(57)【要約】【課題】  衣類に染みついた黄ばみや黒ずみを除去するために、漂白剤を使用する場合でも、一連の工程を全自動コースとして運転できるようにして、使用者の負担を軽減した洗濯機を提供する。【解決手段】  洗い工程、すすぎ工程、脱水工程の一連の動作を自動移行するコースを有する洗濯であって、コースは、洗濯物の量を計測する布量計測工程と、洗い工程前、且つ布量計測工程後に実施する漂白剤工程と、有し、漂白剤工程は、漂白剤つけ置きのための給水部と、給水後に、漂白剤を溶かす漂白剤溶かし部と、漂白剤をつけ置きする漂白剤つけ置き部と、漂白剤を流す排水と脱水を含むすすぎ動作を実行する漂白剤動作部と、を有する構成とする。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗い工程、すすぎ工程、脱水工程の一連の動作を自動移行するコースを有する洗濯機であって、
前記コースは、
洗濯物の量を計測する布量計測工程と、
前記洗い工程前、且つ前記布量計測工程後に実施する漂白剤工程と、有し、
前記漂白剤工程は、
漂白剤つけ置きのための給水部と、
前記給水後に、漂白剤を溶かす漂白剤溶かし部と、
漂白剤をつけ置きする漂白剤つけ置き部と、
漂白剤を流す排水と脱水を含むすすぎ動作を実行する漂白動作部と、
を有することを特徴とする洗濯機。
【請求項２】
前記漂白剤工程と前記洗い工程の間で仕上げ剤投入手段による洗剤を投入する洗剤投入工程を有する、請求項１記載の洗濯機。
【請求項３】
少なくとも、洗い時間、すすぎ回数、脱水時間の情報が記憶された記憶部を有し、
前記記憶部に記憶された前記情報に基づいて前記漂白剤工程が予め設定された、請求項１又は請求項２に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等の洗濯を行う洗濯機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の全自動洗濯機では、洗い工程、すすぎ工程、最終脱水工程などの一連の工程を全自動コースとして設定しておき、使用者がその全自動コースを選択する。洗濯機は選択された全自動コースで動作される。洗剤やソフト仕上げ剤の自動投入機能が付いているものでは、洗濯開始時に布量計測などの結果に応じて規定量の洗剤やソフト仕上げ剤をケースに入れておき、洗いや最終すすぎの給水時などにケース内に水を流すことで洗剤やソフト仕上げ剤が投入されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
衣類に染みついた黄ばみや黒ずみを除去する場合には、漂白剤を溶かした水を溜めた洗面器などに衣類をつけ置きして、その後に洗濯機で洗剤を入れて洗い工程、すすぎ工程、最終脱水工程などの一連の工程を全自動コースで運転する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平３−１７３５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の全自動洗濯機を使用して、衣類に染みついた黄ばみや黒ずみを除去するために、漂白剤を使用する場合は、漂白剤を溶かした水を溜めた洗面器などに衣類をつけ置きするが、漂白のために別の容器を用意しなくてはならない。また、漂白の後に洗濯機で洗いを行うために衣類を洗濯機に入れるが、濡れているために衣類が重くなっており、使用者の負担となる。さらに洗濯機の布量計測の時に、衣類が濡れていることで衣類の量より多く計測されて最適な運転ができなくなる可能性がある。
【０００６】
また、漂白後の衣類を入れるときに水に溶かした漂白剤も一緒に入るので、漂白剤の成分が洗剤の酵素などの性質を弱める可能性がある。
本発明の目的は、衣類に染みついた黄ばみや黒ずみを除去するために、漂白剤を使用する場合でも、最初から洗濯機で漂白から洗い工程、すすぎ工程、最終脱水などの一連の工程を全自動コースとして運転できるようにして、使用者の負担を軽減した洗濯機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、代表的な本発明の洗濯機の一例は、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程の一連の動作を自動移行するコースを有し、コースは、洗濯物の量を計測する布量計測工程と、洗い工程前、且つ布量計測工程後に実施する漂白剤工程と、有し、漂白剤工程は、漂白剤つけ置きのための給水部と、給水後に、漂白剤を溶かす漂白剤溶かし部と、漂白剤をつけ置きする漂白剤つけ置き部と、漂白剤を流す排水と脱水を含むすすぎ動作を実行する漂白剤動作部と、を有する構成とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、衣類に染みついた黄ばみや黒ずみを除去するために、漂白剤を使用する場合でも、最初から洗濯機で漂白から洗い工程、すすぎ工程、最終脱水などの一連の工程を全自動コースとして運転でき、使用者の負担を軽減した洗濯機を提供することができる。
【０００９】
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明において明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る洗濯機の実施例１の制御手段のブロック図である。
【図２】本発明に係る洗濯機の実施例１の縦断面を示す図である。
【図３】本発明に係る洗濯機の実施例１の操作パネルの一例を示す図である。
【図４】従来の全自動洗濯機の全自動コース動作フローの一例である。
【図５】従来の全自動コースの洗い工程動作フローの一例である。
【図６】本発明に係る洗濯機の実施例１の全自動コースの洗い工程動作フローの一例を示す図である。
【図７】本発明に係る洗濯機の実施例２の制御手段のブロック図である。
【図８】本発明に係る洗濯機の実施例２の縦断面を示す図である。
【図９】本発明に係る洗濯機の実施例２の全自動コースの洗い工程動作フローの一例を示す図である。
【図１０】従来の全自動洗濯機の柔軟剤投入機構の縦断面図である。
【図１１】従来の全自動コースの最終すすぎ工程動作フローの一例である。
【図１２】本発明に係る洗濯機の実施例２の全自動コースの最終すすぎ工程動作フローの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施例について図面を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は本発明の全自動洗濯機の制御手段のブロック図である。
【００１３】
全自動洗濯機は、洗い工程、すすぎ工程、脱水工程の一連の動作を自動移行する全自動コースを備え、マイクロコンピュータ4により制御され、使用者の操作スイッチ8〜10の入力により操作ボタン入力回路22が作動し、負荷の駆動回路21を介して、給水弁11、仕上げ剤弁15、洗剤弁20、排水弁モータ12、電動機13、フタロック16などを駆動させて洗濯動作を行なう。
【００１４】
また水位センサ17による水位監視、フタ開閉センサ18により洗濯機フタ開閉状態の監視も行なっている。その監視結果を報知部であるブザー7にて使用者へ知らせる。
【００１５】
電源スイッチ２が押されると、商用電源1からは電源回路3によりマイクロコンピュータ4および負荷駆動回路21の制御電源、センサなどへの制御電源として供給される。
【００１６】
図２は同全自動洗濯機の縦断面図である。
【００１７】
71は全自動洗濯機の本体である。本体71内には外槽52がつり棒54などにより弾性支持されている。外槽52内に洗濯兼脱水槽53が収納され、電動機13の回転がベルト72やクラッチ14を介して洗濯兼脱水槽53、及び撹拌翼55に伝達される。
【００１８】
外槽52には、給水ホース50から給水弁11および仕上げ剤弁15を介して水道水が供給される。また、洗剤弁20を介して洗剤ケース67や仕上げ剤ケース65に水道水が供給される。外槽52に溜まった水は、排水弁58を排水弁モータ12により動作させ、排水ホース57を介して排水口に排出できるようになっている。
【００１９】
本体7１の下部には電動機13の駆動や排水弁モータ12、給水弁11、仕上げ剤弁15、クラッチ14などを制御する制御基板62が内装されている。また、本体7１の上部前面に、使用者の全自動コース設定や洗い工程、すすぎ工程などの運転動作設定を変更したり、運転状況を使用者に知らせたりするための操作パネル64が設置されている。
【００２０】
図３は全自動洗濯機の操作パネルの一例である。
【００２１】
操作パネル64には、使用者が運転状態や動作設定内容を知らせる表示器5と、動作設定内容を変更するための操作スイッチ8、9、10などの入力装置がある。例では使用者の設定した水量表示手段101、洗い時間設定表示手段102すすぎ回数設定表示手段103、脱水時間設定表示手段104がある。また、全自動コースの設定表示手段105がある。また使用者が水量を変更したい場合の水量設定入力手段110、洗い時間を変更したい場合の洗い時間設定入力手段111、すすぎ回数を設定したい場合のすすぎ回数設定入力手段112、脱水時間を変更したい場合の脱水時間設定入力手段113、全自動コースを選択するためのコース設定入力手段106、設定した運転内容で動作を開始、中断するためのスタート/一時停止入力手段107がある。また図３では操作パネル64の外に、入りボタン108、切りボタン109とが設けられているが、操作パネル64内に設けても良い。
【００２２】
図４は従来の全自動洗濯機の全自動コース動作フローの一例である。
【００２３】
通電開始から、S101でマイクロコンピュータの初期設定や、負荷出力の初期設定が行われ、S102で全自動コース選択や洗いやすすぎ、脱水などの設定変更を受け付ける。S103で運転スタートSWの入力を受け付け、入力を受け付けたら（Yesの場合）洗濯運転動作を開始する。入力が受け付けられない場合（Noの場合）、S102に戻りコースの設定を行う。S104で洗濯物の重さを量る布量計測が行なわれる。布量計測の結果により衣類の量に応じた水量や洗い時間、水流の強さ、すすぎ回数やすすぎ時間、脱水の時間などが設定される。S105では洗剤を洗濯槽に流し入れて、撹拌翼55を回転させて洗剤を溶かす。洗剤を溶かした後、S106で給水を行いS107で設定された水流で撹拌翼を回転させて洗浄動作を行う。
【００２４】
次にS108で洗濯水を排水するために排水動作を行なう。排水動作が終了したら、S109で洗濯兼脱水槽53を高速回転させてすすぎ脱水動作を行なう。すすぎ脱水動作が終了したらS110で排水弁58を閉めて洗濯兼脱水槽53に規定水位までの給水動作を行なう。給水動作が完了したらS111で撹拌翼55を回転させてすすぎ撹拌動作を行う。S112ですすぎ規定回数実行したかの判定を行い、予め定めた規定回数実施前なら（Noの場合）S108の排水からS111のすすぎ撹拌動作を繰り返す。
【００２５】
すすぎの規定回数を実行した場合（Yesの場合）、S113で洗濯水を排水するために排水動作を行う。排水動作が終了したら、S114で洗濯兼脱水槽を高速回転させて最終脱水動作を行う。最終脱水が正常に終了したら運転終了して電源を切る。
【００２６】
図５は図４の全自動コース動作フロー内の従来の全自動洗濯機の洗い工程動作を一部詳細化したフローの一例である。
【００２７】
S151で洗濯物の量を測るための布量計測を行う。布量計測によって水位設定や洗い時間、すすぎ時間、脱水時間など最適な値に変更する。S152で洗剤弁20を開いて洗濯兼脱水槽53に洗剤溶かし水位までの給水動作を行なう。このときに洗剤も一緒に洗濯兼脱水槽53内に投入される。このときに給水弁11を開いて同時に給水してもよい。S153の判定では洗剤溶かし水位に到達したかを監視し、洗剤溶かし水位に到達したら、つまり給水完了したら（Yesの場合）洗剤弁20、給水弁11を閉めて給水動作完了とする。給水完了していない場合（Noの場合）は、S152に戻り、給水が完了するまで給水を行う。
【００２８】
S154で撹拌翼55、または洗濯兼脱水槽53を回転させて洗剤を溶かす洗剤溶かし撹拌を行う。その後にS155で規定水位より低い前洗い水位まで給水弁を開いて給水動作を行う。S156の判定では前洗い水位に到達したかを監視し、前洗い水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。前洗い水位に到達していない場合（Noの場合）は前洗い水位に到達するまでS155に戻って給水を行う。S157で撹拌翼55を回転させて前洗い撹拌動作を行う。S158では濡れた状態の衣類の重さを計測するために給水弁11を開いて湿布量計測給水動作を行う。S159の判定では湿布量計測水位に到達したかを監視し、湿布量計測水位に到達したら（Yesの場合）給水弁を閉めて給水動作完了とする。湿布量計測水位に到達していない場合（Noの場合）はS158に戻って湿布量計測水位に到達するまで給水を行う。S160で撹拌翼55を回転させて湿布量計測動作を行う。湿布量計測によって水流の強さや脱水のパターンなど最適な値に変更する。S161で本洗い水位まで給水弁11を開いて給水動作を行う。S162の判定では本洗い水位に到達したかを監視し、本洗い水位に到達したら給水弁11を閉めて給水動作完了とする。本洗い水位に達成していない場合（Noの場合）、S161に戻り、本洗い水位に到達するまで給水を行う。S163で撹拌翼55を回転させて本洗い撹拌動作を行う。規定時間の洗い運転時間が終了したら洗い工程の運転動作を終了する。
【００２９】
図６は本発明の全自動洗濯機の全自動コース内の洗い工程動作フローの一例である。
【００３０】
本発明では、衣類などの洗濯物の量を計測する布量計測工と、洗い工程前、且つその布量計測工程後に実施する漂白工程と、を設ける。
【００３１】
S201で衣類などの洗濯物の量を測るための布量計測を行う（布量計測工程）。布量計測によって水位設定や洗い時間、すすぎ時間、脱水時間など最適な値に変更する。S202で給水弁11を開いて洗濯兼脱水槽53に漂白剤溶かし水位までの給水動作を行う（給水部）。このときに漂白剤も洗濯兼脱水槽53内に投入しておく。S203の判定では漂白剤溶かし水位に到達したかを監視し、漂白剤溶かし水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。漂白剤溶かし水位に到達していない場合（Noの場合）、S202に戻り給水を行う。S204で撹拌翼55を回転させて漂白剤を溶かす漂白剤溶かし撹拌を行う（漂白剤溶かし部）。その後にS205でつけおき水位まで給水弁11を開いて給水動作を行う（漂白剤つけ置き部）。S206の判定ではつけ置き水位に到達したかを監視し、つけ置き水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。つけ置き水位に到達していない場合（Noの場合）、つけ置き水位に到達するまでS204に戻って給水を行う。S207で撹拌翼255を回転させてつけ置き撹拌動作を行う。つけ置き撹拌では短時間の撹拌動作と休止を行い休止時間のほうが長くなるように時間配分を行う。本実施例では撹拌1分と休止14分を2回繰り返しとした。つけ置き時間が経過したら、S208で排水弁58を開けて排水動作を行う。S209で排水完了を判定し、排水完了したら（Yesの場合）S210の漂白脱水1に移行する。排水完了していない場合（Noの場合）は、S209に戻って完了するまで排水する。漂白脱水は発泡しにくいようにすすぎの脱水や最終脱水より回転数を下げてもよい。S211では洗濯兼脱水槽53を回転させて給水弁11を開いて回転給水によるすすぎ動作を行う。S212では再度回転数を上げて漂白脱水２を行う（漂白動作部）。この漂白動作部では、上述した通り、漂白剤を流す排水と脱水を含むすすぎ動作を実行するものである。
【００３２】
本実施例では時間節約のために回転給水によるすすぎ動作の例を記載しているが、通常のすすぎ動作のようにすすぎ脱水を行い、水を溜めてすすぎ撹拌動作を行い、排水して再度脱水を行う動作にしてもよい。
【００３３】
S213で洗剤弁20を開いて洗濯兼脱水槽53に洗剤溶かし水位までの給水動作を行なう。このときに洗剤も一緒に洗濯兼脱水槽53内に投入される。このときに給水弁11を開いて同時に給水してもよい。S214の判定では洗剤溶かし水位に到達したかを監視し、洗剤溶かし水位に到達したら（Yesの場合）洗剤弁20、給水弁11を閉めて給水動作完了とする。洗剤溶かし水位に到達していない場合（Noの場合）、S213に戻り、洗剤溶かし水位に到達するまで給水を行う。S215で撹拌翼55、または洗濯兼脱水槽53を回転させて洗剤を溶かす洗剤溶かし撹拌を行う。その後にS216で規定水位より低い前洗い水位まで給水弁11を開いて給水動作を行う。S217の判定では前洗い水位に到達したかを監視し、前洗い水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。前洗い水位に到達していない場合（Noの場合）、S216に戻り、前洗い水位に到達するまで給水を行う。S218で撹拌翼55を回転させて前洗い撹拌動作を行う。S219では濡れた状態の衣類の重さを計測するために給水弁11を開いて湿布量計測給水動作を行う。S220の判定では湿布量計測水位に到達したかを監視し、湿布量計測水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。湿布量計測水位に到達していない場合（Noの場合）は、S219に戻り、湿布量計測水位に到達するまで給水を行う。S221で撹拌翼55を回転させて湿布量計測動作を行う。湿布量計測によって水流の強さや脱水のパターンなど最適な値に変更する。S222で本洗い水位まで給水弁を開いて給水動作を行う。S223の判定では本洗い水位に到達したかを監視し、本洗い水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。本洗い水位に到達していない場合（Noの場合）、本洗い水位に到達するまでS222に戻り、給水を行う。S224で撹拌翼55を回転させて本洗い撹拌動作を行う。規定時間の洗い運転時間が終了したら洗い工程の運転動作を終了する。
【００３４】
本実施例によれば、衣類に染みついた黄ばみや黒ずみを除去するために、漂白剤を使用する場合でも、最初から洗濯機で漂白から洗い工程、すすぎ工程、最終脱水などの一連の工程を全自動コースとして運転でき、漂白した衣類の入れ替えなどの使用者の負担を軽減した洗濯機を提供することができる。また、漂白剤で濡らす前に布量計測した設定内容を使ってそのまま運転させることができる。
【実施例２】
【００３５】
図７は本発明の第２の実施例にかかる全自動洗濯機の制御手段のブロック図である。
【００３６】
実施例１の構成との相違は、洗剤弁を持たない構成である。普及型の全自動洗濯機では洗剤投入手段を持たず、仕上げ剤投入手段のみ有する構成がある。
【００３７】
図８は本発明の第２の実施例にかかる全自動洗濯機の縦断面図である。
【００３８】
実施例１の構成との相違は、洗剤弁を持たない構成としていることである。
【００３９】
図９は本発明の第２の実施例にかかる全自動コースの洗い工程動作フローの一例である。  
本発明では、実施例１で説明した漂白剤工程と洗い工程の間、つまり漂白剤工程後に、仕上げ剤投入手段による洗剤を投入する洗剤投入工程を設ける。
【００４０】
S251で洗濯物の量を測るための布量計測を行う。布量計測によって水位設定や洗い時間、すすぎ時間、脱水時間など最適な値に変更する。S252で給水弁11を開いて洗濯兼脱水槽53に漂白剤溶かし水位までの給水動作を行なう。このときに漂白剤も洗濯兼脱水槽53内に投入しておく。S253の判定では漂白剤溶かし水位に到達したかを監視し、漂白剤溶かし水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。漂白剤溶かし水位に到達していない場合（Noの場合）、S252に戻り、漂白剤溶かし水位に到達するまで給水を行う。S254で撹拌翼55を回転させて漂白剤を溶かす漂白剤溶かし撹拌を行う。その後にS255でつけ置き水位まで給水弁を開いて給水動作を行う。
【００４１】
S256の判定ではつけ置き水位に到達したかを監視し、つけ置き水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。つけ置き水位に到達していない場合（Noの場合）、S255に戻り、つけ置き水位に到達するまで給水を行う。S257で撹拌翼255を回転させてつけ置き撹拌動作を行う。つけ置き撹拌では短時間の撹拌動作と休止を行い休止時間のほうが長くなるように時間配分を行う。本実施例では撹拌1分と休止14分を2回繰り返しとした。つけ置き時間が経過したら、S258で排水弁を開けて排水動作を行う。
【００４２】
S259で排水完了を判定し、排水完了したら（Yesの場合）S260の漂白脱水1に移行する。排水完了していない場合（Noの場合）は、S258に戻り排水を続ける。漂白脱水は発泡しにくいようにすすぎの脱水や最終脱水より回転数を下げてもよい。S261では洗濯兼脱水槽を回転させて給水弁を開いて回転給水によるすすぎ動作を行う。S262では再度回転数を上げて漂白脱水２を行う。本実施例では時間節約のために回転給水によるすすぎ動作の例を記載しているが、通常のすすぎ動作のようにすすぎ脱水を行い、水を溜めてすすぎ撹拌動作を行い、排水して再度脱水を行う動作にしてもよい。
【００４３】
S263で仕上げ剤弁15を開いて洗濯兼脱水槽53に洗剤溶かし水位までの給水動作を行なう。仕上げ剤ケースに洗剤を入れておき、このときに洗剤が洗濯兼脱水槽53内に投入される（洗剤投入工程）。このときに給水弁11を開いて同時に給水してもよい。S264の判定では洗剤溶かし水位に到達したかを監視し、洗剤溶かし水位に到達したら（Yesの場合）洗剤弁20、給水弁11を閉めて給水動作完了とする。洗剤溶かし水位に到達していない場合（Noの場合）、S263に戻り、洗剤溶かし水位に到達するまで給水を行う。S265で撹拌翼55、または洗濯兼脱水槽53を回転させて洗剤を溶かす洗剤溶かし撹拌を行う。その後にS266で規定水位より低い前洗い水位まで給水弁11を開いて給水動作を行う。S267の判定では前洗い水位に到達したかを監視し、前洗い水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。前洗い水位に到達していない場合（Noの場合）、S266に戻り、前洗い水位に到達するまで給水する。S268で撹拌翼55を回転させて前洗い撹拌動作を行う。S269では濡れた状態の衣類の重さを計測するために給水弁を開いて湿布量計測給水動作を行う。S270の判定では湿布量計測水位に到達したかを監視し、湿布量計測水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。湿布量計測水位に到達していない場合（Noの場合）、S269に戻り、湿布量計測水位に到達するまで給水する。S271で撹拌翼55を回転させて湿布量計測動作を行う。湿布量計測によって水流の強さや脱水のパターンなど最適な値に変更する。S272で本洗い水位まで給水弁11を開いて給水動作を行う。S273の判定では本洗い水位に到達したかを監視し、本洗い水位に到達したら（Yesの場合）給水弁11を閉めて給水動作完了とする。本洗い水位に到達していない場合（Noの場合）、S272に戻り、本洗い水位に到達するまで給水する。S274で撹拌翼55を回転させて本洗い撹拌動作を行う。規定時間の洗い運転時間が終了したら洗い工程の運転動作を終了する。
【００４４】
図１０は従来の全自動洗濯機の柔軟剤投入機構の縦断面図である。
【００４５】
仕上げ剤ケース65とキャップ300によってサイフォン構造を持たせてあり、仕上げ剤ケース65に柔軟剤を入れておき、仕上げ剤弁20からの給水によって水位が上がるとサイフォン効果によって仕上げ剤ケース内の柔軟剤が流れる仕組みとなっている。本実施例２では柔軟剤の代わりに液体洗剤を仕上げ剤ケースに入れておき、漂白工程後の洗いの時に液体洗剤を投入させるようにしている。
【００４６】
図１１は従来の全自動コースの最終すすぎ工程動作フローの一例である。
【００４７】
S301で洗濯水を排水するために排水動作を行なう。S302で水位を監視して排水完了水位を検知していなかったら（Noの場合）排水動作を継続、排水完了水位を検知したら（Yesの場合）排水動作終了する。S303で洗濯兼脱水槽を高速回転させてすすぎ脱水動作を行なう。S304で脱水正常終了を監視し、脱水動作が正常に終了したら（Yesの場合）S305に移行する。脱水動作が正常に終了していない場合（Noの場合）S303にてすすぎ脱水を行う。S305では排水弁を閉め、給水弁を開いて洗濯兼脱水槽に規定水位までの給水動作を行なう。最終すすぎではS306で仕上げ剤弁も開いて仕上げ剤を洗濯兼脱水槽内に投入する。S307ですすぎ水位に到達したかを監視し、すすぎ水位に到達したら給水動作が完了とし（Yesの場合）、すすぎ水位に到達していない場合（Noの場合）、まだ給水動作が完了していないとして、給水を行う。給水動作が完了したらS308に移行し、給水弁と仕上げ剤弁を閉めて給水動作を終了する。S308で撹拌翼を回転させてすすぎ撹拌動作を行なう。規定時間のすすぎ運転時間が終了したら最終すすぎ工程の運転動作を終了する。
【００４８】
図１２は本発明の第２の実施例にかかる全自動コースの最終すすぎ工程動作フローの一例である。
【００４９】
S321で洗濯水を排水するために排水動作を行なう。S322で水位を監視して排水完了水位を検知していなかったら（Noの場合）排水動作を継続、排水完了水位を検知したら（Yesの場合）排水動作終了する。S323で洗濯兼脱水槽53を高速回転させてすすぎ脱水動作を行なう。S324で脱水正常終了を監視し、脱水動作が正常に終了したら（Yesの場合）S325に移行し、正常に終了していない場合（Noの場合）、S323に戻り、すすぎ脱水を行う。S325では排水弁58を閉め、給水弁11を開いて洗濯兼脱水槽53に規定水位までの給水動作を行なう。S326の判定では漂白剤コースの場合（Yesの場合）、洗い工程で仕上げ剤ケース65に洗剤を入れて流してしまっているため、仕上げ剤ケース65への給水は不要なため、S327の仕上げ剤給水はスキップする。S326の判定で漂白剤コースではない場合（Noの場合）は、S327にて仕上げ剤給水を行う。S328ですすぎ水位に到達したかを監視し、すすぎ水位に到達したら給水動作が完了とし（Yesの場合）、S329に移行し、撹拌翼を回転させてすすぎ撹拌動作を行ない、給水弁11を閉めて給水動作を終了する。すすぎ水位に到達していない場合、給水動作が完了していないとして、S326に戻り給水を行う。規定時間のすすぎ運転時間が終了したら最終すすぎ工程の運転動作を終了する。
【００５０】
本実施例によれば、洗剤投入手段を持たず仕上げ剤投入手段のみ有する構成の洗濯機でも、最初から洗濯機で漂白から洗い工程、すすぎ工程、最終脱水などの一連の工程を全自動コースとして運転でき、漂白した衣類の入れ替えなどの使用者の負担を軽減した洗濯機を提供することができる。
【実施例３】
【００５１】
実施例１と実施例２において、漂白剤コースの設定を専用の全自動コースでなく、少なくとも、洗い時間、すすぎ回数、最終脱水時間などの情報を不揮発記憶手段19（図１、図７参照）などの記憶部に記憶しておき、記憶した情報（設定内容）を呼び出して運転できるコースで漂白剤コース（漂白剤工程）に相当した設定をできるようにする。これにより操作パネルの全自動コースの設定表示手段105（図３参照）に漂白剤コースの表示手段を増やさずに漂白剤使用に適したコースを提供することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１１  給水弁
１２  排水弁モータ
１３  電動機
１５  仕上げ剤弁
２０  洗剤弁
５２  外槽
５３  洗濯兼脱水槽
５５  撹拌翼
５８  排水弁
６２  制御基板
６５  仕上げ剤ケース
６７  洗剤ケース
【図１】
2020074937.tif 000003
【図２】
2020074937.tif 000004
【図３】
2020074937.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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