(57)【要約】【課題】ずれ止め手段として鋼桁に立設された頭付きスタッドに仮固定することのできるＰＣａ床版の仮固定治具を提供する。【解決手段】鋼桁に突設された頭付きスタッド及びこの頭付きスタッドが挿置されるＰＣａ床版の箱抜き孔を利用してＰＣａ床版を鋼桁に仮固定するためのＰＣａ床版１０の仮固定治具１において、頭付きスタッドに外嵌可能な内径を有する筒状体２と、この筒状体２に軸直角方向に装着されて箱抜き孔の内面との間の長さを調整自在な長さ調整部材３と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼桁に突設された頭付きスタッド及びこの頭付きスタッドが挿置されるＰＣａ床版の箱抜き孔を利用してＰＣａ床版を鋼桁に仮固定するためのＰＣａ床版の仮固定治具であって、
前記頭付きスタッドに外嵌可能な内径を有する筒状体と、この筒状体に軸直角方向に装着されて前記箱抜き孔の内面との間の長さを調整自在な長さ調整部材と、を備えていること
を特徴とするＰＣａ床版の仮固定治具。
【請求項２】
前記筒状体と前記頭付きスタッドとの間に介装される円弧状の楔金具をさらに備え、
前記楔金具は、前記筒状体の内径に応じた外曲面と、前記頭付きスタッドの軸径に応じた内曲面を有していること
を特徴とする請求項１に記載のＰＣａ床版の仮固定治具。
【請求項３】
前記長さ調整部材は、前記筒状体に軸直角方向に貫通されるボルトと、このボルトに螺合する高ナット又はナットとを、有していること
を特徴とする請求項１又は２に記載のＰＣａ床版の仮固定治具。
【請求項４】
前記長さ調整部材は、前記箱抜き孔の大きさに応じて、橋軸直角方向用と橋軸方向用の２種類あること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のＰＣａ床版の仮固定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁等のコンクリート構造物の鋼桁に載置されたプレキャスト床版（以下、ＰＣａ床版と記載する）を、床版の箱抜き孔を用いて鋼桁に立設された頭付きスタッド（スタッドジベルともいう）に仮固定するＰＣａ床版の仮固定治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、橋梁等においては、通行止めの期間を短縮できるなどのメリットがあることから、老朽化した既設のコンクリート床版を新設のＰＣａ床版に架け替えることが行われている。
【０００３】
ＰＣａ床版に架け替える場合は、ＰＣａ床版と鋼桁の一体性を高めて合成桁とするため、又は、ずれ止めのために、鋼桁のフランジ上面に頭付きスタッドを設けて鋼桁とＰＣａ床版とを一体化することが行われている。つまり、ＰＣａ床版の鋼桁上に位置する部分に箱抜き孔を設け、ＰＣａ床版を鋼桁上に載置して、この箱抜き孔内に頭付きスタッドを挿置して鋼桁のフランジ上面にスタッド溶接により溶植する。そして、この箱抜き孔にモルタル、コンクリートやグラウトなどの経時硬化材を充填して固めて一体化している。
【０００４】
このとき、作業効率上、複数のＰＣａ床版を載置した後、床版同士の繋ぎ目に型枠を設置するとともに、まとめて箱抜き孔に経時硬化材を打設することが行われている。このため、従来、ＰＣａ床版を鋼桁上に載置した後、経時硬化材を打設して硬化させるまでの間、ＰＣａ床版を鋼桁上に載置しただけの水平方向にずれ止め手段が無い状態が存在していた。
【０００５】
しかし、近年、高速道路などの橋梁では、通行止めの期間をできるだけ少なくする要請が極めて強く、夜間にＰＣａ床版を載置して、ＰＣａ床版やその繋ぎ目を覆工版で覆って朝には、通行を再開することが行われるようになってきた。このため、経時硬化材を打設して硬化させるまでの間、一時的な水平方向のずれ止め手段を設けてＰＣａ床版を仮固定する必要性が出てきた。
【０００６】
例えば、特許文献１には、本願出願人が提案した主桁横倒れ座屈の防止工法が開示されている（特許文献１の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１５］〜［００２２］、図面の図１，図９等参照）。特許文献１に記載の主桁横倒れ座屈の防止工法は、プレキャスト床版に形成した箱抜き部を主桁の上フランジ上に位置させて載置し、主桁方向の箱抜き部間を固定点間距離とし、箱抜き部でプレキャスト床版と主桁とを仮固定し、プレキャスト床版の架設完了後に固定を解除して箱抜き部にコンクリートを打設するものである。
【０００７】
しかし、特許文献１に記載の主桁横倒れ座屈の防止工法は、ＰＣａ床版に埋め込まれた袋ナットなどのボルト装着用の金具にボルトを装着して板ばね４で押さえ付けて仮固定するものであった。このため、埋設された金具が一部ＰＣａ床版の表面に露出することとなり、板ばね４撤去後に、金具露出部分をモルタルで埋めたり、防錆塗料を塗布したりして防錆処理を施すことが必要であった。このため、工期が遅延する原因となっていた。また、ＰＣａ床版作成時に、ボルト装着用の金具をセットする必要があり、ＰＣａ床版の製造コストを押し上げる要因ともなっていた。
【０００８】
また、特許文献２には、プレキャスト床版３ａ，３ｂの縁部端面２ａ，２ｂが対向するように該プレキャスト床版の縁部４ａ，４ｂをコンクリート梁５の天端８に載置し、プレキャスト床版３ａに埋設されその縁部端面２ａから延びるスラブ筋６ａの露出端部７ａを接合具１０を介してコンクリート梁５内に配筋されたスターラップ筋９の上側水平部１１に連結するとともに、該スターラップ筋の隣に配置されたスターラップ９の上側水平部１１に、プレキャスト床版３ｂに埋設されその縁部端面２ｂから延びるスラブ筋６ｂの露出端部７ｂを接合具１０を介して連結してあるプレキャスト床版と梁との接合構造１が開示されている。（特許文献２の特許請求の範囲の請求項１〜４、明細書の段落［００２７］〜［００３５］、図面の図１，図２等参照）。
【０００９】
しかし、特許文献２に記載のプレキャスト床版と梁との接合構造１は、鉄筋コンクリート建築物のプレキャスト床版と梁との接合構造に適用されるものであり、梁のスターラップが存在しない橋梁のＰＣａ床版と鋼桁の仮固定に適用できるものではないという問題がある。
【００１０】
さらに、特許文献３には、鋼桁４の一部であるウェブ５、もしくは横リブ６上に一体化し、ウェブ５、もしくは横リブ６の幅方向両側に張り出したフランジ７上に、ウェブ５、もしくは横リブ６に平行に接続板８を突設し、フランジ７上に、背面側の周囲に周方向に連続する凸部２を有する床版１を、接続板８を挟んで対向させて載置し、対向する床版１、１の各凸部２、２間に、接続板８を貫通してボルト９を挿通させ、対向する床版１、１を、接続板８を介してウェブ５、もしくは横リブ６に接合する鋼桁とコンクリート床版との接合部構造が開示されている（特許文献３の特許請求の範囲の請求項１、明細書の段落［００１０］〜［００２３］，［００５８］〜［００７１］、図面の図１等参照）。
【００１１】
しかし、特許文献３に記載の鋼桁とコンクリート床版との接合部構造は、鋼桁と床版との一体性高めるべく、鋼桁にボルトを挿通するものであり、ＰＣａ床版を鋼桁に仮固定する際に適用できるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平８−２１８３２７号公報
【特許文献２】特開２００９−１５５８５１号公報
【特許文献３】特開２０１４−１４１７８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
そこで本発明は、前記問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、ずれ止め手段として鋼桁に立設された頭付きスタッドに仮固定することのできるＰＣａ床版の仮固定治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に記載のＰＣａ床版の仮固定治具は、鋼桁に突設された頭付きスタッド及びこの頭付きスタッドが挿置されるＰＣａ床版の箱抜き孔を利用してＰＣａ床版を鋼桁に仮固定するためのＰＣａ床版の仮固定治具であって、前記頭付きスタッドに外嵌可能な内径を有する筒状体と、この筒状体に軸直角方向に装着されて前記箱抜き孔の内面との間の長さを調整自在な長さ調整部材と、を備えていることを特徴とする。
【００１５】
請求項２に記載のＰＣａ床版の仮固定治具は、請求項１に記載のＰＣａ床版の仮固定治具において、前記筒状体と前記頭付きスタッドとの間に介装される円弧状の楔金具をさらに備え、前記楔金具は、前記筒状体の内径に応じた外曲面と、前記頭付きスタッドの軸径に応じた内曲面を有していることを特徴とする。
【００１６】
請求項３に記載のＰＣａ床版の仮固定治具は、請求項１又は２に記載のＰＣａ床版の仮固定治具において、前記長さ調整部材は、前記筒状体に軸直角方向に貫通されるボルトと、このボルトに螺合する高ナット又はナットとを、有していることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載のＰＣａ床版の仮固定治具は、請求項１ないし３のいずれかに記載のＰＣａ床版の仮固定治具において、前記長さ調整部材は、前記ＰＣａ床版の箱抜き孔の大きさに応じて、橋軸直角方向用と橋軸方向用の２種類あることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１〜４に記載のＰＣａ床版の仮固定治具によれば、ＰＣａ床版を鋼桁上に載置した後、経時硬化材を打設して硬化させるまでの間、ずれ止め手段として鋼桁に立設された頭付きスタッドにＰＣａ床版を仮固定することができる。
【００１９】
特に、請求項２に記載のＰＣａ床版の仮固定治具によれば、楔金具を備えるので、ＰＣａ床版に水平方向に働く外力が入力された際に長さ調整部材を介して治具に作用する回転モーメントを低減して、楔金具で頭付きスタッドの軸部に水平力を伝達して外力に対抗することができる。このため、頭付きスタッドの基端部に曲げモーメントが集中することを低減しつつＰＣａ床版が水平方向にずれることを防止することができる。
【００２０】
特に、請求項３に記載のＰＣａ床版の仮固定治具によれば、ボルトやナットという汎用性の高い部品で長さ調整部材を構成することができる。このため、仮固定治具を工事現場などでも簡単に作成又は補修することが可能となる。
【００２１】
特に、請求項４に記載のＰＣａ床版の仮固定治具によれば、一般的に平面視で橋軸方向に長い長孔である箱抜き孔の大きさに応じて、橋軸直角方向用と橋軸方向用の２種類あるので、いずれの方向の水平力にも対抗してずれ止めの仮固定が可能となる。また、２種類あることにより、１種類の長さ調整部材で長さを調整する場合と比べて、短時間で仮固定治具によるＰＣａ床版の仮固定を行うことが可能となり、仮固定治具の頭付きスタッドへの装着作業をさらに短時間に効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用して仮固定するＰＣａ床版を箱抜き孔の周りを拡大して示す平面図である。
【図３】ＰＣａ床版を箱抜き孔の周りを拡大して示す図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】ＰＣａ床版を箱抜き孔の周りを拡大して示す図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】第１実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具の筒状体の単品のみを示す斜視図である。
【図６】同上のＰＣａ床版の仮固定治具を示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、左側面図、（ｃ）は、平面図である。
【図７】同上のＰＣａ床版の仮固定治具を示す図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具を示す斜視図である。
【図９】同上のＰＣａ床版の仮固定治具を示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、左側面図、（ｃ）は、平面図である。
【図１０】同上のＰＣａ床版の仮固定治具の頭付きスタッドへの装着手順を示す図であり、（１）が筒状体２を被せる前、（２）が筒状体装着工程を示す。
【図１１】同上のＰＣａ床版の仮固定治具の頭付きスタッドへの装着手順を示す図であり、（３）が楔金具磁着工程、（４）が長さ調整工程を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具について、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
［第１実施形態］
先ず、図１〜図５を用いて、本発明の第１実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具（以下、単に仮固定治具という）について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具１を示す斜視図である。図１に示すように、本発明の実施形態に係る仮固定治具１は、筒状体２と、この筒状体２に軸直角方向に装着されて長さ調整自在な長さ調整部材３と、筒状体２内に装着される円弧状の楔金具４と、筒状体２に装着される永久磁石からなるマグネット５など、を備えている。
【００２５】
図２は、本発明を適用して仮固定治具１により仮固定するＰＣａ床版を箱抜き孔の周りを拡大して示す平面図である。また、図３は、ＰＣａ床版を箱抜き孔の周りを拡大して示す図２のＡ−Ａ線断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。図２〜図４に示すように、ＰＣａ床版１０は、鉄筋コンクリート構造物である橋梁の図示しない下部構造（橋脚や橋台）間に架け渡された鋼桁ＳＧ上に載置されるプレキャスト製の鉄筋コンクリート床版である。
【００２６】
このＰＣａ床版１０は、鋼桁ＳＧ上に位置する部分に、合成床版とするための箱抜き孔１１が設けられ、この箱抜き孔１１内に頭付きスタッドＳＪが鋼桁ＳＧのフランジ上面にスタッド溶接により溶植されている。図示する頭付きスタッドＳＪは、頭部ＳＪａの直径が３５ｍｍ、軸部ＳＪｂの軸径が２２ｍｍとなっている。そして、この箱抜き孔１１内にモルタルやコンクリートなどの経時硬化材が充填されて硬化され、ＰＣａ床版１０と鋼桁ＳＧとが一体化されて合成床版となる。但し、合成床版ではなく単に水平方向のずれ止めとしてスタッドを用いる場合もあり、その場合でも、本発明を適用することができる。なお、図中のＸは、橋梁の橋軸方向Ｘであり、Ｙは、橋梁の橋軸直角方向Ｙである。また、符号１２は、壁高欄１２を示している。
【００２７】
仮固定治具１は、この鋼桁ＳＧに突設された頭付きスタッドＳＪ及び箱抜き孔１１を利用して、ＰＣａ床版１０を鋼桁ＳＧ上に載置した後、箱抜き孔１１に経時硬化材を打設して硬化させるまでの間、ＰＣａ床版１０を鋼桁ＳＧに仮固定するための治具である。
【００２８】
（筒状体）
図５は、仮固定治具１の筒状体２の単品のみを示す斜視図である。また、図６は、仮固定治具１を示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、左側面図、（ｃ）は、平面図である。但し、図６中では、後述の線状材６を省略している。図５，図６に示すように、筒状体２は、所定高さ（本実施形態では、２１０ｍｍ程度）の鋼製（金属製）の筒状の部材である筒状体本体２０から主に構成されている。筒状体本体２０は、その内径が頭付きスタッドＳＪに嵌着（外嵌）することのできる所定径となっている。頭付きスタッドＳＪは、軸部ＳＪｂの軸径が２２ｍｍ、頭部ＳＪａの直径が３５ｍｍである（図２〜図４も参照）ので、本実施形態に係る筒状体本体２０の内径は、若干の遊びを持たせて３５．７ｍｍとなっている。なお、筒状体本体２０の外径は、４２．７ｍｍである。
【００２９】
また、この筒状体本体２０には、図５に示すように、管軸直角方向に貫通する貫通孔２１が形成されている。この貫通孔２１は、長さ調整部材３を挿通して固定するための孔であり、直径も後述の長さ調整部材３の全ねじボルト３０に応じた径となっている。
【００３０】
そして、筒状体本体２０の下端付近には、後述のマグネット５を嵌め込む円形の磁石嵌着孔２２が形成されている。
【００３１】
（長さ調整部材）
長さ調整部材３は、図１，図２〜図４，図６に示すように、箱抜き孔１１の橋軸直角方向Ｙの幅Ｗ１に応じた所定長さの呼び径Ｍ２０の全ねじボルト３０と、この全ねじボルト３０に螺合するＭ２０のナット３１と、軸方向の厚さが１００ｍｍのＭ２０の高ナット３２など、から構成されている。勿論、全ねじボルト３０の径やナット３１及び高ナット３２の呼び径及び厚さは、箱抜き孔１１の大きさや数、頭付きスタッドＳＪの径や本数、ＰＣａ床版１０の重量等に応じて適宜設定するものであり、例示したものに限られない。
【００３２】
この長さ調整部材３は、筒状体２が頭付きスタッドＳＪに嵌着された際に、高ナット３２を回して全ねじボルト３０上を移動させることにより、箱抜き孔１１の内面との間の長さを調整する機能を有している。
【００３３】
全ねじボルト３０は、図１、図５に示すように、前述の筒状体本体２０の貫通孔２１に挿通され、貫通孔２１と当接する部分が隅肉溶接で溶接されて固定されている。また、全ねじボルト３０とナット３１は、ボルトで代替することも可能である。但し、全ねじボルトは、汎用品でどこでもすぐに調達可能であるとともに、長い全ねじボルトから複数の長さ調整部材３を作成する際に、端尺部分があまりできないという利点がある。また、全ねじボルト３０を溶接しているので、ナット３１を省略することも可能である。
【００３４】
（楔金具）
図７は、仮固定治具１を示す図６のＣ−Ｃ線断面図である。図１，図７に示すように、楔金具４は、平面視円弧状の楔金具本体４０と、この楔金具本体４０の外曲面から横方向へ突出する円柱状（棒状）の突起４１と、から主に構成された、磁性を有する金属製の金具である。この楔金具４は、図７に示すように、筒状体２の筒状体本体２０と頭付きスタッドＳＪの軸部ＳＪｂとの間に介装されて、外力によりＰＣａ床版１０に水平力が入力された場合に、仮固定治具１を介して頭付きスタッドＳＪの基端部に曲げモーメントが作用して応力が集中しないようにする機能を有している。
【００３５】
この楔金具本体４０は、頭付きスタッドＳＪの頭部ＳＪａの外径３５ｍｍと軸部ＳＪｂの軸径２２ｍｍに対応して若干の遊びを持たせた外径３３ｍｍ、内径２２ｍｍの鋼管を３等分した円筒状体の一部を構成する平面視円弧状の金具である。このため、楔金具４は、筒状体２の内径に応じた外曲面と、頭付きスタッドＳＪの軸部ＳＪｂの軸径に応じた内曲面を有しており、頭付きスタッドＳＪの頭部ＳＪａと同等の大きさとなっている。勿論、楔金具本体４０は、鋼管を３等分したものに限られず、筒状体２の内径に応じた外曲面と、頭付きスタッドＳＪの軸部ＳＪｂに応じた内曲面を有した平面視円弧状の金属製の部材であればよい。
【００３６】
また、この楔金具本体４０の装着時に外側となる外曲面には、円柱棒状の突起４１が形成されている。この突起４１は、図１，図７に示すように、長さ調整部材３の全ねじボルト３０とナット３１との間に、ワイヤーや鋼線などの線状材６で連結されている。このため、仮固定治具１を頭付きスタッドＳＪから撤去する際に、楔金具４が箱抜き孔１１の底に脱落して取れなくなることを防止することができる。勿論、楔金具４は、筒状体２又は長さ調整部材３と何らかの部材で繋がれて連結されていればよく、線状材６は、チェーン材などで代替することが可能である。
【００３７】
さらに、楔金具４は、図７に示すように、突起４１が筒状体本体２０の管端に掛け止められることにより、筒状体２と頭付きスタッドＳＪとの間の適切な位置に固定されている。このとき、前述の磁石嵌着孔２２に嵌着されたマグネット５の磁力により、筒状体本体２０の内周面に楔金具４の楔金具本体４０が引き付けられることとなる。このため、筒状体２の内部に楔金具４が入り込んで取れなくなることや、楔金具４が筒状体２から外れて脱落することを確実に防止して容易に筒状体２と頭付きスタッドＳＪとの間の適切な位置に装着することができる。
【００３８】
（永久磁石）
マグネット５は、フェライト磁石やネオジム磁石などの強力な磁力を有する永久磁石であり、図７に示すように、ボタン電池型の形状となっている。このマグネット５は、筒状体本体２０の下端付近に形成された前述の磁石嵌着孔２２に接着されて固定されている。
【００３９】
以上説明した第１実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具１によれば、長さ調整部材３が、箱抜き孔１１の橋軸直角方向Ｙの幅に応じた所定長さとなっている。このため、仮固定治具１によれば、ＰＣａ床版１０を鋼桁ＳＧ上に載置した後、箱抜き孔１１に経時硬化材を打設して一体化させるまでの間、橋軸直角方向Ｙのずれ止め手段として頭付きスタッドＳＪにＰＣａ床版１０を仮固定することができる。よって、ＰＣａ床版１０を鋼桁ＳＧ上に載置してから箱抜き孔１１に経時硬化材を打設するまでの間、ＰＣａ床版１０やその繋ぎ目を覆工版で覆って、ＰＣａ床版１０上の車輛の通行を再開することができる。
【００４０】
また、仮固定治具１によれば、筒状体２の内周面と頭付きスタッドＳＪの軸部ＳＪｂとの間の隙間に楔金具４が差し込まれているので、頭付きスタッドＳＪの基端部に曲げモーメントが作用して応力が集中することを防止することができる。
【００４１】
その上、仮固定治具１によれば、狭い箱抜き孔１１内でも容易に楔金具４を所定の位置に装着することができる。よって、仮固定治具１の頭付きスタッドＳＪへの装着作業をさらに短時間に効率よく行うことができる。
【００４２】
［第２実施形態］
次に、図８，図９を用いて、本発明の第２実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具について説明する。図８は、本発明の第２実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具１’を示す斜視図である。また、図９は、仮固定治具１’を示す図であり、（ａ）は、正面図、（ｂ）は、左側面図、（ｃ）は、平面図である。第２実施形態に係る仮固定治具１’が、前述の第１実施形態に係る仮固定治具１と相違する点は、主に、長さ調整部材３の長さだけであるので、その点について主に説明し、同一構成は同一符号を付し、説明を省略する。
【００４３】
仮固定治具１’は、前述の第１実施形態に係る仮固定治具１と同構成の筒状体２と、筒状体２内に装着される円弧状の楔金具４、マグネット５など、を備えている。また、図８，図９に示すように、仮固定治具１’の長さ調整部材３’は、前述の長さ調整部材３より短いものとなっている。
【００４４】
（長さ調整部材）
具体的には、図２〜図４，図８，図９に示すように、長さ調整部材３’は、箱抜き孔１１の橋軸方向Ｘの幅Ｗ２に応じた前述の全ねじボルト３０より短い所定長さの呼び径Ｍ２０の全ねじボルト３０’と、この全ねじボルト３０’に螺合する前述のナット３１と、軸方向の厚さが２５ｍｍのＭ２０の高ナット３２’など、から構成されている。
【００４５】
以上説明した第２実施形態に係るＰＣａ床版の仮固定治具１’によれば、長さ調整部材３’が、箱抜き孔１１の橋軸方向Ｘの幅Ｗ２に応じた所定長さとなっている。このため、仮固定治具１’によれば、前述の仮固定治具１の作用効果に加え、ＰＣａ床版１０を鋼桁ＳＧ上に載置した後、箱抜き孔１１に経時硬化材を打設して一体化させるまでの間、橋軸方向Ｘのずれ止め手段として頭付きスタッドＳＪにＰＣａ床版１０を仮固定することができる。
【００４６】
また、本発明に係るＰＣａ床版の仮固定治具としては、前述の第１実施形態に係る仮固定治具１と第２実施形態に係る仮固定治具１’の橋軸直角方向用と橋軸方向用の２種類用意することが好ましい。いずれの方向の水平力にも対抗してずれ止めの仮固定が可能となるからである。また、２種類あることにより、１種類の長さ調整部材３’（又は長さ調整部材３）で長さを調整する場合と比べて、高ナット３２，３２’を回して長さを調整する時間を短縮することができる。このため、さらに短時間で仮固定治具によるＰＣａ床版の仮固定を行うことが可能となり、仮固定治具１，１’の頭付きスタッドＳＪへの装着作業をさらに短時間で効率よく行うことができる。
【００４７】
＜仮固定治具の使用方法＞
次に、図１０，図１１を用いて、前述の仮固定治具１の使用方法について説明する。図１０は、仮固定治具１の頭付きスタッドＳＪへの装着手順を示す図であり、（１）が筒状体２を被せる前、（２）が筒状体装着工程を示す。図１１は、同様に仮固定治具１の頭付きスタッドＳＪへの装着手順を示す図であり、（３）が楔金具磁着工程、（５）が長さ調整工程を示す。
【００４８】
先ず、仮固定治具１を頭付きスタッドＳＪへ装着する場合は、図１０（１）及び図１０（２）に示すように、頭付きスタッドＳＪの頭部ＳＪａから仮固定治具１の筒状体２を被せて下方へ押し下げ、仮固定治具１を頭付きスタッドＳＪへ装着する筒状体装着工程を行う。
【００４９】
次に、図１１（３）に示すように、筒状体２と頭付きスタッドＳＪの軸部ＳＪｂとの間に楔金具４を差し込む楔金具磁着工程を行う。具体的には、楔金具４の突起４１を持って、筒状体本体２０の下端面に突起４１が当接するまで楔金具４を差し込む。このとき、筒状体本体２０の下端面に突起４１が掛け止められることとなるので、筒状体２の内部に楔金具４が入り込んで取れなくなることを確実に防止することができる。
【００５０】
また、前述のように、磁石嵌着孔２２に嵌着されたマグネット５の磁力により、筒状体本体２０の内周面に楔金具４の楔金具本体４０が引き付けられることとなる。このため、筒状体２と頭付きスタッドＳＪの軸部ＳＪｂとの間に楔金具４を差し込むことが極めて容易であり、スペースの無い箱抜き孔１１内での楔金具４の差し込み作業を短時間で行うことができる。
【００５１】
次に、図１１（４）に示すように、長さ調整部材３の高ナット３２を回して全ねじボルト３０上を橋軸直角方向Ｙに、箱抜き孔１１の内面に到達するまで長さ調整部材３を伸ばして長さを調整する長さ調整工程を行う。なお、橋軸直角方向Ｙにとは、隣接する頭付きスタッドＳＪを避けて、橋軸方向Ｘに略直角に交差する方向にという意味であり、厳密に橋軸直角方向Ｙに沿って移動させることを意図していない。
【００５２】
これにより、仮固定治具１を頭付きスタッドＳＪへ装着が完了する。また、箱抜き孔１１に経時硬化材を打設する際には、前述の装着手順の逆の手順で仮固定治具１を頭付きスタッドＳＪから取り外せばよい。なお、第２実施形態に係る仮固定治具１’の頭付きスタッドＳＪへの装着手順も同様である。
【００５３】
以上、本発明の実施形態に係る仮固定治具１，１’及びその使用方法について詳細に説明したが、前述した又は図示した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたって具体化した一実施形態を示したものに過ぎない。よって、これらによって本発明に係る技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。特に、仮固定治具１，１’の大きさ等は、頭付きスタッドＳＪの頭部の外径３５ｍｍ、軸部の軸径２２ｍｍの場合を例示して説明したものであり、頭付きスタッドＳＪの大きさや箱抜き孔１１の大きさに応じて適宜変更可能であることは云うまでもない。
【符号の説明】
【００５４】
１，１’：仮固定治具（ＰＣａ床版の仮固定治具）
２：筒状体
２０： 筒状体本体
２１：貫通孔
２２：磁石嵌着孔
３，３’：長さ調整部材
３０：全ねじボルト
３１：ナット
３２，３２’：高ナット
４：楔金具
４０：楔金具本体
４１：突起
５：マグネット（永久磁石）
６：線状材
１０：ＰＣａ床版
１１：箱抜き孔
Ｗ１：橋軸直角方向の幅
Ｗ２：橋軸方向の幅
１２：壁高欄
ＳＧ：鋼桁
ＳＪ：頭付きスタッド（スタッド）
ＳＪａ：頭部
ＳＪｂ：軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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