(57)【要約】【課題】デザインの自由度を向上させることができる表示装置を提供する。【解決手段】表示部２０と、表示部２０を収容し、表示部２０を前面側に露出させる開口１２ａを有する外ケース部材１０と、表示部２０を外ケース部材１０の内部で支持する中ケース部材１３と、表示部２０の前面で開口１２ａを覆う保護部材１５と、表示部２０と保護部材１５との間に表示部２０と保護部材１５と密着して形成される透光性接着部材４０と、を備える。中ケース部材１３は、表示部２０と保護部材１５との間で透光性接着部材４０を囲う枠部１８を有する。【選択図】図３
2020076914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部と、
前記表示部を収容し、前記表示部を前面側に露出させる開口を有する外ケース部材と、
前記表示部を前記外ケース部材の内部で支持する中ケース部材と、
前記表示部の前面で前記開口を覆う保護部材と、
前記表示部と前記保護部材との間に前記表示部と前記保護部材と密着して形成される透光性接着部材と、を備え、
前記中ケース部材は、前記表示部と前記保護部材との間で前記透光性接着部材を囲う枠部を有する、表示装置。
【請求項２】
表示部と、
前記表示部を収容し、前記表示部を前面側に露出させる開口を有するケース部材と、
前記表示部の前面で前記開口を覆う保護部材と、
前記表示部と前記保護部材との間に前記表示部と前記保護部材と密着して形成される透光性接着部材と、を備え、
前記ケース部材は、前記表示部と前記保護部材との間で前記透光性接着部材を囲う枠部を有する、表示装置。
【請求項３】
前記枠部は、前記保護部材と前面側弾性接着部材を介して接着された前面側端部と、前記表示部と背面側弾性接着部材を介して接着された背面側端部と、を有する、請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記保護部材は、曲面形状を有する、請求項１又は２に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等に搭載される表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表示パネルと、表示パネルの前面側に配置される保護板との間に、透明樹脂層を設けた表示装置が知られている（例えば特許文献１参照。）。この透明樹脂層は、例えばシリコーン系材料等からなる。透明樹脂層は、表示パネルと保護板との間に設けられた枠部材等で区画された領域に塗布され、この領域から溢れ出すことがないように配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−８６０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
車両等に搭載される表示装置は、車両のインストルメントパネル内等の限られた空間に配置される。このため、表示装置の外形寸法を規定するケース等の寸法は、予め決められた範囲内に設定されなければならない。
【０００５】
しかし、上記のような枠部材がケース内に設けられた場合、枠部材は他の周辺部材とのクリアランスを必要とし、表示装置の寸法を大きくしてしまうという課題があった。
【０００６】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、デザインの自由度を向上させることができる表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る表示装置は、上述した課題を解決するために、表示部と、前記表示部を収容し、前記表示部を前面側に露出させる開口を有する外ケース部材と、前記表示部を前記外ケース部材の内部で支持する中ケース部材と、前記表示部の前面で前記開口を覆う保護部材と、前記表示部と前記保護部材との間に前記表示部と前記保護部材と密着して形成される透光性接着部材と、を備え、前記中ケース部材は、前記表示部と前記保護部材との間で前記透光性接着部材を囲う枠部を有する。
【０００８】
また、表示装置は、表示部と、前記表示部を収容し、前記表示部を前面側に露出させる開口を有するケース部材と、前記表示部の前面で前記開口を覆う保護部材と、前記表示部と前記保護部材との間に前記表示部と前記保護部材と密着して形成される透光性接着部材と、を備え、前記ケース部材は、前記表示部と前記保護部材との間で前記透光性接着部材を囲う枠部を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る表示装置においては、デザインの自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る表示装置の実施形態である表示装置を示す正面図。
【図２】表示装置の分解斜視図。
【図３】図１のIII−III線に沿う断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明に係る表示装置の実施形態を添付図面に基づいて説明する。本発明に係る表示装置は、表示パネルと、この表示パネルを前面側で保護するための保護部材を有する表示装置の全てに適用することができ、例えば自動車や二輪車等の車両や、船舶、農業機械、建設機械に搭載され得る。
【００１２】
図１は、本発明に係る表示装置の実施形態である表示装置１を示す正面図である。
図２は、表示装置１の分解斜視図である。
図３は、図１のIII−III線に沿う断面図である。
【００１３】
以下の説明において、「前（前面）」、「後（背面）」、「上」、「下」、「右」、及び「左」は、図１及び図３における定義「Ｆｒ．」、「Ｒｅ．」、「Ｔｏ．」、「Ｂｏ．」、「Ｒ」、及び「Ｌ」に従う。
【００１４】
表示装置１は、ケース（ケース部材）１０と、表示ユニット（表示部）２０と、回路基板３０と、透光性接着剤（透光性接着部材）４０と、を主に有する。
【００１５】
ケース１０は、下ケース１１と、外装ケース（外ケース部材）１２と、中ケース（中ケース部材）１３と、を有する。
【００１６】
下ケース１１は、黒色等の樹脂（例えばポリプロピレン）からなる。下ケース１１は、回路基板３０等を背面側から覆って保持し、外的衝撃や塵埃等から保護する。下ケース１１は、回路基板３０が発する熱を逃がすためや、スピーカ（図示せず）の音を放出するための貫通孔を有してもよい。
【００１７】
外装ケース１２は、黒色等の樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）からなる。外装ケース１２は、ビスやフック等により下ケース１１に固定される。これにより、下ケース１１及び外装ケース１２は内部空間を形成し、この内部空間に表示ユニット２０及び回路基板３０を収容する。
【００１８】
外装ケース１２は、開口１２ａを有する。開口１２ａは、表示パネル（表示部）２１の前面で保護板（保護部材）１５により覆われる。保護板１５は、ケース１０の内部の表示ユニット２０や回路基板３０を塵埃等から保護する。保護板１５は、左右方向中央が最も後側に凸となるような曲面形状を有する。
【００１９】
保護板１５は、基材１５ａと、印刷層１５ｂと、を有する。基材１５ａは、透光性を有する熱可塑性樹脂（例えばポリカーボネート樹脂又はポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ））である。印刷層１５ｂは、基材１５ａの背面（又は前面、両面）であって、表示パネル２１及び意匠１６の透過領域以外に設けられる遮光領域を形成する。意匠１６は、光源３１の光で照明されることにより、所要の情報（例えば方向指示器の状態を示す矢印）を点灯表示する。
【００２０】
なお、本実施形態においては、下ケース１１及び外装ケース１２は、表示部（表示ユニット２０）を収容し、表示部を前面側に露出させる開口を有する外ケース部材として機能する。
【００２１】
中ケース１３は、白色等の合成樹脂（例えばポリプロピレン）からなり、表示ユニット２０及び回路基板３０をケース１０の内部で支持する。中ケース１３は、仕切壁１７と、枠部材（枠部）１８と、を有する。仕切壁１７は各光源３１を囲い区画１７ａを形成する。仕切壁１７は、光源３１の照明（発光）領域を区切る前後方向に延びた筒状の壁であり、光源３１の光はこの区画１７ａを後側から前側に向って通る。仕切壁１７は、後側開口端１７ｂと、前側開口端１７ｃと、を有する。後側開口端１７ｂは、後側に位置する開口端であり、回路基板３０と接する。前側開口端１７ｃは、前側に位置する開口端であり、保護板１５と接する。
【００２２】
枠部材１８は、表示ユニット２０と保護板１５との間で透光性接着剤４０を囲う。なお、図２においては、枠部材１８が中ケース１３と別体として示されているが、図３に示されるとおり、中ケース１３と枠部材１８とは一体に形成される。枠部材１８は、前面側に向く前面側端面（前面側端部）１８ａと、背面側に向く背面側端面（背面側端部）１８ｂと、を有する。前面側端面１８ａは、背面側端面１８ｂよりも中ケース１３の外縁に向かって広く延び中ケース１３の他の部分と接続される。これにより、枠部材１８は、断面略Ｌ字形状に形成される。前面側端面１８ａは、保護板１５と前面側弾性接着剤（前面側弾性接着部材）（図示せず）を介して接着される。前面側弾性接着剤は、保護板１５の印刷層１５ｂに接着する。背面側端面１８ｂは、表示パネル（表示部）２１と背面側弾性接着剤（背面側弾性接着部材）５０を介して接着される。前面側弾性接着剤及び背面側弾性接着剤５０は、硬化前及び硬化後において粘弾性を有する接着剤（例えば常温硬化型接着剤等）である。
【００２３】
表示ユニット２０は、表示パネル２１と、バックライトユニット（図示せず）と、を有する。
【００２４】
表示パネル２１は、例えばＴＦＴ（Thin Film Transistor）方式のノーマリーブラックタイプ（電圧非印加時、黒表示）の液晶表示パネルである。表示パネル２１は、液晶層を封入する一対の表面ガラス基板を有する。一対のガラス基板には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等により透明電極が形成される。また、表示パネル２１は、一対の表面ガラス基板を挟み込むように配置された一対の表面偏光板（偏光フィルタ）を有する。表示パネル２１は、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）を介して、回路基板３０に接続される。表示パネル２１は、回路基板３０の制御部により制御されることにより、透明電極を介して液晶層に駆動電圧が印加される。これにより、液晶層の液晶分子の配向が制御され、表示パネル２１の個々の画素の透過率が変化することにより画像を表示する。
【００２５】
バックライトユニットは、表示パネル２１の背面側に設けられる。バックライトユニットは、光源基板及び導光体からなり、表示パネル２１を背面側から照明する。光源基板は、光源の一例である複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）を実装する。光源基板は、ＦＰＣ等の可撓性基板を介して、回路基板３０と接続される。ＬＥＤは、駆動電流が供給されると、導光体に向けて光を出射する。導光体は、ＬＥＤが出射した光を表示パネル２１に向けて導く。導光体は、平板状に形成された、透明樹脂（例えば、ＰＭＭＡ）である。
【００２６】
回路基板３０は、表示ユニット２０を制御するための制御部と、光源３１と、を主に有する。制御部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を有しており、例えば、ＲＯＭに書き込まれたプログラムに従って所定の演算処理を実行する。制御部は、例えば、車両のＥＣＵ（Electronic Control Unit）から車速、エンジン回転数、各種車両情報、ナビゲーション情報等を、各種センサ等を介して取得する。制御部は、取得した情報に基づき、表示ユニット２０に情報を表示させる。
【００２７】
光源３１は、例えばＬＥＤであり、回路基板３０の前面の意匠１６に対応する位置に設けられる。
【００２８】
透光性接着剤４０は、表示パネル２１と保護板１５との間に、表示パネル２１と保護板１５と密着して形成される（図２においては図示省略）。すなわち、透光性接着剤４０は、オプティカルボンディングにより表示パネル２１と保護板１５とを接着する接着剤である。透光性接着剤４０は、保護板１５とほぼ同等の屈折率を有する、透明な樹脂材（例えばシリコーン系、ウレタン系、又はアクリル系樹脂）である。透光性接着剤４０は、保護板１５と、表示パネル２１との界面反射率を低減させるために設けられる。透光性接着剤４０の厚みは、例えば５０μｍ〜２０００μｍである。
【００２９】
次に、保護板１５と表示パネル２１とを透光性接着剤４０により貼り合わせる際の作業について説明する。
【００３０】
まず、中ケース１３の枠部材１８の前面側端面１８ａと保護板１５とを前面側弾性接着剤を介して接着する。保護板１５は曲面形状である。このため、枠部材１８の前面側端面１８ａの寸法（前後方向の寸法）が、成型の寸法精度に起因して、保護板１５の曲面形状に対して誤差を有する虞がある。しかし、前面側弾性接着剤の弾性が作用して枠部材１８の寸法誤差は吸収され、保護板１５と枠部材１８とが密着することができる。例えば、枠部材１８を治具等で保護板１５に対して精度よく保持することができれば、寸法誤差の影響を低減することができる。
【００３１】
次に、枠部材１８に囲まれた領域に、透光性接着剤４０を流し込む。枠部材１８の背面側端面１８ｂまで透光性接着剤４０を流し込んだ後、枠部材１８の背面側端面１８ｂと表示パネル２１とを背面側弾性接着剤５０を介して接着する。保護板１５と前面側端面１８ａとの接着時同様、背面側弾性接着剤５０の弾性が作用して、枠部材１８の寸法誤差は吸収され、表示パネル２１と枠部材１８とが密着することができる。この結果、表示装置１は、枠部材１８の寸法誤差に起因して、透光性接着剤４０と保護板１５との間や、透光性接着剤４０と表示パネル２１との間に、気泡が混入することを低減することができる。
【００３２】
このような表示装置１は、デザインの自由度を向上させることができる。すなわち、枠部材１８を中ケース１３とは別体で形成した場合、中ケース１３と枠部材１８との間にはクリアランスを設ける必要がある。しかし、本実施形態における表示装置１は、中ケース１３と一体に形成された枠部材１８を有するため、クリアランスを省略でき、ケース１０内の内部空間を低減できる。これにより、表示装置１を小型化することもでき、デザインの自由度を向上させることができる。また、中ケース１３と一体に形成された枠部材１８を有するため、枠部材１８を別体で形成した場合に比べ、部品点数を削減でき、表示装置１の部品コストを低減することもができる。
【００３３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００３４】
例えば、枠部材１８を中ケース１３に対して別体として形成した表示装置であっても、枠部材１８と保護板１５、及び枠部材１８と表示パネル２１とが弾性接着剤を介して接着されることにより、枠部材１８の前後方向の寸法誤差を吸収できるという利点がある。
【００３５】
また、前面側弾性接着剤及び背面側弾性接着剤５０は、粘弾性を有する黒色に着色された両面テープで有ってもよい。また、外装ケース１２と中ケース１３と、を一体に形成してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１      表示装置
１０    ケース
１１    下ケース（外ケース部材）
１２    外装ケース（外ケース部材）
１２ａ  開口
１３    中ケース（中ケース部材）
１５    保護板（保護部材）
１５ａ  基材
１５ｂ  印刷層
１６    意匠
１７    仕切壁
１７ａ  区画
１７ｂ  後側開口端
１７ｃ  前側開口端
１８    枠部材（枠部）
１８ａ  前面側端面（前面側端部）
１８ｂ  背面側端面（背面側端部）
２０    表示ユニット
２１    表示パネル
３０    回路基板
３１    光源
４０    透光性接着剤（透光性接着部材）
５０    背面側弾性接着剤（背面側弾性接着部材）
【図１】
2020076914.tif 000003
【図２】
2020076914.tif 000004
【図３】
2020076914.tif 000005