(57)【要約】【課題】１枚のシートを折り曲げて形成することができ、部材点数を増やすことなく９マスの仕切りを形成することができる仕切り部材及びそれを用いた梱包材を提供する。【解決手段】仕切り部材は、矩形状の底板と、底板の対向する第１辺に各々連設される第１仕切り板と、第１折り線と、第２折り線と、第１仕切り板の底板と反対側の端縁に形成される第１スリットと、底板の第１辺と直交する第２辺に各々連設される第２仕切り板と、第３折り線と、第４折り線と、第２仕切り板の底板側の端縁に形成される第２スリットと、を有する。第１仕切り板を第１折り線および第２折り線に沿って垂直に折り曲げて各々Ｌ字状に起立させるとともに、第２仕切り板を第３折り線および第４折り線に沿って垂直に折り曲げて各々Ｌ字状に起立させ、第２スリットを第１スリットに係合させることにより、第１仕切り板および第２仕切り板が底板に対し起立した状態で保持される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚のシート材を用いて組み立てられる仕切り部材であって、
矩形状の底板と、
前記底板の対向する第１辺に沿って各々連設される第１仕切り板と、
前記底板の中心を挟んで対角に位置する第１頂点を始点として前記第１辺に沿って所定位置まで延在し、前記底板と前記第１仕切り板とを区画する第１折り線と、
前記第１折り線の終点から前記第１仕切り板を横断するように前記第１折り線に対し垂直に延在する第２折り線と、
前記第１仕切り板の前記底板と反対側の端縁に形成される第１スリットと、
前記底板の前記第１辺と直交する第２辺に沿って各々連設される第２仕切り板と、
前記底板の前記第１頂点と隣接する第２頂点を始点として前記第２辺に沿って所定位置まで延在し、前記底板と前記第２仕切り板とを区画する第３折り線と、
前記第３折り線の終点から前記第２仕切り板を横断するように前記第３折り線に対し垂直に延在する第４折り線と、
前記第２仕切り板の前記底板側の端縁に形成される第２スリットと、
を有し、
前記第１仕切り板を前記第１折り線および前記第２折り線に沿って垂直に折り曲げて各々Ｌ字状に起立させるとともに、前記第２仕切り板を前記第３折り線および前記第４折り線に沿って垂直に折り曲げて各々Ｌ字状に起立させ、前記第２スリットを前記第１スリットに係合させることにより、前記第１仕切り板および前記第２仕切り板が前記底板に対し平面視Ｌ字状に起立した状態で保持されることを特徴とする仕切り部材。
【請求項２】
前記第１スリットおよび前記第２スリットの開口部は、開口側に向かって広がるテーパー形状を有することを特徴とする請求項１に記載の仕切り部材。
【請求項３】
前記底板が正方形であり、前記第１仕切り板の前記第２折り線から先端までの寸法、および前記第２仕切り板の前記第４折り線から先端までの寸法が前記底板の一辺の長さと同一、且つ、前記第１仕切り板および前記第２仕切り板の幅方向の寸法が前記底板の一辺の長さの１／３であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の仕切り部材。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の仕切り部材と、
前記仕切り部材が内部に配置される直方体状の外装箱と、
を有する梱包材。
【請求項５】
前記底板の前記第１頂点および前記第２頂点に重なる前記第１仕切り板および前記第２仕切り板の角部が、前記外装箱の四隅に当接若しくは近接して配置されることを特徴とする請求項４に記載の梱包材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１枚のシートを折り曲げて形成される仕切り部材およびそれを用いた梱包材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器等の梱包方法として、段ボールケース内に仕切り部材を配置して複数の部品をまとめて包装する、いわゆる集合包装が広く用いられている。
【０００３】
例えば特許文献１には、スリットが形成された短冊状の２種類の仕切り板を井形に組み合わせて外装の段ボール箱内に設置し、井形の中にモーターを収容するモーターの包装方法が開示されている。また、特許文献２には、プラスチック段ボールの相対する側面に二重壁構造を有し、二重壁の外側に位置する内壁と上部にて連続し、一体化された二重壁の内側に複数の垂直な仕切り溝を設け、工業部品の寸法に合わせて任意の切れ目に仕切り板を差し込む仕切り溝付きプラスチック段ボールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−１４２１７８号公報
【特許文献２】特開２００９−２８０２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１、２の構成では短冊状の仕切り板を複数組み合わせる必要があり、仕切り部材を上下に複数個重ねて使用する際に各仕切り部材の間に配置する底板（天板）が別途必要となるなど、部材点数が多くなっていた。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、１枚のシートを折り曲げて形成することができ、部材点数を増やすことなく９マスの仕切りを形成することができる仕切り部材およびそれを用いた梱包材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の第１の構成は、矩形状の底板と、第１仕切り板と、第１折り線と、第２折り線と、第２仕切り板と、第３折り線と、第４折り線と、を有し、１枚のシート材を用いて組み立てられる仕切り部材である。第１仕切り板は、底板の対向する第１辺に各々連設される。第１折り線は、底板の中心を挟んで対角に位置する第１頂点を始点として第１辺に沿って所定位置まで延在し、底板と第１仕切り板とを区画する。第２折り線は、第１折り線の終点から第１仕切り板を横断するように第１折り線に対し垂直に延在する。第１スリットは、第１仕切り板の底板と反対側の端縁に形成される。第２仕切り板は、底板の第１辺と直交する第２辺に各々連設される。第３折り線は、底板の第１角部と隣接する第２頂点を始点として第２辺に沿って所定位置まで延在し、底板と第２仕切り板とを区画する。第４折り線は、第３折り線の終点から第２仕切り板を横断するように第３折り線に対し垂直に延在する。第２スリットは、第２仕切り板の前記底板側の端縁に形成される。第１仕切り板を第１折り線および第２折り線に沿って垂直に折り曲げて各々Ｌ字状に起立させるとともに、第２仕切り板を第３折り線および第４折り線に沿って垂直に折り曲げて各々Ｌ字状に起立させ、第２スリットを第１スリットに係合させることにより、第１仕切り板および第２仕切り板が底板に対し平面視Ｌ字状に起立した状態で保持される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の第１の構成によれば、仕切り部材が１枚のシート材から一体形成されるため、仕切り部材の部材点数を削減できるとともに組立作業も容易となる。また、組み立てる前の状態で保管する場合の保管スペースも小さくすることができる。また、第１仕切り板および第２仕切り板と底板とが一体化されているため、仕切り部材を上下に複数個重ねて使用する際に各仕切り部材の間に配置する底板（天板）が不要となる。さらに、第１仕切り板および第２仕切り板は平面視Ｌ字状に屈曲しているため、短冊状の仕切り板を井形に組み合わせた従来の仕切り部材に比べて第１仕切り板および第２仕切り板の圧縮強度が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る仕切り部材１の展開図
【図２】第１実施形態の仕切り部材１の組み立て手順を示す平面図であり、第１仕切り板３ａ、３ｂを第２折り線Ｌ２に沿って垂直上向きに折り曲げた状態を示す図
【図３】第１実施形態の仕切り部材１の組み立て手順を示す平面図であり、図２の状態から第１仕切り板３ａ、３ｂを第１折り線Ｌ１に沿って底板２に重なる方向に垂直に折り曲げた状態を示す図
【図４】第１実施形態の仕切り部材１の組み立て手順を示す平面図であり、図３の状態から第１仕切り板４ａ、４ｂを第４折り線Ｌ４に沿って垂直上向きに折り曲げた状態を示す図
【図５】第１実施形態の仕切り部材１の組み立て手順を示す平面図であり、図４の状態から第２仕切り板４ａ、４ｂを第３折り線Ｌ３に沿って底板２に重なる方向に垂直に折り曲げ、第２スリット６を第１スリット５に係合させて組み立てを完了した状態を示す図
【図６】第１実施形態の仕切り部材１を外装箱１００内に配置した状態を示す斜視図
【図７】本発明の第２実施形態に係る仕切り部材１の展開図
【図８】第２実施形態の仕切り部材１の組み立てを完了した状態を示す平面図
【図９】本発明の第３実施形態に係る仕切り部材１の展開図
【図１０】第３実施形態の仕切り部材１の組み立てを完了した状態を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る仕切り部材１の展開図である。なお、図１において、切り込みを実線、折り線を破線で表示している。仕切り部材１は、図１に示すような１枚のシート材（例えば段ボールシート）を所定の形状に打ち抜いたものを組み立てて形成されており、大まかには第１折り線Ｌ１〜第４折り線Ｌ４を介して連設される底板２、第１仕切り板３ａ、３ｂ、第２仕切り板４ａ、４ｂで構成されている。
【００１１】
矩形状（正方形）の底板２の対向する第１辺２ａ（図１の左右両辺）には、第１仕切り板３ａ、３ｂが第１折り線Ｌ１を介して連設されている。底板２の第１辺２ａと直交する第２辺２ｂ（図１の上下両辺）には、第２仕切り板４ａ、４ｂが第３折り線Ｌ３を介して連設されている。第１折り線Ｌ１は底板２の中心を挟んで対角に位置する第１頂点２ｃ（始点）から各第１辺２ａに沿って一辺の長さの１／３の位置（終点）まで延在している。第３折り線Ｌ３は底板２の第１頂点２ｃと隣接する第２頂点２ｄ（始点）から各第２辺２ｂに沿って一辺の長さの１／３の位置（終点）まで延在している。
【００１２】
第１仕切り板３ａ、３ｂには第２折り線Ｌ２が形成されている。第２折り線Ｌ２は折り線Ｌ１の一端（終点）から第１仕切り板３ａ、３ｂを横断するように、第１折り線Ｌ１に対し垂直に延在している。第２仕切り板４ａ、４ｂには第４折り線Ｌ４が形成されている。第４折り線Ｌ４は第２折り線Ｌ２の一端（終点）から第２仕切り板４ａ、４ｂを横断するように、第２折り線Ｌ２に対し垂直に延在している。第１仕切り板３ａ、３ｂの第２折り線Ｌ２から先端までの寸法ｄ１、および第２仕切り板４ａ、４ｂの第４折り線Ｌ４から先端までの寸法ｄ２は底板２の一辺の長さと同一である。また、第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂの幅方向（長手方向と直交する方向）の寸法ｗ１、ｗ２は底板２の一辺の長さの１／３である。
【００１３】
第１仕切り板３ａ、３ｂの外側（底板２と反対側）の端縁には、それぞれ外側に向かって開口する第１スリット５が２箇所に形成されている。第２仕切り板４ａ、４ｂの内側（底板２側）の端縁には、それぞれ内側に向かって開口する第２スリット６が２箇所に形成されている。第１スリット５および第２スリット６は、それぞれ第１仕切り板３ａ、３ｂの第２折り線Ｌ２から先端まで、および第２仕切り板４ａ、４ｂの第４折り線Ｌ４から先端までを３等分する位置に形成されている。第１スリット５および第２スリット６の長さは、それぞれ第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂの幅方向の寸法ｗ１、ｗ２の略１／２である。
【００１４】
第１スリット５の開口部５ａおよび第２スリット６の開口部６ａは、開口側に向かって広がるテーパー形状を有している。
【００１５】
次に、図１〜図５を用いて本実施形態の仕切り部材１の組み立て手順について説明する。先ず、図２に示すように、図１の状態から第１仕切り板３ａ、３ｂを、それぞれ第２折り線Ｌ２に沿って上向きに垂直に折り曲げる。
【００１６】
次に、図２の状態から第１仕切り板３ａ、３ｂを、それぞれ第１折り線Ｌ１に沿って底板２に重なる方向に垂直に折り曲げる。これにより、図３に示すように、第１仕切り板３ａ、３ｂは第１スリット５の開口部５ａを上向きにして底板２の上面に平面視Ｌ字状に起立した状態となり、底板２は第１仕切り板３ａ、３ｂによって３つの領域に仕切られる。
【００１７】
或いは、図１の状態から第１仕切り板３ａ、３ｂを、それぞれ第１折り線Ｌ１に沿って上向きに垂直に折り曲げた後、第２折り線Ｌ２に沿って底板２に重なる方向に垂直に折り曲げて図３に示す状態とすることもできる。
【００１８】
次に、図４に示すように、図３の状態から第２仕切り板４ａ、４ｂを、それぞれ第４折り線Ｌ４に沿って上向きに垂直に折り曲げる。次に、図４の状態から第２仕切り板４ａ、４ｂを、それぞれ第３折り線Ｌ３に沿って底板２に重なる方向に垂直に折り曲げる。これにより、第２仕切り板４ａ、４ｂは第２スリット６の開口部６ａを下向きにして第１仕切り板３ａ、３ｂに交差する。
【００１９】
そして、図５に示すように、第２仕切り板４ａ、４ｂの第２スリット６（図３参照）を第１仕切り板３ａ、３ｂの第１スリット５に差し込むことにより、第２仕切り板４ａ、４ｂは底板２の上面に平面視Ｌ字状に起立した状態で保持される。以上のようにして、第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂによって底板２が９マスに仕切られた仕切り部材１が組み立てられる。
【００２０】
本実施形態の仕切り部材１を用いて被梱包物を梱包する場合、図６に示すように、外装箱１００内に仕切り部材１を配置する。そして、外装箱１００の側板および仕切り部材１によって区画された９マスの中に被梱包物（図示せず）を収納して外装箱１００を封緘することにより、被梱包物の梱包が完了する。
【００２１】
本実施形態の仕切り部材１は、一枚のシートを折り曲げて組み立てられるため、仕切り部材１の部材点数を削減できるとともに組立作業も容易となる。また、仕切り部材１を組み立てる前は図１に示したような１枚のシート状であるため、多数枚をスタック（積み重ね）することができる。従って、スタックされたシートを上から順に使用して仕切り部材１を組み立てることで包装作業の効率が良くなる。また、組み立てる前の状態で保管する場合の保管スペースも小さくすることができる。
【００２２】
また、仕切り部材１は第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂに加えて底板２も一体化されているため、仕切り部材１を上下に複数個重ねて使用する際に各仕切り部材１の間に配置する底板（天板）が不要となる。
【００２３】
また、第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂは平面視Ｌ字状に屈曲しているため、短冊状の仕切り板を井形に組み合わせた従来の仕切り部材に比べて第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂの圧縮強度が高くなる。
【００２４】
さらに図６に示すように、仕切り部材１を外装箱１００内に配置したとき、底板２の第１頂点２ｃ、第２頂点２ｄ（図１参照）に重なる第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂの角部７ａ〜７ｄが外装箱１００の四隅に当接若しくは近接して配置される。そのため、外装箱１００の側面方向および天面方向の圧縮強度を高めることができる。
【００２５】
従って、本実施形態の仕切り部材１を用いることにより、一枚のシートを折り曲げて９マスの仕切りと底板とを一体形成できるため、仕切り部材１を形成する部材点数を削減できるとともに、輸送時や保管時における仕切り部材１および外装箱１００の座屈を効果的に防止可能となる。
【００２６】
また、本実施形態では底板２が正方形であるため、第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂも同一の長さとなる。そして、第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂの幅方向の寸法を底板２の一辺の長さの１／３とすることで、仕切り部材１の組み立て前の状態（ブランク板）が図１に示したように略正方形状となる。そのため、１枚のシート材からブランク板を打ち抜く際のロスが少なくなり、コスト面において有利となる。
【００２７】
図７は、本発明の第２実施形態に係る仕切り部材１の展開図である。本実施形態では、底板２と第１仕切り板３ａ、３ｂとを区画する第１折り線Ｌ１の長さが第１実施形態に比べて短く、即ち、底板２の第１辺２ａの長さの１／３よりも短くなっている。また、第２スリット６は、第１仕切り板３ａ、３ｂの折り曲げ位置（第２折り線Ｌ２）に合わせて第２仕切り板４ａ、４ｂの第４折り線Ｌ４寄り、先端寄りに形成されている。仕切り部材１の他の部分の構成、および組み立て手順は第１実施形態と同様である。
【００２８】
図８は、第２実施形態の仕切り部材１の組み立てを完了した状態を示す平面図である。本実施形態では、第１仕切り板３ａ、３ｂおよび第２仕切り板４ａ、４ｂによって仕切られる９マスのうち、第１仕切り板３ａ、３ｂの間の列（中央の列）の３マスが他のマスに比べて大きくなっている。このように、第１折り線Ｌ１の長さと第２スリット６の位置を変更することにより、行方向（縦並び）の任意のマスの大きさを変更することができる。
【００２９】
なお、ここでは第１折り線Ｌ１の長さと第２スリット６の位置を変更して行方向（縦並び）のマスの大きさを変更したが、第３折り線Ｌ３の長さと第１スリット５の位置を変更することにより、列方向（横並び）の任意のマスの大きさを変更することも可能である。
【００３０】
図９は、本発明の第３実施形態に係る仕切り部材１の展開図である。本実施形態では、底板２が長方形であり、第１仕切り板３ａ、３ｂの第２折り線Ｌ２から先端までの寸法ｄ１は底板２の第２辺２ｂ（長辺）と略同一の長さ、第２仕切り板４ａ、４ｂの第４折り線Ｌ４から先端までの寸法ｄ２は底板２の第１辺２ａ（短辺）と略同一の長さとなっている。仕切り部材１の他の部分の構成、および組み立て手順は第１実施形態と同様である。
【００３１】
図１０は、第３実施形態の仕切り部材１の組み立てを完了した状態を示す平面図である。本実施形態のように底板２を長方形とすることで、底面が長方形の外装箱１００に対応する仕切り部材１を組み立て可能となる。
【００３２】
その他本発明は、上記各実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態で示した仕切り部材１は好ましい一例であり、第１仕切り板３ａ、３ｂ、第２仕切り板４ａ、４ｂの寸法、第１スリット５、第２スリット６、折り線Ｌ１〜Ｌ４の長さや位置等、仕切り部材１の細部の構成は、梱包される被梱包物や外装箱１００の形状、大きさ等に合わせて適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、１枚のシートを折り曲げて形成される仕切り部材に利用可能である。本発明の利用により、１枚のシートを折り曲げて簡単に形成することができ、部材点数を増やすことなく９マスの仕切りを形成可能な仕切り部材およびそれを備えた梱包材を提供することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１              仕切り部材
２              底板
２ａ            第１辺
２ｂ            第２辺
２ｃ            第１頂点
２ｄ            第２頂点
３ａ、３ｂ      第１仕切り板
４ａ、４ｂ      第２仕切り板
５              第１スリット
５ａ            開口部（第１スリット）
６              第２スリット
６ａ            開口部（第２スリット）
７ａ〜７ｄ      角部
１００          外装箱
Ｌ１            第１折り線
Ｌ２            第２折り線
Ｌ３            第３折り線
Ｌ４            第４折り線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2020083335.tif 000011
【図１０】
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