(57)【要約】【課題】外袋の外側から所定以上の力を加えることで、外袋内の内袋が確実に破袋して、吸熱反応が迅速かつ確実に生じる改良された冷却袋及びその製造方法を提供すること。【解決手段】外袋１１及び内袋１２を備え、外袋１１には、粉粒状の薬剤１３が収容されている。内袋１２は、所定の大きさを有し、その中に水又は水和物が密封されて外袋１１内に納められている。外袋１１の外側から所定以上の力が加わることで外袋１１内で内袋１２が破袋して、内袋１２中の水が外袋１１内へ出て薬剤１３に浸漬して吸熱反応を生じる冷却袋１０である。冷却袋１０には、外袋１１の外側から力を加える際に、外袋１１内で内袋１２が移動しないように、内袋１２の移動を防げる止め部が、外袋１１に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外袋及び内袋を備え、前記外袋には、粉粒状の薬剤が収容されており、前記内袋は、所定の大きさを有し、その中に水が収容された密閉袋であって前記外袋内に納められており、
前記外袋の外側から所定以上の力が加わることで前記外袋内で前記内袋が破袋して、内袋中の水が外袋内へ出て前記薬剤に浸漬して吸熱反応を生じる冷却袋において、
前記外袋の外側から力を加える際に、前記外袋内で前記内袋が移動しないように、前記内袋の移動を防げる止め部が、前記外袋に設けられていることを特徴とする、冷却袋。
【請求項２】
外袋及び内袋を備え、前記外袋には、粉粒状の薬剤が収容されており、前記内袋は、所定の大きさを有し、その中に水和水を含む所定の水和物が収容された密閉袋であって前記外袋内に納められており、
前記外袋の外側から所定以上の力が加わることで前記外袋内で前記内袋が破袋して、内袋中の前記水和物に含まれる水和水が外袋内へ出て前記薬剤に浸漬して吸熱反応を生じる冷却袋において、
前記外袋の外側から力を加える際に、前記外袋内で前記内袋が移動しないように、前記内袋の移動を防げる止め部が、前記外袋に設けられていることを特徴とする、冷却袋。
【請求項３】
前記外袋は、
第１シートと、
前記第１シートと同じ大きさの第２シートと、
前記第１シート及び第２シートの周縁部の内面同士を接合している接合部と、
前記第１シート及び第２シートの間に形成された収容室とを含み、
前記止め部は、前記収容室内における所定の位置で、相対向する前記第１シートの内面及び前記第２シートの内面同士が、ドット状に接合された接合点を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の冷却袋。
【請求項４】
前記接合点は、前記内袋の幅よりも狭い間隔をあけて、２つ以上設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の冷却袋。
【請求項５】
第１シート及び第１シートと同じ大きさの第２シートを用意し、前記第１シート及び第２シートを重ね合わせてその三方周縁部の内面同士を接合し、かつ、所定の位置において、前記第１シート及び第２シートの相対向する内面同士をドット状に接合し、一方端縁に開口を有する外袋を形成し、
前記外袋内に、前記開口から粉粒状の冷却用の薬剤を充填し、
次いで、前記外袋内に、前記開口から、所定の大きさを有し、その中に水又は水を含む所定の水和物が密封された内袋を収容し、
その後に、前記外袋の前記開口を接合して閉じることを特徴とする、冷却袋の製造方法。
【請求項６】
前記冷却用の薬剤は、第１の薬剤としての硝酸アンモニウムと、第２の薬剤としての尿素とを含み、
前記開口からまず第１の薬剤を充填し、
引き続いて、第２の薬剤を充填することを特徴とする、請求項５に記載の冷却袋の製造方法。
【請求項７】
前記第１の薬剤を充填する工程と前記第２の薬剤を充填する工程を、逆にしたことを特徴とする、請求項６に記載の冷却袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却袋及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却袋の一従来例が、特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された冷却袋は、「顆粒状の原料を柱状又は塊状物に成形することによって比表面積及び水に対する溶解速度を低少にした吸熱剤を、そのまま、吸水性合成樹脂又は（及び）原料である顆粒状の吸熱剤とともに、又は小孔を穿設した内袋に収納して合成樹脂フィルム製袋に封入する。」（特許文献１の要約）という構成である。この従来の冷却袋は、使用時には、逆止弁Ｖを介して２５℃の水道水６０ｍｌを冷却袋に注入するというものである。
【０００３】
冷却袋の他の従来例が、特許文献２に開示されている。特許文献２に開示された「従来のケミカルクーラ袋又は化学冷却袋は、第１図に示す如く外袋（１）に例えば硝酸アンモニウムのような冷却剤（２）を収容すると共に、外圧によって破裂させることが可能な内袋（３）を収容し、この内袋（３）には例えば水を収容することによって構成されている。このように構成された化学冷却袋は使用時に内袋（３）を破裂させることによって冷却剤（２）に水（４）が付加され、冷却剤（２）の化学反応によって冷却効果が生じる。」（特許文献２の第２頁７〜１５行）と説明されている。
【０００４】
さらに、冷却袋の実施品として、「ヒヤロン」（登録商標）と称される商品が本願出願人によって市販されている。（非特許文献１を参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平７−２６６７１号公報
【特許文献２】実願昭５４−１０８５８９号（実開昭５６−２６１１５号）のマイクロフィルム
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】https://www.lotte.co.jp/products/catalogue/kenko_zakka/02/detail02.html
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示された冷却袋は、使用時に、袋に備えられた逆止弁を介して袋内に水（水道水）を注入しなければならず、使い勝手が良くないという課題がある。
その点、特許文献２に記載された冷却袋や、前記実施品に係る冷却袋は、使用時には、外圧によって内袋（水袋）を破裂させればよいので、使い勝手の点において優れたものである。
【０００８】
ところが、外袋内に、粉粒状の薬剤（冷却用薬剤）及び水の入った内袋（水袋）を収容した構成の従来の冷却袋は、外袋内のどの位置に水袋があるのかがわからず、叩く位置を定め難い。また、叩いても水袋に当たらない為、水袋が破袋せず、薬剤と水が反応しない。さらに、外袋内の粉粒状の薬剤が外袋を叩いた時の衝撃を吸収し、水袋に十分な圧力が伝わらず、水袋が破袋し難い、といった課題があることが判明した。
【０００９】
本発明は、係る課題を解決するためになされたものであり、外袋の外側から所定以上の力を加えることで、外袋内の内袋が確実に破袋して、吸熱反応が迅速かつ確実に生じる改良された冷却袋及びその製造方法を提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、外袋及び内袋を備え、前記外袋には、粉粒状の薬剤が収容されており、前記内袋は、所定の大きさを有し、その中に水が収容された密閉袋であって前記外袋内に納められており、前記外袋の外側から所定以上の力が加わることで前記外袋内で前記内袋が破袋して、内袋中の水が外袋内へ出て前記薬剤に浸漬して吸熱反応を生じる冷却袋において、前記外袋の外側から力を加える際に、前記外袋内で前記内袋が移動しないように、前記内袋の移動を防げる止め部が、前記外袋に設けられていることを特徴とする、冷却袋である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、外袋及び内袋を備え、前記外袋には、粉粒状の薬剤が収容されており、前記内袋は、所定の大きさを有し、その中に水和水を含む所定の水和物が収容された密閉袋であって前記外袋内に納められており、前記外袋の外側から所定以上の力が加わることで前記外袋内で前記内袋が破袋して、内袋中の前記水和物に含まれる水和水が外袋内へ出て前記薬剤に浸漬して吸熱反応を生じる冷却袋において、前記外袋の外側から力を加える際に、前記外袋内で前記内袋が移動しないように、前記内袋の移動を防げる止め部が、前記外袋に設けられていることを特徴とする、冷却袋である。
【００１２】
請求項３記載の発明は、前記外袋は、第１シートと、前記第１シートと同じ大きさの第２シートと、前記第１シート及び第２シートの周縁部の内面同士を接合している接合部と、前記第１シート及び第２シートの間に形成された収容室とを含み、前記止め部は、前記収容室内における所定の位置で、相対向する前記第１シートの内面及び前記第２シートの内面同士が、ドット状に接合された接合点を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の冷却袋である。
【００１３】
請求項４記載の発明は、前記接合点は、前記内袋の幅よりも狭い間隔をあけて、２つ以上設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の冷却袋である。
請求項５記載の発明は、第１シート及び第１シートと同じ大きさの第２シートを用意し、前記第１シート及び第２シートを重ね合わせてその三方周縁部の内面同士を接合し、かつ、所定の位置において、前記第１シート及び第２シートの相対向する内面同士をドット状に接合し、一方端縁に開口を有する外袋を形成し、前記外袋内に、前記開口から粉粒状の冷却用の薬剤を充填し、次いで、前記外袋内に、前記開口から、所定の大きさを有し、その中に水又は水を含む所定の水和物が密封された内袋を収容し、その後に、前記外袋の前記開口を接合して閉じることを特徴とする、冷却袋の製造方法である。
【００１４】
請求項６記載の発明は、前記冷却用の薬剤は、第１の薬剤としての硝酸アンモニウムと、第２の薬剤としての尿素とを含み、前記開口からまず第１の薬剤を充填し、引き続いて、第２の薬剤を充填することを特徴とする、請求項５に記載の冷却袋の製造方法である。
請求項７記載の発明は、前記第１の薬剤を充填する工程と前記第２の薬剤を充填する工程を、逆にしたことを特徴とする、請求項６に記載の冷却袋の製造方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明においては、外袋の外側から力を加える際に、外袋内で内袋が移動しないようにする止め部が外袋に設けられている。それゆえ、外袋内で内袋が自由に移動しないから、外袋における内袋が納められた部位に対して的確に外力を加えることができる。そして、確実に内袋を破袋させることができる。
また、内袋の周囲に薬剤が分散していても、分散している薬剤の量が多くないので、外力は薬剤でほとんど吸収されることなく、内袋へ与えられ、内袋を破袋させられる。
【００１６】
さらに、本実施例においては、外袋及び内袋の大きさを適切に設計したことにより、外袋を叩いて内袋を破袋させられる他、外袋を握ることで、内袋に容易に負荷をかけることができ、内袋を破袋させることもできる。
また、本発明においては、冷却袋の製造を工程数の増加などを伴わず、簡易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る冷却袋１０の実施例を示す図解的な平面図である。
【図２】図２は、図１の冷却袋１０の矢印II-IIに沿う図解的な横断面図である。
【図３】図３は、図１の冷却袋１０の矢印III-IIIに沿う図解的な縦断面図である。
【図４】図４は、内袋１２の一例を示す平面図である。
【図５】図５は、冷却袋１０を握って内袋１２を破袋させる様子を表わす図解図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本実施例の冷却袋１０の製造方法を示す図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、本実施例の冷却袋１０の製造方法を示す図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、本実施例の冷却袋１０の製造方法を示す図である。
【図６Ｄ】図６Ｄは、本実施例の冷却袋１０の製造方法を示す図である。
【図７】図７は、第１の変形例に係る冷却袋用の外袋２１を示す平面図である。
【図８】図８Ａ，８Ｂは、第２の変形例に係る外袋２２，２３を示し、図８Ｃは、第２の変形例に係る冷却袋１０の完成イメージ図である。
【図９】図９Ａ，９Ｂ，９Ｃは、第３の変形例に係る冷却袋のイメージ図である。
【図１０】図１０は、第４の変形例に係る冷却袋のイメージ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下では、図面を参照して、本発明の実施形態について具体的に説明をする。
図１は、本発明の一実施形態に係る冷却袋１０の実施例を示す図解的な平面図である。図１では、冷却袋１０の内部収容物である内袋１２が破線で表わされ、薬剤１３が例示的に表わされている。図２は、図１の冷却袋１０の矢印II-IIに沿う図解的な横断面図であり、図３は、図１の冷却袋１０の矢印III-IIIに沿う図解的な縦断面図である。
【００１９】
図１〜３を参照して、冷却袋１０は、外袋１１と、外袋１１内に収容された内袋１２と、外袋１１内に収容された薬剤１３とを含んでいる。
外袋１１は、一例として、平面視が縦長矩形で、四隅の角が丸められた２枚の樹脂製シート１４，１５が重ね合わされ、その周縁部１６が接合された密閉袋とされている。
なお、外袋１１は、この実施例のように２枚の樹脂製シート１４，１５を重ね合わせたものとするのに代え、１枚の樹脂製シートを例えば下辺に沿って２つに折り重ね、左右側辺及び上辺を接合した、いわゆる三方接合タイプの袋としてもよい。
【００２０】
また、外袋１１には、例えば、平面視で長手方向のほぼ中央部の両側寄りの位置に、２つの丸ドット状の接合点１７Ａ及び１７Ｂが形成されている。２つの接合点１７Ａ，１７Ｂは、内袋１２の移動を防げる止め部として機能するものである。接合点１７Ａは、周縁部１６からやや内側に入り込んだ位置、すなわち、左縁接合部１６Ｌと一定の間隙をあけ、左縁接合部１６Ｌからやや右内側に入った位置に設けられている。また、接合点１７Ｂは、右縁接合部１６Ｒと一定の間隙をあけ、右縁接合部１６Ｒからやや左内側に入った位置に設けられている。また、２つの接合点１７Ａ及び１７Ｂ間の間隔は、内袋１２の横幅よりも狭い間隔とされている。２つの接合点１７Ａ及び１７Ｂは、周縁部１６の接合と同様に、樹脂製シート１４，１５の内面同士が、例えば加熱加圧接合されて形成されている。
【００２１】
この実施例では、外袋１１は、一例として、内面にシーラント層が積層された複層の樹脂製フィルムシート１４，１５で構成されている。具体例を示せば、例えば、フィルムシート１４，１５は、
外層：ＯＰＰ（厚み２０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム）
内層１：ＰＥ（厚み１５μｍのポリエチレンフィルム）
内層２：ＶＭＰＥＴ（厚み１２μｍのアルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム）
内層３：ＰＥ（厚み１５μｍのポリエチレンフィルム）
最内層：ＬＬＤＰＥ（厚み５０μｍの線状低密度ポリエチレンフィルム）
という５層の樹脂製フィルムシート１４，１５で構成されている。
【００２２】
そして、上述した周縁部１６の接合及び接合点１７Ａ，１７Ｂは、２枚の樹脂製フィルムシート１４，１５が加熱圧着されることによって実現されている。
外袋１１の寸法の一例を示すと、次の通りである。
外袋１１の長辺は２０３ｍｍ、短辺は１３３ｍｍ、周縁接合部１６の幅は７ｍｍ、接合点１７Ａ，１７Ｂは直径１１ｍｍの平面視円形、左縁接合部１６Ｌと接合点１７Ａとの間の非接合部の間隔は１２ｍｍ、右縁接合部１６Ｒと接合点１７Ｂとの間の非接合部の間隔は１２ｍｍ、接合点１７Ａ及び１７Ｂ間の（非接合部分の）間隔は７３ｍｍである。
【００２３】
図４は、内袋１２の一例を示す平面図である。内袋は、例えば矩形状の樹脂製フィルムシートが２つ折りにされ、三方の辺が接合されることにより構成された密閉袋である。
内袋１２の寸法の一例を示すと、次の通りである。
内袋１２の長辺（図４における横の長さ）は１０５ｍｍ、短辺（図４における縦の長さ）は６５ｍｍ、上辺の接合部の幅は７ｍｍ、左辺の接合部の幅は７ｍｍ、右辺の接合部の幅は１０ｍｍである。
【００２４】
内袋１２内には、一例として、水（水道水）が４０ｇ収容されている。
内袋１２も、一例として、内面にシーラント層が積層された複層のフィルムシートで形成されている。具体例を示せば、例えば、フィルムシートは、
外層：ＰＥＴ（厚み１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム）
内層１：ＰＥ（厚み１５μｍのポリエチレンフィルム）
内層２：ＡＬ（厚み７μｍのアルミ箔）
内層３：ＰＥ（厚み１５μｍのポリエチレンフィルム）
最内層：ＴＡＦ（厚み３０μｍの共押出多層フィルム）
という５層のフィルムシートで形成されている。
【００２５】
図１〜３を再び参照して、外袋１１内には薬剤１３が収容されている。薬剤１３は、一例として、水と反応して吸熱化学反応を起す粉状又は粒状の剤が使用される。具体的には、一例として、硝酸アンモニウム及び／又は尿素を用いることができる。本実施例では、外袋１１内に、例えば、小粒状の硝酸アンモニウム４０ｇ及び小粒状の尿素４０ｇが収容されている。
【００２６】
＜機能＞
本実施例の冷却袋１０は、図１に示すように、外袋１１内に、粉粒状の薬剤１３（硝酸アンモニウム及び尿素）と、内袋１２とが収容されている。内袋１２内には水が閉じ込められている（水が収容されている）。
外袋１１の外側から所定以上の力が加わると、外袋１１内において内袋１２が破袋し、内袋１２中の水が外袋１１内へ出て、薬剤１３を浸漬する。その結果、吸熱反応が生じて、外袋１１中の水溶液が冷たくなる。
【００２７】
参考に、尿素と水の吸熱反応は、次の通りである。
ＣＯ（ＮＨ２）２＋ａｑ → ＣＯ（ＮＨ２）２ａｑ＋Ｑ（溶解熱）
同様に、硝酸アンモニウムと水の吸熱反応は、次の通りである。
ＮＨ４ＮＯ３＋ａｑ → ＮＨ４ＮＯ３ａｑ＋Ｑ（溶解熱）
いずれの吸熱反応においても、Ｑは負の値（例えば、尿素の場合は、Ｑ＝−１４ｋｊ（２５℃）、硝酸アンモニウムの場合は、Ｑ＝−２５ｋｊ（２５℃））であり、温度が下がって水溶液は冷たくなり、冷却袋１０が機能する。
【００２８】
＜使用方法＞
図５を参照して、本実施例に係る冷却袋１０の使用方法について説明する。
本実施例の冷却袋１０は、平面視が縦に長い長方形状をしており、長方形状の長手方向一方寄りの部位（例えば、上半分の部位）に内袋１２が収容されている。そして、内袋１２は、外袋１１内で、例えば上半分の部位から下方へは移動できないように、２つの接合点１７Ａ，１７Ｂで移動が妨げられている。
そこで、冷却袋１０の使用時には、図５に示すように、外袋１１の上半分の部位（内袋１２が収容された側）を握り潰し、外袋１１内で内袋１２を破袋させる。
【００２９】
これにより、内袋１２中の水が外袋１１内へ出て、薬剤１３を浸漬し、吸熱反応が生じる。
内袋１２から出た水及び薬剤１３が溶けた水溶液は、接合点１７Ａ，１７Ｂの存在にかかわらず、非接合領域を通って外袋１１内で自由に移動するので、外袋１１全体が冷却袋として有効に機能する。
【００３０】
上述の使用方法の説明では、外袋１１における内袋１２が収容された部位を握り潰して、外袋１１内で内袋１２を破袋させる旨説明した。しかし、本件出願人が既に商品化している冷却袋と同様に、外袋１１における内袋１２が収容された部位を強めに叩いて、外袋１１内で内袋１２を破袋させてもよい。叩いて内袋１２を破袋させる場合であっても、内袋１２は外袋１１内の長手方向の一方半分の部位から移動できないようにされているので、叩いた衝撃が内袋１２にスムーズに伝わり、内袋１２は容易に破袋する。また、外袋１１内に収容された薬剤１３は、主として外袋１１内の長手方向の他方半分の部位に収容されており、内袋１２のまわりに存在する薬剤１３は量が少なく、叩いた衝撃が粉粒状の薬剤１３によって吸収されることはほとんどなく、衝撃が内袋１２に伝わりやすく、内袋１２は容易に破袋する。
【００３１】
＜製造方法＞
図６Ａ〜図６Ｄを参照して、本実施例の冷却袋１０の製造方法について説明する。
まず、図６Ａを参照して、袋の３辺が接合され、接合点１７Ａ，１７Ｂがヒートシールにより接合された外袋１１を製造する。外袋１１の一辺（図では、上辺）はヒートシールされておらず、開口を有している。
次に、図６Ｂを参照して、外袋１１内に、開いた状態の上辺開口を通して、薬剤１３としての硝酸アンモニウムの粉体又は粒体を充填する。
【００３２】
充填される薬剤１３（硝酸アンモニウム）は、接合点１７Ａ，１７Ｂが設けられていても、非接合領域を通って全て外袋１１の下方に収容される。
さらに、図６Ｂを参照して、外袋１１内に、開いた状態の上辺開口を通して、薬剤１３としての尿素の粉体又は粒体を充填する。
充填される薬剤１３（尿素）も、硝酸アンモニウムと同様、接合点１７Ａ，１７Ｂの存在にかかわらず、外袋１１の下方に収容される。
【００３３】
外袋１１への薬剤１３の充填においては、硝酸アンモニウムと、尿素とを、充填順序を入れ替えてもよい。
また、製品によっては、冷却用の薬剤１３は、硝酸アンモニウムだけ、または、尿素だけを用いてもよい。あるいは、別の冷却用の薬剤を用いてもよい。
次に、図６Ｃを参照して、外袋１１内に、開いた状態の上辺開口を通して、内袋１２を収容する。
【００３４】
内袋１２は、予め水が収容されて密閉されたものを用いる。外袋１１内に収容される内袋１２は、外袋１１に形成されている接合点１７Ａ，１７Ｂで外袋１１内の下方へ移動することが阻止され、外袋１１の上方部位に留まる。
最後に、図６Ｄを参照して、内袋１２を収容した後、外袋１１の上辺開口を、ヒートシールにより接合して、外袋１１を密閉袋とする。
【００３５】
＜変形例＞
図７は、第１の変形例に係る冷却袋用の外袋２１を示す。外袋２１は、上述した寸法に代えて、図７に示す寸法、すなわち、横幅が１４０ｍｍ、縦の長さが１７５ｍｍ、接合点１７Ａ，１７Ｂ間の距離が８０ｍｍの外袋２１としてもよい。この場合、内袋は、外袋２１の寸法に合わせて、適宜、その寸法が調整される。
【００３６】
図８Ａ及び図８Ｂは、それぞれ、第２の変形例に係る冷却袋用の外袋２２，２３を示す。図８Ａ，８Ｂに示すように、外袋２２，２３に形成する接合点１７Ａ，１７Ｂは、ドット状で平面視円形の接合点に代えて、平面視三角形状のドット形としてもよい。
図８Ｃに、図８Ｂの外袋２３を用いた場合の冷却袋１０の完成イメージを示す。
図９Ａ，９Ｂ及び９Ｃに、第３の変形例に係る冷却袋のイメージ図を示す。
【００３７】
図９Ａに示すように、外袋２４に３つの接合点１７を設け、接合点１７によって外袋２４内を左領域と右領域とに区画する。そして、左領域内に内袋１２を収容し、右領域には薬剤１３を収容するようにしてもよい。
また、図９Ｂに示すように、外袋２５に３つの接合点１７を設け、接合点１７によって外袋２５内を下方領域と上方領域とに区画する。そして、下方領域内に薬剤１３を収容し、上方領域に内袋１２を収容するようにしてもよい。
【００３８】
さらに、図９Ｃに示すように、外袋２６の下方領域を３つの接合点１７によって下方右領域と下方左領域とに分ける。そして、これら下方左右領域内に薬剤１３を収容する。一方、外袋２６の上方領域には、最上部の接合点１７で支持されるように、内袋１２を収容するようにしてもよい。
図１０は、第４の変形例に係る冷却袋１０のイメージ図である。図１０に示すように、外袋２７の外観形状を、矩形ではなく、一例として、左右両側に膨らみ部を有し、左右方向中央部がくびれた平面形状とする。そして、くびれた部位に、必要に応じて接合点１７を設ける。この変形例では、例えば、左側の収容室に薬剤１３を収容し、右側の収容室に内袋を収容する。使用時には、右側の収容室内の内袋１２を破袋すれば、水溶液が左右両収容室に均等に入り、例えば、首筋や目の上などを冷やすのに、効適な形態の冷却袋１０を提供できる。
【００３９】
＜その他＞
上述の各実施例の説明では、外袋の外側から所定以上の力を加えることで、外袋内の内袋１２が破袋する旨説明したが、その際、外袋自体は、破袋するものではない。その為に、外袋を構成する樹脂フィルムシートの厚み、層構造等が適宜選択されて設計されている。
また、内袋１２は、水（水道水）を充填した水袋であるとして説明した。しかし、内袋１２に、水に替えて、水と同様の化学反応効果を示す水和物を収容した構成とすることも可能である。
【００４０】
一例として、内袋１２に密封する物を、「水」に代えて、「無機塩水和物」とすることが可能である。使用できる無機塩水和物としては、常温で固体粉粒状であることが求められ、例えば、硫酸ナトリウム十水和物、硫酸ナトリウム八水和物、硫酸ナトリウム十二水和物などが挙げられる。なお、無機塩水和物のうち無機塩の部分は、薬剤（硝酸アンモニウムや尿素）とは直接反応せず、無機塩水和物から分離された水の部分のみ（水和水）が薬剤と反応する。無機塩水和物を使用した場合は、水を使用した場合と比較して、冷却反応の迅速さには欠けるものの、冷却状態を長時間持続させることができる。
【００４１】
この発明は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１０    冷却袋
１１、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７    外袋
１２    内袋
１３    薬剤
１４、１５    樹脂製シート
１６    周縁部
１６Ｌ    左縁接合部
１６Ｒ    右縁接合部
１７、１７Ａ、１７Ｂ    接合点
【図１】
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【図２】
2020074824.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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