(57)【要約】【課題】難燃性と伸縮性に加えて優れた制電性を有するストレッチ布帛およびそれを用いてなる繊維製品を提供すること。【解決手段】ＪＩＳＫ７２０１により測定される限界酸素指数が２５以上の難燃性繊維を含む紡績糸と、導電糸と、伸縮糸とを用いた布帛であって、当該布帛は、ＪＩＳＬ１０９６法により測定される伸び率が５〜４０％であり、かつ、ＪＩＳＬ１０９４法に規定される帯電電荷量が６．０マイクロクーロン以下であるストレッチ布帛およびその繊維製品。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＪＩＳＫ７２０１により測定される限界酸素指数が２５以上の難燃性繊維を含む紡績糸と導電糸及び／または伸縮糸との複合糸を用いた布帛であって、当該布帛は、ＪＩＳＬ１０９６法により測定される伸び率が５〜４０％であり、かつ、ＪＩＳＬ１０９４法に規定される帯電電荷量が６．０マイクロクーロン以下であることを特徴とするストレッチ布帛。
【請求項２】
難燃性繊維を含む紡績糸と、難燃性繊維を含む紡績糸と導電糸を用いた導電性難燃複合糸とを経糸とし、難燃性繊維を含む紡績糸と伸縮繊維を用いた伸縮性難複合糸とを緯糸とした請求項１に記載のストレッチ布帛。
【請求項３】
難燃性繊維と導電繊維を含む紡績糸と、難燃性繊維を含む紡績糸と導電糸を用いた導電性難燃複合糸とを経糸とし、難燃性繊維と導電繊維を含む紡績糸と伸縮繊維を用いた伸縮性難燃複合糸を緯糸とした請求項１に記載のストレッチ布帛。
【請求項４】
前記導電性複合糸は、布帛伸縮時５〜５０ｍｍのピッチで経糸中に配設される請求項１〜３のいずれか１つに記載のストレッチ布帛。
【請求項５】
ＪＩＳＬ１０９４法に規定される帯電電荷量が４．０マイクロクーロン以下である請求項１〜４のいずれか１つに記載のストレッチ布帛。
【請求項６】
前記難燃性繊維の重量比が布帛重量に対して４０重量％以上であり、前記伸縮繊維の重量比が布帛重量に対して０．１〜５重量％であり、前記導電糸及び／または前記導電繊維の重量比が布帛重量に対して０．１〜５重量％である請求項１〜５のいずれか１つに記載のストレッチ布帛。
【請求項７】
ＪＩＳＬ１０９１Ａ−４−１９９２法で規定される炭化長が１００ｍｍ以下、かつ、残炎及び残塵が２秒以下である請求項１〜６のいずれか１つに記載のストレッチ布帛。
【請求項８】
前記紡績糸の撚係数が２．５〜４．５である請求項１〜７のいずれか１つに記載のストレッチ布帛。
【請求項９】
前記難燃性繊維が、メタ系アラミド繊維、パラ系アラミド繊維、ポリパラフェニレンベンズオキサゾール繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、炭素繊維、ポリフェニレンサルファイド繊維、ポリ塩化ビニル繊維、難燃レーヨン、モダアクリル繊維、難燃アクリル繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃ビニロン繊維、メラミン繊維、フッ素繊維、難燃ウール、難燃コットンの群から選ばれた１種類以上の繊維である、請求項１〜８のいずれか１つに記載のストレッチ布帛。
【請求項１０】
前記伸縮繊維が、エーテル系ポリウレタンを含む請求項１〜９のいずれか１つに記載のストレッチ布帛。
【請求項１１】
前記難燃性繊維に難燃剤が練りこまれている請求項１〜１０のいずれか１つに記載のストレッチ布帛。
【請求項１２】
ＪＩＳＬ１０９６Ｂ法で規定される経方向および／または緯方向の伸長率が５〜２０％である、請求項１〜１１のいずれか１つに記載のストレッチ布帛。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１つに記載されたストレッチ布帛を用いてなる、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、および軍服からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、難燃性、伸縮性及び高い制電性を有するストレッチ布帛、および該ストレッチ布帛を用いてなる繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、消防、電力、化学会社など火炎に晒される可能性のある作業に従事する人々が着用する作業服として難燃布帛が用いられている。この難燃布帛は、メタ系アラミド繊維やパラ系アラミド繊維をはじめとする難燃性繊維を主体として使用しており、一般的には伸縮性の付与は難しいとされている。
【０００３】
従来のアラミド繊維を用いたストレッチ布帛として、特許文献１には、アラミド繊維とその他の繊維と制電繊維とが混紡された紡績糸と、伸縮繊維とを合撚した合撚糸を用いた難燃ストレッチ織物が提案されている。しかしながら、従来のストレッチ布帛では伸縮性やピリング性は改善されたものの、市場の要求に対して難燃性や制電性等、更なる性能向上する余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２０８９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、難燃性と伸縮性に加えて優れた制電性を有するストレッチ布帛およびそれを用いてなる繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、難燃性繊維を含む紡績糸と、導電糸と、伸縮糸とを用いることによって難燃性、伸縮性および制電性に優れる布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
本発明によれば、ＪＩＳＫ７２０１により測定される限界酸素指数が２５以上の難燃性繊維を含む紡績糸と、導電糸と、伸縮糸とを用いた布帛であって、当該布帛は、ＪＩＳＬ１０９６法により測定される伸び率が５〜４０％であり、かつ、ＪＩＳＬ１０９４法に規定される帯電電荷量が６．０マイクロクーロン以下であるストレッチ布帛が提供される。
【０００８】
その際、難燃性繊維を含む紡績糸と、難燃性繊維を含む紡績糸と導電糸を用いた導電性難燃複合糸とを経糸とし、難燃性繊維を含む紡績糸と伸縮繊維を用いた伸縮性難複合糸とを緯糸とすることが好ましく、難燃性繊維と導電繊維を含む紡績糸と、難燃性繊維を含む紡績糸と導電糸を用いた導電性難燃複合糸とを経糸とし、難燃性繊維と導電繊維を含む紡績糸と伸縮繊維を用いた伸縮性難燃複合糸を緯糸とすることも好ましい、前記導電性複合糸は、布帛伸縮時５〜５０ｍｍのピッチで経糸中に配設されることも好ましい、ＪＩＳＬ１０９４法に規定される帯電電荷量が４．０マイクロクーロン以下であることも好ましい、難燃性繊維の重量比が布帛重量に対して４０重量％以上であり、伸縮繊維の重量比が布帛重量に対して０．１〜５重量％であり、導電糸及び／または導電繊維の重量比が布帛重量に対して０．１〜５重量％であることも好ましい、ＪＩＳＬ１０９１Ａ−４−１９９２法で規定される炭化長が１００ｍｍ以下、かつ、残炎及び残塵が２秒以下であることも好ましい、紡績糸の撚係数が２．５〜４．５であることも好ましい、難燃性繊維が、メタ系アラミド繊維、パラ系アラミド繊維、ポリパラフェニレンベンズオキサゾール繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、炭素繊維、ポリフェニレンサルファイド繊維、ポリ塩化ビニル繊維、難燃レーヨン、モダアクリル繊維、難燃アクリル繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃ビニロン繊維、メラミン繊維、フッ素繊維、難燃ウール、難燃コットンの群から選ばれた１種類以上の繊維であることも好ましい、伸縮繊維が、エーテル系ポリウレタンを含むことも好ましい、難燃性繊維に難燃剤が練りこまれていることも好ましい、ＪＩＳＬ１０９６Ｂ法で規定される経方向および／または緯方向の伸長率が５〜２０％であることも好ましい。
【０００９】
また、本発明によれば、前記のストレッチ布帛を用いてなる、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、軍服等の繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、難燃性と伸縮性に加えて優れた制電性を有するストレッチ布帛およびそれを用いてなる繊維製品を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１２】
本発明において、紡績糸は、ＪＩＳＫ７２０１により測定される限界酸素指数が２５以上の難燃性繊維を含む。かかる難燃性繊維としては、メタ系アラミド繊維、パラ系アラミド繊維、ポリパラフェニレンベンズオキサゾール繊維、ポリベンゾイミダゾール繊維、ポリイミド繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリアミドイミド繊維、炭素繊維、ポリフェニレンサルファイド繊維、ポリ塩化ビニル繊維、難燃レーヨン、モダアクリル繊維、難燃アクリル繊維、難燃ポリエステル繊維、難燃ビニロン繊維、メラミン繊維、フッ素繊維、難燃ウール、難燃コットンなどが例示される。これらの難燃性繊維を１種または２種以上用いることができる。
【００１３】
なかでも、優れた限界酸素指数を示しかつ優れた機械的物性の点から、メタ系アラミド繊維すなわちメタフェニレンイソフタルアミド繊維（市販品では、帝人株式会社製「テイジンコーネックス」「テイジンコーネックスネオ」（商標名）、デュポン社製「ノーメックス」（商標名）など）は有用である。さらには、パラ系アラミド繊維すなわちパラフェニレンテレフタルアミド繊維（市販品では、帝人株式会社製「トワロン」（商標名）、東レ・デュポン株式会社製「ケブラー」（商標名）など）、コパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（市販品では、帝人株式会社製「テクノーラ」（商標名）など）を混合させることも好ましい。
【００１４】
これらの難燃性繊維は、本発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、難燃剤、酸化チタン、着色剤、不活性微粒子などの添加剤を含有してもよい。
【００１５】
また、紡績糸は、前記の難燃性繊維のみからなることが好ましいが、非難燃性繊維（ＪＩＳ  Ｋ７２０１により測定される限界酸素指数が２５未満の繊維）を含ませてもよい。その際、非難燃性繊維としては、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維、ポリノジック繊維、リヨセル繊維、アクリル系繊維、ビニロン繊維、コットン、麻、ウールなどが例示される。これらの非難燃性繊維を１種または２種以上用いることができる。
【００１６】
これらの非難燃性繊維は、本発明の目的を損なわない範囲で、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、難燃剤、酸化チタン、着色剤、不活性微粒子、導電粒子などの添加剤を含有してもよい。
【００１７】
また、難燃性繊維、非難燃性繊維は、繊維長としては３５〜１１０ｍｍの範囲が好ましい。
【００１８】
また、紡績糸の総繊度は、用途に応じて、表面外観、耐熱性、熱防護性、伸縮性、風合いなどを考慮して適宜選択すればよく、特に紡績糸の繊度は５８ｄｔｅｘ（英式綿番手１００番単糸相当）〜５８０ｄｔｅｘ（英式綿番手１０番手相当）の範囲が好ましい。
【００１９】
また、紡績糸の単繊維繊度は、良好な紡績工程通過性、柔軟性の求められている衣料用途への使用の観点から、０．６〜５．５ｄｔｅｘの範囲が好ましい。
【００２０】
また、紡績糸の撚係数Ｋは布帛の物性および柔軟性の点から２．５〜４．５の範囲であることが好ましい。ただし、Ｔ＝Ｋ√ｎであり、Ｔは１インチ（２．５４ｃｍ）あたりの撚数、ｎは英式綿番手、Ｋは撚係数である。
【００２１】
また、紡績糸は単糸であってもよいし双糸であってもよい。また、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、難燃剤、酸化チタン、着色剤、不活性微粒子などの添加剤を含有してもよい。
【００２２】
本発明の伸縮糸は、繊維の形状は特に限定されず、長繊維（マルチフィラメント）でもよいし短繊維でもよいが、優れた伸縮性を得る上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。伸縮糸は、伸縮性を持たせたナイロン繊維、ポリエステル繊維、ポリウレタン繊維、が好ましく、特にエーテル系ポリウレタンであることが好ましい。
【００２３】
本発明の導電糸は、繊維の形状は特に限定されず、長繊維（マルチフィラメント）でもよいし短繊維でもよいが、優れた伸縮性を得る上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。導電糸は、導電性を持たせた繊維であればよく、例えば、炭素粒子／繊維や金属粒子／繊維を配合した繊維が挙げられる。
伸縮糸、導電糸の総繊度、単繊維繊度は用途に応じて適宜選定され、総繊度２０〜２００ｄｔｅｘ、単繊維繊度０．５〜１０．０ｄｔｅｘの範囲が好ましい。
【００２４】
本発明の複合糸として、難燃性繊維を含む紡績糸（導電繊維を含んでいてもよい）と、難燃性繊維を含む紡績糸と導電糸を用いた導電性難燃複合糸（導電性難燃合撚糸）や、難燃性繊維を含む紡績糸と伸縮繊維を用いた伸縮性難複合糸（伸縮性難燃合撚糸）等が挙げられる。
【００２５】
本発明の複合糸の複合方法は特に限定されないが、合撚糸条またはカバリング糸であることが好ましい。より具体的には、前記の紡績糸と複合繊維とを用いて、市販のアップツイスタ、カバリング機、イタリ式撚糸機、ダブルツイスタなどを使用して、合撚またはカバリングすることが好ましい。その際、撚り止めセットは要求される品質により実施しても良い。複合合撚糸の撚り止めセットは、通常の紡績糸のセットに用いられる真空スチームセットを用いる事ができる。複合合撚糸のセット時の温度は、５０〜８０℃（より好ましくは６５〜７５℃）の範囲が好ましい。複合合撚糸の撚り止めセット温度が高過ぎると、最終的に得られる布帛の伸縮性が損なわれるおそれがある。
【００２６】
本発明のストレッチ布帛はかかる複合糸を用いてなる布帛である。その際、優れた難燃性を得る上で、前記難燃性繊維の重量比率が布帛重量に対して４０重量％以上（好ましくは７０〜９５重量％）の範囲であることが肝要である。前記難燃性繊維の重量比率が４０重量％未満の場合、難燃性が低下するおそれがあり好ましくない。
【００２７】
また、前記伸縮糸の繊維が重量比率で布帛重量に対して５〜１５重量％の範囲であることが肝要である。前記伸縮糸の繊維が重量比率で布帛重量に対して１５重量％を越える場合、炎が複合繊維に沿って伝わりやすく燃焼しやすくなるため好ましくない。また、逆に、前記伸縮糸の繊維が重量比率で５重量％未満の場合、布帛の伸縮性が低下するおそれがあり好ましくない。
【００２８】
布帛の布帛組織としては特に限定されないが、織物または編物であることが好ましい。織物であれば、平組織、綾組織、朱子組織および各組織のリップストップ化などが例示される。また、編物であれば、機械編、かぎ針編、棒針編、アフガン編、レース編などが例示される。
【００２９】
例えば、織物であれば、経方向および／または緯方向に、前記の複合糸を全量配してもよいし、前記の紡績と前記複合糸とを、例えば１：１、２：１、３：１、１：２、１：３の配列比で配列させてもよいが、難燃性繊維を含む紡績糸と導電糸とを合撚した導電性難燃合撚糸が、布帛の伸縮時に経糸中に５〜５０ｍｍのピッチ（好ましくは５〜３０ｍｍ）で配置されることが好ましい。なお、製編織の方法は特に限定されず、通常の編機や織機を用いた方法でよい。このように導電性難燃合撚糸を配置することで高い制電性を得ることができる。ピッチが５０ｍｍを超えると制電性が低下するため好ましくない。
【００３０】
布帛は、毛焼、精錬、リラックス、染色処理、セットなどの熱処理を施す。布帛には、吸水加工、撥水加工、起毛加工、難燃加工、紫外線遮蔽あるいは抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００３１】
布帛の伸縮性は、経方向および／または緯方向の伸長率が５〜４０％（より好ましくは５〜２０％）の範囲であることが好ましい。また、布帛の伸長回復率としては、経方向および／または緯方向の伸長回復率が７０％以上（より好ましくは７３〜９９％）であることが好ましい。
【００３２】
布帛の難燃性は、ＪＩＳ  Ｋ７２０１により測定される限界酸素指数が２５以上（より好ましくは２５〜４０）であることが好ましい。
【００３３】
布帛のピリングは、ＪＩＳ  Ｌ１０７６  Ａ法（ＩＣＩ  １０ｈｒ）で規定される等級が３．０以上（より好ましくは３．５以上）であることが好ましい。
【００３４】
布帛の制電性（帯電電荷量）は、ＪＩＳＬ１０９４  Ｃ法により規定される帯電電荷量が６マイクロクーロン以下（より好ましくは４．０マイクロクーロン以下、特に好ましくは３．０マイクロクーロン以下）であることが好ましい。
【００３５】
次に、本発明の繊維製品は前記の布帛を用いてなるものである。かかる繊維製品は前記の布帛を用いているので、伸縮性および難燃性に優れる。かかる繊維製品には、消防服、防火服、執務服、モータースポーツ用レーシングスーツ、作業服、手袋、帽子、ベスト、各種産業資材（シート、テント、膜材、幌、建築資材、住宅材、車両内装材など）などが含まれる。また、前記作業服には、製鉄所や鉄鋼工場の作業用作業服、溶接作業用作業服、防爆エリアにおける作業服などが含まれる。また、前記手袋には、精密部品を取り扱う航空機産業、情報機器産業、精密機器産業などで使用される作業手袋などが含まれる。
【実施例】
【００３６】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるもの
ではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
（１）難燃性
ＪＩＳ  Ｋ７２０１：１９９９（酸素指数法による高分子材料の燃焼試験法）により限
界酸素指数（ＬＯＩ）を測定し、難燃性の指標とした。
（２）伸縮性
ＪＩＳ  Ｌ１０９６：２０１１（Ｂ法、定荷重法）にしたがって、伸長率及び伸長回復
率を測定した。
（３）燃焼性
ＪＩＳ  Ｌ１０９１  Ａ−４法付属書８にしたがって、残炎時間、残じん時間、炭化長
を測定し、燃焼性の指標とした。
（４）ピリング測定
ＪＩＳ  Ｌ１０７６  Ａ法（ＩＣＩ  １０ｈｒ）にしたがって、ピリング測定を行った。
（５）帯電電荷量（制電性）
２０℃±２℃、４０±２％ＲＨの環境下で、ＪＩＳＬ１０９４  Ｃ法  摩擦帯電電荷量測定法試験片（２５０ｍｍ×３５０ｍｍ）にしたがって測定した。
【００３７】
［実施例１］
紡績糸として、紡績工程において、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ＬＯＩが３２であるポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人株式会社製「テイジンコーネックス」（商標名））からなる短繊維と、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ＬＯＩが２５であるコパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人株式会社製「テクノーラ」（商標名））からなる短繊維を重量割合（テイジンコーネックス：テクノーラ）９３：７の割合で混紡し、撚数２４Ｔ／ｉｎｃｈ（撚係数＝３．４）、英式綿番手で４０番単糸を得た。
【００３８】
前記紡績糸２本を合糸し、ダブルツイスタ―にて上撚数２０．９Ｔ／ｉｎｃｈにて交撚した後、真空スチームセット機にてセット温度１２０℃、セット時間２０分の条件で撚り止めセットし、難燃合撚糸を得た。
【００３９】
次いで、前記紡績糸２本と導電糸（帝人（株）Ｂ−ＴＣＦ（Ｕ３００ＨＸ３１Ｔ５））１本を合糸し、ダブルツイスタ―にて上撚数２０．９Ｔ／ｉｎｃｈにて交撚した後、真空スチームセット機にてセット温度１２０℃、セット時間２０分の条件で撚り止めセットし、難燃導電合撚糸を得た。
【００４０】
一方、伸縮繊維として、ポリウレタンフィラメント（長繊維）を用意した。（２２Ｔ／ｉｎｃｈ）
次いで、前記紡績糸２本とポリウレタンフィラメント１本とを合糸し、ダブルツイスタ―にて上撚数１９．８Ｔ／ｉｎｃｈにて撚糸した後、真空スチームセット機にてセット温度７０℃、セット時間２０分の条件で撚り止めセットし、難燃伸縮合撚糸を得た。
【００４１】
次いで、経糸に前記難燃合撚糸と、１０ｍｍピッチの間隔で難燃導電合撚糸を配設し、緯糸は前記難燃伸縮合撚糸のみを配して、織物密度が経５４本／ｉｎｃｈ、緯６３本／ｉｎｃｈで織物組織が２／１綾織にて織り成した。
織り成した織物を毛焼−精練−セット（温度１６０℃×時間３０秒）−リラックス（温度１２０℃×時間３０分）工程した。
【００４２】
得られた伸縮性難燃織物において、織物密度が経６８本／ｉｎｃｈ、緯６４本／ｉｎｃｈ、非難燃性繊維の重量割合は１１．０ｗｔ％、限界酸素指数は３２．０、緯伸長率は１０．０％と良好な伸縮性が得られ、伸長回復率は８５％であった。また、帯電電荷量は２．３μＣと良好な制電性が得られた。評価結果を表１に示す。
【００４３】
次いで、該伸縮性難燃織物を用いて作業服を得たところ、伸縮性と難燃性に優れるものであった。
【００４４】
［実施例２］
紡績糸として、紡績工程において、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ＬＯＩが２６であるポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人株式会社製「帝人コーネックスネオ」（商標名））からなる短繊維と、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ＬＯＩが２５であるポリパラフェニレンテレフタラミド（ＰＰＴＡ）繊維（帝人株式会社製「トワロン」（商標名））と短繊維繊度３．３ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）３８ｍｍである導電繊維（三菱ケミカル製「コアブリットＥＴ１０」（商標名））からなる短繊維を重量割合９３：５：２（帝人コーネックスネオ：トワロン：コアブリットＥＴ１０）の割合で混紡し、撚数２４Ｔ／ｉｎｃｈ（撚係数＝３．４）、英式綿番手で４０番単糸を得た以外は実施例１と同様にした。
【００４５】
得られた伸縮性難燃織物において、織物密度が経６８本／ｉｎｃｈ、緯６４本／ｉｎｃｈ、非難燃性繊維の重量割合は１１．０ｗｔ％、限界酸素指数は２９．０、緯伸長率は１０．０％と良好な伸縮性が得られ、伸長回復率は８５％であった。また、帯電電荷量は２．１μＣと良好な制電性が得られた。評価結果を表１に示す。
【００４６】
［実施例３］
紡績糸として、紡績工程において、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ＬＯＩが３２であるポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人株式会社製「テイジンコーネックス」（商標名））からなる短繊維と、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ＬＯＩが２５であるコパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人株式会社製「テクノーラ」（商標名））からなる短繊維と単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ポリエステル繊維（帝人（株）製ｅｃｏ−ＰＥＴ（ＲＡ０２）単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍからなる短繊維を７５：５：２０の割合で混紡し、撚数２０．８７Ｔ／ｉｎｃｈ（撚係数＝３．３）、英式綿番手で４０番単糸を得た以外は実施例１と同様にした。また、帯電電荷量は２．５μＣと良好な制電性が得られた。評価結果を表１に示す。
【００４７】
得られた伸縮性難燃織物において、織物密度が経６８本／ｉｎｃｈ、緯６４本／ｉｎｃｈ、非難燃性繊維の重量割合は２０ｗｔ％、限界酸素指数は３３．０、緯伸長率は１２．０％と良好な伸縮性が得られ、伸長回復率は８６％であった。評価結果を表１に示す。
【００４８】
【表１】
2020105639.tif 000002
【００４９】
［比較例１］
導電繊維は含まず、経糸および緯糸に難燃合撚糸を配して織り成したこと以外は、実施例１と同様にした。得られた伸縮性難燃織物において、織物密度が経６８本／ｉｎｃｈ、緯６４本／ｉｎｃｈ、非難燃性繊維の重量割合は２ｗｔ％、限界酸素指数は２６．０、緯伸長率は１０．０％と良好な伸縮性が得られ、伸長回復率は９０％であった。しかしながら、帯電電荷量は１４．０μＣであり制電性が不十分であった。評価結果を表２に示す。
【００５０】
［比較例２］
導電繊維は含まず、経糸および緯糸に難燃合撚糸を配して織り成したこと以外は、実施例２と同様にした。
【００５１】
得られた伸縮性難燃織物において、織物密度が経６８本／ｉｎｃｈ、緯６４本／ｉｎｃｈ、非難燃性繊維の重量割合は４ｗｔ％、限界酸素指数は２６．０、緯伸長率は１０．０％と良好な伸縮性が得られ、伸長回復率は９０％であった。しかしながら、帯電電荷量は７．０μＣであり制電性は凡庸であった。評価結果を表２に示す。
【００５２】
［比較例３］
紡績糸として、紡績工程において、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ＬＯＩが３２であるポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維（帝人株式会社製「テイジンコーネックス」（商標名））からなる短繊維と、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ＬＯＩが２５であるコパラフェニレン・３、４’オキシジフェニレンテレフタルアミド繊維（帝人株式会社製「テクノーラ」（商標名））からなる短繊維と単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、カット長（繊維長）５１ｍｍ、ポリウレタン短繊維を４７：３：１０の割合で混紡し、撚数２０．８７Ｔ／ｉｎｃｈ（撚係数＝３．３）、英式綿番手で４０番単糸を得た以外は実施例１と同様にした。
【００５３】
得られた伸縮性難燃織物において、織物密度が経６８本／ｉｎｃｈ、緯６４本／ｉｎｃｈ、限界酸素指数は２３．０、緯伸長率は２０．０％と優れた伸縮性が得られ、伸長回復率は９５％であった。しかしながら、燃焼性試験で布帛が全焼してしまったため、難燃性布帛としては不十分であった。また、帯電電荷量は１５．０μＣであり制電性も不十分であった。評価結果を表２に示す。
【００５４】
【表２】
2020105639.tif 000003