(57)【要約】      （修正有）【課題】従来とは異なる構成により各構成部材が固定された面光源装置を提供する。【解決手段】面光源装置２０であって、複数の光源２２を有するベース部３０と、ベース部３０に対向して配置され、照度分布調整板６０と、ベース部３０と照度分布調整板６０との間に配置されたスペーサ部材５０と、を有する。照度分布調整板６０は、スペーサ部材と対向する面に孔部を有する。スペーサ部材５０は、照度分布調整板６０と対向する面に、凸部（頂面）５３を有し、凸部（頂面）５３は、照度分布調整板６０の孔部に挿入されている。【選択図】図２
2020021709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光源を有するベース部と、
前記ベース部に対向して配置された照度分布調整板と、
前記ベース部と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、
前記照度分布調整板は、前記スペーサ部材と対向する面に、孔部を有し、
前記スペーサ部材は、前記照度分布調整板と対向する面に、第１凸部を有し、
前記スペーサ部材の前記第１凸部は、前記照度分布調整板の前記孔部に挿入されている、
面光源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の面光源装置であって、
前記照度分布調整板は、複数の光透過孔を有し、
前記照度分布調整板の前記孔部は、前記複数の光透過孔のいずれかである、
面光源装置。
【請求項３】
請求項２に記載の面光源装置であって、
前記スペーサ部材の前記第１凸部が挿入された前記照度分布調整板の前記光透過孔は、正面視おいて、前記スペーサ部材の前記第１凸部よりも大きい、
面光源装置。
【請求項４】
複数の光源を有するベース部と、
前記ベース部に対向して配置された照度分布調整板と、
前記ベース部と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、
前記照度分布調整板は、前記スペーサ部材と対向する面に、突出部を有し、
前記スペーサ部材は、前記照度分布調整板と対向する面に、第１凹部を有し、
前記照度分布調整板の前記突出部は、前記スペーサ部材の前記第１凹部に挿入されている、
面光源装置。
【請求項５】
請求項４に記載の面光源装置であって、
前記突出部は、前記照度分布調整板の切り込み及び折り曲げによって形成されたものである、
面光源装置。
【請求項６】
複数の光源を有する光源基板積層体と、
前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、
前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、
前記光源基板積層体は、貫通孔を有し、
前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第２凸部を有し、
前記スペーサ部材の前記第２凸部は、前記光源基板積層体の前記貫通孔に、挿入されている、
面光源装置。
【請求項７】
複数の光源を有する光源基板積層体と、
前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、
前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、
前記光源基板積層体は、前記スペーサ部材と対向する面に、凸部を有し、
前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第２凹部を有し、
前記光源基板積層体の前記凸部は、前記スペーサ部材の前記第２凹部に挿入されている、
面光源装置。
【請求項８】
複数の光源を有する光源基板積層体と、
前記光源基板積層体を支持するベース部材と、
前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、
前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、
前記光源基板積層体は、貫通孔を有し、
前記ベース部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、凹部を有し、
前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第３凸部を有し、
前記スペーサ部材の前記第３凸部は、前記光源基板積層体の前記貫通孔を貫通するとともに、前記ベース部材の前記凹部に挿入されている、
面光源装置。
【請求項９】
複数の光源を有する光源基板積層体と、
前記光源基板積層体を支持するベース部材と、
前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、
前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、
前記光源基板積層体は、貫通孔を有し、
前記ベース部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、凸部を有し、
前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第３凹部を有し、
前記ベース部材の前記凸部は、前記光源基板積層体の前記貫通孔を貫通するとともに、前記スペーサ部材の前記第３凹部に挿入されている、
面光源装置。
【請求項１０】
複数の光源を有する光源基板積層体と、
前記光源基板積層体を支持するベース部材と、
前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、
前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、
前記ベース部材と前記スペーサ部材とを固定する固定具と、を備え、
前記光源基板積層体は、貫通孔を有し、
前記ベース部材は、貫通孔を有し、
前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第４凹部を有し、
前記固定具は、前記ベース部材の前記貫通孔と前記光源基板積層体の前記貫通孔とを貫通するとともに、前記スペーサ部材の前記第４凹部に挿入されている、
面光源装置。
【請求項１１】
請求項６から１０のいずれか１つに記載の面光源装置であって、
前記照度分布調整板は、複数の光透過孔を有し、
前記スペーサ部材は、前記照度分布調整板と対向する面に、第１凸部を有し、
前記スペーサ部材の前記第１凸部は、前記照度分布調整板の前記光透過孔に挿入されている、
面光源装置。
【請求項１２】
請求項６から１０のいずれか１つに記載の面光源装置であって、
前記照度分布調整板は、前記スペーサ部材と対向する面に、突出部を有し、
前記スペーサ部材は、前記照度分布調整板と対向する面に、第１凹部を有し、
前記照度分布調整板の前記突出部は、前記スペーサ部材の前記第１凹部に挿入されている、
面光源装置。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか１つに記載の面光源装置であって、
前記スペーサ部材は、その表面への入射光の反射及び透過により照度分布を調整する機能を有している
面光源装置。
【請求項１４】
請求項６から１２のいずれかに記載の面光源装置であって、
前記光源基板積層体は、その表面に、光を反射する光反射層を有している
面光源装置。
【請求項１５】
請求項１から１４のいずれか１つに記載の面光源装置と、前記面光源装置の前記照度分布調整板と対向して配置された表示パネルと、を有する、表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、面光源装置、及び、この面光源装置を備える表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
面状に発光する面光源装置が、例えば液晶表示装置に組み込まれた液晶表示パネルを背面側から照明するバックライトとして、広く普及している。液晶表示装置用の面光源装置は、大別すると、光学部材の側方に光源を配置するエッジライト型と、光学部材の直下に光源を配置する直下型と、に分類される。光源としては、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）が用いられる。
【０００３】
直下型の面発光装置直下型の面光源装置において、面光源装置を薄型化しながらムラのない映像を表示するために、光源と液晶表示パネルとの間に照度分布調整板を配置して、この照度分布調整板により面光源装置の発光面内の照度分布を調整する技術が知られている。
【０００４】
特許文献１には、ＬＥＤ光源と、光を透過せずに光を反射する材質からなる反射プレートと、を有する照明ユニットが開示されている。反射プレートにはマトリクス状に配列された複数の光通過孔が形成されている。複数の光通過孔の各々の開口面積は、ＬＥＤ光源と対向する対向部からの距離が短いほど小さくなっている。このような照明ユニットによれば、ＬＥＤ光源から直接到達する光の密度が高い位置に近い光通過孔ほど光通過量が少なくなり、ＬＥＤ光源から直接到達する光の密度が低い位置の光通過孔は光通過量が多くなる。これにより、反射プレートを通過する光の分布を均一に近づけることができ、照明装置の照射光の分布を均一に近づけることができる。
【０００５】
特許文献２には、点光源が底部に装着された開口を有するハウジングと、ハウジングの開口を覆う反射プレートと、を備えた面照明ユニットにおいて、反射プレートとハウジングとが、反射プレートとハウジングとのいずれか一方に位置決め手段が設けられて、ねじにより固定されたものが開示されている。
【０００６】
特許文献３には、光源を囲む隔壁部材が光源基板に設けられた支柱にねじで固定され、光学シートがパネルホルダとバックライトケースとで挟持された発光装置が開示されている。また、特許文献４には、光源を囲む隔壁部材と光学シートとが、固定部材を用いて、光源基板に固定された発光装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−１７４３７２号公報
【特許文献２】特開２０１０−２０５５１５号公報
【特許文献３】特開２０１７−０４５５５９号公報
【特許文献４】特開２０１７−０３７８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献２から４に開示されている面光源装置では、光源を囲む隔壁部材と光源基板との固定、及び、光学シートの装置への固定に、ねじや固定部材が用いられている。しかし、本開示の発明者らの研究の結果、このような構成では、面光源装置を薄型化及び大型化したときに、十分な位置決め精度が得られない、固定部材が装置の光学特性へ影響を及ぼしてしまう、固定部材が薄型化の妨げになる、および、必要部品数が多くなるなどの種々の問題が生じることが見出された。
【０００９】
本開示は、このような点に鑑みてなされたものであって、従来とは異なる構成により各構成部材が固定された面光源装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本開示の一実施形態の面光源装置は、複数の光源を有するベース部と、前記ベース部に対向して配置された照度分布調整板と、前記ベース部と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、前記照度分布調整板は、前記スペーサ部材と対向する面に、孔部を有し、前記スペーサ部材は、前記照度分布調整板と対向する面に、第１凸部を有し、前記スペーサ部材の前記第１凸部は、前記照度分布調整板の前記孔部に挿入されている。前記照度分布調整板は、複数の光透過孔を有し、前記照度分布調整板の前記孔部は、前記複数の光透過孔のいずれかであってもよい。前記スペーサ部材の前記第１凸部が挿入された前記照度分布調整板の前記光透過孔は、正面視において、前記スペーサ部材の前記第１凸部よりも大きくてもよい。
【００１１】
また、本開示の一実施形態の面光源装置は、複数の光源を有するベース部と、前記ベース部に対向して配置された照度分布調整板と、前記ベース部と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、前記照度分布調整板は、前記スペーサ部材と対向する面に、突出部を有し、前記スペーサ部材は、前記照度分布調整板と対向する面に、第１凹部を有し、前記照度分布調整板の前記突出部は、前記スペーサ部材の前記第１凹部に挿入されている。前記突出部は、前記照度分布調整板の切り込み及び折り曲げによって形成されたものであってもよい。
【００１２】
また、本開示の一実施形態の面光源装置は、複数の光源を有する光源基板積層体と、前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、前記光源基板積層体は、貫通孔を有し、前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第２凸部を有し、前記スペーサ部材の前記第２凸部は、前記光源基板積層体の前記貫通孔に、挿入されている。
【００１３】
また、本開示の一実施形態の面光源装置は、複数の光源を有する光源基板積層体と、前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、前記光源基板積層体は、前記スペーサ部材と対向する面に、凸部を有し、前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第２凹部を有し、前記光源基板積層体の前記凸部は、前記スペーサ部材の前記第２凹部に挿入されている。
【００１４】
また、本開示の一実施形態の面光源装置は、複数の光源を有する光源基板積層体と、前記光源基板積層体を支持するベース部材と、前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、前記光源基板積層体は、貫通孔を有し、前記ベース部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、凹部を有し、前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第３凸部を有し、前記スペーサ部材の前記第３凸部は、前記光源基板積層体の前記貫通孔を貫通するとともに、前記ベース部材の前記凹部に挿入されている。
【００１５】
また、本開示の一実施形態の面光源装置は、複数の光源を有する光源基板積層体と、前記光源基板積層体を支持するベース部材と、前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、を備え、前記光源基板積層体は、貫通孔を有し、前記ベース部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、凸部を有し、前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第３凹部を有し、前記ベース部材の前記凸部は、前記光源基板積層体の前記貫通孔を貫通するとともに、前記スペーサ部材の前記第３凹部に挿入されている。
【００１６】
また、本開示の一実施形態の面光源装置は、複数の光源を有する光源基板積層体と、前記光源基板積層体を支持するベース部材と、前記光源基板積層体に対向して配置された照度分布調整板と、前記光源基板積層体と前記照度分布調整板との間に配置されたスペーサ部材と、前記ベース部材と前記スペーサ部材とを固定する固定具と、を備え、前記光源基板積層体は、貫通孔を有し、前記ベース部材は、貫通孔を有し、前記スペーサ部材は、前記光源基板積層体と対向する面に、第４凹部を有し、前記固定具は、前記ベース部材の前記貫通孔と前記光源基板積層体の前記貫通孔とを貫通するとともに、前記スペーサ部材の前記第４凹部に挿入されている。
【００１７】
前記面光源装置の前記スペーサ部材は、その表面への入射光の反射及び透過により照度分布を調整する機能を有していてもよい。また、前記面光源装置の前記光源基板積層体は、その表面に、光を反射する光反射層を有していてもよい。
【００１８】
本開示の一実施形態の表示装置は、前記面光源装置と、前記面光源装置の前記照度分布調整板と対向して配置された表示パネルと、を有する。
【発明の効果】
【００１９】
本開示の実施形態によれば、従来とは異なる構成により各構成部材が固定された面光源装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本開示による一実施形態を説明するための図であって、面光源装置を備えた表示装置の一具体例を概略的に示す図である。
【図２】図１に示された面光源装置を概略的に示す分解斜視図である。
【図３】図１に示された面光源装置を概略的に示す斜視図である。
【図４】図１に示された面光源装置を概略的に示す縦断面図であって、図３のＡ−Ａ断面を示している。
【図５】図１に示された面光源装置のスペーサ部材を概略的に示す横断面図であって、図４のＢ−Ｂ断面を示している。
【図６】図１に示された面光源装置の照度分布調整板を概略的に示す正面図であって、図４のＣ−Ｃ断面である。
【図７】図１に示された面光源装置の光源の周辺の拡大縦断面図であって、図４のＤ領域であり、図６のＥ−Ｅ断面である。
【図８】図１に示された面光源装置に含まれる第１光学部材を構成する照度分布調整板の一つの区画領域を示す平面図であって、要素領域及び光透過孔の配置パターンの一例を示す図である。
【図９】図１に示された面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す分解斜視図である。
【図１０】図１に示された面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す正面図（図９の領域Ａｃ）である。
【図１１Ａ】図１に示された面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【図１１Ｂ】図１に示された面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す正面図である。
【図１２Ａ】第１変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【図１２Ｂ】第１変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す正面図である。
【図１３】第２変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す正面図である。
【図１４】第３変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す正面図である。
【図１５】第４変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す分解斜視図である。
【図１６】第４変形例の面光源装置における照度分布調整板に設けられた切り込みを説明するための図であって、図１５のＡｄ領域を概略的に示す正面図である。
【図１７】第４変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と照度分布調整板との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【図１８】図１に示された面光源装置におけるスペーサ部材と光源基板積層体との固定態様を概略的に示す分解斜視図である。
【図１９】図１に示された面光源装置における光源基板積層体を概略的に示す斜視図である。
【図２０】図１に示された面光源装置におけるスペーサ部材と光源基板積層体との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【図２１】第５変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と光源基板積層体との固定態様を概略的に示す分解斜視図である。
【図２２】第５変形例の面光源装置における光源基板積層体を概略的に示す斜視図である。
【図２３】第５変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と光源基板積層体との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【図２４】第６変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と光源基板積層体とベース部材との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【図２５】第７変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と光源基板積層体とベース部材との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【図２６】第８変形例の面光源装置におけるスペーサ部材と光源基板積層体とベース部材との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本開示の実施形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００２２】
本明細書において、「板」、「シート」、「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「板」は「シート」や「フィルム」と呼ばれ得るような部材をも含む概念であり、したがって、例えば、「照度分布調整板」は、「照度分布調整シート」や「照度分布調整フィルム」と呼ばれる部材と、呼称の違いのみにおいて区別され得ない。
【００２３】
また、「板面（シート面、フィルム面）」とは、対象となる板状（シート状、フィルム状）の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となる板状部材（シート状部材、フィルム状部材）の平面方向と一致する面のことを指す。なお、本明細書において、面及び板状（シート状、フィルム状）の部材の法線方向とは、対象となる面及び板状（シート状、フィルム状）の部材の板面への法線方向のことを指す。
【００２４】
さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」、「半分」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。
【００２５】
図１は、本実施形態の面光源装置２０を備えた表示装置１０の一具体例を概略的に示す図である。以下、図１の実施形態を「本実施形態」という。表示装置１０は、出光面２０ａを有する面光源装置２０と、出光面２０ａと対向して配置された表示パネル１５と、を有している。図示された例では、表示パネル１５は透過型の液晶表示パネルとして構成されており、したがって表示装置１０は液晶表示装置として構成されている。本実施形態では、面光源装置２０はいわゆる直下型のバックライトを構成しており、表示パネル１５の背面側すなわち観察者５と反対側から表示パネル１５を照明する。
【００２６】
図示された例では、表示パネル１５は、映像が表示される表示面１５ａが面光源装置２０の反対側を向くように配置されている。これにより、表示パネル１５の表示面１５ａが表示装置１０の表示面１０ａを形成する。表示パネル１５は、表示パネル１５の法線方向から見て、すなわち平面視において、矩形形状に形成されている。
【００２７】
面光源装置２０は、面状の光を出射する出光面２０ａを有しており、出光面２０ａの法線方向に出光面２０ａと対向する領域内に光源２２が設けられた、いわゆる直下型のバックライトとして構成されている。
【００２８】
本開示の実施形態の面光源装置２０を備えた表示装置１０の表示パネルは、透過型の液晶表示パネルに限定されず、光を印刷が施された透明なフィルム等を透過させて画像を表示するものや、光の一部を遮光物によって明暗を表示するものであってもよい。
【００２９】
図１を含む以下の図中及び以下の説明において、理解を容易にするために、面光源装置２０の出光面２０ａに平行であって互いに直交する２方向をＸ方向（図１の左右方向）及びＹ方向（図１の手前奥方向）とし、面光源装置２０の出光面２０ａに直交する方向、つまり、Ｘ方向及びＹ方向に直交する方向をＺ方向（図１の上下方向）とする。また、以下の説明において、Ｚ方向を垂直方向又は縦方向といい、ＸＹ面の面内方向を水平方向又は横方向ということもある。また、面光源装置２０の出光面２０ａ側を正面側とし、その反対側を背面側とする。
【００３０】
図２は、本実施形態の面光源装置２０を概略的に示す分解斜視図である。
【００３１】
図２に示されるように、本実施形態の面光源装置２０は、光源２２を有するベース部３０と、スペーサ部材５０と、第１光学部材６０と、第２光学部材７０と、を有している。図示された例では、ベース部３０の上に、スペーサ部材５０及び第１光学部材６０が順に積層され、第１光学部材６０から所定の距離だけ離間して、第２光学部材７０が配置されている。ベース部３０は、光源２２を有する光源基板積層体４０と、光源基板積層体４０を支持するベース部材３５と、を有している。第１光学部材６０は、照度分布調整板６０である。第２光学部材７０は、拡散板７１、第１光学シート７２及び第２光学シート７３が順に積層された積層体である。そして、第２光学部材７０の第２光学シート７３が面光源装置２０の出光面２０ａをなしている。
【００３２】
図３は、本実施形態の面光源装置２０を概略的に示す斜視図である。図４は、本実施形態の面光源装置２０を概略的に示す縦断面図であって、図３のＡ−Ａ線に沿った断面を示している。図５は、本実施形態の面光源装置２０のスペーサ部材５０を概略的に示す横断面図であって、図４のＢ−Ｂ線に沿った断面を示している。
【００３３】
光源２２は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）等で構成され、照度分布調整板６０と対向して配置されている。本実施形態においては、図２によく示されているように、光源２２は、面光源装置２０の出光面２０ａに平行なＸ方向に沿って並べて配置される、すなわち配列される、とともに、面光源装置２０の出光面２０ａに平行且つＸ方向と交差するＹ方向に沿って配列される。なお、各光源２２の出力、すなわち、各光源２２の点灯及び消灯、及び／又は、各光源２２の点灯時の明るさは、他の光源２２の出力から独立して調節され得ることが好ましい。
【００３４】
スペーサ部材５０は、照度分布調整板６０を支持する部材であり、光源基板積層体４０と照度分布調整板６０との間を所定の距離に保つ機能を有している。図２、図４及び図５に示されているように、スペーサ部材５０は、ベース部３０と照度分布調整板６０との間において、各光源２２を取り囲んで他の光源から仕切る区画壁を形成する。このため、スペーサ部材５０は、壁部５１を有している。スペーサ部材５０によって、隣り合う二つの光源２２の間を仕切る壁部５１と、Ｘ方向またはＹ方向における最外方に位置する光源２２を区画してスペーサ部材５０の外輪郭を画成する壁部５１と、が設けられている。これにより、各光源２２に対応して、壁部５１で囲まれた開口５２が形成されている。
【００３５】
図示された例では、スペーサ部材５０は、平面視において（Ｚ方向から見て）、Ｘ方向に配列されＹ方向に延びる複数の壁部５１と、Ｙ方向に配列されＸ方向に延びる複数の壁部５１と、が格子状をなすように配置されている。開口５２は、光源２２の配置パターンに対応して設けられる。すなわち、スペーサ部材５０は、Ｘ方向及びＹ方向に配列された、複数の開口５２を有している。図示された例では、各開口５２は、平面視において（Ｚ方向から見て）矩形形状とりわけ正方形をなして形成されているが、開口５２の形状はこれに限られない。図示された例では、１つのスペーサ部材５０が６×６の３６個の開口５２を有しているが、これは図面の理解のしやすさの観点によるものであり、この例に限定されるものではない。図示された例では、１つのスペーサ部材５０が用いられているが、複数のスペーサをＸ方向及びＹ方向に配列して用いることも考えられる。スペーサ部材５０は、一例として、２２ｍｍ×２４ｍｍ×２．５ｍｍの大きさとし、５×１２の計６０個の開口を有するものとすることが考えられる。
【００３６】
このようなスペーサ部材５０は、例えばポリカーボネート樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン−アクリレート共重合樹脂（ＡＳＡ樹脂）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂（ＡＥＳ樹脂）、ポリメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ樹脂）、ポリアセタール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、又はこれらの樹脂を２種以上混合した混合物等で形成することができる。とりわけスペーサ部材５０は、実現したい照度分布に応じて、透明材料で構成してもよく、可視光波長域の光に対する高い反射性を有する材料で構成してもよい。また、このようなスペーサ部材５０は、一例として、射出成形により製造される。
【００３７】
図６は、本実施形態の面光源装置２０の照度分布調整板６０を概略的に示す正面図であって、図４のＣ−Ｃ線に沿った断面である。照度分布調整板６０は、照度の面内方向（ＸＹ平面内方向）の分布を調整する機能を有している。図６においては、照度分布調整板６０の背面側に配置される光源２２及びスペーサ部材５０の開口５２の位置が破線で示されている。この照度分布調整板６０は、光源２２から出射した光を透過させるための複数の光透過孔６２が形成された基材６１を備えている。そして、この照度分布調整板６０は、照度の面内分布を均一化させるように機能する。なお、図６では、光透過孔６２の図示は省略されている。
【００３８】
照度分布調整板６０の基材６１は、各光源２２に対応した１以上の区画領域Ａａを有している。すなわち、基材６１には、一つの光源２２に対して一つの区画領域Ａａが設けられている。したがって、基材６１は、Ｘ方向に沿って配列されるとともに、Ｙ方向に沿って配列された、複数の区画領域Ａａを有している。図６では、基材６１における一点鎖線で区画された領域がそれぞれの区画領域Ａａを示している。図示された例では、各区画領域Ａａは平面視で矩形形状に形成されているが、区画領域Ａａの形状はこれに限られない。なお、各区画領域Ａａは、規則的に配列された複数の要素領域Ａｂにさらに区分けされる。要素領域Ａｂの具体的な形状及び配列パターンについては後述する。
【００３９】
図６に示された例では、基材６１の隣り合う区画領域Ａａを区画する区画線Ｌａは、スペーサ部材５０の壁部５１に沿って定義される。言い換えると、区画線Ｌａは、照度分布調整板６０の法線方向（Ｚ方向）に沿ってスペーサ部材５０の壁部５１と対向する領域内に位置するように定義される。結果として、区画線Ｌａは、全体として、Ｘ方向に配列されＹ方向に延びる複数の区画線Ｌａと、Ｙ方向に配列されＸ方向に延びる複数の区画線Ｌａと、が格子状をなすように定義される。図示された例では、各区画領域Ａａは、Ｘ方向に沿った幅Ｗ１と、Ｙ方向に沿った幅Ｗ２とを有する。この幅Ｗ１及び幅Ｗ２は、例えば５ｍｍ以上５０ｍｍ以下とすることができる。
【００４０】
図７は、本実施形態の面光源装置２０の光源２２の周辺の拡大縦断面図である。より詳しくは、図７は、図４の領域Ｄを示すものであり、図６のＥ−Ｅ線に沿った断面を示すものである。つまり、図７は、照度分布調整板６０の基材６１における一つの区画領域Ａａに対応する面光源装置２０の断面を示している。
【００４１】
ベース部材３５は、光源基板積層体４０を支持及び保持する基材として機能する部材である。ベース部材３５の材料としては、光源基板積層体４０を適切に保持することができるものであれば特に限られないが、例えば金属や樹脂等を用いることができる。とりわけアルミニウム等の熱伝導性の良い金属材料で形成されたベース部材３５を用いると、光源２２で生じた熱をこのベース部材３５を介して面光源装置２０の背面側へ向けて放熱することができるので、より好ましい。このベース部材３５の厚さは、例えば０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることができる。なお、ベース部材３５は、面光源装置２０の筐体の一部をなしていてもよい。
【００４２】
光源基板積層体４０は、リジッド基板として構成された基板４１と、配線層４２と、レジスト層４３と、光反射層４４と、がこの順に積層された積層体である。光源基板積層体４０は、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビス、ネジなどにより、ベース部材３５に固定される。また、複数の光源基板積層体４０をＸ方向及びＹ方向に配列して用いることも考えられる。
【００４３】
基板４１は、配線層４２を保持する基材として機能する部材であり、配線層４２とともにプリント配線板を形成する。この基板４１の厚さは、例えば０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下とすることができる。基板４１の材料としては、絶縁性、耐熱性、耐久性、加熱時の寸法安定性、機械的強度等を考慮して適宜選択され得るが、例えば、紙フェノール基板、紙エポキシ基板、ガラスコンポジット基板、ガラスエポキシ基板、セラミックス基板、アルミベース基板などを用いることができる。
【００４４】
また、本開示の実施形態の光源基板積層体４０の基板４１は、リジッド基板ではなく、可撓性を有する樹脂フィルムで形成されたフィルム基板であってもよい。この場合、フィルム基板は、配線層４２とともにフレキシブルプリント配線板を形成する。このフィルム基板の厚さは、例えば１０μｍ以上５００μｍ以下とすることができる。フィルム基板の材料としては、絶縁性、耐熱性、耐久性、加熱時の寸法安定性、機械的強度等を考慮して適宜選択され得るが、例えば、ポリイミド（ＰＩ）や、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いることができる。従来のリジッド基板よりも薄いフィルム基板を用いることにより、面光源装置２０を薄型化することができる。
【００４５】
配線層４２は、基板４１上に設けられ、光源２２に対して電源を供給する機能を有する。そのため、配線層４２は、導電性の高い金属材料で形成されることが好ましい。配線層４２を形成する金属材料としては、例えば、銅、アルミニウム、金、銀等又はこれらの合金等の金属材料を挙げることができる。一例として、配線層４２は、サブトラクト法を用いて形成することができる。すなわち、基板４１上に配置された銅箔等の金属層を、フォトリソグラフィー技術を用いたエッチングによりパターニングすることにより、所望のパターンを有する配線層４２を形成することができる。なお、これに限られず、配線層４２は、アディティブ法やセミアディティブ法等の他の方法を用いて形成されてもよい。なお、配線層４２における、光源２２や他の配線又はコネクタとの接続部には、電極部（図示せず）が設けられる。
【００４６】
配線層４２、及び、配線層４２から露出した基板４１上には、レジスト層４３が設けられる。とりわけレジスト層４３は、配線層４２の電極部となる箇所を除いて、配線層４２、及び、配線層４２から露出した基板４１を覆うようにして設けられる。このレジスト層４３は、配線層４２を保護するとともに、配線層４２と他の部材との間の短絡を防止する機能を有する。レジスト層４３の材料としては、例えば、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、エポキシ系及びフェノール系樹脂、エポキシアクリレート樹脂、シリコーン系樹脂等の樹脂材料を用いることができる。レジスト層４３は、一例として、配線層４２及び基板４１全体を覆うように樹脂層を設け、フォトリソグラフィー技術を用いたエッチングにより配線層４２の電極部となる箇所に、当該電極部を露出させる開口を設けることにより形成することができる。また、レジスト層４３は、一例として、スクリーン印刷などの印刷方式により形成することができる。
【００４７】
光反射層４４は、光源２２から出射した光の利用効率を向上させるために設けられる層であり、光源２２から出射して照度分布調整板６０で反射されてその光路を光反射層４４側に向けて曲げられた光を、再び照度分布調整板６０へ向けて反射させる機能を有する。そのため、光反射層４４は、可視光波長域の光に対する高い反射性を有する層であることが好ましい。また、光反射層４４は、照度分布調整板６０の光源２２と同じ側に照度分布調整板６０と平行をなして配置される。図７に示された例では、光反射層４４は、光源２２が配置されるべき箇所を除いて、レジスト層４３上に積層されている。図示された例では、光反射層４４は、平面視において光源２２を囲むようにして配置されている。また、図示された例では、光反射層４４は、レジスト層４３の光源２２を囲む内周縁部を露出させるようにして設けられている。なお、これに限られず、光反射層４４は、例えばレジスト層４３の光源２２を囲む内周縁部が露出しないように、レジスト層４３の内周縁部と光反射層４４の内周縁部が一致するようにして設けられていてもよい。光反射層４４としては、例えば白色の樹脂材料で形成された層を用いることができる。この他に金属膜や誘電体の多層膜を成膜してもよい。また、レジスト層４３に直接、塗布もしくは成膜してもよく、また別に用意したフィルムを積層してもよい。
【００４８】
光源２２は、導電接続層４５を介して配線層４２の電極部に接続されている。導電接続層４５としては、例えば、はんだ、導電性接着剤、異方導電フィルム、異方導電接着剤等からなる層を用いることができる。
【００４９】
図８は、本実施形態の第１光学部材を構成する照度分布調整板６０の一つの区画領域Ａａを示す平面図であって、要素領域Ａｂ及び光透過孔６２の配置パターンの一例を示す図である。
【００５０】
照度分布調整板６０は、光源２２から出射した光を透過させる複数の光透過孔６２が形成された基材６１を備えている。複数の光透過孔６２は、各区画領域Ａａ内において、光源２２の直上に対面する区画領域Ａａの中心Ｏ１から離れるほどその開口面積が大きくなるパターンにて配置されている。
【００５１】
図８に示された区画領域Ａａは、規則的に配列された複数の要素領域Ａｂにさらに区分けされる。図８に示された例では、区画領域Ａａ内に、平面視において正六角形形状を有する各要素領域Ａｂが同一のピッチで並べられている。つまり、複数の要素領域Ａｂは、いわゆるハニカム状に配列されている。図示された例では、各要素領域Ａｂは平面視で正六角形形状とされているが、要素領域Ａｂの形状はこれに限られない。例えば、各要素領域Ａｂは、平面視において矩形形状等の他の形状をなしていてもよい。各要素領域Ａｂの幅は、一例として、０．２ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることができる。
【００５２】
基材６１の法線方向に投影したときに、図示された例ではＺ方向に投影したときに光源２２と重なる要素領域Ａｂ以外の要素領域Ａｂには、それぞれ一つの光透過孔６２が形成されている。各光透過孔６２は、平面視において円形の輪郭を有している。この場合、光源２２から出射して各光透過孔６２を透過した光は、当該光透過孔６２から、基材６１の板面方向（ＸＹ平面内方向）において等方的に出射する。ただし、これに限られず、各光透過孔６２は、平面視において楕円形、三角形、矩形、六角形等の他の平面形状を有するように形成してもよい。
【００５３】
光透過孔６２の寸法は、光源２２と重なる要素領域Ａｂから区画領域Ａａの周縁に向かうにつれて大きくなるように変化している。ここで、光透過孔６２の寸法が、光源２２と重なる要素領域Ａｂから区画領域Ａａの周縁に向かうにつれて大きくなるように変化するとは、光透過孔６２の寸法が、光源２２と重なる要素領域Ａｂから区画領域Ａａの周縁に向かうにつれて常に大きくなるように変化する場合のみならず、一部の領域において光透過孔６２の寸法が変化しない場合をも含む。換言すると、光透過孔６２の寸法が、光源２２と重なる要素領域Ａｂから区画領域Ａａの周縁に向かうにつれて大きくなるように変化するとは、光透過孔６２の寸法が、光源２２と重なる要素領域Ａｂから区画領域Ａａの周縁に向かうにつれて小さくなるように変化する領域を有しないことを意味する。
【００５４】
照度分布調整板６０は、光源２２から出射した光の利用効率を向上させる機能も有しており、当該照度分布調整板６０に入射した光を反射させてその光路を光反射層４４側に向けて折り返すことができるように構成されている。このため、照度分布調整板６０の基材６１は、可視光波長域の光に対する高い反射性を有する層であることが好ましい。基材６１は、例えば白色の樹脂材料で形成される。一例として、基材６１は、発泡ポリエチレンテレフタレート（発泡ＰＥＴ）等の発泡樹脂で形成されてもよい。照度分布調整板６０の厚さは、一例として、０．０５ｍｍ以上１ｍｍ以下である。
【００５５】
図示された例では、照度分布調整板６０は、低い光透過性を有する材料で形成された基材６１を有し、光透過孔６２は、基材６１に形成された物理的な孔、すなわち対向する基材６１の二つの主面のうちの一方の主面から他方の主面へ延びる貫通孔として形成されているが、光透過孔６２の具体的構成は、これに限られない。光透過孔６２は、照度分布調整板６０の板面への法線方向（Ｚ方向）の一方側から他方側へ光が透過可能な部分として形成されていればよく、例えば、照度分布調整板６０が、光透過性を有する板状の透明基材と、この透明基材上とりわけ透明基材の光源２２側の主面上に設けられた光反射層と、を有し、光透過孔６２が、この光反射層内に設けられた開口部として構成されてもよい。この場合、透明基材には物理的な孔を設けなくてもよい。
【００５６】
図７に示されているように、光源２２から照度分布調整板６０へ向けて出射した光は、照度分布調整板６０で反射されて光反射層４４側へ向けて進む。光反射層４４に入射した光は、当該光反射層４４で反射されて照度分布調整板６０へ向けて進む。これを繰り返した光が照度分布調整板６０の光透過孔６２のいずれかに入射すると、当該光は光透過孔６２を透過（言い換えると、通過）して照度分布調整板６０から表示パネル１５側（図７に示された例では拡散板７１側）へ向けて出射する。このとき、光源２２から出射して照度分布調整板６０と光反射層４４との間で反射を繰り返しながら照度分布調整板６０の板面と略平行な方向（一例として図７のＸ方向）に進む光の量は、光源２２から離れるにしたがって低下していく。しかし、本実施形態の照度分布調整板６０では、上述のように、複数の光透過孔６２が、光源２２の直上に対面する区画領域Ａａの中心Ｏ１から離れるほどその開口面積が大きくなるパターンにて配置されているので、各光透過孔６２を透過する光量の均一化が図れ、結果として照度の面内分布の均一化が図られる。
【００５７】
なお、スペーサ部材５０は、部材の材料及び部材表面の微細な凹凸構造により、反射率及び透過率が調整されており、照度分布調整板６０の板面と略平行な方向に進み、スペーサ部材５０の壁部５１に入射した光は、当該スペーサ部材５０で反射され光源２２側へ向けてその光路を曲げられる。また、スペーサ部材５０の表面で反射されずに透過した光は、隣の開口５２又はスペーサ部材５０上の光透過孔６２へ出射する。このように、本実施形態のスペーサ部材５０は、照度分布を調整する機能を有している。反射と透過の大小関係は、求める照度分布に応じて適宜選択できる。
【００５８】
図示された例における拡散板７１は、当該拡散板７１に入射した光を拡散する機能を有した板状部材とすることができる。これにより、照度の面内分布を均一化させ、照度分布調整板６０の光透過孔６２の像を目立たなくさせることができる。拡散板７１としては、光拡散機能を有する部材であれば特に限定されることなく使用可能であるが、例えば、表面に微細な凹凸を有する樹脂板やガラス板、内部に拡散粒子を有する樹脂板やガラス板を用いることができる。
【００５９】
図示された例における第１光学シート７２は、光源２２側から入射した光の進行方向を変化させて表示パネル１５側から出射させ、第１光学シート７２の法線方向（Ｚ方向）における輝度を集中的に向上させるための集光シートとすることができる。集光シートは、一例として、そのシート面上のある方向に沿って配列された複数の単位プリズムを有したシート状の部材とすることができる。この集光シートとしては、例えば米国３Ｍ社から入手可能な「ＢＥＦ」（登録商標）を用いることができる。
【００６０】
また、図示された例における第２光学シート７３は、その透過軸と平行な方向の偏光成分を透過させ、その透過軸に直交する反射軸と平行な方向の偏光成分を反射する反射型偏光板とすることができる。この反射型偏光板によれば、面光源装置２０から出射し表示パネル１５で有効に利用され得ない偏光成分の光が、当該表示パネル１５へ入射して偏光板で吸収されてしまうことを防止することができる。したがって、光源光の利用効率を向上させて、照度特性を改善することができる。この反射型偏光板としては、例えば米国３Ｍ社から入手可能な「ＤＢＥＦ」（登録商標）を用いることができる。
【００６１】
このような拡散板７１、第１光学シート７２及び第２光学シート７３としては、いずれも、面光源装置２０の十分な照度を確保する観点から、可視光透過率の高いものを用いることが好ましい。
【００６２】
以下、本実施形態の一具体例における、ベース部材３５、光源基板積層体４０、スペーサ部材５０及び照度分布調整板の固定の態様について詳述する。
【００６３】
図９は、本実施形態の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す分解斜視図である。図１０は、本実施形態の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す正面図であり、図９の領域Ａｃを示している。
【００６４】
スペーサ部材５０は、Ｘ方向及びＹ方向に格子状をなすように配置された壁部５１を有し、Ｘ方向及びＹ方向に配列された複数の開口５２を画成している。スペーサ部材５０の壁部５１は、スペーサ部材５０の外周壁を構成する外周壁部５１Ａと、外周壁部５１Ａ内に設けられた区画壁部５１Ｂと、を有している。区画壁部５１Ｂは、ベース部３０と照度分布調整板６０との間において、隣り合う二つの光源２２の間に位置するようになる。一方、外周壁部５１Ａは、スペーサ部材５０の最外部に位置し、正面視、すなわちＺ方向からの観察においてスペーサ部材５０の外輪郭を形成している。
【００６５】
図示された例では、外周壁部５１Ａは、正面視において（Ｚ方向から見て）、四角形形状の四辺、とりわけ矩形形状の四辺、更に厳密には正方形の四辺に沿って延びている。区画壁部５１Ｂは、正面視において（Ｚ方向から見て）、格子状、とりわけ正方格子状である。区画壁部５１Ｂは、２方向に延びる壁部５１が交差する交差部５１Ｂａと、各交差部５１Ｂａの間に位置する非交差部５１Ｂｂと、を有している。つまり、区画壁部５１Ｂは、複数の交差部５１Ｂａと、複数の非交差部５１Ｂｂと、を有している。また、スペーサ部材５０の頂面（正面側の面）と底面（背面側の面）とは、ともに、面光源装置２０の出光面２０ａと平行（ＸＹ平面と平行、Ｚ方向に垂直）になるように形成されている。すなわち、図示された例において、外周壁部５１Ａ及び区画壁部５１Ｂの頂面を含む平面と外周壁部５１Ａ及び区画壁部５１Ｂの底面を含む平面は、ＸＹ平面と平行であり、Ｚ方向に垂直となっている。
【００６６】
スペーサ部材５０は、その頂面（正面側の面）に、複数の凸部（頂面）５３（第１凸部）を有している。凸部５３は、照度分布調整板６０に向けて、すなわちＺ方向に延び出している。スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３は、その凸部（頂面）５３と対向する位置に設けられた照度分布調整板６０の光透過孔６２と係合している。なお、本実施形態のスペーサ部材５０は、前述のとおり、その表面への入射光の反射及び透過により光の照度分布を調整する機能を有している。
【００６７】
スペーサ部材５０と照度分布調整板６０とは、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３と照度分布調整板６０の光透過孔６２とが対向する位置に配置されるように設計されている。スペーサ部材５０の複数の凸部（頂面）５３と照度分布調整板６０の光透過孔６２との係合により、より具体的には凸部（頂面）５３が光透過孔６２に挿入されることで、スペーサ部材５０と照度分布調整板６０とは、水平方向（ＸＹ平面内）の相対的な移動が規制され、適切に位置決めされている。
【００６８】
スペーサ部材５０と照度分布調整板６０とは、接着剤、粘着剤、両面テープなどの固定手段により固定されている。固定部分は、スペーサ部材５０の頂面（正面側の面）の全体でもよいし、スペーサ部材５０の頂面の一部でもよい。
【００６９】
本実施形態のスペーサ部材５０においては、２つ以上の凸部（頂面）５３が、それぞれ、外周壁部５１Ａから１つ以上の開口５２を隔てた区画壁部５１Ｂの非交差部５１Ｂｂの頂面（正面側の面）の中央部付近に、分散されて、設けられていてもよい。図示された例では、４つの凸部（頂面）５３が、それぞれ、外周壁部５１Ａから１つの開口５２を隔てた区画壁部５１Ｂの非交差部５１Ｂｂの頂面の中央部付近に、分散されて、設けられている。
【００７０】
スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が２つ以上であるのは、スペーサ部材５０と照度分布調整板６０との位置決めを適切に行うためである。スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が１つであると、照度分布調整板６０がスペーサ部材５０の凸部（頂面）５３を中心として回転することができ、位置決めを適切に行うことができない。
【００７１】
スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が外周壁部５１Ａから１つ以上の開口５２を隔てた領域に設けられているのは、外周壁部５１Ａ及びその周辺は外力による変形が相対的に大きいためであり、また、複数のスペーサ部材５０を配列して用いる場合に、凸部（頂面）５３が分散されて配置されるようにするためである。
【００７２】
スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が、区画壁部５１Ｂの交差部５１Ｂａの頂面ではなく、区画壁部５１Ｂの非交差部５１Ｂｂの頂面の中央部付近に設けられているのは、凸部（頂面）５３が光源２２に近い場所に配置されるようにするためである。これは、光源２２に近い場所は光量が相対的に多く、凸部（頂面）５３の光学特性への影響が相対的に少ないという本開示の発明者らが研究の結果見出した観点に基づくものである。
【００７３】
このように、図示されたスペーサ部材５０は、凸部（頂面）５３が外周壁部５１Ａから１つ以上の開口５２を隔てた区画壁部５１Ｂの非交差部５１Ｂｂの頂面の中央部付近に設けられたものであるが、本開示の実施形態のスペーサ部材５０は、これに限定されず、凸部（頂面）５３が、外周壁部５１Ａ、区画壁部５１Ｂの交差部５１Ｂａ、又は、区画壁部５１Ｂの非交差部５１Ｂｂの中央部付近以外の領域に設けられたものであってもよい。ただし、上述の観点から、本開示の実施形態のスペーサ部材５０は、凸部（頂面）５３が外周壁部５１Ａから１つ以上の開口５２を隔てた区画壁部５１Ｂの非交差部５１Ｂｂの頂面の中央部付近に設けられたものとするのが好ましい。
【００７４】
図１１Ａは、本実施形態の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す縦断面図であり、図１１Ｂは、本実施形態の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す正面図である。
【００７５】
スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３は、照度分布調整板６０の光透過孔６２と係合する形状を有している。図示された例では、照度分布調整板６０の光透過孔６２は正面視において（Ｚ方向から見て）円形形状であり、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３は、照度分布調整板６０の光透過孔６２の直径と略同一の直径と、照度分布調整板６０の光透過孔６２から突出しない高さと、を有する円柱形状の突起として形成されている。とりわけ、凸部（頂面）５３は、光透過孔６２内に挿入され、光透過孔６２に嵌まり込んで固定されている。しかし、本開示の実施形態の凸部（頂面）５３及び光透過孔６２は、凸部（頂面）５３が光透過孔６２に挿入される形状であればよく、図示された形状に限定されない。
【００７６】
図示された例において、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が照度分布調整板６０の光透過孔６２から突出しない高さとなっている。このような構成によれば、照度分布調整板６０の上に拡散板７１などの他の光学部材を隙間なく配置することができる。
【００７７】
本実施形態のスペーサ部材５０の凸部（頂面）５３のサイズは、照度分布調整板６０の厚さと光透過孔６２の直径とに合わせて設定される。一例として、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３の高さを、１００μｍから１０００μｍとし、直径を、５００μｍから２０００μｍとすることが考えられる。
【００７８】
スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３は、例えば、スペーサ部材５０を射出成形などにより製造する際に、スペーサ部材５０と一体的に形成される。この製造方法例によれば、凸部（頂面）５３が、スペーサ部材５０の他の部分と同様に、拡散性、とりわけ拡散反射性を有するようにすることもできる。
【００７９】
図１２Ａは、第１変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す縦断面図である。図１２Ｂは、第１変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す正面図である。図１３は、第２変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す正面図である。図１４は、第３変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す正面図である。
【００８０】
図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、第１変形例の照度分布調整板６０の光透過孔６２は、正面視において（Ｚ方向から見て）円形形状であり、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３は、２つの柱状形状の突起として形成されている。この２つの柱状形状の突起の一方は、照度分布調整板６０の光透過孔６２の内壁面の対向する２つの領域の一方に接し、２つの柱状形状の突起の他方は、照度分布調整板６０の光透過孔６２の内壁面の対向する２つの領域の他方に接している。また、第１変形例の２つの柱状形状の突起は、上述した本実施形態の一具体例における凸部（頂面）５３と同様、照度分布調整板６０の光透過孔６２から突出しない高さとなっている。
【００８１】
図１３に示すように、第２変形例の照度分布調整板６０の光透過孔６２は、正面視において（Ｚ方向から見て）円形形状であり、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３は、十字柱形状の突起として形成されている。この十字柱形状の突起の十字の４つの先端部が、照度分布調整板６０の光透過孔６２の内壁面に接している。また、第２変形例の十字柱形状の突起は、上述した本実施形態の一具体例における凸部（頂面）５３と同様、照度分布調整板６０の光透過孔６２から突出しない高さとなっている。
【００８２】
図１４に示すように、第３変形例の照度分布調整板６０の光透過孔６２は、正面視において（Ｚ方向から見て）楕円形状であり、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３は、照度分布調整板６０の光透過孔６２の短径と略同一の直径を有する円柱形状となっている。また、第３変形例の円柱形状の突起は、上述した本実施形態の一具体例における凸部（頂面）５３と同様、照度分布調整板６０の光透過孔６２から突出しない高さとなっている。
【００８３】
第１変形例、第２変形例及び第３変形例においては、光透過孔６２の内側の領域の相当部分が、凸部（頂面）５３が係合していない他の光透過孔６２と同様の、空間部となっており、さらに、光透過孔６２の内壁面の一部の領域のみが凸部（頂面）５３と接している。そのため、凸部（頂面）５３の存在による光透過孔６２の内壁面における光（スペーサ部材５０の壁部５１を透過した光）の反射及び屈折の変化が、小さくなる。さらに、凸部（頂面）５３と係合する光透過孔６２の内側の相当の領域を占める空間部によって、スペーサ部材５０と照度分布調整板６０との熱収縮率の差によって生じる変形を吸収することができる。これにより、照度分布調整板６０及びスペーサ部材５０の破断の発生を抑制することができる。
【００８４】
このように、本開示の実施形態の面光源装置２０は、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が係合した照度分布調整板６０の光透過孔６２において、光透過孔６２の内側の領域が空間部を有するように構成されるのが好ましい。つまり、本開示の実施形態の面光源装置２０は、正面視において（Ｚ方向から見て）、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が係合する照度分布調整板６０の光透過孔６２が、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３よりも大きくなるように構成されるのが好ましい。また、本開示の実施形態の面光源装置２０は、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が係合した照度分布調整板６０の光透過孔６２において、光透過孔６２の内壁面の一部の領域のみがスペーサ部材５０の凸部（頂面）５３と接するように構成されるのが好ましい。さらに、本開示の実施形態の面光源装置２０において、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３と、当該凸部（頂面）５３が挿入された照度分布調整板６０の光透過孔６２と、の間に隙間が形成されていることが好ましい。
【００８５】
本実施形態の面光源装置２０は、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が照度分布調整板６０の光透過孔６２に挿入されたものであるが、本開示の実施形態の面光源装置２０は、これに限定されず、専用に設けられた孔部に挿入されるものであってもよい。ただし、本実施形態の面光源装置２０のように、スペーサ部材５０の凸部（頂面）５３が照度分布調整板６０の光透過孔６２に挿入されるものは、構成が簡易であり、光学特性への影響が少ないという利点を有している。
【００８６】
図１５は、第４変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す分解斜視図である。図１６は、第４変形例の面光源装置２０における照度分布調整板６０の切り込み６５を概略的に示す正面図であって、図１５の領域Ａｄを示すものである。図１７は、第４変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と照度分布調整板６０との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【００８７】
変形例４の照度分布調整板６０は、光透過孔を有さず、または、非常に小さい光透過孔を有する、光源の配列に対応した周期構造を有するものである。変形例４のスペーサ部材５０は、その頂面（正面側の面）に、複数の凹部（頂面）５４（第１凹部）を有しており、照度分布調整板６０は、スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４と対向する位置に、突出部６６を有している。照度分布調整板６０の突出部６６は、スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４と係合している。変形例４のスペーサ部材５０の凹部（頂面）５４の数及び形成場所については、本実施形態のスペーサ部材５０の凸部（頂面）５３と同様である。
【００８８】
変形例４のスペーサ部材５０及び照度分布調整板６０は、スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４と照度分布調整板６０の突出部６６とが対向する位置に配置されるように設計されている。スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４と照度分布調整板６０の突出部６６との係合により、スペーサ部材５０と照度分布調整板６０とは、水平方向（ＸＹ平面内）の相対的な移動が規制され、適切に位置決めされている。
【００８９】
変形例４のスペーサ部材５０と照度分布調整板６０とは、接着剤、粘着剤、両面テープなどの固定手段により固定されている。固定部分は、スペーサ部材５０の頂面（正面側の面）の全体でもよいし、スペーサ部材５０の頂面の一部でもよい。
【００９０】
図示された例において、スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４は円柱形状に形成され、照度分布調整板６０の突出部６６は、照度分布調整板６０の十字型の切り込み６５及び折り曲げによって形成されている。すなわち、図示された例において、照度分布調整板６０をなす板材に十字状の切り込み６５が形成され、次に四つの三角形形状の部分をその他の部分に対して折り曲げることにより、突出部６６が形成されている。しかし、本開示の実施形態の凹部（頂面）５４及び突出部６６は、突出部６６が凹部（頂面）５４に挿入され得る形状であればよく、図示された形状に限定されない。
【００９１】
図１６に示すように、スペーサ部材５０に固定される前の照度分布調整板６０には、正面視において（Ｚ方向から見て）十字型の切り込み６５が設けられている。そして、図１７に示すように、照度分布調整板６０をスペーサ部材５０に固定するとき、スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４の内部に侵入できる形状の押圧部材８０を、照度分布調整板６０の切り込み６５とスペーサ部材５０の凹部（頂面）５４とを対向させた状態で、照度分布調整板６０の正面側から、スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４内に押し込む。これにより、照度分布調整板６０が切り込み６５の端部の間の領域で折り曲げられ、照度分布調整板６０の一部が、スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４内に侵入する。このスペーサ部材５０の凹部（頂面）５４内に侵入した照度分布調整板６０の一部が、照度分布調整板６０の突出部６６となる。
【００９２】
変形例４のスペーサ部材５０の凹部（頂面）５４及び照度分布調整板６０の突出部６６のサイズは、照度分布調整板６０の突出部６６の大きさが主に照度分布調整板６０の厚さによって決まることから、主に照度分布調整板６０の厚さに依存して設定される。一例として、スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４の直径を、５００μｍから２０００μｍとし、深さを、１００μｍから２０００μｍとすることが考えられる。
【００９３】
スペーサ部材５０の凹部（頂面）５４は、例えば、スペーサ部材５０を射出成形などにより製造する際に、スペーサ部材５０と一体的に形成される。
【００９４】
図１８は、本実施形態の一具体例におけるスペーサ部材５０と光源基板積層体４０との固定態様を概略的に示す分解斜視図である。図１９は、本実施形態の一具体例における光源基板積層体４０を概略的に示す斜視図である。図２０は、本実施形態の一具体例におけるスペーサ部材５０と光源基板積層体４０との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【００９５】
スペーサ部材５０は、その底面（背面側の面）に、複数の凸部（底面）５５（第２凸部）を有しており、光源基板積層体４０は、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５と対向する位置に、貫通孔４６を有している。凸部（底面）５５は、光源基板積層体４０に向けて、すなわちＺ方向に延び出している。スペーサ部材５０の凸部（底面）５５は、光源基板積層体４０の貫通孔４６に係合、とりわけ挿入されている。なお、前述のとおり、本実施形態のスペーサ部材５０は、その表面への入射光の反射及び透過により光の照度分布を調整する機能を有しており、光源基板積層体４０は、前述のとおり、最上層（正面側の最外層）が光反射層４４になっている。
【００９６】
スペーサ部材５０及び光源基板積層体４０は、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５と光源基板積層体４０の貫通孔４６とが対向する位置に配置されるように設計されている。スペーサ部材５０の凸部（底面）５５と光源基板積層体４０の貫通孔４６との係合により、より具体的には凸部（底面）５５が貫通孔４６に挿入されることで、スペーサ部材５０と光源基板積層体４０とは、水平方向（ＸＹ平面内）の相対的な移動が規制され、適切に位置決めされている。
【００９７】
スペーサ部材５０と光源基板積層体４０とは、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビス又は嵌め込みなどの固定手段により固定されている。固定部分は、スペーサ部材５０の底面（背面側の面）の全体でもよいし、スペーサ部材５０の底面の一部でもよい。ただし、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５と光源基板積層体４０の貫通孔４６との係合部分のみを接着剤、粘着剤又は嵌め込みなどの固定手段で固定するのが、光学特性への影響が少なく、簡易であり、好ましい。
【００９８】
本実施形態のスペーサ部材５０においては、２つ以上の凸部（底面）５５が、それぞれ、外周壁部５１Ａから１つ以上の開口５２を隔てた区画壁部５１Ｂの交差部５１Ｂａの底面（背面側の面）に、分散されて、設けられていてもよい。図示された例では、４つの凸部（底面）５５が、それぞれ、外周壁部５１Ａから１つの開口５２を隔てた区画壁部５１Ｂの交差部５１Ｂａの底面に、分散されて、設けられている。
【００９９】
スペーサ部材５０の凸部（底面）５５が２つ以上であるのは、スペーサ部材５０と光源基板積層体４０との位置決めを適切に行うためである。スペーサ部材５０の凸部（底面）５５が１つであると、スペーサ部材５０が光源基板積層体４０の貫通孔４６を中心として回転することができ、位置決めを適切に行うことができない。
【０１００】
スペーサ部材５０の凸部（底面）５５が外周壁部５１Ａから１つ以上の開口５２を隔てた領域に設けられているのは、外周壁部５１Ａ及びその周辺は外力による変形が相対的に大きいためであり、また、複数のスペーサ部材５０を配列して用いる場合に、凸部（底面）５５が分散されて配置されるようにするためである。
【０１０１】
スペーサ部材５０の凸部（底面）５５が、区画壁部５１Ｂの非交差部５１Ｂｂではなく、区画壁部５１Ｂの交差部５１Ｂａの底面に設けられているのは、交差部５１Ｂａの方が非交差部５１Ｂｂよりも外力による変形が小さいためである。
【０１０２】
このように、図示されたスペーサ部材５０は、凸部（底面）５５が外周壁部５１Ａから１つ以上の開口５２を隔てた区画壁部５１Ｂの交差部５１Ｂａに設けられたものであるが、本開示の実施形態のスペーサ部材５０は、これに限定されず、凸部（底面）５５が外周壁部５１Ａ、又は、区画壁部５１Ｂの非交差部５１Ｂｂに設けられたものであってもよい。ただし、上述の観点から、本開示の実施形態のスペーサ部材５０は、凸部（底面）５５が外周壁部５１Ａから１つ以上の開口５２を隔てた区画壁部５１Ｂの交差部５１Ｂａに設けられたものとするのが好ましい。
【０１０３】
図示された例では、光源基板積層体４０の貫通孔４６は、円柱形状の孔として形成され、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５は、円柱形状の突起として形成されている。さらに、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５は、光源基板積層体４０の貫通孔４６から突出しない高さとなるように形成されている。しかし、本開示の実施形態の貫通孔４６及び凸部（底面）５５は、貫通孔４６に凸部（底面）５５が挿入され得る形状であればよく、図示された形状に限定されない。
【０１０４】
スペーサ部材５０の凸部（底面）５５が光源基板積層体４０の貫通孔４６から突出しない高さであるのは、光源基板積層体４０の底面（背面側の面）にペース部材３５を隙間なく配置できるようにするためである。
【０１０５】
本実施形態のスペーサ部材５０の凸部（底面）５５及び光源基板積層体４０の貫通孔４６のサイズは、スペーサ部材５０の壁部５１の壁厚、光源基板積層体４０の厚さ、位置決めのしやすさ、固定強度、及び材料強度、光学特性などの観点から設定される。一例として、光源基板積層体４０の貫通孔４６及びスペーサ部材５０の凸部（底面）５５の直径を、５００μｍから２０００μｍとし、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５の高さを、１００μｍから２０００μｍとすることが考えられる。
【０１０６】
スペーサ部材５０の凸部（底面）５５は、例えば、スペーサ部材５０を射出成形などにより製造する際に、スペーサ部材５０と一体的に形成される。
【０１０７】
光源基板積層体４０とベース部材３５とは、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビスなどの固定手段により固定されている。固定部分は、光源基板積層体４０の底面（背面側の面）の全体でもよいし、光源基板積層体４０の底面の一部でもよい。また、光源基板積層体４０とベース部材３５との固定は、スペーサ部材５０を光源基板積層体４０に固定した後になされてもよいし、スペーサ部材５０を光源基板積層体４０に固定する前になされてもよい。
【０１０８】
図２１は、第５変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と光源基板積層体４０との固定態様を概略的に示す分解斜視図である。図２２は、第５変形例の面光源装置２０における光源基板積層体４０を概略的に示す斜視図である。図２３は、第５変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と光源基板積層体４０との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【０１０９】
第５変形例のスペーサ部材５０は、その底面（背面側の面）に、複数の凹部（底面）５６（第２凹部）を有しており、光源基板積層体４０は、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６と対向する位置に、凸部４７を有している。光源基板積層体４０の凸部４７は、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６に係合、とりわけ挿入されている。第５変形例のスペーサ部材５０の凹部（底面）５６の数、形成場所及び形成方法については、上述した本実施形態の一具体例によるスペーサ部材５０の凸部（底面）５５と同様である。光源基板積層体４０とベース部材３５との固定については、上述した本実施形態の一具体例と同様である。
【０１１０】
第５変形例のスペーサ部材５０及び光源基板積層体４０は、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６と光源基板積層体４０の凸部４７とが対向する位置に配置されるように設計されている。スペーサ部材５０の凹部（底面）５６と光源基板積層体４０の凸部４７との係合により、より具体的には凸部４７が凹部（底面）５６に挿入されることで、スペーサ部材５０と光源基板積層体４０とは、水平方向（ＸＹ平面内）の相対的な移動が規制され、適切に位置決めされている。
【０１１１】
第５変形例のスペーサ部材５０と光源基板積層体４０とは、本実施形態と同様、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビス又は嵌め込みなどの固定手段により固定されている。固定部分は、スペーサ部材５０の底面（背面側の面）の全体でもよいし、スペーサ部材５０の底面の一部でもよい。ただし、光源基板積層体４０の凸部４７とスペーサ部材５０の凹部（底面）５６との係合部分のみを接着剤、粘着剤又は嵌め込みなどの固定手段で固定するのが、光学特性への影響が少なく、簡易であり、好ましい。
【０１１２】
図示された例では、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６は、円柱形状の窪みとして形成され、光源基板積層体４０の凸部４７は、円柱形状の突起として形成されている。しかし、凹部（底面）５６及び凸部４７は、凸部４７が凹部（底面）５６に挿入され得る形状であればよく、図示された形状に限定されない。
【０１１３】
第５変形例のスペーサ部材５０の凹部（底面）５６及び光源基板積層体４０の凸部４７のサイズは、スペーサ部材５０の壁部５１の壁厚、光源基板積層体４０の厚さ、位置決めのしやすさ、固定強度、及び材料強度、光学特性などの観点から設定される。一例として、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６及び光源基板積層体４０の凸部４７の直径を、５００μｍから２０００μｍとし、高さ又は深さを、１００μｍから２０００μｍとすることが考えられる。
【０１１４】
光源基板積層体４０の凸部４７は、例えば、ネジなどの凸部４７を構成する部材の固定により形成される。
【０１１５】
図２４は、第６変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と光源基板積層体４０とベース部材３５との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【０１１６】
第６変形例のスペーサ部材５０は、その底面（背面側の面）に、複数の凸部（底面）５５（第２凸部）を有しており、光源基板積層体４０は、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５と対向する位置に、貫通孔４６を有しており、ベース部材３５は、光源基板積層体４０の貫通孔４６と対向する位置に凹部３５ａを有している。スペーサ部材５０の凸部（底面）５５は、光源基板積層体４０の貫通孔４６を貫通するとともに、ベース部材３５の凹部３５ａに挿入されている。第６変形例のスペーサ部材５０の凸部（底面）５５の数、形成場所及び形成方法については、上述した本実施形態の一具体例によるスペーサ部材５０の凸部（底面）５５と同様である。
【０１１７】
第６変形例のスペーサ部材５０、光源基板積層体４０及びベース部材３５は、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５、光源基板積層体４０の貫通孔４６及びベース部材３５の凹部３５ａが、それぞれ、対向する位置に配置されるように、つまり、垂直方向（Ｚ方向）に延びる直線上に配置されるように設計されている。スペーサ部材５０の凸部（底面）５５と光源基板積層体４０の貫通孔４６及びベース部材３５の凹部３５ａとの係合により、より具体的には、凸部（底面）５５が貫通孔４６を通過して凹部３５ａに挿入されることで、スペーサ部材５０と光源基板積層体４０とベース部材３５とは、水平方向（ＸＹ平面内）の相対的な移動が規制され、適切に位置決めされている。
【０１１８】
このように、第６変形例の面光源装置２０は、スペーサ部材５０と光源基板積層体４０との位置合わせと同時に、ベース部材３５の位置合わせがなされたものとなっている。このような構成は、ベース部材３５の上に複数の光源基板積層体４０が配列された面光源装置２０に好適である。
【０１１９】
第６変形例のスペーサ部材５０と光源基板積層体４０とは、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビスなどの固定手段により固定されている。固定部分は、スペーサ部材５０の底面（背面側の面）の全体でもよいし、スペーサ部材５０の底面の一部でもよい。また、第６変形例の光源基板積層体４０とベース部材３５とは、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビスなどの固定手段により固定されている。固定部分は、光源基板積層体４０の底面（背面側の面）の全体でもよいし、光源基板積層体４０の底面の一部でもよい。
【０１２０】
ただし、第６変形例のスペーサ部材５０と光源基板積層体４０とベース部材３５とは、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５とベース部材３５の凹部３５ａとの係合部分のみ、又は、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５と光源基板積層体４０の貫通孔４６とベース部材３５の凹部３５ａとの係合部分のみを、接着剤、粘着剤又は嵌め込みなどの固定手段で固定するのが、光学特性への影響が少なく、簡易であり、好ましい。
【０１２１】
図示された例では、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５は、円柱形状の突起として形成され、光源基板積層体４０の貫通孔４６は、円柱形状の孔として形成され、ベース部材３５の凹部３５ａは、円柱形状の窪みとして形成されている。しかし、本開示の実施形態の凸部（底面）５５、貫通孔４６及び凹部３５ａは、凸部（底面）５５が貫通孔４６を通過して凹部３５ａに挿入され得る形状であればよく、図示された形状に限定されない。ベース部材３５の凹部３５ａは、貫通孔であってもよい。
【０１２２】
第６変形例のスペーサ部材５０の凸部（底面）５５、光源基板積層体４０の貫通孔４６及びベース部材３５の凹部３５ａのサイズは、スペーサ部材５０の壁部５１の壁厚、光源基板積層体４０の厚さ、位置決めのしやすさ、固定強度及び材料強度などの観点から設定される。一例として、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５、光源基板積層体４０の貫通孔４６及びベース部材３５の凹部３５ａの直径を、５００μｍから２０００μｍとし、スペーサ部材５０の凸部（底面）５５の高さを、１００μｍから３０００μｍとし、ベース部材３５の凹部３５ａの深さを、５００μｍから２０００μｍとすることが考えられる。
【０１２３】
ベース部材３５の凹部３５ａは、例えば、ベース部材３５が樹脂の場合には、ベース部材３５の射出成形などによる成形時に一体的に成形され、ベース部材３５が金属の場合には、切削加工などにより形成される。
【０１２４】
図２５は、第７変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と光源基板積層体４０とベース部材３５との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【０１２５】
第７変形例のスペーサ部材５０は、その底面（背面側の面）に、複数の凹部（底面）５６（第３凹部）を有しており、光源基板積層体４０は、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６と対向する位置に、貫通孔４６を有しており、ベース部材３５は、光源基板積層体４０の貫通孔４６と対向する位置に凸部３５ｂを有している。ベース部材３５の凸部３５ｂは、光源基板積層体４０の貫通孔４６を貫通するとともに、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６に挿入されている。第７変形例のスペーサ部材５０の凹部（底面）５６の数、形成場所及び形成方法については、上述した本実施形態の一具体例によるスペーサ部材５０の凸部（底面）５５と同様である。
【０１２６】
第７変形例のスペーサ部材５０、光源基板積層体４０及びベース部材３５は、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６、光源基板積層体４０の貫通孔４６及びベース部材３５の凸部３５ｂが、それぞれ、対向する位置に配置されるように、つまり、垂直方向（Ｚ方向）に延びる直線上に配置されるように設計されている。この凹部（底面）５６及び貫通孔４６と凸部３５ｂとの係合により、スペーサ部材５０と光源基板積層体４０とベース部材３５とは、水平方向（ＸＹ平面内）の相対的な移動が規制され、適切に位置決めされている。
【０１２７】
このように、第７変形例の面光源装置２０は、スペーサ部材５０と光源基板積層体４０との位置合わせと同時に、ベース部材３５の位置合わせがなされたものとなっている。このような構成は、ベース部材３５の上に複数の光源基板積層体４０が配列された面光源装置２０に好適である。
【０１２８】
第７変形例のスペーサ部材５０と光源基板積層体４０とは、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビスなどの固定手段により固定されている。固定部分は、スペーサ部材５０の底面（背面側の面）の全体でもよいし、スペーサ部材５０の底面の一部でもよい。また、第７変形例の光源基板積層体４０とベース部材３５とは、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビスなどの固定手段により固定されている。固定部分は、光源基板積層体４０の底面（背面側の面）の全体でもよいし、光源基板積層体４０の底面の一部でもよい。
【０１２９】
ただし、第７変形例のスペーサ部材５０、光源基板積層体４０及びベース部材３５は、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６とベース部材３５の凸部３５ｂとの係合部分のみ、又は、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６及び光源基板積層体４０の貫通孔４６とベース部材３５の凸部３５ｂとの係合部分のみを、接着剤、粘着剤又は嵌め込みなどの固定手段で固定するのが、光学特性への影響が少なく、簡易であり、好ましい。
【０１３０】
図示された例では、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６は、円柱形状の窪みとして形成され、光源基板積層体４０の貫通孔４６は、円柱形状の孔として形成され、ベース部材３５の凸部３５ｂは、円柱形状の突起として形成されている。しかし、本開示の実施形態の凹部（底面）５６、貫通孔４６及び凸部３５ｂは、凸部３５ｂが貫通孔４６を通過して凹部（底面）５６に挿入され得る形状であればよく、図示された形状に限定されない。
【０１３１】
第７変形例のスペーサ部材５０の凹部（底面）５６、光源基板積層体４０の貫通孔４６及びベース部材３５の凸部３５ｂのサイズは、スペーサ部材５０の壁部５１の壁厚、光源基板積層体４０の厚さ、位置決めのしやすさ、固定強度及び材料強度、光学特性などの観点から設定される。一例として、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６、光源基板積層体４０の貫通孔４６及びベース部材３５の凸部３５ｂの直径を、５００μｍから２０００μｍとし、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６の深さを、１００μｍから２０００μｍとし、ベース部材３５の凸部３５ｂの高さを、１００μｍから３０００μｍとすることが考えられる。
【０１３２】
ベース部材３５の凸部３５ｂは、例えば、ベース部材３５が樹脂の場合には、ベース部材３５の射出成形などによる成形時に一体的に成形され、ベース部材３５が金属の場合には、凸部３５ｂを構成する部材の溶接などにより形成される。
【０１３３】
図２６は、第８変形例の面光源装置２０におけるスペーサ部材５０と光源基板積層体４０とベース部材３５との固定態様を概略的に示す縦断面図である。
【０１３４】
第８変形例のスペーサ部材５０は、その底面（背面側の面）に、複数の凹部（底面）５６（第４凹部）を有しており、光源基板積層体４０は、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６と対向する位置に、貫通孔４６を有しており、ベース部材３５は、光源基板積層体４０の貫通孔４６と対向する位置に貫通孔３５ｃを有している。そして、ベース部材３５とスペーサ部材５０とを固定する略柱状の固定具９０が、ベース部材３５の貫通孔３５ｃと光源基板積層体４０の貫通孔４６とを貫通するとともに、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６に挿入されている。第８変形例のスペーサ部材５０の凹部（底面）５６の数、形成場所及び形成方法については、上述した本実施形態の一具体例によるスペーサ部材５０の凸部（底面）５５と同様である。
【０１３５】
第８変形例のスペーサ部材５０、光源基板積層体４０及びベース部材３５は、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６、光源基板積層体４０の貫通孔４６及びベース部材３５の貫通孔３５ｃが、それぞれ、対向する位置に配置されるように、つまり、垂直方向（Ｚ方向）に延びる直線上に配置されるように設計されている。そして、ベース部材３５の背面側からベース部材３５の貫通孔３５ｃと光源基板積層体４０の貫通孔４６とスペーサ部材５０の凹部（底面）５６とからなる空間に挿入された固定具９０が、ベース部材３５の貫通孔３５ｃと光源基板積層体４０の貫通孔４６とスペーサ部材５０の凹部（底面）５６とに係合している。より具体的には、固定具９０は、貫通孔３５ｃ、貫通孔４６及び凹部（底面）５６内に位置している。この固定具９０の貫通孔３５ｃ、貫通孔４６及び凹部（底面）５６への係合により、スペーサ部材５０と光源基板積層体４０とベース部材３５とは、水平方向（ＸＹ平面内）の相対的な移動が規制され、適切に位置決めされている。
【０１３６】
このように、第８変形例の面光源装置２０は、スペーサ部材５０と光源基板積層体４０との位置合わせと同時に、ベース部材３５の位置合わせがなされたものとなっている。このような構成は、ベース部材３５の上に複数の光源基板積層体４０が配列された面光源装置２０に好適である。
【０１３７】
第８変形例のスペーサ部材５０と光源基板積層体４０とは、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビスなどの固定手段により固定されている。固定部分は、スペーサ部材５０の底面（背面側の面）の全体でもよいし、スペーサ部材５０の底面の一部でもよい。また、第８変形例の光源基板積層体４０とベース部材３５とは、接着剤、粘着剤、両面テープ、ビスなどの固定手段により固定されている。固定部分は、光源基板積層体４０の底面（背面側の面）の全体でもよいし、光源基板積層体４０の底面の一部でもよい。
【０１３８】
ただし、第８変形例のスペーサ部材５０、光源基板積層体４０及びベース部材３５は、固定具９０と貫通孔３５ｃ、貫通孔４６及び凹部（底面）５６との係合部分のみを、固定具９０で固定するのが、光学特性への影響が少なく、簡易であり、好ましい。この固定具は、貫通孔３５ｃと貫通孔４６と凹部（底面）５６とからなる空間に挿入されて、ベース部材３５と光源基板積層体４０とスペーサ部材とを固定するものであればよい。このような固定具９０として、例えば、ねじ、ビス、摩擦により固定する柱状部材、接着剤により固定する柱状部材などを用いることが考えられる。
【０１３９】
図示された例では、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６は、円柱形状の窪みとして形成され、光源基板積層体４０の貫通孔４６は、円柱形状の孔として形成され、ベース部材３５の貫通孔３５ｃは、円柱形状の孔として形成されている。しかし、本開示の実施形態の凹部（底面）５６、貫通孔４６及び貫通孔３５ｃは、固定具９０と凹部（底面）５６、貫通孔４６及び貫通孔３５ｃとが係合できる形状であればよく、図示された形状に限定されない。
【０１４０】
第８変形例のスペーサ部材５０の凹部（底面）５６、光源基板積層体４０の貫通孔４６、ベース部材３５の貫通孔３５ｃ及び固定具９０のサイズは、スペーサ部材５０の壁部５１の壁厚、光源基板積層体４０の厚さ、位置決めのしやすさ、固定強度及び材料強度、光学特性などの観点から設定される。一例として、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６、光源基板積層体４０の貫通孔４６、ベース部材３５の貫通孔３５ｃ及び固定具９０の直径を、５００μｍから２０００μｍとし、スペーサ部材５０の凹部（底面）５６の深さを、１００μｍから２０００μｍとし、固定具９０の長さを、１０００μｍから３０００μｍとすることが考えられる。
【０１４１】
以上に説明してきた本実施形態の面光源装置によれは、従来とは異なる簡易な構成により、各構成部材が位置決め固定され得る。とりわけ本実施形態の面光源装置によれば、各構成部材が、位置決めが適切になされ、光学的な影響が少なく、薄型化が可能な、簡易な手段で固定されたものとなる。
【０１４２】
なお、上述した実施形態に対して様々な変更を加えた変形例に対しても本発明を適用することが可能であり、そのような実施の形態及び変形例の組み合わせに対しても本発明を適用することが可能である。例えば、スペーサ部材５０と照度分布調整板６０とを位置決め固定する構成のいずれかと、スペーサ部材５０とベース部３０の一以上の部分とを位置決め固定する構成のいずれかと、を適宜組み合わせて用いることができる。
【０１４３】
本実施形態のベース部３０は、ベース部材及び光源基板積層体４０を有するものであるが、本開示の実施形態のベース部３０は、これに限定されず、複数の光源２２を支持するものであればよい。また、本実施形態の照度分布調整板６０は、少なくとも光源からの光の照度の面内分布を調整するものであればよい。
【符号の説明】
【０１４４】
１０  表示装置  
１５  表示パネル
１５ａ  表示面
２０  面光源装置
２０ａ  出光面
３０  ベース部
３５  ベース部材
３５ａ  凹部
３５ｂ  凸部
３５ｃ  貫通孔
４０  光源基板積層体
４１  基板
４２  配線層
４３  レジスト層
４４  光反射層
４５  導電接続層
４６  貫通孔
４７  凸部
５０  スペーサ部材
５１  壁部
５１Ａ  外周壁部
５１Ｂ  区画壁部
５１Ｂａ  交差部
５１Ｂｂ  非交差部
５２  開口
５３  凸部（頂面）
５４  凹部（頂面）
５５  凸部（底面）
５６  凹部（底面）
６０  第１光学部材、照度分布調整板
６１  基材
６２  光透過孔
６５  切り込み
６６  突出部
７０  第２光学部材
７１  拡散板
７２  第１光学シート
７３  第２光学シート
８０  押圧部材
９０  固定具
【図１】
2020021709.tif 000003
【図２】
2020021709.tif 000004
【図３】
2020021709.tif 000005
【図４】
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【図５】
2020021709.tif 000007
【図６】
2020021709.tif 000008
【図７】
2020021709.tif 000009
【図８】
2020021709.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2020021709.tif 000012
【図１１Ａ】
2020021709.tif 000013
【図１１Ｂ】
2020021709.tif 000014
【図１２Ａ】
2020021709.tif 000015
【図１２Ｂ】
2020021709.tif 000016
【図１３】
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【図１４】
2020021709.tif 000018
【図１５】
2020021709.tif 000019
【図１６】
2020021709.tif 000020
【図１７】
2020021709.tif 000021
【図１８】
2020021709.tif 000022
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
2020021709.tif 000029
【図２６】
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