(57)【要約】【課題】本発明の課題は、このような点に鑑みてなされたものであり、密封シートに破断開口を形成可能な剛性を有する開封刃を備えると共に従来よりも軽量化された開封刃付きのカップ容器用蓋体を提供することにある。【解決手段】本発明は、密封シート１３で口部１２が密封されたカップ容器本体１０に装着されるカップ容器用蓋体２０であって、内容物を吐出するための吐出口３５を有し、カップ容器本体１０に装着される蓋体本体３０と、吐出口３５付近に配設され、密封シート１３に破断開口を形成可能な開封刃４６と、開封刃４６の先端側を密封シート１３側に回動可能に開封刃４６を蓋体本体３０に支持する支持部４５とを有する開封刃パーツ４０とを備え、蓋体本体３０及び開封刃パーツ４０はそれぞれ樹脂部材であり、蓋体本体３０は開封刃パーツ４０よりも厚みが薄く、且つ、剛性が低いカップ容器用蓋体２０である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容するカップ状収容部と当該カップ状収容部の口部を密封する密封シートとを備えるカップ容器本体に装着されるカップ容器用蓋体であって、
前記内容物を吐出するための吐出口を有し、前記カップ容器本体に装着される蓋体本体と、
前記吐出口付近に配設され、前記密封シートに破断開口を形成可能な開封刃と、当該開封刃の先端側を前記密封シート側に回動可能に前記開封刃を前記蓋体本体に支持する支持部とを有する開封刃パーツと、
を備え、
前記蓋体本体及び前記開封刃パーツはそれぞれ樹脂部材であり、前記蓋体本体は前記開封刃パーツよりも厚みが薄く、且つ、剛性が低いカップ容器用蓋体。
【請求項２】
前記支持部は、前記カップ容器本体の前記口部の周縁に沿って設けられ、その内側が開口する周縁板と、当該周縁板と前記開封刃の基端とに連結され、前記開封刃を前記周縁板の内側に配置すると共に、前記開封刃の先端を前記密封シート側に回動可能に支持する連結部と、を備え、
前記周縁板は、前記蓋体本体に設けられた周縁板挿入部に挿入される請求項１に記載のカップ容器用蓋体。
【請求項３】
前記支持部は、前記蓋体本体に設けられた凹部に嵌め込まれる凸部と、当該凸部と前記開封刃の基端とに連結され、前記開封刃の先端を前記密封シート側に回動可能に連結するヒンジ部とを備える請求項１に記載のカップ容器用蓋体。
【請求項４】
前記開封刃パーツは、前記開封刃の先端が前記密封シート側の所定の位置まで回動したときに当該開封刃を固定するストッパーを有する請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のカップ容器用蓋体。
【請求項５】
前記蓋体本体は樹脂製シートを熱加工した熱成形体であり、前記開封刃パーツは射出成形体である請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のカップ容器用蓋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封シートにより密封されたカップ容器本体に装着されるカップ容器用蓋体であって、ストロー等の別部材を用いることなく、カップ容器本体に収容された内容物を取り出すことのできる開封刃を有するカップ容器用蓋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、チルドカップ飲料の市場が拡大している。チルドカップ飲料は０℃程度のチルド状態で製品の製造、流通、販売が行われるため、製造時の加熱殺菌処理を低減することができる。そのため、チルドカップ飲料コーヒー飲料、乳飲料、果汁飲料などの風味やフレッシュ感を重視した付加価値の高い製品としてコンビニエンスストアなどで広く販売されている。
【０００３】
従来、チルドカップ飲料用の容器として、密封シートにより口部が密封されたカップ容器本体と、このカップ容器本体に装着されるプラスチック製の蓋体とを備えたものが用いられている。チルドカップ飲料は、一般に、ストローを用いて飲用される。そのため、蓋体にはストロー挿入口が形成されており、カップ容器本体には密封シートを突き破るための先の尖ったプラスチック製のストローが添付されていた。しかしながら、近年のマイクロプラスチックに起因する海洋環境問題への対策として、プラスチック製の使い捨てストローを廃止する取り組みを行う企業が増加しつつある。
【０００４】
例えば、特許文献１や特許文献２には、ストロー等を用いずに飲み口を形成することのできるカップ容器が開示されている。これらのカップ容器は、密封シートにより口部が密封されたカップ容器本体と、このカップ容器本体に装着されるプラスチック製の蓋体とを備え、蓋体には密封シート側に回動（傾倒）可能な開封刃が設けられている。この開封刃を密封シート側に回動させることで、密封シートに破断開口を形成し、カップ容器内の飲料を飲用するための飲み口を形成することができる。このような開封刃付の蓋体をチルドカップ飲料のカップ容器に適用すれば、プラスチック製の使い捨てストローを廃止することができて好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３６０７００２号公報
【特許文献２】特開２０１４−６９８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記環境問題対策としては、プラスチック製のストローを廃止するだけでは足りず、蓋体等の他のプラスチック製品についても軽量化等を図り、廃プラスチック量を削減することが求められる。しかしながら、上記開封刃付きの蓋体において軽量化を図るには蓋体全体の厚みを減じることが考えられるが、この場合、開封刃に対して密封シートに破断開口を形成可能な剛性を付与することが困難になる。
【０００７】
本発明の課題は、このような点に鑑みてなされたものであり、密封シートに破断開口を形成可能な剛性を有する開封刃を備えると共に従来よりも軽量化された開封刃付きのカップ容器用蓋体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、内容物を収容するカップ状収容部と当該カップ状収容部の口部を密封する密封シートとを備えるカップ容器本体に装着されるカップ容器用蓋体であって、前記内容物を吐出するための吐出口を有し、前記カップ容器本体に装着される蓋体本体と、前記吐出口付近に配設され、前記密封シートに破断開口を形成可能な開封刃と、当該開封刃の先端側を前記密封シート側に回動可能に前記開封刃を前記蓋体本体に支持する支持部とを有する開封刃パーツと、を備え、前記蓋体本体及び前記開封刃パーツはそれぞれ樹脂部材であり、前記蓋体本体は前記開封刃パーツよりも厚みが薄く、且つ、剛性が低いカップ容器用蓋体である。
【０００９】
ここで、上記カップ容器用蓋体において、前記支持部は、前記カップ容器本体の前記口部の周縁に沿って設けられ、その内側が開口する周縁板と、当該周縁板と前記開封刃の基端とに連結され、前記開封刃を前記周縁板の内側に配置すると共に、前記開封刃の先端を前記密封シート側に回動可能に支持する連結部と、を備え、前記周縁板は、前記蓋体本体に設けられた周縁板挿入部に挿入されることが好ましい。
【００１０】
また、上記カップ容器用蓋体において、前記支持部は、前記蓋体本体に設けられた凹部に嵌め込まれる凸部と、当該凸部と前記開封刃の基端とに連結され、前記開封刃の先端を前記密封シート側に回動可能に連結するヒンジ部とを備えるものであることも好ましい。
【００１１】
さらに、上記カップ容器用蓋体において、前記開封刃パーツは、前記開封刃の先端が前記密封シート側の所定の位置まで回動したときに当該開封刃を固定するストッパーを有することが好ましい。
【００１２】
そして、上記カップ容器用蓋体において、前記蓋体本体は樹脂製シートを熱加工した熱成形体であり、前記開封刃パーツは射出成形体であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るカップ容器用蓋体によれば、蓋体本体と開封刃パーツとを備え、開封刃パーツはカップ容器本体に設けられた密封シートに破断開口を形成可能な開封刃を備え、蓋体本体にはカップ容器本体のカップ状収容部に収容された内容物を吐出するための吐出口を備えている。そのため、ストロー等の他の部材を用いることなく、開封刃で密封シートに破断開口を形成することで、内容物を直接飲用するための飲み口等を形成することができる。
【００１４】
また、このカップ容器用蓋体は蓋体本体と開封刃パーツはそれぞれ厚み及び剛性の異なる樹脂部材からなる。そのため、開封刃パーツについては開封刃を密封シートに破断開口を形成するために十分な剛性を有する樹脂製部材とする一方、蓋体本体は開封刃パーツと比較すると厚みの薄い剛性の低い樹脂部材とすることで、蓋体本体の軽量化を図ることができる。さらに、蓋体をこのように２つの樹脂製部材に分けて構成することで、開封刃パーツ及び蓋体本体のそれぞれに要求される機能を実現しつつ、それぞれをシンプルな構成とすることが容易になり、各樹脂製部材の軽量化を図ることが容易になる。これらのことから、蓋体本体と開封刃パーツとを例えば射出成形法等により一体に成形した一つの部材からなる従来の開封刃付きのカップ容器用蓋体と比較すると、本発明に係るカップ容器用蓋体は全体の軽量化を図ることができ、廃プラスチック量の削減に寄与することができる。また、従来よりも蓋体全体の軽量化を図ることができるため、製造時及び配送時のＣＯ２発生量の削減等にもつながる他、製造コスト及び配送コストの低減も図ることができる。
【００１５】
以上より、本発明によれば、密封シートに破断開口を形成可能な剛性を有する開封刃を備えると共に従来よりも軽量化された開封刃付きのカップ容器用蓋体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一の実施の形態のカップ容器用蓋体を示す図であり、（ａ）はカップ容器本体に装着されたカップ容器用蓋体を示す上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視部分断面図である。
【図２】図１のカップ容器用蓋体を構成する蓋体本体を示す図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図１のカップ容器用蓋体を構成する開封刃パーツ示す図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】本発明の第二の実施の形態のカップ容器用蓋体を示す図であり、（ａ）はカップ容器本体に装着されたカップ容器用蓋体を示す上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視部分断面図である。
【図５】図４のカップ容器用蓋体を構成する蓋体本体を示す図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図６】図４のカップ容器用蓋体の開封刃パーツを示す図であり、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図であり、（ｄ）は開封刃を（ｂ）の状態から約９０度回動させた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明に係るカップ容器用蓋体の実施の形態について説明する
【００１８】
［第一の実施の形態］
図１〜図３を参照しながら本発明の第一の実施の形態について説明する。図１に示すカップ容器１は内容物が収容されるカップ容器本体１０（図１（ｂ）参照）と、第一の実施の形態の当該カップ容器用蓋体２０とを備えている。ここでは、カップ容器１に、コーヒー飲料、乳飲料、果汁飲料等の液体が収容される場合を例に挙げて説明するが、カップ容器１に収容される内容物は飲料等の液体に限定されるものではなく、氷菓、菓子、ナッツ類、錠剤等の液体以外の状態（粉状、粒状等）の種々の内容物が収容されていてもよい。以下、カップ容器本体１０、カップ容器用蓋体２０の順に説明する。ここで、カップ容器本体１０にカップ容器用蓋体２０が装着されたとき、それぞれの中心軸線は共通軸Ｏ上に位置する。また、図１〜図３に示すＡ−Ａ線は、これらを上面視したときに、共通軸Ｏに直交する直線である。
【００１９】
図１（ｂ）に示すように、カップ容器本体１０は、内容物を収容するカップ状収容部１１と、カップ状収容部１１の口部１２を密封する密封シート１３とを備えている。本実施の形態において、カップ状収容部１１は有底筒状であり、円形平板状の底部１１ａと、底部１１ａの周縁から立設され上側に向かうに従い漸次拡径するテーパー筒状をなす周壁１１ｂとを備えている。周壁１１ｂの上端は開口しており、当該開口を本実施の形態では口部１２と称する。また、図１（ｂ）に示すように、カップ状収容部１１の周壁１１ｂの上端には、周壁１１ｂの周方向に外側に突出する環状のフランジ部１１ｃが設けられている。なお、本実施の形態において、共通軸Ｏに平行な方向を上下方向とし、カップ容器本体１０の底部１１ａ側を下側とし、カップ容器本体１０の口部１２側を上側とする。
【００２０】
但し、本発明においてカップ状収容部１１の形状は図示例に限定されるものではなく、例えば、底部１１ａが多角形状の有底筒状などであってもよい。また、カップ状収容部１１は、紙製であってもよいし、プラスチック製であってもよい。カップ状収容部１１が紙製である場合は、その表面をプラスチックシートでラミネート加工したものであることが好ましい。また、カップ状収容部１１がプラスチック製である場合、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）製、ＰＰ（ポリプロピレン）製、ＰＳ（ポリスチレン）製、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）製等とすることができる。カップ状収容部１１の材質はこれらに限定されるものではなく、流通・販売の各過程において内容物を安定に保持するためにカップ容器１に要求される、バリア性、シール性、耐熱性、強度などを満たす容器包装用材からなるものであればよい。
【００２１】
密封シート１３は、例えば、アルミ蒸着シートや複数種類のプラスチックフィルムが積層された積層体などから構成され、カップ状収容部１１の口部１２及び上記フランジ部１１ｃの上面を覆う。密封シート１３の下面には熱溶着層（図示略）が設けられている。カップ状収容部１１に内容物を収容させた後、口部１２及びフランジ部１１ｃを密封シート１３で覆い、密封シート１３の外周部分に熱を加えることにより、密封シート１３の下面外周部分がフランジ部１１ｃの上面に熱溶着される。これにより、カップ状収容部１１の口部１２が密封シート１３で密封され、カップ状収容部１１の内容物が外部に漏出しないようになる。なお、密封シート１３の材質は内容物に応じて適宜適切なものとすることができ、例えば、酸素等の侵入を防止するバリア性シート材を用いた場合は、カップ状収容部１１の内部に酸素等の侵入を防止して、内容物の酸化等を防止することができる。
【００２２】
次に、カップ容器用蓋体２０について説明する。カップ容器用蓋体２０は、密封シート１３により口部１２が密封されたカップ容器本体１０の上端部分に装着されて、使用される。図１に示すカップ容器用蓋体２０は、図２に示す蓋体本体３０と、図３に示す開封刃パーツ４０とを備えている。
【００２３】
蓋体本体３０は、環状嵌合部３１と、環状嵌合部３１の下側に連設される下側周壁部３２と、環状嵌合部３１の上側に立設される上側周壁部３３と、上側周壁部３３の内側に連設して設けられる蓋面部３４とを備えている。
【００２４】
環状嵌合部３１は、図１（ｂ）に示すようにカップ状収容部１１のフランジ部１１ｃの外周に沿う内溝形状に形成され、カップ状収容部１１のフランジ部１１ｃに外嵌される。より具体的には、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、環状嵌合部３１は、蓋面部３４と平行な環状の平面部３１ａと、この平面部３１ａの外周に沿って下側に連設される側面部３１ｂと、側面部３１ｂの下側に内側に傾斜するように設けられる下面部３１ｃとを備える。当該環状嵌合部３１は、本発明にいう周縁板挿入部である。なお、この点については、後述する。
【００２５】
下側周壁部３２は、環状嵌合部３１の下側、つまり上記下面部３１ｃの下側に連設される周壁である。下側周壁部３２は下側に向かうに従い漸次拡径している。
【００２６】
上側周壁部３３は環状嵌合部３１の上側、つまり上記平面部３１ａの上側に立設される。上側周壁部３３は、蓋体本体３０の外周側に設けられる外側周壁部３３ａと蓋体本体３０の内周側に設けられる内側周壁部３３ｂと、外側周壁部３３ａと内側周壁部３３ｂとをその上部において連結する天壁部３３ｃとを備えている。上側周壁部３３の断面は、外側周壁部３３ａ、天壁部３３ｃ及び内側周壁部３３ｂによって、台形状を呈する。
【００２７】
蓋面部３４は略円形の薄板状に形成されており、上側周壁部３３に連設されている。換言すれば、略円形の薄板状に形成された蓋面部３４の外周に上記内側周壁部３３ｂが連設される。蓋面部３４は、環状嵌合部３１よりも上方に設けられる。そのため、当該カップ容器用蓋体２０がカップ容器本体１０に装着されたとき、蓋面部３４は密封シート１３の上面との間に間隔をあけて、密封シート１３を上側から覆うように配設される。
【００２８】
また、蓋面部３４は、カップ容器本体１０に収容された内容物を吐出するための吐出口３５を有する。吐出口３５は上面視において略五角形状を呈し、その先端部３５ａは上側周壁部３３に近接配置されている。吐出口３５の基端側には、カバー片３６が設けられる。カバー片３６は上面視において略台形状を呈する。カバー片３６の基端部３６ａは蓋面部３４に連設されている。また、図２（ｂ）に示すように、カバー片３６は断面視においては先端部３６ｂ側が上方に向かって傾斜する傾斜面となっている。当該カバー片３６は、蓋体本体３０に開封刃パーツ４０が組み付けられたときに、次に説明する開封刃（４６）の基端部（４６ａ）を被覆する。
【００２９】
次に、図３を参照して開封刃パーツ４０について説明する。開封刃パーツ４０は、上記周縁板４１を含む支持部４５と、支持部４５に回動可能に支持される開封刃４６とを備える。まず、支持部４５について説明する。
【００３０】
支持部４５は、内側が開口する環状の薄板状に形成された周縁板４１と、この周縁板４１の内側の所定の位置に開封刃４６を配置するための連結部４２と、連結部４２に対して、開封刃４６を下方に回動可能に支持するヒンジ部４３とを備えている。
【００３１】
周縁板４１の外径は、カップ容器本体１０のフランジ部１１ｃの外径と略同じ大きさに形成される。周縁板４１の上面には、その周縁に沿って上側に突出する上部液漏れ防止リブ４１ａが設けられている（図３（ｂ）の部分拡大図参照）。周縁板４１の下面にも同様にその周縁に沿って下側に突出する下部液漏れ防止リブ４１ｂが設けられている。
【００３２】
連結部４２は、共通軸Ｏを通り、周縁板４１の開口を横断するように設けられるＩ字状の第一連結部４２ａと、この第一連結部４２ａの略中央から側方に突出するように設けられる第二連結部４２ｂとを備えている。本実施の形態では、第一連結部４２ａはＡ−Ａ線に直交する方向に設けられ、第二連結部４２ｂは、Ａ−Ａ線に沿って設けられている。連結部４２をこのように構成することで、開封刃４６を所定の位置に配置しつつ、支持部４５の軽量化を図ることができる。
【００３３】
ヒンジ部４３は第二連結部４２ｂの先端と開封刃４６の基端部４６ａとに連結され、開封刃４６を下方に回動可能に支持する。ヒンジ部４３は、周縁板４１及び連結部４２よりも薄肉に形成されている。開封刃４６に対して下方に力が加わったとき、ヒンジ部４３を軸に下方に開封刃４６が回動する。
【００３４】
次に、開封刃４６について説明する。開封刃４６は、上面視において蓋体本体３０の吐出口３５と略同様の五角形状を呈する。図３（ｂ）に示すように開封刃４６の基端部４６ａは上方に向かって傾斜する斜面になっている。基端部４６ａと先端部４６ｂとの間には上面部４６ｃが設けられ、基端部４６ａによって上面部４６ｃ及び先端部４６ｂは周縁板４１の上方に配置される。先端部４６ｂは上面部４６ｃから下方に僅かに傾斜しており、刃先が下方を向くように配置されている。
【００３５】
再度、図１を参照して、本実施の形態のカップ容器用蓋体２０について説明する。カップ容器用蓋体２０は、以上のように構成された蓋体本体３０の環状嵌合部３１に、開封刃パーツ４０の周縁板４１を挿入する（内嵌させる）ことで得られる。この状態で、カップ状収容部１１のフランジ部１１ｃに、環状嵌合部３１を外嵌させることで、カップ容器本体１０の口部１２にカップ容器用蓋体２０が装着される。このとき、図１（ｂ）に示すように、密封シート１３上に周縁板４１が載置され、蓋体本体３０の蓋面部３４は密封シート１３の上方に配置される。また、フランジ部１１ｃの付近においては、密封シート１３の上面に周縁板４１の下部液漏れ防止リブ４１ｂが押圧され、当該下部液漏れ防止リブ４１ｂにより密封シート１３と周縁板４１との間からの液漏れが防止される。また、蓋体本体３０の環状嵌合部３１における平面部３１ａと周縁板４１の上面との間は、周縁板４１の上面に設けられた上部液漏れ防止リブ４１ａにより液漏れが防止されている。
さらに、開封刃４６の上面部４６ｃ及び先端部４６ｂは、蓋体本体３０の吐出口３５から露出すると共に、開封刃４６の基端部４６ａはカバー片３６により被覆された状態となる。但し、図示例とは別に、カバー片３６を、開封刃４６の基端部４６ａだけでなく、開封刃４６の上面部４６ｃ及び先端部４６ｂも被覆可能に構成してもよい。
【００３６】
以上説明したカップ容器用蓋体２０を構成する蓋体本体３０と開封刃パーツ４０とはそれぞれ剛性の異なる樹脂製部材であるものとする。本実施の形態では、開封刃パーツ４０の開封刃４６部分は密封シート１３に破断開口を形成可能な剛性を有する樹脂製部材からなり、蓋体本体３０は開封刃パーツ４０よりも厚みが薄く、且つ、剛性の低い樹脂製部材からなるものとする。
【００３７】
例えば、蓋体本体３０は、樹脂製シートを熱加工した熱成形体であること、より詳しくは樹脂製シートを加熱軟化させ、金型とシートの隙間を真空にしてシートを金型に密着冷却して絞り加工する方法により成形された熱成形体であることが好ましい。蓋体本体３０をこのような熱成形体とすることで、蓋体本体３０を例えば次に説明する射出成形体とした場合と比較すると肉薄に構成することが容易であり、蓋体本体３０の大幅な軽量化が可能になる。より具体的には、蓋体本体３０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）製シート、ポリスチレン（ＰＳ）製シートを熱加工した熱成形体であることがより好ましい。
【００３８】
一方、開封刃パーツ４０は、蓋体本体３０と比較すると厚みが厚く、剛性の高い樹脂製部材であることが好ましい。特に、樹脂原料を加熱溶解させて予め閉じられた金型内に射出充填した後、固化又は硬化して成形品とされる射出成形体であることが好ましい。開封刃パーツ４０を射出成形体とすることで、開封刃パーツ４０を上述した熱成形体とする場合と比較すると、開封刃４６に対して密封シート１３に破断開口を形成するために要求される剛性を付与することが容易になる。また、当該開封刃パーツ４０が複雑な形状をしている場合でも大量生産が容易である。開封刃パーツ４０は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）原料、ポリプロピレン（ＰＰ）原料、ポリスチレン（ＰＳ）原料を用いた射出成形体であることが好ましい。
【００３９】
但し、蓋体本体３０と、開封刃パーツ４０とは共にポリプロピレン製、ポリスチレン製等の同じ材質の樹脂部材であってもよい。また、蓋体本体３０及び開封刃パーツ４０を得るための成形方法は上記した方法に限定されるものではない。開封刃パーツ４０は、密封シート１３に破断開口を形成可能な剛性を付与することができれば、射出成形体に限定されるものではない。また、蓋体本体３０についても軽量化を図るべく、従来に比して厚みを薄くすることができれば、上記熱成形体に限定されるものではない。
【００４０】
以上説明した第一の実施の形態のカップ容器用蓋体２０によれば、蓋体本体３０と開封刃パーツ４０とを備え、開封刃パーツ４０はカップ容器本体１０に設けられた密封シート１３に破断開口を形成可能な開封刃４６を備え、蓋体本体３０にはカップ容器本体１０のカップ状収容部１１に収容された飲料等の内容物を吐出するための吐出口３５を備えている。そのため、当該カップ容器用蓋体２０をカップ容器本体１０に装着して用いることにより、消費者は蓋体本体３０に形成された吐出口３５から指等を挿入して、開封刃４６の上面部４６ｃを軽く押下操作することで、開封刃４６がヒンジ部４３を軸に先端部４６ｂが密封シート１３側に約９０度回動し（図１（ｂ）参照）、密封シート１３に開封刃４６の形状に応じた破断開口が形成される。これにより、カップ状収容部１１の内部に収容された飲料等の内容物が開封刃４６と、カップ状収容部１１の内壁面とに案内されて蓋体本体３０の吐出口３５から吐出される。そのため、本実施の形態のカップ容器用蓋体２０を用いることで、ストロー等の他の部材を用いることなく、内容物を直接飲用するための飲み口を形成することができる。
【００４１】
一方、密封シート１３を開封する前の状態において、開封刃４６の先端部４６ｂは、密封シート１３の上面と間隔をあけて配置されている。そのため、配送時などにカップ容器１に振動が加えられても、密封シート１３に開封刃４６の刃先が当接せず、密封シート１３が予期せず破断されないようにされている。
【００４２】
また、このカップ容器用蓋体２０は蓋体本体３０と開封刃パーツ４０の剛性の異なる２つの樹脂製部材から構成される。例えば、開封刃パーツ４０については開封刃４６を密封シート１３に破断開口を形成するために十分な厚みと剛性を有する射出成形体からなる樹脂製部材等とする一方、蓋体本体３０は開封刃パーツ４０と比較すると厚みが薄く剛性の低い熱成形体からなる樹脂部材等とすることができる。そのため、蓋体本体３０に開封刃パーツ４０と同様の剛性を付与する場合と比較すると蓋体本体３０の軽量化を図ることができる。
【００４３】
さらに、カップ容器用蓋体２０をこのように２つの樹脂製部材（蓋体本体３０、開封刃パーツ４０）に分けて構成することで、蓋体本体３０及び開封刃パーツ４０のそれぞれに要求される機能を実現しつつ、それぞれをシンプルな構成（形状）とすることが容易になる。そのため、形状の簡素化に伴う各樹脂製部材の軽量化を図ることが容易になる。
【００４４】
第一の実施の形態のカップ容器用蓋体２０の如き開封刃（４６）を備える蓋体を例えば射出成形法により一体に成形した場合と比較すると、本実施の形態のカップ容器用蓋体２０では熱成形体からなる蓋体本体３０と、射出成形体からなる開封刃パーツ４０の２つの樹脂部材から構成することで蓋体全体の重量を４０％〜６０％軽量化することができることが確認された。一方、第一の実施の形態のカップ容器用蓋体２０の如き開封刃（４６）を備える蓋体を例えば樹脂製シートを用いた上記熱成形体により一体に成形しようとすると、上記ヒンジ部４３等を有する複雑な形状の成形体を得ることが困難であり、且つ、開封刃４６に対して密封シート１３に破断開口を形成可能な剛性を付与することが困難になる。
【００４５】
以上のように第一の実施の形態のカップ容器用蓋体２０は、ストロー等の別部材に要するプラスチック量を削減することができる。また、蓋体全体の軽量化を図ることができるため、廃プラスチック量の削減に寄与することができる。さらに、従来よりも蓋体全体の軽量化を図ることができるため、製造時及び配送時のＣＯ２発生量の削減等にもつながる他、製造コスト及び配送コストの低減も図ることができる。
【００４６】
［第二の実施の形態］
次に、図４〜図６を参照して本発明に係るカップ容器用蓋体の第二の実施の形態について説明する。図４（ａ）、（ｂ）に示すように、第二の実施の形態のカップ容器用蓋体５０も、第一の実施の形態と同様にカップ容器本体１０に装着されて使用される。カップ容器本体１０の構成は第一の実施の形態と同様の構成とすることができるため、ここでは同様の構成については同じ符号を用いてカップ容器本体１０についての説明を省略する。なお、第二の実施の形態においても、カップ容器本体１０のカップ状収容部１１に収容される内容物はコーヒー飲料等の各種飲料が想定されるが、カップ容器本体１０のカップ状収容部１１に収容される内容物は液体に限るものではないことは第一の実施の形態の場合と同様である。  
【００４７】
第二の実施の形態のカップ容器用蓋体５０は、図５に示す蓋体本体６０と、図６に示す開封刃パーツ７０とから構成される。第二の実施の形態においても、蓋体本体６０及び開封刃パーツ７０はそれぞれ樹脂部材であり、蓋体本体６０は開封刃パーツ７０よりも厚みが薄く、且つ、剛性の低い樹脂部材からなるものとする。蓋体本体６０は例えば樹脂製シートを熱加工した熱成形体であり、開封刃パーツ７０は樹脂原料を用いて射出成形した射出成形体であるものとし、開封刃（７６）は密封シート１３に破断開口を形成可能な剛性を有するものとする。
【００４８】
図５に示す第二の実施の形態の蓋体本体６０は、第一の実施の形態と同様に、カップ状収容部１１のフランジ部１１ｃに外嵌される環状嵌合部６１と、環状嵌合部６１の下側に連設される下側周壁部６２と、環状嵌合部６１の上側に立設される上側周壁部６３と、上側周壁部６３の内側に連設して設けられる蓋面部６４とを備えている。これらの環状嵌合部６１、下側周壁部６２、上側周壁部６３及び蓋面部６４の構成は第一の実施の形態の蓋体本体３０の環状嵌合部３１、下側周壁部３２、上側周壁部３３及び蓋面部３４と略同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００４９】
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、蓋面部６４にはＡ−Ａ線と直行する方向に、蓋面部６４を横断するように傾斜面部６４ａが設けられ、図５（ａ）に向かって傾斜面部６４ａの左側に配置される第一片面部６４ｂよりも、傾斜面部６４ａの右側に配置される第二片面部６４ｃは下方に配置される。この第二片面部６４ｃに吐出口６５が設けられる。
【００５０】
吐出口６５は、第一の実施の形態と同様に、上面視において略五角形状を呈する。吐出口６５の基端部６５ａと、傾斜面部６４ａとの間に、第二片面部６４ｃから上方に突出する嵌合部６７が設けられる。嵌合部６７はＡ−Ａ線に直交する方向に縦長の直方体形状を呈する（図５（ａ）参照）。当該嵌合部６７の底面部分は開口しており、当該嵌合部６７は本発明にいう凹部に相当する。嵌合部６７の底面部分の開口面積は、嵌合部６７の上方の内面積よりも狭く構成されている。
【００５１】
図６に示すように、開封刃パーツ７０は、開封刃７６と、開封刃７６を下方に回動可能に支持する支持部７５を備える。
【００５２】
支持部７５は、ベース部７１と、当該ベース部７１の略中央から上方に突出し、上記嵌合部６７に内嵌される凸部７２と、ベース部７１と開封刃７６とに連結されるヒンジ部７３と、ベース部７１に連設され、開封刃７６が所定位置まで回動したときに開封刃７６をその位置で固定するストッパー部７４とを備えている。
【００５３】
ベース部７１は、図６（ａ）に示すように、Ａ−Ａ線に沿う方向において凸部７２の両側にそれぞれ配置されるＩ字状の平板部７１ａ、７１ｂとして構成される。平板部７１ａ、７１ｂはそれぞれＡ−Ａ線に直行する方向に長尺に形成されている。
【００５４】
凸部７２は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、ベース部７１の略中央、すなわち平板部７１ａ、７１ｂの間から上方に突出するように配設されている。凸部７２は、Ａ−Ａ線に直交する方向に縦長の直方体形状を呈し、その底面部分は開口している。凸部７２は上方に向かうにつれてその外形が幅広になるように構成されている。
【００５５】
ヒンジ部７３は、図６（ａ）に示すように、ベース部７１の一方の平板部７１ａに２つ設けられている。各ヒンジ部７３は、一方の平板部７１ａの端部に沿ってそれぞれＡ−Ａ線に直交する方向に縦長に形成されている。この２つのヒンジ部７３の間は離間している。各ヒンジ部７３はベース部７１の一方の平板部７１ａに支持された状態で、開封刃７６の基端部７６ａに連結される。
【００５６】
図６（ｃ）に示すように、各ヒンジ部７３は、ベース部７１や開封刃７６と比較すると薄肉に形成されており、上方に湾曲している。開封刃７６に対して下向きの力が加わると、ヒンジ部７３を軸に開封刃７６が回動する。
【００５７】
図６（ａ）に示すように、ストッパー部７４は、ベース部７１の一方の平板部７１ａの略中央に側方に突出するように連設されている。ストッパー部７４は、同じく一方の平板部７１ａに設けられる２つのヒンジ部７３の間に配設されている。ストッパー部７４と各ヒンジ部７３との間、ストッパー部７４と、開封刃７６の基端部７６ａとの間はそれぞれ離間している。開封刃７６が所定の位置まで回動すると、開封刃７６の基端部７６ａがストッパー部７４の裏面に当接し、開封刃７６がそれ以上回動しないようにしつつ、元の位置に戻らないように固定することができる。
【００５８】
次に、開封刃７６について説明する。開封刃７６は、上面視において蓋体本体６０の吐出口６５と略同様の五角形状を呈する。図６（ｂ）に示すように開封刃７６の基端部７６ａはベース部７１に対して略垂直な垂直面になっている。基端部７６ａと先端部７６ｂとの間には上面部７６ｃが設けられ、上面部７６ｃはベース部７１と略平行な平面状に形成される。開封刃７６の先端部７６ｂは鋭角に形成された刃部であり、その刃先が下方を向くように、上面部７６ｃに連設されている。
【００５９】
再度、図４を参照して、本実施の形態のカップ容器用蓋体５０について説明する。カップ容器用蓋体５０は、以上のように構成された蓋体本体６０の嵌合部６７に、開封刃パーツ７０の凸部７２が内嵌されることで得られる。この状態で、カップ状収容部１１のフランジ部１１ｃに、蓋体本体６０の環状嵌合部６１を外嵌させることで、環状嵌合部６１の内面とカップ状収容部１１のフランジ部１１ｃとが互いに圧接され、カップ容器本体１０の口部１２にカップ容器用蓋体５０が装着される。このとき、図４（ｂ）に示すように、蓋体本体６０の蓋面部６４は密封シート１３の上方に配置される。開封刃７６は吐出口６５から露出し、開封刃７６の上面部７６ｃは嵌合部６７の上面と略同じ高さに位置する。
【００６０】
第二の実施の形態のカップ容器用蓋体５０についても、第一の実施の形態と同様の効果を得ることができる。第二の実施の形態のカップ容器用蓋体５０では、開封刃パーツ７０の構成が第一の実施の形態の開封刃パーツ４０と比較すると、より小さな部材とすることができるため、開封刃パーツ７０のより一層の軽量化を図ることができる。そのため、第一の実施の形態のカップ容器用蓋体２０と比較すると、廃プラスチック量の削減、製造時及び配送時のＣＯ２発生量の削減、製造コスト及び配送コストの低減をより一層図ることができる。  
【００６１】
以上説明した第一の実施の形態及び第二の実施の形態は本発明の一態様であり、本発明は上記各実施の形態に記載した構成等に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更してよいのは勿論である。本発明の要旨は、内容物を吐出するための吐出口を有する蓋体本体と、吐出口付近に配設され、密封シートに破断開口を形成可能な開封刃と、当該開封刃の先端側を密封シート側に回動可能に開封刃を蓋体本体に支持する支持部とを有する開封刃パーツとを備え、蓋体本体及び前記開封刃パーツとがそれぞれ剛性の異なる樹脂製部材であることにあり、カップ容器本体の具体的な形状に応じて蓋体本体及び開封刃パーツの各部の形状は適宜変更してよいのは勿論である。  
【００６２】
例えば、第二の実施の形態の蓋体本体６０に対して嵌合部６７を設けず、同時に、開封刃パーツ７０に対してベース部７１に対して凸部７２を設けず、ベース部７１を所定の面積を有する平板状に構成した接着部とし、蓋体本体６０の蓋面部６４の下面に対してベース部７１を接着剤等により接着する構成としてもよい。この場合、蓋体本体及び開封刃パーツの構成をより簡易にすることができるため、カップ容器用蓋体のより一層の軽量化を図ることができる。
【００６３】
さらに、開封刃パーツを蓋体本体に固定（保持）するにあたっては、接着剤に代えて、インサート成形のように、いずれか一方の部材を予め成形しておき、それを他方の部材を形作る金型に配置した後に成形を行って両者を固着する手段を採用してもよい
【００６４】
また、上記第一の実施の形態及び第二の実施の形態において、蓋体本体（３０、６０）の吐出口（３５、６５）及び開封刃（４６、７６）を覆うようにシール部材を吐出口（３５、６５）の付近に剥離自在に設けることも好ましい。このようなシール部材を吐出口（３５、６５）に設けることにより、吐出口（３５、６５）周囲を衛生的に保持することができる。
【００６５】
さらに、上記シール部材に代えて、或いは追加して、上記第一の実施の形態及び第二の実施の形態において、蓋体本体（３０、６０）と別体に構成されるオーバーキャップを設け、蓋体本体（３０、６０）全体をオーバーキャップにより被覆し、吐出口（３５、６５）周囲を衛生的に保持するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１      ：カップ容器
１０    ：カップ容器本体
１１    ：カップ状収容部
１２    ：口部
１３    ：密封シート
２０    ：カップ容器用蓋体
３０    ：蓋体本体
３１    ：環状嵌合部（周縁板挿入部）
３２    ：下側周壁部
３３    ：上側周壁部
３４    ：蓋面部
３５    ：吐出口
３６    ：カバー片
４０    ：開封刃パーツ
４１    ：周縁板
４１ａ  ：上部液漏れ防止リブ
４１ｂ  ：下部液漏れ防止リブ
４２    ：連結部
４２ａ  ：第一連結部
４２ｂ  ：第二連結部
４３    ：ヒンジ部
４５    ：支持部
４６    ：開封刃
４６ａ  ：基端部（基端）
４６ｂ  ：先端部（先端）
４６ｃ  ：上面部
５０    ：カップ容器用蓋体
６０    ：蓋体本体
６１    ：環状嵌合部
６２    ：下側周壁部
６３    ：上側周壁部
６４    ：蓋面部
６５    ：吐出口
６５ａ  ：基端部
６７    ：嵌合部（凹部）
７０    ：開封刃パーツ
７１    ：ベース部
７２    ：凸部
７３    ：ヒンジ部
７４    ：ストッパー部
７５    ：支持部
７６    ：開封刃
７６ａ  ：基端部
７６ｂ  ：先端部
７６ｃ  ：上面部
Ｏ      ：共通軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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