(57)【要約】【課題】コーナー部等の変向部に沿った手摺の施工に際し、被覆材を温めることなく湾曲させて、芯材に装着固定できる手摺の笠木を提供する。【解決手段】芯材１と被覆材２とから成り、芯材１は、両側に手摺の長さ方向に延びる係入部１２を備え、被覆材２は、開放部の両側の開放端縁２１に臨んで係止爪２２を備えた手摺の笠木において、被覆材２の開放端縁２１に臨む係止爪２２は、筒状体２０とは別体とし、手摺の長さ方向に連続し、芯材１から不意に外れないように硬い材料が使用され、芯材１の湾曲に応じて撓みやすくなるように、筒状体２０の座部２０ａに固着される基部側よりも、その先端側部分が段差を介して薄くなった形状とする。係入部１２の内側面に手摺の長さ方向に延びる凸条１２ａを形成すると共に、係止爪２２の先端側部分の内側面に凹所２２ａを形成し、凸条１２ａと凹所２２ａとが係合するものとする。【選択図】図１
2020190083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材(1)と被覆材(2)とから成り、前記芯材(1)は、両側に手摺の長さ方向に延びる係入部(12)を備え、前記被覆材(2)は、筒状体(20)の周方向の一部が開放され、その開放部の両側の開放端縁(21)に臨んで内側へ突出した係止爪(22)を備えており、
前記被覆材(2)の弾性変形に伴い、前記芯材(1)に前記被覆材(2)が被せられ、前記係入部(12)に前記係止爪(22)が係合して、前記芯材(1)に前記被覆材(2)が装着固定される手摺の笠木において、
前記被覆材(2)のそれぞれの開放端縁(21)に臨む係止爪(22)は、前記芯材(1)の外側を覆う筒状体(20)とは別体であり、手摺の長さ方向に連続し、前記芯材(1)から不意に外れないように、前記筒状体(20)の開放端縁(21)に臨む部分よりも硬い材料が使用され、前記芯材(1)の湾曲に応じて撓みやすくなるように、前記筒状体(20)の座部(20a)に固着される基部側よりも、その先端側部分が段差を介して薄くなった形状とされ、
前記芯材(1)の係入部(12)の内側面に手摺の長さ方向に延びる凸条(12a)が形成されると共に、前記被覆材(2)の係止爪(22)の基部側より薄くなった先端側部分の内側面に凹所(22a)が形成され、
前記係入部(12)への前記係止爪(22)の進入に伴い、前記凸条(12a)と前記凹所(22a)とが係合することを特徴とする手摺の笠木。
【請求項２】
芯材(1)と被覆材(2)とから成り、前記芯材(1)は、両側に手摺の長さ方向に延びる係入部(12)を備え、前記被覆材(2)は、筒状体(20)の周方向の一部が開放され、その開放部の両側の開放端縁(21)に臨んで内側へ突出した係止爪(22)を備えており、
前記被覆材(2)の弾性変形に伴い、前記芯材(1)に前記被覆材(2)が被せられ、前記係入部(12)に前記係止爪(22)が係合して、前記芯材(1)に前記被覆材(2)が装着固定される手摺の笠木において、
前記被覆材(2)のそれぞれの開放端縁(21)に臨む係止爪(22)は、手摺の長さ方向に間隔をあけて配列された小片に分割され、
前記芯材(1)が湾曲した部分では、前記被覆材(2)の隣り合う係止爪(22)の間隔が、前記芯材(1)の湾曲の外周側では拡大し、内周側では縮小することにより、前記被覆材(2)が前記芯材(1)に追随して湾曲することを特徴とする手摺の笠木。
【請求項３】
前記芯材(1)の係入部(12)の内側面に手摺の長さ方向に延びる凸条(12a)が形成されると共に、前記被覆材(2)のそれぞれの係止爪(22)の基部側より薄く形成された先端側部分の内側面に凹所(22a)が形成され、
前記係入部(12)への前記係止爪(22)の進入に伴い、前記凸条(12a)と前記凹所(22a)とが係合することを特徴とする請求項２に記載の手摺の笠木。
【請求項４】
前記被覆材(2)の係止爪(22)は、前記開放端縁(21)側の幅が広く、前記開放端縁(21)から離れるに従い幅が狭くなる台形状又は三角形状とされていることを特徴とする請求項２又は３に記載の手摺の笠木。
【請求項５】
前記被覆材(2)のそれぞれの開放端縁(21)に臨む係止爪(22)の根元間には、架け渡すように連結部(23)が設けられ、前記係止爪(22)が前記連結部(23)を介し列をなす状態で一体化されて爪列部材(24)が形成され、前記爪列部材(24)が前記被覆材(2)の筒状体(20)の内面に固着されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の手摺の笠木。
【請求項６】
前記芯材(1)には、周方向に一部を残して延びる細長い切込(13)が手摺の長さ方向に並んで形成され、
前記切込(13)を内周側にして、前記芯材(1)が湾曲することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の手摺の笠木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、硬質の芯材に可撓性を有する被覆材を装着して、湾曲部を有する連続手摺を形成するための笠木に関する。
【背景技術】
【０００２】
廊下や階段等の壁面に取り付けられる手摺の笠木として、特許文献１には、図１６に示すように、アルミニウム等の金属製の芯材５１と、これを被覆する樹脂製の被覆材５２とから成るものが記載されている。
【０００３】
芯材５１は、下面が開放されたコ字状断面とされ、両側下部に凹溝状の係入部５１ａを備えている。被覆材５２は、円筒の下部が開放されたＣ字断面形状を成し、その開放部の両側の開放端縁に臨んで内側へ突出した係止爪５２ａを備えている。係止爪５２ａは、図１７に示すように、手摺の長さ方向に連続するものとされている。
【０００４】
このような笠木を使用して、図１８に示すように、廊下や階段の踊り場等のコーナー部Ｃや、階段の勾配部と水平部の境界等の向きが変わる部分（変向部）で途切れることのない連続手摺を施工する際には、芯材５１のコーナー部Ｃ等の変向部に対応する部分の少なくとも片側に細長い切込５１ｂを複数本並べて形成しておく。
【０００５】
そして、切込５１ｂを内周側にして、芯材５１を湾曲させると共に、壁面に取り付けたブラケットＢの上部を芯材５１の下面の開放部に差し込んで、ブラケットＢにより芯材５１を支持し、この状態で芯材５１に被覆材５２を湾曲させて被せる。
【０００６】
このとき、手摺の長さ方向に連続する係止爪５２ａが曲げようとする力に対抗するリブとして作用するので、常温のままの状態で撓めて湾曲させようとすると、極めて大きな力を要する。
【０００７】
そのため、被覆材５２の材料として、温度の上昇に伴い容易に変形が可能な熱可塑性樹脂を用い、被覆材５２を芯材５１に装着する際には、被覆材５２を予め温めて軟化させておき、高温になった状態で湾曲させ、被覆材５２の開放部を広げて、被覆材５２の内側に芯材５１を内包させ、芯材５１の表面を被覆材５２で被覆する。被覆材５２は、時間の経過とともに冷却されて硬化し、芯材５１に装着固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１７−１０１５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記のように、施工現場で作業者が被覆材を温めて、被覆材を芯材に被せる手摺の笠木では、被覆材が十分柔らかくなるまでに相当な時間を要するため、他の工程に影響を及ぼし、工期が遅延する原因となる。
【００１０】
また、高温になった被覆材は取り扱いにくく、被覆材を温めるための温水やヒータを用意する手間もあり、作業効率が非常に悪くなるという問題がある。
【００１１】
そこで、この発明の課題は、コーナー部等の変向部の施工に際し、被覆材を温めることなく湾曲させて、芯材に装着固定できる手摺の笠木を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、この発明は、芯材と被覆材とから成り、前記芯材は、両側に手摺の長さ方向に延びる係入部を備え、前記被覆材は、筒状体の周方向の一部が開放され、その開放部の両側の開放端縁に臨んで内側へ突出した係止爪を備えており、
前記被覆材の弾性変形に伴い、前記芯材に前記被覆材が被せられ、前記係入部に前記係止爪が係合して、前記芯材に前記被覆材が装着固定される手摺の笠木において、
前記被覆材のそれぞれの開放端縁に臨む係止爪は、前記芯材の外側を覆う筒状体とは別体であり、手摺の長さ方向に連続し、前記芯材から不意に外れないように、前記筒状体の開放端縁に臨む部分よりも硬い材料が使用され、前記芯材の湾曲に応じて撓みやすくなるように、前記筒状体の座部に固着される基部側よりも、その先端側部分が段差を介して薄くなった形状とされ、
前記芯材の係入部の内側面に手摺の長さ方向に延びる凸条が形成されると共に、前記被覆材の係止爪の基部側より薄くなった先端側部分の内側面に凹所が形成され、
前記係入部への前記係止爪の進入に伴い、前記凸条と前記凹所とが係合するものとしたのである。
【００１３】
また、上記構成に替えて、芯材と被覆材とから成り、前記芯材は、両側に手摺の長さ方向に延びる係入部を備え、前記被覆材は、筒状体の周方向の一部が開放され、その開放部の両側の開放端縁に臨んで内側へ突出した係止爪を備えており、
前記被覆材の弾性変形に伴い、前記芯材に前記被覆材が被せられ、前記係入部に前記係止爪が係合して、前記芯材に前記被覆材が装着固定される手摺の笠木において、
前記被覆材のそれぞれの開放端縁に臨む係止爪は、手摺の長さ方向に間隔をあけて配列された小片に分割され、
前記芯材が湾曲した部分では、前記被覆材の隣り合う係止爪の間隔が、前記芯材の湾曲の外周側では拡大し、内周側では縮小することにより、前記被覆材が前記芯材に追随して湾曲するものとしたのである。
【００１４】
また、前記被覆材の係止爪が小片に分割された手摺の笠木において、前記芯材の係入部の内側面に手摺の長さ方向に延びる凸条が形成されると共に、前記被覆材のそれぞれの係止爪の基部側より薄く形成された先端側部分の内側面に凹所が形成され、
前記係入部への前記係止爪の進入に伴い、前記凸条と前記凹所とが係合するものとし、
湾曲部においても、前記芯材に前記被覆材が確実に固定され、前記芯材から前記被覆材が不意に外れないようにしたのである。
【００１５】
さらに、前記被覆材の係止爪は、前記開放端縁側の幅が広く、前記開放端縁から離れるに従い幅が狭くなる台形状又は三角形状とされているものとし、
係止爪の金型での成型性を向上させると共に、前記被覆材を湾曲させる際の抵抗をできるだけ軽減しつつ、前記芯材への装着後には、前記被覆材の開放端縁に臨む部分で前記芯材がしっかりと抱持されるようにしたのである。
【００１６】
また、前記被覆材のそれぞれの開放端縁に臨む係止爪の根元間には、架け渡すように連結部が設けられ、前記係止爪が前記連結部を介し列をなす状態で一体化されて爪列部材が形成され、前記爪列部材が前記被覆材の筒状体の内面に固着されているものとし、
前記被覆材を製造する際、前記被覆材の筒状体にそれぞれの爪列部材の係止爪を一括して設けられるようにしたのである。
【００１７】
また、上記いずれの構成においても、前記芯材には、周方向に一部を残して延びる細長い切込が手摺の長さ方向に並んで形成され、
前記切込を内周側にして、前記芯材が湾曲するものとし、
前記芯材をコーナー部や階段の勾配部と水平部の境界の角度に対応して容易に湾曲させることができるようにしたのである。
【発明の効果】
【００１８】
この手摺の笠木では、被覆材の係止爪を、芯材の外側を覆う筒状体とは別体として、手摺の長さ方向に連続し、筒状体の開放端縁に臨む部分よりも硬い材料を使用すると共に、筒状体の座部に固着される基部側よりも、その先端側部分が段差を介して薄くなった形状として、芯材の湾曲に応じて撓みやすくなるようにしたので、係止爪の強度を損なうことなく、被覆材を常温のままで湾曲させて芯材に装着できる。
【００１９】
そして、芯材の係入部の内側面の凸条と、被覆材の係止爪の先端側部分の内側面の凹所とが係合するので、芯材に被覆材が確実に固定される。
【００２０】
このような係止爪は、樹脂の押出成形等により容易に製造でき、筒状体への固着も容易に行うことができる。
【００２１】
また、被覆材の係止爪を、手摺の長さ方向に間隔をあけて配列された小片に分割したものでは、芯材に被覆材を被せる際、被覆材を湾曲させようとすると、隣り合う係止爪の間隔が芯材の湾曲の外周側と内周側の径差に対応して拡縮するので、係止爪が被覆材の湾曲の妨げになることがない。
【００２２】
このため、係止爪が上記いずれの形態であっても、被覆材を温めることなく、芯材に追随するように湾曲させて装着固着することができ、手摺の施工時の作業性が大幅に改善され、廊下や階段の踊り場等のコーナー部や、階段の勾配部と水平部の境界に沿った連続手摺を迅速に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明に係る手摺の笠木の第１実施形態であって、芯材と被覆材が湾曲して分離した状態を示す一部切欠斜視図
【図２】同上の芯材に被覆材を被せた状態を示す斜視図
【図３】同上の芯材の湾曲前の状態を示す斜視図
【図４】同上の被覆材の湾曲前の状態を示す斜視図
【図５】同上の被覆材の（ａ）は軸方向断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図
【図６】同上の（ａ）は被覆材を芯材に被せる過程を示す径方向断面図、（ｂ）は被覆材を芯材に被せた状態を示す径方向断面図
【図７】この発明に係る手摺の笠木の第２実施形態であって、芯材と被覆材が湾曲して分離した状態を示す一部切欠斜視図
【図８】同上の芯材に被覆材を被せた状態を示す斜視図
【図９】同上の芯材の湾曲前の状態を示す斜視図
【図１０】同上の被覆材の湾曲前の状態を示す斜視図
【図１１】同上の（ａ）は被覆材を芯材に被せる過程を示す径方向断面図、（ｂ）は被覆材を芯材に被せた状態を示す径方向断面図
【図１２】同上の他の実施形態であって、（ａ）は被覆材を芯材に被せる過程を示す径方向断面図、（ｂ）は被覆材を芯材に被せた状態を示す径方向断面図
【図１３】同上の係止爪を台形状とした被覆材の軸方向断面図
【図１４】同上の係止爪を三角形状とした被覆材の軸方向断面図
【図１５】同上の係止爪が繋がって爪列部材をなす被覆材の（ａ）は軸方向断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図
【図１６】特許文献１記載の手摺の笠木において、被覆材を芯材に被せた状態を示す径方向断面図
【図１７】同上の被覆材を示す斜視図
【図１８】コーナー部における連続手摺の施工状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
まず、この発明の第１実施形態を図１乃至図６に基づいて説明する。
【００２５】
この手摺の笠木は、図１及び図２に湾曲した状態で示すように、下面が開放されたコ字状断面の芯材１と、円筒状で周方向の下部が開放されたＣ字状断面を成す被覆材２とを基本構成部材とするものである。芯材１は、アルミニウム等の金属から成る硬質の棒材であり、被覆材２は、樹脂（例えばポリ塩化ビニルや、ニトリルゴム等）を材料とし、可撓性を有するものとされている。
【００２６】
図２に示すように、施工後の状態では、芯材１に被覆材２が被せられ、芯材１の下面の開放部分に溝埋材３が嵌められて、笠木の外周面が切目のない円筒面となる。
【００２７】
芯材１は、図３に湾曲前の状態で示すように、両側の外面から張り出し、中途の位置で下方へ屈曲する張出部１１を備え、張出部１１の下側に形成された係入部１２は、下方が開放された凹溝状となっている。
【００２８】
また、芯材１の施工に際して湾曲させる部分には、細長い切込１３が長さ方向に複数本並べて形成されている。それぞれの切込１３は、コーナー部用の場合、頂部から一側部を経て底部に至り、階段の勾配部と水平部の境界部用の場合、底部から両側部又は頂部から両側部に至るものとされ、いずれの場合でも、周方向の一部を残して、半周以上に及ぶように延びている。
【００２９】
被覆材２は、図４及び図５に示すように、筒状体２０の下部において、その開放部の両側の開放端縁２１に臨んで内側へ突出した係止爪２２を備えている。
【００３０】
筒状体２０の両側の開放端縁２１に臨む部分には、内側へ張り出し、上部が水平となった座部２０ａが形成されている。筒状体２０の頂部となる部分より両側の開放端縁２１に至る部分は柔らかくなっている。
【００３１】
係止爪２２は、筒状体２０とは別体であり、手摺の長さ方向に連続し、芯材１に被せた状態で、芯材１から不意に外れないように、筒状体２０の開放端縁２１に臨む部分よりも硬い材料が使用されている。しかしながら、係止爪２２は、芯材１の湾曲に応じて撓みやすくなるように、筒状体２０の座部２０ａに固着される基部側よりも、その先端側部分が段差を介して薄くなった形状とされている。このような係止爪２２は、樹脂の押出成形等により容易に製造できる。
【００３２】
芯材１の両側の係入部１２の内側面には、手摺の長さ方向に延びる凸条１２ａが形成され、凸条１２ａの下面は、先端側へかけて上方へ傾斜している。
【００３３】
また、被覆材２のそれぞれの係止爪２２の基部側より段差を介して薄く形成された先端側部分の内側面には、凹所２２ａが形成されている。
【００３４】
このような芯材１と被覆材２から手摺のコーナー部等の変向部を施工する際には、図１に示すように、切込１３を内周側にして、芯材１を湾曲させ、図示省略したブラケットにより芯材１を壁面に取り付けた状態で、図６に示すように、被覆材２の開放部を広げ、芯材１に被覆材２を被せ、被覆材２を復元させる。これに伴い、係入部１２に係止爪２２が進入して、凸条１２ａと凹所２２ａとが係合し、芯材１に被覆材２が装着される。
【００３５】
上記のような手摺の笠木では、被覆材２の係止爪２２を、強度が損なわれない範囲で、芯材１の湾曲に応じて撓みやすくなる形状としたので、被覆材２を常温のままで湾曲させて芯材１に装着でき、手摺の施工時の作業性が大幅に改善される。
【００３６】
そして、芯材１の係入部１２の内側面の凸条１２ａと、被覆材２の係止爪２２の先端側部分の内側面の凹所２２ａとが係合するので、笠木の湾曲部においても、芯材１から被覆材２が不意に外れないように、芯材１に被覆材２が確実に固定される。
【００３７】
次に、この発明の第２実施形態を図７乃至図１５に基づいて説明する。
【００３８】
この手摺の笠木は、図７及び図８に湾曲した状態で示すように、下面が開放されたコ字状断面の芯材１と、円筒状で周方向の下部が開放されたＣ字状断面を成す被覆材２とを基本構成部材とするものである。芯材１は、アルミニウム等の金属から成る硬質の棒材であり、被覆材２は、樹脂（例えばポリ塩化ビニルや、ニトリルゴム等）を材料とし、可撓性を有するものとされている。
【００３９】
図８に示すように、施工後の状態では、芯材１に被覆材２が被せられ、芯材１の下面の開放部分に溝埋材３が嵌められて、笠木の外周面が切目のない円筒面となる。
【００４０】
芯材１は、図９に湾曲前の状態で示すように、両側の外面から張り出し、中途の位置で下方へ屈曲する張出部１１を備え、張出部１１の下側に形成された係入部１２は、下方が開放された凹溝状となっている。
【００４１】
また、芯材１の施工に際して湾曲させる部分には、細長い切込１３が長さ方向に複数本並べて形成されている。それぞれの切込１３は、コーナー部用の場合、頂部から一側部を経て底部に至り、階段の勾配部と水平部の境界部用の場合、底部から両側部又は頂部から両側部に至るものとされ、いずれの場合でも、周方向の半周以上に及んでいる。
【００４２】
被覆材２は、図１０に示すように、筒状体２０の下部において、その開放部の両側の開放端縁２１に臨んで内側へ突出した係止爪２２を備えている。
【００４３】
係止爪２２は、手摺の長さ方向に間隔をあけて配列された小片に分割され、それぞれが筒状体２０の内面に接着や熱融着等により固着され、或いは、開放端縁２１に臨む肉厚部分に切込を入れて形成されている。
【００４４】
ここで、被覆材２の筒状体２０の頂部となる部分より両側の開放端縁２１に至る部分は柔らかくなっており、係止爪２２は、芯材１に被せた状態で、芯材１から不意に外れないように硬くなっている。
【００４５】
上記のような芯材１と被覆材２から手摺のコーナー部等の変向部を施工する際には、図７に示すように、切込１３を内周側にして、芯材１を湾曲させ、図示省略したブラケットにより芯材１を壁面に取り付けた状態で、芯材１に被覆材２を被せる。
【００４６】
このとき、被覆材２を芯材１に合わせて湾曲させようとすると、被覆材２の係止爪２２が手摺の長さ方向に間隔をあけて配列された小片に分割されていることから、隣り合う係止爪２２の間隔が、芯材１の湾曲の外周側では拡大し、内周側では縮小するので、係止爪２２が被覆材２の湾曲の妨げになることがない。
【００４７】
このため、被覆材２を温めることなく、芯材１に追随するように湾曲させて、図８及び図１１に示すように、係止爪２２を係入部１２に係合させることにより、芯材１に被覆材２を装着固着することができ、手摺の施工時の作業性が大幅に改善される。
【００４８】
また、図１２に示す他の実施形態のように、芯材１の係入部１２の内側面に手摺の長さ方向に延びる凸条１２ａが形成されると共に、被覆材２のそれぞれの係止爪２２の内側面に凹所２２ａが形成され、凸条１２ａの下面が先端側へかけて上方へ傾斜し、係止爪２２の先端寄り部分が撓みやすくなるように、段差を介して基部側よりも薄く形成されたものとしてもよい。
【００４９】
この実施形態では、係入部１２への係止爪２２の進入に伴い、凸条１２ａと凹所２２ａとが係合するので、笠木の湾曲部においても、芯材１から被覆材２が不意に外れないように、芯材１に被覆材２が確実に固定される。
【００５０】
また、被覆材２の係止爪２２は、図１３に示すように、開放端縁２１側の幅が広く、開放端縁２１から離れるに従い幅が狭くなる台形状とし、又は、図１４に示すように、三角形状としてもよい。
【００５１】
この場合、係止爪２２の射出成型時における金型での成型性が向上するほか、被覆材２を湾曲させる際の抵抗をできるだけ軽減しつつ、芯材１への装着後には、被覆材２の開放端縁２１に臨む部分で芯材１がしっかりと抱持されるようにすることができる。
【００５２】
また、図１５に示すように、被覆材２のそれぞれの開放端縁２１に臨む係止爪２２の根元間に、架け渡すように連結部２３が設けられ、係止爪２２が連結部２３を介し列をなす状態で一体化されて爪列部材２４が形成され、爪列部材２４が被覆材２の筒状体２０の内面に固着されているものとしてもよい。
【００５３】
このような構成とすると、笠木の各部材を製造する際、被覆材２の筒状体２０にそれぞれの爪列部材２４の係止爪２２を一括して取り付けることができるので、被覆材２を効率よく製造することができ、係止爪２２が被覆材２の筒状体２０から剥離しにくくなる。
【符号の説明】
【００５４】
１  芯材
２  被覆材
３  溝埋材
１１  張出部
１２  係入部
１２ａ  凸条
１３  切込
２０  筒状体
２０ａ  座部
２１  開放端縁
２２  係止爪
２２ａ  凹所
２３  連結部
２４  爪列部材
【図１】
2020190083.tif 000003
【図２】
2020190083.tif 000004
【図３】
2020190083.tif 000005
【図４】
2020190083.tif 000006
【図５】
2020190083.tif 000007
【図６】
2020190083.tif 000008
【図７】
2020190083.tif 000009
【図８】
2020190083.tif 000010
【図９】
2020190083.tif 000011
【図１０】
2020190083.tif 000012
【図１１】
2020190083.tif 000013
【図１２】
2020190083.tif 000014
【図１３】
2020190083.tif 000015
【図１４】
2020190083.tif 000016
【図１５】
2020190083.tif 000017
【図１６】
2020190083.tif 000018
【図１７】
2020190083.tif 000019
【図１８】
2020190083.tif 000020