(57)【要約】【課題】使用者が視覚的に効果を確認し易いゲル状洗浄剤組成物及び洗浄剤製品を提供する。【解決手段】セルロースナノファイバーと、シクロデキストリンと、界面活性剤と、水と、を含有する。セルロースナノファイバーを、０．０１質量％以上、０．１質量％以下含有し、シクロデキストリンを、０．１質量％以上、０．５質量％以下含有することが好ましい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロースナノファイバーと、シクロデキストリンと、界面活性剤と、水と、を含有することを特徴とするゲル状洗浄剤組成物。
【請求項２】
前記セルロースナノファイバーを、０．０１質量％以上、０．１質量％以下含有することを特徴とする請求項１に記載のゲル状洗浄剤組成物。
【請求項３】
前記シクロデキストリンを、０．１質量％以上、０．５質量％以下含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のゲル状洗浄剤組成物。
【請求項４】
前記セルロースナノファイバーは、平均繊維幅が、１ｎｍ以上、１００ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のゲル状洗浄剤組成物。
【請求項５】
香料を含有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のゲル状洗浄剤組成物。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載のゲル状洗浄剤組成物が、押し出し式容器に収納された洗浄剤製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゲル状洗浄剤組成物及び洗浄剤製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トイレの便器等の定期的に水が流される場所に付着する汚れを除去するため、様々な洗浄剤が使用されているが、このような洗浄剤の一形態として、長時間洗浄効果を発揮させるため、トイレの便器内面等に付着させ、トイレ等の流水によって徐々に解け出すゲル状の洗浄剤が知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５６９７１２４号公報
【特許文献２】特許第６１４１５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなトイレの便器内面等に付着させて使用されるゲル状の洗浄剤においては、トイレ等の流水によって徐々に解け出すことによって効果が生じるものであることから、洗浄剤が溶け出していることを使用者が覚知し難く、使用者が実際に洗浄効果が生じているかを確認することが困難であるという問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、使用者が視覚的に効果を確認し易いゲル状洗浄剤組成物及び洗浄剤製品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、ゲル状洗浄剤組成物であって
セルロースナノファイバーと、シクロデキストリンと、界面活性剤と、水と、を含有することを特徴とする。
本発明によれば、使用時の泡立ちがよく、使用者が視覚的に効果を確認し易いゲル状洗浄剤組成物を提供することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のゲル状洗浄剤組成物であって、
前記セルロースナノファイバーを、０．０１質量％以上、０．１質量％以下含有することを特徴とする。
本発明によれば、さらに泡立ちを改善することができる。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のゲル状洗浄剤組成物であって、
前記シクロデキストリンを、０．１質量％以上、０．５質量％以下含有することを特徴とする。
本発明によれば、さらに泡立ちを改善することができる。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載のゲル状洗浄剤組成物であって、
前記セルロースナノファイバーは、平均繊維幅が、１ｎｍ以上、１００ｎｍ以下であることを特徴とする。
本発明によれば、さらに泡立ちを改善することができる。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載のゲル状洗浄剤組成物であって、
香料を含有することを特徴とする。
本発明によれば、芳香効果を長時間持続させることができるゲル状洗浄剤組成物を提供することができる。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、
請求項１から５のいずれか一項に記載のゲル状洗浄剤組成物が、押し出し式容器に収納された洗浄剤製品である。
本発明によれば、使用時の泡立ちがよく、使用者が視覚的に効果を確認し易いゲル状洗浄剤組成物が収納された洗浄剤製品を提供することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、使用者が視覚的に効果を確認し易いゲル状洗浄剤組成物及び洗浄剤製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係るゲル状洗浄剤組成物からなるゲル状洗浄剤を、トイレの便器内面等に付着させるために用いられる押し出し式容器の一例を示す斜視図である。
【図２】図１のII-II部に置ける断面図である。
【図３】（ａ）は図１に示す押し出し式容器によって、トイレの便器内面等に押し出されたゲル状洗浄剤を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のb-b部における断面図である。
【図４】変形例に係る押し出し式容器の側面図である。なお、容器本体の一部の図示を省略している。
【図５】変形例に係る押し出し式容器の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態であるゲル状洗浄剤組成物の具体的な態様について説明する。
【００１５】
［ゲル状洗浄剤組成物の構成］
本発明の実施形態であるゲル状洗浄剤組成物は、ゲル状に形成され、セルロースナノファイバー（以下、「ＣＮＦ」という。）及びシクロデキストリンを含有するものである。
なお、本発明において、「ゲル状」とは、２５℃において、ゾルにならず、定形性のある半固形状の状態をいう。
【００１６】
（ＣＮＦ）
ＣＮＦとは、パルプ繊維を解繊して得られる微細なセルロース繊維をいい、一般的に平均繊維幅がナノサイズ（１ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下）のセルロース微細繊維を含むセルロース繊維をいう。
【００１７】
ＣＮＦの製造に使用可能なパルプ繊維としては、広葉樹パルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹パルプ（ＮＢＫＰ）等の化学パルプ、晒サーモメカニカルパルプ（ＢＴＭＰ）、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、サーモグランドパルプ（ＴＧＰ）、グランドパルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、リファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）等の機械パルプ、茶古紙、クラフト封筒古紙、雑誌古紙、新聞古紙、チラシ古紙、オフィス古紙、段ボール古紙、上白古紙、ケント古紙、模造古紙、地券古紙、更紙古紙等から製造される古紙パルプ、古紙パルプを脱墨処理した脱墨パルプ（ＤＩＰ）などが挙げられる。これらは、本発明の効果を損なわない限り、単独で用いてもよく、複数種を組み合わせて用いてもよい。
【００１８】
ＣＮＦの製造方法としては、例えば、高圧ホモジナイザー法、マイクロフリュイダイザー法、グラインダー磨砕法、ビーズミル凍結粉砕法、超音波解繊法等の機械的手法が挙げられるが、これらの方法に限定されるものではない。
例えば、パルプ繊維に対して機械的手法の解繊処理を施したものに、カルボキシメチル化等の化学的処理を施しても良いし、酵素処理を施してもよい。化学的処理を施したＣＮＦとしては、例えば、ＴＥＭＰＯ酸化ＣＮＦ、リン酸エステル化ＣＮＦ、亜リン酸エステル化ＣＮＦ等の、直径が３〜４ｎｍとなるiCNF(individualized CNF) （シングルナノセルロース）が挙げられる。
また、化学的処理や酵素処理を施したＣＮＦに、機械的手法の解繊処理を施してもよい。
【００１９】
本実施形態において用いられるＣＮＦは、後述の方法によって算出した平均繊維幅が、１ｎｍから１００ｎｍであることが好ましい。
【００２０】
ゲル状洗浄剤組成物中のＣＮＦの含有割合としては、０．００２質量％以上、０．２質量％以下であることが好ましい。例えばＣＮＦを水に混ぜ合わせ、濃度が２質量％のスラリー液として用いる場合、当該液を０．１質量％以上、１０質量％以下加えることが好ましいということとなる。０．００２質量％未満となると、後述の泡立ちを向上する効果が十分に発揮されず、０．２質量％を超えると、製造時の撹拌の際の泡立ちが多くなり、製造が困難となる。また、０．０１質量％以上、０．１質量％以下であることがさらに好ましい。
【００２１】
なお、具体的に用いることができるＣＮＦとしては、例えば、ＮＢＫＰ１００％のＣＮＦであり、ＣＮＦの平均繊維幅(メジアン径)が４９ｎｍのものが挙げられる。このＣＮＦは、ＮＢＫＰをリファイナー処理して粗解繊した後、高圧ホモジナイザーを用いて、４回処理して解繊することにより得られたものである。
【００２２】
ここで、ＣＮＦの繊維幅（平均繊維幅）の測定方法について説明する。
まず、固形分濃度０．０１〜０．１質量％のセルロースナノファイバーの水分散液１００ｍｌをテフロン（登録商標）製メンブレンフィルターでろ過し、エタノール１００ｍｌで１回、ｔ−ブタノール２０ｍｌで３回溶媒置換する。
次に、凍結乾燥し、オスミウムコーティングして試料とする。この試料について、構成する繊維の幅に応じて５０００倍、１００００倍又は３００００倍のいずれかの倍率（段落００２１に記載のＣＮＦについては、３００００倍の倍率を用いた。）で電子顕微鏡ＳＥＭ画像による観察を行う。具体的には、観察画像に二本の対角線を引き、対角線の交点を通過する直線を任意に三本引く。さらに、この三本の直線と交錯する合計１００本の繊維の幅を目視で計測する。そして、計測値の中位径（メジアン径）を平均繊維幅とする。なお、計測値の中位径に限らず、例えば、数平均径や、モード径（最頻径）を平均繊維幅としてもよい。
【００２３】
（シクロデキストリン）
ゲル状洗浄剤組成物中のシクロデキストリンの含有割合としては、０．１質量％以上、０．５質量％以下であることが好ましい。０．１質量％未満となると、後述の泡立ちを向上する効果が十分に発揮されず、０．５質量％を超えると、泡立ちを向上する効果は得られるものの、シクロデキストリンが水に溶けにくくなり、透明がゲルの製造が困難となるため好ましくない。
【００２４】
用いるシクロデキストリンの種類は特に限定されず、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン又はγ−シクロデキストリンのいずれも用いることができる。
【００２５】
（その他の組成物）
ゲル状洗浄剤組成物は、ＣＮＦ及びシクロデキストリン以外に、界面活性剤、香料、グリセリン、水等を含む。この内、界面活性剤及び水を含有することは必須である。
【００２６】
界面活性剤及び水は、洗浄剤をゲル化させるために必須となる。界面活性剤としては、エステル型、エーテル型、アルキルグリコシド等の非イオン界面活性剤を用いることが好ましい。
具体的には、界面活性剤としては、例えば、非イオン界面活性剤であるポリオキシアルキレンアルキルエーテルを用いることができ、含有割合は、１質量％以上、７０質量％以下であることが好ましい。
後述の実施例に示されているように、非イオン界面活性剤が１０質量％未満という低濃度の場合、又は５０質量％を超える高濃度の場合のいずれであっても、本発明の効果を得ることができる。
【００２７】
香料は、ゲル状洗浄剤組成物に、洗浄作用に加え、芳香作用を付与するために加えられる。
香料としては、特に限定されないが、例えば、シトラス系、ローズ系、フローラル系等の香料を用いることができる。
香料の含有割合としては、０．５質量％以上、１０質量％以下であることが好ましい。０．５質量％未満であると、芳香作用が十分でない場合が多く、１０質量％を超えると洗浄剤組成物がゲル状となり難くなる。
【００２８】
グリセリンは、ゲル状洗浄剤組成物のゲル化濃度をコントロールするために加えられる。
グリセリンの含有割合としては、３質量％以上、２０質量％以下であることが好ましい。
【００２９】
［ゲル状洗浄剤組成物の効果］
ＣＮＦは表面積が大きいことから、立体障害物となり、発泡性の向上に寄与する効果を有する。また、シクロデキストリンは、発泡を妨げる疎水性の物質を包接し、これを覆うことから、ゲル状洗浄剤組成物中の香料等の油分による発泡への悪影響を低減させる効果を有する。したがって、ゲル状洗浄剤組成物に、ＣＮＦ及びシクロデキストリンを加えることで、ゲル状洗浄剤が水に溶け出した際の泡立ちを向上させることができる。
これによって、ゲル状洗浄剤をトイレの便器内面等に付着させて使用する場合において、これが流水によって溶け出した際に泡が生じやすくなることから、使用者は、視覚的に洗浄剤の効果が生じているかを確認し易くなる。
また、発泡性が高まることで、洗浄効果も向上させることができる。
【００３０】
また、シクロデキストリンは、香料と共に加えられた場合、香料を包接し、水に触れた際に包接されていた香料が放出されるようにする効果を有する。したがって、香料をシクロデキストリンと共に加えることで、香料が、ゲル状洗浄剤が水に溶けるまで放出され難くすることができ、ゲル状洗浄剤の芳香効果の持続性を高めることができる。
このような効果を効率的に生じさせるためには、香料は、事前にシクロデキストリンと混合しておき、当該状態でゲル状洗浄剤組成物に加えられることが望ましい。
【００３１】
また、ＣＮＦは、チクソトロピー性が高い。すなわち、剪断応力を受けている際には粘度が低下し易く、静止している際には、粘度が上昇し易い。
したがって、使用者がゲル状洗浄剤組成物を容器から押し出そうとして力を加えた際には、その粘度が低下し、ゲル状洗浄剤組成物を容器から押し出す作業が容易となる。また、これをトイレの便器内面等に付着させた後には、その粘度が上昇し、定着性が高まることから、長時間洗浄効果を発揮させることができる。
【００３２】
［変形例］
ゲル状洗浄剤組成物は、さらに、カルボキシメチルセルロース（以下、「ＣＭＣ」という。）を含有していてもよい。
ＣＭＣは、ＣＮＦのＯＨ基に結合することで、静電相互作用により立体障害的に分子同士を離れやすくし、ＣＮＦの凝集を防ぎ、その効果を高めることができる。
【００３３】
ゲル状洗浄剤組成物にＣＭＣを加える場合の含有割合としては、０．５質量％以上、１０質量％以下であることが好ましい。０．５質量％未満であると、上記の効果を十分に発揮できず、１０質量％を超えるとゲル化が不安定となり、ゲル状を維持し難くなる。さらに、１質量％以上、５質量％以下であることが最も好ましい。
【００３４】
ゲル状洗浄剤組成物は、ヒドロキシエチルセルロース（以下、「ＨＥＣ」という。）を含有していてもよい。ＨＥＣによっても、ＣＭＣと同様の効果を得ることができる。
ゲル状洗浄剤組成物にＨＥＣを加える場合の含有割合としては、０．５質量％以上、１０質量％以下であることが好ましい。０．５質量％未満であると、上記の効果を十分に発揮できず、１０質量％を超えるとゲル化が不安定となり、ゲル状を維持し難くなる。さらに、１質量％以上、５質量％以下であることが最も好ましい。
【００３５】
また、実施形態に係るゲル状洗浄剤組成物は、トイレの便器内面において用いられるものに限られず、例えば洗面台の流しの中等、定期的に水が流されることとなる場所において、広く用いることができる。
【００３６】
［押し出し式容器の説明］
次に、実施形態に係るゲル状洗浄剤組成物からなるゲル状洗浄剤Ｗを、トイレの便器内面等に付着させるために用いられる押し出し式容器１００について、図１から図３に基づいて説明する。ただし、押し出し式容器１００は一例にすぎず、実施形態に係るゲル状洗浄剤組成物からなるゲル状洗浄剤Ｗをトイレの便器内面等に付着させるために用いられる容器の形状は、これに限られるものではない。
【００３７】
｛押し出し式容器の構成｝
押し出し式容器１００は、図１に示すように、容器本体１と、吐出部２と、を備える。
【００３８】
（容器本体）
容器本体１は、内部が空洞となり収納空間Ｓが形成され、ゲル状洗浄剤Ｗによって充填される、押し出し式容器１００の本体をなす部材である。
図１及び図２に示すように、容器本体１には、一端が扁平となるように融着され、扁平端部１１が形成されている。また、図２に示すように、もう一方の端部は略円形の開口部となっており、本体側開口部１２が形成されている。
容器本体１は、図２に示すように、本体側開口部１２の周囲の外周が、後述の吐出部２の吐出部側開口部２１１の内周と略同一の直径を有する円形に形成され、容器本体１が吐出部側開口部２１１に挿入されるようにして、容器本体１と吐出部２とが、所定の接着剤によって接着する等の任意の方法により接続されている。
なお、これとは反対に、本体側開口部１２の内周が、後述の吐出部２の吐出部側開口部２１１の周囲の外周と略同一の直径を有する円形に形成され、吐出部２が本体側開口部１２に挿入されるようにして、容器本体１と吐出部２とが接続されていてもよい。ただし、ゲル状洗浄剤Ｗの押し出し時に剥がれ難くするため、図２に示すように接続されている方が好ましい。
【００３９】
容器本体１は、吐出部２と比較して軟質な材料によって形成される。具体的な硬度としては、７０から９０であることが好ましい。なお、上記硬度は、JIS K 6253（タイプAデュロメータ）によって測定されたものである。
具体的な材料としては、例えばポリエチレンテレフタラート（PET）、ポリプロピレン
（PP）、アルミ、各種蒸着フィルム等が用いられる。
【００４０】
容器本体１の大きさは、充填されるゲル状洗浄剤Ｗの量に応じて任意に定めることができるが、複数回使用できる十分な内容量を確保しつつ、かつ、ゲル状洗浄剤Ｗをトイレの便器内面に付着させる際の利便性も確保する観点から、本体側開口部１２付近において直径５ｍｍから３０ｍｍとなり、扁平端部１１から本体側開口部１２までの長さが５０ｍｍから１５０ｍｍとなるように形成され、内容量が３０ｍｌから１００ｍｌであることが望ましい。
【００４１】
（吐出部）
吐出部２は、ゲル状洗浄剤Ｗが押し出される開口部をなす部分であり、図１及び図２に示すように、接続部２１と、突出部２２と、を備える。
吐出部２は、容器本体１と比較して硬質な材料によって形成される。具体的な硬度としては、９０から１００であることが好ましい。なお、上記硬度は、JIS K 6253（タイプA
デュロメータ）によって測定されたものである。
具体的な材料としては、例えばPET、PP等が用いられる。
【００４２】
（接続部）
接続部２１は、図１及び図２に示すように、一方の端部は略円形の開口部となっており、吐出部側開口部２１１が形成されている。
図２に示すように、吐出部側開口部２１１の内周は、容器本体１の本体側開口部１２の周囲の外周と略同一の直径を有する円形に形成され、容器本体１が吐出部側開口部２１１に挿入されるようにして、容器本体１と吐出部２とが、所定の接着剤によって接着する等の任意の方法により接続されている。
なお、これとは反対に、吐出部２の吐出部側開口部２１１の周囲の外周が、本体側開口部１２の内周と略同一の直径を有する円形に形成され、吐出部２が本体側開口部１２に挿入されるようにして、容器本体１と吐出部２とが接続されていてもよい。ただし、ゲル状洗浄剤Ｗの押し出し時に剥がれ難くするため、図２に示すように接続されている方が好ましい。
【００４３】
また、接続部２１の吐出部側開口部２１１と対向する面は、図２に示すように、中央部のみが開口部となるように形成され、当該開口部に、突出部２２が接続されている。
【００４４】
接続部２１は、直径が容器本体１の本体側開口部１２付近と比較して僅かに大きくなり、高さが１０ｍｍから３０ｍｍとなる円筒状に形成されている。
【００４５】
（突出部）
突出部２２は、図２に示すように、筒状に形成され、接続部２１の容器本体１と接続される側とは反対側の面に形成された開口部に接続され、接続部２１を介して、容器本体１の収納空間Ｓと接続されている。これによって、接続部２１及び突出部２２の内部を通って、収納空間Ｓ内のゲル状洗浄剤Ｗを押し出すことができる。
【００４６】
突出部２２の先端には、ゲル状洗浄剤Ｗが押し出される円形の吐出口２２１が形成されており、これを周回するように複数の突起部２２２…が形成されている。図１においては、１０個の突起部２２２…が形成された場合につき図示したが、突起部２２２…の形成数はこれに限られない。突起部２２２…が備えられていることによって、便器内面等の対象面に付着させたゲル状洗浄剤Ｗの形状を揃えることができ、かつ、突出部２２先端にゲル状洗浄剤Ｗが付着してしまうことを防止することができる。
【００４７】
突出部２２は、後述のようにして、ゲル状洗浄剤Ｗを押し出し易く、かつ便器内面等に押し付けた際に適切な大きさとすることができるように、吐出口２２１の直径が１０ｍｍから２５ｍｍであることが好ましく、１５ｍｍから２０ｍｍであればさらに好ましい。
また、突出部２２の長さは、後述のようにして、ゲル状洗浄剤Ｗを便器の内面に押し付ける際に、容器本体１から便器内面までに適切な距離を確保し、押し付ける作業を行い易くするため、突起部２２２…を除いて、５ｍｍから３０ｍｍであることが好ましく、１０ｍｍから２０ｍｍであればさらに好ましい。
また、突起部２２２…は、上記効果を好適に生じさせるため、吐出口２２１の周囲から、０．５ｍｍから５ｍｍ突出するように形成されることが好ましく、１ｍｍから３ｍｍ突出するように形成されることがさらに好ましい。突起部２２２…の間の間隙は、突出部２２先端にゲル状洗浄剤Ｗが付着してしまうことを防止するため、１ｍｍ以上の幅を有することが好ましい。
また、突起部２２２…は、全て同じ長さに形成され、先端部が同一平面状に位置するように形成されていることが好ましい。
【００４８】
｛押し出し式容器の使用方法｝
押し出し式容器１００を使用する際には、使用者は、まず、容器本体１を把持した上で、これを押圧し、突出部２２の先端から、収納空間Ｓ内部のゲル状洗浄剤Ｗが押し出された状態とする。この際、使用者は、便器内面等に付着させたい量に応じて、押し出す量を調整する。
【００４９】
続いて、使用者は、ゲル状洗浄剤Ｗが押し出された状態の押し出し式容器１００を、突出部２２側において、便器内面等のゲル状洗浄剤Ｗを押し付けたい箇所に近接させ、押し出された状態のゲル状洗浄剤Ｗを、当該箇所に押し付ける。この際、ひねりながら押し込むことで、突出部２２の周りに、均等にゲル状洗浄剤Ｗが広がる。
なお、この際には、突出部２２が直接便器内面等に振れないようにする。
【００５０】
続いて、使用者は、押し出し式容器１００を便器内面等から離す。この際、突出部２２の先端から押し出されていたゲル状洗浄剤Ｗは、便器内面等に付着し、残ることとなる。
この際、上記のように、突出部２２の周りに、均等にゲル状洗浄剤Ｗが広がり、突出部２２の外側であった部分において付着量が多くなり、突出部２２と重なっていた部分において付着量が少なくなるため、便器内面に付着したゲル状洗浄剤Ｗは、図３に示すような、中心部に凹部が形成され、その周囲が、前記凹部の全周を囲むように突出した形状となる。
【００５１】
｛押し出し式容器の効果｝
押し出し式容器１００によれば、上記のように、図３に示すような形状となるように、便器内面等に対してゲル状洗浄剤Ｗを付着させることができる。
便器内面等に付着し、流水によって徐々に解け出す洗浄剤は、長時間トイレ等が使用されず、水が流されることがないと、付着させた洗浄剤の表面が乾燥してしまう。そして、過度に乾燥して固まってしまうと、トイレ等の流水によって溶け出さなくなってしまい、洗浄剤としての効果が失われてしまうことがある。
この点、押し出し式容器１００によれば、上記のように中央に凹部が形成されるようにして、ゲル状洗浄剤Ｗを便器内面等に付着させることができることから、当該凹部に水が溜まり易く、付着させたゲル状洗浄剤Ｗの乾燥を防止することができる。
【００５２】
また、押し出し式容器１００によれば、上記のようにして、ゲル状洗浄剤Ｗを押し出した上で、これを便器の内面等に押し付けるのみで付着させることができることから、ゲル状洗浄剤Ｗを便器内面等に付着させる作業が容易となる。
【００５３】
また、押し出し式容器１００によれば、便器内面等に対してゲル状洗浄剤Ｗを付着させる際に、ゲル状洗浄剤Ｗが、便器内面等に対し押し付けられることとなる。これによって、付直後のゲル状洗浄剤Ｗを剥がれ難くすることができる。また、曲面に対しても、確実にゲル状洗浄剤Ｗを付着させることができる。
【００５４】
また、押し出し式容器１００によれば、便器内面等に対し、吐出部２を直接触れさせることなく、ゲル状洗浄剤Ｗを付着させることができる。したがって、衛生面でも優れる。
【００５５】
また、押し出し式容器１００によれば、任意の量のゲル状洗浄剤Ｗを容器から出すことができ、洗浄効果を継続させたい期間等に応じて、付着させる量を調整しつつ使用することができる。
【００５６】
また、押し出し式容器１００によれば、比較的軟質な容器本体１にゲル状洗浄剤Ｗが収納されていることによって、容器本体１を変形させつつゲル状洗浄剤Ｗを押し出すことができることから、容器内に残ってしまい、使用できないゲル状洗浄剤Ｗを減少させることができる。
【００５７】
｛押し出し式容器の変形例｝
吐出部２の突出部２２の先端形状は、上記の突起部２２２…を備えるものに限られない。ただし、先端部の円周上に複数の間隙を有する形状であることが好ましい。また、突出部２２先端にゲル状洗浄剤Ｗが付着してしまうことを防止するため、それぞれの間隙が、１ｍｍ以上の幅を有することが好ましい。
【００５８】
また、突出部の形状は、図１及び図２に示したような円筒状のものに限られず、例えば、図４及び図５に示す突出部２２Ａように、略半球状に形成され、その先端部に吐出口２２１Ａを備えるようにしてもよい。吐出口２２１Ａの形状は、図４及び図５においては、平面視星形となるように形成した場合につき図示したが、これに限られない。また、吐出口２２１Ａの周辺は、図４及び図５に示したように、先端が平面状となるように形成されていることが、押し出されたゲル状洗浄剤Ｗを安定して保持する上で好ましい。
【実施例】
【００５９】
次に、本発明の実施例及び比較例に係るゲル状洗浄剤組成物につき、水に溶けた際の泡立ちにつき評価した結果について説明する。
【００６０】
［実施例及び比較例の構成］
表Iに記載のとおりの配合率の実施例及び比較例に係るゲル状洗浄剤組成物を用意した。
【００６１】
なお、表Iに記載の実施例及び比較例においては、各成分として、具体的には以下のものを用いた。
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとしては、ＰＣ−２４６５（ミヨシ油脂株式会社製）を用いた。
ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸エステルナトリウムとしては、ハイテノール２２７Ｌ（第一工業製薬株式会社製）を用いた。
ポリオキシエチレンアルキルエーテルとしては、ＰＣ−２８５０（ミヨシ油脂株式会社製）を用いた。
セルロースナノファイバーとしては、段落００２１から００２２に記載したものを用い、これを水に混ぜ合わせ２質量％スラリー液として用いた。
シクロデキストリンとしては、ＣＡＶＡＭＡＸ Ｗ６ Ｆｏｏｄ（α−シクロデキストリン、株式会社シクロケム製）を用いた。
香料としては、クリーンフローラル（栄香料株式会社製）を用いた。
ＤＰＧ・ＭＩＴ（メチルイソチアゾリノン）・ＩＰＢＣ混合物としては、マイクロケアＭＴＯ（ソ―・ジャパン株式会社製）を用いた。
【００６２】
［試験方法］
上記実施例及び比較例に係るゲル状洗浄剤組成物を用いて、以下の方法で、発生した泡の高さの測定を行った。
【００６３】
（１）一回分の使用量に相当する６ｇのゲル状洗浄剤を、プラスチックボードに、平面視において、長辺略４０ｍｍ、短辺略２０ｍｍの略長方形状となるように張り付けた。
（２）張り付けたゲル状洗浄剤に、水道水（温度１８℃）５００ｍｌを、３分の１ずつ３回に分けてかけた。
（３）ゲル状洗浄剤にかけた水道水を全て回収し、浸透法用の筒（外径９０ｍｍ、内径７５ｍｍ、内部空間の高さ５１５ｍｍの円柱状）に投入した。
（４）回収された水道水が投入された筒を、垂直に立った状態（円柱の高さ方向が鉛直方向に一致する状態）から、上下が反転するように１８０度回転した後、当初の状態に戻るように−１８０度回転させる動作を、１秒で１８０度回転する回転速度で３回行った後、発生した泡の高さ（筒内の水面に生じた泡の鉛直方向の高さ）を、回転終了の直後及び５分後において測定した。
【００６４】
［試験結果］
試験の結果を表Iに示す。
【００６５】
【表１】
2020050804.tif 000003
【００６６】
なお、ＣＮＦの配合率を、２質量％スラリー液で１０質量％（ＣＮＦが０．２質量％）とした実施例６、実施例１５及び比較例８においては、製造段階で気泡が発生し易かった。
また、シクロデキストリンの配合率を１．０質量％とした実施例９においては、シクロデキストリンが水に溶け難かった。
【００６７】
［評価］
まず、ＣＮＦ及びシクロデキストリンのいずれも加えられていない比較例２と比較して、ＣＮＦ及びシクロデキストリンが加えられ、その他の成分の配合率は同一である実施例１から９においては、回転終了の直後及び５分後の全ての場合において、泡の高さが高くなっている。この点から、ゲル状洗浄剤組成物につき、ＣＮＦ及びシクロデキストリンを加えることで、泡立ちと、発生した泡の持続性を向上できることが分かる。
また、ＣＮＦの配合率が同一で、シクロデキストリンの含有の有無が異なる実施例と比較例とを比較（実施例１と比較例３、実施例２と比較例４、実施例３と比較例５、実施例４と比較例６、実施例５と比較例７、実施例６と比較例８）すると、明らかに、ＣＮＦのみが加えられた場合と比較して、ＣＮＦ及びシクロデキストリンが加えられた場合の方が、回転終了の直後及び５分後のいずれにおいても、泡の高さが高くなっている。この点から、ＣＮＦのみを加えた場合と比較して、ＣＮＦ及びシクロデキストリンを加えた場合の方が、さらに、泡立ちと、発生した泡の持続性を向上できることが分かる。
【００６８】
非イオン界面活性剤であるポリオキシアルキレンアルキルエーテルの配合率が、９．０質量％と低い実施例１０から１５と比較例９との比較においても、ＣＮＦが加えられていない比較例９と比較して、ＣＮＦ及びシクロデキストリンが加えられた実施例１０から１５においては、いずれも、回転終了の直後及び５分後のほぼ全ての場合において、泡の高さが高くなっている。この点から、ゲル化成分である非イオン界面活性剤のポリオキシアルキレンアルキルエーテルの配合率が、５０質量％を超える高濃度の場合、及び１０質量％未満という低濃度の場合のいずれにおいても、ＣＮＦ及びシクロデキストリンを加えることによって、泡立ちと、発生した泡の持続性を向上できることが分かる。
【００６９】
実施例２から５と実施例１及び６との比較、及び実施例１１から１４と実施例１０及び１５との比較により、ＣＮＦの配合率は、２質量％スラリー液が０．５質量％以上、５質量％以下、すなわちＣＮＦが０．０１質量％以上、０．１質量％以下であることが特に好ましいことが分かる。すなわち、ＣＮＦの配合率が２質量％スラリー液で０．１質量％（ＣＮＦが０．００２質量％）の場合、効果がみられるものの弱く、また、ＣＮＦの配合率を、２質量％スラリー液で１０質量％（ＣＮＦが０．２質量％）としても、２質量％スラリー液で５質量％（ＣＮＦが０．１質量％）とした場合と効果の面で大差がなく、かつ、ＣＮＦの配合率を２質量％スラリー液で５質量％を超えて増やすと、ゲル状洗浄剤の製造時に気泡が生じやすくなることから、好ましくない。なお、ＣＮＦの配合率が、２質量％スラリー液で１０質量％（ＣＮＦが０．２質量％）を超えると、気泡の影響で透明なゲルの製造が困難となる。
実施例４、７、８、９の比較により、シクロデキストリンの配合率は、０．１質量％以上、０．５質量％以下であることが好ましいことが分かる。すなわち、シクロデキストリンの配合率が０．１質量％の実施例７において、ＣＮＦの配合率が同一となり、シクロデキストリンが加えられていない比較例６と比較して十分な効果がみられる一方、これを増加させても大きな効果の向上は見られず、また、シクロデキストリンの配合率を１．０質量％とした実施例９においては、シクロデキストリンが水に溶けにくくなり、透明なゲルの製造が困難であった。
【符号の説明】
【００７０】
１００、１００Ａ  押し出し式容器
１  容器本体
１１  扁平端部
１２  本体側開口部
２、２Ａ  吐出部
２１  接続部
２１１  吐出部側開口部
２２、２２Ａ  突出部
２２１、２２１Ａ  吐出口
２２２  突起部
Ｗ  ゲル状洗浄剤
Ｓ  収納空間
【図１】
2020050804.tif 000004
【図２】
2020050804.tif 000005
【図３】
2020050804.tif 000006
【図４】
2020050804.tif 000007
【図５】
2020050804.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和2年1月7日(2020.1.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、ゲル状洗浄剤組成物であって、
セルロースナノファイバーと、シクロデキストリンと、界面活性剤と、水と、を含有し、
前記界面活性剤の含有割合は、１質量％以上、７０質量％以下であることを特徴とする。
本発明によれば、使用時の泡立ちがよく、使用者が視覚的に効果を確認し易いゲル状洗浄剤組成物を提供することができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロースナノファイバーと、シクロデキストリンと、界面活性剤と、水と、を含有し、
前記界面活性剤の含有割合は、１質量％以上、７０質量％以下であることを特徴とするゲル状洗浄剤組成物。
【請求項２】
前記セルロースナノファイバーを、０．０１質量％以上、０．１質量％以下含有することを特徴とする請求項１に記載のゲル状洗浄剤組成物。
【請求項３】
前記シクロデキストリンを、０．１質量％以上、０．５質量％以下含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のゲル状洗浄剤組成物。
【請求項４】
前記セルロースナノファイバーは、平均繊維幅が、１ｎｍ以上、１００ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のゲル状洗浄剤組成物。
【請求項５】
香料を含有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のゲル状洗浄剤組成物。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載のゲル状洗浄剤組成物が、押し出し式容器に収納された洗浄剤製品。