(57)【要約】【課題】  位相ノイズの劣化を防止できる水晶発振器及びその製造方法を提供する。【解決手段】  第１のセラミックパッケージ１の凹部内に発振回路３、水晶片２を収納して第１のリッド４で封止した発振器ユニット１０を、第２のセラミックパッケージ１１に収納する前に、発振器ユニット１０から引き出された水晶の特性の検査用の端子を用いて、水晶の特性の検査を行い、検査終了後に第２のセラミックパッケージ１１に収納して第２のリッド１４で封止する水晶発振器及びその製造方法である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面実装用の水晶発振器であって、
発振回路、水晶片を第１のセラミックパッケージ内に収納して第１のリッドで封止した発振器ユニットと、
前記発振器ユニットを収納し、前記第１のセラミックパッケージより大きい凹形状の凹部を備えた第２のセラミックパッケージと、
前記第２のセラミックパッケージの蓋となって封止する第２のリッドとを有することを特徴とする水晶発振器。
【請求項２】
発振回路は、第１のセラミックパッケージの内側底面に設けられ、
水晶片は、前記発振回路を覆うように設けられていることを特徴とする請求項１記載の水晶発振器。
【請求項３】
第２のセラミックパッケージの凹部の内側底面に、発振器ユニットの第１のパッケージの底面が半田で固定されることを特徴とする請求１又は２記載の水晶発振器。
【請求項４】
第２のセラミックパッケージの凹部の内側底面に、発振器ユニットの第１のリッドの表面が導電性接着剤で固定されることを特徴とする請求項１又は２記載の水晶発振器。
【請求項５】
発振回路、水晶片を第１のセラミックパッケージに収納し、第１のリッドで封止した水晶発振器ユニットについて前記水晶片の特性の検査を行い、前記検査終了後に前記水晶発振器ユニットを、前記第１のセラミックパッケージより大きい第２のセラミックパッケージに収納して、前記第１のリッドより大きい第２のリッドで封止することを特徴とする水晶発振器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面実装用の水晶発振器に係り、特に、位相ノイズの劣化を防止できる水晶発振器及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
［従来の水晶発振器：図３］
従来の表面実装用の水晶発振器について図３を参照しながら説明する。図３は、従来の発振器の断面説明図である。
従来の水晶発振器は、図３に示すように、セラミックのパッケージ１内に、水晶片２と、発振回路３のＩＣ（Integrated Circuit）とが収納され、蓋となるリッド４で封止されている。
【０００３】
具体的には、平板の第１のセラミック層１ａの周囲に外壁となる第２のセラミック層１ｂが形成されてパッケージ１を凹形状としており、更に水晶片２を搭載する第３のセラミック層１ｃが凹部の内部に形成されている。
第１のセラミック層１ａの底面（裏面）には、外部へ接続する外部端子１ｄが形成されている。
【０００４】
第１のセラミック層１ａ上に配線パターンが形成され、その上に発振回路３が半田で固定されている。
また、第３のセラミック層１ｃの上に配線パターンが形成され、その上に水晶片２が導電性接着剤で固定されている。水晶片２の両面には励振電極が形成されている。
【０００５】
そして、第２のセラミック層１ｂの上面に電極パターンが形成され、リッド４が搭載されて封止している。リッド４は、第２のセラミック層１ｂの側面に形成した電極によりグランド（ＧＮＤ）端子に接続している。
【０００６】
尚、従来の発振器では、図３の第１のセラミック層１ａと第２のセラミック層１ｂとの間から水晶の検査用の配線（端子）が引き出され、その端子を用いて水晶片２の発振周波数、水晶の定数等の水晶の特性の検査が行われていた。
【０００７】
［関連技術］
尚、関連する先行技術として、特開２００４−２０７８７０号公報「圧電振動子収納用パッケージおよびこれを用いた恒温型発振器」（特許文献１）がある。
特許文献１には、圧電素子を収納した第１のパッケージを更に第２のパッケージで収納した恒温型の発振器が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−２０７８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の発振器では、水晶の特性の検査用として引き出された端子の端部にファン等の風が当たると、位相ノイズが劣化するという問題点があった。
【００１０】
尚、特許文献１には、水晶の特性の検査用の端子にファン等の風が当たるのを防止して位相ノイズを改善することは記載されていない。
【００１１】
本発明は上記実情に鑑みて為されたもので、位相ノイズの劣化を防止できる水晶発振器及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来例の問題点を解決するための本発明は、表面実装用の水晶発振器であって、発振回路、水晶片を第１のセラミックパッケージ内に収納して第１のリッドで封止した発振器ユニットと、発振器ユニットを収納し、第１のセラミックパッケージより大きい凹形状の凹部を備えた第２のセラミックパッケージと、第２のセラミックパッケージの蓋となって封止する第２のリッドとを有することを特徴とする。
【００１３】
本発明は、上記水晶発振器であって、発振回路が、第１のセラミックパッケージの内側底面に設けられ、水晶片が、発振回路を覆うように設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本発明は、上記水晶発振器であって、第２のセラミックパッケージの凹部の内側底面に、発振器ユニットの第１のパッケージの底面が半田で固定されることを特徴とする。
【００１５】
本発明は、上記水晶発振器であって、第２のセラミックパッケージの凹部の内側底面に、発振器ユニットの第１のリッドの表面が導電性接着剤で固定されることを特徴とする。
【００１６】
本発明は、水晶発振器の製造方法であって、発振回路、水晶片を第１のセラミックパッケージに収納し、第１のリッドで封止した水晶発振器ユニットについて水晶片の特性の検査を行い、検査終了後に水晶発振器ユニットを、第１のセラミックパッケージより大きい第２のセラミックパッケージに収納して、第１のリッドより大きい第２のリッドで封止することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、発振回路、水晶片を第１のセラミックパッケージ内に収納して第１のリッドで封止した発振器ユニットと、発振器ユニットを収納し、第１のセラミックパッケージより大きい凹形状の凹部を備えた第２のセラミックパッケージと、第２のセラミックパッケージの蓋となって封止する第２のリッドとを有する水晶発振器としているので、位相ノイズの劣化を防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１の発振器の断面説明図である。
【図２】第２の発振器の断面説明図である。
【図３】従来の発振器の断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
［実施の形態の概要］
本発明の実施の形態に係る水晶発振器（本発振器）は、発振器ユニットを、それより大きいセラミックパッケージの凹部に収納して、リッドで蓋をして封止したものであり、発振器ユニットの状態で引き出された水晶の特性の検査用端子を用いて水晶片の特性の検査を行い、検査終了後に大きいセラミックパッケージに収納しているので、運用時にファン等の風が検査用端子に当たることがなく、位相ノイズの劣化を防止できるものである。
【００２０】
［第１の発振器：図１］
本発振器（第１の発振器）について図１を参照しながら説明する。図１は、第１の発振器の断面説明図である。
第１の発振器は、図１に示すように、発振器ユニット１０を第２のセラミックパッケージ１１の凹部に収納して、第２のリッド１４で蓋をして封止したものである。 
【００２１】
第１の発振器の各部を具体的に説明する。
［発振器ユニット１０］
発振器ユニット１０は、図１に示すように、図３の従来の水晶発振器と同様に、第１のセラミック層１ａ、第２のセラミック層１ｂ及び第３のセラミック層１ｃから成る第１のセラミックパケージ１の凹形状の凹部内に、発振回路３が半田で搭載され、第３のセラミック層１ｃ上に水晶片２が導電性接着剤で固定され、第２のセラミック層１ｂ上に第１のリッド４が搭載されて封止されている。
【００２２】
尚、発振器ユニット１０は、第２のセラミックパッケージ１１の第１のセラミック層１１ａ上に搭載され、発振器ユニット１０の第１のセラミック層１ａの裏面に形成された外部端子１ｄが導電性接着剤１２又は半田で第１のセラミック層１１ａに固定される。
この発振器ユニット１０は、１つのキャビティに水晶片２と発振回路３を収納するものであるが、ユニット内に上下に対抗する２つのキャビティを形成して、例えば、上側のキャビティに水晶片、下側のキャビティに発振回路を収納する発振器ユニットであってもよい。
【００２３】
［第２のセラミックパッケージ１１］
第２のセラミックパッケージ１１は、図１に示すように、平板状の第１のセラミック層１１ａと、第１のセラミック層１１ａの周囲に外壁として形成される第２のセラミック層１１ｂと、第１のセラミック層１１ａと第２のセラミック層１１ｂで形成される凹形状の凹部内に形成される第３のセラミック層１１ｃとから構成されている。
【００２４】
第３のセラミック層１１ｃは、第２のセラミック層１１ｂより高さが低くなっている。
第３のセラミック層１１ｃを第２のセラミックパッケージ１１内の凹部に設けることで、セラミックの体積が増えるため、内部の熱容量を高めることができる。
そして、第２のセラミック層１１ｂ上にシームリングが形成され、第２のリッド１４が搭載されて、封止されるようになっている。
【００２５】
第１の発振器によれば、発振器ユニット１０を第２のセラミックパッケージ１１に収納する前に、発振器ユニット１０から引き出された水晶の特性（発振周波数、水晶の定数等）を検査する検査用の端子（第１のセラミック層１ａと第２のセラミック層１ｂとの間に引き出された端子）を用いて、水晶片２の特性の検査を行い、検査終了後に第２のセラミックパッケージ１１に収納して第２のリッド１４で封止しているので、客先の基板に実装した場合に、ファン等の風が検査用端子に当たることがなく、位相ノイズの劣化を防止できる効果がある。
【００２６】
［第２の発振器：図２］
次に、本発振器の別の応用例（第２の発振器）について図２を参照しながら説明する。図２は、第２の発振器の概略図である。
第２の発振器は、図２に示すように、発振器ユニット１０が上下反転して第２のセラミックパッケージ１１の第１のセラミック層１１ａに導電性接着剤１３又は半田で固定されている。
【００２７】
つまり、第２のセラミックパッケージ１１の凹部に上下反転された発振器ユニット１０の第１のリッド４の表面が第１のセラミック層１１ａに接着されている。
発振器ユニット１０の第１のセラミック層１ａの裏面に形成された外部端子１ｄは、ワイヤボンディング１５で第３のセラミック層１１ｃの電極に接続している。
【００２８】
第２の発振器によれば、発振器ユニット１０を第２のセラミックパッケージ１１に収納する前に、発振器ユニット１０から引き出された水晶の特性の検査用の端子を用いて、水晶片２の特性の検査を行い、検査終了後に第２のセラミックパッケージ１１に収納して第２のリッド１４で封止しているので、ファン等の風が検査用端子に当たることがなく、位相ノイズの劣化を防止できる効果がある。
【００２９】
［製造方法］
次に、第１，２の発振器の製造方法を説明する。
第１，２の発振器は、通常の発振器と同様に製造された発振器ユニット１０について、側面に引き出された水晶の特性の検査用の端子を用いて水晶片２の特性の検査を行い、検査終了後に第２のセラミックパッケージ１１の凹部に発振器ユニット１０を収納して、導電性接着剤１２，１３又は半田で第１のセラミック層１１ａに固定し、第２のセラミック層１１ｂ上に第２のリッド１４を搭載して封止するものである。
従って、検査用の端子が第２のセラミックパッケージ１１の外側に露出するものではない。
【００３０】
［実施の形態の効果］
第１，２の発振器によれば、発振器ユニット１０から引き出された水晶の特性の検査用の端子を用いて、水晶片２の特性の検査を行い、検査の終了後に、第２のセラミックパッケージ１１に収納して第２のリッド１４で封止するようにしているので、ファン等の風が検査用端子に当たることがなく、位相ノイズの劣化を防止できる効果がある。
【００３１】
また、第１，２の発振器によれば、第２のセラミックパッケージ１１及び第２のリッド１４について、既存の大型のパッケージ及びリッドを流用すれば、安価に製造できる効果がある。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、位相ノイズの劣化を防止できる水晶発振器及びその製造方法に好適である。
【符号の説明】
【００３３】
１…第１のセラミックパッケージ、  １ａ…第１のセラミック層、  １ｂ…第２のセラミック層、  １ｃ…第３のセラミック層、  １ｄ…外部端子、  ２…水晶片、  ３…発振回路、  ４…第１のリッド、  １０…発振器ユニット、  １１…第２のセラミックパッケージ、  １１ａ…第１のセラミック層、  １１ｂ…第２のセラミック層、  １１ｃ…第３のセラミック層、  １２…導電性接着剤、  １３…導電性接着剤、  １４…第２のリッド、  １５…ワイヤボンディング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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