(57)【要約】【課題】溶接を廃止してプロテクタの一対の端部を接合してプロテクタを形状保持することができるオイルフィルタを提供する。【解決手段】本オイルフィルタ１は、筒状ろ材２１と、筒状ろ材の内側に挿着されるとともに、オイルの通過部２５を備える円筒形状のプロテクタ２２と、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石４と、を有する。そして、プロテクタは、強磁性体により形成されているとともに、その円周方向の一方の端部２６が他方の端部２７の外側に重なる重合せ部２８を有し、重合せ部には、磁石が一方の端部と他方の端部とを磁力で接合させるように設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状ろ材と、前記筒状ろ材の内側に挿着されるとともに、オイルの通過部を備える円筒形状のプロテクタと、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石と、を有するオイルフィルタであって、
前記プロテクタは、強磁性体により形成されているとともに、その円周方向の一方の端部が他方の端部の外側に重なる重合せ部を有し、
前記重合せ部には、前記磁石が前記一方の端部と前記他方の端部とを磁力で接合させるように設けられていることを特徴とするオイルフィルタ。
【請求項２】
前記磁石は、前記一方の端部と前記他方の端部との間に介装されている請求項１に記載のオイルフィルタ。
【請求項３】
前記他方の端部には、前記プロテクタの内側に凹む凹部が形成されており、
前記磁石は、前記凹部内に取り付けられている請求項２に記載のオイルフィルタ。
【請求項４】
前記磁石は、前記一方の端部と前記筒状ろ材との間に介装されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載のオイルフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オイルフィルタに関し、さらに詳しくは、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石を有するオイルフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のオイルフィルタとして、筒状ろ材と、筒状ろ材の内側に挿着されるとともに、オイルの通過部を備える円筒形状のプロテクタと、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石と、を有するものが一般に知られている（例えば、特許文献１等参照）。なお、特許文献１には、プロテクタ（金網５）の内側に磁石を設けることが記載されている（特許文献１の図４参照）。
【０００３】
ここで、磁石を備えるプロテクタの製法として、例えば、プレス加工により鉄製の平板１３１の全面に多数のオイル通過部１２５を穴あけ形成し（図１０参照）、次に、平板１３１を円筒形状に丸めて、その円周方向の一対の端部１２６、１２７の重合せ部を複数個所（例えば、３個所）で溶接１３０し（図１１参照）、次いで、プレス加工により円筒形状の外周側に凹部１２９を形成し、その凹部１２９内に磁石１０４を取り付けて（図１２参照）、プロテクタ１２２を得る製法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０５−７０６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来のプロテクタ１２２では、一対の端部１２６、１２７が溶接により接合されているため、溶接設備やそのための人員を準備することが必要であり、生産コストが高くなる。さらに、上記従来のプロテクタ１２２では、一対の端部１２６、１２７の溶接後にプレス加工により磁石１０４の取着用の凹部１２９を形成しているため、凹部１２９の形成時に溶接部１３０が衝撃で外れる恐れがある。
【０００６】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、溶接を廃止してプロテクタの一対の端部を接合してプロテクタを形状保持することができるオイルフィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、筒状ろ材と、前記筒状ろ材の内側に挿着されるとともに、オイルの通過部を備える円筒形状のプロテクタと、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石と、を有するオイルフィルタであって、前記プロテクタは、強磁性体により形成されているとともに、その円周方向の一方の端部が他方の端部の外側に重なる重合せ部を有し、前記重合せ部には、前記磁石が前記一方の端部と前記他方の端部とを磁力で接合させるように設けられていることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記磁石は、前記一方の端部と前記他方の端部との間に介装されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記他方の端部には、前記プロテクタの内側に凹む凹部が形成されており、前記磁石は、前記凹部内に取り付けられていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発明において、前記磁石は、前記一方の端部と前記筒状ろ材との間に介装されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のオイルフィルタによると、プロテクタは、強磁性体により形成されているとともに、その円周方向の一方の端部が他方の端部の外側に重なる重合せ部を有し、重合せ部には、磁石が一方の端部と他方の端部とを磁力で接合させるように設けられている。これにより、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石を利用することで、溶接を廃止してプロテクタの一対の端部を接合してプロテクタを形状保持できる。
また、前記磁石が、前記一方の端部と前記他方の端部との間に介装されている場合は、磁石が一対の端部の間に挟まれることで、プロテクタからの磁石の外れが抑制されるとともに、一対の端部が更に強固に接合される。
また、前記他方の端部に、前記プロテクタの内側に凹む凹部が形成されており、前記磁石が、前記凹部内に取り付けられている場合は、プロテクタからの磁石の外れがより確実に抑制される。
さらに、前記磁石が、前記一方の端部と前記筒状ろ材との間に介装されている場合は、磁石が一方の端部と筒状ろ材の間に挟まれることで、プロテクタからの磁石の外れが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例に係るオイルフィルタの縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】実施例に係るプロテクタの製造方法を説明するための説明図であり、（ａ）はオイル通過部及び凹部が形成された平板の平面図を示し、（ｂ）はｂ矢視図を示す。
【図５】上記プロテクタの製造方法を説明するための説明図であり、（ａ）はプロテクタの縦断面図を示し、（ｂ）はｂ−ｂ線断面図を示す。
【図６】他の形態に係るオイルフィルタを説明するための説明図である。
【図７】更なる他の形態に係るオイルフィルタを説明するための説明図である。
【図８】更なる他の形態に係るオイルフィルタを説明するための説明図である。
【図９】更なる他の形態に係るオイルフィルタを説明するための説明図である。
【図１０】従来のプロテクタの製造方法を説明するための説明図であり、（ａ）はオイル通過部が形成された平板の平面図を示し、（ｂ）はｂ矢視図を示す。
【図１１】上記プロテクタの製造方法を説明するための説明図であり、（ａ）は平板を円筒形状としたものの側面図を示し、（ｂ）はｂ−ｂ線断面図を示す。
【図１２】上記プロテクタの製造方法を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１１】
＜オイルフィルタ＞
本実施形態に係るオイルフィルタは、筒状ろ材（２１）と、筒状ろ材の内側に挿着されるとともに、オイルの通過部（２５）を備える円筒形状のプロテクタ（２２）と、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石（４）と、を有するオイルフィルタ（１）である（例えば、図１等参照）。そして、プロテクタ（２２）は、強磁性体により形成されているとともに、その円周方向の一方の端部（２６）が他方の端部（２７）の外側に重なる重合せ部（２８）を有し、重合せ部には、磁石（４）が一方の端部（２６）と他方の端部（２７）とを磁力で接合させるように設けられている（例えば、図２及び図３等参照）。
【００１２】
なお、上記磁石（４）としては、例えば、フェライト磁石等のセラミック磁石、アルニコ磁石や希土類磁石等の金属磁石、ゴム磁石やプラスチック磁石等のボンド磁石などが挙げられる。また、上記強磁性体としては、例えば、鉄、コバルト、ニッケルおよびこれらの合金等を用いることができる。さらに、上記プロテクタは、通常、磁石に牽引（吸引）される金属材料により形成されている。
【００１３】
本実施形態に係るオイルフィルタとしては、例えば、上記磁石（４）は、一方の端部（２６）と他方の端部（２７）との間に介装されている形態Ａ（例えば、図３及び図６等参照）が挙げられる。
【００１４】
上述の形態Ａの場合、例えば、上記他方の端部（２７）には、プロテクタ（２２）の内側に凹む凹部（２７ａ）が形成されており、磁石（４）は、凹部内に取り付けられていることができる（例えば、図３等参照）。
上記凹部（２７ａ）の深さ（ｄ）は、例えば、磁石（４）の厚さ（ｔ）と略同じ値であることができる。これにより、磁石が凹部の底壁及び一方の端部に直接的に接することで、一対の端部がより強固に接合される。この場合、例えば、凹部（２７ａ）は、他方の端部（２７）の円周方向の中間側に配置されていることができる。これにより、凹部以外の他方の端部が一方の端部に当接することで、一対の端部がより強固に接合される。
【００１５】
本実施形態に係るオイルフィルタとしては、例えば、上記磁石（４）は、一方の端部（２６）と筒状ろ材（２１）との間に介装されている形態Ｂ（例えば、図７等参照）が挙げられる。なお、上記形態Ａと形態Ｂとを組み合わせてもよい。
【００１６】
＜オイルフィルタの製造方法＞
本実施形態に係るオイルフィルタの製造方法は、筒状ろ材（２１）と、筒状ろ材の内側に挿着されるとともに、オイルの通過部（２５）を備える円筒形状のプロテクタ（２２）と、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石（４）と、を有するオイルフィルタ（１）の製造方法である（例えば、図１等参照）。そして、プロテクタ（２２）は、強磁性体により形成される平板（３１）にオイル通過部（２５）を形成するプレス工程と、オイル通過部（２５）が形成された平板（３１）を円筒形状に形成し、その円周方向の一方の端部（２６）を他方の端部（２７）の外側に重ねて重合せ部（２８）を形成する重合せ工程と、を経て得られ、重合せ工程では、重合せ部（２８）に設けられた磁石（４）の磁力により一方の端部（２６）と他方の端部（２７）とが接合される（例えば、図４及び図５等参照）。
これにより、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石を利用することで、溶接を廃止してプロテクタの一対の端部を接合してプロテクタを形状保持できる。
なお、本実施形態に係るオイルフィルタの製造方法としては、例えば、上記実施形態に係るオイルフィルタで説明した各構成を適用したものが挙げられる。
【００１７】
本実施形態に係るオイルフィルタの製造方法としては、例えば、上記プレス工程は、平板（３１）にオイル通過部（２５）を形成すると同時に磁石（４）の取着用の凹部（２７ａ）を形成する形態が挙げられる（例えば、図４等参照）。これにより、プロテクタの破れを抑制しつつオイル通過部及び凹部を形成できる。
【００１８】
なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。
【実施例】
【００１９】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、本発明に係る「オイルフィルタ」として、エンジンに搭載されて、ろ過エレメントの交換時にケースを含め全体が交換されるスピンオン型のオイルフィルタを例示する。
【００２０】
（１）オイルフィルタの構成
本実施例に係るオイルフィルタ１は、図１及び図２に示すように、ハウジング２と、ハウジング２内に収容されてハウジング２内の空間を上流空間Ｓ１と下流空間Ｓ２とに仕切るろ過エレメント３と、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための多角柱状の磁石（永久磁石）４と、を備えている。このハウジング２は、底側を開口した筒状で金属製のケース６と、ケース６の底側に開口を塞ぐように取り付けられる金属製のボトムプレート７が設けられている。
【００２１】
上記ケース６の軸端側には、ろ過エレメント３の目詰まり時等において上流空間Ｓ１と下流空間Ｓ２の圧力差が所定値以上となったときに両空間Ｓ１、Ｓ２を連通するリリーフ弁８が設けられている。また、ボトムプレート７の底面側には、環状で金属製の支持プレート９が溶着等で取り付けられている。この支持プレート９の外周端側は、ケース６の開口端側にカシメ等により取り付けられている。さらに、支持プレート９の外周側には、エンジンの搭載面との間をシールするガスケット１１が装着されている。
【００２２】
上記ボトムプレート７には、その中央側に上方に突出する筒状の突起１３が設けられている。この突起１３の内周側には、図示しないエンジン側のユニオンボルトと螺合するネジ１４が形成されている。また、突起１３の内側がオイル流出口１５とされている。また、ボトムプレート７のオイル流出口１５の外周側には、円周方向に沿ってオイル流入口１６が複数形成されている。さらに、突起１３の外周側には、上流空間Ｓ１からオイル流入口１６に向かうオイルの流通（即ち、逆流）を規制するチェックバルブ１７が装着されている。
【００２３】
上記ろ過エレメント３は、筒状ろ材２１と、筒状ろ材２１の内側に挿入されて該筒状ろ材２１を支持する円筒形状のプロテクタ２２と、を備えている。この筒状ろ材２１は、ひだ折り筒状に形成されている（図２参照）。また、筒状ろ材２１の各軸端側には、その端面を覆う金属製の被覆プレート２３ａ、２３ｂが設けられている。そして、一方の被覆プレート２３ａがリリーフ弁８を構成する支持体８ａに圧接し、他方の被覆プレート２３ｂがチェックバルブ１７に圧接することで、ろ過エレメント３がハウジング２内に収容支持される。
【００２４】
上記プロテクタ２２には、多数のオイル通過部（穴部）２５が形成されている。このプロテクタ２２は、鉄等の強磁性体により円筒形状に形成されている。また、プロテクタ２２は、図３に示すように、その円周方向の一方の端部２６が他方の端部２７の外側に重なる重合せ部２８を有している。この他方の端部２７には、プロテクタ２２の内側に凹む凹部２７ａが形成されている。この凹部２７ａは、他方の端部２７の円周方向の中間側に配置されている。また、凹部２７ａは、プロテクタ２２の軸方向に沿って長尺状に形成されている（図５参照）。そして、凹部２７ａ内には、その長尺方向の両端側のそれぞれに磁石４が磁力により取り付けられている。
【００２５】
上記凹部２７ａは、プロテクタ２２の軸方向に延びる左右の側壁３３、３３と、プロテクタ２２の軸方向に延びて左右の側壁３３、３３の先端側に連なる底壁３４と、左右の側壁３３、３３及び底壁３４のプロテクタの軸方向の端側に連なる上下の端壁３５、３５と、を備えている（図４参照）。言い替えると、凹部２７ａは、プロテクタ２２の外側のみに開口する凹状に形成されている。この凹部２７ａの開口は、一方の端部２６により塞がれている。また、凹部２７ａにはオイル通過部２５が形成されていない。さらに、一方の端部２６には、凹部２７ａに取着された磁石４に対向する位置にオイル通過部２５が開口している。
【００２６】
上記凹部２７ａの深さｄは、磁石４の厚さｔと略同じ値である。よって、磁石４は、凹部２７ａの底壁３４及び一方の端部２６に直接的に接している。また、凹部２７ａの横幅ｗ１は、磁石４の横幅ｗ２と略同じ値である。よって、磁石４は、凹部２７ａの左右の側壁３３、３３に直接的に接している。そして、磁石４は、一方の端部２６と他方の端部２７（具体的に、凹部２７ａ）との間に介装されることで、磁力で各端部２６、２７を接合して位置決め保持する。
【００２７】
（２）オイルフィルタの製造方法
次に、上記構成のオイルフィルタ１の製造方法について説明する。本製造方法では、プロテクタ２２は、以下のプレス工程及び重合せ工程を経て得られる。
【００２８】
上記プレス工程は、図４に示すように、プレス加工により鉄等の強磁性体により形成される平板３１にオイル通過部２５を穴あけ形成する工程である。このプレス工程では、オイル通過部２５と同時に磁石４の取着用の凹部２７ａが形成される。また、プレス工程では、凹部２７ａにオイル通過部２５が形成されない。さらに、プレス工程の後に、凹部２７ａ内に磁石４が取り付けられる。
【００２９】
上記重合せ工程は、図５に示すように、オイル通過部２５が形成された平板３１を円筒形状に形成し、その円周方向の一方の端部２６を他方の端部２７の外側に重ねて重合せ部２８を形成する工程である。この重合せ工程では、一方の端部２６で凹部２７ａの開口を塞ぐように平板３１が円筒形状とされる。また、重合せ工程では、重合せ部２８（具体的に、凹部２７ａ）に設けられた磁石４の磁力により一方の端部２６と他方の端部２７とが接合されてプロテクタ２２が形状保持される。この形状保持されたプロテクタ２２を筒状ろ材２１の内側に挿着することでろ過エレメント３が得られる。なお、上記重合せ工程は、通常、平板３１をローラ（図示省略）に巻き付けることで円筒形状に形成する。
【００３０】
（３）オイルフィルタの作用
次に、上記構成のオイルフィルタ１の作用について説明する。本オイルフィルタ１によると、エンジン稼働時に、図１に示すように、オイル（図中破線矢印で示す。）は、チェックバルブ１７を押し上げてオイル流入口１６を通って上流空間Ｓ１に流入する。そして、オイルは、ろ材２１を通過して塵埃などの異物がろ過されてから、プロテクタ２２のオイル通過部２５を通って下流空間Ｓ２に至り、オイル流出口１５を通ってエンジンの潤滑経路に戻される。また、オイルがろ材２１を通過した後に、磁石４及び該磁石４により磁化されたプロテクタ２２によりオイル中に含まれる金属粉（すなわち、ろ材２１を通過した微小な金属粉）が捕集される。
【００３１】
（４）実施例の効果
本実施例のオイルフィルタ１によると、プロテクタ２２は、強磁性体により形成されているとともに、その円周方向の一方の端部２６が他方の端部２７の外側に重なる重合せ部２８を有し、重合せ部２８には、磁石４が一方の端部２６と他方の端部２７とを磁力で接合させるように設けられている。これにより、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石４を利用することで、溶接を廃止してプロテクタ２２の一対の端部２６、２７を接合してプロテクタ２２を形状保持できる。
【００３２】
また、本実施例では、磁石４は、一方の端部２６と他方の端部２７との間に介装されている。これにより、磁石４が一対の端部２６、２７の間に挟まれることで、プロテクタ２２からの磁石４の外れが抑制されるとともに、一対の端部２６、２７が更に強固に接合される。
【００３３】
また、本実施例では、他方の端部２７には、プロテクタ２２の内側に凹む凹部２７ａが形成されており、磁石４は、凹部２７ａ内に取り付けられている。これにより、プロテクタ２２からの磁石４の外れがより確実に抑制される。特に、本実施例では、凹部２７ａは、プロテクタ２２の外側のみに開口する凹状に形成されており、その開口が一方の端部２６により塞がれている。これにより、プロテクタ２２からの磁石４の外れがより確実に抑制される。
【００３４】
また、本実施例では、凹部２７ａの深さｄは、磁石４の厚さｔと略同じ値である。これにより、磁石４が凹部２７ａの底壁３４及び一方の端部２６に直接的に接することで、一対の端部２６、２７がより強固に接合される。特に、本実施例では、凹部２７ａは、他方の端部２７の円周方向の中間側に配置されている。これにより、凹部２７ａ以外の他方の端部２７が一方の端部２６に当接することで、一対の端部２６、２７がより強固に接合される。
【００３５】
さらに、本実施例では、一方の端部２６には、凹部２７ａに取着された磁石４対向する位置にオイル通過部２５が開口している。これにより、磁石４によるオイル中の金属粉の捕集率が高められる。
【００３６】
本実施例のオイルフィルタ１の製造方法によると、プロテクタ２２は、強磁性体により形成される平板３１にオイル通過部２５を形成するプレス工程と、オイル通過部２５が形成された平板３１を円筒形状に形成し、その円周方向の一方の端部２６を他方の端部２７の外側に重ねて重合せ部２８を形成する重合せ工程と、を経て得られ、重合せ工程では、重合せ部２８に設けられた磁石４の磁力により一方の端部２６と他方の端部２７とが接合される。これにより、オイル中に含まれる金属粉を捕集するための磁石４を利用することで、溶接を廃止してプロテクタ２２の一対の端部２６、２７を接合してプロテクタ２２を形状保持できる。
【００３７】
さらに、本実施例では、プレス工程は、平板３１にオイル通過部２５を形成すると同時に磁石４の取着用の凹部２７ａを形成する。これにより、プロテクタ２２の破れを抑制しつつオイル通過部２５及び凹部２７ａを形成できる。これに対して、従来のように、平板１３１の全面にオイル通過部１２５を形成した後に、平板１３１を円筒形状として外周側に磁石１０４の取着用の凹部１２９をプレス成形するもの（図１０〜図１２参照）では、オイル通過部（穴部）１２５からプロテクタ１２２が破れてしまう恐れがある。
【００３８】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、一方の端部２６と他方の端部２７の凹部２７ａとの間に柱状の磁石４を介装する形態を例示したが、これに限定されず、例えば、図６に示すように、他方の端部２７に凹部２７ａを設けることなく、一方の端部２６と他方の端部２７との間にシート状の磁石４を介装するようにしてもよい。
【００３９】
さらに、例えば、一方の端部２６にプロテクタ２２の外側に凹む凹部を設け、一方の端部２６の凹部と他方の端部２７との間に柱状の磁石４を介装するようにしてもよい。
【００４０】
また、上記実施例では、一方の端部２６と他方の端部２７との間に磁石４を介装する形態を例示したが、これに限定されず、例えば、図７に示すように、一方の端部２６の外側表面と筒状ろ材２１の内周面との間に磁石４を介装するようにしてもよい。これにより、磁石４が一方の端部２６と筒状ろ材２１の間に挟まれることで、プロテクタ２２からの磁石４の外れが抑制される。
【００４１】
さらに、例えば、図７に仮想線で示すように、他方の端部２７の内側表面上に磁石４を取着するようにしてもよい。この場合、磁石４の外れを防止する防止構造を備えることが好ましい。
【００４２】
また、上記実施例では、複数（図５中で２個）の磁石４が取着される単一の凹部２７ａを例示したが、これに限定されず、例えば、図８に示すように、磁石４が取着される凹部２７をプロテクタ２２の軸方向に沿って複数設けるようにしてもよい。
【００４３】
また、上記実施例では、他方の端部２７の円周方向の中間部に配置される凹部２７ａを例示したが、これに限定されず、例えば、図９に示すように、他方の端部２７の円周方向の先端側に配置される凹部２７ａとしてもよい。
【００４４】
また、上記実施例では、エンジンに搭載されてエンジンオイルをろ過するオイルフィルタ１を例示したが、これに限定されず、例えば、マシン油、スピンドル油、シリンダ油、油圧作動油、軸受油、ギヤ油、切削油等の工業用オイルを濾過するオイルフィルタとしてもよい。
【００４５】
さらに、上記実施例では、スピンオン型のオイルフィルタ１を例示したが、これに限定されず、例えば、ろ過エレメントの交換時にケースを交換せずに再使用するタイプのオイルフィルタとしてもよい。
【００４６】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００４７】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、オイルをろ過するオイルフィルタに関する技術として広く利用される。特に、乗用車、鉄道車両、産業車両、航空機などの乗り物で使用されるエンジンオイルを濾過するオイルフィルタに関する技術として好適に利用される。
【符号の説明】
【００４９】
１；オイルフィルタ、４；磁石、２１；筒状ろ材、２２；プロテクタ、２５；オイル通過部、２６；一方の端部、２７；他方の端部、２７ａ；凹部、２８；重合せ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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