(57)【要約】      （修正有）【課題】メンテナンスが容易なスクラバーの提供。【解決手段】スクラバー１００と、スクラバー１００の内部１０２を規定するシェル１１０であって、長手方向Ｓｚに延びるシェル１１０と、排気ガスを入れるための入口１１２と、洗浄した排気ガスを出すための第１の出口１１４とを含み、スクラバーは、内部１０２内に、洗浄液を噴霧するように構成された第１の噴霧配管２１０と、入口１１２と第１の噴霧配管２１０との間に、少なくとも第１の噴霧配管２１０をメンテナンスするためのプラットフォームとして用いるのに適した穿孔プレート３００とを含み、穿孔プレート３００と第１の噴霧配管２１０との間の距離（ｄ１）は、第１の噴霧配管２１０をメンテナンスできるように最大で２メートルである、燃焼機関を含む、船舶等のスクラバー。【選択図】図２ａ
2020082077.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼機関の排気ガスを洗浄するためのスクラバーであって、当該スクラバーは、
当該スクラバーの内部を規定するシェルであって、該シェルは長手方向に延びる、シェルと、
前記内部に排気ガスを入れるための入口及び前記内部から洗浄された排気ガスを出すための第1の出口と、
前記内部内の前記入口と前記第１の出口との間に配置され、前記内部に洗浄液を噴霧するように構成された第１の噴霧配管と、
前記入口と前記第１の噴霧配管との間に配置され、少なくとも前記第１の噴霧配管をメンテナンスするためのプラットホームとして好適に用いられる穿孔プレートと、
を含み、
前記穿孔プレートは、前記長手方向に対して法線を有し、前記第１の噴霧配管は、前記穿孔プレートの第1の側に配置され、
前記穿孔プレートと前記第１の噴霧配管との間の距離は、前記第１の噴霧配管のメンテナンスができるように最大で２メートルであり、
当該スクラバーは、人が前記内部に入るのに適したハッチを含む、スクラバー。
【請求項２】
前記内部内の前記入口と前記穿孔プレートとの間に配置され、前記内部に洗浄液を噴霧するように構成された支持噴霧配管を含み、
前記支持噴霧配管は、前記穿孔プレートの第２の側から前記穿孔プレートを機械的に支持するように構成され、該第２の側は前記穿孔プレートの第１の側の反対側であり、
好ましくは、少なくとも前記穿孔プレートが前記第１の噴霧配管をメンテナンスするための支持体として使用される場合に、前記支持噴霧配管は前記穿孔プレートと接触しているか又は前記支持噴霧配管は前記穿孔プレートと接触するように構成され、
より好ましくは、前記穿孔プレートは前記支持噴霧配管に対して可動であり、例えば、前記穿孔プレートは、溶接により又はネジ若しくはボルトで前記支持噴霧配管に固定されていない、請求項１に記載のスクラバー。
【請求項３】
前記ハッチの少なくとも一部は、前記長手方向において前記穿孔プレートと前記第１の出口との間に配置され、
好ましくは、前記ハッチの少なくとも一部は、前記穿孔プレートから最大で２メートルのところに配置される、請求項１又は２に記載のスクラバー。
【請求項４】
前記穿孔プレートは開口を規定し、
前記開口を含む前記穿孔プレートは、前記内部の断面積の少なくとも８０％を覆い、該断面積は前記シェルにより規定され、
前記開口の総面積は、前記穿孔プレートの断面積の３３％〜９５％であり、前記穿孔プレートの断面積は前記開口の総面積を含み、
好ましくは、前記穿孔プレートは、少なくとも２５（ｍｍ）２、最大で５０００（ｍｍ）２の面積を有する開口を規定する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスクラバー。
【請求項５】
前記第１の噴霧配管は、前記内部内で且つ前記シェルの第１の主要部から前記シェルの第１の二次的部分に向かう方向に真っ直ぐ延びる第１の主パイプを含み、前記シェルの第１の二次的部分は前記シェルの第１の主要部の反対側にあり、
前記支持噴霧配管は、前記内部内で且つ前記シェルのさらなる主要部から前記シェルのさらなる二次的部分に向かうさらなる方向に真っ直ぐ延びる支持主パイプを含み、前記シェルのさらなる二次的部分は前記シェルのさらなるの主要部の反対側にあり、
前記第１の主パイプの方向は、前記支持主パイプの方向と少なくとも５°の角度を形成し、
好ましくは、
前記第１の主パイプ及び/又は前記支持主パイプは前記内部に洗浄液を噴霧するためのノズルを含む、及び／又は
前記第1の方向及び前記さらなる方向は、前記長手方向と７５°〜１０５°の角度を形成し、及び／又は
前記穿孔プレートは前記支持主パイプに対して可動であり、例えば、前記穿孔プレートは溶接により又はネジ若しくはボルトで前記支持主パイプに固定されていない、請求項２乃至４のいずれか一項に記載のスクラバー。
【請求項６】
前記穿孔プレートの第1の側には、前記穿孔プレートに固定され且つ前記穿孔プレートから少なくとも５ｃｍ突出する要素が存在しない、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のスクラバー。
【請求項７】
前記穿孔プレートは、前記穿孔プレートの端部に横方向に延び、
前記穿孔プレートの端部の少なくとも第１の主要部は前記シェルから離れており、
好ましくは、
前記穿孔プレートの端部の複数の主要部が前記シェルから離れており、
少なくとも前記穿孔プレートの端部の第１の二次的部分品は、例えば溶接により前記シェルに固定され、及び／又は
前記スクラバーは、前記穿孔プレートの端部の二次的部分を前記シェルに接合する固定部材を含み、
前記穿孔プレートの端部の各二次的部分は、前記穿孔プレートの端部の２つの主要部の間に配置されている、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のスクラバー。
【請求項８】
前記第１の噴霧配管は、前記内部内で真っ直ぐに延びる第１の主パイプと、該第1の主パイプから延びる第1の横方向パイプとを含み、及び／又は。
前記支持噴霧配管は、前記内部内で真っ直ぐに延びる支持主パイプと、該支持主パイプから延びる支持横方向パイプとを含み、
好ましくは、
前記第１の横方向パイプ及び／又は前記支持横方向パイプは、前記内部に洗浄液を噴霧するためのノズルを含み、及び／又は
前記穿孔プレートは前記支持横方向パイプに対して可動であり、例えば、前記穿孔プレートは、溶接により又はネジ若しくはボルトで前記支持横方向パイプに固定されていない、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスクラバー。
【請求項９】
前記内部内の前記穿孔プレートと前記第１の出口との間に配置され、前記内部に洗浄液を噴霧するように構成された第２の噴霧配管を含み、
前記穿孔プレートと前記第２の噴霧配管との間の距離は、前記第２の噴霧配管のメンテナンスができるように最大で２メートルであり、
好ましくは、前記スクラバーは、
前記内部内の前記穿孔プレートと前記第１の出口との間に配置され、前記内部に洗浄液を噴霧するように構成された第３の噴霧配管をさらに含み、
前記穿孔プレートと前記第３の噴霧配管との間の距離は、前記第３の噴霧配管のメンテナンスができるように最大で２メートルである、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のスクラバー。
【請求項１０】
前記内部に排気ガスを分配するように構成されたガス分配器を含み、
前記ガス分配器は、前記穿孔プレートの上流且つ前記入口の下流に配置され、
好ましくは、前記ガス分配器は、前記支持噴霧配管の上流に配置される、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のスクラバー。
【請求項１１】
前記内部から洗浄液を出すための第２の出口を含み、
前記第２の出口は、使用の際に前記シェルの内部に洗浄液が蓄積するのを防止するように配置されている、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のスクラバー。
【請求項１２】
船舶等の配置であって、
請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のスクラバーと、
燃焼機関と、
前記燃焼機関から前記スクラバーに排気ガスを運ぶように構成された排気ガス流路と、
を含み、
好ましくは、当該配置は、前記スクラバーの入口よりも前で排気ガスに液体を噴霧しないように構成されている、配置。
【請求項１３】
古いスクラバーを適合するための方法であって、該古いスクラバーは、
前記古いスクラバーの内部を規定するシェルであって、該シェルは長手方向に延びる、シェルと、
前記内部に排気ガスを入れるための入口と、
前記内部から洗浄した排気ガスを出すための第1の出口と、
前記内部内の前記入口と前記第１の出口との間に配置され、前記内部に洗浄液を噴霧するように構成された第１の噴霧配管と、
を含み、
当該方法は、
穿孔プレート又は穿孔プレートの部品を利用できるように配置するステップと、
前記穿孔プレートを前記内部に配置するか又は前記穿孔プレートの部品から穿孔プレートを組み立てて前記内部に配置するステップであって、前記穿孔プレートは前記長手方向に法線を有するように配置されるステップと、前記穿孔プレートと前記古いスクラバーの第１の噴霧配管との間の距離が最大で２メートルの位置に前記穿孔プレートを固定して、前記穿孔プレートから前記第１の噴霧配管をメンテナンスできるようにするステップと、
を含む、方法。
【請求項１４】
前記内部に入ることができるように前記古いスクラバーのシェルにハッチを設けるステップ、及び／又は
前記穿孔プレートを支持噴霧配管で支持するステップを含み、
好ましくは、前記方法は、
前記ハッチの少なくとも一部が、前記長手方向において前記穿孔プレートと前記第１の出口との間であり且つ前記穿孔プレートから最大で２メートルの位置に配置されるように前記ハッチを設けるステップを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のスクラバーをメンテナンスするための方法であって、当該方法は、
前記ハッチを介して前記スクラバーの内部に入るステップと、
前記穿孔プレートの第１の側の上にあって支持されるステップと、
前記穿孔プレートに支持されながら第１の噴霧配管の少なくとも一部をメンテナンスするステップと、
を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼機関、特に船舶の燃焼機関の排気ガス、即ち煙道ガスを洗浄するための湿式スクラバーに関する。本発明は湿式スクラバーのメンテナンスに関する。本発明は、排気ガス、すなわち煙道ガスの脱硫に関する。本発明は、硫黄酸化物の排出が低減された船舶に関する。
【背景技術】
【０００２】
化石燃料燃焼は、燃焼機関を含む様々な目的のために産業プロセスで使用されている。燃料の品質によっては、煙道ガス（即ち、排気ガス）は硫黄酸化物（ＳＯｘ）を含む様々な汚染物質を含む。海洋船舶、即ち船舶は通常燃焼機関を含み、低品位の燃料を使用するため、排気ガス(即ち、煙道ガス)中に高レベルのＳＯｘ及び粒子が存在する。海洋船舶の排気ガス中のＳＯｘを低減する可能性の１つは、硫黄含有量の少ない燃料を用いることである。しかしながら、硫黄含有量の少ない燃料は通常の低品位燃料よりもはるかに高価である。硫黄含有量の少ない燃料のコストは高いことから、排気ガス中のＳＯｘ含有量を低減する他の解決方法が開発されてきた。煙道ガスの脱硫又は排気ガスの脱硫技術のほとんどは、放出された排気ガス/煙道ガスが水性洗浄溶液と密に接触させられる湿式洗浄プロセスを用いる。これらのプロセスの目的は、高い吸収効率を提供するとともに洗浄される排気ガス/煙道ガス中の粒子、液滴又は物質の濃度を除去するか又は実質的に低減することである。洗浄液は、水、海水又は洗浄されるべき排気ガス／煙道ガスの１つ以上の成分と結合するか又は吸収することが知られている１つ以上の化合物の任意の水溶液であり得る。ＳＯｘ等の酸性ガスは、アルカリ性溶液、例えば苛性ソーダ又は他のアルカリ性物質等のアルカリ化合物の水溶液で洗浄することにより溶液から通常除去される。スクラバーは、洗浄液を排気ガス／煙道ガスに噴霧するためのノズルを含む。ノズルは、洗浄液をノズルに搬送する噴霧配管に接続されている。海洋エンジンから排出される排気ガスを洗浄するための海洋スクラバーは特許文献１、特許文献２及び特許文献３から知られている。これらの特許文献に開示されたスクラバーは、閉ループモード、半閉ループモード及び開ループモードでそれぞれ動作する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許第１８５７１６９号明細書
【特許文献２】米国特許第３７８１４０７号明細書
【特許文献３】国際公開第９９／４４７２２号
【０００４】
使用の際、ノズル及び／又は噴霧配管が腐食することがある。さらに、燃焼機関、とりわけスクラバーが十分に小型で且つ軽量である必要がある船舶の燃焼機関用のスクラバーでは、ノズルが局部的に、即ち他の場所よりもある場所でより急速に腐食することが分かった。腐食は、洗浄溶液が硫黄酸化物と共に酸性水溶液を形成することに少なくとも部分的に起因する。酸性水溶液は配管及び／又はノズルを腐食させる。従って、スクラバーを時々メンテナンスする必要がある。ノズル及び／又は噴霧配管の場所によってはメンテナンスが困難な場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
スクラバー内部での排気ガスの流れがより均一である場合、腐食の問題が局所的となることが少ないことが分かった。その結果、スクラバーのメンテナンスの頻度が低くなる。排気ガスの流れは、穿孔プレートをスクラバーに適用することによりより均一にすることができる。さらに、噴霧配管をメンテナンスするためのプラットホームとして、穿孔プレートを用いることができることが分かった。このように、メンテナンスのために梯子等の支持体をスクラバーに設ける必要がないのでメンテナンスがより容易となる。何故なら穿孔プレートを支持体の目的のために用いることができるからである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、請求項１により具体的に開示されている。さらに、請求項１５に記載されているように、支持体として穿孔プレートを用いることによりスクラバーをメンテナンスすることができる。
【０００７】
本発明に係るスクラバーを形成するために、既存のスクラバー、即ち古いスクラバを適合させることができる。従って、本発明は、本発明に係るスクラバーを形成するために古いスクラバーを適合させる方法にも関する。これは、請求項１３においてより具体的に開示されている。
【０００８】
一実施形態では、支持噴霧配管は穿孔プレートを支持するように構成されている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図面は本発明を示す。図面において、方向Ｓｚはスクラバーの長手方向を示し、一般的な用途においてはこれは垂直方向である。他の方向Ｓｘ及びＳｙはＳｚに対して及び互いに垂直である。
【図１ａ】燃焼機関及びスクラバーを備える船舶を示す。
【図１ｂ】燃焼機関及びスクラバーの配置を示す。
【図２ａ】スクラバーの一実施形態の側面図を示す。
【図２ｂ】スクラバーの一実施形態を示す。
【図２ｃ】洗浄液の開ループ循環と共に使用されるスクラバーの一実施形態を示す。
【図２ｄ】洗浄液の閉ループ又は半閉ループ循環と共に使用されるスクラバーの一実施形態を示す。
【図３ａ】穿孔プレートの上面図を示す。
【図３ｂ】穿孔プレートの上面図を示す。
【図３ｃ】穿孔プレートの上面図を示す。
【図４ａ】穿孔プレートをスクラバーに固定することを示す上面図である。
【図４ｂ】穿孔プレートをスクラバーに固定することを示す側面図である。
【図４ｃ】上面穿孔プレートをスクラバーに固定することを示す上面図である。
【図４ｄ】上面穿孔プレートをスクラバーに固定することを示す上面図である。
【図５ａ】噴霧配管の実施形態及び異なる噴霧配管の相互関係を示す上面図である。
【図５ｂ】噴霧配管の実施形態及び異なる噴霧配管の相互関係を示す上面図である。
【図５ｃ】噴霧配管の実施形態及び異なる噴霧配管の相互関係を示す上面図である。
【図５ｄ】噴霧配管の実施形態及び異なる噴霧配管の相互関係を示す上面図である。
【図５ｅ】噴霧配管をスクラバーのシェルに固定するための固定部材を示す。
【図５ｆ】噴霧配管をスクラバーのシェルに固定するための固定部材を示す。
【図６ａ】スクラバの実施形態を示す。
【図６ｂ】スクラバの実施形態を示す。
【図７ａ】噴霧配管の実施形態及び異なる噴霧配管の相互関係を示す上面図である。
【図７ｂ】噴霧配管の実施形態及び異なる噴霧配管の相互関係を示す上面図である。
【図７ｃ】噴霧配管の実施形態及び異なる噴霧配管の相互関係を示す上面図である。
【図８】図８は補強された穿孔プレートを示す。
【図９】図９は部品で構成された穿孔プレートを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１ａは、燃焼機関５１０及びスクラバー１００を含む船舶５０５を示す。船舶５０５は、燃焼機関５１０としてディーゼルエンジンを含み得る。図１ｂに示すように、スクラバー１００は、たとえ配置（arrangement）５００が船舶５０５又はその一部ではなくても、燃焼機関５１０、例えばディーゼルエンジンと、スクラバー１００とを含む配置５００において用いることができる。配置５００及び船舶５０５は、燃焼機関５１０からスクラバー１００に排気ガスを運ぶように構成された排気ガス流路５１５を含む。方向Ｓｚは、スクラバー１００の長手方向を示す。長手方向のＳｚは、一般的な用途において垂直方向であり、重力と反対である。スクラバー１００は、燃焼機関５１０から未処理の排気ガスを受け取るように構成されていることが好ましい。例えば、船舶等の配置の一実施形態は、スクラバー１００の入口１１２よりも前で排気ガスに液体を噴霧しないように構成されている。別の例として、船舶等の配置の一実施形態では、燃焼機関とスクラバー１００の入口１１２との間に電気集塵装置を含まない。別の例として、船舶等の配置の一実施形態では、燃焼機関とスクラバー１００の入口１１２との間にフィルタを含まない。排気ガスから粒子を除去するために電気集塵装置及び／又はフィルタを用いることができる。しかし、とりわけ船舶においては、このような洗浄装置のための十分な空間がほとんど存在しない。
【００１１】
「排気ガス」及び「煙道ガス」という用語について、前者は船舶の燃焼機関の文脈で一般的に用いられるのに対して、後者は焼却炉の文脈で一般的に用いられ、両者は燃焼に起因するガスを表す。本説明において、燃焼、とりわけ燃焼機関における燃焼から生じるガスに対して「排気ガス」という用語を用いる。「煙道ガス」という用語は、例えば、上記のように「排気ガス」と同義的に用いられる。
【００１２】
燃焼機関５１０の排気ガスを洗浄するためのスクラバー１００の一実施形態を図２ａに示す。スクラバー１００は、スクラバー１００の内部１０２を規定（limit）するシェル１１０を含む。シェル１１０は、スクラバー１００の長手方向Ｓｚに延びる。シェル１１０は、耐熱性及び耐腐食性の物質でできていることが好ましい。スクラバー１００が用いられる場合、スクラバー内で循環される洗浄液は、適度に低い温度を維持する。しかしながら、とりわけ船舶５０５では、排気ガスが常に洗浄されるわけではなく、洗浄液を使用せずにスクラバー１００を介して排気ガスが放出されるだけの場合もあり得る。そのため、スクラバー１００の内部１０２の温度は約２００℃〜３９０℃に上昇することがある。したがって、シェル１１０は、アルミニウム、ステンレス鋼及びチタンのうちの少なくとも1つを含むことが好ましい。
【００１３】
スクラバー１００は、内部１０２に排気ガスを導入させるための入口１１２を含む。スクラバーは、洗浄した排気ガスを内部１０２から排出するための第１の出口１１４を含む。スクラバー１００は、内部１０２内の入口１１２と第１の出口１１４との間に洗浄液を内部１０２に噴霧するように構成された第１の噴霧配管２１０を含む。第１の噴霧配管２１０は、洗浄液を噴霧するための第１のノズル２１５を含む。洗浄液は、洗浄液と洗浄される排気ガスとの間の接触面積が大きくなるように液滴として噴霧される。
【００１４】
内部１０２内の排気ガスの流れを均等に（即ち、均一に）するために、スクラバー１００は、入口１１２の下流且つ第１の噴霧配管２１０の上流に（即ち、入口１１２と第１の噴霧配管２１０との間に）穿孔プレート３００を含む。ここでは、上流及び下流という用語は、洗浄液の液滴が反対方向に伝播することがあっても、排気ガスの流れの方向を意味する。穿孔プレート３００の材料及び形状は、穿孔プレート３００が第１の噴霧配管２１０を少なくとも維持するためのプラットフォームとして好適に用いることができるように選択される。穿孔プレート３００は、第１の出口１１４の方を向く側(即ち、第1の側)が実質的に均一である場合に、第１の噴霧配管２１０を少なくとも維持するためのプラットフォームとして好適に用いることができる。例えば、穿孔プレート３００の第１の側は、穿孔プレート３００に固定され且つ穿孔プレートから少なくとも５ｃｍ突出するような要素を有していない。例えば、穿孔プレート３００の第１の側は突起を有していない。さらに、穿孔プレート３００の開口３１０のサイズ及び位置は、穿孔プレート３００が排気ガスの流れを内部１０２に広げるように選択される。一例として、開口３１０は、図３ｃに示すように均等に分布し得る。
【００１５】
続けて図２ａを参照して、穿孔プレート３００は、長手方向Ｓｚに対して方向が平行な(例えば、一方向)法線Ｎを穿孔プレート３００が有する位置に配置される。さらに、人が穿孔プレート３００上に第１の噴霧配管２１０がある間に第１の噴霧配管２１０を人がメンテナンスできるようにするために、穿孔プレート３００と第１の噴霧配管２１０との間の距離ｄ１は最大で２メートルである。これは、補助的な支持体なしで穿孔プレート３００上に立っている一般的な人が第１の噴霧配管２１０をメンテナンスできることを確実にする。そのため、穿孔プレート３００と第１の噴霧配管２１０との間の距離ｄ１は最大で１．５メートル又は最大で１メートルであることが好ましい。距離ｄ１は、長手方向Ｓｚにおける距離を意味する。さらに、スクラバー１００の内部１０２に人が入ることができるようにするために、シェル１１０は、人が内部１０２に入るのに適したハッチ１２０を含む。一般に、ハッチ１２０はマンウェイ（manway）とも呼ばれる。明らかなように、ハッチ１２０は、シェル１１０の開口を開閉するのに用いることができ、開口は、人が内部１０２に入るのに十分な大きさを有する。
【００１６】
図２ａに示すように、第１の噴霧配管２１０は、穿孔プレート３００の第１の側に配置される。穿孔プレート３００は、オペレータが穿孔プレート３００の第２の側から第1の側に移動できるように第２のハッチを含み得る。しかしながら、ハッチ１２０の少なくとも一部は、長手方向Ｓｚにおいて穿孔プレート３００と第１の出口１１４との間に配置されることが好ましい。そのため、オペレータがハッチ１２０を介して内部に入ると、オペレータは、メンテナンスされる第１の噴霧配管２１０も配置される穿孔プレート３００の第1の側に位置する(又はオペレータは少なくとも第１の側に入ることができる)。さらに、ハッチ１２０の少なくとも一部は穿孔プレート３００から最大で２メートルの位置に配置されることが好ましい。そのため、オペレータは、ハッチ１２０から穿孔プレート３００に行くのに梯子又は階段を必要としない。ハッチ１２０の少なくとも一部は、穿孔プレート３００から最大で１．５メートル、最大で１．０メートル又は最大で０．５メートルの位置に配置されることがより好ましい。梯子等を使用しない場合は安全性の観点から小さい距離が好ましい。
【００１７】
ハッチ１２０の少なくとも一部は、長手方向Ｓｚにおいて穿孔プレート３００と第１の噴霧配管２１０との間に配置されることが好ましい。これにより、第１の噴霧配管をメンテナンスするのに適した場所により容易に入ることができる。
【００１８】
穿孔プレート３００は、軽量であるために適度に薄いことが好ましい。好ましい実施形態では、穿孔プレート３００の厚さは最大で２０ｍｍであり、好ましくは最大で１０ｍｍ、例えば２ｍｍ〜１０ｍｍである。この厚さには、必要に応じて穿孔プレート３００に固定され得る補強要素３３０を含めない。そのため、一実施形態において、穿孔プレート３００は最大２０ｍｍ、好ましくは最大１０ｍｍの厚さを有するプレートでできている。穿孔プレート３００が非常に薄い素材で作られている場合、プレート３００がどのように支持されるかに応じて、下記及び図８で詳述する補強要素３３０が適用され得る。
【００１９】
穿孔プレート３００は、金属又はプラスチック等の好適な耐熱性及び耐腐食性の材料で作ることができる。排気ガスが洗浄されずにスクラバーを介して時折運ばれるだけの場合、内部１０２は上述のように高温になり得る。そのため、穿孔プレート３００は、溶融温度が少なくとも５００℃の金属を含み得る。穿孔プレート３００は、溶融温度が少なくとも５００℃の金属で構成されることが好ましい。そのような金属の例としては、ステンレス鋼、アルミニウム及びチタンが挙げられる。
【００２０】
図面に示すように、また上記の説明から明らかなように、スクラバー１００は、穿孔プレート３００から第１の噴霧配管２１０のメンテナンスを妨げるような構造を有していない。例えば、スクラバー１００は、穿孔プレート３００と第１の噴霧配管２１０との間に配置され、長手方向Ｓｚに対して法線を有し且つ係る位置において内部１０２の断面積の少なくとも２０％の断面積を有するようなプレートを有していない。あるいは又はそれに加えて、スクラバー１００は、穿孔プレート３００と第１の噴霧配管２１０との間に配置され、係る位置において内部１０２の断面積の少なくとも２０％の断面積を有する充填層を有さないように構成され得る。あるいは又はそれに加えて、スクラバー１００は、穿孔プレート３００と第１の噴霧配管２１０との間に配置される充填層を有さないように構成され得る。
【００２１】
穿孔プレート３００は、穿孔プレート３００の第２の側から梁等によって支持され得る。第２の側は穿孔プレート３００の第1の側の反対側である。支持梁はシェル１１０に固定され得る。しかしながら、スクラバー１００内に支持梁を有することでその重量及びサイズが増加する。とりわけ、船舶５０５において、スクラバー１００は小型で且つ軽量であるべきである。一般に、スクラバー１００は船舶５０５のデッキ上に配置されるため、スクラバーの質量の増加により船舶５０５が不安定になる。
【００２２】
一般に、スクラバー１００はスクラバー内に洗浄液を均一に分布させるために複数の噴霧配管を含む。噴霧配管のうちの１つを用いて穿孔プレート３００を支持できることが分かった。これにより、スクラバー１００を支持する目的で特別な支持体が用いられる解決方法に比べて、スクラバー１００をよりコンパクトに且つ軽量にできる。そのため、好ましい実施形態では、スクラバー１００は、内部１０２において入口１１２の下流且つ穿孔プレート３００の上流に（即ち、入口１１２と穿孔プレート３００との間に）内部１０２に洗浄液を噴霧するように構成された支持噴霧配管２００を含む。支持噴霧配管２００は、穿孔プレート３００の第２の側から穿孔プレート３００を機械的に支持するように構成され、第２の側は穿孔プレート３００の第1の側の反対側である。一実施形態では、支持噴霧配管２００は、少なくとも第1の噴霧配管２１０をメンテナンスするときに穿孔プレート３００と接触している。例えば、穿孔プレート３００と支持噴霧配管２００との間に間隙が残っていても、オペレータが穿孔プレート３００上にいる場合に穿孔プレート３００は支持噴霧配管２００と接触するように屈曲し得る。支持噴霧配管２００は、メンテナンスのために使用されていない場合でも穿孔プレート３００と接触し得る。スクラバーが支持噴霧配管２００を含む場合でも、スクラバー１００は、図８に示すように穿孔プレート３００の第２の側で穿孔プレート３００に固定される補強要素３３０を含み得る。支持噴霧配管２００は、例えばスクラバーの底部からメンテナンスされ得る。スクラバーは、人が内部１０２に入って入口１１２と支持噴霧配管２００との間の位置に行くのに適したさらなるハッチ（図示せず）を含み得る。さらなるハッチの少なくとも一部は、長手方向Ｓｚにおいて入口１１２と支持噴霧配管２００との間に配置され得る。そのため、オペレータは、穿孔プレートを通ることなく支持噴霧配管２００もメンテナンスできるようにさらなるハッチを介して内部１０２に入り得る(例えば、穿孔プレート３００自体に配置され得る第２のハッチを介して)。
【００２３】
一実施形態において、穿孔プレート３００は、支持噴霧配管２００に対して少なくとも横方向に移動可能である。例えば、一実施形態では、穿孔プレート３００は、溶接により又はネジ若しくはボルトで支持噴霧配管２００に固定されていない。一実施形態において、穿孔プレート３００は支持噴霧配管２００に固定されていない。穿孔プレート３００が支持噴霧配管２００に対して可動な場合、穿孔プレート３００及び支持噴霧配管２００は互いに関係なく熱的に膨張し得る。支持噴霧配管２００が支持主パイプ２０２を含む場合、穿孔プレート３００は支持主パイプ２０２に対して可動であり得る。例えば、穿孔プレート３００は溶接により又はネジ若しくはボルトで支持主パイプ２０２に固定する必要がない。支持噴霧配管２００が支持横方向パイプ２０４を含む場合、穿孔プレート３００は支持横方向パイプ２０４に対して可動であることが好ましい。例えば、穿孔プレート３００は溶接により又はネジ若しくはボルトで支持横方向パイプ２０４に固定する必要はない。
【００２４】
配管２００及びプレート３００の温度は、エンジン５１０が作動中で且つ洗浄液が用いられている場合、例えば約３０℃であり、エンジン５１０が作動中で且つ洗浄液が用いられていない場合には約２００℃〜３９０℃になり得るため、支持噴霧配管２００に対する穿孔プレート３００の可動性は有益である。加えて、エンジン５１０が作動中で且つ洗浄液が用いられている場合、穿孔プレート３００の温度は配管２００の温度と異なり得る。これらの問題は両方とも、穿孔プレート３００及び支持噴霧配管２００の異なる熱膨張をもたらし得る。移動できないように互いにそれらを固定すると、構造に熱応力が加わり得る。
【００２５】
図２ａ及び図２ｂを参照して、スクラバー１００の一実施形態は液滴分離器４１０を含む。液滴分離器４１０は、洗浄された排気ガスから液滴を第１の出口１１４の前で分離するように構成されている。液滴は霧を形成する。そのため、液滴分離器410は一般にミストエリミネータと呼ばれる。
【００２６】
図２ａ及び図２ｂを参照して、スクラバー１００の一実施形態は内部１０２に排気ガスを分配させるように構成されたガス分配器１３０を含む。ガス分配器１３０は、内部１０２に排気ガスを均一に分配させるように構成されていることが好ましい。ガス分配器１３０は、穿孔プレート３００の上流且つ入口１１２の下流に配置される。ガス分配器130は、支持噴霧配管２００の上流且つ入口１１２の下流に配置されることが好ましい。
【００２７】
図２ａ及び図２ｂを参照して、スクラバー１００は、内部１０２から洗浄液を排出するための第２の出口１４０を含む。具体的には、スクラバー１００が船舶５０５上で使用されるように構成されている場合、第２の出口１４０は使用の際にスクラバー１００の下部に配置される。これには、スクラバー１００内で洗浄液が蓄積しないという効果がある。蓄積された液体はスクラバーの質量を増加させ、船舶５０５の安定性を低下させる。したがって、一実施形態において、第２の出口１４０は、使用の際に洗浄液がシェル１１０の内部１０２に蓄積するのを防止するために、長手方向Ｓｚにおけるシェル１１０の最も外側の位置に配置される。図２ａ及び図２ｂに示すように、第２の出口１４０は、第１の出口１１４とは別のシェル１１０の端部にあるシェル１１０の最も外側の位置に配置される。図１ａ、図２ａ及び図２ｂに示すように、使用の際、第２の出口１４０はシェル１１０の最底部に配置される。しかしながら、排気ガスは図２ｂに示すように、シェル１１０の下から内部１０２に運ばれ得る。例えば、ガス分配器１３０又は他のガス流路は、第２の出口１４０がシェル１１０の最も外側の位置に配置されていても、シェル１１０よりも低い位置に延び得る。
【００２８】
図２ｃ及び図２ｄはスクラバーの動作原理を示す。開ループ、閉ループ及び半閉ループの動作原理は従来技術から知られている。図２ｃを参照して、洗浄液として、試薬を含まない海水を用いることができる。この溶液は相当量の海水を使用し、不純物を海に運ぶ。この動作原理は往々にして開ループと呼ばれる。
【００２９】
図２ｄは、閉ループ及び半閉ループの解決方法を示す。閉ループの解決方法では、同じ洗浄液がスクラバー１００内で循環される。図に示すように、循環される洗浄液に試薬が添加され得る。洗浄液を循環させるためにポンプ５３０が用いられる。好適な試薬はアルカリ性物質を含む。即ち、そのような試薬は水とアルカリ性溶液を形成する。このような試薬は、水素を除く元素の周期表のＩ族又はＩＩ族からの元素の水酸化物、とりわけナトリウム、カリウム、マグネシウム及び水酸化カルシウムの水酸化物（ＮａＯＨ、ＫＯＨ、Ｍｇ（ＯＨ）２及びＣａ（ＯＨ）２）を含む。他の好適な試薬は、水素を除く元素の周期表のＩ族又はＩＩ族からの元素の酸化物、とりわけナトリウム及びマグネシウムの酸化物（Ｎａ２ＯおよびＭｇＯ）を含む。水と反応するとこれらは水酸化物を形成する。
【００３０】
スクラバーが閉ループモードで動かされる場合、洗浄液は淡水及びアルカリ性物質で構成されること、即ち、洗浄液はナトリウム、例えば水酸化ナトリウムを含んでいても、塩素イオン（ＣＩ）を実質的に含まないことが好ましい。スクラバーが半閉ループモードで動かされる場合、洗浄液は海水及びアルカリ性物質で構成され得る。図２ｄに示すように、廃棄物がプロセスから排出され得る。廃棄物は、フィルター、遠心分離又は液体から固体粒子を分離するための任意の他の手段により洗浄液から分離され得る。半閉ループ解決方法において、廃棄物は相当量の水を含み得る。
【００３１】
閉ループモード又は半閉ループモードでスクラバーを使用する場合、洗浄液は熱交換器５４０で冷却されることが好ましい。これには２つの効果がある。第一に、一般的に船舶では淡水が不足するため、洗浄液に淡水を使用する場合に洗浄液を冷却することにより洗浄液が蒸発するのを防止でき有用であり得る。第二に、排ガスの硫黄酸化物は温かい液体よりも冷たい液体に一層溶けやすい。そのため、洗浄液を冷却することで洗浄効率も改善される。図２ｄに示すように、熱交換器５４０の熱交換媒体として海水を用いることができる。好ましい実施形態において、船舶５０５は、図１ａの構成要素に加えて、第２の出口１４０から第１の噴霧配管２１０に洗浄液を循環させるためのポンプ５３０と、循環された洗浄液を冷却するように構成された熱交換器５４０とを含む。さらに、船舶は海水を熱交換器５４０に運ぶように構成された入口配管５４２と、熱交換器５４０から海水を運ぶように構成された出口配管５４４とを含む。海水は、船舶が航行する海域に又はその海域から運搬され得る。
【００３２】
スクラバを閉ループモード又は半閉ループモードで用いる場合、補給液（任意で試薬を含む淡水又は海水)が洗浄液に供給され得る。補給液は、別の線（図示せず）を介してスクラバーの内部に直接供給してもよいし、図２ｄに示すように洗浄液の循環に供給してもよい。さらに、循環又は洗浄液に供給する前に、試薬と水（淡水又は海水）とを混合することで補給液を作ってもよい。
【００３３】
なお、同一のスクラバーを閉ループモード及び開ループモードの双方で続けて動作させることができる。双方のモードで動作できることは有益である。なぜなら、規則に応じて開ループモードで動作することは許容され、一般的にスクラバーを開ループモードで用いる方がコスト効率が良いからである。
【００３４】
図３ａ、図３ｂ及び図３ｃを参照して、穿孔プレート３００は開口３１０を規定する。穿孔プレート３００は、穿孔プレート３００の端部３２０へと横方向に延びる。穿孔プレート３００は、穿孔プレート３００の開口３１０を介して穿孔プレート３００の第1の側から穿孔プレート３００の第２の側に洗浄液が流れるように構成されている。さらに、とりわけ開ループ海水スクラバー（または開ループモードで動作するスクラバー）において、洗浄液の量は相当な量となり得る。従って、穿孔プレートの開口３１０は十分に大きい。しかしながら、穿孔プレート３００をメンテナンスのためのプラットフォームとして用いることができるようにするには、開口３１０は大きすぎてはいけない。さらに、穿孔プレートの開口３１０は、穿孔プレートの断面積の大部分を覆う。これらの特徴は両方とも、穿孔プレート３００の開口３１０を介して排気ガスが穿孔プレート３００の第２の側から穿孔プレート３００の第1の側に比較的容易に流れるようにする効果がある。しかしながら、排気ガスの流れの非均一性を平準化するために、穿孔プレート３００の開口３１０は、穿孔プレートの断面積の一部を覆い過ぎるべきはない。さらに、穿孔プレート３００は、プレート３００とシェルとの間の領域に排気ガスを導かないように内部の断面に比べて大きくなければならない。
【００３５】
排気ガスの流れを平準化するために、一実施形態では、開口３１０を含む穿孔プレート３００は、内部１０２の断面積の少なくとも８０％を覆い、断面積はシェル１１０によって規定される。ここで、内部１０２の断面積は、穿孔プレート３００の位置における内部１０２の断面積を意味する。さらに、開口３１０の総面積は、穿孔プレート３００の断面積の３３％〜９５％であり、穿孔プレート３００の断面積は開口３１０の総面積を含む。例えば、図３ａにおいて、シェル１１０は断面積を有する内部１０２を規定する。さらに、穿孔プレート３００は内部１０２の断面よりも幾分小さい。穿孔プレート３００及びその開口３１０によってカバーされる領域は、穿孔プレート３００の端部３２０によって規定される領域である。端部については、以下でより詳細に説明する。さらに、洗浄液が開口３１０を通って流れることができるようにするために、一実施形態では、穿孔プレート３００は、しばしばｍｍ２で示される面積が少なくとも２５平方ｍｍ（即ちｍｍ２）の開口３１０を規定する。さらに、穿孔プレート３００上に立っている人を支持するために、一実施形態では、穿孔プレート３００は、面積が最大で５０００平方ｍｍ、例えば面積が最大で２５００平方ｍｍの開口３１０を規定する。穿孔プレート３００は、面積が５０００平方ｍｍよりも大きい開口３１０を規定しないことが好ましい。穿孔プレート３００は、面積が２５００平方ｍｍよりも大きい開口３１０を規定しないことがより好ましい。開口３１０は、排気ガスの流れを平準化するために、穿孔プレート３００全体に亘って均一に分布することが好ましい。
【００３６】
図３ａ〜図３ｃを参照して、開口の形状は必要に応じて選択され得る。開口に好適な形状は円形、楕円形、方円形を含む。開口３１０の長さは開口３１０の幅より大きいことが好ましい。幅は長さに対して垂直に測定される。開口３１０の長さは開口３１０の幅よりも少なくとも５０％大きいことがより好ましい。これには、開口３１０の形状が流れを効果的に平準化する効果があり、開口の断面積は、穿孔プレート３００上に立つオペレータに安全上の危険を及ぼすことなく妥当に大きくすることができる。図３ａ、図３ｂ及び図４ａに示すように、スクラバーの断面の形状は必要に応じて選択され得る。一般には、船舶５０５のレイアウトによってスクラバーの形状が決定される。最も一般的な形状は、円形及び方円形を含む。
【００３７】
図４ａ〜図４ｄは、穿孔プレート３００の好ましい配置を示す。図４ａは上面図であり、支持噴霧配管２００の大半は穿孔プレート３００の後に置かれている。図４ｂは、図４ａに示す部分の側面図である。これらの図に示すように、穿孔プレート３００の端部３２０の少なくとも第１の主要部（primary  part）３２１はシェル１１０から離れている。これには、端部３２０の第１の主要部３２１とシェル１１０との間の間隙を通って流れる洗浄液が、シェルに接続されたプレート３００の端部３２０のそのような部分、例えば、図４ｃの二次的部分（secondary  part）３２２、３２４、３２６も洗浄する効果があることが見出されてた。
【００３８】
図４ａ、図４ｂ及び図４ｄにおいて、穿孔プレート３００は支持噴霧配管２００と、シェル１１０に固定される１つの固定部材３９０又は複数の固定部材３９０との間に配置されている。固定部材３９０はシェル１１０に例えば溶接され得る。図４ｃを参照して、代わりに又はこれに加えて、穿孔プレート３００の二次的部分３２２、３２４、３２６を用いて、プレート３００をシェルに固定してもよい。図４ｃを参照して、一実施形態において、少なくとも穿孔プレート３００の端部３２０の第１の主要部３２１、第２の主要部３２３及び第３の主要部３２５はシェル１１０から離れている。さらに、少なくとも穿孔プレート３００の端部３２０の第１の二次的部分３２２、第２の二次的部分３２４及び第３の二次的部分３２６は、例えば溶接によりシェル１１０に固定されている。さらに、穿孔プレート３００の端部３２０の第１の二次的部分３２２、第２の二次的部分３２４及び第３の二次的部分３２６は、穿孔プレート３００の端部３２０の第１の主要部３２１、第２の主要部３２３及び第３の主要部３２５のうちの２つの間で、長手方向Ｓｚに対して垂直な穿孔プレート３００の端部３２０の方向ｄｉｒ３２０に配置されている。上記のように、主要部３２１、３２３、３２５を有することは、二次的部分３２２、３２４、３２６も洗浄液によって洗浄される効果がある。これは、硫酸等の酸性の液体が二次的部分の下で蓄積しない効果という効果がある。硫酸は湿式スクラバーで腐食問題を引き起こすことが分かっている。
【００３９】
図４ｄを参照して、穿孔プレート３００は、プレートの一部（または複数部分)をシェル１１０に直接固定するとともに少なくとも固定部材３９０を使用して所定の位置に配置される。そのため、一実施形態では、穿孔プレート３００の端部３２０の複数の主要部（３２１、３２３、３２５）がシェル１１０から離れている。さらに、［Ａ］少なくとも穿孔プレート３００の端部３２０の第１の二次的部分３２２は、例えば溶接によりシェル１１０に固定され及び／又は［Ｂ］スクラバー１００は、穿孔プレート３００の端部３２０の二次的部分（３２４、３２６）をシェル１１０に接合する固定部材３９０を含む。さらに、穿孔プレート３００の端部３２０の二次的部分（３２２、３２４、３２６）のそれぞれは、穿孔プレート３００の端部３２０の２つの主要部（３２１、３２３、３２５）の間に配置される。本明細書において、「中間」という用語は、長手方向Ｓｚに対して垂直な穿孔プレート３００の端部３２０の方向ｄｉｒ３２０における間にあることを意味する。二次的部分（３２２、３２４、３２６）の数は少なくとも３つであることが好ましい。しかしながら、端部３２０の方向ｄｉｒ３２０において二次的部分（３２２、３２４、３２６）が長すぎると、主要部（３２１、３２３、３２５）に沿って流れる洗浄液が二次的部分（３２２、３２４、３２６）及び／又は固定要素３９０を適切に洗浄しないことがある。したがって、一実施形態では、穿孔プレート３００の端部３２０の方向ｄｉｒ３２０（方向ｄｉｒ３２０は長手方向Ｓｚに対して垂直である）における端部３２０の二次的部分（３２２、３２４、３２６）の各々の長さは最大で３０ｃｍ又は最大で２０ｃｍである。同様に、一実施形態において、穿孔プレート３００の端部３２０の方向ｄｉｒ３２０（方向ｄｉｒ３２０は長手方向Ｓｚに対して垂直である）における固定部材３９０の各々の長さは最大で２５ｃｍである。二次的部分及び固定部材に関するこれらの長さのそれぞれは、最大で３０ｃｍ又は最大で２０ｃｍであることが好ましい。スクラバーは、端部３２０の主要部（３２１、３２３、３２５）のうちの２つの間に配置される少なくとも３つの二次的部分（３２２、３２４、３２６）を端部３２０に含むことが好ましい。
【００４０】
図５ａは、第１の噴霧配管２１０の好ましい構成を示す。図５ｄは、第１の噴霧配管２１０の別の構成を示す。図５ａ及び図５ｄを参照して、第１の噴霧配管２１０は第１の主パイプ２１２を含む。第１の主パイプ２１２は内部１０２内で且つシェル１１０の第１の主要部Ｐ１１からシェル１１０の第１の二次的部分Ｐ１２に向かう第１の方向ｄｉｒ２１２に真っ直ぐに延びる。第１の主パイプ２１２は第１の方向ｄｉｒ２１２に広がる管状の断面形状を有する。シェル１１０の第１の二次的部分Ｐ１２は、シェル１１０の第１の主要部Ｐ１１の反対側にある。そのため、第１の方向ｄｉｒ２１２は長手方向Ｓｚに対して実質的に垂直である。例えば、第１の方向ｄｉｒ２１２は長手方向Ｓｚと７５〜１０５°の角度を形成し得る。
【００４１】
第１の主パイプ２１２は、洗浄液が外から内部１０２に運ばれるようにシェル１１０の第１の主要部Ｐ１１内でシェル１１０を通って延びる。あるいは、洗浄液が第１の主要部Ｐ１１に他の場所から運ばれ得るように配管が内部１０２に設けられ得る。第１の主パイプ２１２は、第１の主要部Ｐ１１でシェル１１０に接続されている。第１の主パイプ２１２は、少なくとも第１の主パイプ２１２が貫通する開口によりシェル１１０に接続され得る。第１の方向ｄｉｒ２１２は、該開口においてシェル１１０と７５〜１０５°の角度を形成することが好ましい。
【００４２】
第１の主パイプ２１２は、第１の二次的部分Ｐ１２において主コネクタ１８２によりシェル１１０に接続されている。主コネクタ１８２は、第１の主パイプ２１２が主コネクタ１８２に対して第１の方向ｄｉｒ２１２に動くのを可能にさせることが好ましい。そのため、主コネクタ１８２と第1の主パイプ２１２との間の接続は、シェル１１０と第１の主パイプ２１２が互いに関係なく熱膨張できるようにする。図５ｅを参照して、主コネクタ１８２は、例えば、第１の主パイプ２１２が貫通する円形の開口１８３を規定し得る。円形開口１８３の直径は、第1の主パイプ２１２の直径と実質的に等しい。その結果、主コネクタ１８２は、第１の主パイプ２１２をシェル１１０に横方向に、即ち円形開口１８３の半径方向に接続する。主コネクタ１８２は、シェル１１０に例えば溶接され得る。同様の主コネクタ１８２が図５ｄに示される。図５ｅ及び図５ｂに示すように、支持主パイプ２０２は、別の主コネクタ１８２の開口１８３を貫通し得る。
【００４３】
第１の噴霧配管２１０の構造について述べてきたこと及びこれから述べることは、支持噴霧配管２００の構造に加えて、第２の噴霧配管２２０の構造及び第３の噴霧配管２３０の構造、さらなる噴霧配管（２４０、２５０）が存在する場合には、それらにも該当する。
【００４４】
そのため、図５ｂを参照して、一実施形態において、支持噴霧配管２００は、内部１０２で且つシェル１１０のゼロ番目の主要部Ｐ０１からシェル１１０のゼロ番目の二次的部分Ｐ０２に向かうゼロ番目の方向ｄｉｒ２０２に真直ぐに延びる支持主パイプ２０２を含む。ゼロ番目の二次的部分Ｐ０２は主要部Ｐ０１の反対側である。支持主パイプ２０２は、方向ｄｉｒ２０２に延びる管状の形状を有する。そのため、ゼロ番目の方向ｄｉｒ２０２は長手方向Ｓｚに対して実質的に垂直である。例えば、ゼロ番目の方向ｄｉｒ２０２は、長手方向Ｓｚと７５〜１０５°の角度を形成し得る。支持主パイプ２０２の端部は、別の主コネクタ１８２によりシェル１１０のゼロ番目の二次的部分Ｐ０２に接続され得る。支持主パイプ２０２は、支持主パイプ２０２が貫通する少なくとも開口によりシェル１１０に接続され得る。ゼロ番目の方向ｄｉｒ２０２は、該開口においてシェル１１０と７５〜１０５°の角度を形成する。
【００４５】
図５ｃは第１の噴霧配管２１０、とりわけ第１の主パイプ２１２と、支持噴霧配管２００、とりわけ支持主パイプ２０２を同じ図で示す。図５ｃを参照して、一実施形態において、第１の方向ｄｉｒ２１２は、ゼロ番目の方向ｄｉｒ２０２と少なくとも５°の第１の角度α1を形成する。即ち、第１の主パイプ２１２の方向ｄｉｒ２１２は、支持噴霧配管２００の支持主パイプ２０２の方向ｄｉｒ２０２と少なくとも５°の第１の角度α1を形成する。第１の角度α1は、例えば最大で１７５°又は最大で８５°であり得る。
【００４６】
第１の主パイプ２１２は、内部１０２に洗浄液を噴霧するためのノズル２１５を含むことが好ましい。支持主パイプ２０２は、内部１０２に洗浄液を噴霧するためのノズル２０５を含むことが好ましい。そのようなノズルは、例えば図２ａに示されている。
【００４７】
図５ａを参照して、一実施形態では、第１の噴霧配管２１０は、内部１０２で真っ直ぐ延びる第１の主パイプ２１２と、第１の主パイプ２１２から第１の二次方向に延びる第１の横方向パイプ２１４とを備える。第１の横方向パイプ２１４は、第１の二次方向に延びる管状の形状を有する。第１の二次方向は、長手方向Ｓｚに対して実質的に垂直であることが好ましい。ここでは、「実質的に垂直」とは第１の主パイプ２１２の方向ｄｉｒ２１２に関しては７５〜１０５°の角度を意味する。第１の二次方向は、第１の主パイプ２１２が延びる方向ｄｉｒ２１２に対しても垂直であるか又は少なくとも実質的に垂直であることがさらに好ましい。ここでも、「実質的に垂直」とは７５〜１０５°の角度を意味する。一実施形態では、第１の横方向パイプ２１４は、内部１０２に洗浄液を噴霧するためのノズル２１５を含む。好ましい実施形態では、第１の主パイプ２１２及び第１の横方向パイプ２１４の双方は、内部１０２に洗浄液を噴霧するためのノズル２１５を含む。
【００４８】
第１の横方向パイプ２１４の少なくとも１つは、図５ａに示すように二次コネクタ１８４によりシェル１１０に取り付けられ得る。第１の横方向パイプ２１４のそれぞれは、二次コネクタ１８４によりシェル１１０に取り付けられることが好ましい。わかりやすくするために、図５ａでは各横方向パイプ２１４のための二次コネクタを示していない。二次コネクタ１８４の一例を図５ｆに示す。二次コネクタ１８４は、図５ａ及び図５ｆに示すように第１の横方向パイプ２１４が貫通する開口１８５を規定し得る。そのため、二次コネクタ１８４は、第１の横方向パイプ２１４が二次コネクタ１８４に対して第１の横方向パイプ２１４の長手方向に動くことができるようにする。さらに、第１の方向ｄｉｒ２１２における開口１８５の幅は、第１の横方向パイプ２１４が二次コネクタ１８４に対して第1の方向ｄｉｒ２１２にも動かすことができるように第１の横方向パイプ２１４の直径よりも少なくとも２５％大きい。第１の主パイプ２１２及びシェル１１０が異なる量膨張した場合、第１の横方向パイプ２１４はシェル１１０に対して第１の主パイプ２１２の方向ｄｉｒ２１２に動くため、このタイプの二次コネクタを用いることが好ましい。開口１８５の形状に起因して、応力を発生させることなくこの方向への移動が可能である。しかしながら、シェル１１０の長手方向Ｓｚにおいて、開口１８５の高さは第1の横方向パイプ２１４の直径と実質的に等しい。そのため、二次コネクタ１８４は、少なくともシェル１１０の長手方向Ｓｚにおいて第１の横方向パイプ２１４をシェル１１０に接続する。二次コネクタ１８４は、例えばシェル１１０に溶接され得る。二次コネクタ１８４及び第１の横方向パイプ２１４について述べてきたことは、支持横方向パイプ２０４をシェル１１０に接続する二次コネクタ１８４にも準用される。
【００４９】
図５ｂを参照して、一実施形態では、支持噴霧配管２００は、内部１０２で真っ直ぐ延びる支持主パイプ２０２と、支持主パイプ２０２からゼロ番目の二次方向に延びる支持横方向パイプ２０４とを含む。支持横方向パイプ２０４は、ゼロ番目の二次方向に延びる管状形状を有する。ゼロ番目の二次方向は、長手方向Ｓｚに対して垂直又は実質的に垂直であることが好ましい。ゼロ番目の二次方向は、支持主パイプ２０２が延びる方向ｄｉｒ２０２にも垂直又は実質的に垂直であることがさらに好ましい。一実施形態では、支持横方向パイプ２０４は、内部１０２に洗浄液を噴霧するためのノズル２０５を含む。好ましい実施形態では、支持主パイプ２０２及び支持横方向パイプ２０４の双方は、内部１０２に洗浄液を噴霧するためのノズル２０５を含む。
【００５０】
図５ｄでは、第１の噴霧配管２１０は第３のコネクタ１８６によってシェル１１０にも接続される。第３のコネクタ１８６は、第１の噴霧配管２１０の環状パイプ２１６をシェル１１０に接続する。第３のコネクタ１８６は、環状パイプ２１６が貫通する開口を含む。
【００５１】
図６ａ及び図６ｂを参照して、一実施形態では、スクラバー１００は内部１０２の穿孔プレート３００の下流且つ第１の出口１１４の上流に内部１０２に洗浄液を噴霧するように構成された第２の噴霧配管２２０を含む。穿孔プレート３００と第２の噴霧配管２２０との間の距離ｄ２は、穿孔プレート３００から第２の噴霧配管２２０をメンテナンスできるように最大で２メートル、最大で１．５メートル又は最大で１メートルである。第１の噴霧配管２１０と第２の噴霧配管２２０との間の距離は少なくとも４５０ｍｍ、例えば少なくとも３００ｍｍであることが好ましい。数学的に表すと、|ｄ１−ｄ２|≧３００ｍｍ又は|ｄ１−ｄ２|≧４５０ｍｍである。噴霧配管２１０と噴霧配管２２０との間に妥当な距離を有することで、スクラバー１００内に洗浄液を均一に噴霧できるのを確かなものにする。噴霧配管２１０、２２０の主パイプ２１２、２２２が図７ａ及び図７ｂに示すように異なる方向に向けられている場合、噴霧はさらに均一になる。距離ｄ２は長手方向Ｓｚにおける距離を示す。
【００５２】
図６ａを参照して、一実施形態では、スクラバー１００は内部１０２の穿孔プレート３００の下流且つ第１の出口１１４の上流に内部１０２に洗浄液を噴霧するように構成された第３の噴霧配管２３０を含む。穿孔プレート３００と第３の噴霧配管２３０との間の距離ｄ３は、穿孔プレート３００から第３の噴霧配管２３０をメンテナンスできるように最大で２メートル、最大で１．５メートル又は最大で１メートルである。第３の噴霧配管２３０と第１の噴霧配管２１０及び第２の噴霧配管２２０との間の距離は少なくとも３００ｍｍ、例えば少なくとも４５０ｍｍであることが好ましい。数学的に表すと、|ｄ３−ｄ１|≧３００ｍｍ又は|ｄ３−ｄ１|≧４５０ｍｍである。噴霧配管２３０と噴霧配管２１０、２２０との間に妥当な距離を有することで、スクラバー１００内に洗浄液を均一に噴霧できるのを確かなものにする。噴霧配管２１０、２２０、２３０の主パイプ２１２、２２２、２３２が図７ａ〜図７ｃに示すように異なる方向に向けられている場合、噴霧はさらに均一になる。距離ｄ３は長手方向Ｓｚにおける距離を示す。
【００５３】
同様の理由により、スクラバー１００が支持噴霧配管２００を含む場合、支持噴霧配管２００と第１の噴霧配管２１０との間の距離は少なくとも３００ｍｍ、例えば少なくとも４５０ｍｍであることが好ましい。これにより、スクラバー１００内の洗浄液の均一な噴霧を確かなものにする。噴霧配管２００、２１０の主パイプ２０２、２１２が、図５ａ〜図５ｃに示すように異なる方向に向けられている場合、噴霧はさらに均一になる。
【００５４】
スクラバーが穿孔プレート３００と第１の出口１１４との間に２つ以上の噴霧配管を含む場合、ハッチ１２０の少なくとも一部が穿孔プレート３００と穿孔プレートに最も近い噴霧配管との間で長手方向Ｓｚに配置されることが好ましい。これにより、オペレータは、第１の噴霧配管をメンテナンスするために適切な位置に入るのがより容易となる。図面において、第１の噴霧配管２１０が上記の意味で穿孔プレートに最も近い配管である。
【００５５】
上記の説明から明らかなように、図６ａのスクラバー１００は、穿孔プレート３００からの第２の噴霧配管２２０のメンテナンスを妨げるような構造を有していない。さらに、図６ａのスクラバー１００は、穿孔プレート３００からの第３の噴霧配管２３０のメンテナンスを妨げるような構造を有していない。そのような構造の例は、第１の噴霧配管２１０をメンテナンスする文脈で上述した。
【００５６】
図６ａを参照して、スクラバー１００は充填層４２０を含み得る。さらに、スクラバは第４の噴霧配管２４０と、任意で第５の噴霧配管２５０とを含み得る。第１の噴霧配管２１０は充填層４２０の第1の側に配置され、第４の噴霧配管２４０及び第５の噴霧配管２５０は、反対である充填層４２０の第２の側に配置され得る。第４の噴霧配管２４０及び第５の噴霧配管２５０は、穿孔プレート３００から２メートルよりも大きい距離離れて配置され得る。距離に関係なく、充填層４２０は、穿孔プレート３００から第４の噴霧配管２４０及び第５の噴霧配管２５０をメンテナンスするのを妨げる。
【００５７】
図６ｂを参照して、スクラバー１00は、たとえ充填層４２０の第1の側に第２の噴霧配管２２０及び第３の噴霧配管２３０を含まなくても充填層４２０を含み得る。図６ｂのスクラバは、充填層４２０の第２の側に第２の噴霧配管２２０を含む。第２の噴霧配管２２０は、穿孔プレート３００から２メートルよりも大きい距離離れて配置され得る。図６ｂにおいて、充填層４２０は、穿孔プレート３００から第２の噴霧配管２２０のメンテナンスを妨げる。スクラバー１００が充填層４２０を含む場合、スクラバー１００は、充填層４２０の下流且つ第１の出口１１４の上流に配置されることが好ましく、液滴分離器４１０の上流に配置されることが好ましい。
【００５８】
スクラバが充填層４２０を含む場合、使用の際、洗浄液と充填層を通って流れる排気ガスとの間の大きな接触面を確かなものにするために、洗浄液は充填層４２０の充填材料の表面を流れる。スクラバー１００は充填層を有する必要がない。スクラバー１００は、図６ａ又は図６ｂのスクラバー１００の上部といった充填層を有する領域と、図６ａ又は図６ｂのスクラバー１００の下部といった充填層のない領域とを含み得る。
【００５９】
図７ａは、図５ａの第１の噴霧配管２１０及び第１の主パイプ２１２の方向ｄｉｒ２１２と支持主パイプ２０２の方向ｄｉｒ２０２との間の第１の角度α１を示す。
【００６０】
図７ｂは、第２の噴霧配管２２０の上面と、第２の主パイプ２２２の方向ｄｉｒ２２２と第１の主パイプ２１２の方向ｄｉｒ２１２との間の第２の角度α２を示す。第２の噴霧配管２２０は第２の主パイプ２２２を含む。第２の主パイプ２２２は内部１０２内で且つシェル１１０の第２の主要部Ｐ２１からシェル１１０の第２の二次的部分Ｐ２２に向かう第２の方向ｄｉｒ２２２に真っ直ぐ延びる。第２の主パイプ２２２は、第２の方向ｄｉｒ２２２に延びる管状の断面形状を有する。第２の方向ｄｉｒ２２２は、長手方向Ｓｚに対して垂直又は（ｄｉｒ２１２について上述した意味において）実質的に垂直であり得る。シェル１１０の第２の二次的部分Ｐ２２は、シェル１１０の第２の主要部Ｐ２１の反対側である。第２の主パイプ２２２は、第２の二次的部分Ｐ２２において主コネクタ１８２によりシェル１１０に接続されている。第１の主パイプ２１２とシェル１１０との間の接続について述べてきたことは、第２の主パイプ２２２とシェル１１０との間の接続にも準用される。少なくとも５°の第２の角度α２は、第２の方向ｄｉｒ２２２と第１の方向ｄｉｒ２１２との間に残される。第２の角度α２は、例えば最大で１７５°又は最大で８５°であり得る。第２の噴霧配管２２０は、第２の主パイプ２２２から第２の二次方向に延びる第２の横方向パイプ２２４をさらに含むことが好ましい。第２の横方向パイプ２２４は、第２の二次方向に延びる管状の形状を有する。第２の二次方向は、長手方向Ｓｚに対して少なくとも実質的に垂直であることが好ましい。第２の二次方向は、第２の主パイプ２２２が延びる方向ｄｉｒ２２２に対しても少なくとも実質的に垂直であることがより好ましい。パイプ２１４の文脈において実質的に垂直であることについて上記で述べてきたことは、パイプ２２４にも準用される。第２の主パイプ２２２及び／又は第２の横方向パイプ２２４は、洗浄液を噴霧するためのノズルを含むことが好ましい。
【００６１】
図７ｃは、第３の噴霧配管２３０の上面と、第３の主パイプ２３２の方向ｄｉｒ２３２と第２の主パイプ２２２の方向ｄｉｒ２２２との間の第３の角度α３を示す。第３の噴霧配管２３０は第３の主パイプ２３２を含む。第３の主パイプ２３２は内部１０２内で且つシェル１１０の第３の主要部Ｐ３１からシェル１１０の第３の二次的部分Ｐ３２に向かう第３の方向ｄｉｒ２３２に真っ直ぐ延びる。第３の主パイプ２３２は、第３の方向ｄｉｒ２３２に延びる管状の断面形状を有する。シェル１１０の第３の二次的部分Ｐ３２は、シェル１１０の第３の主要部Ｐ３１の反対側である。第３の方向ｄｉｒ２３２は、長手方向Ｓｚに対して垂直又は（ｄｉｒ２１２について上述した意味において）実質的に垂直であり得る。第３の主パイプ２３２は、第３の二次的部分Ｐ３２において主コネクタ１８２によりシェル１１０に接続されている。第１の主パイプ２１２とシェル１１０との間の接続について述べてきたことは、第３の主パイプ２３２とシェル１１０との間の接続にも準用される。少なくとも５°の第３の角度α３は、第３の方向ｄｉｒ２３２と第２の方向ｄｉｒ２２２との間に残される。第３の角度α３は、例えば最大で１７５°又は最大で８５°であり得る。少なくとも５°（例えば、５〜１７５°又は５〜８５°）の角度も第３の方向ｄｉｒ２３２と第２の方向ｄｉｒ２２２との間に残されることが好ましい（図７ｃには図示せず）。第３の噴霧配管２３０は、第３の主パイプ２３２から第３の二次方向に延びる第３の横方向パイプ２３４をさらに含むことが好ましい。第３の横方向パイプ２３４は、第３の二次方向に延びる管状の形状を有する。第３の二次方向は、長手方向Ｓｚに対して少なくとも実質的に垂直であることが好ましい。第３の二次方向は、第３の主パイプ２３２が延びる方向ｄｉｒ２３２に対しても少なくとも実質的に垂直であることがより好ましい。パイプ２１４の文脈において実質的に垂直であることについて上記で述べてきたことは、パイプ２３４にも準用される。第３の主パイプ２３２及び／又は第３の横方向パイプ２３４は、洗浄液を噴霧するためのノズルを含むことが好ましい。
【００６２】
図には示していないが、スクラバーが充填層の第２の側に少なくとも２つの噴霧配管（例えば、２４０、２５０）を含む場合、第１の噴霧配管２１０は充填層の第１の側に配置され、充填層の第２の側にある少なくとも２つの噴霧配管のそれぞれは主パイプを含むことが好ましい。さらに、充填層の第２の側の異なる噴霧配管の主パイプは、第１の角度α１、第２の角度α２及び第３の角度α３を有する噴霧配管２１０、２２０、２３０について詳述したように、互いに対して所定の角度で配置されることが好ましい。
【００６３】
スクラバー１００は、古いスクラバに穿孔プレート３００を設けることにより古いスクラバから作ることができる。あるいは、穿孔プレート３００自体を部品から組み立てることもできる。例えば、図９は、４つの部品３００ａ、３００ｂ、３００ｃ及び３００ｄで構成される穿孔プレート３００を示す。スクラバー１００を古いスクラバーから作られる場合、古いスクラバーが適合される。そのため、本発明は古いスクラバを適合させる方法にも関する。古いスクラバーは、古いスクラバーの内部１０２を規定するシェル１１０と、長手方向Ｓｚに延びるシェル１１０と、内部１０２に排気ガスを入れる入口１１２と、内部１０２から洗浄された排気ガスを排出する第１の出口１１４と、内部１０２の入口１１２と第１の出口１１４との間に設けられる、内部１０２に洗浄液を噴霧するように構成された第１の噴霧配管２１０とを含む。
【００６４】
古いスクラバーは、穿孔プレート３００又は穿孔プレート３００の部品（３００ａ、３００ｂ、３００ｃ、３００ｄ）を利用可能に配置することにより適合させ得る。部品（３００ａ〜３００ｄ）のみが利用可能であれば、穿孔プレート３００は部品から組み立てられる。プレート３００は、古いスクラバー内のその位置に組み付けられ得る。
【００６５】
穿孔プレート３００は、穿孔プレート３００が長手方向Ｓｚに対して法線Ｎを有する位置で古いスクラバーの内部１０２に配置される（又は部品から組み立てされる）。穿孔プレート３００は、古いスクラバーの第１の噴霧配管２１０と穿孔プレート３００との間の距離ｄ１が最大で２メートル、例えば最大で１．５メートル又は最大で１メートルであるような位置に配置される（又は部品から組み立てられる）。上述のように、そのような距離は、梯子等の補助支持体なしに穿孔プレート３００からの第１の噴霧配管２１０のメンテナンスを可能にする。
【００６６】
古いスクラバーがハッチを有していないか又は穿孔プレート３００に対して適切な位置にハッチを有していない場合、内部１０２にオペレータが入ることができるようにハッチ１２０を古いスクラバーのシェル１１０に設けることができる。ハッチ１２０は、ハッチ１２０の少なくとも一部が、長手方向Ｓｚにおいて穿孔プレート３００と第１の出口１１４との間で且つ穿孔プレート３００から最大で２メートル(又は最大で１．５メートル又は最大で1メートル又は最大で０．５メートル）離れた位置に配置できる。スクラバー１００内のハッチの位置について述べた他の説明は、この方法にも該当する。
【００６７】
穿孔プレート３００は、穿孔プレート３００が少なくとも使用際に支持噴霧配管２００に支持される位置に配置される（又は部品から組み立てられる）ことが好ましい。
【００６８】
古いスクラバーを適合することにより形成され得るこのようなスクラバー１００の第１の噴霧配管２１０、例えばその少なくともいくつかのノズル２１５は、穿孔プレート３００からメンテナンスされ得る。第１の噴霧配管２１０をメンテナンスするために、オペレータはハッチ１２０を介してスクラバー１００の内部１０２に入り、穿孔プレート３００の第１の側に自身を配置する。穿孔プレート３００の第1の側にあり且つ穿孔プレート３００に支持されている間、オペレータは、第１の噴霧配管２１０の少なくとも一部をメンテナンスする。オペレータは、例えば第１の噴霧配管２１０のノズル２１５の少なくとも1つを交換又は修理し得る。
【符号の説明】
【００６９】
１００  スクラバー
１０２  内部
１１０  シェル
１１２  入口
１１４  第１の出口
２００  支持噴霧配管
２１０  第１の噴霧配管
２２０  第２の噴霧配管
２３０  第３の噴霧配管
２４０  第４の噴霧配管
２５０  第５の噴霧配管
３００  穿孔プレート
５００  配置
５０５  船舶
５１０  燃焼機関
【図１ａ】
2020082077.tif 000003
【図１ｂ】
2020082077.tif 000004
【図２ａ】
2020082077.tif 000005
【図２ｂ】
2020082077.tif 000006
【図２ｃ】
2020082077.tif 000007
【図２ｄ】
2020082077.tif 000008
【図３ａ】
2020082077.tif 000009
【図３ｂ】
2020082077.tif 000010
【図３ｃ】
2020082077.tif 000011
【図４ａ】
2020082077.tif 000012
【図４ｂ】
2020082077.tif 000013
【図４ｃ】
2020082077.tif 000014
【図４ｄ】
2020082077.tif 000015
【図５ａ】
2020082077.tif 000016
【図５ｂ】
2020082077.tif 000017
【図５ｃ】
2020082077.tif 000018
【図５ｄ】
2020082077.tif 000019
【図５ｅ】
2020082077.tif 000020
【図５ｆ】
2020082077.tif 000021
【図６ａ】
2020082077.tif 000022
【図６ｂ】
2020082077.tif 000023
【図７ａ】
2020082077.tif 000024
【図７ｂ】
2020082077.tif 000025
【図７ｃ】
2020082077.tif 000026
【図８】
2020082077.tif 000027
【図９】
2020082077.tif 000028
【外国語明細書】
2020082077000001.pdf