(57)【要約】      （修正有）【課題】包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置を提供する。【解決手段】包被食品製造機の具材詰め込み装置の下側に配設されるシャッタ装置１００の下側に具材を詰め込むときに、包被食品の外皮が外方に伸びることを完璧に防ぐことのできる包被食品の伸び止め装置２００を一体形にさらに付設するなどその構成を特殊化させて、包被食品の外皮内に具材を詰め込むとき、外皮の伸びが全く生じないようにすることで、不良品の発生なしに常に見栄えがよく、大きさが一様な包被食品を製造できることはもとより、包被食品の伸び止め装置２００を幅調節手段３００と連動自在に設けて包被食品の種類及び大きさに見合うように包被食品の伸び止め装置２００の外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が縮まりながら形成される幅の大きさを調節自在にすることで、様々な種類及び大きさに対応する包被食品を手軽に製造できるようにしたところにその特徴がある。【選択図】図４
2020178687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包被食品製造機（１０）に設けられた具材詰め込み装置（２０）の下側に配設され、外皮供給装置から外皮（２）を供給された後に作動するものであって、
包被食品製造機（１０）を構成する本体フレームに水平に設けられるシャッタ支持板（１１）の上側に固設されて具材詰め込み装置（２０）により外皮（２）内に具材を詰め込んだ後、モータ又は油空圧シリンダと連動自在に設けられたリンクバー（１１０）を前進させてシャッタ作動リング（１２０）を回転させてシャッタ（１３０）のシャッタ刃（１３１）の部分が拡縮しながら外皮（２）の周縁部を突起状の封着部が形成されるように封着した包被食品を製造するようにシャッタ装置（１００）を構成し、
前記シャッタ装置（１００）の下側に具材を詰め込むときには、エアシリンダ（２１０）の作動によるリンクバー（２２０）の前進によりシャッタ作動リング（２３０）を回転させて外皮の伸び止め用シャッタ（２４０）の先端部（２４１）が所定の幅（Ｄ）まで縮まって外皮（２）が伸びないように受け止め、
外皮（２）内に具材（１）を詰め込み終え、且つ、突起状の封着部を形成し終えると、エアシリンダ（２１０）の作動によるリンクバー（２２０）の後退により外皮の伸び止め用シャッタ（２４０）の先端部（２４１）が拡がって外皮（２）内に具材（１）が詰め込まれて出来上がった包被食品の排出を行いやすくした包被食品の伸び止め装置（２００）を一体形にさらに設けて、
常に見栄えがよく、大きさが一様である他、中身の具材がたっぷり入っている包被食品を製造できるようになっていることを特徴とする包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置。
【請求項２】
前記包被食品の伸び止め装置（２００）は、
エアシリンダ（２１０）の作動によりリンクバー（２２０）を前進させて外皮の伸び止め用シャッタ（２４０）の先端部（２４１）が所定の幅（Ｄ）まで縮まって外皮（２）が伸びないように受け止め、
エアシリンダ（２１０）とリンクバー（２２０）とを幅調節手段（３００）と連動自在に設けて幅調節手段（３００）の操作により外皮の伸び止め用シャッタ（２４０）の先端部（２４１）が縮まりながら形成される幅（Ｄ）が調節可能になっていることを特徴とする請求項１に記載の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置。
【請求項３】
前記幅調節手段（３００）は、
サポートブラケット（３１０）にノブ（３２１）により回転するスクリュ（３２０）を軸設し、このスクリュ（３２０）の後端には、スクリュ（３２０）の回転の際に前後に搬送されるように搬送ブロック（３３０）を螺着し、
前記エアシリンダ（２１０）のロッド（２１１）の先端には、搬送ブロック（３３０）を貫通するリンクバー（２２０）の後端を連結し、後端部の外縁にストッパ（２２５）を固設して、
エアシリンダ（２１０）の作動によりリンクバー（２２０）の前進の際にストッパ（２２５）が搬送ブロック（３３０）に押し当てられると、リンクバー（２２０）の前進が止まるようになっていて、
搬送ブロック（３３０）の前後に搬送された距離に見合う分だけリンクバー（２２０）の前進が制限されて外皮の伸び止め用シャッタ（２４０）の先端部（２４１）が縮まりながら形成される幅（Ｄ）が調節可能になっていることを特徴とする請求項２に記載の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置。
【請求項４】
前記幅調節手段（３００）には、
搬送ブロック（３３０）を前後に搬送可能なスクリュ（３２０）の回転を拘束するロックノブ（３４０）をさらに設けて、
ロックノブ（３４０）を緩めた状態でスクリュ（３２０）を回転させて搬送ブロック（３３０）を前後に搬送した後、ロックノブ（３４０）を締めてスクリュ（３２０）が回転しないようにすることで、搬送ブロック（３３０）が搬送された位置に固定されるようになっていることを特徴とする請求項３に記載の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置。
【請求項５】
前記搬送ブロック（３３０）の表面に指示線（３３０ａ）を形成し、
前記サポートブラケット（３１０）に配備されるガイドブロック（３１１）には、搬送ブロック（３３０）の移動距離を確認可能な移動距離表示用目盛付き定規（３１１ａ）を形成して、
搬送ブロック（３３０）の移動の際に指示線（３３０ａ）を移動距離表示用目盛付き定規（３１１ａ）のどの位置に一致させるかによって、外皮の伸び止め用シャッタ（２４０）の先端部（２４１）が縮まりながら形成される幅（Ｄ）を把握できるように構成して、
幅（Ｄ）を調節しやすいようになっていることを特徴とする請求項３に記載の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置。
【請求項６】
前記外皮の伸び止め用シャッタ（２４０）は、
シャッタ支持板（１１）に穿設された孔（１１ａ）の外側にシャッタ（２４０）の中間部分がヒンジ（２４２）で結合され、
シャッタ（２４０）の後端は、エアシリンダ２１０により前後進するリンクバー（２２０）の先端が連結されたシャッタ作動リング（２３０）の上面に後端がヒンジ（２４３）で結合されて、
エアシリンダ（２１０）の作動によるシャッタ作動リング（２３０）の正逆転により外皮の伸び止め用シャッタ（２４０）の先端部（２４１）が所定の幅まで縮まったり、あるいは、先端部（２４１）が拡がったりするようになっていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置に係り、さらに詳しくは、包被食品の製造装置の具材詰め込み装置の下側に配設されて外皮供給装置から外皮を供給されて具材詰め込み装置により具材を詰め込んだ後に外皮の周縁部を突起状の封着部が形成されるように封着するように設けられるシャッタ装置の底面に一体形に形成されて、具材を詰め込むときに包被食品の外皮材が外方に伸びることを完璧に防ぐことにより、外皮の伸び無しに常に一様な大きさの包被食品を製造することのできる包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
包被食品とは、典型的には小豆餡（ｂｅａｎ  ｊａｍ）や挽き肉（ｍｉｃｅｄ  ｍｅａｔ）のような具材（中身、ｆｉｌｌｉｎｇ）を、パンの外皮（パン生地：ｂｒｅａｄ  ｄｏｕｇｈ）やパイの外皮（パイ生地：ｐｉｅ  ｄｏｕｇｈ）のような外皮で覆った食品であって、中華饅頭、あんパン、具入りドーナツ（ｆｉｌｌｅｄ  ｄｏｕｇｈｎｕｔｓ）、あるいはミートパイ（ｍｅａｔ  ｐｉｅ）等を例示することができる。
【０００３】
このような包被食品を大量で製造するために、例えば、下記の特許文献1及び２に示すように、いまや多くの包被食品の製造が自動化されている。
【０００４】
これらの文献は、包被食品の製造装置および製造方法を開示している。かかる技術によれば、一旦包被食品の製造装置に配備された外皮供給装置を用いて、所定の厚さに平らに延ばされた外皮を具材詰め装置の下側のシャッタ装置に供給し、具材詰め装置を用いて具材を詰めた後、外皮の周縁部をシャッタ装置に配備されたシャッタ刃により集約することによって、具材が生地で覆われる。
【０００５】
しかしながら、前述のような先行技術に開示されたシャッタ装置を用いて包被食品の外皮内に具材を詰めるとき、外皮の外面を受け止める別途の装置がないため、具材を詰めるときに外皮が外方に伸びてしまう現象が頻繁に生じていた。
【０００６】
このため、具材を詰めにくいことはもとより、具材を詰め終えた包被食品をよく見ると、大きさが一様ではなく、見た目もでこぼこしている他、中の具材が片側に偏っているなど見栄えが悪く、包被食品の種類によって蒸したり焼いたりするときに、外皮がひきちぎれ易いなどの色々な問題が生じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】日本国公開特許第２００８−２５９５２０号公報
【特許文献２】日本国公開特許第２００８−１７８３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記のような諸問題に鑑みて案出されたものであり、包被食品製造機の具材詰め込み装置の下側に配設されるシャッタ装置の下側に具材を詰め込むときに、包被食品の外皮が外方に伸びることを完璧に防ぐことのできる包被食品の伸び止め装置を一体形にさらに付設するなどその構成を特殊化させて、包被食品の外皮内に具材を詰め込むとき、外皮の伸びが全く生じないようにすることで、不良品の発生なしに常に見栄えがよく、大きさが一様な包被食品を製造できるようにするところにその目的がある。
【０００９】
本発明の他の目的は、包被食品の種類及び大きさに見合うように包被食品の伸び止め装置の内径を調節自在にすることで、様々な種類及び大きさに対応する包被食品を手軽に製造できるようにするところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記発明が解決しようとする課題の欄に記載の目的を達成するための本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置は、基本的に、包被食品製造機に設けられた具材詰め込み装置の下側に配設され、外皮供給装置から外皮を供給された後に作動するものであって、包被食品製造機を構成する本体フレームに水平に設けられるシャッタ支持板の上側に固設されて具材詰め込み装置により外皮内に具材を詰め込んだ後、モータ又は油空圧シリンダと連動自在に設けられたリンクバーを前進させてシャッタ作動リングを回転させてシャッタのシャッタ刃の部分が拡縮しながら外皮の周縁部を突起状の封着部が形成されるように封着した包被食品を製造するようにシャッタ装置を構成し、前記シャッタ装置の下側に具材を詰め込むときには、エアシリンダの作動によるリンクバーの前進によりシャッタ作動リングを回転させて外皮の伸び止め用シャッタの先端部が所定の幅Ｄまで縮まって外皮が伸びないように受け止め、外皮内に具材を詰め込み終え、且つ、突起状の封着部を形成し終えると、エアシリンダの作動によるリンクバーの後退により外皮の伸び止め用シャッタの先端部が拡がって外皮内に具材が詰め込まれて出来上がった包被食品の排出を行いやすくした包被食品の伸び止め装置を一体形にさらに設けて、常に見栄えがよく、大きさが一様である他、中身の具材がたっぷり入っている包被食品を製造できるようになっているところにその特徴がある。
【００１１】
ここで、前記包被食品の伸び止め装置は、エアシリンダの作動によりリンクバーを前進させて外皮の伸び止め用シャッタの先端部が所定の幅まで縮まって外皮が伸びないように受け止め、エアシリンダとリンクバーとを幅調節手段と連動自在に設けて幅調節手段の操作により外皮の伸び止め用シャッタの先端部が縮まりながら形成される幅が調節可能になっているところにその特徴がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置が設けられた包被食品製造機を用いると、エアシリンダの作動によるリンクバーの前進により多数配備された外皮の伸び止め用シャッタの先端部が所定の幅に縮まることから、具材の詰め込みにつれて外側に膨らむ外皮の外側面がシャッタの先端部の内面に押し当てられながら受け止められるので、外皮が必要以上に膨らみながら伸びる現象による見栄えの不均衡と具材の片側への偏り及び外皮の引きちぎれ（破裂）などの不良の発生が全くなく、その結果、常に一様な大きさの包被食品を製造することができるというメリットがある。
【００１３】
また、外皮内に具材を詰め込み終え、且つ、突起状の封着部を形成し終えると、エアシリンダの作動によるリンクバーの後退により外皮の伸び止め用シャッタの先端部が拡がって外皮の側面の受け止めが解除されるので、外皮内に具材が詰め込まれた包被食品の排出もまた非常に行いやすいというメリットがある。
【００１４】
その一方で、本発明は、前記包被食品の伸び止め装置に配備される幅調節手段を操作して外皮の伸び止め用シャッタの先端部が縮まりながら形成される幅が非常に手軽に調節可能であるので、様々な種類及び大きさに対応する包被食品を手軽に製造することができるというメリットがある。
【００１５】
したがって、本発明は、様々な種類及び大きさに対応する包被食品を製造することができ、製造に際して外皮の伸びに起因する色々な問題の発生なしに、見栄えがよく、大きさが一様な良質の包被食品を非常に手軽に量産することのできる極めて画期的な発明であるということはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置が設けられた包被食品製造機の一つの構成状態図である。
【図２】本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置が設けられた包被食品製造機の一つの構成状態図である。
【図３】本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置が設けられた包被食品製造機の一つの構成状態図である。
【図４】本発明の一つの構成状態図であって、外皮の伸び止め用シャッタの先端部を所定の幅Ｄまで縮めた状態を示す平面斜視図である。
【図５】本発明の一つの構成状態図であって、外皮の伸び止め用シャッタの先端部を所定の幅Ｄまで縮めた状態を示す底面斜視図である。
【図６】本発明の一つの構成状態図であって、外皮の伸び止め用シャッタの先端部を所定の幅Ｄまで拡げた状態を示す平面斜視図である。
【図７】本発明の一つの構成状態図であって、外皮の伸び止め用シャッタの先端部を所定の幅Ｄまで拡げた状態を示す底面斜視図である。
【図８】本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置の断面図である。
【図９】本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置の底面図である。
【図１０】本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置の使用状態を説明するための図であって、具材の供給前の初期の状態図である。
【図１１】本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置の使用状態を説明するための図であって、具材を具材詰め込み筒に詰め込むときの状態図である。
【図１２】本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置の使用状態を説明するための図であって、具材を外皮内に供給するときの状態図である。
【図１３】本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置の使用状態を説明するための図であって、具材の詰め込み後に外皮の上端を寄せ集め、この寄せ集め部を突起状の封着部が形成されるように封着して包被食品を完成した状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面の図１から図１３に基づいて、本発明の実施形態について詳しく説明する。後述する実施形態は、単に本発明の理解への一助となるために例示するものに過ぎず、本発明は、ここで説明される実施形態とは異なるように、種々に変形されて実施できるということが理解されるべきである。ただし、本発明について説明するにあたって、関連する公知の機能もしくは構成要素についての具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にする虞があると認められる場合、その詳細な説明及び具体的な図示を省略する。なお、添付図面は、発明の理解への一助となるために実際の縮尺の通りに示されたものではなく、一部の構成要素の寸法が誇張されて示されてもよい。
【００１８】
本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置は、包被食品製造機１０に設けられた具材詰め込み装置２０の下側に配設され、様々な形状に形成される外皮供給装置（図示せず）から円板状の外皮２を供給された後、同様に様々な形状に形成される具材詰め込み装置２０を用いて具材１を詰め込んだ後、シャッタ１３０に配備されたシャッタ刃１３１を用いて円形状の外皮２の周縁部を突起状の封着部が形成されるように封着し、シャッタ装置１００の下側に一体形に配備される包被食品の伸び止め装置２００が、具材の詰め込みの際に包被食品の外皮２が外方に所定の幅Ｄに見合う分しか伸びないように拘束することで、外皮の伸び過ぎに起因して生じる色々な問題を完璧に防ぐことにより、外皮２の伸びなしに常に見栄えがよく、大きさが一様である他、中身の具材がたっぷり入っている包被食品を製造するうえで用いられるところにその特徴がある。
【００１９】
すなわち、本発明は、包被食品製造機１０を構成する本体フレームに水平に設けられるシャッタ支持板１１の上側に固設されて具材詰め込み装置２０により外皮２内に具材を詰め込んだ後、モータ又は油空圧シリンダと連動自在に設けられたリンクバー１１０を前進させてシャッタ作動リング１２０を回転させてシャッタ１３０のシャッタ刃１３１の部分が拡縮しながら外皮２の周縁部を突起状の封着部が形成されるように封着した包被食品を製造するようにシャッタ装置１００を構成し、前記シャッタ装置１００、さらに詳しくは、前記シャッタ支持板１１の下側に具材を詰め込むときには、エアシリンダ２１０の作動によるリンクバー２２０の前進によりシャッタ作動リング２３０を回転させて外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が所定の幅Ｄまで縮まって外皮２が伸びないように受け止め、外皮２内に具材１を詰め込み終え、且つ、突起状の封着部を形成し終えると、エアシリンダ２１０の作動によるリンクバー２２０の後退により外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が拡がって外皮２内に具材１が詰め込まれて出来上がった包被食品の排出を行いやすくした包被食品の伸び止め装置２００を一体形にさらに設けて、常に見栄えがよく、大きさが一様である他、中身の具材がたっぷり入っている包被食品を製造できるようになっているものである。
【００２０】
ここで、前記外皮の伸び止め用シャッタ２４０は、様々な形状に設けられてもよく、本発明においては、シャッタ支持板１１に穿設された孔１１ａの外側にシャッタ２４０の中間部分がヒンジ２４２で結合され、シャッタ２４０の後端は、エアシリンダ２１０により前後進するリンクバー２２０の先端が連結されたシャッタ作動リング２３０の上面に後端をヒンジ２４３で結合して、エアシリンダ２１０の作動によるシャッタ作動リング２３０の正逆転により外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が所定の幅まで縮まったり、あるいは、先端部２４１が拡がったりするようになっている。
【００２１】
また、前記包被食品の伸び止め装置２００は、エアシリンダ２１０の作動によりリンクバー２２０を前進させて外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が所定の幅Ｄまで縮まって外皮２が伸びないように受け止め、エアシリンダ２１０とリンクバー２２０とを幅調節手段３００と連動自在に設けて幅調節手段３００の操作により外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が縮まりながら形成される幅Ｄが調節可能になっていてもよく、前記幅調節手段３００は、サポートブラケット３１０にノブ３２１により回転するスクリュ３２０を軸設するが、このスクリュ３２０の後端には、スクリュ３２０の回転の際に前後に搬送されるように搬送ブロック３３０を螺着し、前記エアシリンダ２１０のロッド２１１の先端には、搬送ブロック３３０を貫通するリンクバー２２０の後端を連結するが、後端部の外縁にストッパ２２５を固設して、エアシリンダ２１０の作動によりリンクバー２２０の前進の際にストッパ２２５が搬送ブロック３３０に押し当てられると、リンクバー２２０の前進が止まるようになっていて、搬送ブロック３３０の前後に搬送された距離に見合う分だけリンクバー２２０の前進が制限されて外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が縮まりながら形成される幅Ｄが調節可能になっている。
【００２２】
さらに、前記幅調節手段３００には、搬送ブロック３３０を前後に搬送可能なスクリュ３２０の回転を拘束するロックノブ３４０をさらに設けて、ロックノブ３４０を緩めた状態でスクリュ３２０を回転させて搬送ブロック３３０を前後に搬送した後、ロックノブ３４０を締めてスクリュ３２０が回転しないようにすることで、搬送ブロック３３０が搬送された位置に固定されるようになっていてもよい。
【００２３】
その一方で、本発明は、前記搬送ブロック３３０の表面に指示線３３０ａを形成し、前記サポートブラケット３１０に配備されるガイドブロック３１１には、搬送ブロック３３０の移動距離を確認可能な移動距離表示用目盛付き定規３１１ａを形成して、搬送ブロック３３０の移動の際に指示線３３０ａを移動距離表示用目盛付き定規３１１ａのどの位置に一致させるかによって、外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が縮まりながら形成される幅Ｄを把握できるように構成して、幅Ｄを調節しやすいようになっていてもよい。
【００２４】
以下、上記のような構成を有する本発明包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置の使用状態について詳しく説明する。
【００２５】
本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置が設けられた包被食品製造機１０を用いて包被食品を製造するためには、まず、製造される包被食品の大きさに応じて、包被食品の伸び止め装置２００に配備される幅調節手段３００を用いて外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が縮まりながら外皮の外面を受け止められる幅Ｄを調節しなければならない。
【００２６】
したがって、優先的に、搬送ブロック３３０を前後に搬送可能なスクリュ３２０の回転を拘束するロックノブ３４０を緩めた状態で、ノブ３２１を回してスクリュ３２０を回転させて搬送ブロック３３０を前後に搬送して幅Ｄを調節し終える。
【００２７】
このとき、前記搬送ブロック３３０の表面に指示線３３０ａを形成し、前記サポートブラケット３１０に配備されるガイドブロック３１１には搬送ブロック３３０の移動距離を確認できる移動距離表示用目盛付き定規３１１ａを形成した場合には、搬送ブロック３３０の移動の際に指示線３３０ａを移動距離表示用目盛付き定規３１１ａの所定の個所に位置させて外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が縮まりながら形成される幅Ｄを調節すればよいので、幅Ｄを非常に手軽に調節することができる。
【００２８】
その後、ロックノブ３４０を再び締めてスクリュ３２０が回転しないようにすることで、搬送ブロック３３０が搬送された位置に強固に固定する。
【００２９】
こうすれば、常に一定の幅Ｄを保つことになる。
【００３０】
このように、幅Ｄを調節し終えると、包被食品製造機１０を起動する。
【００３１】
すると、様々な形状に形成された外皮供給装置（図示せず）を介して供給される、円板状に平らに延ばされた外皮２が下降して、図１０から図１１に示すように、シャッタ支持板１１に穿設された孔１１ａの上面に載置される。
【００３２】
すると、図１２に示すように、前記シャッタ装置１００の上側に位置付けられる様々な形状の具材詰め込み装置２０が作動しながら、具材１を詰め込むが、このときには、具材詰め込み装置２０が下降して外皮２の窪んだ空間に位置付けられるとともに、受け台３１が上昇しながらベルト３０を持ち上げて外皮２の底面を受け止める。
【００３３】
さらに、エアシリンダ２１０の作動によりリンクバー２２０を前進させると、シャッタ作動リング２３０が回転するが、このとき、前記多数の外皮の伸び止め用シャッタ２４０は、シャッタ支持板１１に穿設された孔１１ａの外側にシャッタ２４０の中間部分がヒンジ２４２で結合され、シャッタ２４０の後端は、エアシリンダ２１０により前後進するリンクバー２２０の先端が連結されたシャッタ作動リング２３０の上面に後端がヒンジ２４３で結合されているため、リンクバー２２０が前進するにつれて、シャッタ作動リング２３１が回転し、このシャッタ作動リング２３０に後端がヒンジ２４３で結合されたシャッタ２４０の先端部２４１がヒンジ２４２を中心としていっぺんに内側に回転しながら幅調節手段３００により調節された幅Ｄに見合う分だけ縮まるとともに、外皮２内に具材１が詰め込まれる。
【００３４】
したがって、具材１が詰め込まれることにつれて、外皮２は外側に膨らむが、このとき、シャッタ２４０の先端部の内面に外皮２の外測面が押し当てられながら受け止められるので、外皮２が必要以上に膨らみながら伸びる現象による見栄えの不均衡と具材の片側への偏り及び外皮の引きちぎれ（破裂）などの不良の発生が全くなくなる。
【００３５】
さらにまた、既存の包被食品製造機よりも相対的に外皮２内に多い量の具材１を詰め込むことが可能である。
【００３６】
したがって、常に見栄えがよく、大きさが一様であることはもとより、既存よりも具材１がさらに多く詰め込まれて、既存よりも風味のよい良質の包被食品を量産することが可能になる。
【００３７】
その一方で、具材１を詰め込み終えると、下降していた具材詰め込み装置２０が先に上昇し、内部に具材１が詰め込まれた外皮２は、シャッタ装置１００に多数配備されたシャッタ１３０のシャッタ刃１３１が内側にいっぺんに移動しながら外皮２の上部を寄せ集め、この寄せ集め部を突起状の封着部が形成されるように封着する（図１３参照）。
【００３８】
その後、シャッタ装置１００に配備された多数のシャッタ刃１３０が元の位置に移動しながら拡がるとともに、エアシリンダ２１０の作動によるリンクバー２２０の後退により外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が拡がって外皮２の側面の受け止めが解除される。
【００３９】
そして、次いで、前記受け台３１が下降しながらベルト３０が下降して、突起状の封着部の形成された包被食品が外部に分離排出される。
【００４０】
このように、本発明の包被食品の伸び止め装置付きシャッタ装置が設けられた包被食品製造機１０を用いると、前記シャッタ装置１００の下側に具材を詰め込むときには、エアシリンダ２１０の作動によるリンクバー２２０の前進により多数配備された外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が所定の幅Ｄまで縮まって外皮２が伸びないように受け止めるので、外皮２の損傷なしに既存の包被食品製造機よりも相対的に多量の具材１を詰め込むことが可能であり、具材を詰め込み終えると、エアシリンダ２１０の作動によるリンクバー２２０の後退により外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が拡がって外皮２内に具材１が詰め込まれた包被食品が排出され易いので、常に見栄えがよく、大きさが一様であることはもとより、既存よりも具材１がさらに多く詰め込まれて既存よりも風味のよい良質の包被食品を量産してこれを消費者に提供することが可能になる。
【００４１】
その一方で、本発明は、前記包被食品の伸び止め装置２００に配備される幅調節手段３００を操作して外皮の伸び止め用シャッタ２４０の先端部２４１が縮まりながら形成される幅Ｄを非常に手軽に調節することが可能であるので、様々な種類及び大きさに対応する包被食品を手軽に製造することができる。
【００４２】
以上述べたように、本発明は、たとえ限定された実施形態と図面により説明されたが、これらの実施形態により何ら限定されるものではなく、本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者により本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等な範囲内において種々の修正及び変形を行うことが可能であるということはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４３】
１  具材
２  外皮
１０  包被食品製造機
１１  シャッタ支持板
２０  具材詰め込み装置
２１  具材詰め込み筐体
１００  シャッタ装置
１１０、２２０  リンクバー
１２０、２３０  シャッタ作動リング
１３０、２４０  シャッタ
１３１、２４１  シャッタ刃
２００  伸び止め装置
２１０  エアシリンダ
２１１  ロッド
２２５  ストッパ
２４２、２４３  ヒンジ
３００  幅調節手段
３１０  サポートブラケット
３１１  ガイドブロック
３１１ａ  移動距離表示用目盛付き定規
３２０  スクリュ
３２１  ノブ
３３０  搬送ブロック
３３０ａ  指示線
３４０  ロックノブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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