(57)【要約】【課題】断面をコ字状に維持し、その生産性を向上させる。【解決手段】絶縁紙折り曲げ装置１０は、絶縁紙１１の幅方向における中央部１１ａを挟持する一対の挟持ローラ１２，１３と、一対の挟持ローラから幅方向に突出する絶縁紙の側部１１ｂを一方の挟持ローラ１２の側面に押圧する押圧ローラ２１と、一対の挟持ローラのいずれか一方又は双方を回転させる回転手段１８とを備える。一方の挟持ローラ１２の外周の断面において隅部が鋭角になるような凹溝１２ｂが一方の挟持ローラの外周に形成され、他方の挟持ローラ１３の外周に絶縁紙の中央部を凹溝１２ｂに密着させる膨出条１３ｂが形成される。絶縁紙を挟持する一対の挟圧ローラ２６，２７が設けられ、一方の挟圧ローラの外周に所定の間隔を開けて一対の凹条２７ｂが形成され、他方の挟圧ローラ２６の外周に絶縁紙の中央部の両側を凹条２７ｂに落とし込んで折り目１１ｃを付与する筋２６ｂが形成される。【選択図】  図１
2020196562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁紙(11)の幅方向における中央部(11a)を挟持する一対の挟持ローラ(12,13)と、
前記一対の挟持ローラ(12,13)から幅方向に突出する前記絶縁紙(11)の側部(11b)を一方の挟持ローラ(12)の側面に押圧する押圧ローラ(21)と、
前記一対の挟持ローラ(12,13)のいずれか一方又は双方を回転させる回転手段(18)と
を備えた絶縁紙折り曲げ装置であって、
前記一方の挟持ローラ(12)の外周の断面において隅部が鋭角になるような凹溝(12b)が前記一方の挟持ローラ(12)の外周に形成され、
他方の挟持ローラ(13)の外周に前記一方の挟持ローラ(12)と共に挟持する前記絶縁紙(11)の前記中央部(11a)を前記凹溝(12b)に密着させる膨出条(13b)が形成された
ことを特徴とする絶縁紙折り曲げ装置。
【請求項２】
絶縁紙(11)を挟持する一対の挟圧ローラ(26,27)が設けられ、
一方の挟圧ローラ(27)の外周に中央部(11a)の幅(B)に相当する所定の間隔を開けて一対の凹条(27b)が形成され、
他方の挟圧ローラ(26)の外周に前記一方の挟圧ローラ(27)と共に挟持する前記絶縁紙(11)の中央部(11a)の両側を前記凹条(27b)に落とし込んで折り目(11c)を付与する筋(26b)が形成された
請求項１記載の折り曲げ装置。
【請求項３】
一対の挟圧ローラ(26,27)のいずれか一方又は双方を回転させる回転手段(28)を備えた請求項２記載の折り曲げ装置。
【請求項４】
一対の挟圧ローラ(26,27)と一対の挟持ローラ(12,13)の間に前記一対の挟圧ローラ(26,27)により絶縁紙(11)に付与された一対の折り目(11c)の外側を一方の挟持ローラ(12)側に向ける案内部材(32)が設けられた請求項２又は３記載の折り曲げ装置。
【請求項５】
案内部材(32)は、幅を狭める通路(32c)と、前記通路(32c)に平行に形成されて絶縁紙(11)の中央部(11a)を挟む挟持片(32e)と、幅が狭められた前記通路(32c)の両側に形成された落とし込み溝(32d)とを備えた請求項４記載の折り曲げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺状の絶縁紙を断面コ字状に折り曲げる絶縁紙折り曲げ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、発電機やモータの固定子は、放射状に並んで内径方向に突出する複数のティース（磁極）及びその間に開口する複数のスロットを有する円筒状のステータコアと、そのスロットにコイル辺部を納めることによりそのコアに組み付けられたステータコイルとを備えるものが知られている。
【０００３】
ここで、一般的なコイルは被覆電線を巻回したものから成り、金属からなるステータコアのスロットに装着されることから、断面コ字状に折り曲げられた絶縁紙をスロットとコイルとの間に介装させて、コイルをコアから絶縁させることが行われる。そして、このような絶縁紙を得るために、従来において絶縁紙折り曲げ型が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
この絶縁紙折り曲げ型は、昇降駆動される上刃と、この上刃の左右方向に相対向して配設される一対の下刃とを備え、上刃と下刃の間に挿通された絶縁紙をこれらにより挟むことにより、断面がコ字状を成す絶縁紙を得ることができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５７−１２７５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、絶縁紙は、折り曲げる必要から可撓性を有するものが用いられるけれども、折り曲げた後にその弾性から折り曲げ角度が拡大し、その断面をコ字状に維持することが困難となるという未だ解決すべき課題が残存していた。また、製品単価を安価にするために、その生産性を向上させる必要もある。
【０００７】
本発明の目的は、断面をコ字状に維持することが可能となる絶縁紙折り曲げ装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の別の目的は、生産性を向上させ得る絶縁紙折り曲げ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の絶縁紙折り曲げ装置は、絶縁紙の幅方向における中央部を挟持する一対の挟持ローラと、一対の挟持ローラから幅方向に突出する絶縁紙の側部を一方の挟持ローラの側面に押圧する押圧ローラと、一対の挟持ローラのいずれか一方又は双方を回転させる回転手段とを備える。
【００１０】
その特徴有る構成は、一方の挟持ローラの外周の断面において隅部が鋭角になるような凹溝が一方の挟持ローラの外周に形成され、他方の挟持ローラの外周に一方の挟持ローラと共に挟持する絶縁紙の中央部を凹溝に密着させる膨出条が形成されたところにある。
【００１１】
絶縁紙を挟持する一対の挟圧ローラが設けられる場合、一方の挟圧ローラの外周に中央部の幅に相当する所定の間隔を開けて一対の凹条を形成し、他方の挟圧ローラの外周に一方の挟圧ローラと共に挟持する絶縁紙の中央部の両側を凹条に落とし込んで折り目を付与する筋を形成することが好ましい。
【００１２】
そして、一対の挟圧ローラのいずれか一方又は双方を回転させる回転手段を備え、一対の挟圧ローラと一対の挟持ローラの間に一対の挟圧ローラにより絶縁紙に付与された一対の折り目の外側を一方の挟持ローラ側に向ける案内部材を設けることが好ましい。
【００１３】
この場合の案内部材は、幅を狭める通路と、通路に平行に形成されて絶縁紙の中央部を挟む挟持片と、幅が狭められた通路の両側に形成された落とし込み溝とを備えることが更に好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の絶縁紙折り曲げ装置では、側面に絶縁紙の側部が押圧される一方の挟持ローラの外周に、その断面において隅部が鋭角になるような凹溝を形成し、その凹溝に絶縁紙の中央部を密着させるようにしたので、その凹溝に密着する絶縁紙の中央部は、断面形状においてその凹溝の断面と同一の形状と成り、絶縁紙の側部は一方の挟持ローラの外周の断面における鋭角の隅部に相当する角度で折り曲げられる。
【００１５】
ここで、絶縁紙は、折り曲げる必要から可撓性を有し、折り曲げた後にその弾性から折り曲げ角度は拡大する傾向にある。けれども、絶縁紙の両側部は中央部から鋭角に折り曲げられるので、弾性から折り曲げ角度が若干拡大するようなことがあっても、直角を超えた著しい鈍角となるようなことはなく、絶縁紙の断面を略コ字状に維持することが可能となる。
【００１６】
一対の挟持ローラの上流側に、中央部の幅に相当する所定の間隔を有する一対の折り目を形成する一対の挟圧ローラを設けると、その折り目における弾性力を減少させることが可能となり、その折り目を介して絶縁紙の側部を中央部から鋭角に折り曲げることになり、コ字状に折り曲げられた絶縁紙の断面を確実に維持することが可能となる。
【００１７】
また、本発明の絶縁紙折り曲げ装置では、一対の挟持ローラの間を通過させることにより、絶縁紙の幅方向の両側部を中央部に対して折り曲げるので、上刃を昇降駆動させて非連続的に絶縁紙を折り曲げる従来の絶縁紙折り曲げ型に比較して、絶縁紙の折り曲げを連続的に行うことが可能となり、その後に所望の長さに切断することにより、断面がコ字状を成して所望の長さを有する絶縁紙の生産性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明実施形態の絶縁紙折り曲げ装置を示す図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】その絶縁紙折り曲げ装置を示す図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】図５のＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】その絶縁紙折り曲げ装置を示す正面図である。
【図６】その絶縁紙折り曲げ装置の上面図である。
【図７】その絶縁紙折り曲げ装置の左側面図である。
【図８】その絶縁紙折り曲げ装置の右側面図である。
【図９】その案内部材を示す図４のＥ部拡大一部切り欠き図である。
【図１０】図９のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１１】図９のＧ−Ｇ線断面図である。
【図１２】図９のＨ−Ｈ線断面図である。
【図１３】図４のＪ−Ｊ線断面図である。
【図１４】その絶縁紙折り曲げ装置により絶縁紙が折り曲げられる過程を示す斜視図である。
【図１５】一方の挟持ローラの外周の断面が円弧状を成す図１の拡大図に対応する図である。
【図１６】一方の挟持ローラの外周の断面がＵ字状を成す図１の拡大図に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図５及び図６に示すように、本発明における絶縁紙折り曲げ装置１０は、図１４（ａ）に示すような可撓性を有する長尺状の絶縁紙１１を、図１４（ｄ）に示すように、その幅方向における両側部１１ｂをその中央部１１ａに対して立ち上げるものである。そして、長尺状の絶縁紙１１は図示しない供給手段により供給されるものとする。
【００２１】
絶縁紙１１は、樹脂製又は表面に樹脂皮膜が形成された紙材などが例示され、長尺状をなして、例えば、リール等に巻回された状態で貯えられる。この場合における供給手段はこの長尺状の絶縁紙１１を貯えるリールであって、そのリールは、回転することにより巻回された絶縁紙１１を解きほぐすことになり、これによりその絶縁紙１１を長手方向に繰り出すような供給手段となる。
【００２２】
図５に戻って、本発明における絶縁紙折り曲げ装置１０は、供給手段から供給された長尺状の絶縁紙１１を挟持する一対の挟持ローラ１２，１３を備える。一対の挟持ローラ１２，１３のそれぞれの回転軸１２ａ，１３ａは互いに平行であって、水平方向に延びて鉛直に設けられた支持板１４にそれぞれ枢支される。
【００２３】
具体的に、図１に示す様に、この実施の形態では、一対の挟持ローラ１２，１３は上下に配置される場合を示し、下側の一方の挟持ローラ１２は支持板１４に直接固定された固定軸受け１６にその回転軸１２ａが枢支される。この一方の挟持ローラ１２の上側に設けられる他方の挟持ローラ１３は、支持板１４に上下道可能に設けられた可動軸受け１７に、その回転軸１３ａが枢支される。
【００２４】
ここで、この可動軸受け１７は、支持板１４に鉛直方向に伸びて取付けられたレール１７ａとそのレール１７ａに上下動可能に取付けられた軸受け本体１７ｂと、その軸受け本体１７ｂの上方の支持板１４に取付けられた雌ねじ部材１７ｃと、その雌ねじ部材１７ｃに鉛直方向に延びて螺合して下端が軸受け本体１７ｂに取付けられた雄ねじ部材１７ｄと、その雄ねじ部材１７ｄの上端に取付けられた抓み１７ｅとを備える。
【００２５】
この可動軸受け１７は、抓み１７ｅを介して雄ねじ部材１７ｄを回転させると雌ねじ部材１７ｃに対して上下動し、その下端に取付けられた軸受け本体１７ｂを上下動可能に構成される。そして、この軸受け本体１７ｂに他方の挟持ローラ１３の回転軸１３ａが枢支される。
【００２６】
また、本発明における絶縁紙折り曲げ装置１０は、一対の挟持ローラ１２，１３のいずれか一方又は双方を回転させる回転手段１８を備える。この実施の形態では、一対の挟持ローラ１２，１３の双方を回転させる場合を示し、一対の挟持ローラ１２，１３のそれぞれの回転軸１２ａ，１３ａは、上下に配置されて支持板１４を貫通して設けられることに成り、それらの回転軸１２ａ，１３ａには同径の平歯車１９，２０が互いに歯合した状態で取付けられる。
【００２７】
回転手段は、一方の挟持ローラ１２の下方における支持板１４に取付けられたモータ１８であって、その回転軸１８ａが、一対の挟持ローラ１２，１３におけるそれぞれの回転軸１２ａ，１３ａと平行になるように本体１８ｂが支持板１４に取付けられ、その回転軸１８ａには、一方の挟持ローラ１２の回転軸１２ａに取付けられた平歯車１９に歯合する平歯車１８ｃが取付けられる。
【００２８】
このため、回転手段であるモータ１８を駆動させると、その回転軸１８ａに設けられた平歯車１８ｃ及びそれに歯合する平歯車１９を介して一方の挟持ローラ１２の回転軸１２ａが回転することになる。そして、他方の挟持ローラ１３の回転軸１３ａにも同径の平歯車２０がそれに歯合した状態で取付けられているので、モータ１８が駆動すると、一対の挟持ローラ１２，１３は互いに逆方向に同一の速度で回転することになる。そして、その間に長尺状の絶縁紙１１を挿通させると、その絶縁紙１１は一対の挟持ローラ１２，１３に上下から挟持されて、長手方向に移動可能に構成される。
【００２９】
ここで、絶縁紙折り曲げ装置１０は、図１４（ｄ）に示す様に、絶縁紙１１の幅方向における両側部１１ｂを、それらに挟まれる中央部１１ａに対して折り曲げて立ち上げるものであり、図１の拡大図に示す様に、一対の挟持ローラ１２，１３は、絶縁紙１１の立ち上げられることのない中央部１１ａを挟持するように構成される。このため、一対の挟持ローラ１２，１３のそれぞれの外周の幅Ｗは、絶縁紙１１の幅Ａ（図１４）よりも小さく、その中央部１１ａの幅Ｂ（図１４）に相当する幅Ｗに形成される。
【００３０】
この中央部１１ａの幅Ｂが小さな場合には、図１に示すように、比較的厚肉の一対の挟持ローラ１２，１３を用い、その外周において、その幅Ｗを小さくして中央部１１ａの幅Ｂとすることが好ましい。このようにすれば、一対の挟持ローラ１２，１３の強度を確保して、それらが湾曲して絶縁紙１１の挟持が困難になるようなことを回避することができる。
【００３１】
このように、一対の挟持ローラ１２，１３の外周の幅Ｗは中央部１１ａの幅Ｂ（図１４）に等しく形成されるために、その一対の挟持ローラ１２，１３が絶縁紙１１の中央部１１ａを挟持すると、その絶縁紙１１の幅方向の両側部１１ｂ，１１ｂは、一対の挟持ローラ１２，１３の幅方向の両側から突出することになる。
【００３２】
そして、本発明における絶縁紙折り曲げ装置１０は、一対の挟持ローラ１２，１３が中央部１１ａを挟持する絶縁紙１１の、一対の挟持ローラ１２，１３の幅方向の両側から突出する側部１１ｂを一方の挟持ローラ１２の側面に押圧する押圧ローラ２１を備える。
【００３３】
具体的に、図１及び図４に示すように、上下に設けられた一対の挟持ローラ１２，１３の間の支持板１４には水平板２２が取付けられ、その水平板２２には、下側に位置する一方の挟持ローラ１２を挟む位置に、絶縁紙１１の移動方向に直交する方向に移動部材２４が移動可能に取付けられる。
【００３４】
この移動部材２４は、水平板２２に絶縁紙１１の移動方向に直交する水平方向に伸びて取付けられたレール２４ａ（図４）に移動可能に取付けられる。ここで、図における符号２２ａは、水平板２２に、一方の挟持ローラ１２の進入を許容するように形成された挟持ローラ用孔２２ａを示す。
【００３５】
この移動部材２４は、挟持ローラ用孔２２ａに進入した一方の挟持ローラ１２の上部を挟む両側にそれぞれ設けられ、支持板１４の移動部材２４に対応する部分には雌ねじ孔１４ａが形成され、その支持板１４から突出して設けられた水平板２２の移動部材２４に対応する突出端には雌ねじ部材２４ｂが取付けられる。支持板１４側にある移動部材２４には、雌ねじ孔１４ａに螺合する雄ねじ部材２４ｃの端部が取付けられ、支持板１４を貫通した雄ねじ部材２４ｃの端部にはつまみ２４ｄが取付けられる。
【００３６】
また、水平板２２の突出端側の移動部材２４には、雌ねじ部材２４ｂに螺合する雄ねじ部材２４ｃの端部が取付けられ、雌ねじ部材２４ｂを貫通した雄ねじ部材２４ｃの端部にはつまみ２４ｄが取付けられる。そして、これらの移動部材２４に押圧ローラ２１がそれぞれ枢支される。
【００３７】
従って、一対の挟持ローラ１２，１３のそれぞれの回転軸１２ａ，１３ａは互いに平行で水平方向に延びるものであるけれども、その一方の挟持ローラ１２の回転軸１２ａに押圧ローラ２１の回転軸が直交するように、鉛直軸を回転軸として移動部材２４に押圧ローラ２１がそれぞれ枢支される。
【００３８】
図１では、下側の挟持ローラが一方の挟持ローラ１２である場合を示し、その一方の挟持ローラ１２の側面に押圧ローラ２１の外周が当接可能とし、図１の拡大図に示す様に、その間に絶縁紙１１の側部１１ｂが存在する場合に、その側部１１ｂを一方の挟持ローラ１２の側面に押圧するように構成される。
【００３９】
即ち、この押圧ローラ２１は、一対の挟持ローラ１２，１３から幅方向に突出する絶縁紙１１の側部１１ｂを、一方の挟持ローラ１２の互いに平行な側面に押圧するように構成される。そして、雄ねじ部材２４ｃをつまみ２４ｄを把持して回転させることにより、その押圧ローラ２１による押圧の程度を調整可能に構成される。
【００４０】
一方、側面に押圧ローラ２１の外周が当接する一方の挟持ローラ１２の外周には、図１の拡大図に示す様に、その断面において両側の隅部Ｒが鋭角になるような凹溝１２ｂが全周に連続して形成される。この実施の形態では、一方の挟持ローラ１２の外周の断面がＶ字状を成す様な凹溝１２ｂであって、この一方の挟持ローラ１２の中央が最も小径になるように形成される場合を示す。このＶ字状を成す凹溝１２ｂが外周に形成されると、その外周と回転軸１２ａに直交する側面は鋭角に交差して、その断面の隅部Ｒが鋭角になるように構成される。
【００４１】
この一方の挟持ローラ１２と共に長尺状の絶縁紙１１を挟持する上側にある他方の挟持ローラ１３の外周には、その断面が山形を成すような膨出条１３ｂが全周に亘って連続して形成され、この他方の挟持ローラ１３の中央が最も大径になるように形成される。この山形を成す外周の膨出条１３ｂにおける断面形状は、一方の挟持ローラ１２におけるＶ字状の断面を有する凹溝１２ｂに相応して形成され、この他方の挟持ローラ１３における膨出条１３ｂは、凹溝１２ｂと共に挟持する絶縁紙１１の中央部１１ａを一方の挟持ローラ１２の外周における凹溝１２ｂに密着させて、その横断面をＶ字状にするように構成される。
【００４２】
図５及び図６に戻って、一対の挟持ローラ１２，１３の上流側、図では一対の挟持ローラ１２，１３から水平方向にずれて、供給手段から供給されて一対の挟持ローラ１２，１３に向かう絶縁紙１１を先に挟持する一対の挟圧ローラ２６，２７が設けられる。図２に示すように、この一対の挟持ローラ１２，１３は、絶縁紙１１に折り目１１ｃ（図１４（ｂ））を付与するものであって、一対の挟圧ローラ２６，２７のそれぞれの回転軸２６ａ，２７ａは互いに平行で水平方向に延びて鉛直に設けられた支持板１４にそれぞれ枢支される。
【００４３】
具体的に、この実施の形態では、一対の挟圧ローラ２６，２７は上下に配置される場合を示し、下側における挟圧ローラ２６は支持板１４に直接固定された固定軸受け１６にその回転軸２６ａが枢支され、上側に設けられる挟圧ローラ２７は、支持板１４に上下道可能に設けられた可動軸受け１７に、その回転軸２７ａが枢支される。この固定軸受け１６及び可動軸受け１７は、一対の挟持ローラ１２，１３を支持する固定軸受１６及び可動軸受け１７と同一構造であるので、繰り返しての説明を省略する。
【００４４】
本発明における絶縁紙折り曲げ装置１０は、一対の挟圧ローラ２６，２７のいずれか一方又は双方を回転させる回転手段を備える。この実施の形態では、一対の挟圧ローラ２６，２７の双方を回転させる場合を示し、一対の挟圧ローラ２６，２７の支持板１４を貫通して設けられた回転軸２６ａ，２７ａには同径の平歯車２９，３０が互いに歯合した状態で取付けられる。
【００４５】
回転手段は、下側の挟圧ローラ２６の下方における支持板１４に取付けられたモータ２８であって、その回転軸２８ａが、一対の挟圧ローラ２６，２７におけるそれぞれの回転軸２６ａ，２７ａと平行になるように本体２８ｂが支持板１４に取付けられ、その回転軸８ａには、下側の挟圧ローラ２６の回転軸２６ａに取付けられた平歯車２９に歯合する平歯車２８ｃが取付けられる。
【００４６】
このため、回転手段であるモータ２８を駆動させると、その回転軸２８ａに設けられた平歯車２８ｃ及びそれに歯合する平歯車２９を介して下側の挟圧ローラ２６の回転軸２６ａが回転することになる。そして、上側の挟圧ローラ２７の回転軸２７ａにも同径の平歯車３０がそれに歯合した状態で取付けられているので、モータ２８が駆動すると、一対の挟圧ローラ２６，２７は互いに逆方向に同一の速度で回転し、その間に長尺状の絶縁紙１１を挿通すると、一対の挟圧ローラ２６，２７はその絶縁紙１１を上下から挟持した状態で回転し、その絶縁紙１１を繰り出し手段から引き出すように構成される。
【００４７】
図２〜図７に示すように、水平板２２には、下側の挟圧ローラ２６の上部の進入を許容する挟圧ローラ用孔２２ｂ（図２及び図３）が形成され、この挟圧ローラ用孔２２ｂの周囲における水平板２２には、繰り出し手段から繰り出される絶縁紙１１を一対の挟圧ローラ２６，２７の間に通過させる上流案内部材３１が設けられる。
【００４８】
図における上流案内部材３１は、支持板１４側に設けられた内側案内部材３１ａと、その内側案内部材３１ａと共に一対の挟圧ローラ２６，２７を幅方向から挟む外側案内部材３１ｂとを備え、それらの対向面に絶縁紙１１の両側縁が進入するように、その断面形状に相応する挿通路３１ｃ，３１ｄが長手方向に連続して形成される。
【００４９】
外側案内部材３１ｂには、他方の挟圧ローラ２６が進入する切り欠き３１ｅが形成され、上流案内部材３１の挿通路３１ｃ，３１ｄを通過する絶縁紙１１は、その切り欠き３１ｅの途中において、一対の挟圧ローラ２６，２７の間を通過するように構成される。
【００５０】
一対の挟圧ローラ２６，２７は、その間を通過する絶縁紙１１に折り目１１ｃを付与するものであって、図２の拡大図に示すように、上側に位置する一方の挟圧ローラ２７の外周には、絶縁紙１１の中央部１１ａの幅Ｂ（図１４）に相当する所定の間隔Ｄを開けて一対の凹状２７ｂが形成される。そして、下方に位置する他方の挟圧ローラ２６の外周には、一方の挟圧ローラ２７と共に挟持する絶縁紙１１の中央部１１ａの両側をその凹状２７ｂに押し込んで折り目１１ｃを付与する筋２６ｂが形成される。
【００５１】
このため、回転手段であるモータ２８が駆動して、一対の挟圧ローラ２６，２７が互いに逆方向に回転して、上流案内部材３１により、その間に挿通された長尺状の絶縁紙１１には、その中央部１１ａの両側が凹状２７ｂに落とし込まれることにより折り目１１ｃが形成されて、下流側にある一対の挟持ローラ１２，１３に向かって繰り出されるように構成される。
【００５２】
図３〜図６に示すように、一対の挟圧ローラ２６，２７と一対の挟持ローラ１２，１３の間における水平板２２には、一対の挟圧ローラ２６，２７により絶縁紙１１に付与された一対の折り目１１ｃの外側を一方の挟持ローラ１２側に向ける中間案内部材３２が設けられる。この中間案内部材３２は、水平板２２に直接取付けられて上面に絶縁紙１１の通路が形成された本体部３２ａと、その本体部３２ａの上面を覆うようにその本体部３２ａに取付けられた蓋板３２ｂとを備える。
【００５３】
図９に示すように、本体部３２ａには、その上面から凹んで絶縁紙１１の通路３２ｃが形成される。この通路３２ｃは、本体部３２ａの上流側から下流側に向かって連続して形成され、図９及び図１０に示す様に、この通路３２ｃの上流側における幅ｗ１は絶縁紙１１の幅Ａよりも僅かに広く形成され、図９及び図１２に示す様に、下流側における幅ｗ２は絶縁紙１１の幅Ａ（図１４）よりも小さく中央部１１ａの幅Ｂ（図１４）よりも大きく形成される。
【００５４】
ここで、図における符号３２ｆは、本体部３２ａを水平板２２に取付ける取付ネジ３２ｆを示し、符号３２ｇは、蓋板３２ｂを本体部３２ａに取付ける取付ネジ３２ｇを示す。
【００５５】
この本体部３２ａにおける通路３２ｃの下流側には、その両側に落とし込み溝３２ｄが更に形成され、両側に形成された一対の落とし込み溝３２ｄ，３２ｄの間に、その通路３２ｃに平行に形成されて絶縁紙１１の中央部１１ａを蓋板３２ｂと共に上下から挟む挟持片３２ｅが形成される。
【００５６】
このため、この凹溝１２ｂから成る通路３２ｃに絶縁紙１１がその上流側から供給されると、上流側では水平状態で進入した絶縁紙１１も下流側に移動すると、その幅が狭められた通路３２ｃにより水平状態を維持することができなくなる。
【００５７】
ここで、下流側に形成された挟持片３２ｅは蓋板３２ｂと共に絶縁紙１１の中央部１１ａを挟むので、絶縁紙１１の両側はその中央部１１ａに対して上方又は下方に移動した断面形状において湾曲せざるを得ないことになる。けれども、上方への移動は蓋板３２ｂにより妨げられるので、図１２に示す様に、絶縁紙１１の幅方向の両側は下方に移動して落とし込み溝３２ｄに進入し、断面形状に中央が上方に膨出する山形を成す状態で絶縁紙１１は一対の挟持ローラ１２，１３の間に案内されるように構成される。
【００５８】
図３〜図６に示すように、一対の挟持ローラ１２，１３より下流側の水平板２２には、下流案内部材３３が更に設けられる。この下流案内部材３３は、中間案内部材３２と同一構造であって、水平板２２に直接取付けられた本体部３３ａと、その本体部３３ａの上面を覆うようにその本体部３３ａに取付けられた蓋板３３ｂとを備える。
【００５９】
図１３に示すように、但し、本体部３３ａには、その上面からコ字状に折り曲げられた絶縁紙１１の断面形状に相応する断面の通路３３ｃが形成される。この通路３３ｃは、本体部３３ａの上流側から下流側に向かって、同一断面が連続して形成される。
【００６０】
図３〜図６及び図８に示すように、下流案内部材３３より更に下流の水平板２２の端部には、下流案内部材３３の通路３３ｃを通過した長尺状の絶縁紙１１を所定の長さに切断する切断装置３５が設けられる。
【００６１】
この切断装置３５は、水平板２２に設けられた受け部材３６と、その受け部材３６の下流側端面に摺動する切断刃３７と、その切断刃３７を往復移動させるアクチュエータ３８とを備える。
【００６２】
図８に示す様に、受け部材３６には、幅方向の両側部１１ｂが中央部１１ａに対して立ち上げられた長尺状の絶縁紙１１（図１３及び図１４）が通過する断面がコ字状を成す孔３６ａが形成され、下流側の端縁には、その孔３６ａに交差して切断刃３７を往復移動させるガイド溝３６ｂが形成される。図では、受け部材３６の下流側端縁の鉛直面に対して切断刃３７を傾斜させた状態で往復移動させるガイド溝３６ｂを示す。
【００６３】
切断刃３７はガイド溝３６ｂに沿って往復移動可能に構成され、この切断刃３７を往復移動させるアクチュエータ３８は、流体圧により出没ロッド３８ｂを本体部３８ａから出没させる流体圧シリンダ３８である。
【００６４】
具体的に、水平板２２の下流側にはその水平板２２と支持板１４の双方に直行する鉛直板３９が設けられ、その鉛直板３９に流体圧シリンダ３８の本体部３８ａが取付けられる。流体圧シリンダ３８は、出没ロッド３８ｂがガイド溝３６ｂと平行になるように本体部３８ａが鉛直板３９に取付けられ、その出没ロッド３８ｂに切断刃３７が取付けられる。
【００６５】
そして、流体圧シリンダ３８の出没ロッド３８ｂとともにガイド溝３６ｂに沿って往復する切断刃３７は、受け部材３６の端面に摺動して、開放された孔３６ａから絶縁紙１１が繰り出された状態でその孔３６ａを横断すると、その孔３６ａから繰り出された絶縁紙１１を切断可能に構成される。
【００６６】
次に、このように構成された絶縁紙折り曲げ装置による絶縁紙の折り曲げ動作を説明する。
【００６７】
先ず、図１４（ａ）に示す様な長尺状の絶縁紙１１を準備する。例えば、供給手段となるリール等に巻回された状態で貯えられた長尺状の絶縁紙１１を準備し、このリールから絶縁紙１１を解きほぐして、図３及び図４に示すように、本発明の絶縁紙折り曲げ装置１０に供給させる。
【００６８】
具体的には、繰り出し手段から繰り出された絶縁紙１１を、上流案内部材３１の挿通路３１ｃ，３１ｄに上流側から挿通させて、その絶縁紙１１を一対の挟圧ローラ２６，２７の間に導く。その後、一対の挟圧ローラ２６，２７の回転手段であるモータ２８を駆動させて、一対の挟圧ローラ２６，２７を互いに逆方向に同一の速度で回転させる。
【００６９】
このように、一対の挟圧ローラ２６，２７を回転させると共に、一対の挟持ローラ１２，１３の回転手段であるモータ１８をも駆動させて、一対の挟持ローラ１２，１３にあっても、一対の挟圧ローラ２６，２７と同時に逆方向に同一の速度で回転させる。
【００７０】
すると、図３に示すように、上流案内部材３１により一対の挟圧ローラ２６，２７の間に導かれた長尺状の絶縁紙１１はその一対の挟圧ローラ２６，２７により上下から挟持されてその間を通過し、その下流側に設けられた中間案内部材３２を更に通過して、更に一対の挟持ローラ１２，１３の間にまで達することになる。
【００７１】
そして、一対の挟持ローラ１２，１３を一対の挟圧ローラ２６，２７と同方向に同一の速度で同期して回転させることにより、中間案内部材３２を通過した長尺状の絶縁紙１１は、その一対の挟持ローラ１２，１３により上下から挟持されてその間を通過し、その下流側に設けられた下流案内部材３３を通過して、切断装置３５にまで達することになる。
【００７２】
このように、繰り出し手段から繰り出されて、上流案内部材３１により一対の挟圧ローラ２６，２７の間に導かれた長尺状の絶縁紙１１が一対の挟圧ローラ２６，２７により上下から挟持されてその間を通過すると、図２の拡大図に示す様に、他方の挟圧ローラ２６の筋２６ｂが、絶縁紙１１の中央部１１ａの幅Ｂ（図１４）に相当する部位を、一方の挟圧ローラ２７に形成された一対の凹状２７ｂに押し込む。これにより、図１４（ｂ）に示す様に、その中央部１１ａの幅Ｂを開ける一対の折り目１１ｃを長尺状の絶縁紙１１の長手方向に連続して形成する。
【００７３】
このような折り目１１ｃの形成に際して、上流案内部材３１は、一対の挟圧ローラ２６，２７に対して絶縁紙１１が幅方向にずれることを防止して、折り目１１ｃを絶縁紙１１の所望に位置に正確に付与させることになる。
【００７４】
一対の挟圧ローラ２６，２７により一対の折り目１１ｃが形成された長尺状の絶縁紙１１は、その後中間案内部材３２に達し、図１０及び図１１に示すように、この中間案内部材３２の上流側では水平状態でその通路３２ｃに進入した絶縁紙１１も下流側に移動すると、その幅が狭められた通路３２ｃにより水平状態を維持することができなくなり、図１２に示す様に、絶縁紙１１の幅方向の一対の折り目１１ｃの両外側は下方に移動して落とし込み溝３２ｄに進入し、断面形状において、中央が上方に膨出する山形を成す状態に変形して一対の挟持ローラ１２，１３の間に案内される。
【００７５】
図１の拡大図に示す様に、一対の挟持ローラ１２，１３にあっては、その外周の幅Ｗが絶縁紙１１における中央部１１ａの幅Ｂ（図１４）に相当する幅に形成されているので、その中央部１１ａ、即ち、先の一対の挟圧ローラ２６，２７により付与されて一対の折り目１１ｃの間における中央部１１ａが、一対の挟持ローラ１２，１３において挟持される。このため、その一対の折り目１１ｃの外側となる両側部１１ｂ，１１ｂあっては、一対の挟持ローラ１２，１３の幅方向の両側から突出することになり、一対の挟持ローラ１２，１３の幅方向の両側から突出する絶縁紙１１の両側部１１ｂ，１１ｂにあっては、押圧ローラ２１により、一方の挟持ローラ１２の互いに平行な側面に押圧される。
【００７６】
ここで、絶縁紙１１は、中間案内部材３２により、一対の折り目１１ｃより外側の両側部１１ｂ，１１ｂが下方、即ち一方の挟持ローラ１２側に移動し、図１２に示す様に、断面形状において、中央が上方に膨出する山形を成す状態に変形した状態で一対の挟持ローラ１２，１３の間に案内されるので、図１の拡大図に示す様に、一対の挟持ローラ１２，１３が絶縁紙１１の中央部１１ａを挟持すると、押圧ローラ２１は直ちに絶縁紙１１の幅方向の両側部１１ｂ，１１ｂを、その一方の挟持ローラ１２の側面に押圧することになる。
【００７７】
一方、側面に絶縁紙１１の側部１１ｂが押圧される一方の挟持ローラ１２の外周は、その断面において隅部Ｒが鋭角になるような凹溝１２ｂが形成されており、この一方の挟持ローラ１２と共に長尺状の絶縁紙１１を挟持する他方の挟持ローラ１３は、絶縁紙１１の中央部１１ａを一方の挟持ローラ１２の外周における凹溝１２ｂに密着させるので、その凹溝１２ｂに密着する絶縁紙１１の中央部１１ａは、断面形状においてその凹溝１２ｂの断面と同一の形状のＶ字状を成すことになる。
【００７８】
一方、中央部１１ａの両側に形成された折り目１１ｃは、一方の挟持ローラ１２の外周の断面における隅部Ｒに位置し、その折り目１１ｃより外側の側部１１ｂが、押圧ローラ２１により、一方の挟持ローラ１２の側面に押圧されることになる。
【００７９】
してみると、側部１１ｂは中央部１１ａから折り目１１ｃを介して一方の挟持ローラ１２の外周の断面における隅部Ｒに相当する角度で折れ曲がることに成り、その隅部Ｒは鋭角であるので、その側部１１ｂは中央部１１ａから鋭角に折り曲げられることになる。
【００８０】
特に、この実施の形態では、一方の挟持ローラ１２の外周の断面がＶ字状を成しているので、図１４（ｃ）に示す様に、絶縁紙１１の中央部１１ａもその断面がＶ字状に折り曲げられ、側部１１ｂと共に断面がＭ字状を成すように折り曲げられる。
【００８１】
このように、一対の挟持ローラ１２，１３により上下から挟持されてその間を通過し、側部１１ｂが中央部１１ａから鋭角に折り曲げられた絶縁紙１１は、その下流側に設けられた下流案内部材３３を通過して、切断装置３５にまで達し、この切断装置３５において、所望の長さに切断され、図１４（ｄ）に示すように、中央部１１ａの両側において、両側部１１ｂ，１１ｂが同一方向に立ち上げられた所定の長さの絶縁紙１１を得ることになる。
【００８２】
ここで、絶縁紙１１は、折り曲げる必要から可撓性を有するものが用いられ、折り曲げた後にその弾性から折り曲げ角度は拡大する傾向にある。けれども、本発明の絶縁紙折り曲げ装置では、一対の挟持ローラ１２，１３及び押圧ローラ２１により、絶縁紙１１の両側部１１ｂ，１１ｂを中央部１１ａから鋭角に折り曲げるので、弾性から折り曲げ角度が若干拡大するようなことがあっても、直角を超えて著しい鈍角となるようなことはなく、その断面を略コ字状に維持することが可能となる。
【００８３】
特に、一対の挟持ローラ１２，１３の上流側に一対の挟圧ローラ２６，２７を設けて、中央部１１ａの幅Ｂに相当する所定の間隔を有する一対の折り目１１ｃを形成するようにすれば、その折り目１１ｃにおける弾性力を減少させることが可能となり、その折り目１１ｃを介して絶縁紙１１の側部１１ｂを中央部１１ａから鋭角に折り曲げることにより、コ字状に折り曲げられた絶縁紙１１の断面を確実に維持することが可能となる。
【００８４】
また、本発明の絶縁紙折り曲げ装置１０では、一対の挟圧ローラ２６，２７の間を通過させることにより折り目１１ｃを形成し、一対の挟持ローラ１２，１３の間を通過させることにより、絶縁紙１１の幅方向の両側部１１ｂ，１１ｂを中央部１１ａに対して折り曲げる。このため、これらのローラ１２，１３，２６，２７を回転させることにより、絶縁紙１１の折り曲げを連続的に行うことが可能となり、その後に切断装置３５により所望の長さに切断することにより、所望の長さを有する絶縁紙１１の生産性を向上させることが可能となるのである。
【００８５】
なお、上述した実施の形態では、一方の挟持ローラ１２の外周の断面がＶ字状を成す場合を例示したけれども、この一方の挟持ローラ１２の側面と連続する部位が鋭角と成る限り、一方の挟持ローラ１２の外周はその断面がＶ字状を成す場合に限られず、例えば、図１５に示す様に断面が円弧状を成すような凹溝１２ｂをその外周に形成しても良く、図１６に示す様に開口部が広がった断面がＵ字状を成すような凹溝１２ｂをその外周に形成しても良い。
【００８６】
このような断面が円弧状やＵ字状を成す凹溝１２ｂであっても、一対の挟持ローラ１２，１３及び押圧ローラ２１により、絶縁紙１１の両側部１１ｂ，１１ｂは中央部１１ａから鋭角に折り曲げられるので、折り曲げた後に、弾性からその折り曲げ角度が若干拡大するようなことがあっても、直角を超えて著しい鈍角となるようなことはなく、絶縁紙１１の断面を略コ字状に維持することが可能となる。
【００８７】
また、上述した実施の形態では、折り目１１ｃを付与するための一対の挟圧ローラ２６，２７を回転させるモータ２８が備えられる場合を説明した。けれども、一対の挟持ローラ１２，１３を回転させるだけで、それらが挟持する絶縁紙１１を繰り出し手段から引き出して移動可能であれば、一対の挟圧ローラ２６，２７を回転自在に支持板１４に枢支するだけで、特に回転手段であるモータ２８を設けなくても良い。
【００８８】
また、上述した実施の形態では、折り目１１ｃを付与するための一対の挟圧ローラ２６，２７を備える場合を説明した。けれども、一対の挟持ローラ１２，１３及び押圧ローラ２１により、折り目１１ｃを設けることなく、絶縁紙１１の両側部１１ｂ，１１ｂを中央部１１ａから鋭角に折り曲げるだけで、絶縁紙１１の断面を略コ字状に維持することが可能であれば、一対の挟圧ローラ２６，２７はなくても良い。
【００８９】
また、上述した実施の形態では、一対の挟持ローラ１２，１３において、下側のものを一方の挟持ローラ１２とし、上側のものを他方の挟持ローラ１３とした。けれども、これは逆であっても良い。即ち、図示しないが、上側のものを一方の挟持ローラとし、下側のものを他方の挟持ローラとしても良い。
【００９０】
更に、上述した実施の形態では、一対の挟圧ローラ２６，２７において、上側のものを一方の挟圧ローラ２７とし、下側のものを他方の挟圧ローラ２６とした。けれども、これは逆であっても良い。即ち、図示しないが、下側のものを一方の挟圧ローラとし、上側のものを他方の挟圧ローラとしても良い。
【符号の説明】
【００９１】
１０  絶縁紙折り曲げ装置
１１  絶縁紙
１１ａ  中央部
１１ｂ  側部
１１ｃ  折り目
１２  一方の挟持ローラ
１２ｂ  凹溝
１３  他方の挟持ローラ
１３ｂ  膨出条
１８  モータ（回転手段）
２１  押圧ローラ
２６  他方の挟圧ローラ
２６ｂ  筋
２７  一方の挟圧ローラ
２７ｂ  凹条
２８  モータ（回転手段）
３２  中間案内部材（案内部材）
３２ｃ  通路
３２ｄ  落とし込み溝
３２ｅ  挟持片
【図１】
2020196562.tif 000003
【図２】
2020196562.tif 000004
【図３】
2020196562.tif 000005
【図４】
2020196562.tif 000006
【図５】
2020196562.tif 000007
【図６】
2020196562.tif 000008
【図７】
2020196562.tif 000009
【図８】
2020196562.tif 000010
【図９】
2020196562.tif 000011
【図１０】
2020196562.tif 000012
【図１１】
2020196562.tif 000013
【図１２】
2020196562.tif 000014
【図１３】
2020196562.tif 000015
【図１４】
2020196562.tif 000016
【図１５】
2020196562.tif 000017
【図１６】
2020196562.tif 000018