(57)【要約】【課題】法枠を法面により簡単且つ強固に構築することを可能とする法枠材接続装置を提供する。【解決手段】棒状の法枠材１３を連結するための法枠材接続装置１００は、撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなり、法枠材１３の周囲に巻き付いて法枠材１３を把持する複数の把持部１０２、複数の把持部１０２を相互に接続する接続部１０３、及び、法面１１に固定される被固定部１０４を有するシート体１０１を備える。【選択図】図１
2020076222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の法枠材を連結するための法枠材接続装置であって、
撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなり、前記法枠材の周囲に巻き付いて前記法枠材を把持する複数の把持部、前記複数の把持部を相互に接続する接続部、及び、前記法面に固定される被固定部を有するシート体を備えることを特徴とする法枠材接続装置。
【請求項２】
前記法枠材に巻き付いた前記把持部を前記シート体の一部に着脱式に締結し、前記把持部を前記法枠材の周囲に巻き付けた状態に維持する締結具をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の法枠材接続装置。
【請求項３】
前記シート体は、合成樹脂製の網状体からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の法枠形成装置。
【請求項４】
前記被固定部を前記法面に固定するためのアンカー部材をさらに備え、前記被固定部は、前記接続部内に位置していることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の法枠材接続装置。
【請求項５】
前記複数の把持部は、前記法枠材の端面を対向させるように前記法枠材を把持し、前記接続部を介して４つの法枠材を十字状に接続することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の法枠材接続装置。
【請求項６】
前記締結具は、前記把持部に取着され、縮径方向にのみ変位可能な環状の結束バンドと、前記結束バンドに括られたフックとを備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の法枠材接続装置。
【請求項７】
法面上で格子状に組まれた複数の棒状の法枠材と、
撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなり、前記法枠材の周囲に巻き付いて前記法枠材を把持する複数の把持部、前記複数の把持部を相互に接続する接続部、及び、前記法面に固定される被固定部を有するシート体を備える法枠材接続装置と、を備え、
前記シート体が前記法面に敷設され、前記複数の把持部が前記複数の法枠材をそれぞれ把持し、前記複数の法枠材が前記接続部を中心に放射状に配置されていることを特徴とする法枠構造。
【請求項８】
前記複数の法枠材は、太さ及び長さが一様でない複数の間伐材からなり、前記接続部を介して対向する間伐材の端部には、前記間伐材が傾動可能な隙間が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の法枠構造。
【請求項９】
複数の棒状の法枠材が枠状に組まれた法枠を法面に構築する方法であって、
撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなり、前記法枠材の周囲に巻き付いて前記法枠材を把持する複数の把持部、前記複数の把持部を相互に接続する接続部、及び、前記法面に固定される被固定部を有するシート体を備える法枠材接続装置を準備する工程と、
前記シート体を展開形態で前記法面に敷設し、前記被固定部を前記法面に固定する工程と、
前記シート体の前記複数の把持部の上に前記複数の法枠材をそれぞれ載置する工程と、
前記各把持部を前記各法枠材の周囲に巻き付けるように変形させる工程と、
締結具を用いて前記把持部を前記法枠材の周囲に巻き付けた状態に維持する工程と、を含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の棒状の法枠材を枠状に組み合わせた法枠を法面に構築するために、法枠材を接続する法枠材接続装置、該法枠材接続装置による法枠構造、及び、複数の棒材を枠状に組み合わせて法枠を法面に構築する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、法面における雨水の集中流下を防ぐべく法面を安定化させたり、法面の美観の向上のために法面の植生緑化を促したりすることなどを目的として、格子状の法枠を法面に構築することが実施されている。法枠を構築する工法として、例えば、間伐材などの丸太が用いられる工法（丸太法枠工）が挙げられる。この丸太法枠工では、法面が植生で被覆され安定した後、丸太が腐植し自然の山に近い状態となり、環境、景観に優しいという利点がある。
【０００３】
当該工法に関連して、特許文献１は、法枠用枠材を接続する法枠接続器、及び、該法枠接続器を用いた法枠工法を開示する。以下、当該段落において、（）内に特許文献１の符号を示す。法枠接続器（２）は、法枠用木材（３）の端部どうしを接続するための開口部を備えた筒体からなり、該筒体が十文字状，Ｌ文字状又はＴ文字状に形成している。そして、各法枠接続器（２）を構成する筒体の開口部に丸棒状の法枠用木材（３）の端部を接続し、格子状に複数個の枠体（４）を形成している。各枠体（４）の交点である法枠接続器の中央にはアンカー（５）を打設し、法面（１）に固定している。法枠用木材（３）は、長尺の丸棒状の間伐材（Ｋ）を、所定の長さに切断して形成され、必要に応じて、法枠接続器（２）の開口部に挿入可能なようにその端部を削り、法枠用木材（３）を法枠接続器（２）の開口部に挿入し、固定のため釘（７）を打ち付ける。そして、枠体（４）を組み終わった箇所から又は組みながら適宜アンカー（５）を打設して、枠体（４）を法面（１）に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３２９５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の法枠接続器を用いた法枠工法において、法枠接続器の開口部に法枠用木材が挿入される。間伐材の太さが様々であることから、木材の端部を加工しないで開口部に隙間無く挿入することは困難であり、木材の端部を正確に削る作業が必要となる。このような１本ずつ木材を削っていく作業には、非常に手間や時間がかかることが考えられる。また、特許文献１の法枠接続器では、作業者が法面上で法枠接続器を用いて木材を組んでいくが、足場の悪い環境で木材の端部を１本ずつ法枠接続器の開口部に嵌めていく工程は非常に骨の折れるものである。さらに、木材の寸法にばらつきがあると、木材を上手く格子状に組めなくなるので、木材を組む際に木材を吟味して選別しなければならないといった問題もある。すなわち、従来の法枠接続器では、法面上に法枠を構築することに困難性が伴うことが問題であった。そして、特許文献１の工法で構築された法枠構造では、環境要因などにより木材が揺動すると、木材が法枠接続器から連鎖的に外れ易いことから、法枠が崩壊する虞がある。よって、従来の工法による法枠構造は、十分な強度を安定して発揮することができないことが課題として挙げられる。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、法枠を法面により簡単且つ強固に構築することを可能とする法枠材接続装置、該法枠材接続装置による法枠構造、及び、より施工性に優れた法枠工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の法枠材接続装置は、棒状の法枠材を連結するための法枠材接続装置であって、
撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなり、前記法枠材の周囲に巻き付いて前記法枠材を把持する複数の把持部、前記複数の把持部を相互に接続する接続部、及び、前記法面に固定される被固定部を有するシート体を備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の法枠材接続装置は、請求項１に記載の法枠材接続装置において、前記法枠材に巻き付いた前記把持部を前記シート体の一部に着脱式に締結し、前記把持部を前記法枠材の周囲に巻き付けた状態に維持する締結具をさらに備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の法枠材接続装置は、請求項１又は２に記載の法枠材接続装置において、前記シート体は、合成樹脂製の網状体からなることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の法枠材接続装置は、請求項１から３のいずれかに記載の法枠材接続装置において、前記被固定部を前記法面に固定するためのアンカー部材をさらに備え、前記被固定部は、前記接続部内に位置していることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の法枠材接続装置は、請求項１から４のいずれかに記載の法枠材接続装置において、前記複数の把持部は、前記法枠材の端面を対向させるように前記法枠材を把持し、前記接続部を介して４つの法枠材を十字状に接続することを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の法枠材接続装置は、請求項１から５のいずれかに記載の法枠材接続装置において、前記締結具は、前記把持部に取着され、縮径方向にのみ変位可能な環状の結束バンドと、前記結束バンドに括られたフックとを備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の法枠構造は、
法面上で格子状に組まれた複数の棒状の法枠材と、
撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなり、前記法枠材の周囲に巻き付いて前記法枠材を把持する複数の把持部、前記複数の把持部を相互に接続する接続部、及び、前記法面に固定される被固定部を有するシート体を備える法枠材接続装置と、を備え、
前記シート体が前記法面に敷設され、前記複数の把持部が前記複数の法枠材をそれぞれ把持し、前記複数の法枠材が前記接続部を中心に放射状に配置されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載の法枠構造は、請求項７に記載の法枠構造において、前記複数の法枠材は、太さ及び長さが一様でない複数の間伐材からなり、前記接続部を介して対向する間伐材の端部には、前記間伐材が傾動可能な隙間が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項９に記載の方法は、複数の棒状の法枠材が枠状に組まれた法枠を法面に構築する方法であって、
撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなり、前記法枠材の周囲に巻き付いて前記法枠材を把持する複数の把持部、前記複数の把持部を相互に接続する接続部、及び、前記法面に固定される被固定部を有するシート体を備える法枠材接続装置を準備する工程と、
前記シート体を展開形態で前記法面に敷設し、前記被固定部を前記法面に固定する工程と、
前記シート体の前記複数の把持部の上に前記複数の法枠材をそれぞれ載置する工程と、
前記各把持部を前記各法枠材の周囲に巻き付けるように変形させる工程と、
締結具を用いて前記把持部を前記法枠材の周囲に巻き付けた状態に維持する工程と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の法枠材接続装置によれば、複数のシート状の把持部の各々を対応する法枠材の周囲に巻き付けて法枠材を把持し、複数の把持部にそれぞれ把持された複数の法枠材を接続部で接続することによって、接続部を中心に法枠材を放射状又は直線状に接続することができる。すなわち、本発明の法枠材接続装置を用いることによって、法枠材を枠状に組んで法枠を簡単に構築することができる。特には、本発明の法枠材接続装置は、把持部が法枠材に巻き付いて法枠材を固定するので、法枠材の太さのばらつきに十分に対応することができる。また、本発明の法枠材接続装置によれば、接続部が複数の把持部を相互に接続していることにより、接続部を介して接続された２以上の法枠材の端部同士の間にマージンが形成され得る。すなわち、本発明の法枠材接続装置は、法枠材の端部が固定されることなく、又は遊動可能な状態で、把持部に法枠材を把持させることができるので、法枠材の長さのばらつきにも十分に対応することができる。さらに、作業者は、展開された形態のシート体を法面に敷設及び固定した上で、複数の法枠材を把持部の上に配置して、把持部を法枠材に個別に巻き付けることによって、複数の法枠材を互いに接続し、法面に対して容易に固定することができる。したがって、本発明の法枠材接続装置は、法枠を法面により簡単に構築することを可能とする。
【００１７】
請求項２に記載の法枠材接続装置によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、把持部を法枠材に巻き付けた上で、締結具を用いて、その一部をシート体の一部に連結することにより、把持部により法枠材の把持を強固に維持することができる。また、締結具がシート体の一部に対して着脱自在に構成されていることにより、把持部による法枠材の固定及び固定解除を効果的に行うことが可能である。
【００１８】
請求項３に記載の法枠材接続装置によれば、請求項１又は２に記載の発明の効果に加えて、シート体を合成樹脂製の網状体で形成したことを特徴とする。網状体をなす各線材が法枠材の周囲に食い込むように巻き付くことから、法枠材外面の凹凸に対応して、より強固に法枠材を把持することができる。
【００１９】
請求項４に記載の法枠材接続装置によれば、請求項１から３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、アンカー部材で接続部を法面に固定した上で、把持部上に法枠材を配置して、把持部の巻き付け工程を安定した作業環境で実施することができる。さらに、アンカー部材でシート体を法面に固定することにより、複数の法枠材をシート体と一体的に強固に法面に固定することができる。
【００２０】
請求項５に記載の法枠材接続装置によれば、請求項１から４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、複数の把持部のそれぞれに法枠材を把持させることにより、十字状に交差するように法枠材を組んで、格子状の法枠を構築することができる。
【００２１】
請求項６に記載の法枠材接続装置によれば、請求項１から５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、フックによって展開形態の把持部の自由端をシート材の一部に簡単に留めることができる。また、結束バンドが縮径方向にのみ変位可能であることから、フックで留めた後に、結束バンドを引き締めることによって、把持部による法枠材の把持力を強化することができる。
【００２２】
請求項７に記載の法枠構造によれば、複数のシート状の把持部の各々を対応する法枠材の周囲に巻き付けて法枠材を把持し、複数の把持部にそれぞれ把持された複数の法枠材を接続部で接続することによって、接続部を中心に法枠材を放射状又は直線状に接続した。特には、本発明の法枠材接続装置は、把持部が法枠材の周囲に巻き付いて法枠材を固定するので、法枠材の太さのばらつきに十分に対応することができる。また、本発明の法枠材接続装置によれば、接続部が複数の把持部を相互に接続していることにより、接続部を介して接続された２以上の法枠材の端部同士の間にマージンが形成され得る。すなわち、本発明の法枠材接続装置は、法枠材の端部の位置が固定されることなく、又は遊動可能な状態で、把持部に法枠材を把持させることができるので、法枠材の長さのばらつきにも十分に対応することができる。よって、本発明の法枠構造では、法枠材の多少の揺動に耐えることが可能であり、尚且つ、法枠材の寸法ばらつきのよる法枠材の接続不良の発生が防止されている。したがって、本発明の法枠構造は、従来より簡易且つ強固な構造を有している。
【００２３】
請求項８に記載の法枠構造によれば、請求項７に記載の発明の効果に加えて、接続部を介して対向する間伐材の端部には、間伐材が傾動可能な隙間が形成されていることにより、太さ及び長さが一様でない複数の間伐材を法枠材として採用することが可能となった。
【００２４】
請求項９に記載の方法によれば、複数のシート状の把持部の各々を対応する法枠材の周囲に巻き付けて法枠材を把持し、複数の把持部にそれぞれ把持された複数の法枠材を接続部で接続することによって、接続部を中心に法枠材を容易に接続することができる。すなわち、本発明の方法では、法枠材接続装置を用いることによって、法枠材を枠状に組んで法枠を簡単に構築することができる。特には、本発明の方法は、把持部が法枠材を巻き込んで法枠材を固定するので、法枠材の太さのばらつきに十分に対応することができる。また、本発明の方法によれば、接続部が複数の把持部を相互に接続していることにより、接続部を介して接続された２以上の法枠材の端部同士の間にマージンが形成され得る。すなわち、本発明の方法は、法枠材の端部の位置が固定されることなく、又は遊動可能な状態で、把持部に法枠材を把持させることができるので、法枠材の長さのばらつきにも十分に対応することができる。さらに、作業者は、展開された形態のシート体を法面に敷設及び固定した上で、複数の法枠材を把持部の上に配置して、把持部を個別に法枠材に巻き付けることによって、複数の法枠材を互いに接続し、法面に対して容易に固定することができる。したがって、本発明の方法は、法枠を法面に構築する際により優れた施工性を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態の法枠材接続装置の概略平面図。
【図２】図１の法枠材接続装置において、把持部をシート体の一部に締結する締結具を示す部分拡大斜視図。
【図３】図１の法枠材接続装置の各把持部で法枠材を把持した形態を示す模式図。
【図４】図１の法枠材接続装置において法枠材を把持した把持部の概略断面を示し、（ａ）相対的に太い法枠材を把持した形態を示し、及び（ｂ）相対的に細い法枠材を把持した形態を示す。
【図５】本発明の一実施形態の法枠構造の概略斜視図。
【図６】図５の法枠構造の工法を説明する模式図。
【図７】本実施形態の法枠材接続装置の別例を示す概略平面図。
【図８】本発明の別実施形態の法枠材接続装置の概略平面図。
【図９】図８の法枠材接続装置の使用例を示す図。
【図１０】本発明の別実施形態の法枠材接続装置の概略平面図。
【図１１】図１０の法枠材接続装置の使用例を示す図。
【図１２】本発明の別実施形態の法枠材接続装置の概略平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。
【００２７】
本実施形態の法枠材接続装置１００は、複数の棒状の法枠材１３を接続して法枠１２を法面１１に構築する用途に用いられる。本実施形態では、法枠材１３は、間伐材から製造された木材の丸太である。一般的に、法枠材１３は、間伐材から製造されたことから、表面に凹凸を有し、その太さや長さの点で一様ではない。一方で、法枠材１３に間伐材を利用することは、環境保全につながるとともに、法面１１が植生で被覆されて安定した後、法枠１２を構成する法枠材１３が腐植して自然の山に近い状態となることから、景観形成の点でも利点がある。しかしながら、本発明の法枠材は、木材の丸棒に限定されず、種々の棒状部材から選択され得る。例えば、法枠材は、樹脂製や金属製の角棒であってもよい。
【００２８】
図１は、本発明の一実施形態の法枠材接続装置１００の展開形態の概略平面図である。図１に示すとおり、法枠材接続装置１００は、撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなるシート体１０１を備える。シート体１０１は、硬質の合成樹脂で一体的に成形された網状体からなる。本実施形態では、シート体１０１の線材が交差する箇所に突起が形成されている（図示せず）。当該突起は、接触する面（法面１１、法枠材１３外面）に対する滑り止めとして機能する。このシート体１０１は、合成樹脂で一体成形された所謂「編まないネット」として形成されているため、線材を編んで形成したネットよりも強度及び耐久性が高い。このようなネットは、テンサー（登録商標）シートとも呼称されている。本実施形態では、合成樹脂として、剛性及び加工性に優れたポリプロピレンを用いた。しかしながら、本発明はこれに限定されず、当業者であれば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂等の可撓性及び柔軟性を有する他の合成樹脂を任意に選択可能である。あるいは、シート体は、可撓性及び柔軟性を有していれば、硬質ゴムや金属（金網）等を使用することも可能であり、さらには、不織布シートなどの網状体以外の形態から選択されてもよい。
【００２９】
シート体１０１は、法枠材１３の周囲に巻き付いて法枠材１３を把持する複数の把持部１０２、複数の把持部１０２を相互に接続する接続部１０３、及び、法面１１に固定される被固定部１０４を有する。より具体的には、本実施形態において、接続部１０３は、シート体１０１の中央の十字形状領域である。そして、接続部１０３の４本の肢部の先端には、その延在方向に直交して延びる帯状の領域がそれぞれ設けられている。当該帯状の領域が把持部１０２として定められる。すなわち、複数の把持部１０２が、接続部１０３を中心に、その放射方向に配列している。各把持部１０２は、法枠材１３の外面に巻き付くように筒状に撓み変形可能である。把持部１０２は、法枠材１３の周囲長の半分以上の長さを有することが好ましい。さらには、把持部１０２は、法枠材１３に巻かれたときに、その自由端が法枠材１３の下面に巻き込まれる程度の長さを有してもよい。また、接続部１０３の中央には、アンカー部材１０６によって法面１１に固定される被固定部１０４が配置されている。被固定部１０４は、網状のシート体１０１の一部であり、網の隙間にアンカー部材１０６を打ち込むことによって、シート体１０１を法面１１に固定することができる。なお、被固定部１０４は、シート体１０１を法面１１に固定可能な箇所であれば、いずれの部位に設けられてもよい。さらに、各把持部１０２には、把持部１０２を法枠材１３の周囲に巻き付けた状態に維持する締結具１０５が取着されている。
【００３０】
締結具１０５は、図２に示すように、把持部１０２の一方の自由端近傍に取着され、縮径方向にのみ変位可能な環状の結束バンド１０５ａと、該結束バンド１０５ａに括られたフック１０５ｂとを備える。結束バンド１０５ａは、具体的には、タイラップ（登録商標）やインシュロック（登録商標）等の市販のものを使用し得る。結束バンド１０５ａは、先端がロックされた状態でシート体１０１の網状部分に括り付けられている。そして、環状の結束バンド１０５ａに対してフック１０５ｂが取り付けられている。結束バンド１０５ａが縮径することにより、締結具１０５の全長を短く調整することができる。図２では、両側に自由端を有する帯状の把持部１０２が筒状に撓み変形している。そして、結束バンド１０５ａが把持部１０２の一方側の自由端近傍に括り付けられ、結束バンド１０５ａに括られたフック１０５が把持部１０２の他方側の自由端近傍に着脱自在に掛止されている。つまり、締結具１０５は、把持部１０２をシート体１０１の一部（把持部１０２自身を含む）に着脱式に締結し、把持部１０２を法枠材１３の周囲に巻き付けた状態に維持するように機能する。そして、結束バンド１０５ａを引き締めて縮径させることで、把持部１０２の線材を法枠材１３外面に食い込ませるように圧接させることが可能である。
【００３１】
図３は、複数の把持部１０２で複数の法枠材１３をそれぞれ把持する法枠材接続装置１００を示している。図３に示すように、複数の法枠材１３は、接続部１０３を中心にして、放射状に複数の把持部１０２によってそれぞれ把持されている。また、複数の把持部１０２は、接続部１０３を中心として、法枠材１３を離隔させて放射状に配列可能であるように構成されている。より具体的には、複数の把持部１０２は、法枠材１３の端面を対向させるように法枠材１３を把持し、接続部１０３を介して４本の法枠材１３を十字状に接続している。把持部１０２は、法枠材１３をその長手方向中央の載置部分に載置しつつ、両自由端を有する（筒状に変形した）曲げ部分で法枠材１３を包囲している。また、各法枠材１３は、接続部１０３の各肢部上に載置されている一方で、（少なくともその一部が）中心領域に載置されていない。そして、接続部１０３を介して対向する法枠材１３の端面は、互いに離隔し、その間に隙間が形成されている。この隙間により、法枠材１３は、把持部１０２に把持された状態で傾動したり、軸方向に遊動することが可能である。すなわち、接続部１０３の中心領域（肢部の交差部分）は、各法枠材１３の動きを許容するマージン領域となっている。
【００３２】
図４（ａ）に示すとおり、法枠材１３が比較的大径の第１の径を有する場合、把持部１０２の両自由端が離隔した状態で、把持部１０２の両自由端を締結具１０５で連結して、帯状の把持部１０２が法枠材１３の周囲に巻き付いている。そして、締結具１０５のフック１０５ｂがシート材１０１の線材に掛止されることにより、把持状態が安定して維持されている。さらに、締結具１０５の結束バンド１０５ａが引き締められて、把持部１０２内面の線材が法枠材１３外面に食い込むように圧接している。なお、フック１０５ｂの掛止を解除することによって、把持部１０２による法枠材１３の把持を解除することができる。
【００３３】
図４（ｂ）に示すとおり、法枠材１３が第１の径よりも小径の第２の径を有する場合、把持部１０２が法枠材１３の全周を包囲するように法枠材１３に巻き付いている。また、帯状の把持部１０２の一方の自由端が、法枠材１３の下方に巻き込まれている。この形態では、法枠材１３自身の重量が把持部１０２に作用して、シート体１０１と法枠材１３との摩擦抵抗力が効果的に発揮されることから、法枠材１３が把持部１０２によって、より強固に把持され得る。そして、締結具１０５のフック１０５ｂがシート材１０１の線材に掛止されることにより、把持状態が安定して維持されている。さらに、締結具１０５の結束バンド１０５ａが引き締められて、把持部１０２内面の線材が法枠材１３外面に食い込むように圧接している。なお、フック１０５ｂの掛止を解除することによって、把持部１０２による法枠材１３の把持を解除することができる。
【００３４】
続いて、本実施形態の法枠材接続装置１００を用いて構築した法枠構造１０について説明する。図５は、法枠構造１０の概略平面図である。図５に示すように、１つの法枠材接続装置１００に４本の法枠材１３が十字状に把持されている。つまり、法枠材接続装置１００が４本の法枠材１３を十字状に接続し、１つの十字状のユニットを構成している。各法枠材接続装置１００は、接続部１０３の中心領域にある被固定部１０４を介して、アンカー部材１０６で法面１１に固定されている。そして、１つのユニットが隣接するユニットに接続されて縦横に連続している。隣接するユニットの接続は、１本の法枠材１３が隣接する２つの法枠材接続装置１００の各把持部１０２によって把持されることによって行われている。つまり、各法枠材１３の一端が、一方の法枠材接続装置１００の把持部１０２に把持され、他端が隣接する他方の法枠材接続装置１００の把持部１０２に把持されている。そして、法枠構造１０において、各ユニットが規則的に配列することによって、複数の法枠材１３が格子状に組まれた法枠１２が法面１１上に配置されている。
【００３５】
本実施形態の法枠構造１０において、隣接する法枠材１３の端部が接続部１０３を介して離隔しているとともに、法枠材１３が固定されたシート体１０１が所定の柔軟性を有していることから、法枠材１３同士の接続状態を維持したまま、各法枠材１３の傾動や軸方向の移動が許容される。そのため、例えば、台風や地震などの環境起因で法枠１２に外力が加わった場合、従来技術のような法枠材の端部同士が固定された形態と比較して、法枠材１３の遊動によって力が逃げるので、法枠材１３同士の接続が解除されて法枠１２が崩壊することが抑えられる。すなわち、法枠構造１０は、従来の工法で構築されたものよりも簡易且つ強固な構造を有している。なお、法枠構造１０において、図示しないが、法枠材１３で包囲された領域に植物の種子や苗を植えて、法面１１を植生化することも可能である。
【００３６】
次に、図６を参照して、本実施形態の法枠材接続装置１００を用いて法枠構造１０を構築する方法について説明する。
【００３７】
まず、構築する法枠１２の形状に合わせて、必要な数の法枠材１３及び法枠材接続装置１００を準備する。本実施形態では、１つの法枠材接続装置１００が４本の法枠材１３を接続する。そして、法枠材接続装置１００のシート体１０１を展開形態で法面１１に敷設する。複数のシート体１０１は、法枠１２の格子の大きさ（法枠材１３の長さ）に応じて、ほぼ等間隔で縦横に規則的に配列される。次いで、各シート体１０１の被固定部１０４をアンカー部材１０６を介して法面１１に固定する。なお、法面１１の崩落防止のために金網などを法面１１に事前に敷設してもよい。
【００３８】
次に、各シート体１０１の把持部１０２及び接続部１０３の肢部の上に法枠材１３をそれぞれ載置する。このとき、隣接する法枠材１３は、接続部１０３の中心領域で隙間を形成するように配置される。この隙間の大きさは、任意に定められる。また、法枠材１３は、隣接するシート体１０１（法枠材接続装置１００）の２つの把持部１０２の間に架け渡される。
【００３９】
続いて、複数の把持部１０２で複数の法枠材１３をそれぞれ把持すべく、各把持部１０２を各法枠材１３の周囲に巻き付けるように変形する。このとき、法枠材１３が比較的小径である場合、図４（ｂ）で示したように、把持部１０２の幅方向の少なくとも一端を法枠材１３の下面に巻き込むようにすることが好ましい。こうすると、締結前であっても、把持部１０２で法枠材１３を包囲した状態が維持され易い。続いて、締結具１０５を操作して、フック１０５ｂをシート体１０１の一部に掛け止めて、把持部１０５を法枠材１０２の周囲に巻き付けた状態に維持する。掛止した後、締結具１０５の結束バンド１０５ａを引き締めて、把持部１０２による把持力を強めてもよい。全ての把持部１０２及び法枠材１３について、把持及び締結作業を実施する。各法枠材１３をシート体１０１に固定する作業は、従来の工法ように隣接する法枠材の影響を受けることなく、１本ずつ個別に実施することができるため、容易である。また、同作業において、法枠材１３に太さのばらつきがあったとしても、把持部１０２及び締結具１０５を協働的に操作することにより、太さに依らず、把持部１０２で法枠材１３を把持してシート体１０１に固定することができる。さらに、同作業において、隣接する法枠材１３間に「遊び」があるので、法枠材１３の寸法の多少のずれを気にすることなく、連続して作業を行うことが可能である。
【００４０】
なお、本実施形態において、法枠１２の部位に応じて、図７（ａ），（ｂ）に示す別形状の法枠材接続装置１００が用いられてもよい。図７（ａ）のＬ字形状のシート体１０１を備える法枠材接続装置１００は、法枠材１３を直角に接続することができるので、法枠１２の４隅に設置されることが好ましい。また、図７（ｂ）のＩ字形状のシート体１０１を備える法枠材接続装置１００は、法枠材１３を一直線状に接続することができるので、法枠材１３の外周の４辺に設置されることが好ましい。これらの形状の法枠材接続装置１００を用いることで、法枠１２の外側にシート体１０１がはみ出すことを防いで、法枠構造１０の外観上の見栄えを向上させることができる。また、格子状の目を２本以上の法枠材１３で構成する場合においても、Ｉ字形状のシート体１０１を十字形状のシート体１０１と組み合わせて使用することができる。
【００４１】
以下、本発明の一実施形態の法枠材接続装置１００の作用効果について説明する。
【００４２】
本実施形態によれば、複数のシート状の把持部１０２の各々を対応する法枠材１３の周囲に巻き付けて法枠材１３を把持し、複数の把持部１０２にそれぞれ把持された複数の法枠材１３を接続部１０３で接続することによって、接続部１０３を中心に法枠材１３を容易に接続することができる。すなわち、本実施形態の法枠材接続装置１００を用いることによって、法枠材１３を枠状に組んで法枠１２を簡単に構築することができる。特には、本実施形態の法枠材接続装置１００は、把持部１０２が法枠材１３に巻き付いて長さ調整可能な締結具１０５によって法枠材１３をシート体１０１に固定するので、法枠材１３の太さのばらつきに十分に対応することができる。また、接続部１０３が複数の把持部１０２を相互に接続していることにより、接続部１０３を介して接続された２以上の法枠材１３の端部同士の間にマージンが形成され得る。すなわち、法枠材接続装置１００は、法枠材１３の端部の位置が固定されることなく、把持部１０２に法枠材１３を把持させることができるので、法枠材１３の長さのばらつきにも十分に対応することができる。さらに、作業者は、展開された形態のシート体１０１を法面に敷設及び固定した上で、複数の法枠材１３を把持部１２の上に配置して、把持部１０２を法枠材１３に巻き付けることによって、複数の法枠材１３を互いに接続し、法面１１に対して容易に固定することができる。したがって、本発明の法枠材接続装置１００は、法枠１３を法面により簡単に構築することを可能とする。
【００４３】
［変形例］
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の実施形態や変形例を取り得る。以下、本発明の変形例を説明する。なお、図面において、符番が共通する構成要素に関しては、特別な説明がない限り、同一又は類似の特徴を有する。
【００４４】
（１）本発明の法枠材接続装置は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形状を取り得る。図８は、本発明の別実施形態の法枠材接続装置２００の概略平面図である。図９は、該法枠接続装置２００の使用例を示す概略平面図である。法枠材接続装置２００は、撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなるシート体２０１を備える。シート体２０１は、法枠材２３の周囲に巻き付いて法枠材２３を把持する複数の把持部２０２、複数の把持部２０２を相互に接続する接続部２０３、及び、法面に固定される被固定部２０４を有する。本実施形態では、矩形状のシート体２０１に、各辺に平行な４本の切り込みが入れられることによって、４つの把持部２０２が形成されている。接続部２０３は、切り込みが延びていない中心の矩形状の領域である。図９に示すように、各把持部２０２は、切り込みに沿って筒状に撓み変形することによって、法枠材２３を包囲可能である。また、各把持部２０２の基端側には、締結具２０５が取り付けられ、当該締結具２０５によって筒形状を維持することができる。図９に示すように、把持部２０２は、その基端に位置する載置部分に法枠材２３を載置しつつ、自由端を有する曲げ部分で法枠材２３を包囲する。本実施形態の法枠材接続装置２００では、把持部２０２の曲げ方向の基端から自由端までの距離が比較的大きいので、把持部２０２の自由端を法枠材２３の下面に巻き込んで法枠材２３を把持することができる。したがって、本実施形態の法枠材接続装置２００は、本発明の作用効果を同様に発揮することが可能である。
【００４５】
（２）本発明の法枠材接続装置は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形状を取り得る。図１０は、本発明の別実施形態の法枠材接続装置３００の概略平面図である。図１１は、該法枠接続装置３００の使用例を示す概略平面図である。法枠材接続装置３００は、撓み変形可能な柔軟性を有するシート状の材質からなるシート体３０１を備える。シート体３０１は、法枠材３３の周囲に巻き付いて法枠材３３を把持する複数の把持部３０２、複数の把持部３０２を相互に接続する接続部３０３、及び、法面に固定される被固定部３０４を有する。本実施形態では、矩形状のシート体３０１に、対角線に沿って４本の切り込みが入れられることによって、４つの把持部３０２が形成されている。接続部３０３は、切り込みが延びていない中心の矩形状の領域である。図９に示すように、各把持部２０２は、各辺に沿って筒状に撓み変形することによって、法枠材３３を包囲可能である。また、各把持部３０２の自由端の一方には、締結具３０５が取り付けられ、当該締結具３０５によって筒形状を維持することができる。図１１に示すように、把持部３０２は、法枠材２３をその曲げ方向の自由端間中央に位置する載置部分に載置しつつ、自由端を有する曲げ部分で法枠材３３を包囲する。本実施形態の法枠材接続装置３００では、把持部３０２の面積が比較的大きいので、摩擦力を効果的に利用して、把持部３０２で法枠材３３を強固に把持することができる。したがって、本実施形態の法枠材接続装置３００は、本発明の作用効果を同様に発揮することが可能である。
【００４６】
（３）本発明の法枠材接続装置は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形状を取り得る。図１２に示す法枠材接続装置４００は、一体のシート体４０１で格子状の法枠を構成できるようにしたものである。このように、シート体４０１を１枚とすることで、法面へのシート体４０１の敷設が容易となる。
【００４７】
（４）上記実施形態では、法枠材接続装置は、４本の法枠材を十字状に接続するように構成されているが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、法枠材接続装置は、３本の法枠材を１２０度おきに接続し、菱形状の格子の法枠を形成してもよい。すなわち、当業者であれば、本発明の技術的思想の下で、法枠材接続装置の形態を改変し、様々な幾何学形状の法枠を形成することが可能である。
【００４８】
なお、本発明は上述した複数の実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。
【符号の説明】
【００４９】
１０              法枠構造
１１              法面
１２              法枠
１３              法枠材
１００            法枠形成装置
１０１            シート体
１０２            把持部
１０３            接続部
１０４            被固定部
１０５            締結具
１０５ａ          結束バンド
１０５ｂ          フック
１０６            アンカー部材
【図１】
2020076222.tif 000003
【図２】
2020076222.tif 000004
【図３】
2020076222.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2020076222.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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