(57)【要約】【課題】従来のパターン部を備えたメタルマスクを再利用することができるスクリーン印刷版を得る。【解決手段】中央部の印刷領域に複数の貫通孔がパターン形成されているパターン部を有するメタルマスク３ａと、メタルマスクの周囲に沿って複数形成された貫通孔からなる係合孔４と、メタルマスクの周縁に配置され、メタルマスクの周囲を保持して固定する小型の内側フレーム６と、小型の内側フレームの周囲に沿って複数形成され、メタルマスクの周囲に沿って形成された係合孔に挿入されて係合する係合部材７と、小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に複数設けられ、小型の内側フレームを所定の間隔を存して大型の外側フレーム１０に取り付けるための取付手段８、９とを備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部の印刷領域に複数の貫通孔がパターン形成されているパターン部を有するメタルマスクと、
前記メタルマスクの周囲に沿って複数形成された貫通孔からなる係合孔と、
前記メタルマスクの周縁に配置され、前記メタルマスクの周囲を保持して固定する小型の内側フレームと、
前記小型の内側フレームの周囲に沿って複数形成され、前記メタルマスクの周囲に沿って形成された前記係合孔に挿入されて係合する係合部材と、
前記小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に複数設けられ、前記小型の内側フレームを所定の間隔を存して大型の外側フレームに取り付けるための取付手段と、
を備えたことを特徴とするスクリーン印刷版。
【請求項２】
小型の内側フレームを所定の間隔を存して大型の外側フレームに取り付けるための取付手段は、前記小型の内側フレームの四隅の隅角部の外側に位置する垂直側面に複数設けた
ことを特徴とする請求項１記載のスクリーン印刷版。
【請求項３】
小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に設けられる取付手段は、ボルト孔とこのボルト孔にねじ込まれたボルトにより構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスクリーン印刷版。
【請求項４】
メタルマスクは、従来のパターン部を有しかつ切り出されて再利用されるメタルマスクであって、メタルサイズが４２０×３４０であり、
小型の内側フレームは、フレームサイズが４４０×３６０であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスクリーン印刷版。
【請求項５】
中央部の印刷領域に複数の貫通孔がパターン形成されているパターン部を有するメタルマスクと、
前記メタルマスクの周囲に沿って複数形成された貫通孔からなる係合孔と、
前記メタルマスクの周縁に配置され、前記メタルマスクの周囲を保持して固定する小型の内側フレームと、
前記小型の内側フレームの周囲に沿って複数形成され、前記メタルマスクの周囲に沿って形成された前記係合孔に挿入されて係合する係合部材と、
前記小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に複数設けられ、前記小型の内側フレームを所定の間隔を存して大型の外側フレームに取り付けるための取付手段と、
前記小型の内側フレームの外側に所定の間隔を存して配置された大型の外側フレームと、
前記小型の内側フレームと前記大型の外側フレームとの間に設けられ、前記内側フレームと外側フレームとを所定の間隔を存して連結する複数の連結部材と、
を備えたことを特徴とするスクリーン印刷版。
【請求項６】
小型の内側フレームを所定の間隔を存して大型の外側フレームに取り付けるための取付手段は、前記小型の内側フレームの四隅の隅角部の外側に位置する垂直側面に複数設けた
ことを特徴とする請求項５記載のスクリーン印刷版。
【請求項７】
小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に設けられる取付手段は、ボルト孔とこのボルト孔にねじ込まれたボルトにより構成されていることを特徴とする請求項５又は請求項６記載のスクリーン印刷版。
【請求項８】
内側フレームと外側フレームとを所定の間隔を存して連結する複数の連結部材は、Ｕ字形又はＺ字形の連結金具とこの連結金具の両端部をそれぞれ内側フレームと外側フレームに連結するためのボルト、ナットにより構成されていることを特徴とする請求項５〜請求項７のいずれか１項に記載のスクリーン印刷版。
【請求項９】
メタルマスクは、従来のパターン部を有しかつ切り出されて再利用されるメタルマスクであって、メタルサイズが４２０×３４０であり、
小型の内側フレームは、フレームサイズが４４０×３６０であり、大型の外側フレームはフレームサイズが６５０×５５０であることを特徴とする請求項５〜請求項８のいずれか１項に記載のスクリーン印刷版。
【請求項１０】
中央部の印刷領域に複数の貫通孔がパターン形成されているパターン部を有するメタルマスクを切り出す工程と、
切り出された前記メタルマスクの周囲に沿って貫通孔からなる係合孔を複数形成する工程と、
前記メタルマスクの周縁に配置され、前記メタルマスクの周囲を保持して固定する小型の内側フレームを用意する工程と、
前記小型の内側フレームの周囲に沿って複数形成された係合部材に、前記メタルマスクの周囲に沿って形成された前記係合孔を挿入することにより前記メタルマスクを前記小型の内側フレームに保持する工程と、
前記小型の内側フレームの周縁に配置され、前記小型の内側フレームを取付固定する大型の外側フレームを用意する工程と、
前記小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に複数設けられた取付手段、及び前記小型の内側フレームと前記大型の外側フレームとの間に設けられ、前記内側フレームと外側フレームとを所定の間隔を存して連結する複数の連結部材を利用して、前記小型の内側フレームを前記大型の外側フレームに取付固定する工程と、
を備えたことを特徴とするスクリーン印刷版の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スクリーン印刷版及びその取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスクリーン印刷版は、略矩形のフレームの一方の面に「紗」と称されるポリエステル繊維等からなるシートを貼り付け、このシートに金属製のメタルマスクを接着して形成されていた。そして、メタルマスクには、略中央部に印刷領域が形成され、この印刷領域には、複数の貫通孔がパターン形成されているパターン部を備えている。これらのフレーム、シート、メタルマスクは接着等により一体となっているので、ある程度の保管のためのスペースが必要であり、取り扱い性が悪いものであった。
【０００３】
この対策として、ポリエステル繊維等からなるシートを不要とし、メタルマスクをフレームに対して直接着脱可能とし、フレームは種々のメタルマスクに対して共通に用いられるようにして保管スペースの縮小が結果として図られている印刷版が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、従来のパターン部を備えたメタルマスクを再利用しつつ、且つフレームを共通化してスペースの効率化を図ることができるメタルマスクの製造方法も知られている（例えば、特許文献２参照）。このメタルマスクの製造方法は、中央部分が貫通された開口部を有するメタルパネルと、前記メタルパネルの周囲を保持するフレームに係合されるべき貫通孔からなる係合孔と、前記開口部よりも大きい外縁を有するメタル板と、前記メタル板に対して複数の貫通孔がパターン形状に形成されているパターン部と、前記開口部を覆って前記メタル板を前記メタルパネルに対して接着することにより前記メタル板と前記メタルパネルとが重なる重なり部とを備え、前記メタルパネルは、４辺がそれぞれ分割されたパネルセグメントで形成されている構成のメタルマスクである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２９８９１８０号公報
【特許文献２】特許第５７７８３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２に記載のメタルマスクでは、従来のパターン部を備えたメタルマスクを再利用するために切り出してメタル板とし、この切り出したメタル板の４辺にそれぞれ分割されたパネルセグメントで形成されているメタルパネルをフレームへの取り付けのための拡張部として貼り付ける必要があった。このため、切り出したメタル板に拡張部としてのメタルパネルの貼り付け作業に余分な時間と費用が掛かっていた。また、拡張部としてのメタルパネルは接着剤で固定するため、洗浄等で剥離する可能性もあった。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、従来のパターン部を備えたメタルマスクを再利用することができるスクリーン印刷版及びその取付方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るスクリーン印刷版においては、中央部の印刷領域に複数の貫通孔がパターン形成されているパターン部を有するメタルマスクと、メタルマスクの周囲に沿って複数形成された貫通孔からなる係合孔と、メタルマスクの周縁に配置され、メタルマスクの周囲を保持して固定する小型の内側フレームと、小型の内側フレームの周囲に沿って複数形成され、メタルマスクの周囲に沿って形成された係合孔に挿入されて係合する係合部材と、小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に複数設けられ、小型の内側フレームを所定の間隔を存して大型の外側フレームに取り付けるための取付手段と、を備えたものである。
【０００９】
また、小型の内側フレームを所定の間隔を存して大型の外側フレームに取り付けるための取付手段は、小型の内側フレームの四隅の隅角部の外側に位置する垂直側面に複数設けたものである。
【００１０】
また、小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に設けられる取付手段は、ボルト孔とこのボルト孔にねじ込まれたボルトにより構成されているものである。
【００１１】
また、メタルマスクは、従来のパターン部を有しかつ切り出されて再利用されるメタルマスクであって、メタルサイズが４２０×３４０であり、小型の内側フレームは、フレームサイズが４４０×３６０である。
【００１２】
この発明に係るスクリーン印刷版においては、中央部の印刷領域に複数の貫通孔がパターン形成されているパターン部を有するメタルマスクと、メタルマスクの周囲に沿って複数形成された貫通孔からなる係合孔と、メタルマスクの周縁に配置され、メタルマスクの周囲を保持して固定する小型の内側フレームと、小型の内側フレームの周囲に沿って複数形成され、メタルマスクの周囲に沿って形成された係合孔に挿入されて係合する係合部材と、小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に複数設けられ、小型の内側フレームを所定の間隔を存して大型の外側フレームに取り付けるための取付手段と、小型の内側フレームの外側に所定の間隔を存して配置された大型の外側フレームと、小型の内側フレームと大型の外側フレームとの間に設けられ、内側フレームと外側フレームとを所定の間隔を存して連結する複数の連結部材と、を備えたものである。
【００１３】
また、内側フレームと外側フレームとを所定の間隔を存して連結する複数の連結部材は、Ｕ字形又はＺ字形の連結金具とこの連結金具の両端部をそれぞれ内側フレームと外側フレームに連結するためのボルト、ナットにより構成されているものである。
【００１４】
また、メタルマスクは、従来のパターン部を有しかつ切り出されて再利用されるメタルマスクであって、メタルサイズが４２０×３４０であり、小型の内側フレームは、フレームサイズが４４０×３６０であり、大型の外側フレームはフレームサイズが６５０×５５０である。
【００１５】
この発明に係るスクリーン印刷版の取付方法においては、中央部の印刷領域に複数の貫通孔がパターン形成されているパターン部を有するメタルマスクを切り出す工程と、切り出されたメタルマスクの周囲に沿って貫通孔からなる係合孔を複数形成する工程と、メタルマスクの周縁に配置され、メタルマスクの周囲を保持して固定する小型の内側フレームを用意する工程と、小型の内側フレームの周囲に沿って複数形成された係合部材に、メタルマスクの周囲に沿って形成された係合孔を挿入することによりメタルマスクを小型の内側フレームに保持する工程と、小型の内側フレームの周縁に配置され、小型の内側フレームを取付固定する大型の外側フレームを用意する工程と、小型の内側フレームの外側に位置する垂直側面に複数設けられた取付手段、及び小型の内側フレームと大型の外側フレームとの間に設けられ、内側フレームと外側フレームとを所定の間隔を存して連結する複数の連結部材を利用して、小型の内側フレームを大型の外側フレームに取付固定する工程と、を備えたものである。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、従来のパターン部を有しかつ切り出されて再利用されるメタルマスクに、拡張部となるメタルパネルを新規に貼り付ける作業が無くなり、時間とコストを削減することができる。また、拡張部となるメタルパネルは接着剤で固定するため、洗浄時に剥がれる恐れがあるが、拡張部が無いのでその心配も無くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来のパターン部を備えたメタルマスク部を切り出すことにより再利用することを説明するために供する一般的なスクリーン印刷版を示す平面図である。
【図２】この発明の実施例１におけるスクリーン印刷版の小型の内側フレームに取り付けられるメタルマスクを示す平面図であって、従来のパターン部を備えたメタルマスク部を切り出すことにより再利用される。
【図３】この発明の実施例１におけるスクリーン印刷版であって小型の内側フレームに再利用されるメタルマスクを装着した状態を示す平面図である。
【図４】この発明の実施例１におけるスクリーン版であって再利用されるメタルマスクを装着した小型の内側フレームの外側に大型の外側フレームを取り付けた状態を示す平面図である。
【図５】この発明の実施例１におけるスクリーン版であって再利用されるメタルマスクを装着した小型の内側フレームの外側に大型の外側フレームを取り付けた状態を示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
実施例１．
図１は従来のパターン部を備えたメタルマスク部を切り出すことにより再利用することを説明するために供する一般的なスクリーン印刷版を示す平面図である。
従来の一般的なスクリーン印刷版は、フレームサイズが約６５０×５５０の略矩形のフレーム１の一方の面に「紗」と称されるポリエステル繊維等からなるシート２を貼り付け、このシート２にメタルサイズが約４７０×４００の金属製のメタルマスク３を接着して形成されていた。そして、メタルマスク３には、図示を省略してあるが、略中央部に印刷領域が形成され、この印刷領域には、複数の貫通孔がパターン形成されているパターン部を備えている。これらのフレーム１、シート（紗）２、メタルマスク３は接着等により一体となっているので、ある程度の保管のためのスペースが必要であり、取り扱い性が悪いものであった。この対策として、ポリエステル繊維等からなるシート（紗）２を不要とし、従来のパターン部を備えたメタルマスク３を切り出すことにより再利用しようとするものである。この場合のメタルマスク３の切り出しサイズは、約４７０×４００以下であることは勿論である。
【００１９】
図２はこの発明の実施例１におけるスクリーン印刷版の小型の内側フレームに取り付けられるメタルマスクを示す平面図であって、従来のパターン部を備えたメタルマスク部を切り出すことにより再利用される。
切り出されて再利用されるメタルマスク３ａは、略中央部に従来のパターン部（図示せず）を備え、メタルサイズは例えば約４２０×３４０であり、その周囲に沿って貫通孔からなる係合孔４が複数形成されている。この係合孔４には、後述する内側フレーム５に備えたピン７が挿通される（図３参照）。これにより、切り出されて再利用されるメタルマスク３ａの周囲は、内側フレーム５に保持されることになる。また、メタルマスク３ａの四隅には、逃がし用の切り欠き部５が形成されている。
【００２０】
図３はこの発明の実施例１におけるスクリーン印刷版であって小型の内側フレームに再利用されるメタルマスクを装着した状態を示す平面図である。
切り出されて再利用されるメタルマスク３ａは、図３に示すように、小型の内側フレーム６に取り付けられてスクリーン印刷版として利用される。小型の内側フレーム６は、フレームサイズがメタルマスク３ａのサイズより若干大きな例えば約４４０×３６０であり、メタルマスク３ａの周縁に配置され、メタルマスク３ａを保持して固定している。メタルマスク３ａの保持は、小型の内側フレーム６の周囲に沿って複数設けられた係合部材であるピン７によって行われ、このピン７はメタルマスク３ａに直接係合する構造を有している。具体的には、メタルマスク３ａの周縁に沿って間隔を存して複数形成された係合孔４に対し、小型の内側フレーム６に設けられたピン７が挿入されることで係合する。なお、係合孔４の挿通するピン７と、該ピン７が周囲に沿って複数形成された内側フレーム６と、該内側フレーム６でメタルマスク３ａを保持した状態で、メタルマスクを外方に引っ張るための引張部（図示せず）を備えたスクリーン印刷版の具体的な構造は、例えば特許第５７７８３２９号公報、及び再表２０１３／１８６９５６号公報に記載されているものと略同一の構造である。
小型の内側フレーム６の四隅の隅角部の外側に位置する垂直側面には、小型の内側フレーム６を所定の間隔を存して大型の外側フレームの内側に取り付けるための取付手段としてボルト孔８が複数設けられている。このボルト孔８は、内側フレーム６の四隅の隅角部の外側に位置する垂直側面であって、平面視でＬ字形に直交する各辺に少なくとも１個ずつ設けられている。そして、取付手段としての各ボルト孔８には、内側フレーム６の内側からボルト９がねじ込まれており、このボルト９の先端は内側フレーム６の外側に突出し、取付手段の残りの一部を形成している。すなわち、小型の内側フレーム６の取付手段は、ボルト孔８とこのボルト孔８にねじ込まれるボルト９により構成されている。
なお、取付手段としてのボルト孔８とこのボルト孔８にねじ込まれるボルト９は、内側フレーム６の四隅の隅角部に限らず、外側に位置する垂直側面であればどこでも良い。
【００２１】
図４はこの発明の実施例１におけるスクリーン版であって再利用されるメタルマスクを装着した小型の内側フレームの外側に大型の外側フレームを取り付けた状態を示す平面図、図５は同じく再利用されるメタルマスクを装着した小型の内側フレームの外側に大型の外側フレームを取り付けた状態を示す底面図である。
切り出されて再利用されるメタルマスク３ａを装着した小型の内側フレーム６は、四隅の隅角部の外側に位置する垂直側面に設けられた取付手段としてのボルト孔８とこのボルト孔８にねじ込まれたボルト９を利用して、外側に配置された大型の外側フレーム１０に連結部材としてのＵ字形又はＺ字形の連結金具１１を介して所定の間隔を存して取り付けられている。Ｕ字形又はＺ字形の連結金具１１は、内側フレーム６側である一端が、１個のボルト９とこのボルト９に螺合されたナット１２により小型の内側フレーム６に取付固定され、大型の外側フレーム１０側である他端が、２個のボルト１３とこのボルト１３に螺合された２個のナット１４により大型の外側フレーム１０に取付固定されている。大型の外側フレーム１０は、フレームサイズが例えば約６５０×５５０であり、従来の一般的なスクリーン印刷版のフレームサイズである約６５０×５５０と同じ大きさである。これは使用先において予め用意されている印刷機に対応するためである。
【符号の説明】
【００２２】
１  従来のフレーム
２  シート（紗）
３  従来のメタルマスク
３ａ  切り出されて再利用されるメタルマスク
４  係合孔
５  切り欠き部
６  小型の内側フレーム
７  ピン（係合部材）
８  ボルト孔（取付手段）
９、１３  ボルト（取付手段）
１０  大型の外側フレーム
１１  連結部材（連結金具）
１２、１４  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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