(57)【要約】【課題】  包装用容器の注ぎ口を封止しているキャップの外周に容易に且つ確実に嵌合でき、注ぎ口からキャップを小さい力で容易に開閉することができるキャップ開閉補助治具を得る。【解決手段】外周面にローレットが形成されているキャップの取り外しに使用されるキャップ開閉補助治具１であって、キャップの外周に嵌合可能な内径を有する円筒状の治具本体２の内周面に、治具本体２の先端部側をキャップの外周に嵌合したとき、ローレットの凹部に挿入可能な凸条部３を円周方向に所定の間隔を空けて複数箇所に形成した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にローレットが形成されているキャップの取り外しに使用されるキャップ開閉補助治具であって、
前記キャップの外周に嵌合可能な内径を有する円筒状の治具本体の内周面に、治具本体の先端部側を前記キャップの外周に嵌合したとき、前記ローレットの凹部に挿入可能な凸条部が円周方向に所定の間隔を空けて複数箇所に形成されていることを特徴とするキャップ開閉補助治具。
【請求項２】
前記治具本体には、前記治具本体を回転させる回転操作用グリップが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ開閉補助治具。
【請求項３】
前記治具本体の内周面に形成した前記凸条部の高さは、前記治具本体の奥部において前記キャップの先端外側面に圧接するように、先端側から奥部に向かって高くなるように傾斜していることを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載のキャップ開閉補助治具。
【請求項４】
前記治具本体内に、前記キャップが一定量以上深く入らないようにストッパーが設けられていることを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載のキャップ開閉補助治具。
【請求項５】
前記治具本体の内周面は、粗面に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のキャップ開閉補助治具。
【請求項６】
前記回転操作用グリップは、前記治具本体から前記治具本体と概ね直交する方向に突出する突状部からなることを特徴とする請求項２に記載のキャップ開閉補助治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙容器やペットボトル等の包装用容器の注ぎ口を封止しているキャップの開閉に用いられるキャップ開閉補助治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
牛乳やジュース等の液体飲料、調味料、液体洗剤等の液状物を収容する紙容器やペットボトル等の包装用容器の注ぎ口を封止するキャップとして、ねじ式のキャップが多く使用されている。
ねじ式のキャップにあっては、一般に液漏れ等を防ぐため固く締め付けられており、このため開封には強い力を要するものとなっている。特に、内容物が液体飲料であるような場合、未開封状態と開封状態との確認が容易に行えるように、キャップの開口端部に、ミシン目等で形成された脆弱部で繋がったリング部が形成されており、このリング部が包装用容器の注ぎ口に固定され、注ぎ口からのキャップの取り外しに際し、キャップを回転させ、脆弱部を切断してリング部を注ぎ口に残した状態で注ぎ口から取り外すようになっており、脆弱部の切断の有無により未開封状態と開封状態との確認が行えるようになっている。
このため、このようなキャップの開封には一段と強い力を要し、老人や子供など握力の弱い者にとっては、このようなキャップの開封は困難である場合が多い。
また、いったん注ぎ口から取り外したキャップを再び注ぎ口に装着することもあるが、キャップを注ぎ口に液密状に固く装着することも困難である場合が多い。
【０００３】
そこで近年では、包装用容器の注ぎ口を封止するキャップを開封する際に、握力の弱い者であっても容易にキャップを開封することができるようにしたキャップ開閉補助治具が提案されている。
このようなキャップ開閉補助治具として、例えば、厚さ２〜４ｍｍの円盤状硬質板からなる本体の板の中央に、ペットボトル式のネジ式キャップの外径に対応した内径の円形穴をあけ、この穴の内周面にはキャップのローレット部分に対応する滑り止め部が断続して部分的に複数箇所、穴の中心に向けて突出するように形成されたキャップ開閉補助具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１に記載されたキャップ開閉補助具にあっては、本体の板の中央にあけられた円形穴にキャップの外周に嵌合し、この穴の内周面に形成されている滑り止め部をキャップのローレット部分に嵌め合わせ、キャップ開閉補助具を回すことにより注ぎ口からキャップを取り外し、開封することができる。
また、注ぎ口から取り外したキャップを再び注ぎ口に装着する場合、注ぎ口にキャップを軽く螺合し、このキャップの外周にキャップ開閉補助具の本体の板の中央にあけられた円形穴を嵌合し、キャップ開閉補助具を回すことによりキャップを注ぎ口に液密状に固く装着することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１２６５１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載されているキャップ開閉補助具によれば、本体が厚さ２〜４ｍｍの円盤状硬質板からなり、この板の中央にキャップの外周に嵌合する穴があいており、キャップの開封にあっては、本体の板の中央にあけられた円形穴にキャップの外周に嵌合して行うので、板の中央にあいている穴をキャップの外周への嵌合するときに、本体がキャップの軸から僅かでも傾斜していると穴の縁がキャップの外周縁に引っかかって嵌め難くなる場合がある。また、嵌合の過程で本体を押し下げる力が偏ると、本体がキャップの軸から傾斜し穴の内周面とキャップの外周面との擦れが大きくなり、スムーズな嵌合ができなく場合があり、このため、手元が不安定なお年寄りや子供にはかならずしも満足できるものとはなっていないといった問題がある。また、いったん注ぎ口から取り外したキャップを再び注ぎ口に装着する場合も同様の問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、キャップの外周に容易に且つ確実に嵌合でき、注ぎ口からキャップを小さい力で容易に取り外し、開閉することができるキャップ開閉補助治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、外周面にローレットが形成されているキャップの取り外しに使用されるキャップ開閉補助治具であって、前記キャップの外周に嵌合可能な内径を有する円筒状の治具本体の内周面に、前記治具本体の先端部側を前記キャップの外周に嵌合したとき、前記ローレットの凹部に挿入可能な凸条部が円周方向に所定の間隔を空けて複数箇所に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、前記キャップの外周に嵌合可能な内径を有する前記治具本体を前記キャップの外周に嵌合するので、前記キャップの開閉に際し、前記治具本体を前記キャップの外周へ嵌合するときに、前記治具本体が円筒状なので前記治具本体と前記キャップとの軸が合わせやすく、容易に嵌合することができ、また、嵌合の過程で前記治具本体を押し下げる力が偏っても、前記治具本体の軸と前記キャップの軸の傾斜方向のズレが抑えられるのでスムーズな嵌合が行える。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記治具本体には、前記治具本体を回転させる回転操作用グリップが設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、前記治具本体に、前記治具本体を回転させる前記回転操作用グリップが設けられているので、前記回転操作用グリップを把持することにより、前記キャップの外周に嵌合した前記治具本体の回転操作を容易に行うことができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２のいずれか１項に記載の、前記治具本体の内周面に形成した前記凸条部の高さは、前記治具本体の奥部において前記キャップの先端外側面に圧接するように、先端側から奥部に向かって高くなるように傾斜していることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、前記治具本体の内周面に形成した前記凸条部の高さは、前記治具本体の奥部において前記キャップの先端外側面に圧接するように、先端側から奥部に向かって高くなるように傾斜しているので、前記キャップの外周への前記治具本体の嵌合により前記治具本体内に入った前記キャップの先端外側面が前記治具本体の奥部の内周面に形成した前記凸条部の傾斜部位に当接してそれ以上深く入らず、前記キャップの外周への前記治具本体の嵌合深さを規制することができる。
また、前記キャップを前記治具本体に、前記キャップの先端外側面が前記治具本体の内周面に形成した前記凸条部の傾斜部位に圧接するように嵌合することにより、前記キャップの先端が圧入状態となり、前記キャップを注ぎ口から取り外したとき前記キャップは前記治具本体内に保持され、前記治具本体から落下するといったことがない。
また、注ぎ口から取り外した前記キャップを再び注ぎ口に装着する場合、前記治具本体内に前記キャップを保持させた状態で前記キャップを注ぎ口に螺合し前記治具本体を回すことにより前記キャップを注ぎ口に容易に液密状に固く装着することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２のいずれか１項に記載の、前記治具本体内に、前記キャップが一定量以上深く入らないようにストッパーが設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、前記治具本体内に、前記キャップが一定量以上深く入らないように前記ストッパーが設けられているので、前記キャップの外周への前記治具本体の嵌合により前記治具本体内に入った前記キャップの先端が前記治具本体内に設けられた前記ストッパーに当接してそれ以上深く入らず、前記キャップの外周への前記治具本体の嵌合深さを規制することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の、前記治具本体の内周面は、粗面に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、前記治具本体の内周面は、粗面に形成されているので、前記治具本体の内周面と、前記治具本体に嵌合した前記キャップの外周面との摩擦抵抗により、前記キャップを注ぎ口から取り外したとき前記キャップは前記治具本体内に保持され、前記治具本体から落下するといったことがない。
したがって、注ぎ口から取り外した前記キャップを再び注ぎ口に装着する場合、前記治具本体内に前記キャップを保持させた状態で前記キャップを注ぎ口に螺合し前記治具本体を回すことにより前記キャップを注ぎ口に容易に液密状に固く装着することができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項２に記載の、前記回転操作用グリップは、前記治具本体から前記治具本体と概ね直交する方向に突出する突状部からなることを特徴とする。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、前記回転操作用グリップは、前記治具本体から前記治具本体と概ね直交する方向に突出する前記突状部からなるので回転方向への力が掛けやすく、前記キャップの外周に嵌合した前記治具本体によりキャップを容易に回転させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明に係るキャップ開閉補助治具によれば、キャップの外周に容易に且つ確実に嵌合でき、注ぎ口からキャップを小さい力で容易に開閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るキャップ開閉補助治具の実施の形態の第１例を示す上方からの斜視図である。
【図２】図１に示すキャップ開閉補助治具を示す下方からの斜視図である。
【図３】図１に示すキャップ開閉補助治具の縦断面図である。
【図４】図１に示すキャップ開閉補助治具のキャップへの嵌合状態を示す説明図である。
【図５】図１に示すキャップ開閉補助治具の回転操作用グリップの他例を示す平面図である。
【図６】図１に示すキャップ開閉補助治具を、紙容器の注ぎ口を封止しているキャップに嵌合した状態を示す側面図である。
【図７】本発明に係るキャップ開閉補助治具の実施の形態の第２例を示す縦断面図である。
【図８】図７に示すキャップ開閉補助治具のキャップへの嵌合状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係るキャップ開閉補助治具の実施の形態の一例を、図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図６は本発明に係るキャップ開閉補助治具の実施の形態の第１例を示すものであり、図１は第１例のキャップ開閉補助治具を示す上方からの斜視図、図２は図１に示すキャップ開閉補助治具を示す下方からの斜視図、図３は図１に示すキャップ開閉補助治具の縦断面図、図４は図１に示すキャップ開閉補助治具のキャップへの嵌合状態を示す説明図、図５は図１に示すキャップ開閉補助治具の回転操作用グリップの他例を示す平面図、図６は図１に示すキャップ開閉補助治具を、紙容器の注ぎ口を封止しているキャップに嵌合した状態を示す側面図である。
【００２２】
第１例のキャップ開閉補助治具１は、外周面にローレット１１が形成されているキャップ１０の外周に嵌合可能な内径を有する円筒状の治具本体２の内周面に、治具本体２の先端部側をキャップ１０の外周に嵌合したとき、ローレット１１の凹部に挿入可能な凸条部３が円周方向に所定の間隔を空けて複数箇所に形成されている。
【００２３】
治具本体２にあっては、その内径は治具本体２をキャップに嵌合したとき、治具本体２の内周面とキャップ１０の外周面との間に僅かに隙間が空く程度の寸法となっており、また、その軸方向の長さは、少なくともキャップ１０の軸方向の長さより長く形成されており、治具本体２をキャップ１０に嵌合したとき、後述する治具本体２に設けられている回転操作用グリップが包装用容器に干渉しない長さに設定されている。
【００２４】
また、治具本体２の内周面に形成されている凸条部３にあっては、治具本体２の先端側から後端側に向かって形成されているが、先端側から後端側に渡って形成されている必要は無く、キャップ１０の外周面に形成されているローレット１１の長さと概ね同じ長さに形成されていればよい。また、治具本体２の内周面に形成する凸条部３は３箇所以上であることが好ましく、また、奇数であることが好ましい。
【００２５】
また、第１例では、治具本体２の内周面に形成した凸条部３の高さは、治具本体２の奥部においてキャップ１０の先端外側面１０ａに圧接するように、先端側から奥部に向かって高くなるように傾斜している（図２，図３参照。）。この傾斜部位３ａは、先端側からキャップ１０の軸方向の長さの位置に設定している（図４参照。）。
また、第１例では、図示しないが治具本体２の内周面は粗面に形成されている。粗面に形成されている治具本体２の内周面は、必ずしも内周面全面でなくともよい。この場合、粗面に形成されている治具本体２の内周面としては、キャップ１０の外周面に接触し易い治具本体２の内周面に形成されている凸条部３の表面であることが好ましい。粗面にあっては、例えば、エンボス等により施された細かい凸或いは凹凸により形成されている。
【００２６】
治具本体２には、その後端側に治具本体２を回転させる回転操作用グリップ４が設けられている。回転操作用グリップ４は、治具本体２から治具本体２と概ね直交する方向に突出する突状部からなることが好ましい。
第１例では、回転操作用グリップ４は星形状に形成されているが、これに限られるものではなく、例えば図５に示すようにレバー状であってもよい。
【００２７】
このように構成された第１例のキャップ開閉補助治具１によれば、キャップ１０の開閉は、次のようにして行われる。
【００２８】
先ず、キャップ１０を開封する場合、治具本体２をキャップ１０の外周へ嵌合して、治具本体２の内周面に形成した凸条部３をキャップ１０の外周面に形成されているローレット１１の凹部に挿入する。
このとき、治具本体２が円筒状なので治具本体２とキャップ１０との軸が合わせやすく、容易に嵌合することができ、また、嵌合の過程で治具本体２を押し下げる力が偏っても、治具本体２の軸とキャップ１０の軸の傾斜方向のズレが抑えられるのでスムーズな嵌合が行える。
【００２９】
そして、治具本体２にあっては、その軸方向の長さが、少なくともキャップ１０の軸方向の長さより長く形成されており、治具本体２の内周面に形成されている治具本体２の先端側から後端側に向かう凸条部３は、少なくともローレット１１の長さと概ね同じ長さに形成されているので、治具本体２をキャップ１０の外周に嵌合したとき、キャップ１０は殆ど全体が治具本体２内に入り、治具本体２の内周面に形成されている凸条部３は、ローレット１１の凹部の全長に渡って挿入されることになる。
【００３０】
このようにして、治具本体２をキャップ１０の外周へ嵌合したら、治具本体２の後端側に設けられている回転操作用グリップ４を操作して治具本体２を回転させ、キャップ１０を注ぎ口から取り外す。
このとき、治具本体２の内周面に形成されている凸条部３は、ローレット１１の凹部の全長に渡って挿入されることになるので、キャップ１０に嵌合した治具本体２を回転させたときに、凸条部３がローレット１１の凹部に掛止してキャップ１０に加わる力がキャップ１０の軸方向全体にバランス良く加わることになるので、キャップ１０の回転が容易となり、キャップ１０を注ぎ口から簡単に取り外すことができる。
【００３１】
更に、治具本体２の長さは、治具本体２をキャップ１０に嵌合したとき、治具本体２に設けられている回転操作用グリップ４が包装用容器に干渉しない長さに設定されるものであり、例えば、図６に示すように、包装用容器がゲーブルトップ型の紙容器１２である場合、紙容器１２の頂面１３に設けられているキャップ１０に治具本体２を嵌合したとき、治具本体２に設けられている回転操作用グリップ４が紙容器１２のトップシール部１４に干渉しない長さに設定することにより、回転操作用グリップ４を操作して治具本体２を容易に回転させることができる。
【００３２】
また、第１例では、治具本体２の内周面に形成した凸条部３の高さは、治具本体２の奥部においてキャップ１０の先端外側面１０ａに圧接するように、先端側から奥部に向かって高くなるように傾斜しており、この傾斜部位３ａは、先端側からキャップ１０の軸方向の長さの位置に設定しているので、キャップ１０の外周への治具本体２の嵌合により治具本体２内に入ったキャップ１０の先端外側面１０ａが凸条部３の傾斜部位３ａに当接してキャップ１０の軸方向の長さ以上深く入らず、また、キャップ１０を治具本体２に、キャップ１０の先端外側面１０ａが凸条部３の傾斜部位３ａに圧接するように嵌合すればキャップ１０の先端が圧入状態となり（図４参照。）、キャップ１０を注ぎ口から取り外したとき、キャップ１０は治具本体２内に保持され、治具本体２から落下するといったことがない。
【００３３】
また、第１例では、治具本体２の内周面は粗面に形成されているので、キャップ１０の先端が凸条部３の傾斜部位３ａに圧入状態となっていなくても、治具本体２の内周面と、治具本体２に嵌合したキャップ１０の外周面との摩擦抵抗により、キャップ１０を注ぎ口から取り外したとき、キャップ１０は治具本体２内に保持され、治具本体２から落下するといったことがない。
【００３４】
そして、治具本体２に保持されているキャップ１０を治具本体２から取り出す場合は、治具本体２の後端側に開口する開口部から指等を差し込んで治具本体２からキャップ１０を押し出すことにより簡単に取り出すことができる。
【００３５】
次に、注ぎ口から取り外したキャップ１０を再び注ぎ口に装着する場合、治具本体２内にキャップ１０を保持させた状態でキャップ１０を注ぎ口に螺合し治具本体２を回すことにより、キャップ１０を注ぎ口に容易に液密状に固く装着することができる。
【００３６】
図７、図８は本発明に係るキャップ開閉補助治具の形態の第２例を示すものであり、図７は第２例のキャップ開閉補助治具の縦断面図、図８は図７に示すキャップ開閉補助治具のキャップへの嵌合状態を示す説明図である。
【００３７】
第２例のキャップ開閉補助治具１について、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。
第２例における第１例と異なる構成は、治具本体２内に、キャップ１０が一定量以上深く入らないようにストッパー５が設けられているところにある。
【００３８】
第２例では、治具本体２の先端側は、その内径が先端側の内周面とキャップ１０の外周面との間に僅かに隙間が空く程度の寸法のキャップ嵌合部６となっており、後端側は、その内径がキャップ１０の外径より小径の小径部７となっており、キャップ嵌合部６と小径部７との間に形成される小径段部がストッパー５となっている。このストッパー５の位置は、先端側からローレット１１の長さと概ね同じ長さの位置に設定している。
【００３９】
そして、キャップ嵌合部６となる治具本体２の先端側内周面に凸条部３が形成されている。また、第２例では、治具本体の先端側のキャップ嵌合部６の内周面は、第１例と同様に粗面に形成されている。
【００４０】
このように構成された第２例のキャップ開閉補助治具１によれば、治具本体２をキャップ１０の外周へ嵌合したとき、治具本体２内に入ったキャップ１０の外周面に形成されているローレット１１の先端が治具本体２内に設けられたストッパー５に当接するので、キャップ１０の殆ど全体を治具本体２内に入れることができるとともに、キャップ１０の軸方向の長さ以上に深く入ることを防止できる。
【００４１】
また、第２例では、治具本体２の先端側のキャップ嵌合部６の内周面は、第１例と同様に粗面に形成されているので、キャップ嵌合部６の内周面とキャップ１０の外周面との摩擦抵抗により、キャップ１０を注ぎ口から取り外したとき、キャップ１０は治具本体２の先端側のキャップ嵌合部６内に保持され、治具本体２から落下するといったことがない。
その他の構成及び効果は第１例と同様なので、第１例の説明を援用する。
【符号の説明】
【００４２】
１  キャップ開閉補助治具
２  治具本体
３  凸条部
３ａ  傾斜部位
４  回転操作用グリップ
５  ストッパー
６  キャップ嵌合部
７  小径部
１０  キャップ
１０ａ  先端外側面
１１  ローレット
１２  紙容器
１３  頂面
１４  トップシール部
【図１】
2020050406.tif 000003
【図２】
2020050406.tif 000004
【図３】
2020050406.tif 000005
【図４】
2020050406.tif 000006
【図５】
2020050406.tif 000007
【図６】
2020050406.tif 000008
【図７】
2020050406.tif 000009
【図８】
2020050406.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月4日(2018.10.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
前記回転操作用グリップは、前記治具本体から前記治具本体と概ね直交する方向に突出する凸条部からなることを特徴とする請求項２に記載のキャップ開閉補助治具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項２に記載の、前記回転操作用グリップは、前記治具本体から前記治具本体と概ね直交する方向に突出する凸条部からなることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、前記回転操作用グリップは、前記治具本体から前記治具本体と概ね直交する方向に突出する前記凸条部からなるので回転方向への力が掛けやすく、前記キャップの外周に嵌合した前記治具本体によりキャップを容易に回転させることができる。