(57)【要約】【課題】角形鋼材同士を直交して連結する場合、及び所定間隔を置いて平行に連結する場合いずれにも同型の１枚のプレートで自在に連結可能な角形鋼材連結プレート及びそれを用いた軽量鉄骨構造の建築物を提供する。【解決手段】薄鋼板から断面矩形状に形成された角形鋼材同士を連結する連結プレートに１おいて、長方形状のプレート本体２と、このプレート本体２の四周の外縁から前記角形鋼材の幅に応じた内側に前記角形鋼材の縁を当接させて位置決めする外側位置決めリブ３をプレート本体２の四周それぞれに１か所以上形成するとともに、プレート本体２には、外側位置決めリブ３の内側に、前記前記角形鋼材の幅に応じた所定間隔を置いて一対又は複数対の内側位置決めリブ４を形成することにより、前記角形鋼材同士を直交及び所定間隔を置いて平行のいずれにも自在に連結可能に構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄鋼板から断面矩形状に形成された角形鋼材同士を連結する連結プレートであって、
長方形状のプレート本体と、
このプレート本体の四周の外縁から前記角形鋼材の幅に応じた内側に前記角形鋼材を当接させて位置決めする外側位置決めリブが前記プレート本体の四周それぞれに１か所以上形成されているとともに、
前記プレート本体には、前記外側位置決めリブの内側に、前記角形鋼材の幅に応じた所定間隔を置いて一対又は複数対の内側位置決めリブが形成されていることにより、
前記角形鋼材同士を直交及び所定間隔を置いて平行のいずれにも自在に連結可能に構成されていること
を特徴とする角形鋼材連結プレート。
【請求項２】
前記プレート本体には、矩形状の角孔が一対形成され、これらの一対の角孔の内縁に沿って前記外側位置決めリブ及び前記内側位置決めリブが形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の角形鋼材連結プレート。
【請求項３】
前記外側位置決めリブ及び前記内側位置決めリブは、前記プレート本体と同材から前記角孔の内縁に沿って折曲加工されて形成されていること
を特徴とする請求項２に記載の角形鋼材連結プレート。
【請求項４】
前記プレート本体、前記外側位置決めリブ、前記内側位置決めリブは、ステンレス鋼板から形成されていること
を特徴とする請求項３に記載の角形鋼材連結プレート。
【請求項５】
前記プレート本体には、前記角形鋼材を止付けるリベット、ボルト、ビスなどの連結具を挿通するための連結具用の孔が複数穿設されていること
を特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の角形鋼材連結プレート。
【請求項６】
前記連結具用の孔は、１か所につき３個以上の孔が穿設されていること
特徴とする請求項５に記載の角形鋼材連結プレート。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の角形鋼材連結プレートを用いて前記角形鋼材同士が連結されていることを特徴とする軽量鉄骨構造の建築物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄鋼板から断面矩形状に形成された角形鋼材同士を連結する角形鋼材連結プレート及びそれを用いた軽量鉄骨構造の建築物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、厚さ４ｍｍ以下の薄鋼板から構造上有利な断面形状に冷間成型されたＨ形鋼、溝形鋼、Ｉ形鋼、山形鋼などの軽量形鋼からなる軽量鉄骨構造の建築物が知られている。また、軽量形鋼は、一般に、断面の一辺の長さが１００ｍｍ以上となったものが大形形鋼、一辺の長さが５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下となったものが中形形鋼、一辺の長さが５０ｍｍ以下となったものが小形形鋼と呼ばれている。
【０００３】
軽量鉄骨構造の建築物において軽量形鋼が構造材として使用されているのは、大形形鋼か中形形鋼であり、小形形鋼は、家具、調度や、木造建築物やＲＣ造、ＳＲＣ造の建築物の間仕切り壁、天井材として使用されるに留まっていた。その理由は、小形形鋼では、構造上、強度不足であったからである。
【０００４】
しかし、大形形鋼や中形形鋼は、同じ断面寸法の鋼材が常に一定の需要があるものではないので、軽量鉄骨構造の建築物の構造材に用いる軽量形鋼は、受注生産されるものであった。このため、建築物を設計してから施工開始するまでの時間が遅延する要因となっているだけでなく、コストアップの要因となっていた。
【０００５】
また、小形形鋼は、軽量化しつつ断面性能を向上させるため、２ｍｍ以下の特に薄い薄鋼板から断面矩形状に形成されたスタッド、角形鋼管、Ｃ形チャンネルなどと呼ばれる角形鋼材が知られている。
【０００６】
そのため、本願の発明者は、家具、調度や、間仕切り壁、天井材などとして同一寸法の鋼材に常に一定の需要があり、安価な汎用品である小形形鋼を用いて軽量鉄骨構造の建築物を構築できないかと考えるに至った。しかし、従来は、断面性能を向上させた角形鋼材であっても、戸建住宅などの小規模な建築物でも明らかに強度不足であるため、構造材として使用するという着想自体ないものであった。
【０００７】
しかし、本願の発明者は、軽量化しつつ断面性能を向上させた小形形鋼の角形鋼材を、長手方向と直交する方向に一定間隔離間して組合せることにより、強度不足を解消し、構造材として使用することができるのではないかと考えた。
【０００８】
従来の角形鋼材の連結金具としては、例えば、特許文献１〜３に記載の連結金具が開示されている。
【０００９】
特許文献１には、形鋼同士の連結部３の両側面を挟持する１対の板部材６の対向面の少なくとも一方に、連結部３の両側端に接して各形鋼の横移動を規制する係止部８を有するとともに、各係止部８の各内端面に接する直線同士が交差する交差部の互いの外側位置には両板部材６に直交するボルト孔をそれぞれ有してなる１対の連結部材を形成し、係止部８が連結部３と係合するようにして連結部を両側から連結部材で挟持し互いをボルトで締め付ける構成とする連結金具１が開示されている（特許文献１の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１２］〜［００２０］、図面の図１〜図３等参照）。
【００１０】
しかし、特許文献１に記載の連結金具１は、長手方向に直交する断面の幅または高さが等しい形鋼同士を互いに同じ寸法の側同士を向かい合わせて、互いに直交方向にまたは直線状に突き合わせた形鋼同士の連結部を固定する連結金具である。このため、特許文献１に記載の発明には、前述の安価な汎用品である小形形鋼を構造材として用いて軽量鉄骨構造の建築物を構築するという着想自体ないものであった。さらに、特許文献１に記載の連結金具１は、自動車製造ラインの搬送トロリー用走行レールの支持架構形鋼により解体可能に構築する構築物に用いる連結金具であり、戸建住宅などの常設の長期的な建築物に耐え得る連結金具ではなかった。
【００１１】
また、特許文献２には、角材用連結金具１２の一方を構成する平形連結部材１２ａは大棟４の上面に沿い付ける角面部３０と角面部３０からやや下方に曲がって左右に張出し左右の小屋梁６ａ、６ｂの上面に沿い付ける横張出部３１ａ、３１ｂを有し、それぞれネジ部材挿通孔２２を有する。角材用連結金具１２の他方を構成する立形連結部材１２ｂは大棟４の下面と管柱１０の端面とに挟持される角面部３４を有し、角面部３４からやや下方に曲がって左右に張出し小屋梁６ａ、６ｂの下面に沿い付ける横張出部３５ａ、３５ｂと、角面部３４の対向辺から下方に直角に張出し管柱１０の上端部両側面に沿いつける立形張出部３６ａ、３６ｂを有しそれぞれネジ部材挿通孔２２を有する角材用連結金具が開示されている（特許文献２の明細書の段落［００２２］〜［００５３］、図面の図１〜図３等参照）。
【００１２】
しかし、特許文献２に記載の角材用連結金具１１，１２は、簡易建造物を構築する骨材としての角材による軸組みにおける組手部分となる連結部において三本の角材を連結する連結金具であった。このため、特許文献２に記載の発明には、前述の安価な汎用品である小形形鋼を構造材として用いて軽量鉄骨構造の建築物を構築するという着想自体ないものであった。また、特許文献２に記載の連結金具は、形鋼の長手方向の端部同士を連結する金具であり、小形形鋼を構造材として用いた場合、強度不足を解消できる連結金具ではなかった。
【００１３】
そして、特許文献３には、挿入姿勢で各リップ７ｄ、７ｅ間を通して各フランジ７ｂ、７ｃ間に挿入可能な帯状部１４及び背板１１と、帯状部１４及び背板１１が各フランジ７ｂ、７ｃ間に挿入された状態で、梁５Ｅを接続可能な接続部１５とを備え、帯状部１４は、挿入姿勢から所定角度だけ回転した取付姿勢において、Ｃ型鋼７の両フランジ７ｂ、７ｃの内側面にそれぞれ当接可能な一対の当接部１４ｂ、１４ｃを有する連結金具６が開示されている（特許文献３の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００３９］〜［００４９］、図面の図１，図３等参照）。
【００１４】
しかし、特許文献３に記載の連結金具６は、Ｃ型鋼の両リップ間を通して、当該Ｃ型鋼を補強可能となるように両フランジ間に取り付け可能な連結金具である。このため、特許文献３に記載の発明には、前述の安価な汎用品である小形形鋼を構造材として用いて軽量鉄骨構造の建築物を構築するという着想自体ないものであった。また、特許文献３に記載の連結金具６は、Ｃ型鋼同士の直交部分にしか使用できず、小形形鋼に適用した場合に、強度不足の問題を解消できるものではなかった。
【００１５】
要するに、特許文献１〜３に記載の連結金具は、いずれも前述の安価な汎用品である小形形鋼を構造材として用いて軽量鉄骨構造の建築物を構築するという着想自体ないものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２００４−３４０２３５号公報
【特許文献２】特開２０１１−５２４２５号公報
【特許文献３】特開２０１３−２０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
そこで、本発明は、上述した問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、角形鋼材同士を直交して連結する場合、及び所定間隔を置いて平行に連結する場合いずれにも同型の１種類のプレートで自在に連結可能な角形鋼材連結プレート及びそれを用いた軽量鉄骨構造の建築物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
第１発明に係る角形鋼材連結プレートは、薄鋼板から断面矩形状に形成された角形鋼材同士を連結する連結プレートであって、長方形状のプレート本体と、このプレート本体の四周の外縁から前記角形鋼材の幅に応じた内側に前記角形鋼材を当接させて位置決めする外側位置決めリブが前記プレート本体の四周それぞれに１か所以上形成されているとともに、前記プレート本体には、前記外側位置決めリブの内側に、前記角形鋼材の幅に応じた所定間隔を置いて一対又は複数対の内側位置決めリブが形成されていることにより、前記角形鋼材同士を直交及び所定間隔を置いて平行のいずれにも自在に連結可能に構成されていることを特徴とする。
【００１９】
第２発明に係る角形鋼材連結プレートは、第１発明において、前記プレート本体には、矩形状の角孔が一対形成され、これらの一対の角孔の内縁に沿って前記外側位置決めリブ及び前記内側位置決めリブが形成されていることを特徴とする。
【００２０】
第３発明に係る角形鋼材連結プレートは、第２発明において、前記外側位置決めリブ及び前記内側位置決めリブは、前記プレート本体と同材から前記角孔の内縁に沿って折曲加工されて形成されていることを特徴とする。
【００２１】
第４発明に係る角形鋼材連結プレートは、第３発明において、前記プレート本体、前記外側位置決めリブ、前記内側位置決めリブは、ステンレス鋼板から形成されていることを特徴とする。
【００２２】
第５発明に係る角形鋼材連結プレートは、第１発明ないし第４発明のいずれかの発明において、前記プレート本体には、前記角形鋼材を止付けるリベット、ボルト、ビスなどの連結具を挿通するための連結具用の孔が複数穿設されていることを特徴とする。
【００２３】
第６発明に係る角形鋼材連結プレートは、第５発明において、前記連結具用の孔は、１か所につき３個以上の孔が穿設されていること特徴とする。
【００２４】
第７発明に係る軽量鉄骨構造の建築物は、請求項１ないし６のいずれかに記載の角形鋼材連結プレートを用いて前記角形鋼材同士が連結されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
第１発明〜第７発明によれば、角形鋼材同士を直交して連結する場合、及び所定間隔を置いて平行に連結する場合いずれにも同型の１種類のプレートで自在に連結可能となる。このため、軽量化しつつ断面性能を向上させた小形形鋼の角形鋼材を、長手方向と直交する方向に一定間隔離間して組合せることにより、安価な汎用品である小形形鋼を用いて軽量鉄骨構造の建築物を構築することができる。さらに、複数枚のプレートを重ね合わせて用いることで、より多くの角形鋼材同士を連結させることができ、小形形鋼の角形鋼材だけで、大きな力が作用するスパンにも対応することができる。
【００２６】
特に、第２発明によれば、前記作用効果に加え、矩形状の一対の角孔が形成されているので、前記作用効果に加え、連結時の強度を維持したまま、さらにプレートの軽量化を達成することができる。このため、建築物全体の軽量化を達成することができ、耐震性能等の諸性能が向上する。
【００２７】
特に、第３発明によれば、前記作用効果に加え、一枚の鋼製プレートから打抜き、折曲加工等の短時間の一度のプレス加工だけで角形鋼材連結プレートを形成することができ、製造コストを低減することができる。
【００２８】
第４発明によれば、前記作用効果に加え、メンテナンスフリーで長期に亘って防錆効果発揮することができ、建築物自体の耐久性が向上する。
【００２９】
特に、第５発明によれば、前記作用効果に加え、孔あけ加工やビス止めのための下孔等をあける作業を無くすことができ、角形鋼材の組立作業を短縮して建築物の建設コストを低減することができる。
【００３０】
特に、第６発明によれば、最小の孔あけ加工で角形鋼材同士の連結部分に捩じれや回転モーメントが作用した場合でも対抗することができる。
【００３１】
特に、第７発明によれば、軽量鉄骨構造の建築物において、安価な汎用品である小形形鋼の角形鋼材を用いて軽量鉄骨構造の建築物を構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態に係る角形鋼材連結プレートを示す斜視図である。
【図２】同上の角形鋼材連結プレートを示す正面図である。
【図３】同上の角形鋼材連結プレートを示す図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】同上の角形鋼材連結プレートを示す図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】同上の角形鋼材連結プレートの第１の使用形態を示す模式正面図である。
【図６】同上の角形鋼材連結プレートの第２の使用形態を示す模式正面図である。
【図７】同上の角形鋼材連結プレートの第３の使用形態を示す模式正面図である。
【図８】同上の角形鋼材連結プレートの第３の使用形態を示す模式正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明に係る角形鋼材連結プレートを実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００３４】
＜角形鋼材連結プレート＞
図１〜図４を用いて、本発明の実施形態に係る角形鋼材連結プレート１について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る角形鋼材連結プレート１を示す斜視図であり、図２は、角形鋼材連結プレート１を示す正面図である。また、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【００３５】
図１〜図４に示すように、本発明の実施形態に係る角形鋼材連結プレート１は、金属製のプレート本体２と、このプレート本体２に形成された外側位置決めリブ３及び内側位置決めリブ４など、から構成されている。
【００３６】
この角形鋼材連結プレート１は、ステンレス鋼板から一体成型され、後述の角形鋼材ＳＰ（図示せず）同士を連結する機能を有した角形鋼材連結用の連結金具である。角形鋼材連結プレート１は、ステンレス鋼板に限られず、角形鋼材ＳＰ同士を連結する上で必要な強度を有した鋼板などの金属製の板材から構成されていればよい。但し、本実施形態のように、ステンレス鋼板から一体成型すれば、メンテナンスフリーで長期に亘って防錆効果発揮することができるため好ましい。
【００３７】
（プレート本体）
プレート本体２は、図１〜図４に示すように、長辺の幅が２８０ｍｍ×短辺の幅が１４４ｍｍの平面視で横長な長方形状となっており、鋭利な部分がなくなるように、Ｒ＝２ｍｍの曲率で外周の四つ角にＲ加工が施されている。
【００３８】
また、プレート本体２には、左右の縁から一定の離間距離Ｗ１だけオフセットした内側に角形鋼材ＳＰ（図示せず）の縁を当接させて位置決めする左右一対の外側位置決めリブ３１（３），３２（３）が形成されている。そして、プレート本体２には、上下の縁から一定の離間距離Ｗ２だけオフセット（離間）した内側に４枚の外側位置決めリブ３３（３）〜３６（３）が形成されている。
【００３９】
そして、これらの６枚の外側位置決めリブ３１（３）〜３６（３）の内側には、角形鋼材ＳＰの幅に応じた所定間隔Ｗ２を置いて一対の内側位置決めリブ４１（４），４２（４）が形成されている。
【００４０】
また、プレート本体２には、長手方向に沿って並設された一対の矩形状の角孔２１，２２が形成されている。勿論、これらの角孔も、２つ並んで設けられたものに限られず、所定間隔を置いて平行に連結する角形鋼材ＳＰの本数に応じて適宜設ければよく、複数対としてもよい。なお、角孔２１，２２は、長辺の幅Ｗ３が９２ｍｍ×短辺の幅Ｗ４が８６ｍｍとなっている。
【００４１】
本実施形態では、角形鋼材ＳＰを厚さ１．２ｍｍで断面形状が３２ｍｍ×３２ｍｍの正方形状の角形鋼管を想定しているため、左右の離間距離Ｗ１は、３０ｍｍであり、上下の離間距離Ｗ２は、２９ｍｍに設定されている。勿論、これらの離間距離Ｗ１，Ｗ２は、連結又は接合する角形鋼材ＳＰの断面寸法に応じて適宜、設置すればよいことは云うまでもない。
【００４２】
さらに、プレート本体２には、角形鋼材ＳＰを止付けて固定するリベットなどの連結具を挿通するための連結具用の孔が複数穿設されている。本実施形態では、直径５ｍｍの円形の孔であるリベット用の孔２３〜２７が四隅と中央の計５か所形成されている。本実施形態に係るリベット用の孔２３〜２７は、１か所につき直径５ｍｍの円形の孔が３つずつ形成されている。また、リベット用の孔２３〜２７は、それぞれ二等辺三角形の各角に直径５ｍｍの円形の孔の中心が位置するように形成されており、配置も対称ではなく全て同一となっている。後述のように、角形鋼材連結プレート１同士をリベット用の孔でリベット接合可能とするためである。
【００４３】
勿論、リベット用の孔２３〜２７は、角形鋼材ＳＰが回転しないように、１か所につき２つ以上設けられていればよい。但し、１か所につき３つずつ形成されていることにより、角形鋼材ＳＰに直交する部材から接合部部に捩じりモーメントや回転モーメントが伝達された場合でも、最小個数で対抗できるため好ましい。
【００４４】
また、プレート本体２に角形鋼材ＳＰを連結する連結具として、リベットを例示したが、ボルト、ビスなど他の連結具でもよいことは云うまでもない。但し、リベット接合の方が、ボルト接合やビス等で止付ける場合と比べて、強固に短時間で固定できるため好ましい。
【００４５】
（外側位置決めリブ）
外側位置決めリブ３は、プレート本体２と同材の１枚のステンレス鋼板から角孔２１，２２の内縁に沿って折曲加工されて形成されている。外側位置決めリブ３は、プレート本体２の板面と、外側位置決めリブ３の板面とが直交するように折り曲げられている。このため、角形鋼材ＳＰの矩形断面の一面をプレート本体２の板面に当接させると、必然的に、外側位置決めリブ３に角形鋼材ＳＰの矩形断面の直交する面が当接して、位置決めされる構成となっている。このため、前述のリベット用の孔２３〜２７を用いて角形鋼材ＳＰを容易に接合することができる。
【００４６】
なお、本実施形態に係る外側位置決めリブ３は、図１〜図４に示すように、左右一対の外側位置決めリブ３１，３２と、上下２対の外側位置決めリブ３３，３４、３５，３６の計６枚のものとなっている。しかし、外側位置決めリブ３の枚数等は、所定間隔を置いて平行に連結する角形鋼材ＳＰの本数に応じて適宜、複数対となるように増加させてもよい。但し、これらの外側位置決めリブ３は、プレート本体２の四周の各辺それぞれに１か所以上形成されていることを要する。各辺それぞれに１か所以上形成されていない場合、プレート本体２の四周の各縁に沿って角形鋼材ＳＰを固定できなくなるからである。
【００４７】
（内側位置決めリブ）
内側位置決めリブ４も、外側位置決めリブ３と同様に、プレート本体２と同材の１枚のステンレス鋼板から角孔２１，２２の内縁に沿って折曲加工されて形成されている。また、内側位置決めリブ４も、プレート本体２の板面と、内側位置決めリブ４の板面とが直交するように折り曲げられている。
【００４８】
図２に示すように、左の内側位置決めリブ４１と、右の内側位置決めリブ４２との間隔Ｗ３は、前述のように、断面形状が３２ｍｍ×３２ｍｍの角形鋼材ＳＰが丁度挿置できるように、多少の遊びをとって３６ｍｍに設定されている。
【００４９】
また、左の内側位置決めリブ４１と、右の内側位置決めリブ４２との間の中央付近に、３孔一組のリベット用の孔２７が形成されている。このため、後述のように、角形鋼材連結プレート１は、左右の縁沿いに角形鋼材ＳＰを固定できるだけでなく、左の内側位置決めリブ４１と、右の内側位置決めリブ４２との間に、角形鋼材ＳＰを固定することができる。
【００５０】
＜角形鋼材連結プレートの使用形態＞
次に、図５〜図８を用いて、前述の角形鋼材連結プレート１の使用形態について説明する。図５は、角形鋼材連結プレート１の第１の使用形態を示す模式正面図であり、図６は、角形鋼材連結プレート１の第２の使用形態を示す模式正面図である。また、図７は、角形鋼材連結プレート１の第３の使用形態を示す模式正面図であり、図８は、角形鋼材連結プレート１の第４の使用形態を示す模式正面図である。
【００５１】
図５は、厚さ１．２ｍｍ又は１．６ｍｍの３２ｍｍ×３２ｍｍの正方形状断面を有する構造用角形鋼管からなる角形鋼材ＳＰが組み合わせれて構成された軽量鉄骨構造の建築物を想定している。勿論、本発明が適用可能な角形鋼材ＳＰは、構造用角形鋼管に限られず、ステンレス製の角形鋼管や、溝形鋼やＣ型チャンネルなどの他の鋼材からなるものであっても構わない。また、本発明が適用可能な角形鋼材ＳＰは、厚さ０．４５ｍｍの薄鋼板から断面性能が高いリブ付き矩形状に折り曲げられたスタッドなどにも適用することができる。要するに、本発明が適用可能な角形鋼材ＳＰは、溝形鋼やＣ型チャンネルなどの断面が少なくとも直交する３面以上の平面を有する断面矩形状の鋼材であれば適用可能である。
【００５２】
図５に示すように、角形鋼材連結プレート１の長辺を水平に設置し、プレート本体２の上下の縁に沿って、上下に所定間隔をあけて角形鋼材ＳＰを２段に連結したものである。これは、軽量鉄骨構造の建築物において、上階の床を支える構造材としての鋼材を、小形形鋼である角形鋼材ＳＰから構成し、強度的に支持可能なように、所定間隔をあけて２段に設置したものである。
【００５３】
図５に示すように、前述の角形鋼材連結プレート１によれば、外側位置決めリブ３３，３４の上に、角形鋼材ＳＰを載置し、リベット用の孔２３，２４を用いてリベットで固定する。そして、外側位置決めリブ３５，３６に当接するように、角形鋼材ＳＰを押し上げ、リベット用の孔２５，２６を用いてリベットで固定するだけで簡単に短時間で断面性能の高い、角形鋼材ＳＰの２段組みの床梁を設置することができる。
【００５４】
図６は、図５で示した場合でも強度的に不足する場合に、上階の床を支える鋼材を３段にした場合の軽量鉄骨構造の建築物を想定している。図６に示すように、前述の角形鋼材連結プレート１によれば、外側位置決めリブ３１の上に、上段の角形鋼材ＳＰを載置し、リベット用の孔２３，２６を用いてリベットで固定する。そして、内側位置決めリブ４１，４２の間に中段の角形鋼材ＳＰを挿置し、リベット用の孔２７を用いてリベットで固定する。その上、外側位置決めリブ３２に当接するように、下段の角形鋼材ＳＰを押し上げ、リベット用の孔２４，２５を用いてリベットで固定する。これだけのステップで簡単に短時間で断面性能の高い、角形鋼材ＳＰの３段組みの床梁を設置することができる。
【００５５】
なお、図６の中断の角形鋼材ＳＰを抜き、図５より間隔の広がった上下２段の角形鋼材ＳＰとしてもよい。上階の床梁と、下階の天井下地を角形鋼材ＳＰで構成することができるからである。照明器具やエアコンなどを設置するために、天井スペースを広くとりたいときに有効である。
【００５６】
図７は、角形鋼材ＳＰを壁のスタッドとして使用し、前述の角形鋼材連結プレート１をそのランナーとして使用して壁を構築した軽量鉄骨構造の建築物を想定している。図７に示すように、前述の角形鋼材連結プレート１によれば、外側位置決めリブ３１に角形鋼材ＳＰを当接し、リベット用の孔２３，２６を用いてリベットで固定する。そして、内側位置決めリブ４１，４２の間に角形鋼材ＳＰを挿置し、リベット用の孔２７を用いてリベットで固定する。その上、外側位置決めリブ３２に角形鋼材ＳＰを当接し、リベット用の孔２４，２５を用いてリベットで固定する。これだけのステップで簡単に壁の鉄骨下地となる角形鋼材ＳＰを所定間隔で設置していくことが可能となる。
【００５７】
図８は、図６で示した場合でも強度的に不足する場合に、角形鋼材連結プレート１同士を組み合わせて、上階の床を支える鋼材を５段にした場合の軽量鉄骨構造の建築物を想定している。図８に示すように、先ず、角形鋼材連結プレート１同士をリベット用の孔でリベット固定し、組み合わせた角形鋼材連結プレート１を用いて、前述と同様に、角形鋼材ＳＰを５段に組み合わせていくものである。
【００５８】
以上説明した本発明の実施形態に係る角形鋼材連結プレート１によれば、角形鋼材ＳＰ同士を直交して連結する場合、及び所定間隔を置いて平行に連結する場合いずれにも同型の１種類のプレートで自在に連結可能となる。このため、軽量化しつつ断面性能を向上させた小形形鋼の角形鋼材ＳＰを、長手方向と直交する方向に一定間隔離間して組合せることにより、安価な汎用品である小形形鋼を用いて様々な軽量鉄骨構造の建築物を構築することができる。さらに、複数枚のプレートを重ね合わせて用いることで、より多くの角形鋼材ＳＰ同士を連結させることができ、小形形鋼の角形鋼材ＳＰだけで、大きな力が作用するスパンにも対応することができる。
【００５９】
また、角形鋼材連結プレート１によれば、矩形状の一対の角孔２１，２２が形成されているので、連結時の強度を維持したまま、さらにプレートの軽量化を達成することができる。このため、建築物全体の軽量化を達成することができ、耐震性能等の諸性能が向上する。
【００６０】
その上、角形鋼材連結プレート１は、一枚の鋼製プレートから打抜き、折曲加工等の短時間の一度のプレス加工だけで形成することができ、製造コストを低減することができる。
【００６１】
以上、本発明の実施形態に係るについて詳細に説明したが、前述した又は図示した実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたって具体化した一実施の形態を示したものに過ぎない。よって、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。
【符号の説明】
【００６２】
１：角形鋼材連結プレート
２：プレート本体
２１，２２：角孔
２３〜２７：リベット用の孔
３：外側位置決めリブ
３１〜３６：外側位置決めリブ
４：内側位置決めリブ
４１，４２：内側位置決めリブ
ＳＰ：角形鋼材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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