(57)【要約】【課題】段ボール板のまま、保管、運搬が可能で、持込まれた製造現場にて必要に応じた生産を行える、段ボールシートを提供する。【解決手段】２枚の段ボール板１，１の端縁部１ａ，１ａ同士を突き合わせて隣接配置する（第１工程）。隣接配置された両方の段ボール板１，１の端縁部１ａ，１ａ間に跨るように、接着テープとしての紙テープ２を段ボール板１，１の表面に貼着する（第２工程）。紙テープ２が貼着された段ボール板１，１は、段ボールシート１０となり、送り出される（第３工程）。段ボールシート２０が予め用意された型を用いて裁断される（第４工程）。裁断は、紙テープ２が貼着されている位置とは、無関係に、紙テープ３を段ボールシート２０とともに裁断するように行われる。段ボールシート２０からブランクシートが切抜かれて、段ボール箱が箱状に組立てられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の段ボール板と、
隣接配置される前記段ボール板の端縁部同士を突き合わせた状態で、前記両端縁部間を跨ぐように該段ボール板の表面に貼着される接着テープとを備える、ことを特徴とする段ボールシート。
【請求項２】
三枚以上の前記段ボール板が長尺状に連結されていることを特徴とする、請求項１記載の段ボールシート。
【請求項３】
前記接着テープは、紙テープであることを特徴とする請求項１または２に記載の段ボールシート。
【請求項４】
二枚の段ボール板を、端縁部同士が突き合わされた状態に隣接配置する第１工程と、隣接配置された両方の前記段ボール板の端縁部間に跨るように、接着テープを貼着する第２工程とを有することを特徴とする段ボールシートの製造方法。
【請求項５】
二枚の段ボール板を、端縁部同士が突き合わされた状態に隣接配置する第１工程と、隣接配置された両方の前記段ボール板の端縁部間に跨るように、接着テープを貼着する第２工程と、前記接着テープが貼着された前記段ボール板を送り出す第３工程と、前記第１〜３工程を繰返して長尺状の連続する段ボールシートを得ることを特徴とする段ボールシートの製造方法。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載の段ボールシートの製造方法で得られた段ボールシートを裁断してブランクシートを形成することを特徴とするブランクシートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールシート、段ボールシートの製造方法、および段ボールシートを用いたブランクシートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一定の寸法に裁断された段ボール板を順次繋ぎ合わせて一枚の段ボールシートを得るものが知られている（特許文献１等参照）。
特許文献１の製造方法では、まず積層された複数枚の段ボール板を一枚ずつ製造装置に供給し、次に、段ボール板の縁を押し潰す。次いで、押し潰された部分に接着剤を塗布し、二枚の段ボール板の押潰された部分同士を板厚方向に重ね合わせ、プレス機構によって貼合わせる。
これにより、段ボール箱製造装置の原材料として、複数の段ボール板を連続させた長尺の段ボールシートが得られる。この段ボールシートによれば、複数の段ボール板にまたがる寸法・形状のブランクシートを形成することが可能となるため、多品種少量生産となる場合においても無駄が生じにくい。
【０００３】
なお、大がかりな製造装置を用いて、予めＺ状に段ボールシートを折り畳んでおき、これを段ボール箱製造装置の原材料段ボールとして用いることも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１２０５９４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたものでは、段ボール板同士を重ね合わせた部分において段差が生じる場合があり、その後の裁断、曲げ工程で不具合の原因となるおそれがある。
また、特許文献１の方式は、潰れにくい薄い段ボール板を原材料として用いるには適していない。さらに特許文献１の方式では、段ボール板が精度よく潰れたとしても、重ね合せられた部分と他の部分で、硬さ（剛性）が相違することになるため、裁断、折曲げ、接着等の後工程でトラブルを生じさせる虞があった。
【０００６】
さらに、Ｚ状に段ボールシートを折畳むものでは、段ボールシートを製造する装置が大掛かりなものとなる。
そして、Ｚ状に折り畳まれた段ボールシートは、嵩張るため、運搬や保管に適していない、といった問題があった。
そこで、本発明は、複数の段ボール板を連結した段ボールシートであって、ブランクシートを製造する工程でのトラブルが生じにくい段ボールシートを提供することを目的とし、さらには、このような段ボールシートの製造方法、および、段ボールシートを用いたブランクシートの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の（１）〜（６）に記載の構成を採る。
（１）複数枚の段ボール板と、隣接配置される段ボール板の端縁部同士を突き合わせた状態で、両端縁部間を跨ぐように段ボール板の表面に貼着される接着テープとを備えることを特徴とする段ボールシート。
（２）三枚以上の段ボール板が長尺状に連結されていることを特徴とする段ボールシート。
（３）接着テープは、紙テープであることを特徴とすることを特徴とする段ボールシート。
（４）二枚の段ボール板を、端縁部同士が突き合わされた状態に隣接配置する第１工程と、隣接配置された両方の段ボール板の端縁部間に跨るように、接着テープを貼着する第２工程とを有することを特徴とする段ボールシートの製造方法である。
（５）二枚の段ボール板を、端縁部同士が突き合わされた状態に隣接配置する第１工程と、隣接配置された両方の段ボール板の端縁部間に跨るように、接着テープを貼着する第２工程と、接着テープが貼着された段ボール板を送り出す第３工程と、第１〜３工程を繰返して長尺状の連続する段ボールシートを得ることを特徴とする段ボールシートの製造方法である。
（６）段ボールシートを裁断してブランクシートを形成することを特徴とするブランクシートの製造方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の段ボールシートによれば、段ボール板同士の連結部に生じる段差が小さいため、裁断、折曲げ、接着等の後工程でトラブルを生じさせる虞が少なくなる。
また、本発明の段ボールシートの製造方法によれば、段差の少ない段ボールシートを製造できる。
さらに、本発明のブランクシートの製造方法によれば、多品種少量生産にも容易に対応できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施形態の段ボールシートを製造する工程を示し、（ａ）は、二枚の段ボール板を、端縁部同士が突き合わされた状態に隣接配置する第１工程、（ｂ）は、隣接配置された両方の段ボール板の端縁部間に跨るように、接着テープを貼着する第２工程、（ｃ）は、接着テープが貼着された段ボール板を送り出す第３工程、（４）は、長尺状の連続する段ボールシートを得る工程を示す斜視図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は、本発明の実施形態のブランクシートを製造する工程を示し、（ａ）は、段ボールシートを裁断する工程、（ｂ）は、ブランクシートを段ボールシートから抜出す工程を示す斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は、本発明の実施形態のブランクシートを箱状に組立てる工程を示し、（ａ）は、ブランクシートを箱状に組立てる工程、（ｂ）は、ブランクシートが箱状に組立てられた様子を模式的に示す斜視図、また、（ｃ）は、多品種の段ボール箱の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら説明する。同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図１に示すように、この実施形態の段ボールシート１０は、複数枚の段ボール板１と、これらを連結する接着テープとしての紙テープ２とを有して主に形成されている。
この実施形態の段ボール板１は、平面視方形で、隣接配置される端縁部１ａ，１ａの寸法が同じ長さとなることが好ましい。
また、紙テープ２は、段ボール板１とともに裁断可能な強度を有する。紙テープ２は、予め貼着面に接着剤が塗布されているものでも、第２工程を行う現場で紙テープの貼着面に接着剤を塗布するものであってもよい。また、端縁部１ａ，１ａの表面に接着剤を塗布してもよい。
そして、段ボールシート１０は、様々な形状のブランクシート３０，４０等となる。ブランクシート３０，４０等は、組み立てられた状態で段ボール箱５０，６０等となる。
【００１１】
まず、実施形態の段ボールシート１０の製造方法について、図１中（ａ）〜（ｄ）の順序に沿って説明する。
図１（ａ）〜（ｄ）は、段ボール板１，１から段ボールシート１０，２０を製造する工程を説明するものである。
図１（ａ）に示す第１工程は、二枚の段ボール板１，１をその端縁部１ａ，１ａ同士が突き合わされた状態となるように隣接配置する工程である。
図１（ｂ）に示す第２工程では、隣接配置された両方の段ボール板１，１の端縁部１ａ，１ａ間に跨るように、接着テープとしての紙テープ２を段ボール板１，１の表面に貼着する。
【００１２】
図１（ｃ）に示す第３工程では、紙テープ２の貼着により連結された段ボール板１，１は、段ボールシート１０となり、送り出される。
次に、図１（ｄ）に示すように、送り出された段ボールシート１０の隣（送り出し方向の後側）に、次の段ボール板１を供給し、上記第１〜３工程を繰返すことにより、長尺状に連続する段ボールシート２０が得られる。このような段ボールシート２０は、長手方向に大きさの制限がない。
【００１３】
図２（ａ）（ｂ）は、段ボールシート２０からブランクシート３０，４０を製造する工程を説明するものである。
図２（ａ）では、段ボールシート２０が予め用意された型を用いて裁断される（第４工程）。裁断は、紙テープ２が貼着されている位置とは、無関係に行われ、紙テープ２が貼着されている箇所では、紙テープ２が段ボールシート２０とともに裁断される。
図２（ｂ）では、段ボールシート２０からブランクシート３０，４０が切抜かれる。
このように段ボールシート２０は、何れの箇所でも裁断可能である。このため、寸法形状の異なるブランクシート（段ボール箱）の段ボール箱の製造に好適である。
【００１４】
図３（ａ）では、切抜かれたブランクシート３０，４０から段ボール箱５０，６０が箱状に組立てられる。
図３（ｂ）に示すように、紙テープ２の位置は相違していても同一形状で、ほぼ同一強度を有する複数の段ボール箱５０，６０が得られる。
また、一枚の段ボールシート２０から大きさおよび形状の異なるブランクシートを切り抜くことで、図３（ｃ）に示すように、別の形状の段ボール箱７０等を組立てることができる。
【００１５】
次に、この実施形態の段ボールシート２０、段ボールシート２０の製造方法、および段ボールシート２０を用いたブランクシート３０，段ボール箱５０の製造方法の作用効果について説明する。
本実施形態の段ボールシート１０，２０に使用される段ボール板は、汎用品を使用出来るので、入手が容易であり、第１工程が行われるまでは、段ボール板１のまま、複数枚を積層して保管、運搬が可能である。また、段ボール板１が持込まれた製造現場では、必要に応じた形状のブランクシート３０，４０の生産を行なうことができる。
さらに製造に必要とされる装置も小規模で小型化でき、従来のＺ状に段ボールシートを折畳む大掛かりな装置のように設置スペースを必要としない。このため、段ボール箱の製造現場のスペースが限られていても、多品種生産に対応可能となる。
【００１６】
そして、紙テープ２は、段ボール板１とともに裁断可能な強度である。このため、段ボールシート２０は、何れの箇所でも裁断可能である。また、段ボール板１の端縁部１ａ，１ａ同士は、突き合わされた状態で紙テープ２にて連結されるため、重なり合う部分が生じない。また、段ボール板１，１の連結部分に段差も生じにくく、他の部分との間で硬さ（剛性）が相違することもない。
よって、ブランクシート３０，４０の形状および大きさを、紙テープ２の位置、段ボール板１のピッチとは無関係に設定できる。また、実施形態の段ボールシート２０は、段ボール板１，１の連結部分で段差が生じにくい。このため、裁断、折曲げ、接着等の後工程でのトラブルを減少させることができる。
【００１７】
さらに、実施形態では、第１〜３工程で、複数枚の段ボール板１を紙テープ２で連結した直後に、第４工程で段ボール箱５０等となるブランクシート３０等を裁断する。これにより、段ボールシート２０をストックする必要がなくなる。
たとえば、通販向けの段ボール箱５０等を製造する場合、必要な枚数の段ボール板１を梱包現場に搬入して、その場で接合する。これにより、多品種生産となる段ボール箱を得られて、製造現場での対応性が良好である。
そして、家具や建材などの一枚の段ボール板１によって対応できない長尺，大型商品を梱包する際に用いる段ボールシート２０とすることもできる。
【００１８】
また、実施形態に使用されるような平面視方形の段ボール板１は、一般に入手可能であり、この点においても製造現場での汎用性が高い。
さらに、段ボール板１は、第１工程の前工程で印刷を行ってもよいし、または、紙テープ２が貼着された後に、段ボールシート２０となってから印刷を行ってもよい。紙テープ２の貼着後に印刷を行う場合でも、段ボールシート２０には、重なり合う部分がなく、段差が生じていないため、段ボールシート２０の表面に施される印刷品質を良好なものとなる。
【００１９】
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。上述した実施形態は本発明を理解しやすく説明するために例示したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について削除し、若しくは他の構成の追加・置換をすることが可能である。上記実施形態に対して可能な変形は、たとえば以下のようなものである。
【００２０】
この実施形態では、段ボール板１，１の一方の表面（上面）に紙テープ２を貼着するものを示して説明してきたが、特にこれに限らない。たとえば、段ボール板１，１のうち、他方の表面（下面）にも紙テープ２を貼着して、両表面から端縁部１ａ，１ａ同士を連結してもよい。
また、長尺状に連結される方向で、上面および下面に対して交互に接着テープが貼着されてもよい。すなわち、紙テープ２が貼着される位置、形状および数量については、特に実施形態に限定されるものではなく、端縁部１ａ，１ａ同士を突き合わせた状態で接着テープが表面に貼着されるものであればよい。
【００２１】
また、接着テープは、実施形態の紙テープ２に限定されるものではない。たとえば、ビニールテープや、布テープあるいはセロハンテープなど、端縁部１ａ，１ａ同士を連結可能で、段ボール板１とともに裁断可能な強度を有するものであれば、薄さや幅等の寸法がどのようなテープであってもよい。すなわち、接着テープの形状、数量、強度および材質については、特に実施形態のものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２２】
１          段ボール板
１ａ        端縁部
２          紙テープ（接着テープ）
１０，２０  段ボールシート
３０，４０  ブランクシート
５０，６０  段ボール箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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