(57)【要約】【課題】ロッド・ガイドを設けつつ空気の吸込みを抑制することが可能なダンパーを提供する。【解決手段】オイルＬを封入した作動室１３を有するシリンダー３と、シリンダー３の作動室１３内に移動可能に配置されたピストン５と、ピストン５からシリンダー３外へと引き出され軸方向への移動によりピストン５を連動させるピストン・ロッド７と、ピストン・ロッド７の周囲に配置され内周面９ａにピストン・ロッド７を摺動させてガイドするロッド・ガイド９と、ロッド・ガイド９の外周に設けられ作動室１３に連通してピストン・ロッド７のシリンダー３内への押込みに応じた作動室１３内の容積変化を吸収するアキュームレーター２５と、ロッド・ガイド９に隣接して配置されピストン・ロッド７の周囲を封止するシール部材１１とを備え、ロッド・ガイド９は、アキュームレーター２５をシール部材１１に臨ませる開口部９ｉを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動流体を収容した作動室を有するシリンダーと、
該シリンダーの作動室内に移動可能に配置されたピストンと、
該ピストンから前記シリンダー外へと引き出され軸方向への移動により前記ピストンを連動させるピストン・ロッドと、
前記ピストン・ロッドの周囲に配置され内周面に前記ピストン・ロッドを摺動させてガイドするロッド・ガイドと、
前記ロッド・ガイドの外周に設けられ前記作動室に連通して前記ピストン・ロッドの前記シリンダー内への押込みに応じた前記作動室内の容積変化を吸収するアキュームレーターと、
前記作動室に対する反対側で前記ロッド・ガイドに隣接して配置され前記ピストン・ロッドの周囲を封止するシール部材とを備え、
前記ロッド・ガイドは、前記アキュームレーターを前記シール部材に臨ませる開口部を有する、
ことを特徴とするダンパー。
【請求項２】
作動流体を収容した作動室を有するシリンダーと、
該シリンダーの作動室内に移動可能に配置されたピストンと、
該ピストンから前記シリンダー外へと引き出され軸方向への移動により前記ピストンを連動させるピストン・ロッドと、
前記ピストン・ロッドの周囲に配置され内周面に前記ピストン・ロッドを摺動させてガイドするロッド・ガイドと、
前記ロッド・ガイドの外周に設けられ前記作動室に連通して前記ピストン・ロッドの前記シリンダー内への押込みに応じた前記作動室内の容積変化を吸収するアキュームレーターと、
前記作動室に対する反対側で前記ロッド・ガイドに隣接して配置され前記ピストン・ロッドの周囲を封止するシール部材とを備え、
前記ロッド・ガイドは、前記内周面に前記軸方向に沿って前記ピストン・ロッドとの間の隙間を拡大するように設けられた溝部を有する、
ことを特徴とするダンパー。
【請求項３】
請求項１又は２記載のダンパーであって、
前記ロッド・ガイドは、周回状の壁部を一体に有し、
前記シール部材は、前記ロッド・ガイドの前記壁部の内周に収容された、
ことを特徴とするダンパー。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載のダンパーであって、
前記シール部材は、断面Ｕ字状のＵパッキンである、
ことを特徴とするダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダー内でピストンを移動させて減衰力を生じさせるダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のダンパーとしては、例えば特許文献１のように、作動流体としてのオイルを封入したシリンダーの作動室内にピストンを軸方向で移動可能に配置し、ピストンからシリンダー外へピストン・ロッドを延設したものがある。
【０００３】
このダンパーでは、ピストン・ロッドをシリンダーに対して押し込む際等に、ピストンを連動させて減衰力を生じさせるようになっている。このときのピストン・ロッドをガイドして動作の安定性を確保するために、ダンパーにはロッド・ガイドが設けられることがある。
【０００４】
ロッド・ガイドは、作動室に隣接してピストン・ロッドの周囲に配置され、内周面にピストン・ロッドを摺接させてガイドする。このロッド・ガイドに隣接してシール部材が配置されており、作動室からロッド・ガイドとピストン・ロッドとの間の隙間を介してシール部材にまでオイルがわたっている。これにより、ピストン・ロッドのガイドの円滑化等を図ることができる。
【０００５】
しかし、かかる構造では、ピストン・ロッドがシリンダー内に押し込まれる際に、シール部材とロッド・ガイドとの間のオイルがロッド・ガイドとピストン・ロッドとの間の隙間を介してシリンダーの作動室内へと移動することになる。
【０００６】
このため、シール部材とロッド・ガイドとの間の圧力が低下し、外部から空気を吸い込んでしまうという問題があった。この空気の吸込みは、ピストン・ロッドの移動に対する減衰力の発生のレスポンスを低下させるため、抑制する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１０００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、ロッド・ガイドを設けると空気を吸い込んでしまう点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第一態様は、ロッド・ガイドを設けつつ空気の吸込みを抑制可能とするために、作動流体を収容した作動室を有するシリンダーと、該シリンダーの作動室内に移動可能に配置されたピストンと、該ピストンから前記シリンダー外へと引き出され軸方向への移動により前記ピストンを連動させるピストン・ロッドと、前記ピストン・ロッドの周囲に配置され内周面に前記ピストン・ロッドを摺動させてガイドするロッド・ガイドと、前記ロッド・ガイドの外周に設けられ前記作動室に連通して前記ピストン・ロッドの前記シリンダー内への押込みに応じた前記作動室内の容積変化を吸収するアキュームレーターと、前記作動室に対する反対側で前記ロッド・ガイドに隣接して配置され前記ピストン・ロッドの周囲を封止するシール部材とを備え、前記ロッド・ガイドは、前記アキュームレーターを前記シール部材に臨ませる開口部を有することをダンパーの特徴とする。
【００１０】
また、本発明の第二態様は、作動流体を収容した作動室を有するシリンダーと、該シリンダーの作動室内に移動可能に配置されたピストンと、該ピストンから前記シリンダー外へと引き出され軸方向への移動により前記ピストンを連動させるピストン・ロッドと、前記ピストン・ロッドの周囲に配置され内周面に前記ピストン・ロッドを摺動させてガイドするロッド・ガイドと、前記ロッド・ガイドの外周に設けられ前記作動室に連通して前記ピストン・ロッドの前記シリンダー内への押込みに応じた前記作動室内の容積変化を吸収するアキュームレーターと、前記作動室に対する反対側で前記ロッド・ガイドに隣接して配置され前記ピストン・ロッドの周囲を封止するシール部材とを備え、前記ロッド・ガイドは、前記内周面に前記軸方向に沿って前記ピストン・ロッドとの間の隙間を拡大するように設けられた溝部を有することをダンパーの特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第一態様では、ピストン・ロッドがシリンダー内に押し込まれる際に、シール部材とロッド・ガイドとの間の作動流体がシリンダーの作動室内へと移動しても、アキュームレーターからシール部材とロッド・ガイドとの間の隙間に作動流体を補充することができる。従って、シール部材とロッド・ガイドとの間の隙間での圧力の低下を抑制し、空気の吸込みを抑制することができる。
【００１２】
本発明の第二態様では、ピストン・ロッドがシリンダー内に押し込まれる際に、シール部材とロッド・ガイドとの間の作動流体がシリンダーの作動室内へと移動することを抑制できる。従って、シール部材とロッド・ガイドとの間の圧力の低下を抑制し、空気の吸込みを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ダンパーの断面図である（実施例１）。
【図２】図１のダンパーのロッド・ガイド周辺を示す拡大断面図である（実施例１）。
【図３】図１の領域ＩＩＩの拡大断面図である（実施例１）。
【図４】図１のダンパーのロッド・ガイドを示す断面図である（実施例１）。
【図５】図４のロッド・ガイドの平面図である（実施例１）。
【図６】図４のロッド・ガイドの底面図である（実施例１）。
【図７】ダンパーのロッド・ガイド周辺を示す拡大断面図である（実施例２）。
【図８】図７のロッド・ガイドの底面図である（実施例２）。
【図９】ダンパーの断面図である（実施例３）。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
ロッド・ガイドを設けつつ空気の吸込みを抑制可能にするという目的を、ロッド・ガイドの外周のアキュームレーターをシール部材に臨ませる開口部をロッド・ガイドに設け、又はロッド・ガイドの内周面に軸方向に沿ってピストン・ロッドとの間の隙間を拡大するように溝部を設けることによって実現した。
【００１５】
ピストン・ロッドとシール部材との間に、ピストン・ロッドとロッド・ガイドの内周面との間の隙間よりも大きい隙間を有する構成としてもよい。
【００１６】
ロッド・ガイドは、シール部材側に突出する周回状の壁部を一体に有し、シール部材は、ロッド・ガイドの壁部の内周に収容された構成としてもよい。
【００１７】
シール部材は、断面Ｕ字状のＵパッキンであってもよい。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の実施例１に係るダンパーの断面図、図２は、図１のダンパーのロッド・ガイド周辺を示す拡大断面図である。
【００１９】
図１及び図２のように、ダンパー１は、軸方向の収縮動作時に減衰力を発生させるものであり、シリンダー３と、ピストン５と、ピストン・ロッド７と、ロッド・ガイド９と、シール部材１１とを備える。なお、以下において、軸方向とは、ダンパー１の軸方向、径方向とは、ダンパー１の径方向をいう。
【００２０】
シリンダー３は、例えばポリアセタール等の樹脂からなり、一端が閉塞されると共に他端が開放された円筒形状に形成されている。なお、シリンダー３の材質は特に限定されるものではなく、金属等によって形成してもよい。
【００２１】
シリンダー３内は、一端側に作動流体としてのオイルＬを収容した作動室１３が区画されている。シリンダー３内の他端側には、作動室１３より大径のロッド・ガイド９を収容するガイド収容室１５が形成されている。作動室１３及びガイド収容室１５間には、ロッド・ガイド９の端部の外縁を突き当てる位置決め用の段部１７が備えられている。
【００２２】
ピストン５は、シリンダー３の作動室１３内に軸方向に沿って移動可能に配置されている。本実施例のピストン５は、ポリアセタール等の樹脂からなり、円柱形状に形成されている。
【００２３】
ピストン５は、シリンダー３の作動室１３内を圧力室１３ａと非圧力室１３ｂとに区画する。ピストン５には、周方向に複数の還流路５ａが設けられている。還流路５ａは、ピストン５を軸方向で貫通し、圧力室１３ａと非圧力室１３ｂとを連通可能とする。
【００２４】
ピストン５は、非圧力室１３ｂ側においてピストン・ロッド７の先端に取り付けられている。ピストン５の圧力室１３ａ側の表面５ｂには、突起部５ｃが一体に設けられている。突起部５ｃには、円板状の弁体５ｅが軸方向移動自在に支持されている。
【００２５】
このピストン５は、シリンダー３の一端側へ向かった移動により減衰力を生じさせるようになっている。具体的には、オイルＬの圧力によって弁体５ｅがピストン５の表面５ｂに当接して還流路５ａを塞ぎ、シリンダー３の内周面とピストン５の外周面との間を流路として、圧力室１３ａから非圧力室１３ｂへとオイルＬを移動させることで減衰力を生じさせる。
【００２６】
一方、ピストン５が他端側へ向かって移動すると、ピストン５の表面５ｂから弁体５ｅが離反して還流路５ａを開放する。これにより、ピストン５をシリンダー３の他端側へ向かって円滑に移動可能とする。
【００２７】
なお、減衰力の発生は、上記とは逆にピストン５が他端側へ移動する際に行ったり、或はピストン５が一端側及び他端側の双方へ移動する際に行ってもよい。
【００２８】
ピストン・ロッド７は、ステンレス鋼などの金属からなる棒である。このピストン・ロッド７は、ピストン５からシリンダー３の他端側へと軸方向に延設され、シリンダー３外に引き出されている。ピストン・ロッド７の外端には、ポリアセタール等の樹脂からなるロッド・キャップ１９が取り付けられている。
【００２９】
このピストン・ロッド７は、シリンダー３に対して伸縮移動して（軸方向への移動により）ピストン５を連動させる。ピストン・ロッド７の伸縮移動は、ロッド・ガイド９により案内される。
【００３０】
図３は図２の領域ＩＩＩの拡大断面図、図４はロッド・ガイド９を示す断面図、図５は同平面図、図６は同底面図である。
【００３１】
ロッド・ガイド９は、図１〜図６のように、ピストン・ロッド７の周囲に配置され、内周面９ａにピストン・ロッド７を摺動させてガイドするものである。具体的には、ロッド・ガイド９は、円筒形状に形成され、軸心部にピストン・ロッド７を挿通する挿通孔９ｂが内周面９ａによって区画されている。なお、ロッド・ガイド９は、ポリアセタール等の樹脂により形成されているが、他の材質とすることも可能である。
【００３２】
このロッド・ガイド９は、シリンダー３のガイド収容室１５内に嵌合している。ロッド・ガイド９の一端は、外縁がガイド収容室１５内で作動室１３との間の段部１７に突き当てられ、同他端は、シリンダー３の他端に取り付けられたキャップ２１に当接して抜け止めされている。なお、キャップ２１は、ポリアセタール等の樹脂からなり、シリンダー３の他端にカシメ等によって固定されている。
【００３３】
ロッド・ガイド９の一端及び他端の外周には、環状凸部９ｃａ，９ｃｂが一体に設けられている。環状凸部９ｃａ及び９ｃｂの外径は、ガイド収容室１５の内径と略同一に形成されている。従って、環状凸部９ｃａ，９ｃｂの外周面がガイド収容室１５の内周面に嵌合する。
【００３４】
ロッド・ガイド９の環状凸部９ｃａ，９ｃｂ間の中間部９ｄは、環状凸部９ｃａ，９ｃｂに対し、径方向で相対的な凹状に形成されている。また、環状凸部９ｃａ，９ｃｂは、径方向の支持凹部９ｅａ，９ｅｂが形成されている。この支持凹部９ｅａ，９ｅｂによってメンブレン２３が支持されることにより、ロッド・ガイド９の外周にアキュームレーター２５が構成されている。
【００３５】
ロッド・ガイド９の一端側の環状凸部９ｃａには、軸方向に貫通する貫通孔９ｆが周方向複数（実施例では３つ）設けられている。貫通孔９ｆは、アキュームレーター２５と作動室１３とを連通し、アキュームレーター２５及び作動室１３間でのオイルＬの流通を可能とする。
【００３６】
ロッド・ガイド９の他端側の環状凸部９ｃｂには、シール部材１１側に突出する周回状の壁部９ｇが一体に設けられている。壁部９ｇは、キャップ２１の周壁２１ａの内周面に沿って形成されている。この壁部９ｇの内周には、シール部材１１を嵌合させて収容する。なお、壁部９ｇは、省略することも可能である。
【００３７】
また、環状凸部９ｃｂには、シール部材１１に隣接した部分に、ロッド・ガイド９とシール部材１１との間の隙間ｄ１を拡大する凹部９ｈが設けられている。これにより、なお、ロッド・ガイド９とシール部材１１との間の隙間ｄ１は、ピストン・ロッド７とロッド・ガイド９の内周面９ａとの間の隙間ｄ２よりも大きくなっている。凹部９ｈは、省略することも可能である。
【００３８】
また、環状凸部９ｃｂは、アキュームレーター２５をシール部材１１に臨ませる開口部９ｉを有する。開口部９ｉは、環状凸部９ｃｂを周方向一ヵ所で軸方向に貫通して設けられ、アキュームレーター２５とシール部材１１及びロッド・ガイド９間の隙間ｄ１とを連通させる。本実施例では、開口部９ｉがロッド・ガイド９の凹部９ｈとアキュームレーター２５とを連通させている。
【００３９】
なお、開口部９ｉは、周方向に複数設けることも可能である。ただし、アキュームレーター２５の機能を害さないように、開口部９ｉは、アキュームレーター２５から流出するオイルＬの流量が、貫通孔９ｆによりアキュームレーター２５に流入するオイルＬの流量よりも少なくなるように設定する。
【００４０】
アキュームレーター２５は、ピストン・ロッド７の伸縮によるシリンダー３の作動室１３内の容積変化を吸収可能とする。具体的には、ピストン・ロッド７のシリンダー３内への押込みに応じて、余剰となったオイルＬを収容する。本実施例のアキュームレーター２５は、ロッド・ガイド９の凹状の中間部９ｄをメンブレン２３によって覆うことで形成されている。
【００４１】
メンブレン２３は、ゴム等の弾性材料からなり、筒状の弾性膜として形成されている。メンブレン２３は、ロッド・ガイド９の外周面に沿うようにして配置されている。メンブレン２３の両端は、環状凸部９ｃａ，９ｃｂに応じて漸次拡径している。
【００４２】
メンブレン２３の両端は、内周に沿って周回状の突起２３ａ，２３ｂが設けられており、この突起２３ａ，２３ｂが環状凸部９ｃａ，９ｃｂの支持凹部９ｅａ，９ｅｂ内に嵌合することで支持されている。この状態で、メンブレン２３の両端は、環状凸部９ｃａとシリンダー３との間で挟持されており、シリンダー３とロッド・ガイド９との間を封止する役割も果たす。
【００４３】
シール部材１１は、作動室１３に対する反対側でロッド・ガイド９に隣接して配置されピストン・ロッド７の周囲を封止するものである。このシール部材１１は、ニトリルゴム等の弾性材料からなり、本実施例において断面Ｕ字状のＵパッキンとなっている。なお、シール部材１１としては、Ｕパッキン以外の他の形状のシール部材を採用することも可能である。
【００４４】
Ｕパッキンであるシール部材１１は、周回溝１１ａを有し、断面における周回溝１１ａの両側がロッド・ガイド９の壁部９ｇの内周面及びピストン・ロッド７の外周面に当接する。
【００４５】
［ダンパーの動作］
ダンパー１は、ピストン・ロッド７のロッド・キャップ１９に衝撃が入力されると、ピストン・ロッド７がシリンダー３に対して収縮するように移動して押し込まれる。これに応じ、ピストン５がシリンダー３の一端側へ向かって作動室１３内を移動して、減衰力を発生させる。
【００４６】
このとき、ピストン・ロッド７の押し込み量に応じて作動室１３内の容積が減少するが、これに応じて余剰となった作動室１３内のオイルＬがアキュームレーター２５内へと流入する。アキュームレーター２５に流入したオイルＬはメンブレン２３を弾性変形させ、結果として作動室１３内の容積減少は吸収される。
【００４７】
このピストン・ロッド７の押込み時には、ピストン・ロッド７の移動に応じ、シール部材１１とロッド・ガイド９との間の隙間ｄ１内のオイルＬが、ピストン・ロッド７とロッド・ガイド９との間の隙間ｄ２を介し、作動室１３内へと移動して減少する（図３の矢印）。
【００４８】
このとき、本実施例では、アキュームレーター２５内のオイルＬが開口部９ｉを介して隙間ｄ１に流入するので、隙間ｄ１内にオイルＬが補充されることになる（図３の矢印）。このため、隙間ｄ１では、圧力の低下が抑制され、ピストン・ロッド７の押込み時に空気を吸い込むことが抑制される。
【００４９】
［実施例１の効果］
本実施例のダンパー１は、作動流体であるオイルを収容した作動室１３を有するシリンダー３と、シリンダー３の作動室１３内に移動可能に配置されたピストン５と、ピストン５からシリンダー３外へと引き出され軸方向への移動によりピストン５を連動させるピストン・ロッド７と、ピストン・ロッド７の周囲に配置され内周面９ａにピストン・ロッド７を摺動させてガイドするロッド・ガイド９と、ロッド・ガイド９の外周に設けられ作動室１３に連通してピストン・ロッド７のシリンダー３内への押込みに応じてオイルＬを収容するアキュームレーター２５と、作動室１３に対する反対側でロッド・ガイド９に隣接して配置されピストン・ロッド７の周囲を封止するシール部材１１とを備える。ロッド・ガイド９は、アキュームレーター２５をシール部材１１に臨ませる開口部９ｉを有する。
【００５０】
従って、本実施例のダンパー１は、ピストン・ロッド７がシリンダー３内に押し込まれる際に、シール部材１１及びロッド・ガイド９間の隙間ｄ１のオイルＬがシリンダー３の作動室１３内へと移動しても、アキュームレーター２５から隙間ｄ１にオイルＬを補充することができる。
【００５１】
このため、シール部材１１とロッド・ガイド９との間の隙間ｄ１の圧力の低下を抑制し、ロッド・ガイド９を設けつつも空気の吸込みを抑制することができる。
【００５２】
また、本実施例のダンパー１は、ロッド・ガイド９が周回状の壁部９ｇを一体に有し、シール部材１１がロッド・ガイド９の壁部９ｇの内周に収容されている。
【００５３】
従って、本実施例では、シール部材１１を確実に保持でき、且つシール部材１１をシリンダー３の内周面とピストン・ロッド７との間に保持する場合と比較して小型化できる。かかる構成では、シール部材１１とロッド・ガイド９の距離が近くなるが、空気の吸い込みを上記のとおり確実に抑制できる。
【００５４】
また、本実施例では、シール部材１１が断面Ｕ字状のＵパッキンであっても、容易且つ確実に空気の吸込みを抑制でき、コストの低減や構造の簡素化を図ることができる。
【実施例２】
【００５５】
図７は、本発明の実施例２に係るダンパーのロッド・ガイド周辺を示す断面図、図８は、図７のロッド・ガイドの底面図である。なお、実施例２では、実施例１と対応する構成部分に同符号を付して重複した説明を省略する。
【００５６】
実施例２のダンパー１は、実施例１の開口部９ｉに代えて、ロッド・ガイド９の内周面９ａに軸方向に沿ってピストン・ロッド７との間の隙間ｄ２を拡大するように溝部９ｊを設けたものである。その他は、実施例１と同様である。
【００５７】
すなわち、実施例２のロッド・ガイド９は、環状凸部９ｃｂに実施例１の開口部９ｉが設けられておらず、アキュームレーター２５がロッド・ガイド９とシール部材１１との間の隙間ｄ１に臨まされていない。
【００５８】
これに代えて、ロッド・ガイド９は、上記のように、内周面９ａに溝部９ｊが設けられている。溝部９ｊは、ロッド・ガイド９の内周面９ａの軸方向全体にわたっている。本実施例の溝部９ｊは、周方向に２つ設けられている。ただし、単一又は３つ以上の溝部９ｊを設けることも可能である。
【００５９】
かかる構成により、本実施例のダンパー１は、ピストン・ロッド７がシリンダー３内に押し込まれる際に、シール部材１１とロッド・ガイド９との間の隙間ｄ１のオイルＬがシリンダー３の作動室１３へと移動することを抑制し、その隙間ｄ１内の圧力の低下を抑制することができる。結果として、本実施例のダンパー１でも、実施例１と同様の作用効果を奏することができる。
【実施例３】
【００６０】
図９は、本発明の実施例３に係るダンパーの断面図である。なお、実施例３では、実施例１と対応する構成部分に同符号を付して重複した説明を省略する。
【００６１】
本実施例のダンパー１は、アキュームレーター２５を伸縮部材によって形成したものである。
【００６２】
本実施例のアキュームレーター２５は、独立発砲ゴムからなる筒状に形成され、ロッド・ガイド９の中間部９ｄの外周に巻き付けられている。このアキュームレーター２５は、伸縮により作動室１３内の容積変化を吸収可能とする。
【００６３】
また、アキュームレーター２５は、シリンダー１の内周面とロッド・ガイド９の環状凸部９ｃａ及び９ｃｂとの間に隙間ｄ３を区画している。この隙間ｄ３を介し、作動室１３内のオイルＬがアキュームレーター２５を介してシール部材１１とロッド・ガイド９との間へと流入可能となっている。
【００６４】
なお、ロッド・ガイド９は、環状凸部９ｃｂにＯリング等のシール部材２９を保持し、シリンダー１との間が封止されている。
【００６５】
本実施例においても、実施例１と同様の作用効果を奏することが可能である。なお、実施例２に、本実施例のアキュームレーター２５を適用することも可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１  ダンパー
３  シリンダー
５  ピストン
７  ピストン・ロッド
９  ロッド・ガイド
９ａ  ロッド・ガイドの内周面
９ｊ  溝部
１１  シール部材
１３  作動室
２５  アキュームレーター
ｄ１  隙間（ロッド・ガイド及びシール部材間）
ｄ２  隙間（ロッド・ガイド及びピストン・ロッド間）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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