(57)【要約】【課題】騒音を小さく抑えながら吐出圧を所定の圧力に調整することが可能なダイヤフラムポンプを提供する。【解決手段】バルブホルダー９（板状部材）と協働してハウジング５の中をポンプ室１４とハウジング内空間Ｓ（その他の空間）とに分けるダイヤフラム８を有する。回転体４と、回転体４に傾斜した駆動軸４２を介して接続されて回転を往復運動に変換してダイヤフラム８に伝達する駆動体４３とを備える。ポンプ室１４に吸入弁２１を介して接続された吸入通路２２と、ポンプ室１４に吐出弁２６を介して接続された吐出通路２３と、吐出通路２３とハウジング内空間Ｓとを連通する連通路３１と、連通路３１を開閉する定圧弁１３とを備える。定圧弁１３は、連通路３１内の圧力を受ける受圧面１５ａとは交差する方向に移動して連通路３１を開閉する弁体１５と、弁体１５を連通路３１が閉じる方向に付勢するばね部材１２とを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジングの一部を構成する板状部材と協働して前記ハウジングの中をポンプ室とその他の空間とに分けるダイヤフラムと、
モータによって駆動されて回転する回転体と、
前記回転体にこの回転体の軸線に対して傾斜した状態で立設された駆動軸と、
前記回転体に前記駆動軸を介して接続され、前記回転体の回転を往復運動に変換して前記ダイヤフラムに伝達する駆動体と、
前記ポンプ室に吸入弁を介して接続された吸入通路と、
前記ポンプ室に吐出弁を介して接続された吐出通路と、
前記吐出通路と前記その他の空間とを連通する連通路と、
前記連通路を開閉する定圧弁とを備え、
前記定圧弁は、
前記連通路内の圧力を受ける受圧面を有し、この受圧面とは交差する方向に移動して前記連通路を開閉する弁体と、
前記弁体を前記連通路が閉じる方向に付勢するばね部材とを備えていることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項２】
請求項１記載のダイヤフラムポンプにおいて、
前記連通路における前記その他の空間に開口する流体出口は、前記駆動体における前記駆動軸が接続されている軸部と対向していることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項３】
請求項２記載のダイヤフラムポンプにおいて、
前記吐出弁は、前記回転体と同一軸線上に配置されているとともに、前記板状部材と重なる板状の弁本体を有し、
前記連通路は、前記吐出弁と前記板状部材との間に設けられて前記吐出通路に接続された一端から前記回転体と同一軸線上に位置するハウジングの中心部まで延びる第１の通路と、前記中心部で前記第１の通路から前記回転体の軸線と平行に延びる第２の通路とを有し、
前記弁体と前記ばね部材は、前記第２の通路に設けられていることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力調整弁を備えたダイヤフラムポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気を吸引して吐出するダイヤフラムポンプとしては、例えば特許文献１に記載されているように、吐出空気の圧力を調整する機能を備えているものがある。この特許文献１に示すダイヤフラムポンプにおいては、吐出空気の圧力を調整する圧力調整手段がポンプの外側に取付けられている。この圧力調整手段は、ダイヤフラムポンプのハウジングの外に設けられたオリフィスや圧力調整弁などからなり、吐出通路内の空気の一部を吐出通路から排出する構成が採られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−９８３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に示すように、吐出空気の圧力を調整するにあたって、吐出通路内の空気の一部をハウジングの外に排出する構成を採ると、排気音がポンプ外に伝播することになり、騒音が大きくなってしまう。
【０００５】
本発明の目的は、騒音を小さく抑えながら吐出圧を所定の圧力に調整することが可能なダイヤフラムポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために本発明に係るダイヤフラムポンプは、ハウジングと、前記ハウジングの一部を構成する板状部材と協働して前記ハウジングの中をポンプ室とその他の空間とに分けるダイヤフラムと、モータによって駆動されて回転する回転体と、前記回転体にこの回転体の軸線に対して傾斜した状態で立設された駆動軸と、前記回転体に前記駆動軸を介して接続され、前記回転体の回転を往復運動に変換して前記ダイヤフラムに伝達する駆動体と、前記ポンプ室に吸入弁を介して接続された吸入通路と、前記ポンプ室に吐出弁を介して接続された吐出通路と、前記吐出通路と前記その他の空間とを連通する連通路と、前記連通路を開閉する定圧弁とを備え、前記定圧弁は、前記連通路内の圧力を受ける受圧面を有し、この受圧面とは交差する方向に移動して前記連通路を開閉する弁体と、前記弁体を前記連通路が閉じる方向に付勢するばね部材とを備えているものである。
【０００７】
本発明は、前記ダイヤフラムポンプにおいて、前記連通路における前記その他の空間に開口する流体出口は、前記駆動体における前記駆動軸が接続されている軸部と対向していてもよい。
【０００８】
本発明は、前記ダイヤフラムポンプにおいて、前記吐出弁は、前記回転体と同一軸線上に配置されているとともに、前記板状部材と重なる板状の弁本体を有し、前記連通路は、前記吐出弁と前記板状部材との間に設けられて前記吐出通路に接続された一端から前記回転体と同一軸線上に位置するハウジングの中心部まで延びる第１の通路と、前記中心部で前記第１の通路から前記回転体の軸線と平行に延びる第２の通路とを有し、前記定圧弁と前記ばね部材は、前記第２の通路に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るダイヤフラムポンプおいては、吐出通路内の圧力が連通路を介して弁体の受圧面に伝達される。定圧弁は、弁体の受圧面に加えられる吐出通路内の圧力がばね部材から弁体に加えられるばね力より小さいときは連通路を閉じる。また、定圧弁は、弁体の受圧面に加えられる吐出通路内の圧力がばね部材から弁体に加えられるばね力を超えることにより連通路を開く。このため、吐出通路内の圧力がばね部材のばね力によって規定される所定の圧力より大きくなると、定圧弁が開き、吐出通路内の流体が連通路を通ってハウジング内のその他の空間に排出される。すなわち、吐出圧を所定の圧力に調整することが可能になる。
このように吐出通路内の流体の一部がハウジング内のその他の空間に排出されるときは、ハウジングが実質的に防音壁として機能するから、ハウジングの外に排出される場合と較べると騒音が小さくなる。
したがって、騒音を小さく抑えながら吐出圧を所定の圧力に調整することが可能なダイヤフラムポンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るダイヤフラムポンプの断面図である。
【図２】本発明に係るダイヤフラムポンプの平面図である。
【図３】定圧弁が閉じている状態の要部を拡大して示す断面図である。
【図４】定圧弁が開いている状態の要部を拡大して示す断面図である。
【図５】定圧弁の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係るダイヤフラムポンプの一実施の形態を図１〜図４によって詳細に説明する。
図１に示すダイヤフラムポンプ１は、図１において最も下に位置するモータ２に取付けられ、このモータ２の回転軸３に取付けられた回転体４が回転することによって駆動されて動作する。この実施の形態によるダイヤフラムポンプ１は、空気を吸込んで吐出するポンプである。
このダイヤフラムポンプ１は、モータ２に固定されたハウジング５を備えている。このダイヤフラムポンプ１を構成する機能部品は、このハウジング５に保持されている。
【００１２】
ハウジング５は、複数の部材をモータ２の軸線方向に組み合わせることによって、図２に示す平面視において四角状を呈する角柱状に形成されている。図２中には、図１の破断位置をI−I線によって示してある。ハウジング５を構成する複数の部材は、モータ２に取付けられた有底角状の底体６と、この底体６の開口部分に取付けられたダイヤフラムホルダー７と、このダイヤフラムホルダー７との間に後述するダイヤフラム８が挟まれる状態でダイヤフラムホルダー７に取付けられた板状のバルブホルダー９と、このバルブホルダー９に重なる状態で取付けられた蓋体１０などである。
【００１３】
この実施の形態においては、バルブホルダー９が本発明でいう「ハウジングの一部を構成する板状部材」に相当する。
ダイヤフラムホルダー７は、回転体４と同一軸線上に位置する第１の貫通孔１１と、この第１の貫通孔１１の中に収容されたばね部材１２とを備えている。第１の貫通孔１１とばね部材１２は、後述する定圧弁１３の一部を構成するものである。
【００１４】
ダイヤフラム８は、ダイヤフラムホルダー７とバルブホルダー９とに挟まれて保持された板状の固定部８ａと、バルブホルダー９と協働してポンプ室１４を形成する複数の変形部８ｂとを有している。このダイヤフラム８は、バルブホルダー９と協働してハウジング５の中をポンプ室１４とハウジング内空間Ｓとに分けている。この実施の形態においては、このハウジング内空間Ｓが本発明でいう「その他の空間」に相当する。
【００１５】
ダイヤフラム８の固定部８ａは、後述する定圧弁１３の円板状の弁体１５を移動自在に保持している。変形部８ｂは、バルブホルダー９に向けて開口するカップ状に形成されている。これらの変形部８ｂは、図２に示すように平面視四角状に形成されたハウジング５の４つの角部５ａと対応する位置にそれぞれ設けられている。すなわち、このダイヤフラムポンプ１は、４つの変形部８ｂを含む４つのポンプ部１６（図１参照）を有している。変形部８ｂの開口部分は、バルブホルダー９によって閉塞されている。
カップ状を呈する変形部８ｂの底壁には、ポンプ室１４とは反対方向に向けて突出する連結片１７が設けられている。
【００１６】
バルブホルダー９におけるポンプ室１４の壁を構成する部分（ダイヤフラム８の変形部８ｂと対向する部分）には、吸入弁２１が設けられているとともに、吸入通路２２と吐出通路２３とが開口している。吸入弁２１は、ゴム材料によって形成され、ポンプ室１４毎に設けられている。この実施の形態による吸入弁２１は、バルブホルダー９を貫通してバルブホルダー９に固定された軸部２１ａと、バルブホルダー９におけるポンプ室１４側の壁面に密着する弁本体２１ｂとを有している。
【００１７】
吸入通路２２は、複数の孔や空間などを接続して形成されている。この実施の形態による吸入通路２２は、吸入弁２１の弁本体２１ｂによって開閉される第２の貫通孔２２ａと、この第２の貫通孔２２ａを介してポンプ室１４に連通された吸入用流体室２２ｂと、この吸入用流体室２２ｂに図示していない通路を介して連通された吸入パイプ内通路２２ｃなどによって構成されている。吸入パイプ内通路２２ｃは、蓋体１０に凸設された吸入パイプ２４に形成されている。
【００１８】
吐出通路２３は、バルブホルダー９と蓋体１０との間であってハウジング５の中心部に形成された吐出用流体室２３ａと、この吐出用流体室２３ａとポンプ室１４とが連通されるようにバルブホルダー９に穿設された第３の貫通孔２３ｂと、蓋体１０の軸心部に突設された吐出パイプ２５の中の吐出パイプ内通路２３ｃなどによって構成されている。吐出用流体室２３ａ内には吐出弁２６が設けられている。この吐出弁２６は、ゴム材料によって形成され、バルブホルダー９の突起９ａに嵌合して回転体４と同一軸線上に保持された基部２６ａと、バルブホルダー９における吐出用流体室２３ａ側の壁面と重なる板状の弁本体２６ｂを有している。この弁本体２６ｂは、第３の貫通孔２３ｂの開口部分を閉塞している。
【００１９】
バルブホルダー９における吐出弁２６が取付けられる部分には、後述する連通路３１の一部が形成されている。連通路３１は、吐出通路２３とハウジング内空間Ｓとを連通する通路である。この実施の形態による連通路３１は、図３に示すように、回転体４の軸線Ｃとは直交する方向に延びる第１の通路３２と、ハウジング５の中心部で回転体４の軸線Ｃと平行に延びる第２の通路３３とを有している。
第１の通路３２は、吐出弁２６とバルブホルダー９との間に設けられており、吐出通路２３に接続された一端から回転体４と同一軸線上に位置するハウジング５の中心部まで延びている。
【００２０】
第２の通路３３は、ハウジング５の中心部でバルブホルダー９を回転体４の軸線方向に貫通する第４の貫通孔３４と、ハウジング５の中心部でダイヤフラム８の固定部８ａを貫通する第５の貫通孔３５と、ハウジング５の中心部でダイヤフラムホルダー７を貫通する第１の貫通孔１１とによって構成されている。バルブホルダー９の第４の貫通孔３４は、吐出弁２６を保持する突起９ａに形成されている。この突起９ａの先端に位置する第４の貫通孔３４の開口は、吐出弁２６が突起９ａに取付けられることによって吐出弁２６によって閉塞される。
【００２１】
ダイヤフラムホルダー７の第１の貫通孔１１は、ダイヤフラム８側に開口する大径部１１ａと、大径部１１ａ内とハウジング内空間Ｓとを連通する小径部１１ｂとによって形成されている。大径部１１ａは、ダイヤフラム８の第５の貫通孔３５と孔径が等しくなるように形成されている。大径部１１ａの一端部は、第５の貫通孔３５の中に位置している弁体１５が出入りすることができるように形成されている。大径部１１ａの他端部には、小径部１１ｂが開口する内側底面１１ｃが形成されている。この実施の形態においては、第１の貫通孔１１の小径部１１ｂが請求項２記載の発明でいう「流体出口」に相当する。
【００２２】
上述した吸入弁２１と吐出弁２６は、ポンプ室１４の容積の増減に伴ってそれぞれ開閉する。吸入弁２１は、ポンプ室１４の容積が増加する拡張行程で開き、それ以外の場合は閉じている。吐出弁２６は、ポンプ室１４の容積が減少する収縮行程で開き、それ以外の場合は閉じている。ポンプ室１４の容積は、ダイヤフラム８の変形部８ｂが後述する駆動機構４１（図１参照）により押されたり引かれたりすることによって変化する。
【００２３】
駆動機構４１は、図１に示すように、モータ２の回転軸３に取付けられた回転体４と、この回転体４に駆動軸４２を介して連結された駆動体４３などを備えている。
駆動軸４２は、回転体４にこの回転体４の軸線Ｃに対して傾斜した状態で立設されている。駆動軸４２が傾斜する方向は、駆動軸４２の先端部において回転体４の軸線Ｃに対する偏心量が少なくなる方向である。
【００２４】
駆動体４３は、駆動軸４２が接続された円柱状の軸部４４と、この軸部４４から径方向の外側に突出する複数の腕部４５とによって構成されている。この実施の形態による軸部４４は、駆動軸４２が貫通する第１の軸孔部材４４ａと、この第１の軸孔部材４４ａを収容する第２の軸孔部材４４ｂとによって構成されている。第１の軸孔部材４４ａと第２の軸孔部材４４ｂとの間には潤滑油が充填された油室４６が形成されている。腕部４５は、複数のポンプ室１４毎に設けられており、ダイヤフラム８のポンプ室１４毎の連結片１７がそれぞれ係合している。
【００２５】
定圧弁１３は、上述した連通路３１を開閉するための弁である。この定圧弁１３は、図３に示すように、ダイヤフラム８の固定部８ａに収容された弁体１５と、ダイヤフラムホルダー７の第１の貫通孔１１内に収容されたばね部材１２とを備えている。弁体１５は、円板状に形成されており、固定部８ａに形成された第５の貫通孔３５に移動自在に嵌合している。
【００２６】
この弁体１５におけるバルブホルダー９と対向する部位は、連通路３１内の圧力を受ける受圧面１５ａとして平坦に形成されている。この受圧面１５ａは、バルブホルダー９における吐出弁２６とは反対側の面に密着可能に形成されている。受圧面１５ａがバルブホルダー９に密着することにより、連通路３１の第２の通路３３が弁体１５によって閉じられる。弁体１５の移動する方向は、この受圧面１５ａと交差する方向であって、回転体４の軸線Ｃと平行な方向である。
【００２７】
この実施の形態による弁体１５の外周部には、この弁体１５の受圧面１５ａから反対側の面まで回転体４の軸線Ｃと平行な方向に延びる溝５１が形成されている。この溝５１は、図４に示すように、受圧面１５ａがバルブホルダー９から離れることにより、ダイヤフラム８の第５の貫通孔３５内と、ダイヤフラムホルダー７の第１の貫通孔１１内とを連通して第２の通路３３の一部となる。すなわち、弁体１５が受圧面１５ａと交差する方向に移動することにより連通路３１が開閉されることになる。
【００２８】
ばね部材１２は、圧縮コイルばねによって構成され、ダイヤフラムホルダー７の第１の貫通孔１１の大径部１１ａ内に収容されている。このばね部材１２は、弁体１５と、第１の貫通孔１１の内側底面１１ｃとの間に圧縮された状態で収容されている。すなわち、ばね部材１２は、弁体１５を連通路３１が閉じる方向に付勢している。また、ばね部材１２は、このダイヤフラムポンプ１の目標とする吐出圧と対応するものが選択されて用いられている。目標とする吐出圧が相対的に高い場合は、ばね力が相対的に大きいばね部材１２が使用される。
【００２９】
このように構成されたダイヤフラムポンプ１においては、モータ２の回転軸３が回転することにより回転体４および駆動軸４２が回転軸３を中心として回転する。このとき、駆動体４３は、ダイヤフラム８によって回転が規制されているために、駆動軸４２の傾斜する方向の変化に伴って揺動する。この揺動により、腕部４５がダイヤフラム８の変形部８ｂを押したり引いたりする。このため、駆動体４３が回転軸３の回転を往復運動に変換して変形部８ｂに伝達する。ダイヤフラム８の変形部８ｂが腕部４５によってモータ２側に引かれて拡張することにより、ポンプ室１４の容積が増大し、吸入弁２１が開いて空気が吸入パイプ２４から吸入通路２２を通ってポンプ室１４内に吸入される。
【００３０】
一方、ダイヤフラム８の変形部８ｂが腕部４５によってバルブホルダー９側へ押されることにより、変形部８ｂが収縮されてポンプ室１４の容積が減少し、吐出弁２６が開いてポンプ室１４内の空気が吐出通路２３を通って吐出パイプ２５から吐出される。回転体４が連続して回転することにより、ポンプ部１６において、ポンプ室１４から空気が吐出される状態と、ポンプ室１４に空気が吸引される状態とが交互に繰り返される。
【００３１】
吐出通路２３内の空気の圧力は、吐出通路２３から連通路３１の第１の通路３２を介して弁体１５の受圧面１５ａに伝達される。定圧弁１３は、弁体１５の受圧面１５ａに加えられる吐出通路２３内の圧力がばね部材１２から弁体１５に加えられるばね力より小さいときは、弁体１５がばね部材１２のばね力によってバルブホルダー９に押し付けられることにより連通路３１を閉じる。また、定圧弁１３は、弁体１５の受圧面１５ａに加えられる吐出通路２３内の圧力がばね部材１２から弁体１５に加えられるばね力を超えることにより、ばね部材１２のばね力に抗してバルブホルダー９とは反対側に移動する。
【００３２】
このとき、受圧面１５ａがバルブホルダー９から離れ、ダイヤフラム８の第５の貫通孔３５内が弁体１５の溝５１を介してダイヤフラムホルダー７の第１の貫通孔１１に連通されるために、連通路３１が開く。このため、吐出通路２３内の圧力がばね部材１２のばね力によって規定される所定の圧力より大きくなると、定圧弁１３が開き、吐出通路２３内の空気が連通路３１を通ってハウジング内空間Ｓに排出される。すなわち、吐出圧を所定の圧力に調整することが可能になる。
【００３３】
このように吐出通路２３内の空気の一部がハウジング内空間Ｓに排出されるときは、ハウジング５が実質的に防音壁として機能するから、この空気がハウジング５の外に排出される場合と較べると騒音が小さくなる。
その後、吐出通路２３内の流体の圧力がばね部材１２のばね力によって規定される所定の圧力を下回ると、弁体１５がばね部材１２のばね力によってバルブホルダー９に押し付けられ、連通路３１が閉じる。この結果、吐出圧が所定の圧力より低下することはない。
したがって、この実施の形態によれば、騒音を小さく抑えながら吐出圧を所定の圧力に調整することが可能なダイヤフラムポンプを提供することができる。
【００３４】
この実施の形態による連通路３１の流体出口（第１の貫通孔１１の小径部１１ｂ）は、駆動体４３における駆動軸４２が接続されている軸部４４と対向している。
このため、定圧弁１３が開くことにより空気が連通路３１から駆動体４３の軸部４４に吹付けられるから、軸部４４における駆動軸４２の先端と対接する部分、言い換えれば、ポンプ動作時にスラスト荷重を受ける部分を流体によって冷却することができる。したがって、この実施の形態によれば、騒音が小さくなるとともに駆動体４３の軸部４４の耐久性が高いダイヤフラムポンプを提供することができる。
【００３５】
この実施の形態による吐出弁２６は、回転体４と同一軸線上に配置されているとともに、バルブホルダー９と重なる板状の弁本体２６ｂを有している。連通路３１は、第１の通路３２と第２の通路３３とを有している。第１の通路３２は、吐出弁２６とバルブホルダー９との間に設けられて吐出通路２３に接続された一端から回転体４と同一軸線上に位置するハウジング５の中心部まで延びている。第２の通路３３は、ハウジング５の中心部で第１の通路３２から回転体４の軸線と平行に延びている。定圧弁１３の弁体１５とばね部材１２は、第２の通路３３に設けられている。
このため、ハウジング５の中心部に定圧弁１３が設けられるから、複数のポンプ室１４がハウジング５の中に設けられている多気筒型のダイヤフラムポンプにそれぞれのポンプ部１６との干渉を避けて定圧弁１３を設けることができる。したがって、圧力調整弁を有する多気筒型のダイヤフラムポンプを簡単に製造することができる。
【００３６】
この実施の形態に示す弁体１５は、開いたときに連通路３１の一部を構成する溝５１を有している。しかし、弁体１５が開いたときに連通路３１を構成する通路は、弁体１５の溝５１に限定されることはなく、適宜変更可能である。この通路は、例えば、図示してはいないが第５の貫通孔３５の孔壁面に形成された溝や、弁体１５に穿設された貫通孔などによっても構成することができる。
【００３７】
（弁体の変形例）
定圧弁の弁体は、図５に示すように構成することができる。図５において、図１〜図４によって説明したものと同一もしくは同等の部材については、同一符号を付し詳細な説明を適宜省略する。
図５に示す弁体６１は、ダイヤフラム８の固定部８ａと一体に片持ち梁状に形成されている。この弁体６１は、固定部８ａの一側部からハウジング５の中心部まで延びており、バルブホルダー９の第１の貫通孔１１と対向するように形成されている。弁体６１の先端は、ダイヤフラム８の第５の貫通孔３５の中に位置している。この弁体６１は、バルブホルダー９と対向する受圧面６１ａに吐出通路２３の圧力を受ける。
【００３８】
弁体６１に加えられる吐出通路２３内の圧力がばね部材１２のばね力より大きい場合は、弁体６１の先端がバルブホルダー９から離間する方向に弁体６１が撓む。この場合は、バルブホルダー９の第４の貫通孔３４がダイヤフラム８の第５の貫通孔３５を介してダイヤフラムホルダー７の第１の貫通孔１１と連通する。一方、弁体６１に加えられる吐出通路２３の圧力がばね部材１２のばね力より小さい場合は、弁体６１がばね部材１２のばね力でバルブホルダー９に押し付けられ、連通路３１が閉じる。
【００３９】
したがって、定圧弁１３の弁体６１がダイヤフラム８と一体に形成されている場合であっても、弁体がダイヤフラム８とは別体の場合と同様に、ハウジング５が実質的に防音壁として機能して騒音低減を図ることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１…ダイヤフラムポンプ、２…モータ、４…回転体、５…ハウジング、８…ダイヤフラム、９…バルブホルダー（板状部材）、１１ｂ…小径部（流体出口）、１３…定圧弁、１４…ポンプ室、１５，６１…弁体、１５ａ，６１ａ…受圧面、２１…吸入弁、２２…吸入通路、２３…吐出通路、２６…吐出弁、２６ｂ…弁本体、３１…連通路、３２…第１の通路、３３…第２の通路、４２…駆動軸、４３…駆動体、４４…軸部、Ｓ…ハウジング内空間Ｓ（その他の空間）、Ｃ…軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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