(57)【要約】【課題】食材をムラ無く細かく加工することができる加工器具を提供する。【解決手段】１つまたは複数の開口部（４ｂ）を有した皿状部（４）が、皿状部（４）の中心（ｂ）からずれた位置を通る軸（Ａ）の周りに回転し、加工対象の食材が収納された容器（１）に対して進退する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工対象の食材が収納される容器と、
１つまたは複数の開口部を有した皿状部と、
前記皿状部を、当該皿状部の中心からずれた位置を通る回転軸の周りに回転させ、前記容器に対して進退させる駆動部と、
を備えたことを特徴とする加工器具。
【請求項２】
前記駆動部は、前記皿状部を、前記回転軸に直交する方向に移動させること
を特徴とする請求項１記載の加工器具。
【請求項３】
前記皿状部の底面における最も外側の位置に設けられた壁部を備えたこと
を特徴とする請求項１または請求項２記載の加工器具。
【請求項４】
前記皿状部は、当該皿状部の中心から間隔を空けかつ当該皿状部の中心と同軸に設けられた軸部を有し、
前記駆動部は、前記皿状部を、前記軸部からずれた位置を通る前記回転軸の周りに回転させること
を特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項記載の加工器具。
【請求項５】
前記容器に着脱自在に取り付けられる蓋部と、
前記蓋部から突出して設けられた突出部と、
を備え、
前記突出部に対して前記容器に向けて荷重を加える第１の操作が行われ、
前記駆動部は、前記第１の操作で前記突出部に加えられた荷重に応じて、当該皿状部の駆動速度を変化させること
を特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項記載の加工器具。
【請求項６】
前記駆動部は、前記第１の操作とは異なる第２の操作で電源がオンオフされること
を特徴とする請求項５記載の加工器具。
【請求項７】
前記開口部の周縁部に設けられ、前記容器の側に突出したエッジを備えたこと
を特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項記載の加工器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材を細かく加工する加工器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
食材を細かく切断する従来の加工器具として、例えば、特許文献１には、生野菜を細かく切断する生野菜用みじん切器が記載されている。この生野菜用みじん切器は、軸周りの回転および軸方向の移動が可能な十字状の刃部を有した押切刃と、複数の開口部を有し、押切刃と同軸に設けられた篩いマナ板と、食材の細片が収納される下部本体とを備える。押切刃を回転させながら軸方向に移動させる操作が繰り返されると、篩いマナ板上に配置された食材が刃部によって細かく切断され、切断された食材の細片が篩いマナ板の開口部を通過して下部本体に収納される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５６−１４７６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された加工器具は、加工対象の食材が少量である場合、篩いマナ板上で押切刃における刃と刃の間に食材が溜まって、食材の加工にムラが生じるという課題があった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するものであり、食材をムラ無く細かく加工することができる加工器具を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る加工器具は、加工対象の食材が収納される容器と、１つまたは複数の開口部を有した皿状部と、皿状部を、当該皿状部の中心からずれた位置を通る回転軸の周りに回転させ、容器に対して進退させる駆動部とを備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、１つまたは複数の開口部を有した皿状部が、当該皿状部の中心からずれた位置を通る回転軸の周りに回転し、加工対象の食材が収納された容器に対して進退する。これにより、食材をムラ無く細かく加工することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る加工器具の外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る加工器具の構成を示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態１における皿状部と容器との関係を概念的に示す図である。
【図４】実施の形態１における皿状部の外観を示す斜視図である。
【図５】実施の形態１における駆動部の機能構成を示すブロック図である。
【図６】図６Ａは、実施の形態１における皿状部の回転の態様（１）を示す軸方向平面図である。図６Ｂは、実施の形態１における皿状部の回転の態様（２）を示す軸方向平面図である。図６Ｃは、実施の形態１における皿状部の回転の態様（３）を示す軸方向平面図である。
【図７】実施の形態１における皿状部の回転の軌跡を示す軸方向平面図である。
【図８】実施の形態１における皿状部に設けられた開口部の軸方向断面を示す拡大断面図である。
【図９】実施の形態２に係る加工器具が備える駆動部の機能構成を示すブロック図である。
【図１０】実施の形態３に係る加工器具が備える駆動部の機能構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る加工器具の外観を示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係る加工器具の構成を示す分解斜視図である。実施の形態１に係る加工器具は、図１に示すように、容器１、蓋部２および駆動部３を備え、食材を刻んでつぶして細片に加工する器具である。容器１は、皿状の容器である。容器１には、加工対象の食材が収納される。蓋部２は、加工中の食材が容器１の外部に漏れないように、容器１に着脱自在に取り付けられる。駆動部３は、食材の加工に用いられる駆動力を発生する。例えば、駆動部３は、図１に示すように、蓋部２から突出して設けられた突出部である。
【００１０】
実施の形態１に係る加工器具の加工対象は、生野菜などの硬い食材ではなく、調理済みで比較的軟らかい食材を想定している。例えば、実施の形態１に係る加工器具は、通常の食事から離乳食または介護食を作るときに用いられる。離乳食または介護食は、通常の食事として調理された食材を、包丁で刻んだ程度またはフォークでつぶした程度の食感が残るように加工して作ることができる。しかしながら、包丁またはフォークを使って食材を細かくする作業は手間がかかる。これに対して、実施の形態１に係る加工器具では、包丁またはフォークよりも簡単に食材を細かく加工することができる。
【００１１】
実施の形態１に係る加工器具は、図２に示すように、皿状部４および連結部材５を備える。皿状部４は、底面部を貫通した１つまたは複数の開口部を有し、底面部の中心と同軸な位置に軸部を有した皿状の金属部材である。連結部材５は、皿状部４の軸部を駆動部３に連結する円形の部材である。ただし、連結部材５は、図２に示すようなプレート状でなくてもよいし、必ずしも円形でなくてもよい。皿状部４は、駆動部３から伝達された駆動力によって回転しながら容器１に対して進退する動作を繰り返すことができる。容器１に収納された食材は、容器１に対して進退する皿状部４の底面部によってつぶされ、さらに皿状部４の底面部にある開口部によって細かく切断される。
【００１２】
図３は、皿状部４と容器１との関係を概念的に示す図である。容器１は、平らな底面部を有した皿状の容器である。また、皿状部４は、容器１と同様に、平らな底面部を有しており、この底面部に複数の開口部が設けられる。皿状部４が連結された駆動部３が容器１に組み付けられた状態で、図３に示すように、容器１の内側の底面部と皿状部４の外側の底面部とが対向する。容器１に収納された食材は、矢印ａの方向に動く皿状部４によってつぶされる。また、図３に示すように、皿状部４の外周部の曲率が容器１の内周部の曲率と略同一である場合、皿状部４は、その外周部で容器１の内周側にある食材をつぶすことが可能である。
【００１３】
図４は、皿状部４の外観を示す斜視図である。皿状部４は、例えば図４に示すように、円形の皿状部材であり、底面部４ａ、開口部４ｂおよび軸部４ｃを有している。皿状部４の底面部４ａには、複数の開口部４ｂが形成されている。例えば、皿状部４の底面部４ａの中心ｂに開口部４ｂが形成され、この開口部４ｂと同心円上に複数の開口部４ｂが形成される。さらに、複数の開口部４ｂは、底面部４ａの外側に設けられるほど周方向に長い開口部となっている。なお、皿状部４において、開口部４ｂの開口面積が、底面部４ａにおける開口部４ｂ以外の部分の面積（皿状部４を軸方向から見たときの面積）よりも大きくなるように形成されてもよい。
【００１４】
軸部４ｃは、皿状部４の底面部４ａの中心ｂから間隔を空けてかつ中心ｂと同軸になるように、枝状部４ｃ−１、４ｃ−２および４ｃ−３によって皿状部４に接続される。この構造により、軸部４ｃによって底面部４ａの中心ｂおよびその周りの部分が占有されないので、この部分に複数の開口部４ｂを形成することができる。これにより、開口部４ｂによって切断された食材が軸部４ｃ側の底面部４ａ上に移動しても、これらの開口部４ｂを通って容器１の底面側に落ちるので、食材が加工されずに底面部４ａ上に残ることが防止される。
【００１５】
なお、図４では、３本の枝状部４ｃ−１〜４ｃ−３によって軸部４ｃが接続された皿状部４を示したが、軸部４ｃは、底面部４ａの中心ｂから間隔を空けてかつ底面部４ａの中心ｂと同軸に接続できれば、枝状部の数は１本でもよく、４本以上であってもよい。
【００１６】
また、皿状部４の底面部４ａにおける最も外側の位置には壁部４ｄが形成されている。例えば、壁部４ｄは、図４に示すように、底面部４ａにおける最も外側の位置にある長穴形状の開口部４ｂの開口周縁部に形成される。さらに、壁部４ｄは、皿状部４の中心ｂ側に傾いている。底面部４ａの中心ｂおよびその周りの部分の開口部４ｂを通って軸部４ｃ側の底面部４ａ上に移動した食材の細片は、底面部４ａ上でさらに外側に移動していく。壁部４ｄは、底面部４ａ上で外側に移動してきた食材の細片を中心ｂ側に戻す。壁部４ｄによって中心ｂ側に戻された食材の細片は、中心ｂ周辺に形成された開口部４ｂを通って容器１側に落ちる。容器１側に落ちた食材は、再び皿状部４によって細かく加工される。
【００１７】
図５は、駆動部３の機能構成を示すブロック図である。駆動部３は、モータ６と、駆動制御部７を備える。モータ６は、皿状部４を駆動させる駆動機構を備えており、駆動制御部７からの駆動指令によって回転する。駆動機構は、モータ６の回転力を、皿状部４の回転と直動の駆動力に変換するものであり、例えば、ボールねじを用いた駆動機構である。この駆動機構は、モータ６から伝達された回転力によって、皿状部４を、軸Ａ周りに回転させ、さらに軸Ａに沿って上下に移動させる。
【００１８】
軸部４ｃは、連結部材５の中心からずれた位置で駆動機構に連結される。駆動機構は、皿状部４を、矢印Ｂに示すように連結部材５の中心からずれた位置を通る軸Ａ（回転軸）周りに回転させ、さらに、矢印Ｃに示すように軸Ａに沿って上下に移動させる。このように、皿状部４は、軸Ａ周りに回転しながら一定の移動量で容器１に対して進退する。
【００１９】
図６Ａは、皿状部４の回転の態様（１）を示す軸方向平面図である。図６Ｂは、皿状部４の回転の態様（２）を示す軸方向平面図である。図６Ｃは、皿状部４の回転の態様（３）を示す軸方向平面図である。皿状部４の回転の態様は、態様（１）から態様（２）を経て態様（３）に遷移していく。図６Ａ、図６Ｂおよび図６Ｃのそれぞれにおいて矢印で示すように、連結部材５は、モータ６の回転力によって軸Ａ周りに回転し、これに伴い、皿状部４も軸Ａ周りに回転する。
【００２０】
図７は、皿状部４の回転の軌跡を示す軸方向平面図である。連結部材５が軸Ａを中心として回転すると、皿状部４の軸部４ｃは、図７に示す軌跡Ｄを描きながら、軸Ａの周りに回転する。このとき、皿状部４の円形の外周上で軸Ａから最も離れた位置にある点は、図７に示す軌跡Ｅを描く。すなわち、軌跡Ｅの内側の領域が皿状部４の動作範囲となる。
【００２１】
仮に、軸部４ｃが連結部材５の中心で駆動機構に連結された皿状部４を軸Ａ周りに回転させた場合、当該皿状部４は、図７で符号Ｆを付した領域で回転するだけである。これに対し、実施の形態１に係る加工器具は、皿状部４の軸部４ｃが軸Ａからずれているので、領域Ｆよりも面積が広い軌跡Ｅの内側の領域内で皿状部４が動作する。これにより、皿状部４の一回転当たりの動作範囲が広がって、食材をムラ無く加工することが可能である。
【００２２】
これまで開口部４ｂが食材を押し切る場合を示したが、開口部４ｂにエッジを設けてもよい。図８は、皿状部４に設けられた開口部４ｂの軸方向断面を示す拡大断面図である。図８に示す開口部４ｂの開口周縁部には、軸部４ｃとは反対側に突出しているエッジ４ｅが形成されている。例えば、打ち抜き加工で開口部４ｂが形成されたときに開口周縁部に生じたバリを、エッジ４ｅとして利用してもよい。
【００２３】
駆動制御部７は、モータ６を制御することにより、皿状部４を一定の移動量で容器１側に移動させる。このとき、皿状部４の開口部４ｂが、容器１に収納された食材に押し付けられ、開口周縁部のエッジ４ｅによって食材が切断される。皿状部４を一定の移動量で容器１側に移動させると、駆動制御部７は、モータ６を制御して、皿状部４を一定の移動量で容器１から離れる方向に移動させる。これらの動作が繰り返されることで、皿状部４によって食材が細片に切断される。
【００２４】
以上のように、実施の形態１に係る加工器具において、皿状部４が、皿状部４の中心ｂからずれた位置を通る軸Ａの周りに回転し、加工対象の食材が収納された容器１に対して進退する。これにより、食材をムラ無く細かく加工することができる。
【００２５】
実施の形態１に係る加工器具は、皿状部４の底面部４ａにおける最も外側の位置に設けられた壁部４ｄを備える。皿状部４の底面部４ａ上で外側に移動してきた食材の細片は、壁部４ｄによって皿状部４の中心ｂ側に戻される。皿状部４の中心ｂ側に戻された食材の細片は、中心ｂ周辺に形成された開口部４ｂを通って容器１側に落ちるので、皿状部４に食材の細片が残って加工されなくなることを防止できる。
【００２６】
実施の形態１に係る加工器具において、皿状部４が、皿状部４の中心ｂから間隔を空けかつ皿状部４の中心ｂと同軸に設けられた軸部４ｃを有する。駆動部３は、皿状部４を、軸部４ｃからずれた位置を通る軸Ａの周りに回転させる。軸部４ｃによって底面部４ａの中心ｂおよびその周りの部分が占有されないので、この部分に複数の開口部４ｂを形成することができる。
【００２７】
実施の形態１に係る加工器具の皿状部４は、開口部４ｂの周縁部に設けられ、容器１の側に突出したエッジ４ｅを備えるので、エッジ４ｅによって食材を細片に切断することができる。
【００２８】
実施の形態２．
図９は、実施の形態２に係る加工器具が備える駆動部３Ａの機能構成を示すブロック図である。駆動部３Ａは、モータ６と、駆動制御部７Ａを備える。モータ６は、皿状部４を駆動させる駆動機構を備え、駆動制御部７Ａからの駆動指令によって回転する。駆動機構は、モータ６の回転力を皿状部４の回転と２方向の直動の駆動力に変換するものであり、例えば、ボールねじおよび直動ガイドを用いた駆動機構である。この駆動機構は、モータ６から伝達された回転力によって、皿状部４を、軸Ａ周りに回転させ、軸Ａに沿って上下に移動させ、さらに、軸Ａに直交する方向に移動させる。
【００２９】
皿状部４の軸部４ｃは、実施の形態１と同様に、連結部材５の中心からずれた位置で駆動機構に連結される。駆動機構は、皿状部４を、矢印Ｂに示すように連結部材５の中心からずれた位置を通る軸Ａ（回転軸）周りに回転させ、矢印Ｃに示すように軸Ａに沿って上下に移動させ、さらに、矢印Ｇで示すように軸Ａに直交する方向に移動させる。このように、皿状部４は、軸Ａ周りに回転しながら、一定の移動量で容器１に対して進退し、一定の移動量で容器１に対して平行移動する。
【００３０】
以上のように、実施の形態２に係る加工器具において、駆動部３Ａが、皿状部４を、軸Ａ周りに回転させ、軸Ａに沿って上下に移動させ、さらに、軸Ａに直交する方向に移動させる。これにより、矢印Ｂおよび矢印Ｃに示す範囲が皿状部４の動作範囲である場合に比べて、容器１内での皿状部４の動作範囲が広くなり、迅速に食材を細かく加工することが可能である。
【００３１】
実施の形態３．
図１０は、実施の形態３に係る加工器具が備える駆動部３Ｂの機能構成を示すブロック図である。駆動部３Ｂは、蓋部２から突出した突出部であり、図１０に示すように、モータ６、駆動制御部７Ｂ、センサ８、荷重判定部９および電源制御部１０を備える。モータ６は、出力軸を駆動させる駆動機構を有する。
【００３２】
駆動制御部７Ｂからの駆動指令でモータ６が回転すると、この回転力が駆動機構に伝達される。駆動機構は、モータ６から伝達された回転力によって、皿状部４を、軸Ａの周りに回転させ、さらに軸Ａに沿って上下に移動させる。また、駆動機構が、実施の形態２と同様に、軸Ａに直交する方向に皿状部４を移動させてもよい。
【００３３】
駆動制御部７Ｂは、駆動部３Ｂである突出部に対し、矢印Ｈに示すように容器１に向けて荷重を加える第１の操作が行われると、第１の操作で突出部に加えられた荷重に応じて皿状部４の駆動速度を変化させる。例えば、駆動制御部７Ｂは、突出部に加えられた荷重が大きくなるにつれて皿状部４の駆動速度を速くしていき、突出部に加えられた荷重が小さくなるにつれて皿状部４の駆動速度を遅くしていく。第１の操作で突出部に加えられた荷重によって食材が加工される度合いを変えることができるので、目的の食感が残るように食材を加工することが可能である。
【００３４】
センサ８は、第１の操作で突出部に加えられた荷重に応じた信号を検出する。例えば、センサ８として、突出部に加えられた荷重を検出する圧電センサを用いることができる。
荷重判定部９は、センサ８によって検出された検出信号に基づいて、第１の操作で突出部に加えられた荷重の大きさを判定する。駆動制御部７Ｂは、荷重判定部９によって判定された荷重の大きさに応じてモータ６の回転を制御することにより、皿状部４の駆動速度を変化させる。
【００３５】
電源制御部１０は、駆動部３Ｂへの電源の供給を制御する。例えば、電源制御部１０によって電源がオフにされると、駆動部３Ｂは動作を停止し、皿状部４の動作も停止する。電源制御部１０によって電源がオンにされると、駆動部３Ｂは、動作可能な状態となり、第１の操作の待ち状態となる。
【００３６】
また、電源制御部１０は、第２の操作に応じて駆動部３Ｂへの電源の供給を制御する。第２の操作は、第１の操作とは異なる操作であり、例えば、電源ボタン３ａを矢印Ｉ方向に押下する操作である。電源ボタン３ａは、突出部において第１の操作で荷重が加えられる部分から離れた位置に設けられる。
【００３７】
第２の操作に応じて駆動部３Ｂへの電源をオンオフすることで、駆動部３Ｂの誤動作を防止することができる。例えば、第１の操作の途中で、駆動部３Ｂの電源が誤ってオフになることを防止できる。また、皿状部４を動作させる意思がないときに駆動部３Ｂの電源が誤ってオンになることを防止できる。
【００３８】
以上のように、実施の形態３に係る加工器具において、突出部に対して容器１に向けて荷重を加える第１の操作が行われた場合、駆動部３Ｂは、第１の操作で突出部に加えられた荷重に応じて皿状部４の駆動速度を変化させる。第１の操作で突出部に加える荷重によって食材が加工される度合いを変えられるので、目的の食感が残るように食材を加工することができる。
【００３９】
実施の形態３に係る加工器具において、駆動部３が、第１の操作とは異なる第２の操作で電源がオンオフされる。これにより、駆動部３Ｂの誤動作を防止することができる。
【００４０】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、実施の形態のそれぞれの自由な組み合わせまたは実施の形態のそれぞれの任意の構成要素の変形もしくは実施の形態のそれぞれにおいて任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１  容器、２  蓋部、３，３Ａ，３Ｂ  駆動部、３ａ  電源ボタン、４  皿状部、４ａ  底面部、４ｂ  開口部、４ｃ  軸部、４ｃ−１〜４ｃ−３  枝状部、４ｄ  壁部、４ｅ  エッジ、５  連結部材、６  モータ、７，７Ａ，７Ｂ  駆動制御部、８  センサ、９  荷重判定部、１０  電源制御部。
【図１】
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【図２】
2020130795.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2020130795.tif 000007
【図６】
2020130795.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
2020130795.tif 000011
【図１０】
2020130795.tif 000012