(57)【要約】【課題】ハイパフォーマンスタイヤは、操縦安定性、とくにドライグリップ性能が重視されている。また近年ではさらなる高品質化の要求により、優れたウェットグリップ性能および転がり抵抗性も求められている。また、老化後の硬度の変化率も抑制し得るゴム組成物も当業界では求められている。【解決手段】ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを８０〜１５０質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、軟化点が６０〜１５０℃の樹脂を５〜２０質量部および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを０．５〜２０質量部してなり、平均ガラス転移温度が−４５℃以上であることを特徴とするゴム組成物によって、上記課題を解決した。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを８０〜１５０質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、軟化点が６０〜１５０℃の樹脂を５〜２０質量部および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを０．５〜２０質量部配合してなり、かつ平均ガラス転移温度が−４５℃以上であることを特徴とするゴム組成物。
【請求項２】
前記脂肪酸が、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸であることを特徴とする請求項１に記載のゴム組成物。
【請求項３】
前記ポリグリセリン脂肪酸エステルが下記式（１）で表されることを特徴とする請求項１または２に記載のゴム組成物。
【化１】
2020083976.tif 000006
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表す。
【請求項４】
前記式（１）中、ｎが０または１であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のゴム組成物。
【請求項５】
さらに炭素数７〜２０のアルキル基を有するアルキルアルコキシシランを、前記シリカに対し０．１〜２０質量％配合してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のゴム組成物。
【請求項６】
前記樹脂が、芳香族変性テルペン樹脂であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のゴム組成物。
【請求項７】
タイヤキャップトレッドに用いられる、請求項１〜６のいずれかに記載のゴム組成物。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかに記載のゴム組成物をキャップトレッドに使用した空気入りタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤに関するものであり、詳しくは、シリカの分散性を高め、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能および転がり抵抗性を同時に高めるとともに、老化後の硬度の変化率も抑制し得るゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハイパフォーマンスタイヤは、操縦安定性、とくにドライグリップ性能が重視されている。また近年ではさらなる高品質化の要求により、優れたウェットグリップ性能および転がり抵抗性も求められている。このようなタイヤ高性能化への要求に伴い、タイヤにシリカを配合する技術が知られている。しかしシリカはゴム中での分散が極めて難しいという問題点がある。当業界では、種々のシランカップリングを開発してシリカを分散させようと試みてはいるが、十分にシリカを分散させるにはいまだ至っていない。
【０００３】
下記特許文献１には、グリセリン脂肪酸エステルからなり、該グリセリン脂肪酸エステルが、グリセリンと、２種以上の脂肪酸とのエステルであって、該グリセリン脂肪酸エステルを構成する２種以上の脂肪酸のうち、最も多い脂肪酸成分が全脂肪酸中に１０〜９０質量％であり、さらにモノエステル成分をグリセリン脂肪酸エステル中に５０〜１００質量％含むシリカ配合ゴム組成物用添加剤組成物が開示されている。
また下記特許文献２には、２種以上のジエン系ゴムを含むゴム成分と、石油外資源由来のグリセロール脂肪酸トリエステルとを含み、前記ゴム成分が、天然ゴム、エポキシ化天然ゴム、ブタジエンゴムからなる群より選択される少なくとも１種のジエン系ゴムを含み、前記グリセロール脂肪酸トリエステルは、オレイン酸の含有量が４５質量％以上であり、ゴム成分１００質量％中の天然ゴム及びブタジエンゴムの合計含有量が５０質量％以上、又は、ゴム成分１００質量％中の天然ゴム及びエポキシ化天然ゴムの合計含有量が５０質量％以上であるサイドウォール又はベーストレッド用ゴム組成物が開示されている。
しかし、特許文献１〜２に開示された技術では、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能および転がり抵抗性を高次にバランスするには至っていない。また、老化後に硬度が上昇してしまうという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２０１６／１３９９１６号パンフレット
【特許文献２】特許第５６７９７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって本発明の目的は、シリカの分散性を高め、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能および転がり抵抗性を同時に高めるとともに、老化後の硬度の変化率も抑制し得るゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤、特定の軟化点を有する樹脂および特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合するとともに、ゴム組成物の平均ガラス転移温度を特定値以上に設定することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成することができた。
すなわち本発明は以下の通りである。
【０００７】
１．ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを８０〜１５０質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、軟化点が６０〜１５０℃の樹脂を５〜２０質量部および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを０．５〜２０質量部配合してなり、かつ平均ガラス転移温度が−４５℃以上であることを特徴とするゴム組成物。
２．前記脂肪酸が、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸であることを特徴とする前記１に記載のゴム組成物。
３．前記ポリグリセリン脂肪酸エステルが下記式（１）で表されることを特徴とする前記１または２に記載のゴム組成物。
【０００８】
【化１】
2020083976.tif 000002
【０００９】
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表す。
４．前記式（１）中、ｎが０または１であることを特徴とする前記１〜３のいずれかに記載のゴム組成物。
５．さらに炭素数７〜２０のアルキル基を有するアルキルアルコキシシランを、前記シリカに対し０．１〜２０質量％配合してなることを特徴とする前記１〜４のいずれかに記載のゴム組成物。
６．前記樹脂が、芳香族変性テルペン樹脂であることを特徴とする前記１〜５のいずれかに記載のゴム組成物。
７．タイヤキャップトレッドに用いられる、前記１〜６のいずれかに記載のゴム組成物。
８．前記１〜６のいずれかに記載のゴム組成物をキャップトレッドに使用した空気入りタイヤ。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤、特定の軟化点を有する樹脂および特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合するとともに、ゴム組成物の平均ガラス転移温度を特定値以上に設定したので、シリカの分散性を高め、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能および転がり抵抗性を同時に高めるとともに、老化後の硬度の変化率も抑制し得るゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１２】
（ジエン系ゴム）
本発明で使用されるジエン系ゴムは、通常のゴム組成物に配合することができる任意のジエン系ゴムを用いることができ、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また、その分子量やミクロ構造はとくに制限されず、アミン、アミド、シリル、アルコキシシリル、カルボキシル、ヒドロキシル基等で末端変性されていても、エポキシ化されていてもよい。
これらのジエン系ゴムの中でも、本発明の効果の点からジエン系ゴムはＢＲ、ＳＢＲが好ましい。
【００１３】
（シリカ）
本発明で使用されるシリカとしては、乾式シリカ、湿式シリカ、コロイダルシリカおよび沈降シリカなど、従来からゴム組成物において使用することが知られている任意のシリカを単独でまたは２種以上組み合わせて使用できる。
なお本発明では、本発明の効果がさらに向上するという観点から、シリカのＣＴＡＢ比表面積（ＪＩＳ Ｋ６２１７−３）は、５０〜３００ｍ２／ｇであるのが好ましく、１００〜２５０ｍ２／ｇであるのがさらに好ましい。
【００１４】
（シランカップリング剤）
本発明で使用されるシランカップリング剤は、とくに制限されないが、含硫黄シランカップリング剤が好ましく、例えば例えばビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）ジスルフィド、３−トリメトキシシリルプロピルベンゾチアゾールテトラスルフィド、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３−オクタノイルチオプロピルトリエトキシシラン等を例示することができる。シランカップリング剤は、１種または２種以上を併用してもよい。
【００１５】
（樹脂）
また本発明では、ウェットグリップ性能を高めるという観点から、６０〜１５０℃の樹脂を配合するのが好ましい。具体的には、軟化点が６０〜１５０℃の芳香族変性テルペン樹脂を配合するのがよい。
芳香族変性テルペン樹脂としては、例えば、α−ピネン、β−ピネン、ジペンテン、リモネンなどのテルペン樹脂と、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、インデンなどの芳香族化合物とを重合させて得られる芳香族変性テルペン樹脂が有効に使用される。当該芳香族化合物の芳香族変性テルペン樹脂中での含有量は、１０〜５０質量％であることが好ましい。
【００１６】
（ポリグリセリン脂肪酸エステル）
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするエステルである。
脂肪酸としては、具体的には、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、オレイン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸等の直鎖脂肪酸類が挙げられる。
ポリグリセリン脂肪酸エステルは、１種類を使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
なお、シリカの分散性を高め、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能および転がり抵抗性を同時に高めるとともに、老化後の硬度の変化率も抑制し得るという観点から、前記脂肪酸は、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸またはリノレン酸が好ましい。
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、グリセリン由来の−ＯＨ基がシリカ表面のシラノール基に吸着すると同時に、グリセリンの繰り返し単位がとくにシリカの凝集体の細孔に入り込み、留まり易く、ゴムに対するシリカの分散性に寄与する。これにより、シリカの分散性を高め、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能および転がり抵抗性を同時に高めることができる。なお、当該効果は、モノグリセリン脂肪酸エステルには奏されない作用効果である。またモノグリセリン脂肪酸エステルは、ゴム中での移行速度が速く、ブルームし易いという欠点があり、これにより、老化後の硬度の変化率が大きくなってしまう。これに対し、本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、ゴムに対する親和性が高く、移行速度が抑制され、ブルームが防止される。したがって、上記効果を奏するとともに、老化後の硬度の変化率も抑制できる。
【００１７】
また、シリカの分散性を高め、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能および転がり抵抗性を同時に高めるとともに、老化後の硬度の変化率も抑制し得るという観点から、本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、下記式（１）で表されるモノ脂肪酸エステルであることが好ましい。
【００１８】
【化２】
2020083976.tif 000003
【００１９】
式（１）中、Ｒは前記脂肪酸に由来する炭素鎖を表し、ｎは０〜８を表し、０〜３が好ましく、０または１であることがとくに好ましい。
なお、ポリグリセリンの第２級ヒドロキシ基を選択的にエステル化したグリセリンエステル化合物では、前記式（１）で表されるモノ脂肪酸エステルに比べて、シリカの分散性を高め、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能および転がり抵抗性を同時に高めるとともに、老化後の硬度の変化率も抑制するという効果に乏しい。
【００２０】
本発明で使用されるポリグリセリン脂肪酸エステルは、市販されているものであることができ、例えば理研ビタミン株式会社製ＤＳ１００Ａ（ジグリセリンモノステアレート）、ＤＯ１００Ｖ（ジグリセリンモノオレート）、Ｓ７１Ｄ（ジグリセリンステアレート）、ポエムＪ−４０８１Ｖ（テトラグリセリンステアレート）、Ｊ−００２１（デカグリセリンラウレート）、Ｊ−００８１ＨＶ（デカグリセリンステアレート）、Ｊ−０３８１Ｖ（デカグリセリンオレート）等が挙げられる。
【００２１】
（ゴム組成物の配合割合）
本発明のゴム組成物は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、シリカを８０〜１５０質量部、シランカップリング剤を前記シリカの質量に対し１〜２０質量％、軟化点が６０〜１５０℃の樹脂を５〜２０質量部、および炭素数６〜２４の脂肪酸を由来とするポリグリセリン脂肪酸エステルを０．５〜２０質量部配合してなることを特徴とする。
シリカの配合量が８０質量部未満であると、ウェットグリップ性能およびドライグリップ性能が悪化し、逆に１５０質量部を超えると、シリカの分散性および転がり抵抗性が悪化する。
シランカップリング剤の配合量がシリカの質量に対し１質量％未満であると、配合量が少な過ぎて本発明の効果を奏することができない。逆に２０質量％を超えると加工性が悪化する。
軟化点が６０〜１５０℃の樹脂の配合量が５質量部未満であると、配合量が少な過ぎて本発明の効果を奏することができない。逆に２０質量部を超えると硬度が低下し、操縦安定性が悪化する。
ポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量が０．１質量部未満であると、配合量が少な過ぎて本発明の効果を奏することができない。逆に２０質量部を超えると老化後の硬度の変化率が悪化する。
【００２２】
また、本発明のゴム組成物において、シリカの配合量は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、90〜120質量部であることが好ましい。
シランカップリング剤の配合量は、シリカの質量に対し6〜15質量％であることが好ましい。
軟化点が６０〜１５０℃の樹脂の配合量は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、7〜18質量部であることが好ましい。
ポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量は、ジエン系ゴム１００質量部に対し、1〜10質量部であることが好ましい。
【００２３】
（その他成分）
本発明におけるゴム組成物には、前記した成分に加えて、加硫又は架橋剤；加硫又は架橋促進剤；酸化亜鉛、カーボンブラック、クレー、タルク、炭酸カルシウムのような各種充填剤；老化防止剤；可塑剤などのゴム組成物に一般的に配合されている各種添加剤を配合することができ、かかる添加剤は一般的な方法で混練して組成物とし、加硫又は架橋するのに使用することができる。これらの添加剤の配合量も、本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。
【００２４】
なお本発明におけるゴム組成物は、本発明の効果が向上するという観点から、炭素数７〜２０のアルキル基を有するアルキルアルコキシシランを配合するのが好ましい。
本発明で使用されるアルキルアルコシキシランとしては、好適には下記式（２）で表される化合物が好ましいものとして挙げられる。
【００２５】
【化３】
2020083976.tif 000004
【００２６】
（式（２）中、Ｒ１は炭素数７〜２０のアルキル基を表し、Ｅｔはエチル基を表す。）
【００２７】
ここで、Ｒ１の炭素数３〜２０のアルキル基としては、具体的には、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基等が挙げられる。これらのうち、ジエン系ゴムとの相溶性の観点から、炭素数８〜１０のアルキル基がさらに好ましく、オクチル基、ノニル基であるのがとくに好ましい。
アルキルアルコキシシランの配合量は、シリカに対し０．１〜２０質量％であるのが好ましく、0.5〜10質量％であることがさらに好ましい。
【００２８】
また、本発明のゴム組成物は、平均ガラス転移温度（平均Ｔｇ）が−４５℃以上である。このように平均Ｔｇを規定することにより、ドライグリップ性能が向上する。
なお本明細書で言う平均Ｔｇは、各成分のガラス転移温度に、各成分の重量分率を乗じた積の合計、すなわち加重平均に基づき算出される値である。なお計算時には各成分の重量分率の合計を１．０とする。またガラス転移温度は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により２０℃／分の昇温速度条件によりサーモグラムを測定し、転移域の中点の温度とする。
また、前記各成分とは、ジエン系ゴム、オイルおよび樹脂を意味する。なお、オイルは、ゴム組成物に含まれない場合もあり得る。
さらに好ましい平均Ｔｇは、−４５℃超であり、例えば−40℃以上−25℃以下である。
【００２９】
また本発明のゴム組成物は従来の空気入りタイヤの製造方法に従って空気入りタイヤを製造するのに適しており、トレッド、とくにキャップトレッドに適用するのがよい。
【実施例】
【００３０】
以下、本発明を実施例および比較例によりさらに説明するが、本発明は下記例に制限されるものではない。
【００３１】
標準例、実施例１〜５および比較例１〜５
サンプルの調製
表１に示す配合（質量部）において、加硫促進剤と硫黄を除く成分を１．７リットルの密閉式バンバリーミキサーで５分間混練し、ゴムをミキサー外に放出して室温冷却した。次いで、該ゴムを同ミキサーに再度入れ、加硫促進剤および硫黄を加えてさらに混練し、ゴム組成物を得た。次に得られたゴム組成物を所定の金型中で１６０℃、２０分間プレス加硫して加硫ゴム試験片を得、以下に示す試験法で未加硫のゴム組成物および加硫ゴム試験片の物性を測定した。
【００３２】
ペイン効果（シリカ分散性）：未加硫の組成物を用いてＡＳＴＭ Ｐ６２０４に準拠してＲＰＡ２０００においてＧ’（０．５６％歪）を測定した。結果は、標準例の値を１００として指数表示した。指数が小さいほどシリカの分散性が高いことを意味する。
【００３３】
ウェットグリップ性能：ＪＩＳ Ｋ６３９４：２００７に準じて、粘弾性スペクトロメーター（東洋精機製作所製）を用い、伸張変形歪率１０±２％、振動数２０Ｈｚ、温度０℃の条件で、ｔａｎδ（０℃）を測定した。結果は、標準例の値を１００として指数表示した。指数が大きいほどウェットグリップ性能に優れることを示す。
【００３４】
ドライグリップ性能：上記で得られた未加硫ゴムを加硫後、ゴム組成物をタイヤトレッド部に使用して、タイヤサイズ２２５／４０Ｒ１８の空気入りタイヤを製造した。得られた空気入りタイヤを、それぞれサイズ１８×８Ｊのリムに組み、空気圧２４０ｋＰａを充填し、テスト車両の４輪に装着し、テストドライバーがドライ条件のサーキットコース（１周約２ｋｍ）を１０周連続走行させたときの周回毎のラップタイムを計測した。得られた結果は、平均ラップタイムの逆数を算出した。結果は、標準例の値を１００として指数表示した。指数が大きいほどドライグリップ性能に優れることを示す。
【００３５】
ｔａｎδ（６０℃）（転がり抵抗性）：ＪＩＳ Ｋ６３９４に準拠して６０℃で試験した。結果は、標準例の値を１００として指数で示した。指数が大きいほど、低転がり抵抗性であることを示す。
【００３６】
老化後の硬度変化：試験用サンプルはリュプケサンプル（厚さ１２．５ｍｍ、直径２９ｍｍの円柱状の形状のもの）を使用した。加硫ゴム試験片からなる各リュプケサンプルを２群に分けその一方を８０℃で１２０時間の条件で空気加熱老化処理を行った。この老化処理前後の試験片を用いて、ＪＩＳ  Ｋ６２５３に準拠しデュロメータのタイプＡにより温度２０℃のゴム硬度を測定し、それぞれについて（老化処理後のゴム硬度／老化処理前のゴム硬度×１００）により熱老化に伴うゴム硬度の増加率（％）を算出した。得られた結果は、標準例の値を１００として指数表示した。指数が小さいほど熱老化に伴う硬度の変化が抑制されたことを意味する。
結果を表１に併せて示す。
【００３７】
【表１】
2020083976.tif 000005
【００３８】
＊１：ＳＢＲ（旭化成（株）製Ｅ５８１、油展Ｓ−ＳＢＲ、油展量＝ＳＢＲ１００質量部に対し３７．５質量部（表１ではゴム分の配合量を記載した）、Ｔｇ＝−27℃(油展オイル分を除いた場合のTg)）
＊２：ＢＲ（日本ゼオン（株）製Ｎｉｐｏｌ  ＢＲ１２２０、Ｔｇ＝−１０６℃）
＊３：モノグリセリンモノステアレート（理研ビタミン株式会社製Ｓ１００）
＊４：ジグリセリンモノステアレート（理研ビタミン株式会社製ＤＳ１００Ａ、前記式（１）においてｎ＝０であり、Ｒ−ＣＯＯはステアリン酸に由来する）
＊５：ジグリセリンモノオレート（理研ビタミン株式会社製ＤＯ１００Ｖ、前記式（１）においてｎ＝０であり、Ｒ−ＣＯＯはオレイン酸に由来する）
＊６：ジグリセリンステアレート（理研ビタミン株式会社製Ｓ７１Ｄ、前記式（１）においてｎ＝０であり、Ｒ−ＣＯＯはステアリン酸に由来する）
＊７：シリカ（Solvay社製商品名ZEOSIL1165MP、CTAB比表面積＝１６０ｍ２／ｇ）
＊８：シランカップリング剤（Evonik Degussa社製Ｓｉ６９、ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド）
＊９：アルキルアルコキシシラン（ｎ−オクチルトリエトキシシラン（信越化学工業（株）製ＫＢＥ−３０８３））
＊１０：カーボンブラック（キャボットジャパン（株）製Ｎ３３９）
＊１１：樹脂−１（Rutgers社製ノバレスＬ８００、フェノール変性Ｃ９系石油樹脂、軟化点：-40〜-30℃）
＊１２：樹脂−２（芳香族変性テルペン樹脂（ヤスハラケミカル（株）製ＹＳレジン ＴＯ−１２５、テルペンスチレン樹脂、Ｍｗ＝２０００、軟化点１２０〜１３０℃
＊１３：ステアリン酸（日油（株）製ビーズステアリン酸ＹＲ）
＊１４：亜鉛華（正同化学工業（株）製酸化亜鉛３種）
＊１５：老化防止剤（Solutia Europe社製Santoflex 6PPD）
＊１６：プロセスオイル（昭和シェル石油（株）製エキストラクト４号Ｓ）
＊１７：硫黄（軽井沢精錬所社製油処理イオウ）
＊１８：加硫促進剤ＣＢＳ（大内新興化学工業（株）製ノクセラーＣＺ−Ｇ）
＊１９：加硫促進剤ＤＰＧ（大内新興化学工業（株）製ノクセラーＤ）
【００３９】
なお、前記ジエン系ゴム、樹脂およびオイルのＴｇの加重平均に基づき算出される平均Ｔｇを、表１に示した。
【００４０】
表１の結果から、実施例１〜５のゴム組成物は、ジエン系ゴムに対し、シリカおよびシランカップリング剤、特定の軟化点を有する樹脂および特定のポリグリセリン脂肪酸エステルを特定量でもって配合するとともに、ゴム組成物の平均ガラス転移温度を特定値以上に設定したので、標準例に比べて、シリカの分散性、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能および転がり抵抗性を同時に高め、かつ老化後の硬度の変化率も抑制していることが分かる。
これに対し、比較例１はモノグリセリンモノ脂肪酸エステルを配合した例であるので、標準例に対し老化後の硬度の変化率が悪化している。
比較例２はポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量が本発明で規定する下限未満であるので、標準例とほぼ同様の結果を示した。
比較例３はポリグリセリン脂肪酸エステルの配合量が本発明で規定する上限を超えているので、標準例に対し老化後の硬度の変化率が悪化している。
比較例４はシリカの配合量が本発明で規定する下限未満であるので、標準例に対しウェットグリップ性能、ドライグリップ性能が悪化している。
比較例５はシリカの配合量が本発明で規定する上限を超えているので、標準例に対しシリカの分散性、転がり抵抗性が悪化している。