(57)【要約】【課題】卵パック内にラベルを適切に配置できるラベル投入装置を提供する。【解決手段】ラベル投入装置１は、ピックアップ部４と、ゲート部と、送り出し部６と、放出部７と、たわみ調整部とを備える。ピックアップ部４は、ストッカ２内のラベルＬを取り出す。ゲート部は、取り出されたラベルＬの通過する枚数を制限する。送り出し部６は、ゲート部に対向して配置され、ストッカ２内のラベルＬを１枚ずつ送り出す。放出部７は、送り出し部６から送り出されたラベルＬを卵パックＰに向けて放出する。たわみ調整部は、ピックアップ部４と送り出し部６との間でのラベルＬのたわみを調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストッカ内のラベルを取り出すピックアップ部と、
取り出されたラベルの通過する枚数を制限するゲート部と、
ゲート部に対向して配置されストッカ内のラベルを１枚ずつ送り出す送り出し部と、
送り出し部から送り出されたラベルを卵パックに向けて放出する放出部と、
ピックアップ部と送り出し部との間でのラベルのたわみを調整するたわみ調整部とを備えるラベル投入装置。
【請求項２】
前記たわみ調整部は、ピックアップ部と送り出し部との間に架け渡される搬送機構である請求項１記載のラベル投入装置。
【請求項３】
前記送り出し部は、ラベルの送り出し方向に沿った複数本の突起を備え、前記ゲート部は、送り出し部の突起が入り込む複数本の溝を備える請求項１または２記載のラベル投入装置。
【請求項４】
ピックアップ部、送り出し部、放出部を共通して駆動させる駆動部を備える請求項１、２または３記載のラベル投入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル投入装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
卵パックにラベルを投入するラベル投入装置として、特許文献１に示すものが知られている。このラベル投入装置は、束になった状態のラベルをローラによって１枚ずつ取り出し、ガイド板で挟んで待機させておく。そして、投入する卵パックが到来したタイミングに合わせてガイド板を開き、ラベルの自重を利用して卵パックにラベルを配置する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１０１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のラベル投入装置は、ラベルを２枚重ねて取り出してしまうことがあり、問題となっていた。また、ラベルが重ねて取り出されないようにラベルの通過する隙間を調整すると、隙間の上流側でラベルがたわんで変形してしまうことがあった。本発明は、卵パック内にラベルを適切に配置できるラベル投入装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のラベル投入装置は、ピックアップ部と、ゲート部と、送り出し部と、放出部と、たわみ調整部とを備える。ピックアップ部は、ストッカ内のラベルを取り出す。ゲート部は、取り出されたラベルの通過する枚数を制限する。送り出し部は、ゲート部に対向して配置されストッカ内のラベルを１枚ずつ送り出す。放出部は、送り出し部から送り出されたラベルを卵パックに向けて放出する。たわみ調整部は、ピックアップ部と送り出し部との間でのラベルのたわみを調整する。
【０００６】
ここで、「たわみを調整」とは、ラベルの折れ曲がり等により放出部からラベルが卵パックに適切に投入されないほど変形してしまうことを抑制することを意味する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、卵パック内にラベルを適切に配置できるラベル投入装置を提供できる。
【０００８】
この発明の上記および他の目的、特徴、局面および利点は、添付の図面と関連して理解されるこの発明に関する次の詳細な説明から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態にかかるラベル投入装置を示す正面図。
【図２】図１のＡから見た図。
【図３】図２のＢから見た図。
【図４】本発明の変形例にかかるラベル投入装置を示す図２に対応する図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について、図１〜図３を用いて説明する。
【００１１】
ラベル投入装置１は、卵パックＰに１枚ずつ短冊状のラベルＬを投入する。ラベル投入装置１は、ストッカ２と、繰り出し機構３とを備える。ストッカ２は、複数枚のラベルＬを重ねて保管しておく。ストッカ２は、ラベルＬが積層され、奥側から順にラベルＬが取り出される。ストッカ２では、ラベルＬに対してピックアップ部４側への所定の力を加えている。繰り出し機構３は、ピックアップ部４と、ゲート部５と、送り出し部６と、放出部７と、たわみ調整部８とを備える。また、ラベル投入装置１は、ピックアップ部４、送り出し部６、放出部７を共通して駆動させる駆動部９を備える。
【００１２】
ピックアップ部４は、ストッカ２内のラベルＬを取り出す。ピックアップ部２は、ストッカ２の内側に露出して配置される。ピックアップ部４は、駆動部９によって回転されるローラで構成されており、表面に接しているラベルＬを送り出し部６側へ送り出す。
【００１３】
ゲート部５は、ピックアップ部４で取り出されたラベルＬの通過する枚数を制限する。ゲート部５は、ストッカ２の外側に配置される。ゲート部５は、ストッカ２のガイド２１に隣接して固定されて設けられている。ゲート部５は、本実施形態ではローラ状のものであるが、回転しない。ゲート部５は、ローラ状のものには限られない。ゲート部５は、ラベルＬの送り出し方向に沿った複数本の溝５１を備える。ゲート部５は、送り出し部６の突起６１が入り込む複数本の溝５１を備える。
【００１４】
送り出し部６は、ゲート部５に対向して配置され、ストッカ２内のラベルＬを１枚ずつ送り出す。送り出し部６は、駆動部９によって回転されるローラで構成されており、表面に接しているラベルＬを放出部７側へ送り出す。送り出し部６は、ラベルＬの送り出し方向に沿った複数本の突起６１を備える。なお、送り出し部６の外周とゲート部５の外周とがオーバーラップしており、突起６１と溝５１によって構成されるクシ歯状の送り出し部６とゲート部５の隙間にラベルＬを通し、ゲート部５の抵抗力によって分離する。突起６１と溝５１とは、ラベルＬが破れない程度の弾力性を備えている。
【００１５】
放出部７は、送り出し部６から送り出されたラベルＬを卵パックＰに向けて放出する。放出部７は、駆動部９によって回転されるローラで構成されており、表面に接しているラベルＬを卵パックＰ側へ送り出す。放出部７の送り速度は、ピックアップ部４の送り速度よりも速く設定されている。
【００１６】
たわみ調整部８は、ピックアップ部４と送り出し部６との間でのラベルＬのたわみを調整する。たわみ調整部８は、ピックアップ部４と送り出し部６との間に架け渡される駆動ベルト８１である。駆動ベルト８１は、ラベルＬの送り出し方向に沿った複数本の突起６１を備える。なお、ピックアップ部４によって取り出されたラベルＬを、駆動ベルト８１とそれに圧接したガイド２１との摩擦で分離する。
【００１７】
以上で説明した通り、本実施形態のラベル投入装置１は、ピックアップ部４と、ゲート部５と、送り出し部６と、放出部７と、たわみ調整部８とを備える。ピックアップ部４は、ストッカ２内のラベルＬを取り出す。ゲート部５は、取り出されたラベルＬの通過する枚数を制限する。送り出し部６は、ゲート部５に対向して配置され、ストッカ２内のラベルＬを１枚ずつ送り出す。放出部７は、送り出し部６から送り出されたラベルＬを卵パックＰに向けて放出する。たわみ調整部８は、ピックアップ部４と送り出し部６との間でのラベルＬのたわみを調整する。このようなものであるため、ラベルＬを１枚ずつ適切な状態で卵パックＰ内に配置できる。
【００１８】
たわみ調整部８は、ピックアップ部４と送り出し部６との間に架け渡される搬送機構である。特に、たわみ調整部８が駆動ベルト８１であるので、ピックアップ部４と送り出し部６との間にラベルＬが入り込む隙間が生じない。すなわち、ゲート部５と送り出し部６との作用により、ラベルＬが１枚しか通過できないように構成されているため、先のラベルＬの通過が終了するまでの間に、ストッカ２で待機している次のラベルＬがピックアップ部４で取り出されると、このラベルＬにピックアップ部４と送り出し部６との間でたわみが生じてしまうが、本実施形態のラベル投入装置１はたわみ調整部８を備えているので、ラベルＬに重大な変形が加えられることが抑制される。
【００１９】
送り出し部６は、ラベルＬの送り出し方向に沿った複数本の突起６１を備え、ゲート部５は、送り出し部６の突起６１が入り込む複数本の溝５１を備えるので、卵パックＰに投入される比較的薄い紙でも１枚ずつ分離できる。
【００２０】
ラベル投入装置１は、ピックアップ部４、送り出し部６、放出部７を共通して駆動させる駆動部９を備える。すなわち、ピックアップ部４と、放出部７とで別々の駆動部を備える必要がないため、ラベル投入装置１のコストを抑えることができる。
【００２１】
なお、本発明は上述した実施形態に限られない。
【００２２】
ゲート部５は、固定されたものに限られず、回転するものであってもよい。ゲート部５は、ラベルＬの送り出し方向に沿った複数本の溝５１を備えないものであってもよい。
【００２３】
ピックアップ部４と放出部７とは、別々の駆動部で駆動されるものであってもよい。また、ピックアップ部４は、ラベルＬの送り出し方向に沿った複数本の突起６１を備えないものであってもよい。
【００２４】
たわみ調整部８は、放出部７からラベルＬが卵パックＰに適切に投入されないほど変形してしまうことを抑制するものであればどのようなものであってもよい。例えば、駆動ベルト８１の代わりに、駆動ギヤ等であってもよい。または、図４に示すように、たわみ調整部８はピックアップ部４と送り出し部６との間の隙間が大きく設定されるものであってもよい。すなわち、ラベルＬの多少のたわみを許容し、ラベルＬの重大な変形が生じる前に送り出し部６から送り出されるようにすればよい。そのために、ピックアップ部４または送り出し部６のローラ径を小さくしたり、ピックアップ部４と送り出し部６との距離を大きくしたりすることが考えられる。
【００２５】
送り出し部６と放出部７との間には、他のローラ等が配置されていてもよい。
【００２６】
ラベルＬが搬送される向きは、図示したものには限られない。
【００２７】
今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、ラベルを卵パックに投入するラベル投入装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１…ラベル投入装置
２…ストッカ
４…ピックアップ部
５…ゲート部
５１…溝
６…送り出し部
６１…突起
７…放出部
８…たわみ調整部
８１…駆動ベルト
９…駆動部
Ｌ…ラベル
Ｐ…卵パック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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