(57)【要約】【課題】玉軸受の軸方向外側から玉軸受に潤滑油を供給する潤滑方式を採用した場合であっても内輪の潤滑性能を高めることができる玉軸受を提供する。【解決手段】玉軸受１０の保持器１４が、第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとを連結することにより構成され、第１の分割体２１ａが一対の環状体１５のうちの一方の第１の環状体１５ａを有し、第２の分割体が他方の第２の環状体１５ｂを有し、柱１６の内周面には、当該内周面から柱１６に隣接するポケット１７に到る、凹部を含む潤滑油の流路５１が形成され、第１の分割体２１ａにおいて、凹部が、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側で開放され、かつ、凹部の径方向内側面が、軸方向に沿った面又は軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側に向けて当該流路５１を径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されている。【選択図】図２
2020106115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と、内輪の径方向外側に対向して配置された外輪と、前記内輪及び前記外輪の間に配置された複数の玉と、前記複数の玉を保持する合成樹脂製の保持器とを備え、前記保持器が、軸方向に間隔をあけて配置された一対の環状体と前記一対の環状体を接続する複数の柱とを有しかつ前記一対の環状体と前記複数の柱とで囲まれた空間が前記玉を収容するポケットとされており、さらに前記保持器が、軸方向に二分割されている第１の分割体と第２の分割体とを連結することにより構成され、前記第１の分割体が、前記一対の環状体のうちの一方の第１の環状体を有し、前記第２の分割体が、前記一対の環状体のうちの他方の第２の環状体を有している、玉軸受であって、
前記柱の内周面には、当該内周面から前記柱に隣接する前記ポケットに到る、凹部を含む潤滑油の流路が形成されており、
前記第１の分割体において、前記凹部が、軸方向の前記第１の環状体とは反対側で開放されており、かつ、前記凹部の径方向内方側面が、軸方向に沿った面、又は、軸方向の前記第１の環状体とは反対側に向けて当該流路を径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されている、玉軸受。
【請求項２】
前記流路は、前記柱の内周面から当該柱の周方向両側に隣接する前記ポケットに到る、請求項１に記載の玉軸受。
【請求項３】
前記第１の分割体の柱には、前記第２の分割体に向けて軸方向に突出し当該柱の内周面の一部を構成する係止部が設けられ、前記第２の分割体には、軸方向に沿って延び前記係止部が収容される係止溝が形成され、前記凹部は、前記柱の内周面のうち前記係止部の内周面を他の部分よりも径方向外方側へ凹ませることによって形成されている、請求項１又は２に記載の玉軸受。
【請求項４】
前記流路は、前記柱の内周面に形成された前記凹部と、前記凹部から前記ポケットの内面に向けて周方向に延びる孔とから構成され、
前記第１の分割体及び前記第２の分割体の一方の分割体において、前記孔が、軸方向の当該一方の分割体の環状体とは反対側で開放されており、かつ、前記孔の径方向内方側面及び径方向外方側面が、軸方向に沿った面、又は、軸方向の前記一方の分割体の環状体とは反対側に向けて当該流路を径方向内方側又は径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の玉軸受。
【請求項５】
玉軸受における複数の玉を保持する合成樹脂製の保持器であって、
軸方向に間隔をあけて配置された一対の環状体と前記一対の環状体を接続する複数の柱とを有し、かつ、軸方向に二分割されている第１の分割体と第２の分割体とを連結することにより構成され、
前記第１の分割体が前記一対の環状体のうちの一方の第１の環状体を有し、前記第２の環状体が他方の第２の環状体を有し、
前記柱の内周面には、当該内周面から前記柱に隣接するポケットに到る、凹部を含む潤滑油の流路が形成されており、
前記第１の分割体において、前記凹部が、軸方向の前記第１の環状体とは反対側で開放されており、かつ、前記凹部の径方向内方側面が、軸方向に沿った面、又は、軸方向の前記第１の環状体とは反対側に向けて当該流路を径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されている、保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玉軸受、及び、これに用いる保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
高速回転に適した玉軸受の潤滑方法として、オイルエア潤滑、オイルミスト潤滑、オイルジェット潤滑等が知られている。このうちオイルジェット潤滑には、玉軸受の軸方向の一側部において軸の外周面で開口する噴射口からオイルを噴出し、玉軸受内部にオイルを供給するものがある。このタイプのオイルジェット潤滑においては、軸の高速回転によってエアカーテンが生じるため、玉軸受内の意図した箇所にオイルを供給し難くなる場合がある。特に、外輪へのオイルの供給が多くなる反面、内輪へのオイルの供給が困難となる。
【０００３】
内輪へのオイルの供給性能を高めた潤滑方法として、アンダーレース潤滑が知られている（例えば、特許文献１参照）。このアンダーレース潤滑は、内輪に形成した油路から軌道に直接オイルを供給することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−１５０９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、アンダーレース潤滑では、内輪に直接油路を形成するため、軌道の短寿命化や製造コストの高騰などを招く。
本発明は、玉軸受の軸方向外側から玉軸受内に潤滑油を供給する潤滑方式を採用した場合であっても、内輪の潤滑性能を高めることができる玉軸受、及び、これに用いる保持器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明は、内輪と、内輪の径方向外側に対向して配置された外輪と、前記内輪及び前記外輪の間に配置された複数の玉と、前記複数の玉を保持する合成樹脂製の保持器とを備え、前記保持器が、軸方向に間隔をあけて配置された一対の環状体と前記一対の環状体を接続する複数の柱とを有しかつ前記一対の環状体と前記複数の柱とで囲まれた空間が前記玉を収容するポケットとされており、さらに前記保持器が、軸方向に二分割されている第１の分割体と第２の分割体とを連結することにより構成され、前記第１の分割体が、前記一対の環状体のうちの一方の第１の環状体を有し、前記第２の分割体が、前記一対の環状体のうちの他方の第２の環状体を有している、玉軸受であって、前記柱の内周面には、当該内周面から前記柱に隣接する前記ポケットに到る、凹部を含む潤滑油の流路が形成されており、前記第１の分割体において、前記凹部が、軸方向の前記第１の環状体とは反対側で開放されており、かつ、前記凹部の径方向内方側面が、軸方向に沿った面、又は、軸方向の前記第１の環状体とは反対側に向けて当該流路を径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されている。
【０００７】
以上の構成を有する玉軸受によれば、保持器の柱の内周面からポケットに到る流路が形成されているので、玉軸受の軸方向外方側から保持器の内周側に入り込んだ潤滑油を流路を介してポケットに導き、ポケット内に流入させることができる。したがって、ポケット内の玉と内輪との接触部分の潤滑を促進し、内輪の潤滑性能を高めることができる。
【０００８】
また、第１の分割体において、流路を構成する凹部は、軸方向の第１の環状体とは反対側で開放されており、かつ、凹部の径方向内方側面が、軸方向に沿った面、又は、軸方向の第１の環状体とは反対側に向けて当該流路を径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されているので、当該分割体を金型成形する際に、流路を形成するための金型を容易に軸方向に脱型することが可能となる。
【０００９】
（２）前記流路は、前記柱の内周面から当該柱の周方向両側に隣接する前記ポケットに到る。
このような構成によって、流路を介して柱から周方向両側のポケットに潤滑油を導くことができる。
【００１０】
（３）前記第１の分割体の柱には、前記第２の分割体に向けて軸方向に突出し当該柱の内周面の一部を構成する係止部が設けられ、前記第２の分割体には、軸方向に沿って延び前記係止部が収容される係止溝が形成され、前記流路は、前記柱の内周面のうち前記係止部の内周面を他の部分よりも径方向外方側へ凹ませることによって形成されている。
このような構成によって、分割体の柱から突出する係止部を利用して流路を形成することができる。
【００１１】
（４）前記流路は、前記柱の内周面に形成された前記凹部と、前記凹部から前記ポケットの内面に向けて周方向に延びる孔とから構成され、前記第１の分割体及び前記第２の分割体の一方の分割体において、前記孔が、軸方向の当該一方の分割体の環状体とは反対側で開放されており、かつ、前記孔の径方向内方側面及び径方向外方側面が、軸方向に沿った面、又は、軸方向の前記一方の分割体の環状体とは反対側に向けて当該流路を径方向内方側又は径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されている。
この構成によれば、柱の内周面に形成された凹部から孔を通して潤滑油をポケット内に供給することができる。
また、一方の分割体において、流路を構成する孔は、軸方向の当該一方の分割体の環状体とは反対側で開放されており、かつ、孔の径方向内方側面及び径方向外方側面が、軸方向に沿った面、又は、軸方向の前記一方の分割体の環状体とは反対側に向けて当該流路を径方向内方側又は径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されているので、当該分割体を金型成形する際に、流路を形成するための金型を容易に軸方向に脱型することが可能となる。
【００１２】
（５）本発明は、玉軸受における複数の玉を保持する合成樹脂製の保持器であって、軸方向に間隔をあけて配置された一対の環状体と前記一対の環状体を接続する複数の柱とを有し、かつ、軸方向に二分割されている第１の分割体と第２の分割体とを連結することにより構成され、前記第１の分割体が前記一対の環状体のうちの一方の第１の環状体を有し、前記第２の環状体が他方の第２の環状体を有し、前記柱の内周面には、当該内周面から前記柱に隣接するポケットに到る、凹部を含む潤滑油の流路が形成されており、前記第１の分割体において、前記凹部が、軸方向の前記第１の環状体とは反対側で開放されており、かつ、前記凹部の径方向内方側面が、軸方向に沿った面、又は、軸方向の前記第１の環状体とは反対側に向けて当該流路を径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されている。
【００１３】
以上の構成を有する保持器によれば、柱の内周面からポケットに到る流路が形成されているので、玉軸受の軸方向外側から保持器の内周側に入り込んだ潤滑油を流路を介してポケットに導き、ポケット内に流入させることができる。したがって、ポケット内の玉と玉軸受の内輪との接触部分の潤滑を促進し、内輪の潤滑性能を高めることができる。
【００１４】
また、第１の分割体において、流路を構成する凹部は、軸方向の第１の環状体とは反対側で開放されており、かつ、凹部の径方向内方側面が、軸方向に沿った面、又は、軸方向の第１の環状体とは反対側に向けて当該流路を径方向外方側へ拡大させるように軸方向に対して傾斜した傾斜面により構成されているので、当該分割体を金型成形する際に、流路を形成するための金型を容易に軸方向に脱型することが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、玉軸受の軸方向外側から玉軸受内に潤滑油を供給する潤滑方式を採用した場合であっても、内輪の潤滑性能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態に係る玉軸受の縦断面図である。
【図２】玉軸受の保持器の斜視図である。
【図３】分解された第１の分割体と第２の分割体との一部を径方向内側から見た図である。
【図４】保持器の第１の分割体の一部を示す斜視図である。
【図５】保持器の柱の縦断面図である。
【図６】保持器の一部を示す横断面図である。
【図７】保持器における第１の分割体の成形金型を示す断面説明図である。
【図８】変形例に係る保持器の成形金型を示す断面説明図である。
【図９】第２の実施形態に係る保持器の斜視図である。
【図１０】保持器の第１の分割体の一部を示す斜視図である。
【図１１】保持器における第１の分割体の成形金型を示す断面説明図である。
【図１２】第３の実施形態に係る保持器の斜視図である。
【図１３】保持器の一部を示す横断面図である。
【図１４】保持器の第１の分割体の一部を示す斜視図である。
【図１５】保持器の第２の柱における第１の分割柱の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［第１の実施形態］
図１は、第１の実施形態に係る玉軸受の縦断面図（玉軸受の軸心を含む断面図）である。
本実施形態の玉軸受１０は、深溝玉軸受である。玉軸受１０は、内輪１１と、外輪１２と、複数の玉１３と、保持器１４とを備えている。
【００１８】
内輪１１は、円環状に形成されている。内輪１１の外周面には、玉１３が転動する軌道１１ａが形成されている。この軌道１１ａは、略凹円弧形状の断面を有している。軌道１１ａの軸方向両側には、肩部１１ｂが設けられている。内輪１１は、内周面が軸１の外周面に嵌合されることによって軸１に固定されている。
【００１９】
外輪１２は、円環状に形成されている。外輪１２は、内輪１１の径方向外側に配置されている。外輪１２の内周面には、玉１３が転動する軌道１２ａが形成されている。この軌道１２ａは、略凹円弧形状の断面を有している。軌道１１ａの軸方向両側には、肩部１２ｂが設けられている。外輪１２は、外周面がハウジング２に嵌合されることによってハウジング２に固定されている。
【００２０】
複数の玉１３は、内輪１１の軌道１１ａと外輪１２の軌道１２ａとの間に周方向に間隔をあけて配置されている。
図２は、玉軸受１０の保持器１４の斜視図である。図１及び図２に示すように、保持器１４は、複数の玉１３を保持し、複数の玉１３の周方向の略間隔を一定に保持する。本実施形態の保持器１４は、合成樹脂製である。
【００２１】
保持器１４は、軸方向に間隔をあけて配置された一対の環状体１５と、これら一対の環状体１５を接続する複数の柱１６とを有している。一対の環状体１５は、円環状に形成されている。複数の柱１６は、周方向に間隔をあけて配置されている。一対の環状体１５の間であって周方向に隣り合う柱１６の間が玉１３を収容するポケット１７となる。保持器１４は、玉１３を軸方向両側から保持する両抱きタイプである。
【００２２】
ポケット１７は、径方向外側からみて円形状に形成されている。また、ポケット１７の内面は、玉１３の外周面よりも半径が僅かに大きな球面に沿った凹曲面形状を有している。このため、ポケット１７と玉１３の外周面との間には僅かな隙間が形成される。また、保持器１４は、玉１３によって位置決めがされる。言い換えると、保持器１４は、玉案内（転動体案内）される。
【００２３】
保持器１４の軸方向の両側の端面２１ａ１，２１ｂ１には、軸方向において柱１６側に向けて凹んだ複数の背抜き部２８が周方向に間隔をあけて設けられている。
図２に示すように、本実施形態の保持器１４は、合せ保持器である。つまり、保持器１４は、第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとが連結されることによって構成されている。保持器１４は、軸方向の中央において第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとに分割される。各分割体２１ａ，２１ｂは、射出成形等によって成形される。
【００２４】
第１の分割体２１ａは、一対の環状体１５のうちの一方の第１の環状体１５ａと、第１の分割柱２２ａとを有している。第１の分割柱２２ａは、第１の環状体１５ａから第２の分割体２１ｂに向けて軸方向に延びている。第２の分割体２１ｂは、一対の環状体１５のうちの他方の第２の環状体１５ｂと、第２の分割柱２２ｂとを有している。第２の分割柱２２ｂは、第２の環状体１５ｂから第１の分割体２１ａに向けて軸方向に延びている。第１の分割柱２２ａと第２の分割柱２２ｂとは、それぞれ柱１６の半分を構成している。
【００２５】
なお、本明細書では、第１の分割体２１ａにおいて、第２の分割体２１ｂから第１の環状体１５ａに向かう側（又は方向）を「軸方向の第１の環状体１５ａ側」ともいう。第１の分割体２１ａにおいて、第１の環状体１５ａから第２の分割体２１ｂへ向かう側（又は方向）を「軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側」ともいう。
【００２６】
同様に、第２の分割体２１ｂにおいて、第１の分割体２１ａから第２の環状体１５ｂへ向かう側（又は方向）を「軸方向の第２の環状体１５ｂ側」ともいう。第２の分割体２１ｂにおいて、第２の環状体１５ｂから第１の分割体２１ａへ向かう側（又は方向）を、「軸方向の第２の環状体１５ｂとは反対側」ともいう。
【００２７】
第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとは同一形状に形成されている。保持器１４は、第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとを互いに反転させた状態で第１の分割柱２２ａと第２の分割柱２２ｂとを突き合わせ、両者を連結することによって形成される。
【００２８】
図３は、分解された第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとの一部を径方向内側から見た図である。図４は、保持器１４の第１の分割体２１ａの一部を示す斜視図、図５は、保持器１４の柱１６の縦断面図である。なお、図４において、第２の分割体２１ｂは、軸方向の向きが反対となるだけで第１の分割体２１ａと全く同じ構造である。
【００２９】
図２〜図５に示すように、第１の分割体２１ａにおいて、第１の分割柱２２ａの先端面２２ａ１には、第２の分割体２１ｂに向けて軸方向に延びる係止部２４が設けられている。第２の分割体２１ｂにおいて、第２の分割柱２２ｂの先端面２２ｂ１には、第１の分割体２１ａに向けて軸方向に延びる係止部２４が設けられている。各係止部２４は、第１の分割柱２２ａ及び第２の分割柱２２ｂの先端面２２ａ１，２２ｂ１における径方向内側寄りに配置されている。各係止部２４は、先端面２２ａ１，２２ｂ１の周方向中央Ｃから周方向一方に偏った位置に配置されている。
【００３０】
係止部２４は、本体部２５と、係止突起２６とを有している。本体部２５は、断面形状が略四角形の四角柱形状に形成されている。
係止突起２６は、本体部２５の先端部に設けられている。係止突起２６は、本体部２５と同一の周方向の幅を有している。係止突起２６は、本体部２５よりも大きい径方向の高さを有している。係止突起２６の径方向内方側面は、本体部２５の径方向内方側面と面一である。係止突起２６の径方向外方側面は、本体部２５の径方向外方側面よりも径方向外方に突出している。係止突起２６の径方向外方側面は、係止部２４の先端側ほど径方向の高さが小さくなるような傾斜面２６ａを有している。また、係止突起２６と本体部２５との間には、段差面２６ｂ（図３、図４参照）が形成されている。段差面２６ｂは、後述する係止溝３１に係止する係止面とされている。
【００３１】
第１の分割体２１ａの内周面と第２の分割体２１ｂの内周面とには、係止溝３１が形成されている。係止溝３１は、軸方向に延びている。第１の分割体２１ａにおいて、係止溝３１は、第１の分割柱２２ａの先端面２２ａ１側（軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側）において開口している。第２の分割体２１ｂにおいて、係止溝３１は、第２の分割柱２２ｂの先端面２２ｂ１側（軸方向の第２の環状体１５ｂとは反対側）において開口している。第１の分割体２１ａにおいて、係止溝３１は、第１の分割柱２２ａの先端面２２ａ１の周方向中央Ｃに対して、係止部２４とは反対側に偏った位置に配置されている。本実施形態では、第１の分割体２１ａにおいて、係止部２４と係止溝３１とが周方向中央Ｃを挟んで隣接している。第２の分割体２１ｂにおいて、係止溝３１は、第２の分割柱２２ｂの先端面２２ｂ１の周方向中央に対して、係止部２４とは反対側に偏った位置に配置されている。本実施形態では、第２の分割体２１ｂにおいて、係止部２４と係止溝３１とが周方向中央Ｃを挟んで隣接している。
【００３２】
図５に示すように、係止溝３１は、浅溝部３２と、深溝部３３とからなる。第１の分割体２１ａにおいて、浅溝部３２は、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側に配置される。深溝部３３は、軸方向の第１の環状体１５ａ側に配置される。
第２の分割体２１ｂにおいて、浅溝部３２は、軸方向の第２の環状体１５ｂとは反対側に配置される。深溝部３３は、軸方向の第２の環状体１５ｂ側に配置される。
浅溝部３２には係止部２４における本体部２５が挿入され、深溝部３３には係止部２４における係止突起２６が挿入される。
【００３３】
浅溝部３２の周方向の溝幅と径方向の溝深さとは、本体部２５の周方向の幅及び径方向の高さと略同じかこれらよりもわずかに大きく形成されている。浅溝部３２は、本体部２５と略同じ軸方向の長さを有している。係止溝３１の軸方向内側の端部は、係止部２４を軸方向に挿入させるための挿入口２７となっている。
【００３４】
深溝部３３は、浅溝部３２と同じ溝幅を有し、浅溝部３２よりも径方向に深く形成されている。深溝部３３の溝幅は、係止突起２６の幅と略同じかこれよりもわずかに大きく形成されている。本実施形態の深溝部３３は、係止溝３１が保持器１４の軸方向外端面に形成された背抜き部２８に連通することによって形成されたものである。したがって、第１の分割体２１ａにおいて、深溝部３３は、実質的に背抜き部２８の、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側部分によって構成されている。第２の分割体２１ｂにおいて、深溝部３３は、実質的に背抜き部２８の、軸方向の第２の環状体１５ｂとは反対側部分によって構成されている。
【００３５】
係止部２４は、係止溝３１内に挿入されたときに係止溝３１の内部に収められる。また、この状態で、係止突起２６の段差面２６ｂは、浅溝部３２と深溝部３３との間の段差面３４に当接し、係止突起２６が係止溝３１に係止する。これにより、第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとが軸方向に離反することなく連結される。
【００３６】
図６は、保持器１４の一部を示す横断面図（玉軸受１０の軸心に垂直な断面図）である。
保持器１４の柱１６の内周面には、周方向に延びる流路５１が形成されている。流路５１は、柱１６の内周面から凹状に凹む溝により構成されている。流路５１は、柱１６の内周面からこの柱１６の周方向両側に隣接するポケット１７に向けて周方向に延びている。
【００３７】
図３及び図４に示すように、第１の分割体２１ａ及び第２の分割体２１ｂにおいて、流路５１は、第１の分割柱２２ａ及び第２の分割柱２２ｂの先端部の径方向内方側面（内周面）２２ａ２，２２ｂ２と、係止部２４の径方向内方側面（内周面）２４ａとを、分割柱２２ａ，２２ｂの内周面の他の部分よりも径方向外方側に凹ませることによって構成されている。これにより、図２に示すように、柱１６の内周面には、周方向の中央部分（当該部分を符号５１ａで示す）においては面積が広く、周方向の両側部分（当該部分を符号５１ｂで示す）においては、面積の狭い流路５１が形成される。
【００３８】
図４に示すように、分解した状態の第１の分割体２１ａにおいて、流路５１は、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側で開放されている。また、流路５１の径方向内方側面（内周面）２２ａ２，２４ａは、保持器１４の軸方向に沿った面に形成されている。
同様に、分解した状態の第２の分割体２１ｂにおいて、流路５１は、軸方向の第２の環状体１５ｂとは反対側で開放される。また、流路５１の径方向内方側面（内周面）２２ａ２，２４ａは、保持器１４の軸方向に沿った面に形成される。
【００３９】
図１に示すように、本実施形態の玉軸受１０は、オイルジェット潤滑方式により潤滑される。内輪１１が嵌合されている軸１には、潤滑油を流すための油路１ａが形成され、この油路１ａは、玉軸受１０の軸方向の一側部において軸１の外周面で開口する給油口１ａ１を有している。
【００４０】
給油口１ａ１の径方向外側において、ハウジング２には凹所２ａが形成されている。この凹所２ａは、径方向内側と、軸方向一方側（玉軸受１０側）に向けて開口している。凹所２ａの軸方向他方側の側面２ａ１は、径方向内側ほど玉軸受１０から離れるような傾斜面（円すい面）に形成されている。凹所２ａの径方向内側面２ａ２は、軸方向に沿った面に形成されている。給油口１ａ１から噴射した潤滑油は、凹所２ａの側面２ａ１や径方向内側面２ａ２に吹き付けられ、玉軸受１０の内部に供給される。
【００４１】
保持器１４の柱１６の内周面には、当該内周面からポケット１７に到る流路５１が形成されているので、給油口１ａ１から噴射され保持器１４の内周側に入り込んだ潤滑油を流路５１を介してポケット１７に導くことができる。そのため、玉軸受１０の高速回転でエアカーテンが発生し、玉軸受１０内の意図した箇所にオイルを供給し難い状況においても、保持器１４の内周側に入り込んだオイルをできるだけ多くポケット１７に導くことができる。そのため、ポケット１７内の玉１３と内輪１１との接触部分に対する潤滑も十分に行うことができ、内輪１１の潤滑性能を高めることができる。
【００４２】
図７は、保持器１４における第１の分割体２１ａの成形金型を示す断面説明図である。なお、図示はしていないが、第２の分割体２１ｂについても、第１の分割体２１ａと同じ成形金型によって成形される。
図７に示すように、第１の分割体２１ａは、金型４１，４２を用いた射出成形等によって製造される。図７（ａ）は、図３のＡ−Ａ線断面における金型構造を示し、図７（ｂ）は、図３のＢ−Ｂ線断面における金型構造を示している。
【００４３】
図７（ａ）（ｂ）に示すように、一方の金型４１には、第１の分割体２１ａを成形するためのキャビティ４１ａが形成されている。他方の金型４２には、第１の分割体２１ａの内部を形成するためのコア４２ａが形成されている。コア４２ａは、図７（ａ）に示すように、係止部２４の本体部２５の径方向外側面を形成するための爪成形部４２ａ１を備えている。
【００４４】
一方の金型４１には、柱１６の内周面に流路５１を形成するための突部４１ｂが設けられている。この突部４１ｂは、係止部２４の径方向内方側面２４ａ全体と第１の分割柱２２ａの先端側の一部の径方向内方側面２２ａ２とにわたる範囲で設けられている。流路５１は、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側において開放されており、流路５１の径方向内方側面２４ａ，２２ａ２は、保持器１４の軸方向に沿った面に形成されている。そのため、金型４１を軸方向に容易に脱型することができる。言い換えると、金型成形によって保持器１４の流路５１を容易に形成することができる。
【００４５】
なお、流路５１の径方向内方側面は、図８に示すように、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側に向けて当該流路５１を拡大させるように軸方向に対して傾斜した面に形成することもできる。この場合も、金型４１を容易に軸方向に脱型することができ、金型成形によって保持器１４の流路５１を容易に形成することができる。
【００４６】
［第２の実施形態］
図９は、第２の実施形態に係る保持器の斜視図である。
第２の実施形態に係る保持器１４の柱１６の内周面には、第１の実施形態と同様に流路６１が形成されているが、その形態が異なっている。本実施形態の流路６１は、柱１６の内周面を凹ませた凹部６１ａと、凹部６１ａからポケット１７に向けて周方向に延びる孔６１ｂとからなっている。
【００４７】
図１０は、保持器１４の第１の分割体２１ａの一部を示す斜視図である。なお、第２の分割体２１ｂについても第１の分割体２１ａと全く同じ構造である。
流路６１を構成する凹部６１ａは、第１の分割柱２２ａの先端から突出する係止部２４の径方向内方側面（内周面）２４ａに形成されている。これに対して流路６１を構成する孔６１ｂは、第１の分割柱２２ａの先端面２２ａ１において係止溝３１とポケット１７との間に形成された溝２２ａ３によって形成されている。この溝２２ａ３は、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側において開放されている。また、溝２２ａ３の径方向内方側面（径方向内側に向いた面）２２ａ４及び径方向外方側面（径方向外側に向いた面）２２ａ５は、軸方向に沿った面に形成されている。
【００４８】
第１の分割体２１ａの第１の分割柱２２ａに形成された溝２２ａ３は、当該第１の分割柱２２ａの先端面２２ａ１と、第２の分割体２１ｂの第２の分割柱２２ｂの先端面とを突き合わせることによって孔６１ｂを形成する。
【００４９】
本実施形態では、保持器１４の柱１６の内周面には、当該内周面からポケット１７に到る流路６１が形成されているので、給油口１ａ１（図１参照）から噴射され保持器１４の内周側に入り込んだ潤滑油を流路６１を介してポケット１７に導くことができる。そのため、玉軸受１０の高速回転でエアカーテンが発生し、玉軸受１０内の意図した箇所にオイルを供給し難い状況においても、保持器１４の内周側に入り込んだオイルをできるだけ多くポケット１７に導くことができる。そのため、ポケット１７内の玉１３と内輪１１との接触部分に対する潤滑も十分に行うことができ、内輪１１の潤滑性能を高めることができる。
【００５０】
図１１は、保持器１４における第１の分割体２１ａの成形金型を示す断面説明図である。
第１の実施形態と同様に、保持器１４は、金型４１，４２により成形される。図１１（ａ）に示すように、金型４１には、柱１６の内周面に流路を形成するための突部４１ｂが設けられている。本実施形態の突部４１ｂは、係止部２４の径方向内方側面２４ａに設けられ、第１の分割柱２２ａには到っていない。
また、図１１（ｂ）に示すように、金型４１には、第１の分割柱２２ａの先端面に溝２２ａ３を形成するための突部４１ｃが設けられている。
【００５１】
第１の分割体２１ａにおいて、流路６１を構成する凹部６１ａは、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側において開放されており、凹部６１ａの径方向内方側面２４ａは、保持器１４の軸方向に沿った面に形成されている。また、流路６１の孔６１ｂを形成する溝２２ａ３は、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側において開放されており、溝２２ａ３の径方向内方側面２２ａ４及び径方向外方側面２２ａ５は、軸方向に沿った面に形成されている。そのため、金型４１を軸方向に容易に脱型することができる。言い換えると、金型成形によって保持器１４の流路６１（凹部６１ａ及び孔６１ｂ（溝２２ａ３））を容易に形成することができる。
【００５２】
［第３の実施形態］
図１２は、第３の実施形態に係る保持器の斜視図である。
第３の実施形態に係る保持器１４は、係止部２４及び係止溝３１が形成された第１の柱１６ａと、流路７１が形成された第２の柱１６ｂとが周方向交互に形成されている。第１の柱１６ａには、流路は形成されておらず、専ら第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂを連結するために用いられる。
【００５３】
図１３は、保持器１４の一部の横断面図である。図１２及び図１３に示すように、第２の柱１６ｂの内周面には、凹部７１ａと孔７１ｂとからなる流路７１が形成されている。凹部７１ａは、第２の柱１６ｂの周方向の中央部に形成され、第２の柱１６ｂの内周面から径方向外方へ向けて凹んでいる。
【００５４】
孔７１ｂは、凹部７１ａの径方向外端部から周方向両側に延び、第２の柱１６ｂの両側に配置されたポケット１７の内面で開口している。したがって、本実施形態の流路７１は、凹部７１ａと孔７１ｂとで略Ｔ字状に形成されている。
【００５５】
図１４は、保持器１４の第１の分割体２１ａの一部を示す斜視図である。
第１の分割体２１ａには、流路７１の半分が形成されている。すなわち、第１の分割体２１ａにおける第１の分割柱２２ａの先端面２２ａ１には、分割凹部７１ａ１と、分割孔７１ｂ１とが形成されている。分割凹部７１ａ１は、第１の分割柱２２ａの内周面と、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側とに開放している。分割孔７１ｂ１は、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側と周方向の両端（ポケット１７の内面）とにおいて開放している。分割凹部７１ａ１と分割孔７１ｂ１とは互いに接続され、Ｔ字状の溝を形成している。
【００５６】
図１５は、保持器１４の第２の柱１６ｂにおける第１の分割柱２２ａの断面図である。
図１５（ａ）に示すように、流路７１の孔７１ｂを構成する分割孔７１ｂ１の径方向内方側面（径方向内側に向いた面）７１ｂ２及び径方向外方側面（径方向外側に向いた面）７１ｂ３は、軸方向に沿った面に形成されている。そのため、成形金型を軸方向に容易に脱型することができる。
【００５７】
また、図１５（ｂ）は、分割孔７１ｂ１の変形例を示しており、この分割孔７１ｂ１の径方向内方側面７１ｂ２及び径方向外方側面７１ｂ３は、軸方向の第１の環状体１５ａとは反対側に向けて流路７１を拡大するように傾斜する傾斜面に形成されている。このような構造であっても、成形金型を容易に軸方向に脱型することができる。
【００５８】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において設計変更可能である。
流路５１，６１，７１は、柱１６の内周面から当該柱に隣接する片側のポケットに到るように形成されていてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態においては、係止部２４と係止溝３１とが、第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとの双方に形成されていたが、第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとの一方に係止部２４のみが形成され、他方に係止溝３１のみが形成されていてもよい。
上記実施形態において、第１の分割体２１ａと第２の分割体２１ｂとの係止部２４と係止溝３１とは周方向に隣接していなくてもよく、周方向に間隔をあけて形成されていてもよい。
【００６０】
玉軸受１０の潤滑方式は、玉軸受１０の軸方向外側から玉軸受１０内に潤滑油を供給するものであれば、オイルジェット潤滑に限らず他の潤滑方式を採用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１０：玉軸受、１１：内輪、１２：外輪、１３：玉、１４：保持器、１５ａ：第１の環状体、１５ｂ：第２の環状体、１６：柱、１７：ポケット、２１ａ：第１の分割体、２１ｂ：第２の分割体、２２ａ３：溝、２４：係止部、３１：係止溝、５１：流路、６１：流路、６１ａ：凹部、６１ｂ：孔、７１：流路、７１ａ：凹部、７１ｂ：孔
【図１】
2020106115.tif 000003
【図２】
2020106115.tif 000004
【図３】
2020106115.tif 000005
【図４】
2020106115.tif 000006
【図５】
2020106115.tif 000007
【図６】
2020106115.tif 000008
【図７】
2020106115.tif 000009
【図８】
2020106115.tif 000010
【図９】
2020106115.tif 000011
【図１０】
2020106115.tif 000012
【図１１】
2020106115.tif 000013
【図１２】
2020106115.tif 000014
【図１３】
2020106115.tif 000015
【図１４】
2020106115.tif 000016
【図１５】
2020106115.tif 000017