(57)【要約】【課題】トレイより前後に長いシートがトレイに支持された状態であっても、トレイのカバーを容易に把持可能な搬送装置を提供する。【解決手段】複合機１０は、筐体１４に対して後方へ挿入可能且つ前方へ引出可能な給送トレイ２０を備える。給送トレイ２０は、用紙１５を支持する底板７１と、底板７１の前端部において回動可能に支持された前板７４とを備える。前板７４は、底板７１に対して傾斜した倒伏位置と、底板７１に対して起立した起立位置との間で回動可能である。倒伏位置の前板７４における前方及び下方を向く面（前面７４Ａ）に、前板７４を把持するための把持部７７が形成されている。【選択図】図４
2020083643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口及びシートの搬送路を有する筐体と、
上記筐体に対して上記開口を通じて第１向きに挿入可能且つ上記第１向きと逆向きの第２向きに引出可能であり、上記搬送路へ送られるシートを支持するトレイと、を備え、
上記トレイは、
シートを支持する底板と、
上記底板の上記第２向きの端部において回動可能な前板と、を備え、
上記前板は、上記底板の上記第２向きの端部から上記第２向きへ向かうにしたがって上方へ向かって上記底板に対して傾斜した第１位置と、上記前板の先端部が上記第１位置よりも上記第１向き且つ上方に位置する第２位置との間で回動するものであり、
上記前板は、上記第１位置の上記前板における上記第２向き及び下方を向く面に、上記前板を把持するための把持部を備えている搬送装置。
【請求項２】
開口及びシートの搬送路を有する筐体と、
上記筐体に対して上記開口を通じて第１向きに挿入可能且つ上記第１向きと逆向きの第２向きに引出可能であり、上記搬送路へ送られるシートを支持するトレイと、を備え、
上記トレイは、
シートを支持する底板と、
上記底板の上記第２向きの端部において回動可能であり、貫通孔が形成された前板と、を備え、
上記前板は、上記底板の上記第２向きの端部から上記第２向きへ向かうにしたがって上方へ向かって上記底板に対して傾斜した第１位置と、上記前板の先端部が上記第１位置よりも上記第１向き且つ上方に位置する第２位置との間で回動するものである搬送装置。
【請求項３】
上記第１向きと直交し且つ上記底板のシート支持面に沿った幅方向において、上記前板の上面の両端部は、上記前板の中央部よりも上方に位置する請求項１または２に記載の搬送装置。
【請求項４】
上記トレイは、上記第１向きと直交し且つ上記底板のシート支持面に沿った幅方向における上記底板の両端部から上方へ突出した一対の側板を備え、
当該搬送装置は、
上記前板または上記一対の側板の一方に設けられており、上記前板または上記一対の側板の他方へ向けて上記幅方向に突出した突起と、
上記前板または上記一対の側板の他方に設けられており、上記突起が挿入されて案内される第１溝、第２溝、及び第３溝と、を備え、
上記突起が上記第１溝の一端に位置するとき、上記トレイは上記第１位置に位置しており、
上記突起が上記第１溝の他端に位置するとき、上記トレイは上記第１位置及び上記第２位置の間の第３位置に位置しており、
上記突起が上記第２溝の一端に位置するとき、上記トレイは上記第２位置に位置しており、
上記第３溝の一端は、上記第１溝における一端及び他端の間と繋がっており、
上記第３溝の他端は、上記第２溝の他端に繋がっている請求項１から３のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項５】
上記底板における上記前板よりも上記第１向きの部分から上方へ突出した凸部を備える請求項１から４のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項６】
上記凸部は、
上記第１向きと直交し且つ上記底板のシート支持面に沿った幅方向における上記底板の中央より一方側に配置された第１凸部と、
上記中央より他方側に配置された第２凸部と、を備える請求項５に記載の搬送装置。
【請求項７】
上記底板に設けられており、上記底板に支持されたシートの上記第２向きの端と当接するリヤガイドを備え、
上記リヤガイドは、上記幅方向において上記第１凸部及び上記第２凸部の間に位置し、
上記第１凸部及び上記第２凸部の上端は、上記リヤガイドの上端より上方に位置する請求項６に記載の搬送装置。
【請求項８】
上記凸部は、上記リヤガイドよりも上記第２向きに位置しており、
上記凸部の上端は、上記リヤガイドの上端よりも上方に位置している請求項７に記載の搬送装置。
【請求項９】
上記凸部は、上記底板に支持されたシートの上記第２向きの端と当接するリヤガイドである請求項５または６に記載の搬送装置。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれかに記載の搬送装置と、
上記搬送路を搬送されるシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。
【請求項１１】
開口及びシートの搬送路を有する筐体と、
上記筐体に対して上記開口を通じて第１向きに挿入可能且つ上記第１向きと逆向きの第２向きに引出可能であり、上記搬送路へ送られるシートを支持するトレイと、を備え、
上記トレイは、
シートを支持する底板と、
上記底板の上記第２向きの端部において回動可能な前板と、
上記底板における上記前板よりも上記第１向きの部分から上方へ突出した凸部と、を備え、
上記前板は、上記底板から上記第２向きに沿った成分を有する向きへ延びた第１位置と、上記前板の先端部が上記第１位置よりも上方に位置する第２位置との間で回動可能であり、
上記前板は、上記第１位置の上記前板における上方を向く面に、上記前板を把持するための把持部を備えており、
上記前板が上記第１位置に位置する状態において、上記凸部の上端は、上記把持部の上端よりも上方に位置する搬送装置。
【請求項１２】
開口及びシートの搬送路を有する筐体と、
上記筐体に対して上記開口を通じて第１向きに挿入可能且つ上記第１向きと逆向きの第２向きに引出可能であり、上記搬送路へ送られるシートを支持するトレイと、を備え、
上記トレイは、
シートを支持する底板と、
上記底板の上記第２向きの端部において回動可能であり、貫通孔が形成された前板と、
上記底板における上記前板よりも上記第１向きの部分から上方へ突出した凸部と、を備え、
上記前板は、上記底板から上記第２向きに沿った成分を有する向きへ延びた第１位置と、上記前板の先端部が上記第１位置よりも上方に位置する第２位置との間で回動可能であり、
上記前板が上記第１位置に位置する状態において、上記凸部の上端は上記貫通孔よりも上方に位置する搬送装置。
【請求項１３】
上記凸部は、
上記第１向きと直交し且つ上記底板のシート支持面に沿った幅方向における上記底板の中央より一方側に配置された第１凸部と、
上記中央より他方側に配置された第２凸部と、を備える請求項１１または１２に記載の搬送装置。
【請求項１４】
上記底板に設けられており、上記底板に支持されたシートの上記第２向きの端と当接するリヤガイドを備え、
上記リヤガイドは、上記幅方向において上記第１凸部及び上記第２凸部の間に位置し、
上記第１凸部及び上記第２凸部の上端は、上記リヤガイドの上端より上方に位置する請求項１３に記載の搬送装置。
【請求項１５】
上記凸部は、上記リヤガイドよりも上記第２向きに位置しており、
上記凸部の上端は、上記リヤガイドの上端よりも上方に位置している請求項１４に記載の搬送装置。
【請求項１６】
上記凸部は、上記底板に支持されたシートの上記第２向きの端と当接するリヤガイドである請求項１３のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項１７】
請求項１０から１６のいずれかに記載の搬送装置と、
上記搬送路を搬送されるシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送する搬送装置、及び当該搬送装置を備えておりシートに画像を記録可能な画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シートを支持するトレイを備え、トレイに支持されたシートを搬送する搬送装置が知られている。搬送装置を備える装置として、例えばシートに画像を記録する画像記録装置が知られている。
【０００３】
トレイには、種々のサイズのシートが支持される。近年、搬送装置は、装置の大型化を抑制しつつ、より大きなサイズのシートの搬送が可能に構成されることが求められている。
【０００４】
特許文献１には、トレイの前端部に設けられたカバーを回動させて開くことが可能な記録装置が開示されている。特許文献１に開示された記録装置では、カバーを開くことによって、前後の長さがトレイより長いシートを、トレイに支持させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１２３６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された記録装置では、トレイのカバーが開いた状態で、トレイにシートが支持されている場合、カバーの上にシートが載置される。そのため、ユーザがカバーに手を掛けて、トレイを記録装置に対して挿入したり脱抜したりすることが困難となってしまう。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、トレイより前後に長いシートがトレイに支持された状態であっても、トレイのカバーに手を掛けることが容易な搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の搬送装置は、シートの搬送路を有する筐体と、上記筐体に対して第１向きに挿入可能且つ上記第１向きと逆向きの第２向きに引出可能であり、上記搬送路へ送られるシートを支持するトレイと、を備える。上記トレイは、シートを支持する底板と、上記底板の上記第２向きの端部において回動可能な前板と、を備える。上記前板は、上記底板の上記第２向きの端部から上記第２向きへ向かうにしたがって上方へ向かって上記底板に対して傾斜した第１位置と、上記前板の先端部が上記第１位置よりも上記第１向き且つ上方に位置する第２位置との間で回動するものである。上記前板は、上記第１位置の上記前板における上記第２向き及び下方を向く面に、上記前板を把持するための把持部を備えている。
【０００９】
本構成によれば、底板よりも第１向きに沿った長さが長いシートを底板に支持させる場合、前板が第１位置に回動される。これにより、前板の上端が第２位置のときよりも下方に位置するため、筐体（詳細には開口を区画する面）と前板の上端との間の隙間を大きくすることができる。そして、当該隙間を介して、底板よりも第１向きに沿った長さが長いシートを底板に支持させることができる。
【００１０】
また、本構成によれば、第１位置の前板は、底板から斜め上方へ延びている。よって、前板が第１位置のとき、前板に形成された把持部は、搬送装置の外部に露出している。したがって、把持部を把持して、トレイを移動させることが容易である。
【００１１】
本発明の搬送装置は、シートの搬送路を有する筐体と、上記筐体に対して第１向きに挿入可能且つ上記第１向きと逆向きの第２向きに引出可能であり、上記搬送路へ送られるシートを支持するトレイと、を備える。上記トレイは、シートを支持する底板と、上記底板の上記第２向きの端部において回動可能な前板と、上記底板における上記前板よりも上記第１向きの部分から上方へ突出した凸部と、を備える。上記前板は、上記底板から上記第２向きに沿った成分を有する向きへ延びた第１位置と、上記前板の先端部が上記第１位置よりも上方に位置する第２位置との間で回動可能である。上記前板は、上記第１位置の上記前板における上方を向く面に、上記前板を把持するための把持部を備えている。上記前板が上記第１位置に位置する状態において、上記凸部の上端は、上記把持部の上端よりも上方に位置する。
【００１２】
本構成によれば、底板よりも第１向きに沿った長さが長いシートを底板に支持させる場合、前板が第１位置に回動される。これにより、前板の上端が第２位置のときよりも下方に位置するため、筐体（詳細には開口を区画する面）と前板の上端との間の隙間を大きくすることができる。そして、当該隙間を介して、底板よりも第１向きに沿った長さが長いシートを底板に支持させることができる。
【００１３】
また、本構成によれば、前板が第１位置に回動されて、底板よりも第１向きに沿った長さが長いシートが底板に支持された状態において、シートの第２向きの端部は、凸部に支持されることよって、把持部よりも上方に位置する。よって、把持部を把持して、トレイを移動させることが容易である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、底板よりも第１向きに沿った長さが長いシートがトレイに支持された状態であっても、トレイの把持部に手を掛けることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、給送トレイ２０の斜視図である。
【図４】図４は、図３のＡ−Ａ断面を模式的に示す断面図であり、（Ａ）は前板７４が起立位置の状態を示し、（Ｂ）は前板７４が倒伏位置の状態を示す。
【図５】図５は、給送トレイ２０の正面図である。
【図６】図６は、変形例における図３のＡ−Ａ断面に対応する部分のうち前部を模式的に示す断面図に排出トレイ２１を加えた図であり、（Ａ）は前板７４が倒伏位置の状態を示し、（Ｂ）は前板７４が中間位置の状態を示し、（Ｃ）は前板７４が起立位置の状態を示す。
【図７】図７は、実施形態２における給送トレイ２０及び排出トレイ２１の図３のＡ−Ａ断面に対応する部分を模式的に示す断面図であり、（Ａ）は前板７４が起立位置の状態を示し、（Ｂ）は前板７４が倒伏位置の状態を示す。
【図８】図８は、実施形態２の給送トレイ２０の正面図である。
【図９】図９は、実施形態１の変形例における前板７４を除いた給送トレイ２０の正面図である。
【図１０】図１０（Ａ）は、凹部８５を有し且つ前板７４が起立位置の給送トレイ２０及び排出トレイ２１の図３のＡ−Ａ断面に対応する部分を模式的に示す断面図であり、図１０（Ｂ）は、貫通孔８６を有し且つ前板７４が起立位置の給送トレイ２０及び排出トレイ２１の図３のＡ−Ａ断面に対応する部分を模式的に示す断面図である。
【図１１】図１１（Ａ）は、凹部１８５を有し且つ前板７４が起立位置の給送トレイ２０及び排出トレイ２１の図３のＡ−Ａ断面に対応する部分を模式的に示す断面図であり、図１０（Ｂ）は、貫通孔１８６を有し且つ前板７４が起立位置の給送トレイ２０及び排出トレイ２１の図３のＡ−Ａ断面に対応する部分を模式的に示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている面を前面２２として前後方向８が定義され、複合機１０を前方から視て左右方向９（幅方向の一例）が定義される。上下方向７、前後方向８、及び左右方向９は互いに直交している。
【００１７】
［実施形態１］
以下、図１〜図５が参照されつつ、実施形態１が説明される。
【００１８】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（画像記録装置の一例）は、概ね薄型の直方体に構成されている。
【００１９】
複合機１０は、その下部にプリンタ部１１を備えている。プリンタ部１１は、用紙１５（シートの一例、図２参照）に画像を記録する。プリンタ部１１は、搬送装置と記録部２４とを備えている。
【００２０】
搬送装置は、図１に示される筐体１４、並びに、図２に示される給送トレイ２０（トレイの一例）、排出トレイ２１、給送ローラ２５、搬送ローラ対６３、及び排出ローラ対６６を備えている。
【００２１】
筐体１４は、概ね直方体の箱形状である。筐体１４は、内部空間を備えている。図２に示されるように、筐体１４の内部空間には、搬送路２３が形成されている。また、筐体１４の内部空間には、給送ローラ２５、搬送ローラ対６３、排出ローラ対６６、及び記録部２４などが配置されている。
【００２２】
搬送路２３は、用紙１５が通過する経路である。給送ローラ２５は、給送トレイ２０の底板７１の上面７６（シート支持面の一例）に支持された用紙１５を搬送路２３へ給送する。給送ローラ２５は、給送モータ（不図示）の駆動力が伝達されることによって駆動される。搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６は、搬送路２３に配置されている。搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６は、給送ローラ２５によって搬送路２３に給送された用紙１５を搬送する。記録部２４は、インクジェット方式にて用紙１５に画像を記録する。
【００２３】
図１に示されるように、筐体１４の前面２２に、開口１３が形成されている。給送トレイ２０は、筐体１４に対して開口１３を通じて後方へ挿入された筐体１４に装着可能である。給送トレイ２０は、筐体１４に対して開口１３を通じて前方へ引出可能である。後向きは第１向きの一例であり、前向きは第２向きの一例である。
【００２４】
実施形態１において、給送トレイ２０は、筐体１４に対して脱抜可能に構成されている。なお、給送トレイ２０は、筐体１４に対して脱抜不可能（具体的には、所定位置まで引出可能であるが、それ以上は引き出すことができない。）に構成されていてもよい。
【００２５】
図２に示されるように、給送トレイ２０には、所望のサイズの用紙１５が支持される。なお、図１及び図２には、給送トレイ２０が筐体１４に装着された状態が示されている。給送トレイ２０の構成の詳細は後述される。
【００２６】
排出トレイ２１は、給送トレイ２０の上方に位置している。排出トレイ２１には、画像を記録されて筐体１４から排出された用紙１５が支持される。排出トレイ２１は、筐体１４によって支持されている。なお、排出トレイ２１は、給送トレイ２０によって支持されて給送トレイ２０と一体に移動可能であってもよい。
【００２７】
［搬送路２３］
図２に示されるように、搬送路２３は、筐体１４に装着された状態の給送トレイ２０の後端部を基点として、下方から上方に延びつつＵターンしてから、前方へ延びて記録部２４の下方を通って排出トレイ２１に至る通路である。搬送路２３は、所定間隔を隔てて互いに対向する第１ガイド部材３１及び第２ガイド部材３２、搬送ローラ対６３、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４及びプラテン６７、並びに排出ローラ対６６によって構成される空間である。給送ローラ２５によって給送された用紙１５は、搬送路２３を、図２に破線の矢印で示される向きである搬送向きに搬送される。
【００２８】
［搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６］
図２に示されるように、搬送路２３に、搬送ローラ対６３が配置されている。搬送ローラ対６３は、搬送ローラ６１及びピンチローラ６２よりなる。ピンチローラ６２は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６１に圧接されている。これにより、搬送ローラ対６３は、用紙１５を挟持可能である。
【００２９】
搬送路２３における搬送ローラ対６３よりも搬送向きの下流に、排出ローラ対６６が配置されている。排出ローラ対６６は、排出ローラ６４及び拍車６５よりなる。拍車６５は、ばねなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６４に圧接されている。これにより、排出ローラ対６６は、用紙１５を挟持可能である。
【００３０】
搬送ローラ６１及び排出ローラ６４は、搬送モータ（不図示）の駆動力が伝達されることによって駆動される。駆動力が伝達された搬送ローラ６１は、ピンチローラ６２との間に用紙１５を挟持しつつ搬送向きへ搬送する。駆動力が伝達された排出ローラ６４は、拍車６５との間に用紙１５を挟持しつつ搬送向きへ搬送する。
【００３１】
［記録部２４］
図２に示されるように、搬送路２３における搬送ローラ対６３及び排出ローラ対６６の間に、記録部２４が配置されている。記録部２４は、記録ヘッド３７と、キャリッジ３８とを備えている。記録ヘッド３７は、インクジェット方式でインク滴を吐出する。キャリッジ３８は、記録ヘッド３７を搭載している。キャリッジ３８は、用紙１５の搬送向きと直交する左右方向９に沿って移動可能に、ガイドレール４５、４６によって支持されている。ガイドレール４５、４６は、筐体１４に支持されている。キャリッジ３８は、キャリッジ駆動用モータ（不図示）の駆動力が伝達されることによって移動する。
【００３２】
記録ヘッド３７は、キャリッジ３８の下部に配置されている。記録ヘッド３７の下面には、複数のノズル（不図示）が形成されている。ノズルは、キャリッジ３８の下面に露出されている。ノズルから下方のプラテン６７へ向けてインク滴が吐出される。プラテン６７は、記録ヘッド３７の下方に記録ヘッド３７と対向して配置されている。プラテン６７は、概ね平板形状であり、その上面に用紙１５を支持可能である。
【００３３】
筐体１４には、各色（例えばブラック、イエロー、シアン、マゼンタ）のインクタンク（不図示）が配置されている。なお、インクタンクは、キャリッジ３８に搭載されていてもよい。各色のインクがインクタンクから記録ヘッド３７へ供給される。キャリッジ３８が左右方向９に沿って移動している間に、各ノズルから各色のインクが微小なインク滴として選択的に吐出される。これにより、プラテン６７上に位置する用紙１５に画像が記録される。
【００３４】
［給送トレイ２０］
図３に示されるように、給送トレイ２０は、概ね直方体の箱形状である。給送トレイ２０は、上方が開放されている。給送トレイ２０の上下方向７の長さは、給送トレイ２０の左右方向９及び前後方向８の長さよりも短い。給送トレイ２０は、底板７１と、側板（右板７２、左板７３、及び前板７４）と、ストッパ７５とを備えている。
【００３５】
底板７１は、用紙１５が支持される上面７６を有する。上面７６は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる面である。
【００３６】
右板７２は、底板７１の右端部に立設されている。右板７２は、前後方向８に延びている。左板７３は、底板７１の左端部に立設されている。左板７３は、前後方向８に延びている。右板７２及び左板７３は、左右方向９に対向している。右板７２及び左板７３は、一対の側板の一例である。
【００３７】
前板７４は、底板７１の前端部に位置している。前板７４は、左右方向９に延びている。前板７４は、右板７２の前端部及び左板７３の前端部によって、回動可能に支持されている。前板７４の構成については、後に詳細に説明される。
【００３８】
ストッパ７５は、底板７１の後端部から斜め後方へ立設されている。ストッパ７５は、左右方向９において相互に間隔を空けて少なくとも１つ（実施形態１では２つ）配置されている。ストッパ７５の少なくとも１つは、複合機１０において上面７６に支持可能に設定されているサイズの用紙１５の後端と当接可能である。これにより、給送トレイ２０が開口１３から脱抜された状態において、ストッパ７５は、上面７６に支持された用紙１５の後方への移動を制止する。その結果、当該用紙１５の給送トレイ２０の後端からの落下を防止することができる。
【００３９】
底板７１の上面７６に、一対のサイドガイド８０が左右方向９に移動可能に支持されている。一対のサイドガイド８０は、上面７６から上方へ突出している。一対のサイドガイド８０は、上面７６に形成された溝６８に沿って移動可能である。一対のサイドガイド８０は、左右方向９に対向して配置されている。各サイドガイド８０の側面の各々に、上面７６に支持された用紙１５の左右両端が当接する。一対のサイドガイド８０のうちの一方が右方または左方の一方へ移動すると、他方が連動して右方または左方の他方へ移動する。これにより、用紙１５は、上面７６の左右方向９の中央を基準として位置決めされる。
【００４０】
なお、一対のサイドガイド８０が移動可能に底板７１に支持される構成は、公知の構成が採用可能である。また、サイドガイド８０は、一対ではなく一つのみ設けられていてもよい。この場合、サイドガイド８０は、上面７６に支持された用紙１５の右端または左端と当接して、用紙１５を左端または右端を基準として位置決めする。
【００４１】
底板７１の上面７６に、リヤガイド９０（凸部の一例）が前後方向８に移動可能に支持されている。リヤガイド９０は、上面７６から上方へ突出している。リヤガイド９０は、前板７４よりも後方に位置している。実施形態１において、リヤガイド９０は、上面７６における左右方向９の中央部に位置しているが、当該中央部以外に位置していてもよい。リヤガイド９０は、上面７６に形成された溝６９に沿って移動可能である。リヤガイド９０には、上面７６に支持された用紙１５の前端が当接する。これにより、用紙１５の前端が位置決めされる。なお、リヤガイド９０が移動可能に底板７１に支持される構成は、公知の構成が採用可能である。
【００４２】
前板７４は、その前面７４Ａに把持部７７を備えている。把持部７７は、前板７４が回動されるとき、及び給送トレイ２０が筐体１４に対して挿抜されるときに、前方から前板７４にアクセスして把持されるものである。実施形態１において、把持部７７は、前面７４Ａから突出した突起である。また、実施形態１において、把持部７７は、前面７４Ａの左右方向９の中央部に位置しているが、当該中央部以外に位置していてもよい。なお、図１０（Ａ）に示されるように、突起の代わりに、後方へ凹んだ凹部８５が、前面７４Ａに形成されていてもよい。この場合、凹部８５を構成する各面８５Ａが把持部に相当する。また、突起の代わりに、前板７４を前後に貫通する貫通孔８６が、前板７４に形成されていてもよい。
【００４３】
図５に示されるように、前板７４は、その上面７４Ｂの左右方向９の中央部７４Ｅに、凹部８１を備えている。これにより、上面７４Ｂの左右方向９の中央部７４Ｅは、上面７４Ｂの左右方向９の両端部７４Ｆよりも下方に位置している。なお、上面７４Ｂの左右方向９の中央部７４Ｅを、上面７４Ｂの左右方向９の両端部７４Ｆよりも下方に位置させる構成は、凹部８１に限らない。例えば、前板７４は、凹部８１を備える代わりに、上面７４Ｂの左右方向９の両端部７４Ｆから上方へ突出した突起を備えていてもよい。
【００４４】
前板７４は、その右面及び左面の下端部から左右方向９に突出した突起７４Ｃを備えている。突起７４Ｃは、右板７２及び左板７３に形成された穴（不図示）に挿入されている。これにより、上述したように、前板７４は、右板７２の前端部及び左板７３の前端部によって、回動可能に支持されている。
【００４５】
前板７４は、図１、図３、及び図４（Ａ）に示される起立位置（第２位置の一例）と、図４（Ｂ）に示される倒伏位置（第１位置の一例）との間で回動可能である。
【００４６】
図４（Ａ）に示されるように、前板７４は、起立位置に位置する状態において、底板７１の前端部から上方へ延びている。前板７４が起立位置に位置する状態において、前面７４Ａは、上下方向７及び左右方向９に拡がっており、前方を向く面となっている。
【００４７】
図４（Ｂ）に示されるように、前板７４は、倒伏位置に位置する状態において、底板７１の前端部から前方斜め上方へ延びており、底板７１に対して傾斜している。前板７４が倒伏位置に位置する状態において、前面７４Ａは、前方且つ下方を向く面となっている。また、前面７４Ａと、給送トレイ２０が載置される載置面との間には、隙間がある。そのため、前板７４が倒伏位置に位置する状態において、把持部７７を容易に把持することができる。また、起立位置の前板７４の先端部７４Ｄ（図４（Ａ）参照）は、倒伏位置の前板７４の先端部７４Ｄ（図４（Ｂ）参照）よりも後方且つ上方に位置している。
【００４８】
右板７２の左面及び左板７３の右面に、左右方向９へ突出した突起７８、７９が形成されている。図４（Ａ）に示されるように、突起７８は、起立位置の前板７４に当接して、起立位置の前板７４が図４（Ａ）において時計回りに回動すること（換言すると、起立位置の前板７４が倒伏位置から遠ざかる向きに回動すること）を規制する。図４（Ｂ）に示されるように、突起７９は、倒伏位置の前板７４に当接して、倒伏位置の前板７４が図４（Ｂ）において反時計回りに回動すること（換言すると、倒伏位置の前板７４が起立位置から遠ざかる向きに回動すること）を規制する。
【００４９】
なお、前板７４が回動可能に支持される構成、前板７４の回動が起立位置及び倒伏位置において規制された構成は、上述の構成に限らず、公知の構成が採用可能である。例えば、前板７４を回動可能に支持するのは、給送トレイ２０を構成するものであればよく、右板７２及び左板７３に限らず、底板７１であってもよい。
【００５０】
図２に示されるように、給送トレイ２０が開口１３を通じて筐体１４に挿入されて筐体１４に装着された状態においては、給送トレイ２０に支持された用紙１５が搬送路２３へ給送可能である。
【００５１】
給送トレイ２０が開口１３を通じて筐体１４から一部または全部が引き出された状態（例えば、図３に示されるように、給送トレイ２０の全部が引き出された状態）においては、給送トレイ２０への用紙１５の補充が可能である。また、給送トレイ２０を筐体１４から引き出されていない場合であっても、図４（Ｂ）に示されるように、前板７４が倒伏位置に回動されることによって、給送トレイ２０への用紙１５の補充が可能である。
【００５２】
図４（Ａ）に示されるように、上面７６よりも前後方向８に短い用紙１５が上面７６に支持される場合、用紙１５はリヤガイド９０によって位置決めされる。このとき、前板７４は起立位置に位置される。これにより、外部から給送トレイ２０の内部への異物の進入が低減される。
【００５３】
図４（Ｂ）に示されるように、上面７６よりも前後方向８に長い用紙１５が上面７６に支持される場合、前板７４は倒伏位置に位置される。このとき、用紙１５は、その後部が上面７６に支持され、その前部が前板７４の上面７４Ｂ及びリヤガイド９０に支持される。このとき、用紙１５の前部は、前板７４の上面７４Ｂの凹部８１に沿って支持されることにより、左右方向９において下に凸の状態となる。これにより、用紙１５の前板７４よりも前に位置する部分が下方へ垂れ下がることが低減される。
【００５４】
［実施形態１の効果］
実施形態１によれば、底板７１よりも前後に長い用紙１５を底板７１に支持させる場合、前板７４が倒伏位置に回動される。これにより、前板７４の先端部７４Ｄが起立位置のときよりも下方に位置するため、先端部７４Ｄの上方の隙間（実施形態１では、排出トレイ２１と先端部７４Ｄとの間の隙間）を大きくすることができる。そして、当該隙間を介して、底板７１よりも前後に長い用紙１５を底板７１に支持させることができる。
【００５５】
また、実施形態１によれば、倒伏位置の前板７４は、底板７１から斜め上方へ延びている。よって、前板７４が倒伏位置のとき、前板７４に形成された把持部７７は、搬送装置の外部に露出している。したがって、把持部７７を把持して、給送トレイ２０を移動させることが容易である。
【００５６】
また、前板７４が倒伏位置に回動されて、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、用紙１５は、前板７４の上面７４Ｂに支持される。実施形態１によれば、左右方向９において、前板７４の上面７４Ｂの両端部７４Ｆは中央部７４Ｅよりも上方に位置する。そのため、前板７４の上面７４Ｂに支持された用紙１５は、下に凸となるように湾曲した状態となる。これにより、用紙１５を下方へ垂れにくくすることができる。その結果、把持部７７が垂れた用紙１５によって覆われる可能性を低くすることができる。
【００５７】
また、実施形態１によれば、底板７１よりも前後に長い用紙１５をリヤガイド９０によって支持することにより、底板７１に支持された用紙１５を上方に位置させることができる。そのため、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、当該用紙１５が垂れ下がった場合に、当該用紙１５によって把持部７７が覆われる可能性を低くすることができる。
【００５８】
［実施形態１の変形例］
前板７４は、起立位置及び倒伏位置に加えて、起立位置及び倒伏位置の間の中間位置（第３位置の一例）で停止可能に構成されていてもよい。例えば、給送トレイ２０は、図６に示されるように構成されていてもよい。以下に詳述する。
【００５９】
右板７２及び左板７３は、第１溝９１、第２溝９２、第３溝９３、及び第４溝９４を備える。
【００６０】
第１溝９１は、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示される位置の突起７４Ｃを中心とした円弧状に延びている。第１溝９１の一端９１Ａは、第１溝９１の他端９１Ｂよりも上方に位置する。第２溝９２は、図６（Ｃ）に示される位置の突起７４Ｃを中心とした円弧状に延びている。第２溝９２の一端９２Ａは、第２溝９２の他端９２Ｂよりも下方に位置する。第３溝９３は、第１溝９１及び第２溝９２を繋ぐ溝である。第３溝９３の一端は、第１溝９１の一端９１Ａ及び他端９１Ｂの間と繋がっている。第３溝９３の他端は、第２溝９２の他端９２Ｂと繋がっている。
【００６１】
第４溝９４は、第１溝９１、第２溝９２、及び第３溝９３よりも前方に位置している。第４溝９４は、後方へ向かうにしたがって上方へ向かって延びている。前板７４の突起７４Ｃは、第４溝９４に挿入されており、第４溝９４に沿って案内される。
【００６２】
前板７４の左右方向９の両端部から側板８２が後方へ延びている。各側板８２は、突起８３を備えている。前板７４の右端部から延びた側板８２は、右板７２と左右方向９に対向しており、前板７４の左端部から延びた側板８２は左板７３と左右方向９に対向している。前板７４の右端部から延びた側板８２の突起８３は、右板７２へ向けて右方へ突出している。前板７４の左端部から延びた側板８２の突起８３は、左板７３へ向けて左方へ突出している。突起８３は、第１溝９１、第２溝９２、及び第３溝９３へ挿入されており、第１溝９１、第２溝９２、及び第３溝９３に沿って案内される。
【００６３】
以下、図６に示された前板７４の回動が説明される。図６（Ａ）に示されるように、前板７４が倒伏位置に位置するとき、突起７４Ｃは第４溝９４の一端９４Ａに位置し、突起８３は、第１溝９１の一端９１Ａに位置する。突起８３が第１溝９１の一端９１Ａに位置することにより、倒伏位置の前板７４が図６（Ａ）において反時計回りに回動すること（換言すると、倒伏位置の前板７４が中間位置から遠ざかる向きに回動すること）が規制されている。
【００６４】
把持部７７を把持したユーザが前板７４を後方へ押すことによって、突起８３は、第１溝９１の一端９１Ａから他端９１Ｂへ向けて案内される。これにより、前板７４は、突起７４Ｃを中心として、図６（Ａ）に示される時計回りに回動する。
【００６５】
図６（Ｂ）に示されるように、突起８３が第１溝９１の他端９１Ｂに位置するときの前板７４は、中間位置である。前板７４が中間位置に位置するとき、突起７４Ｃは第４溝９４の一端９４Ａに位置する。突起８３が第１溝９１の他端９１Ｂに位置することにより、中間位置の前板７４が図６（Ｂ）において時計回りに回動すること（換言すると、中間位置の前板７４が倒伏位置から遠ざかる向きに回動すること）が規制されている。
【００６６】
以上のように、倒伏位置の前板７４が後方へ押されたとき、前板７４は中間位置で止まるため、前板７４と排出トレイ２１との間の隙間８４が大きく維持される。これにより、当該隙間８４を通じて、大きなサイズの用紙１５を、図４（Ｂ）の場合と同様に支持可能である。
【００６７】
なお、前板７４の中間位置から倒伏位置への移動は、前述した倒伏位置から中間位置への移動と逆の動作によって行われる。
【００６８】
倒伏位置の前板７４が起立位置へ移動されるには、最初に、上記と同様にして、把持部７７を把持したユーザが倒伏位置の前板７４を後方へ押すことによって、前板７４は、突起７４Ｃを中心として、図６（Ａ）に示される時計回りに回動する。当該回動の中途において（突起８３が第１溝９１の一端９１Ａ及び他端９１Ｂの間に位置する状態において）、ユーザは前板７４を後方へ押しつつ前板７４を上方へ持ち上げる。これにより、突起７４Ｃは、第４溝９４の一端９４Ａから他端９４Ｂへ案内される。また、突起８３は、第３溝９３に沿って後方且つ上方へ案内され、第２溝９２の他端９２Ｂへ至る。その後、前板７４が後方へ押される力により、突起８３は、第２溝９２の他端９２Ｂから一端９２Ａへ案内される。これにより、前板７４は、第４溝９４の他端９４Ｂに位置する突起７４Ｃを中心に図６の時計回りに回動する。その結果、図６（Ｃ）に示されるように、前板７４は、起立位置へ回動する。
【００６９】
図６（Ｃ）に示されるように、前板７４が起立位置に位置するとき、突起７４Ｃは第４溝９４の他端９４Ｂに位置し、突起８３は、第２溝９２の一端９２Ａに位置する。
【００７０】
なお、前板７４の起立位置から倒伏位置への移動は、前述した前板７４の倒伏位置から起立位置への移動と逆の動作によって行われる。
【００７１】
また、前板７４の中間位置から起立位置への移動は、最初に、把持部７７を把持したユーザが中間位置の前板７４を前方へ引くことによって、前板７４を、図６（Ｂ）における反時計回りに回動させることにより、突起８３を第１溝９１の一端９１Ａ及び他端９１Ｂの間に位置させる。その後の動作は、前板７４の倒伏位置から起立位置への移動と同様である。前板７４の起立位置から中間位置への移動は、前述した前板７４の中間位置から起立位置への移動と逆の動作によって行われる。
【００７２】
仮に、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態で、把持部７７が把持されて給送トレイ２０が筐体１４へ挿入されるときに、前板７４に後向きの力が作用することによって、前板７４が倒伏位置から起立位置へ回動すると、前板７４の上方の隙間（図６に示される構成では、排出トレイ２１と前板７４との間の隙間）が狭くなり、用紙１５が排出トレイ２１と前板７４に挟まれてしまう。図６に示される構成によれば、給送トレイ２０を筐体１４へ挿入するとき、前板７４が起立位置へ向けて回動したとしても、突起８３が第１溝９１の他端９１Ｂに当接することによって、前板７４を中間位置で止めることができる。これにより、用紙１５が排出トレイ２１と前板７４に挟まれる可能性を低くすることができる。
【００７３】
また、図６に示される構成によれば、突起８３を第１溝９１から第３溝９３を介して第２溝９２へ移動させることによって、前板７４を起立位置へ回動させることができる。
【００７４】
また、図６に示される構成によれば、上記のような前板７４の回動を中間位置で止める動作を、前板７４を中間位置で保持させるための複雑な機構を設けることなく、溝及び突起８３のみの簡易な構成で実現することができる。
【００７５】
図６に示される構成とは逆に、第１溝９１、第２溝９２、及び第３溝９３が側板８２に設けられ、突起８３が右板７２及び左板７３に設けられていてもよい。また、第４溝９４が前板７４に設けられ、突起７４Ｃが右板７２及び左板７３に設けられていてもよい。
【００７６】
また、前板７４が起立位置及び倒伏位置に加えて中間位置で停止可能にされる構成は、図６に示される構成に限らず、公知の構成が採用可能である。例えば、図４に示された構成において、右板７２及び左板７３における中間位置に対応する位置にゴム部材が取り付けられ、当該ゴム部材が前板７４に圧接されることにより、前板７４が中間位置で停止可能に構成されてもよい。
【００７７】
実施形態１では、リヤガイド９０が、底板７１に支持された用紙１５を支持していた（図４（Ｂ）参照）。しかし、底板７１は、リヤガイド９０の他に、図４（Ｂ）に破線で示されるように、上面７６から上方へ突出した凸部１０２を備えていてもよい。この場合、凸部１０２は、リヤガイド９０の代わりに、または、リヤガイド９０と協働して、底板７１に支持された用紙１５を支持する。なお、図４（Ｂ）には、凸部１０２及びリヤガイド９０は、協働して用紙１５を支持している。
【００７８】
上記構成によれば、底板７１よりも前後に長い用紙１５を凸部１０２によって支持することにより、底板７１に支持された用紙１５を上方に位置させることができる。そのため、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、当該用紙１５が垂れ下がった場合に、当該用紙１５によって把持部７７が覆われる可能性を低くすることができる。
【００７９】
凸部１０２及びリヤガイド９０が協働して用紙１５を支持する構成において、図４（Ｂ）に示されるように、凸部１０２がリヤガイド９０よりも前方に位置しており、且つ、凸部１０２の上端がリヤガイド９０の上端よりも上方に位置していてもよい。
【００８０】
上記構成によれば、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、当該用紙１５は、前方へ向かうにしたがって、底板７１、リヤガイド９０、及び凸部の順序で支持される。そのため、用紙１５を、前方へ向かうにしたがって徐々に上方へ向かうような無理のない姿勢で支持することができる。
【００８１】
図９（Ａ）に示されるように、リヤガイド９０は、リヤガイド９０Ａ（第１凸部の一例）及びリヤガイド９０Ｂ（第２凸部の一例）の２つで構成されていてもよい。リヤガイド９０Ａは、左右方向９における底板７１の中央の位置ＣＰより右方に位置している。リヤガイド９０Ｂは、位置ＣＰより左方に位置している。なお、リヤガイド９０Ａは複数設けられていてもよいし、リヤガイド９０Ｂは複数設けられていてもよい。なお、図９（Ａ）において、前板７４の図示は省略されている。
【００８２】
図９（Ａ）に示される構成によれば、前板７４が倒伏位置に回動されて、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、用紙１５は、リヤガイド９０Ａ、９０Ｂに支持されて、下に凸となるように湾曲した状態となる。これにより、用紙１５を下方へ垂れにくくすることができる。その結果、把持部７７が垂れた用紙１５によって覆われる可能性を低くすることができる。
【００８３】
凸部１０２及びリヤガイド９０が協働して用紙１５を支持する構成において、図９（Ｂ）に示されるように、凸部１０２は、第１凸部１０２Ａ及び第２凸部１０２Ｂの２つで構成されていてもよい。第１凸部１０２Ａは、位置ＣＰより右方に位置している。第２凸部１０２Ｂは、位置ＣＰより左方に位置している。左右方向９における第１凸部１０２Ａ及び第２凸部１０２Ｂの間に、リヤガイド９０が位置している。なお、第１凸部１０２Ａは複数設けられていてもよいし、第２凸部１０２Ｂは複数設けられていてもよい。なお、図９（Ｂ）において、前板７４の図示は省略されている。
【００８４】
図９（Ｂ）に示される構成によれば、前板７４が倒伏位置に回動されて、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、用紙１５は、第１凸部１０２Ａ、第２凸部１０２Ｂ、及びリヤガイド９０に支持されて、下に凸となるように湾曲した状態となる。これにより、用紙１５を下方へ垂れにくくすることができる。その結果、把持部７７が垂れた用紙１５によって覆われる可能性を低くすることができる。
【００８５】
［実施形態２］
以下、図７及び図８が参照されつつ、実施形態２が説明される。なお、実施形態２において、実施形態１と同構成の部分については、その説明が省略される。
【００８６】
前板７４は、その後面７４Ｇに把持部１７７を備えている。実施形態２において、把持部１７７は、後面７４Ｇから突出した突起である。また、実施形態２において、把持部１７７は、前面７４Ａの左右方向９の中央部に位置しているが、当該中央部以外に位置していてもよい。なお、図１１（Ａ）に示されるように、突起の代わりに、後方へ凹んだ凹部１８５が、後面７４Ｇに形成されていてもよい。この場合、凹部１８５を構成する各面１８５Ａが把持部に相当する。また、突起の代わりに、前板７４を前後に貫通する貫通孔１８６が、前板７４に形成されていてもよい。
【００８７】
前板７４は、図７（Ａ）に示される起立位置（第２位置の一例）と、図７（Ｂ）に示される倒伏位置（第１位置の一例）との間で回動可能である。
【００８８】
実施形態２の前板７４の起立位置は、実施形態１の前板７４の起立位置と同様の位置である。前板７４が起立位置に位置する状態において、後面７４Ｇは、上下方向７及び左右方向９に拡がっており、後方を向く面となっている。
【００８９】
実施形態２では、前板７４は、倒伏位置に位置する状態において、底板７１の前端部から前方へ延びている。実施形態２では、前板７４が倒伏位置に位置する状態において、後面７４Ｇは、前後方向８及び左右方向９に拡がっており、上方を向く面となっている。なお、実施形態２における倒伏位置は、図７（Ｂ）に示された位置に限らず、例えば実施形態１と同様の位置（前板７４が底板７１に対して傾斜した位置）であってもよい。
【００９０】
実施形態２において、起立位置の前板７４は、ユーザによって前板７４の右端部または左端部が把持されることにより、倒伏位置へ回動される。また、倒伏位置の前板７４は、上方から前板７４にアクセスしたユーザによって把持部１７７が把持されることにより、起立位置へ回動される。
【００９１】
図７に示されるように、底板７１は、上面７６から上方へ突出した凸部１０１を備えている。凸部１０１は、リヤガイド９０よりも前方に位置しており、前板７４よりも後方に位置している。凸部１０１の上端は、リヤガイド９０の上端よりも上方に位置している。
【００９２】
図８に示されるように、凸部１０１は、第１凸部１０１Ａ及び第２凸部１０１Ｂの２つで構成されている。第１凸部１０１Ａは、左右方向９における底板７１の中央の位置ＣＰより右方に位置している。第２凸部１０１Ｂは、位置ＣＰより左方に位置している。左右方向９における第１凸部１０１Ａ及び第２凸部１０１Ｂの間に、リヤガイド９０が位置している。なお、第１凸部１０１Ａは複数設けられていてもよいし、第２凸部１０１Ｂは複数設けられていてもよい。
【００９３】
図７（Ａ）に示されるように、上面７６よりも前後方向８に短い用紙１５が上面７６に支持される場合、用紙１５はリヤガイド９０によって位置決めされる。このとき、前板７４は起立位置に位置される。
【００９４】
図７（Ｂ）に示されるように、上面７６よりも前後方向８に長い用紙１５が上面７６に支持される場合、前板７４は倒伏位置に位置される。このとき、用紙１５は、その後部が上面７６に支持され、その前部が凸部１０１及びリヤガイド９０に支持される。
【００９５】
このとき、左右両端部に位置する凸部１０１の上端が左右中央部に位置するリヤガイド９０の上端よりも上方に位置するため、用紙１５の前部は、左右方向９において下に凸の状態となる。これにより、用紙１５の凸部１０１よりも前に位置する部分が下方へ垂れ下がることが低減される。
【００９６】
また、このとき、凸部１０１の上端は、把持部１７７の上端よりも上方に位置している。これにより、凸部１０１に支持された用紙１５と、把持部１７７との間には、上下方向７に隙間が生じる。そのため、前板７４が倒伏位置に位置する状態において、把持部１７７を容易に把持することができる。
【００９７】
実施形態２によれば、底板７１よりも前後に長い用紙１５を底板７１に支持させる場合、前板７４が倒伏位置に回動される。これにより、前板７４の上端が起立位置のときよりも下方に位置するため、前板７４の上方の隙間（実施形態２では前板７４と排出トレイ２１の間の隙間）を大きくすることができる。そして、当該隙間を介して、底板７１よりも前後に長い用紙１５を底板７１に支持させることができる。
【００９８】
また、実施形態２によれば、前板７４が倒伏位置に回動されて、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、用紙１５の前部は、凸部１０１に支持されることよって、把持部１７７よりも上方に位置する。よって、把持部１７７を把持して、給送トレイ２０を移動させることが容易である。
【００９９】
また、実施形態２によれば、前板７４が倒伏位置に回動されて、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、用紙１５は、第１凸部１０１Ａ及び第２凸部１０１Ｂに支持されて、下に凸となるように湾曲した状態となる。これにより、用紙１５を下方へ垂れにくくすることができる。その結果、把持部１７７が垂れた用紙１５によって覆われる可能性を低くすることができる。
【０１００】
また、実施形態２によれば、前板７４が倒伏位置に回動されて、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、用紙１５は、第１凸部１０１Ａ、第２凸部１０１Ｂ、及びリヤガイド９０に支持されて、下に凸となるように湾曲した状態となる。これにより、用紙１５を下方へ垂れにくくすることができる。その結果、把持部１７７が垂れた用紙１５によって覆われる可能性を低くすることができる。
【０１０１】
また、実施形態２によれば、底板７１よりも前後に長い用紙１５が底板７１に支持された状態において、当該用紙１５は、前方へ向かうにしたがって、底板７１、リヤガイド９０、及び凸部１０１の順序で支持される。ここで、凸部１０１の上端はリヤガイド９０の上端より上方に位置し、リヤガイド９０の上端は底板７１より上方に位置している。そのため、用紙１５を、前方へ向かうにしたがって徐々に上方へ向かうような無理のない姿勢で支持することができる。
【０１０２】
また、実施形態１によれば、底板７１よりも前後に長い用紙１５を、リヤガイド９０によって支持することができる。
【０１０３】
［実施形態２の変形例］
凸部１０１は、リヤガイド９０と前後方向８に同位置であってもよいし、リヤガイド９０より後方に位置していてもよい。
【０１０４】
凸部１０１の上端は、上下方向７において、リヤガイド９０の上端以下の位置であってもよい。
【０１０５】
凸部１０１の数は２つに限らず、１つまたは３つ以上であってもよい。
【０１０６】
実施形態２では、左右方向９における２つの凸部１０１（第１凸部１０１Ａ及び第２凸部１０１Ｂ）の間にリヤガイド９０が位置していたが、このように位置関係に限らない。例えば、第１凸部１０１Ａ及び第２凸部１０１Ｂの双方がリヤガイド９０より左方に位置していてもよい。また、例えば、凸部１０１が１つのみ設けられた構成において、凸部１０１及びリヤガイド９０が左右方向９に同位置に位置していてもよい。また、例えば、凸部１０１が３つ設けられた構成において、１つの凸部１０１のリヤガイド９０より右方に位置しており、１つの凸部１０１がリヤガイド９０より左方に位置しており、１つの凸部１０１がリヤガイド９０と左右方向９に同位置に位置していてもよい。
【０１０７】
実施形態２における給送トレイ２０は、凸部１０１を備えていなくてもよい。
【０１０８】
［実施形態１、２の変形例］
実施形態１、２では、記録部２４は、インクジェット方式にて用紙１５に画像を記録するものであったが、インクジェット方式以外、例えば電子写真方式にて用紙１５に画像を記録するものであってもよい。
【０１０９】
実施形態１、２では、搬送装置は、複合機１０に備えられていた。しかし、搬送装置を備える装置は、複合機１０に限らない。例えば、搬送装置は、プリンタやファクシミリやスキャナなどに備えられていてもよい。
【符号の説明】
【０１１０】
１０・・・複合機（画像記録装置）
１３・・・開口
１４・・・筐体
１５・・・用紙（シート）
２０・・・給送トレイ（トレイ）
２３・・・搬送路
７１・・・底板
７４・・・前板
７７・・・把持部
【図１】
2020083643.tif 000003
【図２】
2020083643.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2020083643.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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