(57)【要約】【課題】従来の冷蔵庫では、冷却室内へと吸い込まれる冷気の風量を十分に確保できず、冷却効率が悪化する恐れがあるという課題がある。【解決手段】本発明の冷蔵庫１０では、冷蔵室戻り風路４３が冷却室２１と連通する吸込口４５の周辺であり、冷却室２１を構成する内箱１３の背面壁１３Ａに膨出部６３が形成されている。また、吸込口４５は、膨出部６３の形成領域まで拡大して形成されている。更には、冷却器２２の側壁５３には、吸込口４５との対向領域を中心に切り欠き領域５３Ａが形成されている。この構造により、冷却室２１の吸込口４５の周辺の冷気の流れがスムーズとなり、冷却室２１へと吸い込まれる風量が確保され、吸込口４５周辺での冷気の滞留を防ぎ、冷蔵庫１０の冷却効率が悪化することが防止される。【選択図】図５
2020106214.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体の内部に形成される貯蔵室と、
前記貯蔵室に供給される冷気を冷却する冷却器が配設されると共に、前記冷却器の下端に取り付けられ、前記冷却器に着霜した霜を除去する除霜ヒータが配設される冷却室と、
前記貯蔵室に供給された前記冷気を前記冷却室へと帰還させる戻り風路と、を備え、
前記除霜ヒータの一端側は、前記冷却室の奥行き方向の後方側に向けて着脱自在に取付けられると共に、前記除霜ヒータの他端側は、前記冷却室の奥行き方向の前方側に向けて着脱自在に取付けられ、
前記除霜ヒータの一端側の端面と対向する前記冷却室の側壁には、前記戻り風路が連通する吸込口が形成され、
前記吸込口と対向する前記冷却器の側壁には、少なくとも前記冷却室の奥行き方向の後方側の一部が切り欠かれた切り欠き領域が形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷却室の背面壁には、前記除霜ヒータの配設領域に沿って、少なくとも前記吸込口側からその一部が前記冷却室の奥行き方向の後方側に向けて膨出した膨出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記吸込口は、前記膨出部の形成領域に配設される前記冷却室の前記側壁まで開口していることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷却室から前記貯蔵室へと前記冷気を送風する送り風路と、
前記送り風路に配設されたダンパと、を更に備え、
前記吸込口の開口面積は、前記送り風路の前記ダンパの配設領域の流路面積と同一または広くなるように構成されることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵室内に食品等を冷却保存する冷蔵庫に関し、特に、戻り風路と連通する冷却室の吸込口及びその周辺の冷気の流れを向上させ、冷却室へと帰還する冷気の風量を確保する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫１００として、図６に示す構造が知られている。図６は、従来の冷蔵庫１００の冷却室１０１へと帰還する冷気の流れを説明する正面図である。
【０００３】
図６に示す如く、冷蔵庫１００の冷却室１０１内には、主に、その下方側から除霜ヒータ１０２と、冷却器１０３と、庫内ファン１０４とが配設されている。冷却室１０１の右側側方には、冷蔵室戻りダクト１０５が配設され、冷却室１０１の右側下端近傍の側壁１０６には、吸込口１０７が形成されている。そして、冷蔵室戻りダクト１０５は、吸込口１０７を介して冷却室１０１と連通している。
【０００４】
矢印１０８は、冷蔵室（図示せず）から冷却室１０１へと帰還する冷気を示しているが、冷気は、冷蔵室戻りダクト１０５の下端の曲がり部１０９にて、流れの向きを略９０度変えた後、冷却室１０１内へ流入する。そして、冷却室１０１内へと流入した冷気は、庫内ファン１０４の吸引力により冷却室１０１の上方側へと流れるが、このとき、冷気は、冷却器１０３と熱交換することで、再び、所望の温度へと冷却される（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−７５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図６に示す如く、冷蔵庫１００では、冷蔵室戻りダクト１０５は、冷却室１０１の側壁１０６に形成された吸込口１０７を介して冷却室１０１と連通している。そして、冷蔵室から帰還する冷気は、冷蔵室戻りダクト１０５の下端の曲がり部１０９にて、流れの向きを略９０度変えた後、冷却室１０１内へ流入する。
【０００７】
この構造により、冷蔵室戻りダクト１０５内を流れる冷気は、吸込口１０７近傍の曲がり部１０９にて下方側へと押し付けられた状態となる。そして、冷気は、その状態のまま吸込口１０７から冷却室１０１内へと流入する。その結果、吸込口１０７の開口面積が小さい場合には、吸込口１０７での冷気の流路面積が確保し難くなり、冷却室１０１内へと吸い込まれる冷気の風量が十分に確保されず、冷却効率が悪化する恐れがある。
【０００８】
また、冷却室１０１では、吸込口１０７の近傍に除霜ヒータ１０２や冷却器１０３が配設されることで、除霜ヒータ１０２や冷却器１０３が、冷却室１０１内へ流れ込んだ冷気の流れを阻害する。そして、冷却室１０１内へと流れ込んだ冷気は、上記阻害によりその勢いが弱められると共に、冷気が冷却室１０１の奥側へと流れ難くなり、冷気が冷却器１０３全体に行き渡らなくなる。その結果、冷却器１０３の吸込口１０７側が着霜すると、冷却室１０１内の冷気の流路が確保し難くなり、冷却効率が悪化する恐れがある。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、戻り風路と連通する冷却室の吸込口及びその周辺の冷気の流れを向上させ、冷却室へと帰還する冷気の風量を確保する冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の冷蔵庫は、断熱箱体の内部に形成される貯蔵室と、前記貯蔵室に供給される冷気を冷却する冷却器が配設されると共に、前記冷却器の下端に取り付けられ、前記冷却器に着霜した霜を除去する除霜ヒータが配設される冷却室と、前記貯蔵室に供給された前記冷気を前記冷却室へと帰還させる戻り風路と、を備え、前記除霜ヒータの一端側は、前記冷却室の奥行き方向の後方側に向けて着脱自在に取付けられると共に、前記除霜ヒータの他端側は、前記冷却室の奥行き方向の前方側に向けて着脱自在に取付けられ、前記除霜ヒータの一端側の端面と対向する前記冷却室の側壁には、前記戻り風路が連通する吸込口が形成され、前記吸込口と対向する前記冷却器の側壁には、少なくとも前記冷却室の奥行き方向の後方側の一部が切り欠かれた切り欠き領域が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の冷蔵庫では、前記冷却室の背面壁には、前記除霜ヒータの配設領域に沿って、少なくとも前記吸込口側からその一部が前記冷却室の奥行き方向の後方側に向けて膨出した膨出部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の冷蔵庫では、前記吸込口は、前記膨出部の形成領域に配設される前記冷却室の前記側壁まで開口していることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の冷蔵庫では、前記冷却室から前記貯蔵室へと前記冷気を送風する送り風路と、前記送り風路に配設されたダンパと、を更に備え、前記吸込口の開口面積は、前記送り風路の前記ダンパの配設領域の流路面積と同一または広くなるように構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の冷蔵庫は、断熱箱体の内部に形成される貯蔵室と、貯蔵室に供給される冷気を冷却する冷却器及び冷却器の下端に取り付けられ除霜ヒータが配設される冷却室と、貯蔵室に供給された冷気を冷却室へと帰還させる戻り風路と、を備えている。そして、除霜ヒータの一端側は、冷却室の奥行き方向の後方側に向けて着脱自在に取付けられると共に、除霜ヒータの他端側は、冷却室の奥行き方向の前方側に向けて着脱自在に取付けられる。更には、除霜ヒータの一端側の端面と対向する冷却室の側壁には、戻り風路が連通する吸込口が形成され、吸込口と対向する冷却器の側壁には、少なくとも冷却室の奥行き方向の後方側の一部が切り欠かれた切り欠き領域が形成されている。この構造により、冷却室の吸込口及びその周辺では、戻り風路から冷却室へと帰還する冷気の流れがスムーズとなり、冷却室へと帰還する冷気の風量を確保することができる。また、冷却室の吸込口周辺の冷気の流れをスムーズにするため、吸込口側の除霜ヒータの着脱方向を冷却室の後方側へとするが、吸込口の反対側の除霜ヒータの着脱方向を冷却室の前方側とし、上記着脱方向を互い違いとすることで、冷却器下端への除霜ヒータの着脱作業性を配慮した構造が実現される。
【００１５】
また、本発明の冷蔵庫では、冷却室の背面壁には、除霜ヒータの配設領域に沿って、少なくとも吸込口側からその一部が冷却室の後方側に向けて膨出した膨出部が形成されている。この構造により、戻り風路から冷却室へと帰還する冷気の流れがスムーズとなると共に、冷気が冷却器全体へと行き渡り易くなり、冷蔵庫の冷却効率が向上する。
【００１６】
また、本発明の冷蔵庫では、吸込口は、膨出部の形成領域に配設される冷却室の側壁まで開口している。この構造により、戻り風路下端部の折れ曲がり領域での冷気の滞留が防止され、冷却室へ帰還する冷気の風量を安定させることができる。
【００１７】
また、本発明の冷蔵庫は、冷却室から貯蔵室へと冷気を送風する送り風路と、送り風路に配設されたダンパと、を更に備え、吸込口の開口面積は、送り風路のダンパの配設領域の流路面積と同一または広くなるように構成される。この構造により、冷却室へ吸い込まれる冷気の風量が確保され、冷蔵庫の冷却効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は冷蔵庫を前方から見た斜視図であり、（Ｂ）は冷蔵庫の側方断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る冷蔵庫内を循環する冷気の風路を説明する正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷却器及び除霜ヒータを説明する斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷蔵室戻り風路及び冷却室を説明する斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の冷却室内の構造を説明する（Ａ）断面図、（Ｂ）断面図である。
【図６】従来の冷蔵庫の冷却室へと帰還する冷気の流れを説明する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。尚、本実施形態の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。また、以下の説明では、上下方向は冷蔵庫１０の高さ方向を示し、左右方向は冷蔵庫１０の横幅方向を示し、前後方向は冷蔵庫１０の奥行方向を示している。そして、上記左右方向とは、冷蔵庫１０を前方から見た場合の左右方向を示している。
【００２０】
図１（Ａ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の概略構造を説明する斜視図であり、冷蔵庫１０の前方から見た図である。図１（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の概略構造を説明する側方断面図である。図２は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０内を循環する冷気の風路を説明する正面図である。尚、冷気が循環する方向を矢印にて示している。
【００２１】
図１（Ａ）に示す如く、冷蔵庫１０は、本体としての断熱箱体１１を備え、この断熱箱体１１の内部に食品等を貯蔵する貯蔵室が形成されている。貯蔵室として、上段から、冷蔵室１５（図１（Ｂ）参照）と、冷凍室１６（図１（Ｂ）参照）と、が形成されている。
【００２２】
断熱扉１７，１８は、断熱箱体１１の冷蔵室１５の前面の開口を開閉自在に塞ぐ扉である。断熱扉１７は、前方から見て右端の上下端部が回動自在に、断熱箱体１１により支持され、断熱扉１８は、前方から見て左端の上下端部が回動自在に、断熱箱体１１により支持されている。
【００２３】
断熱扉１９，２０は、断熱箱体１１の冷凍室１６の前面の開口を開閉自在に塞ぐ扉である。断熱扉１９は、前方から見て右端の上下端部が回動自在に、断熱箱体１１により支持され、断熱扉２０は、前方から見て左端の上下端部が回動自在に、断熱箱体１１により支持されている。
【００２４】
図１（Ｂ）に示す如く、冷蔵庫１０の本体である断熱箱体１１は、前面が開口する鋼板製の外箱１２と、この外箱１２の内部に間隙を持たせて配設され、前面が開口する合成樹脂製の内箱１３と、を有している。外箱１２と内箱１３との間隙には、発泡ポリウレタン製の断熱材１４が充填発泡されている。尚、上記断熱扉１７，１８，１９，２０も、断熱箱体１１と同様に、断熱構造を有している。
【００２５】
また、断熱箱体１１の背面側及び左右の側面側には、外箱１２と断熱材１４との間に板状の真空断熱材１４Ａが配設され、更に、断熱箱体１１の断熱性が向上する。そして、真空断熱材１４Ａとしては、例えば、ガラス等の繊維の集合体を、アルミニウム等の金属膜から成る収納袋に収納し、その収納袋の内部を真空状態にしたものである。
【００２６】
冷凍室１６の後方には、冷却室２１が形成されている。冷却室２１の内部には、冷蔵庫１０内を循環する冷気を冷却するための蒸発器である冷却器２２が配設されている。冷却器２２は、圧縮機２３、放熱器（図示せず）及びキャピラリーチューブ（図示せず）に、冷媒配管（図示せず）を介して接続され、蒸気圧縮式の冷凍サイクル回路を構成する。
【００２７】
冷却室２１には、冷却器２２の上方に送風機２８が配設されている。送風機２８は、例えば、軸流送風機である。送風機２８が稼働することで、冷却器２２で冷却された冷気が、冷蔵室１５及び冷凍室１６を循環する。冷蔵室１５は冷蔵温度帯域に冷却され、冷凍室１６は冷凍温度帯域に冷却される。そして、冷却室２１の冷却器２２の下方には、除霜運転時に通電され、冷却器２２に着霜した霜を除去するための除霜ヒータ２９が配設されている。
【００２８】
冷凍室１６と冷却室２１との間には、合成樹脂製の仕切壁２４，２５にて区画された冷凍室送り風路２６が形成されている。仕切壁２４は、冷却室２１と冷凍室送り風路２６とを区画し、仕切壁２５は、冷凍室１６と冷凍室送り風路２６とを区画している。そして、仕切壁２４の上部には送風口２７が形成され、冷凍室送り風路２６に送風される冷気が通過する。
【００２９】
仕切壁２５には、冷凍室１６へと冷気を送風する複数の吹出口３０が形成され、冷凍室１６には、吹出口３０から冷気が送風される。また、仕切壁２４，２５の下部には、合成樹脂製の仕切壁３１が配設され、冷凍室１６内の冷気を冷却室２１へと帰還させる戻り口３２及び冷凍室戻り風路３３が形成されている。
【００３０】
図示したように、断熱仕切壁３４は、冷蔵室１５と冷凍室１６とを高さ方向に区画している。冷蔵室１５の後方には、合成樹脂製の仕切壁３５が配設され、仕切壁３５と内箱１３との間には、冷蔵室送り風路３６が形成されている。そして、冷蔵室送り風路３６は、ダンパ３７を介して冷凍室送り風路２６と連通している。ダンパ３７の開閉動作により、冷蔵室送り風路３６には、冷却室２１にて冷却された冷気が送風される。また、仕切壁３５には、冷蔵室１５へと冷気を送風する複数の吹出口３８が形成されている。
【００３１】
図２に示す如く、点線４１にて囲まれた領域が冷蔵室１５であり、点線４２にて囲まれた領域が冷凍室１６である。尚、説明の都合上、冷蔵室送り風路３６や冷凍室送り風路２６等の風路に関係する構造を実線にて表示している。
【００３２】
冷蔵室１５へと冷気を供給する冷蔵室送り風路３６は、冷蔵室１５の背面の中央部に配設され、冷蔵室送り風路３６には、複数の吹出口３８が形成されている。矢印にて示すように、冷却室２１（図１（Ｂ）参照）から供給される冷気は、冷蔵室１５の最上部に設けられた大きな開口となる吹出口３８から冷蔵室１５内へと送風されると共に、その途中の流路に設けられた小さな開口の吹出口３８からも冷蔵室１５内へと送風される。この構造により、冷蔵室１５の庫内全体に効率的に冷気を供給することができる。
【００３３】
冷凍室１６の右側の背面には、冷蔵室戻り風路４３が形成されている。冷蔵室戻り風路４３には、冷蔵室１５を循環した冷気が、冷蔵室１５の右側下方に設けられた戻り口４４から流れ込む。そして、冷蔵室戻り風路４３は、冷却室２１の右側下方に設けられた吸込口４５を介して冷却室２１に連通している。冷蔵室戻り風路４３を流れる冷気は、冷却室２１に配設された除霜ヒータ２９の右側端面周辺から冷却室２１内へと吸い込まれる。
【００３４】
冷凍室１６へと冷気を供給する冷凍室送り風路２６は、冷凍室１６の背面に渡り配設され、冷凍室送り風路２６には、複数の吹出口３０が形成されている。矢印にて示すように、冷却室２１（図１（Ｂ）参照）から供給される冷気は、吹出口３０を介して冷凍室１６の上部から徐々に冷凍室１６内へ送風される。そして、冷気は、冷凍室１６内を循環し、冷凍室１６を冷却した後、冷凍室１６の下部に設けられた戻り口３２を介して冷凍室戻り風路３３（図１（Ｂ）参照）へと流れ込み、その後、冷却室２１内へと吸い込まれる。
【００３５】
図３は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の冷却器２２及び除霜ヒータ２９を説明する分解斜視図であり、冷蔵庫１０の前方から見た図である。図４は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の冷蔵室戻り風路４３及び冷却室２１を説明する斜視図であり、冷蔵庫１０の後方から見た図である。図５は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０の冷却室２１内の構造を説明する図であり、（Ａ）は冷却室２１側から見た吸込口４５の形状を説明する断面図であり、（Ｂ）は冷却室２１側から見た冷却器２２の側壁５３を説明する断面図である。
【００３６】
図３に示す如く、冷却器２２は、多段多列に配設される伝熱管５１と、伝熱管５１に所定の間隔にて並設される複数枚のフィン５２と、各段の伝熱管５１を支持する一対の側壁５３，５４と、側壁５３，５４の下端に設けられた除霜ヒータ固定部５５，５６と、を有している。
【００３７】
伝熱管５１は、例えば、アルミニウム合金管であり、フィン５２は、アルミニウム合金製の板材から形成されている。本実施形態では、伝熱管５１の段数は７段であり、最下段である７段目のフィン５２の並設間隔が最も広くなり、６段目のフィン５２の並設間隔は、７段目より少し狭くなっている。そして、１段目から５段目までのフィン５２の並設間隔は、６段目より少し狭くなると共に、それぞれ同一の間隔となっている。
【００３８】
詳細は後述するが、冷却器２２の右側下部の領域では、５段目から７段目に掛けてフィン５２が間引きして配設されている。そして、７段目のフィン５２の間引き間隔が最も広くなっている。尚、フィン５２の間引き間隔は、６段目、５段目と徐々に狭くなっている。
【００３９】
除霜ヒータ固定部５５は、側壁５３の下端側に形成され、冷却器２２の後方側が開口するように、略Ｕの字形状に形成されている。一方、除霜ヒータ固定部５６は、側壁５４の下端側に形成され、冷却器２２の前方側が開口するように、略Ｕの字形状に形成されている。
【００４０】
除霜ヒータ２９は、例えば、電気抵抗加熱式のヒータであり、ヒータ線（図示せず）を収納するガラス管５７と、ガラス管５７の両端部を塞ぐゴム製支持部５８と、ガラス管５７を上方から覆うヒータカバー５９と、有している。そして、除霜ヒータ２９の両端側のゴム製支持部５８及びヒータカバー５９が、それぞれ除霜ヒータ固定部５５，５６の上記開口内に嵌め込まれることで、除霜ヒータ２９は、冷却器２２の下方に固定されている。
【００４１】
図４に示す如く、冷蔵室戻り風路４３は、合成樹脂製の管状部材から成り、戻り口４４（図２参照）を介して冷蔵室１５と連通すると共に、吸込口４５（図２参照）を介して冷却室２１と連通している。そして、冷蔵室戻り風路４３は、冷凍室１６の右側の背面であり、冷却室２１の上下方向に沿って配設されている。
【００４２】
冷蔵室戻り風路４３は、上下方向に直線上に延在し、冷却室２１の下端側にて略直角に折れ曲がり、冷却室２１と連通している。ここで、冷蔵室戻り風路４３内を流れる冷気は、丸印６１にて示す冷蔵室戻り風路４３の折れ曲がり領域において、下方側へと押し付けられることで、冷気の流れが悪化する。
【００４３】
しかしながら、本実施形態では、丸印６１にて示すように、冷蔵室戻り風路４３の折れ曲がり領域では、冷気が衝突する面を出来る限り緩やかな曲面とすることで、冷気が冷却室２１内へと流れ込み易くしている。
【００４４】
また、丸印６２にて示す冷却室２１の吸込口４５（図２参照）周辺では、冷却室２１を構成する内箱１３（図１（Ｂ）参照）の背面壁１３Ａには、冷蔵庫１０の奥行方向の後方側へと膨出した膨出部６３が形成されている。膨出部６３は、吸込口４５が位置する背面壁１３Ａの右側端部が最も膨出幅が広くなり、徐々にその膨出幅を狭めながら、少なくとも冷却室２１の横幅方向に１／３程度に渡り形成されている。
【００４５】
尚、冷却室２１の背面壁１３Ａに膨出部６３を形成することで、断熱材１４（図１（Ｂ）参照）の厚みが薄くなるため、膨出部６３の配設領域は、冷気の流れ易さと断熱性とを考慮し、任意の設計変更が可能である。
【００４６】
図５（Ａ）に示す如く、冷却室２１を構成する内箱１３（図１（Ｂ）参照）の右側の側壁１３Ｂには、冷蔵室戻り風路４３が冷却室２１へと連通するための吸込口４５が形成されている。そして、側壁１３Ｂは、膨出部６３の形成領域に合わせて、その下端部周辺が、冷蔵庫１０の奥行方向の後方側へと突出している。図４を用いて上述したように、膨出部６３は、背面壁１３Ａの右側端部側が最もその膨出幅が広くなるので、側壁１３Ｂの突出幅も広くなる。
【００４７】
吸込口４５は、主に、側壁５３の除霜ヒータ固定部５５との対向領域に形成されると共に、膨出部６３の配設領域まで拡大して形成されている。そして、吸込口４５の開口面積は、ダンパ３７（図２参照）が配設される領域の冷蔵室送り風路３６の流路面積と同一または広くなっている。この構造により、冷却室２１へと吸い込まれる冷気の風量が確保され、冷蔵室戻り風路４３の吸込口４５周辺での冷気の滞留を防ぎ、冷蔵庫１０の冷却効率が悪化することが防止される。
【００４８】
図５（Ｂ）に示す如く、冷却室２１の横幅方向において、冷却器２２の側壁５３及び除霜ヒータ２９の端面が、吸込口４５の形成領域と一部重畳している。図３を用いて上述したように、冷却器２２の除霜ヒータ固定部５５は、冷却器２２の後方の膨出部６３の配設領域側が開口するように形成されている。つまり、除霜ヒータ固定部５５が、側壁５３の前方側に形成されることで、側壁５３の後方側を切り欠いた構造となっても除霜ヒータ２９を支持することができる。
【００４９】
この構造により、吸込口４５との対向領域の側壁５３には、切り欠き領域５３Ａが形成されている。そして、切り欠き領域５３Ａは、吸込口４５との対向領域だけでなく、吸込口４５の上方側まで形成されている。その結果、冷蔵室戻り風路４３から冷却室２１へと流れ込む冷気が、側壁５３及び除霜ヒータ２９の端面によりその流れが妨げられ難くなる。そして、冷気は、膨出部６３の空間及び切り欠き領域５３Ａを利用して、冷却室２１の奥側へと流れ込み易くなる。
【００５０】
更には、図３を用いて上述したように、冷却器２２の右側下部の領域では、５段目から７段目に掛けてフィン５２が間引かれて配設されている。この構造により、吸込口４５から冷却室２１内へと吸い込まれた冷気は、膨出部６３（図４参照）やフィン５２の間引き領域により冷却室２１内の冷気の流路が確保され、冷気が冷却器２２全体に対して行き渡り易くなる。その結果、冷却器２２の吸込口４５側が着霜した場合でも、冷気が冷却器２２全体に行き渡ることで、冷蔵庫１０の冷却効率が悪化することが防止される。
【００５１】
また、冷却室２１では、吸込口４５周辺の冷気の流れをスムーズにするために、除霜ヒータ固定部５５は、冷却器２２の後方の膨出部６３の配設領域側が開口するように形成されている。一方、除霜ヒータ固定部５６は、冷却器２２の前方側が開口するように形成されている。冷却室２１の奥行方向において、上記開口の方向が互い違いとなることで、膨出部６３の空間を利用して除霜ヒータ２９の着脱作業性を行うことができる。
【００５２】
例えば、冷却器２２及び除霜ヒータ２９を庫内に取り付けた後の製造工程時に、除霜ヒータ２９への配線が断線した場合には、膨出部６３の空間を利用して、先に、除霜ヒータ固定部５５側から冷却器２２を取り外すことができる。その結果、冷却室２１内の狭い作業領域にも関わらず、除霜ヒータ２９の着脱作業性に配慮した構造が実現される。
【００５３】
尚、本実施の形態では、冷却室２１の右側下端部近傍に吸込口４５が形成される場合について説明したが、この場合に限定するものではない。例えば、冷却室２１の左側下端部近傍に吸込口４５が形成される場合でも良い。この場合には、除霜ヒータ固定部５５や膨出部６３も冷却室２１の左側に形成されることで、上述した効果と同様な効果を得ることができる。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１０  冷蔵庫
１１  断熱箱体
１３  内箱
１３Ａ  背面壁
１３Ｂ  側壁
１５  冷蔵室
１６  冷凍室
２１  冷却室
２２  冷却器
２４，２５，３１，３５  仕切壁
２６  冷凍室送り風路
２９  除霜ヒータ
３３  冷凍室戻り風路
３６  冷蔵室送り風路
３７  ダンパ
４３  冷蔵室戻り風路
４５  吸込口
５１  伝熱管
５２  フィン
５３，５４  側壁
５３Ａ  切り欠き領域
５５，５６  除霜ヒータ固定部
６３  膨出部
【図１】
2020106214.tif 000003
【図２】
2020106214.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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