(57)【要約】      （修正有）【課題】刃物の使用中に切れ味が鈍った時に作業現場で切れ味を使用可能な程度にまで応急的に回復できるようにした刃物シャープナーを提供する。【解決手段】刃物シャープナーであって、片手で把持し得る長さ及び太さのグリップ部と、該グリップ部の先端に設けられ、厚みが先端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、先端部に先端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝１１Ａが形成された両刃研ぎ部１１と、該両刃研ぎ部の溝１１Ａの両傾斜辺部に固定され、両方の波先が相互に４５°又は６０°のＶ字状の角度をなす超硬合金製の両刃研ぎ刃１３と、上記グリップ部の後端に設けられ、厚みが後端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、後端部に後端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝１２Ａが形成された片刃研ぎ部１２と、該片刃研ぎ部の溝１２Ａの一方の傾斜辺部に固定され、波先が他方の傾斜辺部に対して３０°の角度をなす超硬合金製の片刃研ぎ刃１４と、を備える。【選択図】図１
2020124785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃物を使用可能な切れ味まで回復させるようにした刃物シャープナーであって、
片手で把持し得る長さ及び太さのグリップ部と、
該グリップ部の先端に設けられ、厚みが先端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、先端部に先端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝が形成された両刃研ぎ部と、
該両刃研ぎ部の溝の両傾斜辺部に固定され、両方の波先が相互に４５°又は６０°のＶ字状の角度をなす超硬合金製の両刃研ぎ刃と、
上記グリップ部の後端に設けられ、厚みが後端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、後端部に後端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝が形成された片刃研ぎ部と、該片刃研ぎ部の溝の一方の傾斜辺部に固定され、波先が他方の傾斜辺部に対して３０°の角度をなす超硬合金製の片刃研ぎ刃と、
を備えたことを特徴とする刃物シャープナー。
【請求項２】
刃物を使用可能な切れ味まで回復させるようにした刃物シャープナーであって、
片手で把持し得る長さ及び太さのグリップ部と、
該グリップ部の先端に設けられ、厚みが先端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、先端部に先端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝が形成された両刃研ぎ部と、
該両刃研ぎ部の溝の両傾斜辺部に固定され、両方の波先が相互に４５°又は６０°のＶ字状の角度をなす超硬合金製の両刃研ぎ刃と、
を備えたことを特徴とする刃物シャープナー。
【請求項３】
刃物を使用可能な切れ味まで回復させるようにした刃物シャープナーであって、片手で把持し得る長さ及び太さのグリップ部と、
該グリップ部の後端に設けられ、厚みが後端側に向けて薄くなっいた側面三角形状をなし、後端部に後端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝が形成された片刃研ぎ部と、
該片刃研ぎ部の溝の一方の傾斜辺部に固定され、波先が他方の傾斜辺部に対して３０°の角度をなす超硬合金製の片刃研ぎ刃と、
を備えたことを特徴とする刃物シャープナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は刃物シャープナーに関し、特に刃物を使用している際に切れ味が鈍った時に作業現場で切れ味を使用可能な程度にまで応急的に回復できるよにうしたシャープナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
刃物、例えばナイフを使用している場合、使用に伴って切れ味が鈍くなる。かかる場合、研ぎ具によって刃を研磨し、元の切れ味を復元させることが行われる（特許文献１、特許文献２）。
【０００３】
例えば、超硬合金製の一対の角柱をＶ字状に交叉させ、これをプラスチック製の円柱に埋め込み、円柱には溝を形成し、溝内に超硬合金製の角柱を臨ませるようにした刃物研ぎ具が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
また、器台にＷ字状の溝を設け、溝内面に砥石を設けるようにした刃物研ぎ具も提案されている（特許文献２、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１２５９５１号公報
【特許文献２】実開昭５８−８８５４号公報
【特許文献３】実開昭６１−１０９６７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１〜３記載の刃物研ぎ具は刃物の切れ味が鈍くなった時に切断作業を中断して刃２を新品の切れ味に再生させようとしたものであるので、その都度作業を中断し、良品の刃物と交換して作業を再開される必要があるなど、煩わしいという問題があった。
そこで、作業現場においては刃物の切れ味を新品の切れ味に再生するのではなく，使用可能な程度に回復できれば、作業をそのまま継続でき、刃物の交換などの煩わしさを解消できる。
【０００７】
本発明はかかる点に鑑み、現場にて切れ味を使用できる程度にまで応急的に回復させることができるようにした刃物シャープナーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明に係る刃物シャープナーは、刃物を使用可能な切れ味まで回復させるようにした刃物シャープナーであって、片手で把持し得る長さ及び太さのグリップ部と、該グリップ部の先端に設けられ、厚みが先端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、先端部に先端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝が形成された両刃研ぎ部と、該両刃研ぎ部の溝の両傾斜辺部に固定され、両方の波先が相互に４５°又は６０°のＶ字状の角度をなす超硬合金製の両刃研ぎ刃と、上記グリップ部の後端に設けられ、厚みが後端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、後端部に後端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝が形成された片刃研ぎ部と、該片刃研ぎ部の溝の一方の傾斜辺部に固定され、波先が他方の傾斜辺部に対して３０°の角度をなす超硬合金製の片刃研ぎ刃と、を備えたことをを特徴とする。
【０００９】
本発明の特徴の１つはグリップ部の両端に側面三角形状で端縁で６ｍｍ幅のＶ字状の溝を有する研ぎ部を形成し、一方の研ぎ部には両刃研ぎ刃を相互に４５°又は６０°の角度でもって設け、他方の研ぎ部に片刃研ぎ刃を他方の溝傾斜辺部に対して３０°の角度でもって設けるようにした点にある。
【００１０】
例えば、両刃のナイフの切れ味が鈍くなった場合、グリップ部を片手で把持し、他方の手でナイフの柄を把持し、両刃研ぎ部の溝にナイフの刃先を合わせ、刃先が溝奥方に来るように嵌め込み、グリップ部及び／又は柄を操作して両刃研ぎ刃でナイフの刃先を何回かこすると、ナイフ両刃の刃先を使用可能な程度まで回復させることができる。
【００１１】
このとき、研ぎ部の溝が幅６ｍｍのＶ字状をなし、両刃研ぎ刃が相互に４５°又は６０°となっているので、ナイフの刃胴部の途中が溝内の両刃研ぎ刃につかえることなく、ナイフの刃先は溝の奥方に達することができるので、刃先を使用できる程度の切れ味に迅速に戻すことができる。
【００１２】
片刃ナイフの切れ味が鈍くなった場合には片刃研ぎ部の刃で刃先をこすればよい。
【００１３】
また、両刃研ぎ部及び片刃研ぎ部は両方設けるようにしてもよいが、いずれか一方のみを設けるようにしてもよい。
【００１４】
本発明に係る刃物シャープナーは、刃物を使用可能な切れ味まで回復させるようにした刃物シャープナーであって、片手で把持し得る長さ及び太さのグリップ部と、該グリップ部の先端に設けられ、厚みが先端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、先端部に先端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝が形成された両刃研ぎ部と、該両刃研ぎ部の溝の両傾斜辺部に固定され、両方の波先が相互に４５°又は６０°のＶ字状の角度をなす超硬合金製の両刃研ぎ刃と、を備えたことをを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る刃物シャープナーは、刃物を使用可能な切れ味まで回復させるようにした刃物シャープナーであって、片手で把持し得る長さ及び太さのグリップ部と、該グリップ部の後端に設けられ、厚みが後端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、後端部に後端縁で幅６ｍｍのＶ字状の溝が形成された片刃研ぎ部と、該片刃研ぎ部の溝の一方の傾斜辺部に固定され、波先が他方の傾斜辺部に対して３０°の角度をなす超硬合金製の片刃研ぎ刃と、を備えたことをを特徴とする。
【００１６】
ところで、鋸では各鋸歯が上刃、上目及び裏刃からなり、左右にあさり分けされた形態をなしているが、上目の目底は切断時の喰付き抵抗となる。そこで、目底の山を両刃にすると、喰付き抵抗が少なくなり、鋸の引抜きが軽く、しかも切断面が美しくなることから、上述の刃物シャープナーのグリップ部に目底の山を両刃にする鋸歯研ぎ部を設けることがでときる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る刃物シャープナーの好ましい実施形態を示す平面図である。
【図２】上記実施形態を示す底面図である。
【図３】上記実施形態を示す断面側面図である。
【図４】第２の実施形態を示す要部平面図である。
【図５】第３の実施形態における底面（ａ）及び断面側面（ｂ）を示す図である。
【図６】鋸歯（ａ）（ｂ）及びその研ぎ作業（ｃ）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は本発明に係る刃物シャープナーの好ましい実施形態を示す。図において、グリップ部１０は長さ作業者が片手で把持し得る長さ及び太さ、例えば１５０ｍｍ、横幅１８ｍｍ、厚さ８ｍｍの概略断面長方形の棒状をなし、アルミ合金のダイキャストで製造されている。
【００１９】
このグリップ部１０の上面両端部には指を当てる凹部１０Ａが形成され、上面中央部には紐やチェーンを引っ掛ける引っ掛け部１０Ｂが形成されている。
【００２０】
グリップ部１０の先端部には両刃研ぎ部１１が一体的に形成されている。この両刃研ぎ部１１は長さ２５ｍｍで、厚みが先端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、先端部に先端縁で幅ａが６ｍｍのＶ字状の溝１１Ａが形成され、両刃研ぎ部１１の溝１１Ａの両傾斜辺部には両刃研ぎ刃１３が固定され、溝１１Ａの両傾斜辺部には超硬合金製両刃研ぎ刃１３が構成され、両刃研ぎ刃１３の波先は相互に４５°のＶ字状の角度に設定されている。
【００２１】
他方、グリップ部１０の後端部には片刃研ぎ部１２が形成されている。片刃研ぎ部１２は長さ２５ｍｍで、厚みが先端側に向けて薄くなった側面三角形状をなし、先端部には先端縁で幅ａが６ｍｍのＶ字状の溝１２Ａが形成され、片刃研ぎ部１２の溝１２Ａの一方の斜辺部には超硬合金製の片刃研ぎ刃１４が固定され、片刃研ぎ刃１４は他方の傾斜辺部に対して３０°の角度に設定されている。
【００２２】
例えば、両刃のナイフの切れ味が鈍くなった場合、グリップ部１０を片手で把持し、他方の手でナイフの柄を把持し、両刃研ぎ部１１の溝１１Ａにナイフの刃先を合わせ、刃先が溝１１Ａ奥方に来るように嵌め込み、グリップ部１０とナイフの柄を操作して両刃研ぎ刃１３でナイフの刃先を何回かこすると、ナイフ両刃の刃先を使用可能な程度まで回復させることができる。
【００２３】
このとき、両刃研ぎ部１１の溝１１Ａが幅６ｍｍのＶ字状をなし、両刃研ぎ刃１３が相互に４５°となっているので、ナイフの刃胴部の途中が溝１１Ａ内の両刃研ぎ刃１３につかえることなく、ナイフの刃先は溝１１Ａの奥方に達することができるので、刃先を使用できる程度の切れ味に迅速に戻すことができる。
【００２４】
片刃ナイフの切れ味が鈍くなった場合には片刃研ぎ部１２の刃１４で刃先をこすればよい。
【００２５】
図４は第２の実施形態を示し、図において図１ないし図３と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では両刃研ぎ刃１３の相互の角度が６０°に設定されている。
【００２６】
図５ないし図７は第３の実施形態を示し、図において図１ないし図３と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例ではグリップ部１０の下面両端部にＶ字状をなす鋸歯研ぎ部１６が横幅方向に伸びて形成されている。
【００２７】
横引き鋸では図６に示されるように、各鋸歯が上刃２０、上目２１及び裏刃２２からなり、各歯が左右にあさり分けされている。上目２１の目底は切断時の喰付き抵抗となる。そこで、図７に示されるように、上目２１の目底の山をグリップ部１０下面の鋸歯研ぎ部１６で研ぎ、両刃２１、２３にすると、喰付き抵抗が少なくなり、鋸の引抜きが軽く、しかも切断面を美しくできる。
【符号の説明】
【００２８】
１０      グリップ部
１１      両刃研ぎ部
１１Ａ    溝
１２      片刃研ぎ部
１２Ａ    溝
１３      両刃研ぎ刃
１４      片刃研ぎ刃
【図１】
2020124785.tif 000003
【図２】
2020124785.tif 000004
【図３】
2020124785.tif 000005
【図４】
2020124785.tif 000006
【図５】
2020124785.tif 000007
【図６】
2020124785.tif 000008