(57)【要約】【課題】  印刷物の品質を向上することができる印刷装置を提供する。【解決手段】  インクジェットプリンター１０は、メディア９０に印刷を実行する印刷部２０と、印刷部２０に搬送されるメディア９０に張力を付与するテンションバー４２と、メディア９０の搬送方向に直交する方向、すなわち、矢印１０ａで示す鉛直方向、および、矢印１０ｂで示す前後方向の両方に直交する左右方向におけるメディア９０の位置の修正を実行するセンタリングユニット５１とを備え、センタリングユニット５１は、メディア９０の搬送経路においてテンションバー４２の上流側に配置されていることを特徴とする。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メディアに印刷を実行する印刷部と、
前記印刷部に搬送される前記メディアに張力を付与する張力付与部と、
前記メディアの搬送方向に直交する方向における前記メディアの位置の修正を実行するメディア位置修正部と
を備え、
前記メディア位置修正部は、前記メディアの搬送経路において前記張力付与部の上流側に配置されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記張力付与部は、前記メディアの表面に直交する方向に前記メディアを押すことで前記メディアを引っ張ることによって前記メディアに張力を付与し、
前記メディア位置修正部は、前記張力付与部が前記メディアを引っ張ることによって発生する、前記メディアの移動を利用して前記修正を実行することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記印刷部は、前記メディアを搬送する搬送部を備え、
前記搬送部は、前記メディアが表面に接着された状態で移動させられることによって前記メディアを搬送する搬送部材を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メディアの搬送方向に直交する方向におけるメディアの位置の修正を実行する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺のテキスタイルに連続して印刷可能なインクジェットプリンターとして、テキスタイルに印刷を実行する印刷部と、印刷部にテキスタイルを繰り出す繰り出し部と、印刷部によって印刷が実行されたテキスタイルを巻き取る巻き取り部とを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１７９６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のインクジェットプリンターにおいては、テキスタイルの搬送方向に直交する方向におけるテキスタイルの位置が繰り出し部においてずれた場合に、印刷部においてテキスタイルに印刷される画像の位置がテキスタイルの搬送方向に直交する方向においてテキスタイルに対してずれるので、印刷物の品質が低下するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、印刷物の品質を向上することができる印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の印刷装置は、メディアに印刷を実行する印刷部と、前記印刷部に搬送される前記メディアに張力を付与する張力付与部と、前記メディアの搬送方向に直交する方向における前記メディアの位置の修正を実行するメディア位置修正部とを備え、前記メディア位置修正部は、前記メディアの搬送経路において前記張力付与部の上流側に配置されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成により、本発明の印刷装置は、メディアの搬送方向に直交する方向におけるメディアの位置の修正をメディア位置修正部によって実行するので、メディアに印刷する画像の位置がメディアの搬送方向に直交する方向においてメディアに対してずれることを抑えることができ、印刷物の品質を向上することができる。メディア位置修正部は、メディアの搬送方向に直交する方向におけるメディアの位置の修正を実行するために、メディアの搬送経路において直ぐ上流側に、メディアが他の部材に接触しない距離が、特定の長さ以上必要である。本発明の印刷装置は、メディア位置修正部がメディアの搬送経路において張力付与部の上流側に配置されているので、メディア位置修正部がメディアの搬送経路において張力付与部の下流側に配置されている構成と比較して、メディアの搬送経路においてメディア位置修正部を印刷部から離して配置することができ、その結果、メディアの搬送経路においてメディア位置修正部の直ぐ上流側に、メディアが他の部材に接触しない距離を十分に確保することを容易化することができる。
【０００８】
本発明の印刷装置において、前記張力付与部は、前記メディアの表面に直交する方向に前記メディアを押すことで前記メディアを引っ張ることによって前記メディアに張力を付与し、前記メディア位置修正部は、前記張力付与部が前記メディアを引っ張ることによって発生する、前記メディアの移動を利用して前記修正を実行しても良い。
【０００９】
印刷装置は、一般的に、印刷速度が速い方が好ましい。したがって、印刷部の搬送部によるメディアの搬送によって発生する、メディアの移動は、移動速度が速い方が好ましい。一方、張力付与部がメディアを引っ張ることによって発生する、メディアの移動は、印刷部の搬送部によるメディアの搬送によって発生する、メディアの移動とは異なる時期に実行されるので、印刷部の搬送部によるメディアの搬送によって発生する、メディアの移動と比較して、移動速度が遅くても良い。本発明の印刷装置は、張力付与部がメディアを引っ張ることによって発生する、メディアの移動を利用して、メディアの搬送方向に直交する方向におけるメディアの位置の修正をメディア位置修正部が実行するので、印刷部の搬送部によるメディアの搬送によって発生する、メディアの移動を利用して、メディアの搬送方向に直交する方向におけるメディアの位置の修正をメディア位置修正部が実行する構成と比較して、メディア位置修正部の近傍を通過する際のメディアの移動速度を遅くすることができ、その結果、メディアの搬送方向に直交する方向におけるメディアの位置の修正に、より適した移動速度でメディア位置修正部の近傍をメディアに通過させることができる。したがって、本発明の印刷装置は、メディアの搬送方向に直交する方向におけるメディアの位置の修正をメディア位置修正部によって効果的に実行することができる。
【００１０】
本発明の印刷装置において、前記印刷部は、前記メディアを搬送する搬送部を備え、前記搬送部は、前記メディアが表面に接着された状態で移動させられることによって前記メディアを搬送する搬送部材を備えても良い。
【００１１】
メディア位置修正部と、搬送部材との間のメディアの搬送経路の長さが短い場合、メディアの搬送方向に直交する方向におけるメディアの位置がメディア位置修正部によって修正されると、メディアのうち搬送部材に接着されている部分にメディアの搬送方向に直交する方向に力が加わることによって、搬送部材からのメディアの剥がれが発生する可能性がある。しかしながら、本発明の印刷装置は、メディア位置修正部がメディアの搬送経路において張力付与部の上流側に配置されているので、メディア位置修正部がメディアの搬送経路において張力付与部の下流側に配置されている構成と比較して、メディア位置修正部と、搬送部材との間のメディアの搬送経路の長さを長く確保することができる。したがって、本発明の印刷装置は、メディアの搬送方向に直交する方向におけるメディアの位置がメディア位置修正部によって修正された場合に、メディア位置修正部がメディアの搬送経路において張力付与部の下流側に配置されている構成と比較して、メディアのうち搬送部材に接着されている部分にメディアの搬送方向に直交する方向に力が加わり難く、その結果、メディアのうち搬送部材に接着されている部分にメディアの搬送方向に直交する方向に力が加わることによる、搬送部材からのメディアの剥がれが発生する可能性を低減することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の印刷装置は、印刷物の品質を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るインクジェットプリンターの外観斜視図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンターの側面図である。
【図３】図１に示す印刷部および繰り出し部の側面断面図である。
【図４】メディアのロールからメディアをセンタリング装置を経由せず繰り出し部が繰り出す状態を示す、図１に示すインクジェットプリンターの一部の側面断面図である。
【図５】図１に示す繰り出し部の外観斜視図である。
【図６】メディアのロールからメディアをセンタリング装置経由で繰り出し部が繰り出す状態を示す、図１に示すインクジェットプリンターの一部の側面断面図である。
【図７】ロール状になっていないメディアをセンタリング装置経由で繰り出し部が繰り出す状態を示す、図１に示すインクジェットプリンターの一部の側面断面図である。
【図８】センタリング装置が繰り出し部本体に取り付けられていない場合に、メディアのロールからメディアを繰り出し部が繰り出す状態を示す、図１に示すインクジェットプリンターの一部の側面断面図である。
【図９】（ａ）メディアが左側に寄っている状態での図６に示すセンタリングユニットの概略の正面図である。  （ｂ）メディアのセンタリングを実行した状態での図９（ａ）に示すセンタリングユニットの概略の正面図である。
【図１０】（ａ）メディアの移動を制限していない状態での図６に示すメディア移動制限装置の側面断面図である。  （ｂ）メディアの移動を制限している状態での図１０（ａ）に示すメディア移動制限装置の側面断面図である。
【図１１】図１に示すインクジェットプリンターのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１５】
まず、本実施の形態に係る印刷装置としてのインクジェットプリンターの構成について説明する。
【００１６】
図１は、本実施の形態に係るインクジェットプリンター１０の外観斜視図である。図２は、インクジェットプリンター１０の側面図である。
【００１７】
図１および図２に示すように、インクジェットプリンター１０は、メディアに印刷を実行する印刷部２０と、印刷部２０にメディアを繰り出す繰り出し部３０と、印刷部２０によって印刷が実行されたメディアを巻き取る巻き取り部６０とを備えており、長尺のメディアに連続して印刷可能な装置である。メディアとしては、例えば、テキスタイルや、昇華転写印刷用の転写紙など、種々のメディアが採用されることが可能である。
【００１８】
巻き取り部６０は、印刷部２０によって印刷が実行されたメディアを巻き取ることも可能であるが、巻き取らずに折り畳むことも可能である。
【００１９】
図３は、印刷部２０および繰り出し部３０の側面断面図である。図４は、メディア９０のロール９１からメディア９０を後述のセンタリング装置５０を経由せず繰り出し部３０が繰り出す状態を示す、インクジェットプリンター１０の一部の側面断面図である。
【００２０】
図１〜図４に示すように、印刷部２０は、矢印１０ａで示す鉛直方向においてメディア９０の下側に配置されていて、鉛直方向に直交する矢印１０ｂで示す前後方向にメディア９０を搬送する搬送部２１を備えている。搬送部２１は、メディア９０を接着するための地張り剤によって表面にメディア９０が接着された状態で移動させられることによってメディア９０を搬送する搬送部材としての搬送ベルト２１ａと、搬送ベルト２１ａが周囲にかけられる複数のローラー２１ｂとを備えている。
【００２１】
印刷部２０は、鉛直方向においてメディア９０の上側に配置されているキャリッジ２２と、キャリッジ２２に搭載されてメディア９０に向けてインクを吐出するインクジェットヘッド２３と、鉛直方向および前後方向の両方に直交する矢印１０ｃで示す左右方向に延在していて左右方向にキャリッジ２２を移動可能に支持するレール２４とを備えている。インクジェットヘッド２３は、キャリッジ２２に複数搭載されている。
【００２２】
印刷部２０は、搬送ベルト２１ａの表面に地張り剤を塗布する地張り剤塗布部２５と、搬送ベルト２１ａの表面にメディア９０を押し付けることによって貼り付ける貼り付けローラー２６と、メディア９０がかけられるローラー２７とを備えている。メディア９０は、貼り付けローラー２６と、ローラー２７との間をＳ字状に通されることによって、皺や弛みが防止される。
【００２３】
図５は、繰り出し部３０の外観斜視図である。図６は、ロール９１からメディア９０をセンタリング装置５０経由で繰り出し部３０が繰り出す状態を示す、インクジェットプリンター１０の一部の側面断面図である。図７は、例えば折り畳まれたメディア９０など、ロール状になっていないメディア９０をセンタリング装置５０経由で繰り出し部３０が繰り出す状態を示す、インクジェットプリンター１０の一部の側面断面図である。図８は、センタリング装置５０が繰り出し部本体４０に取り付けられていない場合に、ロール９１からメディア９０を繰り出し部３０が繰り出す状態を示す、インクジェットプリンター１０の一部の側面断面図である。
【００２４】
図１〜図８に示すように、繰り出し部３０は、繰り出し部本体４０と、繰り出し部本体４０に着脱可能であって、メディア９０の搬送方向に直交する左右方向におけるメディア９０の位置を左右方向における中央の位置に修正すること、すなわち、センタリングを実行するメディア位置修正装置としてのセンタリング装置５０とを備えている。センタリング装置５０は、センタリング装置５０が取り付けられていないインクジェットプリンター１０に対して、メディア９０の繰り出し側に着脱可能である。
【００２５】
繰り出し部本体４０は、ロール９１を支持するロール支持装置４１と、メディア９０に張力を付与する張力付与部としてのテンションバー４２と、メディア９０がかけられる複数のバー４３と、左右方向におけるメディア９０の端部を検出する端部センサー４４とを備えている。
【００２６】
テンションバー４２は、左右方向に延在している。テンションバー４２は、図示していないピニオンが左右方向における両端に形成されており、このピニオンが繰り出し部本体４０に設けられた図示していないラックと噛み合っていることによって、水平方向に平行な状態を保ちながら鉛直方向に移動可能である。テンションバー４２は、重力によって鉛直方向における下側に移動する力が付与されており、メディア９０の表面に直交する方向、すなわち、鉛直方向にメディア９０を押すことでメディア９０を引っ張ることによってメディア９０に張力を付与する。
【００２７】
端部センサー４４は、左右方向におけるメディア９０の左側の端部の近傍と、右側の端部の近傍とに１つずつ設けられている。左右方向におけるメディア９０の左側の端部の近傍に設けられる端部センサー４４は、左右方向におけるメディア９０の左側の端部を検出するものである。左右方向におけるメディア９０の右側の端部の近傍に設けられる端部センサー４４は、左右方向におけるメディア９０の右側の端部を検出するものである。端部センサー４４は、例えばフォトセンサーである。
【００２８】
センタリング装置５０は、センタリングを実行するメディア位置修正部としてのセンタリングユニット５１と、メディア９０の移動を制限可能なメディア移動制限装置５２と、ロール状になっていないメディア９０が供給されることが可能なメディア供給部５３と、メディア９０がかけられる複数のバー５４とを備えている。センタリングユニット５１は、メディア９０の搬送経路においてテンションバー４２の上流側に配置されている。メディア移動制限装置５２は、メディア９０の搬送経路においてメディア供給部５３の下流側に配置されている。
【００２９】
センタリングユニット５１は、左右方向におけるメディア９０の左側の端部の近傍と、右側の端部の近傍とに１つずつ設けられている。センタリングユニット５１は、例えば、エアハルトライマー社製のものが採用可能である。センタリングユニット５１は、間にメディア９０の端部を通過させる一対のバー５１ａと、間にメディア９０の端部を通過させる一対のローラー５１ｂと、一対のローラー５１ｂの間の幅を変更するモーター５１ｃとを備えている。ローラー５１ｂの回転軸は、水平方向に延在するのではなく、鉛直方向における下側に傾けられている。一対のローラー５１ｂは、モーター５１ｃによって間が閉じた状態にさせられてメディア９０の端部を挟み込んだり、モーター５１ｃによって間が開いた状態にさせられてメディア９０の端部の挟み込みを解除したりすることが可能である。
【００３０】
図９（ａ）は、メディア９０が左側に寄っている状態でのセンタリングユニット５１の概略の正面図である。図９（ｂ）は、メディア９０のセンタリングを実行した状態でのセンタリングユニット５１の概略の正面図である。
【００３１】
テンションバー４２（図６参照。）がメディア９０を引っ張ることによって発生する、メディア９０の移動によって、左右方向におけるメディア９０の端部９０ａがセンタリングユニット５１の一対のローラー５１ｂの間を移動している場合に、メディア９０が図９（ａ）に示すように左側に寄っているとき、後述の制御部７９（図１１参照。）は、メディア９０が左側に寄っていることが端部センサー４４によって検知されると、右側のセンタリングユニット５１の一対のローラー５１ｂの間をモーター５１ｃ（図６参照。）によって閉じることによって、右側のセンタリングユニット５１の一対のローラー５１ｂによって図９（ｂ）に示すようにメディア９０を右側に引き寄せる。以上においては、メディア９０が左側に寄っている場合について説明している。しかしながら、メディア９０が右側に寄っている場合についても同様に、テンションバー４２がメディア９０を引っ張ることによって発生する、メディア９０の移動によって、左右方向におけるメディア９０の端部９０ａがセンタリングユニット５１の一対のローラー５１ｂの間を移動している場合に、制御部７９は、メディア９０が右側に寄っていることが端部センサー４４によって検知されると、左側のセンタリングユニット５１の一対のローラー５１ｂの間をモーター５１ｃによって閉じることによって、左側のセンタリングユニット５１の一対のローラー５１ｂによってメディア９０を左側に引き寄せる。以上のように、センタリングユニット５１は、テンションバー４２がメディア９０を引っ張ることによって発生する、メディア９０の移動を利用してセンタリングを実行する。
【００３２】
図１０（ａ）は、メディア９０の移動を制限していない状態でのメディア移動制限装置５２の側面断面図である。図１０（ｂ）は、メディア９０の移動を制限している状態でのメディア移動制限装置５２の側面断面図である。
【００３３】
図１０に示すように、メディア移動制限装置５２は、メディア９０がかけられるローラー５２ａと、ローラー５２ａとともにメディア９０を挟み込んでメディア９０の移動を制限するバー５２ｂと、バー５２ｂを支持するバー支持部材５２ｃと、バー支持部材５２ｃを回転可能に支持する回転軸５２ｄと、回転軸５２ｄを中心にバー支持部材５２ｃを回転させるエアシリンダー５２ｅとを備えている。
【００３４】
メディア移動制限装置５２は、エアシリンダー５２ｅのストロークが変更されることによって、図１０（ａ）に示すようにメディア９０の移動を制限していない状態と、図１０（ｂ）に示すようにメディア９０の移動を制限している状態とに変化する。
【００３５】
図６および図７に示すように、ローラー５２ａは、メディア９０の搬送経路の折り曲げ部を構成している。ローラー５２ａは、メディア９０の搬送経路においてセンタリングユニット５１に上流側で隣接している。センタリングユニット５１と、ローラー５２ａとは、鉛直方向に並んで配置されている。
【００３６】
なお、センタリングユニット５１は、センタリングを実行するために、メディア９０の搬送経路において直ぐ上流側に、メディア９０が他の部材に接触しない距離が、例えば左右方向におけるメディア９０の幅以上など、特定の長さ以上必要である。したがって、センタリングユニット５１と、ローラー５２ａとの間の距離は、特定の長さ以上の距離である。
【００３７】
図１１は、インクジェットプリンター１０のブロック図である。
【００３８】
図１１に示すように、インクジェットプリンター１０は、ローラー２１ｂ（図３参照。）を回転させることによって搬送ベルト２１ａ（図３参照。）を移動させるベルト移動装置７１と、レール２４（図３参照。）に沿ってキャリッジ２２（図３参照。）を左右方向に移動させるキャリッジ移動装置７２と、複数のインクジェットヘッド２３と、ロール支持装置４１と、鉛直方向におけるテンションバー４２（図３参照。）の位置を検出するテンションバーセンサー７３と、左側の端部センサー４４と、右側の端部センサー４４と、左側のセンタリングユニット５１（図３参照。）のモーター５１ｃと、右側のセンタリングユニット５１のモーター５１ｃと、エアシリンダー５２ｅ（図１０参照。）のストロークを変更するシリンダー駆動装置７４と、種々の操作が入力される例えばボタンなどの入力デバイスである操作部７５と、種々の情報を表示するＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）などの表示デバイスである表示部７６と、ネットワーク経由で、または、ネットワークを介さずに有線または無線によって直接に、外部の装置と通信を行う通信デバイスである通信部７７と、各種の情報を記憶する半導体メモリー、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）などの不揮発性の記憶デバイスである記憶部７８と、インクジェットプリンター１０全体を制御する制御部７９とを備えている。
【００３９】
制御部７９は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）と、プログラムおよび各種のデータを記憶しているＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）と、ＣＰＵの作業領域として用いられるＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）とを備えている。ＣＰＵは、ＲＯＭまたは記憶部７８に記憶されているプログラムを実行する。
【００４０】
次に、インクジェットプリンター１０の動作について説明する。
【００４１】
通信部７７を介して印刷データを受信すると、制御部７９は、通信部７７を介して受信した印刷データに基づいて、メディア９０に対して印刷を実行する。すなわち、制御部７９は、キャリッジ移動装置７２によって左右方向にキャリッジ２２を移動させてインクジェットヘッド２３によってメディア９０に向けてインクを吐出することによって、左右方向におけるメディア９０に対する印刷を実行する。また、制御部７９は、左右方向におけるメディア９０に対する印刷を実行すると、必要に応じて、ベルト移動装置７１によって搬送ベルト２１ａを移動させることによって、搬送ベルト２１ａに接着されたメディア９０を前後方向に搬送する。そして、制御部７９は、前後方向におけるメディア９０に対する印刷の位置を変更した後、必要に応じて、再び左右方向におけるメディア９０に対する印刷を実行する。
【００４２】
制御部７９は、ベルト移動装置７１によって搬送ベルト２１ａを移動させている間、ロール９１から繰り出されるメディア９０に関してはロール支持装置４１によってメディア９０の移動を制限するとともに、センタリング装置５０経由で繰り出されるメディア９０に関してはシリンダー駆動装置７４によってメディア移動制限装置５２にメディア９０の移動を制限させる。したがって、メディア９０は、一部が搬送ベルト２１ａによって移動させられる場合に、テンションバー４２によって張力が付与された状態で他の一部が搬送ベルト２１ａに新たに貼り付けられる。
【００４３】
制御部７９は、テンションバーセンサー７３によって検出されるテンションバー４２の位置が特定の位置（以下「第１の位置」という。）より高くなった場合、ベルト移動装置７１によって搬送ベルト２１ａを移動させていないときに、ロール９１から繰り出されるメディア９０に関してはロール支持装置４１によるメディア９０の移動の制限を解除するとともに、センタリング装置５０経由で繰り出されるメディア９０に関してはシリンダー駆動装置７４によってメディア移動制限装置５２によるメディア９０の移動の制限を解除する。したがって、メディア９０は、センタリング装置５０を経由しないでロール９１から繰り出される場合には、テンションバー４２によって引っ張られる分だけ、ロール９１からテンションバー４２側に繰り出され、センタリング装置５０経由で繰り出される場合には、テンションバー４２によって引っ張られる分だけ、メディア９０の搬送経路におけるメディア移動制限装置５２より上流側の部分がテンションバー４２側に繰り出される。そして、制御部７９は、テンションバーセンサー７３によって検出されるテンションバー４２の位置が第１の位置より低い第２の位置より低くなると、ロール９１から繰り出されるメディア９０に関してはロール支持装置４１によってメディア９０の移動を制限するとともに、センタリング装置５０経由で繰り出されるメディア９０に関してはシリンダー駆動装置７４によってメディア移動制限装置５２にメディア９０の移動を制限させる。したがって、メディア９０は、センタリング装置５０を経由しないでロール９１から繰り出される場合には、搬送ベルト２１ａによって搬送される分だけ、メディア９０の搬送経路におけるロール支持装置４１より下流側の部分が搬送ベルト２１ａ側に繰り出され、センタリング装置５０経由で繰り出される場合には、搬送ベルト２１ａによって搬送される分だけ、メディア９０の搬送経路におけるメディア移動制限装置５２より下流側の部分が搬送ベルト２１ａ側に繰り出される。
【００４４】
制御部７９は、メディア９０が左側および右側のうちの一方に寄っていることを端部センサー４４による検出結果に基づいて判断すると、メディア９０が左側および右側のうちの一方に寄っていることを判断しなくなるまで、左側および右側のうちの他方のセンタリングユニット５１のモーター５１ｃによって、このセンタリングユニット５１の一対のローラー５１ｂの間を閉じる。したがって、メディア９０は、上述したように、左右方向における位置が中央の位置に維持される。
【００４５】
以上に説明したように、インクジェットプリンター１０は、メディア９０の搬送方向に直交する左右方向におけるメディア９０の位置の修正をセンタリングユニット５１によって実行するので、メディア９０に印刷する画像の位置が左右方向においてメディア９０に対してずれることを抑えることができ、印刷物の品質を向上することができる。
【００４６】
センタリングユニット５１は、メディア９０の搬送方向に直交する左右方向におけるメディア９０の位置の修正を実行するために、メディア９０の搬送経路において直ぐ上流側に、メディア９０が他の部材に接触しない距離が、特定の長さ以上必要である。インクジェットプリンター１０は、センタリングユニット５１がメディア９０の搬送経路においてテンションバー４２の上流側に配置されているので、センタリングユニット５１がメディア９０の搬送経路においてテンションバー４２の下流側に配置されている構成と比較して、メディア９０の搬送経路においてセンタリングユニット５１を印刷部２０から離して配置することができ、その結果、メディア９０の搬送経路においてセンタリングユニット５１の直ぐ上流側に、メディア９０が他の部材に接触しない距離を十分に確保することを容易化することができる。
【００４７】
インクジェットプリンターは、一般的に、印刷速度が速い方が好ましい。したがって、印刷部２０の搬送部２１によるメディア９０の搬送によって発生する、メディア９０の移動は、移動速度が速い方が好ましい。一方、テンションバー４２がメディア９０を引っ張ることによって発生する、メディア９０の移動は、印刷部２０の搬送部２１によるメディア９０の搬送によって発生する、メディア９０の移動とは異なる時期に実行されるので、印刷部２０の搬送部２１によるメディア９０の搬送によって発生する、メディア９０の移動と比較して、移動速度が遅くても良い。インクジェットプリンター１０は、テンションバー４２がメディア９０を引っ張ることによって発生する、メディア９０の移動を利用して、メディア９０の搬送方向に直交する左右方向におけるメディア９０の位置の修正をセンタリングユニット５１が実行するので、印刷部２０の搬送部２１によるメディア９０の搬送によって発生する、メディア９０の移動を利用して、左右方向におけるメディア９０の位置の修正をセンタリングユニット５１が実行する構成と比較して、センタリングユニット５１の近傍を通過する際のメディア９０の移動速度を遅くすることができ、その結果、左右方向におけるメディア９０の位置の修正に、より適した移動速度でセンタリングユニット５１の近傍をメディア９０に通過させることができる。したがって、インクジェットプリンター１０は、左右方向におけるメディア９０の位置の修正をセンタリングユニット５１によって効果的に実行することができる。
【００４８】
センタリングユニット５１と、搬送ベルト２１ａとの間のメディア９０の搬送経路の長さが短い場合、メディア９０の搬送方向に直交する左右方向におけるメディア９０の位置がセンタリングユニット５１によって修正されると、メディア９０のうち搬送ベルト２１ａに接着されている部分に左右方向に力が加わることによって、搬送ベルト２１ａからのメディア９０の剥がれが発生する可能性がある。しかしながら、インクジェットプリンター１０は、センタリングユニット５１がメディア９０の搬送経路においてテンションバー４２の上流側に配置されているので、センタリングユニット５１がメディア９０の搬送経路においてテンションバー４２の下流側に配置されている構成と比較して、センタリングユニット５１と、搬送ベルト２１ａとの間のメディア９０の搬送経路の長さを長く確保することができる。したがって、インクジェットプリンター１０は、左右方向におけるメディア９０の位置がセンタリングユニット５１によって修正された場合に、センタリングユニット５１がメディア９０の搬送経路においてテンションバー４２の下流側に配置されている構成と比較して、メディア９０のうち搬送ベルト２１ａに接着されている部分に左右方向に力が加わり難く、その結果、メディア９０のうち搬送ベルト２１ａに接着されている部分に左右方向に力が加わることによる、搬送ベルト２１ａからのメディア９０の剥がれが発生する可能性を低減することができる。
【００４９】
センタリングユニット５１は、メディア９０のセンタリングを実行可能であれば、本実施の形態に示した構成以外の構成でも良い。
【００５０】
メディア移動制限装置５２は、メディア９０の移動の制限と、メディア９０の移動の制限の解除とを切り替え可能であれば、本実施の形態に示した構成以外の構成でも良い。
【００５１】
インクジェットプリンター１０は、ロール状になっていないメディア９０の繰り出しに対応しない場合、すなわち、ロール９１からのメディア９０の繰り出しのみに対応する場合には、メディア９０の移動の制限と、メディア９０の移動の制限の解除とをロール支持装置４１によって切り替え可能であるので、メディア移動制限装置５２を備えている必要はない。すなわち、インクジェットプリンター１０は、ロール状になっていないメディア９０の繰り出しに対応しない場合には、ローラー５２ａを備えていれば、バー５２ｂ、バー支持部材５２ｃ、回転軸５２ｄおよびエアシリンダー５２ｅを備えなくても良い。
【符号の説明】
【００５２】
１０  インクジェットプリンター（印刷装置）
１０ｃ  矢印（メディアの搬送方向に直交する左右方向を示す矢印）
２０  印刷部
２１  搬送部
２１ａ  搬送ベルト（搬送部材）
４２  テンションバー（張力付与部）
５１  センタリングユニット（メディア位置修正部）
９０  メディア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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