(57)【要約】【課題】シート上の受信位置の違いによる受信電力の分散を低減することが可能な電磁波伝送シートを提供する。【解決手段】電磁波伝送シート１は、誘電層１１と、誘電層１１の裏面を覆う第１の導電層１２と、誘電層１１の表面を覆う第２の導電層１３と、を有する。第２の導電層１３は、メッシュ状の配線パターンを有する導電層１７を複数組み合わせたものであり、メッシュ状の配線パターンの端部の少なくとも一部が、絶縁体を介して、他のメッシュ状の配線パターンと重なり合っている。【選択図】図７Ａ
2020178322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電層と、
前記誘電層の裏面を覆う第１の導電層と、
前記誘電層の表面を覆う第２の導電層と、を有し、
前記第２の導電層は、メッシュ状の配線パターンを有する導電層を複数組み合わせたものであり、
前記メッシュ状の配線パターンの端部の少なくとも一部が、絶縁体を介して、他の前記メッシュ状の配線パターンと重なり合っている
電磁波伝送シート。
【請求項２】
前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層と、絶縁体からなる保護層と、を積層したシート片を複数含み、
前記シート片の端部の少なくとも一部が、他の前記シート片に重なり合っている
請求項１記載の電磁波伝送シート。
【請求項３】
絶縁体からなる保護層の表裏面に、前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層がそれぞれ形成されており、
一方の面に形成された前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層の端部の少なくとも一部が、他方の面に形成された前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層に重なり合っている
請求項１記載の電磁波伝送シート。
【請求項４】
一部領域に前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層が形成された、絶縁体からなる保護層を複数含み、
前記保護層に形成された前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層の端部の少なくとも一部が、他の前記保護層に形成された前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層に重なり合っている
請求項１記載の電磁波伝送シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁波伝送シートに関し、特に、シート上の受信位置の違いによる受信電力の分散を低減することが可能な電磁波伝送シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
シート状の誘電層（絶縁体）の表裏面を２枚のシート状の導電層（良導体）で挟んだ電磁波伝送シートが知られている。電磁波伝送シート内に電磁波を入力すると、誘導層内部を電磁波が伝搬する。ここで導電層のうち一方をメッシュ状の連続したパターンにすると、メッシュ表面にエバネッセント波が発生する。エバネッセント波の強度はメッシュ状の導電層からの距離に応じて指数的に減衰する。すなわち、導電層のうち一方をメッシュ状にすることで、その表面近傍にのみエバネッセント波が滲み出たような状態を作り出すことができる。
【０００３】
エバネッセント波を媒体として信号を伝送することにより、シート上の異なる複数の位置間で通信を行うことが可能である。また、エバネッセント波を直流に整流することにより、シート上の任意の位置で電気エネルギーを取り出すことが可能である（特許文献１参照）。
【０００４】
この際、導電層のメッシュ状の配線パターンをメアンダ形状とすることで、エバネッセント波の均一性及び滲み出し量を向上させ、通信性能及び給電性能を改善できることが知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４５３８５９４号
【特許文献２】国際公開第２０１７／１３８４７５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、電磁波伝送シートにおけるエバネッセント波の強度の均一性向上についてはさらなる改善の余地がある。例えば発明者らは、特許文献２に記載のようなメアンダ形状のパターンを有する電磁波伝送シートを使用した場合においても、シート上の位置、より具体的には電磁波の入力点からの距離に応じて、取り出せる電力の大きさにばらつきが生じうることを発見した。
【０００７】
本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、シート上の受信位置の違いによる受信電力の分散を低減することが可能な電磁波伝送シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態にかかる電磁波伝送シートは、誘電層と、前記誘電層の裏面を覆う第１の導電層と、前記誘電層の表面を覆う第２の導電層と、を有し、前記第２の導電層は、メッシュ状の配線パターンを有する導電層を複数組み合わせたものであり、前記メッシュ状の配線パターンの端部の少なくとも一部が、絶縁体を介して、他の前記メッシュ状の配線パターンと重なり合っている。
本発明の一実施形態にかかる電磁波伝送シートは、前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層と、絶縁体からなる保護層と、を積層したシート片を複数含み、前記シート片の端部の少なくとも一部が、他の前記シート片に重なり合っている。
本発明の一実施形態にかかる電磁波伝送シートは、絶縁体からなる保護層の表裏面に、前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層がそれぞれ形成されており、一方の面に形成された前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層の端部の少なくとも一部が、他方の面に形成された前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層に重なり合っている。
本発明の一実施形態にかかる電磁波伝送シートは、一部領域に前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層が形成された、絶縁体からなる保護層を複数含み、前記保護層に形成された前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層の端部の少なくとも一部が、他の前記保護層に形成された前記メッシュ状の配線パターンを有する導電層に重なり合っている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、シート上の受信位置の違いによる受信電力の分散を低減することが可能な電磁波伝送シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】従来の電磁波伝送シート１の構成を示す平面図である。
【図１Ｂ】従来の電磁波伝送シート１の構成を示す断面図である。
【図２】第２の導電層１３のメッシュ状の配線パターンの一例を示す図である。
【図３】給電ポート１６の一構成例を示す図である。
【図４】給電ポート１６の一構成例を示す図である。
【図５】給電ポート１６の一構成例を示す図である。
【図６】カプラ２０の典型的な構造を示す断面図である。
【図７Ａ】本発明の実施の形態にかかる電磁波伝送シート１の平面図である。
【図７Ｂ】本発明の実施の形態にかかる電磁波伝送シート１の平面図である。
【図８】本発明の実施の形態にかかる電磁波伝送シート１の断面図である。
【図９】本発明の実施の形態にかかる電磁波伝送シート１の断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態にかかる電磁波伝送シート１の断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態にかかる電磁波伝送シート１の断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態にかかる電磁波伝送シート１の平面図である。
【図１３】本発明の実施の形態にかかる電磁波伝送シート１の平面図である。
【図１４】実験結果を示す図である。
【図１５】実験結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。はじめに、図１乃至図６を用いて、従来の電磁波伝送シート及びこれを用いた通信及び給電方法について説明する。
【００１２】
図１は、従来の電磁波伝送シート１の構成を示す図である。図１Ａは、電磁波伝送シート１の平面図、図１Ｂは、図１Ａの線分Ｘ−Ｘにおける拡大断面図である。図１Ａ及び図１Ｂに示すように、電磁波伝送シート１は、誘電層１１、誘電層１１の裏面１１Ｒを覆う第１の導電層１２、誘電層１１の表面１１Ｓを覆う第２の導電層１３及び給電ポート１６を有する。好ましくは、電磁波伝送シート１は、誘電層１１の端部１１Ｅを覆う第３の導電層１４、第２の導電層１３を覆う保護層１５をさらに有する。
【００１３】
誘電層１１は、誘電体を材料とするシート状（面としての広がりを持ち、厚さが薄い外形を有し、例えば板状、膜状、布状、紙状、箔状、フィルム状、メッシュ状の構造を含む）の領域である。誘電層１１の材料は、例えば空気、水、布、紙、樹脂等であって良く、あるいは真空であっても良い。また、誘電層１１の厚みは、使用する材料の誘電率及び電磁波の周波数に応じて適宜設定されうる。例えば、誘電層１１が発泡ポリエチレン板（誘電率２．３）であり、電磁波が２．４５ＧＨｚ帯である場合、電磁波の入出力効率を向上させるため、厚みＴは５ｍｍ前後に設定されうる。
【００１４】
第１の導電層１２は、良導体を材料とし、シート状に形成された部材である。例えば、第１の導電層１２は、銅やアルミニウム等を材料とする厚みが０．１ｍｍ程度の金属箔である。
【００１５】
第２の導電層１３は、良導体を材料とし、メッシュ状の配線パターンを有するシート状に形成された部材である。例えば、第２の導電層１３は、厚み０．５ｍｍ程度の絶縁体シート（樹脂シート等）に導電性を有するインクでメッシュ状の配線パターンを印刷することにより作成できる。又は、シート状の良導体に所定のパターンで開孔を施すことにより作成しても良い。
【００１６】
図２は、第２の導電層１３のメッシュ状の配線パターンの一例を示す図である。図２に示す配線パターンは、巨視的には、略平行な複数の直線パターン（ストライプ状のパターン）２つを略９０度の角度で組み合わせたメッシュパターンであり、これにより略方形の開孔が規則的に形成されている。微視的には、各直線は折返しパターンによるメアンダ形状を成している。配線の材料は良導体であれば良く、典型的には銅やアルミニウムが使用される。配線パターン全体は電気的に接続され連続した状態となっている。第２の導電層１３の線幅Ｗ及び配置ピッチは電磁波の周波数等に応じて適宜設定されうる。例えば、電磁波が２．４５ＧＨｚ帯である場合、電磁波の入出力効率を向上させる（インピーダンスを５０Ωとする）ため、線幅Ｗは０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下、メッシュパターンの配置ピッチＰは８ｍｍ程度に設定されうる。
【００１７】
第３の導電層１４は、良導体を材料とし、誘電層１１の端部１１Ｅを覆う部材である。第３の導電層１４は、第１の導電層１２と第２の導電層１３とを誘電層１１の端部において短絡することで、電磁波伝送シート１の端部からの電磁波の漏洩を防止する。なお、第３の導電層１４は必ずしも誘電層１１の端部１１Ｅ全体を覆う必要は無く、例えばメッシュ状やストライプ状に形成されて、電磁波伝送シート１の端部からの電磁波の漏洩を抑制するものであっても良い。第３の導電層１４の材料は、良導体であれば良く、典型的には銅やアルミニウムが使用される。
【００１８】
保護層１５は、第１の保護層１５Ａ、第２の保護層１５Ｂを含む。第１の保護層１５Ａ及び第２の保護層１５Ｂは、絶縁体を材料とし、第１の導電層１２及び第２の導電層１３の外表面、すなわち誘電層１１の反対側にあたる面を覆う保護部材である。保護層１５の材料は、絶縁体であれば良く、ポリエチレンやポリプロピレン等のシートが使用される。保護層１５を設けることで、電磁波伝送シート１の耐久性を向上させることができる。
【００１９】
図３は、給電ポート１６の一構成例を示す図である。給電ポート１６は、電磁波伝送シート１内へ電磁波を入力するためのポートである。図３の例では、給電ポート１６は逆Ｆ型アンテナであり、柱状の第１の給電体１６１、中空の柱状の第２の給電体１６２、板状の第１の給電板１６３、板状の第２の給電板１６４を少なくとも有する。第１の給電体１６１、第２の給電体１６２、第１の給電板１６３、第２の給電板１６４の材料は良導体であり、例えば銅やアルミニウム等が使用される。第１の給電体１６１は、誘電層１１を貫通して第１の給電板１６３と電気的に接続されている。第２の給電体１６２は、第２の給電板１６４と電気的に接続されている。ここで図３において上方向を表側、下方向を裏側としたとき、第１の給電体１６１、第２の給電体１６２はともに表側に突出している。第２の給電体１６２は中空構造の柱状体であり、柱状の第１の給電体１６１の周囲を囲むように配置されている。第１の給電板１６３は、第１の保護層１５Ａの表面、つまり第１の導電層１２から離間して設けられている。第２の給電板１６４は、第２の保護層１５Ｂの表面、つまりメッシュ状の第２の導電層１３から離間して設けられている。
【００２０】
給電ポート１６には、例えば、ＳＭＡ（Ｓｕｂ−Ｍｉｎｉａｔｕｒｅ  Ｔｙｐｅ  Ａ）コネクを介して同軸ケーブルが接続される。同軸ケーブルの一端に図示しない発振器が接続されることにより、給電ポート１６には同軸ケーブルを介して高周波電力が供給される。給電ポート１６は、第１の給電板１６３及び第２の給電板１６４により、電磁波伝送シート１と容量結合しているため、同軸ケーブルから供給される高周波電力が電磁波伝送シート１に伝達される。上述したように、給電ポート１６は、逆Ｆ型アンテナとなっているため小型で高効率な電力供給を行うことができる。
【００２１】
なお、図４に示すように、給電ポート１６の同軸ケーブルとの接続口を電磁波伝送シート１の裏面側に設けるようにしてもよい。すなわち、図４において上方向を表側、下方向を裏側としたとき、これら第１の給電体１６１、第２の給電体１６２をともに裏側に突出させた状態とする。この場合、第１の給電板１６３は、第２の保護層１５Ｂの表面、つまりメッシュ状の第２の導電層１３から離間して設けられることになる。第２の給電板１６４は、第１の保護層１５Ａの表面、つまり第１の導電層１２から離間して設けられることになる。
【００２２】
図３の例において、第２の給電板１６４の端部を第１の導電層１２と短絡させて、給電ポート１６と電磁波伝送シート１とのインピーダンスマッチング回路を構成するようにしてもよい。図４の例においては、第１の給電板１６３の端部を第１の導電層１２と短絡させて、給電ポート１６と電磁波伝送シート１とのインピーダンスマッチング回路を構成するようにしてもよい。この際、第３の導電層１４を介して、第２の給電板１６４又は第１の給電板１６３の端部を第１の導電層１２と短絡させてもよい。これにより、給電ポート１６と電磁波伝送シート１とのインピーダンス整合がさらに改善するので、給電効率を向上させることができる。
【００２３】
図５に示すように、給電ポート１６は、電磁波伝送シート１の端部の表面及び裏面を２枚の給電板で挟み込むクリップ型としてもよい。図５の例では、給電ポート１６は、第１の保護層１５Ａの端部表面上に設けられた第１の給電板１６３と、第２の保護層１５Ｂの端部表面上に設けられた第２の給電板１６４と、第１の給電板１６３と電気的に接続する柱状の第１の給電体１６１と、第２の給電板１６４と電気的に接続する中空の柱状の第２の給電体１６２とを備える。なお、第１の給電体１６１と第２の給電体１６２との間に絶縁体１６５を挟んでも良い。
【００２４】
図５に示すクリップ型においても、第２の給電板１６４の端部を第１の導電層１２と短絡させて、電磁波伝送シート１とのインピーダンスマッチング回路を構成するようにしてもよい。これにより、図３及び図４に示す給電ポート１６と同様に、電磁波伝送シート１とのインピーダンス整合が改善するので、給電効率を向上させることができる。
【００２５】
なお、図３乃至図５に示す第１の給電体１６１及び第２の給電体１６２の形状は、柱状に限られず、種々の形状とすることができる。また、図３乃至図５に示す第１の給電板１６３及び第２の給電板１６４の形状は、円形状又は矩形状のほか種々の形状とすることができる。
【００２６】
電磁波伝送シート１を使用して通信又は給電を行う際は、図１Ｂに示すように、カプラ２０を使用する。カプラ２０は、機器３０とケーブルＬ１などにより電気的に接続されている。図示しない発振器が給電ポート１６を介して電磁波伝送シート１内部に電磁波（典型的には２．４５ＧＨｚ帯）を出力しているとき、カプラ２０を電磁波伝送シート１の表面（メッシュ状の第２の導電層１３がある側）に載置又は近接させると、カプラ２０はエバネッセント波を受信して電流に変換するアンテナとして機能する。これにより、機器３０は通信又は受電を行うことができる。通信を行う場合、電磁波伝送シート１内に放射されている周波数帯の電磁波を媒体として通信を行うことができる情報通信装置が、機器３０としてカプラ２０に接続される。給電を行う場合、カプラ２０が獲得する電力を動力源とする種々の装置が、機器３０としてカプラ２０に接続される。
【００２７】
図６は、カプラ２０の典型的な構造を示す断面図である。カプラ２０は、良導体からなる筐体２１と、筐体２１内に充填された誘電体２２と、良導体からなる板状の内部電極２３とを備える。良導体として、例えば銅やアルミニウム等が使用されうる。
【００２８】
筐体２１と内部電極２３の間の誘電体２２に閉じ込められた電磁波ＲＷは、信号（図６の鎖線で示した）としてケーブルＬ１に伝播する。こうして、電磁波伝送シート１表面に染み出したエバネッセント波を媒体として、電磁波伝送シート１と、電磁波伝送シート１表面に載置又は近接されたカプラ２０と、の間で信号を送受信することができる。電磁波伝送シート１表面に複数のカプラ２０を載置又は近接させれば、電磁波伝送シート１を介して、複数のカプラ２０間で信号を送受信することができる。
【００２９】
また、このとき筐体２１と内部電極２３との間には交流電圧が発生する。この電圧変化を整流することによって、機器３０を動作させるための電力が得られる。
【００３０】
次に、図７乃至図１３を用いて、本発明の実施の形態にかかる電磁波伝送シート１の構造について説明する。図７Ａ及び図７Ｂは電磁波伝送シート１の平面図である。図８乃至図１１は、電磁波伝送シート１の一構成例を示す図であって、図７Ａ及び図７Ｂの線分Ｘ−Ｘにおける拡大断面図である。図１２及び図１３は、電磁波伝送シート１の一構成例を示す平面図である。なお、ここでは従来の電磁波伝送シート１との相違点について主に説明するものとし、従来と同様の構成要素については適宜説明を省略する。
【００３１】
本実施の形態にかかる電磁波伝送シート１においては、第２の導電層１３は、第２の導電層１３よりも面積が小さな導電層１７を複数組み合わせて構成されている。各導電層１７は、良導体で形成されたメッシュ状の配線パターンを有している。なお、説明の簡略化のため、図７乃至図１３においては直線で構成されるメッシュパターンを示しているが、本発明はこれに限定されず、図２に示すようなメアンダ形状で構成されるメッシュパターンを採用しても良い。
【００３２】
導電層１７は、その端部１７Ｅの少なくとも一部が他の導電層１７に重なるように配置される。例えば図７Ａに示すように、導電層１７同士を、Ｘ方向に現れる端部１７Ｅにおいて幅ｄｘだけ重畳させ、Ｙ方向に現れる端部１７Ｅにおいて幅ｄｙだけ重畳させて配置することができる。幅ｄｘ，ｄｙは０以上の任意の値に適宜設定しうる。又は、Ｘ方向に現れる端部１７Ｅにおいてのみ、あるいはＹ方向に現れる端部１７Ｅにおいてのみ導電層１７同士を重畳させても良い。例えば、図７Ｂに示すように、１辺が他辺より長い、長尺状の電磁波伝送シート１においては、第２の導電層１３よりも面積が小さな導電層１７を、Ｙ方向に現れる端部１７Ｅのみを幅ｄｙだけ重畳させて、第２の導電層１３を構成しても良い。いずれの形態においても、導電層１７同士を重畳させる際、導電層１７同士は電気的に連続しないように絶縁される。以下、実施例１乃至３として、この第２の導電層１３の具体的な構成例について説明する。
【００３３】
＜実施例１＞
図８又は図９の断面図に示すように、導電層１７と絶縁層１８とを積層したシート片１９を複数用意する。絶縁層１８は、導電層１７と略同面積の絶縁体でできたシートであって、絶縁層としての機能と導電層１７の基材としての機能とを兼ねる。複数のシート片１９を誘電層１１の上に敷き詰めるように配置することで第２の導電層１３を形成する。このとき、シート片１９の端部が隣接するシート片１９の端部と重なり合うように組み合わせる。シート片１９が重なり合う部分においては、下側に位置するシート片１９の絶縁層１８が、重なり合う導電層１７同士を絶縁するので、両者は電気的には不連続な状態となっている。
【００３４】
実施例１の手法によれば、電磁波伝送シート１よりも小さなシート片１９を貼り合せることで電磁波伝送シート１を作成できるので、比較的大型の電磁波伝送シート１を作成しやすいという利点がある。
【００３５】
＜実施例２＞
図１０の断面図及び図１２の平面図に示すように、電磁波伝送シート１と略同面積の絶縁層１８の一部領域にのみ導電層１７を積層したシート片１９を複数用意する。すなわち、複数のシート片１９には、導電層１７として機能する領域が所定のパターンでそれぞれ配置されている（図１２左上図および左下図）。導電層１７の配置パターンは、複数のシート片１９を誘電層１１の上に重ね合わせて表面側から見たときに、複数のシート片１９上に形成された導電層１７同士が補完しあって誘電層１１の表面を間隙なく覆うように決定されている（図１２右図）。すなわち、あるシート片１９において導電層１７が存在しない領域には、他のシート片１９において導電層１７が配置されているものとする。また、表面側から見たときに端部１７Ｅが隣接する位置関係となる導電層１７同士は、互いの端部１７Ｅが少なくとも一部重なり合うものとする。このように設計された複数のシート片１９を誘電層１１の上に積層することで第２の導電層１３を形成することができる。本例においても、図１０において下側に位置するシート片１９の絶縁層１８が、重なり合う導電層１７同士を絶縁するので、両者は電気的には不連続な状態となっている。
【００３６】
例えば図１２に示すように、タイル状の導電層１７が市松模様に配置された２つのシート片１９を用意する。なお、図１２の例では、各シート片１９上に配置された複数の導電層１７は角部分が重なり合っているが、必ずしも重なり合っていなくても差し支えない。２つのシート片１９における導電層１７の配置パターンは補間的であり、２つのシート片１９を重ね合わせたときに、誘電層１１の表面が導電層１７により間隙なく覆われるよう設計されている。また、タイル状の導電層１７のサイズは、２つのシート片１９を重ね合わせたとき、導電層１７の端部１７Ｅが幾らか重なり合うように設定される。
【００３７】
＜実施例３＞
図１１の断面図及び図１３の平面図に示すように、電磁波伝送シート１と略同面積の１枚の絶縁層１８の両面に導電層１７を積層することでシート片１９を構成し、これを第２の導電層１３とすることも可能である。
【００３８】
例えば、実施例１においてあるシート片１９に形成されていた導電層１７を本例の絶縁層１８の一方の面に積層し、前記シート片１９に隣接して配置されていた他のシート片１９に形成されていた導電層１７を本例の絶縁層１８の他方の面に積層することで、実施例１における複数のシート片１９を１枚にまとめることができる。
【００３９】
また、実施例２においてあるシート片１９に形成されていた市松模様の導電層１７を本例の絶縁層１８の一方の面に積層し、他のシート片１９に形成されていた市松模様の導電層１７を本例の絶縁層１８の他方の面に積層することで、実施例２における複数のシート片１９を１枚にまとめることができる。
【００４０】
本例においては、絶縁層１８が、表裏面に積層された導電層１７同士を絶縁するので、両者は電気的には不連続な状態となっている。なお、本例においては、絶縁層１８の表面に積層された導電層１７が外部に露出した状態となる。これを保護するため、露出した導電層１７の外側にさらにもう１つの保護層を設けても良い。この場合、本例のシート片１９を複数重ね合わせたとしても、下側に位置するシート片１９の絶縁層１８が、重なり合う導電層１７同士を絶縁するので、両者は電気的には不連続な状態を保つことができる。
【００４１】
＜効果＞
本発明の効果を実証するため比較実験を行った。図７Ｂ及び図９に示した構成を有する電磁波伝送シート１と、従来の電磁波伝送シート１（第２の導電層１３の構造以外の諸元は同一である）とに対し、１０Ｗの２．４５ＧＨｚマイクロ波をそれぞれ入力し、カプラ２０により獲得できる電力（Ｗ）を測定した。この際、電磁波伝送シート１の表面を４×６＝２４のブロックに仮想的に分割し、各ブロックの代表点において測定を行った。なお、給電ポート１６は左上のセル（０，０）に設置した。この場合、セル（０，０）にはカプラ２０を設置できないことから（給電ポート１６と干渉するため）、セル（０，０）では電力（Ｗ）を測定していない。
【００４２】
図１４は、従来の電磁波伝送シート１、すなわち電気的に連続するメッシュパターンがシート表面全体に形成された電磁波伝送シート１を使用した場合の実験結果である。メッシュパターンは、図２に示すメアンダ形状を有し、ピッチＰは約８ｍｍ、線幅Ｗは約１ｍｍであった。この場合、出力の最大値は約１（Ｗ）、最小値は約０．２（Ｗ）、平均は０．５２２（Ｗ）、分散は０．０３７であった。
【００４３】
図１５は、図７Ｂ及び図９に示した構成を有する電磁波伝送シート１、すなわち互いに電気的に絶縁された複数の導電層を組み合わせて作成された電磁波伝送シート１を使用した場合の実験結果である。各導電層には、図２に示すメアンダ形状のメッシュパターンが形成されており、ピッチＰは約８ｍｍ、線幅Ｗは約１ｍｍであった。また、各導電層は、Ｙ方向の端部においてそれぞれ約２．５Ｐ（約２０ｍｍ）の幅ｄｙをもって重ね合わされていた。この場合、出力の最大値は約０．６５（Ｗ）、最小値は約０．２（Ｗ）、平均は０．３６３（Ｗ）、分散は０．０１５であった。
【００４４】
両者を比較すると、従来の電気的に連続するメッシュパターンがシート表面全体に形成された電磁波伝送シート１では、シート上の受信位置による電力のばらつきが比較的大きい。一方、互いに電気的に絶縁された複数の導電層を組み合わせて作成された電磁波伝送シート１では、受信電力の分散が大幅に抑えられている。これにより、本発明によれば、シート上の受信位置の違いによる出力の分散を低減できることが実証された。
【００４５】
（その他の実施形態）
なお、本発明は上述した実施形態には限定されない。すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。例えば、実施例１乃至３の構成要素を適宜組み合わせてなる第２の導電層１３を含む電磁波伝送シート１は、すべて本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４６】
１  電磁波伝送シート
１１  誘電層
１１Ｓ  表面
１１Ｒ  裏面
１１Ｅ  端部
１２  第１の導電層
１３  第２の導電層
１４  第３の導電層
１５  保護層
１５Ａ  保護層
１５Ｂ  保護層
１６  給電ポート
１６５  絶縁体
１６１  第１の給電体
１６２  第２の給電体
１６３  第１の給電板
１６４  第２の給電板
１７  導電層
１７Ｅ  端部
１８  保護層
１９  シート片
２０  カプラ
２１  筐体
２２  誘電体
２３  内部電極
３０  機器
Ｌ１  ケーブル
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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