(57)【要約】【課題】扉を閉じ、扉が貯蔵室に近づくと、下方にスライドし、自ら閉じる扉を有する冷蔵庫において、冷蔵庫本体に設けた送電コイルと扉に設けた受電コイルとの空隙が増加し、コイル間の伝送効率が低下する。【解決手段】貯蔵室と、貯蔵室に設けられ、所定の閉動作において重力方向にスライドする扉と、扉に設けられた受電コイルと、扉が閉じられた場合に、受電コイルに対向するように貯蔵室に配置されるとともに、受電コイルに送電する送電コイルと、扉が閉じられた場合に、送電コイルと受電コイルとの空隙を狭くする空隙低減部とを有する。【選択図】  図７
2020016405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室と、
前記貯蔵室に設けられ、所定の閉動作において重力方向にスライドする扉と、
前記扉に設けられた受電コイルと、
前記扉が閉じられた場合に、前記受電コイルに対向するように前記貯蔵室に配置されるとともに、前記受電コイルに送電する送電コイルと、
前記扉が閉じられた場合に、前記送電コイルと前記受電コイルとの空隙を狭くする空隙低減部と、
を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記空隙低減部は、前記所定の閉動作に基づいて前記受電コイルを前記送電コイルに向かって移動させることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記空隙低減部は、前記所定の閉動作に基づいて前記送電コイルを前記受電コイルに向かって移動させることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記扉は上部に貯蔵室側に向かう傾斜部を有し、
前記所定の閉動作に基づいて、前記空隙低減部が前記傾斜部を移動することにより、前記送電コイルを前記受電コイルに向かって移動させることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記扉の前記傾斜部は、さらに、
前記空隙低減部に面する位置に切り欠き部を有することを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記受電コイルは、前記扉の下部に設けられ、
前記送電コイルは、前記貯蔵室の下部に設けられ、
前記空隙低減部は、前記所定の閉動作に基づいて、前記受電コイルを前記送電コイルに向かって移動させることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記扉は、前記扉の一部が前記貯蔵室に入り込む突出部を有し、前記受電コイルは前記突出部に設けることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記受電コイルと前記送電コイルは、前記貯蔵室の外に向かって傾斜していることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、冷蔵庫につき、冷蔵庫本体に電力を送る送電コイルを設け、扉に送電コイルにより送られる電力を受ける受電コイルを設け、冷蔵庫本体と扉との間を非接触で給電を行う冷蔵庫が開示されている。また、下記特許文献２には、扉が自重により降下しながら閉じる方向に案内される扉開閉機構を備えた冷蔵庫が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１７４１４４号公報
【特許文献２】特開２００７−２４４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載の冷蔵庫に、上記特許文献２に記載の扉開閉機構を採用した場合、扉を閉じるときに扉が下方（重力方向）にスライドするため、送電コイルと受電コイルの空隙が増加する。送電コイルと受電コイルの空隙が増加することにより、送電コイルと受電コイルの磁気的な結合度が低下し、送電コイルと受電コイル間の電力の伝送効率が低下する場合がある。そこで、本発明は、冷蔵庫の送電コイルと受電コイル間の結合度を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の冷蔵庫は、貯蔵室と、貯蔵室の開口部に設けられ、所定の閉動作において重力方向にスライドして開口部を閉じる扉と、扉に設けられた受電コイルと、扉が閉じられた場合に、受電コイルに対向するように貯蔵室に配置されるとともに、受電コイルに送電する送電コイルと、扉が閉じられた場合に、送電コイルと受電コイルとの空隙を狭くする空隙低減部とを有することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】第１の実施形態に係る冷蔵庫の上方から見た概要を示す斜視図である。
【図２】扉を下から見た概要図である。
【図３】第１の実施形態に係る冷蔵庫の扉が開いた状態を示す概要図である。
【図４】下部ヒンジプレートを上から見た概要図である。
【図５】扉下部、及び下部ヒンジプレートの概要を示す断面図である。
【図６】上部ヒンジプレートを下から見た概要図である。
【図７】第１の実施形態における空隙低減部を説明するための概要図である。
【図８】第１の実施形態における空隙低減部を説明するための概要図である。
【図９】ヒンジ軸、及びヒンジ軸受けに螺旋部を設けた例を示す概要図である。
【図１０】第１の実施形態における受電コイル押し出し部の傾斜部を説明するための概要図である。
【図１１】第１の実施形態における空隙低減部の他の例を説明するための概要図である。
【図１２】第１の実施形態における送電コイルを受電コイルに近づける空隙低減部の例を説明するための概要図である。
【図１３】第２の実施形態における冷蔵庫の冷蔵庫本体、及び扉の断面の一例を示す概要図である。
【図１４】第２の実施形態における冷蔵庫の冷蔵庫本体、及び扉の断面の一例を示す概要図である。
【図１５】第２の実施形態において受電コイルに隣接して切り欠き部を設けた例を示す概要図である。
【図１６】第２の実施形態において送電コイル保持部を上部ヒンジプレートに連結しない例を示す概要図である。
【図１７】図１６に示す空隙低減部の動作を説明するための概要図である。
【図１８】第３の実施形態を説明するための冷蔵庫本体、扉、及び下部ヒンジプレートの断面の一例を示す概要図である。
【図１９】第３の実施形態においてパッキンが経年劣化により変形した場合の冷蔵庫本体、扉、及び下部ヒンジプレートの断面の一例を示す概要図である。
【図２０】第３の実施形態において受電コイル、及び送電コイルを貯蔵室の外側に向かって傾斜させた例を示す概要図である。
【図２１】図２０の、パッキンが経年劣化により変形したときの冷蔵庫本体、扉、及び下部ヒンジプレートの断面の一例を示す概要図である。
【図２２】第３の実施形態において、下部ヒンジプレートに送電コイルを設ける例を示す概要図である。
【図２３】第３の実施形態において、下部ヒンジプレートに送電コイルを設ける他の例を示す概要図である。
【図２４】第３の実施形態において、下部ヒンジプレートに送電コイルを設ける他の例を示す概要図である。
【図２５】第３の実施形態において、受電コイルを扉底面の貯蔵室に入り込む部分に設ける例を示す概要図である。
【図２６】図２５の断面を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の第１の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【０００８】
（第１の実施形態）
【０００９】
以下、本発明の冷蔵庫の実施の形態を図面と共に説明する。
【００１０】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る冷蔵庫の上方からの斜視図である。図２は、扉を下から見た概要図である。図３は、図１の扉１０２が開いた状態を示す概要図である。図４は下部ヒンジプレートを上から見た概要図である。図５は扉下部、及び下部ヒンジプレートの概要を示す断面図である。図６は上部ヒンジプレートを下から見た概要図である。
【００１１】
冷蔵庫１００は、図１に示すように、冷蔵庫本体１０１、扉１０２、制御部１０３、表示入力部１０４、貯蔵室１２１、下部ヒンジプレート１０５、上部ヒンジプレート１０６、送電コイル１０７、受電コイル１０８、空隙低減部１０９を有する。
【００１２】
冷蔵庫本体１０１は、冷蔵室、冷凍室、野菜室等の貯蔵室を有する。
【００１３】
扉１０２は、貯蔵室毎に、貯蔵室前面に設けられ、各貯蔵室を閉じる。扉１０２は、後述するヒンジ軸１３４に取り付けられる。なお、扉１０２は、一枚扉でも、中央から開く二枚扉でもよい。また一枚扉は、左右いずれかが開く片開きでも、左右いずれの側も開く両開きでもよい。扉１０２の底面はさらに、図２に示すように、ヒンジ軸受け１１２、及び車輪１１１を有する。車輪１１１は、例えば、扉１０２の貯蔵室１２１に近い側に複数配する。ヒンジ軸受け１１２は、片開きか、両開きかに合わせて、左右の側いずれか、または両方に配される。ヒンジ軸受け１１２は、ヒンジ軸１３４が差し込まれる。ヒンジ軸１３４とヒンジ軸受け１１２は自由に回転することができ、回転軸方向に移動可能である。
【００１４】
制御部１０３は、例えば、冷蔵庫本体１０１の上部に設けられている。制御部１０３はコンプレッサ、ファン、ダンパ（図示せず）を制御し、各貯蔵室を所定の温度に制御する。さらに、制御部１０３は表示入力部１０４と通信を行い、情報の送信、受信を行う。
【００１５】
表示入力部１０４は、例えば、タッチパネル付き液晶表示装置で構成される。具体的には、例えば、液晶表示装置は各貯蔵室の温度等を表示し、タッチパネルはユーザからの入力操作を検知する。
【００１６】
貯蔵室１２１は、図３に示すように、貯蔵室１２１の上面、下面、右側面、左側面、背面を断熱壁１２２が囲み、前面の開口部を扉１０２が囲み、外部から断熱する。
【００１７】
下部ヒンジプレート１０５は、図１及び図３に示すように、貯蔵室１２１の底面の縁に沿って冷蔵庫本体１０１に、例えばネジ（図示せず）より取り付けられる。下部ヒンジプレート１０５は、図４に示すように、ヒンジ軸１３４を有する。ヒンジ軸１３４には扉１０２が取り付けられる。なお、図４ではヒンジ軸１３４を下部ヒンジプレートの左側に配しているが、これに限定されるものではなく、扉１０２が片開きか、両開きかに合わせて、左右の側いずれか、または両方に配される。下部ヒンジプレート１０５の断面は、少なくとも後方が下がった形状を有している。図５に示すように、稜線１３１は下部ヒンジプレート１０５の一番高い部分であり、傾斜部１３２は貯蔵室１２１から外側（前方）に向かって下っている一方、傾斜部１３３は貯蔵室１２１（後方）に向かって下っている。
【００１８】
上部ヒンジプレート１０６は、図１及び図３に示すように、貯蔵室１２１の上面の縁に沿って断熱壁１２２の扉１０２側の面に、例えばネジ（図示せず）により取り付けられる。図６に示すように、上部ヒンジプレート１０６は、ヒンジ軸１３４が配され、扉１０２が片開きか、両開きかに合わせて、左右の側いずれか、または両方に配される。ヒンジ軸１３４には扉１０２が取り付けられる。
【００１９】
送電コイル１０７は、図６に示すように上部ヒンジプレート１０６に、例えば、中央部に配されるが、これに限定されるものではなく、上部ヒンジプレート１０６の右側あるいは左側に寄せてもよい。
【００２０】
空隙低減部１０９は、扉開閉動作伝達部１５１、受電コイル押し出し部１５４を有する。
【００２１】
扉開閉動作伝達部１５１は、図７に示すように、例えば、扉１０２の内部へ出し入れ可能に取り付けられる棒状や板状の部材である。
【００２２】
受電コイル押し出し部１５４は、例えば、図７に示すように、傾斜部１５３と受電コイル保持部１５２を有している。具体的には、例えば、傾斜部１５３は、貯蔵室１２１側から貯蔵室１２１の反対側に向かってせり上がっている。また、受電コイル保持部１５２は、受電コイル１０８を保持し、傾斜部１５３に移動可能に載せられている。受電コイル保持部１５２の下面は、傾斜部１５３に接する。また、受電コイル保持部１５２の上面は、送電コイル１０７に対向する。さらに、受電コイル保持部１５２の奥側側面と、扉開閉動作伝達部１５１の第２端部１５６は接するようになっている。
【００２３】
まず扉１０２の所定の閉動作について説明する。ユーザにより、例えば図３に示す扉１０２の右端部が押されると、扉１０２はヒンジ軸１３４を中心に回転し次第に閉じ、貯蔵室１２１に近づく。扉１０２が貯蔵室１２１に近づくと、図５に示すように、車輪１１１は、下部ヒンジプレート１０５の傾斜部１３２に接し、貯蔵室１２１に向かって転がっていく。車輪１１１に連結する扉１０２は、扉１０２が取り付けられるヒンジ軸１３４が回転軸方向に移動可能になっているため、傾斜部１３２の上面形状に従って上方に移動することとなる。
【００２４】
さらに扉１０２が貯蔵室１２１に近接し、稜線１３１を越え、傾斜部１３３に入ると、貯蔵室１２１に向かって下っているので、車輪１１１及び車輪１１１に連結した扉１０２はその自重により、下方にスライドしつつ、傾斜部１３３を滑り落ちる。車輪１１１、及び扉１０２が傾斜部１３３を滑り落ちる結果、扉１０２はユーザが扉１０２を押さなくても、自ら貯蔵室１２１を閉じる。
【００２５】
なお、扉１０２が、自ら貯蔵室１２１を閉じる説明を、下部ヒンジプレート１０５の断面形状を少なくとも後方が下がった形状とし、扉１０２がこれを滑り落ちる例でしたが、これに限定されるものではない。例えば、図９に示すように、ヒンジ軸１３４に螺旋部１６１、ヒンジ軸受け１１２に螺旋部１６２を設けることでも良い。ヒンジ軸１３４は、円柱形状の軸の周囲にその一部が平坦形状、他の部分が螺旋傾斜面形状の螺旋部１６１を有する。一方、ヒンジ軸受け１１２は、ヒンジ軸受け１１２の円柱形状の軸が挿入される筒形状を有し、その端部がヒンジ軸１３４の螺旋部１６１の形状に対応し、一部が平坦形状、他の部分が螺旋傾斜面形状の螺旋部１６２を有する。ヒンジ軸１３４は、ヒンジ軸受け１１２に回転自由に挿入され、ヒンジ軸受け１１２は回転軸方向に自由に移動可能である。
【００２６】
この例の場合、ユーザにより扉１０２の例えば右端部が押されると、扉１０２はヒンジ軸１３４を中心に回転し次第に閉じ、貯蔵室１２１に近づく。このとき螺旋部１６１と螺旋部１６２の平坦部分が接するようにしていため、ユーザの動きに応じ扉１０２は開閉動作する。さらに扉１０２が貯蔵室１２１に近接し、ヒンジ軸受け１１２が回転し、螺旋部１６２の螺旋傾斜面形状部分が螺旋部１６１の螺旋傾斜面形状部分に達すると、扉１０２はその自重により、下方にスライドしつつ、螺旋部１６２は螺旋部１６１を滑り落ち、扉１０２はユーザが扉１０２を押さなくても、自ら閉じる。
【００２７】
次に本実施形態における空隙低減部の動作を説明する。図７及び図８は、本実施形態における空隙低減部を動作説明するための概要図である。図７は、扉１０２が開いている場合、図８は扉１０２が閉じている状態を示す。
【００２８】
空隙低減部の動作は次の通りである。扉１０２が閉じられ始めまだ貯蔵室１２１から離れている場合には、図７に示すように、受電コイル押し出し部１５４の受電コイル保持部１５２はその自重により傾斜部１５３の一番下にまで下がっている。次に、扉１０２が貯蔵室１２１に向かって近づくと、まず扉開閉動作伝達部１５１の第１端部１５５が断熱壁１２２に接触する。さらに扉１０２が閉じられ貯蔵室１２１に近接すると、扉開閉動作伝達部１５１は、第１端部１５５が断熱壁１２２により押される。扉開閉動作伝達部１５１の第２端部１５６は、受電コイル押し出し部１５４の受電コイル保持部１５２に接するため、扉開閉動作伝達部１５１が断熱壁１２２によって押されると、受電コイル保持部１５２は、扉開閉動作伝達部１５１の動きを受けて、貯蔵室１２１側から貯蔵室１２１側の反対側に向かって移動する。
【００２９】
扉１０２が、貯蔵室１２１を閉じてしまうと、図８に示すように、受電コイル保持部１５２は、傾斜部１５３の上をスライドし、貯蔵室１２１側の反対側に向かって移動する。傾斜部１５３が貯蔵室１２１側から貯蔵室１２１の反対側に向かってせり上がっているため、受電コイル保持部１５２は、扉１０２の上側に向かって移動する。そして、受電コイル保持部１５２に保持された受電コイル１０８は送電コイル１０７に近づき、空隙低減部１０９は、送電コイル１０７と受電コイル１０８との空隙を狭くする。
【００３０】
本実施形態によれば、空隙低減部１０９は、受電コイル１０８を送電コイル１０７に向けて近づけ、送電コイル１０７と受電コイル１０８との空隙を狭くする。第１のコイルと第２のコイルからなる二つのコイルがどの程度密に磁気的に結合しているかを表わす結合度ｋは次式で表される。
【００３１】
【数１】
2020016405.tif 000003
【００３２】
ここで、ｋは結合度、Ｌ１は第１のコイルの自己インダクタンス、Ｌ２は第２のコイルの自己インダクタンス、Ｍ１２は第１のコイルと第２のコイルの相互インダクタンスである。そして、相互インダクタンスＭ１２は次式で近似される。
【００３３】
【数２】
2020016405.tif 000004
【００３４】
ここで、μ０は真空中の透磁率、Ｎ１は第１のコイルの巻数、Ｎ２は第２のコイルの巻数、ａは第１のコイルの半径、ｂは第２のコイルの半径、ｄは第１のコイルと第２のコイルの距離である。
【００３５】
以上の式により結合度ｋが表されることから、結合度ｋは距離ｄの３乗に反比例する。従って、受電コイルが送電コイルに近づくことで、受電コイルと送電コイル間の結合度は向上し、送電コイルと受電コイル間の伝送効率は向上する。
【００３６】
なお、本実施形態では、扉開閉動作伝達部１５１を扉１０２に設ける場合について説明したが、扉開閉動作伝達部１５１を冷蔵庫本体１０１に設け、扉が閉じられるに従い、扉１０２に挿入される構成でもよい。
【００３７】
また、図１０に示すように受電コイル押し出し部１５４の傾斜部１５３の傾斜角α１は、下部ヒンジプレート１０５の傾斜部１３３の傾斜角α２よりも大きいことが望ましい。α１がα２より大きいことで、扉１０２を開ける際に、扉１０２が上方にスライドする距離よりも受電コイル保持部１５２は多く下方に移動する。この差によって扉１０２を開ける際に、受電コイル保持部１５２が上部ヒンジプレート１０６に衝突することが回避でき得る。
【００３８】
さらに、本実施形態では、扉の開閉により、傾斜部１５３を受電コイル保持部１５２がスライドすることで、受電コイルを上に移動させていたが、これに限定されるものではない。例えば、図１１に示すように、てこにより構成しても良い。てこ１７１の第１端部１７２を扉開閉動作伝達部１５１に接し、てこ１７１の第２端部１７３に受電コイル保持部１５２が配される。扉１０２が貯蔵室１２１を閉じると、扉１０２の開閉動作によって扉開閉動作伝達部１５１がてこ１７１の第１端部１７２を押し、てこ１７１は支点１７４を中心に回転する。てこ１７１が回転することで、てこ１７１の第２端部１７３で受電コイル保持部１５２を押し出す。受電コイル１０８を保持する受電コイル保持部１５２が押し出されることで、受電コイル１０８は上方に移動し、送電コイル１０７に近づく。なお、てこの支点１７４から第１端部１７２までの長さより、てこの支点１７４から第２端部１７３までの長さを長くしても良い。扉のわずかな動きを拡大して大きく受電コイルを移動させることができる。
【００３９】
加えて、本実施形態では扉の開閉動作を扉に伝達し、受電コイルを送電コイルに近づけていたが、扉の開閉動作により、送電コイルを移動させ、受電コイルに近づけてもよい。例えば、図１２に示すように、リンク機構１８１を上部ヒンジプレート１０６に配し、リンク機構１８１により、送電コイル１０７を、受電コイル１０８に近づける。
【００４０】
リンク機構１８１は第１のてこ１８３、第２のてこ１８５、第１のリンク１８４を含む。第１のてこ１８３の第１の端部は扉開閉動作伝達部１５１に接し、第２の端部は第１のリンク１８４に繋がる。第１のリンク１８４は、第１のてこ１８３と第２のてこ１８５を接続する。第２のてこ１８５の第１の端部は、第１のリンク１８４に繋がり、第２の端部は送電コイル１０７を保持する送電コイル保持部２０２である。バネ部材１８２が第２のてこ１８５の第２端部側下に配される。
【００４１】
リンク機構１８１の動作は次の通りである。扉１０２が開いているときは、バネ部材１８２が第２のてこ１８５の第２の端部側を押し上げ、送電コイル１０７を保持する送電コイル保持部２０２を上方に押し上げる。次に扉１０２が貯蔵室１２１を閉じると、扉１０２の開閉動作によって扉開閉動作伝達部１５１が第１のてこ１８３の第１の端部を押し、第１のてこ１８３は支点を中心に回転する。第１のてこ１８３が回転することで、第１のてこ１８３の第２の端部に接続された第１のリンク１８４が押し上げられ、第２のてこ１８５の第１の端部を押し上げる。第２のてこ１８５の第１の端部が押し上げられると、第２のてこ１８５は回転し、第２のてこ１８５の第２の端部に配された送電コイル保持部２０２を押し下げる。送電コイル保持部２０２が押し下げられることで、送電コイル１０７は下方に移動し、受電コイル１０８に近づく。
【００４２】
（第２の実施形態）
【００４３】
第１の実施形態では空隙低減部は、扉の開閉動作を、扉開閉動作伝達部により受電コイルまたは送電コイルに伝達することで、受電コイルを送電コイルに近づけていたが、本実施形態の空隙低減部は、送電コイルを、受電コイルが配された扉の表面形状に合わせて移動させることで、送電コイルを送電コイルに近づける。
【００４４】
図１３及び図１４は、第２の実施形態における冷蔵庫の空隙低減部、上部ヒンジプレート、扉の断面の一例を示す概要図である。図１３は、扉１０２が開いている状態、図１４は扉１０２が閉じている状態を示す。冷蔵庫１００は、扉１０２、貯蔵室１２１、断熱壁１２２、上部ヒンジプレート１０６、空隙低減部２０５、受電コイル１０８を有する。
【００４５】
空隙低減部２０５は送電コイル保持部２０２、及びトレース部２０３を有する。空隙低減部２０５は、例えば、軸受け２０４で上部ヒンジプレート１０６に配され、上下自由に移動できる。
【００４６】
送電コイル保持部２０２は、送電コイル１０７を保持する。送電コイル保持部２０２は、例えば、軸受け２０４で上部ヒンジプレート１０６に取り付けられ、軸受け２０４を中心に、上下自由に移動が可能である。
【００４７】
トレース部２０３は、送電コイル保持部２０２に配され、扉１０２の上側端部２０１の表面形状をトレースする。例えば、トレース部２０３は、車輪であるが、これに限定されるものではない。
【００４８】
受電コイル１０８は、図１３に示すように、例えば、扉１０２の上側端部に配される。
【００４９】
本実施形態の空隙減少部を説明する。図１３に示すように、扉１０２が、閉じられ始め、貯蔵室１２１に近づくと、まずトレース部２０３である車輪が、扉１０２の上側端部２０１に接触する。さらに、扉１０２が、貯蔵室１２１に近づくにつれ、トレース部２０３は、空隙低減部２０５の自重により、扉１０２の上側端部２０１の表面に押し付けられ、表面形状をトレースする。空隙低減部２０５も、トレース部２０３が上側端部２０１の表面形状をトレースすると、これに伴って端部２０１の表面形状に合わせて、上方に移動する。
【００５０】
一方、扉１０２が貯蔵室１２１に近づくと、第１の実施形態で説明した通り、まず、扉１０２の下側端部に設けた車輪１１１は、下部ヒンジプレート１０５の傾斜部１３２の上を移動する。車輪１１１が配された扉１０２は、傾斜部１３２の上面形状に従って上方に移動することとなる。さらに扉１０２が貯蔵室１２１に近接し、稜線１３１を越え、傾斜部１３３に入ると、車輪１１１及び車輪１１１が配された扉１０２はその自重により、傾斜部１３３を滑り落ちる。傾斜部１３３を滑り落ちると、扉１０２は、下方にスライドする。
【００５１】
扉１０２が、下方にスライドすると、扉１０２と上部ヒンジプレート１０６の距離は遠くなる。しかし、空隙低減部２０５は、上下自由に移動でき、トレース部２０３が扉１０２の端部２０１の表面形状をトレースしているので、扉１０２が、下方にスライドしても、空隙低減部２０５も下方に移動する。空隙低減部２０５が下方に移動すると、送電コイル１０７も下方に移動し、送電コイル１０７は受電コイル１０８に近づく。図１４に示す通り、最終的に扉１０２が貯蔵室１２１を閉じると、空隙低減部２０５は、送電コイル１０７が受電コイル１０８の上方に位置する点まで移動し、送電コイル１０７を受電コイル１０８に近づける。
【００５２】
本実施形態によれば、送電コイルは受電コイルに近づき、受電コイルと送電コイルとの空隙は減少し、受電コイルと送電コイル間の結合度は向上し、送電コイルと受電コイル間の伝送効率は向上する。
【００５３】
なお、扉１０２に、扉１０２が貯蔵室１２１を閉じたときにトレース部２０３が接している位置に切り欠き部を設けてもよい。例えば、図１５に示すような切り欠き部２１１を設けるが、これに限定されるものではない。図１４に示すように、最終的に扉１０２が貯蔵室１２１を閉じても、送電コイル保持部２０２の底面から突き出たトレース部２０３があるため、送電コイル保持部２０２の底面から受電コイル表面までの距離ｃ１が生じる。しかし、切り欠き部２１１があることで、扉１０２が貯蔵室１２１を閉じたとき、トレース部２０３が切り欠き部２１１に落ち込ことで、送電コイル保持部２０２の底面から受電コイル表面までの距離はｃ２まで減じ、受電コイル１０８と送電コイル１０７との空隙をさらに低減させ得る。なお、図１４に示すように、扉１０２の上側端部２０１の前方側を水平にする等、後方側の傾斜面の傾斜角よりも緩くし、扉１０２が貯蔵室１２１を閉じたとき、トレース部２０３が扉１０２の上側端部２０１の前方側に乗るようにすることで、図１５に示すような切り欠き部２１１と同様の効果を得ることもできる。
【００５４】
本実施形態では、空隙低減部２０５を、軸受け２０４で上部ヒンジプレート１０６に設けた例で説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図１６に示すように、送電コイル保持部２０２を上部ヒンジプレート１０６に繋がずに配しても良い。空隙低減部２０５は、例えば直方体の送電コイル保持部２０２を有し、左側面及び右側面にトレース部２０３である車輪を設け、前面及び背面に鍔部２２１を設ける。上部ヒンジプレート１０６には、孔２２２を設ける。孔２２２の上面視の形状は、送電コイル保持部２０２及びトレース部２０３の上面視外形より大きいが、鍔部２２１の上面視外形より小さい。孔２２２に空隙低減部２０５がはめ込まれる。孔２２２の上面視の形状が、送電コイル保持部２０２及びトレース部２０３の上面視外形より大きいので、空隙低減部２０５は自由に上下方向に移動することができる。一方、孔２２２の上面視の形状が鍔部２２１の上面視外形より小さいので、空隙低減部２０５は、孔２２２をすり抜け下方に脱落することはない。
【００５５】
図１７に示すように、空隙低減部２０５は次のように動作する。扉１０２が開いているとき（図１７（ａ））は、上部ヒンジプレート１０６は、空隙低減部２０５を、鍔部２２１で支持する。扉１０２が、貯蔵室１２１に近づくと（図１７（ｂ））、まずトレース部２０３である車輪が、扉１０２の端部２０１に接触する。さらに、扉１０２が、貯蔵室１２１に近づくにつれ（図１７（ｃ）〜（ｄ））、トレース部２０３は、空隙低減部２０５の自重により、扉１０２の端部２０１の表面に押し付けられ、表面形状をトレースする。空隙低減部２０５も、トレース部２０３が端部２０１の表面形状をトレースすると、これに伴って端部２０１の表面形状に合わせて、上方に移動する。扉１０２が貯蔵室１２１を閉じると（図１７（ｅ））、トレース部２０３が切り欠き部２１１に落ち込み、空隙低減部２０５は送電コイル１０７を受電コイル１０８に近づける。
【００５６】
本実施形態では、空隙低減部２０５の自重により、扉１０２の端部をトレースする場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、バネ部材で空隙低減部２０５を受電コイル１０８に向けて押さえてもよい。また、トレース部２０３が、車輪の例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、送電コイル保持部底面から突き出た凸形状でもよい。さらに、本実施形態では、冷蔵庫本体１０１の送電コイル保持部を、扉１０２に押し付けていたが、扉１０２側の受電コイルを冷蔵庫本体側の送電コイルに向かって押し付けてもよい。
【００５７】
（第３の実施形態）
【００５８】
図１８は、第３の実施形態を説明するための冷蔵庫本体１０１、扉１０２、及び下部ヒンジプレート１０５の断面の一例を示す概要図である。第３の実施形態は、第１の実施形態及び第２の実施形態とは異なり、冷蔵庫本体１０１及び扉１０２とは別のユニットとして空隙低減部を有するのではなく、扉１０２の底面に受電コイルが配された扉１０２が、空隙低減部である。
【００５９】
本実施形態にかかる冷蔵庫の構成は次の通りである。冷蔵庫１００は、扉１０２、下部ヒンジプレート１０５、貯蔵室１２１、及び断熱壁１２２を有する。
【００６０】
空隙低減部である扉１０２は、受電コイル１０８、車輪１１１、パッキン１４１を有する。受電コイル１０８は扉１０２の下面に配される。車輪１１１は、扉１０２の下面の、例えば貯蔵室１２１に近い端部に配される。パッキン１４１は、扉１０２の貯蔵室１２１に近い側の周辺部に、扉１０２が貯蔵室１２１を閉じたときに断熱壁１２２に接する位置に配される。パッキン１４１の材質は、例えば、ゴムである。
【００６１】
下部ヒンジプレートは、図１８に示すように、送電コイル１０７を有し、少なくとも後方が下がった断面形状を有している。稜線１３１は下部ヒンジプレート１０５の一番高い部分であり、傾斜部１３２は貯蔵室１２１から外側（前方）に向かって下っている一方、傾斜部１３３は貯蔵室１２１（後方）に向かって下っている。下部ヒンジプレート１０５は、例えばネジ（図示せず）で断熱壁１２２の扉１０２に面した面に取り付けられる。
【００６２】
下部ヒンジプレート１０５は、図２２に示すように、例えば、切り欠き部３０１を有する。切り欠き部３０１に送電コイル保持部３０２がはめ込まれる。切り欠き部３０１の位置は、扉１０２が閉じられたときの、送電コイルの位置が受電コイルの下に位置するように配される。
【００６３】
次に、空隙低減部の動作を説明する。図１８に示すように、扉１０２が閉じられ、貯蔵室１２１に近づくと、まず、扉１０２の下側にある車輪１１１は、下部ヒンジプレート１０５に接触し、下部ヒンジプレート１０５の傾斜部１３２の上面形状に沿って移動する。車輪１１１が傾斜部１３２を移動するに伴い、車輪１１１に連結する扉１０２も上方にスライドする。さらに、扉１０２が貯蔵室に近づき、車輪１１１が下部ヒンジプレートの稜線１３１を超え、傾斜部１３３に入ると、車輪１１１及び扉１０２の自重により、車輪１１１及び扉１０２は傾斜部１３３を滑り落ちる。車輪１１１が傾斜部１３３を滑り落ちると、車輪１１１に繋がれた扉１０２も下方にスライドする。空隙低減部である扉１０２が下方にスライドすると、扉１０２の底面にある受電コイル１０８は下方にスライドし、送電コイル１０７に近き、受電コイル１０８と送電コイル１０７の空隙は減少する。
【００６４】
本実施形態によれば、扉１０２が貯蔵室１２１に近づき、自ら貯蔵室１２１を閉じ、下方にスライドするとき、扉１０２は、受電コイル１０８を送電コイル１０７に近づけ、受電コイル１０８と送電コイル１０７の空隙は減少し、受電コイルと送電コイル間の伝送効率は向上する。
【００６５】
なお、扉１０２の下側端部に配する受電コイル１０８、および下部ヒンジプレート１０５に配する送電コイル１０７は、貯蔵室１２１の外側に向かって傾斜させてもよい。これにより、パッキン１４１が経年使用によって厚みが減り、受電コイル１０８と送電コイル１０７の位置がシフトした場合でもシフト量を低減することができる。具体的には、先に説明した第３の実施形態では、パッキン１４１の経年劣化前は図１８に示すように、図１８に示すように受電コイル１０８と送電コイル１０７の位置は合致している。しかし、パッキン１４１はゴム等の材料で構成されてため、経年使用により変形し、図１９のように、扉１０２は、より貯蔵室１２１に近づいてしまう。扉１０２が貯蔵室１２１に近づくと受電コイル１０８と送電コイル１０７は水平方向にｄ１だけシフトし、受電コイル１０８と送電コイル間の伝送効率は、パッキン１４１の経年劣化前に比べ、低下する。
【００６６】
一方、例えば、図２０のように、受電コイル１０８と送電コイル１０７を貯蔵室１２１の外側に向かって傾斜させる。パッキン１４１が経年使用により変形した場合であっても、図２１に示すように、送電コイル１０７と受電コイル１０８との対向方向が前後方向（パッキン１４１の厚みが減る方向）に近づくため、図１９と比較して、シフトする距離をｄ１からｄ２に低減することができる。従って、受電コイル１０８と送電コイル１０７間の伝送効率は向上する。
【００６７】
また、下部ヒンジプレート１０５の他の例としては、図２３に示すように、下部ヒンジプレート１０５に切り欠き部を設けず、送電コイル保持部を下部ヒンジプレート１０５の上に設け、扉１０２の底面に切り欠き部３１１を設けてもよい。扉１０２が貯蔵室１２１を閉じるとき、送電コイル保持部３０２が扉１０２の切り欠き部３１１に収納される。図２２に示す下部ヒンジプレート１０５に比べ、切り欠き部が無いため、より強度を向上させることができる。
【００６８】
さらに、下部ヒンジプレート１０５に送電コイル１０７を配する他の例は、例えば、図２４に示すように、下部ヒンジプレート１０５に凹部３２１を設けてもよい。この場合、送電コイル１０７を保持する送電コイル保持部３０２を凹部３２１に配する。図２２に示す下部ヒンジプレート１０５に比べ、切り欠き部が無いため、より強度を向上させることができる。さらに壁３２２も下部ヒンジプレート１０５を下から支えるのでさらに強度が向上させ得る。
【００６９】
くわえて、送電コイル１０７を下部ヒンジプレート１０５に配し、受電コイル１０８を扉１０２の下側の端部に配する例で説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図２５に示すように、扉１０２の一部が貯蔵室１２１に入り込む突出部、一例としてボトルなどを入れるポケット部３３１に受電コイル１０８を配する。一方、送電コイル１０７は、扉１０２が閉じたときの受電コイル１０８に対向するこれに対向する位置に、例えば貯蔵室１２１の底面に送電コイル１０７を配してもよい。図２６は、図２５の冷蔵庫の扉Ａ２を閉じたときの断面図である。ポケット部３３１は、例えば、図２５に示すように、貯蔵物を保持する棚である。ポケット部３３１の底面は扉の底面に比べて空間的に余裕があるため、より大きな受電コイルが採用できる。また、貯蔵室１２１の底面は下部の貯蔵室との仕切り壁を構成しており、断熱性を有するために厚みが確保されていることからより大きな送電コイルを埋め込むことができる。従って扉１０２の底面に受電コイルを設けた場合より送電コイルと受電コイル間の伝送効率を向上させることができる。さらに、図２２に示す下部ヒンジプレート１０５に比べ、切り欠き部が無いため、より強度を向上させることができる。なお、受電コイル１０８は、ポケット部３３１だけでなく、扉１０２の内面から貯蔵室１２１側に突出する部分に配してもよい。
【００７０】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態で示した構成と実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。
【００７１】
本実施の形態は、互いに矛盾しない限り、上記第１乃至第３の実施形態や上記各変形例と組み合わせて用いてもよい。例えば、空隙低減部を軸受けによって上部ヒンジプレートに配していたが、空隙低減部をバネ材料の固定部材で上部ヒンジプレートに配しても良い。バネの弾性で空隙低減部を扉に押し付けるので、取り付け位置の自由度が向上する。
【符号の説明】
【００７２】
１００  冷蔵庫
１０１  冷蔵庫本体
１０２  扉
１０３  制御部
１０４  表示入力部
１０５  下部ヒンジプレート
１０６  上部ヒンジプレート
１０７  送電コイル
１０８  受電コイル
１０９  空隙低減部
１１１  車輪
１１２  ヒンジ軸受け
１２１  貯蔵室
１２２  断熱壁
１３１  稜線
１３２  傾斜部
１３３  傾斜部
１３４  ヒンジ軸
１４１  パッキン
１５１  扉開閉動作伝達部
１５２  受電コイル保持部
１５３  傾斜部
１５４  受電コイル押し出し部
１５５  第１端部
１５６  第２端部
１６１  螺旋部
１６２  螺旋部
１７１  てこ
１７２  第１端部
１７３  第２端部
１７４  支点
１８１  リンク機構
１８２  バネ部材
１８３  第１のてこ
１８４  第１のリンク
１８５  第２のてこ
２０１  端部
２０２  送電コイル保持部
２０３  トレース部
２０４  軸受け
２０５  空隙低減部
２１１  切り欠き部
２２１  鍔部
２２２  孔
３０１  切り欠き部
３０２  送電コイル保持部
３１１  欠き部
３２１  凹部
３２２  壁
３３１  ポケット部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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