(57)【要約】【課題】凸部の「首折れ」を防止することが可能な壁係合構造を提供する。また、この壁係合構造を含む組み立て式キャビンの組立方法を提供する。【解決手段】組み立て式キャビンは、相対向する一対の第一壁と、この一対の第一壁に跨るように形成される四つの第二壁及び二つの第三壁とを備えて全体が中空の略四角柱形状に形成される。上記複数種の壁の係合構造Ｋとしては、凹部４９及び凸部４８の差し込みによる構造が採用される。凹部４９は、この凹部４９の開口縁が一周続く貫通孔形状に形成される。凸部４８は、この凸部４８の厚み寸法Ｍ１及び幅寸法が凹部４９の開口寸法に合わせて設定される。また、凸部４８は、この凸部４８の厚み方向に凸部外層５２と変形・復元可能な凸部内層５３とを有する二層構造に形成される。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種の壁を係合させて全体が中空の略四角柱形状に形成される組み立て式キャビンの、複数種の前記壁の係合構造として凹部及び凸部の差し込みによる構造を有し、
前記凹部は、該凹部の開口縁が一周続く貫通孔形状に形成され、
前記凸部は、該凸部の厚み寸法及び幅寸法が前記凹部の開口寸法に合わせて設定されるとともに、厚み方向に凸部外層と変形・復元可能な凸部内層とを有する二層構造に形成される
ことを特徴とする壁係合構造。
【請求項２】
請求項１に記載の壁係合構造において、
前記凹部も貫通方向に凹部外層と変形・復元可能な凹部内層とを有する二層構造に形成される
ことを特徴とする壁係合構造。
【請求項３】
請求項２に記載の壁係合構造において、
前記凸部の突出方向の寸法と前記凹部の前記貫通方向の寸法とが略同一寸法に設定される
ことを特徴とする壁係合構造。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の壁係合構造において、
複数種の前記壁の本体も、該本体の厚み方向に壁外層と変形・復元可能な壁内層とを有する二層構造に形成され、
前記壁内層は発泡緩衝材にて形成され、
前記中空の部分は、前記壁内層である前記発泡緩衝材のみで囲まれて形成される
ことを特徴とする壁係合構造。
【請求項５】
請求項４に記載の壁係合構造において、
複数種の前記壁は、相対向するような二つの第一壁、二つの該第一壁に跨るように形成される複数の第二壁、及び二つの前記第一壁に跨るように形成される二つの第三壁のことであり、
二つの前記第一壁は、広げた状態で略長方形に形成されるとともに中央で折り畳まれると略正方形になる本体形状に形成され、
複数の前記第二壁は、Ｌ字状に折り曲げ可能な形状に形成されるとともに前記Ｌ字状に折り曲げられる前の状態が二つの前記第一壁の各折り畳み状態に合わせた略正方形になる本体形状に形成され、
二つの前記第三壁も二つの前記第一壁の各折り畳み状態に合わせた略正方形になる本体形状に形成され、
さらに、二つの前記第一壁の本体周縁部には、前記凸部のみが複数形成され、
複数の前記第二壁及び二つの前記第三壁の各本体周縁部の内側には、前記凹部のみが複数形成される
ことを特徴とする壁係合構造。
【請求項６】
請求項５に記載の壁係合構造において、
二つの前記第一壁に複数形成される前記凸部のうちの一部は、前記折り畳み状態に係る前記中央の位置に合わせて配置され、
前記一部となる前記凸部自身も折り畳み可能に形成される
ことを特徴とする壁係合構造。
【請求項７】
請求項６に記載の壁係合構造において、
前記一部となる前記凸部は、二つの前記第一壁の組み付け状態で上下方向に突出するように形成される
ことを特徴とする壁係合構造。
【請求項８】
請求項７に記載の壁係合構造における第一壁を二つ、第二壁を四つ、及び第三壁を二つ用い、
第一工程では、床側に一つの前記第二壁と、一つの前記第三壁と、１８０度向きを変えた一つの前記第二壁とを順に並べる作業を行い、
第二工程では、相対向する状態になるように二つの前記第一壁を前記床側に向けて移動させる作業を行うとともに、前記床側の位置で請求項７に記載の壁係合構造における凸部を凹部に差し込む作業を行い、
第三工程では、二つの前記第一壁に向けて天井側から一つの前記第二壁と、一つの前記第三壁と、１８０度向きを変えた一つの前記第二壁とを移動させる作業を行うとともに、前記天井側の位置で前記凸部を前記凹部に差し込む作業を行う
ことを特徴とする組み立て式キャビンの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組み立て式キャビンにおける壁係合構造と、組み立て式キャビンの組立方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、例えば地震等の災害時における避難所において被災者のプライベートスペースを確保するための段ボール製間仕切りが開示される。また、下記特許文献２には、上記段ボール製間仕切りで生じる問題点、すなわちプライバシーを十分に確保できないという問題点を解消するための紙製組み立てハウスが開示される。紙製組み立てハウスには、四つの壁（うち一つは開閉部分を有する）を組み合わせて四角形の筒状となる側壁が形成される。また、側壁の上部開口を覆う部分として屋根部分が形成される。紙製組み立てハウスでは、開閉部分を介して被災者がハウス中に入ると、側壁（四つの壁）と屋根部分とで被災者を囲むことができる。従って、被災者のプライバシーを確保することができる。
【０００３】
尚、紙製組み立てハウスは、上記四つの壁がそれぞれ段ボールにて形成され、また、四つの壁はこの段ボールの壁に形成された凹部及び凸部の係合により組み合わせられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２５５２３８号公報
【特許文献２】特開２０１５−５５１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に開示された紙製組み立てハウスにあっては、何らかの要因で壁に外力が加わり、その外力が凹部及び凸部にも加わると、凸部の折れ曲がりとなる所謂「首折れ」が生じてしまう。そして凸部の「首折れ」が生じると、壁の外れにもつながってしまう。尚、凸部の「首折れ」を防止するためとして凹部及び凸部の数を増やすことが考えられるが、係合に係る作業が煩雑になってしまう。
【０００６】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、凸部の「首折れ」を防止することが可能な壁係合構造を提供することを課題とする。また、この壁係合構造を含む組み立て式キャビンの組立方法を提供することも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明の壁係合構造は、複数種の壁を係合させて全体が中空の略四角柱形状に形成される組み立て式キャビンの、複数種の前記壁の係合構造として凹部及び凸部の差し込みによる構造を有し、前記凹部は、該凹部の開口縁が一周続く貫通孔形状に形成され、前記凸部は、該凸部の厚み寸法及び幅寸法が前記凹部の開口寸法に合わせて設定されるとともに、厚み方向に凸部外層と変形・復元可能な凸部内層とを有する二層構造に形成されることを特徴とする。
【０００８】
このような請求項１の特徴を有する本発明によれば、凸部外層と、これよりも剛性の低い凸部内層とで構成される二層構造の凸部になることから、凸部に外力が加わったとしても凸部内層が復元可能に変形して外力を吸収し、結果、凸部外層の首折れを防止することができる。本発明によれば、首折れを防止することができることから、壁の外れも防止することができる。また、首折れの防止のために凹部及び凸部の数を増やす必要もないことから、係合に係る作業を簡素化することもできる。
【０００９】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の壁係合構造において、前記凹部も貫通方向に凹部外層と変形・復元可能な凹部内層とを有する二層構造に形成されることを特徴とする。
【００１０】
このような請求項２の特徴を有する本発明によれば、凸部のみならず凹部も二層構造になることから、凹部及び凸部の係合している部分の面積を従来例よりも増やすことができ、結果、係合の状態を安定させることができる。また、本発明によれば、凹部に対し凸部を差し込む際に多少の位置ズレが生じても凹部内層が凹部の開口に向けて例えばテーパ状に変形して案内部分になることから、凸部をスムーズに係合の方向へ移動させることができる。また、凸部をスムーズに係合の方向へ移動させることができれば、位置ズレが生じても凸部に負荷が掛からず、結果、凸部を保護することもできる。
【００１１】
請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の壁係合構造において、前記凸部の突出方向の寸法と前記凹部の前記貫通方向の寸法とが略同一寸法に設定されることを特徴とする。
【００１２】
このような請求項３の特徴を有する本発明によれば、凸部の突出方向の寸法と凹部の貫通方向の寸法とを略同一寸法に設定することから、係合時において凸部の先端を凹部から突出させない状態にすることができ、結果、外観（美観）を良好にすることができる。
【００１３】
請求項４に記載の本発明は、請求項２又は３に記載の壁係合構造において、複数種の前記壁の本体も、該本体の厚み方向に壁外層と変形・復元可能な壁内層とを有する二層構造に形成され、前記壁内層は発泡緩衝材にて形成され、前記中空の部分は、前記壁内層である前記発泡緩衝材のみで囲まれて形成されることを特徴とする。
【００１４】
このような請求項４の特徴を有する本発明によれば、複数種の壁の本体も二層構造になり、そして、壁内層である発泡緩衝材のみで囲んで組み立て式キャビンの中空の部分を形成することから、キャビン内側からみた時に壁外層が基本的に露出していない状態になり、壁として厚みを有し、結果、防寒性、防音性、遮光性を高めることができる。
【００１５】
請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載の壁係合構造において、複数種の前記壁は、相対向するような二つの第一壁、二つの該第一壁に跨るように形成される複数の第二壁、及び二つの前記第一壁に跨るように形成される二つの第三壁のことであり、二つの前記第一壁は、広げた状態で略長方形に形成されるとともに中央で折り畳まれると略正方形になる本体形状に形成され、複数の前記第二壁は、Ｌ字状に折り曲げ可能な形状に形成されるとともに前記Ｌ字状に折り曲げられる前の状態が二つの前記第一壁の各折り畳み状態に合わせた略正方形になる本体形状に形成され、二つの前記第三壁も二つの前記第一壁の各折り畳み状態に合わせた略正方形になる本体形状に形成され、さらに、二つの前記第一壁の本体周縁部には、前記凸部のみが複数形成され、複数の前記第二壁及び二つの前記第三壁の各本体周縁部の内側には、前記凹部のみが複数形成されることを特徴とする。
【００１６】
このような請求項５の特徴を有する本発明によれば、凹部及び凸部の係合により組み立てられるキャビンのより良い形態を提供することができる。
【００１７】
請求項６に記載の本発明は、請求項５に記載の壁係合構造において、二つの前記第一壁に複数形成される前記凸部のうちの一部は、前記折り畳み状態に係る前記中央の位置に合わせて配置され、前記一部となる前記凸部自身も折り畳み可能に形成されることを特徴とする。
【００１８】
このような請求項６の特徴を有する本発明によれば、第一壁の折り畳み部分に凸部を配置することから、この凸部を凹部に差し込んで係合させると、第一壁の折り畳み方向の移動を規制することができる。これにより、組立時やその後における第一壁の状態を安定させることができる。また、組み立て式キャビンの剛性を向上させることもできる。
【００１９】
請求項７に記載の本発明は、請求項６に記載の壁係合構造において、前記一部となる前記凸部は、二つの前記第一壁の組み付け状態で上下方向に突出するように形成されることを特徴とする。
【００２０】
このような請求項７の特徴を有する本発明によれば、上下方向に突出するように凸部を形成したことから、二つの第一壁の組み付けに係る作業性を向上させることができる。
【００２１】
また、上記課題を解決するためになされた請求項８に記載の本発明の組み立て式キャビンの組立方法は、請求項７に記載の壁係合構造における第一壁を二つ、第二壁を四つ、及び第三壁を二つ用い、第一工程では、床側に一つの前記第二壁と、一つの前記第三壁と、１８０度向きを変えた一つの前記第二壁とを順に並べる作業を行い、第二工程では、相対向する状態になるように二つの前記第一壁を前記床側に向けて移動させる作業を行うとともに、前記床側の位置で請求項７に記載の壁係合構造における凸部を凹部に差し込む作業を行い、第三工程では、二つの前記第一壁に向けて天井側から一つの前記第二壁と、一つの前記第三壁と、１８０度向きを変えた一つの前記第二壁とを移動させる作業を行うとともに、前記天井側の位置で前記凸部を前記凹部に差し込む作業を行うことを特徴とする。
【００２２】
このような請求項８の特徴を有する本発明によれば、凹部及び凸部の係合により組み立てられるキャビンのより良い組立方法を提供することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の壁係合構造によれば、凸部の首折れを防止することができるという効果や、壁の外れを防止することができるという効果を奏する。また、本発明の組み立て式キャビンの組立方法によれば、上記壁係合構造を含むキャビンを組み立てることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の壁係合構造を含む組み立て式キャビンの一実施形態を示す外観斜視図である。
【図２】組み立て式キャビンの図であり、（ａ）は左側からの外観斜視図、（ｂ）は右側からの外観斜視図である。
【図３】組み立て式キャビンの使用形態に係る図であり、（ａ）は横置きの場合の外観斜視図、（ｂ）は縦置きの場合の外観斜視図である。
【図４】組み立て式キャビンの他の使用形態に係る模式図である。
【図５】組み立て式キャビンの構成部品に係る図であり、（ａ）は第二壁の斜視図、（ｂ）は第三壁の斜視図、（ｃ）は第一壁の斜視図、（ｄ）は紐の図である。
【図６】図５の矢印Ａ部分の拡大図である。
【図７】第一壁に係る図であり、（ａ）は広げた状態の平面図、（ｂ）は中央で折り畳んだ状態の平面図、（ｃ）は壁内層部品の平面図、（ｄ）は第一壁の組み立て図である。
【図８】第二壁に係る図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＬ字状に折り曲げた状態の斜視図、（ｃ）は壁内層部品の平面図、（ｄ）は第二壁の組み立て図である。
【図９】第三壁に係る図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は壁内層部品の平面図、（ｃ）は第三壁の組み立て図である。
【図１０】複数種の壁のサイズ説明に係る図であり、（ａ）は第一壁の平面図、（ｂ）は第二壁の平面図、（ｃ）は第三壁の平面図、（ｄ）は収納箱の斜視図である。
【図１１】係合構造に係る図であり、（ａ）は係合直前の断面図、（ｂ）は係合後の断面図である。
【図１２】組み立て式キャビンの組立方法に係る第一工程を示す斜視図である。
【図１３】組み立て式キャビンの組立方法に係る第二工程を示す斜視図である。
【図１４】組み立て式キャビンの組立方法に係る第二工程を示す斜視図である。
【図１５】組み立て式キャビンの組立方法に係る第二工程を示す斜視図である。
【図１６】組み立て式キャビンの組立方法に係る第三工程を示す斜視図である。
【図１７】組み立て式キャビンの組立方法に係る第三工程を示す斜視図である。
【図１８】組み立て式キャビンの組み立て及び使用に係る図であり、（ａ）は組み立て作業の模式図、（ｂ）使用例の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
組み立て式キャビンは、例えば避難所において被災者のためのスペース確保に使用される。組み立て式キャビンは、相対向する一対の第一壁と、この一対の第一壁に跨るように形成される四つの第二壁及び二つの第三壁とを備えて全体が中空の略四角柱形状に形成される。上記複数種の壁の係合構造としては、凹部及び凸部の差し込みによる構造が採用される。凹部は、この凹部の開口縁が一周続く貫通孔形状に形成される。凸部は、この凸部の厚み寸法及び幅寸法が凹部の開口寸法に合わせて設定される。また、凸部は、この凸部の厚み方向に凸部外層と変形・復元可能な凸部内層とを有する二層構造に形成される。
【実施例】
【００２６】
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明の壁係合構造を含む組み立て式キャビンの一実施形態を示す外観斜視図である。また、図２及び図３も組み立て式キャビンの外観斜視図である。また、図４は組み立て式キャビンの他の使用形態に係る模式図、図５〜図１１は組み立て式キャビンの構成部品に係る図、図１２〜図１７は組み立て式キャビンの組立方法に係る斜視図、図１８は組み立て式キャビンの組み立て及び使用に係る模式図である。尚、図１〜図４の矢印Ｐは上下方向（天井方向・底方向）、矢印Ｑは左右方向、矢印Ｒは前後方向を示すものとする。また、引用符号ＣＬは中心軸を示すものとする。
【００２７】
＜組み立て式キャビン１の使用形態について＞
図１において、引用符号１は組み立て式キャビンを示す。組み立て式キャビン１は、例えば地震等の災害時における避難所において使用されるものである。組み立て式キャビン１は、上記避難所において被災者のプライバシーを守るスペースとして有効なものである。また、以下の説明で分かるようになるが、防寒性、防音性、遮光性、快適性、組立作業性、廃棄性、保管性、輸送性等が高いものである。組み立て式キャビン１は、組み立てにより全体が中空Ｔの略四角柱形状となるものに形成される。図２において、組み立て式キャビン１は、上下方向、左右方向、前後方向が同じ外観（同じ構造）になるように形成される。このような組み立て式キャビン１は、図３（ａ）に示す如く横置きの状態で床２に並べられれば、例えば避難所でのプライベートスペースとして使用することができる。又は、図３（ｂ）に示す如く縦置きの状態にして床２に立てれば、例えば避難所での更衣室等に使用することができる。この他、図４に示す如く別な組み立て式キャビン１と連結すれば広いスペースを確保した状態に使用することができる（例えば避難所において家族で使用することが可能である。図４は後述する第二壁４を観音開きにして連結した図である）。
【００２８】
組み立て式キャビン１は、後述する収納箱４６（図１０参照）に構成部品が収納され、使用時においては収納箱４６から取り出されて組み立てられる。組み立てについては後述する組立方法が採用される。組み立て式キャビン１は、収納箱４６に収納された状態が非常にコンパクトで備蓄性がよく、市町村や企業等の防災備品として有用である。また、家庭においても家族の分を備蓄しておくことができるサイズである。組み立て式キャビン１は、誰でも簡単に組み立てができるものである。また、組み立て式キャビン１は、構成部品及び収納箱４６が後述する材質のものであるため、軽くて取り扱いがし易いものである。
【００２９】
尚、組み立て式キャビン１を単に「キャビン」や「シェルター」などと呼んでもよいものとする。また、呼び方としては以下の説明で分かるようになるが、環境に優しい材料を採用することから、「エコキャビン」と呼んでもよいものとする。また、本実施例においては後述するアローエコ（登録商標）採用することから、「アローエコキャビン」と呼んでもよいものとする。
【００３０】
＜組み立て式キャビン１の構成部品について＞
図１及び図５において、組み立て式キャビン１は、複数種の壁を備えて構成される。また、組み立て式キャビン１は、扉の開閉操作やロックを行う際に使用される操作部材も備えて構成される。上記複数種の壁は、二つの第一壁３、四つの第二壁４、及び二つの第三壁５の三種類であり、また、上記操作部材は例えば紐６である。二つの第一壁３は、横置きの組み立て式キャビン１とした場合、左右の側壁に相当する壁部品（板状部品）である。また、四つの第二壁４は、上記同様に横置きの組み立て式キャビン１とした場合、前後の扉（開閉部分）に相当する壁部品（板状部品）である。また、二つの第三壁５は、上記同様に横置きの組み立て式キャビン１とした場合、天井及び底に相当する壁部品（板状部品）である。以上のような構成部品は、後述する収納箱４６（図１０参照）に収納される。本実施例の上記構成部品及び収納箱４６は、以下の説明で分かるようになるが、全て焼却可能な材質からなるものである（尚、不燃物や焼却不可の材質のものを排除するものではない）。また、上記複数種の壁は、全て二層構造のものになる。
【００３１】
＜第一壁３について＞
図１、図５、及び図７において、第一壁３は、第一壁本体７と、複数の凸部８、９、１０とを有する図示形状に形成される。また、第一壁３は、外側の壁外層１１と、内側の壁内層１２とを備える二層構造のものに形成される。第一壁３は二つ備えられ、ここではその一つを第一壁３ａ、もう一つを第一壁３ｂと呼ぶことにする。第一壁本体７は、広げた状態で略長方形になる本体形状に形成される。また、第一壁本体７は、中央で折り畳まれると略正方形になる本体形状に形成される。上記略長方形状は略畳一畳に相当するサイズの形状であるものとする。また、上記略正方形状とは略畳半畳に相当するサイズの形状であるものとする。第一壁本体７は、外面及び内面が略平行になる板状の部品（壁部品）に形成される。別な言い方をすれば、同じ厚みの板状の部品に形成される。第一壁３は、第一壁本体７を略長方形に広げた状態で使用され、略正方形の状態では後述する収納箱４６（図１０参照）に収納される。
【００３２】
略長方形に広げた状態の第一壁本体７において、引用符号１３ａ〜１３ｄは角部を示すものとする。また、引用符号１４ａ及び１４ｂは短辺、引用符号１５ａ及び１５ｂは長辺を示すものとする。また、引用符号１６は折り畳み部を示すものとする。角部１３ａ〜１３ｄは、広げた状態の第一壁本体７が略長方形であることから９０度で四つ設けられる。同様に短辺１４ａ及び１４ｂ、長辺１５ａ及び１５ｂは二つずつ設けられる。尚、短辺１４ａ及び１４ｂは特許請求の範囲に記載された「共通の一辺」に該当するものとする。また、長辺１５ａ及び１５ｂは特許請求の範囲に記載された「共通の一辺でない他辺」に該当するものとする。角部１３ａは短辺１４ａ及び長辺１５ａに挟まれるように配置される。また、角部１３ｂは短辺１４ｂ及び長辺１５ａに挟まれるように配置される。また、角部１３ｃは短辺１４ｂ及び長辺１５ｂに挟まれるように配置される。また、角部１３ｄは短辺１４ａ及び長辺１５ｂに挟まれるように配置される。折り畳み部１６は壁外層１１を半切りした部分（後述する段ボールを表ライナーを残して切断した部分）に形成される。折り畳み部１６は真っ直ぐに形成される。
【００３３】
＜複数の凸部８、９、１０について＞
図５及び図７において、複数の凸部８、９、１０は、第一壁本体７の本体周縁部からそれぞれ外方に突出するように形成される。別な言い方をすれば、短辺１４ａ及び１４ｂの部分、長辺１５ａ及び１５ｂの部分からそれぞれ外方に突出するように形成される。凸部８は所定の間隔をあけて長辺１５ａに二つ、長辺１５ｂに二つの合計四つが存在するように形成される。また、凸部８は角部１３ａ〜１３ｄの近くに存在するように形成される。凸部９は長辺１５ａの中央に一つ、長辺１５ｂの中央に一つの合計二つが存在するように形成される。凸部９は、折り畳み部１６の位置に合わせて形成される。凸部９の中央には折り畳み部１６が形成される。凸部９は自身も折り畳み可能に形成される。凸部９は凸部８よりも長辺方向にのびる幅広部分に形成される。凸部８及び凸部９は、組み立て式キャビン１の組立時に上下方向に突出するような部分に形成される。一方、凸部１０は所定の間隔をあけて短辺１４ａに二つ、短辺１４ｂに二つの合計四つが存在するように形成される。凸部１０は凸部８よりも幅広に、また、凸部９よりも幅狭に形成される。以上のような複数の凸部８、９、１０は同じ寸法（図１１を参照しながら後述するものとする）で突出するように形成される。
【００３４】
＜二層構造について＞
図５ないし図７において、第一壁３を二層構造にする壁外層１１は、紙材料又は紙を含む材料からなるものであり、ここでは紙製の段ボールが採用される。尚、使用後の焼却等を考慮しなければプラスチック製段ボール等であってもよいものとする。また、紙製段ボールと同等の機能を有するのであれば厚紙であってもよいものとする。紙製段ボールの壁外層１１は、本実施例において外側が薄く内側が厚い二つの（二層の）段ボールで構成される。二つの段ボールは特に符号を付さないが、波形に形成された中芯部分と、この中芯部分を挟み込むようなライナーとで構成される。尚、壁外層１１のうち複数の凸部８、９、１０に対応する部分を凸部外層１７と呼ぶものとする。一方、第一壁３を二層構造にする壁内層１２は、変形・復元可能な緩衝材が採用される。組み立て式キャビン１において、緩衝材は人が触れる部分になるので例えば発泡緩衝材が好適である。発泡緩衝材としては本実施例において公知のアローエコ（登録商標）が採用される。アローエコ（登録商標）は紙のリサイクル品であり、印刷工程から出る裁断クズを粉体化して紙ペレットにし、この後にコーンスターチと少量のポリプロピレンとを混合して水蒸気発泡させたもので、例えば板状に形成される。本実施例においては、板状に形成されたものを後述する壁内層部品２１に成型して使用するものとする。アローエコ（登録商標）は、環境に優しく、弾力性・復元率が高く、吸湿性効果があり、有害物質を排出せず、軽くて加工性に優れ、保温・断熱効果が高く、擦れや傷に強い、等の特徴を有する。
【００３５】
以上のような壁内層１２は、壁外層１１よりも厚みのある寸法（図１１を参照しながら後述するものとする）で形成される。尚、壁内層１２における図５の波線は僅かな凹凸になる波形１９を表現したものである（波形１９は一例であるものとする）。壁内層１２のうち複数の凸部８、９、１０に対応する部分を凸部内層２０と呼ぶものとする。第一壁３における壁内層１２は、四つの壁内層部品２１にて形成される。壁内層部品２１は図７（ｄ）に示す如く組み合わせて壁外層１１に貼り付けられる。壁内層１２は、四つの壁内層部品２１を壁外層１１に貼り付けて形成される。尚、壁内層部品２１の貼り付けは壁外層１１の折り畳み部１６を避けて行われるものとする。本実施例の壁内層部品２１は四つであるが、折り畳み部１６を避けて貼り付けることができれば、略正方形に成型した二つであってもよいものとする。
【００３６】
＜第二壁４について＞
図１、図５、及び図８において、第二壁４は、第一壁３に対し着脱自在に係合する板状の部品に形成される。また、第二壁４は、Ｌ字状に折り曲げ可能な板状の部品にも形成される。第二壁４は、第二壁本体２２と、この第二壁本体２２に形成される一対の凹部２３、同じく一対の凹部２４、及び一対の貫通孔２５とを有する図示形状に形成される。また、第二壁４は、外側の壁外層２６と、内側の壁内層２７、２８とを備える二層構造のものに形成される。このような第二壁本体２２には、折り曲げ部２９が形成される。第二壁４は、折り曲げ部２９を境界にして一方が扉部３０になるように形成される。第二壁４は四つ備えられ、第一壁３の短辺１４ａ及び長辺１５ａに挟まれる角部１３ａの位置に係合するものを第二壁４ａ、短辺１４ｂ及び長辺１５ａに挟まれる角部１３ｂの位置に係合するものを第二壁４ｂ、短辺１４ｂ及び長辺１５ｂに挟まれる角部１３ｃの位置に係合するものを第二壁４ｃ、短辺１４ａ及び長辺１５ｂに挟まれる角部１３ｄの位置に係合するものを第二壁４ｄと呼ぶことにする。第二壁４は、所定位置となる上記角部１３ａ〜１３ｄの位置でＬ字状に折り曲げ可能な形状に形成される。第二壁４（第二壁本体２２）は、Ｌ字状に折り曲げられる前の状態が略正方形になる形状に形成される。尚、略正方形状とは略畳半畳に相当するサイズの形状であるものとする。第二壁４は、第二壁本体２２がＬ字状に折り曲げられる前の状態、すなわち平板の状態で後述する収納箱４６（図１０参照）に収納することができるように形成される。第二壁４は、第一壁３の折り畳み状態に合わせた略正方形に形成される。折り曲げ部２９は、壁外層２６を半切りした部分（第一壁３の折り畳み部１６と同様の部分）に形成される。折り曲げ部２９は真っ直ぐに形成される。
【００３７】
＜壁外層２６及び壁内層２７、２８について＞
図５及び図８において、壁外層２６及び壁内層２７、２８は、第一壁３の壁外層１１及び壁内層１２と同じ材質のものを用いて図示形状に形成される。また、壁外層２６及び壁内層２７、２８は、第一壁３の壁外層１１及び壁内層１２と同じ厚みに形成される。壁内層２７、２８は、壁外層２６の折り曲げ部２９の位置で所定の間隔Ｓをあけるように配置される（所定の間隔Ｓは壁内層２７（壁内層２８）と同じ厚み寸法になる）。別な言い方をすれば、第二壁４の内層は間隔Ｓをあけて二分割するような状態に配置される。壁内層２７、２８は、第二壁本体２２をＬ字状に折り曲げた時に、内側から見て壁外層２６が露出しないように配置される。また、壁内層２７、２８は、上記折り曲げた時に密着した状態になるように配置される。壁内層２７、２８は、上記折り曲げた時に、あたかも間隔Ｓがなくなるように配置される（上記折り曲げた時に壁内層２７の端部が壁外層２６に密着する。また、折り曲げた時に壁内層２８の端部が壁内層２７の波形１９が形成された面に密着する。これにより間隔Ｓがなくなるような状態になる）。壁内層２７、２８には、第一壁３の壁内層１２と同じく波形１９が形成される。
【００３８】
＜一対の凹部２３、一対の凹部２４、及び一対の貫通孔２５について＞
図５及び図８において、一対の凹部２３及び一対の凹部２４は、第二壁本体２２の本体周縁部３１の内側にそれぞれ配置される。尚、本体周縁部３１には上記凸部８、９、１０のような外側に突出する部分が存在しないものとする。一対の凹部２３は、第一壁３の二つの凸部８との係合部分になるように形成される。また、一対の凹部２４は、第一壁３の二つの凸部１０との係合部分になるように形成される。一対の凹部２３及び一対の凹部２４は、この開口寸法が第一壁３の凸部８及び凸部１０の厚み寸法及び幅寸法（図１１を参照しながら後述するものとする）に合うように設定される。一対の凹部２３及び一対の凹部２４は、二つの凸部８及び凸部１０をガタツキなく係合させるような差し込み部分に形成される。一対の凹部２３及び一対の凹部２４は、この開口縁が一周続く図示のような貫通孔形状に形成される。すなわち、本体周縁部３１の切り欠きでない形状に形成される。一対の凹部２３及び一対の凹部２４は、第二壁本体２２の厚み方向に凹部外層３２及び凹部内層３３を有する二層構造に形成される。尚、ここでは壁外層２６及び壁内層２７、２８の一部分として凹部外層３２及び凹部内層３３と呼ぶものとする。第二壁４における壁内層２７は、二つの壁内層部品３４にて形成される。また同様に、壁内層２８は、二つの壁内層部品３５にて形成される。壁内層部品３４、３５は、図８（ｄ）に示す如く組み合わせて壁外層２６に貼り付けられる。壁内層２７、２８は、壁内層部品３４、３５を二つずつ壁外層２６に貼り付けて形成される。尚、壁内層部品３４、３５の貼り付けは壁外層２６の折り曲げ部２９を避けて行われるものとする。一対の貫通孔２５は、扉部３０に形成される。一対の貫通孔２５には、扉部３０の開閉操作に用いるための紐６（図１参照）が環状に設けられる。
【００３９】
＜第三壁５について＞
図１、図５、及び図９において、第三壁５は、第一壁３に対し着脱自在に係合する平らな板状の部品に形成される。第三壁５は、第三壁本体３６と、この第三壁本体３６に形成される一対の凹部３７とを有する図示形状に形成される。また、第三壁５は、外側の壁外層３８と、内側の壁内層３９とを備える二層構造のものに形成される。第三壁５は二つ備えられ、第一壁３の長辺１５ａの位置に係合するものを第三壁５ａ、長辺１５ｂの位置に係合するものを第三壁５ｂと呼ぶことにする。第三壁５は略正方形になる形状に形成される。尚、略正方形状とは略畳半畳に相当するサイズの形状であるものとする。第三壁５は、平らな板状の部品（壁部品）のままで後述する収納箱４６（図１０参照）に収納される。
【００４０】
＜壁外層３８、壁内層３９、及び一対の凹部３７について＞
図５及び図９において、壁外層３８及び壁内層３９は、第一壁３の壁外層１１及び壁内層１２と同じ材質のものを用いて図示形状に形成される。また、壁外層３８及び壁内層３９は、第一壁３の壁外層１１及び壁内層１２と同じ厚みに形成される。壁内層３９には、第一壁３の壁内層１２と同じく波形１９が形成される。一対の凹部３７は、第三壁本体３６の本体周縁部４０の内側に配置される。尚、本体周縁部４０には上記凸部８、９、１０のような外側に突出する部分が存在しないものとする。一対の凹部３７は、第一壁３の二つの凸部９との係合部分になるように形成される。一対の凹部３７は、この開口寸法が第一壁３の凸部９の厚み寸法及び幅寸法（図１１を参照しながら後述するものとする）に合うように設定される。一対の凹部３７は、二つの凸部９がガタツキなく係合するような差し込み部分に形成される。一対の凹部３７は、この開口縁が一周続く図示のような貫通孔形状に形成される。すなわち、本体周縁部４０の切り欠きでない形状に形成される。一対の凹部３７は、第三壁本体３６の厚み方向に凹部外層４１及び凹部内層４２を有する二層構造に形成される。尚、ここでは壁外層３８及び壁内層３９の一部分として凹部外層４１及び凹部内層４２と呼ぶものとする。第三壁５における壁内層３９は、二つの壁内層部品４５にて形成される。壁内層部品４５は、図９（ｃ）に示す如く組み合わせて壁外層３８に貼り付けられる。壁内層３９は、二つの壁内層部品４５を壁外層３８に貼り付けて形成される。
【００４１】
＜壁のサイズについて＞
図１０において、折り畳み状態にある第一壁３と、平らな状態にある第二壁４と、同じく平らな第三壁５は、それぞれ略正方形状で略畳半畳に相当するサイズの形状に形成される。これら複数種の壁は必要数分だけ揃えて収納箱４６に収納される。収納箱４６は、相対向する二つの箱壁４７が略正方形で略畳半畳に相当するサイズの形状に形成される。収納箱４６は、紙材料からなる差し込み蓋タイプのもので複数種の壁をガタツキなく収納することができるように形成される。尚、収納箱４６は、組み立て式キャビン１（図１参照）を組み立てた後に空箱になるが、潰して保管する以外に例えば組み立て式キャビン１の上に置いて荷物置き用の棚にすることができるのは勿論である。
【００４２】
＜係合構造Ｋについて＞
図１において、組み立て式キャビン１は、二つの第一壁３、四つの第二壁４、及び二つの第三壁５を係合させることで全体が中空Ｔの略四角柱形状となるものに形成される。以下、上記係合の構造（係合構造Ｋ）について図１１を参照しながら説明をする。尚、図１１での説明では引用符号を次のように総称するものとする。すなわち、図５の複数の凸部８、９、１０を凸部４８に総称するものとする。また、一対の凹部２３、一対の凹部２４、及び一対の凹部３７を凹部４９に総称するものとする。また、壁外層１１、壁内層１２、壁外層２６、壁内層２７、２８、壁外層３８、及び壁内層３９を壁外層５０及び壁内層５１に総称するものとする。また、凸部外層１７及び凸部内層２０を凸部外層５２及び凸部内層５３に総称するものとする。また、凹部外層３２、凹部内層３３、凹部外層４３、及び凹部内層４４を凹部外層５４及び凹部内層５５に総称するものとする。
【００４３】
図１１において、凸部４８は、この厚み寸法Ｍ１が凹部４９の開口寸法Ｍ２と同等になるように設定される（Ｍ１＝Ｍ２）。また、凸部４８の幅寸法も凹部４９の開口寸法と同等になるように設定される。凸部４８の厚み寸法Ｍ１は、凸部外層５２の厚み寸法Ｍ３及び凸部内層５３の厚み寸法Ｍ４の合計値である（Ｍ１＝Ｍ３＋Ｍ４）。凸部４８の突出方向の寸法Ｍ５は、凹部４９の貫通方向の寸法Ｍ６と同等になるように設定される（Ｍ５＝Ｍ６）。凹部４９の貫通方向の寸法Ｍ６は、凹部外層５４の厚み寸法Ｍ７及び凹部内層５５の厚み寸法Ｍ８の合計値である（Ｍ６＝Ｍ７＋Ｍ８）。
【００４４】
先ず、凸部４８と凹部４９とを図１１（ａ）に示す如く位置合わせする。次に、例えば凸部４８を矢印方向に移動させ、凸部４８を凹部４９に差し込むようにする。最後に、図１１（ｂ）に示す如く壁周縁部５６が壁内面５７に当接するまで差し込むと、凸部４８と凹部４９との係合が完了する。図１１（ｂ）に示す如くの係合状態においては、凸部４８の先端５８が壁外面５９から突出していないことが分かる。これは凹部４９の貫通方向の寸法Ｍ６が十分に確保されるからであり、凸部４８を大きく突出させなくても抜け難くすることができるという効果を奏する。尚、段ボール同士の凹凸係合では凸を長くしないと抜けてしまう虞があることから、このことを考えれば図１１の係合構造Ｋは有用であると言える。凸部４８の先端５８が壁外面５９から突出していない状態は外観（美観）が良好になるのは勿論である。この他、図１１の係合構造Ｋは矢印ＰＷ方向からの外力を受けた場合でも効果的である。すなわち、変形・復元可能な緩衝材である凸部内層５３が変形することから、外力を吸収することができる。これにより凸部外層５２に「首折れ」が生じることはなく、安定した係合の状態を維持することができる。またこの他、図１１の係合構造Ｋでは凸部４８を凹部４９に差し込む際の位置ズレがあったとしても、凹部内層５５が開口に向けて例えばテーパ状に変形して案内部分を形成することから、凸部４８を所定の差し込み位置に移動させることができる。これにより作業性を向上させることができる。
【００４５】
＜組み立て式キャビン１の組立方法について＞
図１において、組み立て式キャビン１は、以下の第一工程から第三工程までを順に経ることにより組み立てられる。尚、組み立ては図１８（ａ）に示す如く二人で行うことが好適である（一人でも組み立ては可能である）。組み立ては二分程度あれば完了する。
【００４６】
図１２において、第一工程では、床２側に第二壁４ａと、第三壁５ａと、１８０度向きを変えた第二壁４ｂとを順に並べる作業を行う。三つの壁は真っ直ぐ且つ連続するような状態に並べられる。
【００４７】
図１３において、第二工程では、第一工程で並べた三つの壁に対し、広げた状態で略長方形の本体形状になる第一壁３ａ及び第一壁３ｂを上から下へ向けて移動させる作業を行う（床２側に向けて移動させる作業を行う）。また、第二工程では、第一壁３ａ及び第一壁３ｂの凸部８を第二壁４ａ及び第二壁４ｂの凹部２３に差し込んで係合させるとともに、第一壁３ａ及び第一壁３ｂの凸部９を第三壁５ａの凹部３７に差し込んで係合させる作業を行う。第一壁３ａ及び第一壁３ｂの凸部９が第三壁５ａの凹部３７に差し込まれ係合状態が形成されると、第一壁３ａ及び第一壁３ｂは折り畳み方向の移動が規制される。第一壁３ａ及び第一壁３ｂは、図１４に示す如く相対向した状態に配置される。さらに、第二工程では、第一壁３ａ及び第一壁３ｂの凸部１０に対し第二壁４ａ及び第二壁４ｂの凹部２４を差し込んで係合させる作業を行う。第二壁４ａ及び第二壁４ｂは、扉部３０を上に起こすように回転移動させることで図１５に示す如く係合が完了する。図１５の状態では、第二壁４ａ及び第二壁４ｂの扉部３０が第一壁３ａ及び第一壁３ｂに跨って係合し、これにより扉部３０は第一壁３ａ及び第一壁３ｂに対する突っ張り部分として機能を発揮する。その結果、第一壁３ａ及び第一壁３ｂの左右方向（矢印Ｑの方向）の傾きを防止することができ、この後の第三工程の作業を容易にすることができる。
【００４８】
尚、第二工程を別な言い方で説明すると、第二工程は、第一壁３ａ及び第一壁３ｂを相対向した状態に配置する工程と、第一壁３ａ及び第一壁３ｂに跨るように第二壁４ａ及び第二壁４ｂを係合させる工程とを含んで構成される。このような第二工程では、第二壁４ａ及び第二壁４ｂを第一壁３ａ及び第一壁３ｂに跨るように係合させるにあたり、第一壁３ａ及び第一壁３ｂにおける同じ位置の所定角部に対しこの所定角部を挟む二辺にそれぞれ第二壁４ａ及び第二壁４ｂを係合させるような作業を行う。具体的には、第一壁３ａ及び第一壁３ｂにおける角部１３ａに対しこの角部１３ａを挟む短辺１４ａ及び長辺１５ａにそれぞれ第二壁４ａを係合させる作業を行う。また、第一壁３ａ及び第一壁３ｂにおける角部１３ｂに対しこの角部１３ｂを挟む短辺１４ｂ及び長辺１５ａにそれぞれ第二壁４ｂを係合させる作業を行う。以上のような別な言い方の第二工程でも当然であるが、第一壁３ａ及び第一壁３ｂの左右方向（矢印Ｑの方向）の傾きを防止することができ、この後の第三工程の作業を容易にすることができる。
【００４９】
図１６において、第三工程では、第一壁３ａ及び第一壁３ｂに向けて天井側から第三壁５ｂを移動させ、第三壁５ｂの凹部３７を第一壁３ａ及び第一壁３ｂの凸部９に差し込んで係合させる作業を行う。また、第三工程では、第二壁４ｃ及び第二壁４ｄも第一壁３ａ及び第一壁３ｂに向けて天井側から移動させ、第二壁４ｃ及び第二壁４ｄの凹部２３を第一壁３ａ及び第一壁３ｂの凸部８に係合させる作業を行う（図１７参照）。さらに、第三工程では、第一壁３ａ及び第一壁３ｂの凸部１０に対し第二壁４ｃ及び第二壁４ｄの凹部２４を差し込んで係合させる作業を行う。第二壁４ｃ及び第二壁４ｄは、扉部３０を下に倒すように回転移動させることで図１に示す如く係合が完了する。最後に扉部３０に紐６を環状に設けると、組み立て式キャビン１の組み立てが完了する。組み立て式キャビン１は、例えば第二壁４ａ及び第二壁４ｄの扉部３０を開くことで、図１８（ｂ）に示す如く人が入り込むことができる。この他、組み立て式キャビン１は人が足を伸ばした状態で寝そべることができる。尚、図１８（ｂ）に示す状態においては、第二壁４ｂ及び第二壁４ｃが第一壁３ａ及び第一壁３ｂに係合していることから、第二壁４ａ及び第二壁４ｄ開状態であっても第一壁３ａ及び第一壁３ｂの左右方向の傾きを防止することができる。
【００５０】
図１８（ｂ）において、組み立て式キャビン１は図示の如く使うことができる。尚、使い続けていくと人の重みで床２側の壁内層５１にへたりが生じることが考えられるが、その場合には上下逆（底と天井を逆にする）にして使用することができる。上下逆にすることで、組み立て式キャビン１は例えば数週間レベルの使用にも十分に耐え得ることができる。
【００５１】
＜効果について＞
以上、図１ないし図１８を参照しながら説明してきたように、本発明の一実施形態である係合構造Ｋによれば、図１１に示す如く、凸部外層５２とこれよりも剛性の低い凸部内層５３とで構成される二層構造の凸部４８になることから、凸部４８に外力ＰＷが加わったとしても凸部内層５３が復元可能に変形して外力ＰＷを吸収し、結果、凸部外層５２の首折れを防止することができるという効果を奏する。また、係合構造Ｋによれば、首折れを防止することができることから、壁の外れも防止することができるという効果を奏する。また、係合構造Ｋによれば、首折れの防止のために凹部４９及び凸部４８の数を増やす必要もないことから、係合に係る作業を簡素化することもできるという効果を奏する。
【００５２】
また、係合構造Ｋによれば、凸部４８のみならず凹部４９も二層構造になることから、凹部４９及び凸部４８の係合している部分の面積を従来例よりも増やすことができ、結果、係合の状態を安定させることができるという効果を奏する。また、係合構造Ｋによれば、凹部４９に対し凸部４８を差し込む際に多少の位置ズレが生じても凹部内層５３が凹部４９の開口に向けて例えばテーパ状に変形して案内部分になることから、凸部４８をスムーズに係合の方向へ移動させることができるという効果を奏する。また、凸部４８をスムーズに係合の方向へ移動させることができれば、位置ズレが生じても凸部４８に負荷が掛からず、結果、凸部４８を保護することもできるという効果を奏する。また、係合構造Ｋによれば、凸部４８の突出方向の寸法Ｍ５と凹部４９の貫通方向の寸法Ｍ６とを同等（Ｍ５＝Ｍ７）になるように設定することから、係合時において凸部４８の先端５８を凹部４９（壁外面５９）から突出させない状態にすることができ、結果、外観（美観）を良好にすることができるという効果を奏する。また、係合構造Ｋによれば、複数種の壁の本体も二層構造になり、そして、壁内層５１である発泡緩衝材のみで囲んで組み立て式キャビン１の中空Ｔの部分を形成することから、キャビン内側からみた時に壁外層５０が基本的に露出していない状態になり、壁として厚みを有し、結果、防寒性、防音性、遮光性を高めることができるという効果を奏する。
【００５３】
一方、係合構造Ｋを含む組み立て式キャビン１の組立方法によれば、図１２ないし図１７を参照しながら説明してきたように、第一工程から第三工程までを順に経ることにより組み立て式キャビン１を容易に（作業性よく）組み立てることができるという効果を奏する。
【００５４】
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００５５】
１…組み立て式キャビン、  ２…床、  ３、３ａ、３ｂ…第一壁、  ４、４ａ〜４ｄ…第二壁、  ５、５ａ、５ｂ…第三壁、  ６…紐、  ７…第一壁本体、  ８〜１０…凸部、  １１…壁外層、  １２…壁内層、  １３ａ〜１３ｄ…角部、  １４ａ、１４ｂ…短辺、  １５ａ、１５ｂ…長辺、  １６…折り畳み部、  １７…凸部外層、  １９…波形、  ２０…凸部内層、  ２１…壁内層部品、  ２２…第二壁本体、  ２３、２４…凹部、  ２５…貫通孔、  ２６…壁外層、  ２７、２８…壁内層、  ２９…折り曲げ部、  ３０…扉部、  ３１…本体周縁部、  ３２…凹部外層、  ３３…凹部内層、  ３４、３５…壁内層部品、  ３６…第三壁本体、  ３７…凹部、  ３８…壁外層、  ３９…壁内層、  ４０…本体周縁部、  ４１…凹部外層、  ４２…凹部内層、  ４５…壁内層部品、  ４６…収納箱、  ４７…箱壁、  ４８…凸部、  ４９…凹部、  ５０…壁外層、  ５１…壁内層、  ５２…凸部外層、  ５３…凸部内層、  ５４…凹部外層、  ５５…凹部内層、  ５６…壁周縁部、  ５７…壁内面、  ５８…先端、  ５９…壁外面、  Ｋ…係合構造、  Ｔ…中空、  Ｓ…間隔、  ＣＬ…中心軸
【図１】
2020105758.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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