(57)【要約】【課題】底面での穴の形成が抑制可能な包装箱および包装箱の製造に用いられるブランクシートを提供することを目的とする。【解決手段】前後の底フラップ２１，２３は、底構成部２８と先端片２９とを備え、底構成部２８が、傾斜辺２６と、垂直辺とを有し、傾斜辺２６が左右の底フラップ２２，２４の一方の箱外側に位置し、垂直辺が他方の底フラップ２２，２４の箱外側に位置するように折られる。下折線１１ａ，１３ａから底構成部２８の先端側の端辺２８ａまでの長さが下罫線１２ａ，１４ａの長さの半分である。先端片２９が、端辺２８ａにおける左右の一側端で端辺２８ａよりも先端側に延出する。端辺２８ａ同士が突き合わされ、底フラップ２１，２３の一方の先端片２９が、底フラップ２１，２３の他方の底構成部２８に対し箱内側に位置する。【選択図】図１
2020083358.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前側板の下端に前下折線を介して接続された前底フラップと、
右側板の下端に右下折線を介して接続された右底フラップと、
後側板の下端に後下折線を介して接続された後底フラップと、
左側板の下端に左下折線を介して接続された左底フラップと、
を備えた直方体状を有する包装箱であって、
前記前底フラップは、前底構成部と前先端片とを備え、
前記後底フラップは、後底構成部と後先端片とを備え、
前記前底構成部が、前記前下折線の右端部から前記前底フラップの先端側に傾斜する前傾斜辺と、前記前下折線の左端部から前記前底フラップの先端側に延びる前垂直辺とを有して、前記前傾斜辺が前記右底フラップの箱外側に位置し、かつ、前記前垂直辺が前記左底フラップの箱内側に位置し、前記前下折線から前記前底構成部の先端側の端辺までの長さが前記右下折線の長さの半分であり、
前記前先端片が、前記前底構成部の前記端辺の左側で該端辺よりも先端側に延出し、
前記後底構成部が、前記後下折線の左端部から前記後底フラップの先端側に傾斜する後傾斜辺と、前記後下折線の右端部から前記後底フラップの先端側に延びる後垂直辺とを有して、前記後傾斜辺が前記左底フラップの箱外側に位置し、かつ、前記後垂直辺が前記右底フラップの箱内側に位置し、前記後下折線から前記後底構成部の先端側の端辺までの長さが前記左下折線の長さの半分であり、
前記後先端片が、前記後底構成部の前記端辺の右側で該端辺よりも先端側に延出し、
前記前底構成部の端辺と前記後底構成部の端辺とが突き合わされ、
前記前先端片が、前記後底構成部の箱内側に位置し、
前記後先端片が、前記前底構成部の箱内側に位置する
包装箱。
【請求項２】
前記前底フラップにおける前記前下折線から前記前先端片の先端辺までの長さが前記右下折線の長さの半分以上であり、
前記後底フラップにおける前記後下折線から前記後先端片の先端辺までの長さが前記左下折線の長さの半分以上である
請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記前底フラップは、前記前垂直辺を含み、前記左底フラップの箱内側に位置する前外側部を備え、前記前外側部は、前記前下折線の左端部から前記前先端片の先端辺に延びる前傾斜折線の外側に位置し、
前記後底フラップは、前記後垂直辺を含み、前記右底フラップの箱内側に位置する後外側部を備え、前記後外側部は、前記後下折線の右端部から前記後先端片の先端辺に延びる後傾斜折線の外側に位置する
請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記前先端片と前記後先端片とは、互いに係合する係合溝を備えている
請求項１ないし請求項３のうち何れか１項に記載の包装箱。
【請求項５】
前後で一対の第１側板の下端に第１下折線を介して接続された第１底フラップと、
左右で一対の第２側板の下端に第２下折線を介して接続された第２底フラップと、
を備えた直方体状を有する包装箱の製造に用いられるブランクシートであって、
前記第１側板と前記第２側板とが左右で交互に並び、
前記第１底フラップは、底構成部と先端片とを備え、
前記底構成部が、前記第１下折線の一端部から前記第１底フラップの先端側に延びる傾斜辺と、前記第１下折線の他端部から前記第１底フラップの先端側に延びる垂直辺とを有して、前記傾斜辺が一方の前記第２底フラップの箱外側に位置し、かつ、前記垂直辺が他方の前記第２底フラップの箱内側に位置するように前記包装箱で折られ、前記第１下折線から前記底構成部の先端側の端辺までの長さが前記第２下折線の長さの半分であり、
前記先端片が、前記端辺における左右の一側端で該端辺よりも先端側に延出し、
前記包装箱では、前記端辺同士が突き合わされ、かつ、一方の前記第１底フラップの前記先端片が、他方の前記第１底フラップの前記底構成部に対し箱内側に位置するように構成された
ブランクシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱およびブランクシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボール箱などの包装箱には、底面を構成するにあたって封緘材を使わないでロックするものがある。例えば、特許文献１の包装箱は、相対する底フラップを２組備えている。２組のうち１組の底フラップは、突き合わせフラップであって、内側に折り込まれたとき、先端が突き合わされる。また、各底フラップは、包装箱の側板と底フラップとの境界である罫線の一端部から底フラップの先端に向かって罫線に対し斜めとなる傾斜辺を備えるとともに、当該罫線の他端部から底フラップの先端に向かって罫線に対し垂直となる垂直辺を備えている。そして、互いに隣接する底フラップのうち、一方の底フラップの傾斜辺が外方に臨み、他方の底フラップの垂直辺が一方の底フラップの内側に隠れるように折り込まれることで包装箱の底面を構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４５３０７００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、包装箱の側板が外力を受けて包装箱が変形するとき、突き合わせフラップとなる１組の底フラップの先端辺同士は、包装箱の内側に入り込みながら、離れたり、または、ずれたりする。底フラップの先端辺同士での離間やずれは、底面中央部に穴を開けてしまい、収容物を底面中央部から露出してしまうおそれがある。また、突き合わせフラップとなる１組の底フラップにおいて罫線から底フラップの先端までの長さに差があるときにも、底面中央部に穴が開いてしまい、包装箱の底面から収容物が露出してしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、底面での穴の形成が抑制可能な包装箱および包装箱の製造に用いられるブランクシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための包装箱は、前側板の下端に前下折線を介して接続された前底フラップと、右側板の下端に右下折線を介して接続された右底フラップと、後側板の下端に後下折線を介して接続された後底フラップと、左側板の下端に左下折線を介して接続された左底フラップと、を備えた直方体状を有する包装箱であって、前記前底フラップは、前底構成部と前先端片とを備え、前記後底フラップは、後底構成部と後先端片とを備え、前記前底構成部が、前記前下折線の右端部から前記前底フラップの先端側に傾斜する前傾斜辺と、前記前下折線の左端部から前記前底フラップの先端側に延びる前垂直辺とを有して、前記前傾斜辺が前記右底フラップの箱外側に位置し、かつ、前記前垂直辺が前記左底フラップの箱内側に位置し、前記前下折線から前記前底構成部の先端側の端辺までの長さが前記右下折線の長さの半分であり、前記前先端片が、前記前底構成部の前記端辺の左側で該端辺よりも先端側に延出し、前記後底構成部が、前記後下折線の左端部から前記後底フラップの先端側に傾斜する後傾斜辺と、前記後下折線の右端部から前記後底フラップの先端側に延びる後垂直辺とを有して、前記後傾斜辺が前記左底フラップの箱外側に位置し、かつ、前記後垂直辺が前記右底フラップの箱内側に位置し、前記後下折線から前記後底構成部の先端側の端辺までの長さが前記左下折線の長さの半分であり、前記後先端片が、前記後底構成部の前記端辺の右側で該端辺よりも先端側に延出し、前記前底構成部の端辺と前記後底構成部の端辺とが突き合わされ、前記前先端片が、前記後底構成部の箱内側に位置し、前記後先端片が、前記前底構成部の箱内側に位置する。
【０００７】
上記構成によれば、前底フラップの前先端片は、後底構成部の端辺よりも箱内側に位置する。後底フラップの後先端片は、前底構成部の端辺よりも箱内側に位置する。これにより、包装箱に外力が加わり撓んだとしても、端辺同士の間隙には、先端片が延在している。これにより、底面の中央部分に穴が形成されてしまうことを抑えることができる。
【０００８】
上記包装箱において、前記前底フラップにおける前記前下折線から前記前先端片の先端辺までの長さが前記右下折線の長さの半分以上であり、前記後底フラップにおける前記後下折線から前記後先端片の先端辺までの長さが前記左下折線の長さの半分以上である構成としてもよい。
【０００９】
上記構成によれば、底構成部の先端側の端辺の部分に必ず先端片が延在することになり、底面の中央部分に穴が形成されてしまうことを抑えることができる。
上記包装箱において、前記前底フラップは、前記前垂直辺を含み、前記左底フラップの箱内側に位置する前外側部を備え、前記前外側部は、前記前下折線の左端部から前記前先端片の先端辺に延びる前傾斜折線の外側に位置し、前記後底フラップは、前記後垂直辺を含み、前記右底フラップの箱内側に位置する後外側部を備え、前記後外側部は、前記後下折線の右端部から前記後先端片の先端辺に延びる後傾斜折線の外側に位置する構成としてもよい。
【００１０】
上記構成によれば、包装箱の底面を組み立てる際に、前傾斜折線で前外側部を撓み易くすることができる。また、後傾斜折線で後外側部を撓み易くすることができる。
上記包装箱において、前記前先端片と前記後先端片とは、互いに係合する係合溝を備えている構成としてもよい。
【００１１】
上記構成によれば、前底フラップの係合溝と後底フラップの係合溝とが係合されることで、包装箱の底面の強度を高めることができる。
上記課題を解決するためのブランクシートは、前後で一対の第１側板の下端に第１下折線を介して接続された第１底フラップと、左右で一対の第２側板の下端に第２下折線を介して接続された第２底フラップと、を備えた直方体状を有する包装箱の製造に用いられるブランクシートであって、前記第１側板と前記第２側板とが左右で交互に並び、前記第１底フラップは、底構成部と先端片とを備え、前記底構成部が、前記第１下折線の一端部から前記第１底フラップの先端側に延びる傾斜辺と、前記第１下折線の他端部から前記第１底フラップの先端側に延びる垂直辺とを有して、前記傾斜辺が一方の前記第２底フラップの箱外側に位置し、かつ、前記垂直辺が他方の前記第２底フラップの箱内側に位置するように前記包装箱で折られ、前記第１下折線から前記底構成部の先端側の端辺までの長さが前記第２下折線の長さの半分であり、前記先端片が、前記端辺における左右の一側端で該端辺よりも先端側に延出し、前記包装箱では、前記端辺同士が突き合わされ、かつ、一方の前記第１底フラップの前記先端片が、他方の前記第１底フラップの前記底構成部に対し箱内側に位置するように構成されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、底面での穴の形成が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態としての包装箱を底面側から見た斜視図。
【図２】第１実施形態としての包装箱を製造するブランクシートの平面図。
【図３】第１実施形態としての包装箱の組立方法を示す斜視図。
【図４】図３の続きであって、第１実施形態としての包装箱の組立方法を示す斜視図。
【図５】第１実施形態としての包装箱の底面図。
【図６】第１実施形態としての包装箱の他の組立方法を示す斜視図。
【図７】第２実施形態としての包装箱を製造するブランクシートの平面図。
【図８】第２実施形態としての包装箱を底面側から見た斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明が適用された包装箱を図１ないし図８を参照して説明する。
〔第１実施形態〕
図１に示すように、第１実施形態としての包装箱１は、直方形形状を有する段ボール箱であって、ワンピースのブランクシートから組み立てられる。そして、包装箱１は、底面の部分を組み立てたときに、接着剤や粘着テープやステープルなどの封緘材を使わないでロックするボトムロック形式の段ボール箱である。
【００１５】
図１は、包装箱１を底面側から見た斜視図である。包装箱１は、後側板１１と、右側板１２と、前側板１３と、左側板１４とを備え、長さ面を構成する後側板１１および前側板１３が対向し、幅面を構成する右側板１２および左側板１４とが対向している。なお、後側板１１および前側板１３が第１側板であり、右側板１２および左側板１４が第２側板である。
【００１６】
包装箱１の天面は、例えば、後側板１１の上端および前側板１３の各々の上端に罫線を介して連設された突き合わせフラップとなる外フラップと、右側板１２および左側板１４の各々の上端に罫線を介して連設された内フラップとで構成されている。そして、内フラップを折り返してから、外フラップを内側に折り込み、外フラップの突き合わせ部分を接着剤や粘着テープやステープルなどの封緘材で接合することで天面を構成することができる。また、包装箱の天面は、後側板１１の上端または前側板１３の上端に罫線を介して回動可能な蓋板で構成されていてもよい。天面の構成は、これらの例に限定されるものではない。
【００１７】
包装箱１の底面は、後底フラップ２１と、右底フラップ２２と、前底フラップ２３と、左底フラップ２４とで構成される。底面は、底フラップ２１〜２４を組み合わせることによって、接着剤や粘着テープやステープルなどの封緘材を用いることなくボトムロックにより構成される。
【００１８】
図２は、図１に示す包装箱１を製造するためのブランクシート２である。ブランクシート２は、後側板１１、右側板１２、前側板１３、および、左側板１４がこの順に一列に並んで設けられており、後側板１１と右側板１２との間に第１縦罫線１６が介在され、右側板１２と前側板１３との間に第２縦罫線１７が介在され、前側板１３と左側板１４との間に第３縦罫線１８が介在されている。さらに、後側板１１の縦辺には、継ぎ代１５が第４縦罫線１９を介して設けられている。継ぎ代１５は、左側板１４の縦辺に対して接着剤や粘着テープやステープルなどの封緘材によって接合される。
【００１９】
後底フラップ２１は、後側板１１の下端に位置する後下罫線１１ａを介して連設されている。右底フラップ２２は、右側板１２の下端に位置する右下罫線１２ａを介して連設されている。前底フラップ２３は、前側板１３の下端に位置する前下罫線１３ａを介して連設されている。左底フラップ２４は、左側板１４の下端に位置する左下罫線１４ａを介して連設されている。
【００２０】
後底フラップ２１〜左底フラップ２４は、後下罫線１１ａ〜左下罫線１４ａの一端部側に傾斜辺２６を備え、後下罫線１１ａ〜左下罫線１４ａの他端部側に垂直辺２７を備えている。なお、後底フラップ２１が備える傾斜辺２６および垂直辺２７がそれぞれ後傾斜辺および後垂直辺であり、前底フラップ２３が備える傾斜辺２６および垂直辺２７がそれぞれ前傾斜辺および前垂直辺である。また、右底フラップ２２が備える傾斜辺２６および垂直辺２７がそれぞれ右傾斜辺および右垂直辺であり、左底フラップ２４が備える傾斜辺２６および垂直辺２７がそれぞれ左傾斜辺および左垂直辺である。
【００２１】
後底フラップ２１〜左底フラップ２４の中で後底フラップ２１および前底フラップ２３の各々は、次のように構成されている。傾斜辺２６ならびに後下罫線１１ａもしくは前下罫線１３ａを含む領域には、底面の一部を構成する底構成部２８を備えている。底構成部２８の先端は、後下罫線１１ａもしくは前下罫線１３ａと平行な端辺２８ａを備えている。さらに、底構成部２８の先端側、すなわち端辺２８ａに隣接する位置からは先端側に先端片２９が延出している。端辺２８ａは、傾斜辺２６側に設けられ、先端片２９は、垂直辺２７側に設けられている。先端片２９の先端は、後下罫線１１ａもしくは前下罫線１３ａと平行な先端辺２９ａを備えている。
【００２２】
なお、後底フラップ２１の傾斜辺２６および垂直辺２７が後傾斜辺および後垂直辺であり、前底フラップ２３の傾斜辺２６および垂直辺２７が前傾斜辺および前垂直辺である。また、後底フラップ２１が備える先端片２９が後先端片であり、前底フラップ２３が備える先端片２９が前先端片である。さらに、後底フラップ２１の底構成部２８が後底構成部であり、前底フラップ２３の底構成部２８が前底構成部である。
【００２３】
また、底構成部２８および先端片２９における後下罫線１１ａもしくは前下罫線１３ａの他端部側には、外側部３０を備えている。外側部３０は、後下罫線１１ａもしくは前下罫線１３ａの他端部から先端片２９の先端辺２９ａに向かって斜めに延びる傾斜折線としての傾斜ミシン目３０ａを介して底構成部２８および先端片２９に対して連設されている。外側部３０は、垂直辺２７を備えている。なお、後底フラップ２１の外側部３０が後外側部であり、前底フラップ２３の外側部３０が前外側部である。
【００２４】
また、後底フラップ２１〜左底フラップ２４の中で右底フラップ２２および左底フラップ２４の各々は、次のように構成されている。傾斜辺２６ならびに右下罫線１２ａもしくは左下罫線１４ａを含む領域には、底面の一部を構成する底構成部３１を備えている。また、底構成部３１の右下罫線１２ａおよび左下罫線１４ａの他端部側には、外側部３２を備えている。外側部３２は、右下罫線１２ａおよび左下罫線１４ａの他端部から外側部３２の先端辺３２ｂに向かって斜めに延びる傾斜折線としての傾斜ミシン目３２ａを介して底構成部３１に対して連設されている。外側部３２は、垂直辺２７を備えている。すなわち、右底フラップ２２および左底フラップ２４は、後底フラップ２１および前底フラップ２３と異なり、先端片２９を備えていない。
【００２５】
なお、右底フラップ２２の傾斜辺２６および垂直辺２７が右傾斜辺および右垂直辺であり、左底フラップ２４の傾斜辺２６および垂直辺２７が左傾斜辺および左垂直辺である。また、右底フラップ２２の底構成部３１が右底構成部であり、左底フラップ２４の底構成部３１が左底構成部である。さらに、右底フラップ２２の外側部３２が右外側部であり、左底フラップ２４の外側部３２が左外側部である。
【００２６】
後底フラップ２１〜左底フラップ２４における後下罫線１１ａ〜左下罫線１４ａから先端辺２９ａ，３２ｂまでの長さＬ１は、後下罫線１１ａおよび前下罫線１３ａの長さの１／２の長さで揃えられている。また、後底フラップ２１および前底フラップ２３における後下罫線１１ａおよび前下罫線１３ａから端辺２８ａまでの長さＬ２は、右下罫線１２ａおよび左下罫線１４ａの長さの１／２の長さである。さらに、後底フラップ２１および前底フラップ２３の後下罫線１１ａおよび前下罫線１３ａから先端辺２９ａまでの長さＬ１は、右側板１２および左側板１４における右下罫線１２ａおよび左下罫線１４ａの長さの１／２（Ｌ２）以上の長さであり、ここでは長さＬ１である。
【００２７】
次に、以上のように構成された包装箱１の組立方法について説明する。先ず、後側板１１と左側板１４とを継ぎ代１５で接合し筒形状とする。第１組立方法では、一の底フラップを折り込んだ次に、折り込んだ底フラップの垂直辺２７に隣接する底フラップを折り込むようにする。具体的には、図３に示すように、後底フラップ２１〜左底フラップ２４の中の何れか１枚の底フラップを内側に折り込む。図３では、前底フラップ２３を最初に内側に折り込んでいる。次いで、左底フラップ２４が内側に折り込まれる。この際、左底フラップ２４の傾斜辺２６は、前底フラップ２３の底構成部２８の外側に位置し、前底フラップ２３の外側部３０および底構成部２８の一部は、左底フラップ２４の底構成部３１の内側に位置する。
【００２８】
次いで、後底フラップ２１が内側に折り込まれる。この際、後底フラップ２１の傾斜辺２６は、左底フラップ２４の底構成部３１の外側に位置し、左底フラップ２４の外側部３２および底構成部３１の一部は、後底フラップ２１の底構成部２８の内側に位置する。これにより、最初に内側に折り込んだ前底フラップ２３の先端片２９は、後底フラップ２１の端辺２８ａの位置から後底フラップ２１の底構成部２８の内側に位置する。また、後底フラップ２１の先端片２９は、前底フラップ２３の端辺２８ａの位置から前底フラップ２３の底構成部２８の外側に位置する。そして、前底フラップ２３の端辺２８ａと後底フラップ２１の端辺２８ａとは、ほぼ一直線に並んだ状態となる。本発明においてはこの状態を前底構成部の端辺と後底構成部の端辺が突き合わされた状態という。
【００２９】
次いで、図４に示すように、右底フラップ２２が内側に折り込まれる。この際、右底フラップ２２の傾斜辺２６は、後底フラップ２１の底構成部２８の外側に位置し、後底フラップ２１の外側部３０および底構成部２８の一部は、右底フラップ２２の底構成部３１の内側に位置する。
【００３０】
この状態では、右底フラップ２２の外側部３２および底構成部３１の一部は、最初に内側に折り込んだ前底フラップ２３の傾斜辺２６の外側に位置している。このため、右底フラップ２２は何らロックされていない状態である。
【００３１】
そこで、最後に内側に折り込まれる右底フラップ２２は、傾斜ミシン目３２ａを通じて外側部３２を撓ませるようにして、この外側部３２が前底フラップ２３の底構成部２８の内側に位置するように折り込まれる。このとき、前底フラップ２３の端辺２８ａの内側に後底フラップ２１の先端片２９が折り込まれる。これにより、前底フラップ２３の先端片２９および後底フラップ２１の先端片２９は、互いに係合する。すなわち、先端片２９の垂直辺と端辺２８ａとがなす角部同士が互いに係合する。また、右底フラップ２２の外側部３２および底構成部３１の一部は、前底フラップ２３の底構成部２８の内側に位置する。これにより、図５に示すように、包装箱１の底面は、ボトムロックによって組み立てられる。
【００３２】
なお、このような第１組立方法において、最初に内側に折り込む底フラップは、前底フラップ２３に限定されるものではない。すなわち、後底フラップ２１を最初に折り込んでもよいし、右底フラップ２２を最初に折り込んでもよいし、左底フラップ２４を最初に折り込んでもよい。ただし、何れの場合も、１つの底フラップを折り込んだ次には、折り込んだ底フラップの垂直辺２７に隣接する底フラップを折り込むようにする。
【００３３】
また、以上のような包装箱１は、図６に示すように組み立てることもできる。この第２組立方法では、後側板１１と左側板１４とを継ぎ代１５で接合し筒形状としてから、相対する後底フラップ２１と前底フラップ２３とを内側に折り込む。これにより、前底フラップ２３の先端片２９が、後底フラップ２１の端辺２８ａの位置から後底フラップ２１の底構成部２８の内側に位置される。また、後底フラップ２１の先端片２９が、前底フラップ２３の端辺２８ａの位置から前底フラップ２３の底構成部２８の外側に位置される。なお、これとは逆に、前底フラップ２３の先端片２９が、後底フラップ２１の底構成部２８の外側に位置され、後底フラップ２１の先端片２９が、前底フラップ２３の底構成部２８の内側に位置されるようにしてもよい。
【００３４】
次いで、残りの相対する右底フラップ２２と左底フラップ２４とを内側に折り込む。すると、最後に折り込んだ左底フラップ２４の傾斜辺２６は、前底フラップ２３の底構成部２８の外側に位置し、外側部３２は、後底フラップ２１の底構成部２８の外側に位置する。また、右底フラップ２２の傾斜辺２６は、後底フラップ２１の底構成部２８の外側に位置し、外側部３２は、前底フラップ２３の底構成部２８の外側に位置する。この状態での底は、何らロックされていない状態である。
【００３５】
そこで、次いで、左底フラップ２４の外側部３２および底構成部３１の一部は、外側部３２を傾斜ミシン目３２ａを通じて撓ませて後底フラップ２１の底構成部２８の内側に折り込まれる。また、右底フラップ２２の外側部３２および底構成部３１の一部は、外側部３２を傾斜ミシン目３２ａを通じて撓ませて前底フラップ２３の底構成部２８の内側に折り込まれる。このとき、前底フラップ２３の端辺２８ａの内側に後底フラップ２１の先端片２９が折り込まれる。これにより、前底フラップ２３の先端片２９および後底フラップ２１の先端片２９は、互いに係合する。これにより、図５に示すように、包装箱１の底面は、ボトムロックによって組み立てられる。
【００３６】
なお、図６の組立方法の変形例として、右底フラップ２２と左底フラップ２４とを内側に折り込んでから、後底フラップ２１と前底フラップ２３とを内側に折り込むようにしてもよい。
【００３７】
以上のような第１実施形態の包装箱１によれば以下に列挙する効果を得ることができる。
（１−１）後底フラップ２１および前底フラップ２３のうち一方の底フラップの先端片２９は、他方の底フラップの端辺２８ａより底構成部２８の内側に延在し、他方の底フラップの先端片２９は、一方の底フラップの端辺２８ａより底構成部２８の内側に延在する。これにより、後側板１１〜左側板１４の筒状部が平行四辺形となるような外力が加わって撓んだとしても、端辺２８ａの部分には、先端片２９が延在している。これにより、端辺２８ａの部分に穴が形成されてしまうことを抑えることができる。また、後底フラップ２１および前底フラップ２３の長さＬ２が、右側板１２および左側板１４の長さの１／２未満となってしまうこともある。このような場合であっても、端辺２８ａの部分には、先端片２９が延在しているので、端辺２８ａの部分に穴が形成されてしまうことを抑えることができる。したがって、包装箱１に収容した収容物の一部が未開封の状態で見えてしまうことを防ぐことができる。
【００３８】
（１−２）後底フラップ２１および前底フラップ２３において、後下罫線１１ａおよび前下罫線１３ａから先端辺２９ａまでの長さＬ１は、右側板１２および左側板１４における右下罫線１２ａおよび左下罫線１４ａの長さの半分（Ｌ２）以上の長さである。これにより、端辺２８ａの部分に必ず先端片２９が延在することになり、中央部分に穴が形成されてしまうことを抑えることができる。
【００３９】
（１−３）後底フラップ２１〜左底フラップ２４の後下罫線１１ａ〜左下罫線１４ａから先端辺２９ａ，３２ｂまでの長さＬ１は、同じ長さである。これにより、全ての底フラップの下罫線から先端までの長さを揃えることができる。
【００４０】
（１−４）外側部３０，３２は、底構成部２８，３１に対して傾斜ミシン目３０ａ，３２ａを介して設けられているので、底面を組み立て易くなる。
（１−５）傾斜ミシン目３０ａ，３２ａは、隣接する底フラップの底構成部に隠れる。したがって、傾斜ミシン目３０ａ，３２ａによって、包装箱１の底面の意匠が悪くなることを防ぐことができる。
【００４１】
〔第２実施形態〕
図７に示すように、第２実施形態としての包装箱１は、後底フラップ２１および前底フラップ２３において、先端片２９と端辺２８ａとの角部に係合溝２９ｂを設けたものである。そして、先端片２９の中で係合溝２９ｂを構成する突片２９ｃは、その基端に係合溝２９ｂと先端辺２９ａとを繋ぐ折線となるミシン目２９ｄが設けられている。
【００４２】
第２実施形態の包装箱１についても、第１実施形態の包装箱と同様な方法で組み立てられる。具体的に、図３および図４に示す第１組立方法で組み立てる場合、最後、右底フラップ２２が傾斜ミシン目３２ａを通じて外側部３２を撓ませるようにして、この外側部３２が前底フラップ２３の底構成部２８の内側に位置するように折り込まれる。このとき、前底フラップ２３の端辺２８ａの内側に後底フラップ２１の先端片２９が折り込まれる。そして、後底フラップ２１の係合溝２９ｂと前底フラップ２３の係合溝２９ｂとは、後底フラップ２１の突片２９ｃおよび前底フラップ２３の突片２９ｃがミシン目２９ｄを通じて撓むことで係合される。
【００４３】
また、図６に示す第２組立方法で組み立てる場合、相対する後底フラップ２１と前底フラップ２３とを内側に折り込んだ次に、残りの相対する右底フラップ２２と左底フラップ２４とを内側に折り込むことになる。これにより、左底フラップ２４の傾斜辺２６は、前底フラップ２３の底構成部２８の外側に位置し、左底フラップ２４の外側部３２および底構成部３１の一部は、後底フラップ２１の底構成部２８の内側に折り込まれる。また、右底フラップ２２の傾斜辺２６は、後底フラップ２１の底構成部２８の外側に位置し、右底フラップ２２の外側部３２および底構成部３１の一部は、前底フラップ２３の底構成部２８の内側に折り込まれる。この際に、前底フラップ２３の端辺２８ａの内側に後底フラップ２１の先端片２９が折り込まれる。そして、後底フラップ２１の係合溝２９ｂと前底フラップ２３の係合溝２９ｂとは、後底フラップ２１の突片２９ｃおよび前底フラップ２３の突片２９ｃがミシン目２９ｄを通じて撓むことで係合される。
【００４４】
以上のような第２実施形態の包装箱１によれば以下に列挙する効果を得ることができる。
（２−１）後底フラップ２１の係合溝２９ｂと前底フラップ２３の係合溝２９ｂとが係合されることで、包装箱１の底面の強度を高めることができる。
【００４５】
（２−２）係合溝２９ｂ同士を係合するとき、各突片２９ｃがミシン目２９ｄを通じて撓むことによって係合し易くなる。
なお、上記第１実施形態および第２実施形態は以下のように適宜変更して実施することもできる。
【００４６】
・図３および図４に示す第１組立方法による場合、各底フラップにおける外側部３０，３２を撓ませる傾斜ミシン目３０ａ，３２ａは、最後に内側に折り込む底フラップだけに設けるようにすればよい。第１組立方法では、外側部を撓ませる必要があるのは最後に折り込む底フラップの外側部だけであるからである。勿論、第１組立方法は、一の底フラップを折り込んだ次には、折り込んだ底フラップの垂直辺２７に隣接する底フラップを折り込むようにするものである。作業者が何れの底フラップから内側に折り込み始めるかは不明であることから、全ての底フラップに外側部を撓ませるための傾斜ミシン目３０ａ，３２ａを設けることが好ましい。
【００４７】
・図６に示す第２組立方法による場合、各底フラップにおける外側部３０，３２を撓ませる傾斜ミシン目３０ａ，３２ａは、２番目の工程で内側に折り込む相対する底フラップの組だけに設けるようにすればよい。第２組立方法では、外側部を撓ませる必要があるのは２回目に折り込む組の底フラップの外側部だけであるからである。勿論、第２組立方法は、作業者が後底フラップ２１および前底フラップ２３の組と右底フラップ２２と左底フラップ２４の組の何れの組から折り込み作業を始めるか不明である。したがって、全ての底フラップに外側部を撓ませるための傾斜ミシン目３０ａ，３２ａを設けることが好ましい。
【００４８】
・全ての底フラップにおいて、組立作業性が低下する程度が低い場合などは、傾斜ミシン目３０ａ，３２ａを省略するようにしてもよい。
・第１実施形態及び第２実施形態は、図示されているとおり、いずれも、後底フラップ２１および前底フラップ２３において、後下罫線１１ａおよび前下罫線１３ａから先端片２９の先端辺２９ａまでの長さＬ１は、後下罫線１１ａおよび前下罫線１３ａの長さの１／２としているが、本発明はこれに限定されるものではなく、必要に応じて適宜変更可能である。すなわち、Ｌ１は１／２よりも長くてもよいし、Ｌ２より長ければ１／２よりも短くてもよい。
【００４９】
・後底フラップ２１および前底フラップ２３における後下罫線１１ａおよび前下罫線１３ａから端辺２８ａまでの長さＬ２は、右下罫線１２ａおよび左下罫線１４ａの長さの半分（１／２）の長さであるが、本発明においては、この半分（１／２）には、厳密な半分（１／２）に対して若干のずれたものも含まれるものとする。
【００５０】
すなわち、包装箱１の底面を組み立てたとき、前底フラップ２３の端辺２８ａと後底フラップ２１の端辺２８ａとがほぼ一直線に並んだ状態（突き合わされた状態）とすることが好ましいが、この状態を実現するために、後底フラップ２１および前底フラップ２３における後下罫線１１ａおよび前下罫線１３ａから端辺２８ａまでの長さＬ２を、右下罫線１２ａおよび左下罫線１４ａの長さの半分（１／２）に対して、若干ずれを生じさせる場合がある。
【００５１】
その理由は、実際に包装箱１を組み立てる際は、包装箱１の素材である段ボールなどに厚みがあるため、継ぎ代で重なる部分の厚みなどを考慮してブランクシート２を設計する必要がある。このため、直方体の包装箱１を成形する場合でも、ブランクシート２の段階では対向する側面同士になる面の長さ（例えば右下罫線１２ａと左下罫線１４ａ）は厳密には同じ長さとしない場合がある。
【００５２】
したがって、Ｌ２の長さが右下罫線や左下罫線の長さの１／２から若干ずれていても、結果的に、前底フラップ２３の端辺２８ａと後底フラップ２１の端辺２８ａがほぼ一直線に並んだ状態となっているのであれば、本発明においては半分であるとみなす。
【００５３】
なお、半分からのずれ分は、最大で、ブランクシート２の素材の厚さ分（一般的なＡフルート段ボールシートの場合５ｍｍ前後）程度である。
・包装箱の材料は、段ポールに限定されるものではなく、例えば厚紙であってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１…包装箱、２…ブランクシート、１１…後側板、１１ａ…後下罫線、１２…右側板、１２ａ…右下罫線、１３…前側板、１３ａ…前下罫線、１４…左側板、１４ａ…左下罫線、１５…継ぎ代、１６…第１縦罫線、１７…第２縦罫線、１８…第３縦罫線、１９…第４縦罫線、２１…後底フラップ、２２…右底フラップ、２３…前底フラップ、２４…左底フラップ、２６…傾斜辺、２７…垂直辺、２８…底構成部、２８ａ…端辺、２９…先端片、２９ａ…先端辺、２９ｂ…係合溝、２９ｃ…突片、２９ｄ…ミシン目、３０…外側部、３０ａ…傾斜ミシン目、３１…底構成部、３２…外側部、３２ａ…傾斜ミシン目、３２ｂ…先端辺。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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