(57)【要約】【課題】ショーケースの庫内にスライド棚を保持するための吸着部と吸着部に吸着される被吸着部との間に隙間が生じても、吸着力の低下を防止することができるショーケースを提供する。【解決手段】庫内８から庫外１３へスライド可能な棚部２６を備え、棚部４０を庫内８に保持するためのマグネット７７Ａと、マグネット７７Ａに吸着される後部材４３とを有する。マグネット７７Ａは所定の範囲内において斜傾可能に保持されるため、棚部４０の製造あるいは組立て時におけるわずかな歪み、または棚部４０を構成する部品そのものの歪みなどに起因して、マグネットと後部材４３との間に隙間が生じても、吸着力の低下を防止することができる。【選択図】図７
2020178916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内から庫外へ向けてスライド可能な棚部を備えたショーケースにおいて、
前記棚部を前記庫内に保持するための吸着部と、前記吸着部に吸着される被吸着部とを有し、前記吸着部は所定の範囲内において斜傾可能に保持されたショーケース。
【請求項２】
前記棚部は、前記ショーケースの本体に固定される棚固定部と、前記棚固定部に対してスライド可能に設けられたスライド棚部とからなり、前記棚固定部と前記スライド棚部とのいずれか一方に前記吸着部が設けられ、前記棚固定部と前記スライド棚部とのいずれか他方に被吸着部が設けられた請求項１記載のショーケース。
【請求項３】
前記吸着部を保持する可動部を有し、前記棚固定部と前記スライド棚部とのいずれか一方に前記可動部が設けられ、前記棚固定部と前記スライド棚部とのいずれか他方に被吸着部が設けられた請求項２記載のショーケース。
【請求項４】
前記棚部のスライド方向は前記ショーケースの前後方向と平行であり、前記吸着部と前記被吸着部とが前記ショーケースの前後方向に対向して設けられた請求項１ないし３のいずれかに記載のショーケース。
【請求項５】
前記吸着部は磁石であって、前記被吸着部は前記棚部を構成する鉄製の部材からなる請求項１ないし４のいずれかに記載のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前面開放の庫内にスライド棚を支持するショーケースにおいて、スライド棚は、庫内両側背面部にある支柱に係合されたブラケットと、該ブラケットに支持され商品が載置される棚アッセンブリと、該棚アッセンブリと前記ブラケットの間にあり、棚アッセンブリを前後方向に引き出し自在にするスライドレールとを備えたショーケースのスライド棚において、ブラケットの上縁に取り付けられたブラケット連結板は、棚板下面の棚補強レールと間口方向に平行で、かつ同一高さに位置し、その間口方向中途部に棚補強レールを吸脱着するマグネットを設け、該マグネットでスライドする棚板の後退限を規制しているショーケースのスライド棚が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２９０１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながらマグネットを用いてスライド棚の位置規制を実現させようとする場合、棚アッセンブリを構成する各部材が大型化すると部材そのものがわずかに歪みを生じる、あるいは、複数の部材を結合または溶接する際などの組立て時にもわずかなズレを生じることがあり、その結果、製品完成時にはマグネットとマグネットに吸着される被吸着部との間に隙間が生じ、所望の吸着力を充分得ることができないといった課題があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ショーケースを構成する部品あるいは部材の歪みによってマグネットなどの吸着部とマグネットに吸着される被吸着部との間に隙間が生じても、吸着力を向上させるショーケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、庫内から庫外へスライド可能な棚部を備えたショーケースにおいて、前記棚部を前記庫内に保持するための吸着部と、前記吸着部に吸着される被吸着部とを有し、前記吸着部は所定の範囲内において斜傾可能に保持された構成を有する。
【発明の効果】
【０００６】
本開示は、ショーケースの庫内にスライド棚を保持するための吸着部と吸着部に吸着される被吸着部との間に隙間が生じても、吸着力の低下を防止することができるショーケースを提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係るショーケースの正面図。
【図２】ショーケースの側面断面図。
【図３】スライド棚の分解斜視図。
【図４】棚固定部の分解斜視図。
【図５】ショーケースに設けられる棚固定部及びスライド棚部の斜視図。
【図６】図３に係る棚機構のＡ−Ａ断面図。
【図７】図６に係る棚機構のＢ部分の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明のショーケースは、庫内から庫外へスライド可能な棚部を備えたショーケースにおいて、前記棚部を前記庫内に保持するための吸着部と、前記吸着部に吸着される被吸着部とを有し、前記吸着部は所定の範囲内において斜傾可能に保持された構成を有する。
この構成により、棚部を製造あるいは組立て時におけるわずかな歪み、または棚部を構成する部品そのものの歪みなどによって吸着部と被吸着部との間に隙間が生じても吸着力の低下を防止することができる。
【０００９】
本発明のショーケースは、前記棚部が、前記ショーケースの本体に固定される棚固定部と、前記棚固定部に対してスライド可能に設けられたスライド棚部とからなり、前記棚固定部と前記スライド棚部とのいずれか一方に前記吸着部が設けられ、前記棚固定部と前記スライド棚部とのいずれか他方に被吸着部が設けられた構成を有する。
この構成により、吸着部または被吸着部がショーケースの本体に固定されるため、スライド棚部が安定して庫内に保持される。
【００１０】
本発明のショーケースは、前記吸着部を保持する可動部を有し、前記棚固定部と前記スライド棚部とのいずれか一方に前記可動部が設けられ、前記棚固定部と前記スライド棚部とのいずれか他方に被吸着部が設けられた構成を有する。
この構成により、可動部の形状を調整するだけの簡単な構成で吸着部の斜傾可能な範囲を規定することができる。
【００１１】
本発明のショーケースは、前記棚部のスライド方向は前記ショーケースの前後方向と平行であり、前記吸着部と前記被吸着部とが前記ショーケースの前後方向に対向して設けられた構成を有する。
この構成により、作業者が棚部をスライドさせる際に吸着部と被吸着部との吸着力が作用する方向と作業者が力を加える方向とが平行になるため、作業者にとってスライド棚のスライド動作の開始および／または終了を感覚的に把握しやすくなる。
【００１２】
本発明のショーケースは、前記吸着部は磁石であって、前記被吸着部は前記棚部を構成する鉄製の部である構成を有する。
この構成により、簡単な構成でショーケースの庫内にスライド棚を保持するための吸着部と吸着部に吸着される被吸着部との間に隙間が生じても、吸着力の低下を防止することができる。
【００１３】
以下、本発明に係るショーケース１の一実施形態について、図面を参照して、説明する。
図１は、ショーケース１の正面図である。
以下の説明においては、図１におけるショーケース１の正面視を基準として、紙面に向かって右側を「右」、左側を「左」、上側を「上」、下側を「下」、奥側を「後」、手前側を「前」、を用いて表記する。
また、以下の説明において、図１におけるショーケース１の正面視を基準に、前後方向をＸ軸、左右方向をＹ軸、上下方向をＺ軸として各図面に記載した軸を用いて適宜説明を加える場合もある。
【００１４】
図１に示すように、ショーケース１は正面視においておおよそ四方形であり、前面側が開口された箱状の立体形状をなす装置である。装置の上面が天面３、左側が左側板５、右側が右側板６に囲まれており、これらに囲まれたその内部空間である庫内８に複数の棚部２６を備える。
【００１５】
棚部２６の最下段のさらに下にはデッキパン２７が設けられており、商品を陳列するための空間である庫内８と詳細後述するダクトや機械室などとを仕切っている。
ショーケース１は、例えば、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどに設置され、棚部２６には、販売用の商品が陳列される。
【００１６】
また、陳列された商品が売れて新たな商品を補充する際に、棚部２６の一部を作業者が手前側にスライドさせて引き出して新たな商品を載せ置くタイプのものである。
なお、ショーケース下部に設けられたダクトや機械室などが一般ユーザから見えないようにするために、ショーケース１の正面の下部には化粧版４が設けられている。
【００１７】
図２は、ショーケース１の側面断面図であり、右から左へ向かって見た図である。ただし説明の便宜上、左側板５を省略している。
図２に示すとおり、ショーケース１の後部には断面コ字状の断熱壁２を備える。断熱壁２は、前面側が開口する形状となっており、断熱壁２の側面には、左側板５及び右側板６が取付けられる。
【００１８】
断熱壁２の手前側には、天板１０、背壁１１、底板１２が設けられる。断熱壁２と天板１０との間、断熱壁２と背壁１１との間、断熱壁２と底板１２との間にはそれぞれ所定の空間が確保された状態で天板１０、背壁１１、底板１２がそれぞれ配置される。
断熱壁２の上面と天板１０とが形成する空間を天井ダクト２０と称し、断熱壁２と背壁１１とが形成する空間を背面ダクトと称し、断熱壁２と底板１２とが形成する空間を下部ダクト２２と称する。天井ダクト２０と背面ダクト２１と下部ダクト２２とは、空間的に連続している。
【００１９】
下部ダクト２２の下には図示しない圧縮機や熱交換器などからなる冷却装置が配置された機械室１００が設けられており、下部ダクト２２と機械室１００とは図示しない通気口などを介して空間的につながっている。
機械室１００の冷却装置によって熱交換されて冷却された冷気は、機械室１００から下部ダクト２２へ吸い上げられる、あるいは吹き出される。
【００２０】
ショーケース１の前側上部であって天井ダクト２０の前側には、天井ダクト２０に空間的につながった冷気吐出口２８が設けられている。また、ショーケース１の前側下部であって、下部ダクト２２の前側には、下部ダクト２２と空間的につながった冷気吸入口２９が設けられている。
冷気吐出口２８は下向きに冷気を吐出するよう構成され、冷気吸入口は上向きに開口して構成されている。
これらの構成により、機械室１００内において冷却器と熱交換されて冷却された冷気は、下部ダクト２２、背面ダクト２１、天井ダクト２０を経由して冷気吐出口２８から吐出され、ショーケース１の庫内８を経由して冷気吸入口２９へ至る、冷気の循環を行うことができる。
【００２１】
また、ショーケース１の前端における仮想的なＹＺ平面であって、作業者あるいはユーザが庫内８へアクセスするための仮想面を開口部９と称し、さらに、開口部９よりも図１の紙面に向かって手前側の空間を庫外１３と称して以下の説明を行う。
【００２２】
ショーケース１の棚部２６は、スライド棚部４０と棚固定部５０とに大別される。スライド棚部４０は、棚部２６上に商品を陳列する際に作業者が開口部９の庫内８側から手前側の庫外１３へ向けて引き出すことが可能な部位であり、棚固定部５０は、ショーケース１の本体に固定されるとともにスライド棚部４０をショーケース１に対してスライド可能に保持するための部位である。
【００２３】
図３は、スライド棚部４０の分解斜視図である。図３に示すように、スライド棚部４０は、前部材４１と、後部材４３と、一対の側部材４５と、棚板４７とを備え、前部材４１、後部材４３、一対の側部材４５によって形成された四辺形状の枠の上に商品を陳列するための棚板４７を載せ置いて構成される。
また、図３に示すように、後部材４３は、水平面４３Ａと、水平面４３Ａの後端から上方向へ垂直に立ち上がる面である立ち上がり面４３Ｂとが形成される。立ち上がり面４３Ｂは、スライド棚部４０の最後端に位置する。
なお、本実施の形態において、立ち上がり面４３Ｂの少なくとも一部が被吸着部に相当し、また、スライド棚部４０を構成する各部材のうち、少なくとも後部材４３の立ち上がり面４３Ｂは、強磁性体の材料にて構成される。より具体的には鉄製の板材である。
【００２４】
前部材４１と、後部材４３と、一対の側部材４５とは、溶接などによって組みつけられる。また、一対の側部材４５とスライドレール５３の内レールとの固定には第３ねじ４８などが用いられる。
したがって、各部材を形成した際の部材そのものの捩れや歪みのみならず、ねじ止め固定を行う場合における取付け穴の交差に起因した四辺形状の枠を組み立てる際の歪みや、溶接時における作業時の影響による歪みや部材の変形などに起因して、組立て後のスライド棚部４０は、わずかながらにも全体としての歪みを生じる場合がある。
【００２５】
図４は、棚固定部５０の分解斜視図である。図４に示すように、棚固定部５０は、ショーケース１の後部の支柱（不図示）に取り付けられる一対のブラケット５１と、一対のブラケット５１の間に固定される筋交い５２と、ブラケット５１の外側にそれぞれ備えられ、スライド棚部４０を前後方向へスライド可能にガイドする一対のスライドレール５３と、を備える。
スライド棚部４０は、一対のスライドレール５３により、棚固定部５０の上を前後方向にスライド可能とされている。
【００２６】
ブラケット５１と筋交い５２とは、第１ねじ５６によって固定される。また、ブラケット５１とスライドレール５３の外レールとが第２ねじ５７により固定される。
スライドレール５３とブラケット５１と筋交い５２との各部材は、第１ねじ５６あるいは第２ねじ５７によりねじ止め固定されているため、棚固定部５０の組み立て時にも取付穴の寸法公差に起因する歪みが各所で生じることがあり、組立て後の棚固定部５０がわずかながらにも全体としてのひずみを生じる場合がある。
【００２７】
図４に示すように、棚固定部５０を構成する一要素である筋交い５２は、水平面からなる水平部５２Ａと、水平部５２Ａの後端部から上方向へ垂直に立ち上がる立ち上がり部５２Ｂとから形成されている。立ち上がり部５２Ｂは、棚固定部５０の後端部に位置する。立ち上がり部５２Ｂは、左右方向の中央部に、後述する、吸着部としての磁石であるマグネット７７Ａが位置する左右方向に長い略矩形の第１開口５２Ｄを備える。
ブラケット５１をショーケース１の背部の支柱（不図示）に取り付けたとき、立ち上がり部５２Ｂは、庫内８の背壁１１に沿って延びている。
【００２８】
また、棚固定部５０は、図４に示すように、立ち上がり部５２Ｂの左右方向の中央部に可動部７０が備えられる。可動部７０は、その上部に、位置決め可能な爪部７３を備える本体７１と、マグネット７７Ａを保持するために本体７１の前面に設けられた第２開口７９と、立ち上がり部５２Ｂに対して前後方向に所定の間隔をあけて可動部７０を可動部７０に設けられた孔７５を介して固定する固定具７２とを備える。固定具７２はネジ部７６とスペーサ８０とによって構成される。
ただし、詳細を後述するとおり、可動部７０は、その一部が筋交い５２に対して斜傾可能となるよう、筋交い５２に固定される。
【００２９】
図５は、スライド棚部４０および棚固定部５０を組合せてショーケース１の庫内８に設けた状態における斜視図である。ただし、説明の便宜上、棚板４７は図示を省略している。
棚固定部５０は、ショーケース１の本体側、具体的には背部の支柱（不図示）に取り付けられる。したがって、棚固定部５０は、庫内８において前後方向の位置が変化することがない。これに対して、スライド棚部４０は、棚固定部５０に対して前後方向へスライド可能に設けられている。
【００３０】
図５に示す図は、スライド棚部４０が手前に引き出された状態を示している。図５に示すように、棚部２６はスライド棚部４０の一対の側部材４５と棚固定部５０のスライドレール５３によってスライド棚部４０が前後方向へスライド可能な構成であるが、スライド棚部４０がスライドするための構造は公知の技術を用いて実施可能であるため、その詳細説明は省略する。
【００３１】
図５に示されたスライド棚部４０が手前に引き出された状態からスライド棚部４０を後方へスライドすると、最終的にはスライド棚部４０の最後方に配置された立ち上がり面４３Ｂが棚固定部５０の立ち上がり部５２Ｂに設けられたマグネット７７Ａに吸着され、スライド棚部４０（あるいは棚部２６）が庫内８に収納された状態となる。
ここで、本実施の形態において、少なくともスライド棚部４０の立ち上がり面４３Ｂは鉄製の部材からなり、少なくとも強磁性体の材料が用いられる。
【００３２】
前述した、被吸着部に相当する立ち上がり面４３Ｂの少なくとも一部は、立ち上がり面４３Ｂの部分のうち、スライド棚部４０を庫内８に収納した際にマグネット７７Ａが吸着する部分、あるいは最も接近する領域の部分であり、少なくともこの部分は強磁性材料によって構成される。
ただし、立ち上がり面４３Ｂの全面が強磁性材料であっても良いし、後部材４３の全部が強磁性材料で形成されていても良い。すなわち、後部材４３が強磁性材料ではない材質でできたものであっても、立ち上がり面４３Ｂの部分のうち、スライド棚部４０を庫内８に収納した際にマグネット７７Ａが吸着する部分、あるいは最も接近する領域の部分に鉄板などの強磁性材からなる部品を貼り付けるなどの構成としても良い。
【００３３】
ここで、上述したとおり、スライド棚部４０も棚固定部５０も全体としてわずかながらの歪みが生じている場合があり、その場合、従来のものでは、構造上、立ち上がり面４３Ｂとマグネット７７Ａとが面接触できずに所望の吸着力を得ることができなくなる可能性があった。
これに対して、本実施の形態においては、以下に説明するとおり、可動部７０を少なくともその一部が筋交い５２に対して可動な状態にて筋交い５２に固定される構成としている。特に、可動部７０は筋交い５２の立ち上がり部５２Ｂの面に対して斜めに傾く（斜傾する）可動式の構成としている。
【００３４】
図６は、図５に係る棚部２６のＡ−Ａ断面図である。図７は、図６に係る棚部２６のＢ部分の拡大図である。
立ち上がり面４３Ｂは、スライド棚部４０を庫内８に収容したときに、マグネット７７Ａに吸着されてその位置が固定される。本実施の形態では、後部材４３の後端部から立ち上がる部分の全体を被吸着部である立ち上がり面４３Ｂとしているが、後部材４３の後端部から立ち上がる部分であって一方のマグネット７７Ａと対向する部分のみを被吸着部としてもよい。
【００３５】
図６、図７に示すように、可動部７０は、上部に爪部７３を備える本体７１と、立ち上がり面４３Ｂを磁力によって吸着して位置固定するマグネット７７Ａを保持するための第２開口７９と、可動部７０を立ち上がり部５２Ｂに所定の間隔をあけて固定する固定具７２と、を備える。
【００３６】
図７に示すように、爪部７３は、立ち上がり部５２Ｂの上端部５２Ｃに引っ掛けるための爪７４を備える。
本体７１は、爪部７３を立ち上がり部５２Ｂの上端部５２Ｃに被せることにより位置決めし、その下端部を固定具７２により立ち上がり部５２Ｂに固定することにより、立ち上がり部５２Ｂに固定される。
爪部７３は、ＸＹ平面の部分の前後方向の長さが上端部５２Ｃの前後方向の長さよりも長く形成されている。爪部７３を立ち上がり部５２Ｂの上端部５２Ｃに被せたとき、爪部７３のＸＹ平面の部分の前後方向の長さと上端部５２Ｃの前後方向との長さの差であり前後方向の距離である第１の距離Ｓ１の長さを有するスペースが、上端部５２Ｃと爪７４との間に生じる。
【００３７】
本体７１の下部には、左右方向の中央に、固定具７２を立ち上がり部５２Ｂに固定するために固定具７２を貫通させるための孔７５が備えられる。また、孔７５の上部には、左右方向に長い略矩形の第２開口７９が設けられる。
【００３８】
マグネット７７Ａは、左右方向に長い矩形形状である。
図４及び図７に示すように、マグネット７７Ａは、本体７１に設けられる第２開口７９にはめ込まれている。マグネット７７Ａは、第２開口７９にはめ込まれ、本体７１に固定される。
【００３９】
立ち上がり部５２Ｂに備えられる第１開口５２Ｄは、マグネット７７Ａの胴体部８８をＺＹ平面で切断した場合の断面積よりも大きく設けられている。これにより、図７に示す胴体部８８と第１開口５２Ｄとの間には、第２の距離Ｓ２が形成される。
【００４０】
図７に示すように、固定具７２のネジ部７６の周囲には、ネジ部７６の先端部分を除いてスペーサ８０が備えられる。このスペーサ８０は、固定具７２の頭部７８と立ち上がり部５２Ｂとの間に備えられる。ネジ部７６の先端部分（図中の後ろ側）は、立ち上がり部５２Ｂにネジ留めされる。
【００４１】
スペーサ８０がネジ部７６の前側部分に備えられるため、固定具７２により可動部７０を立ち上がり部５２Ｂに固定した場合であっても、頭部７８と立ち上がり部５２Ｂとの間に、所定の間隔Ｓを生じさせることができる。この所定の間隔Ｓが確保されることにより、間隔Ｓの限度において、可動部７０が前後方向に揺れてマグネットを斜傾させるための可動域が確保される。
【００４２】
マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとは、スライド棚部４０を庫内８に収容した状態において対向する位置にそれぞれ配置される。
スライド棚部４０及び棚固定部５０の組み付け時に生じうる上記したわずかな歪みにより、スライド棚部４０を庫内８に収容した状態におけるマグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとは、略平行に面接触できる位置からずれを生じる場合がある。
【００４３】
可動部７０が前後方向に揺れる可動域を有することにより、このずれが生じた場合であっても、可動部７０が、間隔Ｓの限度において前後方向に揺れ動いて斜傾することが可能となり、マグネット７７Ａがその磁力によって、立ち上がり面４３Ｂと略平行になるよう姿勢を変えることができる。これにより、マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとが面接触することが可能となる、あるいは面接触する位置にきわめて近づけることができる。したがって、マグネット７７Ａ及び立ち上がり面４３Ｂの吸着力を、想定した所望の吸着力を得ることができる、あるいは所望の吸着力に近づけることができる。
【００４４】
吸着部であるマグネット７７Ａの斜傾可能な所定の範囲は、以下のように決定することができる。
間隔Ｓは、スライド棚部４０及び棚固定部５０の組み付け時に生じうる歪みに応じて決定できる。間隔Ｓは、この想定される歪みによって生じるズレの長さを許容できる程度に長く設定されることが望ましい。
間隔Ｓは、想定される歪みによって生じるズレの長さを許容する最短の長さと同じ長さにしてもよい。この場合、必要以上に可動部７０が揺れることが抑制され、騒音の抑制にもなる。
【００４５】
第１の距離Ｓ１によっても、可動部７０の可動域における前後方向の長さを規定することができる。第１の距離Ｓ１も、スライド棚部４０及び棚固定部５０の組み付け時に生じうる歪みに応じて決定できる。第１の距離Ｓ１は、この想定される歪みによって生じる前後方向のズレの長さを許容できる程度に長く設定されることが望ましい。
第１の距離Ｓ１は、想定される歪みによって生じる前後方向のズレの長さを許容する最短の長さと同じ長さにしてもよい。この場合、必要以上に可動部７０が揺れることが抑制され、騒音の抑制にもなる。
【００４６】
第２の距離Ｓ２によって、可動部７０の可動域における上下方向の長さを規定することができる。第２の距離Ｓ２は、スライド棚部４０及び棚固定部５０の組み付け時に生じうる歪みに応じて決定できる。第２の距離Ｓ２は、この想定される歪みによって生じる上下方向のズレの長さを許容できる程度に長く設定されることが望ましい。
第２の距離Ｓ２は、想定される歪みによって生じる上下方向のズレの長さを許容する最短の長さと同じ長さにしてもよい。この場合、必要以上に可動部７０が揺れることが抑制され、騒音の抑制にもなる。
【００４７】
また、立ち上がり部５２Ｂに設けられた第１開口５２Ｄは、そのＺＹ平面の面積がマグネット７７Ａの胴体部８８をＺＹ平面で切断した仮想平面の面積よりも大きく設けられており、第１開口５２Ｄの左右方向の長さを調整することで可動部７０の可動域の左右方向の長さを調整可能である。同様に可動部７０の本体７１に設けられた孔７５の大きさも調整可能であり、可動部７０の左右方向の斜傾の大きさを決定するパラメータとして用いることができる。
【００４８】
すなわち、本実施の形態によれば、マグネット７７Ａの上下、左右、前後の各方向の可動域をスライド棚部４０および棚固定部５０の想定される歪みに応じて決定することができる。
【００４９】
ここで、所望の吸着力について説明する。本実施の形態における吸着力とは、吸着部であるマグネット７７Ａと被吸着部である立ち上がり面４３Ｂとが吸着する力であり、具体的には、磁力によってマグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとが引き合う力である。
マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとが磁力によって吸着可能な構成にすることによって、スライド棚部４０を庫内８に収納した際に安定して収納状態を維持することができる。
したがって、収納状態を維持するためには吸着力が大きいほど有利であるとも考えられる。しかしながら、吸着力が強すぎると、以下のような状況が懸念される。
すなわち、スライド棚部４０を庫内８から庫外１３へ向けて引き出す際には、作業者がマグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとの磁力による吸着を解除する程度の力をスライド棚部４０に加える必要があり、吸着力が強すぎると、作業者はより強い力を加える必要が生じてしまう。
また、棚板４７に商品が乗せられた状態において作業者が力強くスライド棚部４０を引き出すと、引き出した際に生じた勢いによって商品が崩れ落ちてしまうことも考えられる。
あるいは、スライド棚部４０を引き出した状態から庫内８へ収納させる際に、スライド棚部４０の立ち上がり面４３Ｂがマグネット７７Ａに接近すると急激に磁力による引力が高まり、双方が勢いよく衝突してしまう（大きな衝突音を生じてしまう）ことも考えられる。
【００５０】
これに対して、吸着力が小さすぎる場合は、スライド棚部４０が庫内８に収納された状態においてもショーケース１が何らかの原因で振動してしまえばその影響によって棚部２６がガタついて不要な騒音が生じたり、マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとの接触あるいは接近状態が解除されて棚板４７に載せられた商品が倒れたりすることが考えられる。
また、スライド棚部４０を引き出した状態から庫内８へ収納させる際に、作業者が磁力による引力を感じ取れず収納動作の終わりを実感しにくくなることも考えられる。
【００５１】
所望の吸着力は、多くのパラメータを考慮したうえで決定される必要があり、その選択の幅が狭い。したがって、上述のような各部材を形成した際の部材そのものの捩れや歪み、ねじ止め固定を行う場合における取付け穴の交差に起因した組み立て時の歪み、溶接作業時の影響による歪みや部材の変形などによる吸着力の変化を低減することは、ショーケース１の量産時の品質を一定に保つ点において、大きく寄与することができる。
【００５２】
以上説明したように、本実施の形態によれば、スライド可能なスライド棚部４０を庫内８に備えるショーケース１であって、庫内８に設けられ、スライド棚部４０を固定するマグネット７７Ａと、スライド棚部４０に設けられ、スライド棚部４０を庫内８に収容した状態においてマグネット７７Ａに固定される立ち上がり面４３Ｂとを対向する位置に備え、マグネット７７Ａは、スライド棚部４０を庫内８に収容したときに他方のマグネット７７Ｂと面接触が可能となるように揺れ動くことが可能である。
【００５３】
したがって、本実施の形態によればスライド棚部４０を庫内８に収容したとき、マグネット７７Ａは、他方のマグネット７７Ｂの面と略平行となるように揺れ動き、マグネット７７Ａと他方のマグネット７７Ｂとを平行に近い状態において面接触させることができるため、仮にスライド棚部４０に歪みが生じた場合であっても、マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとの吸着力が低下することを防止することができる。
【００５４】
また、本実施の形態によれば、スライド棚部４０と、庫内８に固定されスライド棚部４０をスライドさせる棚固定部５０と、を有する棚部２６を備え、マグネット７７Ａは、棚固定部５０に設けられる。
本実施の形態によれば、スライド棚部４０をスライドさせる棚固定部５０にマグネット７７Ａを設けるので、スライド棚部４０の庫内８に収容状態を安定的に維持できる。
【００５５】
また、本実施の形態によれば、棚固定部５０の後端部は、庫内８の背壁１１に沿って延びる立ち上がり部５２Ｂを備え、マグネット７７Ａは、立ち上がり部５２Ｂに設けられ、スライド棚部４０の後端部に設けられた立ち上がり面４３Ｂに吸着される。
【００５６】
本実施の形態によれば、スライド棚部４０を庫内８に向けて押すことにより、スライド棚部４０の後端部が棚固定部５０の立ち上がり部５２Ｂに固定されるため、仮にスライド棚部４０や棚固定部５０にわずかながら歪みが生じた場合であっても、前後方向に揺れ動くことが可能であるマグネット７７Ａにより、マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとが平行状態を維持して吸着され双方を面接触させることができる。これにより、仮にスライド棚部４０や棚固定部５０に歪みが生じた場合であっても、マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとの吸着力の低減を防止することができるショーケース１を提供できる。
【００５７】
また、本実施の形態によれば、立ち上がり部５２Ｂは、前後方向に揺れる可動部７０を備え、可動部７０は、マグネット７７Ａと、この可動部７０を立ち上がり部５２Ｂに揺れる可動域となる所定の間隔Ｓをあけて固定する固定具７２と、を備えた。
本実施の形態によれば、棚固定部５０に設けられる可動部７０は、可動域となる所定の間隔Ｓをあけて固定されるため、スライド棚部４０や棚固定部５０が歪みを生じた場合であっても、マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとを平行状態に維持することができ、双方を面接触させやすい。
【００５８】
また、本実施の形態によれば、固定具７２を、可動部７０の左右方向の中央部に備えた。
本実施の形態によれば、固定具７２を、可動部７０の左右方向の中央部に備えたので、特にスライド棚部４０や棚固定部５０が左右方向に歪みを生じた場合であっても、マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとをより平行に近い状態に維持することができ、面接触させやすい。
【００５９】
また、本実施の形態によれば、固定具７２を、可動部７０の下部に備えた。
本実施の形態によれば、固定具７２を、可動部７０の下部に備えるので、特にスライド棚部４０や棚固定部５０が上下方向に歪みを生じた場合においても、マグネット７７Ａと立ち上がり面４３Ｂとをより平行に近い状態に維持することができ、面接触させやすい。
【００６０】
以上、一実施形態に基づいて、本発明を説明したが、本発明は、この実施形態に限定されるものではないことは明らかである。
【００６１】
本実施の形態では、スライド棚部４０の後端部に立ち上がり面４３Ｂを備えるが、例えば、スライド棚部４０の下部に立ち上がり面４３Ｂを備える構成としてもよい。
この場合、マグネット７７Ａは、立ち上がり面４３Ｂと対向する位置に、スライド棚部４０を庫内８に収容したときに立ち上がり面４３Ｂと面接触が可能となるように揺れる可動域により移動可能に配置されていればよい。
【００６２】
また、本実施の形態では、可動部７０における本体７１の中央に、固定具７２を貫通させる孔７５が備えられていたが、歪みの発生傾向をふまえて、中央から左右のいずれかに離れた箇所に設けられてもよい。
また、本実施の形態では、マグネット７７Ａと強磁性体である鉄製の立ち上がり面４３Ｂとを磁力により吸着させていたが、立ち上がり面４３Ｂの代わりにマグネット７７Ａとは異なる他のマグネットを用いてもよい。これにより他のマグネットの磁力や極性を適宜活用することで吸着力の強弱を調整することができる。
なお、スライド棚部４０は、傾斜させて配置することも可能である。この場合、立ち上がり面４３Ｂと略平行に面接触できるようにマグネット７７Ａを傾斜させて配置させてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１  ショーケース
８  庫内
１１  背壁
２６  棚部
４０  スライド棚部
４３  後部材
４３Ｂ  立ち上がり面
５０  棚固定部
５１  ブラケット
５２  筋交い
５２Ｂ  立ち上がり部（棚固定部の後端部）
５２Ｃ  立ち上がり部の上端部
５３  スライドレール
７０  可動部
７１  本体
７２  固定具
７３  爪部
７４  爪
７７Ａ  マグネット
Ｓ  間隔
Ｓ１  第１の距離
Ｓ２  第２の距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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