(57)【要約】【課題】良好な接着性と、履いた時の適切な変形を両立し得るボクサーパンツ型紙おむつを提供する。【解決手段】本発明は、幅方向の両端部にサイドシールをそれぞれ備える前身頃及び後身頃からなる外装体と内装パッドを有し、前身頃と後身頃を重ね合わせ、サイドシール同士を溶着することでパンツ型となる構造であり、着用したときにボクサーパンツ型となる紙おむつであって、外装体は、延伸状態の弾性フィルムの両面に溶着により不織布を貼合した伸縮性複合材料であり、弾性フィルムは、縦方向平行線上の距離で所定の間隔を空けて、それぞれ不織布と貼合した、幅方向の長さが同一である二枚の弾性フィルムからなり、内装パッドと、外装体とは、二枚の弾性フィルムの間の弾性フィルムを含まない領域と、内装パッドの両端部の三か所で接着されることを特徴とする、パンツ型紙おむつを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向の両端部にサイドシールをそれぞれ備える前身頃及び後身頃からなる外装体と、内装パッドを有し、前記前身頃と前記後身頃を重ね合わせ、前記サイドシール同士を溶着することでパンツ型となる構造であり、着用したときにボクサーパンツ型となるパンツ型紙おむつであって、
前記外装体は、延伸状態の弾性フィルムの両面に溶着により不織布を貼合した伸縮性複合材料であり、
前記サイドシール同士を溶着する前の展開した状態で、前記弾性フィルムは、幅方向と直交する縦方向平行線上の距離で３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の間隔を空けて、それぞれ不織布と貼合した、幅方向の長さが同一である二枚の弾性フィルムからなり、
前記二枚の弾性フィルムのそれぞれの隣接する端部の辺を幅方向に延伸した直線から、前記サイドシールのうち、弾性フィルムと縦方向中心線を境界として同じ側にあるサイドシールの、前記外装体の内側の端部を縦方向平行に延伸した直線と脚周り用のカットラインの交点までの、縦方向平行線上の距離が、２０ｍｍ以上４５ｍｍ以下である、脚周り用のカットラインを有し、
前記内装パッドと、前記外装体とは、前記二枚の弾性フィルムの間の弾性フィルムを含まない領域と、前記内装パッドの縦方向の両端の三か所で接着されることを特徴とする、パンツ型紙おむつ。
【請求項２】
前記内装パッドは、開繊時に高吸収性ポリマー粒子を担持したアセテートトウを用いる吸収体と、前記吸収体を包むキャリアシートとを有し、
開繊する工程で前記高吸収性ポリマー粒子を担持した前記吸収体が、縦方向の両端のみ前記キャリアシートに接着剤で固定されており、
前記接着剤で固定される接着領域は、前記サイドシールの下端よりそれぞれ上側にあることを特徴とする、請求項１に記載のパンツ型紙おむつ。
【請求項３】
前記内装パッドは、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートを有し、
前記キャリアシートと前記液透過性のトップシート側及び前記液不透過性のバックシート側の接着は、前記吸収体と前記キャリアシートを固定している接着領域と同じ領域内で接着されていることを特徴とする、請求項２に記載のパンツ型紙おむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型紙おむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
脚周り被覆部を備えたボクサーパンツ型の紙おむつは、従来のパンツ型紙おむつよりも股間での密着性が高く、脚の動きに伴う吸収体と体の間の隙間ができにくく、漏れにくい特徴がある。
【０００３】
一般にパンツ型の紙おむつの製法は、例えば特許文献１で例示されているように、パンツ型紙おむつの製品幅方向になる方向に流れる原料シートを加工し、連続して展開した形状にしたのち、最終的に折り畳み前身頃と後身頃の両側部をサイドシールし、両側部を切断、単離することでパンツ型紙おむつとなる。
この製法でボクサーパンツ型の紙おむつを製造する方法は、従来から知られている。脚周り被覆部は筒状に形成しているのではなく、着用時に脚周り近くと股間部の外装体が変形することで、着用したときに形成される。
【０００４】
パンツ型紙おむつは、製品幅方向になる方向に加工される。そのため、伸縮部材も基本的には製品幅方向に延伸された状態で接合され、紙おむつの伸縮も幅方向が基本である。伸縮部材として糸ゴムを使用した場合には、斜めに配置することで斜め方向への伸縮性を付与することもあるが、糸ゴムを蛇行させながら配置させていくため、使用できる箇所や本数には制限がある。
ボクサーパンツ型の紙おむつは、着用時の複雑な変形に対応し、フィット性を高める工夫が必要となる。特許文献２及び特許文献３に代表されるように通常のパンツ型紙おむつより多くの糸ゴムを使用し、複雑な配置に糸ゴムを設置する必要がある。
【０００５】
一方、伸縮部材として糸ゴムではなく弾性フィルムを利用する方法がある。糸ゴムとの違いの大きな点は、弾性フィルム自体は資材の流れ方向（ＭＤ方向）だけでなく、資材の流れ方向と直角の方向（ＣＤ方向）にも伸縮可能なことである。延伸状態の弾性フィルムと不織布を、超音波溶着などで貼合した複合材（以下、伸縮性複合材料）に加工したもので外装体とするが、そのときの溶着により、ＣＤ方向への動きは制限されるようになるものの、パターンの選択によっては斜めへの伸縮は大きく制限されないため、複雑な伸縮を必要とするボクサーパンツ型の紙おむつの外装体としては最適である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−０３５５８２号公報
【特許文献２】特開２０１０−０８２１３３号公報
【特許文献３】特開２０１８−０８３０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、伸縮性複合材料を使用したボクサーパンツ型の紙おむつの例は見られない。その理由としては伸縮特性が最適な伸縮性複合材料を外装体に用いても、股間部で内装パッドと接合するときに、伸縮性によって内装パッド自体も変形してしまうことや、フラッフパルプを厚めに使用した吸収体の場合には、吸収体のコワサにより着用時に伸縮性複合材料が複雑な変形ができなくなることもあり、吸収体と伸縮性複合材料が相互に悪影響を与えてしまうからである。
【０００８】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、良好な接着性と、履いた時の適切な変形を両立し得るボクサーパンツ型の紙おむつを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意研究を行った。その結果、ボクサーパンツ型の紙おむつにおいて、伸縮性複合材料に用いる二枚の弾性フィルムの間を縦方向平行線上の距離と、一方の弾性フィルムの縦方向中心側の端部を幅方向に延伸した線と縦方向中心線を境界として同じ側にある、該サイドシールの外装体の内側の端部を縦方向平行に延伸した直線と脚周り用のカットラインの交点までの、縦方向平行線上の距離を調整することにより、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【００１０】
（１）本発明の第１の態様は、幅方向の両端部にサイドシールをそれぞれ備える前身頃及び後身頃からなる外装体と、内装パッドを有し、前記前身頃と前記後身頃を重ね合わせ、前記サイドシール同士を溶着することでパンツ型となる構造であり、着用したときにボクサーパンツ型となるパンツ型紙おむつであって、前記外装体は、延伸状態の弾性フィルムの両面に溶着により不織布を貼合した伸縮性複合材料であり、前記サイドシール同士を溶着する前の展開した状態で、前記弾性フィルムは、幅方向と直交する縦方向平行線上の距離で３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の間隔を空けて、それぞれ不織布と貼合した、幅方向の長さが同一である二枚の弾性フィルムからなり、前記二枚の弾性フィルムのそれぞれの隣接する端部の辺を幅方向に延伸した直線から、前記サイドシールのうち、弾性フィルムと縦方向中心線を境界として同じ側にあるサイドシールの、前記外装体の内側の端部を縦方向平行に延伸した直線と脚周り用のカットラインの交点までの、縦方向平行線上の距離が、２０ｍｍ以上４５ｍｍ以下である、脚周り用のカットラインを有し、前記内装パッドと、前記外装体とは、前記二枚の弾性フィルムの間の弾性フィルムを含まない領域と、前記内装パッドの縦方向の両端の三か所で接着されることを特徴とする、パンツ型紙おむつである。
【００１１】
（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載のパンツ型紙おむつであって、前記内装パッドは、開繊時に高吸収性ポリマー粒子を担持したアセテートトウを用いる吸収体と、前記吸収体を包むキャリアシートとを有し、開繊する工程で前記高吸収性ポリマー粒子を担持した前記吸収体が、縦方向の両端のみ前記キャリアシートに接着剤で固定されており、前記接着剤で固定される接着領域は、前記サイドシールの下端よりそれぞれ上側にあることを特徴とするものである。
【００１２】
（３）本発明の第３の態様は、（２）に記載のパンツ型紙おむつであって、前記内装パッドは、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートを有し、前記キャリアシートと前記液透過性のトップシート側及び前記液不透過性のバックシート側の接着は、前記吸収体と前記キャリアシートを固定している接着領域と同じ領域内で接着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
よって、本発明によれば、良好な接着性と、履いた時の適切な変形を両立し得るボクサーパンツ型紙おむつを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつの展開図である。
【図２】図１のＹ−Ｙ’断面図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ’断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつの脚周りの拡大図である。
【図５】本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつの脚周り被覆部内腿側の説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつの吸収体で用いるアセテートトウ吸収体について説明する図である。
【図７】本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつの着用状態を説明する図である。
【図８】本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつの外装体で用いられる伸縮性複合材料の溶着パターンについての説明図である。
【図９】本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつの内装パッドで用いられる伸縮性複合材料の加工工程についての説明図である。
【図１０】本発明の別の実施形態に係るパンツ型紙おむつの展開図である。
【図１１】本発明の別の実施形態に係るパンツ型紙おむつの脚周りの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明するが、これらは例示の目的で掲げたものであり、これらにより本発明を限定するものではない。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付する。また、本明細書の説明において、パンツ型紙おむつ１の幅方向とは、パンツ型紙おむつ１が展開した状態で、前身頃又は後身頃において両端部のサイドシール同士を結ぶ方向であり、図中、符号Ｘで示す方向である。また、パンツ型紙おむつ１の縦方向とは、幅方向に対して横又は直交する方向であり、図中、符号Ｙで示す方向である。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつ１の展開図である。図１に示すように、本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつ１は、幅方向の両端部にサイドシール１８をそれぞれ備える前身頃１１及び後身頃１２からなる外装体１０と、内装パッド２０を有し、着用したときにボクサーパンツ型の形状になるものである。
【００１７】
外装体１０は、延伸状態の弾性フィルム１０ｂの両面に超音波溶着により不織布１０ａを貼合した伸縮性複合材料である。また、内装パッド２０は、開繊時に高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）粒子を担持したアセテートトウを吸収体２３として用いている。パンツ型紙おむつ１は、前身頃１１と後身頃１２を重ね合わせ、幅方向のサイドシール１８同士を溶着することでパンツ型となる構造である。
【００１８】
図１に示すように、外装体１０のサイドシール１８同士を溶着する前の展開した状態で、パンツ型紙おむつ１の縦方向中央、内装パッド２０の両サイド横に外装体１０と内装パッド２０の接着領域２９ａが存在し、後述する二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂのそれぞれ隣接する端部の辺を延伸した直線Ａ１と直線Ａ２から、前身頃１１側及び後身頃１２側に対しそれぞれ同じ角度で伸びる略直線の脚周り用のカットラインＫを有する。
ここで、外装体１０は、延伸状態の弾性フィルム１０ｂの両面に溶着により不織布１０ａを貼合した伸縮性複合材料であるが、弾性フィルム１０ｂは、縦方向平行線上の距離Ｌｓが３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下となるように間隔を空けて、それぞれ不織布１０ａと貼合した、幅方向の長さが同一である二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂからなる。Ｌｓを３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下として、二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂを不織布１０ａと貼合し、カットラインＫをそれよりも上又は下に設けることで、良好な接着性と、履いた時の適切な変形を両立し得るパンツ型紙おむつ１となる。
なお、縦方向平行線上の距離Ｌｓとは、二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂのそれぞれ隣接する端部の辺を延伸した直線Ａ１と直線Ａ２の間の縦方向平行線上の距離であり、６０ｍｍ以上９０ｍｍ以下であることが好ましい。図９に示すように、二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂの不織布１０ａとの貼合工程において、加工方向Ｔと垂直な方向に距離Ｌｓを空けて加工することにより、距離Ｌｓが形成される。
【００１９】
図２は、図１のＹ−Ｙ’断面図であり、図３は、図１のＸ−Ｘ’断面図である。図２及び図３に示すように、内装パッド２０は、液透過性のトップシート２１と、液不透過性のバックシート２２と、吸収体２３と、キャリアシート２４と、立体ギャザー２５とを有する。なお、内装パッド２０の幅方向の長さは、８０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが好ましい。
開繊する工程でＳＡＰを担持したアセテートトウを用いる吸収体２３を、縦方向の両端のみキャリアシート２４に接着剤で固定し、接着層２６とする。この接着層２６の接着領域２６ａは、図１のサイドシール１８の下端より上側にあることが好ましい。
キャリアシート２４と液透過性のトップシート２１側及び液不透過性のバックシート２２側の接着は、吸収体２３とキャリアシート２４を固定している接着層２６と同じ領域内の接着層２７’及び接着層２７でそれぞれ接着されている。
【００２０】
図２及び図３に示すように、内装パッド２０は、吸収体２３とキャリアシート２４を固定している接着層２６とそれぞれ同じ領域内の接着層２８、及び内装パッド縦方向中央にあり、外装体１０の内部において二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂの間の弾性フィルムを含まない非伸縮領域１３と同じ領域内の接着層２９の三か所で接着されている。非伸縮領域１３は、直線Ａ１及び直線Ａ２とそれぞれ直交する直線Ｂ１と直線Ｂ２の間の、縦方向平行線上の距離Ｌｓの間の領域であり、接着層２９の接着領域２９ａと同じ領域である。また、非伸縮領域１３において、不織布１０ａ同士は接着層２９’で接着されている。
【００２１】
図４は、本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつ１の脚周りの拡大図である。図５は、本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつの脚周り被覆部の説明図である。図４及び図５を用いて、本実施形態に係るパンツ型紙おむつ１の着用時について説明する。
本発明のパンツ型紙おむつ１は、着用前はボクサーパンツ型の特徴である筒状の脚周り被覆部は形成されていない。
【００２２】
このとき、カットラインＫにおいて、二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂのそれぞれの下端（すなわち、図１においてはそれぞれの隣接する端部の辺）を幅方向に延伸した直線Ａ１及びＡ２から、サイドシール１８のうち、それぞれの弾性フィルムと縦方向中心線を境界として同じ側にあるサイドシールの、外装体１０の内側の端部を縦方向平行に延伸した直線Ａ３とカットラインＫの交点Ｃまでの、縦方向平行線上の距離Ｌｃが、２０ｍｍ以上４５ｍｍ以下である。
【００２３】
本実施形態のパンツ型紙おむつ１では、距離Ｌｃが２０ｍｍ未満であるか、又は４５ｍｍを超えると着用時にボクサーパンツ型に変形しなくなる。なお、距離Ｌｃは３０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましい。図４においては一部分の脚周りのみＬｃを規定しているが、当該規定は残りの脚周りにも同様に適用される。
【００２４】
本実施形態では、脚周りにおける略直線のカットラインＫは、図１に示すようにそのまま真っ直ぐにサイドシール１８の下端まで到達する形状でも問題ないが、図１０に示すように、その手前から上方へ弧を描くラインにすることで、着用時にサイドシール１８の下にスリット部１６が形成されるため好ましい。このスリット部１６があることで、パンツ型紙おむつ１の両サイドにスリットが設けられ、脚周り被覆部１５による締め付けすぎにより脚の動きが抑制されることを防ぐことができる。
【００２５】
外装体１０がスリット部１６を有する場合、交点Ｃは図１１に示すようにカットラインＫの延長線とサイドシール１８の外装体１０の内側の端部を縦方向平行に延伸した直線Ａ３との交点となる。
なお、本実施形態の説明の図ではカットラインＫを略直線で示したが、より身体の線にあうように曲線が含まれても問題ない。
【００２６】
図７は、本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつ１の着用状態を説明する図である。図７に示すように、脚周り被覆部１５を構成するとき、脚周りに近い部分ほど、外装体１０は幅方向だけでなく上下方向にも延伸される複雑な変形を伴う。そのため本実施形態では、外装体１０は、図２及び図３に示すように、二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂと不織布１０ａを貼合した伸縮性複合材料を使用することが最適である。
【００２７】
また、図５に示すように、本実施形態では、上述のように二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂの間を距離Ｌｓの分だけ空けることで、当該部分は履いた時に内腿側の脚周りを被覆するが、二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂが伸縮性を持つことにより当該部分を前後に引っ張り、それにより内装パッド２０も前後にしっかりと張られるため、着用者が動いた時に内装パッド２０がよれずにフィット性が良くなる。さらに、後述する図６で示すように、内装パッド２０の吸収体２３はアセテートトウ吸収体３０であり、両端で固定されることにより、その間で自由に幅を変えることで体の動きや股間の開き具合に併せて形状を変えることができ、二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂの間の距離Ｌｓを空けた効果と相乗する。
【００２８】
図６は、本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつ１の吸収体２３でも用いるアセテートトウ吸収体３０について説明する図であり、（ａ）はアセテートトウ吸収体３０の非変形時、（ｂ）はアセテートトウ吸収体３０の変形時を示している。上述したように、本発明の実施形態では吸収体２３として開繊時にＳＡＰを担持させたアセテートトウを用いる。アセテートトウへのＳＡＰの固定には、トリアセチンなどの可塑剤を使用することができる。
【００２９】
ＳＡＰの担持体として広く用いられているフラッフパルプと比較しアセテートトウは、それ自体が尿を保持する能力は低いものの、逆に内部で尿の拡散が優れるという特徴がある。また長繊維であるため崩れることはなく、例えば両端を引っ張っても戻る弾力性もある。本発明の実施形態ではこのようなアセテートトウの長繊維である特徴を利用している。開繊しながらＳＡＰを担持したアセテートを長方形に成型したアセテートトウ吸収体３０を、上述したキャリアシート２４で包む。
このとき、図６に示したようにアセテートトウ吸収体３０の両端のみ接着剤で固定し、接着領域２６ａとする。このようにして固定されたアセテートトウ吸収体３０は、接着領域２６ａの間では自由に幅を変えることができる。
【００３０】
パンツ型紙おむつに加工後、股間で挟まれたとき、吸収体２３全体でなく、股間にくる場所だけ図７のように折れまがるだけでなく、幅方向へ縮むことができるため、より柔軟にフィットする。また固定された両端でテンションがかかっているため、座ったときに脚を開いたときに戻ろうとする力が発生して、吸収体２３が着用者の身体の動きに合わせフィットすることができる。このような特徴を発生させるため、上述したように両端の接着領域２６ａはサイドシール１８の下端より上側に設ける。
【００３１】
サイドシール１８の下端より下の領域は、脚周り被覆部１５を形成するために複雑に動く領域であるため、ここに接着領域２６ａが重ならないようにすることが必要である。またキャリアシート２４と液不透過性のバックシート２２の接着層２７及び内装パッド２０と外装体１０の接着層２８も、この接着領域２６ａ内で行わなければならない。
内装パッド２０と外装体１０の接着はこの両端部の領域だけだと、股間で外装体１０と内装パッド２０が別の動きをし、ずれるおそれがある。そのため外装体１０の縦方向中央にある非伸縮領域１３にある接着層２９で内装パッド２０を接着する。
このとき、接着層２９の接着領域２９ａは非伸縮領域１３全面を使っても構わないが、図１で示したように幅方向両端部が接着されていればよい。本発明ではこの領域は脚周り被覆部１５の内腿になる部分であり、上述の二枚の弾性フィルム１０１ｂ及び１０２ｂによる前後の伸縮領域によって引っ張られることにより、内装パッド２０のよれが起こらない。この特徴を活かすためには少なくとも幅方向両端部が接着されていることが必要である。
【００３２】
本実施形態によれば、外装体１０に伸縮性複合材料を使用し、吸収体２３にアセテートトウを使用することでフィット性が高く、見た目もより下着らしくなる。
【００３３】
（伸縮性複合材料）
外装体１０の伸縮性複合材料は、図２及び図３に示すように、延伸状態の弾性フィルム１０ｂの表裏に不織布１０ａを貼合（ラミネート）する。弾性フィルム１０ｂの表裏に不織布１０ａを貼合する方法は超音波溶着がのぞましい。貼合するときの弾性フィルム１０ｂの延伸率は２．５倍以上４．０倍以下が好ましく、より好ましいのは３．０倍以上３．５倍以下である。ラミネート時に延伸された弾性フィルム１０ｂは永久ひずみが残るため自然長になっても元の長さにならない。
【００３４】
また、弾性フィルム１０ｂは不織布１０ａに溶着点で固定されるため、ラミネート時に伸ばした以上には延伸できない。そのため加工された伸縮性複合材料の延伸能力はラミネート時の延伸率より低下する。したがって、ラミネート時に２．５倍未満で延伸した場合には伸縮性複合材料は２倍程度の延伸能力しかなく、外装体１０として使用するには延伸能力が低い。
【００３５】
一方、ラミネート時の延伸率が高いほど、弾性フィルム１０ｂのネックインが大きくなる。ネックイン状態で不織布１０ａに溶着点で固定された弾性フィルム１０ｂは自然長状態になっても元の幅にもどりにくく、上下の不織布１０ａの間で皺となることがあり、伸縮性複合材料の仕上がりがフラットでなくうねりをともなってしまう。
【００３６】
そのためラミネート時の弾性フィルム１０ｂの延伸率は４．０倍以下であることが好ましい。弾性フィルム１０ｂと不織布１０ａの溶着は熱又は超音波による方法などで行うことができるが、仕上がりの肌触りが柔らかくなることから超音波溶着が適している。超音波溶着によるラミネートはホーンからの振動と溶着パターンと同じ形状で設けられた凸部をもつアンビルロールの間に延伸した弾性フィルム１０ｂと不織布１０ａを通すことで行われる。そのため伸縮性複合材料の性能は処理時の弾性フィルム１０ｂの延伸率と溶着パターンで決まる。
【００３７】
図８は、本発明の実施形態に係るパンツ型紙おむつ１の外装体１０で用いられる伸縮性複合材料の溶着パターンについての説明図である。本発明では溶着パターンに特に制限はないが、図８に示すように、千鳥パターンがラミネート後の伸縮性の低下が少なく、なおかつ少ない溶着点で伸縮性複合材料の厚みが薄くなることから望ましい。
またアンビルロール軸方向に対し角度θ’の傾斜を持たせることにより、装置の耐久性を高めることができるため望ましい。傾斜を持たない場合、ホーンはアンビルロールの凸部と接触しているときとしていないときを繰り返すため、衝撃が大きい。一方、傾斜を持たせる場合、ホーンは常にアンビルロールの凸部と接触しているため、ホーンへの衝撃による負荷が軽減される。
【００３８】
ラミネート処理方向の溶着点間距離Ｄは伸縮性複合材料の厚みに影響する。タオルのような、よりソフトで温かみのある風合いにしたいときには、溶着点間距離Ｄを大きくし、伸縮性複合材料に形成される不織布１０ａの波の高さを高くすればよい。その場合、溶着点間距離Ｄは２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下が好ましい。逆によりフラットで木綿のような風合いにしたい場合には、溶着点間距離Ｄを０．８ｍｍ以上１．５ｍｍ以下にするのが好ましい。
溶着点の幅方向の間隔は、溶着点間距離Ｄを設定したあとに、適宜決めることができる。溶着点の幅方向の間隔が狭すぎると、溶着点の面積率が高くなり、超音波溶着時の処理条件が高いエネルギーを必要とするため好ましくない。溶着点の幅方向の間隔が広すぎると超音波溶着時に発生した弾性フィルム１０ｂのネックインからの戻りにより縦ジワが発生する可能性がある。
以上のことから溶着点間距離Ｄは、好ましくは０．８ｍｍ以上４．０ｍｍ以下で加工条件と仕上がりのバランスがよいものを選択することができる。
【００３９】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００４０】
１                                      パンツ型紙おむつ
１０                                    外装体
１０ａ                                  不織布
１０ｂ、１０１ｂ、１０２ｂ              弾性フィルム
１３                                    非伸縮領域
１５                                    脚周り被覆部
１６                                    スリット部
１８                                    サイドシール
Ｋ                                      カットライン
２０                                    内装パッド
２１                                    トップシート
２２                                    バックシート
２３                                    吸収体
２４                                    キャリアシート
２５                                    立体ギャザー
２６、２７、２７’、２８、２９、２９’  接着層
２６ａ、２９ａ                          接着領域
３０                                    アセテートトウ吸収体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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