(57)【要約】【課題】装置の作動開始時における衝突音を抑制することができる引戸の引き込み装置の作動部材を提供する。【解決手段】引戸と戸枠のうちの一方に取り付けられ、引戸が第一位置に来たときに、引戸と戸枠のうちの他方に取り付けられた装置本体におけるフック１１と係合することにより装置本体を作動させて引戸を第二位置まで誘導する、引戸の引き込み装置の作動部材３であって、フック１１と係合する係合凸部２５を有し、該係合凸部２５は、引戸が第一位置に来たときにフック１１が当接する第一側面２５ａが該第一側面２５ａとは反対側の第二側面２５ｂよりも易変形可能である非対称構造を有している。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
引戸と戸枠のうちの一方に取り付けられ、引戸が第一位置に来たときに、引戸と戸枠のうちの他方に取り付けられた装置本体におけるフックと係合することにより装置本体を作動させて引戸を第二位置まで誘導する、引戸の引き込み装置の作動部材であって、
フックと係合する係合凸部を有し、
該係合凸部は、引戸が第一位置に来たときにフックが当接する第一側面が該第一側面とは反対側の第二側面よりも易変形可能である非対称構造を有している、引戸の引き込み装置の作動部材。
【請求項２】
係合凸部は、硬質の材質からなる芯部と、該芯部の外側を覆う軟質の材質からなるカバー部とを有し、芯部は、第二側面側に偏っている請求項１記載の引戸の引き込み装置の作動部材。
【請求項３】
係合凸部は、芯部と第一側面との間に空洞部を有している請求項２記載の引戸の引き込み装置の作動部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引戸を所定位置まで引き込むための引き込み装置における作動部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
引戸の引き込み装置は、引戸が開位置から所定位置まで閉まった際に、その引戸を閉位置まで自動的に引き込んで閉じたり、あるいは、引戸が閉位置から所定位置まで開いた際に、その引戸を開位置まで自動的に引き込んで開いたりするために使用されている。
【０００３】
下記特許文献１の引き込み装置では、引戸の上端部に装置本体が設置され、戸枠の所定位置には係合ピンが設置される。例えば引戸を閉める際、引戸が所定位置まで来ると、装置本体の作動カムが係合ピンに係合する。装置本体には作動カムを戸尻側に付勢するバネが設けられている。係合ピンに係合した作動カムは、このバネの付勢力によって係合ピンと共に装置本体内を戸尻側に移動する。即ち、引戸は、バネの付勢力によって、装置本体と共に戸先側に引き込まれる。このような引き込み装置においては、係合ピンに作動カムが係合することによって装置本体が作動し、引戸が引き込まれることになる。
【０００４】
ところで、このような引戸は、使用状況によっては、勢い良く閉じ操作される場合がある。引戸が強く閉じ側に操作されると、引戸と共に閉じ側に移動する作動カムが係合ピンに激しく衝突し、その際に大きな衝突音が発生することになる。特に、病院等のような静かな環境が求められる使用状況下においては、このような衝突音を抑制することが求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２７８０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、装置の作動開始時における衝突音を抑制することができる引戸の引き込み装置の作動部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る引戸の引き込み装置の作動部材は、引戸と戸枠のうちの一方に取り付けられ、引戸が第一位置に来たときに、引戸と戸枠のうちの他方に取り付けられた装置本体におけるフックと係合することにより装置本体を作動させて引戸を第二位置まで誘導する、引戸の引き込み装置の作動部材であって、フックと係合する係合凸部を有し、該係合凸部は、引戸が第一位置に来たときにフックが当接する第一側面が該第一側面とは反対側の第二側面よりも易変形可能である非対称構造を有している。
【０００８】
引き込み装置によって引戸を閉じ位置まで誘導する場合を例に説明する。例えば、装置本体は引戸に取り付けられ、作動部材は戸枠に取り付けられる。作動部材は、閉じ位置より手前の所定位置に取り付けられる。作動部材の係合凸部は、引戸の開閉方向に非対称な構造を有していて、その第一側面は第二側面よりも容易に変形する。引戸が強く閉じ操作された際、装置本体のフックは、作動部材の係合凸部の第一側面に衝突することになる。その衝突の際、係合凸部の第一側面が容易に変形して衝突時の衝撃を緩和する。一方、フックが係合凸部に係合すると装置本体が作動して、係合凸部の第二側面がフックによって第一側面側に押される。係合凸部の第二側面は第一側面よりも変形しにくいので、フックが係合凸部から外れることなくフックと係合凸部との係合状態が確実に維持され、引戸は閉じ位置まで確実に誘導される。
【０００９】
特に、係合凸部は、硬質の材質からなる芯部と、該芯部の外側を覆う軟質の材質からなるカバー部とを有し、芯部は、第二側面側に偏っていることが好ましい。該構成の作動部材によれば、係合凸部が軟質の材質からなるカバー部を有しているので、フックが係合凸部の第一側面に衝突した際の衝撃がカバー部によって緩和され、衝突音が抑制される。一方、カバー部の内側には硬質の材質からなる芯部が設けられているので、フックと係合凸部との間でしっかりとした係合状態が得られる。そして、芯部が第一側面と第二側面との間の中心に対して第二側面側に偏っているので、係合凸部の第一側面の消音効果を高めることができると同時に、係合凸部の第二側面の強度、剛性も容易に確保できる。
【００１０】
更に、係合凸部は、芯部と第一側面との間に空洞部を有していることが好ましい。このように空洞部が設けられることにより、第一側面が第二側面に向けて大きく変形することができ、消音効果をより一層高めることができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、係合凸部の第一側面が変形しやすく第二側面が変形しにくい非対称構造となっているので、フックとの確実な係合状態を確保しつつ、フックと衝突した際の衝突音を抑制できる。特に、病院のような静かな環境下における使用に適している。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態における引き込み装置の作動部材を使用した引戸を示す要部正面図であって、（ａ）は全開状態を示し、（ｂ）は所定位置まで閉じた状態を示し、（ｃ）は全閉状態を示す。
【図２】同作動部材の斜視図。
【図３】同作動部材の分解斜視図。
【図４】同作動部材の断面図。
【図５】同作動部材の分解断面図。
【図６】同作動部材の係合ブロックの分解断面図。
【図７】同引き込み装置の使用状態を示す要部概略図。
【図８】同引き込み装置の使用状態を示す要部概略図。
【図９】同引き込み装置の使用状態を示す要部概略図。
【図１０】同引き込み装置の使用状態を示す要部概略図。
【図１１】同引き込み装置の使用状態を示す要部概略図。
【図１２】同引き込み装置の使用状態を示す要部拡大図。
【図１３】同引き込み装置の使用状態を示す要部拡大図。
【図１４】同引き込み装置の使用状態を示す要部拡大図。
【図１５】同引き込み装置の使用状態を示す要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態にかかる引戸の引き込み装置について図１〜図１５を参酌しつつ説明する。図１に、本実施形態にかかる引き込み装置が取り付けられた引戸１の全体構造を示している。引き込み装置は、作動部材３と、装置本体４とを備えている。作動部材３は、引戸１と戸枠２のうちの一方に取り付けられ、装置本体４は、引戸１と戸枠２のうちの他方に取り付けられる。本実施形態では、作動部材３が戸枠２に取り付けられ、装置本体４が引戸１に取り付けられる構成について説明するが、逆の取付態様であってもよい。また、引き込み装置は、本実施形態では、引戸１が閉じる際に引戸１を全閉位置まで誘導するために使用されているが、引戸１が開く際に引戸１を全開位置まで誘導するために使用されてもよい。以下、引戸１の開閉方向を左右方向とし、引戸１の正面及び背面が対向する方向を前後方向とする。
【００１４】
＜装置本体４＞
装置本体４は、引戸１の上面に取り付けられている。装置本体４は、左右方向に沿って長い形状である。図７のように、装置本体４は、ケース１０と、フック１１と、スライダ１２と、図示しないダンパーと、第一バネ１３と、を備えている。フック１１とスライダ１２とダンパーと第一バネ１３は、ケース１０に収容されている。ケース１０は左右方向に沿って長い形状であり、その主要部は長手方向に直交する断面が上方に開いた略コの字形状に形成されている。即ち、ケース１０の主要部は、前側壁と後側壁と底壁とを有している。ケース１０の前後両側壁には案内溝が形成されている。案内溝は、左右方向に沿って直線状に延びる直線溝部１４ａと、該直線溝部１４ａの一端部から下方に屈曲して連続して延びる係止溝部１４ｂとからなる。
【００１５】
スライダ１２は、ケース１０内を左右方向に沿ってスライドする。スライダ１２は、案内溝の直線溝部１４ａに係合して直線溝部１４ａをスライドするガイド凸部１５を一対備えている。フック１１は、スライダ１２に対して戸先側に位置している。フック１１は、スライダ１２に回動自在に支持されている。フック１１は、前後方向の支軸１６を中心として上下に揺動する。支軸１６はフック１１の基端部に設けられている。従って、フック１１の基端部がスライダ１２に軸支されている。フック１１は、上面に係合凹部１７を有している。係合凹部１７は上方に開口している。係合凹部１７に作動部材３の係合凸部２５が係合する。フック１１が下側に傾倒した状態では作動部材３の係合凸部２５から外れた状態にあり、フック１１が上側に回動して略水平な状態になると、係合凹部１７に作動部材３の係合凸部２５が係合した状態となる。フック１１の先端部の前後両面にはそれぞれ案内溝に係合するガイド凸部１８が形成されている。フック１１とスライダ１２との間には第二バネ１９が設けられている。第二バネ１９はコイルバネである。第二バネ１９は、第一バネ１３よりも弱い。第二バネ１９は、フック１１をスライダ１２側即ち戸尻側に引き寄せる方向に付勢している。従って、フック１１は、図７等において反時計回りに付勢されており、フック１１は下側に傾倒する方向に付勢されている。図１２のようにフック１１が下側に傾倒した状態において、係合凹部１７の先端側の壁面の上端部１７ａは、係合凹部１７の基端側の壁面の上端部１７ｂよりも低い位置となる。
【００１６】
ダンパーは、ピストン式のものであって、その軸線方向は左右方向である。ダンパーはオイル式ダンパーであって、ピストンの伸縮に伴うオイルの移動抵抗によって制動力を与えるものである。ダンパーは、エアーを封入したエアー式ダンパーであってもよい。ダンパーは、スライダ１２に対して戸尻側に位置している。ダンパーのピストンの戸先側の端部がスライダ１２に接続されていて、スライダ１２が第一バネ１３の付勢力によって戸尻側に移動する際にスライダ１２に制動力を付与する。第一バネ１３は、コイルバネである。第一バネ１３はスライダ１２に対して戸尻側に位置している。第一バネ１３の戸先側の端部はスライダ１２に係止され、第一バネ１３の戸尻側の端部はケース１０に係止されている。第一バネ１３は、スライダ１２に、引戸１の引込み方向の付勢力を付与する。即ち、本実施形態において第一バネ１３はスライダ１２を戸尻側に付勢している。
【００１７】
＜作動部材３＞
図２〜図６に作動部材３を示している。作動部材３は、取付プレート２０と、係合ブロック２１とを備えている。取付プレート２０の下面に、係合ブロック２１の上面が取り付けられている。取付プレート２０は、平板状であり、好ましくは金属製である。取付プレート２０は、長方形状であって、その長辺方向が引戸１の開閉方向に沿うようにして戸枠２に取り付けられる。取付プレート２０の長辺方向を左右方向とし、短辺方向を前後方向とする。取付プレート２０は、左右方向の両端部近傍にそれぞれネジ止め用の貫通孔２２を有している。取付プレート２０は、一対の貫通孔２２を介して戸枠２の上部に下側からネジ止めされる。取付プレート２０は、一対の貫通孔２２よりも中央側の位置に、一対のカシメ用の貫通孔２３を有している。
【００１８】
＜係合ブロック２１＞
係合ブロック２１は、平板状のベース部２４と、該ベース部２４の下面から下方に突出した係合凸部２５とを有している。ベース部２４は、左右方向を長辺方向とする長方形状である。ベース部２４は、左右方向の両端部近傍にそれぞれカシメ用の貫通孔２６ａ，２６ｂを有している。ベース部２４の左右方向の長さは、取付プレート２０の左右方向の長さよりも短い。ベース部２４の左右方向の外側に、取付プレート２０の左右一対のネジ止め用の貫通孔２２が位置する。ベース部２４の前後方向の長さは、取付プレート２０の前後方向の長さよりも若干短い。ベース部２４の左右方向の中央部に係合凸部２５が位置しており、係合凸部２５を中心としてその左右両側にそれぞれカシメ用の貫通孔２６ａ，２６ｂが対称関係を有して位置している。
【００１９】
係合凸部２５は、係合ブロック２１のうち、フック１１と係合する部分である。係合凸部２５は、ベース部２４に対して略垂直下方に延びている。係合凸部２５は、断面視矩形状であり、具体的には四角柱の形状である。係合凸部２５は、前後方向に長い長方形状の角柱である。係合凸部２５の前後方向の長さは、ベース部２４の前後方向の長さと略等しい。係合凸部２５のベース部２４からの突出量、即ち、係合凸部２５の上下方向の長さは、係合凸部２５の左右方向の長さよりも短い。係合凸部２５は、四つの側面を有している。係合凸部２５は、左右方向に対向した第一側面２５ａ及び第二側面２５ｂと、前後方向に対向した第三側面２５ｃ及び第四側面とを有している。第一側面２５ａと第二側面２５ｂは、それぞれ左右方向を略法線方向とする平面であり、ベース部２４の下面に対して略直角である。
【００２０】
係合ブロック２１は、取付プレート２０に二つのカシメピン２７により固定されている。カシメピン２７は、係合ブロック２１のカシメ用の貫通孔２６ａ，２６ｂと取付プレート２０のカシメ用の貫通孔２３を挿通する。カシメピン２７は、係合ブロック２１側から挿入される。カシメピン２７の頭部は、ベース部２４の下面から下方に突出しない。
【００２１】
＜係合ブロック２１の部材構成＞
係合ブロック２１は、ブロック本体３０と、補強材３１，３２とを備えている。ブロック本体３０と補強材３１，３２は、互いに別部材の構成であり、互いに異なる材質からなる。即ち、係合ブロック２１は、単一素材ではなく、複数の素材から構成されたハイブリッド構造である。ブロック本体３０は軟質の材質からなり、補強材３１，３２は、ブロック本体３０よりも硬質の材質からなる。ブロック本体３０は、好ましくはゴム製であり、補強材３１，３２は、好ましくは金属製である。ブロック本体３０は例えば成形により形成される。補強材３１，３２は、例えば板金製である。
【００２２】
ブロック本体３０は、係合ブロック２１の主要部分を構成している。ブロック本体３０は、板状の本体ベース部４０と、該本体ベース部４０の下面中央部から下方に突出する本体凸部４１とを有している。本体ベース部４０は、係合ブロック２１のベース部２４の主要部分を構成し、本体凸部４１は、係合ブロック２１の係合凸部２５の主要部分を構成している。本体ベース部４０には、左右一対のカシメ用の貫通孔２６ａが形成されている。また、本体ベース部４０の左右両端部近傍にはそれぞれ係止孔４２が形成されている。
【００２３】
本体ベース部４０の中央部から本体凸部４１にかけて連続した主孔４３が形成されている。主孔４３は、ブロック本体３０を上下方向に貫通している。主孔４３は、断面矩形状であって具体的には係合凸部２５の断面形状と相似形である前後方向に長い断面長方形状である。このように断面長方形状の主孔４３が形成されていることにより、本体凸部４１は角筒状となっている。主孔４３は本体凸部４１の下面即ち係合凸部２５の下面に開口している。主孔４３は、本体凸部４１の中心に位置している。本体凸部４１が主孔４３を有することにより、本体凸部４１は、四つの側壁部から構成される。即ち、本体凸部４１は、第一側面２５ａを外面とする第一側壁部４４と、第二側面２５ｂを外面とする第二側壁部４５と、第三側面２５ｃ及び第四側面をそれぞれ外面とする第三側壁部４６及び第四側壁部４７とから構成される。主孔４３が本体凸部４１の中心に位置することにより、第一側壁部４４の肉厚と第二側壁部４５の肉厚は互いに同じであり、第三側壁部４６の肉厚と第四側壁部４７の肉厚は互いに同じである。本体ベース部４０の上面には補強用凹部４８が形成されている。該補強用凹部４８は浅く、深さは一定である。補強用凹部４８の左右方向両端部はそれぞれ係止孔４２と連続している。補強用凹部４８の左右方向中央部が主孔４３と連続している。
【００２４】
補強用凹部４８に補強材３１，３２が挿入されている。補強材３１，３２は、第一補強材３１と第二補強材３２とから構成される。即ち、補強材３１，３２は左右二分割の構成である。第一補強材３１は戸先側に位置し、第二補強材３２は戸尻側に位置する。第一補強材３１及び第二補強材３２は、何れも、板金からなる。第一補強材３１は、メインプレート部３３と、メインプレート部３３の左右両端部からそれぞれ下方に折り曲げられて延設された第一折り曲げ片部３４及び第二折り曲げ片部３５とを有している。メインプレート部３３は、ブロック本体３０の本体ベース部４０に沿った平板状であって、上下方向を法線方向とする。メインプレート部３３にカシメ用の貫通孔２６ｂが形成されている。メインプレート部３３は本体ベース部４０の補強用凹部４８に嵌り込む。メインプレート部３３の厚さは、本体ベース部４０の補強用凹部４８の深さよりも若干厚い。
【００２５】
第一折り曲げ片部３４はメインプレート部３３の戸先側の端部に位置し、第二折り曲げ片部３５はメインプレート部３３の戸尻側の端部に位置し、それぞれメインプレート部３３に対して略垂直下方に延びている。第一折り曲げ片部３４は、ブロック本体３０の戸先側の係止孔４２に差し込まれる。第一折り曲げ片部３４の下端部はブロック本体３０の本体ベース部４０の下面と略面一である。第二折り曲げ片部３５は、ブロック本体３０の主孔４３に差し込まれる。第二折り曲げ片部３５の長さＬ１２は第一折り曲げ片部３４の長さＬ１１よりも長い。即ち、Ｌ１２＞Ｌ１１という関係を有している。第二折り曲げ片部３５の下端部はブロック本体３０の本体凸部４１の下面から下方に突出しない。第二折り曲げ片部３５の下端部はブロック本体３０の本体凸部４１の下面よりも若干上側に位置する。第二折り曲げ片部３５は、本体凸部４１の第二側壁部４５の内面に当接する一方、本体凸部４１の第一側壁部４４の内面から離れている。第二折り曲げ片部３５は、本体凸部４１の第二側壁部４５を内面側から支える。このように第一折り曲げ片部３４と第二折り曲げ片部３５がそれぞれブロック本体３０の係止孔４２と主孔４３に係入されることにより、第一補強材３１がブロック本体３０に対して位置決めされると共に仮止め状態となる。特に、ブロック本体３０に対する第一補強材３１の左右方向の位置ずれが防止される。
【００２６】
第二補強材３２は、第一補強材３１とほぼ同様の構成であり、同じ板厚である。第二補強材３２は、メインプレート部３６と、メインプレート部３６の左右両端部からそれぞれ下方に折り曲げられて延設された第一折り曲げ片部３７及び第二折り曲げ片部３８とを有している。メインプレート部３６は、ブロック本体３０の本体ベース部４０に沿った平板状であって、上下方向を法線方向とする。メインプレート部３６にはカシメ用の貫通孔２６ｂが形成されている。メインプレート部３６は本体ベース部４０の補強用凹部４８に嵌り込む。メインプレート部３６の厚さは、本体ベース部４０の補強用凹部４８の深さよりも若干厚い。第一折り曲げ片部３７はメインプレート部３６の戸尻側の端部に位置し、第二折り曲げ片部３８はメインプレート部３６の戸先側の端部に位置し、それぞれメインプレート部３６に対して略垂直下方に延びている。
【００２７】
第一折り曲げ片部３７は、ブロック本体３０の戸尻側の係止孔４２に差し込まれる。第一折り曲げ片部３７の下端部はブロック本体３０の本体ベース部４０の下面と略面一である。第二補強材３２の第一折り曲げ片部３７の長さＬ２１は、第一補強材３１の第一折り曲げ片部３４の長さＬ１１と同じである。第二補強材３２の第二折り曲げ片部３８は、ブロック本体３０の主孔４３に差し込まれる。第二補強材３２の第二折り曲げ片部３８は、第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５と主孔４３の壁面との間の隙間に係入する。第二補強材３２の第二折り曲げ片部３８は、第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５に当接すると共に主孔４３の壁面に当接する。第二補強材３２の第一折り曲げ片部３７と第二折り曲げ片部３８がそれぞれブロック本体３０の係止孔４２と主孔４３に係入されることにより、第二補強材３２がブロック本体３０に対して位置決めされ、仮止め状態となる。特に、ブロック本体３０に対する第二補強材３２の左右方向の位置ずれが防止される。主孔４３の左右方向の寸法は、第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５の厚さと第二補強材３２の第二折り曲げ片部３８の厚さとを足した寸法に略等しい。
【００２８】
第二補強材３２の第二折り曲げ片部３８の長さＬ２２は第一折り曲げ片部３７の長さＬ２１と同じである。即ち、Ｌ２２＝Ｌ２１という関係を有している。第二補強材３２の第二折り曲げ片部３８の長さＬ２２は、第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５の長さＬ１２よりも短い。即ち、Ｌ２２＜Ｌ１２という関係を有している。第二補強材３２の第二折り曲げ片部３８はブロック本体３０の本体凸部４１の内側には進入せず本体ベース部４０に留まる。このように、第二補強材３２の第二折り曲げ片部３８の長さＬ２２が第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５の長さＬ１２よりも短いことから、本体凸部４１の第一側壁部４４と第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５との間には空間が残る。この空間が空洞部３９である。主孔４３の全長のうち本体ベース部４０の内側部分は、その全領域が第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５と第二補強材３２の第二折り曲げ片部３８とにより埋められる。主孔４３の全長のうち本体凸部４１の内側部分は、第二側壁部４５側の半分領域が第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５によって埋められるものの、第一側壁部４４側の半分領域は埋められずに空洞部３９として残る。
【００２９】
このように作動部材３の係合凸部２５は、ブロック本体３０の本体凸部４１と、その内側に位置する第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５とにより構成される。第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５は、係合凸部２５の左右方向の中心に対して第二側面２５ｂ側に偏心している。係合凸部２５の第一側面２５ａから第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５までの距離は、係合凸部２５の第二側面２５ｂから第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５までの距離よりも大きい。本実施形態において、ブロック本体３０の本体凸部４１がカバー部を構成し、該本体凸部４１に進入している第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５の下部が係合凸部２５の芯部を構成している。
【００３０】
＜作動部材３の組み立て＞
図６のようにブロック本体３０に第一補強材３１と第二補強材３２を装着することにより、係合ブロック２１を作製する。第一補強材３１と第二補強材３２はブロック本体３０に仮止め状態となる。その後、図５のように、係合ブロック２１を二つのカシメピン２７によって取付プレート２０にカシメにより固定する。
【００３１】
＜引戸１の開閉動作＞
図１（ａ）のような全開状態から引戸１を閉じ側に引いて図１（ｂ）に示す所定位置まで引戸１が到達すると、作動部材３の係合凸部２５に、装置本体４のフック１１が当接する。図１（ｂ）に示す引戸１の位置は、引き込み装置が作動を開始する作動開始位置である。その作動開始位置から図１（ｃ）に示す引戸１の全閉位置まで引戸１は引き込み装置によって誘導される。全閉位置は引き込み装置が作動を終了する位置でもある。本実施形態において作動開始位置が第一位置であり、全閉位置が第二位置である。
【００３２】
拡大図を図７〜図１１に示している。図７は、引戸１が閉じ側に移動してきてフック１１が作動部材３の係合凸部２５に係合する直前の状態を示している。即ち、図７は、引戸１が作動開始位置よりも少し開き側に位置する状態を示している。フック１１とスライダ１２はケース１０内において最も戸先側（閉じ側）に位置している。フック１１は下側に傾倒した状態にあって、フック１１のガイド凸部１８は案内溝の係止溝部１４ｂに位置している。第一バネ１３は最も引き延ばされた状態にあって、スライダ１２を開き側に付勢している。第一バネ１３によってスライダ１２及びフック１１は開き側に引っ張られているが、フック１１のガイド凸部１８が係止溝部１４ｂに位置していて開き側への移動が規制されているため、スライダ１２及びフック１１は開き側へは移動できない。
【００３３】
図８は図７の状態から更に引戸１が閉じ側に移動した状態であってフック１１が作動部材３の係合凸部２５に当接した瞬間の状態を示している。このようにフック１１が作動部材３の係合凸部２５に当接することにより、フック１１は第二バネ１９の付勢力に抗して支軸１６を回動支点として上側に回動する。そして、図９のように、フック１１は略水平姿勢となって、フック１１の係合凹部１７に作動部材３の係合凸部２５が係合する。このようなフック１１の上側への回動動作に伴ってフック１１のガイド凸部１８は係止溝部１４ｂを上側に移動して直線溝部１４ａに移行する。フック１１のガイド凸部１８が係止溝部１４ｂから直線溝部１４ａへと移動することで、係止溝部１４ｂによるフック１１の係止状態が解除され、フック１１及びスライダ１２は第一バネ１３の付勢力によってケース１０内を開き側へと相対的に移動する。図１０のようにフック１１のガイド凸部１８は直線溝部１４ａを係止溝部１４ｂとは反対側に向けてスライドしていく。作動部材３が戸枠２に固定されていてその作動部材３の係合凸部２５にフック１１が係合しているので、フック１１及びスライダ１２は作動部材３と共に所定位置に留まる。そのため、第一バネ１３の付勢力によってケース１０がフック１１及びスライダ１２に対して相対的に閉じ側に移動することになり、引戸１がケース１０と共に閉じ側へと移動し、やがて図１１に示すように引戸１は全閉状態となる。尚、スライダ１２が第一バネ１３によってケース１０に対して相対移動する際、ダンパーによってスライダ１２の移動速度が減速される。そのため、引戸１を強く閉じ操作したとしても、引戸１が強く戸枠２に衝突することはなく、ゆっくりと全閉状態まで誘導されることになる。
【００３４】
一方、引戸１を全閉状態から開く際には、上述とは反対の動作となる。即ち、図１１に示す全閉状態から引戸１を開いていくと、その引戸１の移動に伴ってケース１０も移動し、図１０のようにフック１１とスライダ１２は第一バネ１３の付勢力に抗して係止溝部１４ｂ側に向けてスライドしていく。そして、引戸１が作動開始位置まで開かれると、図９のようにフック１１のガイド凸部１８が係止溝部１４ｂに到達する。第二バネ１９によってフック１１が下側に回動付勢されているため、フック１１のガイド凸部１８は係止溝部１４ｂを下側に移動し、図８のようにフック１１は傾倒姿勢となる。フック１１の下側への回動に伴ってフック１１の係合凹部１７と作動部材３の係合凸部２５との係合状態が解除される。その後、図７のようにフック１１及びスライダ１２はケース１０と一体となって、引戸１と共に開き側へと移動していく。
【００３５】
作動部材３とフック１１との係合について更に説明する。図１２はフック１１が作動開始位置の直前の位置まで来たときの状態を示しており、図１３はフック１１が作動部材３の係合凸部２５の第一側面２５ａに当接したときの状態を示している。図１２に二点鎖線で示しているように、フック１１が傾倒姿勢にあるとき、フック１１の係合凹部１７の先端側の壁面の上端部１７ａの高さは、作動部材３の係合凸部２５の下面の高さよりも若干低い。そのため、フック１１の係合凹部１７の先端側の壁面の上端部１７ａは、作動部材３の係合凸部２５に衝突することなく係合凸部２５を通過することができる。一方、フック１１の係合凹部１７の基端側の壁面の上端部１７ｂの高さは、作動部材３の係合凸部２５の下面の高さよりも高い。そのため、フック１１の係合凹部１７の基端側の壁面の上端部１７ｂは、作動部材３の係合凸部２５を通過することができず、図１３のように係合凸部２５の第一側面２５ａに衝突する。
【００３６】
係合凸部２５の第一側面２５ａはゴム製のブロック本体３０から構成されている。従って、係合凸部２５の第一側面２５ａが金属製や硬質樹脂製である場合に比して、フック１１が係合凸部２５の第一側面２５ａに衝突したときの衝撃が緩和され、衝突音が小さい。また、フック１１の係合凹部１７の基端側の壁面が係合凸部２５の第一側面２５ａに強く衝突すると、図１４のように第一側面２５ａを外面とする本体凸部４１の第一側壁部４４が第二側壁部４５側に向けて大きく変形する。そのため、フック１１が係合凸部２５に衝突したときの衝撃が緩和され、衝突音が抑制されることになる。特に、第一側壁部４４の内側には空洞部３９が形成されているため、係合凸部２５が空洞部３９を有しない中実状の構成である場合に比して、第一側壁部４４が容易に大きく変形することができて衝撃を吸収する。
【００３７】
一方、図１５のようにフック１１の係合凹部１７が作動部材３の係合凸部２５に係合して引戸１が全閉位置まで誘導される際には、フック１１から係合凸部２５の第二側面２５ｂが押されることになる。本体凸部４１の第二側壁部４５の内側には金属製の第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５が位置しているので、第二側壁部４５を第一補強材３１の第二折り曲げ片部３５が内側から支持して第二側壁部４５の変形を抑制する。従って、フック１１の係合凹部１７と作動部材３の係合凸部２５のとの係合状態が確実に維持されて、フック１１の係合凹部１７が作動部材３の係合凸部２５から外れることなく、引戸１が確実に全閉位置まで誘導される。また、引戸１を全閉位置から作動開始位置まで開く際にも、第二側壁部４５が変形しにくいので、フック１１の係合凹部１７と作動部材３の係合凸部２５との係合状態が維持されて、引戸１を確実に開くことができる。
【００３８】
尚、係合凸部２５が空洞部３９を有しない構造であってもよい。また係合ブロック２１が単一の材質から構成されていてもよい。作動部材３が取付プレート２０を備えずに係合ブロック２１を直接戸枠２等に取り付ける構成であってもよい。更に、上記実施形態では引戸１を全開位置から作動開始位置まで手動で閉じる構成であったが、引戸１がドアクローザを備えていてそのドアクローザによって引戸１が自動的に閉じる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１    引戸
２    戸枠
３    作動部材
４    装置本体
１０    ケース
１１    フック
１２    スライダ
１３    第一バネ
１４ａ  直線溝部
１４ｂ  係止溝部
１５    ガイド凸部
１６    支軸
１７    係合凹部
１７ａ  先端側の壁面の上端部
１７ｂ  基端側の壁面の上端部
１８    ガイド凸部
１９    第二バネ
２０    取付プレート
２１    係合ブロック
２２    ネジ止め用の貫通孔
２３    カシメ用の貫通孔
２４    ベース部
２５    係合凸部
２５ａ  第一側面
２５ｂ  第二側面
２５ｃ  第三側面
２６ａ  ブロック本体のカシメ用の貫通孔
２６ｂ  補強材のカシメ用の貫通孔
２７    カシメピン
３０    ブロック本体
３１    第一補強材
３２    第二補強材
３３    メインプレート部
３４    第一折り曲げ片部
３５    第二折り曲げ片部（芯部）
３６    メインプレート部
３７    第一折り曲げ片部
３８    第二折り曲げ片部
３９    空洞部
４０    本体ベース部
４１    本体凸部（カバー部）
４２    係止孔
４３    主孔
４４    第一側壁部
４５    第二側壁部
４６    第三側壁部
４７    第四側壁部
４８    補強用凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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