(57)【要約】【課題】止水性をより一層高めることができる天板と水槽との間の止水構造及び天板と水槽との固定方法を提供する。【解決手段】天板と水槽との間の止水構造４は、天板２と水槽３との間の止水構造であって、天板２には、開口部２ｓが形成され、水槽３は、開口部２ｓに配置された水槽本体３０と、水槽本体３０から外方に延出するフランジ部３６と、を有し、天板２における開口部２ｓ側に配置された第一面２ｄと、フランジ部３６における第一面２ｄ側を向く第二面３６ｕ，３７ｕとは、隙間３１ｓ，３２ｓを有して対向配置され、隙間３１ｓ，３２ｓには、水の浸入経路の手前側から奥側に向かって順に、シリコン材が配置された第一止水部４１及び水膨張性部材が配置された第二止水部４６が、直列配置されていることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板と水槽との間の止水構造であって、
前記天板には、開口部が形成され、
前記水槽は、前記開口部に配置された水槽本体と、該水槽本体から外方に延出するフランジ部と、を有し、
前記天板における前記開口部側に配置された第一面と、前記フランジ部における前記第一面側を向く第二面とは、隙間を有して対向配置され、
前記隙間には、水の浸入経路の手前側から奥側に向かって順に、シリコン材が配置された第一止水部及び水膨張性部材が配置された第二止水部が、直列配置されていることを特徴とする天板と水槽との間の止水構造。
【請求項２】
前記天板はセラミックであり、
前記第一面は、前記天板の下面であり、
前記第二面は、前記フランジ部の上面であり、
前記第一面のうち前記第一止水部が配置される部分のみ、前記セラミックを補強するガラス繊維層が剥離されている請求項１に記載の天板と水槽との間の止水構造。
【請求項３】
前記第二止水部は、乾式部材であり、
前記第二面に接着される接着層と、
前記第一面に沿って配置され、前記水膨張性部材で形成された止水層と、を有する請求項１または２に記載の天板と水槽との間の止水構造。
【請求項４】
天板と水槽との固定方法であって、
前記天板には、開口部が形成され、
前記水槽は、前記開口部に配置された水槽本体と、該水槽本体から外方に延出するフランジ部と、を有し、
前記天板における前記開口部側に配置される第一面に、シリコン材を有する第一止水部を設置し、
前記フランジ部における前記第一面側を向くように設置される第二面に、水膨張性部材を有する第二止水部を設置し、
前記天板の前記第一面と前記フランジ部の前記第二面とを対向配置するように、前記天板と前記水槽とを固定し、
水の浸入経路の手前側から奥側に向かって順に、前記第一止水部及び前記第二止水部が直列配置されていることを特徴とする天板と水槽との固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板と水槽との間の止水構造及び天板と水槽との固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、キッチンに設置されるシンク等の水槽のフランジ部と、カウンター等の天板との間にはシリコン材が設けられている。シリコン材により、フランジ部と天板との間の止水性が確保されている（下記の特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２７８８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フランジ部と天板との間に設けられたシリコン材は、硬化不良や経年劣化等の要因により、シリコン材の部分から水が浸入してしまう虞がある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、止水性をより一層高めることができる天板と水槽との間の止水構造及び天板と水槽との固定方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る天板と水槽との間の止水構造は、天板と水槽との間の止水構造であって、前記天板には、開口部が形成され、前記水槽は、前記開口部に配置された水槽本体と、該水槽本体から外方に延出するフランジ部と、を有し、前記天板における前記開口部側に配置された第一面と、前記フランジ部における前記第一面側を向く第二面とは、隙間を有して対向配置され、前記隙間には、水の浸入経路の手前側から奥側に向かって順に、シリコン材が配置された第一止水部及び水膨張性部材が配置された第二止水部が、直列配置されていることを特徴とする。
【０００７】
このように構成された天板と水槽との間の止水構造では、天板の第一面と水槽のフランジ部の第二面とは、隙間を有して対向配置されている。隙間には、第一止水部及び第二止水部が配置されている。第一止水部は、第二止水部よりも水の浸入経路の手前側に配置されている。よって、通常時は、第一止水部のシリコン材が、止水して水の浸入を阻止する。万が一、第一止水部に損傷、劣化等が生じた際には、第一止水部よりも水の侵入経路の奥側に配置された第二止水部の水膨張性部材が、水を含んで膨張し、止水して水の浸入を阻止する。したがって、万が一、第一止水部から水が浸入しても第二止水部が止水するため、それよりも奥側に水が浸入することがなく、止水性をより一層高めることができる。
【０００８】
また、本発明に係る天板と水槽との間の止水構造は、前記天板はセラミックであり、前記第一面は、前記天板の下面であり、前記第二面は、前記フランジ部の上面であり、前記第一面のうち前記第一止水部が配置される部分のみ、前記セラミックを補強するガラス繊維層が剥離されていてもよい。
【０００９】
このように構成された天板と水槽との間の止水構造では、第二止水部を天板の第一面に接着させる必要がないため、天板の第一面のうち第二止水部が配置される部分にはガラス繊維層が設けられていてもよい。よって、セラミックで形成された天板の第一面（下面）のうち第一止水部が配置される部分のみ、セラミックを補強するガラス繊維層を剥離すればよいため、生産性が良い。
【００１０】
また、本発明に係る天板と水槽との間の止水構造は、前記第二止水部は、乾式部材であり、前記第二面に接着される接着層と、前記第一面に沿って配置され、前記水膨張性部材で形成された止水層と、を有していてもよい。
【００１１】
このように構成された天板と水槽との間の止水構造では、第二止水部は乾式部材であり、接着層をシンクのフランジ部の第二面に接着すれば、第二止水部は隙間に配置される。よって、第二止水部を湿式部材で構成する場合と比較して、養生が不要となり組立時間が短くなり、生産性が良い。
【００１２】
また、本発明に係る天板と水槽との固定方法は、天板と水槽との固定方法であって、前記天板には、開口部が形成され、前記水槽は、前記開口部に配置された水槽本体と、該水槽本体から外方に延出するフランジ部と、を有し、前記天板における前記開口部側に配置される第一面に、シリコン材を有する第一止水部を設置し、前記フランジ部における前記第一面側を向くように設置される第二面に、水膨張性部材を有する第二止水部を設置し、前記天板の前記第一面と前記フランジ部の前記第二面とを対向配置するように、前記天板と前記水槽とを固定し、水の浸入経路の手前側から奥側に向かって順に、前記第一止水部及び前記第二止水部が直列配置されていることを特徴とする。
【００１３】
このように構成された本発明に係る天板と水槽との固定方法では、天板の第一面と水槽のフランジ部の第二面とを対向配置すると、天板の第一面に設置されたシリコン材を有する第一止水部は、天板の第一面とフランジ部の第二面との間に充填される。また、フランジ部の第二面に設置された水膨張性部材を有する第二止水部は、フランジ部の第二面と天板の第一面との間を埋める。第一止水部は、第二止水部よりも水の浸入経路の手前側に配置されている。よって、通常時は、第一止水部のシリコン材が、止水して水の浸入を阻止する。万が一、第一止水部に損傷、劣化等が生じた際には、第一止水部よりも水の侵入経路の奥側に配置された第二止水部の水膨張性部材が、水を含んで膨張し、止水して水の浸入を阻止する。したがって、万が一、第一止水部から水が浸入しても第二止水部が止水するため、それよりも奥側に水が浸入することがなく、止水性をより一層高めることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る天板と水槽との間の止水構造及び天板と水槽との固定方法によれば、止水性をより一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る天板と水槽との間の止水構造を備えたキッチンユニットを示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る天板と水槽との間の止水構造を備えたキッチンユニットにおいて、天板への水槽の取り付けを説明する図である。
【図４】本発明の一実施形態の変形例１に係る天板と水槽との間の止水構造を備えたキッチンユニットにおいて、図１のＡ−Ａ線に相当する箇所の断面図である。
【図５】本発明の一実施形態の変形例１に係る天板と水槽との間の止水構造を備えたキッチンユニットにおいて、天板への水槽の取り付けを説明する図である。
【図６】本発明の一実施形態の変形例２に係る天板と水槽との間の止水構造を説明する図である。
【図７】本発明の一実施形態の変形例３に係る天板と水槽との間の止水構造を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係るキッチンユニットについて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る天板と水槽との間の止水構造を備えたキッチンユニットを示す斜視図である。
図１に示すように、キッチンユニット１００は、床面に設けられたキャビネット１と、キャビネット１の上部に設けられ作業面２ｕを有する天板２と、調理器具等（不図示）の洗浄を行うシンク３と、を備えている。
ここで、便宜上、利用者がキッチンユニット１００に対向する側（図１に示す紙面左手前側）を前側と称し、前側と反対側（図１に示す紙面右奥側）を後側と称する。
【００１７】
（キャビネット）
キャビネット１は、内部に物品（不図示）が収容可能とされている。キャビネット１の構成としては、前部に開閉可能な扉（不図示。以下同じ。）が設けられた構成や、複数の引出し（不図示。以下同じ。）が設けられた構成や、扉と引出しとが組み合わせて設けられた構成等適宜選択可能である。
【００１８】
（天板）
天板２は、板状に形成され、板厚方向を上下方向に向けて配置されている。天板２は、平面視矩形状に形成されている。天板２には、シンク３が配置されるための上下方向に貫通する開口部２ｓが形成されている。本実施形態では、天板２は、セラミックにより構成されている。なお、天板２は、人工大理石、ステンレス等の他の材料により構成されていてもよい。また、天板２には、上下方向に貫通する開口部２ｔも形成され、開口部２ｔにコンロ２１が設けられていてもよい。
【００１９】
図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。
図２に示すように、天板２の下面（第一面）２ｄには、下面２ｄに沿って補強層（ガラス繊維層）２４が層状に設けられている。本実施形態では、補強層２４はガラス繊維により構成されている。
なお、補強層２４は天板２を補強するために設けられているが、他の補強手段により補強したり、補強する必要がなかったりする場合には、補強層２４が設けられていなくてもよい。
【００２０】
補強層２４は、天板２の開口部２ｓの縁部には設けられていない。天板２の下面２ｄのうち後述する第一止水部材４１が配置される部分には補強層２４は設けられておらず、後述する第二止水部４６が配置される部分には補強層２４が設けられている。
【００２１】
天板２の前部において、天板２の下面２ｄには、前框２２が設けられている。前框２２は、板状に形成され、板厚方向を前後方向に向けて配置されている。
【００２２】
天板２の下面２ｄには、裏打ち材２６が設けられている。本実施形態では、裏打ち材２６は、合板により構成されている。
【００２３】
天板２の前部では、裏打ち材２６の下部に前見付材２７が設けられている。前見付材２７の下面には、化粧が施された化粧板２８が設けられている。これにより、利用者がカウンター１０の下方を覗き込んだ場合でも、前見付材２７の化粧された下面が見えるため、見栄えが損なわれることがない。
【００２４】
（シンク）
シンク３は、水槽本体３０と、フランジ部３６と、を有している。本実施形態では、シンク３は、ステンレスにより構成されている。
【００２５】
水槽本体３０は、平面視矩形状に形成された底部３１と、底部３１の外縁部から立設された側壁部３２と、を有している。
【００２６】
ここで、平面視で、シンク３の中心側を内側、シンク３の中心側と反対側を外側と称する。
フランジ部３６は、側壁部３２の上端部から外側に向かって折曲されて形成されている。フランジ部３６の端部３６ａには、外側に向かうにしたがって次第に下方に向かうように形成された返し片部３７が設けられている。フランジ部３６及び返し片部３７は、シンク３の周方向にわたって形成されている。
【００２７】
シンク３のフランジ部３６は、天板２の下方に配置されている。フランジ部３６の上面（第二面）３６ｕは、天板２の下面２ｄのうちシンク３の開口部２ｓ側に配置された開口側下面２０ｄと隙間３１ｓを有して対向配置されている。返し片部３７の上面（第二面）３７ｕは、天板２に設けられた補強層２４と隙間３２ｓを有して対向配置されている。
【００２８】
次に、天板２とシンク３との間の止水構造４について説明する。
天板２とシンク３との間の隙間３１ｓ，３２ｓに対して、水の浸入経路は、シンク３の中心側（浸入経路の手前側）から外側（浸入経路の奥側）に向かう方向となる。止水構造４は、隙間３１ｓ，３２ｓに直列配置された第一止水部材（第一止水部）４１及び第二止水部材（第二止水部）４６を有している。第一止水部材４１は、第二止水部材４６よりもシンク３の中心側に配置されている。直列配置とは、水の浸入経路に沿って、第一止水部材４１及び第二止水部材４６が順に配置されている状態をいう。止水構造４は、シンク３の周方向にわたって設けられている。
【００２９】
第一止水部材４１は、隙間３１ｓに配置されている。第一止水部材４１は、隙間３１ｓに対応した形状をなして、隙間３１ｓを埋めている。第一止水部材４１は、シリコン材で構成されている。例えば、第一止水部材４１として、シリコンゴム製のテープ等やシリコン製のコーキングを採用することができる。
【００３０】
第二止水部材４６は、隙間３２ｓに配置されている。第二止水部材４６は、隙間３２ｓに対応した形状をなし、隙間３２ｓを埋めている。第二止水部材４６は、接着層４７と、発泡層４８と、止水層４９と、を有している。接着層４７、発泡層４８及び止水層４９は、シンク３の返し片部３７部の上面３７ｕから天板２の補強層２４に向かってこの順に配置されている。本実施形態では、シート状に形成された乾式部材が採用されている。
【００３１】
接着層４７は、シンク３の返し片部３７の上面３７ｕに接着され、本実施形態では、接着層４７として、両面テープが採用されている。
【００３２】
発泡層４８は、接着層４７と止水層４９との間に配置されている。発泡層４８は、発泡材から形成されている。発泡層４８により、天板２の下面２ｄの凹凸に追従しやすい。
【００３３】
止水層４９は、水膨張性部材で形成されている。止水層４９は、水と接触すると、ゲル状に変化して膨張するものである。止水層４９は、天板２の補強層２４に当接配置されている。なお、水膨張性部材として、ポリアクリル酸ナトリウム等で形成された公知の材料を適宜選択可能である。第二止水部材４６として、水膨張性シール材、水膨張性ゴム及び水膨張性不織布等も採用することができる。
【００３４】
フランジ部３６の上面３６ｕの端部（シンク３の外側の端部）３６ａは、天板２に設けられた補強層２４に当接配置されている。フランジ部３６の端部３６ａが天板２の補強層２４に当接して、第一止水部材４１と第二止水部材４６とは、シンク３の内側と外側とを結ぶ内外方向に分断（離間）して配置されている。なお、第一止水部材４１と第二止水部材４６とは、シンク３の内外方向に連続配置されていてもよい。
【００３５】
シンク３の裏打ち材２６の下面には、スペーサー５１が配置されている。スペーサー５１には、押え金具５２が螺合されている。
【００３６】
スペーサー５１及び押さえ金具５２は、シンク３のフランジ部３６の外縁に沿って間隔を有して配置されている。
【００３７】
押え金具５２は、スペーサー５１の下面及び側面に沿って配置される固定部５３と、固定部５３から延び先端部５４ａがシンク３のフランジ部３６の下面に当接配置された押え部５４と、を有している。固定部５３及びスペーサー５１を貫通する螺子５５が、裏打ち材２６に螺合されている。シンク３のフランジ部３６は、押え金具５２の先端部５４ａにより、上方（天板２側）に押圧されている。フランジ部３６の下方には、ウレタン等の充填材５７が充填されている。
【００３８】
次に、上記のシンク３を天板２に取り付ける取付方法について説明する。
図３は、天板２へのシンク３の取り付けを説明する図である。
まず、予め、天板２の下面２ｄに裏打ち材２６を取り付けておく。裏打ち材２６が取り付けられた天板２を上下反転させて（図３の紙面を上下反転させた状態で）、天板２の作業面２ｕを組み立て作業台（不図示）上に設置する。
【００３９】
次に、天板２の開口側下面２０ｄに、第一止水部材４１を設ける。シンク３の返し片部３７部の上面３７ｕに、第二止水部材４６を設ける。図３に示すように、この状態（シンク３を天板２に取り付ける前の状態）では、第一止水部材４１は盛り上がった状態であるとともに、第二止水部材４６の発泡層４８は膨らんだ（上下方向に高さが高い）状態である。シンク３の下面２ｄ上に、シンク３のフランジ部３６を載せる。
【００４０】
図２に示すように、次に、裏打ち材２６にスペーサー５１を設置して、スペーサー５１に押え金具５２を設置する。押え金具５２の押え部５４の先端部５４ａが、シンク３のフランジ部３６に当接するようにしておく。この状態で、螺子５５を、押え金具５２の固定部５３及びスペーサー５１に挿通させて、裏打ち材２６に螺合させる。このように、押え金具５２でフランジ部３６を第一止水部材４１側に押圧する。これにより、第一止水部材４１及び第二止水部材４６の発泡層４８はともに押しつぶされて、それぞれ隙間３１ｓ，３２ｓ（図２参照）を埋める。フランジ部３６に充填材５７を充填する。
【００４１】
このように構成された止水構造４では、天板２の開口側下面２０ｄとシンク３のフランジ部３６の上面３６ｕとは隙間３１ｓを有して対向配置されるとともに、天板２の補強層２４の下面とシンク３の返し片部３７の上面３７ｕとは隙間３２ｓを有して対向配置されている。隙間３１ｓ，３２ｓには、第一止水部材４１及び第二止水部材４６がそれぞれ配置されている。第一止水部材４１は、第二止水部材４６よりも水の浸入経路の手前側に配置されている。よって、通常時は、第一止水部材４１を構成するシリコン材が、止水して水の浸入を阻止する。万が一、第一止水部材４１に損傷、劣化等が生じた際には、第一止水部材４１よりも水の侵入経路の奥側に配置された第二止水部材４６を構成する水膨張性部材が、水を含んで膨張し隙間３２ｓを確実に埋めて、止水して水の浸入を阻止する。したがって、万が一、第一止水部材４１から水が浸入しても第二止水部材４６が止水するため、それよりも奥側に水が浸入することがなく、止水性をより一層高めることができる。
【００４２】
また、第二止水部材４６は水を含んで膨張するため、天板２の下面２ｄに凹凸があっても、凹凸に適切に追従するため、下面２ｄを平滑面にする加工手間がない。
【００４３】
また、第二止水部材４６を天板２の下面２ｄに接着させる必要がないため、天板２の下面２ｄのうち第二止水部材４６が配置される部分には補強層２４が設けられていてもよい。よって、セラミックで形成された天板２の下面２ｄのうち第一止水部材４１が配置される部分（開口側下面２０ｄ）のみ、セラミックを補強する補強層２４を剥離すればよいため、生産性が良い。
【００４４】
また、第二止水部材４６は乾式部材であり、接着層４７をシンク３の返し片部３７の上面３７ｕに接着すれば、第二止水部材４６は隙間３２ｓに配置される。第二止水部材が湿式部材で構成されている場合には、養生や硬化に時間を要するが、第二止水部材４６を乾式部材で構成することにより、養生が不要で、シンク３を天板２に固定する組立時間が短くなる。また、接着層４７が両面テープで構成されていれば、接着層４７をシンク３に容易に設けることができる。
【００４５】
（変形例１）
次に、本発明の変形例１に係るキッチンユニットについて、主に図４及び図５を用いて説明する。
下記に示す変形例の説明において、前述した部材と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
図４は、本発明の一実施形態の変形例１に係る天板と水槽との間の止水構造を備えたキッチンユニットにおいて、図１のＡ−Ａ線に相当する箇所の断面図である。図５は、本発明の一実施形態の変形例１に係る天板と水槽との間の止水構造を備えたキッチンユニットにおいて、天板への水槽の取り付けを説明する図である。
図４及び図５に示すように、本変形例では、シンク３Ａは人造大理石により構成されている。シンク３Ａのフランジ部３８の上面３８ｕには、凹溝３９及び凸部４０が設けられている。凹溝３９は、凸部４０よりも（シンク３Ａの）内側に配置されている。凹溝３９と凸部４０とは、シンク３Ａの内側と外側とを結ぶ内外方向に離間して配置されている。
【００４６】
凹溝３９は、フランジ部３８の上面３８ｕから下方に凹んでいる。凹溝３９は、フランジ部３８の周方向の全周に形成されている。
【００４７】
凹溝３９は、フランジ部３８の延出方向（奥行き方向）及び上下方向に沿う断面で、円弧状をなす曲面で形成されている。
【００４８】
凸部４０は、フランジ部３８の上面ｕ３８から上方に突出している。凸部４０は、フランジ部３８の周方向に間隔を有して配置されている。
【００４９】
凸部４０は、フランジ部３８の延出方向（奥行き方向）及び上下方向に沿う断面で、円弧状をなす曲面で形成されている。
【００５０】
フランジ部３８の上面３８ｕのうち、凸部４０よりもシンク３Ａの内側を上面３８ａとし、凸部４０よりもシンク３Ａの外側を上面３８ｂとする。凸部４０よりも内側では、天板２の開口側下面２０ｄとフランジ部３８の上面３８ａ及び凹溝３９との間に、隙間３３ｓが形成されている。凸部４０よりも外側では、補強層２４の下面とフランジ部３８の上面３８ａとの間に隙間３４ｓが形成されている。
【００５１】
隙間３３ｓには、第一止水部材４１が配置されている。隙間３４ｓには第二止水部材４６が配置されている。第一止水部材４１と第二止水部材４６との間には、凸部４０が天板２の補強層２４に当接されている。これにより、第一止水部材４１と第二止水部材４６とは、連続せず、分断されている。
【００５２】
このように構成された止水構造４Ａでは、隙間３３ｓ，３４ｓには、第一止水部材４１及び第二止水部材４６がそれぞれ配置されている。第一止水部材４１は、第二止水部材４６よりも水の浸入経路の手前側に配置されている。よって、通常時は、第一止水部材４１を構成するシリコン材が、止水して水の浸入を阻止する。万が一、第一止水部材４１に損傷、劣化等が生じた際には、第一止水部材４１よりも水の侵入経路の奥側に配置された第二止水部材４６を構成する水膨張性部材が、水を含んで膨張し隙間３２ｓを完全に埋めて、止水して水の浸入を阻止する。したがって、万が一、第一止水部材４１から水が浸入しても第二止水部材４６が止水するため、それよりも奥側に水が浸入することがなく、止水性をより一層高めることができる。
【００５３】
（変形例２）
次に、本発明の変形例２に係るキッチンユニットについて、主に図６を用いて説明する。
図６は、本発明の一実施形態の変形例２に係る天板と水槽との間の止水構造を説明する図である。
図６に示すように、天板２の開口部２ｓを向く端面（第一面）２ａと、シンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの端面（第二面）３８ｃとは、隙間３５ｓを有して対向配置されている。天板２の作業面２ｕとシンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの上面３８ｕとは略同一平面上に配置されている。
【００５４】
天板２の下面２ｄからシンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの下面３８ｄにまたがるように、補強木２９が設けられている。
【００５５】
天板２とシンク３Ｂとの間の隙間３５ｓに対して、水の浸入経路は、シンク３Ｂの上側（浸入経路の手前側）から下側（浸入経路の奥側）に向かう方向となる。止水構造４Ｂは、隙間３５ｓに直列配置された第一止水部材４１Ｂ及び第二止水部材４６Ｂを有している。
【００５６】
第一止水部材４１Ｂは、第二止水部材４６Ｂよりも上方に配置されている。第一止水部材４１Ｂの下端は、第二止水部材４６Ｂの上端に当接配置されている。
【００５７】
第一止水部材４１Ｂは、天板の端面３８ｃとシンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの端面３８ｃとの間を埋めるように配置されている。第一止水部材４１Ｂの上端は、天板２の作業面２ｕ及びシンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの上面３８ｕと略同一平面上に配置されている。
【００５８】
第二止水部材４６Ｂの接着層４７は、シンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの端面３８ｃに接着されている。第二止水部材４６Ｂの止水層４９は、天板２の端面２ａに当接配置されている。第二止水部材４６Ｂの発泡層４８は、接着層４７と止水層４９との間に配置されている。第二止水部材４６Ｂの下端は、補強木２９の上面に当接配置されている。
【００５９】
このように構成された止水構造４Ｂでは、天板２の端面２ａとシンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの端面３８ｃとは、隙間３５ｓを有して対向配置されている。隙間３５ｓには、第一止水部材４１Ｂ及び第二止水部材４６Ｂがそれぞれ配置されている。第一止水部材４１Ｂは、第二止水部材４６Ｂよりも水の浸入経路の手前側に配置されている。よって、通常時は、第一止水部材４１Ｂを構成するシリコン材が、止水して水の浸入を阻止する。万が一、第一止水部材４１Ｂに損傷、劣化等が生じた際には、第一止水部材４１Ｂよりも水の侵入経路の奥側に配置された第二止水部材４６を構成する水膨張性部材が、水を含んで膨張し隙間３５ｓを完全に埋めて、止水して水の浸入を阻止する。したがって、万が一、第一止水部材４１Ｂから水が浸入しても第二止水部材４６Ｂが止水するため、それよりも奥側に水が浸入することがなく、止水性をより一層高めることができる。
【００６０】
（変形例３）
次に、本発明の変形例３に係るキッチンユニットについて、主に図７を用いて説明する。
図７は、本発明の一実施形態の変形例３に係る天板と水槽との間の止水構造を説明する図である。
図７に示すように、天板２Ｃは、天板部２０と、補強部２３と、を有している。本実施形態では、天板部２０はセラミックにより構成され、補強部２３は木材により構成されている。なお、補強部２３が設けられておらず、補強部２３の部分も一体としてセラミック等の天板部２０として構成されていてもよい。
【００６１】
天板部２０は、板状に形成され、板厚方向を上下方向に向けて配置されている。天板部２０の作業面２ｕとシンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの上面３８ｕとは略同一平面上に配置されている。
【００６２】
補強部２３は、天板部２０の下面２ｄに沿って配置されている。補強部２３には、天板部２０よりもシンク３Ｂ側に張り出した張出し部２３ｄが形成されている。張出し部２３ｄは、上部が切り欠かれた形状をなしている。張出し部２３ｄは、シンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの下方に配置されている。
【００６３】
補強部２３は、天板部２０の開口部２ｓを向く端面（第一面）２ａと連続するように、開口部２ｓを向く端面（第一面）２３ａを有している。補強部２３の張出し部２３ｄは、上方を向く上面（第一面）２３ｂを有している。
【００６４】
天板部２０の端面２ａ及び補強部２３の端面２３ａと、シンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの端面（第二面）３８ｃとは、隙間３５ｔを有して配置されている。補強部２３の上面２３ｂと、シンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの下面（第二面）３８ｄとは、隙間３５ｕを有して配置されている。
【００６５】
天板２とシンク３Ｂとの間の隙間３５ｔ，３５ｕに対して、水の浸入経路は、シンク３Ｂの上側（浸入経路の手前側）から下側（浸入経路の奥側）に向かう方向となる。詳細には、水の浸入経路は、隙間３５ｔ，３５ｕの順となる。止水構造４Ｃは、隙間３５ｔ，３５ｕに直列配置された第一止水部材４１Ｃ及び第二止水部材４６Ｃを有している。
【００６６】
隙間３５ｔ及び隙間３５ｕにおけるシンク３Ｂの外側（平面視で、シンク３の中心側と反対側）の部分には、第一止水部材４１Ｃが配置されている。隙間３５ｕにおけるシンク３Ｂの内側の部分には、第二止水部材４６Ｃが配置されている。第一止水部材４１Ｃの内側の端部には、第二止水部材４６Ｃの外側の端部が当接配置されている。
【００６７】
第一止水部材４１Ｃは、隙間３５ｔ及び隙間３５ｕにおけるシンク３Ｂの外側の部分を埋めるように配置されている。第一止水部材４１Ｃの上端は、天板部２０の作業面２ｕ及びシンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの上面３８ｕと略同一平面上に配置されている。
【００６８】
第二止水部材４６Ｃの接着層４７は、シンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの下面３８ｄに接着されている。第二止水部材４６Ｃの止水層４９は、補強部２３の上面２３ｂに当接配置されている。第二止水部材４６Ｃの発泡層４８は、接着層４７と止水層４９との間に配置されている。
【００６９】
このように構成された止水構造４Ｃでは、天板部２０の端面２ａ及び補強部２３の端面２３ａとシンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの端面３８ｃとは隙間３５ｔを有して配置されるとともに、補強部２３の上面２３ｂとシンク３Ｂのフランジ部３８Ｂの下面３８ｄとは隙間３５ｕを有して配置されている。隙間３５ｔ，３５ｕには、第一止水部材４１Ｃ及び第二止水部材４６Ｃがそれぞれ配置されている。第一止水部材４１Ｃは、第二止水部材４６Ｃよりも水の浸入経路の手前側に配置されている。よって、通常時は、第一止水部材４１Ｃを構成するシリコン材が、止水して水の浸入を阻止する。万が一、第一止水部材４１Ｃに損傷、劣化等が生じた際には、第一止水部材４１Ｃよりも水の侵入経路の奥側に配置された第二止水部材４６を構成する水膨張性部材が、水を含んで膨張し隙間３５ｕを完全に埋めて、止水して水の浸入を阻止する。したがって、万が一、第一止水部材４１Ｃから水が浸入しても第二止水部材４６Ｃが止水するため、それよりも奥側に水が浸入することがなく、止水性をより一層高めることができる。
【００７０】
なお、上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００７１】
例えば、第二止水部材４６は乾式部材であることが好ましいが、水膨張性部材から構成されていれば、乾式部材でなくてもよい。
【００７２】
また、上記に示す実施形態では、シンク３に返し片部３７が設けられていて、返し片部３７に設けられた第二止水部材４６が天板２の補強層２４に当接される構成であるが、本発明はこれに限られない。シンク３に返し片部３７が設けられておらず、フランジ部３６のみが設けられている場合には、フランジ部３６の内側に第一止水部材４１が設けられ、フランジ部３６の外側に第二止水部材４６が設けられる構成であってもよい。この場合には、フランジ部３６の外側に設けられた第二止水部材４６が天板２の補強層２４に当接配置される。
【符号の説明】
【００７３】
２…天板
２ｄ…天板２の下面（第一面）
２ｓ…開口部
３…シンク（水槽）
４…止水構造
２４…補強層（ガラス繊維層）
３０…水槽本体
３１ｓ，３２ｓ…隙間
３６…フランジ部
３６ｕ…フランジ部３６の上面（第二面）
３７ｕ…返し片部３７の上面（第二面）
３７…返し片部
４１…第一止水部材（第一止水部）
４６…第二止水部材（第二止水部）
４７…接着層
４８…発泡層
４９…止水層
１００…キッチンユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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