(57)【要約】【課題】必要に応じて片方ずつ容易に開封し、適切な量を使用することができる包装体を提供する。【解決手段】包装フィルム４の両サイドを折り曲げて、その先端部位４ａを夫々包装フィルムの中央付近に位置させた状態で製品２を挟み込む。両先端部位を対向する包装フィルムのフィルム部位にシールして第一シール部６を形成し、先端部位に隣接する２つの側辺をシールして第二シール部７を形成する。第一シール部と第二シール部並びに折り曲げた辺８により囲まれた２つの密封空間が形成され、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１となる。製品収納部を片方ずつ開封することで、少量の使用が可能となる。第一シール部は、先端縁から奥まった位置に形成し、第一シール部と先端縁との間に未シール部１２を有する。未シール部を持ち、引っ張ることで、製品収納部を容易に開封できる。【選択図】        図１
2020007009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の包装フィルムの両サイドを内側に折り曲げて筒状に整袋する製袋器と、
その折り曲げられた包装フィルム内に、複数の製品からなる製品群を２列で供給する供給手段と、
前記製袋器の下流側に配置され、折り曲げた前記包装フィルムの両サイドの先端部分を、それぞれ先端縁側を残して搬送方向に沿ってシールするサイドシール装置と、
前記サイドシール装置の下流側に配置され、前記包装フィルムに対し前後に配置される製品群の間を搬送方向に対して直交する方向にシール・カットし、搬送方向に対して直交する方向に並ぶ２つの製品収納部を有する包装体を製造するトップシール装置を備えたことを特徴とする包装機。
【請求項２】
前記トップシール装置の下流側に配置され、
前記２つの製品収納部の間で折り曲げて前記２つの製品収納部が重なるように二つ折りにする装置を備えることを特徴とする請求項１に記載の包装機。
【請求項３】
包装フィルムの両サイドを折り曲げて、その両サイドの先端部位を夫々前記包装フィルムの中央付近に位置させた状態で製品を挟み込み、その両サイドの先端部位を対向する包装フィルムのフィルム部位にそれぞれシールするとともに、前記先端部位に隣接する２つの側辺をシールして形成される２つの製品収納部を備え、
前記先端部位をシールして形成されるシール部は、前記先端部位の先端縁から奥まった位置に形成し、前記シール部と前記先端との間に未シール部を有すること特徴とする包装体。
【請求項４】
前記２つの製品収納部の間を折り曲げて前記２つの製品収納部が重なるようにし、
その重なった２つの製品収納部の、前記折り曲げた側と反対側の端部同士に、固定部材を貼付けて固定したことを特徴とする請求項３に記載の包装体。
【請求項５】
前記固定部材は、再接着可能なリクローズ部材であることを特徴とする請求項４に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装機及び包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばスライスハムを複数枚積層した製品は、例えば深絞り包装機を用いて包装する。深絞り包装機は、帯状の下側フィルムを連続して搬送する搬送装置と、搬送途中で下側に突出するポケットを形成する成型装置と、ポケット内にスライスハムを複数枚積層した製品を供給する製品供給装置と、製品供給装置の下流側に配置され下側フィルムを覆うように帯状の上側フィルムを供給するフィルム供給装置と、ポケット部の周囲に存在する下側フィルムと上側フィルムのフィルム部位を熱シールするシール装置と、そのシール装置でシールされた部位をカットし、下側フィルム及び上側フィルムから離脱させるカッター装置等を備える。
【０００３】
上側フィルムは、下側フィルムを覆うように供給されるので、供給された状態では製品が収納したポケットの上方も覆い、ポケットの外周囲の領域では、下側フィルムと上側フィルムが接触または近接する。そしてシール装置が、下側フィルムと上側フィルムのフィルム部位を熱シールすると、ポケットの内部空間が密封される。シール装置は、ポケット内の空気を吸引除去する機能を備えるものもある。この種の深絞り包装機は、例えば特許文献１などに開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−３２９９１０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した複数枚のスライスハムを収納した包装体を購入したユーザは、上側フィルムを下側フィルムから引き剥がして包装体を開封し、ポケット内のスライスハムを取り出して消費する。一度包装体を開封すると、密封状態が解除されるため、ポケット内に収納された複数枚のスライスハムは、一度に消費するのが望ましい。
【０００６】
一つの包装体に収納される量はあまり少なくすることなく、一回で消費する枚数が少なく、少量ずつ使いたいという要求がある。係る要求に対し、例えば、初めにポケットに少量のスライスハムを供給し、その上に中フィルムを被せて蓋をし、その中フィルム上にさらに少量のスライスハムを載せた上から上側フィルムを被せ、上側フィルム・中間フィルム・下側フィルムをシール・カットして製造する包装体がある。
【０００７】
このようにして製造された包装体は、最初に上側フィルムを剥がすと、中間フィルムの上にあるスライスハムが露出する。この状態では、中間フィルムと下側フィルムはシールされているので、下側フィルムの上にあるスライスハムは密封されたままとなる。これによりユーザは、必要な分だけ包装体を開封し、収納されたスライスハムを少量ずつ使用することができる。
【０００８】
上述した包装体を製造する深絞り包装機は、機械の全長が長くなる。またその深絞り包装機は、スライスハムの供給が難しくなる。またその深絞り包装機は、下側フィルムの上に供給するラインと中間フィルムの上に供給するラインが必要となり、構造が複雑になる。
【０００９】
また、上述したスライスハムを製造するスライサーは、回転するカッター刃を用いてハムの原木を先端から所定の厚さで順次スライスするように構成される。係るスライサーの一種として、原木を２本並べた状態でスライスするものがある。係るスライサーは、製造したスライスハムを２列で搬出するため、それを一列に並び直した後に深絞り包装機に供給する。係る一列に並び直す処理のため、上述した問題がさらに大きくなる。
【００１０】
上述した課題は、スライスハムを例に挙げて説明したが、スライスハム以外の食品等においても同様の課題を有する。
【００１１】
上述した課題はそれぞれ独立したものとして記載しているものであり、本発明は、必ずしも記載した課題の全てを解決できる必要はなく、少なくとも一つの課題が解決できれば良い。またこの課題を解決するための構成についても単独で分割出願・補正等により権利取得する意思を有する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（１）上述した課題を解決するために、本発明の包装機は、帯状の包装フィルムの両サイドを内側に折り曲げて筒状に整袋する製袋器と、その折り曲げられた包装フィルム内に、複数の製品からなる製品群を２列で供給する供給手段と、前記製袋器の下流側に配置され、折り曲げた前記包装フィルムの両サイドの先端部分を、それぞれ先端縁側を残して搬送方向に沿ってシールするサイドシール装置と、前記サイドシール装置の下流側に配置され、前記包装フィルムに対し前後に配置される製品群の間を搬送方向に対して直交する方向にシール・カットし、搬送方向に対して直交する方向に並ぶ２つの製品収納部を有する包装体を製造するトップシール装置を備えた。
【００１３】
このようにすると、２つの製品収納部を備えた包装体を簡単に製造することができる。しかも、各製品収納部は、シール部の先端に未シール部を備えているので、その未シール部を持って引っ張ることで、製品収納部を容易に開封することができる。よって、本発明の包装機は、必要に応じて製品収納部を片方ずつ開封し、少量ずつ使用することができ、開封作業も容易な包装体を製造することができる。
【００１４】
（２）前記トップシール装置の下流側に配置され、前記２つの製品収納部の間で折り曲げて前記２つの製品収納部が重なるように二つ折りにする装置を備えると良い。このようにすると、コンパクトな形態の包装体を自動的に容易に製造することができる。
【００１５】
（３）本発明に係る包装体は、包装フィルムの両サイドを折り曲げて、その両サイドの先端部位を夫々前記包装フィルムの中央付近に位置させた状態で製品を挟み込み、その両サイドの先端部位を対向する包装フィルムのフィルム部位にそれぞれシールするとともに、前記先端部位に隣接する２つの側辺をシールして形成される２つの製品収納部を備え、前記先端部位をシールして形成されるシール部は、前記先端部位の先端縁から奥まった位置に形成し、前記シール部と前記先端との間に未シール部を有するように構成した。
【００１６】
本発明によれば、一方の製品収納部を開封し、内部に収納された製品を取り出したとしても、他方の製品収納部は未開封の状態を維持できる。よって、製品が例えば食品などの鮮度が要求されるものであっても、未開封であれば、鮮度を維持することができる。よって、少量ずつ新鮮なものを、夫々の製品収納部から取り出して使用することができる。しかも、２つの製品収納部の境界部分に設けられるシール部は、その先端縁との間に未シール部が形成されているので、その未シール部を持つとともに、未シール部を対向するフィルム部位から引き離す方向に引っ張ると、シール部が剥がれ、容易に開封することができる。
【００１７】
（４）前記２つの製品収納部の間を折り曲げて前記２つの製品収納部が重なるようにし、その重なった２つの製品収納部の、前記折り曲げた側と反対側の端部同士に、固定部材を貼付けて固定すると良い。このようにすると、包装体は、２つの製品収納部が重なった状態を維持することができる。よって、例えば、包装体の搬送や、店頭等における陳列を行う際に、２つの製品収納部が開くことなく、コンパクトな姿勢を維持できるので良い。固定部材は、実施形態では接着テープ１３に対応する。固定部材は、接着テープやシールなど接着固定する部材とするとよい。
【００１８】
（５）前記固定部材は、再接着可能なリクローズ部材とするとよい。このようにすると、例えば、固定部材を剥がした後も、再接着が可能であるので、例えば、一方の製品収納部を開封し、収納された一部或いは全部の製品を取り出した後、再び２つの製品収納部の間を折曲げて、２つの製品収納部が重なるようにした状態で、当該２つの製品収納部同士を固定部材で固定することができる。これにより、コンパクトで見た目も綺麗な状態で包装体を保管することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、必要に応じて片方ずつ容易に開封し、適切な量を使用することができる包装体と、係る包装体を製造する包装機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る包装体の好適な一実施形態を示す図である。
【図２】本発明に係る包装機の好適な一実施形態を示す正面図である。
【図３】本発明に係る包装機の好適な一実施形態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好適な実施形態について図面に基づき、詳細に説明する。なお、本発明は、これに限定されて解釈されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々の変更、修正、改良を加え得るものである。
【００２２】
図１は、本発明に係る包装体の好適な一実施形態を示している。同図に示すように、包装体１は、複数の製品２を積層した製品群３を、包装フィルム４で包み込んで密封して形成される。製品２は、例えばスライスハムである。
【００２３】
包装体１は、１枚の包装フィルム４の両サイドをそれぞれ折り曲げて、その両サイドの先端部位４ａを包装フィルム４の中央付近に位置させた状態で、当該先端部位４ａを対向する包装フィルム４のフィルム部位に熱シールするとともに、当該先端部位４ａに隣接する２つの側辺も熱シールする。これにより、先端部位４ａをシールして形成される第一シール部６と、側辺をシールして形成される２つの第二シール部７と、包装フィルム４を折り曲げた辺８の４辺で囲まれた密封空間が構成される。
【００２４】
上述したように、密封空間は、包装フィルム４の両サイドを夫々折り曲げて形成されるので、本形態の包装体１は、密封空間を有する２つの製品収納部（第一製品収納部１０，第二製品収納部１１）を備える。第一製品収納部１０と第二製品収納部１１内には、夫々少量の製品２を積層した製品群３が収納される。少量は、本形態では、例えば４枚である。第一シール部６は、先端部位４ａの先端縁から少し奥まった位置に形成される。これにより、第一シール部６の先端側に未シール部１２が形成される。
【００２５】
本形態の包装体１は、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１の接続部分で折り曲げ、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１とが重なり合う姿態にする。そして、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１は、当該接続部分と反対側の端部に接着テープ１３を貼付けて固定する（図１（ａ），（ｂ）参照）。本実施形態の接着テープ１３は、例えば再接着可能なリクローズテープを用いる。
【００２６】
このように、接着テープ１３で第一製品収納部１０と第二製品収納部１１の両端部同士を接着した状態では、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１が離れることなく、図１（ａ），（ｂ）に示す第一姿勢を維持する。包装体１は、この接着テープ１３で第一製品収納部１０と第二製品収納部１１とを固定した第一姿勢の状態で出荷され、店頭等において陳列される。接着テープ１３により第一姿勢が維持されるので、出荷・陳列時等、最終ユーザにわたる前に折り畳んだ第一姿勢の状態から開いた第二姿勢（図１（ｃ）等参照）に変位しまうことが抑止される。
【００２７】
第一姿勢の包装体１は、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１とが折り重なった状態となるので、その重ねた方向から見た平面視の面積が小さくなる。第一製品収納部１０と第二製品収納部１１に夫々収納した製品群３は少量のスライスハムであるため、各製品収納部の厚さも薄く、第一姿勢の包装体１の厚さも抑えることができ、全体としてコンパクトとなる。
【００２８】
各製品収納部１０，１１からの製品２の取り出しは、以下のように行う。まず、第一姿勢の包装体１の接着テープ１３を剥がし、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１の固定を解除し、両製品収納部１０，１１を開いた第二姿勢にする（図１（ｃ）等参照）。その状態で、ユーザは、一方の製品収納部、例えば第二製品収納部１１の第一シール部６の先端側に設けた未シール部１２を持つとともに、その未シール部１２を対向するフィルム部位から引き離す方向に引っ張る。すると、第一シール部６や、その第一シール部６に繋がる第二シール部７の一部が剥がれ、第二製品収納部１１が開封される（図１（ｅ）参照）。よって、ユーザは、第二製品収納部１１に収納されていた少量の製品２を取り出し使用することができる。この状態では、第一製品収納部１０は、第一シール部６，第二シール部７がともにシールされ、密封された状態であるので、第一製品収納部１０内の製品２は、鮮度が保たれる。
【００２９】
ユーザは、その後の適宜のタイミングで、第一製品収納部１０の未シール部１２を引っ張って第一製品収納部１０を開封することで、第一製品収納部１０に収納された製品２を取り出すことができる。
【００３０】
また、例えば、一方の製品収納部（上記の例では、第二製品収納部１１）を開封して少量の製品２を取り出した後、包装体１を保管する場合、第二姿勢の状態では開封した第二製品収納部１１が、ひらひら・パタパタして見た目が悪く、衛生的でもない。本形態では、接着テープ１３をリクローズテープとしたため、一方の製品収納部を開封して製品２を取り出した後、再び、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１を折り畳んで包装体１を第一姿勢に戻すとともに、接着テープ１３を用いて第一製品収納部１０と第二製品収納部１１の先端側を接着して固定することができる。このようにすると、一方の製品収納部から製品を取り出した後に包装体１を保管する場合、折り畳まれた第一姿勢を維持でき、コンパクトで、見た目も綺麗な状態となるので好ましい。
【００３１】
また、上述したように、接着テープ１３を用いて第一製品収納部１０と第二製品収納部１１とを折り畳んで第一姿勢で保持できるようにすると、例えば、開封した製品収納部に収納された製品２の全てを使い切らずに残した場合でも、開封した製品収納部を構成するフィルム部位で当該残った製品２を挟み込むようにするとともに、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１とを折り畳み、接着テープ１３で固定すると、一旦開封した製品収納部においても簡易的な封止ができる。これにより、完全に空いた状態よりは密封性・保存性が良く、製品収納部内に製品２を良好に留めることができるので好ましい。本形態では、各製品収納部に収納する製品２は少量にしているが、例えば、一人が１乃至２枚ずつ消費するようなケースでは、４枚を収納したものでも３〜４人用で消費する場合には一度に使い切れるが、一人用として使用する場合に少し残ってしまう。このようなケースでも、上述した簡易的な封止ができるので好ましい。
【００３２】
また、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１の境界部分にミシン目等を設け、境界部分から切り離し可能とすると良い。このようにすると、一方の製品収納部から少量の製品２の全てを取り出した後、ミシン目を用いて容易に第一製品収納部１０と第二製品収納部１１とを切り離すことができるので良い。
【００３３】
図２以降は、上述した構成の包装体を製造する包装機の好適な一実施形態を示している。包装機本体２１と、その包装機本体２１に対して帯状の包装フィルム４を連続して供給するフィルム供給装置２２と、包装機本体２１の上流側に配置され、その包装機本体２１に対して製品群３を所定間隔毎に供給する搬送供給装置２４とを備えている。
【００３４】
フィルム供給装置２２は、帯状の包装フィルム４をロール状に巻き取った原反ロール２６に対し、図示省略する駆動モータ（サーボモータ等の速度制御可能なモータ）の出力を連係し、原反ロール２６の回転速度を適宜制御しながら一定速度で包装機本体２１に供給する。また、原反ロール２６から包装機本体２１に至る所定位置に各種のローラ２７（図示の例では、代表して１つを描画している）を配置し、原反ロール２６から送り出された帯状の包装フィルム４は、そのローラ２７に掛け渡されることで、所定の経路を通って包装機本体２１に導かれる。本発明では、必ずしも原反ロール２６に駆動モータを連係する必要はなく、包装フィルムの搬送経路上にフィードローラを設け、包装フィルムを引き出すようにしても良い。
【００３５】
搬送供給装置２４は、例えばベルトコンベア装置から構成され、上流側に配置されたスライスハムを製造するスライサー２５から排出される製品群３を横二列に並べた状態で搬送し、係る横に並んだ２個の製品群３を、同時に次段の包装機本体２１に供給する。
【００３６】
スライサー２５は、具体的な図示は省略するが、ハムの原木を２本並べた状態でセットし、回転するカッター刃を用いて２本の原木をそれぞれ先端から所定の厚さで順次スライスしてスライスハムを製造する機能を備える。このスライサー２５は、カッター刃でスライスする都度、搬出ライン上に落下供給されたスライスハムを所定量ずつ前進移動させ、搬送方向に沿ってずらしながら所定枚数（本形態では、４個）のスライスハム（製品２）を重ねた状態の製品群３を生成し、搬出する機能を備える。
【００３７】
包装機本体２１は、その上流側に供給される帯状の包装フィルム４を筒状に整袋する製袋器３０を備えている。包装フィルム４は、この製袋器３０を通過することで、両サイドが製袋器３０に沿って内側に折り曲げられ、扁平な筒状に製袋される。この時、包装フィルム４の両サイドの先端部位４ａは、それぞれ上方中央側に位置するとともに、互いに非接触で近接するように設定される。つまり、通常のピロー包装機の場合、筒状に製袋された包装フィルムの両サイドの先端部位は、シール可能な面同士を互いに重ね合わせるが、本実施の形態では、両先端部位４ａはそれぞれ筒状に製袋された包装フィルム４の中央部位に対向するようにしている。また、搬送供給装置２４は、２列で搬送する製品群３を順次製袋器３０に供給する。これにより、包装フィルム４の折り返された両サイドが、それぞれ製品群３の上方を被う。
【００３８】
製袋器３０の下流側には、製品群３を内包する筒状の包装フィルム４の搬送面を構成する搬送路３２が配置される。そして、この搬送路３２の中央の適宜位置に、上流側からピンチローラ３３，サイドシール装置３４が配置される。ピンチローラ３３は、上下一対のローラからなり、筒状に製袋された包装フィルム４の両サイドの先端部位４ａと、それに対向する包装フィルム４の中央部位を上下から所定の圧力で挟み込み、筒状に製袋された包装フィルム４に対し、搬送力を与える。
【００３９】
サイドシール装置３４は、製袋器３０の下流側に配置され、包装フィルム４の所定部位を上下から挟み込んで熱シールする機能を備える。具体的な構成は、例えば、筒状に製袋された包装フィルム４の上方側に配置した大径の円盤状の１個のサイドシーラ３４ａと、筒状に製袋された包装フィルム４の下方側に配置した小径の円盤状の２個の抑えローラ３４ｂ（前後に配置される）とを備えて構成される。上下に配置されたサイドシーラ３４ａと、抑えローラ３４ｂとで、筒状に製袋された包装フィルム４の先端部位４ａと、それに対向する包装フィルム４の中央部位を上下から所定の圧力で挟み込むとともに、所定温度で加熱する。これにより、両先端部位４ａは、それぞれ対向するフィルム部位に熱シールされ、当該シールされた部分が第一シール部６となる。
【００４０】
サイドシーラ３４ａと抑えローラ３４ｂは、左右に２組用意し、各組のサイドシーラ３４ａ，抑えローラ３４ｂが、それぞれ先端部位４ａの所定位置をシールする。このシールする位置は、先端部位４ａの先端縁から少し奥まった位置とする。これにより、第一シール部６と先端縁との間は、サイドシーラ３４ａと抑えローラ３４ｂが接触せず、未シール部１２となる。
【００４１】
トップシール装置３７は、筒状の包装フィルム４に対し、進行方向に対して直交する方向、つまり、フィルムを横断する方向にシールすると共にカットするものである。そのシール・カットするフィルム部位は、前後の製品群３の間の所定位置であり、当該部位に第二シール部７が形成される。これにより、トップシール装置３７を通過することで、筒状の包装フィルム４の先頭部分は、後続から分離され、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１とが横に並んだ第二姿勢の包装体１が製造される。この製造された包装体１は、搬出コンベア３９にて搬出される。
【００４２】
搬出コンベア３９の下流側には、処理装置４０を備える。この処理装置４０は、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１の間を折り曲げて第一製品収納部１０と第二製品収納部１１とが重なるように二つ折りにする機構と、折り重なった第一製品収納部１０と第二製品収納部１１の先端同士を跨ぐように接着テープ１３を貼付ける機構を備える。これにより、処理装置４０は、図１（ａ）等に示す第一姿勢の包装体１を製造し、搬出する。
【００４３】
上述した実施形態では、処理装置４０を設け、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１の折り曲げ処理、並びに接着テープの貼付け処理を自動的に行うようにしたが、本発明はこれに限ることはなく、その一部または全部の機能を人手で行うようにしてもよい。但し、実施形態のように全てを自動的に行うようにした方が、処理速度が速くなり好ましい。
【００４４】
上述した実施形態では、スライサーは、２本の原木をセットし、製品群３が２列で搬出されるものを用いたが、本発明はこれに限ることはなく、１本の原木をセットし、製品群３が１列で搬出されるものでも良い。この場合、適宜の増列装置を設け、１列縦隊で搬送される製品群３をその途中で２列に増列した後、包装機本体２１に供給すると良い。
【００４５】
上述した実施形態では、製品群３を複数の製品２をずらしながら積層して構成したが、ずらすことなく積層したり、バラバラに配置したりするなどその形態は任意である。また、製品２は、上述した実施形態では、スライスハムをそのまま収納する形態を例にしたが、本発明はこれに限ることはなく、例えばベーコンその他の肉類や、スライスチーズなどの各種のものに適用できる。また、スライスチーズを収納する包装体は、例えば、スライスチーズを一枚ずつフィルムで覆った簡易的な個別包装を施したものを数枚積層した状態で、全体を包装するものがある。このように、本発明が対象とする製品は、個々の製品が剥き出しでないものも含まれる。但し、製品は、包装体を一度開封すると使い切るのが望ましく、少量ずつ使いたい食品に適している。このような点から、実施形態に示すスライスハムやベーコンなどのスライスした肉類等が最も適している。
【００４６】
さらにまた、上述した実施形態では、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１に収納する製品２の個数を同じにしたが、異ならせても良い。また、第一製品収納部１０と第二製品収納部１１とで収納されている製品の種類を異ならせても良い。
【００４７】
上述した実施形態並びに変形例は、適宜組み合わせて実施することができる。また、各形態で説明した一部の要素と別の一又は複数の形態の要素を適宜組み合わせても良い。
【００４８】
以上、本発明の様々な側面を実施形態並びに変形例を用いて説明してきたが、これらの実施形態や説明は、本発明の範囲を制限する目的でなされたものではなく、本発明の理解に資するために提供されたものであることを付言しておく。本発明の範囲は、明細書に明示的に説明された構成や製法に限定されるものではなく、本明細書に開示される本発明の様々な側面の組み合わせをも、その範囲に含むものである。本発明のうち、特許を受けようとする構成を、添付の特許請求の範囲に特定したが、現在の処は特許請求の範囲に特定されていない構成であっても、本明細書に開示される構成を、将来的に特許請求する可能性があることを、念のために申し述べる。
【符号の説明】
【００４９】
１      ：包装体
２      ：製品
３      ：製品群
４      ：包装フィルム
４ａ    ：先端部位
６      ：第一シール部
７      ：第二シール部
１０    ：第一製品収納部
１１    ：第二製品収納部
１２    ：未シール部
１３    ：接着テープ
２１    ：包装機本体
２２    ：フィルム供給装置
２４    ：搬送供給装置
２５    ：スライサー
２６    ：原反ロール
３０    ：製袋器
３２    ：搬送路
３４    ：サイドシール装置
３７    ：トップシール装置
４０    ：処理装置
【図１】
2020007009.tif 000003
【図２】
2020007009.tif 000004
【図３】
2020007009.tif 000005