(57)【要約】【課題】被加熱部の過加熱状態と遊離脂肪酸の生成を抑制すること。【解決手段】装置本体１０に設けられた調理室１２に設置され、油が貯留された貯油槽１３と、調理室１２の下方域に設置され、かつ通電状態となる場合に貯油槽１３の底面１３ａを誘導加熱により加熱する誘導加熱コイル１４とを備え、油を利用して食物を加熱調理する加熱調理装置１であって、貯油槽１３の底面１３ａは、誘導加熱コイル１４により加熱される被加熱部１３ａ１と、被加熱部１３ａ１の周囲に形成され、誘導加熱コイル１４により加熱されない非加熱部１３ａ２とを有して成り、非加熱部１３ａ２に油を排出するための排出口１３ｂが形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の内部に設けられた調理室に設置され、かつ油が貯留された貯油槽と、
前記調理室の下方域に設置され、かつ通電状態となる場合に前記貯油槽の底面を誘導加熱により加熱する誘導加熱コイルと
を備え、前記油を利用して食物を加熱調理する加熱調理装置であって、
前記貯油槽の底面は、
前記誘導加熱コイルにより加熱される被加熱部と、
前記被加熱部の周囲に形成され、かつ前記誘導加熱コイルにより加熱されない非加熱部と
を有して成り、前記非加熱部に前記油を排出するための排出口が形成されたことを特徴とする加熱調理装置。
【請求項２】
前記非加熱部は、上部が前記被加熱部の上部よりも窪んで形成されたことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理装置。
【請求項３】
前記貯油槽の底面は、前記被加熱部と前記非加熱部との境界部分に上方に突出する堰部が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理装置。
【請求項４】
前記排出口に連通する態様で前記貯油槽に接続され、該排出口を通じて排出された油を前記装置本体に配置された排油容器に流通させるための排油管路と、
前記排油管路に開閉可能となる態様で設けられ、開状態となる場合に該排油管路を油が流通することを許容する一方、閉状態となる場合に該排油管路を油が流通することを規制する排油バルブと、
前記排油バルブの開閉状態を検出するバルブ検出手段と、
前記バルブ検出手段が前記排油バルブの開状態を検出した場合に、開状態である旨を報知する制御部と
を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の加熱調理装置。
【請求項５】
前記排油容器の配置の有無を検出する容器検出手段を備え、
前記制御部は、前記容器検出手段により前記排油容器が配置されていないことが検出された場合において、前記バルブ検出手段が前記排油バルブの開状態を検出したときに、アラート通知を行うことを特徴とする請求項４に記載の加熱調理装置。
【請求項６】
前記排油容器は、上面に上面開口が形成された直方状の形態を成し、かつ前記排油管路を通じて流通した油を貯留するものであり、
前記上面開口の開口縁部を構成する第１側部の上端縁部に外方に突出する態様で形成され、かつ貯留した油を注ぎ出すための注出部と、
前記第１側部に連続するととともに互いの内面が対向する第２側部の上端縁部の間に架設された第１把手部と、
前記第１側部の内面に自身の内面が対向する第３側部の外面の下部に設けられた第２把手部と、
前記第２側部のそれぞれの外面の上部に設けられた第３把手部と
を備えたことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の加熱調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱された油に例えばポテトやコロッケ等の食物を投入して加熱調理する加熱調理装置として、貯油槽と、誘導加熱コイルと、過熱水蒸気生成部とを備えたものが知られている。
【０００３】
貯油槽は、装置本体における調理室に設置されており、食用の油が貯留されている。誘導加熱コイルは、調理室の下方域に設置されている。この誘導加熱コイルは、上下方向に沿って延在する中心軸回りに巻回する態様で構成されている。かかる誘導加熱コイルは、通電状態となる場合に、貯油槽を誘導加熱により加熱するものである。これにより貯油槽に貯留された油は加熱されることになる。
【０００４】
過熱水蒸気生成部は、誘導加熱コイルの下方域において該誘導加熱コイルから離隔する態様で設置されている。この過熱水蒸気生成部は、供給された水が流通する流路を有しており、上記誘導加熱コイルが通電状態となる場合に誘導加熱により加熱されて、流路を流通する水から過熱水蒸気を生成するものである。
【０００５】
そのような加熱調理装置においては、誘導加熱コイルを通電状態にさせることにより、貯油槽の油を加熱しつつ過熱水蒸気生成部で過熱水蒸気を生成し、過熱水蒸気を調理室に供給するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１８−１８３４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した加熱調理装置においては、貯油槽の油の加熱効率を高いものとするために、貯油槽の底面全体を誘導加熱により加熱するのが一般的であった。つまり、貯油槽の底面全体が被加熱部とされていた。
【０００８】
ところで、食物を加熱調理する際に生じた揚げ滓は、貯油槽の下部に蓄積されることになる。上述したように、貯油槽の底面全体が被加熱部とされると、揚げ滓が被加熱部に蓄積されることになり、被加熱部が保温されて過加熱状態になるだけでなく、揚げ滓が加熱されて該揚げ滓に含まれる水分が油の加水分解を促し、遊離脂肪酸を生成して油の品質を劣化させてしまう虞れがあった。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑みて、被加熱部の過加熱状態と遊離脂肪酸の生成を抑制することができる加熱調理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係る加熱調理装置は、装置本体の内部に設けられた調理室に設置され、かつ油が貯留された貯油槽と、前記調理室の下方域に設置され、かつ通電状態となる場合に前記貯油槽の底面を誘導加熱により加熱する誘導加熱コイルとを備え、前記油を利用して食物を加熱調理する加熱調理装置であって、前記貯油槽の底面は、前記誘導加熱コイルにより加熱される被加熱部と、前記被加熱部の周囲に形成され、かつ前記誘導加熱コイルにより加熱されない非加熱部とを有して成り、前記非加熱部に前記油を排出するための排出口が形成されたことを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、上記加熱調理装置において、前記非加熱部は、上部が前記被加熱部の上部よりも窪んで形成されたことを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、上記加熱調理装置において、前記貯油槽の底面は、前記被加熱部と前記非加熱部との境界部分に上方に突出する堰部が形成されたことを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、上記加熱調理装置において、前記排出口に連通する態様で前記貯油槽に接続され、該排出口を通じて排出された油を前記装置本体に配置された排油容器に流通させるための排油管路と、前記排油管路に開閉可能となる態様で設けられ、開状態となる場合に該排油管路を油が流通することを許容する一方、閉状態となる場合に該排油管路を油が流通することを規制する排油バルブと、前記排油バルブの開閉状態を検出するバルブ検出手段と、前記バルブ検出手段が前記排油バルブの開状態を検出した場合に、開状態である旨を報知する制御部とを備えたことを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、上記加熱調理装置において、前記排油容器の配置の有無を検出する容器検出手段を備え、前記制御部は、前記容器検出手段により前記排油容器が配置されていないことが検出された場合において、前記バルブ検出手段が前記排油バルブの開状態を検出したときに、アラート通知を行うことを特徴とする。
【００１５】
また本発明は、上記加熱調理装置において、前記排油容器は、上面に上面開口が形成された直方状の形態を成し、かつ前記排油管路を通じて流通した油を貯留するものであり、前記上面開口の開口縁部を構成する第１側部の上端縁部に外方に突出する態様で形成され、かつ貯留した油を注ぎ出すための注出部と、前記第１側部に連続するととともに互いの内面が対向する第２側部の上端縁部の間に架設された第１把手部と、前記第１側部の内面に自身の内面が対向する第３側部の外面の下部に設けられた第２把手部と、前記第２側部のそれぞれの外面の上部に設けられた第３把手部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、貯油槽の底面は、誘導加熱コイルにより加熱される被加熱部と、被加熱部の周囲に形成され、かつ誘導加熱コイルにより加熱されない非加熱部とを有して成り、非加熱部に油を排出するための排出口が形成されているので、被加熱部が加熱される場合、油の対流により食物の調理の際に生じた揚げ滓を非加熱部に移動させて堆積させることができる。また誘導加熱コイルにより被加熱部に振動が与えられることで、揚げ滓を非加熱部に移動させて堆積させることができる。しかも非加熱部に堆積する揚げ滓を油と一緒に排出口より排出することができる。これにより、被加熱部に揚げ滓が堆積しないので、被加熱部の過加熱状態と遊離脂肪酸の生成を抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１である加熱調理装置の外観構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態１である加熱調理装置の構成を模式的に示すもので、一部を断面で示す模式図である。
【図３】図３は、図２に示した排油容器の外観構成を示す斜視図である。
【図４】図４は、図２に示した排油容器の外観構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、図３及び図４に示した排油容器の運搬状態を示す説明図である。
【図６】図６は、図３及び図４に示した排油容器の注出状態を示す説明図である。
【図７】図７は、図２に示した貯油槽での加熱状態を模式的に示す説明図である。
【図８】図８は、図２に示した制御部が実施する報知制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【図９】図９の（ａ）は、図２に示した貯油槽の第１の変形例を示す模式図であり、図９の（ｂ）は、図９の（ａ）に示した貯油槽での加熱状態を模式的に示す説明図である。
【図１０】図１０の（ａ）は、図２に示した貯油槽の第２の変形例を示す模式図であり、図１０の（ｂ）は、図１０の（ａ）に示した貯油槽での加熱状態を模式的に示す説明図である。
【図１１】図１１は、図２に示した加熱調理装置の変形例の構成を模式的に示すもので、一部を断面で示す模式図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態２である加熱調理装置の外観構成を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施の形態２である加熱調理装置の構成を模式的に示すもので、一部を断面で示す模式図である。
【図１４】図１４は、図１３に示した制御部が実施する報知制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【図１５】図１５は、図１３に示した加熱調理装置の変形例の構成を模式的に示すもので、一部を断面で示す模式図である。
【図１６】図１６は、図１５に示した制御部が実施する報知制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る加熱調理装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１９】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の実施の形態１である加熱調理装置の外観構成を示す斜視図である。ここで例示する加熱調理装置１は、例えばポテトやコロッケ等の食物を加熱調理するものであり、装置本体１０を備えている。
【００２０】
装置本体１０は、直方状の形態を成しており、台座壁部１０ａに複数の脚部１０ｂが設けられている。この装置本体１０は、前方部分に矩形状の前方開口１０ｃが形成されている。また装置本体１０は、上部に開口（以下、上部開口ともいう）１０ｄが２つ形成されており、蓋体１１及び調理室１２がそれぞれ２つ設けられている。そのような装置本体１０は、塗装した合金化亜鉛鋼板で形成されたフレームに対して、例えばステンレス等の板金を取り付けることにより構成されている。
【００２１】
蓋体１１は、上部開口１０ｄを閉塞するのに十分な大きさを有しており、該上部開口１０ｄの後方縁部において蓋軸部１１ａ（図２参照）の軸心回りに揺動可能となる態様で設けられている。これら蓋体１１は、下方に向けて揺動する場合に上部開口１０ｄを閉成する一方、上方に向けて揺動する場合に上部開口１０ｄを開成するものである。調理室１２は、上部開口１０ｄを臨む態様で装置本体１０に設けられている。これら調理室１２は、上部開口１０ｄが蓋体１１により閉成される場合に、装置本体１０の内部に密閉空間を形成する室である。
【００２２】
上述したように、装置本体１０には蓋体１１及び調理室１２がそれぞれ２つずつ設けられているが、これら蓋体１１及び調理室１２の構成は同じであるので、以下においては、便宜上、蓋体１１及び調理室１２が１つであるものとして説明する。
【００２３】
図２は、本発明の実施の形態１である加熱調理装置１の構成を模式的に示すもので、一部を断面で示す模式図である。この図２に示すように、加熱調理装置１は、貯油槽１３と、誘導加熱コイル１４と、過熱水蒸気生成部１５と、リフト機構１６と、排気ファン１７と、排油ユニット１８と、制御部１９とを備えて構成されている。
【００２４】
貯油槽１３は、ステンレス（例えばＳＵＳ４３０）等の金属材料から構成されており、上面に開口を有している。この貯油槽１３には、食用の油が貯留されている。また貯油槽１３は、側部が調理室１２の内壁部から離隔する態様で、図示せぬ支持部材に支持されて調理室１２の内部に設置されている。かかる貯油槽１３の構成については後述する。
【００２５】
誘導加熱コイル１４は、調理室１２の下方域に設置されている。この誘導加熱コイル１４は、上下方向に沿って延在する中心軸回りに巻回する態様で構成されている。かかる誘導加熱コイル１４は、電気的に接続されるインバータ１４ａより特定の周波数の電圧が印加される場合に、通電状態となるもので、貯油槽１３の底面１３ａを誘導加熱により加熱するものである。尚、インバータ１４ａは、いわゆるインバータ回路を内蔵するものであり、制御部１９から与えられる指令により駆動して、図示せぬ商用電源から与えられる交流を特定の周波数の交流として誘導加熱コイル１４に与えるものである。
【００２６】
過熱水蒸気生成部１５は、誘導加熱コイル１４の下方域において該誘導加熱コイル１４から離隔する態様で設置されている。この過熱水蒸気生成部１５は、図には明示しないが、ステンレス等の金属材料から形成された金属管が上下方向に沿って延在する中心軸回りに巻回する態様で構成された過熱水蒸気生成管路を有している。
【００２７】
この過熱水蒸気生成管路の入口部分は、給水管路２０に接続されている。給水管路２０は、例えば水道水等の水を貯留するリザーバタンク２１から過熱水蒸気生成部１５に水を供給するためのものである。この給水管路２０にはポンプ２０ａが設けられている。ポンプ２０ａは、制御部１９から与えられる指令に応じて駆動するもので、駆動する場合に、給水管路２０を通じて、リザーバタンク２１の水を過熱水蒸気生成部１５に供給するものである。
【００２８】
このような過熱水蒸気生成部１５は、誘導加熱コイル１４が通電状態となる場合に、過熱水蒸気生成管路が誘導加熱により加熱され、これにより給水管路２０を通じて供給された水から過熱水蒸気を生成するものである。上記過熱水蒸気生成管路の出口部分は、給気管路２２に接続されている。給気管路２２は、過熱水蒸気生成管路で生成した過熱水蒸気を調理室１２に供給するためのものである。
【００２９】
リフト機構１６は、制御部１９から与えられる指令により駆動するものであり、駆動する場合に、係止されたバスケット１６ａを上方に向けて移動、あるいは該バスケット１６ａを下方に向けて移動させるものである。このバスケット１６ａは、調理対象となる食物が投入されるものである。リフト機構１６は、バスケット１６ａを下方に向けて移動させる場合に、該バスケット１６ａを貯油槽１３の油に浸漬させる一方、バスケット１６ａを上方に向けて移動させる場合に、該バスケット１６ａを貯油槽１３の油の油面より上方に引き上げさせるものである。
【００３０】
排気ファン１７は、装置本体１０に形成され、かつ調理室１２と排気管路２３を通じて連通している排気口１０ｅの近傍に設置されている。この排気ファン１７は、制御部１９から与えられる指令に応じて駆動するものであり、駆動する場合に、排気管路２３及び排気口１０ｅを通じて調理室１２の内部雰囲気を外部に排出させるものである。
【００３１】
ここで上記貯油槽１３の底面１３ａは、誘導加熱コイル１４の水平方向の大きさよりも大きくなるように構成されており、被加熱部１３ａ１と非加熱部１３ａ２とを有している。被加熱部１３ａ１は、誘導加熱コイル１４の直上に位置する部分であり、該誘導加熱コイル１４により加熱される部分である。
【００３２】
非加熱部１３ａ２は、被加熱部１３ａ１の周囲に形成され、誘導加熱コイル１４により加熱されない部分である。この非加熱部１３ａ２は、上部が被加熱部１３ａ１の上部よりも窪んで形成されている。また非加熱部１３ａ２には、油を排出するための排出口１３ｂが形成されている。尚、底面１３ａは、下面部分が水平に延在する態様で形成されている。
【００３３】
排油ユニット１８は、排油管路１８ａと、排油バルブ１８ｂと、バルブ検出センサ１８ｃと、容器検出センサ１８ｄとを備えて構成されている。
【００３４】
排油管路１８ａは、排出口１３ｂに連通する態様で貯油槽１３に接続されており、排出口１３ｂを通じて排出された油を、前方開口１０ｃを臨む態様で装置本体１０に配置された排油容器２４に流通させるためのものである。
【００３５】
排油バルブ１８ｂは、排油管路１８ａに手動操作により開閉可能となる態様で設けられており、開状態となる場合に該排油管路１８ａを油が流通することを許容する一方、閉状態となる場合に該排油管路１８ａを油が流通することを規制するものである。
【００３６】
バルブ検出センサ１８ｃは、排油バルブ１８ｂの開閉状態を検出するバルブ検出手段であり、その検出結果を検出信号として制御部１９に与えるものである。容器検出センサ１８ｄは、排油容器２４の配置の有無を検出する容器検出手段であり、その検出結果を検出信号として制御部１９に与えるものである。
【００３７】
図３及び図４は、それぞれ図２に示した排油容器２４の外観構成を示す斜視図である。これら図３及び図４に示すように、排油容器２４は、上面に上面開口２４ａが形成された直方状の形態を成しており、排油管路１８ａを通じて流通した油を貯留するものである。この排油容器２４は、注出部２４１と、第１把手部２４２と、第２把手部２４３と、第３把手部２４４とを備えている。
【００３８】
注出部２４１は、上面開口２４ａの開口縁部を構成する第１側部２４ｂの上端縁部の中央部分に、外方に突出する態様で形成されている。この注出部２４１は、貯留した油を注ぎ出すためのものである。第１把手部２４２は、第１側部２４ｂに連続するととともに互いの内面が対向する第２側部２４ｃの上端縁部の間に跨る態様で架設されており、揺動可能に設けられている。第２把手部２４３は、第１側部２４ｂの内面に内面が対向する第３側部２４ｄの外面の下部に揺動可能に設けられている。第３把手部２４４は、第２側部２４ｃのそれぞれの外面の上部に設けられている。
【００３９】
制御部１９は、図示せぬ記憶部に記憶されたプログラムやデータにしたがって加熱調理装置１の動作を統括的に制御するものである。尚、制御部１９は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。
【００４０】
上述した構成を有する加熱調理装置１においては、操作者により図示せぬ入力部が操作されることにより該入力部より制御部１９に加熱指令が与えられた場合、制御部１９がインバータ１４ａ及びポンプ２０ａを駆動させる。
【００４１】
制御部１９がインバータ１４ａを駆動させることにより、商用電源から与えられる交流を特定の周波数の交流として誘導加熱コイル１４に与え、誘導加熱コイル１４が通電状態となる。このように誘導加熱コイル１４が通電状態となることにより、貯油槽１３の被加熱部１３ａ１及び過熱水蒸気生成部１５が誘導加熱により加熱される。また制御部１９がポンプ２０ａを駆動させることにより、リザーバタンク２１の水が給水管路２０を通じて過熱水蒸気生成部１５に供給される。この結果、過熱水蒸気生成部１５では、誘導加熱により加熱されることで、供給された水から過熱水蒸気を生成する。よって、貯油槽１３の油が所定温度に加熱され、過熱水蒸気が調理室１２に供給される。
【００４２】
その後、リフト機構１６により上方に移動させられたバスケット１６ａに食物が投入されるとともに、上部開口１０ｄが蓋体１１により閉成されてから入力部が操作されて該入力部より制御部１９に調理指令が与えられた場合、制御部１９は、リフト機構１６を駆動させてバスケット１６ａを下方に移動させて貯油槽１３の油に浸漬させる。これにより、食物が油により加熱調理される。
【００４３】
加熱調理が行われた後、制御部１９は、リフト機構１６を駆動させてバスケット１６ａを上方に移動させる。これによりバスケット１６ａは、油面よりも上方に引き上げられる。この際、バスケット１６ａの食物は、調理室１２に供給される過熱水蒸気が吹き付けられ、余分な油が除去され、より好ましい状態にすることができる。
【００４４】
その後、操作者により蓋体１１が上方に揺動して上部開口１０ｄが開成され、かかる上部開口１０ｄを通じてバスケット１６ａの食物が例えばトング等の調理器具により取り出される。尚、調理室１２に供給された過熱水蒸気は、制御部１９により排気ファン１７が駆動させられることにより、排気管路２３を通じて排気口１０ｅより外部に排出される。
【００４５】
ところで、貯油槽１３の油を排出する場合には、操作者による手動操作により排油バルブ１８ｂが開状態にされることにより、貯油槽１３の油が排油管路１８ａを流通して排油容器２４に排出される。
【００４６】
排油容器２４に貯留される油（排油）が所定量に達すると、該排油容器２４を前方開口１０ｃより装置本体１０から取り出し、所定の排油槽２５（図６参照）に運搬して油を廃棄することになる。排油容器２４は、上述したように、それぞれの第２側部２４ｃの外面の上部に第３把手部２４４を有しているので、作業者は、図５に示すように、各第３把手部２４４を把持することで、該排油容器２４を良好に排油槽２５まで運搬することができる。
【００４７】
排油容器２４は、上述したように、第１側部２４ｂの上端縁部の中央部分に注出部２４１が形成されるとともに、第２側部２４ｃの上端縁部の間に跨る態様で第１把手部２４２が揺動可能に架設され、かつ第３側部２４ｄの外面の下部に第２把手部２４３が揺動可能に設けられている。これにより作業者は、図６に示すように、第１把手部２４２と第２把手部２４３とを把持して、排油槽２５の開口縁部に第１側部２４ｂを当接させた状態で注出部２４１より油を排油槽２５に注ぎ出すことができる。
【００４８】
このように排油槽２５の開口縁部に第１側部２４ｂを当接させるので、排油容器２４の注出姿勢を安定的なものとすることができ、しかも第１把手部２４２が第２側部２４ｃの上端縁部の間に跨る態様で揺動可能に架設されるとともに、第２把手部２４３が第３側部２４ｄの外面の下部に揺動可能に設けられているので、作業者は、これら第１把手部２４２及び第２把手部２４３を持ち替えること無く把持したまま油を注ぎ出すことができる。
【００４９】
上述した貯油槽１３の底面１３ａには、被加熱部１３ａ１と非加熱部１３ａ２とを有しているので、誘導加熱コイル１４により被加熱部１３ａ１が加熱される場合、図７に示すように、温度差により油の対流を促し、食物の調理の際に生じた揚げ滓Ｋが対流によって非加熱部１３ａ２に移動する。この非加熱部１３ａ２は、上部が被加熱部１３ａ１の上部よりも窪んで形成されているので、揚げ滓Ｋが非加熱部１３ａ２に堆積する。また誘導加熱コイル１４による誘導加熱により、被加熱部１３ａ１に振動が与えられ、これによっても揚げ滓Ｋが非加熱部１３ａ２に移動して該非加熱部１３ａ２に堆積する。しかも非加熱部１３ａ２に排出口１３ｂが形成されているので、非加熱部１３ａ２に堆積する揚げ滓Ｋを油と一緒に排出することができる。
【００５０】
図８は、図２に示した制御部１９が実施する報知制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【００５１】
この報知制御処理において制御部１９は、バルブ検出センサ１８ｃから与えられる検出信号により、排油バルブ１８ｂが開状態であるか否かを判断する（ステップＳ１０１）。排油バルブ１８ｂが開状態でないと判断した場合（ステップＳ１０１：Ｎｏ）、制御部１９はかかる処理を繰り返す。
【００５２】
排油バルブ１８ｂが開状態であると判断した場合（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、制御部１９は、容器検出センサ１８ｄから与えられる検出信号により、排油容器２４が有るか否かを判断する（ステップＳ１０２）。
【００５３】
排油容器２４が有ると判断した場合（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、制御部１９は、所定の通知音を発生させたり、図示せぬ表示部に排油バルブ１８ｂが開状態で有る旨を表示させたりすることにより、排油バルブ１８ｂが開状態である旨を通知して（ステップＳ１０３）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００５４】
これによれば、作業者に対して排油バルブ１８ｂが開状態であることを報知することができる。
【００５５】
排油容器２４が無いと判断した場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ）、制御部１９は、所定の警告音を発生させたり、図示せぬ表示部に警告表示させたりすることにより、アラート通知して（ステップＳ１０４）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【００５６】
これによれば、作業者に対して排油容器２４が配置されていなくて排油バルブ１８ｂが開状態であることを報知することができる。
【００５７】
以上説明したように、本発明の実施の形態１である加熱調理装置１によれば、貯油槽１３の底面１３ａは、誘導加熱コイル１４により加熱される被加熱部１３ａ１と、被加熱部１３ａ１の周囲に形成されて誘導加熱コイル１４により加熱されない非加熱部１３ａ２とを有して成り、非加熱部１３ａ２は、上部が被加熱部１３ａ１の上部よりも窪んで形成されるとともに、油を排出するための排出口１３ｂが形成されているので、被加熱部１３ａ１が加熱される場合、油の対流により揚げ滓Ｋを非加熱部１３ａ２に移動させて堆積させることができる。また誘導加熱コイル１４により被加熱部１３ａ１に振動が与えられることで、揚げ滓Ｋを非加熱部１３ａ２に移動させて堆積させることができる。しかも非加熱部１３ａ２に堆積する揚げ滓Ｋを油と一緒に排出口１３ｂより排出することができる。これにより、被加熱部１３ａ１に揚げ滓Ｋが堆積しないので、被加熱部１３ａ１の過加熱状態と遊離脂肪酸の生成を抑制することができる。よって、油の劣化を抑制して使用寿命の長大化を図ることができる。
【００５８】
上記加熱調理装置１によれば、制御部１９は、排油容器２４が配置された状態で排油バルブ１８ｂが開状態にある場合、排油バルブ１８ｂが開状態で有る旨を通知して作業者に対して排油バルブ１８ｂが開状態であることを報知するので、作業者に排油バルブ１８ｂが開状態であることを認識させることができる。また制御部１９は、排油容器２４が配置されない状態で排油バルブ１８ｂが開状態にある場合、アラート通知して作業者に対して排油容器２４が配置されていなくて排油バルブ１８ｂが開状態であることを報知するので、作業者に排油バルブ１８ｂが閉状態にさせることを促すことができる。
【００５９】
上記加熱調理装置１の変形例について説明する。尚、上記実施の形態１と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
【００６０】
図９は、図２に示した貯油槽１３の第１の変形例を示す模式図である。この図９の（ａ）に示すように、貯油槽１３１の底面１３１ａは、誘導加熱コイル１４の水平方向の大きさよりも大きくなるように構成されており、被加熱部１３１ａ１と非加熱部１３１ａ２とを有している。被加熱部１３１ａ１は、誘導加熱コイル１４の直上に位置する部分であり、該誘導加熱コイル１４により加熱される部分である。非加熱部１３１ａ２は、被加熱部１３１ａ１の周囲に形成され、誘導加熱コイル１４により加熱されない部分であり、被加熱部１３１ａ１と同一平面上を成している。この非加熱部１３１ａ２には、油を排出するための排出口１３１ｂが形成されている。尚、底面１３１ａは、下面部分が水平に延在する態様で形成されている。
【００６１】
このような構成においても、誘導加熱コイル１４により被加熱部１３１ａ１が加熱される場合、図９の（ｂ）に示すように、温度差により油の対流を促し、食物の調理の際に生じた揚げ滓Ｋが対流によって非加熱部１３１ａ２に移動する。また誘導加熱コイル１４による誘導加熱により、被加熱部１３１ａ１に振動が与えられ、これによっても揚げ滓Ｋが非加熱部１３１ａ２に移動して該非加熱部１３１ａ２に堆積する。しかも非加熱部１３１ａ２に排出口１３１ｂが形成されているので、非加熱部１３１ａ２に堆積する揚げ滓Ｋを油と一緒に排出することができる。これにより、被加熱部１３１ａ１に揚げ滓Ｋが堆積しないので、被加熱部１３１ａ１の過加熱状態と遊離脂肪酸の生成を抑制することができる。
【００６２】
図１０は、図２に示した貯油槽１３の第２の変形例を示す模式図である。この図１０の（ａ）に示すように、貯油槽１３２の底面１３２ａは、誘導加熱コイル１４の水平方向の大きさよりも大きくなるように構成されており、被加熱部１３２ａ１と非加熱部１３２ａ２と堰部１３２ａ３とを有している。被加熱部１３２ａ１は、誘導加熱コイル１４の直上に位置する部分であり、該誘導加熱コイル１４により加熱される部分である。非加熱部１３２ａ２は、被加熱部１３２ａ１の周囲に形成され、誘導加熱コイル１４により加熱されない部分である。この非加熱部１３２ａ２には、油を排出するための排出口１３２ｂが形成されている。堰部１３２ａ３は、被加熱部１３２ａ１と非加熱部１３２ａ２との境界部分において上方に突出する態様で形成されている。尚、底面１３２ａは、下面部分が水平に延在する態様で形成されている。
【００６３】
このような構成においても、誘導加熱コイル１４により被加熱部１３２ａ１が加熱される場合、図１０の（ｂ）に示すように、温度差により油の対流を促し、食物の調理の際に生じた揚げ滓Ｋが対流によって非加熱部１３２ａ２に移動し、堰部１３２ａ３により揚げ滓Ｋが非加熱部１３２ａ２に堆積する。しかも非加熱部１３２ａ２に排出口１３２ｂが形成されているので、非加熱部１３２ａ２に堆積する揚げ滓Ｋを油と一緒に排出することができる。これにより、被加熱部１３２ａ１に揚げ滓Ｋが堆積しないので、被加熱部１３２ａ１の過加熱状態と遊離脂肪酸の生成を抑制することができる。
【００６４】
図１１は、図２に示した加熱調理装置１の変形例の構成を模式的に示すもので、一部を断面で示す模式図である。ここで例示する加熱調理装置１′は、貯油槽１３と、誘導加熱コイル１４と、過熱水蒸気生成部１５と、リフト機構１６と、排気ファン１７と、排油ユニット１８１と、制御部１９１とを備えて構成されている。
【００６５】
排油ユニット１８１は、排油管路１８ａと、排油バルブ１８ｂ１と、容器検出センサ１８ｄとを備えて構成されている。排油バルブ１８ｂ１は、排油管路１８ａに開閉可能となる態様で設けられており、開状態となる場合に該排油管路１８ａを油が流通することを許容する一方、閉状態となる場合に該排油管路１８ａを油が流通することを規制するものである。この排油バルブ１８ｂ１は、制御部１９１から与えられる指令に応じて開閉するものである。そのため、上述した実施の形態１の加熱調理装置１のように、排油バルブ１８ｂの開閉状態を検出するバルブ検出センサ１８ｃを必要としない。
【００６６】
このような加熱調理装置１′においても、図８に示した報知制御処理を行うことにより、作業者に排油バルブ１８ｂ１が開状態であることを認識させることができるとともに、作業者に排油バルブ１８ｂ１が閉状態にさせることを促すことができる。
【００６７】
＜実施の形態２＞
図１２は、本発明の実施の形態２である加熱調理装置の外観構成を示す斜視図である。尚、上述した実施の形態１である加熱調理装置１と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
【００６８】
ここで例示する加熱調理装置２は、例えばポテトやコロッケ等の食物を加熱調理するものであり、装置本体３０を備えている。
【００６９】
装置本体３０は、直方状の形態を成しており、台座壁部３０ａに複数の脚部３０ｂが設けられている。この装置本体３０は、前方部分に矩形状の前方開口３０ｃ（図１３参照）が形成されており、この前方開口３０ｃが前面扉３１により開閉される。また装置本体３０は、上部に開口（以下、上部開口ともいう）３０ｄが２つ形成されており、蓋体３２及び調理室３３がそれぞれ２つ設けられている。そのような装置本体３０は、塗装した合金化亜鉛鋼板で形成されたフレームに対して、例えばステンレス等の板金を取り付けることにより構成されている。
【００７０】
蓋体３２は、上部開口３０ｄを閉塞するのに十分な大きさを有しており、該上部開口３０ｄの後方縁部において蓋軸部３２ａ（図１３参照）の軸心回りに揺動可能となる態様で設けられている。これら蓋体３２は、下方に向けて揺動する場合に上部開口３０ｄを閉成する一方、上方に向けて揺動する場合に上部開口３０ｄを開成するものである。調理室３３は、上部開口３０ｄを臨む態様で装置本体３０に設けられている。これら調理室３３は、上部開口３０ｄが蓋体３２により閉成される場合に、装置本体３０の内部に密閉空間を形成する室である。
【００７１】
上述したように、装置本体３０には蓋体３２及び調理室３３がそれぞれ２つずつ設けられているが、これら蓋体３２及び調理室３３の構成は同じであるので、以下においては、便宜上、蓋体３２及び調理室３３が１つであるものとして説明する。
【００７２】
図１３は、本発明の実施の形態２である加熱調理装置２の構成を模式的に示すもので、一部を断面で示す模式図である。この図１３に示すように、加熱調理装置２は、貯油槽１３と、誘導加熱コイル１４と、過熱水蒸気生成部１５と、リフト機構１６と、排気ファン１７と、排油ユニット１８と、扉検出センサ３４と、制御部３５とを備えて構成されている。
【００７３】
扉検出センサ３４は、前面扉３１の開閉を検出するものである。この扉検出センサ３４は、その検出結果を検出信号として制御部３５に与えるものである。ここで前面扉３１が開となるのは、開く方向に揺動して前方開口３０ｃを開成させた状態であり、前面扉３１が閉となるのは、閉じる方向に揺動して前方開口３０ｃを閉成させた状態である。
【００７４】
制御部３５は、図示せぬ記憶部に記憶されたプログラムやデータにしたがって加熱調理装置２の動作を統括的に制御するものである。尚、制御部３５は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。
【００７５】
上述した構成を有する加熱調理装置２においては、操作者により図示せぬ入力部が操作されることにより該入力部より制御部３５に加熱指令が与えられた場合、制御部３５がインバータ１４ａ及びポンプ２０ａを駆動させる。
【００７６】
制御部３５がインバータ１４ａを駆動させることにより、商用電源から与えられる交流を特定の周波数の交流として誘導加熱コイル１４に与え、誘導加熱コイル１４が通電状態となる。このように誘導加熱コイル１４が通電状態となることにより、貯油槽１３の被加熱部１３ａ１及び過熱水蒸気生成部１５が誘導加熱により加熱される。また制御部３５がポンプ２０ａを駆動させることにより、リザーバタンク２１の水が給水管路２０を通じて過熱水蒸気生成部１５に供給される。この結果、過熱水蒸気生成部１５では、誘導加熱により加熱されることで、供給された水から過熱水蒸気を生成する。よって、貯油槽１３の油が所定温度に加熱され、過熱水蒸気が調理室３３に供給される。
【００７７】
その後、リフト機構１６により上方に移動させられたバスケット１６ａに食物が投入されるとともに、上部開口３０ｄが蓋体３２により閉成されてから入力部が操作されて該入力部より制御部３５に調理指令が与えられた場合、制御部３５は、リフト機構１６を駆動させてバスケット１６ａを下方に移動させて貯油槽１３の油に浸漬させる。これにより、食物が油により加熱調理される。
【００７８】
加熱調理が行われた後、制御部３５は、リフト機構１６を駆動させてバスケット１６ａを上方に移動させる。これによりバスケット１６ａは、油面よりも上方に引き上げられる。この際、バスケット１６ａの食物は、調理室３３に供給される過熱水蒸気が吹き付けられ、余分な油が除去され、より好ましい状態にすることができる。
【００７９】
その後、操作者により蓋体３２が上方に揺動して上部開口３０ｄが開成され、かかる上部開口３０ｄを通じてバスケット１６ａの食物が例えばトング等の調理器具により取り出される。
【００８０】
貯油槽１３の底面１３ａには、被加熱部１３ａ１と非加熱部１３ａ２とを有しているので、誘導加熱コイル１４により被加熱部１３ａ１が加熱される場合、温度差により油の対流を促し、食物の調理の際に生じた揚げ滓が対流によって非加熱部１３ａ２に移動する。この非加熱部１３ａ２は、上部が被加熱部１３ａ１の上部よりも窪んで形成されているので、揚げ滓が非加熱部１３ａ２に堆積する。また誘導加熱コイル１４による誘導加熱により、被加熱部１３ａ１に振動が与えられ、これによっても揚げ滓が非加熱部１３ａ２に移動して該非加熱部１３ａ２に堆積する。しかも非加熱部１３ａ２に排出口１３ｂが形成されているので、非加熱部１３ａ２に堆積する揚げ滓を油と一緒に排出することができる。
【００８１】
図１４は、図１３に示した制御部３５が実施する報知制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【００８２】
この報知制御処理において制御部３５は、バルブ検出センサ１８ｃから与えられる検出信号により、排油バルブ１８ｂが開状態であるか否かを判断する（ステップＳ２０１）。排油バルブ１８ｂが開状態でないと判断した場合（ステップＳ２０１：Ｎｏ）、制御部３５はかかる処理を繰り返す。
【００８３】
排油バルブ１８ｂが開状態であると判断した場合（ステップＳ２０１：Ｙｅｓ）、制御部３５は、容器検出センサ１８ｄから与えられる検出信号により、排油容器２４が有るか否かを判断する（ステップＳ２０２）。
【００８４】
排油容器２４が有ると判断した場合（ステップＳ２０２：Ｙｅｓ）、制御部３５は、扉検出センサ３４から与えられる検出信号により、前面扉３１が開であるか否かを判断する（ステップＳ２０３）。
【００８５】
前面扉３１が開であると判断した場合（ステップＳ２０３：Ｙｅｓ）、制御部３５は、所定の通知音を発生させたり、図示せぬ表示部に排油バルブ１８ｂが開状態で有る旨を表示させたりすることにより、排油バルブ１８ｂが開状態である旨を通知して（ステップＳ２０４）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。これによれば、作業者に対して排油バルブ１８ｂが開状態であることを報知することができる。
【００８６】
排油容器２４が無いと判断した場合（ステップＳ２０２：Ｎｏ）や、前面扉３１が開でないと判断した場合（ステップＳ２０３：Ｎｏ）、制御部３５は、所定の警告音を発生させたり、図示せぬ表示部に警告表示させたりすることにより、アラート通知して（ステップＳ２０５）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。これによれば、作業者に対して排油容器２４が配置されていなくて排油バルブ１８ｂが開状態であることを報知することができる。
【００８７】
以上説明したように、本発明の実施の形態２である加熱調理装置２によれば、貯油槽１３の底面１３ａは、誘導加熱コイル１４により加熱される被加熱部１３ａ１と、被加熱部１３ａ１の周囲に形成されて誘導加熱コイル１４により加熱されない非加熱部１３ａ２とを有して成り、非加熱部１３ａ２は、上部が被加熱部１３ａ１の上部よりも窪んで形成されるとともに、油を排出するための排出口１３ｂが形成されているので、被加熱部１３ａ１が加熱される場合、油の対流により揚げ滓を非加熱部１３ａ２に移動させて堆積させることができる。また誘導加熱コイル１４により被加熱部１３ａ１に振動が与えられることで、揚げ滓を非加熱部１３ａ２に移動させて堆積させることができる。しかも非加熱部１３ａ２に堆積する揚げ滓を油と一緒に排出口１３ｂより排出することができる。これにより、被加熱部１３ａ１に揚げ滓が堆積しないので、被加熱部１３ａ１の過加熱状態と遊離脂肪酸の生成を抑制することができる。
【００８８】
上記加熱調理装置２によれば、制御部３５は、前面扉３１が開となりつつ排油容器２４が配置された状態で排油バルブ１８ｂが開状態にある場合、排油バルブ１８ｂが開状態で有る旨を通知して作業者に対して排油バルブ１８ｂが開状態であることを報知するので、作業者に排油バルブ１８ｂが開状態であることを認識させることができる。また制御部３５は、排油容器２４が配置されない状態で排油バルブ１８ｂが開状態にある場合や、前面扉３１が閉となりつつ排油容器２４が配置された状態で排油バルブ１８ｂが開状態にある場合、アラート通知して作業者に対して排油容器２４が配置されていなくて排油バルブ１８ｂが開状態であることを報知するので、作業者に排油バルブ１８ｂが閉状態にさせることを促すことができる。更に、排油バルブ１８ｂが開状態のときには、貯油槽１３に油が無い状態を意味するので、油を加熱する制御と連携させることで、貯油槽１３の空焚きを防止することができる。
【００８９】
図１５は、図１３に示した加熱調理装置２の変形例の構成を模式的に示すもので、一部を断面で示す模式図である。尚、上述した実施の形態２と同一の構成要素には同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
【００９０】
ここで例示する加熱調理装置２′は、貯油槽１３と、誘導加熱コイル１４と、過熱水蒸気生成部１５と、リフト機構１６と、排気ファン１７と、排油ユニット１８２と、制御部３６とを備えて構成されている。
【００９１】
排油ユニット１８２は、排油管路１８ａと、排油バルブ１８ｂ２と、容器検出センサ１８ｄとを備えて構成されている。排油バルブ１８ｂ２は、排油管路１８ａに開閉可能となる態様で設けられており、開状態となる場合に該排油管路１８ａを油が流通することを許容する一方、閉状態となる場合に該排油管路１８ａを油が流通することを規制するものである。この排油バルブ１８ｂ２は、制御部３６から与えられる指令に応じて開閉するものである。そのため、上述した実施の形態２である加熱調理装置２のように、排油バルブ１８ｂの開閉状態を検出するバルブ検出センサ１８ｃを必要としない。
【００９２】
制御部３６は、図示せぬ記憶部に記憶されたプログラムやデータにしたがって加熱調理装置２′の動作を統括的に制御するものである。
【００９３】
尚、制御部３６は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。
【００９４】
このような加熱調理装置２′においても、貯油槽１３の底面１３ａには、被加熱部１３ａ１と非加熱部１３ａ２とを有しているので、誘導加熱コイル１４により被加熱部１３ａ１が加熱される場合、温度差により油の対流を促し、食物の調理の際に生じた揚げ滓が対流によって非加熱部１３ａ２に移動する。この非加熱部１３ａ２は、上部が被加熱部１３ａ１の上部よりも窪んで形成されているので、揚げ滓が非加熱部１３ａ２に堆積する。また誘導加熱コイル１４による誘導加熱により、被加熱部１３ａ１に振動が与えられ、これによっても揚げ滓が非加熱部１３ａ２に移動して該非加熱部１３ａ２に堆積する。しかも非加熱部１３ａ２に排出口１３ｂが形成されているので、非加熱部１３ａ２に堆積する揚げ滓を油と一緒に排出することができる。
【００９５】
図１６は、図１５に示した制御部３６が実施する報知制御処理の処理内容を示すフローチャートである。
【００９６】
この報知制御処理において制御部３６は、排油バルブ１８ｂ２が開状態であるか否かを判断する（ステップＳ３０１）。排油バルブ１８ｂ２が開状態でないと判断した場合（ステップＳ３０１：Ｎｏ）、制御部３６はかかる処理を繰り返す。
【００９７】
排油バルブ１８ｂ２が開状態であると判断した場合（ステップＳ３０１：Ｙｅｓ）、制御部３６は、容器検出センサ１８ｄから与えられる検出信号により、排油容器２４が有るか否かを判断する（ステップＳ３０２）。
【００９８】
排油容器２４が有ると判断した場合（ステップＳ３０２：Ｙｅｓ）、制御部３６は、扉検出センサ３４から与えられる検出信号により、前面扉３１が開であるか否かを判断する（ステップＳ３０３）。
【００９９】
前面扉３１が開であると判断した場合（ステップＳ３０３：Ｙｅｓ）、制御部３６は、所定の通知音を発生させたり、図示せぬ表示部に排油バルブ１８ｂ２が開状態で有る旨を表示させたりすることにより、排油バルブ１８ｂ２が開状態である旨を通知して（ステップＳ３０４）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。これによれば、作業者に対して排油バルブ１８ｂ２が開状態であることを報知することができる。
【０１００】
前面扉３１が開でないと判断した場合（ステップＳ３０３：Ｎｏ）、制御部３６は、排油バルブ１８ｂ２に指令を与えて該排油バルブ１８ｂ２を閉状態にさせ（ステップＳ３０５）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【０１０１】
一方、排油容器２４が無いと判断した場合（ステップＳ３０２：Ｎｏ）、制御部３６は、扉検出センサ３４から与えられる検出信号により、前面扉３１が開であるか否かを判断する（ステップＳ３０６）。
【０１０２】
前面扉３１が開であると判断した場合（ステップＳ３０６：Ｙｅｓ）、制御部３６は、所定の警告音を発生させたり、図示せぬ表示部に警告表示させたりすることにより、アラート通知して（ステップＳ３０７）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。これによれば、作業者に対して排油容器２４が配置されていなくて排油バルブ１８ｂ２が開状態であることを報知することができる。
【０１０３】
前面扉３１が開でないと判断した場合（ステップＳ３０６：Ｎｏ）、制御部３６は、排油バルブ１８ｂ２に指令を与えて該排油バルブ１８ｂ２を閉状態にさせ（ステップＳ３０８）、その後に手順をリターンさせて今回の処理を終了する。
【０１０４】
そのような加熱調理装置２′によれば、貯油槽１３の底面１３ａは、誘導加熱コイル１４により加熱される被加熱部１３ａ１と、被加熱部１３ａ１の周囲に形成されて誘導加熱コイル１４により加熱されない非加熱部１３ａ２とを有して成り、非加熱部１３ａ２は、上部が被加熱部１３ａ１の上部よりも窪んで形成されるとともに、油を排出するための排出口１３ｂが形成されているので、被加熱部１３ａ１が加熱される場合、油の対流により揚げ滓を非加熱部１３ａ２に移動させて堆積させることができる。また誘導加熱コイル１４により被加熱部１３ａ１に振動が与えられることで、揚げ滓を非加熱部１３ａ２に移動させて堆積させることができる。しかも非加熱部１３ａ２に堆積する揚げ滓を油と一緒に排出口１３ｂより排出することができる。これにより、被加熱部１３ａ１に揚げ滓が堆積しないので、被加熱部１３ａ１の過加熱状態と遊離脂肪酸の生成を抑制することができる。
【０１０５】
上記加熱調理装置２′によれば、制御部３６は、前面扉３１が開となりつつ排油容器２４が配置された状態で排油バルブ１８ｂ２が開状態にある場合、排油バルブ１８ｂ２が開状態で有る旨を通知して作業者に対して排油バルブ１８ｂ２が開状態であることを報知するので、作業者に排油バルブ１８ｂ２が開状態であることを認識させることができる。また制御部３６は、前面扉３１が開となりつつ排油容器２４が配置されない状態で排油バルブ１８ｂ２が開状態にある場合、アラート通知して作業者に対して排油容器２４が配置されていなくて排油バルブ１８ｂ２が開状態であることを報知するので、作業者に排油バルブ１８ｂ２が閉状態にさせることを促すことができる。
【符号の説明】
【０１０６】
１…加熱調理装置、１０…装置本体、１０ｄ…上部開口、１１…蓋体、１２…調理室、１３…貯油槽、１３ａ…底面、１３ａ１…被加熱部、１３ａ２…非加熱部、１３ｂ…排出口、１４…誘導加熱コイル、１５…過熱水蒸気生成部、１６…リフト機構、１７…排気ファン、１８…排油ユニット、１８ａ…排油管路、１８ｂ…排油バルブ、１８ｃ…バルブ検出センサ、１８ｄ…容器検出センサ、１９…制御部、２４…排油容器、Ｋ…揚げ滓。
【図１】
2020178840.tif 000003
【図２】
2020178840.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2020178840.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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