(57)【要約】【課題】熱伝達効率が向上された小型の凝縮器を備えると共に、この凝縮器の閉塞を防止することができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】本発明の冷蔵庫１０では、凝縮器としてマイクロチャンネルコンデンサ２３を採用している。また、演算制御部２４は、冷凍サイクルを運転することで冷蔵室１２等を冷却する際には、送風機２１を一方向に回転させることで、マイクロチャンネルコンデンサ２３に対して一方向に空気を流通させる。一方、演算制御部２４は、蒸発器を除霜する除霜行程を行う際には、送風機２１を逆方向に回転させることで、マイクロチャンネルコンデンサ２３に対して逆方向に前記空気を流通させる。これにより、マイクロチャンネルコンデンサ２３に埃が堆積することで熱伝導効率が低下してしまうことを抑止できる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室が形成された断熱箱体と、
圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器から成る冷凍サイクルと、
前記断熱箱体に形成された空洞である機械室と、
前記凝縮器に送風する送風機と、
前記送風機の動作を制御する演算制御部と、を具備し、
前記機械室に、前記凝縮器および前記送風機が収納され、
前記凝縮器として、マイクロチャンネルコンデンサが採用され、
前記演算制御部は、前記冷凍サイクルを運転することで前記貯蔵室を冷却する際には、前記送風機を一方向に回転させることで、前記マイクロチャンネルコンデンサに対して一方向に空気を流通させ、
前記冷凍サイクルが停止している際に、前記送風機を逆方向に回転させることで、前記マイクロチャンネルコンデンサに対して逆方向に前記空気を流通させることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記演算制御部は、除霜行程が行われている間に、前記送風機を逆方向に回転させることで、前記マイクロチャンネルコンデンサに対して逆方向に前記空気を流通させることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記マイクロチャンネルコンデンサの下方に蒸発皿を配置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記マイクロチャンネルコンデンサの近傍で前記機械室を開口した第１通気用開口と、
前記送風機の近傍で前記機械室を開口した第２通気用開口と、を更に具備し、
前記送風機を一方向に回転させることで、前記第１通気用開口から取り入れた前記空気を、前記マイクロチャンネルコンデンサを通過させた後に、前記第２通気用開口から外部に放出し、
前記送風機を逆方向に回転させることで、前記第２通気用開口から取り入れた前記空気を、前記マイクロチャンネルコンデンサを通過させた後に、前記第１通気用開口から外部に放出することを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記演算制御部は、前記送風機を逆方向に回転させる時間を、前記除霜行程を行う時間よりも短くすることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記マイクロチャンネルコンデンサと前記機械室の側壁との間に遮蔽部材を配設することを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、凝縮器としてマイクロチャンネルコンデンサを備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な冷蔵庫では、断熱箱体の内部に冷蔵室等の貯蔵室が形成され、この貯蔵室は、貯蔵される被貯蔵物を冷却保存するために好適な温度帯域となるように、冷凍サイクルにより冷却される。
【０００３】
冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器から成る。この中でも凝縮器は、高圧高温状態の冷媒と外部雰囲気とを熱交換するため、比較的大型に形成される機器であり、断熱箱体の後面近傍や底面近傍に冷媒配管を蛇行形成して成る。
【０００４】
以下の特許文献１では、断熱箱体の機械室に圧縮機および蒸発器を配置する冷蔵庫が記載されている。具体的には、断熱箱体の後側最下部に機械室を形成し、この機械室の内部に圧縮機および凝縮器を配置している。また、圧縮機と凝縮器との間には、送風機が配置されている。冷凍サイクルが運転される際に、送風機が凝縮器に送風することで、凝縮器に於ける熱交換を積極的に行うことができ、冷凍サイクルを効果的に運転することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記した冷蔵庫では、一般的なフィンアンドチューブ方式の大型の凝縮器を備えていたため、冷蔵庫の更なる小型化が簡単ではなかった。また、冷凍サイクルの冷却効率を更に向上するためには、通常のフィンアンドチューブ方式の凝縮器は、熱伝達率の観点から改善の余地があった。更にまた、凝縮器として小型のものを採用した場合、冷凍サイクルを運転する際に、熱交換を促進するために凝縮器に送風すると、凝縮器の放熱フィンに埃が堆積し、熱交換および送風が埃により阻害されてしまう課題があった。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、熱伝達効率が向上された小型の凝縮器を備えると共に、この凝縮器の熱交換効率および送風性を良好に保つことができる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の冷蔵庫は、貯蔵室が形成された断熱箱体と、圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器から成る冷凍サイクルと、前記断熱箱体に形成された空洞である機械室と、前記凝縮器に送風する送風機と、前記送風機の動作を制御する演算制御部と、を具備し、前記機械室に、前記凝縮器および前記送風機が収納され、前記凝縮器として、マイクロチャンネルコンデンサが採用され、前記演算制御部は、前記冷凍サイクルを運転することで前記貯蔵室を冷却する際には、前記送風機を一方向に回転させることで、前記マイクロチャンネルコンデンサに対して一方向に空気を流通させ、前記冷凍サイクルが停止している際に、前記送風機を逆方向に回転させることで、前記マイクロチャンネルコンデンサに対して逆方向に前記空気を流通させることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の冷蔵庫では、前記演算制御部は、除霜行程が行われている間に、前記送風機を逆方向に回転させることで、前記マイクロチャンネルコンデンサに対して逆方向に前記空気を流通させることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の冷蔵庫では、前記マイクロチャンネルコンデンサの下方に蒸発皿を配置することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の冷蔵庫では、前記マイクロチャンネルコンデンサの近傍で前記機械室を開口した第１通気用開口と、前記送風機の近傍で前記機械室を開口した第２通気用開口と、を更に具備し、前記送風機を一方向に回転させることで、前記第１通気用開口から取り入れた前記空気を、前記マイクロチャンネルコンデンサを通過させた後に、前記第２通気用開口から外部に放出し、前記送風機を逆方向に回転させることで、前記第２通気用開口から取り入れた前記空気を、前記マイクロチャンネルコンデンサを通過させた後に、前記第１通気用開口から外部に放出することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の冷蔵庫では、前記演算制御部は、前記送風機を逆方向に回転させる時間を、前記除霜行程を行う時間よりも短くすることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の冷蔵庫では、前記マイクロチャンネルコンデンサと前記機械室の側壁との間に遮蔽部材を配設することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の冷蔵庫は、貯蔵室が形成された断熱箱体と、圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器から成る冷凍サイクルと、前記断熱箱体に形成された空洞である機械室と、前記凝縮器に送風する送風機と、前記送風機の動作を制御する演算制御部と、を具備し、前記機械室に、前記凝縮器および前記送風機が収納され、前記凝縮器として、マイクロチャンネルコンデンサが採用され、前記演算制御部は、前記冷凍サイクルを運転することで前記貯蔵室を冷却する際には、前記送風機を一方向に回転させることで、前記マイクロチャンネルコンデンサに対して一方向に空気を流通させ、前記冷凍サイクルが停止している際に、前記送風機を逆方向に回転させることで、前記マイクロチャンネルコンデンサに対して逆方向に前記空気を流通させることを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、熱伝達効率が向上された小型の凝縮器を備えると共に、この凝縮器の熱交換効率および送風性を良好に保つことができる。具体的には、冷凍サイクルを連続して運転すると、送風機がマイクロチャンネルコンデンサに送風することで、空気中に含まれる埃がマイクロチャンネルコンデンサの表面に付着する。本発明では、演算制御部は、冷凍サイクルが停止されている際に、マイクロチャンネルコンデンサに逆方向に前記空気を流通させている。このようにすることで、マイクロチャンネルコンデンサの表面に埃が堆積することを防止し、マイクロチャンネルコンデンサの熱伝導効率が低下してしまうことを抑止することができる。
【００１５】
また、本発明の冷蔵庫では、前記演算制御部は、除霜行程が行われている間に、前記送風機を逆方向に回転させることで、前記マイクロチャンネルコンデンサに対して逆方向に前記空気を流通させることを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、除霜行程において送風機を逆回転させることで、マイクロチャンネルコンデンサの埃を除去できるので、埃除去のために冷凍サイクルを停止させる必要が無い。
【００１６】
また、本発明の冷蔵庫では、前記マイクロチャンネルコンデンサの下方に蒸発皿を配置することを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、マイクロチャンネルコンデンサの表面から剥離した埃を蒸発皿に集積するので、その埃が周囲の環境を汚染してしまうことを防止することが出来る。
【００１７】
また、本発明の冷蔵庫では、前記マイクロチャンネルコンデンサの近傍で前記機械室を開口した第１通気用開口と、前記送風機の近傍で前記機械室を開口した第２通気用開口と、を更に具備し、前記送風機を一方向に回転させることで、前記第１通気用開口から取り入れた前記空気を、前記マイクロチャンネルコンデンサを通過させた後に、前記第２通気用開口から外部に放出し、前記送風機を逆方向に回転させることで、前記第２通気用開口から取り入れた前記空気を、前記マイクロチャンネルコンデンサを通過させた後に、前記第１通気用開口から外部に放出することを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、送風機を一方向に回転させる場合でも、送風機を逆向に回転させる場合でも、第１通気用開口および第２通気用開口を介して空気を良好に流通させることができる。よって、冷凍サイクルを運転する際にはマイクロチャンネルコンデンサで良好に熱交換を行うことができ、更に、マイクロチャンネルコンデンサに付着した埃を良好に除去することができる。
【００１８】
また、本発明の冷蔵庫では、前記演算制御部は、前記送風機を逆方向に回転させる時間を、前記除霜行程を行う時間よりも短くすることを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、マイクロチャンネルコンデンサの埃を除去するために送風機が消費する電力を少なくすることができる。
【００１９】
また、本発明の冷蔵庫では、前記マイクロチャンネルコンデンサと前記機械室の側壁との間に遮蔽部材を配設することを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、遮蔽部材で、マイクロチャンネルコンデンサと機械室の側壁との間を遮蔽することで、送風機が回転することで発生する風の大部分を、マイクロチャンネルコンデンサを経由させることが出来る。よって、マイクロチャンネルコンデンサの熱交換を効果的に行うことができ、更に、埃の除去も効果的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、冷蔵庫を後側上方から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、冷蔵庫の機械室を後側上方から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）はマイクロチャンネルコンデンサを左方から見た図であり、（Ｂ）は伝熱管の断面図であり、（Ｃ）は遮蔽部材を左方から見た図である。
【図４】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、各構成機器の接続構成を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、冷蔵庫の運転方法を示すフローチャートである。
【図６】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は通常の冷却運転時に於ける機械室の内部の空気の流れを示す図であり、（Ｂ）は送風機を逆転させた際の送風機の内部に於ける空気の流れを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。尚、本実施形態の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を、後方上方から見た斜視図である。冷蔵庫１０は、断熱箱体１１と、断熱箱体１１の内部に貯蔵室として形成された冷蔵室１２および冷凍室１３とを有している。冷蔵室１２の前方開口は、回転式の断熱扉１８で閉鎖され、冷凍室１３の前方開口は、引出式の断熱扉１９および断熱扉２０で閉鎖されている。
【００２３】
断熱箱体１１は、ここでは図示しないが、断熱箱体１１の外面を形成する鋼板から成る外箱と、外箱の内部に形成された合成樹脂板からなる内箱と、外箱と内箱との間に充填された発泡樹脂から成る断熱材と、から構成される。
【００２４】
断熱箱体１１の後側最下部には、空洞としての機械室１４が形成されている。機械室１４は、断熱箱体１１の左端から右端まで連続して形成されている。
【００２５】
機械室１４を右方から覆う側面板１７を開口することで第１通気用開口２６が形成されている。また、機械室１４を左方から覆う側面板１６を開口することで第２通気用開口２７が形成されている。第１通気用開口２６および第２通気用開口２７は、外部から異物が機械室１４に侵入することを防止するために、スリット状に形成されている。
【００２６】
機械室１４には、凝縮器としてのマイクロチャンネルコンデンサ２３および圧縮機２２が配設されている。マイクロチャンネルコンデンサ２３および圧縮機２２は、ここでは図示しない蒸発器および膨張手段と共に、蒸気圧縮冷凍サイクルを形成している。蒸気圧縮冷凍サイクルにより冷却した冷気を冷蔵室１２および冷凍室１３に送風することで、冷蔵室１２を冷蔵温度帯域に冷却し、冷凍室１３を冷凍温度帯域に冷却する。
【００２７】
圧縮機２２とマイクロチャンネルコンデンサ２３との間には、送風機２１が配設されている。送風機２１としては、例えば、軸流ファンを採用することができる。
【００２８】
図２を参照して、機械室１４の内部構成を詳述する。図２は機械室１４およびその近傍を後側上方から見た斜視図である。この図では、機械室１４を後方から塞ぐ蓋部３５およびマイクロチャンネルコンデンサ２３に備えられる遮蔽部材２９を省いている。
【００２９】
上記したように、機械室１４には、右方から、第１通気用開口２６、マイクロチャンネルコンデンサ２３、送風機２１、圧縮機２２が配設されている。また、マイクロチャンネルコンデンサ２３および送風機２１の下方には、蒸発皿２５が配設されている。
【００３０】
送風機２１としては、一方向および逆方向に回転可能であり、一方向に回転することで左方に向かって送風し、逆方向に回転することで右方に向かって送風する軸流ファンが採用される。
【００３１】
図３（Ａ）および図３（Ｂ）を参照して、マイクロチャンネルコンデンサ２３を説明する。図３（Ａ）はマイクロチャンネルコンデンサ２３を左方から見た側面図である。図３（Ｂ）はマイクロチャンネルコンデンサ２３を構成する伝熱管３０の断面図である。
【００３２】
図３（Ａ）を参照して、本実施形態では、凝縮器としてマイクロチャンネルコンデンサ２３を採用している。マイクロチャンネルコンデンサ２３は、マイクロチャンネル化された凝縮器であり、伝熱管３０と、放熱フィン３１と、から構成されている。伝熱管３０および放熱フィン３１の材料としては、銅またはアルミニウムを採用することができる。
【００３３】
伝熱管３０は、所定間隔で蛇行形状を呈するように成形された狭隘な流路である。管内を流れる冷媒と管壁の接触面積が増加すると、伝熱面積が大きくなるので、熱交換効率が良化するため、冷媒を流通させる径路として狭隘な伝熱管３０を採用することで、高い熱伝達率を得ることができる。具体的には、図３（Ｂ）に示すように、伝熱管３０の内部には、狭隘な流路３７が複数個形成されている。
【００３４】
放熱フィン３１は、数ｍｍ単位で蛇腹状に成形された金属板から成り、伝熱管３０同士の間に配設されている。放熱フィン３１の上端部および下端部が伝熱管３０に接触することで、放熱フィン３１と伝熱管３０とは熱的に結合されている。伝熱管３０を流通する冷媒は、放熱フィン３１を介して外部雰囲気と熱交換する。
【００３５】
図３（Ｃ）を参照して、遮蔽部材２９を説明する。図３（Ｃ）は遮蔽部材２９を左方から見た側面図である。遮蔽部材２９は、所定形状に成形された板状の発泡ポリエチレン等から成り、厚さは数ｃｍ程度である。遮蔽部材２９の内側縁部の形状は、マイクロチャンネルコンデンサ２３の外側縁部の形状と略同一とされている。よって、遮蔽部材２９をマイクロチャンネルコンデンサ２３に装着すると、マイクロチャンネルコンデンサ２３の外側縁部と、遮蔽部材２９の内側縁部とは、ほぼ隙間無く密着する。
【００３６】
遮蔽部材２９の外側縁部は、図２に示した機械室１４と略同一の形状および大きさを呈している。よって、遮蔽部材２９を機械室１４に配置すると、遮蔽部材２９の後方側外面は、上記した機械室１４を閉鎖する蓋部３５の内面に密着する。また、遮蔽部材２９の上方側外面および前方側外面は、断熱箱体１１の内部で機械室１４を区切る機械室壁部３６の内面に密着する。係る構成により、マイクロチャンネルコンデンサ２３の外側外面と機械室壁部３６および蓋部３５との間隙を遮蔽部材２９で埋め、マイクロチャンネルコンデンサ２３に空気を積極的に通過させ、空気と冷媒との熱交換をより効果的に行うことができる。
【００３７】
図４のブロック図を参照して、上記した構成を有する冷蔵庫１０の接続構成を説明する。冷蔵庫１０は、演算制御部２４、温度センサ３２、タイマ３３、圧縮機２２、送風機２１および除霜ヒータ３４を備えている。
【００３８】
演算制御部２４は、例えばＣＰＵから構成され、以下に説明する各種センサからの入力を受けて所定の演算処理を行い、その処理結果に基づいて圧縮機２２等の各種構成機器の動作を制御する。また、演算制御部２４は、冷却運転を行うための各種定数やプログラムを記憶する半導体記憶装置を備えても良い。演算制御部２４により、各貯蔵室は被貯蔵物を保存するために適した室内温度帯域とされ、適宜なタイミングで除霜行程が行われ、マイクロチャンネルコンデンサ２３が閉塞しないように送風機２１を適宜逆回転させている。
【００３９】
演算制御部２４の入力側端子には、温度センサ３２およびタイマ３３が接続されている。温度センサ３２は、上記した冷蔵室１２および冷凍室１３の何れかまたは複数に取り付けられており、これらの庫内温度を計測する。タイマ３３は、冷蔵室１２および冷凍室１３を冷却する冷却時間や除霜ヒータ３４の運転時間等を計測する。
【００４０】
演算制御部２４の出力側端子には、圧縮機２２、送風機２１および除霜ヒータ３４が接続されている。圧縮機２２等の各種機器は、演算制御部２４から出力される出力信号に基づいて動作する。
【００４１】
図５、図６および上記した各図を参照して、上記した構成を備える冷蔵庫１０の動作を説明する。図５は冷蔵庫１０の運転を示すフローチャートであり、図６（Ａ）は冷蔵庫１０の通常冷却運転時に於ける機械室１４の内部の空気の流れを示す図であり、図６（Ｂ）は送風機２１を逆転させた際に於ける機械室１４の内部の空気の流れを示す図である。
【００４２】
ステップＳ１０では、先ず、演算制御部２４は、冷凍サイクルを運転することで、各貯蔵室を冷却する。具体的には、温度センサ３２で冷蔵室１２および冷凍室１３の庫内温度を測定し、演算制御部２４は、冷蔵室１２および冷凍室１３の庫内温度が所定の温度帯域となるように、冷凍サイクルを運転する。具体的には、冷凍サイクルを運転することで冷却した冷気を、冷蔵室１２および冷凍室１３に送風する。
【００４３】
冷凍サイクルでは、高温高圧の冷媒を、マイクロチャンネルコンデンサ２３で熱交換することで、低温高圧の状態とする。この時、演算制御部２４は、送風機２１を一方向に回転させる。このようにすることで、図６（Ａ）に示すように第１通気用開口２６から取り入れられた空気は、マイクロチャンネルコンデンサ２３、送風機２１、圧縮機２２、第２通気用開口２７の順番で通過し、外部に放出される。その際、マイクロチャンネルコンデンサ２３で冷媒と空気とが熱交換される。また、圧縮機２２も冷却される。更にこの際、マイクロチャンネルコンデンサ２３の右方側の側面には、埃２８が堆積する。更には、図３（Ａ）に示した放熱フィン３１の内部にも埃２８が進入して堆積する。
【００４４】
ステップＳ１１でＹＥＳの場合、即ち、温度センサ３２で計測された冷蔵室１２および冷凍室１３の庫内温度が、所定の温度以下であれば、演算制御部２４は、圧縮機２２を停止することで冷凍サイクルによる冷却も停止する。更に、演算制御部２４は、送風機２１を停止し、マイクロチャンネルコンデンサ２３への送風も停止する。一方、ステップＳ１１でＮＯの場合、即ち、冷蔵室１２または冷凍室１３の庫内温度が設定温度よりも高ければ、演算制御部２４は、ステップＳ１０で冷凍サイクルの運転を続行する。
【００４５】
上記した冷凍サイクルの運転を続行すると、図示しない蒸発器において霜が成長する。霜は蒸発器に於ける伝熱および送風を妨げるので、タイマ３３で計測した冷凍サイクルの運転が一定期間に達したら、演算制御部２４は除霜行程を実行する。即ち、演算制御部２４は、圧縮機２２および送風機２１を停止し、除霜ヒータ３４に通電する。これにより、除霜ヒータ３４から発せられる熱で、蒸発器に付着した霜を溶融して除去する。除霜行程により発生した除霜水は、図２に示した蒸発皿２５に貯留し、蒸発皿２５の下方に延在する冷媒配管を流通する冷媒から発せられる熱を利用して蒸発する。霜の付着量が少ない間は、即ちステップＳ１２がＮＯであれば、演算制御部２４は、ステップＳ１０またはステップＳ１１に移行する。
【００４６】
上記した除霜行程を行っている場合に於いて、即ちステップＳ１２でＹＥＳの場合に於いて、ステップＳ１３では、演算制御部２４は、送風機２１を逆方向に回転させ、マイクロチャンネルコンデンサ２３に付着した埃２８を除去する。具体的には、図６（Ｂ）を参照して、演算制御部２４は、送風機２１を逆方向に回転することで、第２通気用開口２７から取り入れた空気を、圧縮機２２、送風機２１、マイクロチャンネルコンデンサ２３および第１通気用開口２６の順番で流通させ、外部に放出する。
【００４７】
本行程により、マイクロチャンネルコンデンサ２３の右側面および内部に付着した埃２８は、右方に向かって流通する空気により、マイクロチャンネルコンデンサ２３から剥離され、下方の蒸発皿２５に落下する。この時、空気は、図３（Ａ）に示した、蛇腹形状を呈する放熱フィン３１の間、放熱フィン３１と伝熱管３０との間等を流通する。埃２８が蒸発皿２５で受け止められることで、埃２８が冷蔵庫１０の周辺の環境を汚染してしまうことを抑止することができる。
【００４８】
演算制御部２４は、所定期間が経過するまで、即ちステップＳ１４がＮＯの間は、送風機２１を逆方向に回転させる。一方、ステップＳ１３に於ける送風機２１の逆転運転が所定時間経過したら、即ちステップＳ１４がＹＥＳであれば、演算制御部２４は、送風機２１を停止させ、除霜行程を行うステップＳ１２に移行する。送風機２１が逆転回転を行っている時間は、除霜行程を行う時間よりも短い。これにより、送風機２１が逆回転する時間を短くし、マイクロチャンネルコンデンサ２３の埃除去に要するエネルギを小さくすることができる。
【００４９】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。
【００５０】
例えば、上記した実施形態では、除霜行程に於いて送風機２１を逆転させることで、マイクロチャンネルコンデンサ２３に付着した埃２８を除去したが、他のタイミングで送風機２１を逆転させることもできる。例えば、冷凍サイクルが停止されている期間に於いて、除霜行程が行われていない際に、送風機２１を逆転させることもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１０   冷蔵庫
１１   断熱箱体
１２   冷蔵室
１３   冷凍室
１４   機械室
１６   側面板
１７   側面板
１８   断熱扉
１９   断熱扉
２０   断熱扉
２１   送風機
２２   圧縮機
２３   マイクロチャンネルコンデンサ
２４   演算制御部
２５   蒸発皿
２６   第１通気用開口
２７   第２通気用開口
２８   埃
２９   遮蔽部材
３０   伝熱管
３１   放熱フィン
３２   温度センサ
３３   タイマ
３４   除霜ヒータ
３５   蓋部
３６   機械室壁部
３７   流路
【図１】
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【図２】
2020091085.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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