(57)【要約】【課題】輸送の際に水や鮮魚介類が動きにくく、それにより鮮魚介類の傷みを抑制できるとともに、氷を溶けにくくすることができ、ナノバブル水を用いた場合における鮮魚介類の鮮度低下の抑制効果が大きくなる、鮮魚介類の輸送に用いる発泡合成樹脂製容器の蓋体を提供する。【解決手段】下面外周部３の全周に、容器本体１１の側壁１２上面の全周に設けた嵌合凸条１４に嵌合する嵌合凹条５を備え、嵌合凹条５を形成する内壁部６の内方に、下方へ突出する凸部７を備え、内壁部６の一部に切欠部８を備える。容器本体１１に、鮮魚介類とともに、水氷、又は窒素ナノバブル水及び氷を入れて、容器本体１１の収納空間Ｇを満たした状態で、蓋体１で容器本体１１の上面を塞ぐと、切欠部８から、前記水氷の海水若しくは塩水、又は前記窒素ナノバブル水が溢れ、蓋体１の下面２と容器本体１１内の水面との間に空間が存在しない。【選択図】図２
2020083371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鮮魚介類の輸送に用いる発泡合成樹脂製容器の蓋体であって、
前記蓋体は、
下面外周部の全周に、前記発泡合成樹脂製容器の容器本体の側壁上面の全周に設けた嵌合凸条に嵌合する嵌合凹条を備え、
前記嵌合凹条を形成する内壁部の内方に、下方へ突出する凸部を備え、さらに、
前記内壁部の一部に、切欠部を備えたものであり、
前記容器本体に、鮮魚介類とともに、水氷、又はナノバブル水及び氷を入れて、前記容器本体の収納空間を満たした状態で、
前記蓋体で前記容器本体の上面を塞ぐと、前記切欠部から、前記水氷の海水若しくは塩水、又は前記ナノバブル水が溢れ、前記蓋体の下面と前記容器本体内の水面との間に空間が存在しないことを特徴とする、
発泡合成樹脂製蓋体。
【請求項２】
前記蓋体で前記容器本体の上面を塞いだ状態で、
前記凸部は、
前記蓋体の下面中央部が最も低く、
前記下面中央部から前記下面外周部へ向かって高さが漸増する傾斜面を有する形状を成す、
請求項１に記載の発泡合成樹脂製蓋体。
【請求項３】
前記蓋体は平面視矩形状であり、
前記切欠部を、平面視矩形状の前記内壁部の四辺の中央に夫々設け、
前記凸部は、
前記下面中央部から、前記内壁部の四辺の各辺へ向かって高さが漸増する傾斜面を有する形状を成す、
請求項２に記載の発泡合成樹脂製蓋体。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の発泡合成樹脂製蓋体と、当該蓋体で上面を塞ぐ発泡合成樹脂製容器本体とからなる、鮮魚介類の輸送に用いる発泡合成樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鮮魚介類の輸送に用いる発泡合成樹脂製容器の蓋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
鮮魚介類の輸送に用いる、いわゆる魚箱として、軽量であるとともに断熱性に優れた発泡合成樹脂製の容器本体及び蓋体からなる容器が広く用いられている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００３】
特許文献１の発泡合成樹脂製容器（容器本体１、蓋体６）内には、例えば、活け締めした鮮魚等の鮮魚介類ととともに水氷を入れ、鮮魚介類全体を冷やしながら消費地まで輸送される。
ここで、「活け締め」は、活魚を即殺すること（例えば、活魚を麻痺させて素早く脳死状態とした後に血抜きをすること）により鮮度を保つ方法である。
また、「水氷」は、海水又は塩水に氷を入れたものであり、魚全体を冷やして鮮度を保持するために用いる。
さらに、鮮魚介類の酸化や菌の繁殖による鮮度低下を防止するために、海水等に溶存した酸素を窒素に置換した窒素ナノバブル水（例えば、特許文献３参照）も用いられる。あるいは、窒素ナノバブル水に替えて、酸素ナノバブル水又はオゾンナノバブル水を用いる場合もある。
【０００４】
一方、特許文献２の発泡合成樹脂製容器１（函体２、蓋体５）内には、輻射線の透過を遮断する処理を行った可撓性の合成樹脂（例えば、合成樹脂フィルムにアルミニウムを蒸着したもの）で構成される内袋１１が装着される。発泡合成樹脂製容器１を使用する際には、内袋１１内に保冷物１２ととともに水氷を入れ、内袋１１の上部を折り畳んで保冷物１２を覆い（図２）、その上に蓋体５を被せる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３０１０２４１号公報
【特許文献２】特許第４０９２０８９号公報
【特許文献３】特開２０１４−２１０２１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２のように発泡合成樹脂製容器内に内袋を備えると、内袋の上部を折り畳んだり、あるいは縛ったりする作業の手間が掛かる。よって、作業コストが増加するとともに、例えば合成樹脂フィルムにアルミニウムを蒸着したものである内袋などのコストが嵩むという問題点がある。
【０００７】
そこで、前記のとおり、特許文献１のような発泡合成樹脂製容器内に鮮魚介類ととともに水氷を入れて輸送する方法が広く使用されている。
容器本体（例えば、特許文献１の容器本体１）内に、水氷と鮮魚介類、又はナノバブル水及び氷と鮮魚介類を入れた後、蓋体（例えば、特許文献１の蓋体６）で容器本体の上面を塞いだ状態において、蓋体の下面には凹部が形成されていることから、蓋体の下面と水面との間には必ず空間が存在する。
【０００８】
このような空間があると、輸送の際に水や鮮魚介類が動きやすく、それにより鮮魚介類が傷む場合があるとともに、氷が溶けやすいという問題点がある。
その上、前記空間があると、ナノバブル水を用いた場合に、前記空間に存在する空気が水に溶けた通常の大きさの気泡により鮮魚介類が酸化するとともに、前記通常の大きさの気泡により抗菌性が低下して鮮度が低下するおそれがある。
【０００９】
そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとする課題は、輸送の際における鮮魚介類の傷みを抑制できるとともに、氷を溶けにくくすることができ、ナノバブル水を用いた場合における鮮魚介類の鮮度低下の抑制効果が大きくなる、鮮魚介類の輸送に用いる発泡合成樹脂製容器の蓋体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の要旨は以下の通りである。
【００１１】
〔１〕鮮魚介類の輸送に用いる発泡合成樹脂製容器の蓋体であって、
前記蓋体は、
下面外周部の全周に、前記発泡合成樹脂製容器の容器本体の側壁上面の全周に設けた嵌合凸条に嵌合する嵌合凹条を備え、
前記嵌合凹条を形成する内壁部の内方に、下方へ突出する凸部を備え、さらに、
前記内壁部の一部に、切欠部を備えたものであり、
前記容器本体に、鮮魚介類とともに、水氷、又はナノバブル水及び氷を入れて、前記容器本体の収納空間を満たした状態で、
前記蓋体で前記容器本体の上面を塞ぐと、前記切欠部から、前記水氷の海水若しくは塩水、又は前記ナノバブル水が溢れ、前記蓋体の下面と前記容器本体内の水面との間に空間が存在しないことを特徴とする、
発泡合成樹脂製蓋体。
【００１２】
〔２〕前記蓋体で前記容器本体の上面を塞いだ状態で、
前記凸部は、
前記蓋体の下面中央部が最も低く、
前記下面中央部から前記下面外周部へ向かって高さが漸増する傾斜面を有する形状を成す、
前記〔１〕に記載の発泡合成樹脂製蓋体。
【００１３】
〔３〕前記蓋体は平面視矩形状であり、
前記切欠部を、平面視矩形状の前記内壁部の四辺の中央に夫々設け、
前記凸部は、
前記下面中央部から、前記内壁部の四辺の各辺へ向かって高さが漸増する傾斜面を有する形状を成す、
前記〔２〕に記載の発泡合成樹脂製蓋体。
【００１４】
〔４〕前記〔１〕〜前記〔３〕の何れかに記載の発泡合成樹脂製蓋体と、当該蓋体で上面を塞ぐ発泡合成樹脂製容器本体とからなる、鮮魚介類の輸送に用いる発泡合成樹脂製容器。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明に係る発泡合成樹脂製蓋体、及び発泡合成樹脂製容器によれば、主に以下に示すような作用効果を奏する。
【００１６】
（１）蓋体の下面に下方へ突出する凸部を備えるとともに、嵌合凹条を形成する内壁部の一部に切欠部を備えていることから、蓋体で容器本体の上面を塞ぐ過程で、水面が凸部で押圧され、切欠部から海水又は塩水等が溢れ出るとともに、空気も排出し得る。それにより、蓋体で容器本体の上面を塞いだ状態で、蓋体の下面と容器本体内の水面との間に空間が存在しない。従って、容器内の空間に存在する空気が排出されることから、前記空間に存在する空気が水に溶けて水氷などの水中に溶存する酸素の濃度が低くなる。
（２）前記空間が存在しないことから、輸送の際に水や鮮魚介類が動きにくく、それにより鮮魚介類の傷みを抑制できるとともに、氷を溶けにくくすることができる。
（３）その上、ナノバブル水を用いた場合に、前記空間が存在しないことから、前記空間に存在する空気が水に溶けて通常の大きさの気泡が発生することがない。それにより、鮮魚介類がより酸化しにくくなるとともに、前記通常の大きさの気泡により抗菌性が低下することがないので、鮮度低下を防止する効果が大幅に高くなる。
（４）鮮魚介類を袋詰めする作業を行う必要がないので、当該作業の手間を省くことにより、当該作業コストが掛からないとともに、袋代も掛からない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る発泡合成樹脂製蓋体で発泡合成樹脂製容器本体の上面を塞いだ、本発明の実施の形態に係る発泡合成樹脂製容器を示す上方から見た斜視図である。
【図２】発泡合成樹脂製蓋体を下方から見た斜視図、及び発泡合成樹脂製容器本体を上方から見た斜視図である。
【図３】収納空間を鮮魚及び水氷で満たした容器本体に対して、容器本体の上面を蓋体で塞ぐ際の経過を示す縦断面正面図であり、（ａ）は蓋体の下面の凸部が水面に触れていない状態、（ｂ）は前記凸部が水面を押圧して切欠部から排水している状態、（ｃ）は蓋体で容器本体の上面を塞いだ状態を示している。
【図４】発泡合成樹脂製蓋体の変形例を示す縦断面正面図である。
【図５】複数の蓋体を重ねた状態を示す縦断面正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
本発明の発泡合成樹脂製容器は、鮮魚介類の輸送に用いるものであり、本実施の形態では、発泡合成樹脂製容器が矩形箱状である例を示す。
本実施の形態では、鮮魚介類の例として、鮮魚介類が活け締めした鮮魚である場合について説明する。
発泡合成樹脂製容器を水平面上に載置した状態で上下方向を定義し、平面視矩形の長辺側から見た図を正面図とする。また、蓋体単体についても同様とする。
【００１９】
＜発泡合成樹脂製容器＞
図１の斜視図に示すように、本発明の実施の形態に係る発泡合成樹脂製容器Ａは、蓋体１と容器本体１１からなる。
蓋体１及び容器本体１１は、軽量であるとともに断熱性に優れた、発泡ポリスチレン系樹脂、発泡ポリエチレン系樹脂、発泡ポリプロピレン系樹脂等の発泡ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン変性発泡ポリエチレン等のポリスチレン変性発泡ポリオレフィン系樹脂、硬質発泡ウレタン系樹脂等の発泡合成樹脂製であり、主にコスト面から発泡ポリスチレンが好ましい。
【００２０】
＜発泡合成樹脂製容器本体＞
図１及び図２の斜視図に示すように、発泡合成樹脂製容器本体１１は、平面視略矩形板状の底板１３の端縁部に略平面視矩形の側壁１２，１２，…を立設して収納空間Ｇを形成しており、側壁１２，１２，…上面の全周に嵌合凸条１４を有する。
【００２１】
＜発泡合成樹脂製蓋体＞
図１及び図２の斜視図に示すように、本発明の実施の形態に係る発泡合成樹脂製蓋体１は、その下面２に特徴がある。すなわち、蓋体１は、下面外周部３の全周に、容器本体１１の嵌合凸条１４に嵌合する嵌合凹条５を備え、嵌合凹条５を形成する内壁部６の内方に、下方へ突出する凸部７を備え、さらに、内壁部７の一部に、切欠部８を備える。
【００２２】
蓋体１の凸部７は、容器本体１１の上面を蓋体１で塞いだ状態で、下面中央部４が最も低く、下面中央部４から下面外周部３へ向かって高さが漸増する傾斜面９，９，…を有する形状を成す。
傾斜面９は、下面中央部４から内壁部６の四辺の各辺へ向かって高さが漸増する。よって、凸部７は、略逆四角錐状になる。
切欠部８は、傾斜面９毎の四箇所に、平面視矩形状の内壁部６の四辺の中央に夫々設けるのが好ましい。切欠部８は、四箇所に設けられない場合には、一、二箇所省略することも可能である。
【００２３】
＜発泡合成樹脂製容器の使用状態の例＞
次に本発明の実施の形態に係る発泡合成樹脂製容器Ａの使用状態について、図３の縦断面正面図を参照して説明する。
図３（ａ）のように、容器本体１１の収納空間Ｇに、活け締めした鮮魚Ｆ，Ｆ，…と、水氷Ｂを入れ、収納空間Ｇを一杯に満たす。
【００２４】
ここで、水氷Ｂは、海水又は塩水Ｃに氷Ｄを入れたものである。
水氷Ｂに代えて、収納空間Ｇをナノバブル水及び氷Ｄで満たしてもよい。当該ナノバブル水は、例えば、窒素ナノバブル水、酸素ナノバブル水又はオゾンナノバブル水である。
本発明では、活け締めした鮮魚Ｆ，Ｆ，…を、例えば特許文献２等のように袋詰めすることなく、水氷Ｂ等ともに容器本体１１内に入れた状態で、後述するように閉蓋する。
【００２５】
次に、図３（ｂ）のように、容器本体１１の上方から蓋体１を載せて押し下げる。それにより、凸部７が水面Ｅを押圧し、切欠部８，８，…から海水又は塩水Ｃが溢れる。水氷Ｂに代えて窒素ナノバブル水及び氷Ｄを用いた場合は、窒素ナノバブル水が溢れる。
【００２６】
さらに蓋体１を押し下げ、容器本体１１の嵌合凸条１４に蓋体１の嵌合凹条５が嵌合し、蓋体１で容器本体１１の上面を塞いだ図３（ｃ）の状態では、切欠部８，８，…から溢れ出た、海水若しくは塩水Ｃ、又は窒素ナノバブル水とともに空気も抜けており、蓋体１の下面２と容器本体１１内の水面Ｅとの間に空間が存在しない。
【００２７】
容器本体１１の嵌合凸条１４と蓋体１の嵌合凹条５との嵌合状態がきつくて容易に離脱しない状態であれば、このままで保管や輸送などに供しても良い。しかし、少しでも離脱の恐れがあったり、また、切欠部８，８，…から水分が溢れ、混載した他の容器や床などの環境を汚す心配がある場合には、両者の嵌合部分（切欠部８を含む）に接着テープを巻回して離脱や溢水を防止するのが好ましい。特に、航空輸送などの場合には、接着テープを使用して溢水を防ぐことが最も推奨される。
【００２８】
＜作用効果＞
（１）蓋体１の下面２に下方へ突出する凸部７を備えるとともに、嵌合凹条５を形成する内壁部６の一部に切欠部８を備えていることから、蓋体１で容器本体１１の上面を塞ぐ過程で、水面が凸部７で押圧され、切欠部８から海水又は塩水等が溢れ出るとともに、空気も排出し得る。それにより、蓋体１で容器本体１１の上面を塞いだ状態で、蓋体１の下面２と容器本体１１内の水面Ｅとの間に空間が存在しない。
従って、容器Ａ内の空間に存在する空気が排出されることから、前記空間に存在する空気が水に溶けて水氷Ｂなどの水中に溶存する酸素の濃度が低くなる。
（２）前記空間が存在しないことから、輸送の際に水や鮮魚介類Ｆ，Ｆ，…が動きにくく、それにより鮮魚介類Ｆ，Ｆ，…の傷みを抑制できるとともに、氷Ｄ，Ｄ，…を溶けにくくすることができる。
（３）その上、ナノバブル水を用いた場合に、前記空間が存在しないことから、前記空間に存在する空気が水に溶けて通常の大きさの気泡が発生することがない。それにより、鮮魚介類Ｆ，Ｆ，…がより酸化しにくくなるとともに、前記通常の大きさの気泡により抗菌性が低下することがないので、鮮度低下を防止する効果が大幅に高くなる。
（４）鮮魚介類Ｆ，Ｆ，…を袋詰めする作業を行う必要がないので、当該作業の手間を省くことにより、当該作業コストが掛からないとともに、袋代も掛からない。
【００２９】
＜変形例＞
発泡合成樹脂製蓋体１の下面に設ける凸部７は、図２及び図３に示すような下面中央部４から下面外周部３へ向かって高さが漸増する傾斜面９，９，…を有する形状を成すものに限定されるものではない。
例えば、図４（ａ）又は図４（ｂ）の縦断面正面図に示すような、前記傾斜面がなく、下面中央部４まわりが平坦な形状の凸部７であってもよい。
【００３０】
ただし、図２に示すような下面中央部４から内壁部６の四辺の各辺へ向かって高さが漸増する略逆四角錐状の凸部７とするのが好ましく、切欠部８を、平面視矩形状の内壁部６の四辺の中央に夫々設けるのが、より好ましい実施態様である。
このような構成によれば、図３（ｂ）のように容器本体１１の上方から蓋体１を載せて押し下げ、それにより切欠部８，８，…から海水又は塩水Ｃ等を溢れさせる際に、海水又は塩水Ｃ等及び空気を傾斜面９，９，…に沿って切欠部８，８，…から円滑に排出できる。
【００３１】
＜蓋体の重ね合わせ＞
図１の斜視図に示すように、蓋体１の上面には、その周縁部に上面凸条１０Ａ，１０Ａ，…がある。それにより、上面凸条１０Ａ，１０Ａ，…の内方には、上面凸条１０Ａ，１０Ａ，…の上面よりも高さが低い凹部１０Ｂが形成される。
よって、図５の縦断面正面図に示すように、複数の蓋体１，１，…を重ねることができる。それにより、蓋体１，１，…を保管する際等において、省スペースになる。
【００３２】
以上の実施の形態の記載はすべて例示であり、これに制限されるものではない。本発明の範囲から逸脱することなく種々の改良及び変更を施すことができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  発泡合成樹脂製蓋体
２  下面
３  下面外周部
４  下面中央部
５  嵌合凹条
６  内壁部
７  凸部
８  切欠部
９  傾斜面
１０Ａ  上面凸条
１０Ｂ  凹部
１１  発泡合成樹脂製容器本体
１２  側壁
１３  底板
１４  嵌合凸条
Ａ  発泡合成樹脂製容器
Ｂ  水氷
Ｃ  海水又は塩水
Ｄ  氷
Ｅ  水面
Ｆ  鮮魚（鮮魚介類）
Ｇ  収納空間
【図１】
2020083371.tif 000003
【図２】
2020083371.tif 000004
【図３】
2020083371.tif 000005
【図４】
2020083371.tif 000006
【図５】
2020083371.tif 000007