(57)【要約】      （修正有）【課題】ラベルの脱落抑制を図ることが可能な冷凍用ラベル付き容器を提供すること。【解決手段】冷凍用ラベル付き容器Ａ１は、内容液を収容する収容部を備えた冷凍用途に用いることが可能な合成樹脂製の容器１と、容器１に保持された帯状のラベル２と、を備える冷凍用ラベル付き容器Ａ１であって、容器１は、内容液の充填および注出のための流入出口１１と、軸方向において流入出口１１の反対側に位置する底部１２と、流入出口１１および底部１２の間に位置する胴部１６と、を有しており、胴部１６は、その肉厚が０．２ｍｍ以下である部分を少なくとも有し、ラベル２は、容器１の周方向θに沿って、一端部２３の内面と他端部２４の外面２１とが重なるように接合されて容器１の胴部１６に保持されており、ラベル２は、切断予定線を含む弱化部２５を有し、弱化部２５は、周方向θとなす角度が０°以上８０°以下である部分を少なくとも有する。【選択図】図１
2020050427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液を収容する収容部を備えた冷凍用途に用いることが可能な合成樹脂製の容器と、
前記容器に保持された帯状のラベルと、を備える冷凍用ラベル付き容器であって、
前記容器は、前記内容液の充填および注出のための流入出口と、
軸方向において前記流入出口の反対側に位置する底部と、
前記流入出口および前記底部の間に位置する胴部と、を有しており、
前記胴部は、その肉厚が０．２ｍｍ以下である部分を少なくとも有し、
前記ラベルは、前記容器の周方向に沿って、一端部の内面と他端部の外面とが重なるように接合されて前記容器の前記胴部に保持されており、
前記ラベルは、切断予定線および切断線の少なくともいずれかを含む弱化部を有し、
前記弱化部は、前記周方向となす角度が０°以上８０°以下である部分を少なくとも有することを特徴とする、冷凍用ラベル付き容器。
【請求項２】
前記容器は、水を主成分とする前記内容液が前記収容部に収容された状態で常温から４℃に冷却された場合に、前記胴部の外径が１％以上膨張する容器である、請求項１に記載の冷凍用ラベル付き容器。
【請求項３】
前記胴部は、大径部と小径部とを備え、
前記大径部は、前記軸方向および前記周方向に沿う外表面を含んでおり、
前記ラベルは、前記大径部に保持されており、且つ前記ラベルの前記軸方向側の端縁が、前記大径部と前記小径部との境界近傍に位置する、請求項１または２に記載の冷凍用ラベル付き容器。
【請求項４】
前記弱化部は、前記ラベルの前記軸方向側の端縁に到達している、請求項３に記載の冷凍用ラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍用ラベル付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂からなる容器と、当該容器の一部を覆うラベルと、を備えたラベル付き容器が広く用いられている（たとえば、特許文献１）。ラベル付き容器には、飲料等の内容物が収容される。ラベルは、容器の周方向の全周にわたって容器を包むように取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９０７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記ラベル付き容器が前記内容液を冷凍した状態で販売等される場合、前記内容液が凍結する過程において体積が膨張する。特に、薄肉である前記容器の外径は膨張しやすく、前記ラベルの周方向における張力が増大しやすい。張力の増大が過大であると前記ラベルが破れ、脱落してしまうこと等が懸念される。
【０００５】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、ラベルの脱落抑制を図ることが可能な冷凍用ラベル付き容器を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によって提供される冷凍用ラベル付き容器は、内容液を収容する収容部を備えた冷凍用途に用いることが可能な合成樹脂製の容器と、前記容器に保持された帯状のラベルと、を備える冷凍用ラベル付き容器であって、前記容器は、前記内容液の充填および注出のための流入出口と、軸方向において前記流入出口の反対側に位置する底部と、前記流入出口および前記底部の間に位置する胴部と、を有しており、前記胴部は、その肉厚が０．２ｍｍ以下である部分を少なくとも有し、前記ラベルは、前記容器の周方向に沿って、一端部の内面と他端部の外面とが重なるように接合されて前記容器の前記胴部に保持されており、前記ラベルは、切断予定線および切断線の少なくともいずれかを含む弱化部を有し、前記弱化部は、前記周方向となす角度が０°以上８０°以下である部分を少なくとも有することを特徴としている。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記容器は、水を主成分とする前記内容液が前記収容部に収容された状態で常温から４℃に冷却された場合に、前記胴部の外径が１％以上膨張する容器である。
【０００８】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記胴部は、大径部と小径部とを備え、前記大径部は、前記軸方向および前記周方向に沿う外表面を含んでおり、前記ラベルは、前記大径部に保持されており、且つ前記ラベルの前記軸方向側の端縁が、前記大径部と前記小径部との境界近傍に位置する。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記弱化部は、前記ラベルの前記軸方向側の端縁に到達している。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、前記厚さが０．２０ｍｍ以下である薄肉の前記容器を、冷凍用途に適切に用いることが可能であるという利点がある。すなわち、前記ラベルには、前記弱化部が設けられている。前記弱化部は、周方向となす角度が０°以上８０°以下である。このため、張力の増大に伴って、前記ラベルに前記弱化部に沿った破れが生じても、この破れが周方向と直角である方向に進展することを抑制することが可能である。したがって、前記ラベルの脱落抑制を図ることができる。
【００１１】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る冷凍用ラベル付き容器を示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１実施形態に係る冷凍用ラベル付き容器の弱化部の具体例を示す要部平面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る冷凍用ラベル付き容器の変形例を示す正面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る冷凍用ラベル付き容器を示す正面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る冷凍用ラベル付き容器の変形例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００１４】
本開示における「第１」、「第２」、「第３」等の用語は、単にラベルとして用いたものであり、必ずしもそれらの対象物に順列を付することを意図していない。
【００１５】
＜第１実施形態＞
図１〜図３は、本発明の第１実施形態に係る冷凍用ラベル付き容器を示している。本実施形態の冷凍用ラベル付き容器Ａ１は、容器１、ラベル２および接着層４を備えており、第１接合部５１および第２接合部５２が構成されている。図示された例においては、冷凍用ラベル付き容器Ａ１には、内容液Ｓが収容されている。
【００１６】
図１は、冷凍用ラベル付き容器Ａ１を示す正面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。図３の（ａ）〜（ｃ）は、冷凍用ラベル付き容器Ａ１の弱化部の具体例を示す要部平面図である。
【００１７】
容器１は、内容液８を収容するものである。容器１の形状、大きさおよび材質は、たとえば収容する内容液８の種類等によって適宜設定および選択される。
【００１８】
容器１の材質としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＬＡ（ポリ乳酸）等が挙げられる。以降の説明においては、容器１がＰＥＴからなる場合を例に説明する。
【００１９】
容器１は、容器本体１０およびキャップ１９からなる。容器本体１０は、内容液８を収容する収容部１７を有しており、軸方向ｚ（図１、図２および図４の図中上下方向）に延びる有底筒状である。図１および図２に示すように、容器本体１０は、流入出口１１、底部１２および胴部１６を有する。
【００２０】
流入出口１１は、容器本体１０に内容液８を充填したり、容器本体１０から内容液８を注出したりするための開口部である。内容液８が飲料である場合、使用者が流入出口１１から直接内容液８を摂取しうる程度の外径とされる。また、流入出口１１には、キャップ１９を取り付けるための、たとえばねじが形成されている。
【００２１】
底部１２は、流入出口１１とは軸方向ｚにおいて反対側に位置している。底部１２は、たとえば冷凍用ラベル付き容器Ａ１を自立させる際に、載置面に接する部位である。
【００２２】
胴部１６は、軸方向ｚにおいて流入出口１１と底部１２との間に位置している。本実施形態においては、胴部１６は、大径部１３、小径部１４およびテーパ部１５を有する。大径部１３は、軸方向ｚおよび周方向θに沿う外表面を有する。このような大径部１３としては、たとえば、全体が軸方向ｚおよび周方向θに沿う外表面によって構成された円筒形状の部位が挙げられる。また、大径部１３の他の例としては、略円筒形状の部位であって、軸方向ｚおよび周方向θに沿う外表面から凹み且つ周方向θに沿った複数の溝状凹部を有する構成が挙げられる。このような溝状凹部は、たとえば、冷凍用ラベル付き容器Ａ１を把持しやすくすることや、容器本体１０の剛性向上等を目的として設けられる。本実施形態においては、大径部１３の外径は、流入出口１１の外径よりも顕著に大きい。
【００２３】
小径部１４は、軸方向ｚにおいて底部１２と大径部１３との間に位置している。小径部１４は、大径部１３よりも外径が相対的に小さい部位である。小径部１４は、たとえば、冷凍用ラベル付き容器Ａ１を把持しやすくすることや、容器本体１０の剛性向上等を目的として設けられる。
【００２４】
テーパ部１５は、軸方向ｚにおいて流入出口１１と大径部１３との間に位置している。テーパ部１５は、軸方向ｚにおいて流入出口１１から大径部１３に向かうほど外径が大となるテーパ形状の部位である。
【００２５】
容器１の断面形状は、図２に示したような略円形に限らず、四角形、六角形、八角形等の多角形であってもよい。また、図１では、容器１の軸方向ｚに垂直な断面はどこであっても略円形であるが、たとえば、ある断面は四角形であって、その軸方向ｚ下方の断面は円形というように、断面の形状が異なっていてもよい。
【００２６】
本実施形態においては、容器本体１０の大径部１３にラベル２が巻き付けられる。この大径部１３の厚さｔは、０．２ｍｍ以下であり、０．１ｍｍ〜０．２０ｍｍが好ましく、０．１２ｍｍ〜０．２０ｍｍがより好ましく、０．１８ｍｍ〜０．２０ｍｍがさらに好ましい。また、大径部１３のうち軸方向ｚにおいて底部１２側に位置する部分、図示された例においては、小径部１４に隣接する部分の外径Ｄは、内容液８が常温から４℃に冷却された場合に、１％以上膨張する。
【００２７】
キャップ１９は、容器本体１０を密閉するためのものであり、流入出口１１に取り付けられる。キャップ１９は、たとえばＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂からなる。キャップ１９は、流入出口１１のねじに螺合するねじが設けられている場合、流入出口１１に対して着脱自在である。
【００２８】
ラベル２は、容器１の容器本体１０に巻き付けられており、内容液８の商品名称や、内容液８の成分等を表示するためのものである。本実施形態においては、ラベル２は、容器本体１０の大径部１３に周方向θに沿って巻き付けられている。本実施形態のラベル２は、後述の第１接合部５１および第２接合部５２によって、容器１に巻き付けられた状態で固定されているが、たとえば熱収縮等の処理は施されていない。したがって、常温においてラベル２に生じうる張力は、ラベル２の巻き付け工程において付与された張力である。本実施形態においては、ラベル２の軸方向ｚにおける底部１２側の端縁が、大径部１３と小径部１４との境界近傍に位置している。ここで、境界近傍とは、たとえば、境界から２ｍｍ以内が好ましく、境界から１ｍｍ以内がより好ましい。
【００２９】
ラベル２の材質は特に限定されず、たとえば、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＬＡ（ポリ乳酸）等が挙げられる。また、ラベル２の厚さは特に限定されず、たとえば１５μｍ〜１００μｍが好ましく、２０μｍ〜８０μｍがより好ましく、２０μｍ〜４０μｍがさらに好ましい。
【００３０】
ラベル２は、外面２１および内面２２を有する。外面２１は、ラベル２が容器１に巻き付けられた状態で径方向ｒの外側を向く面である。内面２２は、ラベル２が容器１に巻き付けられた状態で径方向ｒの内側（容器１側）を向く面である。
【００３１】
ラベル２は、一端部２３および他端部２４を有する。一端部２３および他端部２４は、周方向θ（長手方向）の両端に離間する部位である。図１、図２および図４から理解されるように、ラベル２は、他端部２４の外面２１と一端部２３の内面２２とが対面するようにして互いに重なり合っている。
【００３２】
ラベル２には、弱化部２５が設けられている。弱化部２５は、容器１の膨張等によってラベル２の周方向θに沿った張力が増大する場合に、この張力を緩和するためのものである。図１に示すように、弱化部２５は、その全体と周方向θ（図１における水平方向）となす角度αが０°以上８０°以下である。図示された例においては、角度αは、たとえば４５°程度である。また、本実施形態においては、弱化部２５は、ラベル２のうち軸方向ｚにおいて底部１２側に設けられている。また、弱化部２５は、ラベル２の軸方向ｚにおける底部１２側の端縁に到達している。
【００３３】
図３（ａ）〜（ｃ）は、弱化部２５の具体的な構成例を示している。これらの図に示すように、弱化部２５は、切断予定線２６および切断線２７の少なくともいずれかを含む。切断予定線２６は、両側に位置するラベル２の一部同士を連結しつつ、所定以上の張力が負荷された場合等に切断され得る線である。切断予定線２６の具体例としては、たとえばミシン目線が挙げられる。切断線２７は、その全長にわたって切断されている線であり、両側に位置するラベル２の一部同士を離間させ得る線である。
【００３４】
切断予定線２６の一例であるミシン目線は、ラベル２の厚み方向に貫通する複数の貫通孔の集合である。それらの貫通孔の間には、非貫通部が存在する。前記貫通孔の平面視形状は、細長い直線状、針孔状（円形孔又は楕円形孔）などが挙げられる。前記貫通孔の軸方向ｚの長さ及び隣接する貫通孔の間隔は、特に限定されない。１つの貫通孔の軸方向ｚの長さは、０．１ｍｍ〜２．５ｍｍが好ましく、隣接する貫通孔の間の長さ（非貫通孔の軸方向ｚの長さに等しい）は、０．１〜４．０ｍｍが好ましい。
【００３５】
切断線２７は、その軸方向ｚの長さは切断予定線２６の一例であるミシン目線の前記貫通孔の軸方向ｚの長さより大きく、特に限定されないが、たとえば、１ｍｍ〜１０ｍｍである。
【００３６】
切断予定線２６の一例であるミシン目線は、ラベル２の表裏いずれかの面から厚み方向に鋸刃のような治具を押し込んで形成してもよく、レーザー光線で一つずつ形成してもよい。前者の場合、Ｖノッチのような、ラベル２を完全に分断せず且つラベル２の厚み方向に切り込んだ、いわゆるハーフカットでもよい。切断線２７も同様に、カッター刃のような治具を押し込んで形成してもよく、細く絞ったレーザー光線を連続して照射して形成してもよい。
【００３７】
また、切断予定線２６の一例であるミシン目線や切断線２７の形成は、ラベル２の製造時であってもよいし、容器１にラベル２を巻き付ける直前であってもよいし、容器１にラベル２を巻き付けた後であってもよい。ただし、容器１にラベル２を巻き付けた後に切断予定線２６の一例であるミシン目線又は切断線２７を治具により形成する場合、容器１を傷つける蓋然性が高いため、レーザー光線により形成することが好ましい。
【００３８】
図３（ａ）は、弱化部２５が、切断予定線２６のみによって構成された例である。同図（ｂ）は、弱化部２５が、切断線２７のみによって構成された例である。同図（ｃ）は、弱化部２５が切断予定線２６および切断線２７によって構成された例である。同図（ｃ）に示す弱化部２５は、たとえば図１においてラベル２の底部１２側の端縁（図中下端縁）に到達する部分が、図３（ｃ）における図中下端に相当する。この弱化部２５は、切断線２７を挟んで２つの切断予定線２６を含んでいる。これらの切断予定線２６は、いずれもミシン目線によって構成されている。図中下方の切断予定線２６は、図中上方の切断予定線２６よりも、ミシン目線を構成する複数の貫通孔の軸方向ｚの長さが大きい。図中上方又は図中下方の切断予定線２６と切断線２７との間にある非貫通部の軸方向ｚの長さは、切断予定線２６の一例であるミシン目線の非貫通部の軸方向ｚの長さ以上であることが好ましい。なお、切断予定線２６の一例であるミシン目線の貫通孔及び非貫通部、並びに切断線２７のそれぞれの軸方向ｚの長さが上記好ましい範囲にあれば、図３（Ｃ）の構成を一つの切断予定線２６と観念することもできる。
【００３９】
図３（ａ）〜（ｃ）に示す例から理解されるように、弱化部２５を構成する切断予定線２６および切断線２７の組み合わせは何ら限定されず、弱化部２５に含まれる切断予定線２６および切断線２７の個数は、適宜設定可能である。
【００４０】
接着層４は、ラベル２同士、またはラベル２と容器１とを接合するためのものである。接着層４の具体的な構成は特に限定されず、たとえば加熱によって接着力を発揮する感熱性接着層が挙げられる。
【００４１】
前記感熱性接着層は、室温では固化しており且つ加熱されることによって活性化して接着性を発現し、冷却によって固化して部材間を接着する接着剤からなる層である。前記感熱性粘着剤は、室温では固化しており且つ加熱されることによって活性化して接着性を発現して部材間を接着し、冷却後も粘着性が持続する接着剤である。感熱性接着剤等の種類としては、たとえば、ディレードタック型、エマルジョン型、溶液型、ホットメルト型などが挙げられる。
【００４２】
ディレードタック型接着剤はエチレン系やアクリル系樹脂に結晶性の固体可塑剤と粘着付与剤を加えて形成されるもので加熱することにより固体可塑剤が溶融して粘着性が生じるものである。エマルジョン型接着剤は、酢酸ビニル、エチレンビニルアルコール、アクリル等の合成樹脂ポリマーを水中にコロイド状で均一に分散させた水性接着剤であり、熱により活性化してタックを発現し、かつ、一定期間粘着性を持続するディレード性を有するものである。溶液型接着剤は、ゴムあるいはアセチルセルロースなどを有機溶剤の混合物に溶かしたもの、デンプン糊や膠を水に溶かしたものがある。ホットメルト型接着剤は、たとえばエチレン酢酸ビニル共重合物のように常温で接着性を示さず、加熱することによって接着可能となる性質を有する接着剤である。
【００４３】
本実施形態においては、接着層４は、互いに離間した複数の領域として設けられている。なお、本実施形態とは異なり、接着層４がより大きな１または複数の領域によって構成されていてもよく、あるいは、より多数の領域によって構成されていてもよい。
【００４４】
接着層４は、一端部２３の内面２２と他端部２４の内面２２とに設けられている。図示された例においては、一端部２３の内面２２に複数の接着層４が軸方向ｚに沿って並べられている。また、他端部２４の内面２２に複数の接着層４が軸方向ｚに沿って並べられている。
【００４５】
第１接合部５１は、図１および図２に示すように、ラベル２の一端部２３と他端部２４とが接合された部位である。第１接合部５１は、接着層４に、一端部２３の内面２２と他端部２４の外面２１とが接触して接合された部位である。第２接合部５２は、ラベル２の他端部２４と容器１の容器本体１０の大径部１３とが接合された部位である。第２接合部５２は、接着層４に、他端部２４の内面２２と容器本体１０の大径部１３の外表面とが接触して接合された部位である
【００４６】
内容液８は、容器１に収容された状態で、運搬、保管および販売等されるものである。内容液８の具体的構成は特に限定されず、たとえば水を主成分とする液体である。内容液８は、飲料、医薬品および日用品等が挙げられる。
【００４７】
次に、冷凍用ラベル付き容器Ａ１の作用について説明する。
【００４８】
容器１は、厚さｔが０．２０ｍｍ以下である部分を少なくとも有することから、常温で内容液８を収容する容器として比較的薄肉であり、冷凍用ラベル付き容器Ａ１の軽量化や空容器の減量化において好ましい。しかしながら、冷凍用ラベル付き容器Ａ１が内容液８を冷凍した状態で販売等される場合、内容液８が凍結する過程において体積が膨張する。特に、上述のように薄肉である容器１の外径Ｄは膨張しやすく、ラベル２の周方向θにおける張力が増大しやすい。張力の増大が過大であるとラベル２が全幅にわたって破れること等が懸念される。本実施形態によれば、厚さｔが０．２０ｍｍ以下である部分を少なくとも有する薄肉の容器１を、冷凍用途に適切に用いることが可能であるという利点がある。すなわち、ラベル２には、弱化部２５が設けられている。弱化部２５は、周方向θとなす角度αが０°以上８０°以下である。このため、張力の増大に伴って、ラベル２に弱化部２５に沿った破れが生じても、この破れが周方向θと直角である方向（ラベル２の幅方向、容器１の軸方向ｚ）に進展することを抑制することが可能である。したがって、ラベル２の脱落抑制を図ることができる。厚さｔが０．２０ｍｍ以下である薄肉の容器１を、常温用途と冷凍用途との双方に用いることが可能であるという利点がある。
【００４９】
また、冷凍用ラベル付き容器Ａ１においては、容器１の大径部１３のうち底部１２側の部分（小径部１４と隣接する部分）における膨張が顕著であり、内容液８が常温から４℃に冷却された場合に、外径Ｄが１％以上膨張する。ラベル２がこのような部位に巻き付けられており、張力の明らかな増大が想定される。冷凍用ラベル付き容器Ａ１においては、ラベル２の幅方向における底部１２側の端縁が、大径部１３と小径部１４との境界近傍に位置しており、大径部１３の底部１２側部分と重なるように、弱化部２５が設けられている。このため、凍結に際して張力が最も増大する位置に弱化部２５が配置されており、張力を効果的に緩和することができる。
【００５０】
弱化部２５は、ラベル２の底部１２側の端縁に到達しており、流入出口１１側の端縁から離間している。このため、容器１の大径部１３の底部１２側に顕著な膨張が生じた場合に、ラベル２の張力増大を緩和しつつ、ラベル２が幅方向全体にわたって破れてしまうことを回避することができる。
【００５１】
弱化部２５が、図３（ａ）に示す切断予定線２６によって構成されていることにより、たとえば内容液８が常温である場合には、弱化部２５を挟んだ周方向θ両側の部分を連結しておくことが可能である。これは、ラベル２を容器１により密着させておくのに適している。一方、弱化部２５が図３（ｂ）に示す切断線２７によって構成されている場合、容器１の膨張によるラベル２張力増大をより確実に緩和または防止することが可能である。
【００５２】
弱化部２５が、図３（ｃ）に示す構成である場合、図中下側の切断予定線２６に沿って発生した破れが切断線２７に到達すると、ラベル２の張力状態が一気に変化する。これにより、ラベル２の破れが切断線２７を超えて、図中上方の切断予定線２６に及ぶことが抑制されることが期待できる。また、図中上方の切断予定線２６は、図中下方の２６よりも、ミシン目線を構成する複数の切断部位のサイズが小さい。これにより、切断予定線２６に沿ってラベル２が想定以上に過大に破れてしまうことを防止することができる。
【００５３】
図４〜図６は、本発明の変形例および他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。
【００５４】
＜第１実施形態  変形例＞
図４は、冷凍用ラベル付き容器Ａ１の変形例を示す正面図である。本変形例の冷凍用ラベル付き容器Ａ１１においては、弱化部２５の全体が周方向θとなす角度αの大きさが、図１に記載された例と異なっている。本変形例においては、角度αは、０°であり、周方向θに平行である。また、弱化部２５は、ラベル２の底部１２側の部分に設けられており、ラベル２の底部１２側の端縁から離間している。
【００５５】
本変形例によっても、ラベル２の脱落抑制を図ることができる。たとえば、ラベル２の底部１２側の端縁から破れが生じた場合に、この破れの進展を弱化部２５によって阻止することが可能である。また、破れが目立たないため外観の維持に有効である。なお、弱化部２５の周方向θの長さは、容器１の大きさや想定される破れの箇所等に応じて適宜決定すればよい。たとえば、容器１の断面が多角形である場合、弱化部２５の周方向θの長さは、前記多角形の一辺の長さより僅かに小さくすることが好ましい。ここで、僅かとは、たとえば、好ましくは１ｍｍ〜６ｍｍであり、より好ましくは１ｍｍ〜３ｍｍである。また、弱化部２５は、ラベル２に設けられた能書又はメインデザインを避ける部分に形成することが好ましい。
【００５６】
＜第２実施形態＞
図５は、本発明の第２実施形態に係る冷凍用ラベル付き容器を示している。本実施形態の冷凍用ラベル付き容器Ａ２においては、弱化部２５は、第１部２５１および第２部２５２を有する。
【００５７】
第１部２５１は、ラベル２の底部１２側の端縁から流入出口１１側に離間している。第１部２５１が周方向θとなす角度αは、たとえば０°である。第２部２５２は、第１部２５１とラベル２の底部１２側の端縁との間に設けられている。第２部２５２は、第１部２５１から離間しており、ラベル２の底部１２側の端縁に到達している。第２部２５２が周方向θとなす角度は、たとえば９０°である。
【００５８】
本実施形態によっても、ラベル２の脱落抑制を図ることができる。また、本実施形態から理解されるように、本発明の弱化部２５は、少なくとも一部が周方向θとなす角度αが０°以上８０°以下であればよい。弱化部２５は、他の一部に第２部２５２のように周方向θとなす角度がたとえば９０°である部位を含んでいてもよい。また、第１部２５１と第２部２５２とが離れているため、たとえば第２部２５２を切断線２７のみによって構成するのに適している。
【００５９】
＜第２実施形態  変形例＞
図６は、冷凍用ラベル付き容器Ａ２の変形例を示している。本変形例の冷凍用ラベル付き容器Ａ２１では、弱化部２５が、第１部２５１および第２部２５２を有している。第１部２５１と第２部２５２とは、互いに繋がっている。また、第１部２５１が周方向θとなす角度αは、０°よりも大きい。すなわち、第１部２５１は、周方向θに対して傾いている。
【００６０】
本変形例によっても、ラベル２の脱落抑制を図ることができる。また、本実施形態から理解されるように、弱化部２５の形状は一直線状に限定されず、全体が屈曲形状や湾曲形状であってもよい。この場合、弱化部２５と周方向θとのなす角度αとは、弱化部２５の始点及び終点を結んだ仮想直線と周方向θとのなす角をいう。
【００６１】
本発明に係る冷凍用ラベル付き容器は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る冷凍用ラベル付き容器の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
【符号の説明】
【００６２】
Ａ１，Ａ１１，Ａ２，Ａ２１：冷凍用ラベル付き容器
１      ：容器
２      ：ラベル
４      ：接着層
８      ：内容液
１０    ：容器本体
１１    ：流入出口
１２    ：底部
１３    ：大径部
１４    ：小径部
１５    ：テーパ部
１６    ：胴部
１７    ：収容部
１９    ：キャップ
２１    ：外面
２２    ：内面
２３    ：一端部
２４    ：他端部
２５    ：弱化部
２６    ：切断予定線
２７    ：切断線
５１    ：第１接合部
５２    ：第２接合部
２５１  ：第１部
２５２  ：第２部
Ｄ      ：外径
ｔ      ：厚さ
α      ：角度
【図１】
2020050427.tif 000003
【図２】
2020050427.tif 000004
【図３】
2020050427.tif 000005
【図４】
2020050427.tif 000006
【図５】
2020050427.tif 000007
【図６】
2020050427.tif 000008