(57)【要約】【課題】仕上りにマット感がありながら、塗布時に滑らかで、粉感がなく、ムラづきせず、塗布性能に優れた口唇化粧料を提供する。【解決手段】次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：（Ａ）成分（Ｂ）及び（Ｃ）を除く２５℃で液体の不揮発性油、（Ｂ）フェニルシリコーン、（Ｃ）ジメチコン、（Ｄ）粘土鉱物を含有する口唇化粧料。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）成分（Ｂ）及び（Ｃ）を除く２５℃で液体の不揮発性油、
（Ｂ）フェニルシリコーン、
（Ｃ）ジメチコン、
（Ｄ）粘土鉱物
を含有する口唇化粧料。
【請求項２】
成分（Ａ）が、脂肪酸エステルを含む請求項１記載の口唇化粧料。
【請求項３】
成分（Ａ）が、（Ａ−１）２５℃における粘度が２０００ｍＰａ・ｓ以上のエステル油を含む請求項１又は２記載の口唇化粧料。
【請求項４】
成分（Ｄ）が、カオリンを含むものである請求項１〜３のいずれか１項記載の口唇化粧料。
【請求項５】
２５℃で液状の揮発性油の含有量が、５質量％以下である請求項１〜４のいずれか１項記載の口唇化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、口唇化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
口唇化粧料は従来より、多種多様な仕上がりが求められており、求められる仕上がりにあわせて、様々な製品が開発されている。
例えば、特許文献１には、塗布後に滑らかな仕上がりを実現する方法として、トリメチルペンタフェニルトリシロキサン、２５℃で液状の油成分、非イオン性親水基を有するシリコーン、２５℃で固形のワックスを含有する油性化粧料が記載されている。
また、塗布後に十分なツヤ、輝きをもち、そのツヤ感を持続させる方法として、特許文献２には、非揮発性炭化水素油、メチルフェニルシリコーン、水性成分、色材を含有する水中油型乳化乳化唇用化粧料が記載され、また、特許文献３には、不揮発性炭化水素化無極性油、不揮発性非フェニル化シリコーン、不揮発性フェニル化シリコーン油を含有する皮膚及び／又は唇をメイクアップするための化粧用組成物が記載されている。
一方、最近ではこのようにツヤと輝きの高い仕上がりの口紅の他、マット感のある仕上がりの口紅も好まれている。マット感がある仕上がりの口紅を得るために、例えば、顔料を含む粉体の配合量を増やしたり、揮発油を多量に配合することが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１１４８３０号公報
【特許文献２】特開２０１８−２６２６号公報
【特許文献３】特表２０１５−５２０１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これらの方法では、塗布時に粉感が生じる、ムラづきしやすくなるなどの課題があった。また、特許文献１〜特許文献３の化粧料では、マット感に欠けるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、２５℃で液状の不揮発性油と、フェニルシリコーン、ジメチコン、粘土鉱物を組合わせて用いることにより、仕上りにマット感がありながら、塗布時に滑らかで、粉感がなく、ムラづきせず、塗布性能に優れた口唇化粧料が得られることを見出した。
【０００６】
本発明は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）成分（Ｂ）及び（Ｃ）を除く２５℃で液状の不揮発性油、
（Ｂ）フェニルシリコーン、
（Ｃ）ジメチコン、
（Ｄ）粘土鉱物
を含有する口唇化粧料に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の口唇化粧料は、塗布時に滑らかで、粉感がなく、ムラづきが抑制され、しかも、艶を抑えてマット感のある仕上がりが得られるものである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明で用いる成分（Ａ）は、成分（Ｂ）及び（Ｃ）を除く２５℃で液状の不揮発性油で、２５℃で流動性を有する油性成分である。融点が３０℃未満であれば、流動性を有する限りペースト状の油性成分も含まれる。
２５℃で液状の不揮発性油としては、後記成分（Ｂ）及び（Ｃ）以外のもので、通常の化粧料に用いられるものであれば良く、例えば、流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、ミネラルオイル、ポリブテン、ポリイソブテン、水添ポリイソブテン、水添ポリデセン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油；アボガド油、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、小麦胚芽油、アマニ油、綿実油、大豆油、パーム油、ヤシ油、ヒマシ油、ホホバ油、ヒマワリ油、ツバキ油、トウモロコシ油等の植物油；液状ラノリン等の動物油；ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸オレイル、イソノナン酸イソトリデシル、ミリスチン酸イソステアリル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ヒドロキシステアリン酸オクチル、モノイソステアリン酸ジグリセリル、パルミチン酸エチルヘキシル、エチルヘキサン酸セチル、メトキシケイ皮酸オクチル、酢酸トコフェロール、炭酸プロピレン、リンゴ酸ジイソステアリル、ジカプリル酸プロピレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、ジイソステアリン酸ジグリセリル、ジイソステアリン酸プロパンジオール、モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、ジ（カプリン酸／カプリル酸）プロパンジオール、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、トリエチルヘキサノイン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ペンタエリスリトール、イソステアリン酸ポリグリセリル−２、ジイソステアリン酸ポリグリセリル−２、トリイソステアリン酸ポリグリセリル−２、テトライソステアリン酸ポリグリセリル−２、オクタカプリル酸ポリグリセリル−６、（イソステアリン酸ポリグリセリル−２／ダイマージリノール酸）コポリマー、（イソステアリン酸／セバシン酸）ジトリメチロールプロパンオリゴエステル、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、イソステアリン酸トレハロースエステルズ、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、ヒドロキシステアリン酸エチルヘキシル、フィトステロール脂肪酸エステル、コレステロール脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール等の脂肪酸エステル；オクチルドデカノール、デシルテトラデカノール、イソステアリルアルコール、ヘキシルデカノール、オレイルアルコール等の高級アルコール；アルキル−１，３−ジメチルブチルエーテル、ジカプリリルエーテル、ジカプリリルエーテル等のエーテル油；メチルシクロポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキ��ン、トリス（トリメチルシロキシ）メチルシラン等のシリコーン油；フルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルエーテルシリコーン等のフッ素油などが挙げられる。
【０００９】
成分（Ａ）としては、成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）と併用した際に、塗布時のムラづきを抑制する観点から、脂肪酸エステルを含むのが好ましい。
成分（Ａ）として含まれる脂肪酸エステルは、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、塗布時のムラづきを抑制する観点から、全組成中に、１〜７０質量％であるのが好ましく、５〜６０質量％がより好ましく、１０〜５５質量％がさらに好ましい。
さらに、成分（Ａ）は、塗布時に滑らかさを付与する観点から、（Ａ−１）高粘度のエステル油を含むのが好ましい。（Ａ−１）高粘度のエステル油は、２５℃における粘度が２０００ｍＰａ・ｓ以上のエステル油であり、３０００〜７０００００ｍＰａ・ｓが好ましい。
なお、本発明における粘度は、Ｂ型粘度計、例えば、単一円筒型回転粘度計ビストロンＶＳ−Ａ１（芝浦システム社製）によって測定した値である。
【００１０】
このような（Ａ−１）高粘度エステル油としては、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、（イソステアリン酸ポリグリセリル−２／ダイマージリノール酸）コポリマー等が挙げられる。中でも、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）が好ましく、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）がより好ましい。
また、高粘度エステル油としては、サラコスＤＰ−５１８Ｎ、コスモール２２２（以上、日清オイリオグループ社製）、エルデュウＰＳ−２０３（味の素ヘルシーサプライ社製）、ハイルーセントＩＳＤＡ（高級アルコール社製）等の市販品を用いることができる。
【００１１】
成分（Ａ−１）は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、塗布時に滑らかさを付与する観点から、全組成中に、０．１〜５０質量％であるのが好ましく、０．２〜４０質量％がより好ましく、０．５〜３０質量％がさらに好ましい。
【００１２】
成分（Ａ）は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、成分（Ａ−１）を含む成分（Ａ）の全含有量は、塗布時のムラ付きを抑制する観点から、全組成中に２０〜９０質量％であるのが好ましく、３０〜８０質量％がより好ましく、３５〜７５質量％がさらに好ましい。
【００１３】
成分（Ｂ）のフェニルシリコーンとしては、２５℃で液状で不揮発性のものが好ましく、例えば、フェニルトリメチコン、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン、ジフェニルジメチコン、トリメチルシロキシフェニルジメチコン、トリメチルペンタフェニルトリシロキシサン、メチルフェニルポリシロキサン等が挙げられる。
これらのうち、塗布時のムラ付きを抑制する観点から、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン、ジフェニルジメチコン、トリメチルペンタフェニルトリシロキシサンが好ましく、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコンがより好ましい。
【００１４】
成分（Ｂ）は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、塗布時のムラづきを抑制する観点から、全組成中に０．１〜３４質量％が好ましく、０．５〜２８質量％がより好ましく、１〜２２質量％がさらに好ましく、３〜１５質量％がよりさらに好ましく、５〜１２質量％がよりさらに好ましい。
【００１５】
本発明において、成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）は、塗布時のムラづきを抑制する観点から、０．１〜５０であるのが好ましく、０．５〜４０がより好ましく、１〜３０がさらに好ましく、２〜１７が更に好ましく、３〜１０が更に好ましい。
【００１６】
成分（Ｃ）のジメチコンは、仕上がりのマット感を得る観点から、不揮発性のものが好ましく、５〜５０００ｃｓがより好ましい。
成分（Ｃ）は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、仕上がりのマット感を得る点から、全組成中に０．１〜２５質量％が好ましく、０．２〜２０質量％がより好ましく、０．５〜１２質量％がさらに好ましい。
【００１７】
本発明において、成分（Ｃ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ｃ）は、塗布時のムラづきを抑制する観点から、０．１〜３０であるのが好ましく、０．３〜２５がより好ましく、０．５〜２０がさらに好ましく、２〜１５がよりさらに好ましく、４〜８が一層好ましい。
【００１８】
成分（Ｄ）の粘土鉱物は、通常の化粧料に用いられるものであれば良く、例えば、カオリン、マイカ、ベントナイト、ラポナイト、ヘクトライト、ゼオライト、モンモリロナイト、タルク、合成マイカ等が挙げられる。
これらの粘土鉱物は、そのままで用いられるほか、疎水化処理したものなどの粘土鉱物に表面処理したものが含まれるが、着色剤で被覆されたものは除かれる。
これらのうち、塗布時に滑らかであり、かつ粉感を感じにくいなどの使用感が良好である観点から、カオリン、マイカ、ヘクトライト、及びカチオン化したヘクトライトが好ましく、カオリンを含むことがより好ましく、粘度鉱物中９０質量％以上がカオリンであることがさらに好ましい。
【００１９】
成分（Ｄ）は、１種又は２種以上を組合わせて用いることができ、含有量は、塗布時の滑らかさ、及び仕上がりのマット感の観点から、全組成中に０．５〜４５質量％が好ましく、１〜３５質量％がより好ましく、１〜２５質量％がさらに好ましい。
【００２０】
本発明の口唇化粧料は、さらに、成分（Ｄ）以外の粉体を含有することができる。かかる粉体としては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されず、体質顔料、着色顔料、油性染料、光輝性顔料等を用いることができる。
体質顔料としては、例えば、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸マグネシウム、タルク、ガラスフレーク、合成フルオロフロゴパイト、オキシ塩化ビスマス、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等の無機顔料及びこれらの複合粉体が挙げられる。
【００２１】
着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるもので、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化アルミニウム、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物、マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体、更にカーボンブラック等の無機顔料；赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色４０５号、赤色５０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色４０１号、青色１号、青色４０４号等の合成有機顔料、有機色素及びそのレーキ顔料；β−カロチン、カラメル、パプリカ色素等の天然有機色素等が挙げられ、これらの着色顔料の複合体、これらの着色顔料を硫酸バリウムやタルク等の体質顔料で希釈した混合顔料などが挙げられる。
【００２２】
油性染料としては、赤２１８、赤２２３、橙２０１が挙げられる。
光輝性顔料としては、マイカ、タルク、合成フルオロフロゴパイト、ガラス、シリカ、アルミナ等の板状粉体等の表面を酸化チタン、酸化鉄、酸化ケイ素、紺青、酸化クロム、酸化スズ、水酸化クロム、金、銀、カルミン、有機顔料等の着色剤で被覆したものなど、及びポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層末、ポリエチレンテレフタレート・アルミ蒸着末、ポリエチレンテレフタレート・金蒸着積層末などの、フィルム原反を任意形状に断裁したものなどを用いることができる。
【００２３】
これらの粉体、及び成分（Ｄ）はそのまま用いることができ、さらに、疎水化処理して用いることができる。疎水化処理としては、通常の化粧料用粉体に施されている処理であれば制限されず、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、４級アンモニウム塩、アミノ酸系化合物、レシチン、アルキルアルコキシシラン、油剤、有機チタネート等の表面処理剤の１種又は２種以上を用い、通常の方法により、乾式処理、湿式処理等を行えばよい。
表面処理剤の具体例としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルアルコキシシラン、フッ素変性シリコーン等のフッ素系化合物；ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、環状シリコーン、片末端又は両末端トリアルコキシ基変性オルガノポリシロキサン、架橋型シリコーン、シリコーン樹脂、フッ素変性シリコーン樹脂、アクリル変性シリコーン等のシリコーン系化合物；ステアリン酸アルミニウム、ミリスチン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等の金属石鹸；４級アンモニウム型カチオン性界面活性剤等の界面活性剤；プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、グルタミン酸、アスパラギン酸、リシン及びそれらの誘導体等のアミノ酸系化合物；レシチン、水添レシチン；トリメトキシカプリリルシラン、トリエトキシカプリリルシラン等のアルキルアルコキシシラン；ポリイソブチレン、ワックス、油脂等の油剤；イソプロピルトリイソステアロイルチタネート等の有機チタネートなどが挙げられる。
【００２４】
疎水化処理する場合、各処理剤の処理量は、油成分中に均一に分散させる点から、粉体１００質量％に対して、０．１〜２０質量％であるのが好ましく、０．５〜１５質量％がより好ましく、１〜１２質量％がさらに好ましい。
【００２５】
粉体は、１種又は２種以上を用いることができ、魅力的な色の付与や、使用感の調整等の観点から、含有量は、全組成中に０．０１〜５０質量％が好ましく、０．５〜３０質量％がより好ましく、１〜２５質量％がさらに好ましい。
【００２６】
本発明の口唇化粧料は、さらに、２５℃で固形のワックスを含有することができる。２５℃で固形とは、２５℃において固体の性状を示し、融点が５０℃以上のものを指す。
２５℃で固形のワックスとしては、通常の化粧料に用いられるものであれば制限されず、例えば、オゾケライト、セレシン等の鉱物系ワックス；パラフィン、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス；フィッシャー・トロプシュワックス、ポリエチレンワックス、合成ワックス等の合成炭化水素；カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ライスワックス、木ロウ、サンフラワーワックス、水添ホホバ油等の植物系ワックス；ミツロウ、鯨ロウ等の動物性ワックス；シリコーンワックス、合成ミツロウ、フッ素変性ワックス等の合成ワックスなどが挙げられる。
【００２７】
ワックスは、化粧料に適度な硬さを付与し、油の染み出し抑制、潤いを付与する点から、融点６０℃以上、１４０℃以下が好ましく、６０℃以上、１１５℃以下がより好ましい。
【００２８】
ワックスは、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、塗布膜の持続性、潤い性能に優れる点から、含有量は、全組成中に０．２〜２５質量％が好ましく、０．５〜２１質量％がより好ましく、１〜１７質量％がさらに好ましい。
【００２９】
本発明の口唇化粧料は、さらに、２５℃でクリーム状又はペースト状の油剤を含有することができる。これらの油剤には、例えば、融点が３０℃以上、６１℃未満の半固形油が含まれる。
２５℃でクリーム状又はペースト状の油剤としては、例えば、トリラノリン脂肪酸グリセリル、軟質ラノリン脂肪酸、ワセリン、分岐又はヒドロキシル化した脂肪酸コレステリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル（ヘキサオキシステアリン酸ジペンタエリトリット等）、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、モノヒドロキシステアリン酸硬化ヒマシ油、トリ（カプリル・カプリン・ミリスチン・ステアリン酸）グリセリド、乳酸ミリスチル、ダイマージリノール酸水添ヒマシ油、ダイマージリノール酸（フィトルテリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）、オレイン酸フィトステリル、ラウロイルグルタミン酸ジ（オクチルドデシル／フィトステリル／ベヘニル）等が挙げられる。
【００３０】
本発明の口唇化粧料は、塗布時の塗膜厚を維持し、且つ塗布直後に乾燥感を発生させない観点から、２５℃で液状の揮発性油の含有量が５質量％以下であるのが好ましい。
ここで、揮発性とは、８７℃以下の引火点を有するものである。
口唇化粧料中の含有量は、５質量％以下が好ましく、２．５質量％以下がより好ましく、０．５質量％以下がさらに好ましく、含有しないのがよりさらに好ましい。
【００３１】
本発明の口唇化粧料は、さらに、前記成分以外に、通常の化粧料に用いられる成分、例えば、前記以外の油成分、前記以外のワックス、界面活性剤、低級アルコール、多価アルコール、高分子化合物、紫外線吸収剤、酸化防止剤、香料、防腐剤、ｐＨ調整剤、血行促進剤、消炎剤、冷感剤、殺菌剤、皮膚賦活剤、保湿剤、染料、水等を含有することができる。
【００３２】
本発明の口唇化粧料は、通常の方法により、製造することができ、固形状、非固形状のいずれにもすることができる。また、口紅、リップクリーム、リップグロス、リップライナーなどとすることができ、液状口紅、スティック口紅として好適である。特に、液状口紅では、マット感がある仕上がりを得ることが困難であるにも関わらず、本発明では、液状口紅の場合においても、十分なマット感が得られ、しかも、塗布時の滑らかさが得られやすい。
【実施例】
【００３３】
実施例１〜７及び比較例１〜４
表１に示す組成の口唇化粧料（液状口紅）を製造した。得られた口唇化粧料をチップにとり塗布した際の塗布時のムラづきのなさ、塗布時の滑らかさ、塗布後に唇を擦り合わせたときの粉感のなさ、仕上りのマット感を評価した。結果を表１に併せて示す。
【００３４】
（製造方法）
基材原料（着色剤以外）を１０５℃で３０分間加熱溶解し、ディスパーにて均一混合した。次に、着色剤原料を加えて更に１５分間均一混合した。脱泡した後、室温まで冷却・固化させた。この口紅バルクから、必要量を切り出し、電子レンジを用いて１００℃に加熱溶解し、透明なディッピング容器に流し込み、冷却固化させ、液状口紅を得た。
【００３５】
（評価方法）
（１）塗布時のムラづきのなさ：
専門パネラー１０人が、液状口紅をチップにとって唇に塗布したとき、ムラづきのなさを、以下の基準で評価した。結果は、専門パネラー１０人の合計点で示した。
５；ムラが見られない。
４；ムラあまり見られない。
３；ムラがやや見られる。
２；ムラが見られる。
１；ムラがかなり見られる。
【００３６】
（２）塗布時の滑らかさ：
専門パネラー１０人が、各液状口紅をチップにとって唇に塗布したとき、滑らかさについて、以下の基準で評価した。結果は、専門パネラー１０人の合計点で示した。
５；非常に滑らかである。
４；滑らかである。
３；やや滑らかである。
２；あまり滑らかでない。
１；滑らかでない。
【００３７】
（３）塗布後に唇を擦り合わせたときの粉感のなさ：
専門パネラー１０人が、各液状口紅をチップにとって唇に塗布した後、唇を擦り合わせたときの粉感について、以下の基準で評価した。結果は、専門パネラー１０人の合計点で示した。
５；粉感が全くない。
４；粉感がほとんどない。
３；粉感がわずかにある。
２；粉感がある。
１；粉感がかなりある。
【００３８】
（４）仕上がりのマット感：
専門パネラー１０人が、各液状口紅をチップにとって唇に塗布したとき、仕上りのマット感について、以下の基準で評価した。結果は、専門パネラー１０人の合計点で示した。
５；非常にマット感がある。
４；マット感がある。
３；ややマット感がある。
２；ほとんどマット感がない。
１；マット感がない。
【００３９】
【表１】
2020105142.tif 000002
【００４０】
実施例８
実施例１〜７と同様にして、表２に示す組成の口唇化粧料（液状口紅）を製造した。
得られた液状口紅は、チップにとって唇に塗布したときにムラづきせず、滑らかで、塗布後に唇を擦り合わせたときに粉感がなく、マット感のある仕上がりである。
【００４１】
【表２】
2020105142.tif 000003
【００４２】
実施例９
表３に示す組成の口唇化粧料（スティック口紅）を製造した。
得られたスティック口紅は、塗布時にムラづきせず、滑らかで、塗布後に唇を擦り合わせたときに粉感がなく、マット感のある仕上がりである。
【００４３】
（製造方法）
基材原料（着色剤以外）を１０５℃で３０分間加熱溶解し、ディスパーにて均一混合した。次に、着色剤原料を加えて更に１５分間均一混合した。脱泡した後、室温まで冷却・固化させた。この口紅バルクから、必要量を切り出し、電子レンジを用いて１００℃に加熱溶解し、型に流し込み、冷却固化させ、スティック口紅を得た。
【００４４】
【表３】
2020105142.tif 000004