(57)【要約】      （修正有）【課題】内容物を上方から充填した後に一対の外装シートの上端縁部同士を接合するという一般的な充填機を用いて充填することができる、孔あき中ガセットシート付きのパウチ包装体を提供する。【解決手段】パウチ包装体１１は、周縁部が接合されて内部に収容部１６を形成する柔軟性のある一対の外装シート１２ａ，１２ｂと、外装シート１２ａの内面に設けられるシート破断部材３０と、外装シート１２ａ，１２ｂの間に折り畳まれた状態で配置され、内容物の取出口となる貫通孔２０が形成されている中ガセットシート１８と、を有するパウチ容器１０と、パウチ容器１０の収容部１６に収容された内容物とを備える。中ガセットシート１８の上下方向の両端部は、一方の外装シート１２ａの内面でシート破断部材３０を上下方向で挟んだ位置にそれぞれ接合されている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周縁部が接合されることにより内部に内容物の収容部を形成する柔軟性のある一対の外装シートと、
前記一対の外装シートのうちの一方の外装シートの内面に幅方向に沿って設けられるシート破断部材と、
前記一対の外装シートの間に折り畳まれた状態で配置され、内容物の取出口となる貫通孔が形成されている中ガセットシートと、を有するパウチ容器と、
前記パウチ容器の前記収容部に収容された内容物と、を備えるパウチ包装体であって、
前記中ガセットシートの上下方向の両端部は、前記一方の外装シートの内面であって前記シート破断部材を上下方向で挟んだ位置において幅方向に沿ってそれぞれ接合されている、パウチ包装体。
【請求項２】
前記シート破断部材によって前記一方の外装シートに開口して形成される口部には、その口部を開閉するファスナー部材が取り付けられている、請求項１に記載のパウチ包装体。
【請求項３】
柔軟性のある一対の外装シートの周縁部が接合されることにより内部に内容物の収容部が形成されているパウチ包装体の製造方法であって、
前記一対の外装シートを準備し、
前記一対の外装シートのうちの一方の外装シートの内面にシート破断部材を幅方向に沿って取り付け、
前記一対の外装シートの周縁部のうち上端縁部を除く周縁部を接合して内部に前記収容部を形成し、
前記一対の外装シートの間に、内容物の取出口となる貫通孔が形成されている中ガセットシートを折り畳んだ状態で配置し、
前記中ガセットシートの上下方向の両端部を前記一方の外装シートの内面であって前記シート破断部材を上下方向で挟んだ位置で幅方向に沿ってそれぞれ接合してパウチ容器を得た後、
前記パウチ容器に内容物を充填し、
前記パウチ容器の前記一対の外装シートの上端縁部同士を接合する、
パウチ包装体の製造方法。
【請求項４】
前記シートの周縁部を接合する前に、前記シート破断部材によって前記一方の外装シートに開口して形成される口部を開閉するファスナー部材を前記シート破断部材と同時に取り付ける、請求項３に記載のパウチ包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔軟性を有する外装シートによって袋状に形成されるパウチ包装体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、図１１に示すように、柔軟性シートによって形成された袋本体１０２と、この袋本体１０２を開封することによって形成さてる口部１０４を開閉するファスナー部材（図示せず）と、口部１０４を開いた状態に保持する口部保持部材（図示せず）とから構成される自立型のパウチ容器１００が記載されている。
【０００３】
このパウチ容器１００において、袋本体１０２は、表裏一対の外装シート１０２ａ，１０２ｂと、両外装シート１０２ａ，１０２ｂの下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシート１０６と、両外装シート１０２ａ，１０２ｂの上部側に折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシート１０８とから構成されており、トップガセットシート１０８には、袋本体１０２に収容された塩胡椒の取出口となる複数の小孔１１０が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５６１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載されるパウチ容器１００では、塩胡椒の取出口となる複数の小孔１１０が形成されているトップガセットシート１０８の両端が一対の外装シート１０２ａ，１０２ｂに接合されているため、トップガセットシート１０８を取り付けた後には袋本体１０２の内部の収容部１１２に、トップガセットシート１０８の上方から内容物を充填することができない。そのため、一対の外装シート１０２ａ，１０２ｂの幅方向一方側の側縁部同士を接合する前に内容物Ｐを収容部１１２の側方から充填するか、あるいは、ボトムガセットシート１０６を外装シート１０２ａ，１０２ｂを接合する前にパウチ容器１００を逆さまにして内容物Ｐを収容部１１２に充填することがあった。これらの場合は何れも、特殊な充填機を用いる必要があり、設備コストが高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、内容物を上方から充填した後に一対の外装シートの上端縁部同士を接合するという一般的な充填機を用いて充填することができる、孔あき中ガセットシート付きのパウチ包装体及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様であるパウチ包装体は、周縁部が接合されることにより内部に内容物の収容部を形成する柔軟性のある一対の外装シートと、前記一対の外装シートのうちの一方の外装シートの内面に幅方向に沿って設けられるシート破断部材と、前記一対の外装シートの間に折り畳まれた状態で配置され、内容物の取出口となる貫通孔が形成されている中ガセットシートと、を有するパウチ容器と、前記パウチ容器の前記収容部に収容された内容物と、を備えるパウチ包装体であって、前記中ガセットシートの上下方向の両端部は、前記一方の外装シートの内面であって前記シート破断部材を上下方向で挟んだ位置において幅方向に沿ってそれぞれ接合されている。
【０００８】
この構成によれば、内容物と取出口となる貫通孔が形成された中ガセットシートは、一方の外装シートの内面に接合されているだけで、他方の外装シートの内面には接合されておらず、かつ、内容物の未充填状態において一対の外装シートの上端縁部同士が接合されていない。したがって、充填機のノズルから放出される内容物を他方の外装シートと中ガセットシートとの間から収容部に充填することができる。これにより、一般的な充填機を用いて充填することができ、孔あき中ガセットシート付きパウチ包装体の汎用性が向上する。
【０００９】
本発明に係るパウチ包装体において、前記シート破断部材によって前記一方の外装シートに開口して形成される口部には、その口部を開閉するファスナー部材が取り付けられていてもよい。この構成によれば、開封した後にファスナー部材を用いて口部を再封することができ、内容物が湿気るのを抑制でき、開放した口部から内容物が飛び出すのを防止できる。
【００１０】
本発明の別の態様であるパウチ包装体の製造方法は、柔軟性のある一対の外装シートの周縁部が接合されることにより内部に内容物の収容部が形成されているパウチ包装体の製造方法であって、前記一対の外装シートを準備し、前記一対の外装シートのうちの一方の外装シートの内面にシート破断部材を幅方向に沿って取り付け、前記一対の外装シートの周縁部のうち上端縁部を除く周縁部を接合して内部に前記収容部を形成し、前記一対の外装シートの間に、内容物の取出口となる貫通孔が形成されている中ガセットシートを折り畳んだ状態で配置し、前記中ガセットシートの上下方向の両端部を前記一方の外装シートの内面であって前記シート破断部材を上下方向で挟んだ位置で幅方向に沿ってそれぞれ接合してパウチ容器を得た後、前記パウチ容器に内容物を充填し、前記パウチ容器の前記一対の外装シートの上端縁部同士を接合する。
【００１１】
この構成によれば、充填機のノズルから放出される内容物を他方の外装シートと中ガセットシートとの間から収容部に充填することができる孔あき中ガセットシート付きのパウチ容器を得ることができ、一般的な充填機を用いて内容物を充填するで簡便且つ容易に孔あき中ガセットシート付きのパウチ包装体を製造できる。
【００１２】
本発明に係るパウチ包装体の製造方法において、前記シートの周縁部を接合する前に、前記シート破断部材によって前記一方の外装シートに開口して形成される口部を開閉するファスナー部材を前記シート破断部材と同時に取り付けてもよい。この構成によれば、一方の外装シートへのシート破断部材およびファスナー部材の取付けを容易かつ効率的に行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るパウチ包装体及びその製造方法によれば、内容物を上方から充填した後に一対の外装シートの上端縁部同士を接合するという一般的な充填機を用いて充填することができ、孔あき中ガセットシート付きパウチ包装体の汎用性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態である内容物充填前のパウチ容器の平面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線断面で示されるパウチ容器に内容物を充填した状態を示す図である。
【図３】図２に示したパウチ容器の上部拡大図である。
【図４】パウチ容器の製造工程を示す図である。
【図５】図４に続いて、パウチ容器の製造工程を示す図である。
【図６】図５に続いて、パウチ包装体の製造工程を示す図である。
【図７】図６に続いて、パウチ包装体の製造工程を示す図である。
【図８】シート破断部材によってパウチ包装体を開封するときの様子を示す図である。
【図９】パウチ包装体が開封されて口部が開いた状態を示す図である。
【図１０】パウチ包装体の内容物を振り出すときの状態を示す図である。
【図１１】パウチ包装体の従来例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。また、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態であるパウチ容器１０の平面図である。図２は、図１中のＡ−Ａ線断面で示されるパウチ容器１０に内容物Ｐを充填した状態を示す図である。図１において、接合領域が梨地ハッチングによって示されている。また、以下においては適宜に、自立状態にあるときパウチ容器１０の高さ方向を上下方向といい、上下方向に直交する横方向を幅方向という。
【００１７】
図１及び図２に示すように、パウチ容器１０は、粉状商品である食塩、胡椒、化学調味料などの粉状や顆粒状の内容物Ｐを収容するための包装容器であり、柔軟性シートによって形成された袋本体１２と中ガセットシート１８を備える。パウチ容器１０の収容部１６に内容物Ｐが充填された後にパウチ容器１０が密封されてパウチ包装体１１となる。
【００１８】
袋本体１２は、表裏一対の外装シート１２ａ，１２ｂと、両外装シート１２ａ，１２ｂの下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシート１４とから構成されている。図１に示すように、一対の外装シート１２ａ，１２ｂの幅方向の両端縁部は、例えばヒートシール等によって接合されている。また、折り込まれたボトムガセットシート１４は、幅方向の両端縁部と下端部とが一対の外装シート１２ａ，１２ｂの内面に例えばヒートシール等によって接合されている。これにより、袋本体１２は、内部に内容物Ｐを収容する収容部１６を有する袋状に形成されている。なお、一対の外装シート１２ａ，１２ｂの上側端縁部同士は、収容部１６に内容物Ｐが未充填の状態では接合されていない。また、一対の外装シート１２ａ，１２ｂ及びボトムカセットシート１４は、別々のシート材であってもよいし、側面視でＭ字状に折り畳まれた１枚のシート材で構成されてもよい。
【００１９】
外装シート１２ａ，１２ｂ及びボトムガセットシート１４は、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリプロピレン等からなる基材層の内面側に、エチレン・ビニルアルコールコポリマ（ＥＶＯＨ）やアルミホイル、アルミ蒸着フィルム等からなる単層または複層のガスバリア層及び未延伸ポリプロピレンや未延伸ポリエチレン等からなる熱接着性樹脂層を順次積層した複層構造の柔軟性シートによって形成されている。
【００２０】
また、外装シート１２ａ，１２ｂを形成している柔軟性シートは、幅方向に易破断性を有しているのが好ましい。これにより、後述するシート破断部材によって一方の外装シート１２ａを破断することで、パウチ包装体１１を容易に開封することができる。
【００２１】
ボトムガセットシート１４は、二つ折りされた状態で両外装シート１２ａ，１２ｂ間に挟み込まれており、ボトムガセットシート１４によって形成されるボトムガセット部の中央部分が綺麗に広がるように、外装シート１２ａ，１２ｂの幅方向の中央部から両側部に向かってシール幅が徐々に大きくなるようにヒートシールされている。
【００２２】
ボトムガセットシート１４の幅方向の両端縁部には、半円形状の切欠部１５が形成されている。この切欠部１５の位置では、一対の外装シート１２ａ，１２ｂがボトムガセットシート１４を介することなく直接に接合されている。これにより、内容物Ｐが充填されてボトムガセットシート１４が展開したときにパウチ容器１０の幅方向両側の下端部において一対の外装シート１２ａ，１２ｂが開くことがなく、パウチ包装体１１の安定した自立状態を実現できる。
【００２３】
一対の外装シート１２ａ，１２ｂのうち一方の外装シート１２ａの内面には、中ガセットシート１８、シート破断部材３０及びファスナー部材４０が接合されている。
【００２４】
中ガセットシート１８は、断面Ｖ字状に折り畳まれた状態で設けられる。中ガセットシート１８には、パウチ包装体１１が開封されたときに内容物Ｐの取出口となる複数の貫通孔２０が例えば千鳥配置で形成されている。
【００２５】
中ガセットシート１８は、例えば、表裏両面が熱接着性を有するポリエチレン等の単層構造または両面にポリエチレンを積層したポリアミド等の複層構造の柔軟性シートによって形成されている。中ガセットシート１８には、一対の外装シート１２ａ，１２ｂやボトムガセットシート１４と同じシート材が用いられてもよい。
【００２６】
図３は、図２に示したパウチ容器１０の上部拡大図である。図２及び図３では、折り畳まれた中ガセットシート１８が膨らむように開いた状態で示されるが、これは中ガセットシート１８の構成やシート破断部材３０及びファスナー部材４０の構成を理解し易くするためであり、実際には平坦な状態に折り畳まれて一対の外装シート１２ａ，１２ｂの間に配置される。
【００２７】
図２及び図３に示すように、中ガセットシート１８は、折り目１９で折り畳まれた状態で互いに対向する第１シート部分１８ａと第２シート部分１８ｂとを有する。第１シート部分１８ａは一方の外装シート１２ａ側に位置し、第２シート部分１８ｂはその反対側、すなわち、他方の外装シート１２ｂ側に位置している。
【００２８】
また、中ガセットシート１８において、第２シート部分１８ｂは第１シート部分１８ａよりも上下方向に長く延在しており、第２シート部分１８ｂの上端縁部は第１シート部分１８ａの上端縁部よりも上方位置において一方の外装シート１２ａの内面に接合されている。これにより、中ガセットシート１８の上下方向の両端縁部である第１シート部分１８ａおよび第２シート部分１８ｂの各上端縁部は、一方の外装シート１２ａの内面であってシート破断部材３０を上下方向で挟んだ位置で幅方向に沿ってそれぞれ接合されている。
【００２９】
図１に示すように、シート破断部材３０は、パウチ容器１０の幅方向両側のヒートシール部分の間にわたって設けられている。シート破断部材３０は、内容物Ｐが充填されてパウチ容器１０が密封された後に、パウチ包装体１１を開封するためのものである。シート破断部材３０は、例えば、樹脂製の細幅で薄い長尺部材で構成され、幅方向に沿って設けられている。
【００３０】
シート破断部材３０の幅方向の一端部には、摘み部３４が一体に設けられている。このような摘み部３４を設けることで、シート破断部材３０が摘み易くなり、パウチ包装体１１の開封を容易に行うことができる。本実施形態において、摘み部３４は、パウチ容器１０における幅方向一方側のヒートシール部に略Ｃ字状の切込みを形成することによって区画形成されている。すなわち、摘み部３４は、互いにヒートシールされた一対の外装シート１２ａ，１２ｂによって構成され、その間にシート破断部材３０の一端が挟まれてヒートシールされることによって摘み部３４がシート破断部材３０に固定されている。本実施形態では、摘み部３４に対応する部分のヒートシール部を幅広に形成して、摘み部３４を区画形成しやすくしている。また、本実施形態では摘み部３４が側面視で略三角形状に形成されている例を示すが、摘み部３４は例えば、円形、矩形等の他の形状であってもよい。なお、摘み部３４を含むシート破断部材３０が袋本体１２から取り外されると、袋本体１２のヒートシール部には摘み部３４に対応する形状の貫通孔３６が形成される（図８及び図１０参照）。
【００３１】
図３に示すように、シート破断部材３０は、柔軟性シートからなる帯状基材３２上に剥離可能に接合されている。帯状基材３２の上端縁部は、一方の外装シート１２ａの内面において、中ガセットシート１８の第２シート部分１８ａの接合位置の下側で、幅方向に沿って接合されている。また、シート破断部材３０は、帯状基材３２とは反対側において一方の外装シート１２ａの内面に例えばヒートシール等によって接合されている。
【００３２】
図１ないし図３に示すように、ファスナー部材４０は、シート破断部材３０の下側で且つ中ガセットシート１８の第１シート部分１８ａの接合位置よりも上側において、パウチ容器１０の幅方向両側のヒートシール部分の間にわたって設けられている。ファスナー部材４０は、シート破断部材３０によって一方の外装シート１２ａに開口して形成される口部１３（図９参照）を開閉する機能を有する。これにより、開封した後にファスナー部材４０を用いて口部１３を再封することができ、内容物Ｐが湿気るのを抑制でき、開放した口部１３から内容物が飛び出すのを防止できる。
【００３３】
ファスナー部材４０は、互いに嵌り合って係合する雄側ファスナー部分４０ａと雌側ファスナー部分４０ｂとによって構成される。本実施形態では、ファスナー部材４０の雄側ファスナー部分４０ａは、シート破断部材３０が取り付けられた帯状基材３２の表面に一体に形成された突条によって構成されている。このようにファスナー部材４０の雄側ファスナー部分４０ａをシート破断部材３０の取付部材である帯状基材３２と一体に設けることで、一方の外装シート１２ａへのシート破断部材３０およびファスナー部材４０の取付けを容易かつ効率的に行うことができる。
【００３４】
他方、ファスナー部材４０の雌側ファスナー部分４０ｂは、柔軟性のある帯状基材４２の表面に一体に形成された凹条によって構成されており、帯状基材４２が例えばヒートシールされることで一方の外装シート１２ａの内面に取り付けられる。
【００３５】
なお、雄側ファスナー部分４０ａおよび雌側ファスナー部分４０ｂの配置は逆であってもよい。すなわち、雌側ファスナー部分が帯状基材３２に一体に形成され、雄側ファスナー部分が一方の外装シート１２ａに接合される帯状基材４２に一体に形成されてもよい。
【００３６】
次に、図４ないし図７を参照して、上記の構成からなるパウチ容器１０を備えたパウチ包装体１１の製造方法について説明する。
【００３７】
パウチ容器１０は次のようにして製造される。まず、図４に示すように、一方の外装シート１２ａにおいてパウチ容器１０の内面となる表面に、シート破断部材３０およびファスナー部材４０を取り付ける。具体的には、シート破断部材３０が接合されている帯状基材３２を外装シート１２ａに加熱部材（図示せず）を用いて加熱しながら押し付ける。このとき、帯状基材４２の雄側ファスナー部分４０ａとこれに係合する雌側ファスナー部分４０ｂとを含むファスナー部材４０も一緒に外装シート１２ａに対して加熱しながら押し付ける。これにより、帯状部材３２の上端縁部、シート破断部材３０、および、雌側ファスナー部分４０ｂが形成された帯状基材４２が、外装シート１２ａに熱溶着によって接合される。
【００３８】
続いて、図５に示すように、一方の外装シート１２ａにおいてパウチ容器１０の内面となる表面に、中ガセットシート１８を取り付ける。具体的には、中ガセットシート１８の第２シート部分１８ｂの上端縁部を、既に取り付けた帯状基材３２の上側で外装シート１２ａの内面に宛がって配置し、そこに当て部材５０ａを対向して配置したうえで、外装シート１２ａの外面側から加熱部材５２ａを押し付ける。これにより、中ガセットシート１８の第２シート部分１８ｂの上端縁部が一方の外装シート１２ａに熱溶着によって接合される。
【００３９】
同様に、中ガセットシート１８の第１シート部分１８ｂの上端縁部を、既に取り付けた帯状基材４２の下側で外装シート１２ａの内面に宛がって配置し、そこに当て部材５０ｂを対向して配置したうえで、外装シート１２ａの外面側から加熱部材５２ｂを押し付ける。この場合、当て部材５０ｂは、折り畳まれた状態の中ガセットシート１８の内側に幅方向から挿入されて配置することができる。これにより、中ガセットシート１８の第１シート部分１８ａの上端縁部が一方の外装シート１２ａに熱溶着によって接合される。
【００４０】
続いて、上記のようにシート破断部材３０、ファスナー部材４０及び中ガセットシート１８が取り付けられた一方の外装シート１２ａに他方の外装シート１２ｂおよびボトムガセットシート１４を重ねて配置し、幅方向両側と下端部とを熱溶着して接合する。これにより、図１ないし図３を参照して上述したパウチ容器１０が出来上がる。
【００４１】
次に、図６に示すように、パウチ容器１０に内容物Ｐを充填する。具体的には、充填機のノズル６０を袋本体１２の一対の外装シート１２ａ，１２ｂ間に挿入し、ノズル６０から内容物Ｐを袋本体１２内に放出する。本実施形態のパウチ容器１０では中ガセットシート１８が他方の外装シート１２ｂと接合されていない。そのため、ノズル６０から放出された内容物Ｐを他方の外装シート１２ｂと中ガセットシート１８との間から収容部１６に充填することができる。
【００４２】
収容部１６に内容物Ｐが充填された後、図７に示すように、パウチ容器１０の上端縁部が封止される。具体的には、一対の外装シート１２ａ，１２ｂの各上端縁部を加熱部材５４ａ，５４ｂで挟んで押圧する。これにより、一対の外装シート１２ａ，１２ｂの上端縁部同士が熱溶着されて接合される。これにより、内容物Ｐが収容部１６に充填されて密閉されたパウチ包装体１１の製造が完了する。
【００４３】
次に、図８ないし図１０を参照して、上記のようにして製造されたパウチ包装体１１の使用形態について説明する。
【００４４】
上記のように密閉されたパウチ包装体１１から内容物Ｐを取り出すとき、図８に示すように、シート破断部材３０によって外装シート１２ａを破断させてパウチ包装体１１を開封する。具体的には、シート破断部材３０の端部に設けた摘み部３４を指で掴んで、シート破断部材３０をめくるようにして幅方向に引っ張る。これにより、シート破断部材３０が帯状基材３２から剥離しつつ、外装シート１２ａにおいてシート破断部材３０の接合領域が破断する。その結果、パウチ包装体１１が開封される。
【００４５】
続いて、図９に示すように、ファスナー部材４０を構成する雄側ファスナー部分４０ａと雌側ファスナー部分４０ｂとの係合を解除する。これにより、口部１３が開放されて、複数の貫通孔２０が形成されている中ガセットシート１８が口部１３に露出した状態となる。
【００４６】
そして、図１０に示すように、口部１３が開いたパウチ包装体１１を手で掴んで矢印Ｃ方向に揺らすように振ることで、中ガセットシート１８の貫通孔２０から内容物Ｐを容器外部に振り出すことができる。
【００４７】
内容物Ｐを所望の量だけ取り出した後、口部１３を閉じて雄側ファスナー部分４０ａと雌側ファスナー部分４０ｂとを係合させる。これにより、パウチ包装体１１は、口部１３が閉じた状態に再封される。
【００４８】
上述したように本実施形態のパウチ包装体１１によれば、内容物Ｐの取出口となる貫通孔２０が形成された中ガセットシート１８は、一方の外装シート１２ａの内面に接合されているだけで、他方の外装シート１２ｂの内面には接合されておらず、かつ、内容物Ｐの未充填状態において一対の外装シート１２ａ，１２ｂの上端縁部同士が接合されていない。したがって、充填機のノズル６０から放出される内容物Ｐを他方の外装シート１２ｂと中ガセットシート１８との間から収容部１６に充填することができる。これにより、一般的な充填機を用いて充填することができ、孔あき中ガセットシート付きパウチ包装体１１の汎用性が向上する。
【００４９】
なお、本発明に係るパウチ包装体及びその製造方法は、上述したものに限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項の範囲内において種々の変更や改良が可能であることは勿論である。例えば、上述した実施形態では、ファスナー部材４０と中ガセットシート１８が別部材の例を挙げたがこれに限定されず、これらは一体的に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１０，１００  パウチ容器、１１  パウチ包装体、１２  袋本体、１２ａ  外装シート（一方の外装シート）、１２ｂ  外装シート（他方の外装シート）、１３  口部、１４  ボトムガセットシート、１５  切欠部、１６  収容部、１８  中ガセットシート、１９  折り目、２０，３６  貫通孔、３０  シート破断部材、３２，４２  帯状基材、３４  摘み部、４０  ファスナー部材、４０ａ  雄側ファスナー部分、４０ｂ  雌側ファスナー部分、５０ａ，５０ｂ  当て部材、５２ａ，５２ｂ，５４ａ，５４ｂ  加熱部材、６０  充填機のノズル、Ｐ  内容物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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