(57)【要約】【課題】製造作業が容易なコンデンサを提供する。【解決手段】コンデンサの受液器４を、上下両固定具29,30を介して左側ヘッダタンク７に固定する。受液器４の受液器本体21の上下両端部に切り欠き24,25を形成する。両固定具29,30は、切り欠き24,25内に嵌る嵌合部31,36と、嵌合部31,36に一体に設けられて受液器本体21の外部に位置し、かつ左側ヘッダタンク７の外面に沿う接合面を有する外側片32,37,38と、嵌合部31,36に一体に設けられて受液器本体21の内部に位置し、かつ受液器本体21の内面における切り欠き24,25の周囲の部分の一部に係合する係合片33,39とからなる。固定具29,30の嵌合部31,36を切り欠き24,25内に嵌め入れた状態で、外側片32,37,38の接合面を左側ヘッダタンク７の外面に接合し、係合片33,39を受液器本体21の内面に接合する。切り欠き24,25の開口を受液器４の閉鎖部材22,23により塞ぐ。【選択図】図２
2020076509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝縮部、凝縮部の下方または上方に設けられた過冷却部、および凝縮部と過冷却部との間に設けられ、かつ長手方向を上下方向に向けた中空状の受液器を含み、長手方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数の熱交換管、および長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置され、かつ全熱交換管の左右両端部が接続された１対のヘッダタンクを備えており、両ヘッダタンクのうちいずれか一方のヘッダタンクが、受液器が固定される固定用ヘッダタンクとなり、受液器が、受液器の上下両端部のうちの少なくともいずれか一端側に配置された固定具を介して固定用ヘッダタンクに固定されているコンデンサであって、
受液器が、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が開口した筒状の受液器本体と、受液器本体の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖部材とからなり、受液器本体の上下両端部のうちの少なくとも一端部に、受液器本体の端面から長手方向中央部側に延びる切り欠きが形成され、固定具が、受液器本体の切り欠き内に嵌る嵌合部と、受液器本体の外部に位置するように嵌合部に一体に設けられ、かつ固定用ヘッダタンクの外面に沿う接合面を有する外側片と、受液器本体の内部に位置するように嵌合部に一体に設けられ、かつ受液器本体の内面における切り欠きの周囲の部分のうちの少なくとも一部に沿うように係合する係合片とからなり、固定具の嵌合部が受液器本体の切り欠き内に嵌め入れられた状態で、外側片の接合面が固定用ヘッダタンクの外面に接合されるとともに、係合片が受液器本体の内面に接合され、切り欠きにおける受液器本体の端面側の開口が受液器の閉鎖部材により塞がれているコンデンサ。
【請求項２】
固定具の外側片の接合面および固定用ヘッダタンクの外面のうちいずれか一方に突起が設けられるとともに、同他方に突起が嵌る凹部が形成されている請求項１記載のコンデンサ。
【請求項３】
過冷却部が凝縮部の下方に設けられており、固定用ヘッダタンクに、凝縮部出口ヘッダおよび凝縮部出口ヘッダの下方に隣り合う過冷却部入口ヘッダが設けられ、凝縮部出口ヘッダに、凝縮部から冷媒を流出させる冷媒流出口が形成されるとともに、過冷却部入口ヘッダに、受液器から冷媒を流入させる冷媒流入口が形成され、
受液器の受液器本体の下端側に配置された固定具に、外側片の接合面と嵌合部における受液器内方を向いた面とを通じさせる２つの冷媒通路が上下方向に間隔をおいて形成され、上側冷媒通路が凝縮部出口ヘッダの冷媒流出口および受液器内に通じるとともに、下側冷媒通路が過冷却部入口ヘッダの冷媒流入口および受液器内に通じている請求項１または２記載のコンデンサ。
【請求項４】
受液器の受液器本体の下端側に配置された固定具が、１つの嵌合部、上下方向に間隔をおいて嵌合部に設けられた２つの外側片および１つの係合片を有しており、冷媒通路が、上下両外側片の接合面と嵌合部における受液器内方を向いた面とを通じさせるように上下方向に間隔をおいて形成されている請求項３記載のコンデンサ。
【請求項５】
過冷却部が凝縮部の上方に設けられ、固定用ヘッダタンクに、凝縮部出口ヘッダおよび凝縮部出口ヘッダの上方に隣り合う過冷却部入口ヘッダが設けられており、凝縮部出口ヘッダに、凝縮部から冷媒を流出させる冷媒流出口が形成されるとともに、過冷却部入口ヘッダに、受液器から冷媒を流入させる冷媒流入口が形成され、受液器内の上下方向の中間部に受液器内を２つの空間に分割する仕切部材が配置され、受液器内の仕切部材よりも下方の部分に冷媒が流入する第１空間が形成され、同じく仕切部材よりも上方の部分に冷媒が流出する第２空間が形成され、受液器の第１空間内に、上下両端が開口し、かつ下端開口が第１空間に通じるとともに上端開口が第２空間に通じる吸い上げ管が配置され、
受液器の受液器本体の下端側および上端側にそれぞれ固定具が配置され、両固定具に、それぞれ外側片の接合面と嵌合部における受液器内方を向いた面とを通じさせる冷媒通路が形成され、下側固定具の冷媒通路が、凝縮部出口ヘッダの冷媒流出口および受液器の第１空間に通じるとともに、上側固定具の冷媒通路が過冷却部入口ヘッダの冷媒流入口および受液器の第２空間に通じている請求項１または２記載のコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえば自動車に搭載される冷凍サイクルであるカーエアコンに用いられるコンデンサに関する。
【０００２】
この明細書および特許請求の範囲において、図１および図５の上下を上下というものとする。
【０００３】
また、この明細書において、「液相冷媒」という用語には、微量の気相冷媒が混入した液相主体混相冷媒を含むものとする。
【背景技術】
【０００４】
カーエアコンのコンデンサとして、凝縮部、凝縮部の下方に設けられた過冷却部、および凝縮部と過冷却部との間に設けられ、かつ長手方向を上下方向に向けた中空状の受液器を含み、長手方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数の熱交換管、および長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置され、かつ全熱交換管の左右両端部が接続された１対のヘッダタンクを備えており、両ヘッダタンクのうちいずれか一方のヘッダタンクが、受液器が固定される固定用ヘッダタンクとなり、受液器が、受液器の上下両端部のうちの少なくともいずれか一端側に配置された固定具を介して固定用ヘッダタンクに固定され、受液器が、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が開口した筒状の受液器本体と、受液器本体の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖部材とからなり、固定用ヘッダタンクに、凝縮部出口ヘッダおよび凝縮部出口ヘッダの下方に隣り合う過冷却部入口ヘッダが設けられ、凝縮部出口ヘッダに、凝縮部から冷媒を流出させる冷媒流出口が形成されるとともに、過冷却部入口ヘッダに、受液器から冷媒を流入させる冷媒流入口が形成され、受液器の受液器本体に、凝縮部出口ヘッダの冷媒流出口から流出した冷媒が流入する冷媒流入穴、および冷媒が流出して冷媒流入口から過冷却部入口ヘッダに流入する冷媒流出穴が形成され、冷媒流出口、冷媒流入口、冷媒流入穴および冷媒流出穴の周囲に外方に突出したバーリングが設けられており、固定具に、ヘッダタンクの外形の一部に沿う凹形状の第１接合面と、受液器の外形の一部に沿う凹形状の第２接合面と、一端が第１接合面に開口するとともに他端が第２接合面に開口した連通穴とが形成されており、ヘッダタンクおよび受液器のバーリングが固定具の連通穴内に挿入されることにより、ヘッダタンクおよび受液器と固定具との位置決めがなされ、この状態でヘッダタンクおよび受液器と、固定具とが接合されているコンデンサが提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１記載のコンデンサによれば、ヘッダタンクおよび受液器と固定具とを、たとえば点溶接により仮止めする必要はなく、コンデンサの製造工数を減らすことができる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載のコンデンサにおいては、ヘッダタンクおよび受液器にバーリングを設ける加工が面倒であり、ひいてはコンデンサ全体の製造作業が面倒である。また、コンデンサの種類によっては、固定具が連通穴を備えていないことがあるが、この場合には、ヘッダタンクおよび受液器と固定具との位置決めを行うことができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明の目的は、上記問題を解決し、特許文献１記載のコンデンサに比べて製造作業が容易で、かつヘッダタンクと受液器とを固定する固定具に連通穴が形成されていない場合であっても受液器と固定具との位置決めを行いうるコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。
【００１０】
1)凝縮部、凝縮部の下方または上方に設けられた過冷却部、および凝縮部と過冷却部との間に設けられ、かつ長手方向を上下方向に向けた中空状の受液器を含み、長手方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数の熱交換管、および長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置され、かつ全熱交換管の左右両端部が接続された１対のヘッダタンクを備えており、両ヘッダタンクのうちいずれか一方のヘッダタンクが、受液器が固定される固定用ヘッダタンクとなり、受液器が、受液器の上下両端部のうちの少なくともいずれか一端側に配置された固定具を介して固定用ヘッダタンクに固定されているコンデンサであって、
受液器が、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が開口した筒状の受液器本体と、受液器本体の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖部材とからなり、受液器本体の上下両端部のうちの少なくとも一端部に、受液器本体の端面から長手方向中央部側に延びる切り欠きが形成され、固定具が、受液器本体の切り欠き内に嵌る嵌合部と、受液器本体の外部に位置するように嵌合部に一体に設けられ、かつ固定用ヘッダタンクの外面に沿う接合面を有する外側片と、受液器本体の内部に位置するように嵌合部に一体に設けられ、かつ受液器本体の内面における切り欠きの周囲の部分のうちの少なくとも一部に沿うように係合する係合片とからなり、固定具の嵌合部が受液器本体の切り欠き内に嵌め入れられた状態で、外側片の接合面が固定用ヘッダタンクの外面に接合されるとともに、係合片が受液器本体の内面に接合され、切り欠きにおける受液器本体の端面側の開口が受液器の閉鎖部材により塞がれているコンデンサ。
【００１１】
2)固定具の外側片の接合面および固定用ヘッダタンクの外面のうちいずれか一方に突起が設けられるとともに、同他方に突起が嵌る凹部が形成されている上記1)記載のコンデンサ。
【００１２】
3)過冷却部が凝縮部の下方に設けられており、固定用ヘッダタンクに、凝縮部出口ヘッダおよび凝縮部出口ヘッダの下方に隣り合う過冷却部入口ヘッダが設けられ、凝縮部出口ヘッダに、凝縮部から冷媒を流出させる冷媒流出口が形成されるとともに、過冷却部入口ヘッダに、受液器から冷媒を流入させる冷媒流入口が形成され、
受液器の受液器本体の下端側に配置された固定具に、外側片の接合面と嵌合部における受液器内方を向いた面とを通じさせる２つの冷媒通路が上下方向に間隔をおいて形成され、上側冷媒通路が凝縮部出口ヘッダの冷媒流出口および受液器内に通じるとともに、下側冷媒通路が過冷却部入口ヘッダの冷媒流入口および受液器内に通じている上記1)または2)記載のコンデンサ。
【００１３】
4)受液器の受液器本体の下端側に配置された固定具が、１つの嵌合部、上下方向に間隔をおいて嵌合部に設けられた２つの外側片および１つの係合片を有しており、冷媒通路が、上下両外側片の接合面と嵌合部における受液器内方を向いた面とを通じさせるように上下方向に間隔をおいて形成されている上記3)記載のコンデンサ。
【００１４】
5)過冷却部が凝縮部の上方に設けられ、固定用ヘッダタンクに、凝縮部出口ヘッダおよび凝縮部出口ヘッダの上方に隣り合う過冷却部入口ヘッダが設けられており、凝縮部出口ヘッダに、凝縮部から冷媒を流出させる冷媒流出口が形成されるとともに、過冷却部入口ヘッダに、受液器から冷媒を流入させる冷媒流入口が形成され、受液器内の上下方向の中間部に受液器内を２つの空間に分割する仕切部材が配置され、受液器内の仕切部材よりも下方の部分に冷媒が流入する第１空間が形成され、同じく仕切部材よりも上方の部分に冷媒が流出する第２空間が形成され、受液器の第１空間内に、上下両端が開口し、かつ下端開口が第１空間に通じるとともに上端開口が第２空間に通じる吸い上げ管が配置され、
受液器の受液器本体の下端側および上端側にそれぞれ固定具が配置され、両固定具に、それぞれ外側片の接合面と嵌合部における受液器内方を向いた面とを通じさせる冷媒通路が形成され、下側固定具の冷媒通路が、凝縮部出口ヘッダの冷媒流出口および受液器の第１空間に通じるとともに、上側固定具の冷媒通路が過冷却部入口ヘッダの冷媒流入口および受液器の第２空間に通じている上記1)または2)記載のコンデンサ。
【発明の効果】
【００１５】
上記1)〜5)のコンデンサによれば、受液器が、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が開口した筒状の受液器本体と、受液器本体の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖部材とからなり、受液器本体の上下両端部のうちの少なくとも一端部に、受液器本体の端面から長手方向中央部側に延びる切り欠きが形成され、固定具が、受液器本体の切り欠き内に嵌る嵌合部と、受液器本体の外部に位置するように嵌合部に一体に設けられ、かつ固定用ヘッダタンクの外面に沿う接合面を有する外側片と、受液器本体の内部に位置するように嵌合部に一体に設けられ、かつ受液器本体の内面における切り欠きの周囲の部分のうちの少なくとも一部に沿うように係合する係合片とからなり、固定具の嵌合部が受液器本体の切り欠き内に嵌め入れられた状態で、外側片の接合面が固定用ヘッダタンクの外面に接合されるとともに、係合片が受液器本体の内面に接合され、切り欠きにおける受液器本体の端面側の開口が受液器の閉鎖部材により塞がれているので、ヘッダタンクおよび受液器にバーリングを設ける必要はなく、その作業が不要になってコンデンサ全体の製造作業が容易になる。すなわち、固定具を、たとえば嵌合部となる部分、外側片となる部分および係合片となる部分を有する押出形材に切削加工を施すことにより作ることが可能になり、その作業が容易になる。しかも、固定具に、ヘッダタンク内と受液器内とを通じさせる連通穴が形成されていない場合であっても、受液器と固定具との位置決めを簡単に行うことができる。
【００１６】
上記2)のコンデンサによれば、突起を凹部に嵌め入れることによって、ヘッダタンクと固定具との位置決めを行うことができる。したがって、ヘッダタンクおよび受液器と固定具とを、たとえば点溶接により仮止めする必要はなく、コンデンサの製造工数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明によるコンデンサの実施形態の全体構成を示す正面図である。
【図２】図１に示すコンデンサの左側ヘッダタンクおよび受液器を拡大して示す正面から見た一部切り欠き垂直断面図である。
【図３】図１に示すコンデンサの左側ヘッダタンクおよび受液器を示す一部切り欠き分解斜視図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図５】この発明によるコンデンサの他の実施形態の全体構成を示す正面図である。
【図６】図５に示すコンデンサの左側ヘッダタンクおよび受液器を拡大して示す正面から見た一部切り欠き垂直断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１９】
以下の説明において、図１および図５の左右を左右というものとする。また、図１および図５の紙面の表裏方向を通風方向というものとする。
【００２０】
また、以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。
【００２１】
さらに、全図面を通じて同一物および同一部分には同一符号を付す。
【００２２】
図１はこの発明の受液器を用いたコンデンサの全体構成を具体的に示し、図２〜図４は図１のコンデンサの要部の構成を示す。
【００２３】
図１および図２において、コンデンサ(1)は、凝縮部(2)と、凝縮部(2)の下方に設けられた過冷却部(3)と、長手方向を上下方向に向けた状態で凝縮部(2)と過冷却部(3)との間に設けられ、かつ凝縮部(2)で凝縮した気液混相冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して液相冷媒を貯留するとともに液相冷媒を過冷却部(3)に供給するアルミニウム製タンク状受液器(4)とからなる。コンデンサ(1)は、圧縮機、膨張弁（減圧器）およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。
【００２４】
コンデンサ(1)は、幅方向を通風方向に向けるとともに長手方向を左右方向に向け、さらに高さ方向を上下方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管(5)と、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置されるとともに熱交換管(5)の長手方向の両端部が接続された２つのアルミニウム製ヘッダタンク(6)(7)と、隣り合う熱交換管(5)どうしの間および上下両端の熱交換管(5)の外側に配置されて熱交換管(5)にろう材により接合されたアルミニウム製コルゲートフィン(8)と、上下両端のコルゲートフィン(8)の外側に配置されてコルゲートフィン(8)にろう材により接合されたアルミニウム製サイドプレート(9)とを備えている。以下、ろう材による接合をろう付というものとする。
【００２５】
コンデンサ(1)の凝縮部(2)および過冷却部(3)には、それぞれ上下に連続して並んだ複数の熱交換管(5)からなる少なくとも１つ、ここでは１つの熱交換パス(P1)(P2)が設けられており、凝縮部(2)に設けられた熱交換パス(P1)が冷媒凝縮パスとなり、過冷却部(3)に設けられた熱交換パス(P2)が冷媒過冷却パスとなっている。そして、各熱交換パス(P1)(P2)を構成する全ての熱交換管(5)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(5)の冷媒流れ方向が異なっている。ここで、凝縮部(2)の熱交換パス(P1)を第１熱交換パスといい、過冷却部(3)の熱交換パス(P2)を第２熱交換パスというものとする。なお、この実施形態においては、凝縮部(2)および過冷却部(3)にそれぞれ１つの熱交換パスが設けられているが、熱交換パスの数はこれに限定されるものではなく、凝縮部(2)の冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスの熱交換管(5)における冷媒流れ方向下流側端部と、過冷却部(3)の冷媒流れ方向最上流側の熱交換パスの熱交換管(5)における冷媒流れ方向上流側端部とが、左右いずれか同じ側に位置するのであれば、適宜変更可能である。ここでは、凝縮部(2)および過冷却部(3)のそれぞれ１つの熱交換パス(P1)(P2)が設けられているので、第１熱交換パス(P1)が、凝縮部(2)の冷媒流れ方向最上流側の熱交換パスであると同時に、冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスとなり、第２熱交換パス(P2)が、過冷却部(3)の冷媒流れ方向最上流側の熱交換パスであると同時に、冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスとなっている。
【００２６】
両ヘッダタンク(6)(7)のうちの一方のヘッダタンク、ここでは左側ヘッダタンク(7)が、受液器(4)が固定される固定用ヘッダタンクとなっている。両ヘッダタンク(6)(7)内は、第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間でかつ下側の同一高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切部材(11)により上下方向に並んだ２つの区画に仕切られており、コンデンサ(1)における両仕切部材(11)よりも上方に位置する部分が凝縮部(2)となり、両仕切部材(11)よりも下方に位置する部分が過冷却部(3)となっている。
【００２７】
右側ヘッダタンク(6)の周壁における仕切部材(11)よりも上方の部分に，圧縮機により圧縮された気相冷媒が流入する冷媒入口（図示略）が形成され、右側ヘッダタンク(6)の周壁における仕切部材(11)よりも下方の部分に、液相冷媒が膨張弁に向かって流出する冷媒出口（図示略）が形成されている。また、右側ヘッダタンク(6)に、冷媒入口に通じるアルミニウム製冷媒入口部材(12)と、冷媒出口に通じるアルミニウム製冷媒出口部材(13)とがろう付されている。左側ヘッダタンク(7)の周壁における仕切部材(11)よりも上方の部分に、気液混相冷媒が受液器(4)内に流出する冷媒流出口(14)が形成され、左側ヘッダタンク(7)の周壁における仕切部材(11)よりも下方の部分に、液相冷媒が過冷却部(3)に流入する冷媒流入口(15)が形成されている。したがって、右側ヘッダタンク(6)における仕切部材(11)よりも上方の区画が凝縮部入口ヘッダ(16)となっているとともに、左側ヘッダタンク(7)における仕切部材(11)よりも上方の区画が凝縮部出口ヘッダ(17)となり、左側ヘッダタンク(7)における仕切部材(11)よりも下方の区画が過冷却部入口ヘッダ(18)となっているとともに、右側ヘッダタンク(6)における仕切部材(11)よりも下方の区画が過冷却部出口ヘッダ(19)となっている。
【００２８】
図２〜図４に示すように、受液器(4)は、長手方向が上下方向を向き、かつ上下両端が開口した円筒状であるアルミニウム製受液器本体(21)と、受液器本体(21)の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖部材(22)(23)とからなる。
【００２９】
受液器(4)の受液器本体(21)の熱交換管(5)側部分（右側部分）の上端部に、受液器本体(21)の上端面から下方（受液器本体(21)の長手方向中央部側）に真っ直ぐに延びる上側切り欠き(24)が形成され、同じく熱交換管(5)側部分の下端部に、受液器本体(21)の下端面から上方（受液器本体(21)の長手方向中央部側）に真っ直ぐに延びる下側切り欠き(25)が形成されている。
【００３０】
受液器(4)の上側閉鎖部材(22)は、長手方向が上下方向を向くとともに上下両端が開口し、かつ下部が受液器本体(21)の上端寄りの部分の外側に被せられた状態で受液器本体(21)にろう付されたアルミニウム製円筒体(26)と、円筒体(26)における受液器本体(21)の上端よりも上方に存在する部分内に着脱自在に嵌め入れられた合成樹脂製プラグ(27)とを備えている。円筒体(26)の内周面とプラグ(27)の外周面と間は、プラグ(27)に装着されたＯリング(28)によってシールされている。下側閉鎖部材(23)はアルミニウム材を用いて皿状に形成されており、受液器本体(4)の下端部に外側から被せられた状態で受液器本体(21)にろう付されている。
【００３１】
受液器(4)の上端部および下端部は、それぞれ受液器(4)の上下両端部に配置されたアルミニウム押出形材製固定具(29)(30)を介して固定用ヘッダタンクである左側ヘッダタンク(7)に固定されている。
【００３２】
上側固定具(29)は、受液器本体(21)の上側切り欠き(24)内に嵌る嵌合部(31)と、受液器本体(21)の外部に位置するように嵌合部(31)に一体に設けられ、かつ左側ヘッダタンク(7)の外面に沿う接合面(32a)を有する横断面円弧状外側片(32)と、受液器本体(21)の内部に位置するように嵌合部(31)に一体に設けられ、かつ受液器本体(21)の内面における上側切り欠き(24)の周囲の部分のうち周方向の両側部分に沿うように係合する横断面円弧状係合片(33)とからなる。上側固定具(29)の外側片(32)の接合面(32a)および左側ヘッダタンク(7)の外面のうちいずれか一方、ここでは外側片(32)の接合面(32a)に突起(34)が設けられるとともに、同他方、ここでは左側ヘッダタンク(7)の外面に突起(34)が嵌る凹部(35)が形成されている。上側固定具(29)は、嵌合部(31)が受液器本体(21)の上側切り欠き(24)内に嵌め入れられるとともに、突起(34)が凹部(35)内に嵌め入れられた状態で、外側片(32)の接合面(32a)が左側ヘッダタンク(7)の外面にろう付されるとともに、係合片(33)が受液器本体(21)の内面に接合されている。上側切り欠き(24)の上端開口は、上側閉鎖部材(22)の円筒体(26)により閉鎖されている。また、上側固定具(29)の上端面の一部に、プラグ(27)の下端面の一部が当接している。
【００３３】
下側固定具(30)は、受液器本体(21)の下側切り欠き(25)内に嵌る嵌合部(36)と、受液器本体(21)の外部に位置するように嵌合部(36)に上下方向に間隔をおいて一体に設けられ、かつ左側ヘッダタンク(7)の外面に沿う接合面(37a)(38a)を有する上下２つの横断面円弧状外側片(37)(38)と、受液器本体(21)の内部に位置するように嵌合部(36)に一体に設けられ、かつ受液器本体(21)の内面における下側切り欠き(25)の周囲の部分のうち周方向の両側部分に沿うように係合する横断面円弧状係合片(39)とからなる。下側固定具(30)の各外側片(37)(38)の接合面(37a)(38a)および左側ヘッダタンク(7)の外面のうちいずれか一方、ここでは外側片(37)(38)の接合面(37a)(38a)に突起(41)が設けられるとともに、同他方、ここでは左側ヘッダタンク(7)の外面に突起(41)が嵌る凹部(42)が形成されている。下側固定具(30)は、嵌合部(36)が受液器本体(21)の下側切り欠き(25)内に嵌め入れられるとともに、突起(41)が凹部(42)内に嵌め入れられた状態で、両外側片(37)(38)の接合面(37a)(38a)が左側ヘッダタンク(7)の外面にろう付されるとともに、係合片(39)が受液器本体(21)の内面に接合されている。下側切り欠き(25)の下端開口は、下側閉鎖部材(23)により閉鎖されている。
【００３４】
下側固定具(30)に、上下両外側片(37)(38)の接合面(37a)(38a)と嵌合部(36)における受液器(4)内方を向いた面とを通じさせる２つの冷媒通路(43)(44)が上下方向に間隔をおいて形成されている。上側冷媒通路(43)は凝縮部出口ヘッダ(17)の冷媒流出口(14)に通じ、同じく下側冷媒通路(44)は過冷却部入口ヘッダ(18)の冷媒流入口(15)に通じている。
【００３５】
上下両固定具(29)(30)は、たとえばアルミニウム押出形材からなり、かつ嵌合部(31)(36)となる部分、外側片(32)(37)(38)となる部分および係合片(33)(39)となる部分を有する素材に切削加工を施すことにより作られている。なお、上下両外側片(37)(38)は一体に設けられていてもよい。すなわち、下側固定具が、１つの嵌合部、１つの外側片および１つの係合片を有しており、冷媒通路が、外側片の接合面と嵌合部における受液器内方を向いた面とを通じさせるように上下方向に間隔をおいて形成されていてもよい。
【００３６】
受液器(4)内に、通気性および通液性を有するとともに乾燥剤が収容され、かつ長手方向が上下方向を向いた乾燥剤バッグ(45)が配置されている。乾燥剤バッグ(45)は、コンデンサ(1)におけるプラグ(27)を除く部品をろう付した後に、受液器本体(23)内に入れられる。その後、Ｏリング(28)が装着されたプラグ(27)が円筒体(26)内に挿入される。乾燥剤バッグ(45)の交換やメンテナンスを行う必要が生じた場合には、プラグ(27)を円筒体(26)内から取り外すことにより、上記作業を簡単に行うことができる。
【００３７】
上述した構成のコンデンサ(1)を備えたカーエアコンにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材(12)および冷媒入口を通って右側ヘッダタンク(6)の凝縮部入口ヘッダ(16)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(5)内を左方に流れる間に凝縮させられて左側ヘッダタンク(7)の凝縮部出口ヘッダ(17)内に流入する。左側ヘッダタンク(7)の凝縮部出口ヘッダ(17)内に流入した冷媒は、冷媒流出口(14)および下側固定具(30)の上側冷媒通路(43)を通って受液器(4)内に入る。
【００３８】
受液器(4)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、受液器(4)において重力により気相と液相に分離され、液相冷媒は重力により受液器(4)内の下部に溜まり、気相冷媒は受液器(4)内の上部に溜まる。液相冷媒は、下側固定具(30)の下側冷媒通路(44)および冷媒流入口(15)を通って左側ヘッダタンク(7)の過冷却部入口ヘッダ(18)内に入る。なお、受液器(4)内において、冷媒に含まれる水分は乾燥剤バッグ(45)に収容されている乾燥剤により除去される。
【００３９】
左側ヘッダタンク(7)の過冷却部入口ヘッダ(18)内に入った冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(5)内を右方に流れる間に過冷却された後、右側ヘッダタンク(6)の過冷却部出口ヘッダ(19)内に入り、冷媒出口および冷媒出口部材(13)を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。
【００４０】
図５および図６はこの発明によるコンデンサの他の実施形態を示す。図５は当該コンデンサの全体構成を示し、図６は図５のコンデンサの要部の構成を示す。
【００４１】
図５および図６において、コンデンサ(50)は、凝縮部(2)と、凝縮部(2)の上方に設けられた過冷却部(3)と、長手方向を上下方向に向けた状態で凝縮部(2)と過冷却部(3)との間に設けられ、かつ凝縮部(2)で凝縮した気液混相冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して、液相冷媒を貯留するとともに液相冷媒を過冷却部(3)に供給する気液分離機能を有するタンク状受液器(51)とを備えている。
【００４２】
コンデンサ(50)の凝縮部(2)には、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(5)からなる少なくとも１つ、ここでは１つの熱交換パス(P1)が設けられている。また、コンデンサ(50)の過冷却部(3)には、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(5)からなる少なくとも１つ、ここでは１つの熱交換パス(P2)が設けられている。そして、各熱交換パス(P1)(P2)を構成する全ての熱交換管(5)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パス(P1)(P2)の熱交換管(5)の冷媒流れ方向が異なっている。ここで、凝縮部(2)の熱交換パス(P1)を第１熱交換パスといい、過冷却部(3)の熱交換パス(P2)を第２熱交換パスというものとする。
【００４３】
なお、図５においては、凝縮部(2)および過冷却部(3)にそれぞれ１つの熱交換パスが設けられているが、熱交換パスの数はこれに限定されるものではなく、凝縮部(2)の冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスの熱交換管(5)における冷媒流れ方向下流側端部と、過冷却部(3)の冷媒流れ方向最上流側の熱交換パスの熱交換管(5)における冷媒流れ方向上流側端部とが、左右いずれか同じ側に位置するのであれば、適宜変更可能である。ここでは、凝縮部(2)および過冷却部(3)のそれぞれ１つの熱交換パス(P1)(P2)が設けられているので、第１熱交換パス(P1)が、凝縮部(2)の冷媒流れ方向最上流側の熱交換パスであると同時に、冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスとなり、第２熱交換パス(P2)が、過冷却部(3)の冷媒流れ方向最上流側の熱交換パスであると同時に、冷媒流れ方向最下流側の熱交換パスとなっている。
【００４４】
両ヘッダタンク(6)(7)内は、それぞれ第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間でかつ上側の同一高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切板(11)により上下方向に並んだ２つの区画に仕切られており、コンデンサ(50)における両仕切板(11)よりも下方に位置する部分が凝縮部(2)となり、両仕切板(11)よりも上方に位置する部分が過冷却部(3)となっている。
【００４５】
右側ヘッダタンク(6)の周壁における仕切部材(11)よりも下方の部分に，圧縮機により圧縮された気相冷媒が流入する冷媒入口（図示略）が形成され、右側ヘッダタンク(6)の周壁における仕切部材(11)よりも上方の部分に、液相冷媒が膨張弁に向かって流出する冷媒出口（図示略）が形成されている。また、右側ヘッダタンク(6)に、冷媒入口に通じるアルミニウム製冷媒入口部材(12)と、冷媒出口に通じるアルミニウム製冷媒出口部材(13)とがろう付されている。左側ヘッダタンク(7)の周壁における仕切部材(11)よりも下方でかつ左側ヘッダタンク(7)の下端寄りの部分に、気液混相冷媒が受液器(4)内に流出する冷媒流出口(52)が形成され、左側ヘッダタンク(7)の周壁における仕切部材(11)よりも上方の部分に、液相冷媒が過冷却部(3)に流入する冷媒流入口(53)が形成されている。したがって、右側ヘッダタンク(6)における仕切部材(11)よりも下方の区画が凝縮部入口ヘッダ(16)となっているとともに、左側ヘッダタンク(7)における仕切部材(11)よりも下方の区画が凝縮部出口ヘッダ(17)となり、左側ヘッダタンク(7)における仕切部材(11)よりも上方の区画が過冷却部入口ヘッダ(18)となっているとともに、右側ヘッダタンク(6)における仕切部材(11)よりも上方の区画が過冷却部出口ヘッダ(19)となっている。
【００４６】
図６に示すように、受液器(51)の内部には、受液器(51)の下端側に位置し、かつ冷媒が凝縮部出口ヘッダ(17)から流入する第１空間(54)と、受液器(51)の上端側に位置し、かつ冷媒が過冷却部入口ヘッダ(18)に流出する第２空間(55)とが、両空間(54)(55)の間に配置された仕切部材(56)により互いに離隔するように形成されている。
【００４７】
第１空間(54)の上端は凝縮部出口ヘッダ(17)の上端近傍に位置し、第２空間(55)の下端は過冷却部入口ヘッダ(18)の下端近傍に位置している。受液器(51)内の第１空間(54)に、上下両端が開口し、かつ第１空間(54)の下端寄りの部分と第２空間(55)とを通じさせる横断面円形の吸い上げ管(57)が配置されている。吸い上げ管(57)の上端部は、仕切部材(56)に形成されかつ第１空間(54)と第２空間(55)とを通じさせる貫通穴(56a)内に嵌め入れられて仕切部材(56)に固定されている。また、第１空間(54)内には通気性および通液性を有するとともに乾燥剤が収容された乾燥剤バッグ(45)が配置されている。なお、図示は省略したが、吸い上げ管(57)の下端部には、第１空間(54)から吸い上げ管(57)内に流入する冷媒から異物を除去する異物除去部材が設けられていることが好ましい。
【００４８】
受液器(51)は、長手方向が上下方向を向き、かつ上下両端が開口した円筒状であるアルミニウム製受液器本体(58)と、受液器本体(58)の上下両端開口を閉鎖する上下両閉鎖部材(59)(61)とからなる。受液器本体(58)の内周面と仕切部材(56)の外周面との間は、仕切部材(56)に装着されたＯリング(62)によりシールされている。
【００４９】
受液器(51)の受液器本体(58)の熱交換管(5)側部分（右側部分）の上端部に、受液器本体(58)の上端面から下方（受液器本体(58)の長手方向中央部側）に真っ直ぐに延びる上側切り欠き(63)が形成され、同じく熱交換管(5)側部分の下端部に、受液器本体(58)の下端面から上方（受液器本体(58)の長手方向中央部側）に真っ直ぐに延びる下側切り欠き(64)が形成されている。
【００５０】
受液器(51)の上側閉鎖部材(59)は、上述したコンデンサ(1)の上側閉鎖部材(22)と同様な構成であり、アルミニウム製円筒体(26)と、Ｏリング(28)が装着された合成樹脂製プラグ(27)とを備えている。また、下側閉鎖部材(61)は、上述したコンデンサ(1)の下側閉鎖部材(23)と同様な構成である。
【００５１】
受液器(51)の上端部および下端部は、それぞれ受液器(51)の上下両端部に配置されたアルミニウム押出形材製固定具(65)(66)を介して固定用ヘッダタンクである左側ヘッダタンク(7)に固定されている。
【００５２】
上側固定具(65)は、受液器本体(58)の上側切り欠き(63)内に嵌る嵌合部(67)と、受液器本体(58)の外部に位置するように嵌合部(67)に一体に設けられ、かつ左側ヘッダタンク(7)の外面に沿う接合面(68a)を有する横断面円弧状外側片(68)と、受液器本体(58)の内部に位置するように嵌合部(67)に一体に設けられ、かつ受液器本体(58)の内面における上側切り欠き(63)の周囲の部分のうち周方向の両側部分に沿うように係合する横断面円弧状係合片(69)とからなる。上側固定具(65)の外側片(68)の接合面(68a)および左側ヘッダタンク(7)の外面のうちいずれか一方、ここでは外側片(68)の接合面(68a)に突起(71)が設けられるとともに、同他方、ここでは左側ヘッダタンク(7)の外面に突起(71)が嵌る凹部(72)が形成されている。上側固定具(65)は、嵌合部(67)が受液器本体(58)の上側切り欠き(63)内に嵌め入れられるとともに、突起(71)が凹部(72)内に嵌め入れられた状態で、外側片(68)の接合面(68a)が左側ヘッダタンク(7)の外面にろう付されるとともに、係合片(69)が受液器本体(58)の内面に接合されている。上側切り欠き(63)の上端開口は、上側閉鎖部材(59)の円筒体(26)により閉鎖されている。また、上側固定具(65)の上端面の一部に、プラグ(27)の下端面の一部が当接している。
【００５３】
下側固定具(66)は、受液器本体(58)の下側切り欠き(64)内に嵌る嵌合部(73)と、受液器本体(58)の外部に位置するように嵌合部(73)に一体に設けられ、かつ左側ヘッダタンク(7)の外面に沿う接合面(74a)を有する横断面円弧状外側片(74)と、受液器本体(58)の内部に位置するように嵌合部(73)に一体に設けられ、かつ受液器本体(58)の内面における下側切り欠き(64)の周囲の部分のうち周方向の両側部分に沿うように係合する横断面円弧状係合片(75)とからなる。下側固定具(66)の外側片(74)の接合面(74a)および左側ヘッダタンク(7)の外面のうちいずれか一方、ここでは外側片(74)の接合面(74a)に突起(76)が設けられるとともに、同他方、ここでは左側ヘッダタンク(7)の外面に突起(76)が嵌る凹部(77)が形成されている。下側固定具(66)は、嵌合部(73)が受液器本体(58)の下側切り欠き(64)内に嵌め入れられるとともに、突起(76)が凹部(77)内に嵌め入れられた状態で、外側片(74)の接合面(74a)が左側ヘッダタンク(7)の外面にろう付されるとともに、係合片(75)が受液器本体(58)の内面に接合されている。下側切り欠き(64)の下端開口は、下側閉鎖部材(61)により閉鎖されている。
【００５４】
下側固定具(66)に、外側片(74)の接合面(74a)と嵌合部(73)における受液器(51)内方を向いた面とを通じさせる冷媒通路(78)が形成されている。冷媒通路(78)は、凝縮部出口ヘッダ(17)の冷媒流出口(14)および受液器(50)の第１空間(54)内に通じている。上側固定具(65)に、外側片(68)の接合面(68a)と嵌合部(67)における受液器(51)内方を向いた面とを通じさせる冷媒通路(79)が形成されている。冷媒通路(79)は、過冷却部入口ヘッダ(18)の冷媒流入口(53)および受液器(50)の第２空間(55)内に通じている。
【００５５】
上下両固定具(65)(66)は、たとえばアルミニウム押出形材からなり、かつ嵌合部(67)(73)となる部分、外側片(68)(74)となる部分および係合片(69)(75)となる部分を有する素材に切削加工を施すことにより作られている。上下両固定具(65)(66)の外形の水平断面形状は、図１のコンデンサ(1)の上下両固定具(29)(30)の外形の水平断面形状と同一である。
【００５６】
上述した構成のコンデンサ(50)を備えたカーエアコンにおいて、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材(12)および冷媒入口を通って右側ヘッダタンク(6)の凝縮部入口ヘッダ(16)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(5)内を左方に流れる間に凝縮させられて左側ヘッダタンク(7)の凝縮部出口ヘッダ(17)内に流入する。左側ヘッダタンク(7)の凝縮部出口ヘッダ(17)内に流入した冷媒は、冷媒流出口(14)および下側固定具(66)の冷媒通路(78)を通って受液器(51)内の第１空間(54)に入る。
【００５７】
受液器(51)内の第１空間(54)に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、第１空間(54)において重力により気相と液相に分離され、液相冷媒は受液器(51)の第１空間(54)内の下部に溜まり、気相冷媒は受液器(51)の第１空間(54)の上部に溜まる。受液器(51)内の下部に溜まった液相冷媒は吸い上げ管(57)内に入り、吸い上げ管(57)を通って第２空間(55)内に流入する。
【００５８】
受液器(51)内の第２空間(55)に流入した液相冷媒は、上側固定具(65)の冷媒通路(79)および冷媒流入口(15)を通って左側ヘッダタンク(7)の過冷却部入口ヘッダ(18)内に入る。
【００５９】
左側ヘッダタンク(7)の過冷却部入口ヘッダ(18)内に入った冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(5)内を右方に流れる間に過冷却された後、右側ヘッダタンク(6)の過冷却部出口ヘッダ(19)内に入り、冷媒出口(17)および冷媒出口部材(13)を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
この発明によるコンデンサは、自動車に搭載されるカーエアコンに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００６１】
(1)(50)：コンデンサ
(2)：凝縮部
(3)：過冷却部
(4)(51)：受液器
(5)：熱交換管
(6)：右側ヘッダタンク
(7)：左側ヘッダタンク（固定用ヘッダタンク）
(14)(52)：冷媒流出口
(15)(53)：冷媒流入口
(16)：凝縮部入口ヘッダ
(17)：凝縮部出口ヘッダ
(18)：過冷却部入口ヘッダ
(19)：過冷却部出口ヘッダ
(21)(58)：受液器本体
(22)(59)：上側閉鎖部材
(23)(61)：下側閉鎖部材
(24)(63)：上側切り欠き
(25)(64)：下側切り欠き
(29)(65)：上側固定具
(30)(66)：下側固定具
(31)(36)(67)(73)：嵌合部
(32)(37)(38)(68)(74)：外側片
(32a)(37a)(38a)(68a)(74a)：接合面
(33)(39)(69)(75)：係合片
(34)(41)(71)(76)：突起
(35)(42)(72)(77)：凹部
(54)：第１空間
(55)：第２空間
(56)：仕切部材
(57)：吸い上げ管
【図１】
2020076509.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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