(57)【要約】【課題】ガスの吸着量を多くして長寿命化を図り、かつコスト高、そしてゲッター材の変形による動作の不具合をなくす。【解決手段】電子放射性物質を塗布又は含浸したカソード２、このカソード２を支持する円筒状のカソードスリーブ３、このカソードスリーブ３の端部に設けられたエンドハットを有し、カソードスリーブ３の端部にストッパ部８を形成し、エンドハットとして、ゲッター作用のあるハフニウム製とされた第１のエンドハット部材５ａ，５ｂとモリブデン製の第２のエンドハット部材６ａ，６ｂを設け、ストッパ部８に、第１のエンドハット部材５ａ，５ｂをカシメ留めし、第２のエンドハット部材６ａ，６ｂを溶接にてカソードスリーブ３に固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アノードの中心部に配置され、電子放射性物質を塗布又は含浸したカソードと、このカソードを支持する円筒状のカソードスリーブと、このカソードスリーブの端部に設けられたエンドハットと、を有するマグネトロンにおいて、
上記カソードスリーブの端部にストッパ部を形成し、
上記エンドハットとして、それぞれが異なる材質で、かついずれか一方がゲッター作用のある材質で構成された第１のエンドハット部材と第２のエンドハット部材を設け、
上記カソードスリーブのストッパ部に当接して第１のエンドハット部材を取り付け、この第１のエンドハット部材に当接して第２のエンドハット部材を取り付けたことを特徴とするマグネトロン。
【請求項２】
上記エンドハットにおいて、上記カソードの電子放射面に近い位置に配置される第１のエンドハット部材を、ゲッター作用を持つ材質で構成し、この第１のエンドハット部材に密着させた第２のエンドハット部材は、上記カソードスリーブと同じ材質で構成し、この第２のエンドハット部材と上記カソードスリーブとが溶接されていることを特徴とする請求項１に記載のマグネトロン。
【請求項３】
上記エンドハットにおいて、上記カソードの電子放射面に近い位置の第１のエンドハット部材を高融点金属で形成し、かつその表面を炭化し、第２のエンドハット部材をゲッター作用を持つ材質で構成したことを特徴とする請求項１に記載のマグネトロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマグネトロン、特に安定した特性を維持しながら長寿命となるマグネトロンのカソードの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
マグネトロンは、円筒形状のアノード、このアノードの内面に配置された複数のベーン、このベーンの内側に設けられた円筒形状のカソードを具備し、アノード及びカソードの軸方向に印加する磁界と、アノードとカソード間に印加する高電圧によって、カソードから放射する電子を旋回運動、周回運動をさせ、べ−ンが形成する共振器に高周波電界を誘起、発振させ、高周波の出力電力を得る装置である。
【０００３】
上記カソードから放射する電子は、その電荷によって、カソードの軸方向にも力を受け、ベーンに到達せず、軸方向に漏れようとする傾向があり、この軸方向への電子の漏れを防ぐために、カソードの両端にエンドハットを配置する。
また、カソードから電子を取り出すために、カソードには電子放射性物質である酸化バリウム等を塗布又は含浸し、カソードを加熱することで、熱電子を放射する構造としている。しかし、このカソードの電子放射性物質は、動作中に分解、遊離し、マグネトロンの管球内の真空度を悪化させるガス源になることから、通常、動作による真空度の悪化を防ぐために、マグネトロン管球内にゲッター作用を持つ物質を配置することが行われる。
【０００４】
従来では、ゲッター作用を持つゲッター材を、カソードの両端のエンドハットに蒸着、圧着・焼結、溶接等の方法で取り付ける構造のものが知られている。また、公知のものとして、下記の特許文献１〜４に示される技術がある。
即ち、このカソードのエンドハットは、ガス源となる電子放射性物質の近傍にあるので、ゲッター材を設置する場所として好適である。また、カソードは電子を放出させるために高温にするので、カソードの両端に設置したエンドハットとゲッター材の温度も適当に高くなり、それにより、ゲッター材が活性化してゲッター材に付着したガスが内部に拡散する速度を大きくし、その作用でガスの吸着能力が高まる。このようにして、ゲッター材は真空度を維持することに有効に働く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２５０８１６号公報、
【特許文献２】特開平０５−２５１００５号公報
【特許文献３】特公平０７−６０６３９号公報
【特許文献４】特開昭６３−２２６８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述のように、ゲッター材は、蒸着、圧着・焼結によってエンドハットに付着したり、溶接でエンドハットに取り付けたりするが、蒸着でゲッター材を付着させる場合は、その付着量を多くすることが困難であり、少ないゲッター材の量では、少ないガスしか吸着できず、長時間にわたる真空度維持の効果を期待することができない。
【０００７】
また、ゲッター材を圧着・焼結の工程でエンドハットに付着させる場合は、圧着・焼結の工程に時間を要し、コストが高くなる。
更に、エンドハットに板状のゲッター材を溶接して取り付ける場合は、動作中の高温によるゲッター材の変形を防止することが困難であり（特許文献４にも示される）、その変形による動作の不具合、特性の劣化が生じ易くなるという問題点があった。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガスの吸着量を多くして長寿命化を図り、かつコスト高、そしてゲッター材の変形による動作の不具合をなくすことができるマグネトロンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１の発明に係るマグネトロンは、アノードの中心部に配置され、電子放射性物質を塗布又は含浸したカソードと、このカソードを支持する円筒状のカソードスリーブと、このカソードスリーブの端部に設けられたエンドハットと、を有するマグネトロンにおいて、上記カソードスリーブの端部にストッパ部を形成し、上記エンドハットとして、それぞれが異なる材質で、かついずれか一方がゲッター作用のある材質で構成された第１のエンドハット部材と第２のエンドハット部材を設け、上記カソードスリーブのストッパ部に当接して第１のエンドハット部材を取り付け、この第１のエンドハット部材に当接して第２のエンドハット部材を取り付けたことを特徴とする。
請求項２の発明は、上記エンドハットにおいて、上記カソードの電子放射面に近い位置に配置される第１のエンドハット部材を、ゲッター作用を持つ材質で構成し、この第１のエンドハット部材に密着させた第２のエンドハット部材は、上記カソードスリーブと同じ材質で構成し、この第２のエンドハット部材と上記カソードスリーブとが溶接されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、上記エンドハットにおいて、上記カソードの電子放射面に近い位置の第１のエンドハット部材を高融点金属で形成し、かつその表面を炭化し、第２のエンドハット部材をゲッター作用を持つ材質で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１又は２の発明によれば、第１のエンドハット部材又は第２のエンドハット部材の一方につきゲッター作用を持つ材質（ゲッター材）で形成することで、電子放射面から放出されるガスを有効に吸着して、真空度を長期間において維持し、長寿命なマグネトロンとすることができる。
また、従来のように、ゲッター材を付着させる圧着・焼結の工程を採用しないので、コスト高となることもなく、ゲッター材で構成した第１又は第２のエンドハット部材をカソードスリーブに溶接で取り付けないので、動作中の高温によるゲッター材からなる部材の変形をなくし、マグネトロン動作の不具合もなくすことが可能となる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、ゲッター作用を持つ第２のエンドハット部材により電子放射面から放出されるガスを有効に吸着するだけでなく、電子放射面に近い第１のエンドハット部材を炭化した高融点金属で形成するので、エンドハットからの２次電子の放出を少なくし、出力電力の低下をなくすことが可能となる。即ち、マグネトロンの動作では、管球内の電子の一部はマイクロ波のエネルギーを受けて逆行し、カソード、エンドハットに衝突する。その際、エンドハットに衝突した電子によって２次電子が発生し、それがマグネトロンの暗流増加の要因となっている。表面を炭化した高融点金属は、２次電子の放出係数が小さいので、電子放射面に近い第１のエンドハットを炭化した高融点金属で形成することで、マグネトロンの動作中のエンドハットからの２次電子の放出を少なくし、暗流の少ないマグネトロンにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第1実施例のマグネトロンの構成を示す断面図である。
【図２】第１実施例のエンドハットの取付け状態及び他の構成例を示す断面図である。
【図３】第２実施例のマグネトロンにおけるエンドハットの取付け部分の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１に、実施例のマグネトロンの構成が示され、図２（Ａ）にはエンドハットの取付け状態が示されており、図１において、符号の１は円筒形状のアノード、２はアノードの中心部に設けられた円筒形状のカソード、３はこのカソードを支持する円筒形状のカソードスリーブ、４はヒータ、５ａ，５ｂはカソードスリーブ３の両端に設けられ、円板状部分を持つ第１のエンドハット部材、６ａ，６ｂはカソードスリーブ３の両端で第１のエンドハット部材５ａ，５ｂの外側に取り付けられ、円板状部分を持つ第２のエンドハット部材であり、実施例のエンドハットは、第１及び第２のエンドハット部材５ａ，６ａと５ｂ，６ｂで構成される。
【００１４】
上記カソード２は、ポーラスタングステン製で、その円筒壁の空孔部分にバリウム等の電子放射性物質を含浸した含浸型カソードであり、ヒ一夕４でカソード２を加熱することで、熱電子を取り出すことができる。
【００１５】
上記カソードスリープ３は、モリブデン製からなり、その軸方向両端に円筒外径を小さくした段差のあるストッパ部（係止部）８［図２（Ａ）参照］が形成される。第１実施例の第１のエンドハット部材５ａ，５ｂは、ゲッター作用を持つハフニウム製からなり、この材料は他の材料との溶接が困難であるため、モリブデン製のカソードスリープ３のストッパ部８にカシメにて留めている。
【００１６】
上記第２のエンドハット部材６ａ，６ｂは、モリブデン製であり、カソードスリーブ３に溶接で固定する。この第２のエンドハット部材６ａ，６ｂは、第１のエンドハット部材５ａ，５ｂに密着し、カソードスリーブ３に溶接で確実に固定されることで、第１のエンドハット部材５ａ，５ｂをもしっかりと固定することができ、第１のエンドハット部材５ａ，５ｂのカシメ留めが緩むようなことがあっても、その位置がずれることはない。
【００１７】
上記第１及び第２のエンドハット部材５ａ，６ａ、５ｂ，６ｂからなるエンドハットは、カソード２とアノード１の間に印加する高電圧によって生じる電界強度をエンドハット部分で大きくして、カソード２の軸方向に逃げる電子をカソード側に抑えるように作用する。
第１のエンドハット部材５ａ，５ｂ、第２のエンドハット部材６ａ，６ｂとも、このような電子の逃げを抑える作用を担っており、両エンドハット部材の外径は、ほぼ同じ寸法に設定している。また、両端のそれぞれに２つのエンドハット部材５ａ，６ａ、５ｂ，６ｂを備えることで、エンドハットがどちらか１つだけの場合よりも、電子を抑える効果は大きくなる。もちろん、第１のエンドハット部材５ａ，５ｂと第２のエンドハット部材６ａ，６ｂを１つに合体させた寸法のエンドハットであれば、電子を抑える作用は、２つのエンドハット部材の場合と同等である。
【００１８】
しかし、仮に大きな１つのエンドハットを、ゲッター作用を持つ材質の部材で作製した場合は、異なった材料であるモリブデン製のカソードスリーブ３との溶接は困難であり、大きなエンドハットをカシメだけで止めることになり、取付けの強度に不安がある。
例えば、従来（例えば特許文献３）のように、エンドハットの山部にゲッター材を取り付ける構造では、そのゲッター材のエンドハットへの固定や、動作による高温での変形を抑えることが困難である。
【００１９】
そこで、実施例では、２つのエンドハット部材のうち、第１のエンドハット部材５ａ，５ｂそれ自体をゲッター作用を持つ金属で形成し、この第１のエンドハット部材５ａ，５ｂを、溶接した第２のエンドハット部材６ａ，６ｂで押さえる形にすることで、位置ずれ、変形を最小限に抑え、動作不良（特性の劣化）等もなくすことが可能となる。
【００２０】
マグネトロンでは、エンドハット−アノード間の電界強度が大きいため、カソード２から電子放射性物質であるバリウム等（ガス）が飛散若しくは拡散してエンドハットに付着した場合、その部分から２次電子が放出され易く、その電子、電流は高周波の発振に寄与しない無効電流となる。このエンドハットへの電子放射性物質の付着量は、動作と共に増加し、それに伴って、暗電流は増加し、送信電力の低下をもたらし、マグネトロンの寿命を短くすることになる。
【００２１】
しかし、実施例のように、第１のエンドハット部材５ａ，５ｂにゲッター作用を持つ材質を用いれば、飛散、拡散で第１のエンドハット部材５ａ，５ｂに付着した電子放射性物質を、そのゲッター作用によって部材内部に取り込み、エンドハットからの２次電子の放射を抑制し、暗電流の増加を抑えることで、長寿命のマグネトロンを実現することができる。
【００２２】
第１実施例の第１のエンドハット部材５ａ，５ｂとして、ゲッター作用を持つ材料としてハフニウムを用いたが、ジルコニウムやチタンでもよく、それらを用いた場合でも、作用、効果はハフニウムの場合と同様となる。
【００２３】
図２（Ｂ）には、ストッパ部の他の構成が示されており、図２（Ａ）のような段部ではなく、凸状部を形成したストッパ部９としてもよく、この場合も、ストッパ部９の凸状部に第１のエンドハット部材５ａ，５ｂをカシメ留めし、第２のエンドハット部材６ａ，６ｂをカソードスリーブ３に溶接するように構成することができる。また、凸形状のストッパ部９は、カソードスリーブ３とは別体で構成し、カソードスリーブ３にロウ付け、溶接等で取り付ける構成とすることもできる。
【００２４】
図３に、本発明の第２実施例の構成が示されており、この第２実施例はエンドハット部材に炭化処理を施したものである。図３の第１のエンドハット部材１５は、高融点金属であるモリブデン製で、第２のエンドハット部材１６はゲッター作用を持つハフニウム製である。
そして、第１のエンドハット部材１５は、点線で図示した部分５０を炭化処理しており、それ以外の構成は、図１の場合と同様となる。また、第１のエンドハット部材１５は、カソードスリーブ３に形成したストッパ部８に配置し、第２のエンドハット部材１６は、かしめ部１７でカソードスリーブ３にカシメで留めるようにしている。
【００２５】
上述のように、マグネトロンの動作中では、カソード２から放射された電子の一部が逆行し、カソード２、エンドハットに衝突しており、エンドハットに衝突した電子から２次電子が生じると、その２次電子は無効電流として出力電力に寄与しない電子、電流となる。第２実施例では、表面の炭化で２次電子放出係数が低下するというモリブデンの性質を利用し、第１のエンドハット部材１５を炭化処理したモリブデンとすることにより、その部分からの２次電子放出を抑え、無効電流を抑制し、出力電力低下のないマグネトロンが実現可能となる。
【００２６】
また、第２のエンドハット部材１６として、ゲッター作用を持つ金属であるハフニウムを用いるので、この第２のエンドハット部材１６がマグネトロン管球内の真空度を維持するように作用し、長寿命のマグネトロンとなる。
【符号の説明】
【００２７】
１…アノード、          ２…カソード、
３…カソードスリーブ、  ４…ヒ一夕、
５ａ，５ｂ，１５…第１のエンドハット部材、
６ａ，６ｂ，１６…第２のエンドハット部材、
８，９…ストッパ部、
５０…炭化処理部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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