(57)【要約】【課題】製版者による製版条件の誤入力をなくすことができ、安定した品質で製版を行うことができる製版システムを提供する。【解決手段】製版システム１は、特定の感光性樹脂版の製版条件に関する情報を表す識別コード１０（又は製版条件に関する情報を記録するＩＣタグ）と、識別コード１０によって表された情報（又はＩＣタグに記録された情報）を読み取る読取装置２０と、読取装置２０で読み取った情報に基づいて特定の感光性樹脂版の製版条件を設定する設定装置３０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特定の感光性樹脂版の製版条件に関する情報を表す識別コード又は前記製版条件に関する情報を記録するＩＣタグと、
前記識別コードによって表された情報又は前記ＩＣタグに記録された情報を読み取る読取装置と、
前記読取装置で読み取った情報に基づいて前記特定の感光性樹脂版の製版条件を設定する設定装置と、
を備える、製版システム。
【請求項２】
前記製版条件に関する情報は、前記特定の感光性樹脂版の種別情報と、前記特定の感光性樹脂版の種別毎の製版条件補正情報と、を含み、
前記設定装置は、前記読取装置で読み取った前記種別情報及び前記製版条件補正情報に基づいて製版条件を所定の基準条件から補正することにより、前記特定の感光性樹脂版の製版条件を設定する、請求項１に記載の製版システム。
【請求項３】
前記設定装置によって設定される製版条件は、前記特定の感光性樹脂版の露光時間を含む、請求項１又は２に記載の製版システム。
【請求項４】
前記製版条件に関する情報は、前記特定の感光性樹脂版の製造日情報を含み、
前記設定装置は、前記読取装置で読み取った前記製造日情報と、感光性樹脂版の紫外線反応感度の経時変化を表すマップと、に基づいて前記露光時間を補正する、請求項３に記載の製版システム。
【請求項５】
前記製造日情報に基づいて、前記特定の感光性樹脂版の消費期限又は保証期限が経過しているか否かを判定し、経過している場合には所定の警告表示を行う警告装置を備える、請求項４に記載の製版システム。
【請求項６】
前記識別コード又はＩＣタグは、前記特定の感光性樹脂版の梱包材に取り付けられている、請求項１から５の何れか一項に記載の製版システム。
【請求項７】
前記識別コード又はＩＣタグは、前記梱包材から取り外し可能とされている、請求項６に記載の製版システム。
【請求項８】
前記識別コード又はＩＣタグは、前記特定の感光性樹脂版に取り付けられている、請求項１から５の何れか一項に記載の製版システム。
【請求項９】
前記識別コード又はＩＣタグは、前記特定の感光性樹脂版から取り外し可能とされている、請求項８に記載の製版システム。
【請求項１０】
特定の感光性樹脂版の製版条件に関する情報を表す識別コード又は前記製版条件に関する情報を記録するＩＣタグを調製する調製工程と、
前記識別コードによって表された情報又は前記ＩＣタグに記録された情報を読取装置で読み取る読取工程と、
前記読取工程で読み取った情報に基づいて前記特定の感光性樹脂版の製版条件を設定装置で設定する設定工程と、
を含む、製版方法。
【請求項１１】
前記製版条件に関する情報は、前記特定の感光性樹脂版の種別情報と、前記特定の感光性樹脂版の種別毎の製版条件補正情報と、を含み、
前記設定工程では、前記読取工程で読み取った前記種別情報及び前記製版条件補正情報に基づいて製版条件を所定の基準条件から補正することにより、前記特定の感光性樹脂版の製版条件を設定する、請求項１０に記載の製版方法。
【請求項１２】
前記設定工程によって設定される製版条件は、前記特定の感光性樹脂版の露光時間を含む、請求項１０又は１１に記載の製版方法。
【請求項１３】
前記製版条件に関する情報は、前記特定の感光性樹脂版の製造日情報を含み、
前記設定工程では、前記読取工程で読み取った前記製造日情報と、感光性樹脂版の紫外線反応感度の経時変化を表すマップと、に基づいて前記露光時間を補正する、請求項１２に記載の製版方法。
【請求項１４】
前記製造日情報に基づいて、前記特定の感光性樹脂版の消費期限又は保証期限が経過しているか否かを判定し、経過している場合には警告装置で所定の警告表示を行う警告工程を含む、請求項１３に記載の製版方法。
【請求項１５】
特定の感光性樹脂版の製版条件を設定する設定工程をコンピュータに実行させるプログラムであって、
前記設定工程では、前記特定の感光性樹脂版の種別情報と、前記特定の感光性樹脂版の種別毎の製版条件補正情報と、に基づいて製版条件を所定の基準条件から補正することにより、前記特定の感光性樹脂版の製版条件を設定する、プログラム。
【請求項１６】
前記設定工程によって設定される製版条件は、前記特定の感光性樹脂版の露光時間を含む、請求項１５に記載のプログラム。
【請求項１７】
前記設定工程では、前記特定の感光性樹脂版の製造日情報と、感光性樹脂版の紫外線反応感度の経時変化を表すマップと、に基づいて前記露光時間を補正する、請求項１６に記載のプログラム。
【請求項１８】
前記特定の感光性樹脂版の製造日情報に基づいて、前記特定の感光性樹脂版の消費期限又は保証期限が経過しているか否かを判定し、経過している場合には警告装置で所定の警告表示を行う警告工程をコンピュータに実行させる、請求項１５から１７の何れか一項に記載のプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製版システム及び製版方法並びにプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、感光性樹脂版（原版）の表面に設けられた感光性樹脂層に凹凸を形成して印刷版を製造する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。印刷版を製造する際には、製版者がメーカから原版を購入し、その原版の種類に対応した最適な製版条件（露光時間、現像時間、現像速度、乾燥時間等）を記載したメモを製版者が作成し、そのメモに基づいて製版者が製版条件を製版装置に手作業で入力して設定し、設定した製版条件を実現させるように製版装置を作動させて製版を行うのが一般的であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１１７６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のような従来の方法を採用すると、最適ではない製版条件（実際に使用する原版とは異なる種類の原版の製版条件）のメモを製版者が誤って作成してしまったり、製版装置に入力する際に製版者が製版条件を誤入力してしまったりする場合があり、かかる場合には、完成した印刷版の品質が低下してしまう虞がある。また、メーカによっては、製造する原版のロット毎に、紫外線に反応して硬化する感度や現像液に対する現像性が異なる場合がある。このような原版のロットによる品質のバラつきは、製版者が正しい製版条件を入力したとしても避けることが出来ないことから、使用する原版のロット毎に製版条件を補正するのが望ましい状況にある。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、製版者による製版条件の誤入力をなくすことができ、安定した品質で製版を行うことができる製版システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明に係る製版システムは、特定の感光性樹脂版の製版条件に関する情報を表す識別コード又はその製版条件に関する情報を記録するＩＣタグと、識別コードによって表された情報又はＩＣタグに記録された情報を読み取る読取装置と、読取装置で読み取った情報に基づいて特定の感光性樹脂版の製版条件を設定する設定装置と、を備えるものである。
【０００７】
また、本発明に係る製版方法は、特定の感光性樹脂版の製版条件に関する情報を表す識別コード又はその製版条件に関する情報を記録するＩＣタグを調製する調製工程と、識別コードによって表された情報又はＩＣタグに記録された情報を読取装置で読み取る読取工程と、読取工程で読み取った情報に基づいて特定の感光性樹脂版の製版条件を設定装置で設定する設定工程と、を含むものである。
【０００８】
かかる構成及び方法を採用すると、識別コードによって表された（又はＩＣタグに記録された）特定の感光性樹脂版の製版条件に関する情報を読取装置で読み取り、読み取った情報に基づいて特定の感光性樹脂版の製版条件を設定装置で設定することができる。従って、製版者が製版条件を手作業で入力して設定する必要がなくなるため、製版条件の誤入力をなくすことができる。また、感光性樹脂版のロット毎に微妙に異なる製版条件にも適切に対応することができるため、安定した品質で製版を行うことができる。
【０００９】
本発明に係る製版システムにおいて、識別コード又はＩＣタグを、特定の感光性樹脂版の梱包材に取り付けることができる。この際、識別コード又はＩＣタグを、梱包材から取り外し可能とすることができる。
【００１０】
本発明に係る製版システムにおいて、識別コード又はＩＣタグを、特定の感光性樹脂版に取り付けることができる。この際、識別コード又はＩＣタグを、特定の感光性樹脂版から取り外し可能とすることができる。
【００１１】
本発明に係る製版システム（製版方法）において、製版条件に関する情報は、特定の感光性樹脂版の種別情報と、特定の感光性樹脂版の種別毎の製版条件補正情報と、を含むことができる。かかる場合において、設定装置は（設定工程では）、読取装置（読取工程）で読み取った種別情報及び製版条件補正情報に基づいて製版条件を所定の基準条件から補正することにより、特定の感光性樹脂版の製版条件を設定することができる。
【００１２】
また、本発明に係るプログラムは、特定の感光性樹脂版の製版条件を設定する設定工程をコンピュータに実行させるものであって、設定工程では、特定の感光性樹脂版の種別情報と、特定の感光性樹脂版の種別毎の製版条件補正情報と、に基づいて製版条件を所定の基準条件から補正することにより、特定の感光性樹脂版の製版条件を設定するものである。
【００１３】
かかる構成及び方法を採用すると、特定の感光性樹脂版の種別情報と種別毎の製版条件補正情報とに基づいて所定の基準条件を補正することにより、特定の感光性樹脂版の製版条件を設定することができる。すなわち、ゼロから製版条件を設定するのではなく、所定の基準条件を利用して製版条件を設定するため、製版条件の設定が容易となるとともに、感光性樹脂版の種別に応じた微調整が可能となる。
【００１４】
本発明に係る製版システム（製版方法）において、設定装置（設定工程）によって設定される製版条件は、特定の感光性樹脂版の露光時間を含むことができる。また、製版条件に関する情報は、特定の感光性樹脂版の製造日情報を含むことができる。かかる場合において、設定装置は（設定工程では）、読取装置（読取工程）で読み取った製造日情報と、感光性樹脂版の紫外線反応感度の経時変化を表すマップと、に基づいて露光時間を補正することができる。
【００１５】
また、本発明に係るプログラムにおいて、設定工程によって設定される製版条件は、特定の感光性樹脂版の露光時間を含むことができる。かかる場合において、設定工程では、特定の感光性樹脂版の製造日情報と、感光性樹脂版の紫外線反応感度の経時変化を表すマップと、に基づいて露光時間を補正することができる。
【００１６】
感光性樹脂版は、一般的に、製造後の一定期間は紫外線反応感度が低下する傾向があり、このため、製造後の一定期間は感度が安定するまで感光性樹脂版を出荷しないことがある。そこで、識別コードやＩＣタグに製造日情報を入力しておくとともに紫外線反応感度の経時変化を表すマップを予め用意しておき、これら製造日情報及びマップに基づいて露光時間を補正することにより、適正な露光時間を設定することができる。これにより、感光性樹脂版の製造後に一定期間出荷を遅らせる必要が無くなるというメリットがある。
【００１７】
本発明に係る製版システム（製版方法）において、製造日情報に基づいて、特定の感光性樹脂版の消費期限又は保証期限が経過しているか否かを判定し、経過している場合には所定の警告表示を行う警告装置（警告工程）を備えることができる。
【００１８】
また、本発明に係るプログラムは、特定の感光性樹脂版の製造日情報に基づいて、特定の感光性樹脂版の消費期限又は保証期限が経過しているか否かを判定し、経過している場合には警告装置で所定の警告表示を行う警告工程をコンピュータに実行させることができる。
【００１９】
かかる構成及び方法を採用すると、特定の感光性樹脂版の製造日情報に基づいて、特定の感光性樹脂版の消費期限又は保証期限が経過しているか否かを判定し、期限が経過している場合には所定の警告表示を行って製版者に通知することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、製版者による製版条件の誤入力をなくすことができ、安定した品質で製版を行うことができる製版システムを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る製版システムの構成を説明するための構成図である。
【図２】感光性樹脂版の種別と製版条件の補正値との関係を表すデータテーブルである。
【図３】感光性樹脂版の紫外線反応感度の経時変化を表すマップである。
【図４】本発明の実施形態に係る製版システムを用いた製版方法を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態はあくまでも好適な適用例であって、本発明の適用範囲がこれに限定されるものではない。
【００２３】
まず、図１〜図３を用いて、本発明の実施形態に係る製版システム１の構成について説明する。
【００２４】
本実施形態に係る製版システム１は、製版者による製版条件の設定入力ミスをなくし、安定した品質で製版を行うことを目的として構築されたものであり、特定の感光性樹脂版（以下、「特定版」と称する）の梱包材２に取り付けられた識別コード１０と、設定した製版条件に基づいて製版を行う製版装置３と、を備えている。製版装置３は、図１に示す読取装置２０、設定装置３０及び警告装置４０を有するほか、実際に製版を行う（図示されていない）現像装置や露光装置を有している。
【００２５】
識別コード１０は、特定版の製版条件に関する情報（例えば、特定版の種別情報、特定版の種別毎の製版条件補正情報、特定版の製造日情報等）を表すものである。識別コード１０としては、バーコードや二次元コードを採用することができる。本実施形態においては、図１に示すように、特定版の梱包材２に識別コード１０を取り付けているが、特定版本体に識別コード１０を取り付けてもよい。また、梱包材２や特定版から識別コード１０を取り外し可能とすることもできる。
【００２６】
製版装置３の読取装置２０は、識別コード１０によって表された情報を読み取るように機能するものである。例えば、識別コード１０としてバーコードを採用した場合には、読取装置２０としてバーコードリーダを採用することができる。読取装置２０によって読み取られた情報は、設定装置３０に送られて製版条件の設定に使用される。
【００２７】
製版装置３の設定装置３０は、読取装置２０で読み取った情報に基づいて特定版の製版条件を設定するように機能するものである。本実施形態における設定装置３０は、各種プログラム及び各種データを記録するメモリやＣＰＵ等を有するコンピュータを備えている。また、設定装置３０は、読取装置２０で読み取った種別情報及び製版条件補正情報に基づいて製版条件を所定の基準条件から補正することにより、特定版の製版条件を設定する設定工程Ｓ３（図４参照）をコンピュータに実行させるプログラムを有している。
【００２８】
具体的には、設定装置３０は、図２に示すような感光性樹脂版の種別と製版条件の補正値との関係を表すデータテーブルを予めメモリに記録しておき、読取装置２０で読み取った特定版の種別情報と、図２のデータテーブルに記録された製版条件補正情報と、に基づいて、製版条件を所定の基準条件から補正することにより、特定版の製版条件を設定する。例えば、設定装置３０は、読取装置２０で読み取った特定版の種別及び補正レベルが「Type C、補正レベル２」である場合に、図２のデータテーブルを参照して補正値「８１％」を決定し、以下の計算式を用いて製版条件（露光時間）を所定の基準条件（２４０秒）から補正することにより、特定版の製版条件を設定する。
特定版の露光時間＝２４０（秒）×０．８１＝１９４（秒）
【００２９】
なお、本実施形態においては、設定装置３０によって設定される製版条件として、特定版の「露光時間」を挙げたが、他の製版条件（例えば、特定版の露光量、特定版の現像時間、特定版の現像速度、特定版の乾燥時間等）についても同様に、データテーブルを用いて所定の基準値を補正する方法を採用して設定することができる。
【００３０】
また、本実施形態における設定装置３０は、図３に示すような感光性樹脂版の紫外線反応感度の経時変化を表すマップを予めメモリに記録しておき、読取装置２０で読み取った製造日情報と、このマップと、に基づいて露光時間を補正する工程をコンピュータに実行させるプログラムをも有している。感光性樹脂版は、一般的に、製造後の一定期間は紫外線反応感度が低下する傾向がある。そこで、識別コード１０に特定版の製造日情報を入力しておくとともに、図３に示すような紫外線反応感度の経時変化を表すマップを予め用意しておき、これら製造日情報及びマップに基づいて露光時間を補正することにより、適正な露光時間を設定することができる。
【００３１】
製版装置３の警告装置４０は、特定版の消費期限又は保証期限が経過している場合に所定の警告表示を行うように機能するものである。本実施形態における警告装置４０は、各種プログラム及び各種データを記録するメモリやＣＰＵ等を有するコンピュータと、音声や画像により所定の警告表示を行う出力部と、を備えている。また、警告装置４０は、読取装置２０で読み取った特定版の製造日情報に基づいて、特定版の消費期限又は保証期限が経過しているか否かを判定し、経過している場合には出力部で所定の警告表示を行う警告工程Ｓ５（図４参照）をコンピュータに実行させるプログラムを有している。
【００３２】
次に、図４のフローチャートを用いて、本発明の実施形態に係る製版システム１による製版方法について説明する。
【００３３】
まず、特定版を製作するメーカは、特定版の製版条件に関する情報を表す識別コード１０を調製する（調製工程：Ｓ１）。特定版の製版条件に関する情報としては、既に述べたとおり、特定版の種別情報、特定版の種別毎の製版条件補正情報、特定版の製造日情報等を採用することができる。メーカは、調製した識別コード１０を特定版の梱包材２に取り付ける。
【００３４】
次いで、製版者は、特定版の梱包材２に取り付けられた識別コード１０によって表された情報を、製版装置３の読取装置２０で読み取り（読取工程：Ｓ２）、読取工程Ｓ２で読み取った情報に基づいて特定版の製版条件を製版装置３の設定装置３０で設定する（設定工程：Ｓ３）。本実施形態における設定工程Ｓ３では、既に述べたとおり、読取工程Ｓ２で読み取った種別情報（特定版の種別及び補正レベル）及び製版条件補正情報（図２のデータテーブル）に基づいて製版条件を所定の基準条件から補正することにより、特定版の製版条件（露光時間）を設定する。また、設定工程Ｓ３では、読取工程Ｓ２で読み取った製造日情報と、感光性樹脂版の紫外線反応感度の経時変化を表す図３のマップと、に基づいて露光時間を補正する。
【００３５】
設定工程Ｓ３を経た後（又は設定工程Ｓ３と並行して）、製版装置３の警告装置４０は、読取工程Ｓ２で読み取った特定版の製造日情報に基づき、特定版の消費期限又は保証期限が経過しているか否かを判定し（期限判定工程：Ｓ４）、期限が経過している場合には出力部で所定の警告表示を行う（警告工程：Ｓ５）。製版者は、かかる警告表示を受けて、特定版を交換したり製版条件を再設定したりすることができる。一方、警告装置４０は、期限判定工程Ｓ４において特定版の消費期限又は保証期限が経過していないと判定した場合においても、その旨を出力部で表示することにより製版者に通知する。製版者は、特定版の消費期限又は保証期限が経過していないことを確認した後、設定工程Ｓ３で設定した製版条件に基づき現像装置や露光装置を用いて製版を行う（製版工程：Ｓ６）。
【００３６】
以上説明した実施形態に係る製版システム１においては、識別コード１０によって表された特定版の製版条件に関する情報を読取装置２０で読み取り、読み取った情報に基づいて特定版の製版条件を設定装置３０で設定することができる。従って、製版者が製版条件を手作業で入力して設定する必要がなくなるため、製版条件の誤入力をなくすことができる。また、感光性樹脂版のロット毎に微妙に異なる製版条件にも適切に対応することができるため、安定した品質で製版を行うことができる。
【００３７】
また、以上説明した実施形態に係る製版システム１においては、特定版の種別情報と種別毎の製版条件補正情報とに基づいて所定の基準条件を補正することにより、特定版の製版条件を設定することができる。すなわち、ゼロから製版条件を設定するのではなく、所定の基準条件を利用して製版条件を設定するため、製版条件の設定が容易となるとともに、感光性樹脂版の種別に応じた微調整が可能となる。
【００３８】
また、以上説明した実施形態に係る製版システム１においては、識別コード１０に製造日情報を入力しておくとともに紫外線反応感度の経時変化を表すマップ（図３）を予め用意しておき、これら製造日情報及びマップに基づいて露光時間を補正することにより、適正な露光時間を設定することができる。これにより、感光性樹脂版の製造後に一定期間出荷を遅らせる必要が無くなるというメリットがある。
【００３９】
また、以上説明した実施形態に係る製版システム１においては、特定版の製造日情報に基づいて、特定版の消費期限又は保証期限が経過しているか否かを判定し、期限が経過している場合には所定の警告表示を行って製版者に通知することができる。
【００４０】
なお、以上の実施形態においては、特定版の製版条件に関する情報を表す識別コード１０を採用した例を示したが、識別コード１０に代えて、特定版の製版条件に関する情報を記録するＩＣタグを採用することもできる。かかる場合には、特定版の梱包材２にＩＣタグを取り付けたり、特定版本体にＩＣタグを取り付けたりすることができる。この際、梱包材や特定版からＩＣタグを取り外し可能とすることができる。識別コード１０に代えてＩＣタグを採用した場合には、ＩＣタグに記録された情報を（無線通信を介して）読み取る読取装置を採用するようにする。
【００４１】
本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、かかる実施形態に当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。すなわち、前記実施形態が備える各要素及びその配置、材料、条件、形状、サイズ等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、前記実施形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００４２】
１…製版システム
２…梱包材
１０…識別コード
２０…読取装置
３０…設定装置
４０…警告装置
Ｓ１…調製工程
Ｓ２…読取工程
Ｓ３…設定工程
Ｓ５…警告工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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