(57)【要約】【課題】水分散性を有する検尿カップ用原紙と、この検尿カップ用原紙からなり、水洗トイレ等に廃棄可能な検尿カップを提供する。【解決手段】水分散性紙、前記水分散性紙上に形成された熱可塑性樹脂層、前記熱可塑性樹脂層上に形成された耐水層とを有し、  前記耐水層が、マイクロクリスタリンワックスを６０質量部以上含む検尿カップ用原紙と、この検尿カップ用原紙からなる検尿カップ。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水分散性紙、前記水分散性紙上に形成された熱可塑性樹脂層、前記熱可塑性樹脂層上に形成された耐水層とを有し、
前記耐水層が、マイクロクリスタリンワックスを６０質量部以上含むことを特徴とする検尿カップ用原紙。
【請求項２】
前記耐水層が、マイクロクリスタリンワックスを６０質量部以上９０質量部以下、パラフィンワックスを１０質量部以上４０質量部以下含むことを特徴とする請求項１に記載の検尿カップ用原紙。
【請求項３】
請求項１または２に記載の検尿カップ用原紙からなる検尿カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検尿カップ用原紙と、この検尿カップ用原紙からなる検尿カップに関する。
【背景技術】
【０００２】
尿検査は、痛みを伴うことなく、腎臓、肝臓、脾臓等の様々な器官の状態を知ることができるため、人間ドック、健康診断等において、広く実施されている。採尿には、紙コップが用いられる場合が多く、使用後の紙コップを衛生的に廃棄することが求められており、例えば、特許文献１、２には、水洗トイレ等に廃棄可能な水分散性を有する容器が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−０５８９２５号公報
【特許文献２】特開２０１５−０７１２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、水分散性を有する検尿カップ用原紙と、この検尿カップ用原紙からなり、水洗トイレ等に廃棄可能な検尿カップを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の課題を解決するための手段は、以下のとおりである。
１．水分散性紙、前記水分散性紙上に形成された熱可塑性樹脂層、前記熱可塑性樹脂層上に形成された耐水層とを有し、
前記耐水層が、マイクロクリスタリンワックスを６０質量部以上含むことを特徴とする検尿カップ用原紙。
２．前記耐水層が、マイクロクリスタリンワックスを６０質量部以上９０質量部以下、パラフィンワックスを１０質量部以上４０質量部以下含むことを特徴とする１．に記載の検尿カップ用原紙。
３．１．または２．に記載の検尿カップ用原紙からなる検尿カップ。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の検尿カップ用原紙は、水分散性を有している。本発明の検尿カップ用原紙からなる検尿カップは、使用後に水洗トイレ等に廃棄することができるため衛生的であり、また、排水管の目詰まりを起こすことがない。
本発明の検尿カップ用原紙は、折り加工性とヒートシール性とを備えているため、この原紙のみから検尿カップを成形することができ、また、折曲部、ヒートシール部からの水漏れが起こりにくい。本発明の検尿カップは、耐水層同士が付着するブロッキングが起こりにくいため、コンパクトに折り畳んだ状態で保管、輸送等をすることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
「検尿カップ用原紙」
本発明の検尿カップ用原紙は、水分散性紙と、この水分散性紙上に形成された熱可塑性樹脂層と、この熱可塑性樹脂層上に形成された耐水層とを有し、この耐水層が、マイクロクリスタリンワックスとパラフィンワックスとを含むことを特徴とする。
【０００８】
「水分散性紙」
本発明において、水分散性紙とは、フロック状水分散時間が３０秒以内である紙を意味する。フロック状水分散時間とは、脱イオン水３００ｍｌを５００ｍｌビーカーに入れ、スターラーで６５０ｒｐｍに攪拌しながら、３ｃｍ角の試験片を投入し、試験片が２つ以上に千切れる時間である。水分散性紙の水分散性は、フロック状水分散時間が２５秒以内であることが好ましく、２０秒以内であることがより好ましく、１５秒以内であることがさらに好ましい。
【０００９】
水分散性紙としては、上記したフロック状水分散時間を満足するものを特に制限することなく使用することができ、例えば、特許第６０１０４６１号に記載の精製パルプを全パルプの１５重量％以上９５重量％以下含有する水分散紙、これに水溶性重合体を含浸または塗工した水分散紙、特許第４９１７２７４号に記載の水分散性繊維と水溶性繊維であるカルボキシアルキルセルロース塩とを含む水剥離性塗工紙用基紙等を使用することができる。
【００１０】
水分散性紙の坪量は、２０ｇ／ｍ２以上１８０ｇ／ｍ２以下の範囲であることが好ましく、３０ｇ／ｍ２以上１６０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。坪量が２０ｇ／ｍ２未満では、耐水性が不足する場合がある。坪量が１８０ｇ／ｍ２より大きいと、水分散性が低下する場合がある。
さらに、坪量が８０ｇ／ｍ２以上１８０ｇ／ｍ２以下であると、強度に優れた検尿カップを得ることができる。また、坪量が２０ｇ／ｍ２以上８０ｇ／ｍ２未満であると、折り加工、ヒートシール加工の加工性に優れ、また、軽量で保管時に嵩張らない検尿カップを得ることができる。
【００１１】
本発明の検尿カップは、検尿カップ用原紙の耐水層側を内面とし、紙中の酸、アルカリが検査結果に悪影響を及ぼすことがないため、耐水層を設ける面の水分散性紙の紙面ｐＨは、制限を受けない。一方で、耐水層と反対側の面は手に触れるため、紙面ｐＨが３以上１２以下であることが好ましく、ｐＨ５以上１０以下であることがより好ましい。紙面ｐＨをこの範囲に調整することで、紙中の酸、アルカリが人体に悪影響を及ぼすことを防止することができる。
紙面ｐＨを調整する方法は、特に限定されるものではなく、例えば、中性領域の材料を主成分として水分散性紙を抄紙する。あるいは、アルカリ性、酸性の水分散性紙を、酸性物質、アルカリ性物質で中和して製造することができる。
【００１２】
＜抄紙＞
水分散性紙を製造する抄紙機としては、長網式抄紙機、円網式抄紙機、短網式抄紙機、ツインワイヤー式抄紙機等のいずれかを用いることができる。また、抄紙は中性抄紙、アルカリ性抄紙のいずれかの方式で行われる。また、必要に応じて、硫酸バンドや、各種のアニオン性、カチオン性、ノ二オン性或いは、両性の歩留まり向上剤、濾水性向上剤、紙力増強剤等の抄紙用内添助剤を添加することができる。さらに、必要に応じて、ｐＨ調整剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤等の製紙用添加剤を添加することができる。
【００１３】
＜水分散性紙の付加加工＞
本発明で使用する水分散性紙は、平滑性を向上させて印刷用途等に供するため、マシンカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトニップカレンダー等の一般的な製紙用カレンダーを用いてカレンダー加工を施すことができる。
【００１４】
「熱可塑性樹脂層」
本発明の検尿カップ用原紙は、水分散性紙の少なくとも一面上に熱可塑性樹脂層が形成されている。本発明の検尿カップ用原紙は、この熱可塑性樹脂層によりヒートシール性を備えており、ヒートシール加工により水漏れしない検尿カップを成形することができる。また、本発明の検尿カップ用原紙は、耐水層を有するが、耐水層を熱可塑性樹脂層の上に設けることにより、耐水層のピンホール等の塗工欠陥を防ぐことができる。
熱可塑性樹脂層の厚さは、２０μｍ以上であることが好ましい。熱可塑性樹脂層の厚さが２０μｍ未満では、ヒートシール強度が弱く、また、耐水層に塗工欠陥が生じる場合がある。なお、熱可塑性樹脂層の厚さの上限は、特に制限されないが、熱可塑性樹脂層の厚さが５０μｍより厚いと、折り加工性が低下する場合がある。
【００１５】
熱可塑性樹脂層は、ＪＩＳ  Ｐ８１５５に準拠して測定した王研式平滑度が、１００秒以上であることが好ましく、５００秒以上であることがより好ましく、１０００秒以上であることがさらに好ましい。熱可塑性樹脂層の平滑度が高いほど、付与する耐水層が低塗工量でもピンホール欠陥が発生しにくく、水の滲み込みを防ぐことができる。
【００１６】
本発明の検尿カップ用原紙において、熱可塑性樹脂層に使用する熱可塑性樹脂は、２０℃の水に対する水溶性を有することが好ましい。このような熱可塑性樹脂としては、具体的には、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアルキレンオキサイド系樹脂、ヒドロキシアルキルセルロース系樹脂等が挙げられ、これらの中で、ヒートシール強度の点から、ポリビニルアルコール系樹脂が好ましい。ポリビニルアルコール系樹脂としては、ポリ酢酸ビニルのけん化物及びその誘導体や、他の単量体との共重合体等が挙げられ、二種以上を配合して用いることができる。また、熱可塑性樹脂層は、必要に応じ、保水剤、増粘剤、可塑剤、酸化防止剤、加工安定剤、紫外線吸収剤、着色剤、香料、滑剤、帯電防止剤、フィラー等公知の添加剤を含むことができる。
【００１７】
＜熱可塑性樹脂層の形成＞
熱可塑性樹脂層の形成方法は、特に限定されるものではなく、熱可塑性樹脂層を形成する組成物の組成、粘度、溶媒の有無等に応じて、押出しラミネート、ウェットラミネート、ドライラミネート等の公知のラミネート方法等により、形成することができる。
【００１８】
「耐水層」
耐水層は、本発明の検尿カップ用原紙に、耐水性を付与するものである。本発明の検尿カップ用原紙は、耐水層が、マイクロクリスタリンワックスを６０質量部以上含むことを特徴とする。
耐水層の塗工量は、４ｇ／ｍ２以上３５ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。耐水層の塗工量が４ｇ／ｍ２未満では耐水性が不足する場合があり、３５ｇ／ｍ２より多いと耐水層が厚くなりヒートシール性が低下する場合がある。耐水層の塗工量は、５ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。
【００１９】
耐水層は、マイクロクリスタリンワックスを６０質量部以上９０質量部以下、かつ、パラフィンワックスを１０質量部以上４０質量部以下含むことが好ましい。マイクロクリスタリンワックスとパラフィンワックスとを上記質量部の範囲内で含むことにより、耐水層が割れにくく、また、耐水層同士が接触してもブロッキングが生じにくくなる。耐水層は、マイクロクリスタリンワックスを７０質量部以上８５質量部以下、かつ、パラフィンワックスを１５質量部以上３０質量部以下含むことがより好ましい。なお、本発明の耐水層は、マイクロクリスタリンワックスを６０質量部以上含めばよく、ペトロラタム等の他の石油系ワックス、蜜蝋等の動物系ワックス、カルナバワックス等の植物系ワックス、オイルシェルより抽出されたワックス等の鉱物系ワックス、ポリエチレンワックス等の合成ワックス、また、必要に応じ、保水剤、増粘剤、可塑剤、酸化防止剤、加工安定剤、紫外線吸収剤、着色剤、香料、滑剤、帯電防止剤、フィラー等公知の添加剤を含むことができる。
【００２０】
＜耐水層の形成＞
耐水層の形成方法は、特に限定されるものではなく、耐水層を形成する組成物の組成、粘度、溶媒の有無等に応じて、ロールコーター、ロッドメタリングコーター、バーコーター、ブレードコーター、カーテンコーター、スプレーコーター、グラビアコーター等による公知の塗工方法等により、形成することができる。
【００２１】
「検尿カップ」
本発明の検尿カップは、上記した検尿カップ用原紙からなる。本発明で使用する検尿カップ用原紙は、排水管の目詰まりを防止する点から、フロック状水分散時間が２４０秒以内であることが好ましく、１８０秒以下であることがより好ましく、１５０秒以下であることがさらに好ましい。
【００２２】
本発明の検尿カップは、尿を一定時間保持できる形状であれば特に制限されず、例えば、底部材と胴部材とからなる紙コップ型、一枚の検尿カップ用原紙からなるいわゆる封筒型等の形状にすることができる。本発明の検尿カップにおいて、検尿カップ用原紙の接合方法は特に制限されないが、本発明の検尿カップ用原紙は、ヒートシール性を備えているため、ヒートシールにより接合することが好ましい。本発明の検尿カップ用原紙は、ヒートシール性を備え、折り曲げても耐水性を維持することができるため、ヒートシール加工のみ、または折り曲げ加工と組み合わせて、検尿カップ用原紙のみから検尿カップを成形することができる。
【実施例】
【００２３】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は下記実施例のみに限定されるものではない。
「実施例１」
水分散性紙（日本製紙パピリア社製、坪量：１２０ｇ／ｍ２、フロック状水分散時間：２秒）の一面に、水溶性ポリビニルアルコール（クラレ社製、Ｍｏｗｉｆｌｅｘ  Ｃ５００Ｔ）を膜厚３０μｍとなるように押出しラミネートして、熱可塑性樹脂層を形成した。この熱可塑性樹脂層の上に、１２０℃で溶解したマイクロクリスタリンワックス（東洋アドレ社製、トプコＳ−９６８Ａ）８０質量部、パラフィンワックス（東洋アドレ社製、Ｓ−９２３）２０質量部の混合物を、冷えて固まる前にマイヤーバーで２３ｇ／ｍ２となるように塗工して耐水層を形成し、検尿カップ用原紙を得た。
【００２４】
「実施例２」
耐水層の塗工量を２８ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして検尿カップ用原紙を得た。
「実施例３」
熱可塑性樹脂層の膜厚を４５μｍとした以外は、実施例１と同様にして検尿カップ用原紙を得た。
【００２５】
「実施例４」
耐水層を、マイクロクリスタリンワックス１００質量部で形成した以外は、実施例１と同様にして検尿カップ用原紙を得た。
「実施例５」
熱可塑性樹脂層の膜厚を６０μｍとした以外は、実施例１と同様にして検尿カップ用原紙を得た。
【００２６】
「比較例１」
耐水層を、パラフィンワックス１００質量部で形成した以外は、実施例１と同様にして検尿カップ用原紙を得た。
「比較例２」
耐水層の塗工量を１３ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして検尿カップ用原紙を得た。
【００２７】
「比較例３」
熱可塑性樹脂層を形成しなかった以外は、実施例１と同様にして検尿カップ用原紙を得た。
「比較例４」
熱可塑性樹脂層の膜厚を１５μｍとした以外は、実施例１と同様にして検尿カップ用原紙を得た。
【００２８】
「実施例６」
水分散性紙（日本製紙パピリア社製、坪量：３０ｇ／ｍ２、フロック状水分散時間：２秒）の一面に、水溶性ポリビニルアルコール（クラレ社製、Ｍｏｗｉｆｌｅｘ  Ｃ５００Ｔ）を膜厚３０μｍとなるように押出しラミネートして、熱可塑性樹脂層を形成した（平滑度１０００秒）。この熱可塑性樹脂層の上に、１２０℃で溶解したマイクロクリスタリンワックス（東洋アドレ社製、トプコＳ−９６８Ａ）８０質量部、パラフィンワックス（東洋アドレ社製、Ｓ−９２３）２０質量部の混合物を、冷えて固まる前にマイヤーバーで９ｇ／ｍ２となるように塗工して耐水層を形成し、検尿カップ用原紙を得た。
「実施例７」
マイクロクリスタリンワックス（東洋アドレ社製、トプコＳ−９６８Ａ）８０質量部、パラフィンワックス（東洋アドレ社製、Ｓ−９２３）２０質量部の混合物の塗工量を１１ｇ／ｍ２とした以外は実施例６と同様にして、検尿カップ用原紙を得た。
【００２９】
「実施例８」
水分散性紙（日本製紙パピリア社製、坪量：６０ｇ／ｍ２、フロック状水分散時間：２秒）の一面に、水溶性ポリビニルアルコール（クラレ社製、Ｍｏｗｉｆｌｅｘ  Ｃ５００Ｔ）を膜厚３０μｍとなるように押出しラミネートして、熱可塑性樹脂層を形成した（平滑度１８００秒）。この熱可塑性樹脂層の上に、１２０℃で溶解したマイクロクリスタリンワックス（東洋アドレ社製、トプコＳ−９６８Ａ）８０質量部、パラフィンワックス（東洋アドレ社製、Ｓ−９２３）２０質量部の混合物を、冷えて固まる前にマイヤーバーで７ｇ／ｍ２となるように塗工して耐水層を形成し、検尿カップ用原紙を得た。
「実施例９」
マイクロクリスタリンワックス（東洋アドレ社製、トプコＳ−９６８Ａ）８０質量部、パラフィンワックス（東洋アドレ社製、Ｓ−９２３）２０質量部の混合物の塗工量を１６ｇ／ｍ２とした以外は実施例８と同様にして、検尿カップ用原紙を得た。
【００３０】
「実施例１０」
水分散性紙（日本製紙パピリア社製、坪量：６０ｇ／ｍ２、フロック状水分散時間：２秒）の一面に、水溶性ポリビニルアルコール（クラレ社製、Ｍｏｗｉｆｌｅｘ  Ｃ５００Ｔ）を膜厚３０μｍとなるように押出しラミネートして、熱可塑性樹脂層を形成した（平滑度５０００秒以上）。この熱可塑性樹脂層の上に、１２０℃で溶解したマイクロクリスタリンワックス（東洋アドレ社製、トプコＳ−９６８Ａ）８０質量部、パラフィンワックス（東洋アドレ社製、Ｓ−９２３）２０質量部の混合物を、冷えて固まる前にマイヤーバーで８ｇ／ｍ２となるように塗工して耐水層を形成し、検尿カップ用原紙を得た。
「実施例１１」
マイクロクリスタリンワックス（東洋アドレ社製、トプコＳ−９６８Ａ）８０質量部、パラフィンワックス（東洋アドレ社製、Ｓ−９２３）２０質量部の混合物の塗工量を１３ｇ／ｍ２とした以外は実施例１０と同様にして、検尿カップ用原紙を得た。
【００３１】
「評価方法」
上記で製造した各検尿カップ用原紙について、下記評価を行った。結果を表１に示す。・平滑度
王研式平滑度測定器を用いて、ＪＩＳ  Ｐ８１５５に準拠して、水分散性紙、熱可塑性樹脂層、耐水層それぞれの平滑度を測定した。
・水分散性
上記で製造した検尿カップ用原紙から、３ｃｍ角の試験片５枚を用意した。次に５００ｍｌビーカーに脱イオン水３００ｍｌを入れてスターラーで６５０ｒｐｍに攪拌しながら上記試験片１枚を投入した。試験片が２つ以上に千切れる時間をストップウォッチで測定し、５回の測定の平均値を求めた。
【００３２】
・ブロッキング
評価方法
上記で製造した検尿カップ用原紙の耐水層面同士を合わせて、２３℃５０％ＲＨの雰囲気下で８ｋｇ、底面積４６７．７４ｃｍ２のおもりを乗せて２４時間静置した。静置後に、おもりを乗せていた箇所から１５ｍｍ幅の試験片を切り出し、Ｔ型剥離強度を測定し、下記基準で評価した。
○：２ｋｇ／１５ｍｍ未満
×：２ｋｇ／１５ｍｍ以上
【００３３】
・折り加工性、ヒートシール強度
上記で製造した検尿カップ用原紙から、１２８ｍｍ×１８２ｍｍの紙片を切り出し、長手方向中央部で半分に折り、両サイドをヒートシールし、折り曲げ加工により、高さ６７ｍｍ、開口６０ｍｍ×４８ｍｍの検尿カップを製造した。
【００３４】
・折り加工性の評価方法
上記で製造した検尿カップ用原紙をカップ状に成形するために折り曲げ加工した時に、折り目が付けられるものを○、折り目が付け難いものを×とした。
・ヒートシール性の評価方法
上記で製造した検尿カップ用原紙の耐水層面同士を合わせて、ヒートシール試験機でシール温度１２０℃、シール圧力１ｋｇ／ｃｍ２、シール時間１秒間で処理した。ヒートシール処理した箇所から１５ｍｍ幅の試験片を切り出し、Ｔ型剥離強度を測定し、下記基準で評価した。
○：２００ｇ／１５ｍｍ以上
×：２００ｇ／１５ｍｍ未満
【００３５】
・水漏れ
上記で製造した検尿カップ用原紙に、３０℃の水１０ｍｌを入れ、容器側面のヒートシール部、容器底面の折り目部分からの水漏れによる液滴が確認できるまでの時間を目視で確認し、下記基準で評価した。
◎：１８０秒以上
○：９０秒以上１８０秒未満
×：９０秒未満
【００３６】
【表１】
2020029090.tif 000002
【００３７】
本発明である実施例１〜１１で製造した検尿カップ用原紙は、水分散性に優れていた。特に、実施例１〜４、６〜１１で製造した検尿カップ用原紙は、折り加工、ヒートシール加工が可能であり、製造された検尿カップも耐水性に優れていた。また、実施例１〜３、５〜１１で製造した検尿カップ用原紙はブロッキングが起こりにくいため、コンパクトに折り畳むことのできる封筒型の検尿カップに使用することができる。実施例４で製造した検尿カップ用原紙はブロッキングしやすく、実施例５で製造した検尿カップ用原紙は折り加工性に劣っていたが、実施例４、５で製造した検尿カップ用原紙も、ヒートシール加工のみから製造可能であり、ブロッキングの起こらない形状である紙コップ型の検尿カップに使用することができる。また、高平滑な熱可塑性樹脂層を設けた水分散性紙を用いた実施例６〜１１で製造した検尿カップ用原紙は、少ない塗工量で欠陥のない耐水層が得られた。