(57)【要約】【課題】組立作業の簡略化を図ることができると共に、異なる寸法の乗りかごにおいて部品の共通化を図ることができる乗りかご及びエレベーターを提供する。【解決手段】乗りかご１は、かご室の床面となる床組立体１０と、天井４と、側板３と、を備えている。床組立体１０は、かご室の床面の幅方向に沿って配置され、互いに連結された複数の構造体１１、１２、１３を有する。構造体１１、１２、１３は、床面を形成する床板部２１、２４、２６と、床板部２１、２４、２６と一体に形成された補強部２２、２５、２８、２９と、を有する。【選択図】図１
2020100468.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かご室の床面となる床組立体と、
前記床組立体と対向する天井と、
前記床組立体及び前記天井を囲む側板と、を備え、
前記床組立体は、
前記かご室の床面の幅方向に沿って配置され、互いに連結された複数の構造体を有し、
前記構造体は、
前記床面を形成する床板部と、
前記床板部と一体に形成された補強部と、を有する
乗りかご。
【請求項２】
前記複数の構造体は、
前記かご室の幅方向の一端部に配置される第１端部構造体と、
前記かご室の幅方向の他端部に配置される第２端部構造体と、
前記第１端部構造体と前記第２端部構造体の間に配置される主構造体と、
を有する請求項１に記載の乗りかご。
【請求項３】
前記主構造体及び前記第２端部構造体は、幅方向の一端部に隣接する前記第１端部構造体又は前記主構造体の前記床板部の一部が載置される接合部を有する
請求項２に記載の乗りかご。
【請求項４】
前記接合部は、前記床板部の床板面から上下方向の下方に下がった段差面である
請求項３に記載の乗りかご。
【請求項５】
前記接合部における前記床板部が載置される接合面から前記床板面まで上下方向の長さは、前記床板部の板厚と同じ長さに設定される
請求項４に記載の乗りかご。
【請求項６】
前記床板部と前記接合部は、リベットにより接合される
請求項３に記載の乗りかご。
【請求項７】
前記床板部と前記接合部は、接着剤により接合される
請求項３に記載の乗りかご。
【請求項８】
前記主構造体及び前記第１端部構造体の前記床板部における幅方向の他端部には、嵌合部が設けられ、
前記主構造体及び前記第２端部構造体の前記床板部と前記接合部との角部には、前記嵌合部が嵌合する嵌合凹部が設けられる
請求項３に記載の乗りかご。
【請求項９】
昇降路内を昇降する乗りかごを備え、
前記乗りかごは、
かご室の床面となる床組立体と、
前記床組立体と対向する天井と、
前記床組立体及び前記天井を囲む側板と、を備え、
前記床組立体は、
前記かご室の床面の幅方向に沿って配置され、互いに連結された複数の構造体を有し、
前記構造体は、
前記床面を形成する床板部と、
前記床板部と一体に形成された補強部と、を有する
エレベーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗りかご及び、この乗りかごを備えたエレベーターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベーターは、乗りかごと、釣合おもりと、乗りかごと釣合おもりを連結するロープと、このロープが巻回される巻上機とを備えている。また、従来のエレベーターの乗りかごとしては、例えば、特許文献１に記載されているようなものがある。
【０００３】
特許文献１には、エレベーターのかご枠を構成する下枠と、この下枠に固定された梁材を用いた支持部材と、かご床を保持する床梁部材と、支持部材を構成する梁材及び床梁部材の間に介装された防振具とを備えた乗りかごに関する技術が記載されている。また、床梁部材は、かご床の裏面において互いに平行に配置された複数の床梁を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３２０７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された技術では、乗りかごの寸法に応じて、かご床や床梁の寸法や、床梁を設置する間隔を変更する必要があり、異なる寸法の乗りかごでかご床や床梁等の部品の共通化を図ることができなかった。また、かご床に対して床梁を固定する位置も乗りかごの寸法に応じて異なっていた。さらに、特許文献１に記載された技術では、床梁をかご床に固定する作業を、かご床の裏面から行う必要があり、組み立ての作業性が低下していた。
【０００６】
本目的は、上記の問題点を考慮し、組立作業の簡略化を図ることができると共に、異なる寸法の乗りかごにおいて部品の共通化を図ることができる乗りかご及びエレベーターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決し、目的を達成するため、乗りかごは、かご室の床面となる床組立体と、床組立体と対向する天井と、床組立体及び天井を囲む側板と、を備えている。床組立体は、かご室の床面の幅方向に沿って配置され、互いに連結された複数の構造体を有する。構造体は、床面を形成する床板部と、床板部と一体に形成された補強部と、を有する。
【０００８】
また、エレベーターは、昇降路内を昇降する乗りかごを備えている。また、乗りかごは、上述した乗りかごが用いられる。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成の乗りかご及びエレベーターによれば、組立作業の簡略化を図ることができると共に、異なる寸法の乗りかごにおいて部品の共通化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施の形態例にかかるエレベーターの乗りかごを示す斜視図である。
【図２】第１の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体における主構造体を示す断面図である。
【図３】第１の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体における第１端部構造体を示す断面図である。
【図４】第１の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体における第２端部構造体を示す断面図である。
【図５】第１の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体を組み合わせた状態を示す断面図である。
【図６】第１の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体の接合方法の一例を示す断面図である。
【図７】第２の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体の主構造体を示す断面図である。
【図８】第２の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体を組み合わせた状態を示す断面図である。
【図９】第３の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体の第１端部構造体及び主構造体を示す断面図である。
【図１０】第４の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体における主構造体を示す断面図である。
【図１１】第４の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体における第２端部構造体を示す断面図である。
【図１２】第４の実施の形態例にかかる乗りかごの床組立体を組み合わせた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、乗りかご及びエレベーターの実施の形態例について、図１〜図１２を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。
【００１２】
１．第１の実施の形態例
１−１．エレベーターの構成
まず、第１の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかるエレベーターの構成について、図１を参照して説明する。
図１は、本例のエレベーターを示す斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、エレベーターは、昇降路内を昇降する乗りかご１を備えている。また、乗りかご１は、不図示の主ロープを介して釣合おもりに連結される。そして、主ロープは、巻上機に巻き掛けられており、巻上機が駆動することで、乗りかご１は、昇降路内を昇降移動する。
【００１４】
乗りかご１は、床組立体１０と、側板３と、天井４と、ドア部５を備えている。また、乗りかご１は、床組立体１０を支持する不図示の枠部材を有している。床組立体１０と天井４は、上下方向に対向して配置される。側板３は、床組立体１０及び天井４の周囲に立設される。なお、床組立体１０の周囲を囲む側板３のうち一つの側板３には、出入り口が設けられている。この出入り口には、ドア部５が開閉可能に設置される。そして、床組立体１０、側板３、天井４及びドア部５により乗りかご１における人や荷物を載せるかご室を構成する。
【００１５】
床組立体１０は、かご室の床面をとなる。床組立体１０における天井４と対向する一面、すなわち人や物が載置する床面１０ａには、パネルや絨毯等からなる化粧板２が載置される。なお、化粧板２は、図１に示すように設けてもよく、または設けなくてもよい。
【００１６】
１−２．床組立体の構成
次に、図１〜図４を参照して本例の床組立体１０の構成について説明する。
床組立体１０は、複数の主構造体１１と、第１端部構造体１２と、第２端部構造体１３とを有している。第１端部構造体１２は、かご室の幅方向の一端部に配置され、第２端部構造体１３は、かご室の幅方向の他端部に配置される。そして、複数の主構造体１１は、第１端部構造体１２と第２端部構造体１３の間に配置される。すなわち、床組立体１０は、複数の主構造体１１、第１端部構造体１２及び第２端部構造体１３をかご室の幅方向に沿って配置し、連結することで組み立てられる。また、第１端部構造体１２と第２端部構造体１３は、不図示の枠部材に固定される。
【００１７】
主構造体１１、第１端部構造体１２及び第２端部構造体１３は、長尺状の鋼材により形成されており、水平方向と平行をなし、かつ互いに幅方向と直交する方向に所定の長さで延在している。
【００１８】
［主構造体］
まず、主構造体１１について図２を参照して説明する。
図２は、主構造体１１を示す断面図である。
図２に示すように、主構造体１１は、床板部２１と、補強部２２と、接合部２３とを有している。床板部２１は、略平板状に形成されている。床板部２１は、床板面２１ａと、床側接合面２１ｂとを有している。床板面２１ａは、床板部２１の上下方向の上面であり、床組立体１０の床面１０ａ（図５参照）を形成する。床側接合面２１ｂは、床板部２１における床板面２１ａとは反対側の面である。
【００１９】
また、床板部２１における幅方向の一端部には、接合部２３が連続して形成されている。接合部２３は、床板部２１の一端部から上下方向の下方に下がった段差面である。この接合部２３の上下方向の上面には、接合面２３ａが形成されている。接合面２３ａには、他の主構造体１１の床板部２１や、後述する第１端部構造体１２の床板部２４が載置される。
【００２０】
また、接合部２３の段差の高さ、すなわち接合面２３ａから床板部２１の床板面２１ａまでの長さＴ１は、床板部２１や、第１端部構造体１２の床板部２４（図３参照）の板厚Ｓ１と同じ長さに設定されている。
【００２１】
接合部２３における床板部２１とは反対側の端部には、補強部２２が略垂直に連続して形成されている。補強部２２は、接合部２３の一端部から略垂直に屈曲し、上下方向の下方に向けて突出する。また、補強部２２における接合部２３とは反対側の端部には、補強片２２ａが形成されている。補強片２２ａは、補強部２２の端部から主構造体１１の幅方向の内側、すなわち幅方向の他端部に向けて略垂直に屈曲している。
【００２２】
床組立体１０の床面１０ａとなる床板部２１が撓み変形することを補強部２２によって防止することができる。
【００２３】
［第１端部構造体］
次に、第１端部構造体１２について図３を参照して説明する。
図３は、第１端部構造体１２を示す断面図である。
図３に示すように、第１端部構造体１２は、床板部２４と、補強部２５とを有している。床板部２４は、略平板状に形成されている。床板部２４は、床板面２４ａと、床側接合面２４ｂとを有している。床板面２４ａは、床板部２４の上下方向の上面であり、床組立体１０の床面１０ａ（図５参照）を形成する。床側接合面２１ｂは、床板部２４における床板面２４ａとは反対側の面である。
【００２４】
また、床板部２４における幅方向の一端部には、補強部２５が略垂直に連続して形成されている。補強部２５は、床板部２４の一端部から略垂直に屈曲し、上下方向の下方に向けて突出する。
【００２５】
また、補強部２５における床板部２４とは反対側の端部には、補強片２５ａが形成されている。補強片２５ａは、補強部２５の端部から第１端部構造体１２の幅方向の内側、すなわち幅方向の他端部に向けて略垂直に屈曲している。補強部２５は、乗りかご１に設けられた不図示の枠部材に固定される。
【００２６】
床組立体１０の床面１０ａとなる床板部２４が撓み変形することを補強部２５によって防止することができる。
【００２７】
［第２端部構造体］
次に、第２端部構造体１３について図４を参照して説明する。
図４は、第２端部構造体１３を示す断面図である。
図４に示すように、第２端部構造体１３は、床板部２６と、接合部２７と、第１補強部２８と、第２補強部２９とを有している。床板部２６は、略平板状に形成されている。床板部２６は、床板面２６ａを有している。床板面２６ａは、床板部２６の上下方向の上面であり、床組立体１０の床面１０ａ（図５参照）を形成する。
【００２８】
また、床板部２６の幅方向の一端部には、接合部２７が連続して形成されている。接合部２７は、主構造体１１の接合部２３と同様に、床板部２６の一端部から上下方向の下方に下がった段差面である。この接合部２７の上下方向の上面には、接合面２７ａが形成されている。接合面２７ａには、主構造体１１の床板部２１又は第１端部構造体１２の床板部２４が載置される。
【００２９】
また、接合部２７の接合面２７ａから床板部２６の床板面２６ａまでの長さＴ１は、主構造体１１の床板部２１や第１端部構造体１２の床板部２４の板厚Ｓ１と同じ長さに設定されている。
【００３０】
接合部２７における床板部２６とは反対側の端部には、第１補強部２８が略垂直に連続して形成されている。第１補強部２８は、接合部２７の一端部から略垂直に屈曲し、上下方向の下方に向けて突出する。また、第１補強部２８における接合部２７とは反対側の端部には、補強片２８ａが形成されている。補強片２８ａは、第１補強部２８の端部から第２端部構造体１３の幅方向の内側、すなわち幅方向の他端部に向けて略垂直に屈曲している。
【００３１】
床板部２６の幅方向の他端部には、第２補強部２９が略垂直に連続して形成されている。第２補強部２９は、床板部２６の他端部から略垂直に屈曲し、上下方向の下方に向けて突出する。
【００３２】
また、第２補強部２９における床板部２６とは反対側の端部には、補強片２９ａが形成されている。補強片２９ａは、第２補強部２９の端部から第２端部構造体１３の幅方向の内側、すなわち幅方向の一端部に向けて略垂直に屈曲している。第２補強部２９は、乗りかご１に設けられた不図示の枠部材に固定される。
【００３３】
床組立体１０の床面１０ａとなる床板部２６が撓み変形することを第１補強部２８及び第２補強部２９によって防止することができる。
【００３４】
１−３．床組立体の組み立て作業例
次に、上述した構成を有する床組立体１０の組み立て作業例について図５〜図６を参照して説明する。
図５は、床組立体１０を組み合わせた状態を示す断面図である。また、図６は、床組立体１０の各構造体１１、１２、１３の接合方法の一例を示す断面図である。
【００３５】
まず、作業者は、乗りかご１の幅方向の長さに合わせて、主構造体１１を設置する数を設定する。また、第１端部構造体１２の床板部２４を乗りかご１の幅方向の長さに合わせて切断することで、床組立体１０の幅方向の微調整が行われる。
【００３６】
次に、図５に示すように、第２端部構造体１３を床組立体１０における幅方向の他端部に設置する。そして、第２端部構造体１３の接合部２７に、主構造体１１の床板部２１を載置する。これにより、第２端部構造体１３の接合部２７の接合面２７ａと、主構造体１１の床板部２１の床側接合面２１ｂが接触する。
【００３７】
また、複数の主構造体１１における幅方向の他端部側に隣接する主構造体１１の接合部２３に、床板部２１を載置する。これにより、床板部２１の床側接合面２１ｂが隣接する主構造体１１の接合部２３の接合面２３ａに接触する。さらに、第１端部構造体１２の床板部２４を、複数の主構造体１１のうち幅方向の一端部側に配置される主構造体１１の接合部２３に載置する。これにより、複数の主構造体１１の床板面２１ａ、第１端部構造体１２の床板面２４ａ及び第２端部構造体１３の床板面２６ａにより床組立体１０の床面１０ａが形成される。
【００３８】
次に、図６に示すように、各構造体１１、１２、１３における接合部２３、２７と、床板部２１、２４における互いに重なり合っている部分を、リベット４１を用いて締結する。これにより、各構造体１１、１２、１３は、リベット４１により締結固定され、各構造体１１、１２、１３が幅方向と直交する長手方向及び上下方向にずれることを防止することができる。そして、上述した工程により、床組立体１０の組み立て作業が完了する。
【００３９】
また、リベット４１を打ち込む作業は、各構造体１１、１２、１３の床板部２１、２４、２６における床板面２１ａ、２４ａ、２６ａ側から行われる。これにより、床組立体１０を裏返したり、作業者が床組立体１０の裏側に入り込んだりすることなく、床組立体１０の組み立て作業を行うことができる。その結果、床組立体１０の組み立て作業の簡略化を図ることができる。
【００４０】
上述したように、接合部２３、２７の段差の高さＴ１は、第１端部構造体１２の床板部２４や主構造体１１の床板部２１の板厚Ｓ１と同じ長さに設定されている。そのため、床板部２１、２４を接合部２３、２７に載置すると、複数の主構造体１１の床板部２１の床板面２１ａ、第１端部構造体１２の床板部２４の床板面２４ａ及び第２端部構造体１３の床板部２６の床板面２６ａを同一平面上に配置することができる。これにより、床組立体１０の床面１０ａに凹凸が発生することなく、段差のない床板を形成することができる。
【００４１】
また、主構造体１１、第１端部構造体１２及び第２端部構造体１３には、床板部２１、２４、２６の撓みを防止する補強部２２、２５、２８、２９が一体に設けられている。これにより、補強部２２、２５、２８、２９を床板部２１、２４、２６に設置する作業を省略することができ、床組立体１０の組み立て作業の簡略化を図ることができる。
【００４２】
さらに、本例の床組立体１０によれば、設置する主構造体１１の数を変更し、第１端部構造体１２の床板部２４の幅方向の長さを調整することで、幅方向の長さが異なる乗りかごに対しても対応することができる。これにより、主構造体１１、第１端部構造体１２及び第２端部構造体１３を共通部品として用いることができる。
【００４３】
２．第２の実施の形態例
次に、図７及び図８を参照して第２の実施の形態例にかかる床組立体について説明する。
図７は、第２の実施の形態例にかかる床組立体の主構造体を示す断面図、図８は、第２の実施の形態例にかかる床組立体を組み合わせた状態を示す断面図である。
【００４４】
この第２の実施の形態例にかかる床組立体が、第１の実施の形態例にかかる床組立体１０と異なる点は、各構造体に嵌合部及び嵌合凹部を設けた点である。そのため、第１の実施の形態例にかかる床組立体１０と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００４５】
図７及び図８に示すように、主構造体１１Ｂは、床板部２１Ｂと、補強部２２と、接合部２３Ｂとを有している。床板部２１Ｂと接合部２３Ｂが接続する角部には、嵌合凹部３１が設けられている。嵌合凹部３１は、床板部２１Ｂと接合部２３Ｂが接続する角部において主構造体１１Ｂの幅方向の一端部から他端部に向けて凹んだ凹部である。この嵌合凹部３１は、床板部２１Ｂの板厚よりも半分程度の長さで窪んだ凹部である。
【００４６】
また、床板部２１Ｂの幅方向の他端部には、嵌合部３２が形成されている。嵌合部３２は、床板部２１Ｂの幅方向の他端部から突出する突部である。また、嵌合部３２の上下方向の長さは、床板部２１Ｂの板厚の半分程度の長さに設定されている。そして、図８に示すように、床板部２１Ｂを隣接する主構造体１１Ｂの接合部２３Ｂに載置する際に、嵌合部３２は、隣接する主構造体１１Ｂの嵌合凹部３１に嵌合する。
【００４７】
また、図示しないが、第１端部構造体の床板部には、主構造体１１Ｂの嵌合凹部３１に嵌合する嵌合部３２が設けられている。さらに、第２端部構造体の床板部と接合部の角部には、主構造体１１Ｂの嵌合部３２が嵌合する嵌合凹部３１が設けられている。
【００４８】
嵌合部３２と嵌合凹部３１が嵌合することで、床板部２１Ｂに大きな荷重が加わった際に、各構造体が上下方向にずれることを防止することができる。その結果、床組立体に床面に段差が発生することを防止することができる。
【００４９】
その他の構成は、第１の実施の形態にかかる床組立体と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する床組立体によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる床組立体１０と同様の作用効果を得ることができる。
【００５０】
３．第３の実施の形態例
次に、図９を参照して第３の実施の形態例にかかる床組立体について説明する。
図９は、第３の実施の形態例にかかる床組立体の第１端部構造体及び主構造体を示す断面図である。
【００５１】
この第３の実施の形態例にかかる床組立体は、複数の主構造体１１、第１端部構造体１２及び第２端部構造体１３を、接着剤を用いて接合したものである。図９に示すように、主構造体１１における接合部２３の接合面２３ａには、接着剤４５が塗布される。なお、図示しないが、第２端部構造体１３の接合部２７の接合面２７ａにも接着剤４５が塗布される。
【００５２】
一般的に、接着剤４５は、接着する面積が大きいほど接合強度が増加するため、接合面２３ａ、２７ａに適量塗布される。乾燥又は硬化後の接着剤４５の厚さは、例えば１００マイクロメートルから１ミリメートル程度が好ましい。これにより、床組立体の床面に段差が発生することを防止することができる。
【００５３】
また、第３の実施の形態例にかかる床組立体によれば、リベット４１を打ち込む作業を省略することができ、床組立体の組み立て作業をさらに簡略化することができる。
【００５４】
その他の構成は、第１の実施の形態にかかる床組立体１０と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する床組立体によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる床組立体１０と同様の作用効果を得ることができる。
【００５５】
４．第４の実施の形態例
次に、図１０〜図１２を参照して第４の実施の形態例にかかる床組立体について説明する。
図１０は、第４の実施の形態例にかかる床組立体の主構造体を示す断面図、図１１は、第４の実施の形態例にかかる第２端部構造体を示す断面図、図１２は、第４の実施の形態例にかかる床組立体を組み合わせた状態を示す断面図である。
【００５６】
この第４の実施の形態例にかかる床組立体が、第１の実施の形態例にかかる床組立体１０と異なる点は、主構造体及び第２端部構造体の補強部の構成である。そのため、第１の実施の形態例にかかる床組立体１０と共通する部分には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００５７】
図１０及び図１２に示すように、主構造体１１Ｃは、床板部２１と、補強部２２Ｃと、接合部２３とを有している。補強部２２Ｃの上下方向の下端部には、補強片２２ｂが形成されている。補強片２２ｂは、補強部２２Ｃの下端部から主構造体１１Ｃの幅方向の外側、すなわち幅方向の一端部に向けて略垂直に屈曲している。
【００５８】
図１１及び図１２に示すように、第２端部構造体１３Ｃは、床板部２６と、接合部２７と、第１補強部２８Ｃと、第２補強部２９とを有している。第２補強部２９の上下方向の下端部には、補強片２９ａが形成されている。同様に、第１補強部２８Ｃの下端部には、補強片２８ｂが形成されている。補強片２８ｂは、第１補強部２８Ｃの下端部から第２端部構造体１３Ｃの幅方向の外側、すなわち幅方向の一端部に向けて略垂直に屈曲している。
【００５９】
なお、図１２に示すように、第１端部構造体１２の補強部２５の補強片２５ａ及び第２端部構造体１３の第２補強部２９の補強片２９ａは、床組立体の幅方向の内側に向けて略垂直に屈強している。そのため、床組立体を不図示の枠部材に設置した際に、第１端部構造体１２の補強片２５ａ及び第２端部構造体１３の補強片２９ａが枠部材と干渉することを防ぐことができる。
【００６０】
その他の構成は、第１の実施の形態にかかる床組立体１０と同様であるため、それらの説明は省略する。このような構成を有する床組立体によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる床組立体１０と同様の作用効果を得ることができる。
【００６１】
なお、上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。
【００６２】
上述した実施の形態例では、隣接する構造体における床板部と接合部との接合方法として、リベット４１や接着剤４５用いる以外に、固定ボルトや溶接等その他各種の接合方法を適用してもよい。なお、床組立体１０の床面１０ａに生じる段差や作業性を考慮すると、接合方法としては、リベット４１や接着剤４５を適用することが好ましい。
【００６３】
なお、本明細書において、「平行」及び「直交」等の単語を使用したが、これらは厳密な「平行」及び「直交」のみを意味するものではなく、「平行」及び「直交」を含み、さらにその機能を発揮し得る範囲にある、「略平行」や「略直交」の状態であってもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１…乗りかご、  ２…化粧板、  ３…側板、  ４…天井、  ５…ドア部、  １０…床組立体、  １０ａ…床面、  １１、１１Ｂ、１１Ｃ…主構造体、  １２…第１端部構造体、  １３、１３Ｃ…第２端部構造体、  ２１、２４、２６…床板部、  ２１ａ、２４ａ、２６ａ…床板面、  ２１ｂ、２４ｂ…床側接合面、  ２２、２５…補強部、  ２２ａ…補強片、  ２３、２７…接合部、  ２３ａ、２７ａ…接合面、  ２８…第１補強部、  ２９…第２補強部、  ３１…嵌合凹部、  ３２…嵌合部、  ４１…リベット、  ４５…接着剤、  Ｓ１…板厚
【図１】
2020100468.tif 000003
【図２】
2020100468.tif 000004
【図３】
2020100468.tif 000005
【図４】
2020100468.tif 000006
【図５】
2020100468.tif 000007
【図６】
2020100468.tif 000008
【図７】
2020100468.tif 000009
【図８】
2020100468.tif 000010
【図９】
2020100468.tif 000011
【図１０】
2020100468.tif 000012
【図１１】
2020100468.tif 000013
【図１２】
2020100468.tif 000014