(57)【要約】【課題】ダンパを駆動させるダンパモータの寿命を確保することができる燃焼装置を提供することを課題とする。【解決手段】燃焼装置１は、バーナ部２と、バーナ部２に空気を供給する給気装置３と、給気装置３とバーナ部２とに連通する送風路３３と、送風路３３に設けられたダンパ機構４と、を備えている。ダンパ機構４は、送風路３３を開閉するダンパ４２と、ダンパ４２を駆動させるダンパモータ４３と、を備えている。ダンパ４２は、開側ストッパ４１ｂに当接することでダンパ機構４が設けられている位置における送風路３３の断面積を最大にする全開位置、及び、閉側ストッパ４１ａに当接することで断面積を最小にする全閉位置の手前の所定位置で停止される。【選択図】図１
2020091065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナ部と、
前記バーナ部に空気を供給する給気装置と、
前記給気装置と、前記バーナ部と、に連通する送風路と、
前記送風路に設けられたダンパ機構と、を備えた燃焼装置であって、
前記ダンパ機構は、前記送風路を開閉するダンパと、
前記ダンパを駆動させるダンパモータと、を備え、
前記ダンパは、開側ストッパに当接することで前記ダンパ機構が設けられている位置における前記送風路の断面積を最大にする全開位置、及び、閉側ストッパに当接することで前記断面積を最小にする全閉位置の手前の所定位置で停止されること、
を特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
前記ダンパモータは、前記ダンパが前記所定位置で停止したときに、通電が遮断されること、
を特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記ダンパの前記所定位置は、前記ダンパモータのステップ数によって決定されること、
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記ダンパの前記所定位置は、前記ダンパの位置を検出する位置センサによって決定されること、
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の燃焼装置。
【請求項５】
前記ダンパの前記所定位置は、前記ダンパの位置を検出する位置センサによって決定された位置からの前記ダンパモータのステップ数によって決定されること、
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の燃焼装置。
【請求項６】
前記ダンパモータによって回動駆動される駆動軸に、前記ダンパが開閉方向に遊びを持って取り付けられていること、
を特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、暖房器や、給湯機に用いられる燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からこの種のものとしては、例えば、特許文献１に記載されている燃焼装置が知られている。特許文献１に記載の燃焼装置は、着火動作で着火検知部が着火を未検知のとき、また、送風機と流量ポンプとを再動作させて着火手段で着火する再着火動作と、再着火動作で着火検知部が着火を未検知のときに、ダンパを閉位置に移動させてから、送風機と流量ポンプとを動作させて、着火手段で着火する再々着火動作を行うものである。
【０００３】
図９に示すように、従来（特許文献１）の燃焼装置１００のダンパユニット４００は、ダンパ４２０を閉位置に移動させてから、送風機と流量ポンプとを動作させて予混合ガスを発生させ、それを着火手段で着火する着火動作を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１８５１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来（特許文献１）の燃焼装置１００は、図１０に示すように、ダンパ４２０を駆動させるダンパモータ４３０（ステッピングモータ）は、ダンパ４２０を全閉位置または全開位置まで回転してストッパ４１１，４１２に付き当たってからさらに３００step回転駆動させ、通電状態を保持してダンパ４２０を全閉位置及び全開位置から動かないようにしている。このとき、ダンパモータ４３０のギヤ部には外力がかかった状態となる。
【０００６】
ここで、ダンパモータ４３０がダンパ４２０の閉状態及び最大開状態でさらに閉及び開方向への駆動パルスの入力があった場合、あるところでモータの回転子の回転軸が滑ってダンパモータ４３０にかかる負荷が一旦低減することがあるものの、通電が続いている限りダンパモータ４３０は、ダンパ４２０がストッパ４１１，４１２に付き当たってからさらに３００step回転駆動させた位置になるように制御される。このため、ダンパモータ４３０には、ダンパ４２０が閉位置及び開位置のストッパ４１１，４１２に付き当たる力がかかる状態が繰り返し発生し、それが長時間に亘って起こる。その結果、ダンパモータ４３０は、モータ自身や、モータギヤにかかる外力により、寿命が短くなるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、前記した事情に鑑みてなされたものであり、ダンパを駆動させるダンパモータの寿命を確保することができる燃焼装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は、バーナ部と、前記バーナに空気を供給する給気装置と、前記給気装置と、前記バーナ部と、に連通する送風路と、前記送風路に設けられたダンパ機構と、を備えた燃焼装置であって、前記ダンパ機構は、前記送風路を開閉するダンパと、前記ダンパを駆動させるダンパモータと、を備え、前記ダンパは、開側ストッパに当接することで前記ダンパ機構が設けられている位置における前記送風路の断面積を最大にする全開位置、及び、閉側ストッパに当接することで前記断面積を最小にする全閉位置の手前の所定位置で停止されること、を特徴とする。
【０００９】
ここで、ダンパがダンパモータによって停止される所定位置とは、全開位置及び全閉位置の手前の予め設定した任意の位置であって、ダンパがストッパに当接する全開位置及び全閉位置から角度が１°〜４°手前の位置であり、さらに好ましくは、全開位置及び全閉位置から角度が２°手前の位置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、ダンパを駆動させるダンパモータの寿命を確保することができる燃焼装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る燃焼装置の一例を示す要部概略構成図である。
【図２】ダンパユニットを示す概略拡大斜視図である。
【図３】ダンパの閉状態及び開状態を示す説明図である。
【図４】燃焼装置における油量と送風機の回転数との関係を示す特性図である。
【図５】本発明の実施形態に係る燃焼装置の第１変形例を示すダンパユニットの概略拡大斜視図である。
【図６】第１変形例のダンパの閉状態から開状態に切り換わるときの状態を示す説明図である。
【図７】第１変形例のダンパの開状態から閉状態に切り換わるときの状態を示す説明図である。
【図８】本発明の実施形態に係る燃焼装置の第２変形例を示すダンパの閉状態及び開状態を示す説明図である。
【図９】従来の燃焼装置のダンパユニットを示す概略拡大斜視図である。
【図１０】従来のダンパの閉状態及び開状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態に係る燃焼装置１について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を適宜省略する。
【００１３】
図１に示す燃焼装置１は、燃油等の燃料を燃焼させる装置である。燃焼装置１は、例えば、１台で給湯、温水暖房、及び、風呂の追焚きが可能なボイラー装置（図示省略）内に設けられている。燃焼装置１は、屋外に設置されるボイラー装置の外枠（図示省略）と、外枠内に設けられたバーナ部２と、バーナ部２に空気を供給する給気装置３と、給気装置３とバーナ部２とに連通する送風路３３と、給気装置３とバーナ部２との間に設けられたダンパ機構４と、を備えている。
【００１４】
不図示の外枠は、補強板等の骨格フレーム材と、前扉等のパネル部材と、によって形成されたボイラー装置の筐体（外装部材）である。外枠の内側には、中央に機能室、下方にタンク室、上方に排気室が形成されている。機能室内には、気化した石油等の燃料を燃焼させるバーナ部２と、バーナ部２の燃焼によって内方に貯溜した水等の熱媒体が加熱される円筒缶状の缶体（図示省略）と、外枠の外方から燃焼用空気を吸引してバーナ部２へ供給する給気装置３と、が設けられている。
【００１５】
図１に示すように、給気装置３は、気化器２１１及び燃焼部２２に空気を供給する装置である。給気装置３は、給気管３１と、送風機３２と、送風路３３と、を備えて構成されている。
【００１６】
給気管３１は、送風機３２が回転駆動することによって、外枠の上部に設けられた燃焼用給気口（図示省略）の周囲から外気（燃焼用空気）を取り入れて送風機３２に送るための配管である。給気管３１は、排気室（図示省略）から機能室（図示省略）まで延在している。
【００１７】
送風機３２は、給気管３１と送風路３３との間に設けられた燃焼ファンである。送風機３２は、ファンモータ３２ａと、ファンモータ３２ａによって回転される羽根部３２ｂと、を備えて構成されている。送風機３２は、マイコン（制御装置）によって燃焼量に応じて回転数が制御される。
【００１８】
送風路３３は、燃焼用空気をダンパ機構４を介してバーナ部２へ供給するための流路である。換言すると、送風路３３は、燃料噴射ノズル２３を天井面に固着した案内路２４とダンパ筐体４１を介して連通して、その案内路２４を介して燃焼用空気を供給する空気供給路である。送風路３３の下流端の燃焼用給気口３３ａは、後記するダンパ機構４のダンパ筐体４１の上面に形成された送風口４１ｃに連結されている。送風路３３は、ダンパ機構４の送風口４１ｃと、送風路３３から略直角に折れ曲がった方向に配置されている気化器２１１及び燃焼部２２と、に連通している。
【００１９】
また、送風路３３中で案内路２４に流れなかった燃焼空気は、気化器２１１の外周を通り燃焼室２２４を冷却した後、空気室２６を通って二次空気孔（図示省略）からバーナ部２に燃焼用の二次空気として供給される。
【００２０】
図１及び図２に示すように、ダンパ機構４は、送風路３３に設けたダンパユニット４０から成る。ダンパ機構４は、ダンパ筐体４１と、送風路３３を開閉するダンパ４２と、ダンパ４２を開位置と閉位置とに駆動させるダンパモータ４３と、ダンパ４２の基端部側に設けられた駆動軸４４と、駆動軸４４をダンパ筐体４１に支持させる軸支部４５と、を主に備えて構成されている。
【００２１】
ダンパ筐体４１は、ダンパユニット４０内に送風路３３を形成すると共に、ダンパユニット４０の構成部品を支持する略箱状の金属製のハウジングである。ダンパ筐体４１には、上面に形成された送風口４１ｃと、バーナ部２側の側面に形成された送出口４１ｄと、有し、ダンパユニット４０内に送風口４１ｃから送出口４１ｄに向かって側面視して逆Ｌ字状の送風路３３を形成し、さらに、ダンパ筐体４１には、送出口４１ｄに開口縁に形成された閉側ストッパ４１ａと、ダンパ筐体４１の内底に形成された開側ストッパ４１ｂと、を有している。
【００２２】
閉側ストッパ４１ａは、ダンパ４２が全閉位置まで回動した場合に、全閉位置で当接することで停止させて、ダンパ４２を垂直な全閉状態に支持して、回動を抑制するストッパである。開側ストッパ４１ｂは、ダンパ４２が全開位置まで回動した場合に、全開位置で当接することで停止させて、ダンパ４２を傾倒した全開状態に支持して、回動を抑制するストッパである。送風口４１ｃには、給気装置３の燃焼用給気口３３ａが連結されている。送出口４１ｄ内には、燃料噴射ノズル２３を内設した案内路２４が設けられている。
【００２３】
ダンパ４２は、ダンパ筐体４１内の送風路３３を開閉する側面視して逆Ｌ字状の板部材（蓋状部材）から成る。図３に示すように、ダンパ４２は、ダンパモータ４３によって開閉方向に回動して、全開位置及び全閉位置の手前の所定位置（全閉位置及び全開位置から角度２°手前）で停止されて、閉側ストッパ４１ａ及び開側ストッパ４１ｂに当接しないように構成されている。ダンパモータ４３は、ステッピングモ−タから成り、１０stepでダンパ４２を１°回動させるように構成されている。そして、ダンパ４２は、閉位置状態のときに、ダンパモータ４３のステップ数が０stepから２０stepまで回転駆動した所定位置で停止するように構成されている。また、ダンパ４２は、開位置状態のときに、ダンパモータ４３のステップ数が、全閉位置の７００stepから２０step手前の６８０stepまで回転駆動した所定位置で停止するように構成されている。
【００２４】
このように、ダンパ４２がダンパモータ４３によって停止される所定位置は、ダンパモータ４３のステップ数で決定される位置であって、全開位置及び全閉位置の手前の閉側ストッパ４１ａ及び開側ストッパ４１ｂから僅かに（角度２°）離間した位置である。
【００２５】
ダンパ４２は、Ｌｏ燃焼範囲Ｂ（図４参照）で、ダンパモータ４３の駆動で垂直状態に回動して、送出口４１ｄを略閉塞状態にする閉位置状態になる。ダンパ４２は、閉位置状態のときの閉側ストッパ４１ａから離間することで送出口４１ｄとの間に形成された隙間と、送風路３３をダンパ４２の外周とダンパ筐体４１の内壁面との送風隙間と、ダンパ４２に形成された直径４ｍｍ程度の４個の通気孔４２ａとにより、送風圧と送風量とを同時に低減してＬｏ燃焼に応じた最適な燃焼空気量とするものである。
また、ダンパ４２は、Ｈｉ燃焼範囲Ａ（図４参照）の場合も、送風口４１ｃの下方に傾斜して開位置とし、開側ストッパ４１ｂに当接しない全開位置の手前の所定位置で停止するため、送風の案内を行って乱流を防止することができる。
【００２６】
図１及び図２に示すように、ダンパモータ４３は、ダンパ４２を開位置と閉位置とに駆動させるモータ装置である。ダンパモータ４３は、ダンパ筐体４１の側面下端部の送出口４１ｄ側寄りの位置にネジ止めされている。ダンパモータ４３には、歯車減速機構が内設されて、駆動軸４４が回動する際に減速回転されるように構成されている。ダンパモータ４３は、ダンパ４２を全開位置及び全閉位置の手前の所定位置で停止したときに、通電が遮断される。
【００２７】
駆動軸４４は、一端にダンパモータ４３の歯車減速機構に噛合する歯車を備え、その歯車がダンパモータ４３によって回動されることで、ダンパ４２を開閉位置に回動させる回動軸である。駆動軸４４は、中央部が、ダンパ４２の基端部（下端部）に連結されて、その中央部の両端部側が、ダンパ筐体４１の下端部に設けられた軸支部４５に回動自在に軸支されている。駆動軸４４は、ダンパ４２が開閉方向に遊びを持って取り付けられている。
【００２８】
軸支部４５は、ダンパ筐体４１の内底から上側に突出形成されて、駆動軸４４が支持される軸孔が穿設された金属製板部材から成る。軸支部４５は、ダンパ筐体４１の送出口４１ｄ側の内底に固定された側面視して凹部形状の左右一対の板部材から成る。
【００２９】
図１に示すように、バーナ部２は、気化部２１と、燃焼部２２と、を備えて構成されている。バーナ部２は、外枠内の下部寄りの位置に設置されている。
気化部２１は、気化器２１１と、気化器２１１の下方に設けられた混合室２１２と、を有して構成されている。
【００３０】
気化器２１１は、流量ポンプ２３２から供給される燃料を気化する装置である。気化器２１１は、アルミダイキャストによって横椀状に形成されている。気化器２１１には、燃油を気化可能な温度まで加熱する加熱用ヒータとしての気化器ヒータ２１３が設けられている。気化器２１１の正面には、気化器２１１に燃油を噴霧する燃料噴射ノズル２３が設けられている。
【００３１】
混合室２１２は、気化器２１１の下部に備えられたアルミダイキャスト製の空間である。混合室２１２では、気化器２１１で気化した燃油（気化ガス）と、一次空気と、が予混合される。
図１に示すように、気化器ヒータ２１３は、気化器２１１に鋳込まれたＵ字状のシーズヒータから成る。
【００３２】
燃焼部２２は、混合室２１２の上方で気化器２１１の背面側に備えられており、混合室２１２で予混合された予混合ガスを、上方を開口した燃焼室２２４内で燃焼させる。燃焼部２２の上方には、先端部で火花放電させることで点火を行う点火プラグ２２１と、バーナ部２で発生した火炎に流れる電流を検知することで燃焼状態を検知するフレームロッド２２２と、が配置されている。点火プラグ２２１には、イグナイタ２２３から放電用の電力が供給される。
【００３３】
レベラータンク２３１に貯溜されている燃油は、流量ポンプ２３２によって、送油管２３３を介して燃料噴射ノズル２３に圧送される。レベラータンク２３１には、汲み上げポンプ２３４によって、外部に設置された燃油タンクから燃油が汲み上げられる。
【００３４】
流量ポンプ２３２は、燃料噴射ノズル２３に送油管２３３を介して燃料を圧送する流量ポンプである。流量ポンプ２３２は、送風機３２及びダンパ４２と連動して、燃料の供給量を負荷に応じて可変し、Ｈｉ燃焼範囲Ａ（図４参照）からＬｏ燃焼範囲Ｂ（図４参照）、着火燃焼までバーナ部２の燃焼量を制御するものである。
【００３５】
バーナ部２とカバー枠２５との間には、空気室２６が形成されている。送風機３２の作動によってバーナ部２へ供給される燃焼用空気は、気化部２１に予混合用の一次空気として供給され、また、空気室２６に混合室２１２の下方を通って燃焼部２２で燃焼する二次空気として供給される。
【００３６】
［作用］
次に、本発明の実施形態に係る燃焼装置１の作用を説明する。
燃焼装置１を作動させる場合は、まず、図１に示す気化器ヒータ２１３に通電し気化器２１１を所定温度まで加熱すれば、これを適所に備えた温度センサ（図示せず）で検知して、送風機３２及び流量ポンプ２３２を駆動させる。気化器２１１には、燃料噴射ノズル２３から燃料が供給されると共に、噴出口からは、燃焼用空気がそれぞれ供給される。
そして、燃料噴射ノズル２３から噴射された燃料は、気化器２１１で燃焼空気と気化されると共に、気化ガスとの混合も行われて、混合ガスが得られる。混合ガスは、適宜点火プラグ２２１で点火されれば燃焼が開始される。
【００３７】
Ｈｉ燃焼範囲Ａ（図４参照）では、燃焼量がＨｉ燃焼範囲Ａの最大のａ点（図４参照）で、ダンパ４２が開位置状態（所定位置）にあり、送風機３２の回転数も最大の状態に設定されている。燃焼量を少なくするためには、流量ポンプ２３２の周波数を下げると共に、送風機３２の回転数を減少させる。すると、Ｈｉ燃焼範囲Ａ（図４参照）の最小のｂ点に達し、この状態でもダンパ４２は、まだ、所定位置の開位置状態にある。
【００３８】
図３に示すように、ダンパ４２は、開位置状態のときに、全開位置の手前の所定位置で停止して、全開位置にある開側ストッパ４１ｂから離間して当接していない。このため、ダンパモータ４３は、ダンパ４２を開位置状態に回動させたときに、７００stepの全開位置の手前の６８０stepの所定位置（全開位置から２°手前の位置）で停止するので、余分な外力がかからない。
【００３９】
ダンパ４２が開位置状態（所定位置）で停止したとき、ダンパモータ４３への通電は遮断される。ダンパ４２が開位置状態（所定位置）で停止した場合、ダンパ４２にはダンパ４２を開かせる方向、すなわち、ダンパ４２を開側ストッパ４１ｂに向かわせる方向に送風機３２からの送風が当たるので、ダンパモータ４３への通電が遮断された状態であっても、ダンパ４２は閉方向に動作することがない。ダンパ４２が開位置状態（所定位置）で停止しているときに、送風によりダンパ４２が動いたとしても、ダンパ４２は開側ストッパ４１ｂに当接するだけであり、従来のような大きな外力がかかることもなく、ダンパモータ４３への通電を遮断していたとしても問題がない。
【００４０】
そして、図４に示すｂ点よりもさらに燃焼量を下げる場合には、送風機３２の回転数は変えずに、ダンパ４２を開位置状態から閉方向に回動させながら流量ポンプ２３２の周波数を減少（油量を減少）させれば、Ｌｏ燃焼範囲Ｂのｃ′点（ｃ′点でダンパ４２は閉位置状態となる）に達し、さらにｃ′点から送風機３２の回転数を減少させると共に流量ポンプ２３２の周波数を減少（油量を減少）させると、ｄ点まで燃焼量を低下させることができる（図４参照）。
【００４１】
逆に図４に示すｃ点よりもさらに燃焼量を上げる場合には、送風機３２の回転数は変えずに、ダンパ４２を閉位置状態から開方向に回動させながら流量ポンプ２３２の周波数を増加（油量を増加）させれば、Ｈｉ燃焼範囲Ａのｂ′点（ｂ′点でダンパ４２は開位置状態となる）に移行され、さらにｂ′点から送風機３２の回転数を増加させると共に流量ポンプ２３２の周波数を増加（油量を増加）させると、ａ点まで燃焼量を増加させることができる（図４参照）。
【００４２】
このように、燃焼装置１は、ダンパ４２の開閉により、Ｈｉ燃焼範囲ＡとＬｏ燃焼範囲Ｂとの２つの安定燃焼領域で広い燃焼可変範囲を得ることができる。
なお、Ｌｏ燃焼範囲Ｂの最小火力点のｄ点は、一点のみではあるが着火燃焼範囲を兼用しているものである。
【００４３】
図３に示すように、ダンパ４２は、前記した閉位置状態のときに、全閉位置の手前の所定位置で停止して、全閉位置にある閉側ストッパ４１ａから離間して当接していない。このため、ダンパモータ４３は、ダンパ４２を閉位置状態に回動させたときに、０stepの全閉位置の手前の２０stepの所定位置（全閉位置から２°手前の位置）で停止するので、余分な外力がかからない。
【００４４】
ダンパ４２が閉位置状態（所定位置）で停止したとき、ダンパモータ４３への通電は遮断される。ダンパ４２が閉位置状態（所定位置）で停止した場合、ダンパ４２にはダンパ４２を閉じさせる方向、すなわち、ダンパ４２を閉側ストッパ４１ａに向かわせる方向に送風機３２からの送風が当たるので、ダンパモータ４３への通電が遮断された状態であっても、ダンパ４２は開方向に動作することがない。ダンパ４２が閉位置状態（所定位置）で停止しているときに送風によりダンパ４２が動いたとしても、ダンパ４２は閉側ストッパ４１ａに当接するだけであり、従来のような大きな外力がかかることもなく、ダンパモータ４３への通電を遮断していたとしても問題がない。
【００４５】
このように本発明は、図１に示すバーナ部２と、バーナ部２に空気を供給する給気装置３と、給気装置３と、バーナ部２と、に連通する送風路３３と、送風路３３に設けられたダンパ機構４と、を備えた燃焼装置１であって、ダンパ機構４は、送風路３３を開閉するダンパ４２と、ダンパ４２を駆動させるダンパモータ４３と、を備え、ダンパ４２は、開側ストッパ４１ｂに当接することでダンパ機構４が設けられている位置における送風路３３の断面積を最大にする全開位置、及び、閉側ストッパ４１ａに当接することで断面積を最小にする全閉位置の手前の所定位置で停止される。
【００４６】
かかる構成によれば、燃焼装置１のダンパ４２は、ダンパモータ４３によって開閉方向に回動されたときに、全開位置及び全閉位置の手前の所定位置で停止される。このため、燃焼装置１は、ダンパ４２を停止させる部材等に付き当てて、ダンパモータ４３に負荷がかからないようにすることができる。その結果、ダンパ４２を駆動させるダンパモータ４３は、故障することが低減されて、寿命及び信頼性を確保することができる。
【００４７】
また、ダンパモータ４３は、ダンパ４２が所定位置で停止したときに、通電が遮断されることが好ましい。
【００４８】
かかる構成によれば、ダンパモータ４３は、ダンパ４２が所定位置まで回動して停止したときに、通電が遮断されるので、省電力化を図ることができる。
【００４９】
また、ダンパ４２の所定位置は、ダンパモータ４３のステップ数によって決定されることが好ましい。
ここで、ステップ数は、ダンパ４２が全開位置及び全閉位置の手前の予め設定した位置よりも手前の位置に到達したときのダンパモータ４３の任意のステップ数である。例えば、ダンパモータ４３がダンパ４２を角度１°回動させるのに、１０step回動する場合のステップ数は、１０step〜４０stepであり、さらに好ましくは、２０stepである。
【００５０】
かかる構成によれば、ダンパ４２は、ダンパモータ４３が予め設定した所定のステップ数まで回転すると、自動的に所定位置で停止する。このため、ダンパモータ４３は、所定のステップ数を、ダンパ４２が全開位置及び全閉位置の手前まで回動させるときのステップ数とすることで、閉側ストッパ４１ａ及び開側ストッパ４１ｂに当接しない位置で停止する。したがって、ダンパモータ４３が停止する際に、余分な外力がかからないようにすることができる。
【００５１】
［第１変形例］
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内で種々の改造及び変更が可能であり、本発明はこれら改造及び変更された発明にも及ぶことは勿論である。
【００５２】
図５は、本発明の実施形態に係る燃焼装置の第１変形例を示すダンパユニットの概略拡大斜視図である。図６は、第１変形例のダンパの閉状態から開状態に切り換わるときの状態を示す説明図である。図７は、第１変形例のダンパの開状態から閉状態に切り換わるときの状態を示す説明図である。
【００５３】
前記実施形態では、図２に示すダンパモータ４３のモータ軸に設けたエンコーダからの信号をマイコン（制御装置）で検出することで、ダンパモータ４３のステップ数を計測して、ダンパ４２の開閉位置である所定位置を決定していたが、これに限定されない。
【００５４】
図５〜図７に示すように、ダンパ４２の所定位置は、ダンパ４２の位置を検出する閉センサＳ１及び開センサＳ２（位置センサ）によって決定されることが好ましい。
【００５５】
この場合、ダンパモータ４３は、図５に示すように、閉センサＳ１及び開センサＳ２を取り付けたセンサ取付ブラケット４６を介在してダンパ筐体４１の側面にネジ止めされている。駆動軸４４のダンパモータ４３側に端部は、ダンパ筐体４１の側面、センサ取付ブラケット４６、及び、センサ作動部材４７を挿通してダンパモータ４３内に配置されている。その駆動軸４４のダンパモータ４３側に端部には、ダンパモータ４３内に配置された減速歯車機構（図示省略）に噛合する伝達歯車（図示省略）が設けられている。
【００５６】
センサ作動部材４７は、駆動軸４４に外嵌されて駆動軸４４と一体に回動する板部材である。センサ作動部材４７の外周部には、ダンパ４２が閉位置状態及び開位置状態（所定位置）のときに、側面視して逆凹形状の閉センサＳ１及び開センサＳ２内に配置される突出片形状のセンサ被検出部４７ａを突出形成している。
【００５７】
閉センサＳ１は、ダンパ４２が閉位置状態（所定位置）であるかを検出する位置センサである。開センサＳ２は、ダンパ４２が開位置状態（所定位置）であるかを検出する位置センサである。閉センサＳ１及び開センサＳ２は、逆凹形状のセンサケースの凹部Ｓ１ａ，Ｓ２ａの一方側に発光素子を設置し、他方側に受光素子を設置して、凹部Ｓ１ａ，Ｓ２ａ間にセンサ被検出部４７ａがあるか否かを検出することで、ダンパ４２の位置を間接的に検出する光センサである。閉センサＳ１及び開センサＳ２は、例えば、フォトインタラプタから成る。
【００５８】
かかる構成によれば、ダンパ４２は、図６及び図７に示すように、予め設定した所定位置（閉位置及び開位置）まで回動すると、閉センサＳ１及び開センサＳ２によって所定位置にあることが間接的に検出される。ダンパモータ４３は、その所定位置までダンパ４２が回動して閉位置状態及び開位置状態になると、閉センサＳ１及び開センサＳ２からの位置検出信号に基づくマイコン（制御装置）からの信号で、全閉位置及び全開位置の手前で停止される。このため、ダンパモータ４３は、閉位置または開位置に停止するときに、余分な外力がかからず、押し合うことがないので、負荷がかからない。
【００５９】
［第２変形例］
図８は、本発明の実施形態に係る燃焼装置の第２変形例を示すダンパの閉状態及び開状態を示す説明図である。
また、ダンパ４２の所定位置は、図８に示すように、ダンパ４２の位置を検出する閉センサＳ１及び開センサＳ２（位置センサ）によって決定された位置からのダンパモータ４３のステップ数によって決定されることが好ましい。
【００６０】
かかる構成によれば、閉センサＳ１及び開センサＳ２は、例えば、ダンパモータ４３によって回動させるダンパ４２が、予め設定したダンパ４２の閉位置及び開位置から５０step手前の位置を検出する。ダンパモータ４３は、さらに５０step回転して全閉位置または全開位置の角度２°手前の所定位置に到達すると停止する。このように、ダンパ４２が停止する所定位置は、ダンパモータ４３のステップ数と、閉センサＳ１及び開センサＳ２（位置センサ）の位置検出信号と、で検出するので、確実に検出される。このため、ダンパ４２が閉位置状態または開位置状態になったときに、ダンパモータ４３に余分な外力がかかるのを、さらに確実に、解消させることができる。
【００６１】
［第３変形例］
また、ダンパモータ４３によって回動駆動される駆動軸４４に、ダンパ４２が開閉方向に遊びを持って取り付けられていることが好ましい。
【００６２】
かかる構成によれば、駆動軸４４は、ダンパ４２がダンパモータ４３によって回動駆動される開閉方向に遊びがあることで、ダンパ４２が全閉位置または全開位置に回動したときに、回動した開閉方向とは逆方向に遊びの分だけ戻る。このため、ダンパモータ４３は、全閉時及び全開時に、外力が余分にかかることがないので、寿命を長くすることができる。また、ダンパ４２は、開閉方向に遊びあることによって、ダンパユニット４０の各所に寸法のバラツキや、誤差があったとしても、そのバラツキや誤差を吸収して、トルクがかかった状態になるのを防止することができる。
【００６３】
［その他の変形例］
また、前記した実施形態では、ダンパ機構４（ダンパユニット４０）が使用される一例として燃焼装置１を挙げて説明したが、送風路３３を開閉する装置であれば適用可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１      燃焼装置
２      バーナ部
３      給気装置
４      ダンパ機構
２１    気化部
２２    燃焼部
３３    送風路
４０    ダンパユニット
４１ａ  ストッパ（閉側ストッパ）
４１ｂ  ストッパ（開側ストッパ）
４２    ダンパ
４３    ダンパモータ
４４    駆動軸
４５    支持部
２１１  気化器
２３２  流量ポンプ
Ｓ１    閉センサ（位置センサ）
Ｓ２    開センサ（位置センサ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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