(57)【要約】      （修正有）【課題】一枚のブランクから上面開口とした多角形状のフランジ付き紙容器において、この紙容器のフランジの上面に蓋材をヒートシールして密封する用途では、フランジの角部に構造上の欠陥である透孔が生じて、内容物の漏れが発生するが、本願発明はこの透孔を塞ぎ、密封性を向上させる。【解決手段】紙容器を組み立てる際に、フランジの角部に生じる透孔が、フランジの下面からブランクの一部からなる封鎖部が接合されて、塞がれるので、紙容器の密封性が向上する。【選択図】図４
2020050409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ付き紙容器において、
前記フランジ付き紙容器は、矩形状の底面板の四辺に対応する四つの底面板側辺を介して連設される四枚の側面板のうち、一方の相対向する二つの底面板第１側辺のそれぞれに、山折り線を介して第１側面板が連設され、前記第１側面板の前記フランジ付き紙容器の周方向の両側の第１側面板側辺のそれぞれに、山折り線を介して、前記底面板の角部に対して逆三角形状の第１折り込み接合板の一方の辺を備え、前記第１折り込み接合板の前記フランジ付き紙容器の縁部側となる第１折り込み接合板外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連設され、
前記第１側面板のそれぞれの前記フランジ付き紙容器の縁部側となる第１側面板外辺には、谷折り線を介して第１縁片が連設され、前記第１縁片の前記フランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端から延出される第１半島状片が、前記接合縁片と切り込みを介して連設され、
前記底面板の他方の相対向する二つの底面板第２側辺のそれぞれに、山折り線を介して第２側面板が連設され、前記第２側面板の前記フランジ付き紙容器の縁部側となる第２側面板外辺には、谷折り線を介して第２縁片が連設され、前記第２縁片の前記フランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端から延出する第２半島状片が設けられ、前記第２側面板の前記フランジ付き紙容器の周方向の両側の第２側面板側辺に、谷折り線を介して、前記底面板の角部に対して逆三角形状の第２折り込み接合板の一方の辺を備え、
前記第１折り込み接合板の前記フランジ付き紙容器の周方向の他方の辺と、前記第２折り込み接合板の前記フランジ付き紙容器の周方向の他方の辺とは共通の側辺をなし、前記側辺が山折りされているブランクから前記側面板のそれぞれを折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板と第２折り込み接合板とを重ね合わせ、前記第１折り込み接合板の第１折り込み接合板外辺付近と、前記第２折り込み接合板の第２折り込み接合板外縁付近を、前記第１側面板側辺から第２側面板側辺に渡り接合して、
この重ね合わせた二枚の接合板、をさらに前記第２側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、
前記第１縁片と第２縁片と接合縁片とがそれぞれ谷折りされていて、二枚の前記接合板の前記第２側面板への重ね合わせにより相対する前記第１半島状片の上面と前記第２半島状片の下面とが接合されることによりフランジをなした前記フランジ付き紙容器であって、
前記切り込みの一部は前記第１折り込み接合板外辺に対して間隔を開けて曲げられ、かつ、曲げられた前記切り込みの一部と前記第１折り込み接合板外辺の間に封鎖部を備えたことを特徴とするフランジ付き紙容器。
【請求項２】
フランジ付き紙容器において、
前記フランジ付き紙容器は、八つの等角を備えた八角形状の底面板の八つの辺に対応する八つの底面板側辺は、底面板第１側辺と底面板第２側辺が交互に存在し、八つの前記底面板側辺を介して連設される八枚の側面板のうち、相対向する一対の底面板第１側辺のそれぞれに、山折り線を介して第１側面板が連設され、前記第１側面板の前記フランジ付き紙容器の周方向の両側の第１側面板側辺のそれぞれに、山折り線を介して、前記底面板の角部に対して逆三角形状の第１折り込み接合板の一方の辺を備え、前記第１折り込み接合板の前記フランジ付き紙容器の縁部側となる第１折り込み接合板外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連設され、
前記第１側面板のそれぞれの前記フランジ付き紙容器の縁部側となる第１側面板外辺には、谷折り線を介して第１縁片が連設され、前記第１縁片の前記フランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端から延出される第１半島状片が、前記接合縁片と切り込みを介して連設され、
前記底面板の底面板第１側辺に隣接する残りの相対向する一対の底面板第２側辺のそれぞれに、山折り線を介して第２側面板が連設され、前記第２側面板の前記フランジ付き紙容器の縁部側となる第２側面板外辺には、谷折り線を介して第２縁片が連設され、前記第２縁片の前記フランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端から延出する第２半島状片が設けられ、前記第２側面板の前記フランジ付き紙容器の周方向の両側の第２側面板側辺に、谷折り線を介して、前記底面板の角部に対して逆三角形状の第２折り込み接合板の一方の辺を備え、
前記第１折り込み接合板の前記フランジ付き紙容器の周方向の他方の辺と、前記第２折り込み接合板の前記フランジ付き紙容器の周方向の他方の辺とは共通の側辺をなし、前記側辺が山折りされているブランクから前記側面板のそれぞれを折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板と第２折り込み接合板とを重ね合わせ、前記第１折り込み接合板の第１折り込み接合板外辺付近と、前記第２折り込み接合板の第２折り込み接合板外縁付近を、前記第１側面板側辺から第２側面板側辺に渡り接合して、
この重ね合わせた二枚の接合板をさらに前記第２側面板の外面側に折り曲げて重ね合わされ、
前記第１縁片と第２縁片と接合縁片とがそれぞれ谷折りされていて、二枚の前記接合板の前記第２側面板への重ね合わせにより相対する前記第１半島状片の上面と前記第２半島状片の下面とがされることによりフランジをなした前記フランジ付き紙容器であって、
前記切れ込みの一部は前記第１折り込み接合板外辺に対して間隔を開けて曲げられ、かつ、曲げられた前記切り込みの一部と前記第１折り込み接合板外辺の間に封鎖部を備えたことを特徴とするフランジ付き紙容器。
【請求項３】
フランジ付き紙容器において、
前記フランジ付き紙容器は、４の自然数倍の角を備え、すべての角が等角である多角形状（４ｎ角形状、ｎは自然数）の底面板の４ｎ本の辺に対応する４ｎ本の底面板側辺は、底面板第１側辺と底面板第２側辺が交互に存在し、４ｎ本の前記底面板側辺を介して連設される４ｎ枚の側面板のうち、相対向する一対の底面板第１側辺のそれぞれに、山折り線を介して第１側面板が連設され、前記第１側面板の前記フランジ付き紙容器の周方向の両側の第１側面板側辺のそれぞれに、山折り線を介して、前記底面板の角部に対して逆三角形状の第１折り込み接合板の一方の辺を備え、前記第１折り込み接合板の前記フランジ付き紙容器の縁部側となる第１折り込み接合板外辺には、谷折り線を介して接合縁片が連設され、
前記第１側面板のそれぞれの前記フランジ付き紙容器の縁部側となる第１側面板外辺には、谷折り線を介して第１縁片が連設され、前記第１縁片１３の前記フランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端から延出される第１半島状片が、前記接合縁片と切り込みを介して連設され、
前記底面板の底面板第１側辺に隣接する残りの相対向する一対の底面板第２側辺のそれぞれに、山折り線を介して第２側面板が連設され、前記第２側面板の前記フランジ付き紙容器の縁部側となる第２側面板外辺には、谷折り線を介して第２縁片が連設され、前記第２縁片の前記フランジ付き紙容器の縁部に沿う方向の両端から延出する第２半島状片が設けられ、前記第２側面板の前記フランジ付き紙容器の周方向の両側の第２側面板側辺に、谷折り線を介して、前記底面板の角部に対して逆三角形状の第２折り込み接合板の一方の辺を備え、
前記第１折り込み接合板の前記フランジ付き紙容器の周方向の他方の辺と、前記第２折り込み接合板の前記フランジ付き紙容器の周方向の他方の辺とは共通の側辺をなし、前記側辺が山折りされているブランクから前記側面板のそれぞれを折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板と第２折り込み接合板とを重ね合わせ、前記第１折り込み接合板の第１折り込み接合板外辺付近と、前記第２折り込み接合板の第２折り込み接合板外縁付近を、前記第１側面板側辺から第２側面板側辺に渡り接合して、
この重ね合わせた二枚の接合板をさらに前記第２側面板の外面側に折り曲げて重ね合わせ、
前記第１縁片と第２縁片と接合縁片とがそれぞれ谷折りされていて、二枚の前記接合板の前記第２側面板への重ね合わせにより相対する前記第１半島状片の上面と前記第２半島状片の下面とが接合されることによりフランジをなした前記フランジ付き紙容器であって、
前記切り込みの一部は前記第１折り込み接合板外辺に対して間隔を開けて曲げられ、かつ、曲げられた前記切り込みの一部と前記第１折り込み接合板外辺の間に封鎖部を備えたことを特徴とするフランジ付き紙容器。
【請求項４】
前記切り込みと前記折り込み接合板外辺の間の封鎖部の幅が、０．５〜３ｍｍであることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載のフランジ付き紙容器。
【請求項５】
前記切り込みの前記第１側面板に近い方の終端部は、前記第１側面板側辺の前記フランジ付き紙容器の縁部側への延長線と交差する位置、もしくは交差しない近傍であることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載のフランジ付き紙容器。
【請求項６】
前記切り込みの前記第１側面板に近い方の終端部は、前記フランジ付き紙容器の外方に向けて曲がっていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載のフランジ付き紙容器。
【請求項７】
前記切り込みの前記第１側面板に近い方の終端部は、前記第１側面板側辺又は前記第１側面板側辺の前記フランジ付き紙容器の縁部側への延長線より前記接合縁片の方向で離れた屈曲点で前記フランジ付き紙容器の内側方向に曲がり、前記第１折り込み接合板外辺と交差する位置、もしくは交差しない近傍であることを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載のフランジ付き紙容器。
【請求項８】
前記切り込みの前記第１側面板に近い方の終端部と、前記第１側面板側辺又は前記第１側面板側辺の前記フランジ付き紙容器の縁部側への延長線との距離が、０．５〜５ｍｍであることを特徴とする請求項７のフランジ付き紙容器。
【請求項９】
前記切り込みの前記第１側面板に近い方の終端部の位置より、前記切り込みに沿って反対側に戻った分岐点から前記第１折り込み接合板方向に分岐した切り込みを備え、前記分岐した切り込みの終端部は前記第１折り込み接合板外辺と交差する位置、もしくは交差しない近傍であることを特徴とする請求項１から５でのいずれか１項に記載のフランジ付き紙容器。
【請求項１０】
前記分岐した切り込みの分岐点の位置と、前記第１側面板側辺又は前記第１側面板側辺の前記フランジ付き紙容器の縁部側への延長線との距離が、１〜５ｍｍであることを特徴とする請求項９のフランジ付き紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、即席麺、うどん、パスタ、グラタン、各種丼、チルド食品、冷凍食品、冷菓、菓子等の包装に使用される紙容器であって、蓋材を取り付けることができるように上方開口縁に外向きフランジを一体に有しているフランジ付き紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献に開示されているような形状をした一枚のブランクから上面開口とした矩形のフランジ付き紙容器があり、この紙容器のフランジの上面に蓋材を被せてその蓋材周辺とフランジとをヒートシールすることで、各種食品の包装用として使用されている。
さらに、前記矩形のフランジ付き紙容器のフランジを形成するにあたり、矩形の角部に位置するフランジに構造上の欠陥である透孔が生じるが、この透孔を塞ぐための発明が提示されている。なお、透孔はブランクの上面から下面まで貫通しており、内容物が前記透孔を通って滲出する虞れがある。
【０００３】
上記の従来の発明を図１から図２を用いて、説明する。なお、図面は左右対称のため、符号が右半分にのみ記載している。
まず、フランジ付き紙容器を得るブランクについて説明する。図１は前記フランジ付き紙容器のブランク１０を示していて、図２は図１のブランク１０のコーナー部の拡大図である。矩形状の底面板１１の相対向する二つの底面板第１側辺３１にそれぞれ山折り線を介して第１側面板１２が連設され、前記第１側面板１２の前記底面板１１とは反対側である第１側面板外辺３２に、谷折り線を介してフランジの構成部材である第１縁片１３が連設されている。前記第１縁片１３の左右端（第１縁片１３の長手方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（第１縁片１３長手方向）に延出する第１半島状片１３１が設けられている。
【０００４】
上記第１側面板１２の左右の第１側面板側辺３３（容器形態での第１側面板１２幅方向に対向する辺）にはそれぞれ山折り線を介して逆三角形状の第１折り込み接合板１２１が連設され、前記第１折り込み接合板１２１の底面板１１とは反対側となる第１折り込み接合板外辺３５には谷折り線を介して接合縁片１２２が連設されている。
【０００５】
接合縁片１２２は切り込みを介した状態で前記第１半島状片１３１と同一平面を形成している。そして、前記第１半島状片１３１を、前記接合縁片１２２と前記第１折り込み接合板１２１とから分ける切り込みの切り込み端が、前記第１側面板１２の第１側面板側辺３３の山折り線と前記第１側面板１２の第１側面板外辺３２の谷折り線と前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５の谷折り線との集合点Ａまで達している。この切り込みによって、前記第１半島状片１３１が製函時に前記接合縁片１２２と前記第１折り込み接合板１２１とから分離する。
【０００６】
また、上記底面板１１の他の相対向する二つの底面板第２側辺４１にはそれぞれ山折り線を介して第２側面板１４が連設され、前記第２側面板１４の底面板１１とは反対側である第２側面板外辺４２には谷折り線を介してフランジの構成部材である第２縁片１５が連設されている。前記第２縁片１５の左右端（第２縁片１５の長手方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（第２縁片１５の長手方向）に延出する第２半島状片１５１が設けられている。
【０００７】
そして製函時に、前記第１側面板１２の第１側面板側辺３３の山折り線の上部と前記第２側面板１４の第２側面板側辺４３の谷折り線の上部とが適正に重なった状態（集合点Ａに集合点Ｂが重なった状態）で、谷折りされた前記第１縁片１３の第１半島状片１３１の上面に、前記第２縁片１５の第２半島状片１５１を重ねてヒートシールを行なえば、前記第１半島状片１３１の切り込み端が及んでいる集合点Ａで微細な透孔が生じていたとしても、この部分が、第２側面板１４の第２側面板側辺４３の谷折り線の上部である集合点Ｂの部分で覆われる形となる。
【０００８】
さらに前記第２半島状片１５１の各々の第２側面板１４側の端部に突起片１６が一体に設けられている。そして、前記突起片１６は、製函後では前記第１半島状片１３１が連続している前記第１縁片１３の上面の上の領域のみに位置するように設けられており、前記第１側面板１２と前記第１縁片１３との間の谷折り線の折れ曲がり部分にかかることがないように設けられている。
【０００９】
ブランク１０を構成する包装材料はその両面がヒートシール性を備える熱可塑性樹脂層であるため、前記第１縁片１３の上面と前記と突起片１６の下面が対面した状態でヒートシールを行なえば、前記第１縁片１３のヒートシール領域内で前記突起片１６がヒートシールされることとなる。そして、この場合、前記突起片１６は前記第１側面板１２と前記第１縁片１３との間の谷折り線の部分を跨ぐことがないため、前記突起片１６は折り曲がることなく平板状態のままで前記第１縁片１３に接着される。
【００１０】
ブランク１０からフランジ付き紙容器５０を得るための組立ては次のようにして行う。すなわち、前記第１側面板１２、第２側面板１４を折り曲げてトレー状に組み立て、前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１の内面同士を接着させる。次に、接着させた前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１を第２側面板１４側に折り曲げる。これとともに前記第１縁片１３、第２縁片１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りして、接着された前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１を、前記第２側面板１４へ重ね合わせることにより、前記接合縁片１２２の上面とこの上に重なっている前記第２縁片１５の下面とが相対し、この相対する前記接合縁片１２２と第２縁片１５とをヒートシールするとともに、前記第１側面板１２と第２側面板１４との折り曲げにより前記第１半島状片１３１の上面と第２半島状片１５１の下面とが相対していて、前記第１半島状片１３１と第２半島状片１５１とをヒートシールして、前記第１縁片１３と第２縁片１５とが連続してなるフランジが形成されて、フランジ付き紙容器５０が組み上がる（図３）。
【００１１】
フランジ付き紙容器５０のフランジ５２における各コーナーでは、前記第１半島状片１３１の上に、第２半島状片１５１が重ね合わされてヒートシールにて接着されており、上述したように前記第１側面板１２の第１側面板側辺３３の山折り線の上部である集合点Ａに、前記第２側面板１４の第２側面板側辺４３の谷折り線の上部である集合点Ｂが密に重なる状態となった紙容器が得られているものである。また、前記突起片１６はこのフランジ付き紙容器５０でのフランジ５２を形成するヒートシール時に、前記第１縁片１３の上面にヒートシールにて熱溶着されて、上述したように前記第１側面板１２側にかかることなく前記第１縁片１３のヒートシール面の領域内のみに位置して、このフランジ付き紙容器５０が組み上げられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特許第５７４３６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、特許文献の発明では、下記に記述する場合には、容器の内容物が粉体物、粘性物など流動しにくい物であれば漏れないが、液体物の場合は漏れる可能性がある。
紙容器組み立て装置でフランジ付き紙容器５０が組み立てられる際、前記底面板１１に連設される第１側面板１２と第２側面板１４とが山折り線の位置から折り起こされる過程で、容器の組み立て精度やブランクの品質のバラツキなどの要因により、前記第１側面板１２の第１側面板側辺３３での山折り線上部と、前記第２側面板１４の第２側面板側辺４３での谷折り線上部とが所定の位置で重なり合わずに、若干離れた状態で紙容器の組み立てが進むことがある。そして上記の状態でブランク１０のヒートシールが行なわれてしまう。その結果、前記第２半島状片１５１に位置する前記突起片１６が、前記集合点Ａから離れて浮いた状態となることがある。
【００１４】
また、突起片１６の大きさや形状が規定されていないことから、蓋材と突起片１６との間に隙間が生じるのを防止できるという効果が確実ではなく、フランジ５２の集合点Ａでの微細な透孔からの内容物の漏れ出しの問題が解決できない。
さらに、フランジ付き紙容器５０を上部から俯瞰した際に、前記突起片１６にて前記フランジ５２の集合点Ａの透孔が塞がれていても、その塞ぐ面積が充分な大きさではない場合や、または浸透力ある内容物の場合は、前記突起片１６のブランク１０の端面を通じて、内容物が滲出することがある。
【００１５】
本願発明は上記の状況を鑑みてなされたものであり、従来のフランジ付き紙容器におけるフランジの集合点Ａ及び集合点Ｂに生じる透孔を確実に塞ぐことができ、内容物を充填して蓋材をシールした場合に、内容物がフランジの集合点Ａおよび集合点Ｂに生じる透孔から漏れることがないフランジ付き紙容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本願発明は、以下の各態様によって、上記の課題を解決した。
（第１の態様）
本願発明にかかる第１の態様は、フランジ付き紙容器５０において、
前記フランジ付き紙容器５０は、矩形状の底面板１１の四辺に対応する四つの底面板側辺（３１、４１、３１、４１）を介して連設される四枚の側面板（１２、１４、１２、１４）のうち、一方の相対向する二つの底面板第１側辺３１のそれぞれに、山折り線を介して第１側面板１２が連設され、前記第１側面板１２の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の両側の第１側面板側辺３３のそれぞれに、山折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の第１折り込み接合板１２１の一方の辺を備え、前記第１折り込み接合板１２１の前記フランジ付き紙容器５０の縁部側となる第１折り込み接合板外辺３５には、谷折り線を介して接合縁片１２２が連設され、
前記第１側面板１２のそれぞれの前記フランジ付き紙容器５０の縁部側となる第１側面板外辺３２には、谷折り線を介して第１縁片１３が連設され、前記第１縁片１３の前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端から延出される第１半島状片１３１が、前記接合縁片１２２と切り込み１３２を介して連設され、
前記底面板１１の他方の相対向する二つの底面板第２側辺４１のそれぞれに、山折り線を介して第２側面板１４が連設され、前記第２側面板１４の前記フランジ付き紙容器５０の縁部側となる第２側面板外辺４２には、谷折り線を介して第２縁片１５が連設され、前記第２縁片１５の前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端から延出する第２半島状片１５１が設けられ、前記第２側面板１４の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の両側の第２側面板側辺４３に、谷折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の第２折り込み接合板１４１の一方の辺を備え、
前記第１折り込み接合板１２１の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の他方の辺と、前記第２折り込み接合板１４１の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の他方の辺とは共通の側辺をなし、前記側辺が山折りされているブランクから前記側面板（１２、１４、１２、１４）のそれぞれを折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１とを重ね合わせ、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５付近と、前記第２折り込み接合板１４１の第２折り込み接合板外縁１４２付近を、前記第１側面板側辺３３から第２側面板側辺４３に渡り接合して、
この重ね合わせた二枚の接合板１２１、１４１をさらに前記第２側面板１４の外面側に折り曲げて重ね合わせ、
前記第１縁片１３と第２縁片１５と接合縁片１２２とがそれぞれ谷折りされていて、二枚の前記接合板１２１、１４１の前記第２側面板１４への重ね合わせにより相対する前記第１半島状片１３１の上面と前記第２半島状片１５１の下面とが接着されることによりフランジをなした前記フランジ付き紙容器５０であって、
前記切り込み１３２の一部は前記第１折り込み接合板外辺３５に対して間隔を開けて曲げられ、かつ、曲げられた前記切り込み１３２の一部と前記第１折り込み接合板外辺３５の間に封鎖部１２３を備えたことを特徴としている。
【００１７】
（第２の態様）
本願発明にかかる第２の態様は、フランジ付き紙容器５０において、
前記フランジ付き紙容器５０は、八つの等角を備えた八角形状の底面板１１の八つの辺に対応する八つの底面板側辺（３１、４１、３１、４１、３１、４１、３１、４１）は、底面板第１側辺３１と底面板第２側辺４１が交互に存在し、八つの前記底面板側辺（３１、４１、３１、４１、３１、４１、３１、４１）を介して連設される八枚の側面板（１２、１４、１２、１４、１２、１４、１２、１４）のうち、相対向する一対の底面板第１側辺３１のそれぞれに、山折り線を介して第１側面板１２が連設され、前記第１側面板１２の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の両側の第１側面板側辺３３のそれぞれに、山折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の第１折り込み接合板１２１の一方の辺を備え、前記第１折り込み接合板１２１の前記フランジ付き紙容器５０の縁部側となる第１折り込み接合板外辺３５には、谷折り線を介して接合縁片１２２が連設され、
前記第１側面板１２のそれぞれの前記フランジ付き紙容器５０の縁部側となる第１側面板外辺３２には、谷折り線を介して第１縁片１３が連設され、前記第１縁片１３の前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端から延出される第１半島状片１３１が、前記接合縁片１２２と切り込み１３２を介して連設され、
前記底面板１１の底面板第１側辺３１に隣接する残りの相対向する一対の底面板第２側辺４１のそれぞれに、山折り線を介して第２側面板１４が連設され、前記第２側面板１４の前記フランジ付き紙容器５０の縁部側となる第２側面板外辺４２には、谷折り線を介して第２縁片１５が連設され、前記第２縁片１５の前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端から延出する第２半島状片１５１が設けられ、前記第２側面板１４の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の両側の第２側面板側辺４３に、谷折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の第２折り込み接合板１４１の一方の辺を備え、
前記第１折り込み接合板１２１の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の他方の辺と、前記第２折り込み接合板１４１の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の他方の辺とは共通の側辺をなし、前記側辺が山折りされているブランクから前記側面板（１２、１４、１２、１４、１２、１４、１２、１４）のそれぞれを折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１とを重ね合わせ、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５付近と、前記第２折り込み接合板１４１の第２折り込み接合板外縁１４２付近を、前記第１側面板側辺３３から第２側面板側辺４３に渡り接合して、
この重ね合わせた二枚の接合板１２１、１４１をさらに前記第２側面板１４の外面側に折り曲げて重ね合わされ、
前記第１縁片１３と第２縁片１５と接合縁片１２２とがそれぞれ谷折りされていて、二枚の前記接合板１２１、１４１の前記第２側面板１４への重ね合わせにより相対する前記第１半島状片１３１の上面と前記第２半島状片１５１の下面とが接着されることによりフランジをなした前記フランジ付き紙容器５０であって、
前記切り込み１３２の一部は前記第１折り込み接合板外辺３５に対して間隔を開けて曲げられ、かつ、曲げられた前記切り込み１３２の一部と前記第１折り込み接合板外辺３５の間に封鎖部１２３を備えたことを特徴としている。
【００１８】
（第３の態様）
本願発明にかかる第３の態様は、フランジ付き紙容器５０において、
前記フランジ付き紙容器５０は、４の自然数倍の角を備え、すべての角が等角である多角形状（４ｎ角形状、ｎは自然数）の底面板１１の４ｎ本の辺に対応する４ｎ本の底面板側辺は、底面板第１側辺３１と底面板第２側辺４１が交互に存在し、４ｎ本の前記底面板側辺を介して連設される４ｎ枚の側面板のうち、相対向する一対の底面板第１側辺３１のそれぞれに、山折り線を介して第１側面板１２が連設され、前記第１側面板１２の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の両側の第１側面板側辺３３のそれぞれに、山折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の第１折り込み接合板１２１の一方の辺を備え、前記第１折り込み接合板１２１の前記フランジ付き紙容器５０の縁部側となる第１折り込み接合板外辺３５には、谷折り線を介して接合縁片１２２が連設され、
前記第１側面板１２のそれぞれの前記フランジ付き紙容器５０の縁部側となる第１側面板外辺３２には、谷折り線を介して第１縁片１３が連設され、前記第１縁片１３の前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端から延出される第１半島状片１３１が、前記接合縁片１２２と切り込み１３２を介して連設され、
前記底面板１１の底面板第１側辺３１に隣接する残りの相対向する一対の底面板第２側辺４１のそれぞれに、山折り線を介して第２側面板１４が連設され、前記第２側面板１４の前記フランジ付き紙容器５０の縁部側となる第２側面板外辺４２には、谷折り線を介して第２縁片１５が連設され、前記第２縁片１５の前記フランジ付き紙容器５０の縁部に沿う方向の両端から延出する第２半島状片１５１が設けられ、前記第２側面板１４の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の両側の第２側面板側辺４３に、谷折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の第２折り込み接合板１４１の一方の辺を備え、
前記第１折り込み接合板１２１の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の他方の辺と、前記第２折り込み接合板１４１の前記フランジ付き紙容器５０の周方向の他方の辺とは共通の側辺をなし、前記側辺が山折りされているブランクから前記側面板のそれぞれを折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１とを重ね合わせ、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５付近と、前記第２折り込み接合板１４１の第２折り込み接合板外縁１４２付近を、前記第１側面板側辺３３から第２側面板側辺４３に渡り接合して、
この重ね合わせた二枚の接合板１２１、１４１をさらに前記第２側面板１４の外面側に折り曲げて重ね合わせ、
前記第１縁片１３と第２縁片１５と接合縁片１２２とがそれぞれ谷折りされていて、二枚の前記接合板１２１、１４１の前記第２側面板１４への重ね合わせにより相対する前記第１半島状片１３１の上面と前記第２半島状片１５１の下面とが接着されることによりフランジをなした前記フランジ付き紙容器５０であって、
前記切り込み１３２の一部は前記第１折り込み接合板外辺３５に対して間隔を開けて曲げられ、かつ、曲げられた前記切り込み１３２の一部と前記第１折り込み接合板外辺３５の間に封鎖部１２３を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本願発明によれば、従来の紙容器のフランジのコーナー部の集合点に生じる透孔を確実に塞ぐことができ、内容物を充填して蓋材をシールした場合に、内容物が前記フランジのコーナー部の集合点から漏れることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来技術によるフランジ付き紙容器のブランクの図である。
【図２】図１のフランジ付き紙容器のブランクのコーナー部の拡大図である。
【図３】従来技術によるフランジ付き紙容器の斜視図である。
【図４】本実施形態の第１の切り込み形態を備えた矩形状のフランジ付き紙容器のブランクの図である。
【図５】図４の矩形状のフランジ付き紙容器のブランクのコーナー部の拡大図である。
【図６】本実施形態の第２の切り込み形態を備えたフランジ付き紙容器のコーナー部の拡大図である。
【図７】本実施形態の第３の切り込み形態を備えたフランジ付き紙容器のコーナー部の拡大図である。
【図８】本実施形態の第４の切り込み形態を備えたフランジ付き紙容器のコーナー部の拡大図である。
【図９】本実施形態の矩形状のフランジ付き紙容器の斜視図である。
【図１０】図９の矩形状のフランジ付き紙容器のコーナー部の拡大図である。
【図１１】本実施形態の八角形状のフランジ付き紙容器のブランクの図である。
【図１２】図１１の八角形状のフランジ付き紙容器のブランクのコーナー部の拡大図である。
【図１３】本実施形態の八角形状のフランジ付き紙容器の斜視図である。
【図１４】図１３の八角形状のフランジ付き紙容器のコーナー部を下側から見た拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本願発明にかかる実施形態について、図面を用いて更に詳しく説明する。但し、本願発明はこれら具体的に例示された形態や、各種の具体的に記載された構成に限定されるものではない。
なお、各図面においては、分かり易くする為に、部材の大きさや比率を変更または誇張して記載することがある。また、見やすさの為に説明上不要な部分や繰り返しとなる符号は省略することがある。
【００２２】
図４は本実施形態にかかる第１の態様の矩形状のフランジ付き紙容器５０のブランク図である。底面板１１は矩形状であるので、組み上がった前記フランジ付き紙容器５０を開口面の上から観察すると、矩形状の容器が観察される。
【００２３】
図４は、フランジ付き紙容器５０を組み立てる前のブランク１０を示す図面である。図４は左右対称であるので、符号は右半分にのみ記載している。なお、図４に示した第１半島状片１３１の切り込み１３２の１つの形態（第１の切り込み形態）であり、本実施形態では前記切り込み１３２は第１の切り込み形態の他、第２の切り込み形態、第３の切り込み形態、第４の切り込み形態がある。
また、図５は図４のコーナー部の拡大図である。図４の四つのコーナー部は同一形状であり、図５はそのうち１つのコーナー部を拡大している。
【００２４】
矩形状の前記フランジ付き紙容器５０は、矩形状の底面板１１の四辺に対応する四つの底面板側辺（３１、４１、３１、４１）を介して連設される四枚の側面板（１２、１４、１２、１４）のうち、一方の相対向する二つの底面板第１側辺３１のそれぞれに、山折り線を介して第１側面板１２が連設されている。
【００２５】
そして、前記第１側面板１２の紙容器周方向の両側の第１側面板側辺３３のそれぞれに、山折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の第１折り込み接合板１２１の一方の辺を備えており、前記第１折り込み接合板１２１の紙容器縁部側となる第１折り込み接合板外辺３５には、谷折り線を介して接合縁片１２２が連設されている。
前記第１側面板１２のそれぞれの紙容器縁部側となる第１側面板外辺３２には、谷折り線を介して第１縁片１３が連設され、また前記第１縁片１３の紙容器縁部に沿う方向の両端から延出される第１半島状片１３１が、切り込み１３２を介して前記接合縁片１２２と連設されている。
【００２６】
切り込み１３２を介した状態で前記接合縁片１２２は、前記第１半島状片１３１と同一平面を形成している。そして、前記第１半島状片１３１を、前記接合縁片１２２から分ける切り込み１３２は、接合縁片１２２の外縁１２４から容器内方に向き、さらにその先で前記第１縁片１３方向に曲がる。前記切り込み１３２は、前記第１折り込み接合板外辺３５と間隔を開けており、前記第１折り込み接合板外辺３５とは接触はしない。前記切り込み１３２は、前記第１側面板１２の第１側面板側辺３３の山折り線と、前記第１側面板１２の第１側面板外辺３２の谷折り線と、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５の谷折り線との集合点Ａの近傍まで到達するが、前記集合点Ａとは接触はしない。
【００２７】
前記切り込み１３２と前記第１折り込み接合板外辺３５と間隙には、封鎖部１２３がある。前記封鎖部１２３は、前記フランジ付き紙容器５０を組み立てた際に、前記集合点Ｂに透孔を生じさせない作用がある。詳細については、後述する。
また、前記切り込み１３２の終端部Ｃは、前記第１側面板側辺３３の前記フランジ付き紙容器５０の縁部側への延長線と交差する位置、もしくは交差しない近傍である。このようにすることにより、集合点Ａ近傍に充分な面積の封鎖部１２３が得られ、前記透孔を塞ぐ効果が得られる。
この切り込み１３２によって、前記第１半島状片１３１が、フランジ付き紙容器５０組み立て時に前記接合縁片１２２から分離する。
【００２８】
前記底面板１１の他方の相対向する二つの底面板第２側辺４１のそれぞれに、山折り線を介して第２側面板１４が連設され、前記第２側面板１４の紙容器縁部側となる第２側面板外辺４２には、谷折り線を介して第２縁片１５が連設されている。
前記第２縁片１５の紙容器縁部に沿う方向の両端から延出する第２半島状片１５１が設けられ、また前記第２側面板１４の紙容器周方向の両側の第２側面板側辺４３に、谷折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の第２折り込み接合板１４１の一方の辺を備えている。
前記第１折り込み接合板１２１の紙容器周方向の他方の辺と、前記第２折り込み接合板１４１の紙容器周方向の他方の辺とは共通の折り込み接合板側辺３４、４４をなしている。
【００２９】
前記折り込み接合板側辺３４、４４が山折りされているブランクのそれぞれの前記側面板（１２、１４、１２、１４）を折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１とを重ね合わせる。そして、この重ね合わせた二枚の折り込み接合板１２１、１４１をさらに前記第２側面板１４の外面側に折り曲げて重ね合わせる。
前記第１縁片１３と第２縁片１５と接合縁片１２２とがそれぞれ谷折りされていて、二枚の前記折り込み接合板１２１、１４１を前記第２側面板１４へ重ね合わせる。その手段により相対することになる前記第１半島状片１３１の上面と、前記第２半島状片１５１の下面とが接合されることにより、全周に渡るフランジが形成されて、本実施形態の矩形状のフランジ付き紙容器５０が組み立てられる。
【００３０】
前記フランジ付き紙容器５０を組み立てる際に、前記第１側面板１２の第１側面板側辺３３の山折り線の上部と前記第２側面板１４の第２側面板側辺４３の谷折り線の上部とが適正に重なった状態（集合点Ａに集合点Ｂが重なった状態）で、谷折りされた前記第１縁片１３から延出した第１半島状片１３１の上面に、前記第２縁片１５から延出した第２半島状片１５１を重ねてヒートシールを行なえば、前記第２半島状片１５１の外縁１５２と、前記第２折り込み接合板１４１の外縁１４２との交点である集合点Ｂで微細な透孔が生じたとしても、この透孔の部分が前記封鎖部１２３で覆われる形となる。
なお、前記集合点Ｂは、第２半島状片１５１の外縁１５２と第２折り込み接合板１４１の外縁１４２との交点であることから、フランジ５２において透孔が生じやすい箇所である。前記封鎖部１２３は、前記フランジ付き紙容器５０を組み立てた際に、前記集合点Ｂに生じる虞れがある透孔をフランジ５２の下面側から塞ぐ作用がある。
【００３１】
ブランク１０を構成する包装材料は、その両面にヒートシール性がある熱可塑性樹脂層を備えるため、前記第２縁片１５および前記第２半島状片１５１の下面と、前記封鎖部１２３の上面を重ね合わせた状態でヒートシールを行なえば、前記集合点Ｂに生じる透孔の周囲をシールすることができて、透孔を塞ぐことができる。
【００３２】
ブランク１０からフランジ付き紙容器５０を得るための組立て手順について説明する。なお、ブランク１０の上面とは内容物に接触する側を示し、下面とはその反対側を示す。また、フランジの付き紙容器５０の上面とは内容物を入れる側の面（天面）を示し、下面とはその反対側の面である。
【００３３】
前記第１側面板１２と第２側面板１４を折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５付近と、前記第２折り込み接合板１４１の第２折り込み接合板外縁１４２付近を、前記第１側面板側辺３３から第２側面板側辺４３に渡りヒートシールさせる。
【００３４】
次に、ヒートシールさせた前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１を第２側面板１４側に折り曲げる。これとともに前記第１縁片１３、第２縁片１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りして、ヒートシールされた前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１の前記第２側面板１４へ重ね合わせる。これにより前記接合縁片１２２の上面とこの上に重なっている第２縁片１５の下面とが相対し、この相対する接合縁片１２２と第２縁片１５とをヒートシールする。そして、前記第１側面板１２と第２側面板１４との折り曲げにより前記第１半島状片１３１の上面と第２半島状片１５１の下面とが相対していて、前記第１半島状片１３１と第２半島状片１５１とをヒートシールして、前記第１縁片１３と第２縁片１５とが連続してなるフランジ５２が形成されて、矩形状のフランジ付き紙容器５０が組み上がる（図９）。
【００３５】
図１０は、図９のコーナー部の拡大図であり、フランジ付き紙容器の内面側から見ている。
フランジ付き紙容器５０のフランジ５２における各コーナー部においては、前記第１半島状片１３１の上に、第２半島状片１５１が重ね合わされてヒートシールにて接合されており、上述したように前記第１側面板１２の第１側面板側辺３３の山折り線位置での山折り部分の上部である集合点Ａに、前記第２側面板１４の第２側面板側辺４３の谷折り線位置での谷折り部分の上部である集合点Ｂが重なる状態となった紙容器が得られているものである。
【００３６】
また、前記集合点Ｂは、前記第２半島状片１５１の外縁１５２と前記第２折り込み接合板１４１の外縁１４２の交点であることから、ブランクの端面に露出しており、透孔を生じる要因となる。しかし、前記集合点Ａは、前記第１側面板１２と前記第１折り込み接合板１２１と前記第１縁片１３と前記封鎖部１２３の集合している箇所であり、前記ブランク１０の端面は露出していない。上記のような形状が形成されるのは、前記第１半島状片切り込み１３２が、前記集合点Ａに到達せずに、かつ前記第１折り込み接合板外辺３５と間隔を設けて、前記封鎖部１２３を形成したことによる。
【００３７】
なお、上記のように前記第１半島状片切り込み１３２と、前記第１折り込み接合板外辺３５とに間隙を有することで前記封鎖部１２３の形状が帯状になるので、紙容器成型時に生じる応力による前記封鎖部１２３の損傷を少なくすることができる。
また、前記封鎖部１２３と前記接合縁片１２２は、第１半島状片切り込み１３２を介しており、前記封鎖部１２３を帯状とすることで、前記第１半島状片１３１の形状が不規則にならずに適切となる。そのため、前記第１半島状片１３１の上面と、前記第２半島状片１５１の下面との接触部の形状が適切になるので、接合が適切に行われて、漏れの少ないフランジ５２を形成できる。
【００３８】
このように前記集合点Ｂに対して前記第１側面板１２側の集合点Ａの近傍部分が適正に位置しており、また前記集合点Ａの近傍はブランク１０の端面に露出していないので、前記集合点Ａの近傍部分は孔の無い平面である。前記集合点Ｂの下側を前記集合点Ａの近傍部分のブランク１０の上面で塞ぐことから、従来技術で製造したフランジ付き紙容器で生じている集合点Ａ及び集合点Ｂでの透孔は生じ難くなる。したがって、内容物を充填した後に、蓋材を被せて接合した後に、前記集合点Ａ及び集合点Ｂの透孔から外部への内容物の漏れ出しは生じないものとなる。
【００３９】
接合縁片１２２の幅は、第２縁片１５の幅より狭くすることが望ましい。これは、上面側から見て、接合縁片１２２が見えないようにすることで、フランジ５２の第２縁片１５だけを視認できて、フランジ５２の端面が二重に見えないので、美観的に優れる。接合縁片１２２の幅は、第２縁片１５の幅より０．５ｍｍから２ｍｍ狭くすることが望ましく、０．５ｍｍより小さいとフランジ付き紙容器の組み立て精度が劣った場合には、前記接合縁片１２２がはみ出してしまい、３ｍｍより大きければ、有効な接合面積を得ることができずに、前記接合縁片１２２と第２縁片１５の接合力が劣る。
【００４０】
ここで、ブランク１０の材質について説明する。ブランク１０は紙を主体とした紙基材層の片面、若しくは両面に熱可塑性樹脂層を設けている。紙は、白ボール、マニラボール、カップ原紙、カード紙、アイボリー紙等の板紙が使用される。食品容器に用いられる紙は、再生紙を含まないものが望ましい。紙の坪量は、容器サイズや用途により適宜決定されるが、１５０〜４００ｇ／ｍ2のものを使用するのが好ましい。１５０ｇ／ｍ2を下回ると容器の剛度が小さいため変形しやすくなる。また、４００ｇ/ｍ2を超えると、ブランク１０の厚みが増すため、罫線での折り曲げ時に、罫割れが発生しやすくなる。また、紙の過剰な坪量はコストアップ要因となる。
【００４１】
また、中間層には、必要に応じて、フィルム層を設けてもよい。
フランジ付き紙容器５０に水蒸気バリア性や酸素バリア性を要求する場合には、ガスバリア層として、フィルム層として、アルミニウム箔、アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニリデンフィルム（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコールフィルム（ＰＶＡ）、エチレンビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨ）、ガスバリア性ナイロンフィルム、ガスバリア性ポリエチレンテレフタレートフィルム等のガスバリア性フィルムや、ポリエチレンテレフタレートフィルム等に酸化アルミニウムや酸化珪素等の無機酸化物を蒸着させた無機酸化物蒸着フィルム、あるいは、ポリ塩化ビニリデンコーティング、水溶性樹脂と無機層状化合物を含有する被膜や金属アルコキシドあるいはその加水分解物とイソシアネート化合物を反応させた被膜からなる樹脂層などのガスバリアコーティング層を用いることができる。
【００４２】
紙基材層の両面に備えられた熱可塑性樹脂層は、前記フランジ付き紙容器５０を容器形状に保形するために必要箇所を接合することと、及び必要箇所の接合を充分に行い内容物の漏れを防止する役割を有する。本実施形態のフランジ付き紙容器５０では、内容物の漏れを防止するためのフランジ付き紙容器の胴部５１の接合は不要であるが、フランジ５２は充分に接合して、内容物の漏れを防止しなくてはならない。前記熱可塑性樹脂層の材料としては、ポリエチレン系樹脂が好ましく、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）、ポリエチレン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂などが例示でき、必要に応じて、適宜に添加剤を加えても良い。又はＬＤＰＥ／ＭＤＰＥ／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／ＨＤＰＥ／ＬＤＰＥからなる多層構成のものが使用されてもよい。
【００４３】
また、耐熱性が求められる場合は、熱可塑性樹脂層をポリプロピレンとすることができ、ホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン及び上記樹脂からの２種、又は３種のブレンド樹脂を使用することができる。また、上記の単体樹脂又はブレンド樹脂に、容器の加工を容易にするために、前段落に記載のポリエチレン系樹脂をブレンドすることができる。容器の加工工程とは、例えば紙基材層に熱可塑性樹脂層をコートする工程や、容器を組み立てる工程である。
前記ポリエチレン系樹脂の添加量は、５重量％から５０重量％が望ましい。５重量％未満であると加工性の向上は望めず、５０重量％を超えると耐熱性の低下が見られる。
【００４４】
ポリプロピレンよりも高い耐熱性を求められる用途、例えば、油分の多い内容物の加温や、容器のままで電子レンジや熱風式オーブンにて調理される用途に対しては、紙基材層にラミネートする表面樹脂層を、より融点の高い樹脂を用いてもよい。上記の樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリメチルペンテン樹脂（ＴＰＸ）等を用いることができる。
本願発明のフランジ付き紙容器は、紙カップと違い糸尻部を有さないため、紙カップのように電子レンジ調理時に糸尻部が発熱し焦げが生じることがない。このような特性を持つことから、表面樹脂層をより耐熱性のある樹脂を用いることで、より電子レンジ調理の適性がある紙容器となる。
【００４５】
前記ブランク１０の素材の積層方法としては、各種の接合方法が用いられるが、好適には紙を主体とした基材層の両面若しくは片面に、溶融した熱可塑性樹脂をコートする押出コート法が望ましい。紙基材層にフィルムを貼り合せる場合は、ドライラミネート法、押出コート法など加工材料に適した方法が選択される。
【００４６】
上記の工程で熱可塑性樹脂層がコートされた前記ブランク１０の原反は、抜き工程に送られて、前記ブランク１０の形状に抜かれる。抜き方法は、トムソン抜き方式、ロータリーダイカット方式、ＣＡＤカット方式、レーザーカット方式、ドルスラー方式など公知の抜き方法で抜かれる。前記抜き方法は、生産数量、生産速度、品質要求、コストなどを考慮したうえで、適宜に選定される。抜かれたブランク１０は、方向を揃えて積み重ねられて保管される。
【００４７】
前記ブランク１０から本実施形態のフランジ付き紙容器５０を組み立てるには、前記第１側面板１２と第２側面板１４とを折り曲げて中空容器状とする。そして、前記第１折り込み接合板１２１の側辺３４（第１側面板１２と反対側）と、前記第２折り込み接合板１４１の側辺４４（第２側面板１４と反対側）は共通する側辺であり、前記側辺を山折り線として山折りして、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５付近と、前記第２折り込み接合板１４１の第２折り込み接合板外縁１４２付近の内面同士を、前記第１側面板側辺３３から第２側面板側辺４３に渡りヒートシールさせる。
【００４８】
次に、前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１をヒートシールにより重ね合わせた状態で、前記第２折り込み接合板１４１が前記第２側面板１４の外面に相対するようにして、前記第２側面板１４側に折り曲げる。前記第１縁片１３、第２縁片１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りにして、ヒートシールされた前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１とを第２側面板１４へ重ね合わせる。すると、前記接合縁片１２２の上面と、前記第２縁片１５の下面とが相対するようになり、前記接合縁片１２２の上面と前記第２縁片１５の下面とがヒートシールされる。また、前記第１側面板１２と第２側面板１４とを折り曲げて相互の側辺同士を揃えるようにすることにより、前記第１半島状片１３１の上面と第２半島状片１５１の下面が相対し、前記第１半島状片１３１の上面と第２半島状片１５１の下面とをヒートシールさせて、このようにして上面が開口部とされた前記フランジ付き紙容器５０が組み立てられる。
【００４９】
なお、上記のフランジ付き紙容器５０の組み立て方法では、各箇所にの接合工程を有する。前記ブランク１０の層構成として表裏面に熱可塑性樹脂層を設けている場合の接合方法としては、ヒートシールが望ましい。ヒートシールの方法としては、熱風を吹きかけた後に圧力をかける方法、高温のヒーターバーを押し当てる方法、超音波溶着法、高周波溶着法、赤外線による加熱の後に加圧する方法、およびその他の方法から、適宜選択される。
【００５０】
また、前記ブランク１０は、両面に熱可塑性樹脂層を設けずに、片面に熱可塑性樹脂層を設けてもよい。前記熱可塑性樹脂層を設ける面であるが、前記フランジ付き紙容器５０の内面に設けてもよいし、外面に設けてもよい。内容物の滲出防止に主眼を置くならば内面に設ければよく、外部からの滲入や容器外面の結露などを防止することが主眼であれば、外面に設ければよい。
片面に熱可塑性樹脂層を設けた場合は、接合界面が紙基材層と熱可塑性樹脂層の組み合わせになる場合があり、この場合、熱可塑性樹脂層の材質によっては、そのまま未処理で接合できる場合もあるが、そのままでは接合できない場合は、紙基材層への表面処理や、接着剤を用いた接合を行う。また、接合界面が紙基材層同士になる箇所は、接着剤を用いて接着することができる。紙容器の密封性の要求が低く、かつ保形性の寄与も低い箇所ならば、未接合としてもよい。
【００５１】
両面ともに熱可塑性樹脂層を用いない場合は、すべての接合界面が、熱溶着できない層の組合せになるので、各表面層への表面処理や、接着剤を用いた接合を行う。
【００５２】
図１１は本実施形態にかかる第２の態様の八角形状のフランジ付き紙容器５０のブランク図である。底面板１１は八角形状であるので、組み上がった前記フランジ付き紙容器５０を開口面側から観察すると、八角形状の容器が観察される。なお、本実施形態の八角形状容器は、底面板１１が正八角形でなくても良いが、八つの角はすべて等角度であることが望ましい。八角形の場合の各内角は１３５°となる。
【００５３】
図１１は、前記八角形状のフランジ付き紙容器５０を組み立てる前のブランク１０の図面である。また、図１２は、図１１のコーナー部の拡大図である。
【００５４】
八角形状の前記フランジ付き紙容器５０は、以下の構成からなる。
八つの等角を備えた八角形状の底面板１１の八つの辺に対応する八つの底面板側辺（３１、４１、３１、４１、３１、４１、３１、４１）は、底面板第１側辺３１と底面板第２側辺４１が交互に存在する。八つの前記底面板側辺（３１、４１、３１、４１、３１、４１、３１、４１）を介して連設される八枚の側面板（１２、１４、１２、１４、１２、１４、１２、１４）のうち、相対向する一対の底面板第１側辺３１のそれぞれに、山折り線を介して第１側面板１２が連設されている。
【００５５】
そして、前記第１側面板１２の紙容器周方向の両側の第１側面板側辺３３のそれぞれに、山折り線を介して、底面板１１の角部に対して逆三角形状の第１折り込み接合板１２１の一方の辺を備えており、前記第１折り込み接合板１２１の紙容器縁部側となる第１折り込み接合板外辺３５には、谷折り線を介して接合縁片１２２が連設されている。
前記第１側面板１２のそれぞれの紙容器縁部側となる第１側面板外辺３２には、谷折り線を介して第１縁片１３が連設され、前記第１縁片１３の紙容器縁部に沿う方向の両端から延出される第１半島状片１３１が、切り込み１３２を介して前記接合縁片１２２と連設されている。
【００５６】
切り込みを介した状態で接合縁片１２２は前記半島状片１３１と同一平面を形成している。そして、前記半島状片１３１を、前記接合縁片１２２から分ける切り込み１３２は、接合縁片１２２の外縁１２４から容器内方に向き、さらにその先で前記第１縁片１３方向に曲がる。前記切り込み１３２は、前記第１折り込み接合板外辺３５と間隔を開けており、前記第１折り込み接合板外辺３５とは接触はしない。前記切り込み１３２は、前記第１側面板１２の第１側面板側辺３３の山折り線と、前記第１側面板１２の第１側面板外辺３２の谷折り線と、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５の谷折り線との集合点Ａの近傍まで到達するが、前記集合点Ａとは接触はしない。
【００５７】
前記切り込み１３２と前記第１折り込み接合板外辺３５と間隙には、封鎖部１２３がある。前記封鎖部１２３は、前記フランジ付き紙容器５０を組み立てた際に、集合点Ｂに透孔を生じさせない作用がある。
この切り込み１３２によって、前記第１半島状片１３１が、フランジ付き紙容器５０組み立て時に前記接合縁片１２２から分離する。
【００５８】
また、前記底面板１１の底面板第１側辺３１に隣接する残りの相対向する一対の底面板第２側辺４１のそれぞれに、山折り線を介して第２側面板１４が連設され、前記第２側面板１４の紙容器縁部側となる第２側面板外辺４２には、谷折り線を介して第２縁片１５が連設されている。
前記第２縁片１５の紙容器縁部に沿う方向の両端から延出する第２半島状片１５１が設けられ、また前記第２側面板１４の紙容器周方向の両側の第２側面板側辺４３に、谷折り線を介して、前記底面板１１の角部に対して逆三角形状の第２折り込み接合板１４１の一方の辺を備えている。
前記第１折り込み接合板１２１の紙容器周方向の他方の辺と、前記第２折り込み接合板１４１の紙容器周方向の他方の辺とは共通の折り込み接合板側辺３４、４４をなしている。
【００５９】
前記折り込み接合板側辺３４、４４が山折りされているブランク１０からそれぞれの前記側面板（１２、１４、１２、１４、１２、１４、１２、１４）を折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１とを重ね合わせる。そして、この重ね合わせた二枚の折り込み接合板１２１、１４１をさらに前記第２側面板１４の外面側に折り曲げて重ね合わせる。
【００６０】
前記第１縁片１３と第２縁片１５と接合縁片１２２とがそれぞれ谷折りされていて、二枚の前記折り込み接合板１２１、１４１を前記第２側面板１４へ重ね合わせる。そのことにより相対することとなる、前記第１半島状片１３１の上面と前記第２半島状片１５１の下面とが接合されることにより、全周に渡るフランジ５２が形成されて、本実施形態の八角形状のフランジ付き紙容器５０が組み立てられる。
【００６１】
前記フランジ付き紙容器５０を組み立てる際に、前記第１側面板１２の第１側面板側辺３３の山折り線の上部と前記第２側面板１４の第２側面板側辺４３の谷折り線の上部とが適正に重なった状態（集合点Ａに集合点Ｂが重なった状態）で、谷折りされた前記第１縁片１３から延出した第１半島状片１３１の上面に、前記第２縁片１５から延出した第２半島状片１５１を重ねてヒートシールを行なえば、前記第２半島状片１５１の外縁１５２と、第２折り込み接合板１４１の外縁１４２の交点である集合点Ｂで微細な透孔が生じていたとしても、前記透孔、前記封鎖部１２３で覆われる形となる。なお、集合点Ｂは、第２半島状片１５１の外縁１５２と第２折り込み接合板外縁１４２の交点であることから、フランジ５２において透孔が生じやすい箇所である。前記封鎖部１２３は、前記フランジ付き紙容器５０を組み立てた際に、前記集合点Ｂに生じる透孔をフランジ５２の下面側から塞ぐ作用がある。
【００６２】
ブランク１０を構成する包装材料は、その両面にヒートシール性がある熱可塑性樹脂層を備えるため、前記第２縁片１５および前記第２半島状片１５１の下面と、前記封鎖部１２３の上面を重ね合わせた状態でヒートシールを行なえば、前記集合点Ｂに生じる透孔の周囲を接合することができて、透孔を塞ぐことができる。
【００６３】
ブランク１０からフランジ付き紙容器５０を得るための組立て手順について説明する。なお、ブランク１０の上面とは内容物に接触する側を示し、下面とはその反対側を示す。また、フランジの付き紙容器５０の上面とは内容物を入れる側の面（天面）を示し、下面とはその反対側の面である。
【００６４】
前記第１側面板１２と第２側面板１４を折り曲げて中空容器状に組み立て、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５付近と、前記第２折り込み接合板１４１の第２折り込み接合板外縁１４２付近を、前記第１側面板側辺３３から第２側面板側辺４３に渡りヒートシールさせる。
【００６５】
次に、ヒートシールさせた前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１を第２側面板１４側に折り曲げる。これとともに前記第１縁片１３、第２縁片１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りして、ヒートシールされた前記第１折り込み接合板１２１と第２折り込み接合板１４１の前記第２側面板１４へ重ね合わせる。これにより前記接合縁片１２２の上面とこの上に重なっている第２縁片１５の下面とが相対し、この相対する接合縁片１２２と第２縁片１５とをヒートシールする。そして、前記第１側面板１２と第２側面板１４との折り曲げにより前記第１半島状片１３１の上面と第２半島状片１５１の下面とが相対していて、前記第１半島状片１３１と第２半島状片１５１とをヒートシールして、前記第１縁片１３と第２縁片１５とが連続してなるフランジ５２が形成されて、八角形状のフランジ付き紙容器５０が組み上がる（図１３）。
【００６６】
図１４は、図１３のフランジ付き紙容器５０のコーナー部の拡大図であり、前記フランジ付き紙容器５０の外面側から見ており、前記フランジ５２を下側から見ていることになる。集合点Ｂ及び集合点Ｂの生じる透孔は、集合点Ａ近傍の第１側面板１２、第１折り込み接合板１２１、第１縁片１３、封鎖部１２３に隠されており、前記フランジ付き紙容器５０の下側からは視認できない。
また、集合点Ａ付近は透孔が生じていないので、集合点Ｂの透孔を、フランジ５２の下側から接合することで塞ぐ効果がある。
【００６７】
八角形状のフランジ付き紙容器のフランジの形状や、紙容器の組み立て方は、以前にて説明した矩形状のフランジ付き紙容器の場合と同じであるので説明は割愛する。
また、八角形状のフランジ付き紙容器のブランクの材質や製造方法については、矩形状のフランジ付き紙容器の場合と同じなので、説明は割愛する。
また、八角形状のフランジ付き紙容器の組み立て手順については、矩形状のフランジ付き紙容器の場合と同じなので、説明は割愛する。
【００６８】
本実施形態にかかる第３の態様である、すべての角が等角である４の自然数倍の角の多角形状（４ｎ角形状、ｎは自然数）の底面板１１を有するフランジ付き紙容器５０において、八角形状の次に大きいのは十二角形状である。十二角形状の底面板１１には１２本の辺があり、底面板１１の底面板第１側辺３１と底面板第２側辺４１が交互に存在する。前記底面板１１に備えられる２種類の底面板側辺３１、４１を介して連設される側面板は、紙容器周方向に前記第１側面板１２と第２側面板１４が交互に存在する。十六角形状より角数の多い底面板１１を有するフランジ付き紙容器５０も同様である。
【００６９】
すべての角が等角である４の自然数倍の角の多角形状、そのうちで十二個以上の角数を持つ多角形状のフランジ付き紙容器のフランジの形状や、フランジに生じる虞れがある透孔を封鎖部で塞ぐ機構、紙容器のブランクの材質や製造方法、紙容器の組み立て手順については、矩形状及び八角形状のフランジ付き紙容器の場合と同じなので、説明は割愛する。
【００７０】
前記底面板１１の角数が増加するにつれて、前記第１縁片１３から延出する前記第１半島状片１３１の延出する大きさは小さくなっていく。本実施形態では、前記第１半島状片１３１の延出する大きさが小さくなっても、半島状片と称することとする。前記第２縁片１５から延出する前記第２半島状片１５１も同じく、半島状片と称することとする。
【００７１】
フランジ付き紙容器５０を組み立てる際に、前記第１側面板側辺３３は、底面板１１の角と同じ角度で曲がっている。即ち矩形であれば９０°であり、同じ内角の角度を持つ八角形では１３５°であり、同じ内角の角度を持つ十二角形では１５０°である。すなわち、前記底面板１１が矩形状の場合は前記第１側面板側辺３３を折り曲げる角度は９０°であり、前記底面板１１が八角形状の場合は、前記第１側面板側辺３３を折り曲げる角度は４５°であり、前記十二角形状の場合は、前記第１側面板側辺３３を折り曲げる角度は３０°となる。多角形状の角数が多くなるほど、前記第１側面板側辺３３の曲がる角度は小さくなる。
【００７２】
前記第１側面板側辺３３の紙容器縁部側の終端である集合点Ａの近傍に位置する封鎖部１２３は、前記第１側面板側辺３３が折り曲げられた際に、前記第１半島状片１３１の終端部Ｃ付近である前記封鎖部１２３の紙容器縁部側の縁が、前記集合点Ａを中心に曲げられるように伸ばされる。前記第１折り込み接合板外辺３５と第１側面板外辺３２は、前記第１側面板側辺３３が折り曲げられた際には、引っ張られて伸ばされることはない。
【００７３】
一例として、前記封鎖部１２３を形成する前記第１半島状片切り込み１３２の終端部Ｃと前記集合点Ａの距離を「ｒ」とし、前記第１側面板側辺３３の折り曲げ角度を「θ」とすると、前記終端部Ｃ付近の封鎖部１２３は、１８０×π×ｒ×θの長さだけ伸ばされる。この長さの伸びが過大になった場合は、ブランク１０に亀裂などの損傷が生じることがある。前記の損傷が集合点Ａ付近で発生すると、フランジ５２のコーナー部の集合点Ｂで発生する透孔を塞ぐことができなくなる虞れがある。上記の式から分かるように、伸びの長さはｒ及びθに比例するので、ｒ及びθはともに小さいほうが、前記ブランク１０に損傷を生じさせずに、前記フランジ付き紙容器５０を組み立てることができる。
前記距離ｒは小さすぎると、前記封鎖部１２３の充分な大きさの幅を確保できず、大きすぎると前記封鎖部１２３の外縁が過大に伸ばされて、前記ブランク１０に損傷を与える虞れがある。前記距離ｒは、前記封鎖部１２３の幅と見なすことができ、その幅は０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下が望ましい。
【００７４】
また、前記第１側面板側辺３３の折り曲げ角度θは小さいほうが望ましいが、容器の形状により前記角度θはほぼ決定される。
特定の角数の底面板を有するフランジ付き紙容器においては、底面板の内角が等角の場合が、前記角度θを最も小さくすることができるので、望ましい。底面板が八角形の場合は、底面板が矩形の場合よりも、前記第１側面板側辺３３の折り曲げ角度θが小さいため、前記ブランク１０の封鎖部１２３の紙容器縁部側の辺が伸ばされなくなるので、損傷のリスクが少なくなるので、望ましい。八角形状よりもさらに角の数が多い多角形状は、より前記角度θが小さくなるので、前記ブランク１０の封鎖部１２３の紙容器縁部側の辺の損傷のリスクはさらに小さくなる。
【００７５】
また、底面板の角数が、４の自然数倍であり、かつ内角が同一の場合は、前記フランジ付き紙容器の対向辺は平行となる。また、前記ブランク１０の各構成板において、上下方向及び左右方向が対称になるので、安定した外観となる。
【００７６】
以上は、第１半島状片１３１の切り込み１３２の一つの形態である第１の切り込み形態の場合について説明した。
これから説明する、第２の切り込み形態、第３の切り込み形態、第４の切り込み形態は、前記第１半島状片１３１の切り込み１３２の変形例である。また、図面は、矩形状のフランジ付き紙容器５０のブランク１０の例で説明しているが、矩形状に限らず、４の自然数倍の角の底面板１１のフランジ付き紙容器５０にも展開できる。
【００７７】
図６は、第２の切り込み形態示している。第１半島状片１３１の切り込み１３２の第２形態であり、前記切り込み１３３の終端部Ｃを紙容器外縁側に曲げている。
このようにすることにより、前記切り込み１３３に引き裂くような力がかかった場合は、切り込み１３３が紙容器縁部方向に伝播するので、切り込み１３３が集合点Ａに到達しにくい。したがって、封鎖部１２３の領域が確保されるので、集合点Ｂを塞ぐ機能が保たれる。もし、切り込み１３３が集合点Ａの近傍まで到達すると、前記封鎖部１２３の面積が小さくなり、集合点Ｂに生ずる可能性がある透孔を塞ぐことができなくなる。
【００７８】
図６に示すように、集合点Ａ近傍に、前記第１側面板１２、前記第１縁片１３、第１折り込み接合板１２１、封鎖部１２３が存在し、透孔が生じていない。前記集合点Ａ近傍のブランクの部材により、集合点Ｂの近傍に生じる透孔を塞ぐことにより、フランジの漏れを防ぐことができる。
【００７９】
図７は、第３の切り込み形態示している。第１半島状片１３１の切り込み１３２の第３形態であり、前記切り込み１３２の終端部Ｃを、前記第１側面板側辺３３の紙容器縁部方向の延長線より離れた屈曲点Ｅで、前記第１折り込み接合板外辺３５に向かって曲がっている。前記切り込み１３２の終端部Ｃは、前記第１折り込み接合板外辺３５の近傍に位置するか、または前記第１折り込み接合板外辺３５に接してもよいが、越すことは望ましくない。
【００８０】
このようにすることにより、前記切り込み１３２に引き裂くような力がかかった場合は、その力は屈曲点Ｅ又は終端部Ｃにかかるようになり、損傷が生じた場合は、前記の２箇所であり、いずれも集合点Ａから離れている。したがって、封鎖部１２３の領域が確保されるので、集合点Ｂを塞ぐ機能が保たれる。もし、前記切り込み１３２の終端部Ｃが集合点Ａの近傍まで到達すると、前記封鎖部１２３の面積が小さくなり、集合点Ｂに生ずる可能性がある透孔を塞ぐことができなくなる。また、前記切り込み１３２の終端部Ｃが、前記集合点Ａから離れていると、前記封鎖部１２３から前記切り込み１３２で分離された分離封鎖部１２５に大きな負荷がかかり損傷する虞れがあり、その場合は集合点Ｂに生じる透孔を塞ぐことができなくなる。上記の理由により、前記切り込み１３２の終端部Ｃと、前記第１側面板側辺３３又は前記第１側面板側辺３３の前記フランジ付き紙容器５０の縁部側への延長線との距離が、０．５〜５ｍｍであることが望ましい。
【００８１】
図７に示すように、集合点Ａ近傍に、前記第１側面板１２、前記第１縁片１３、第１折り込み接合板１２１、分離封鎖部１２５が存在し、透孔が生じていない。前記封鎖部１２３は、前記第１半島状片切り込み１３２にて分離されているため、集合点Ａの近傍には存在しない。前記集合点Ａ近傍のブランクの部材により、集合点Ｂの近傍に生じる透孔を塞ぐことにより、フランジの漏れを防ぐことができる。
【００８２】
また、前記終端部Ｃに損傷が生じて、その損傷が前記第１折り込み接合板１２１に及んだとしても、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５付近と、前記第２折り込み接合板１４１の第２折り込み接合板外縁１４２付近を、前記第１側面板側辺３３から第２側面板側辺４３に渡りヒートシールさせていることから、内容物の漏れにつながる虞れは低い。
【００８３】
図８は、第４の切り込み形態示している。第１半島状片１３１の切り込み１３２の第４形態であり、前記第１側面板側辺３３もしくは、前記第１側面板側辺３３の紙容器縁部方向の延長線より離れた分岐点Ｆで、前記第１折り込み接合板外辺３５に向かって分岐した切り込み１３３があり、前記分岐した切り込み１３３の終端部Ｄは、前記第１折り込み接合板外辺３５の近傍に位置するか、または前記第１折り込み接合板外辺３５に接してもよい。
また、分岐していない元の切り込み１３２の終端部Ｃは、前記第１側面板側辺３３の紙容器縁部方向の延長線付近であり、または前記延長線と接してもよい。
【００８４】
このようにすることにより、２本の前記切り込み１３２、１３３に引き裂くような力がかかった場合は、その力は分岐した切り込み１３３の終端Ｄ又は元の切り込み１３２の終端部Ｃにかかるようになり、損傷が生じる場合は上記の２箇所であり、いずれも集合点Ａから離れている。したがって、封鎖部１２３の領域が確保されるので、集合点Ｂを塞ぐ機能が保たれる。もし、２本の切り込み１３２、１３３が集合点Ａの近傍まで到達すると、前記封鎖部１２３の面積が小さくなり、集合点Ｂに生ずる可能性がある透孔を塞ぐことができなくなる。
【００８５】
前記分岐した切り込み１３３の分岐点Ｆの位置が、前記第１側面板側辺３３の紙容器縁部方向の延長線から近いと、前記分岐した切り込み１３３の終端部Ｄが前記集合点Ａに近すぎるため前記集合点Ｂに生じる透孔を塞ぐことができなくなる。
【００８６】
前記終端部Ｄに損傷が生じて、その損傷が前記第１折り込み接合板１２１に及んだとしても、前記第１折り込み接合板１２１の第１折り込み接合板外辺３５付近と、前記第２折り込み接合板１４１の第２折り込み接合板外縁１４２付近を、前記第１側面板側辺３３から第２側面板側辺４３に渡りヒートシールさせていることから、内容物の漏れにつながる虞れは低い。
【００８７】
前記分岐した切り込み１３３の分岐点Ｆの位置が、前記第１側面板側辺３３の紙容器縁部方向の延長線から遠いと、前記封鎖部１２３から前記切り込み１３３で分離された分離封鎖部１２５に大きな負荷がかかり損傷する虞れがあり、その場合は前記集合点Ｂに生じる透孔を塞ぐことができなくなる。
【００８８】
上記理由により、前記分岐した切り込み１３３の分岐点Ｆの位置と、前記第１側面板側辺３３又は前記第１側面板側辺３３の前記フランジ付き紙容器５０の縁部側への延長線との距離が、１〜５ｍｍであることが望ましい。
【００８９】
図８に示すように、集合点Ａ近傍に、前記第１側面板１２、前記第１縁片１３、第１折り込み接合板１２１、分離封鎖部１２５が存在し、透孔が生じていない。前記封鎖部１２３は、前記分岐切り込み１３３にて分離されているため、集合点Ａの近傍には存在しない。前記集合点Ａ近傍のブランクの部材により、集合点Ｂの近傍に生じる透孔を塞ぐことにより、フランジの漏れを防ぐことができる。
【００９０】
以上に説明した通り、本願発明のフランジ付き紙容器はフランジに透孔を生じさせないので、内容物を充填して蓋材をシールした場合に、内容物がフランジの透孔から漏れることがなく、密封性の優れるフランジ付き紙容器を提供することをできる。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本願発明のフランジ付き紙容器は、即席麺、うどん、パスタ、グラタン、各種丼、チルド食品、冷凍食品、冷菓、菓子等の包装に使用される紙容器であって、蓋材を取り付けることができるように上方開口縁に外向きフランジを一体に有しているフランジ付き紙容器に適用できる。
【符号の説明】
【００９２】
１０      フランジ付き紙容器ブランク
１１      底面板
１２      第１側面板
１２１    第１折り込み接合板
１２２    接合縁片
１２３    封鎖部
１２４    接合縁片外縁
１２５    分離封鎖部
１３      第１縁片
１３１    第１半島状片
１３２    第１半島状片切り込み
１３３    分岐した切り込み
１４      第２側面板
１４１    第２折り込み接合板
１４２    第２折り込み接合板外縁
１５      第２縁片
１５１    第２半島状片
１５２    第２半島状片外縁
１６      突起片
３１      底面板第１側辺
３２      第１側面板外辺
３３      第１側面板側辺
３４      第１折り込み接合板側辺（第１側面板と反対側）
３５      第１折り込み接合板外辺
４１      底面板第２側辺
４２      第２側面板外辺
４３      第２側面板側辺
４４      第２折り込み接合板側辺（第２側面板と反対側）
５０      フランジ付き紙容器
５１      フランジ付き紙容器の胴部
５２      フランジ
Ａ        第１側面板集合点
Ｂ        第２側面板集合点
Ｃ        第１半島状片切り込みの第１側面板に近い方の終端部
Ｄ        分岐した切り込みの第１側面板に近い方の終端部
Ｅ        第１半島状片切り込みの屈曲点
Ｆ        第１半島状片切り込みの分岐点
ｒ        集合点Ａからの距離
θ        第１側面板側辺の折り曲げ角度
【図１】
2020050409.tif 000003
【図２】
2020050409.tif 000004
【図３】
2020050409.tif 000005
【図４】
2020050409.tif 000006
【図５】
2020050409.tif 000007
【図６】
2020050409.tif 000008
【図７】
2020050409.tif 000009
【図８】
2020050409.tif 000010
【図９】
2020050409.tif 000011
【図１０】
2020050409.tif 000012
【図１１】
2020050409.tif 000013
【図１２】
2020050409.tif 000014
【図１３】
2020050409.tif 000015
【図１４】
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