(57)【要約】      （修正有）【課題】ロッドが速く移動してもロッドが座屈することなく往復移動できるリニア可変差動変圧器を提供する。【解決手段】筒状のケース２と、プローブ３とを備え、筒状のケース２は、ケース本体２１と、ケース本体２１の内部に、筒状のケース２の中心軸方向に沿っている１つ以上の筒状のボビンと、ボビンの外面に形成されているステータコイルとを有し、プローブ３は、ボビンと同数設けられ、ボビンの各々に摺動自在に挿入されているロッド３２とを有し、ボビン内の空間には流体が存在しているリニア可変差動変圧器１において、筒状のケース２、又はロッド３２には、ボビン内の空間と連通しており、ロッド３２のケース２に対する移動に応じて、流体が流れる流路２９が設けられていることを特徴とするリニア可変差動変圧器１。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のケース（２）と、プローブ（３）とを備え、
前記筒状のケース（２）は、ケース本体（２１）と、ケース本体（２１）の内部に、前記筒状のケース（２）の中心軸方向に沿っている１つ以上の中空筒状のボビン（２２）と、前記ボビン（２２）の外面に形成されているステータコイル（２４）とを有し、
前記プローブ（３）は、前記ボビン（２２）と同数設けられ、前記ボビン（２２）の各々に摺動自在に挿入されているロッド（３２）を有し、
前記ボビン（２２）内の空間には流体が存在しているリニア可変差動変圧器において、
前記筒状のケース（２）、又は前記ロッド（３２）には、前記ボビン（２２）内の空間と連通しており、前記ロッド（３２）の前記ケース（２）に対する移動に応じて、前記流体が流れる流路（２９、３３）が設けられているリニア可変差動変圧器。
【請求項２】
前記ケース（２）は、前記中心軸方向に沿って前記ケース（２）の一端部（２ａ）から他端部（２ｂ）まで存在する中空筒状の中空材（２５）と、
前記ケース（２）の前記他端部（２３）に配置され、ボビン側開口部（２６ａ）と、中空材側開口部（２６ｂ）と、前記ボビン側開口部（２６ａ）及び前記中空材側開口部（２６ｂ）を連通している中空部（２６ｃ）とを備える連通部材（２６）と、をさらに有し、
前記中空材（２５）の前記一端部側（２ａ）が開放されており、
前記流路（２９）は、前記ボビン（２２）の前記他端部（２ｂ）側と連通している前記連通部材（２６）と、前記中空材（２５）とである、請求項１に記載されたリニア可変差動変圧器。
【請求項３】
前記ロッド（３２）には、逃げ孔（３３ａ、３３ｂ）が設けられており、前記逃げ孔は前記ロッド（３２）の長手方向に沿って形成されている逃げ孔（３３ａ）を含んでおり、前記流路（３３）は、前記逃げ孔（３３ａ、３３ｂ）である、請求項１に記載されたリニア可変差動変圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リニア可変差動変圧器に関し、特に油が充填されているリニア可変差動変圧器のロッドの座屈防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、直線方向の位置を検出するセンサとしてリニア可変差動変圧器が用いられており、例えば、特許文献１の構成を挙げることができる。リニア可変差動変圧器には、ケースとプローブとが備えられている。ケースには、筒状のボビンと、筒状のボビンの外周に絶縁材を介して筒状に形成されたステータコイルとが設けられている。筒状のボビン内には、プローブに備えられた棒状のロッドが、ケースの長手方向に沿って往復移動自在に設けられている。プローブは、先端から後端に向けて、コア摺動ガイド、コア、及び根元部から構成されている。特許文献１の構成では、ステータコイル、及びロッド等から構成されるリニアセンサが２つ並列配置されている。
【０００３】
プローブが固定されている装置が直線的に往復移動することにともない、ロッドの先端付近のコアも往復移動する。ステータコイルの中を磁性体であるコアが往復移動すると、コアの移動に伴う電圧が発生する。すなわち、コアの移動ストローク上の任意の位置におけるリニアセンサによる検出電圧を得ることができる。プローブとロッドとの間には、摺動性向上のために流体が存在している。流体は、例えば油である。ロッドが移動する際には、ロッドの移動に応じてロッドとボビンとの間に充填されている油はコアに押されて、ロッドとボビンとの間の隙間を抜けるように流れる。このようにして、リニア可変差動変圧器のロッドの直線方向の位置を検出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１４２６４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ロッドとボビンとの間の隙間は、ロッドとボビンとが摺動可能となる程度のわずかな隙間である。そのため、ロッドの移動速度が速くなるにつれ、ロッドの移動に応じて押し出されるボビンとロッドとの間に存在している油は、流体抵抗によりロッドの動きほど早くなく、ロッドの動きに追従しなくなってくる。特に、ロッドがケースに対し接近する方向に速く移動する時には油がすぐに抜けず、ロッドの移動に対し抵抗となる。ロッドが早く移動した場合に、油の流体抵抗により、ロッドが座屈してしまうことがあった。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、ロッドが速く移動してもロッドが座屈することなく往復移動できるリニア可変差動変圧器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るリニア可変差動変圧器は、筒状のケースと、プローブとを備え、筒状のケースは内部に、筒状のケースの中心軸方向に沿って配置されている１つ以上の筒状のボビンと、ボビンの外周に巻回されているステータコイルとを有し、プローブは、ボビンと同数設けられ、ボビンの各々に摺動自在に挿入されているロッドとを有し、ボビン内の空間には流体が含まれているリニア可変差動変圧器において、筒状のケース、又はロッドには、ボビン内の空間と連通しており、ロッドのケースに対する移動に応じて、前記流体が流れる流路が設けられているリニア可変差動変圧器である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るリニア可変差動変圧器は、筒状のケース又はロッドには、ボビン内の空間と連通しており、ロッドのケースに対する移動に応じて、流体である油が流れる流路が設けられている。したがって、ロッドがケースに対して早く移動する場合でも、流路があることにより、油がロッドの動きに応じて素早く流れることが可能である。よって、油の流体抵抗により、ロッドが座屈することが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１及び２に係るリニア可変差動変圧器の外観図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係るリニア可変差動変圧器の図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２におけるＢ−Ｃ−Ｄ−Ｅ断面図である。
【図４】図３におけるＦ部の拡大断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係るリニア可変差動変圧器の図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図６】図５におけるＢ−Ｃ−Ｄ−Ｅ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
本願発明の実施の形態１に係るリニア可変差動変圧器を説明する。図１は、本発明の実施の形態１及び２に係るリニア可変差動変圧器に共通な外観図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図であり、リニア可変差動変圧器の中心軸に垂直な断面図である。また、図３は、本発明の実施の形態１に係るリニア可変差動変圧器の中心軸方向に沿った断面図である。また、図４は、図１におけるＦ部の部分拡大図であり、ロッド３２からケース本体２１までの断面構造を示している。
【００１１】
図１に示されているように、リニア可変差動変圧器１は、両端部が閉塞されている筒状のケース２と、プローブ３とを備えている。プローブ３は、本体部３１と、１つ以上のロッド３２とを有している。本体部３１は、筒状のケース２に対して運動する部材に固定されている。また、ロッド３２は、各々の一端部が本体部３１にねじ結合等で固定され、各々の他端部がボビン２２に摺動自在に挿入されている。図１に示されている実施例では、同じ構造の筒状ボビンが２つ並列配置された二重冗長系のリニア可変差動変圧器である。
【００１２】
プローブ３は、ロッド３２を２つ有している。本願発明に係るリニア可変差動変圧器は、装置に固定されて使用される。装置とは、例えば、車両のエンジン、又はトランスミッションである。本願発明に係るリニア可変差動変圧器は、エンジン、又はトランスミッションなどの装置のケース内に固定されている。なお、本願発明の実施の形態のリニア可変差動変圧器では、ロッド３２が固定される本体部３１を有しているが、本体部３１を有していなくてもよい。その場合は、各々のロッド３２の一端部２ａ側は、筒状のケース２に対して運動する部材にねじ結合等で直接固定される。
【００１３】
筒状のケース２は、ケース本体２１を有している。ケース本体２１の、プローブ３の本体部３１に近い側を一端部２ａとし、反対側を他端部２ｂとする。ケース本体２１は、ケース筒部２１ａと、ロッド側端部２１ｂと、固定側端部２１ｃとを含んでいる。ケース筒部２１ａは、両端が開口されている筒状に形成されている。ケース筒部２１ａの一方の端部である一端部２ａには、開口を塞ぐように、ロッド側端部２１ｂが固定されている。なお、一端部２ａと他端部２ｂとの定義について、ケース本体２１だけでなくボビン２２等の他の部材についても、その長手方向の位置又は部位を指すためにも用いる。
【００１４】
ロッド側端部２１ｂには、ロッド３２と同数の孔が設けられており、その孔にロッド３２が貫通している。また、ケース筒部２１ａの他方の端部である他端部２ｂには、開口を塞ぐように、固定側端部２１ｃが固定されている。固定側端部２１ｃは、ケース本体２１を装置に固定するためのねじ部が設けられており、ケース本体２１は、ねじ部により装置に固定されている。ケース筒部２１ａ及びロッド側端部２１ｂ、並びに、ケース筒部２１ａ及び固定側端部２１ｃは、それぞれ対応する部分が嵌め合い構造となっている。それぞれの嵌め合い構造を嵌め合わせた状態で溶接されて固定され、ケース本体２１が形成されている。ケース本体２１は、ＳＵＳ３０３等で形成されている。
【００１５】
さらに、筒状のケース２は、ケース本体２１の内部において、１つ以上設けられ、筒状のケース２の中心軸方向に沿っているボビン２２と、各々のボビン２２の外面に絶縁材２３を介して形成されているステータコイル２４と、１つ以上設けられ、筒状のケース２の中心軸方向に沿っている中空材２５と、ケース本体２１の端部に配置されている連通部材２６と、それらが配置されているケース本体２１の内部の隙間に充填されているポッティング材２７とを有している。図１に示されている実施例では、同じ構造の筒状ボビンが２つ並列配置された二重冗長系のリニア可変差動変圧器であるため、ボビン２２と、各々のボビン２２の外面に絶縁材２３を介して形成されているステータコイル２４と、ボビン２２と同数設けられている中空材２５と、が組み立てられた組立体を２つ有している。
【００１６】
ボビン２２は、細長い中空筒状のパイプである。ボビン２２は、ケース本体２１の内部に設けられており、筒状のケース２の中心軸方向に沿って配置されている。ボビン２２は、ＳＵＳ３０４等で形成されている。各々のボビン２２の外面には、絶縁材２３が設けられている。絶縁材２３は、テフロン樹脂等で形成されている。テフロン樹脂等でテープ状に形成されたものが巻回されている。絶縁材２３には、導体線が巻回されてステータコイル２４が形成されている。周知のように、ステータコイル２４は、励磁用の一次巻線、及び出力用の二次巻線を含んでいる。ステータコイル２４を形成する導体線は、絶縁被覆された円形断面の連続銅線等が用いられている。ボビン２２、絶縁材２３、ステータコイル２４とからなる組立体は、図１の実施例では２組設けられている。
また、ボビン２２を合成樹脂等の絶縁材料で形成することで、絶縁材２３を省略できる。その場合は、ボビン２２の外面上に、ステータコイル２４が形成される。
【００１７】
図４は、図３のＦ部の拡大図であり、ロッド３２、ボビン２２、絶縁材２３、及びステータコイル２４の断面構造が示されている。なお、ボビン２２、絶縁材２３、ステータコイル２４とからなる組立体は、１組とすることができる。また、ボビン２２は、絶縁材料で形成することもできる。その場合は、絶縁材２３を省略し、ボビン２２の外面に導体線を巻回して、ステータコイル２４をボビン２２の外面上に直接形成することもできる。
【００１８】
さらに、ケース本体２１には、筒状のケース２の中心軸方向に沿って、筒状のケース２の一端部２ａから他端部２ｂまで、中空材２５が配置されている。中空材２５の一端部２ａ側は開口されている。中空材２５は、細長い中空筒状のパイプであり、ケース本体２１の内部に２つ設けられている。中空材２５は、ＳＵＳ３０４等で形成されている。また、製造コストを下げるために、部品を共通化し、中空材２５とボビン２２とは、同じ部材を用いてもよい。
【００１９】
ケース本体２１の内部の他端部２ｂには、連通部材２６が配置されている。連通部材２６は、ボビン側開口部２６ａと、中空材側開口部２６ｂと、中空部２６ｃとが各々２つずつ設けられている。一方のボビン側開口部２６ａと、一方の中空材側開口部２６ｂとは、連通部材２６の内部に設けられている一方の中空部２６ｃを介して連通している。また、他方のボビン側開口部２６ａと、他方の中空材側開口部２６ｂとは、連通部材２６の内部に設けられている他方の中空部２６ｃを介して連通している。すなわち、ボビン側開口部２６ａと、中空材側開口部２６ｂとは、各々の中空部２６ｃを介して連通している。連通部材２６は、ＳＵＳ３０３等で形成されている。
【００２０】
２つ設けられているボビン２２の他端部２ｂ側の端部は、２つ設けられているボビン側開口部２６ａに各々接続されている。また、２つ設けられている中空材２５の他端部２ｂ側の端部は、２つ設けられている中空材側開口部２６ｂと、互いに嵌め合う接続構造に形成されている。これにより、２つのボビン２２の他端部２ｂ側の端部、及び２つの中空材２５の他端部２ｂ側の端部は、連通部材２６の２つのボビン側開口部２６ａ、及び２つの中空材側開口部２６ｂにそれぞれ互いに嵌め合って接続されている。
【００２１】
すなわち、一方のボビン２２の中空内部と、一方の中空材２５の中空内部とは、連通部材２６の一方の中空部２６ｃを介して連通している。その結果、ボビン２２の中空内部と、中空材２５の中空内部とに存在している流体が、一方のボビン２２の中空内部と、一方の中空材２５の中空内部との間を、連通部材２６の一方の中空部２６ｃを介して自由に流れるよう形成されている。
【００２２】
同様に、他方のボビン２２の中空内部と、他方の中空材２５の中空内部とは、連通部材２６の他方の中空部２６ｃを介して連通している。その結果、ボビン２２の中空内部と、中空材２５の中空内部とに存在している流体が、他方のボビン２２の中空内部と、他方の中空材２５の中空内部との間を、連通部材２６の他方の中空部２６ｃを介して自由に流れるよう形成されている。
【００２３】
すなわち、中空材２５の内部空間と、連通部材２６の内部の中空部２６ｃとによる連通空間が、流路２９である。なお、ボビン２２の中空内部と、中空材２５の中空内部とに存在している流体とは、油、空気、又はそれらの混合物、等である。
【００２４】
なお、図３の断面図では、上下のロッド３２の２本が、ケース本体２１の内部に挿入しているように見えるが、下側のロッド３２はケース本体２１の内部には示されていない。図３は図２のＢ−Ｃ−Ｄ−Ｅ断面図であり、ケース本体２１の外部に示されている下側のロッド３２の長手方向に連続しているように見える、ケース本体２１の内部に示されている部材は、中空材２５である。
また、中空材２５は１つとすることができる。その場合は、連通部材２６の中空材側の開口部２６ｂを１つにする。ボビン２２と接続されている各々のボビン側開口部２６ａを連通部材２６の内部で連通させ、さらに１つの中空材側の開口部２６ｂと連通する構造とすればよい。
【００２５】
筒状のケース２は、ケース本体２１の内部に、ボビン２２と、各々のボビン２２の外面に絶縁材２３を介して形成されているステータコイル２４と、中空材２５と、連通部材２６と、を有しており、さらにケース本体２１の内部の隙間に充填されているポッティング材２７とを有している。ポッティング材２７は、ケース本体２１の内部の隙間空間を充填する充填材である。ポッティング材２７は、エポキシ樹脂等が用いられている。
【００２６】
プローブ３の本体部３１は、筒状のケース２に対して直線運動する部材に固定されるねじ部を有している。また、プローブ３のロッド３２は、ボビン２２と同数設けられている。ロッド３２の一端部は、本体部３１に固定されている。また、ロッド３２の他端部には、コア部３２ａが形成されており、ロッド３２の他端部側は、筒状のケース２のボビン２２の各々に摺動自在に挿入されている。
【００２７】
次に、リニア可変差動変圧器１の作動について説明する。
ケース２のケース本体２１の固定側端部２１ｃは、リニア可変差動変圧器１が設けられた装置に固定されている。また、プローブ３の本体部３１は、ケース２に対して直線運動する部材に固定されている。ケース２に対して直線運動する部材がケース２に対して直線運動を行うと、ケース２のボビン２２に摺動自在に挿入されているプローブ３のロッド３２がボビン２２に出入りする。ケース２とプローブ３との中心軸方向の全長が長くなり伸長する方向に相対移動すると、ロッド３２がボビン２２から抜ける方向に移動する。また、ケース２とプローブ３との中心軸方向の全長が短くなり収縮する方向に相対移動すると、ロッド３２がボビン２２に差し込まれる方向に移動する。
【００２８】
ロッド３２の本体部３１とは反対側である他端部の先端には、コア部３２ａが形成されている。ロッド３２がボビン２２に対して相対移動すると、ロッド３２の他端部の先端に形成されているコア部３２ａが、ケース２のステータコイルに対し、相対移動することになる。周知のように、ステータコイル２４の励磁用一次巻線とコア部３２ａとの関係により、コア部３２ａの移動に応じて、ステータコイル２４の出力用二次巻線に電圧が発生する。それにより、ロッド３２のケース２に対する位置が検出される。
【００２９】
ケース２との全長が収縮する方向にロッド３２が移動すると、ボビン２２内に存在する流体である油が押し出される。上記のとおり、ロッド３２を収容しているボビン２２は、連通部材２６の内部の中空部２６ｃを介して中空材２５と連通しているので、ボビン２２内に存在する油は、ロッド３２の移動にともない、ボビン２２から中空部２６ｃ、中空材２５へと押し出されて移動する。本実施の形態に係るリニア可変差動変圧器１では、ボビン２２と連通している中空部２６ｃ、及び中空材２５を有しているので、ロッド３２の移動速度が速くなっても、ボビン２２内に存在する流体である油、空気、又はそれらの混合物をロッド３２の動きに応じて、素早く流すことができる。
【００３０】
次に、リニア可変差動変圧器１の製造方法を説明する。
まず、それぞれの部材を作成する。ボビン２２にステータコイル２４を形成するため、ボビン２２の外面に絶縁材２３を巻き付ける。その上に、絶縁被覆された円形断面の連続銅線を巻回して、ステータコイル２４を形成する。その後、中空材２５、及び連通部材２６を準備する。これらを、必要数作製する。
【００３１】
それから、それぞれの部材を接続する。まず、ステータコイル２４が形成されたボビン２２の端部、及び中空材２５の端部を、連通部材の２つの開口部２６ａ、２６ｂにそれぞれ接続し、溶接固定する。その後、ケース筒部２１ａと、固定側端部２１ｃとを接続し、接合部を溶接固定する。
その状態で、連通部材２６、ステータコイル２４が形成されたボビン２２、及び中空材２５を接続したまま、連通部材２６がケース本体２１の固定側端部２１ｃ側になるように、ケース筒部２１ａに挿入する。それを保持した状態で、隙間空間にポッティング材を注入して硬化させ、ケース本体２１の内部を固定する。
【００３２】
その後、ケース本体２１のロッド側端部２１ｂを、ボビン２２と中空材２５との端部を、ロッド側端部２１ｂの接続部に嵌め合わせながら、ロッド側端部２１ｂをケース筒部２１ａに接続する。接続後、ケース筒部２１ａとロッド側端部２１ｂの接続部を溶接して固定する。さらに、ロッド側端部２１ｂのボビン２２接続孔部とボビン２２、及びロッド側端部２１ｂの中空材２５接続孔部とのそれぞれの接続部を溶接固定する。
【００３３】
本願発明の実施の形態１に係るリニア可変差動変圧器は、ボビンを有する筒状のケースと、ロッドを有するプローブとを備え、筒状のケースには、ボビンと連通している流路が設けられている。したがって、ロッドのケースに対する移動に応じて、ボビンと筒状のケースに設けられた流路との間で、ボビン内に存在する流体を連通させることができる。その結果、ロッドの動きが素速くなった場合でも、ボビン内に存在する流体を流路を通じて流すことができるので、特にリニア可変差動変圧器の全長が収縮する方向に動く場合でも、抵抗なくロッドを素速く動かすことができる。よって、ロッドが速く移動してもロッドが座屈することなく往復移動できる
【００３４】
また、本実施の形態１に係るリニア可変差動変圧器では、ボビンを形成するパイプと類似又は同じ部材を用いて、流路を形成することができる。したがって、本実施の形態１に係るリニア可変差動変圧器では、ケースを大型化することなく、ケース内に配置できるため、ケース内の部材のレイアウトと、製造コストとを両立できる。
【００３５】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２に係るリニア可変差動変圧器を説明する。実施の形態２が実施の形態１に対し異なることは、流路３３がロッド３２に設けられていることと、中空材２５と連通部材２６とがないことである。
【００３６】
前記のとおり、図１は、本発明の実施の形態１及び２に係るリニア可変差動変圧器に共通な外観図である。図５は、図１におけるＡ−Ａ断面図であり、リニア可変差動変圧器の中心軸に垂直な断面図である。また、図６は、本発明の実施の形態２に係るリニア可変差動変圧器の図５におけるＢ−Ｃ−Ｄ−Ｅ断面図である。
【００３７】
筒状のケース２は、実施の形態１と同様に、ケース本体２１の内部に、ボビン２２と、各々のボビン２２の外面に絶縁材２３を介して形成されているステータコイル２４と、ケース本体２１の内部の隙間に充填されているポッティング材２７とを有している。なお、実施の形態２では、実施の形態１で設けられている中空材２５と、連通部材２６とは不要であるため有していない。
【００３８】
実施の形態２では、ボビン２２内に摺動可能に挿入されているロッド３２の各々に、流路３３が形成されている。流路３３は、各々のロッド３２の他端部２ｂ側の端部から固定部３１の近隣まで、略ロッド３２全体に渡って、長手方向に設けられている第１の逃げ孔３３ａと、プローブ３の固定部３１近隣に設けられ、中心孔３３ａをロッド３２の外面に連通させている第２の逃げ孔３３ｂとを含んでいる。すなわち、第１の逃げ孔３３ａと、第２の逃げ孔３３ｂとによる流路３３により、ボビン２２内部の他端側２ｂの空間がケース２の外部と連通している。実施の形態２では、第１の逃げ孔３３ａは、各々のロッド３２の他端部２ｂ側の端部から固定部３１の近隣まで、略ロッド３２全体に渡って設けられている中心孔として形成されている。また、第２の逃げ孔３３ｂは、第１の逃げ孔３３ａの固定部３１側の端部と連通し、各々のロッド３２を径方向に貫通している径方向孔として形成されている。すなわち、ロッド３２の各々に設けられている第１の逃げ孔３３ａと、第２の逃げ孔３３ｂとが、流路３３である。
【００３９】
本願発明の実施の形態２に係るリニア可変差動変圧器は、ボビンを有する筒状のケースと、ロッドを有するプローブとを備え、ロッドには、ボビンと連通している流路が設けられている。したがって、ロッドのケースに対する移動に応じて、ボビンとロッドに設けられた流路との間で、ボビン内に存在する流体を連通させることができる。その結果、ロッドの動きが素速くなった場合でも、ボビン内に存在する流体を流路を通じて流すことができるので、特にリニア可変差動変圧器の全長が収縮する方向に動く場合でも、抵抗なくロッドを素速く動かすことができる。よって、ロッドが速く移動してもロッドが座屈することなく往復移動できる
【００４０】
また、本願発明の実施の形態２に係るリニア可変差動変圧器は、元々リニア可変差動変圧器の構成として含まれているロッドを活用して流路を形成することができる。元々の構成部材であるロッドに流路を形成できるため、追加の部品が不要である。また、ケース内の部材のレイアウトも変更なく、流路を作製することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１    リニア可変差動変圧器
２    ケース
２ａ  一端部
２ｂ  他端部
３    プローブ
２１    ケース本体
２１ａ  ケース筒部
２１ｂ  ロッド側端部
２１ｃ  固定側端部
２２    ボビン
２３    絶縁材
２４    ステータコイル
２５    中空材
２６    連通部材
２６ａ  ボビン側開口部
２６ｂ  中空材側開口部
２６ｃ  中空部
２７    ポッティング材
２９    流路
３１    本体部
３２    ロッド
３２ａ  コア部
３３    流路
３３ａ  第１の逃げ孔
３３ｂ  第２の逃げ孔
【図１】
2020190474.tif 000003
【図２】
2020190474.tif 000004
【図３】
2020190474.tif 000005
【図４】
2020190474.tif 000006
【図５】
2020190474.tif 000007
【図６】
2020190474.tif 000008