(57)【要約】【課題】効率的にタイルカーペットの再資源化を行うこと。【解決手段】表面を被覆する繊維部と、裏面において前記繊維部を支持する樹脂製の板状部と、を含むタイルカーペットを、第１サイズのタイルカーペット片に粉砕する粗粉砕機と、前記粗粉砕機で粉砕された前記第１サイズのタイルカーペット片を、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体に粉砕する微粉砕機と、前記第２サイズの粉体を網状部材に載せて吸引しながら振動を加え、前記繊維部由来の粉体と前記板状部由来の粉体とに分離し、前記繊維部由来の粉体を吸引する第１分級機と、を備えたタイルカーペットの粉砕分級システム。【選択図】  図１
2020082501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面を被覆する繊維部と、裏面において前記繊維部を支持する樹脂製の板状部と、を含むタイルカーペットを、第１サイズのタイルカーペット片に粉砕する粗粉砕機と、
前記粗粉砕機で粉砕された前記第１サイズのタイルカーペット片を、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体に粉砕する微粉砕機と、
前記第２サイズの粉体を網状部材に載せて吸引しながら振動を加え、前記繊維部由来の粉体と前記板状部由来の粉体とに分離し、前記繊維部由来の粉体を吸引する第１分級機と、
を備えたタイルカーペットの粉砕分級システム。
【請求項２】
前記粗粉砕機に供給される前記タイルカーペットの属性を判定する判定部と、
前記判定部において判定された前記タイルカーペットの属性に基づいて、前記第１分級機の振動数、網状部材の網目の大きさ、吸引力の少なくともいずれか一つを制御する制御部と、
を備えた請求項１に記載の粉砕分級システム。
【請求項３】
前記判定部は、前記属性として、前記タイルカーペットの材質、形状、前記繊維部の繊維量、前記板状部の単位面積当たりの重量、前記板状部の比重の少なくともいずれか一つを判定する請求項２に記載の粉砕分級システム。
【請求項４】
前記第１サイズのタイルカーペット片の水分量を検知する水分量検知部をさらに有し、
前記微粉砕機における前記第２サイズの粉体の温度を前記水分量に応じて制御する温度制御部をさらに備えた請求項１、２または３に記載の粉砕分級システム。
【請求項５】
前記温度制御部は、
前記第１サイズのタイルカーペット片の水分量が第１所定値以上の場合に、前記微粉砕機における前記第２サイズの粉体の温度を上昇させ、
前記第１サイズのタイルカーペット片の水分量が第２所定値以下の場合に、前記微粉砕機における前記第２サイズの粉体の温度を下降させる請求項４に記載の粉砕分級システム。
【請求項６】
前記第１サイズのタイルカーペット片は、最大径２０ｍｍ〜２５ｍｍの小片であり、第２サイズの粉体は、径が１．５〜２．５ｍｍである請求項１乃至５のいずれか１項に記載の粉砕分級システム。
【請求項７】
前記第１分級機によって前記繊維部由来の粉体が吸引された後の粉体から、さらに前記繊維部由来の粉体を分離して吸引する第２分級機を、さらに備えた請求項１乃至６のいずれか１項に記載の粉砕分級システム。
【請求項８】
表面を被覆する繊維部と、裏面において前記繊維部を支持する樹脂製の板状部と、を含むタイルカーペットを、第１サイズのタイルカーペット片に粉砕する粗粉砕ステップと、  前記粗粉砕ステップで粉砕された前記第１サイズのタイルカーペット片を、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体に粉砕する微粉砕ステップと、
前記第２サイズの粉体を網状部材に載せて吸引しながら振動を加え、前記繊維部由来の粉体と前記板状部由来の粉体とに分離し、前記繊維部由来の粉体を吸引する分級ステップと、
を含むタイルカーペットの粉砕分級方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイルカーペットの粉砕分級システムおよびその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記技術分野において、特許文献１には、廃床材の切削粉砕装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−８８７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記文献に記載の技術では、切削によって廃床材の上部（主に繊維）と下部（主に樹脂）とを分離していた。そのため、廃床材から、繊維部分および樹脂部分を高効率に分離することができていなかった。
【０００５】
本発明の目的は、上述の課題を解決する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係るタイルカーペットの粉砕分級システムは、
表面を被覆する繊維部と、裏面において前記繊維部を支持する樹脂製の板状部と、を含むタイルカーペットを、第１サイズのタイルカーペット片に粉砕する粗粉砕機と、
前記粗粉砕機で粉砕された前記第１サイズのタイルカーペット片を、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体に粉砕する微粉砕機と、
前記第２サイズの粉体を網状部材に載せて吸引しながら振動を加え、前記繊維部由来の粉体と前記板状部由来の粉体とに分離し、前記繊維部由来の粉体を吸引する第１分級機と、
を備える。
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係るタイルカーペットの粉砕分級方法は、
表面を被覆する繊維部と、裏面において前記繊維部を支持する樹脂製の板状部と、を含むタイルカーペットを、第１サイズのタイルカーペット片に粉砕する粗粉砕ステップと、  前記粗粉砕ステップで粉砕された前記第１サイズのタイルカーペット片を、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体に粉砕する微粉砕ステップと、
前記第２サイズの粉体を網状部材に載せて吸引しながら振動を加え、前記繊維部由来の粉体と前記製板状部由来の粉体とに分離し、前記繊維部由来の粉体を吸引する分級ステップと、
を含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、効率的にタイルカーペットの再資源化を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システムの構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システムの概略構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システムの詳細構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システムの機械的構成を示す図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システムの機械的構成を示す図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システムの詳細構成を示すブロック図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システムにおけるタイルカーペット属性と分級パラメータの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、図面を参照して、本発明の実施の形態について例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施の形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の技術範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１１】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態としてのタイルカーペットの粉砕分級システム１００について、図１を用いて説明する。タイルカーペットの粉砕分級システム１００は、タイルカーペットを粉砕分級して再利用可能とするためのシステムである。
【００１２】
図１に示すように、タイルカーペットの粉砕分級システム１００は、粗粉砕機１０１と、微粉砕機１０２と、分級機１０３とを含む。
【００１３】
粗粉砕機１０１は、表面を被覆する繊維部１５１と、裏面において繊維部１５１を支持する樹脂製の板状部１５２と、を含むタイルカーペット１５０を、第１サイズのタイルカーペット片１１１に粉砕する。
【００１４】
微粉砕機１０２は、粗粉砕機１０１で粉砕された第１サイズのタイルカーペット片１１１を、第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体１２１に粉砕する。
【００１５】
分級機１０３は、第２サイズの粉体１２１を網状部材１３１に載せて吸引しながら振動を加え、繊維部由来の粉体１３２と板状部由来の粉体１３３とに分離する。分級機１０３は、繊維部由来の粉体１３２を吸引する。
【００１６】
以上の構成によれば、効率的にタイルカーペットの再資源化を行うことができる。
【００１７】
［第２実施形態］
次に本発明の第２実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システム２００について、図２を用いて説明する。図２は、本実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システム２００の概略構成を説明するための図である。
【００１８】
図２に示すように、タイルカーペットの粉砕分級システム２００は、概して粗粉砕機２０１と、微粉砕機２０２、２０３と、分級機２０４〜２０７とを含む。
【００１９】
粗粉砕機２０１は、表面を被覆する繊維部２５１と、裏面において繊維部２５１を支持する樹脂製の板状部２５２と、を含むタイルカーペット２５０を、第１サイズ（例えば、最大径２０〜２５ｍｍ）のタイルカーペット片２１１に粉砕する。
【００２０】
タイルカーペット片２１１は、２つに分けられ、２台の微粉砕機２０２、２０３に搬送される。
【００２１】
微粉砕機２０２、２０３は、粗粉砕機２０１で粉砕されたタイルカーペット片２１１を、第１サイズよりも小さい第２サイズ（例えば、最大径１．５ｍｍ〜２．５ｍｍ）の粉体２２１に粉砕する。
【００２２】
分級機２０４〜２０７は、粉体２２１を網状部材２４１、２５１、２６１、２７１に載せて振動を加え、繊維部由来の粉体２４２と板状部由来の粉体２４３とに分離する。分級機２０４〜２０７は、繊維部由来の粉体２４２を吸引する。吸引された粉体２４２は、計量器２１２、２１３に集められる。計量器２１２、２１３に集められた粉体２４２は、それぞれで計量が行われた後、さらに、計量器２１４に送られる。
【００２３】
タイルカーペットの粉砕分級システム２００は、分級機２０４〜２０７によって繊維部由来の粉体２４２が吸引された後の粉体から、さらに繊維部由来の粉体２４２を分離して吸引する分級機２０８、２０９を備えている。
【００２４】
分級機２０８、２０９で吸引された粉体２４２は、計量器２１４に集められ、計量が行われる。
【００２５】
分級機２０８、２０９で繊維部由来の粉体２４２が分離、吸引された後の、板状部由来の粉体２４３は、計量器２１５に集められ、計量が行われる。
【００２６】
これらの計量により、それぞれの分級機２０４〜２０９の機能や性能や状態などをチェックすることができる。
【００２７】
図３は、タイルカーペットの粉砕分級システム２００の詳細構成を説明するためのブロック図である。ここでは、説明をわかりやすくするため、１つの微粉砕機２０２および１つの分級機２０４を用いた１系統の粉砕分級処理経路のみを示している。
【００２８】
金属検出機３０１は、タイルカーペット２５０に付着した金属片を検出する。タイルカーペット２５０は、元々、カーペット、絨毯、自動車のフロアマット等として使用されていたものが廃材となったものである。このため、タイルカーペット２５０は、フロアへ固定するための金属製固定具や、クリップ、ホチキスの針等の金属片を含んでいる場合がある。そのような金属片は、再資源化の妨げになるため、金属検出機３０１を用いて検出し、取り除く。金属片が取り除かれたタイルカーペット２５０は、投入コンベア３０２によって粗粉砕機２０１に投入される。
【００２９】
粗粉砕機２０１は、金属片が除去されたタイルカーペット２５０を、例えば、最大径が２０〜２５ミリの大きさを有する第１サイズのタイルカーペット片に粗粉砕する。
【００３０】
投入コンベア３０２は、金属片が除去されたタイルカーペット２５０を粗粉砕機２０１に搬送する。粗粉砕機２０１によって生成されたタイルカーペット片２１１は、スクリュ式のフィーダ３０３に空送され、フィーダ３０３がタイルカーペット片２１１を微粉砕機２０２に供給する。
【００３１】
次に、微粉砕機２０２によって粉砕された粉体２２１は、分級機２０４に供給され、繊維部由来の粉体２４２が分離された上で、さらに分級機２０８に供給される。分級機２０４、２０８で分離された繊維部由来の粉体２４２は計量器２１４に集められる一方で、分級機２０８に残った板状部由来の粉体２４３は、マグネットドラム３０４の供給される。
【００３２】
マグネットドラム３０４で、微粉金属が取り除かれた粉体は、一次金属検出器３０５および二次金属検出器３０６で金属検出処理が行われ、金属の割合が所定値以上の場合にはＮＧ品と判断される。ＮＧ品と判断されなければ、微粉金属が取り除かれた粉体は、計量器２１５に集められる。
【００３３】
図４は、粗粉砕機２０１から分級機２０４までのタイルカーペットの粉砕分級システム機械的構成をさらに詳細に示した図である。
【００３４】
投入コンベア３０２は、金属片が除去されたタイルカーペット２５０を粗粉砕機２０１上部に設けられた投入口まで搬送する。粗粉砕機２０１は、一軸の粉砕機である。粗粉砕機２０１は不図示の固定刃と回転刃とを備えており、固定刃と回転刃との間でタイルカーペット２５０を粗粉砕する。固定刃および回転刃は、モータにより駆動される。タイルカーペット２５０は、固定刃および回転刃とが噛み合った瞬間に剪断される。
【００３５】
その結果、最大径が２０〜２５ミリの大きさを有するタイルカーペット片が生成される。タイルカーペット片は、粗粉砕機２０１の下部に設置された集積部に集積され、空送によって、サイクロン４０３に供給される。集塵機４０２の吸引力によってサイクロン４０３までの空送が実現される。
【００３６】
サイクロン４０３からスクリュ式のフィーダ３０３を経て、２つの微粉砕機２０２、２０３に供給されたタイルカーペット片は、最大径１．５〜２．５ミリの粉体に加工される。微粉砕機は、一軸の粉砕機であり、固定刃と回転刃とを備えている。微粉砕機２０２、２０３は、固定刃と回転刃よって、最大径が２０〜２５ミリの大きさを有するタイルカーペット片を微粉砕し、最大径１．５〜２．５ミリの粉体を生成する。この際、微粉砕機２０２、２０３の系内に熱が発生する。そこで微粉砕機２０２、２０３の系内に発生した熱により、微粉砕された廃材片が溶解する等の不具合が生じないように、微粉砕機２０２，２０３の内部に水を供給する。
【００３７】
微粉砕機２０２、２０３によって生成された粉体は、空送によってサイクロン４０６、４０７に搬送される。集塵機４０８、４０９の吸引力によってサイクロン４０６、４０７までの空送が実現される。
【００３８】
微粉砕機２０２、２０３によって生成された粉体は、導入管４１０〜４１３を介して、さらに分級機２０４〜２０７に送られる。
【００３９】
図５は、分級機２０４、２０５、２０８およびその周辺の機械的構成を示す図である。分級機２０４、２０５、２０８は、網状部材の網目の上で粉体を吸引しながら振動させてふるいにかけることで、粉体を大きさごとに分別し、さらに分別されて網目上の残った粉体を吸引することによって、分級を行う。
【００４０】
つまり、微粉砕機２０２、２０３によって生成された粉体のうち、比重の小さい粉体（繊維部に相当するタイルカーペットのパイル部分）は、網状部材の網目上に残存し、比重の大きい粉体（板状部に相当するタイルカーペットの塩化ビニル部分）は、上記網目を通って、最下部に蓄積する。網目上に残存した粉体は振動を与えられながら吸引される。
【００４１】
分級機２０８は、２段階目の分級を行うための装置であり、このように２段階になっていることにより、粉体を精度よく分級することができる。さらに下流に分級機を配置して、３段階以上の分級を行ってもよい。
【００４２】
分級機２０４、２０５と分級機２０８の分級パラメータは同一であっても、異なっていてもよい。分級機の分級パラメータは、分級される微粒子の種類によって、設定すればよい。分級機の分級パラメータとしては、例えば分級機２０４の振動数、網状部材の網目大きさ、吸引力、静電気、湿度などが挙げられる。これら分級パラメータの値をタイルカーペットの板状部に含まれる炭酸カルシウムの含有量に起因する板状部の重量との関係により定めてもよい。
【００４３】
本実施形態によれば、微粒子の大きさと比重の両面で粉砕分級を行うため、効率的にタイルカーペットの再資源化を行うことができる。
【００４４】
［第３実施形態］
次に本発明の第３実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システムについて、図６を用いて説明する。図６は、本実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システムの構成を説明するための図である。本実施形態に係るタイルカーペットの粉砕分級システム６００は、上記第２実施形態と比べると、判定部６０１、分級制御部６０２、水分量検知部６０３、および温度制御部６０４を有する点で異なる。その他の構成および動作は、第２実施形態と同様であるため、同じ構成および動作については同じ符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００４５】
判定部６０１は、粗粉砕機２０１に供給されるタイルカーペット２５０の属性を判定する。判定部６０１は、タイルカーペット２５０材質、形状、繊維部の繊維量、板状部の単位面積当たりの重量、板状部の比重の少なくともいずれか一つを判定する。
【００４６】
図７は、判定部６０１が判定するタイルカーペット２５０のタイルカーペット属性と、分級制御部６０２によって制御される分級機２０４の分級パラメータの一例を示した図である。図７に示されるように、カーペットタイプ７０１ごとにタイルカーペット属性７０２が特定されている。タイルカーペット属性７０２は、タイルカーペット２５０の繊維部２５１のタイルカーペット属性７２１及び板状部２５２のタイルカーペット属性７２２を含んでいる。タイルカーペット属性７２１は、繊維部２５１の材質、繊維形状、繊維量(kg/m2)を含んでいる。タイルカーペット属性７２２は、板状部２５２の材質、形状（縦mm×横mm×厚みmm）、重量（kg／m2）、比重を含んでいる。
【００４７】
分級制御部６０２は、判定部６０１において判定されたタイルカーペット２５０のタイルカーペット属性７０２に基づいて、分級機２０４の振動数（Hz)、網状部材の網目大きさ（網目径mm及びその割合％）、吸引力（m3/min/台）の少なくともいずれか一つを制御する。図７に示されるように、カーペットタイプ７０１ごとに形成されたタイルカーペット属性７０２に基づいて、分級機２０４の分級パラメータ７０３が制御される。分級パラメータ７０３は、分級機２０４の振動数７３１、分級機２０４の網状部材の網目大きさ７３２、分級機２０４の吸引力７３３を含んでいる。
【００４８】
例えば、図７において、Ａ１のタイルカーペットの繊維部２５１が有するタイルカーペット属性７２１は、繊維部２５１の材質がＰＡ（ポリアクリル）であり、繊維形状がループパイルであり、繊維量が０．５〜１．０（kg/m2）である。また、Ａ１のタイルカーペットの板状部２５２が有するタイルカーペット属性７２２は、板状部２５２の材質がＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）であり、形状（縦mm×横mm×厚みmm）が１,０００mm未満×１,０００mm未満×１〜３mmであり、重量が４．０〜４．５（kg/m2）であり、比重が１．６〜２．０である。そして、Ａ１のタイルカーペット属性７０２に基づいて制御される分級機２０４の制御パラメータは、分級機２０４の振動数７３１が４３〜４４Hzであり、分級機２０４が備えている網状部材の網目大きさ７３２がφ１mm：６０〜７０％、φ4〜5mm：３０〜４０％であり、分級機２０４の吸引力７３３が２０〜３０m3/min/台である。なお、図７中、タイルカーペット属性７２１の欄において、ＰＡはポリアクリル、ＰＰはポリプロピレン、ＰＶＣはポリ塩化ビニルを示している。
【００４９】
水分量検知部６０３は、タイルカーペット片２１１の水分量を検知する。温度制御部６０４は、検知した水分量に応じて微粉砕機２０２における粉体の温度を制御する。温度制御部６０４は、タイルカーペット片２１１の水分量が第１所定値以上の場合に、微粉砕機２０２内部における粉体２２１の温度を上昇させ、タイルカーペット片２１１の水分量が第２所定値以下の場合に、微粉砕機２０２内部における粉体２２１の温度を下降させる。  温度制御部６０４は、微粉砕機２０２内部に温風を送り込む方法の他、微粉砕機の雰囲気温度を上げることにより、粉体２２１の温度を上昇させて、粉体２２１の水分量を減らすことができる。粉体２２１が濡れたまま分級機に入ってしまうことを防止し、分級精度を向上させることができる。
【００５０】
以上、本実施形態によれば、より一層、効率的にタイルカーペットの再資源化を行うことができる。
【００５１】
［他の実施形態］
以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。また、それぞれの実施形態に含まれる別々の特徴を如何様に組み合わせたシステムまたは装置も、本発明の範疇に含まれる。
【００５２】
また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用されてもよいし、単体の装置に適用されてもよい。さらに、本発明は、実施形態の機能を実現する情報処理プログラムが、システムあるいは装置に直接あるいは遠隔から供給される場合にも適用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年10月17日(2019.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面を被覆する繊維部と、裏面において前記繊維部を支持する樹脂製の板状部と、を含むタイルカーペットを、第１サイズのタイルカーペット片に粉砕する粗粉砕機と、
前記粗粉砕機で粉砕された前記第１サイズのタイルカーペット片を、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体に粉砕する微粉砕機と、
前記第２サイズの粉体を網状部材に載せて吸引しながら振動を加え、前記繊維部由来の粉体と前記板状部由来の粉体とに分離し、前記繊維部由来の粉体を吸引する第１分級機と、
前記第１サイズのタイルカーペット片の水分量を検知する水分量検知部と、
前記微粉砕機における前記第２サイズの粉体の温度を前記水分量に応じて制御する温度制御部と、
を備えたタイルカーペットの粉砕分級システム。
【請求項２】
前記粗粉砕機に供給される前記タイルカーペットの属性を判定する判定部と、
前記判定部において判定された前記タイルカーペットの属性に基づいて、前記第１分級機の振動数、網状部材の網目の大きさ、吸引力の少なくともいずれか一つを制御する制御部と、
を備えた請求項１に記載の粉砕分級システム。
【請求項３】
前記判定部は、前記属性として、前記タイルカーペットの材質、形状、前記繊維部の繊維量、前記板状部の単位面積当たりの重量、前記板状部の比重の少なくともいずれか一つを判定する請求項２に記載の粉砕分級システム。
【請求項４】
前記温度制御部は、
前記第１サイズのタイルカーペット片の水分量が第１所定値以上の場合に、前記微粉砕機における前記第２サイズの粉体の温度を上昇させ、
前記第１サイズのタイルカーペット片の水分量が第２所定値以下の場合に、前記微粉砕機における前記第２サイズの粉体の温度を下降させる請求項１に記載の粉砕分級システム。
【請求項５】
前記第１サイズのタイルカーペット片は、最大径２０ｍｍ〜２５ｍｍの小片であり、第２サイズの粉体は、径が１．５〜２．５ｍｍである請求項１乃至４のいずれか１項に記載の粉砕分級システム。
【請求項６】
前記第１分級機によって前記繊維部由来の粉体が吸引された後の粉体から、さらに前記繊維部由来の粉体を分離して吸引する第２分級機を、さらに備えた請求項１乃至５のいずれか１項に記載の粉砕分級システム。
【請求項７】
表面を被覆する繊維部と、裏面において前記繊維部を支持する樹脂製の板状部と、を含むタイルカーペットを、第１サイズのタイルカーペット片に粉砕する粗粉砕ステップと、  前記粗粉砕ステップで粉砕された前記第１サイズのタイルカーペット片を、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体に粉砕する微粉砕ステップと、
前記第２サイズの粉体を網状部材に載せて吸引しながら振動を加え、前記繊維部由来の粉体と前記板状部由来の粉体とに分離し、前記繊維部由来の粉体を吸引する分級ステップと、
前記第１サイズのタイルカーペット片の水分量を検知する水分量検知ステップと、
前記微粉砕ステップにおける前記第２サイズの粉体の温度を前記水分量に応じて制御する温度制御ステップと、
を含むタイルカーペットの粉砕分級方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係るタイルカーペットの粉砕分級システムは、
表面を被覆する繊維部と、裏面において前記繊維部を支持する樹脂製の板状部と、を含むタイルカーペットを、第１サイズのタイルカーペット片に粉砕する粗粉砕機と、
前記粗粉砕機で粉砕された前記第１サイズのタイルカーペット片を、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体に粉砕する微粉砕機と、
前記第２サイズの粉体を網状部材に載せて吸引しながら振動を加え、前記繊維部由来の粉体と前記板状部由来の粉体とに分離し、前記繊維部由来の粉体を吸引する第１分級機と、
前記第１サイズのタイルカーペット片の水分量を検知する水分量検知部と、
前記微粉砕機における前記第２サイズの粉体の温度を前記水分量に応じて制御する温度制御部と、
を備える。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係るタイルカーペットの粉砕分級方法は、
表面を被覆する繊維部と、裏面において前記繊維部を支持する樹脂製の板状部と、を含むタイルカーペットを、第１サイズのタイルカーペット片に粉砕する粗粉砕ステップと、  前記粗粉砕ステップで粉砕された前記第１サイズのタイルカーペット片を、前記第１サイズよりも小さい第２サイズの粉体に粉砕する微粉砕ステップと、
前記第２サイズの粉体を網状部材に載せて吸引しながら振動を加え、前記繊維部由来の粉体と前記製板状部由来の粉体とに分離し、前記繊維部由来の粉体を吸引する分級ステップと、
前記第１サイズのタイルカーペット片の水分量を検知する水分量検知ステップと、
前記微粉砕ステップにおける前記第２サイズの粉体の温度を前記水分量に応じて制御する温度制御ステップと、
を含む。