(57)【要約】      （修正有）【課題】潤滑材交換の操作性を改善する画像形成システムの提供。【解決手段】画像形成システムは、ローラを収容する本体と、開口部を有するケーシング、及びケーシング内に配置された潤滑剤を保持する潤滑剤保持部を含む潤滑剤ユニットと、を備える。ケーシングは、ピボット連結部を介して本体に揺動可能に連結され、閉位置及び開位置に変位可能である。閉位置では、開口部を介してローラに潤滑剤を接触させて供給可能な位置に、潤滑剤保持部が配置される。開位置では、開口部が本体の外側に露出するように、潤滑剤保持部が配置される。ケーシングが閉位置に配置された状態において、ピボット連結部は、ケーシングの下部に配置されている。ケーシングが開位置に配置された状態において、ケーシングの前記開口部が上向きに配置される。【選択図】図３
2020064149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラを収容する本体と、
開口部を有するケーシング、及び前記ケーシング内に配置され潤滑剤を保持する潤滑剤保持部を含む潤滑剤ユニットと、を備え、
前記ケーシングは、ピボット連結部を介して前記本体に揺動可能に連結され、閉位置及び開位置に変位可能であり、
前記閉位置では、前記開口部を介して前記ローラに前記潤滑剤を接触させて供給可能な位置に、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記開位置では、前記開口部が前記本体の外側に露出するように、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記ケーシングが前記閉位置に配置された状態において、前記ピボット連結部は、前記ケーシングの下部に配置されており、
前記ケーシングが前記開位置に配置された状態において、前記ケーシングの前記開口部が上向きに配置される画像形成システム。
【請求項２】
前記ピボット連結部は、ヒンジを含み、前記ヒンジは、ピンと、前記ピンを受ける軸受と、を含み、
前記ピンは、前記軸受から取り外し可能であり、前記潤滑剤ユニットが、前記本体に対して着脱可能に連結されている請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記ヒンジは、前記本体に対して前記ケーシングの回転中心軸を規定し、
前記本体は、前記軸受を含む一対の軸受を備え、前記一対の軸受は、前記回転中心軸に沿って配置され、且つ、前記回転中心軸が延在する方向に離間し、
前記ケーシングは、前記ピンを含む一対のピンを備え、
前記ピンは、前記ケーシングに設けられたピン台と、前記軸受に挿入可能なピン先端部と、を含み、
前記ピン先端部は、前記回転中心軸に沿う第１方向に、前記ピン台から突出し、
前記ピンは、前記第１方向とは反対である第２方向に、前記軸受から移動して、前記潤滑剤ユニットは前記本体から分解可能である請求項２に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記本体は、前記一対の軸受間で延在し前記第１方向及び前記第２方向に、前記ピンを案内するガイドを含む請求項３に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記ケーシングが前記閉位置に配置された状態において、前記開口部は相対的に下向きに配置されている請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記ピボット連結部の下方に配置され、下方に窪む凹部を有する廃トナー収容部を備える請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記本体に設けられ、前記ケーシングが開位置にあるときに前記ケーシングに当接して、前記ケーシングの位置を規定するストッパーと、
前記ケーシングに設けられ、前記ストッパーに当接可能な当接部と、を備える請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記ストッパーは、前記ケーシングの回転中心軸が延在する方向に連続している請求項７に記載の画像形成システム。
【請求項９】
前記ローラの長手方向において、前記ローラの外側に配置されて、装置本体に連結された本体側ガイド部材を備え、
前記ケーシングは、当該ケーシングの回転中心軸の径方向外側に突出し、前記回転中心軸が延在する方向に連続する凸部を備え、
前記本体側ガイド部材には、前記回転中心軸が延在する方向に、前記凸部が通過可能な凹部が形成されている請求項２に記載の画像形成システム。
【請求項１０】
前記潤滑剤には、前記潤滑剤が前記潤滑剤保持部に保持されている状態おいて、前記開口部側に張り出す引き出し部材が設けられている請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項１１】
外周面を有する感光体ドラムと、
前記感光体ドラムに隣接して配置され前記感光体ドラムの前記外周面に潤滑剤を塗布する潤滑剤ローラと、
前記感光体ドラム及び前記潤滑剤ローラを収容する本体と、
前記潤滑剤ローラに隣接して配置され、開口部を有するケーシング、及び前記ケーシング内に配置され潤滑剤を保持する潤滑剤保持部を含む潤滑剤ユニットと、を備え、
前記ケーシングは、前記本体に対して、ヒンジを介して連結され、揺動可能、且つ、取り外し可能であり、閉位置及び開位置に変位可能であり、
前記閉位置では、前記開口部を介して前記潤滑剤ローラに前記潤滑剤を接触させて供給可能な位置に、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記開位置では、前記開口部が前記本体の外側に露出するように、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記ケーシングが前記閉位置に配置された状態において、前記ヒンジは、前記ケーシングの下部に配置されており、前記ケーシングの前記開口部が下向きになり、
前記ケーシングが前記開位置に配置された状態において、前記ケーシングの前記開口部が上向きに配置される画像形成システム。
【請求項１２】
前記ヒンジは、前記本体に対して前記ケーシングの回転中心軸を規定し、
前記本体は、一対の軸受を含み、
前記一対の軸受は、前記回転中心軸に沿って配置され、且つ、前記回転中心軸が延在する方向に離間している請求項１１に記載の画像形成システム。
【請求項１３】
前記ケーシングは、ピン台を含む一対のピンを備え、
前記ピンの先端部は前記軸受に挿入可能であり、
前記ピンの先端部は、前記回転中心軸が延在する方向に沿う第１方向に、前記ピン台から突出し、
前記ピンは、前記第１方向とは反対である第２方向に移動して、前記軸受から離脱して、前記潤滑剤ユニットは前記本体から分離可能である請求項１２に記載の画像形成システム。
【請求項１４】
外周面を有する感光体ドラムと、
前記感光体ドラムに隣接して配置され前記感光体ドラムの前記外周面に潤滑剤を塗布する潤滑剤ローラと、
前記感光体ドラムを収容する本体と、
前記潤滑剤ローラに隣接して配置され、開口部を有するケーシング、及び前記ケーシング内に配置され潤滑剤を保持する潤滑剤保持部を含む潤滑剤ユニットと、を備え、
前記ケーシングは、前記本体に対して、ヒンジを介して連結され、揺動可能、且つ、取り外し可能であり、閉位置及び開位置に変位可能であり、
前記本体は、前記感光体ドラムを保持する第１ハウジングと、前記潤滑剤ローラを保持する第２ハウジングと、を含み、
前記第２ハウジング及び前記潤滑剤ローラは、前記ケーシングと共に、前記第１ハウジングに対して、揺動可能である画像形成システム。
【請求項１５】
前記閉位置では、前記開口部を介して前記潤滑剤ローラに前記潤滑剤を接触させて供給可能な位置に、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記開位置では、前記開口部が前記本体の外側に露出するように、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記ケーシングが前記閉位置に配置された状態において、前記ヒンジは、前記ケーシングの下部に配置されており、前記ケーシングの前記開口部が下向きになり、
前記ケーシングが前記開位置に配置された状態において、前記ケーシングの前記開口部が上向きに配置される請求項１４に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
画像形成装置は、像担持体と、像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置とを備える。潤滑剤塗布装置は、像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布ローラと、潤滑剤塗布ローラに潤滑剤を押圧及び付勢する加圧手段とを備える。加圧手段は、潤滑剤を収納する潤滑剤ケースと、潤滑剤ケースに収納されて潤滑剤を像担持体に向かって加圧する加圧スプリングとを有する。
【図面の簡単な説明】
【０００２】
【図１】図１は、本明細書に開示された種々の例を実施するために使用することができる例示的な画像形成装置の概略図である。
【図２】図２は、像担持体及び潤滑剤塗布装置を例示的に示す斜視図であり、潤滑剤ユニットが閉位置にある場合を示す図である。
【図３】図３は、像担持体及び潤滑剤塗布装置を例示的に示す斜視図であり、潤滑剤ユニットが開位置にある場合を示す図である。
【図４】図４は、潤滑剤塗布装置を例示的に示す断面図であり、潤滑剤ユニットが閉位置にある場合を示す図である。
【図５】図５は、潤滑剤塗布装置を例示的に示す断面図であり、潤滑剤ユニットが開位置にある場合を示す図である。
【図６】図６は、開位置にある潤滑剤ユニットを例示的に示す平面図である。
【図７】図７は、潤滑剤ユニットが取り外される過程を例示的に示す斜視図であり、第２ピンが第２軸受から外された状態を示す図である。
【図８】図８は、潤滑剤ユニットが取り外される過程を例示的に示す斜視図であり、第１ピンが第２軸受に隣接する位置まで移動した状態を示す図である。
【図９】図９は、開位置にある潤滑剤ユニット、及び本体側ガイド部材を例示的に示す側面図である。
【図１０】図１０（ａ）は、長手方向の端部に引き出し部材が設けられた潤滑剤を例示的に示す斜視図であり、図１０（ｂ）は、幅方向の端部に引き出し部材が設けられた潤滑剤を例示的に示す斜視図である。
【図１１】図１１（ａ）は、屈曲された押圧部材が貫通穴に挿入されている状態の潤滑剤ユニットを例示的に示す断面図であり、図１１（ｂ）は、直線的に配置された押圧部材が貫通穴に挿入されている状態の潤滑剤ユニットを例示的に示す断面図である。
【図１２】図１２は、開位置にある潤滑剤ユニット及び潤滑剤ローラを例示的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００３】
以下、図面に基づいて説明するにあたり、同一の要素、又は同一の機能を有する類似する要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。例えば、画像形成システムは、プリンタのような画像形成装置であってもよく、画像形成装置等に用いられる潤滑剤塗布装置であってもよく、画像形成装置等とは別個に設けられる潤滑剤塗布装置であってもよい。
【０００４】
図１は、例示的な画像形成装置の概略構成を示す図である。図１に示す画像形成装置１は、例えば、マゼンタ、イエロー、シアン、ブラックの各色を用いてカラー画像を形成する装置である。画像形成装置１は、例えば、記録媒体である用紙Ｐを搬送する搬送装置１０と、静電潜像を現像する現像装置２０と、トナー像を用紙Ｐに二次転写する転写装置３０と、表面（周面）に静電潜像が形成される像担持体４０と、トナー像を用紙Ｐに定着させる定着装置５０と、を備える。
【０００５】
搬送装置１０は、例えば、画像が形成される記録媒体としての用紙Ｐを搬送経路Ｒ１上で搬送する。用紙Ｐは、例えば、カセットＣに積層されて収容され、給紙ローラ１１によりピックアップされて搬送される。搬送装置１０は、例えば、用紙Ｐに転写されるトナー像が転写ニップ部Ｒ２に到達するタイミングに合わせて、転写ニップ部Ｒ２に用紙Ｐを到達させる。
【０００６】
現像装置２０は、例えば、色ごとに４個設けられる。各現像装置２０は、例えば、トナーを像担持体４０に担持させる現像剤担持体２１を備える。現像装置２０では、例えば、現像剤として、トナー及びキャリアを含む二成分現像剤を用いる。つまり、現像装置２０では、トナーとキャリアを所望の混合比になるように調整し、トナー及びキャリアを混合撹拌してトナーを均一に分散させる。これにより、最適な帯電量が付与された現像剤が調整される。この現像剤は、現像剤担持体２１に担持される。現像剤担持体２１は、回転することにより現像剤を像担持体４０と対向する領域まで搬送する。そして、現像剤担持体２１に担持された現像剤のうちのトナーが像担持体４０の外周面４０ａ上に形成された静電潜像に移動し、静電潜像が現像される。
【０００７】
転写装置３０は、例えば、現像装置２０で形成されたトナー像を転写ニップ部Ｒ２に搬送する。転写装置３０は、転写ニップ部Ｒ２で用紙Ｐにトナー像を二次転写する。転写装置３０は、例えば、像担持体４０からトナー像が一次転写される転写ベルト３１と、転写ベルト３１を懸架する懸架ローラ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄと、像担持体４０と共に転写ベルト３１を挟持する一次転写ローラ３３と、懸架ローラ３２ｄと共に転写ベルト３１を挟持する二次転写ローラ３４と、を備える。
【０００８】
転写ベルト３１は、例えば、懸架ローラ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄにより循環移動する無端状のベルトである。懸架ローラ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄは、それぞれの軸線周りに回転可能なローラである。懸架ローラ３２ｄは、例えば、軸線周りに回転駆動する駆動ローラである。懸架ローラ３２ａ，３２ｂ，３２ｃは、例えば、懸架ローラ３２ｄの回転駆動により従動回転する従動ローラである。一次転写ローラ３３は、例えば、転写ベルト３１の内周側から像担持体４０を押圧するように設けられる。二次転写ローラ３４は、例えば、転写ベルト３１を挟んで懸架ローラ３２ｄと平行に配置されて、転写ベルト３１の外周側から懸架ローラ３２ｄを押圧するように設けられる。これにより、二次転写ローラ３４は、転写ベルト３１との間に転写ニップ部Ｒ２を形成する。
【０００９】
像担持体４０は、静電潜像担持体、感光体ドラム等とも呼ばれる。像担持体４０は、例えば、色ごとに４個設けられる。各像担持体４０は、例えば、転写ベルト３１の移動方向に沿って設けられる。像担持体４０の外周面４０ａに対向する位置には、例えば、現像装置２０と、帯電ローラ４１と、露光ユニット４２と、クリーニング装置７０と、潤滑剤塗布装置８０と、が設けられている。
【００１０】
一例としての画像形成装置１は、プロセスカートリッジ２と、装置本体３とを備えていてもよい。プロセスカートリッジ２は、現像装置２０、像担持体４０、帯電ローラ４１、クリーニング装置７０及び潤滑剤塗布装置８０を一体として備えていてもよい。装置本体３は、プロセスカートリッジ２を収容する筐体を含む。プロセスカートリッジ２は、装置本体３の扉を開けて装置本体３に対して挿抜されることにより、装置本体３に対して着脱自在となっている。
【００１１】
帯電ローラ４１は、例えば、像担持体４０の表面を所定の電位に均一に帯電させる帯電手段である。帯電ローラ４１は、例えば、像担持体４０の回転に追従して動く。露光ユニット４２は、例えば、帯電ローラ４１によって帯電した像担持体４０の表面（外周面４０ａ）を、用紙Ｐに形成する画像に応じて露光する。これにより、像担持体４０の表面のうち露光ユニット４２により露光された部分の電位が変化し、静電潜像が形成される。４個の現像装置２０は、例えば、それぞれの現像装置２０に対向して設けられたトナータンクＮから供給されたトナーによって像担持体４０に形成された静電潜像を現像し、トナー像を生成する。各トナータンクＮ内には、それぞれ、例えば、マゼンタ、イエロー、シアン及びブラックのトナーが充填される。
【００１２】
定着装置５０は、例えば、加熱及び加圧する定着ニップ部Ｒ３に用紙Ｐを通過させることで、転写ベルト３１から用紙Ｐに二次転写されたトナー像を用紙Ｐに付着させ、定着させる。定着装置５０は、例えば、用紙Ｐを加熱する加熱ローラ５１と、加熱ローラ５１を押圧して回転駆動する加圧ローラ５２と、を備える。加熱ローラ５１及び加圧ローラ５２は、例えば、円筒状に形成されており、加熱ローラ５１は内部にハロゲンランプ等の熱源を備える。加熱ローラ５１と加圧ローラ５２との間には接触領域である定着ニップ部Ｒ３が設けられている。定着装置５０は、定着ニップ部Ｒ３に用紙Ｐを通過させることにより、トナー像を用紙Ｐに溶融定着させる。画像形成装置１には、定着装置５０によってトナー像が定着された用紙Ｐを画像形成装置１の外部に排出する排出ローラ５５，５６が設けられてもよい。
【００１３】
続いて、画像形成装置１による印刷工程の一例について説明する。画像形成装置１に被記録画像の画像信号が入力されると、画像形成装置１の制御部は、給紙ローラ１１を回転させて、カセットＣに積層された用紙Ｐをピックアップして搬送する。そして、帯電ローラ４１により像担持体４０の外周面４０ａを所定の電位に均一に帯電させる（帯電工程）。その後、受信した画像信号に基づいて、露光ユニット４２により像担持体４０の外周面４０ａにレーザ光を照射して静電潜像を形成する（露光工程）。
【００１４】
現像装置２０では、静電潜像が現像されてトナー像が形成される（現像工程）。こうして形成されたトナー像は、像担持体４０と転写ベルト３１とが対向する領域において、像担持体４０から転写ベルト３１へ一次転写される（転写工程）。転写ベルト３１には、４個の像担持体４０上に形成されたトナー像が順次積層されて、１つの積層トナー像が形成される。そして、積層トナー像は、懸架ローラ３２ｄと二次転写ローラ３４とが対向する転写ニップ部Ｒ２において、搬送装置１０から搬送された用紙Ｐに二次転写される。
【００１５】
積層トナー像が二次転写された用紙Ｐは、定着装置５０へ搬送される。そして、定着装置５０は、用紙Ｐが定着ニップ部Ｒ３を通過する際に、用紙Ｐを加熱ローラ５１と加圧ローラ５４との間で加熱及び加圧することにより、積層トナー像を用紙Ｐへ溶融定着させる（定着工程）。その後、用紙Ｐは、排出ローラ５５，５６によって画像形成装置１の外部へ排出される。
【００１６】
画像形成装置１は、クリーニング装置７０及び潤滑剤塗布装置８０及びを備えている。クリーニング装置７０は、例えば、像担持体４０上に形成されたトナー像が転写ベルト３１に一次転写された後に像担持体４０上に残存するトナーを回収する。潤滑剤塗布装置８０は、図２〜図４に示されるように、像担持体４０の外周面４０ａに潤滑剤８１を塗布する。
【００１７】
クリーニング装置７０は、図４及び図５に示されるように、例えばクリーニングブレード７１を備えていてもよい。クリーニングブレード７１は、像担持体４０の外周面４０ａに接触する位置に配置されている。クリーニングブレード７１は、像担持体４０の外周面４０ａに接触し、外周面４０ａに残存するトナーを擦り取ることができる。クリーニングブレード７１は、外周面４０ａに付着する潤滑剤の表面を均すことができる。クリーニング装置７０は、図示しないイレーサを備えていてもよい。イレーサは、像担持体４０の回転方向におけるクリーニングブレード７１の上流側に設けられている。イレーサは、像担持体４０の外周面４０ａに形成された静電潜像に光を照射して像担持体４０を除電し、像担持体４０の画像情報を消去する。
【００１８】
図２〜図９には、直交する３方向であるＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向が矢印で示されている。Ｘ方向は、像担持体４０の回転軸線が延在する方向であり、像担持体４０の長手方向である。Ｚ方向は、上下方向である。Ｙ方向は、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向である。
【００１９】
潤滑剤塗布装置８０は、図２及び図３に示されるように、本体８２と、潤滑剤ローラ８３と、潤滑剤ユニット８４とを備えていてもよい。本体８２は、図３に示されるように、潤滑剤ローラ８３を収容することができる。本体８２は、潤滑剤ローラ８３の長手方向の両側に配置されたフレームを含んでもよい。本体８２は、潤滑剤ローラ８３を回転可能に保持する。本体８２は、例えば像担持体４０を回転可能に保持することができる。潤滑剤ローラ８３の回転軸線は、Ｘ方向に沿って延在している。図２〜図４に示されるように、潤滑剤ローラ８３は、潤滑剤ローラ８３の径方向において、像担持体４０に隣接している。
【００２０】
潤滑剤ローラ８３は、像担持体４０の外周面４０ａに接触可能な位置に配置されている。潤滑剤ローラ８３は、像担持体４０の外周面４０ａに潤滑剤を塗布する塗布ローラである。潤滑剤ローラ８３は、例えば植毛ブラシでもよい。潤滑剤ローラ８３の回転軸は、本体８２に設置された軸受に保持されている。潤滑剤ローラ８３は、例えば像担持体４０を駆動するモータから動力が伝達されて回転する。潤滑剤ローラ８３に動力を伝達する動力伝達機構は、例えば、歯車、ベルト等を含んでもよい。
【００２１】
潤滑剤塗布装置８０は、図４及び図５に示されるように、廃トナー回収スクリュー８５を備えていてもよい。廃トナー回収スクリュー８５は、例えば、潤滑剤ローラ８３の下方に配置されている。廃トナー回収スクリュー８５は、Ｘ方向に延在する軸線周りに回転可能である。廃トナー回収スクリュー８５は、本体８２内に収容されている。本体８２の内部には、像担持体４０の外周面４０ａから剥がれ落ちた廃トナー及び潤滑剤が存在する。廃トナー回収スクリュー８５は、本体８２内に存在する廃トナー及び潤滑剤をＸ方向に搬送可能である。本体８２のＸ方向の一方の端部には、廃トナー回収ボックスが設置されていてもよい。廃トナー回収スクリュー８５によって搬送された廃トナー及び潤滑剤は、廃トナー回収ボックスに回収される。
【００２２】
潤滑剤ユニット８４は、開口部８６を有するケーシング８７を含む。ケーシング８７内には、潤滑剤８１を保持する潤滑剤保持部８８が設けられている。ケーシング８７は、ピボット連結部を介して本体に対して揺動可能であり、開閉可能である。開状態におけるケーシング８７の位置を開位置とし、閉状態におけるケーシング８７の位置を閉位置とする。ケーシング８７は、開位置及び閉位置に変位できる。図２及び図４では、閉位置に配置された状態のケーシング８７が図示されている。図３及び図５では、開位置に配置されたケーシング８７が図示されている。
【００２３】
ケーシング８７は、カバープレート９１を備えていてもよい。閉状態において、カバープレート９１は、図４に示されるように、潤滑剤ローラ８３に対して、像担持体４０とは反対側に配置されている。閉状態において、カバープレート９１の板厚方向は、Ｙ方向である。カバープレート９１の長手方向は、Ｘ方向である。カバープレート９１は、Ｘ方向において、潤滑剤ローラ８３より長い。カバープレート９１は、図２に示されるように、長手方向の端部である第１端部９１ａ及び第２端部９１ｂを含む。第１端部９１ａ及び第２端部９１ｂは、Ｘ方向において、潤滑剤ローラ８３よりも外側に配置されていてもよい。第２端部２１ｂは、Ｘ方向において、像担持体４０よりも外側に配置されていてもよい。
【００２４】
潤滑剤保持部８８は、図３〜図６に示されるように、例えば開口部８６を有する箱型を成すように形成されていてもよい。ケーシング８７は、図４に示されるように、第１プレート９２及び第２プレート９３を備えていてもよい。閉位置では、第１プレート９２は、潤滑剤ローラ８３よりも上方に配置されている。第１プレート９２は、Ｙ方向において、カバープレート９１から像担持体４０に向かって張り出している。第１プレート９２の板厚方向は、例えばＺ方向である。Ｘ方向から見た場合、第１プレート９２は、カバープレート９１に対して例えば直交するように配置されていてもよい。
【００２５】
閉位置では、第２プレート９３は、Ｚ方向において、潤滑剤ローラ８３と略同じ位置に配置されている。閉位置において、第２プレート９３は、カバープレート９１の下端部から斜め下方に張り出している。第２プレート９３は、潤滑剤ローラ８３に接近するように張り出している。
【００２６】
ケーシング８７は、一対のサイドプレート９４，９５を備えていてもよい。サイドプレート９４，９５は、図３に示されるように、Ｘ方向に離間して配置されている。サイドプレート９４，９５の板厚方向は、例えばＸ方向である。潤滑剤保持部８８は、例えば、カバープレート９１、第１プレート９２、第２プレート９３、一対のサイドプレート９４，９５を含んでもよい。これらのカバープレート９１、第１プレート９２、第２プレート９３、一対のサイドプレート９４，９５に囲まれた空間に、潤滑剤８１を収容することができる。
【００２７】
潤滑剤８１は、例えばブロック状に成形されている。潤滑剤８１は、例えば角柱状を成していてもよい。潤滑剤８１は、像担持体４０の外周面４０ａに供給されて、外周面４０ａの摩耗を抑制する。これにより、像担持体４０の寿命を延ばすことができる。潤滑剤８１は、例えば金属石けんでもよい。潤滑剤８１は、例えばステアリン酸亜鉛を含む材料によって構成されていてもよい。
【００２８】
潤滑剤保持部８８は、図４及び図５に示されるように、潤滑剤８１を支持する潤滑剤支持部材８９を備えていてもよい。潤滑剤支持部材８９は、例えば、潤滑剤８１に対して、潤滑剤ローラ８３とは反対側に配置されている。潤滑剤保持部８８は、潤滑剤８１を潤滑剤ローラ８３に向かって付勢する付勢部材を含んでもよい。付勢部材は、潤滑剤支持部材８９を付勢することで、潤滑剤８１を潤滑剤ローラ８３に押し当ててもよい。潤滑剤８１及び潤滑剤支持部材８９は、ケーシング８７の閉状態において、第２プレート９３に沿って斜め下方に移動して、潤滑剤ローラ８３に接近できる。
【００２９】
ピボット連結部は、図６に示されるように、例えばヒンジ１０１を含む。ヒンジ１０１は、ピン１０２と、ピン１０２を受ける軸受１０３と、を含んでもよい。軸受１０３は、例えば円筒状のスリーブでもよい。軸受１０３は、ピン１０２を回転可能に支持する。ピン１０２は、軸受１０３から取り外し可能である。潤滑剤ユニット８４は、本体８２に対して、着脱可能に連結されている。ヒンジ１０１は、本体８２に対してケーシング８７の回転中心軸Ｌ１０２を規定する。ピン１０２は、軸受１０３に支持されて、回転中心軸Ｌ１０２回りに回転可能である。本体８２は、Ｘ方向に離間して配置された一対の軸受１０３を備えている。一対の軸受１０３は、Ｘ方向に沿って配置されている。一対の軸受１０３のうち、一方の軸受を第１軸受１０４とし、他方の軸受を第２軸受１０５とする。
【００３０】
ケーシング８７は、一対のピン１０２を備えている。ピン１０２は、円柱状を成している。ピン１０２は、第１端部１０２ａと、第２端部１０２ｂとを含む。第１端部１０２ａは先端部であり、第２端部１０２ｂは基端部である。ピン１０２は、例えばカバープレート９１に連結されている。ピン１０２の基端部は、ピン台１０６を介してカバープレート９１に連結されている。ピン台１０６は、ピン１０２の径方向に張り出している。一対のピン１０２のうち、一方のピン１０２を第１ピン１０７とし、他方のピンを第２ピン１０８とする。第１ピン１０７は、第１軸受１０４によって支持されている。第２ピン１０８は、第２軸受１０５によって支持されている。第１ピン１０７の第１端部１０２ａは、ピン台１０６から第１方向に突出している。第２ピン１０８の第１端部１０２ａは、ピン台１０６から第１方向に突出している。第１ピン１０７及び第２ピン１０８は、同じ向きに突出している。第１ピン１０７に接続されたピン台１０６は、カバープレート９１のサイドプレート９４に連結されている。第１ピン１０７に接続されたピン台１０６は、カバープレート９１の第１端部９１ａに連結されていてもよい。第２ピン１０８に接続されたピン台１０６は、カバープレート９１の第２端部９１ｂに連結されている。
【００３１】
ピン１０２は、第２方向に移動して、軸受１０３から取り外し可能である。第２方向は、第１方向とは反対向きである。これにより、潤滑剤ユニット８４は本体８２から分解可能である。第１方向及び第２方向は、例えばＸ方向に沿っている。
【００３２】
軸受１０３は、図４及び図５に示されるように、Ｚ方向において、潤滑剤ローラ８３と、廃トナー回収スクリュー８５との間に配置されていてもよい。軸受１０３は、Ｚ方向において、潤滑剤ローラ８３の回転中心よりも下方に配置されていてもよい。換言すれば、ケーシング８７の回転中心軸Ｌ１０２は、潤滑剤ローラ８３の回転中心Ｌ８３よりも下方に配置されていてもよい。軸受１０３は、Ｙ方向において、潤滑剤ローラ８３に対して、像担持体４０とは反対側に設置されている。
【００３３】
図３〜図９に示されるように、本体８２は、ピン１０２のＸ方向の移動を案内するガイド１１０を含んでもよい。ガイド１１０は、一対の軸受１０３間でＸ方向に延在している。ガイド１１０は、Ｙ方向において、像担持体４０とは反対側に突出する突出片１１１でもよい。突出片１１１は、Ｚ方向において、ピン１０２に当接し、ピン１０２のＺ方向の位置を規定する。突出片１１１は、Ｚ方向において、ピン１０２の両側に配置されている。ガイド１１０は、本体８２の外表面から内側に窪むガイド溝でもよい。ガイド１１０は、本体８２の外表面に形成された段部を含んでもよい。例えば、潤滑剤ユニット８４を取り外す際には、潤滑剤ユニット８４は、第２方向に移動して本体から取り外される。このとき、例えば第２ピン１０８がガイドによって案内される。例えば、潤滑剤ユニット８４を本体８２に装着する際には、潤滑剤ユニット８４は、第１方向に移動して本体８２に装着される。このとき、例えば第２ピン１０８がガイド１１０によって案内される。本体８２は、第１ピン１０７の第１方向及び第２方向の移動を案内するガイドを備えていてもよい。
【００３４】
図６に示されるように、Ｘ方向において、ガイド１１０と一対の軸受１０３との間には、隙間１１２，１１３が形成されていてもよい。例えば、第１ピン１０７を支持する第１軸受１０４と、ガイド１１０との間の隙間１１２は、第１ピン１０７に接続されたピン台１０６が配置可能な空間である。第１ピン１０７に接続されたピン台１０６は、第１軸受１０４とガイド１１０との間の隙間１１２に存在できる。例えば、潤滑剤ユニット８４が閉位置に存在する状態において、第１ピン１０７に接続されたピン台１０６は、ガイド１１０と第１軸受１０４との間の隙間１１２に存在することができる。
【００３５】
例えば、第２ピン１０８を支持する第２軸受１０５と、ガイド１１０との間の隙間１１３は、第１ピン１０７が通過可能な空間である。第１軸受１０４から取り外された第１ピン１０７は、ガイド１１０に沿って移動し、第２軸受１０５に当接可能な位置まで移動する。Ｘ方向において、ガイド１１０と第２軸受１０５との間には隙間１１３が形成されているので、第１ピン１０７は、この隙間１１３を通じて、上方に移動可能である。
【００３６】
図４に示されるように、ケーシング８７が閉位置に配置された状態において、ピボット連結部は、ケーシング８７の下部に配置されている。ケーシング８７の閉位置において、開口部８６は、相対的に下向きに配置されている。潤滑剤保持部８８に保持された潤滑剤８１は、開口部８６を通じて、潤滑剤ローラ８３に接触可能である。潤滑剤保持部に保持された潤滑剤は、Ｘ方向から見て、潤滑剤ローラの回転中心に対して斜め上方に配置されている。
【００３７】
潤滑剤塗布装置８０は、図４及び図５に示されるように、ピボット連結部の下方に配置された廃トナー収容部１１５を備えていてもよい。廃トナー収容部１１５は、下方に窪む凹部を含んでもよい。廃トナー収容部１１５は、例えば本体８２の外面側に設けられている。廃トナー収容部１１５は、Ｘ方向において、第１軸受１０４の外側から第２軸受１０５の外側まで連続していてもよい。廃トナー収容部１１５は、本体８２の外壁と、ボトムプレート１１６と、メインプレート１１７と、一対のエンドプレート１１８と、を含んでもよい。
【００３８】
メインプレート１１７は、Ｙ方向において、本体８２の外壁と対向して配置されている。メインプレート１１７の板厚方向は、Ｙ方向でもよい。メインプレート１１７と、本体８２の外壁との間には、空間が形成されている。メインプレート１１７は、Ｙ方向において、軸受１０３よりも外側に配置されていてもよい。Ｙ方向における外側とは、潤滑剤ローラ８３に対して、像担持体４０とは反対側である。ボトムプレート１１６は、本体８２の外壁からＹ方向に張り出している。ボトムプレート１１６の板厚方向は、Ｚ方向でもよい。ボトムプレート１１６は、メインプレート１１７の下端部に接続されている。ボトムプレート１１６は、本体８２の外壁とのメインプレート１１７との間の隙間を下方から閉じている。一対のエンドプレート１１８は、Ｘ方向に離間して配置されている。エンドプレート１１８の板厚方向は、Ｘ方向でもよい。エンドプレート１１８は、本体８２の外壁からＹ方向に張り出している。エンドプレート１１８は、Ｘ方向において、ボトムプレート１１６の端部及びエンドプレート１１８の端部に接続されている。一対のエンドプレート１１８は、本体８２の外壁とメインプレート１１７との間の隙間をＸ方向の両側から閉じている。
【００３９】
潤滑剤塗布装置８０は、ケーシング８７の回転角度（揺動範囲）を規制するストッパー１１９を備えていてもよい。ストッパー１１９は、例えば、本体８２に設けられ、ケーシング８７が開位置にあるときにケーシング８７に当接する。ストッパー１１９は、例えば、廃トナー収容部１１５のメインプレート１１７でもよい。メインプレート１１７の上端部がケーシング８７に当接して、ケーシング８７の開位置を規定してもよい。ケーシング８７は、ストッパー１１９に当接可能な当接部１２０を含んでもよい。当接部１２０は、閉位置においてストッパー１１９に当接し、開位置においてストッパー１１９に当接しない。当接部１２０は、図５において、閉位置のケーシング８７が２点鎖線で図示されている。当接部１２０は、ピン１０２の径方向において、ピン台１０６と、第２プレート９３との連結部に設けられていてもよい。当接部１２０は、ストッパー１１９に当接する面を含む。ストッパー１１９及び当接部１２０は、ケーシング８７の回転中心軸Ｌ１０２方向に連続していてもよい。
【００４０】
ケーシング８７は、図６に示されるように、当該ケーシング８７の回転中心軸Ｌ１０２（ピン１０２）の径方向外側に突出する凸部８７ａを備えていてもよい。凸部８７ａは、カバープレート９１から突出していてもよい。凸部８７ａは、回転中心軸Ｌ１０２の径方向において、第１プレート９２よりも外側まで張り出していてもよい。ケーシング８７の開位置において、凸部８７ａはＹ方向に張り出している。凸部８７ａは、例えばＸ方向に連続していてもよい。凸部８７ａは、Ｘ方向において、カバープレート９１より短くてもよい。凸部８７ａは、例えば板状を成している。凸部８７ａの板厚方向は、開位置においてＺ方向でもよい。
【００４１】
潤滑剤塗布装置８０は、図６〜図９に示されるように、本体側ガイド部材１２１を備えていてもよい。本体側ガイド部材１２１は、例えば装置本体３に装着されている。本体側ガイド部材１２１は、図６に示されるように、潤滑剤ユニット８４が本体８２に装着されている状態において、Ｚ方向から見た場合に、潤滑剤ユニット８４と重ならない位置に配置されている。本体側ガイド部材１２１は、Ｘ方向において、潤滑剤ユニット８４の外側に配置されている。本体側ガイド部材１２１は、カバープレート９１の長手方向おいて第２端部９１ｂ側に配置されている。
【００４２】
本体側ガイド部材１２１には、Ｙ方向外側に窪む凹部（第１凹部）１２２が形成されている。Ｙ方向外側とは、Ｙ方向において、潤滑剤ユニット８４を基準とした場合に、像担持体４０とは反対側である。この凹部１２２は、Ｘ方向に貫通している。Ｘ方向から見た場合に、開位置の潤滑剤ユニット８４の凸部８７ａと同じ位置に凹部１２２が形成されている。開位置の凸部８７ａは、Ｘ方向に凹部１２２を通過可能である。
【００４３】
本体側ガイド部材１２１には、Ｚ方向において上方に窪む凹部（第２凹部）１２３が形成されている。この凹部１２３は、Ｘ方向に貫通している。Ｘ方向から見た場合に、閉位置の潤滑剤ユニット８４の凸部８７ａと同じ位置に凹部１２３が形成されている。閉位置の凸部８７ａは、Ｘ方向に凹部１２３を通過可能である。
【００４４】
潤滑剤ユニット８４は、図３に示されるように、ラッチ１２５を備えていてもよい。ラッチ１２５は、本体８２に係合可能な係合部である。ラッチ１２５は、サイドプレート９４，９５に設けられていてもよい。ラッチ１２５は、Ｘ方向において外方に突出している。ラッチ１２５は、本体８２に設けられた係合穴（係合凹部）１２６に係合可能である。潤滑剤ユニット８４が閉位置に存在する場合に、ラッチ１２５は、係合穴１２６に係合する。ラッチ１２５は、例えばケーシング８７のその他の位置に設けられていてもよい。ラッチ１２５は、例えば、Ｘ方向と交差する方向に突出していてもよい。ラッチ１２５は、本体８２に係合可能な爪を含んでもよい。ラッチ１２５は、バネ等の付勢部材を備えていてもよい。
【００４５】
画像形成装置１では、通常の使用時において、潤滑剤ユニット８４のケーシング８７は閉状態となっている。このとき、潤滑剤ローラ８３は、図４に示されるように、像担持体４０の外周面４０ａに接触していると共に、潤滑剤８１に接触している。潤滑剤ローラ８３は、例えば、電動モータから動力が伝達されて回転する。Ｘ方向から見た場合に、潤滑剤ローラ８３の回転方向は、像担持体４０の回転方向とは反対方向である。潤滑剤ローラ８３は、回転しながら、潤滑剤８１を掻き取り、像担持体４０の外周面４０ａに潤滑剤１８を塗布することができる。潤滑剤塗布装置８０によれば、像担持体４０の外周面４０ａに潤滑剤８１を塗布することができるので、像担持体４０の摩耗を抑制することができると共に、中間転写の転写性能の向上を図ることができる。画像形成装置１では、像担持体４０の取り替え時期を延ばすことができる。
【００４６】
ケーシング８７は、本体８２に対して揺動可能であるので、ケーシング８７の開位置において、潤滑剤ローラ８３と接触しない位置に潤滑剤８１を配置することができる。画像形成装置１の使用者は、例えば、潤滑剤保持部８８に残存する潤滑剤８１が少ない場合には、潤滑剤８１の補充を行うことができる。使用者は、例えば、潤滑剤８１を補充する際に、ケーシング８７を開状態とする。使用者は、例えば、装置本体３の扉を開けて、カバープレート９１のつまみ９１ｃを操作して、ケーシング８７を開けることができる。
【００４７】
図５に示されるように、ケーシング８７の開位置において、開口部８６は上向きに配置される。これにより、ケーシング８７内の廃トナー及び潤滑剤８１の外部への漏洩が抑制される。開口部８６が上向きに配置されるとは、開口部８６が斜め上方に向かって配置される場合を含む。潤滑剤塗布装置８０では、開位置において、開口部８６が下向きに配置されることが抑制され、ケーシング８７内の廃トナー及び潤滑剤８１の外部への漏洩が抑制される。
【００４８】
画像形成装置１では、開口部８６が上向きに配置された状態において、潤滑剤ユニット８４をＸ方向に移動させて、本体８２から取り外すことができる。潤滑剤８１を補充する際には、使用者は、カバープレート９１のつまみ９１ｃ引っ張り、潤滑剤ユニット８４をＸ方向に引き出すことができる。図７及び図８に示されるように、潤滑剤ユニット８４をＸ方向にずらして、本体８２から分離することができる。使用者は、本体８２から取り外された潤滑剤ユニット８４に対して、新たな潤滑剤８１を補充することができる。潤滑剤ユニット８４をＸ方向に移動させる際において、開口部８６が上向きとなっているので、ケーシング８７内の廃トナー及び潤滑剤８１の外部への漏洩が抑制される。潤滑剤ユニット８４を取り外す際に、装置本体３内が汚れることが抑制される。
【００４９】
画像形成装置１では、潤滑剤８１が補充された潤滑剤ユニット８４を、本体８２に取り付けることができる。潤滑剤ユニット８４を取り付ける際において、開口部８６が上向きとなっているので、潤滑剤８１の落下が抑制される。画像形成装置１では、潤滑剤ユニット８４を本体８２から取り外すことができるので、潤滑剤８１の補充を容易に行うことができる。画像形成装置１では、像担持体４０を本体８２に装着した状態で、潤滑剤ユニット８４を取り外すことができるので、像担持体４０が光にさらされることが防止される。その結果、像担持体４０の劣化を抑制することができる。
【００５０】
画像形成装置１では、潤滑剤ユニット８４を本体８２から取り外す際に、第１ピン１０７がガイド１１０によって案内されるので、潤滑剤ユニット８４をスムーズに移動させることができる。
【００５１】
画像形成装置１は、ヒンジ１０１の下方に配置された廃トナー収容部１１５を備えている。これにより、ケーシング８７内の廃トナー及び潤滑剤８１を廃トナー収容部１１５内に収容して、外部への漏洩を抑制できる。
【００５２】
画像形成装置１は、ストッパー１１９を備えているので、ケーシング８７の開位置を規定することができる。ストッパー１１９は、Ｘ方向に連続しているので、潤滑剤ユニット８４を移動させる際に、ガイドとして利用可能である。これにより、潤滑剤ユニット８４をスムーズに移動させることができる。
【００５３】
画像形成装置１は、図９に示されるように、凹部１２２が形成された本体側ガイド部材１２１を備えているので、潤滑剤ユニット８４を取り付ける際に凹部１２２の位置を目印として、潤滑剤ユニット８４の位置決めを行うことができる。
【００５４】
画像形成装置１では、ケーシング８７が閉位置にある状態において、本体８２と共に、潤滑剤ユニット８４を装置本体３から取り外すことができる。例えば、現像装置２０、像担持体４０、帯電ローラ４１、クリーニング装置７０及び潤滑剤塗布装置８０を一体として備えるプロセスカートリッジ２は、装置本体３と分離して取り外すことができる。画像形成装置１は、凹部１２３が形成された本体側ガイド部材１２１を備えているので、プロセスカートリッジ２と取り付ける際に、凹部１２３の位置を目印として、潤滑剤ユニット８４の位置決めを行うことができる。潤滑剤ユニット８４の位置決めを行うことで、装置本体３に対してプロセスカートリッジ２の位置決めを行うことができる。
【００５５】
例えば、プロセスカートリッジ２を交換することで、新たな潤滑剤８１を備える潤滑剤ユニット８４を使用することができる。例えば、装置本体３からプロセスカートリッジ２において、潤滑剤ユニット８４のケーシング８７を開閉して、潤滑剤８１を補充してもよい。例えば、プロセスカートリッジ２において、ケーシング８７を開閉して、潤滑剤ローラ８３を点検、補修、交換等を行ってもよい。
【００５６】
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示されるように、潤滑剤８１には、引き出し部材１３１，１３２が設けられていてもよい。引き出し部材１３１，１３２は、例えばシート状を成し、可撓性を有していてもよい。引き出し部材１３１，１３２は、例えば樹脂製でもよく、布製でもよく、その他の材質から製造されたものでもよい。引き出し部材１３１は、潤滑剤８１の長手方向の端部８１ａに接続されていてもよい。潤滑剤８１が潤滑剤保持部８８に保持されている状態において、引き出し部材１３１は開口部８６側に張り出すように配置されている。例えば、ケーシング８７が開位置にある場合に、引き出し部材１３１は上方に張り出していてもよい。潤滑剤保持部８８に保持された潤滑剤８１を取り出す際に、引き出し部材１３１を引っ張ることで、潤滑剤８１を潤滑剤保持部８８から容易に取り出すことができる。引き出し部材１３１は、潤滑剤８１の長手方向の両端部に設けられていてもよい。
【００５７】
引き出し部材１３２は、潤滑剤８１の幅方向の端部８１ｂに接続されていてもよい。幅方向は、長手方向と交差する方向とする。潤滑剤８１が潤滑剤保持部８８に保持されている状態において、引き出し部材１３２は開口部８６側に張り出すように配置されている。例えば、ケーシング８７が開位置にある場合に、引き出し部材１３２は上方に張り出していてもよい。引き出し部材１３２は、潤滑剤８１の幅方向の両端部に設けられていてもよい。
【００５８】
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示されているように、潤滑剤ユニット８４には、押圧部材１３３を挿入可能な貫通穴１３４が形成されていてもよい。押圧部材１３３は、潤滑剤８１を押し出す際に利用される。貫通穴１３４は、例えば、カバープレート９１に設けられていてもよい。貫通穴１３４に棒状の押圧部材１３３を挿通して、外側から潤滑剤８１を押し出すことで、潤滑剤８１を開口部８６側に移動させることができる。例えば、押圧部材１３３の先端は、潤滑剤支持部材８９に押し当てられてもよい。押圧部材１３３は、潤滑剤８１に押し当てられてもよい。
【００５９】
図１１（ａ）に示されるように、押圧部材１３３は、屈曲部１３３ａを含んでもよい。押圧部材１３３は、屈曲部１３３ａを挟んで、第１部分１３３ｂと、第２部分１３３ｃとを備えていてもよい。屈曲部１３３ａは、例えばヒンジ部でもよい。通常時において、屈曲部１３３ａは、ケーシング８７の外部に配置されていてもよい。第１部分１３３ｂは、ケーシング８７の内部に配置され、第２部分１３３ｃは、ケーシング８７の外部に配置されていてもよい。第２部分１３３ｃは、ケーシング８７の外部で、カバープレート９１に沿ってＹ方向に延在していてもよい。押圧部材１３３を用いて、潤滑剤８１を取り外す際には、図１１（ｂ）に示されるように、第１部分１３３ｂ及び第２部分１３３ｃを同一直線上に配置する。
【００６０】
画像形成装置１の本体８２は、像担持体４０を保持する第１ハウジング１４１と、潤滑剤ローラ８３を保持する第２ハウジング１４２と、を備える構成でもよい。第２ハウジング１４２は、ピボット連結部（ヒンジ１０１）を介して第１ハウジング１４１に対して揺動可能に連結され、閉位置及び開位置に変位可能である。潤滑剤ローラ８３を保持する第２ハウジング１４２は、図１２に示されるように、潤滑剤ユニット８４と共に、揺動して開位置に配置されてもよい。この開位置において、第２ハウジング１４２及び潤滑剤ユニット８４は、Ｘ方向に移動して、本体８２の第１ハウジング１４１から取り外すことができる。例えば、プロセスカートリッジ２において、潤滑剤ローラ８３及び潤滑剤ユニット８４を一体として着脱可能な構成としてもよい。
【００６１】
本体８２は、ヒンジ１０１とは異なる他のピボット連結部を備えていてもよい。第２ハウジング１４２は、他のピボット連結部を介して第１ハウジング１４１に揺動可能に連結されていてもよい。第２ハウジング１４２は、他のピボット連結部を介して、第１ハウジング１４１に対して開閉可能な構成でもよい。潤滑剤ローラ８３を駆動するための駆動源は、像担持体４０を駆動するための駆動源と共通のものでもよく、異なるものでもよい。潤滑剤ローラ８３に駆動力を伝達する動力伝達機構は、例えばカップリング部材を含んでもよい。カップリング部材は、複数の動力伝達部材同士を着脱可能に接続することができる。カップリング部材は、潤滑剤ローラ８３を支持する第２ハウジングの揺動に応じて、動力伝達部材を分離又は接続することができる。
【００６２】
本明細書に記載の全ての側面、利点及び特徴が、必ずしも、いずれかひとつの特定の例及び実施形態により達成される又は含まれるわけではないことは理解されたい。実際、本明細書において様々な例を記載し示したが、他の例もその配置及び詳細について修正することができることは明らかであるべきだ。ここに請求される保護主題の精神及び範囲に包含される全ての修正及び変形を請求する。
【００６３】
画像形成システムは、以下の各クローズに記載されたものでもよい。
【００６４】
［クローズ１］
ローラを収容する本体と、
開口部を有するケーシング、及び前記ケーシング内に配置され潤滑剤を保持する潤滑剤保持部を含む潤滑剤ユニットと、を備え、
前記ケーシングは、ピボット連結部を介して前記本体に揺動可能に連結され、閉位置及び開位置に変位可能であり、
前記閉位置では、前記開口部を介して前記ローラに前記潤滑剤を接触させて供給可能な位置に、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記開位置では、前記開口部が前記本体の外側に露出するように、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記ケーシングが前記閉位置に配置された状態において、前記ピボット連結部は、前記ケーシングの下部に配置されており、
前記ケーシングが前記開位置に配置された状態において、前記ケーシングの前記開口部が上向きに配置される画像形成システム。
［クローズ２］
前記ピボット連結部は、ヒンジを含み、前記ヒンジは、ピンと、前記ピンを受ける軸受と、を含み、
前記ピンは、前記軸受から取り外し可能であり、前記潤滑剤ユニットが、前記本体に対して着脱可能に連結されているクローズ１に記載の画像形成システム。
［クローズ３］
前記ヒンジは、前記本体に対して前記ケーシングの回転中心軸を規定し、
前記本体は、前記軸受を含む一対の軸受を備え、前記一対の軸受は、前記回転中心軸に沿って配置され、且つ、前記回転中心軸が延在する方向に離間し、
前記ケーシングは、前記ピンを含む一対のピンを備え、
前記ピンは、前記ケーシングに設けられたピン台と、前記軸受に挿入可能なピン先端部と、を含み、
前記ピン先端部は、前記回転中心軸に沿う第１方向に、前記ピン台から突出し、
前記ピンは、前記第１方向とは反対である第２方向に、前記軸受から移動して、前記潤滑剤ユニットは前記本体から分解可能であるクローズ２に記載の画像形成システム。
［クローズ４］
前記本体は、前記一対の軸受間で延在し前記第１方向及び前記第２方向に、前記ピンを案内するガイドを含むクローズ２又は３に記載の画像形成システム。
［クローズ５］
前記ケーシングが前記閉位置に配置された状態において、前記開口部は相対的に下向きに配置されているクローズ１〜４の何れか１つに記載の画像形成システム。
［クローズ６］
前記ピボット連結部の下方に配置され、下方に窪む凹部を有する廃トナー収容部を備えるクローズ１〜５の何れか１つに記載の画像形成システム。
［クローズ７］
前記本体に設けられ、前記ケーシングが開位置にあるときに前記ケーシングに当接して、前記ケーシングの位置を規定するストッパーと、
前記ケーシングに設けられ、前記ストッパーに当接可能な当接部と、を備えるクローズ１〜６の何れか１つに記載の画像形成システム。
［クローズ８］
前記ストッパーは、前記ケーシングの回転中心軸が延在する方向に連続しているクローズ７に記載の画像形成システム。
［クローズ９］
前記ローラの長手方向において、前記ローラの外側に配置されて、装置本体に連結された本体側ガイド部材を備え、
前記ケーシングは、当該ケーシングの回転中心軸の径方向外側に突出し、前記回転中心軸が延在する方向に連続する凸部を備え、
前記本体側ガイド部材には、前記回転中心軸が延在する方向に、前記凸部が通過可能な凹部が形成されているクローズ２に記載の画像形成システム。
［クローズ１０］
前記潤滑剤には、前記潤滑剤が前記潤滑剤保持部に保持されている状態おいて、前記開口部側に張り出す引き出し部材が設けられているクローズ１〜９の何れか１つに記載の画像形成システム。
［クローズ１１］
外周面を有する感光体ドラムと、
前記感光体ドラムに隣接して配置され前記感光体ドラムの前記外周面に潤滑剤を塗布する潤滑剤ローラと、
前記感光体ドラム及び前記潤滑剤ローラを収容する本体と、
前記潤滑剤ローラに隣接して配置され、開口部を有するケーシング、及び前記ケーシング内に配置され潤滑剤を保持する潤滑剤保持部を含む潤滑剤ユニットと、を備え、
前記ケーシングは、前記本体に対して、ヒンジを介して連結され、揺動可能、且つ、取り外し可能であり、閉位置及び開位置に変位可能であり、
前記閉位置では、前記開口部を介して前記潤滑剤ローラに前記潤滑剤を接触させて供給可能な位置に、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記開位置では、前記開口部が前記本体の外側に露出するように、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記ケーシングが前記閉位置に配置された状態において、前記ヒンジは、前記ケーシングの下部に配置されており、前記ケーシングの前記開口部が下向きになり、
前記ケーシングが前記開位置に配置された状態において、前記ケーシングの前記開口部が上向きに配置される画像形成システム。
［クローズ１２］
前記ヒンジは、前記本体に対して前記ケーシングの回転中心軸を規定し、
前記本体は、一対の軸受を含み、
前記一対の軸受は、前記回転中心軸に沿って配置され、且つ、前記回転中心軸が延在する方向に離間しているクローズ１１に記載の画像形成システム。
［クローズ１３］
前記ケーシングは、ピン台を含む一対のピンを備え、
前記ピンの先端部は前記軸受に挿入可能であり、
前記ピンの先端部は、前記回転中心軸が延在する方向に沿う第１の向きに、前記ピン台から突出し、
前記ピンは、前記第１の向きと逆向きである第２の向きに移動して、前記軸受から離脱して、前記潤滑剤ユニットは前記本体から分離可能であるクローズ１２に記載の画像形成システム。
［クローズ１４］
外周面を有する感光体ドラムと、
前記感光体ドラムに隣接して配置され前記感光体ドラムの前記外周面に潤滑剤を塗布する潤滑剤ローラと、
前記感光体ドラムを収容する本体と、
前記潤滑剤ローラに隣接して配置され、開口部を有するケーシング、及び前記ケーシング内に配置され潤滑剤を保持する潤滑剤保持部を含む潤滑剤ユニットと、を備え、
前記ケーシングは、前記本体に対して、ヒンジを介して連結され、揺動可能、且つ、取り外し可能であり、閉位置及び開位置に変位可能であり、
前記本体は、前記感光体ドラムを保持する第１ハウジングと、前記潤滑剤ローラを保持する第２ハウジングと、を含み、
前記第２ハウジング及び前記潤滑剤ローラは、前記ケーシングと共に、前記第１ハウジングに対して、揺動可能である画像形成システム。
［クローズ１５］
前記閉位置では、前記開口部を介して前記潤滑剤ローラに前記潤滑剤を接触させて供給可能な位置に、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記開位置では、前記開口部が前記本体の外側に露出するように、前記潤滑剤保持部が配置され、
前記ケーシングが前記閉位置に配置された状態において、前記ヒンジは、前記ケーシングの下部に配置されており、前記ケーシングの前記開口部が下向きになり、
前記ケーシングが前記開位置に配置された状態において、前記ケーシングの前記開口部が上向きに配置されるクローズ１４に記載の画像形成システム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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