(57)【要約】【課題】液体用紙容器において、開封した後も、内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器を提供することを課題とする。【解決手段】液体用紙容器は、外箱、内袋、注ぎ口から構成されており、外箱は、紙を基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、内袋は、プラスチックフィルムを基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、注ぎ口はプラスチックの成形品からなり、開閉可能であって、外箱から外部に突き出して配置され、内袋は、該注ぎ口の根元とシールされて密封されるとともに、外箱の内側に配置されて、内袋の表面の一部が、外箱の内面とシールされて構成されており、外箱には、外箱と内袋とのシール部以外の空隙に、外部の空気を導入可能に通気孔が設けられていることを特徴とする注ぎ口を有する液体用紙容器である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注ぎ口を有する液体用紙容器において、
該液体用紙容器は、外箱、内袋、および注ぎ口から構成されており、
該外箱は、紙を基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、
該内袋は、プラスチックフィルムを基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、
該注ぎ口はプラスチックの成形品からなり、開閉可能であって、外箱から外部に突き出して配置され、
該内袋は、該注ぎ口の根元とシールされて密封されるとともに、外箱の内側に配置されて、内袋の表面の一部が外箱の内面とシールされて、容器本体の二重構造が構成されており、
該外箱には、外箱と内袋とのシール部以外の空隙に、外部の空気を導入可能に通気孔が設けられていることを特徴とする、注ぎ口を有する液体用紙容器。
【請求項２】
前記内袋は、積層体中にガスバリア層を含むことを特徴とする、請求項１に記載の注ぎ口を有する液体用紙容器。
【請求項３】
前記ガスバリア層は、プラスチックフィルムに無機化合物を蒸着して層形成した、ガスバリアフィルムであることを特徴とする、請求項２に記載の注ぎ口を有する液体用紙容器。
【請求項４】
前記外箱は、ゲーベルトップ型紙容器であって、注ぎ口はトップの斜面のうち、一方の斜面に配置されることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器。
【請求項５】
前記外箱は、６面体形状のフラットトップ型液体用紙容器であって、注ぎ口は底面を除くいずれかの面に配置されることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器。
【請求項６】
前記外箱は、円筒形の紙容器であって、注ぎ口はフラットトップに配置されることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器。
【請求項７】
前記外箱は、折り罫線を有して組立て可能な紙容器であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器。
【請求項８】
前記注ぎ口は、内容液の液体用紙容器外部への注ぎ出しは可能であるも、外部の空気の注ぎ口から内袋への逆侵入は困難である機構を有していることを特徴とする、請求項１〜請求項７のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器。
【請求項９】
前記通気孔は、液体用紙容器の外箱と内袋とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能であるも、外部への導出は困難である機構を有していることを特徴とする、請求項１〜請求項８のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体用紙容器に関するものである。特に内容液を注出しても、内容液が外気に触れることなく鮮度を保持することが可能な、注ぎ口を有する液体紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体用の容器としては、古くからガラスや陶器製のものが使われてきた。１９６０年代になって、紙への液体の浸透性を低くする技術が進み、１９７０年代になってさらに浸透性を小さくした紙パックが開発され、アルコール飲料等にも用いられるようになり、スーパーやコンビニエンスストアの商品棚をにぎわしている。
【０００３】
液体用紙容器が広範に用いられるようになった背景には、液体用紙容器にはたとえば下記のような特徴、利便性があることがあげられる。
・軽量であり、折りたたみも可能で輸送コストが少ない。
・表面に各種印刷が可能であり、意匠性向上、内容液に関する情報表示が容易である。
・耐衝撃性を有し、持ち運びにも便利である。
・植物もしくは木材由来の素材であり、廃棄に際して減容性、焼却性に優れ、環境適合型である。
【０００４】
一方で、液体用紙容器として、要求品質も内容液や用途に対応して多岐にわたっており、たとえば、下記のような機能が求められている。
・液漏れがしない。
・微生物からの保護、密封性に優れる。
・保存性の向上を目的とした、遮光性、ガスバリア性を有する。
・内容液の外力からの保護を目的とした剛性や強靭性を有する。
などである。
【０００５】
たとえば特許文献１には、紙基材に対しガスバリア層として無機酸化物の層を設けたフィルムを積層して、液体用紙容器の原紙とする提案がなされているが、保存性の向上を目的とした、ガスバリア性の向上という面からは効果的と思われる。
【０００６】
しかしながら、液体用紙容器を開封してのち内容液を小出しに注ぎ出す場合においては、注ぎ出しに伴って、外部の空気が入れ替わりに容器内に入ってくるために、酸素による酸化、劣化などが発生するおそれがあった。また開封後の繰り返しの密閉、密封に関しても考慮されたものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１７１６４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、液体用紙容器において、開封した後も、内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、
注ぎ口を有する液体用紙容器において、
該液体用紙容器は、外箱、内袋、および注ぎ口から構成されており、
該外箱は、紙を基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、
該内袋は、プラスチックフィルムを基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、
該注ぎ口はプラスチックの成形品からなり、開閉可能であって、外箱から外部に突き出して配置され、
該内袋は、該注ぎ口の根元とシールされて密封されるとともに、外箱の内側に配置されて、内袋の表面の一部が外箱の内面とシールされて、容器本体の二重構造が構成されており、
該外箱には、外箱と内袋とのシール部以外の空隙に、外部の空気を導入可能に通気孔が設けられていることを特徴とする、注ぎ口を有する液体用紙容器である。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、
前記内袋は、積層体中にガスバリア層を含むことを特徴とする、請求項１に記載の注ぎ口を有する液体用紙容器である。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、
前記ガスバリア層は、プラスチックフィルムに無機化合物を蒸着して層形成した、ガスバリアフィルムであることを特徴とする、請求項２に記載の注ぎ口を有する液体用紙容器である。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、
前記外箱は、ゲーベルトップ型紙容器であって、注ぎ口はトップの斜面のうち、一方の斜面に配置されることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器である。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明は、
前記外箱は、６面体形状のフラットトップ型液体用紙容器であって、注ぎ口は底面を除くいずれかの面に配置されることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器である。
【００１４】
また、請求項６に記載の発明は、
前記外箱は、胴部が円筒形の紙容器であって、注ぎ口はフラットトップに配置されることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器である。
【００１５】
また、請求項７に記載の発明は、
前記外箱は、折り罫線を有して組立て可能な紙容器であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器である。
【００１６】
また請求項８に記載の発明は、
前記注ぎ口は、内容液の液体用紙容器外部への注ぎ出しは可能であるも、外部の空気の注ぎ口から内袋への逆侵入は困難である機構を有していることを特徴とする、請求項１〜請求項７のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器である。
【００１７】
また、請求項９に記載の発明は、
前記通気孔は、液体用紙容器の外箱と内袋とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能であるも、外部への導出は困難である機構を有していることを特徴とする、請求項１〜請求項８のいずれかに記載の注ぎ口を有する液体用紙容器である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、開閉可能な注ぎ口を有する液体用紙容器において、開封した後も、内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器を提供することが可能である。
【００１９】
すなわち、外箱の剛性によって、液体用紙容器は外形を維持しつつ内容液を保護することに有効であり、外箱に通気孔を有する二重構造によって、柔軟性を有する内袋は、内容液の減少に追随して体積の減少が可能な仕組みであることにより、注ぎ口からの外部の空気の流入を起こすことなく、内容液と外部の空気の接触を遮断することができるのである。
【００２０】
また、特に請求項２に記載の発明によれば、内袋がその積層体中にガスバリア層を含むことによって、外部の空気、特に酸素を遮断することが可能であって、内容液の風味や鮮度を保持することに、より効果的である。
【００２１】
また、特に請求項３に記載の発明によれば、ガスバリア層が、プラスチックフィルムに無機化合物を蒸着して層形成した、ガスバリアフィルムであることによって、たとえばガスバリア層に金属箔を用いる場合に比べて、より可撓性に優れた内袋とすることができ、内容液の減少に敏感に追随して、内袋の体積を小さくすることがより容易に可能になり、内容液と外部の空気の接触を遮断することができる。
【００２２】
また、特に請求項４に記載の発明によれば、外箱がゲーベルトップ型紙容器であって、注ぎ口はトップの斜面のうち一方の斜面に配置されることによって、一般に普及している、たとえば牛乳、果汁、酒類等に用いることのできる紙容器を、開封した後も内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器とすることが可能である。
【００２３】
また、特に請求項５に記載の発明によれば、外箱がフラットトップ型液体用紙容器であって、注ぎ口は底面を除くいずれかの面に配置されることによって、一般に普及している、たとえば牛乳、果汁、酒類等に用いることのできる紙容器を、開封した後も内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器とすることが可能である。
【００２４】
また、特に請求項６に記載の発明によれば、外箱が胴部が円筒形の紙容器であって、注ぎ口はフラットトップに配置されることによって、一般に普及している、たとえば牛乳、果汁、茶飲料等に用いることのできる紙容器を、開封した後も内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器とすることが可能である。
【００２５】
また、特に請求項７に記載の発明によれば、外箱が、折り罫線を有して組立て可能な紙容器であることによって、折りたたんでコンパクトな状態の外箱を、必要な時に容易に組み立てて使用できる紙容器とすることができ、より利便性が高い。
【００２６】
合わせて、他の請求項に記載した形状の容器と同様に、この紙容器は開封した後も、内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器とすることができる。
【００２７】
また、特に請求項８に記載の発明によれば、注ぎ口が内容液の液体用紙容器外部への注ぎ出しは可能であるも、外部の空気の注ぎ口から内袋への逆侵入は困難である機構を有し
ていることによって、より完全な密封状態を実現することに有効であり、この紙容器は開封した後も、内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器とすることができる。
【００２８】
また、特に請求項９に記載の発明によれば、通気孔が、液体用紙容器の外箱と内袋とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能であるも、外部への導出は困難である機構を有していることによって、内容液の注ぎ出しに際して、内袋の体積縮小をより円滑にすることができる。
【００２９】
さらにこの紙容器は開封した後も、内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器とすることができ、外部の空気の流入によって発生する恐れのある、チリやホコリの空隙への侵入も防止することに優れる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の外箱を構成する積層体の一実施態様を説明するための部分断面模式図である。
【図２】図２は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の内袋を構成する積層体の一実施態様を説明するための部分断面模式図である
【図３】図３は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち外箱がゲーベルトップ型紙容器を説明するための外観模式図であり、また実施例１を説明するための外観模式図である。
【図４】図４は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱がゲーベルトップ型紙容器の構成を説明するための胴部の断面模式図であり、また実施例１を説明するための断面模式図である。
【図５】図５は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の、外箱と内袋のシールについて説明するための、斜視模式図であり、また実施例１を説明するための斜視模式図である。
【図６】図６は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱がフラットトップ型紙容器である場合の説明するための斜視模式図である。
【図７】図７は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱が折り罫線を有して組立て可能な紙容器である場合の、注ぎ口を有する液体用紙容器の全体構成を説明するための断面模式図であり、また実施例２を説明するための断面模式図である。
【図８】図８は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱が折り罫線を有して組立て可能な紙容器である場合の、外箱上部の罫線、外観を説明するための容器外側から見た平面展開図であり、また実施例２を説明するための平面展開図である。
【図９】図９は本発明係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱が折り罫線を有して組立て可能な紙容器である場合の、外箱下部の罫線、外観を説明するための容器外側から見た平面展開図であり、また実施例２を説明するための平面展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明を図１〜図９を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。
【００３２】
図１は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の外箱を構成する積層体の一実施態様を説明するための部分断面模式図である。
【００３３】
本発明が対象とするところの、注ぎ口を有する液体用紙容器において、液体用紙容器は、外箱、内袋、および注ぎ口から構成されている。
【００３４】
図１に示す例において、外箱は、紙（１）を基材として表裏にシーラント層（２）およびシーラント層（３）を有する積層体（１０）から構成されている例である。またシーラント層（３）側が、外箱表面である。
【００３５】
図２は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の内袋を構成する積層体の一実施態様を説明するための部分断面模式図である。
【００３６】
内袋は、プラスチックフィルム（４）を基材として、表裏にシーラント層（８）およびシーラント層（７）を有する積層体（２０）から構成される。図２に示す例において、シーラント層（７）は、内容液側である。
【００３７】
また、この積層体（２０）中にガスバリア層を設けることができる。ガスバリア層は、内袋の積層体を通して内容液と外部の空気、特に酸素が接触して、内容液の変質、劣化を起こすことを防止して、保存性の向上に効果的である。
【００３８】
図２に示す例においては、積層体（２０）に含まれるガスバリア層として、プラスチックフィルム（４）の表面に、無機化合物層（５）を蒸着によって層形成した、ガスバリアフィルム（６）を用いた例である。
【００３９】
図３は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち外箱がゲーベルトップ型紙容器を説明するための外観模式図である。
【００４０】
この場合にも、注ぎ口（３０）を有する液体用紙容器は、外箱（１１）、内袋、および注ぎ口（３０）から構成される。また外箱（１１）は、紙を基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、内袋は、プラスチックフィルムを基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、注ぎ口（３０）は別部材のプラスチックの成形品からなり、開閉可能であって、外箱（１１）から外部に突き出して配置される。
【００４１】
また内袋は、注ぎ口（３０）の根元とシールされて密封されるとともに、外箱（１１）の内側に配置されて、内袋の表面の一部が、外箱（１１）の内面とシールされて構成されており、外箱（１１）には、外箱（１１）と内袋とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能に、通気孔（１２）が設けられていることを特徴とするものである。
【００４２】
ゲーベルトップ型液体用紙容器（１００）は、たとえば液体用紙容器として牛乳や果汁飲料、茶飲料、また酒類等の用途に広く用いられている。トップ（１３）が屋根のように斜面（１５）を有した形状になっているところが特徴であり、一般のゲーベルトップ型液体用紙容器の開封は、たとえば内容液が牛乳などの場合には、屋根形状の三角の部分を引き裂いて開口部を作ることができる。
【００４３】
本発明においては、別部材でプラスチックの成形品からなる注ぎ口（３０）を、屋根の一方の斜面（１５）に設けることができる。図３に示すように、注ぎ口（３０）は、外箱（１１）から外部に突き出して配置され、この位置であれば、注ぎ口（３０）を開閉する際に作業が容易であり、注ぎ出しに際しても利便性が高い利点がある。
【００４４】
開閉の方式には特段の制約を設けるものではなく、たとえば螺合式のキャップによる開閉を採用することも可能であり、コックタイプやスナップオンタイプなどを採用すること
も可能である。これらは内容液の種類や性状、また使用目的などによって、適宜選択して使用することができる。
【００４５】
また、本発明において、外箱（１１）には、外箱（１１）と内袋とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能に、通気孔（１２）が設けられている。通気孔（１２）を設ける位置は、外箱（１１）と内袋とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能であれば、特段の制約を設けるものではない。図３に示す例においては通気孔（１２）は前側胴部（１４）に設けられている例である。
【００４６】
図４は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱がゲーベルトップ型液体用紙容器の構成を説明するための胴部の断面模式図である。
【００４７】
図４の断面模式図に示す通り、本発明による注ぎ口を有する液体用紙容器は、外箱（１１）と内袋（２１）の二重構造となっている。
【００４８】
すなわち外箱（１１）の剛性によって、液体用紙容器は外形を維持しつつ内容液を保護することに有効であり、外箱（１１）に通気孔（１２）を有する二重構造によって、柔軟性を有する内袋（２１）は、内容液の減少に追随して体積の減少が可能な仕組みであることにより、注ぎ口からの外部の空気の流入を起こすことなく、内容液と外部の空気の接触を遮断することができるのである。
【００４９】
また図４に示す例において、内袋（２１）は外箱（１１）の内側に配置されて、内袋（２１）の表面の一部が、外箱（１１）の内面とシール部（４０）でシールされて構成されており、また、図４には示されていないが、内袋（２１）は、注ぎ口の根元とシールされて密封されている。
【００５０】
外箱（１１）に設けられた通気孔（１２）は、外箱（１１）と内袋（２１）とのシール部（４０）以外の、空隙（４１）に外部の空気を導入可能である。この空隙（４１）への外部からの空気の導入は、たとえば内容液の注ぎ出しに追随して、内袋（２１）の体積が縮小することに伴って、空隙（４１）の体積が増大しようとするために、空隙（４１）と外部の空気との圧力差が発生することによって、通気孔（１２）から外気（５０）が流入して行なわれる。
【００５１】
図５は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の、外箱と内袋のシールについて説明するための、斜視模式図である。
【００５２】
図５に示す例においては、注ぎ口（３０）を有する液体用紙容器の一実施態様のうち外箱（１１）がゲーベルトップ型液体用紙容器（１００）の例である。ここでは、内袋（２１）は、注ぎ口（３０）の根元とシールされて密封されるとともに、外箱（１１）の内側に配置されて、内袋（２１）と外箱（１１）の内面とが、シール部（４０）でシールされている状態を示している。
【００５３】
内袋（２１）と外箱（１１）との部分的シールは、必ずしもその位置、形状を特定するものではないが、たとえば、図５に示す形状のシール部（４０）であれば、ゲーベルトップ型液体用紙容器（１００）を組み立てる際に、図４に示したように、外箱（１１）の積層体のシール部（４０）に合わせて、向かい合わせた外箱（１１）の積層体の間に内袋（２１）の積層体を挟みこむ形で、より容易かつより効果的に内袋（２１）と外箱（１１）とを部分的にシールすることが可能である。
【００５４】
この外箱（１１）と内袋（２１）とのシール部（４０）によって、外箱（１１）の内部
で内袋（２１）は半固定され、シール部（４０）以外の空隙（４１）部分には、内容液の注ぎ出しによる、内袋（２１）の体積の変化に応じて、通気孔（１２）から外気（５０）が導入される。
【００５５】
この外箱（１１）と内袋（２１）とを半固定するシールは、内容液が一杯に充填されたときには、内袋（２１）は外箱（１１）内部で容量一杯に大きく拡張することができ、内容液が排出され残量が少なくなるときには、内容液の残量に追随して小さく縮小可能に、内袋（２１）の表面の一部が外箱（１１）の内面とシールされて、容器本体の二重構造が構成されるような位置で半固定することがより好ましい。図５に示す例においてはこれに合致している例である。
【００５６】
図６は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱がフラットトップ型紙容器である場合の説明するための斜視模式図である。
【００５７】
この場合にも、注ぎ口（３０）を有する液体用紙容器は、外箱（１１）、内袋（２１）、および注ぎ口（３０）から構成される。また外箱（１１）は、紙を基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、内袋（２１）は、プラスチックフィルムを基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、注ぎ口（３０）は別部材のプラスチックの成形品からなり、開閉可能であって、外箱（１１）から外部に突き出して配置される。
【００５８】
また内袋（２１）は、注ぎ口（３０）の根元とシールされて密封されるとともに、外箱（１１）の内側に配置されて、内袋（２１）の表面の一部が、外箱（１１）の内面とシールされて構成されており、外箱（１１）には、外箱（１１）と内袋（２１）とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能に、通気孔（１２）が設けられていることを特徴とするものである。
【００５９】
注ぎ口（３０）を有する液体用紙容器の外箱（１１）が、フラットトップ型紙容器（１０１）である場合には、トップ（１６）は形状が平坦であり、外箱（１１）は６面体形状である。
【００６０】
また、注ぎ口（３０）は底面を除く６面体のいずれかの面に配置することができる。図６に示す例においては、トップ（１６）の平坦な面に配置された例である。この位置であれば、注ぎ口（３０）を開閉する際に作業が容易であり、注ぎ出しに際しても利便性が高い利点がある。
【００６１】
図６に示す例において、内袋（２１）と外箱（１１）とを部分的にシールするシール部（４０）は、トップ（１６）および６面体胴部（１７）に設けた例である。
【００６２】
この外箱（１１）と内袋（２１）とを半固定するシールは、内容液が一杯に充填されたときには、内袋（２１）は外箱（１１）内部で容量一杯に大きく拡張することができ、内容液が排出され残量が少なくなるときには、内容液の残量に追随して小さく縮小可能に、内袋（２１）の表面の一部が外箱（１１）の内面とシールされて、容器本体の二重構造が構成されるような位置で半固定することがより好ましいのであって、図６に示す例においてはこれに合致している例である。
【００６３】
また、いずれの図にも示していないが、外箱（１１）は、胴部が円筒形の紙容器とすることも可能であり、注ぎ口（３０）は、円筒形のフラットトップに配置されるものとすることも可能である。
【００６４】
この場合にも、注ぎ口（３０）を有する液体用紙容器は、外箱、内袋、および注ぎ口から構成される。また外箱は、紙を基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、内袋は、プラスチックフィルムを基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、注ぎ口は別部材のプラスチックの成形品からなり、開閉可能であって、外箱から外部に突き出して配置される。
【００６５】
また内袋は、注ぎ口の根元とシールされて密封されるとともに、外箱の内側に配置されて、内袋の表面の一部が、外箱の内面とシールされて構成されており、外箱には、外箱と内袋とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能に、通気孔が設けられていることを特徴とするものである。
【００６６】
図７は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱が折り罫線を有して組立て可能な紙容器である場合の、注ぎ口を有する液体用紙容器の全体構成を説明するための断面模式図である。
【００６７】
本発明による注ぎ口（３０）を有する液体用紙容器は、外箱（１１）が組立て可能な紙容器（１０２）という形態をとることが可能である。
【００６８】
この場合にも、注ぎ口（３０）を有する液体用紙容器は、外箱（１１）、内袋（２１）、および注ぎ口（３０）から構成される。また外箱（１１）は、紙を基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、内袋（２１）は、プラスチックフィルムを基材として表裏にシーラント層を有する積層体から構成され、注ぎ口（３０）はプラスチックの成形品からなり、開閉可能であって、外箱（１１）から外部に突き出して配置される。
【００６９】
また内袋（２１）は、注ぎ口（３０）の根元とシールされて密封されるとともに、外箱（１１）の内側に配置されて、内袋（２１）の表面の一部が、外箱（１１）の内面とシールされて構成されており、外箱（１１）には、外箱（１１）と内袋（２１）とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能に、通気孔が設けられていることを特徴とするものである。
【００７０】
図７に示す例においては、内袋（２１）は注ぎ口（３０）の根元とシールされており、注ぎ口（３０）は、開閉のためのキャップ（３１）を有して、外箱（１１）の外側に突き出して配置されている。
【００７１】
外箱（１１）は、２枚の積層体から構成され、周縁部のシール部（４０）で、シールされる。またこの周縁部のシール部（４０）では、外箱（１１）の２枚の積層体が、内袋（２１）の周縁部を間に挟んでシールされている。
【００７２】
したがって、外箱（１１）と内袋（２１）の間の空隙（４１）は、上部と下部で分断されて２箇所となる。そのため、通気孔（１２）もそれぞれに設ける必要がある。
【００７３】
外箱（１１）の組立は、外箱（１１）の積層体に設けられた山折罫線（１８）、および谷折罫線によって形作られる。たとえば注ぎ口（３０）から、空気を吹き込むことによって内袋（２１）が膨らみ、同時に外箱（２１）も山折罫線（１８）、および谷折罫線によって6面体に形作られる。
【００７４】
図８は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱が折り罫線を有して組立て可能な紙容器である場合の、外箱上部の罫線、外観を説明するための容器外側から見た平面展開図である。
【００７５】
また図９は本発明に係る注ぎ口を有する液体用紙容器の一実施態様のうち、外箱が折り罫線を有して組立て可能な紙容器である場合の、外箱下部の罫線、外観を説明するための容器外側から見た平面展開図である。
【００７６】
図８と図９に示す平面展開図は、図中大文字のＡ〜Ｄ、と小文字のａ〜ｄの部分がそれぞれに対応して、容器内側同士を対向させて、かつ内袋の周縁部を間に挟んで、図中黒枠のシール部（４０）でシールされる。
【００７７】
外箱上部の中央部には、貫通孔を通して外箱（１１）外側に突き出して、注ぎ口（３０）が配置される。
【００７８】
内袋（２１）は、図には示されていないが、注ぎ口（３０）の根元でシールされて密封され、また周縁部のシール部（４０）でシールされて、内袋（２１）が製袋されて密封されるとともに、外箱（１１）との部分的シールも行なうことができる。
【００７９】
通気孔（１２）は外箱上部、外箱下部にそれぞれ設けられている。これは、シール部（４０）が周縁で連続しているために、外箱（１１）と内袋（２１）の間隙が、上下２箇所に分割されて存在するために、それぞれの空隙（４１）に外気の導入を行なう際には、それぞれの通気孔（１２）が必要になるためである。
【００８０】
外箱（１１）が折り罫線を有して組立て可能な紙容器、すなわち注ぎ口（３０）を有する液体用紙容器を組み立てる際には、折り罫線を用いて形成する。図中において、平面展開図は容器外側から見たものであり、また罫線は山折罫線（１８）を点線、谷折罫線（１９）を実線で表示してある。
【００８１】
外箱（１１）の組立は、外箱（１１）の積層体に設けられた山折罫線（１８）、および谷折罫線によって形作られる。たとえば注ぎ口（３０）から、空気を吹き込むことによって内袋（２１）が膨らみ、同時に外箱（２１）も山折罫線（１８）、および谷折罫線によって形作られる。
【００８２】
この方法によれば、外箱（１１）と内袋（２１）の両方を立体化することができる。谷折罫線（１９）によって作られた三角形の部分は、別途、容器胴部にシールして、注ぎ口（３０）を有する液体用紙容器を６面体に形作ることができる。
【００８３】
ここまでの説明で、注ぎ口（３０）は、たとえばプラスチック成形品に、繰り返しの開閉が可能な機能を付加したものとしてきたが、さらに注ぎ口には、内容液の液体用紙容器外部への注ぎ出しは可能であるも、外部の空気の注ぎ口（３０）から内袋への逆侵入は困難である機構を付加することも可能である。たとえば、注ぎ口（３０）に空気や液体の、一方のみの通過を可能にする弁機構を設けるなどして実現することが可能である。
【００８４】
これにより内袋（２１）に完全な密封状態を実現することに有効であり、この紙容器は開封した後も、内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な、注ぎ口を有する液体用紙容器とすることができる。
【００８５】
すなわち、液体用紙容器において、開封した後も内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器を提供することをより高い次元で達成することが可能である。
【００８６】
また、ここまでの説明で、通気孔（１２）は、たとえば外箱に、外箱と内袋の間隙への外気の導入が可能な、たとえば外箱の積層体を貫通する孔が効果的であるとしてきたが、
通気孔は、たとえば液体用紙容器の外箱と内袋とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能であるも、外部への導出は困難である機構を付与することも可能である。これは、プラスチックフィルム等を利用した弁機構、あるいはプラスチック部材による弁機構を用いて実現が可能である。
【００８７】
通気孔が、液体用紙容器の外箱と内袋とのシール部以外の空隙に外部の空気を導入可能であるも、外部への導出は困難である機構を有していることによって、内容液の注ぎ出しに際して、内袋の体積縮小をより円滑にすることができる。
【００８８】
すなわち、液体用紙容器において、開封した後も、内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器を提供することをより高い次元で達成することが可能である。
【００８９】
ここで本発明による注ぎ口を有する液体用紙容器に関して、材料構成についての説明を加える。
【００９０】
（紙）
外箱に用いる積層体においては、紙を基材とする。ここで用いる紙基材は、注ぎ口を有する液体用紙容器の内容量に応じた坪量のものを選択して使用することが好ましい。たとえば、内容量が１リットルの場合には、２８０ｇ／ｍ２〜３８０ｇ／ｍ２の範囲のものが好ましく用いられ、内容量が２リットルの場合には、３５０ｇ／ｍ２〜４５０ｇ／ｍ２の範囲のものが好ましく用いられる。
【００９１】
（プラスチックフィルム）
本発明において、内袋はプラスチックフィルムを基材とした積層体からなる。
【００９２】
プラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。
【００９３】
特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルムとする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。そのほか延伸ポリアミドフィルムを用いる場合には、積層体に突き刺しに対する強靭性や、衝撃に対する強靭性を付与することができる。
【００９４】
またプラスチックフィルムは、接着剤層を介して他の層と積層して積層体とすることができる。積層体の層構成やその材料構成、厚さなどは、内袋に対する要求品質に応じて適宜設計することができる。
【００９５】
（ガスバリアフィルム）
本発明において、内袋を構成する積層体中にガスバリア層を設けることができる。
【００９６】
ガスバリア層は、内容液の保存性を向上させることなどを目的として、設けるものである。たとえばガスバリア層としてアルミニウム箔などの金属箔を用いることも可能である。
【００９７】
しかしながらアルミニウムなどの金属箔を用いる場合には、たとえば高周波による、加熱調理には適さないため、用途によっては不適当な場合もある。また、アルミニウム箔の
有する剛性によって、内容液のわずかな体積変化には内袋の体積変化が追随しない恐れもあるために注意が必要である。
【００９８】
また、プラスチックフィルムに無機化合物を蒸着したフィルムをガスバリアフィルムとして用いることも可能である。無機化合物として、たとえばＡｌＯや、ＳｉＯを用いることが可能である。
【００９９】
ガスバリアフィルムの場合には、用いられるプラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用できる。
【０１００】
これらは用途に応じて適宜選択される。特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルム基材とする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。
【０１０１】
ガスバリアフィルムの場合、ガスバリア層は無機化合物の蒸着層、コーティング層で構成することができ、プラスチックフィルムにアンカーコートを設けた後、蒸着層、コーティング層を順次設けることができる。
【０１０２】
ガスバリアフィルムのアンカーコート層には、例えばウレタンアクリレートを用いることができる。アンカーコート層の形成には、樹脂を溶媒に溶解した塗料をグラビアコーティングなど印刷手法を応用したコーティング方法を用いるほか、一般に知られているコーティング方法を用いて塗膜を形成することができる。
【０１０３】
蒸着層を形成する方法としては，ＳｉＯやＡｌＯなどの無機化合物を真空蒸着法を用いて、アンカーコート層を設けたプラスチックフィルム上にコーティングし、真空蒸着法による無機化合物層を形成することができる。ちなみに蒸着層の厚みは１５ｎｍ〜３０ｎｍが良い。
【０１０４】
コーティング層を形成する方法としては、水溶性高分子と、（ａ）一種以上のアルコキシドまたはその加水分解物、または両者、あるいは（ｂ）塩化錫の、少なくともいずれかひとつを含む水溶液あるいは水／アルコール混合水溶液を主剤とするコーティング剤をフィルム上に塗布し、加熱乾燥してコーティング法による無機化合物層を形成しコーティング層とすることができる。このときコーティング剤にはシランモノマーを添加しておくことによってアンカーコート層との密着の向上を図ることができる。
【０１０５】
無機化合物層は真空蒸着法による塗膜のみでもガスバリア性を有するが、コーティング法による無機化合物層であるコーティング層を真空蒸着法による無機化合物層である蒸着層に重ねて形成し、ガスバリア層とすることができる。
【０１０６】
これら２層の複合により、真空蒸着法による無機化合物層とコーティング法による無機化合物層との界面に両層の反応層を生じるか、或いはコーティング法による無機化合物層が真空蒸着法による無機化合物層に生じるピンホール、クラック、粒界などの欠陥あるいは微細孔を充填、補強することで、緻密構造が形成される。
【０１０７】
そのため、ガスバリアフィルムとしてより高いガスバリア性、耐湿性、耐水性を実現するとともに、外力による変形に耐えられる可撓性を有するため、包装材料としての適性も具備することができる。
【０１０８】
またガスバリア層として、たとえばＳｉＯを用いる場合にはその被膜は透明であるために、内容液を外側から目で見ることが可能である。これらは、用途、要求品質によって適宜使い分けをすればよい。
【０１０９】
（シーラント層）
シーラント層は、２枚の積層体をシーラント層同士が対向するように重ねて、加熱、加圧してヒートシールすることによってシーラント層同士を互いを接着させて、包装袋を製袋、または外箱を製函、あるいはそれらを部分的にシールすることを可能にする。
【０１１０】
シーラント層の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。
【０１１１】
シーラント層の形成には、押出機などを用いて溶融した樹脂を製膜して、積層体上に層形成することができる。あるいは、あらかじめフィルムの状態に製膜してある材料を、ラミネートによって積層することによって、積層体の表面にシーラント層を形成することも可能である。
【０１１２】
（印刷層）
必要に応じて、商品としてのイメージアップや、内容液についての必要な情報表示や意匠性の向上を目的として、外箱の外側から見える層に、印刷層を設けることができる。印刷層は必要な場合には、表面処理を施した上に設けることも可能である。
【０１１３】
また印刷層は、外箱表面の一部に設けるのでもよく、また外箱表面の全面に渡って設けるのでもよい。あるいは、印刷層を用いずに表示部を設ける方法としては、たとえば外箱の表面に、印刷されたシールを貼着することも可能である。
【０１１４】
ここで、印刷方法、および印刷インキには、とくに制約を設けるものではなく、既知の印刷方法の中から被印刷体への印刷適性、色調などの意匠性、密着性、内容液によっては食品容器としての安全性などを考慮すれば適宜選択してよい。
【０１１５】
たとえば、グラビア印刷法、オフセット印刷法、グラビアオフセット印刷法、フレキソ印刷法、シルクスクリーン印刷法、インクジェット印刷法などの既知の印刷方法から選択して用いることができる。中でもグラビア印刷法は、生産性、被印刷体への印刷適性、および絵柄の高精細度において好ましく用いることができる。
【実施例】
【０１１６】
以下本発明を、実施例によって更に具体的な説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。
【０１１７】
注ぎ口のついた液体用紙容器を作成して、内容液を充填し、エアバックすなわち注ぎ出しながら、空気が容器内に逆流するまでに注ぎだした内容液の量（ｍｌ）を計測して評価した。
【０１１８】
内容液は水として、初期の内容液の量は、２リットルとした。
【０１１９】
＜実施例１＞
本発明による注ぎ口を有する液体用紙容器であって、詳細は下記のとおりである。
【０１２０】
・形状：ゲーベルトップ型紙容器（８５ｍｍ角・容量２リットル）
（図３〜図５参照）。
【０１２１】
・外箱の層構成：紙容器外側から
低密度ポリエチレン（厚さ２０μｍ）／紙（坪量４００ｇ／ｍ２）低密度ポリエチレン（厚さ４０μｍ）
・通気孔：直径１５ｍｍの通気孔を設けた。
【０１２２】
・製函のための折り罫線は、プラテン加工で設けた。
【０１２３】
・内袋の層構成：内袋外側から
直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ６０μｍ）／アルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ６０μｍ）
直鎖状低密度ポリエチレンは、密度０．９１５、ＭＦＲ＝４である。
【０１２４】
＜実施例２＞
本発明による注ぎ口を有する液体用紙容器であって、詳細は下記のとおりである。
【０１２５】
・形状：組立可能な紙容器（１３０ｍｍ角・容量２リットル）
（図７〜図９参照）。
【０１２６】
・外箱の層構成：紙容器外側から
低密度ポリエチレン（厚さ２０μｍ）／紙（坪量４００ｇ／ｍ２）／低密度ポリエチレン（厚さ４０μｍ）
・通気孔：上部下部それぞれに、直径１５ｍｍの通気孔を設けた。
【０１２７】
・製函のための折り罫線は、プラテン加工で設けた。
【０１２８】
・内袋の層構成：内袋外側から
直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ６０μｍ）／アルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ６０μｍ）
直鎖状低密度ポリエチレンは、密度０．９１５、ＭＦＲ＝４である。
【０１２９】
＜比較例１＞
通常の、注ぎ口を有する液体用紙容器、所謂紙パックであって、詳細は下記のとおりである。
【０１３０】
・形状：ゲーベルトップ型紙容器（８５ｍｍ角・容量２リットル）
・外箱の層構成：紙容器外側から
低密度ポリエチレン（厚さ２０μｍ）／紙（坪量４００ｇ／ｍ２）／アルミナ蒸着ポリrチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（厚さ６０μｍ）。
【０１３１】
・通気孔：設けない。 
【０１３２】
・製函のための折り罫線は、プラテン加工で設けた。
【０１３３】
評価方法：
前述のように、内容液を充填し、エアバックすなわち注ぎ出しながら、空気が容器内に逆流するまでに注ぎだした内容液の量（ｍｌ）を計測した。
【０１３４】
評価結果を表１に示す。
【０１３５】
【表１】
2020037435.tif 000003
【０１３６】
表１に示す結果から明らかなように、本発明による注ぎ口を有する液体用紙容器（実施例１、実施例２）は、通常の注ぎ口を有する液体用紙容器と比較して、エアーバックまでの注ぎ出し量が桁違いに多い。
【０１３７】
これは、本発明による注ぎ口を有する液体用紙容器が、外箱と内袋の二重構造を持ち、かつそれらの間に、空隙および通気孔を有しているために、内容液の注ぎ出しとともに内袋の体積が縮小して、エアーバックまでの注ぎ出し量が大きくなっていることを示している。そのため開封後の、内容液の注ぎ出しにおいて、内容液と空気の接触が起こりにくいことを示している。
【０１３８】
このように、本発明によれば、液体用紙容器において、開封した後も、内容液と外部の空気、特に酸素との接触を遮断して、内容液の風味や鮮度を保持することが可能な注ぎ口を有する液体用紙容器の供給か可能であることを、検証することができた。
【符号の説明】
【０１３９】
１・・・紙
２・・・シーラント層
３・・・シーラント層
４・・・プラスチックフィルム
５・・・無機化合物層
６・・・ガスバリアフィルム
７・・・シーラント層
８・・・シーラント層
１０・・・積層体
１１・・・外箱
１２・・・通気孔
１３・・・トップ
１４・・・前側胴部
１５・・・斜面
１６・・・トップ
１７・・・６面体胴部
１８・・・山折罫線
１９・・・谷折罫線
２０・・・積層体
２１・・・内袋
３０・・・注ぎ口
３１・・・キャップ
４０・・・シール部
４１・・・空隙
５０・・・外気
１００・・・ゲーベルトップ型紙容器
１０１・・・フラットトップ型紙容器
１０２・・・組立可能な紙容器
【図１】
2020037435.tif 000004
【図２】
2020037435.tif 000005
【図３】
2020037435.tif 000006
【図４】
2020037435.tif 000007
【図５】
2020037435.tif 000008
【図６】
2020037435.tif 000009
【図７】
2020037435.tif 000010
【図８】
2020037435.tif 000011
【図９】
2020037435.tif 000012