(57)【要約】【課題】熱融着可能な内層フィルム１２と、この内層フィルムに積層された外層フィルム１１とで構成され、前記外層フィルムの内部に達し、かつ、内層フィルムを貫通しない脆弱加工線Ｘを有し、電子レンジ加熱の際に一部に裂け目ができて、この裂け目を蒸気放出孔として水蒸気を逃がす積層フィルムであって、大きな開口音を伴うことなく前記蒸気放出孔が形成される積層フィルムを提供すること。【解決手段】内層フィルムを多層構造とし、その層のうち少なくとも１つの層をポリプロピレン系樹脂で構成し、そのほかの層のうち少なくとも１つの層を、ポリエチレン系樹脂とこのポリエチレン系樹脂に相溶性のない樹脂との混合樹脂で構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱融着可能な内層フィルムと、この内層フィルムに積層された外層フィルムとで構成され、前記外層フィルムの内部に達し、かつ、内層フィルムを貫通しない脆弱加工線を有する積層フィルムにおいて、
前記内層フィルムが多層構造を有しており、
この内層フィルムを構成する多数の層のうち、少なくとも１つの層がポリプロピレン系樹脂で構成されており、
前記内層フィルムを構成する多数の層のそのほかの層のうち、少なくとも１つの層が、ポリエチレン系樹脂とこのポリエチレン系樹脂に相溶性のない樹脂との混合樹脂で構成されていることを特徴とする積層フィルム。
【請求項２】
前記混合樹脂層が、ポリエチレン系樹脂を海とし、これに相溶性のない樹脂を前記海に浮かぶ島とする海島構造を有することを特徴とする請求項１に記載の積層フィルム。
【請求項３】
前記内層フィルムが二層構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の積層フィルム。
【請求項４】
前記内層フィルムが三層構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の積層フィルム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の積層フィルムを包装材料の一部として使用した包装容器。
【請求項６】
包装袋である請求項５に記載の包装容器。
【請求項７】
上面に開口部を有し、かつ、この開口部の周囲にフランジを有する容器本体と、この容器本体のフランジにヒートシールして開口部を塞ぐ蓋材とから成り、この蓋材が前記積層フィルムで構成されている請求項５に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を包装したまま電子レンジで加熱して、加熱に伴って発生した水蒸気
を包装体外部に放出する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、調理済み又は半調理済みの食品を常温、低温、あるいは冷凍保存可能に包装容器に収容密封し、開封せずに電子レンジで加熱して、食べられる状態にする包装体が知られている。
【０００３】
包装体を開封せずに電子レンジで加熱すると、包装体内の水分が水蒸気になり、体積が増加する。したがって、水蒸気が逃げられる隙間がないと破袋のおそれがある。
【０００４】
この用途に対応した包装体はいくつか知られている。いずれも積層フィルムから構成された包装容器を用いるのが一般的であり、内圧が高まると、積層フィルムの一部に裂け目ができて、この裂け目を蒸気抜き孔として水蒸気を逃がすことにより破袋を防止する。
【０００５】
特許文献１，２に記載の包装体１００は、図５に示すように２枚の積層フィルム１０，１０を互いに重ね、その周縁でヒートシールして内容物を密封した包装袋で、図中、１００ａはこの周縁ヒートシール線を示している。
【０００６】
この包装体１００を構成する２枚の積層フィルム１０，１０のうち、一方の積層フィルム１０は、図６に示すように、ポリエステルフィルム等の外層フィルム１１の内側にポリオレフィン系樹脂の内層フィルム１２を積層し、外層フィルム１１側からレーザーを照射することにより、外層フィルム１１の内部に達し、かつ、内層フィルム１２を貫通しない深さの蒸気抜き用脆弱加工線Ｘを形成したものである。
【０００７】
この包装体１００においては、電子レンジで加熱すると、図７に示すように、電子レンジ加熱に伴う内圧の上昇により外層フィルム１１が前記脆弱加工線Ｘで開くと共に内層フィルム１２が薄く引き延ばされ、こうして薄く引き延ばされた内層フィルム１２ａが部分的に裂けて、そこに小さな貫通孔１２ｂが形成される。そして、この結果、過度に水蒸気が逃げず、破袋を防ぎつつ蒸らしを行うことが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開第２０１４／０６１６５１号
【特許文献２】特開２０１５−１３４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
これら特許文献１，２に記載の包装体１００においては、前記貫通孔１２ｂが形成される際に大きな開口音がすることがある。
【００１０】
そこで、本発明は、電子レンジ加熱の際に、一部に裂け目ができてこの裂け目を蒸気放出孔として水蒸気を逃がす積層フィルムであって、大きな開口音を伴うことなく前記蒸気放出孔が形成される積層フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
すなわち、請求項１に記載の発明は、熱融着可能な内層フィルムと、この内層フィルムに積層された外層フィルムとで構成され、前記外層フィルムの内部に達し、かつ、内層フィルムを貫通しない脆弱加工線を有する積層フィルムにおいて、
前記内層フィルムが多層構造を有しており、
この内層フィルムを構成する多数の層のうち、少なくとも１つの層がポリプロピレン系樹脂で構成されており、
前記内層フィルムを構成する多数の層のそのほかの層のうち、少なくとも１つの層が、ポリエチレン系樹脂とこのポリエチレン系樹脂に相溶性のない樹脂との混合樹脂で構成されていることを特徴とする積層フィルムである。
【００１２】
次に、請求項２に記載の発明は、前記混合樹脂層が、ポリエチレン系樹脂を海とし、これに相溶性のない樹脂を前記海に浮かぶ島とする海島構造を有することを特徴とする請求項１に記載の積層フィルムである。
【００１３】
次に、請求項３に記載の発明は、前記内層フィルムが二層構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の積層フィルムである。
【００１４】
次に、請求項４に記載の発明は、前記内層フィルムが三層構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の積層フィルムである。
【００１５】
次に、請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の積層フィルムを包装材料の一部として使用した包装容器である。
【００１６】
次に、請求項６に記載の発明は、包装袋である請求項５に記載の包装容器である。
【００１７】
次に、請求項７に記載の発明は、上面に開口部を有し、かつ、この開口部の周囲にフランジを有する容器本体と、この容器本体のフランジにヒートシールして開口部を塞ぐ蓋材とから成り、この蓋材が前記積層フィルムで構成されている請求項５に記載の包装容器である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の積層フィルムに係る内層フィルムは多層構造を有しており、これら多数の層のうち、少なくとも１つの層がポリプロピレン系樹脂で構成されており、そのほかの層のうち、少なくとも１つの層が、ポリエチレン系樹脂とこのポリエチレン系樹脂に相溶性のない樹脂との混合樹脂で構成されている。
【００１９】
ところで、混合樹脂層を構成するポリエチレン系樹脂は伸び易いため、内層フィルムが引き伸ぱされた際にも、その初期には、このポリエチレン系樹脂が引き伸ぱされて、内層フィルムには貫通孔が生じない。
【００２０】
しかしながら、混合樹脂層は、このポリエチレン系樹脂及び非相溶性樹脂との混合樹脂で構成されており、その界面で両樹脂が剥離し易いため、包装体の内圧が一層高まると、ポリエチレン系樹脂及び非相溶性樹脂との界面で両樹脂が剥離し、微小な貫通孔を発生し、これをきっかけに徐々に蒸気放出孔が形成される。そして、この蒸気放出孔から過剰の水蒸気を包装体の外部に放出する。
【００２１】
このように蒸気放出孔が徐々に形成されるため、この蒸気放出孔の形成の際に大きな開口音がすることがないのである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は本発明の脆弱加工線付き積層フィルムの具体例に係り、図１（ａ）及び図１（ｂ）は、それぞれ、第１の具体例及び第２の具体例の要部断面図である。
【図２】図２は本発明の脆弱加工線付き積層フィルムの具体例に係り、図２（ｃ）〜図２（ｆ）は、それぞれ、第３〜第６の具体例の要部断面図である。
【図３】図３は本発明の脆弱加工線付き積層フィルムを使用した包装袋を電子レンジ加熱したときの包装袋の説明用斜視図である。
【図４】図４は本発明の脆弱加工線付き積層フィルムを使用した包装容器の説明用斜視図である。
【図５】図５は従来の脆弱加工線付き積層フィルムを使用した包装袋の説明用斜視図である。
【図６】図６は脆弱加工線付き積層フィルムの脆弱加工線近傍の断面説明図である。
【図７】図７は従来の脆弱加工線付き積層フィルムを使用した包装袋を電子レンジ加熱したときの包装袋の説明用斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の積層フィルムは外層フィルムと内層フィルムとの二層構造を有するものである。
【００２４】
外層フィルムとしては単層構造又は多層構造の樹脂フィルムで構成することができる。
単層構造の樹脂フィルムとしては、ポリエステルフィルムやポリアミドフィルムが例示できる。また、多層構造の樹脂フィルムとしては、これらポリエステルフィルムやポリアミドフィルムに他の樹脂層を積層して多層構造としたものを使用することもできる。
また、金属箔や真空蒸着層を一部に含む多層構造のフィルムを外層としてもよい。真空蒸着層としては、金属の真空蒸着層のほか、無機酸化物の真空蒸着層が例示できる。例えば、酸化ケイ素又は酸化アルミニウムの真空蒸着層である。
【００２５】
また、内層フィルムは、ポリプロピレン系樹脂で構成された層（ポリプロピレン系樹脂層）を有している。
【００２６】
また、この内層フィルムは、ポリエチレン系樹脂とこのポリエチレン系樹脂に相溶性のない樹脂（非相溶性樹脂）との混合樹脂で構成された層（混合樹脂層）を有しており、これらポリエチレン系樹脂と非相溶性樹脂とで海島構造を有している。非相溶性樹脂の含有量に比較してポリエチレン系樹脂の含有量が多いことが望ましく、この場合には、ポリエチレン系樹脂を海として、この海の中に非相溶性樹脂の島が点在している構造となる。
そして、このような海島構造を有する混合樹脂層は、海と島の間、すなわち、ポリエチレン系樹脂と非相溶性樹脂との界面で剥離し易いという性質を示す。
なお、ポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂や直鎖状低密度ポリエチレン樹脂が好適である。また、非相溶性樹脂としては、ポリブテン樹脂、ポリぺンテン樹脂等が例示できる。
【００２７】
内層フィルムは、これら二層で構成されていてもよいし、三層以上の多層構造を有していてもよい。三層以上の多層構造を有する場合には、そのうちの二層以上がポリプロピレン系樹脂層で構成されていてもよいし、また、二層以上が前記混合樹脂層で構成されていてもよい。また、ポリプロピレン系樹脂と前記混合樹脂とは異なる材質のポリオレフィン系樹脂で構成された層（ポリオレフィン系樹脂層）を有していてもよい。
【００２８】
図１（ａ）〜図１（ｂ）は、二層構造の内層フィルム１２（１２Ａ、１２Ｂ）を有する積層フィルム１０の例である。これらの図から分かるように、積層フィルム１０は、内層フィルム１２と外層フィルム１１とを積層して構成されている。
前述のように、これらの例では内層フィルム１２は二層構造を有しており、外層フィルム１１に近い方から順に第１層、第２層と呼ぶと、図１（ａ）の内層フィルム１２Ａは、第１層がポリプロピレン系樹脂層で構成されており、第２層が混合樹脂層で構成されている。一方、図１（ｂ）の内層フィルム１２Ｂは、第１層が混合樹脂層で構成されており、第２層がポリプロピレン系樹脂層で構成されている。このように、ポリプロピレン系樹脂層と混合樹脂層との積層順序は任意でよい。
【００２９】
また、図２（ｃ）〜（ｆ）は、三層構造の内層フィルム１２（１２Ｃ〜１２Ｆ）を有する積層フィルム１０の例を示している。三層構造の内層フィルム１２を有する積層フィルム１０の場合と同様に、外層フィルム１１に近い方から順に第１層、第２層、第３層と呼ぶと、図２（ｃ）の内層フィルム１２Ｃは、第１層がポリオレフィン系樹脂層で構成され、第２層が混合樹脂層で構成されており、また、第３層がポリプロピレン系樹脂層で構成されている。
【００３０】
また、図２（ｄ）の内層フィルム１２Ｄは、第１層がポリプロピレン系樹脂層で構成され、第２層が混合樹脂層で構成され、第３層がポリオレフィン系樹脂層で構成されている。
【００３１】
また、図２（ｅ）の内層フィルム１２Ｅは、第１層がポリオレフィン系樹脂層で構成され、第２層がポリプロピレン系樹脂層で構成され、第３層が混合樹脂層で構成されている。
【００３２】
また、図２（ｆ）の内層フィルム１２Ｆは、第１層がポリプロピレン系樹脂層で構成され、第２層がポリオレフィン系樹脂層で構成され、第３層が混合樹脂層で構成されている。
【００３３】
このように内層フィルム１２が三層構造あるいはそれ以上の多層構造を有する場合にも、その積層順序は任意である。
【００３４】
ところで、この積層フィルム１０には、外層フィルム１１に達し、かつ、内層フィルム１２を貫通しない脆弱加工線Ｘが設けられている。この脆弱加工線Ｘは電子レンジ加熱の際に、その一部に微小な貢通孔を形成して、この微小孔から水蒸気を放出する役割を果たすもので、外層フィルム１１の内部に達して内層フィルム１２を貫通しない深さに設ける必要がある。この脆弱加工線Ｘは外層フィルム１１を貫通する深さに設けてもよいし、貫通しない深さに設けてもよいが、この脆弱加工線Ｘのヤング率が２．０ギガパスカル（ＧＰａ）以下となるように設けることが望ましい。
【００３５】
このような脆弱加工線Ｘは、例えば外層フィルム１１と内層フィルム１２とを積層した後、レーザー光線を照射して外層フィルム１１の全部又は大部分を除去することによって、煩雑な工程を要することなく、安定して脆弱加工線Ｘを設けることが可能である。
また、レーザー光線によって脆弱加工線Ｘを線状に形成した場合には、レーザー光線の出力の周期的変動により、脆弱加工線ｃを形成する際にできる溝に深い部分と浅い部分とが繰り返し形成され、このため、電子レンジ加熱した際に、溝の深い部分、すなわち、脆弱加工線Ｘの薄い部分が早く裂けて、比較的短い聞隔で多数の水蒸気放出孔が開くことになる。レーザー光線としては、例えば、炭酸ガスレーザーが使用できる。
【００３６】
この積層フィルム１０は電子レンジ加熱用包装容器の一部として使用するのに適している。この積層フィルム１０を使用して作成した包装容器は、その内部に内容物を収容し、密封したまま、電子レンジ中で加熱して調理することができる。
前述のように、図３は、この包装容器１００として包装袋を採用した場合を示す斜視図であり、この包装袋１００は、２枚のフィルム１０，１０を互いに重ね、その周縁でヒートシールして内容物を密封したもので、２枚のフィルム１０，１０のうち、一方のフィルムとして、本発明に係る積層フィルム１０を使用している。
【００３７】
この包装袋１００を電子レンジ加熱すると、これに伴って包装容器内部に水蒸気が発生すると同時にその内圧が高まり、包装袋１００は外側に向けて膨らむ。そして、このため、外層フィルム１１は脆弱加工線で破断して、その両側の外層フィルム１１端部が広がるように引っ張られ、この外層フィルム１１に接着した内層フィルム１２が引き伸ばされる。
【００３８】
ところで、内層フィルム１２のポリプロピレン系樹脂層を構成するポリプロピレン系樹脂は比較的脆く、裂け易い物性を有するから、このように内層フィルム１２が引き伸ばされることに伴い、そのポリプロピレン系樹脂層に裂け目が発生する。
【００３９】
一方、混合樹脂層を構成するポリエチレン系樹脂は伸び易いため、内層フィルム１２が引き伸ばされた際にも、その初期には、このポリエチレン系樹脂が引き伸ばされて、内層フィルム１２には貫通孔が生じない。このため、内容物を高温で十分に蒸すことができる。
【００４０】
しかしながら、混合樹脂層は、このポリエチレン系樹脂及び非相溶性樹脂との混合樹脂で構成されており、その界面で両樹脂が剥離し易いため、包装体１００の内圧が一層高まると、ポリエチレン系樹脂及び非相溶性樹脂との界面で両樹脂が剥離し、微小な貫通孔を発生し、これをきっかけに徐々に蒸気放出孔１２ｃが形成される（図３参照）。
このように蒸気放出孔が徐々に形成され、最終的には脆弱加工線Ｘの全長にわたる開口が形成されるため、この蒸気放出孔の形成の際に大きな開口音がすることがない。そして、このため、包装容器の破裂も防止することができる。
【００４１】
なお、過剰の水蒸気はこの蒸気放出孔１２ｃから包装体１００外部に放出することができる。
【００４２】
本発明の積層フィルム１０は、蓋材として使用することもできる。図４はこのような例を示すもので、この包装容器２００は容器本体２０と蓋材とで構成されている。容器本体２０は、上面に開口部を有し、かつ、この開口部の周囲にフランジを有するもので、蓋材はそのフランジにヒー卜シールして開口部を塞ぐものである。なお、開封して内容物を取り出す際の便宜のため、図示の容器３では、蓋材にタブが設けられている。
【００４３】
こうして得られた包装体は、常温流通するものはもちろん、冷蔵流通あるいは冷凍流通するものであっても、その流通過程で、例えば保管中や輸送中で衝撃が加えられたときでも、破損することがない。しかも、電子レンジによって加熱したときには、蒸気放出孔１２ｃが脆弱加工線Ｘに沿って開き、内容物を十分に蒸熱して、しかも過剰の水蒸気を放出することができる。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例及び比較例により本発明を説明する。
【００４５】
なお、以下の実施例及び比較例において使用した外層フィルム１１は、厚さ１２μｍのポリエステルフィルムに厚さ１５μｍのポリアミドフィルムをドライラミネートした多層構造のフィルムである。そして、この外層フィルム１１のポリアミドフィルム側に内層フィルム１２を接着し、次に外層フィルム１１側から炭酸ガスレーザーを照射して、前記外層フィルム１１を貢通して内層フィルム１２をしない脆弱加工線Ｘを形成した。なお、脆弱加工線Ｘは長さ３０ｍｍの直線状である。
【００４６】
（実施例）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの三層構造のフィルムを使用した。外層フィルム１１に近い方から順に第１層、第２層、第３層と呼ぶと、第１層はポリエチレン樹脂（ＰＥ）単体で構成した。
【００４７】
第２層は、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）を主成分（べース）として、これに非相溶性樹脂を配合した混合樹脂層で、ＰＥを海として、この海の中に非相溶性樹脂の島が点在している構造を有している。
【００４８】
また、第３層はポリプロピレン樹脂（ＰＰ）単体で構成した。
【００４９】
（比較例１）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの三層構造のフィルムを使用した。第１層はＰＥ単体、第２層もＰＥ単体である。また、第３層はＰＥをべースとしてこれにＰＰを配合して構成した。
【００５０】
（比較例２）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの三層構造のフィルムを使用した。第１層はＰＥ単体、第２層もＰＥ単体である。また、第３層はＰＥをべースとしてこれにＰＰとポリスチレン樹脂（ＰＳ）を配合して構成した。
【００５１】
〈比較例３）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの三層構造のフィルムを使用した。第１層はＰＥ単体、第２層もＰＥ単体である。また、第３層はＰＥをべースとしてこれにＰＰを配合して構成した。なお、第３層におけるＰＰの配合量は、比較例１に比べて多めとした。
【００５２】
（比較例４）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの三層構造のフィルムを使用した。第１層はＰＥ単体、第２層もＰＥ単体である。また、第３層はＰＥをべースとしてこれにＰＰを配合して構成した。なお、第３層におけるＰＰの配合量は、比較例３に比べてさらに多めとした。
【００５３】
（比較例５）
内層フィルム１２として厚さ３５μｍの三層構造のフィルムを使用した。第１層はＰＥ単体、第２層もＰＥ単体である。また、第３層はＰＰをべースとしてこれにＬＤＰＥを配合し、さらにわずかに高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を配合して構成した。
【００５４】
（比較例６）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの三層構造のフィルムを使用した。第１層は直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）単体、第２層はＬＬＤＰＥにＰＰを配合して構成した。また、第３層もＬＬＤＰＥにＰＰを配合して構成した。
【００５５】
（比較例７）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの三層構造のフィルムを使用した。第１層はＨＤＰＥにＬＬＤＰＥを配合して構成した。第２層はＬＬＤＰＥ単体である。また、第３層はＰＰにＬＬＤＰＥを配合して構成した。
【００５６】
（比較例８）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの二層構造のフィルムを使用した。第１層はＰＥ単体、第２層はＰＥをべースとしてこれにＰＰを配合して構成した。
【００５７】
（比較例９）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの二層構造のフィルムを使用した。第１層はＰＥ
単体、第２層はＰＰをべースとしてこれにＰＥを配合して構成した。
【００５８】
（比較例１０）
内層フィルム１２として厚さ３０μｍの二層構造のフィルムを使用した。第１層はＰＥ単体、第２層はＰＰをべースとしてこれにポリブテン樹脂（ＰＢ）を配合して構成した。
【００５９】
（評価）
実施例及び比較例１〜１０の各積層フィルムを容器の蓋材として、次のような試験を行った。
【００６０】
この試験で使用した容器本体２０はカップである。そして、このカップに水８０ｍＬを収容した後、その開口部に蓋材（各積層フィルム）を重ね、カップシーラーを使用して、開口部周縁のフランジにヒートシールして密封した。ヒートシール条件は、圧力０．２ＭＰａ、温度１６０Ｃ、時間０．５秒である。
【００６１】
こうして密封された容器２００を電子レンジ中で加熱した。加熱条件は、出力１６００Ｗ、時間２分である。
【００６２】
そして、このように電子レンジ加熱した容器を観察して、次のように評価した。
【００６３】
すなわち、前記脆弱加工線Ｘに微小な貫通孔が開き、しかも、容器本体と蓋材（各積層フィルム）との周縁ヒートシール線に異常がなく、破裂や開口音も生じなかったものを「〇」と評価した。
【００６４】
一方、前記周縁ヒートシール線が容器内側から剥離して、その幅が後退したものや、破裂したもの、あるいは大きな開口音を生じたものを「Ｘ」と評価した。
【００６５】
この結果を表１に示す。
【００６６】
【表１】
2020196227.tif 000003
【００６７】
この結果から分かるように、低密度ポリエチレン樹脂に非相溶性樹脂を配合した混合樹脂層とポリプロピレン樹脂層とを有する内層フィルムを使用した実施例では、電子レンジ加熱によって脆弱加工線Ｘに蒸気放出孔が徐々に開いて開口音を生じることがなく、しかも、周縁ヒートシール線の剥離や包装体の破裂が生じないのに対し、これら両層のうちいずれか一方を欠く比較例１〜１０では、周縁ヒートシール線に部分的に剥離が生じることが理解できる。
【符号の説明】
【００６８】
１００：包装容器
１０：積層フィルム
１１：外層フィルム
１２（１２Ａ〜１２Ｆ）：内層フィルム
Ｘ：脆弱加工線
２００：包装容器
２０：容器本体
【図１】
2020196227.tif 000004
【図２】
2020196227.tif 000005
【図３】
2020196227.tif 000006
【図４】
2020196227.tif 000007
【図５】
2020196227.tif 000008
【図６】
2020196227.tif 000009
【図７】
2020196227.tif 000010