(57)【要約】【課題】本発明は、意図せぬ何らかの反りのある断熱パネルを使用した場合でも、断熱パネルの反り戻りが低減され、表面外観に優れた断熱パネルの断熱構造及び当該断熱パネルの施工方法を提供することを目的とする。【解決手段】建築物の下地壁に断熱パネルを備える断熱構造であり、断熱パネルは、発泡体の両表面に面材が積層一体化されており、断熱パネルの少なくとも一方の表面に少なくとも１本の切れ込みを有することを特徴とする、断熱構造。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の下地壁に断熱パネルを備える断熱構造であり、
前記断熱パネルは、発泡体の両表面に面材が積層一体化されており、前記断熱パネルの少なくとも一方の表面に少なくとも１本の切れ込みを有することを特徴とする、断熱構造。
【請求項２】
前記切れ込みが、前記断熱パネルの前記表面の一辺から別の一辺にわたる、請求項１に記載の断熱構造。
【請求項３】
前記切れ込みの方向が、前記断熱パネルの長手方向に直交する方向である、請求項１又は２に記載の断熱構造。
【請求項４】
前記切れ込みの深さが、前記面材の厚みを超えている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の断熱構造。
【請求項５】
前記切れ込みの深さが、前記断熱パネルの厚みの５０％未満である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の断熱構造。
【請求項６】
前記切れ込みの幅が、０．０３〜０．５０ｍｍである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の断熱構造。
【請求項７】
前記断熱パネルが、両表面に前記切れ込みを有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の断熱構造。
【請求項８】
発泡体の両表面に面材が積層一体化された断熱パネルの少なくとも一方の表面に少なくとも１本の切れ込みを入れ、前記断熱パネルを建築物の下地壁に接着させることを特徴とする、断熱パネルの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の断熱構造及び断熱パネルの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の断熱性能を高める手段の一つとして、建築物の下地壁に断熱パネルを貼り付け、該断熱パネルの表面にモルタル等の湿式塗り仕上げを施してなる断熱構造が知られている。このような断熱構造では、断熱パネルが反り戻りや伸縮等により変形することで、湿式塗り仕上げ後の断熱構造において、表面の平滑性が確保できず凹凸が発生する等、断熱構造の表面外観が損なわれることがある。そのため、断熱パネルの反り戻りや伸縮等が低減され、表面外観に優れた断熱構造が望まれている。
なお、断熱パネルの反り戻りとは、わずかな不均一性等で断熱パネルに意図せぬ何らかの反りが生じることがあり、このような反りのある断熱パネルを、反りを平面状に直しながら接着剤等で貼り付けた場合に、２４時間程度で元の反った方向に形状が戻ってくることを意味する。
【０００３】
上記の要求に応えるものとして、例えば、特許文献１には、建築物の躯体の外面に合成樹脂発泡体を取り付け、この発泡体の上面にモルタル等の外装材を施こした建築物の外断熱構造において、合成樹脂発泡体の少なくとも外装材側の面に多数の切り込みを直交するように設けたことが開示されている。この外断熱構造は、合成樹脂発泡体が温度変化により伸縮することで発生する応力を切り込みにより緩和させ、外装材に加わる応力を低減させることにより、外装材におけるクラックの発生を防止する効果を高めることができるというものである。
【０００４】
また、特許文献２には、建築物の支持部材間に断熱材を設置していく断熱施工方法において、断熱材として、平板の状態で該設置すべき支持部材間の間隔よりも若干大きめの幅を持ち、かつ、少なくとも片表面に不織布が貼着され、湾曲裏面側となる面に所要数の溝が形成された硬質合成樹脂発泡体を用い、該断熱材を湾曲させながら支持部材間に挿入することが開示されている。この断熱材は、硬質合成樹脂発泡体に溝を形成し、不織布を貼着することにより、湾曲表面側に亀裂や破断が生じることなく容易に断熱材を湾曲させることができるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実案昭６１−６７３０５号公報
【特許文献２】特開平０９−２７９７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の外断熱構造及び特許文献２の断熱材では、反り戻りを低減する効果の点で改善の余地がある。
【０００７】
本発明は、このような従来の実情に鑑みて考案されたものであり、本発明の目的は、意図せぬ何らかの反りのある断熱パネルを使用した場合でも、断熱パネルの反り戻りが低減され、表面外観に優れた断熱パネルの断熱構造及び当該断熱パネルの施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は以下の［１］〜［６］を提供する。
【０００９】
［１］
建築物の下地壁に断熱パネルを備える断熱構造であり、
前記断熱パネルは、発泡体の両表面に面材が積層一体化されており、前記断熱パネルの少なくとも一方の表面に少なくとも１本の切れ込みを有することを特徴とする、断熱構造。
［２］
前記切れ込みが、前記断熱パネルの前記表面の一辺から別の一辺にわたる、［１］に記載の断熱構造。
［３］
前記切れ込みの方向が、前記断熱パネルの長手方向に直交する方向である、［１］又は［２］に記載の断熱構造。
［４］
前記切れ込みの深さが、前記面材の厚みを超えている、［１］〜［３］のいずれかに記載の断熱構造。
［５］
前記切れ込みの深さが、前記断熱パネルの厚みの５０％未満である、［１］〜［４］のいずれかに記載の断熱構造。
［６］
前記切れ込みの幅が、０．０３〜０．５０ｍｍである、［１］〜［５］のいずれかに記載の断熱構造。
［７］
前記断熱パネルが、両表面に前記切れ込みを有する、［１］〜［６］のいずれかに記載の断熱構造。
［８］
発泡体の両表面に面材が積層一体化された断熱パネルの少なくとも一方の表面に少なくとも１本の切れ込みを入れ、前記断熱パネルを建築物の下地壁に接着させることを特徴とする、断熱パネルの施工方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、意図せぬ何らかの反りのある断熱パネルを使用した場合でも、断熱パネルの反り戻りが低減され、表面外観に優れた断熱パネルの断熱構造及び当該断熱パネルの施工方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る断熱構造（外断熱構造）の一例の概略構造を示す一部切欠き斜視図である。
【図２】図１に示す断熱構造を、線Ａ−Ａに沿う面により切断したときの断面図である。
【図３】図１に示す断熱構造を、線Ｂ−Ｂに沿う面により切断したときの断面図である。
【図４】図４Ａは、反りのある断熱パネルを下地壁に貼付する前の状態を示す図であり、断熱パネルの切れ込みに垂直な面により切断した時の断面図である。図４Ｂは、図４Ａの断熱パネルを下地壁に貼付した後の状態を示す図であり、断熱パネルの切れ込みに垂直な面により切断した時の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明について、実施形態に則して詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施できる。
【００１３】
（断熱構造）
本実施形態の断熱構造は、建築物の下地壁の前面側及び／又は後面側に設けられて建築物の断熱性能を高めるものである。
本実施形態の断熱構造として、例えば、建築物の下地壁の前面側に設けられた外断熱構造は、特に限定されることなく、図１〜３に示すような構成を有している。
【００１４】
具体的には、図１〜３に示す外断熱壁構造は、家等の建築物の内装８及び柱７の外側に設けられた下地壁６の前面に接着剤５を介して接着する断熱パネル１と、断熱パネル１の前面に設けられた下地層２及び補強材３と、外断熱壁構造の外表面を構成する塗り仕上げ層４とを備えている。そして、下地壁６と断熱パネル１とは前後方向に垂直な一方向（図１、２に示す例では、鉛直下方）に連通する隙間９を有して接着している。断熱パネル１は、発泡体１ａの両表面に面材１ｂが積層一体化されており、前記断熱パネルの少なくとも一方の表面に少なくとも１本の切れ込み１０を有することを特徴とする。
【００１５】
ここで、下地壁６としては、特に限定されることなく、ラスモルタル壁、鉄筋コンクリート壁、軽量気泡コンクリート壁、サイディング壁等の既知の外壁用の材料からなる壁、あるいは、合板、ダイライト（商品名）、モイス（商品名）等の既知の内装あるいは耐力面材用の材料からなる壁を用いることができる。下地壁６は、防水性を有する観点から、鉄筋コンクリート壁、軽量気泡コンクリート壁に塗装を施したものであることが好ましい。また、下地壁６が合板、ダイライト（商品名）、モイス（商品名）等の吸水性を有するものの場合は、前面に防水処理をすることが好ましい。
【００１６】
また、下地壁６と断熱パネル１との接着に使用される接着剤５としては、モルタル等の既知の建築用接着剤を用いることができる。
なお、接着剤５は、下地壁６に断熱パネル１を貼り付け可能であれば、下地壁６の外表面全面に塗布する必要はなく、一部のみに塗布してもよい。
接着剤５を下地壁６の一部のみに塗布する方法としては、例えば、点状（団子状）塗布、線状（ビード状）塗布等が挙げられる。図１は、接着剤５を鉛直（上下）方向に線状に塗布した例を示し、図２は、接着剤５を塗布した部分の鉛直断面（図１の線Ａ−Ａに沿う面により切断したときの断面）を示し、図３は、水平断面（図１の線Ｂ−Ｂに沿う面により切断したときの断面）を示す。図１、図２では、接着剤５は鉛直（上下）方向に直線状に所定のピッチで連続して塗布されているが、本形状に限定されず、直線状に断続的に塗布されていてもよい。断続的に塗布された部分は、鉛直方向に関して複数列をなしていてもよく、また、隣接する列間において、各列は互いにピッチをずらして塗布されていてもよい。
【００１７】
断熱パネル１は、発泡体１ａの両表面に面材１ｂが積層一体化されており、断熱パネル１の少なくとも一方の表面に少なくとも１本の切れ込み１０を有する。
ここで、断熱パネル１の発泡体１ａとしては、フェノールフォーム、スチレンフォーム、ウレタンフォーム等の断熱材として使用し得る既知の発泡体を用いることができる。中でも、ボード形状であり、吸水性も低く、難燃性にも優れる点から、発泡体１ａとしては、フェノールフォームを用いることが好ましい。
また、断熱パネル１の面材１ｂとしては、不織布、織布、紙類、金属箔等の既知の面材を用いることができる。
【００１８】
断熱パネル１の形状は、特に限定されないが、最下段から上段へ積み上げる際の施工性の観点から長方形であることが好ましく、その縦方向（図１では上下方向）の寸法は、
３００〜１１００ｍｍであることが好ましく、４５０〜９１０ｍｍであることがより好ましく、５００〜７００ｍｍであることが更に好ましい。また、横方向（図１では左右方向）の寸法は、４５０〜１８２０ｍｍであることが好ましく、６００〜１２００ｍｍであることがより好ましく、７５０〜１０００ｍｍであることが更に好ましい。また、厚みは、建物ごとに要求される断熱基準等に応じて定めればよいが、例えば、フェノールフォーム断熱材の場合には、一般に、７〜１５０ｍｍであることが好ましく、２０〜８０ｍｍであることがより好ましい。
【００１９】
断熱パネル１は、断熱パネル１の少なくとも一方の表面に少なくとも１本の切れ込み１０を有する（図１、３を参照）。断熱パネル１の表面に切れ込み１０がある、即ち、面材１ｂに切れ込み１０があると、例えば、何らかの反りを有する断熱パネルを反りの方向に押圧して反りを矯正しながら設けた際に、切れ込み１０が開くか又は閉じることにより、長時間経過後も反り戻りが低減される。
ここで、図４Ａは、反りのある断熱パネル１を下地壁６に貼付する前の状態を示す図であり、切れ込み１０に垂直な面により切断した時の断面図である。また、図４Ｂは、図４Ａの断熱パネル１を下地壁６に貼付した後の状態を示す図である。図４の断熱パネル１は、１対の切れ込み１０が、断熱パネル１の両表面に設けられ、両表面に対して垂直な面をなすように対向した位置関係にある例である。この断熱パネルを反りの方向に押圧して反りを矯正しながら設けると、図４Ｂに示すように、断熱パネルの凹側（反りの内側）の切れ込み１０が開き、凸側（反りの外側）の切れ込み１０が閉じるため、反り戻りが低減される。
【００２０】
切れ込み１０の形状は、線状であることが好ましく、直線であっても曲線であってもよい。また、切れ込み１０は、実線状、破線状、点線状、一点鎖線状、又は二点鎖線状等のいずれであってもよい。特に好ましくは、実線状の直線である。
【００２１】
切れ込み１０は、断熱パネル１の表面の一辺から別の一辺にわたって、言い換えると、一辺で始端し、別の一辺で終端するように、形成されていることが好ましい。当該一辺と別の一辺とは、隣り合っていても、隣り合っていなくてもよく、好適には対向する辺同士である。
また、切れ込み１０は、断熱パネル１の表面の１つの頂点から別の頂点にわたって形成されていてもよく、また、１つの頂点から１つの辺にわたって形成されていてもよい。
【００２２】
切れ込み１０の方向（断熱パネル１の表面上の方向）は、特に限定されないが、断熱パネル１の任意の一辺に対して平行又は直交する方向であることが好ましい。例えば、断熱パネル１が長方形である場合、切れ込み１０は、長手方向又は長手方向に直交する方向（短手方向）であることが好ましく、より好ましくは、長手方向に直交する方向である。
また、切れ込み１０は、断熱パネル１の表面に対して任意の角度で入っていてよく、例えば、切れ込み１０全体で平均４５°〜９０°の角度としてよく、好適には直交する方向である。
【００２３】
切れ込み１０の深さは、面材１ｂによって強く反り戻りがあるとの観点から、面材１ｂの厚みを超えている、即ち、面材１ｂが完全に切断されていることが好ましい。また、切れ込み１０の深さは、断熱パネル１の厚みの５０％未満で反り戻りを抑制する効果が高いとの観点から、断熱パネル１の厚みの５０％未満であることが好ましく、より好ましくは３０％以下であり、更に好ましくは１０％以下である。
なお本開示で、切れ込み１０の深さとは、断熱パネル１の表面に垂直な方向の深さである。
【００２４】
また、切れ込み１０の幅は、小さい方が断熱欠損を小さくできるとの観点から、０．０３〜１．００ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０．０３〜０．５０ｍｍであり、更に好ましくは０．０３〜０．３０ｍｍである。
なお、切れ込み１０の幅とは、面材１ｂの表面において測定した切れ込み１０の幅寸法のことをいう。具体的には、例えば、カッターナイフで切れ込みを入れた後、面材１ｂの表面上でクラックスケールにより測定した値であり、カッターナイフの刃厚が必ずしも切れ込み１０の幅となる訳ではない。
【００２５】
断熱パネル１は、切れ込み１０を片方の表面にのみ有していてもよく、両表面に有していてもよい。好適には、断熱パネル１の両表面に切れ込み１０を有する。
断熱パネル１が、切れ込み１０を両表面に有する場合、断熱パネル１の一方の表面の切れ込み１０と他方の表面の切れ込み１０とが、断熱パネル１の表面に対して垂直な面をなすように対向していてもよく（図４Ｂを参照）、対向していなくてもよい。両表面の切れ込み１０が上述のように対向する対となって存在する場合、この対となっている切れ込み１０の深さの合計は、断熱パネル１の厚みの２〜６０％であることが好ましい。
【００２６】
切れ込み１０の数は、本数が少ない方が断熱欠損を小さくできるとの観点から、片側表面あたり１〜９本であることが好ましく、より好ましくは１〜３本であり、更に好ましくは１〜２本である。
複数本の切れ込み１０が、断熱パネル１の表面上で平行となるように並んで形成されている場合、各切れ込み１０間の間隔は任意の長さであってよく、等間隔であることが好ましい。
【００２７】
断熱パネル１の施工方法は、断熱パネル１の少なくとも一方の表面に少なくとも１本の切れ込み１０を入れ、断熱パネル１を建築物の下地壁６に接着させることを特徴とする。
断熱パネル１に切れ込み１０を入れる方法は、特に限定されることなく、カッターナイフ、刃物、ノコ刃等を用いて手作業で行ってもよく、また、刃、ノコ、レーザー等を用いた機械作業で行ってもよい。
断熱パネル１を下地壁６に接着させる方法は、特に限定されることなく、通常知られている方法を用いることができる。複数の断熱パネル１を貼り付ける場合、馬目地貼り又は芋目地貼り等を用いることができる。特に、馬目地貼りが好ましい。
【００２８】
下地層２は、特に限定されることなく、樹脂モルタル等の既知の下地材を用いて形成した層を用いることができ、補強材３は、特に限定されることなく、耐アルカリ性ガラス繊維、アラミド繊維、ビニロン繊維等を用いて形成した補強メッシュ等を用いることができる。そして、下地層２及び補強材３は、樹脂モルタル等の下地層２を形成する際に補強材３を下地層２の中に埋め込むように構成することにより、断熱パネル１の外表面に設けることができる。
【００２９】
塗り仕上げ層４は、特に限定されることなく、骨材入り樹脂や塗料等の既知の仕上げ材を湿式塗り仕上げしてなる層等が挙げられる。
【００３０】
隙間９は、下地壁６と前記断熱パネル１とは前後方向に垂直な一方向に連通していることが好ましく、排水を確実かつ円滑にする観点から、特に鉛直方向に連通していることが好ましい。また、隙間９は、断熱性の観点から、隙間９内からの空気とともに熱の流出が生じないように、断熱パネルの前後方向に垂直な一方向以外の方向について、少なくとも一方向が封止されていることが好ましい。特に隙間９が鉛直方向に連通している場合、少なくとも鉛直上方の端部が封止されることが好ましい。例えば、図１〜３は、鉛直上方、左方、及び右方は封止されて鉛直下方のみが開いている例である。
上記のような隙間９の封止には、特に限定されることなく、変成シリコーン系、ウレタン系等の既知の建築用シーリング剤を用いることができる。
隙間９の厚みは、隙間９内での空気の対流が生じないように、一定の寸法以下であることが好ましく、一方、隙間９にて効率よく排水するために、一定の寸法以上であることが好ましい。具体的には、隙間９の厚みは、１〜５ｍｍであることが好ましく、より好ましくは２〜４ｍｍであり、更に好ましくは３〜４ｍｍである。
【００３１】
また、本実施形態の外断熱構造は、排水性をより高めるために、隙間９の端部近傍（図１、２に示す例では、下端部近傍）に通水スペーサーが設けられていてもよい。
通水スペーサーとしては、特に限定されることなく、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の汎用樹脂、セメント硬化体、木材、金属等の既知の材料を用いることができる。
また、通水スペーサーの形状は、特に限定されないが、プラダン、波板、しわ付きシート等の波状（凹凸）断面を有するシート又は板等を用いることが好ましい。その際、排水を円滑にする観点から、プラダンの中空断面や波状（凹凸）断面が所望の通水方向と垂直になるように通水スペーサーを配置することが好ましい。
また、通水スペーサーは、下地壁６に固定されつつ、前記断熱パネル１に押し当てられていることが好ましい。通水スペーサーは、釘、ビス、ボルト等の既知の固定手段で下地壁６に固定されてよく、接着剤５と同様の既知の建築用接着剤を介して接着されてよい。
【００３２】
本実施形態の外断熱構造は、断熱パネル１の下端部小口面（底面）を保護する観点から、例えば図１、２に示すような、パネル補強材１１を更に備えていてもよい。パネル補強材１１は、断熱パネル１の前面から底面に沿って設けられていることが好ましく、図１、２に示すように、断熱パネル１の前面側から後面側に底面で折り返されるように設けられていることがより好ましい。このようなパネル補強材１１を備えることにより、断熱パネル１の少なくとも１つの端面（小口面）が保護され、端面が劣化するのを効果的に防ぐとともに、火災時等に端面から断熱パネルに火が着き、火災が延焼拡大するのを効果的に防ぐことができる。
パネル補強材１１は断熱パネル１の前面側の全体に配されてもよく、前面側の一部だけに配されていてもよい。
なお、図１、２では、断熱パネル１の前面においてパネル補強材１１は下地層２より断熱パネル１側に配されているが、パネル補強材１１を補強材３に接触するように下地層２に埋設するように配してもよい。
【００３３】
また、パネル補強材１１は、断熱パネル１の下端部小口面（底面）から後面側のパネル補強材１１が配されている部分にかけて、補強材接着層１２によってパネル補強材１１を埋め込むように構成することができる。
補強接着層１２は、特に限定されることなく、モルタル等の既知の建築用接着剤を用いて形成した層とすることができ、下地層２又は接着剤５と同質の材料であっても異なる材料であってもよく、補強接着層１２と下地層２と接着剤５とを全て同質の材料で構成することもできる。
【００３４】
パネル補強材１１は、後面側のパネル補強材１１の端から断熱パネル１の下端までの断熱パネル１に沿う方向での距離が５０〜２００ｍｍであることが好ましく、より好ましくは５０〜１３０ｍｍ、更に好ましくは５０〜１００ｍｍである。
パネル補強材１１としては、特に限定されることなく、補強材３と同様のものを使用することができ、耐アルカリ性ガラス繊維、アラミド繊維、ビニロン繊維等を用いて形成した補強メッシュ等が挙げられる。
【００３５】
パネル補強材１１の厚みや目付は、特に限定されることなく、例えば、補強メッシュの場合、目付１００〜７００ｇ／ｍ2が好ましく、１２０〜２００ｇ／ｍ2がより好ましい。
【００３６】
本実施形態の断熱構造は、建築物の下地壁の後面側に設けられた構造であってもよく、特に限定されることなく、上記の外断熱構造と同様の構成を有していてよい。
なお、建築物の下地壁の後面側に設けられた構造とは、建物の内装側に断熱を設ける場合のことであり、図１に示す内装８の室内側に接着剤５を介して接着する断熱パネル１と断熱パネル１の室内側に設けられた下地層２及び補強層３と、室内面を構成する塗り仕上げ層４とを備える構造等である。
【００３７】
（断熱構造の製造方法）
本実施形態の断熱構造の製造方法は、特に限定されることなく、通常知られている方法を用いて製造することができる。
例えば、本実施形態の外断熱構造は、断熱パネルを準備する工程（Ａ）、下地壁に断熱パネルを接着する工程（Ｂ）、断熱パネルの前面に下地層及び補強材を設ける工程（Ｃ）、外断熱壁構造の外表面を構成する塗り仕上げ層を形成する工程（Ｄ）等を含んでいてよい。
【００３８】
工程（Ａ）では、例えば、ラミネートボード発泡法等の、走行する面材上に吐出した発泡性樹脂組成物を発泡及び硬化させて発泡体を形成する既知の発泡方法を使用して断熱パネルを準備することができる。中でも、厚み精度に優れる断熱パネルを効率的に製造する観点からは、走行する面材上に連続的に吐出した発泡性樹脂組成物を発泡及び硬化させて形成した長尺の発泡体を走行方向に直交する方向に裁断して断熱パネルを準備することが好ましく、ラミネートボード発泡法を用いて形成した長尺の発泡体を走行方向に直交する方向に裁断して断熱パネルを準備することがより好ましい。
【００３９】
上述のようにして得られた断熱パネルの片面又は両面に、少なくとも１本の所定数の切れ込みを入れる。
また、断熱パネルの施工時に切れ込みを入れる態様では、意図せぬ反りがある断熱パネルについて、例えば、凹側の面のみに切れ込みを入れ、凸側を外側として（図４左図参照）、下地壁に貼り付けてよい。また、同様に、凹側の面のみに切れ込みを入れ、凸側を内側として（図４右図参照）、下地壁に貼り付けてよい。
【００４０】
なお、発泡性樹脂組成物としては、樹脂成分、発泡剤、及び硬化剤を含有する既知の発泡性樹脂組成物を用いることができる。また、面材としては、前述した断熱パネル１に使用し得る面材を用いることができる。
長尺の発泡体の形成及び裁断は、特に限定されることなく、通常知られている装置を用いて行うことができる。
また、断熱パネルに切れ込みを入れる方法としては、前述した断熱パネル１への切れ込み形成に使用し得る装置又は工具を用いることができる。
【００４１】
工程（Ｂ）は、特に限定されることなく、接着剤等の既知の手段を用いて断熱パネルを下地壁に貼り付けることができる。具体的には、例えば、下側の段から上側の段に向かって、一段ずつ断熱パネルを下地壁に貼り付けることができる。より具体的には、例えば、図１、２に示す構造において、水平方向（左右方向）に隣接する断熱パネル同士を水平方向に当接させつつ下地壁に貼り付けて下側の段を形成した後、形成された下側の段の上で、水平方向に隣接する断熱パネル同士を水平方向に当接させつつ下地壁に貼り付けて次の段を形成する操作を繰り返すことにより、断熱パネルを貼ることができる。
【００４２】
意図せぬ反りがある断熱パネルについては、反りを矯正するように、断熱パネルの凸側（反りの外側）から凹側（反りの内側）に向かう方向（図４左図を参照）、又は凹側から凸側に向かう方向（図４右図を参照）に断熱パネルを押圧して貼り付ける。
【００４３】
また、工程（Ｂ）において、パネル補強材を断熱パネルの内側表面（後面）に既知の建築用接着剤等を用いて接着した後、断熱パネルを下地壁に貼り付けることにより、パネル補強材を下地壁と断熱パネルとの間に位置するように設置してもよい。この後、パネル補強材は、断熱パネルの底面に沿わせて断熱パネルの後面側から前面側に折り返すようにして、断熱パネルの底面及び前面に貼り付けることができる。
なお、パネル補強材としては、前述したパネル補強材１１の形成に使用し得るものを用いることができる。
【００４４】
更に、工程（Ｃ）では、特に限定されることなく、断熱パネルの外表面に下地材を介して補強材を貼り付けることにより、断熱パネルの前面に下地層及び補強材を設けることができる。
なお、下地材及び補強材としては、前述した下地層２及び補強材３の形成に使用し得る下地材及び補強材を用いることができる。
また、工程（Ｃ）は、全ての断熱パネルの貼り付けが終了した後に実施してもよいし、一部の断熱パネルの貼り付けが終了した後に貼り付けられた断熱パネルに対して工程（Ｃ）を実施する作業を繰り返してもよい。
【００４５】
工程（Ｄ）では、特に限定されることなく、例えばモルタルや塗料等の既知の仕上げ材を湿式塗り仕上げすることにより、外断熱構造の外表面を構成する塗り仕上げ層を形成することができる。
【実施例】
【００４６】
以下に、実施例及び比較例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４７】
（実施例１）
フェノール樹脂１００質量部に対して、発泡剤としてのイソペンタン５０質量％及びイソブタン５０質量％の混合物５．６質量部と、酸性硬化剤としてのキシレンスルホン酸８０質量％及びジエチレングリコール２０質量％の混合物１３質量部とを添加し、発泡性フェノール樹脂組成物を調製した。
続いて、スラット型ダブルコンベアを有する装置を使用して長尺の板状発泡体を製造した。得られた長尺の板状発泡体をＰＥＴ面材（厚み０．１５ｍｍ）の走行方向に直交する方向に裁断して、走行方向に対応する方向の寸法が６００ｍｍ、走行方向に対応する方向及び厚み方向の双方に直交する方向の寸法が９１０ｍｍ、厚みが５０ｍｍの断熱パネル（面材付き発泡体）を多数製造した。その中から、反りの大きなパネルのみを選別した。選別パネルにおいては、長さ寸法９１０ｍｍに対して、反りが５ｍｍ前後であった。
次に、上記で得られた反りの大きな断熱パネルの凹側（反りの内側）の表面のみに、一方の長辺の中央から他方の長辺の中央まで、長辺に直交する実線状の１本の切れ込みを入れた。切れ込みの深さは２０ｍｍ、幅は０．１ｍｍであった。
なお、切れ込みの幅は、ＰＥＴ面材の表面からクラックスケールで測定した切れ込みの幅寸法を示している。具体的には、切れ込みは、カッターナイフ（刃厚０．５ｍｍ）で入れたが、切れ込み後、ＰＥＴ面材の表面上でクラックスケールにより切れ込み幅を測定したところ、０．１ｍｍであった。
続いて、接着剤として樹脂モルタルを使用し、建築物の下地壁の前面に、上記で得た断熱パネルを走行方向に対応する方向が縦目地の方向と平行になるように（即ち、横目地と平行な方向の断熱パネルの寸法が９１０ｍｍとなるように）、馬目地貼りした。なお、切れ込みが入った表面を断熱パネルの後面として張りつけた（図４左図のように、凹側（反りの内側）を下地壁に接着した）。
断熱パネルの１段目は、パネル補強材として耐アルカリ性ガラス繊維製の補強メッシュ（縦３６０ｍｍ、横１５００ｍｍ、目付１４６ｇ／ｍ2）を、接着剤として樹脂モルタルを用いて断熱パネルの後面に貼り付けた。次に、断熱パネルの後面に貼り付けた耐アルカリ性ガラス繊維製の補強メッシュを、断熱パネルの底面に沿って折り返し、断熱パネルの底面および前面にも貼り付けた。
続いて、下地モルタルを介して補強材としての耐アルカリ性ガラス繊維製の補強メッシュ（縦１２６０ｍｍ、横１５００ｍｍ、目付１４６ｇ／ｍ2）を貼り付け、その上からモルタルを塗布した（下地層の形成）。
約２４時間経過後、下地層であるモルタルの表面を観察し不陸の程度を確認した後、アクリル樹脂系の仕上げ塗材（無機顔料、骨材入り）を用いて、左官こてによる湿式塗り仕上げを施すことにより、外断熱構造を作製した。
従来の断熱パネルでは、上記のように断熱パネルの凹側（反りの内側）を下地壁に接着すると、断熱パネルの長手方向中央部において反り戻りが発生する。即ち、本実施例のような馬目地貼りにおいては、一段毎（高さ６００ｍｍ毎）に壁面の横方向に約４５５ｍｍずれた位置に、壁面の縦方向に断続的に反り戻りが現れることになる。
本実施例において、このような壁面の縦方向に断続的に現れる反り戻りによる顕著な不陸が確認されないかを検証するため、本実施例をモルタル塗布（下地層の形成）から２４時間経過後に観察したところ、下地層であるモルタルの表面はむらなく乾燥していた。また、レベラーを当てて表面の反り戻りを確認したところ、０．５ｍｍ以下の不陸であった。これらのことから、断熱パネルの反り戻りは生じなかったと判断された。
【００４８】
（実施例２）
馬目地貼りの一段目は切れ込みが入った表面を断熱パネルの後面として貼り付け（図４左図のように、凹側（反りの内側）を下地壁に接着）、二段目は切れ込みが入った表面を断熱パネルの前面として貼り付け（図４右図のように、凸側（反りの外側）を下地壁に接着）、三段目以降も、奇数段目は切れ込みが入った表面を断熱パネルの後面として、偶数段目は切れ込みが入った表面を断熱パネルの前面として貼り付けた以外は、実施例１と同様にして外断熱構造を作製した。
従来の断熱パネルでは、このように一段毎に凹凸の方向を変えて貼ると、奇数段目では断熱パネルの長手方向中央部において反り戻りが発生し、偶数段目では断熱パネルの長手方向端部において反り戻りが発生する。即ち、馬目地貼りにおいては、反り戻りの発生位置が壁面の縦方向に連続することになる。
本実施例において、このような壁面の縦方向に連続して現れる反り戻りによる顕著な不陸が確認されないかを検証するため、本実施例をモルタル塗布（下地層の形成）から２４時間経過後に観察したところ、下地層であるモルタル表面はむらなく乾燥していた。また、レベラーを当てて表面の反り戻りを確認したところ、０．５ｍｍ以下の不陸であった。これらのことから、断熱パネルの反り戻りは生じなかったと判断された。
【００４９】
（実施例３）
断熱パネルの両表面に各１本の切れ込みを入れた以外は、実施例１と同様にして、全ての段で断熱パネルの凹側（反りの内側）を下地壁に接着することにより外断熱構造を作製した。なお、切れ込みを入れる位置は、凹側の表面は実施例１と同様とし、凸側の表面は凹側よりもパネル長手方向に５０ｍｍずらして設けた。
本実施例をモルタル塗布（下地層の形成）から２４時間経過後に観察したところ、下地層であるモルタル表面がむらなく乾燥していたこと、更に、レベラーを当てて表面の反り戻りを確認したところ、０．５ｍｍ以下の不陸であったことから、断熱パネルの反り戻りは生じなかったと判断された。
【００５０】
（実施例４）
切れ込みの深さを１０ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして外断熱構造を作製した。
本実施例をモルタル塗布（下地層の形成）から２４時間経過後に観察したところ、下地層であるモルタル表面がむらなく乾燥していたこと、更に、レベラーを当てて表面の反り戻りを確認したところ、０．５ｍｍ以下の不陸であったことから、断熱パネルの反り戻りは生じなかったと判断された。
【００５１】
（実施例５）
断熱パネルの凹側（反りの内側）の表面のみに、一方の長辺を３等分する２点から他方の長辺を３等分する２点まで長辺に直交する実線状の２本の切れ込みを入れた以外は、実施例１と同様にして外断熱構造を作製した。
本実施例をモルタル塗布（下地層の形成）から２４時間経過後に観察したところ、下地層であるモルタル表面がむらなく乾燥していたこと、更に、レベラーを当てて表面の反り戻りを確認したところ、０．５ｍｍ以下の不陸であったことから、断熱パネルの反り戻りは生じなかったと判断された。
【００５２】
（実施例６）
断熱パネルの凹側（反りの内側）の表面のみに、一方の長辺の中央から他方の長辺の中央まで至り、長辺に直交する実線状の１本の切れ込みと、一方の短辺の中央から他方の短辺の中央まで至り、短辺に直交する実線状の１本の切れ込みとを入れた以外は、実施例１と同様にして外断熱構造を作製した。
本実施例をモルタル塗布（下地層の形成）から２４時間経過後に観察したところ、下地層であるモルタル表面がむらなく乾燥していたこと、更に、レベラーを当てて表面の反り戻りを確認したところ、０．５ｍｍ以下の不陸であったことから、断熱パネルの反り戻りは生じなかったと判断された。
【００５３】
（比較例１）
切れ込みを入れなかったこと以外は、実施例１と同様にして、全ての段で断熱パネルの凹側（反りの内側）を下地壁に接着することにより外断熱構造を作製した。
本比較例をモルタル塗布（下地層の形成）から２４時間経過後に観察したところ、各断熱パネルの繋ぎ目に相当する部分の下地層であるモルタル表面の乾燥が他の部分に比べて遅く、乾燥（モルタルの色）にむらが観察されたこと、更に、レベラーを当てて表面の反り戻りを確認したところ、１ｍｍを超え、部分的には２ｍｍ近い不陸が確認されたことから、断熱パネルの反り戻りが生じたと判断された。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明によれば、反りのある断熱パネルを使用した場合でも、断熱パネルの反り戻りが低減され、表面外観に優れた断熱パネルの断熱構造を作製することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１    断熱パネル
１ａ  発泡体
１ｂ  面材
２    下地層
３    補強材
４    塗り仕上げ層
５    接着剤
６    下地壁
７    柱
８    内装
９    隙間
１０  切れ込み
１１  パネル補強材
１２  補強材接着層
【図１】
2020029676.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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