(57)【要約】【課題】前工程から次工程に被洗物を搬送する際に、水分を含んだ被洗物の脱水・搬送が容易で、場所を取ることがない脱水投入機およびこの脱水投入機が用いられた連続洗濯処理装置を提供する。【解決手段】本発明は、連続洗濯機２で処理された水分を含んだ被洗物６を、脱水した状態で連続すすぎ機４に投入する脱水投入機３であって、連続洗濯機２からの水分を含んだ被洗物６が投入される脱水投入槽１３と、脱水投入槽１３内の被洗物６を脱水させる脱水機構１４と、脱水投入槽１３を回動させて脱水機構１４により脱水された被洗物６を連続すすぎ機４に投入する投入機構１５と、を備えている脱水投入機３。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前工程で処理された水分を含んだ被洗物を、脱水した状態で次工程に投入する脱水投入機であって、
前工程からの水分を含んだ被洗物が投入される脱水投入槽と、
脱水投入槽内の前記被洗物を脱水させる脱水機構と、
前記脱水投入槽内の脱水された被洗物を次工程に投入する投入機構と、
を備えていることを特徴とする脱水投入機。
【請求項２】
前記投入機構は、
前記脱水投入槽に固定された回動支軸と、
この回動支軸から回動支軸の軸方向に対して交差する方向に延設された回動アームと、
前記回動アームを押圧して前記回動支軸を回動させ、前記脱水投入槽を回動させる回動駆動部と、で形成され、
前記脱水投入槽を回動させることで脱水投入槽内の脱水後の被洗物を次工程に投入することを特徴とする請求項１に記載の脱水投入機。
【請求項３】
前記脱水機構は、
前記脱水投入槽内に投入された前工程からの水分を含んだ被洗物を前記脱水投入槽の脱水底部側へ圧縮する脱水押圧板と、
該脱水押圧板を前記脱水底部側へ押圧する押圧駆動部と、で形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に脱水投入機。
【請求項４】
前記脱水投入槽は、
複数の脱水穴が形成された脱水底部と、
この脱水底部の両側部から同方向に延設されて互いに対向する一対の回動側板と、
これらの一対の回動側板の前記前工程側を連結する前側板と、
前記一対の回動側板の前記次工程側を連結する回動背板と、で形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の脱水投入機。
【請求項５】
前記脱水投入槽は、ケーシング内に配置され、
前記ケーシングの下部には、前記脱水投入槽で被洗物から脱水され、ケーシング内に放出された水分を受ける受水槽が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の脱水投入機。
【請求項６】
前工程からの水分を含んだ前記被洗物を前記脱水投入槽内に投入する位置から、次工程に脱水後の前記被洗物を投入する位置まで前記脱水投入槽を搬送させる搬送機構を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の脱水投入機。
【請求項７】
被洗物が連続して洗濯される前工程の連続洗濯機と、該連続洗濯機で洗濯された被洗物を連続して濯ぐ次工程の連続すすぎ機と、前記連続洗濯機と前記連続すすぎ機との間に配置されて前記連続洗濯機によって洗濯されて水分を含んだ被洗物を脱水するとともに脱水した被洗物を連続すすぎ機に投入する請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の脱水投入機とで構成されることを特徴とする連続洗濯処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前工程で処理された水分を含んだ被洗物を、脱水した状態で次工程に投入する脱水投入機及びこの脱水投入機が用いられた連続洗濯処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
大量の洗濯物（被洗物）を洗濯、脱水、すすぎ、脱水、乾燥の順に連続して処理する連続洗濯処理装置が特許文献１で提案されている。この連続洗濯処理装置は、被洗物を連続して洗濯する連続洗濯機と、連続洗濯機で洗濯された被洗物をすすぎ洗いする連続すすぎ機と、連続すすぎ機ですすぎ洗いされた被洗物を乾燥させる乾燥機とを一列に設置して構成されている。
【０００３】
また、連続洗濯機と連続すすぎ機との間、連続すすぎ機と乾燥機との間には、被洗物を脱水する中間脱水機、最終脱水機がそれぞれ配置されている。さらに、中間脱水機と連続すすぎ機との間、最終脱水機と乾燥機との間には、脱水された被洗物を連続すすぎ機、乾燥機にそれぞれ搬送する中間コンベア、最終コンベアが配置されている。
【０００４】
この連続洗濯処理装置では、連続洗濯機によって洗濯された被洗物が中間脱水機によって脱水された状態で中間コンベアによって連続すすぎ機に搬送・投入され、連続すすぎ機によってすすぎ洗いされた被洗物が最終脱水機によって脱水された状態で最終コンベアによって乾燥機に搬送・投入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平２−１０６１９０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、中間脱水機によって脱水された被洗物を次工程である連続すすぎ機に投入する場合、中間脱水機から中間コンベア上に被洗物を載せて、中間コンベアによって連続すすぎ機の投入口まで搬送しているので、前工程である連続洗濯機から、次工程である連続すすぎ機に被洗物を搬送するのに手間がかかっていた。
【０００７】
また、次工程である連続すすぎ機に被洗物を搬送するのに中間コンベアを用いているので連続洗濯機と連続すすぎ機との間に広いスペースを必要とし、連続洗濯処理装置を設置するのに広いスペースが必要となる。
【０００８】
加えて、連続すすぎ機から次工程である乾燥機に被洗物を脱水し、搬送する場合も、被洗物を搬送するのに手間がかかり、また、広いスペースが必要となる。
【０００９】
そこで、本発明は、前工程から次工程に水分を含む被洗物を移動する際に、被洗物の脱水・搬送が容易で、場所を取ることがない脱水投入機およびこの脱水投入機が用いられた連続洗濯処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための本発明の一態様は、前工程で処理された水分を含んだ被洗物を、脱水した状態で次工程に投入する脱水投入機であって、前工程からの水分を含んだ被洗物が投入される脱水投入槽と、脱水投入槽内の前記被洗物を脱水させる脱水機構と、前記脱水投入槽内の脱水された被洗物を次工程に投入する投入機構と、を備えていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の一態様では、前記投入機構は、前記脱水投入槽に固定された回動支軸と、この回動支軸から回動支軸の軸方向に対して交差する方向に延設された回動アームと、前記回動アームを押圧して前記回動支軸を回動させ、前記脱水投入槽を回動させる回動駆動部と、で形成され、前記脱水投入槽を回動させることで脱水投入槽内の脱水後の被洗物を次工程に投入することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の一態様では、前記脱水機構は、前記脱水投入槽内に投入された前工程からの水分を含んだ被洗物を前記脱水投入槽の脱水底部側へ圧縮する脱水押圧板と、該脱水押圧板を前記脱水底部側へ押圧する押圧駆動部と、で形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の一態様では、前記脱水投入槽は、複数の脱水穴が形成された脱水底部と、この脱水底部の両側部から同方向に延設されて互いに対向する一対の回動側板と、これらの一対の回動側板の前記前工程側を連結する前側板と、前記一対の回動側板の前記次工程側を連結する回動背板と、で形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の一態様では、前記脱水投入槽は、ケーシング内に配置され、前記ケーシングの下部には、前記脱水投入槽で被洗物から脱水され、ケーシング内に放出された水分を受ける受水槽が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の一態様では、前工程からの水分を含んだ前記被洗物を脱水投入槽内に投入する位置から、次工程に脱水後の前記被洗物を投入する位置まで前記脱水投入槽を搬送させる搬送機構を有することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の連続洗濯処理装置は、被洗物が連続して洗濯される前工程の連続洗濯機と、該連続洗濯機で洗濯された被洗物を連続して濯ぐ次工程の連続すすぎ機と、前記連続洗濯機と前記連続すすぎ機との間に配置されて前記連続洗濯機によって洗濯されて水分を含んだ被洗物を脱水するとともに脱水した被洗物を連続すすぎ機に投入する請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の脱水投入機とで構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、前工程からの水分を含んだ被洗物は脱水投入槽内に投入され、この状態から脱水機構によって脱水される。被洗物が脱水された脱水投入槽が投入機構により回動されることで脱水された被洗物が次工程に投入される。したがって、前工程から次工程に被洗物を移動する際に、被洗物の脱水・搬送が容易となり、場所を取ることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機が用いられた連続洗濯処理装置を示す側面図。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機が用いられた連続洗濯処理装置の連続洗濯機と脱水投入機を示す平面図。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機を示す斜視図。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機を示す平面図。
【図５】図５は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機を示し、図４の矢印Ａ方向から見た矢視図。
【図６】図６は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機を示し、脱水投入槽が連続洗濯機側に位置している状態を示す側面図。
【図７】図７は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機を示し、脱水機構によって被洗物を脱水している状態を示す側面図。
【図８】図８は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機を示し、脱水投入槽が連続すすぎ機側に移動する前の状態を示す側面図。
【図９】図９は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機を示し、脱水投入槽が連続すすぎ機側に移動した状態を示す側面図。
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態に係る脱水投入機を示し、脱水投入槽を回動させた状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る脱水投入機とこの脱水投入機が用いられた連続洗濯処理装置の実施の形態について説明する。初めに本発明に係る脱水投入機が用いられた連続洗濯処理装置について説明する。
【００２０】
図１、図２に示すように、連続洗濯処理装置１は、連続洗濯機２と、脱水投入機３と、連続すすぎ機４と、本脱水装置５とが一列に配置されて構成されている。被洗物６は、連続洗濯機２で水と洗剤により洗濯（本洗い）された後に、脱水投入機３によって脱水され、連続すすぎ機４に投入される。連続すすぎ機４で新水によって被洗物６はすすぎ洗いされ、本脱水装置５により脱水される。
【００２１】
〔連続洗濯機２〕
連続洗濯機２は、筐体７に固定された筒状の外胴体８と、この外胴体８内に回動可能に配置され図示しない駆動装置により稼動されるスクリュウコンベア９とを備えている。外胴体８の一側には、被洗物６を外胴体８内に投入する投入口１０が設けられ、他側（脱水投入機３側）には、被洗物６を脱水投入機３に取り出す取出口１１が設けられている。また、連続洗濯機２には、外胴体８内に、水と洗剤とを供給する供給用の管路（不図示）が連結されている。
【００２２】
そして、投入口１０から外胴体８内に被洗物６が投入され、水と洗剤が外胴体８内に供給されるとスクリュウコンベア９の揺動によって洗濯がなされる。また、スクリュウコンベア９の回動によって被洗物６が取出口１１側へ移動し、取出口１１から洗濯されて水分を含んだ被洗物６が取り出される。連続洗濯機２の取出口１１から取り出された水分を含んだ被洗物６は、脱水投入機３へと投入される。
【００２３】
〔脱水投入機３〕
図３、図４、図５、図６に示すように、脱水投入機３は、ケーシング１２と、このケーシング１２内に配置されて連続洗濯機２の取出口１１から被洗物６が投入される脱水投入槽１３と、脱水投入槽１３内の被洗物６を脱水させる脱水機構１４と、脱水投入槽１３を回動させて被洗物６を連続すすぎ機４に投入する投入機構１５と、ケーシング１２を連続洗濯機２側から連続すすぎ機４側へ搬送する搬送機構１６とを備えている。
【００２４】
＜ケーシング１２＞
ケーシング１２は、底板１７と、一対の側板１８、１８と、前板１９と、後板２０とで形成され、上方が開口されている。底板１７は矩形板状で、パンチング加工等によって形成された複数の水抜き穴１７ａが形成されている。底板１７の複数個の水抜き穴１７ａは、後述する受水槽３３の上部開口が底板１７に面している範囲に形成されている。この底板１７の両側から一対の側板１８、１８が同方向に立ち上げられている。
【００２５】
一対の側板１８、１８間の前側（連続洗濯機２側）の開口を前板１９が閉塞している。また、一対の側板１８、１８間の後側（連続すすぎ機４側）の開口を後板２０が閉塞している。一対の側板１８、１８は、中間部から後板２０側の高さ寸法が、中間部から前板１９側の高さ寸法より高く形成されている。一対の側板１８、１８の中間部から後板２０側は、後述する回動支軸４５を回動自在に支持する支持側壁１８ａ、１８ａとなっている。このケーシング１２内に脱水投入槽１３が配置されている。
【００２６】
＜脱水投入槽１３＞
脱水投入槽１３は、脱水底部２１と、一対の回動側板２２、２２と、前側板２３と、回動背板２４とで形成され、上方が開口されている。脱水底部２１は、ケーシング１２の底板１７より小さい矩形板状で、パンチング加工等によって形成された複数個の脱水穴２１ａが形成されている。脱水底部２１の複数個の脱水穴２１ａは、ケーシング１２の水抜き穴１７ａが形成されている範囲に形成されている。この脱水底部２１の両側から一対の回動側板２２、２２が同方向に立ち上げられている。一対の回動側板２２、２２間の前側（連続洗濯機２側）の開口を前側板２３が閉塞している。また、一対の回動側板２２、２２間の後側（連続すすぎ機４側）の開口を回動背板２４が閉塞している。
【００２７】
前側板２３は、脱水底部２１に対して直交しているのに対して、回動背板２４は、脱水底部２１に対して傾斜して連続形成されている。また、一対の回動側板２２、２２は、中間部から回動背板２４側の回動側板部２５と、前側板２３側の脱水側板部２６とで形成されている。一対の回動側板２２、２２は、回動側板部２５の高さ寸法が、脱水側板部２６の高さ寸法より高く形成されている。
【００２８】
回動側板部２５の回動背板２４側の端部（連続すすぎ機４側）には、投入案内部２７が形成されている。この投入案内部２７は、図３、図４に示すように、回動背板２４の端部の幅寸法が先端に向かうにしたがい短く形成され、一対の回動側板２２、２２の端部が内側に折れ曲がっている。そして、脱水底部２１上には、ケーシング１２の底板１７上に位置している状態で連続洗濯機２の取出口１１から水分を含んだ被洗物６が投入される。脱水底部２１上の水分を含んだ被洗物６は、脱水機構１４によって脱水される。
【００２９】
＜脱水機構１４＞
脱水機構１４は、固定フレーム２８と、脱水押圧板３１と、押圧駆動部としてのエアシリンダ３２とで形成されている。固定フレーム２８は、床３９上に立てられた４本の支柱フレーム２９（２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄ）と、これらの支柱フレーム２９間を上端部で連結する横フレーム３０（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ）と、横フレーム３０ａと横フレーム３０ｃの中間部の間を連結する支持連結フレーム３０ｅとで形成されている。
【００３０】
脱水押圧板３１は、円盤状でパンチング加工等により複数個の水逃げ穴３１ａが形成されている。この脱水押圧板３１は、ケーシング１２の底板１７の上部であり、脱水投入槽１３の脱水底部２１の上部に配置されている。エアシリンダ３２は、支持連結フレーム３０ｅに、駆動軸３２ａが下方に向けて突出するように固定されている。このエアシリンダ３２の駆動軸３２ａの先端に脱水押圧板３１の中心が固定されている。そして、エアシリンダ３２の駆動軸３２ａがシリンダから突出することで、脱水押圧板３１が脱水投入槽１３の脱水底部２１側へ下降する。
【００３１】
脱水機構１４は、脱水投入槽１３の脱水底部２１上に連続洗濯機２から投入された水分を含んだ被洗物６を脱水押圧板３１によって押圧することで圧縮し、被洗物６を脱水する。脱水された水分は、脱水穴２１ａ、水抜き穴１７ａを通って、ケーシング１２の下部に設置された受水槽３３内に排出される。
【００３２】
受水槽３３は、上方が開口された箱体形状で、ケーシング１２の下部から連続すすぎ機４側までの長さに形成されている。この受水槽３３の内部に設けられた底板３４は、図６に示すように、連続すすぎ機４側に向けて次第に高さが低くなるように傾斜している。また、受水槽３３の連続すすぎ機４側の側壁（底板３４の傾斜方向側の端部）には、排水穴３３ａが形成されている。この排水穴３３ａからは、被洗物６を圧縮することで脱水した水が外部へ排出される。脱水投入槽１３の脱水底部２１上への被洗物６の圧縮が終了すると脱水押圧板３１は上昇する。この状態でケーシング１２は、固定フレーム２８内から連続すすぎ機４側へ搬送機構１６によって移動する。
【００３３】
＜搬送機構１６＞
搬送機構１６は、３本のフレーム３５（３５ａ、３５ｂ、３５ｃ）と、回動軸３６（３６ａ、３６ｂ、３６ｃ）と、一側の車輪３７（３７ａ、３７ｂ、３７ｃ）と、他側の車輪３８（図５参照）と、一対のレール４０、４０と、エアシリンダ４１、４１とで形成されている。フレーム３５は、ケーシング１２の底板１７の下部に配置され、ケーシング１２を支持している。回動軸３６は、フレーム３５の下部にそれぞれ位置し、フレーム３５の両端部の軸受部３５ｄに回転自在に支持されている。また、回動軸３６の両端部はケーシング１２の側板１８、１８の外側に突出している。車輪３７、３８は、側板１８、１８の外側に突出している回動軸３６の両側にそれぞれ固定されている。一対のレール４０、４０は、ケーシング１２の両側部の下部側で床３９上に、連続洗濯機２側から連続すすぎ機４側まで延設されている。これらの一対のレール４０、４０上に、車輪３７、３８がそれぞれ載置されている（図５参照）。
【００３４】
これにより、ケーシング１２は、一対のレール４０、４０上を車輪３７、３８が転動することで、連続洗濯機２側の位置（脱水位置）と連続すすぎ機４側の位置（投入位置）との間をエアシリンダ４１、４１の駆動力で移動することができる。エアシリンダ４１、４１は、ケーシング１２の両側に一対のレール４０、４０に沿ってそれぞれ配置され、一対のエアシリンダ支持フレーム４２、４２上にそれぞれ固定されている。一対のエアシリンダ支持フレーム４２、４２の一方は、支柱フレーム２９ａ、２９ｂに支持され、他方のエアシリンダ支持フレーム４２は、支柱フレーム２９ｃ、２９ｄにそれぞれ支持されている。
【００３５】
また、エアシリンダ４１、４１は、駆動軸４１ａ、４１ａが連続すすぎ機４側に向けて突出するように配置されている。駆動軸４１ａ，４１ａの先端には連結ブラケット４３、４３の一端側がそれぞれ連結されている。これらの連結ブラケット４３、４３の他端側は、ケーシング１２の側板１８、１８に連結されている。エアシリンダ４１、４１の駆動軸４１ａ、４１ａがシリンダ内に引き込んでいる状態では、ケーシング１２は連続洗濯機２側（脱水位置）に位置し、脱水投入槽１３が固定フレーム２８内に位置している。エアシリンダ４１、４１の駆動軸４１ａ，４１ａがシリンダ内から突出すると連結ブラケット４３、４３が連続すすぎ機４側に移動し、これとともにケーシング１２が連続すすぎ機４側に移動する。シリンダ内から駆動軸４１ａ、４１ａが完全に突出した状態では、ケーシング１２は連続すすぎ機４側（投入位置）に位置する。
【００３６】
そして、固定フレーム２８内に位置した状態で脱水機構１４の脱水押圧板３１によって被洗物６を脱水した後に、脱水押圧板３１が上昇すると、エアシリンダ４１、４１が作動し、ケーシング１２を連続すすぎ機４側へ押圧し、ケーシング１２を固定フレーム２８内から押し出す。ケーシング１２が固定フレーム２８内から押し出され、連続すすぎ機４側に位置した状態で、脱水投入槽１３が投入機構１５によって回動され、被洗物６が連続すすぎ機４の投入口６０に投入される。
【００３７】
＜投入機構１５＞
投入機構１５は、回動支軸４５と、回動アーム４６、４６と、エアシリンダ４７、４７と、回動連結ブラケット４８、４８とで形成されている。回動支軸４５は、ケーシング１２の支持側壁１８ａ，１８ａに軸受４９、４９を介して回動可能に支持されている。また、回動支軸４５は、脱水投入槽１３の回動背板２４の外面に固定板５０によって固定されている。この回動支軸４５の両端部に長尺板状の回動アーム４６、４６の一端がそれぞれ固定されている。回動アーム４６、４６は回動支軸４５の軸方向に対し交差する方向に延設され、ケーシング１２の側板１８、１８に沿ってそれぞれ配置されている。回動アーム４６、４６の他端には、エアシリンダ４７、４７がそれぞれ連結されている。また、回動アーム４６、４６は、回動連結ブラケット４８、４８を介して脱水投入槽１３の回動側板部２５、２５とそれぞれ連結されている。
【００３８】
ケーシング１２の両側に設けられた回動連結ブラケット４８、４８は、基本的な構造は同じで左右が逆に形成されているので、以下の説明では、一方の回動連結ブラケット４８について説明する。回動連結ブラケット４８は、三角形状のブラケット本体５１と、このブラケット本体５１を回動アーム４６に固定する固定側部５２と、ブラケット本体５１を回動支軸４５に固定する支軸固定側部５３と、ブラケット本体５１を脱水投入槽１３の回動側板部２５に固定する連結固定部５４とで形成されている。また、ブラケット本体５１には、ケーシング１２の支持側壁１８ａが上部に突出する切欠５５が設けられている。
【００３９】
エアシリンダ４７、４７は、連続洗濯機２側のフレーム３５の延長部分に揺動自在に固定されるとともに、駆動軸４７ａが回動アーム４６、４６に連結されている。駆動軸４７ａがシリンダ内から突出すると回動アーム４６、４６が揺動する。すなわち、回動アーム４６、４６は回動支軸４５とともに回動する。回動支軸４５とともに回動アーム４６、４６が回動すると、回動連結ブラケット４８が回動し、連結固定部５４、５４、固定板５０が回動する。
【００４０】
そして、回動アーム４６、４６がエアシリンダ４７、４７の駆動力で回動すると、回動連結ブラケット４８、４８が回動アーム４６、４６とともに回動する。回動連結ブラケット４８、４８が回動アーム４６、４６とともに回動すると、連結固定部５４、５４が回動して脱水投入槽１３を回動させる。このとき、回動支軸４５が回動することで固定板５０も回動し、脱水投入槽１３を回動させる。脱水投入槽１３が回動支軸４５を中心に回動すると、脱水投入槽１３の脱水底部２１上の被洗物（脱水された状態）６が回動背板２４から滑り降りて、投入案内部２７によって案内されて連続すすぎ機４の投入口６０に投入される。
【００４１】
〔連続すすぎ機４〕
連続すすぎ機４は、筐体５６に固定された筒状の外胴体５７と、この外胴体５７の内部に配置された内胴体５８と、内胴体５８の内部に回動自在に配置されたスクリュウコンベア５９とを備えている。外胴体５７の一側には、被洗物６を外胴体５７内に投入する投入口６０が設けられ、他側（本脱水装置５側）には、被洗物６を本脱水装置５に取り出す取出口６１が設けられている。内胴体５８には、外周壁に複数の穴が設けられており、スクリュウコンベア５９の揺動によって被洗物６をすすぎ洗いされた後のすすぎ水が外胴体５７内に排出される。また、連続すすぎ機４には、外胴体５７内に、新水を供給する供給用の管路が配設されている。
【００４２】
そして、脱水投入機３により投入口６０から外胴体５７内に投入された被洗物６は、連続すすぎ機４内で新水によりすすぎ洗いされ取出口６１から本脱水装置５に取り出される。本脱水装置５は、圧縮式で、すすぎ洗いされた後の被洗物６を圧縮することにより脱水する。
【００４３】
次に図６〜図１０を用いて脱水投入機３の作用（動き）について説明する。図６に示すように、脱水投入機３は、連続洗濯機２からの被洗物（連続洗濯機２で洗濯され、水分を含んだ被洗物）６が投入される前は、ケーシング１２が連続洗濯機２側（脱水位置）に位置しており、脱水押圧板３１は脱水投入槽１３の上方に位置している。この状態から、連続洗濯機２によって洗濯された水分を含んだ被洗物６が、連続洗濯機２の取出口１１から取り出され、脱水投入槽１３内に投入される。
【００４４】
脱水投入槽１３内に、水分を含んだ被洗物６が投入されると、図７に示すように、脱水機構１４のエアシリンダ３２が駆動し、脱水押圧板３１を脱水投入槽１３内に向けて下降させる。脱水押圧板３１が脱水投入槽１３内に向けて下降すると、脱水投入槽１３内の被洗物６を脱水底部２１側へ押圧する。脱水押圧板３１が被洗物６を脱水底部２１側へ押圧すると、被洗物６が圧縮されて脱水される。被洗物６が脱水されると、脱水された水は、脱水穴２１ａからケーシング１２内に排出される。ケーシング１２内に排出された排水は、ケーシング１２の底板１７の水抜き穴１７ａから受水槽３３内に排出される。
【００４５】
脱水投入槽１３内で被洗物６が脱水されると、図８に示すように、脱水押圧板３１が脱水投入槽１３の脱水底部２１から離れる方向、すなわち上昇し、脱水投入槽１３の上部に位置する。この状態から、エアシリンダ４１が稼動してシリンダから駆動軸４１ａが突出し、図９に示すように、ケーシング１２を連続すすぎ機４側へ移動させる。すなわち、脱水投入槽１３を固定フレーム２８で囲まれる内部から連続すすぎ機４側（投入位置）へ移動させ、脱水押圧板３１の下部側から移動させる。
【００４６】
ケーシング１２とともに連続すすぎ機４側へ脱水投入槽１３が移動すると、投入機構１５のエアシリンダ４７、４７が稼動し、回動アーム４６、４６を回動支軸４５を中心に回動させる。回動アーム４６、４６が回動すると、図１０に示すように、脱水投入槽１３が回動する。脱水投入槽１３が回動すると、脱水投入槽１３内の被洗物６が連続すすぎ機４の投入口６０から連続すすぎ機４の外胴体５７内に投入される。脱水投入槽１３内の被洗物６を連続すすぎ機４内に投入した後は、エアシリンダ４７、４７の駆動軸４７ａ、４７ａをシリンダ内に引き込んで、回動アーム４６、４６を回動させることで脱水投入槽１３がケーシング１２内に収納される。この状態からエアシリンダ４１、４１の駆動軸４１ａ、４１ａをシリンダ内に引き込むことでケーシング１２が連続洗濯機２側に移動し、図６に示すように、脱水投入槽１３が固定フレーム２８内に入り、脱水押圧板３１の下部（脱水位置）に位置する。連続すすぎ機４内に投入された被洗物６は連続すすぎ機４によってすすぎ洗いされる。
【００４７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、前工程である連続洗濯機２からの水分を含んだ被洗物６は、脱水投入槽１３内に投入され、この状態から脱水機構１４によって脱水され、次工程である連続すすぎ機４に投入される。したがって、連続洗濯機２から連続すすぎ機４に被洗物６を移動する際に、被洗物６の脱水・搬送が容易となり、脱水投入槽１３が回動するだけなので、連続洗濯処理装置１の場所を取ることがない。
【００４８】
また、本実施の形態では、連続洗濯機２から水分を含んだ被洗物６を脱水投入槽１３内で脱水機構１４によって脱水し、この状態で脱水投入槽１３を連続すすぎ機４側に搬送し、脱水投入槽１３を投入機構１５により回動させて被洗物６を連続すすぎ機４内に投入する。
【００４９】
これにより、脱水した被洗物６を槽内から取り出す作業や、槽内から取り出した被洗物６を連続すすぎ機４まで搬送する作業や、被洗物６を連続すすぎ機４内に投入する作業が脱水投入機３によりなされるので、連続して洗濯を行う作業が容易になるとともに、連続洗濯機２から被洗物６を脱水し、連続すすぎ機４へ搬送する時間を短縮することができる。したがって、本実施の形態の連続洗濯処理装置１による連続洗濯の処理時間を短縮することができ、時間当たりの洗濯の処理量を多くすることができる。
【００５０】
なお、上記実施の形態では、脱水投入槽１３は、ケーシング１２内に配置されている例を示したが、ケーシング１２は無くても良い。ケーシング１２を用いない場合は、脱水投入槽１３を搬送機構１６によって連続すすぎ機４側に直接移動させる構造としても良い。
【００５１】
また、上記実施の形態において、脱水機構１４の固定フレーム２８内からケーシング１２を搬送機構１６によって連続すすぎ機４側に移動させることで脱水投入槽１３を投入位置に位置させたが、脱水投入槽１３を脱水位置で回動させて脱水した被洗物６を連続すすぎ機４に投入しても良い。この場合、脱水機構１４を脱水投入槽１３の回動軌跡の外方に設けて、脱水投入槽１３の邪魔にならない構造とすれば良い。また、脱水機構１４が、脱水投入槽１３の回動軌跡の外方に移動するようにしても良い。
【００５２】
また、上記実施の形態では、脱水機構１４の脱水押圧板３１の下部から脱水投入槽１３を連続すすぎ機４側に移動させて、脱水押圧板３１の下部から退避させるため、ケーシング１２を連続すすぎ機４側に搬送させる搬送機構１６を設けている。これに対し、脱水押圧板３１を脱水投入槽１３の上部から移動させる構造とすれば搬送機構１６を設けなくても良い。
【００５３】
また、上記実施の形態の脱水機構１４は、脱水押圧板３１により水分を含んだ被洗物６を脱水底部２１側へ押圧することで脱水を行う押圧式の脱水機構としたが、遠心力によって被洗物６から水分を分離する遠心式の脱水機構を用いても良い。
【００５４】
上述の通り、本発明の実施の形態を開示したが、当業者によっては本発明の範囲を逸脱することなく変更が加えられうることは明白である。すべてのこのような修正及び等価物が次の請求項に含まれることが意図されている。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係る脱水投入機は、前工程としての連続洗濯機からの被洗物を脱水し、次工程として連続すすぎ機に投入する際に利用できる他に、２台の連続洗濯機の間に配置して、被洗物を予備洗いした後に本洗いする連続洗濯処理装置にも利用することができ、前工程で水分を含んだ被洗物を脱水した後に次工程に搬送する装置の全てに利用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
２  連続洗濯機
３  脱水投入機
４  連続すすぎ機
６  被洗物
１２  ケーシング
１３  脱水投入槽
１４  脱水機構
１５  投入機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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