(57)【要約】【課題】折り目を有する液体収容袋において、内部に残存する液体の量が多くなることを抑制できる技術を提供する。【解決手段】液体収容袋は、可撓性を有する袋本体と、袋本体に収容された液体を外部に向けて供給するための液体供給部と、を備え、袋本体は、主面を形成し互いに対向する２つの主フィルムと、２つの主フィルムに接続され、折り目が形成された副フィルムとを有し、２つの主フィルムのそれぞれは、副フィルムよりも剛性が高い。【選択図】図１
2020083389.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体収容袋であって、
可撓性を有する袋本体と、
前記袋本体に収容された液体を外部に向けて供給するための液体供給部と、を備え、
前記袋本体は、主面を形成し互いに対向する２つの主フィルムと、前記２つの主フィルムに接続され、折り目が形成された副フィルムとを有し、
前記２つの主フィルムのそれぞれは、前記副フィルムよりも剛性が高い、液体収容袋。
【請求項２】
請求項１に記載の液体収容袋であって、
前記２つの主フィルムおよび前記副フィルムはそれぞれ、内側から外側に向かって複数の層が配置された層構造を有し、
前記層構造は、溶着層と、前記溶着層よりも外側に配置された気体バリア層と、前記気体バリア層よりも外側に配置された水分バリア層と、前記水分バリア層よりも外側に配置された保護層を有し、
前記２つの主フィルムのそれぞれの前記保護層は、前記副フィルムの前記保護層よりも剛性が高い、液体収容袋。
【請求項３】
請求項２に記載の液体収容袋であって、
前記２つの主フィルムのそれぞれの前記保護層は、ポリエチレンテレフタレートによって形成され、
前記副フィルムの前記保護層は、ナイロンによって形成されている、液体収容袋。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の液体収容袋であって、
前記２つの主フィルムのそれぞれの前記水分バリア層は、前記副フィルムの前記水分バリア層よりも剛性が高い、液体収容袋。
【請求項５】
請求項１に記載の液体収容袋であって、
前記２つの主フィルムおよび前記副フィルムはそれぞれ、内側から外側に向かって複数の層が配置された層構造を有し、
前記層構造は、溶着層と、前記溶着層よりも外側に配置された気体バリア層と、前記気体バリア層よりも外側に配置された水分バリア層と、前記水分バリア層よりも外側に配置された保護層を有し、
前記２つの主フィルムのそれぞれの前記水分バリア層は、前記副フィルムの前記水分バリア層よりも剛性が高い、液体収容袋。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載の液体収容袋であって、
前記２つの主フィルムのそれぞれの前記水分バリア層は、ポリエチレンテレフタレートによって形成された基材にシリカを蒸着した層であり、
前記副フィルムの前記水分バリア層は、ナイロンによって形成された基材にシリカを蒸着した層である、液体収容袋。
【請求項７】
請求項２から請求項６までのいずれか一項に記載の液体収容袋であって、
前記層構造は、さらに、前記気体バリア層と前記水分バリア層との間に配置され、前記水分バリア層にクラックが生じることを抑制するためのクラック抑制層を有する、液体収容袋。
【請求項８】
請求項２から請求項７までのいずれか一項に記載の液体収容袋であって、
前記層構造は、前記気体バリア層よりも内側には、接着剤によって形成された接着剤層を有さない、液体収容袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、液体収容袋の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体収容袋において、フィルムによって袋本体が形成されている技術が知られている（例えば、特許文献１）。液体収容袋の袋本体は可撓性を有し、内部の液体の消費に伴って容積が減少する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−４９７２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術において、液体収容袋の袋本体が、少なくとも、主面を形成する２つの主フィルムと、折り目が形成されたマチ部としての副フィルムとを有する場合において、折り目に沿って副フィルムが正しく折り込まれない場合があった。この場合、消費しきれずに液体収容袋の内部に残存する液体の量が多くなる場合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の一形態によれば、液体収容袋が提供される。この液体収容袋は、可撓性を有する袋本体と、前記袋本体に収容された液体を外部に向けて供給するための液体供給部と、を備え、前記袋本体は、主面を形成し互いに対向する２つの主フィルムと、前記２つの主フィルムに接続され、折り目が形成された副フィルムとを有し、前記２つの主フィルムのそれぞれは、前記副フィルムよりも剛性が高い。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本開示の実施形態としての液体収容袋の斜視図。
【図２】第１フィルムおよび第２フィルムの層構造について説明するための図。
【図３】第１サイドフィルムおよび第２サイドフィルムの層構造について説明するための図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
Ａ．実施形態：
図１は、本開示の実施形態としての液体収容袋６０の斜視図である。図１には、内部に液体が充填された状態の液体収容袋６０を示している。液体収容袋６０は、袋本体７０と、液体供給部７９とを有する。袋本体７０は、内部に液体を収容するための収容空間１００を形成する。袋本体７０に収容される液体は、例えばインクである。袋本体７０は、可撓性を有し、内部の液体が消費されるに伴って容積が減少する。液体供給部７９は、筒状部材であり、袋本体７０の内部と外部とを連通させる。液体供給部７９内には、内部の流路を開閉するための弁機構が配置されている。液体供給部７９は、プリンターなどの液体消費装置の液体導入針に接続されると弁機構が開弁状態となり、袋本体７０の液体を外部である液体導入針に向けて供給する。例えば、液体消費装置によって吸引されることで、袋本体７０の液体が液体供給部７９を通って液体導入針に供給される。
【０００８】
袋本体７０は、４つのフィルム７１，７２，７３，７４によって形成されたガセットタイプの袋体である。袋本体７０は、矩形状のフィルム７１，７２，７３，７４によって収容空間１００が規定されている。袋本体７０は、２つの主フィルムとしての第１フィルム７１および第２フィルム７２と、２つの副フィルムとしての第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４とを有する。第１フィルム７１および第２フィルム７２はそれぞれ、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４よりも剛性が高い。本実施形態における「剛性」は、曲げ変形における曲げ剛性である。なお、第１フィルム７１と第２フィルム７２の剛性は同じであり、第１サイドフィルム７３と第２サイドフィルム７４の剛性は同じである。「曲げ剛性」は、フィルム曲げ試験機（例えば、株式会社井元製作所製、型式ＩＭＣ−１３０４型）を用いて測定できる。
【０００９】
第１フィルム７１と第２フィルム７２とはそれぞれ、袋本体７０の主面を形成する。第１フィルム７１と第２フィルム７２とは互いに対向する。第１フィルム７１と第２フィルム７２のそれぞれは、第１サイドフィルム７３と第２サイドフィルム７４のそれぞれよりも、表面積が大きい。
【００１０】
マチ部として機能する第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４のそれぞれは、２つの主フィルムである第１フィルム７１および第２フィルム７２に接続されている。液体収容袋６０に液体が充填された状態において、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４は、内側に向かって凹となるように形成されている。第１サイドフィルム７３と第２サイドフィルム７４とは互いに対向する。第１サイドフィルム７３は、長手方向に沿って折り目７６が形成されている。折り目７６は、第１サイドフィルム７３の幅方向の中央に形成されている。折り目７６は、第１サイドフィルム７３の長手方向について、第１サイドフィルム７３の一端から他端に亘って形成されている。第２サイドフィルム７４は、長手方向に沿って折り目７７が形成されている。折り目７７は、第２サイドフィルム７４の幅方向の中央に形成されている。折り目７７は、第２サイドフィルム７４の長手方向について、第２サイドフィルム７４の一端から他端に亘って形成されている。
【００１１】
各フィルム７１，７２，７３，７４の周縁部は、重なった他のフィルム７１，７２，７３，７４の周縁部と熱溶着することで接続されている。具体的には、第１フィルム７１の周縁部は、第２フィルム７２と第１サイドフィルム７３と第２サイドフィルム７４の周縁部と熱溶着される。また、第２フィルム７２の周縁部は、第１フィルム７１と第１サイドフィルム７３と第２サイドフィルム７４の周縁部と熱溶着される。
【００１２】
液体供給部７９は、基端部側が第１フィルム７１と第２フィルム７２とに挟まれた状態で、第１フィルム７１と第２フィルム７２とに熱溶着されている。収容空間１００の液体が、液体供給部７９を介して外部に供給されて消費されるに従って、折り目７６，７７に沿って第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４が内側に折り込まれていく。これにより、第１フィルム７１と第２フィルム７２とが互いに近づいて袋本体７０の容積が減少する。
【００１３】
図２は、第１フィルム７１および第２フィルム７２の層構造２２について説明するための図である。第１フィルム７１および第２フィルム７２の層構造２２は同一である。つまり、第１フィルム７１および第２フィルム７２の各層の組成や各層の厚みは同一である。層構造２２は、収容空間１００側である内側から外側に向かって複数の層１１〜１８が配置されることによって形成されている。層構造２２は、溶着層１１と、気体バリア層１２と、第１接着剤層１３と、クラック抑制層１４と、第２接着剤層１５と、水分バリア層１６と、第３接着剤層１７と、保護層１８とを有する。
【００１４】
溶着層１１は、最も内側に位置する層である。溶着層１１は、隣接する他のフィルム、例えば第１サイドフィルム７３や第２サイドフィルム７４と熱溶着できる合成樹脂によって形成されている。溶着層１１としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンによって形成されている。本実施形態では、溶着層１１はポリプロピレンによって形成されている。
【００１５】
気体バリア層１２は、溶着層１１よりも外側に配置されている。具体的には、気体バリア層１２は、溶着層１１よりも外側の位置で溶着層１１と接して配置されている。気体バリア層１２は、気体の通過を抑制するための層である。気体バリア層１２は、例えば、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）によって形成されたフィルム層、ＥＶＯＨを含有するフィルム層などの合成樹脂層によって形成されている。液体収容袋６０に収容される液体において、主溶媒がケトンやアルコールなどの有機溶剤である場合、有機溶剤が気化して内側から外側に移動する恐れが生じ得る。気体バリア層１２を有することで、気化した有機溶剤が気体バリア層１２よりも外側に移動することを抑制できる。
【００１６】
溶着層１１と気体バリア層１２とは、接着剤層を介さずに一体とされている。具体的には、溶着層１１と気体バリア層１２とは共押出しによって形成されている。一体となった溶着層１１と気体バリア層１２とを共押出し層２０とも呼ぶ。
【００１７】
第１接着剤層１３は、気体バリア層１２よりも外側に配置されている。第１接着剤層１３は、気体バリア層１２とクラック抑制層１４とに挟まれて位置し、気体バリア層１２とクラック抑制層１４とを接着するための層である。第１接着剤層１３は、種々の接着剤を用いて形成された層である。接着剤としては、ウレタン系接着剤、エステル系接着剤、エチレン系接着剤、エポキシ系接着剤などを用いることができる。
【００１８】
クラック抑制層１４は、気体バリア層１２と水分バリア層１６との間に配置され、水分バリア層１６にクラックが生じることを抑制するための層である。クラック抑制層１４は、第２接着剤層１５によって水分バリア層１６と接着されている。クラック抑制層１４は、水分バリア層１６を構成する蒸着層１６ａにクラックが生じることを抑制する。クラック抑制層１４は、水分バリア層１６を構成する樹脂フィルム１６ｂよりも伸縮性の高い樹脂フィルムによって形成されている。本実施形態では、クラック抑制層１４はナイロンによって形成されている。
【００１９】
第２接着剤層１５は、クラック抑制層１４よりも外側に配置されている。第２接着剤層１５は、クラック抑制層１４と水分バリア層１６とを接着するための層である。第２接着剤層１５で用いる接着剤は、第１接着剤層１３と同じ接着剤を用いることができる。
【００２０】
水分バリア層１６は、気体バリア層１２やクラック抑制層１４よりも外側に配置されている。水分バリア層１６は、水分の通過を抑制するための層である。例えば、水分バリア層１６は、液体収容袋６０の外側から水分が収容空間１００に浸入することや、内側から外側への水分の移動を抑制する。水分バリア層１６は、樹脂フィルム１６ｂによって形成された基材に非金属、例えばシリカやナイロンを蒸着した層である。基材である樹脂フィルム１６ｂは、例えば、ポリエチレンテレフタレートによって形成されている。樹脂フィルム１６ｂ上に蒸着された層を蒸着層１６ａとも呼ぶ。本実施形態では蒸着層１６ａは、シリカである。蒸着層１６ａは基材である樹脂フィルム１６ｂよりも内側に位置する。なお、他の実施形態では、蒸着層１６ａに代えて金属箔を用いてもよいし、蒸着する物質としてアルミナなどを用いてもよい。
【００２１】
第３接着剤層１７は、水分バリア層１６よりも外側に配置されている。第３接着剤層１７は、水分バリア層１６と保護層１８とを接着するための層である。第３接着剤層１７で用いる接着剤は、第１接着剤層１３と同じ接着剤を用いることができる。
【００２２】
保護層１８は、水分バリア層１６よりも外側に位置する。保護層１８は、層構造２２の最外層を形成する。保護層１８は、外部からの外力に対して液体収容袋６０を保護するための層である。保護層１８は、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体系樹脂などによって形成されたフィルムを用いることができる。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などが挙げられる。ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどが挙げられる。ポリアミド樹脂としては、ナイロン等の脂肪族ポリアミドが挙げられる。本実施形態では、保護層１８はポリエチレンテレフタレートによって形成されている。
【００２３】
各層１１〜１８の厚みは、液体収容袋６０に収容する液体の量や種類などに応じて適宜設定できる。例えば、厚みについて、共押出し層２０は６０〜１２０μｍ、第１接着剤層１３〜第３接着剤層１７はそれぞれ１μｍ〜５μｍ、クラック抑制層１４は１０〜２０μｍ、水分バリア層１６は８〜１６μｍ、保護層１８は２０〜３０μｍである。
【００２４】
図３は、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の層構造２４について説明するための図である。第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の層構造２４は同一である。つまり、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の各層の組成や各層の厚みは同一である。また、層構造２４は、図２に示す層構造２２と異なる点は、最外層に配置された保護層１９が異なる。その他の層構造２４の構成については、層構造２２と同一であるため、同一の内容については同一符号を付すと共に説明を省略する。
【００２５】
保護層１９は、水分バリア層１６よりも外側に位置する。保護層１９は、層構造２４の最外層を形成する。保護層１９は、図２に示す保護層１８とは異なる材料で形成されている。保護層１９は、外部からの外力に対して液体収容袋６０を保護するための層である。保護層１９は、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体系樹脂などによって形成されたフィルムを用いることができる。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などが挙げられる。ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどが挙げられる。ポリアミド樹脂としては、ナイロン等の脂肪族ポリアミドが挙げられる。本実施形態では、保護層１９は、ポリエチレンテレフタレートよりも剛性率の低いナイロンによって形成されている。第１フィルム７１および第２フィルム７２の保護層１８は、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の保護層１９よりも剛性が高い。これにより、層構造２２と層構造２４とにおいて、保護層１８，１９以外の層構造が同一であった場合でも、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の剛性を、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の剛性よりも高くできる。保護層１９の厚みは、保護層１８の厚みと同じであってもよいし、異なっていてもよい。保護層１９の厚みは、例えば１０〜２５μｍである。
【００２６】
ここで、保護層１９を保護層１８と同じポリエチレンテレフタレートで形成し、保護層１９の剛性と保護層１８の剛性とを同じにした場合、以下の不具合が生じ得る。つまり、保護層１９の剛性が保護層１８の剛性と同じ高い値であるため、液体が消費された場合において、折り目７６，７７に沿って第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４が正しく折り込まれない恐れが生じ得る。これにより、液体収容袋６０に収容された液体を消費しきれずに、残存する液体の量が多くなる恐れがある。
【００２７】
また、保護層１８を保護層１９と同じナイロンで形成し、保護層１９の剛性と保護層１９の剛性とを同じにした場合には以下の不具合が生じ得る。つまり、保護層１８の剛性が低いために、液体収容袋６０の液体の消費に伴って第１フィルム７１および第２フィルム７２においても撓みや折れ曲がりなどの変形が生じ、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４が折り目７６，７７に沿って正しく折り込まれない恐れが生じ得る。これにより、液体収容袋６０に残存する液体の量が多くなる恐れがある。また、保護層１９に加えて保護層１８もナイロンで形成することで、製造コストが高くなる可能性が生じ得る。
【００２８】
また、保護層１８の剛性と保護層１９の剛性とが異なるようにした場合でも、例えば、保護層１８にナイロンを用い、保護層１９にポリエチレンテレフタレートを用いることで、第１フィルム７１および第２フィルム７２の剛性を、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の剛性よりも低くした場合には、以下の不具合が生じ得る。つまり、液体収容袋６０の液体の消費に伴って、剛性の低い第１フィルム７１および第２フィルム７２が変形し、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４が折り目７６，７７に沿って正しく折り込まれない恐れが生じ得る。これにより、液体収容袋６０に残存する液体の量が多くなる恐れがある。
【００２９】
一方で、上記実施形態によれば、主フィルムである第１フィルム７１および第２フィルム７２は、副フィルムである第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４よりも剛性が高い。これにより、液体が収容された液体収容袋６０の液体が消費される場合に、液体の消費に伴って折り目７６，７７に沿って第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４が内側に正しく折れ込まれ易くできる。よって、液体の消費に伴い、液体収容袋６０に残存する液体の量を低減できるので、液体収容袋６０の液体を有効に利用できる。
【００３０】
また、上記実施形態によれば、第１フィルム７１および第２フィルム７２の保護層１８を、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の保護層１９よりも剛性を高くすることで、第１フィルム７１および第２フィルム７２の剛性を、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の剛性よりも容易に高くできる。また、保護層１８をポリエチレンテレフタレートで形成し、保護層１９をナイロンで形成することで、保護層１８の剛性を保護層１９の剛性よりも容易に高くできる。
【００３１】
また、上記実施形態によれば、水分バリア層１６として、樹脂フィルム１６ｂの基材上に非金属の蒸着層１６ａを形成している。これにより、水分バリア層１６が金属箔などの金属を含む場合に比べて環境負荷を低減できる。
【００３２】
また上記実施形態によれば、気体バリア層１２よりも内側には接着剤によって形成された接着剤層を有さないことから、収容される液体が有機溶剤を含む場合でも、気化した有機溶剤によって接着剤層の機能が低下することを抑制できる。
【００３３】
Ｂ．他の実施形態：
Ｂ−１．他の実施形態１：
上記実施形態では、保護層１８の剛性を保護層１９の剛性よりも高くすることで、第１フィルム７１および第２フィルム７２の剛性が第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の剛性よりも高いという関係を持たせていた。しかしながら、これに限定されるものではなく、第１フィルム７１および第２フィルム７２の剛性を第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の剛性よりも高くできれば上記実施形態に限定されない。以下に他の例について説明する。
【００３４】
例えば、第１フィルム７１および第２フィルム７２の水分バリア層１６を、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の水分バリア層１６よりも剛性を高くすることで上記関係を持たせてもよい。具体的には、第１フィルム７１および第２フィルム７２の水分バリア層１６の基材である樹脂フィルム１６ｂをポリエチレンテレフタレートによって形成する。また、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の水分バリア層１６の基材である樹脂フィルム１６ｂをナイロンによって形成する。第１フィルム７１および第２フィルム７２の基材である樹脂フィルム１６ｂと、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の基材である樹脂フィルム１６ｂとは、厚みが同一であってもよいし同一でなくてもよい。こうすることで、第１フィルム７１および第２フィルム７２の剛性を、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の剛性よりも容易に高くできる。また、樹脂フィルム１６ｂに用いる合成樹脂の種類を変えることで、第１フィルム７１および第２フィルム７２の水分バリア層１６の剛性を、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４の水分バリア層１６の剛性よりも容易に高くできる。
【００３５】
上記他の実施形態１において、保護層１８と保護層１９とは上記実施形態の保護層であってもよいし、保護層１８と保護層１９とが同一の層であってもよい。例えば、保護層１９を、保護層１８と同じ組成および同じ厚みで形成してもよい。
【００３６】
Ｂ−２．他の実施形態２：
上記実施形態では、液体収容袋６０は、第１サイドフィルム７３および第２サイドフィルム７４を有していたが、いずれか一方を省略してもよい。
【００３７】
Ｂ−３．他の実施形態３：
本開示は、プリンターに用いられる液体収容袋に限らず、任意の液体消費装置に用いられる液体収容袋にも適用することができる。例えば、以下のような各種の液体消費装置及びその液体収容袋に適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置
（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材消費装置
（３）有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイや、面発光ディスプレイ (Field Emission Display、ＦＥＤ)等の電極形成に用いられる電極材消費装置
（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する液体消費装置
（５）精密ピペットとしての試料消費装置
（６）潤滑油の消費装置
（７）樹脂液の消費装置
（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体消費装置
（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体消費装置
（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する液体消費装置
（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッドを備える液体消費装置。
【００３８】
なお、「液滴」とは、液体消費装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう「液体」とは、液体消費装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。
【００３９】
Ｃ．他の形態：
本開示は、上述した実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実現することができる。例えば、本開示は、以下の形態によっても実現可能である。以下に記載した各形態中の技術的特徴に対応する上記実施形態中の技術的特徴は、本開示の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、本開示の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【００４０】
（１）本開示の一形態によれば、液体収容袋が提供される。この液体収容袋は、可撓性を有する袋本体と、前記袋本体に収容された液体を外部に向けて供給するための液体供給部と、を備え、前記袋本体は、主面を形成し互いに対向する２つの主フィルムと、前記２つの主フィルムに接続され、折り目が形成された副フィルムとを有し、前記２つの主フィルムのそれぞれは、前記副フィルムよりも剛性が高い。この形態によれば、主フィルムは副フィルムよりも剛性が高いことで、液体が収容された液体収容袋の液体が消費される場合に、液体の消費に伴って副フィルムの折り目が正しく折れ込まれ易くできる。これにより、液体収容袋に残存する液体の量を低減できるので、液体収容袋の液体を有効に利用できる。
【００４１】
（２）上記形態であって、前記２つの主フィルムおよび前記副フィルムはそれぞれ、内側から外側に向かって複数の層が配置された層構造を有し、前記層構造は、溶着層と、前記溶着層よりも外側に配置された気体バリア層と、前記気体バリア層よりも外側に配置された水分バリア層と、前記水分バリア層よりも外側に配置された保護層を有し、前記２つの主フィルムのそれぞれの前記保護層は、前記副フィルムの前記保護層よりも剛性が高くてもよい。この形態によれば、主フィルムの保護層を副フィルムの保護層よりも剛性を高くすることで、主フィルムの剛性を副フィルムの剛性よりも容易に高くできる。
【００４２】
（３）上記形態であって、前記２つの主フィルムのそれぞれの前記保護層は、ポリエチレンテレフタレートによって形成され、前記副フィルムの前記保護層は、ナイロンによって形成されていてもよい。この形態によれば、主フィルムの保護層をポリエチレンテレフタレートで形成し、副フィルムの保護層をナイロンによって形成することで、主フィルムの保護層の剛性を副フィルムの保護層の剛性よりも容易に高くできる。
【００４３】
（４）上記形態であって、前記２つの主フィルムのそれぞれの前記水分バリア層は、前記副フィルムの前記水分バリア層よりも剛性が高くてもよい。この形態によれば、主フィルムの水分バリア層の剛性を、副フィルムの水分バリア層の剛性よりも高くすることで、主フィルムの剛性を副フィルムの剛性よりも容易に高くできる。
【００４４】
（５）上記形態であって、前記２つの主フィルムおよび前記副フィルムはそれぞれ、内側から外側に向かって複数の層が配置された層構造を有し、前記層構造は、溶着層と、前記溶着層よりも外側に配置された気体バリア層と、前記気体バリア層よりも外側に配置された水分バリア層と、前記水分バリア層よりも外側に配置された保護層を有し、前記２つの主フィルムのそれぞれの前記水分バリア層は、前記副フィルムの前記水分バリア層よりも剛性が高くてもよい。この形態によれば、主フィルムの水分バリア層の剛性を、副フィルムの水分バリア層の剛性よりも高くすることで、主フィルムの剛性を副フィルムの剛性よりも容易に高くできる。
【００４５】
（６）上記形態であって、前記２つの主フィルムのそれぞれの前記水分バリア層は、ポリエチレンテレフタレートによって形成された基材にシリカを蒸着した層であり、前記副フィルムの前記水分バリア層は、ナイロンによって形成された基材にシリカを蒸着した層であってもよい。この形態によれば、主フィルムの水分バリア層がポリエチレンテレフタレートによって形成された基材にシリカを蒸着した層で、副フィルムの水分バリア層がナイロンによって形成された基材にシリカを蒸着した層であることで、主フィルムの水分バリア層の剛性を副フィルムの水分バリア層の剛性よりも容易に高くできる。またこの形態によれば、水分バリア層が金属箔などの金属を有していないので、環境負荷を低減できる。
【００４６】
（７）上記形態であって、前記層構造は、さらに、前記気体バリア層と前記水分バリア層との間に配置され、前記水分バリア層にクラックが生じることを抑制するためのクラック抑制層を有してもよい。この形態によれば、クラック抑制層によって水分バリア層にクラックが生じることを抑制できる。
【００４７】
（８）上記形態であって、前記層構造は、前記気体バリア層よりも内側には、接着剤によって形成された接着剤層を有さなくてもよい。この形態によれば、気体バリア層よりも内側には接着剤層を有さないことから、収容される液体が有機溶剤を含む場合でも、気化した有機溶剤によって接着剤層の機能が低下することを抑制できる。
【００４８】
本開示は、液体収容袋以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、液体収容袋の製造方法、液体収容袋とケースとを備える液体収容容器、液体収容容器と液体消費装置とを備える液体消費システム等の形態で実現することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１１…溶着層、１２…気体バリア層、１３…第１接着剤層、１４…クラック抑制層、１５…第２接着剤層、１６…水分バリア層、１６ａ…蒸着層、１６ｂ…樹脂フィルム、１７…第３接着剤層、１８…保護層、１９…保護層、２０…共押出し層、２２，２４…層構造、６０…液体収容袋、７０…袋本体、７１…第１フィルム、７２…第２フィルム、７３…第１サイドフィルム、７４…第２サイドフィルム、７６、７７…折り目、７９…液体供給部、１００…収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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