(57)【要約】【課題】製造コストを抑制しつつ、二つのコア部材間に簡単にギャップを設けることができるコイル部品を提供する。【解決手段】上面２２ａに前後方向の溝２４が形成されたＵ字コア部材２２の上方にギャップ２３を介してＩ字コア部材２１が積層されてなるＵＩ型コア２による閉磁路内にコイル３ａが配置されてなるコイル部品１ａであって、コイルは、平板状の導電体からなり、前後方向と左右方向とに平行な面を有してＵ字コア部材の溝内に配置されているコイル部３１と、コイル部の前端と後端とに連続してＵ字コア部材の前方と後方とに突出するリード端子３４とを有し、コイル部には、ギャップに応じた上下高を有して上方に突出するギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）が形成され、ギャップ形成部の上面は、Ｕ字コア部材の上面よりも上方に配置されているとともに、Ｉ字コア部材の下面と接している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに直交する三方向をそれぞれ上下方向、前後方向、左右方向として、
上面の左右中央に前後方向に溝が形成されたＵ字コア部材と、前記Ｕ字コア部材の上方にギャップを介して積層されているＩ字コア部材とからなるＵＩ型コアと、前記ＵＩ型コアによって形成される閉磁路内に配置されるコイルとを備えたコイル部品であって、
前記コイルは、平板状の導電体からなり、前後方向と左右方向とに平行な面を有して前記Ｕ字コア部材の前記溝内に配置されているコイル部と、当該コイル部の前端と後端とに連続して前記Ｕ字コア部材の前方と後方とに突出するリード端子とを有し、
前記コイル部には、前記ギャップに応じた上下高を有して上方に突出するギャップ形成部が形成され、
前記ギャップ形成部の上面は、前記Ｕ字コア部材の上面よりも上方に配置されているとともに、前記Ｉ字コア部材の下面と接している、
ことを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
請求項１に記載のコイル部品であって、
前記ギャップ形成部は、左右方向から見て、前記導電体が屈曲されてなる矩形状の突起からなることを特徴とするコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分割可能なコアを備えるコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイル部品には、平板状の導電体からなるコイルを用いたものがある。図１Ａと図１Ｂに、平板状の導電体からなるコイルを備えたコイル部品１０１の一例を示した。図１Ａはコイル部品１０１の外観を示す斜視図であり、図１Ｂは、コイル部品１０１の分解斜視図である。コイル部品１０１は、図１Ａに示したように、ギャップ２３を介して対向する二つのコア部材（２１、２２）からなるコア２の外方にコイルの端部がリード端子３４として突出している。
【０００３】
ここで、三次元直交座標系における三つの座標軸方向を、上下、前後、および左右方向とする。そして、コイルの巻軸１００方向を左右方向とし、コア２に対するリード端子３４の突出方向を前後方向とする。また、リード端子３４の先端が下方を向いていることとして上下の各方向を規定することとする。
【０００４】
コイル１０３は、図１Ｂに示したように、前後左右方向に平行な面を有する平板状のコイル部３１の前端と後端とに下方に向かうリード端子３４が連続してなり、左右方向から見ると、コの字を伏せた形状となっている。
【０００５】
コア２における下方のコア部材２２は、上面に下方を底部として前後方向に延びる溝２４が左右中央に形成されて、前後方向から見ると凹字状に成形されたＵ字型である。このＵ字型のコア部材（以下、Ｕ字コア部材２２とも言う）の上方にギャップ２３を介して積層されているコア部材２１は平板状のＩ字型である。すなわち、コア２は、ＵＩ型である。そして、コイル１０３は、コイル部３１の下面がＵ字コア部材２２の溝２４の底面に接した状態で、当該溝３４内に配置されている。また、二つのコア部材（２１、２２）の間には、ギャップ２３を設けるために、絶縁性を有するテープなどからなるスペーサー１２３が配置されている。そして、組み立てられた状態にあるコイル部品１０１では、二つのコア部材（２１、２２）が、互いに分離しないように接着剤によって接着されている。
【０００６】
なお、以下の特許文献１には、分割可能なコア２を有するコイル部品や、コイル部品１０１の材料や製造方法などについて記載され、以下の特許文献２には、コの字状のコイル１０３を有するコイル部品について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１７７６１４号公報
【特許文献２】特開２０００−３１５６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図１Ａ、図１Ｂに示したような、上下方向で対面するＵ字型とＩ字型の二つのコア部材からなるＵＩ型コアによって形成される閉磁路内に平板状の導電体からなるコイルが配置されてなる従来のコイル部品では、二つのコア部材の間にギャップを設けるために、Ｕ字コア部材の上面とＩ字コア部材の下面との間にスペーサーを配置する必要があった。
【０００９】
しかし、コイル部品が極めて小型である場合、スペーサーを精度よく所定の場所に配置することが難しい。さらに、高い電圧を扱うコイル部品では、コイル部品自体が発熱するため、ポリイミドなどの耐熱材料からなる高価なテープをスペーサーに用いる必要があり、コイル部品の製造コストが嵩むという問題があった。
【００１０】
二つのコア部材同士を、ギャップ材と呼ばれる樹脂や硝子の微粒子を混入させた接着剤を用いて接合することで二つのコア部材の間にギャップを設ける方法もある。しかし、この方法も、ギャップ材が高価であるため、コイル部品の製造コストが嵩む。前記のスペーサーあるいはギャップ材を用いることなくコア部材間にギャップを設けることができれば、コイル部品の製造工程を簡素化することができる。
【００１１】
そこで本発明は、製造コストを抑制しつつ、二つのコア部材間に簡単にギャップを設けることができるコイル部品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するための本発明の一態様は、互いに直交する三方向をそれぞれ上下方向、前後方向、左右方向として、
上面の左右中央に前後方向に溝が形成されたＵ字コア部材と、前記Ｕ字コア部材の上方にギャップを介して積層されているＩ字コア部材とからなるＵＩ型コアと、前記ＵＩ型コアによって形成される閉磁路内に配置されるコイルとを備えたコイル部品であって、
前記コイルは、平板状の導電体からなり、前後方向と左右方向とに平行な面を有して前記Ｕ字コア部材の前記溝内に配置されているコイル部と、当該コイル部の前端と後端とに連続して前記Ｕ字コア部材の前方と後方とに突出するリード端子とを有し、
前記コイル部には、前記ギャップに応じた上下高を有して上方に突出するギャップ形成部が形成され、
前記ギャップ形成部の上面は、前記Ｕ字コア部材の上面よりも上方に配置されているとともに、前記Ｉ字コア部材の下面と接している、
ことを特徴とするコイル部品としている。
【００１３】
前記ギャップ形成部が、左右方向から見て、前記導電体が屈曲されてなる矩形状の突起からなるコイル部品としてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、製造コストを抑制しつつ、二つのコア部材間に簡単にギャップを設けることができるコイル部品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１Ａ】ＵＩ型コアと平板状の導電体からなるコイルとを備えた従来のコイル部品の外観を示す図である。
【図１Ｂ】上記従来のコイル部品の分解斜視図である。
【図２Ａ】本発明の実施例に係るコイル部品の外観を示す図である。
【図２Ｂ】上記実施例に係るコイル部品の分解斜視図である。
【図３】上記実施例に係るコイル部品を構成するコイルの形状を示す図である。
【図４Ａ】本発明の他の実施例に係るコイル部品を示す図である。
【図４Ｂ】上記他の実施例に係るコイル部品が備える複数巻きコイルの作製方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明に用いた図面においては、同一又は類似の部分に同一の符号を付すことによって、重複する説明を省略することがある。また、図面によっては、説明の際に不要な符号を省略することがある。
【００１７】
＝＝＝実施例＝＝＝
図２Ａに、本発明の実施例に係るコイル部品１ａの外観を示した。また、図２Ｂに、実施例に係るコイル部品１ａの分解斜視図を示した。なお、以下に示す各図においても、図１Ａ、図１Ｂと同様に上下、前後、左右の各方向を規定することとする。したがって、図２Ａと図２Ｂは、ともに、コイル部品１ａを上前方から見たときの斜視図である。
【００１８】
図２Ａに示したように、実施例に係るコイル部品１ａは、図１Ａに示した従来のコイル部品１０１と同様の外観を有し、ギャップ２３を介して上下方向で対面するＩ字型のコア部材（以下、Ｉ字コア部材２１とも言う）とＵ字コア部材２２とかなるＵＩ型コア（以下、コア２とも言う）によって形成された閉磁路内に平板状の導電体を所定の形状に屈曲させてなる一巻きコイル（以下、コイル３ａとも言う）が配置されてなる。そして、実施例に係るコイル部品１ａのコア２と、従来のコイル部品１０１のコア２とは実質的に同じものである。
【００１９】
一方、コイル３ａは、従来のコイル部品１０１のコイル３とは異なる形状を有している。コイル３ａは、従来のコイル部品１０１のコイル３と同様に、上方から見ると、リード端子３４以外の領域であるコイル部３１が、Ｕ字コア部材２２の上面に形成された溝２４内に配置されている。しかし、実施例に係るコイル部品１ａのコイル３ａは、図２Ｂに示したように、コイル部３１が、平板状の導電体がプレス加工などによって屈曲されて、立体的な形状に成形されている。
【００２０】
図３に、コイル３ａを上下および前後の各方向を含む面で切断したときの縦断面図を示した。なお、図３は、図２Ａにおけるａ−ａ矢視断面に対応している。図３に示したように、コイル３ａは、左右方向から見ると、コイル部３１の前後両端に、下方に屈曲して下端に至るリード端子３４が形成されている。さらに、コイル部３１には、前後両端側に上方に同一の上下高を有して矩形状に突出する突起（３３ａ、３３ｂ）が形成されている。すなわち、リード端子３４は、コイル部３１に形成された突起（以下、ギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）とも言う）の上端を基部とし、コイル部３１において、前後のギャップ形成部間（３３ａ−３３ｂ）が下方に矩形状に突出している。そして、コイル部３１の前後中央にて下方に矩形状に突出している領域（以下、基底部３２とも言う）の下面３２ａがＵ字コア部材２２の溝２４の底面２４ａに接触している。なお、本実施例では、基底部３２の下面３２ａが、溝２４の底面２４ａに接着されている。
【００２１】
コイル３ａの二つのギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）の上下高Ｄ２、すなわち、基底部３２の下面３２ａから、ギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）の上面までの高さＤ２は、Ｕ字コア部材２２の溝２４の深さＤ１よりも大きい。そのため、実施例に係るコイル部品１ａでは、二つのギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）の上面が、それぞれＵ字コア部材２２の上面２２ａよりも上方に突出し、ギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）の上面がＩ字コア部材２１の下面に接着されている。このように、実施例に係るコイル部品１ａは、スペーサーやギャップ材入りの接着剤など、ギャップ２３を設けるための構成を用いることなく、二つのコア部材間（２１−２２）に簡単にギャップ２３を設けることができる。
【００２２】
なお、コイル部品１ａの直流重畳特性や誘導係数は、二つのコア部材（２１−２２）間に設けられたギャップ２３の大きさに応じて変化する。ギャップ２３の大きさは、コイル３ａのギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）の上下高Ｄ２によって調整することができる。したがって、コイル３ａのギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）の上下高Ｄ２を適切に設定することによって、所望の直流重畳特性や誘導係数を有するコイル部品１ａを得ることができる。
【００２３】
＝＝＝その他の実施例＝＝＝
上述した実施例についての説明は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明の技術的範囲を何ら限定するものではない。本発明は、上記実施例の趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。
【００２４】
上記実施例におけるコイル３ａは、一枚の平板状の導電体から形成された一巻きコイルであったが、コイルは複数巻きであってもよい。そこで、他の実施例に係るコイル部品として、複数巻きコイルを備えたコイル部品を挙げる。図４Ａおよび図４Ｂに、他の実施例に係るコイル部品１ｂを示した。図４Ａは、他の実施例に係るコイル部品１ｂの構成を示す図であり、ここでは、Ｉ字コア部材２１を省略している。図４Ｂは、複数巻きコイル３ｂの作製方法を説明するための図である。
【００２５】
図４Ａに示したように、他の実施例に係るコイル部品１ｂでは、左右方向に幅狭の二つの一巻きコイルが間隙４１を介して左右方向に並べられて、二巻き分の複数巻きコイル３ｂが形成されている。図４Ａに示した複数巻きコイル３ｂの作製方法としては、図４Ｂに示したように、プレス加工によって立体的に形成されつつ、所定の幅を有する１本のスリット４１ａが左右中央に形成された板状の導電体３ｃを作製する。
【００２６】
次いで、この導電体３ｃをＵＩ型コア２の閉磁路内に配置するとともに、接着などの方法により、ＵＩ型コア２と導電体３ｃとを固定する。そして、図４Ｂにおいて破線で示した位置４２でリード端子３４の下端側を切断する。それによって、図４Ａに示したように、幅狭の一巻きコイルが間隙４１を介して左右に二つ並んでなる二巻き分の複数巻きコイル３ｂが形成され、他の実施例に係るコイル部品１ｂが完成する。
【００２７】
上記実施例に係るコイル部品１ａでは、上方に矩形状に突出するギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）がコイル部３１の前後両端側に形成されていたが、コイル部３１の前後中央部分を矩形状に上方に突出させ、この突出領域をギャップ形成部としてもよい。
【００２８】
また、上記実施例に係るコイル部品１ａでは、ギャップ２３の大きさを、容易に、かつ高い精度で設定できるように、ギャップ形成部（３３ａ、３３ｂ）がプレス加工により形成されていた。もちろん、ギャップ形成部の形状は、ギャップ２３の大きさを精度よく設定できるのであれば、矩形状に限らず、例えば、コイル部３１の上面に点在する柱状や円錐状の突起などであってもよい。突起の形状や大きさ（高さ、幅）、数、位置などは、コイル部品の特性値に応じて適宜決定すればよい。ギャップ形成部の形成方法もプレス加工に限らない。
【００２９】
コイルにおけるリード端子は、コアの前端および後端から、前方および後方に突出していればよく、コイル部の前後両端から下方に屈曲していなくてもよい。例えば、左右方向から見て前後方向に直線状に突出していてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１ａ，１ｂ，１０１  コイル部品、２  ＵＩ型コア（コア）、３ａ，３ｂ，１０３  導電体（コイル）、２１  Ｉ字コア部材、２２  Ｕ字コア部材、２３  ギャップ、２４  溝、２４ａ  溝の底面、３１  コイル部、３２  基底面、３３、３３ａ、３３ｂ  突出部、３４  リード端子、４１  間隙、４１ａ  スリット、４２  切断位置、１００  巻軸、１２３  スペーサー、
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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