(57)【要約】      （修正有）【課題】内側容器の上部（肩部）が変形することなく胴部のみが縦方向に回転しながら綺麗に潰れるようにすることにより、内容物をより多く使い切ることができるとともに、使用済の内側容器をゴミとして廃棄する際の減容化率を最大化することができる二重容器の内側容器を提供する。【解決手段】内側容器２の肩部２０及び底部３０の水平断面は正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）であり、ｎ個の上部頂点６とｎ個の下部頂点８を有し、上部頂点と下部頂点は内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位し、内側容器胴部５の側面には、上部頂点と一対一で対応する下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域１０が形成され、内側容器錐面４と内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部１２を形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成される外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部及び底部の水平断面は正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）であり、ｎ個の上部頂点とｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されている、
ことを特徴とする二重容器用の内側容器。
【請求項２】
前記上部頂点と前記下部頂点の回転変位角度は、１０〜４５度である、
ことを特徴とする請求項１に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項３】
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に沿って延伸する水平面である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項４】
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に対して傾斜延伸する傾斜面である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項５】
前記傾斜面の傾斜角度は、前記内側容器の肩部の水平断面線に対して＋１５度〜−１５度の範囲内であり、かつ当該傾斜角度が＋の範囲の場合、前記内側容器錐面の前記内側容器の肩部の水平断面線に対する傾斜角度より小さい、
ことを特徴とする請求項４に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項６】
前記補強部は、前記内側容器を構成する樹脂フィルムが前記内側容器胴部の肩部の外方に突出して折り重ねられた折り重ね鍔である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項７】
前記四辺領域は、凹曲面である、
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項８】
前記四辺領域には、前記上部頂点と対角にある前記下部頂点とを結ぶ谷折れ癖線が形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項９】
胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成さる外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部の水平断面視は、仮想正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）の各頂点に相当するｎ個の上部頂点を有し、前記上部頂点の間は、前記外側容器の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面で構成され、
前記内側容器の底部の水平断面視は、前記内側容器の肩部の水平断面と同一形状又は正ｎ角形であり、ｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されている、
ことを特徴とする二重容器用の内側容器。
【請求項１０】
前記上部頂点と前記下部頂点の回転変位角度は、１０〜４５度である、
ことを特徴とする請求項９に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項１１】
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に沿って延伸する水平面である、
ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項１２】
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に対して傾斜延伸する傾斜面である、
ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項１３】
前記傾斜面の傾斜角度は、前記内側容器の肩部の水平断面線に対して＋１５度〜−１５度の範囲内であり、かつ当該傾斜角度が＋の範囲の場合、前記内側容器錐面の前記内側容器の肩部の水平断面線に対する傾斜角度より小さい、
ことを特徴とする請求項１２に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項１４】
前記補強部は、前記内側容器を構成する樹脂フィルムが前記内側容器胴部の肩部の外方に突出して折り重ねられた折り重ね鍔である、  
ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項１５】
前記四辺領域は、凹曲面である、
ことを特徴とする請求項９ないし１４のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項１６】
前記四辺領域には、前記上部頂点と対角にある前記下部頂点とを結ぶ谷折れ癖線が形成されている、
ことを特徴とする請求項９ないし１５のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項１７】
前記Ｒ曲面の曲率は、前記外側容器の内面曲率に対して、０．２〜０．６の比率である、
ことを特徴とする請求項９ないし１６のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器（外側容器と内側容器の二重構造からなる容器）に用いられ、外側容器に対して取り換え可能な内側容器に関する。  
【背景技術】
【０００２】
近年の省資源化の要望に応えて、例えばシャンプー、リンス、石けん液等の内容物が充填されたポンプ付二重容器の場合には、内容物を使い切った場合であってもポンプと外側容器はそのまま使い、内容物が充填されている内側容器のみを交換し、使用済の内側容器は廃棄するカートリッジ式が一般的である。
【０００３】
このカートリッジ式の内側容器は、ポンプで内容物が吸い出されて行く過程で真空作用により収縮するものであるが、この収縮する際の形状が一定で無く不定形で綺麗に潰れないため、内容物がかなり残された状態で廃棄されて環境に優しくないとともに、廃棄処分に際して減容化率が小さく嵩張る、という問題がある。
【０００４】
そこで、この減容化率を促進する目的で、特開２００５−８８９７９号公報（特許文献１）には、ポンプを口部に取着可能とした薄肉容器として、内容物の吐出に応じて内側容器の潰れ方を規制するようにした薄肉容器において、口部にポンプを取着し、胴周壁を薄肉とした内側容器であって、胴周壁に柱部を設け、内容物の吐出時に胴周壁の潰れ方を規制するようにした二重容器が開示されている。
【０００５】
しかし、この二重容器の場合、内側容器の胴周壁に柱部を設けているため、潰れた時の胴部形状は細く変形するものの、縦方向の長さ寸法は変化せず、全体としての減容化率はそれほど大きくならない。
【０００６】
また、実開平２−６９８８６号公報（特許文献２）には、変形し難い外側容器と容易に変形可能な内側容器とを含み、容器口部に内側容器の口部に密封した流動物注出手段を装着してなる流動物の注出容器において、内側容器が互に直交する方向へ延出した４つの略三角形の折畳部を中央で相互に連通すると共に、互に隣接する折畳部の直角部を上下逆に位置させた形状を有する袋状容器からなり、収縮時に折畳部が直交する４方向へ折り畳まれて平面十字状の収縮形状を呈するものが開示されている。
【０００７】
しかし、この内側容器の場合も、内側容器が収縮したときに平面視十字状を呈することはあっても、縦方向には収縮はしないことから、減容化率は大きくない。
【０００８】
更に特開２００８−２１３８５４号公報（特許文献３）には、ポンプ付き二重容器の内側容器の潰れ変形形態が、設定したものとなるようにすることにより、確実で安定した内容物の吐出動作を得ることを目的とするものとして、潰れ変形自在な内側容器と、内側容器を収納保持する変形しない外側容器と、両容器に組付いて、ポンプ動作により内側容器の内容物を吐出するポンプとを有し、内側容器の胴部にリブ条を形成して、潰れ変形を一定形態に規制すると共に、内側容器と外側容器との間に外気を導入する通気部を設けて、潰れ変形を円滑に行なわせる二重容器が開示されている。
【０００９】
しかし、この内側容器の場合も、リブ条は胴部において縦方向に形成されているため、収縮は前記２つの特許文献と同様に高さ方向においては発生せず、減容化率は高さ方向においては十分でない。
【００１０】
上記した従来技術が有する問題を解決するため、出願人は特願２０１４−２２６２１３号（特開２０１６−８８５８２号公報、特許文献４）において、内側容器が胴部の側面に形成した稜線によって回転しながら潰れる構成（胴部の回転収縮によって高さ方向への潰れを実現する構成）からなる発明を提案したものの、当該構成では、内側容器の胴部の収縮回転に伴う応力が肩部に作用することで肩部が変形してしまい、綺麗な形で潰れないと言う課題があった。なお、容器が胴部の側面に形成した稜線によって回転しながら潰れる構成は、特開昭５４−６５６８６号公報（特許文献５）に開示されている公知の構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−８８９７９号公報
【特許文献２】実開平２−６９８８６号公報
【特許文献３】特開２００８−２１３８５４号公報
【特許文献４】特開２０１６−８８５８２号公報
【特許文献５】特開昭５４−６５６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、特願２０１４−２２６２１３号で提案した発明を改良し、胴部の回転収縮時に、内側容器の肩部の形状が潰れることなく、即ち、内側容器の上部（肩部）が変形することなく胴部のみが縦方向及び径方向に回転しながら綺麗に潰れるようにすることにより、内容物をより多く使い切ることができるとともに、使用済の内側容器をゴミとして廃棄する際の減容化率を最大化することができる二重容器の内側容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本願の第一発明は、胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成さる外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部及び底部の水平断面は正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）であり、ｎ個の上部頂点とｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されている、ことを特徴とする。
【００１４】
また本願の第二の発明は、胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成さる外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部の水平断面視は、仮想正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）の各頂点に相当するｎ個の上部頂点を有し、前記上部頂点の間は、前記外側容器の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面で構成され、
前記内側容器の底部の水平断面視は、前記内側容器の肩部の水平断面と同一形状又は正ｎ角形であり、ｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本願の第一発明に係る内側容器によれば、ポンプによって内部に収容された内容物が外部に放出される際、減圧によって胴部側面に捻じれ作用が生じることで胴部が縦方向及び径方向に収縮する一方、内側容器錐面と内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に補強部を形成することで、内側容器の肩部が変形せず、肩部が所定の形状を維持したまま胴部だけが縦方向及び径方向に綺麗に収縮するため、内容物を余すことなく外部に放出でき、かつ内側容器をゴミとして廃棄する際の減容化率を大きくすることができる。
【００１６】
また本願の第二発明に係る内側容器によれば、内側容器の肩部の水平断面は、ｎ個の上部頂点の間が外側容器の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面で構成されているため、内側容器錐面と内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域が更に補強され、補強部との相乗効果によって、内側容器肩部の変形をより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る真空ポンプ容器の断面図
【図２】本発明の第一実施形態に係る内側容器の斜視図
【図３】本発明の第一実施形態に係る内側容器の肩部及び底部の水平方向断面図
【図４】本発明の第一実施形態に係る内側容器が潰れる過程を示す断面図
【図５】本発明の第一実施形態に係る内側容器が潰れる過程を示す斜視図
【図６】補強部を形成していない比較例と、第一実施形態に係る内側容器との潰れ状態を比較した実物写真
【図７】本発明の第二実施形態に係る補強部の断面図
【図８】本発明の第三実施形態に係る補強部の断面図
【図９】本発明の第四実施形態に係る補強部の断面図
【図１０】本発明の第五実施形態に係る補強部の斜視図
【図１１】本発明の第六実施形態に係る補強部の断面図
【図１２】本発明の第六実施形態に係る補強部の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る第一実施形態について、図１〜図４に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明に係る内側容器を有する真空ポンプ付二重容器を示し、円筒形の外側容器１の内部には内側容器２が収容され、外側容器１の首部には真空ポンプ５０が装着されて内側容器２の内部に充填された内容物に達する吸引ノズル６０が伸びている。
【００１９】
外側容器１は硬質樹脂（例えば、アクリル樹脂、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、エステル系樹脂等）により成形され、内側容器２は軟質樹脂（例えば、低密度ポリエチレン等）によりブロー成形により薄く一体成形され、容易に変形可能となっている。なお、真空ポンプ付二重容器とは、真空式のポンプを用いて内側容器に収納されている内容物を汲み出すものであり、ポンプのシリンダー部分を内側容器内に挿入し、内容物を吸引して外部放出すると、この吸引した内容物の容量に応じて内側容器の内部が減圧する構造の二重容器である。
【００２０】
内側容器２は、図２に示すとおり全体として擬似六角柱状の筒状体であり、外側容器１の首部及び外側容器１の錐面に対応する内側容器首部３及び内側容器錐面４と、内側容器胴部５から構成されている。なお図中の４０は、内側容器２が外側容器１に対して供回りしないようにする供回り防止ストッパーである。
【００２１】
図３（ａ）（ｂ）は、内側容器の肩部及び底部の水平方向断面を示したものである。図に示すとおり、内側容器胴部５は、内側容器２の肩部２０の水平断面視において、仮想正六角形の頂点に相当する６つ上部頂点６を有し、各上部頂点６の間は、外側容器１の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面７で構成され（図３（ａ）参照）、内側容器２の底部３０の水平断面は、内側容器２の肩部２０の水平断面と同一形状であり、６つの下部頂点８を有し、６つ上部頂点６と６つの下部頂点８は、内側容器２の平面視において相対的に１５度回転変位している（図３（ｂ）参照）。なおＲ曲面７の曲率は、外側容器１の内面曲率に対して、０．２〜０．６の比率であることが好ましいが、特にこれに限定されない。
【００２２】
内側容器胴部５の肩部２０の水平断面形状は、仮想正六角形に限定されず、仮想正七角形又は仮想正八角形の頂点に相当する７つ又は８つの頂点を有する構成であっても良い。実験の結果、仮想正五角形以下、仮想正十角形以上の頂点とすると、後述する内側容器胴部５の回転収縮が上手く機能しないため、仮想正六〜八角形とするのが好適である。
【００２３】
図２に示す通り、内側容器胴部５の側面には、全ての上部頂点６と当該全ての上部頂点６に一対一で対応する下部頂点８とを結ぶ稜線９と肩部２０と底部３０とで囲まれた凹曲面形状の四辺領域１０が形成され、当該四辺領域１０内には、上部頂点６と対角にある下部頂点８とを結ぶ谷折れ癖線１１が形成されている。
【００２４】
上記谷折れ癖線１１は、内側容器２の側面が容器内側に折り込まれやすくするための折り目（筋）であり、内側容器２の成形時に形成されるものである。また稜線９は、内側容器２の収縮時に山折れ状態となるように形成されている。
【００２５】
谷折れ癖線１１は内側容器胴部５の回転収縮動作を常に所定の動きとなるように導くためのものであるが、実験の結果、特にこれが無くても凹曲面形状の四辺領域１０は使用に耐えうる程度に回転収縮するため、谷折れ癖線１１は特に必須の構成ではなく、形成しなくてもよい。なおこの谷折れ癖線１１は、上部頂点６と対角にある下部頂点８とを結ぶものだけに限らず、適宜複数個所に設けても良い。例えば、他の上部頂点６又は下部頂点８から、上記谷折れ癖線１１の途中箇所に向かって延伸する別の谷折れ癖線等を形成しても良い。
【００２６】
内側容器胴部５は、使用者が真空ポンプ５０を押すたびに内容物が外部に放出されることで減圧し、谷折れ癖線１１に沿って折り込まれ、縦方向及び径方向に回転しながら収縮する。
【００２７】
内側容器錐面４と内側容器胴部５とが接続する肩部２０の周方向領域には、内側容器の肩部２０周囲の潰れ強度を補強するための補強部１２が肩部２０の全周に渡って形成されている。図１の断面図から明らかなとおり、本実施形態における補強部１２は、肩部２０から容器内側に向けて所定範囲延伸し、肩部２０の水平断面に沿った平面から構成される平面状補強部１３として構成されるものである。この平面状補強部１３によって肩部２０の全周が補強され、変形を無くすことができる。
【００２８】
図４、５は、内側容器胴部５が回転収縮して潰れる途中過程の様子を示した図であり、上記補強部１２を内側容器錐面４と内側容器胴部とが接続する肩部２０の周方向領域に設けることにより、内側容器胴部５が回転収縮して肩部２０に応力が生じた場合でも、肩部２０の形状を維持することができる。なお、当該補強部１２は、肩部２０から内側容器首部３までの水平距離をＬ、補強部１２の幅をｌとした場合、ｌ／Ｌは、０．１〜０．３程度とするのが好ましい。
【００２９】
図６は、補強部１２を有さず、内側容器胴部５の断面が正六角形とした比較例と、上記した本願第一実施形態の内側容器２の潰れ方を比較実験した結果の実物写真である。当該比較実験結果からも明らかなとおり、本願第一実施形態の内側容器２は、肩部２０が変形することなく、内側容器胴部５が縦方向及び径方向に綺麗に潰れていることが分かる。
【００３０】
なお、肩部２０の水平断面を正六角形（又は正七角形、又は正八角形）にし、各頂部の間を直線形状にして補強部１２のみを有する構成としても、肩部２０の潰れは使用に耐えうる程度に抑止することができるが、第一実施形態では、内側容器胴部５の回転収縮時に伴う肩部２０の潰れをより確実に発生しないようにするために、補強部１２に加えて、６つの各上部頂点６の間をＲ曲面７で構成し、補強部１２とＲ曲面７との相乗効果によって、肩部２０の周囲強度を更に増強するようにしている。
【００３１】
図７〜１２は、それぞれ本発明の第二〜第六実施形態に係る補強部１２の構成を示す図である。
【００３２】
図７に示す第二実施形態に係る補強部１２は、内側容器錐面４の途中にある変曲点Ｑから、内側容器胴部５の肩部２０に向けて傾斜が緩やかになる傾斜面で構成される平面状補強部１３であり、その傾斜角度θは肩部２０の水平断面線に対して０＜θ≦＋１５度の範囲内とするのが好ましい。傾斜角度θが１５度を超えると、従来技術と同様に肩部２０が変形してしまうため、上記の範囲であれば変形を無くすことができる。なおこの場合の傾斜角度θは、当然ながら内側容器錐面４の肩部２０の水平断面線に対する傾斜角度より小さいことが前提である。
【００３３】
図８に示す第三実施形態に係る補強部１２は、上記第二実施形態に係る補強部１２の傾斜方向とは逆向きに、内側容器錐面４の途中にある変曲点Ｑから、内側容器胴部５の肩部２０に向けて、内側容器錐面４の傾斜とは逆向きの傾斜面で構成される平面状補強部１３あり、その傾斜角度θは肩部２０の水平断面線に対して−１５度≦θ＜０の範囲内とするのが適当である。なお傾斜角度θが−１５度を超えると、従来技術と同様に肩部２０が変形してしまうため、上記の範囲であれば変形を無くすことができる。
【００３４】
図９（ａ）に示す第四実施形態に係る補強部１２は、内側容器２を構成する樹脂フィルムが内側容器胴部５の肩部２０の全周外方に突出して折り重ねられた鍔からなる鍔状補強部１４として構成される。この鍔状補強部１４によって、肩部２０の全周が補強され、肩部２０の変形を無くすことができる。また図９（ｂ）に示す例は、平面状補強部１３と上記鍔状補強部１４とを組み合わせて構成したものであり、これにより肩部２０の全周強度を更に増すことができる。
【００３５】
図１０（ａ）に示す第五実施形態に係る補強部１２は、上部頂点６に対応した位置にそれぞれ形成される楔状補強部１５として構成される。この楔状補強部１５によって各上部頂点６の近傍が補強され、上部頂点６の周囲に発生する変形を無くすことができる。なおこの場合、各上部頂点６の間が、Ｒ曲面７で形成されていることが望ましい。また図１０（ｂ）に示す例は、平面状補強部１３と上記楔状補強部１５とを組み合わせて構成したものであり、これにより肩部２０の全周強度を更に増すことができる。
【００３６】
図１１（ａ）に示す第六実施形態に係る補強部１２は、肩部２０の周囲に連続して形成される断面半円形状の凸環状補強部１６として構成される。この凸環状補強部１６によって肩部２０の全周が補強され、肩部２０の変形を無くすことができる。なお図１１（ｂ）に示す例は、平面状補強部１３と凸環状補強部１６とを組み合わせて構成したものであり、これにより肩部２０の全周強度を更に増すことができる。図１２は、その斜視図である。
【００３７】
上記した各実施形態に記載のとおり、本願発明に係る補強部１２は内側容器胴部５の肩部２０周囲に形成され、内側容器胴部５の回転収縮に伴う肩部２０の変形を抑止するための手段であり、上記各実施形態に記載した以外にも様々な形状、構成を含むものである。
【００３８】
上記のとおり、肩部２０周囲は、平面状補強部１３、鍔状補強部１４、楔状補強部１５、凸環状補強部１６のいずれかによって構成される補強部１２、或いは平面状補強部１３と鍔状補強部１４、楔状補強部１５、凸環状補強部１６のいずれかとの組合せから構成される補強部１２によって補強され、内側容器胴部５の回転収縮に伴う肩部２０の変形を抑止することができるものであり、更に各上部頂点６の間をＲ曲面とすることで、肩部２０の変形をより確実に抑止することができる。
【００３９】
以上、本願発明に係る実施形態について説明したが、上記した各実施形態において、対応する上部頂点６と下部頂点８の回転変位角度は、回転変位角度が小さ過ぎる場合、また逆に大き過ぎる場合、いずれも内側容器胴部５の回転収縮が綺麗に生じないため、１０〜４５度の範囲であることが好ましい。
【００４０】
また内容器錐面は、図２に示す円錐面に限らず、内側容器胴部５の上部頂点６に合わせて、六角錐面、七角錐面、八角錐面であっても良い。
【００４１】
また、上記実施形態では底部３０の水平断面もＲ曲面を有するようにすることで、内側容器胴部５の底部も変形することなく、底部が平面を維持したまま、上方（縦方向）に上昇させることができ、内容物の溜まりをより効果的に防止しているが、肩部２０断面のみＲ曲面を有し、底部断面は正ｎ角形に形成しても良い。
【００４２】
以上のとおり、本発明の内側容器によれば、ポンプによって内部に収容された内容物が外部に放出される際、減圧によって胴部側面に捻じれ作用が生じることで胴部が縦方向及び径方向に収縮する一方、内側容器錐面と内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に補強部を形成することで、内側容器の肩部が変形せず、肩部が所定の形状を維持したまま胴部だけが縦方向及び径方向に綺麗に収縮するため、内容物を余すことなく外部に放出でき、かつ内側容器をゴミとして廃棄する際の減容化率を大きくすることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１  外側容器
２  内側容器
３  内側容器首部
４  内容器錐面
５  内側容器胴部
６  上部頂点
７  Ｒ曲面
８  下部頂点
９  稜線
１０  四辺領域
１１  谷折れ癖線
１２  補強部
１３  平面状補強部
１４  鍔状補強部
１５  楔状補強部
１６  凸環状補強部
２０  肩部
３０  底部
４０  供回り防止ストッパー
５０  真空ポンプ
６０  吸引ノズル
【図１】
2020055613.tif 000003
【図２】
2020055613.tif 000004
【図３】
2020055613.tif 000005
【図４】
2020055613.tif 000006
【図５】
2020055613.tif 000007
【図６】
2020055613.tif 000008
【図７】
2020055613.tif 000009
【図８】
2020055613.tif 000010
【図９】
2020055613.tif 000011
【図１０】
2020055613.tif 000012
【図１１】
2020055613.tif 000013
【図１２】
2020055613.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】令和1年9月27日(2019.9.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成される外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部及び底部の水平断面は正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）であり、ｎ個の上部頂点とｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されており、
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に沿って延伸する水平面である、或いは、
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に対して傾斜延伸する傾斜面であって、前記傾斜面の傾斜角度は、前記内側容器の肩部の水平断面線に対して＋１５度〜−１５度の範囲内であり、かつ当該傾斜角度が＋の範囲の場合、前記内側容器錐面の前記内側容器の肩部の水平断面線に対する傾斜角度より小さく、
前記内側容器の肩部から前記内側容器の首部までの水平距離をＬ、前記補強部の幅をｌとした場合、ｌ／Ｌは、０．１〜０．３である、
ことを特徴とする二重容器用の内側容器。
【請求項２】
前記上部頂点と前記下部頂点の回転変位角度は、１０〜４５度である、
ことを特徴とする請求項１に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項３】
前記四辺領域は、凹曲面である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項４】
前記四辺領域には、前記上部頂点と対角にある前記下部頂点とを結ぶ谷折れ癖線が形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項５】
胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成さる外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部の水平断面視は、仮想正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）の各頂点に相当するｎ個の上部頂点を有し、前記上部頂点の間は、前記外側容器の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面で構成され、
前記内側容器の底部の水平断面視は、前記内側容器の肩部の水平断面と同一形状又は正ｎ角形であり、ｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されており、
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に沿って延伸する水平面である、或いは、
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に対して傾斜延伸する傾斜面であって、前記傾斜面の傾斜角度は、前記内側容器の肩部の水平断面線に対して＋１５度〜−１５度の範囲内であり、かつ当該傾斜角度が＋の範囲の場合、前記内側容器錐面の前記内側容器の肩部の水平断面線に対する傾斜角度より小さく、
前記内側容器の肩部から前記内側容器の首部までの水平距離をＬ、前記補強部の幅をｌとした場合、ｌ／Ｌは、０．１〜０．３である、
ことを特徴とする二重容器用の内側容器。
【請求項６】
前記上部頂点と前記下部頂点の回転変位角度は、１０〜４５度である、
ことを特徴とする請求項５に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項７】
前記四辺領域は、凹曲面である、
ことを特徴とする請求項５又は６に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項８】
前記四辺領域には、前記上部頂点と対角にある前記下部頂点とを結ぶ谷折れ癖線が形成されている、
ことを特徴とする請求項５ないし７のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項９】
前記Ｒ曲面の曲率は、前記外側容器の内面曲率に対して、０．２〜０．６の比率である、
ことを特徴とする請求項５ないし８のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
上記目的を達成するため、本願の第一発明は、胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成さる外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部及び底部の水平断面は正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）であり、ｎ個の上部頂点とｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されており、前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に沿って延伸する水平面である、或いは、前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に対して傾斜延伸する傾斜面であって、前記傾斜面の傾斜角度は、前記内側容器の肩部の水平断面線に対して＋１５度〜−１５度の範囲内であり、かつ当該傾斜角度が＋の範囲の場合、前記内側容器錐面の前記内側容器の肩部の水平断面線に対する傾斜角度より小さく、前記内側容器の肩部から前記内側容器の首部までの水平距離をＬ、前記補強部の幅をｌとした場合、ｌ／Ｌは、０．１〜０．３である、ことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また本願の第二の発明は、胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成さる外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部の水平断面視は、仮想正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）の各頂点に相当するｎ個の上部頂点を有し、前記上部頂点の間は、前記外側容器の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面で構成され、
前記内側容器の底部の水平断面視は、前記内側容器の肩部の水平断面と同一形状又は正ｎ角形であり、ｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されており、前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に沿って延伸する水平面である、或いは、前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に対して傾斜延伸する傾斜面であって、前記傾斜面の傾斜角度は、前記内側容器の肩部の水平断面線に対して＋１５度〜−１５度の範囲内であり、かつ当該傾斜角度が＋の範囲の場合、前記内側容器錐面の前記内側容器の肩部の水平断面線に対する傾斜角度より小さく、前記内側容器の肩部から前記内側容器の首部までの水平距離をＬ、前記補強部の幅をｌとした場合、ｌ／Ｌは、０．１〜０．３である、ことを特徴とする。
【手続補正書】
【提出日】令和2年2月4日(2020.2.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成される外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部の水平断面視は、仮想正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）の各頂点に相当するｎ個の上部頂点を有し、前記上部頂点の間は、前記外側容器の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面で構成され、
前記内側容器の底部の水平断面視は、前記内側容器の肩部の水平断面と同一形状又は正ｎ角形であり、ｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されており、
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に沿って延伸する水平面である、或いは、
前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に対して傾斜延伸する傾斜面であって、前記傾斜面の傾斜角度は、前記内側容器の肩部の水平断面線に対して＋１５度〜−１５度の範囲内であり、かつ当該傾斜角度が＋の範囲の場合、前記内側容器錐面の前記内側容器の肩部の水平断面線に対する傾斜角度より小さく、
前記内側容器の肩部から前記内側容器の首部までの水平距離をＬ、前記補強部の幅をｌとした場合、ｌ／Ｌは、０．１〜０．３である、
ことを特徴とする二重容器用の内側容器。
【請求項２】
前記上部頂点と前記下部頂点の回転変位角度は、１０〜４５度である、
ことを特徴とする請求項１に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項３】
前記四辺領域は、凹曲面である、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項４】
前記四辺領域には、前記上部頂点と対角にある前記下部頂点とを結ぶ谷折れ癖線が形成されている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【請求項５】
前記Ｒ曲面の曲率は、前記外側容器の内面曲率に対して、０．２〜０．６の比率である、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の二重容器用の内側容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器（外側容器と内側容器の二重構造からなる容器）に用いられ、外側容器に対して取り換え可能な内側容器に関する。  
【背景技術】
【０００２】
近年の省資源化の要望に応えて、例えばシャンプー、リンス、石けん液等の内容物が充填されたポンプ付二重容器の場合には、内容物を使い切った場合であってもポンプと外側容器はそのまま使い、内容物が充填されている内側容器のみを交換し、使用済の内側容器は廃棄するカートリッジ式が一般的である。
【０００３】
このカートリッジ式の内側容器は、ポンプで内容物が吸い出されて行く過程で真空作用により収縮するものであるが、この収縮する際の形状が一定で無く不定形で綺麗に潰れないため、内容物がかなり残された状態で廃棄されて環境に優しくないとともに、廃棄処分に際して減容化率が小さく嵩張る、という問題がある。
【０００４】
そこで、この減容化率を促進する目的で、特開２００５−８８９７９号公報（特許文献１）には、ポンプを口部に取着可能とした薄肉容器として、内容物の吐出に応じて内側容器の潰れ方を規制するようにした薄肉容器において、口部にポンプを取着し、胴周壁を薄肉とした内側容器であって、胴周壁に柱部を設け、内容物の吐出時に胴周壁の潰れ方を規制するようにした二重容器が開示されている。
【０００５】
しかし、この二重容器の場合、内側容器の胴周壁に柱部を設けているため、潰れた時の胴部形状は細く変形するものの、縦方向の長さ寸法は変化せず、全体としての減容化率はそれほど大きくならない。
【０００６】
また、実開平２−６９８８６号公報（特許文献２）には、変形し難い外側容器と容易に変形可能な内側容器とを含み、容器口部に内側容器の口部に密封した流動物注出手段を装着してなる流動物の注出容器において、内側容器が互に直交する方向へ延出した４つの略三角形の折畳部を中央で相互に連通すると共に、互に隣接する折畳部の直角部を上下逆に位置させた形状を有する袋状容器からなり、収縮時に折畳部が直交する４方向へ折り畳まれて平面十字状の収縮形状を呈するものが開示されている。
【０００７】
しかし、この内側容器の場合も、内側容器が収縮したときに平面視十字状を呈することはあっても、縦方向には収縮はしないことから、減容化率は大きくない。
【０００８】
更に特開２００８−２１３８５４号公報（特許文献３）には、ポンプ付き二重容器の内側容器の潰れ変形形態が、設定したものとなるようにすることにより、確実で安定した内容物の吐出動作を得ることを目的とするものとして、潰れ変形自在な内側容器と、内側容器を収納保持する変形しない外側容器と、両容器に組付いて、ポンプ動作により内側容器の内容物を吐出するポンプとを有し、内側容器の胴部にリブ条を形成して、潰れ変形を一定形態に規制すると共に、内側容器と外側容器との間に外気を導入する通気部を設けて、潰れ変形を円滑に行なわせる二重容器が開示されている。
【０００９】
しかし、この内側容器の場合も、リブ条は胴部において縦方向に形成されているため、収縮は前記２つの特許文献と同様に高さ方向においては発生せず、減容化率は高さ方向においては十分でない。
【００１０】
上記した従来技術が有する問題を解決するため、出願人は特願２０１４−２２６２１３号（特開２０１６−８８５８２号公報、特許文献４）において、内側容器が胴部の側面に形成した稜線によって回転しながら潰れる構成（胴部の回転収縮によって高さ方向への潰れを実現する構成）からなる発明を提案したものの、当該構成では、内側容器の胴部の収縮回転に伴う応力が肩部に作用することで肩部が変形してしまい、綺麗な形で潰れないと言う課題があった。なお、容器が胴部の側面に形成した稜線によって回転しながら潰れる構成は、特開昭５４−６５６８６号公報（特許文献５）に開示されている公知の構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−８８９７９号公報
【特許文献２】実開平２−６９８８６号公報
【特許文献３】特開２００８−２１３８５４号公報
【特許文献４】特開２０１６−８８５８２号公報
【特許文献５】特開昭５４−６５６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、特願２０１４−２２６２１３号で提案した発明を改良し、胴部の回転収縮時に、内側容器の肩部の形状が潰れることなく、即ち、内側容器の上部（肩部）が変形することなく胴部のみが縦方向及び径方向に回転しながら綺麗に潰れるようにすることにより、内容物をより多く使い切ることができるとともに、使用済の内側容器をゴミとして廃棄する際の減容化率を最大化することができる二重容器の内側容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本願発明は、胴部が円筒形状で首部と肩部の間が錐面で構成される外側容器の内部に収容され、真空ポンプによって内容物を吸引して外部に排出する二重容器用の内側容器であって、
前記内側容器は軟質樹脂で一体形成され、前記外側容器の首部に対応する内側容器首部と、前記外側容器の首部から肩部にかけての錐面に対応する内側容器錐面と、内側容器胴部を有し、
前記内側容器胴部は、
前記内側容器の肩部の水平断面視は、仮想正ｎ角形（ｎは、６〜８のいずれかの整数）の各頂点に相当するｎ個の上部頂点を有し、前記上部頂点の間は、前記外側容器の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面で構成され、
前記内側容器の底部の水平断面視は、前記内側容器の肩部の水平断面と同一形状又は正ｎ角形であり、ｎ個の下部頂点を有し、
前記上部頂点と前記下部頂点は、前記内側容器の平面視において相対的に一定角度回転変位しており、
前記内側容器胴部の側面には、全ての前記上部頂点と当該全ての上部頂点に一対一で対応する前記下部頂点とを結ぶ稜線で囲まれた四辺領域が形成され、
前記内側容器錐面と前記内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に、前記内側容器の肩部周囲の潰れ強度を補強する補強部が形成されており、前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に沿って延伸する水平面である、或いは、前記補強部は、前記内側容器の垂直断面視において、前記内側容器の肩部から前記内側容器錐面に向けて前記内側容器の肩部の水平断面線に対して傾斜延伸する傾斜面であって、前記傾斜面の傾斜角度は、前記内側容器の肩部の水平断面線に対して＋１５度〜−１５度の範囲内であり、かつ当該傾斜角度が＋の範囲の場合、前記内側容器錐面の前記内側容器の肩部の水平断面線に対する傾斜角度より小さく、前記内側容器の肩部から前記内側容器の首部までの水平距離をＬ、前記補強部の幅をｌとした場合、ｌ／Ｌは、０．１〜０．３である、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明に係る内側容器によれば、内側容器の肩部の水平断面は、ｎ個の上部頂点の間が外側容器の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面で構成されているため、内側容器錐面と内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域が更に補強され、補強部との相乗効果によって、内側容器肩部の変形をより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る真空ポンプ容器の断面図
【図２】本発明の第一実施形態に係る内側容器の斜視図
【図３】本発明の第一実施形態に係る内側容器の肩部及び底部の水平方向断面図
【図４】本発明の第一実施形態に係る内側容器が潰れる過程を示す断面図
【図５】本発明の第一実施形態に係る内側容器が潰れる過程を示す斜視図
【図６】補強部を形成していない比較例と、第一実施形態に係る内側容器との潰れ状態を比較した実物写真
【図７】本発明の第二実施形態に係る補強部の断面図
【図８】本発明の第三実施形態に係る補強部の断面図
【図９】本発明の第四実施形態に係る補強部の断面図
【図１０】本発明の第五実施形態に係る補強部の斜視図
【図１１】本発明の第六実施形態に係る補強部の断面図
【図１２】本発明の第六実施形態に係る補強部の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係る第一実施形態について、図１〜図４に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明に係る内側容器を有する真空ポンプ付二重容器を示し、円筒形の外側容器１の内部には内側容器２が収容され、外側容器１の首部には真空ポンプ５０が装着されて内側容器２の内部に充填された内容物に達する吸引ノズル６０が伸びている。
【００１７】
外側容器１は硬質樹脂（例えば、アクリル樹脂、スチレン系樹脂、オレフィン系樹脂、エステル系樹脂等）により成形され、内側容器２は軟質樹脂（例えば、低密度ポリエチレン等）によりブロー成形により薄く一体成形され、容易に変形可能となっている。なお、真空ポンプ付二重容器とは、真空式のポンプを用いて内側容器に収納されている内容物を汲み出すものであり、ポンプのシリンダー部分を内側容器内に挿入し、内容物を吸引して外部放出すると、この吸引した内容物の容量に応じて内側容器の内部が減圧する構造の二重容器である。
【００１８】
内側容器２は、図２に示すとおり全体として擬似六角柱状の筒状体であり、外側容器１の首部及び外側容器１の錐面に対応する内側容器首部３及び内側容器錐面４と、内側容器胴部５から構成されている。なお図中の４０は、内側容器２が外側容器１に対して供回りしないようにする供回り防止ストッパーである。
【００１９】
図３（ａ）（ｂ）は、内側容器の肩部及び底部の水平方向断面を示したものである。図に示すとおり、内側容器胴部５は、内側容器２の肩部２０の水平断面視において、仮想正六角形の頂点に相当する６つ上部頂点６を有し、各上部頂点６の間は、外側容器１の内面曲率より小さい曲率からなるＲ曲面７で構成され（図３（ａ）参照）、内側容器２の底部３０の水平断面は、内側容器２の肩部２０の水平断面と同一形状であり、６つの下部頂点８を有し、６つ上部頂点６と６つの下部頂点８は、内側容器２の平面視において相対的に１５度回転変位している（図３（ｂ）参照）。なおＲ曲面７の曲率は、外側容器１の内面曲率に対して、０．２〜０．６の比率であることが好ましいが、特にこれに限定されない。
【００２０】
内側容器胴部５の肩部２０の水平断面形状は、仮想正六角形に限定されず、仮想正七角形又は仮想正八角形の頂点に相当する７つ又は８つの頂点を有する構成であっても良い。実験の結果、仮想正五角形以下、仮想正十角形以上の頂点とすると、後述する内側容器胴部５の回転収縮が上手く機能しないため、仮想正六〜八角形とするのが好適である。
【００２１】
図２に示す通り、内側容器胴部５の側面には、全ての上部頂点６と当該全ての上部頂点６に一対一で対応する下部頂点８とを結ぶ稜線９と肩部２０と底部３０とで囲まれた凹曲面形状の四辺領域１０が形成され、当該四辺領域１０内には、上部頂点６と対角にある下部頂点８とを結ぶ谷折れ癖線１１が形成されている。
【００２２】
上記谷折れ癖線１１は、内側容器２の側面が容器内側に折り込まれやすくするための折り目（筋）であり、内側容器２の成形時に形成されるものである。また稜線９は、内側容器２の収縮時に山折れ状態となるように形成されている。
【００２３】
谷折れ癖線１１は内側容器胴部５の回転収縮動作を常に所定の動きとなるように導くためのものであるが、実験の結果、特にこれが無くても凹曲面形状の四辺領域１０は使用に耐えうる程度に回転収縮するため、谷折れ癖線１１は特に必須の構成ではなく、形成しなくてもよい。なおこの谷折れ癖線１１は、上部頂点６と対角にある下部頂点８とを結ぶものだけに限らず、適宜複数個所に設けても良い。例えば、他の上部頂点６又は下部頂点８から、上記谷折れ癖線１１の途中箇所に向かって延伸する別の谷折れ癖線等を形成しても良い。
【００２４】
内側容器胴部５は、使用者が真空ポンプ５０を押すたびに内容物が外部に放出されることで減圧し、谷折れ癖線１１に沿って折り込まれ、縦方向及び径方向に回転しながら収縮する。
【００２５】
内側容器錐面４と内側容器胴部５とが接続する肩部２０の周方向領域には、内側容器の肩部２０周囲の潰れ強度を補強するための補強部１２が肩部２０の全周に渡って形成されている。図１の断面図から明らかなとおり、本実施形態における補強部１２は、肩部２０から容器内側に向けて所定範囲延伸し、肩部２０の水平断面に沿った平面から構成される平面状補強部１３として構成されるものである。この平面状補強部１３によって肩部２０の全周が補強され、変形を無くすことができる。
【００２６】
図４、５は、内側容器胴部５が回転収縮して潰れる途中過程の様子を示した図であり、上記補強部１２を内側容器錐面４と内側容器胴部とが接続する肩部２０の周方向領域に設けることにより、内側容器胴部５が回転収縮して肩部２０に応力が生じた場合でも、肩部２０の形状を維持することができる。なお、当該補強部１２は、肩部２０から内側容器首部３までの水平距離をＬ、補強部１２の幅をｌとした場合、ｌ／Ｌは、０．１〜０．３程度とするのが好ましい。
【００２７】
図６は、補強部１２を有さず、内側容器胴部５の断面が正六角形とした比較例と、上記した本願第一実施形態の内側容器２の潰れ方を比較実験した結果の実物写真である。当該比較実験結果からも明らかなとおり、本願第一実施形態の内側容器２は、肩部２０が変形することなく、内側容器胴部５が縦方向及び径方向に綺麗に潰れていることが分かる。
【００２８】
なお、肩部２０の水平断面を正六角形（又は正七角形、又は正八角形）にし、各頂部の間を直線形状にして補強部１２のみを有する構成としても、肩部２０の潰れは使用に耐えうる程度に抑止することができるが、第一実施形態では、内側容器胴部５の回転収縮時に伴う肩部２０の潰れをより確実に発生しないようにするために、補強部１２に加えて、６つの各上部頂点６の間をＲ曲面７で構成し、補強部１２とＲ曲面７との相乗効果によって、肩部２０の周囲強度を更に増強するようにしている。
【００２９】
図７〜１２は、それぞれ本発明の第二〜第六実施形態に係る補強部１２の構成を示す図である。
【００３０】
図７に示す第二実施形態に係る補強部１２は、内側容器錐面４の途中にある変曲点Ｑから、内側容器胴部５の肩部２０に向けて傾斜が緩やかになる傾斜面で構成される平面状補強部１３であり、その傾斜角度θは肩部２０の水平断面線に対して０＜θ≦＋１５度の範囲内とするのが好ましい。傾斜角度θが１５度を超えると、従来技術と同様に肩部２０が変形してしまうため、上記の範囲であれば変形を無くすことができる。なおこの場合の傾斜角度θは、当然ながら内側容器錐面４の肩部２０の水平断面線に対する傾斜角度より小さいことが前提である。
【００３１】
図８に示す第三実施形態に係る補強部１２は、上記第二実施形態に係る補強部１２の傾斜方向とは逆向きに、内側容器錐面４の途中にある変曲点Ｑから、内側容器胴部５の肩部２０に向けて、内側容器錐面４の傾斜とは逆向きの傾斜面で構成される平面状補強部１３あり、その傾斜角度θは肩部２０の水平断面線に対して−１５度≦θ＜０の範囲内とするのが適当である。なお傾斜角度θが−１５度を超えると、従来技術と同様に肩部２０が変形してしまうため、上記の範囲であれば変形を無くすことができる。
【００３２】
図９（ａ）に示す第四実施形態に係る補強部１２は、内側容器２を構成する樹脂フィルムが内側容器胴部５の肩部２０の全周外方に突出して折り重ねられた鍔からなる鍔状補強部１４として構成される。この鍔状補強部１４によって、肩部２０の全周が補強され、肩部２０の変形を無くすことができる。また図９（ｂ）に示す例は、平面状補強部１３と上記鍔状補強部１４とを組み合わせて構成したものであり、これにより肩部２０の全周強度を更に増すことができる。
【００３３】
図１０（ａ）に示す第五実施形態に係る補強部１２は、上部頂点６に対応した位置にそれぞれ形成される楔状補強部１５として構成される。この楔状補強部１５によって各上部頂点６の近傍が補強され、上部頂点６の周囲に発生する変形を無くすことができる。なおこの場合、各上部頂点６の間が、Ｒ曲面７で形成されていることが望ましい。また図１０（ｂ）に示す例は、平面状補強部１３と上記楔状補強部１５とを組み合わせて構成したものであり、これにより肩部２０の全周強度を更に増すことができる。
【００３４】
図１１（ａ）に示す第六実施形態に係る補強部１２は、肩部２０の周囲に連続して形成される断面半円形状の凸環状補強部１６として構成される。この凸環状補強部１６によって肩部２０の全周が補強され、肩部２０の変形を無くすことができる。なお図１１（ｂ）に示す例は、平面状補強部１３と凸環状補強部１６とを組み合わせて構成したものであり、これにより肩部２０の全周強度を更に増すことができる。図１２は、その斜視図である。
【００３５】
上記した各実施形態に記載のとおり、本願発明に係る補強部１２は内側容器胴部５の肩部２０周囲に形成され、内側容器胴部５の回転収縮に伴う肩部２０の変形を抑止するための手段であり、上記各実施形態に記載した以外にも様々な形状、構成を含むものである。
【００３６】
上記のとおり、肩部２０周囲は、平面状補強部１３、鍔状補強部１４、楔状補強部１５、凸環状補強部１６のいずれかによって構成される補強部１２、或いは平面状補強部１３と鍔状補強部１４、楔状補強部１５、凸環状補強部１６のいずれかとの組合せから構成される補強部１２によって補強され、内側容器胴部５の回転収縮に伴う肩部２０の変形を抑止することができるものであり、更に各上部頂点６の間をＲ曲面とすることで、肩部２０の変形をより確実に抑止することができる。
【００３７】
以上、本願発明に係る実施形態について説明したが、上記した各実施形態において、対応する上部頂点６と下部頂点８の回転変位角度は、回転変位角度が小さ過ぎる場合、また逆に大き過ぎる場合、いずれも内側容器胴部５の回転収縮が綺麗に生じないため、１０〜４５度の範囲であることが好ましい。
【００３８】
また内容器錐面は、図２に示す円錐面に限らず、内側容器胴部５の上部頂点６に合わせて、六角錐面、七角錐面、八角錐面であっても良い。
【００３９】
また、上記実施形態では底部３０の水平断面もＲ曲面を有するようにすることで、内側容器胴部５の底部も変形することなく、底部が平面を維持したまま、上方（縦方向）に上昇させることができ、内容物の溜まりをより効果的に防止しているが、肩部２０断面のみＲ曲面を有し、底部断面は正ｎ角形に形成しても良い。
【００４０】
以上のとおり、本発明の内側容器によれば、ポンプによって内部に収容された内容物が外部に放出される際、減圧によって胴部側面に捻じれ作用が生じることで胴部が縦方向及び径方向に収縮する一方、内側容器錐面と内側容器胴部とが接続する肩部の周方向領域に補強部を形成することで、内側容器の肩部が変形せず、肩部が所定の形状を維持したまま胴部だけが縦方向及び径方向に綺麗に収縮するため、内容物を余すことなく外部に放出でき、かつ内側容器をゴミとして廃棄する際の減容化率を大きくすることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  外側容器
２  内側容器
３  内側容器首部
４  内容器錐面
５  内側容器胴部
６  上部頂点
７  Ｒ曲面
８  下部頂点
９  稜線
１０  四辺領域
１１  谷折れ癖線
１２  補強部
１３  平面状補強部
１４  鍔状補強部
１５  楔状補強部
１６  凸環状補強部
２０  肩部
３０  底部
４０  供回り防止ストッパー
５０  真空ポンプ
６０  吸引ノズル