(57)【要約】      （修正有）【課題】ボルトに対する止め具の設置作業性向上、設置精度向上、及び耐荷重増大を実現することができるボルト支持ユニットを提供する。【解決手段】ボルト支持ユニット１は、第１雄ねじ部３ａを有するボルト３と、ボルト３に固定される止め具５とを備え、止め具５は、ボルト３の周方向に開閉可能な本体２１、本体２１の内周面に形成される第１雌ねじ部２２、本体２１の外周面に形成される結合面２３を有し、本体２１を開いた状態から閉じることにより、第１雄ねじ部３ａに対する螺進方向Ｙと交差する交差方向Ｘから第１雌ねじ部２２を第１雄ねじ部３ａに係合可能な開閉スリーブ２０と、ボルト３よりも大径の固定内周面１１を有し、本体２１が閉じた状態で固定内周面１１を結合面２３に結合することにより、第１雌ねじ部２２を第１雄ねじ部３ａに係合して開閉スリーブ２０をボルト３に固定する固定部材１０とを有する。【選択図】図３
2020100961.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１雄ねじ部を有するボルトと、
前記ボルトに固定される止め具と
を備え、
前記止め具は、
前記ボルトの周方向に開閉可能な本体、前記本体の内周面に形成される第１雌ねじ部、前記本体の外周面に形成される結合面を有し、前記本体を開いた状態から閉じることにより、前記第１雄ねじ部に対する螺進方向と交差する交差方向から前記第１雌ねじ部を前記第１雄ねじ部に係合可能な開閉スリーブと、
前記ボルトよりも大径の固定内周面を有し、前記本体が閉じた状態で前記固定内周面を前記結合面に結合することにより、前記第１雌ねじ部を前記第１雄ねじ部に係合して前記開閉スリーブを前記ボルトに固定する固定部材と
を有する、ボルト支持ユニット。
【請求項２】
前記ボルトが挿通される挿通孔を有する支持部材をさらに備え、
前記止め具は、前記ボルトを前記挿通孔に挿通した状態で、前記支持部材を前記開閉スリーブと前記固定部材とに挟持して固定する、請求項１に記載のボルト支持ユニット。
【請求項３】
前記挿通孔は、その開口縁に、前記第１雄ねじ部に係止される係止部を有する、請求項２に記載のボルト支持ユニット。
【請求項４】
前記固定部材は、前記固定内周面に第２雌ねじ部を有し、
前記開閉スリーブは、前記結合面に、前記本体が閉じた状態で前記第２雌ねじ部が螺合可能な第２雄ねじ部を有する、請求項１から３の何れか一項に記載のボルト支持ユニット。
【請求項５】
前記第１雌ねじ部は、前記第１雄ねじ部と同じねじピッチを有する、請求項１から４の何れか一項に記載のボルト支持ユニット。
【請求項６】
前記本体は、前記ボルトの周方向に分割された一対の半割体からなる、請求項１から５の何れか一項に記載のボルト支持ユニット。
【請求項７】
前記各半割体は、
前記本体が閉じた状態で互いに対向する周方向の端面と、
前記本体が閉じた状態で前記端面を互いに嵌合させる嵌合部と
をそれぞれ有する、請求項６に記載のボルト支持ユニット。
【請求項８】
前記本体は、前記各半割体を前記周方向に開閉可能に連結する連結部を有する、請求項６又は７に記載のボルト支持ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト支持ユニットに関し、特にボルトに固定される止め具を有するボルト支持ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば軽天などの室内の建築下地に野縁を取り付けるためには、天井フレームを支持するためのハンガーを設ける必要がある。そのためには、ハンガーを装着した吊ボルトが天井に固定される。しかし、吊ボルトは例えば２ｍ程度の長尺となる場合がある。従って、作業者は、ハンガーを吊ボルトに固定するためのナットを繰り返し回しながらハンガーの固定位置まで螺進させなければならないため、施工の作業性が悪化する。
【０００３】
そこで、特許文献１では、吊ボルトの先端を錐形にすることにより、吊ボルトにナットに螺合し易くしている。また、吊ボルトに対するハンガーの止め具として、螺子溝が形成された基部とクリップ部とにより吊ボルトを挟み込む態様が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０８４０６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１において、ハンガーに懸架される対象物の重量は、吊ボルトに掛かる前に、基部とクリップ部との係合部に掛かる。従って、止め具の係合部には、ハンガーに懸架される対象物の重量に耐えうる耐荷重が要求される。しかし、上記係合部は、基部に対するクリップ部の挟み込みによって形成されるため、ボルト支持ユニットに大きな耐荷重は望めない。
【０００６】
そこで、止め具にいわゆるダブルナットを用いることにより、ボルト支持ユニットの耐荷重を増大することが考えられる。この場合には、２つのナットでハンガーなどの支持部材を上下に挟み込みながらボルトに固定する。また、各ナットの締結位置を調整することにより、ボルトに対する支持部材の位置や、支持部材からのボルトの突出高さや芯出しといった調整が可能となる。
【０００７】
しかし、作業者は、２つのナットを支持部材に対するボルトの固定位置まで繰り返し回しながら螺進させなければならないため、ボルトの設置に係る作業性が依然として悪化したままである。
また、ダブルナットの螺進によりボルトの高さ調整を行いながら、ダブルナットにより支持部材を挟むようにして締結するという同時作業により、支持部材をボルトに固定、或いはボルトを支持部材に固定しなければならない。従って、作業者の負担が増大し、ボルトに対する支持部材の位置や、支持部材からのボルトの突出高さや芯出しにばらつきが生じ易く、ボルト支持ユニットの設置精度が低下するおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、ボルトに対する止め具の設置作業性向上、設置精度向上、及び耐荷重増大を実現することができるボルト支持ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するべく、第１雄ねじ部を有するボルトと、ボルトに固定される止め具とを備え、止め具は、ボルトの周方向に開閉可能な本体、本体の内周面に形成される第１雌ねじ部、本体の外周面に形成される結合面を有し、本体を開いた状態から閉じることにより、第１雄ねじ部に対する螺進方向と交差する交差方向から第１雌ねじ部を第１雄ねじ部に係合可能な開閉スリーブと、ボルトよりも大径の固定内周面を有し、本体が閉じた状態で固定内周面を結合面に結合することにより、第１雌ねじ部を第１雄ねじ部に係合して開閉スリーブをボルトに固定する固定部材とを有する。
【００１０】
好ましくは、ボルトが挿通される挿通孔を有する支持部材をさらに備え、止め具は、ボルトを挿通孔に挿通した状態で、支持部材を開閉スリーブと固定部材とに挟持して固定する。
好ましくは、挿通孔は、その開口縁に、第１雄ねじ部に係止される係止部を有する。
好ましくは、固定部材は、固定内周面に第２雌ねじ部を有し、開閉スリーブは、結合面に、本体が閉じた状態で第２雌ねじ部が螺合可能な第２雄ねじ部を有する。
【００１１】
好ましくは、第１雌ねじ部は、第１雄ねじ部と同じねじピッチを有する。
好ましくは、本体は、ボルトの周方向に分割された一対の半割体からなる。
好ましくは、各半割体は、本体が閉じた状態で互いに対向する周方向の端面と、本体が閉じた状態で端面を互いに嵌合させる嵌合部とをそれぞれ有する。
好ましくは、本体は、各半割体を周方向に開閉可能に連結する連結部を有する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のボルト支持ユニットによれば、ボルトに対する止め具の設置作業性向上、設置精度向上、及び耐荷重増大を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るボルト支持ユニットが天井フレームを懸架した状態を示す斜視図である。
【図２】ボルト支持ユニットを拡大した斜視図である。
【図３】（ａ）：図２のボルト支持ユニットを側面から見た組み立て図、（ｂ）：ナットの上面図、（ｃ）：開閉スリーブの下面図、である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）：図２のボルト支持ユニットを設置する手順の説明図である。
【図５】図２の変形例となるハンガーを含むボルト支持ユニットの側面図である。
【図６】図２の変形例となる開閉スリーブの本体を開いた状態の（ａ）：上面図、（ｂ）：内面図、である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るボルト支持ユニットがボルトを支持プレートに固定した状態を示す斜視図である。
【図８】（ａ）：図７のボルト支持ユニットを側面から見た組み立て図、（ｂ）：キャップの上面図、（ｃ）：開閉スリーブの下面図、である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）：図７のボルト支持ユニットを設置する手順の説明図である。
【図１０】固定部材の変形例であるカバーの側面図である。
【図１１】固定部材の変形例であるキャップの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の各実施形態に係るボルト支持ユニットについて説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、ボルト支持ユニット１が天井フレーム２を懸架した状態の斜視図を示す。天井フレーム２は、図示しない軒天井等の建築下地の下方に設けられ、図示しない天井パネルが配置される。天井フレーム２は、複数のボルト支持ユニット１により建築下地に支持される。
【００１５】
図２は、ボルト支持ユニット１を拡大した斜視図を示す。ボルト支持ユニット１は、建築下地から延設される例えば２ｍ程度の長尺のボルト３と、天井フレーム２が懸架されるハンガー（支持部材）４と、ハンガー４をボルト３に固定する止め具５とを備えている。ハンガー４は、屈曲形状をなし、天井フレーム２を懸架するためのフック６と、ボルト３に固定される固定部７とを有する。
【００１６】
止め具５は、ナット（固定部材）１０と開閉スリーブ２０とから構成されている。ハンガー４の固定部７は、固定部７の上側に配置されたナット１０と、固定部７の下側に配置された開閉スリーブ２０とにより挟持されてボルト３に固定される。
【００１７】
図３は、（ａ）ボルト支持ユニット１を側面から見た組み立て図、（ｂ）ナット１０の上面図、（ｃ）開閉スリーブ２０の下面図を示す。なお、組み立て図は、図面で見たときに左右対称であるため、説明上、中心線から左側の一部を断面で示しており、以降に示す組み立て図も同様とする。
【００１８】
ボルト３は、その軸線方向の例えば全域に亘って第１雄ねじ部３ａを有する。開閉スリーブ２０は、ボルト３の周方向に開閉可能な本体２１、本体２１の内周面の例えば全域に形成される第１雌ねじ部２２、本体２１の外周面に形成される結合面２３を有している。本体２１を開いた状態から閉じることにより、第１雄ねじ部３ａに対する螺進方向Ｙと交差する交差方向Ｘから第１雌ねじ部２２を第１雄ねじ部３ａに係合可能である。
【００１９】
ナット１０は、ボルト３の直径Ｄｂよりも大径の内径ｄｉとなる固定内周面１１を有し、本体２１が閉じた状態で固定内周面１１を結合面２３に結合することにより、第１雌ねじ部２２を第１雄ねじ部３ａに係合して開閉スリーブ２０をボルト３に固定する。
ハンガー４の固定部７は、ボルト３が挿通される挿通孔７ａを有する。固定部７は、挿通孔７ａにボルト３が挿通された状態で開閉スリーブ２０とナット１０とに挟持される。
【００２０】
開閉スリーブ２０は、結合面２３に第２雄ねじ部２４を有する。ナット１０は、固定内周面１１に第２雌ねじ部１２を有する。そして、本体２１が閉じた状態で、開閉スリーブ２０の第２雄ねじ部２４にナット１０の第２雌ねじ部１２を螺合可能である。また、本体２１には、結合面２３よりも大径の大径部２５が結合面２３から連続して形成されている。大径部２５は六角柱形状をなす。
【００２１】
挿通孔７ａの孔径ｄｈは、ボルト３の直径Ｄｂ及び結合面２３の外径Ｄｃよりも大径である一方、大径部２５の外径Ｄｅよりも小径である。また、第１雌ねじ部２２のねじピッチはボルト３の第１雄ねじ部３ａと同じねじピッチに形成されている。本体２１は、ボルト３の周方向に分割された一対の半割体２６、２７から構成されている。
【００２２】
半割体２６の周方向の両端面には、それぞれ凹部（嵌合部）２６ａと凸部（嵌合部）２６ｂとが形成されている。半割体２７の周方向の両端面には、それぞれ凹部（嵌合部）２７ａと凸部（嵌合部）２７ｂとが形成されている。半割体２６、２７の周方向の両端面を互いに対向させた状態において、凹部２６ａが凸部２７ｂに嵌合可能であり、また、凹部２７ａが凸部２６ｂに嵌合可能である。
【００２３】
以下、図４（ａ）〜（ｃ）を参照して、ボルト支持ユニット１を設置するための施工手順について説明する。先ず、図４（ａ）に示すように、ボルト３における開閉スリーブ２０の固定位置において、ボルト３を交差方向Ｘから各半割体２６、２７により挟み込む。すなわち、本体２１を開いた状態、換言すると半割体２６、２７が分割した状態から、本体２１を閉じた状態、換言すると半割体２６、２７が結合して一体化した状態となる。半割体２６、２７の結合は、凹部２６ａが凸部２７ｂに嵌合し、凹部２７ａが凸部２６ｂに嵌合することにより強固に行われる。
【００２４】
次に、図４（ｂ）に示すように、ハンガー４の固定部７をボルト３の上端から挿通する。前述したように、ハンガー４の挿通孔７ａは、開閉スリーブ２０の結合面２３よりも大径である一方、大径部２５よりも小径である。このため、ハンガー４の固定部７は、自重による落下によって開閉スリーブ２０の大径部２５の手前まで迅速に到達し、結合面２３に係止される。
【００２５】
また、ハンガー４の挿通孔７ａが結合面２３に位置付けられる。これにより、たとえ凹部２６ａが凸部２７ｂに未だ嵌合しておらず、凹部２７ａが凸部２６ｂに未だ嵌合していなくとも、ボルト３に設置された半割体２６、２７の分離は、ハンガー４によって好適に防止される。
【００２６】
次に、図４（ｃ）に示すように、ナット１０をボルト３の上端から挿通する。前述したように、ナット１０の固定内周面１１はボルト３よりも大径であるため、ナット１０は自重による落下によって開閉スリーブ２０の結合面２３の手前に迅速に到達する。そして、本体２１が閉じた状態で開閉スリーブ２０の結合面２３の第２雄ねじ部２４にナット１０の第２雌ねじ部１２を螺合する。
【００２７】
このときの螺進距離は軸方向Ｙにおける結合面２３の長さとなり、長尺のボルト３の長さに比して極めて短いため、螺合の作業は短時間で終わる。これにより、ナット１０と開閉スリーブ２０の大径部２５との間にハンガー４が挟持され、ボルト支持ユニット１の設置が完了する。
【００２８】
以上のように、本実施形態のボルト支持ユニット１は、開閉スリーブ２０の第１雌ねじ部２２を交差方向Ｘからボルト３の第１雄ねじ部３ａに係合させ、ワンタッチで開閉スリーブ２０をボルト３に設置することができる。すなわち、開閉スリーブ２０の第１雌ねじ部２２を長尺のボルト３の第１雄ねじ部３ａに対して繰り返し回しながら螺進方向Ｙに螺進させなくても良い。従って、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性が向上する。具体的には、作業を大幅に簡素化することができるとともに、作業時間を大幅に短縮することができる。
【００２９】
また、止め具５は、開閉スリーブ２０の第１雌ねじ部２２をナット１０たる固定部材でボルト３の第１雄ねじ部３ａに係合させて固定する。これにより、ボルト３に対するハンガー４の位置や、ハンガー４からのボルト３の突出高さや芯出しにばらつきが生じ難くなり、ボルト支持ユニット１の設置精度を向上することができる。また、止め具に設けたクリップ等の係合部をボルト３に係合しただけの場合に比して、ハンガー４をボルト３に強固に固定することができ、ボルト支持ユニット１の耐荷重増大を図ることができる。
【００３０】
また、ハンガー４の固定部７は、挿通孔７ａにボルト３が挿通された状態で開閉スリーブ２０とナット１０とに挟持される。これにより、ボルト３に対する開閉スリーブ２０の係合力のみならず、開閉スリーブ２０とナット１０との挟持力によって、ハンガー４をボルト３に強固に固定することができる。従って、ボルト支持ユニット１のさらなる耐荷重増大を図ることができる。
【００３１】
また、開閉スリーブ２０の第１雌ねじ部２２は、ボルト３の第１雄ねじ部３ａと同じねじピッチであることから、開閉スリーブ２０の第１雌ねじ部２２を交差方向Ｘからボルト３の第１雄ねじ部３ａにずれなく合致させて係合することができる。従って、ハンガー４をボルト３により強固に固定することができ、ボルト支持ユニット１のさらなる耐荷重増大を図ることができる。
【００３２】
図５は、図１の変形例となるハンガー４を含むボルト支持ユニット１の側面図を示す。なお、この側面図は中心線から左側の一部を断面で示している。この形態においては、ハンガー４の固定部７の挿通孔７ａの開口縁に、ボルト３の第１雄ねじ部３ａに係止される係止部７ｂが形成されている。係止部７ｂは、挿通孔７ａの開口縁において上方に傾斜して突出した環状の傾斜片である。
【００３３】
ナット１０が開閉スリーブ２０の結合面２３を螺進して大径部２５に近接すると、係止部７ｂはボルト３の第１雄ねじ部３ａの谷に食い込んで係止され、ハンガー４のロック機能が実現される。従って、ハンガー４がより一層強固にボルト３に固定され、ボルト支持ユニット１の耐荷重がさらに増大する。
【００３４】
図６は、図１の変形例となる開閉スリーブ２０の本体２１を開いた状態の（ａ）上面図、（ｂ）内面図を示す。この形態においては、開閉スリーブ２０の本体２１は、各半割体２６、２７を周方向に開閉可能に連結する連結部２１ａを有している。連結部２１ａは、例えば各半割体２６、２７の大径部２５を繋ぐ薄肉部から形成されている。
【００３５】
連結部２１ａを有することにより、図６（ａ）に示すように、各半割体２６、２７を連結した状態で、矢印方向に本体２１の開閉が可能である。これにより、各半割体２６，２７の分離による紛失が防止されるとともに、ボルト支持ユニット１の設置に係る作業性がさらに向上する。
【００３６】
＜第２実施形態＞
図７は、本発明の第２実施形態に係るボルト支持ユニット１がボルト３を支持プレート（支持部材）３０に固定した状態の斜視図を示す。なお、第1実施形態の場合と同様の構成については同符号を付して説明を省略することがある。建物における鉄筋コンクリート製の基礎を形成するにあたり、ボルト支持ユニット１はコンクリートの打設前に基礎の下部に埋設されるべきアンカーボルトであるボルト３を支持する。ボルト３は、コンクリートの打設前に基礎を形成するための一対の型枠３１の間において任意の位置に位置決めされ保持される。
【００３７】
本実施形態のボルト支持ユニット１は、ボルト３、止め具５、及び支持プレート３０を備える。支持プレート３０は、一対の型枠３１に架け渡され、型枠３１の上面３１ａにボルト３２などで固定される。なお、型枠３１の上面３１ａに図示しない別の支持プレートを固定し、この支持プレートの上面に支持プレート３０を固定した二重プレート施工を行っても良い。
【００３８】
本実施形態の止め具５は、キャップ（固定部材）４０と第1実施形態の場合と同様の開閉スリーブ５０とから構成されている。支持プレート３０は、支持プレート３０の上側に配置されたキャップ４０と、支持プレート３０の下側に配置された開閉スリーブ５０とにより挟持されてボルト３に固定される。
【００３９】
図８は、（ａ）ボルト支持ユニット１を側面から見た組み立て図、（ｂ）キャップ４０の上面図、（ｃ）開閉スリーブ５０の下面図を示す。なお、組み立て図は、図面で見たときに左右対称であるため、説明上、中心線から左側の一部を断面で示しており、以降に示す組み立て図も同様とする。
【００４０】
ボルト３は、その軸線方向の少なくとも支持プレート３０の設置範囲に第１雄ねじ部３ａを有する。開閉スリーブ５０は、ボルト３の周方向に開閉可能な本体２１、本体２１の内周面に形成される第１雌ねじ部２２、本体２１の外周面に形成される結合面２３を有している。本体２１を開いた状態から閉じることにより、第１雄ねじ部３ａに対する螺進方向Ｙと交差する交差方向Ｘから第１雌ねじ部２２を第１雄ねじ部３ａに係合可能である。
【００４１】
キャップ４０は、有底筒状をなし、例えば樹脂製であって可撓性を有しており、キャップ４０は、ボルト３の直径Ｄｂよりも大径の内径ｄｉとなる固定内周面１１を有する。本体２１が閉じた状態で固定内周面１１を結合面２３に結合することにより、第１雌ねじ部２２を第１雄ねじ部３ａに係合して開閉スリーブ５０をボルト３に固定する。
【００４２】
支持プレート３０はボルト３が挿通される挿通孔３０ａを有し、ボルト３は、挿通孔３０ａに挿通された状態で開閉スリーブ５０とキャップ４０とに挟持されて支持プレート３０に固定される。また、開閉スリーブ５０は、結合面２３に第２雄ねじ部２４を有し、キャップ４０は、固定内周面１１に第２雌ねじ部１２を有する。
【００４３】
そして、本体２１が閉じた状態で、ボルト３の上端（先端）からキャップ４０を挿通させ、開閉スリーブ２０の第２雄ねじ部２４にキャップ４０の第２雌ねじ部１２を螺合可能である。また、本体２１には、結合面２３よりも大径の大径部２５が結合面２３から連続して形成されている。大径部２５は円柱形状をなす。なお、第１雌ねじ部２２は本体２１の内周面の大径部２５以外の領域に形成され、また、結合面２３は本体２１の外周面の大径部２５以外の領域であって大径部２５近傍の領域に形成される。
【００４４】
挿通孔３０ａの孔径ｄｈは、ボルト３の直径Ｄｂ及び結合面２３の最大外径Ｄｃよりも大径である一方、大径部２５の外径Ｄｅよりも小径である。また、第１雌ねじ部２２のねじピッチはボルト３の第１雄ねじ部３ａと同じピッチに形成されている。本体２１は、ボルト３の周方向に分割された一対の半割体２６、２７から構成されている。
【００４５】
半割体２６の周方向の両端面には、それぞれ凹部（嵌合部）２６ａと凸部（嵌合部）２６ｂとが形成されている。半割体２７の周方向の両端面には、それぞれ凹部（嵌合部）２７ａと凸部（嵌合部）２７ｂとが形成されている。半割体２６、２７の周方向の両端面を互いに対向させた状態において、凹部２６ａが凸部２７ｂに嵌合可能であり、また、凹部２７ａが凸部２６ｂに嵌合可能である。
【００４６】
以下、図８（ａ）〜（ｃ）を参照して、ボルト支持ユニット１を設置するための施工手順について説明する。先ず、図８（ａ）に示すように、ボルト３における開閉スリーブ５０の固定位置において、ボルト３を交差方向Ｘから各半割体２６、２７により挟み込む。すなわち、本体２１を開いた状態、換言すると半割体２６、２７が分割した状態から、本体２１を閉じた状態、換言すると半割体２６、２７が結合して一体化した状態となる。
【００４７】
半割体２６、２７の結合は、凹部２６ａが凸部２７ｂに嵌合し、凹部２７ａが凸部２６ｂに嵌合することにより強固に行われる。また、図８（ａ）においてボルト３に対する開閉スリーブ５０の固定位置を予め設定することにより、支持プレート３０の上方に突出するボルト３の突出長さが規定される。
【００４８】
すなわち、後述する図８（ｂ）、（ｃ）の施工において止め具５によりボルト３を支持プレート３０に固定する前に、支持プレート３０からのボルト３の突出高さの調整を事前に行うことが可能である。従って、作業者の負担が軽減され、支持プレート３０からのボルト３の突出高さや芯出しにばらつきが生じ難く、止め具５ひいてはボルト３の設置精度が向上する。
【００４９】
次に、図８（ｂ）に示すように、開閉スリーブ５０を装着したボルト３の上端から支持プレート３０の挿通孔３０ａを挿通させる。挿通孔３０ａが結合面２３に位置付けられると、たとえ凹部２６ａが凸部２７ｂに未だ嵌合しておらず、凹部２７ａが凸部２６ｂに未だ嵌合していなくとも、ボルト３に設置された半割体２６、２７の分離は、支持プレート３０によって好適に防止される。
【００５０】
次に、図８（ｃ）に示すように、キャップ４０をボルト３の上端から挿通する。前述したように、キャップ４０の固定内周面１１はボルト３よりも大径であるため、キャップ４０は自重による落下によって開閉スリーブ５０の結合面２３の手前に迅速に到達する。そして、本体２１が閉じた状態で開閉スリーブ５０の結合面２３の第２雄ねじ部２４にキャップ４０の第２雌ねじ部１２を螺合する。
【００５１】
開閉スリーブ５０及びキャップ４０の装着作業は、ダブルナットによりアンカーボルトを設置する場合に比して短時間で終わり、キャップ４０と開閉スリーブ５０の大径部２５との間に支持プレート３０が挟持され、ボルト支持ユニット１の設置が完了する。
【００５２】
以上のように、本実施形態のボルト支持ユニット１は、開閉スリーブ５０の第１雌ねじ部２２を交差方向Ｘからボルト３の第１雄ねじ部３ａに係合させ、ワンタッチで開閉スリーブ５０をボルト３に設置することができる。すなわち、ダブルナットをボルト３の第１雄ねじ部３ａに対して繰り返し回しながら螺進方向Ｙに螺進させなくても良い。従って、ボルト支持ユニット１の設置に係る施工の作業性が向上する。具体的には、作業を大幅に簡素化することができるとともに、作業時間を大幅に短縮することができる。
【００５３】
また、止め具５は、開閉スリーブ５０の第１雌ねじ部２２をキャップ４０たる固定部材でボルト３の第１雄ねじ部３ａに係合させて固定する。これにより、ダブルナットの螺進によりボルト３の高さ調整を行いながら、ダブルナットにより支持プレート３０を挟むようにして締結し、ボルト３を支持プレート３０に固定する場合と異なり、アンカーボルトの高さ調整を事前に行うことが可能である。従って、作業者の負担が軽減され、支持プレート３０からのボルト３の突出高さや芯出しにばらつきが生じ難くなり、ボルト３の設置精度が向上する。
【００５４】
また、支持プレート３０は、挿通孔４ａにボルト３が挿通された状態で開閉スリーブ５０とキャップ４０とに挟持される。これにより、ボルト３に対する開閉スリーブ５０の係合力のみならず、開閉スリーブ５０とキャップ４０との挟持力によって、ボルト３を支持プレート３０により一層強固に固定することができる。従って、コンクリート打設時に流れ込むコンクリートによって、ボルト３が支持プレート３０に対して傾動することが防止され、ボルト３の垂直な立設を維持可能であり、ボルト３の設置精度がさらに向上する。
【００５５】
また、開閉スリーブ５０の第１雌ねじ部２２は、ボルト３の第１雄ねじ部３ａと同じピッチであることから、開閉スリーブ５０の第１雌ねじ部２２を交差方向Ｘからボルト３の第１雄ねじ部３ａにずれなく合致させて係合することができる。従って、ボルト３を支持プレート３０により一層強固に固定することができる。従って、コンクリート打設時などに支持プレート３０に対してボルト３が傾動することがさらに効果的に防止され、ボルト３の垂直な立設を効果的に維持可能であり、ボルト３の設置精度がさらに向上する。
【００５６】
また、キャップ４０でボルト３の上端を覆うことにより、コンクリート打設時にボルト３の上端にコンクリートが付着することはなく、ボルト３の汚れや錆付きを効果的に防止することができる。
【００５７】
以上で本発明の各実施形態についての説明を終えるが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更ができるものである。
例えば、上記各実施形態で説明したボルト支持ユニット１は、支持対象物をボルト３に支持させる、或いは、支持対象物にボルト３を支持させるものであれば、前述した用途以外の種々の用途に適用可能である。
【００５８】
また、開閉スリーブ２０、５０の第１雌ねじ部２２をボルト３の第１雄ねじ部３ａに係合して開閉スリーブ２０、５０をボルト３に固定することができるのであれば、ナット１０やキャップ４０の代わりに別の固定部材を用いても良い。例えば、固定部材として筒状のカバーを用いても良い。また、ハンガー４や支持プレート３０の代わりに他の支持部材を用いても良い。
【００５９】
また、開閉スリーブ２０、５０は、結合面２３に第２雄ねじ部２４を有し、キャップ４０は、固定内周面１１に第２雌ねじ部１２を有している。しかし、これに限らず、結合面２３に第２雄ねじ部２４を形成せずに、結合面２３を平坦面、或いは大径部２５に向けて拡径する方向にテーパ状となる傾斜面としても良い。
【００６０】
この場合には、図１０に示すように、固定部材は、固定内周面１１が平坦面となる筒状のカバー６０としても良いし、図１１に示すように、固定内周面１１が平坦面となる有底筒状のキャップ７０としても良い。また、キャップ７０には開閉スリーブ２０、５０及びボルト３に装着し易いようにスリット７１を設けても良い。
【００６１】
また、支持プレート３０の挿通孔３０ａの開口縁に、第1実施形態の場合と同様の係止部７ｂを設けても良いし、開閉スリーブ５０の本体２１に第1実施形態の場合と同様の連結部２１ａを設けても良い。
【符号の説明】
【００６２】
１    ボルト支持ユニット
３    ボルト
３ａ    第１雄ねじ部
４    ハンガー（支持部材）
５    止め具
７ａ    挿通孔
７ｂ    係止部
１０    ナット（固定部材）
１１    固定内周面
１２    第２雌ねじ部
２０    開閉スリーブ
２１    本体
２１ａ    連結部
２２    第１雌ねじ部
２３    結合面
２４    第２雄ねじ部
２６    半割体
２６ａ    凹部（嵌合部）
２６ｂ    凸部（嵌合部）
２７    半割体
２７ａ    凹部（嵌合部）
２７ｂ    凸部（嵌合部）
３０    支持プレート（支持部材）
４０    キャップ（固定部材）
５０    開閉スリーブ
６０    カバー（固定部材）
７０    キャップ（固定部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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