柔軟な変位をより確実に担保することができる。その結果、パッキン部が接触対象部に接触したときに、微追従部を、微小な凹凸に対しより確実に追従（対応）するようにして柔軟に変位させることができる。
【００１４】
加えて、第一薄肉部が第二薄肉部よりも厚肉とされるため、パッキン部においてある程度の剛性を維持することができる。これにより、接触対象部に対するパッキン部の接触圧力を十分に確保することができる。
【００１５】
以上のように、上記手段１によれば、接触対象部に対するパッキン部の接触圧力を十分に確保しつつ、接触対象部における比較的大きな形状面の誤差や微小な凹凸の双方に追従（対応）するようにしてパッキン部を変位させることができる。その結果、排水口を閉状態としたときに、非常に優れた止水性を得ることができる。
【００１６】
また、上記手段１によれば、パッキン部においてある程度の剛性を維持することができるため、パッキン部における破損や変形（塑性変形）を生じにくくすることができる。その結果、パッキン部において良好な耐久性を確保することができる。
【００１７】
手段２．少なくとも前記追従基部及び前記微追従部のそれぞれの上面と前記蓋部との間には隙間が形成されており、
前記パッキン部の上面は、前記溝部に対応する位置から外側に向けて徐々に下がる傾斜部を備えることを特徴とする手段１に記載の排水栓装置。
【００１８】
上記手段２によれば、パッキン部の上面（溝部とは反対側に位置する面）には、傾斜部が設けられており、当該傾斜部は、溝部に対応する位置から外側（パッキン部の最外周側）に向けて徐々に下がる形状とされている。そのため、排水口を閉状態として追従基部が上方に変位したときに、蓋部に対する追従基部の接触をより確実に防止することができる。これにより、蓋部との接触による追従基部の変位阻害をより生じにくくすることができ、一層良好な止水性を得ることができる。
【００１９】
また、パッキン部の上面を、外側に向けて急激に下がる形状とせずに、外側に向けて徐々に下がる形状とすることで、基部に対し追従基部が著しく容易に相対変位可能となることをより確実に防止できる。その結果、パッキン部における剛性を一層確実に維持することができる。
【００２０】
尚、「溝部に対応する位置」とあるのは、換言すれば、パッキン部の中心軸方向に沿って溝部と重なる位置ということができる。
【００２１】
手段３．前記微追従部は、
前記追従基部に連続し、前記パッキン部の内外方向に沿って一定の厚さを有する一定厚部と、
前記一定厚部に連続するとともに、前記パッキン部の最外側部に向けて徐々に厚さが減少し、前記パッキン部の中心軸を含む断面において半円形状をなすように構成された半円部とを備えることを特徴とする手段１又は２に記載の排水栓装置。
【００２２】
上記手段３によれば、微追従部は、追従基部に連続する一定厚部を備えており、当該一定厚部によって第二薄肉部を構成することができる。従って、微追従部を局所的に薄肉とすることで第二薄肉部を設けた場合（例えば、微追従部における追従基部と隣接する位置に第二溝部を設けた場合など）と比較して、微追従部ひいてはパッキン部の耐久性を向上させることができる。
【００２３】
また、上記手段３によれば、微追従部は、断面半円形状をなす半円部を備えている。これにより、排水口を閉状態としたときに、微追従部を接触対象部へとより安定した状態で接触させることができる。その結果、止水性をより一層向上させることができる。さらに、半円部の形成された微追従部の先端部（パッキン部の外側部分）を凸部などのない形状とすることができるため、接触対象部との接触に伴うパッキン部の欠けなどをより生じにくくすることができる。その結果、パッキン部の耐久性向上を一層図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】排水栓装置の断面図である。
【図２】パッキン部の断面図である。
【図３】パッキン部の拡大断面図である。
【図４】別の実施形態におけるパッキン部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１に示すように、排水栓装置１は、槽体としての浴槽１００に取付けられている。浴槽１００は、その底面を構成する底面部１０１を備えており、当該底面部１０１には排水口１０２が貫通形成されている。
【００２６】
排水栓装置１は、排水口部材２と、アタッチメント部材３と、支持軸機構４と、栓蓋５とを備えている。
【００２７】
排水口部材２は、円筒状に形成されており、その上端部において径方向外側に突出形成された鍔部２１と、当該鍔部２１よりも下側の外周に形成された雄ねじ部２２とを備えている。そして、排水口部材２は、自身の中心軸と排水口１０２の中心軸とがほぼ一致するようにして排水口１０２に挿設されている。より詳しくは、排水口部材２は、前記雄ねじ部２２へと図示しない配管が螺合され、前記鍔部２１と前記配管とによって底面部１０１を挟み込んだ状態とされることで、排水口１０２に挿設されている。尚、鍔部２１と底面部１０１との間に、弾性変形可能な材料（例えば、ゴムや樹脂等）からなるシール部材を配置し、当該シール部材によって排水口部材２及び底面部１０１間からの漏水防止を図ることとしてもよい。
【００２８】
さらに、排水口部材２の内周には、内側に向けて突出形成された取付用突部２３と、外側に向けて凹んだ形状をなす取付用凹部２４とが、排水口部材２の周方向に沿って交互に複数形成されている。取付用突部２３及び取付用凹部２４は、アタッチメント部材３の被取付部として機能する。
【００２９】
アタッチメント部材３は、排水口部材２及び前記配管の内部にて支持軸機構４を保持するためのものである。すなわち、アタッチメント部材３は、排水の流路において支持軸機構４を保持するためのものである。アタッチメント部材３は、外環部３１、連結部３２及び保持部３３を備えている。
【００３０】
外環部３１は、排水口部材２に対するアタッチメント部材３の取付部として機能する。本実施形態において、外環部３１の下面には、複数の凹部３１１が外環部３１の周方向に沿って間隔をあけて複数設けられており、また、外環部３１の外周面には、複数の突部３１２が外環部３１の周方向に沿って間隔をあけて複数設けられている。そして、外環部３１の前記凹部３１１に排水口部材２の前記取付用突部２３を配置するとともに、外環部３１の前記突部３１２を排水口部材２の前記取付用凹部２４へと配置することで、アタッチメント部材３が、排水口部材２の内側に取付けられた状態となっている。
【００３１】
尚、アタッチメント部材３を、前記配管の内側に取付けることとしてもよいし、排水口部材２から前記配管にかけた両者の内側部分に取付けることとしてもよい。
【００３２】
連結部３２は、外環部３１の内周面と保持部３３の外周面とを連結する部位である。連結部３２は、保持部３３の外周から保持部３３の径方向外側に向けて延びるとともに、保持部３３の周方向に沿って間隔をあけた状態で複数（本実施形態では、等間隔に４つ）設けられている。排水口部材２内に流れ込んだ排水は、各連結部３２間の隙間を通って下流へと流れるようになっている。尚、連結部３２の数や形状については適宜変更してもよい。
【００３３】
保持部３３は、全体として円筒状をなしており、自身の内周において支持軸機構４を保持するためのものである。保持部３３は、その下部内周に内側に向けて突出する支持用突起３３１を備えており、当該支持用突起３３１によって支持軸機構４の下部を支持した状態で支持軸機構４（特に後述するケース部４１）を保持している。
【００３４】
支持軸機構４は、栓蓋５を上下動させるためのものであり、ケース部４１及び支持軸４２を備えている。ケース部４１は、円筒状をなしており、上下動不能な状態で保持部３３により保持されている。支持軸４２は、円柱状をなしており、上下動可能な状態でケース部４１の内周に配置されている。
【００３５】
加えて、支持軸４２は、図示しない操作部（例えば押しボタン等）の変位による駆動力を伝達するための伝達部材６（例えば、金属製のワイヤ）の端部が接触可能に構成されている。伝達部材６は、筒状のチューブ部材７の内周において往復移動可能な状態で配置されている。尚、前記操作部を備えてなる操作装置（図示せず）には、伝達部材６を往動（前記操作部側から支持軸機構４側に移動）した状態でロックすることにより、支持軸４２をロックするための図示しないロック機構（例えば、スラストロック機構）が設けられている。
【００３６】
さらに、支持軸４２の内部には、アブソーバスプリング４３が配設されている。当該アブソーバスプリング４３によって、栓蓋５を踏み付けた場合など、栓蓋５へと下向きの大きな力が加わった場合に、伝達部材６やアタッチメント部材３等に過大な負荷が加わらないように構成されている。尚、図１では、アブソーバスプリング４３及び次述する戻りばね４４の断面のみをそれぞれ示している。
【００３７】
また、ケース部４１と支持軸４２との間には、支持軸４２に対し下動方向への力を付与する戻りばね４４が設けられている。
【００３８】
本実施形態では、前記操作部を操作（例えば、押圧）することで伝達部材６が往動したとき、支持軸４２は、戻りばね４４からの力に抗して伝達部材６により押し上げられる。そして、支持軸４２が十分に上動した状態で前記操作部への操作が解除されると、支持軸４２が若干だけ下降しつつ、前記ロック機構によって伝達部材６が往動した状態でロックされる。その結果、支持軸４２は上動した状態でロックされる。
【００３９】
一方、この状態で前記操作部を再度操作すると、伝達部材６が再び往動し、前記ロック機構による伝達部材６のロックが解除される。そして、前記操作部に対する操作が解除されると、戻りばね４４からの付勢力によって支持軸４２は下動する。また、支持軸４２の下動に伴い、伝達部材６が復動する。
【００４０】
このように本実施形態では、前記操作部を操作する度に、上方位置における支持軸４２のロックと、伝達部材６のロック解除に伴う支持軸４２の下動とが交互に行われる。尚、支持軸４２をロックするためのロック機構を、支持軸機構４に設けることとしてもよい。
【００４１】
栓蓋５は、排水口１０２を開閉するための栓であり、支持軸４２の上下動に従って上下動可能に構成されている。栓蓋５は、樹脂等からなる栓蓋本体部５１と、弾性変形可能な材料（例えばゴムや樹脂等）により形成された環状のパッキン部５２とを有している。
【００４２】
本実施形態では、前記操作部への操作に伴い支持軸４２及び栓蓋５が上動し、パッキン部５２が排水口部材２から離間した状態となることで、排水口１０２が開状態とされる。一方、この状態で、前記操作部への操作に伴い支持軸４２及び栓蓋５が下動し、パッキン部５２の外周部分全域が排水口部材２と接触することで、排水口１０２が閉状態とされる（図１参照）。従って、本実施形態では、下動した状態の栓蓋５におけるパッキン部５２と接触する排水口部材２が「接触対象部」に相当する。
【００４３】
栓蓋本体部５１は、円板状の蓋部５１１と、それぞれ当該蓋部５１１の裏面から下方に突出する円筒状の被取付部５１２及びガイド筒部５１３とを備えている。
【００４４】
被取付部５１２は、パッキン部５２の取付けられる部位である。被取付部５１２は、外側に向けて開口し、被取付部５１２の周方向に沿って延びる環状の被取付溝部５１２Ａを備えている。本実施形態では、被取付溝部５１２Ａにパッキン部５２が嵌合されることによって、被取付部５１２の外周にパッキン部５２が取付けられた状態となっている。
【００４５】
尚、本実施形態において、被取付部５１２のうち被取付溝部５１２Ａの底に対応する部位の外径は、弾性変形していない状態のパッキン部５２（後述する基部５２１）の内径よりも僅かに大きなものとされている。これにより、パッキン部５２の内周面と栓蓋本体部５１（被取付部５１２）とが水密にシールされた状態となっている。
【００４６】
ガイド筒部５１３は、保持部３３の外周に配置されており、支持軸４２の上下動に伴い保持部３３の外周に沿って移動する。ガイド筒部５１３によって、栓蓋５の傾きや水平方向に沿った位置ずれの発生をより確実に防止した状態で栓蓋５の上下動がガイドされるようになっている。
【００４７】
次いで、図２及び図３を参照しつつパッキン部５２について説明する。図２及び図３に示すように、パッキン部５２は、基部５２１及び追従部５２４を備えている。
【００４８】
基部５２１は、被取付部５１２へと取付けられる部位である。本実施形態において、基部５２１は、パッキン部５２の内外方向に沿って一定の厚さを有しており、被取付溝部５１２Ａに嵌合された状態（図１参照）となっている。
【００４９】
追従部５２４は、パッキン部５２が排水口部材２と接触したときに、排水口部材２に追従して変形・変位する役割を有するものである。追従部５２４は、追従基部５２２及び微追従部５２３を備えている。パッキン部５２においては、基部５２１、追従基部５２２及び微追従部５２３が内側から外側にこの順序で設けられている。
【００５０】
追従基部５２２は、基部５２１に連なる部位であり、追従部５２４の基部に相当する部位である。追従基部５２２は、下方に開口しパッキン部５２の周方向に延びる環状の溝部５２２Ａを備えており、当該溝部５２２Ａが形成されることで、基部５２１と隣接する位置に基部５２１よりも薄肉の第一薄肉部５２２Ｂを具備している。そして、追従基部５２２Ｂは、第一薄肉部５２２Ｂを基点として基部５２１に対し上下に相対変位可能とされている。
【００５１】
また、本実施形態では、パッキン部５２の中心軸ＣＬを含む断面において、溝部５２２Ａの外形線は、角のない滑らかな形状とされている。さらに、追従基部５２２のうち、溝部５２２Ａ及び微追従部５２３間に位置する下面は、パッキン部５２の内側から外側に向けて徐々に上がる形状とされている。
【００５２】
微追従部５２３は、追従基部５２２に連なる部位であり、パッキン部５２の最外周部分を構成している。微追従部５２３は、追従基部５２２と隣接する位置に第一薄肉部５２２Ｂよりも薄肉の第二薄肉部５２３Ａを備えており、当該第二薄肉部５２３Ａを基点として追従基部５２２に対し上下に相対変位可能とされている。本実施形態では、パッキン部５２の中心軸ＣＬを含む断面において、微追従部５２３の下面及び追従基部５２２の下面の境界部分の外形線が内側に凹んだ屈曲形状とされており、当該屈曲形状に対応する部分によって第二薄肉部５２３Ａが構成されている。つまり、この屈曲形状に対応する部分を基点として、追従基部５２２に対し微追従部５２３が上下に相対変位可能となっている。
【００５３】
また、微追従部５２３は、追従基部５２２に連続する一定厚部５２３Ｂと、当該一定厚部５２３Ｂに連続し、パッキン部５２の最外周部を構成する半円部５２３Ｃとを備えている。
【００５４】
一定厚部５２３Ｂは、パッキン部５２の内外方向に沿って一定の厚さを有している。本実施形態では、一定厚部５２３Ｂの一部（前記屈曲形状に対応する部分）によって第二薄肉部５２３Ａが構成されている。
【００５５】
半円部５２３Ｃは、パッキン部５２の最外側に向けて徐々に厚さが減少する形状をなしており、パッキン部５２の中心軸ＣＬを含む断面において半円形状をなすように構成されている。半円部５２３Ｃを設けることで、微追従部５２３の先端部（外側部分）は、凸部や凹部が存在しない滑らかな表面形状とされている。尚、「半円形状」は、厳密な半円形状のみを意味するものでなく、半楕円形状などの厳密な半円形状に近い形状も含む。
【００５６】
また、少なくとも追従基部５２２及び微追従部５２３のそれぞれの上面と蓋部５１１の下面との間には、隙間５３（図１参照）が形成されている。当該隙間５３は、追従基部５２２や微追従部５２３の変形をより確実に担保するために設けられている。
【００５７】
さらに、パッキン部５２の上面のうち隙間５３を形成する（隙間５３に対応する）部位は、溝部５２２Ａに対応する位置からパッキン部５２の外側に向けて徐々に下がる傾斜部５２５を備えている。尚、「溝部５２２Ａに対応する位置」とあるのは、換言すれば、パッキン部５２の中心軸ＣＬ方向に沿って溝部５２２Ａと重なる位置ということができる。本実施形態において、傾斜部５２５は、溝部５２２Ａに対応する位置から微追従部５２３の手前の位置にかけて形成されており、追従基部５２２の上面のみに存在している。一方、傾斜部５２５に連なる基部５２１の上面及び微追従部５２３の上面は、それぞれパッキン部５２の中心軸ＣＬと直交する方向に広がる平坦面状とされている。
【００５８】
加えて、排水口１０２を閉状態としたときに、微追従部５２３のみが排水口部材２と接触するように構成されている（図１参照）。より詳しくは、排水口部材２の中心軸とパッキン部５２の中心軸ＣＬとを一致させた状態を維持しつつ、栓蓋５を下動させて排水口１０２を閉状態としたときに、微追従部５２３のみが排水口部材２と接触するように構成されている。特に本実施形態では、半円部５２３Ｃのみが排水口部材２と接触するように構成されている。
【００５９】
以上詳述したように、本実施形態によれば、追従基部５２２は、第一薄肉部５２２Ｂを基点として基部５２１に対し上下に相対変位可能とされており、微追従部５２３は、第二薄肉部５２３Ａを基点として追従基部５２２に対し上下に相対変位可能とされている。従って、排水口部材２における比較的大きな形状面の誤差に関しては、追従基部５２２及び微追従部５２３の双方を、当該誤差に追従（対応）するようにして変位させることができる。特に本実施形態では、溝部５２２Ａが形成されることにより第一薄肉部５２２Ｂが設けられるため、基部５２１に対する追従基部５２２の相対変位をある程度容易に生じさせることが可能となり、上記作用効果をより確実に生じさせることができる。
【００６０】
さらに、第二薄肉部５２３Ａは第一薄肉部５２２Ｂよりも薄肉とされるため、追従基部５２２に対する微追従部５２３の相対変位を、基部５２１に対する追従基部５２２の相対変位よりも生じやすくすることができる。つまり、追従基部５２２に対する微追従部５２３の柔軟性を、基部５２１に対する追従基部５２２の柔軟性よりも高めることができる。その上で、排水口１０２が閉状態であるときに、微追従部５２３のみが排水口部材２と接触するように構成されている。ここで、排水口１０２が閉状態であるときに追従基部５２２及び微追従部５２３の双方が排水口部材２へと接触するように構成すると、排水口部材２との接触に伴い追従基部５２２の変位が規制され、結果的に、微追従部５２３の柔軟な変位が阻害され得るが、排水口部材２に微追従部５２３のみが接触する構成とすることで、このような事態を防ぐことができ、微追従部５２３における柔軟な変位をより確実に担保することができる。その結果、パッキン部５２が排水口部材２に接触したときに、微追従部５２３を、排水口部材２の表面における微小な凹凸に対しより確実に追従（対応）するようにして柔軟に変位させることができる。
【００６１】
加えて、第一薄肉部５２２Ｂが第二薄肉部５２３Ａよりも厚肉とされるため、パッキン部５２においてある程度の剛性を維持することができる。これにより、排水口部材２に対するパッキン部５２の接触圧力を十分に確保することができる。
【００６２】
以上のように、本実施形態によれば、排水口部材２に対するパッキン部５２の接触圧力を十分に確保しつつ、排水口部材２における比較的大きな形状面の誤差や微小な凹凸の双方に追従（対応）するようにしてパッキン部５２を変位させることができる。その結果、排水口１０２を閉状態としたときに、非常に優れた止水性を得ることができる。
【００６３】
また、パッキン部５２においてある程度の剛性を維持することができるため、パッキン部５２における破損や変形（塑性変形）を生じにくくすることができる。その結果、パッキン部５２において良好な耐久性を確保することができる。
【００６４】
加えて、パッキン部５２の上面には傾斜部５２５が設けられており、傾斜部５２５は、溝部５２２Ａに対応する位置から外側（パッキン部５２の最外周側）に向けて徐々に下がる形状とされている。そのため、排水口１０２を閉状態として追従基部５２２が上方に変位したときに、蓋部５１１に対する追従基部５２２の接触をより確実に防止することができる。これにより、蓋部５１１との接触による追従基部５２２の変位阻害をより生じにくくすることができ、一層良好な止水性を得ることができる。
【００６５】
さらに、パッキン部５２の上面を、外側に向けて急激に下がる形状とせずに、外側に向けて徐々に下がる形状とすることで、基部５２１に対し追従基部５２２が著しく容易に相対変位可能となることをより確実に防止できる。その結果、パッキン部５２における剛性を一層確実に維持することができる。
【００６６】
また、一定厚部５２３Ｂによって第二薄肉部５２３Ａが構成されているため、微追従部５２３を局所的に薄肉とすることで第二薄肉部を設けた場合と比較して、微追従部５２３ひいてはパッキン部５２の耐久性を向上させることができる。
【００６７】
さらに、微追従部５２３は半円部５２３Ｃを備えているため、排水口１０２を閉状態としたときに、微追従部５２３を排水口部材２へとより安定した状態で接触させることができる。その結果、止水性をより一層向上させることができる。加えて、微追従部５２３の先端部（パッキン部５２の外側部分）は、凹部や凸部などのない滑らかな表面形状とされているため、排水口部材２との接触に伴うパッキン部５２の欠けなどをより生じにくくすることができる。その結果、パッキン部５２の耐久性向上を一層図ることができる。
【００６８】
また、パッキン部５２の中心軸ＣＬを含む断面において、溝部５２２Ａの外形線は、角のない滑らかな形状をなしている。つまり、パッキン部５２における溝部５２２Ａを形成する部位は、角のない滑らかな面状をなしている。従って、基部５２１に対し追従基部５２２が相対変位したときに、パッキン部５２のうち溝部５２２Ａを形成する部位の一部に対し応力が集中的に加わってしまうことをより確実に防止できる。その結果、使用に伴うパッキン部５２の損傷防止を効果的に図ることができ、パッキン部５２の耐久性を一段と向上させることができる。
【００６９】
尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
【００７０】
（ａ）上記実施形態では、追従基部５２２から微追従部５２３にかけての屈曲形状に対応する部分によって第二薄肉部５２３Ａが構成されており、第二薄肉部５２３Ａは、一定厚部５２３Ｂと同じ厚さを有するものとされている。これに対し、微追従部５２３のうち追従基部５２２と隣接する部位を局所的に薄肉とすることで、当該薄肉部位によって第二薄肉部を構成することとしてもよい。例えば、図４に示すように、微追従部５２３における追従基部５２２と隣接する位置に、下方に開口しパッキン部５２の周方向に延びる環状の第二溝部５２３Ｄを設け、微追従部５２３における第二溝部５２３Ｄに対応する部分によって第二薄肉部５２３Ａを構成することとしてもよい。
【００７１】
（ｂ）上記実施形態において、排水栓装置１は排水口部材２を備えているが、排水口部材２を設けないこととしてもよい。例えば、ねじ止め等によって浴槽１００へと前記配管を直接取付けるように構成では、排水口部材２は不要である。
【００７２】
（ｃ）上記実施形態では、栓蓋５（パッキン部５２）が排水口部材２に接触することで排水口１０２が閉状態となるように構成されているが、栓蓋５（パッキン部５２）が浴槽１００の底面部１０１に接触することで排水口１０２が閉状態となるように構成してもよい。すなわち、上記実施形態では、排水口部材２が「接触対象部」に相当しているが、底面部１０１（浴槽１００）が「接触対象部」に相当するように構成してもよい。
【００７３】
（ｄ）上記実施形態においては、パッキン部５２（基部５２１）の内周面と栓蓋本体部５１（被取付部５１２）とが水密にシールされた状態となっているが、パッキン部５２（基部５２１）の上面や下面と栓蓋本体部５１（被取付部５１２や蓋部５１１）とが水密にシールされた状態となるように構成してもよい。
【００７４】
（ｅ）上記実施形態において、傾斜部５２５は、溝部５２２Ａに対応する位置から微追従部５２３の手前の位置にかけて設けられており、微追従部５２３に至らない構成とされている。これに対し、溝部５２２Ａに対応する位置から微追従部５２３にかけて傾斜部を設けることで、傾斜部が微追従部５２３まで至るように構成してもよい。つまり、微追従部５２３の上面に傾斜部の一部が形成されるように構成してもよい。
【００７５】
（ｆ）上記実施形態において、基部５２１の内周面は、凹凸のない滑面状とされているが、基部５２１の内周面（例えば内周面上部）に内側に突出する突起（突条）を設けるとともに、被取付部５１２の外周に凹みを設け、当該凹みに基部５２１の前記突起が配置されるように構成してもよい。この場合には、被取付部５１２に対するパッキン部５２のシール性や取付安定性をより高めることが可能である。
【００７６】
（ｇ）上記実施形態において、蓋部５１１は円板状（平面視円形状）をなしているが、蓋部の形状はこれに限られるものではない。従って、例えば、蓋部を平面視楕円形状や平面視多角形状（六角形状や八角形状など）、平面視三角形状、平面視矩形状、平面視長円形状等としてもよい。
【００７７】
（ｈ）上記実施形態では、槽体として浴槽１００を例示しているが、本発明の技術思想を適用可能な槽体は浴槽に限定されるものではない。従って、例えば、洗面ボウルやキッチンの流し台などの浴槽以外の槽体に対し本発明の技術思想を適用してもよい。
【符号の説明】
【００７８】
１…排水栓装置、２…排水口部材（接触対象部）、５…栓蓋、５１…栓蓋本体部、５２…パッキン部、５３…隙間、１００…浴槽（槽体）、１０２…排水口、５１１…蓋部、５１２…被取付部、５２１…基部、５２２…追従基部、５２２Ａ…溝部、５２２Ｂ…第一薄肉部、５２３…微追従部、５２３Ａ…第二薄肉部、５２３Ｂ…一定厚部、５２３Ｃ…半円部、５２５…傾斜部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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