(57)【要約】【課題】気体使用量を低減しつつ、輸送配管の閉塞を防止する。【解決手段】粉体輸送設備１０は、貯蔵タンク１１と、粉体切出し装置１２と、気体供給源１５と、輸送配管１６と、粉体の気流輸送の限界固気比の１０％以上９０％以下の範囲で固気比を設定する固気比設定器１７と、固気比実績値が固気比設定値となるよう気体流量および／または粉体流量を制御する固気比制御器２０と、輸送配管１６の閉塞可能性に基づいて、輸送気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させることで輸送配管内の固気比を下げる第１閉塞防止手段を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
輸送される粉体を貯蔵する貯蔵タンクと、
前記貯蔵タンクの下部から粉体を切り出す粉体切出し装置と、
粉体を輸送するための気体を供給する気体供給源と、
前記気体供給源および粉体の輸送先間を繋ぎ、その途中において前記貯蔵タンクから切出された粉体が導入される輸送配管と、を備え、固気２相の形態で粉体を気流輸送する粉体輸送設備であって、
粉体の気流輸送の限界固気比の１０％以上９０％以下の範囲で固気比を設定する固気比設定器と、
固気比実績値が前記固気比設定器で設定された固気比設定値となるよう気体流量および／または粉体流量を制御する固気比制御器と、を備え、
前記輸送配管の閉塞可能性に基づいて、気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させることで輸送配管内の固気比を下げる第１閉塞防止手段を備えることを特徴とする粉体輸送設備。
【請求項２】
前記第１閉塞防止手段は、前記固気比実績値が前記固気比設定値よりも大きい所定の第１固気比閾値を超えた場合および／または前記輸送配管の圧力実績値と圧力予想値との圧力偏差が所定の第１圧力偏差閾値を超えた場合に、気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させるよう構成されている、請求項１に記載の粉体輸送設備。
【請求項３】
前記固気比実績値が前記第１固気比閾値よりも大きい所定の第２固気比閾値を超えた場合および／または前記圧力偏差が前記第１圧力偏差閾値よりも大きい所定の第２圧力偏差閾値を超えた場合に、前記輸送配管をパージする第２閉塞防止手段を備える、請求項２に記載の粉体輸送設備。
【請求項４】
第２閉塞防止手段は、前記固気比実績値が前記第２固気比閾値を超えた場合および／または前記圧力偏差が前記第２圧力偏差閾値を超えた場合に前記輸送配管をパージするパージ弁を有し、該パージ弁は、開位置および閉位置の２位置をとるオンオフ弁である、請求項３に記載の粉体輸送設備。
【請求項５】
輸送される粉体を貯蔵する貯蔵タンクと、
前記貯蔵タンクの下部から粉体を切り出す粉体切出し装置と、
粉体を輸送するための気体を供給する気体供給源と、
前記気体供給源および粉体の輸送先間を繋ぎ、その途中において前記貯蔵タンクから切出された粉体が導入される輸送配管と、を備え、固気２相の形態で粉体を気流輸送する粉体輸送方法であって、
粉体の気流輸送の限界固気比の１０％以上９０％以下の範囲で固気比を設定し、
固気比実績値が前記設定した固気比となるよう気体流量および／または粉体流量を制御し、
前記輸送配管の閉塞可能性に基づいて、気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させることで輸送配管内の固気比を下げることを特徴とする粉体輸送方法。
【請求項６】
前記固気比実績値が前記設定した固気比よりも大きい所定の第１固気比閾値を超えた場合および／または前記輸送配管の圧力実績値と圧力予想値との圧力偏差が所定の第１圧力偏差閾値を超えた場合に、気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させることを含む、請求項５に記載の粉体輸送方法。
【請求項７】
前記固気比実績値が前記第１固気比閾値よりも大きい所定の第２固気比閾値を超えた場合および／または前記圧力偏差が前記第１圧力偏差閾値よりも大きい所定の第２圧力偏差閾値を超えた場合に、前記輸送配管をパージすることを含む、請求項５または６に記載の粉体輸送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば高炉の鋳床脱珪設備へ微粉炭等の粉体を固気２相の形態で気流輸送して供給する粉体輸送設備および粉体輸送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉体の輸送方法としては種々の方式がある。その一つに、粉体を流動化させて配管内を固気２相の混合状態で圧送する気流輸送がある。この方式は粉体を配管で輸送するため、系外への粉塵漏れが少なく、輸送速度も比較的簡単に変更可能であり、かつ粉体に運動エネルギーを付与できる特徴がある。この特徴を生かして、例えば製鉄設備では溶銑に各種の処理材を吹き込んで成分調整を行う際に多く利用されている。
【０００３】
気流輸送においては、固体（粉体）と気体の重量比、すなわち固気比が粉体を輸送する上で重要となる。粉体輸送に使用する気体は、処理コストを低減するためには少ない方が有利である。しかし気体流量を減らしていくと、固気比が大きくなり最終的には粉体の輸送に必要十分な運動エネルギーを失い、配管内で粉体による閉塞が発生する。この閉塞は特に配管の曲がり部や立ち上がり部で発生し易く、一度閉塞が発生するとその復旧に多くの時間と労力を要する。このため、輸送コストの点では、配管閉塞が発生しない最小限の輸送気体を用いて粉体を輸送するのが望ましいが、実際には、管内壁面上への粉体の付着や湿気による粉体の凝集等により輸送特性が変化するため、余剰に気体を供給せざるを得ず、輸送コストが嵩むという問題がある。
【０００４】
例えば特許文献１では、操業変化等により微粉炭の吹き込み特性が設定条件からずれた場合や各種外乱要素が加わった場合でも、安定して高炉に微粉炭を吹き込めるようにするため、吹き込みタンクから供給先に至る吹き込みラインの総圧力損失ΔＰから固気比ｒを推定し、該推定された固気比ｒと一ラインあたりの粉体吹き込み量ＳＶｉにより、輸送用ガス流量ＳＶｇを決定する技術が提案されている。しかしこの方法では、輸送配管の元圧と先端圧を常時測定する必要な上、設備により圧損と固気比の関係も変わるため、正確な予測が難しい問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１１６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
粉体を流動化させ配管内を固気２相により圧送する粉体輸送においては、１）配管閉塞などなく安定して輸送できること、２）高い輸送速度で輸送できること、３）輸送に使用する気体使用量等を極力低減し輸送コストを最小限とすること、４）輸送速度を変更する場合は高精度かつ高応答速度の輸送速度制御が可能なこと、などが望まれる。一般に安定に輸送するためには、輸送用の気体流量（輸送速度）を大きく、固気比（粉体の流量（重量）／気体の流量（重量））を小さくすればよい。しかしこの場合輸送すべき粉体に対して気体の流量が多くなり、輸送に要するコストが高くなる。従って輸送機能を満たす範囲で固気比を大きくし、輸送に要する気体流量を下げることが必要である。また種々の問題や環境変化により輸送配管が閉塞する危険性がある時は、速やかに気体流量を増加させて輸送の流速を上げるとともに固気比を下げて、閉塞を防止することも重要である。
【０００７】
本発明は、このような点に着目してされたもので、気体使用量を低減しつつ、輸送配管の閉塞を防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の粉体輸送設備は、輸送される粉体を貯蔵する貯蔵タンクと、前記貯蔵タンクの下部から粉体を切り出す粉体切出し装置と、粉体を輸送するための気体を供給する気体供給源と、前記気体供給源および粉体の輸送先間を繋ぎ、その途中において前記貯蔵タンクから切出された粉体が導入される輸送配管と、を備え、固気２相の形態で粉体を気流輸送する粉体輸送設備であって、粉体の気流輸送の限界固気比の１０％以上９０％以下の範囲で固気比を設定する固気比設定器と、固気比実績値が前記固気比設定器で設定された固気比設定値となるよう気体流量および／または粉体流量を制御する固気比制御器と、を備え、前記輸送配管の閉塞可能性に基づいて、気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させることで輸送配管内の固気比を下げる第１閉塞防止手段を備える。
【０００９】
本発明の粉体輸送設備の有利な態様では、前記第１閉塞防止手段は、前記固気比実績値が前記固気比設定値よりも大きい所定の第１固気比閾値を超えた場合および／または前記輸送配管の圧力実績値と圧力予想値との圧力偏差が所定の第１圧力偏差閾値を超えた場合に、気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させるよう構成されている。
【００１０】
本発明の粉体輸送設備の有利な態様では、前記固気比実績値が前記第１固気比閾値よりも大きい所定の第２固気比閾値を超えた場合および／または前記圧力偏差が前記第１圧力偏差閾値よりも大きい所定の第２圧力偏差閾値を超えた場合に、前記輸送配管をパージする第２閉塞防止手段を備える。
【００１１】
本発明の粉体輸送設備の有利な態様では、第２閉塞防止手段は、前記固気比実績値が前記第２固気比閾値を超えた場合および／または前記圧力偏差が前記第２圧力偏差閾値を超えた場合に前記輸送配管をパージするパージ弁を有し、該パージ弁は、開位置および閉位置の２位置をとるオンオフ弁である。
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の粉体輸送方法は、輸送される粉体を貯蔵する貯蔵タンクと、前記貯蔵タンクの下部から粉体を切り出す粉体切出し装置と、粉体を輸送するための気体を供給する気体供給源と、前記気体供給源および粉体の輸送先間を繋ぎ、その途中において前記貯蔵タンクから切出された粉体が導入される輸送配管と、を備え、固気２相の形態で粉体を気流輸送する粉体輸送方法であって、粉体の気流輸送の限界固気比の１０％以上９０％以下の範囲で固気比を設定し、固気比実績値が前記設定した固気比となるよう気体流量および／または粉体流量を制御し、前記輸送配管の閉塞可能性に基づいて、気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させることで輸送配管内の固気比を下げることを含む。
【００１３】
本発明の粉体輸送方法の有利な態様では、前記固気比実績値が前記設定した固気比よりも大きい所定の第１固気比閾値を超えた場合および／または前記輸送配管の圧力実績値と圧力予想値との圧力偏差が所定の第１圧力偏差閾値を超えた場合に、気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させることを含む。
【００１４】
本発明の粉体輸送方法の有利な態様では、前記固気比実績値が前記第１固気比閾値よりも大きい所定の第２固気比閾値を超えた場合および／または前記圧力偏差が前記第１圧力偏差閾値よりも大きい所定の第２圧力偏差閾値を超えた場合に、前記輸送配管をパージすることを含む。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の粉体輸送設備および粉体輸送方法によれば、固気比を限界固気比もしくはその近傍になるよう制御することで、輸送に使用する気体の量を低減でき、低コストの粉体輸送を実現することができる。また、輸送配管の閉塞可能性がある場合には、輸送気体流量が増大されおよび／または粉体流量が減少されるので輸送配管の閉塞を防止することができる。
【００１６】
従って、本発明によれば、気体使用量を低減しつつ、輸送配管の閉塞を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態を示した粉体輸送設備の概略構成図である。
【図２】図１の構成を備える粉体輸送設備を用いて固気比制御を行った結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照し、本発明の粉体輸送設備および粉体輸送方法の実施の形態を詳細に説明する。ここで図１は、本発明の一実施形態の粉体輸送方法の実施に適した本発明の一実施形態の粉体輸送設備の概略構成図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態の粉体輸送設備１０は、主として、貯蔵タンク１１と、粉体切出し装置１２と、粉体流量設定器１３と、粉体流量制御装置１４と、気体供給源１５と、輸送配管１６と、固気比設定器１７と、気体流量設定器１８と、気体流量制御装置１９と、固気比制御器２０と、を備える。
【００２０】
貯蔵タンク１１は、輸送すべき粉体を一定量貯蔵するものであり、好ましくは、貯蔵した粉体が下端の排出口から効率よく流れるようにその下部が所定の安息角を有する錐形に形成されている。貯蔵タンク１１内は大気圧状態としてもよいが、図示例のように均圧管２１を介して輸送配管１６と連通させてもよい。
【００２１】
粉体切出し装置１２は、ロータリーバルブなどの粉体切出し機構１２ａと、この粉体切出し機構１２ａを駆動する駆動モータ１２ｂとを有し、駆動モータ１２ｂはモータ回転数制御装置（インバータ）２２を介して粉体流量制御装置１４によりその回転速度が制御される。粉体切出し装置１２を介して切出された粉体は、貯蔵タンク１１の下端出口に取り付けられた粉体導入管２４を介して輸送配管１６に導入される。
【００２２】
気体供給源１５は、粉体に運動エネルギーを付与するためのものであり、コンプレッサそのものでもよいが、コンプレッサで加圧された気体を蓄積するタンクでもよい。気体は輸送する粉体に適したものであれば特に制限はなく、空気でもよいし、窒素等の不活性ガスでもよい。
【００２３】
輸送配管１６は、気体供給源１５と粉体の輸送先との間を繋ぎ、その途中において貯蔵タンク１１から導入された粉体を輸送先まで輸送するものである。好ましくは、輸送配管１６の、粉体導入管２４の上流側には、オリフィス式等の気体流量計２５と、気体流量調節弁２６とが設けられている。この場合、輸送に用いる気体は、気体流量計２５、気体流量調節弁２６および気体流量制御装置１９を介して例えばフィードバック式に制御され、粉体導入管２４の出口で粉体と合流・流動化して固気２相の形態で輸送先へと送られる。
【００２４】
粉体の輸送流量は、輸送先での需要量等に応じて粉体流量設定器１３で設定され、設定された粉体流量となるよう粉体流量制御装置１４を介して例えばフィードバック式に制御される。具体的には、例えば、貯蔵タンク１１の重量をロードセル式などの秤量器２７により測定し、測定された重量の単位時間当たりの変化量である粉体流量実績値が粉体流量設定器１３における粉体流量設定値に近づくよう粉体切出し装置１２の切出し速度が調節される。切出し速度は、粉体流量制御装置１４が、モータ回転数制御装置２２を介して駆動モータ１２ｂの回転数を調節することにより制御される。
【００２５】
気体の流量は、粉体流量に対して所定の固気比（粉体流量（ｋｇ／ｓ）／気体流量（ｋｇ／ｓ））となるよう決定される。固気比は、固気比設定器１７が、粉体流量設定器１３で設定された粉体流量設定値に基づき、粉体の気流輸送の限界固気比の１０％以上９０％以下の範囲、より好ましくは３０％以上９０％以下、更に好ましくは５０％以上９０％以下、より一層好ましくは７０％以上９０％以下で設定する。ここで、限界固気比とは、定常状態において輸送配管１６の閉塞が発生しない最大の固気比を意味し、換言すると、粉体の流量を一定としてこの粉体流量を、気体の流量を減じていった場合に輸送配管１６に閉塞が発生しない最小の速度（下限速度）に対応する気体流量（最小気体流量）で除した値である。限界固気比は、実際の粉体輸送設備１０で経験上もしくは事前の実験から得られた値、あるいは推定式を用いて理論上得られた値とすることができる。
【００２６】
固気比設定器１７において固気比設定値が決定されると、その固気比設定値に基づき気体流量設定器１８が気体流量を決定する。具体的には、気体流量設定器１８は、粉体流量設定器１３で設定された粉体流量を固気比設定器１７で決定された固気比設定値で除算することで気体流量を求める。
【００２７】
固気比制御器２０は、輸送配管１６の固気比（固気比実績値）が一定範囲内に制御されるよう、気体流量の制御出力値を気体流量上下限リミッタ２８により制限し、気体流量制御装置１９はその制限された制御出力値に基づき気体流量調節弁２６を例えばフィードバック式に制御する。これに加えてまたは代えて、固気比制御器２０は、輸送配管１６の固気比が一定範囲内に制御されるよう、粉体流量の制御出力値を粉体流量上下限リミッタ２９により制限し、粉体流量制御装置１４はその制限された制御出力値に基づき粉体の切出し速度を例えばフィードバック式に制御する。このようにして固気比実績値が限界固気比もしくはその近傍になるよう制御することで、輸送に使用する気体の量を低減でき、低コストの粉体輸送を実現することができる。
【００２８】
しかし、実際の粉体輸送では、輸送配管１６の内壁面上への粉体の付着や堆積、湿気による粉体の凝集等により、あるいは外乱等による気体供給量の変動等により輸送特性は変化し得るため、限界固気比近傍での操業では輸送配管１６が閉塞するおそれがある。そこで本実施形態の粉体輸送設備１０は、輸送配管１６の閉塞可能性に基づいて、輸送気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させることで輸送配管１６内の固気比を下げる第１閉塞防止手段を備えている。
【００２９】
第１閉塞防止手段は、第１固気比上限判定器３０および第１圧力偏差上限判定器３１の少なくとも一方（図示例では両方）と、流量変更部３２とを有する。
【００３０】
第１固気比上限判定器３０は、固気比実績値が第１固気比上限値を超えるか否かを判定し、固気比実績値が第１固気比上限値を超える場合は、輸送配管１６に閉塞発生の可能性があると判断する。これに代えてまたは加えて、第１圧力偏差上限判定器３１は、圧力計３３で測定した輸送配管１６の圧力実績値と、粉体輸送量演算器３４で求めた粉体輸送量に基づき、例えば粉体輸送量−圧力特性線を含む圧力演算器３５で求めた圧力予想値との圧力偏差が第１圧力偏差上限判定器３１における所定の第１圧力偏差閾値を超えるか否かを判定し、圧力偏差が第１圧力偏差閾値を超える場合には、輸送配管１６の閉塞発生の可能性があると判断する。
【００３１】
流量変更部３２は、第１固気比上限判定器３０によって輸送配管１６に閉塞発生の可能性があると判定された場合に、気体流量を増加させおよび／または粉体流量を減少させる制御を実行する。また、流量変更部３２は、第１圧力偏差上限判定器３１によって輸送配管１６に閉塞発生の可能性があると判定された場合に、気体流量を増加させおよび／または粉体流量を減少させる制御を実行する。図示例のように、第１固気比上限判定器３０および第１圧力偏差上限判定器３１の両方を設ける場合には、いずれか一方が先に閉塞発生の可能性があると判定した場合に、気体流量を増加させおよび／または粉体流量を減少させる制御を行うのが好ましい。
【００３２】
より具体的に第１閉塞防止手段は、閉塞発生の可能性があると判断される場合に、下記１）および２）の一方または両方の制御を実行する。
１）気体流量制御のフィードバック制御を切り、制御出力を切替前の制御出力値よりも大きな所定の固定値Ｘ（％）に切替えるか、あるいはフィードバック制御出力に所定の固定値Ｘ（％）を加算することにより気体流量を一時的に増加させ、固気比を下げる。
２）粉体流量制御のフィードバック制御を切り、制御出力を切替前の制御出力値よりも小さな所定の固定値Ｙ（％）に切替えるか、あるいはフィードバック制御出力にＹ（％）減算することにより粉体流量を一時的に減少させ、固気比を下げる。
【００３３】
本実施形態の粉体輸送設備１０および粉体輸送方法では、固気比制御器２０は、流量変更部３２による流量変更制御（固気比を低下させる制御）の実行中も固気比実績値を監視し、固気比実績値が一定時間の間低下した場合に、輸送配管１６の閉塞発生の可能性が解消したと判断して、粉体流量の設定値を元（流量変更前）の値に戻すとともにフィードバック制御を再開し、かつ、気体流量の設定値を元（流量変更前）の値に戻すとともにフォードバック制御を再開することが好ましい。
【００３４】
また、本実施形態の粉体輸送設備１０は、より有利な態様として、第２閉塞防止手段を備える。第２閉塞防止手段は、固気比実績値が上記第１固気比閾値よりも大きい所定の第２固気比閾値を超えた場合および／または上記圧力偏差が上記第１圧力偏差閾値よりも大きい所定の第２圧力偏差閾値を超えた場合、すなわち閉塞可能性がより高いと判断される場合に、輸送配管１６をパージし、気体流量を一時的にかつ急激に増加させて固気比を下げる制御を実行する。
【００３５】
第２閉塞防止手段は、第２固気比上限判定器３６および第２圧力偏差上限判定器３７の少なくとも一方（図示例では両方）と、気体流量調節弁２６をバイパスするバイパス管路３８と、バイパス管路３８に設置されたパージ弁３９と、パージ弁制御部４０とを有する。パージ弁３９は、開位置および閉位置の２位置をとるオンオフ弁であることが好ましく、これにより輸送配管のパージを速やかに行うことができる。
【００３６】
第２固気比上限判定器３６は、固気比実績値が第１固気比上限値よりも大きい所定の第２固気比上限値を超えるか否かを判定し、固気比実績値が第２固気比上限値を超える場合に、輸送配管１６の閉塞可能性がより高いと判断する。第２圧力偏差上限判定器３７は、圧力計３３で測定した輸送配管１６の圧力実績値と、粉体輸送量演算器３４で求めた粉体輸送量に基づき、例えば粉体輸送量−圧力特性線を含む圧力演算器３５で求めた圧力予想値との上記圧力偏差が第１圧力偏差閾値よりも大きい所定の第２圧力偏差閾値を超えるか否かを判定し、圧力偏差が第２圧力偏差閾値を超える場合には、閉塞可能性がより高いと判断する。
【００３７】
パージ弁制御部４０は、第２固気比上限判定器３６によって輸送配管１６の閉塞可能性がより高いと判定された場合に、パージ弁３９を所定時間だけ、つまり一時的に開放する。また、パージ弁制御部４０は、第２圧力偏差上限判定器３７によって輸送配管１６の閉塞可能性があると判定された場合に、パージ弁３９を所定時間だけ、つまり一時的に開放する。図示例のように、第２固気比上限判定器３６および第２圧力偏差上限判定器３７の両方を設ける場合には、いずれか一方が先に輸送配管１６の閉塞可能性がより高いと判定した場合に、パージ弁３９の開放制御を実行するよう構成するのが好ましい。パージ弁制御部４０はパージ弁３９をパルス状に複数回開閉することにより、輸送配管１６を複数回パージするよう構成してもよい。
【００３８】
本実施形態の粉体輸送設備１０および粉体輸送方法によれば、固気比を限界固気比もしくはその近傍になるよう制御することで、輸送に使用する気体の量を低減でき、低コストの粉体輸送を実現することができる。また、輸送配管１６の閉塞可能性がある場合には、第１閉塞防止手段の流量変更部３２が輸送気体流量を増大させおよび／または粉体流量を減少させるので輸送配管１６の閉塞を防止することができる。
【００３９】
さらに固気比実績値が第１固気比閾値よりも大きい所定の第２固気比閾値を超えた場合および／または上記圧力偏差が第１圧力偏差閾値よりも大きい所定の第２圧力偏差閾値を超えた場合に、輸送配管１６をパージする第２閉塞防止手段を設けた有利な態様によれば、輸送配管１６の閉塞可能性がより高い（緊急性が高い）場合に、輸送配管１６内の気体流量を一時的かつ急激に増大して、閉塞発生をより確実かつ速やかに回避することができる。
【００４０】
図２に本発明による実施例を示す。図１に示した設備構成を備え、事前の実験にて測定した限界固気比が２０である粉体輸送設備において、固気比設定値を１１（限界固気比の５５％）に設定し、粉体輸送速度５０ｋｇ／分で輸送を開始した。開始５分で、固気比が第１固気比上限判定器で設定した第１固気比閾値１３を超えたため、粉体と気体のフィードバック制御が切られるとともに制御出力が固定された。これにより固気比が１２以下に復帰したため、開始８分で再びフィードバック制御が始動した。その後粉体輸送速度を１００ｋｇ／分、１５０ｋｇ／分と徐々に増加させた。輸送速度増加中は本発明の固気比制御により限界固気比近傍となるよう気体流量および粉体流量が制御され、固気比の大きな問題はなかったが、輸送速度を１５０ｋｇ／分に上げた開始２７分および３７分後に固気比が急激に増加し、第２固気比上限判定器で設定した固気比１５を超え、配管閉塞が予想されたが、バイパス管路のパージ弁が一時的に開放され、輸送配管がパージされた結果、速やかに固気比が低下し、配管閉塞が回避された。その後輸送速度１００ｋｇ／分の一定速度で輸送を行ったが、第１固気比上限判定器で設定した固気比１２を超えたため、一旦粉体と気体のフィードバック制御が切られるとともに制御出力が固定された。さらにその後、固気比が１２以下となったため再びフィードバック制御が始動した。後に調査した結果、輸送先である吹込み配管末端の吹き込みノズル部に固着物が付着し、先端部が閉塞しかかっていたことが判明した。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の粉体輸送設備および粉体輸送方法によれば、気体使用量を低減しつつ、輸送配管の閉塞を防止することが可能となる。
【符号の説明】
【００４２】
１０    粉体輸送設備
１１    貯蔵タンク
１２    粉体切出し装置
１３    粉体流量設定器
１４    粉体流量制御装置
１５    気体供給源
１６    輸送配管
１７    固気比設定器
１８    気体流量設定器
１９    気体流量制御装置
２０    固気比制御器
２１    均圧管
２２    モータ回転数制御装置
２４    粉体導入管
２５    気体流量計
２６    気体流量調節弁
２７    秤量器
２８    気体流量上下限リミッタ
２９    粉体流量上下限リミッタ
３０    第１固気比上限判定器
３１    第１圧力偏差上限判定器
３２    流量変更部
３３    圧力計
３４    粉体輸送量演算器
３５    圧力演算器
３６    第２固気比上限判定器
３７    第２圧力偏差上限判定器
３８    バイパス管路
３９    パージ弁
４０    パージ弁制御部
【図１】
2020083569.tif 000003
【図２】
2020083569.tif 000004