(57)【要約】【課題】注液口を封止する際に摩耗粉が発生することを抑制できる蓄電装置及び蓄電装置の製造方法を提供すること。【解決手段】二次電池１０は、キャップ部材２３を備える。キャップ部材２３は、伸縮性を有する樹脂製であり、本封止部材２０の胴部２１の外周面に装着されている。キャップ部材２３は、胴部２１の底壁２１ａを覆う底部２４ａと、底部２４ａからフランジ２２に向けて延設された筒部２４ｂと、筒部２４ｂにおけるフランジ２２側の一部を周方向全体に亘って巻き重ねた巻重ね部２５と、を有する。二次電池１０において、膨出部２８の外周面が、巻重ね部２５を介して蓋１４の内壁面１４ａに押し当てられている。【選択図】図５
2020087779.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製のケース内に電極組立体及び電解液が収容され、
前記ケースの壁部に前記電解液の注液口を有するとともに、前記注液口を封止する本封止部材を備え、
前記本封止部材は、軸方向一端にフランジを備える筒状の胴部を有するとともに、前記胴部の前記ケース内に位置する部分が、軸方向へ押し潰され、かつ内側から拡径して形成された膨出部を有し、前記膨出部が、前記壁部の内壁面のうち前記注液口の周囲を押圧する蓄電装置であって、
伸縮性を有する樹脂製であり、前記胴部の外周面に装着されているキャップ部材を備え、
前記キャップ部材は、前記胴部の軸方向他端を覆う底部と、
前記底部から前記フランジに向けて延設され前記膨出部を覆う筒部と、
前記筒部における前記フランジ側の一部を周方向全体に亘って巻き重ねた巻重ね部と、を有し、
前記膨出部の外周面が、前記巻重ね部を介して前記壁部の内壁面に押し当てられていることを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
金属製のケース内に電極組立体及び電解液が収容され、
前記ケースの壁部に前記電解液の注液口を有するとともに、前記注液口を封止する本封止部材を備える蓄電装置の製造方法であって、
前記注液口に挿入される前の前記本封止部材は、
軸方向一端にフランジを備える筒状の胴部と、
軸方向一端側に大径部を有するとともに、他端側に棒状の操作部を有し、前記胴部内に予め挿入されたマンドレルと、
伸縮性を有する樹脂製であり、前記胴部の外周面に装着されているキャップ部材を備え、
前記キャップ部材は、前記胴部の軸方向他端を覆う底部と、
前記底部から前記フランジに向けて延設され前記胴部を覆う筒部と、
前記筒部における前記フランジ側の一部を周方向全体に亘って巻き重ねた巻重ね部と、を有しており、
前記胴部を軸方向他端側から前記注液口に挿入し、前記巻重ね部を前記壁部の外側で前記注液口の周囲に係止させる係止工程と、
前記胴部内の前記大径部が前記ケース内に位置し、かつ前記フランジが前記壁部上に配置されるまで前記胴部を前記注液口に挿入し、前記巻重ね部を解きながら伸ばして前記注液口を通過させ、前記壁部の内壁面よりも前記電極組立体寄りで、前記筒部における前記フランジ側の一部が、周方向全体に亘って巻き重ねられて前記ケース内に前記巻重ね部が形成された状態に前記本封止部材が前記壁部に配置される配置工程と、
前記ケースの外に向けて前記操作部を前記胴部から引き抜くことで、前記胴部の前記ケース内に位置する部分が、前記大径部によって軸方向へ押し潰されるとともに内側から拡径されることにより、前記壁部の内壁面のうち前記注液口の周囲を押圧する膨出部を形成しつつ、前記膨出部の外周面を前記巻重ね部を介して前記壁部の内壁面に押し当てるかしめ工程と、を有することを特徴とする蓄電装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注液口を封止する本封止部材を備える蓄電装置及び蓄電装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電装品や走行用モータで使用される電力を蓄えるための蓄電装置として、リチウムイオン二次電池などの二次電池が、ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両に搭載されている。このような二次電池の製造方法は、例えば、ケース内に電極組立体を収納し、ケースに設けられた注液口から電解液をケース内に注入して、注液口を仮封止部材によって仮封止する。次に、蓄電装置の活性化、安定化等を図るため、初期充放電を行う。初期充放電では、１回の充電又は複数回の充放電を行うコンディショニング、及び必要に応じて高温状態で所定期間の保管を行うエージングといった処理を行う。次に、注液口の仮封止を解除することで、初期充放電の際に発生したケース内のガスを注液口から放出する。その後、注液口を本封止部材で封止し、二次電池を自己放電させる。これにより、二次電池が完成する。
【０００３】
注液口を封止する本封止部材として、リベットを用いたものがある（例えば特許文献１参照）。特許文献１に開示のリベットは、電解液注入孔（注液口）に挿入された軸部（胴部）と、電解液注入孔の周縁部表面を覆う鍔部（フランジ）と、電解液注入孔の周縁部裏面を覆うカシメ部（膨出部）とを有する。リベットは、鍔部及びカシメ部によってケースの封口板にカシメ固定されている。また、電解液注入孔の周縁部表面と鍔部の裏面との間にはガスケットが介在され、ガスケットにより、電解液注入孔のシール性が維持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５４２５５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１のリベットにおいて、リベットを封口板にカシメ固定するため、軸部を拡径させたとき、拡径していく部分が封口板に摺接して摩耗粉が発生する虞がある。摩耗粉がケース内に落下し、電極組立体内に混入すると、内部短絡を引き起こす原因となり、好ましくない。
【０００６】
本発明の目的は、注液口を封止する際に摩耗粉が発生することを抑制できる蓄電装置及び蓄電装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題点を解決するための蓄電装置は、金属製のケース内に電極組立体及び電解液が収容され、前記ケースの壁部に前記電解液の注液口を有するとともに、前記注液口を封止する本封止部材を備え、前記本封止部材は、軸方向一端にフランジを備える筒状の胴部を有するとともに、前記胴部の前記ケース内に位置する部分が、軸方向へ押し潰され、かつ内側から拡径して形成された膨出部を有し、前記膨出部が、前記壁部の内壁面のうち前記注液口の周囲を押圧する蓄電装置であって、伸縮性を有する樹脂製であり、前記胴部の外周面に装着されているキャップ部材を備え、前記キャップ部材は、前記胴部の軸方向他端を覆う底部と、前記底部から前記フランジに向けて延設され前記膨出部を覆う筒部と、前記筒部における前記フランジ側の一部を周方向全体に亘って巻き重ねた巻重ね部と、を有し、前記膨出部の外周面が、前記巻重ね部を介して前記壁部の内壁面に押し当てられていることを要旨とする。
【０００８】
これによれば、胴部が拡径して形成された膨出部の外周面が、キャップ部材の巻重ね部を介して壁部の内壁面に押し当てられることで、注液口を封止している。キャップ部材の巻重ね部は、筒部を巻き重ねて形成されているため、筒部における巻き重ねていない部分と比べて機械的強度が高められている。このため、注液口を本封止部材で封止するとき、胴部の拡径に伴って巻重ね部が壁部の内壁面に押し当てられても、巻重ね部が破れることが抑制され、膨出部と壁部とが直接摺接することを抑制できる。その結果として、注液口を封止する際に摩耗粉が発生することを抑制できる。
【０００９】
上記問題点を解決するための蓄電装置の製造方法は、金属製のケース内に電極組立体及び電解液が収容され、前記ケースの壁部に前記電解液の注液口を有するとともに、前記注液口を封止する本封止部材を備える蓄電装置の製造方法であって、前記注液口に挿入される前の前記本封止部材は、軸方向一端にフランジを備える筒状の胴部と、軸方向一端側に大径部を有するとともに、他端側に棒状の操作部を有し、前記胴部内に予め挿入されたマンドレルと、伸縮性を有する樹脂製であり、前記胴部の外周面に装着されているキャップ部材を備え、前記キャップ部材は、前記胴部の軸方向他端を覆う底部と、前記底部から前記フランジに向けて延設され前記胴部を覆う筒部と、前記筒部における前記フランジ側の一部を周方向全体に亘って巻き重ねた巻重ね部と、を有しており、前記胴部を軸方向他端側から前記注液口に挿入し、前記巻重ね部を前記壁部の外側で前記注液口の周囲に係止させる係止工程と、前記胴部内の前記大径部が前記ケース内に位置し、かつ前記フランジが前記壁部上に配置されるまで前記胴部を前記注液口に挿入し、前記巻重ね部を解きながら伸ばして前記注液口を通過させ、前記壁部の内壁面よりも前記電極組立体寄りで、前記筒部における前記フランジ側の一部が、周方向全体に亘って巻き重ねられて前記ケース内に前記巻重ね部が形成された状態に前記本封止部材が前記壁部に配置される配置工程と、前記ケースの外に向けて前記操作部を前記胴部から引き抜くことで、前記胴部の前記ケース内に位置する部分が、前記大径部によって軸方向へ押し潰されるとともに内側から拡径されることにより、前記壁部の内壁面のうち前記注液口の周囲を押圧する膨出部を形成しつつ、前記膨出部の外周面を前記巻重ね部を介して前記壁部の内壁面に押し当てるかしめ工程と、を有することを要旨とする。
【００１０】
これによれば、注液口を本封止部材で封止する際、係止工程の後、配置工程を行うと、注液口の周囲に係止していた巻重ね部が解かれることで注液口を通過可能になり、さらに、筒部の弾性変形により、ケース内で巻重ね部が再び形成される。そして、かしめ工程を行うことにより、膨出部の外周面が、キャップ部材の巻重ね部を介して壁部の内面に押し当てられ、注液口が封止される。キャップ部材の巻重ね部は、筒部を巻き重ねて形成されているため、筒部における巻き重ねていない部分と比べて機械的強度が高められている。このため、注液口を本封止部材で封止するとき、胴部の拡径に伴って巻重ね部が壁部の内壁面に押し当てられても、巻重ね部が破れることが抑制され、膨出部と壁部とが直接摺接することを抑制できる。その結果として、注液口を封止する際に摩耗粉が発生することを抑制できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、注液口を封止する際に摩耗粉が発生することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態の二次電池を示す分解斜視図。
【図２】実施形態の二次電池を示す斜視図。
【図３】注液口に挿入する前の本封止部材を示す断面図。
【図４】キャップ部材を示す斜視図。
【図５】注液口を本封止した状態を示す断面図。
【図６】胴部を注液口に挿入し、巻重ね部を注液口の周囲に係止させた状態を示す図。
【図７】胴部をケース内に押圧した状態を示す図。
【図８】巻重ね部が延びた状態を示す図。
【図９】ケース内で巻重ね部が形成された状態を示す図。
【図１０】キャップ部材の巻重ね部が伸張する状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図１０にしたがって説明する。
図１及び図２に示すように、二次電池１０は、ケース１１内に電極組立体１２及び電解液（図示せず）を備える。ケース１１は、有底四角筒状の本体部材１３と、本体部材１３に電極組立体１２を挿入するための開口部１３ａを塞ぐ矩形平板状の蓋１４とからなる。本実施形態では、蓋１４がケース１１を構成する壁部に相当する。本体部材１３と蓋１４は、いずれも金属製（例えばステンレス製やアルミニウム製）である。二次電池１０は角型電池であり、リチウムイオン二次電池である。
【００１４】
電極組立体１２には、正極端子１５と負極端子１６が電気的に接続されている。そして、正極端子１５及び負極端子１６には、ケース１１から絶縁するためのリング状の絶縁部材１７がそれぞれ取り付けられている。また、正極端子１５と負極端子１６は、蓋１４からケース１１外に露出している。
【００１５】
電極組立体１２は、正極電極、負極電極、及び正極電極と負極電極とを絶縁するセパレータを有する。正極電極は、正極金属箔（アルミニウム箔）の両面に正極活物質を備える。負極電極は、負極金属箔（銅箔）の両面に負極活物質を備える。そして、電極組立体１２は、複数の正極電極と複数の負極電極が交互に積層されるとともに、両電極の間にセパレータが介在された積層構造である。
【００１６】
二次電池１０は、蓋１４に圧力開放弁１９を備える。圧力開放弁１９は、ケース１１内でガスが発生した際、ケース１１内の圧力が上昇し過ぎないように、ケース１１内の圧力が所定の圧力である開放圧に達した場合に開裂する。これにより、ケース１１の内外が連通された状態になるため、ケース１１内の圧力がケース１１外に開放される。
【００１７】
蓋１４において、ケース１１の内側に臨む面を内壁面１４ａとし、ケース１１の外側に臨む面を外壁面１４ｂとする。圧力開放弁１９は、蓋１４の外壁面１４ｂから凹む形状に設けられている。蓋１４は、その厚み方向に貫通する丸孔状の注液口１４ｃを備える。注液口１４ｃは、本封止部材２０によって封止され、注液口１４ｃのシール性が維持されている。
【００１８】
注液口１４ｃに挿入される前の本封止部材２０について説明する。
図１及び図３に示すように、本封止部材２０は、軸方向一端に開口するとともに、軸方向他端に底壁２１ａを有する中空円筒状の胴部２１と、胴部２１の内部に収容されるマンドレル３０と、胴部２１の外周面及び底壁２１ａを覆うキャップ部材２３と、を有する。また、本封止部材２０は、キャップ部材２３を介して胴部２１の外周面に嵌合された円環状のシール部材４０を一体に備える。胴部２１は、軸方向一端の開口縁にフランジ２２を備え、胴部２１はアルミニウム製である。フランジ２２は、シール部材４０に対向するシール部材側端面２２ａを有する。フランジ２２は、シール部材側端面２２ａよりもシール部材４０に向けて突出し、かつ胴部２１を取り囲む環状突部２２ｂを備える。なお、シール部材４０は樹脂製であるがゴム製でもよいし、胴部２１に嵌合されていなくてもよい。
【００１９】
胴部２１の内部には、マンドレル３０の大径部３１より大径の収容部２１ｂが形成されており、収容部２１ｂに連接してフランジ２２に向けてテーパし、かつ大径部３１より小径の（縮径された）連通部２１ｃが形成されている。胴部２１は、連通部２１ｃよりも軸方向一端側に、内径が連通部２１ｃよりも拡径した挿通部２１ｄを備える。
【００２０】
マンドレル３０は、軸方向一端に大径部３１を有するとともに、軸方向他端側に操作部３２を有する。また、マンドレル３０は、操作部３２と大径部３１の境界に設けられた脆弱部３３を有し、脆弱部３３は操作部３２より小径である。マンドレル３０はステンレス製である。そして、マンドレル３０は、大径部３１が収容部２１ｂに収容されるとともに、脆弱部３３が挿通部２１ｄに収容されている。また、操作部３２も挿通部２１ｄに収容されており、その先端は胴部２１から突出している。なお、マンドレル３０の硬度は、胴部２１の硬度よりも大きい。
【００２１】
キャップ部材２３は、伸縮性を有する樹脂製である。なお、図３、図５〜図１０は、断面図であるが、キャップ部材２３の図示を良好にするため、ハッチングを省略している。キャップ部材２３の材質は、二次電池１０の電解液に対する耐性、はじき性を考慮して、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。
【００２２】
図３又は図４に示すように、キャップ部材２３は、円形状の底部２４ａと、底部２４ａから延設された円筒状の筒部２４ｂと、筒部２４ｂの開口側に設けられた巻重ね部２５と、を有する。底部２４ａは、胴部２１の底壁２１ａを電極組立体１２側から覆う。筒部２４ｂは、胴部２１の外周面を覆う。また、キャップ部材２３は伸張し、底部２４ａは、胴部２１の底壁２１ａの外面に密着し、筒部２４ｂは、胴部２１の外周面に密着している。
【００２３】
巻重ね部２５は、筒部２４ｂのうち、フランジ２２寄りの部分を周方向全体に亘って、複数回に亘って巻き重ねることによって形成されている。このため、胴部２１は、軸方向全体がキャップ部材２３によって覆われておらず、胴部２１のフランジ２２寄りの一部は露出している。巻重ね部２５は、胴部２１の軸方向における一部に設けられるとともに、胴部２１の周方向の全体に亘って設けられている。巻重ね部２５は、筒部２４ｂの一部を巻き重ねて形成されているため、胴部２１の径方向に沿った巻重ね部２５の厚さは、同じく胴部２１の径方向に沿った筒部２４ｂの厚さより厚く、本封止部材２０において、胴部２１の外周面から巻重ね部２５が突出している。
【００２４】
胴部２１の径方向に沿った巻重ね部２５でのキャップ部材２３の寸法（外径）は、注液口１４ｃの孔径よりも大きく、胴部２１を注液口１４ｃに挿入すると、巻重ね部２５が、蓋１４の外壁面１４ｂにおける注液口１４ｃの周囲に係止するようになっている。巻重ね部２５は、胴部２１の軸方向に沿ってフランジ２２のシール部材側端面２２ａから所定距離だけ離れた位置に配置されている。この所定距離については後述する。
【００２５】
そして、図５に示すように、ケース１１の注液口１４ｃを封止した本封止部材２０は、胴部２１の底壁２１ａ側、つまり、キャップ部材２３の底部２４ａ側から注液口１４ｃに挿入され、底壁２１ａがケース１１内に位置するとともに、フランジ２２がケース１１外に位置する状態で蓋１４に締結されている。マンドレル３０の大径部３１は、胴部２１内に圧入されて胴部２１を拡径させ、膨出部２８を形成している。なお、マンドレル３０は、小径とした脆弱部３３から操作部３２と大径部３１とに分断され、操作部３２は胴部２１内から除去されている。
【００２６】
胴部２１が拡径されるのに伴い、筒部２４ｂは胴部２１の外周面に沿って軸方向及び周方向へ伸張している。巻重ね部２５は、膨出部２８の外周面のうち、蓋１４寄りに位置している。胴部２１が拡径されることにより、巻重ね部２５を介して蓋１４における注液口１４ｃの一部が胴部２１によって押圧されて塑性変形しつつ、その塑性変形した部分に巻重ね部２５が押し当てられ、巻重ね部２５は膨出部２８及び蓋１４の内壁面１４ａそれぞれに密接している。その結果、膨出部２８及び巻重ね部２５によって注液口１４ｃが気密及び液密にシールされている。
【００２７】
上記のように、巻重ね部２５が、膨出部２８の外周面と蓋１４の内壁面１４ａとの間によって挟持されるように、拡径される前の胴部２１に対する巻重ね部２５の位置が設定されている。つまり、膨出部２８を形成するために、胴部２１が軸方向に押し潰されつつ拡径し、蓋１４に接触したときに、巻重ね部２５が膨出部２８の外周面と蓋１４の内壁面１４ａによって挟持される位置に巻重ね部２５が配置されている。よって、巻重ね部２５は、蓋１４の内壁面１４ａより電極組立体１２寄りに離れた位置に配置されている。
【００２８】
次に、二次電池１０の製造工程について説明する。
なお、ケース１１に電極組立体１２を収納するまでの工程については、公知の方法により行うため、その詳細な説明を省略する。ケース１１に電極組立体１２を収納した後に、注液口１４ｃからケース１１内へ電解液を注入する（注液工程）。その後、注液口１４ｃを図示しない仮封止部材で仮封止する（仮封止工程）。そして、電解液が各極の活物質に浸透した後、ケース１１を拘束して初期充電を行う（初期充電工程）。引き続き、二次電池１０をエージング温度にまで昇温させた状態で所定時間放置する（エージング工程）。その後、注液口１４ｃから仮封止部材を除去して注液口１４ｃを開放し、エージング工程においてケース１１内で発生したガスを、注液口１４ｃからケース１１外へ放出する（ガス抜き工程）。そして、注液口１４ｃを本封止部材２０で封止する（本封止工程）。次に、本封止部材２０の耐圧検査を行う（耐圧検査工程）。耐圧検査工程において、耐圧性能を満たしていると判定された二次電池１０に対し、注液口１４ｃにおける気密を確保できているか否かの検査を行う気密検査工程を行い、気密検査工程において、気密性能を満たしていると判定された二次電池１０を自己放電させる（自己放電工程）。これにより、二次電池１０が完成する。
【００２９】
次に、上記本封止工程における本封止部材２０による注液口１４ｃの封止方法を作用とともに説明する。
本封止部材２０による注液口１４ｃの封止方法は、巻重ね部２５を蓋１４の外側で注液口１４ｃの周囲に係止させる係止工程と、ケース１１内に巻重ね部２５が形成された状態で本封止部材２０を蓋１４に配置する配置工程と、を有する。さらに、封止方法は、胴部２１をかしめて膨出部２８を形成しつつ、膨出部２８の外周面を巻重ね部２５を介して蓋１４の内壁面１４ａに押し当てるかしめ工程を有する。
【００３０】
さて、本封止部材２０によって注液口１４ｃを封止する際、まず、シール部材４０の内側に注液口１４ｃが連通するように蓋１４の外壁面１４ｂにシール部材４０を載せる。次に、係止工程を行う。
【００３１】
図６に示すように、胴部２１の底壁２１ａ側、つまり、キャップ部材２３の底部２４ａ側から胴部２１をシール部材４０の内側から注液口１４ｃに挿入し、キャップ部材２３の巻重ね部２５を、蓋１４の外側に位置したシール部材４０における注液口１４ｃの周囲に係止させる。すると、キャップ部材２３がシール部材４０を介して蓋１４に引っ掛かった状態となる。このとき、フランジ２２は、シール部材４０よりも上方に離れた位置にある。
【００３２】
次に、配置工程を行う。図７に示すように、胴部２１を注液口１４ｃに挿入していき、胴部２１内の大径部３１がケース１１内に位置し、かつフランジ２２がシール部材４０を介して蓋１４の外壁面１４ｂに載置されるまで、胴部２１を注液口１４ｃに挿入する。胴部２１が注液口１４ｃに挿入されていく途中で、胴部２１の底壁２１ａによって、キャップ部材２３の底部２４ａが電極組立体１２側に押される。キャップ部材２３の底部２４ａが電極組立体１２に向けて移動していくのに合わせて、シール部材４０に係止している巻重ね部２５が徐々に解かれながら伸びていく。
【００３３】
そして、図８に示すように、巻重ね部２５全体が解かれると、胴部２１の外周面と、注液口１４ｃの内周面との間の寸法と比べて巻重ね部２５の厚さが薄くなり、筒部２４ｂが注液口１４ｃ内に入りこむ。
【００３４】
すると、図９に示すように、筒部２４ｂの一部が自身の変形によって周方向全体に亘って巻き重ねられ、ケース１１内で巻重ね部２５が再び形成される。その結果、巻重ね部２５は、胴部２１の軸方向に沿ってフランジ２２のシール部材側端面２２ａから所定距離だけ離れた位置に配置される。
【００３５】
次に、かしめ工程を行う。操作部３２をケース１１の外に向けて胴部２１から引き抜く方向へ移動させる。すると、図１０に示すように、胴部２１のケース１１内に位置する部分が、大径部３１によって軸方向へ押し潰されるとともに内側から拡径され、蓋１４の内壁面１４ａに向けて膨出した膨出部２８が形成される。このとき、巻重ね部２５は、膨出していく胴部２１に沿って拡径方向及び周方向へ伸張する。そして、形成された膨出部２８の外周面のうち、蓋１４寄りの一部が巻重ね部２５を介して蓋１４の内壁面１４ａにおける注液口１４ｃの周囲に押し当てられる。
【００３６】
その結果、図５に示すように、注液口１４ｃが、巻重ね部２５及び膨出部２８によって気密及び液密にシールされる。また、膨出部２８とフランジ２２によって、本封止部材２０が蓋１４に締結されるとともに、フランジ２２のシール部材側端面２２ａと、蓋１４の外壁面１４ｂとの間にはシール部材４０が挟持される。シール部材４０には、締結に伴う軸力がシール部材側端面２２ａ及び環状突部２２ｂを介して作用し、シール部材４０の軸方向へ圧縮されている。
【００３７】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本封止部材２０は、胴部２１を覆うキャップ部材２３を備え、キャップ部材２３は、筒部２４ｂの一部を周方向全体に亘って巻き重ねた巻重ね部２５を備える。そして、胴部２１が拡径して形成された膨出部２８の外周面が、キャップ部材２３の巻重ね部２５を介して蓋１４の内壁面１４ａに押し当てられることで、注液口１４ｃを封止している。巻重ね部２５は、筒部２４ｂを巻き重ねて形成されているため、筒部２４ｂにおける巻き重ねていない部分と比べて機械的強度が高められている。このため、注液口１４ｃを本封止部材２０で封止するとき、胴部２１の拡径に伴って巻重ね部２５が蓋１４に押し当てられても、巻重ね部２５が破れることが抑制され、膨出部２８と蓋１４とが直接摺接することを抑制できる。その結果として、注液口１４ｃを封止する際に摩耗粉が発生することを抑制できる。
【００３８】
（２）巻重ね部２５は、筒部２４ｂの一部を巻き重ねることで厚さを厚くしている。このため、例えば、キャップ部材２３全体の厚さを厚くする場合と比べると、キャップ部材２３の材料費を抑えることができる。
【００３９】
（３）キャップ部材２３は、胴部２１の底壁２１ａ及び外周面を覆う。このため、胴部２１を注液口１４ｃに挿入する際、キャップ部材２３によって胴部２１と蓋１４とが直接接触することが防止され、摩耗粉が発生することを抑制できる。
【００４０】
（４）キャップ部材２３の巻重ね部２５は、筒部２４ｂにおけるフランジ２２側の一部を巻き重ねて形成されている。このため、本封止部材２０を注液口１４ｃに挿入する前の状態では、巻重ね部２５は形成されているが、胴部２１を注液口１４ｃに挿入すると、巻重ね部２５は、シール部材４０における注液口１４ｃの周囲に係止した後、注液口１４ｃへの胴部２１の挿入が進むにつれて徐々に解かれていく。そして、巻重ね部２５が全て解かれると、注液口１４ｃを通過させることができる。このため、厚さを有する巻重ね部２５であっても、胴部２１の外周面と注液口１４ｃの内周面の間を通過させることができる。その後、ケース１１内では、筒部２４ｂの一部が自身の弾性変形により再び巻き重ねられ、巻重ね部２５が形成される。よって、厚さを有する巻重ね部２５をケース１１内に設けることができ、膨出部２８と蓋１４との間で巻重ね部２５が破れることを抑制できる。
【００４１】
（５）注液口１４ｃへの胴部２１の挿入が進むにつれて注液口１４ｃの周囲に係止していた巻重ね部２５が解かれ、筒部２４ｂが、注液口１４ｃの内周面と胴部２１の外周面との間に介在することになる。このため、胴部２１を注液口１４ｃに挿入する際、筒部２４ｂによって胴部２１と蓋１４とが直接接触することが防止され、摩耗粉が発生することを抑制できる。
【００４２】
（６）巻重ね部２５は、膨出部２８の外周面によって蓋１４の内壁面１４ａに押し当てられている。このため、例えば、膨出部２８の外周面と蓋１４の内壁面１４ａとの間に樹脂製の部材が介在しつつも、その樹脂製の部材が膨出部２８によって蓋１４の内壁面１４ａに押し当てられていない場合と比べると、注液口１４ｃのシール性を高めることができる。
【００４３】
なお、実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○  胴部２１は、底壁２１ａがなく開放された形状であってもよい。この場合、キャップ部材２３の底部２４ａは、胴部２１の開口を覆う状態に設けられる。
【００４４】
○  実施形態では、蓋１４を壁部としたが、本体部材１３の側壁や底壁を壁部とし、それらに注液口１４ｃを設け、本封止部材２０で封止してもよい。
○  正極電極は、正極金属箔の両面に正極活物質を有するとしたが、正極金属箔の片面のみに正極活物質を有していてもよい。同様に、負極電極は、負極金属箔の両面に負極活物質を有するとしたが、負極金属箔の片面のみに負極活物質を有していてもよい。
【００４５】
○  蓄電装置は、二次電池１０でなく、電気二重層キャパシタ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
○  実施形態では、電極組立体１２として角型電池の積層タイプを記載したが、捲回タイプでもよい。さらに、蓄電装置は円筒形二次電池でもよい。
【００４６】
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池であったが、これに限らず、他の二次電池であってもよい。要するに、正極活物質と負極活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。
【００４７】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（１）前記蓄電装置は二次電池である。
（２）前記巻重ね部の厚さが、前記筒部における前記巻重ね部以外の厚さより厚い。
【００４８】
（３）前記注液口に挿入される前の前記本封止部材は、前記キャップ部材の装着された前記胴部と、軸方向一端側に大径部を有するとともに、他端側に棒状の操作部を有し、前記胴部内の軸方向他端側に予め挿入されたマンドレルと、を有し、前記胴部内の前記大径部が前記ケース内に位置し、かつ前記フランジが前記壁部上に配置されるまで前記胴部を前記注液口に挿入した状態で、前記ケースの外に向けて前記操作部を前記胴部から引き抜くことで、前記胴部の前記ケース内に位置する部分が、前記大径部によって軸方向へ押し潰されるとともに内側から拡径されることにより前記膨出部が形成されている。
【符号の説明】
【００４９】
１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１４…壁部としての蓋、１４ａ…内壁面、１４ｃ…注液口、２０…本封止部材、２１…胴部、２２…フランジ、２３…キャップ部材、２４ａ…底部、２４ｂ…筒部、２５…巻重ね部、２８…膨出部、３０…マンドレル、３１…大径部、３２…操作部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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