(57)【要約】【課題】本発明の課題は、掻込オーガにおいて、送り方向終端側における出没式の掻込プレートでフィーダハウス側へ掻き込むように構成することで、フィーダハウスの入口部分で集中する藁の巻き付きを軽減し、掻込作用を確実にすることを目的とする。【解決手段】本発明は、刈取後の茎稈を受け入れて横一側に搬送し、フィーダハウス（１０）内へ掻き込む掻込オーガ（７）において、該掻込オーガの送り終端側でフィーダハウス内のフィードコンベア（１１）と対応する部位に、位相をずらせた出没式の掻込プレート（２１）を設ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取後の茎稈を受け入れて横一側に搬送し、フィーダハウス（１０）内へ掻き込む掻込オーガ（７）において、掻込オーガの送り終端側でフィーダハウス内のフィードコンベア（１１）と対応する部位に、位相をずらせた出没式の掻込プレート（２１）を設けてあることを特徴とする汎用コンバイン。
【請求項２】
前記掻込プレート（２１）は、軸芯方向に所定幅を有するものであることを特徴とする請求項１記載の汎用コンバイン。
【請求項３】
前記掻込プレートの一部と前記掻込オーガ（７）の搬送ラセン（１８）の端部を軸芯方向でオーバラップさせてあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の汎用コンバイン。
【請求項４】
前記掻込プレート（２１）には、先端部に切り刃（２２）を設けてあることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の汎用コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、刈取後の茎稈作物を掻き込む掻込オーガを備えた汎用コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、汎用コンバインの掻込オーガにおいて、掻込オーガの送り方向終端側におけるフィダハウスと対応する部位に、棒状の出没式の掻込フインガと、軸芯方向に間隔をあけて多数の棒状の突出片を突出させて櫛状に形成した固定式の掻込体を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１０１１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来構成のものは、掻込オーガドラムに藁が巻き付き、特に、櫛状の固定式掻込体では藁が巻き付き易く、櫛状掻込体や棒状掻込フィンガの破損を招く問題があった。
【０００５】
本発明は、掻込オーガにおいて、送り方向終端側における出没式の掻込プレートでフィーダハウス側へ掻き込むように構成することで、フィーダハウスの入口部分で集中する藁の巻き付きを軽減し、掻込作用を確実にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
【０００７】
すなわち、請求項１記載の本発明は、刈取後の茎稈を受け入れて横一側に搬送し、フィーダハウス（１０）内へ掻き込む掻込オーガ（７）において、掻込オーガの送り終端側でフィーダハウス内のフィードコンベア（１１）と対応する部位に、位相をずらせた出没式の掻込プレート（２１）を設けてあることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の本発明は、請求項１において、前記掻込プレート（２１）は、軸芯方向に所定幅を有するものであることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２において、前記掻込プレートの一部と前記掻込オーガ（７）の搬送ラセン（１８）の端部を軸芯方向でオーバラップさせてあることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２又は請求項３において、前記掻込プレート（２１）には、先端部に切り刃（２２）を設けてあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
以上要するに、請求項１記載の本発明によれば、出没式の掻込プレートによるため、固定式の櫛状掻込体や出没式の棒状掻込フィンガのように、掻込ドラムへの藁の巻き付きを防ぐことができ、不慮の破損を招くことがない。
【００１２】
請求項２記載の本発明によれば、請求項１記載の効果に加えて、掻込プレートが軸芯方向に所定幅を有するように広幅に構成されているため、フィードコンベアへの掻込作用が確実に行える。
【００１３】
請求項３記載の本発明によれば、請求項１又は請求項２記載の効果に加えて、掻込オーガの搬送ラセンの端部が、掻込プレートにオーバーラップする関係位置にあるため、搬送ラセンから掻込プレートへの受け継ぎが良好に行え、掻込プレートに受け継いだ茎稈を確実にフィードコンベアに掻き込むことができる。
【００１４】
請求項４記載の本発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の効果に加えて、掻込プレートの先端に切り刃を設けることによって、掻込プレートが引っ込んだ状態から突き出てくる時にドラムに巻き付いた藁を切断処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】汎用コンバインの側面図
【図２】同上要部の平面図
【図３】掻込オーガの平面図
【図４】同上要部の一部破断せる平面図
【図５】図４のＳ１―Ｓ断面図
【図６】フィードコンベア要部の側面図
【図７】フィードコンベア要部の側面図
【図８】フィーダハウスの平面図
【図９】フィーダハウス及びフィードコンベアの側断面図
【図１０】脱穀部の要部の側面図
【図１１】脱穀部の要部の正面図
【図１２】同上一部の平面図
【図１３】汎用コンバイン要部の動力伝達機構図
【図１４】逆転機構を示す要部の断面図
【図１５】掻込リールの要部の平面図
【図１６】同上要部の平面図
【図１７】掻込オーガの要部の平面図
【図１８】同上要部の側面図
【図１９】脱穀部の要部の平面図
【図２０】脱穀部の要部の正断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
【００１７】
図１及び図２は、圃場に立毛する稲麦や菜種等の作物茎稈を自走しながら刈り取って収穫する汎用コンバインを示すものであり、下部に左右一対の走行クローラ２，２を備えた車体１の前側には、分草具３により分草された作物茎稈を後方に掻き込む掻込リール４と、掻込後の茎稈を切断するバリカン式の横向き刈刃装置５と刈取後の茎稈をテーブル６上に掻き込む掻込オーガ７等からなる刈取前処理部８を備えている。
【００１８】
刈取前処理部８の左側から後方にわたって装備されたフィーダハウス１０内には、刈取前処理部からの作物茎稈を受け継いで後方上方に揚上搬送して脱穀部９内に供給するフィードコンベア１１が装備されている。
【００１９】
フィーダハウス１０の右側には、運転席１２や操作ボックス１３等からなる運転操作部が装備され、運転操作部の後方には収穫物を一時的に貯留するグレンタンク１４が設置されている。グレンタンク１４内の収穫物が満杯になると、排出オーガ１５によって機外に排出するようになっている。
【００２０】
掻込オーガ７は、オーガドラム１７と、オーガドラムの外周に巻回された搬送ラセン１８と、刈取後の茎稈を掻き込むクランクフインガ１９等からなり、回転軸２０を中心として回転するようになっている。
【００２１】
そして、掻込オーガ７のフィーダハウス１０のフィードコンベア１１に対応する部位には、前側から取り込まれた刈取茎稈、搬送ラセンによって送られて来た茎稈を後側のフィードコンベアの始端部に掻き込む出没式の掻込プレート２１が設けられている。
【００２２】
この掻込プレート２１は、回転軸芯方向に位相をずらせて配置してあり、１２０度等配の３箇所に設けられている。しかも、軸芯方向に所定幅を有するよう広幅に構成され、ドラム内方向へ引っ込んだり、ドラム外方向へ突き出たりするよう出没式に構成されている。
【００２３】
また、掻込プレート２１の一部と搬送ラセン１８の終端側端部が軸芯方向でＬ範囲オーバラップした状態にあり、茎稈送り作用から掻込作用への受け継ぎが良好に行えるようになっている。
【００２４】
掻込プレート２１の先端には、鋭敏な切り刃２２が設けられ、オーガドラム１７から突き出るとき、オーガドラムに巻き付いた藁を切断して分離するようになっている。また、掻込プレート２１は、切り刃２２と共に焼入れを施し、耐摩耗性を向上させる構成としている。
【００２５】
次に、別実施例について説明する。図６に示すように、フィードコンベア１１の送上スラット２４に後退角（θ）をもたせることによって茎稈の持ち回りを軽減し、脱穀部への引継ぎが良好に行える。
【００２６】
また、図７のように、送上スラット２４に後退角をもたせるもの２４ａ１と、後退角をもたせない（直角度）もの２４ａ２とを交互に配置するもであってもよい。
【００２７】
フィーダハウス１０の上面の点検窓２５は、前後２つに分かれていたものを１つに繋いで前後方向に大きくしておくと、清掃やメンテナンス性が向上する（図８参照）。なお、点検窓の蓋は前後２分割した構成とする。
【００２８】
また、図８及び図９のように点検窓２５を前後に広くした場合は、中央部に左右側板２７Ｌ，２７Ｒを補強パイプ２６で連結して補強することが望ましい。
【００２９】
汎用コンバインにおける刈取クラッチ機構において、従来は、汎用コンバインの刈取入力ベルトがフィーダハウス右側と運転席との間にあり、ベルト交換作業がしにくい問題があった。図１０及び図１１に示すように、刈取クラッチワイヤケーブル２８は、運転席１２側の刈取クラッチレバーと脱穀部９の上側を通して左側のアームテンションクラッチ２９に連繋することで、調節作業が行い易く、メンテナンスが容易に行えるようになった。なお、アームテンション２９は、ホルダの軸受部に通して取り付けるようになっている。
【００３０】
また、ワイヤケーブル２８は、脱穀部上側のカバー３０内を通すことで、湿田作業時に泥の影響を招かない。
【００３１】
更に、ワイヤケーブル２８は、取付ステー３１の補強リブ３２（図１２参照）の機体左側に取り付けることで、調整作業時に空間が広くて作業が行い易い。また、この取付ステー３１は、脱穀部の機壁に溶接したＵ字プレート３３に取り付けする構成としている。
【００３２】
ワイヤケーブル２８は、取付ステー３１の上側から通して取り付けるようにすると、立ったままでも調整でき、作業がし易い。
【００３３】
図１１に示すように、アームテンション２９のワイヤケーブル取付部は曲げ部３４を設けることで、脱穀部とプーリとの隙間に配置できるので省スペースとなる。
【００３４】
刈取逆転機構を有する汎用コンバインにおいて、図１３に示すように、エンジンＥから脱穀カウンタ軸３５、刈取テンションクラッチＫ１を介して正転側（左側、従来は右側から入力）の刈取入力プーリ３６にベルト伝動するようになっており、掻込オーガ７から掻き込まれるフィードコンベア１１の回転は正転方向に入力される。また、エンジンＥから扱胴駆動軸３７、テンションクラッチＫ２を介して逆転側（右側）駆動プーリ３８にベルト伝動する構成になっており、逆転機構３９を介してフィードコンベア１１が逆転する構成になっている。そして、逆転機構３９は、図１４に示すように、駆動プーリ３８軸に固着の駆動ギヤ４０と、スライド可能な逆転ギヤ４１とからなり、逆転ギヤ４１がスライドして駆動ギヤ４０に噛合うと逆転し、フィードコンベア１１は逆転する方向に切り替わるようになっている。逆転ギヤ４１のスライド動作は、刈取入力レバーで行えるように構成することができる。また、刈取入力レバーでギヤを逆転側に操作すると、エンジン回転が低下する方向にアクセルレバーが動くように構成することもできる。
【００３５】
逆転ギヤ４１をスライドさせるアームとワイヤーの間にスプリング４２を設けておくと、ギヤを確実に噛合わせることができる。
【００３６】
刈取前処理部の前方に掻込リールと刈刃装置とオーガドラムを内装したテーブルを配し、脱穀部へ搬送するフィードコンベアを有する汎用コンバインにあって、図１５に示すように、リールアーム４３の後端回動支点筒４４をテーブルの上部後端に複数箇所の軸受部Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４にて支持し、左右のアーム４３，４３を同時に上下動可能に支持したコの字型のリールアームにおいて、左右のアーム４３，４３の角部に斜めに補強連結部材４５を固定するにあたり、支点筒４４端から少なくとも２箇所の軸受部を過ぎた位置に連結した構成としている。
【００３７】
従来の補強部材は、支点筒の端部の１箇所の軸受部を過ぎた位置までしか無いため、補強部材の終点部に曲げやねじり応力が強くかかり易く、耐久性が乏しかったが、上記本例のように、支点筒の端部から少なくとも２個の軸受部の先に補強部材を延長したので、格別の部材を必要とせずとも、応力が緩和されて耐久性が確保できる。
【００３８】
また、図１６に示すように、支点筒４４の近傍で左右斜めの補強連結部材４５，４５間にわたって横部材４６で補強連結することで、負荷が分散され、左右のねじれも起こり難くなり、リールの性能が安定し、耐久性も良好となる。
【００３９】
また、図１６例では、横部材４６の上に前照灯４７を設けたので、左右の位置を自在に決めることができ、作業部位を最適に照射できる。
【００４０】
図１７及び図１８に示す実施例は、掻込オーガに関するものであるが、オーガドラム１７にラセンプレート１８を巻回するが、そのラセンプレート１８の非送り側には、補強板４８を適宜固設するにあたり、搬送始端側は補強板のピッチが広く、終端側のフィードコンベア側近くは補強板のピッチが狭くなるよう固設した構成としている。
【００４１】
ラセンには、作物送りによって送り終端側ほど集積量が多くなり、負荷が大きくなるため、均一なラセン強度では変形など耐久性が乏しくなる。上記本例のように、ラセン補強のピッチをフィードコンベアの始端近くで狭くすることで、大きな負荷に耐えられるようになり、耐久性が良くなる。
【００４２】
また、ラセンプレートの非送り側には補強板を固設するにあたり、特にドラムに巻回するラセンプレートは３周巻き程度であるが、テーブル端部（ドラム端部）から内側（フィードコンベア側）に進むほど、１周目→２周目→３周目に至るにつれ、角度ピッチが３段階（例えば、略９０度→略４５度→略３０度）となるよう補強板４８のピッチを設定した構成とすることでも、オーガドラムの強度バランスを最適化でき、耐久性が向上する。
【００４３】
バーツース５０を固設した軸流型円筒扱胴５１を有する汎用コンバインの脱穀部において、扱胴５１の下側には受け網を設けると共に、上方には半円筒状の屋根部５２が扱胴を囲むように設け、円筒屋根部５２の内側には、下部をバーツースの回転軌跡に接近させ、上部を屋根側に固定する円弧型の送塵ガイド５３を複数設ける。そして、各送塵ガイドは角度変更ができるように構成する（図１９及び図２０参照。
【００４４】
従来の円筒型扱胴屋根のコンバインは、送塵ガイドを円筒にボルト固定して調節が不能のため、扱室に抵抗を与え、脱粒性を高めるなどの調節ができなかった。本例によると、円筒扱胴の送塵性能は失わず、かつ、抵抗も加えることができ、脱穀性能が向上する。
【００４５】
また、半円筒型屋根部５２の頂部の一部をフラットにし、そのフラット部５４に送塵ガイドを角度変更する回動支点軸５５と調節レバー５６を設けた構成としている。
【符号の説明】
【００４６】
６    テーブル
７    掻込オーガ
１０    フィーダハウス
１１    フィードコンベア
１７    オーガドラム
１８    搬送ラセン
２０    回転軸
２１    掻込プレート
２２    切り刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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