(57)【要約】【課題】製造現場から施工現場への輸送効率を高めることができ、且つ施工現場において容易に組み立てて設置でき、施工性を向上させることができ、更には強度及びひび割れ防止性能など、コンクリートの機能及び合成効果を向上させることができる鉄筋構造体及びその鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造を提供する。【解決手段】鉄筋構造体は、一方向に間隔をあけて設けられた複数の横線材、及び横線材に連結された複数の縦線材を有する支持部材と、横線材に固着され、複数の横線材を一体的に連結する上弦材と、を備えている。支持部材は、横線材と縦線材とが相互に回動自在に連結された連結部を有しており、連結部を介して横線材及び縦線材を回動させることで、折り畳み自在に構成されている。【選択図】図２
2020029664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に間隔をあけて設けられた複数の横線材、及び前記横線材に連結された複数の縦線材を有する支持部材と、
前記横線材に固着され、複数の前記横線材を一体的に連結する上弦材と、を備え、
前記支持部材は、前記横線材と前記縦線材とが相互に回動自在に連結された連結部を有しており、前記連結部を介して前記横線材及び前記縦線材を回動させることで、折り畳み自在に構成されている、鉄筋構造体。
【請求項２】
複数の前記縦線材のうち、少なくとも一つの前記縦線材の下部には、脚部が設けられている、請求項１に記載の鉄筋構造体。
【請求項３】
前記上弦材に並行させて配置され、前記縦線材の中間部に固着された補強筋を、更に備えている、請求項１又は２に記載の鉄筋構造体。
【請求項４】
前記上弦材には、その上面に載置される補強金網を掛け留めるためのフック部が設けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の鉄筋構造体。
【請求項５】
山頂面部と谷底面部とが傾斜面部を介して交互に連なって波形断面を成す波形鋼板と、
前記波形鋼板の上面に設置された請求項１〜４のいずれか一項に記載した鉄筋構造体と、
前記鉄筋構造体の上面に配置された補強金網と、
前記波形鋼板の上面に打設されたコンクリートと、を備えた、合成スラブ構造。
【請求項６】
前記波形鋼板は、前記傾斜面部に形成された突条部と前記谷底面部とで凹溝部が形成され、
複数の前記縦線材のうち、少なくとも一つの縦線材の下部には、脚部が設けられており、
前記鉄筋構造体の支持部材は、前記脚部が前記凹溝部に嵌め込まれて固定されている、請求項５に記載の合成スラブ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、補強金網を支持する鉄筋構造体及びその鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成スラブ構造は、山頂面部と谷底面部とが傾斜部を介して交互に連なって波形断面を成す波形鋼板の上面に、鉄筋構造体によって支持された溶接金網等の補強金網が設置され、コンクリートを打設して形成された構成が知られている。補強金網は、コンクリートの補強部材（例えば構造材又はひび割れ拡大防止筋等）として設置するものである。
【０００３】
例えば特許文献１では、波形鋼板等の基盤上に、所定の高さで鉄筋を固着した主筋配設体を等間隔で配設し、該鉄筋に溶接金網を配設した構成である。主筋配設体は、ラチス状とした１対の屈曲鉄筋と、屈曲鉄筋の上端屈曲部に溶接固着されて、１対の屈曲鉄筋を接合する上端筋と、各屈曲鉄筋の下部に溶接固着された下端筋と、で構成されている。各屈曲鉄筋の下端部には、外側に向かって拡開した支承部が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−４２４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されているような鉄筋構造体は、現場での施工を迅速且つ容易にするため、製造過程で組み立てられた状態で搬送される。上記構成の主筋配設体では、複数体を積み重ねて搬送することが難しいため、搬送効率がわるく、搬送に手間とコストが掛かる。一方、現場で組み立てるとなると、手間が掛かり、施工が長期化するため、工費が嵩むおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、製造現場から施工現場への輸送効率を高めることができ、且つ施工現場において容易に組み立てて設置でき、施工性を向上させることができ、更には強度及びひび割れ防止性能など、コンクリートの機能及び合成効果を向上させることができる鉄筋構造体及びその鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（ｉ）本発明に係る鉄筋構造体は、一方向に間隔をあけて設けられた複数の横線材、及び前記横線材に連結された複数の縦線材を有する支持部材と、前記横線材に固着され、複数の前記横線材を一体的に連結する上弦材と、を備え、前記支持部材は、前記横線材と前記縦線材とが相互に回動自在に連結された連結部を有しており、前記連結部を介して前記横線材及び前記縦線材を回動させることで、折り畳み自在に構成されているものである。
【０００８】
（ｉｉ）本発明に係る合成スラブ構造は、山頂面部と谷底面部とが傾斜面部を介して交互に連なって波形断面を成す波形鋼板と、前記波形鋼板の上面に設置された上記（ｉ）の鉄筋構造体と、前記鉄筋構造体の上面に配置された補強金網と、前記波形鋼板の上面に打設されたコンクリートと、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、縦線材を回動させることで支持部材を折り畳み自在に構成されているので、折り畳んだ状態で波形鋼板の上に設置して製造現場から施工現場まで搬送することができ、搬送効率を高めることができる。また、施工現場に搬送した後、縦線材を回動させるだけで支持部材を容易に組み立てることができるので、現場での施工性を向上させることができる。また、施工現場でも鉄筋構造体を波形鋼板に設置することもできる。また、鉄筋構造体とコンクリートと波形鋼板とが一体化することで、合成スラブ構造の強度、機能及び合成効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した状態を示した斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した状態を示した正面図である。
【図４】図３に示したＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体の支持部材を折り畳んで波形鋼板に重ねた状態を示した説明図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造の波形鋼板を示した断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した状態を示した斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した状態を示した正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る鉄筋構造体の支持部材を折り畳んで波形鋼板に重ねた状態を示した説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造の断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態１及び２に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。
【００１２】
実施の形態１．
先ず、図１〜図５に基づいて実施の形態１に係る鉄筋構造体１００について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造を示した斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した状態を示した斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した状態を示した正面図である。図４は、図３に示したＡ−Ａ線矢視断面図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体の支持部材を折り畳んで波形鋼板に重ねた状態を示した説明図である。なお、図１では、合成スラブ構造２００をわかりやすく説明するため、実施の形態１の鉄筋構造体１００を省略した状態を示している。
【００１３】
実施の形態１の鉄筋構造体１００は、図１及び図２に示すように、例えば山頂面部５０と谷底面部５１とが傾斜面部５２を介して交互に連なって波形断面を成す波形鋼板５の上面に設置され、補強金網６を所定の高さに保持するために使用するものである。補強金網６は、波形鋼板５の上面に打設したコンクリート７の補強部材（例えば構造材又はひび割れ拡大防止筋等）として設置するものである。
【００１４】
実施の形態１に係る鉄筋構造体１００は、図２に示すように、一方向に間隔をあけて設けられた複数の横線材１０、及び横線材１０に連結された複数の縦線材１１を有する支持部材１と、横線材１０に固着され、複数の横線材１０を一体的に連結する上弦材２と、を備えている。一方向とは、図示例の場合、山頂面部５０及び谷底面部５１の長手方向である。横線材１０、縦線材１１及び上弦材２は、線材（例えば鉄筋等）で構成されている。
【００１５】
支持部材１は、図２〜図５に示すように、横線材１０と縦線材１１とを相互に回動自在に連結する連結部１２を有しており、該連結部１２を介して横線材１０及び縦線材１１を回動させて折り畳み自在に構成されている。連結部１２は、横線材１０の一端部と縦線材１１の上端部とを、回動自在に連結する連結部材で構成されている。なお、連結部１２は、例えば縦線材１１の上端部をリング状にして、リング内に横線材１０を通して連結した構成でもよいし、横線材１０と縦線材１１とをフック状のようなもので相互に掛け留めてよい。要するに、連結部１２は、横線材１０と縦線材１１とが相互に回動自在に連結できる構成であれば、どのような構成でもよい。
【００１６】
横線材１０は、直筋部の中間部に波形鋼板５の波形断面と同一形状の屈曲部１０ａを有している。横線材１０は、図５に示すように、連結部１２を回動させることで、屈曲部１０ａを上方に向けて波形鋼板５の山頂面部５０に重ねることができるし、図３に示すように、屈曲部１０ａを下方に向けて波形鋼板５の山頂面部５０から所定の高さに位置させることができる。
【００１７】
縦線材１１は、屈曲部１０ａを挟んで横線材１０の左右の両端に設けられており、波形鋼板５の谷底面部５１に配置される。縦線材１１は、連結部１２を回動させることで、図５に示すように、波形鋼板５の山頂面部５０に重ねた横線材１０の屈曲部１０ａに合わせて斜め又は水平に配置することができ、図３に示すように、直立させることもできる。なお、縦線材１１は、１つの横線材１０に対して２本設けた構成を示したが、３本以上設けてもよい。
【００１８】
複数の縦線材１１のうち、少なくとも一つの縦線材１１の下部には、脚部１３が設けられている。脚部１３は、谷底面部５１の溝幅方向に延びる湾曲形状に形成されている。脚部１３の両端部には、上弦材２と並列させて設けられた下弦材３が設けられている。なお、図４に示すように、脚部１３は、倒れ防止用の斜材１３ａで支持してもよいし、下弦材３を延ばして支持された構成でもよい。また、脚部１３は、図示した湾曲形状に限定されず、例えば直線状でもよい。脚部１３は、後述する波形鋼板５の凹溝部５４に嵌め込み固定することで、鉄筋構造体１００が安定する。また、脚部１３は、波形鋼板５の係合部５ａ及び５ｂを設けた位置にある凹溝部５４に嵌め込むことで、隣接する波形鋼板５の相互の接合も安定する。
【００１９】
また、縦線材１１には、波形鋼板５の谷底面部５１の長手方向に沿って配置された補強筋４が取り付けられている。補強筋４は、波形鋼板５に打設したコンクリート７の補強部材として機能するものである。補強筋４は、縦線材１１の中間に固着された凹状の保持部材４ａに嵌め込まれ又は固着されて取り付けられている。なお、補強筋４は、縦線材１１に直接固着してもよい。また、補強筋４は、縦線材１１の軸方向に２本以上並べて取り付けてもよいし、構造によって設けなくてもよい場合がある。
【００２０】
上弦材２は、図２〜図５に示すように、波形鋼板５の谷底面部５１の長手方向に沿って設けられている。上弦材２は、横線材１０に固着され、複数の横線材１０を一体的に連結すると共に、鉄筋構造体１００を合成スラブ構造２００に使用した場合、打設したコンクリート７の補強部材としても機能する。上弦材２には、その上面に載置される補強金網６を掛け留めて固定する上向きのフック部２ａが設けられている。フック部２ａは、上弦材２の長さ方向に間隔をあけて複数設けられている。上弦材２は、予め製造現場で横線材１０に固着された状態で施工現場に搬送される。なお、上弦材２は、横線材１０に固着する構成に限定されず、縦線材１１に固着してもよい。
【００２１】
以上のように、実施の形態１に係る鉄筋構造体１００は、一方向に間隔をあけて設けられた複数の横線材１０、及び横線材１０に連結された複数の縦線材１１を有する支持部材１と、横線材１０に固着され、複数の横線材１０を一体的に連結する上弦材２と、を備えている。支持部材１は、横線材１０と縦線材１１とが相互に回動自在に連結された連結部１２を有しており、横線材１０及び縦線材１１を回動させることで、折り畳み自在に構成されている。つまり、実施の形態１に係る鉄筋構造体１００は、支持部材１を折り畳んでコンパクトにした状態で、波形鋼板５の上に設置し又は単体で製造現場から施工現場まで搬送することができるので、搬送効率を高めることができる。また、施工現場に搬送した後、横線材１０及び縦線材１１を回動させるだけで支持部材１を容易に組み立てることができるので、現場での施工性を向上させ、工費を削減することもできる。
【００２２】
次に、図１〜図５を参照しつつ図６及び図７に基づいて、上記構成の鉄筋構造体１００を備えた合成スラブ構造２００について説明する。図６は、本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造の断面図である。図７は、本発明の実施の形態１に係る鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造の波形鋼板を示した断面図である。
【００２３】
合成スラブ構造２００は、図１及び図６に示すように、波形鋼板５と、波形鋼板５の上面に配置された上記構成の鉄筋構造体１００と、鉄筋構造体１００の上面に配置された補強金網６と、波形鋼板５に打設されたコンクリート７と、を備えている。また、この他に、補強部材を加えて強度及びひび割れ防止などの機能を高めることもできる。
【００２４】
波形鋼板５は、図７に示すように、山頂面部５０と、山頂面部５０に略平行な谷底面部５１と、山頂面部５０と谷底面部５１とを連結する傾斜面部５２と、で構成されており、山頂面部５０と谷底面部５１とが交互に連なる波形断面の鋼製デッキプレートである。波形鋼板５の寸法は、一例として厚さ０．６ｍｍ〜２．３ｍｍ程度、高さ５０ｍｍ〜１２０ｍｍ（山高）程度で構成されている。
【００２５】
波形鋼板５は、２つの山頂面部５０と３つの谷底面部５１とで成るプレート単体を複数枚並べ、隣接するプレート単体の端部同士を連結することにより形成されている。谷底面部５１の溝幅方向における両端部には、隣接する波形鋼板５を接続するための係合部５ａ及び５ｂが形成されている。隣接する波形鋼板５は、互いの係合部５ａ及び５ｂを係合させることによって一体的に接合されている。係合部５ａ及び５ｂは、一例として、上方に屈曲して立ち上がり、一方の係合部５ａが他方の係合部５ｂの上に載ったとき、上方が離脱しないように掛け止まる屈曲させた構成である。
【００２６】
波形鋼板５の各傾斜面部５２には、谷底面部５１に近い位置に谷底面部５１と平行に突き出した突条部５３が形成されている。突条部５３と谷底面部５１とによって、凹溝部５４が形成されている。また、波形鋼板５の各傾斜面部５２には、複数のエンボス５５が形成されている。エンボス５５は、例えば押圧加工により形成される。合成スラブ構造２００は、波形鋼板５の上面に打設されたコンクリート７が、凹溝部５４及びエンボス５５の周囲に回り込んで硬化することで、波形鋼板５とコンクリート７とがずれる事態を防止でき、耐力や変形性能を高めることができる。
【００２７】
上記構成の鉄筋構造体１００は、図２及び図６に示すように、横線材１０の屈曲部１０ａを下方に向け、その底部が波形鋼板５の山頂面部５０に当接され、縦線材１１が波形鋼板５の各谷底面部５１に配置され、脚部１３を波形鋼板５の凹溝部５４に嵌め込んで固定されている。鉄筋構造体１００は、図５に示すように、波形鋼板５の凹溝部５４に脚部１３の両端部と下弦材３とを嵌め込んで固定した後、支持部材１を折り畳んで波形鋼板５の山頂面部５０に横線材１０を重ねた状態で運ばれ、図３に示すように、現場で横線材１０を回動させながら、縦線材１１を直立させて谷底面部５１に設置される。
【００２８】
補強金網６は、例えば鉄筋を網状に配置して溶接して形成した溶接金網であり、鉄筋構造体１００の上弦材２と横線材１０の上面に設置される。補強金網６は、上弦材２に設けたフック部２ａに、一部の鉄筋が掛け留められており、コンクリート７の打設時に沈下したり、或いは浮き上がったりしないように固定されている。なお、補強金網６を鉄筋構造体１００の上弦材２と横線材１０の上面に固定する手段は、図示したフック部２ａに限定されず、例えば補強金網６を上弦材２へ溶接して固定してもよいし、他の手段でもよい。また、補強金網６は、溶接金網に限定されず、例えば異形鉄筋等でもよい。
【００２９】
コンクリート７は、鉄筋構造体１００と補強金網６とを設置した波形鋼板５の上面に打設される。コンクリート７の厚さは、合成スラブ構造２００の用途にもよるが、一例として波形鋼板５の山頂面部５０から５０ｍｍ〜３００ｍｍ程度である。
【００３０】
以上のように、実施の形態１に係る鉄筋構造体１００を備えた合成スラブ構造２００は、山頂面部５０と谷底面部５１とが傾斜面部５２を介して交互に連なって波形断面を成す波形鋼板５と、波形鋼板５の上面に配置された鉄筋構造体１００と、鉄筋構造体１００の上弦材２の上面に配置された補強金網６と、波形鋼板５に打設されたコンクリート７と、を備えている。よって、合成スラブ構造２００は、横線材１０及び縦線材１１を回動させるだけで、折り畳まれた状態の支持部材１を容易に組み立てることができるので、鉄筋構造体１００の設置作業が容易であり、工期短縮と費用の削減に寄与することができる。
【００３１】
また、波形鋼板５は、傾斜面部５２に形成された突条部５３と谷底面部５１とで凹溝部５４が形成されている。鉄筋構造体１００の支持部材１は、脚部１３が凹溝部５４に嵌め込まれて固定されている。よって、実施の形態１における合成スラブ構造２００は、鉄筋構造体１００をしっかりと位置決めして固定することができるし、波形鋼板５の溝幅方向に引っ張り作用が生じて係合部５ａ及び５ｂの係合状態を強固なものとし、施工現場での施工及び管理も容易なものとすることができる。
【００３２】
また、鉄筋構造体１００は、上弦材２に並行させて配置され、縦線材１１の中間に固着された補強筋４を備えているので、その補強効果で合成スラブ構造２００の強度を高めることができる。
【００３３】
また、上弦材２には、その上面に載置される補強金網６を掛け留めるフック部２ａが設けられているので、補強金網６をしっかりと位置決めして固定することができる。
【００３４】
更に、合成スラブ構造２００は、支持部材１も補強部材としても機能するので合成スラブ構造２００の強度を高めることができる。そして、多くの鋼材を使用して一体化した構成なので、その補強効果で波形鋼板５とコンクリート７との合成効果を向上させ、合成スラブの機能を高めることができる。
【００３５】
実施の形態２．
次に、図８〜図１０に基づいて、本発明の実施の形態２に係る鉄筋構造体１０１について説明する。図８は、本発明の実施の形態２に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した状態を示した斜視図である。図９は、本発明の実施の形態２に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した状態を示した正面図である。図１０は、本発明の実施の形態２に係る鉄筋構造体の支持部材を折り畳んで波形鋼板に重ねた状態を示した説明図である。なお、実施の形態１と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。
【００３６】
図８〜図１０に示した実施の形態２に係る鉄筋構造体１０１も、一方向に間隔をあけて設けられた複数の横線材１０と、及び横線材１０に連結された複数の縦線材１１を有する支持部材１と、横線材１０に固着され、複数の横線材１０を一体的に連結する上弦材２と、を備えている。一方向とは、図示例の場合、山頂面部５０及び谷底面部５１の長手方向である。横線材１０、縦線材１１及び上弦材２は、線材（例えば鉄筋等）で構成されている。
【００３７】
支持部材１は、横線材１０と縦線材１１とを相互に回動自在に連結する連結部１２を有しており、該連結部１２を介して横線材１０及び縦線材１１を回動させて折り畳み自在に構成されている。
【００３８】
横線材１０は、図８及び図９に示すように、真っ直ぐ延びる直筋である。横線材１０は、波形鋼板５の山頂面部５０から所定の高さに配置されている。横線材１０は、図１０に示すように、連結部１２を介して縦線材１１を回動させることで、波形鋼板５の山頂面部５０に重ねることができるし、図９に示すように、波形鋼板５の山頂面部５０から所定の高さに位置させることができる。
【００３９】
縦線材１１は、図８に示すように、横線材１０の長さ方向に間隔をあけて配置されており、波形鋼板５の谷底面部５１に設置される。縦線材１１は、連結部１２を介して回動させることで、図１０に示すように、波形鋼板５の山頂面部５０に載置させた横線材１０に合わせて斜め又は水平に配置することができ、図９に示すように、直立させて横線材１０を所定の高さに配置させることができる。
【００４０】
図８に示すように、複数の縦線材１１のうち、少なくとも一つの縦線材１１の下部には、脚部１３が設けられている。脚部１３は、谷底面部５１の溝幅方向に延びる湾曲形状に形成されている。脚部１３の両端部には、上弦材２と並列させて設けられた下弦材３が設けられている。なお、図４に示すように、脚部１３は、倒れ防止用の斜材１３ａで支持してもよいし、下弦材３を延ばして支持された構成でもよい。また、脚部１３は、図示した湾曲形状に限定されず、例えば直線状でもよい。脚部１３は、波形鋼板５の凹溝部５４に嵌め込み固定することで、鉄筋構造体１０１が安定する。また、脚部１３は、波形鋼板５の係合部５ａ及び５ｂを設けた位置にある凹溝部５４に嵌め込むことで、隣接する波形鋼板５の相互の接合も安定する。
【００４１】
また、縦線材１１には、波形鋼板５の谷底面部５１の長手方向に沿って配置された補強筋４が取り付けられている。補強筋４は、波形鋼板５に打設したコンクリート７の補強部材として機能するものである。補強筋４は、縦線材１１の中間に固着された凹状の保持部材４ａに嵌め込まれ又は固着されて取り付けられている。なお、補強筋４は、縦線材１１に直接固着してもよい。また、補強筋４は、縦線材１１の軸方向に２本以上並べて取り付けてもよいし、構造によって設けなくてもよい場合がある。
【００４２】
上弦材２は、図８及び図９に示すように、波形鋼板５の谷底面部５１の長手方向に沿って設けられている。上弦材２は、横線材１０に固着され、複数の横線材１０を一体的に連結すると共に、鉄筋構造体１０１を合成スラブ構造２０１に使用した場合、打設したコンクリート７の補強部材としても機能する。上弦材２には、その上面に載置される補強金網６を掛け留めて固定する上向きのフック部２ａが設けられている。フック部２ａは、上弦材２の長さ方向に所定の間隔をあけて複数設けられている。上弦材２は、予め製造現場で横線材１０に固着された状態で施工現場に搬送される。なお、上弦材２は、横線材１０に固着する構成に限定されず、縦線材１１に固着してもよい。
【００４３】
以上のように、実施の形態２に係る鉄筋構造体１０１は、一方向に間隔をあけて設けられた複数の横線材１０、及び横線材１０に連結された複数の縦線材１１を有する支持部材１と、横線材１０に固着され、複数の横線材１０を一体的に連結する上弦材２と、を備えている。支持部材１は、横線材１０と縦線材１１とが相互に回動自在に連結された連結部１２を有しており、横線材１０及び縦線材１１を回動させることで、折り畳み自在に構成されている。つまり、実施の形態２に係る鉄筋構造体１０１は、支持部材１を折り畳んだ状態で、波形鋼板５の上に設置し又は単体で製造現場から施工現場まで搬送することができるので、搬送効率を高めることができる。また、施工現場に搬送した後、横線材１０及び縦線材１１を回動させるだけで支持部材１を容易に組み立てることができるので、現場での施工性を向上させ、工費を削減することもできる。
【００４４】
次に、図８〜図１０を参照しつつ図１１に基づいて、上記構成の鉄筋構造体１０１を備えた合成スラブ構造２０１について説明する。図１１は、本発明の実施の形態２に係る鉄筋構造体を備えた合成スラブ構造の断面図である。
【００４５】
合成スラブ構造２０１は、図８及び図１１に示すように、波形鋼板５と、波形鋼板５の上面に配置された上記構成の鉄筋構造体１０１と、鉄筋構造体１０１の上弦材２の上面に配置された補強金網６と、波形鋼板５に打設されたコンクリート７と、を備えている。また、この他に、補強部材を加えて強度及びひび割れ防止などの機能を高めることもできる。
【００４６】
鉄筋構造体１０１は、横線材１０が波形鋼板５の山頂面部５０から所定の高さ位置に配置され、縦線材１１が波形鋼板５の各谷底面部５１に配置され、脚部１３を波形鋼板５の凹溝部５４に嵌め込んで固定されている。鉄筋構造体１０１は、図１０に示すように、支持部材１を折り畳んで、波形鋼板５の凹溝部５４に脚部１３の両端部と下弦材３を嵌め込んで固定した後、波形鋼板５の山頂面部５０に横線材１０を重ねた状態で運ばれ、図９に示すように、現場で縦線材１１を直立させる。
【００４７】
以上のように、実施の形態２に係る鉄筋構造体１０１を備えた合成スラブ構造２０１は、山頂面部５０と谷底面部５１とが傾斜面部５２を介して交互に連なって波形断面を成す波形鋼板５と、波形鋼板５の上面に配置された鉄筋構造体１０１と、鉄筋構造体１０１の上弦材２の上面に配置された補強金網６と、波形鋼板５に打設されたコンクリート７と、を備えている。よって、合成スラブ構造２０１は、縦線材１１を回動させるだけで折り畳まれた状態の支持部材１を容易に組み立てることができるので、鉄筋構造体１０１の設置作業が容易であり、工期短縮と費用の削減に寄与することができる。
【００４８】
また、波形鋼板５は、傾斜面部５２に形成された突条部５３と谷底面部５１とで凹溝部５４が形成されている。鉄筋構造体１０１の支持部材１は、脚部１３が凹溝部５４に嵌め込まれて固定されている。よって、実施の形態２における合成スラブ構造２０１は、鉄筋構造体１０１をしっかりと位置決めして固定することができるし、波形鋼板５の溝幅方向に引っ張り作用が生じて係合部５ａ及び５ｂの係合状態を強固なものとし、施工現場での施工及び管理も容易なものとすることができる。
【００４９】
また、鉄筋構造体１０１は、上弦材２に並行させて配置され、縦線材１１の中間に固着された補強筋４を備えているので、その補強効果で合成スラブ構造２０１の強度を高めることができる。
【００５０】
また、上弦材２には、その上面に載置される補強金網６を掛け留めるフック部２ａが設けられているので、補強金網６をしっかりと位置決めして固定することができる。
【００５１】
更に、合成スラブ構造２０１は、支持部材１も補強部材としても機能するので合成スラブ構造２０１の強度を高めることができる。そして、多くの鋼材を使用して一体化した構成なので、その補強効果で波形鋼板５とコンクリート７との合成効果を向上させ、合成スラブの機能を高めることができる。
【００５２】
なお、図１２は、本発明の実施の形態１及び２に係る鉄筋構造体を波形鋼板に設置した合成スラブ構造を示した斜視図である。図１２に示すように、実施の形態１の鉄筋構造体１００と実施の形態２の鉄筋構造体１０１は、組み合わせて使用することもできる。鉄筋構造体１００と鉄筋構造体１０１とを組み合わせた構成であっても、上記した作用効果を得ることができる。
【００５３】
以上に本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上述した実施の形態の構成に限定されるものではない。例えば、波形鋼板５の寸法及び形状、係合部５ａ及び５ｂの形状は、この限りではなく、敷地面積、支持梁の設置間隔、構造上必要な強度等に応じて適宜設計変更が可能である。また、支持部材１は、図示したようにすべて谷底面部５１に配置する必要はなく、例えば１つおき又は２つおきの谷底面部５１に配置してもよい。更に、鉄筋構造体１００及び１０１は、上記した波形鋼板５に設置する場合に限定されず、他の用途において使用することができる。要するに、本発明は、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更及び応用のバリエーションの範囲を含むものである。
【符号の説明】
【００５４】
１  支持部材、２  上弦材、２ａ  フック部、３  下弦材、４  補強筋、４ａ  保持部材、５  波形鋼板、５ａ、５ｂ  係合部、６  補強金網、７  コンクリート、１０  横線材、１０ａ  屈曲部、１１  縦線材、１２  連結部、１３  脚部、１３ａ  斜材、５０  山頂面部、５１  谷底面部、５２  傾斜面部、５３  突条部、５４  凹溝部、５５  エンボス、１００、１０１  鉄筋構造体、２００、２０１  合成スラブ構造。
【図１】
2020029664.tif 000003
【図２】
2020029664.tif 000004
【図３】
2020029664.tif 000005
【図４】
2020029664.tif 000006
【図５】
2020029664.tif 000007
【図６】
2020029664.tif 000008
【図７】
2020029664.tif 000009
【図８】
2020029664.tif 000010
【図９】
2020029664.tif 000011
【図１０】
2020029664.tif 000012
【図１１】
2020029664.tif 000013
【図１２】
2020029664.tif 000014