(57)【要約】 【課題】  容易に製造でき、透明体中において模様等の表示のみが視認しうる表示封入成形品を提供する。【解決手段】  この表示封入成形品は、透明樹脂中に、図柄が印刷されてなるポリウレタンナノファイバー不織布が封入されている。ポリウレタンナノファイバー不織布を構成しているポリウレタンナノファイバー相互間の間隙は透明樹脂で充満されている。ポリウレタンナノファイバー不織布は印刷適性に優れているので、美麗な図柄を表現しうる。ポリウレタンナノファイバーは繊維径が細く、しかもポリウレタンナノファイバー相互間の間隙には透明樹脂が充満されているので、ポリウレタンナノファイバー不織布は殆ど視認できない。したがって、この表示封入成形品は、透明樹脂中に図柄のみが鮮明に視認でき、意匠性に優れている。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
文字又は図柄等の表示が印刷されてなるポリウレタンナノファイバー不織布の表裏面に透明樹脂層が存在すると共に、該ポリウレタンナノファイバー不織布を構成しているポリウレタンナノファイバー相互間の間隙が該透明樹脂によって充満されていることを特徴とする表示封入成形品。
【請求項２】
透明樹脂が紫外線硬化樹脂である請求項１記載の表示封入成形品。
【請求項３】
ポリウレタンナノファイバー不織布に文字又は図柄等の表示を印刷した後、該ポリウレタンナノファイバー不織布の片面に樹脂液を適用し、該樹脂液を固化させた後、該ポリウレタンナノファイバー不織布の他面に樹脂液を適用し、該樹脂液を固化させることを特徴とする表示封入成形品の製造方法。
【請求項４】
担持体上に積層一体化されたポリウレタンナノファイバー不織布に文字又は図柄等の表示を印刷した後、該ポリウレタンナノファイバー不織布の表示面に樹脂液を適用し、該樹脂液を固化させた後、該担持体を取り外して該ポリウレタンナノファイバー不織布の非表示面に樹脂液を適用し、該樹脂液を固化させることを特徴とする表示封入成形品の製造方法。
【請求項５】
担持体がビニロン繊維を含む湿式不織布である請求項４記載の表示封入成形品の製造方法。
【請求項６】
樹脂液が紫外線硬化性樹脂液であって、該樹脂液に紫外線を照射することによって、紫外線硬化性樹脂液を硬化させることにより固化させる請求項３又は４記載の表示封入成形品の製造方法。
【請求項７】
インクジェットプリンターで表示が印刷される請求項３又は４記載の表示封入成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、文字、図柄、その他の各種模様等の表示が封入されてなる成形品及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アクセサリー、表札、看板、ランプシェード、ステンドグラス及びコースター等の各種物品において、透明体中に模様等の表示が封入されたものが知られている。特許文献１には、模様等の表示を印刷した透明フィルムを、射出成形機の金型に装着し、熱可塑性樹脂を射出することによって、透明樹脂中に模様等の表示が封入された物品を製造することが記載されている。しかしながら、透明フィルムに印刷するには、特殊なインクや印刷機を使用しなければならず、汎用性に欠けるものであった。また、透明フィルムよりなる被印刷材に代えて紙を使用することも考えられるが、模様等の表示の他に紙も視認しうるため、意匠性に欠けるものであった。
【０００３】
【特許文献１】特開平１−９５０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、容易に製造でき、透明体中において模様等の表示のみが視認しうる意匠性に優れた表示封入成形品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、汎用的なインクジェットプリンター等で鮮明な印刷が可能で、かつ、透明樹脂中において視認しにくい被印刷材を用いることにより、上記した課題を解決したものである。すなわち、本発明は、文字又は図柄等の表示が印刷されてなるポリウレタンナノファイバー不織布の表裏面に透明樹脂層が存在すると共に、該ポリウレタンナノファイバー不織布を構成しているポリウレタンナノファイバー相互間の間隙が該透明樹脂によって充満されていることを特徴とする表示封入成形品及びその製造方法に関するものである。
【０００６】
本発明に係る表示封入成形品中に存在する模様等の表示は、ポリウレタンナノファイバー不織布に印刷されているものである。本発明において、ポリウレタンナノファイバー不織布を用いるのは、印刷適性に優れており、鮮明な印刷が可能だからである。ナイロンナノファイバー不織布等の他のナノファイバー不織布は、印刷適性に劣り、鮮明な印刷ができないので、本発明において使用することができない。ポリウレタンナノファイバー不織布は、ポリウレタンナノファイバーが集積されてなるものであり、ポリウレタンナノファイバー同士が接触点において接合されてなるものである。ポリウレタンナノファイバーの繊維径は１μｍ以下であり、好ましくは７００ｎｍ以下であり、最も好ましくは５００ｎｍ以下である。ポリウレタンナノファイバーの繊維径が１μｍを超えると、構成繊維の径が太すぎて、表面が凹凸になり印刷適性が低下する恐れがある。また、構成繊維の径が太すぎると、成形品中で視認しやすくなる恐れがある。ポリウレタンナノファイバー不織布の目付は任意であるが、一般的に０．５〜２０ｇ／ｍ2程度である。目付が低すぎると、繊維量が少なくなり印刷適性が低下する恐れがある。また、目付が高すぎると、内部まで透明樹脂を充満させにくくなる。
【０００７】
ポリウレタンナノファイバー不織布に印刷される表示としては、成形品の用途により種々である。たとえば、成形品をアクセサリーの用途に用いるときは、文字や図柄が印刷される。表札の用途に用いるときは、文字が印刷される。看板の用途に用いるときは、文字や絵が印刷される。ランプシェードやステンドグラスに用いるときは、模様が印刷される。本発明における表示は、これらの文字、図柄、絵、写真及び模様等の全てを含む意味で用いられている。
【０００８】
ポリウレタンナノファイバー不織布の表裏面に存在する透明樹脂層は、公知の透明合成樹脂で形成されている。合成樹脂の種類としては、熱可塑性樹脂でも硬化樹脂でもよい。硬化樹脂の方が耐熱性に優れているため、好ましい。硬化樹脂としては、二液型硬化樹脂、熱硬化樹脂又は紫外線硬化樹脂が用いられる。二液型硬化樹脂は、主剤と硬化剤とよりなるもので、たとえば、主剤がポリオールで硬化剤がイソシアネートであるポリウレタン樹脂や、主剤がエポキシ樹脂で硬化剤がアミンであるエポキシ樹脂等が用いられる。熱硬化樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂やメラミン樹脂等が用いられる。紫外線硬化樹脂としては、アクリル樹脂アクリレート等の種々のアクリレート系樹脂が用いられる。
【０００９】
透明樹脂層を構成している樹脂は、ポリウレタンナノファイバー不織布を構成しているポリウレタンナノファイバー相互間の間隙に充満されている。この透明樹脂の充満と、ポリウレタンナノファイバーの繊維径が細いことにより、成形品中においてポリウレタンナノファイバー不織布が視認しにくくなっており、実質的に表示のみが視認しうるようになるのである。透明樹脂を充満させるには、透明樹脂層を形成する樹脂を液状で使用し、ポリウレタンナノファイバー不織布に適用すればよい。樹脂が液状となっているので、ポリウレタンナノファイバー相互間の間隙に含浸されるのである。
【００１０】
本発明に係る表示封入成形品は、以下の方法により製造しうる。まず、ポリウレタンナノファイバー不織布表面に文字又は図柄等の表示を印刷する。印刷は従来公知の任意の方法で行う。本発明においては、汎用されているインクジェットプリンターで印刷を行うのが好ましい。ポリウレタンナノファイバー不織布は、インクジェットプリンターにて鮮明な印刷が可能だからである。また、ポリウレタンナノファイバー不織布は剛直性に欠けるので、担持体上に積層一体化した状態で、印刷を行うのが好ましい。担持体としては、印刷に耐えうる剛直性のあるシートであれば、任意のものを用いうる。本発明においては、表面平滑性に優れた湿式不織布を採用するのが好ましく、特にビニロン繊維を含む湿式不織布を用いるのがより好ましい。ビニロン繊維は吸湿性に優れているため、エレクトロスピニング法でポリウレタンナノファイバー不織布を製造する際の担持体として兼用しうるからである。
【００１１】
一方、樹脂液を準備する。この樹脂液は、硬化等の固化により透明となる合成樹脂を液状としたものである。合成樹脂を液状とするには、有機溶剤等の所定の溶媒に樹脂を溶解させて樹脂液とする。また、熱硬化性樹脂及び紫外線硬化性樹脂の中には、モノマーやオリゴマー等からなり、熱又は紫外線により重合硬化するものもある。この場合には固有の性状として液状となっているものもあるから、この場合には、無溶剤で樹脂液とすることができる。樹脂液の粘度は低い方が好ましい。具体的には、５Ｐａ・ｓ以下であるのが好ましく、１Ｐａ・ｓ以下であるのがより好ましい。粘度の低い方が、ポリウレタンナノファイバー相互間の間隙に浸入しやすいためである。
【００１２】
表示が印刷されたポリウレタンナノファイバー不織布の片面に、樹脂液を適用する。具体的には、成形型の内壁にポリウレタンナノファイバー不織布を置き、成形型内に樹脂液を注入することによって行う。この場合、ポリウレタンナノファイバー不織布の表示面が成形型の内壁に当接していても、非表示面が当接していてもよい。ポリウレタンナノファイバー不織布に担持体が積層一体化されている場合は、担持体を成形型の内壁に当接させ、表示面側に樹脂液が注入される。成形型に樹脂液を注入した後、熱可塑性樹脂の場合は、溶媒を蒸発させて、樹脂を固化させる。熱硬化性樹脂の場合は、熱を与えて、硬化させ固化させる。また、紫外線硬化性樹脂の場合は、紫外線を照射して、硬化させ固化させる。
【００１３】
次いで、片面に固化した透明樹脂層が付着しているポリウレタンナノファイバー不織布の他面に、樹脂液を適用する。具体的には、成形型の内壁に透明樹脂層が当接するようにして置き、この成形型内に樹脂液を注入することによって行う。この際、ポリウレタンナノファイバー不織布の他面（非表示面）に担持体が積層一体化されているときは、この担持体を取り外した後、樹脂液を注入する。その後は、上記と同様にして樹脂を固化させる。この方法により、表示封入成形品が得られるのである。なお、本発明に係る表示封入成形品は、その他の方法で製造することも可能である。たとえば、成形型に樹脂液を注入し、未だ液状となっている状態で、表示が印刷されたポリウレタンナノファイバー不織布を成形型内に投入した後、さらに樹脂液を注入し、次いで樹脂液を固化させることにより、本発明に係る表示封入成形品を得ることもできる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、透明樹脂中に、表示が印刷されてなるポリウレタンナノファイバー不織布を置いた表示封入成形品である。本発明は、印刷適性に優れたポリウレタンナノファイバー不織布を用いているため、鮮明な印刷が可能であり、美麗な表示が可能となる。また、ポリウレタンナノファイバーは繊維径が細いと共に、ポリウレタンナノファイバー相互間の間隙には透明樹脂が充満されており、この結果、ポリウレタンナノファイバー不織布は視認できず、実質的に表示のみが視認しうる。したがって、意匠性に優れた表示封入成形品が得られるという効果を奏する。
【実施例】
【００１５】
実施例
ポリウレタン樹脂（大日精化工業株式会社製、ＲＥＳＡＭＩＮＥ  ＭＥ−０５１０ＳＨＲ）１５質量部を、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド８５質量部中に均一に溶解してポリウレタン樹脂溶液を得た。このポリウレタン樹脂溶液の粘度は２．２１Ｐａ・ｓで、電気伝導率は０．００７ｍＳ／ｃｍであった。このポリウレタン樹脂溶液を用い、公知のエレクトロスピニング法を以下の条件で適用して、ポリウレタンナノファイバー不織布を得た。すなわち、ワイヤーで構成された収集電極の紡糸電極側に、担持体である湿式不織布（ビニロン繊維よりなる湿式不織布）を置いて、収集電極と紡糸電極の間に１００ｋＶの直流電圧を印加した。ここで、収集電極と紡糸電極間の距離は１８０ｍｍとした。以上のようにして、湿式不織布上に担持された目付１０ｇ／ｍ2のポリウレタンナノファイバー不織布を得た。
【００１６】
湿式不織布上にポリウレタンナノファイバー不織布を担持させた状態で、ポリウレタンナノファイバー不織布表面に、インクジェットプリンターにて図柄を印刷して印刷物を得た。この印刷物から１０ｍｍ×２０ｍｍの大きさの試料を採取し、図柄面が上になるようにして、トレイ形状の成形型の底面に置き、速乾ＵＶレジン（株式会社セリア製）１０ｇを流し込んだ後、約２分間紫外線を照射して硬化させた。硬化後、試料から湿式不織布を取り外して、ポリウレタンナノファイバー不織布面（非図柄面）が上になるようにして、トレイ形状の成形型の底面に置き、再び速乾ＵＶレジン（株式会社セリア製）１０ｇを流し込み、同様にして硬化させた。得られた成形品は、略直方体形状の透明な紫外線硬化樹脂中に図柄が封入されたものであり、図柄が明確に視認でき、ポリウレタンナノファイバー不織布は殆ど視認できないものであった。かかる成形品はペンダントとして使用しうるものであった。