(57)【要約】【課題】放電板に放電針を固定する構造においては、放電針の先端の位置を容易に確認できるようにする。【解決手段】放電ユニット１０は、放電を発生させるための少なくとも一つの放電針４０と、放電針４０が表面に固定されている放電電極板３１とを備えている。放電電極板３１は、放電針４０の近傍部分に、反射抑制構造であるエッジ部３６を有している。エッジ部３６によって、放電針４０が延びる第１方向から光を当てたときに、第１方向から見た放電針４０の先端４０ａの輝度が、放電し４０の近傍部分の輝度よりも大きくなるように構成されている。【選択図】図６
2020087611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電を発生させるための少なくとも一つの放電針（４０）と、
前記放電針が表面に固定されている電極板（３１）と
を備え、
前記電極板は、前記放電針の近傍部分に反射を抑制する少なくとも一つの反射抑制構造（３６，６０）を有し、前記反射抑制構造によって、前記放電針が延びる第１方向から光を当てたときに、前記第１方向から見た前記放電針の先端の輝度が前記近傍部分の輝度よりも大きくなるように構成されている、放電ユニット（１０）。
【請求項２】
前記放電針が複数あり、且つ前記反射抑制構造が複数あり、
前記反射抑制構造の各々は、互いに隣接する前記放電針の間において、前記放電針の間隔の１０％以上の長さを持っている、
請求項１に記載の放電ユニット（１０）。
【請求項３】
前記反射抑制構造は、前記放電針が固定されている前記電極板の前記表面に垂直な第２方向から見て、前記放電針に直交する直交線に対して傾斜した前記電極板のエッジ部（３６）を含む、
請求項１または請求項２に記載の放電ユニット（１０）。
【請求項４】
前記放電針が複数あり、
前記電極板は、互いに隣接する前記放電針の間の中央部で折り返された形状を持ち且つ複数の前記放電針が並ぶ方向に延びている縁部に、複数の前記エッジ部を有する、
請求項３に記載の放電ユニット（１０）。
【請求項５】
前記反射抑制構造は、前記電極板の端面に設けられ、前記放電針が固定されている前記電極板の前記表面に垂直で且つ前記電極板の端面に接する平面に対して傾斜した傾斜面（６０）を含む、
請求項１または請求項２に記載の放電ユニット（１０）。
【請求項６】
前記反射抑制構造は、前記電極板の端面に設けられ、光を乱反射する艶消し面を含む、
請求項１から５のいずれか一項に記載の放電ユニット（１０）。
【請求項７】
前記反射抑制構造は、前記電極板の端面に設けられ、前記電極板の端面の露出部分よりも光の吸収率が大きい反射抑制層を含む、
請求項１から５のいずれか一項に記載の放電ユニット（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
放電針を備える放電ユニット
【背景技術】
【０００２】
従来から、室内に設置して、空気中の塵埃及び臭気など除去する空気清浄機が広く普及している。例えば、このような空気清浄機などに搭載され、臭気物質及び有害物質などを分解して除去するためにストリーマ放電を行う放電ユニットが知られている。放電ユニットには、例えば、特許文献１（特開２０１６−６２８３０号公報）に記載されているように、放電電極と対向電極とを備え、対向電極との間でストリーマ放電を発生させる放電針を放電電極が有している放電ユニットがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
放電を発生させる放電針については、放電針の先端の位置合わせが重要になる。ところが、放電針が電極板に固定される構造をとる場合には、電極板の端面でも光が反射するため、放電針の先端と電極板の端面とを誤認する場合ある。このような誤認が生じると、放電針の先端の位置が不適切なところにあっても、放電針の位置合わせが正しく行われていると誤認することで、不良品を発生させるリスクが上がってしまう。
【０００４】
放電板に放電針を固定する構造においては、放電針の先端の位置を容易に確認できるようにするという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１観点の放電ユニットは、放電を発生させるための少なくとも一つの放電針と、放電針が表面に固定されている電極板とを備え、電極板は、放電針の近傍部分に反射を抑制する少なくとも一つの反射抑制構造を有し、反射抑制構造によって、放電針が延びる第１方向から光を当てたときに、第１方向から見た放電針の先端の輝度が近傍部分の輝度よりも大きくなるように構成されている。
【０００６】
第１観点の放電ユニットには、放電針が延びる第１方向から光を当てたときに、第１方向から見た放電針の先端の輝度を近傍部分の電極板の輝度よりも大きくする反射抑制構造がある。このような構造が、輝度の大きい放電針の先端を、輝度の小さい電極板から区別して視認し易くし、例えばカメラを用いた場合に、放電針の先端の位置を確認し易くする。
【０００７】
第２観点の放電ユニットは、第１観点の放電ユニットであって、放電針が複数あり、且つ反射抑制構造が複数あり、反射抑制構造の各々は、互いに隣接する放電針の間において、放電針の間隔の１０％以上の長さを持っている、ものである。
【０００８】
第２観点の放電ユニットには、反射抑制構造の各々が、互いに隣接する放電針の間において、放電針の間隔の１０％以上の長さを持っている構造がある。このような構造が、各放電針の近傍部分に、放電針の先端よりも輝度の低い部分を十分に確保し、放電針の先端の視認性を十分に向上させる。
【０００９】
第３観点の放電ユニットは、第１観点又は第２観点の放電ユニットであって、反射抑制構造は、放電針が固定されている電極板の表面に垂直な第２方向から見て、放電針に直交する直交線に対して傾斜した電極板のエッジ部を含む、ものである。
【００１０】
第３観点の放電ユニットには、電極板のエッジ部が放電針に直交する直交線に対して傾斜している構造がある。第１方向からエッジ部に当たった光の多くが第１方向に対して傾斜した方向に反射するので、エッジ部から第１方向に反射する光が減る。このようにエッジ部を傾斜させるという簡単な構造で反射抑制構造を実現できるので、放電ユニットの製造コストが上がるのを抑制することができる。
【００１１】
第４観点の放電ユニットは、第３観点の放電ユニットであって、放電針が複数あり、電極板は、互いに隣接する放電針の間の中央部で折り返された形状を持ち且つ複数の放電針が並ぶ方向に延びている縁部に、複数のエッジ部を有する、ものである。
【００１２】
第４観点の放電ユニットでは、電極板が、互いに隣接する放電針の間の中央部で折り返された形状を持つ。このような構造を持つ電極板が、傾斜構造であるエッジ部の繰り返しの実現を容易にする。
【００１３】
第５観点の放電ユニットは、第１観点又は第２観点の放電ユニットであって、反射抑制構造は、電極板の端面に設けられ、放電針が固定されている電極板の表面に垂直で且つ電極板の端面に接する平面に対して傾斜した傾斜面を含む、ものである。
【００１４】
第５観点の放電ユニットでは、傾斜面が電極板の表面に垂直で且つ端面に接する平面に対して傾斜していることから、第１方向から傾斜面に当たった光の多くが第１方向に対して傾斜した方向に反射するので、傾斜面から第１方向に反射する光を減らすことができる。例えばプレス加工によって端面を傾斜させるという簡単な方法で反射抑制構造を実現できるので、放電ユニットの製造コストが上がるのを抑制することができる。
【００１５】
第６観点の放電ユニットは、第１観点から第５観点のいずれかの放電ユニットであって、反射抑制構造は、電極板の端面に設けられ、光を乱反射する艶消し面を含む、ものである。
【００１６】
第６観点の放電ユニットでは、艶消し面で光が乱反射することから、第１方向から艶消し面に当たった光の多くが第１方向とは異なる方向に反射するので、艶消し面から第１方向に反射する光を減らすことができる。例えば端面を荒らすなどの簡単な加工によって形成できる艶消し面で反射抑制構造を実現できるので、放電ユニットの製造コストが上がるのを抑制することができる。
【００１７】
第７観点の放電ユニットは、第１観点から第５観点のいずれかの放電ユニットであって、反射抑制構造は、電極板の端面に設けられ、電極板の端面の露出部分よりも光の吸収率が大きい反射抑制層を含む、ものである。
【００１８】
第７観点の放電ユニットでは、反射抑制層で光が吸収されることから、第１方向から反射抑制層に当たって第１方向に反射する光を減らすことができる。例えば電極板の端面にインキを塗ってインキ層を形成するなどの簡単な加工によって形成できる反射抑制層で反射抑制構造を実現できるので、放電ユニットの製造コストが上がるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】放電ユニットの外観を示す斜視図。
【図２】蓋部が取り外された状態の放電ユニットを示す斜視図。
【図３】表面側から見た放電電極を示す斜視図。
【図４】裏面側から見た放電電極を示す斜視図。
【図５】収納部に取り付けられた対向電極を示す部分拡大上面図。
【図６】放電ユニットに放電電極を取り付けている状態を示す部分拡大分解斜視図。
【図７】スタビライザを示す斜視図。
【図８】収納部に取り付けられた対向電極を示す部分拡大上面図。
【図９】対向電極と放電電極とスタビライザの位置関係を示す部分拡大側面図。
【図１０】放電電極を示す部分拡大上面図。
【図１１】変形例Ａに係る放電電極を示す部分拡大正面図。
【図１２】変形例Ｄに係る放電電極を示す斜視図。
【図１３】変形例Ｅに係る放電電極を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（１）放電ユニットの外観
図１には、放電ユニット１０の外観が示されている。放電ユニット１０は、略直方体状の樹脂製のケース１１を備えている。この樹脂製のケース１１の内部で、プラズマ放電の一種であるストリーマ放電が行われる。このストリーマ放電によって、活性種（フリーラジカルまたは遊離基）が発生する。ケース１１は、収納部１２と蓋部１３からなっている。収納部１２と蓋部１３を合わせた状態のケース１１の中には、後述する対向電極２０と放電電極３０と（図２参照）を収納する空間が形成される。ケース１１には、２つの開口部１１ａ，１１ｂが設けられている。これらの開口部１１ａ，１１ｂを空気が通過することによって、ケース１１の内部で生成された活性種がケース１１の外部に放出される。このケース１１には、また、外部の電気回路と接続するためのコネクタケーブル（図示せず）の取り出し口１１ｃが形成されている。
【００２１】
このような放電ユニット１０は、例えば、空気清浄機（図示せず）または空気調和機（図示せず）の内部に取り付けられる。ストリーマ放電によって発生する活性種により、例えば空気清浄機または空気調和機に取り付けられているフィルタの除菌などの機器内部のクリーニング及び／または空気の清浄化が行われる。例えば、空気清浄機では、放電ユニット１０で生成された活性種が、空気清浄機のＨＥＰＡフィルタ（図示せず）及び脱臭フィルタ（図示せず）などのエアフィルタの上流に供給される。エアフィルタに到達した活性種が、エアフィルタに作用する。
【００２２】
（２）放電ユニットのケース内部の構造
図２には、ケース１１の蓋部１３が取り外された状態の放電ユニット１０が示されている。言い換えると、ケース１１の内部の構造が図２に示されているということである。図２に示されているように、ケース１１の収納部１２には、複数のコネクタピン１４が設けられている。この収納部１２には、対向電極２０と放電電極３０とが収納されている。これら対向電極２０と放電電極３０は、開口部１１ａ，１１ｂの間に配置されている。開口部１１ａ，１１ｂを通って流入し、流出する空気は、対向電極２０と放電電極３０の配置されている空間を通過する。
【００２３】
放電電極３０は、放電電極板３１と放電針４０を持っている。放電電極板３１には、放電針４０が固定されて電気的に接続されている。放電電極板３１は、ネジ９１で固定されている部分が複数のコネクタピン１４のうちの一つに接続されている。放電電極板３１とコネクタピン１４との電気的な接続のために、リード部材（図示せず）が収納部１２の内部に設けられている。図３及び図４に示されているように、放電電極板３１には、ネジ止めのためのネジ穴３９が形成されている。放電電極板３１は、コネクタケーブル、コネクタピン１４及びリード部材によって電源（図示せず）に接続されて高電位になる。対向電極２０は、ネジ９１で固定されている部分が複数のコネクタピン１４のうちの他の一つに接続されている。対向電極２０とコネクタピン１４との電気的な接続のために、リード部材（図示せず）が収納部１２の内部に設けられている。対向電極２０は、コネクタケーブル、コネクタピン１４及びリード部材によって電源（図示せず）に接続されて、アース電位になる。その結果、放電針４０と対向電極２０との間に高電圧が印加されて、放電針４０と対向電極２０の間にストリーマ放電が発生する。
【００２４】
対向電極２０は、０．１〜１ｍｍの厚みの金属板を加工して形成されている。放電電極板３１は、０．１〜１ｍｍの厚みの金属板を加工して形成されている。金属板の材質としては、例えば鉄とクロム、ニッケルの合金を用いることができる。鉄とクロム、ニッケルの合金としては、ステンレスを用いることができる。ステンレスとしては、例えばＳＵＳ３０４を用いることができる。対向電極２０と放電電極板３１とが同じ材質であることが好ましい。図３に示されているように、放電電極板３１は、表面３２に放電針４０を保持している。
【００２５】
以下の説明で、対向電極２０と放電電極板３１の広がる方向を面内方向、対向電極２０及び放電電極板３１の面に直交する方向を垂直方向と呼ぶ。対向電極２０は、ネジ９１で固定される前に、図５に示されているように、収納部１２の凸部１５に差し込まれる。対向電極２０は、収納部１２の凸部１５に差し込まれることによって、面内方向の位置決めが行われる。また、収納部１２には、対向電極２０を載置する載置面１２ａ（図９参照）が設けられている。凸部１５に差し込まれた対向電極２０は、載置面１２ａに載置されることで垂直方向の位置決めが行われる。
【００２６】
図６に示されているように、放電電極板３１は、収納部１２に載置された対向電極２０に対して垂直方向に延びる支持台１６に載置されて、支持台１６により支持されている。支持台１６の支持面１６ａは、収納部１２にネジ９１で固定された対向電極２０に対して平行になるように形成されている。支持台１６は、放電針４０（図３参照）が支持面１６ａに当接しないように、放電針４０の配置される場所に凹部１６ｂを有する。放電電極板３１が支持面１６ａに載置された状態で、支持面１６ａには、放電電極板３１の表面３２（図３参照）が当接する。従って、支持面１６ａに載置された放電電極板３１は、固定された対向電極２０に対して平行になるように位置決めされる。放電電極板３１が支持面１６ａに載置された状態で、放電電極板３１の表面３２が対向電極２０に対向している。
【００２７】
支持台１６の支持面１６ａからは、突起１７が垂直方向に突出している。放電電極板３１の面内の長手方向に細長く延びる位置決め穴３４を、放電電極板３１が有している。位置決め穴３４には、収納部１２に形成されている突起１７が嵌り込むように構成されている。位置決め穴３４に突起１７が嵌り込むことによって、放電電極板３１の面内方向の位置決めが行われる（図６参照）。
【００２８】
放電電極板３１が支持面１６ａに載置された支持台１６に、スタビライザ５０が嵌め込まれる。図８に示されているように、スタビライザ５０は、放電電極板３１に対向する部分に凸部５１を有する。凸部５１の先端は平らな当接面５２になっている。スタビライザ５０の凸部５１には、当接面５２の中央が窪んで、嵌合穴５３が形成されている。凸部５１の当接面５２は、スタビライザ５０が支持台１６に固定された状態で、放電電極板３１の裏面３３に当接する。スタビライザ５０は導電性樹脂からなる。従って、放電中は、スタビライザ５０も高電位になり、放電電極板３１の近傍で安定した電界が形成される。
【００２９】
５本の放電針４０のうちの３本が、位置決め穴３４を横切るように取り付けられている。そのため、放電電極板３１を突起１７に嵌め込むと、３本の放電針４０が突起１７と交差する。放電針４０が突起１７に当たらないように、突起１７には、３本の放電針用溝１７ａが形成されている。放電電極板３１を突起１７に嵌め込んだときに、放電針４０が放電針用溝１７ａに嵌って突起１７に当たらないので、放電電極板３１を支持面１６ａに当接させることができる。放電針４０が、放電電極板３１とは別体であって、溶接などにより放電電極板３１の表面３２に取り付けられているため、放電電極板３１の表面３２から放電針４０が突出している。放電電極板３１を支持面１６ａに当接させるのに放電針４０が邪魔にならないように、凹部１６ｂが在る場所に放電針４０が配置される。
【００３０】
スタビライザ５０が支持台１６の上に嵌め込まれている状態で、スタビライザ５０の嵌合穴５３には突起１７が嵌り込むことによって、スタビライザ５０が支持台１６に位置決めされる。スタビライザ５０は、ケース１１の蓋部１３により、支持台１６の方に向かって押し付けられて、固定される。図９には、スタビライザ５０が収納部１２に取り付けられた状態が示されている。放電電極板３１は、スタビライザ５０の当接面５２と支持台１６の支持面１６ａとに挟まれることによって安定して固定される。
【００３１】
図３に示されているように、放電電極板３１の表面３２に複数本の放電針４０が固定されている。放電針４０は、例えば溶接またはロウ付けによって放電電極板３１に固定される。放電針４０は、図８に示されているように、垂直方向に見て対向電極２０の外へは飛び出さないように構成されている。放電針４０は、例えば導電性のある線状（針状）の部材からなる。放電電極板３１と放電針４０とは別の部材であり、放電電極板３１には５本の放電針４０が固定されている。これら放電針４０の１０個の先端４０ａでストリーマ放電が発生する。
【００３２】
放電針４０は、放電を発生させる部材であるので、放電の度に僅かずつではあるが磨耗する。従って、放電針４０には寿命がある。放電針４０の寿命を延ばすために、導電性がありできるだけ放電によって磨耗しない材料を用いることが好ましく、例えばタングステンが放電針４０の材料として適している。放電針４０の太さは、０．１〜１ｍｍの間の適当な値に設定され、０．１〜０．５ｍｍの間に設定されるのが好ましい。
【００３３】
放電針４０は、放電によって先端から磨耗していくので、対向電極２０に対して平行に取り付けられることが好ましい。対向電極２０と放電針４０が実質的に平行であることにより、放電針４０が磨耗しても放電針４０と対向電極２０の距離が実質的に一定に保たれる。
【００３４】
（３）対向電極２０と放電針４０とスタビライザ５０の配置
図９には、収納部１２に嵌め込まれた対向電極２０と放電電極板３１とスタビライザ５０を側方（面内方向）から見た状態が示されている。垂直方向において、対向電極２０とスタビライザ５０との間に、放電電極板３１が配置されている。スタビライザ５０には、面内方向に張り出した庇５４が設けられている。この庇５４と対向電極２０と複数の放電針４０が平行になるように、放電電極板３１が取り付けられる。放電電極板３１は、庇５４よりも対向電極２０に近いが、庇５４と対向電極２０の間の中央付近に配置されている。
【００３５】
良好な放電を行わせるために、対向電極２０と放電針４０の先端４０ａとの距離及び、スタビライザ５０の庇５４と放電針４０の先端４０ａとの距離が重要である。そこで、放電針４０の先端４０ａから対向電極２０の表面２１までの距離ｄ１が適切であるか否かが検査される。距離ｄ１は、例えば、先端４０ａの中心点と対向電極２０の表面２１の間の長さで定義してもよく、先端４０ａのうちの最も対向電極２０に近い点と対向電極２０の表面２１の間の長さで定義してもよく、その他の定義を用いてもよい。本開示では、距離ｄ１が、先端４０ａの中心点と対向電極２０の表面２１の間の長さで定義されている場合について説明する。
【００３６】
放電針４０の先端４０ａを特定する場合には、例えば、検査装置（図示せず）のカメラ（図示せず）で撮影する方法が取られる。この場合、距離ｄ１を検査する検査装置は、放電針４０の長手方向（図８の矢印Ａｒ１の方向）から光を当てて、カメラで撮影された画像から距離ｄ１を測定する。光を当てたときに、先端４０ａの輝度と同じように、収納部１２及びスタビライザ５０と比較して輝度が高い部分を図９の斜線のハッチングで示している。対向電極２０が金属製であり且つ光の入射角度が対向電極２０の端面２５に対してほぼ９０度になるため、対向電極２０の端面２５の全体の輝度が、収納部１２及びスタビライザ５０の輝度と比較して高くなる。
【００３７】
放電電極板３１の端面３５の一部分が、高輝度部分３５ａとして、カメラで撮影される。高輝度部分３５ａは、端面３５のうちの他の低輝度部分３５ｂに比べて輝度の高い部分である。この高輝度部分３５ａが先端４０ａの近傍に在ると、検査装置において高輝度部分３５ａと先端４０ａが取り違えられる場合がある。この高輝度部分３５ａが先端４０ａの近傍に在ると、検査装置において高輝度部分３５ａと先端４０ａが一体のものとして測定される場合がある。
【００３８】
（３−１）反射抑制構造
上述のような不具合を抑制するために、放電電極板３１は、放電針４０の近傍部分に反射を抑制する反射抑制構造を有している。この反射抑制構造の一例が、図１０に示されている放電電極板３１のエッジ部３６である。放電針４０が延びる長手方向から光を当てたときに、この反射抑制構造によって、高輝度部分３５ａに比べて輝度の低い低輝度部分３５ｂが生じる。この長手方向が、図７に矢印Ａｒ１で示された方向である。言い換えると、長手方向が第１方向である。反射抑制構造によって、放電針４０が延びる第１方向から光を当てたときに、第１方向から見た放電針４０の先端４０ａの輝度が、近傍部分である低輝度部分３５ｂの輝度よりも大きくなる。
【００３９】
放電針４０が複数であるため、反射抑制構造が複数設けられていて、複数の低輝度部分３５ｂが生じている。ここでは、複数のエッジ部３６が、複数の反射抑制構造として、複数の放電針４０の周囲に設けられている。これらエッジ部３６が、放電電極板３１の表面３２に垂直な垂直方向から見て、放電針４０に直交する直交線ＳＬ１（図１０参照）に対して傾斜する構造になっている。この垂直方向が、図９に矢印Ａｒ２で示された方向である。言い換えると、この垂直方向が、第２方向である。
【００４０】
検査装置が、図１０に矢印Ａｒ３で示されているように、第１方向から、対向電極２０、放電電極３０及びスタビライザ５０に光を当てる。放電針４０の先端４０ａで反射される光の多くは、矢印Ａｒ５で示されている方向に進む。第１方向から放電電極板３１の端面３５に入射した光と反射する光（矢印Ａｒ４で示されている方向に進む光）の角度がθ１になる。この角度θ１は、エッジ部３６の端面３５と直交線ＳＬ１の間の角度に実質的に等しい。角度θ１は、例えば２０度から７０度の範囲内の適切な角度に設定される。従って、エッジ部３６により、第１方向から光を当てたときに、第１方向から見た放電針４０の先端４０ａの輝度が、第１方向から見た低輝度部分３５ｂの輝度よりも大きくなる。放電針４０の先端４０ａの輝度を大きくするためには、先端４０ａを構成する面を放電針４０の長手方向に直交するように形成するのが好ましい。放電針４０が極めて細いので、通常の方法で切断すれば、放電針４０の先端４０ａには放電針４０の長手方向に直交する部分が多く得られる。
【００４１】
エッジ部３６の各々は、互いに隣接する放電針４０の間において、放電針４０の間隔ｄ３（図１０参照）の１０％以上の長さを持っている。エッジ部３６の長さＬ１と放電針４０の間隔ｄ３を用いて式で表すと、間隔ｄ３の中のエッジ部３６の各々の長さＬ１が、Ｌ１÷ｄ３≧０．１の関係を満たす。１つの放電針４０について見ると、１つの放電針４０から当該放電針４０の両側に向ってエッジ部３６が延びているので、放電針４０の近傍のＬ１×２の長さの領域がエッジ部３６になる。図１０に示されている例では、互いに隣接する全ての放電針４０の間隔が、全て図１０に示されている間隔ｄ３になっている。しかし、複数の放電針４０の間隔を異ならせることもでき、放電針４０の間隔が同じでないものにも本開示の技術の適用が可能である。各エッジ部３６は、各放電針４０の両側に、実質的に同じ長さだけ形成されていることが好ましい。
【００４２】
なお、ここでは、第１方向が放電針４０の延びる方向に完全に一致する場合を例に挙げて説明しているが、第１方向が放電針４０の延びる方向に対して少しずれていても、エッジ部３６が傾斜する角度θ１に対して十分に小さければ、同様の効果が得られる。
【００４３】
図１０を見て分かるように、放電電極板３１は、互いに隣接する放電針４９の間の中央部３７で折り返された形状を持っている。放電電極板３１は、複数の放電針４０が並ぶ方向に延びている縁部３８に、複数のエッジ部３６を有している。ここで、複数の放電針４０が並ぶ方向は、矢印Ａｒ６で示されている方向である。
【００４４】
（４）変形例
（４−１）変形例Ａ
上記実施形態では、第１の反射抑制構造が、放電針４０に直交する直交線ＳＬ１に対して傾斜するエッジ部３６を例に挙げて説明されている。しかし、反射抑制構造は、エッジ部３６には限られない。
【００４５】
図１１には、第２の反射抑制構造として、傾斜面６０が示されている。傾斜面６０は、放電電極板３１の端面３５に設けられている。放電針４０が固定されている放電電極板３１の表面３２に垂直で且つ放電電極板３１の端面３５に接する平面ＰＬ１を考える。傾斜面６０は、平面ＰＬ１に対して傾斜している。
【００４６】
検査装置が、図１１に矢印Ａｒ７、Ａｒ８で示されている第１方向から、放電電極３０などに光を当てる。放電針４０の先端４０ａで反射される光の多くは、矢印Ａｒ９で示されている方向に進む。第１方向から放電電極板３１の端面３５に入射した光（矢印Ａｒ７で示されている方向に進む光）と反射する光（矢印Ａｒ１０で示されている方向に進む光）の角度がθ２になる。この角度θ２が大きいと、矢印Ａｒ１０で示されている方向に進む光は、カメラに入射し難くなる。従って、エッジ部３６により、第１方向から光を当てたときに、第１方向から見た放電針４０の先端４０ａの輝度が、第１方向から見た傾斜面６０の輝度よりも大きくなる。なお、この変形例Ａの傾斜面６０は、上記実施形態のエッジ部３６に形成されてもよい。
【００４７】
（４−２）変形例Ｂ
反射抑制構造は、光を乱反射する艶消し面であってもよい。このような艶消し面は、放電電極板３１の端面３５に設けられる。光を乱反射する艶消し面は、例えば、端面３５の粗さを大きくすることによって形成できる。端面３５の粗さを大きくする方法には、例えば、ヤスリなどの物理的な方法で端面３５を削って荒らす方法、エッチングまたはメッキなどの化学処理により端面３５を荒らす方法、及びマット加工がされたフィルムなどの部材を貼り付ける方法がある。この変形例Ｂの艶消し面は、上記実施形態のエッジ部３６及び／または変形例Ｂの傾斜面６０に形成されてもよい。
【００４８】
（４−３）変形例Ｃ
反射抑制構造は、放電電極板３１の端面３５の露出部分よりも光の吸収率が大きい反射抑制層であってもよい。反射抑制層は、放電電極板３１の端面３５に設けられる。端面３５の中で、反射抑制層が設けられていな部分が露出部分になる。光の吸収率が大きい反射抑制層は、例えば、光の吸収率が大きい黒色に、端面３５を着色することによって形成できる。端面３５に色を付けるには、例えば、インキを塗布する方法、及び着色されたフィルムなどを貼り付ける方法などがある。この変形例Ｃの反射抑制層は、上記実施形態のエッジ部３６、変形例Ｂの傾斜面６０及び変形例Ｃの艶消し面の少なくとも一つと組み合わせることもできる。
【００４９】
（４−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、一つの放電ユニット１０に、放電電極板３１が１枚だけ設けられる場合について説明した。しかし、一つの放電ユニット１０において、放電電極板３１が１枚である場合には限られず、放電電極板３１が複数枚設けられてもよい。例えば、図１２に示されているように、２枚の放電電極板３１で複数の放電針４０を挟んで、放電電極３０を構成することもできる。
【００５０】
（４−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、放電電極板３１に放電針４０を固定する方法として、溶接またはロウ付けによる方法について説明した。しかし、放電電極板３１に放電針４０を固定する方法はこれらに限られない。例えば、図１３に示されているように、放電電極板３１の一部を折り返して、カシメ加工により、放電電極板３１に放電針４０を固定することもできる。この場合、折り返された金属板の端面３５ｄに対しても反射抑制構造が適用される。具体的には、折り返された金属板の端面３５ｄも、エッジ部３６になる。このとき、端面３５ｄが傾斜する角度θ３は、エッジ部３６である放電電極板３１の端面３５ｃが傾斜する角度θ１に実質的に一致することが好ましい。
【００５１】
（５）特徴
（５−１）
上記実施形態または変形例で説明したように、反射抑制構造であるエッジ部３６、傾斜面６０、艶消し面及び反射抑制層のうちの少なくとも一つにより、放電針４０が延びる第１方向から光を当てたときに、第１方向から見た放電針４０の先端４０ａの輝度が、当該放電針４０の近傍部分である低輝度部分３５ｂの輝度よりも大きくなる。輝度の大きい放電針４０の先端４０ａは、輝度の小さい放電電極板３１の低輝度部分３５ｂから区別して視認し易くなり、例えばカメラを用いて、放電針４０の先端４０ａの位置が確認し易くなる。
【００５２】
（５−２）
上記実施形態では、反射抑制構造であるエッジ部３６の各々が、互いに隣接する放電針４０の間において、放電針４０の間隔ｄ３の１０％以上の長さＬ１を持っている。このような構造が、各放電針４０の近傍部分に、放電針４０の先端４０ａよりも輝度の低い低輝度部分３５ｂを十分に確保し、放電針４０の先端４０ａの視認性を十分に向上させる。
【００５３】
（５−３）
図１０を用いて説明したように、放電電極板３１のエッジ部３６が放電針４０に直交する直交線ＳＬ１に対して傾斜している。エッジ部３６が、第１方向（例えば矢印Ａｒ１で示されている方向）からエッジ部３６に当たった光の多くを第１方向に対して傾斜した方向（図１０において矢印Ａｒ４で示されている方向）に反射する。矢印Ａｒ４に示されている方向に殆どの光が反射すると、エッジ部３６から第１方向に反射する光が極度に少なくなる。このようにエッジ部３６を傾斜させるという簡単な構造で反射抑制構造を実現できると、放電ユニット１０の製造コストが上がるのを抑制することができる。
【００５４】
（５−４）
上記実施形態の放電電極板３１は、放電電極板３１の縁部３８に、互いに隣接する放電針４０の間の中央部３７で折り返された形状を持っている。このような形状を放電電極板３１が持つことから、傾斜構造であるエッジ部３６の繰り返しを簡単に実現できる。このように中央部３７で折り返すことで、エッジ部３６の長さ（Ｌ１×２）も均等に長くできる。このような折り返された形状によって、複数のエッジ部３６を構成しても、図８に示されている放電電極板３１の幅Ｗを抑制することができる。
【００５５】
このような折り返された形状を持つ放電電極板３１を形成するには、例えば、プレス加工用の抜き型の形状について、従来は真っ直ぐであった放電電極板の縁部に対応する箇所をジグザグにする。このように形状を変更した抜き型を用いて、従来と同様にプレス加工によって放電電極板３１をすれば、折り返された形状を持つ放電電極板３１を製造できる。プレス型の形状を変えるだけであれば、製造コストは従来と殆ど変わらない。
【００５６】
（５−５）
変形例Ａで説明した放電ユニット１０の放電電極板３１は、表面３２に垂直で且つ端面３５に接する平面ＰＬ１に対して傾斜している傾斜面６０を、反射抑制構造として有している（図１１参照）。このような構造が、第１方向から傾斜面６０に当たった光の多くを第１方向に対して傾斜した方向に反射し、傾斜面６０から第１方向に反射する光を減らす。例えばプレス加工によって端面３５を傾斜させるという簡単な方法で反射抑制構造を実現できる。傾斜面６０を反射抑制構造とすることで、放電ユニット１０の製造コストが上がるのを抑制することができる。
【００５７】
（５−６）
変形例Ｂで説明した艶消し面を反射抑制構造とする場合には、艶消し面で光が乱反射する。艶消し面は、第１方向から当たった光の多くを第１方向とは異なる方向に反射し、艶消し面から第１方向に反射する光を減らす。艶消し面は、第１方向に反射する光を減らすことで、第１方向から見た先端４０ａの輝度がその近傍部分の輝度よりも大きくなる構成を実現する。このように、艶消し面で反射抑制構造を実現すると、放電ユニット１０の製造コストの上昇を抑制することができる。例えば端面３５を荒らすなどの簡単な加工による艶消し面の形成が、製造コストの抑制を実現する。
【００５８】
（５−７）
変形例Ｃで説明した反射抑制層を反射抑制構造とする場合には、反射抑制層が光を吸収する。反射抑制層は、第１方向から当たった光を吸収して、第１方向に反射する光を減らす。反射抑制層は、第１方向から当たった光を吸収することで、第１方向から見た先端４０ａの輝度がその近傍部分の輝度よりも大きくなる構成を実現する。このように、反射抑制層で反射抑制構造を実現すると、放電ユニット１０の製造コストの上昇を抑制することができる。例えば、端面３５にインキを塗ってインキ層を形成するなどの簡単な加工による反射抑制層の形成が、製造コストの抑制を実現する。
【００５９】
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【符号の説明】
【００６０】
１０  放電ユニット
２０  対向電極
３０  放電電極
３１  放電電極板  （電極板の例）
３６  エッジ部  （反射抑制構造の例）
４０  放電針
６０  傾斜面  （反射抑制構造の例）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６１】
【特許文献１】特開２０１６−６２８３０号公報
【図１】
2020087611.tif 000003
【図２】
2020087611.tif 000004
【図３】
2020087611.tif 000005
【図４】
2020087611.tif 000006
【図５】
2020087611.tif 000007
【図６】
2020087611.tif 000008
【図７】
2020087611.tif 000009
【図８】
2020087611.tif 000010
【図９】
2020087611.tif 000011
【図１０】
2020087611.tif 000012
【図１１】
2020087611.tif 000013
【図１２】
2020087611.tif 000014
【図１３】
2020087611.tif 000015