(57)【要約】【課題】内容量を確保するために全体サイズが大きくなるのを防止することができる包装袋を提供する。【解決手段】本発明に係る包装袋は、袋本体２と、袋本体２から突出し、先端側に開封口５となる部分を有する排出部３とを備え、袋本体２は、被包装物の収容領域外に、細長い帯状部（袋本体２の側縁部２２の接合部）を備えるとともに、帯状部２２に、折り曲げた排出部３を挿入可能なスリット６を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋本体と、
該袋本体から突出し、先端側に開封口となる部分を有する排出部とを備え、
前記袋本体は、
被包装物の収容領域外に、細長い帯状部を備えるとともに、
該帯状部に、折り曲げた前記排出部を挿入するためのスリットを備える
包装袋。
【請求項２】
外縁部が接合部により封止された一対のシートで構成される包装袋であって、
前記帯状部は、前記接合部のうち、前記袋本体の側縁部の接合部である
請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
端縁部同士が接合されて背貼り部を有する筒状であり、外縁部が接合部又は折返し部により封止された一枚のシートで構成される包装袋であって、
前記帯状部は、前記接合部のうち、前記袋本体の側縁部の接合部である
請求項１に記載の包装袋。
【請求項４】
端縁部同士が接合されて背貼り部を有する筒状であり、外縁部が接合部又は折返し部により封止された一枚のシートで構成される包装袋であって、
前記帯状部は、前記背貼り部である
請求項１に記載の包装袋。
【請求項５】
前記排出部は、前記スリットに挿入された状態で、前記袋本体の側縁部から突出する長さに形成される
請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項６】
前記排出部を折り曲げる側に位置する前記排出部と前記袋本体との角部は、丸められている
請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、紛体、粉粒体あるいは固形の食品の包装に適した再封可能な包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
再封可能な包装袋は各種の形態のものが提案され、その一つとして、特許文献１及び２に記載されたものが公知である。かかる包装袋は、袋本体と、袋本体から突出し、先端側に開封口となる部分を有する排出部とを備え、袋本体の上部の接合部（シール部）にスリットが形成され、排出部を折り曲げてスリットに挿入することにより、開封された包装袋が再封される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−４７９１２号公報
【特許文献２】特開平５−１７８３５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の包装袋においては、スリットを形成するために、袋本体の上部の広い範囲がヒートシールされる。このため、上記従来の包装袋は、被包装物の収容領域が接合部によって浸食されて狭くなり、内容量が少なくなるという問題がある。また、かかる問題を解消しようとすれば、包装袋の全体サイズを大きくせざるを得ないという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、内容量を確保するために全体サイズが大きくなるのを防止することができる包装袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る包装袋は、
袋本体と、
袋本体から突出し、先端側に開封口となる部分を有する排出部とを備え、
袋本体は、
被包装物の収容領域外に、細長い帯状部を備えるとともに、
帯状部に、折り曲げた排出部を挿入するためのスリットを備える。
【０００７】
かかる構成によれば、排出部の先端側を開封口として開封し、袋本体の収容領域に収容された被包装物を開封口から取り出す。被包装物がまだ残っていて、封をしたいときは、排出部を折り曲げ、スリットに挿入する。排出部を折り曲げることで、袋本体の収容領域は気密に保たれ、再封される。排出部はスリットに挿入されて袋本体に係止されるので、意図せず再封状態が解かれることはない。
【０００８】
そして、スリットは、袋本体の収容領域外の帯状部に形成され、帯状部は細長い形状であるため、袋本体の収容領域がスリット形成領域に浸食されて狭くなることはなく、包装袋の全体サイズが大きくなることもない。
【０００９】
ここで、本発明に係る包装袋の一態様として、
外縁部が接合部により封止された一対のシートで構成される包装袋であって、
帯状部は、接合部のうち、袋本体の側縁部の接合部である
構成を採用することができる。
【００１０】
かかる構成によれば、再封をしたいときは、排出部を折り曲げ、袋本体の側縁部の接合部に形成されたスリットに挿入する。排出部はスリットに挿入されて袋本体の側縁部の接合部に係止されるので、意図せず再封状態が解かれることはない。
【００１１】
そして、スリットは、袋本体の側縁部の接合部に形成され、この接合部は細長い形状であるため、袋本体の収容領域がスリット形成領域に浸食されて狭くなることはなく、包装袋の全体サイズが大きくなることもない。
【００１２】
また、本発明に係る包装袋の他態様として、
端縁部同士が接合されて背貼り部を有する筒状であり、外縁部が接合部又は折返し部により封止された一枚のシートで構成される包装袋であって、
帯状部は、接合部のうち、袋本体の側縁部の接合部である
構成を採用することができる。
【００１３】
かかる構成によれば、再封をしたいときは、排出部を折り曲げ、袋本体の側縁部の接合部に形成されたスリットに挿入する。排出部はスリットに挿入されて袋本体の側縁部の接合部に係止されるので、意図せず再封状態が解かれることはない。
【００１４】
そして、スリットは、袋本体の側縁部の接合部に形成され、この接合部は細長い形状であるため、袋本体の収容領域がスリット形成領域に浸食されて狭くなることはなく、包装袋の全体サイズが大きくなることもない。
【００１５】
また、本発明に係る包装袋の別の態様として、
端縁部同士が接合されて背貼り部を有する筒状であり、外縁部が接合部又は折返し部により封止された一枚のシートで構成される包装袋であって、
帯状部は、背貼り部である
構成を採用することができる。
【００１６】
かかる構成によれば、再封をしたいときは、排出部を折り曲げ、袋本体の背貼り部に形成されたスリットに挿入する。排出部はスリットに挿入されて袋本体の背貼り部に係止されるので、意図せず再封状態が解かれることはない。
【００１７】
そして、スリットは、袋本体の背貼り部に形成され、この背貼り部は細長い形状であるため、袋本体の収容領域がスリット形成領域に浸食されて狭くなることはなく、包装袋の全体サイズが大きくなることもない。
【００１８】
また、本発明に係る包装袋のさらに別の態様として、
排出部は、スリットに挿入された状態で、袋本体の側縁部から突出する長さに形成される
構成を採用することができる。
【００１９】
かかる構成によれば、再封状態において、排出部の、袋本体の側縁部から突出する部分を、包装袋（包装体）を持つための摘み部として利用することができる。また、摘み部を持って、排出部を引っ張ることにより、袋本体に対する排出部の係止状態をより確実にすることができる。
【００２０】
また、本発明に係る包装袋の別の態様として、
排出部を折り曲げる側に位置する排出部と袋本体との角部は、丸められている
構成を採用することができる。
【００２１】
排出部と袋本体との角部が角張っている（大きな不連続となっている）と、排出部を折り曲げる際、その角部に力が集中し、角部が抵抗となって、排出部が折り曲げにくくなる。しかし、角部が丸められていれば、力が分散されるため、排出部が折り曲げやすくなり、再封作業を円滑に行うことができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上の如く、本発明に係る包装袋によれば、スリットが袋本体の収容領域外の細長い帯状部に形成されるため、袋本体の収容領域がスリット形成領域に浸食されて狭くなることはなく、包装袋の全体サイズが大きくなることもなく、これにより、内容量を確保するために全体サイズが大きくなるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係る包装袋の平面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図２は、同包装袋を用いて被包装物を包装した包装体の斜視図である。
【図３】図３は、開封状態の同包装体の斜視図である。
【図４】図４は、再封状態の同包装体の斜視図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係る包装袋の平面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図６は、同包装袋を用いて被包装物を包装した包装体の斜視図である。
【図７】図７は、再封状態の同包装体の斜視図である。
【図８】図８（ａ）は、本発明の第３の実施形態に係る包装袋の平面図、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】図９は、同包装袋を用いて被包装物を包装した包装体の斜視図である。
【図１０】図１０は、再封状態の同包装体の斜視図である。
【図１１】図１１（ａ）は、その他の実施形態に係る包装袋の要部平面図、図１１（ｂ）は、同包装袋を用いて被包装物を包装した後の再封状態の包装体の斜視図である。
【図１２】図１２（ａ）は、別の実施形態に係る包装袋を用いて被包装物を包装した後の再封状態の包装体の要部斜視図、図１２（ｂ）は、さらに別の実施形態に係る包装袋を用いて被包装物を包装した後の再封状態の包装体の要部斜視図である。
【図１３】図１３（ａ）は、別の実施形態に係る包装袋の平面図、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明に係る包装袋の第１の実施形態について、図１〜図４を参酌して説明する。
【００２５】
本実施形態に係る包装袋１は、トムソン製袋機（トムソン加工により打ち抜いて製袋する製袋機）により製造されるいわゆる三方袋の形態であり、図１に示す如く、幅方向における他端側（図面において、右側、左側は一端部という。以下、同様）であって、高さ方向における一端側（図面において、上側、下側は他端部という。以下、同様）の角部が切り欠かれた一対のシート１ａ，１ｂが重ね合わされ、外縁部１１ないし１６が接合部により封止されて構成される。なお、外縁部１４、あるいは外縁部１５、あるいは外縁部１５及び１６、あるいは外縁部１４ないし１６は、被包装物が収容されるまでは、開放されていて、被包装物の充填口となっている。
【００２６】
シート１ａ，１ｂは、可撓性を有しつつ、適度の剛性を有する合成樹脂製フィルムからなり、例えば、最内層にヒートシール性を有し、かつ、アルミニウム層等の基材層を含む積層フィルムが用いられる。
【００２７】
また、包装袋１は、袋本体２と、該袋本体２から突出し、先端側に開封口５となる部分を有する排出部３とを備える。
【００２８】
袋本体２は、幅方向における一端側の外縁部２１、幅方向における他端側の外縁部２２、高さ方向における他端側（底側）の外縁部２３、高さ方向における一端側（天側）の外縁部２４及び外縁部２４の幅方向における一端側への延長線によって画される。そして、外縁部２１ないし２４に対して一対のシート１ａ，１ｂを細長い帯状にヒートシールすることにより、外縁部２１ないし２４の接合部が形成されるとともに、内部に被包装物を収容するための収容領域（収容空間）が形成される。本実施形態において、袋本体２は、縦長の矩形状に形成され、したがって、外縁部２１ないし２４の接合部は、直線状ないし略直線状であり、外縁部２１ないし２４の接合部の内縁も、直線状ないし略直線状である。
【００２９】
排出部３は、幅方向における一端側の外縁部３１、幅方向における他端側の外縁部３２、高さ方向における一端側（天側）の外縁部３３及び袋本体２の高さ方向における一端側（天側）の外縁部２４の幅方向における一端側への延長線によって画される。そして、外縁部３１ないし３３に対して一対のシート１ａ，１ｂを細長く帯状にヒートシールすることにより、外縁部３１ないし３３の接合部が形成されるとともに、内部に被包装物の排出領域（外部への通過領域）が形成される。本実施形態において、排出部３は、縦長の矩形状に形成され、したがって、外縁部３１ないし３３の接合部は、直線状ないし略直線状であり、外縁部３１ないし３３の接合部の内縁も、直線状ないし略直線状である。
【００３０】
排出部３は、袋本体２の幅よりも細く形成される。本実施形態においては、排出部３は、袋本体２の約１／２の幅である。また、排出部３は、幅方向における一端側に寄った位置に設けられる。本実施形態においては、排出部３は、幅方向における一端側の外縁部３１と袋本体２の幅方向における一端側の外縁部２１とが連続して同一線となるように配置される。
【００３１】
排出部３が袋本体２よりも幅狭に形成されることで、排出部３と袋本体２との間に角部が形成されるが、幅方向における他端側の排出部３と袋本体２との角部１７は、所定の曲率半径の円弧でもって丸められている。
【００３２】
排出部３の幅方向における一端側の外縁部３１及び他端側の外縁部３２の各接合部には、先端側に開封用のノッチ４が設けられる。ノッチ４を起点として排出部３の先端側を幅方向に切断することで、高さ方向における一端側の外縁部３３の接合部を除去し、開封口５を形成することができる（図３参照）。
【００３３】
袋本体２の幅方向における他端側の外縁部２２の接合部、すなわち、排出部３の突出方向に対する側部となる、袋本体２の側縁部２２の接合部には、排出部３の幅ほどの長さを有するスリット６が形成される。スリット６は、側縁部２２の接合部の長手方向に沿って形成され、直線状ないし略直線状である側縁部２２の接合部に対応して、直線状ないし略直線状である。本実施形態においては、スリット６は、側縁部２２の接合部のうち、高さ方向における一端側（排出部３に近い側）であって、接合部の幅方向の中心ないし略中心位置に形成される。
【００３４】
スリット６は、幅方向における他端側の排出部３と袋本体２との角部１７を通る、あるいはこの近傍を通る斜めの線で、排出部３を、幅方向における他端側に斜めに折り曲げた状態で、排出部３の先端側を挿入可能とするもので、これにより、折り曲げた排出部３を袋本体２（の側縁部２２の接合部）に係止させることができる。
【００３５】
また、これに対応して、排出部３の幅方向における他端側の外縁部３２の接合部、すなわち、排出部３の側縁部３２の接合部には、折り曲げてスリット６に挿入された排出部３が不用意に抜けないよう、スリット６の上端に係止されるための係止凹部７が設けられる。係止凹部７は、ここを開封用のノッチと見誤って開封しないよう、ノッチ４とは異なり、そこからの開裂ができないような形状となっている。本実施形態においては、係止凹部７は、底部が尖って開裂しやすいＶ字状のノッチ４と異なり、底部が尖らない円弧状に形成される。
【００３６】
本実施形態に係る包装袋１は、以上の構成からなり、次に、使用方法について説明する。図２は、本実施形態に係る包装袋１を用いて被包装物を包装した包装体、すなわち、本実施形態に係る包装袋１内に被包装物を充填し、充填口をヒートシールすることにより、接合部を形成して密封して得られた包装体を示す。
【００３７】
被包装物を取り出したい（食品であれば、食したい）ときは、図３に示す如く、ノッチ４から排出部３の先端側を幅方向に切断して開封口５を形成し、被包装物を取り出す。
【００３８】
そして、被包装物がまだ残っていて、そのまま封をしたいときは、図４に示す如く、幅方向における他端側の排出部３と袋本体２との角部１７を通る、あるいはこの近傍を通る斜めの線で、排出部３を、幅方向における他端側に斜めに折り曲げ、排出部３が袋本体２の外面に重なるようにして折り曲げて、スリット６に挿入する。排出部３を折り曲げることで、袋本体２の収容領域は気密に保たれ、再封される。
【００３９】
ここで、排出部３の係止凹部７がスリット６の上端に係止されるまで排出部３を挿入すれば、排出部３は確実に折れ曲がった状態となり、袋本体２が確実に再封される。しかも、意図的な力が働かなければ、係止凹部７がスリット６の上端から外れることはないため、意図せず再封状態が解かれることもない。
【００４０】
排出部３は、スリットに挿入されると、袋本体２の側縁部２２から突出するようになっている。したがって、ここを摘み部として持って、排出部３を引っ張ることで、係止凹部７がスリット６の上端に係止させる位置まで排出部３を迅速に引き込むことができる。排出部３をスリット６の方向に押し込むことでも、係止凹部７をスリット６の上端に係止させることはできるが、上記のとおり、排出部３は適度の剛性を有するシート１ａ，１ｂで構成されるため、スリット６から受ける抵抗感に起因して、排出部３を円滑に押し込むことができない場合がある。その場合は、排出部３の先端を摘み部として排出部３の引き込み操作を行うことで、排出部３の挿入操作を迅速に行うことができる。
【００４１】
なお、排出部３は、袋本体２の側縁部２２から突出するということで、相当な長さに形成されている。したがって、シート１ａ，１ｂの適度の剛性と相俟って、排出部３を折り曲げる際は、それ相応の抵抗感が生じる。しかし、上記のとおり、排出部３を折り曲げる側に位置する排出部３と袋本体２との角部１７は、丸められており、力が一箇所に集中しないため、抵抗感は少なく、排出部３は折り曲げやすくなる。このため、排出部３のスリット６への挿入操作、すなわち、再封操作を円滑に行うことができる。
【００４２】
そして、被包装物を再び取り出したい（食品であれば、再び食したい）ときは、係止凹部７のスリット６への係止を解いて、排出部３をスリット６から引き抜き、図３に示す状態に戻して、開封口５から被包装物を取り出す。
【００４３】
以上のとおり、本実施形態に係る包装袋によれば、スリット６が袋本体２の収容領域外の細長い帯状部である袋本体２の側縁部２２の接合部に形成されるため、袋本体２の収容領域がスリット形成領域に浸食されて狭くなることはなく、包装袋２の全体サイズが大きくなることもない。よって、内容量を確保するために全体サイズが大きくなるのを防止することができる。
【００４４】
また、本実施形態に係る包装袋によれば、再封状態において、排出部３は袋本体２の外面に重なるように折り曲げられ、外観的には、袋本体２のみの大きさとなる。したがって、再封状態における包装体をコンパクトにすることができ、キッチンや冷蔵庫において場所を取らずに保管できるという利点もある。
【００４５】
しかも、上記従来技術のように、スリットを形成するために、袋本体の上部の広い範囲をヒートシールすると、ヒートシール時のシート（フィルム）の収縮量が積算されて大きくなり、皺が発生しやすくなるが、本実施形態に係る包装袋によれば、スリット６を形成する袋本体２の側縁部２２の接合部は、細長い帯状であるため、皺が発生するという問題は発生しない。
【００４６】
また、上記従来技術のように、ヒートシールの範囲が広いと、シール不十分な箇所が発生しやすくなり、このシール不具合箇所がスリットにかかる場合、スリットのエッジに非シール部ができてしまい、排出部をスリットに挿入する際、引っかかりやすくなって、挿入操作がしづらくなるおそれがあるが、本実施形態に係る包装袋によれば、スリット６のエッジに非シール部ができることはないため、排出部３がスリット６に引っかかるという問題は発生しない。
【００４７】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明に係る包装袋の第２の実施形態について、図５〜図７を参酌して説明する。
【００４８】
本実施形態に係る包装袋１は、合掌製機により製造されるいわゆる合掌袋の形態であり、図５に示す如く、一枚のシート１ａの端縁部同士が接合されて背貼り部１０（２０）を有する筒状にし、さらに扁平状にした後、幅方向における他端側であって、高さ方向における一端側の角部を切り欠き、適宜箇所の外縁部１２ないし１６が接合部により封止されて構成される。幅方向における一端側の外縁部１１（袋本体２の幅方向における一端側の外縁部２１及び排出部３の幅方向における一端側の外縁部３１）は、接合部ではなく、シート１ａの折返し部となっている。幅方向における他端側の外縁部１２（袋本体２の幅方向における他端側の外縁部２２）も、シート１ａの折返し部であるが、スリット６を形成するために、かかる折返し部を細長く帯状にヒートシールして、接合部を形成している。
【００４９】
それ以外の構成は、第１の実施形態に係る包装袋１と同じなので、同じ構成についての説明は省略する。これにより、本実施形態に係る包装袋１においても、排出部３の先端側を開封口５として開封し、袋本体２の収容領域に収容された被包装物を開封口５から取り出し、被包装物がまだ残っていて、封をしたいときは、排出部３を折り曲げ、スリット６に挿入し、再封する。
【００５０】
そして、本実施形態に係る包装袋１も、第１の実施形態に係る包装袋１の上記した作用効果を同じく奏する。
【００５１】
また、本実施形態に係る包装袋１においては、折り曲げた排出部３が背貼り部１０を跨いでスリット６に挿入される。これにより、背貼り部１０が袋本体２から起立する態様の場合、折り曲げた排出部３は背貼り部１０から弾発力を受け、この箇所にて排出部３が幅方向に押圧される。このため、この箇所での密閉性が向上し、排出部３の折り曲げ箇所における密閉性と相俟って、高い再封性を実現することができる。
【００５２】
＜第３の実施形態＞
次に、本発明に係る包装袋の第３の実施形態について、図８〜図１０を参酌して説明する。
【００５３】
本実施形態に係る包装袋１は、合掌製機により製造されるいわゆる合掌袋の形態であり、図８に示す如く、一枚のシート１ａの端縁部同士が接合されて背貼り部１０（２０）を有する筒状にし、さらに扁平状にした後、幅方向における他端側であって、高さ方向における一端側の角部を切り欠き、適宜箇所の外縁部１３ないし１６が接合部により封止されて構成される。幅方向における一端側の外縁部１１（袋本体２の幅方向における一端側の外縁部２１及び排出部３の幅方向における一端側の外縁部３１）と、幅方向における他端側の外縁部１２（袋本体２の幅方向における他端側の外縁部２２）は、接合部ではなく、シート１ａの折返し部となっている。
【００５４】
本実施形態に係る包装袋１においては、スリット６は、袋本体２の側縁部２２の接合部に形成されるのではなく、背貼り部１０に形成される。このため、背貼り部１０は、幅方向の中心よりも他端側に寄った位置に設けられ、排出部３とスリット６との距離を確保している。
【００５５】
それ以外の構成は、第１の実施形態に係る包装袋１及び第２の実施形態に係る包装袋１と同じなので、同じ構成についての説明は省略する。これにより、本実施形態に係る包装袋１においては、排出部３の先端側を開封口５として開封し、袋本体２の収容領域に収容された被包装物を開封口５から取り出し、被包装物がまだ残っていて、封をしたいときは、排出部３を折り曲げ、背貼り部１０にあるスリット６に挿入し、再封する。
【００５６】
そして、本実施形態に係る包装袋１も、第１の実施形態に係る包装袋１の上記した作用効果を同じく奏する。
【００５７】
なお、本発明に係る包装袋は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５８】
例えば、上記実施形態においては、排出部３は、幅方向における一端側に寄った位置に設けられるものであった。しかし、排出部３は、幅方向の中心ないし略中心位置に設けられるものであってもよいし、幅方向における一端側に寄るとしても、上記実施形態のように、端にまで寄らない位置に設けられるものであってもよい。
【００５９】
また、上記実施形態においては、ノッチ４はＶノッチであった。しかし、ノッチ４から開封し、高さ方向における一端側の外縁部３３の接合部が除去された結果、図１１（ａ）に示す如く、排出部３の先端側の角部が丸められたあるいは面取りされた形状となるような形態のノッチを採用することができる。この場合、図１１（ｂ）に示す如く、排出部３をスリット６に挿入する際、排出部３の先端側の角部がスリット６に引っかかりにくくなり、滑らかにスリット６に誘導されるようになるため、排出部３のスリット６への挿入操作、すなわち、再封操作を円滑に行うことができる。
【００６０】
また、上記実施形態においては、排出部３のスリット６への挿入状態を維持するために、排出部３の幅方向における他端側の外縁部３２の接合部に係止凹部７を設けた。しかし、これに限定されるものではなく、排出部３をスリット６に挿入したならば、簡単には抜けないというのであれば、図１１（ａ）に示す如く、係止凹部７を設けなくてもよい。あるいは、設けるとしても、反対側の、幅方向における一端側の外縁部３１の接合部に設けるようにしてもよいし、あるいは両側に設けるようにしてもよい。
【００６１】
また、上記実施形態においては、スリット６に通した排出部３は、袋本体２の側縁部２２から突出するものであった。そこで、排出部３の長さを長くして（あるいはそのままでもよい。）、図１２（ａ）に示す如く、排出部３の突出部分を折り返して再度スリット６に通して止めるようにしてもよい。あるいは、図１２（ｂ）に示す如く、排出部３の突出部分を袋本体２の反対面側に折り返して例えばラベル８で止着するようにしてもよい。
【００６２】
また、上記実施形態においては、スリット６は、第１及び第２の実施形態の袋本体２の側縁部２２の接合部であったり、第３の実施形態の背貼り部１０であったりと、いずれも接合部に形成されるものであった。しかし、図１３に示す如く、袋本体２の側縁部２２、あるいは袋本体２の外面のいずれかの箇所、あるいは背貼り部１０から突出する細長い帯状片１８といった、接合部でない部分にスリット６を形成するようにしても、同じ作用効果を得ることができる。
【００６３】
また、上記実施形態においては、接合部は、ヒートシールにより形成されるものであった。しかし、これに限定されず、ヒートシール以外の接合技術を採用することができる。
【００６４】
また、上記実施形態は、いずれも平袋であった。しかし、底ガセットを設けて自立性（スタンディング性）を付与した自立袋とすることも可能である。
【００６５】
また、上記実施形態においては、幅方向における他端側の排出部３と袋本体２との角部１７の丸め処理は、円弧の形成によるものであった。しかし、丸め処理は、円弧だけに限らない。例えば、円弧でなく、多少は不連続となる線を形成するものであってもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１…包装袋、１ａ…シート、１ｂ…シート、１０…背貼り部、１１…外縁部、１２…外縁部、１３…外縁部、１４…外縁部、１５…外縁部、１６…外縁部、１７…角部、１８…帯状片、２…袋本体、２０…背貼り部、２１…外縁部、２２…外縁部（側縁部）、２３…外縁部、２４…外縁部、３…排出部、３１…外縁部、３２…外縁部、３３…外縁部、４…ノッチ、５…開封口、６…スリット、７…係止凹部、８…ラベル
【図１】
2020029296.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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