(57)【要約】【課題】  従来の建築用免震・制震オイルダンパーの制御弁は管内にあるため、不具合が生じた時、設置場所から取り外し、工場において、分解しない限り調整できない。そのため、相当な手間と費用がかかる。【解決手段】  本発明は、オイルダンパーの制御弁を外部に設けた。  これにより、製作しやすいと共に、不具合が生じた時、分解せず、現地（取り付け箇所）で簡単に調整することができる。  したがって、最小の手間と費用しかかからない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダーチューブ内を往復する、ピストンロッドの他端を、ピストンロッド保持リングで左右摺動自在に支え、且、ピストンロッドには、制御弁付ピストンを、ヘッドカバーとピストンロッド保持リングの中間に取り付けた建築用免震・制震オイルダンパーにおいて、制御弁付ピストンに代えて、制御弁なしのピストンを取り付け、制御弁はシリンダーチューブ外に取り付けたことを特徴とする制御弁を外部に設けた建築物用免震・制震オイルダンパー。
【請求項２】
シリンダーチューブの横側か斜め下方向に、制御弁用管の両側を、ヘッドカバーとピストンロッド保持リングの内側になるように取り付け、該制御弁用管の中間に、制御弁を取り付け、制御弁上部には、円座を形成して震度表示盤を取り付け、弁棒には、複列の縦溝を刻み、該縦溝に、震度指示針の胴体を固着したことを特徴とする制御弁を外部に設けた請求項１記載の制御弁を外部に設けた建築物用免震・制震オイルダンパー。
【請求項３】
ピストンロッドに、作動油を充填してから、制御弁を締めた時、震度指示針が指す方向を零とし、震度１０の試験値を１０で刻印し、刻印零と１０間を１０等分して、刻印し、引続き同間隔で１１迄刻印したことを特徴とする請求項２記載の制御弁を外部に設けた建築物用免震・制震オイルダンパー。
【請求項４】
制御弁として、玉形弁を使用する時は、該弁の流量と刻印が整合するように設計製作した玉形弁を使用し、また、シングルレバーの時は、９０度以内で、零から１０の刻印に整合するように設計製作した弁を使用するようにしたことを特徴とする請求項２と３のいづれかに記載の制御弁を外部に設けた建築物用免震・制震オイルダンパー。
【請求項５】
制御弁はフランジ付きとし、該フランジは、制御弁用管のフランジと接合するようにしたことを特徴とする請求項１、２、４のいづれかに記載の制御弁を外部に設けた建築物用免震・制震オイルダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、制御弁を外部に設けた建築物用免震・制震オイルダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、免震・制震オイルダンパーの制御弁は、管内にあるため、不具合いが生じた時は、設置箇所より取り外し、工場で分解しない限り調整できない。
そのため、相当な手間と費用がかかる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、制御弁を外部に設け、オイルダンパーを取り外さずに、現地で簡単に調整できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、シリンダーチューブ内を往復する、ピストンロッドの他端をピストンロッド保持リングで左右摺動自在に支え、且、ピストンロッドには、制御弁付ピストンを、ヘッドカバーとピストンロッド保持リングの中間に取り付けた建築物用免震・耐震オイルダンパーにおいて、
本発明は、制御弁付ピストンに代えて、制御弁なしのピストンを取り付け、制御弁はシリンダーチューブ外に取り付けたものである。【０００５】  すなわち、シリンダーチューブの横側か、斜め下方向に、制御弁用管の両側をヘッドカバーとピストンロッド保持リングの内側になるように取り付け、該制御弁用管の中間に、フランジ付制御弁を取り付け、制御弁上部には円座を形成して震度表示盤を取り付け、弁棒には、複列の縦溝を刻み、該縦溝に、震度指示針の胴体を固着したものである。
なお本発明を構成する材料は対高圧のもので形成する。【０００６】  而して、作動油を充填し、制御弁を締めた時、震度指示針が指す方向を零とし、震度１０の試験値を１０で刻印し、刻印零と１０間を１０等分して刻印し、引続き同間隔で１１迄刻印して出荷する。【０００７】  ボール弁、バタフライ弁等のシングルレバーの時は、９０度の範囲で１から１１まで刻印する。【０００９】  以上の刻印と性能検査完了後、出荷し、設計時に寸法を測定した所に設置し、同時に、地域に照らして、刻印７〜１０の範囲で弁を開く。
なお、オイルダンパーは、同じ寸法で製作しても、１台毎、性能は微妙に異るので、１台毎に検査して、目盛板に刻印し、同時に台帳に記録し、副本を納入先に手渡し、厳重な保管を依頼する。
なお、制御弁のハンドルを、他の人が勝手に操作すると、性能を発揮できないので、鍵付きハンドルであっても、取り外して厳重に保管すると共に、制御弁を覆って鍵を掛けるようにしたがよい。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は、上記のように構成したので、地震時、ピストンの左右の移動で、押された作動油は、制御弁を通過する時、作動油の通過抵抗で、圧力が発生し、その圧力で、ピストンと共にピストンロッドが押され、抵抗力（減衰力）が発生する。【００１１】  したがって、地震や風による振動エネルギーを効率よく吸收し、建築物の揺れを軽減するので、建築物の安全を保つことができる。
また、制御弁を、シリンダーチューブ外に設けたので、制作しやすいと共に、不具合いが生じた時は、オイルダンパーを取り外さずに、現地で簡単に調整できるので、費用もかからず、安心して、使用することができると共に取り付けやすい効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本発明の縦断正面図
【図２】  図１の一部横断平面図
【図３】  図２の制御弁の正面図
【図４】  図３線Ａ−Ａの横断平面図
【図５】  図３の震度指示針の取り付け前の正面図
【図６】  図５の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】  ５はピストンロッド３が通るヘッドカバー、６は中心にテールシャフト７を溶接したテールカバーで、シリンダーチューブ１の両側にパッキンを介してねじ込んでいる。
【００１４】  また、シリンダーチューブ１の奥には、往復するピストンロッド３を支える、ピストンロッド保持リング４を取り付け、ヘッドカバー５とピストンロッド保持リング４の内周にパッキン８を装着している。
而して、ピストンロッド３をヘッドカバー５に挿し込み、該ヘッドカバー５とピストンロッド保持リング４間に、ピストン２を嵌装し、ピストンロッド保持リング４側を、ピストンロッド３に全周溶接している。
なお、全周溶接の代りに、ナットで締め付ることが考えられるが、地震時の圧力は強大であるので、全周溶接した方がよい。
なお、９は作動油注入栓、１０はブラケット、１１はピンを示す。
【００１５】  １２はヘッドカバー５とピストンロッド保持リング４の内側になるように取り付けた制御弁用管で、該中間にフランジ付制御弁１３を取り付け、制御弁１３の上部に形成した円座１４には、震度表示盤１５を、弁棒１６には縦溝１７を刻んで、筒状に形成した震度指示針１８を弁棒１６に通して固着し、１台毎に、性能検査を行い、震度１０の試験値値を１０で刻印し、刻印零と１０間を１０等分して刻印し、引続き同間隔で１１迄刻印する。
【００１６】  なお、制御弁１３として、玉形弁を使用する時は、該弁の流量と刻印が整合するように設計製作した玉形弁を使用する。シングルレバーの時は、９０°以内で、零から１０の刻印に整合するように設計製作した弁を使用する。
【符号の説明】
【００１７】  １      シリンダーチューブ
２      ピストン
３      ピストンロッド
４      ピストンロッド保持リング
５      ヘッドカバー
６      テールカバー
７      テールシャフト
８      パッキン
９      作動油注入栓
１０      ブラケット
１１      ピン
１２      制御弁用管
１３      フランジ付制御弁
１４      円座
１５      震度表示盤
１６      弁棒
１７      縦溝
１８      震度指示針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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