(57)【要約】【課題】エアフィルタの目詰まりを検出するための閾値の設定が容易であるとともに、１つの圧力センサであってもエアフィルタの目詰まりを適切に検出することができるエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置を提供する。【解決手段】コンプレッサによって圧縮されたエアを取り込むとともに、取り込んだエアを用いて緯入れ動作するエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置であって、エアの取り込み部に設けられたエアフィルタ２６と、エアフィルタ２６の下流側に設けられた圧力センサ２７と、エアフィルタ２６を第１の流量でエアが流れているときに圧力センサ２７が検出した第１のエア圧と、エアフィルタを第１の流量よりも多い第２の流量でエアが流れているときに圧力センサ２７が検出した第２のエア圧との差に基づいて、エアフィルタ２６の目詰まりを検出する目詰まり検出部５２とを備える。【選択図】図３
2020105652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサによって圧縮されたエアを取り込むとともに、取り込んだエアを用いて緯入れ動作するエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置であって、
前記エアの取り込み部に設けられたエアフィルタと、
前記エアフィルタの下流側に設けられた圧力センサと、
前記エアフィルタを第１の流量でエアが流れているときに前記圧力センサが検出した第１のエア圧と、前記エアフィルタを前記第１の流量よりも多い第２の流量でエアが流れているときに前記圧力センサが検出した第２のエア圧との差に基づいて、前記エアフィルタの目詰まりを検出する目詰まり検出部と
を備えるエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置。
【請求項２】
前記第１の流量は、前記緯入れ動作を停止しているときのエア流量である
請求項１に記載のエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置。
【請求項３】
前記第２の流量は、前記緯入れ動作を実施しているときのエア流量である
請求項１または２に記載のエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置。
【請求項４】
緯入れ用ノズルと、
前記緯入れ用ノズルよりも緯糸搬送方向の下流側に配置された複数のサブノズルと
を備え、
前記第２の流量は、前記緯入れ動作を停止している状態において、前記緯入れ用ノズルおよび前記複数のサブノズルのうち少なくとも１つのノズルに対応するバルブの開放により、一定量のエアが前記エアフィルタを流れているときのエア流量である
請求項１に記載のエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置。
【請求項５】
前記目詰まり検出部が前記エアフィルタの目詰まりを検出した場合に警告処理を行う警告部を具備する
請求項１〜４のいずれか一項に記載のエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアジェット織機では、緯入れ用ノズルからエアを噴射させることにより、筬の長手方向に緯糸を飛走させて緯入れする。エアジェット織機には、エアコンプレッサによって圧縮されたエアを取り込むための取り込み部がある。この取り込み部にはエアフィルタが設けられる。また、エアフィルタにはエア配管が接続される。エア配管は、エアコンプレッサによって生成された圧縮エアをエアジェット織機へと供給するための配管である。エアフィルタは、エアに含まれる塵埃などを取り除くためのものである。
【０００３】
エアジェット織機において、エアフィルタが目詰まりすると、エアフィルタをエアが通過するときの圧力損失が大きくなる。このため、エアフィルタの上流側のエア圧に比べて、エアフィルタの下流側のエア圧が低くなる。このように、エアフィルタの目詰まりによってエア圧が低下すると、たとえば、緯入れミスが発生したり、織物の品質が低下したりするおそれがある。
【０００４】
そこで特許文献１には、エアジェット織機のエアフィルタの下流側に圧力スイッチを設け、この圧力スイッチを用いて、エアフィルタの目詰まりによる圧力低下を検出する技術が開示されている。特許文献１に開示された技術では、圧力スイッチの動作設定値を予め閾値として設定しておき、エアフィルタの目詰まりによる圧力低下によって、圧力スイッチの検出位置での圧力が閾値よりも低下した場合に、エアジェット織機の運転を自動的に停止させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭６３−２４１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された技術には、次のような課題がある。
一般に、エアジェット織機は１つの工場内に多数並べて設置される（たとえば、特許文献１の第１図を参照）。これに対して、圧縮エアの供給源となるコンプレッサは、多数のエアジェット織機によって共用される。このため、コンプレッサと各々のエアジェット織機とを接続するエア配管は、個々のエアジェット織機の設置位置にあわせて工場内に設置される。そうした場合、コンプレッサからエアジェット織機に至るまでの配管長は、工場のどの位置にエアジェット織機が設置されているかによって変わる。そして、エア配管を通してエアジェット織機に供給されるエアの圧力は、エア配管による圧力損失によって、コンプレッサからエアジェット織機に至るまでの配管長が長いほど低くなる。このため、コンプレッサによって生成される圧縮エアの圧力が同じでも、個々のエアジェット織機に供給されるエアの圧力に差が生じる。このような状況において、特許文献１に開示された技術を適用するには、圧力スイッチの動作設定値である閾値を、配管長が異なるエアジェット織機ごとに個別に設定する必要がある。ただし、エア配管による圧力損失がどの程度生じるかはエアジェット織機ごとに異なるため、工場に設置されるすべてのエアジェット織機に対して閾値を適切に設定することは困難である。また、エアコンプレッサによって生成される圧縮エアの圧力（以下、「元圧」ともいう。）は、エアコンプレッサの設定によって変化する場合がある。元圧が変化すると、各々のエアジェット織機に供給されるエアの圧力が変わるため、それに応じて圧力スイッチの動作設定値を変更する必要がある。このため、閾値の設定がますます困難なものとなる。
【０００７】
こうした課題を解消する手段としては、エアフィルタの上流側と下流側の両方に圧力センサを設け、上流側の圧力センサの検出値と下流側の圧力センサの検出値との差に基づいて、エアフィルタの目詰まりを検出することが考えられる。この場合、配管長によるエア圧の違いや元圧の変化は、上流側の圧力センサの検出値と下流側の圧力センサの検出値の両方に影響を与えるが、それらの圧力差にはほとんど影響を与えない。このため、エアジェット織機ごとに閾値を個別に設定しなくても、エアフィルタの目詰まりを適切に検出することが可能となる。ただし、１台のエアジェット織機に必要とされる圧力センサの個数が増えるため、コストアップを招いてしまう。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、エアフィルタの目詰まりを検出するための閾値の設定が容易であるとともに、１つの圧力センサであってもエアフィルタの目詰まりを適切に検出することができる、エアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、コンプレッサによって圧縮されたエアを取り込むとともに、取り込んだエアを用いて緯入れ動作するエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置であって、エアの取り込み部に設けられたエアフィルタと、エアフィルタの下流側に設けられた圧力センサと、エアフィルタを第１の流量でエアが流れているときに圧力センサが検出した第１のエア圧と、エアフィルタを第１の流量よりも多い第２の流量でエアが流れているときに圧力センサが検出した第２のエア圧との差に基づいて、エアフィルタの目詰まりを検出する目詰まり検出部とを備える。
【００１０】
本発明に係るエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置において、第１の流量は、緯入れ動作を停止しているときのエア流量であってもよい。
【００１１】
本発明に係るエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置において、第２の流量は、緯入れ動作を実施しているときのエア流量であってもよい。
【００１２】
本発明に係るエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置は、緯入れ用ノズルと、緯入れ用ノズルよりも緯糸搬送方向の下流側に配置された複数のサブノズルとを備え、第２の流量は、緯入れ動作を停止している状態において、緯入れ用ノズルおよび複数のサブノズルのうち少なくとも１つのノズルに対応するバルブの開放により、一定量のエアがエアフィルタを流れているときのエア流量であってもよい。
【００１３】
本発明に係るエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置は、前記目詰まり検出部が前記エアフィルタの目詰まりを検出した場合に警告処理を行う警告部を具備してもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、エアフィルタの目詰まりを検出するための閾値の設定が容易であるとともに、１つの圧力センサであってもエアフィルタの目詰まりを適切に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係るエアジェット織機の構成を示す概略図である。
【図２】図１のエアジェット織機が備えるエアフィルタと圧力センサの配置を示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置の構成を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜エアジェット織機＞
図１は、本発明の第１実施形態に係るエアジェット織機の構成を示す概略図である。
図１において、コンプレッサ１０１は、複数のエアジェット織機１によって共用されるものである。複数のエアジェット織機１は１つの工場内に並べて設置される。１つのコンプレッサ１０１にはエア配管１０２を介して複数のエアジェット織機１が接続されている。コンプレッサ１０１は、エアジェット織機１で使用される圧縮エアを生成するものである。エア配管１０２は、コンプレッサ１０１によって圧縮されたエアを複数のエアジェット織機１に分配して供給するものである。このため、エア配管１０２は、複数のエアジェット織機１の設置位置に応じて分岐している。なお、図１においては、複数のエアジェット織機１のうちの１つを拡大して表示しているが、各々のエアジェット織機１の構成は共通である。
【００１７】
エアジェット織機１は、緯糸チーズ２と、緯糸貯留装置４と、緯糸張力補正装置５と、タンデムノズル６と、メインノズル７と、複数のサブノズル８と、筬打ち用の筬９と、緯糸フィーラ１０と、を備えている。また、エアジェット織機１は、メインバルブ１２と、タンデムバルブ１４と、メインタンク１６と、メイン圧力計１７と、メインレギュレータ１８と、複数のサブバルブ２２と、サブタンク２３と、サブレギュレータ２４と、サブ圧力計２５と、エアフィルタ２６と、圧力センサ２７と、制御部３１と、ファンクションパネル３２と、を備えている。
【００１８】
緯糸チーズ２は、緯入れに使用する緯糸１１を緯糸貯留装置４に供給するものである。緯糸貯留装置４は、緯入れ前の緯糸を貯留するものである。緯糸貯留装置４は、測長ドラム４１と、係止ピン４２とを有する。緯糸貯留装置４は、緯糸チーズ２から緯糸貯留装置４へと供給される緯糸１１を測長ドラム４１に巻き付けて貯留する。係止ピン４２は、緯入れに使用する緯糸１１を係止可能なピンである。係止ピン４２は、電磁ソレノイド４３の駆動により、測長ドラム４１の外周面に対して接近または離間する方向に動作する。電磁ソレノイド４３の駆動は制御部３１が制御する。係止ピン４２は、測長ドラム４１の外周面に接近する方向に動作することで、緯糸１１を把持する。また、係止ピン４２は、測長ドラム４１の外周面から離間する方向に動作することで、緯糸１１の把持を解除する。
【００１９】
緯糸張力補正装置５は、緯糸１１に過大な張力が加わらないよう、緯糸１１に加わる張力を補正する装置である。タンデムノズル６およびメインノズル７は、緯入れ用ノズルを構成するものである。タンデムノズル６およびメインノズル７は、筬９よりも緯糸搬送方向の上流側に配置されている。複数のサブノズル８は、メインノズル７よりも緯糸搬送方向の下流側に配置されている。また、複数のサブノズル８は、筬９の長手方向に沿って配列されている。
【００２０】
メインノズル７は、メインバルブ１２を介してメインタンク１６に接続され、タンデムバルブ１４は、タンデムバルブ１４を介してメインタンク１６に接続されている。また、メインタンク１６にはメイン圧力計１７とメインレギュレータ１８とが接続されている。メインレギュレータ１８は、エアフィルタ２６を通してエアジェット織機１に取り込まれた圧縮エア（以下、単に「エア」ともいう。）の圧力を調整するものである。メイン圧力計１７は、メインレギュレータ１８によって調整されたエアの圧力を測定するものである。メインタンク１６は、メインレギュレータ１８によって圧力が調整されたエアを貯留するものである。メインタンク１６に貯留されたエアは、メインバルブ１２を介してメインノズル７に供給されるとともに、タンデムバルブ１４を介してタンデムノズル６に供給される。
【００２１】
タンデムノズル６は、タンデムバルブ１４の開閉状態に応じてエアを噴射または停止する。メインノズル７は、メインバルブ１２の開閉状態に応じてエアを噴射または停止する。メインバルブ１２とタンデムバルブ１４は、それぞれ制御部３１に電気的に接続されている。制御部３１は、メインバルブ１２の開閉動作とタンデムバルブ１４の開閉動作をそれぞれ制御する。
【００２２】
複数のサブノズル８は、タンデムノズル６およびメインノズル７からのエアの噴射によって筬９の長手方向に飛走する緯糸の飛走路に沿って並べられている。各々のサブノズル８は、タンデムノズル６およびメインノズル７からのエアの噴射によって搬送される緯糸１１に対し、エアの噴射によって搬送力を付与するものである。筬９は、緯糸１１が１ピック緯入れされるたびに１回ずつ筬打ち動作する。筬打ち動作は、筬９の揺動動作によって行われる。
【００２３】
複数のサブノズル８は、筬９の長手方向で隣り合うサブノズル８を１つの組として設けられている。なお、サブノズル８の組数は織幅によって異なる。各組のサブノズル８は、それぞれに対応するサブバルブ２２を介してサブタンク２３に接続されている。サブタンク２３にはサブレギュレータ２４とサブ圧力計２５とが接続されている。メインレギュレータ１８およびサブレギュレータ２４は、エアの圧力を調整するものである。サブ圧力計２５は、サブレギュレータ２４によって調整されたエアの圧力を測定するものである。サブタンク２３は、サブレギュレータ２４によって圧力が調整されたエアを貯留するものである。サブタンク２３に貯留されたエアは、各々のサブバルブ２２の開放により、各組のサブノズル８に分配して供給される。各々のサブバルブ２２は、制御部３１に電気的に接続される。制御部３１は、各々のサブバルブ２２の開閉動作を制御する。各組のサブノズル８は、それぞれに対応するサブバルブ２２の開閉状態に応じてエアを噴射または停止する。
【００２４】
緯糸フィーラ１０は、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブノズル８からそれぞれエアを噴射して緯糸１１を緯入れする際に、この緯糸１１が予め設定された所定の位置に到達したか否かを検知するものである。所定の位置は、筬９の長手方向において、メインノズル７から遠い側となる緯入れ終端側に、織布の織幅に合わせて設定される。
【００２５】
エアフィルタ２６および圧力センサ２７は、図２に示すように、エアの取り込み部２０に配置される。取り込み部２０は、コンプレッサ１０１によって圧縮され、かつ、エア配管１０２を介して供給されるエアを取り込む部分である。取り込み部２０に設けられたエアフィルタ２６には、継手２１を用いてエア配管１０２の一端が接続されている。エアフィルタ２６は、コンプレッサ１０１からエア配管１０２を介して供給されるエアに含まれる塵埃などを取り除くためのものである。圧力センサ２７は、エアフィルタ２６の下流側に設けられている。具体的には、図１に示すように、エアフィルタ２６とメインレギュレータ１８とを接続する配管２８に圧力センサ２７が設けられている。圧力センサ２７は、エアフィルタ２６の下流側でエアの圧力を検出するものである。
【００２６】
制御部３１は、エアジェット織機１の動作を制御するものである。制御部３１は、たとえば、中央演算処理装置、ＲＯＭ(Read-Only Memory)、ＲＡＭ(Random Access Memory)等を備えて構成される。ファンクションパネル３２は、緯入れに関する各種の情報の入出力用として制御部３１に接続されている。
【００２７】
図３は、本発明の第１実施形態に係るエアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置の構成を示す概略図である。
図３に示すように、制御部３１は、機台状態検知部５１と、目詰まり検出部５２と、警告部５３とを備えている。また、ファンクションパネル３２は、表示部６１と、入力部６２とを備えている。表示部６１は、エアジェット織機１の使用者または管理者に対して各種の情報を表示するためのものである。入力部６２は、エアジェット織機１の使用者または管理者が各種の情報を入力するためのものである。
【００２８】
機台状態検知部５１は、エアジェット織機１の機台の状態を検知するものである。機台状態検知部５１は、エアジェット織機１の機台の状態として、エアジェット織機１が緯入れ動作を実施しているか否かを検知する。機台状態検知部５１の検知結果は、目詰まり検出部５２に通知される。
【００２９】
エアジェット織機１が緯入れ動作を実施しているときとは、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブノズル８が、それぞれ筬９の揺動動作にあわせてエアの噴射と停止を繰り返しているときである。これに対して、エアジェット織機１が緯入れ動作を実施していないときとは、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止しているときである。制御部３１は、たとえば緯糸切れが発生した場合に、エアジェット織機１の緯入れ動作を停止する。エアジェット織機１が緯入れ動作を停止しているときは、筬９の揺動動作が停止状態に保持されるとともに、メインバルブ１２、タンデムバルブ１４およびサブバルブ２２がそれぞれ閉じた状態に保持される。このため、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブノズル８は、いずれもエアの噴射を継続的に停止した状態に保持される。ただし、メインノズル７には図示しない微風回路が接続され、この微風回路により、緯入れ動作の停止中でもメインノズル７から微風が流れ続ける場合がある。微風回路は、緯糸１１の姿勢を維持する目的で設けられるものである。
【００３０】
目詰まり検出部５２は、圧力センサ２７の検出結果に基づいて、エアフィルタ２６の目詰まりを検出するものである。ここで、エアフィルタ２６を第１の流量でエアが流れているときに圧力センサ２７が検出した第１のエア圧をＰ１とし、エアフィルタ２６を第１の流量よりも多い第２の流量でエアが流れているときに圧力センサ２７が検出した第２のエア圧をＰ２とする。そうした場合、目詰まり検出部５２は、第１のエア圧Ｐ１と第２のエア圧Ｐ２との差に基づいて、エアフィルタ２６の目詰まりを検出する。目詰まり検出部５２には、エアフィルタ２６に目詰まりが発生したか否かを判断するための閾値が予め設定されている。この閾値は、エアジェット織機１の運転条件に応じて設定される。
【００３１】
警告部５３は、目詰まり検出部５２がエアフィルタ２６の目詰まりを検出した場合に所定の警告処理を行うものである。警告部５３が行う警告処理としては、たとえば、ファンクションパネル３２の表示部６１に「エアフィルタが目詰まりしています。」といった警告メッセージ、あるいは「エアフィルタの交換時期です。」といった警告メッセージを表示する処理が考えられる。警告メッセージの内容は、エアジェット織機１の使用者または管理者が、エアフィルタ２６に目詰まりが発生したことを認識できる内容であれば、どのような内容であってもよい。
【００３２】
続いて、本発明の第１実施形態に係るエアジェット織機の動作について説明する。
まず、エアジェット織機１が緯入れ動作を実施している場合は、制御部３１は、１ピックごとに、係止ピン４２による緯糸１１の把持を解除するとともに、メインバルブ１２、タンデムバルブ１４および複数のサブバルブ２２をそれぞれ所定のタイミングで開放する。これにより、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブバルブ２２から、それぞれ所定のタイミングでエアが噴射し、このエアの噴射によって緯糸１１が筬９の長手方向に搬送される。そして、緯糸１１の先端が緯糸フィーラ１０の検知位置に到達した段階で、１ピック分の緯入れが終了する。このようにエアジェット織機１が緯入れ動作を実施している間、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブバルブ２２は、それぞれ所定の周期でエアの噴射と停止を繰り返す。また、エアジェット織機１が緯入れ動作を実施している状態は、たとえば制御部３１の信号出力部（図示せず）が機台運転信号を出力することで、機台状態検知部５１により検知され、この検知結果が機台状態検知部５１から目詰まり検出部５２へと通知される。
【００３３】
これに対して、たとえば緯糸切れの発生にともない、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止している場合は、制御部３１は、メインバルブ１２、タンデムバルブ１４および複数のサブバルブ２２をそれぞれ閉じた状態に保持する。これにより、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブバルブ２２は、いずれもエアの噴射を停止した状態に保持される。また、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止している状態は、たとえば制御部３１の信号出力部（図示せず）が機台停止信号を出力することで、機台状態検知部５１により検知され、この検知結果が機台状態検知部５１から目詰まり検出部５２へと通知される。
【００３４】
一方、目詰まり検出部５２は、機台状態検知部５１の検知結果に基づいて、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止しているときに圧力センサ２７が検出した第１のエア圧Ｐ１と、エアジェット織機１が緯入れ動作を実施しているときに圧力センサ２７が検出した第２のエア圧Ｐ２とを読み取る。第１のエア圧Ｐ１および第２のエア圧Ｐ２を読み取る順番は、どちらが先でもかまわない。
【００３５】
ここで、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止しているときは、メインバルブ１２、タンデムバルブ１４および複数のサブバルブ２２がそれぞれ閉じた状態に保持される。このため、緯入れ動作を停止しているときにエアフィルタ２６を流れるエアの流量はごく少量、あるいは実質的にゼロになる。このようにエアフィルタ２６を流れるエアの流量が少ない状況は、エアフィルタ２６を第１の流量でエアが流れているときに相当する。そして、エアフィルタ２６を第１の流量でエアが流れているときは、エアフィルタ２６による圧力損失の影響がきわめて小さくなる。このため、エアフィルタ２６の上流側のエア圧と、エアフィルタ２６の下流側のエア圧とが、ほぼ同じ圧力となる。したがって、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止しているときに圧力センサ２７が検出する第１のエア圧Ｐ１は、エアフィルタ２６の上流側のエア圧と同等の圧力値を示すことになる。
【００３６】
これに対して、エアジェット織機１が緯入れ動作を実施しているときは、メインバルブ１２、タンデムバルブ１４および複数のサブバルブ２２から、それぞれエアが周期的に噴射される。このため、緯入れ動作を実施しているときにエアフィルタ２６を流れるエアの流量は、緯入れ動作を停止しているときのエア流量に比べて非常に多くなる。このようにエアフィルタ２６を流れるエアの流量が多い状況は、エアフィルタ２６を第２の流量でエアが流れているときに相当する。そして、エアフィルタ２６を第２の流量でエアが流れているときは、エアフィルタ２６による圧力損失の影響が非常に大きくなる。このため、エアフィルタ２６の下流側のエア圧は、エアフィルタ２６による圧力損失の影響で、エアフィルタ２６の上流側のエア圧よりも低くなる。したがって、エアジェット織機１が緯入れ動作を実施しているときに圧力センサ２７が検出する第２のエア圧Ｐ２は、エアフィルタ２６による圧力損失分だけ低下した圧力値を示すことになる。また、エアフィルタ２６による圧力損失は、エアフィルタ２６に目詰まりが発生した場合に大きくなる。このため、エアフィルタ２６の目詰まりによって低下したエア圧を、圧力センサ２７を用いて検出することができる。
【００３７】
ここで、第１のエア圧Ｐ１と第２のエア圧Ｐ２について更に詳しく説明する。
まず、第１のエア圧Ｐ１は、コンプレッサ１０１が生成する圧縮エアの圧力から、エア配管１０２の配管長に応じた圧力損失分を差し引いたエア圧になる。また、第１のエア圧Ｐ１は、緯入れ動作の停止によってエアフィルタ２６を流れるエアの流量が少ないときに圧力センサ２７によって検出されるエア圧であるため、エアフィルタ２６に目詰まりが発生していても、目詰まりの影響をほとんど受けない。このため、第１のエア圧Ｐ１は、コンプレッサ１０１によって生成される圧縮エアの圧力や、エア配管１０２の配管長に応じた圧力損失によって決まる。
【００３８】
一方、第２のエア圧Ｐ２は、緯入れ動作の実施によってエアフィルタ２６を流れるエアの流量が多いときに圧力センサ２７によって検出されるエア圧であるため、エアフィルタ２６の目詰まりの影響を強く受ける。また、第２のエア圧Ｐ２は、エアフィルタ２６の上流側のエア圧から、エアフィルタ２６の圧力損失分を差し引いたエア圧になる。このため、第２のエア圧Ｐ２は、コンプレッサ１０１によって生成される圧縮エアの圧力や、エア配管１０２の配管長に応じた圧力損失だけでなく、エアフィルタ２６による圧力損失、ひいてはエアフィルタ２６の目詰まりの発生状況によって決まる。したがって、エアフィルタ２６に目詰まりが発生している場合、第１のエア圧Ｐ１と第２のエア圧Ｐ２との差は、エアフィルタ２６の目詰まりによる圧力損失の度合いを示すことになる。
【００３９】
そこで、目詰まり検出部５２は、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止しているときに圧力センサ２７が検出した第１のエア圧Ｐ１と、エアジェット織機１が緯入れ動作を実施しているときに圧力センサ２７が検出した第２のエア圧Ｐ２との差ΔＰａを、ΔＰａ＝Ｐ１−Ｐ２の演算式によって求める。さらに、目詰まり検出部５２は、演算により求めた圧力差ΔＰａと、予め目詰まり検出のために設定された閾値とを比較する。そして、圧力差ΔＰａが閾値以上である場合に、目詰まり検出部５２は、エアフィルタ２６に目詰まりが発生したと判断する。目詰まり検出部５２の判断結果は、警告部５３に通知される。
【００４０】
警告部５３は、目詰まり検出部５２がエアフィルタ２６の目詰まりを検出した場合に警告処理を行う。これにより、ファンクションパネル３２の表示部６１に警告メッセージが表示される。したがって、エアジェット織機１の使用者または管理者は、表示部６１に表示される警告メッセージを確認することにより、エアフィルタ２６に目詰まりが発生していることや、エアフィルタ２６の交換が必要であることを知ることができる。
【００４１】
本発明の第１実施形態においては、緯入れ動作の停止によってエアフィルタ２６に少量のエアが流れているときに圧力センサ２７によって検出される第１のエア圧Ｐ１と、緯入れ動作の実施によってエアフィルタ２６に多量のエアが流れているときに圧力センサ２７によって検出される第２のエア圧Ｐ２とを、目詰まり検出部５２が圧力センサ２７から読み出す。そして、目詰まり検出部５２は、第１のエア圧Ｐ１と第２のエア圧Ｐ２との差ΔＰａに基づいて、エアフィルタ２６の目詰まりを検出する構成になっている。この構成においては、第１のエア圧Ｐ１と第２のエア圧Ｐ２との差ΔＰａが、エアフィルタ２６の目詰まりによる圧力損失を示す。また、第１のエア圧Ｐ１および第２のエア圧Ｐ２は、コンプレッサ１０１によって圧縮されるエアの圧力が変わると、それに応じて共に変わる。このため、第１のエア圧Ｐ１と第２のエア圧Ｐ２との差ΔＰａは、コンプレッサ１０１によって圧縮されるエアの圧力が変化しても、ほとんど変わらない。また、第１のエア圧Ｐ１および第２のエア圧Ｐ２は、エア配管１０２の配管長に応じた圧力損失を共に含む。このため、目詰まり検出のための閾値をエア配管１０２の配管長に応じて変える必要がない。したがって、エアフィルタ２６の目詰まりを検出するための閾値の設定が容易になる。また、１つの圧力センサ２７を用いてエアフィルタ２６の目詰まりを適切に検出することができる。
【００４２】
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。
本発明の第２実施形態においては、上述した第１実施形態と比較して、第２のエア圧を検出するときに適用される第２のエア流量が異なる。すなわち、上記第１実施形態においては、エアジェット織機１が緯入れ動作を実施しているときにエアフィルタ２６を流れるエアの流量を第２のエア流量としている。これに対し、第２実施形態においては、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止している状態において、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブノズル８のうち少なくとも１つのノズルに対応するバルブの開放により、一定量のエアがエアフィルタ２６を流れているときのエア流量を第２のエア流量としている。以下、詳しく説明する。
【００４３】
まず、第２実施形態においては、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止しているときに、メインバルブ１２、タンデムバルブ１４および複数のサブバルブ２２の開閉状態を制御部３１が制御することにより、エアフィルタ２６を流れるエアの流量を第１の流量から第２の流量へ、または第２の流量から第１の流量へと切り替える。
【００４４】
その場合、第１の流量は、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止している状態において、制御部３１が、メインバルブ１２、タンデムバルブ１４および複数のサブバルブ２２をそれぞれ閉じた状態に保持しているときにエアフィルタ２６を流れるエアの流量となる。このため、第１の流量は、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブノズル８が、いずれもエアの噴射を停止しているときにエアフィルタ２６を流れるエアの流量となる。この場合、第１の流量は、ごく少量、あるいは実質的にゼロになる。
【００４５】
一方、第２の流量は、エアジェット織機１が緯入れ動作を停止している状態において、制御部３１が、メインバルブ１２、タンデムバルブ１４および複数のサブバルブ２２のうち少なくとも１つのバルブを開放しているときにエアフィルタ２６を流れるエアの流量となる。このため、第２の流量は、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブノズル８のうち少なくとも１つのノズルからのエアの噴射により、一定量のエアがエアフィルタ２６を流れているときのエア流量となる。この場合、第２の流量は、第１の流量よりも多く、かつ、緯入れ動作時よりも少ない一定のエア流量となる。また、第２の流量は、第１の流量よりも多くなる。
【００４６】
エアフィルタ２６に第２の流量でエアを流すための好ましい例として、本第２実施形態においては、制御部３１が、メインバルブ１２およびタンデムバルブ１４を共に閉じ状態とし、かつ、複数のサブバルブ２２のうち一部のサブバルブ２２のみを開放する。たとえば、図１に示す６つのサブバルブ２２のうち、３つのサブバルブ２２のみを開放する。これにより、開放したサブバルブ２２に対応するサブノズル８からのみエアが噴射され、このエアの噴射によって、緯入れ動作時よりも少ない一定量のエアがエアフィルタ２６を流れる。なお、ここでは３つのサブバルブ２２のみを開放するとしたが、これに限らず、１つ、２つ、または４つ以上のサブバルブ２２を開放してもよい。また、メインバルブ１２のみ、または、サブバルブ２２のみを開放してもよい。また、開放するバルブの開度を緯入れ動作時よりも小さくなるように調整してもよい。
【００４７】
一方、目詰まり検出部５２は、機台状態検知部５１が緯入れ動作の停止を検知している間に、エアフィルタ２６を第１の流量でエアが流れているときに圧力センサ２７が検出した第１のエア圧Ｐ１１と、エアフィルタ２６を第２の流量でエアが流れているときに圧力センサ２７が検出した第２のエア圧Ｐ１２とを読み取る。このとき、目詰まり検出部５２が読み取る第１のエア圧Ｐ１１は、エアフィルタ２６をごく少量のエアが流れているとき、あるいはエアフィルタ２６をほとんどエアが流れていないときに、圧力センサ２７によって検出されるエア圧となる。また、目詰まり検出部５２が読み取る第２のエア圧Ｐ１２は、緯入れ動作時よりも少ない一定量のエアがエアフィルタ２６を流れているときに、圧力センサ２７によって検出されるエア圧となる。
【００４８】
次に、目詰まり検出部５２は、上述のように読み取った第１のエア圧Ｐ１１と第２のエア圧Ｐ１２との差ΔＰｂを、ΔＰｂ＝Ｐ１１−Ｐ１２の演算式によって求める。さらに、目詰まり検出部５２は、演算により求めた圧力差ΔＰｂと、予め目詰まり検出のために設定された閾値とを比較する。そして、圧力差ΔＰｂが閾値以上である場合に、目詰まり検出部５２は、エアフィルタ２６に目詰まりが発生したと判断する。一方、警告部５３は、目詰まり検出部５２がエアフィルタ２６の目詰まりを検出した場合に警告処理を行う。
【００４９】
本発明の第２実施形態においては、タンデムノズル６、メインノズル７および複数のサブノズル８のうち少なくとも１つのノズルに対応するバルブの開放により、一定量のエアがエアフィルタ２６を流れているときのエア流量を第２のエア流量としている。そして、エアフィルタ２６を第２のエア流量でエアが流れているときに圧力センサ２７が検出した第２のエア圧Ｐ１２を適用して、エアフィルタ２６の目詰まりを検出する構成を採用している。この構成においては、エアジェット織機１の運転条件の違いによらず、一定量のエアがエアフィルタ２６を流れているときに第２のエア圧Ｐ１２を検出する。このため、エアジェット織機１の運転条件の影響を受けることなく、エアフィルタ２６の目詰まりを検出することができる。
【００５０】
＜変形例等＞
本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
【００５１】
たとえば、上記実施形態においては、警告部５３が行う警告処理として、ファンクションパネル３２の表示部６１に警告メッセージを表示する処理を例示したが、これに限らず、たとえば、警告メッセージを音声によって出力してもよいし、警告メッセージの表示と音声出力を並行して行ってもよい。また、エアジェット織機１の使用者または管理者が携帯する携帯機器に警告メッセージをメール送信によって出力する処理を適用してもよい。
【００５２】
また、上記実施形態においては、緯糸切れが発生した場合に緯入れ動作を停止する例を挙げたが、緯入れ動作を停止するきっかけは緯糸切れに限らず、他の要因（例えば、経糸切れや経糸ビーム交換時など）であってもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１  エアジェット織機、６  タンデムノズル（緯入れ用ノズル）、７  メインノズル（緯入れ用ノズル）、８  サブノズル、１２  メインバルブ、１４  タンデムバルブ、２０  取り込み部、２２  サブバルブ、２６  エアフィルタ、２７  圧力センサ、５２  目詰まり検出部、５３  警告部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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