(57)【要約】【課題】  消火設備配管の施工作業において作業者の負荷を軽減するとともに作業時間が短縮できる消火設備管継手を提供する。【解決手段】  有底筒状であり、開口１１が供給配管Ｐと接続される本体１と、本体１の側面に設置された接続口１３と、接続口１３に着脱される枝管Ｆと、本体１の開口１１を除いた外部を覆い、接続口１３に対応して欠如部２３が設けられたブラケット２により構成され、接続口１３に枝管Ｆの先端を挿通した状態のとき、枝管Ｆの側面に設置された鍔部３３が本体１とブラケット２の間に挟持される消火設備用管継手である。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状であり、開口が供給配管と接続される本体と、
本体の側面に設置された接続口と、
接続口に着脱される枝管と、
本体の開口を除いた外部を覆い、接続口に対応して欠如部が設けられたブラケットにより構成されており、
接続口に枝管の先端を挿通した状態のとき、枝管の側面に設置された鍔部が本体とブラケットの間に挟持されることを特徴とする消火設備用管継手。
【請求項２】
ブラケットは本体に対してネジ構造により固定される請求項１記載の消火設備用管継手。
【請求項３】
本体の底面には牝ネジが設置されており、ブラケットを挿通したボルトを牝ネジに螺合させた請求項１または請求項２記載の消火設備用管継手。
【請求項４】
ブラケットの欠如部にはリブが設置されている請求項１〜請求項３何れか１項記載の消火設備用管継手。
【請求項５】
本体の開口はハウジング継手により供給配管と接続される請求項１〜請求項４何れか１項記載の消火設備用管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火設備用の管継手の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラー設備はビルやショッピングセンター等に設置されており、火災を消すための水を貯蔵する貯水槽と、水を散布するスプリンクラーヘッド、貯水槽とスプリンクラーヘッドを接続する消火設備配管、貯水槽の水をスプリンクラーヘッドへ送水するためのポンプ等の設備から構成されている。消火設備配管の内部には加圧された水が充填されている。
【０００３】
スプリンクラーヘッドは主に天井面や、倉庫等の天井が無い建物では屋根の直下等の高い位置に設置される。そのため貯水槽からスプリンクラーヘッドに水を送る消火設備配管は室内の高い位置に設置されるので、作業者は高所作業車に乗って高い位置に移動して、尚且つ上を向きながら配管部材を接続する作業を行う。ゆえに消火設備配管の施工は足元が不安定な高所での作業となっており作業者の負担が大きいものであった。
【０００４】
消火設備配管は、貯水槽へと続いている主配管を多口継手により分岐させ、金属製のフレキシブル配管や樹脂管等の可撓管を介してスプリンクラーヘッドと接続されている。可撓管と多口継手の接続部の口径サイズは１６Ａ〜２５Ａが主に用いられ、接続構造は管用テーパーネジ構造となっており、ネジ部にシールテープを巻いた後、所定のトルクをかけて螺合させることでネジ山の間にシールテープが食い込んでシール性が得られる。
【０００５】
しかしながら上記の作業について、作業に不慣れな者が行うと施工不良により漏れが生じてしまうことがある。漏れた箇所は作業のやり直しとなり作業効率が低下する要因となっていた。また上記の作業において、所定のトルクをかけて螺合させるために専用工具を用いる必要があった。より具体的に説明すると、専用工具として金属製のレンチやスパナが用いられており、この金属製の重い工具を使用して頭上に設置された多口継手へ可撓管を接続する作業は、作業者の負担が大きいものであった。
【０００６】
近年においては、ネジを用いない迅速管継手（例えば、特許文献１参照）を用いることで作業の効率化および作業者の負担を軽減することができる。しかしながら上記の継手を用いて、接合不良によって管が継手から外れてしまった場合には、大量の水が室内に放出されて水損被害が生じるおそれがある。ゆえに、前述のネジ接続構造を用いたほうが施工不良における水損リスクが少ないとの考え方もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−１７５４９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、消火設備配管の施工作業において作業者の負荷を軽減するとともに作業時間が短縮できる消火設備管継手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の消火設備用管継手を提供する。
すなわち、有底筒状であり、開口が供給配管と接続される本体と、本体の側面に設置された接続口と、接続口に着脱される枝管と、本体の開口を除いた外部を覆い、接続口に対応して欠如部が設けられたブラケットにより構成され、接続口に枝管の先端を挿通した状態のとき、枝管の側面に設置された鍔部が本体とブラケットの間に挟持される消火設備用管継手である。
【００１０】
本発明では、複数の接続口を備えた管継手本体において、本体とブラケットで枝管を挟んで支持し、ブラケットを本体に固定設置する構造とした。また、従来では接続口毎に枝管をネジ接続していたが、ブラケットを用いて複数の枝管を一括して本体に固定接続できる構造とした。これにより、複数の枝管の固定を１つのブラケットで行えるので作業の効率化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、本発明によれば消火設備配管の施工作業において作業者の負荷を軽減するとともに作業時間が短縮できる消火設備管継手を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態の消火設備用管継手が接続された配管の状態図。
【図２】図１の管継手の断面図。
【図３】図２の管継手の分解図（一部断面）。
【図４】図２の管継手の平面図。
【図５】図２の管継手の変形例。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施形態を図１〜図５を参照して説明する。本発明の消火設備用管継手Ｔ１（以下、継手Ｔ１とする）を消火設備配管に接続した状態を図１に示す。継手Ｔ１は、上端が供給配管Ｐと接続しており、周面に複数の可撓管Ｆ（枝管３）が接続されている。可撓管Ｆの末端にはスプリンクラーヘッドＳが接続されており、スプリンクラーヘッドＳは下端が天井ボードＣから室内側に露出するように設置されている。
【００１４】
継手Ｔ１は、本体１とブラケット２を有している。本体１は有底筒状をしており上端が開口１１となっている。開口１１の内周面には供給配管Ｐと接続するために牝ネジ１２が形成されている。側面は枝管３が接続される接続口１３が複数設置されている。本実施形態では接続口１３が４箇所に設けられている。
【００１５】
接続口１３の内周面は枝管３に設置されたシール部材３２が接触するシール面となっている。接続口１３の端面１４は平面状に形成されており、端面１４は後述する枝管３の鍔部３３との当接面となっている。
【００１６】
本体１において、開口１１と対向する底面には牝ネジ１５が形成されている。牝ネジ１５にはブラケット２を本体１に固定設置するためのボルト１６が螺入される。
【００１７】
ブラケット２は箱型をしており、本体１を内部に収容する。図３に示すようにブラケット２の上面は開口となっており、ここから本体１をブラケット２の内部へ収容可能である。ブラケット２の底面にはボルト１６が挿通される穴２１を有している。
【００１８】
図４に示すように、ブラケット２の側面には前述の端面１４と対向する４つの平面２２を有している。各平面２２には枝管３との干渉を避けるためのＵ字型の欠如部２３が形成されている。欠如部２３の端は外側に拡張されておりリブ２４を形成している。欠如部２３の内側は枝管３の鍔部３３との当接面となっている。
【００１９】
枝管３は、可撓管Ｆとその一端に設置された筒状のコネクター３１を備えている。可撓管Ｆは金属製のフレキシブル配管または樹脂管から構成され、一端に設置されたコネクター３１が接続口１３と接続され、他端にスプリンクラーヘッドＳが接続されている。コネクター３１は可撓管Ｆが金属製のフレキシブル配管の場合は溶接やカシメにより接合され、樹脂管の場合には融着等により接合される。
【００２０】
コネクター３１の外周面にはシール部材３２が設置されている。シール部材３２はＯリングのような環状止水部材であり、本体１の接続口１３の内周面と接触して継手Ｔ１内部の流体が漏れないようにしている。シール部材３２はコネクター３１の先端側に設置されており、シール部材３２に隣接して鍔部３３が形成されている。
【００２１】
鍔部３３の外径は欠如部２３の幅Ｗよりも大きい。鍔部３３は前述のように、一方の平面が接続口１３の端面１４と対向して配置され、他方の平面がブラケット２の平面２２と対向して配置される。図２のように接続口１３に枝管３が接続された状態において、鍔部３３は端面１４または平面２２のどちらか一方と接触している。
【００２２】
コネクター３１において、鍔部３３と可撓管Ｆとの間は直管部３４となっている。直管部３４の外径は欠如部２３の幅Ｗよりも僅かに小さく形成されている。直管部３４の長さ寸法は、欠如部２３のリブ２４の厚さ寸法と同じか、これよりも長く構成されている。
【００２３】
続いて、本発明の継手Ｔ１に枝管３を接続する手順を説明する。
【００２４】
先ず、本体１の開口１１を室内空間の上部に設置されている供給配管Ｐにねじ込んで接続させる。続いて本体１の接続口１３に枝管３のコネクター３１を挿入する。このとき鍔部３３が接続口１３の端面１４に接するまでコネクター３１を押しこむ。
【００２５】
全ての開口１３にコネクター３１を接続させたら、本体１にブラケット２を取り付ける。本体１を底面側からブラケット２の内部に収容させる。このとき、枝管３の位置と欠如部２３の位置を対応させて挿通させる。欠如部２３の内周にはコネクター３１の直管部３４が収容され、鍔部３３は欠如部２３付近の平面２２と接触あるいは近接して配置される。この状態において、鍔部３３が端面１４と平面２２によって挟持される。
【００２６】
続いてボルト１６を本体１の牝ネジ１５に締結させる。ボルト１５によりブラケット２は本体１に固定設置される。以上により接続作業を完了する。尚、取外す際の手順は上記に説明した手順と逆の手順により行うことができる。
【００２７】
本発明の実施形態は、上記に限定されるものではなく、例えば供給配管Ｐとの接続構造をネジ構造からハウジング継手Ｈに替えてもよい（図５参照）。ハウジング継手Ｈを用いることで、本体１と供給配管Ｐとの接続作業を省力化することができる。また、接続口１３の全てに可撓管Ｆを接続しない場合、例えば３箇所に可撓管Ｆを接続して１箇所は使用しない場合は、可撓管Ｆを接続しない箇所に内部の穴を塞いだコネクター３１を接続して構成できる。
【符号の説明】
【００２８】
１  本体  
２  ブラケット  
３  枝管  
１１  開口  
１３  接続口  
１４  端面  
１６  ボルト  
２１  穴  
２２  平面  
２３  欠如部  
２４  リブ  
３１  コネクター  
３３  鍔部  
Ｆ  可撓管  
Ｈ  ハウジング継手  
Ｐ  供給配管  
Ｓ  スプリンクラーヘッド  
Ｔ１  継手  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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