(57)【要約】【課題】吸収性物品の内側における温度及び絶対湿度を低下させつつ、吸収性物品の外側における結露を抑制することができる、吸収性物品を提供する。【解決手段】本開示の吸収性物品１は、吸収コア１２ａ、拡散シート１２ｄ、及び透湿性バックシート１３が、肌対向面側から肌非対向面側に向かってこの順に積層されている吸収性物品１であって、吸収コア１２ａは、主に高吸水性ポリマーからなり、拡散シート１３は、主に親水性繊維からなり、かつクレム吸水度が１００ｍｍ以上であり、かつ透湿性バックシート１３は、透湿度が１５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収コア、拡散シート、及び透湿性バックシートが、肌対向面側から肌非対向面側に向かってこの順に積層されている吸収性物品であって、
前記吸収コアは、主に高吸水性ポリマーからなり、
前記拡散シートは、主に親水性繊維からなり、かつクレム吸水度が１００ｍｍ以上であり、かつ
前記透湿性バックシートは、透湿度が１５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上である、
吸収性物品。
【請求項２】
前記透湿性バックシートは、透湿度が３５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下である、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記拡散シートは、実質的に界面活性剤を含有していない、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記拡散シートは、前記親水性繊維の坪量が３５ｇ／ｍ２以上であり、かつクレム吸水度が１３０ｍｍ以上である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記親水性繊維は、表面に、繊維が延びる方向に沿った筋を有するレーヨン繊維を含んでいる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記吸収性物品は、長手方向及び幅方向を有しており、
前記拡散シートは、前記吸収コアの長手方向及び幅方向の少なくとも一方の端部の少なくとも一部を被覆している、請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記吸収コア及び少なくとも前記吸収コアの肌非対向面側を被覆しているコアラップシートを有している吸収体を有しており、かつ
前記拡散シートは、前記コアラップシートである、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記拡散シートと前記透湿性バックシートとの接合面積が、前記拡散シートの面積の０．５超、２０．０％以下である、請求項７に記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記拡散シートと前記透湿性バックシートとの間に、前記拡散シートよりも親水性が低く、かつ動的濡れ指数が０．０秒超、０．２秒以下である中間シートが積層されている、請求項７に記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記拡散シートと前記中間シートとの接合面積が、前記拡散シートの面積の０．５％超、２０．０％以下である、請求項９に記載の吸収性物品。
【請求項１１】
前記吸収コア及び少なくとも前記吸収コアの肌非対向面側を被覆しているコアラップシートを有している吸収体を有しており、かつ
前記拡散シートは、前記吸収コアと前記コアラップシートの間に配置されている、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１２】
前記吸収体の厚みが、１．５ｍｍ以上、３．０ｍｍ以下である、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１３】
前記透湿性バックシートの肌非対向面側に、厚さ方向の通気度が１００ｃｍ３／ｃｍ２・分以上、４０００ｃｍ３／ｃｍ２・分以下である不織布バックシートが更に積層されている、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１４】
前記吸収コアは、面内の少なくとも一方向に延在する、前記高吸水性ポリマーの坪量が前記吸収コアの他の部分よりも低い、排泄液拡散領域を有している、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
生理用ナプキン、パンティーライナー、おむつ等の吸収性物品において、着用者の履き心地等を改善することが望まれている。
【０００３】
特許文献１は、親水化処理された疎水性材料を含んで構成されており、排泄部対向領域に位置する部位に、厚み方向に貫通する貫通孔が複数形成されており、吸収体が複数の層が積層された構造を有しており、裏面シートに最も近い下層は、表面シートに最も近い上層に比して、クレム吸水高さが高く、裏面シートは、多数の微細孔を有する透湿フィルムを含んで構成されており、透湿フィルムの肌対向面における排泄部対向領域に位置する部位に撥水加工が施されて、撥水部が形成されており、排泄部対向領域の面積に対する撥水加工が施された部分の総面積の割合が、３０％以上、６０％以下である吸収性物品を開示している。
【０００４】
特許文献１によると、このような構成を有する吸収性物品は、肌対向面のドライ感に優れ、かつ裏面シートから液が染み出し難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−３７４７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
生理用ナプキン、パンティーライナー、おむつ等の吸収性物品において、吸収性物品の内側、すなわち吸収性物品と肌との間における温度が高く、かつ／又は絶対湿度が高いと、着用者に暑苦しさを与え、また着用者の肌に蒸れやかぶれ等が生じる等、履き心地が悪化する場合がある。
【０００７】
このような問題を解消するための手段として、排泄後、例えば排尿後等において、排泄液が吸収性物品の外側に蒸散しやすくなるようにすることが考えられる。しかしながら、例えばバックシート等を介して吸収性物品の外側に蒸散する排泄液の量を増加させた場合、吸収性物品のバックシート等において結露が生じ、吸収性物品の外側が濡れてしまうという問題が生じる場合がある。この点に関して、特許文献１が開示する吸収性物品は、肌対向面のドライ感及び裏面シートからの液の染み出しを抑制することを目的としているが、吸収性物品の外側に蒸散した排泄液が結露することを抑制するという観点を欠いていた。
【０００８】
本開示は、吸収性物品の内側における温度及び絶対湿度を低下させつつ、吸収性物品の外側における結露を抑制することができる、吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示者は、以下の手段により上記課題を達成することができることを見出した：
【００１０】
《態様１》
吸収コア、拡散シート、及び透湿性バックシートが、肌対向面側から肌非対向面側に向かってこの順に積層されている吸収性物品であって、
前記吸収コアは、主に高吸水性ポリマーからなり、
前記拡散シートは、主に親水性繊維からなり、かつクレム吸水度が１００ｍｍ以上であり、かつ
前記透湿性バックシートは、透湿度が１５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上である、
吸収性物品。
【００１１】
高吸水性ポリマーは、パルプ等と比較して、排泄液の保水が遅いと考えられている。これは、パルプ等による保水が、繊維の毛細管現象等、繊維の物理的な性質によるのに対して、高吸水性ポリマーによる排泄液の保水が、高吸水性ポリマーと排泄液中の水との化学反応等によるものであるためと考えられる。
【００１２】
そのため、高吸水性ポリマーを吸収コアの成分として用いた吸収性物品において、高吸水性ポリマーによる保水性を高める手段として、例えば吸収コアの主成分をパルプ等にして、パルプによって排泄液を一時的に、すなわち放水可能な状態で保水した上で、パルプ等によって保水された排泄液を、高吸水性ポリマーによって徐々に吸収、保水させることが考えられる。
【００１３】
しかしながら、吸収性物品の内側において、パルプ等が放水可能な状態で排泄液を長時間にわたって保水している場合、吸収性物品の内側、すなわち吸収性物品と肌との間における温度及び絶対湿度が高くなり、それによって着用者の皮膚に蒸れやかぶれ等を生じさせ、着用者に履き心地の悪さを与える場合があった。このような蒸れやかぶれ等を低減するために、吸収性物品の内側の排泄液を、例えば吸収性物品のバックシート側から蒸散させて、吸収性物品の内側の温度及び絶対湿度を低下させることが考えられる。しかしながら、吸収性物品の内側の排泄液を蒸散させると、透湿性バックシートの肌非対向面側における結露が生じる場合がある。
【００１４】
本開示の態様１に記載の吸収性物品は、主に高吸水性ポリマーからなる吸収コアを用いることで、吸収コアによる排泄液の一時的な保水、すなわち放水可能な保水を低減させる。そして、高吸水性ポリマーによって保水されずに吸収コアよりも肌非対向面側に流れた排泄液を、拡散シートによって吸収性物品の面内方向に拡散させる。これにより、排泄液が透湿性バックシートに接する面積が増加して、透湿性バックシートから排泄液中の水分が効率よく蒸散すると共に、透湿性バックシートの単位面積当たりの蒸散量が低減される。加えて、高吸水性ポリマーが排泄液に接する面積も増加するため、高吸水性ポリマーが排泄液をより吸収、保水しやすくなる。したがって、本開示の態様１に記載の吸収性物品は、吸収性物品の内側における温度及び絶対湿度を低下させつつ、透湿性バックシートの肌非対向面側における結露を低減することができる。
【００１５】
《態様２》
前記透湿性バックシートは、透湿度が３５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下である、態様１に記載の吸収性物品。
【００１６】
本開示の態様２に記載の吸収性物品は、透湿性バックシートの透湿度が一定以下であることにより、透湿性バックシートの肌非対向面側における結露が更に抑制される。これにより、本開示の態様２に記載の吸収性物品は、着用者の衣服（例えば下着など）と肌との間の絶対湿度を低下させることができ、排泄後、例えば排尿後等においても着用者の衣服、例えば下着等と肌との間の絶対湿度が適切な範囲に維持され、履き心地を更に向上させることができる。
【００１７】
《態様３》
前記拡散シートは、実質的に界面活性剤を含有していない、態様１又は２に記載の吸収性物品。
【００１８】
本開示の態様３に記載の吸収性物品は、拡散シートが界面活性剤を実質的に含有していない。そのため、本開示の態様３に記載の吸収性物品は、排泄液中に界面活性剤が混入することによる排泄液の表面張力が低下することを抑制することができ、透湿性バックシートからの液漏れをより抑制することができる。
【００１９】
《態様４》
前記拡散シートは、前記親水性繊維の坪量が３５ｇ／ｍ２以上であり、かつクレム吸水度が１３０ｍｍ以上である、態様１〜３のいずれか一つに記載の吸収性物品。
【００２０】
本開示の態様４に記載の吸収性物品では、拡散シートが含有する親水性繊維の坪量が一定以上であり、かつクレム吸水度が一定以上であることにより、拡散シートによる排泄液の拡散性が高い。そのため、本開示の態様４に記載の吸収性物品は、吸収コアにおける高吸水性ポリマーによる保水性をより向上させることができ、かつ、排泄液中の水分の透湿性バックシートからの蒸散量をより増加させることができる。
【００２１】
《態様５》
前記親水性繊維は、繊維が延びる方向に沿った筋を表面に有するレーヨン繊維を含んでいる、態様１〜４のいずれか一つに記載の吸収性物品。
【００２２】
本開示の態様５に記載の吸収性物品は、拡散シートが含有する親水性繊維が、繊維が延びる方向に沿った筋を表面に有するレーヨン繊維を含有している。繊維が延びる方向に沿った筋を表面に有するレーヨン繊維は、筋の溝による毛細管力によって、繊維が伸びる方向に沿って排泄液を拡散させやすい。したがって、本開示の態様５に記載の吸収性物品は、拡散シートによる排泄液の拡散性が高く、吸収コアにおける高吸水性ポリマーによる保水性をより向上させることができ、かつ、排泄液中の水分の透湿性バックシートからの蒸散量をより増加させることができる。
【００２３】
《態様６》
前記吸収性物品は、長手方向及び幅方向を有しており、
前記拡散シートは、前記吸収コアの長手方向及び幅方向の少なくとも一方の端部の少なくとも一部を被覆している、態様１〜５のいずれか一つに記載の吸収性物品。
【００２４】
排泄後に、着用者の身体の動きによって、排泄液が吸収性物品の内側の端部に流れて溜まってしまう場合がある。特に、排泄液が吸収性物品の長手方向の端部、すなわち吸収性物品の前側及び後ろ側、及び／又は幅方向の端部、すなわち吸収性物品の横側にたまると、排泄液の前漏れ、後漏れ、及び／又は横漏れが起こる場合がある。本開示の態様６に記載の吸収性物品では、拡散シートが、吸収層の長手方向及び幅方向の少なくとも一方の端部の少なくとも一部を被覆しているため、吸収性物品の前側、後側、及び／又は横側に流れた排泄液を吸収性物品の面内方向に拡散させやすい。これにより、本開示の態様６に記載の吸収性物品では、吸収性物品の内側における排泄液の偏りを抑制すると共に、排泄液の前漏れ、後漏れ、及び／又は横漏れを抑制することができる。
【００２５】
《態様７》
前記吸収コア及び少なくとも前記吸収コアの肌非対向面側を被覆しているコアラップシートを有している吸収体を有しており、かつ
前記拡散シートは、前記コアラップシートである、
態様１〜６のいずれか一つに記載の吸収性物品。
【００２６】
本開示の態様７に記載の吸収性物品では、拡散シートがコアラップシートを構成していることにより、排泄液を拡散させるための別個の部材を必要とせず、吸収性物品の厚さを低減することができる。また、本開示の態様７に記載の吸収性物品では、拡散シートが吸収コアから流出する排泄液を直接的に受け取って拡散させるため、より短時間で吸収性物品の面内方向に排泄液を拡散させることができる。加えて、本開示の態様７に記載の吸収性物品では、拡散シートが吸収コアに接していることにより、拡散シートによって拡散された排泄液を吸収コアが吸収しやすい。
【００２７】
《態様８》
前記拡散シートと前記透湿性バックシートとの接合面積が、前記拡散シートの面積の０．５％超、２０．０％以下である、態様７に記載の吸収性物品。
【００２８】
拡散シートが透湿性バックシートに対して、例えば接着剤による接着、熱融着による接着等により接合されている場合、このような接合部分は、排泄液の拡散性が低い。本開示の態様８に記載の吸収性物品では、拡散シートと透湿性バックシートとの接合面積が一定の範囲内であるため、接合を維持しつつ、拡散性を向上させることができる。
【００２９】
《態様９》
前記拡散シートと前記透湿性バックシートとの間に、前記拡散シートよりも親水性が低く、かつ動的濡れ指数が０．０秒超、０．２秒以下である中間シートが積層されている、態様７に記載の吸収性物品。
【００３０】
本開示の態様９に記載の吸収性物品では、親水性を有しつつ排泄液を保水しにくい中間シートを拡散シートと透湿性バックシートとの間に介在させることにより、透湿性バックシートによる蒸散性を向上させつつ透湿性バックシートの湿り量を更に低減することができる。
【００３１】
《態様１０》
前記拡散シートと前記中間シートとの接合面積が、前記拡散シートの面積の０．５％超、２０．０％以下である、態様９に記載の吸収性物品。
【００３２】
拡散シートが中間シートに対して、例えば接着剤による接着、熱融着による接着等によって接合されている場合、このような接合部分は、排泄液の拡散性が低い。本開示の態様１０に記載の吸収性物品では、拡散シートと中間シートとの接合面積が一定の範囲内であるため、接合を維持しつつ、拡散性を向上させることができる。
【００３３】
《態様１１》
前記吸収コア及び少なくとも前記吸収コアの肌非対向面側を被覆しているコアラップシートを有している吸収体を有しており、かつ
前記拡散シートは、前記吸収コアと前記コアラップシートの間に配置されている、
態様１〜６のいずれか一つに記載の吸収性物品。
【００３４】
本開示の態様１１に記載の吸収性物品では、拡散シートが吸収コアから流出する排泄液を直接的に受け取り拡散させるため、より短時間で吸収性物品の面内方向に排泄液を拡散させることができる。また、本開示の態様１１に記載の吸収性物品では、拡散シートが吸収コアに接していることにより、拡散シートによって拡散された排泄液を吸収コア中の高吸水性ポリマーが吸収及び保水しやすい。更に、本開示の態様１１に記載の吸収性物品では、コアラップシートを拡散シートと透湿性バックシートとの間に介在させることにより、透湿性バックシートによる蒸散性を向上させつつ透湿性バックシートの湿り量を低減することができる。
【００３５】
《態様１２》
前記吸収体の厚みが、１．５ｍｍ以上、３．０ｍｍ以下である、態様８〜１１のいずれか一つに記載の吸収性物品。
【００３６】
本開示の態様１２に記載の吸収性物品では、吸収体が一定範囲内の厚みを有していることにより、吸収体による排泄液の吸収性を確保しつつ、吸収体自体の放熱性を向上させることで、蒸散による温度低下をより向上させることができる。
【００３７】
《態様１３》
前記透湿性バックシートの肌非対向面側に、厚さ方向の通気度が１００ｃｍ３／ｃｍ２・分以上、４０００ｃｍ３／ｃｍ２・分以下である不織布バックシートが更に積層されている、態様１〜１２のいずれか一つに記載の吸収性物品。
【００３８】
本開示の態様１３に記載の吸収性物品では、透湿性バックシートの肌非対向面が、更に不織布バックシートで被覆されていることにより、吸収性物品のうち着衣と接する部分の湿り量を低減すると共に、外観を向上させることができる。
【００３９】
《態様１４》
前記吸収コアは、面内の少なくとも一方向に延在する、前記高吸水性ポリマーの坪量が前記吸収コアの他の部分よりも低い、排泄液拡散領域を有している、態様１〜１３のいずれか一つに記載の吸収性物品。
【００４０】
本開示の態様１４に記載の吸収性物品では、吸収コアが排泄液拡散領域を有していることにより、排泄時において、排泄液を吸収コアの面内方向に拡散させることで、排泄液をより広い面積で拡散シートに流入させることができる。したがって、本開示の態様１４に記載の吸収性物品では、拡散シートによる排泄液の拡散性をさらに向上させることができる。
【発明の効果】
【００４１】
本開示によれば、吸収性物品の内側における温度及び絶対湿度を低下させつつ、吸収性物品の外側における結露を抑制することができる、吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、展開状態における、本開示の第１の実施形態に従うテープ型おむつ１を肌対向面側から見た模式図である。
【図２】図２は、本開示の第１の実施形態に従うテープ型おむつ１の、図１のＩＩ−ＩＩ断面に沿った断面図である。
【図３】図３は、本開示の第１の実施形態に従うテープ型おむつ１において、排泄液が透湿性バックシート１３から蒸散している状態を示す模式図である。
【図４】図４は、本開示の第２の実施形態に従うテープ型おむつ１の、図１のＩＩ−ＩＩ断面と同様の断面に沿った断面図である。
【図５】図５は、本開示の実施形態とは異なるテープ型おむつ１の、図１のＩＩ−ＩＩ断面と同様の断面に沿った断面図である。
【図６】図６は、本開示の実施形態とは異なるテープ型おむつ１において、排泄液が透湿性バックシート１３から蒸散している状態を示す模式図である。
【図７】図７は、展開状態における、本開示の第３の実施形態に従うテープ型おむつ１を肌対向面側から見た模式図である。
【図８】図８は、本開示の第３の実施形態に従うテープ型おむつ１の、図７のＩＩＩ−ＩＩＩ断面に沿った断面図である。
【図９】図９は、本開示の第４の実施形態に従うテープ型おむつ１の、図１のＩＩ−ＩＩ断面と同様の断面に沿った断面図である。
【図１０】図１０は、本開示の第５の実施形態に従うテープ型おむつ１の、図１のＩＩ−ＩＩ断面と同様の断面に沿った断面図である。
【図１１】図１１は、実施例１〜４、並びに比較例１及び２のサンプルの蒸散量及び透過性バックシートの湿り量を測定するための装置を示す模式図である。
【図１２】図１２は、実施例１〜４、並びに比較例１及び２のサンプルの温度及び絶対湿度を測定するための装置を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下、本開示の実施の形態について詳述する。なお、本開示は、以下の実施の形態に限定されるのではなく、開示の本旨の範囲内で種々変形して実施できる。
【００４４】
吸収性物品の「長手方向」は、吸収性物品の展開状態において、吸収性物品の長さの長い方向を示している。「幅方向」は、吸収性物品の展開状態において、吸収性物品の厚さ方向に垂直であり、かつ「長手方向」に直交する方向を示している。なお、「長手方向」の一方の端部は、吸収性物品を着用した際に、着用者の身体の前側に位置し、長手方向の他方の端部は、着用者の身体の後側に位置する。吸収性物品の構成部材等に関して用いる「長手方向」及び「幅方向」は、それぞれ、吸収性物品の「長手方向」及び「幅方向」と同じ方向を意味している。
【００４５】
吸収性物品の「肌対向面」は、吸収性物品の展開状態において、吸収性物品の面のうち、着用時に肌に対向する面である。また、吸収性物品の「肌非対向面」は、吸収性物品の展開状態において、吸収性物品の面のうち、着用時に肌に対向しない面である。吸収性物品の構成部材等に関して用いる「肌対向面」及び「肌非対向面」は、それぞれ、吸収性物品の「肌対向面」及び「肌非対向面」と同じ方向の面を意味している。
【００４６】
本開示の吸収性物品は、吸収コア、拡散シート、及び透湿性バックシートが、肌対向面側から肌非対向面側に向かってこの順に積層されている吸収性物品であって、吸収コアは、主に高吸水性ポリマーからなり、拡散シートは、主に親水性繊維からなり、かつクレム吸水度が１００ｍｍ以上であり、かつ透湿性バックシートは、透湿度が１５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上である。
【００４７】
なお、本開示の吸収性物品の形態としては、テープ型おむつ及びパンツ型おむつ等を挙げることができるが、これらの形態に限定されない。
【００４８】
原理によって限定されるものではないが、本開示の吸収性物品において、吸収性物品の内側における温度及び絶対湿度を低下させつつ、吸収性物品の外側における結露を抑制することができる原理は、以下のとおりである。
【００４９】
本開示の吸収性物品は、主に高吸水性ポリマーからなる吸収コアを用いることで、吸収コアによる排泄液の一時的な保水、すなわち放水可能な保水を低減させる。そして、吸収コアにおいて高吸水性ポリマーによって保水されずに吸収コアよりも肌非対向面側に流れた排泄液を、拡散シートによって吸収性物品の面内方向に拡散させる。これにより、排泄液が透湿性バックシートに接する面積が増加して、透湿性バックシートから排泄液中の水分が効率よく蒸散すると共に、透湿性バックシートの単位面積当たりの蒸散量が低減される。加えて、高吸水性ポリマーが排泄液に接する面積も増加するため、高吸水性ポリマーによる排泄液の保水性も向上する。
【００５０】
したがって、本開示の吸収性物品は、吸収性物品の内側の温度及び絶対湿度を低下させつつ、透湿性バックシートの肌非対向面側における結露を低減することができる。
【００５１】
本開示の実施形態に従うテープ型おむつ及び本開示の実施形態とは異なるテープ型おむつを用いて、より具体的に説明する。
【００５２】
図１及び図２は、本開示の第１の実施形態に従うテープ型おむつ１の模式図である。図１は、展開状態における、本開示の第１の実施形態に従うテープ型おむつ１を肌対向面側から見た模式図である。また、図２は、本開示の第１の実施形態に従うテープ型おむつ１の、図１のＩＩ−ＩＩ断面に沿った断面図である。
【００５３】
図１及び図２に示すように、本開示の第１の実施形態に従うテープ型おむつ１は、吸収性本体１０ａ及び一対の係止部材３を有している。また、吸収性本体１０ａは、厚さ方向Ｔに関して、トップシート１１、吸収体１２、及び透湿性バックシート１３、不織布バックシート１４をこの順に有している。そして、吸収体１２は、厚さ方向Ｔに関して、上層コアラップシート１２ｂ、吸収コア１２ａ、及び下層コアラップシート１２ｃをこの順に有している。
【００５４】
なお、吸収性本体１０ａにおいて、下層コアラップシート１２ｃは、拡散シートである。また、吸収性本体１０ａにおいて、下層コアラップシート１２ｃは、上層コアラップシート１２ｂの幅方向Ｗの端部を被覆している。
【００５５】
また、図示していないが、吸収コア１２ａは、主に高吸水性ポリマーからなり、下層コアラップシート１２ｃとしての拡散シートは、主に親水性繊維からなり、かつクレム吸水度が１００ｍｍ以上であり、かつ透湿性バックシート１３は、透湿度が１５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上である。
【００５６】
図３は、本開示の第１の実施形態に従うテープ型おむつ１において、排泄液が透湿性バックシート１３から蒸散している状態を示す模式図である。
【００５７】
図３に示すように、着用者が排泄した際に、排泄液は、吸収性本体１０ａのトップシート１１を通って、主に着用者の排泄口と隣接する部分から上層コアラップシート１２ｂを通って吸収コア１２ａに流れ込む。ここで、吸収コア１２ａは、主に、排泄液を吸収して保水する速度が遅い、高吸水性ポリマーからなるため、排泄液の大部分は高吸水性ポリマーを通過して、下層コアラップシート１２ｃに到達する。
【００５８】
ここで、下層コアラップシート１２ｃは、拡散シートによって構成されているため、下層コアラップシート１２ｃに到達した排泄液は、吸収体１２の面内方向、すなわち、例えば吸収体１２の幅方向Ｗ及び／又は長手方向Ｌに拡散する。
【００５９】
これにより、排泄液が透湿性バックシート１３に接する面積が増加して、透湿性バックシート１３から排泄液中の水分が効率よく蒸散すると共に、透湿性バックシート１３の単位面積当たりの蒸散量が低減される。加えて、吸収コア１２ａにおける高吸水性ポリマーが排泄液に接する面積も増加するため、高吸水性ポリマーによる排泄液の保水性も向上する。
【００６０】
また、吸収性本体１０ａにおいて、下層コアラップシート１２ｃは、上層コアラップシート１２ｂの幅方向Ｗの端部の少なくとも一部を被覆しているため、吸収性本体１０ａの幅方向Ｗの端部に流れた排泄液が、下層コアラップシート１２ｃの当該部分を通って下層コアラップシート１２ｃの面内方向に拡散しやすい。
【００６１】
これにより、吸収性本体１０ａの幅方向Ｗの端部に排泄液が偏って溜まることを抑制すると共に、排泄液の横漏れを抑制することができる。
【００６２】
図４は、本開示の第２の実施形態に従うテープ型おむつ１の、図１のＩＩ−ＩＩ断面と同様の断面に沿った断面図である。
図４に示すように、本開示の第２の実施形態に従うテープ型おむつ１が有している吸収性本体１０ｂが有している吸収体１２は、厚さ方向Ｔに関して、上層コアラップシート１２ｂ、吸収コア１２ａ、中間層コアラップシート１２ｄ、吸収コア１２ａ、及び下層コアラップシート１２ｃをこの順に有している。
【００６３】
また、吸収性本体１０ｂにおいて、下層コアラップシート１２ｃは、上層コアラップシート１２ｂ及び中間層コアラップシート１２ｄの幅方向Ｗの端部を被覆しており、更に、中間層コアラップシート１２ｄ及び下層コアラップシート１２ｃの間に配置されている吸収コア１２ａの幅方向Ｗの端部全体、及び上層コアラップシート１２ｂ及び中間層コアラップシート１２ｄの間に配置されている吸収コア１２ａの幅方向Ｗの端部の一部を被覆している。
【００６４】
このような、複数の吸収コアが中間層コアラップシートによって区画されている態様においても、図３と同様の原理によって、吸収性物品の内側の温度及び絶対湿度を低下させつつ、透湿性バックシートの肌非対向面側における結露を低減することができる。
【００６５】
図５は、本開示の実施形態とは異なるテープ型おむつ１の、図１のＩＩ−ＩＩ断面と同様の断面に沿った断面図である。
【００６６】
図５において、吸収性本体１０’は、下層コアラップシート１２ｃ’が拡散シートでないことを除いて、図２と同様の構造を有している。
【００６７】
図６は、本開示の実施形態とは異なるテープ型おむつ１において、排泄液が透湿性バックシート１３から蒸散している状態を示す模式図である。
【００６８】
図６に示すように、着用者が排泄した際に、排泄液は、吸収性本体１０ａのトップシート１１を通って、主に着用者の排泄口と隣接する部分から集中的に吸収体１２に流れ込み、吸収コア１２ａに流れ込む。ここで、吸収コア１２ａは主に、排泄液を吸収して保水する速度が遅い、高吸水性ポリマーからなるため、排泄液の大部分は高吸水性ポリマーを通過して、下層コアラップシート１２ｃ’に到達する。
【００６９】
そして、下層コアラップシート１２ｃ’は、拡散シートによって構成されていないため、下層コアラップシート１２ｃ’に到達した排泄液は、吸収体１２の面内方向、すなわち、例えば吸収体１２の幅方向Ｗ及び／又は長手方向Ｌに十分に拡散することができない。
【００７０】
したがって、排泄液中の水分は、透湿性バックシート１３の一部分から蒸散するため、蒸散量は少ない。また、排泄液中の水分は、透湿性バックシート１３の一部分から集中的に蒸散するため、当該部分において結露３０が生じやすい。
【００７１】
《吸収コア》
吸収コアは、排泄液中の水分を保水する部材である。吸収コアは、主に高吸水性ポリマーからなる。
【００７２】
高吸水性ポリマーとしては、水分を吸収して持続的に保水することができるポリマーであれば特に制限はなく、例えば粒子状又は繊維状の高吸水性ポリマーが挙げられる。
【００７３】
高吸水性ポリマーとしては、例えば、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系の高分子吸収剤が挙げられる。デンプン系又はセルロース系の高吸水性ポリマーとしては、例えば、デンプン−アクリル酸（塩）グラフト共重合体、デンプン−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物が挙げられる。合成ポリマー系の高吸水性ポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸塩系、ポリスルホン酸塩系、無水マレイン酸塩系、ポリアクリルアミド系、ポリビニルアルコール系、ポリエチレンオキシド系、ポリアスパラギン酸塩系、ポリグルタミン酸塩系、ポリアルギン酸塩系、デンプン系、セルロース系等が挙げられる。
【００７４】
高吸水性ポリマーが粒子状である場合、高吸水性ポリマーの９０〜１００質量％が１５０〜５００μｍの粒径を有する高吸水性ポリマー粒子から構成されることが好ましい。このような粒径分布を有する高吸水性ポリマー粒子は、粒径が小さく均一であるので、接着剤に保持されやすい。
【００７５】
高吸水性ポリマー粒子の粒径は、ＪＩＳ  Ｒ  ６００２：１９９８に記載の「ふるい分け試験方法」に準拠して測定される。
【００７６】
吸収コアが「主に」高吸水性ポリマーからなるとは、吸収コアにおける高吸水性ポリマーの含有量が、吸収コア全体に対して８０質量％以上であることを意味している。
【００７７】
吸収コアにおける高吸水性ポリマーの含有量は、８０質量％以上、９０質量％以上、又は９５質量％以上であってよく、１００質量％以下、９９質量％以下、９５質量％以下、又は９０質量％以下であってよい。
【００７８】
吸収コアは、親水性繊維、例えばパルプ繊維等の吸水性繊維を含有していないのが好ましい。
【００７９】
吸収コアは、面内の少なくとも一方向に延在する、高吸水性ポリマーの坪量が吸収コアの他の部分の坪量よりも低い、排泄液拡散領域を有しているのが好ましい。
【００８０】
吸収コアが排泄液拡散領域を有している場合、排泄時において、排泄液を吸収コアの面内方向に拡散させることで、排泄液をより広い面積で拡散シートに流入させることができる。これにより、拡散シートによる排泄液の拡散性をさらに向上させることができる。
【００８１】
排泄液拡散領域における高吸水性ポリマーの坪量は、吸収コアの他の部分の坪量よりも低ければ、坪量は特に限定されないが、例えば、排泄液拡散領域における高吸水性ポリマーの坪量は、吸収コアの他の部分の坪量の０．７５倍以下であってよく、排泄液拡散領域は高吸水性ポリマーが含まれていなくてもよい。
【００８２】
排泄液拡散領域における高吸水性ポリマーの坪量は、吸収コアの他の部分の坪量の０．７５倍以下、０．５０倍以下、０．２５倍以下、又は０．１０倍以下であってよく、０．０５倍以上、０．１０倍以上、０．２０倍以上又は０．５０倍以上であってよい。
【００８３】
排泄液拡散領域は、吸収コアの肌対向面側、及び／又は肌非対向面側に配置されていてよい。
【００８４】
図７及び図８は、本開示の第３の実施形態に従うテープ型おむつ１の模式図である。図７は、展開状態における、本開示の第３の実施形態に従うテープ型おむつ１を肌対向面側から見た模式図である。また、図８は、本開示の第３の実施形態に従うテープ型おむつ１の、図７のＩＩＩ−ＩＩＩ断面に沿った断面図である。
【００８５】
図７及び図８は、それぞれ、吸収性本体１０ｃにおいて、吸収コア１２ａが、高吸水性ポリマーの坪量が吸収コア１２ａの他の部分よりも低い排泄液拡散領域４０を、長手方向Ｌにわたって有していることを除いて、図１及び図２と同様の構造を有している。
【００８６】
図８に示すように、吸収性本体１０ｂにおいて、上層コアラップシート１２ｂ及び下層コアラップシート１２ｃの間に配置されている吸収コア１２ａは、排泄液拡散領域４０を有している。
【００８７】
これにより、排泄時において、排泄液を吸収コアの長手方向Ｌに拡散させることで、排泄液をより広い面積で拡散シートに流入させることができる。
【００８８】
《拡散シート》
拡散シートは、シートの面内方向に排泄液を拡散させることができるシートである。拡散シートが排泄液を拡散させる方向は、拡散シートの面内方向の少なくとも一方向であればよい。したがって、拡散シートが排泄液を拡散させる方向は、拡散シートの長手方向、幅方向、及び／又は面内においてこれらの方向に傾斜する方向であってよい。
【００８９】
拡散シートは、主に親水性繊維からなり、かつクレム吸水度が１００ｍｍ以上である。
【００９０】
ここで、親水性繊維とは、繊維自体が元から親水性を有しているものをいい、疎水性の繊維を親水性加工したもの、例えば疎水性の繊維の表面に親水性バインダで被覆した繊維等は含まれない。
【００９１】
これは、疎水性の繊維の表面を被覆している親水性バインダ等が、排泄液に溶出することによって排泄液の表面張力が低下することを抑制するためである。
【００９２】
親水性繊維としては、例えば、パルプ繊維及びレーヨン繊維等を挙げることができるが、これらに限定されない。
【００９３】
拡散シートが「主に」親水性繊維からなるとは、拡散シートにおける親水性繊維の含有量が、拡散シート全体に対して５０質量％超であることを意味している。
【００９４】
拡散シートにおける親水性繊維の含有量は、５０質量％超、６０質量％以上、７０質量％以上、８０質量％以上、９０質量％以上、又は９５質量％以上であってよく、１００質量％以下、９９質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、又は８０質量％以下であってよい。
【００９５】
親水性繊維は、坪量が１０ｇ／ｍ２以上、１００ｇ／ｍ２以下であってよい。親水性繊維の坪量は、１０ｇ／ｍ２以上、２５ｇ／ｍ２以上、３５ｇ／ｍ２以上、又は４５ｇ／ｍ２以上であってよく、１００ｇ／ｍ２以下、９０ｇ／ｍ２以下、８０ｇ／ｍ２以下、又は７０ｇ／ｍ２以下であってよい。
【００９６】
親水性繊維は、坪量が３５ｇ／ｍ２以上であり、かつクレム吸水度が１３０ｍｍ以上であることが好ましい。
【００９７】
クレム吸水度は、１００ｍｍ以上、１３０ｍｍ以上、１５０ｍｍ以上、１７０ｍｍ以上、又は２００ｍｍ以上であってよく、３００ｍｍ以下、２５０ｍｍ以下、２００ｍｍ以下、１７０ｍｍ以下又は１５０ｍｍ以下であってよい。
【００９８】
クレム吸水度は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１：２００４に準拠して測定される。
【００９９】
拡散シートが含有する親水性繊維の坪量、及びクレム吸水度がこのような範囲であることにより、拡散シートによる排泄液の拡散性を向上させることができる。
【０１００】
そのため、吸収コアにおける高吸水性ポリマーによる保水性をより向上させることができ、かつ、排泄液中の水分の透湿性バックシートからの蒸散量をより増加させることができる。
【０１０１】
親水性繊維は、繊維が延びる方向に沿った筋を表面に有するレーヨン繊維を含んでいるものが好ましい。
【０１０２】
ここで、「繊維が延びる方向」とは、繊維の軸方向の一方の端部から他方の端部に向かう方向である。
【０１０３】
繊維が延びる方向に沿った筋を表面に有するレーヨン繊維としては、例えば繊維の軸方向に、一つ以上の線条を有しており、かつ繊維の軸方向に直交する方向の断面の形状が、規則的又は不規則的な凹凸を有するレーヨン繊維を挙げることができる。
【０１０４】
繊維が延びる方向に沿った筋を表面に有するレーヨン繊維は、筋によって形成される溝による毛細管力によって、排泄液を繊維が伸びる方向に沿って拡散させやすい。したがって、拡散シートにおける親水性繊維が、繊維が延びる方向に沿った筋を表面に有するレーヨン繊維である場合、拡散シートによる排泄液の拡散性が高く、吸収コアにおける高吸水性ポリマーによる保水性をより向上させることができ、かつ、排泄液中の水分の透湿性バックシートからの蒸散量をより増加させることができる。
【０１０５】
拡散シートは、吸収コアの長手方向及び幅方向の少なくとも一方の端部の少なくとも一部を被覆しているのが好ましい。
【０１０６】
拡散シートは、吸収コアの外周全体を被覆していてよく、又は吸収コアの長手方向の少なくとも一方の端部、及び／若しくは吸収コアの幅方向の少なくとも一方の端部を被覆していてよい。また、拡散シートは、吸収コアの厚さ方向の全部又は一部を被覆していてよい。
【０１０７】
拡散シートは、吸収コアに接するようにして吸収コアを被覆していてよく、又は拡散シートと吸収コアと間に別のシート等を介して間接的に吸収コアを被覆していてよい。
【０１０８】
拡散シートが、吸収層の長手方向及び幅方向の少なくとも一方の端部の少なくとも一部を被覆している場合、吸収性物品の前側、後側、及び／又は横側に流れた排泄液を吸収性物品の面内方向に拡散させやすいため、吸収性物品の内側における排泄液の偏りを抑制すると共に、排泄液の前漏れ、後漏れ、及び／又は横漏れを抑制することができる。
【０１０９】
《透湿性バックシート》
透湿性バックシートは、排泄液が吸収性物品の外部に漏出することを抑制しつつ、排泄液中の水分を、水蒸気として吸収性物品の外部に蒸散させるシートである。
【０１１０】
透湿性バックシートは、水を透過しにくく、かつ水蒸気を透過しやすいシートであれば、特に限定されない。透湿性バックシートとしては、例えばポリオレフィン系素材の合成紙や微細孔を有するポリオレフィン系フィルム等を挙げることができるが、これらに限定されない。
【０１１１】
透湿性バックシートの透湿度は、透湿度が１５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上である。透湿性バックシートの透湿度が低すぎる場合には、排泄液中の水分を十分に蒸散させることができないためである。
【０１１２】
透湿性バックシートの透湿度は、１５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上、４５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下であってよい。
【０１１３】
透湿性バックシートの透湿度は、１５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上、２０００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上、２５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上、又は３０００ｇ／ｍ２／２４ｈ以上であってよく、４５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下、３５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下、３０００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下、又は２５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下であってよい。
【０１１４】
透湿性バックシートの透湿度は、３５００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下であることが好ましい。
【０１１５】
透湿性バックシートの透湿度が一定以下であることにより、透湿性バックシートの肌非対向面側における結露が更に抑制されるため、着用者の衣服、例えば下着等と肌との間の絶対湿度を低下させることができ、排泄後、例えば排尿後等においても着用者の衣服、例えば下着等と肌との間の絶対湿度が適切な範囲に維持され、履き心地を更に向上させることができる。
【０１１６】
透湿度は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２０８  １９７６の「防湿包装材料の透湿度試験方法（カップ法）」に従って測定される。
【０１１７】
拡散シートは、実質的に界面活性剤を含有していないことが好ましい。
【０１１８】
ここで、拡散シートが「実質的に」界面活性剤を含有していないとは、拡散シートが界面活性剤を含有していないか、又は拡散シートが界面活性剤を不純物として、排泄液が拡散シートに接した際に、排泄液の表面張力に影響を与えない程度に含んでいることを意味している。
【０１１９】
拡散シートが界面活性剤を実質的に含有していない場合、排泄液中に界面活性剤が混入することによる排泄液の表面張力が低下することを抑制することができ、透湿性バックシートからの液漏れをより抑制することができる。また、吸収性物品を構成する部材のうち、排泄液と接する他の部材についても、界面活性剤を実質的に含有していないことが好ましい。
【０１２０】
《吸収体》
吸収性物品は、吸収コアを有している吸収体として、吸収コアを有していることができる。吸収体は、吸収コア及び少なくとも吸収コアの肌非対向面側を被覆しているコアラップシートを有していることができる。
【０１２１】
吸収体は、上層コアラップシート、吸収コア、及び下層コアラップシートを、吸収体の肌対向面側から肌非対向面側に向かってこの順に有していることができる。更には、吸収体は、複数の吸収コアを有していることができ、この場合、複数の吸収コアは、中間層コアラップシートによって区画されていることができる。
【０１２２】
また、上層コアラップシート、中間層コアラップシート、下層コアラップシート、及び吸収コアは、互いに接着剤によって接着されていてよい。
【０１２３】
吸収体の厚みは、１．５ｍｍ以上、３．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【０１２４】
吸収体が一定範囲内の厚みを有していることにより、吸収体による排泄液の吸収性を確保しつつ、吸収体自体の放熱性を向上させることで、蒸散による温度低下をより向上させることができる。
【０１２５】
吸収体の厚みは、１．５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以上、２．３ｍｍ以上、２．５ｍｍ以上、又は２．８ｍｍ以上であってよく、３．０ｍｍ以下、２．８ｍｍ以下、２．５ｍｍ以下、又は２．３ｍｍ以下であってよい。
【０１２６】
吸収体の厚みは、厚み計（ＰＥＡＣＯＣＫ製、５０ｍｍφ、３ｇ／ｃｍ２、バネあり）を使用して、吸収体の３箇所を測定して、３つの測定値の平均値として計算される。
【０１２７】
コアラップシートは、上記の拡散シートであってよいが、上記の拡散シートでなくてもよい。
【０１２８】
（コアラップシートが拡散シートである場合）
コアラップシートが上記の拡散シートである場合、拡散シートがコアラップシートを構成していることにより、排泄液を拡散させるための別個の部材を必要とせず、吸収性物品の厚さを低減することができる。また、拡散シートが吸収コアから流出する排泄液を直接的に受け取って拡散させるため、より短時間で吸収性物品の面内方向に排泄液を拡散させることができる。加えて拡散シートが吸収コアに接していることにより、拡散シートによって拡散された排泄液を吸収コアが吸収しやすい。
【０１２９】
コアラップシートとしての拡散シートと透湿性バックシートとが接合している場合には、拡散シートと透湿性バックシートとの接合面積は、拡散シートの面積の０．５％超、２０．０％以下であることが好ましい。
【０１３０】
コアラップシートである拡散シートが透湿性バックシートに対して、例えば接着剤による接着、熱融着による接着等により接合されている場合、このような接合部分は、排泄液の拡散性が低い。コアラップシートである拡散シートと透湿性バックシートとの接合面積が一定の範囲内である場合、接合を維持しつつ、拡散性を向上させることができる。
【０１３１】
拡散シートと透湿性バックシートとの接合面積は、０．５％超、１．０％以上、５．０％以上、１０．０％以上、又は１５．０％以上であってよく、２０．０％以下、１８．０％以下、１５．０％以下、１０．０％以下、又は５．０％以下であってよい。
【０１３２】
拡散シートと透湿性バックシートとの接合面積は、吸収性物品の展開状態において、拡散シートの面のうち、拡散シートと透湿性バックシートとが接合されている部分の面積を意味している。この面積は、例えば拡散シートと透湿性バックシートとがスパイラル、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線状）等のパターンで接着剤によって接合されている場合、拡散シート上における接着剤塗布部の面積を接合面積とする。但し、ストライプ、ドット（散点状）、ウェーブ（波線状）等のパターンで複数本塗工された接着剤のうち、互いの間隔が５ｍｍ以内の部分はそのパターン間も接合されているものとみなす。また、スパイラルパターン等の、接着剤塗布部で囲まれた接着剤非塗布部を有する塗工の場合は、接着剤非塗布部も接合されているものとみなす。
市販されている吸収性物品から接合面積を測定する場合には、以下の方法によって測定することができる。まず、市販されている吸収性物品から拡散シートと透湿性バックシートとを取り出して展開状態にし、トナーを降りかける。次に、送風によって、トナーを除去する。すると、トナーによって着色された接着剤塗布部が観察される。その後、それを、画像処理ソフトを用いて２値化して、接合面積を求める。
【０１３３】
拡散シートがコアラップシートを構成している場合において、拡散シートと透湿性バックシートとの間に、拡散シートよりも親水性が低く、かつ動的濡れ指数が０．０秒超、０．２秒以下である中間シートが積層されていることが好ましい。
【０１３４】
親水性を有しつつ排泄液を保水しにくい中間シートを拡散シートと透湿性バックシートとの間に介在させることにより、透湿性バックシートによる蒸散性を向上させつつ透湿性バックシートの湿り量を更に低減することができる。
【０１３５】
なお、動的濡れ指数は、サンプル、蒸留水、及び接触角計（ＣＡ−Ｓミクロ２型  協和界面科学株式会社製）を２４時間以上、恒温恒湿室で放置して、温度を安定させた後、接触角計によってサンプルを３回測定し、その測定値の平均値として求められる。
【０１３６】
拡散シートと中間シートとが接合している場合には、拡散シートと中間シートとの接合面積は、拡散シートの面積の０．５％超、２０．０％以下であることが好ましい。
【０１３７】
拡散シートが中間シートに対して、例えば接着剤による接着、熱融着による接着等により接合されている場合、このような接合部分は、排泄液の拡散性が低い。
【０１３８】
拡散シートと中間シートとの接合面積が一定の範囲内である場合、接合を維持しつつ、拡散性を向上させることができる。
【０１３９】
拡散シートと中間シートとの接合面積は、０．５％超、１．０％以上、５．０％以上、１０．０％以上、又は１５．０％以上であってよく、２０．０％以下、１８．０％以下、１５．０％以下、１０．０％以下、又は５．０％以下であってよい。
【０１４０】
拡散シートと中間シートとの接合面積は、上記の拡散シートと透湿性バックシートとの接合面積の計算方法を参照して求めることができる。
【０１４１】
図９は、本開示の第４の実施形態に従うテープ型おむつの、図１のＩＩ−ＩＩ断面と同様の断面に沿った断面図である。
【０１４２】
図９に示すように、このテープ型おむつが有する吸収性本体１０ｄは、拡散性シートとしての下層コアラップシート１２ｃと透湿性バックシート１３との間に、中間シート１５を有している。図示していないが、中間シート１５は、拡散シートよりも親水性が低く、かつ動的濡れ指数が０〜０．２秒である。その余の構成は、図２と同様である。
【０１４３】
本開示の第４の実施形態に従うテープ型おむつでは、拡散シートとしての下層コアラップシート１２ｃと透湿性バックシート１３との間に中間シート１５が配置されていることにより、下層コアラップシート１２ｃと透湿性バックシート１３とが直接的に接しないため、透湿性バックシート１３と接触する排泄液の量を低減させ、かつ、透湿性バックシート１３における排泄液の蒸散を向上させつつ、透湿性バックシート１３の湿り量を低減させることができる。
【０１４４】
（コアラップシートが拡散シートでない場合）
コアラップシートが、上記の拡散シートでない場合、拡散シートは、吸収コアとコアラップシートの間に配置されていることができる。
【０１４５】
吸収性物品がこのような構成を有する場合、拡散シートが吸収コアから流出する排泄液を直接的に受け取り拡散させるため、より短時間で吸収性物品の面内方向に排泄液を拡散させることができる。また、拡散シートが吸収コアに接していることにより、拡散シートによって拡散された排泄液を吸収コアが吸収しやすい。更に、拡散シートと透湿性バックシートとの間にコアラップシートを介在させることにより、透湿性バックシートによる蒸散性を向上させつつ透湿性バックシートの湿り量を低減することができる。
【０１４６】
図１０は、本開示の第５の実施形態に従うテープ型おむつ１の、図１のＩＩ−ＩＩ断面と同様の断面に沿った断面図である。
【０１４７】
図１０に示すように、このテープ型おむつ１が有する吸収性本体１０ｅは、吸収コア１２ａと下層コアラップシート１２ｃとの間に、拡散シート１６を有している。
【０１４８】
本開示の第５の実施形態に従うテープ型おむつ１では、拡散シート１６が吸収コア１２ａと直接接しているため、吸収コア１２ａから流出する排泄液を直接的に受け取り拡散させることができる。これにより、より短時間で吸収性物品の面内方向に排泄液を拡散させることができる。また、拡散シート１６が吸収コア１２ａに直接接しているため、拡散シート１６によって拡散された排泄液を吸収コア１２ａが吸収しやすい。更に、拡散シート１６と透湿性バックシート１３との間に下層コアラップシート１２ｃが介在しているため、透湿性バックシートに１３よる蒸散性を向上させつつ透湿性バックシート１３の湿り量を低減することができる。
【０１４９】
《不織布バックシート》
本開示の吸収性物品は、透湿性バックシートの肌非対向面側に、厚さ方向の通気度が１００ｃｍ３／ｃｍ２・分以上、４０００ｃｍ３／ｃｍ２・分以下である不織布バックシートが更に積層されていることが好ましい。
【０１５０】
透湿性バックシートの肌非対向面が、更にこのような不織布バックシートで被覆されていることにより、吸収性物品のうち着衣と接する部分の湿り量を低減すると共に、外観を向上させることができる。
【０１５１】
不織布バックシートとしては、例えばスパンボンド不織布又はＳＭＳ不織布等を挙げることができるが、これらに限定されない。
【０１５２】
不織布バックシートの厚さ方向の通気度は、１００ｃｍ３／ｃｍ２・分以上、５００ｃｍ３／ｃｍ２・分以上、１０００ｃｍ３／ｃｍ２・分以上、１５００ｃｍ３／ｃｍ２・分以上、又は２０００ｃｍ３／ｃｍ２・分以上であってよく、４０００ｃｍ３／ｃｍ２・分以下、３５００ｃｍ３／ｃｍ２・分以下、３０００ｃｍ３／ｃｍ２・分以下、２５００ｃｍ３／ｃｍ２・分以下、２０００ｃｍ３／ｃｍ２・分以下、又は１５００ｃｍ３／ｃｍ２・分以下であってよい。
【０１５３】
不織布バックシートの厚さ方向の通気度は、カトーテック株式会社のＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１通気性試験器を用いて、以下の方法によって測定される。
【０１５４】
まず、ＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１通気性試験器及びサンプルを、恒温恒湿室（温度：２５±５℃、相対湿度：６５±５％）で２４時間静置する。その後、サンプルの通気抵抗値を、ピストン速度２ｃｍ／秒で測定する。この測定を、異なるサンプルで５回繰り返し、その測定値の平均値を、サンプルの通気抵抗値Ｒ（ｋＰａ・ｓ／ｍ）とする。
【０１５５】
この通気抵抗値Ｒを、以下の式（１）に従い通気度ＡＰ（ｃｍ３／ｃｍ２／分）に換算する。
【０１５６】
ＡＰ＝１２．５Ｒ      （１）
【０１５７】
本開示が適用される吸収性物品は、上記の各実施形態のテープ型おむつに限定されず、吸収性物品全般に適用することが可能であり、例えば、生理用ナプキン、軽失禁パッド、及びパンティーライナー等の生理用品、並びにパンツ型のおむつ等、様々な吸収性物品に適用することができる。更に、吸収性物品を構成する各部材についても、本開示の効果を奏する限りにおいて、上記の部材等のほかに、適用される吸収性物品の種類等に応じて様々な部材を含んでいることができる。
【実施例】
【０１５８】
《実施例１〜４、並びに比較例１〜３》
〈実施例１〉
上層コアラップシート、吸収コア、中間層コアラップシート、吸収コア、及び下層コアラップシートの順になるようにして、各層をホットメルト接着剤（坪量５ｇ／ｍ２）によって接合して、プレスすることにより、吸収体を成型した。なお、吸収体は、幅１２０ｍｍ、長さ２５０ｍｍの矩形であった。ここで、上層コアラップシートは親水性ＳＭＳ不織布（坪量１０ｇ／ｍ２）、中間層コアラップシートはエアスルー不織布（坪量４０ｇ／ｍ２）、下層コアラップシートは拡散シートとしてのパルプ含有スパンレース（坪量５５ｇ／ｍ２、クレム吸水度１７０ｍｍ）、吸収コアは高吸水性ポリマー（住友精化(株)アクアキープＳＡ６０Ｓ）であった。
【０１５９】
次いで、トップシートとしてのエアスルー不織布（坪量３０ｇ／ｍ２）、ホットメルト接着剤（坪量５ｇ／ｍ２）を介して吸収体の上面側、すなわち肌対向面に対応する面側に接合した。その後、透湿性バックシートとしての透湿フィルム（坪量３０ｇ／ｍ２、透湿度３１３０ｇ／ｍ２／２４ｈ、幅１５０ｍｍ、長さ３８０ｍｍ）を、ホットメルト接着剤（坪量５ｇ／ｍ２）を介して吸収体の下面側、すなわち肌非対向面に対応する面側に接合して、実施例１の評価用サンプルを完成させた。
【０１６０】
〈実施例２〉
下層コアラップシートとして、拡散シートとしてのレーヨンスパンレース（坪量４３ｇ／ｍ２、クレム吸水度１７０ｍｍ）を用いたことを除いて、実施例１と同様にして、実施例２の評価用サンプルを作製した。
【０１６１】
〈実施例３〉
下層コアラップシートとして、拡散シートとしてのレーヨンスパンレース（坪量３０ｇ／ｍ２、クレム吸水度１３０ｍｍ）を用いたことを除いて、実施例１と同様にして、実施例３の評価用サンプルを作製した。
【０１６２】
〈比較例１〉
下層コアラップシートとして、エアレイド不織布（坪量５０ｇ／ｍ２、クレム吸水度４８ｍｍ）を用いたことを除いて、実施例１と同様にして、比較例１の評価用サンプルを作製した。
【０１６３】
〈比較例２〉
下層コアラップシートとして、親水性ＳＭＳ不織布（坪量１０ｇ／ｍ２）を用いたことを除いて、実施例１と同様にして、比較例２の評価用サンプルを作製した。
【０１６４】
〈比較例３〉
吸収コアとして、高吸水性ポリマー（坪量２５０ｇ／ｍ２、住友精化(株)アクアキープＳＡ６０Ｓ）及びパルプ（坪量２００ｇ／ｍ２）の混合物を用いたこと、中間層コアラップシートを有しないことを除いて、実施例１と同様にして、比較例３の評価用サンプルを作製した。
【０１６５】
〈実施例４〉
吸収体と透湿性バックシートとの間、すなわち拡散シートと透湿性バックシートとの間に、中間シートとしてのティッシュ（坪量１５ｇ／ｍ２、動的濡れ指数０．１７５秒）を配置したことを除いて、実施例１と同様にして、実施例４の評価用サンプルを作製した。
【０１６６】
《試験方法》
〈蒸散量の測定〉
図１１（ａ）に示すように、サンプルよりも幅及び長さが大きいプラスチック板１１１の裏面にセンサー付きシリコンラバーヒーター１１２を取り付けた熱板１１０を台１２０の上に用意した。次いで、熱板１１０のプラスチック板１１１が３６℃になるように熱板１１０を加熱し、サンプル１３０を、それぞれ透湿性バックシートの面が熱板１１０のプラスチック板１１１に接するようにして、熱板１１０上に乗せた。次いで、サンプル１３０の上から吸収体に重なるようにして内径φ６０ｍｍのプラスチック製円筒１４０を配置した。そして、３６℃に加熱した人工尿９０ｃｃを、５分間隔、１回３０ｃｃで、３回に分けて円筒の内部に滴下した。その後、図１１（ｂ）に示すように、サンプル１３０を熱板１１０上で裏返してトップシートの面が熱板１１０のプラスチック板１１１に接する様に配置し、サンプルの周縁部をテープ１５０で熱板１１０に張り付けて密封した。熱板１１０からシリコンラバーヒーター１１２の配線を外して、熱板１１０とサンプル１３０の重量を電子天秤にて測定した。再度、熱板１１０にシリコンラバーヒーター１１２の配線を取り付けて、熱板１１０を３６℃で加熱しつつ２時間放置した。その後、熱板１１０からシリコンラバーヒーター１１２の配線を外して、熱板１１０とサンプル１３０の重量を電子天秤にて測定した。２時間放置する前と後との重量の差を３回測定し、その測定値の平均値をサンプル１３０における蒸散量（ｇ）とした。
【０１６７】
なお、本測定に用いた人工尿は、イオン交換水１０Ｌに、尿素２００ｇ、塩化ナトリウム８０ｇ、硫酸マグネシウム８ｇ、塩化カルシウム３ｇ及び色素（青色１号）約１ｇを溶解させることにより調製した。
【０１６８】
〈透湿性バックシートの湿り量の測定〉
一辺１００ｍｍの正方形のろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣＨ社製角定性ろ紙Ｎｏ２．）を５枚、重量を測定した後に重ねてプラスチック板の上に配置した。サンプルを、吸収体がろ紙に重なるようにしてプラスチック板の上に配置し、サンプルの周縁部をテープで熱板に張り付けて密封した。次いで、サンプルの上から吸収体に重なるようにして内径φ６０ｍｍのプラスチック製円筒を配置した。そして、２０℃に加熱した人工尿９０ｃｃを、５分間隔、１回３０ｃｃで、３回に分けて円筒の内部に滴下した。その後、サンプルの周縁部のテープを剥がして５枚のろ紙を取り出して、その重量を測定した。人工尿を滴下する前と後におけるろ紙の重量の差を３回測定し、その測定値の平均値をサンプルにおける透湿性バックシートの湿り量（ｇ）とした。
【０１６９】
〈テープ型おむつ内の温度及び絶対湿度の測定〉
図１２に示すように、熱板２１０の側面から熱板２１０の一方の面を連通する排尿孔２２０を設け、熱板２１０の面のうち排尿孔２２０がある側の面上に、温湿度センサー２３０が排尿孔２２０から滴下される人工尿及びサンプル２４０に接しない位置になるようにして、温湿度センサー取付冶具２５０及び温湿度センサー２３０を配置した。次いで、同じ面上に、吸収体が排尿孔２２０に重なる位置になるようにして、サンプル２４０を配置し、サンプル２４０の周縁部をテープで密封した。次いで、サンプルが熱板２１０の下側になるように熱板２１０を台の上に乗せた。その後、熱板２１０を３６℃に加熱し、温度が安定した後に、３６℃に加熱した人工尿を、１０秒にわたって３０ｃｃ、排尿孔２２０から流し込んだ。人工尿を流し込んでから２０分経過後における、温湿度センサー２３０が示す温度（℃）及び絶対湿度（ｇ／ｃｍ３）を測定した。これを合計３回行い、その測定値の平均値を各例のサンプル２４０における温度（℃）及び絶対湿度（ｇ／ｃｍ３）とした。
【０１７０】
《評価》
上記各例におけるテープ型おむつの構成及び各試験の結果を、以下の表１に示す。
【０１７１】
【表１】
2020182542.tif 000003
【０１７２】
表１に示すように、実施例１〜４のサンプルでは、いずれも比較例１及び２と比較して、蒸散量が大きく、かつバックシートの湿り量が低かった。通常は、蒸散量が増加すると、バックシートからサンプルの外部に排出される蒸気の量が増加すると考えられる。そうであるにもかかわらず、実施例１〜４のサンプルにおいて蒸散量を増加させつつバックシートの湿り量を低減することができたのは、高吸水性ポリマーによって吸収されなかった人工尿が、クレム吸水度が大きい下層コアラップによってサンプルの面内方向に拡散されたことによって、バックシートのうち蒸散が起こる面積が増加し、これによって、バックシート全体からの蒸散量が増加しつつ、バックシートの単位面積当たりの蒸散量が低下したことによると考えられる。
【０１７３】
また、実施例１〜４のサンプルでは、いずれも比較例１及び２と比較して、蒸散量を増加させることができたため、温度及び絶対湿度も低下させることができた。
【０１７４】
比較例３のサンプルでは、バックシートの湿り量が低かったが、蒸散量が低く、温度及び絶対湿度も十分に低下しなかった。
【０１７５】
したがって、実施例１〜４のサンプルと同様の構成を有する吸収性物品では、蒸散量が大きいことにより、排泄後における吸収性物品の内側の温度及び絶対湿度が低下しやすいと考えられる。また、実施例１〜４のサンプルと同様の構成を有する吸収性物品では、蒸散量が大きいにもかかわらず、バックシートの湿り量が低く、結露が起こりにくいと考えられる。
【符号の説明】
【０１７６】
１    テープ型おむつ
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、及び１０’    吸収性本体
１１    トップシート
１２    吸収体
１２ａ    吸収コア
１２ｂ    上層コアラップシート
１２ｃ及び１２ｃ’    下層コアラップシート
１３    透湿性バックシート
１４    不織布バックシート
１５    中間シート
３０    結露
４０    排泄液拡散領域
【図１】
2020182542.tif 000004
【図２】
2020182542.tif 000005
【図３】
2020182542.tif 000006
【図４】
2020182542.tif 000007
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2020182542.tif 000011
【図９】
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【図１０】
2020182542.tif 000013
【図１１】
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【図１２】
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