(57)【要約】      （修正有）【課題】微生物の培養中に、微生物培養液の液表面に発生する泡が、撹拌機の回転軸と培養槽とのシール部を始め、排気管、培地供給管、種供給管等の接続配管から培養槽外に漏出するのを防止し、微生物の培養を継続して安定的に行うことのできる、微生物培養装置の提供。【解決手段】微生物培養装置において、培養槽の蓋部又は上鏡部に、微生物培養液の液表面に発生する泡に向けて超音波を照射する超音波照射手段を設けた微生物培養装置の提供。上記超音波照射手段は、以下のａ）からｄ）を備える。ａ）前記培養槽の蓋部又は上鏡部に開口部が接続された、隔壁を有する有底筒形ケース、ｂ）該有底筒形ケースの隔壁の底部側に設けられた超音波振動子、ｃ）該有底筒形ケースの隔壁の開口部側に設けられた超音波ホーン、及びｄ）該有底筒形ケースの開口部を、前記微生物培養液の液面側に延長する延長筒。【選択図】図１
2020130078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
培地および微生物を含有する微生物培養液を培養槽に収容して微生物を培養する微生物培養装置であって、
上記培養槽の蓋部または上鏡部に、上記微生物培養液の液表面に発生する泡に向けて超音波を照射する超音波照射手段を設けたことを特徴とする微生物培養装置。
【請求項２】
前記超音波照射手段が、
ａ）前記培養槽の蓋部または上鏡部に開口部が接続された、隔壁を有する有底筒形ケース、
ｂ）該有底筒形ケースの隔壁の底部側に設けられた超音波振動子、
ｃ）該有底筒形ケースの隔壁の開口部側に設けられた超音波ホーン、および
ｄ）該有底筒形ケースの開口部を、前記微生物培養液の液面側に延長する延長筒
を備えることを特徴とする、請求項１に記載の微生物培養装置。
【請求項３】
前記微生物培養液の液表面に発生する泡を、前記超音波照射手段の超音波照射部近辺に集める泡掻き寄せ手段を設けたことを特徴とする、請求項１または２に記載の微生物培養装置。
【請求項４】
前記微生物培養装置が、前記微生物培養液を撹拌する撹拌機を備えないことを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の微生物培養装置。
【請求項５】
前記微生物培養装置が、前記微生物培養液を撹拌する撹拌機を備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の微生物培養装置。
【請求項６】
前記撹拌機の回転軸に、前記微生物培養液の液表面に発生する泡を、前記超音波照射手段の超音波照射部近辺に集める泡掻き寄せ部材を設置したことを特徴とする、請求項５に記載の微生物培養装置。
【請求項７】
前記超音波照射手段を複数個設けたことを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の微生物培養装置。
【請求項８】
前記複数個の超音波照射手段の少なくとも一部を、前記培養槽の蓋部または上鏡部の中心部を中心として等角度で設けたことを特徴とする、請求項７に記載の微生物培養装置。
【請求項９】
前記培養槽の蓋部または上鏡部に設けた泡センサーで泡の発生状態を検知し、泡の発生の多い箇所に前記超音波照射手段を作動させることを特徴とする、請求項７または８に記載の微生物培養装置。
【請求項１０】
シーケンス制御により、前記超音波照射手段を、前記泡の発生しやすい時期および箇所に応じて作動させることを特徴とする、請求項７または８に記載の微生物培養装置。
【請求項１１】
前記培養槽の蓋部または上鏡部に設けた泡センサーで泡の発生状態を検知し、泡の発生の多い箇所に前記超音波照射手段の超音波照射方向を向けることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれかに記載の微生物培養装置。
【請求項１２】
好気性菌の培養に用いられることを特徴とする、上記請求項１〜１１のいずれかに記載の微生物培養装置。
【請求項１３】
嫌気性菌の培養に用いられることを特徴とする、上記請求項１〜１１のいずれかに記載の微生物培養装置。
【請求項１４】
上記請求項１〜１３のいずれかに記載された微生物培養装置を用いて、微生物の培養を行うことを特徴とする、微生物培養方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微生物を培養して有用物質を生産する微生物培養装置、およびこの微生物培養装置を用いて微生物を培養する微生物培養方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
好気性菌、嫌気性菌等の微生物（以下、単に「微生物」ともいう。）の培養は、有用物質を生産する発酵工業等において行われている。一般に、好気性菌の培養は、好気性菌培養液にエアを吹き込んで酸素を供給しながら、撹拌機で撹拌して行われており、また、嫌気性菌の培養は大気を遮断する等して嫌気性菌培養液の溶存酸素濃度を低く抑え、撹拌機で撹拌して行われている。
【０００３】
特に、好気性菌の培養においては、好気性菌培養液にエアが吹き込まれることから、泡が発生しやすく、泡の発生が大量になると培養槽内が泡沫で満たされ、撹拌機の回転軸のシール部、排気管等から培養槽外へ漏出する。特に、撹拌機の回転軸のシール部から漏出した場合には、培養槽周辺、滅菌の難しいシール部の汚染により、隣接する培養装置で同時に行われている培養や、同じ培養装置の次のバッチ培養に、コンタミネーションを生じるおそれがある。また、嫌気性菌の培養においても、嫌気性菌が生成する二酸化炭素等により泡が発生する。
【０００４】
従来、培養槽の消泡は、界面活性剤、シリコン系薬剤等を消泡剤として培養槽に投入する方法や、機械的な消泡羽根等を使用する方法により行われているが、消泡剤の投入では発泡に応じた消泡の制御が難しく、機械的消泡では設備が複雑化・大型化するといった問題点があり、生産性が低下する問題点があった。
【０００５】
また、培養槽の消泡を超音波の照射により行うことを開示した文献として、特許文献１および２が挙げられる。
【０００６】
特許文献１の培養装置（図３参照）では、好気性菌の培養槽２０の液面に発生した泡２２は、次のようにして消泡される。
１）培養槽２０の好気性菌培養液２１の液面に発生した泡２２は、培養槽２０上部に接続された排気管２３から排出される。
２）排気管２３に付けた泡センサー２４が泡を検知し、超音波ホーン２５から超音波が発振されると、泡２２は音波によってたたかれ破泡する。
３）破泡され液密度の増加した泡は、サイクロン２８で気液分離され、液は還流液管２６を通じて培養槽２０に戻される。
【０００７】
しかしながら、特許文献１の消泡手段では、撹拌機２７の回転軸と培養槽２０とのシール部から、また、培養槽２０上部に接続された排気管２３から、好気性菌培養液２１の泡２２が漏出するおそれがあり、培養槽２０の周辺、滅菌の難しいシール部を汚染することにより、隣接する培養装置で同時に行われている培養や、同じ培養装置の次のバッチ培養に、コンタミネーションを生じるおそれがある。
【０００８】
特許文献２の培養装置（図４参照）は、ガス資化性微生物の発酵作用により基質ガス（ＣＯ、Ｈ２、ＣＯ２等を含む合成ガス）からエタノール等の有価有機物を生成するものであり、培養槽３０の培養液３１の液面３２に発生した泡３３は、次のようにして消泡される。
１）培養槽３０の上部に、吊り柱３４、振動子保持部材３５により、複数の超音波振動子３６を固定する。
２）培養槽３０内の培養液３１中でガス資化性微生物を培養し、基質ガス供給部３７から培養液３１に基質ガスを供給する。
３）培養槽３０の培養液３１の液面３２に発生した泡３３に、複数の超音波振動子３６から超音波を照射して破泡する。
【０００９】
しかしながら、特許文献２の消泡手段は、ガス資化性微生物の培養に用いられるものであって、微生物の培養には適用できないものである。すなわち、微生物の培養では、コンタミネーションを防止するため、前のバッチ培養が終了し次のバッチ培養を開始する際には、培養槽等を高温の水蒸気で一定時間（通常、１２１℃以上の水蒸気で１５分以上）滅菌処理を行う必要があるが、特許文献２の消泡手段のように培養槽３０の内部に超音波振動子３６を固定すると、滅菌処理により超音波振動子３６が故障したり、寿命が短くなってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００２−０５１７６３号公報
【特許文献２】特開２０１７−１６３９３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の微生物培養装置、およびこの微生物培養装置を用いた微生物培養方法（以下、それぞれ、「本発明の培養装置」、「本発明の培養方法」といい、総称して「本発明の培養装置および培養方法」という。）の課題は、微生物の培養中に、培地および微生物を含有する微生物培養液（以下、「微生物培養液」ともいう。）の液表面に発生する泡が、撹拌機の回転軸と培養槽とのシール部を始め、培養槽の上部に接続された排気管、培地供給管、種供給管等の接続配管から培養槽外に漏出するのを防止でき、微生物の培養を継続して安定的に行うことのできる、微生物培養装置および微生物培養方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するため、本発明の培養装置および培養方法は、培養槽の蓋部または上鏡部に、微生物培養液の液表面に発生する泡に向けて超音波を照射する超音波照射手段を設けたこと特徴とするものである。
【００１３】
また、好ましくは、上記超音波照射手段として、
ａ）前記培養槽の蓋部または上鏡部に開口部が接続された、隔壁を有する有底筒形ケース、
ｂ）該有底筒形ケースの隔壁の底部側に設けられた超音波振動子、
ｃ）該有底筒形ケースの隔壁の開口部側に設けられた超音波ホーン、および
ｄ）該有底筒形ケースの開口部を、前記微生物培養液の液面側に延長する延長筒
を備える超音波照射手段を用いることにより、前記課題の解決を一層図ることができると共に、超音波振動子が故障したり、寿命が短くなるのを防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の培養装置および培養方法は、超音波を利用した消泡手段を用いることから、培養槽に消泡剤を投入する消泡手段と比較して、消泡剤を投入する手間、制御等を要さず、また、消泡剤により微生物の成長が阻害されるおそれもない。
【００１５】
さらに、本発明の培養装置および培養方法は、超音波を微生物培養液の液面に照射して消泡することから、微生物培養液の液面の状態を培養槽の上部から常時観察することができ、培養の状況把握、制御を容易に行うことができる。
【００１６】
さらに、本発明の培養装置および培養方法は、培養槽の蓋部または上鏡部に、微生物培養液の液表面に発生する泡に向けて超音波を照射する超音波照射手段を設けることにより、微生物の培養中に、微生物培養液の液表面に発生する泡が、撹拌機の回転軸と培養槽とのシール部を始め、培養槽の上部に接続された排気管、培地供給管、種供給管等の接続配管から培養槽外に漏出するのを防止できる。
【００１７】
さらに、本発明の培養装置および培養方法は、超音波照射手段として、
ａ）前記培養槽の蓋部または上鏡部に開口部が接続された、隔壁を有する有底筒形ケース、
ｂ）該有底筒形ケースの隔壁の底部側に設けられた超音波振動子、
ｃ）該有底筒形ケースの隔壁の開口部側に設けられた超音波ホーン、および
ｄ）該有底筒形ケースの開口部を、前記微生物培養液の液面側に延長する延長筒
を備える超音波照射手段を用いることにより、微生物の培養中に、微生物培養液の液表面に発生する泡が、撹拌機の回転軸と培養槽とのシール部から培養槽外に漏出するのを一層防止できると共に、高温水蒸気を用いた滅菌処理によっても、超音波振動子が故障したり、寿命が短くなるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の培養装置の概要を示す断面模式図である。
【図２】図１の超音波照射手段の部分を拡大して示す断面模式図である。ただし、消泡箇所をわかりやすく示すため、泡掻き寄せ部材３ｅの図示を省略している。
【図３】特許文献１の図２（好気性菌の培養装置）である。
【図４】特許文献２の図１（ガス資化性微生物の培養装置）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施態様を、添付の図面も参照しながら詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、以下においては、泡が発生しやすい好気性菌の培養を中心に本発明の培養装置および培養方法について説明するが、これらの事項は、嫌気性菌等の他の微生物の培養においても同様に適用できるものである。
【００２０】
＜従来の好気性菌培養装置および方法＞
まず、従来の好気性菌培養装置および方法について、図１も参照しながら説明する。
【００２１】
好気性菌の培養により、医薬品、食品、工業原料等の有用物質が生産されている。
【００２２】
好気性菌のバッチ培養は、次のような手順で行われる。
１）前のバッチ培養が終了し、培養槽１を洗浄した後、培養槽１に、培地供給管６から、培地を供給する。
２）培養槽１、撹拌機３、培地供給管６、空気供給管７、排気管８、種供給管１３の管路等を、高温の水蒸気で滅菌処理する。滅菌処理は、例えば、培養槽１の底部１ｂ側に設けた、バルブ１２ａおよび１２ｂを開とし、バルブ１２ｃおよび１２ｄを閉として、水蒸気供給管１０から送液管９を通じて、培養槽１に高温の水蒸気を供給することにより行われる。
３）冷却後、培養槽１に、種供給管１３から、好気性菌等を供給する。
４）培地および好気性菌を含有する好気性菌培養液（以下、「好気性菌培養液」ともいう。）２中に酸素を供給するために、空気供給管７から空気を供給すると共に、撹拌機３の電動機３ａにより撹拌翼３ｄを回転させて撹拌しながら培養を行う。また、培養中に発生する気体は、排気管８から外部に排出する。
５）バッチ生産が完了後、バルブ１２ａおよび１２ｃを開とし、バルブ１２ｂおよび１２ｄを閉として、培養槽１から、送液管９、次工程への供給管１１を通じて、好気性菌培養液２が次の工程に送られる。
【００２３】
＜本発明の第１実施態様の培養装置の特徴＞
このような好気性菌の培養では、好気性菌培養液２中に泡を安定化する物質があると、好気性菌培養液２の液表面に多くの泡４が発生する。この物質としては、培養初期では好気性菌培養液２中の栄養源(サポニン等)に由来するものがあり、また、培養後期では微生物の副生産物(多糖類やポリペプチド等)に由来するものがあるといわれている。
【００２４】
泡４の発生が大量になると培養槽１内が泡４で満たされ、撹拌機３の回転軸３ｂのシール部３ｃ、さらに培養槽１の上部に接続された排気管８、培地供給管６、種供給管１３等の接続配管から培養槽１外へ漏出することとなる。
【００２５】
撹拌機３の回転軸３ｂと、培養槽１の蓋部または上鏡部１ａと間には、グランドパッキン、メカニカルシール等のシール部３ｃが設けられているものの、泡４が多量に発生し、培養槽１の空間部を覆うと、泡４がシール部３ｃ内に浸入し、さらに培養槽１外へ漏出してしまう。これにより、滅菌の難しいシール部３ｃや培養槽１周辺が汚染され、培養槽１に隣接する培養装置で同時に行われている培養や、同じ培養装置の次のバッチ培養に、コンタミネーションを生じるおそれがある。
【００２６】
本発明の第１実施態様の培養装置は、図１に示すように、好気性菌の培養中に発生する泡４がシール部３ｃ内に浸入したり、さらに培養槽１の上部に接続された排気管８、培地供給管６、種供給管１３等の接続配管から培養槽１外へ漏出するのを防止するために、培養槽１の蓋部または上鏡部１ａに、好気性菌培養液２の液表面に発生する泡４に向けて超音波を照射する超音波照射手段５を設けたことを特徴とするものである。
【００２７】
この超音波照射手段５は、特許文献１のように排気管８にではなく、培養槽１の蓋部または上鏡部１ａに設けられていることから、泡４が滅菌の難しいシール部３ｃ内に浸入したり、さらに排気管８、培地供給管６、種供給管１３等の接続配管から培養槽１外へ漏出するのを防止でき、培養槽１に隣接する培養装置で同時に行われている培養や、同じ培養装置の次のバッチ培養に、コンタミネーションを防止できる。さらに、この超音波照射手段５は、特許文献２のように培養槽１中にではなく、培養槽１の蓋部または上鏡部１ａに設けられていることから、高温水蒸気を用いた滅菌処理によっても、超音波振動子５−２が故障したり、寿命が短くなるのを防止できる。
【００２８】
＜本発明の第２実施態様の培養装置の特徴＞
本発明の第２実施態様の培養装置は、図２に示すように、上記第１実施態様の超音波照射手段５として、
１）中央が隔壁５−１ｃで区切られた有底筒形ケース５−１を用い、
２）有底筒形ケース５−１の底部５−１ａと隔壁５−１ｃで区切られた空間に超音波振動子５−２を収容し、
３）有底筒形ケース５−１の隔壁５−１ｃと開口部５−１ｂの間の空間に超音波ホーン５−３を収容し、
４）有底筒形ケース５−１の開口部５−１ｂを、培養槽１の蓋部または上鏡部１ａに接続し、
５）有底筒形ケース５−１の開口部５−１ｂを、好気性菌培養液２の液面側に延長する延長筒５−４を設ける
ように構成した超音波照射手段５を用いることを特徴とするものである。
【００２９】
この超音波照射手段５では、超音波振動子５−２が、有底筒形ケース５−１の底部５−１ａと隔壁５−１ｃで区切られた空間に収容されていることから、高温水蒸気を用いた滅菌処理によっても、超音波振動子５−２が故障したり、寿命が短くなるのを一層防止できる。
【００３０】
さらに、有底筒形ケース５−１の開口部５−１ｂを、好気性菌培養液２の液面側に延長する延長筒５−４を設けることにより、拡散しやすい超音波を有効かつ効率的に泡４に照射することができる。
【００３１】
＜本発明の第３実施態様の培養装置の特徴＞
本発明の第３実施態様の培養装置は、上記第１実施態様または第２実施態様の超音波照射手段５と共に、泡４を超音波照射手段５の超音波照射部近辺に集める泡掻き寄せ手段を設けたことを特徴とするものである。泡掻き寄せ手段を用いて、泡４を超音波照射手段５の超音波照射部近辺に集めることにより、泡４の層全面にわたって、超音波を用いた消泡を効率的に適用することができる。
【００３２】
本発明の超音波照射手段は、ループ循環タイプ、エアリフトタイプ等の微生物培養液を撹拌する撹拌機を備えない微生物培養装置、微生物培養液を撹拌する撹拌機を備える微生物培養装置のいずれにも適用でき、泡掻き寄せ手段としては、泡４に無菌エア等の流体を吹き付ける手段、アーム等の泡掻き寄せ部材を駆動して泡４を掻き寄せる手段等各種手段を採用できる。
【００３３】
微生物培養液を撹拌する撹拌機を備える微生物培養装置においては、図１に示すような、撹拌機３の回転軸３ｂにインペラ等の泡掻き寄せ部材３ｅを設置し、これを回転駆動する泡掻き寄せ手段が好適に採用できる。この泡掻き寄せ手段では、撹拌機３の回転軸３ｂの回転を利用して泡掻き寄せ部材３ｅを回転駆動するため、泡掻き寄せ部材３ｅを容易に設置することができ、泡４を経済的・効率的に掻き寄せることができる。
【００３４】
＜本発明の第４実施態様の培養装置の特徴＞
本発明の第４実施態様の培養装置は、上記第１実施態様または第２実施態様の超音波照射手段５を複数個設けたことを特徴とするものである。
【００３５】
超音波照射手段５を複数個設けることにより、泡４の層全面にわたって、超音波を用いた消泡を一層有効に行うことができる。
【００３６】
消泡を泡４の層全面にわたって均一に行う観点から、超音波照射手段５を複数個設けること、さらには、これら複数個の超音波照射手段５の少なくとも一部を、前記培養槽１の蓋部または上鏡部１ａの中心部を中心として等角度で設けることが好ましい。
【００３７】
＜本発明が採用できるその他の好ましい態様＞
本発明が採用できるその他の好ましい態様としては、超音波照射手段５を、培養槽１の蓋部または上鏡部１ａに設けた泡センサーで泡４の発生状態を検知して、これに応じて、
複数個設けた超音波照射手段５の内、泡４の発生の多い箇所の超音波照射手段５を作動させることが挙げられる。これにより、泡４の消泡を経済的・効率的に行うことができる。
【００３８】
さらに、シーケンス制御により、超音波照射手段５を、泡４の発生しやすい時期および箇所に応じて作動させることが挙げられる。これは、従来行っている微生物の培養中の目視または発泡警報器等による泡の管理から、泡４の発生しやすい時期、箇所等を把握しておき、これに基づき、必要な時期、箇所の超音波照射手段５を作動させるようにシーケンス制御することにより、泡４の消泡を経済的・効率的に行うことができる。
【００３９】
さらに、超音波照射手段５を、培養槽１の蓋部または上鏡部１ａに設けた泡センサーで泡４の発生状態を検知して、これに応じて、自動または手動により、泡４の発生の多い箇所に、超音波照射手段５の超音波照射方向を向けることにより、泡４の消泡を経済的・効率的に行うことができる。
【００４０】
＜超音波照射手段が適用できる微生物培養装置＞
本発明に係る超音波照射手段が適用できる微生物培養装置としては、図１に示すような、培養中に培養液を培養槽外部に循環させないタイプの微生物培養装置以外にも、例えば、特許第５９８５１１４号公報、特開２０１７−０３８５８９号公報等に示されるような、培養槽から微生物培養液を抜き出してろ過し、ろ過液を回収すると共に、ろ過液を除いた微生物培養液を培養槽に還流するタイプの微生物培養装置、微生物培養液にマイクロナノバブルを含有させるタイプの微生物培養装置等の各種微生物培養装置が挙げられる。
【００４１】
＜本発明の培養方法＞
本発明の培養方法は、本発明の培養装置を用いて、微生物の培養を行うことにより、微生物の培養中に、微生物培養液の液表面に発生する泡４が、撹拌機３の回転軸３ｂと培養槽１とのシール部３ｃに浸入したり、さらに排気管８、培地供給管６、種供給管１３等の接続配管から培養槽外に漏出するのを防止できると共に、高温水蒸気を用いた滅菌処理によっても、超音波振動子が故障したり、寿命が短くなるのを防止できる。
【００４２】
本発明に係る超音波照射手段が適用できる微生物培養方法としては、図１に示すような、培養中に培養液を培養槽外部に循環させないタイプの微生物培養方法以外にも、例えば、特許第５９８５１１４号公報、特開２０１７−０３８５８９号公報等に示されるような、培養槽から微生物培養液を抜き出してろ過し、ろ過液を回収すると共に、ろ過液を除いた微生物培養液を培養槽に還流するタイプの微生物培養方法、微生物培養液にマイクロナノバブルを含有させるタイプの微生物培養方法等の各種微生物培養方法が挙げられる。
【符号の説明】
【００４３】
１              培養槽
１ａ            培養槽の蓋部または上鏡部
１ｂ            培養槽の底部
２              好気性菌培養液（培地および好気性菌を含有する好気性菌培養液）
３              撹拌機
３ａ            電動機
３ｂ            回転軸
３ｃ            シール部
３ｄ            撹拌翼
３ｅ            （インペラ等の）泡掻き寄せ部材
４              （好気性菌培養液表面に発生する）泡
５              超音波照射手段
５−１          有底筒形ケース
５−１ａ        （有底筒形ケースの）底部
５−１ｂ        （有底筒形ケースの）開口部
５−１ｃ        （有底筒形ケースの）隔壁
５−２          超音波振動子
５−３          超音波ホーン
５−４          延長筒
６              培地供給管
７              空気供給管
８              排気管
９              送液管
１０            水蒸気供給管
１１            次工程への供給管
１２ａ〜１２ｄ  バルブ
１３            種供給管
２０            培養槽
２１            好気性菌培養液
２２            泡
２３            排気管
２４            泡センサー
２５            超音波ホーン
２６            還流液管
２７            撹拌機
２８            サイクロン
３０            培養槽
３１            培養液
３２            培養液の液面
３３            泡
３４            吊り柱
３５            振動子保持部材
３６            超音波振動子
３７            基質ガス供給部
【図１】
2020130078.tif 000003
【図２】
2020130078.tif 000004
【図３】
2020130078.tif 000005
【図４】
2020130078.tif 000006