(57)【要約】【課題】マフラーに穿孔ではなく生地を２重に織ることで開口部を備えるようにすることで、マフラーの耐久性および保温性を維持しつつ、当該開口部の間隙部分を通すようにマフラーを巻くことができ、マフラーの結び方によらずマフラーを容易に胸元に固定できるようにし、マフラーの結び目が乱れることなく、マフラーを結んだ後の容姿が悪印象とならないようにし、マフラーの全長を短くすることで、マフラーの携帯性を向上させる技術を提供する。【解決手段】開口部を有するマフラーの製造工程において、（ａ）マフラーを一端から織る工程と、（ｂ）開口部を織る工程と、（ｃ）マフラーを他端まで織る工程と、（ｄ）前記開口部の長手方向の両端を開口する工程と、（ｅ）前記開口部の耳を裁縫する工程と、を含むマフラーの製造方法。【選択図】図１
2020100904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有するマフラーの製造工程であって、
（ａ）マフラーの第１本体部を一端から織る工程と、
（ｂ）開口部を織る工程と、
（ｃ）マフラーの第２本体部を他端まで織る工程と、
（ｄ）前記開口部の長手方向の両端を開口する工程と、
（ｅ）前記開口部の耳を裁縫する工程と、
を含むマフラーの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のマフラーを製造する方法において、
前記（ａ）工程では、開口部となる部分の手前までマフラーを一端からジャカード織機によって織る、マフラーを製造する方法。
【請求項３】
請求項１に記載のマフラーを製造する方法において、
前記（ｂ）工程では、前記開口部となる部分をジャカード織機によって２枚重ねになるように織る、マフラーを製造する方法。
【請求項４】
請求項１に記載のマフラーを製造する方法において、
前記（ｃ）工程では、前記開口部となる部分の終わりからマフラーを他端までジャカード織機によって織る、マフラーを製造する方法。
【請求項５】
請求項１に記載のマフラーを製造する方法において、
前記（ｄ）工程では、前記ジャカード織機により織った開口部となる部分の長手方向の両端を刃物により裁断し開口する、マフラーを製造する方法。
【請求項６】
請求項１に記載のマフラーを製造する方法において、
前記（ｅ）工程では、前記開口した部分の開口を維持したまま当該部分の生地の端を裁縫する、マフラーを製造する方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の製造方法で製造されたマフラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部を有するマフラーの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりマフラーは生地を首に巻き、胸元においてマフラーを結ぶことでマフラーを固定することで知られている。
【０００３】
特開２００２−２４２０１２号公報公報（特許文献１）には、マフラーに穿孔を設け、当該穿孔に身体の頭部またはマフラーの一部を挿入する事により、簡単確実に装着が可能で機能性に優れるマフラーを提供する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２４２０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のマフラーだと、マフラーを胸元で結ぶ場合に、マフラーを結ぶための胸元の空間が余分に必要になり、マフラーの結びしろの確保をするためにマフラーの全長が長くなってしまう。この場合、マフラーは嵩張り、携帯するうえで好ましくないという問題があった。
また、特許文献１の技術では、製品の一部を穴により欠失させ、スリットにより切り裂くものであるから耐久性および保温性の低下が避けられない。
【０００６】
他方、マフラーの全長を短くすることも考えられるが、全長を短くしたマフラーで結ぶと、マフラーの結びしろが足りずマフラーの結び目が乱れたり、マフラーを容易に胸元に固定することができず、マフラーを結んだ後の容姿が悪印象となるという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、マフラーに穿孔ではなく生地を２重に織ることで開口部を備えるようにし、マフラーの耐久性および保温性を維持しつつ、当該開口部の間隙部分を通すようにマフラーを巻くことができるマフラーを製造可能にすることである。また、結び方によらずマフラーを容易に胸元に固定できるようにし、マフラーの結び目が乱れることなく、マフラーを結んだ後の容姿が悪印象とならないマフラーを製造可能にすることである。また、マフラーの全長を短くすることで、携帯性を向上させるマフラーを製造可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次の通りである。
【０００９】
本発明の一実施の形態の開口部を有するマフラーの製造方法は、開口部を有するマフラーの製造工程において、マフラーの第１本体部を一端から織る（ａ）工程を有する。また、開口部を織る（ｂ）工程を有する。また、マフラーの第２本体部を他端まで織る（ｃ）工程を有する。また、前記開口部の長手方向の両端を開口する（ｄ）工程を有する。また、前記開口部の耳を裁縫する（ｅ）工程を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば以下のとおりである。
【００１１】
本発明の代表的な実施の形態によれば、マフラーに備えた開口部の間隙部分を通すようにマフラーを巻くことで、マフラーの結び方によらずマフラーを容易に胸元に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の全体のステップの一例を示すフロー図である。
【図２】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの形状の一例を示す模式図である。
【図３】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの本体部の経糸と緯糸の関係性を断面的に示す概念図である。
【図４】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの本体部の経糸と緯糸の関係性を断面的に示す概念図である。
【図５】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの開口部の経糸と緯糸の関係性を断面的に示す概念図である。
【図６】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの開口部の経糸と緯糸の関係性を断面的に示す概念図である。
【図７】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの開口部の経糸と緯糸の関係性を鳥瞰的に示す概念図である。
【図８】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの全体の経糸と緯糸の関係性を断面的に示す概念図である。
【図９】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの開口部を拡大している様子を示す概念図である。
【図１０】本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの使用例の一部を示す概念図である。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
（実施の形態）
【００１４】
以下では、本発明の一実施の形態の開口部を有するマフラーの製造方法について説明する。本実施の形態の開口部を有するマフラーの製造方法は、間隙部分を通すようにマフラーを巻くことを可能とする開口部を有するマフラーを製造するものである。
＜経糸および緯糸を準備する方法＞
図１は、本発明の実施の形態の開口部を有するマフラーの製造方法の全体のステップの一例を示すフロー図である。
図１に示す開口部を有するマフラーの製造方法においては、まず、マフラーの生地を構成する経糸および緯糸を準備する（図１のステップＳ１）。
【００１５】
このステップＳ１におけるマフラーの生地を構成する経糸および緯糸を準備する具体的手法としては、特に限定されないが、例えば、糸染めを行うことができる。その後に、前記糸染めを行った経糸および緯糸をジャカード織機に設置する。なお、糸の素材は特に限定されないが、例えば、シルク、ウール、カシミア、アクリルを使用することができる。
＜マフラーの第１本体部を織る方法＞
【００１６】
次に、マフラーの第１本体部を織る方法について説明する。図１に示す開口部を有するマフラーの製造方法においては、ジャカード織機によってマフラーを一端から織ることにより、マフラーの第１本体部を織ることができる（図１のステップＳ２）。
【００１７】
このステップＳ２におけるマフラーの第１本体部を織る具体的手法としては、特に限定されないが、例えば、図２で示すようなマフラーのうち、長手方向の一端から開口部（符号２）の手前まで、マフラーの第１本体部（１）について、ジャカード織機により織る。このとき、平織りおよび綾織りおよび繻子織り、またはその組み合わせによりジャカード生地を組織する織り方により行う。
【００１８】
この織り方における経糸および緯糸の関係は、特に限定されないが、その一例として、単純な平織りの場合について以下説明する。まず、図３で示すように経糸（４）を２段上下に固定（７）させた状態で緯糸（５および６）を２本通す。このとき、２段上下に固定された経糸は、水平方向において隣接する２段上下に固定された経糸と、互い違いに上下の関係に位置する。その上方の経糸と下方の経糸との間隙に緯糸を水平方向に２本通す。
【００１９】
その後、図３で示すように、ジャカード織機は２段上下に互い違いに固定された経糸（７）を各々垂直方向に運動させ、水平方向において隣接する２段上下に固定された経糸の位置の上下関係がなくなる位置まで、水平方向に一様に整列させる。
【００２０】
図４は、図３で表現している断面内に含まれる緯糸の隣の列の断面の様子を示している。前記と同様にして、経糸（４）を２段上下に固定（７）させた状態であらたな緯糸（８および９）を２本通す。その後、ジャカード織機は２段上下に互い違いに固定された経糸（７）を各々垂直方向に運動させ、水平方向において隣接する２段上下に固定された経糸の位置の上下関係がなくなる位置まで、水平方向に一様に整列させる。
【００２１】
その後、ジャカード織機は、図３および図４で表される工程をさらに水平方向において隣接する緯糸に連続させ、糸に張力を加える。これにより、各糸が密接に係合し、２段上下に固定（７）させた経糸の上下間の中心線が一致する線（１０）を中心とする生地が構成される。
＜マフラーの開口部を織る方法＞
【００２２】
次に、マフラーの開口部（２）を織る方法について説明する。図１に示す開口部を有するマフラーの製造方法においては、前記開口部をジャカード織機によって２枚重ねになるように織ることにより、マフラーの開口部を織ることができる（図１のステップＳ３）。
【００２３】
このステップＳ３におけるマフラーの開口部を織る具体的手法としては、例えば、図２で示すようなマフラーのうち、長手方向についてマフラーの第１本体部（１）の終端から開口部（２）の終端まで、ジャカード織機により織る。このとき、織り方の種類は特に限定されないが、平織りおよび綾織りおよび繻子織り、またはその組み合わせによりジャカード生地を組織する織り方の種類により行う。
【００２４】
この織り方における経糸および緯糸の関係は、特に限定されないが、その一例として、単純な平織りの場合について以下説明する。まず、図５で示すように経糸（４）を２段上下に拡大（１３）させた状態で、２本の緯糸のうちの１本を前記２段上下に拡大させた経糸の間隙に通す（５）。前記経糸を２段上下に拡大させるには、ジャカード織機が備える開口装置によって行うことができる。このとき、２段上下に拡大された経糸のうちの上側の１本は、水平方向において隣接する２段上下に拡大された経糸のうちの上側の１本と互い違いに上下の関係に位置する。その上方の経糸と下方の経糸との間隙に緯糸を水平方向に１本通す。
【００２５】
同様にして、図５で示すように経糸（４）を２段上下に拡大（１３）させた状態で２本の緯糸のうちの１本（６）を前記２段上下に拡大させた経糸の間隙に通す。このとき、２段上下に拡大された経糸（７）のうちの下側の１本は、隣接する２段上下に拡大された経糸のうちの下側の１本と互い違いに上下の関係に位置する。その両者の間隙に緯糸を水平方向に１本通す。
【００２６】
その後、ジャカード織機は、図５で示すように２段上下に拡大された経糸（１３）を各々垂直方向に運動させ、水平方向において隣接する２段上下に拡大された経糸の位置の上下関係がなくなるように、水平方向に一様に整列させる。
【００２７】
図６は、図５で表現している断面内に含まれる緯糸の隣の列の断面の様子を示している。前記と同様にして、経糸（４）を２段上下に拡大（１３）させた状態であらたな緯糸（８および９）を２本通し、その後、ジャカード織機は２段上下に拡大された経糸（７）を各々垂直方向に運動させ、隣接する２段上下に拡大された経糸の位置の上下関係がなくなるように水平方向に一様に整列させる。
【００２８】
その後、ジャカード織機は、図５および図６で表される工程をさらに隣り合う緯糸に連続させ、糸に張力を加える。これにより、各糸が密接に係合し経糸の上下間の中心線が一致する線（１１および１２）を中心とする２重の生地が構成される。
【００２９】
なお、図７は、本発明の実施の形態のマフラーの製造方法の適用されるマフラーの開口部の経糸と緯糸の関係性を鳥瞰的に示す概念図である。図７において、符号５および６で示される緯糸は図５で表現している断面に含まれる。また、図７において、符号８および９で示される緯糸は図６で表現している断面に含まれる。
＜マフラーの第２本体部を織る方法＞
【００３０】
次に、マフラーの第２本体部（３）を織る方法について説明する。図１に示す開口部を有するマフラーの製造方法においては、ジャカード織機によってマフラーの他端まで織ることにより、マフラーの第２本体部を織ることができる（図１のステップＳ４）。
【００３１】
このステップＳ４におけるマフラーの第２本体部を織る具体的手法としては、例えば、図２で示すようなマフラーのうち、長手方向について、マフラーの開口部（２）の終端から、マフラー本体の終端までマフラーの第２本体部（３）について、ジャカード織機により織る。このとき、織り方の種類は特に限定されないが、平織りおよび綾織りおよび繻子織り、またはその組み合わせによりジャカード生地を組織する織り方の種類により行う。
【００３２】
この織り方における経糸および緯糸の関係は、特に限定されないが、その一例として、単純な平織りの場合について以下説明する。まず、図３で示すように経糸（４）を２段上下に固定（７）させた状態で緯糸（５および６）を２本通す。このとき、２段上下に固定された経糸は、水平方向において隣接する２段上下に固定された経糸と、互い違いに上下の関係に位置する。その上方の経糸と下方の経糸との間隙に緯糸を水平方向に２本通す。
【００３３】
その後、図３で示すように、ジャカード織機は２段上下に互い違いに固定された経糸（７）を各々垂直方向に運動させ、水平方向において隣接する２段上下に固定された経糸の位置の上下関係がなくなるように、水平方向に一様に整列させる。
【００３４】
図４は、図３で表現している断面内に含まれる緯糸の隣の列の断面の様子を示しており、前記と同様にして、経糸（４）を２段上下に固定（７）させた状態であらたな緯糸（８および９）を２本通す。その後、ジャカード織機は２段上下に互い違いに固定された経糸（７）を各々垂直方向に運動させ、水平方向において隣接する２段上下に固定された経糸の位置の上下関係がなくなるように、水平方向に一様に整列させる。
【００３５】
その後、ジャガード織機は、図３および図４で表される工程をさらに水平方向において隣接する緯糸に連続させ、糸に張力を加える。これにより、各糸が密接に係合し、２段上下に固定（７）させた経糸の上下間の中心線が一致する線（１０）を中心とする生地が構成される。
【００３６】
図８は、上記方法によって得られたマフラーの全体の経糸と緯糸の関係性を断面的に示す概念図である。このとき、経糸および緯糸の本数は図８で示されたものに限定されない。符号１４で示された部分が二重織りによって得られる中空部分である。なお、図８下段は、前記中空部分を上下に拡げている様子を断面的に示したものである。
【００３７】
また、マフラー全体および開口部の長手方向における縮尺は特に限定されないが、開口部の当該縮尺は少なくとも片手を挿通可能な程度の大きさを確保できる大きさとする。例えば、縮尺は８ｃｍから１５ｃｍの間とする。また、開口部およびマフラーの第２本体部との当該比率は、開口部の方が僅かに小さいものとする。マフラー全体および開口部の長手方向における長さの比率は、前記の場合を除き特に限定されない。なお、短手方向については縮尺および比率ともに特に限定されない。
＜開口部を開口する方法＞
【００３８】
次に、開口部を開口する方法について説明する。図１に示す開口部を有するマフラーの製造方法においては、開口部の長手方向の両端を裁断することにより、開口部を開口することができる（図１のステップＳ５）。
【００３９】
このステップＳ５における、開口部を開口する具体的手法としては、特に限定されないが、例えば、はさみを使用して開口部の長手方向の両端を裁断することができる。また、はさみに代わりカッターおよび刃物を使用してもよい。このように開口部の長手方向の両端を裁断することによって、開口部を開口することができる。
＜前記開口部の耳を裁縫する方法＞
【００４０】
次に、前記開口部の耳を裁縫する方法について説明する。図１に示す開口部を有するマフラーの製造方法においては、前記開口部の耳をミシンによって裁縫することにより、前記開口部の耳を裁縫することができる（図１のステップＳ６）。
【００４１】
このステップＳ６における、前記開口部の耳を裁縫する具体的手法としては、特に限定されないが、例えば、メロー巻きにより縫製することができる。このとき、前記開口部の開口を維持したまま当該部分の生地の端を裁縫する。このように前記開口部の耳を裁縫することによって、前記開口部の耳がほつれてしまうことを防止することができる。また、開口部は痛みやすいので、当該開口部の強度を向上させることができる。
なお、図９は、前記開口したマフラーの開口部を拡大している様子を示す概念図である。符号１５で示す部分が前記開口部の耳を裁縫した部分である。
【００４２】
図１０は、従来方法により製造されたマフラー（１９）および本発明により製造されたマフラー（２０）を比較した様子を示したものである。この図で示すように、従来のマフラーの巻き方ではマフラーに開口部が備えられていないため、開口部の間隙部分を通すようにマフラーを巻くことは不可能である。他方、本発明により製造されるマフラーによれば、マフラーに備えた開口部の間隙部分を通すようにマフラーを巻くことができる。これにより、マフラーの結び方によらずマフラーを容易に胸元に固定でき、マフラーの結び目がおかしくなることなく、マフラーを結んだ後の容姿が悪い印象とならないようにでき、マフラーの全長を短くすることで、携帯性を向上させるようにすることができる。
【００４３】
以上のような方法により、間隙部分を通すように巻くことができる開口部を有するマフラーを製造することが可能になる。これにより、マフラーに備えた開口部の間隙部分を通すようにマフラーを巻くことで、マフラーの結び方によらずマフラーを容易に胸元に固定でき、マフラーの結び目がおかしくなることなく、マフラーを結んだ後の容姿が悪い印象とならないようにすることが可能となる。また、マフラーの全長を短くすることで、マフラーの携帯性を向上させるようにすることが可能となる。
【００４４】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００４５】
また、上記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、ある実施の形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施の形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。また、各実施の形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換を行ってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１    マフラーの本体部分
２    マフラーの開口部となる部分
３    マフラーの本体の残りの部分
４    経糸
５    緯糸
６    緯糸
７    ２段上下に固定された経糸
８    緯糸
９    緯糸
１０  マフラーの本体部分の生地の中心線
１１  マフラーの開口部となる部分の生地の中心線
１２  マフラーの開口部となる部分の生地の中心線
１３  ２段上下に拡大された経糸
１４  二重織りによって得られる中空部分
１５  開口部の生地の耳
１６  開口部の生地
１７  抜き房
１８  マフラーの本体部分の生地
１９  従来方法により製造されたマフラー
２０  本発明により製造されたマフラー
【図１】
2020100904.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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