(57)【要約】【課題】加飾パターン形成部の厚みが小さい場合でも、光の遮蔽性が高く、かつ反射光が外部から視認され難い加飾光学部材および画像表示装置を提供する。【解決手段】光学部材（２８）は、画像表示パネル（５０）の視認側に配置される。光学部材（２８）は、第一主面および第二主面を有する円偏光板（２０）と、円偏光板の第一主面側に配置されたパターン状の光反射層（２５）とを備える。円偏光板（２０）は、第二主面側から入射する光を円偏光として第一主面側に射出するように構成されている。光反射層（２５）は、光遮蔽性であり、かつ円偏光板（２０）側からの光を固定端反射する。【選択図】図３
2020064160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一主面および第二主面を有する円偏光板と、第一主面および第二主面を有するパターン状の光反射層とを備え、
前記円偏光板の第一主面と前記光反射層の第二主面とが対向するように配置されており、
前記円偏光板は、第二主面側から入射する光を円偏光として第一主面側に射出するように構成されており、
前記光反射層は光遮蔽性であり、かつ前記光反射層の第二主面が、前記円偏光板側からの光を固定端反射する、光学部材。
【請求項２】
前記光反射層が金属層を含む、請求項１に記載の光学部材。
【請求項３】
前記光反射層の厚みが３μｍ以下である、請求項１または２に記載の光学部材。
【請求項４】
前記光反射層が直接または他の層を介して、前記円偏光板と積層一体化されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学部材。
【請求項５】
前記光反射層の第一主面側に、タッチパネルが配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学部材。
【請求項６】
前記光反射層が額縁状のパターンを有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学部材。
【請求項７】
第一主面および第二主面を有する円偏光板と、第一主面および第二主面を有するパターン状の光反射層と、画像表示パネルとを備え、
前記円偏光板の第一主面と前記光反射層の第二主面とが対向するように配置されており、前記画像表示パネルは、前記光反射層の第一主面側に配置されており、
前記円偏光板は、第二主面側から入射する光を円偏光として第一主面側に射出するように構成されており、
前記光反射層は光遮蔽性であり、かつ前記光反射層の第二主面が、前記円偏光板側からの光を固定端反射する、画像表示装置。
【請求項８】
前記光反射層と前記画像表示パネルとの間にタッチパネルを備える、請求項７に記載の画像表示装置。
【請求項９】
前記円偏光板の第二主面側に、透明樹脂基板またはガラス基板を含むカバーウインドウを備える、請求項７または８に記載の画像表示装置。
【請求項１０】
前記画像表示パネルが有機ＥＬパネルである、請求項７〜９のいずれか１項に記載の画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置の前面に配置される光学部材に関する。さらに、本発明は当該光学部材を備える画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置や有機ＥＬ表示装置等の画像表示装置では、表示部の外周に配置された駆動素子やタッチパネルの引出配線が外部から視認されないように、額縁状のパターン加飾層が設けられている。例えば、画像表示装置の前面に配置されるカバーウインドウに加飾パターンを印刷する方法や、加飾パターンを印刷した透明フィルムを貼り合わせることにより、パターン加飾層が配置されている。
【０００３】
加飾層は、画像表示パネル側からの光を遮蔽することに加えて、視認側からの光を反射しないことが要求される。透過率および反射率を小さくするために、加飾層は、一般に、黒色インキを数μｍ〜数十μｍの厚みで印刷することにより形成されている（例えば特許文献１）。特許文献２には、金属薄膜とインキ層を積層した加飾層が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−７２５号公報
【特許文献２】特開２０１１−１９４７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
パターン加飾層が設けられたカバーウインドウや加飾フィルムを、粘着剤を介して他の部材と貼り合わせると、印刷段差部分に粘着剤が充填され難く、気泡の混入に起因する視認性の低下や、剥がれ等の不具合を生じる場合がある。そのため、粘着剤層の厚みを大きくして段差吸収性を持たせる必要があり、表示装置の薄型化を妨げる要因となっている。また、加飾印刷の厚みが大きい場合は、加飾層の耐屈曲性や耐折り曲げ性が十分ではなく、フレキシブルディスプレイやフォルダブルディスプレイへの適用が困難である。
【０００６】
金属薄膜は、光遮蔽性が高いため、小さな厚みでも、画像表示パネル側からの光を遮蔽できる。しかし、金属薄膜のみでパターン加飾層を形成すると、視認側からの光（外光）がパターン形成部の金属薄膜で反射して視認されるため、意匠性に劣る。視認側からの光の反射を低減するためには、金属薄膜の視認側に印刷インキ層を積層して金属薄膜による光の反射を低減する必要があり、パターン形成部の厚みを十分に小さくすることは困難である。
【０００７】
上記に鑑み、本発明は、パターン形成部の厚みが小さい場合でも光の遮蔽性が高く、かつパターン形成部での反射光が外部から視認され難い光学部材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の光学部材は、円偏光板の第一主面側にパターン状の光反射層が配置された構成を有する。光反射層は、例えば平面視額縁状のパターンを有する。光反射層の円偏光板側と反対側には、タッチパネルが配置されていてもよい。
【０００９】
円偏光板は、第二主面側から入射する光を円偏光として第一主面側に射出するように構成されている。光反射層は光遮蔽性である。光反射層は、円偏光板側からの光を固定端反射する。光を固定端反射する材料としては、金属材料および高屈折材料が挙げられる。
【００１０】
光反射層は好ましくは金属層を含む。光反射層の厚みは３μｍ以下が好ましい。光反射層は、直接または他の層を介して、円偏光板と積層一体化されていてもよい。
【００１１】
さらに、本発明は画像表示パネルの視認側表面に上記の光学部材が配置された画像表示装置に関する。上記の光学部材の視認側表面にはカバーウインドウが設けられていてもよい。画像表示パネルは例えば有機ＥＬパネルである。画像表示装置は折り曲げおよび／または折りたたみ可能に構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
上記の構成では、加飾パターン部分に光反射層が設けられているため、画像表示パネル側からの光の遮蔽性に優れ、駆動素子や引出配線等が外部から視認されないようにすることができる。また、光反射層よりも視認側に円偏光板が配置されていることにより、光反射層で反射した外光は円偏光板により吸収され、外部からは反射光が視認され難いため、意匠性に優れる。当該構成では、加飾パターン部分の厚みを小さくできるため、フレキシブルディスプレイやフォルダブルディスプレイ等への適用も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】円偏光板上にパターン状の反射層を備える光学部材の構成断面図である。
【図２】図１の光学部材の平面図である。
【図３】画像表示装置の構成例を示す模式断面図である。
【図４】画像表示装置の構成例を示す模式断面図である。
【図５】画像表示装置の構成例を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明の光学部材の一形態である光反射層付き円偏光板の構成断面図である。図２は、図１の光反射層付き円偏光板２８を光反射層２５側からみた平面図である。図３は有機ＥＬパネル５０上に光反射層付き円偏光板２８を配置し、その上にカバーウインドウ３０を配置した画像表示装置１０３の構成断面図である。
【００１５】
円偏光板は、一方の面からの入射光を円偏光に変換して他方の面に射出する。図１に示す形態では、偏光子２１の第一主面に１／４波長板２２が積層されている。偏光子２１の吸収軸方向と、１／４波長板２２の遅相軸方向とが略４５°の角度をなすように配置されていることにより、偏光子２１と１／４波長板２２とが円偏光板２０を構成している。この円偏光板２０に、第二主面側（図の上側）から入射した光は、偏光子２１により吸収軸方向の光が吸収されて直線偏光となる。偏光子２１から射出した直線偏光は、１／４波長板により円偏光に変換される。
【００１６】
１／４波長板２２の第一主面には、額縁状パターンの光反射層２５が設けられており、光反射層２５の第二主面が１／４波長板２２の第一主面（円偏光板２０の第一主面）と対向している。光反射層２５は、光遮蔽性である。光反射層２５の第二主面（１／４波長板２２との対向面）は光反射性を有し、１／４波長板２２側からの光を固定端反射する。
【００１７】
図３に示す画像表示装置１０３では、有機ＥＬパネル５０の端部に、フレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）５５が接続されている。ＦＰＣ５５は、有機ＥＬパネル５０の裏面側に回り込むように曲げられている。この画像表示装置１０３では、有機ＥＬパネル５０の視認側に光遮蔽性の光反射層２５が設けられているため、画像表示装置の視認者にはＦＰＣ５５が視認されない。有機ＥＬパネル５０からの光（画像光）は一般に無偏光であり、円偏光板２０を構成する１／４波長板２２を透過した後、偏光子２１により吸収軸方向に振動する光が吸収される。偏光子２１の透過軸方向に振動する光は偏光子２１では吸収されずに、カバーウインドウ３０から視認者に到達する。
【００１８】
画像表示装置１０３の視認側（カバーウインドウ３０）から外光が入射すると、円偏光板２０の第二主面側から、偏光子２１および１／４波長板２２を順に透過した光は、円偏光として第一主面側（図の下側）に射出される。光反射層２５の第二主面は光反射性であるため、円偏光板２０から射出した円偏光は光反射層２５により円偏光板２０側に反射される。光反射層２５での光反射は固定端反射であるため、反射の際に位相がπズレて、逆回りの円偏光となる。この逆回りの円偏光は、１／４波長板２２に再入射して直線偏光に変換される。この直線偏光の振動方向は、偏光子２１の透過軸方向と直交する方向（偏光子２１の吸収軸方向と平行）であるため、偏光子２１により吸収される。すなわち、光反射層２５の第二主面で反射された外光は、偏光子２１で吸収され視認側には反射光が到達しないため、反射率は略ゼロとなる。そのため、円偏光板２０を介して視認すると、光反射層２５は黒色に見える。
【００１９】
このように、光遮蔽性の光反射層２５を配置することにより、光反射層２５の下に配置されたＦＰＣ５５等は外部から視認されない。また、光反射層２５の視認側に円偏光板２０が配置されており、光反射層２５の第二主面では光が固定端反射されるため、光反射層２５からの反射光は偏光子２１により吸収され、光反射層２５は黒色に視認される。このような光反射性材料（典型的には金属）は、顔料等を配合した黒色インキ等の黒色材料よりも小さな厚みで高い光遮蔽性を有するため、光反射層２５の厚みを小さくできる。
【００２０】
有機ＥＬ表示装置では、発光層の厚みが１０ｎｍ程度と極めて薄いため、外光が発光層を透過して金属電極（裏面電極）に到達し、金属電極で反射した外光が視認側へ再出射するために、外部から視認したとき、画面が鏡面のように見えてしまう。有機ＥＬパネルの視認側に円偏光板を配置することにより、金属電極での反射光を遮蔽して画面の視認性や意匠性を向上できる。光反射層２５の視認側に配置される円偏光板２０として、有機ＥＬパネルの金属電極での反射光を遮蔽するための円偏光板をそのまま適用できる。したがって、有機ＥＬパネル５０の視認側表面に円偏光板２０を備える画像表示装置においては、有機ＥＬパネル５０と円偏光板２０の間に光反射層２５を追加するのみで、上記の作用を実現できる。
【００２１】
円偏光板２０は、第二主面側から入射する光を円偏光として第一主面側に射出するものであれば、その構成は特に限定されない。円偏光板は、典型的には、図１に示すように、偏光子２１の第一主面に１／４波長板２２が積層されたものである。
【００２２】
偏光子２１としては、例えば、ポリビニルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン系配向フィルム等が挙げられる。
【００２３】
偏光子２１の一方の面または両面には偏光子保護フィルムとして透明フィルム（不図示）が貼り合わせられていてもよい。透明フィルムの材料としては、セルロース系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、フェニルマレイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等の、透明性、機械的強度、熱安定性、水分遮断性および光学等方性に優れるものが好ましく用いられる。
【００２４】
偏光子２１の第一主面への１／４波長板２２の積層形態は特に限定されない。偏光子２１の表面に偏光子保護フィルムが貼り合わせられ、偏光子保護フィルムを介して１／４波長板が積層されていてもよい。また、偏光子保護フィルムとしての機能を兼ねた１／４波長板２２が偏光子２１に直接貼り合せられてもよい。偏光子２１と１／４波長板２２とは必ずしも積層一体化されている必要はなく、離間して配置されていてもよい。
【００２５】
１／４波長板のレターデーション、および偏光子の吸収軸方向と１／４波長板の遅相軸方向とのなす角は、偏光子から射出した直線偏光を略円偏光に変換する範囲であればよい。「略円偏光」とは、完全な円偏光のみならず、完全な円偏光に近い、すなわち楕円率が１に近い楕円偏光をも含み得る。例えば、波長λ＝５５０ｎｍにおけるレターデーションが１３７．５±３０ｎｍの範囲のものも「１／４波長」に包含される。１／４波長板の波長５５０ｎｍにおけるレターデーションは、好ましくは１３７．５±２０ｎｍであり、より好ましくは１３７．５±１０ｎｍである。偏光子の吸収軸方向と１／４波長板の遅相軸方向とのなす角度が略４５°であるとは、概ね３５°〜５５°の範囲を指し、好ましくは４０°〜５０°、より好ましくは４３°〜４７°、さらに好ましくは４４°〜４６°である。
【００２６】
１／４波長板２２は、２以上のフィルムの積層体として構成されていてもよい。例えば、レターデーションの波長分散の異なる複数のフィルムを積層することにより、１／４波長板のレターデーションの波長分散を調整して、円偏光板を広帯域化できる。また、複数のフィルムを積層して、三次元の屈折率異方性（屈折率楕円体）を調整することにより、視野角依存性を低減することもできる。
【００２７】
円偏光板２０の第一主面側に設けられる光反射層２５の可視光透過率は１％以下が好ましく、０．５％以下がより好ましく、０．１％以下がさらに好ましい。光反射層２５の可視光透過率が低く光遮蔽性が高いことにより、光反射層２５が「目隠し層」として機能し、光反射層２５の下に設けられた配線等が外部から視認されることを防止できる。
【００２８】
光反射層２５の可視光反射率は３０％以上が好ましく、４０％以上がより好ましく、５０％以上がさらに好ましい。光反射層２５の可視光反射率が高いほど、円偏光板２０を介して視認した際には反射率が低くなる傾向があり、意匠性に優れる。
【００２９】
前述のように、円偏光板２０からの円偏光が光反射層２５で反射した後に円偏光板２０の偏光子２１で吸収されるためには、光反射層２５の第二主面での光反射が固定端反射であり、反射する際に位相がπズレて逆回りの円偏光となる必要がある。光反射層２５が金属光沢を有している場合は、光反射層２５での反射は固定端反射であるため、反射光は逆回りの円偏光となる。
【００３０】
金属光沢を有する材料の典型例としては、Ａｕ，Ａｇ，Ｃｕ，Ａｌ，Ｐｔ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｇｅ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｔｃ，Ｒｕ，Ｒｈ、Ｐｄ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｈｆ，Ｔａ，Ｗ，Ｒｅ，Ｏｓ，Ｉｒ，Ｔｉ，Ｂｉ等の金属が挙げられる。金属材料は、複数の金属元素の合金でもよい。
【００３１】
光反射層２５の材料として樹脂バインダ中に金属微粒子を含むペースト材料を用いてもよい。光反射層２５は多層構成でもよい。例えば、種類の異なる金属層が積層されていてもよい。また、光反射層２５は、金属層と他の層が積層されたものでもよい。例えば、金属層と樹脂フィルムとの密着性を高めるために、金属酸化物、金属窒化物、金属炭化物、金属硫化物等の金属化合物や、樹脂材料等からなるプライマー層が設けられていてもよい。金属層と１／４波長板との間にプライマー層が設けられる場合は、金属層での光反射（固定端反射）を妨げないように、光学的な影響を無視できものが好ましい。具体的には、金属層と１／４波長板との間に設けられるプライマー層は、光透過性材料を有するものが好ましい。プライマー層が光遮蔽性（光吸収性）の場合は、光学的な影響を与えない程度に厚みが小さいことが好ましく、例えば、厚みが、５００ｎｍ以下、３００ｎｍ以下、１００ｎｍ以下、５０ｎｍ以下または３０ｎｍ以下のものが用いられる。
【００３２】
金属光沢を有さない材料であっても、相対的に低屈折率の媒質からの光が高屈折率の媒質（光反射層）で反射される場合には固定端反射となる。例えば、１／４波長板２２の第一主面に接して光反射層２５が設けられている場合、光反射層２５の屈折率が１／４波長板２２の屈折率よりも大きい場合は、光反射層２５の第二主面での光反射は固定端反射となる。光反射層２５が金属材料を含まない場合、界面での反射率を高めるためには、光反射層２５の屈折率は大きいほど好ましい。金属材料を含まない光反射層は、第二主面の屈折率が１．８以上であることが好ましく、２．２以上であることがより好ましく、２．５以上であることがさらに好ましい。
【００３３】
光反射性を有する材料であっても、光反射が固定端反射ではないものは光反射層２５の材料としては適していない。例えば、白色紙は高い可視光反射率を有するが、光反射が固定端反射ではないため、本発明の光学部材における光反射層の材料としては適していない。
【００３４】
画像表示装置の薄型化や、フレキシブルディスプレイおよびフォルダブルディスプレイに適用する場合の耐屈曲性等を考慮すると、光反射層２５の厚みは３μｍ以下が好ましく、１μｍ以下がより好ましく、５００ｎｍ以下がさらに好ましい。十分な光遮蔽性を持たせる観点から、光反射層２５の厚みは１０ｎｍ以上が好ましく、３０ｎｍ以上がより好ましく５０ｎｍ以上がさらに好ましい。
【００３５】
小さな厚みでも反射率が高く光遮蔽性に優れることから、光反射層２５は金属薄膜であることが好ましい。金属薄膜は、スパッタ法、真空蒸着法、ＣＶＤ法、電子線蒸着法等のドライプロセスにより形成できる。電解メッキまたは無電解メッキにより金属薄膜を形成してもよい。上述のように、密着性向上等を目的として、金属薄膜の表面にプライマー層等を設けてもよい。
【００３６】
光反射層２５は、図２に示すように、平面視額縁状にパターニングされている。カメラやセンサー等の設置部分には光反射層に開口が設けられていてもよい。画像表示装置においては、額縁状の光反射層に囲まれた領域が画像表示領域（画面）となる。タッチパネルセンサーを備える画像表示装置では、額縁状の光反射層に囲まれた領域が画像表示領域であり、かつ位置検出領域となる。なお、光反射層のパターン形状は、額縁状に限定されず、画像表示装置の形状や加飾（または配線等の目隠し）が必要な領域の形状等に応じて適宜設計すればよい。
【００３７】
図１および図３では、円偏光板２０の第一主面に接して光反射層２５を設けた例を示しているが、光反射層は、画像表示パネルと円偏光板の間に配置されていればよく、円偏光板に接して設けられている必要はない。例えば、図４に示す画像表示装置１０４のように、透明基板１０上にパターン状の光反射層２５を備える加飾フィルムが、粘着剤層７２を介して円偏光板２０と積層一体化されていてもよい。透明基板１０の有機ＥＬパネル５０側の面に光反射層が設けられていてもよい。また、有機ＥＬパネルの視認側表面の基板に光反射層を設けてもよい。
【００３８】
円偏光板２０の視認側表面にはカバーウインドウ３０が配置されていてもよい。カバーウインドウ３０は、外表面からの衝撃による画像表示パネルの破損防止や、外部からの風雨・塵埃等の侵入を防止する役割を果たす。カバーウインドウ３０の材料としては、適宜の機械強度および厚みを有する透明部材が用いられる。カバーウインドウを構成する透明部材としては、例えばアクリル系樹脂やポリカーボネート系樹脂のような透明樹脂基板、あるいはガラス基板等が用いられる。フレキシブルディスプレイやフォルダブルディスプレイでは、透明ポリイミド等の可撓性の透明樹脂基板が用いられる。カバーウインドウとして折り曲げ可能な薄ガラス基板を用いてもよい。カバーウインドウ３０の視認側表面には、反射防止層やハードコート層等が設けられていてもよい。
【００３９】
カバーウインドウ３０は、粘着剤層７１を介して円偏光板２０と積層一体化されていてもよい。円偏光板２０の第一主面側に設けられた光反射層が光遮蔽性を有しており、配線等が外部から視認されないように構成されているため、カバーウインドウ３０は加飾層を有していなくてもよい。カバーウインドウ３０が加飾層を有していない場合は、カバーウインドウ３０の貼り合わせに用いられる粘着剤層７１に段差吸収性を持たせる必要がないため、粘着剤層７１の厚みを小さくすることが可能であり、表示装置の薄型化に有利である。
【００４０】
有機ＥＬパネル５０は、一対の電極間に有機発光層が挟持された積層構成を有する。一対の電極間には発光層の他に、電荷輸送層等の有機層を備えていてもよい。これらの積層体は基板上に形成されている。基板側から光を取り出すボトムエミッション型の有機ＥＬパネルでは、ガラスや透明フィルム等の透明基板が用いられる。トップエミッション型の有機ＥＬパネルの基板は透明でも不透明でもよい。有機ＥＬパネルは、一般に裏面側にＴＦＴ等の駆動素子を搭載したバックプレーンが設けられている。その他に、バリア層やクッション材等が配置されていてもよい。
【００４１】
画像表示パネルは有機ＥＬパネルに限定されず、液晶パネルやプラズマパネル等でもよい。画像表示パネルが液晶パネルである場合、液晶セルの視認側には偏光板が設けられる。液晶セルの視認側表面の偏光板を省略して、視認側の円偏光板２０の偏光子２１を利用してもよい。例えば、液晶セルと光反射層２５との間に位相差板を配置し、当該位相差板と円偏光板２０を構成する１／４波長板の組合せにより適宜の光学補償を実施してもよい。
【００４２】
画像表示装置はタッチパネルを備えていてもよい。図５に示す画像表示装置１０５は、円偏光板２０の第一主面側に光反射層２５を備え、有機ＥＬパネル５０と光反射層２５の間に、タッチパネル４０が配置されている。
【００４３】
タッチパネル４０は、透明基板４１上に透明導電層４２を備え、外周に金属の引出配線４３が設けられている。透明導電層４２の材料としては、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）等の導電性酸化物や、金属ナノワイヤ等が挙げられる。透明導電層４２は、種々の形状にパターニングされていてもよい。例えば、投影型静電容量方式のタッチパネルでは、透明導電層はストライプ状やスクエア状にパターニングされている。なお、図５では、１枚の透明基板４１の片面に透明導電層４２が設けられた形態を示しているが、投影型静電容量方式のタッチパネルは一般に２層の透明導電層を有し、それぞれの透明導電層でＸ方向およびＹ方向の位置を検出している。
【００４４】
引出配線４３は、金属ペースト電極や、スパッタ金属膜により形成された配線であり、引出配線４３にＦＰＣ４５が接続されている。引出配線４３およびＦＰＣ４５が設けられている領域に光反射層２５が設けられていれば、画像表示装置の視認者に引出配線４３やＦＰＣ４５は視認されない。
【００４５】
図５に示す画像表示装置１０５では、円偏光板２０と有機ＥＬパネル５０との間にタッチパネル４０が設けられている。この構成では、透明導電層４２からの反射光も視認され難いため、パターニングされた透明導電層のパターン境界が外部から視認され難いとの利点を有している。
【００４６】
円偏光板２０と加飾フィルムやタッチパネル等との積層には、適宜の粘着剤層が好適に用いられる。画像表示パネルと光学部材との積層にも適宜の粘着剤層が好適に用いられる。粘着剤層としては、可視光線透過率が高いものが好適に用いられる、例えば、アクリル系の粘着剤は、光学的透明性に優れ、適度な濡れ性と凝集性と接着性を示し、耐候性や耐熱性等に優れている。粘着剤層７１，７２，７３の厚みは、一般には５〜３００μｍ程度であり、１０〜２００μｍ程度が好ましい。
【００４７】
画像表示装置の形成順序は特に限定されず、画像表示パネル上に、タッチパネル、加飾フィルム、円偏光板、カバーウインドウ等を順次積層してもよい。円偏光板２０と光反射層２５を備える光学部材２８，２９を事前に形成しておき、この光学部材を画像表示パネル上に配置してもよい。また、光学部材はタッチパネルが積層一体化されたものであってもよい。前述のように、タッチパネルを配置する場合は、視認側から、円偏光板２０、光反射層２５およびタッチパネル４０の順で積層すればよい。
【００４８】
黒色インキにより加飾層を形成する場合は、加飾層の厚みが大きいため、加飾層に接して設ける粘着剤層を柔らかくし、かつその厚みを大きくすることにより、粘着剤層に段差吸収性を持たせる必要がある。本発明の構成では、光反射層２５により加飾パターンを形成することにより、加飾パターン形成部の厚みを小さくできるため、粘着剤層が段差吸収性を有していなくてもよい。そのため、光反射層２５に接する粘着剤層の厚みを小さくすることができ、画像表示装置の薄型化に有利である。また、加飾パターンを形成する光反射層２５の厚みが小さいことにより、屈曲や折り曲げを繰り返した場合でも、光反射層の割れや剥離が生じ難い。そのため、本発明の構成は、フレキシブルディスプレイやフォルダブルディスプレイへの適用にも好適である。
【実施例】
【００４９】
以下に、各種のフィルムおよび光反射性材料の評価結果を示して、本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記の例に限定されるものではない。
【００５０】
［評価用フィルムの準備］
実施例１〜３では、厚み４０μｍの光学等方性フィルム（日本ゼオン製「ゼオノアフィルムＺＦ−１６」）上に、マグネトロンスパッタにより、加飾層として、厚み１２０ｎｍの金属薄膜（Ａｌ，Ｎｂ，Ａｇ）を形成した。比較例１では、光学等方性フィルム上に、金属薄膜に代えてシリコン薄膜を形成した。比較例２では、光学等方性フィルム上に厚み６μｍの黒色インキ層が印刷された加飾フィルムを用いた。比較例３では、光学等方性フィルム上に厚み１２μｍの黒色インキ層が印刷された加飾フィルムを用いた。比較例４では、表面が光沢処理された白色の厚紙（３８０μｍ）を用いた。
【００５１】
［円偏光板と評価用フィルムとの積層体の作製］
ヨウ素が含浸された厚み２５μｍの延伸ポリビニルアルコールフィルムからなる偏光子の両面に透明保護フィルムを備える偏光板の片面に、ポリマーの延伸フィルムからなる１／４波長板を、アクリル系粘着剤層を介して積層して円偏光板を作製した。偏光子の吸収軸方向と１／４波長板の遅相軸方向とが４５°となるように配置した。この円偏光板の１／４波長板側の面に、上記の評価用フィルムの加飾層形成面（比較例４では厚紙の表面）を、アクリル系粘着剤を介して貼り合わせて積層体を作製した。
【００５２】
［可視光の透過および反射スペクトルの測定］
分光光度計（日立ハイテク製「Ｕ−４１００」）を用いて、上記の評価用フィルムおよび積層体の可視光の透過スペクトルおよび反射スペクトルを測定した。反射光は、加飾層側（円偏光板との積層体については、円偏光板側）から入射角５°で光を入射し、５°反射光の絶対反射率を測定した。得られた透過スペクトルおよび反射スペクトルから、視感透過率（または視感反射率）Ｙ、ならびにＬ＊ａ＊ｂ＊表色系の色相ａ＊およびｂ＊を算出した。
【００５３】
実施例および比較例の評価用フィルムにおける加飾層の構成、ならびに評価用フィルム（単体）および円偏光板との積層体の透過光および反射光の評価結果を表１に示す。
【００５４】
【表１】
2020064160.tif 000003
【００５５】
加飾層として厚み６μｍの黒色インキ層を形成した比較例２では、加飾層による光遮蔽性が不十分であるために透過率Ｙが高く、円偏光板との積層体においても光透過率は０．５％を上回っていた。黒色インキによる加飾層で十分な光遮蔽性を実現するためには、比較例３に示すように、加飾層の厚みを１０μｍ以上とする必要があった。
【００５６】
加飾層として金属薄膜（光反射層）を設けた実施例１〜３では、加飾層の厚みが１２０ｎｍと小さいにも関わらず、高い光遮蔽性を有していた。実施例１〜３のフィルムは、単体では金属薄膜による光反射により反射率Ｙが高い値を示したが、円偏光板との積層体における反射率は、黒色インキにより加飾層を形成した比較例１，２と同等であった。また、円偏光板と積層することにより、反射光のａ＊およびｂ＊が０に近づいており、反射光の色相がニュートラル化されていることが分かる。
【００５７】
加飾層として厚み１２０ｎｍのシリコン層を設けた比較例１では、シリコンが高屈折率材料であり光を固定端反射するため、円偏光板積層体の反射率は小さくなっていたが、シリコンは金属に比べて光遮蔽性が小さいために、円偏光板積層体においても透過率が１０％を超えていた。
【００５８】
比較例４では、白色紙が金属層と同等の高い反射率を有していたが、白色紙の表面での光反射は固定端反射ではないため、円偏光板積層体の反射率が高く、黒色の外観が実現できなかった。
【００５９】
以上の結果から、円偏光板と光を固定端反射する光反射層とを積層することにより、加飾パターン形成部の厚みが小さく、かつ高い光遮蔽性と優れた外観とを実現できることが分かる。
【符号の説明】
【００６０】
２０      円偏光板
２１      偏光子
２２      １／４波長板
２５      光反射層
２８，２９    光反射層付き円偏光板
３０      カバーウインドウ
４０      タッチパネル
４１      透明基板
４２      透明導電層
４３      引出配線
４５，５５    フレキシブルプリント配線板
７１，７２，７３    粘着剤層
１０３，１０４，１０５    画像表示装置
【図１】
2020064160.tif 000004
【図２】
2020064160.tif 000005
【図３】
2020064160.tif 000006
【図４】
2020064160.tif 000007
【図５】
2020064160.tif 000008