(57)【要約】【課題】梱包箱の蓋止め具であって、安価に製作することができ、未使用時には容易に平面に展開可能で、嵩張ることがなく収納に便利であり、梱包箱をリサイクルする際にも分別する手間を省くことを可能とする。【解決手段】各々一対の外フラップ５と内フラップ６とで成る蓋を有する梱包箱４の蓋止め具１において、外フラップ５と内フラップ６とが閉じられた状態で、外フラップ５の突き合わせ端部５ａの隙間から梱包箱内に差し込まれ、内フラップ６の下面６ｂに当接して内フラップ６を止める下止め部材３と、下止め部材３の上部に一体的に設けられ、下止め部材３が梱包箱内に差し込まれたとき、外フラップ５の上面５ｂに当接して外フラップ５を止める上止め部材２と、を備え、下止め部材３と上止め部材２とは、１枚の板状部材を折り畳んで形成される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々一対の外フラップと内フラップとで成る蓋を有する梱包箱の蓋止め具において、
前記外フラップと内フラップとが閉じられた状態で、前記外フラップの突き合わせ端部の隙間から梱包箱内に差し込まれ、前記内フラップの下面に当接して該内フラップを止める下止め部材と、
前記下止め部材の上部に一体的に設けられ、該下止め部材が梱包箱内に差し込まれたとき、前記外フラップの上面に当接して該外フラップを止める上止め部材と、を備え、
前記下止め部材と前記上止め部材とは、１枚の板状部材を折り畳んで形成されていることを特徴とする梱包箱の蓋止め具。
【請求項２】
蓋止め具を構成する１枚の板状部材は、梱包箱を構成する材質と同等の部材から成ることを特徴とする請求項１記載の梱包箱の蓋止め具。
【請求項３】
前記上止め部材と前記下止め部材とは、略直交して縦断面がＴ字形状を成し、
前記下止め部材は、前記上止め部材の下面と該下止め部材の上辺との間に、前記外フラップと内フラップとを重ね合わせて挟み込むことが可能な間隔の空間を形成するように側面視で略Ｌ字形状とされ、
前記下止め部材を前記外フラップの突き合わせ端部の隙間から梱包箱内に差し込んだ状態で前記蓋止め具を横移動させることにより、前記空間の間隔内に前記外フラップと内フラップとを重ね合わせて挟み込むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の梱包箱の蓋止め具。
【請求項４】
前記下止め部材の上辺は、前記蓋止め具を横移動させたとき前記空間の間隔内に前記内フラップを誘導するテーパを有していることを特徴とする請求項３に記載の梱包箱の蓋止め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボール箱等の梱包箱の蓋止め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
立方体形状の段ボール箱等の梱包箱において、隣り合わせた辺にある外蓋（外フラップ）と内蓋（内フラップ）とを閉じて固定するには、外蓋の突き合わせ端部間を粘着テープで上から貼り合わせることが一般に行われている。しかし、そのような蓋止め構成においては、開封時に粘着テープを切り、又は粘着テープを剥がし、再度、蓋を閉める際には、粘着テープを上から貼り直していたため、見栄えが悪くなり、また、段ボールごと剥がれて梱包箱を傷めていた。さらに、梱包箱をリサイクルするには、剥がした粘着テープと段ボールとを分別する手間が掛かっていた。
【０００３】
また、粘着テープを用いることなく、上挟持部材と下挟持部材とから成り、外蓋の突き合わせ端部間に下挟持部材を差し込み、上挟持部材と下挟持部材との間に、外蓋と内蓋とを挟んで閉じる蓋止め具が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０７３８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記文献に示される蓋止め具は、金属製線材又は樹脂などを一体成型して作られているものであり、製作費が高価となり、未使用時には嵩張って収納に不便であり、また、梱包箱をリサイクルするには、蓋止め具と段ボールとを分別する手間が掛かる。
【０００６】
本発明は、上記問題を解消するものであり、安価に製作することができ、未使用時には容易に平面に展開可能で、嵩張ることがなく収納に便利であり、また、梱包箱をリサイクルする際にも分別する手間を省くことが可能な、梱包箱の蓋止め具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、各々一対の外フラップと内フラップとで成る蓋を有する梱包箱の蓋止め具において、前記外フラップと内フラップとが閉じられた状態で、前記外フラップの突き合わせ端部の隙間から梱包箱内に差し込まれ、前記内フラップの下面に当接して該内フラップを止める下止め部材と、前記下止め部材の上部に一体的に設けられ、該下止め部材が梱包箱内に差し込まれたとき、前記外フラップの上面に当接して該外フラップを止める上止め部材と、を備え、前記下止め部材と前記上止め部材とは、１枚の板状部材を折り畳んで形成されていることを特徴とする梱包箱の蓋止め具である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、板状部材を折り畳むだけで蓋止め具を構成できるので、製作費が安価となり、また、未使用時には展開することで嵩張らずに収納することができ、さらには、止める対象となる蓋（内外フラップ）の厚みに応じたサイズ展開が容易となる利点がある。また、蓋止め具を梱包箱の材質と同等の板状部材により形成することも容易で、ひいては梱包箱をリサイクルする際に分別する手間を省くことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係る、梱包箱の蓋止め具の展開状態の斜視図、（ｂ）は蓋止め具の折り畳み途上の斜視図、（ｃ）は蓋止め具を折り畳んだ状態の斜視図。
【図２】（ａ）は上記蓋止め具の正面図、（ｂ）は上記蓋止め具の側面図。
【図３】上記蓋止め具が適用される梱包箱の一例を示す斜視図。
【図４】（ａ）（ｂ）は梱包箱に上記蓋止め具を装着する作業手順を示す斜視図。
【図５】（ａ）（ｂ）は上記作業手順に対応した部分断面図。
【図６】（ａ）は本発明の他の実施形態に係る、梱包箱の蓋止め具の展開状態の斜視図、（ｂ）は蓋止め具の折り畳み途上の斜視図、（ｃ）は蓋止め具を折り畳んだ状態の側面図。
【図７】（ａ）（ｂ）（ｃ）は上記他の実施形態に係る蓋止め具を梱包箱に装着する作業手順を示す概略側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係る段ボール箱等の梱包箱の蓋止め具について図面を参照して説明する。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）は、梱包箱の蓋止め具１の展開状態から折り畳んでいく様子を示し、図２（ａ）（ｂ）は、折り畳まれた蓋止め具１を示す。蓋止め具１が適用される梱包箱は、少なくとも各々一対の外フラップと内フラップとで成る蓋を有するものである。図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示されるように、蓋止め具１は、１枚の矩形の板状部材から所定形状に裁断された部材を折り畳んで形成される。板状部材は、梱包箱を構成する材質と同等の部材、例えば段ボールで成ることが望ましい。
【００１１】
蓋止め具１は、梱包箱の外フラップの上面に当接して外フラップを止める上止め部材２と、梱包箱の内フラップの下面に当接して内フラップを止める下止め部材３と、を備える。上止め部材２は、下止め部材３の上部に一体的に設けられる。上止め部材２は、板状部材の両サイドに位置する部材２１，２２から構成され、下止め部材３は、板状部材の中央部に位置する部材３１，３２から構成される。部材３１，３２は、それらの中央の折り曲げ線（Ｖ）で谷折りされて下止め部材３となる。部材２１，２２は、それぞれ部材３１，３２との境界の折り曲げ線（Ｍ，Ｍ）で山折りされて、一つの平面を形成する上止め部材２となる。この部材２１と部材２２の先端部は、上下に重ね合わせることで強度向上を図っている。上止め部材２と下止め部材３とは、境界の折り曲げ線（Ｍ，Ｍ）を含む部分で繋がっている。上記の谷折り、及び山折りは、板状部材が段ボールの場合、中芯（目）の方向に沿うものとする。
【００１２】
図２（ａ）（ｂ）に示されるように、蓋止め具１の上止め部材２と下止め部材３とは、略直交して縦断面がＴ字形状を成す。下止め部材３は側面視で略Ｌ字形状とされている。上止め部材２（２１，２２）の下面２１ａ，２２ａと下止め部材３（３１，３２）の上辺３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂとの間に、梱包箱の外フラップと内フラップとを重ね合わせて挟み込むための空間Ａを形成している。下止め部材３の先端側（図２（ａ）の右側、下止め部材３の左右方向での長さを長さ寸法という）は、空間Ａの間隔内に内フラップを誘導するためのテーパを有する。そのために、下止め部材３の上辺３１ｂ，３２ｂは、先端側程、上止め部材２から離れて空間Ａの間隔が大きくなるように形成されている。下止め部材３の上辺３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、空間Ａの間隔内に外フラップと内フラップとを挟み込んで保持するに必要な長さと強度を持つものとされる。また、空間Ａの間隔は、梱包箱の外フラップと内フラップの厚みに応じて適宜設定されればよい。
【００１３】
図３は、蓋止め具１が適用される梱包箱４の一例を示す。梱包箱４は、各々一対の外フラップ５，５と、内フラップ６，６とで成る蓋を有する。外フラップ５と内フラップ６とは、梱包箱４の互いに隣り合わせの辺に設けられている。ここに、梱包箱４は、外フラップ５を有する辺が内フラップ６を有する辺よりも長い方形であり、外フラップ５と内フラップ６とを立ち上げ時の高さ方向長は略等しいものを示す。蓋を閉じるときは、内フラップ６，６を閉じた後に外フラップ５，５を閉じる。そのとき、内フラップ６，６の端部間は離れているが、外フラップ５の突き合わせ端部５ａ，５ａ間には殆ど隙間がない状態になる。なお、梱包箱４は、この例に限られず、外フラップ５の辺と内フラップ６の辺が等しい長さを有するものであっても構わない。この場合、内フラップ６、６を閉じたときに、内フラップ６、６の端部間が離れていることが必要である。
【００１４】
図４（ａ）（ｂ）は、梱包箱４に蓋止め具１を装着する作業手順を示す。梱包箱４の蓋を閉じて固定するときに、外フラップ５，５と内フラップ６，６とが閉じられた状態で、矢印で示すように、外フラップ５，５の突き合わせ端部５ａ，５ａの隙間から梱包箱４内に蓋止め具１の下止め部材３が差し込まれる。その状態で蓋止め具１を横移動させることにより、蓋止め具１の空間Ａの間隔内に外フラップ５と内フラップ６とを重ね合わせて挟み込む。この詳細は後述する。
【００１５】
本例では、図示のように、蓋止め具１は、同じもの２つを用い、それぞれの下止め部材３の略Ｌ字形状の先端側が両サイドに向くようにして、外フラップ５，５の突き合わせ端部５ａ，５ａの隙間から差し込まれる。ここに、内フラップ６，６の端部間が下止め部材３の長さ寸法以上に離れていれば、蓋止め具１の下止め部材３を外フラップ５，５の突き合わせ端部５ａ，５ａの隙間に容易に差し込むことができる。内フラップ６，６の端部間が下止め部材３の長さ寸法以上に離れていないときは、下止め部材３を差し込むとき、下止め部材３の下端は内フラップ６，６を一時的に押し下げて差し込まれる。内フラップ６，６の端部間は、上述した上止め部材２と下止め部材３とが繋がっている境界の折り曲げ線（Ｍ，Ｍ）を含む部分の長さ寸法分以上に離れていることが望ましい。なお、２つの蓋止め具１を用いれば、蓋止めがより確実に行えるが、この例に限られず、１つの蓋止め具１を用いて簡易的に蓋止めするものであっても構わない。
【００１６】
図５（ａ）（ｂ）は、上記作業手順に対応した一方の蓋止め具１の止め構成を示す。蓋止め具１の下止め部材３は、外フラップ５，５の突き合わせ端部５ａ，５ａの隙間から梱包箱４内に差し込まれ、蓋止め具１が横移動されることにより、内フラップ６の下面６ｂに当接して内フラップ６を止める。そのとき、蓋止め具１の上止め部材２は、外フラップ５，５の上面５ｂに当接して外フラップ５，５を止める。詳細には、蓋止め具１は、蓋止め具１の上止め部材２と下止め部材３とが成す空間Ａの間隔内に、外フラップ５，５と内フラップ６とを重ね合わせて挟み込む。このとき、下止め部材３（３１，３２）の上辺３１ｂ，３２ｂにテーパが有ることにより、内フラップ６を空間Ａの間隔内にスムーズに誘導することができる。
【００１７】
本実施形態の蓋止め具１によれば、板状部材を折り畳むだけで構成できるので、製作費は安価であり、また、未使用時には蓋止め具１を展開することで嵩張らずに収納することができる。さらには、蓋止め具１は、板状部材から所定形状に裁断することで、止める対象となる蓋（外フラップ５、内フラップ６）の厚みに応じたサイズに展開することが容易である。また、蓋止め具１を梱包箱４の材質と同等の板状部材により制作しておくことで、梱包箱４をリサイクルする際に分別する手間を省くことができる。
【００１８】
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の他の実施形態に係る梱包箱の蓋止め具を示し、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）は、その蓋止め具を梱包箱に装着する作業手順を示す。梱包箱４を組み立てたとき、内フラップ６の端部間が狭いと、蓋止め具１を差し込んでスライドさせる作業がしづらくなる。そこで、その問題を解消するために、図６（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、この蓋止め具１は、折り畳んだときの上止め部材２（２１，２２）の重なり部分の形状が前述の実施形態のものとは相違し、さらに、上止め部材２（２１，２２）に折り目（Ｕ）を付けて折り曲げ可能とされている。
【００１９】
蓋止め作業に際しては、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、蓋止め具１の上止め部材２（２１，２２）を折り目（Ｕ）で折り曲げた状態で、下止め部材３（３１，３２）を内フラップ６の端部間に略垂直に差し込み、蓋止め具１を回転させることで、内フラップ６の下面に当接させる。このようにして蓋止めできるので、内フラップ６の端部間が狭い場合でも、容易に作業することができる。なお、前述の実施形態のものにおいても、止め部材２（２１，２２）の重なり部分側を折り曲げて使用することも可能である。
【００２０】
次に、蓋止め具１を段ボールで作成する場合の、段ボールの中芯の方向（目）と折り曲げ線との関係について説明する。前述の実施形態においても他の実施形態においても、段ボールの目と中央の折り曲げ線（V）とが並行のものを示した。それとは別に、段ボールの目と中央の折り曲げ線（V）とが垂直のものであっても構わない。段ボールの目と中央の折り曲げ線（V）を並行とした方が下止め部材３の強度を保つことができる。また、上止め部材２の折り曲げは、段ボールの目と垂直の方が綺麗に折り曲げることができる。段ボールの目の方向と、折り曲げ線との関係は、蓋止め具１のサイズや使用状況に応じて適宜選択すればよい。
【００２１】
なお、本発明は、上記実施形態の構成に限られず、種々の変形が可能である。例えば、本実施形態では、蓋止め具１の下止め部材３が、側面視で略Ｌ字形状とされていて、蓋止め具１を比較的コンパクトに構成できるが、略Ｌ字形状に限られることなく、側面視で上下逆Ｔ字形状に構成されてもよい。この構成とすれば、下止め部材３を、外フラップ５，５の突き合わせ端部５ａ，５ａの隙間から梱包箱４内に差し込むときの蓋止め具１の方向性を区別する必要がなくなり、使い勝手が良くなる。また、上記各実施形態では、いずれも止め部材２に重なりを設けており、これによりフラップを挟み込む力は強くなるが、必ずしも止め部材２に重なりを設けなくてもよい。上止め部材の重なりは、蓋止め具１のサイズや使用状況に応じて適宜選択されればよい。
【符号の説明】
【００２２】
１  蓋止め具
２  上止め部材
２１，２２  部材
２１ａ，２２ａ  上止め部材の下面
３  下止め部材
３１，３２  部材
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ  下止め部材の上辺
４  梱包箱
５  外フラップ
５ａ  突き合わせ端部
５ｂ  外フラップの上面
６  内フラップ
６ｂ  内フラップの下面            
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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