(57)【要約】【課題】圧力調整弁の開弁の際の電解液の排出を低減できる蓄電モジュールを提供する。【解決手段】複数のバイポーラ電極１４が積層されると共に、隣り合うバイポーラ電極１４，１４間に形成された複数の内部空間Ｖのそれぞれに電解液が収容された電極積層体１１と、電極積層体１１においてバイポーラ電極１４の積層方向Ｄに延在する側面１１ａを保持すると共に、複数の内部空間Ｖと連通する開口５０が設けられた封止体（枠体）１２と、封止体１２における開口５０に接続された圧力調整弁５１と、を備え、電極板１５において、塗工領域６１よりも開口５０側に位置する第１の未塗工領域６２Ａには、電解液に対する濡れ性が他の領域の濡れ性よりも低い第１の濡れ性領域７１が設けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のバイポーラ電極が積層されると共に、隣り合う前記バイポーラ電極間に形成された複数の内部空間のそれぞれに電解液が収容された電極積層体と、
前記電極積層体において前記バイポーラ電極の積層方向に延在する側面を保持すると共に、前記複数の内部空間と連通する開口が設けられた枠体と、
前記枠体における前記開口に接続された圧力調整弁と、を備え、
前記バイポーラ電極は、電極が塗工された塗工領域の周囲に前記電極が塗工されていない未塗工領域が設けられた電極板を有し、
前記電極板において、前記塗工領域よりも前記開口側に位置する第１の未塗工領域には、前記電解液に対する濡れ性が他の領域の濡れ性よりも低い第１の濡れ性領域が設けられている蓄電モジュール。
【請求項２】
前記第１の濡れ性領域は、前記電極板の平面視において、少なくとも前記開口と前記塗工領域とを繋ぐように設けられている請求項１記載の蓄電モジュール。
【請求項３】
前記第１の濡れ性領域は、前記電極板の前記開口を臨む辺に沿って延在している請求項１又は２記載の蓄電モジュール。
【請求項４】
前記電極板において、前記塗工領域よりも前記開口と反対側に位置する第２の未塗工領域には、前記電解液に対する濡れ性が前記第１の濡れ性領域よりも高い第２の濡れ性領域が設けられている請求項１〜３のいずれか一項記載の蓄電モジュール。
【請求項５】
前記電極板において、前記第１の未塗工領域と前記第２の未塗工領域との間の中間領域には、前記塗工領域と第３の未塗工領域とが位置し、
前記塗工領域と前記第３の未塗工領域とには、前記電解液に対する濡れ性が前記１の濡れ性領域よりも高く、且つ前記第２の濡れ性領域以下である第３の濡れ性領域が設けられている請求項４記載の蓄電モジュール。
【請求項６】
前記第３の濡れ性領域において、前記第３の未塗工領域に対応する領域の濡れ性は、前記塗工領域に対応する領域の濡れ性よりも高くなっている請求項５記載の蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の蓄電モジュールとして、電極板の一方面に正極が形成され、他方面に負極が形成されたバイポーラ電極を備えるバイポーラ電池が知られている（特許文献１参照）。バイポーラ電池は、セパレータを介して複数のバイポーラ電極を積層してなる積層体を備えている。積層体の側面には、積層方向に隣り合うバイポーラ電極間を封止する封止体が設けられており、バイポーラ電極間に形成された内部空間に電解液が収容されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２０４３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した蓄電モジュールでは、過充電や過放電といった異常の際に電池内部でガスが発生し、電池の内圧が上昇する場合がある。これに対し、蓄電モジュールには圧力調整弁が設けられており、内圧が上昇した場合には、圧力調整弁が開弁して電池内部のガスを排出するようになっている。しかしながら、圧力調整弁の開弁の際、内部空間に収容されている電解液が圧力調整弁側に偏って位置していると、電解液の排出量が多くなることが考えられる。圧力調整弁からの電解液の排出量が多くなると、電解液による短絡が発生するおそれがある。
【０００５】
本開示は、上記課題の解決のためになされたものであり、圧力調整弁の開弁の際の電解液の排出を低減できる蓄電モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一側面に係る蓄電モジュールは、複数のバイポーラ電極が積層されると共に、隣り合う前記バイポーラ電極間に形成された複数の内部空間のそれぞれに電解液が収容された電極積層体と、電極積層体においてバイポーラ電極の積層方向に延在する側面を保持すると共に、複数の内部空間と連通する開口が設けられた枠体と、枠体における前記開口に接続された圧力調整弁と、を備え、バイポーラ電極は、電極が塗工された塗工領域の周囲に電極が塗工されていない未塗工領域が設けられた電極板を有し、電極板において、塗工領域よりも開口側に位置する第１の未塗工領域には、電解液に対する濡れ性が他の領域の濡れ性よりも低い第１の濡れ性領域が設けられている。
【０００７】
この蓄電モジュールでは、塗工領域よりも開口側に位置する第１の未塗工領域に電解液に対する濡れ性が他の領域の濡れ性よりも低い第１の濡れ性領域が設けられている。これにより、内部空間に収容されている電解液が開口側に偏って位置することを抑制でき、圧力調整弁の開弁の際に電池内部のガスを電解液よりも優先して排出することが可能となる。
圧力調整弁の開弁の際の電解液の排出が低減されることで、電解液による短絡が発生することも抑制できる。
【０００８】
第１の濡れ性領域は、電極板の平面視において、少なくとも開口と塗工領域とを繋ぐように設けられていてもよい。この場合、内部空間に収容されている電解液が開口側に偏って位置することをより確実に抑制できる。
【０００９】
第１の濡れ性領域は、電極板の開口を臨む辺に沿って延在していてもよい。この場合、内部空間に収容されている電解液が開口側に偏って位置することを一層確実に抑制できる。また、第１の濡れ性領域の形成し易さを担保できる。
【００１０】
電極板において、塗工領域よりも開口と反対側に位置する第２の未塗工領域には、電解液に対する濡れ性が第１の濡れ性領域よりも高い第２の濡れ性領域が設けられていてもよい。これにより、電解液が開口と反対側の第２の未塗工領域に位置し易くなり、電解液が開口側に偏って位置することを一層確実に抑制できる。
【００１１】
電極板において、第１の未塗工領域と第２の未塗工領域との間の中間領域には、塗工領域と第３の未塗工領域とが位置し、塗工領域と第３の未塗工領域とには、電解液に対する濡れ性が１の濡れ性領域よりも高く、且つ第２の濡れ性領域以下である第３の濡れ性領域が設けられていてもよい。この場合、第３の濡れ性領域の濡れ性が第１の濡れ性領域に次いで低いことで、電解液が開口側に偏って位置することを一層確実に抑制できる。また、第３の濡れ性領域の濡れ性が第２の濡れ性領域と同等以下であることで、一定の濡れ性が保たれ、塗工領域での電極の塗工に影響が生じることを回避できる。
【００１２】
第３の濡れ性領域において、第３の未塗工領域に対応する領域の濡れ性は、塗工領域に対応する領域の濡れ性よりも高くなっていてもよい。この場合、塗工領域での電極の塗工に影響が生じることを回避しつつ、電解液が開口側に偏って位置することを一層確実に抑制できる。
【発明の効果】
【００１３】
本開示によれば、圧力調整弁の開弁の際の電解液の排出を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る蓄電モジュールを備えて構成される蓄電装置を示す概略断面図である。
【図２】蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。
【図３】蓄電モジュールの全体形状を示す斜視図である。
【図４】封止体に設けられた開口及び圧力調整弁の構成を示す概略図である。
【図５】バイポーラ電極の構成の一例を示す平面図である。
【図６】電極板の表面の凹凸状態と濡れ性との関係を示す概略図である。
【図７】蓄電モジュールの作用効果を示す概略図である。
【図８】バイポーラ電極の構成の別例の要部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら、本開示の一側面に係る蓄電モジュールの好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
図１は、蓄電装置の一実施形態を示す概略断面図である。図１に示される蓄電装置１は、例えばフォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の各種車両のバッテリとして用いられる。蓄電装置１は、積層された複数の蓄電モジュール４を含むモジュール積層体２と、モジュール積層体２に対してモジュール積層体２の積層方向に拘束荷重を付加する拘束部材３とを備えている。
【００１７】
モジュール積層体２は、複数（ここでは３つ）の蓄電モジュール４と、複数（ここでは４つ）の導電板５とを含む。蓄電モジュール４は、バイポーラ電池であり、積層方向から見て矩形状をなしている。蓄電モジュール４は、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池等の二次電池、又は電気二重層キャパシタである。以下の説明では、ニッケル水素二次電池を例示する。
【００１８】
積層方向に互いに隣り合う蓄電モジュール４同士は、導電板５を介して電気的に接続されている。導電板５は、積層方向に互いに隣り合う蓄電モジュール４間と、積層端に位置する蓄電モジュール４の外側とにそれぞれ配置されている。積層端に位置する蓄電モジュール４の外側に配置された一方の導電板５には、正極端子６が接続されている。積層端に位置する蓄電モジュール４の外側に配置された他方の導電板５には、負極端子７が接続されている。正極端子６及び負極端子７は、例えば導電板５の縁部から積層方向に交差する方向に引き出されている。正極端子６及び負極端子７により、蓄電装置１の充放電が実施される。
【００１９】
導電板５の内部には、空気等の冷媒を流通させる複数の流路５ａが設けられている。流路５ａは、例えば積層方向と、正極端子６及び負極端子７の引き出し方向と、にそれぞれ交差（直交）する方向に沿って延在している。導電板５は、蓄電モジュール４同士を電気的に接続する接続部材としての機能のほか、これらの流路５ａに冷媒を流通させることにより、蓄電モジュール４で発生した熱を放熱する放熱板としての機能を併せ持っている。なお、図１の例では、積層方向から見た導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積よりも小さくなっているが、放熱性の向上の観点から、導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積と同じであってもよく、蓄電モジュール４の面積よりも大きくなっていてもよい。
【００２０】
拘束部材３は、モジュール積層体２を積層方向に挟む一対のエンドプレート８と、エンドプレート８同士を締結する締結ボルト９及びナット１０とによって構成されている。エンドプレート８は、積層方向から見た蓄電モジュール４及び導電板５の面積よりも一回り大きい面積を有する矩形の金属板である。エンドプレート８におけるモジュール積層体２側の面には、電気絶縁性を有するフィルムＦが設けられている。フィルムＦにより、エンドプレート８と導電板５との間が絶縁されている。
【００２１】
エンドプレート８の縁部には、モジュール積層体２よりも外側となる位置に挿通孔８ａが設けられている。締結ボルト９は、一方のエンドプレート８の挿通孔８ａから他方のエンドプレート８の挿通孔８ａに向かって通され、他方のエンドプレート８の挿通孔８ａから突出した締結ボルト９の先端部分には、ナット１０が螺合されている。これにより、蓄電モジュール４及び導電板５がエンドプレート８によって挟持されてモジュール積層体２としてユニット化されると共に、モジュール積層体２に対して積層方向に拘束荷重が付加される。
【００２２】
次に、蓄電モジュール４の構成について詳細に説明する。図２は、図１に示された蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。図２に示されるように、蓄電モジュール４は、電極積層体１１と、電極積層体１１を封止する樹脂製の封止体（枠体）１２とを備えている。電極積層体１１は、セパレータ１３を介して蓄電モジュール４の積層方向Ｄに沿って積層された複数の電極によって構成されている。これらの電極は、複数のバイポーラ電極１４の積層体と、負極終端電極１８と、正極終端電極１９とを含む。
【００２３】
バイポーラ電極１４は、一方面１５ａ及び一方面１５ａの反対側の他方面１５ｂを含む電極板１５と、一方面１５ａに設けられた正極１６と、他方面１５ｂに設けられた負極１７とを有している。正極１６は、正極活物質が電極板１５に塗工されることにより形成される正極活物質層である。負極１７は、負極活物質が電極板１５に塗工されることにより形成される負極活物質層である。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の正極１６は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄの一方に隣り合う別のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の負極１７は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄの他方に隣り合う別のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。
【００２４】
負極終端電極１８は、電極板１５と、電極板１５の他方面１５ｂに設けられた負極１７とを有している。負極終端電極１８は、他方面１５ｂが電極積層体１１における積層方向Ｄの中央側を向くように、積層方向Ｄの一端に配置されている。負極終端電極１８の電極板１５の一方面１５ａは、電極積層体１１の積層方向における一方の外側面を構成し、蓄電モジュール４に隣接する一方の導電板５（図１参照）と電気的に接続されている。負極終端電極１８の電極板１５の他方面１５ｂに設けられた負極１７は、セパレータ１３を介して、積層方向Ｄの一端のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。
【００２５】
正極終端電極１９は、電極板１５と、電極板１５の一方面１５ａに設けられた正極１６とを有している。正極終端電極１９は、一方面１５ａが電極積層体１１における積層方向Ｄの中央側を向くように、積層方向Ｄの他端に配置されている。正極終端電極１９の一方面１５ａに設けられた正極１６は、セパレータ１３を介して、積層方向Ｄの他端のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。正極終端電極１９の電極板１５の他方面１５ｂは、電極積層体１１の積層方向における他方の外側面を構成し、蓄電モジュール４に隣接する他方の導電板５（図１参照）と電気的に接続されている。
【００２６】
電極板１５は、例えば、ニッケル又はニッケルメッキ鋼板といった金属からなる。一例として、電極板１５は、ニッケルからなる矩形の金属箔である。電極板１５の縁部１５ｃは、矩形枠状をなし、正極活物質及び負極活物質が塗工されない未塗工領域となっている。正極１６を構成する正極活物質としては、例えば水酸化ニッケルが挙げられる。負極１７を構成する負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金が挙げられる。本実施形態では、電極板１５の他方面１５ｂにおける負極１７の形成領域は、電極板１５の一方面１５ａにおける正極１６の形成領域に対して一回り大きくなっている。
【００２７】
セパレータ１３は、例えばシート状に形成されている。セパレータ１３としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、メチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。セパレータ１３は、フッ化ビニリデン樹脂化合物で補強されたものであってもよい。なお、セパレータ１３は、シート状に限られず、袋状のものを用いてもよい。
【００２８】
封止体１２は、例えば絶縁性の樹脂によって、全体として矩形の筒状に形成されている。封止体１２は、電極板１５の縁部１５ｃを包囲するように電極積層体１１の側面１１ａに設けられている。封止体１２は、側面１１ａにおいて縁部１５ｃを保持している。封止体１２は、電極板１５の縁部１５ｃに結合された複数の第１封止部２１と、側面１１ａに沿って第１封止部２１を外側から包囲し、第１封止部２１のそれぞれに結合された第２封止部２２とを有している。第１封止部２１及び第２封止部２２は、例えば、耐アルカリ性を有する絶縁性の樹脂である。第１封止部２１及び第２封止部２２の構成材料としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）などが挙げられる。
【００２９】
第１封止部２１は、電極板１５の一方面１５ａにおいて縁部１５ｃの全周にわたって連続的に設けられ、積層方向Ｄから見て矩形枠状をなしている。本実施形態では、バイポーラ電極１４の電極板１５のみならず、負極終端電極１８の電極板１５及び正極終端電極１９の電極板１５に対しても第１封止部２１が設けられている。負極終端電極１８では、電極板１５の一方面１５ａの縁部１５ｃに第１封止部２１が設けられ、正極終端電極１９では、電極板１５の一方面１５ａ及び他方面１５ｂの双方の縁部１５ｃに第１封止部２１が設けられている。
【００３０】
第１封止部２１は、例えば超音波又は熱によって電極板１５の一方面１５ａに溶着され、気密に接合されている。第１封止部２１は、例えば積層方向Ｄに所定の厚さを有するフィルムである。第１封止部２１の内側は、積層方向Ｄに互いに隣り合う電極板１５の縁部１５ｃ同士の間に位置している。第１封止部２１の外側は、電極板１５の縁よりも外側に張り出しており、その先端部分は、第２封止部２２によって保持されている。積層方向Ｄに沿って互いに隣り合う第１封止部２１同士は、互いに離間していてもよく、接していてもよい。また、第１封止部２１の外縁部分同士は、例えば熱板溶着などによって互いに結合していてもよい。
【００３１】
電極板１５と第１封止部２１とが重なる領域は、電極板１５と第１封止部２１との結合領域Ｋとなっている。結合領域Ｋにおいて、電極板１５の表面は、粗面化されている。粗面化された領域は、結合領域Ｋのみでもよいが、本実施形態では電極板１５の面全体が粗面化されている。粗面化は、例えば電解メッキによる複数の突起の形成により実現し得る。複数の突起が形成されることにより、電極板１５と第１封止部２１との接合界面では、溶融状態の樹脂が粗面化により形成された複数の突起間に入り込み、アンカー効果が発揮される。これにより、電極板１５と第１封止部２１との間の結合強度を向上させることができる。粗面化の際に形成される突起は、例えば電極板１５の表面に形成された凸部を基端として、基端から先端側に向かって先太りとなる形状を有している。これにより、隣り合う突起の間の断面形状がアンダーカット形状となり、アンカー効果を高めることが可能となる。
【００３２】
第２封止部２２は、電極積層体１１及び第１封止部２１の外側に設けられ、蓄電モジュール４の外壁（筐体）を構成している。第２封止部２２は、例えば樹脂の射出成型によって形成され、積層方向Ｄに沿って電極積層体１１の全長にわたって延在している。第２封止部２２は、積層方向Ｄを軸方向として延在する矩形の枠状を呈している。第２封止部２２は、例えば射出成型時の熱によって第１封止部２１の外表面に溶着されている。
【００３３】
第１封止部２１及び第２封止部２２は、隣り合う電極の間に内部空間Ｖを形成すると共に内部空間Ｖを封止する。より具体的には、第２封止部２２は、第１封止部２１と共に、積層方向Ｄに沿って互いに隣り合うバイポーラ電極１４の間、積層方向Ｄに沿って互いに隣り合う負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び積層方向Ｄに沿って互いに隣り合う正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間をそれぞれ封止している。これにより、隣り合うバイポーラ電極１４の間、負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間には、それぞれ気密に仕切られた内部空間Ｖが形成されている。この内部空間Ｖには、例えば水酸化カリウム水溶液等のアルカリ溶液を含む水系の電解液（不図示）が収容されている。電解液は、セパレータ１３、正極１６、及び負極１７内に含浸されている。
【００３４】
図３及び図４に示すように、蓄電モジュール４の封止体１２は、積層方向Ｄに沿って延在する側面１２ａを有している。側面１２ａには、内部空間Ｖに連通する開口５０が設けられている。開口５０の位置は、側面１２ａの中央であってもよく、中央からずれた位置であってもよい。開口５０は、内部空間Ｖへの電解液の注入のために用いられ、電解液の注入後には、圧力調整弁５１が取り付けられる。蓄電モジュール４では、過充電や過放電といった異常の際に電池内部でガスが発生し、電池の内圧が上昇する場合がある。圧力調整弁５１は、電池の内圧が上昇した場合に開弁し、電池内部のガスを排出するようになっている。
【００３５】
図４に示すように、開口５０は、第１封止部２１に設けられた第１開口５０ａと、第２封止部２２に設けられた第２開口５０ｂとによって構成されている。第１開口５０ａは、内部空間Ｖ（図２参照）のそれぞれに連通するように第１封止部２１に複数設けられている。第２開口５０ｂは、複数の第１開口５０ａと連通するように第２封止部２２に単一に設けられている。本実施形態では、第１開口５０ａの形状は、円形であり、第２開口５０ｂの形状は、矩形となっている。
【００３６】
続いて、上述したバイポーラ電極１４の構成について更に詳細に説明する。
【００３７】
図５は、バイポーラ電極の構成の一例を示す平面図である。ここでは、セパレータ１３は図示せず、第１封止部２１及び第２封止部２２は一体の封止体１２として図示している。また、開口５０の形状も単純化して示している。説明の便宜上、バイポーラ電極１４を電極板１５の一方面１５ａ側（正極１６側）から見た図を示しているが、電極板１５の他方面１５ｂ側（負極１７側）についても同様の構成を有していてもよい。
【００３８】
図５に示すように、電極板１５には、電極が塗工された塗工領域６１と、電極が塗工されていない未塗工領域６２とが設けられている。本実施形態では、電極板１５は、長方形状をなしており、塗工領域６１は、電極板１５よりも一回り小さい長方形状をなしている。したがって、未塗工領域６２は、電極板１５の縁部１５ｃにおいて、塗工領域６１の周囲に枠状に設けられている。未塗工領域６２の外縁部分は、上述したように、封止体１２によって保持されている。電極板１５の一方の短辺１５ｅは、封止体１２に設けられた開口５０を臨むように位置している。
【００３９】
この電極板１５には、水系の電解液に対する濡れ性が互いに異なる第１の濡れ性領域７１、第２の濡れ性領域７２、及び第３の濡れ性領域７３が設けられている。第１の濡れ性領域７１は、塗工領域６１よりも開口５０側に位置する第１の未塗工領域６２Ａに設けられている。第１の濡れ性領域７１の濡れ性は、各濡れ性領域の中で最も低くなっている。本実施形態では、第１の濡れ性領域７１は、第１の未塗工領域６２Ａの全体にわたって矩形に設けられている。第１の濡れ性領域７１は、電極板１５の一方の短辺１５ｅ（開口５０を臨む辺）に沿って、当該短辺１５ｅの全長にわたって延在している。
【００４０】
第２の濡れ性領域７２は、塗工領域６１よりも開口５０と反対側に位置する第２の未塗工領域６２Ｂに設けられている。第２の濡れ性領域７２の濡れ性は、各濡れ性領域の中で最も高くなっている。本実施形態では、第２の濡れ性領域７２は、第２の未塗工領域６２Ｂの全体にわたって矩形に設けられている。第２の濡れ性領域７２は、電極板１５の他方の短辺１５ｆの全長にわたって延在している。
【００４１】
第３の濡れ性領域７３は、第１の未塗工領域６２Ａと第２の未塗工領域６２Ｂとの間の中間領域６３に設けられている。第３の濡れ性領域７３の濡れ性は、第１の濡れ性領域７１の濡れ性よりも高く、且つ第２の濡れ性領域７２の濡れ性以下となっている。より詳細には、中間領域６３には、塗工領域６１と第３の未塗工領域６２Ｃとが位置している。第３の未塗工領域６２Ｃは、塗工領域６１を挟むように電極板１５の長辺１５ｇ，１５ｇに沿って塗工領域６１の長手方向（短辺１５ｅ，１５ｆを結ぶ方向）の長さと同等の長さで延在している。本実施形態では、第３の濡れ性領域７３において、第３の未塗工領域６２Ｃに対応する領域７３Ａの濡れ性は、塗工領域６１に対応する領域７３Ｂの濡れ性よりも高くなっている。なお、塗工領域６１に対応する領域７３Ｂは、塗工領域６１よりも一回り大きい領域であってもよい。
【００４２】
第１の濡れ性領域７１の濡れ性をＷ１、第２の濡れ性領域７２の濡れ性をＷ２、第３の濡れ性領域７３の濡れ性をＷ３とした場合、濡れ性の関係をまとめると、Ｗ２≧Ｗ３＞Ｗ１となっている。また、第３の濡れ性領域７３のうち、第３の未塗工領域６２Ｃに対応する領域７３Ａの濡れ性をＷ３Ａ、塗工領域６１に対応する領域７３Ｂの濡れ性をＷ３Ｂとした場合、Ｗ２≧Ｗ３Ａ＞Ｗ３Ｂ＞Ｗ１となっている。
【００４３】
各濡れ性領域における濡れ性の高低は、電解液の液滴が付着したときの液滴の接触角（静的接触角）によって評価できる。ここでの接触角とは、電極板１５の表面と、電解液の液滴表面の接線とがなす角度を指し、画像解析等によって測定可能である。一般には、接触角度が９０°以上であれば撥水性であり、９０°未満であれば親水性である。
【００４４】
各濡れ性領域における濡れ性は、例えば電極板１５の表面組成改質によって調整できる。本実施形態では、水系の電解液が用いられているため、表面組成改質によって電極板１５の表面に存在する炭素原子の存在量を増加させ、酸素原子の存在量を減少させることで、濡れ性を低くすることができる。反対に、表面組成改質によって電極板１５の表面に存在する炭素原子の存在量を減少させ、酸素原子の存在量を増加させることで、濡れ性を高くすることができる。表面組成改質の手法としては、例えばコロナ放電が挙げられる。
【００４５】
また、本実施形態のように、電解メッキを用いた複数の突起の形成により電極板１５の表面を粗化面とする場合には、図６に示すように、突起７５の高さＬ１及び幅Ｌ２を調整し、突起７５のアスペクト比を変えることによって、電解液Ｅに対する各濡れ性領域の濡れ性を調整することができる。この場合、突起７５のアスペクト比を高くすることで濡れ性を低くすることができ、突起７５のアスペクト比を低くすることで濡れ性を高くすることができる。また、突起７５のピッチＰを調整することによっても各濡れ性領域における濡れ性を調整することができる。この場合、突起７５のピッチＰを小さくすることで濡れ性を低くすることができ、突起７５のピッチＰを大きくすることで濡れ性を高くすることができる。
【００４６】
濡れ性を低下させる手法としては、電極板１５の表面に撥水剤を塗布する手法も挙げられる。撥水剤としては、例えばフッ素系の撥水剤を用いることができる。そのほか、粗化面を構成するメッキに撥水剤を添加してもよく、メッキにロータス加工などを施してもよい。
【００４７】
以上説明したように、蓄電モジュール４では、塗工領域６１よりも開口５０側に位置する第１の未塗工領域６２Ａに電解液に対する濡れ性が他の領域の濡れ性よりも低い第１の濡れ性領域７１が設けられている。このように、電解液に対する濡れ性が低い第１の濡れ性領域７１が開口５０側に位置する場合、図７に示すように、内部空間Ｖに収容されている電解液Ｅは、第１の濡れ性領域７１よりも開口５０側には位置しにくくなる。したがって、電解液Ｅが開口５０側に偏って位置することを抑制でき、圧力調整弁５１の開弁の際に電池内部のガスＧを電解液Ｅよりも優先して排出することが可能となる。圧力調整弁５１の開弁の際の電解液Ｅの排出が低減されることで、電解液Ｅによる短絡が発生することも抑制できる。
【００４８】
また、本実施形態では、第１の濡れ性領域７１が電極板１５の開口５０を臨む辺（短辺１５ｅ）に沿って延在している。これにより、内部空間Ｖに収容されている電解液が開口５０側に偏って位置することを一層確実に抑制できる。また、例えばリールを用いてメッキを施す手法などを採用することにより、第１の濡れ性領域７１の形成し易さを担保できる。
【００４９】
また、本実施形態では、電極板１５において、塗工領域６１よりも開口５０と反対側に位置する第２の未塗工領域６２Ｂに、電解液に対する濡れ性が第１の濡れ性領域７１よりも高い第２の濡れ性領域７２が設けられている。これにより、電解液が開口５０と反対側の第２の未塗工領域６２Ｂに位置し易くなり、電解液が開口５０側に偏って位置することを一層確実に抑制できる。
【００５０】
また、本実施形態では、電極板１５において、第１の未塗工領域６２Ａと第２の未塗工領域６２Ｂとの間の中間領域６３に、塗工領域６１と第３の未塗工領域６２Ｃとが位置している。そして、塗工領域６１と第３の未塗工領域６２Ｃとには、電解液に対する濡れ性が第１の濡れ性領域７１よりも高く、且つ第２の濡れ性領域７２以下である第３の濡れ性領域７３が設けられている。第３の濡れ性領域７３の濡れ性が第１の濡れ性領域７１に次いで低いことで、電解液が開口５０側に偏って位置することを一層確実に抑制できる。また、第３の濡れ性領域７３の濡れ性が第２の濡れ性領域７２と同等以下であることで、一定の濡れ性が保たれ、塗工領域６１での電極の塗工に影響が生じることを回避できる。
【００５１】
また、本実施形態では、第３の濡れ性領域７３において、第３の未塗工領域６２Ｃに対応する領域７３Ａの濡れ性が塗工領域６１に対応する領域７３Ｂの濡れ性よりも高くなっている。これにより、塗工領域６１での電極の塗工に影響が生じることを回避しつつ、電解液が開口５０側に偏って位置することを一層確実に抑制できる。
【００５２】
本開示は、上記実施形態に限られるものではない。例えば上述した実施形態では、第１の濡れ性領域７１が電極板１５の短辺１５ｅの全長にわたって延在しているが、第１の濡れ性領域７１は、図８に示すように、電極板１５の平面視において、少なくとも開口５０と塗工領域６１とを繋ぐように設けられていればよい。同図の例では、第１の濡れ性領域７１は、塗工領域６１における開口５０側の縁部と短辺１５ｅとを繋ぐように、開口５０と等幅の矩形状をなしている。このような構成においても、内部空間Ｖに収容されている電解液が開口５０側に偏って位置することを抑制でき、圧力調整弁５１の開弁の際の電解液Ｅの排出を低減できる。
【００５３】
また、電極板１５では、第１の濡れ性領域７１の濡れ性が電極板１５の他の領域の濡れ性よりも低ければよく、第２の濡れ性領域７２及び第３の濡れ性領域７３の濡れ性は、第１の濡れ性領域７１の濡れ性よりも低い範囲で互いに等しくなっていてもよい。この場合、第３の濡れ性領域７３において、第３の未塗工領域６２Ｃに対応する領域７３Ａの濡れ性と、塗工領域６１に対応する領域７３Ｂの濡れ性とが等しくなっていてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
４…蓄電モジュール、１１…電極積層体、１２…封止体（枠体）、１２ａ…側面、１４…バイポーラ電極、１５…電極板、１５ｅ…短辺（開口を臨む辺）、５０…開口、５１…圧力調整弁、６１…塗工領域、６２…未塗工領域、６３…中間領域、６２Ａ…第１の未塗工領域、６２Ｂ…第２の未塗工領域、６２Ｃ…第３の未塗工領域、７１…第１の濡れ性領域、７２…第２の濡れ性領域、７３…第３の濡れ性領域、Ｄ…積層方向、Ｖ…内部空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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