(57)【要約】      （修正有）【課題】かつらの装着を正確かつ迅速にすることができる使い捨てかつらを提供する。【解決手段】極薄シートからなるベース３と、該ベース３に植え付けられた植毛材４と、上記ベース３の裏面に設けられる粘着層５とからなる。ベース３の表面側に、剥離紙６及び発泡シート７からなる成形板８が設けられ、該成形板８を貫通して上記植毛材４が上記ベース３に植え付けられる。ベースの表面に成形板を設け、成形板を貫通して植毛材をベースに植え付けるようにしたので、成形板の補強により、かつら全体の剛性が高まる。その結果、かつらを装着する際、ベースが極薄であるにもかかわらず、ベースの変形がなくなるので、容易に装着することができる。また、ユーザ自ら鏡等をみながら容易にかつらを装着することができる。この結果、人目に曝されることないので、かつらの需要向上を期待することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
極薄シートからなるベースと、該ベースに植え付けられた植毛材と、上記ベースの裏面に設けられる粘着層とからなるかつらであって、上記ベースの表面側に成形板が設けられ、該成形板を貫通して上記植毛材が上記ベースに植え付けられることを特徴とする使い捨てかつら。
【請求項２】
請求項１に記載の使い捨てかつらにおいて、上記成形板が剥離素材及び他の素材からなることを特徴とする使い捨てかつら。
【請求項３】
請求項１に記載の使い捨てかつらにおいて、上記成形板が剥離面を有する単一材からなることを特徴とする使い捨てかつら。
【請求項４】
請求項２に記載の使い捨てかつらにおいて、上記剥離素材と上記他の素材とが固着されることを特徴とする使い捨てかつら。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４いずれかに記載の使い捨てかつらにおいて、上記粘着層と上記ベースの裏面の間に上記植毛材の根部が突出され、この突出した根部を冠着する上記粘着層が人皮に貼着されたとき反転せず上記ベースの表面側に盛り上がらないことを特徴とする使い捨てかつら。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５いずれかに記載の使い捨てかつらにおいて、上記ベースが円形の小片からなることを特徴とする使い捨てかつら。
【請求項７】
請求項６に記載の使い捨てかつらにおいて、上記ベースが指頭の大きさに形成されることを特徴とする使い捨てかつら。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の使い捨てかつらにおいて、上記ベースが実質上二次元形状に形成されることを特徴とする使い捨てかつら。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はかつら、特に、使い捨てをすることができるかつらに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、かつらは、手作業により製作される高価なものであり、使い捨てをするという発想はなかった。
【０００３】
手作業によるかつらは、一般に、例えば立体形状に成形された厚手の母材に植毛材を２つ折りにして一つ一つ人手により縫い付けており、２本（２つ折りすると１本が２本になる）又は数本ずつ束になった植毛材を縫い付けていた。
【０００４】
使い捨てかつらの提唱は、本願発明者が初めて行ったものであり、例えば本願発明者が提唱した特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４８４５６５号
【０００６】
【特許文献２】特許第４００９９１０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の手植え作業によるかつらでは、例えば２万本の植毛材を３週間かかって植え付けるのがせいぜいであり、作業効率が極端に悪いという欠点があった。また、コスト高を嫌い人件費の安い海外で生産すると、不良品が多く発生し、歩留まりが悪いという欠点があった。
【０００８】
一方、本願発明者の試行において、ベース裏面に塗布法あるいは噴霧法などにより、粘着層を形成すると、粘着層が厚くなったり、粘着面が均一に形成できなかったりした。
【０００９】
ベース裏面に形成する粘着層を含め、ベースが薄皮状に形成されないと、皮膚に付けたときに段差が目立ち、いかにも「かつら」然となって外観上自然毛と見分けがつき易くなる。
【００１０】
また、粘着層が均一でないと、かつらの付着面にしわがよったり等して、これも外観上不自然な感じを与える。さらに粘着面が均一でないと、接着強度にばらつきが出て部分的に剥れ易くなる等の問題があった。
【００１１】
本願発明者は、これらの欠点を解消するために特許文献２に示す使い捨てかつらを供したが、これによってもユーザが自らかつらを付け難いという欠点がある。すなわち、従来の使い捨てかつらによる最大の難点は、ベースが３０μｍ程度の極薄のシートからなるため、装着の際、ベースがふにゃふにゃに変形し、装着が甚だ困難であり、ユーザ自ら装着することが実質的にできなかった。よって、ユーザはかつらの購入店に来店し、専門家により取り付けてもらわなければならなかった。
【００１２】
しかし、ユーザは、かつら取り付けの際、人目に曝されるので気恥ずかしさを覚え来店を嫌がる傾向がある。ユーザは、ハゲ、特に若ハゲの場合、かつらを装着したいという願望があるものの、来店しての購入や装着が気恥ずかしく、結局、かつらの装着を断念するということが多い。この結果、ユーザとなるべき者の行動が消極的となったり、暗い性格となったりすることが知られている。
【００１３】
本願発明は、上記背景に鑑み、かつらの装着を正確かつ迅速にすることができる使い捨てかつらを供することを目的とする。
【００１４】
本願発明の他の目的は、ユーザ自らが鏡等を見て、かつらを貼着することができる使い捨てかつらを供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本願発明による使い捨てかつらは、極薄シートからなるベースと、該ベースに植え付けられた植毛材と、上記ベースの裏面に設けられる粘着層とからなるかつらであって、上記ベースの表面側に成形板が設けられ、該成形板を貫通して上記植毛材が上記ベースに植え付けられることを特徴とする。
また請求項１に記載の使い捨てかつらにおいて、上記成形板が剥離素材及び他の素材からなることを特徴とする。
また請求項１に記載の使い捨てかつらにおいて、上記成形板が剥離面を有する単一材からなることを特徴とする。
また請求項２に記載の使い捨てかつらにおいて、上記剥離素材と上記他の素材とが固着されることを特徴とする。
また請求項１乃至請求項４いずれかに記載の使い捨てかつらにおいて、上記粘着層と上記ベースの裏面の間に上記植毛材の根部が突出され、この突出した根部を冠着する上記粘着層が人皮に貼着されたとき反転せず上記ベースの表面側に盛り上がらないことを特徴とする。
また請求項１乃至請求項５いずれかに記載の使い捨てかつらにおいて、上記ベースが円形の小片からなることを特徴とする。
また請求項６に記載の使い捨てかつらにおいて、上記ベースが指頭の大きさに形成されることを特徴とする。
また請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の使い捨てかつらにおいて、上記ベースが実質上二次元形状に形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本願発明は、ベースの表面に成形板を設け、該成形板を貫通して植毛材を上記ベースに植え付けるようにしたので、成形板の補強により、かつら全体の剛性が高まる。その結果、かつらを装着する際、ベースが極薄であるにもかかわらず、ベースの変形がなくなるので、容易に装着することができる。
【００１７】
また、ユーザ自ら鏡等をみながら容易にかつらを装着することができる。この結果、ユーザは、かつらの購入店などで人目に曝されることないので、かつらの需要向上を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（Ａ）は本願発明による使い捨てかつらの実施の形態を示す概略平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ縦断面図である。
【図２】図１（Ｂ）ＩＩ部の拡大図である。
【図３】（Ａ）は植毛材をベースに植え付ける様子を示す説明図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ部拡大図である。
【図４】本願発明による使い捨てかつらの製造方法を示し、（Ａ）は出発工程、（Ｂ）は中間工程、（Ｃ）は最終工程を各示す概略図である。
【図５】本願発明による使い捨てかつらの使用方法を示す概略図である。
【図６】本願発明による使い捨てかつらの適用例を示す概略平面図である。
【図７】本願発明による使い捨てかつらの他の適用例を示す概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１９】
以下、本願発明による使い捨てかつらを、図面に基づいて詳細に説明する。なお、便宜上、同一の機能を奏する部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００２０】
かつら１は、極薄シートからなるベース３と、該ベース３に植え付けられた植毛材４と、上記ベース３の裏面に設けられる粘着層５とからなる。このベース３は、極薄のシート（例えば厚さ２０μｍ）からなり、伸縮性のある無色透明の素材、例えばポリウレタン製であり、実質上二次元形状に形成された二次元シートである。なお、図１（Ｂ）において植毛材４の一部は便宜上省略して表わしてある。
【００２１】
植毛材４は、上記ベース３に植え付けられ、例えばポリエステル繊維からなる。この植毛材４は、例えばＶ型植毛法によりベース３に植え付けられる。
【００２２】
上記ベース３の裏面には、アクリル系瞬間接着剤（固化部）１０が塗布され、該接着剤１０に植毛材４の根部４ａが配されてベース３の裏面に固定されるようになっている。
【００２３】
粘着層５は、透明性のあるアクリル系粘着剤からなり、ベース３の裏面全面に均等な厚さ（例えば６０μｍ）で形成される。上記植毛材４は、ベース３の裏面においてベース３と粘着層５の間に挟まれた状態で強固に固着される。その際、粘着層５の厚みにより、粘着層５とベース３の裏面の間に位置する植毛材４の根部４ａは、盛り上がるように突出することはなく平板状に形成され、上記ベース３の裏面に沿って設けられる。これにより、ベース３は上記粘着層５が人皮に貼着されたとき反転せず、上記ベース３の表面側に盛り上がらない。
【００２４】
図４に示すように、上記ベース３となるベースシート３ｍの表面側には、当初剥離紙６を介して、発泡シート７が設けられる（図４（Ｂ））。この剥離紙６及び発泡シート７により成形板８が構成される。この発泡シート７は、例えば厚さ１ｍｍのポリエチレンフラノエート（ＰＥＦ）からなる。ＰＥＦは引張強度が高く、ガスバリア性、耐熱性、加工容易性などの性質を有する。これにより、ベース３は、発泡シート７によって、搬送時や販売時などの温度や湿度の変化、あるいは外部からの衝撃に対して保護される。また、ベース３は、極薄のシートからなるが、厚い発泡シート７によって剛性が強化されるので、装着の際に、ベース３がふにゃふにゃに変形することがない。
【００２５】
また、発泡シート７の厚みが植毛材４の根部４ａを保護するから、植毛材４の根本の直立性が確保され、いわゆる「毛の寝グセ」が防止される。またこれにより。かつらのボリューム感を確保する効果がある。
【００２６】
本願発明による使い捨てかつらの製造工程を図４に従い説明する。まず、２０μｍという極薄のベース３は、図４（Ａ）に示すように、一方の面にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムからなる剥離紙６が、他方の面は保護フィルム１２が夫々貼付されて搬送されてくる。
次いで、図４（Ｂ）に示すように、植毛工程前に保護フィルム１２が剥離され、他方剥離紙６の側には全面に発泡シート７が糊付け貼付されることにより、シート本体２が構成される。
かくして上記工程が終了した後、図４（Ｃ）に示すように、植毛工程が開始される。
【００２７】
次に、図２及び図３を参照してＶ型植毛法による植毛の場合を説明する。上記したように上記ベース３の表面には、剥離紙６を介して発泡シート７が貼着されている。
ベース３上では、図３に示すように、植毛材４がベース３上で、図３の上下に昇降する一対の案内針１１に係止される。その状態で、案内針１１が一定長に切断された植毛材４を係止したままベース３及び成形板８を貫通し、植毛材４の根部４ａをベース３の裏面側（図３の上側）に残して下降する。案内針１１は植毛材４の根部４ａを残して引き抜かれ、その際、植毛材４の根部４ａは、ベース３の裏面に点摘された接着材１０によって、ベース３の裏面に固定される。
【００２８】
その後、案内針１１は、上昇して次の作業に備える。これら一連の作業により、植毛材４は、ベース３および成形板８に固定される。次いで、ベース３の裏面には、図１の下方に表わした粘着層５が押し付けられ、該粘着層５が上記ベース３に固着される。
【００２９】
次に図５乃至図８に基づいて本願発明による使い捨てかつらの使用方法を説明する。ユーザはまず、貼付する必要のある頭部１４の特定部位に合わせて、二次元シート状の使い捨てかつら１をカットする。例えば、図６に示すＭ字状禿の場合は頭部１４の左右に２ヶ所、図７に示すＵ字状禿の場合は頭頂部全体に大きく１ヶ所、ピンポイントの部分禿の場合は図示しない円形小片を必要箇所分カットする。図中１３は自毛が生えている領域である。
なお、図７はハイブリット方式の装着様態であり、１５は例えばホック装着方式のような他の装着方式によるかつらを示す。図中、１６はホックを示す。
【００３０】
次いで頭部１４の特定部位に、カットされた使い捨てかつら１を貼付する。貼付後、図５に示すように、成形板８を剥離紙６から根こそぎ剥離すれば、この１動作だけで装着が完了する。
【００３１】
かつらの装着に当たっては、ベース３がふにゃふにゃに変形することがなく、成形板８により定型性を維持したまま装着することができる。よってかつらの装着を極めて正確かつ容易にすることができ、また、ユーザ自らの装着を可能とする。つまり、ユーザは自ら鏡等をみながら、成形板８にて定型性を維持したままの状態でベース３を頭部の適宜位置に貼着することができる。よってかつらの装着が極めて正確かつ容易にすることができるのである。装着が完了したら、図５に示すように成形板８を剥離紙６から剥離すれば、剥離紙６と一体に固着された発泡シート７も同時に剥離される。これにより、使い捨てかつら１のベース３の表面３ａが初めて、露出することになる。よって頭皮という人体に装着する使い捨てかつら１の衛生管理を徹底することができる。
【００３２】
またユーザが使い捨てかつら１をカットするとき、成形板８の表面即ち発泡シート７にカット線を入れ込みカットすればよいから、カットを正確かつ容易にすることが可能となる。この点、従来はカット線をベース３裏面の剥離紙９に入れ込んでカットしていたため、カット作業が不正確となり、また煩雑となっていた。
【００３３】
上記ベース３は、成形板８が設けられた状態で植毛材４の植え付けをするから、植え付けに際し、植毛材４を強く引っ張った状態でしても、ベース３がふにゃふにゃに変形せずに植毛材４を植え付けることができる。
【００３４】
また植毛材４の根部４ａの突出が実質上ないので、人皮に装着されたとき、ユーザはちくちく感ずることがなく、使用感が著しく向上する。
【００３５】
植毛材４は、ベース３だけでなく、成形板８を貫通した状態で固定されており、在庫中も搬送中もこの状態が維持されるので、根本部分のへたりが防止されるとともにその固定が強化され、植毛部分も潰れない。よって、表面に突出される植毛材４は根本付近から自在に動くことができ、植毛材４のベース３上への立設状態が良好になり、いわば「毛が立つ」状態となる。その結果、かつらにボリューム感が生じ、かつらを装着している際にも、より自然な外観を呈することになる。
【００３６】
上記実施の形態の場合、頭皮への装着が終わり、発泡シート７が剥離紙６によって剥がされると、ベース３や粘着層５の透明性により、頭皮が透けて見える。よって、かつらであることの見分けがつき難く、より自然な外観を与える。
【００３７】
使い捨てかつら１を円形の小片にして装着する場合は、装着の際に方向性を気にする必要がない。しかも小片の大きさは指頭大に形成されるから、装着が極めて容易であり、ユーザ自らが鏡等をみながら容易にかつらを装着することができる。
【００３８】
本願発明による使い捨てかつらは上記実施の形態に制限されない。例えば上記したベース３の厚さ、粘着層５の厚さ、成形板８又は発泡シート７の厚さは一例として理解すべきである。またベース３の形状及び大きさは任意である。円形小片とする場合は、例えば直径５ｍｍないし１２ｍｍ程度、好ましくは直径約７ｍｍ程度の指頭大にすることもできる。また、成形板８はベース３側の剥離面を有する単一材で構成してもよい。
【００３９】
本願発明によれば、ベース３が成形板８より補強された状態で植毛可能であるから、ベース３の厚さを上記例よりももっと薄くすることもできる。
【００４０】
本願発明による使い捨てかつらは、ベース３の表面に成形板８が設けられ、植毛材４は、該成形板８を貫通してベース３に植え付けられる。よって、ベース３は、成形板８によって強化され、全体として剛性が高まるので、ユーザが小さくカットされたかつらをつまんでも、ふにゃふにゃに変形することがなく、装着が容易になる。
その結果、ユーザは、かつらの購入店に来店し、取り付けてもらう必要がなくなり、ユーザ自らが鏡等を見ながら、かつらを正確かつ迅速に装着することができるから、かつらの利用が促進される。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本願発明は、使い捨てかつらとして活用することができ、ユーザ自ら容易に装着することができるという特徴のため、かつらの取り扱いが容易になり、店頭に出向かなくても入手することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１    使い捨てかつら
１Ａ  円形小片
２    シート本体
３    ベース
３a  表面
３ｍ  ベースシート
４    植毛材
４ａ  根部
５    粘着層
６    剥離紙
７    発泡シート
８    成形板
９    剥離紙
１０  接着剤
１１  案内針
１２  保護フィルム
１３  自毛
１４  頭部
１５  他のかつら
１６  ホック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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