(57)【要約】【課題】耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータを提供する。【解決手段】ロータ２及びステータ３を含むムーブメント部６と、ムーブメント部６の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部７と、耐磁部７とステータ３との間を磁気的に分離する低透磁率部８と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータ及びステータを含むムーブメント部と、
前記ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、
前記耐磁部と前記ステータとの間を磁気的に分離する低透磁率部と、
を備えるステッピングモータ。
【請求項２】
前記低透磁率部は、前記耐磁部の一部が改質された、前記耐磁部よりも透磁率が低い部分によって構成される、請求項１に記載のステッピングモータ。
【請求項３】
前記低透磁率部は、前記耐磁部の前記ステータと対向する領域に設けられている、請求項２に記載のステッピングモータ。
【請求項４】
前記耐磁部は、ＦｅとＮｉとを含む合金によって構成され、
前記低透磁率部は、前記耐磁部の一部にＣｒが拡散された部分によって構成される、請求項２又は３に記載のステッピングモータ。
【請求項５】
前記ステータ及び前記耐磁部が一体に形成された軟磁性体を有し、
前記低透磁率部は、前記ステータと前記耐磁部との間で前記軟磁性体の一部が改質された、前記軟磁性体よりも透磁率が低い部分によって構成される、請求項４に記載のステッピングモータ。
【請求項６】
前記軟磁性体は、ＦｅとＮｉとを含む合金によって構成され、
前記低透磁率部は、前記軟磁性体の一部にＣｒが拡散された部分によって構成される、請求項５に記載のステッピングモータ。
【請求項７】
ロータ、ステータ、磁心及びコイルを含むムーブメント部と、
前記ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、
前記耐磁部の少なくとも一部を磁気的に分断する非磁性部と、を備えるステッピングモータ。
【請求項８】
前記非磁性部は、前記耐磁部の一部が改質された非磁性部分によって構成される、請求項７に記載のステッピングモータ。
【請求項９】
前記耐磁部は、ＦｅとＮｉとを含む合金によって構成され、
前記非磁性部は、前記耐磁部の一部にＣｒが拡散された部分によって構成される、請求項７又は８に記載のステッピングモータ。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか一項に記載のステッピングモータを備える時計用ムーブメント。
【請求項１１】
請求項１０に記載の時計用ムーブメントを備える時計。
【請求項１２】
ロータとステータとを含むムーブメント部と、
前記ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、
前記耐磁部と前記ステータとの間を磁気的に分離する低透磁率部と、
を備えるステッピングモータの製造方法であって、
前記耐磁部の一部を改質することによって、前記耐磁部よりも透磁率が低い部分により構成される前記低透磁率部を形成するステッピングモータの製造方法。
【請求項１３】
ロータとステータとを含むムーブメント部と、
前記ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、
前記耐磁部と前記ステータとの間を磁気的に分離する低透磁率部と、
を備えるステッピングモータの製造方法であって、
前記ステータ及び前記耐磁部を一体に形成する軟磁性体を準備し、
前記ステータと前記耐磁部との間で前記軟磁性体の一部を改質することによって、前記軟磁性体よりも透磁率が低い部分により構成される前記低透磁率部を形成するステッピングモータの製造方法。
【請求項１４】
ロータ、ステータ、磁心及びコイルを含むムーブメント部と、
前記ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、
前記耐磁部の少なくとも一部を磁気的に分断する非磁性部と、
を備えるステッピングモータの製造方法であって、
前記耐磁部の一部を改質することによって、非磁性化した前記非磁性部を形成するステッピングモータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施態様は、ステッピングモータ及びその製造方法、並びに、時計用ムーブメント、時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、アナログ電子時計では、外部磁界によるステッピングモータなどへの影響を防止又は軽減するため、ムーブメント内に耐磁板が組み込まれている（例えば、下記特許文献１を参照。）。また、複数のステッピングモータを搭載するムーブメントでは、その数に応じて複数の耐磁板が配置されている（例えば、下記特許文献２を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−０５４０４３号公報
【特許文献２】特開２０１７−０５３６３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、アナログ電子時計では、上述したステッピングモータの近傍に高透磁率材料からなる耐磁板を配置することで、外部の磁場を耐磁板に誘導して、ステッピングモータへの磁束の流入を抑制している。これにより、ステッピングモータの耐磁性を向上させることが可能である。
【０００５】
しかしながら、ステッピングモータでは、耐磁板とステータとの間隔が狭いと、耐磁板が外部磁界によって帯磁した後に、空隙を介して磁性材料であるステータに磁束が流入してしまい、逆効果となる懸念がある。加えて、本来はステッピングモータを回転させるために用いられる磁束の一部が耐磁板に漏れることによって、このステッピングモータの回転効率が悪化することもある。
【０００６】
したがって、従来のステッピングモータでは、ステータに対して耐磁板を近づけて配置することが困難であり、このステッピングモータの小型化の弊害やデザインの制約となることがあった。
【０００７】
本発明の実施態様は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータ及びその製造方法、並びに、そのようなステッピングモータを備える時計用ムーブメント、そのような時計用ムーブメントを備える時計を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の一実施態様に係るステッピングモータは、ロータ及びステータを含むムーブメント部と、ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、耐磁部とステータとの間を磁気的に分離する低透磁率部と、を備える。
【０００９】
本発明の一実施態様に係るステッピングモータでは、低透磁率部により耐磁部とステータとの間が磁気的に分離されることで、耐磁部とステータとの間隔を狭めた場合でも、耐磁部が外部磁界によって帯磁した後に、ステータに磁束が流入したり、ロータを回転させるために用いられる磁束の一部が耐磁部に漏れたりすることを防ぐことが可能である。これにより、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータを得ることが可能である。
【００１０】
また、上記ステッピングモータにおいて、低透磁率部は、耐磁部の一部が改質された、耐磁部よりも透磁率が低い部分によって構成されてもよい。
【００１１】
この構成の場合、耐磁部の一部を低透磁率部とすることで、耐磁部とステータとの間隔をより狭めることが可能である。
【００１２】
また、上記ステッピングモータにおいて、低透磁率部は、耐磁部のステータと対向する領域に設けられている構成であってもよい。
【００１３】
この構成の場合、低透磁率部により耐磁部とステータとの間を効率良く磁気的に分離することが可能である。
【００１４】
また、上記ステッピングモータにおいて、耐磁部は、ＦｅとＮｉとを含む合金によって構成され、低透磁率部は、耐磁部の一部にＣｒが拡散された部分によって構成されてもよい。
【００１５】
この構成の場合、耐磁部の一部が改質された、耐磁部よりも透磁率が低い部分によって構成される低透磁率部を得ることが可能である。
【００１６】
また、上記ステッピングモータにおいて、ステータ及び耐磁部が一体に形成された軟磁性体を有し、低透磁率部は、ステータと耐磁部との間で軟磁性体の一部が改質された、軟磁性体よりも透磁率が低い部分によって構成されてもよい。
【００１７】
この構成の場合、軟磁性体によりステータ及び耐磁部を一体に形成することで、部品点数を削減すると共に、軟磁性体の一部を低透磁率部とすることで、耐磁部とステータとの間隔をより狭めることが可能である。
【００１８】
また、上記ステッピングモータにおいて、軟磁性体は、ＦｅとＮｉとを含む合金によって構成され、低透磁率部は、軟磁性体の一部にＣｒが拡散された部分によって構成されてもよい。
【００１９】
この構成の場合、軟磁性体の一部が改質された、耐磁部よりも透磁率が低い部分によって構成される低透磁率部を得ることが可能である。
【００２０】
また、本発明の一実施態様に係るステッピングモータは、ロータ、ステータ、磁心及びコイルを含むムーブメント部と、ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、耐磁部の少なくとも一部を磁気的に分断する非磁性部と、を備える。
【００２１】
本発明の一実施態様に係るステッピングモータでは、耐磁部の一部が磁化された場合でも、この磁化された部分を非磁性部により磁気的に分断することによって、耐磁部の磁化された部分がムーブメント部側に悪影響を及ぼすことを防ぐことが可能である。これにより、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータを得ることが可能である。
【００２２】
また、上記ステッピングモータにおいて、非磁性部は、耐磁部の一部が改質された非磁性部分によって構成されてもよい。
【００２３】
この構成の場合、非磁性部により耐磁部の一部を容易に磁気的に分断することが可能である。
【００２４】
また、上記ステッピングモータにおいて、耐磁部は、ＦｅとＮｉとを含む合金によって構成され、非磁性部は、耐磁部の一部にＣｒが拡散された部分によって構成されてもよい。
【００２５】
この構成の場合、耐磁部の一部が改質された非磁性部分によって構成される非磁性部を得ることが可能である。
【００２６】
また、本発明の一実施態様に係る時計用ムーブメントは、上記何れかのステッピングモータを備える。
【００２７】
本発明の一実施態様によれば、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能な時計用ムーブメントを得ることが可能である。
【００２８】
また、本発明の一実施態様に係る時計は、上記時計用ムーブメントを備える。
【００２９】
本発明の一実施態様によれば、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能な時計を得ることが可能である。
【００３０】
また、本発明の一実施態様に係るステッピングモータの製造方法は、ロータとステータとを含むムーブメント部と、ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、記耐磁部とステータとの間を磁気的に分離する低透磁率部と、を備えるステッピングモータの製造方法であって、耐磁部の一部を改質することによって、耐磁部よりも透磁率が低い部分により構成される低透磁率部を形成する。
【００３１】
本発明の一実施態様に係るステッピングモータの製造方法では、耐磁部の一部が改質された、耐磁部よりも透磁率が低い部分によって構成される低透磁率部を形成することによって、耐磁部とステータとの間隔を狭めながら、これら耐磁部とステータとの間を磁気的に分離することができる。これにより、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータを製造することが可能である。
【００３２】
また、本発明の一実施態様に係るステッピングモータの製造方法は、ロータとステータとを含むムーブメント部と、ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、耐磁部とステータとの間を磁気的に分離する低透磁率部と、備えるステッピングモータの製造方法であって、ステータ及び耐磁部を一体に形成する軟磁性体を準備し、ステータと耐磁部との間で軟磁性体の一部を改質することによって、軟磁性体よりも透磁率が低い部分により構成される低透磁率部を形成する。
【００３３】
本発明の一実施態様に係るステッピングモータの製造方法では、軟磁性体の一部が改質された、耐磁部よりも透磁率が低い部分によって構成される低透磁率部を形成することによって、耐磁部とステータとの間隔を狭めながら、これら耐磁部とステータとの間を磁気的に分離することができる。これにより、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータを製造することが可能である。
【００３４】
また、本発明の一実施態様に係るステッピングモータの製造方法は、ロータ、ステータ、磁心及びコイルを含むムーブメント部と、ムーブメント部の少なくとも一部を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部と、耐磁部の少なくとも一部を磁気的に分断する非磁性部と、を備えるステッピングモータの製造方法であって、耐磁部の一部を改質することによって、非磁性化した非磁性部を形成する。
【００３５】
本発明の一実施態様に係るステッピングモータの製造方法では、耐磁部の一部を改質した非磁性部分によって構成される非磁性部を形成することによって、耐磁部の一部が磁化された場合でも、この磁化された部分を非磁性部により磁気的に分断することができ、耐磁部の磁化された部分がムーブメント部側に悪影響を及ぼすことを防ぐことが可能である。これにより、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータを製造することが可能である。
【発明の効果】
【００３６】
以上のように、本発明の一実施態様によれば、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータ及びその製造方法、並びに、そのようなステッピングモータを備える時計用ムーブメント、そのような時計用ムーブメントを備える時計を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係る時計の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るステッピングモータの構成を示す平面図である。
【図３】軟磁性体に低透磁率部を形成する工程を説明するための図であり、（Ａ）は、軟磁性体に低透磁率部を形成する前の状態を示す平面図、軟磁性体に低透磁率部が形成された状態を示す平面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係るステッピングモータの構成を示す平面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係るステッピングモータの構成を示し、（Ａ）はその一例を示す断面図、（Ｂ）はその他例を示す平面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係るステッピングモータの要部を示し、（Ａ）はその一例を示す平面図、（Ｂ）はその他例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本発明はそれらに必ずしも限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
【００３９】
（時計及び時計用ムーブメント）
先ず、本発明の一実施形態として、例えば図１に示すアナログ電子時計（以下、単に「時計」という。）１００について説明する。
なお、図１は、時計１００の構成を示すブロック図である。
【００４０】
本実施形態の時計１００は、図１に示すように、時計用ムーブメント１０１と、電池１０２と、時計用ムーブメント１０１及び電池１０２を収容する時計ケース１０３とを備えている。
【００４１】
時計用ムーブメント１０１は、駆動系として、ステッピングモータ１０４と、輪列１０５と、時針１０６ｈ、分針１０６ｍ、秒針１０６ｓを含む指針１０６と、カレンダ表示部１０７と、リューズ部１０８とを備えている。
【００４２】
なお、時計１のデザイン等については、特に限定されるものではなく、適宜変更を加えることが可能である。例えば、秒針１０６ｓやカレンダ表示部１０７については、省略することも可能である。
【００４３】
電池１０２は、例えば酸化銀電池やリチウム電池などのボタン型の一次電池であり、時計用ムーブメント１０１と電気的に接続されている。なお、電池１０２については、例えば太陽電池によって発電された電力を蓄電する二次電池であってもよい。また、電池１０２については、交換可能となっている。
【００４４】
時計用ムーブメント１０１は、制御系として、発振回路１０９と、分周回路１１０と、制御回路１１１と、パルス駆動回路１１２とを備えている。
【００４５】
発振回路１０９は、例えば水晶の圧電現象を利用し、その機械的共振から所定（例えば、３２ｋＨｚ）の周波数を発振するために用いられる受動素子である。
【００４６】
分周回路１１０は、発振回路１０９が出力した所定の周波数の信号を所望の周波数に分周し、分周した信号を制御回路１１１に出力する。
【００４７】
制御回路１１１は、分周回路１１０が出力する分周された信号を用いて計時を行い、計時した結果に基づいて、駆動パルスを生成する。なお、制御回路１１１は、指針１０６を正転方向に運針させる場合、正転用の駆動パルスを生成する。一方、制御回路１１１は、指針１０６を逆転方向に運針させる場合、逆転用の駆動パルスを生成する。制御回路１１１は、生成した駆動パルスをパルス駆動回路１１２に出力する。
【００４８】
パルス駆動回路１１２は、制御回路１１１が出力する駆動指示に応じて、駆動パルスを生成する。パルス駆動回路１１２は、生成した駆動パルスをステッピングモータ１０４に出力する。
【００４９】
これにより、ステッピングモータ１０４は、パルス駆動回路１１２が出力する駆動パルスに応じて、指針１０６を回転（運針）させる。ステッピングモータ１０４の動力は、輪列１０５を介して指針１０６に伝達される。
【００５０】
指針１０６のうち、時針１０６ａは、ステッピングモータ１０４の駆動により１２時間で１回転する。分針１０６ｂは、ステッピングモータ１０４の駆動により６０分間で１回転する。秒針１０６ｃは、ステッピングモータ１０４の駆動により６０秒間で１回転する。
【００５１】
（ステッピングモータ及びその製造方法）
＜第１の実施形態＞
次に、本発明の第１の実施形態として、例えば図２に示すステッピングモータ１Ａについて説明する。
なお、図２は、ステッピングモータ１Ａの構成を示す平面図である。
【００５２】
本実施形態のステッピングモータ１Ａは、上記時計１のステッピングモータ１０４として用いられるものである。具体的に、このステッピングモータ１Ａは、図２に示すように、ロータ２、ステータ３、磁心４及びコイル５を含むムーブメント部６と、ムーブメント部６を外部磁界から磁気的に遮蔽する耐磁部７と、耐磁部７とステータ３との間を磁気的に分離する低透磁率部８とを備えている。
【００５３】
ロータ２は、２極（Ｓ極及びＮ極）に着磁されて、ムーブメント部６を構成する地板等によって回転自在に支持されている。また、ロータ２には、輪列１０５と噛合されるカナが設けられている。
【００５４】
ステータ３は、板状の軟磁性体２０によって構成され、平面視で略Ｕ字状に形成されている。軟磁性体２０には、例えば、ＦｅとＮｉとを含む合金を用いることができる。本実施形態では、軟磁性体２０として、Ｆｅ−３８％Ｎｉ−８％Ｃｒ合金（いわゆる３８パーマロイ）を用いている。
【００５５】
ステータ３の中間部には、軟磁性体２０を厚み方向に貫通する略円形状の貫通孔９が設けられている。ロータ２は、この貫通孔９の内側にステータ３と対向して配置されている。また、貫通孔９の内周面には、ロータ２の停止位置を決める一対の切欠部１０が互いに対向して設けられている。
【００５６】
磁心４は、棒状の軟磁性体によって構成され、その両端がステータ３の両端と接合されることによって、ステータ３と磁気的に結合された磁路Ｒを構成している。
【００５７】
コイル５は、磁心４に巻回されている。コイル５は、上述した駆動パルスにより励磁されて、ステータ３の貫通孔９の周囲に磁極を発生させる。
【００５８】
耐磁部７は、上述した軟磁性体２０によって構成され、ステータ３と一体に形成されている。耐磁部７は、低透磁率部８を挟んでステータ３の外側の周囲を囲むように配置されている。
【００５９】
低透磁率部８は、軟磁性体２０よりも透磁率が低い部分によって構成され、ステータ３と耐磁部７との間を分断するように配置されている。低透磁率部８は、ステータ３と耐磁部７との間で軟磁性体２０の一部にＣｒを拡散し、軟磁性体２０の一部を改質することによって形成されている。
【００６０】
ここで、軟磁性体２０に低透磁率部８を形成する工程について、図３（Ａ），（Ｂ）を参照しながら説明する。
なお、図３（Ａ）は、軟磁性体２０に低透磁率部８を形成する前の状態を示す平面図である。図３（Ｂ）は、軟磁性体２０に低透磁率部８が形成された状態を示す平面図である。
【００６１】
軟磁性体２０に低透磁率部８を形成する際は、先ず、図３（Ａ）に示すように、ステータ３及び耐磁部７を一体に形成する軟磁性体２０を準備する。
【００６２】
次に、軟磁性体２０のステータ３と耐磁部７との境界となる位置に、Ｃｒ材を配置する。具体的には、塗布法を用いて、軟磁性体２０の表面にペースト状のＣｒ材を塗布した後に、乾燥させることで、Ｃｒ材を配置する。なお、Ｃｒ材の配置については、上述した塗布法に限らず、例えば、めっき法を用いて、軟磁性体２０の表面にＣｒ材を配置してもよい。
【００６３】
次に、Ｃｒ材にレーザー光を照射して、軟磁性体２０にＣｒ材を溶融拡散させながら、軟磁性体２０のステータ３と耐磁部７との間を改質する。その後、不要なＣｒ材を除去するため、必要に応じて軟磁性体２０の洗浄を行ってもよい。
【００６４】
これにより、図３（Ｂ）に示すように、ステータ３と耐磁部７との間に、軟磁性体２０よりも透磁率が低い部分によって構成される低透磁率部８を形成することができる。
【００６５】
低透磁率部８では、上述したレーザー光の照射により加えられる熱量が大きいほど、Ｃｒが溶融拡散する深さが深くなる。すなわち、レーザー光の出力や照射時間、開口径等を調整することで、Ｃｒにより改質される領域を任意の深さに設定することができる。
【００６６】
したがって、低透磁率部８を軟磁性体２０の一方の面から他方の面に到達する深さで形成したり、軟磁性体２０の一方の面から他方の面に到達しない深さで形成したりすることが可能である。本実施形態では、低透磁率部８を軟磁性体２０の一方の面から他方の面に到達する深さで形成している。
【００６７】
また、低透磁率部８におけるＣｒ濃度の最大値は、低透磁率化の観点から、１５質量％以上、８０質量％以下とすることが望ましい。
【００６８】
なお、実際の製造工程では、上記軟磁性体２０となる部分が複数並んだ母基板を用意し、上記軟磁性体２０となる部分毎に、上述した低透磁率部８を形成する工程を行った後に、母基板の打ち抜き加工によって、上記軟磁性体２０となる部分を切り出している。これにより、母基板から低透磁率部８が形成された複数の軟磁性体２０を一括して製造することが可能である。
【００６９】
なお、低透磁率部８については、上述した軟磁性体２０の一部をＣｒにより改質したものに必ずしも限定されるものではない。例えば、軟磁性体２０の一部について、熱処理による結晶性の破壊やポーラス状にするなど、軟磁性体２０よりも透磁率が低くなるような加工を施すことによって、低透磁率部８を形成することも可能である。
【００７０】
以上のような構成を有する本実施形態のステッピングモータ１Ａでは、上述した低透磁率部８により耐磁部７とステータ３との間が磁気的に分離されている。これにより、耐磁部７とステータ３との間隔を狭めた場合でも、耐磁部７が外部磁界によって帯磁した後に、ステータ３に磁束が流入したり、ロータ２を回転させるために用いられる磁束の一部が耐磁部７に漏れたりすることを防ぐことが可能である。
【００７１】
また、本実施形態のステッピングモータ１Ａでは、上述した軟磁性体２０によりステータ３及び耐磁部７が一体に形成されている。これにより、部品点数及び製造コストを削減することが可能である。さらに、ムーブメント部６への固定方法の簡素化、それに伴うコストの低減、並びに、小型化、デザイン自由度の向上などを図ることが可能である。
【００７２】
また、本実施形態のステッピングモータ１Ａでは、上述したステータ３と耐磁部７との間で軟磁性体２０の一部が改質された、軟磁性体２０よりも透磁率が低い部分によって構成される低透磁率部８を有している。これにより、耐磁部７とステータ３との間隔をより狭めることが可能である。
【００７３】
以上のようにして、本実施形態では、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータ１Ａ、並びに、そのようなステッピングモータ１Ａ（１０４）を備えた時計用ムーブメント１０１、そのような時計用ムーブメント１０１を備えた時計１００を提供することが可能である。
【００７４】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態として、例えば図４に示すステッピングモータ１Ｂについて説明する。
なお、図４は、ステッピングモータ１Ｂの構成を示す平面図である。また、以下の説明では、上記ステッピングモータ１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００７５】
本実施形態のステッピングモータ１Ｂは、上記時計１のステッピングモータ１０４として用いられるものである。具体的に、このステッピングモータ１Ｂは、図４に示すように、上記ステッピングモータ１Ａとは耐磁部７及び低透磁率部８の形状が異なる以外は、上記ステッピングモータ１Ａと基本的に同じ構成を有している。
【００７６】
すなわち、このステッピングモータ１Ｂにおいて、耐磁部７は、軟磁性体２０によりステータ３と一体に形成されると共に、低透磁率部８を挟んでステータ３の一部及び磁心４の外側の周囲を囲むように配置されている。低透磁率部８は、スタータ３を挟んだ両側に、それぞれステータ３と耐磁部７との間を分断するように配置されている。
【００７７】
以上のような構成を有する本実施形態のステッピングモータ１Ｂでは、上記ステッピングモータ１Ａと同様の構成を備えることによって、同様の効果を得ることが可能である。
【００７８】
すなわち、本実施形態のステッピングモータ１Ｂでは、上述した低透磁率部８により耐磁部７とステータ３との間が磁気的に分離されている。これにより、耐磁部７とステータ３との間隔を狭めた場合でも、耐磁部７が外部磁界によって帯磁した後に、ステータ３に磁束が流入したり、ロータ２を回転させるために用いられる磁束の一部が耐磁部７に漏れたりすることを防ぐことが可能である。
【００７９】
また、本実施形態のステッピングモータ１Ｂでは、上述した軟磁性体２０によりステータ３及び耐磁部７が一体に形成されている。これにより、部品点数及び製造コストを削減することが可能である。さらに、ムーブメント部６への固定方法の簡素化、それに伴うコストの低減、並びに小型化、デザイン自由度の向上などを図ることが可能である。
【００８０】
また、本実施形態のステッピングモータ１Ｂでは、上述したステータ３と耐磁部７との間で軟磁性体２０の一部が改質された、軟磁性体２０よりも透磁率が低い部分によって構成される低透磁率部８を有している。これにより、耐磁部７とステータ３との間隔をより狭めることが可能である。
【００８１】
以上のようにして、本実施形態では、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータ１Ｂ、並びに、そのようなステッピングモータ１Ｂ（１０４）を備えた時計用ムーブメント１０１、そのような時計用ムーブメント１０１を備えた時計１００を提供することが可能である。
【００８２】
＜第３の実施形態＞
次に、本発明の第３の実施形態として、例えば図５（Ａ），（Ｂ）に示すステッピングモータ１Ｃについて説明する。
なお、図５（Ａ）は、ステッピングモータ１Ｃの一例を示す断面図である。図５（Ｂ）は、ステッピングモータ１Ｃの他例を示す平面図である。また、以下の説明では、上記ステッピングモータ１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００８３】
本実施形態のステッピングモータ１Ｃは、上記時計１のステッピングモータ１０４として用いられるものである。具体的に、このステッピングモータ１Ｃは、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、耐磁部７とステータ３とが別体に形成された構成となっている。このため、図５（Ａ），（Ｂ）では、耐磁部７とステータ３との要部のみを図示している。また、それ以外の構成については、上記ステッピングモータ１Ａと基本的に同じ構成を有している。
【００８４】
図５（Ａ）に示す構成では、ステッピングモータ１Ｃの厚み方向において、耐磁部７のステータ３と対向する領域に低透磁率部８が設けられている。一方、図５（Ｂ）に示す構成では、ステッピングモータ１Ｃの面内方向において、耐磁部７のステータ３と対向する領域に低透磁率部８が設けられている。
【００８５】
低透磁率部８は、耐磁部７よりも透磁率が低い部分によって構成される。低透磁率部８は、耐磁部７の一部にＣｒを拡散し、耐磁部７の一部を改質することによって形成されている。
【００８６】
耐磁部７に低透磁率部８を形成する場合は、上述した軟磁性体２０に低透磁率部８を形成する場合と同じ方法を用いることが可能である。なお、本実施形態では、上述した軟磁性体２０と同じ材料を用いて、耐磁部７とステータ３とを別々に形成した場合を例示しているが、耐磁部７とステータ３とを異なる軟磁性材料を用いて別々に形成することも可能である。
【００８７】
低透磁率部８については、上述した耐磁部７のステータ３と対向する領域に設けることによって、耐磁部７とステータ３との間を効率良く磁気的に分離することが可能である。一方、低透磁率部８については、耐磁部７のステータ３と対向する領域の他にも、ムーブメント部６において、例えば、耐磁部７の磁心４の対向する領域など、耐磁部７との間で磁気的に分離することが必要な領域に適宜設けることが可能である。
【００８８】
以上のような構成を有する本実施形態のステッピングモータ１Ｃでは、上述した低透磁率部８により耐磁部７とステータ３との間が磁気的に分離されている。これにより、耐磁部７とステータ３との間隔を狭めた場合でも、耐磁部７が外部磁界によって帯磁した後に、ステータ３に磁束が流入したり、ロータ２を回転させるために用いられる磁束の一部が耐磁部７に漏れたりすることを防ぐことが可能である。
【００８９】
また、本実施形態のステッピングモータ１Ｃでは、上述した耐磁部７の一部が改質された、耐磁部７よりも透磁率が低い部分によって構成される低透磁率部８を有している。これにより、耐磁部７とステータ３との間隔をより狭めることが可能である。
【００９０】
以上のようにして、本実施形態では、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータ１Ｃ、並びに、そのようなステッピングモータ１Ｃ（１０４）を備えた時計用ムーブメント１０１、そのような時計用ムーブメント１０１を備えた時計１００を提供することが可能である。
【００９１】
＜第４の実施形態＞
次に、本発明の第４の実施形態として、例えば図６（Ａ），（Ｂ）に示すステッピングモータ１Ｄについて説明する。
なお、図６（Ａ）は、ステッピングモータ１Ｄの一例を示す平面図である。図５（Ｂ）は、ステッピングモータ１Ｄの他例を示す平面図である。また、以下の説明では、上記ステッピングモータ１Ａと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
【００９２】
本実施形態のステッピングモータ１Ｄは、上記時計１のステッピングモータ１０４として用いられるものである。具体的に、このステッピングモータ１Ｄは、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、耐磁部８の少なくとも一部を磁気的に分断する非磁性部１１を備えている。耐磁部８は、磁心４の外側の周囲を囲むように配置されている。耐磁部８の両端部には、ムーブメント部６を構成する地板等にネジ止めにより固定される一対の固定部１２が設けられている。
【００９３】
図６（Ａ）に示す構成では、耐磁部８の一方の固定部１２の近傍に、例えば歯車などの駆動系統２００が配置されている。一方、図６（Ｂ）に示す構成では、耐磁部８の一方の固定部１２の近傍に、例えばマイナス（−）端子などの電気系統２０１が配置されている。
【００９４】
このような構成の場合、上述した駆動系統２００や電気系統２０１を構成する磁性部品（本来は非磁性であっても、加工等により磁化されたものも含む。）からの磁界を受けて、一方の固定部１２が磁化されることがある。
【００９５】
これに対して、本実施形態のステッピングモータ１Ｄでは、このような部分（本実施形態では一方の固定部１２）を非磁性部１１により磁気的に分断している。
【００９６】
非磁性部１１は、耐磁部７の一部を改質することによって、非磁性化した部分（非磁性部分）によって構成される。非磁性部１１は、耐磁部７の一部にＣｒを拡散し、耐磁部７の一部を改質することによって形成されている。
【００９７】
耐磁部７に非磁性部１１を形成する場合は、上述した軟磁性体２０に低透磁率部８を形成する場合と同じ方法を用いることが可能である。なお、本実施形態では、上述した軟磁性体２０と同じ材料を用いて、耐磁部７とステータ３とを別々に形成した場合を例示しているが、耐磁部７とステータ３とを異なる軟磁性材料を用いて別々に形成することも可能である。
【００９８】
なお、非磁性部１１については、上述した耐磁部７の一部をＣｒにより改質したものに必ずしも限定されるものではない。例えば、耐磁部７の一部について、熱処理による結晶性の破壊やポーラス状にするなど、耐磁部７の一部を非磁性化するような加工を施すことによって、非磁性部１１を形成することも可能である。
【００９９】
以上のような構成を有する本実施形態のステッピングモータ１Ｄでは、上述した非磁性部１１により一方の固定部１２が磁気的に分断されている。これにより、耐磁部７の磁化された部分がムーブメント部６側に悪影響を及ぼすことを防ぐことが可能である。
【０１００】
また、本実施形態のステッピングモータ１Ｄでは、上述した耐磁部７の一部が改質された非磁性部分によって構成される非磁性部１１を有している。これにより、耐磁部７の一部を非磁性部１１により容易に磁気的に分断することが可能である。
【０１０１】
以上のようにして、本実施形態では、耐磁性に優れ、なお且つ小型化が可能なステッピングモータ１Ｄ、並びに、そのようなステッピングモータ１Ｄ（１０４）を備えた時計用ムーブメント１０１、そのような時計用ムーブメント１０１を備えた時計１００を提供することが可能である。
【０１０２】
なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記ステッピングモータ１Ａ〜１Ｃにおいて、上記ステッピングモータ１の構成、すなわち上記非磁性部１１を追加した構成とすることも可能である。
【符号の説明】
【０１０３】
１Ａ〜１Ｄ…ステッピングモータ  ２…ロータ  ３…ステータ  ４…磁心  ５…コイル  ６…ムーブメント部  ７…耐磁部  ８…低透磁率部  １１…非磁性部  ２０…軟磁性体  １００…時計  １０１…時計用ムーブメント  １０４…ステッピングモータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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