(57)【要約】    【課題】外部環境と内部空間との温度差が大きい状況になったときに、適度な断熱性を発揮できる発泡樹脂製容器を提供することを課題としている。    【解決手段】上方に向けて開口した容器本体と、該容器本体の開口を塞ぐことができる蓋体とを備え、容器本体の開口を蓋体で塞いだ閉塞状態において内容物を収容可能な内部空間が形成される発泡樹脂製容器であって、内部空間と外部環境とを連通する貫通孔が複数形成され、閉塞状態において、容器外表面の総面積（Ｓ０）に対する貫通孔の総面積（Ｓ１）の割合（Ｓ１／Ｓ０×１００［％］）は、０．７％以上３．０％以下であり、貫通孔の一部又は全部において、内部空間の側の孔面積は、外部環境の側の孔面積以上である、発泡樹脂製容器を提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に向けて開口した容器本体と、該容器本体の開口を塞ぐことができる蓋体とを備え、前記容器本体の前記開口を前記蓋体で塞いだ閉塞状態において内容物を収容可能な内部空間が形成される発泡樹脂製容器であって、
前記内部空間と外部環境とを連通する貫通孔が複数形成され、
前記閉塞状態において、容器外表面の総面積（Ｓ０）に対する前記貫通孔の総面積（Ｓ１）の割合（Ｓ１／Ｓ０×１００［％］）は、０．７％以上３．０％以下であり、
前記貫通孔の一部又は全部において、前記内部空間の側の孔面積は、前記外部環境の側の孔面積以上である、発泡樹脂製容器。
【請求項２】
前記貫通孔と隣り合う直線状のリブが備えられている、請求項１に記載の発泡樹脂製容器。
【請求項３】
前記貫通孔は、直線状に延びたスリットを含み、
前記リブは、前記スリットに並行して延在する、請求項２に記載の発泡樹脂製容器。
【請求項４】
前記容器本体は、底板と、該底板の周縁部から上方に延びて上端部で前記開口を画定している周側壁とを有し、
前記貫通孔は、前記周側壁を貫通し、
前記リブは、前記周側壁の表面で上下方向に延在する、請求項２又は３に記載の発泡樹脂製容器。
【請求項５】
前記容器本体は、底板と、該底板の周縁部から上方に延びて上端部で前記開口を画定している周側壁とを有し、
前記蓋体は、前記開口を塞ぐ蓋板と、該蓋板の下面側に突出した複数の突片とを有し、前記突片によって前記周側壁の上端部を内外から挟んで前記閉塞状態となるように、前記容器本体に取り付けられる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発泡樹脂製容器。
【請求項６】
前記蓋体の突片は、前記閉塞状態において、前記貫通孔と周方向に隣接する前記周側壁の上端部を内外から挟む位置に、少なくとも配置されている、請求項５に記載の発泡樹脂製容器。
【請求項７】
前記貫通孔は、前記周側壁を貫通し、
前記貫通孔の貫通方向は、前記周側壁の厚さ方向に対して傾斜している、請求項４〜６のいずれか１項に記載の発泡樹脂製容器。
【請求項８】
前記外部環境から前記内部空間へ前記貫通孔を介して空気を流入させるときに前記内部空間側に生じる気流が互いに平行又は離反する関係となる２以上の貫通孔を前記貫通孔が含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の発泡樹脂製容器。
【請求項９】
前記貫通孔は、直線状に延びたスリットを含み、
前記スリットは、前記蓋体の下面と前記容器本体の前記周側壁の上端面との境界に沿って延在する横スリットと、上下方向に延在するように前記周側壁に形成された縦スリットと、を含み、
前記横スリットと前記縦スリットとは、互いにつながっている、請求項４〜８のいずれか１項に記載の発泡樹脂製容器。
【請求項１０】
前記貫通孔は、直線状に延びたスリットを含み、
前記スリットは、上下方向に延在するように前記周側壁に形成された複数の縦スリットを含み、
前記複数の縦スリットは、互いに並行して前記周側壁の上端縁まで到る２つの縦スリットを含み、
前記周側壁は、前記２つの縦スリットの間に、上端部が自由端となった切片状部を有し、
前記蓋体は、前記閉塞状態で前記切片状部を挟む一対の前記突片を有する、請求項４〜９のいずれか１項に記載の発泡樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡樹脂製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発泡樹脂製容器としては、例えば、発泡スチロール製の容器が知られている。この種の容器としては、例えば、矩形状に形成された底板と該底板の周縁部から上方に延びる周側壁とを有し上方に向けて矩形状に開口した容器本体と、容器本体の開口を塞ぐ蓋体とを備えたものが知られている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に記載の発泡樹脂製容器は、容器本体の開口を塞いだ状態で、内部に空間が形成されるように構成されている。特許文献１に記載の発泡樹脂製容器は、内部空間に魚介類などの食材を収容して使用される。特許文献１に記載の発泡樹脂製容器には、容器本体の周側壁に、周側壁を厚さ方向に貫通し且つ上下方向に延びる複数のスリットが形成されている。
特許文献１に記載の容器を温度が大きく異なる環境下へ移動させると、スリットを介して外部環境から内部空間へ空気が入りこむこと等によって、内部空間の温度が外部環境の温度に近づいていく。特許文献１に記載の容器においては、上下方向に延びるスリットが単に容器本体に形成されていることから、内部空間の温度が急激に外部環境の温度へ近づくことがある。一方で、内部空間の温度を外部環境の温度へ近づけるために非常に長い時間を要し、内部空間内の内容物を冷やしたり温めたりすることができないことがある。
【０００４】
このように、特許文献１に記載の容器は、断熱性が不十分であるため、内部空間の温度が急激に外部環境の温度に近づいたり、また、過剰に断熱性が発揮されて、内部空間の温度があまり変化せず、内容物を温めたり冷やしたりすることが困難であったりする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、特許文献１に記載の容器は、外部環境と内部空間との温度差が比較的大きい状況になったときに、適度な断熱性を発揮できないという問題を有する。
【０００７】
本発明は、上記の問題点等に鑑み、適度な断熱性を有する発泡樹脂製容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決すべく、本発明に係る発泡樹脂製容器は、上方に向けて開口した容器本体と、該容器本体の開口を塞ぐことができる蓋体とを備え、容器本体の開口を蓋体で塞いだ閉塞状態において内容物を収容可能な内部空間が形成される発泡樹脂製容器であって、
内部空間と外部環境とを連通する貫通孔が複数形成され、
閉塞状態において、容器外表面の総面積（Ｓ０）に対する貫通孔の総面積（Ｓ１）の割合（Ｓ１／Ｓ０×１００［％］）は、０．７％以上３．０％以下であり、
貫通孔の一部又は全部において、内部空間の側の孔面積は、外部環境の側の孔面積以上であることを特徴とする。
【０００９】
上記構成の発泡樹脂製容器においては、容器外表面の総面積（Ｓ０）に対する貫通孔の総面積（Ｓ１）の割合が０．７％以上３．０％以下であるため、外部環境と内部空間との温度差が大きい状況になったときに、適度な断熱性を発揮できる。上記の割合が０．７％未満であると、内部空間の温度を外部環境の温度へ比較的迅速に近づけるために、非常に長い時間を要するおそれがある。従って、内容物を温めたり冷やしたりすることが困難となるおそれがある。一方で、上記の割合が３．０％よりも大きいと、内部空間の温度が外部環境の温度へ急激に近づき、断熱性を失うおそれがある。
また、貫通孔の一部又は全部において、内部空間の側の孔面積は、外部環境の側の孔面積以上であるため、貫通孔を介した外部環境から内部空間への空気の移動が抑制されずに円滑に進む。これにより、内部空間の温度を外部環境の温度へ比較的迅速に近づけることができる。
このように、上記構成の発泡樹脂製容器においては、外部環境と内部空間との温度差が大きい状況になったときに、適度な断熱性を有しつつ、内部空間の温度を外部環境の温度へ比較的迅速に近づけることができる。
【００１０】
本発明の発泡樹脂製容器においては、貫通孔と隣り合う直線状のリブが備えられていることが好ましく、貫通孔は、直線状に延びたスリットを含み、リブは、スリットに並行して延在することがさらに好ましい。
スリットなどの貫通孔の周囲は、比較的強度の低い発泡樹脂製であり、しかも貫通孔が形成されたことによってさらに強度が低くなり得るものの、上記のリブによって強度を確保できる。
【００１１】
本発明の発泡樹脂製容器においては、容器本体は、底板と、該底板の周縁部から上方に延びて上端部で上記開口を画定している周側壁とを有し、貫通孔は、周側壁を貫通し、リブは、周側壁の表面で上下方向に延在することが好ましい。
【００１２】
本発明の発泡樹脂製容器においては、容器本体は、底板と、該底板の周縁部から上方に延びて上端部で上記開口を画定している周側壁とを有し、
蓋体は、開口を塞ぐ蓋板と、該蓋板の下面側に突出した複数の突片とを有し、突片によって周側壁の上端部を内外から挟んで閉塞状態となるように、容器本体に取り付けられることが好ましい。
斯かる構成により、閉塞状態において、蓋体が容器本体に対して水平方向（横方向）に相対移動することを抑制できる。
【００１３】
本発明の発泡樹脂製容器においては、蓋体の突片は、閉塞状態において、貫通孔と周方向に隣接する周側壁の上端部を内外から挟む位置に、少なくとも配置されていることが好ましい。
斯かる構成により、閉塞状態において、貫通孔と周方向に隣接する周側壁の上端部が、内外方向に不安定にぐらつくことを蓋体の突片によって抑制できる。
【００１４】
本発明の発泡樹脂製容器においては、貫通孔は、周側壁を貫通し、貫通孔の貫通方向は、周側壁の厚さ方向に対して傾斜していることが好ましい。
【００１５】
本発明の発泡樹脂製容器においては、外部環境から内部空間へ貫通孔を介して空気を流入させるときに内部空間側に生じる気流が互いに平行又は離反する関係となる２以上の貫通孔を上記の貫通孔が含むことが好ましい。
斯かる構成により、外部環境から内部空間へ上記２以上の貫通孔を介して空気が移動するときに、各貫通孔から内部空間へ入った空気がぶつかり合うことを抑制できる。これにより、外部環境から入った空気の内部空間における温度分布の偏りを抑制できる。
【００１６】
本発明の発泡樹脂製容器においては、貫通孔は、直線状に延びたスリットを含み、スリットは、蓋体の下面と容器本体の周側壁の上端面との境界に沿って延在する横スリットと、上下方向に延在するように周側壁に形成された縦スリットと、を含み、
横スリットと縦スリットとは、互いにつながっていることが好ましい。
斯かる構成により、外部環境から内部空間への空気の移動がより円滑に進み、また、内部空間における温度分布の偏りを抑制できる。
【００１７】
本発明の発泡樹脂製容器においては、貫通孔は、直線状に延びたスリットを含み、スリットは、上下方向に延在するように周側壁に形成された複数の縦スリットを含み、
複数の縦スリットは、互いに並行して周側壁の上端縁まで到る２つの縦スリットを含み、
周側壁は、２つの縦スリットの間に、上端部が自由端となった切片状部を有し、
蓋体は、上記の閉塞状態で切片状部を挟む一対の突片を有することが好ましい。
斯かる構成により、上端部が自由端となった比較的強度の低い切片状部を、一対の突片によって挟むことができるため、上記の閉塞状態において、切片状部の破損を防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
上述の通り、本発明の発泡樹脂製容器は、適度な断熱性を有することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体を斜め上から見た斜視図。
【図２】第１実施形態の発泡樹脂製容器の蓋体を斜め下から見た斜視図。
【図３】第１実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体の平面図。
【図４】第１実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体の側面図。
【図５】第１実施形態の発泡樹脂製容器の蓋体を下方から見た図。
【図６】第２実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体を斜め上から見た斜視図。
【図７】第２実施形態の発泡樹脂製容器の蓋体を斜め下から見た斜視図。
【図８】第２実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体の平面図。
【図９】第２実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体の側面図。
【図１０】第２実施形態の発泡樹脂製容器の蓋体を下方から見た図。
【図１１】第３実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体の平面図。
【図１２】第３実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体の側面図。
【図１３】実施例で用いた容器本体における一側壁板の一例の側面図。
【図１４】実施例で用いた容器本体における一側壁板の他例の側面図。
【図１５】実施例で用いた容器本体における一側壁板の他例の側面図。
【図１６】評価試験結果を表すグラフ（側壁板の厚さ５ｍｍ）。
【図１７】評価試験結果を表すグラフ（側壁板の厚さ５ｍｍ）。
【図１８】評価試験結果を表すグラフ（側壁板の厚さ１５ｍｍ）。
【図１９】評価試験結果を表すグラフ（側壁板の厚さ１５ｍｍ）。
【図２０】評価試験結果を表すグラフ（側壁板の厚さ３０ｍｍ）。
【図２１】評価試験結果を表すグラフ（側壁板の厚さ３０ｍｍ）。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る発泡樹脂製容器の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
図１〜図５は、第１実施形態の発泡樹脂製容器を示す。発泡樹脂製容器は、一方向に向けて開口した容器本体２と、容器本体２の開口を塞ぐことができる蓋体３とを備える。第１実施形態の発泡樹脂製容器では、容器本体２の開口を蓋体で塞いだ閉塞状態において内容物を収容可能な内部空間が形成される。
図１は、内容物を収容する状態において、第１実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体２を斜め上方から見たときの斜視図である。図１は、開口が上方向を向く状態の容器本体２を示している。
本明細書においては、上下方向及び縦方向とは、特に言及されていない限り、斯かる状態における上下方向を表す。また、水平方向及び横方向とは、特に言及されていない限り、斯かる状態における水平方向を表す。
【００２２】
第１実施形態の発泡樹脂製容器は、上方に向けて開口した容器本体２を備え、容器本体２は、底板２１と該底板２１の周縁部から上方に延びて上端部で上記開口を画定している周側壁２２とを有する。また、第１実施形態の発泡樹脂製容器は、容器本体２の開口を塞ぐことができる板状の蓋体３をさらに備える。容器本体２及び蓋体３は、発泡樹脂製であり、例えばビーズ発泡法によって得られた発泡粒子を型内成形で成形した成形物である。
【００２３】
発泡ビーズの材質としては、例えば、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等が挙げられる。ビーズの材質としては、より成形加工性に優れるという点で、スチレン系樹脂が好ましい。
【００２４】
ポリスチレン系樹脂は、スチレン系モノマーが重合してなるものである。該ポリスチレン系樹脂としては、汎用のポリスチレン系樹脂が挙げられ、例えばスチレン、メチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、ジメチルスチレン、パラメチルスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレン等のスチレン系モノマー１種の単独重合体、又はこれらスチレン系モノマー複数種の共重合体が挙げられる。また、スチレン−ブタジエン共重合体等が例示される。
【００２５】
容器本体２は、図１に示すように筐体状に形成されており、図３に示すように、平面視において長方形状である。また、該容器本体２の開口は、周側壁２２の内側上端部によって矩形状（長方形状）に形成されている。
【００２６】
容器本体２は、内部に内容物を収容できるように形成されている。また、開口を通じて内容物を出し入れできるように形成されている。
【００２７】
周側壁２２は、図３に示すように、４つの矩形状の側壁板２２１で構成された角筒状であり、平面視において長方形状である。また、斯かる長方形状の短辺側を形成する一対の短辺部と、長辺側を形成する一対の長辺部とを有する。
【００２８】
短辺部と長辺部との境界部分は、曲面を有する。即ち、周側壁２２の平面視においては、周側壁２２の上記境界部分は、曲線を描くように形成されている。換言すると、周側壁２２は、平面視において、四隅が丸みを持った長方形状である。
【００２９】
周側壁２２には、内部空間と外部環境とを連通する貫通孔Ｈが形成されている。詳しくは、貫通孔Ｈは、周側壁２２（側壁板２２１）を貫通している。第１実施形態における貫通孔Ｈは、直線状に延びた横長の横スリットＨａである。横スリットＨａは、蓋体３の下面と容器本体２の周側壁２２の上端面との境界に沿って延在している。
【００３０】
横スリットＨａは、側壁板２２１の上端を切り欠くように形成されている。換言すると、容器本体２を蓋体３で塞がない状態において、横スリットＨａは、上方に向けて開放されている。さらに換言すると、水平方向に延在する側壁板２２１の最上端よりも低い上端が形成されるように、横スリットＨａは、側壁板２２１の上部に配置されている。
【００３１】
貫通孔（横スリットＨａ）と隣り合う直線状のリブが備えられている。好ましくは、上下方向に延びるリブ２３が、貫通孔（横スリットＨａ）に隣接して周側壁２２の内表面に形成されている。リブ２３は、容器本体２の平坦な内表面から内方へ突出している。具体的には、リブ２３は、横スリットＨａに横方向に隣接する位置に配置され、しかも、容器本体２の底板２１まで延びている。換言すると、リブ２３は、横スリットＨａの水平方向の両縁に沿って上下方向にそれぞれ形成され、底板２１の底面まで延びている。
スリットの周囲は、比較的強度の低い発泡樹脂製であり、しかもスリットが形成されたことによってさらに強度が低くなり得るものの、上記のリブ２３によって強度を確保できる。また、リブ２３が底面まで延びているため、外部環境からスリットを通って入ってきた冷気が、リブ２３に沿って容器底面まで誘導されやすくなる。
【００３２】
なお、貫通孔（横スリットＨａ）と隣り合う直線状のリブは、貫通孔（横スリットＨａ）の真下から下方向に延びていてもよい（図示せず）。
【００３３】
貫通孔Ｈの一部又は全部において、内部空間の側の孔面積は、外部環境の側の孔面積以上である。換言すると、貫通孔Ｈの少なくとも一部において、内部空間の側の孔面積は、外部環境の側の孔面積と同じか又はそれよりも大きい。
斯かる構成により、貫通孔Ｈを介した外部環境から内部空間への空気の移動が抑制されずに円滑に進む。よって、内部空間の温度を外部環境の温度へ比較的迅速に近づけることができる。
なお、第１実施形態においては、内部空間の側の孔面積と、外部環境の側の孔面積とは、同じである。
【００３４】
第１実施形態において、容器本体２の開口を蓋体３で塞いだ閉塞状態において、容器外表面の総面積（Ｓ０）に対する貫通孔Ｈの総面積（Ｓ１）の割合（Ｓ１／Ｓ０×１００［％］）は、０．７％以上３．０％以下である。斯かる割合は、２．０％以下であってもよい。
斯かる構成により、上記の割合が０．７％未満であると、内部空間の温度を外部環境の温度へ比較的迅速に近づけるために、非常に長い時間を要するおそれがある。従って、内容物を温めたり冷やしたりすることが困難となるおそれがある。一方で、上記の割合が３．０％よりも大きいと、内部空間の温度が外部環境の温度へ急激に近づき、断熱性を失うおそれがある。
【００３５】
上記の容器外表面の総面積（Ｓ０）は、貫通孔Ｈの孔面積を含めた容器本体２全体の表面積である。本実施形態では、容器外表面の総面積（Ｓ０）は、容器本体２の開口を蓋体３が塞いだ閉塞状態における、発泡樹脂製容器全体の表面積（貫通孔Ｈの孔面積を含む）である。
一方、貫通孔Ｈの総面積（Ｓ１）を求めるための、各貫通孔Ｈの孔面積は、容器本体２の開口を蓋体３が塞いだ状態において、側壁板２２１（周側壁２２）を外側から厚さ方向に見たときの孔面積である。ただし、内部空間の側の孔面積が、外部環境の側の孔面積よりも小さい貫通孔Ｈがある場合、最小内径の孔面積（内側の孔面積）を採用する。
【００３６】
容器本体２は、図１、図３、及び図４に示すように、周側壁２２の上端部に、蓋体３における複数（２つ）の突片３２（後に詳述）に挟み込まれる上端凸部（高段部）２２２を有する。そして、複数（２つ）の突片３２によって周側壁２２の上端部を内外から挟み込んで閉塞状態となるように、蓋体３が容器本体２に取り付けられる。
斯かる構成により、閉塞状態において、蓋体３が容器本体２に対して水平方向（横方向）に相対移動することを抑制できる。
【００３７】
詳しくは、周側壁２２の上端部の一部には、一段高く形成された内側の上端凸部（高段部）２２２と、該上端凸部（高段部）２２２よりも低い外側の低段部２２３とによって段差が形成されている。高段部２２２と低段部２２３との段差は、図１等に示すように、横スリットＨａと水平方向に隣接する部分に形成されている。高段部２２２よりも低く形成された低段部２２３は、周側壁２２の上端部の外側が切欠された状態となっている。
【００３８】
周側壁２２（側壁板２２１）の厚さは、特に限定されないが、通常、３ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。周側壁２２の厚さは、適度な断熱性を発揮できるという点で、５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３９】
容器本体２の底板２１は、下方から見たときに長方形状となるように形成されている。
【００４０】
底板２１は、他の発泡樹脂製容器の蓋体３の上部に形成された窪みに嵌合する底突部を有する。該底突部は、底板２１の下面中央部を上記窪みよりもひとまわり小さな矩形状に突出させて形成されている。
上下に積み重ねられた一の容器本体２の底板２１の底突部が、他の蓋体３の窪みに嵌合することによって、上下に積み重ねられた複数の発泡樹脂製容器は、積み重ね状態を安定的に維持することができる。
【００４１】
底板２１の厚さは、特に限定されないが、通常、５ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。
【００４２】
第１実施形態の蓋体３は、容器本体２の矩形状の開口を塞ぐべく、矩形板状に形成されている。蓋体３は、容器本体２の開口を塞ぐ矩形状の蓋板３１と、蓋板３１の下面側に突出した複数の突片３２とを有する。蓋体３は、上記の閉塞状態において、容器本体２の周側壁２２の上端部を挟み込む一対の突片３２を有する。換言すると、蓋体３は、複数の突片３２によって、周側壁２２の上端部（例えば上記の上端凸部２２２）を内外から挟み込んで容器が閉塞状態となるように、容器本体２に取り付けられる。
具体的には、図５等に示すように、突片３２は、蓋体３の周縁に沿って配置された複数の外嵌合突片３２ａと、外嵌合突片３２ａと間隔を空けて外嵌合突片３２ａよりも内側に配置された複数の内嵌合突片３２ｂとを含む。１の外嵌合突片３２ａと、１の内嵌合突片３２ｂとは、一対となって周側壁２２の上端部を内外から挟み込むように配置されている。
斯かる構成により、閉塞状態において、蓋体３が容器本体２に対して水平方向（横方向）に相対移動することを抑制できる。
【００４３】
突片３２の形状は、特に限定されない。蓋体３を下方から見たときに、突片３２の形状は、例えば矩形状、Ｌ字状、台形状、平行四辺形状、不定形状などである。
【００４４】
突片３２は、閉塞状態において、貫通孔Ｈと周方向に隣接する周側壁の上端部（例えば上述した上端凸部（高段部）２２２）を内外から挟み込む位置に、少なくとも配置されている。
斯かる構成により、閉塞状態において、貫通孔Ｈと周方向に隣接する周側壁の上端部が、内外方向に不安定にぐらつくことを突片３２によって抑制できる。
【００４５】
具体的には、突片３２は、上記の閉塞状態において、例えば、容器本体２の低段部２２３によって形成された上述した切欠部分を埋める位置に配置されている。また、例えば、容器本体２の開口の隅（四隅の１つ）を含む開口の縁に沿ってＬ字状に配置されている。
このような２つの位置に配置された突片３２は、容器本体２の上述した上端凸部（高段部）２２２を内外方向に挟み込むことができる。斯かる構成により、閉塞状態において、蓋体３が容器本体２に対して水平方向（横方向）に相対移動することを抑制できる。
【００４６】
なお、蓋体３の突片３２と、容器本体２のリブ２３とは、閉塞状態において、周側壁２２（側壁板２２１）の厚さ方向に互いに当接しない位置に配置されている。
【００４７】
第１実施形態の直方体状の発泡樹脂製容器において、各辺の長さは、それぞれ例えば１５ｃｍ以上７０ｃｍ以下であってもよい。横スリットＨａの大きさは、例えば縦２ｃｍ以上１０ｃｍ以下×横５ｃｍ以上２０ｃｍ以下であってもよい。
【００４８】
容器本体２に収容する内容物としては、特に限定されないが、例えば、魚介類や野菜などの食品、又は、工業製品などが挙げられる。
【００４９】
次に、第２実施形態の発泡樹脂製容器について、図面を参照しつつ説明する。
【００５０】
第２実施形態の発泡樹脂製容器は、特に言及しない限り、第１実施形態の発泡樹脂製容器と同様の構成である。
【００５１】
図６〜図１０は、第２実施形態の発泡樹脂製容器を示す。
図６は、内容物を収容する状態において、第２実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体２’を斜め上方から見たときの斜視図である。図６は、開口が上方向を向く状態の容器本体２’を表している。
図７は、第２実施形態の発泡樹脂製容器の蓋体３’を斜め下方から見たときの斜視図である。
【００５２】
周側壁２２の側壁板２２１には、側壁板２２１を貫通する貫通孔Ｈが複数形成されている。第２実施形態における貫通孔Ｈは、直線状に延びた縦長の縦スリットＨｂである。縦スリットＨｂは、上下方向に延在し、周側壁２２の上端縁にまで到っている。
【００５３】
複数の縦スリットＨｂは、互いに並行して周側壁２２の上端部まで到る少なくとも２つの縦スリットＨｂを含む。隣り合う縦スリットＨｂの間には、上端部が自由端となった切片状部２２４が形成されている。
【００５４】
切片状部２２４の上端部の一部には、第１実施形態と同様に、一段高く形成された内側の上端凸部（高段部）２２２と、該上端凸部（高段部）２２２よりも低い外側の低段部２２３とによって段差が形成されている。高段部２２２と低段部２２３との段差は、図６等に示すように、縦スリットＨｂの上部と水平方向に隣接する部分に形成されている。高段部２２２よりも低く形成された低段部２２３は、周側壁２２（切片状部２２４）の上端部の外側が切欠された状態となっている。
【００５５】
蓋体３’は、第１実施形態と同様に、閉塞状態で切片状部２２４を挟み込む一対の突片３２を有する。蓋体３’は、複数の突片３２によって周側壁２２の上端部（例えば上記の上端凸部２２２）を内外から挟み込んで容器が閉塞状態となるように、容器本体２’に取り付けられる。
【００５６】
蓋体３’の複数の突片３２は、閉塞状態において、容器本体２’の周側壁２２（側壁板２２１）の切片状部２２４を挟み込む位置に配置されている。
蓋体３’は、３以上の突片３２を有する。蓋体３’には、切片状部２２４の外側及び内側のいずれか一方に１の突片３２を当接させ且つ他方に２以上の突片３２を当接させて、切片状部２２４を内外から挟み込むように、３以上の突片３２が配置されている。他方における２以上の突片３２は、周側壁２２の周方向に離れた位置に配置され且つ該周方向に切片状部２２４を挟み込む一対の突片３２を含む。
具体的には、例えば蓋体３’の周方向に間隔を空けて並んだ一対の突片３２（２つの外嵌合突片３２ａ）は、閉塞状態において、周側壁２２（側壁板２２１）の周方向に切片状部２２４を挟み込んでいる。また、蓋体３’の内外方向に間隔を空けて並んだ一対の突片３２（外嵌合突片３２ａ及び内嵌合突片３２ｂ）は、周側壁２２の内外方向に切片状部２２４を挟み込んでいる。切片状部２２４は、例えば上述した上端凸部（高段部）２２２において一対の突片３２に挟み込まれる。
斯かる構成により、上端部が自由端となった比較的強度の低い切片状部２２４を、一対の突片３２によって挟み込むことができるため、上記の閉塞状態において、切片状部２２４の破損を防止できる。
また、閉塞状態において、一対の突片３２が切片状部２２４を挟み込むことにより、蓋体３’が容器本体２’に対して水平方向（横方向）に相対移動することを抑制できる。
【００５７】
周側壁２２の表面には、上下方向に延びるリブ２３が形成されている。リブ２３は、容器本体２’の平坦な内表面から内方へ突出している。リブ２３は、縦スリットＨｂに並行して延在している。リブ２３は、容器本体２’の底板２１まで延びている。
スリットの周囲は、比較的強度の低い発泡樹脂製であり、しかもスリットが形成されたことによってさらに強度が低くなり得るものの、上記のリブ２３によって強度を確保できる。
【００５８】
リブ２３は、切片状部２２４の側縁を画定する縦スリットＨｂに沿うように切片状部２２４の内表面に形成されている。リブ２３は、閉塞状態において、切片状部２２４を内外から挟み込む突片３２のうちの１以上と、周方向において係合するように配置されている。切片状部２２４の内表面に形成されたリブ２３と、蓋体３’の突片３２とが、周方向に係合するように配置されるため、切片状部２２４の両側に形成された一方の縦スリットＨｂを広く他方の縦スリットＨｂを狭くするような切片状部２２４の変形を抑制することができる。
【００５９】
第２実施形態の複数の貫通孔Ｈ（縦スリットＨｂ）は、外部環境から内部空間へ貫通孔Ｈを介して空気を流入させるときに内部空間側に生じる気流が互いに平行又は離反する関係となる２以上の貫通孔Ｈ（縦スリットＨｂ）を含む。
換言すると、複数の貫通孔Ｈ（縦スリットＨｂ）の貫通方向は、周側壁２２の１つの側壁板２２１において、側壁板２２１の厚さ方向に対していずれも傾斜しており（斜め方向であり）、且つ、側壁板２２１の外側から内側へ向けていずれも互いに平行又は離反する方向である。
具体的には、側壁板２２１を外側から見たときに、容器中心部を上下方向に通る仮想軸線の一方側の貫通孔と他方側の貫通孔とは、外側から内側に向かって互いに離反する方向に貫通している。
より具体的には、図８に示すように、１つの側壁板２２１において、外側から見たときに右半分に配置された貫通孔Ｈの向きと、左半分に配置された貫通孔Ｈの向きとは、側壁板２２１の外側から内側へ向けて離反する方向であってもよい。
斯かる構成により、外部環境から内部空間へ上記２以上の貫通孔Ｈを介して空気が移動するときに、各貫通孔Ｈから内部空間へ入った空気がぶつかり合うことを抑制できる。斯かる構成により、外部環境から入った空気の内部空間における温度分布の偏りを抑制できる。
【００６０】
貫通孔Ｈの貫通方向の傾きは、側壁板２２１を上方から見たときに、側壁板２２１の厚さ方向に対して４５°以下であることが好ましい。斯かる構成により、側壁板２２１の割れを抑制できる。
【００６１】
第２実施形態の直方体状の発泡樹脂製容器において、各辺の長さは、それぞれ例えば１５ｃｍ以上７０ｃｍ以下であってもよい。縦スリットＨｂの大きさは、例えば縦５ｃｍ以上２０ｃｍ以下×横０．５ｃｍ以上５ｃｍ以下であってもよい。縦スリットＨｂにおいて、縦／横の長さの比は、３０以下であることが好ましい。
【００６２】
続いて、第３実施形態の発泡樹脂製容器について、図面を参照しつつ説明する。
【００６３】
第３実施形態の発泡樹脂製容器は、特に言及しない限り、第１実施形態又は第２実施形態の発泡樹脂製容器と同様の構成である。
【００６４】
図１１及び図１２は、第３実施形態の発泡樹脂製容器の容器本体２”を示す。
【００６５】
第３実施形態において、貫通孔Ｈは、周側壁２２に形成されている。貫通孔Ｈは、周側壁２２を厚さ方向の一方側から見たときに直線状に延びるスリットを含む。スリットは、横長の横スリットＨａと、縦長の縦スリットＨｂとを含む。
詳しくは、スリットは、蓋体３”の下面と容器本体２”の周側壁２２の上端面との境界に沿って延在する横スリットＨａと、上下方向に延在するように周側壁２２に形成された縦スリットＨｂと、を含む。横スリットＨａと縦スリットＨｂとは、互いにつながっており、例えば互いに交差するように配置されている。
具体的には、１つの横スリットＨａが、周側壁２２の上端の一部を切り欠くように配置され、もう１つの横スリットＨａが、上記の横スリットＨａの真下であって周側壁２２の最下部に配置されている。また、縦スリットＨｂが、上下の横スリットＨａをつなぐように配置されている。これにより、２つの横スリットＨａ及び１つ縦スリットＨｂが横倒しのＨ字状に配置されている。
横スリットＨａと縦スリットＨｂとが互いにつながっていることによって、外部環境から内部空間への空気の移動がより円滑に進み、また、内部空間における温度分布の偏りを抑制できる。
【００６６】
第３実施形態においては、貫通孔Ｈ（スリット）の一部又は全部において、内部空間の側の孔面積は、図１１に示すように、外部環境の側の孔面積よりも大きい。
斯かる構成により、貫通孔Ｈを介した外部環境から内部空間への空気の移動が、孔面積が同じ場合よりも、より円滑に進む。斯かる構成により、内部空間の温度を外部環境の温度へより迅速に近づけることができる。
【００６７】
発泡樹脂製容器は、一般的な方法によって製造することができる。
具体的には、発泡樹脂製容器の容器本体２及び蓋体３は、例えば、金型を用いた型内発泡成形法を採用することによって製造することができる。
【００６８】
金型を用いた型内発泡成形法においては、原料ビーズ（予備発泡ビーズ）を成形用型内に充填し、蒸気によって原料ビーズを加熱し、原料ビーズを膨張させることができる。空間容積が所定量に限定されている成形用型内において原料ビーズを膨張させることによって、発泡したビーズ間の空隙を埋め、ビーズ同士を融着させて一体化させることができる。そして、冷却後に型を取り外し、最終的に所定形状の容器本体２及び蓋体３を製造することができる。
なお、原料ビーズとしては、市販されているものを用いることができる。また、原料ビーズの材質としては、発泡ビーズの材質として上述したものなどが挙げられる。
【００６９】
貫通孔Ｈは、成形時に貫通孔Ｈを形成する成形用型を用いることによって作られてもよい。一方、貫通孔Ｈは、成形後の容器本体２などに孔を空けることによって作られてもよい。
【００７０】
なお、発泡樹脂製容器は、例えば６枚の板材を組み合わせ、組み立てによって製造されてもよい。
【００７１】
本実施形態の発泡樹脂製容器は、上記例示の通りであるが、本発明は、上記例示の発泡樹脂製容器に限定されるものではない。
また、一般の発泡樹脂製容器において用いられる種々の態様を、本発明の効果を損ねない範囲において、採用することができる。
【００７２】
上記の実施形態においては、直方体状の発泡樹脂製容器について説明したが、本発明の発泡樹脂製容器の形状は、直方体状に限られず、例えば円柱体状であってもよい。
【００７３】
上記の実施形態においては、貫通孔Ｈが容器本体２に形成された発泡樹脂製容器について説明したが、本発明の発泡樹脂製容器においては、貫通孔Ｈは、例えば蓋体３に形成されていてもよい。
【００７４】
上記の実施形態においては、スリットが貫通孔Ｈとして形成された発泡樹脂製容器について説明したが、本発明の発泡樹脂製容器においては、貫通孔Ｈの形状は、例えば円状、楕円状、半月状、三角形状、台形状、平行四辺形状、不定形状であってもよい。
【００７５】
上記の実施形態においては、容器本体２の内表面にリブ２３を備えた発泡樹脂製容器について説明したが、本発明の発泡樹脂製容器においては、リブ２３は、例えば容器本体２の外表面に備えられていてもよい。
【００７６】
上記の実施形態においては、蓋体３の下面と容器本体の周側壁２２の上端面との境界に沿って延在する貫通孔Ｈ（横スリットＨａ又は縦スリットＨｂ）について説明したが、貫通孔Ｈ（横スリットＨａ又は縦スリットＨｂ）は、蓋体３の下面と容器本体の周側壁２２の上端面との境界に沿って延在していなくてもよい。換言すると、貫通孔Ｈ（横スリットＨａ、縦スリットＨｂ）は、上方に向けて開放されていなくてもよい。例えば、周側壁２２の厚さ方向の一方側から見たときに周側壁２２が中空状となるように、貫通孔Ｈ（横スリットＨａ又は縦スリットＨｂ）が形成されていてもよい。
【実施例】
【００７７】
次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００７８】
以下のようにして発泡樹脂製の側壁板を組み立てることによって、発泡樹脂製容器を製造した。
・側壁板：発泡スチロール製
（サイズ−２００×２００×２００ｍｍ，厚さ−５ｍｍ）
６枚の側壁板を用いて発泡樹脂製容器を組み立てた。詳しくは、５枚の側壁板を用いて内部空間を有する立方体状の容器本体を組み立てた。もう１枚の側壁板を蓋体として用いた。ただし、少なくとも実施例においては、互いに向き合う２組の側壁板のうち、１組の各側壁板（２枚の側壁板）には、表１及び表２に示す貫通孔（横スリット、縦スリット）を形成した。
【００７９】
（実施例１）
・２つの横スリット
横スリット（切り欠き）    縦２０ｍｍ×横４０ｍｍ    側壁板の上部
横スリット                縦１０ｍｍ×横４０ｍｍ    側壁板の下部
スリットが形成された２枚の側壁板の一方（組み立て前）を厚さ方向の一方側から見た模式図を図１３に表す。
【００８０】
（実施例２）
・１つの縦スリットのみ
縦スリット                縦１００ｍｍ×横１０ｍｍ
スリットが形成された２枚の側壁板の一方（組み立て前）を厚さ方向の一方側から見た模式図を図１４に表す。
【００８１】
（実施例３）
・２つの横スリットと１つの縦スリット
横スリット（切り欠き）    縦２０ｍｍ×横４０ｍｍ    側壁板の上部
縦スリット                縦１００ｍｍ×横１０ｍｍ
横スリット                縦１０ｍｍ×横４０ｍｍ    側壁板の下部
スリットが形成された２枚の側壁板の一方（組み立て前）を厚さ方向の一方側から見た模式図を図１５に表す。
【００８２】
（実施例４）
用いた側壁板の厚さを５ｍｍから１５ｍｍへ変更した点以外は、実施例１と同様にして容器を製造した。
【００８３】
（実施例５）
用いた側壁板の厚さを５ｍｍから１５ｍｍへ変更した点以外は、実施例２と同様にして容器を製造した。
【００８４】
用いた側壁板の厚さを５ｍｍから３０ｍｍへ変更した点以外は、実施例１と同様にして容器を製造した。
【００８５】
（実施例７）
用いた側壁板の厚さを５ｍｍから３０ｍｍへ変更した点以外は、実施例２と同様にして容器を製造した。
【００８６】
（比較例１）
用いた側壁板のいずれにも貫通孔を設けなかった点以外は、実施例１と同様にして容器を製造した。
【００８７】
（比較例２）
表１に示すように、上部の横スリットの大きさをより大きくし、下部の横スリットを形成しなかった点以外は、実施例１と同様にして容器を製造した。
【００８８】
（比較例３）
表１に示すように、上部の横スリットの大きさをより小さくし、下部の横スリットを形成しなかった点以外は、実施例１と同様にして容器を製造した。
【００８９】
（比較例４）
用いた側壁板の厚さを５ｍｍから１５ｍｍへ変更した点以外は、比較例１と同様にして容器を製造した。
【００９０】
（比較例５）
用いた側壁板の厚さを５ｍｍから３０ｍｍへ変更した点以外は、比較例１と同様にして容器を製造した。
【００９１】
＜容器の内部空間における温度変化の測定＞
上記のごとく製造した各容器について、下記の方法によって、内部空間の温度変化を経時的に測定した。
１．内部空間よりも外部環境の方が高い温度である場合（加温条件）
１２０ｍＬの水を入れた１３０ｍＬ容積のガラス瓶を用意して、ガラス瓶の表面に温度計を張り付けた。このガラス瓶を容器の内部空間に置いた後、容器ごと恒温槽に入れ、内部空間の温度（ガラス瓶に張り付けた温度計の温度）が５℃になるまで放置した。
次に、容器を３０℃の別の恒温槽に入れ、ガラス瓶の表面の温度を経時的に上記温度計で測定した。
換言すると、内部空間の温度を５℃にした容器を、温度が３０℃である外部環境に静置した。
２．内部空間よりも外部環境の方が低い温度である場合（冷却条件）
内部空間の温度を３０℃にした容器を、温度が５℃である外部環境に静置した点以外は、上記と同様にして、ガラス瓶の表面の温度を経時的に上記温度計で測定した。
【００９２】
【表１】
2020050435.tif 000003
【００９３】
【表２】
2020050435.tif 000004
【００９４】
表１において側壁板の厚さが５ｍｍのときの温度の経時的変化を表すグラフを図１６及び図１７に示す。
表２において側壁板の厚さが１５ｍｍのときの温度の経時的変化を表すグラフを図１８及び図１９に示す。
表２において側壁板の厚さが３０ｍｍのときの温度の経時的変化を表すグラフを図２０及び図２１に示す。
【００９５】
図１６及び図１７から把握されるように、閉塞状態において、容器外表面の総面積（Ｓ０）に対する貫通孔の総面積（Ｓ１）の割合（Ｓ１／Ｓ０×１００［％］）が、０．７％以上３．０％以下である実施例では、外部環境と内部空間との温度差が大きい状況になったときに、適度な断熱性を発揮することができた。具体的には、貫通孔無の比較例の容器に対して、実施例の容器は、上記の評価方法の指標によって相対値約５５〜約７５％という適度な断熱性を示した。
一方で、上記の割合が０．７％未満であると、内部空間の温度を外部環境の温度へ近づけるために、比較的長い時間を要し、また、上記の割合が３．０％よりも大きいと、内部空間の温度が外部環境の温度へ速く近づき、断熱性が低かった。
さらに、図１８〜図２１から把握されるように、周側壁の厚さが異なっても、上記と同様の結果が得られた。
【符号の説明】
【００９６】
２，２’，２”：容器本体、
２１：底板、
２２：周側壁、
２２１：側壁板、  ２２２：上端凸部（高段部）、
２２３：低段部、  ２２４：切片状部、
２３：リブ、
３，３’，３”：蓋体、
３１：蓋板、
３２：突片、  ３２ａ：外嵌合突片、  ３２ｂ：内嵌合突片、
Ｈ：貫通孔、
Ｈａ：横スリット（スリット）、  Ｈｂ：縦スリット（スリット）。
【図１】
2020050435.tif 000005
【図２】
2020050435.tif 000006
【図３】
2020050435.tif 000007
【図４】
2020050435.tif 000008
【図５】
2020050435.tif 000009
【図６】
2020050435.tif 000010
【図７】
2020050435.tif 000011
【図８】
2020050435.tif 000012
【図９】
2020050435.tif 000013
【図１０】
2020050435.tif 000014
【図１１】
2020050435.tif 000015
【図１２】
2020050435.tif 000016
【図１３】
2020050435.tif 000017
【図１４】
2020050435.tif 000018
【図１５】
2020050435.tif 000019
【図１６】
2020050435.tif 000020
【図１７】
2020050435.tif 000021
【図１８】
2020050435.tif 000022
【図１９】
2020050435.tif 000023
【図２０】
2020050435.tif 000024
【図２１】
2020050435.tif 000025