(57)【要約】【課題】内燃機関の複数のシリンダをより均一に冷却する。【解決手段】シリンダ構造体は、直列に配置された複数のシリンダを有する。シリンダ構造体の第１側壁に対向する冷却流路は、第１内側流路と第１外側流路を含む。第１内側流路は、注入された冷却媒体のうち第１冷却媒体が流れるように配置される。第１外側流路は、第１内側流路よりも第１側壁から離れており、注入された冷却媒体のうち第２冷却媒体が流れるように配置される。シリンダ構造体の第２側壁に対向する冷却流路は、第２外側流路と第２内側流路を含む。第２外側流路の上流は、第１外側流路の下流に接続される。第２内側流路は、第２外側流路よりも第２側壁に近い。複数の連結流路は、第２外側流路と第２内側流路との間を連結し、複数のシリンダのそれぞれと対向する位置に設けられる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直列に配置された複数のシリンダを有するシリンダ構造体と、
前記シリンダ構造体の側壁の周囲に配置され、冷却媒体が流れる冷却流路と
を備え、
前記シリンダ構造体の前記側壁は、
吸気側と排気側の一方側の第１側壁と、
前記吸気側と前記排気側の他方側の第２側壁と
を含み、
前記冷却流路は、
前記冷却媒体が注入される注入口と、
前記第１側壁と対向しており、上流が前記注入口に接続されており、注入された前記冷却媒体のうち第１冷却媒体が流れるように配置された第１内側流路と
前記第１側壁と対向しており、前記第１内側流路よりも前記第１側壁から離れており、上流が前記注入口に接続されており、注入された前記冷却媒体のうち第２冷却媒体が流れるように配置された第１外側流路と、
前記第２側壁と対向しており、上流が前記第１外側流路の下流に接続されており、前記第２冷却媒体が流れるように配置された第２外側流路と、
前記第２側壁と対向しており、前記第２外側流路よりも前記第２側壁に近い第２内側流路と、
前記第２外側流路と前記第２内側流路との間を連結し、前記複数のシリンダのそれぞれと対向する位置に設けられた複数の連結流路と
を有する
内燃機関。
【請求項２】
請求項１に記載の内燃機関であって、
前記複数の連結流路のそれぞれの断面積は、前記第２外側流路の前記上流から下流に向かうにつれて大きくなる
内燃機関。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の内燃機関であって、
前記シリンダ構造体及び前記冷却流路は、シリンダブロック内に配置されており、
前記第１内側流路は、前記第１冷却媒体が前記第２冷却媒体と合流することなく前記シリンダブロックの外側に排出されるように配置されている
内燃機関。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の内燃機関であって、
前記第１内側流路の断面積は、前記第１内側流路の前記上流から下流に向かうにつれて小さくなる
内燃機関。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の内燃機関であって、
前記冷却流路は、更に、前記複数のシリンダのうち隣接するシリンダ間に配置されたシリンダ間流路を有し、
前記シリンダ間流路は、前記第２外側流路に接続されている
内燃機関。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のシリンダを冷却するための冷却流路を備える内燃機関に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、内燃機関のウォータジャケットの構成を開示している。ウォータジャケット内の冷却水は、複数のシリンダに沿って順番に流れる。このウォータジャケットの上流部は、上側流路と下側流路とに分離される。上側流路を流れる上側冷却水は、複数のシリンダの外壁を直接冷却する。一方、下側流路を流れる下側冷却水は、複数のシリンダの外壁に接触しない。従って、下側冷却水の温度上昇が抑えられる。その下側冷却水は、上方誘導部材によって上側流路に誘導され、上側冷却水と合流する。これにより、ウォータジャケットの下流部においても、複数のシリンダを十分に冷却することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１２８１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特許文献１に開示されている技術によれば、ウォータジャケット（冷却流路）内の冷却水の温度は、上流から下流に向かうにつれて上昇する。つまり、冷却性能は、上流から下流に向かうにつれて低下する。下側冷却水が上側冷却水と合流することによって冷却性能は一時的に回復するが、その後、下流に向かうにつれて冷却性能が低下することに変わりはない。下流に向かうにつれて冷却性能が低下すると、複数のシリンダに対する冷却効果が不均一となる。このことは、複数のシリンダ間の温度ばらつきを招き、好ましくない。
【０００５】
本発明の１つの目的は、複数のシリンダを冷却するための冷却流路を備える内燃機関において、複数のシリンダをより均一に冷却することができる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の観点は、内燃機関を提供する。
前記内燃機関は、
直列に配置された複数のシリンダを有するシリンダ構造体と、
前記シリンダ構造体の側壁の周囲に配置され、冷却媒体が流れる冷却流路と
を備える。
前記シリンダ構造体の前記側壁は、
吸気側と排気側の一方側の第１側壁と、
前記吸気側と前記排気側の他方側の第２側壁と
を含む。
前記冷却流路は、
前記冷却媒体が注入される注入口と、
前記第１側壁と対向しており、上流が前記注入口に接続されており、注入された前記冷却媒体のうち第１冷却媒体が流れるように配置された第１内側流路と
前記第１側壁と対向しており、前記第１内側流路よりも前記第１側壁から離れており、上流が前記注入口に接続されており、注入された前記冷却媒体のうち第２冷却媒体が流れるように配置された第１外側流路と、
前記第２側壁と対向しており、上流が前記第１外側流路の下流に接続されており、前記第２冷却媒体が流れるように配置された第２外側流路と、
前記第２側壁と対向しており、前記第２外側流路よりも前記第２側壁に近い第２内側流路と、
前記第２外側流路と前記第２内側流路との間を連結し、前記複数のシリンダのそれぞれと対向する位置に設けられた複数の連結流路と
を有する。
【０００７】
第２の観点は、第１の観点に加えて、次の特徴を更に有する。
前記複数の連結流路のそれぞれの断面積は、前記第２外側流路の前記上流から下流に向かうにつれて大きくなる。
【０００８】
第３の観点は、第１あるいは第２の観点に加えて、次の特徴を更に有する。
前記シリンダ構造体及び前記冷却流路は、シリンダブロック内に配置されている。
前記第１内側流路は、前記第１冷却媒体が前記第２冷却媒体と合流することなく前記シリンダブロックの外側に排出されるように配置されている。
【０００９】
第４の観点は、第１から第３の観点のいずれかに加えて、次の特徴を更に有する。
前記第１内側流路の断面積は、前記第１内側流路の前記上流から下流に向かうにつれて小さくなる。
【００１０】
第５の観点は、第１から第４の観点のいずれかに加えて、次の特徴を更に有する。
前記冷却流路は、更に、前記複数のシリンダのうち隣接するシリンダ間に配置されたシリンダ間流路を有する。
前記シリンダ間流路は、前記第２外側流路に接続されている。
【発明の効果】
【００１１】
第１の観点によれば、シリンダ構造体の第１側壁と対向する冷却流路は、第１内側流路と第１外側流路を含んでいる。第１内側流路を流れる第１冷却媒体によって、第１側壁の側のシリンダ構造体は効果的に冷却される。一方、第１外側流路は第１内側流路よりも第１側壁から離れているため、第１外側流路を流れる第２冷却媒体の冷却性能は、低下することなく維持される。
【００１２】
シリンダ構造体の第２側壁と対向する冷却流路は、第２内側流路と第２外側流路を含んでいる。第２外側流路の上流は、第１外側流路の下流に接続されている。従って、高い冷却性能を有する第２冷却媒体は、第１外側流路から第２外側流路に流れ込む。また、第２外側流路は、第２内側流路よりも第２側壁から離れている。従って、第２外側流路においても、第２冷却媒体の高い冷却性能は維持される。
【００１３】
連結流路は、第２内側流路と第２外側流路との間を連結する。この連結流路を通して、第２外側流路内の第２冷却媒体は第２内側流路に供給される。冷却性能の高い第２冷却媒体によって、第２側壁の側のシリンダ構造体も効果的に冷却される。
【００１４】
また、複数の連結流路が、シリンダ構造体の複数のシリンダのそれぞれと対向する位置に設けられている。従って、第２冷却媒体は、複数の連結流路のそれぞれを通して、複数のシリンダのそれぞれの位置における第２内側流路に並列に供給される。これにより、第２冷却媒体が第２内側流路の中を複数のシリンダに沿って順番に流れる場合と比較して、複数のシリンダをより均一に冷却することが可能となる。その結果、複数のシリンダ間の温度ばらつきが抑制される。
【００１５】
第２の観点によれば、複数の連結流路のそれぞれの断面積は、第２外側流路の上流から下流に向かうにつれて大きくなる。一方、第２外側流路における第２冷却媒体の圧力は、上流から下流に向かうにつれて低下する。従って、複数の連結流路のそれぞれを通過する第２冷却媒体の流量が均等化され、複数のシリンダを更に均一に冷却することが可能となる。
【００１６】
第３の観点によれば、第１内側流路は、第１冷却媒体が第２冷却媒体と合流することなくシリンダブロックの外側に排出されるように配置される。冷却性能の低下した第１冷却媒体が第２冷却媒体と合流しないため、第２冷却媒体の冷却性能の低下が抑制される。
【００１７】
第４の観点によれば、第１内側流路の断面積は、第１内側流路の上流から下流に向かうにつれて小さくなる。これにより、第１冷却媒体の流速が第１内側流路の上流から下流に向かうにつれて増加する。その一方で、第１冷却媒体の温度は、第１内側流路の上流から下流に向かうにつれて上昇する。流速増加による冷却性能の向上は、温度上昇による冷却性能の低下をキャンセルする。これにより、第１側壁の側においても、複数のシリンダをより均一に冷却することが可能となる。
【００１８】
第５の観点によれば、隣接するシリンダ間に配置されたシリンダ間流路は、第２外側流路に接続されている。これにより、第２外側流路からシリンダ間流路に、冷却性能の高い第２冷却媒体が供給される。冷却性能の高い第２冷却媒体によって、隣接するシリンダ間の部分が効果的に冷却される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る内燃機関の構成を示す概略図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るシリンダ構造体と冷却流路を説明するための概略図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るシリンダ構造体の側壁を説明するための概略図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るシリンダ構造体の第１側壁の側の冷却流路の構成を説明するための概略図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係るシリンダ構造体の第１側壁の側の冷却流路の構成を説明するための断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係るシリンダ構造体の第２側壁の側の冷却流路の構成を説明するための概略図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係るシリンダ構造体の第２側壁の側の冷却流路の構成を説明するための断面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に係るシリンダ構造体の第２側壁の側の冷却流路の構成を説明するための断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る冷却流路の構成を説明するための断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る冷却流路の構成を説明するための概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
添付図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
１．第１の実施の形態
１−１．概略構成
図１は、第１の実施の形態に係る内燃機関１の構成を示す概略図である。内燃機関１は、シリンダ１０と、シリンダ１０を冷却するための冷却流路１００を備えている。
【００２２】
シリンダ１０（燃焼室）は、シリンダブロック２０に形成されている。より詳細には、円筒状のシリンダライナ２１（シリンダボア）が、シリンダ１０の内側面を形成している。ピストン３０は、シリンダ１０の軸方向に往復移動するように配置されている。このピストン３０の上面が、シリンダ１０の底面を形成している。シリンダブロック２０上にはシリンダヘッド４０が設置されている。このシリンダヘッド４０の底面が、シリンダ１０の上面を形成している。
【００２３】
吸気ポート５０は、シリンダ１０に吸気ガスを供給する。排気ポート６０は、シリンダ１０から排気ガスを排出する。これら吸気ポート５０及び排気ポート６０は、シリンダヘッド４０内に形成されている。吸気ポート５０のシリンダ１０に対する開口部には、吸気バルブ５１が設けられている。排気ポート６０のシリンダ１０に対する開口部には、排気バルブ６１が設けられている。
【００２４】
冷却流路１００（ウォータジャケット）は、シリンダブロック２０内においてシリンダ１０の周囲に形成されている。冷却媒体（例：冷却水）が冷却流路１００を流れ、それにより、シリンダ１０が冷却される。
【００２５】
図２は、本実施の形態に係るシリンダ構造体１０Ｘと冷却流路１００を説明するための概略図である。シリンダ構造体１０Ｘは、複数のシリンダ１０−ｉ（ｉは２以上の整数）の集合体である。図２に示される例では、シリンダ構造体１０Ｘは、複数のシリンダ１０−１〜１０−３を有している。それら複数のシリンダ１０−ｉは、一方向に直列に配置されている。
【００２６】
以下の説明において、「Ｘ方向」は、複数のシリンダ１０−ｉが配置される方向である。「Ｚ方向」は、ピストン３０の移動方向である。Ｘ方向は、Ｚ方向と直交する。「Ｙ方向」は、Ｘ方向及びＺ方向と直交する方向である。「上方向」は、ピストン３０の上昇方向、すなわち、シリンダブロック２０からシリンダヘッド４０に向かう方向である。「下方向」は、上方向と反対の方向である。
【００２７】
図２に示されるように、シリンダ構造体１０Ｘ及び冷却流路１００は、シリンダブロック２０内に配置されている。冷却流路１００は、シリンダ構造体１０Ｘの側壁の周囲に配置されている。冷却媒体が冷却流路１００を流れることによって、シリンダ構造体１０Ｘ（複数のシリンダ１０−ｉ）が冷却される。
【００２８】
冷却流路１００の構成（構造）は、図２に示されるようなウォータジャケットスペーサ２００を用いることによって調整可能である。具体的には、内燃機関１の組み立て時、ウォータジャケットスペーサ２００が冷却流路１００に挿入される。これにより、所望の構成の冷却流路１００が得られる。
【００２９】
以下、本実施の形態に係る冷却流路１００の構成について詳しく説明する。
【００３０】
１−２．冷却流路の構成
冷却流路１００の構成について説明するために、まず、図３を参照して、シリンダ構造体１０Ｘの側壁について説明する。シリンダ構造体１０Ｘの側壁は、第１側壁１１と第２側壁１２を含んでいる。第１側壁１１は、吸気側（吸気ポート５０側）と排気側（排気ポート６０側）の一方側の側壁である。第２側壁１２は、吸気側と排気側の他方側の側壁である。図３に示される例では、第１側壁１１は排気側の側壁であり、第２側壁１２は吸気側の側壁である。
【００３１】
図４及び図５は、それぞれ、第１側壁１１の側の冷却流路１００の構成を説明するための概略図及び断面図である。第１側壁１１の側の冷却流路１００は、「第１内側流路１１０Ａ」と「第１外側流路１１０Ｂ」を含んでいる。第１内側流路１１０Ａと第１外側流路１１０Ｂは、共に、第１側壁１１と対向している。
【００３２】
第１内側流路１１０Ａと第１外側流路１１０Ｂは、Ｚ方向において分離されている。より詳細には、第１内側流路１１０Ａは上側に配置されており、第１外側流路１１０Ｂは下側に配置されている。このような流路分離のために、ウォータジャケットスペーサ２００は、図５に示されるような第１分離部材２１０を有していてもよい。第１分離部材２１０は、第１側壁１１とシリンダブロック２０との間に挟まれ、第１側壁１１側の冷却流路１００を第１内側流路１１０Ａと第１外側流路１１０Ｂとに区分する。
【００３３】
また、図５に示されるように、第１外側流路１１０Ｂは、第１内側流路１１０Ａよりも第１側壁１１から離れている。逆に言えば、第１内側流路１１０Ａは、第１外側流路１１０Ｂよりも第１側壁１１に近い。例えば、第１内側流路１１０Ａは第１側壁１１に接触しており、第１外側流路１１０Ｂは第１側壁１１に接触していない。このような第１外側流路１１０Ｂを形成するために、ウォータジャケットスペーサ２００は、図５に示されるような第１スペーサ部材２１５を有していてもよい。第１スペーサ部材２１５は、第１側壁１１に接触するように形成されている。この第１スペーサ部材２１５によって、第１側壁１１から離れた第１外側流路１１０Ｂが形成される。
【００３４】
冷却流路１００は、冷却媒体Ｃ（例：冷却水）が注入される注入口（inlet）１０１を有している（図４参照）。第１内側流路１１０Ａと第１外側流路１１０Ｂの上流は、共に、注入口１０１に接続されている。注入口１０１を通して冷却流路１００に注入された冷却媒体Ｃは、第１内側流路１１０Ａと第１外側流路１１０Ｂとに分配される。第１内側流路１１０Ａに分配される冷却媒体Ｃを、以下「第１冷却媒体ＣＡ」と呼ぶ。一方、第１外側流路１１０Ｂに分配される冷却媒体Ｃを、以下「第２冷却媒体ＣＢ」と呼ぶ。
【００３５】
第１冷却媒体ＣＡは、第１内側流路１１０Ａを流れる。第１内側流路１１０Ａの上流から下流に向かう方向は、シリンダ１０−１からシリンダ１０−３に向かう方向であり、その主成分はＸ方向である。言い換えれば、第１内側流路１１０Ａは、第１冷却媒体ＣＡが複数のシリンダ１０−１、１０−２、１０−３に沿って順番に流れるように配置されている。
【００３６】
また、第１内側流路１１０Ａは、第１冷却媒体ＣＡが第２冷却媒体ＣＢと合流することなくシリンダブロック２０の外側に排出されるように配置されている。例えば、図４に示されるように、第１内側流路１１０Ａの下流は、排出口（outlet）１０２に接続されている。排出口１０２は、シリンダブロック２０の外側、典型的にはシリンダヘッド４０につながっている。ウォータジャケットスペーサ２００は、図４に示されるような仕切り部材２０２を有していてもよい。仕切り部材２０２は、第１内側流路１１０Ａの下流に位置し、第１冷却媒体ＣＡが第２側壁１２の方に回りこむことを防止する。
【００３７】
第１内側流路１１０Ａを流れる第１冷却媒体ＣＡによって、第１側壁１１の側のシリンダ構造体１０Ｘが効果的に冷却される。特に、シリンダ構造体１０Ｘ（シリンダ１０）の上部の温度は高く、そのような高温部分が第１冷却媒体ＣＡによって効果的に冷却される。第１内側流路１１０Ａの下流に向かうにつれ、第１冷却媒体ＣＡの温度は上昇する。冷却性能が低下した第１冷却媒体ＣＡは、第２冷却媒体ＣＢと合流することなく、排出口１０２を通してシリンダブロック２０の外側に排出される。
【００３８】
一方、第２冷却媒体ＣＢは、第１外側流路１１０Ｂを流れる。第１外側流路１１０Ｂの上流から下流に向かう方向は、シリンダ１０−１からシリンダ１０−３に向かう方向であり、その主成分はＸ方向である。言い換えれば、第１外側流路１１０Ｂは、第２冷却媒体ＣＢが複数のシリンダ１０−１、１０−２、１０−３に沿って順番に流れるように配置されている。
【００３９】
ここで、第１外側流路１１０Ｂは、第１内側流路１１０Ａよりも第１側壁１１から離れていることに留意されたい（図５参照）。第１冷却媒体ＣＡと第２冷却媒体ＣＢは共に第１側壁１１の近傍を流れるが、第２冷却媒体ＣＢの温度は、第１冷却媒体ＣＡほどは上昇しない。第１外側流路１１０Ｂを流れた後の第２冷却媒体ＣＢの温度は、第１内側流路１１０Ａを流れた後の第１冷却媒体ＣＡの温度より低い。すなわち、第２冷却媒体ＣＢの冷却性能は低下することなく維持される。このような高い冷却性能を有する第２冷却媒体ＣＢが、第２側壁１２の側のシリンダ構造体１０Ｘの冷却に用いられる。
【００４０】
図６及び図７は、それぞれ、第２側壁１２の側の冷却流路１００の構成を説明するための概略図及び断面図である。第２側壁１２の側の冷却流路１００は、「第２内側流路１２０Ａ」と「第２外側流路１２０Ｂ」を含んでいる。第２内側流路１２０Ａと第２外側流路１２０Ｂは、共に、第２側壁１２と対向している。
【００４１】
第２内側流路１２０Ａと第２外側流路１２０Ｂは、Ｚ方向において分離されている。より詳細には、第２内側流路１２０Ａは上側に配置されており、第２外側流路１２０Ｂは下側に配置されている。このような流路分離のために、ウォータジャケットスペーサ２００は、図７に示されるような第２分離部材２２０を有していてもよい。第２分離部材２２０は、第２側壁１２とシリンダブロック２０との間に挟まれ、第２側壁１２側の冷却流路１００を第２内側流路１２０Ａと第２外側流路１２０Ｂとに区分する。
【００４２】
また、図７に示されるように、第２外側流路１２０Ｂは、第２内側流路１２０Ａよりも第２側壁１２から離れている。逆に言えば、第２内側流路１２０Ａは、第２外側流路１２０Ｂよりも第２側壁１２に近い。例えば、第２内側流路１２０Ａは第２側壁１２に接触しており、第２外側流路１２０Ｂは第２側壁１２に接触していない。このような第２外側流路１２０Ｂを形成するために、ウォータジャケットスペーサ２００は、図７に示されるような第２スペーサ部材２２５を有していてもよい。第２スペーサ部材２２５は、第２側壁１２に接触するように形成されている。この第２スペーサ部材２２５によって、第２側壁１２から離れた第２外側流路１２０Ｂが形成される。
【００４３】
図６に示されるように、第２外側流路１２０Ｂの上流は、上述の第１外側流路１１０Ｂの下流に接続されている。その結果、上述の第２冷却媒体ＣＢが、第１外側流路１１０Ｂから第２外側流路１２０Ｂに流れ込む。第２外側流路１２０Ｂの上流から下流に向かう方向は、シリンダ１０−３からシリンダ１０−１に向かう方向であり、その主成分は−Ｘ方向である。言い換えれば、第２外側流路１２０Ｂは、第２冷却媒体ＣＢが複数のシリンダ１０−３、１０−２、１０−１に沿って順番に流れるように配置されている。
【００４４】
本実施の形態に係る冷却流路１００は、更に、第２内側流路１２０Ａと第２外側流路１２０Ｂとの間を連結する「連結流路１３０」を有している。図８は、連結流路１３０の位置における断面図である。図８に示されるように、連結流路１３０は、例えば、第２分離部材２２０を貫通する貫通孔によって実現される。第２外側流路１２０Ｂ内の第２冷却媒体ＣＢは、この連結流路１３０を通して、第２内側流路１２０Ａに供給される。
【００４５】
上述の通り、第２外側流路１２０Ｂは、第２内側流路１２０Ａよりも第２側壁１２から離れている。従って、第２外側流路１２０Ｂにおいても、第２冷却媒体ＣＢの温度はさほど上昇せず、第２冷却媒体ＣＢの高い冷却性能は維持される。そのような冷却性能の高い第２冷却媒体ＣＢが、連結流路１３０を通して、第２内側流路１２０Ａに供給される。そして、冷却性能の高い第２冷却媒体ＣＢによって、第２側壁１２の側のシリンダ構造体１０Ｘが効果的に冷却される。特に、シリンダ構造体１０Ｘ（シリンダ１０）の上部の温度は高く、そのような高温部分が第２冷却媒体ＣＢによって効果的に冷却される。
【００４６】
また、図６に示されるように、本実施の形態によれば、複数の連結流路１３０−ｉが、複数のシリンダ１０−ｉのそれぞれと対向する位置に設けられている。従って、第２冷却媒体ＣＢは、複数の連結流路１３０−ｉのそれぞれを通して、複数のシリンダ１０−ｉのそれぞれの位置における第２内側流路１２０Ａに並列に供給される。これにより、第２冷却媒体ＣＢが第２内側流路１２０Ａの中を複数のシリンダ１０−ｉに沿って順番に流れる場合と比較して、複数のシリンダ１０−ｉをより均一に冷却することが可能となる。その結果、複数のシリンダ１０−ｉ間の温度ばらつきが抑制される。
【００４７】
シリンダ１０−ｉに対する冷却効果は、連結流路１３０−ｉを通過する第２冷却媒体ＣＢの流量にも依存する。従って、連結流路１３０−ｉの断面積（第２冷却媒体ＣＢの流れ方向に垂直な断面積）を調整することによって、シリンダ１０−ｉに対する冷却効果を調整することも可能である。
【００４８】
例えば、第２外側流路１２０Ｂにおける第２冷却媒体ＣＢの圧力は、上流から下流に向かうにつれて低下する。従って、複数の連結流路１３０−ｉのそれぞれの断面積は、第２外側流路１２０Ｂの上流から下流に向かうにつれて大きくなるように設計されてもよい。これにより、複数の連結流路１３０−ｉのそれぞれを通過する第２冷却媒体ＣＢの流量が均等化され、複数のシリンダ１０−ｉを更に均一に冷却することが可能となる。
【００４９】
尚、第２内側流路１２０Ａ内の第２冷却媒体ＣＢは、図示されない排出口を通して適宜排出される。
【００５０】
１−３．まとめ
シリンダ構造体１０Ｘの第１側壁１１と対向する冷却流路１００は、第１内側流路１１０Ａと第１外側流路１１０Ｂを含んでいる。第１内側流路１１０Ａを流れる第１冷却媒体ＣＡによって、第１側壁１１の側のシリンダ構造体１０Ｘは効果的に冷却される。一方、第１外側流路１１０Ｂは第１内側流路１１０Ａよりも第１側壁１１から離れているため、第１外側流路１１０Ｂを流れる第２冷却媒体ＣＢの冷却性能は、低下することなく維持される。
【００５１】
シリンダ構造体１０Ｘの第２側壁１２と対向する冷却流路１００は、第２内側流路１２０Ａと第２外側流路１２０Ｂを含んでいる。第２外側流路１２０Ｂの上流は、第１外側流路１１０Ｂの下流に接続されている。従って、高い冷却性能を有する第２冷却媒体ＣＢは、第１外側流路１１０Ｂから第２外側流路１２０Ｂに流れ込む。また、第２外側流路１２０Ｂは、第２内側流路１２０Ａよりも第２側壁１２から離れている。従って、第２外側流路１２０Ｂにおいても、第２冷却媒体ＣＢの高い冷却性能は維持される。
【００５２】
連結流路１３０は、第２内側流路１２０Ａと第２外側流路１２０Ｂとの間を連結する。この連結流路１３０を通して、第２外側流路１２０Ｂ内の第２冷却媒体ＣＢは第２内側流路１２０Ａに供給される。冷却性能の高い第２冷却媒体ＣＢによって、第２側壁１２の側のシリンダ構造体１０Ｘも効果的に冷却される。
【００５３】
また、複数の連結流路１３０−ｉが、シリンダ構造体１０Ｘの複数のシリンダ１０−ｉのそれぞれと対向する位置に設けられている。従って、第２冷却媒体ＣＢは、複数の連結流路１３０−ｉのそれぞれを通して、複数のシリンダ１０−ｉのそれぞれの位置における第２内側流路１２０Ａに並列に供給される。これにより、第２冷却媒体ＣＢが第２内側流路１２０Ａの中を複数のシリンダ１０−ｉに沿って順番に流れる場合と比較して、複数のシリンダ１０−ｉをより均一に冷却することが可能となる。その結果、複数のシリンダ１０−ｉ間の温度ばらつきが抑制される。
【００５４】
シリンダ１０−ｉに対する冷却効果は、連結流路１３０−ｉを通過する第２冷却媒体ＣＢの流量にも依存する。第２外側流路１２０Ｂにおける第２冷却媒体ＣＢの圧力は、上流から下流に向かうにつれて低下する。従って、複数の連結流路１３０−ｉのそれぞれの断面積は、第２外側流路１２０Ｂの上流から下流に向かうにつれて大きくなってもよい。これにより、複数の連結流路１３０−ｉのそれぞれを通過する第２冷却媒体ＣＢの流量が均等化され、複数のシリンダ１０−ｉを更に均一に冷却することが可能となる。
【００５５】
また、第１内側流路１１０Ａは、第１冷却媒体ＣＡが第２冷却媒体ＣＢと合流することなくシリンダブロック２０の外側に排出されるように配置されている。冷却性能の低下した第１冷却媒体ＣＡが第２冷却媒体ＣＢと合流しないため、第２冷却媒体ＣＢの冷却性能の低下が抑制される。
【００５６】
２．第２の実施の形態
図９は、第２の実施の形態に係る冷却流路１００の構成を説明するための断面図である。特に、図９は、第１の実施の形態における図５と同様に、第１側壁１１の側の冷却流路１００の断面構成を示している。第１の実施の形態と重複する説明は適宜省略される。
【００５７】
第２の実施の形態によれば、第１内側流路１１０Ａの断面積（第１冷却媒体ＣＡの流れ方向に垂直な断面積）が、図５で示された第１の実施の形態の場合よりも小さい。例えば、ウォータジャケットスペーサ２００は、図９に示されるような狭窄部材２３０を有している。狭窄部材２３０が第１内側流路１１０Ａに配置されることにより、第１内側流路１１０Ａの断面積が小さくなる。
【００５８】
第１内側流路１１０Ａの断面積が小さくなるため、第１内側流路１１０Ａを流れる第１冷却媒体ＣＡの流速が増加し、第１冷却媒体ＣＡの冷却性能が向上する。これにより、第１側壁１１の側のシリンダ構造体１０Ｘを更に効果的に冷却することが可能となる。
【００５９】
第１冷却媒体ＣＡの温度は、第１内側流路１１０Ａの上流から下流に向かうにつれて上昇する。この温度上昇による冷却性能の低下を考慮して、第１内側流路１１０Ａの断面積は、第１内側流路１１０Ａの上流から下流に向かうにつれて小さくなってもよい（これは、狭窄部材２３０が、第１内側流路１１０Ａの上流から下流に向かうにつれて厚くなることと等価である）。この場合、第１冷却媒体ＣＡの流速が第１内側流路１１０Ａの上流から下流に向かうにつれて増加する。流速増加による冷却性能の向上は、温度上昇による冷却性能の低下をキャンセルする。従って、第１側壁１１の側においても、複数のシリンダ１０−ｉをより均一に冷却することが可能となる。その結果、複数のシリンダ１０−ｉ間の温度ばらつきが抑制される。
【００６０】
３．第３の実施の形態
図１０は、第３の実施の形態に係る冷却流路１００の構成を説明するための概略図である。特に、図１０は、第１の実施の形態における図６と同様に、第２側壁１２の側の冷却流路１００の構成を示している。第１の実施の形態と重複する説明は適宜省略される。
【００６１】
図１０に示されるように、冷却流路１００は、更に、隣接するシリンダ１０間に配置されたシリンダ間流路１４０（ドリルパス）を有している。シリンダ間流路１４０は、隣接するシリンダ１０間の部分を冷却するために設けられる。このシリンダ間流路１４０は、連結口１５０を介して、第２外側流路１２０Ｂに接続されている。その結果、第２外側流路１２０Ｂからシリンダ間流路１４０に、冷却性能の高い第２冷却媒体ＣＢが供給される。冷却性能の高い第２冷却媒体ＣＢによって、隣接するシリンダ１０間の部分が効果的に冷却される。
【００６２】
尚、第２の実施の形態と第３の実施の形態を組み合わせることも可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１    内燃機関
１０    シリンダ
１０Ｘ  シリンダ構造体
１１    第１側壁
１２    第２側壁
２０    シリンダブロック
３０    ピストン
１００    冷却流路
１０１    注入口
１０２    排出口
１１０Ａ  第１内側流路
１１０Ｂ  第１外側流路
１２０Ａ  第２内側流路
１２０Ｂ  第２外側流路
１３０    連結流路
１４０    シリンダ間流路
１５０    連結口
２００    ウォータジャケットスペーサ
２０２    仕切り部材
２１０    第１分離部材
２１５    第１スペーサ部材
２２０    第２分離部材
２２５    第２スペーサ部材
２３０    狭窄部材
ＣＡ    第１冷却媒体
ＣＢ    第２冷却媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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