(57)【要約】      （修正有）【課題】コンバインや粉粒加工機械の搬送路内に堆積する粉粒残留物を送風により飛散させて清掃する粉粒搬送路清掃装置を提供する。【解決手段】コンバイン２７や粉粒加工機械といった搬送路２０を備える機械装置の搬送路内に堆積する粉粒残留物Ｓを送風により飛散させて清掃する粉粒搬送路清掃装置であって、送風を複数個所に分配するバルブコック２３を備える分配器２２（マニホールド）と、該分配器２２と送風機２１（エアコンプレッサ）をつなぐ所用の長さを有するフレシキブル配管ホース２４と、該分配器２２から搬送路２０の任意の箇所に接続される所用の長さを有する複数の分配ホース２５と、で構成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンバインや粉粒加工機械といった搬送路を備える機械装置の搬送路内に堆積する粉粒残留物を送風により飛散させて清掃する粉粒搬送路清掃装置であって、
該粉粒搬送路清掃装置は、送風を複数個所に分配するバルブコックを備える分配器と、該分配器と送風機をつなぐ所用の長さを有するフレシキブル配管ホースと、該分配器から搬送路の任意の箇所に接続される所用の長さを有する複数の分配ホースと、で構成されることを特徴とする粉粒搬送路清掃装置。
【請求項２】
前記分配器におけるバルブコックが電動開閉式バルブコック若しくは手動開閉式バルブコックであることを特徴とする請求項１に記載の粉粒搬送路清掃装置。
【請求項３】
前記フレシキブル配管ホースを介して前記分配器に接続される送風機が付属されて成ることを特徴とする請求項１または請求項２記載の粉粒搬送路清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインや粉粒加工機械の搬送路内に堆積する粉粒残留物を送風により飛散させて清掃する粉粒搬送路清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるコンバインや粉粒加工機械において、複雑な構造を形成する搬送路内に粉粒残留物が堆積することによって、カビの発生やネズミの侵入を許すこととなり、搬送路内が不衛生になるといった問題があった。また、残留して堆積している粉粒と搬送される粉粒との品種が異なる場合には、後に搬送される粉粒に堆積している残留粉粒が混入されて所謂コンタミ（異品種混入）の状態になってしまい、品質及び商品価値が低下すると共に、搬送時における粉粒の排出効率が減少するといった問題があった。
【０００３】
上記の問題点を解決しようと、送風機を利用した搬送路清掃装置が提案されている。例えば、穀粒の飛散防止、排出作業の容易化、作業効率の向上を図った「コンバインの穀粒排出装置」（特許文献１）が提案され、公知技術となっている。具体的には、機体フレームの下方に設けた走行装置と、機体フレームの左右一側上方位置に設けた脱穀装置と、前記機体フレームの左右他側上方位置に設けたグレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を排出する穀粒排出装置とを有し、該穀粒排出装置は、先端に穀物排出口を有し送風機からの高圧空気により穀粒を搬送する排出用筒部材の中間部をグレンタンクの排出部に接続し、該排出部から前記穀物排出口に至る排出用流路の所定位置には、送風機からの送風の圧力を減圧する減圧装置を設け機体フレームの下方に設けた走行装置と、機体フレームの左右一側上方位置に設けた脱穀装置と、前記機体フレームの左右他側上方位置に設けたグレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を排出する穀粒排出装置とを有し、該穀粒排出装置は、先端に穀物排出口を有し送風機からの高圧空気により穀粒を搬送する排出用筒部材の中間部をグレンタンクの排出部に接続し、該排出部から前記穀物排出口に至る排出用流路の所定位置には、送風機からの送風の圧力を減圧する減圧装置を設けて成る提案である。
【０００４】
しかしながら、かかる「コンバインの穀粒排出装置」の提案は、排出用流路の一方端から送風機による送風よって穀粒を排出する手段を採用しているため、穀粒を効率よく排出することはできるが、複雑に屈曲し且つ長い経路を有する排出用流路の角（コ−ナー）部に穀粒が堆積してしまうという問題を解決することができる提案ではなかった。
【０００５】
また、穀粒を穀粒貯留装置から排出筒へスムースに排出することができる「コンバイン」（特許文献２）が提案され、公知技術となっている。具体的には、穀粒を貯留する穀粒貯留装置と、前記穀粒貯留装置に貯留された穀粒を搬送するための送風装置と、前記穀粒貯留装置の底部と連通して配設され、一端が前記送風装置に接続され、他端が穀粒を排出する排出筒側に接続され、前記送風装置から吹き出された空気によって前記穀粒貯留装置に貯留された穀粒を搬送する穀粒搬送筒と、一端が前記穀粒搬送筒側に接続され、他端が前記穀粒貯留装置内に配設され、前記送風装置から吹き出された空気を前記穀粒貯留装置に搬送する空気搬送筒と、を備え、前記空気搬送筒は、前記穀粒貯留装置に残留する穀粒を前記穀粒貯留装置内の下側に吹き落すことができる提案である。
【０００６】
しかしながら、かかる「コンバイン」の提案は、穀粒を貯留する穀粒貯留装置から排出筒へスムースに排出することができるが、やはり複雑に屈曲し且つ長い経路を有する排出用流路の角（コ−ナー）部に穀粒が堆積してしまうという問題を解決することができる提案ではなかった。
【０００７】
さらに、コンベア樋部を容易に掃除できる「コンバインの選別装置」（特許文献３）が提案され、公知技術となっている。具体的には、唐箕の送風口から一番穀粒受樋の上部位置に向けて選別用の第１ 風路を形成し、前記唐箕から一番穀粒受樋に第１風路を通して送風することにより脱穀された穀粒を風選して、風選された一番穀粒を一番穀粒受樋に受けるようにしたコンバインの選別装置において、前記唐箕の送風を前記一番穀粒受樋の下部位置に向けて送風する第２風路を形成し、前記唐箕から一番穀粒受樋に前記第２風路を通して送風した風を用いて前記一番穀粒受樋内の粉粒残留物を除去するようにした提案である。
【０００８】
しかしながら、かかる「コンバインの選別装置」の提案は、唐箕から一番穀粒受樋に第１風路を通して送風することにより脱穀された穀粒を風選して、風選された一番穀粒を一番穀粒受樋に受けるようにしてコンベア樋部を容易に掃除できるコンバインの選別装置の提案であって、やはり複雑に屈曲し且つ長い経路を有する排出用流路の角（コ−ナー）部に穀粒が堆積してしまうという問題を解決することができる提案ではなかった。
【０００９】
本出願人は、従来の複雑構造のコンバインや粉粒加工機械において搬送路内部に粉粒が堆積して残留するという問題、さらには、粉粒が残留することで起こるカビの発生やネズミの侵入といった問題に着目し、送風手段を利用しつつ極めて簡易的な構造によってそれらの問題点を解決することができないものかという着想下、コンバインや粉粒加工機械の搬送路内に堆積する粉粒残留物を送風により飛散させて清掃する粉粒搬送路清掃装置を開発し、本発明における「粉粒搬送路清掃装置」の提案に至るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−２０４２３７号公報
【特許文献２】特開２０１６−２０２１３０号公報
【特許文献３】特開２００７−２４４２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記問題点に鑑み、コンバインや粉粒加工機械の搬送路内に堆積する粉粒残留物を送風により飛散させて清掃することが可能な粉粒搬送路清掃装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明は、コンバインや粉粒加工機械といった搬送路を備える機械装置の搬送路内に堆積する粉粒残留物を送風により飛散させて清掃する粉粒搬送路清掃装置であって、送風を複数個所に分配するバルブコックを備える分配器（マニホールド）と、該分配器と送風機をつなぐ所用の長さを有するフレシキブル配管ホースと、該分配器から搬送路の任意の箇所に接続される所用の長さを有する複数の分配ホースと、で構成される手段を採る。
【００１３】
また、本発明は、前記分配器におけるバルブコックが電動開閉式バルブコック若しくは手動開閉式バルブコックである手段を採る。
【００１４】
さらに、本発明は、前記フレシキブル配管ホースを介して前記分配器に接続される送風機が付属されて成る手段を採る。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る粉粒搬送路清掃装置によれば、装置自体が分配器とフレシキブルホースの簡易構造で構成され、既存のエアコンプレッサ等の送風機に接続して使用されるものであることから、軽量、安価であると共に、すでに購入済みのコンバインや粉粒加工機械にもワンタッチで後付けすることができる、といった優れた効果を奏する。
【００１６】
また、本発明に係る粉粒搬送路清掃装置によれば、搬送路内に堆積する粉粒を簡単に清掃除去できることから、粉粒が残留することで起こるカビの発生やネズミの侵入を防止することができると、いった優れた効果を奏する。
【００１７】
さらに、本発明に係る粉粒搬送路清掃装置によれば、使用用途がコンバインを初めとして粉粒を使用するあらゆる加工機械の搬送路清掃装置に装着することができる、といった優れた効果を奏する。
【００１８】
またさらに、本発明に係る粉粒搬送路清掃装置によれば、送風機として圧縮空気を発生させるエアコンプレッサを採用することによって、螺旋による搬送手段と比して粉粒の損傷が少なく、また、エンジンの排気ガスを利用しないので排気ガス汚染も回避できると共に、排出口における送風圧力が減少することで、排出される粉粒が送風圧力の影響を強く受けることなく、広範囲への飛散を防止することができる、といった優れた効果を奏する。
【００１９】
さらにまた、本発明に係る粉粒搬送路清掃装置によれば、分配器におけるバルブコックが電動開閉式であることによって、手元の操作盤で容易に遠隔操作することができると共に、手動開閉式であることによって、複雑構造の機械内部の粉粒の堆積状況に合わせて任意の箇所に圧縮空気を送り込んで、迅速かつ簡単に搬送路内を清掃することができる、といった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明にかかる粉粒搬送路清掃装置の実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明にかかる粉粒搬送路清掃装置の使用態様を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明に係る粉粒搬送路清掃装置１０は、コンバイン２７や粉粒加工機械といった搬送路２０を備える機械装置の搬送路２０内に堆積する粉粒残留物Ｓを送風により飛散させて清掃する粉粒搬送路清掃装置１０であって、送風を複数個所に分配するバルブコック２３を備える分配器２２（マニホールド）と、該分配器２２と送風機２１をつなぐ所用の長さを有するフレシキブル配管ホース２４と、分配器２２から搬送路２０の任意の箇所に接続される所用の長さを有する複数の分配ホース２５と、で構成される手段を採ったことを最大の特徴とする。
以下、本発明にかかる粉粒搬送路清掃装置１０の実施形態を、図面に基づいて説明する。
【００２２】
尚、本発明に係る粉粒搬送路清掃装置１０は、以下に述べる実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内、すなわち同一の作用効果を発揮できる工程や手法等の範囲内で、適宜変更することができる。
【実施例１】
【００２３】
図１は、本発明にかかる粉粒搬送路清掃装置１０の実施形態を示す説明図である。
本実施形態に係る粉粒搬送路清掃装置１０は、コンバイン２７や粉粒加工機械といった搬送路２０を備える機械装置の搬送路２０内に堆積する粉粒残留物Ｓを送風により飛散させて清掃する粉粒搬送路清掃装置１０であって、分配器２２（マニホールド）と、フレシキブル配管ホース２４と、複数の分配ホース２５と、で構成されるもので、全体形状は特に限定されるものではない。
【００２４】
搬送路２０は、コンバイン２７や粉粒加工機械によって加工された粉粒を排出する搬送用のダクトであって、装着される機械本体の形状や搬送先までの経路等に合わせて、多様な形状に屈曲されて取り付けられる。
【００２５】
分配器２２は、送風機２１によって発生させた空気を屈曲または長い経路を有する搬送路２０内の任意の箇所へ送風可能な分岐するマニホールド（分岐）装置であって、送風する任意の箇所に応じて備えられた複数のバルブコック２３によって空気を均等に送り込むインテークマニホールド等が使用される。
【００２６】
バルブコック２３は、分配器２２に配設されるもので、分配器２２の後段に接続される分配ホース２５の数に応じて複数配設されて、送風機２１からの送風を各分配ホース２５へ分配送風するものである。かかるバルブコック２３の具体的構造については、特に限定は無く、電動開閉式であると手動開閉式であるとを問うものではない。例えば、バルブコック２３を電動開閉式にすることによって、バルブコック２３から離れた場所であっても、手元の操作盤にて容易に遠隔操作することが可能となる。また、バルブコック２３を手動開閉式にすることによって、バルブコック２３自体の構造を簡略化することができる。
【００２７】
フレシキブル配管ホース２４は、分配器２２と送風機２１の間を連結する送風路であって、外部にある既存の送風機２１に接続し得るべく、レイアウトの自由度とメンテナンスの容易度が高い屈曲自在なフレキシブル構造が採用され、不使用時には少なくとも送風機２１から外されて、適宜コンパクトにまとめ得る態様となっている。
尚、該フレシキブル配管ホース２４と分配器２２との接続態様は、常時接続と着脱自在とを問うものではない。
【００２８】
分配ホース２５は、分配器２２と搬送路２０の間を連結する送風路であって、例えば金属鋼管など硬管構造となっており、搬送路２０の装着される箇所と分配器２２との間で固定的に連結配管されている。
【００２９】
送風機２１は、外部にある既存のものを使用すれば足り、例えば図示の様なエアコンプレッサが用いられる。該送風機２１から発生する送風が、フレシキブル配管ホース２４、分配器２２、分配ホース２５を夫々介してコンバイン２７や粉粒加工機械の搬送路２０に残留した粉粒を排出させる。該送風機２１の仕様については、特に限定するものではないが、例えば、吐出圧力約１０ｋＰａ以上０．１ＭＰａ未満（圧力比約１．１以上２．０未満）の軸流送風機や斜流送風機、あるいは、吐出圧力約０．１０．１ＭＰａ以上（圧力比約２．０以上）の圧縮空気によるエアコンプレッサ２１等が使用される。
【００３０】
粉粒残留物Ｓは、コンバイン２７や粉粒加工機械の屈曲し且つ長い搬送路２０の特に角（コ−ナー）部に堆積し易いもので、従来の清掃装置では除去することが容易ではなかった。本発明では、前記分配ホース２５を当該角（コーナー）などの粉粒残留物Ｓが発生し易い箇所に接続することで、確実に粉粒残留物Ｓを搬送路２０から排出することができ、カビの発生やネズミの侵入を抑制することができる。
【００３１】
図２（ａ）は、本実施形態に係る粉粒搬送路清掃装置１０の使用態様を示す説明図である。
先ず、粒搬送路清掃装置１０の取り付け状態を説明する。
該粉粒搬送路清掃装置１０は、分配器２２がコンバイン２７や粉粒加工機械の任意の箇所に装着され、該分配器２２に備わる硬管状の分配ホース２５が搬送路２０の任意の複数箇所に固定的に接続されている。また、分配器２２には、フレシキブル配管ホース２４の一端が接続されている。
【００３２】
次に、粒搬送路清掃装置１０の使用時の接続態様を説明する。
一端が分配器２２に接続されたフレシキブル配管ホース２４の他端を、外部既存の送風機２１へ接続する。これにより、送風機２１と分配器２２とが連結状態となる。尚、分配器２２のバルブコック２３は、当初は全て閉状態となっている。
【００３３】
次に、粉粒搬送路清掃装置１０の作動状態を説明する。
送風機２１からの空気が分配器２２に送られ、送風すべき搬送路２０における任意の箇所（粉粒残留物Ｓの堆積した箇所）に接続された分配ホース２５に対応するバルブコック２３を開状態にすることで、当該箇所へピンポイントで送風が為され、これにより粉粒残留物Ｓが搬送路２０内にて排出口方向へ移送されることとなる。このとき、搬送路２０における送風箇所の選択順について、特に決まりはないが、効率的な粉粒残留物Ｓの排出に鑑みると、排出口から一番遠い箇所に接続された分配ホース２５から順次送風を行うことが望ましい。また、一度にバルブコック２３を開状態にする数（送風を行う分配ホース２５の数）についても、特に決まりはないが、効果的な送風圧力保持に鑑みると、一度に開状態とするバルブコック２３の数は一乃至二程度に留めることが好ましく、具体的操作として、一のバルブコック２３を開ける際には、他の開状態のバルブコック２３を閉めるなどして、送風圧力の保持に努めることが望ましい。
【００３４】
以上で構成される本発明に係る粉粒搬送路清掃装置１０は、装置自体が分配器２２とフレシキブル配管ホース２４並びに分配ホース２５という簡易構造で構成されていることから、軽量、安価であると共に、既に購入済みのコンバイン２７や粉粒加工機械にもワンタッチで後付けすることができ、さらに搬送路２０内に滞留する粉粒を簡単且つ確実に除去清掃できることから、カビの発生やネズミの侵入を抑制することが可能な清掃装置を提供することができる。
【実施例２】
【００３５】
図２（ｂ）は、本発明に係る粉粒搬送路清掃装置１０の別の使用態様を示す説明図である。
上記実施例１では、送風機２１について、外部にある既存のものを使用する態様について説明した。しかしながら、搬送路２０を清掃しようとする際に、必ずしも近くに送風機２１があるとは限らず、送風機２１の存する場所までコンバイン２７や粉粒加工機械等を移動しなければならない場合も想定される。
【００３６】
そこで、該送風機２１について、外部にある既存のものを使用する態様ではなく、図２（ｂ）に示すように、粉粒搬送路清掃装置１０の一構成要素として送風機２１を付属させる態様も採用し得る。
かかる態様を採用することで、既存の送風機２１が存する場所にコンバイン２７や粉粒加工機械等を移動することが必須ではなくなり、思い立ったその場で瞬時に何処でも清掃することが可能となる。
尚、本実施例における上記以外の構成態様については、実施例１と同様であるため、説明は省略する。
【００３７】
本実施形態に係る粉粒搬送路清掃装置１０の使用態様は以下のとおりとなる。
先ず、粒搬送路清掃装置１０の取り付け状態を説明する。
該粉粒搬送路清掃装置１０は、送風機２１並びに分配器２２がコンバイン２７や粉粒加工機械の任意の箇所に装着され、該送風機２１と分配器２２とがフレシキブル配管ホース２４により接続されると共に、分配器２２に備わる硬管状の分配ホース２５が搬送路２０の任意の複数箇所に固定的に接続されている。
【００３８】
次に、粉粒搬送路清掃装置１０の作動状態を説明する。
送風機２１からの空気が分配器２２に送られ、送風すべき搬送路２０における任意の箇所（粉粒残留物Ｓの堆積した箇所）に接続された分配ホース２５に対応するバルブコック２３を開状態にすることで、当該箇所へピンポイントで送風が為され、これにより粉粒残留物Ｓが搬送路２０内にて排出口方向へ移送されることとなる。このとき、搬送路２０における送風箇所の選択順について、特に決まりはないが、効率的な粉粒残留物Ｓの排出に鑑みると、排出口から一番遠い箇所に接続された分配ホース２５から順次送風を行うことが望ましい。また、一度にバルブコック２３を開状態にする数（送風を行う分配ホース２５の数）についても、特に決まりはないが、効果的な送風圧力保持に鑑みると、一度に開状態とするバルブコック２３の数は一乃至二程度に留めることが好ましく、具体的操作として、一のバルブコック２３を開ける際には、他の開状態のバルブコック２３を閉めるなどして、送風圧力の保持に努めることが望ましい。
【００３９】
以上で構成される本発明に係る粉粒搬送路清掃装置１０は、装置自体が送風機２１と分配器２２、フレシキブル配管ホース２４並びに分配ホース２５という簡易構造で構成されていることから、軽量、安価であると共に、既に購入済みのコンバイン２７や粉粒加工機械にもワンタッチで後付けすることができ、さらに搬送路２０内に滞留する粉粒を簡単且つ確実に除去清掃できることから、カビの発生やネズミの侵入を抑制することが可能な清掃装置を提供することができる。また、送風機２１が付属された構成態様を採ることから、思い立ったその場で瞬時に何処でも清掃作業を行うことが可能となる
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明に係る粉粒搬送路清掃装置は、装置自体が極めて簡易な構造で構成されていることから、軽量、安価であると共に、既に購入済みの機械・装置にもワンタッチで後付けすることができ、さらには、粉粒が堆積しやすい搬送路内を迅速かつ簡単に清掃することが可能であって、粉粒を搬送し得るあらゆる機械・装置に採用することができるものである。したがって、本発明に係る「粉粒搬送路清掃装置」の産業上の利用可能性は非常に高いものと思料する。
【符号の説明】
【００４１】
１０   粉粒搬送路清掃装置
２０   搬送路
２１   送風機（エアコンプレッサ）
２２   分配器
２３   バルブコック
２４   フレシキブル配管ホース
２５   分配ホース
２７   コンバイン
Ｓ   粉粒残留物
【図１】
2020074724.tif 000003
【図２】
2020074724.tif 000004