(57)【要約】【課題】容器本体をしっかりと掴むことができ、持ち上げやすくした包装用容器を提供する。【解決手段】包装用容器１は、熱可塑性樹脂シートからなり、容器本体２に少なくとも第一収容部３と第二収容部４とを備え、第一収容部３と第二収容部４とは仕切壁部６で仕切られており、仕切壁部６の裏側を指先が納まる間隙としてあり、第二収容部４は、容器本体２の開口縁部２１に沿う横長凹状とし、容器本体２の裏側から握れる把持部ともしてあることを特徴とする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂シートからなる包装用容器であって、
容器本体に少なくとも第一収容部と第二収容部とを備え、
第一収容部と第二収容部とは仕切壁部で仕切られており、
前記仕切壁部の裏側を指先が納まる間隙としてあり、
第二収容部は、容器本体の開口縁部に沿う横長凹状とし、容器本体の裏側から握れる把持部ともしてある、
包装用容器。
【請求項２】
前記仕切壁部の第一収容部側の側壁面部は、容器内側に膨出するように形成してある請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
第二収容部の開口縁部は、容器本体の開口縁部よりも下方に位置する請求項１又は２に記載の包装用容器。
【請求項４】
第二収容部の側壁面部及び底面部に、凸条又は凹溝を並行状に適宜間隔で設けてある請求項１〜３のいずれかに記載の包装用容器。
【請求項５】
容器本体の開口縁部には外方に張り出すフランジ部が設けてあり、該フランジ部は、第二収容部付近を直線状に形成してある請求項１〜４のいずれかに記載の包装用容器。
【請求項６】
前記フランジ部の外縁には、下向きに突出するスカート部が備えてある請求項５に記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食料品などを収容し、持ち上げやすくした包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
小売店などでは、薄肉樹脂製の容器に包装されたお弁当やお惣菜などが販売されている。お弁当やお惣菜などは、この容器のまま手に取って食することができるように、一部分を掴みやすい形状に成形した容器がある。また、電子レンジなどで加熱して温めてから食することもあり、熱い状態で持ち運びできるように取っ手などを設けた容器もある。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、合成樹脂シートを熱成形して製造される包装用容器において、その包装用容器を片手で把持する際の指掛け凹部を容器の側壁部外面に設けることにより、片手で把持できるようにした包装用容器が開示されている。
【０００４】
下記特許文献２には、相対する位置にフランジ部を内側に延長した把手部を形成するとともに、その付近のフランジ部を下方に凹ませた親指納まり部を形成することにより、把持部を掴みやすく、また、容器を持ち上げやすくした食品包装用容器が開示されている。
【０００５】
下記特許文献３には、側面に当てられた人の手指を上方から覆うことになる取っ手をフランジの一部に連続させるとともに、この取っ手が縦方向かつ外方向に延びる縦リブを多数備えることにより、取っ手に剛性を持たせ、持ちやすくしたカップ状の包装用容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−５５６５７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１３１６２８号公報
【特許文献３】特開２０１７−１７８３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、薄肉樹脂製からなる包装用容器は、持ち上げやすいように工夫されているものが多々開発されている。
しかし、掌の小さい子供や握力の弱い女性・老人などが容器本体を持ち上げる際、掴み損ねて容器がバランスを崩し、容器本体を落としてしまうおそれがあった。特に、電子レンジなどで加熱した場合は、収容物が高温状態であるため、掴み難く、容器本体を落下させてしまうおそれが高まる。また、熱い収容物を落下させた場合は、収容物の飛散により火傷をするおそれもあった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、女性や子供などでも容器本体をしっかりと掴むことができ、持ち上げやすくした包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一実施形態の包装用容器は、熱可塑性樹脂シートからなる包装用容器であって、容器本体に少なくとも第一収容部と第二収容部とを備え、第一収容部と第二収容部とは仕切壁部で仕切られており、前記仕切壁部の裏側を指先が納まる間隙としてあり、第二収容部は、容器本体の開口縁部に沿う横長凹状とし、容器本体の裏側から握れる把持部ともしてあることを特徴とする。
【００１０】
このような包装用容器は、仕切壁部の裏側に指先を挿入し、第二収納部を裏側から握ることができるようにしてあるため、第二収納部をグリップのようにして容器本体をしっかりと掴め、容器本体を容易に持ち上げることができる。
【００１１】
上記形態の包装用容器において、仕切壁部の第一収容部側の側壁面部を容器内側に膨くらむように形成することができる。このようにすることにより、仕切壁部の裏側から挿入した指先が第一収容部側の側壁面部に触れにくくなるため、第一収容部の収容物が電子レンジなどで加熱されて熱くなっていたとしても、容器本体を持ち上げる際に熱さを感じにくくすることができる。
【００１２】
上記形態の包装用容器において、第二収容部の開口縁部を容器本体の開口縁部よりも下方に位置させることができる。このようにすることにより、第二収容部の収容物が、容器本体を持ち上げる際の揺れにより外方へ飛散することを防止できる。
【００１３】
上記形態の包装用容器において、第二収容部の側壁面部及び底面部に、凸条又は凹溝を並行状に適宜間隔で設けることができる。これにより、凸条又は凹溝が第二収容部のリブとなりこの部分を補強するとともに、滑り止めとなり容器本体を握る際に指先を滑りにくくすることができる。
【００１４】
上記形態の包装用容器において、容器本体の開口縁部に、外方に張り出すフランジ部を設けることができ、このフランジ部は、第二収容部付近を直線状に形成するのが好ましい。このようにすることにより、容器本体を掴む際に掌が直線状のフランジ部に当たるため容器本体を支持しやすくなる。
【００１５】
上記形態の包装用容器において、フランジ部の外縁には、下向きに突出するスカート部を備えることができる。このようにすることにより、容器本体を掴む際に手がスカート部により覆われるため、収容物が容器本体の外方に飛散しても手に付着しにくくなり、手を保護することができる。特に収容物が熱い場合は火傷することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態の包装用容器の斜視図である。
【図２】図１に示した包装用容器の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線切断端面図である。
【図４】図１に示した包装用容器及びそれに嵌合する蓋体を示した側面図である。
【図５】図１に示した容器において、第二収容部の平面視における面積割合を説明するための図である。
【図６】図４に示した蓋体の平面図である。
【図７】図１に示した包装用容器を手で掴み、持ち上げた状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の包装用容器の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１８】
本発明の一実施形態の包装用容器１は、図１〜図３に示すように、第一収容部３と第二収容部４を少なくとも設けた容器本体２を備える。また、図４に示すように、容器本体２に被せる蓋体５を備えることもできる。
【００１９】
包装用容器１は、特に限定するものではないが、例えば、惣菜、野菜、サラダ、米飯、麺類、スープ等の食料品を収容することができ、第一収容部３に米飯、麺類などの主食材、第二収容部４に惣菜、漬物などの副食材を収容するのが好ましい。
【００２０】
包装用容器１（容器本体２及び蓋体５）は、例えば、シート厚０．１０ｍｍ〜４．０ｍｍ、好ましくは０．１５ｍｍ〜２．５ｍｍの熱可塑性樹脂シートを熱成形して製造することができる。
【００２１】
熱可塑性樹脂シートとしては、特に限定するものではなく、非発泡樹脂シート、発泡樹脂シートのいずれを問わない。例えば、低密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂などのポリエチレン系樹脂シート、ホモポリプロピレン樹脂、エチレン−プロピレンランダム共重合体（ランダムポリプロピレン）樹脂、エチレン−プロピレンブロック共重合体（ブロックポリプロピレン）樹脂などのポリプロピレン系樹脂シートを含むポリオレフィン系樹脂シート、ホモポリスチレン（汎用ポリスチレン）樹脂、スチレン−メタクリル酸共重合体樹脂、スチレン系熱可塑性エラストマーなどを含むポリスチレン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート系樹脂シート、ポリブチレンテレフタレート樹脂、耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートなどを含むポリエステル系樹脂シート、発泡ポリスチレン系樹脂シートなどの熱可塑性樹脂シートを挙げることができる。
また、熱可塑性樹脂シートとして積層シートを用いることもでき、積層シートとしては、例えば、熱可塑性樹脂シートにフィルムを熱ラミネートした積層シート、共押出法による積層シート、押出ラミネート法による積層シートなどを挙げることができる。
【００２２】
熱成形としては、例えば、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、熱板成形などを挙げることができる。
【００２３】
蓋体５を備える場合、容器本体２と蓋体５との材質は同じでも相違してもよいが、同じであるのが好ましい。また、容器本体２及び蓋体５は、透明、半透明、不透明のいずれでもよく、例えば、容器本体２を不透明、蓋体５を透明乃至半透明にすることもできる。
【００２４】
容器本体２は、図１〜図４に示すように、外縁を楕円状とした変形円形浅鉢状に形成してあり、本体２内に仕切壁部６で区画した容量の大きい第一収容部３と容量の小さい第二収容部４とを備える。本実施形態では２つの収容部３，４を備えるが、これ以上の第三収容部、第四収容部などを備えてもよい。
容器本体２は、開口縁部２１の内側を収容部として、２つの収容部３，４を備え、開口縁部２１の外側に、フランジ部２２と、スカート部２３とを備える。
【００２５】
フランジ部２２は、図１〜図３に示すように、開口縁部２１から容器外方に所定幅で略水平状に張り出し、容器本体２の全周に渡り設けてある。フランジ部２２の一部は、図２に示すように、第二収容部４付近に直線状の直線部２２ａが設けてある。その直線部２２ａと対向する位置にも他の直線部２２ａが設けてある。
スカート部２３は、図３に示すように、フランジ部２２の外側縁部から下方に向かい拡開するように形成してあり、容器本体２の全周に渡り設けてある。スカート部２３の高さ方向の中間付近には、外方に向け突出させた被嵌合突部２４が全周に渡り設けてある。また、スカート部２３の下縁部には、図２に示すように、舌片状に延出する摘み部２５が対向する位置に設けてある。
【００２６】
第一収容部３は、浅鉢状の凹部としてあり、底面部３１と、側壁面部３２とを備える。
底面部３１は、平面視変形十字状の略水平面として形成してあり、周囲には所定深さに凹ませた凹溝部３１ａが形成してある。凹溝部３１ａは、容器本体２をテーブルなどに置く際に接地する脚部も兼ねている。
【００２７】
側壁面部３２は、図２に示すように、容器内側に曲面状に膨出する膨出面３２ａと上方に向かい拡開しながら傾斜する平面状の傾斜面３２ｂとが周方向に交互に表れるようにして形成してある。膨出面３２ａは、断面湾曲状に形成してあり、上方に向かい漸次拡開するようにしてある。第二収容部４側の膨出面３２ａは仕切壁部６も兼ねる。
【００２８】
第二収容部４は、平面視長円乃至紡錘形状の横長凹部とし、底面部４１と、側壁面部４２とを備える。また、第二収容部４は、容器本体２のフランジ部２２の片側の直線部２２ａに沿うように形成してあり、容器本体２の裏側から握れる把持部ともしてある。
底面部４１は平面視長円乃至紡錘形状の略水平面としてあり、側壁面部４２は底面部４１から湾曲しながら上方に向かい傾斜面状になる断面略Ｊ字状に形成してある。第一収容部３側の側壁面部４２は仕切壁部６も兼ねる。
【００２９】
第二収容部４の開口縁部４３（仕切壁部６の頂部）は、容器本体２の開口縁部２１よりも低い位置になるように形成してある。このようにすることにより、第二収容部４の収容物が、容器本体２を持ち上げる際に揺れて外方へ飛散することを防止し、火傷のおそれなどを低減できる。
【００３０】
第二収容部４の内面には、凸条４４を適宜間隔で並行状に設けてあり、底面部４１及び側壁面部４２内を横断するようにしてある。凸条４４を設けることにより、リブとして第二収容部４を補強するとともに、容器本体２の裏側から握る際に滑り止めとしての役割を果たす。なお、凸条４４は、凹溝としてもよく、このようにしても同様の作用効果を得ることができる。
【００３１】
なお、第二収容部４は、本実施形態では、平面視長円乃至紡錘形状の凹部としてあるが、これに限定されるものではなく、容器本体２の裏側から握れるようにしてあればよく、例えば、平面視において、長方形乃至正方形状、円形状、六角形状などの多角形状など何れの形状にしてもよい。また、底面部４１及び側壁面部４２の境界をなくし、連続的に形成した断面半円乃至Ｕ字状などに形成してもよい。
【００３２】
第二収容部４の大きさは、特に限定するものではないが、容器本体２の収容部全体の平面視における面積（図５（Ａ）の薄墨色に塗りつぶした開口縁部２１内の面積）をＳ１とし、第二収容部４の平面視における面積（図５（Ｂ）の薄墨色に塗りつぶした開口縁部４３内の面積）をＳ２とした場合、０．２×Ｓ１≦Ｓ２≦０．５×Ｓ１、特に０．３×Ｓ１≦Ｓ２≦０．４×Ｓ１の範囲内に形成し、容器本体２の裏側から握れる大きさにすることができる。例えば、第一収容部３の容量が大きい場合は０．２×Ｓ１程度の大きさにし、第一収容部３の容量が小さい場合は０．５×Ｓ１程度の大きさにすることができる。
【００３３】
また、図３に示すように、第一収容部３の深さ（仕切壁部６の頂部からの深さ）をＤ１とし、第二収容部４の深さ（仕切壁部６の頂部からの深さ）をＤ２とした場合、０．２×Ｄ１≦Ｄ２＜Ｄ１、特に０．３×Ｄ１≦Ｄ２≦０．８×Ｄ１の範囲内に形成することができる。当該範囲内であれば、仕切壁部６裏側の間隙へ指先をスムーズに納めることができ、また、第二収容部４を裏側から握りやすくすることができる。
【００３４】
第二収容部４の大きさは、具体的には、縦幅は４０ｍｍ〜１００ｍｍ、特に５０ｍｍ〜８０ｍｍ、横幅は１５ｍｍ〜４０ｍｍ、特に２０ｍｍ〜３５ｍｍの範囲内になるようにするのが好ましい。また、深さは、１５ｍｍ〜３０ｍｍ、特に２０ｍｍ〜２５ｍｍの範囲内になるようにするのが好ましい。
【００３５】
仕切壁部６は、断面三角形乃至台形状としてあり、第一収容部３と第二収容部４とを仕切るとともに容器本体２の裏側から指先が挿入できる間隙ともしてある。また、第一収容部３の第二収容部４側の側壁面部３２は、容器内側に膨出状になっている膨出面３２ａとしてあるため、第二収容部４を容器本体２の裏側から握る際に、指先が側壁面部３２に触れにくくなり、第一収容部３の収容物が熱い場合でも火傷をすることなく容器１を持ち上げることができる。
【００３６】
上記したとおり、包装用容器１は、容器本体２に被せられる蓋体５を備えてもよい。
蓋体５は、例えば、図４及び図６に示すように、円錐台状に形成して第一収容部３及び第二収容部４を覆うことができるようにしてある。より詳しくは、円形平面状の天面部５１から下方に拡開しながら直線状に傾斜する側壁面部５２を備える。側壁面部５２の下縁部には外方に所定幅で水平状に張り出すフランジ部５３が設けてある。フランジ部５３は、容器本体２に被せた状態で容器本体２のフランジ部２２に載るようにしてある。
フランジ部５３の外縁には、下方に向かうスカート部５４が設けてあり、容器本体２に被せた状態で容器本体２のスカート部２３の上面を沿うようにしてある。スカート部５４には、周方向に延び、容器内側に向かい突出する嵌合突部５５が適宜間隔で形成してあり、被嵌合突部２４に係止して蓋体５が容器本体２に外嵌合するようにしてある。スカート部５４の下縁部には、図６に示すように、舌片状に延出する摘み部５６が対向する位置に設けてあり、蓋体５を容器本体２に被せた状態で容器本体２の摘み部２５の面上に載るようにしてある。
【００３７】
包装用容器１は、例えば、図７に示すように、持ち上げる際、仕切壁部６の裏側の間隙に人挿指から小指の指先を挿入し、第二収容部４を容器本体２の裏側から握るようにして掴み、親指をフランジ部２２に掛けて持ち上げることができる。
このように、包装用容器１は、第二収容部４を把持できるグリップのようにしてあり、しっかりと容器１を掴め、持ち上げやすいものである。
【００３８】
また、仕切壁部６の第一収容部３側の側壁面部３２を、容器内側に膨出する膨出面３２ａにしておけば、第一収容部３の側壁面部３２と指先との間に隙間ができるため、電子レンジなどで第一収容部３の収容物が加温されていても熱さを気にせず容器１を持ち上げることができる。
【００３９】
さらには、第二収容部４付近にフランジ部２２を直線とした直線部２２ａを設けることにより、持ち上げる際、掌が直線部２２ａにフィットするため容器１を支えやすくなる。フランジ部２２の外縁に、下向きに突出するスカート部２３を備えておけば、容器本体２を掴む際に掌がスカート部２３により覆われるため、収容物が容器本体２の外に飛散しても手に付着しにくくなり、手を保護することができる。特に収容物が熱い場合は火傷を防ぐことができる。
【００４０】
上記実施形態の構成態様は、本発明を限定するものとして挙げたものではなく、技術目的を共通にするかぎり変更は可能であり、本発明はそのような変更を含むものである。
【符号の説明】
【００４１】
１包装用容器
２容器本体
２１開口縁部
２２フランジ部
２３スカート部
２４被嵌合突部
２５摘み部
３第一収容部
３１底面部
３１ａ凹溝部
３２側壁面部
３２ａ膨出面
３２ｂ傾斜面
４第二収容部
４１底面部
４２側壁面部
４３開口縁部
４４凸条
５蓋体
５１天面部
５２側壁面部
５３フランジ部
５４スカート部
５５嵌合突部
５６摘み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2020083321.tif 000008
【図７】
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