(57)【要約】【課題】  本発明が解決しようとする課題は、硬化後の優れた安定性を維持したままで、塗布機器により塗布した後の糸引きを顕著に抑制することができるホットメルト組成物を提供することである。【解決手段】  非結晶性ポリアルファオレフィン（Ａ）と、粘着付与剤（Ｂ）と、石鹸（Ｃ）と、を含み、好ましくは、非結晶性ポリアルファオレフィン（Ａ）の１９０℃における溶融粘度が、１０，０００〜３００，０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とするホットメルト組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非結晶性ポリアルファオレフィン（Ａ）と、粘着付与剤（Ｂ）と、石鹸（Ｃ）と、を含むことを特徴とするホットメルト組成物。
【請求項２】
非結晶性ポリアルファオレフィン（Ａ）の１９０℃における溶融粘度が、１０，０００〜３００，０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項１記載のホットメルト組成物。
【請求項３】
石鹸（Ｃ）の融点が、１６０℃以上であることを特徴とする請求項１又は２記載のホットメルト組成物。
【請求項４】
さらに、ワックスを含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載のホットメルト組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホットメルト組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ホットメルト組成物は、無溶剤で環境に優しく、短時間で硬化可能で、非常に扱いやすい材料であることから、製造現場における作業環境を改善することが可能である。そのため、ホットメルト組成物は、自動車・電機などの精密分野のほか、建築分野など幅広く用いられている。
【０００３】
過去に、出願人は、スチレン系ブロックコポリマー、熱変形温度若しくはガラス転移点が１２０℃以上のポリフェニレンエーテル樹脂または変性ポリフェニレンエーテル樹脂、非晶性ポリオレフィン、粘着付与樹脂並びに老化防止剤を少なくとも含有し、２００℃での溶融粘度が３０Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とするホットメルト組成物を発明した（特許文献１）。この組成物は、ポリオレフィン系素材に対する密着性、接着性に優れるとともに、耐熱性、耐熱老化性が良好であり、しかも２００℃付近での溶融粘度が低いことから、塗工性、吐出性が良好で作業性に優れるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−９９７９５号公報
【０００５】
ところで、自動車分野や電機分野における部材の製造工程においては、生産性の向上のため、乾燥設備が不要なホットメルト組成物が好ましく用いられており、短時間で効率的に塗布するために、ホットメルトガンなどの塗布機器により塗布する方法が採用されている。しかし、溶融状態のホットメルト組成物は、粘稠性があり流動性を制御しにくいことから、必要な箇所に必要量のみ塗布したとしても、ホットメルトガンの吐出部分との間に、糸を引くようにホットメルト組成物が残ってしまう問題が発生しており、さらなる改良が求められていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、硬化後の優れた安定性を維持したままで、塗布機器により塗布した後の糸引きを顕著に抑制することができるホットメルト組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、非結晶性ポリアルファオレフィン（Ａ）と、粘着付与剤（Ｂ）と、石鹸（Ｃ）と、を含むことを特徴とするホットメルト組成物である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかるホットメルト組成物は、硬化後の優れた安定性を維持したままで、塗布機器により塗布した後の糸引きを顕著に抑制することができるという効果がある。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜非結晶性ポリアルファオレフィン＞
本発明では、非結晶性ポリアルファオレフィン（Ａ）を用いる。以下、当該（Ａ）成分を「ＡＰＡＯ」と表記する場合がある。当該（Ａ）成分は、本発明にかかるホットメルト組成物のベースポリマーとして用いられる。
【００１０】
当該（Ａ）成分の１９０℃における溶融粘度としては、１０，０００〜３００，０００ｍＰａ・ｓの範囲を挙げることができる。その下限としては、１０，０００ｍＰａ・ｓを超えることが好ましく、２０，０００ｍＰａ・ｓ以上であることがより好ましく、３０，０００ｍＰａ・ｓ以上であることがさらに好ましく、４０，０００ｍＰａ・ｓ以上であることが特に好ましい。また、その上限としては、３００，０００ｍＰａ・ｓ未満であることが好ましく、２５０，０００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、２００，０００ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましく、１８０，０００ｍＰａ・ｓ以下であることが特に好ましい。
【００１１】
ここで、当該（Ａ）成分の１９０℃における溶融粘度が１０，０００ｍＰａ・ｓ未満である場合は、流動性を制御することが困難であることから、ベースポリマーとして適さない傾向がある。その一方で、１９０℃における溶融粘度が３００，０００ｍＰａ・ｓ超である場合は、糸引きの発生をやや抑制できるものの、塗布する際の作業性が悪化する傾向がある。
【００１２】
また、当該（Ａ）成分の重量平均分子量としては、１０，０００〜３００，０００の範囲を挙げることができる。その下限としては、１０，０００を超えることが好ましく、２０，０００以上であることがより好ましく、３０，０００以上であることが特に好ましい。また、その上限としては、３００，０００未満であることが好ましく、２５０，０００以下であることがより好ましく、２００，０００以下であることが特に好ましい。
【００１３】
ここで、当該（Ａ）成分の重量平均分子量が、上記の範囲内であることにより、流動性と作業性とを両立することができる傾向がある。
【００１４】
当該（Ａ）成分の種類としては、非結晶性のポリマーである、ポリプロピレンやポリブテン−１などのホモポリマーの他、プロピレンと、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセンから選択されるモノマーとのコポリマー又はターポリマーなどが挙げられる。
【００１５】
当該（Ａ）成分の配合割合としては、組成物全体に対して、３０〜８０重量％配合することが好ましく、３５〜７５重量％配合することが更に好ましく、４０〜６０重量％配合することが特に好ましい。
【００１６】
当該（Ａ）成分の具体例としては、ＶＥＳＴＯＰＬＡＳＴ  ８２８（商品名、エボニック社製、溶融粘度（１９０℃）：２５，０００ｍＰａ・ｓ、重量平均分子量：６１，０００）、ＶＥＳＴＯＰＬＡＳＴ  ７５１（商品名、エボニック社製、溶融粘度（１９０℃）：５０，０００ｍＰａ・ｓ、重量平均分子量：８８，０００）、ＶＥＳＴＯＰＬＡＳＴ  ７９２（商品名、エボニック社製、溶融粘度（１９０℃）：１２０，０００ｍＰａ・ｓ、重量平均分子量：１１８，０００）、ＶＥＳＴＯＰＬＡＳＴ  ８８８（商品名、エボニック社製、溶融粘度（１９０℃）：１２０，０００ｍＰａ・ｓ、重量平均分子量：１０４，０００）などが挙げられる。
【００１７】
＜粘着付与剤＞
本発明では、粘着付与剤（Ｂ）を用いる。当該（Ｂ）成分の軟化点としては、６０〜２００℃の範囲を挙げることができる。その下限としては、６０℃を超えることが好ましく、７０℃以上であることがより好ましく、８０℃以上であることが特に好ましい。また、その上限としては、２００℃未満であることが好ましく、１９０℃以下であることがより好ましく、１８０℃以下であることが特に好ましい。
【００１８】
当該（Ｂ）成分の配合割合としては、上記（Ａ）成分１００重量部に対して、１〜３００重量部配合することが好ましく、１０〜２００重量部配合することがさらに好ましく、２０〜１００重量部配合することが特に好ましい。
【００１９】
ここで、当該（Ｂ）成分の軟化点、及びその配合割合が、上記の範囲内であることにより、被着体表面の濡れ性を高めることができ、層間の密着性を向上させることができる傾向がある。
【００２０】
当該（Ｂ）成分の種類としては、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、ロジン系樹脂、及びその変性物などが挙げられる。
【００２１】
当該（Ｂ）成分の具体例としては、Ｔ−ＲＥＺ  ＨＡ０８５（商品名、ＪＸＴＧエネルギー社製、水添脂環族系石油樹脂、軟化点：８８℃）、Ｔ−ＲＥＺ  ＨＡ１２５（商品名、ＪＸＴＧエネルギー社製、水添脂環族系石油樹脂、軟化点：１２５℃）、Ｔ−ＲＥＺ  ＨＢ１２５（商品名、ＪＸＴＧエネルギー社製、水添芳香族系石油樹脂、軟化点：１２５℃）、ＹＳレジン  ＰＸ１２５０（商品名、ヤスハラケミカル社製、テルペン樹脂、軟化点：１２５℃）、ＹＳポリスター  Ｕ１３０（商品名、ヤスハラケミカル社製、テルペンフェノール樹脂、軟化点：１３０℃）、ＹＳポリスター  Ｔ１６０（商品名、ヤスハラケミカル社製、テルペンフェノール樹脂、軟化点：１６０℃）などが挙げられる。
【００２２】
＜石鹸＞
本発明では、石鹸（Ｃ）を用いる。当該（Ｃ）成分を用いることにより、粘稠性があり流動性を制御しにくい溶融状態のホットメルト組成物であっても、その糸引きを顕著に抑制することができる。一般に、「石鹸類」としては、ナトリウム塩やカリウム塩からなり、水に可溶である「石鹸」や、カルシウム塩やマグネシウム塩からなり、水に不溶である「金属石鹸」などが挙げられるが、本発明においては、前者を用いる必要がある。
【００２３】
当該（Ｃ）成分の化学構造としては、脂肪酸と金属塩とから構成されるが、脂肪酸としては、炭素数８〜３０程度の高級脂肪酸であることが好ましい。その具体例としては、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、ラウリン酸、ベヘン酸、モンタン酸などが挙げられる。
【００２４】
当該（Ｃ）成分の融点としては、１６０℃以上であることが好ましく、１７０℃以上であることがさらに好ましく、１８０℃以上であることが特に好ましい。この範囲内であることにより、糸引きの程度をさらに低減させることができる。
【００２５】
当該（Ｃ）成分の配合割合としては、上記（Ａ）成分１００重量部に対して、１〜１００重量部配合することが好ましく、３〜８０重量部配合することがより好ましく、５〜５０重量部配合することがさらに好ましく、１０〜３０重量部配合することが特に好ましい。この範囲内であることにより、糸引きの発生を効率的に抑制することができる。
【００２６】
当該（Ｃ）成分の具体例としては、ナトリウムステアレート（商品名、日東化成工業社製、ステアリン酸石鹸、ナトリウム塩、融点：２２５℃以上）、ＮＳ−６（商品名、日東化成工業社製、１２−ヒドロキシステアリン酸石鹸、ナトリウム塩、融点：２１０〜２３０℃）、ＮＳ−８（商品名、日東化成工業社製、モンタン酸石鹸、ナトリウム塩、融点：２００〜２２０℃）などが挙げられる。
【００２７】
本発明では、助剤としてワックスを用いることができる。当該成分を用いることにより、上記（Ｃ）成分の分散性が向上する傾向がある。
【００２８】
当該成分の種類としては、ポリエチレンワックスやポリプロピレンワックスなどが挙げられる。これらのワックスは、無変性のまま配合することもできるが、変性されたものであっても構わない。特に、酸変性されたワックスを用いた場合は、上記（Ｃ）成分の分散状態がさらに良好となる傾向がある。
【００２９】
当該成分の融点としては、８０〜２００℃の範囲を挙げることができる。その下限としては、８０℃を超えることが好ましく、１００℃以上であることがより好ましく、１２０℃以上であることが特に好ましい。また、その上限としては、２００℃未満であることが好ましく、１９０℃以下であることがより好ましく、１８０℃以下であることが特に好ましい。
【００３０】
当該成分の具体例としては、ハイワックス  ＮＰ５００（商品名、三井化学社製、無変性ポリプロピレンワックス、融点：１６１℃）、Ｈ−５０１（商品名、ＱＩＮＧＤＡＯ  ＳＩＮＯＰＬＡＳ社製、無変性ポリプロピレンワックス、融点：１６０℃）、Ｈ−５０３（商品名、ＱＩＮＧＤＡＯ  ＳＩＮＯＰＬＡＳ社製、無変性ポリプロピレンワックス、融点：１５０℃）、ビスコール  ６６０Ｐ（商品名、三洋化成工業社製、無変性ポリプロピレンワックス）、ユーメックス  １０１０（商品名、三洋化成工業社製、無水マレイン酸変性ポリプロピレンワックス、融点：１３５℃）、ユーメックス  １００ＴＳ（商品名、三洋化成工業社製、無水マレイン酸変性ポリプロピレンワックス、融点：１３６℃）などが挙げられる。
【００３１】
当該成分の配合割合としては、上記（Ａ）成分１００重量部に対して、１〜１００重量部配合することが好ましく、５〜８０重量部配合することがさらに好ましく、１０〜５０重量部配合することが特に好ましい。
【００３２】
さらに、本発明では、老化防止剤を用いることができる。当該成分の種類としては、亜リン酸塩系、ナフチルアミン系、ｐ−フェニレンジアミン系、キノリン系、ヒドロキノン系、ビス・トリス・ポリフェノール系、チオビスフェノール系、ヒンダードフェノール系などが挙げられ、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。当該成分の具体例としては、Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ  ＧＰ（商品名、住友化学社製）、Ｓｏｎｇｎｏｘ  １０１０（商品名、ＳＯＮＤＷＯＮ社製、ヒンダードフェノール系）などが挙げられる。
【００３３】
当該成分の配合割合としては、上記（Ａ）成分１００重量部に対して、０．０１〜２０重量部配合することが好ましく、０．０５〜１０重量部配合することが更に好ましく、０．１〜５重量部配合することが特に好ましい。この範囲内であることにより、熱による劣化を効率的に抑制することができる。
【００３４】
なお、本発明にかかるホットメルト組成物においては、充填材、酸化防止剤、防腐剤などの各種添加剤が含まれていても良い。
【実施例】
【００３５】
＜実施例及び比較例＞
表１に示す配合において、１９０℃に設定したニーダーにより十分に混練し、実施例及び比較例のホットメルト組成物を得た。ここで、表１における数値は、重量部を表すものとする。以下に、使用した原材料を示す。
ＡＰＡＯ：ＶＥＳＴＯＰＬＡＳＴ  ８８８（商品名、エボニック社製、溶融粘度（１９０℃）：１２０，０００ｍＰａ・ｓ）
粘着付与剤：Ｔ−ＲＥＺ  ＨＢ１２５（商品名、ＪＸＴＧエネルギー社製、水添芳香族系石油樹脂、軟化点：１２５℃）
石鹸：ナトリウムステアレート（商品名、日東化成工業社製、ステアリン酸石鹸、ナトリウム塩、融点：２２５℃以上）
金属石鹸：ＣＳ−６（商品名、日東化成工業社製、１２−ヒドロキシステアリン酸石鹸、カルシウム塩、融点：１４４〜１５５℃）
ワックス：ユーメックス  １００ＴＳ（商品名、三洋化成工業社製、無水マレイン酸変性ポリプロピレンワックス、融点：１３６℃）
老化防止剤：Ｓｏｎｇｎｏｘ  １０１０（商品名、ＳＯＮＤＷＯＮ社製、ヒンダードフェノール系）
【００３６】
【表１】
2020139095.tif 000002
【００３７】
上記の実施例等にて得られたホットメルト組成物について、以下の物性評価を行なった。この結果を表２に示す。
【００３８】
＜硬度＞
ホットメルト組成物を１８０℃にて完全に溶融させた後、立方体形状となるよう加工し、常温にて２４時間養生させ、カットして試験片（１０ｍｍ×１０ｍｍ×１０ｍｍｔ）を作製した。そして、作製した試験片について、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−１９９７に準拠し、その硬度を測定した。測定機器として、タイプＡデュロメータ（ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−３に準拠）を用いた。
【００３９】
＜糸引き性＞
１８０℃に設定したホットメルトガンにホットメルト組成物を投入し、１時間維持することにより、完全に溶融させた。そして、床面に静置した金属板（１０ｃｍ×１０ｃｍ×１ｍｍｔ）に対して、１００ｃｍの高さから垂直に間欠的塗布を行い、塗布後のホットメルトガンの吐出部分と金属板との間における糸引きの程度を観察した。
○：ホットメルトガンの吐出部分から糸引きが無い。
△：ホットメルトガンの吐出部分から５０ｃｍ未満の糸引きが発生した。
×：ホットメルトガンの吐出部分から５０ｃｍ以上の糸引きが発生した。
【００４０】
【表２】
2020139095.tif 000003
【００４１】
実施例にかかるホットメルト組成物は、硬化後の優れた安定性を維持したままで、塗布機器により塗布した後の糸引きを顕著に抑制することができるものであった。その一方で、比較例にかかるホットメルト組成物は、糸引き性において著しく劣るものであった。