(57)【要約】【課題】  頭部への着用がスムーズかつ安全で審美性があり、使用後に汚れを落とすための洗濯時や熱乾燥時に庇が変形せず、庇の芯材を覆う布にシワが発生しない衛生アウターキャップを提供する。【解決手段】  顔面、頭部、肩の上部を覆う庇付き衛生キャップにおいて、顔面開口部の全周には伸縮性布を設け、該伸縮性布の上端部と隣接する頭部円周部との間には庇を設けてなり、当該庇の芯材は融点２００℃以上、剛軟度１５ｃｍ〜６０ｃｍとする。芯材を覆う布帛のバイアス方向の引張伸度は２０％以上で、かつ装着時には庇が下面方向に湾曲する。庇の芯材は厚み０．１５〜０．４５ｍｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを用いる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔面、頭部、肩の上部を覆う庇付き衛生キャップにおいて、顔面開口部の全周には伸縮性布を設け、該伸縮性布の上端部と隣接する頭部円周部との間には庇を設けてなり、当該庇の芯材は融点２００℃以上、剛軟度１５ｃｍ〜６０ｃｍであることを特徴とする庇付き衛生アウターキャップ。
【請求項２】
芯材を覆う布帛のバイアス方向の引張伸度が２０％以上で、かつ装着時には庇が下面方向に湾曲する請求項１記載の庇付き衛生アウターキャップ。
【請求項３】
庇の芯材として、厚み０．１５〜０．４５ｍｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを用いた請求項１記載の庇付き衛生アウターキャップ。
【請求項４】
庇の芯材として、繊維間を接合した厚み１〜３ｍｍの不織布あるいは織物を用いた請求項１記載の庇付き衛生アウターキャップ。
【請求項５】
庇の芯材を覆う布帛に編物を用いた請求項２記載の庇付き衛生アウターキャップ。
【請求項６】
庇の芯材と、当該芯材を覆う布帛とを接着剤で複合一体化した請求項２記載の庇付き衛生アウターキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品、化粧品、医薬品、精密工業などのクリーンルームで使用する庇付き作業用衛生アウターキャップに係り、頭部への着用がスムーズかつ安全で審美性があり、使用後に汚れを落とすための洗濯時や熱乾燥時に庇が変形せず、庇の芯材を覆う布にシワが発生しない衛生アウターキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クリーンルーム内で毛髪や塵埃の落下を防止するため、インナーキャップで頭部を覆い、その上に念のため毛髪落下防止から庇のない衛生アウターキャップが使用されることが多い。しかし、庇のない衛生アウターキャップでは、作業者が作業に没頭するために前方の注意がおろそかになり、周辺の突起物に触れて事故を起こすなどの危険があった。そこで、作業安全、視認性、審美性から庇付き衛生アウターキャップが多く用いられようになった。そして、作業で汚れたキャップは洗濯・乾燥して再使用されることが一般的である。
【０００３】
ところで、最近では衛生管理の面から作業者個人が持ち帰って家庭で洗濯をするのではなく、業者に洗濯を依頼する傾向にある。業者では、大量の洗濯物を同時に洗濯するので、洗濯によってキャップの庇が変形したり、損傷が多く発生するようになっている。すなわち、大量の洗濯物を撹拌することによって洗濯物相互の重さや絡み合いによる物理変形が生じたり、乾燥時に８０℃以上の熱風に曝されるため庇の芯材や布が軟化収縮し、その上乾燥時の撹拌力が加わって大きな変形を受け、また覆い布帛にしわが発生する。そこで、特許文献１にはキャップ庇の芯材に、切りこみをいれて曲げ易くした弾性合成樹脂板を用いたものが紹介されている。特許文献２のキャップでは、衝撃吸収性のある発泡樹脂エラストマーが用いられている。特許文献３では庇の芯材にポリエチレンと発泡ポリエチレンの複合体が用いられている。特許文献４では軟化点が８０〜１１０℃の低融点熱可塑性ポリエステル樹脂が芯材として用いられている。特許文献５では芯材に５００μｍ〜３０００μｍ厚の可撓性があるプラスチック板が用いられており、このプラスチック板の肉厚部と肉薄部をある間隔で放射線状に配置して庇として曲げ易くしている。特許文献６では庇芯材をレース編地で被覆しているが、その編地は結節部がしっかり固定されているので糸同士の滑りが不足して曲率を有する庇の内側に布しわを生じる恐れがある。すなわち、これら公知技術では以下に示すように、確実な耐洗濯性を達成することができず、それぞれなんらかの課題を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−１０２４０４号公報
【特許文献２】特開２００５−１６３２２８号公報
【特許文献３】特開２０１６−２９２２２号公報
【特許文献４】特許２０１６−３０８８３号公報
【特許文献５】特開２０１７−８４２２号公報
【特許文献６】特開２００１−１２３３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
現在の庇付き衛生アウターキャップは、洗濯や熱乾燥時に物理的なもみや熱を受けると庇の変形や割れが生じる恐れがあり、その上、芯材の覆い布にしわも発生するという欠点があった。庇をもつ衛生キャップとして、特許文献１では、キャップ庇の芯材に切りこみをいれて弾性合成樹脂板を曲げ易くしたものがあるが、機械的洗濯・乾燥することは想定されておらず、洗濯すれば破損する恐れがある。特許文献２では、庇の芯材に衝撃吸収性のある発泡樹脂エラストマーが用いられており、この柔らかい素材では８０℃以上の洗濯乾燥時に熱変形する恐れがある。特許文献３では、庇芯材にポリエチレンと発泡ポリエチレンの複合体が用いられており、素材熱特性から８０℃以上の洗濯乾燥時に熱変形する恐れがある。特許文献４では、軟化点８０〜１１０℃の低融点熱可塑性ポリエステル樹脂が芯材に用いられているため、８０℃以上の熱乾燥時に熱変形する。特許文献５では、庇芯材に５００μｍ〜３０００μｍ厚の可撓性があるプラスチック板で、かつ肉厚部と肉薄部がある間隔で放射線状に配置され庇として曲げ易くしているが、該プラスチック板と覆い布を一体化縫製するときに、該プラッスチック板が厚いためミシン針折れを起こす恐れがある。また、洗濯乾燥時の機械的力や熱により割れ変形する恐れもある。特許文献６では、庇の芯材を細かいレース編地のように結節部が固定化されている材料で覆うと庇の内面側にしわが入る恐れがあるし、芯材が汚れたり、使用素材によっては熱変形する恐れもある。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、頭部への着用がスムーズかつ安全で審美性があり、使用後に汚れを落とすための洗濯時や熱乾燥時に庇が変形せず、庇の芯材を覆う布にシワが発生しない衛生アウターキャップを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するため、顔面開口部に伸縮性布を全周に使用して、該伸縮性布の横帯部上端と隣接する頭部円周部との間に庇を設け、庇芯材に融点２００℃以上で剛軟度１５ｃｍ〜６０ｃｍである素材を用いた。この構成では、庇の芯材が繰り返し洗濯・乾燥を行っても変形することを防ぐことができる。また、バイアス方向の引張伸度が２０％以上である布帛で覆った庇を有し、かつ該キャップの装着時に庇が下面方向に湾曲するようにした。
【０００８】
芯材として８０℃〜１２０℃以上の乾燥機内で熱変形を起こさないために、融点は２００℃以上が求められ、かつ曲面を与えるため剛軟度は１５ｃｍ〜６０ｃｍであることが求められる。庇芯材を覆う布帛にもバイアス方向の引張伸度に２０％以上が求められ、かつ伸張に対して変形し易いようにたて編物、よこ編物、バイアス方向に伸びのある織物などを使用する。
【０００９】
さらに、庇の芯材としては、厚み０．１５〜０．４５ｍｍの２軸延伸ポリエステルフィルムを用いることとした。さらにまた、庇の芯材として、繊維間を接合した厚み１〜３ｍｍの不織布あるいは織物を用いるという手段を採用した。
【００１０】
庇の芯材を覆う布帛には選択的に編物を用い、庇の芯材と当該芯材を覆う布帛とは複合化するという手段も用いた。
【００１１】
なお、庇芯材の融点はＪＩＳ  Ｋ７１２１に準じた。剛軟度測定はＪＩＳ  Ｌ１０９６  Ａ法で、覆い布の引張伸度はＪＩＳ  Ｌ１０９６  Ａ法に準じた。庇の芯材として具体的には、融点２００℃以上のポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリイミドのフィルムや、不織布や織物の繊維あるいは糸が接着剤で接合されているものが好ましい。平滑な厚みと剛軟度は、庇としての曲面形成能や審美性、さらには芯材を覆う布帛との縫製性から重要である。芯材に用いるフィルム厚みは１５０〜４５０μｍが好ましく、不織布、織物の厚みは１〜３ｍｍが曲面形成能と縫製性から好ましい。フィルムの厚さ測定はＪＩＳ  Ｃ  ２１５１  マイクロメーター法に準じ、不織布の厚みはＪＩＳ  Ｌ１９１３  Ａ法に準じ、織物の厚みはＪＩＳ  Ｌ１０９６  Ａ法に準じた。さらに、庇に曲面を与えるため伸縮性布帛の伸張弾性率は、少なくとも一方向にＪＩＳ  Ｌ１０９６  Ｄ法で２５％伸度時の伸張弾性率が９０％以上であることが好ましい。この特性はスムーズな着用にも効果的に寄与する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の衛生アウターキャップは、上記のような構成としたので、頭部への着用がスムーズかつ安全で審美性があり、使用後に汚れを落とすための洗濯時や熱乾燥時に庇が変形せず、庇の芯材を覆う布にシワが発生しないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る庇付き衛生キャップを装着した状態の正面図である。
【図２】同、側面図である。
【図３】同、背面図である
【図４】本発明に係る庇の構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る庇付き衛生アウターキャップについて、いくつかの好ましい実施態様を添付した図面に従って説明する。
【００１５】
（第１実施態様）
本発明の第一実施態様を図１〜図３に示す。図１は本発明の庇付き衛生アウターキャップの正面図で、頭部から頸部を覆うと共に、顔面を露出する開口部分を有した庇付き衛生アウターキャップ本体１を備えている。そして、開口部分を顔の横帯部２とＵ字状帯部３の２部材で構成すると共に、顔の横帯部２の上部に隣接する頭部円周部４、顔のＵ字状帯部３に隣接する側部周囲被覆部５、メガネのツルの挿入を容易にするメガネ挿入部６とが設けられている。メガネ挿入部６はメガネのツルを位置決めするためのものである。これらの部材は伸縮性布で構成する一方、天頂部７、背面部８、肩被覆前部９と肩被覆後部１０を通気性の大きい布で構成した。また、顔の横帯部２と頭部円周部４との間に布帛で被包した庇１１を取り付けた。また、マスクの紐を取り付けるマスク取付部１２を設け、キャップサイズを調整するためのサイズ調整部１３を備えている。マスク取付部１２は図２に示すように円盤状の平板の中心部をアウターキャップ本体１に縫い付けている。
【００１６】
横帯部２とＵ字状帯部３には、顔へのフィット性と庇に曲率を与えるために伸縮性布を２つ折りにして用い、伸縮力を大きくした。該キャップの装着容易性を向上させるために、顔の横帯部２に隣接する頭部円周部４、あるいは顔のＵ字状帯部３に隣接する側部周囲被覆部５にも伸縮性布を用いることとした。
【００１７】
布帛で覆われた庇１１は図４に示すように、覆い布１１ａ、庇芯材１１ｂ、面取りテープ１１ｃ、縫い糸１１ｄで構成されている。庇芯材１１ｂの素材は融点２００℃以上のものが洗濯乾燥時の熱変形性から好ましい。さらに覆い布帛１１ａは伸縮性のあるよこ編物、たて編物、バイアス方向に伸びのある織物を少なくとも片側に使用するのが洗濯時のしわ防止から好ましい。また、庇芯材を覆う布のバイアス方向の引張伸度は２０％以上が乾燥時の変形としわ防止から好ましい。覆い布の素材は綿、麻、ウール、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどを用いることができる。庇芯材は融点２００℃以上の高分子フィルムや接着剤で接合した不織布や織物を用いる。高分子フィルムの厚みは１５０〜４５０μｍ、剛軟度１５ｃｍ〜４０ｃｍのポリエステル、ポリアミド、ポリイミド系など２軸延伸フィルムが好ましい。芯材に用いる繊維相互を接着剤で接合した不織布や編物の厚みは１〜３ｍｍ、剛軟度は２０ｃｍ〜６０ｃｍのポリエステル、アクリル繊維、綿などが好ましい。さらに、庇に曲面を与えるため伸縮性布帛の伸張弾性率は、少なくとも一方向に２５％伸度時の伸張弾性率が９０％以上であることが好ましい。縫糸や面取りテープは融点２００℃以上のポリエステル、綿糸などが耐変形性から好ましい。
【００１８】
（第２実施態様）
第１実施態様の構成を基礎として、庇芯材と覆い布を複合一体化した庇を有する庇付き衛生アウターキャップとした。この庇は洗濯時にねじれなどの大きい変形力を受けたり、乾燥時に過度の熱風を受けても変形やしわ防止に対応することができる。庇芯材と覆い布の複合一体化には、縫製だけでは不十分な時もあるが、その場合には接着剤などで一体的に接合してもよい。接着剤には融点が１２０℃以上の粉剤や不織布形態の熱溶着型が好ましい。また化学接着剤には１００℃以上の熱に強いアクリル系、ポリエステル系、オレフィン系などの接着剤を用いる。
【００１９】
（実施例１）
第１実施態様に示す本発明の庇付き衛生アウターキャップ本体１として、横帯部２、Ｕ字状帯部３、頭部円周部４、側部周囲被覆部５、およびメガネ挿入部６には、伸縮性編物としてポリウレタン糸を一部に用いたポリエステルよこ編物を使用した。その２５％伸張時のたて方向とよこ方向の伸張弾性率はともに９９％であった。この編物を横帯状２とＵ字状帯部には、庇１１の下面に曲率を与えるため二つ折りして用いた。天頂部７、背面部８、肩被覆前部９、肩被覆後部１０には通気性のよい薄手のポリエステルと綿との混紡糸を用いた織物を用いた。庇芯材１１ｂには２軸延伸ポリエステルフィルムを用いた。その融点は２６０℃、厚みは３００μｍ、剛軟度３２ｃｍであった。覆い布帛１１ａは４５度バイアス方向の引張伸度が５０％以上あるポリエステルトリコットを用いた。面取りテープ１１ｃには融点が２００℃以上であるポリエステルテープを用い、縫い糸１１ｄにはポリエステル縫い糸を用いた。Ｕ字状帯部３の伸縮性編物により庇１１は下面方向に湾曲性が出現した。本発明の衛生アウターキャップ１は被り易く、またＪＩＳ  Ｌ１９３０に準じて５０回の家庭用洗濯機による洗濯乾燥試験を行ったが、庇の変形や覆い布帛のしわは認められなかった。
【００２０】
（実施例２）
実施例１に示す衛生アウターキャップ１において、庇芯材１１ｂにホットメルト樹脂で接合したポリエステル織物を用いた。融点は２６０℃、厚み１．５ｍｍ、剛軟度は３０ｃｍであった。覆い布帛１１ａに４５度バイアス方向の引張伸度が３０％であるポリエステル織物を用いた。そして、融点が２００℃以上であるポリエステル縫い糸１１ｄでポリエステル面取りテープ１１ｃを取り付けた庇１１を、横帯部２と頭部円周部４との間に取り付けた。この構成によって、装着が容易であった。また、ＪＩＳ  Ｌ１９３１−４に準じた業務用の洗濯機で２０回繰り返してテストしたが、庇の変形や覆い布帛のしわは認められなかった。
【００２１】
（実施例３）
第２実施態様に示す衛生アウターキャップ１において、庇芯材１１ｂと覆い布帛１１ａとが化学接着剤で複合一体化した複合体に、ポリエステル縫い糸１１ｄでポリエステル面取りテープ１１ｃを取り付けた庇１１を、横帯部２と頭部円周部４との間に取り付けた。この実施例の構成であっても実施例２と同様に装着が容易であった。また、ＪＩＳ  Ｌ１９３１−４に準じた業務用洗濯機で３０回繰り返してテストしたが、庇の変形や覆い布帛のしわは認められなかった。
【符号の説明】
【００２２】
１  庇付き衛生アウターキャップ
２  顔の横帯部
３  顔のＵ字状帯部
４  頭部円周部
５  側部周囲被覆部
６  メガネ挿入部
７  天頂部
８  背面部
９  肩被覆前部
１０  肩被覆後部
１１  覆い布付き庇
１１ａ  覆い布
１１ｂ  庇芯材
１１ｃ  面取りテープ
１１ｄ  縫い糸
１２  マスク取付け部
１３  サイズ調整部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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