(57)【要約】【課題】刈取部を左右移動機構を介し左右にスイング移動するとき、リンクアームと振れ止め部材の接当トラブルを防止すると共に、スイング移動調節作業を簡潔な構成によって能率よく行うことができるコンバインの前処理部を提供する。【解決手段】刈取部を左右にスイング移動可能に支持する左右移動機構が備える刈取部左右ストッパ機構１の振れ止め部材３３を、鉄板製の帯状板にすると共に、帯板の基部側に形成される取付ベース３３ｃをリンク支持フレーム３１の端部側に前後移動調節自在に取付け、且つ前部側に板幅を有して形成される振れ止め面３３ｄを縦向き姿勢にした状態で、該振れ止め面３３ｄをリンクアーム３２の側面長さ中途位置における接当側面３２ａと面接当可能にすることにより、刈取部７のスイング移動時の移動規制位置を調節可能に構成した。【選択図】図７
2020014412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の走行部（２ａ）を備える走行機体（２）に、右側前部から操縦部（３）と原動機部を設置し、左側に搭載される脱穀部（６）の前方位置に刈取部（７）と扱深搬送体（８）からなる前処理部（９）を前処理フレーム（１３）によって昇降自在に支持し、前処理フレーム（１３）の先端に横向きに固設されるリンク支持フレーム（３１）と、該リンク支持フレーム（３１）の前方で平行状に対設される刈取部フレーム（２０）とを、左右で対をなすリンクアーム（３２）と支軸（５１）とで連結してなる左右移動機構（１０）によって、刈取部（７）を左右にスイング移動自在に支持すると共に、リンク支持フレーム（３１）側に設けられる振れ止め部材（３３）を、スイング移動時のリンクアーム（３２）に接当させてリンクアーム（３２）のスイング回動位置を規制することにより、刈取部（７）を左右に切換移動自在に構成するコンバインの前処理部において、
前記振れ止め部材（３３）を鉄板製の帯状板にすると共に、帯板の基部側に形成される取付ベース（３３ｃ）をリンク支持フレーム（３１）の端部側に前後移動調節自在に取付け、且つ前部側に板幅を有して形成される振れ止め面（３３ｄ）を縦向き姿勢にした状態で、該振れ止め面（３３ｄ）をリンクアーム（３２）の側面長さ中途位置における接当側面（３２ａ）と面接当可能にすることにより、刈取部（７）のスイング移動時の移動規制位置を調節可能に構成することを特徴とするコンバインの前処理部。
【請求項２】
前記振れ止め部材（３３）を、リンク支持フレーム（３１）の両端に設けられる正面視でコ字状をなすリンクブラケット（５０）の上下片間を繋ぐリンクブラケット底壁（５０ａ）に沿わせて縦向きに挿入し、取付ベース（３３ｃ）を取付軸（５２）によってリンクブラケット底壁（５０ａ）に前後移動調節自在に取付けると共に、取付ベース（３３ｃ）の前部に設ける曲げ部（３３ａ）を介し、スイング方向に後退傾斜する後退斜面の振れ止め面（３３ｄ）を形成することにより、該振れ止め面（３３ｄ）をリンクアーム（３２）の接当側面（３２ａ）に面接当させる請求項１記載のコンバインの前処理部。
【請求項３】
前記振れ止め部材（３３）を、バネ材製の帯状板にする請求項１又は２記載のコンバインの前処理部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの前処理部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取部を左右に切換移動できる左右移動機構を備えるコンバインは、走行方向左側を未刈り地側とした通常刈取作業をするとき、左側走行クローラを可及的に未刈り茎稈側から離間させるべく前処理部を左側位置にスイング移動することができ、また未刈り地内を走行する中割作業をする際には、右側走行クローラによる未刈り茎稈の踏み倒しを防止すべく前処理部を右側位置に切換移動をするように構成されている。(例えば、特許文献１)
上記前処理部は、走行機体に昇降自在に支持される前処理フレームの前部に横向きに固設されるリンク支持フレームと、その前方に対設される刈取部フレームとを、左右一対のリンクアームと支軸を介して連結した平行リンク機構等からなる左右移動機構に、刈取部を左右にスイング移動自在にしながら、スイング移動時の左右の移動限界位置を規制する刈取部左右ストッパ機構を設けて構成されている。
そして、この刈取部左右ストッパ機構は、リンク支持フレームの両端に設けられる正面視でコ字状をなすリンクブラケットのリンクブラケット底壁に設けられる溶接ナットにストッパボルトを左右方向に進退自在に螺挿しており、支軸を中心に左右方向にスイング回動（左右揺動回動）するリンクアームのアーム基部側面に対し、各対設されるストッパボルトの頭部を接当させるように調節することにより、それ以上のリンクアームのスイング方向の回動を規制してスイング代（量）を定め、刈取部の左右移動を停止させるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２４３７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１で示される刈取部の左右移動機構は、リンクアームの基部側面に対し頭部を接当させるストッパボルトをリンクブラケットに設けるだけなので簡単安価な刈取部左右ストッパ機構を構成できる利点がある。
然しながら、支軸とストッパボルトとはリンクブラケット内で近接していることから、大きなモーメント荷重が働くリンクアームの基部側面（接当側面）が、ストッパボルトの少面積な頭部と点的接触によって接当するので、ボルト頭部が過大な押圧負荷を衝撃的に受け止めることになるため、長期間の使用に伴う接当衝撃の繰り返しにより両者の接当部には接当痕の発生に伴う大きな隙間を生じ、刈取作業時に刈取部の振動を大きくしたり破損等の接当トラブルを伴い易い欠点がある。
またリンクアームのスイング回動位置を規制調節してスイング代を定める際に、作業者が上記リンクブラケットの上下片の間にあるボルト頭部とリンクアームとの接当具合を確認するときやボルトの進退調節を行う際に外観することが困難であり、接当位置の調節を楽な姿勢で目視しながら行うことができず、刈取部左右ストッパ機構の組み付け及び圃場内で随時に行うリンクアームの振れ止め調節等のメンテナンス作業が煩雑になると共に、リンクアーム接当側面とストッパボルト頭部との間に大きな隙間誤差を生じ易い等の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、第１に、左右一対の走行部２ａを備える走行機体２に、右側前部から操縦部３と原動機部を設置し、左側に搭載される脱穀部６の前方位置に刈取部７と扱深搬送体８からなる前処理部９を前処理フレーム１３によって昇降自在に支持し、前処理フレーム１３の先端に横向きに固設されるリンク支持フレーム３１と、該リンク支持フレーム３１の前方で平行状に対設される刈取部フレーム２０とを、左右で対をなすリンクアーム３２と支軸５１とで連結してなる左右移動機構１０によって、刈取部７を左右にスイング移動自在に支持すると共に、リンク支持フレーム３１側に設けられる振れ止め部材３３を、スイング移動時のリンクアーム３２に接当させてリンクアーム３２のスイング回動位置を規制することにより、刈取部７を左右に切換移動自在に構成するコンバインの前処理部において、
前記振れ止め部材３３を鉄板製の帯状板にすると共に、帯板の基部側に形成される取付ベース３３ｃをリンク支持フレーム３１の端部側に前後移動調節自在に取付け、且つ前部側に板幅を有して形成される振れ止め面３３ｄを縦向き姿勢にした状態で、該振れ止め面３３ｄをリンクアーム３２の側面長さ中途位置における接当側面３２ａと面接当可能にすることにより、刈取部７のスイング移動時の移動規制位置を調節可能に構成することを特徴としている。
第２に、前記振れ止め部材３３を、リンク支持フレーム３１の両端に設けられる正面視でコ字状をなすリンクブラケット５０の上下片間を繋ぐリンクブラケット底壁５０ａに沿わせて縦向きに挿入し、取付ベース３３ｃを取付軸５２によってリンクブラケット底壁５０ａに前後移動調節自在に取付けると共に、取付ベース３３ｃの前部に設ける曲げ部３３ａを介し、スイング方向に後退傾斜する後退斜面の振れ止め面３３ｄを形成することにより、該振れ止め面３３ｄをリンクアーム３２の接当側面３２ａに面接当させることを特徴としている。
第３に、前記振れ止め部材３３を、バネ材製の帯状板にすることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、刈取部を左右移動機構を介して左右にスイング移動自在に設けると共に、リンク支持フレーム側に設けられる振れ止め部材を、スイング移動時のリンクアームに接当させてリンクアームのスイング回動位置を規制して、刈取部を左右に切換移動自在に構成するコンバインの前処理部において、前記振れ止め部材を鉄板製の帯状板にすると共に、帯板の基部側に形成される取付ベースをリンク支持フレームの端部側に前後移動調節自在に取付け、且つ前部側に板幅を有して形成される振れ止め面を縦向き姿勢にした状態で、該振れ止め面をリンクアームの側面長さ中途位置における接当側面と面接当可能にすることにより、刈取部のスイング移動時の移動規制位置を調節可能に構成することにより、
鉄板製の帯状板からなる振れ止め部材は、リンクアームの長さ中途の接当側面の厚さ幅に対し、その広幅な振れ止め面が広い接触面によって効率よく面接当するため、刈取部が上下振動を伴いながら勢いよくスイング移動する場合でも、揺れるリンクアームのスイング回動停止時に大きな接当痕や破損等の接当トラブルを伴うことなくスムーズに振れ止め規制することができる。
これにより長期使用において、例えば、切換操作機構のピン孔と切換ピンとの間にピンガタが大きく生じたとしても、リンクアームの長さ中途の接当側面に対し精度よく位置決め固定される振れ止め部材によって、刈取作業時の刈取部振動を大きくすることなく触れ止めすることができる。
また振れ止め面を縦向き姿勢にした状態でリンク支持フレームから前方に調節自在に突出させる振れ止め部材は、支軸から可及的に離間したリンクアームの接当側面を面接当によって接当支持するので、接当時に生じる接当衝撃を緩衝した状態で受け止めると共に、受け止め接当位置の調節具合を容易に目視確認できるため、刈取部のスイング移動調節を簡潔な構成にしながら能率よく行うことができる。
請求項２に係る発明によれば、前記振れ止め部材を、リンク支持フレームの両端に設けられる正面視でコ字状をなすリンクブラケットの上下片間を繋ぐリンクブラケット底壁に沿わせて縦向きに挿入し、取付ベースを取付軸を介しリンクブラケット底壁に前後移動調節自在に取付けると共に、取付ベースの前部に設ける曲げ部を介し、スイング方向に後退傾斜する後退斜面になる振れ止め面を形成することにより、
振れ止め部材は、リンクブラケットのリンクブラケット底壁に対し、後方スペースから縦向きに挿入し且つスパナ等の工具を差し入れ、取付軸の締着操作を目視しながら行うことができ、また振れ止め面はリンクブラケット底壁に取付軸を介して前後移動する操作によってリンクアームの接当側面に面接当させならスイング規制位置を位置決めすることができるので、組み付け及び振れ止め調節等のメンテナンス作業を能率よく速やかに行うことができる。
請求項３に係る発明によれば、前記振れ止め部材を、バネ材製の帯状板にすることにより、
バネ材帯状板からなる振れ止め部材は、リンクアームの接当側面に対し振れ止め面が弾力的に面接当をするので、刈取部が大きい力で勢いよくスイング移動される場合でも、リンクアームと強く接当する振れ止め面が弾力的に後退変形して接当衝撃を緩衝するため、スイング慣性力を効率よく吸収してスイング移動を規制したのち、板バネ復帰作用によってリンクアームを適正接当位置に戻し移動して、刈取部を所定切換位置に無理なく停止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの前方斜視図である。
【図２】刈取部を右移動させた前処理部の平面図である。
【図３】刈取部を左移動させた前処理部の平面図である。
【図４】前処理部の構成を示す側面図である。
【図５】前処理フレームと左右移動機構の構成を示す平面図である。
【図６】扱深搬送体と扱深搬送体ストッパ機構の構成を示す平面図である。
【図７】左右移動機構と刈取部左右ストッパ機構の構成を示す平面図である。
【図８】図７の構成を示す左側面図である。
【図９】左側の刈取部左右ストッパ機構の構成を一部断面して示す平面図である。
【図１０】振れ止め部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図示する符号Ａは本発明に係る刈取部左右触れ止め機構１を備えたコンバインであり、左右一対のクローラ式の走行部２ａを備える走行機体２に、右側に前部から操縦部３と原動機部を介しグレンタンク５を配設し左側に脱穀部６を配設している。そして、脱穀部６の前方位置に刈取部７と扱深搬送体８等からなる前処理部９を昇降自在に支持し、作物の刈高さ調節並びに扱深調節を自在とし、且つ前処理部９の前部で刈取部７を左右移動機構１０を介し左右移動自在に構成している。
これによるコンバインＡは、圃場に植立する作物を前処理部９の刈取部７で刈取り、刈取った穀稈を株元挾持搬送体８ａと穂先係止搬送体８ｂ等からなる扱深搬送体８を介して脱穀部６のフィードチェン６ａに継送搬送し、脱穀部６によって脱穀選別された穀粒をグレンタンク５に供給貯留して一連のコンバイン作業を行なうことができる。
【０００９】
上記前処理部９の詳細な構造について図２〜図８を参照し説明する。先ず、前処理部９に機体側から動力分配をする前処理駆動ケース１１は、走行機体２の前部に立設される支持フレーム１２に回動可能に軸装しており、フレームケース中途部から前処理フレーム１３を前方下方に向けて延設している。そして、前処理フレーム１３の中途部を走行機体２側から昇降シリンダ１４と連結し、該昇降シリンダ１４の伸縮作動操作によって前処理部９を昇降自在とするように支持している。
【００１０】
上記前処理駆動ケース１１内には、図５に示すように前処理部駆動軸１５を回転自在に内装しトランスミッション（不図示）から入力プーリ１６を介して動力を入力し、軸中間部及び軸端部からベベルギヤ伝動機構１７を介して、後述する軸ケース２９に軸支される刈取駆動軸１８によって前処理部９を駆動すると共に、扱深駆動軸１９によって扱深搬送体８を駆動するようにしている。
【００１１】
前処理部駆動軸１５は、刈取駆動軸１８を介して刈取部７の後方下部に左右方向を向いて配設される刈取動力分配ケース２０に内装される刈取動力分配軸（不図示）に動力を伝動する。この刈取動力分配軸は、刈取動力分配ケース２０の左右両端に立設される筒状の引起ブラケット２１内を経由して引起装置２２に動力を伝達すると共に、刈取動力分配ケース２０の中間部から上下段に配置される株元搬送装置２３と株元搬送装置(スターホイル)２３ａとを伝動するようにしている。
尚、前処理部９のメインフレームを構成する刈取動力分配ケース２０は、該ケース本体から前方に延出した複数のデバイダ支持フレーム２５の先端にデバイダ２５ａを設け、中途部に立設するステー部材によって引起装置２２の下部を連結支持している。
【００１２】
上記扱深駆動軸１９は図４，図６に示すように、従来のもの同様な扱深調節機構によって前処理駆動ケース１１に対し、該扱深駆動軸１９を軸支する扱深ケース部１１ａを、前処理部駆動軸１５を中心に上下方向に回動自在となるようにしている。
また株元挾持搬送体８ａと穂先係止搬送体８ｂとは、扱深ケース部１１ａ並びに後述する搬送体フレーム３５を介して前処理部駆動軸１５を中心に一体的に上下動作する。
また扱深駆動軸１９は、扱深ケース部１１ａを介し前処理駆動ケース１１に対し所定の内向き角を有して軸支しており、軸の下部と上部に取付けられる駆動スプロケット２６，２６ａから、株元挾持搬送体８ａと穂先係止搬送体８ｂとを伝動駆動する。
【００１３】
上記構成による扱深搬送体８は、図５に示す扱深ケース部１１ａに突設したアーム部１１ｂを、手動扱深調節手段並びに扱深自動制御手段等からなる扱深調節機構と連繋し、図４に示すような電動シリンダ２７の伸縮作動によって扱深調節動作をする。
そして、扱深調節機構によって上下移動する扱深搬送体８は、穀桿の長さが短い場合は深扱きとなるように扱深搬送体８を下降させ、穀桿の長さが長い場合は浅扱きとなるように扱深搬送体８を上昇させて、穀桿の長さに応じた扱深調整搬送を行う。
【００１４】
尚、アーム部１１ｂは従来のものと同様に、上下方向の長孔を有する融通連結機構２７ａを介して電動シリンダ２７と連結している。
これによる扱深搬送体８は、設定される扱深調節位置において、前処理フレーム１３が上昇しストッパ４６ｂが接当部材４５に接当したとき、当該接当を介して扱深搬送体８の上方追随回動を支障なく行うことができ、且つ前処理フレーム１３の下降に伴う下方追随回動も支障なく行うことができる。
【００１５】
ここで、前処理フレーム１３と左右移動機構１０及び刈取部左右触れ止め機構１の構成概要について図４，図５，図７，図８を参照し説明する。先ず、前処理フレーム１３は、前処理駆動ケース１１と該前処理駆動ケース１１から突設されて刈取駆動軸１８を軸支する軸ケース２９に一体的に取付けて前方下方に延出し、その先端に刈取幅をなすリンク支持フレーム３１を横向きに固設している。
そして、リンク支持フレーム３１に対し刈取部７を左右方向にスイング移動可能に支持する左右移動機構１０は図５に示すように、リンク支持フレーム３１と前部に平行状に対設される前記刈取動力分配ケース２０との各左右端を、左右で対をなすリンクアーム３２と支軸５１とによって平行リンク機構１０ａを構成するように連結すると共に、図９，図１０で後述する刈取部左右触れ止め機構１を設置している。
【００１６】
つまり、左右移動機構１０には、平行リンク機構１０ａの左右に各リンクアーム３２の左右移動適正位置（スイング範囲）を規制する振れ止め部材３３を着脱及び前後移動調節可能に設けることにより、刈取部７のスイング移動範囲を調節可能に規制する刈取部左右触れ止め機構１を簡潔で安価な構成とし、且つ刈取部７のスイング代（量）の調節及び振れ止めを目視容易にしながら簡単且つ確実に行うようにしている。
【００１７】
一方、左右移動機構１０をスイング可能状態と停止状態とに切換える切換操作レバー３４は、左側の引起装置２２の引起ブラケット２１側に設置しており、操縦部３側から切換操作機構３４ａの固定と解除との切換操作を行うと共に、固定解除時に刈取部７を左右移動する際の取手として利用できるように構成している。（図２，図３，図７）
尚、切換操作機構３４ａは公知の構成によって、切換操作レバー３４の操作に基づき例えば図７に示す右ように、刈取部フレームにスライド自在に支持される切換ピン３４ｂを、右方のリンクアーム３２の先端側に形成した複数のピン孔３４ｃに択一的に抜き差しする方式にしている。
また左右移動機構１０は、刈取部７が左右移動する際の扱深搬送体８の左右追随回動作動を、右側の引起装置２２の背後に設置される連結機構４３を介し、後述するように扱深駆動軸１９を中心にスムーズに行なうようにしている。
【００１８】
次に、前記扱深搬送体８について図４，図６を参照し説明する。前記駆動スプロケット２６，２６ａから伝動駆動される株元挾持搬送体８ａと穂先係止搬送体８ｂとは、在来のものと同様に扱深ケース部１１ａに取付固定される搬送体フレーム３５を介し上下方向に所定の穀稈搬送間隔を有して設置し、搬送体フレーム３５の先端部所定位置には各従動側スプロケット３６，３６ａを軸支している。これにより株元挾持搬送体８ａは、駆動スプロケット２６と従動側スプロケット３６とに株元搬送チェーン３７を張設し、且つその搬送側面に穀稈挟持レール３９を対設して構成される。
【００１９】
上記構成において穂先係止搬送体８ｂは、駆動スプロケット２６ａと従動側スプロケット３６ａとに穂先搬送チェーン３７ａを張設し、且つその搬送側面に穀稈ガイドレール３９ａを対設して構成され、また穀稈挟持レール３９と穀稈ガイドレール３９ａとは、基部側が搬送体フレーム３５に固設された下向きＵ字状パイプからなる支持杆４０の先端部に取付けられる。
尚、穂先係止搬送体８ｂの穀稈掻き込み開始点を前後調節可能に構成する場合には、該穂先係止搬送体８ｂは例えば扱深駆動軸１９を支点に株元挾持搬送体８ａに対し前方側を左右に移動調節自在にすることによって行うことができる。
【００２０】
一方、前記連結機構４３は、搬送体フレーム３５から前部に突設する昇降ガイド４１を、右側の引起装置２２の背後に固設される湾曲状のガイド体４２にスライド自在に嵌挿係合させた構成にしている。
これにより扱深駆動軸１９に側方回動自在に支持される扱深搬送体８は、連結機構４３の係合を介して先端側の上下作動を横方向の防振作用を有してスムーズに行うと共に、刈取部７が左右移動機構１０を介して左右移動する際の追随作動を扱深駆動軸１９中心にスムーズに行う。またこの場合の扱深搬送体８は、その下降下限位置を規定する扱深搬送体ストッパ機構１ａを介して前処理フレーム１３に支持される。
【００２１】
次に、図４〜図６を参照し上記扱深搬送体ストッパ機構１ａについて説明する。この扱深搬送体ストッパ機構１ａは、搬送体フレーム３５の基部側から下向きに突設される接当部材４５と、前処理フレーム１３側に構成されるストッパ部４６等からなる。
接当部材４５は、真直状の基部側を搬送体フレーム３５に固設される支持杆４０の基部側に沿って取付けると共に、先端側に略水平状の接当代(ストッパ代)を有する接当部４５ａを形成している。一方、ストッパ部４６は、軸ケース２９の外周上面に前後方向に向けて立設したストッパベース４６ａとその上辺に沿って設けられるストッパ４６ｂ等によって構成される。
【００２２】
これによりストッパ部４６は、扱深搬送体８が最下降して接当部材４５の下面がストッパ４６ｂの上面に接当した接当状態において、扱深搬送体８を下降下限位置に支持し、且つ上記接当支持状態における扱深搬送体８は、刈取部７が左右切換移動するとき、連結機構４３を介して扱深駆動軸１９を中心に左右方向に追随回動する。
このとき接当部材４５は図６に矢印で示すように、ストッパ４６ｂの上面スライド部に沿って、接当支持状態を維持しながらスライド(摺接)移動をすることができる。
【００２３】
次に、図５，図７〜図１０を参照し刈取部７の左右触れ止め機構１について説明する。
この刈取部左右触れ止め機構１は、前処理フレーム１３に横設される前記リンク支持フレーム３１の両端に設けられる正面視横向きコ字状をなすリンクブラケット５０と、該リンクブラケット５０の上下片間に挿入されてボルト等の支軸５１を介して揺動回動自在に軸支するリンクアーム３２と、コ字状をなすリンクブラケット５０のリンクブラケット底壁５０ａ側に挿入される取付軸５２を介して取付けられる振れ止め部材３３等からなる。図示例のリンクアーム３２は、アーム本体の側面を接当側面３２ａとし、その両端に基端ボス部３２ｂと先端ボス部３２ｃとを形成している。
【００２４】
これによる刈取部左右触れ止め機構１は、機体前部の下方に臨む前処理フレーム１３の先端部で、左右移動機構１０の平行リンク機構１０ａを介し刈取部７を左右移動自在にできるので、走行方向左側を未刈り地側とした通常の刈取作業においては、左側走行クローラを可及的に未刈り茎稈から離間させるべく前処理部２を左側位置にスイング移動することができ、また未刈り地内を走行する中割作業においては、右側走行クローラによる未刈り茎稈の踏み倒しを防止すべく前処理部２を右側位置にスムーズに切換移動することができる。
【００２５】
そして、上記構成において振れ止め部材３３は、バネ材製の帯状板（鋼材帯状板）によってリンクブラケット５０の上下片間に縦向きに挿入され、前後移動可能に嵌合する幅と前後調節可能な振れ止め長さを有し、その長さ中途部に曲げ部３３ａを設け、該曲げ部３３ａの基部側に取付け調節孔３３ｂを穿設する取付ベース３３ｃを形成し、且つ前部側に曲げ部３３ａから後退傾斜する後退斜面とし、その先端側を台形状となし、リンクアーム中途部の接当側面３２ａに対して面接当をすることができる振れ止め面３３ｄを形成している。
【００２６】
これによる左右の振れ止め部材３３は、左右対称形状とし互いを反転組み付け可能な兼用部品にすると共に、左右対称構造のリンクブラケット５０の取付部に対し、図９で示すように広いスペースを利用して後方から挿入し、且つスパナ等の工具を後方から差し入れて取付軸５２の締着操作を行うことができ、また逆順の動作によって取付軸５２を緩め振れ止め部材３３の前後位置調節を外観できるため、組み付け及び振れ止め調節等のメンテナンス作業を能率よく行うことができる。
【００２７】
このような作業において振れ止め部材３３は、台形状にしていることにより小幅な先端を後方スペースからリンクブラケット５０内に容易に挿入でき、取付ベース３３ｃをリンクブラケット底壁５０ａに確実に面接当させることができるため、リンクブラケット５０内にリンクアーム３２が先に組付けられた状態であっても、前記取付軸５２を調節孔３３ｂに挿入できて、リンク支持フレーム３１の両端部に設置されるナット等のネジ部３１ａに取付け剛性を有して締着することができる。
【００２８】
そして、この振れ止め部材３３は、図９に示すように取付軸５２を緩めた状態の仮止め姿勢にするとき、刈取部７の右側スイングに伴うリンクアーム３２の接当側面３２ａとの接当位置を、振れ止め部材３３を調節孔３３ｂを介して前後に移動調節する動作等を無理なく目視できるため、最適接当位置を速やか且つ正確に定めることができる。
従って、在来のストッパボルトをリンクブラケット５０内で進退移動調節して行うボルト接当調節方式の刈取部左右触れ止め機構に対し、外観によって両者の接当具合を確かめつつメンテナンス作業を能率よく行うことができる。
【００２９】
このとき、平面視において曲げ部３３ａを介しヘ字状に形成される振れ止め部材３３は、後退傾斜する振れ止め面３３ｄがリンクアーム３２の長さ中途に形成される接当側面３２ａの厚さ幅に対し、広い面積で効率よく接触面をする広面接当を可能にするため、両者に大きな接当痕を生じたり破損等の接当トラブルを伴うことなく、且つ先端側で支軸５１から可及的に離間した接当側面３２ａ位置を受け止めるので、接当時に生じる接当衝撃及び押圧負荷を緩和した状態でスイング回動限界位置での振れ止めをする。
【００３０】
さらに、上記構成による刈取部左右触れ止め機構１は、振れ止め部材３３を高弾性係数を有するバネ材製の帯状板にすることも容易であり、この場合には刈取部７を大きい力で勢いよくスイング移動させたとしても、リンクアーム３２の強い接当力に対応して振れ止め面３３ｄが、先端側を図９に２点鎖線で示すように、弾力的に大きく後退変位するので接当衝撃を大きく緩衝することになる。
【００３１】
そして、リンク方向に沿う両者の広い面接触による摺接摩擦により、スイング慣性力を効率よく吸収してスイング移動を規制したのちは、バネ板復帰作用によってリンクアーム３２を適正接当位置に戻し移動するので、これに基づき刈取部７も所定切換位置に
無理なく停止することができ、またリンクアーム３２を弾力的な接触支持によってリンクガタを緩衝した振れ止め支持を効果的に行うこともできる。
【００３２】
これによりスイング停止した刈取部７は、切換ピン３０ｃが自動的に又は切換操作レバー３４の操作によってピン孔３０ｂに速やかに挿入されるので、刈取部７の切換位置決め固定を速やか且つ確実に行われることになる。
従って、高弾性係数の帯状板で構成する振れ止め部材３３は、弾力的なリンクアーム３２との弾力的な接当を介して、例えば長期間の使用において、切換操作機構３４ａのピン孔３４ｃと切換ピン３４ｂとの間に、摩損に伴うピンガタが大きく生じたとしても、このピンガタ等に起因する刈取部７の横揺れやガタツキ振動等をバネ板力によって簡単に触れ止め規制できる等の特徴がある。
【００３３】
次に、以上のように構成される前処理部９を備えるコンバインＡの使用態様及び作用について説明する。このコンバインＡは、前処理部９を上げた状態で刈取部７を左右移動させる場合としては、走行機体２を畦際あるいは枕地にまで走行させて中割作業又は畦際刈り作業を行うときがある。この際に前処理部９の上下移動は、走行機体２の前部下方が基端となる前処理フレーム１３を昇降シリンダ１４の伸縮操作によって行う。
【００３４】
そして、中割り作業又は畦際刈りや回刈り等の通常刈り作業を択一的に選択してコンバイン作業を行なう刈取部７の左右移動は、操縦部３から切換操作レバー３４を切換操作し、固定解除時に平行リンク機構１０ａの各リンクアーム３２を左側又は右側にスイング回動させて行う。このとき扱深搬送体８は刈取部７のスイング移動に基づき、接当部材４５がストッパ４６ｂの上部に沿って点接触支持されながら、連結機構４３を介して扱深駆動軸１９を中心に左右方向に追随移動するため、コンバイン作業を支障なく行うことができる。
【００３５】
このように刈取部７が左右にスイング移動するとき、図７に示すように、刈取部７が左側から右側に移動する際には、２点鎖線位置にある左リンクアーム３２の接当側面３２ａが実線で示すように回動し、左側の刈取部左右ストッパ機構１の振れ止め部材３３に接当して刈取部７を右側に位置決め停止させ、また刈取部７が右側から左側に移動する際には、実線位置にある右リンクアーム３２の接当側面３２ａが２点鎖線で示すように回動し、右側の刈取部左右ストッパ機構１の振れ止め部材３３に接当して刈取部７を左側に位置決め停止させて、切換えられた刈取部７の各スイング移動位置で所期のコンバイン作業を行うことができる。
【００３６】
次に、刈取部７が左右にスイング代を有してスイング移動する停止位置で位置決め停止をする際の態様を、図９を参照し左側リンクアーム３２とその刈取部左右ストッパ機構１の作用について説明する。尚、右側リンクアーム３２とその刈取部左右ストッパ機構１については対称構造であるため説明を省略する。
即ち、実施形態の刈取部左右ストッパ機構１は、振れ止め部材３３を鉄板製の帯状板とし、その基部側に形成される取付ベース３３ｃをリンク支持フレーム３１の端部側に前後移動調節自在に取付け、且つ前部側に取付ベース１６板幅を有して形成される振れ止め面３３ｄを縦向き姿勢にした状態で、該振れ止め面３３ｄをリンクアーム３２の側面長さ中途位置における接当側面３２ａと面接当させるようにしている。
【００３７】
これにより刈取部左右ストッパ機構１は、重量のある刈取部７がスイング移動に伴い大きな慣性モーメントを有して回動するリンクアーム３２に対し、リンク支持フレーム３１側の支軸５１から前方に向けて可及的に離間した位置になる縦向きの振れ止め面３３ｄがアーム中途の接当側面３２ａに接当するため、従来のものと異なり過大なモーメント荷重を受けることなく接当すること、及びリンク支持フレーム３１側から前方に突出する帯板長さと面接当による緩衝作用によって接当衝撃負荷が緩和される利点がある。
【００３８】
従って、前記したように刈取部左右ストッパ機構１は、リンクアーム３２の長さ中途の接当側面３２ａの厚さ幅に対し、振れ止め部材３３の広幅な振れ止め面３３ｄが広い接触面によって効率よく面接当するため、例えば、刈取部７が大きな上下振動を伴いながらスイング移動する際でも、振れ止め部材３３が上下に揺れるリンクアーム３２を確実に受けてスムーズに回動停止すると共に、両者の接当部に対する大きな接当痕の発生も防止することができる。これにより長期間の使用において、切換操作機構３４ａのピン孔３４ｃと切換ピン３４ｂとの間にピンガタが大きく生じたとしても、このピンガタ等に起因する刈取部７の横揺れやガタツキ振動は、所定の振れ止め位置に精度よく位置決め固定して組み付けられる振れ止め部材３３が規制するので、刈取作業時の刈取部振動を大きくすることなく触れ止めすることができる。
【００３９】
また上記刈取部左右ストッパ機構１の振れ止め部材３３は、リンク支持フレーム３１の正面視でコ字状をなすリンクブラケット５０の上下片間に縦向きに挿入して、取付ベース３３ｃを取付軸５２を介しリンクブラケット底壁５０ａに前後移動調節自在に取付けるようにしていることにより、刈取部左右ストッパ機構１の受け止め位置を外観しながら接当位置の調節具合を確認できるため、組み付け及び振れ止め調節等のメンテナンス作業を能率よく速やかに行うことができる。
【００４０】
つまり、作業者は広い後方スペースを利用し、リンクブラケット５０のリンクブラケット底壁５０ａに対し振れ止め部材３３を縦向きに挿入し且つスパナ等の工具を差し入れた状態で、取付軸５２の締着操作を目視しながら行うことができ、また振れ止め面３３ｄはリンクブラケット底壁５０ａに取付軸５２を介して前後移動する操作によってリンクアーム３２の接当側面３２ａに面接当させならスイング規制位置を能率よく簡単に位置決めすることができる等の利点がある。
【００４１】
さらに、上記構成による刈取部左右ストッパ機構１は、振れ止め部材３３を、リンク支持フレーム３１の両端に設けられる正面視でコ字状をなすリンクブラケット５０の上下片間に縦向きに挿入し、取付ベース３３ｃを取付軸５２を介しリンクブラケット底壁５０ａに前後移動調節自在に取付けると共に、取付ベース３３ｃの前部に設ける曲げ部３３ａを介し、スイング方向に後退傾斜する後退斜面になる振れ止め面３３ｄを形成することが望ましいものである。
【００４２】
即ち、この場合の振れ止め部材３３は、取付軸５２を介してリンクブラケット底壁５０ａに沿って前後移動する操作により、振れ止め面３３ｄの後退斜面をリンクアーム３２がスイング回動位置にある接当側面３２ａと面接当する接当具合の確認を容易にするため、振れ止め部材３３のスイング規制位置の位置決め固定を能率よく適切に行うことができると共に、広い面接当により接当衝撃に対する緩衝効率を高めることができる。
【００４３】
一方、振れ止め部材３３は、必要により高弾性係数を有するバネ材製の帯状板にすることができ、この場合にはリンクアーム３２の接当側面３２ａに対し振れ止め面３３ｄが弾力的に面接当をするので、刈取部７が大きい力で勢いよくスイング移動される場合でも、リンクアーム３２と強く接当する振れ止め面３３ｄが弾力的に後退変形して接当衝撃を緩衝するため、スイング慣性力を効率よく吸収してスイング移動を規制したのち、板バネ復帰作用によってリンクアーム３２を適正接当位置に戻し移動して、刈取部７を所定切換位置に無理なく停止することができる等の特徴がある。
【符号の説明】
【００４４】
Ａ  コンバイン
１  刈取部左右ストッパ機構
２  走行機体
２ａ  走行部
３  操縦部
６  脱穀部
７  刈取部
８  扱深搬送体
９  前処理部
１０  左右移動機構
１０ａ  平行リンク機構
１３  前処理フレーム
２０  刈取部フレーム
３１  リンク支持フレーム
３２  リンクアーム
３２ａ  接当側面
３３  振れ止め部材
３３ａ  曲げ部
３３ｂ  調節孔
３３ｃ  取付ベース
３３ｄ  振れ止め面
５０  リンクブラケット
５０ａ  リンクブラケット底壁
５１  支軸
５２  取付軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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