(57)【要約】【課題】高屈折率（特に好ましくは屈折率１．８以上）、低分散（アッベ数４０以上）、低ガラス転移点（５６０℃以下）、低ガラス屈伏点（６００℃以下）で、成形時の耐失透性が改善され、また精密モールドプレス成形等のモールド成形及び微細構造の転写に適し、且つ耐候性の高い光学ガラスの提供を課題とする。【解決手段】ＳｉＯ２：１．０〜５．０質量％、Ｂ２Ｏ３：１３．０〜２３．０質量％、Ｌｉ２Ｏ：０．４〜１．４質量％、ＺｎＯ：２０．０〜２７．０質量％、Ｙ２Ｏ３＋Ｌａ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３：３０．０〜５１．０質量％、ＷＯ３：６．０〜２０．０質量％、を含有し、ガラス中に含まれるＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂの合計原子数のＬｉの原子数に対する比が２．５以上である光学ガラスである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＳｉＯ２    ：１．０〜５．０質量％、
Ｂ２Ｏ３    ：１３．０〜２３．０質量％、
Ｌｉ２Ｏ    ：０．４〜１．４質量％、
ＺｎＯ      ：２０．０〜２７．０質量％、
Ｙ２Ｏ３＋Ｌａ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３：３０．０〜５１．０質量％、
ＷＯ３      ：６．０〜２０．０質量％、
を含有し、ガラス中に含まれるＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂの合計原子数のＬｉの原子数に対する比が２．５以上であることを特徴とする光学ガラス。
【請求項２】
Ｙ２Ｏ３    ：４．０〜１１．０質量％、
Ｌａ２Ｏ３  ：２５．０〜３０．０質量％、
Ｇｄ２Ｏ３  ：１．０〜５．０質量％、
Ｙｂ２Ｏ３  ：０．０５〜５．０質量％、
を更に含有することを特徴とする請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
ＺｒＯ２    ：１．０〜５．０質量％、
Ｎｂ２Ｏ５  ：１．０〜５．０質量％、
を更に含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
Ｔａ２Ｏ５を実質的に含有させないことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の光学ガラス。
【請求項５】
屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、アッベ数（νｄ）が４０以上、ガラス転移点（Ｔｇ）が５６０℃以下、ガラス屈伏点（Ａｔ）が６００℃以下であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の光学ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光学ガラスに関し、特に高屈折率、低分散及び低屈伏点、且つ成形時の耐失透性が改善された、モールド成形及び微細構造の転写に適した組成を有する光学ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学機器の小型軽量化が著しく進展している中で、非球面レンズが多く用いられるようになってきている。これは、非球面レンズは光線収差の補正が容易であり、レンズの枚数を少なくし、機器をコンパクトにすることができるためである。
また非球面レンズ以外への光学ガラスの用途も開発されてきており、金型の微細構造を精度良く転写できることが望まれている。
非球面レンズ等の製造は、ガラスのプリフォームを加熱軟化させ、これを所望形状に精密モールドプレス成形することによってなされている。プリフォームを得る方法は大きく２種類に分けられ、１つはガラスのブロック或いは棒材等からガラス片を切り出してプリフォーム加工する方法、もう１つはガラス融液をノズル先端から滴下して球状のガラスプリフォームを得る方法である。
精密モールド成形によってガラス成形品を得るためには、プリフォームの加圧成形をガラス屈伏点（Ａｔ）近傍の温度で行うことが必要である。このため、プリフォームの屈伏点（Ａｔ）が高いほど、これに接する金型が一層の高温に曝されることとなり、金型表面が酸化消耗し、金型のメンテナンスが必要となり、低コストでの大量生産が実現できなくなる。このためプリフォームを構成する光学ガラスは、比較的低温で成形できること、従ってガラス転移点（Ｔｇ）及び／又はガラス屈伏点（Ａｔ）が低いことが望まれている。
【０００３】
一方、モールドレンズに用いられるガラスとしては、その用途に応じて種々の光学特性を有するものが求められており、中でも高屈折率、低分散、且つ低屈伏点の光学特性を有するものの要求が高まっている。
上記の要求を満たすため、従来のガラスとして、例えばＬａＫ、ＬａＦタイプのガラスがあるが、比較的ガラスの屈伏点が高いガラスが多く、金型が劣化し易いという問題が生じ、金型の耐久性向上のためには好ましくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２００５／０８７５９６号
【特許文献２】特開２００６−３０６６４８号公報
【特許文献３】特開２０１８−０５２８０１号公報
【特許文献４】特開２０１３−２５６４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、上記特許文献１には、Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｌａ２Ｏ３−Ｙ２Ｏ３−Ｙｂ２Ｏ３−Ｌｉ２Ｏ−ＺｎＯ−ＷＯ３系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．７４〜１．８２、アッベ数（νｄ）が４０〜４６、ガラス転移点（Ｔｇ）が５３５℃以下、ガラス屈伏点（Ａｔ）が５７５℃以下を有する光学ガラスが開示されている。
また上記特許文献２には、Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｌａ２Ｏ３−Ｙ２Ｏ３−Ｒ２Ｏ−ＺｎＯ系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．７０〜１．８２、アッベ数（νｄ）が４０〜５５、ガラス転移点（Ｔｇ）が５１０〜５７０℃、ガラス屈伏点（Ａｔ）が５５０〜６１０℃を有する光学ガラスが開示されている。ここでＲ２Ｏは、Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏの１種或いは数種である。
しかしながら上記特許文献１、２において、屈折率（ｎｄ）が大きく、アッベ数（νｄ）が高く、ガラス転移点（Ｔｇ）やガラス屈伏点（Ａｔ）が低いものは、Ｌｉ２Ｏを比較的多量に含んでいるため、ガラスの耐失透性が劣る欠点がある。
【０００６】
一方、上記特許文献３には、Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−Ｙ２Ｏ３−Ｎｂ２Ｏ５−ＴｉＯ２−ＺｎＯ−ＺｒＯ２−ＷＯ３系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．７７〜１．８５、アッベ数（νｄ）が４０〜４８を有する光学ガラスが開示されている。
しかしながら特許文献３の光学ガラスは、希土類酸化物を多量に含んでおり（３５〜７０質量％）、ガラス転移点（Ｔｇ）やガラス屈伏点（Ａｔ）が高くなる傾向にあり、金型が劣化し易いという問題が生じる。
【０００７】
また上記特許文献４には、Ｂ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３−Ｔａ２Ｏ５−ＺｎＯ−Ｎｂ２Ｏ５−ＴｉＯ２−ＷＯ３系ガラスで、屈折率（ｎｄ）が１．８４６以上、アッベ数（νｄ）が３０〜４５、ガラス転移点（Ｔｇ）が６５０℃以下を有する光学ガラスが開示されている。
しかしながら特許文献４の光学ガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が高く、金型が劣化し易いという問題が生じる。
【０００８】
そこで本発明は上記従来の光学ガラスにおける欠点を解消し、高屈折率（特に好ましくは屈折率１．８以上）、低分散（アッベ数４０以上）、低ガラス転移点（５６０℃以下）、低屈伏点（６００℃以下）で、成形時の耐失透性が改善され、また精密モールドプレス成形等のモールド成形及び微細構造の転写に適し、且つ耐候性の高い光学ガラスの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ガラス製造にあたって、その組成を特定の範囲のものとすること、具体的にはＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３−Ｌｉ２Ｏ−ＺｎＯ−Ｙ２Ｏ３−Ｌａ２Ｏ３−Ｇｄ２Ｏ３−Ｙｂ２Ｏ３−ＷＯ３系ガラスを基本とすることにより、またアルカリ金属酸化物の組み合わせと希土類酸化物の適切な量の組み合わせにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。
【００１０】
即ち、本発明の光学ガラスは、ＳｉＯ２：１．０〜５．０質量％、Ｂ２Ｏ３：１３．０〜２３．０質量％、Ｌｉ２Ｏ：０．４〜１．４質量％、ＺｎＯ：２０．０〜２７．０質量％、Ｙ２Ｏ３＋Ｌａ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３：３０．０〜５１．０質量％、ＷＯ３：６．０〜２０．０質量％、を含有し、ガラス中に含まれるＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂの合計原子数のＬｉの原子数に対する比が２．５以上であることを第１の特徴としている。
また本発明の光学ガラスは、上記第１の特徴に加えて、Ｙ２Ｏ３：４．０〜１１．０質量％、Ｌａ２Ｏ３：２５．０〜３０．０質量％、Ｇｄ２Ｏ３：１．０〜５．０質量％、Ｙｂ２Ｏ３：０．０５〜５．０質量％、を更に含有することを第２の特徴としている。
また本発明の光学ガラスは、上記第１又は第２の特徴に加えて、ＺｒＯ２：１．０〜５．０質量％、Ｎｂ２Ｏ５：１．０〜５．０質量％、を更に含有することを第３の特徴としている。
また本発明の光学ガラスは、上記第１〜第３の何れかの特徴に加えて、Ｔａ２Ｏ５を実質的に含有させないことを第４の特徴としている。
また本発明の光学ガラスは、上記第１〜第４の何れかの特徴に加えて、屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、アッベ数（νｄ）が４０以上、ガラス転移点（Ｔｇ）が５６０℃以下、ガラス屈伏点（Ａｔ）が６００℃以下であることを第５の特徴としている。
【００１１】
上記において屈折率（ｎｄ）とは、ヘリウムの５８７．６ｎｍの輝線に対する屈折率を言う。またアッベ数（νｄ）は、νｄ＝（ｎｄ−１）／（ｎＦ−ｎＣ）で定義され、ｎＦ、ｎＣは、それぞれ水素の４８６．１ｎｍ及び６５６．３ｎｍの輝線に対する屈折率である。またガラス屈伏点（Ａｔ）とは、熱機械分析装置（ＴＭＡ）で熱膨張測定をしたとき、ガラスの軟化によって膨張曲線が上昇から下降に転じる極大点である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の光学ガラスによれば、そこに記載された組成としたので、高屈折率、低分散、低ガラス転移点、低ガラス屈伏点で、成形時の耐失透性がよく、精密モールドプレス成形等のモールド成形及び微細構造の転写に適し、耐候性の高い光学ガラスを提供することができる。
【００１３】
また請求項２に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１に記載の構成による効果に加えて、Ｙ２Ｏ３：４．０〜１１．０質量％、Ｌａ２Ｏ３：２５．０〜３０．０質量％、Ｇｄ２Ｏ３：１．０〜５．０質量％、Ｙｂ２Ｏ３：０．０５〜５．０質量％に限定したことで、光学ガラスの安定性を確保しつつ、屈折率とアッベ数を一層高めることができる。
【００１４】
また請求項３に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１又は２に記載の構成による効果に加えて、ＺｒＯ２：１．０〜５．０質量％、Ｎｂ２Ｏ５：１．０〜５．０質量％を更に含有することで、光学ガラスの安定性を保持しつつ、屈折率とアッベ数とを更に一層高めることができる。
【００１５】
また請求項４に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１〜３の何れかに記載の構成による効果に加えて、Ｔａ２Ｏ５を実質的に含有させないことにより、低ガラス転移点、低ガラス屈伏点を維持しつつ、屈折率、アッベ数を高めることができる。
【００１６】
また請求項５に記載の光学ガラスによれば、上記請求項１〜４の何れかに記載の構成による効果に加えて、屈折率（ｎｄ）が１．８０以上、アッベ数（νｄ）が４０以上、ガラス転移点（Ｔｇ）が５６０℃以下、ガラス屈伏点（Ａｔ）が６００℃以下であることにより、現に高屈折率、低分散、低ガラス転移点、低ガラス屈伏点で、精密モールド成形、微細構造の転写に適した光学ガラス、且つ耐候性の高い光学ガラスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例６と比較例１、２について、横軸に時間、縦軸に０時間を基準としたヘーズ（曇り度）の経時変化値（％）を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の光学ガラスにおける成分とその含有量について説明する。
成分ＳｉＯ２はガラスの網目構造形成成分であり、ガラスに製造可能な安定性をもたせるための必須成分である。
ＳｉＯ２は１．０〜５．０質量％含有させる。
ＳｉＯ２が５．０質量％を超えると、ガラスの屈伏点が高くなる上に、屈折率が充分高いものが得られなくなる。また１．０質量％未満ではガラスの安定性が悪化する。
ＳｉＯ２の含有量は、ガラスの安定性、屈折率等を考慮すると、１．０〜４．０質量％がより好ましい。更に好ましくは１．５〜３．０質量％含有させるのがよい。
【００１９】
成分Ｂ２Ｏ３はＳｉＯ２と同様にガラスの網目構造を形成して、ガラスを安定化させる必須成分である。
Ｂ２Ｏ３は１３．０〜２３．０質量％含有させる。
Ｂ２Ｏ３が１３．０質量％未満では、ガラスの安定性を損なう。また２３．０質量％を超えると、屈折率が充分高いものが得られなくなる。
Ｂ２Ｏ３の含有量は、ガラスの安定性、屈折率等を考慮すると、１６．０〜２２．０質量％がより好ましく、更に好ましくは１８．０〜２１．０質量％含有させるのがよい。
【００２０】
成分Ｌｉ２Ｏはガラス転移点を低下させると同時に、良好な屈折率を保持するために必須な成分である。
Ｌｉ２Ｏは０．４〜１．４質量％含有させる。
Ｌｉ２Ｏが０．４質量％未満では、ガラスの屈伏点が効果的に低下しない。一方、１．４質量％を超えると、ガラスの安定性を損なう。
Ｌｉ２Ｏの含有量は、ガラスの安定性、屈折率等を考慮すると、０．６〜１．４質量％がより好ましく、更に好ましくは１．０〜１．３質量％含有させるのがよい。
【００２１】
成分ＺｎＯはガラス成形時の失透の発生を抑制し、屈伏点を低下させてガラスの成形性を良くするために必須である。
ＺｎＯは２０．０〜２７．０質量％含有させる。
ＺｎＯが２０．０質量％未満では、屈伏点を低下させる効果が不十分となる。一方、２７．０質量％を超えると、ガラスの安定性を損なうため好ましくない。
ＺｎＯの含有量は、ガラスの成形性、安定性、ガラスの転移点、屈伏点を考慮すると、２２．０〜２７．０質量％がより好ましく、更に好ましくは２３．０〜２６．０質量％含有させるのがよい。
【００２２】
Ｙ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３は、ガラスの屈折率とアッベ数を高める成分である。
Ｙ２Ｏ３、Ｌａ２Ｏ３、Ｇｄ２Ｏ３、Ｙｂ２Ｏ３の４成分は、その合計量で、３０．０〜５１．０質量％含有させる。
前記４成分の合計量が３０．０質量％未満だと、屈折率とアッベ数を高めるには不十分である。一方、５１．０質量％を超えると、ガラスの安定化の点で好ましくない。
前記４成分の合計量は、ガラスの成形性、屈折率、アッベ数等を考慮すると、３３．０〜４５．０質量％がより好ましく、更に好ましくは３５．０〜４２．０質量％含有させるのがよい。
【００２３】
Ｙ２Ｏ３はガラスの屈折率とアッベ数を高めるために有効である。これらの効果を十分に得るためには、Ｙ２Ｏ３は４．０〜１１．０質量％含有させることが好ましい。
Ｙ２Ｏ３が４．０質量％未満では十分な屈折率とアッベ数が得られない。一方、１１．０質量％を超える場合には、屈伏点が高くなり、またガラスの安定性の点でも好ましくない。
Ｙ２Ｏ３の含有量は、ガラスの成形性、屈折率等を考慮すると、６．０〜９．０質量％がより好ましく、更に好ましくは７．０〜９．０質量％がよい。
【００２４】
成分Ｌａ２Ｏ３はガラスの安定性を高め、屈折率とアッベ数を高めるために有効である。これらの効果を十分に得るためには、Ｌａ２Ｏ３は２５．０〜３０．０質量％含有させることが好ましい。
Ｌａ２Ｏ３が２５．０質量％未満だと、十分な屈折率とアッベ数を得られない。一方、３０．０質量％を超えると、屈伏点が高くなり、またガラスの安定性の点でも好ましくない。
Ｌａ２Ｏ３の含有量は、ガラスの成形性、屈折率等を考慮すると、２６．０〜２９．０質量％がより好ましく、更に好ましくは２７．０〜２８．０質量％がよい。
【００２５】
成分Ｇｄ２Ｏ３はガラスの屈折率とアッベ数を高めるために有効である。これらの効果を十分に得るためには、Ｇｄ２Ｏ３は１．０〜５．０質量％含有させることが好ましい。
Ｇｄ２Ｏ３が１．０質量％未満だと、十分な屈折率とアッベ数を得られない。一方、５．０質量％を超えると、ガラスの安定性の点でも好ましくない。
Ｇｄ２Ｏ３の含有量は、ガラスの成形性、屈折率等を考慮すると、２．０〜４．０質量％がより好ましく、更に好ましくは２．０〜３．０質量％がよい。
【００２６】
成分Ｙｂ２Ｏ３はガラスの屈折率とアッベ数を高めるために有効である。これらの効果を十分に得るためには、Ｙｂ２Ｏ３は０．０５〜５．０質量％含有させることが好ましい。
Ｙｂ２Ｏ３が０．０５質量％未満だと、十分な屈折率とアッベ数を得られない。一方、５．０質量％を超えると、屈伏点が高くなり、またガラスの安定性の点でも好ましくない。
Ｙｂ２Ｏ３の含有量は、ガラスの成形性、屈折率等を考慮すると、０．５〜２．５質量％がより好ましく、更に好ましくは１．０〜２．５質量％がよい。
【００２７】
成分ＷＯ３は、ガラスに高屈折率をもたらし、また低屈伏点による成形性をもたらすために必須である。
ＷＯ３は６．０〜２０．０質量％含有させる。
ＷＯ３が６．０質量％未満だと、十分な屈折率とアッベ数を得られない。一方、２０．０質量％を超えると、屈伏点が高くなり、またガラスの安定性の点でも好ましくない。
ＷＯ３の含有量は、ガラスの屈伏点、屈折率等を考慮すると、７．０〜１５．０質量％がより好ましく、更に好ましくは８．０〜１１．０質量％がよい。
【００２８】
成分ＺｒＯ２はガラスの屈折率とアッベ数を高めるために有効である。
ＺｒＯ２は１．０〜５．０質量％含有させることが好ましい。１．０質量％未満だと、十分な屈折率とアッベ数を得られない。一方、５．０質量％を超えると、屈伏点が高くなり、またガラスの安定性の点でも好ましくない。
ＺｒＯ２の含有量は、ガラスの成形性、屈折率等を考慮すると、１．５〜４．５質量％がより好ましく、更に好ましくは２．０〜２．５質量％がよい。
【００２９】
成分Ｎｂ２Ｏ５はガラスの屈折率とアッベ数を高めるために有効である。
Ｎｂ２Ｏ５は１．０〜５．０質量％含有させることが好ましい。１．０質量％未満だと、十分な屈折率とアッベ数を得られない。一方、５．０質量％を超えると、屈伏点が高くなり、またガラスの安定性の点でも好ましくない。
Ｎｂ２Ｏ５の含有量は、ガラスの成形性、屈折率等を考慮すると、２．０〜４．０質量％がより好ましく、更に好ましくは３．０〜４．０質量％がよい。
【００３０】
成分ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯはガラスの安定性の向上に有効であるが、屈伏点を高くする成分である。
ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯの４成分の合計量は、１．０質量％以下とすることが好ましく、実質的に含有しないことがより好ましい。
【００３１】
Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏはガラスの転移点を低下させるものの屈折率も低下させてしまうため、実質的に含有しないことが好ましい。
【００３２】
Ｔａ２Ｏ５は屈折率を高くするものの分散が増大し、アッベ数を低下させてしまうため、実質的に含有させないことが好ましい。
【００３３】
ＰｂＯ、Ｆ２は環境上の理由から、実質的に含有しないことが好ましい。
【００３４】
本発明に係る光学ガラスでは、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂの原子数の合計とＬｉの原子数の比［（Ｙ＋Ｌａ＋Ｇｄ＋Ｙｂ）／Ｌｉ］が２．５以上となるようにしている。
前記した原子数の比（以下、「原子数比」とする）が２．５未満の場合、ガラスの耐失透性が悪くなるおそれがある。
［（Ｙ＋Ｌａ＋Ｇｄ＋Ｙｂ）／Ｌｉ］は屈折率、アッベ数、耐失透性を考慮すると、２．８以上がより好ましく、更に好ましくは３．０以上がよい。
Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ、ＹｂとＬｉの原子数比は、組成の質量％からそれぞれの成分の原子がどれだけ含まれているかを計算し、その値から原子数比を求めている。
【００３５】
本実施形態における光学ガラスの製造原料については、例えば成分Ｂ２Ｏ３のためには、Ｈ３ＢＯ３、Ｂ２Ｏ３等を用いることができる。他の成分についても、原料として各種酸化物、炭酸塩、硝酸塩等の通常に用いられる光学ガラス原料を用いることができる。
上記原料を、既述した成分範囲となるように調合、混合し、１２００〜１３００℃で溶融し、清澄（ガス抜き）、攪拌の各工程を経て均質化させた後、温度を１０００〜１１００℃に下げて金型に流し込み徐冷することにより、無色、高屈折率で低屈伏点、透明で均質、精密モールド成形、微細構造の転写等の加工性の優れ、且つ耐候性の高い光学ガラスを得ることができる。
【実施例】
【００３６】
以下に実施例を挙げて、本発明を更に説明する。本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
表１〜４に示した実施例１〜１２、比較例１〜２の成分組成となるように、原料を調合、混合し、これを白金ルツボに入れて、電気炉中で１２００〜１３００℃で溶融し、清澄（ガス抜き）、撹拌させた後、温度を１０００〜１１００℃に下げ、その後、金型に流し込んで徐冷することで光学ガラスを得た。
得られた各光学ガラスについて、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、ガラス転移点（Ｔｇ）及びガラス屈伏点（Ａｔ）の測定を行った。また白濁等の欠点の有無を顕微鏡で確認した。
次に、各ガラス板を賽の目状に切断加工し、複数個の同一寸法を有するカットピースを得た。更に複数個のカットピースの成形面を鏡面研磨し、洗浄したサンプルをプレス成形用ガラスプリフォームとした。
この成形用ガラスプリフォームを、貴金属系の離型膜が設けられた上コア・下コアを備えたプレス成形機に投入し、Ｎ２ガス若しくは真空雰囲気中にて屈伏点（Ａｔ）〜屈伏点（Ａｔ）＋約２０℃まで加熱後、加圧してプレス成形し、冷却後、プレス成形品として取り出した。
前記コア面に曇りが生じた場合には、ガラスからの成分揮発が原因であり、プレス成形面に微小な荒れが生じていることを示すものである。
【００３７】
次に実施例６、比較例１、２のガラスを平板状に切断加工し、両面を鏡面研磨して耐候性試験用のサンプルとした。この平板サンプルを恒温恒湿条件下（６５℃、９５％）で放置し、ヘーズ（曇り度）メーター（株式会社村上色彩技術研究所製、ＨＭ−１５０）を用いて平板サンプルのヘーズ値を測定した。ヘーズ値は、「散乱光強度／透過光強度×１００（単位：％）」により求めることができる。測定したヘーズ値の経時変化により平板サンプルの表面劣化を評価した。実施例６及び比較例１、２でのヘーズ値の経時変化を図１、表４に示す。
ヘーズ値が大きくなればガラス表面に曇りが生じており、ガラスの劣化により微小な荒れが生じていることを示すものである。
【００３８】
実施例において、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）の測定は、屈折率計（カルニュー社製、ＫＰＲ−２０００）を用いて行った。
またガラス転移点（Ｔｇ）及び屈伏点（Ａｔ）の測定は、長さ１５〜２０ｍｍ、直径（辺）３〜５ｍｍの棒状試料を毎分５℃の一定速度で昇温加熱しつつ、試料の伸びと温度を測定して得られた熱膨張曲線から求めた。
測定結果を表１〜４に示す。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
【表２】
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【００４１】
【表３】
2020050567.tif 000005
【００４２】
【表４】
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【００４３】
表１〜表３より明らかなように、本発明の実施例のガラスは、何れも１．８以上の高い屈折率（ｎｄ）を有する一方、アッベ数（νｄ）が高く、光学ガラスとして十分な光学恒数を有している。
また前記原子数比が何れも２．５以上であるので、成形時における成形表面の白濁発生が十分に抑制されていることが明らかであった。
更に表４及び図１により明らかなように、ガラス中のＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂの合計原子数がＬｉの原子数の２．５倍以上であるガラスに対して、２．５倍に満たないガラスではヘーズの変化値が大きくなっている。つまりＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂの合計原子数がＬｉの原子数の２．５倍以上であれば、恒温恒湿下での表面劣化が充分に抑制されていた。
これらの結果、本発明の光学ガラスが量産を可能にするのに適した性質を備えていることを示している。
また本発明の実施例の何れのガラスも、屈伏点（Ａｔ）が６００℃以下という比較的低い温度範囲内にあるため、成形が容易である。
これらのことから、本発明のガラスは、精密モールドプレス成形に好適なガラスであることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の光学ガラスは、高屈折率、高アッベ数で、ガラス転移点及び屈伏点が低く、精密モールドプレス成形時に白濁が生じ難く、耐失透性に優れ、非球面レンズ等の成形に特に適し、且つ量産に適した光学ガラスとして、産業上に利用性がある。
【図１】
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