(57)【要約】【課題】処理流路内全体の殺菌効果を高めることができる、紫外線殺菌装置を提供すること。【解決手段】紫外線殺菌装置は、直線状の処理流路を内部に有する流路管と、処理流路に紫外線を照射する複数の紫外線照射ユニットとを有する。紫外線照射ユニットは、その光軸が処理流路の軸に対して略垂直方向に沿うように配置された、紫外線を出射する発光素子と、発光素子の発光面と対向するように配置された、発光素子から出射された紫外線を処理流路の軸に沿う方向に反射させる反射面とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状の処理流路を流れる流体に対し紫外線を照射して前記流体を殺菌処理する紫外線殺菌装置であって、
前記直線状の処理流路を内部に有する流路管と、
前記処理流路に紫外線を照射する複数の紫外線照射ユニットと、
を有し、
前記紫外線照射ユニットは、
その光軸が前記処理流路の軸に対して略垂直方向に沿うように配置された、紫外線を出射する発光素子と、
前記発光素子の発光面と対向するように配置された、前記発光素子から出射された紫外線を前記処理流路の軸に沿う方向に反射させる反射面と、
を有する、
紫外線殺菌装置。
【請求項２】
前記複数の紫外線照射ユニットは、前記処理流路の外部に配置されている、請求項１に記載の紫外線殺菌装置。
【請求項３】
前記流路管は、前記処理流路の端部に紫外線を透過可能な透明板を有し、
前記複数の紫外線照射ユニットは、前記透明板を介して紫外線を前記処理流路に照射する、
請求項２に記載の紫外線殺菌装置。
【請求項４】
前記発光素子の熱を吸収し放熱するための少なくとも１つのヒートシンクをさらに有し、
前記複数の紫外線照射ユニットのそれぞれの前記発光素子は、前記少なくとも１つのヒートシンク上に配置されている、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の紫外線殺菌装置。
【請求項５】
前記複数の紫外線照射ユニットのそれぞれの前記発光素子は、同一の前記ヒートシンク上に配置されている、請求項４に記載の紫外線殺菌装置。
【請求項６】
前記ヒートシンクは、前記処理流路に連通し、前記処理流路内を流れた流体が冷媒として流れる冷媒流路を有する、請求項４または請求項５に記載の紫外線殺菌装置。
【請求項７】
直線状の処理流路を流れる流体に対し紫外線を照射して前記流体を殺菌処理するための紫外線照射装置であって、
前記処理流路に紫外線を照射するための複数の紫外線照射ユニットを有し、
前記紫外線照射ユニットは、
紫外線を出射する発光素子と、
前記発光素子の発光面と対向するように配置され、前記発光素子から出射された紫外線を発光素子の光軸と略垂直方向に反射させる反射面と、
を有する、
紫外線照射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線殺菌装置および紫外線照射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紫外線を用いて液体などの流体を殺菌処理できることは広く知られている。たとえば、特許文献１には、軸方向に延びる流路に対して、上記軸方向に紫外線を照射して、流路内を流れる液体を殺菌する流体殺菌装置が記載されている。
【０００３】
具体的には、特許文献１に記載の流体殺菌装置は、軸方向に延びる処理流路を規定する流路管と、上記流路管の一方の端部の近傍に設けられ、上記処理流路に向けて上記一方の端部から上記軸方向に紫外線を照射する広配向角の発光素子（ＬＥＤ光源）と、を有する。上記光源から広角に照射された紫外線は、流路管の内面で反射されながら処理流路の長手方向（軸方向）に伝播していき、処理流路内の流体を殺菌する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１０４２３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
流路管を流れる流体に対して効果的に殺菌するためには、流れる流体をできるだけ高い照度もしくは長い時間、またはその両方で処理することが望ましい。
【０００６】
特許文献１に記載の流体殺菌装置のように広配向角の発光素子を使用する場合、通常、発光素子から光を出射すると、発光面近傍では、出射角度が小さい光が到達する部分（光束の中心部）において高い照度が得られるが、出射角度が大きくなるにつれ照度は低くなる。そのため、上記光束の中心部を処理流路の中心付近と略一致させれば、処理流路の中心付近での照度がより高くなるようにも思われる。しかし、広配向角の発光素子から発光された光は発光面からの距離が遠くなるにつれてより広い範囲に光束が拡がるため、光源から離れるにつれて照度分布が均一になりやすく、かつ、照度が低下しやすい。そうすると、特許文献１に記載の流体殺菌装置では、発光素子の近傍では、処理流路の中心でも高い照度が得られ得るが、発光素子から離れると、処理流路の中心での照度を高くしにくく、結果として処理流路の全体において高い照度または長い時間で処理することが難しく、殺菌効果を十分には高めにくい。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、処理流路内全体の殺菌効果を高めることができる、紫外線殺菌装置および紫外線照射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る紫外線殺菌装置は、直線状の処理流路を流れる流体に対し紫外線を照射して前記流体を殺菌処理する紫外線殺菌装置であって、前記直線状の処理流路を内部に有する流路管と、前記処理流路に紫外線を照射する複数の紫外線照射ユニットと、を有し、前記紫外線照射ユニットは、その光軸が前記処理流路の軸に対して略垂直方向に沿うように配置された、紫外線を出射する発光素子と、前記発光素子の発光面と対向するように配置された、前記発光素子から出射された紫外線を前記処理流路の軸に沿う方向に反射させる反射面と、を有する。
【０００９】
本発明に係る紫外線照射装置は、直線状の処理流路を流れる流体に対し紫外線を照射して前記流体を殺菌処理するための紫外線照射装置であって、前記処理流路に紫外線を照射するための複数の紫外線照射ユニットを有し、前記紫外線照射ユニットは、紫外線を出射する発光素子と、前記発光素子の発光面と対向するように配置され、前記発光素子から出射された紫外線を発光素子の光軸と略垂直方向に反射させる反射面と、を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、処理流路内全体の殺菌効果を高めることができる、紫外線殺菌装置および紫外線照射装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施の形態に係る紫外線殺菌装置を示す断面図である。
【図２】図２は、実施の形態に係る紫外線照射ユニットを示す斜視図である。
【図３】図３は、実施の形態に係るリフレクタを示す斜視図である。
【図４】図４Ａ〜４Ｆは、実施の形態に係るリフレクタの構成を示す図である。
【図５】図５は、発光素子から出射された紫外線に含まれる代表的な光線の光路を示す光路図である。
【図６】図６Ａ〜６Ｃは、実施の形態に係る紫外線照射ユニットの変形例を示す斜視図である。
【図７】図７は、実施の形態に係る紫外線照射ユニットの変形例を示す斜視図である。
【図８】図８は、実施の形態に係る紫外線照射ユニットの変形例を示す斜視図である。
【図９】図９は、実施の形態に係る紫外線殺菌装置の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明の一実施の形態に係る紫外線殺菌装置１００を示す、流路管１１０の流体が流れる方向に沿う方向かつ鉛直方向における断面図である。図１に示されるように、紫外線殺菌装置１００は、処理される流体が一端側（流入口１２０）から他端側（流出口１４０）に流れる直線状の処理流路１３０を内部に有する流路管１１０と、処理流路１３０に紫外線を照射する複数の紫外線照射ユニット２００と、を有する。本実施の形態では、紫外線殺菌装置１００は、２つの紫外線照射ユニット２００を有している。なお、本明細書では、１つの処理流路１３０に対して設けられた複数の紫外線照射ユニット２００の組み合わせを「紫外線照射装置」とも称する。
【００１４】
（流路管の構成）
流路管１１０は、内面が略円柱状に形成された流路壁１１１を有する直線状の管である。流路管１１０は、一体成形された、流入口１２０、処理流路１３０の外周を規定する流路壁１１１、および流出口１４０を有する。流入口１２０、処理流路１３０および流出口１４０は、この順に連通して流体が流れるように構成される。流路管１１０の流入口１２０とは反対側の端部１６０には、紫外線を透過可能な透明板１５０が配置されている。
【００１５】
流路管１１０は、流れる流体の圧力によって変形または破損しにくい材料（例えば金属材料および樹脂材料）などから形成されることが好ましい。また、いずれも処理流路１３０の外周を規定する流路壁１１１および端部１６０の内面は、紫外線の反射率が高い材料から形成されていてもよく、紫外線の反射率が低い材料から形成されていてもよい。
【００１６】
ここで、紫外線の反射率が高い材料の例には、鏡面研磨されたアルミニウム（Ａｌ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などが含まれる。また、紫外線の反射率が低い材料の例には、塩化ビニルなどの合成樹脂などが含まれる。
【００１７】
流路壁１１１および端部１６０の内面が、紫外線の反射率が高い材料から形成される場合には、紫外線照射ユニット２００から処理流路１３０に導入された紫外線のうち、わずかに拡がりながら伝播する光線を、これらの内面で反射することが可能である。また、流路壁１１１および端部１６０の内面が、紫外線の反射率が低い材料から形成されている場合であっても、光線がなるべく流路壁１１１および端部１６０の内面で反射せずに流路管１３０内を進むように紫外線照射ユニット２００のリフレクタ２２０（後述）の形状を設計することで、高い殺菌効率を維持することができる。この場合、安価な材料を流路管１１０に使用することができ、装置のコストダウンも図ることができる。
【００１８】
流入口１２０は、紫外線の照射により殺菌処理される流体を処理流路１３０に導入するための流路管１００の一端側に設けられた開口部である。流入口１２０は、図示しない外部の流体供給装置と連結され、流体供給装置からの流体を処理流路１３０内に流すように構成される。たとえば、図１に示すように、流入口１２０は、流体供給装置からのホースを嵌め込むためのはめ込み部１２１を有してもよい。また、はめ込み部１２１は、処理流路１３０の下流側に向けて突出した爪状の形状を有する係留部１２２を有してもよい。
【００１９】
流入口１２０から処理流路１３０に導入された流体は、処理流路１３０を流れる間に、透明板１５０を介して複数の紫外線照射ユニット２００から紫外線を照射され、殺菌処理される。その後、殺菌処理された流体は、流出口１４０から排出される。
【００２０】
上記流体は、処理流路１３０を流れることができる物質であれば特に限定されず、例えば、飲用水および農業用水などを含む上水、および工場などからの排水を含む下水などである。
【００２１】
処理流路１３０は、処理される流体が流れる直線状の流路であり、直線状の処理流路１３０の上記直線方向に形成される軸ＰＡに対して回転対称な形状を有する略円柱状の流路である。処理流路１３０は、紫外線の照射により流体を十分に殺菌処理できる大きさであればよい。たとえば、紫外線殺菌装置１００が２つの紫外線照射ユニット２００を有している場合であって、発光素子１個あたりの光出力が１５ｍＷであるとき、処理流路１３０は、内径を５ｃｍ以下とすることができ、流路長を２ｃｍ以上３０ｃｍ以下とすることができる。なお、本明細書において、処理流路の軸ＰＡとは、処理流路１３０の流体が流れる方向に直交する方向に沿った断面における処理流路１３０中心を結ぶ仮想直線を意味する。
【００２２】
流路壁１１１は、流路管１１０の内壁面であり、内面が略円柱状に形成されて、処理流路１３０の外周を規定する。
【００２３】
端部１６０は、処理流路１３０の流入口１２０とは反対側の端部である。端部１６０は、処理流路１３０の内径および透明板１５０の外径よりも大きい外径を有する透明板保持部１７０を有する。透明板保持部１７０に透明板１５０が保持されている。
【００２４】
流出口１４０は、端部１６０の近傍に形成された、処理流路１３０を流れる流体を排出するための流路管１１０の他端側に設けられた開口部である。流出口１４０は、処理流路１３０内の流体を外部に流すように構成される。流出口１４０は、処理流路１３０内を流れる流体の流れる方向と、流出口１４０から排出される流体の流れる方向とが同一直線上にならない位置に形成される。たとえば、流出口１４０は、端部１６０の近傍において処理流路１３０と略直交する方向に形成してもよい。また、流出口１４０は、殺菌された流体を流体貯蔵部などに導くためのホースをはめ込み可能な形状を有してもよい。また、流出口１４０は、処理流路１３０の上流側に向けて突出した爪状の形状を有する係留部１４１を有してもよい。
【００２５】
透明板１５０は、紫外線を透過可能な材料で構成される部材である。透明板１５０は、端部１６０に形成される透明板保持部１７０に保持されて、紫外線照射ユニット２００から出射された紫外線を処理流路１３０の内部へ導く窓である。また、透明板１５０は、処理流路１３０の外周の一部となり、端部１６０から流体が流れる方向への漏れ出しを抑止する。
【００２６】
透明板１５０を構成する材料は、紫外線を透過させることができれば特に限定されないが、波長２００ｎｍ以上３５０ｎｍ以下の紫外線を透過可能な材料であることが好ましく、より殺菌効率が高い波長２６０ｎｍ以上２９０ｎｍ以下の紫外線を透過可能な材料であることがより好ましい。上記波長領域を透過させることができる透明板１５０の材料の例には、石英（ＳｉＯ２）、サファイア（Ａｌ２Ｏ３）および非晶質のフッ素系樹脂などが含まれる。
【００２７】
（紫外線照射ユニットの構成）
紫外線殺菌装置１００は、複数の紫外線照射ユニット２００を有している。前述のとおり、これらの複数の紫外線照射ユニット２００は、まとめて「紫外線照射装置」とも称される。紫外線照射装置（複数の紫外線照射ユニット２００）は、処理流路１３０に紫外線を照射する。本実施の形態では、紫外線照射装置（複数の紫外線照射ユニット２００）は、処理流路１３０の外部に配置されており、透明板１５０を介して紫外線を処理流路１３０に照射する。
【００２８】
図２は、実施の形態に係る紫外線照射ユニット２００を示す斜視図である。
【００２９】
図１および図２に示されるように、紫外線照射ユニット２００は、紫外線を出射する発光素子２１０と、発光素子２１０から出射された紫外線を処理流路１３０の軸ＰＡに沿う方向（発光素子２１０の光軸と略垂直方向）に反射させる反射面２２１と、を有する。本実施の形態では、紫外線照射ユニット２００は、発光素子２１０、リフレクタ２２０およびヒートシンク２４０を有する。リフレクタ２２０の内面は、反射面２２１として機能する。
【００３０】
発光素子２１０は、紫外線を出射する素子である。発光素子２１０は、その光軸が処理流路１３０の軸ＰＡに対して略垂直方向に沿うように配置されている。本実施の形態では、発光素子２１０は、その光軸が処理流路１３０の軸ＰＡに対して垂直となるように配置されている。図２に示されるように、本実施の形態では、発光素子２１０は、基板２３０上に配置されており、基板２３０は、発光素子２１０の熱を吸収し放熱するためのヒートシンク２４０の上に取り付けられている。発光素子２１０の例には、中心波長またはピーク波長が２００ｎｍ以上３５０ｎｍ以下であり、より殺菌効率が高い波長である２６０ｎｍ以上２９０ｎｍ以下である、発光ダイオード（ＬＥＤ）などが含まれる。
【００３１】
ヒートシンク２４０は、発光素子２１０が紫外線を出射する際に生じる熱を吸収し放熱する。ヒートシンク２４０の材料は、特に限定されず、公知の材料から適宜選択される。ヒートシンク２４０の材料の例には、金属、合金、セラミックスおよびダイヤモンドが含まれる。複数の紫外線照射ユニット２００は、それぞれヒートシンク２４０を有していてもよいし、共通のヒートシンク２４０を有していてもよい。前者の場合、複数の紫外線照射ユニット２００のそれぞれの発光素子２１０は、それぞれ異なるヒートシンク２４０の上に配置される。後者の場合、複数の紫外線照射ユニット２００のそれぞれの発光素子２１０は、共通の１つのヒートシンク２４０の上に配置される。本実施の形態では、２つの紫外線照射ユニット２００は、共通のヒートシンク２４０を有している。平板状のヒートシンク２４０の一方の面には、一方の紫外線照射ユニット２００の発光素子２１０およびリフレクタ２２０が配置されており、ヒートシンク２４０の他方の面には、他方の紫外線照射ユニット２００の発光素子２１０およびリフレクタ２２０が配置されている。
【００３２】
リフレクタ２２０は、反射面２２１が発光素子２１０の発光面と対向するように配置される。リフレクタ２２０の反射面２２１は、発光素子２１０から出射された紫外線を処理流路１３０の軸ＰＡに沿う方向（発光素子２１０の光軸と略垂直方向）に反射させる。
【００３３】
図３は、実施の形態に係るリフレクタ２２０の斜視図である。図４Ａは、リフレクタ２２０の平面図であり、図４Ｂは、リフレクタ２２０の底面図であり、図４Ｃは、リフレクタ２２０の正面図であり、図４Ｄは、リフレクタ２２０の背面図であり、図４Ｅは、リフレクタ２２０の側面図であり、図４Ｆは、リフレクタ２２０の断面図（図４ＢのＡ−Ａ線の断面図）である。
【００３４】
図３に示されるように、リフレクタ２２０は、筐体２２３と、筐体２２３の側面から突出した筐体固定部２２４とを有する。筐体２２３の内面には、発光素子２１０から出射された紫外線を反射するための反射面２２１が形成されている。筐体固定部２２４は、後述するヒートシンク２４０上にリフレクタ２２０を固定するために設けられている。
【００３５】
図４Ｂ、４Ｆに示されるように、筐体２２３の内面には、略回転放物面を半分に切った形状の反射面２２１が形成されている。また、図４Ｃに示されるように、リフレクタ２２０の正面には半円状の出射口２２２が形成されている。ここで、リフレクタ２２０（筐体２２３）の全長および出射口２２２の大きさは、処理流路１３０の内径、処理流路１３０の流路長に合わせて適宜選択することができる。
【００３６】
反射面２２１は、反射面２２１を放物面と見なしたときにその焦点と見なされる位置ＦＰに発光素子２１０が配置されたとき、発光素子２１０から発光された紫外線を反射して、その大部分が、出射口２２２から処理流路１３０の方向に向かう出射光線となる形状を有する（図５参照）。
【００３７】
リフレクタ２２０は、例えば、金属材料、ガラス、樹脂材料などから形成される。ただし、反射面２２１は、紫外線の反射率が高い材料から形成されることが好ましい。たとえば、反射面２２１は、鏡面研磨されたアルミニウム（Ａｌ）、ガラスまたは樹脂材料の表面に配置されたアルミニウム膜、あるいはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などから形成されることが好ましい。アルミニウム膜の形成方法は、特に制限されない。アルミニウム膜は、例えば、真空蒸着等により形成されうる。
【００３８】
また、反射面２２１は、流路管１１０内の光線の進行を制御する観点から、紫外線が拡散反射する面であるよりも鏡面反射する面であることが好ましい。
【００３９】
図５に示されるように、本実施の形態においては、紫外線照射ユニット２００は、基板２３０上に配置されている発光素子２１０と、発光素子２１０の発光面と対向するように配置されたリフレクタ２２０と、平板状のヒートシンク２４０とを有する。ここで、ヒートシンク２４０と発光素子２１０との固定方法は、発光素子２１０がヒートシンク２４０から取れなければ、特に限定されない。また、リフレクタ２２０（筐体２２３）は、筐体固定部２２４がヒートシンク２４０に固定される。筐体固定部２２４とヒートシンク２４０との固定方法は、特に限定されないが、例えば、ねじ止め、接着などがある。
【００４０】
このとき、リフレクタ２２０は、筺体２２３の底面が、発光素子２１０の上面（発光面）と略同一平面上となる位置に取り付けられることが好ましい。ただし、リフレクタ２２０は、筺体２２３の底面が、発光素子２１０の上面（発光面）よりも鉛直方向の上方または下方に位置するように取り付けられてもよい。
【００４１】
紫外線照射ユニット２００は、流路管１１０の端部の透明板保持部１７０に嵌め込まれている透明板１５０からわずかに離間して配置される。このとき、リフレクタ２２０の出射口２２２は透明板１５０側を向いている。
【００４２】
（紫外線の光路）
次に、紫外線照射ユニット２００から出射された紫外線の光路について説明する。
【００４３】
図５は、発光素子２１０から出射された紫外線に含まれる代表的な光線の光路を示す光路図である。図５に示されるように、発光素子２１０が配置された基板２３０およびリフレクタ２２０をヒートシンク２４０に取り付けると、リフレクタ２２０の底面に形成された開口部２２２またはその外部に発光素子２１０が配置され、筺体２２３の内面である反射面２２１が発光素子２１０の上面に対向して配置される。また、紫外線照射ユニット２００を流路管１１０の端部に取り付けると、リフレクタ２２０の正面に形成された開口部（出射口２２２）は透明板１５０を介して処理流路１３０と対向して配置される。このとき、発光素子２１０の光軸ＯＡは、処理流路２２０の軸ＰＡと略直交し、反射面２２１で反射された紫外線の光束が出射口２２２から出射する方向に向けて設定される仮想軸ＥＡは、発光素子３１０の光軸ＯＡとは直交し、かつ、処理流路１３０の軸ＰＡとは平行になる。これにより、発光素子２１０から出射された紫外線は、反射面２２１で反射されて集光され、出射口２２２から出射されて、透明板１５０を介して処理流路１３０に照射される（図１参照）。なお、発光素子２１０の光軸ＯＡとは、発光素子２１０からの立体的な出射光束の中心の光線を意味する。
【００４４】
（効果）
以上のように、本実施の形態に係る紫外線殺菌装置１００では、発光素子２１０をその光軸が処理流路１３０の軸に対して略垂直方向に沿うように配置し、リフレクタ２２０の反射面２２１を発光素子１１０の発光面と対向するように配置し、発光素子２１０から出射された紫外線を処理流路１３０の軸に沿う方向に反射させるような構成を有する紫外線照射ユニット２００を採用することにより、紫外線照射ユニット２００を小型化しつつ流路管１１０内に紫外線を効率的に入射させることができるので、流体の殺菌効率を向上させることができる。また、複数の紫外線照射ユニット２００を流路管１１０の外部に配置することができるので、流路管１１０の反対側の端部（流入口１２０）まで紫外線を到達させて殺菌効果を向上させることもできる。
【００４５】
［変形例］
なお、上記実施の形態では、２つの紫外線照射ユニット２００を有する紫外線殺菌装置１００について説明したが、紫外線照射ユニット２００の数は特に限定されない。たとえば、図６Ａに示されるように、直方体形状のヒートシンク２４０の４つの面にそれぞれ紫外線照射ユニット２００を取り付けてもよい。また、図６Ｂに示されるように、図６Ａの構成に加えて、さらにヒートシンク２４０の別の面（流路管１１０と対向する面）に発光素子２１０のみを取り付けてもよい。また、図６Ｃに示されるように、図６Ｂの構成において、発光素子２１０の上に光束制御部材３００を取り付けてもよい。
【００４６】
また、図７に示されるように、平板状のヒートシンク２４０の２つの面にそれぞれ横一列に複数の紫外線照射ユニット２００を取り付けてもよい。図７では、ヒートシンク２４０の一方の面上に３つの紫外線照射ユニット２００を配置しているが、紫外線照射ユニット２００の数は特に限定されない。流路管１１０の内径の大きさに合わせて、紫外線照射ユニット２００の配置する数は適宜変更されうる。
【００４７】
また、図８に示されるように、例えば、大型の流路管１１０を使用する場合には、処理流路１３０全体を照射するために、図７の構成の複数の紫外線照射ユニット２００の集合体をさらに積層してもよい。図８では、６つの紫外線照射ユニット２００の集合体が２層積層されているが、これに限定されるものではない。流路管１１０の内径の大きさに合わせて、集合体の積層数は適宜変更されうる。
【００４８】
また、上記実施の形態では、複数の紫外線照射ユニット２００が、それぞれ別体のリフレクタ２２０を有する紫外線殺菌装置１００について説明したが、複数のリフレクタ２２０は、一体であってもよい。
【００４９】
また、上記実施の形態では、処理流路１３０を流れた流体を流出口１４０から外部に取り出す紫外線殺菌装置１００について説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、図９に示されるように、ヒートシンク２４０は、処理流路１３０に連通し、処理流路１３０内を流れた流体が冷媒として流れる冷媒流路４００を有していてもよい。この場合は、処理流路１３０を流れた流体は、流出口１４０の代わりに冷媒流路４００を介して外部に取り出される。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の紫外線殺菌装置は、例えば上水や農業用の流体などの殺菌において有用である。
【符号の説明】
【００５１】
１００  紫外線殺菌装置
１１０  流路管
１１１  流路壁
１２０  流入口
１２１  はめ込み部
１２２、１４１  係留部
１３０  処理流路
１４０  流出口
１５０  透明板
１６０  端部
１７０  透明板保持部
２００  紫外線照射ユニット
２１０  発光素子
２２０  リフレクタ
２２１  反射面
２２２  出射口
２２３  筐体
２２４  筐体固定部
２３０  基板
２４０  ヒートシンク
３００  光束制御部材
４００  冷媒流路
【図１】
2020014647.tif 000003
【図２】
2020014647.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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