(57)【要約】【課題】電解液に対する耐食性がエンドプレートの適切な部位に付与された蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電装置１は、複数の電極が積層された電極積層体１１と電解液とを含んで構成された蓄電モジュール４を複数積層してなるモジュール積層体２と、モジュール積層体２における蓄電モジュール４の積層方向Ｄの両端を挟む一対のエンドプレート８と、を備え、エンドプレート８の内側面８Ａの全体及び側面８Ｂの全体に、電解液に対する耐食性を有する樹脂フィルムＦが密着しており、少なくともエンドプレート８における外側面８Ｃの中央部８Ｅは、樹脂フィルムＦから露出している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電極が積層された電極積層体と電解液とを含んで構成された蓄電モジュールを複数積層してなるモジュール積層体と、
前記モジュール積層体における前記蓄電モジュールの積層方向の両端を挟む一対のエンドプレートと、を備え、
前記エンドプレートにおける前記蓄電モジュール側の面の全体及び側面の全体に、前記電解液に対する耐食性を有する樹脂フィルムが密着しており、
少なくとも前記エンドプレートにおける前記蓄電モジュールと反対側の面の中央部は、前記樹脂フィルムから露出している蓄電装置。
【請求項２】
前記樹脂フィルムは、前記エンドプレートにおける前記蓄電モジュールと反対側の面の縁部に密着している請求項１記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記樹脂フィルムは、電気絶縁性を有している請求項１又は２記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記モジュール積層体は、前記蓄電モジュールから引き出された電極端子を備え、
前記電極端子は、前記樹脂フィルムが密着した前記エンドプレートの前記側面に沿う部分を有している請求項１〜３のいずれか一項記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記樹脂フィルムは、袋状をなすフィルムの熱収縮体である請求項１〜４のいずれか一項記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の蓄電装置として、例えば特許文献１に記載の蓄電モジュールがある。この蓄電モジュールは、電極板の一方面に正極が形成され、他方面に負極が形成されたバイポーラ電極を備えた、いわゆるバイポーラ型の蓄電モジュールである。かかる蓄電モジュールは、セパレータを介して複数のバイポーラ電極を積層してなる電極積層体を備えている。電極積層体の側面には、積層方向に隣り合うバイポーラ電極間を封止する封止体が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２０４３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
蓄電装置を実装するにあたって、必要な電力を確保するため、複数の蓄電モジュールを積層して蓄電装置を構成する場合がある。この場合、例えばモジュール積層体の積層方向の両端を一対のエンドプレートで挟み、これらのエンドプレート同士を締結部材で締結することにより、モジュール積層体に対して積層方向に拘束荷重が付加される。
【０００５】
モジュール積層体を挟むエンドプレートは、強度確保の観点から、例えば金属によって形成される。しかしながら、金属でエンドプレートを形成する場合、蓄電モジュールに用いられる電解液の漏液時の対策として、エンドプレートに耐食性を持たせることが必要となる。従来、エンドプレートの表面に耐食性を有するメッキなどを施す手法などが採られていたが、コストが高く、また、電解液の付着の可能性が低い部分にまで無駄な被覆がなされていた。
【０００６】
本開示は、上記課題の解決のためになされたものであり、電解液に対する耐食性がエンドプレートの適切な部位に付与された蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一側面に係る蓄電装置は、複数の電極が積層された電極積層体と電解液とを含んで構成された蓄電モジュールを複数積層してなるモジュール積層体と、モジュール積層体における蓄電モジュールの積層方向の両端を挟む一対のエンドプレートと、を備え、エンドプレートにおける蓄電モジュール側の面の全体及び側面全体に、電解液に対する耐食性を有する樹脂フィルムが密着しており、少なくともエンドプレートにおける蓄電モジュールと反対側の面の中央部は、樹脂フィルムから露出している。
【０００８】
この蓄電装置では、漏液時に電解液が付着しやすいエンドプレートにおける蓄電モジュール側の面の全体及び側面の全体に、電解液に対する耐食性を有する樹脂フィルムが密着している。これにより、高コストなメッキ処理などをエンドプレートに施すことなく、電解液の付着によってエンドプレートが劣化することを抑止できる。また、この蓄電装置では、少なくともエンドプレートにおける蓄電モジュールと反対側の面の中央部が樹脂フィルムから露出している。当該反対側の面は、漏液時に電解液が付着する可能性が低い部分である。したがって、少なくとも反対側の面の中央部を樹脂フィルムから露出させることで、エンドプレートに無駄な被覆がなされることを回避できる。
【０００９】
また、樹脂フィルムは、エンドプレートにおける蓄電モジュールと反対側の面の縁部に密着していてもよい。この場合、電解液の一部がエンドプレートの側面から反対側の面に回り込んだとしても、電解液の付着によってエンドプレートが劣化することを抑止できる。
【００１０】
また、樹脂フィルムは、電気絶縁性を有していてもよい。この場合、モジュール積層体とエンドプレートとの間に絶縁部材を別途設ける必要がなくなるので、蓄電装置の構成を簡素化できる。
【００１１】
また、モジュール積層体は、蓄電モジュールから引き出された電極端子を備え、電極端子は、樹脂フィルムが密着したエンドプレートの側面に沿う部分を有していてもよい。樹脂フィルムが電気絶縁性を有することで、電極端子の引き出し形状の自由度を向上できる。
【００１２】
また、樹脂フィルムは、袋状をなすフィルムの熱収縮体であってもよい。これにより、樹脂フィルムをエンドプレートに簡単に密着させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本開示によれば、電解液に対する耐食性がエンドプレートの適切な部位に付与される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本開示の一側面に係る蓄電装置を示す概略断面図である。
【図２】蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。
【図３】エンドプレート周辺の構成の一例を示す要部拡大断面図である。
【図４】エンドプレートへの樹脂フィルムの密着手法の一例を示す断面概略図である。
【図５】エンドプレート周辺の構成の変形例を示す要部拡大断面図である。
【図６】エンドプレート周辺の構成の別の変形例を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら、本開示の一側面に係る蓄電装置の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
図１は、蓄電装置の一実施形態を示す概略断面図である。図１に示される蓄電装置１は、例えばフォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の各種車両のバッテリとして用いられる。蓄電装置１は、積層された複数の蓄電モジュール４を含むモジュール積層体２と、モジュール積層体２に対してモジュール積層体２の積層方向Ｄに拘束荷重を付加する拘束部材３とを備えている。
【００１７】
モジュール積層体２は、複数（ここでは３つ）の蓄電モジュール４と、複数（ここでは４つ）の導電板５とを含む。蓄電モジュール４は、バイポーラ電池であり、積層方向Ｄから見て矩形状をなしている。蓄電モジュール４は、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池等の二次電池、又は電気二重層キャパシタである。以下の説明では、ニッケル水素二次電池を例示する。
【００１８】
積層方向Ｄに互いに隣り合う蓄電モジュール４同士は、導電板５を介して電気的に接続されている。導電板５は、積層方向Ｄに互いに隣り合う蓄電モジュール４間と、積層端に位置する蓄電モジュール４の外側とにそれぞれ配置されている。積層端に位置する蓄電モジュール４の外側に配置された一方の導電板５には、正極端子６が接続されている。積層端に位置する蓄電モジュール４の外側に配置された他方の導電板５には、負極端子７が接続されている。正極端子６及び負極端子７は、例えば導電板５の縁部から積層方向Ｄに交差する方向に引き出されている。正極端子６及び負極端子７により、蓄電装置１の充放電が実施される。
【００１９】
導電板５の内部には、空気等の冷媒を流通させる複数の流路５ａが設けられている。流路５ａは、例えば積層方向Ｄと、正極端子６及び負極端子７の引き出し方向と、にそれぞれ交差（直交）する方向に沿って延在している。導電板５は、蓄電モジュール４同士を電気的に接続する接続部材としての機能のほか、これらの流路５ａに冷媒を流通させることにより、蓄電モジュール４で発生した熱を放熱する放熱板としての機能を併せ持っている。なお、図１の例では、積層方向Ｄから見た導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積よりも小さくなっているが、放熱性の向上の観点から、導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積と同じであってもよく、蓄電モジュール４の面積よりも大きくなっていてもよい。
【００２０】
拘束部材３は、モジュール積層体２を積層方向Ｄに挟む一対のエンドプレート８と、エンドプレート８同士を締結する締結ボルト９及びナット１０とによって構成されている。エンドプレート８は、積層方向Ｄから見た蓄電モジュール４及び導電板５の面積よりも一回り大きい面積を有する矩形の金属板である。エンドプレート８は、例えばアルミダイカスト等によって形成され、強度及び設計自由度が確保されると共に、軽量化が図られている。エンドプレート８の表面には、電気絶縁性等を有する樹脂フィルムＦが設けられている。この樹脂フィルムＦの詳細については、後述する。
【００２１】
エンドプレート８の縁部には、モジュール積層体２よりも外側となる位置に挿通孔８ａが設けられている。締結ボルト９は、一方のエンドプレート８の挿通孔８ａから他方のエンドプレート８の挿通孔８ａに向かって通され、他方のエンドプレート８の挿通孔８ａから突出した締結ボルト９の先端部分には、ナット１０が螺合されている。これにより、蓄電モジュール４及び導電板５がエンドプレート８によって挟持されてモジュール積層体２としてユニット化されると共に、モジュール積層体２に対して積層方向Ｄに拘束荷重が付加される。
【００２２】
次に、蓄電モジュール４の構成について詳細に説明する。
【００２３】
図２は、図１に示された蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。図２に示されるように、蓄電モジュール４は、電極積層体１１と、電極積層体１１を封止する樹脂製の封止体１２とを備えている。電極積層体１１は、セパレータ１３を介して蓄電モジュール４の積層方向Ｄに沿って積層された複数の電極によって構成されている。これらの電極は、複数のバイポーラ電極１４の積層体と、負極終端電極１８と、正極終端電極１９とを含む。
【００２４】
バイポーラ電極１４は、一方面１５ａ及び一方面１５ａの反対側の他方面１５ｂを含む電極板１５と、一方面１５ａに設けられた正極１６と、他方面１５ｂに設けられた負極１７とを有している。正極１６は、正極活物質が電極板１５に塗工されることにより形成される正極活物質層である。負極１７は、負極活物質が電極板１５に塗工されることにより形成される負極活物質層である。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の正極１６は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄの一方に隣り合う別のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の負極１７は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄの他方に隣り合う別のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。
【００２５】
負極終端電極１８は、電極板１５と、電極板１５の他方面１５ｂに設けられた負極１７とを有している。負極終端電極１８は、他方面１５ｂが電極積層体１１における積層方向Ｄの中央側を向くように、積層方向Ｄの一端に配置されている。負極終端電極１８の電極板１５の一方面１５ａは、電極積層体１１の積層方向Ｄにおける一方の外側面を構成し、蓄電モジュール４に隣接する一方の導電板５（図１参照）と電気的に接続されている。負極終端電極１８の電極板１５の他方面１５ｂに設けられた負極１７は、セパレータ１３を介して、積層方向Ｄの一端のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。
【００２６】
正極終端電極１９は、電極板１５と、電極板１５の一方面１５ａに設けられた正極１６とを有している。正極終端電極１９は、一方面１５ａが電極積層体１１における積層方向Ｄの中央側を向くように、積層方向Ｄの他端に配置されている。正極終端電極１９の一方面１５ａに設けられた正極１６は、セパレータ１３を介して、積層方向Ｄの他端のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。正極終端電極１９の電極板１５の他方面１５ｂは、電極積層体１１の積層方向Ｄにおける他方の外側面を構成し、蓄電モジュール４に隣接する他方の導電板５（図１参照）と電気的に接続されている。
【００２７】
電極板１５は、例えば、ニッケル又はニッケルメッキ鋼板といった金属からなる。一例として、電極板１５は、ニッケルからなる矩形の金属箔である。電極板１５の縁部１５ｃは、矩形枠状をなし、正極活物質及び負極活物質が塗工されない未塗工領域となっている。正極１６を構成する正極活物質としては、例えば水酸化ニッケルが挙げられる。負極１７を構成する負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金が挙げられる。本実施形態では、電極板１５の他方面１５ｂにおける負極１７の形成領域は、電極板１５の一方面１５ａにおける正極１６の形成領域に対して一回り大きくなっている。
【００２８】
セパレータ１３は、例えばシート状に形成されている。セパレータ１３としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、メチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。セパレータ１３は、フッ化ビニリデン樹脂化合物で補強されたものであってもよい。なお、セパレータ１３は、シート状に限られず、袋状のものを用いてもよい。
【００２９】
封止体１２は、例えば絶縁性の樹脂によって、全体として矩形の筒状に形成されている。封止体１２は、電極板１５の縁部１５ｃを包囲するように電極積層体１１の側面１１ａに設けられている。封止体１２は、側面１１ａにおいて縁部１５ｃを保持している。封止体１２は、電極板１５の縁部１５ｃに結合された複数の第１封止部２１と、側面１１ａに沿って第１封止部２１を外側から包囲し、第１封止部２１のそれぞれに結合された第２封止部２２とを有している。第１封止部２１及び第２封止部２２は、例えば、耐アルカリ性を有する絶縁性の樹脂である。第１封止部２１及び第２封止部２２の構成材料としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）などが挙げられる。
【００３０】
第１封止部２１は、電極板１５の一方面１５ａにおいて縁部１５ｃの全周にわたって連続的に設けられ、積層方向Ｄから見て矩形枠状をなしている。本実施形態では、バイポーラ電極１４の電極板１５のみならず、負極終端電極１８の電極板１５及び正極終端電極１９の電極板１５に対しても第１封止部２１が設けられている。負極終端電極１８では、電極板１５の一方面１５ａの縁部１５ｃに第１封止部２１が設けられ、正極終端電極１９では、電極板１５の一方面１５ａ及び他方面１５ｂの双方の縁部１５ｃに第１封止部２１が設けられている。
【００３１】
第１封止部２１は、例えば超音波又は熱によって電極板１５の一方面１５ａに溶着され、気密に接合されている。第１封止部２１は、例えば積層方向Ｄに所定の厚さを有するフィルムである。第１封止部２１の内側は、積層方向Ｄに互いに隣り合う電極板１５の縁部１５ｃ同士の間に位置している。第１封止部２１の外側は、電極板１５の縁よりも外側に張り出しており、その先端部分は、第２封止部２２によって支持されている。積層方向Ｄに沿って互いに隣り合う第１封止部２１同士は、互いに離間していてもよく、接していてもよい。また、第１封止部２１の外縁部分同士は、例えば熱板溶着などによって互いに結合されていてもよい。
【００３２】
電極板１５と第１封止部２１とが重なる領域は、電極板１５と第１封止部２１との結合領域Ｋとなっている。結合領域Ｋにおいて、電極板１５の表面は、粗面化されている。粗面化された領域は、結合領域Ｋのみでもよいが、本実施形態では電極板１５の面全体が粗面化されている。粗面化は、例えば電解メッキによる複数の突起の形成により実現し得る。複数の突起が形成されることにより、電極板１５と第１封止部２１との接合界面では、溶融状態の樹脂が粗面化により形成された複数の突起間に入り込み、アンカー効果が発揮される。これにより、電極板１５と第１封止部２１との間の結合強度を向上させることができる。粗面化の際に形成される突起は、例えば基端側から先端側に向かって先太りとなる形状を有している。これにより、隣り合う突起の間の断面形状がアンダーカット形状となり、アンカー効果を高めることが可能となる。
【００３３】
第２封止部２２は、電極積層体１１及び第１封止部２１の外側に設けられ、蓄電モジュール４の外壁（筐体）を構成している。第２封止部２２は、例えば樹脂の射出成型によって形成され、積層方向Ｄに沿って電極積層体１１の全長にわたって延在している。第２封止部２２は、積層方向Ｄを軸方向として延在する矩形の枠状を呈している。第２封止部２２は、例えば射出成型時の熱によって第１封止部２１の外表面に溶着されている。
【００３４】
第１封止部２１及び第２封止部２２は、隣り合う電極の間に内部空間Ｖを形成すると共に内部空間Ｖを封止する。より具体的には、第２封止部２２は、第１封止部２１と共に、積層方向Ｄに沿って互いに隣り合うバイポーラ電極１４の間、積層方向Ｄに沿って互いに隣り合う負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び積層方向Ｄに沿って互いに隣り合う正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間をそれぞれ封止している。これにより、隣り合うバイポーラ電極１４の間、負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間には、それぞれ気密に仕切られた内部空間Ｖが形成されている。この内部空間Ｖには、例えば水酸化カリウム水溶液等のアルカリ溶液を含む電解液（不図示）が収容されている。電解液は、セパレータ１３、正極１６、及び負極１７内に含浸されている。
【００３５】
続いて、上述したエンドプレート８の構成について更に詳細に説明する。
【００３６】
図３は、エンドプレート周辺の構成の一例を示す要部拡大断面図である。同図では、積層方向Ｄの一端側のエンドプレート８の周辺の構成のみを示しているが、本実施形態では、積層方向Ｄの他端側のエンドプレート８の周辺についても同様の構成となっている。
【００３７】
図３に示すように、エンドプレート８の表面には、樹脂フィルムＦが設けられている。樹脂フィルムＦは、電気絶縁性を有しており、エンドプレート８と導電板５との間を電気的に絶縁している。また、樹脂フィルムＦは、電解液に対する耐食性を有しており、電解液が漏液した際にエンドプレート８を保護する役割を持っている。樹脂フィルムＦを構成する材料としては、例えば封止体１２（図２参照）と同様の材料が挙げられる。すなわち、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）などが挙げられる。また、ポリエチレン（ＰＥ）を用いることもできる。
【００３８】
蓄電装置１の搭載姿勢にもよるが、蓄電モジュール４から電解液が漏液する場合、電解液は、導電板５を伝ってエンドプレート８における蓄電モジュール４側の面及び側面に到達すると考えられる。一方、電解液は、側面８Ｂから蓄電モジュール４と反対側の面に回り込む可能性は低いと考えられる。そこで、本実施形態では、樹脂フィルムＦは、エンドプレート８における蓄電モジュール４側の面（以下「内側面８Ａ」と称す）の全体及び側面８Ｂの全体に密着した構成となっている。また、本実施形態では、樹脂フィルムＦは、側面８Ｂから蓄電モジュール４と反対側の面（以下「外側面８Ｃ」と称す）に回り込んでおり、外側面８Ｃの縁部８Ｄにも密着している。一方、樹脂フィルムＦは、外側面８Ｃの中央部８Ｅに対応して開口部Ｆａを有している。開口部Ｆａにより、外側面８Ｃの中央部８Ｅは、樹脂フィルムＦから露出した状態となっている。
【００３９】
樹脂フィルムＦは、例えば袋状をなす樹脂フィルムの熱収縮体である。エンドプレート８に樹脂フィルムＦを密着させるにあたっては、まず、図４（ａ）に示すように、袋状をなす樹脂フィルムＦを用意し、外側面８Ｃが開口部Ｆａ側を向くように、当該樹脂フィルムＦの開口部Ｆａからエンドプレート８を袋内に入れる。この状態で樹脂フィルムＦに熱を付与し、樹脂フィルムＦを熱収縮させる。これにより、樹脂フィルムＦは、袋状の形状を保ちながら収縮し、図４（ｂ）に示すように、エンドプレート８の内側面８Ａの全体、側面８Ｂの全体、及び外側面８Ｃの縁部８Ｄに樹脂フィルムＦが密着する。一方、袋状の樹脂フィルムＦの開口部Ｆａは、熱収縮によって拡大し、外側面８Ｃの中央部８Ｅは、樹脂フィルムＦから露出した状態となる。
【００４０】
以上説明したように、蓄電装置１では、漏液時に電解液が付着しやすいエンドプレート８の内側面８Ａ及び側面８Ｂの全体に、電解液に対する耐食性を有する樹脂フィルムＦが密着している。これにより、高コストなメッキ処理などをエンドプレート８に施すことなく、電解液の付着によってエンドプレート８が劣化することを抑止できる。また、蓄電装置１では、少なくともエンドプレート８の外側面８Ｃの中央部８Ｅが樹脂フィルムＦから露出している。外側面８Ｃは、漏液時に電解液が付着する可能性が低い部分である。したがって、少なくとも外側面８Ｃの中央部８Ｅを樹脂フィルムＦから露出させることで、エンドプレート８に無駄な被覆がなされることを回避できる。
【００４１】
また、蓄電装置１では、樹脂フィルムＦがエンドプレート８の外側面８Ｃの縁部８Ｄに密着している。このような構成により、電解液の一部がエンドプレート８の側面８Ｂから外側面８Ｃに回り込んだとしても、電解液の付着によってエンドプレート８が劣化することを抑止できる。
【００４２】
また、蓄電装置１では、樹脂フィルムＦが電気絶縁性を有している。これにより、モジュール積層体２とエンドプレート８との間に絶縁部材を別途設ける必要がなくなるので、蓄電装置１の構成を簡素化できる。
【００４３】
また、蓄電装置１では、樹脂フィルムＦが袋状をなすフィルムの熱収縮体となっている。これにより、樹脂フィルムＦをエンドプレート８に簡単に密着させることが可能となる。熱収縮では、袋状のフィルムの開口部Ｆａを閉鎖することは難しいが、本実施形態では、漏液時に電解液が付着する可能性が低い外側面８Ｃに開口部Ｆａを対応させることで、電解液に対する耐食性をエンドプレート８の適切な部位に付与できる。
【００４４】
本開示は、上記実施形態に限られるものではない。樹脂フィルムＦが電気絶縁性を有している場合、図５に示すように、蓄電モジュール４から引き出される電極端子（ここでは負極端子７）に屈曲部分７ａを設け、電極端子の一部を樹脂フィルムＦが密着したエンドプレート８の側面８Ｂに沿わせる構成としてもよい。このように、樹脂フィルムＦに電気絶縁性を持たせることで、電極端子の引き出し形状の自由度を向上できる。
【００４５】
また、上記実施形態では、外側面８Ｃの縁部８Ｄに樹脂フィルムＦが密着しているが、図６に示すように、樹脂フィルムＦは、必ずしも外側面８Ｃの縁部８Ｄに密着していなくてもよい。この場合、樹脂フィルムＦは、内側面８Ａの全体及び側面８Ｂの全体のみに密着し、外側面８Ｃの全体が樹脂フィルムＦから露出した状態となる。
【００４６】
上記各形態において、外側面８Ｃのうち、樹脂フィルムＦから露出する部分にフィンなどの放熱部材を設けてもよい。これにより、エンドプレート８の外側面８Ｃを活用した蓄電装置１の放熱性の向上が図られる。この場合、外側面８Ｃのうち、樹脂フィルムＦから露出する部分自体をフィン形状としてもよい。また、樹脂フィルムＦは、必ずしも電気絶縁性を有している必要はなく、モジュール積層体２とエンドプレート８との間に絶縁部材を別途設ける校正としてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１…蓄電装置、２…モジュール積層体、４…蓄電モジュール、７…負極端子（電極端子）、８…エンドプレート、８Ａ…内側面（蓄電モジュール側の面）、８Ｂ…側面、８Ｃ…外側面（蓄電モジュールと反対側の面）、８Ｄ…縁部、８Ｅ…中央部、１１…電極積層体、１４…バイポーラ電極（電極）、Ｄ…積層方向、Ｆ…樹脂フィルム、Ｆａ…開口部。
【図１】
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【図２】
2020087542.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2020087542.tif 000007
【図６】
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