(57)【要約】【課題】伝達部材の損傷を抑制しつつ、伝達部材を回転軸方向に沿って移動させる。【解決手段】本発明のトナー容器１５は、容器本体２１と、容器本体２１に収容され、回転軸Ｘの周りを回転する回転部材２２と、回転部材２２に回転を伝達する伝達部材２５と、伝達部材２５に装着される移動部材２６と、を備え、伝達部材２５は、第１の位置と、第１の位置よりも回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で移動可能に設けられ、移動部材２６は、第１の移動位置と、第１の移動位置よりも回転軸方向外側にある第２の移動位置と、の間で移動可能に設けられ、移動部材２６が第２の移動位置から第１の移動位置まで移動するのに伴って、伝達部材２５が第２の位置から第１の位置まで移動し、移動部材２６が第１の移動位置から第２の移動位置まで移動するのに伴って、伝達部材２５が第１の位置から第２の位置まで移動することを特徴とする。【選択図】図１０
2020021102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源からの回転駆動力によって回転する駆動カップリングと、前記駆動カップリングを収容するケース部材と、を備える装着部に着脱可能に装着されるトナー容器であって、
トナーを収容する容器本体と、
前記容器本体に少なくとも一部が収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、
前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、
前記容器本体の外部に配置され、前記伝達部材に装着される移動部材と、を備え、
前記伝達部材は、伝達カップリングを備え、第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられ、
前記移動部材は、第１の移動位置と、前記第１の移動位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の移動位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられ、
前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動するのに伴って、前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、
前記トナー容器が前記装着部に装着される途中で、前記ケース部材が前記移動部材を押圧して前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動し、前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、
前記トナー容器が前記装着部に装着されると、前記ケース部材による前記移動部材に対する前記第１の移動位置への押圧が解除され、前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動し、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、前記伝達カップリングが前記駆動カップリングに連結されることを特徴とするトナー容器。
【請求項２】
前記容器本体の前記回転軸方向外側を覆うカバーを更に備え、
前記伝達部材は、
前記伝達部材が前記第２の位置にある状態で前記カバーに覆われる内側部と、
前記伝達部材が前記第２の位置にある状態で前記カバーよりも前記回転軸方向外側に向かって突出している外側部と、を備え、
前記移動部材は、
前記内側部の外周を覆う内側筒部と、
前記内側筒部から前記回転軸方向外側に向かって延出しており、前記外側部の外周を覆う外側筒部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載のトナー容器。
【請求項３】
前記外側筒部の外周面は、球帯状を成していることを特徴とする請求項２に記載のトナー容器。
【請求項４】
駆動源からの回転駆動力によって回転する駆動カップリングと、前記駆動カップリングを収容するケース部材と、を備える装着部に着脱可能に装着されるトナー容器であって、
トナーを収容する容器本体と、
前記容器本体に少なくとも一部が収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、
前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、
前記容器本体の外部に配置され、前記伝達部材に装着される移動部材と、を備え、
前記伝達部材は、伝達カップリングを備え、第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられ、
前記移動部材は、第１の移動位置と、前記第１の移動位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の移動位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられ、
前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動するのに伴って、前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、
前記トナー容器が前記装着部に装着される途中で、前記ケース部材が前記移動部材を押圧して前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動し、前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、
前記トナー容器が前記装着部に装着されると、前記ケース部材による前記移動部材に対する前記第１の移動位置への押圧が解除され、前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動し、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、前記伝達カップリングが前記駆動カップリングに連結され、
前記容器本体の前記回転軸方向外側を覆うカバーを更に備え、
前記伝達部材は、
前記伝達部材が前記第２の位置にある状態で前記カバーに覆われる内側部と、
前記伝達部材が前記第２の位置にある状態で前記カバーよりも前記回転軸方向外側に向かって突出している外側部と、を備え、
前記移動部材は、
前記内側部の外周を覆う筒状部と、
前記筒状部から径方向外側に向かって延出しているアーム部と、
前記アーム部から前記回転軸方向外側に向かって延出しているボス部と、を備え、
前記ボス部の前記回転軸方向外側の端部は、前記カバーよりも前記回転軸方向外側に向かって突出していることを特徴とするトナー容器。
【請求項５】
前記ボス部の前記回転軸方向外側の端部は、半球状を成していることを特徴とする請求項４に記載のトナー容器。
【請求項６】
前記伝達部材を前記第２の位置に付勢する付勢部材を更に備え、
前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動するのに伴って、前記移動部材が前記伝達部材を押圧し、前記付勢部材の付勢力に抗して前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、
前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動するのに伴って、前記付勢部材の付勢力によって前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のトナー容器。
【請求項７】
前記伝達部材は、前記移動部材が前記第１の移動位置にある状態で、前記第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向内側にある第３の位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のトナー容器。
【請求項８】
前記容器本体に設けられたトナーの排出口を開閉するシャッターと、
前記シャッターに接続される操作部材と、を更に備え、
前記操作部材が操作されるのに伴って、前記シャッターが前記排出口を開閉することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のトナー容器。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載のトナー容器と、
前記装着部と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
前記伝達カップリングは、前記トナー容器の種類ごとに異なる形状を成し、
前記駆動カップリングは、前記装着部の種類ごとに異なる形状を成し、
前記トナー容器の種類と前記装着部の種類が一致する場合に、前記伝達カップリングの形状と前記駆動カップリングの形状が一致し、前記伝達カップリングが前記駆動カップリングに連結可能となることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のトナー容器と、
前記装着部と、を備え、
前記トナー容器は、前記容器本体に設けられたトナーの排出口を開閉するシャッターを更に備え、
前記トナー容器が前記装着部に装着された状態で前記容器本体が前記シャッターに対して回転するのに伴って、前記シャッターが前記排出口を開閉することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー容器と、このトナー容器を備えた画像形成装置と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンター、コピー機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置は、現像装置にトナーを補給するためのトナー容器を備えている。例えば、トナーを収容する容器本体と、容器本体に収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、容器本体の外部に配置され、回転部材に回転を伝達する伝達部材と、を備えたトナー容器がある（特許文献１参照）。このようなトナー容器では、伝達部材から回転部材に回転を伝達することで、容器本体内のトナーを回転部材によって撹拌したり、搬送したりできるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３０５８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなトナー容器では、伝達部材を回転軸方向内側に一旦退避させた後に、伝達部材を回転軸方向外側に突出させることで、外部の駆動源からの回転駆動力を受けられる位置まで伝達部材を移動させる場合がある。このような場合には、伝達部材を回転軸方向に沿って移動させることが求められる。しかしながら、伝達部材を回転軸方向に沿って移動させるために、外部の部材によって伝達部材を押圧する構成を採用すると、外部の部材と伝達部材が接触を開始した時の衝撃によって伝達部材が損傷を受ける恐れがある。
【０００５】
そこで、本発明は、伝達部材の損傷を抑制しつつ、伝達部材を回転軸方向に沿って移動させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の係るトナー容器は、駆動源からの回転駆動力によって回転する駆動カップリングと、前記駆動カップリングを収容するケース部材と、を備える装着部に着脱可能に装着されるトナー容器であって、トナーを収容する容器本体と、前記容器本体に少なくとも一部が収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、前記容器本体の外部に配置され、前記伝達部材に装着される移動部材と、を備え、前記伝達部材は、伝達カップリングを備え、第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられ、前記移動部材は、第１の移動位置と、前記第１の移動位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の移動位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられ、前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動するのに伴って、前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、前記トナー容器が前記装着部に装着される途中で、前記ケース部材が前記移動部材を押圧して前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動し、前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、前記トナー容器が前記装着部に装着されると、前記ケース部材による前記移動部材に対する前記第１の移動位置への押圧が解除され、前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動し、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、前記伝達カップリングが前記駆動カップリングに連結されることを特徴とする。
【０００７】
前記トナー容器は、前記容器本体の前記回転軸方向外側を覆うカバーを更に備え、前記伝達部材は、前記伝達部材が前記第２の位置にある状態で前記カバーに覆われる内側部と、前記伝達部材が前記第２の位置にある状態で前記カバーよりも前記回転軸方向外側に向かって突出している外側部と、を備え、前記移動部材は、前記内側部の外周を覆う内側筒部と、前記内側筒部から前記回転軸方向外側に向かって延出しており、前記外側部の外周を覆う外側筒部と、を備えていても良い。
【０００８】
前記外側筒部の外周面は、球帯状を成していても良い。
【０００９】
前記トナー容器は、駆動源からの回転駆動力によって回転する駆動カップリングと、前記駆動カップリングを収容するケース部材と、を備える装着部に着脱可能に装着されるトナー容器であって、トナーを収容する容器本体と、前記容器本体に少なくとも一部が収容され、回転軸の周りを回転する回転部材と、前記容器本体の外部に配置され、前記回転部材に回転を伝達する伝達部材と、前記容器本体の外部に配置され、前記伝達部材に装着される移動部材と、を備え、前記伝達部材は、伝達カップリングを備え、第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられ、前記移動部材は、第１の移動位置と、前記第１の移動位置よりも前記回転軸方向外側にある第２の移動位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられ、前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動するのに伴って、前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動するのに伴って、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、前記トナー容器が前記装着部に装着される途中で、前記ケース部材が前記移動部材を押圧して前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動し、前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、前記トナー容器が前記装着部に装着されると、前記ケース部材による前記移動部材に対する前記第１の移動位置への押圧が解除され、前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動し、前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動し、前記伝達カップリングが前記駆動カップリングに連結され、前記容器本体の前記回転軸方向外側を覆うカバーを更に備え、前記伝達部材は、前記伝達部材が前記第２の位置にある状態で前記カバーに覆われる内側部と、前記伝達部材が前記第２の位置にある状態で前記カバーよりも前記回転軸方向外側に向かって突出している外側部と、を備え、前記移動部材は、前記内側部の外周を覆う筒状部と、前記筒状部から径方向外側に向かって延出しているアーム部と、前記アーム部から前記回転軸方向外側に向かって延出しているボス部と、を備え、前記ボス部の前記回転軸方向外側の端部は、前記カバーよりも前記回転軸方向外側に向かって突出していることを特徴とする。
【００１０】
前記ボス部の前記回転軸方向外側の端部は、半球状を成していてもよい。
【００１１】
前記トナー容器は、前記伝達部材を前記第２の位置に付勢する付勢部材を更に備え、前記移動部材が前記第２の移動位置から前記第１の移動位置まで移動するのに伴って、前記移動部材が前記伝達部材を押圧し、前記付勢部材の付勢力に抗して前記伝達部材が前記第２の位置から前記第１の位置まで移動し、前記移動部材が前記第１の移動位置から前記第２の移動位置まで移動するのに伴って、前記付勢部材の付勢力によって前記伝達部材が前記第１の位置から前記第２の位置まで移動してもよい。
【００１２】
前記伝達部材は、前記移動部材が前記第１の移動位置にある状態で、前記第１の位置と、前記第１の位置よりも前記回転軸方向内側にある第３の位置と、の間で前記回転軸方向に沿って移動可能に設けられていてもよい。
【００１３】
前記トナー容器は、前記容器本体に設けられたトナーの排出口を開閉するシャッターと、前記シャッターに接続される操作部材と、を更に備え、前記操作部材が操作されるのに伴って、前記シャッターが前記排出口を開閉しても良い。
【００１４】
本発明に係る画像形成装置は、前記トナー容器と、前記装着部と、を備えていることを特徴とする。
【００１５】
前記伝達カップリングは、前記トナー容器の種類ごとに異なる形状を成し、前記駆動カップリングは、前記装着部の種類ごとに異なる形状を成し、前記トナー容器の種類と前記装着部の種類が一致する場合に、前記伝達カップリングの形状と前記駆動カップリングの形状が一致し、前記伝達カップリングが前記駆動カップリングに連結可能となっても良い。
【００１６】
本発明に係る画像形成装置は、前記トナー容器と、前記装着部と、を備え、前記トナー容器は、前記容器本体に設けられたトナーの排出口を開閉するシャッターを更に備え、  前記トナー容器が前記装着部に装着された状態で前記容器本体が前記シャッターに対して回転するのに伴って、前記シャッターが前記排出口を開閉することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、伝達部材の損傷を抑制しつつ、伝達部材を回転軸方向に沿って移動させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るプリンターを示す模式図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナの右側部と装着部の右側部を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナを模式的に示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナを示す右前方から見た分解斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナを示す左前方から見た分解斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナが装着部に対して所定の位置まで挿入された状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、図６の状態からトナーコンテナが装着部に対して更に装着方向奥側に挿入された状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、図７の状態からトナーコンテナが装着部に対して更に装着方向奥側に挿入された状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、図８の状態からトナーコンテナが装着部に対して更に装着方向奥側に挿入された状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナが装着部に装着された状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、操作部材が第１の操作位置にあり、シャッターが閉止位置にある状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナにおいて、操作部材が第２の操作位置にあり、シャッターが開放位置にある状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の第１の実施形態に係るトナーコンテナの右側部を示す断面図である。
【図１４】本発明の第１の実施形態に係るプリンターにおいて、トップカバーが開放された状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明の第２の実施形態に係るトナーコンテナを示す左前方から見た分解斜視図である。
【図１６】本発明の第２の実施形態に係るトナーコンテナの右側部を示す断面図である。
【図１７】本発明の第２の実施形態に係るトナーコンテナの右側部を示す斜視図である。
【図１８】本発明の第２の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナが装着部に対して所定の位置まで挿入された状態を示す断面図である。
【図１９】本発明の第２の実施形態に係るプリンターにおいて、図１８の状態からトナーコンテナが装着部に対して更に装着方向奥側に挿入された状態を示す断面図である。
【図２０】本発明の第２の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナが装着部に装着された状態を示す断面図である。
【図２１】本発明の第３の実施形態に係るプリンターにおいて、容器本体が第１の回転位置にある状態を示す断面図である。
【図２２】本発明の第３の実施形態に係るプリンターにおいて、容器本体が第２の回転位置にある状態を示す断面図である。
【図２３】本発明の第３の実施形態に係るプリンターにおいて、トナーコンテナが装着部に装着された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明の第１の実施形態について、図１〜図１４を参照しつつ説明する。
【００２０】
まず、プリンター１（画像形成装置の一例）の全体の構成について説明する。以下、説明の便宜上、図１における左側をプリンター１の前側とする。なお、各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれプリンター１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。
【００２１】
図１を参照して、プリンター１は、箱型形状のプリンター本体２（装置本体の一例）を備えている。プリンター本体２の下部には、用紙Ｓ（記録媒体の一例）を収納する給紙カセット３が収容されている。プリンター本体２の上面には排紙トレイ４が設けられている。プリンター本体２の上部には、排紙トレイ４の下側に露光器５が収容されている。
【００２２】
プリンター本体２の内部には、用紙Ｓの搬送経路Ｐが設けられている。搬送経路Ｐの上流端部には、給紙部６が設けられている。搬送経路Ｐの中流部には、画像形成部７が設けられている。画像形成部７は、感光体ドラム８と現像装置１０を有する。搬送経路Ｐの下流部には、定着装置１２が設けられている。
【００２３】
プリンター本体２の前上部には、トナーコンテナ１５（トナー容器の一例）が収容されている。トナーコンテナ１５は、装着部１６に着脱可能に装着されている。
【００２４】
次に、このような構成を備えたプリンター１の動作について説明する。
【００２５】
まず、露光器５からのレーザー光（図１の二点鎖線参照）により感光体ドラム８上に静電潜像が形成される。次に、感光体ドラム８上の静電潜像が現像装置１０によって現像され、トナー像が形成される。これにより、画像形成動作が完了する。
【００２６】
一方、給紙部６によって給紙カセット３から取り出された用紙Ｓは、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて画像形成部７へと搬送され、この画像形成部７において上記のトナー像が感光体ドラム８から用紙Ｓに転写される。トナー像を転写された用紙Ｓは、搬送経路Ｐを下流側へと搬送されて定着装置１２に進入し、この定着装置１２において用紙Ｓにトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、搬送経路Ｐの下流端部から排紙トレイ４に排出される。
【００２７】
次に、トナーコンテナ１５について更に説明する。
【００２８】
図２以降の各図に適宜付される矢印Ｏはトナーコンテナ１５の左右方向外側を示し、図２以降の各図に適宜付される矢印Ｉはトナーコンテナ１５の左右方向内側を示している。
【００２９】
図２、図３を参照して、トナーコンテナ１５は、容器本体２１と、容器本体２１の中央部に収容される撹拌部材２２（回転部材の一例）と、容器本体２１の後下部に収容される搬送部材２３（回転部材の一例）と、容器本体２１の右端側に配置される支持部材２４と、支持部材２４の右側（左右方向外側）に配置される伝達部材２５と、伝達部材２５に装着される移動部材２６と、容器本体２１の右側（左右方向外側）を覆うカバー２７と、容器本体２１の右端部の後下側に配置されるシャッター２８と、容器本体２１の右側（左右方向外側）に配置される操作部材２９と、支持部材２４と伝達部材２５の間に配置されるコイルスプリング３０（付勢部材の一例）と、を備えている。
【００３０】
トナーコンテナ１５の容器本体２１は、左右方向に長い形状を成している。容器本体２１は、トナー（現像剤）を収容している。容器本体２１は、収容部３１と、収容部３１の上側に設けられる蓋部３２と、収容部３１の右端部の後下側に設けられるダクト部３３と、を備えている。
【００３１】
容器本体２１の収容部３１は、上側が開放された箱型形状を成している。収容部３１の右側壁３１Ｒの中央部には、支持穴３４が設けられている。収容部３１の右側壁３１Ｒの右面（左右方向外側の面）には、支持穴３４の外周に支持リブ３５が突設されている。収容部３１の上端外周には、下側フランジ部３６が設けられている。
【００３２】
容器本体２１の蓋部３２は、下側が開放された箱型形状を成している。蓋部３２の下端外周には、上側フランジ部３７が設けられている。上側フランジ部３７は、収容部３１の下側フランジ部３６に固定されている。これにより、収容部３１と蓋部３２が一体化されている。蓋部３２の内部空間は、収容部３１の内部空間と連通している。
【００３３】
容器本体２１のダクト部３３は、左右方向に沿って延びる円筒状を成している。ダクト部３３は、収容部３１と一体に成型されている。ダクト部３３の内部空間は、収容部３１の内部空間と連通している。ダクト部３３の下面には、トナーの排出口３８が設けられている。
【００３４】
図３を参照して、トナーコンテナ１５の撹拌部材２２は、容器本体２１の収容部３１に収容されている。撹拌部材２２は、左右方向に沿って延びる第１回転軸Ｘの周りを回転可能に設けられている。つまり、本実施形態では、左右方向が撹拌部材２２の回転軸方向である。撹拌部材２２は、左右方向に沿って延びる撹拌軸４０と、撹拌軸４０に取り付けられる撹拌羽根４１と、を備えている。撹拌羽根４１は、例えば樹脂製のフィルムによって構成されており、シート状を成している。
【００３５】
トナーコンテナ１５の搬送部材２３の左端部から左右方向中央部にわたる部分は、容器本体２１の収容部３１に収容されている。搬送部材２３の右側部は、容器本体２１のダクト部３３に収容されている。搬送部材２３の右端部は、ダクト部３３よりも右側（左右方向外側）に突出し、容器本体２１の外部に露出している。搬送部材２３は、左右方向に沿って延びる第２回転軸Ｙの周りを回転可能に設けられている。つまり、本実施形態では、左右方向が搬送部材２３の回転軸方向である。
【００３６】
搬送部材２３は、左右方向に沿って延びる搬送軸４３と、搬送軸４３の外周に突設される螺旋状の搬送フィン４４と、搬送軸４３の右端部（容器本体２１の外部に露出する部分）に固定される従動ギア４５と、を備えている。
【００３７】
図４、図５を参照して、トナーコンテナ１５の支持部材２４は、円環状のベース片４７と、ベース片４７の中央部から左側（左右方向内側）に向かって突出する連結片４８と、ベース片４７の中央部から右側（左右方向外側）に向かって突出するボス片４９と、ボス片４９の外周においてベース片４７から右側（左右方向外側）に向かって突出する一対の挿入片５０と、を備えている。
【００３８】
図３を参照して、支持部材２４のベース片４７は、容器本体２１の収容部３１の右側（左右方向外側）に配置されている。つまり、ベース片４７は、容器本体２１の外部に配置されている。ベース片４７の外周面には、駆動ギア５２が設けられている。駆動ギア５２は、搬送部材２３の従動ギア４５に噛み合っている。これにより、支持部材２４が搬送部材２３に接続されている。ベース片４７の左面（左右方向内側の面）には、台座５３が突設されている。
【００３９】
支持部材２４の連結片４８は、容器本体２１の収容部３１の右側壁３１Ｒに設けられた支持穴３４を貫通している。これにより、支持部材２４が容器本体２１に回転可能に支持されている。連結片４８の先端部は、収容部３１の内部に挿入され、撹拌部材２２の撹拌軸４０の右端部に固定されている。これにより、支持部材２４が撹拌部材２２に接続されており、支持部材２４が撹拌部材２２と一体に第１回転軸Ｘの周りを回転可能となっている。
【００４０】
図４を参照して、支持部材２４の各挿入片５０の右端部（左右方向外側の端部）には、フック５０Ａが設けられている。フック５０Ａは、径方向外側（第１回転軸Ｘから離間する側）に向かって突出している。
【００４１】
図６〜図１０を参照して、トナーコンテナ１５の伝達部材２５は、容器本体２１の収容部３１の右側（左右方向外側）に配置されている。つまり、伝達部材２５は、容器本体２１の外部に配置されている。伝達部材２５は、第１の位置（図７、図９参照）と、第１の位置よりも右側（左右方向外側）にある第２の位置（図６、図１０参照）と、第１の位置よりも左側（左右方向内側）にある第３の位置（図８参照）と、の間で左右方向に沿って直線的に移動可能に設けられている。
【００４２】
伝達部材２５は、内側部５４と、内側部５４から右側（左右方向外側）に向かって突出している外側部５５と、を備えている。内側部５４は、伝達部材２５が第２の位置（図６、図１０参照）にある状態で、カバー２７によって覆われている。外側部５５は、伝達部材２５が第２の位置にある状態で、カバー２７よりも右側（左右方向外側）に向かって突出している。
【００４３】
図４、図５を参照して、伝達部材２５の内側部５４は、伝達片５６と、伝達片５６の中央部から左側（左右方向内側）に向かって突出する筒状片５７と、筒状片５７の外周において伝達片５６から左側（左右方向内側）に向かって突出する一対の突片５８と、一対の突片５８の左側部の外周面に固定される略円環状の固定片５９と、を備えている。筒状片５７には、支持部材２４のボス片４９が挿入されている。一対の突片５８の形成間隔には、一対の挿入溝６０が形成されている。各挿入溝６０には、支持部材２４の各挿入片５０が挿入されている。以上のような構成により、左右方向に沿って移動可能且つ相対回転不能な状態で伝達部材２５が支持部材２４に支持されている。固定片５９は、各挿入片５０のフック５０Ａを係止している。これにより、各挿入片５０の各挿入溝６０からの離脱が抑制されている。
【００４４】
伝達部材２５の外側部５５の右面（左右方向外側の面）には、伝達カップリング６１が設けられている。伝達カップリング６１は、略四角錐状を成している。伝達カップリング６１は、トナーコンテナ１５の種類（例えば、仕向地、トナーの色、又は、機種）ごとに異なる形状を成している。つまり、本実施形態のトナーコンテナ１５とは種類が異なるトナーコンテナ１５には、本実施形態とは異なる形状（例えば、略三角錐状又は略五角錐状）の伝達カップリング６１が設けられている。
【００４５】
図６〜図１０を参照して、トナーコンテナ１５の移動部材２６は、容器本体２１の収容部３１の右側（左右方向外側）に配置されている。つまり、移動部材２６は、容器本体２１の外部に配置されている。移動部材２６は、第１の移動位置（図７〜図９参照）と、第１の移動位置よりも右側（左右方向外側）にある第２の移動位置（図６、図１０参照）との間で左右方向に沿って直線的に移動可能に設けられている。
【００４６】
図４、図５を参照して、移動部材２６は、内側筒部６４と、内側筒部６４から右側（左右方向外側）に向かって延出している外側筒部６５と、内側筒部６４の前後両側部から径方向外側（第１回転軸Ｘから離間する側）に向かって突出する突起部６６と、を備えている。
【００４７】
移動部材２６の内側筒部６４は、第１回転軸Ｘを軸心とする円筒状を成している。図６等を参照して、内側筒部６４は、伝達部材２５の内側部５４の右側部（左右方向外側部分）の外周を覆っている。内側筒部６４の左縁部（左右方向内側の縁部）は、内側部５４の固定片５９に当接している。
【００４８】
図４、図５を参照して、移動部材２６の外側筒部６５は、第１回転軸Ｘを軸心とする円筒状を成している。外側筒部６５の外周面は、球帯状を成しており、右側（左右方向外側）に向かって第１回転軸Ｘに近づくように傾斜している。図６等を参照して、外側筒部６５は、伝達部材２５の外側部５５の左側部（左右方向内側部分）の外周を覆っている。外側筒部６５の右端部（左右方向外側の端部）には、開口部６８が設けられている。
【００４９】
図４、図５を参照して、トナーコンテナ１５のカバー２７は、平板状の主壁７５と、主壁７５の外周側に配置される周壁７６と、主壁７５の中央側に配置されるガイド壁７７と、を備えている。
【００５０】
カバー２７の主壁７５は、第１回転軸Ｘと交差する平面に沿って設けられている。主壁７５の中央部には、円形の貫通穴７９が設けられている。
【００５１】
カバー２７の周壁７６は、筒状を成している。周壁７６は、主壁７５の外周から左側（左右方向内側）に向かって突出している。周壁７６の後部には、露出溝８０が設けられており、この露出溝８０を介して支持部材２４の駆動ギア５２の一部がカバー２７の外部に露出している。周壁７６の上部には、切り欠き８１が設けられている。
【００５２】
カバー２７のガイド壁７７は、円筒状を成している。ガイド壁７７は、貫通穴７９の外周において主壁７５から左側（左右方向内側）に向かって突出している。ガイド壁７７には、移動部材２６の内側筒部６４が挿入されている。ガイド壁７７には、左右方向に沿って延びる一対のスリット８２が設けられており、各スリット８２には、移動部材２６の各突起部６６が係合している。以上のような構成により、カバー２７が移動部材２６を左右方向に沿って移動可能に支持している。
【００５３】
図１１、図１２を参照して、トナーコンテナ１５のシャッター２８は、略円筒状を成している。シャッター２８は、容器本体２１のダクト部３３の外周に回転可能に装着されている。シャッター２８は、ダクト部３３に設けられたトナーの排出口３８を閉止する閉止位置（図１１参照）と、トナーの排出口３８を開放する開放位置（図１２参照）と、の間で回転可能に設けられている。シャッター２８の外周面には、シャッター側ギア８７が設けられている。
【００５４】
トナーコンテナ１５の操作部材２９は、容器本体２１の収容部３１の右側（左右方向外側）に配置されている。つまり、操作部材２９は、容器本体２１の外部に配置されている。操作部材２９は、第１の操作位置（図１１参照）と第２の操作位置（図１２参照）との間で第１回転軸Ｘの周りを回転可能に設けられている。
【００５５】
図４、図５を参照して、操作部材２９は、本体部９１と、本体部９１の外周面から径方向外側（第１回転軸Ｘから離間する側）に向かって直線状に延びる被操作部９２と、を備えている。
【００５６】
操作部材２９の本体部９１は、第１回転軸Ｘを中心とする円環状を成している。図１３を参照して、本体部９１は、支持部材２４のベース片４７の台座５３の外周に回転可能に装着されている。これにより、本体部９１は、容器本体２１の収容部３１の支持リブ３５によって回転可能に支持されている。図１１、図１２を参照して、本体部９１の外周面の後下部には、操作部材側ギア９４が設けられている。操作部材側ギア９４は、シャッター２８のシャッター側ギア８７と噛み合っている。これにより、操作部材２９がシャッター２８に接続されている。
【００５７】
操作部材２９の被操作部９２は、操作部材２９が回転する際にユーザーやサービスマンなどの作業者によって操作される部分である。被操作部９２の上部は、カバー２７の周壁７６の切り欠き８１を介して、カバー２７の上側に露出している。
【００５８】
図６等を参照して、トナーコンテナ１５のコイルスプリング３０は、支持部材２４のベース片４７と伝達部材２５の内側部５４の間に介装されている。コイルスプリング３０は、内側部５４の筒状片５７の外周に装着されている。コイルスプリング３０は、伝達部材２５を右側（左右方向外側）に向かって押圧することで、伝達部材２５を第２の位置（図６、図１０参照）に付勢すると共に、移動部材２６を第２の移動位置（図６、図１０参照）に付勢している。
【００５９】
次に、装着部１６について更に説明する。
【００６０】
図１４を参照して、装着部１６の上方は、開閉可能なトップカバー１００によって覆われており、トップカバー１００を開放することによって、トナーコンテナ１５を装着部１６に対して着脱できるようになっている。装着部１６には、上側から下側に向かう装着方向Ｚに沿ってトナーコンテナ１５が着脱可能に装着されている。
【００６１】
図６等を参照して、装着部１６は、ケース部材１０１と、ケース部材１０１の上部に収容される駆動片１０２と、を備えている。
【００６２】
装着部１６のケース部材１０１は、装着部１６の右端側に配置されている。ケース部材１０１の左側壁１０１Ｌの上部には、円形の連結穴１０３が設けられている。
【００６３】
装着部１６の駆動片１０２は、ケース部材１０１によって回転可能に支持されている。駆動片１０２は、モーターなどによって構成される駆動源１０５に接続されている。駆動片１０２の左面（内面）には、駆動カップリング１０４が設けられている。駆動カップリング１０４は、ケース部材１０１の連結穴１０３を介してケース部材１０１の外部に露出している。駆動カップリング１０４は、装着部１６の種類（例えば、仕向地、トナーの色、又は、機種）ごとに異なる形状を成している。つまり、本実施形態の装着部１６とは種類が異なる装着部１６には、本実施形態とは異なる形状（例えば、略三角錐状又は略五角錐状）の駆動カップリング１０４が設けられている。
【００６４】
次に、トナーコンテナ１５からトナーを排出する動作について説明する。
【００６５】
図３を参照して、トナーコンテナ１５からトナーを排出する際には、伝達部材２５の伝達カップリング６１が駆動片１０２の駆動カップリング１０４に連結され、且つ、ダクト部３３に設けられたトナーの排出口３８が開放された状態で、駆動源１０５を駆動させる。このように駆動源１０５が駆動すると、駆動源１０５からの回転駆動力によって駆動片１０２が回転し、これに伴って、駆動片１０２に設けられた駆動カップリング１０４が回転する。このように駆動カップリング１０４が回転すると、この回転が伝達部材２５及び支持部材２４によって撹拌部材２２に伝達され、撹拌部材２２が回転する。これに伴って、容器本体２１の収容部３１に収容されたトナーが撹拌部材２２によって撹拌される。
【００６６】
また、上記のように駆動カップリング１０４が回転すると、この回転が伝達部材２５及び支持部材２４によって搬送部材２３に伝達され、搬送部材２３が回転する。これに伴って、図３に矢印Ａで示されるように、容器本体２１の収容部３１及びダクト部３３に収容されたトナーが搬送部材２３によってトナーの排出口３８に向かって搬送される。このようにトナーの排出口３８に向かって搬送されたトナーは、トナーの排出口３８からトナーコンテナ１５の外部に排出される。なお、トナーコンテナ１５の外部に排出されたトナーは、現像装置１０（図１参照）に補給される。
【００６７】
次に、ユーザーやサービスマンなどの作業者がトナーコンテナ１５を装着部１６にセットする動作について説明する。
【００６８】
トナーコンテナ１５が装着部１６から取り外された状態では、図１３に示されるように、コイルスプリング３０の付勢力によって移動部材２６が第２の移動位置に配置されており、伝達部材２５が第２の位置に配置されている。また、図１１に示されるように、操作部材２９が第１の操作位置に配置されており、シャッター２８が閉止位置に配置されている。
【００６９】
作業者がトナーコンテナ１５を装着部１６にセットする際には、図２に示されるように、作業者がトナーコンテナ１５を装着方向Ｚに沿って装着部１６に挿入していく。
【００７０】
図６に示されるように、トナーコンテナ１５が装着部１６に対して所定の位置まで挿入されると、移動部材２６の外側筒部６５の外周面がケース部材１０１の左側壁１０１Ｌと上壁１０１Ｕの境界部分に当接する。
【００７１】
この状態からトナーコンテナ１５が装着部１６に対して更に下側（装着方向Ｚにおける奥側）に挿入されると、ケース部材１０１が移動部材２６の外側筒部６５の外周面を押圧する。この押圧により、図７に示されるように、コイルスプリング３０の付勢力に抗して移動部材２６が第２の移動位置から第１の移動位置まで移動する。これに伴って、移動部材２６の内側筒部６４が伝達部材２５の固定片５９を押圧し、コイルスプリング３０の付勢力に抗して伝達部材２５が第２の位置から第１の位置まで移動する。また、伝達部材２５の伝達カップリング６１の外周面がケース部材１０１の左側壁１０１Ｌと上壁１０１Ｕの境界部分に当接する。
【００７２】
この状態からトナーコンテナ１５が装着部１６に対して更に下側（装着方向Ｚにおける奥側）に挿入されると、ケース部材１０１が伝達部材２５の伝達カップリング６１の外周面を押圧する。この押圧により、図８に示されるように、移動部材２６が第１の移動位置にある状態で、コイルスプリング３０の押圧力に抗して伝達部材２５が第１の位置から第３の位置まで移動する。
【００７３】
この状態からトナーコンテナ１５が装着部１６に対して更に下側（装着方向Ｚにおける奥側）に挿入されると、ケース部材１０１による伝達部材２５に対する第３の位置への押圧が解除される。この押圧の解除により、図９に示されるように、移動部材２６が第１の移動位置にある状態で、コイルスプリング３０の押圧力によって伝達部材２５が第３の位置から第１の位置まで移動する。
【００７４】
この状態からトナーコンテナ１５が装着部１６に対して更に下側（装着方向Ｚにおける奥側）に挿入されると、トナーコンテナ１５が装着部１６に装着される。このようにトナーコンテナ１５が装着部１６に装着されると、図１０に示されるように、移動部材２６の外側筒部６５がケース部材１０１の連結穴１０３に係合する。これに伴って、ケース部材１０１による移動部材２６に対する第１の移動位置への押圧が解除され、コイルスプリング３０の付勢力によって移動部材２６が第１の移動位置から第２の移動位置まで移動する。これに伴って、コイルスプリング３０の付勢力によって伝達部材２５が第１の位置から第２の位置まで移動し、伝達カップリング６１が駆動カップリング１０４に連結される。
【００７５】
次に、作業者が操作部材２９の被操作部９２を後側に操作し、操作部材２９を第１の操作位置（図１１参照）から第２の操作位置（図１２参照）まで回転させる。これに伴って、操作部材２９の回転がシャッター２８に伝達され、シャッター２８が閉止位置（図１１参照）から開放位置（図１２参照）まで回転する。これにより、トナーの排出口３８が開放される。以上により、トナーコンテナ１５の装着部１６へのセットが完了する。
【００７６】
なお、上記のようにトナーコンテナ１５を装着部１６に装着する際に、トナーコンテナ１５の種類と装着部１６の種類が一致する場合には、伝達カップリング６１の形状と駆動カップリング１０４の形状が一致し、伝達カップリング６１が駆動カップリング１０４に連結可能となる。これに伴って、駆動カップリング１０４から伝達カップリング６１に回転を伝達することが可能となる。一方で、トナーコンテナ１５の種類と装着部１６の種類が一致しない場合には、伝達カップリング６１の形状と駆動カップリング１０４の形状が一致せず、伝達カップリング６１と駆動カップリング１０４の連結が規制される。これに伴って、駆動カップリング１０４から伝達カップリング６１への回転の伝達が規制される。このような構成を採用することで、種類の一致しないトナーコンテナ１５が装着部１６に誤装着されるのを抑制することができる。
【００７７】
なお、作業者がトナーコンテナ１５を装着部１６から取り外す際には、作業者が操作部材２９の被操作部９２を前側に操作し、操作部材２９を第２の操作位置（図１２参照）から第１の操作位置（図１１参照）まで回転させる。これに伴って、操作部材２９の回転がシャッター２８に伝達され、シャッター２８が開放位置（図１２参照）から閉止位置（図１１参照）まで回転する。これにより、トナーの排出口３８が閉止される。
【００７８】
次に、作業者がトナーコンテナ１５を装着方向Ｚとは逆の方向に沿って装着部１６から引き抜く。これにより、トナーコンテナ１５が装着部１６から取り外される。
【００７９】
本実施形態では上記のように、移動部材２６が第２の移動位置から第１の移動位置まで移動するのに伴って、伝達部材２５が第２の位置から第１の位置まで移動し、移動部材２６が第１の移動位置から第２の移動位置まで移動するのに伴って、伝達部材２５が第１の位置から第２の位置まで移動する。このような構成を採用することで、ケース部材１０１によって移動部材２６を押圧すれば、ケース部材１０１によって伝達部材２５を直接押圧しなくても、伝達部材２５を第１の位置と第２の位置との間で移動させることが可能となる。そのため、伝達部材２５の損傷を抑制しつつ、伝達部材２５を左右方向に沿って移動させることが可能となる。
【００８０】
なお、本実施形態では、移動部材２６がケース部材１０１との接触を開始した後に、伝達部材２５の伝達カップリング６１がケース部材１０１との接触を開始している。このような構成を採用することで、伝達カップリング６１がいきなりケース部材１０１との接触を開始する場合と比較して、伝達カップリング６１がケース部材１０１との接触を開始する時の衝撃を小さくすることが可能となり、伝達カップリング６１の損傷を抑制しやすくなる。
【００８１】
また、移動部材２６は、伝達部材２５の内側部５４の外周を覆う内側筒部６４と、内側筒部６４から右側（左右方向外側）に向かって延出しており、伝達部材２５の外側部５５の外周を覆う外側筒部６５と、を備えている。このような構成を採用することで、伝達部材２５の外側部５５が損傷を受けるのを抑制することが可能となる。
【００８２】
また、外側筒部６５の外周面は、球帯状を成している。このような構成を採用することで、ケース部材１０１によって外側筒部６５の外周面を押圧した際に、移動部材２６を確実に第２の移動位置から第１の移動位置まで移動させることが可能となる。
【００８３】
また、移動部材２６が第１の移動位置から第２の移動位置まで移動するのに伴って、コイルスプリング３０の付勢力によって伝達部材２５が第１の位置から第２の位置まで移動する。このような構成を採用することで、伝達部材２５を確実に第１の位置から第２の位置まで移動させることが可能となる。
【００８４】
また、伝達部材２５は、移動部材２６が第１の移動位置にある状態で、第１の位置と第３の位置との間で左右方向に沿って移動可能に設けられている。このような構成を採用することで、移動部材２６が第１の移動位置にある状態で伝達部材２５に衝撃が与えられたとしても、伝達部材２５が第１の位置から第３の位置まで移動することで、上記の衝撃を吸収することができる。そのため、伝達部材２５の損傷を一層確実に抑制することができる。
【００８５】
また、操作部材２９が操作されるのに伴って、シャッター２８がトナーの排出口３８を開閉する。このような構成を採用することで、装着部１６側の構成を複雑化することなく、トナーの排出口３８を開閉することが可能となる。
【００８６】
また、プリンター１は、トナーコンテナ１５と、トナーコンテナ１５が着脱可能に装着される装着部１６と、を備えている。このような構成を採用することで、トナーコンテナ１５を容易に交換することが可能となる。
【００８７】
ところで、装着部１６へのトナーコンテナ１５の装着動作に連動して駆動カップリング１０４を移動させ、駆動カップリング１０４を伝達カップリング６１に連結させる構成がある。しかしながら、このような構成を採用すると、駆動カップリング１０４を移動させるための駆動機構を装着部１６に設置する必要が生じるため、装着部１６の構成が複雑化する恐れがある。
【００８８】
これに対して、本実施形態では、トナーコンテナ１５が装着部１６に装着される途中で、ケース部材１０１が移動部材２６を押圧して移動部材２６が第２の移動位置から第１の移動位置まで移動し、伝達部材２５が第２の位置から第１の位置まで移動し、トナーコンテナ１５が装着部１６に装着されると、ケース部材１０１による移動部材２６に対する第１の移動位置への押圧が解除され、移動部材２６が第１の移動位置から第２の移動位置まで移動し、伝達部材２５が第１の位置から第２の位置まで移動し、伝達カップリング６１が駆動カップリング１０４に連結される。このような構成を採用することで、駆動カップリング１０４を移動させるための機構を装着部１６に設置する必要が無くなるため、装着部１６の構成の複雑化を抑制することができ、装着部１６における省スペース化を図ることができる。
【００８９】
本実施形態では、シャッター２８が容器本体２１のダクト部３３の外周に回転可能に装着されている。一方で、他の異なる実施形態では、シャッター２８が容器本体２１のダクト部３３の内周に回転可能に装着されていても良い。
【００９０】
本実施形態では、撹拌部材２２の全体が容器本体２１に収容されている。一方で、他の異なる実施形態では、撹拌部材２２の一部が容器本体２１に収容されていても良い。本実施形態では、搬送部材２３のうちの右端部を除く部分が容器本体２１に収容されている。一方で、他の異なる実施形態では、搬送部材２３の全体が容器本体２１に収容されていても良い。
【００９１】
本実施形態では、伝達部材２５の全体が容器本体２１の外部に配置されている。一方で、他の異なる実施形態では、伝達部材２５の一部が容器本体２１の外部に配置されていても良い。
【００９２】
本実施形態では、プリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、コピー機、ファクシミリ、複合機（プリント機能、コピー機能及びファックス機能などを複合的に備えた画像形成装置）等のプリンター１以外の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。
【００９３】
＜第２の実施形態＞
以下、本発明の第２の実施形態について、図１５〜図２０を参照しつつ説明する。なお、本発明の第１の実施形態と重複する説明は、適宜省略する。
【００９４】
まず、第２の実施形態に係るトナーコンテナ１１１について説明する。なお、第１の実施形態に係るトナーコンテナ１５の各部と同様の部分には、以下の説明及び図１５〜図２０において、第１の実施形態に係るトナーコンテナ１５の各部と同一の参照符号を付す。
【００９５】
図１５、図１６を参照して、トナーコンテナ１１１の伝達部材１１４は、内側部５４と、内側部５４から右側（左右方向外側）に向かって突出している外側部１１７と、を備えている。外側部１１７の右面（左右方向外側の面）には、伝達カップリング１１８が設けられている。図１７を参照して、伝達カップリング１１８は、円筒状の伝達筒１１９と、伝達筒１１９の外周面に突設される３個の伝達突起１２０と、を備えている。
【００９６】
図１５、図１６を参照して、トナーコンテナ１１１の移動部材１１５は、筒状部１２２と、筒状部１２２の前後両側部から径方向外側に向かって延出している一対のアーム部１２３と、各アーム部１２３から右側（左右方向外側）に向かって延出している一対のボス部１２４と、を備えている。筒状部１２２は、第１回転軸Ｘを軸心とする円筒状を成している。筒状部１２２は、伝達部材１１４の内側部５４の右側部（左右方向外側部分）の外周を覆っている。なお、筒状部１２２は、伝達部材１１４の外側部１１７の外周は覆っていない。各ボス部１２４は、左右方向に沿って延びている。各ボス部１２４の右端部１２４Ａ（左右方向外側の端部）は、半球状を成している。
【００９７】
トナーコンテナ１１１のカバー１１６は、平板状の主壁１２６と、主壁１２６の外周側に配置される周壁７６と、主壁１２６の中央側に配置されるガイド壁１２８と、を備えている。主壁１２６には、貫通穴７９の前後両側に穴部１２７が設けられており、各穴部１２７を移動部材１１５の各ボス部１２４が貫通している。これにより、各ボス部１２４の右端部１２４Ａ（左右方向外側の端部）がカバー１１６よりも右側（左右方向外側）に向かって突出している。ガイド壁１２８には、スリット（第１の実施形態参照）が設けられていない。
【００９８】
次に、第２の実施形態に係る装着部１１２について説明する。なお、第１の実施形態に係る装着部１６の各部と同様の部分には、本明細書及び添付図面において、第１の実施形態に係る装着部１６の各部と同一の参照符号を付す。
【００９９】
図１８等を参照して、装着部１１２のケース部材１３０の左側壁１３０Ｌには、連結穴１０３の上方に凹部１３２が設けられている。装着部１１２のケース部材１３０の左側壁１３０Ｌには、凹部１３２の前後両側に上流側傾斜部１３３が設けられている。各上流側傾斜部１３３は、下側（装着方向Ｚにおける下流側）に向かって左側（左右方向内側）に傾斜している。装着部１１２のケース部材１３０の左側壁１３０Ｌには、各上流側傾斜部１３３の下側（装着方向Ｚにおける下流側）に下流側傾斜部１３４が設けられている。各下流側傾斜部１３４は、下側（装着方向Ｚにおける下流側）に向かって右側（左右方向外側）に傾斜している。
【０１００】
次に、ユーザーやサービスマンなどの作業者がトナーコンテナ１１１を装着部１１２にセットする動作について説明する。
【０１０１】
作業者がトナーコンテナ１１１を装着部１１２にセットする際には、作業者がトナーコンテナ１１１を装着方向Ｚに沿って装着部１１２に挿入していく。図１８に示されるように、トナーコンテナ１１１が装着部１１２に対して所定の位置まで挿入されると、移動部材１１５の各ボス部１２４の右端部１２４Ａがケース部材１３０の各上流側傾斜部１３３に当接する。
【０１０２】
この状態からトナーコンテナ１１１が装着部１１２に対して更に下側（装着方向Ｚにおける奥側）に挿入されると、ケース部材１３０が移動部材１１５の各ボス部１２４の右端部１２４Ａを押圧する。この押圧により、図１９に示されるように、コイルスプリング３０の付勢力に抗して移動部材１１５が第２の移動位置から第１の移動位置まで移動する。これに伴って、移動部材１１５が伝達部材１１４を押圧し、コイルスプリング３０の付勢力に抗して伝達部材１１４が第２の位置から第１の位置まで移動する。
【０１０３】
この状態からトナーコンテナ１１１が装着部１１２に対して更に下側（装着方向Ｚにおける奥側）に挿入されると、トナーコンテナ１１１が装着部１１２に装着される。このようにトナーコンテナ１１１が装着部１１２に装着されると、図２０に示されるように、移動部材１１５の各ボス部１２４の右端部１２４Ａがケース部材１３０の各下流側傾斜部１３４に当接する。また、ケース部材１３０による移動部材１１５に対する第１の移動位置への押圧が解除され、コイルスプリング３０の付勢力によって移動部材１１５が第１の移動位置から第２の移動位置まで移動する。これに伴って、コイルスプリング３０の付勢力によって伝達部材１１４が第１の位置から第２の位置まで移動し、伝達カップリング１１８が駆動カップリング１０４に連結される。
【０１０４】
次に、第１の実施形態と同様に、作業者が操作部材２９（図１７等参照）の被操作部９２を操作して操作部材２９を回転させ、シャッター２８にトナーの排出口３８を開放させる。以上により、トナーコンテナ１１１の装着部１１２へのセットが完了する。
【０１０５】
なお、作業者がトナーコンテナ１１１を装着部１１２から取り外す際には、作業者が操作部材２９の被操作部９２を前側に操作して操作部材２９を回転させ、シャッター２８にトナーの排出口３８を閉止させる。次に、作業者がトナーコンテナ１１１を装着方向Ｚとは逆の方向に沿って装着部１１２から引き抜く。これにより、トナーコンテナ１１１が装着部１１２から取り外される。
【０１０６】
本実施形態の移動部材１１５は、伝達部材１１４の内側部５４の外周を覆う筒状部１２２と、筒状部１２２から径方向外側に向かって延出している一対のアーム部１２３と、各アーム部１２３から右側（左右方向外側）に向かって延出している一対のボス部１２４と、を備え、各ボス部１２４の右端部１２４Ａ（左右方向外側の端部）は、カバー１１６よりも右側（左右方向外側）に向かって突出している。このような構成を採用することで、伝達部材１１４の外側部１１７とは間隔をおいて配置された各ボス部１２４の右端部１２４Ａをケース部材１３０によって押圧することが可能となる。これに伴って、伝達部材１１４の外側部１１７に設けられる伝達カップリング１１８の形状の自由度を高めることが可能となる。
【０１０７】
また、各ボス部１２４の右端部１２４Ａ（左右方向外側の端部）は、半球状を成している。このような構成を採用することで、ケース部材１３０によって各ボス部１２４の右端部１２４Ａを押圧した際に、移動部材１１５を確実に第２の移動位置から第１の移動位置まで移動させることが可能となる。
【０１０８】
＜第３の実施形態＞
以下、本発明の第３の実施形態について、図２１〜図２３を参照しつつ説明する。なお、本発明の第１の実施形態と重複する説明は、適宜省略する。
【０１０９】
まず、第３の実施形態に係るトナーコンテナ１４１について説明する。なお、第１の実施形態に係るトナーコンテナ１５の各部と同様の部分には、以下の説明及び図２１〜図２３において、第１の実施形態に係るトナーコンテナ１５の各部と同一の参照符号を付す。
【０１１０】
図２１、図２２を参照して、トナーコンテナ１４１の容器本体１４４は、トナーコンテナ１４１が装着部１４２に装着された状態で、第１の回転位置（図２１参照）と第２の回転位置（図２２参照）との間で回転可能に設けられている。容器本体１４４の収容部１４８の下面には、トナーの排出口１４９が設けられている。なお、容器本体１４４には、ダクト部（第１の実施形態参照）が設けられていない。
【０１１１】
図２３を参照して、トナーコンテナ１４１のカバー１４５は、係合壁１５１を備えている。係合壁１５１は、貫通穴７９の外周において主壁７５から右側（左右方向外側）に向かって突出している。
【０１１２】
図２１、図２２を参照して、トナーコンテナ１４１のシャッター１４６は、容器本体１４４の収容部１４８の外面に沿って円弧状に湾曲している。シャッター１４６は、トナーの排出口１４９を開閉可能に設けられている。
【０１１３】
次に、ユーザーやサービスマンなどの作業者がトナーコンテナ１４１を装着部１４２にセットする動作について説明する。
【０１１４】
まず、第１の実施形態と同様に、作業者がトナーコンテナ１４１を装着方向Ｚに沿って装着部１４２に装着する。これにより、図２３に示されるように、伝達部材２５の伝達カップリング６１が駆動片１０２の駆動カップリング１０４に連結されると共に、伝達カップリング６１と駆動カップリング１０４が第１回転軸Ｘ上に配置される。
【０１１５】
次に、作業者が容器本体１４４を第１の回転位置（図２１参照）から第２の回転位置（図２２参照）までシャッター１４６に対して回転させる。これに伴って、容器本体１４４がシャッター１４６に対して変位し、シャッター１４６がトナーの排出口１４９を開放する。以上により、トナーコンテナ１４１の装着部１４２へのセットが完了する。
【０１１６】
なお、上記のように容器本体１４４が第１の回転位置（図２１参照）から第２の回転位置（図２２参照）まで回転する際に、容器本体１４４は第１回転軸Ｘを中心に回転する。そのため、第１回転軸Ｘ上に配置された伝達カップリング６１と駆動カップリング１０４の相対的な位置関係は変化せず、伝達カップリング６１と駆動カップリング１０４の連結状態が維持される。
【０１１７】
なお、作業者がトナーコンテナ１４１を装着部１４２から取り外す際には、作業者が容器本体１４４を第２の回転位置（図２２参照）から第１の回転位置（図２１参照）までシャッター１４６に対して回転させる。これに伴って、容器本体１４４がシャッター１４６に対して変位し、シャッター１４６がトナーの排出口１４９を閉止する。次に、作業者がトナーコンテナ１４１を装着方向Ｚとは逆の方向に沿って装着部１４２から引き抜く。これにより、トナーコンテナ１４１が装着部１４２から取り外される。
【０１１８】
本実施形態では上記のように、トナーコンテナ１４１が装着部１４２に装着された状態で容器本体１４４がシャッター１４６に対して回転するのに伴って、シャッター１４６がトナーの排出口１４９を開閉する。このような構成を採用することで、トナーコンテナ１４１に操作部材（第１の実施形態参照）を設けることなく、トナーの排出口１４９を開閉することが可能となり、トナーコンテナ１４１の構成を簡易なものとすることが可能となる。
【符号の説明】
【０１１９】
＜第１の実施形態＞
１  プリンター（画像形成装置の一例）
１５  トナーコンテナ（トナー容器の一例）
１６  装着部
２１  容器本体
２２  撹拌部材（回転部材の一例）
２３  搬送部材（回転部材の一例）
２５  伝達部材
２６  移動部材
２７  カバー
２８  シャッター
２９  操作部材
３０  コイルスプリング（付勢部材の一例）
３８  排出口
５４  内側部
５５  外側部
６１  伝達カップリング
６４  内側筒部
６５  外側筒部
１０１  ケース部材
１０４  駆動カップリング
１０５  駆動源
Ｘ  第１回転軸
Ｙ  第２回転軸
＜第２の実施形態＞
１１１  トナーコンテナ（トナー容器の一例）
１１２  装着部
１１４  伝達部材
１１５  移動部材
１１６  カバー
１１８  伝達カップリング
１２２  筒状部
１２３  アーム部
１２４  ボス部
１３０  ケース部材
＜第３の実施形態＞
１４１  トナーコンテナ（トナー容器の一例）
１４２  装着部
１４４  容器本体
１４５  カバー
１４６  シャッター
１４９  排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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