(57)【要約】【課題】筒状編地にも適用可能であり、単糸使いで編み物にしたときに斜行の発生がないか又は斜行が目立ちにくい編み物用糸を提供する。【解決手段】芯糸２と、芯糸２を覆う繊維束３と、繊維束３の表面の押さえ糸４を含む編み物用糸１であって、芯糸２と押さえ糸３は撚糸であり、その撚り方向（下撚り方向）は同一であり、押さえ糸４の撚り方向（上撚り方向）は、前記下撚り方向と逆であり、繊維束３は無撚り状態であり、前記編み物用糸１は、筒状編地用糸である。これにより、全体として撚りトルクがないか又は極少の糸となる。また、編み物用糸１は甘撚りであり、芯糸２と押さえ糸４との間に繊維束３があるため、全体として嵩高く柔軟であり、単糸使いの編み物も嵩高く柔軟な風合いとなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯糸と、前記芯糸を覆う繊維束と、前記繊維束の表面の押さえ糸を含む編み物用糸であって、
前記芯糸と前記押さえ糸は撚糸であり、その撚り方向（下撚り方向）は同一であり、
前記押さえ糸の撚り方向（上撚り方向）は、前記下撚り方向と逆であり、
前記繊維束は無撚り状態であり、
前記編み物用糸は、筒状編地用糸であることを特徴とする編み物用糸。
【請求項２】
前記芯糸及び前記押さえ糸の下撚り撚り係数は、下記式において３．５〜４．２の範囲である請求項１に記載の編み物用糸。
Ｋ＝ｔ／√Ｓ
但し、Ｋは撚り係数、ｔは１インチ（２５．４ｍｍ）間の撚り数、Ｓはメートル番手である。
【請求項３】
前記押さえ糸の上撚り撚り係数は、下記式において１〜３の範囲である請求項１又は２に記載の編み物用糸。
Ｋ＝ｔ／√Ｓ
但し、Ｋは撚り係数、ｔは１インチ（２５．４ｍｍ）間の撚り数、Ｓはメートル番手である。
【請求項４】
前記編み物用糸の単位長さ当たりの繊維束の質量は、芯糸と押さえ糸の合計質量より多い請求項１〜３のいずれかに記載の編み物用糸。
【請求項５】
前記芯糸と前記繊維束と前記押さえ糸は、コットン繊維又はコットン繊維と合成繊維との混紡紡績糸である請求項１〜４のいずれかに記載の編み物用糸。
【請求項６】
前記編み物用糸は、メートル番手において、１０〜４０番手である請求項１〜５のいずれかに記載の編み物用糸。
【請求項７】
前記筒状編地は、無縫製編立システムで編まれた一体編成編地である、請求項１〜６のいずれかに記載の編み物用糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編み物用糸に関する。さらに好ましくは、単糸使いで編み物にしたときに斜行の発生がない編み物用糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
紡績糸を編み物にする場合、単糸使いすることが多い。単糸紡績糸は撚り止めセットをしても撚り戻りによる解撚トルクが発生しやすく、編み物にしたときに編み目が斜行する問題がある。編み目が斜行すると、モアレ（編み組織のずれによって発生する波型の干渉縞）となり、編み物の品位を落としてしまう。この問題を解決するため、従来、Ｓ撚りの糸とＺ撚りの糸を交互に配置して編成することが提案されている（特許文献１〜２）。また、特許文献３〜６には、下撚り糸と上撚り糸を使用し、上撚り糸を下撚り糸の解撚方向に撚り、全体して甘撚り糸にすることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−００４１０４号公報
【特許文献２】特開昭５７−００５９４８号公報
【特許文献３】特開昭５９−１４４６４１号公報
【特許文献４】特開昭５９−１４４６４２号公報
【特許文献５】特開昭５１−０８８７５３号公報
【特許文献６】特開昭４８−０１４８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の編み物用糸はいまだに斜行の発生問題があり、さらなる改善が求められている。とくに近年、筒状編地でこの問題の改善が求められている。筒状編地は無縫製編立システムで編まれた編み物製品であり、袖、身頃などを一体編成し、編み機上で完成品を作り上げる。このため、従来の編み物のように染色後の仕上げ工程で斜行を修正する工程がなく、糸自体の改善が求められている。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するため、筒状編地にも適用可能であり、単糸使いで編み物にしたときに斜行の発生がないか又は斜行が目立ちにくい編み物用糸を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の編み物用糸は、芯糸と、前記芯糸を覆う繊維束と、前記繊維束の表面の押さえ糸を含む編み物用糸であって、前記芯糸と前記押さえ糸は撚糸であり、その撚り方向（下撚り方向）は同一であり、前記押さえ糸の撚り方向（上撚り方向）は、前記下撚り方向と逆であり、前記繊維束は無撚り状態であり、前記編み物用糸は、筒状編地用糸であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、芯糸と、前記芯糸を覆う繊維束と、前記繊維束の表面の押さえ糸を含む編み物用糸であって、前記芯糸と前記押さえ糸は撚糸であり、その撚り方向（下撚り方向）は同一であり、前記押さえ糸の撚り方向（上撚り方向）は、前記下撚り方向と逆であり、前記繊維束は無撚り状態であり、前記編み物用糸は、筒状編地用糸であることにより、全体として撚りトルクがないか又は極少であり、筒状編地に適用可能であり、単糸使いで編み物にしたときに斜行の発生がないか又は斜行が目立ちにくい編み物用糸を提供できる。また、本発明の編み物用糸は、甘撚りであり、芯糸と押さえ糸との間に繊維束があるため、全体として嵩高く柔軟であり、単糸使いの編み物も嵩高く柔軟な風合いとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明の一実施形態の編み物用糸の模式的側面図である。
【図２】図２は図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図３は本発明の一実施形態の編み物用糸の製造するための撚糸機を示す模式的説明図である。
【図４】図４は実施例１の編み物用糸を使用した筒状編地のデジタルカメラによる表面写真である。
【図５】図５は比較例１の編み物用糸を使用した筒状編地のデジタルカメラによる表面写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の編み物用糸は、芯糸と、芯糸を覆う繊維束と、繊維束の表面の押さえ糸を含む。芯糸と押さえ糸は撚糸であり、その撚り方向（下撚り方向）は同一であり、押さえ糸の撚り方向（上撚り方向）は、前記下撚り方向と逆であり、前記繊維束は無撚り状態である。前記編み物用糸は、筒状編地用糸である。その結果、全体として撚りトルクがないか又は極少の編み物用糸となる。また、筒状編地にも適用可能であり、単糸使いで編み物にしたときに斜行の発生がないか又は斜行が目立ちにくい。また、編み物用糸は、甘撚りであり、芯糸と押さえ糸との間に繊維束があるため、全体として嵩高く柔軟であり、単糸使いの編み物も嵩高く柔軟な風合いとなる。ここで、筒状編地とは、無縫製編立システムで編まれた一体編成編地である。
【００１０】
前記芯糸及び前記押さえ糸の下撚り撚り係数は、下記式において３．５〜４．２の範囲が好ましく、より好ましくは３．６〜４．０である。前記範囲であれば、上撚りを掛ける際に甘撚りにしやすい。
Ｋ＝ｔ／√Ｓ
但し、Ｋは撚り係数、ｔは１インチ（２５．４ｍｍ）間の撚り数、Ｓは番手であり１０００ｇ当たり１０００ｍの長さがある糸を１番手としたメートル番手を示す。
【００１１】
前記押さえ糸の上撚り撚り係数は、下記式において１〜３の範囲が好ましく、より好ましくは１．２〜２．５である。前記範囲であれば、無撚り状態となり、撚りトルクがないか又は極少の編み物用糸となる。
Ｋ＝ｔ／√Ｓ
但し、Ｋは撚り係数、ｔは１インチ（２５．４ｍｍ）間の撚り数、Ｓはメートル番手である。
【００１２】
編み物用糸の単位長さ当たりの繊維束の質量は、芯糸と押さえ糸の合計質量より多いのが好ましい。これにより、全体として嵩高く柔軟であり、単糸使いの編み物も嵩高く柔軟な風合いとなる。
【００１３】
芯糸と繊維束と前記押さえ糸は、コットン繊維又はコットン繊維と合成繊維との混紡紡績糸であるのが好ましい。これにより、吸湿性、吸水性を付与し、着心地及び着用感を良好に保てる。合成繊維は、ポリエステル、ナイロン、アクリル系繊維などが好ましい。混紡紡績糸の場合は、混紡紡績糸を１００質量％としたとき、コットン２０質量％以上１００質量％未満、合成繊維０質量％を超え８０質量％以下が好ましく、さらに好ましくはコットン３０質量％以上１００質量％未満、合成繊維０質量％を超え７０質量％以下である。
【００１４】
編み物用糸は、メートル番手において、１０〜４０番手が好ましく、さらに好ましくは１５〜３５番手である。これにより、全体として嵩高く柔軟であり、単糸使いの編み物も嵩高く柔軟な風合いとなり、秋冬物に好適である。
【００１５】
本発明の編み物用糸は、筒状編地用糸である。前記のとおり、筒状編地は無縫製編立システムで編まれた編み物製品であり、袖、身頃などを一体編成し、編み機上で完成品を作り上げるため、トルクがないか又は極少の糸は斜行問題を起こさず、筒状編地には好適である。すなわち、従来の編み物のように染色後の仕上げ工程で斜行を修正する工程がなくても、斜行がないか又は目立ちにくい編み物製品とすることができる。
【００１６】
本発明の編み物用糸を用いた編み物は、単位面積当たりの質量は６０〜５００ｇ／ｍ2が好ましく、より好ましくは７０〜４００ｇ／ｍ2である。この範囲であれば筒状編地に好適である。
【００１７】
以下図面によって本発明の編み物用糸を説明する。同一符号は同一物を示す。図１は本発明の一実施形態の編み物用糸の模式的側面図、図２は図１のＩ−Ｉ線断面図である。この編み物用糸１は、芯糸２と、芯糸２を覆う繊維束３と、繊維束３の表面の押さえ糸４で構成されている。芯糸２と押さえ糸３は撚糸であり、その撚り方向（下撚り方向）は同一である。例えばＺ撚りである。押さえ糸４の撚り方向（上撚り方向）は、前記下撚り方向と逆であり、例えばＳ撚りである。繊維束３は無撚り状態である。全体として撚りトルクがないか又は極少の糸となる。前記トルクがないか又は極少の糸とは、編み物にしたときに斜行を起こさない程度をいう。
【００１８】
次に本発明の製造方法を、図３を用いて説明する。
（１）まず、編み物用糸の撚糸機１０に芯糸（紡績糸）２ｂの巻き糸体２ａと、繊維束（粗糸）３ｂの巻き糸体３ａと、押さえ糸（紡績糸）４ｂの巻き糸体４ａをセットする。芯糸（紡績糸）２ｂ及び押さえ糸（紡績糸）４ｂは、いずれも例えば１００番手（メートル番手）とする。繊維束（粗糸）３ｂは、例えば３３番手（メートル番手）とする。各成分の質量比は、芯糸（紡績糸）２ｂ：２０質量％、押さえ糸（紡績糸）４ｂ：２０質量％、繊維束（粗糸）３ｂ：６０質量％となる。また、芯糸（紡績糸）２ｂ及び押さえ糸（紡績糸）４ｂの下撚り係数Ｋは各々例えば３．８（Ｚ撚り）とする。
（２）巻き糸体３ａから繊維束（粗糸）３ｂを引き出してドラフト部６に供給し、ドラフトしてフリースとし、フロントロール７ａ，７ｂからトライスピナー５の中空スピンドル８に供給する。
（３）巻き糸体２ａから引き出した芯糸（紡績糸）２ｂは、ドラフト部６のフロントロール７ａ，７ｂの手前から供給し、前記フリースと合体させ、トライスピナー５の中空スピンドル８に供給する。
（４）巻き糸体４ａから引き出した押さえ糸（紡績糸）４ｂは、トライスピナー５の中空スピンドル８に供給し、中空スピンドル８の下から引き出す。トライスピナー５は回転しながら、押さえ糸（紡績糸）４ｂを芯糸（紡績糸）２ｂと繊維束（粗糸）３ｂの表面に巻き付ける。押さえ糸（紡績糸）４ｂの上撚り係数Ｋは例えば１．４３（Ｓ撚り）とする。
（５）こうして図１〜２に示すように芯糸（紡績糸）２の表面を無撚りの繊維束３が覆い、その表面に押さえ糸（紡績糸）４が撚り合わされた編み物用糸１が得られる。編み物用糸１は例えば２０番手（メートル番手）となる。
【実施例】
【００１９】
以下実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。なお本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００２０】
（実施例１）
図３のトライスピナーにおいて、芯糸２ａとして綿１００％紡績糸（１００番手：Ｚ撚り：撚り係数３．８）、粗糸３ａとして綿１００％でコーマ工程を経た粗糸及び押さえ糸４ａとして綿１００％紡績糸（１００番手：Ｚ撚り：撚り係数３．８）の３種の糸を使用し、出来上がりの太さは２０番手となるよう、２５０回／ｍ（Ｓ撚り：撚り係数１．４）の条件にて編み物用糸を作成した。なお、各糸の割合は、芯糸２０％、粗糸６０％及び押さえ糸２０％であった。
【００２１】
（比較例１）
比較例１として、図３のトライスピナーにおいて、芯糸２ａを省略し、粗糸３ａとして綿１００％でコーマ工程を経た粗糸および押さえ糸４ａとして綿１００％紡績糸（８０番手：Ｚ撚り）の２種の糸を使用し、出来上がりの太さは２０番手となるよう、３５０回／ｍ（Ｓ撚り：撚り係数２．０）の条件にて編み物用糸を得た。なお、各糸の割合は、粗糸７５％及び押さえ糸２５％であった。
【００２２】
実施例１及び比較例１の糸を用い、島精機社製ホールガーメント編み機を用いて、筒状編地を作成した。斜行状態を確認するため編地の縦方向に色を付け、デジタルカメラにより撮影を行った。図４は実施例１の糸を使用した筒状編地の表面写真であり、図５は比較例１の糸を使用した筒状編地の表面写真である。実施例１の糸を用いた筒状編地は、図４に示すように、斜行が見られず良好な外観状態であった。比較例１の糸を用いた筒状編地は、図５に示すように、斜行が生じ、好ましいものではなかった。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明の編み物用糸は、筒状編地用糸として好適である。また、経編み物、緯編み物（丸編み物を含む）にも好適である。
【符号の説明】
【００２４】
１  編み物用糸
２  芯糸
３  繊維束
４  押さえ糸
１ａ  編み物用糸中間体
２ａ，３ａ，４ａ  巻き糸体
２ｂ  芯糸（紡績糸）
３ｂ  繊維束（粗糸）
４ｂ  押さえ糸（紡績糸）
５  トライスピナー
６  ドラフト部
７ａ，７ｂ  フロントロール
８  中空スピンドル
１０  撚糸機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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