(57)【要約】【課題】載置物の損傷を効果的に抑制する。【解決手段】金属製パレット１００は、天板１と、３つの脚体２とを備える。天板１は、載置物が載置される。３つの脚体２は、天板１を支持する。天板１は、第１方向Ｄ１に沿って延びる３つの第１凸部１１、及び第１方向Ｄ１に沿って延びる２つの第１凹部１２を有する。３つの脚体２は、天板１の第１方向Ｄ１の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する保護脚体２Ａを含む。保護脚体２Ａは、第１板状部材２１と、第１突出部材２１０とを有する。第１板状部材２１は、天板１を支持し、第２方向Ｄ２に延びる。第１突出部材２１０は、天板１の端面１３を覆う。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と交差する方向を示す。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置物が載置される天板と、
前記天板を支持する複数の脚体と
を備え、
前記天板は、第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第１凸部、及び前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第１凹部を有し、
前記複数の脚体は、前記天板の前記第１方向の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する第１保護脚体を含み、
前記第１保護脚体は、
前記天板を支持し、第２方向に延びる第１板状部材と、
前記天板の端面を覆う第１突出部材と
を有し、
前記第２方向は、前記第１方向と交差する方向を示す、金属製パレット。
【請求項２】
前記第１突出部材の上端の断面形状は、円弧状である、請求項１に記載の金属製パレット。
【請求項３】
前記第１突出部材は、前記第１板状部材と一体に形成される、請求項１又は請求項２に記載の金属製パレット。
【請求項４】
前記第１板状部材は、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第２凸部と、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第２凹部とを有する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項５】
前記第２凸部は、前記第２凹部に対して前記天板の端面に近接する側に配置され、
前記第１突出部材は、前記第２凸部と一体に形成される、請求項４に記載の金属製パレット。
【請求項６】
前記第１突出部材は、前記第２凸部の上面部と前記第２凸部の側面部との間において前記第１板状部材が折り曲げられて形成される、請求項４又は請求項５に記載の金属製パレット。
【請求項７】
前記第１突出部材は、ヘミング加工によって形成される、請求項６に記載の金属製パレット。
【請求項８】
前記第１突出部材は、第１位置が第２位置と一致するように形成され、
前記第１位置は、前記第１突出部材の上端の上下方向の位置を示し、
前記第２位置は、前記端面の上端の上下方向の位置を示す、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項９】
前記第１突出部材は、第１位置が第２位置よりも上側に位置するように形成され、
前記第１位置は、前記第１突出部材の上端の上下方向の位置を示し、
前記第２位置は、前記端面の上端の上下方向の位置を示す、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項１０】
床面に当接する底板を更に備え、
前記底板は、前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凸部、及び前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凹部を有し、
前記複数の脚体は、前記底板の前記第１方向の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する第２保護脚体を含み、
前記第２保護脚体は、
前記底板に固定され、前記第２方向に延びる第２板状部材と、
前記底板の端面を覆う第２突出部材と
を有する、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項１１】
前記第２板状部材は、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第３凸部と、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第３凹部とを有する、請求項１０に記載の金属製パレット。
【請求項１２】
床面に当接する底板と、
前記底板に固定される複数の脚体と
を備え、
前記底板は、第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凸部、及び前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凹部を有し、
前記複数の脚体は、前記底板の前記第１方向の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する保護脚体を含み、
前記保護脚体は、
前記底板に固定され、第２方向に延びる板状部材と、
前記底板の端面を覆う突出部材と
を有し、
前記第２方向は、前記第１方向と交差する方向を示す、金属製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の金属製パレットは、板状部材を備える。板状部材の端面は、床面に当接する。また、板状部材の端面には、内向きの屈曲部が形成される。よって、板状部材の端面が床面に当接することを抑制できる。したがって、床面の損傷を抑制できる。
【０００３】
また、例えば、天板の端面に内向きの屈曲部を形成した場合には、天板の端面が載置物に当接することを抑制できる。したがって、載置物の損傷を抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１６１３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の金属製パレットでは、載置物の損傷を抑制する点において改善の余地がある。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、載置物の損傷を効果的に抑制可能な金属製パレットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願に開示する金属製パレットは、天板と、複数の脚体とを備える。前記天板は、載置物が載置される。前記複数の脚体は、前記天板を支持する。前記天板は、第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第１凸部、及び前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第１凹部を有する。前記複数の脚体は、前記天板の前記第１方向の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する第１保護脚体を含む。前記第１保護脚体は、第１板状部材と、第１突出部材とを有する。前記第１板状部材は、前記天板を支持し、第２方向に延びる。前記第１突出部材は、前記天板の端面を覆う。前記第２方向は、前記第１方向と交差する方向を示す。
【０００８】
本願に開示する金属製パレットにおいて、前記第１突出部材の上端の断面形状は、円弧状であることが好ましい。
【０００９】
本願に開示する金属製パレットにおいて、前記第１突出部材は、前記第１板状部材と一体に形成されることが好ましい。
【００１０】
本願に開示する金属製パレットにおいて、前記第１板状部材は、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第２凸部と、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第２凹部とを有することが好ましい。
【００１１】
本願に開示する金属製パレットにおいて、前記第２凸部は、前記第２凹部に対して前記天板の端面に近接する側に配置されることが好ましい。前記第１突出部材は、前記第２凸部と一体に形成されることが好ましい。
【００１２】
本願に開示する金属製パレットにおいて、前記第１突出部材は、前記第２凸部の上面部と前記第２凸部の側面部との間において前記第１板状部材が折り曲げられて形成されることが好ましい。
【００１３】
本願に開示する金属製パレットにおいて、前記第１突出部材は、ヘミング加工によって形成されることが好ましい。
【００１４】
本願に開示する金属製パレットにおいて、前記第１突出部材は、第１位置が第２位置と一致するように形成されることが好ましい。前記第１位置は、前記第１突出部材の上端の上下方向の位置を示し、前記第２位置は、前記端面の上端の上下方向の位置を示す。
【００１５】
本願に開示する金属製パレットにおいて、前記第１突出部材は、第１位置が第２位置よりも上側に位置するように形成されることが好ましい。前記第１位置は、前記第１突出部材の上端の上下方向の位置を示し、前記第２位置は、前記端面の上端の上下方向の位置を示す。
【００１６】
本願に開示する金属製パレットにおいて、床面に当接する底板を更に備えることが好ましい。前記底板は、前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凸部、及び前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凹部を有することが好ましい。前記複数の脚体は、前記底板の前記第１方向の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する第２保護脚体を含むことが好ましい。前記第２保護脚体は、前記底板に固定され、前記第２方向に延びる第２板状部材と、前記底板の端面を覆う第２突出部材とを有することが好ましい。
【００１７】
本願に開示する金属製パレットにおいて、前記第２板状部材は、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第３凸部と、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第３凹部とを有することが好ましい。
【００１８】
本願に開示する金属製パレットは、底板と、複数の脚体とを備える。前記底板は、床面に当接する。前記複数の脚体は、前記底板に固定される。前記底板は、第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凸部、及び前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凹部を有する。前記複数の脚体は、前記底板の前記第１方向の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する保護脚体を含む。前記保護脚体は、板状部材と突出部材とを有する。前記板状部材は、前記底板に固定され、第２方向に延びる。前記突出部材は、前記底板の端面を覆う。前記第２方向は、前記第１方向と交差する方向を示す。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る金属製パレットによれば、載置物の損傷を効果的に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る金属製パレットの構成の一例を示す斜視図である。
【図２】（ａ）本発明の実施形態に係る天板の構成の一例を示す斜視図である。（ｂ）本発明の実施形態に係る底板の構成の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る保護脚体の構成の一例を示す側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る第１板状部材及び第１突出部材の構成の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る第２板状部材及び第２突出部材の構成の一例を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る第１板状部材及び第１突出部材の構成の一例を示すＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】（ａ）第１突出部材の構成の他の一例を示すＶＩ−ＶＩ断面図である。（ｂ）第１突出部材の構成の他の一例を示すＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る第２板状部材及び第２突出部材の構成の一例を示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面（図１〜図８）を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００２２】
まず、図１及び図２を参照して本発明の実施形態に係る金属製パレット１００の構成について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る金属製パレット１００の構成を示す斜視図である。図２（ａ）は、本発明の実施形態に係る天板１の構成の一例を示す斜視図である。図２（ｂ）本発明の実施形態に係る底板３の構成の一例を示す斜視図である。
【００２３】
図１に示すように、金属製パレット１００は、複数の天板１と、複数の脚体２と、複数の底板３とを備える。本発明の実施形態では、金属製パレット１００に配置される天板１は５つであり、脚体２は３つであり、底板３は５つである。
【００２４】
また、本発明の実施形態では、図中に、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を記載している。Ｚ軸は、鉛直方向に平行である。Ｘ軸及びＹ軸は、水平方向に平行である。具体的には、Ｘ軸は、脚体２の長手方向を示す。Ｙ軸は、天板１の長手方向を示す。
【００２５】
天板１の上面には、載置物が載置される。５つの天板１の各々は、互いに所定間隔を空けて、Ｘ軸方向に沿って配列される。具体的には、５つの天板１の各々は、等間隔に配列される。また、５つの天板１の各々は、互いに平行に配置される。５つの天板１の各々は、鋼製であり、５つの天板１の各々の厚みは、例えば０．４５ｍｍである。
【００２６】
図２（ａ）に示すように、５つの天板１の各々は、３つの第１凸部１１、２つの第１凹部１２及び２つの端面１３を有する。３つの第１凸部１１の各々は、Ｚ軸の正方向（上方向）に突出する。３つの第１凹部１２の各々は、Ｚ軸の負方向（下方向）に突出する。３つの第１凸部１１及び２つの第１凹部１２の各々は、第１方向Ｄ１に沿って延びる。第１方向Ｄ１は、Ｙ軸方向を示す。３つの第１凸部１１及び２つの第１凹部１２の各々のＸ−Ｚ平面と平行な平面で切られる断面は、矩形状である。２つの端面１３の各々は、天板１の長手方向（Ｙ軸方向）の両端の端面を示す。
【００２７】
図１に示すように、５つの底板３の各々は、第２板状部材２３の下面に固定される。５つの底板３の各々は、互いに所定間隔を空けて、Ｘ軸方向に沿って配列される。具体的には、５つの底板３の各々は、等間隔に配列される。また、５つの底板３の各々は、互いに平行に配置される。換言すれば、底板３は、脚体２に対して天板１と対称な位置に配置される。５つの底板３の各々は、鋼製であり、５つの底板３の各々の厚みは、例えば０．４５ｍｍである。
【００２８】
図２（ｂ）に示すように、５つの底板３の各々は、３つの第４凸部３１、２つの第４凹部３２及び２つの端面３３を有する。３つの第４凸部３１の各々は、Ｚ軸の負方向（下方向）に突出する。２つの第４凹部３２の各々は、Ｚ軸の正方向（上方向）に突出する。３つの第４凸部３１及び２つの第４凹部３２の各々は、第１方向Ｄ１（Ｙ軸方向）に沿って延びる。３つの第４凸部３１及び２つの第４凹部３２の各々のＸ−Ｚ平面と平行な平面で切られる断面は、矩形状である。２つの端面３３の各々は、底板３の長手方向（Ｙ軸方向）の両端の端面を示す。
【００２９】
図１に示すように、３つの脚体２のうち、互いに隣接する２つの脚体２の間には、フォークリフトの爪が差し込まれる。すなわち、互いに隣接する２つの脚体２と、天板１と、底板３とで囲まれる開口ＳＰ１は、いわゆる、「フォーク差し込み口」として機能する。
【００３０】
３つの脚体２の各々は、５つの天板１を支持する。３つの脚体２の各々は、例えばスポット溶接で天板１と固定される。３つの脚体２の各々は、第１板状部材２１、複数の脚部材２２、及び第２板状部材２３を備える。本発明の実施形態では、３つの脚体２の各々は、４つの脚部材２２を備える。
【００３１】
第１板状部材２１は、第２方向Ｄ２に延びる。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と交差する方向を示す。具体的には、第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１と直交する方向を示す。換言すれば、第２方向Ｄ２は、Ｘ軸方向を示す。第１板状部材２１、脚部材２２及び第２板状部材２３の各々は、鋼製であり、第１板状部材２１、脚部材２２及び第２板状部材２３の各々の厚みは、例えば０．４５ｍｍである。第１板状部材２１及び第２板状部材２３については、後述にて図３〜図５を参照して詳細に説明する。
【００３２】
４つの脚部材２２のうち、端部の脚部材２２と内側の脚部材２２との間には、フォークリフトの爪が差し込まれる。すなわち、端部の脚部材２２と、内側の脚部材２２と、第１板状部材２１と、第２板状部材２３とで囲まれる開口ＳＰ２は、いわゆる、「フォーク差し込み口」として機能する。
【００３３】
３つの脚体２の各々の長手方向は、Ｘ軸に沿って配置される。３つの脚体２の各々は、互いに所定間隔を空けてＹ軸方向に沿って配列される。具体的には、３つの脚体２の各々は、等間隔に配列される。また、３つの脚体２の各々は、互いに平行に配置される。
【００３４】
３つの脚体２は、保護脚体２Ａ、及び保護脚体２Ｂを含む。保護脚体２Ａは、「第１保護脚体」の一例に相当し、且つ、「第２保護脚体」の一例に相当する。保護脚体２Ｂは、「第１保護脚体」の一例に相当し、且つ、「第２保護脚体」の一例に相当する。
【００３５】
保護脚体２Ａは、天板１のＹ軸の負方向側の端部を支持する。また、保護脚体２Ａは、底板３のＹ軸の負方向側の端部に固定される。保護脚体２Ａは、第１突出部材２１０と、第２突出部材２３０とを備える。第１突出部材２１０は、天板１の一方側の端面１３を覆う。具体的には、第１突出部材２１０は、天板１のＹ軸の負方向側の端面１３を覆う。第２突出部材２３０は、底板３の一方側の端面３３を覆う。具体的には、第２突出部材２３０は、底板３のＹ軸の負方向側の端面３３を覆う。
【００３６】
保護脚体２Ｂは、天板１のＹ軸の正方向側の端部を支持する。また、保護脚体２Ｂは、底板３のＹ軸の正方向側の端部に固定される。保護脚体２Ｂは、第１突出部材２１０と、第２突出部材２３０とを備える。第１突出部材２１０は、天板１の他方側の端面１３を覆う。具体的には、第１突出部材２１０は、天板１のＹ軸の正方向側の端面１３を覆う。第２突出部材２３０は、底板３の他方側の端面３３を覆う。具体的には、第２突出部材２３０は、底板３のＹ軸の正方向側の端面３３を覆う。
【００３７】
以上、図１及び図２を参照して説明したように、本発明の実施形態では、３つの脚体２は、保護脚体２Ａを含む。保護脚体２Ａは、天板１の第１方向Ｄ１の両端部のうちの一方の端部を支持する。保護脚体２Ａは、第１突出部材２１０を有する。第１突出部材２１０は、天板１の一方側の端面１３を覆う。よって、載置物が天板１の端面１３に当接することを防止できる。したがって、載置物の損傷を効果的に抑制できる。
【００３８】
また、本発明の実施形態では、開口ＳＰ１及び開口ＳＰ２が「フォーク差し込み口」として機能する。具体的には、金属製パレット１００は、Ｘ軸の正方向からフォークリフトの爪を差し込むことができる。また、金属製パレット１００には、Ｘ軸の負方向からフォークリフトの爪を差し込むことができる。更に、金属製パレット１００には、Ｙ軸の正方向からフォークリフトの爪を差し込むことができる。加えて、金属製パレット１００には、Ｙ軸の負方向からフォークリフトの爪を差し込むことができる。したがって、金属製パレット１００は、いわゆる、「四方差しパレット」として機能する。
【００３９】
また、本発明の実施形態では、金属製パレット１００が、脚体２の下面に固定される底板３を備える。したがって、載置物が載置された金属製パレット１００を段積した場合に、載置物の損傷を更に抑制できる。
【００４０】
また、本発明の実施形態では、底板３は、脚体２に対して天板１と対称な位置に配置されるため、金属製パレット１００の底板３を天板１として使用することができる。すなわち、Ｘ軸を中心として金属製パレット１００を１８０度回転しても、そのまま、金属製パレット１００として使用することができる。Ｘ軸を中心として１８０度回転した場合には、底板３が天板１として機能し、天板１が底板３として機能する。
【００４１】
なお、本発明の実施形態では、３つの脚体２は、保護脚体２Ａ、及び保護脚体２Ｂを含むが、本発明はこれに限定されない。３つの脚体２が、保護脚体２Ａ、及び保護脚体２Ｂの少なくとも一方を含めばよい。
【００４２】
また、本発明の実施形態では、保護脚体２Ａが、第１突出部材２１０と、第２突出部材２３０とを備えるが、本発明はこれに限定されない。保護脚体２Ａが、第１突出部材２１０を備えればよい。
【００４３】
次に、図１〜図５を参照して、本発明の実施形態に係る保護脚体２Ａの構成について説明する。図３は、保護脚体２Ａの構成の一例を示す側面図である。なお、保護脚体２Ａと保護脚体２Ｂとは、略同一の構成を有するため、以下の説明においては、保護脚体２Ａについて説明し、保護脚体２Ｂについての説明は省略する。図４は、第１板状部材２１及び第１突出部材２１０の構成の一例を示す斜視図である。図５は、第２板状部材２３及び第２突出部材２３０の構成の一例を示す斜視図である。
【００４４】
図３及び図４に示すように、第１板状部材２１は、第２凸部２１１、第２凹部２１２、第２凸部２１３、第２凹部２１４及び第２凸部２１５を有する。第２凸部２１１、第２凹部２１２、第２凸部２１３、第２凹部２１４及び第２凸部２１５の各々は、Ｘ軸方向（第２方向Ｄ２）に延びる。第２凸部２１１は、第１板状部材２１においてＹ軸の負方向側の端部に配置される。第２凸部２１５は、第１板状部材２１においてＹ軸の正方向側の端部に配置される。第２凸部２１１、第２凹部２１２、第２凸部２１３、第２凹部２１４及び第２凸部２１５は、この順序で、第１板状部材２１においてＹ軸の負方向側の端部からＹ軸の正方向側の端部に向けて連接される。
【００４５】
第２凸部２１１、第２凸部２１３及び第２凸部２１５の各々は、Ｚ軸の正方向（上方向）に突出する。第２凹部２１２及び第２凹部２１４の各々は、Ｚ軸の負方向（下方向）に突出する。第２凸部２１１、第２凹部２１２、第２凸部２１３、第２凹部２１４及び第２凸部２１５の各々のＹ−Ｚ平面と平行な平面で切られる断面は、矩形状である。
【００４６】
第１突出部材２１０は、第１板状部材２１と一体に形成される。具体的には、第１突出部材２１０は、第２凸部２１１と一体に形成される。更に具体的には、第２凸部２１１は、上面部２１１ｂと側面部２１１ａとを有する。上面部２１１ｂは、第２凸部２１１の上面を構成する。側面部２１１ａは、第２凸部２１１のＹ軸の負方向側の側面を構成する。第１突出部材２１０は、上面部２１１ｂのＹ軸の負方向側の端部と一体に形成される。また、第１突出部材２１０は、側面部２１１ａのＺ軸の正方向側（上側）の端部と一体に形成される。
【００４７】
また、図３に示すように、第１突出部材２１０は、第１位置Ｐ１が第２位置Ｐ２よりも上側に位置するように形成される。第１位置Ｐ１は、第１突出部材２１０の上端のＺ軸方向（上下方向）の位置を示す。第２位置Ｐ２は、天板１のＹ軸の負方向側の端部における端面１３の上端のＺ軸方向（上下方向）の位置を示す。
【００４８】
換言すれば、高さＨ１は、高さＨ２よりも高い。高さＨ１は、第２凸部２１１の上面から第１位置Ｐ１までの高さを示す。高さＨ２は、第２凸部２１１の上面から第２位置Ｐ２までの高さを示す。高さＨ２は、天板１の高さと一致する。なお、「高さ」は、Ｚ軸方向の距離を示す。
【００４９】
図３及び図５に示すように、第２板状部材２３は、第３凸部２３１、第３凹部２３２、第３凸部２３３、第３凹部２３４及び第３凸部２３５を有する。第３凸部２３１、第３凹部２３２、第３凸部２３３、第３凹部２３４及び第３凸部２３５の各々は、Ｘ軸方向（第２方向Ｄ２）に延びる。第３凸部２３１は、第２板状部材２３においてＹ軸の負方向側の端部に配置される。第３凸部２３５は、第２板状部材２３においてＹ軸の正方向側の端部に配置される。第３凸部２３１、第３凹部２３２、第３凸部２３３、第３凹部２３４及び第３凸部２３５は、この順序で、第２板状部材２３においてＹ軸の負方向側の端部からＹ軸の正方向側の端部に向けて連接される。
【００５０】
第３凸部２３１、第３凸部２３３及び第３凸部２３５の各々は、Ｚ軸の負方向（下方向）に突出する。第３凹部２３２及び第３凹部２３４の各々は、Ｚ軸の正方向（上方向）に突出する。第３凸部２３１、第３凹部２３２、第３凸部２３３、第３凹部２３４及び第３凸部２３５の各々のＹ−Ｚ平面と平行な平面で切られる断面は、矩形状である。
【００５１】
第２突出部材２３０は、第２板状部材２３と一体に形成される。具体的には、第２突出部材２２０は、第３凸部２３１と一体に形成される。更に具体的には、第３凸部２３１は、下面部２３１ｂと側面部２３１ａとを有する。下面部２３１ｂは、第３凸部２３１の下面を構成する。側面部２３１ａは、第３凸部２３１のＹ軸の負方向側の側面を構成する。第２突出部材２３０は、下面部２３１ｂのＹ軸の負方向側の端部と一体に形成される。また、第２突出部材２３０は、側面部２３１ａのＺ軸の負方向側（下側）の端部と一体に形成される。
【００５２】
図３に示すように、第２突出部材２３０は、第３位置Ｐ３が第４位置Ｐ４よりも下側に位置するように形成される。第３位置Ｐ３は、第２突出部材２３０の下端のＺ軸方向（上下方向）の位置を示す。第４位置Ｐ４は、底板３のＹ軸の負方向側の端部における端面３３の下端のＺ軸方向（上下方向）の位置を示す。
【００５３】
換言すれば、高さＨ３は、高さＨ４よりも高い。高さＨ３は、第３凸部２３１の下面から第３位置Ｐ３までの高さを示す。高さＨ４は、第３凸部２３１の下面から第４位置Ｐ４までの高さを示す。高さＨ４は、底板３の高さと一致する。
【００５４】
以上、図１〜図５を参照して説明したように、本発明の実施形態では、第１突出部材２１０は、第１板状部材２１と一体に形成される。したがって、第１突出部材２１０を容易に配置できる。
【００５５】
また、本発明の実施形態では、第１板状部材２１は、第２凸部２１１、第２凸部２１３及び第２凸部２１５と、第２凹部２１２及び第２凹部２１４とを有する。よって、第１板状部材２１の強度を向上できる。したがって、脚体２の強度を向上できる。
【００５６】
また、本発明の実施形態では、第２凸部２１１は、第２凹部２１２に対して天板１の端面１３に近接する側に配置され、第１突出部材２１０は、第２凸部２１１と一体に形成される。したがって、第１突出部材２１０を更に容易に配置できる。
【００５７】
また、本発明の実施形態では、第１突出部材２１０は、第１位置Ｐ１が第２位置Ｐ２よりも上側に位置するように形成される。第１位置Ｐ１は、第１突出部材２１０の上端の上下方向の位置を示す。第２位置Ｐ２は、天板１のＹ軸の負方向側の端部における端面１３の上端の上下方向の位置を示す。よって、載置物が天板１の端面１３に当接することを更に効果的に抑制できる。したがって、載置物の損傷を更に効果的に抑制できる。
【００５８】
また、本発明の実施形態では、保護脚体２Ａは、第２突出部材２３０を有する。第２突出部材２３０は、底板３の端面３３を覆う。よって、底板３の端面３３が床面に当接することを効果的に抑制できる。したがって、床面の損傷を効果的に抑制できる。
【００５９】
また、本発明の実施形態では、第２突出部材２３０は、第２板状部材２３と一体に形成される。したがって、第２突出部材２３０を容易に配置できる。
【００６０】
また、本発明の実施形態では、第３凸部２３１は、第３凹部２３２に対して底板３の端面３３に近接する側に配置され、第１突出部材２１０は、第３凸部２３１と一体に形成される。したがって、第２突出部材２３０を更に容易に配置できる。
【００６１】
また、本発明の実施形態では、第２突出部材２３０は、第３位置Ｐ３が第４位置Ｐ４よりも下側に位置するように形成される。第３位置Ｐ３は、第２突出部材２３０の下端の上下方向の位置を示す。第４位置Ｐ４は、底板３のＹ軸の負方向側の端部における端面３３の上端の上下方向の位置を示す。よって、底板３の端面３３が床面に当接することを更に効果的に抑制できる。したがって、床面の損傷を更に効果的に抑制できる。
【００６２】
なお、本発明の実施形態では、第１突出部材２１０は、第１板状部材２１と一体に形成されるが、本発明はこれに限定されない。保護脚体２Ａが、第１突出部材２１０を有すればよい。第１突出部材２１０が、例えば第１板状部材２１に溶接等で固定されてもよい。
【００６３】
また、本発明の実施形態では、第１板状部材２１は、第２凸部２１１、第２凸部２１３及び第２凸部２１５と、第２凹部２１２及び第２凹部２１４とを有するが、本発明はこれに限定されない。第１板状部材２１が、少なくとも１つの第２凸部（例えば、第２凸部２１１）と、少なくとも１つの第２凹部（例えば、第２凹部２１２）とを有すればよい。
【００６４】
また、本発明の実施形態では、第１突出部材２１０は、第１位置Ｐ１が第２位置Ｐ２よりも上側に位置するように形成されるが、本発明はこれに限定されない。第１突出部材２１０は、第１位置Ｐ１が第２位置Ｐ２と一致するように形成されてもよい。この場合には、第１突出部材２１０が天板１の上面に対して上方向に突出しないため、載置物が第１突出部材２１０を押圧することを抑制できる。したがって、第１突出部材２１０が変形することを抑制できる。
【００６５】
また、本発明の実施形態では、第２突出部材２３０は、第２板状部材２３と一体に形成されるが、本発明はこれに限定されない。保護脚体２Ａが、第２突出部材２３０を有すればよい。第２突出部材２３０が、例えば第２板状部材２３に溶接等で固定されてもよい。
【００６６】
また、本発明の実施形態では、第２板状部材２３は、第３凸部２３１、第３凸部２３３及び第３凸部２３５と、第３凹部２３２及び第３凹部２３４とを有するが、本発明はこれに限定されない。第２板状部材２３が、少なくとも１つの第３凸部（例えば、第３凸部２３１）と、少なくとも１つの第３凹部（例えば、第３凹部２３２）とを有すればよい。
【００６７】
また、本発明の実施形態では、第２突出部材２３０は、第３位置Ｐ３が第４位置Ｐ４よりも下側に位置するように形成されるが、本発明はこれに限定されない。第２突出部材２３０は、第３位置Ｐ３が第４位置Ｐ４と一致するように形成されてもよい。この場合には、第２突出部材２３０が底板３の下面に対して下方向に突出しないため、床面が第２突出部材２３０を押圧することを抑制できる。したがって、第２突出部材２３０が変形することを抑制できる。
【００６８】
また、本発明の実施形態では、保護脚体２Ａが、第１突出部材２１０と第２突出部材２３０とを有するが、本発明はこれに限定されない。保護脚体２Ａが、第１突出部材２１０及び第２突出部材２３０の少なくとも一方を有すればよい。
【００６９】
次に、図１〜図６を参照して、本発明の実施形態に係る第１板状部材２１及び第１突出部材２１０の構成について更に説明する。図６は、第１板状部材２１及び第１突出部材２１０の構成の一例を示すＶＩ−ＶＩ断面図である。なお、ＶＩ−ＶＩ断面の位置は、図４に示す。ＶＩ−ＶＩ断面は、Ｙ−Ｚ平面と平行である。
【００７０】
図６に示すように、第１突出部材２１０は、上面部２１１ｂと側面部２１１ａとの間において第１板状部材２１が折り曲げられて形成される。具体的には、上面部２１１ｂにおけるＹ軸の負方向側の端部において、第１板状部材２１が９０度に折り曲げられる。次に、第１位置Ｐ１において、第１板状部材２１が１８０度に折り曲げられることによって、第１突出部材２１０が形成される。
【００７１】
また、第１突出部材２１０は、ヘミング加工によって形成される。具体的には、第１板状部材２１がヘミング加工によって１８０度に折り曲げられることによって、第１突出部材２１０が形成される。このように、第１板状部材２１が１８０度に折り曲げられることによって第１突出部材２１０が形成されるため、第１突出部材２１０の上端の断面形状は、円弧状である。
【００７２】
以上、図１〜図６を参照して説明したように、本発明の実施形態では、第１突出部材２１０は、第２凸部２１１の上面部２１１ｂと第２凸部２１１の側面部２１１ａとの間において第１板状部材２１が折り曲げられて形成される。したがって、第１突出部材２１０を容易に形成できる。
【００７３】
また、本発明の実施形態では、第１突出部材２１０の上端の断面形状は円弧状である。したがって、載置物が第１突出部材２１０の上端に当接した場合であっても、載置物の損傷を抑制できる。
【００７４】
また、本発明の実施形態では、第１突出部材２１０は、ヘミング加工によって形成される。したがって、第１突出部材２１０を更に容易に形成できる。
【００７５】
次に、図１〜図７を参照して、本発明の実施形態に係る第１突出部材２１０の構成について更に説明する。図７（ａ）は、第１板状部材２１及び第１突出部材２１０の構成の他の一例を示すＶＩ−ＶＩ断面図である。
【００７６】
図６に示す第１突出部材２１０は、第１突出部材２１０を構成する２つの平板状部材２１０ａ、２１０ｂが互いに当接している。２つの平板状部材２１０ａ、２１０ｂのうちの一方の平板状部材２１０ｂは、上面部２１１ｂと第１位置Ｐ１との間に位置する。２つの平板状部材のうちの他方の平板状部材２１０ａは、第１位置Ｐ１と側面部２１１ａとの間に位置する。これに対して、図７（ａ）に示す第１突出部材２１０は、第１突出部材２１０を構成する２つの平板状部材２１０ａ、２１０ｂが互いに離間している点で図６に示す第１突出部材２１０と相違している。以下の説明では、図６に示す第１突出部材２１０と相違する点について主に説明する。
【００７７】
図７（ａ）に示す第１突出部材２１０は、上面部２１１ｂにおけるＹ軸の負方向側の端部において、第１板状部材２１が９０度に折り曲げられる。次に、第１位置Ｐ１において、第１板状部材２１が１８０度に折り曲げられることによって、第１突出部材２１０が形成される。第１突出部材２１０の上端の断面形状は、円弧状である。また、第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径は、図６に示す第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径よりも長い。具体的には、図６に示す第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径は、例えば０．４５ｍｍであり、図７（ａ）に示す第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径は、例えば１．６ｍｍである。
【００７８】
第１突出部材２１０は、平板状部材２１０ａと平板状部材２１０ｂとを有する。平板状部材２１０ｂは、上面部２１１ｂにおけるＹ軸の負方向側の端部と連接される。平板状部材２１０ｂは、Ｘ−Ｚ平面と平行に配置される。平板状部材２１０ａは、側面部２１１ａにおける上端部と連接される。平板状部材２１０ａは、Ｘ−Ｚ平面と平行に配置される。平板状部材２１０ａと平板状部材２１０ｂとの間には、間隙ＳＰ３が形成される。平板状部材２１０ａと平板状部材２１０ｂとの間隔は、例えば２ｍｍである。
【００７９】
図７（ｂ）は、第１板状部材２１及び第１突出部材２１０の構成の他の一例を示すＶＩ−ＶＩ断面図である。図７（ａ）に示す第１突出部材２１０は、第１突出部材２１０を構成する２つの平板状部材２１０ａ、２１０ｂが互いに離間するように折り曲げられている。これに対して、図７（ｂ）に示す第１突出部材２１０は、第１突出部材２１０を構成する２つの平板状部材２１０ａ、２１０ｂの一部が互いに当接している点で、図７（ａ）に示す第１突出部材２１０と相違している。以下の説明では、図７（ａ）に示す第１突出部材２１０と相違する点について主に説明する。
【００８０】
図７（ｂ）に示す第１突出部材２１０は、上面部２１１ｂにおけるＹ軸の負方向側の端部において、第１板状部材２１が９０度に折り曲げられる。次に、第１位置Ｐ１において、第１板状部材２１が１８０度より大きく（例えば、１８５度に）折り曲げられることによって、第１突出部材２１０が形成される。第１突出部材２１０の上端の断面形状は、円弧状である。また、第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径は、図６に示す第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径よりも長い。具体的には、図６に示す第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径は、例えば０．４５ｍｍであり、図７（ｂ）に示す第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径は、例えば１．６ｍｍである。
【００８１】
第１突出部材２１０は、平板状部材２１０ａと平板状部材２１０ｂとを有する。平板状部材２１０ｂは、上面部２１１ｂにおけるＹ軸の負方向側の端部と連接される。平板状部材２１０ｂは、Ｘ−Ｚ平面と平行に配置される。平板状部材２１０ａは、側面部２１１ａにおける上端部と連接される。平板状部材２１０ａの下端は、平板状部材２１０ｂの下端と当接している。平板状部材２１０ａの下端と、側面部２１１ａとの間では、第１板状部材２１が５度程度折り曲げられる。換言すれば、平板状部材２１０ａは、Ｘ−Ｚ平面に対し５度程度傾斜している。平板状部材２１０ａと平板状部材２１０ｂとには、間隙ＳＰ４が形成される。平板状部材２１０ａの上端と平板状部材２１０ｂの上端との間隔は、例えば２ｍｍである。
【００８２】
以上、図１〜図７を参照して説明したように、図７（ａ）に示す第１突出部材２１０及び図７（ｂ）に示す第１突出部材２１０の各々では、第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径が、図６に示す第１突出部材２１０の上端の円弧形状の曲率半径よりも長い。したがって、載置物が第１突出部材２１０の上端に当接した場合であっても、載置物の損傷を更に抑制できる。また、第１突出部材２１０の上端において、製造時に第１板状部材２１が割れることを抑制できる。
【００８３】
次に、図１〜図５及び図８を参照して、本発明の実施形態に係る第２板状部材２３及び第２突出部材２３０の構成について更に説明する。図８は、第２板状部材２３及び第２突出部材２３０の構成の一例を示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。なお、ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面の位置は、図５に示す。ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面は、Ｙ−Ｚ平面と平行である。
【００８４】
図８に示すように、第２突出部材２３０は、下面部２３１ｂと側面部２３１ａとの間において第２板状部材２３が折り曲げられて形成される。具体的には、下面部２３１ｂにおけるＹ軸の負方向側の端部において、第２板状部材２３が９０度に折り曲げられる。次に、第３位置Ｐ３において、第２板状部材２３が１８０度に折り曲げられることによって、第２突出部材２３０が形成される。
【００８５】
また、第２突出部材２３０は、ヘミング加工によって形成される。具体的には、第２板状部材２３がヘミング加工によって１８０度に折り曲げられることによって、第２突出部材２３０が形成される。このように、第２板状部材２３が１８０度に折り曲げられることによって第２突出部材２３０が形成されるため、第１突出部材２１０の上端の断面形状は、円弧状である。
【００８６】
以上、図１〜図５及び図８を参照して説明したように、本発明の実施形態では、第２突出部材２３０は、第３凸部２３１の下面部２３１ｂと第３凸部２３１の側面部２３１ａとの間において第２板状部材２３が折り曲げられて形成される。したがって、第２突出部材２３０を容易に形成できる。
【００８７】
また、本発明の実施形態では、第２突出部材２３０の上端の断面形状は円弧状である。したがって、載置物が第２突出部材２３０の上端に当接した場合であっても、載置物の損傷を抑制できる。
【００８８】
また、本発明の実施形態では、第２突出部材２３０は、ヘミング加工によって形成される。したがって、第２突出部材２３０を更に容易に形成できる。
【００８９】
以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明した。ただし、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（５））。図面は、理解し易くするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合がある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００９０】
（１）図１及び図２を参照して説明したように、本発明の実施形態では、金属製パレット１００は、複数の天板１と、複数の脚体２と、複数の底板３とを備えるが、本発明はこれに限定されない。金属製パレット１００が、少なくとも１つの天板１と、複数の脚体２とを備えればよい。例えば、天板１が、１つの部材からなる形態でもよい。また、金属製パレット１００が、底板３を備えない形態でもよい。
【００９１】
（２）図１及び図２を参照して説明したように、天板１が３つの第１凸部１１と２つの第１凹部１２とを有するが、本発明はこれに限定されない。天板１が少なくとも１つの第１凸部１１と、少なくとも１つの第１凹部１２とを有すればよい。例えば、天板１が１つだけの第１凸部１１と、１つだけの第１凹部１２とを有する形態でもよい。
【００９２】
（３）図１及び図２を参照して説明したように、底板３が３つの第４凸部３１と２つの第４凹部３２とを有するが、本発明はこれに限定されない。底板３が少なくとも１つの第４凸部３１と、少なくとも１つの第４凹部３２とを有すればよい。例えば、天板１が１つだけの第４凸部３１と、１つだけの第４凹部３２とを有する形態でもよい。
【００９３】
（４）図１及び図２を参照して説明したように、保護脚体２Ａが第１突出部材２１０と、第２突出部材２３０とを備えるが、本発明はこれに限定されない。保護脚体２Ａが第１突出部材２１０と第２突出部材２３０との少なくとも一方を備えればよい。
【００９４】
（５）図１及び図２を参照して説明したように、金属製パレット１００を構成する全ての部材が鋼製であるが、本発明はこれに限定されない。金属製パレット１００を構成する少なくとも一部の部材が金属製であればよい。例えば、金属製パレット１００の少なくとも一部の部材がアルミニウム製である形態でもよい。また、例えば、金属製パレット１００の少なくとも一部の部材がステンレス鋼製である形態でもよい。また、例えば、金属製パレット１００の少なくとも一部の部材が木製である形態でもよい。また、例えば、金属製パレット１００の少なくとも一部の部材が樹脂製である形態でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
本発明は、金属製パレットの分野に利用可能である。
【符号の説明】
【００９６】
１００    金属製パレット
１    天板
１１    第１凸部
１２    第１凹部
１３    端面
２    脚体
２Ａ、２Ｂ    保護脚体（第１保護脚体、第２保護脚体）
２１    第１板状部材
２１１、２１３、２１５    第２凸部
２１１ａ    側面部
２１１ｂ    上面部
２１２、２１４    第２凹部
２１０    第１突出部材
２２    脚部材
２３    第２板状部材
２３１、２３３、２３５    第３凸部
２３１ａ    側面部
２３１ｂ    下面部
２３２、２３４    第３凹部
２３０    第２突出部材
３    底板
３１    第４凸部
３２    第４凹部
３３    端面
Ｄ１    第１方向
Ｄ２    第２方向
Ｐ１    第１位置
Ｐ２    第２位置
Ｐ３    第３位置
Ｐ４    第４位置
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４    高さ
【図１】
2020029295.tif 000003
【図２】
2020029295.tif 000004
【図３】
2020029295.tif 000005
【図４】
2020029295.tif 000006
【図５】
2020029295.tif 000007
【図６】
2020029295.tif 000008
【図７】
2020029295.tif 000009
【図８】
2020029295.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】令和1年10月1日(2019.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置物が載置される天板と、
前記天板を支持する複数の脚体と
を備え、
前記天板は、第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第１凸部、及び前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第１凹部を有し、
前記複数の脚体は、前記天板の前記第１方向の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する第１保護脚体を含み、
前記第１保護脚体は、
前記天板を支持し、第２方向に延びる第１板状部材と、
前記天板の端面を覆う第１突出部材と
を有し、
前記第２方向は、前記第１方向と交差する方向を示し、
前記第１突出部材は、
前記天板の前記端面と対向する第１平板状部材と、
前記第１平板状部材と接触する第２平板状部材と
を有する、金属製パレット。
【請求項２】
前記第１突出部材の上端の断面形状は、円弧状である、請求項１に記載の金属製パレット。
【請求項３】
前記第１突出部材は、前記第１板状部材と一体に形成される、請求項１又は請求項２に記載の金属製パレット。
【請求項４】
前記第１板状部材は、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第２凸部と、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第２凹部とを有する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項５】
前記第２凸部は、前記第２凹部に対して前記天板の端面に近接する側に配置され、
前記第１突出部材は、前記第２凸部と一体に形成される、請求項４に記載の金属製パレット。
【請求項６】
前記第１突出部材は、前記第２凸部の上面部と前記第２凸部の側面部との間において前記第１板状部材が折り曲げられて形成される、請求項４又は請求項５に記載の金属製パレット。
【請求項７】
前記天板の前記端面の下端から前記天板の前記端面の上端において、前記第２平板状部材は、前記第１平板状部材と接触する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項８】
前記第１突出部材は、第１位置が第２位置と一致するように形成され、
前記第１位置は、前記第１突出部材の上端の上下方向の位置を示し、
前記第２位置は、前記端面の上端の上下方向の位置を示す、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項９】
前記第１突出部材は、第１位置が第２位置よりも上側に位置するように形成され、
前記第１位置は、前記第１突出部材の上端の上下方向の位置を示し、
前記第２位置は、前記端面の上端の上下方向の位置を示す、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項１０】
床面に当接する底板を更に備え、
前記底板は、前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凸部、及び前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凹部を有し、
前記複数の脚体は、前記底板の前記第１方向の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する第２保護脚体を含み、
前記第２保護脚体は、
前記底板に固定され、前記第２方向に延びる第２板状部材と、
前記底板の端面を覆う第２突出部材と
を有する、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項１１】
前記第２板状部材は、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第３凸部と、前記第２方向に沿って延びる少なくとも１つの第３凹部とを有する、請求項１０に記載の金属製パレット。
【請求項１２】
床面に当接する底板と、
前記底板に固定される複数の脚体と
を備え、
前記底板は、第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凸部、及び前記第１方向に沿って延びる少なくとも１つの第４凹部を有し、
前記複数の脚体は、前記底板の前記第１方向の両端部のうちのいずれか一方の端部を支持する保護脚体を含み、
前記保護脚体は、
前記底板に固定され、第２方向に延びる板状部材と、
前記底板の端面を覆う突出部材と
を有し、
前記第２方向は、前記第１方向と交差する方向を示し、
前記突出部材は、
前記底板の前記端面と対向する第１平板状部材と、
前記第１平板状部材と接触する第２平板状部材と
を有する、金属製パレット。