(57)【要約】【課題】小型化を可能にするものでありながら、昇降トレイを支持する支持手段を回動した際に昇降トレイが装置本体と干渉することの防止を図ることが可能なシート給送装置を提供する。【解決手段】ＡＤＦは、積載トレイ２１に、昇降トレイ２１ｄを回動自在に支持し、かつ装置本体１０に回動自在に支持される支持トレイ２１ｃを備えている。また、装置本体１０にある設置面２６ａから突出するように立設されたガイド部材３４を備えている。ガイド部材３４の摺動部３４Ａは、支持トレイ２１ｃが回動された際に、昇降トレイ２１ｄの被摺動部２１ｍを摺動させて上下位置を案内する。この摺動部３４Ａは、支持トレイ２１ｃが回動方向における最下方にある状態よりも上方に向かうように被摺動部２１ｍを案内する第１傾斜面３４ｂと、第１傾斜面３４ｂよりも上方の位置にあるように被摺動部２１ｍを案内する第２傾斜面３４ｃとを有する。【選択図】図７
2020196566.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載されたシートの給送方向下流側を昇降自在な昇降トレイと、前記昇降トレイを回動自在に支持しかつ装置本体に回動自在に支持される支持手段と、を含んだシート積載手段と、
前記昇降トレイを昇降させる昇降手段と、
前記昇降手段により上昇された前記昇降トレイのシートを給送する給送手段と、
前記装置本体にある設置面から突出するように立設され、前記支持手段が回動された際に、前記昇降トレイにおける被摺動部を摺動させる摺動部によって前記昇降トレイの被摺動部を案内するガイド部材と、を備え、
前記摺動部は、
前記支持手段が回動方向における最下方よりも上方である第１回動範囲に位置する状態で前記被摺動部に当接し、前記支持手段が回動方向における最下方にある状態よりも上方に向かうように前記被摺動部を案内する第１面と、
前記支持手段が前記回動方向における前記第１回動範囲よりも上方である第２回動範囲に位置する状態で前記被摺動部に当接し、前記第１面よりも上方の位置にあるように前記被摺動部を案内する第２面と、を有する、
ことを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記第１面は、水平方向に対して第１角度で傾斜した方向に延び、
前記第２面は、前記水平方向に対して前記第１角度よりも小さい第２角度で傾斜した方向に延びる、又は前記水平方向に延びる、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記摺動部は、前記支持手段が回動された際に、前記昇降トレイが前記設置面に干渉しないように前記被摺動部を案内する、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記昇降トレイの下方側に設置され、シートの有無を検知するセンサと、前記センサに接続された配線の一部と、を収納するセンサカバーを、前記支持手段は有し、
前記摺動部は、前記シート積載手段が回動された際に、前記センサカバーが前記設置面に当接しないように前記被摺動部を案内する、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記装置本体は、シートを内部に受け入れる開口部を有し、
前記昇降トレイは、一部が前記開口部に挿入されるように配置され、
前記支持手段は、最上方に回動された際に前記装置本体に当接して上方への回動を規制するストッパ部を有し、
前記支持手段が前記最上方に回動された状態で、前記開口部の上端と前記昇降トレイとの間に空隙が存在している、
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置により給送されたシートの画像を読取る画像読取部と、を備える、
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項７】
前記支持手段の下方に配置され、前記画像読取部により画像を読取って排出された原稿を積載する排出積載手段を備える、
ことを特徴とする請求項６に記載の画像読取装置。
【請求項８】
請求項６または７に記載の画像読取装置と、
前記画像読取装置により読取った画像を別のシートに形成する画像形成部と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置本体に回動自在に支持されたシート積載手段を備えたシート給送装置、画像読取装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば複写機等の画像形成装置に設けられた画像読取装置にあっては、一般的に原稿であるシートを積載する積載トレイの下方に画像を読取った原稿を排出する排出トレイが配置されている。このような画像読取装置において、大量の原稿を一度に読取ることを可能にするため、積載トレイに昇降トレイを設け、原稿が減っても先端側を上昇することでピックアップローラによる給送を可能にするものがある（特許文献１参照）。また、この特許文献１のものは、排出トレイに排出された原稿を取り出したり、排紙部でジャムした原稿を取り除いたりするために、積載トレイを上方に回動することができるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１５６０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、装置の小型化が望まれるようになり、昇降トレイの昇降機構やその駆動手段を装置本体に備えるものがある。装置本体に備えた昇降装置によって昇降トレイの昇降動作を行う際には昇降トレイを奥に挿入する形で配置する必要性が生じている。特許文献１には、昇降トレイの下方に設けた突起（４２ｄ）が平面部（６１）に当接することで積載トレイの回動時に昇降トレイの位置を保持することが開示されている。しかしながら、このような突起は小さくしなければ原稿の積載可能な量が少なくなってしまう。また、昇降トレイが装置本体の奥まで挿入されると、小さい突起だけでは昇降トレイの先端や原稿の積載を検知するセンサ等が、装置本体の平面部等の部材に干渉してしまうという問題がある。
【０００５】
そこで本発明は、小型化を可能にするものでありながら、昇降トレイを支持する支持手段を回動した際に昇降トレイが装置本体と干渉することの防止を図ることが可能なシート給送装置、画像読取装置、及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本シート給送装置は、積載されたシートの給送方向下流側を昇降自在な昇降トレイと、前記昇降トレイを回動自在に支持しかつ装置本体に回動自在に支持される支持手段と、を含んだシート積載手段と、前記昇降トレイを昇降させる昇降手段と、前記昇降手段により上昇された前記昇降トレイのシートを給送する給送手段と、前記装置本体にある設置面から突出するように立設され、前記支持手段が回動された際に、前記昇降トレイにおける被摺動部を摺動させる摺動部によって前記昇降トレイの被摺動部を案内するガイド部材と、を備え、前記摺動部は、前記支持手段が回動方向における最下方よりも上方である第１回動範囲に位置する状態で前記被摺動部に当接し、前記支持手段が回動方向における最下方にある状態よりも上方に向かうように前記被摺動部を案内する第１面と、前記支持手段が前記回動方向における前記第１回動範囲よりも上方である第２回動範囲に位置する状態で前記被摺動部に当接し、前記第１面よりも上方の位置にあるように前記被摺動部を案内する第２面と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、昇降トレイを支持する支持手段を回動した際に、ガイド部材の第１面により昇降トレイを上昇させ、第２面により昇降トレイの位置をそのまま上方に維持することができ、昇降トレイが装置本体に干渉することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態に係るプリンタを示す全体概略図。
【図２】本実施の形態に係る画像読取装置を示す概略図。
【図３】本実施の形態に係る積載トレイを示す上方斜視図。
【図４】本実施の形態に係る積載トレイを示す下方斜視図。
【図５】本実施の形態に係る積載トレイを示す側方断面図。
【図６】（ａ）昇降トレイが最下方位置にある状態を示す図、（ｂ）昇降トレイが上昇された位置にある状態を示す図。
【図７】（ａ）積載トレイが最下方位置にある状態を示す図、（ｂ）被摺動部が第１傾斜面にある状態の積載トレイの位置を示す図、（ｃ）被摺動部が第２傾斜面にある状態の積載トレイの位置を示す図、（ｄ）積載トレイが最上方の位置にある状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る画像読取装置及び画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、本技術の適用範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１０】
［プリンタの概略構成］
まず、画像形成装置としてのプリンタ１０１の概略構成について図１を参照しながら説明する。プリンタ１０１は、図１に示すように、プリンタ本体１０１Ａと、画像読取装置１０３と、を備えている。プリンタ本体１０１Ａの上方に配置された画像読取装置１０３は、詳しくは後述するように読取ユニット３０とＡＤＦ１とを備え、原稿Ｄを光学的に走査して画像情報を読取る。原稿Ｄとは、用紙及び封筒等の紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート（ＯＨＴ）等のプラスチックフィルムなどのシートである。画像読取装置１０３によって電気信号に変換された画像情報は、プリンタ本体１０１Ａに設けられた制御部１２２へと転送される。なお、本実施の形態において、プリンタ１０１を操作する操作パネル（不図示）に臨んで立つ際の装置の前面側を手前側、装置の背面側を奥側と定義する。
【００１１】
プリンタ本体１０１Ａは、記録媒体であるシートＰに画像を形成する画像形成部１１９と、画像形成部１１９にシートＰを給送するシート給送部５４と、手差し給送部１１７と、を有している。シート給送部５４は、互いに異なるサイズのシートを収納可能なシート収納部１３７ａ，１３７ｂ，１３７ｃ，１３７ｄを備えている。各シート収納部に収納されたシートは、ピックアップローラ５２によって繰り出され、フィードローラ５３ａ及びリタードローラ５３ｂによって１枚ずつ分離されて、対応する搬送ローラ対１２０へと受け渡される。そして、シートＰは、シート搬送路に沿って配置された複数の搬送ローラ対１２０に順に受け渡されることで、レジストレーションローラ対１３６へと搬送される。
【００１２】
なお、ユーザによって手差し給送部１１７の手差しトレイ１３７ｅに載置されたシートＰは、給送ローラ１３８によってプリンタ本体１０１Ａの内部に給送され、レジストレーションローラ対１３６へと搬送される。レジストレーションローラ対１３６は、シートＰの先端を停止させて斜行を補正すると共に、画像形成部１１９によるトナー像の形成プロセスである作像動作の進行に合わせてシートＰの搬送を再開する。
【００１３】
シートＰに画像を形成する画像形成部１１９は、感光体である感光ドラム１２１を備えた電子写真方式のユニットである。感光ドラム１２１は、シートＰの搬送方向に沿って回転可能であり、感光ドラム１２１の周囲には帯電器１１８、露光装置１２３、現像器１２４、転写帯電器１２５、分離帯電器１２６、及びクリーナ１２７が配置されている。帯電器１１８は感光ドラム１２１の表面を一様に帯電させ、露光装置１２３は画像読取装置１０３等から入力される画像情報に基づいて感光ドラム１２１を露光し、感光ドラム１２１上に静電潜像を形成する。
【００１４】
現像器１２４は、トナー及びキャリアを含む二成分現像剤を収容しており、感光ドラム１２１に帯電したトナーを供給することで静電潜像をトナー像に現像する。感光ドラム１２１に担持されたトナー像は、転写帯電器１２５が形成するバイアス電界により、レジストレーションローラ対１３６から搬送されるシートＰに転写される。トナー像を転写されたシートＰは、分離帯電器が形成するバイアス電界によって感光ドラム１２１から離間し、定着前搬送部１２８によって定着部１２９へ向けて搬送される。なお、シートＰに転写されずに感光ドラム１２１に残留した転写残トナー等の付着物はクリーナ１２７によって除去され、感光ドラム１２１は次の作像動作に備える。
【００１５】
定着部１２９に搬送されたシートＰは、ローラ対に挟持されて加圧されながら加熱され、トナーの溶融・固着により画像を定着させられる。画像出力が完了している場合、定着画像が得られたシートＰは、排出ローラ対４０を介して、プリンタ本体１０１Ａの外方に突出した排出トレイ１３０に排出される。両面印刷においてシートＰの裏面に画像を形成する場合、定着部１２９を通過したシートＰは、反転部１３９によって表面と裏面とを入れ替えられ、両面搬送部１４０によってレジストレーションローラ対１３６へと搬送される。そして、画像形成部１１９によって再び画像を形成されたシートＰは、排出トレイ１３０に排出される。
【００１６】
［画像読取装置］
次に、画像読取装置１０３について詳述する。画像読取装置１０３は、図２に示すように、積載トレイ２１に積載された原稿を給送し排出トレイ２３に排出するＡＤＦ（自動原稿搬送装置）１と、ＡＤＦ１によって搬送される原稿を読取る読取ユニット３０と、を備えている。読取ユニットは、原稿Ｄの表面の画像を読取る画像読取部３１を有している。また、積載トレイ２１はシート積載手段を構成している。即ち、ＡＤＦ１は、画像読取部３１にシートとしての原稿Ｄを給送するシート給送装置を構成している。なお、このＡＤＦ１は、原稿台ガラス３３が開放可能となるように、ヒンジによって読取ユニット３０に対して回動可能に支持されている。また、シートの一例である原稿Ｄは、白紙でも、片面又は両面に画像が形成されていてもよい。
【００１７】
ＡＤＦ１は、シート積載手段としての積載トレイ２１を備えており、積載トレイ２１には支持手段としての支持トレイ２１ｃと、支持トレイ２１ｃに対して回動軸２１ｊを支点として回動することで昇降自在な昇降トレイ２１ｄとが設けられている。また、ＡＤＦ１の装置本体１０には、装置の内部を覆う装置カバー１１が備えられている。装置カバー１１は、原稿Ｄを受け入れるための開口部１０Ａを形成しており、開口部１０Ａには、昇降トレイ２１ｄが挿入される形で配置されている。また、ＡＤＦ１は、装置カバー１１の内部に、昇降トレイ２１ｄを昇降させる昇降手段としての昇降板２２と、給送手段としてのピックアップローラ２９ａと、分離手段としての分離パット２１ｂと（図３参照）、給送ローラ２９ｂと、を有している。さらに、ＡＤＦ１は、装置カバー１１の内部に、レジストレーションローラ対２９ｃと、搬送ローラ対２９ｄ，２９ｅ，２９ｆと、画像読取部２７と、排出ローラ対２９ｇと、を有している。そして、ＡＤＦ１は、排出ローラ対２９ｇから排出された原稿Ｄを積載する排出積載手段としての排出トレイ２３を備えている。なお、排出ローラ対２９ｇのシート搬送方向の下流側が、排出トレイ２３に原稿Ｄを排出する排出口２５を構成している。
【００１８】
一方、読取ユニット３０は、プラテンガラス３２と、原稿台ガラス３３と、画像読取部３１と、を有している。画像読取部３１は、不図示のモータによって駆動されるワイヤ又はベルトによって、原稿台ガラス３３に対して平行に移動可能に構成されている。また、画像読取部３１の内部には、ミラー３１１と、レンズ３１２と、ＣＣＤ方式のセンサ３１３とが備えられており、不図示の光源から原稿Ｄに照射させて反射させた光をミラー３１１で反射し、レンズ３１２を介してセンサ３１３で画像を読取る。なお、ＡＤＦ１に内蔵された画像読取部２７も画像読取部３１と同様に構成されている。
【００１９】
画像読取装置１０３は、積載トレイ２１に積載された原稿ＤをＡＤＦ１により給送しながら原稿画像を走査する流し読みモードと、原稿台ガラス３３に載置された原稿を走査する固定読みモードと、により、原稿Ｄから画像情報を読取る。流し読みモードは、積載トレイ２１に積載された原稿Ｄを後述の原稿有無センサ２１ａが検出した場合、又はプリンタ本体１０１Ａの操作パネル等によってユーザが明示的に指示した場合に選択される。
【００２０】
流し読みモードが実行された場合について説明する。まず、図６（ａ）に示すように昇降トレイ２１ｄが最下方に位置している。この状態から、給送指令信号があると、不図示のモータによりギヤ機構を介して駆動回転される駆動軸２２ａに駆動連結された昇降板２２が回動され、昇降板２２が昇降トレイ２１ｄの裏面に当接して、図６（ｂ）に示すように昇降トレイ２１ｄが上昇される。すると、昇降トレイ２１ｄ上の最上位の原稿Ｄにピックアップローラ２９ａが当接しつつ原稿Ｄと共にピックアップローラ２９ａも上昇される。そして、原稿Ｄは、ピックアップローラ２９ａが回転駆動されることによって給送され、分離パット２１ｂによって形成される分離ニップにおいて最上位以外の原稿Ｄに搬送抵抗を与えて１枚ずつに分離される。
【００２１】
なお、昇降板２２は、原稿Ｄが所定枚数給送される毎に昇降トレイ２１ｄを上昇させ、最上位の原稿Ｄが給送に最適な高さとなるように制御される。また、後述の原稿有無センサ２１ａが原稿Ｄが無くなったことを検出すると、不図示のモータにより昇降板２２が逆方向に回動され、昇降トレイ２１ｄは自重によって図６（ａ）に示す回動方向における最下方の位置まで下降する。
【００２２】
図２に示すように、１枚ずつに分離された原稿Ｄは、給送ローラ２９ｂによりレジストレーションローラ対２９ｃに給送され、原稿Ｄの先端が停止状態のレジストレーションローラ対２９ｃに突き当たり、原稿Ｄの斜行が補正される。斜行が補正された原稿Ｄは、レジストレーションローラ対２９ｃによって搬送され、搬送ローラ対２９ｄ，２９ｅ，２９ｆによってプラテンガラス３２及び画像読取部３１に向けて搬送される。プラテンガラス３２に対向してプラテンローラ２９ｈ，２９ｉが配置されており、プラテンローラ２９ｈ，２９ｉは、プラテンガラス３２を通過する原稿Ｄがプラテンガラス３２から浮かないように案内する。
【００２３】
そして、原稿Ｄの表面の画像は、プラテンガラス３２を介して画像読取部３１によって読み取られ、また、原稿Ｄの裏面の画像は、画像読取部２７によって読み取られる。これら画像読取部３１，２７の受光素子によって光電変換された画像情報は、制御部１２２（図１参照）へと転送される。そして、画像読取部２７を通過した原稿Ｄは、排出ローラ対２９ｇによって排出トレイ２３に排出される。
【００２４】
一方、固定読みモードは、原稿台ガラス３３に載置された原稿Ｄを装置が検出した場合又はプリンタ本体１０１Ａの操作パネル等によってユーザが明示的に指示した場合に選択される。この場合、原稿台ガラス３３上の原稿Ｄは動くことなく、画像読取部３１が原稿台ガラス３３に沿って移動して、原稿Ｄを走査する。同様に画像読取部３１の受光素子によって光電変換された画像情報は、制御部１２２（図１参照）へと転送される。
【００２５】
［積載トレイの詳細］
ついで、積載トレイ２１の構造について図３乃至図５を用いて説明する。積載トレイ２１は、図５に示すように、大まかに、支持トレイ２１ｃと、昇降トレイ２１ｄとを備えて構成されている。支持トレイ２１ｃは、図３及び図４に示すように、原稿Ｄの給送方向に直交する幅方向における両端に側壁部２１ｎを有していると共に、それら側壁部２１ｎから一体に給送方向下流側に延びるアーム部２１ｈを有している。それらアーム部２１ｈには、幅方向の外側に向かって延びる第１回動軸２１ｇが形成されており、それら回動軸２１ｇは、ＡＤＦ１の装置本体１０における不図示の係合穴に係合される。即ち、第１回動軸２１ｇによって、積載トレイ２１の全体が装置本体１０に対して回動自在に支持されている。なお、アーム部２１ｈの先端には、突起状に形成されたストッパ部２１ｉが形成されており、積載トレイ２１が上方に回動されていくと、装置本体１０の不図示の規制部に当接し、積載トレイ２１の最上方の位置に規制する。なお、支持トレイ２１ｃの底面は、図４に示すように原稿Ｄの排出を妨げないような形状に形成されている。
【００２６】
また、図５に示すように、支持トレイ２１ｃの給送方向の上流側の端部には、第２回動軸２１ｊが形成されている。一方の昇降トレイ２１ｄには、第２回動軸２１ｊに回転自在に係合する係合溝２１ｅが形成されている。つまり昇降トレイ２１ｄは、支持トレイ２１ｃに対して回動自在に支持されている。
【００２７】
図３に示すように、昇降トレイ２１ｄは、その上面が原稿Ｄを積載する積載面となっており、その積載面において幅方向の両側にスライド移動可能にサイド規制部材２１ｆが備えられ、原稿Ｄの幅方向の両端位置を規制できるように構成されている。なお、これらサイド規制部材２１ｆは、幅方向に連動してスライド移動するように例えばラックアンドピニオン機構からなる連動機構に駆動連結されている。この連動機構は、支持トレイ２１ｃと昇降トレイ２１ｄとの上下方向の間に収納されている。
【００２８】
また、図３に示すように、昇降トレイ２１ｄの給送方向下流側にあって幅方向の中央部分には、積載面と上面が略同一平面となるように分離パット２１ｂが埋設されている。また、分離パット２１ｂの給送方向下流側には、昇降トレイ２１ｄ上にある原稿Ｄの有無を検知する原稿有無センサ２１ａが配置されている。昇降トレイ２１ｄの下方には、図４及び図５に示すように、原稿有無センサ２１ａのセンサ本体が配置されていると共にそれに接続される配線が配策されている。そして、それらセンサ本体と配線の一部とを覆うセンサカバー２１ｋが昇降トレイ２１ｄの下面に取付けられている。
【００２９】
また、昇降トレイ２１ｄの給送方向下流側端部には、櫛歯形状となる複数の先端部２１ｓが一体的に形成されている。そして、図４及び図５に示すように、これら先端部２１ｓと幅方向に異なる位置にオフセットされた形で、昇降トレイ２１ｄの下面には複数（２個）の被摺動部２１ｍが一体的に備えられている。これら被摺動部２１ｍは、下方側が半円筒状となるように形成されている。
【００３０】
［ガイド部材の形状及び動作］
続いて、積載トレイ２１を回動した際に昇降トレイ２１ｄの上下位置を案内するガイド部材３４について図７（ａ）乃至図７（ｄ）を用いて説明する。なお、図７（ａ）乃至図７（ｄ）において、回動角度を説明するため、第１回動軸２１ｇの中心Ｏから側壁部２１ｎの給送方向下流側で上方の端部までに仮想線Ａ１〜Ａ３を示して説明する。
【００３１】
上述したようにＡＤＦ１の装置本体１０には排出口２５が形成されており（図２参照）、図７（ａ）乃至図７（ｄ）に示すように装置本体１０には、排出口２５の上方に、排出された原稿Ｄを積載する排出空間を形成する排出ガイド部材２６が備えられている。その排出ガイド部材２６の上面は、ガイド部材３４が設置される設置面２６ａとなっており、つまりガイド部材３４は設置面２６ａから突出するように立設されている。
【００３２】
ガイド部材３４は、排出ガイド部材２６と一体的に形成された板状のリブで構成されており、その上面が上述した昇降トレイ２１ｄの被摺動部２１ｍが摺動する摺動部３４Ａとして構成されている。摺動部３４Ａは、原稿Ｄの給送方向下流側から、着座面３４ａと、第１面としての第１傾斜面３４ｂと、第２面としての第２傾斜面３４ｃとを有しており、それらが連続的に繋がるように形成されている。特に第１傾斜面３４ｂと第２傾斜面３４ｃとは、幅方向から視て円弧状となる曲面形状に形成された曲面部３４ｄで繋がるように構成されている。
【００３３】
ガイド部材３４における着座面３４ａは、上述したように昇降トレイ２１ｄが昇降板２２により回動されて上昇された際に被摺動部２１ｍが離間し（図６（ｂ）参照）、昇降トレイ２１ｄが下降された際に被摺動部２１ｍが着座される。この着座面３４ａは、本実施の形態では略水平方向ないし僅かに給送方向の上流側に向けて上昇するような傾斜面に形成されている。しかしながら、着座面３４ａは、どのような形状や角度で形成されていても、昇降トレイ２１ｄが下降された際における回動方向における最下方の位置が位置決めできればよい。なお、着座面３４ａは、ガイド部材３４に形成されているものを説明しているが、排出ガイド部材２６の設置面２６ａそのものでも構わない。また、図７（ａ）に示すように積載トレイ２１が最下方である場合は、第１回動軸２１ｇの中心Ｏから側壁部２１ｎの給送方向下流側で上方の端部までの仮想線が仮想線Ａ１の位置にある。
【００３４】
第１傾斜面３４ｂは、着座面３４ａから給送方向の上流側が上方となるように水平方向に対して第１角度で傾斜した方向に延びており、換言すると、積載トレイ２１が上方に回動された際に昇降トレイ２１ｄが移動する方向が上方となるように形成されている。この第１傾斜面３４ｂは、図７（ｂ）に示すように、積載トレイ２１が最下方にある場合の仮想線Ａ１から仮想線Ａ２までの第１回動範囲ｘ１で被摺動部２１ｍが当接しつつ摺動し、昇降トレイ２１ｄを上方に案内する。
【００３５】
第２傾斜面３４ｃは、給送方向上流側が上方となるように水平方向に対して上記第１角度よりも小さい第２角度で傾斜した方向に延びており、積載トレイ２１が上方に回動された際に昇降トレイ２１ｄが移動する方向が僅かに上方となるように形成されている。この第２傾斜面３４ｃは、図７（ｄ）に示すように、積載トレイ２１が仮想線Ａ２から仮想線Ａ３までの第２回動範囲ｘ２で被摺動部２１ｍが当接しつつ摺動し、昇降トレイ２１ｄを僅かに上方に案内する。なお、本実施の形態では、第２傾斜面３４ｃも水平方向に対して上方に傾斜しているが、水平方向に延びていてもよい。
【００３６】
図７（ａ）に示す状態から、例えば排出トレイ２３に排出された原稿Ｄをユーザが取り出そうとして積載トレイ２１の給送方向の上流側を上方に持ち上げると、積載トレイ２１が第１回動軸２１ｇの中心Ｏを支点として回動する。このように積載トレイ２１が上方に回動された際、昇降トレイ２１ｄの先端部２１ｓは、第１回動軸２１ｇよりも給送方向下流側にあるため、仮にガイド部材３４がなければ下方に向かうことになる。しかしながら、図７（ｂ）に示すように、第１傾斜面３４ｂにより被摺動部２１ｍが上方に案内される。このため、積載トレイ２１が上方に回動された際、昇降トレイ２１ｄは回動する積載トレイ２１に対して第２回動軸２１ｊを支点として相対移動する形で上方に回動し、特に先端部２１ｓが急上昇する形で上方に押し上げられる。これにより、先端部２１ｓやセンサカバー２１ｋが排出ガイド部材２６の設置面２６ａに干渉することが防止される。
【００３７】
さらに積載トレイ２１の回動を続けると、被摺動部２１ｍが曲面部３４ｄを滑らかに乗り越えて、図７（ｃ）に示すように、被摺動部２１ｍが第２傾斜面３４ｃに案内される。上述したように仮にガイド部材３４がなければ昇降トレイ２１ｄの先端部２１ｓが下方に向かうことになるが、この第２傾斜面３４ｃにより被摺動部２１ｍが上方ないし水平に案内されるため、先端部２１ｓが水平よりも上方の位置に維持される。従って、同様に先端部２１ｓやセンサカバー２１ｋが排出ガイド部材２６の設置面２６ａに干渉することが防止される。なお、被摺動部２１ｍの摺動位置が第１傾斜面３４ｂから第２傾斜面３４ｃに移る際、曲面部３４ｄによって滑らかに移動されるので、積載トレイ２１の操作力が急変することなく、操作者に不快感を与えない。
【００３８】
そして、図７（ｄ）に示すように、積載トレイ２１を最上方となる位置まで回動すると、上記アーム部２１ｈに形成されているストッパ部２１ｉが装置本体１０の不図示の規制部に当接し、積載トレイ２１がこれ以上上方に回動しないように規制される。即ちストッパ部２１ｉは、装置本体１０の規制部に当接することで、昇降トレイ２１ｄの上面と、装置カバー１１の開口部１０Ａの上側を形成する上端１１ａと、の間が所定の空隙（クリアランス）が存在するように構成されている。これにより、昇降トレイ２１ｄが装置カバー１１に干渉することが防止され、昇降トレイ２１ｄ及び装置カバー１１の保護が図られる。
【００３９】
なお、図７（ｄ）に示す位置から積載トレイ２１がユーザによって下方に回動された場合は、上昇時と同じ軌跡で逆方向に移動するだけであるので、その説明を省略する。
【００４０】
以上のように、本実施の形態に係るＡＤＦ１においては、昇降トレイ２１ｄの被摺動部２１ｍがガイド部材３４の摺動部３４Ａにおける第１傾斜面３４ｂ及び第２傾斜面３４ｃによって案内される。これにより、積載トレイ２１を回動した際に、昇降トレイ２１ｄの先端部２１ｓやセンサカバー２１ｋが装置本体１０の排出ガイド部材２６に干渉することを防止することができる。
【００４１】
なお、以上説明した本実施の形態においては、シート給送装置としてＡＤＦ１を一例として説明したが、これに限らず、例えば手差しでシートを画像形成部１１９に給送する手差しトレイが昇降する昇降トレイを有する場合などにも適用することができる。
【００４２】
また、本実施の形態においては、ガイド部材３４が排出ガイド部材２６に板状のリブとして形成されているものを説明したが、これに限らず、ガイド部材は、別体で排出ガイド部材に取り付けられてもよく、さらには板状でなくても構わない。即ち、ガイド部材３４の摺動部３４Ａと被摺動部２１ｍとは、昇降トレイ２１ｄの先端部２１ｓやセンサカバー２１ｋ、或いは昇降板２２等と、シート幅方向の異なる位置にオフセットされた位置で干渉しないように配置されていれば、どのような形状でもよい。
【００４３】
また、本実施の形態においては、ガイド部材３４の摺動部３４Ａに第１傾斜面３４ｂと第２傾斜面３４ｃとの二つの傾斜面を設けたものを説明した。しかしながら、これに限らず、第１傾斜面３４ｂと第２傾斜面３４ｃとのような機能を有する部分があれば、例えば３つ以上の傾斜面で構成してもよい。さらに、第１傾斜面３４ｂと第２傾斜面３４ｃとがシート幅方向から視て直線状のものを説明したが、これらは適宜に曲線となるように形成されていてもよい。
【００４４】
また、本実施の形態においては、昇降トレイ２１ｄの先端部２１ｓの形状が櫛歯状のものを説明したが、これに限らず、ガイド部材３４と干渉しないような形状であればどのような形状でもよい。例えば板状に形成されていて、板状のガイド部材３４を通す溝が形成されている形状でもよい。
【００４５】
また、本実施の形態においては、原稿有無センサ２１ａが昇降トレイ２１ｄの下面に取付けられているものを説明したが、これに限らず、排出ガイド部材２６の設置面２６ａに取付けられていてもよい。この場合は、ガイド部材３４により昇降トレイ２１ｄの先端部２１ｓが原稿有無センサ２１ａに干渉しないように摺動部３４Ａが形成されていればよい。
【符号の説明】
【００４６】
１…シート給送装置（ＡＤＦ）：１０…装置本体：１０Ａ…開口部：２１…シート積載手段（積載トレイ）：２１ａ…センサ（原稿有無センサ）：２１ｃ…支持手段（支持トレイ）：２１ｄ…昇降トレイ：２１ｉ…ストッパ部：２１ｍ…被摺動部：２１ｋ…センサカバー：２２…昇降手段（昇降板）：２３…排出積載手段（排出トレイ）：２６ａ…設置面：２７…画像読取部：２９ａ…給送手段（ピックアップローラ）：３１…画像読取部：３４…ガイド部材：３４Ａ…摺動部：３４ｂ…第１面（第１傾斜面）：３４ｃ…第２面（第２傾斜面）：１０１…画像形成装置（プリンタ）：１０３…画像読取装置：１１９…画像形成部：ｘ１…第１回動範囲：ｘ２…第２回動範囲
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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