(57)【要約】【課題】高いシール性を具備させつつ、内容物を注出孔から円滑に注出可能で、かつ開封時の操作性を向上させる。【解決手段】容器本体Ｗの口部Ｗ１に装着される有頂筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体の天壁部１２を開閉する蓋体１３と、を備えるキャップ１であって、天壁部に、内容物の注出孔１４と、注出孔を径方向の外側から囲う第１筒部１５と、第１筒部を径方向の外側から囲う注出筒部１６と、第１筒部と注出筒部との間に位置する吸気孔１７と、が形成され、蓋体に、注出孔内に着脱可能に嵌合された内側シール筒部１８と、第１筒部に着脱可能に外嵌されるとともに、注出筒部内に着脱可能に嵌合された外側シール筒部１９と、が形成されている。【選択図】図１
2020083441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に装着される有頂筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の天壁部を開閉する蓋体と、を備えるキャップであって、
前記天壁部に、内容物の注出孔と、前記注出孔を径方向の外側から囲う第１筒部と、前記第１筒部を径方向の外側から囲う注出筒部と、前記第１筒部と前記注出筒部との間に位置する吸気孔と、が形成され、
前記蓋体に、前記注出孔内に着脱可能に嵌合された内側シール筒部と、前記第１筒部に着脱可能に外嵌されるとともに、前記注出筒部内に着脱可能に嵌合された外側シール筒部と、が形成されている、キャップ。
【請求項２】
前記天壁部の上面は、前記吸気孔に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている、請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記第１筒部の外周面に、上下方向の全長にわたって延びる縦溝が形成されている、請求項１または２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記蓋体は、前記キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、
前記蓋体および前記キャップ本体それぞれにおいて、キャップ軸を径方向に挟む前記ヒンジ部の反対側に位置する部分に、互いに着脱可能に係合する第１係合部、および第２係合部が各別に形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のキャップ。
【請求項５】
前記天壁部の上面に、前記蓋体の周壁部の下端開口縁が当接する突リブが周方向に間隔をあけて複数形成され、
前記突リブの上面は、径方向の内側部分の方が、径方向の外側部分より上方に位置し、
前記蓋体の周壁部の下端開口縁は、前記突リブの上面における径方向の外側部分に配置され、
前記蓋体の周壁部の内周面の下端部が、前記突リブの上面における径方向の内側部分と径方向の外側部分との境界に位置し、かつ径方向の外側を向く段部に当接若しくは近接している、請求項１から４のいずれか１項に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、容器本体の口部に装着される有頂筒状のキャップ本体と、キャップ本体の天壁部を開閉する蓋体と、を備え、天壁部に、注出孔が形成されるとともに、注出孔を閉塞する抜栓部が、破断可能な弱化部を介して連結されたキャップが知られている。
この種のキャップにおいては、例えば、高温の内容物を充填することが可能になるなど、高いシール性を具備させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−９９３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のキャップでは、開封に際し、抜栓部を引き上げるなどして、弱化部を破断する必要があり、開封時の操作性について改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、高いシール性を具備させつつ、内容物を注出孔から円滑に注出することが可能で、かつ開封時の操作性を向上させることもできるキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のキャップは、容器本体の口部に装着される有頂筒状のキャップ本体と、前記キャップ本体の天壁部を開閉する蓋体と、を備えるキャップであって、前記天壁部に、内容物の注出孔と、前記注出孔を径方向の外側から囲う第１筒部と、前記第１筒部を径方向の外側から囲う注出筒部と、前記第１筒部と前記注出筒部との間に位置する吸気孔と、が形成され、前記蓋体に、前記注出孔内に着脱可能に嵌合された内側シール筒部と、前記第１筒部に着脱可能に外嵌されるとともに、前記注出筒部内に着脱可能に嵌合された外側シール筒部と、が形成されている。
【０００７】
この発明によれば、蓋体に、注出孔内に着脱可能に嵌合された内側シール筒部と、第１筒部に着脱可能に外嵌されるとともに、注出筒部内に着脱可能に嵌合された外側シール筒部と、が形成されているので、注出孔が、内側シール筒部、および外側シール筒部によりキャップの外部に対して二重にシールされることとなり、注出孔の内径を小さくしたり、従来のように抜栓部を設けたりしなくても、高いシール性を具備させることができる。
したがって、開封に際し、抜栓部を引き上げるなどして、弱化部を破断しなくても、蓋体を開くだけで、注出孔が開放されることとなり、開封時の操作性を向上させることができる。
天壁部に、注出孔とは別に吸気孔が形成されているので、注出孔から注出されている内容物が、外気の容器本体内への流入の妨げになるのを防ぐことが可能になり、内容物を注出孔から円滑に注出することができる。吸気孔が、第１筒部と注出筒部との間に配置されているので、吸気孔を外側シール筒部によりシールすることができる。
外側シール筒部が、第１筒部の外周面、および注出筒部の内周面の双方に当接して径方向に挟まれているので、例えば容器本体の内圧上昇などに起因して、蓋体が不意にキャップ本体から外れるのを抑制することができる。
【０００８】
ここで、前記天壁部の上面は、前記吸気孔に向かうに従い漸次、下方に向けて延びてもよい。
【０００９】
この場合、天壁部の上面が、吸気孔に向かうに従い漸次、下方に向けて延びているので、内容物の注出直後に、天壁部の上面に内容物が残存していても、この内容物を、容器本体を正立姿勢にしたときに、天壁部の上面を流動させて吸気孔に導いて、容器本体内に回収することができる。
【００１０】
また、前記第１筒部の外周面に、上下方向の全長にわたって延びる縦溝が形成されてもよい。
【００１１】
この場合、第１筒部の外周面に、上下方向の全長にわたって延びる縦溝が形成されているので、天壁部の下面側から吸気孔を通して空気を供給すると、この空気が、縦溝を通して外側シール筒部の内側に流入することとなり、外側シール筒部の外周面と、注出筒部の内周面と、の間のシールが不十分の場合、蓋体とキャップ本体との境界部分から空気が漏出する。これにより、外側シール筒部の外周面と、注出筒部の内周面と、の間のシール性を確認することができる。
第１筒部の外周面に、上下方向の全長にわたって延びる縦溝が形成されていることから、天壁部の下面側から注出孔を通して空気を供給すると、この空気が、内側シール筒部の内側に流入することとなり、内側シール筒部の外周面と、注出孔の内周面と、の間のシールが不十分の場合、縦溝を通して吸気孔から空気が流出する。これにより、内側シール筒部の外周面と、注出孔の内周面と、の間のシール性を確認することができる。
【００１２】
また、前記蓋体は、前記キャップ本体にヒンジ部を介して連結され、前記蓋体および前記キャップ本体それぞれにおいて、キャップ軸を径方向に挟む前記ヒンジ部の反対側に位置する部分に、互いに着脱可能に係合する第１係合部、および第２係合部が各別に形成されてもよい。
【００１３】
この場合、蓋体およびキャップ本体に、互いに着脱可能に係合する第１係合部、および第２係合部が各別に形成されているので、例えば容器本体の内圧の上昇時などに、蓋体が不意にキャップ本体から外れるのを確実に抑制することができる。
第１係合部、および第２係合部が、蓋体およびキャップ本体それぞれにおいて、キャップ軸を径方向に挟むヒンジ部の反対側に位置する部分に各別に形成されているので、蓋体に加えたヒンジ部回りの引き上げ力を、第１係合部、および第２係合部に効果的に伝えることが可能になり、第１係合部、および第２係合部を設けたことで、蓋体が開きにくくなるのを抑制することができる。
【００１４】
また、前記天壁部の上面に、前記蓋体の周壁部の下端開口縁が当接する突リブが周方向に間隔をあけて複数形成され、前記突リブの上面は、径方向の内側部分の方が、径方向の外側部分より上方に位置し、前記蓋体の周壁部の下端開口縁は、前記突リブの上面における径方向の外側部分に配置され、前記蓋体の周壁部の内周面の下端部が、前記突リブの上面における径方向の内側部分と径方向の外側部分との境界に位置し、かつ径方向の外側を向く段部に当接若しくは近接してもよい。
【００１５】
この場合、蓋体の周壁部の内周面の下端部が、突リブの上面における段部に当接若しくは近接しているので、蓋体、およびキャップ本体の相対的な径方向の位置ずれを抑制することができる。
蓋体の周壁部の下端開口縁と、天壁部の上面において、突リブを回避した位置と、の間に上下方向の隙間が設けられるので、注出孔から内容物を注出したときに、この内容物の一部が、天壁部の上面に垂れ落ちても、蓋体を閉めるときに、この内容物が、キャップの外側に飛散するのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、高いシール性を具備させつつ、内容物を注出孔から円滑に注出することが可能で、かつ開封時の操作性を向上させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したキャップの縦断面図である。
【図２】本発明に係る一実施形態として示したキャップの縦断面図であって、図１に示す位置からキャップ軸回りに９０°離れた位置を示す図である。
【図３】図１および図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るキャップ１について説明する。
本実施形態のキャップ１は、図１から図３に示されるように、容器本体Ｗの口部Ｗ１に装着される有頂筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１の天壁部１２を開閉する蓋体１３と、を備える。
【００１９】
図示の例では、蓋体１３も有頂筒状に形成されており、蓋体１３およびキャップ本体１１は、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏに沿って、蓋体１３の頂壁部３１側を上側といい、キャップ本体１１の周壁部３２の開放端側を下側という。上下方向から見て、キャップ軸Ｏに交差する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２０】
天壁部１２に、内容物の注出孔１４と、上方に向けて突出し、かつ注出孔１４を径方向の外側から囲う第１筒部１５と、上方に向けて突出し、かつ第１筒部１５を径方向の外側から囲う注出筒部１６と、第１筒部１５と注出筒部１６との間に位置する吸気孔１７と、が形成されている。
注出孔１４、第１筒部１５、および注出筒部１６は、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。
【００２１】
注出孔１４は、天壁部１２を上下方向に貫いている。注出孔１４の内周面に、径方向に突出する連結板２６が形成されている。連結板２６は、上下方向から見て径方向に延びる長方形状を呈する。連結板２６は、注出孔１４の内周面において、径方向で互いに対向する部分同士を連結している。連結板２６の表裏面は、上下方向を向いている。連結板２６は、注出孔１４の内周面の下端部に形成されている。
なお、注出孔１４の内周面に連結板２６を形成しなくてもよい。連結板２６に、射出成形時のゲート部分を配設してもよい。
【００２２】
第１筒部１５の上端部は、注出筒部１６の上端部より下方に位置している。第１筒部１５の外周面は、注出筒部１６の下端部の内周面と径方向で対向している。第１筒部１５の外周面に、上下方向の全長にわたって延びる縦溝１５ａが形成されている。縦溝１５ａは、第１筒部１５の外周面に、周方向に間隔をあけて複数形成されている。縦溝１５ａは、第１筒部１５の外周面に２つ形成され、キャップ軸Ｏを径方向に挟む両側に１つずつ配置されている。上下方向から見て、径方向のうち、２つの縦溝１５ａがキャップ軸Ｏを径方向に挟んでいる方向は、連結板２６が延びている方向に対して直交している。
なお、第１筒部１５の外周面に縦溝１５ａを形成しなくてもよい。
【００２３】
吸気孔１７は、天壁部１２を上下方向に貫いている。吸気孔１７の開口面積は、注出孔１４の開口面積より小さくなっている。吸気孔１７は、周方向に延びる長孔となっている。吸気孔１７は、２つの縦溝１５ａに対してキャップ軸Ｏ回りに９０°離れた位置に配置されている。吸気孔１７は、第１筒部１５と注出筒部１６との間において、後述するヒンジ部２１に最も近い部分に配置されている。天壁部１２の上面は、吸気孔１７に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。
【００２４】
天壁部１２に、第１筒部１５より径方向の内側に位置し、内側が注出孔１４とされた内筒部２４と、内筒部２４および第１筒部１５の各上端部同士を連結する環状の頂壁２５と、が形成されている。
内筒部２４、および頂壁２５は、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。第１筒部１５の内周面と、内筒部２４の外周面と、頂壁２５の下面と、により囲まれた空間は、下方に向けて開放されている。
【００２５】
蓋体１３に、注出孔１４内に着脱可能に嵌合された内側シール筒部１８と、第１筒部１５に着脱可能に外嵌されるとともに、注出筒部１６内に着脱可能に嵌合された外側シール筒部１９と、が形成されている。内側シール筒部１８、および外側シール筒部１９は、蓋体１３の頂壁部３１の下面に形成されている。
【００２６】
頂壁部３１の上面に窪み部３１ａが形成されており、内側シール筒部１８は、頂壁部３１の下面のうち、窪み部３１ａの直下に位置する部分に配設されている。これにより、頂壁部３１の上面のなかでも窪み部３１ａには外部からの衝撃力が加わりにくくなることから、この衝撃力に起因して、内側シール筒部１８が、注出孔１４から外れるのを抑えることが可能になり、シール性を向上することができる。なお、窪み部３１ａの外周縁は、外側シール筒部１９の内周面より径方向の内側に位置している。
【００２７】
内側シール筒部１８の外周面のうち、下端部は、下端部より上方に位置する部分と比べて径方向の内側に位置している。ここで、注出孔１４の内周面のうち、上部は、下部より径方向の外側に位置している。
そして、内側シール筒部１８の下端部が、注出孔１４の下部内に嵌合され、内側シール筒部１８のうち、下端部より上方に位置する部分が、注出孔１４の上部内に嵌合されている。これにより、内側シール筒部１８の外周面、および注出孔１４の内周面にそれぞれ、２か所のシール部が設けられることとなり、シール性を向上させることができる。
【００２８】
外側シール筒部１９の厚さは、第１筒部１５の外周面と、注出筒部１６の下端部の内周面と、の間の径方向の隙間の大きさと同等になっており、外側シール筒部１９の下端部は、第１筒部１５の外周面、および注出筒部１６の下端部の内周面に当接している。外側シール筒部１９が、第１筒部１５の外周面と、注出筒部１６の内周面と、により径方向に挟み込まれているので、蓋体１３の頂壁部３１に衝撃力が加えられても、外側シール筒部１９が、第１筒部１５、および注出筒部１６に対して位置ずれするのを抑制することが可能になり、外側シール筒部１９によるシール性を確保することができる。外側シール筒部１９の下端開口縁は、天壁部１２の上面から上方に離れている。
【００２９】
蓋体１３は、キャップ本体１１にヒンジ部２１を介して連結されている。蓋体１３、キャップ本体１１、およびヒンジ部２１は、一体に形成されている。上下方向から見て、ヒンジ部２１、吸気孔１７、および連結板２６それぞれの周方向の中央部は、同一直線状に位置している。
【００３０】
蓋体１３およびキャップ本体１１それぞれにおいて、キャップ軸Ｏを径方向に挟むヒンジ部２１の反対側に位置する部分に、互いに着脱可能に係合する第１係合部２２、および第２係合部２３が各別に形成されている。
第１係合部２２は、キャップ本体１１の天壁部１２の上面において、注出筒部１６より径方向の外側に位置する部分に配置されている。第１係合部２２は、天壁部１２の上面に配設され、周方向に延びる突条状に形成されている。
第２係合部２３は、蓋体１３の周壁部２９の内周面に形成され、周方向に延びる横溝となっている。
【００３１】
天壁部１２の上面に、蓋体１３の周壁部２９の下端開口縁が当接する第１突リブ（突リブ）２７、および第２突リブ（突リブ）２８が周方向に間隔をあけて複数形成されている。第１突リブ２７、および第２突リブ２８は、天壁部１２の上面において、注出筒部１６より径方向の外側に位置し、かつ第１係合部２２を回避した部分に配置されている。蓋体１３の周壁部２９の下端開口縁は、第１突リブ２７、および第２突リブ２８の各上面に配置されており、蓋体１３の周壁部２９の下端開口縁と、天壁部１２の上面において、注出筒部１６より径方向の外側に位置する部分のうち、第１突リブ２７、および第２突リブ２８を回避した位置と、の間に上下方向の隙間が設けられている。
【００３２】
第１突リブ２７の周方向の大きさは、第２突リブ２８の周方向の大きさより大きくなっている。第１突リブ２７は、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、周方向の大きさが小さくなっており、上下方向から見て台形状を呈する。第２突リブ２８は、上下方向から見て、径方向に延びる長方形状を呈し、径方向の全域にわたって周方向の大きさが同じになっている。第１突リブ２７、および第２突リブ２８それぞれの径方向の内端部は、注出筒部１６の外周面に接続されている。
【００３３】
第１突リブ２７、および第２突リブ２８は、キャップ軸Ｏ回りに４５°離れて配置されている。第１突リブ２７、および第２突リブ２８はそれぞれ、キャップ軸Ｏ回りに９０°離れて複数ずつ配置されている。第１突リブ２７、および第２突リブ２８の各上面は、径方向の内側部分の方が、径方向の外側部分より上方に位置している。蓋体１３の周壁部２９の下端開口縁は、第１突リブ２７、および第２突リブ２８の各上面における径方向の外側部分に配置されている。
【００３４】
蓋体１３の周壁部２９の内周面の下端部が、第１突リブ２７、および第２突リブ２８の各上面における径方向の内側部分と径方向の外側部分との境界に位置し、かつ径方向の外側を向く段部３３に当接若しくは近接している。
なお、周方向で隣り合う第１突リブ２７同士の間に、第２突リブ２８を介在させず、第１係合部２２が配設されている。
【００３５】
第１突リブ２７が、前述したように、上下方向から見て台形状を呈するので、容器本体Ｗ内に高温の内容物を充填した後に、キャップ１に浴びせた冷却水が、蓋体１３の周壁部２９の下端開口縁と、キャップ本体１１の天壁部１２の上面と、の間に進入しても、この間に空気を吹き込むことにより、進入した冷却水が、第１突リブ２７の側面に案内されて、外部に吹き出される。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態によるキャップ１によれば、蓋体１３に、注出孔１４内に着脱可能に嵌合された内側シール筒部１８と、第１筒部１５に着脱可能に外嵌されるとともに、注出筒部１６内に着脱可能に嵌合された外側シール筒部１９と、が形成されているので、注出孔１４が、内側シール筒部１８、および外側シール筒部１９によりキャップ１の外部に対して二重にシールされることとなり、注出孔１４の内径を小さくしたり、従来のように抜栓部を設けたりしなくても、高いシール性を具備させることができる。
したがって、開封に際し、抜栓部を引き上げるなどして、弱化部を破断しなくても、蓋体１３を開くだけで、注出孔１４が開放されることとなり、開封時の操作性を向上させることができる。
【００３７】
天壁部１２に、注出孔１４とは別に吸気孔１７が形成されているので、注出孔１４から注出されている内容物が、外気の容器本体Ｗ内への流入の妨げになるのを防ぐことが可能になり、内容物を注出孔１４から円滑に注出することができる。吸気孔１７が、第１筒部１５と注出筒部１６との間に配置されているので、吸気孔１７を外側シール筒部１９によりシールすることができる。
外側シール筒部１９が、第１筒部１５の外周面、および注出筒部１６の内周面の双方に当接して径方向に挟まれているので、例えば容器本体Ｗの内圧上昇などに起因して、蓋体１３が不意にキャップ本体１１から外れるのを抑制することができる。
【００３８】
天壁部１２の上面が、吸気孔１７に向かうに従い漸次、下方に向けて延びているので、内容物の注出直後に、天壁部１２の上面に内容物が残存していても、この内容物を、容器本体Ｗを正立姿勢にしたときに、天壁部１２の上面を流動させて吸気孔１７に導いて、容器本体Ｗ内に回収することができる。
【００３９】
第１筒部１５の外周面に、上下方向の全長にわたって延びる縦溝１５ａが形成されているので、天壁部１２の下面側から吸気孔１７を通して空気を供給すると、この空気が、縦溝１５ａを通して外側シール筒部１９の内側に流入することとなり、外側シール筒部１９の外周面と、注出筒部１６の内周面と、の間のシールが不十分の場合、蓋体１３の周壁部２９の下端開口縁と、キャップ本体１１の天壁部１２の上面と、の間から空気が漏出する。これにより、外側シール筒部１９の外周面と、注出筒部１６の内周面と、の間のシール性を確認することができる。
【００４０】
第１筒部１５の外周面に、上下方向の全長にわたって延びる縦溝１５ａが形成されていることから、天壁部１２の下面側から注出孔１４を通して空気を供給すると、この空気が、内側シール筒部１８の内側に流入することとなり、内側シール筒部１８の外周面と、注出孔１４の内周面と、の間のシールが不十分の場合、縦溝１５ａを通して吸気孔１７から空気が流出する。これにより、内側シール筒部１８の外周面と、注出孔１４の内周面と、の間のシール性を確認することができる。
【００４１】
蓋体１３およびキャップ本体１１に、互いに着脱可能に係合する第１係合部２２、および第２係合部２３が各別に形成されているので、例えば容器本体Ｗの内圧の上昇時などに、蓋体１３が不意にキャップ本体１１から外れるのを確実に抑制することができる。
第１係合部２２、および第２係合部２３が、蓋体１３およびキャップ本体１１それぞれにおいて、キャップ軸Ｏを径方向に挟むヒンジ部２１の反対側に位置する部分に各別に形成されているので、蓋体１３に加えたヒンジ部２１回りの引き上げ力を、第１係合部２２、および第２係合部２３に効果的に伝えることが可能になり、第１係合部２２、および第２係合部２３を設けたことで、蓋体１３が開きにくくなるのを抑制することができる。
【００４２】
蓋体１３の周壁部２９の内周面の下端部が、第１突リブ２７、および第２突リブ２８の各上面における段部３３に当接若しくは近接しているので、蓋体１３、およびキャップ本体１１の相対的な径方向の位置ずれを抑制することができる。
蓋体１３の周壁部２９の下端開口縁と、天壁部１２の上面において、第１突リブ２７、および第２突リブ２８を回避した位置と、の間に上下方向の隙間が設けられているので、注出孔１４から内容物を注出したときに、この内容物の一部が、天壁部１２の上面において、注出筒部１６より径方向の外側に位置する部分に垂れ落ちても、蓋体１３を閉めるときに、この内容物が、キャップ１の外側に飛散するのを防ぐことができる。
【００４３】
本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００４４】
例えば  前記実施形態では、天壁部１２の上面が、吸気孔１７に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている構成を示したが、天壁部１２の上面を平坦にするなど適宜変更してもよい。
蓋体１３が、キャップ本体１１にヒンジ部２１を介して連結されたヒンジキャップを示したが、蓋体１３が、ヒンジ部２１を介してキャップ本体１１に連結されておらず、キャップ本体１１に着脱可能に螺着された構成などを採用してもよい。
キャップ本体１１、および蓋体１３に、第１係合部２２、および第２係合部２３を形成しなくてもよいし、第１係合部２２、および第２係合部２３の構成は、前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
天壁部１２の上面に、第１突リブ２７、および第２突リブ２８のいずれか一方のみを形成してもよいし、双方ともに形成しなくてもよい。
天壁部１２に、内筒部２４および頂壁２５を形成しなくてもよい。
【００４５】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  キャップ
１１  キャップ本体
１２  天壁部
１３  蓋体
１４  注出孔
１５  第１筒部
１５ａ  縦溝
１６  注出筒部
１７  吸気孔
１８  内側シール筒部
１９  外側シール筒部
２１  ヒンジ部
２２  第１係合部
２３  第２係合部
２７  第１突リブ（突リブ）
２８  第２突リブ（突リブ）
２９  周壁部
３３  段部
Ｗ  容器本体
Ｗ１  口部
【図１】
2020083441.tif 000003
【図２】
2020083441.tif 000004
【図３】
2020083441.tif 000005