(57)【要約】【課題】被梱包物を安定させることができ且つ効率良く保管や輸送が可能な梱包用安定部材を提供する。【解決手段】梱包用容器Ｙに装着して被梱包物Ｘを安定させるための梱包用安定部材１であって、被梱包物Ｘを載せる基板２と、基板２の縁に回動可能に取付けられた操作フラップ４と、基板２と同じ平面に操作フラップ４を広げた状態で、基板２の表面に被さるように操作フラップ４の端から平面視で谷折り可能な折線５を介して延設された押えフラップ６とを備え、押えフラップ６は、先端から折線５に向けて切り込まれた複数の切込線７によって鍵盤状に切り分けられた鍵状押片６０を有し、操作フラップ４を基板２の裏面側に回動させたとき起立方向に連れ回りし、一方、操作フラップ４を基板２の表面側に回動させたとき被梱包物Ｘ又は基板２に当接して折線５から折れ曲がり得るようにした。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梱包用容器に装着して被梱包物をその梱包用容器内で安定させるための梱包用安定部材であって、
前記被梱包物を載せる基板と、
その基板の縁に回動可能に取り付けられた操作フラップと、
前記基板とほぼ同じ平面に前記操作フラップを広げた状態で、前記基板の表面に被さるように前記操作フラップの端から平面視で谷折り可能な折線を介して延設された押えフラップと、を備え、
前記押えフラップは、
反操作フラップ側の先端から前記折線に向けて切り込まれた複数の切込線によって鍵盤状に切り分けられた鍵状押片を有し、
前記操作フラップを前記基板の裏面側に回動させたとき起立方向に連れ回りし、
一方、前記操作フラップを前記基板の表面側に回動させたとき前記被梱包物又は前記基板に当接して前記折線から折れ曲がり得るようにしたことを特徴とする梱包用安定部材。
【請求項２】
前記押えフラップは、押えＡフラップと押えＢフラップによる二重構造であって、先端部と、前記操作フラップ側の基端部の二箇所で繋がっていることを特徴とする請求項１記載の梱包用安定部材。
【請求項３】
前記押えフラップは、
前記操作フラップから一体に連設された押えＡフラップと、
その押えＡフラップの先端の押え折返し線で折り返された押えＢフラップと、
その押えＢフラップの端から一体に連設されて前記操作フラップに接合される接合板と、からなり、
この押えフラップと前記操作フラップとの間に形成される前記折線は、
前記押えＡフラップと前記操作フラップの間のＡ折線と、
前記押えＢフラップと前記接合板の間のＢ折線と、からなることを特徴とする請求項１記載の梱包用安定部材。
【請求項４】
前記基板と、
その基板の端に山折り及び谷折り可能な回動折線を介して連設された前記操作フラップと、
その操作フラップの端に前記Ａ折線を介して連設された前記押えＡフラップと、
その押えＡフラップの端に前記押え折返し線を介して連設された前記押えＢフラップと、
その押えＢフラップの端に前記Ｂ折線を介して連設された前記接合板と、からなり、
さらに前記操作フラップは、前記基板側の基板側操作フラップと、その基板側操作フラップに操作折返し線を介して連設された押え側操作フラップと、をその操作折返し線で折返して形成されるものであり、
前記押えＡフラップに前記押えＢフラップを折り重ねた状態で前記接合板が前記押え側操作フラップに接合され、
さらにその状態で前記基板側操作フラップに前記押え側操作フラップが折り重なってその基板側操作フラップの表面に前記接合板の裏面が接合されてなることを特徴とする請求項３記載の梱包用安定部材。
【請求項５】
平板状のライナーに一方向に連続する中芯を設けてなる段ボールシートで全体を形成すると共に前記押えフラップの前記鍵状押片の前記切込線と同方向に前記中芯の連続方向が向けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の梱包用安定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包用容器に詰められる被梱包物を、その梱包用容器内で安定させるための梱包用安定部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７に示したように、上記梱包用安定部材１５０として、段ボールシート１００を山形に折り曲げて横向き三角柱状の中空台１１０を形成すると共に、頂部１２０から高さの中間位置まで複数の切込線１３０，１３０…をほぼ等間隔に形成して潰れやすい易変形部１４０を設けるようにしたものがある（特許文献１）。
この梱包用安定部材１５０は、被梱包物Ｘが載った部分の易変形部１４０が潰れてその被梱包物Ｘの下面に潜り、一方、被梱包物Ｘが載らずに潰れなかった易変形部１４０が被梱包物Ｘの両横に立脚して移動を阻止するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２１８２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の梱包用安定部材１５０は、中空台１１０に載った被梱包物Ｘの易変形部１４０の稜線方向に対して移動を阻止効果を発揮するものの、それと直交する方向や上方向への移動が阻止できない問題がある。
また、易変形部１４０が潰れやすくなっているため、使用前の梱包用安定部材１５０を複数段に重ねて保管したり輸送することが難しく、また、中空台１１０の高さ分だけ無駄な空間ができるため、保管効率や輸送効率が悪くなる可能性があった。
さらにまた、一旦潰れた易変形部１４０は元に戻らないため、被梱包物Ｘを端に寄せすぎる等の作業ミスが発生した場合には、梱包用安定部材１５０を新しい物と交換しなければならない、等の問題もあった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、その目的は、被梱包物を安定させることができ且つ効率良く保管や輸送が可能な梱包用安定部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため本発明は、請求項１に記載したように、
梱包用容器に装着して被梱包物をその梱包用容器内で安定させるための梱包用安定部材であって、
前記被梱包物を載せる基板と、
その基板の縁に回動可能に取り付けられた操作フラップと、
前記基板とほぼ同じ平面に前記操作フラップを広げた状態で、前記基板の表面に被さるように前記操作フラップの端から平面視で谷折り可能な折線を介して延設された押えフラップと、を備え、
前記押えフラップは、
反操作フラップ側の先端から前記折線に向けて切り込まれた複数の切込線によって鍵盤状に切り分けられた鍵状押片を有し、
前記操作フラップを前記基板の裏面側に回動させたとき起立方向に連れ回りし、
一方、前記操作フラップを前記基板の表面側に回動させたとき前記被梱包物又は前記基板に当接して前記折線から折れ曲がり得るようにした梱包用安定部材を提供する。
かかる梱包用安定部材は、基板とほぼ同じ平面に操作フラップを広げた状態で、押えフラップが基板の表面に被さって扁平になっているため、この扁平状態で効率良く保管や輸送を行うことができる。
そして、操作フラップを基板の裏面側に回動させて押えフラップを起立させ、そうして開放された基板表面に被梱包物を載せてから操作フラップを逆向き、つまり基板の表面側に回動させると、その動きに連れて押えフラップが基板の表面側に回動する。
そうすると、被梱包物の位置、形状によりその被梱包物に当たる鍵状押片と当たらない鍵状押片が発生し、被梱包物に当たらない鍵状押片は、基板の表面に当たって折れ曲がり、被梱包物に当たった鍵状押片は、被梱包物に斜め上方から寄り掛かった状態で折れ曲がる。
これにより基板上に載置された被梱包物は、斜め上方から寄り掛かる鍵状押片により上方向と操作フラップ側に向かう方向の移動が規制され、また、それと直交する方向に対しては基板の表面に横たわっている鍵状押片が段状のストッパーとなって移動が規制される。
したがって、基板上にある被梱包物は、鍵状押片により上下左右の全方向に対して移動が規制されるため、安全な状態に据え置かれる。
一方、操作フラップを平らな状態か或は基板の裏側に回動させることで鍵状押片に作用する力が解除されるため、被梱包物を簡単に取り出すことができ、しかもその状態でもし被梱包物の配置を変えて再梱包する場合には、各屈曲部に折り癖が付いた分、初回より幾分機能は低下するものの、十分に被梱包物を安定させることができる。
【０００７】
また、請求項２に記載したように、
前記押えフラップは、押えＡフラップと押えＢフラップによる二重構造であって、先端部と、前記操作フラップ側の基端部の二箇所で繋がっている請求項１記載の梱包用安定部材を提供する。
かかる梱包用安定部材は、押えフラップが押えＡフラップと押えＢフラップの二重構造であるため、鍵状押片の強度が増すことで寄り掛かった状態で被梱包物への加圧力が増し、また、鍵状押片の厚みが増すことで基板表面に形成される段状のストッパーとして、より確実に被梱包物の移動を規制することができる。
【０００８】
また、請求項３に記載したように、
前記押えフラップは、
前記操作フラップから一体に連設された押えＡフラップと、
その押えＡフラップの先端の押え折返し線で折り返された押えＢフラップと、
その押えＢフラップの端から一体に連設されて前記操作フラップに接合される接合板と、からなり、
この押えフラップと前記操作フラップとの間に形成される前記折線は、
前記押えＡフラップと前記操作フラップの間のＡ折線と、
前記押えＢフラップと前記接合板の間のＢ折線と、からなる請求項１記載の梱包用安定部材を提供する。
かかる梱包用安定部材によれば、押えフラップと操作フラップの屈曲部が多層に重なってヒンジ部に折り曲げ要素が集中するため、押えＡフラップの先端からＡ折線までの距離と、押えＢフラップの先端からＢ折線までの距離に僅かな差が発生し、その差により押えＡフラップと押えＢフラップがそれぞれ弓と弦のような形状に変化して、鍵状押片の剛性と中央部分の実質的な嵩が増す。
このように鍵状押片の剛性が増すことで寄り掛かった状態での被梱包物への加圧力が増し、鍵状押片の中央部分の嵩が増すことで基板表面に形成される段状のストッパーとしての機能をより確実にすることができる。
【０００９】
また、請求項４に記載したように、
前記基板と、
その基板の端に山折り及び谷折り可能な回動折線を介して連設された前記操作フラップと、
その操作フラップの端に前記Ａ折線を介して連設された前記押えＡフラップと、
その押えＡフラップの端に前記押え折返し線を介して連設された前記押えＢフラップと、
その押えＢフラップの端に前記Ｂ折線を介して連設された前記接合板と、からなり、
さらに前記操作フラップは、前記基板側の基板側操作フラップと、その基板側操作フラップに操作折返し線を介して連設された押え側操作フラップと、をその操作折返し線で折返して形成されるものであり、
前記押えＡフラップに前記押えＢフラップを折り重ねた状態で前記接合板が前記押え側操作フラップに接合され、
さらにその状態で前記基板側操作フラップに前記押え側操作フラップが折り重なってその基板側操作フラップの表面に前記接合板の裏面が接合されてなる請求項３記載の梱包用安定部材を提供する。
かかる梱包用安定部材は、シート状に一連につながる各構成要素を折って接合した簡単な構成であるため、低コストで量産し得る。
【００１０】
また、請求項５に記載したように、
平板状のライナーに一方向に連続する中芯を設けてなる段ボールシートで全体を形成すると共に前記押えフラップの前記鍵状押片の前記切込線と同方向に前記中芯の連続方向が向けられている請求項１乃至４の何れか１項に記載の梱包用安定部材を提供する。
かかる梱包用安定部材によれば、段ボールシートの中芯により鍵状押片の剛性が向上するため、寄り掛かった状態での被梱包物への加圧力が増し、被梱包物の安定性をより高めることができる。
【００１１】
なお、上記において回動折線、操作折返し線、折線（Ａ折線、Ｂ折線）、押え折返し線は、ミシン罫や押罫を設ける場合に限らず、結果としてその部分で折り曲がっていればよい。
【発明の効果】
【００１２】
上記のように本発明によれば、被梱包物を安定させることができ且つ効率良く保管や輸送が可能な梱包用安定部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】梱包用安定部材の使用前の状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は梱包用安定部材の使用前の状態を示す一部拡大図を含む平面図、（ｂ）は梱包用安定部材の使用前の状態を示す底面図である。
【図３Ａ】梱包用安定部材の完全展開図である。
【図３Ｂ】梱包用安定部材の製造の中間段階を示す展開図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は梱包用安定部材の製造方法を示す要部拡大断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は使用状態を説明する梱包用安定部材の正面図である。
【図６】梱包用安定部材の使用状態を示す斜視図である。
【図７】従来技術を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１、図２は、使用前、つまり保管又は輸送時の梱包用安定部材１を示すものである。なお、梱包用安定部材１は、図２において、縦の中心線を基準にして左右対称になっているため、主として右半面について説明し、必要な場合以外は左半面についての説明を省略する。
【００１５】
図示したように使用前の梱包用安定部材１は、任意形状（実施形態では直方体）の被梱包物Ｘを載せる基板２と、その基板２の横に図２（ｂ）に示したように折癖を付ける前のミシン罫である回動折線３（折癖を付けることにより山折り及び谷折り方向に回動可能になる。）を介して連設された操作フラップ４と、図１のように基板２と同じ平面に操作フラップ４を広げた状態で、基板２の表面ほぼ右半分弱に被さるように操作フラップ４の端から平面視で谷折り可能な折線５（折癖を付ける前のミシン罫）を介して連設された押えフラップ６と、からなる。
【００１６】
前記押えフラップ６は、先端から前記折線５に向けて切り込まれた複数の切込線７，７…によって鍵盤状に切り分けられた鍵状押片６０を有する。
この押えフラップ６は、図１の拡大図に示したように、上側の押えＡフラップ６ａと、その先端で下側に折り返された押えＢフラップ６ｂの二重構造になっている。そして、押えＡフラップ６ａと押えＢフラップ６ｂは、先端部と操作フラップ４側の基端部の二箇所のみで繋がっており、例えば両端部間に互いの距離を縮める方向の力を作用させると、中間が弧状に膨らんで環状に変形し得る。
【００１７】
前記操作フラップ４は、基板２に繋がる基板側操作フラップ４と、押えフラップ６の前記押えＡフラップ６ａに繋がる押え側操作フラップ４と、を二重にしてその間に押えＢフラップ６ｂに繋がる接合板８を挟んでサンドイッチ状態に接合してなる。
【００１８】
より具体的に梱包用安定部材１の構成を説明すると、実施形態の梱包用安定部材１は、図３Ａに示したように完全展開状態で一枚の連続した紙製の段ボールシート９で形成されている。なお、段ボールシート９は、片面又は両面に設けられた平板状のライナー９ａに、図３Ａの基板２の雲形破断領域内に示したように、一方向（前記鍵状押片６０の切込線７と同方向）に連続する波板状の中芯９ｂを形成した周知のものである。
【００１９】
完全展開状態の梱包用安定部材１は、基板２を基準にして図３Ａにおいて横方向に、その基板２の端に山折り及び谷折り可能なミシン罫である回動折線３を介して連設された基板側操作フラップ４ｂと、その基板側操作フラップ４ｂにミシン罫である操作折返し線１０を介して連設された押え側操作フラップ４ａと、その押え側操作フラップ４ａの端にミシン罫であるＡ折線５ａを介して連設された押えＡフラップ６ａと、その押えＡフラップ６ａの端に両端のみミシン罫である押え折返し線１１を介して連設された押えＢフラップ６ｂと、その押えＢフラップ６ｂの端に両端のみミシン罫であるＢ折線５ｂを介して連設された接合板８と、からなり、さらに押えＡフラップ６ａと押えＢフラップ６ｂのＡ折線５ａとＢ折線５ｂの間に複数の切込線７を等間隔に設けることで鍵状押片６０が形成されている。
【００２０】
そして、図３Ａの展開状態にある段ボールシート９（梱包用安定部材１）の押え折返し線１１を図４（ａ）のように谷折りし、図４（ｂ）及び図３Ｂの中間段階の展開図に示したように接合板８を押え側操作フラップ４ａの表面に折り重ね、その状態で図３Ａにハッチングとクロスハッチングで示した貼着部１２ａ，１２ｂ同士を接着剤或は両面テープ等の適宜な接合手段で接合する。
【００２１】
次ぎに、図３Ｂの中間段階から図４（ｂ）のように操作折返し線１０を谷折りして基板側操作フラップ４ｂの表面に図４（ｃ）のように接合板８を間に挟んだ状態にして押え側操作フラップ４ａを折り重ね、その状態で図３Ｂにハッチングとクロスハッチングで示した貼着部１３ｃ，１３ｄを接着剤或は両面テープ等の適宜な接着手段で接合する。
【００２２】
この段階では、操作フラップ４と押えフラップ６の間の折線５（Ａ折線５ａ、Ｂ折線５ｂ）に折癖がなく、また、基板２と操作フラップ４の間の回動折線３にも折癖がないため、出来上がった梱包用安定部材１は、鍵状押片６０がばらばらに動いたり、操作フラップ４が不安定にふらつくこともなく、図１に示したような扁平状態に保たれており、このようなコンパクトな形態で保管し、輸送することができる。
【００２３】
次ぎに、梱包用安定部材１を使用する場合について、図５(ａ）〜図５（ｅ）及び図６により説明する。
先ず、図５（ａ）のように基板２の横にある操作フラップ４を、両者の間にある回動折線３を山折りして図５（ｂ）のように基板２の裏面側にほぼ９０度回動させる。この操作フラップ４の回動により、押えフラップ６が一体に連れ回りしてほぼ垂直に起立する。これにより基板２の表面が開放されるため、その基板２の表面に図５（ｂ）実線から想像線のように被梱包物Ｘを載せる。
次ぎに、図５（ｃ）のように回動折線３をヒンジの中心にして操作フラップ４を元の方向に戻すと、その操作フラップ４に連れ回りして押えフラップ６も元の状態に戻ろうとする。しかしながら、基板２上には被梱包物Ｘがあるため、図５（ｄ）のように、押えフラップ６の鍵状押片６０のうちの被梱包物Ｘに当たらないものだけが基板２の表面に被さる元の位置に戻るものの、被梱包物Ｘに当たるものは、被梱包物Ｘに斜め上方から寄り掛かった折れ曲がり状態で止まる。
そして、この図５（ｄ）の状態からさらに操作フラップ４を回動折線３から谷折りして基板２の表面側に向けて回動させ、最終的に図５（ｅ）のようにほぼ垂直状態に起立させて梱包用容器Ｙの中にそのまま嵌め入れる。
これにより基板２上に載置された被梱包物Ｘは、斜め上方から寄り掛かる鍵状押片６０により押さえられて上方向と操作フラップ４側に向かう方向の移動が規制され、また、それと直交する方向に対しては基板２の表面に横たわる鍵状押片６０がストッパーとなって移動が規制される。
したがって、基板２上にある被梱包物Ｘは、梱包用容器Ｙ内で全方向に対しての移動が規制されるため、安定的に据え置かれる。
【００２４】
なお、実施形態の梱包用安定部材１によれば、押えフラップ６と操作フラップ４の屈曲部が図５（ｅ）の拡大図に示したように多重（基板２と基板側操作フラップ４ｂ、押え側操作フラップ４ａと押えＡフラップ６ａ、押えＢフラップ６ｂと接合板８の三重）に重なってヒンジ部に折り曲げ要素（回動折線３、Ａ折線５ａ、Ｂ折線５ｂ）が集中するため、押えＡフラップ６ａの先端からＡ折線５ａまでの距離と、押えＢフラップ６ｂの先端からＢ折線５ｂまでの距離に僅かな差が発生し、その差による歪みで押えＡフラップ６ａが弓の如くに湾曲し、押えＢフラップ６ｂが弦のように張られる形状に変化して、鍵状押片６０の剛性が増し、且つ、膨らんだ中央部分の実質的な嵩が増す。さらにまた、鍵状押片６０には、それらの歪みを解消する向きの力、つまり基板２に沿う自然な姿勢に戻ろうとする力が作用するため、その力で被梱包物Ｘをさらに強く押さえることができる。
このように鍵状押片６０の剛性や加圧力が増すことで寄り掛かった状態での被梱包物Ｘの安定度が増し、一方、鍵状押片６０の嵩が増すことで基板２表面に形成される段状のストッパーとしての機能をより確実にすることができる。
【００２５】
ここまでの説明から明らかなように、鍵状押片６０が鍵盤状に並んでいて被梱包物Ｘのサイズや形状に応じて姿勢が適宜変化するため、被梱包物Ｘの大小や形状の相違に幅広く対応することができる。また、小さい被梱包物Ｘであれば複数個を一緒に安定させることもできる。
【００２６】
次ぎに、被梱包物Ｘを梱包用容器Ｙから取り出す場合は、被梱包物Ｘを梱包用安定部材１ごと引き上げるか、或は鍵状押片６０を強制的に変形させながら被梱包物Ｘのみを梱包用安定部材１から引き上げればよい。
なお、使用した後の梱包用安定部材１は、Ａ折線５ａやＢ折線５ｂに折癖が付いていてその分機能は低下するものの、再度梱包に使用することもできる。
【００２７】
以上本発明を実施の形態について説明したが、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、実施形態では、押えフラップ６を押えＡフラップ６ａと押えＢフラップ６ｂの二重構造にしたが、合成樹脂製の段ボールシート（通称「プラ段」）を使用するなどして必要な強度が確保出来る場合には、単体構造にしてもよい。
また、実施形態では、基板２の中心線を基準に左右対称形に形成したが、梱包用容器Ｙや被梱包物Ｘとの関係で押えフラップ６等の全てを基板２の片側にのみ設けるようにしてもよい。
また、実施形態では、回動折線３、操作折返し線１０、折線５（Ａ折線５ａ、Ｂ折線５ｂ）、押え折返し線１１をミシン罫で形成したが、もちろん押罫を設けてもよい。また、そのようなミシン罫や押罫を設けない場合でもその位置に治具を当てて折り曲げるなどしてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  …梱包用安定部材
２  …基板
３  …回動折線
４  …操作フラップ
４ａ  …押え側操作フラップ
４ｂ  …基板側操作フラップ
５  …折線
５ａ  …Ａ折線
５ｂ  …Ｂ折線
６  …押えフラップ
６ａ  …押えＡフラップ
６ｂ  …押えＢフラップ
６０  …鍵状押片
７  …切込線
８  …接合板
９  …段ボールシート
９ａ  …ライナー
９ｂ  …中芯
１０  …操作折返し線
１１  …押え折返し線
１２ａ，１２ｂ  …貼着部
１３ａ，１３ｂ  …貼着部
Ｘ  …被梱包物
Ｙ  …梱包用容器
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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