(57)【要約】【課題】  輸送時における圧縮機の大きな変位を規制することができる圧縮機搭載機器を提供する。【解決手段】  圧縮機搭載機器は、圧縮機と、前記圧縮機が取り付けられる底板と、を有する圧縮機搭載装置であって、前記圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材が前記底板に装着された場合に、前記梱包部材に設けられた接触部材が、前記底板に設けられた穴部を介して、前記圧縮機に接触し、前記圧縮機を支持する。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、
前記圧縮機が取り付けられる底板と、を有する圧縮機搭載機器であって、
前記圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材が前記底板に装着された場合に、前記梱包部材に設けられた接触部材が、前記底板に設けられた穴部を介して、前記圧縮機に接触し、前記圧縮機を支持する、
圧縮機搭載機器。
【請求項２】
圧縮機と、
前記圧縮機が取り付けられる底板と、を有する圧縮機搭載機器であって、
前記底板に前記圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材が装着された場合に、前記底板に設けられた接触部材が、前記梱包部材で支持されることにより前記圧縮機に接触する、
圧縮機搭載機器。
【請求項３】
前記穴部の周囲に、前記底板から突出するバーリング部を有する、請求項１または２に記載の圧縮機搭載機器。
【請求項４】
前記梱包部材が取り外された際に、前記穴部を閉塞する閉塞部材を有する、請求項１から３のいずれか１項に記載の圧縮機搭載機器。
【請求項５】
前記接触部材は、前記圧縮機の底面に接触する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の圧縮機搭載機器。
【請求項６】
前記接触部材は、前記圧縮機を押し上げている、請求項５に記載の圧縮機搭載機器。
【請求項７】
前記接触部材は、前記圧縮機の側面に接触する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の圧縮機搭載機器。
【請求項８】
圧縮機と、
前記圧縮機が取り付けられる底板とを、備えた圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材であって、
前記梱包部材は、接触部材を有し、
前記梱包部材が前記底板に装着された場合に、前記接触部材が、前記底板に設けられた穴部を介して、前記圧縮機に接触し、前記圧縮機を支持する、
圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機搭載機器及びそれを梱包する梱包部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機を備えた圧縮機搭載機器として、例えば、空気調和機の室外機がある。この圧縮機においては、運転時に発生する振動を減衰させるために、圧縮機の脚部とこれを取り付ける底板との間に防振ゴム等の防振装置が介在している。一方で、このような空気調和機の室外機を輸送時において、圧縮機が通常運転時の変位範囲を超えるような大きな変位（以下、単に大きな変位と言いうことがある）が生じた場合がある。その際、配管の引き回しによっては当該配管が変形する等の不具合が生じる場合がある。そこで、例えば、特許文献１には、上記底板と脚部との変位を規制して不具合を起こさないようにするために、脚部と所定の間隔を置いて配置されたストッパを設けることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１４８２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の構造では、室外機の生産時にストッパを圧縮機の複数の防振装置に配置する工程が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一形態の圧縮機搭載機器は、圧縮機と、前記圧縮機が取り付けられる底板と、を有する圧縮機搭載機器であって、前記圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材が前記底板に装着された場合に、前記梱包部材に設けられた接触部材が、前記底板に設けられた穴部を介して、前記圧縮機に接触し、前記圧縮機を支持する。
【０００６】
また、本発明の別の形態の圧縮機搭載機器は、圧縮機と、前記圧縮機が取り付けられる底板と、を有する圧縮機搭載機器であって、前記底板に梱包部材が装着された場合に、前記底板に設けられた接触部材が、前記梱包部材で支持されることにより前記圧縮機に接触する。
【０００７】
本発明の圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材は、圧縮機と前記圧縮機が取り付けられる底板とを、備えた圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材であって、前記梱包部材は、接触部材を有し、前記梱包部材が前記底板に装着された場合に、前記接触部材が前記底板に設けられた穴部を介して、前記圧縮機に接触し、前記圧縮機を支持する。
【発明の効果】
【０００８】
圧縮機搭載機器の輸送時における圧縮機の変位を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態にかかる空気調和機の室外機の一例の斜視図である。
【図２】図１の室外機の内部を示す斜視図である。
【図３】図１の室外機の梱包形態を示す斜視図である。
【図４】第１の実施形態にかかる底板に下部梱包材を装着した状態を示す図である。
【図５】底板に圧縮機を装着した状態を示す図である。
【図６】底板に下部梱包材を装着した状態を説明するための図である。
【図７】図４におけるVII−VII矢視断面図である。
【図８】底板に設けた閉塞部材の一例を説明する図である。
【図９】図８の閉塞部材を設けた底板に下部梱包材を装着した状態を示す図である。
【図１０】閉塞部材の別の例を示す図である。
【図１１】図１０の閉塞部材を設け、下部梱包材を装着した状態を示す図である。
【図１２】接触部材の変形例を説明するための図である。
【図１３】図１２におけるXIII−XIII矢視断面図である。
【図１４】第２の実施形態にかかる底板を説明するための図である。
【図１５】第２の実施形態にかかる底板に下部梱包材を装着した状態を示す図である。
【図１６】第２の実施形態にかかる接触部材の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、圧縮機を備えた圧縮機搭載機器の一例として、セパレート型空気調和機の室外機を図面を参照しつつ説明する。なお、図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１１】
（第１の実施形態）
図１は、本実施形態にかかる空気調和機の室外機の一例の斜視図である。図２は室外機の内部を示す斜視図である。
【００１２】
室外機１００は直方体状の筐体１０１と底板２０５を備え、筺体１０１と底板２０５とで囲まれる空間内部には熱交換器２０１、ファン２０２、圧縮機２０３、配管部２０４等が収納されている。圧縮機２０３は、配管部２０４を介して熱交換器２０１、図示しない室内機の熱交換器などと連結されて冷凍サイクルを形成している。ファン２０２は、外気を取り込み、外部に排気することにより、熱交換器２０１による熱交換を促進する。また、圧縮機２０３は、底板２０５に設置されている。
【００１３】
図３は、上記室外機１００を輸送する際の梱包形態について説明する図である。図３に示すように、室外機１００は、上部梱包材３０１および下部梱包材３０２が装着され、上部梱包材３０１は上箱３０４に収納され、下部梱包材３０２は下箱３０５に収納され、ベルト３０３で上箱３０４と下箱３０５とが固定されることにより梱包される。これら上部梱包材３０１および下部梱包材３０２は、例えば発泡スチロール等の材料から形成される。上箱、下箱は例えば段ボールなどの材料から形成される。
【００１４】
下部梱包材３０２および室外機１００における底板２０５について、より詳細に説明する。図４に示すように、圧縮機２０３が取り付けられた底板２０５には、下部梱包材３０２が装着される。
【００１５】
図５は、底板２０５に取り付けられた圧縮機２０３の下部を示す斜視図である。また、図７は、下部梱包材３０２を底板２０５に取り付けた際の断面図である。圧縮機２０３は、圧縮機２０３の径方向に延伸する三角形の板状の脚部５０１を有する。圧縮機２０３と脚部５０１とは、圧縮機２０３の底面部で一体に形成されている。そして、圧縮機２０３は、底板２０５に設けられたボルト部５０２にナット５０３により、脚部５０１を介して底板２０５に取り付けられている。また、脚部５０１と底板２０５との間、および脚部５０１とナット５０３との間には、防振ゴム５０４が介在している。この防振ゴム５０４により、圧縮機２０３が通常運転（駆動）している際の振動が吸収され、圧縮機２０３の振動が抑制される。
【００１６】
ここで、底板２０５および下部梱包材３０２についてより具体的に説明する。図６は、底板２０５に下部梱包材３０２を装着した状態を説明するための図であり、図７は図４のVII−VII矢視断面の圧縮機周辺の断面図である。
【００１７】
底板２０５は、穴部６０１と、上述のボルト部５０２と、バーリング部６０３を有する。ボルト部５０２は、室外機１００の内方、つまり圧縮機２０３が固定される側に突出している。
【００１８】
バーリング部６０３は、穴部６０１の周囲に設けられており、底板２０５から圧縮機２０３側（室外機１００の内方）に突出している。このバーリング部６０３により、穴部６０１周辺の強度を向上させることができるため、穴部６０１の大きさを大きくすることができる。これにより、後述の接触部材６０２における圧縮機２０３との接触面を、穴部６０１の大きさに応じて大きくすることができ、圧縮機２０３をより安定に支持することができる。
【００１９】
下部梱包材３０２は、図６に示すように、底板２０５に装着した場合に、底板２０５を支持する形状となっており、底板２０５に形成された穴部６０１を介して突出する接触部材６０２を有する。つまり下部梱包部材３０２と、接触部材６０２は一体化された形態である。
【００２０】
そして、図７に示すように、穴部６０１から突出した接触部材６０２は、圧縮機２０３の底面部と接触して圧縮機２０３を支持する。接触部材６０２が圧縮機２０３に接触することにより、室外機１００の輸送時における圧縮機２０３の大きな変位（揺れ）を抑制し、圧縮機２０３に接続される配管部等の変形を防止することができる。また、接触部材６０２を下部梱包材３０２の一部として設けることにより、別部品にする必要ななく、コスト増加を抑制することができる。さらに、下部梱包材３０２の底板２０５への装着は、室外機の梱包時に行われ、取り外しは、室外機を住宅などに設置する際の行われるという、従来から行われている作業である。そのため、特別な作業が生じない。
【００２１】
接触部材６０２の高さは、圧縮機２０３を押し上げるような高さにすることが好ましい。これにより接触部材６０２は、圧縮機２０３をより安定に支持することができる。接触部材６０２の高さは、圧縮機２０３の重量や想定する振動加速度、圧縮機２０３と接触部材６０２との接触面積、下部梱包材３０２の厚さや発泡倍率など多くのパラメータ等によって決定することが好ましいが、一般的に圧縮機２０３との接触位置より数ｍｍ、好ましくは１〜２ｍｍ程度高くすれば良い。また、接触部材６０２は、穴部６０１に挿通させることができればよく、その形状は例えば円筒形、直方体形であってよい。さらに、穴部６０１に合わせて圧縮機２０３の底面と接触する接触面積を大きくすることが、圧縮機２０３を支持するうえで好ましい。
【００２２】
また、例えば、接触部材６０２の圧縮機２０３との接触面には、ゴム等の圧縮機２０３との摩擦係数の大きく、滑りにくい素材を設けても良い。これにより、圧縮機２０３の横への移動（横方向への揺れ）を抑制することができ、圧縮機２０３をより安定に支持することができる。
【００２３】
さらに、例えば、図８に示すように、底板２０５の穴部６０１は、穴部６０１を閉塞する閉塞部材８０１を設けてもよい。この閉塞部材８０１は、例えば、ヒンジ８０２が取り付けられ、穴部６０１を閉塞したり、開放したりする。例えば、図９に示すように、下部梱包材３０２を底板２０５に装着する場合には、下部梱包材３０２に設けられた接触部材６０２が穴部６０１に挿入される。その際、閉塞部材８０１は接触部材６０２に押されて穴部６０１を開くように動作する。そして、下部梱包材３０２が取り除かれた場合には、例えば、閉塞部材８０１は、自重により、穴部６０１を閉塞する。この閉塞部材８０１を設けることにより、例えば、穴部６０１からの小動物や昆虫の浸入を防止したり、室外機の動作時に発生する騒音やドレン水漏れを防止したりすることができる。また、上記の通り、下部梱包材３０２を底板２０５へ装着、取り外しする際、閉塞部材８０１の開閉動作を人が行う必要はないため、作業性に優れる。
【００２４】
さらにまた、図８に示すように、閉塞部材８０１が閉塞した際に、底板２０５と接触する部分（閉塞部材８０１の外周部）に、例えば、緩衝材８０３を設けてもよい。この緩衝材８０３は、例えば、柔らかく、耐候性、耐水性などに優れた材料で形成することが好ましく、このような材料としてはゴム等が挙げられる。この緩衝材８０３により、閉塞部材８０１が穴部６０１を閉塞している際に、例えば、室外機１００の運転時における底板２０５の微振動により生じる音、いわゆるビビリ音を防止することができる。さらに、この緩衝材８０３は、パッキンの役目も果たし、穴部６０１からのドレン水漏れも防止することができる。
【００２５】
上記閉塞部材としては、例えば、図１０に示すように、下部梱包材３０２の接触部材６０２に配置した、例えばゴム等の可撓性の下方に拡がったキャップ形状の穴カバー１００１であってもよい。穴カバー１００１は、底板２０５と下部梱包材３０２とを装着した際、図１１に示すように、可撓性を有するため、穴部６０１を通過した後、穴部６０１を通過する前の形状に戻って、圧縮機２０３と接触する。さらに、下部梱包材３０２を取り外す際には、穴カバー１００１は、下方に拡がっているため、穴部６０１に引っ掛かり、穴部６０１を閉塞する。なお、穴部６０１にバーリング部６０３を設けることにより、穴カバー１００１はバーリング部６０３に引っかかるため、圧縮機の運転時に穴部６０１からずれることを防止することもできる。
【００２６】
また、接触部材については、例えば下記の変形例のように構成してもよい。接触部材の変形例について、図１２、図１３に基づいて説明する。本変形例では、接触部材を複数設け、圧縮機を側面から支持するものである。なお、下記において上記と同様である点については説明を省略する。
【００２７】
図１２は、本変形例において底板２０５に下部梱包材３０２を装着した状態の図であり、図１３はそのXIII−XIII矢視断面図である。
【００２８】
図１２、図１３に示すように、本変形例では、接触部材１２０２を複数設けている。これらの接触部材１２０２は、穴部６０１を介して、穴部６０１から突出している。そして、接触部材１２０２は、圧縮機２０３の側面に接触するとともに、圧縮機２０３を側面から支持している。より具体的にはこれら接触部材１２０２は、三角形の脚部５０１のそれぞれの側面に接触し、圧縮機２０３を側面から支持している。
【００２９】
本変形例によれば、これらの接触部材１２０２により、圧縮機２０３の幅方向、奥行き方向等の横方向への揺れを防止することができる。この接触部材１２０２は、上記のように３つ以上設けることが揺れを防止するうえで好ましい。さらに、脚部５０１と接触部材１２０２との摩擦係数を大きくすることにより、上下方向への揺れも防止することができる。なお、本明細書においては、脚部５０１を圧縮機２０３と一体に形成しているため、脚部５０１も圧縮機２０３の一部として扱っている。
【００３０】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態を図１４、図１５に基づいて説明する。本実施形態の接触部材は、第１の実施形態において、下部梱包材から分離し、底板に設けたものである。なお、下記において第１の実施形態と同様である点については説明を省略する。
【００３１】
図１４は、本実施形態にかかる底板の断面図である。図１５は、図１４の底板に下部梱包材を装着した状態を示す断面図である。
【００３２】
接触部材１４０１は、底板２０５の穴部６０１に設けられている。接触部材１４０１は、第１平坦部１４０２、第２平坦部１４０３、接続部１４０４を有する。
【００３３】
接続部１４０４は、穴部６０１に挿通されており、第１平坦部１４０２と第２平坦部１４０３とを接続している。
【００３４】
第１平坦部１４０２は、底板２０５の圧縮機２０３が取り付けられた側に設けられ、底板２０５から接触部材１４０１が落下しないよう穴部６０１よりも面積が大きくなっている。第１平坦部１４０２は、上記接触部材６０２における当接面に相当する部位である。また、下部梱包材３０２が底板２０５に装着されていない場合には、第１平坦部１４０２は、穴部６０１を閉塞する閉塞部材の機能を有する。
【００３５】
第２平坦部１４０３は、下部梱包材３０２を底板２０５に装着する際に下部梱包材３０２に押され、接触部材１４０１全体を押し上げる。接触部材１４０１が下部梱包材３０２に押されることにより、上記第１平坦部１４０２が圧縮機２０３に当接するようになっている。
【００３６】
また、装着された下部梱包材３０２が底板２０５から取り外された場合には、接触部材１４０１は、その自重により降下し、穴部６０１を第１平坦部１４０２が閉塞する。
【００３７】
なお、第１平坦部の形状は円板形状であってもよいし、四角形状であってもよく、接触部材１４０１が穴部６０１から落下しない形状であればよい。
【００３８】
さらに、上記接触部材１４０１には、例えば、図１６に示すように、接触部材１４０１の降下位置を規制する規制部材１６０１を設けてもよい。この規制部材１６０１は、例えば、接続部１４０４の底板２０５側に設けられている。そして、規制部材１６０１は、底板２０５と接触することにより、接触部材１４０１が規制部材１６０１を設けた位置より下方に降下することを防止する。この規制部材１６０１により、接触部材１４０１が室外機１００を設置した設置面１６０２より降下しないようにすることができる。なお、この規制部材１６０１が、底板２０５に接触する際に、穴部を閉塞するように構成してもよい。
【００３９】
本実施形態によれば、接触部材１４０１を設けることにより、底板２０５に下部梱包材３０２を装着した場合に、上記接触部材１４０１が穴部６０１を介して、押し上げられ、第１平坦部１４０２が圧縮機２０３に接触する。これにより、室外機１００の輸送時に、圧縮機２０３が接触部材１４０１で支持され、例えば、圧縮機が大きく変位することによる配管等における変形の発生等を防止することができる。
【００４０】
なお、本実施の形態においては、圧縮機を備えた機器としてセパレート型空気調和機の室外機で説明したが、その他にも、室外機と室内機の機能が一つの筐体に設けられたエアコンや、ヒートポンプ式給湯器の室外機、冷蔵庫、ヒートポンプ式乾燥機構を有する洗濯機、ヒートポンプ式除湿器などにもできる。
【００４１】
（まとめ）
本発明の圧縮機搭載機器は、圧縮機と、前記圧縮機が取り付けられる底板と、を有する圧縮機搭載機器であって、前記圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材が装着された場合に、前記梱包部材に設けられた接触部材が、前記底板に設けられた穴部を介して、前記圧縮機に接触し、前記圧縮機を支持する。
【００４２】
また、本発明の圧縮機搭載機器は、圧縮機と、前記圧縮機が取り付けられる底板と、を有する圧縮機搭載装置であって、前記底板に梱包部材が装着された場合に、前記底板に設けられた接触部材が、前記梱包部材で支持されることにより前記圧縮機に接触する。
【００４３】
この構成によれば、例えば、圧縮機搭載機器の輸送時等に、圧縮機が大きく変位し（揺れて）、圧縮機に接続される配管等が変形したりすることを防止することができる。
【００４４】
（１）前記穴部の周囲に、前記底板から突出するバーリング部を有していてよい。これにより、底板の強度を向上させることができ、例えば、穴部の大きさを大きくすることができる。さらに、この穴部の大きさに合わせて、穴部を介する接触部材の圧縮機と接触する面積を大きくすることができ、圧縮機をより安定に支持することができる。
【００４５】
（２）前記接触部材が取り外された場合に、前記穴部を閉塞する閉塞部材を有してもよい。これにより、穴部からの小動物や昆虫の浸入を防止したり、室外機の動作時に発生する騒音やドレン水漏れを防止したりすることができる。
【００４６】
（３）前記接触部材は、前記圧縮機の底面に接触するようにしてもよい。これにより、圧縮機の特に縦揺れを防止することができ、より安定に圧縮機を支持することができる。
【００４７】
（４）前記接触部材は、前記圧縮機を押し上げていることが好ましい。これにより、例えば、圧縮機と底板との間に防振ゴム等の防振装置を押さえつけることができるため、より安定に圧縮機を支持することができる。
【００４８】
（５）前記接触部材は、前記圧縮機の側面に接触するようにしてもよい。これにより、圧縮機の特に横揺れを防止することができ、より安定に圧縮機を支持することができる。
【００４９】
また、本発明の圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材は、圧縮機と、前記圧縮機が取り付けられる底板と、を備えた圧縮機搭載機器を梱包する梱包部材であって、前記梱包部材は、接触部材を有し、前記梱包部材が前記底板に装着された場合に、前記接触部材が、前記底板に設けられた穴部を介して、前記圧縮機に接触し、前記圧縮機を支持する。これにより、例えば、圧縮機搭載機器の輸送時等に、圧縮機が揺れて、圧縮機に接続される配管等に亀裂等の破損が発生することを防止することができる。
【００５０】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、上記実施の形態で示した構成と実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１００  室外機、１０１  筺体、２０１  熱交換器、２０２  ファン、２０３  圧縮機、２０４  配管部、２０５  底板、２０６  穴部、３０１  上部梱包材、３０２  下部梱包材、３０３  ベルト、３０４  上箱、３０５  下箱、５０１  脚部、５０２  ボルト部、５０３  ナット、５０４  防振ゴム、６０１  穴部、６０２  接触部材、６０３  バーリング部、８０１  閉塞部材、８０２  ヒンジ、８０３  緩衝材、１００１  穴カバー、１２０２  接触部材、１４０１  接触部材、１４０２  第１平坦部、１４０３  第２平坦部、１４０４  接続部、１６０１  規制部材、１６０２  設置面
【図１】
2020083357.tif 000003
【図２】
2020083357.tif 000004
【図３】
2020083357.tif 000005
【図４】
2020083357.tif 000006
【図５】
2020083357.tif 000007
【図６】
2020083357.tif 000008
【図７】
2020083357.tif 000009
【図８】
2020083357.tif 000010
【図９】
2020083357.tif 000011
【図１０】
2020083357.tif 000012
【図１１】
2020083357.tif 000013
【図１２】
2020083357.tif 000014
【図１３】
2020083357.tif 000015
【図１４】
2020083357.tif 000016
【図１５】
2020083357.tif 000017
【図１６】
2020083357.tif 000018