(57)【要約】      （修正有）【課題】折板タイプの金属屋根(又は壁)の施工において、屋根板材(壁板材)をタイトフレームに装着するための吊子をタイトフレームにボルト・ナットにて固着する作業で、ナット等の部品を落下させることを防止でき、タイトフレームへの吊子取付の作業効率を向上させることができる建築用金具を提供する。【解決手段】開口孔１１ａを有する上板部１１と、上板部１１の一端より下方に向かって折曲形成される垂下状板部１３と、垂下状板部１３の下端より上板部１１側に向かうと共に上板部１１と平行となるように折曲形成される下板部１２と、内螺子部３とを備え、内螺子部３は開口孔１１ａに対応する位置で且つ下板部１２に一体的に設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口孔を有する上板部と、該上板部の一端より下方に向かって折曲形成される垂下状板部と、該垂下状板部の下端より前記上板部側に向かうと共に該上板部と平行となるように折曲形成される下板部と、内螺子部とを備え、該内螺子部は前記開口孔に対応する位置で且つ前記下板部に一体的に設けられてなることを特徴とする建築用金具。
【請求項２】
請求項１に記載の建築用金具において、前記上板部及び前記下板部は方形状としてなることを特徴とする建築用金具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の建築用金具において、前記下板部には前記内螺子部を囲むように包持板部が設けられ、前記上板部と前記包持板部との間には所定の空隙が設けられ且つ前記包持板部の前記下板部表面からの高さ寸法は、前記内螺子部の前記下板部表面からの高さ寸法と、同等以下としてなることを特徴とする建築用金具。
【請求項４】
請求項２に記載の建築用金具において、前記包囲板部は下板部の内螺子部は下板部の前記垂下状板部の位置を除く３個の端辺を設けられる構成としてなることを特徴とする建築用金具。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４の何れか１項に記載の建築用金具において、前記内螺子部として、ナットが使用され、前記下板部表面に固着される構成としてなることを特徴とする建築用金具。
【請求項６】
請求項３，４又は５に記載の建築用金具において、前記包囲板部の前記下板部表面からの高さ寸法は前記包囲板部の前記下板部表面からの高さ寸法とより小さくしてなることを特徴とする建築用金具。
【請求項７】
請求項１，２，３又は４の何れか１項に記載の建築用金具において、前記内螺子部は下板部に形成された貫通孔の周囲から上方に向かってバーリングが形成され、該バーリングの内周に内螺子が形成される構成としてなることを特徴とする建築用金具。
【請求項８】
請求項１，２，３又は４の何れか１項に記載の建築用金具において、前記内螺子部は前記下板部に形成された貫通孔に内螺子が形成される構成としてなることを特徴とする建築用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折板タイプの金属屋根(又は壁)の施工において、屋根板材(壁板材)をタイトフレームに装着するための吊子をタイトフレームにボルト・ナットにて固着する作業で、ナット等の部品を落下させることを防止でき、タイトフレームへの吊子取付の作業効率を向上させることができる建築用金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、折板タイプの金属製の屋根(又は壁)を施工するために、Ｈ型又はＩ（アイ）型等の型鋼を利用した母屋，胴縁等の構造材にタイトフレーム(受具とも言う)に吊子を取り付けるための方法として、一般的にボルト・ナット等の固着具にて取り付ける方法が多く用いられている。これは、近年、工事現場における溶接工法は、火災等の原因となるため、種々の部品の固着手段として、ボルト・ナットの使用が多くなる傾向にあることでも明らかである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２９５６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
タイトフレームに吊子を取り付ける場合において、ボルト・ナット等の固着具を使用するものとして、多くの実例が存在するが、ここでは、特許文献１(特開平１１−２２９５６４号公報)を挙げてみた。特に、引用文献１における図２，図２３，図２４には、タイトフレームに吊子がボルト・ナットで取り付けられた状態が開示されている。ところで、折板屋根の施工におけるタイトフレームの個数は、施工する屋根の面積が大きくなるほど、その数も多くなり、大型施設の屋根の施工では、大量のタイトフレームと、これと同数の吊子を揃えなければならない。
【０００５】
そして、前述したように、タイトフレームと吊子との接合に使用されるボルト・ナットの個数も大量となる。このような大量のボルト・ナットを揃えると、これらのボルト・ナットにてタイトフレームに吊子を固着する場合、その作業中にナット等の部品を落下させてしまうおそれは十分にある。特に、高層建築物の工事現場では、たとえ、ナット等の小部品であっても、落下すると極めて危険な事態が発生することになる。
【０００６】
以下、従来の工程を図９に基づいて説明する。まず、ナット等の部品ｂの落下は、吊子ｄをタイトフレームａに装着する際に生じやすいものであり、その原因として、作業員は一方の手でボルトｃを持ち、他方の手でナット等の部品ｂを持ちながら、両者を螺合させ、さらに工具にてボルトｃを締め付けるという作業環境にある〔図９(Ａ)参照〕。このような、両手に別々の部品を持つ場合には、作業員は、うっかりしてナット等の部品ｂを落としてしまう危険性は十分にある。
【０００７】
また、タイトフレームａにナットｂを予め溶接にて固着しておくことも、１つの案として採用できるが、その溶接状態が不十分であったり、不良であると、現場でタイトフレームａに固着されていたナットが、何らかの外的要因による衝撃で、外れて落下することが十分に有り得るものである〔図９(Ｂ)参照〕。
【０００８】
そこで、本発明の目的（解決しようとする技術的課題）は、折板タイプの金属屋根(又は壁)の施工において、タイトフレームに屋根板材(又は壁板材)を設置するための介在物である吊子等の固着をボルト・ナットにて行う際に、ナットが作業員のうっかりミス等にて落下することを未然に防ぐことができる構成部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、発明者は上記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、請求項１の発明を、開口孔を有する上板部と、該上板部の一端より下方に向かって折曲形成される垂下状板部と、該垂下状板部の下端より前記上板部側に向かうと共に該上板部と平行となるように折曲形成される下板部と、内螺子部とを備え、該内螺子部は前記開口孔に対応する位置で且つ前記下板部に一体的に設けられてなる建築用金具としたことにより、上記課題を解決した。
【００１０】
請求項２の発明を、請求項１に記載の建築用金具において、前記上板部及び前記下板部は方形状としてなる建築用金具としたことにより、上記課題を解決した。請求項３の発明を、請求項１又は２に記載の建築用金具において、前記下板部には前記内螺子部を囲むように包持板部が設けられ、前記上板部と前記包持板部との間には所定の空隙が設けられ且つ前記包持板部の前記下板部表面からの高さ寸法は、前記内螺子部の前記下板部表面からの高さ寸法と、同等以下としてなる建築用金具としたことにより、上記課題を解決した。請求項４の発明を、請求項２に記載の建築用金具において、前記包囲板部は下板部の内螺子部は下板部の前記垂下状板部の位置を除く３個の端辺を設けられる構成としてなる建築用金具としたことにより、上記課題を解決した。
【００１１】
請求項５の発明を、請求項１，２，３又は４の何れか１項に記載の建築用金具において、前記内螺子部として、ナットが使用され、前記下板部表面に固着される構成としてなる建築用金具としたことにより、上記課題を解決した。請求項６の発明を、請求項３，４又は５に記載の建築用金具において、前記包囲板部の前記下板部表面からの高さ寸法は前記包囲板部の前記下板部表面からの高さ寸法とより小さくしてなる建築用金具としたことにより、上記課題を解決した。
【００１２】
請求項７の発明を、請求項１，２，３又は４の何れか１項に記載の建築用金具において、前記内螺子部は下板部に形成された貫通孔の周囲から上方に向かってバーリングが形成され、該バーリングの内周に内螺子が形成される構成としてなる建築用金具としたことにより、上記課題を解決した。請求項８の発明を、請求項１，２，３又は４の何れか１項に記載の建築用金具において、前記内螺子部は前記下板部に形成された貫通孔に内螺子が形成される構成としてなる建築用金具したことにより、上記課題を解決した。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明では、建築用金具は、開口孔を有する上板部と、該上板部の一端より下方に向かって折曲形成される垂下状板部と、該垂下状板部の下端より前記上板部側に向かうと共に該上板部と平行となるように折曲形成される下板部と、内螺子部とを備え、該内螺子部は前記上板部の開口孔に対応する位置で且つ前記下板部に一体的に設けられる構成としたものである。
【００１４】
このような構成によって、本発明の建築用金具は、金属帯板材から形成されたタイトフレームの所定位置を前記上板部と前記下板部とによって挟持状態にすると共に、上板部の開口孔とタイトフレームの所定位置に形成された貫通孔と、下板部に一体的に設けられた内螺子部との位置を一致させ、前記上板部上に吊子を載置し、吊子の座板部のボルト孔、上板部の開口孔及びタイトフレームの貫通孔に亘ってボルトを挿入し、下板部の内螺子部に締め付けるのみでタイトフレームに吊子を固着し、該吊子を介してタイトフレームに屋根板材(壁板材)を装着することができる。
【００１５】
この作業において、本発明の建築用金具は、上板部と下板部とでタイトフレームの一部を挟持状態で配置することによって、建築用金具はタイトフレームに対して仮固定状態にでき、その結果、作業員の両手をあけることができ、工具を持つ等の多種の作業を行うことができ、作業効率を向上させることができる。そして、内螺子部は下板部に一体的に設けられていることで、タイトフレームに吊子をボルトで固着するときに、内螺子部を落下させることがなく、作業における安全性を確保できる。
【００１６】
請求項２の発明では、前記上板部及び前記下板部は方形状としたことにより、上板部と下板部とで建築用金具をタイトフレームの所定位置を挟持状態にした場合、最も安定した状態に仮固定できる。請求項３の発明では、前記下板部には前記内螺子部を囲むように包持板部が設けられ、前記上板部と前記包持板部との間には所定の空隙が設けられ且つ前記包持板部の前記下板部表面からの高さ寸法は、前記内螺子部の前記下板部表面からの高さ寸法と、同等以下とした構成により、本発明の建築用金具をタイトフレームの所定位置に配置したときに、上板部と下板部とで挟持すると、前記包持板部がタイトフレームの被装着箇所に当接して、極めて安定した状態で設置することができる。また、内螺子部が包持板部によって保護されるという利点も有する。
【００１７】
請求項４の発明では、前記包囲板部は下板部の内螺子部は下板部の前記垂下状板部の位置を除く３個の端辺を設けられる構成としたことにより、タイトフレームにおける建築用金具の被装着箇所で３個の包持板部が当接することにより、建築用金具は、タイトフレームに対して３点による当接となり、極めて安定した装着にできる。請求項５の発明では、前記内螺子部として、ナットが使用され、前記下板部表面に固着される構成としたことにより、本発明の建築用金具の構成及び製造を簡単にできる。
【００１８】
請求項６の発明では、前記包囲板部の前記下板部表面からの高さ寸法は前記包囲板部の前記下板部表面からの高さ寸法とより小さくした構成により、タイトフレームにおける建築用金具の被装着箇所で３個の包持板部のみが当接することにより、建築用金具は、タイトフレームに対して３個の包持板部による３点当接となり、より一層極めて安定した装着にできる。
【００１９】
請求項７の発明では、前記内螺子部は下板部に形成された貫通孔の周囲から上方に向かってバーリングが形成され、該バーリングの内周に内螺子が形成される構成としたことにより、本発明の建築用金具の構造を簡単にできる。請求項８の発明では、前記内螺子部は下板部に形成された貫通孔に内螺子が形成される構成としたことにより、本発明の建築用金具の構造を簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）は建築用金具の第１実施形態を使用した馳締折板タイプの金属屋根の要部の縦断正面図、（Ｂ）は（Ａ）の(α)部拡大図、（Ｃ）は（Ｂ）のＹ1−Ｙ1矢視断面図である。
【図２】（Ａ）は建築用金具の第１実施形態をタイトフレームの被装着箇所に装着する前段階を示す斜視図、（Ｂ）はタイトフレームに装着した建築用金具の第１実施形態を介して吊子をタイトフレームに装着する状態を示す分解斜視図である。
【図３】（Ａ）は建築用金具の第１実施形態を平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ2−Ｙ2矢視断面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＹ3−Ｙ3矢視断面図である。
【図４】（Ａ）は建築用金具の第１実施形態の変形例を示す縦断正面図、（Ｂ）は建築用金具の第１実施形態の変形例をタイトフレームに装着した状態の縦断側面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の建築用金具をタイトフレームの被装着箇所に装着する前段階を示す縦断側面図、（Ｂ）はタイトフレームに装着した建築用金具を介して吊子をタイトフレームに固着する状態を示す分解縦断側面図、（Ｃ）は本発明の建築用金具を介してタイトフレームに吊子を固着した状態の要部縦断側面図である。
【図６】（Ａ）は建築用金具の第２実施形態の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の縦断側面図である。
【図７】（Ａ）は建築用金具の第３実施形態の縦断側面図、（Ｂ）は建築用金具の第４実施形態の縦断側面図である。
【図８】（Ａ）は建築用金具の第１実施形態を使用した嵌合折板タイプの金属屋根の要部の縦断正面図、（Ｂ）は（Ａ）の(β)部拡大図である。
【図９】（Ａ），（Ｂ）は従来技術を示す要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。まず、本発明における建築用金具は、母屋，胴縁等の構造材に固着されたタイトフレーム５に折板タイプの屋根(壁も含む)を構成する建築用板材を設置するために使用する吊子６をタイトフレーム５の所定位置に装着する部材である。本発明では、方向を示す文言として幅方向及び前後方向を使用する。タイトフレーム５において両脚部が形成される方向を幅方向とし、この幅方向に直交する方向を前後方向とする。幅方向及び前後方向については、図中に記載される。
【００２２】
本発明の建築用金具は、図１，図２，図３等に示すように、本体部１，内螺子部３及びボルト８とを備えたものである。また、前述した構成に包持板部２が加わる構成も存在する。建築用金具には、複数の実施形態が存在し、第１実施形態から説明する。本体部１は、上板部１１と下板部１２と垂下状板部１３とから構成され、上板部１１と下板部１２と垂下状板部１３によって略コ字形状に形成されている〔図３（Ｂ）参照〕。
【００２３】
上板部１１には、開口孔１１ａが形成されている。上板部１１の一端より下方に向かって垂下状板部１３が折曲形成される。該垂下状板部１３の下端より前記上板部１１の形成側に向かうと共に該上板部１１と平行となるように下板部１２が形成される。上板部１１と下板部１２とは、前述したように、両面が平行となるものであるが、これは略平行な状態であってもかまわない。
【００２４】
内螺子部３は、下板部１２に一体的に設けられており、且つ内螺子部３は上板部１１に形成された開口孔１１ａに対応する位置に設けられている(図３参照)。内螺子部３が、下板部１２に対して一体的に設けられる構成とは、内螺子部３が下板部１２と同体としたもので、内螺子部３が下板部１２に対して不動となる状態である。
【００２５】
内螺子部３は、内周に内螺子が形成された部位である。該内螺子は、ボルト８と螺合する部位である。内螺子部３には貫通孔の内周に内螺子３ａが形成された部位である(図３参照)。内螺子部３として、具体的には、内螺子３ａがもうけられたナット３１を使用することが多い。内螺子部３としてナット３１が使用された場合には、下板部１２の表面(上面)側に固着される（図３参照）。その固着手段は、溶接ｗが使用されることが多い(図３参照)。
【００２６】
また、下板部１２とナット３１は、強力な接着力を有する接着剤を使用してナット３１を下板部１２に固着してもよい。また、下板部１２のナット３１の固着箇所には、ナット３１の内螺子３ａの孔と同一中心を有する貫通孔１２ａが形成される。内螺子部３として使用されるナット３１は、通常の六角ナットが使用されたり、又は方形状のナットが使用される。
【００２７】
前記上板部１１及び下板部１２は、方形状に形成される。具体的には、上板部１１及び下板部１２は長方形状又は正方形状に形成され、特に長方形に形成されることが好適である。下板部１２には、前記内螺子部３を囲むようにして包持板部２が設けられる（図２，図３等参照）。包持板部２は、下板部１２の外縁箇所に該下板部１２に対して垂直に形成される（図３参照）。
【００２８】
包持板部２は、方形形(長方形)状とした下板部１２における垂下状板部１３の位置を除く３個の端辺に設けられる構成としている。つまり、方形(長方形)状とした下板部１２の４辺は、その１つの辺が垂下状板部１３で、その他の３辺は包持板部２によって囲まれた構造となる（図２参照）。そして、この場合、垂下状板部１３と３個の包持板部２は、隣接部分が近接することなく、適宜な隙間を有するようにして間欠的に設けられることが好ましい〔図２（Ａ），図３（Ｂ）等参照〕。
【００２９】
また、建築用金具の第１実施形態の変形例として、包持板部２は、下板部１２に対して略垂直状でも構わない。具体的には、下板部１２に対して包持板部２の上方部分が外方に向かうように傾斜状に形成されることもある（図４参照）。下板部１２に形成される複数の包持板部２において、全ての包持板部２は、下板部１２の表面(上面)からの高さ寸法は、同一寸法である。
【００３０】
これによって、タイトフレーム５の頂部５１に装着したときに、全ての包持板部２の頂点は前記頂部５１の裏面側に当接することができ、これによって、後述ボルトで締付固定したときの装着における安定性を得ることができる。また、包持板部２の上端と上板部１１の下面(裏面)側との間には空隙ｓが存在する。該空隙ｓは、後述するタイトフレームの金属帯板の厚さ寸法ｔよりも僅かに大きい程度に設定されている（図５参照）。
【００３１】
また、包持板部２の下板部１２表面からの高さ寸法Ｈ1は、内螺子部３の下板部１２表面からの高さ寸法Ｈ2と、同等以下としている。
つまり、
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である。
【００３２】
そして、好ましくは、包持板部２の下板部１２表面からの高さ寸法Ｈ2は、包持板部２の下板部１２表面からの高さ寸法Ｈ1より小さくすることが好適である〔図３（Ｂ），（Ｃ）参照〕。これによって、タイトフレームの頂部５１に装着したときに、３個の包持板部２の上端が頂部５１の下面(裏面)側に当接し、建築用金具はタイトフレーム５に対して３点の当接により極めて安定した状態で設置ができる。
【００３３】
また、本発明の建築用金具の第２実施形態として、包持板部２が形成されない実施形態も存在する。この実施形態では、本体部１を構成する上板部１１，下板部１２及び垂下状板部１３と、内螺子部３とのみから構成される(図６参照)。この実施形態では包持板部２が存在しないので、上板部１１が垂下状板部１３を介して下板部１２側に近接及び復元が可能な弾性変形ができるものである。これによって、建築用金具をタイトフレーム５の頂部５１に装着したときに、該頂部５１を上板部１１と内螺子部３とで略挟持状態にすることができ、最も簡単な構成にて十分な効果を発揮できる。
【００３４】
本発明の建築用金具の第３実施形態として、内螺子部３は、下板部１２の貫通孔１２ａ箇所の周囲から上方に向かってバーリング３２が形成され、該バーリング３２の内周に内螺子３ａが形成される構成とすることもある〔図７（Ａ）参照〕。また、本発明の建築用金具の第４実施形態として、内螺子部３として、下板部１２の貫通孔１２ａの内周に内螺子３ａが形成される構成とすることもある〔図７（Ｂ）参照〕。
【００３５】
次に、タイトフレーム５は、頂部５１の幅方向両側より脚部５２，５２が形成され、前記頂部５１と２つの脚部５２，５２によって、略台形の山形を構成している。両脚部５２，５２は幅方向において略左右対称となるように形成される。両脚部５２，５２の下端箇所より水平状の底部５３，５３が形成されている。両底部５３，５３は、幅方向に沿って延在するように形成されている〔図１(Ａ)参照〕。
【００３６】
頂部５１は、施工される折板屋根を構成する建築用板材７の種類によって、平坦状或いは２段の高低面に形成される。頂部５１が２段の高低面としたものでは、馳締タイプの折板屋根に適応したものであり、頂部５１の幅方向中間箇所に段差部５１ｃが形成され、該段差部５１ｃの一方の面を低位面５１ａとし、他方を高位面５１ｂとする〔図１（Ａ），図２（Ａ）参照〕。低位面５１ａには、金属製の折板屋根板材を固定するための吊子６が設置される部位となっている。両脚部５２，５２は、前記頂部５１の幅方向両端から外方下向きに傾斜するようにして形成されたものである。
【００３７】
建築用板材７は、種々の折板タイプが存在するものであり、馳締タイプ〔図１（Ａ）参照〕、嵌合キャップ材を使用する嵌合タイプ（図８参照）が存在する。馳締タイプの建築用板材７としては、図１（Ａ）に示すように、主板７１の幅方向両側部分より立上り側部７２，７２が形成され、両立上り側部７２，７２の両端より頂部７３，７３が形成され、両該頂部７３，７３の一方の端から下馳部７４ａが形成され，他方の頂部７３の端には上馳部７４ｂが形成されている。
【００３８】
前記建築用板材７は、金属製であり、具体的には金属板からドラム成形等によって成形されたものである。そして、このような建築用板材７，７，…が複数並設され、隣接する建築用板材７，７同士の下馳部７４ａと上馳部７４ｂとの間に、吊子６を介して前記下馳部７４ａと前記上馳部７４ｂとを馳締結合され馳締外囲体が施工される〔図１（Ａ）参照〕。
【００３９】
嵌合タイプの折板屋根板では、被嵌合部７６と、嵌合キャップ材７７とから構成される。このタイプの建築用板材７に適応する嵌合吊子等の吊子６が使用される。そして、隣接する建築用板材７，７の対向する被嵌合部７６，７６が前記吊子６によってタイトフレーム５の頂部５１上に固定され、対向する前記被嵌合部７６，７６と前記吊子６に前記嵌合キャップ材７７が嵌合固定される（図８参照）。
【００４０】
次に、本発明の建築用金具によって、タイトフレーム５に吊子６を装着し、折板屋根の施工を行う工程について説明する。ここで、タイトフレーム５は、馳締タイプの折板屋根の施工の場合について説明する。タイトフレーム５は、金属製の帯板材から形成されたものである。タイトフレーム５における頂部５１は、２段の高低両面に形成されたものであり、該頂部５１は、幅方向中間箇所に段差部５１ｃが形成され、該段差部５１ｃの一方の面の低位面５１ａに貫通孔５１ｄが形成されている（図１，図２，図５参照）。
【００４１】
まず、タイトフレーム５は、建築構造物の鉄骨梁等の構造材９上に所定間隔を置いて配置固着される。タイトフレーム５の頂部５１の低位面５１ａに、本発明の建築用金具が装着される〔図２（Ａ），図５（Ａ）参照〕。このとき、建築用金具の上板部１１と下板部１２との間に低位面５１ａが挿入するように建築用金具を頂部５１に差し込み、上板部１１と下板部１２とによって低位面５１ａを挟持する構成とする〔図５（Ｂ）参照〕。
【００４２】
そして、建築用金具の上板部１１の開口孔１１ａと、タイトフレーム５の貫通孔５１ｄとの位置を一致するように合わせる。この開口孔１１ａと貫通孔５１ｄの位置が一致すると、低位面５１ａの貫通孔５１ｄは、内螺子部３及び下板部１２の貫通孔１２ａと一致するようになっている〔図５（Ｂ）参照〕。
【００４３】
次に、タイトフレーム５の低位面５１ａに装着した建築用金具の上板部１１上に吊子６を載置する。そして、吊子６の座板部６１の取付孔６１ａを、建築用金具の上板部１１の開口孔１１ａに互いに位置を一致させる。そして、ボルト８を挿入し、該ボルト８と内螺子部３の内螺子３ａとを螺合させて締め付ける。ここで、下板部１２には、包持板部２が形成されており、該包持板部２の上端がタイトフレーム５の低位面５１ａの下面(裏面)側に当接する〔図５(Ｃ)参照〕。
【００４４】
下板部１２が長方形の場合では、該下板部１２の幅方向両端及び前後方向の一端に包持板部２がそれぞれ設けられており、これらの３個の包持板部２の上端が低位面５１ａの下面(裏面)側に当接し、建築用金具はタイトフレーム５の低位面５１ａに対して安定した設置ができる。ここで、内螺子部３の上端の高さが、包持板部２の上端の高さよりも低い場合には、包持板部２のみが低位面５１ａに当接する。
【００４５】
また、内螺子部３の高さと包持板部２の高さが同等の場合には、包持板部２と内螺子部３が共に低位面５１ａに当接する。タイトフレーム５に建築用金具を介して設置された吊子６は、その舌片６２に辺に馳締タイプの折板建築用板材７の下馳部７４ａが装着され、次いで、隣接する建築用板材７の上馳部７４ｂが舌片６２及び下馳部７４ａ上に馳締される。この作業が順次繰り返されて、馳締タイプの折板屋根の施工が行われる。
【００４６】
また、嵌合タイプの折板屋根板の施工では、タイトフレーム５の頂部５１は段差の存在しない平坦なタイプのものが使用される。吊子６は、座板６１の幅方向両側に舌片６２，６２が形成されたものである。そして、建築用金具の上板部１１と下板部１２との間にタイトフレーム５の平坦な頂部５１が挿入するように建築用金具を頂部５１に差し込み上板部１１と下板部１２とによって低位面５１ａを挟持する構成とする〔図８（Ｂ）参照〕。
【００４７】
そして、建築用金具の上板部１１の開口孔１１ａと、タイトフレーム５の貫通孔５１ｄと、内螺子部３及び下板部１２の貫通孔１２ａと一致させる。次に、建築用金具の上板部１１上に吊子６を載置し、吊子６の座板部６１の取付孔６１ａを、建築用金具の上板部１１の開口孔１１ａに互いに位置を一致させ、ボルト８を挿入し、該ボルト８と内螺子部３の内螺子３ａとを螺合させて締め付ける。
【００４８】
次いで、隣接する建築用板材７，７の対向する被嵌合部７６，７６が、前記吊子６の幅方向両側の舌片６２，６２にて巻き付けられ、被嵌合部７６，７６及び吊子６の上から嵌合キャップ材７７が嵌合固定される。この作業が順次繰り返されて、嵌合タイプの折板屋根の施工が行われる（図８参照）。
【符号の説明】
【００４９】
１…本体部、１１ａ…開口孔、１１…上板部、１３…垂下状板部、１２…下板部、
２…包持板部、３…内螺子部、３２…バーリング、ｓ…空隙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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