(57)【要約】【課題】部品点数の低減を図る。【解決手段】ロータ４０と、ロータの周囲に配置されたステータ５０と、ステータを覆う樹脂封止部材６０と、ステータのコイル５４に接続された回路基板７０とを備え、回路基板は、当該回路基板にリード線７２の導体７２１を電気的に接続するためのリード接続部７１を有し、回路基板は、リード接続部が外部に突出した状態で樹脂封止部材に埋設されている。この構造により、回路基板にリード線を接続するコネクタを不要として、部品点数の低減を図っている。【選択図】図３
2020124003.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータと、
前記ロータの周囲に配置されたステータと、
前記ステータを覆う樹脂封止部材と、
前記ステータのコイルに接続された回路基板とを備え、
前記回路基板は、当該回路基板にリード線の導体を電気的に接続するためのリード接続部を有し、
前記回路基板は、前記リード接続部が外部に突出した状態で前記樹脂封止部材に埋設されていることを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
前記リード接続部は、前記リード線の導体を接続する接続面を有することを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項３】
前記リード接続部は、前記回路基板を貫通する前記リード線の導体の挿入孔を有することを特徴とする請求項２に記載のポンプ装置。
【請求項４】
前記リード接続部に接続された前記リード線を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のポンプ装置。
【請求項５】
前記樹脂封止部材から突出した前記リード接続部の周囲を囲むケース部材を備えることを特徴とする請求項４に記載のポンプ装置。
【請求項６】
前記ケース部材の内側に、前記リード接続部及び前記リード線の露出した導体を被覆する封止材が封入されていることを特徴とする請求項５に記載のポンプ装置。
【請求項７】
前記封止材は接着剤であることを特徴とする請求項６に記載のポンプ装置。
【請求項８】
前記ケース部材は、内側に前記封止材の貯留部を有することを特徴とする請求項６又は７に記載のポンプ装置。
【請求項９】
前記ケース部材は、前記リード線を拘束しつつ前記ケース部材の外部に通す挿通部を有することを特徴とする請求項５から８のいずれか一項に記載のポンプ装置。
【請求項１０】
前記ケース部材は、前記挿通部から外部に通された前記リード線を前記挿通部で折り返した状態で支持する支持部を有することを特徴とする請求項９に記載のポンプ装置。
【請求項１１】
前記ケース部材と前記樹脂封止部材との間に、前記ケース部材を前記樹脂封止部材に取り付ける第一の取り付け構造部及び第二の取り付け構造部を備え、
前記第一の取り付け構造部及び前記第二の取り付け構造部は、いずれも、凹部と凸部とによる嵌合構造であり、
前記第一の取り付け構造部の前記凹部と前記凸部とを嵌合させる際の前記ケース部材の移動方向と前記第二の取り付け構造部の前記凹部と前記凸部とを嵌合させる際の前記ケース部材の移動方向とが互いに逆向きであることを特徴とする請求項５から１０のいずれか一項に記載のポンプ装置。
【請求項１２】
前記樹脂封止部材における前記ロータの軸線方向の一端部に金属部材が装備され、
当該金属部材は、前記ロータの軸線方向における前記金属部材側から見て、前記樹脂封止部材から突出した前記リード接続部を遮蔽していることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータと一体化されたポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータと一体化された従来のポンプ装置は、例えば、ポンプケース、羽根車、ロータ、ステータ、樹脂成形体、回路基板等を備えている。
樹脂成形体は、ステータと回路基板とを封止している。ステータの内側には、防水のための分離板を介してロータが配置され、当該ロータは、ポンプケースのポンプ室内に配置された羽根車に連結されている。
ポンプケースは、吸入口と吐出口を備え、ロータ及び羽根車の回転により、流体を吸入口からポンプ室内に吸入し、吐出口から吐出することができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記従来のポンプ装置は、回路基板全体が樹脂成形体に埋設され、回路基板の一端部に設けられたコネクタ型のリード接続用の部品の接続端部のみが樹脂成形体の外部に露出しており、当該リード接続用の部品の接続端部に形成された複数の開口部にリード線が接続される構造となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１１７３７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のポンプ装置は、コネクタ型のリード接続用の部品を回路基板に搭載する構成であるため、部品点数の増加、部品コストの上昇を招くという問題が生じていた。
【０００６】
本発明は、装置のコスト低減を図ることをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明のポンプ装置は、
ロータと、
前記ロータの周囲に配置されたステータと、
前記ステータを覆う樹脂封止部材と、
前記ステータのコイルに接続された回路基板とを備え、
前記回路基板は、当該回路基板にリード線の導体を電気的に接続するためのリード接続部を有し、
前記回路基板は、前記リード接続部が外部に突出した状態で前記樹脂封止部材に埋設されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明のポンプ装置は、回路基板のリード接続部が樹脂封止部材から突出しているので、コネクタ等を利用しないで、回路基板に対して直接的にリード線を接続することができる。従って、部品点数の低減、コネクタ等の接続用部品のコスト低減を図ることが可能となる。
【０００９】
本発明のポンプ装置において、
前記リード接続部は、前記リード線の導体を接続する接続面を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明のポンプ装置は、リード接続部がリード線の導体を接続する接続面を有するので、半田、ロウ材を用いてリード線を容易に接続することが可能となる。
【００１１】
本発明のポンプ装置において、
前記リード接続部は、前記回路基板を貫通する前記リード線の導体の挿入孔を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明のポンプ装置は、リード接続部がリード線の導体の挿入孔を有するので、リード線の導体を正確な位置に取り付けることが可能となる。また、リード線の導体が挿入孔に通した状態で接続されるので、剥離等が生じにくく、接続強度を高く維持することが可能となる。
【００１３】
本発明のポンプ装置において、
前記リード接続部に接続された前記リード線を備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明のポンプ装置は、リード接続部に接続されたリード線を備えているので、ポンプ装置を外部の電源等に容易に接続することが可能となる。
【００１５】
本発明のポンプ装置において、
前記樹脂封止部材から突出した前記リード接続部の周囲を囲むケース部材を備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明のポンプ装置は、ケース部材により、樹脂封止部材から外部に突出したリード接続部を外部からの衝撃等から保護することができ、さらには、リード接続部における断線等の破損の発生を低減することが可能となる。
【００１７】
本発明のポンプ装置において、
前記ケース部材の内側に、前記リード接続部及び前記リード線の露出した導体を被覆する封止材が封入されていることを特徴とする。
【００１８】
本発明のポンプ装置は、ケース部材の内側に封止材が封入されているので、リード接続部及びリード線の露出した導体部分の防水、防塵を図ることが可能となる。
【００１９】
本発明のポンプ装置において、
前記封止材は接着剤であることを特徴とする。
【００２０】
本発明のポンプ装置は、封止材を接着剤としたので、封止状態を強固に維持することができ、防水、防塵効果を長期にわたって維持することができる。
さらに、接着剤が硬化性を有する場合には、封止材そのものがリード接続部や接続されたリード線の導体を外部からの衝撃等から保護することも可能となる。
【００２１】
本発明のポンプ装置において、
前記ケース部材は、内側に前記封止材の貯留部を有することを特徴とする。
【００２２】
本発明のポンプ装置は、ケース部材の内側に封止材の貯留部を有するので、封止作業において封止材の漏れの発生を低減することができ、作業性の向上を図ることが可能となる。また、経時的にも封止材の漏れの発生を低減することが可能となる。
さらに、漏れが抑えられるので、十分な量の封止材を使用することができ、防水、防塵の向上を図ることが可能となる。
【００２３】
本発明のポンプ装置において、
前記ケース部材は、前記リード線を拘束しつつ前記ケース部材の外部に通す挿通部を有することを特徴とする。
【００２４】
本発明のポンプ装置は、回路基板からケース部材の外部に延びるリード線が途中の挿通部で拘束されるので、リード接続部に接続されたリード線の導体に曲げ応力等が加わることを抑制し、導体の保護を図ることが可能となる。
【００２５】
本発明のポンプ装置において、
前記ケース部材は、前記挿通部から外部に通された前記リード線を前記挿通部で折り返した状態で支持する支持部を有することを特徴とする。
【００２６】
本発明のポンプ装置は、挿通部から外部に通されたリード線を挿通部で折り返した状態で支持するので、折り返し部分が余長となり、リード線が外部から引っ張られた場合に、リード接続部やリード線の導体に引っ張り応力等が加わることを抑制し、導体の保護を図ることが可能となる。
【００２７】
本発明のポンプ装置において、
前記ケース部材と前記樹脂封止部材との間に、前記ケース部材を前記樹脂封止部材に取り付ける第一の取り付け構造部及び第二の取り付け構造部を備え、
前記第一の取り付け構造部及び前記第二の取り付け構造部は、いずれも、凹部と凸部とによる嵌合構造であり、
前記第一の取り付け構造部の前記凹部と前記凸部とを嵌合させる際の前記ケース部材の移動方向と前記第二の取り付け構造部の前記凹部と前記凸部とを嵌合させる際の前記ケース部材の移動方向とが互いに逆向きであることを特徴とする。
【００２８】
本発明のポンプ装置は、第一の取り付け構造部と第二の取り付け構造部とでケース部材の嵌合動作方向が互いに逆向きなので、ケース部材又は樹脂封止部材の嵌合動作方向に沿った伸縮によってケース部材を取り付けると共に取り付け状態を維持することができる。このため、ケース部材の取り付けが容易となり、装置製造時の作業性を向上させることが可能となる。
【００２９】
本発明のポンプ装置において、
前記樹脂封止部材における前記ロータの軸線方向の一端部に金属部材が装備され、
当該金属部材は、前記ロータの軸線方向における前記金属部材側から見て、前記樹脂封止部材から突出した前記リード接続部を遮蔽していることを特徴とする。
【００３０】
本発明のポンプ装置は、金属部材がリード接続部を遮蔽する構造であることから、樹脂封止部材から外部に突出したリード接続部を外部からの衝撃等から保護することができ、さらには、リード接続部における断線等の破損の発生を低減することが可能となる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明は、回路基板のリード接続部が樹脂封止部材から突出しているので、コネクタ等を利用しないで、回路基板に対して直接的にリード線を接続することができる。従って、部品点数の低減、コネクタ等の接続用部品のコスト低減を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】発明の実施形態であるポンプ装置の斜視図である。
【図２】ポンプ装置のロータの中心を通る軸線に沿った縦断面図である。
【図３】樹脂封止部材から外部に突出したリード接続部を示す斜視図である。
【図４】樹脂封止部材から外部に突出したリード接続部を示す他の斜視図である。
【図５】一部の構成の図示を省略したポンプ装置の部分的な平面図である。
【図６】ポンプ装置の部分的な底面図である。
【図７】図５におけるＶ−Ｖ線に沿ったポンプ装置の断面図である。
【図８】ケース部材の斜視図である。
【図９】ケース部材を含むポンプ装置の一部を切り欠いた斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
［実施形態の概要］
発明の実施形態として、ポンプ装置１０について図面を参照して説明する。図１はポンプ装置１０の斜視図、図２はポンプ装置１０のロータ４０（後述）の中心を通る軸線Ｌに沿った縦断面図である。
このポンプ装置１０は、吸引吐出の対象となる流体が液体であり、例えば、給湯器、洗濯機、食洗機等に搭載され、水道に接続されて、水道水を母体となる装置に供給するための用途に好適である。
【００３４】
なお、以下の説明では、図１及び図２に示すように、ポンプ装置１０のロータ軸の軸線Ｌに沿った一方の方向を装置の「上」側Ｚ１とし、その逆方向を「下」側Ｚ２と便宜的に定義する。また、軸線Ｌに直交する方向を水平方向とする。そして、水平方向であって、後述する回路基板７０のリード接続部７１が延出される方向を装置の「前」側Ｙ１とし、その逆方向を「後」側Ｙ２とする。さらに、ポンプ装置１０をリード接続部７１側から見て左側を装置の「左」側Ｘ１とし、その逆方向を「右」側Ｘ２とする。
【００３５】
このポンプ装置１０は、流体の吸入排出を行うポンプ機構部２０とその駆動源となるモータ３０とを備え、これらが一体化された構造となっている。
そして、ポンプ機構部２０は、主に、内側にポンプ室２２を形成するケース体２１と、ポンプ室２２内に配置されたインペラ２３とを備えている。
また、モータ３０は、ロータ４０と、ロータ４０の周囲に配置されるステータ５０と、ステータ５０を覆う樹脂封止部材６０と、ステータ５０のコイル５４に接続された回路基板７０と、樹脂封止部材６０をポンプ室２２内の流体から分離する分離板８０と、樹脂封止部材６０の上端面に設けられた金属部材９０とを備えている。
【００３６】
［ポンプ機構部］
ポンプ機構部２０のケース体２１は、図１及び図２に示すように、軸線Ｌを中心とする略円筒状の周壁部２１１と、当該周壁部２１１の下端部を閉塞する底板部２１２とを備えている。そして、周壁部２１１の上端部は、分離板８０を介してモータ３０の樹脂封止部材６０の下端部に連結されている。
なお、周壁部２１１の軸線Ｌに垂直な断面の形状は略円形であり、樹脂封止部材６０の軸線Ｌに垂直な断面の形状も略円形である。そして、周壁部２１１と樹脂封止部材６０は、同心となるように連結されている。
【００３７】
底板部２１２の中央には下側Ｚ２に延出された管状の流体吸入口２１３が形成されている。また、周壁部２１１の外周には管状の流体吐出口２１４が形成されている。
流体吸入口２１３は、底板部２１２の中央において、周壁部２１１と同心に形成されている。
一方、流体吐出口２１４は、平面視円形の周壁部２１１の接線方向に平行な水平方向に延出されている。
上記流体吸入口２１３と流体吐出口２１４は、いずれも、ケース体２１の内部空間であるポンプ室２２に連通している。
【００３８】
ケース体２１の内部の中心には、後述する軸線Ｌを中心とする円筒状の第一ロータ支持部２１５が設けられている。この第一ロータ支持部２１５は、上側Ｚ１に向かって開口し、ロータ４０の回転軸４１の下端部を挿入支持する。
第一ロータ支持部２１５は、流体吸入口２１３の上側Ｚ１に位置しており、当該流体吸入口２１３から流入する流体の進路上に位置している。しかしながら、底板部２１２の上面に立設されたブレード状の三本の脚部（一本は図示略）２１６によって支持されているので、それぞれの脚部２１６の間を流体が通過することができ、流体の流入の妨げとはならないようになっている。
【００３９】
前述したように、ポンプ室２２の中央には、インペラ２３が軸線Ｌを回転中心とするように配置されている。インペラ２３は、中心が開口した円形の回転板２３２と、回転板２３２の上面に立設された複数の螺旋状の羽根２３１とを備えている。
回転板２３２の中心の開口部には、前述した第一ロータ支持部２１５及び脚部２１６が遊挿されている。
インペラ２３は、各羽根２３１の上端部がロータ４０の下端部に固定連結されている。
【００４０】
そして、モータ３０の駆動によってロータ４０と共にインペラ２３が軸線Ｌを中心として回転を行い、複数の羽根２３１によってポンプ室２２内の流体が回転方向に流動する。これにより、流体は、遠心力を生じて、径方向内側は低圧、径方向外側は高圧となり、流体吸入口２１３からは流体が吸入され、流体吐出口２１４からは流体が吐出される。
【００４１】
［モータ：樹脂封止部材及び分離板］
樹脂封止部材６０は、図２に示すように、軸線Ｌを中心とする略円筒状の周壁部６１と当該周壁部６１の上端部を閉塞する上壁部６２とを有している。樹脂封止部材６０を構成する周壁部６１及び上壁部６２は、熱硬化性樹脂材料であるＢＭＣ(Bulk Molding Compound)により一体的に成形されている。
【００４２】
上壁部６２は、その上面が平坦且つ水平であり、金属部材９０が載置装備されている。
また、上壁部６２には、当該上壁部６２よりも幾分外径の小さい略円形の回路基板７０の大部分が水平な状態で埋設されている。
【００４３】
周壁部６１は、ステータ５０のほぼ全体の構成を内部に樹脂で封止した状態で形成されている。
周壁部６１は、下側Ｚ２に開口しており、当該開口部を塞ぐように、前述したケース体２１が分離板８０を介して取り付けられている。
周壁部６１の内部空間には、ロータ４０が配置される。そして、周壁部６１の内部空間は、ケース体２１のポンプ室２２に連通している。但し、そのままの状態では、ポンプ機構部２０を通じて、ポンプ室２２内の流体が周壁部６１に埋設されたステータ５０にまで浸入し得るので、樹脂封止部材６０とケース体２１との間には、流体をシールするための分離板８０が設けられている。
【００４４】
分離板８０は、樹脂封止部材６０の周壁部６１の下端面に密着したフランジ部８１と、周壁部６１の内周面に密着した円筒部８２と、樹脂封止部材６０の上壁部６２の下面に密着した天井部８３と、フランジ部８１と円筒部８２の間に位置し、下側Ｚ２に膨出した環状の膨出部８４とを備えている。
分離板８０のフランジ部８１と円筒部８２と天井部８３と膨出部８４とは、樹脂材料により、継ぎ目なく一体的に形成されており、これら全体が流体を遮断する機能を備えてい
る。
【００４５】
フランジ部８１は、樹脂封止部材６０の周壁部６１の下端面とケース体２１の周壁部２１１の上端面とに挟まれてこれらの間をシールする。
膨出部８４は、膨出してケース体２１の周壁部２１１の上端部の内側に嵌合している。そして、膨出部８４の外周と周壁部２１１の内周との間にはシール材としてのＯリング８４１が設けられ、このＯリング８４１による流体のシールも行われている。
【００４６】
円筒部８２の内側には、ロータ４０が隙間を空けて配置されている。また、円筒部８２の外周側には、ステータ５０が配置されており、円筒部８２を介して、ロータ４０とステータ５０とが近接配置されている。
【００４７】
天井部８３の下面の中心には、軸線Ｌを中心とする円筒状の第二ロータ支持部８５が配置されている。この第二ロータ支持部８５は、下側Ｚ２に向かって開口し、ロータ４０の回転軸４１の上端部を挿入支持する。
第二ロータ支持部８５は、天井部８３と同一の樹脂材料により天井部８３と一体的に形成されている。
【００４８】
［モータ:ロータ］
ロータ４０は、図２に示すように、軸線Ｌを中心として上下方向に沿って配設された回転軸４１と、回転軸４１の外周に設けられた磁石４２と、磁石４２を回転軸４１と同心位置で保持する保持部材４３とを備えている。
【００４９】
回転軸４１は、ステンレス製の丸棒であり、その下端部が前述した第一ロータ支持部２１５に支持され、その上端部が前述した第二ロータ支持部８５に支持されている。
【００５０】
保持部材４３は、上部に磁石４２を保持する筒状部４３１を備え、下部に円形のフランジ部４３２を備えている。
フランジ部４３２は、インペラ２３とほぼ同径の円板であり、その下面側でインペラ２３を固定支持している。
【００５１】
筒状部４３１の外周には、環状の磁石４２を回転軸４１と同心に保持している。また、筒状部４３１は、内部に滑り軸受であるスリーブ４４を備えている。従って、保持部材４３は、回転軸４１を中心として、磁石４２及びインペラ２３と共に一体的に回転することができる。
【００５２】
また、筒状部４３１は、その下端部と上端部の内側にそれぞれ拡径部４３１ａ，４３１ｂが形成されている。そして、下側の拡径部４３１ａの内側には、前述した第一ロータ支持部２１５が遊挿されており、上側の拡径部４３１ｂの内側には、前述した第二ロータ支持部８５が遊挿されている。
これらの拡径部４３１ａ，４３１ｂにより、第一ロータ支持部２１５及び第二ロータ支持部８５が筒状部４３１の内側に配置することができ、上下方向についてポンプ装置１０の小型化を図ることができる。
【００５３】
磁石４２は、前述したように環状であり、その外周において、Ｎ極とＳ極とが周方向に交互に着磁されている。
【００５４】
［モータ:ステータ］
ステータ５０は、図２に示すように、分離板８０の円筒部８２を介してロータ４０の磁石４２の外周面に対向する環状のステータコア５１と、ステータコア５１に上下のインシ
ュレータ５２，５３を介して巻回された複数のコイル５４とを備えている。
【００５５】
ステータコア５１は、磁性材料から形成されており、軸線Ｌを中心とする環状部５１１と、環状部５１１の内周面から中心の軸線Ｌに向かって延出された九本の突極部５１２とを備えている。各突極部５１２は軸線Ｌを中心とする周方向に等角度間隔で形成されている。各突極部５１２の延出端部には、軸線Ｌを中心とする周方向に拡がる対向部５１３を備えている。対向部５１３は、分離板８０の円筒部８２を介してロータ４０の磁石４２の外周面に所定のギャップを空けて対向している。
【００５６】
上下のインシュレータ５２，５３は、樹脂等の絶縁性材料で形成されており、上下一対となって、ステータコア５１の突極部５１２及びその周辺を被覆する。
上側Ｚ１のインシュレータ５２は、突極部５１２の上半分を被覆する半割の筒状体である胴部５２１と、環状部５１１の内周面の上半分を被覆する外側鍔部５２２と、対向部５１３の外周面の上半分を被覆する内側鍔部５２３とを備えている。
下側Ｚ２のインシュレータ５３は、突極部５１２の下半分を被覆する半割の筒状体である胴部５３１と、環状部５１１の内周面の下半分を被覆する外側鍔部５３２と、対向部５１３の外周面の下半分を被覆する内側鍔部５３３とを備えている。
【００５７】
なお、上下のインシュレータ５２，５３のように、上下の半割構造でステータコア５１の各突極部５１２の周辺を被覆する構成を例示したが、ステータコア５１に対して、インサート成形を行って、インシュレータをステータコア５１に一体成形する構成としても良い。
【００５８】
コイル５４は、ステータコア５１の突極部５１２に上下のインシュレータ５２，５３を介して巻回されたアルミニウム合金または銅合金からなる導線によって構成される。
モータ３０は三相ブラシレスモータであり、九つある突極部５１２のそれぞれに形成された九個のコイル５４は、三個のＵ相コイルと三個のＶ相コイルと三個のＷ相コイルで構成される。
【００５９】
［モータ:金属部材］
金属部材９０は、前述したように、樹脂封止部材６０の上面に設けられる補強部材である。
金属部材９０は、樹脂封止部材６０の上面に密接する円板状の本体部９１と、本体部９１の上面外周部に形成された環状リブ９２と、本体部９１の下面外周部に周方向に均一な間隔で設けられた四つの突出部９３（図１では二つのみ図示）とを備えている。金属部材９０は、金属材料、例えば、アルミダイキャストにより、本体部９１と環状リブ９２と突出部９３が一体的に形成されている。
【００６０】
環状リブ９２は、平板状の本体部９１に対して高い剛性を付与し、本体部９１の撓みを抑制する。
突出部９３は、中心を貫通するネジ穴が形成されており、ポンプ装置１０の下側Ｚ２からケース体２１、分離板８０、樹脂封止部材６０を貫通するネジ９４により、これらと一体的に金属部材９０が締結固定される構造となっている。
【００６１】
［モータ:回路基板］
回路基板７０は、ロータ４０の回転位置を検出するホール素子が設けられている。
また、回路基板７０は、前述したステータ５０のコイル５４の導線が接続されており、ホール素子によって検出されたロータ４０の回転位置に応じて各コイル５４に流す電流を制御する回路が形成されている。
【００６２】
回路基板７０は、平面視形状が全体的に円形であり、当該回路基板７０を機外の電源回路等に接続するためのリード線７２を接続するためのリード接続部７１が半径方向外側に延出されている。
以下の説明では、回路基板７０のリード接続部７１の周囲の構造について詳細に説明する。
【００６３】
図３は樹脂封止部材６０から外部に突出したリード接続部７１を示す右前斜め上から見た斜視図、図４は右前斜め下から見た斜視図、図５は平面図、図６は底面図、図７は図５におけるＶ−Ｖ線に沿った断面図である。なお、図３〜図５及び図７において金属部材９０の図示を省略し（図５では二点鎖線で図示）、図３及び図４では後述するケース部材７５の図示を省略している。
【００６４】
前述したように、回路基板７０は大部分が樹脂封止部材６０に埋設されており、リード接続部７１のみが樹脂封止部材６０の上部前側Ｙ１の表面から前方に突出している。
リード接続部７１は、図３及び図４に示すように、平面視形状が略矩形であり、その前端部にはリード線７２の導体７２１の挿入孔７１１が左右方向に均一間隔で四つ並んで上下に貫通形成されている。また、リード接続部７１の上面における各挿入孔７１１の周囲には、リード線７２の導体７２１を電気的に接続する接続面７１２が形成されている。この接続面７１２は、良導体である銅合金又はアルミニウム合金等の薄膜で形成されている。なお、挿入孔７１１と接続面７１２の数は例示であり、必要に応じて増減可能である。
例えば、リード線７２は、リード接続部７１の挿入孔７１１に対して下側Ｚ２から導体７２１を挿入し、リード接続部７１の上側Ｚ１で接続面７１２に半田付けにより接続が行われている。
また、図５に示すように、リード接続部７１は、樹脂封止部材６０の外部に突出している範囲全体が、上方から見て、金属部材９０の内側に遮蔽されている。
【００６５】
樹脂封止部材６０の周壁部６１の外周面における前側Ｙ１の上部には、前方に突出した支承部６３が周壁部６１と一体的に形成されている。
支承部６３は、前方から見て矩形であり、図７に示すように、その上部にはリード接続部７１が嵌合する凹部６３１を有している。当該凹部６３１の上面は、リード接続部７１の下面であって各挿入孔７１１よりも後側Ｙ２の部分に密接している。
また、支承部６３の後側Ｙ２であって、樹脂封止部材６０の上壁部６２の上面における前側Ｙ１の部分には、下側Ｚ２に窪んだ段部６４が形成されている。この段部６４の左右方向の幅は、前述した支承部６３とほぼ等しく、段部６４の上面はリード接続部７１の上面よりも高くなっている。
そして、当該段部６４の上面における左右方向の中央部には後述するケース部材７５を係止する突起部６４１が上側Ｚ１に突出した状態で設けられている。また、段部６４の上面における左右方向の両端部には、ケース部材７５を樹脂封止部材６０に固定するための止めネジ７９が螺入されるネジ穴６４２が形成されている。
【００６６】
図８はケース部材７５の斜視図、図９はケース部材７５を含むポンプ装置１０の一部を切り欠いた斜視図である。
ケース部材７５は、図８に示すように、リード接続部７１の周囲を囲む本体部７６と、本体部７６の上部から後側Ｙ２に延出された後方延出部７７と、本体部７６の上部前面側に設けられたリード線７２の支持部７８とを備えている。ケース部材７５は、本体部７６、後方延出部７７及び支持部７８が樹脂成形により一体的に形成されている。
上記ケース部材７５と樹脂封止部材６０との間には、第一の取り付け構造と第二の取り付け構造とが設けられ、これらの取り付け構造によって、ケース部材７５が樹脂封止部材６０に取り付けられている。
【００６７】
本体部７６は、前面部７６１と左右の側面部７６２，７６３と底面部７６４とを有し、上側Ｚ１と後側Ｙ２が開放された箱形を呈している。
そして、ケース部材７５が樹脂封止部材６０に取り付けられた状態において、本体部７６がリード接続部７１及び支承部６３を内側に格納した状態となっている。このとき、本体部７６の左右の側面部７６２，７６３は支承部６３の左右の側面部に密接し、底面部７６４は支承部６３の底面部に密接する。また、前面部７６１は、リード接続部７１及び支承部６３の前面部に対向している。
【００６８】
ケース部材７５が樹脂封止部材６０の前面部に取り付けられた状態で、本体部７６は、リード接続部７１及び支承部６３を前後左右及び下側Ｚ２から囲繞し、上側Ｚ１のみが開放された容器の態様を呈している。そして、本体部７６の内部には、リード接続部７１及び各リード線７２の導体７２１の上端部が完全に没する高さまで、封止材としての接着剤７６７が充填されている。つまり、本体部７６は、封止材が充填される貯留部として機能する。
接着剤７６７は、水密性を有するものが望ましく、その場合、各リード線７２の導体７２１と回路基板７０の各接続面７１２を含むリード接続部７１全体の防水、防塵効果を得ることが可能である。
さらに、接着剤７６７は硬化性を有するものが望ましく、その場合には、リード接続部７１と接続されたリード線７２の導体７２１を外部からの衝撃等から保護することできる。
【００６９】
本体部７６の底面部７６４の後端部には、リード接続部７１に接続された四本のリード線７２をケース部材７５の本体部７６の外部に通す四つの挿通部７６６が形成されている。
各挿通部７６６は、底面部７６４の後端部に形成された略Ｕ字状の切り欠きであり、これらの挿通部７６６は、いずれも後側Ｙ２に向かって開口した形状となっている。
ケース部材７５は、支承部６３及びリード接続部７１の前側Ｙ１から後側Ｙ２に向かってこれらを本体部７６の内側に格納するように、取り付けが行われる。その際、各挿通部７６６が後側Ｙ２に向かって開口した構造であることから、リード接続部７１に接続された各リード線７２をその内側に容易に導入することできる。例えば、挿通部７６６は、底面部７６４を上下に貫通する貫通孔で形成することも可能だが、その場合には各リード線７２を個々の貫通孔に挿入する作業が必須となる。従って、後側Ｙ２に向かって開口した挿通部７６６の方が、ケース部材７５の取り付け作業の際に作業性を向上させることができる。
【００７０】
なお、各挿通部７６６はその左右の幅がリード線７２の外径と略一致しており、支承部６３が、本体部７６の内側に幾分入り込む構造であることから、リード線７２を挿通部７６６と支承部６３の前面とによって前後左右から拘束することができる。
【００７１】
第一の取り付け構造部と第二の取り付け構造部について説明する。
第一の取り付け構造部は、ケース部材７５の本体部７６の底面部７６４の上面後端部における左右両側に形成された二つの凸部としての突起部７６５（図８参照）と樹脂封止部材６０の支承部６３の底面における左右両側に形成された二つの凹部としての挿入穴６３２（図４参照）との凹凸による嵌合構造からなる。
この第一の取り付け構造部は、ケース部材７５を樹脂封止部材６０に取り付ける際に、ケース部材７５を上側Ｚ１に移動させて二つの突起部７６５を個別に二つの挿入穴６３２に挿入することで連結される。
【００７２】
また、第二の取り付け構造部は、ケース部材７５の後方延出部７７における左右方向中央部に上下に貫通形成された凹部としての挿入孔７７１（図８参照）と樹脂封止部材６０
の段部６４の上面における左右方向中央部に形成された凸部としての突起部６４１（図３参照）との凹凸による嵌合構造からなる。
この第二の取り付け構造部は、ケース部材７５を樹脂封止部材６０に取り付ける際に、ケース部材７５を下側Ｚ２に移動させて突起部６４１を挿入孔７７１に挿入することで連結される。
【００７３】
第一の取り付け構造部は第二の取り付け構造部よりも下側Ｚ２に配置されている。さらに、第一の取り付け構造部はケース部材７５を上側Ｚ１に移動させて連結され、第二の取り付け構造部はケース部材７５を下側Ｚ２に移動させて連結されるので、ケース部材７５の嵌合動作方向は互いに逆向きとなっている。
このため、ケース部材７５をその可撓性によって上下に伸長させてから復帰させることで、第一の取り付け構造部と第二の取り付け構造部とがそれぞれ嵌合してケース部材７５を樹脂封止部材６０に取り付けることができる。
このように、簡単な作業でケース部材７５の取り付けを行うことができるので、製造時の作業性を向上させることができる。
なお、ケース部材７５の後方延出部７７における左右方向両端部には、止めネジ７９を挿通する二つの貫通孔７７２（図８参照）が形成されており、第一の取り付け構造部及び第二の取り付け構造部による取り付けに加えて、止めネジ７９によりケース部材７５を固定することができ、ケース部材７５の脱落を防止することができる。
【００７４】
ケース部材７５の支持部７８は、各挿通部７６６から本体部７６の外部に通された各リード線７２を当該各挿通部７６６で前側Ｙ１に折り返した状態で支持する機能を有する。
即ち、支持部７８は、図５及び図９に示すように、本体部７６の前面部７６１の左端上部から右側Ｘ２に向かって延出されており、支持部７８と前面部７６１との間に各リード線７２を保持する隙間を形成している。
支持部７８は片持ち構造であることから、右側Ｘ２から隙間の内側に各リード線７２を押し込むことができる。また、支持部７８の延出端部には、後側Ｙ２に突出した返しが形成されているので、支持しているリード線７２が隙間から容易に外側に脱しないように保持することができる。
【００７５】
［ポンプ装置の動作］
上記構成からなるポンプ装置１０は、各リード線７２の外側となる端部が装置外部の電源等に接続されることで、回路基板７０を通じてモータ３０の複数のコイル５４に対して所定の順番で通電が行われ、ロータ４０が回転を行う。
これに伴い、ポンプ機構部２０のインペラ２３が回転し、ポンプ室２２内において、流体が軸線Ｌを中心とする周回方向に流動し、流体吸入口２１３からポンプ室２２内に流体が吸入され、流体吐出口２１４から吸入された流体が吐出される。
【００７６】
［発明の実施形態の技術的効果］
上記ポンプ装置１０は、回路基板７０のリード接続部７１が外部に突出した状態で樹脂封止部材６０に埋設されていることから、回路基板７０にコネクタ等を設けることなく、リード線７２を接続することができ、部品点数の低減及び製造作業の容易化を図ることが可能となる。
【００７７】
また、リード接続部７１には、リード線７２の導体７２１を接続する接続面７１２が設けられており、半田、ロウ材等によるリード線７２の接続の容易化を図っている。
さらに、リード接続部７１には、リード線７２の導体７２１の挿入孔７１１が設けられているので、リード線７２の導体７２１を適正な位置に取り付けることができ、接続強度を高く維持することも可能である。
【００７８】
さらに、ポンプ装置１０は、リード接続部７１に接続されたリード線７２を備えているので、当該ポンプ装置１０を外部の電源等に容易に接続することが可能である。
この場合、ポンプ装置１０の外部に延出されたリード線７２の先端部にコネクタを接続し、外部の電源等の他の装置に接続することも可能である。上記ポンプ装置１０は、回路基板７０にコネクタを設ける構造ではないので、コネクタが樹脂封止部材６０に埋設されないことから、接続する他の装置側の規格にあったコネクタを選択して接続することが可能である。
【００７９】
また、ポンプ装置１０は、リード接続部７１の周囲を囲むケース部材７５を備えているので、樹脂封止部材６０から外部に突出したリード接続部７１を外部からの衝撃等から保護することができ、破損等の発生を低減することができる。
【００８０】
ケース部材７５の本体部７６は、内側が貯留部としての構造を有し、封止材としての接着剤７６７を貯留している。この接着剤７６７は、リード接続部７１及び接続された各リード線７２の導体７２１を封止しているので、これらの露出を回避し、防水、防塵効果を得ることができる。
また、接着剤７６７が硬化性を有する場合には、封止されたリード接続部７１を外部の衝撃から保護することができる。特に、リード線７２の導体７２１を接着剤７６７が周囲から拘束することで、当該導体７２１の曲がり等を防ぎ、効果的に保護することが可能となる。
また、本体部７６が貯留部として機能するので、リード接続部７１を接着剤７６７に没した状態とすることができ、高い防水性、防塵性を得ることができる。また、接着剤７６７が硬化性を有する場合に、あらゆる方向からの衝撃に対してリード接続部７１を保護することが可能となる。
【００８１】
また、ケース部材７５は、リード線７２を拘束しつつ本体部７６の外部に通す挿通部７６６を有するので、リード線７２が振れを抑えることができ、繰り返しの振れによるリード接続部７１に接続された導体７２１の破断を抑止して、リード線７２を効果的に保護することができる。
また、挿通部７６６は、樹脂封止部材６０側に開口した切り欠きで構成されているので、ケース部材７５の取り付けの際に、リード線７２を挿通部７６６に容易に通すことができ、装置製造時の作業性の向上を図ることが可能となる。
【００８２】
また、ケース部材７５は、本体部７６の外部に通されたリード線７２を挿通部７６６で折り返した状態で支持する支持部７８を有するので、リード線７２の折り返し部分に余長を持たせることができ、リード線７２が外部から引っ張られた場合でもリード接続部７１側に伝わる張力を緩和し、リード接続部７１に接続された導体７２１を保護することが可能となる。
また、支持部７８は、片持ち構造であって、その延出端部側が開口しているので、リード線７２を支持部７８の内側に容易に押し込み、支持することができる。
【００８３】
また、ケース部材７５は、当該ケース部材７５の嵌合動作方向が互いに逆向きの第一の取り付け構造部と第二の取り付け構造部とにより樹脂封止部材６０に取り付けられるので、ケース部材７５の伸長によって樹脂封止部材６０に取り付けることができ、装置製造時のケース部材７５の取り付け作業を容易に行うことが可能となる。
また、第一の取り付け構造部及び第二の取り付け構造部は、凹凸による嵌合構造を採るので、簡易な構造でケース部材７５の取り付けを行うことが可能である。
【００８４】
また、樹脂封止部材６０の上端部に設けられた金属部材９０が、上方から見て、リード接続部７１の全体を遮蔽する構造であるため、上方からの他の物体との衝突等からリード
接続部７１を効果的に保護することが可能である。
特に、ケース部材７５の上方開口部と金属部材９０とが対向する配置であるため、ケース部材７５がリード接続部７１を保護できない方向からの衝撃に対して、金属部材９０が保護するため、リード接続部７１をあらゆる方向から保護することができる。
【００８５】
［その他］
その他、実施の形態で示した細部は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、ケース部材７５内に充填される封止材は接着剤に限定されず、防水性や防塵性を有する充填剤でもよい。その場合、充填剤が硬化性を有さないものである場合には、ケース部材７５の本体部７６における上方の開口部に蓋を取り付けてもよい。
【００８６】
また、ケース部材７５は、可撓性に基づいて上下に伸長させてから復帰させることにより、第一の取り付け構造部及び第二の取り付け構造部がそれぞれ嵌合して連結される構造を採っているが、これに限定されない。
例えば、ケース部材７５は、可撓性に基づいて上下に圧縮させてから復帰させることにより、第一の取り付け構造部及び第二の取り付け構造部がそれぞれ嵌合して連結される構造を採ってもよい。
また、第一の取り付け構造部と第二の取り付け構造部とをケース部材７５の左右の端部にそれぞれ設け、左右方向の伸縮により連結する構造としても良い。
また、ケース部材７５の可撓性を利用せずに、樹脂封止部材６０の可撓性を利用してケース部材７５を取り付ける構成としても良い。
【符号の説明】
【００８７】
１０  ポンプ装置
２０  ポンプ機構部
２１  ケース体
２２  ポンプ室
２３  インペラ
３０  モータ
４０  ロータ
４１  回転軸
４２  磁石
５０  ステータ
５１  ステータコア
５２  インシュレータ
５３  インシュレータ
５４  コイル
６０  樹脂封止部材
６３２  挿入穴（凹部）
６４１  突起部（凸部）
７０  回路基板
７１  リード接続部
７１１  挿入孔
７１２  接続面
７２  リード線
７２１  導体
７５  ケース部材
７６  本体部（貯留部）
７６５  突起部（凸部）
７６６  挿通部
７６７  接着剤（封止材）
７７  後方延出部
７７１  挿入孔（凹部）
７７２  貫通孔
７８  支持部
８０  分離板
９０  金属部材
Ｌ  軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2020124003.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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