(57)【要約】【課題】コンパクトな構成でコイルエンドを含むコイル導線（２８）を冷却する。【解決手段】回転電機１０において、分割鉄心２４の一部を囲繞するインシュレータ２６には、コイル素線２８が巻回されている。インシュレータ２６において、ステータコア１８の外周面の箇所には、外周壁４０が設けられ、該ステータコア１８の内周面の箇所には、内周壁３８が設けられている。外周壁４０と内周壁３８とを蓋部６０、６２で連結することにより、分割鉄心２４に巻回されるコイル素線２８に冷媒を供給する空間６４が形成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の分割コア部（１６）を環状に配置して形成されるステータコア（１８）を備えるステータ（１２）を組み込んだ回転電機（１０）であって、
複数の前記分割コア部（１６）は、分割鉄心（２４）と、前記分割鉄心（２４）の一部を囲繞するインシュレータ（２６）と、前記インシュレータ（２６）を介して前記分割鉄心（２４）に巻回されるコイル導線（２８）とをそれぞれ有し、
複数の前記インシュレータ（２６）における前記ステータコア（１８）の外周面の箇所には、前記ステータコア（１８）の周方向に沿って延在する外周壁（４０）が設けられ、
複数の前記インシュレータ（２６）における前記ステータコア（１８）の内周面の箇所には、前記周方向に沿って延在する内周壁（３８）が設けられ、
前記回転電機（１０）は、複数の前記外周壁（４０）と複数の前記内周壁（３８）とを連結し、前記周方向に沿って延在することにより、前記分割鉄心（２４）に巻回される前記コイル導線（２８）に冷媒を供給する空間（６４）を形成する蓋部（６０、６２）をさらに有する、回転電機（１０）。
【請求項２】
請求項１記載の回転電機（１０）において、
前記空間（６４）に設けられ、前記周方向に隣接する２つの前記分割コア部（１６）の隙間（７０）に前記冷媒を誘導する複数の冷媒ガイド（７２、７４）をさらに有する、回転電機（１０）。
【請求項３】
請求項２記載の回転電機（１０）において、
複数の前記冷媒ガイド（７２、７４）は、前記蓋部（６０、６２）から前記ステータ（１２）の軸方向の中心に向かって先細るテーパ形状を有する、回転電機（１０）。
【請求項４】
請求項２又は３記載の回転電機（１０）において、
複数の前記冷媒ガイド（７２、７４）の先端部に連結され、前記隙間（７０）を分ける板状部材（７６）をさらに有する、回転電機（１０）。
【請求項５】
請求項４記載の回転電機（１０）において、
複数の前記板状部材（７６）は、前記隙間（７０）を埋めるように該隙間（７０）に挿入されている、回転電機（１０）。
【請求項６】
請求項４又は５記載の回転電機（１０）において、
複数の前記板状部材（７６）は、前記隙間（７０）の少なくとも前記内周面側に挿入されている、回転電機（１０）。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の回転電機（１０）において、
前記蓋部（６０、６２）と一体に設けられ、外部から前記空間（６４）に前記冷媒を供給する供給ノズル（６６、６８）をさらに有する、回転電機（１０）。
【請求項８】
請求項７記載の回転電機（１０）において、
前記供給ノズル（６６、６８）は、複数の前記分割コア部（１６）毎に前記蓋部（６０、６２）に設けられる、回転電機（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の分割コア部を環状に配置して形成されるステータコアを備えるステータを組み込んだ回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、複数の分割ステータコア（分割コア部）を環状に配置することでステータコアが形成され、各分割ステータコアにコイル線（コイル導線）が巻回されている場合に、コイルエンドカバーでコイルエンドの周囲を覆うことにより、コイルエンドを冷却する冷媒通路を形成することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１２４６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術では、コイルエンドの周囲をコイルエンドカバーで覆うため、回転電機が大型化するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、コンパクトな構成でコイルエンドを含むコイル導線を冷却可能な回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の態様は、複数の分割コア部（１６）を環状に配置して形成されるステータコア（１８）を備えるステータ（１２）を組み込んだ回転電機（１０）に関する。この場合、複数の前記分割コア部（１６）は、分割鉄心（２４）と、前記分割鉄心（２４）の一部を囲繞するインシュレータ（２６）と、前記インシュレータ（２６）を介して前記分割鉄心（２４）に巻回されるコイル導線（２８）とをそれぞれ有する。また、複数の前記インシュレータ（２６）における前記ステータコア（１８）の外周面の箇所には、前記ステータコア（１８）の周方向に沿って延在する外周壁（４０）が設けられている。一方、複数の前記インシュレータ（２６）における前記ステータコア（１８）の内周面の箇所には、前記周方向に沿って延在する内周壁（３８）が設けられている。そして、前記回転電機（１０）は、複数の前記外周壁（４０）と複数の前記内周壁（３８）とを連結し、前記周方向に沿って延在することにより、前記分割鉄心（２４）に巻回される前記コイル導線（２８）に冷媒を供給する空間（６４）を形成する蓋部（６０、６２）をさらに有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、インシュレータの外周壁及び内周壁と蓋部とによって、冷媒を供給する空間を形成することができる。すなわち、最小限の構成で冷媒の流路を形成することができる。これにより、コンパクトな構成でコイルエンドを含むコイル導線が冷却可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係る回転電機のステータの平面図である。
【図２】図１の分割コア部の斜視図である。
【図３】図２の分割コア部の分解斜視図である。
【図４】図２の分割コア部の側面図である。
【図５】図１のステータの内周面側の一部を図示した概略構成図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】変形例の分割コア部の側面図である。
【図８】変形例のステータの内周面側の一部を図示した概略構成図である。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る回転電機について、好適な実施形態を掲げ、添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【００１０】
［１．回転電機１０の概略構成］
本実施形態に係る回転電機１０は、電動機又は発電機として機能するものであり、図１に示すように、円環状のステータ１２を組み込んで構成される。ステータ１２の内周側には、不図示のロータが配設される。
【００１１】
ステータ１２は、いわゆる３相Ｙ型結線の突極巻のステータである。ステータ１２は、中空状のホルダ１４と、ホルダ１４に設けられた３相の入力端子Ｕ、Ｖ、Ｗと、中性点を形成する中性端子Ｎと、ホルダ１４の内周面に沿って複数（図１では１８個）の分割コア部１６を環状に配置して形成されるステータコア１８とを備える。
【００１２】
ステータコア１８は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２０をそれぞれ有する分割コア部１６を６つずつ含む。ステータコア１８では、複数の分割コア部１６を環状に配置することで、Ｕ相（Ｕ１相〜Ｕ６相）、Ｖ相（Ｖ１相〜Ｖ６相）、及び、Ｗ相（Ｗ１相〜Ｗ６相）の各コイル２０が、図１の時計回りに、Ｕ１、Ｖ１、Ｗ１、Ｕ２、…、Ｕ６、Ｖ６、Ｗ６の順番に並ぶように配置される。
【００１３】
ここで、Ｕ１相〜Ｕ６相、Ｖ１相〜Ｖ６相及びＷ１相〜Ｗ６相のコイル２０を有する各分割コア部１６のうち、代表的に、１個の分割コア部１６の構成について、図２〜図４を参照しながら説明する。なお、ここで説明する分割コア部１６の一部構成は、例えば、特許第５８１３３５９号公報に開示されている分割コア部の一部構成と略同様である。また、全ての相の分割コア部１６は、同じ構成を有する。そのため、ここでは、１個の分割コア部１６の構成について概略的に説明する。
【００１４】
分割コア部１６は、プレスにより打ち抜いた略Ｔ字状の金属板（鋼板）２２を複数枚積層して構成される分割鉄心２４と、分割鉄心２４を電気的に絶縁するインシュレータ２６と、インシュレータ２６を介して分割鉄心２４に巻回されるコイル素線２８（コイル導線）により構成されるコイル２０とを有する。コイル素線２８は、断面長方形状の平角線である。
【００１５】
略Ｔ字状の分割鉄心２４は、矢印Ｂ１方向（ステータコア１８の外側に向かう方向）側において矢印Ｃ方向（ステータコア１８の周方向）に沿って延在するヨーク部２４ａと、ヨーク部２４ａから矢印Ｂ２方向（ステータコア１８の内側に向かう方向）に向かって延在する磁極部２４ｂとから構成される。また、ヨーク部２４ａの矢印Ｃ２方向の端部には、略半円状の嵌合凹部２４ｃが形成され、ヨーク部２４ａの矢印Ｃ１方向の端部には、嵌合凹部２４ｃに対応した略半円状の嵌合凸部２４ｄが形成されている。
【００１６】
インシュレータ２６は、可撓性を有する樹脂等の電気絶縁材料で構成されている。インシュレータ２６は、コイル２０の巻枠であり、コイル素線２８が巻回される巻回部３０と、巻回部３０から矢印Ｂ１方向に突出し、コイル素線２８の端部（始端部又は終端部）を矢印Ｃ方向に沿って入力端子Ｕ、Ｖ、Ｗ及び中性端子Ｎの箇所にまで引き回すための引き回し部３２とを有している。
【００１７】
巻回部３０は、矢印Ａ方向（上下方向であってステータ１２の軸方向）に嵌合可能な上側巻回部３４と下側巻回部３６とから構成される。
【００１８】
矢印Ａ１方向側（上側）に設けられた上側巻回部３４は、断面略Ｕ字状に形成された上側巻回部本体３４ａと、上側巻回部本体３４ａの矢印Ｂ２方向の端部に立設する上側内周壁３４ｂと、上側内周壁３４ｂと対向するように、上側巻回部本体３４ａの矢印Ｂ１方向の端部に立設する上側外周壁３４ｃとを有する。
【００１９】
一方、矢印Ａ２方向側（下側）に設けられた下側巻回部３６は、上側巻回部本体３４ａと対向するように断面略Ｕ字状に形成された下側巻回部本体３６ａと、上側内周壁３４ｂと対向するように下側巻回部本体３６ａの矢印Ｂ２方向の端部に立設する下側内周壁３６ｂと、下側内周壁３６ｂと対向するように下側巻回部本体３６ａの矢印Ｂ１方向の端部に立設する下側外周壁３６ｃとを有する。
【００２０】
そのため、分割鉄心２４の磁極部２４ｂを挟み込むように上側巻回部３４と下側巻回部３６とを嵌合させると、上側巻回部本体３４ａと下側巻回部本体３６ａ、上側内周壁３４ｂと下側内周壁３６ｂ、及び、上側外周壁３４ｃと下側外周壁３６ｃは、それぞれ、一部が重なり合って結合する。すなわち、上側巻回部３４の下方から下側巻回部３６が挿入されることで、上側巻回部３４と下側巻回部３６とが一体化されて巻回部３０が構成される。
【００２１】
そして、上側内周壁３４ｂ及び下側内周壁３６ｂによって、インシュレータ２６におけるステータコア１８の内周面の箇所において、矢印Ｃ方向（ステータコア１８の周方向）に沿って延在する内周壁３８が形成される。一方、上側外周壁３４ｃ及び下側外周壁３６ｃによって、インシュレータ２６におけるステータコア１８の外周面の箇所において、矢印Ｃ方向に沿って延在する外周壁４０が形成される。
【００２２】
巻回部３０の中央部には、矢印Ｂ方向に沿って孔４２が形成されている。孔４２には、磁極部２４ｂが嵌まり込む。巻回部３０における内周壁３８と外周壁４０との間には、コイル素線２８が巻回されることによりコイル２０が構成される。なお、図２及び図４に示すように、コイル２０のうち、磁極部２４ｂから矢印Ａ１方向及び矢印Ａ２方向に突出する部分がコイルエンド４４、４６として構成される。
【００２３】
一方、引き回し部３２は、上側外周壁３４ｃの上端部近傍から矢印Ｂ１方向に突出するように設けられている。引き回し部３２は、板状部材４８と、板状部材４８上に形成され、図１の平面視で略Ｕ字状の導線収納部５０と、導線収納部５０の背後（矢印Ｂ２方向の背面における矢印Ｃ１方向側の箇所）に形成され、巻回部３０に巻回されたコイル素線２８の終端部を固定する終端固定部５２とから構成される。
【００２４】
導線収納部５０は、巻回部３０に巻回されたコイル素線２８の始端部又は終端部を矢印Ｃ方向に収納できるように構成されている。すなわち、導線収納部５０は、板状部材４８の矢印Ｃ２方向側と矢印Ｃ１方向側とにそれぞれ立設するブロック５０ａ、５０ｂと、ブロック５０ａ、５０ｂの矢印Ｂ２方向の背面を連結する連結部５０ｃとから構成される。
【００２５】
ブロック５０ａには、矢印Ｃ方向に沿って延在し、平角線のコイル素線２８の始端部又は終端部を収納可能な幅（矢印Ａ方向に沿った長さ）及び深さ（矢印Ｂ方向に沿った奥行き）を有する導線端部保持溝５４ａが、矢印Ａ方向に所定間隔で設けられている。一方、ブロック５０ｂにも、ブロック５０ａと同様に、矢印Ｃ方向に沿って延在し、コイル素線２８の始端部又は終端部を収納可能な幅及び深さを有する導線端部保持溝５４ｂが、矢印Ａ方向に所定間隔で設けられている。
【００２６】
各分割コア部１６では、同一形状の平角線のコイル素線２８がそれぞれ巻回されてコイル２０を構成する。導線収納部５０では、コイル素線２８の始端部又は終端部について、平角線の長辺側を矢印Ａ方向に沿わせた状態で、矢印Ｃ方向に引き回し、各導線端部保持溝５４ａ、５４ｂに収納する。そのため、各導線端部保持溝５４ａ、５４ｂは、略同一の幅（高さ）を有する。また、各導線端部保持溝５４ａ、５４ｂのうち、最上部の導線端部保持溝５４ａ、５４ｂの深さは、他の導線端部保持溝５４ａ、５４ｂの深さよりも深い。さらに、他の導線端部保持溝５４ａ、５４ｂの深さは、略同一の深さである。
【００２７】
すなわち、Ｕ１相〜Ｕ６相のコイル２０を構成する各コイル素線２８の始端部は入力端子Ｕに接続される。Ｖ１相〜Ｖ６相のコイル２０を構成する各コイル素線２８の始端部は入力端子Ｖに接続される。Ｗ１相〜Ｗ６相のコイル２０を構成する各コイル素線２８の始端部は入力端子Ｗに接続される。また、全ての相（Ｕ１〜Ｕ６相、Ｖ１〜Ｖ６相、Ｗ１〜Ｗ６相）のコイル２０を構成する各コイル素線２８の終端部は中性端子Ｎに接続される。
【００２８】
そのため、最も深い導線端部保持溝５４ａ、５４ｂには、全ての相から合計で１８本のコイル素線２８の終端部が引き回されて収納される。この場合、各分割コア部１６において、自己の巻回部３０に巻回されたコイル素線２８の終端部は、終端固定部５２に固定され、最も深い導線端部保持溝５４ａ、５４ｂに引き回される。
【００２９】
また、他の導線端部保持溝５４ａ、５４ｂには、Ｕ１相〜Ｕ６相の合計で６本のコイル素線２８の始端部が引き回されて収納される。導線端部保持溝５４ａ、５４ｂには、Ｖ１相〜Ｖ６相の合計で６本のコイル素線２８の始端部が引き回されて収納される。導線端部保持溝５４ａ、５４ｂには、Ｗ１相〜Ｗ６相の合計で６本のコイル素線２８の始端部が引き回されて収納される。
【００３０】
［２．回転電機１０の特徴的な構成］
次に、本実施形態に係る回転電機１０の特徴的な構成について、図１〜図６を参照しながら説明する。
【００３１】
特徴的な構成とは、図１、図２、図４及び図５に示すように、複数の分割コア部１６の外周壁４０と内周壁３８とを連結し、矢印Ｃ方向に沿って延在する略円環状の蓋部６０、６２が回転電機１０に設けられていることである。この場合、各分割コア部１６の上部（矢印Ａ１方向側）に上側の蓋部６０が設けられ、各分割コア部１６の下部（矢印Ａ２方向側）に下側の蓋部６２が設けられている。２つの蓋部６０、６２は、金属製又は樹脂製の略同一形状の円環状部材であり、コイルエンド４４、４６を覆うように、インシュレータ２６の上部及び下部にそれぞれ設けられている。
【００３２】
上側の蓋部６０は、上側（矢印Ａ１方向側）のコイルエンド４４を上方から覆うように、上側内周壁３４ｂ（内周壁３８）の上端部と上側外周壁３４ｃ（外周壁４０）の上端部とを連結する。一方、下側の蓋部６２は、上側の蓋部６０を上下反転させた形状を有しており、下側のコイルエンド４６を下方から覆うように、下側内周壁３６ｂ（内周壁３８）の下端部と下側外周壁３６ｃ（外周壁４０）の下端部とを連結する。
【００３３】
このように、上側及び下側の各コイルエンド４４、４６と、内周壁３８と、外周壁４０と、上側及び下側の各蓋部６０、６２とによって、ステータ１２には、各分割コア部１６のコイル２０が収容される空間６４が形成される。なお、上側及び下側の各蓋部６０、６２と内周壁３８及び外周壁４０との間は、パッキン、シール又は接着剤等、各種の連結手段によって連結されている。要は、後述する冷媒が漏れないように、各蓋部６０、６２と内周壁３８及び外周壁４０との間を液密に塞ぐ連結手段が介挿されていればよい。
【００３４】
また、上側及び下側の各蓋部６０、６２の外側には、分割コア部１６毎に、Ａ方向に形成され、空間６４に連通するノズル６６、６８が該蓋部６０、６２と一体に設けられている。上側の蓋部６０に設けられるノズル６６は、不図示の冷媒供給手段に接続され、該冷媒供給手段から供給される冷媒を空間６４に供給する供給ノズルである。一方、下側の蓋部６２に設けられるノズル６８は、空間６４内の冷媒を外部に排出する排出ノズルである。
【００３５】
なお、コイル２０に通電した場合、該コイル２０（コイル素線２８）には、ジュール熱が発生する。冷媒は、ジュール熱が発生するコイルエンド４４、４６を含むコイル素線２８を冷却するための冷却媒体（例えば、冷却油）である。従って、空間６４は、コイル２０の収容空間であると共に、コイル２０（コイル素線２８）を冷却する冷媒の流路を形成するための空間である。
【００３６】
前述のように、ステータ１２には、各分割コア部１６が環状に配置されている。そのため、図１及び図５に示すように、隣接する２つの分割コア部１６間には、隙間７０が形成されている。本実施形態では、空間６４に収容されたコイル２０（コイル素線２８）を満遍なく冷媒で冷却すると共に、該冷媒がステータ１２から漏れることを防止するための機構が設けられている。
【００３７】
具体的に、図４〜図６に示すように、上側及び下側の蓋部６０、６２の空間６４側（上側の蓋部６０の底面、下側の蓋部６２の上面）には、Ｃ方向に隣接する２つの分割コア部１６の隙間７０に冷媒を誘導する冷媒ガイド７２、７４が形成されている。冷媒ガイド７２、７４は、隣接する２つの分割コア部１６の間に設けられ、各蓋部６０、６２からＡ方向に沿って、ステータ１２の軸方向の中心に向かい先細るテーパ形状を有する。
【００３８】
また、複数の冷媒ガイド７２、７４の先端部には、Ａ方向に延びて、隣接する２つの分割コア部１６の隙間７０を分ける板状部材７６が連結されている。板状部材７６は、一端部が上側の蓋部６０に設けられたＡ１方向側の冷媒ガイド７２の先端部に連結され、他端部が下側の蓋部６２に設けられたＡ２方向側の冷媒ガイド７４の先端部に連結されている。また、板状部材７６は、ロータ側に冷媒が漏れることを防止するため、隙間７０の少なくともＢ２方向側（ステータ１２の内周面側）に挿入されていることが望ましい。
【００３９】
そして、本実施形態では、図５及び図６に示すように、冷媒供給手段から上側のノズル６６（供給ノズル）を介して冷媒を供給すると、該冷媒は、ノズル６６から空間６４に供給される。供給された冷媒は、Ａ１方向側の冷媒ガイド７２から板状部材７６にガイドされ、隙間７０をＡ方向に沿って流れる。これにより、上側のコイルエンド４４と、分割鉄心２４に巻回されたコイル素線２８とを、該冷媒で好適に冷却することができる。
【００４０】
隙間７０を流れた冷媒は、Ａ２方向側の冷媒ガイド７４によってノズル６８側にガイドされる。これにより、下側のコイルエンド４６が好適に冷却される。そして、下側のノズル６８（排出ノズル）に到達した冷媒は、該ノズル６８を介して外部に排出される。
【００４１】
なお、上記の説明では、ノズル６６を供給ノズルとし、ノズル６８を排出ノズルとしている。本実施形態では、ノズル６８を供給ノズルとし、ノズル６６を排出ノズルとした場合でも、コイル２０を好適に冷却することができる。この場合、冷媒は、図６で矢印に示す方向とは逆方向に流れることに留意する。
【００４２】
［３．変形例］
次に、本実施形態の変形例について、図７〜図９を参照しながら説明する。
【００４３】
変形例では、下側の蓋部６２にノズル６８が設けられていない。そのため、変形例では、上側の蓋部６０にのみ、分割コア部１６毎にノズル６６が設けられている。従って、変形例では、Ｃ方向に沿って、供給ノズルと排出ノズルとが交互に設けられることになる。
【００４４】
この場合、図８及び図９に示すように、冷媒供給手段から一方のノズル６６（図９の左側のノズル６６（供給ノズル））を介して冷媒を供給すると、該冷媒は、ノズル６６から空間６４に供給される。供給された冷媒は、Ａ１方向側の冷媒ガイド７２から板状部材７６にガイドされ、隙間７０をＡ方向に沿って流れる。これにより、供給ノズルが設けられている分割コア部１６において、上側のコイルエンド４４と、分割鉄心２４に巻回されたコイル素線２８とを、該冷媒で好適に冷却することができる。
【００４５】
隙間７０を流れた冷媒は、Ａ２方向側の冷媒ガイド７４によって他方のノズル６６（図９の右側のノズル６６（排出ノズル））が設けられている分割コア部１６にガイドされる。これにより、該分割コア部１６において、下側のコイルエンド４６が好適に冷却される。そして、ガイドされた冷媒は、排出ノズルが設けられている分割コア部１６において、下側の蓋部６２から板状部材７６にガイドされ、隙間７０をＡ方向に沿って流れる。これにより、該排出ノズルが設けられている分割コア部１６において、分割鉄心２４に巻回されたコイル素線２８を好適に冷却することができる。
【００４６】
隙間７０を流れた冷媒は、Ａ１方向側の冷媒ガイド７２によって排出ノズル側にガイドされる。これにより、排出ノズル側が設けられている分割コア部１６において、上側のコイルエンド４４が好適に冷却される。そして、排出ノズル（ノズル６６）に到達した冷媒は、該ノズル６６を介して外部に排出される。
【００４７】
［４．本実施形態の効果］
以上説明したように、本実施形態に係る回転電機１０は、複数の分割コア部１６を環状に配置して形成されるステータコア１８を備えるステータ１２を組み込んでいる。この場合、複数の分割コア部１６は、分割鉄心２４と、分割鉄心２４の一部を囲繞するインシュレータ２６と、インシュレータ２６を介して分割鉄心２４に巻回されるコイル素線２８（コイル導線）とをそれぞれ有する。
【００４８】
また、複数のインシュレータ２６におけるステータコア１８の外周面の箇所には、Ｃ方向（ステータコア１８の周方向）に沿って延在する外周壁４０が設けられている。一方、複数のインシュレータ２６におけるステータコア１８の内周面の箇所には、Ｃ方向に沿って延在する内周壁３８が設けられている。
【００４９】
そして、回転電機１０は、複数の外周壁４０と複数の内周壁３８とを連結し、Ｃ方向に沿って延在することにより、分割鉄心２４に巻回されるコイル素線２８に冷媒を供給する空間６４を形成する蓋部６０、６２をさらに有する。
【００５０】
この構成によれば、インシュレータ２６の外周壁４０及び内周壁３８と蓋部６０、６２とによって、冷媒を供給する空間６４を形成することができる。すなわち、最小限の構成で冷媒の流路を形成することができる。これにより、コンパクトな構成でコイルエンド４４、４６を含むコイル素線２８が冷却可能となる。
【００５１】
ここで、回転電機１０は、空間６４に設けられ、Ｃ方向に隣接する２つの分割コア部１６の隙間７０に冷媒を誘導する複数の冷媒ガイド７２、７４をさらに有する。２つの分割コア部１６のコイル２０（インシュレータ２６に巻回されたコイル素線２８）の間に隙間７０が形成されているので、該隙間７０に冷媒を誘導することで、該コイル２０を好適に冷却することができる。
【００５２】
この場合、複数の冷媒ガイド７２、７４は、蓋部６０、６２からＡ方向（ステータ１２の軸方向）に沿った該ステータ１２の中心に向かって先細るテーパ形状を有する。これにより、隙間７０に冷媒を誘導しやすくなるので、コイル２０に対する冷却能力が向上する。
【００５３】
また、回転電機１０は、複数の冷媒ガイド７２、７４の先端部に連結され、隙間７０を分ける板状部材７６をさらに有する。これにより、冷媒ガイド７２、７４に誘導された冷媒を、隙間７０の形成方向（ステータ１２の軸方向であるＡ方向）に沿って容易に流すことができる。この結果、コイル２０に対する冷却能力が一層向上する。
【００５４】
この場合、複数の板状部材７６は、隙間７０を埋めるように該隙間７０に挿入されている。これにより、空間６４からステータ１２の内周面側（ロータ側）に冷媒が漏れることを防止することができる。
【００５５】
また、複数の板状部材７６は、隙間７０の少なくとも内周面側に挿入されている。これにより、隙間７０のうち、板状部材７６が設けられる箇所では、ステータ１２の内周面側に冷媒が漏れることを効果的に防止することができる。一方、隙間７０のうち、板状部材７６が設けられていない箇所では、該隙間７０を埋めるように、コイル素線２８をインシュレータ２６に巻回することが可能となる。
【００５６】
また、回転電機１０は、蓋部６０、６２と一体に設けられ、外部から空間６４に冷媒を供給するノズル６６、６８（供給ノズル）をさらに有する。これにより、回転電機１０の部品点数を削減することができる。
【００５７】
この場合、ノズル６６、６８は、複数の分割コア部１６毎に蓋部６０、６２に設けられる。これにより、分割コア部１６毎にコイル２０を冷却することができるので、冷却能力を一層向上させることができる。
【００５８】
以上、本発明について好適な実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は、上記の実施形態の記載範囲に限定されることはない。上記の実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることは、当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も、本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。また、特許請求の範囲に記載された括弧書きの符号は、本発明の理解の容易化のために添付図面中の符号に倣って付したものであり、本発明がその符号をつけた要素に限定されて解釈されるものではない。
【符号の説明】
【００５９】
１０…回転電機                            １２…ステータ
１６…分割コア部                          １８…ステータコア
２４…分割鉄心                            ２６…インシュレータ
２８…コイル素線（コイル導線）            ３８…内周壁
４０…外周壁                              ６０、６２…蓋部
６４…空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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