(57)【要約】      （修正有）【課題】両面粘着テープによる着脱を繰り返したときのベースの損傷を抑えるかつらを提供する。【解決手段】かつらを構成するベース１４の少なくとも一部に、可撓性を有する軟質合成樹脂から構成されたシート状部１６を設ける。上記シート状部１６における頭皮と対面する部分に凹凸面を形成した。かつらを着用するときは、上記凹凸面に両面粘着テープ２６を貼り付け、ベース１４を着用者の頭部にかぶせる。上記かつらを外すときは、上記両面粘着テープ２６を頭皮から剥がし、上記凹凸面に残った両面粘着テープ２６を引きはがす。このとき、上記両面粘着テープ２６は凹凸面に貼り付いていて、接着面積が少ない。このため、上記両面粘着テープ２６は凹凸面から容易に引きはがすことができ、シート状部１６を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベース１４の損傷を抑えることができる。【選択図】図３
2020002492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かつらを構成するベースの少なくとも一部に、可撓性を有する軟質合成樹脂から構成されたシート状部が設けられ、
上記シート状部における頭皮と対面する部分に、凹凸面が形成されている
ことを特徴とするかつら。
【請求項２】
上記凹凸面は、浮彫状に加工された凸部と凹部によって構成されている
請求項１記載のかつら。
【請求項３】
上記凸部３１が一定間隔で規則的に並んでいる
請求項２記載のかつら。
【請求項４】
上記凹凸面は、上記凸部と上記凹部が市松模様状に配置されて構成されている
請求項２または３記載のかつら。
【請求項５】
上記凹凸面は、交差する溝部によって形成された上記凹部と、上記溝部によって画定される突起部によって形成された上記凸部によって構成されている
請求項２または３記載のかつら。
【請求項６】
上記凹凸面は、交差する突条によって形成された上記凸部と、上記突条によって画定される窪み部によって形成された上記凹部によって構成されている
請求項２または３記載のかつら。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面粘着テープによって頭皮に固定するかつらに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
かつらには、両面粘着テープで頭皮に固定するタイプのものがある。
【０００３】
図８（Ａ）は、その第１例である（下記特許文献１の図１０（Ａ）である）。この例は、着用者の頭部１に装着されるネットシート本体２からベース３を構成している。上記ベース３のフロント部分に、着用者の生えぎわ部４に臨む生えぎわシート５を連設している。上記生えぎわシート５は、ネット片６により構成されている。上記ベース３には疑似毛から成る頭髪１ａが植設される。上記ネット片６には疑似毛から成る前髪１ｂが植設される。上記生えぎわシート５を、着用者の生えぎわ部４に対して両面接着テープ７から成る粘着手段８により粘着させる。これにより、ネット片６のフロント部分が浮き上がるのを防いでいる。
【０００４】
上記第１例では、生えぎわシート５が、多数の網目を構成するネット片６により形成されている。このため、両面接着テープ７が粘着し難く、容易に剥離してしまうという問題がある。
【０００５】
図８（Ｂ）は、第２例である（下記特許文献１の図１０（Ｂ）である）。この例は、ネット片６の一部分をウレタン樹脂等の透明又は半透明の樹脂で被覆することによりシート状部９を形成している。このシート状部９を両面接着テープ７から成る粘着手段８により着用者の生えぎわ部４に粘着させる。このようにすれば、生えぎわシート５を着用者の生えぎわ部４に対して確実に粘着させることができる。
【０００６】
ここで、かつらに関する先行技術文献として、本出願人は下記の特許文献１〜３を把握している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４４９８４４６号公報
【特許文献２】特許第４２５６８７３号公報
【特許文献３】特開２００６−２９９４３２号公報
【０００８】
上記特許文献１にはつぎの記載がある。
［０００６］
本出願人が先に提案した特許文献１及び特許文献２（以下「先行技術」と総称する。）のカツラは、図１０（Ａ）に示すように、着用者の頭部１に装着されるネットシート本体２から成るベース３のフロント部に、着用者の生えぎわ部４に臨む生えぎわシート５を連設し、該生えぎわシート５をネット片６により構成している。ベース３には疑似毛から成る頭髪１ａが植設され、ネット片６には疑似毛から成る前髪１ｂが植設される。
［００１０］
（第１比較例）
そこで、図１０（Ａ）に示すように、生えぎわシート５を着用者の生えぎわ部４に対して両面接着テープ７から成る粘着手段８により粘着させれば上記問題を解決できるが、生えぎわシート５は、多数の網目を構成するネット片６により形成されているので、両面接着テープ７が粘着し難く、容易に剥離してしまう。
［００１１］
（第２比較例）
このため、図１０（Ｂ）に示すように、ネット片６の一部分をウレタン樹脂等の透明又は半透明の樹脂で被覆することによりシート状部９を形成し、該シート状部９を介して、生えぎわシート５を着用者の生えぎわ部４に対し、両面接着テープ７から成る粘着手段８により粘着させれば、確実な粘着が可能になる。しかしながら、ウレタン樹脂等の被膜は、径年変化等により黄ばみを生じる等、透明性を劣化するので、生えぎわシート５の前縁を正面から見たとき、その存在が視認されるおそれがある。
【０００９】
上記特許文献２にはつぎの記載がある。
［００１５］
上記目的を達成するため、本発明の一態様による、かつらを頭部に止着するために用いる両面接着テープは、両面の粘着層の少なくとも一方の表面が艶消し処理されることにより構成されている。
前記構成において、前記粘着層は、好ましくは、その表面を微小凹凸状に形成することにより艷消し処理が施される。
前記粘着層表面の微小凹凸は、微小突起を形成した押し型具で該粘着層を押圧することにより付与されるか、芯材に粒状の粘着剤をスプレー塗布することにより形成されることができる。或いは、前記粘着層表面の微小凹凸は、ブラスト加工にて付与されてもよい。ブラスト加工の場合、ブラスト材として微細に粉砕したドライアイス又は氷を用いれば、粘着層に凹凸加工を付与した後でブラスト材が溶けるので、ブラスト材が粘着層に残存することがない。
前記微小凹凸の表面粗さは、好ましくは光の波長より大きな波長となるような粗さに形成され、これにより、本発明のかつら止着用両面接着テープの一方の粘着面をかつらの裏面に接着した場合、かつらの外側から光が入射して両面接着テープの粘着面に当たっても微細凹凸により乱反射するので、不自然な光が発生することがない。・・・
【００１０】
上記特許文献３にはつぎの記載がある。
［００１０］
上記構成によれば、人工皮膚ベースには艶消し剤が添加されると共に、表面が微細な凹凸部により艶消し処理されているので、恰も人の頭部と同程度に艶消しされた頭皮感が得られると共に、微細凹凸が皮膚の皺模様を呈してヒトと同じ皮膚感が得られ、毛髪の隙間を通して外部光が人工皮膚ベースに入射しても、艶消し剤と表面の微細凹凸の存在により、光が乱反射されてかつらベースの存在が露見されにくいかつらを実現できる。さらに、艶消し剤が人工皮膚ベースの表面から所定の深さまで添加されている場合、すなわち、人工皮膚の表面側だけに配合されて、裏面側すなわち装着時に頭皮と密着する内面側の領域には艶消し剤が達していない場合には、人工皮膚ベースの頭皮に接する下側には艶消し剤が配合されず柔軟な状態を維持しているので、特に人工皮膚ベースを接着剤を用いて頭皮に貼着した場合には皮膚の動きに追従し、頭皮との密着性が良好で剥離し難いかつらを提供することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記特許文献１に記載された生えぎわシート５は、額を正面から見たときに視認しやすい位置にある。このため、上記生えぎわシート５は、目視されたときに存在を目立たなくすることが求められる。したがって、上記生えぎわシート５を構成するウレタン樹脂等の被膜は、できるだけ薄くなるように作られる。
【００１２】
このような生えぎわシート５を両面接着テープ７で頭皮に接着させると、剥がすときに薄い生えぎわシート５を損傷させやすい。着脱を繰り返すことにより生えぎわシート５の損傷はひどくなり、縁の部分が波打ったり千切れたりしてしまう。そうなると、かつら自体が着用できなくなるし、無理に着用しても生えぎわシート５が目立ってしまうことになる。
【００１３】
特許文献２および３に記載の技術はいずれも、かつらベースの表面につや消し加工を行うものであって、上記課題は解決できない。
【００１４】
本発明は、上記のような事情に鑑み、つぎの目的を持ってなされたものである。
両面粘着テープによって着脱を繰り返したときのベースの損傷を抑えることができるかつらを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、請求項１記載のかつらは、下記の構成を採用した。
かつらを構成するベースの少なくとも一部に、可撓性を有する軟質合成樹脂から構成されたシート状部が設けられ、
上記シート状部における頭皮と対面する部分に、凹凸面が形成されている。
【００１６】
請求項２記載のかつらは、請求項１記載の構成に加え、下記の構成を採用した。
上記凹凸面は、浮彫状に加工された凸部と凹部によって構成されている。
【００１７】
請求項３記載のかつらは、請求項２記載の構成に加え、下記の構成を採用した。
上記凸部が一定間隔で規則的に並んでいる。
【００１８】
請求項４記載のかつらは、請求項２または３記載の構成に加え、下記の構成を採用した。
上記凹凸面は、上記凸部と上記凹部が市松模様状に配置されて構成されている。
【００１９】
請求項５記載のかつらは、請求項２または３記載の構成に加え、下記の構成を採用した。
上記凹凸面は、交差する溝部によって形成された上記凹部と、上記溝部によって画定される突起部によって形成された上記凸部によって構成されている。
【００２０】
請求項６記載のかつらは、請求項２または３記載の構成に加え、下記の構成を採用した。
上記凹凸面は、交差する突条によって形成された上記凸部と、上記突条によって画定される窪み部によって形成された上記凹部によって構成されている。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１記載のかつらは、かつらを構成するベースの少なくとも一部に、可撓性を有する軟質合成樹脂から構成されたシート状部を設けている。上記シート状部における頭皮と対面する部分には、凹凸面を形成した。上記かつらを着用するときは、上記凹凸面に両面粘着テープを貼り付け、ベースを着用者の頭部にかぶせる。これにより、上記かつらは、上記両面粘着テープによって頭皮に固定される。上記かつらを外すときは、上記両面粘着テープを頭皮から剥がすことにより、外すことができる。その後、シート状部の凹凸面に残った両面粘着テープを、上記凹凸面から引きはがす。このとき、上記両面粘着テープは凹凸面に貼り付いていて、接着面積が少ない。つまり上記両面粘着テープは凹凸面を形成する凸部の頂部に粘着し、凹部には粘着しない。このため、上記両面粘着テープは凹凸面から容易に引きはがすことができる。したがって、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベースの損傷を抑えることができる。
【００２２】
請求項２記載のかつらは、上記凹凸面を、浮彫状に加工された凸部と凹部によって構成している。このため、上記両面粘着テープは浮彫状に加工された凸部の頂部に粘着し、凹部には粘着しない。このため、上記両面粘着テープは凹凸面から容易に引きはがすことができる。したがって、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベースの損傷を抑えることができる。
【００２３】
請求項３記載のかつらは、上記凸部が一定間隔で規則的に並んでいる。このため、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部に加わる引張力が安定する。したがって、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベースの損傷を抑えることができる。
【００２４】
請求項４記載のかつらは、上記凹凸面を、上記凸部と上記凹部を市松模様状に配置して構成した。このため、上記両面粘着テープは上記凸部の頂部に粘着し、凹部には粘着しない。このため、上記両面粘着テープは凹凸面から容易に引きはがすことができる。また、上記凸部が規則的に並んでいることから、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部に加わる引張力が安定する。したがって、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベースの損傷を抑えることができる。
【００２５】
請求項５記載のかつらは、交差する溝部によって上記凹部を形成し、上記溝部によって画定される突起部によって上記凸部を形成した。このため、上記両面粘着テープは上記凸部の頂部に粘着し、凹部には粘着しない。このため、上記両面粘着テープは凹凸面から容易に引きはがすことができる。また、上記凸部が規則的に並んでいることから、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部に加わる引張力が安定する。したがって、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベースの損傷を抑えることができる。
【００２６】
請求項６記載のかつらは、交差する突条によって上記凸部を形成し、上記突条によって画定される窪み部によって上記凹部を形成した。このため、上記両面粘着テープは上記凸部の頂部に粘着し、凹部には粘着しない。このため、上記両面粘着テープは凹凸面から容易に引きはがすことができる。また、上記凸部が規則的に並んでいることから、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部に加わる引張力が安定する。したがって、両面粘着テープを引きはがすときにシート状部を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベースの損傷を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のかつらの第１実施形態を説明する斜視図である。
【図２】第１実施形態を内側から示す底面図である。
【図３】上記第２のシート状部と両面粘着テープの周辺を示す断面図である。
【図４】第１実施形態における第２のシート状部の凹凸面を説明する図であり、（Ａ）は凹凸面に形成された貼着面の拡大図、（Ｂ）は拡大した断面図である。
【図５】第２実施形態における第２のシート状部の凹凸面を説明する図であり、（Ａ）は凹凸面に形成された貼着面の拡大図、（Ｂ）は拡大した断面図である。
【図６】第３実施形態における第２のシート状部の凹凸面を説明する図であり、（Ａ）は凹凸面に形成された貼着面の拡大図、（Ｂ）は拡大した断面図である。
【図７】第４実施形態における第２のシート状部の凹凸面を説明する図であり、（Ａ）は凹凸面に形成された貼着面の拡大図、（Ｂ）は拡大した断面図である。
【図８】従来例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
◆第１実施形態
図１〜図８は、本発明のかつらの第１実施形態を説明する図である。
【００２９】
〔全体構造〕
図１は、第１実施形態の概略全体図を示す。
このかつらは、着用者の頭部に被冠される下向き皿状のネットシート本体１５からなるベース１４に、疑似毛からなる頭髪１２ａが植毛されている。また、着用者の少なくとも眉間の上方部位に生えぎわ部１３を配置し、上記生えぎわ部１３に疑似毛からなる前髪１２ｂが植毛されて構成されている。
【００３０】
この例では、上記頭髪１２ａおよび前髪１２ｂを、後向きに癖付けしたバックスタイルとしている。その植毛密度（単位面積あたりの植毛本数）は、前髪１２ｂから頂部の頭髪１２ａに向け（図示の矢印Ｂ方向）、次第に疎から密となるように植設するのが好ましい。すなわち、植毛密度を頭髪１２ａよりも前髪１２ｂを疎とすることにより、自然な生えぎわ状態が形成される。また、頭髪１２ａの植毛密度は、前部（前髪の近傍部）から後部（後頭部）に向けて次第に密となる。
【００３１】
ここで、本発明の説明において「疑似毛」とは、着用者の頭部に残存する生存中の地毛に対する意味であり、天然毛または人工毛を問わない。
また、本発明において「生えぎわ部」とは、かつらの装着を必要としない通常の人体の頭部で地毛としての前髪が生えている部分のことである。つまり、かつらを必要とする着用者の額における地毛の生えぎわが概ねＭ形を描くように眉間の上方で禿げ上がった部分を意味する。したがって、その幅寸法Ｗは、少なくとも眉間の上方部位を含むが、禿げ上がった部分が幅広いときは、その幅広の部分を包含する意味である。
【００３２】
また、図１では、オールバックスタイルのかつらを示しているが、本発明の説明において「バックスタイル」とは、少なくとも前髪１２ｂの生えぎわを外部から視認できるように、前髪１２ｂを前下がりでなく頭部の上部に向けて後向きに癖付けしたヘアースタイルを意味する。つまり、必ずしもオールバックに限定されるものではない。また、本発明は、バックスタイルのかつらに限定されるものではない。
【００３３】
〔ベース１４〕
図２は、かつらの内側（着用者の頭部に面する裏側）を示している。
【００３４】
上記ベース１４を構成するネットシート本体１５は、底面視ほぼ楕円状で、着用者の頭部に沿うような球面状に形成されている。上記ネットシート本体１５は、着用者の頭部の生えぎわ部１３に臨む前部１５ａから、着用者の地毛が残存する頭部両側に臨む両側部１５ｂ，１５ｂと、着用者の地毛が残存する後頭部に臨む後部１５ｃを含んで構成されている。
【００３５】
上記ネットシート本体１５は、少なくとも伸縮性と通気性を有している。上記伸縮性は、顕著なものである必要はなく僅かな伸縮性でも足り、着用者の頭部にフィットしうるものであれば良い。上記ネットシート本体１５には、外側に起立するように多数の頭髪１２ａが植設される（図１参照）。
【００３６】
〔シート状部１６〕
上記ネットシート本体１５の内側には、球面のほぼ中央部を残し、前部１５ａ・両側部１５ｂ，１５ｂおよび後部１５ｃに沿う周縁部に、可撓性を有する軟質合成樹脂から構成されたシート状部１６が固着されている。上記シート状部１６は、ネットシート本体１５を非伸縮状態に保持し、ネットシート本体１５を保形する。
【００３７】
上記シート状部１６は、ネットシート本体１５の内側面にウレタン樹脂やシリコン樹脂等の合成樹脂液を塗布して硬化させる。これにより、上記シート状部１６は、適度の弾性と可撓性を有する軟質合成樹脂から構成されたフィルム状またはシート状に形成することができる。着用した状態で上記シート状部１６が目視で目立つことがないように、上記シート状部１６は、できるだけ薄く形成される。
【００３８】
上記かつらは、その内側を着用者の頭部に対面させ、上記シート状部１６の裏側の面を着用者の頭皮に対して両面粘着テープ２５を介して粘着させ、頭部に固定する。
【００３９】
〔凹凸面〕
上記シート状部１６における頭皮と対面する部分は、上述したように両面粘着テープ２６が貼着される貼着面２７として機能する。上記貼着面２７には、凹凸面が形成されている。
【００４０】
図４は、上記シート状部１６の凹凸面を説明する図である。（Ａ）は凹凸面に形成された貼着面２７の拡大図、（Ｂ）は拡大した断面図である。
【００４１】
上記凹凸面は、浮彫状に加工された凸部３１と凹部３２によって構成されている。
この実施形態では、上記凹凸面は、上記凸部３１と上記凹部３２が市松模様状に配置されて構成されている。つまり、上記凸部３１の頂面３１Ａと上記凹部の底面３２Ａが、前後左右に交互に配置されている。
図４（Ａ）では、配置をわかりやすくするために、上記凸部３１の頂面３１Ａを塗りつぶし、上記頂面３１Ａ以外の凹部３２を白色で示している。上記凹凸面は、塗りつぶされた頂面３１Ａが両面粘着テープ２６に粘着し、それ以外の白色部分に両面粘着テープ２６は粘着しない。
【００４２】
この例では、上記凸部３１は四角錐台状であり、上記凹部３２はそれを反転させた形状の窪みである。
【００４３】
上記凹凸面は、ネットシート本体１５の内側面にウレタン樹脂やシリコン樹脂等の合成樹脂液を塗布して硬化させて上記シート状部１６を形成する段階で、上記合成樹脂液が固まりきらないときに、上記貼着面２７に対して型を押し当て、その状態で上記合成樹脂液を硬化させることにより、形成することができる。
【００４４】
このようにすることにより、上記貼着面２７に上記両面粘着テープ２６を貼り付けたときに、上記両面粘着テープ２６は、凹凸面を形成する凸部３１の頂面３１Ａに粘着し、凹部３２には粘着しない。つまり、図示の着色した面にだけ両面粘着テープ２６が粘着する。したがって、シート状部１６の貼着面２７に対する両面粘着テープ２６の接着面積が少なくなる。シート状部１６の凹凸面に残った両面粘着テープ２６を、上記凹凸面から引きはがすときに容易に引きはがすことができ、シート状部１６を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベース１４の損傷を抑えることができる。
【００４５】
〔第１実施形態の作用効果〕
【００４６】
第１実施形態のかつらは、かつらを構成するベース１４の少なくとも一部に、可撓性を有する軟質合成樹脂から構成されたシート状部１６を設けている。上記シート状部１６における頭皮と対面する部分には、凹凸面を形成した。上記かつらを着用するときは、上記凹凸面に両面粘着テープ２６を貼り付け、ベース１４を着用者の頭部にかぶせる。これにより、上記かつらは、上記両面粘着テープ２６によって頭皮に固定される。上記かつらを外すときは、上記両面粘着テープ２６を頭皮から剥がすことにより、外すことができる。その後、シート状部１６の凹凸面に残った両面粘着テープ２６を、上記凹凸面から引きはがす。このとき、上記両面粘着テープ２６は凹凸面に貼り付いていて、接着面積が少ない。つまり上記両面粘着テープ２６は凹凸面を形成する凸部３１の頂面３１Ａに粘着し、凹部３２には粘着しない。このため、上記両面粘着テープ２６は凹凸面から容易に引きはがすことができる。したがって、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベース１４の損傷を抑えることができる。
【００４７】
第１実施形態のかつらは、上記凹凸面を、浮彫状に加工された凸部３１と凹部３２によって構成している。このため、上記両面粘着テープ２６は浮彫状に加工された凸部３１の頂面３１Ａに粘着し、凹部３２には粘着しない。このため、上記両面粘着テープ２６は凹凸面から容易に引きはがすことができる。したがって、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベース１４の損傷を抑えることができる。
【００４８】
第１実施形態のかつらは、上記凸部３１が一定間隔で規則的に並んでいる。このため、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６に加わる引張力が安定する。したがって、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベース１４の損傷を抑えることができる。
【００４９】
第１実施形態のかつらは、上記凹凸面を、上記凸部３１と上記凹部３２を市松模様状に配置して構成した。このため、上記両面粘着テープ２６は上記凸部３１の頂面３１Ａに粘着し、凹部３２には粘着しない。このため、上記両面粘着テープ２６は凹凸面から容易に引きはがすことができる。また、上記凸部３１が規則的に並んでいることから、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６に加わる引張力が安定する。したがって、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベース１４の損傷を抑えることができる。
【００５０】
◆第２実施形態
図５は、第２実施形態におけるシート状部１６を説明する図である。（Ａ）は拡大した裏面図、（Ｂ）は拡大した断面図である。
この例では、上記シート状部１６は、上記凹凸面が、交差する溝部によって形成された上記凹部３２と、上記溝部によって画定される突起部によって形成された上記凸部３１によって構成されている。
この例では、上記凸部３１は四角錐台状に形成される。
【００５１】
第２実施形態のかつらは、交差する溝部によって上記凹部３２を形成し、上記溝部によって画定される突起部によって上記凸部３１を形成した。このため、上記両面粘着テープ２６は上記凸部３１の頂面３１Ａに粘着し、凹部３２には粘着しない。このため、上記両面粘着テープ２６は凹凸面から容易に引きはがすことができる。また、上記凸部３１が規則的に並んでいることから、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６に加わる引張力が安定する。したがって、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベース１４の損傷を抑えることができる。
【００５２】
それ以外は、上記第１実施形態と同様であり、同様の作用効果を奏する。
【００５３】
◆第３実施形態
図６は、第３実施形態におけるシート状部１６を説明する図である。（Ａ）は拡大した裏面図、（Ｂ）は拡大した断面図である。
この例では、上記シート状部１６は、上記凹凸面が、交差する突条によって形成された上記凸部３１と、上記突条によって画定される窪み部によって形成された上記凹部３２によって構成されている。
【００５４】
第３実施形態のかつらは、交差する突条によって上記凸部３１を形成し、上記突条によって画定される窪み部によって上記凹部３２を形成した。このため、上記両面粘着テープ２６は上記凸部３１の頂面３１Ａに粘着し、凹部３２には粘着しない。このため、上記両面粘着テープ２６は凹凸面から容易に引きはがすことができる。また、上記凸部３１が規則的に並んでいることから、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６に加わる引張力が安定する。したがって、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベース１４の損傷を抑えることができる。
【００５５】
それ以外は、上記第１実施形態と同様であり、同様の作用効果を奏する。
【００５６】
◆第４実施形態
図７は、第４実施形態におけるシート状部１６を説明する図である。（Ａ）は拡大した裏面図、（Ｂ）は拡大した断面図である。
この例では、上記シート状部１６は、上記凹凸面が、突条によって形成された上記凸部３１と、上記突条に挟まれた部分に形成された上記凹部３２によって縞状に構成されている。このため、上記両面粘着テープ２６は上記凸部３１の頂面３１Ａに粘着し、凹部３２には粘着しない。このため、上記両面粘着テープ２６は凹凸面から容易に引きはがすことができる。また、上記凸部３１が規則的に並んでいることから、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６に加わる引張力が安定する。したがって、両面粘着テープ２６を引きはがすときにシート状部１６を損傷させにくく、着脱を繰り返したときのベース１４の損傷を抑えることができる。
【００５７】
◆変形例
以上は本発明の特に好ましい実施形態について説明したが、本発明は図示した実施形態に限定する趣旨ではなく、各種の態様に変形して実施することができ、本発明は各種の変形例を包含する趣旨である。
【００５８】
たとえば、上記各実施形態では、平面状とした凸部３１の頂面３１Ａに両面粘着テープ２６を粘着させるようにしたが、凸部３１の両面粘着テープ２６を粘着させる頂部は、湾曲した凸面状にすることもできる。
【符号の説明】
【００５９】
１：頭部
１ａ：頭髪
１ｂ：前髪
２：ネットシート本体
３：ベース
４：生えぎわ部
５：生えぎわシート
６：ネット片
７：両面接着テープ
８：粘着手段
９：シート状部
１２ａ：頭髪
１２ｂ：前髪
１３：生えぎわ部
１４：ベース
１５：ネットシート本体
１５ａ：前部
１５ｂ：両側部
１５ｃ：後部
１６：シート状部
２６：両面粘着テープ
２７：貼着面
３１：凸部
３１Ａ：頂面
３２：凹部
３２Ａ：底面
【図１】
2020002492.tif 000003
【図２】
2020002492.tif 000004
【図３】
2020002492.tif 000005
【図４】
2020002492.tif 000006
【図５】
2020002492.tif 000007
【図６】
2020002492.tif 000008
【図７】
2020002492.tif 000009
【図８】
2020002492.tif 000010