(57)【要約】【課題】打栓された吐出キャップを容器本体の口部から容易に取り外すことが可能な吐出容器を提供する。【解決手段】本開示に係る吐出容器１は、内容物を収容する容器本体２と、内容物の吐出口４４を備え、容器本体２の口部（外口部１１）に着脱可能な吐出キャップ３とを備える吐出容器１であって、口部の外周面には、雄ねじ部１８と、雄ねじ部１８の下方に形成され径方向外側に突出する口部側係合部１６が設けられ、口部を径方向外側から囲む吐出キャップ３の側壁部４２の内周面には、雄ねじ部１８とねじ係合可能な雌ねじ部４８と、雌ねじ部４８の下方に設けられ径方向内側に突出して口部側係合部１６にアンダーカット係合可能なキャップ側係合部４３とが設けられ、雄ねじ部１８と雌ねじ部４８のいずれか一方が周方向に連続する連続ねじ部として設けられ、他方が周方向に間欠的に形成された間欠ねじ部として設けられていることを特徴とする。【選択図】図２
2020055563.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器本体と、
内容物の吐出口を備え、該容器本体の口部に着脱可能な吐出キャップと
を備える吐出容器であって、
前記口部の外周面には、雄ねじ部と、該雄ねじ部の下方に形成され径方向外側に突出する口部側係合部が設けられ、
前記口部を径方向外側から囲む前記吐出キャップの側壁部の内周面には、前記雄ねじ部とねじ係合可能な雌ねじ部と、該雌ねじ部の下方に形成され径方向内側に突出して前記口部側係合部にアンダーカット係合可能なキャップ側係合部とが設けられ、
前記雄ねじ部と前記雌ねじ部のいずれか一方が周方向に連続する連続ねじ部として設けられ、他方が周方向に間欠的に形成された間欠ねじ部として設けられていることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記容器本体は、外層体と、該外層体の内側に配置され内容物を収容する内層体とを有し、前記外層体と前記内層体との間の空間に外気を導入する外気導入口を有している、請求項１に記載の吐出容器。
【請求項３】
前記外気導入口は、前記外層体の上端と前記内層体の上端との間に形成されている、請求項２に記載の吐出容器。
【請求項４】
前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部は、多条ねじ部を備える、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、容器本体と、容器本体の口部に装着される吐出キャップとを備えた吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧水などの化粧料、シャンプー、リンス、液体石鹸、食品調味料あるいは薬品などを内容物として収容する容器として、内容物を収容する容器本体と、容器本体の口部に装着される吐出キャップとを備え、吐出キャップに設けられた吐出口から内容物を吐出するようにした吐出容器が知られている。
【０００３】
このような吐出容器として、口部の外周面に設けた第１係合部にアンダーカット係合する第２係合部を備え、容器本体からの取り外しが行い難い打栓タイプの吐出キャップを採用したものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−１２２８６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、ポリエチレンテレフタレート製の容器本体の口部にポリプロピレン製やポリエチレン製の吐出キャップが装着されたものなど、容器本体と吐出キャップとが異なる材質で形成されている吐出容器においては、使用後にその再利用や適切な処分等を目的として、容器本体から吐出キャップを取り外して分別することが求められる。
【０００６】
本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、打栓された吐出キャップを容器本体の口部から容易に取り外すことが可能な吐出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の吐出容器は、
内容物を収容する容器本体と、
内容物の吐出口を備え、該容器本体の口部に着脱可能な吐出キャップと
を備える吐出容器であって、
前記口部の外周面には、雄ねじ部と、該雄ねじ部の下方に形成され径方向外側に突出する口部側係合部が設けられ、
前記口部を径方向外側から囲む前記吐出キャップの側壁部の内周面には、前記雄ねじ部とねじ係合可能な雌ねじ部と、該雌ねじ部の下方に形成され径方向内側に突出して前記口部側係合部にアンダーカット係合可能なキャップ側係合部とが設けられ、
前記雄ねじ部と前記雌ねじ部のいずれか一方が周方向に連続する連続ねじ部として設けられ、他方が周方向に間欠的に形成された間欠ねじ部として設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、本開示の吐出容器は、上記構成において、前記容器本体は、外層体と、該外層体の内側に配置され内容物を収容する内層体とを有し、前記外層体と前記内層体との間の空間に外気を導入する外気導入口を有していることが好ましい。
【０００９】
また、本開示の吐出容器は、上記構成において、前記外気導入口は、前記外層体の上端と前記内層体の上端との間に形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、本開示の吐出容器は、上記構成において、前記雄ねじ部及び前記雌ねじ部は、多条ねじ部を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本開示によれば、打栓された吐出キャップを容器本体の口部から容易に取り外すことが可能な吐出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本開示の一実施形態である吐出容器の正面一部断面図である。
【図２】図１に示す吐出容器の要部の拡大断面図である。
【図３】図１に示す容器本体の口部の拡大正面図である。
【図４】図１に示す容器本体の口部の拡大平面図である。
【図５】図１に示す吐出キャップに設けられた雌ねじ部の展開図である。
【図６】プリフォーム組立体の正面一部断面図である。
【図７】図１に示す吐出容器において、吐出キャップを容器本体から取り外している過程を示す正面拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ本開示をより具体的に例示説明する。
【００１４】
図１に示すように、本実施の形態の吐出容器１は、例えば醤油等の食品調味料や化粧料等を内容物（内容液）として収容する用途に用いられるスクイズ式のものであり、容器本体２と吐出キャップ３とを備えている。
【００１５】
なお、本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１に示すように、吐出容器１を容器本体２に対して吐出キャップ３が上方に位置する正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとし、径方向は、吐出容器１の軸心Ｏを通るとともに軸心Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味するものとする。
【００１６】
容器本体２は、積層剥離容器又は二重容器とも呼ばれるものであり、外層体１０と、外層体１０の内側に収容された内層体２０とを有し、内容物（内容液）の吐出に従い内層体２０が外層体１０から独立して減容変形する二重構造となっている。
【００１７】
外層体１０は容器本体２の外殻を構成する部分であり、円筒状の外口部１１と、外口部１１の下端に一体に連なる有底筒状の胴部１２とを備えたボトル形状となっている。
【００１８】
外口部１１の下端にはネックリング１４が一体に設けられている。ネックリング１４は外口部１１の全周に亘って円環状に延びており、外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。
【００１９】
胴部１２は、外口部１１の下端に一体に連なるとともに下方に向けて徐々に拡径して外口部１１に対して径方向外側に向けて張り出す肩状部分１２ａと、肩状部分１２ａの下端に一体に連なる略円筒状の胴本体部分１２ｂと、胴本体部分１２ｂの下端を閉塞する底部分１２ｃとを有している。
【００２０】
胴本体部分１２ｂは可撓性を有しており、スクイズ（押圧）されることで弾性変形して径方向内側に向けて凹むことができるとともに、当該弾性力によって凹んだ状態から元の形状に自力で復元することができる。胴本体部分１２ｂをスクイズにより弾性変形可能な構成としたことにより、内容物の吐出操作を容易に行い得るようにすることができるとともに、内容物の吐出後に胴本体部分１２ｂが元の形状に容易に復元することで、外層体１０と内層体２０との間に後述する外気導入口１３を通して外気が確実に導入されるようにして、容器本体２に積層剥離容器又は二重容器としての機能を確実に発揮させることができる。
【００２１】
図１に示すように、内層体２０は内口部２１と収容部２２とを有している。
【００２２】
図２に示すように、内口部２１は外口部１１よりも小径の円筒状となっており、外口部１１の内側に当該外口部１１と同軸に配置されている。そして、外口部１１と内口部２１とによって容器本体２の口部が構成されている。
【００２３】
外口部１１の上端と内口部２１の上端との間には、図２に示すように、複数の外気導入口１３が設けられている。図示する場合では、外気導入口１３は、内層体２０の内口部２１の拡径部２４の外周面及びフランジ部２５の下面に亘って延びて設けられた所定幅の溝部７０により形成されている。なお、容器本体２の口部の周方向に複数本の溝部７０を設けるようにしてもよい。
【００２４】
このような構成により、外口部１１の外周面に外気導入口１３との干渉を考慮することなく雄ねじ部１８を設けることを可能として、外口部１１の外周面への雄ねじ部１８の配置の自由度を高めることができるとともに外口部１１に径方向に貫通する貫通孔を設けることを不要として、外層体１０の形成を容易にし、吐出容器１の製造コストを低減することができる。
【００２５】
なお、溝部７０は、内層体２０の内口部２１の拡径部２４の外周面及びフランジ部２５の下面に替えて外層体１０の外口部１１の内周面及び上端面に設けるようにしてもよく、また、内層体２０の内口部２１の拡径部２４の外周面及びフランジ部２５の下面に加えて外層体１０の外口部１１の内周面及び上端面にも設けるようにしてもよい。
【００２６】
なお、外気導入口１３を、外口部１１を径方向に貫通する貫通孔として構成するようにしてもよい。
【００２７】
また、外気導入口１３は、少なくとも１つ設けられていれば、その数は任意に設定することができる。
【００２８】
外口部１１の内周面と内口部２１の外周面との間には所定の間隔の隙間２３が設けられている。内口部２１の上端には円筒状の拡径部２４が一体に連ねて設けられており、拡径部２４の外周面が外口部１１の内周面に溝部７０部分で当接することで、内口部２１と外口部１１は径方向に位置決めされている。また、外口部１１と内口部２１との間の隙間２３は、外口部１１ないし内口部２１の上端部分において外気導入口１３を通じて外部と連通している。拡径部２４の上端には径方向外側に向けて延びる円環状のフランジ部２５が一体に設けられ、フランジ部２５が外口部１１の上端に当接することで内口部２１は外口部１１に対して軸方向に位置決めされている。
【００２９】
図１に示すように、収容部２２は胴部１２よりも薄肉の袋状に形成され、内口部２１の下端に一体に連なるとともに胴部１２の内面から独立して減容変形可能に積層されている。収容部２２の内部は内容物の収容空間Ｓとなっており、内口部２１を通して収容部２２に内容物を充填することができるとともに内口部２１を通して収容部２２に収容されている内容物を外部に吐出することができる。収容部２２は減容変形自在となっており、内容物の注出後の胴部１２の復元変形に伴って胴部１２の内面から離間しつつ減容変形（内容積を減少させるように変形）することができる。具体的には、収容部２２が内容物の減少により減容変形した状態のまま、外気導入口１３から外層体１０と内層体２０との間に外気が導入されることで、胴本体部分１２ｂが復元変形する。
【００３０】
図２に示すように、外気導入口１３から胴部１２と収容部２２との間に向けた外気の気道を確保するために、内層体２０の外面には、縦リブ２６が一体に設けられている。詳細は図示しないが、本実施の形態の容器本体２においては、内層体２０の外面には、それぞれの外気導入口１３に対応して複数本の縦リブ２６が周方向に間隔を空けて並べて設けられている。それぞれの縦リブ２６は、内層体２０の外面から径方向外側に向けて突出するとともに内口部２１から収容部２２に跨って軸心Ｏに沿う方向に延び、外層体１０と内層体２０の間に、外気導入口１３からネックリング１４を超えて肩状部分１２ａと収容部２２との間の部分にまで達する外気の通気路を形成している。これにより、外気導入口１３から導入した外気の通気路を、確実に肩状部分１２ａと収容部２２との間にまで導入することができる。
【００３１】
なお、縦リブ２６は外口部１１の内周面に設けるようにしてもよい。さらに、外口部１１と内口部２１の間に隙間２３が確保できればよく、外口部１１と内口部２１の何れにも縦リブ２６を設けない構成とすることもできる。また、成形時に隙間２３がなくても、外気導入時に隙間が開通する構成としてもよい。
【００３２】
図２に示すように、外口部１１の外周面には、吐出キャップ３を抜け止め保持するための口部側係合部１６が一体に設けられている。口部側係合部１６は、外口部１１の全周に亘って円環状に延びており、後述する雄ねじ部１８よりも下方側において外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。
【００３３】
本実施の形態では、この口部側係合部１６は、口部側シール部１７を兼ねている。なお、口部側シール部１７は、外口部１１の外周面の上端、すなわち雄ねじ部１８よりも上方に設けてもよい。また、口部側シール部１７は、口部側係合部１６より下方に、例えば径方向外側に突設するように設けてもよい。
【００３４】
また、図２に示すように、外口部１１の外周面には、雄ねじ部１８が一体に設けられている。雄ねじ部１８は、外口部１１の外周面から径方向外側に向けて突出している。雄ねじ部１８は、図３及び図４に示すように周方向に間欠的に設けられており、キャップ本体４０側の雌ねじ部４８と共に４条ねじを構成している。なお、雄ねじ部１８の間欠部分の数や幅については適宜設計可能であり、周方向で均等に設けても不均等に設けてもよい。図５は、キャップ本体４０側の雌ねじ部４８を平面上に展開した図であり、図５の横軸は、周方向位置を角度で示している。図５に示すように、雌ねじ部４８は周方向に連続するねじ山を有しており、図示するように、４条ねじは、１回転に付きねじ部が４ピッチ進むように構成されている。
【００３５】
外層体１０及び内層体２０は、何れも、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）製となっている。外層体１０及び内層体２０を、それぞれポリエチレンテレフタレート樹脂製とすることで、容器本体２を軽量で透明性が高く、且つ分別作業性の高い容器とすることができる。
【００３６】
上記構成の容器本体２は、図６に示すプリフォーム組立体３０をブロー成形して形成されたブロー成形品となっている。プリフォーム組立体３０は、外層体１０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製の外プリフォーム３１の内側に、内層体２０を形成するためのポリエチレンテレフタレート樹脂製の内プリフォーム３２を組み込んだ二重構造となっている。
【００３７】
外プリフォーム３１は、射出成形型を用いてポリエチレンテレフタレート樹脂を射出成形することにより、外層体１０の外口部１１と同一形状の外口部１１と、外口部１１の下端に連なりブロー成形により延伸される有底円筒状の延伸部３１ａとを有する略試験管形状に形成されている。なお、外プリフォーム３１は、外層体１０と同一形状の外口部１１を有しているので、外プリフォーム３１においても外口部１１を構成する各部に図２と同一の符号を付してある。
【００３８】
内プリフォーム３２は、射出成形型を用いてポリエチレンテレフタレート樹脂を射出成形することにより、内層体２０の内口部２１と略同一形状の内口部２１と、内口部２１の下端に連なりブロー成形により延伸される有底円筒状の延伸部３２ａとを有する略試験管形状に形成されている。なお、内プリフォーム３２は、内層体２０と同一形状の内口部２１を有しているので、内プリフォーム３２においても内口部２１を構成する各部に図２と同一の符号を付してある。
【００３９】
このような構成のプリフォーム組立体３０をブロー成形することにより、図１に示す容器本体２を形成することができる。本実施の形態においては、ブロー成形として二軸延伸ブロー成形が採用されている。
【００４０】
次に、吐出キャップ３の構成について説明する。
【００４１】
吐出キャップ３はポリプロピレン製となっており、図２に示すように、キャップ本体４０と蓋体５０とを備えている。なお、吐出キャップ３は、例えばポリエチレンなど他の樹脂で形成されていてもよい。
【００４２】
キャップ本体４０は、頂壁部４１と、この頂壁部４１の外周縁に一体に連なる円筒状の側壁部４２とを備えた略有頂円筒状に形成されており、側壁部４２が外口部１１の外周を覆い、且つ、頂壁部４１が内口部２１の上端を覆うように容器本体２に装着されている。
【００４３】
側壁部４２の下端側部分における内周面には、キャップ側係合部４３が設けられている。キャップ側係合部４３は、側壁部４２の内周面から径方向内側に向けて突出する突起状に形成されており、吐出キャップ３が外口部１１に打栓されると外口部１１の外周面に設けられた口部側係合部１６にアンダーカット係合して、吐出キャップ３を外口部１１に抜け止め保持する。このように、吐出キャップ３は、外口部１１に打栓により装着される構成となっている。
【００４４】
なお、キャップ側係合部４３は、側壁部４２の全周に亘って延びる円環状に形成してもよく、または周方向に間欠状に並ぶ複数部分に分けて形成することもできる。
【００４５】
頂壁部４１の上面には内容物の吐出口４４が一体に設けられている。この吐出口４４から内層体２０の収容空間Ｓに収容されている内容物を外部に吐出することができる。本実施形態においては、吐出口４４は、頂壁部４１から上方に向けて徐々に拡径しながら外向きに湾曲する筒状に形成されているが、その形状や大きさは、収容空間Ｓに収容される内容物や用途等に応じて種々変更可能である。
【００４６】
側壁部４２の内周面の、キャップ側係合部４３よりも上方側の部分は、キャップ側シール部４５となっている。吐出キャップ３がアンダーカット係合及びねじ係合によって容器本体２に完全に装着されると、キャップ側シール部４５は、口部側シール部１７（口部側係合部１６）の外周端に全周に亘って当接し（図２参照）、側壁部４２と外口部１１との間を気密に密封する。なお、キャップ側係合部４３がキャップ側シール部４５を兼ねる構成であってもよい。
【００４７】
頂壁部４１には通気口４６が設けられており、この通気口４６を通して外部からキャップ本体４０の内側に外気を取り込み、貫通溝６１ａを経由して外気導入口１３に外気を供給することができる。なお、貫通溝６１ａは、胴部１２をスクイズしたときに、外層体１０と内層体２０との間の空気が収容空間Ｓを押圧できる程度に十分小さく設けられている。
【００４８】
蓋体５０は、キャップ本体４０と略同径の有頂円筒状に形成され、外周面の一部においてヒンジ５１を介してキャップ本体４０に開閉自在に連結されている。蓋体５０は、その天壁５２の内面に筒状の栓部材５３を一体に備えており、蓋体５０がキャップ本体４０の上方を覆う閉位置とされると、栓部材５３が吐出口４４の内周面に嵌合して吐出口４４が閉塞されるようになっている。また、天壁５２の内面には、栓部材５３の外側を覆う円筒状突起５４が設けられている。なお、蓋体５０は、その開口縁の内周に設けられた係止溝５５が頂壁部４１の外周縁にアンダーカット係合することにより、キャップ本体４０の頂壁部４１を覆った閉状態に保持される。
【００４９】
一方、蓋体５０をヒンジ５１周りに回動させて開位置とすると、栓部材５３が吐出口４４から離脱して、吐出口４４が内容物を吐出可能な状態に開放される。
【００５０】
キャップ本体４０の内側には、図２に示すように中栓６０が装着されている。中栓６０は内口部２１の開口端に装着され、当該開口端を覆っている。中栓６０の外周縁には上方に向けて起立する円筒状の係合壁６１が一体に設けられており、この係合壁６１の上端がキャップ本体４０の頂壁部４１の下面に当接することで、中栓６０の流出孔６２と頂壁部４１との間には所定の間隔が空けられている。なお、中栓６０の外周縁には、通気口４６からの外気を外気導入口１３に導く微小な貫通溝６１ａが設けられている。
【００５１】
中栓６０には、内容物の流出孔６２が設けられている。この流出孔６２は、中栓６０の流出孔６２と頂壁部４１との間の空間を介して吐出口４４に連通しており、収容空間Ｓに収容されている内容物を、この流出孔６２を通して吐出口４４に向けて流出させることができる。
【００５２】
中栓６０には、逆止弁６３、脚部６３ａ及び環状壁６４からなる吐出弁が組み込まれている。逆止弁６３は板状（円板状）に形成されており、中栓６０の頂壁部４１の側を向く上面に配置されて流出孔６２を閉塞している。環状壁６４は、円筒状に形成されて頂壁部４１と中栓６０との間に配置され、頂壁部４１と中栓６０とに嵌合されている。また、逆止弁６３は環状壁６４に対して複数の弾性変形自在の脚部６３ａで連結されている。これにより、逆止弁６３は、中栓６０の上面に対して接近・離反する方向に移動して、収容空間Ｓから吐出口４４へ向けた内容物の流出を許容するとともに吐出口４４から収容空間Ｓへ向けた内容物や外気の流入を阻止するように流出孔６２を開閉する。
【００５３】
なお、頂壁部４１と中栓６０の流出孔６２との間の空間は、環状壁６４よりも内側の部分が液体の流路、環状壁６４よりも外側の部分が気体の流路に区画されている。
【００５４】
中栓６０には、流出孔６２に対してヒンジ５１とは反対側に位置して、収容空間Ｓに向けて延在する円筒状の筒状壁６５が設けられている。筒状壁６５の下端は下方に向かうに従って内径が狭まるように縮径しており、筒状壁６５の内部には、鋼材や樹脂等により球状（ボール状）に形成された弁体６６が上下方向に移動自在に配置されている。
【００５５】
容器本体２が吐出口４４を下方に向けた傾倒姿勢とされると、弁体６６は、図２における筒状壁６５の内部を吐出口４４の側に向けて移動する。そして、内容物が注出された後、吐出口４４が上方を向くように容器本体２が正立姿勢に戻されると、弁体６６が筒状壁６５の内部を下方に向けて縮径部分に当接する位置まで移動して吐出口４４内に残った内容物を筒状壁６５の内部に向けて吸引する。これにより、吐出口４４の内部の液体の残量を減らして、吐出口４４からの液垂れを抑制することができる。このように、弁体６６は、吐出口４４からの液垂れを抑制するためのサックバック機構として機能する。
【００５６】
本実施の形態の吐出容器１では、吐出キャップ３は容器本体２の口部（外口部１１）に打栓によって装着される構成であるが、容器本体２の外口部１１の外周面に雄ねじ部１８を設けるとともに、吐出キャップ３の側壁部４２の内周面に雌ねじ部４８を設けている。そして、吐出キャップ３が外口部１１に打栓されたときに、雄ねじ部１８が雌ねじ部４８と係合しないで一時的に雄ねじ部１８が雌ねじ部４８に乗り上げた状態となっても、雄ねじ部１８側が図３及び図４に示すように周方向に間欠的に形成されているため、吐出キャップ３を容器本体２に対して所定角度だけ周方向に相対回転させることでねじ山同士が容易に噛み合い、両者はねじ係合する。本実施形態では、雄ねじ部１８と雌ねじ部４８が４条ねじで構成されているため、最大で９０度だけ相対回転させることで雄ねじ部１８と雌ねじ部４８はねじ係合し、その後は吐出キャップ３の螺脱が可能となる。なお、吐出キャップ３を容器本体２に装着する際に、キャップ側係合部４３が雄ねじ部１８をスムーズに乗り越えて口部側係合部１６とアンダーカット係合可能とするために、口部側係合部１６の径方向外側への突出高さは、雄ねじ部１８のねじ山高さよりも高いことが好ましい。
【００５７】
なお、本実施形態では、雄ねじ部１８側が周方向に間欠的に形成されるように構成したが、この態様には限定されない。雄ねじ部１８に代えて雌ねじ部４８側が周方向に間欠的に形成されるように構成してもよい。
【００５８】
雄ねじ部１８が雌ねじ部４８とねじ係合した後は、図７に示すように吐出キャップ３を容器本体２に対して相対回転させることで吐出キャップ３の雌ねじ部４８は雄ねじ部１８のねじ山に沿って螺昇し、口部側係合部１６とキャップ側係合部４３とのアンダーカット係合が解除される。従って、吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させるだけの簡単な操作で、吐出キャップ３を容器本体２の外口部１１から容易に取り外すことができる。
【００５９】
以上述べたように、本実施形態は、内容物を収容する容器本体２と、内容物の吐出口４４を備え、容器本体２の口部（外口部１１）に着脱可能な吐出キャップ３とを備える吐出容器１であって、口部の外周面には、雄ねじ部１８と、雄ねじ部１８の下方に形成され径方向外側に突出する口部側係合部１６が設けられ、口部を径方向外側から囲む吐出キャップ３の側壁部４２の内周面には、雄ねじ部１８とねじ係合可能な雌ねじ部４８と、雌ねじ部４８の下方に設けられ径方向内側に突出して口部側係合部１６にアンダーカット係合可能なキャップ側係合部４３とが設けられ、雄ねじ部１８と雌ねじ部４８のいずれか一方が周方向に連続する連続ねじ部として設けられ、他方が周方向に間欠的に形成された間欠ねじ部として設けられるように構成した。このような構成の採用によって、吐出キャップ３を打栓によって容器本体２の外口部１１に装着される構成としつつ、雄ねじ部１８と雌ねじ部４８によるねじ係合を併用し、吐出キャップ３を容器本体２に対してアンダーカット係合且つねじ係合させた後に、吐出キャップ３を容器本体２に対して回転させることで吐出キャップ３を雄ねじ部１８のねじ山に沿って螺昇させてアンダーカット係合を容易に解除し、吐出キャップ３を容器本体２から取り外すことができる。特に、本実施形態では、雄ねじ部１８と雌ねじ部４８の一方を間欠ねじ部として構成したので、アンダーカット係合時に雄ねじ部１８と雌ねじ部４８が噛み合わなくても、吐出キャップ３を所定回転以上回転させることで比較的容易にねじ係合させて、その後の吐出キャップ３の取り外しを行うことができる。従って、吐出キャップ３を容器本体２から分別する作業を容易にすることができる。
【００６０】
また、本実施形態では、容器本体２は、外層体１０と、外層体１０の内側に配置され内容物を収容する内層体２０とを有し、外層体１０と内層体２０との間の空間に外気を導入する外気導入口１３を有するように構成した。このような構成の採用によって、分別処理の要求が高い二重容器の分別作業を容易化することができる。
【００６１】
また、本実施形態では、外気導入口１３は、外層体１０の上端と内層体２０の上端との間に形成されるように構成した。このような構成の採用によって、外口部１１の外周面に外気導入口１３との干渉を考慮することなく雄ねじ部１８を設けることを可能として、外口部１１の外周面への雄ねじ部１８の配置の自由度を高めることができるとともに外口部１１に径方向に貫通する貫通孔を設けることを不要として、外層体１０の形成を容易にし、吐出容器１の製造コストを低減することができる。
【００６２】
また、本実施形態では、雄ねじ部１８及び雌ねじ部４８は、多条ねじ部を備えるように構成した。このような構成の採用によって、アンダーカット係合時に雄ねじ部１８と雌ねじ部４８が噛み合わない場合にも、吐出キャップ３のより少ない回転によってねじ山の噛み合いが可能となる。
【００６３】
また、本実施形態の吐出容器１では、口部側シール部１７とキャップ側シール部４５とによりキャップ本体４０の下端を密封し、キャップ本体４０の頂壁部４１に設けた通気口４６を通して外気導入口１３に外気を導入するようにしたので、外気導入口１３を通して外層体１０と内層体２０との間に内容物や異物等が導入されることを抑制して、内容物が吐出されたときに内層体２０の収容部２２を外層体１０の胴部１２から確実に離間させることができる。
【００６４】
さらに、本実施形態の吐出容器１では、雄ねじ部１８を口部側係合部１６よりも上方に設け、雌ねじ部４８をキャップ側係合部４３よりも上方に設けるようにしたので、吐出キャップ３を外口部１１に対して相対回転させたときに雌ねじ部４８を雄ねじ部１８に沿って確実に移動させつつ、キャップ側係合部４３を側壁部４２の拡径変形がし易い下端側部分に設けるようにしてキャップ側係合部４３の口部側係合部１６に対するアンダーカット係合が容易に解除されるようにした。これにより、吐出キャップ３を容器本体２の外口部１１からより容易に取り外すことが可能となる。
【００６５】
さらに、本実施の形態の吐出容器１では、口部側係合部１６を、口部側シール部１７を兼ねた構成としたので、外口部１１の高さ寸法を低減することを可能として、吐出容器１をより小型、軽量化することができる。
【００６６】
本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。
【００６７】
例えば、本実施形態では、容器本体２は、積層剥離容器（二重容器）とされているが、これに限らず、二重容器の構成を有していなくてもよい。
【００６８】
また、本実施形態では、吐出キャップ３をポリプロピレン製またはポリエチレン製としているが、これに限らず、他の合成樹脂材料製とすることもできる。
【００６９】
さらに、本実施形態では、容器本体２（外層体１０及び内層体２０）ないしプリフォーム組立体３０（外プリフォーム３１及び内プリフォーム３２）をポリエチレンテレフタレート製としているが、これに限らず、容器本体２と吐出キャップ３とが異なる材質で形成されていれば、これらの材質は種々変更可能である。
【００７０】
また、本実施形態では、雄ねじ部１８及び雌ねじ部４８が４条ねじを備えるように構成したが、この態様には限定されない。雄ねじ部１８及び雌ねじ部４８の条数は、１条乃至３条、又は５条以上であってもよい。
【００７１】
また、本実施形態では、容器本体２は、二軸延伸ブロー成形により形成するように構成したが、この態様には限定されず、押出ブロー成形によって形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１    吐出容器
２    容器本体
３    吐出キャップ
１０    外層体
１１    外口部（口部）
１２    胴部
１２ａ  肩状部分
１２ｂ  胴本体部分
１２ｃ  底部分
１３    外気導入口
１４    ネックリング
１６    口部側係合部
１７    口部側シール部
１８    雄ねじ部
２０    内層体
２１    内口部（口部）
２２    収容部
２３    隙間
２４    拡径部
２５    フランジ部
２６    縦リブ
３０    プリフォーム組立体
３１    外プリフォーム
３１ａ  延伸部
３２    内プリフォーム
３２ａ  延伸部
４０    キャップ本体
４１    頂壁部
４２    側壁部
４３    キャップ側係合部
４４    吐出口
４５    キャップ側シール部
４６    通気口
４８    雌ねじ部
５０    蓋体
５１    ヒンジ
５２    天壁
５３    栓部材
５４    円筒状突起
５５    係止溝
６０    中栓
６１    係合壁
６１ａ  貫通溝
６２    流出孔
６３    逆止弁
６３ａ  脚部
６４    環状壁
６５    筒状壁
６６    弁体
７０    溝部
Ｏ    軸心
Ｓ    収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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