(57)【要約】      （修正有）【課題】種々様々なメーカの供給アセンブリのために、複雑化せずに構成することができる複合システムを提供する。【解決手段】少なくとも２つの供給アセンブリ２、少なくとも１つの巻取り機３、搬送手段８を備え、供給アセンブリ２からコップ５を搬送するための搬入モジュール４、供給アセンブリ２に空管７を搬送するための搬出モジュール６、コップ５および空管７を引き受けるもしくは放出するためのベースモジュール９、ベースモジュール９に組込み可能な駆動モジュール１３、ベースモジュール９を互いに接続するための中間モジュール１０、およびコップ５を巻取り機３に、もしくは空管７を巻取り機３からさらに導くための接続モジュール１１、を有し、このときモジュールは、コップ５が供給アセンブリ２から少なくとも１つの巻取り機３に、かつ空管７が少なくとも１つの巻取り機３から供給アセンブリ２に搬送可能であるように、互いに組合せ可能である。【選択図】図１
2020100503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合システム（１）であって、
コップ（５）を後続のさらなる処理のために準備する、少なくとも２つの供給アセンブリ（２）、
前記コップ（５）が巻取りパッケージに巻き返される、多数の巻取りユニットを備えた少なくとも１つの巻取り機（３）、
搬送皿（１２）に配置された前記コップ（５）もしくは空管（７）を搬送するための、搬送手段（８）を備えた搬送システムであって、前記搬送手段（８）において、書込み／読取り装置が、搬送すべき前記コップ（５）／前記空管（７）に関するデータを含む情報担体に向けて配置されている、搬送システム、および
前記情報担体の前記データを検出し、かつ前記搬送手段（８）を前記データにしたがって制御するように構成された制御システム、
を有している、複合システム（１）において、
当該複合システム（１）は、下記のモジュール、すなわち、
- 前記供給アセンブリ（２）から前記コップ（５）を搬送するための搬入モジュール（４）、
- 前記供給アセンブリ（２）に前記空管（７）を搬送するための搬出モジュール（６）、
- 前記コップ（５）および前記空管（７）を引き受けるもしくは放出するためのベースモジュール（９）、
- ベースモジュール（９）に組込み可能な駆動モジュール（１３）、
- 前記ベースモジュール（９）を互いに接続するための中間モジュール（１０）、および
- 前記コップ（５）を前記巻取り機（３）にさらに供給し、前記空管（７）を前記巻取り機（３）から導出するための接続モジュール（１１）、
を有しており、
前記各モジュールは、前記コップ（５）が前記供給アセンブリ（２）から前記少なくとも１つの巻取り機（３）に、かつ前記空管（７）が前記少なくとも１つの巻取り機（３）から前記供給アセンブリ（２）に搬送可能であるように、互いに組合せ可能である
ことを特徴とする、複合システム（１）。
【請求項２】
前記巻取り機（３）は、前記供給アセンブリ（２）に対して直列に配置されている、
請求項１記載の複合システム（１）。
【請求項３】
２つの供給アセンブリ（２）が、１つの巻取り機（３）に連結されている、
請求項２記載の複合システム（１）。
【請求項４】
４つの供給アセンブリ（２）が、１つの巻取り機（３）に連結されている、
請求項２記載の複合システム（１）。
【請求項５】
前記巻取り機（３）は、前記供給アセンブリ（２）に対して並列に配置されている、
請求項１記載の複合システム（１）。
【請求項６】
２つの供給アセンブリ（２）が、１つの巻取り機（３）に連結されている、
請求項５記載の複合システム（１）。
【請求項７】
３つの供給アセンブリ（２）が、１つの巻取り機（３）に連結されている、
請求項５記載の複合システム（１）。
【請求項８】
前記供給アセンブリ（２）はリング精紡機である、
請求項１記載の複合システム（１）。
【請求項９】
前記供給アセンブリ（２）はフラット循環コンベヤである、
請求項１記載の複合システム（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合システムであって、コップを後続のさらなる処理のために準備する、少なくとも２つの供給アセンブリと、コップが巻取りパッケージに巻き返される、多数の巻取りユニットを備えた少なくとも１つの巻取り機と、を含む複合システムに関する。
【０００２】
リング精紡機において、比較的僅かな糸体積を備えたコップが製造される。これらのコップは、巻取り機において大きな体積の綾巻きパッケージに巻き返される。リング精紡機と巻取り機とは、いわゆる複合システムにおいて作動させることができる。
【０００３】
例えば、リング精紡機と巻取り機とは、自動化された搬送システムを介して互いに接続されていることが公知である。そのために必要な搬送システムは、特に、ガイド軌道に沿って案内されたコンベヤベルトから成っていて、このコンベヤベルト上において、鉛直に配置された収容心棒を備えた搬送皿が循環する。搬送皿には、供給時において繰出し中にコップが差し込まれていて、かつ戻し時においては空管が、搬送皿に差し込まれたままである。交差点には、例えば切換え器または搬送円板のような搬送手段が配置されており、これらの搬送手段は、制御装置を用いて必要に応じて駆動制御される。すなわち、搬送システムは、コップをリング精紡機から巻取り機に、かつ空管を巻取り機からリング精紡機に搬送する。停止時間を回避するために、複合体において作動させられる巻取り機およびリング精紡機の生産能力は、互いに調整されている。このとき調整は通常、巻取り機に比べて著しく多数の作業ユニットを有していてその作業プロセスが著しくゆっくりであるリング精紡機が、巻取り機を待つ必要が無いように行われる。巻取り機の生産能力は、通常、接続されたリング精紡機の生産能力に比べて幾分高く選択されるので、巻取り機は、供給されたコップを通常、リング精紡機が新たにドッフィングされ、ひいては新しいコップが提供される前に、既に巻返しを終了している。このときドッフィングというのは、リング精紡機の作業ユニットから完成したコップが一緒に引き出されることをいう。
【０００４】
他の公知の実施形態では、リング精紡機において製造されたコップは、例えば大きな体積の搬送容器を用いて巻取り機に搬送され、これらのコップは巻取り機において、いわゆるフラット循環コンベヤによって個別化され、コップ差込み装置を介して、巻取り機の搬送システムの搬送皿に引き渡される。この場合においても、機械停止時間を回避するために、互いに複合されていて異なった速度で作動する繊維機械の生産能力は、互いに調整されている。この構成においても同様に、巻取り機とは異なる多数の作業ユニットを有していてその作業プロセスが著しくゆっくりであるリング精紡機が、巻取り機を待つ必要が無いという前提がある。
【０００５】
欧州特許出願公開第０４９０８７９号明細書には、リング精紡機と巻取り機との間における搬送システムが開示されている。このとき搬送システムは、コップおよび空管を搬送皿において走行軌道の内部で搬送する。このとき複合機は、いわゆる１：１リンクを介して互いに連結されていてよく、つまり１つのリング精紡機が１つの巻取り機に連結していてもよいし、または「フレキシブルリンク」を介して互いに連結されてもよく、フレキシブルリンクではコップは、１つのリング精紡機から種々異なる巻取り機にもたらされる。欧州特許出願公開第０４９０８７９号明細書によれば、それ自体既に高価であるこのような搬送システムを自動化するためには、複雑な制御機構および緩衝ステーションが必要である。したがって明細書は、経路に依存しない走行可能な台車が、コップもしくは空管を備えた搬送皿をリング精紡機と巻取り機との間において搬送することを教示している。
【０００６】
ゆえに本発明は、複合システムであって、コップを後続のさらなる処理のために準備する、少なくとも２つの供給アセンブリ、コップが巻取りパッケージに巻き返される、多数の巻取りユニットを備えた少なくとも１つの巻取り機、搬送皿に配置されたコップもしくは空管を搬送するための、搬送手段を備えた搬送システムであって、搬送手段において、書込み／読取り装置が、搬送すべきコップ／空管に関するデータを含む情報担体に向けて配置されている、搬送システム、および情報担体のデータを検出し、かつ搬送手段をデータにしたがって制御するように構成された制御システム、を有している、複合システムに関する。
【０００７】
提案された複合システムは、複合システムが下記のモジュール、すなわち、
- 供給アセンブリからコップを搬送するための搬入モジュール、
- 供給アセンブリに空管を搬送するための搬出モジュール、
- コップおよび空管を引き受けるもしくは放出するためのベースモジュール、
- ベースモジュールに組込み可能な駆動モジュール、
- ベースモジュールを互いに接続するための中間モジュール、および
- コップを巻取り機にさらに供給し、空管を巻取り機から導出するための接続モジュール、
を有しており、このとき各モジュールは、コップが供給アセンブリから少なくとも１つの巻取り機に、かつ空管が少なくとも１つの巻取り機から供給アセンブリに搬送可能であるように、互いに組合せ可能である
ことによって傑出している。
【０００８】
種々異なるコンポーネントのこのようなモジュラ構造によって、必要に応じて複数の供給アセンブリを、１つまたは複数の巻取り機に１つの複合システムにおいて互いに連結することができる。このとき個々のモジュールは、標準化して製造することができ、かつ複合システムの構成に応じて互いに組み合わせることができる。
【０００９】
搬入モジュールと搬出モジュールとは、互いに並んで、それぞれの供給アセンブリに接続するように配置されているので、コップを供給アセンブリから材料循環路に搬入することができる。このときコップの搬入もしくは統合は、種々様々な形式で行うことができ、このとき例えば走入する材料のための優先通行調整装置が有効であることもあり、またはコップを、例えば切換え器または搬送円板を介して材料循環路に移送することもできる。これと同様に、材料循環路から空管を、それぞれの供給アセンブリに個別化し、かつ搬出することが必要である。このようなことのためにも、既に記載したように、例えば切換え器または搬送円板または優先通行調整装置を使用することができる。搬入モジュールおよび搬出モジュールは、供給アセンブリのそれぞれに配置されている。
【００１０】
搬入モジュールおよび搬出モジュールに接続するように、搬入モジュールおよび搬出モジュールに直交して、それぞれ１つのベースモジュールが配置されている。ベースモジュールは、コップを搬入モジュールから引き受け、空管を搬出モジュールに放出する。このときベースモジュールは、追加的に駆動モジュールを組み込むための可能性もしくは構造空間を含んでいる。
【００１１】
駆動モジュールは、歯車を介して、循環する無端コンベヤベルト、好ましくは循環ベルト（Rundriemen）を駆動するモータである。
【００１２】
ベースモジュールを互いに接続している中間モジュールは、ベースモジュールの間に配置されている。このことは、使用される供給アセンブリに応じて、または供給アセンブリ相互の所望の間隔に応じて、種々様々な長さで形成されていてよい。このとき１つの中間モジュールが、２つのベースモジュールの間、または１つのベースモジュールと別のモジュールとの間に配置可能である。中間モジュールは、そこにおいてコップ／空管を、場合によっては個別化する、または統合する、つまり種々異なる区間部分にさらに導く、交差点を有していない。中間モジュールは、他のモジュールと同様に標準化された構成部材であるが、しかしながら中間モジュールの長さは必要に応じて形成されるという例外がある。
【００１３】
このように構成されていると、複合システムを、種々様々なメーカの供給アセンブリのために、かつ／または供給アセンブリの可変の間隔をもって、複雑化せずに構成することができる。
【００１４】
接続モジュールは、コップを巻取り機に導き、かつ空管を巻取り機から搬出する。
【００１５】
基本的に、そこにおいてコップが搬入されるか、または巻取り機に供給され、かつ空管が巻取り機から搬出されて、それぞれの供給アセンブリに搬出される交差点においては、従来技術に基づいて公知の搬送手段、例えば切換え器または搬送円板が使用可能である。しかしながらまたその代わりに、いわゆる優先通行調整装置が、例えば走入するコップのために有効なこともある。搬送手段における情報担体は、例えば、搬送すべきコップもしくは空管の出所、規定、状態、製造特性、およびこれに類したものに関するデータを含んでいる。これらの情報は、必要な場合に、例えば交差点において読み取られ、制御システムにおいて検出され、かつその後で切換え器または搬送円板が駆動制御されて、コップもしくは空管が規定通りにさらに導かれるようになっている。本発明の枠内においてはまた、例えばコップは、走入する材料として、基本的に優先通行調整装置の影響下にあることも考えられるので、停止時間が回避される。空管は、切換え器を用いて個別化され、かつそれぞれの供給アセンブリに供給される。
【００１６】
このようにして、供給アセンブリによって準備されたコップが、材料循環路に搬入され、目的地に搬送され、空管として材料循環路から搬出されて、再び供給アセンブリに搬送されるという、連続した材料搬送が得られる。コップもしくは材料貯え体の制御された搬送によって、必要に応じて統合されかつ個別化される材料流の追跡可能性（Nachverfolgbarkeit）が与えられている。このように構成された複合システムにおいて、種々様々な貯え材料を、供給アセンブリによって供給し、かつ確定してさらに処理することができる。
【００１７】
標準化されたモジュールの使用によって、顧客に合わせられたフレキシブルな複合システムを構成することができ、このような複合システムは、さらに材料節約、スペース節減、およびコスト削減を提供する。
【００１８】
本発明の枠内において同様に、少なくとも１つの巻取り機が、既に述べたように、接続モジュールに直接接続している、またはしかしながら接続モジュールと巻取り機との間に例えば、従来技術に基づいて公知のいわゆるアンダフロア接続部が配置されていてよいことも考えられる。同様に、搬入モジュールおよび搬出モジュールが接続モジュールと巻取り機との間に配置されていることも考えられる。
【００１９】
好ましくは、巻取り機は、供給アセンブリに対して直列に配置されている。
【００２０】
複合システムのこのような実施形態では、供給アセンブリと少なくとも１つの巻取り機とは、互いに並列に配置されていて、かつモジュールを介して互いに連結されている。
【００２１】
特に、２つの供給アセンブリが、１つの巻取り機に連結されている。
【００２２】
このとき両供給アセンブリは、通常、一列に、つまり互いに並んで配置されている。それぞれの供給アセンブリに接続して、それぞれ１つの、コップを供給アセンブリから搬送するための搬入モジュールと、空管を供給アセンブリに搬送するための搬出モジュールとが配置可能であり、それぞれ１つのベースモジュールが、コップを引き受けるためもしくは空管を放出するために、搬出モジュールおよび搬入モジュールに接続して、かつ搬出モジュールおよび搬入モジュールの前に直交して配置可能である。駆動モジュールが、ベースモジュールのうちの１つのベースモジュールに組込み可能であり、かつ無端コンベヤベルトを駆動する。ベースモジュールを互いに接続するための中間モジュールが、ベースモジュールの間に配置されている。さらに接続モジュールが設けられていて、この接続モジュールは、ベースモジュールに接続して、かつベースモジュールに平行に配置可能であり、接続モジュールによって、コップは巻取り機に、もしくは空管は巻取り機からさらに導かれる。このとき並列の配置形態において巻取り機は供給アセンブリの反対側に位置するように、または両供給アセンブリの間の真ん中の配置形態をも含めて任意の点において方向付けられていてよい。
【００２３】
別の好適な構成では、４つの供給アセンブリが、１つの巻取り機に連結されている。
【００２４】
巻取り機もしくは供給アセンブリの生産能力に応じて、４つの供給アセンブリが１つの巻取り機に連結されていて１つの複合体を形成していてもよい。既に述べたように、この場合にも巻取り機および供給アセンブリの配置形態は変化させることができる。これによって生じる比較的長い区間部分によって、２つの駆動モジュールを２つの異なったベースモジュールに配置することが好適であることがある。
【００２５】
択一的に、巻取り機は、供給アセンブリに対して並列に配置されている。
【００２６】
複合システムの択一的な構成では、供給アセンブリと少なくとも１つの巻取り機とが、互いに並んで配置されていて、かつモジュールと連結されて１つの複合システムを形成していてよい。
【００２７】
好ましくは、２つの供給アセンブリが、１つの巻取り機に連結されている。
【００２８】
１つの巻取り機を備えた２つの供給アセンブリが１つの複合システムにおいて互いに並列に連結されると、両供給アセンブリが互いに並んで、かつ次いで巻取り機が配置されているか、または巻取り機が、両供給アセンブリの間に配置されていてよい。通常、実地においては最初に述べた変化形態が選択される。
【００２９】
すなわち、第１および第２の供給アセンブリには、それぞれ１つの搬入モジュールおよび搬出モジュールが接続するように配置されており、搬入モジュールおよび搬出モジュールにはさらにそれぞれ、搬入モジュールおよび搬出モジュールに直交して、ベースモジュールが配置されている。ベースモジュールのうちの１つのベースモジュールには、駆動モジュールが組み込まれている。１つの中間モジュールが、ベースモジュールの間に取り付けられていて、この中間モジュールは、両ベースモジュールを互いに接続している。第２の供給アセンブリのベースモジュールに接続して、別の中間モジュールおよびベースモジュールが配置されていてよく、その後で接続モジュールを介して巻取り機が接続されており、かつコップが巻取り機に向かって搬入される、もしくは空管が巻取り機から搬出される。
【００３０】
特に、３つの供給アセンブリが、１つの巻取り機に連結されている。
【００３１】
巻取り機もしくは供給アセンブリの生産能力に応じて、３つの供給アセンブリが１つの巻取り機に連結されていて１つの複合体を形成していてもよい。既に述べたように、この場合にも巻取り機および供給アセンブリの配置形態は変化させることができる。これによって生じる比較的長い区間部分によって、２つの駆動モジュールを２つの異なったベースモジュールに配置することが好適であることがある。
【００３２】
好ましくは、供給アセンブリはリング精紡機である。
【００３３】
リング精紡機においては、このような複合システムにおいて直接少なくとも１つの巻取り機にさらに搬送されるコップが製造される。繰り出された空管は、相応のリング精紡機に搬送され、これによって再び新たに巻成されることができる。
【００３４】
択一的な構成では、供給アセンブリはフラット循環コンベヤ（Flachrundfoerderer）である。
【００３５】
同様に本発明の枠内において、供給アセンブリは、コップをリング精紡機から複合システムに移送するフラット循環コンベヤによって形成されていてよい。
【００３６】
本発明のその他の特徴および利点は、本発明にとって重要な詳細を示す図面および図を用いた、本発明の好適な実施例の以下の記載、および特許請求の範囲において開示されている。個々の特徴は、それぞれ個々にそれ自体で実現されていても、または複数の特徴が、本発明の好適な実施形態において任意の組合せで実現されていてもよい。
【００３７】
以下に、本発明の好適な実施例を添付の図面に基づき詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】２つの供給アセンブリと１つの巻取り機とから成る複合システムを示す図である。
【図２】４つの供給アセンブリと１つの巻取り機とから成る複合システムを示す図である。
【図３】２つの供給アセンブリと１つの巻取り機とから成る複合システムを示す図である。
【図４】３つの供給アセンブリと１つの巻取り機とから成る複合システムを示す図である。
【００３９】
図１には、直列に配置された複合システム１が示されており、この複合システム１は、２つの供給アセンブリ２を１つの巻取り機３に連結している。
【００４０】
それぞれの供給アセンブリ２には、供給アセンブリ２からコップ５をさらに導くための搬入モジュール４が接続されている。このとき材料循環路へのコップ５の供給は、優先通行調整装置（Vorfahrtsregelung）を介して、基本的に巻取り機３への途中において繰り出すべきコップ５が好適に材料循環路に走入され得るように制御される。
【００４１】
同様にそれぞれの供給アセンブリ２には、搬出モジュール６が、材料循環路からそれぞれの供給アセンブリ２に空管７をさらに導くために、供給アセンブリ２に接続されて配置されている。そのために搬出モジュール６は、この実施例では搬送円板として形成されている搬送手段８を有している。
【００４２】
それぞれの搬入モジュール４および搬出モジュール６に接続して、該搬入モジュール４および搬出モジュール６に直交するようにベースモジュール９が配置されている。ベースモジュール９は、搬入モジュール４から来るコップ５を搬送し、かつ空管を搬出モジュール６にもたらすように搬送する。
【００４３】
両ベースモジュール９は、中間モジュール１０によって互いに接続されている。
【００４４】
反対側には、１つの巻取り機３が配置されている。この巻取り機３は、本実施例では両供給アセンブリ２の間に位置決めされている。接続モジュール１１を介して巻取り機３は、コップ５がベースモジュール９から接続モジュール１１を介して巻取り機３に搬送されるように、材料循環路に接続されている。空管７は、巻取り機３から到来して、接続モジュール１１を介してベースモジュール９に搬送され、これによって再び材料循環路に搬入される。
【００４５】
巻取り作動中に、搬送システムの内部においては搬送方向Ｔにおいて多数の搬送皿１２が循環しており、これらの搬送皿１２は、繰り出すべきコップ５を備えているか、または既に繰り出された空管７を備えている。搬送システムの内部における搬送皿１２の搬送は、好ましくはフラットベルトである循環する無端コンベヤベルトを介して、摩擦結合によって行われる。無端コンベヤベルトは、駆動モジュール１３を介して駆動され、このとき駆動モジュール１３は、ベースモジュール９に組み込まれている。コンベヤベルトは、搬送皿１２を摩擦結合式に搬送するように働く。ガイド輪郭は、設定された搬送路を維持するために働く。
【００４６】
搬出モジュール６の領域において、ベースモジュール９から到来する搬送皿１２が搬送される。空管７が供給アセンブリ２に適合していない場合には、搬送皿１２は、次の供給アセンブリ２の方向にさらに走行する。空管７が供給アセンブリに適合している場合には、空管７は、ここでは搬送円板である搬送手段８によって供給アセンブリ２に搬送される。このとき搬送手段８は、確定されて駆動制御可能であり、かつ空管７を備えた搬送皿１２をコントロールしてベースモジュール９から搬出モジュール６に移送する。すなわち空管７を備えた搬送皿１２が、搬出モジュール６の方向に搬送されると、搬送手段８は例えばステップモータを介して制御装置を用いて必要に応じて駆動制御され、搬送手段８が空管７を材料循環路から選別し、かつ搬出モジュール６を介して供給アセンブリ２に搬送するようになっている。搬送円板の代わりに、搬送手段８は切換え器によって形成されていてもよい。
【００４７】
図２には、直列に接続された複合システム１の択一的な構成が示されている。このとき互いに並んで配置されている４つの供給アセンブリ２は、１つの巻取り機３に連結されている。
【００４８】
それぞれの供給アセンブリ２には、搬入モジュール４および搬出モジュール６が配置されている。搬入モジュール４および搬出モジュール６にそれぞれ直交して、ベースモジュール９が接続されている。各ベースモジュール９は、互いに中間モジュール１０に接続されている。２つのベースモジュール９には、それぞれ１つの駆動モジュール１３が組み込まれている。
【００４９】
供給アセンブリ２とは反対の側において、材料循環路には巻取り機３が接続されている。既に図１に関して記載したように、コップ５は供給アセンブリ２から到来して、ベースモジュール９を介して材料循環路に供給され、かつ搬送方向Ｔにおいて搬送される。巻取り機３に供給するために、コップ５は接続モジュール１１を介して巻取り機３に搬送される。
【００５０】
空管７は、巻取り機３から到来して接続モジュール１１を介して材料循環路に搬入され、これによりベースモジュール９のガイド輪郭内に達する。空管７が、新たな巻成のために望ましい供給アセンブリ２の方向に搬送されると、ここでは切換え器として形成されている搬送手段８は、相応の空管７が相応の供給アセンブリ２の方向に搬送されるように、制御装置によって駆動制御される。空管７が他の供給アセンブリ２に適合している場合には、空管７は材料循環路に留まり、かつさらに搬送される。
【００５１】
図３に示された複合システム１では、２つの供給アセンブリ２が１つの巻取り機３に連結されている。このとき供給アセンブリ２と巻取り機３とは、互いに並列に配置されており、したがってこの配置形態を並列接続とも言う。
【００５２】
ここでもそれぞれ１つの搬入モジュール４と搬出モジュール６とが、それぞれの供給アセンブリ２に配置されている。それぞれの搬入モジュール４および搬出モジュール６に接続して、それぞれ１つのベースモジュール９が配置されており、これらのベースモジュール９は、中間モジュール１０によって互いに接続されている。
【００５３】
並列の配置形態では、巻取り機３への接続部を形成するために、１つの別の中間モジュール１０およびベースモジュール９が配置されており、これによって最後のベースモジュール９は巻取り機３の前に配置されている。既に記載した他の変化形態においてもそうであったように、コップ５を巻取り機３に搬送する接続モジュール１１が設けられている。しかしながらこの実施例では、接続モジュール１１は、巻取り機３に直接接続されているのではなく、いわゆるアンダフロア接続部１４を介して巻取り機３に接続されている。このようなアンダフロア接続部１４は、従来技術に基づいて公知であるので、ここにおいて詳細な説明は省く。しかしながら基本的に、操作性および保守作業の理由からコップは、地下において巻取り機３へとさらに搬送されるので、従業員は、相応の供給アセンブリ２および／または巻取り機３に短い距離で達することができる。
【００５４】
図４には、並列に配置された複合システム１の別の択一的な構成が示されている。この構成では、３つの供給アセンブリ２が１つの巻取り機３に互いに連結されていて、このとき２つの供給アセンブリ２、巻取り機３、および再び１つの供給アセンブリ２が互いに並んで位置決めされている。
【００５５】
個々のモジュールは、既に他の実施例に対して記載したように配置されているので、ここで説明を繰り返すことは省く。図４の実施例が他の実施例と相違しているのは、巻取り機３が搬入モジュール４および搬出モジュール６を介して中間モジュール１０に接続されていることである。すなわちコップ５は、接続モジュール１１および搬出モジュール６を介して巻取り機３に搬送される。空管７もまたそれと同様に、巻取り機３から到来して、搬入モジュール４を介して接続モジュール１１に搬送される。
【符号の説明】
【００５６】
１  複合システム
２  供給アセンブリ
３  巻取り機
４  搬入モジュール
５  コップ
６  搬出モジュール
７  空管
８  搬送手段
９  ベースモジュール
１０  中間モジュール
１１  接続モジュール
１２  搬送皿
１３  駆動モジュール
１４  アンダフロア接続部
【図１】
2020100503.tif 000003
【図２】
2020100503.tif 000004
【図３】
2020100503.tif 000005
【図４】
2020100503.tif 000006
【外国語明細書】
2020100503.tif 000007
2020100503.tif 000008
2020100503.tif 000009
2020100503.tif 000010
2020100503.tif 000011
2020100503.tif 000012
2020100503.tif 000013
2020100503.tif 000014
2020100503.tif 000015
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2020100503.tif 000017
2020100503.tif 000018
2020100503.tif 000019
2020100503.tif 000020
2020100503.tif 000021
2020100503.tif 000022
2020100503.tif 000023
2020100503.tif 000024