(57)【要約】【課題】記録媒体束において綴じ処理が施される領域と穴あけ処理が行われる領域とが重ならない場合に比べて、綴じ処理が施された記録媒体束から記録媒体を取り外すことに起因して記録媒体束のうち綴じ処理が施された部分が破れることを抑制する。【解決手段】記録媒体束に対して綴じ処理を施す綴じ処理手段と、記録媒体束を構成する各記録媒体において綴じ処理が施される綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行う穴あけ処理手段と、を備える、記録媒体後処理装置。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体束に対して綴じ処理を施す綴じ処理手段と、
前記記録媒体束を構成する各記録媒体において前記綴じ処理が施される綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行う穴あけ処理手段と、
を備える、記録媒体後処理装置。
【請求項２】
前記綴じ処理手段が前記綴じ領域に前記綴じ処理を行うように綴じ処理制御を行う第１制御手段と、
前記穴あけ処理手段が前記綴じ領域の一部を含む領域に前記穴あけ処理を行うように穴あけ制御を行う第２制御手段と、
をさらに備え、
前記記録媒体束に対する後処理において、前記第１制御手段による前記綴じ処理制御および前記第２制御手段による前記穴あけ制御のうち少なくとも一方を行わない第１モードと、当該綴じ処理制御および当該穴あけ制御を何れも行う第２モードとを有することを特徴とする請求項１記載の記録媒体後処理装置。
【請求項３】
前記第２モードにおいて、前記綴じ処理手段が予め定められた第１枚数以上の記録媒体により構成される記録媒体束に対して前記綴じ処理を施す場合、前記綴じ処理制御および前記穴あけ制御のうち少なくとも一方を行わないことを特徴とする請求項２記載の記録媒体後処理装置。
【請求項４】
前記第２モードにおいては、前記第１モードよりも、前記綴じ処理が可能な記録媒体の上限枚数が多いことを特徴とする請求項２記載の記録媒体後処理装置。
【請求項５】
前記各記録媒体の前記綴じ領域に対する前記綴じ処理および当該綴じ領域の一部を含む領域に対する前記穴あけ処理が行われる場合において、当該綴じ処理が可能な記録媒体の上限枚数が予め定められた第２枚数である第３モードと、当該上限枚数が当該第２枚数よりも多い第４モードとを有し、
前記綴じ処理手段は、前記第３モードにおいて、前記綴じ処理を行う対象の前記記録媒体束を構成する記録媒体が予め定められた第３枚数以上である場合、当該第３枚数よりも少ない場合よりも、当該綴じ処理を施す箇所を増やすことを特徴とする請求項１記載の記録媒体後処理装置。
【請求項６】
前記綴じ処理手段は、前記第３モードにおいて、前記記録媒体束のうちの一方向における複数箇所に前記綴じ処理を行い、
前記穴あけ処理手段は、前記第３モードにおいて、前記穴あけ処理を行う対象の前記記録媒体束を構成する記録媒体が前記第３枚数よりも少ない場合、前記複数箇所のうち前記一方向における両外側の箇所の前記綴じ領域の一部を含む領域に当該穴あけ処理を行うことを特徴とする請求項５記載の記録媒体後処理装置。
【請求項７】
前記穴あけ処理手段は、前記第３モードにおいて、一方向における複数領域に前記穴あけ処理を行い、
前記第３モードにおいては、前記記録媒体束において前記複数領域を含む前記一方向における領域とは異なる領域への前記綴じ処理が制限されることを特徴とする請求項５記載の記録媒体後処理装置。
【請求項８】
記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される前記記録媒体を積載する積載手段と、
前記記録媒体が前記積載手段に積載する毎に、当該記録媒体の一方の端部と他方の端部とを挟むことで当該記録媒体を揃える揃え手段と、
をさらに備え、
前記綴じ処理手段は、前記揃え手段により各記録媒体が揃えられた前記記録媒体束の前記綴じ領域に対して前記綴じ処理を施し、
前記穴あけ処理手段は、前記綴じ処理が施された前記記録媒体束における前記綴じ領域の一部を含む領域に対して前記穴あけ処理を行うことを特徴とする請求項１記載の記録媒体後処理装置。
【請求項９】
記録媒体束に対して当該記録媒体束の厚さ方向から圧力を加えることにより当該記録媒体束に綴じ処理を施す綴じ処理手段と、
前記記録媒体束の先頭ページを構成する記録媒体において前記綴じ処理が施される綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行う穴あけ処理手段と、
を備える、記録媒体後処理装置。
【請求項１０】
複数の記録媒体と、
前記複数の記録媒体の一部に形成され当該複数の記録媒体を綴じる綴じ部と、
を有し、
前記綴じ部は、前記複数の記録媒体の各々において穴あけされて形成される穴あけ領域にかかることを特徴とする、記録媒体束。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体後処理装置および記録媒体束に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、先頭ページおよび最終ページを除く各ページを構成する用紙の１枚または複数枚に対し、パンチ機構部が綴じ位置に対応する１または複数の位置に穴あけ処理を行い、そして、パンチ機構部によって穴あけ処理された領域において、綴じ機構部が綴じ処理を行うことが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２０１６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
記録媒体後処理装置では、記録媒体束に対して綴じ処理を施すことがある。
ここで、綴じ処理が施された記録媒体束から記録媒体を取り外すことがあるが、この取り外しの際に、場合によっては、記録媒体束のうち綴じ処理が施された部分が破れることがある。
本発明は、記録媒体束において綴じ処理が施される領域と穴あけ処理が行われる領域とが重ならない場合に比べて、綴じ処理が施された記録媒体束から記録媒体を取り外すことに起因して記録媒体束のうち綴じ処理が施された部分が破れることを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、記録媒体束に対して綴じ処理を施す綴じ処理手段と、前記記録媒体束を構成する各記録媒体において前記綴じ処理が施される綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行う穴あけ処理手段と、を備える、記録媒体後処理装置である。
請求項２に記載の発明は、前記綴じ処理手段が前記綴じ領域に前記綴じ処理を行うように綴じ処理制御を行う第１制御手段と、前記穴あけ処理手段が前記綴じ領域の一部を含む領域に前記穴あけ処理を行うように穴あけ制御を行う第２制御手段と、をさらに備え、前記記録媒体束に対する後処理において、前記第１制御手段による前記綴じ処理制御および前記第２制御手段による前記穴あけ制御のうち少なくとも一方を行わない第１モードと、当該綴じ処理制御および当該穴あけ制御を何れも行う第２モードとを有することを特徴とする請求項１記載の記録媒体後処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記第２モードにおいて、前記綴じ処理手段が予め定められた第１枚数以上の記録媒体により構成される記録媒体束に対して前記綴じ処理を施す場合、前記綴じ処理制御および前記穴あけ制御のうち少なくとも一方を行わないことを特徴とする請求項２記載の記録媒体後処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記第２モードにおいては、前記第１モードよりも、前記綴じ処理が可能な記録媒体の上限枚数が多いことを特徴とする請求項２記載の記録媒体後処理装置である。
請求項５に記載の発明は、前記各記録媒体の前記綴じ領域に対する前記綴じ処理および当該綴じ領域の一部を含む領域に対する前記穴あけ処理が行われる場合において、当該綴じ処理が可能な記録媒体の上限枚数が予め定められた第２枚数である第３モードと、当該上限枚数が当該第２枚数よりも多い第４モードとを有し、前記綴じ処理手段は、前記第３モードにおいて、前記綴じ処理を行う対象の前記記録媒体束を構成する記録媒体が予め定められた第３枚数以上である場合、当該第３枚数よりも少ない場合よりも、当該綴じ処理を施す箇所を増やすことを特徴とする請求項１記載の記録媒体後処理装置である。
請求項６に記載の発明は、前記綴じ処理手段は、前記第３モードにおいて、前記記録媒体束のうちの一方向における複数箇所に前記綴じ処理を行い、前記穴あけ処理手段は、前記第３モードにおいて、前記穴あけ処理を行う対象の前記記録媒体束を構成する記録媒体が前記第３枚数よりも少ない場合、前記複数箇所のうち前記一方向における両外側の箇所の前記綴じ領域の一部を含む領域に当該穴あけ処理を行うことを特徴とする請求項５記載の記録媒体後処理装置である。
請求項７に記載の発明は、前記穴あけ処理手段は、前記第３モードにおいて、一方向における複数領域に前記穴あけ処理を行い、前記第３モードにおいては、前記記録媒体束において前記複数領域を含む前記一方向における領域とは異なる領域への前記綴じ処理が制限されることを特徴とする請求項５記載の記録媒体後処理装置である。
請求項８に記載の発明は、記録媒体を搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送される前記記録媒体を積載する積載手段と、前記記録媒体が前記積載手段に積載する毎に、当該記録媒体の一方の端部と他方の端部とを挟むことで当該記録媒体を揃える揃え手段と、をさらに備え、前記綴じ処理手段は、前記揃え手段により各記録媒体が揃えられた前記記録媒体束の前記綴じ領域に対して前記綴じ処理を施し、前記穴あけ処理手段は、前記綴じ処理が施された前記記録媒体束における前記綴じ領域の一部を含む領域に対して前記穴あけ処理を行うことを特徴とする請求項１記載の記録媒体後処理装置である。
請求項９に記載の発明は、記録媒体束に対して当該記録媒体束の厚さ方向から圧力を加えることにより当該記録媒体束に綴じ処理を施す綴じ処理手段と、前記記録媒体束の先頭ページを構成する記録媒体において前記綴じ処理が施される綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行う穴あけ処理手段と、を備える、記録媒体後処理装置である。
請求項１０に記載の発明は、複数の記録媒体と、前記複数の記録媒体の一部に形成され当該複数の記録媒体を綴じる綴じ部と、を有し、前記綴じ部は、前記複数の記録媒体の各々において穴あけされて形成される穴あけ領域にかかることを特徴とする、記録媒体束である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、記録媒体束において綴じ処理が施される領域と穴あけ処理が行われる領域とが重ならない場合に比べて、綴じ処理が施された記録媒体束から記録媒体を取り外すことに起因して記録媒体束のうち綴じ処理が施された部分が破れることを抑制することができる。
請求項２の発明によれば、綴じ処理手段による綴じ領域への綴じ処理および穴あけ手段による穴あけ領域への穴あけ処理を何れも行うか否かを、第１制御手段および第２制御手段の制御によって切り替えることができる。
請求項３の発明によれば、記録媒体束を構成する記録媒体の枚数に関わらず綴じ処理制御および穴あけ制御を何れも行う場合に比べて、ユーザが記録媒体束から記録媒体を取り外していないにも関わらず記録媒体束から記録媒体が外れることを抑制できる。
請求項４の発明によれば、第１モードと第２モードとで綴じ処理が可能な記録媒体の上限枚数が変わらない場合に比べて、少なくとも一時的に綴じられる記録媒体束を構成する記録媒体の枚数を増やすことができる。
請求項５の発明によれば、綴じ処理を行う対象の記録媒体束を構成する記録媒体の枚数に応じて綴じ処理を施す箇所の数が変わらない場合に比べて、第３モードにおいて、記録媒体束のうちの綴じ処理が施された領域における記録媒体束の結合力の記録媒体の枚数ごとのばらつきを低減できる。
請求項６の発明によれば、記録媒体束において綴じ処理が施された複数箇所のうち一方向における外側の箇所の綴じ領域と穴あけ領域とが重ならない場合に比べて、記録媒体束に外力が加わることに起因して記録媒体束のうち綴じ処理が施された部分が破れることを抑制することができる。
請求項７の発明によれば、記録媒体束における特定の領域への綴じ処理が制限されない場合に比べて、記録媒体束のうちの綴じ処理が施された箇所および穴あけ処理が施された箇所が目立ちにくくなる。
請求項８の発明によれば、穴あけ処理が行われた記録媒体束に対して綴じ処理を施す場合に比べて、記録媒体束を構成する各記録媒体のうちの穴あけ処理が行われた領域の記録媒体ごとのばらつきを低減できる。
請求項９の発明によれば、記録媒体束において綴じ処理が施される領域と穴あけ処理が行われる領域とが重ならない場合に比べて、綴じ処理が施された記録媒体束から記録媒体を取り外すことに起因して記録媒体束のうち綴じ処理が施された部分が破れることを抑制することができる。
請求項１０の発明によれば、記録媒体束の綴じ部が穴あけ領域にかからない場合に比べて、綴じ処理が施された記録媒体束から記録媒体を取り外すことに起因して記録媒体束のうち綴じ処理が施された部分が破れることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】画像形成システムの構成を示した図である。
【図２】後処理装置の構成を示した図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ方向から針無し綴じユニット等を眺めた場合の図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】用紙処理制御部のハードウェア構成を示した図である。
【図６】（ａ）は、綴じ処理が行われた用紙束を示した図であり、（ｂ）、（ｃ）は、綴じ処理および穴あけ処理が行われた用紙束を示した図である。
【図７】（ａ）は、モード選択画面を示した図であり、（ｂ）〜（ｄ）は、通常モード時設定画面を示した図である。
【図８】（ａ）は、仮留めモード時設定画面を示した図であり、（ｂ）、（ｃ）は、会議用モード時設定画面を示した図であり、（ｃ）は、ファイリング用モード時設定画面を示した図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は、ファイリング用モードにおいて用紙束のうちの綴じ処理が施される箇所を示した図である。
【図１０】ファイリング用モードにおいて用紙束のうちの綴じ処理が施される箇所を示した図である。
【図１１】ファイリング用モードにおいて用紙束のうちの綴じ処理が施される箇所を示した図である。
【図１２】ファイリング用モードにおいて、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙の枚数と、用紙束に穴があけられる箇所の数と、用紙束のうちの綴じ処理が施される箇所との関係を示した図である。
【図１３】用紙処理制御部が行う動作制御の一例を示したフローチャートである。
【図１４】変形例としての重なり後処理が行われた用紙束を示した図である。
【図１５】第２の実施形態における後処理装置の構成を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜第１の実施形態＞
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態が適用される画像形成システム５００の構成を示した図である。
図１に示す画像形成システム５００は、記録媒体の一例としての用紙Ｐにカラー画像を形成する画像形成装置１と、画像形成装置１により画像形成が行われた用紙Ｐに対して綴じ処理や穴あけ処理等の後処理を行う後処理装置２とを備える。
【０００９】
画像形成装置１としては、例えば、プリンタや複写機等が挙げられる。
画像形成装置１には、各色画像データに基づいて画像形成を行う４つの画像形成ユニット１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃ、１００Ｋ（「画像形成ユニット１００」とも総称する）が設けられている。
また、画像形成装置１には、各画像形成ユニット１００に設けられた感光体ドラム１０７を露光するレーザ露光装置１０１が設けられている。さらに、画像形成装置１には、各画像形成ユニット１００にて形成された各色のトナー像が多重転写される中間転写ベルト１０２が設けられている。
【００１０】
また、画像形成装置１には、各画像形成ユニット１００にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１０２に一次転写する一次転写ロール１０３、中間転写ベルト１０２上に転写された各色トナー像を用紙Ｐに二次転写する二次転写ロール１０４、二次転写された各色トナー像を用紙Ｐ上に定着する定着装置１０５が設けられている。また、画像形成装置１には、プログラム制御されたＣＰＵにより構成され、画像形成装置１の動作を制御する本体制御部１０６が設けられている。
また、画像形成装置１には、ユーザに対して情報を表示するＵＩ（User Interface）３０が設けられている。ＵＩ３０は、表示パネルなどによって構成される。また、ＵＩ３０は、ユーザからの操作を受け付ける。
【００１１】
画像形成装置１の各画像形成ユニット１００では、感光体ドラム１０７への帯電工程、レーザ露光装置１０１からの走査露光による感光体ドラム１０７での静電潜像形成工程、形成された静電潜像への各色トナーの現像工程等を経て、各色のトナー像が形成される。
各画像形成ユニット１００に形成された各色トナー像は、一次転写ロール１０３により中間転写ベルト１０２上に一次転写される。そして、各色トナー像は、中間転写ベルト１０２の移動に伴って二次転写ロール１０４の設置位置へ搬送される。
【００１２】
一方、画像形成装置１には、異なるサイズや異なる紙種の複数の用紙Ｐが、それぞれ用紙収容部１１０Ａ〜１１０Ｄに収容されている。
そして、用紙Ｐへの画像形成時には、例えば、ピックアップロール１１１により用紙収容部１１０Ａから用紙Ｐが取り出され、搬送ロール１１２によって１枚ずつレジストロール１１３の位置まで搬送される。
【００１３】
そして、中間転写ベルト１０２上の各色トナー像が、二次転写ロール１０４の配置位置に搬送されるタイミングに合わせて、レジストロール１１３から用紙Ｐが供給される。
これにより、各色トナー像は、二次転写ロール１０４により形成された転写電界の作用によって用紙Ｐ上に一括して二次転写される。
【００１４】
その後、各色トナー像が二次転写された用紙Ｐは、中間転写ベルト１０２から剥離されて定着装置１０５に搬送される。定着装置１０５では、熱および圧力による定着処理により各色トナー像が用紙Ｐ上に定着され、画像が形成される。
そして、画像が形成された用紙Ｐは、搬送ロール１１４によって画像形成装置１の用紙排出部Ｔから排出され後処理装置２へ供給される。
記録媒体後処理装置の一例としての後処理装置２は、画像形成装置１の用紙排出部Ｔの下流側に配置され、画像が形成された用紙Ｐに対して綴じ処理や穴あけ処理を行う。
【００１５】
〔後処理装置の構成〕
次に、後処理装置２の構成について説明する。図２は、後処理装置２の構成を示した図である。
後処理装置２には、画像形成装置１の用紙排出部Ｔに接続されたトランスポートユニット２１、トランスポートユニット２１により搬送されてきた用紙Ｐに対して予め定められた処理を施すフィニッシャユニット２２が設けられている。
また、後処理装置２には、プログラム制御されたＣＰＵにより構成され、後処理装置２の各機構部を制御する用紙処理制御部２３が設けられている。用紙処理制御部２３は、不図示の信号ラインで本体制御部１０６（図１参照）と接続され、相互に制御信号等の送受信を行う。
【００１６】
後処理装置２のトランスポートユニット２１には、画像形成装置１にて画像形成された後の用紙Ｐをフィニッシャユニット２２に向けて搬送する複数の搬送ロール２１１が設けられている。搬送ロール２１１は、用紙Ｐを搬送する搬送手段として捉えられる。
【００１７】
フィニッシャユニット２２には、フィニッシャユニット本体２２１、用紙Ｐを必要枚数だけ集積させて用紙束を生成する用紙集積部６０、用紙集積部６０にて生成された用紙束の端部に対してステープルを用いずに綴じ処理を施す針無し綴じユニット５０が設けられている。また、フィニッシャユニット２２には、用紙集積部６０にて生成された用紙束の端部に対してステープルを用いて綴じ処理を施す針有り綴じユニット７０と、用紙集積部６０にて生成された用紙束の端部に対して穴あけ処理を行う穴あけユニット８０とが設けられている。
なお、用紙集積部６０は、搬送ロール２１１により搬送される用紙Ｐを積載する積載手段として捉えられる。また、針無し綴じユニット５０および針有り綴じユニット７０は、それぞれ、用紙束に対して綴じ処理を施す綴じ処理手段として捉えられる。また、穴あけユニット８０は、用紙束に対して穴あけ処理を行う穴あけ処理手段として捉えられる。
【００１８】
また、フィニッシャユニット２２には、回転可能に設けられ用紙集積部６０にて生成された用紙束の搬送に用いられる搬送ロール６１が設けられている。さらに、回転軸６２ａを移動中心として揺動可能に設けられ、搬送ロール６１から退避した位置、および、搬送ロール６１に圧接する位置へ移動可能な可動ロール６２が設けられている。また、搬送ロール６１および可動ロール６２により搬送されてきた用紙束が積載されるスタッカー８０が設けられている。スタッカー８０は、保持する用紙束の量に応じて上下移動する。
【００１９】
後処理装置２による処理が行われる際には、まず、後処理装置２のトランスポートユニット２１に、画像形成装置１から用紙Ｐが搬入される。トランスポートユニット２１に搬入された用紙Ｐは、搬送ロール２１１によってフィニッシャユニット２２に送られる。
フィニッシャユニット２２に送られた用紙Ｐは、用紙集積部６０まで搬送される。詳細には、用紙Ｐは、用紙集積部６０の上方まで搬送された後に用紙集積部６０に落下する。そして、この用紙Ｐは、用紙集積部６０に設けられた支持板６７によって下方から支持される。さらに、この用紙Ｐは、支持板６７に付与された傾斜および回転するパドル６９によって、支持板６７の上をスライド移動する。
【００２０】
その後、この用紙Ｐは、支持板６７の端部に取り付けられたエンドガイド６４に突き当たる。これにより、本実施形態では、用紙Ｐの移動が停止される。
以後、用紙Ｐが上流側から搬送されてくる度にこの動作が行われ、用紙集積部６０上には、用紙Ｐの後端部が揃えられた状態の用紙束が生成される。この用紙束は、記録媒体束として捉えられる。
【００２１】
そして、予め定められた枚数の用紙Ｐが支持板６７上に積載され、支持板６７上に用紙束が生成されると、針無し綴じユニット５０、針有り綴じユニット７０、穴あけユニット８０等を用いて、用紙束に対する後処理が実行される。
用紙束に対する後処理が終了すると、可動ロール６２が搬送ロール６１に向かって進出し、可動ロール６２および搬送ロール６１により用紙束が挟まれる。その後、搬送ロール６１、可動ロール６２が回転駆動を行い、綴じ処理が施された用紙束がスタッカー８０へ搬送される。
【００２２】
図３は、図２の矢印ＩＩＩ方向から針無し綴じユニット５０等を眺めた場合の図である。
用紙集積部６０には、揃え部材６５が設けられている。一部の図示を省略するが、揃え部材６５は、用紙集積部６０の幅方向における両端部に設けられている。揃え部材６５は、用紙Ｐが用紙集積部６０に積載する毎に、用紙Ｐの側辺に押し当てられ、用紙Ｐの端部の位置を揃える。また、揃え部材６５は、用紙束Ｂの幅方向に移動し、用紙束Ｂの幅方向へ用紙束Ｂを移動させる。なお、揃え部材６５は、用紙Ｐの幅方向における一方の端部と他方の端部とを挟むことで用紙Ｐを揃える揃え手段として捉えられる。
【００２３】
図３の矢印３Ａで示すように、針無し綴じユニット５０は、用紙束Ｂの搬送方向に移動可能に設けられている。そして、針無し綴じユニット５０は、移動した位置にて、例えば、用紙束Ｂのうちの（３ａ）領域や（３ｂ）領域等、用紙束Ｂの搬送方向における複数箇所で綴じ処理を行う。また、針無し綴じユニット５０は、用紙束Ｂの角部の付近に移動し、用紙束Ｂのうちの（３ｃ）領域が示す用紙束Ｂの角部に対して綴じ処理を行う。
なお、（３ｃ）領域は、用紙束Ｂにおいて（３ａ）領域および（３ｂ）領域を含む用紙束Ｂの搬送方向における領域とは異なる領域である。
【００２４】
用紙束Ｂのうちの（３ａ）領域を綴じるための位置と（３ｂ）領域を綴じるための位置との間では、針無し綴じユニット５０は直線的に移動する。一方、用紙束Ｂのうちの（３ｂ）領域を綴じるための位置と（３ｃ）領域を綴じるための位置との間では、針無し綴じユニット５０は、例えば、４５°の回転を伴いながら移動する。
なお、用紙集積部６０には、複数の切り欠き６０Ａが設けられている。これにより、針無し綴じユニット５０と用紙集積部６０との干渉が避けられる。
【００２５】
また、図３の矢印３Ｂで示すように、針有り綴じユニット７０は、用紙束Ｂの搬送方向に移動可能に設けられている。そして、針有り綴じユニット７０は、例えば、用紙束Ｂのうちの（３ａ）領域の一部や（３ｂ）領域の一部等、用紙束Ｂの搬送方向における複数箇所で綴じ処理を行う。また、針無し綴じユニット５０は、用紙束Ｂの角部の付近に移動し、用紙束Ｂのうちの（３ｃ）領域が示す用紙束Ｂの角部に対して綴じ処理を行う。
【００２６】
また、図３の矢印３Ｄで示すように、穴あけユニット８０は、用紙束Ｂの幅方向に移動可能に設けられている。そして、穴あけユニット８０は、用紙束Ｂの搬送方向における複数箇所で穴あけ処理を行う。図示の例では、穴あけユニット８０は、用紙束Ｂの搬送方向における２箇所で穴あけ処理を行う構成に限定されず、用紙束Ｂの搬送方向における３箇所以上で穴あけ処理を行う構成であってもよい。また、穴あけユニット８０は、用紙束Ｂのうちの（３ｃ）領域を含む一部の領域に対する穴あけ処理が可能に設けられてもよい。
【００２７】
用紙束Ｂに対して綴じ処理および穴あけ処理が行われる場合における綴じ処理と穴あけ処理との処理順について説明する。
用紙束Ｂが用紙集積部６０に集積されると、この用紙束Ｂに対して、まず、針無し綴じユニット５０または針有り綴じユニット７０による綴じ処理が行われる。用紙束Ｂに対して針無し綴じユニット５０による綴じ処理が行われる場合、この用紙束Ｂに対しては、針有り綴じユニット７０による綴じ処理が行われない。用紙束Ｂに対して針無し綴じユニット５０による綴じ処理が行われる際、針有り綴じユニット７０および穴あけユニット８０は、用紙束Ｂに対して退避した位置に移動している。また、用紙束Ｂに対して針有り綴じユニット７０による綴じ処理が行われる場合、この用紙束Ｂに対しては、針無し綴じユニット５０による綴じ処理が行われない。用紙束Ｂに対して針有り綴じユニット７０による綴じ処理が行われる際、針無し綴じユニット５０および穴あけユニット８０は、用紙束Ｂに対して退避した位置に移動している。
【００２８】
用紙束Ｂに対して綴じ処理が行われると、次に、この用紙束に対して、穴あけユニット８０による穴あけ処理が行われる。用紙束Ｂに対して穴あけ処理が行われる際、針無し綴じユニット５０および針有り綴じユニット７０は、用紙束Ｂに対して退避した位置に移動している。
このようにして、針無し綴じユニット５０と、針有り綴じユニット７０と、穴あけユニット８０とが干渉しないようにして、用紙束Ｂに対する綴じ処理および穴あけ処理が行われる。
なお、本実施形態では、針無し綴じユニット５０、針有り綴じユニット７０、および穴あけユニット８０の何れかが移動する際、揃え部材６５は、図３の符号３Ｃで示す位置へ移動する。これにより、針無し綴じユニット５０、針有り綴じユニット７０、および穴あけユニット８０と揃え部材６５との干渉が避けられる。
【００２９】
〔針無し綴じユニットの構成〕
次に、針無し綴じユニット５０の構成について説明する。
図４（ａ）、（ｂ）は、図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
図４（ａ）に示すように、針無し綴じユニット５０は、図中左右方向に伸びる第１駆動部５１、同じく図中左右方向に伸びる第２駆動部５２、第１駆動部５１と第２駆動部５２との間に配置された楕円状のカム５３、カム５３を駆動するカムモータＭ１を備える。
【００３０】
第１駆動部５１には、駆動片５１１が設けられている。駆動片５１１は、板状に形成され、用紙束Ｂ側に一端部を有し、一端部とは反対側に他端部を有する。
本実施形態では、駆動片５１１のこの一端部に、上歯５４０が取り付けられている。上歯５４０は、用紙束Ｂの一方の面側から用紙束Ｂに向かって進出してこの用紙束Ｂを押圧する。また、駆動片５１１には、第２駆動部５２側に向かって突出する突出部５１１Ｂが設けられ、さらに、この突出部５１１Ｂには、貫通孔５１１Ａが形成されている。
【００３１】
図４（ａ）に示すように、第２駆動部５２は、駆動片５２１を備える。
駆動片５２１は、板状に形成され、用紙束Ｂ側に一端部を有し、一端部とは反対側に他端部を有する。本実施形態では、この駆動片５２１の一端部に、下歯５５０が取り付けられている。下歯５５０は、用紙束Ｂの他方の面に向かって進出して用紙束Ｂを押圧する。
また、駆動片５２１には、第１駆動部５１側に向かって突出する突出部５２１Ｂが設けられ、この突出部５２１Ｂには、不図示の貫通孔が形成されている。
【００３２】
また、本実施形態では、第１駆動部５１に設けられた貫通孔５１１Ａおよび第２駆動部５２に設けられた貫通孔に対して、ピンＰＮが通されている。本実施形態では、このピンＰＮを中心に、駆動片５１１および駆動片５２１が揺動する。
さらに、本実施形態では、ピンＰＮよりも用紙束Ｂ側に上歯５４０および下歯５５０が設けられ、ピンＰＮを挟み用紙束Ｂが設けられている側とは反対側に、カム５３が設けられている。
【００３３】
本実施形態では、カムモータＭ１によりカム５３が回転すると、図４（ｂ）に示すように、上歯５４０および下歯５５０が互いに接近するように移動し、上歯５４０および下歯５５０によって、用紙束Ｂが挟まれ、用紙束Ｂに圧力が加わる。これにより、用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの繊維が絡むようになり、隣接する用紙Ｐ同士が接合され、複数の用紙Ｐを綴じる綴じ部Ｖが形成される。なお、針無し綴じユニット５０の具体的構成、特に上歯５４０と下歯５５０とを接近させて用紙束Ｂを挟むための機構については、図４を参照して説明した構成に限定されず、上歯５４０および下歯５５０により用紙束Ｂを挟んで加圧することが可能な種々の構成を採り得る。
【００３４】
〔用紙処理制御部のハードウェア構成〕
図５は、用紙処理制御部２３のハードウェア構成を示した図である。
図５に示すように、用紙処理制御部２３は、処理プログラムを実行する処理部２３１と、各種プログラム、各種テーブル、およびパラメータ等を記憶する記憶部２３２とを有する。処理部２３１としては、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）が挙げられる。記憶部２３２としては、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、およびＨＤＤ（Hard Disk Drive）等が挙げられる。
処理部２３１は、記憶部２３２に格納されているプログラムを実行することにより、各種の制御および演算処理を行う。これにより、針無し綴じユニット５０による綴じ処理、針有り綴じユニット７０による綴じ処理、および穴あけユニット８０による穴あけ処理が実現される。
【００３５】
〔綴じ領域と穴あけ領域との関係〕
次に、綴じ領域と穴あけ領域との関係について説明する。なお、綴じ領域とは、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施される領域である。また、穴あけ領域とは、用紙束Ｂのうち穴あけユニット８０により穴があけられる領域である。
図６（ａ）は、綴じ処理が行われた用紙束Ｂを示した図であり、図６（ｂ）、（ｃ）は、綴じ処理および穴あけ処理が行われた用紙束Ｂを示した図である。
【００３６】
針無し綴じユニット５０が用紙束Ｂに対して綴じ処理を行うと、図６（ａ）に示すように、綴じ領域Ｒにおいて用紙束Ｂを構成する用紙Ｐ同士が圧着されることで、用紙束Ｂが綴じられる。
ここで、綴じ処理が施された用紙束Ｂから用紙Ｐを取り外すことがあるが、この取り外しの際に、場合によっては、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施された部分が破れることがある。
【００３７】
上述したように、本実施形態の針無し綴じユニット５０は、上歯５４０（図４参照）と下歯５５０とを、用紙束Ｂの厚さ方向から噛み合うように圧着させ、用紙束Ｂを構成する用紙Ｐ同士を圧着させることにより、用紙束Ｂを綴じている。ここで、例えば、用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数が少ない場合には、上歯５４０と下歯５５０とによる圧着力が用紙束Ｂを構成する各用紙Ｐに及びやすくなり、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施された部分における用紙束Ｂの結合力が高くなりやすい。この場合に、用紙束Ｂから用紙Ｐを取り外そうとすると、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施された部分に用紙束Ｂの結合力が作用し、綴じ処理が施された部分が破れることがある。
【００３８】
そこで、本実施形態では、図６（ｂ）に示すように、穴あけユニット８０は、綴じ領域Ｒの一部を含む領域に対して、穴あけ処理を行う。すなわち、本実施形態では、用紙束を構成する各用紙Ｐにおいて綴じ処理が施される綴じ領域Ｒの一部を含む穴あけ領域Ｓに穴あけ処理を行う。
この場合、綴じ領域Ｒと穴あけ領域Ｓとが重ならない場合に比べて、用紙束Ｂのうち綴じ処理により用紙Ｐ同士が圧着する領域が小さくなる分だけ、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施された部分における用紙束Ｂの結合力が低くなる。
ここで、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施された領域（綴じ領域Ｒに対応する領域）は、複数の用紙Ｐの一部に形成されこの複数の用紙Ｐを綴じる綴じ部として捉えられる。また、図６（ｂ）に示すように、綴じ部は、複数の用紙Ｐの各々において穴あけされて形成される領域（穴あけ領域Ｓに対応する領域）にかかっている。
【００３９】
以下では、綴じ領域Ｒの一部と穴あけ領域Ｓとが重なるように行われる綴じ処理および穴あけ処理を、重なり後処理と称する。また、用紙処理制御部２３は、重なり後処理を行わせる場合において、綴じ処理手段が綴じ領域Ｒに綴じ処理を行うように綴じ処理制御を行う第１制御手段として捉えられる。さらに、用紙処理制御部２３は、重なり後処理を行わせる場合において、穴あけユニット８０が穴あけ領域Ｓに穴あけ処理を行うように穴あけ制御を行う第２制御手段として捉えられる。
【００４０】
なお、図６（ｂ）では、綴じ領域Ｒが穴あけ領域Ｓを包含する例を示したが、綴じ領域Ｒの一部を含む穴あけ領域Ｓに穴あけ処理を行う構成は、図６（ｂ）に示した例に限定されない。
例えば、図６（ｃ）に示すように、穴あけ領域Ｓの一部が綴じ領域Ｒに含まれ、穴あけ領域Ｓの他の一部が綴じ領域Ｒに含まれない態様で重なり後処理が行われてもよい。
【００４１】
〔用紙処理制御部の制御モード〕
次に、用紙処理制御部２３の制御モードについて説明する。本実施形態では、用紙処理制御部２３は、針無し綴じユニット５０を用いて用紙束Ｂを綴じる目的に応じた制御モードにより、後処理の制御を行う。用紙処理制御部２３の制御モードとしては、通常モードと、仮留めモードとが設けられている。
【００４２】
第１モードの一例としての通常モードは、用紙束Ｂを綴じる場合において重なり後処理を行わせないモードである。通常モードは、例えば、用紙束Ｂを綴じた後にこの用紙束Ｂから用紙Ｐを取り外すことが想定されない場合に用いられる。
第２モードの一例としての仮留めモードは、用紙束Ｂを綴じる場合において重なり後処理を行わせるモードである。仮留めモードは、例えば、用紙束Ｂを綴じた後にこの用紙束Ｂから用紙Ｐを取り外すことが想定され得る場合に用いられる。
【００４３】
図７（ａ）は、モード選択画面３００を示した図である。モード選択画面３００は、用紙処理制御部２３の制御モードとして通常モードおよび仮留めモードの何れかを選択するための画面である。モード選択画面３００は、ＵＩ３０（図１参照）に表示される。
モード選択画面３００には、通常モードを選択するための通常モード選択部３０１と、仮留めモードを選択するための仮留めモード選択部３０２とが表示されている。また、モード選択画面３００には、通常綴じ数説明部３０３が表示されている。
【００４４】
通常綴じ数説明部３０３には、通常モードにおいて綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数が表示されている。ここで、通常モードにおいて綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数は、ユーザが用紙束Ｂから用紙Ｐを取り外すことを意図していない場合に用紙束Ｂから用紙Ｐが外れることが防止されることを想定して設定されている用紙Ｐの上限の枚数である。図示の例では、通常綴じ数説明部３０３には、通常モードにおける綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数が「１０枚」と表示されている。
【００４５】
ユーザが、例えば、通常モード選択部３０１を選択すると、ＵＩ３０には、図７（ｂ）に示すように、通常モード時設定画面３１０が表示される。通常モード時設定画面３１０は、通常モードにおける綴じ処理の内容を設定するための画面である。
通常モード時設定画面３１０には、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施される箇所を設定するための綴じ箇所設定部３１１と、用紙束Ｂのうち穴あけ処理により穴があけられる箇所を設定するための穴あけ箇所設定部３１２とが表示されている。
【００４６】
綴じ箇所設定部３１１では、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施される箇所の数として、「１箇所」および「２箇所」を選択可能になっている。綴じ箇所設定部３１１に示された「１箇所」は、図３の（３ｃ）領域に対応する。また、綴じ箇所設定部３１１に示された「２箇所」は、図３の（３ａ）領域および（３ｂ）領域に対応する。
【００４７】
穴あけ箇所設定部３１２では、用紙束Ｂのうち穴あけ処理により穴があけられる箇所の数として、「なし」および「２箇所」を選択可能になっている。穴あけ箇所設定部３１２に示された「なし」は、用紙束Ｂに対する穴あけ処理が行われないことを意味する。穴あけ箇所設定部３１２に示された「２箇所」は、図３の（３ａ）領域の一部を含む領域と、図３の（３ｂ）領域の一部を含む領域とに対応する。
【００４８】
ユーザが、例えば、綴じ箇所設定部３１１における「２箇所」を選択すると、図７（ｃ）に示すように、綴じ箇所設定部３１１における「２箇所」の表示色が変わる。また、このとき、穴あけ箇所設定部３１２における「なし」の表示色が変わり、「なし」が選択される。さらに、このとき、穴あけ箇所設定部３１２における「２箇所」をユーザが選択不可能になっている。
【００４９】
また、ＵＩ３０に図７（ｂ）の通常モード時設定画面３１０が表示されている場合において、ユーザが、例えば、穴あけ箇所設定部３１２における「２箇所」を選択すると、図７（ｄ）に示すように、穴あけ箇所設定部３１２における「２箇所」の表示色が変わる。また、このとき、綴じ箇所設定部３１１における「１箇所」の表示が変わり、「１箇所」が選択される。さらに、このとき、綴じ箇所設定部３１１における「２箇所」をユーザが選択不可能になっている。
【００５０】
このように、通常モード時設定画面３１０では、綴じ箇所設定部３１１において「２箇所」を選択し且つ穴あけ箇所設定部３１２において「２箇所」を選択することができないようになっている。
綴じ箇所設定部３１１において「２箇所」が選択され且つ穴あけ箇所設定部３１２において「２箇所」が選択される場合、重なり後処理を行うための綴じ処理条件および穴あけ処理条件が設定されることになる。そのため、通常モード時設定画面３１０では、綴じ箇所設定部３１１において「２箇所」が選択され且つ穴あけ箇所設定部３１２において「２箇所」が選択されることがないようにして、通常モードにおいて重なり後処理が実行されないようにしている。
【００５１】
また、ＵＩ３０に図７（ａ）のモード選択画面３００が表示されている場合において、ユーザが、例えば、仮留めモード選択部３０２を選択すると、図８（ａ）に示すように、仮留めモード時設定画面３２０が表示される。仮留めモード時設定画面３２０は、仮留めモードにおけるさらに詳細なモードを設定するための画面である。
仮留めモードにおけるさらに詳細なモードとしては、会議用モードと、ファイリング用モードとが設けられている。
【００５２】
第４モードの一例としての会議用モードは、用紙束Ｂを一時的に綴じておき、その後、綴じられた用紙束Ｂから用紙Ｐを取り外すことを目的とする場合に用いられる。例えば、用紙束Ｂを綴じた状態で持ち運び、その後、会議等でこの用紙束Ｂから用紙Ｐを取り外して配布することを目的とする場合には、会議用モードにより用紙束Ｂの重なり後処理が行われる。
第３モードの一例としてのファイリング用モードは、会議用モードに比べて、用紙束Ｂから用紙Ｐが外れ難いように重なり後処理が行われるモードである。ファイリングモードは、例えば、綴じた用紙束Ｂをファイリングする場合において、ファイリングするまでは少なくとも用紙束Ｂを綴じておくことを目的とする場合等に用いられる。
【００５３】
仮留めモード時設定画面３２０には、会議用モードを選択するための会議用モード選択部３２１と、ファイリング用モードを選択するためのファイリング用モード選択部３２２とが表示されている。また、仮留めモード時設定画面３２０には、会議用綴じ数説明部３２３と、ファイリング用綴じ数説明部３２４とが表示されている。
【００５４】
会議用綴じ数説明部３２３には、会議用モードにおいて綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数として、通常モードにおいて綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数よりも多い枚数が表示されている。図示の例では、会議用綴じ数説明部３２３には、会議用モードにおける綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数が「３５枚」と表示されている。
ファイリング用綴じ数説明部３２４には、ファイリング用モードにおいて綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数として、通常モードにおいて綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数よりも多い枚数が表示されている。図示の例では、ファイリング用綴じ数説明部３２４には、ファイリング用モードにおける綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数が「２５枚」と表示されている。すなわち、ファイリング用モードにおいて綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数は、会議用モードにおいて綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数よりも少ない。
このように、本実施形態では、仮留めモードにおいては、通常モードよりも、綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数が多い。
【００５５】
上述したように、通常モードにおいては、ユーザが用紙束Ｂから用紙Ｐを取り外すことを意図していない場合に用紙束Ｂから用紙Ｐが外れることが防止される用紙Ｐの上限枚数として、綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数が設定されている。
これに対し、仮留めモードにより用紙束Ｂの綴じ処理を行う場合、綴じられた用紙束Ｂから用紙Ｐを取り外すことが想定され得るため、仮留めモードでは、通常モードに比べて、用紙束Ｂから用紙Ｐが外れないことに対して求められる条件が緩くなっている。そこで、仮留めモードにおいては、綴じ処理が可能な用紙Ｐの上限枚数を通常モードよりも多くして、少なくとも一時的に綴じられる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数を増やしている。
【００５６】
ユーザが、例えば、会議用モード選択部３２１を選択すると、ＵＩ３０には、図８（ｂ）に示すように、会議用モード時設定画面３３０が表示される。会議用モード時設定画面３３０は、会議用モードにおける綴じ処理の内容を設定するための画面である。
会議用モード時設定画面３３０には、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施される箇所を設定するための綴じ箇所設定部３３１が表示されている。綴じ箇所設定部３３１には、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施される箇所として、「１箇所」および「２箇所」を選択可能になっている。綴じ箇所設定部３３１に示された「１箇所」は、図３の（３ｃ）領域に対応する。また、綴じ箇所設定部３３１に示された「２箇所」は、図３の（３ａ）領域および（３ｂ）領域に対応する。
【００５７】
なお、会議用モードにおいては、ユーザが、穴あけ処理の内容を設定可能に設けられていない。会議用モードによる後処理においては、綴じ箇所設定部３３１にて設定された綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行うようになっている。ただし、会議用モードにおいても、ユーザが、穴あけ処理の内容を設定可能に設けられてもよい。
【００５８】
また、図８（ａ）に示す仮留めモード時設定画面３２０が表示されている場合において、ユーザが、例えば、ファイリング用モード選択部３２２を選択すると、図８（ｃ）に示すように、ファイリング用モード時設定画面３４０が表示される。ファイリング用モード時設定画面３４０は、ファイリング用モードにおける重なり後処理の内容を設定するための画面である。
ファイリング用モード時設定画面３４０には、用紙束Ｂのうち穴あけ処理により穴があけられる箇所を設定するための穴あけ箇所設定部３４１が表示されている。穴あけ箇所設定部３４１では、用紙束Ｂのうち穴あけ処理により穴があけられる箇所として、「２箇所」、「３箇所」、「４箇所」および「２６箇所」の何れかを選択可能になっている。なお、用紙束Ｂに穴があけられる具体的な箇所については、後述する。
【００５９】
ファイリング用モードにおいては、ユーザが綴じ処理の内容を設定可能に設けられていない。ファイリング用モードにおいては、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数、および、穴あけ箇所設定部３４１にて設定される内容に応じて、綴じ処理の内容が定められる。
【００６０】
〔ファイリング用モードにおける綴じ処理の内容〕
次に、ファイリング用モードにおける綴じ処理の内容について説明する。図９乃至図１１は、ファイリング用モードにおいて用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される箇所を示した図である。
【００６１】
まず、図８（ｃ）に示した穴あけ箇所設定部３４１にて「２箇所」が設定された場合において、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される箇所について説明する。
綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが１０枚以下である場合、図９（ａ）に示すように、用紙束Ｂの縦方向における（９Ａ）領域および（９Ｂ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが１０枚よりも多く且つ２０枚以下である場合、（９Ａ）領域および（９Ｂ）領域に加えて、（９Ａ）領域と（９Ｂ）領域との間の（９Ｃ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが２０枚よりも多い場合、（９Ａ）領域、（９Ｂ）領域、および（９Ｃ）領域に加えて、用紙束Ｂの縦方向において（９Ａ）領域と（９Ｂ）領域との外側の（９Ｄ）領域および（９Ｅ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数に関わらず、（９Ａ）領域の一部を含む領域、および（９Ｂ）領域の一部を含む領域の２箇所に、穴あけ処理による穴があけられる。
【００６２】
次に、図８（ｃ）に示した穴あけ箇所設定部３４１にて「３箇所」が設定された場合において、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される箇所について説明する。
綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが１０枚以下である場合、図９（ｂ）に示すように、用紙束Ｂの縦方向における（９Ａ）領域および（９Ｂ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが１０枚よりも多く且つ２０枚以下である場合、（９Ａ）領域および（９Ｂ）領域に加えて、（９Ａ）領域と（９Ｂ）領域との間の（９Ｃ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが２０枚よりも多い場合、（９Ａ）領域、（９Ｂ）領域、および（９Ｃ）領域に加えて、用紙束Ｂの縦方向において（９Ａ）領域と（９Ｂ）領域との外側の（９Ｄ）領域および（９Ｅ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数に関わらず、（９Ａ）領域の一部を含む領域、（９Ｂ）領域の一部を含む領域、および（９Ｃ）領域の一部を含む領域の３箇所に、穴あけ処理による穴があけられる。
【００６３】
次に、図８（ｃ）に示した穴あけ箇所設定部３４１にて「４箇所」が設定された場合において、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される箇所について説明する。
綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが１０枚以下である場合、図１０に示すように、用紙束Ｂの縦方向における（１０Ａ）領域および（１０Ｂ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが１０枚よりも多く且つ２０枚以下である場合、（１０Ａ）領域および（１０Ｂ）領域に加えて、用紙束Ｂの縦方向において（１０Ａ）領域と（１０Ｂ）領域との間の（１０Ｃ）領域および（１０Ｄ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが２０枚よりも多い場合、（１０Ａ）領域、（１０Ｂ）領域、（１０Ｃ）領域および（１０Ｄ）領域に加えて、用紙束Ｂの縦方向において（１０Ａ）領域と（１０Ｂ）領域との外側の（１０Ｅ）領域および（１０Ｆ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数に関わらず、（１０Ａ）領域の一部を含む領域、（１０Ｂ）領域の一部を含む領域、（１０Ｃ）領域の一部を含む領域、および（１０Ｄ）領域の一部を含む領域の４箇所に、穴あけ処理による穴があけられる。
【００６４】
次に、図８（ｃ）に示した穴あけ箇所設定部３４１にて「２６箇所」が設定された場合において、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される箇所について説明する。
綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが１０枚以下である場合、図１１に示すように、用紙束Ｂの縦方向における（１１Ａ）領域（１１Ｂ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが１０枚よりも多く且つ２０枚以下である場合、（１１Ａ）領域および（１１Ｂ）領域に加えて、用紙束Ｂの縦方向において（１１Ａ）領域と（１１Ｂ）領域との間の（１１Ｃ）領域および（１１Ｄ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが２０枚よりも多い場合、（１１Ａ）領域、（１１Ｂ）領域、（１１Ｃ）領域および（１１Ｄ）領域に加えて、用紙束Ｂの縦方向において（１１Ａ）領域と（１１Ｂ）領域との外側の（１１Ｅ）領域および（１１Ｆ）領域に綴じ処理が施される。
また、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数に関わらず、用紙束Ｂの縦方向における２６箇所に穴があけられる。この２６箇所にあけられる穴には、（１１Ａ）領域の一部を含む領域、（１１Ｂ）領域の一部を含む領域、（１１Ｃ）領域の一部を含む領域、（１１Ｄ）領域の一部を含む領域、（１１Ｅ）領域の一部を含む領域、および（１１Ｆ）領域の一部を含む領域にそれぞれあけられる穴が含まれる。
【００６５】
図１２は、ファイリング用モードにおいて、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数と、用紙束Ｂのうちの穴があけられる箇所の数と、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される箇所との関係を示した図である。「綴じ枚数」には、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数「Ｎ」が示されている。また、「穴の数」には、用紙束Ｂのうちの穴があけられる箇所の数が示されている。さらに、「綴じ枚数」および「穴の数」に関連付けられて、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される箇所が示されている。この「用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される箇所」に示された領域は、図９乃至図１１に示した用紙束Ｂの領域に対応する。
【００６６】
本実施形態では、ファイリング用モードにおいて、綴じ処理を行う対象の用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数が多くなると、綴じ処理を施す箇所を増やしている。具体的には、ファイリング用モードにおいて、綴じ処理を行う対象の用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数が１１枚以上である場合、綴じ処理を施す箇所を増やしている。また、ファイリング用モードにおいて、綴じ処理を行う対象の用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数が２１枚以上である場合、綴じ処理を施す箇所をさらに増やしている。「１１枚」および「２１枚」は、予め定められた第３枚数として捉えられる。
【００６７】
会議用モードにおいては、綴じ処理を行う対象の用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数によっては、綴じ処理を施す箇所の数は変わらない。これに対し、ファイリング用モードは、上述したように、会議用モードに比べて、用紙束Ｂから用紙Ｐが外れ難いように重なり後処理が行われるモードである。そのため、ファイリング用モードにおいては、綴じ処理を行う対象の用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数が多くなるにしたがって、綴じ処理を施す箇所を増やしている。
【００６８】
また、本実施形態では、針無し綴じユニット５０は、ファイリング用モードにおいて、用紙束Ｂのうちの縦方向における複数箇所に綴じ処理を行う。そして、綴じ処理を行う対象の用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数が１１枚よりも少ない場合、穴あけユニット８０は、綴じ処理が行われた複数箇所のうち用紙束Ｂの縦方向における両外側の箇所の綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行う。すなわち、綴じ処理が行われた複数箇所のうちの、用紙束Ｂの縦方向における内側の箇所よりも外力が加わりやすい箇所の綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行う。
【００６９】
なお、ファイリング用モードにおいては、図３の（３ｃ）領域が示す用紙束Ｂの角部への綴じ処理は行われない。すなわち、ファイリング用モードにおいては、用紙束Ｂにおいて穴あけ処理が行われる複数領域を含む用紙束Ｂの搬送方向（図３参照）における領域とは異なる領域への綴じ処理が制限される。そのため、ファイリング用モード時設定画面３４０（図８（ｃ）参照）には、用紙束Ｂの角部に綴じ処理を行う設定が可能な画面は表示されない。
【００７０】
〔針無し綴じユニットおよび穴あけユニットの動作制御〕
次に、用紙処理制御部２３が行う針無し綴じユニット５０および穴あけユニット８０の動作制御について説明する。
図１３は、用紙処理制御部２３が行う動作制御の一例を示したフローチャートである。
まず、用紙処理制御部２３は、針無し綴じユニット５０による綴じ処理を指示されたか否かを判定する（Ｓ１０１）。この判定は、画像形成装置１の本体制御部１０６から用紙処理制御部２３へ綴じ処理の指示が送信されたか否かにより行われる。否定結果が継続している間、用紙処理制御部２３は、ステップ１０１の判定動作を繰り返す。
【００７１】
一方、本体制御部１０６が用紙処理制御部２３へ綴じ処理の指示を送信している場合、肯定結果を得てステップ１０２へ進む。
用紙処理制御部２３は、本体制御部１０６から、用紙処理制御部２３の制御モードを識別可能な識別情報を取得する。また、用紙処理制御部２３は、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数に関する枚数情報、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される箇所に関する綴じ処理情報、および、用紙束Ｂに穴があけられる箇所に関する穴あけ処理情報を取得する（Ｓ１０２）。
【００７２】
用紙処理制御部２３は、識別情報から特定される制御モードが仮留めモードであるか否かを判定する（Ｓ１０３）。否定結果が得られた場合、用紙処理制御部２３の制御モードが通常モードに設定される（Ｓ１０４）。用紙処理制御部２３は、綴じ処理情報に基づいて用紙束Ｂに対する綴じ処理を行わせる（Ｓ１０５）。また、穴あけ処理情報を取得している場合には、穴あけ処理情報に基づいて用紙束Ｂに対する穴あけ処理を行わせる。この場合に、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施された領域を含まない領域に対して、穴あけ処理を行わせる。
【００７３】
ステップ１０３で肯定結果が得られた場合、用紙処理制御部２３は、制御モードがファイリング用モードであるか否かを判定する（Ｓ１０６）。否定結果が得られた場合、用紙処理制御部２３の制御モードが会議用モードに設定される（Ｓ１０７）。
【００７４】
用紙処理制御部２３は、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐの枚数が３０枚以下であるか否かを判定する（Ｓ１０８）。否定結果が得られた場合、用紙処理制御部２３は、綴じ処理情報に基づいて用紙束Ｂに対する綴じ処理を行わせる（Ｓ１０９）。また、用紙処理制御部２３は、綴じ処理が施された用紙束Ｂに対する穴あけ処理を行わせない。
このように、本実施形態では、会議用モードにおいて、針無し綴じユニット５０が３１枚以上の用紙Ｐにより構成される用紙束Ｂに対して綴じ処理を施す場合、綴じ処理が施された用紙束Ｂに対して穴あけ処理を行わない。この「３１枚」は、予め定められた第１枚数として捉えられる。
【００７５】
一方、ステップ１０８で肯定結果が得られた場合、用紙処理制御部２３は、綴じ処理情報に基づいて用紙束Ｂに対する綴じ処理を行わせる（Ｓ１１０）。また、穴あけ処理情報に基づいて、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が行われた領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行わせる（Ｓ１１１）。
【００７６】
また、ステップ１０６で肯定結果が得られた場合、用紙処理制御部２３の制御モードがファイリング用モードに設定される（Ｓ１１２）。この場合、用紙処理制御部２３は、枚数情報および穴あけ処理情報に基づいて、用紙束Ｂに対する綴じ処理を行わせる（Ｓ１１３）。また、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が行われた領域の一部を含む領域に対して、穴あけ処理を行わせる（Ｓ１１４）。
【００７７】
なお、本実施形態では、会議用モードにおいて、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが３１枚以上である場合には穴あけ処理を行わないことを説明したが、これに限定されない。
例えば、会議用モードにおいて、綴じ処理の対象となる用紙束Ｂを構成する用紙Ｐが３１枚以上である場合に、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施される領域を含まない領域に穴あけ処理を行うようにしてもよい。すなわち、用紙束Ｂのうちの穴あけ処理が行われる領域を変更することで、重なり後処理が行われないようにしてもよい。また、例えば、用紙束Ｂのうちの穴あけ処理が行われる領域を変えずに、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施される領域を変更することで、重なり後処理が行われないようにしてもよい。
【００７８】
また、本実施形態では、用紙束Ｂに対して、針無し綴じユニット５０による綴じ処理、および、穴あけユニット８０による穴あけ処理を行う場合に、まず、用紙束Ｂに対して綴じ処理を行い、綴じられた用紙束Ｂに対して穴あけ処理を行うことを説明したが、これに限定されない。
例えば、用紙束Ｂに対して穴あけ処理を行い、穴があけられた用紙束Ｂに対して綴じ処理を行うようにしてもよい。
【００７９】
〔変形例〕
続いて、重なり後処理の変形例について説明する。
後処理装置２による重なり後処理は、上記のものに限定されない。
図１４は、変形例としての重なり後処理が行われた用紙束Ｂを示した図である。
変形例では、用紙束Ｂに対して、まず、穴あけユニット８０により穴あけ処理が行われる。そして、用紙束Ｂのうち穴があけられた領域の一部を含む領域に対して、針有り綴じユニット７０による綴じ処理が行われる。具体的には、ステープルＸの一端が用紙束Ｂに刺さり、ステープルの他端が、穴あけ処理によって生じた穴を通過することで用紙束Ｂに刺さらないように、綴じ処理を行う。
【００８０】
この場合、ステープルの一端と他端がともに用紙束Ｂに刺さることで用紙束Ｂが綴じられる構成に比べて、用紙束Ｂから用紙Ｐを外しやすくなる。
【００８１】
＜第２の実施形態＞
図１５は、第２の実施形態における後処理装置２の構成を示した図である。なお、第１の実施形態と同様の構成については、同一の符号を用いる。
図１５に示すように、この構成例でも、フィニッシャユニット２２には、針無し綴じユニット５０と、針有り綴じユニット７０とが設けられている。
また、トランスポートユニット２１には、穴あけユニット８０が設けられている。
【００８２】
上記では（図２にて示した構成では）、フィニッシャユニット２２に穴あけユニット８０を設けた場合を説明したが、穴あけユニット８０の配置は、これに限られず、図１５に示すように配置してもよい。
【００８３】
図１５に示す構成の場合、後処理装置２のトランスポートユニット２１に、画像形成装置１から用紙Ｐが搬入されると、搬入された用紙Ｐに対して、穴あけユニット８０による穴あけ処理が行われる。穴あけ処理が行われた用紙Ｐは、搬送ロール２１１によってフィニッシャユニット２２に送られ、用紙集積部６０まで搬送される。以後、用紙Ｐがトランスポートユニット２１に搬入される度に、穴あけ処理、および、用紙集積部６０への搬送処理が行われ、用紙集積部６０上には、穴があけられた複数の用紙Ｐによって構成される用紙束Ｂが生成される。
【００８４】
続いて、針無し綴じユニット５０は、生成された用紙束Ｂに対して、綴じ処理を施す。この場合において、仮留めモードが設定されている場合には、用紙束Ｂのうち穴があいている領域を含む領域に対して、綴じ処理を施す。
【００８５】
この場合であっても、用紙束Ｂのうちの綴じ処理が施された領域と穴があけられた領域とが重ならない場合に比べて、用紙束Ｂのうち綴じ処理により用紙Ｐ同士が圧着する領域が小さくなる分だけ、用紙束Ｂのうち綴じ処理が施された部分における用紙束Ｂの結合力が低くなる。すなわち、「用紙束Ｂに対して綴じ処理を施し、用紙束Ｂを構成する各用紙Ｐにおいて綴じ処理が施される綴じ領域の一部を含む穴あけ領域に穴あけ処理を行う」構成には、「先ず、用紙束Ｂに対して綴じ処理を施し、次に、用紙束Ｂを構成する各用紙Ｐにおいて綴じ処理が施された領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行う」構成（第１の実施形態の構成）、および「先ず、用紙束Ｂに対して穴あけ処理を行い、次に、用紙束Ｂを構成する各用紙Ｐにおいて穴あけ処理が行われた領域を含む領域に綴じ処理を施す」構成（第２の実施形態の構成）が含まれる。
【００８６】
なお、本実施形態では、用紙束Ｂを構成する各用紙Ｐにおける綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理を行うことを説明したが、綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理が行われる用紙Ｐは、用紙束Ｂを構成する全ての用紙Ｐに限られない。
例えば、用紙束Ｂを構成する先頭ページの用紙Ｐにおける綴じ処理の一部を含む領域に対して、穴あけユニット８０による穴あけ処理を行い、用紙束Ｂを構成する２ページ以降の用紙Ｐに対しては穴あけ処理を行わなくてもよい。そして、先頭ページの用紙Ｐのうちの穴あけ処理が行われた領域を含む領域が綴じられるように、用紙集積部６０上に生成された用紙束Ｂに対して綴じ処理を行ってもよい。すなわち、少なくとも、用紙束Ｂを構成する先頭ページにおける綴じ領域の一部を含む領域に穴あけ処理が行われればよい。この場合であっても、綴じ領域と穴あけ領域とが重ならない場合に比べて、用紙束Ｂを構成する先頭ページのうちの綴じ処理により用紙Ｐ同士が圧着する領域が小さくなる分だけ、この先頭ページのうち綴じ処理が施された部分における用紙束Ｂの結合力が低くなる。
【符号の説明】
【００８７】
１…画像形成装置、２…後処理装置、５００…画像形成システム、２３…用紙処理制御部、５０…針無し綴じユニット、６０…用紙集積部、６５…揃え部材、７０…針有り綴じユニット、８０…穴あけユニット、２１１…搬送ロール、Ｂ…用紙束、Ｐ…用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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