(57)【要約】      （修正有）【課題】切削工具により被加工板を切削する場合において、切削屑を被加工板の切削溝に残留させずに回収することが可能な木材加工機の集塵機構を提供する。【解決手段】ルータ５１の周囲を覆うカバー１０を、ルータ５１の側部を渦巻き状に覆う外側面カバー１１と、該外側面カバー１１の径方向内側に位置しルータ５１の側部を渦巻き状に覆う内側面カバー１２と、その内側面カバー１２の内周面に沿って流れる気流をＬ字型ダクト２０に案内する案内板１３と、カバー１０の上部を覆う上面カバー１４とから構成する。なお、外側面カバー１１と内側面カバー１２をルータ５１の軸心５１ａに関し点対称に、且つルータ５１に近接した他のカバーの端部１１ａ,１２ａとの間に第１開口１５及び第２開口１６がそれぞれ形成されるように配置する。【選択図】図３
2020082644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工板（Ｐ）を切削する切削工具（５１）の周囲を覆うカバー（１０）と、該カバー（１０）に接続され且つ吸引装置に連通した一又は複数のダクト部（２０、２１、２２、２３、２４）とを備えた木材加工機の集塵機構（１００）であって、
前記カバー（１０）は、前記切削工具（５１）の側部を該切削工具（５１）の回転方向（ＲＷ）に沿って渦巻き状に覆う外側面カバー（１１）と、
該外側面カバー（１１）の内側に位置し前記切削工具（５１）の側部を前記回転方向（ＲＷ）に沿って渦巻き状に覆う内側面カバー（１２）と、
前記内側面カバー（１２）の内周面に沿って流れる気流を前記ダクト部（２０）に案内する案内板（１３）と、
前記カバー（１０）の上部を覆う上面カバー（１４）とから構成されることを特徴とする木材加工機の集塵機構。
【請求項２】
請求項１に記載の木材加工機の集塵機構（１００）において、
前記外側面カバー（１１）及び前記内側面カバー（１２）は、前記切削工具（５１）の軸心（５１ａ）からの径方向長さ（Ｒ１、Ｒ２）が前記回転方向（ＲＷ）に沿って拡長しながら前記ダクト部（２０）に接続し、前記軸心（５１ａ）に関し互いに点対称に配置されていることを特徴とする木材加工機の集塵機構。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の木材加工の集塵機構（１００）において、
前記外側面カバー（１１）と前記内側面カバー（１２）は、前記切削工具（５１）に近接した他のカバーの端部（１１ａ、１２ａ）との間に開口（１５、１６）が形成されるように配置されることを特徴とする木材加工機の集塵機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木材加工機の集塵機構に関し、より詳細には切削工具により被加工板を切削する場合において、切削屑を被加工板の切削溝に残留させずに回収することが可能な木材加工機の集塵機構に関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
従来、ルータ等の切削工具を備えた木材加工機においては、切削加工時に切削屑が周囲に飛散することがないように、切削工具の周囲はカバー（集塵カバー）で覆われている。その集塵カバーの側面にはダクトが接続され、そのダクトは吸引装置に接続されている。更に、集塵カバーの下端には、切削屑がカバー下端と被加工板との隙間から周囲に飛散することがないように、捕捉用のブラシがカバー下端の周方向に沿って取り付けられている（例えば、特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１１４５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の集塵機構では、切削工具と吸引装置は互いに離隔して設けられている。そのため、吸引装置の吸引力は装置から離れるに従って低下することになる。そのため、吸引装置から最も離れた場所に位置する被加工板の切削溝において吸引力は最も弱くなり、切削粉塵が残留するという問題があった。他方、吸引装置の吸い込み流量（出力）を増加させる場合、吸引装置が被加工板の切れ端を吸い込んでしまい、最悪の場合、吸引装置が破損するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであり、その目的は切削工具により被加工板を切削する場合において、切削屑を被加工板の切削溝に残留させずに回収することが可能な木材加工機の集塵機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明に係る木材加工機の集塵機構は、被加工板（Ｐ）を切削する切削工具（５１）の周囲を覆うカバー（１０）と、該カバー（１０）に接続され且つ吸引装置に連通した一又は複数のダクト部（２０、２１、２２、２３、２４）とを備えた木材加工機の集塵機構（１００）であって、前記カバー（１０）は、前記切削工具（５１）の側部を該切削工具（５１）の回転方向（ＲＷ）に沿って渦巻き状に覆う外側面カバー（１１）と、該外側面カバー（１１）の内側に位置し前記切削工具（５１）の側部を前記回転方向（ＲＷ）に沿って渦巻き状に覆う内側面カバー（１２）と、前記内側面カバー（１２）の内周面に沿って流れる気流を前記ダクト部（２０）に案内する案内板（１３）と、前記カバー（１０）の上部を覆う上面カバー（１４）とから構成されることを特徴とする。
【０００７】
上記構成では、切削工具（５１）が回転する場合、切削工具（５１）と外側面カバー（１１）との隙間（Ｓ１）に存在する空気と、切削工具（５１）と内側面カバー（１２）との隙間（Ｓ２）に存在する空気が、切削工具（５１）の回転によって切削工具（５１）の軸方向に圧縮されながら速度ヘッドを与えられ開口（１４、１５）からそれぞれ吐出される。この場合、切削工具（５１）とカバー（１０）の組合せは、あたかもブロワー（送風機）のように作用し、カバー１０内の空気は竜巻状になる。その結果、この竜巻状の気流により、被加工板（Ｐ）の切削溝に残留する切削屑が吸い上げられ、外側面カバー（１１）、内側面カバー（１２）及び案内板（１３）を介してダクト（２０）に案内されるようになる。その結果、従来、吸引装置（図示せず）の吸引力が及ばなかった被加工板（Ｐ）の切削溝の切削屑を好適に回収することができるようになる。
【０００８】
本発明に係る木材加工機の集塵機構の第２の特徴は、前記外側面カバー（１１）及び前記内側面カバー（１２）は、前記切削工具（５１）の軸心（５１ａ）からの径方向長さ（Ｒ１、Ｒ２）が前記回転方向（ＲＷ）に沿って拡長しながら前記ダクト部（２０）に接続し、前記軸心（５１ａ）に関し互いに点対称に配置されていることである。
【０００９】
上記構成では、切削工具（５１）が回転する場合、カバー（１０）内の空気は竜巻状になる。
【００１０】
本発明に係る木材加工機の集塵機構の第３の特徴は、前記外側面カバー（１１）と前記内側面カバー（１２）は、前記切削工具（５１）に近接した他のカバーの端部（１１ａ、１２ａ）との間に開口（１５、１６）が形成されるように配置されることである。
【００１１】
上記構成では、２つの開口（１５，１６）から吐出される各気流（ＡＦ１、ＡＦ２）は、互いに平行かつ逆向きとなり、外側面カバー（１１）と内側面カバー（１２）の渦巻き形状によりカバー（１０）内の空気は竜巻状になる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る木材加工機の集塵機構によれば、切削工具により被加工板を切削する場合において、切削屑を被加工板の切削溝に残留させずに回収することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る木材加工機の集塵機構の正面図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】図１のＢーＢ断面図及び上面カバーの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１５】
図１から図３は、本発明の一実施形態に係る木材加工機の集塵機構１００を示す説明図である。図１はこの木材加工機の集塵機構１００の正面図を表し、図２は図１のＡ矢視を表している。図３は図１のＢ−Ｂ断面及び上面カバー１４をそれぞれ表している。なお、説明の都合上、本集塵機構１００が取り付けられる木材加工機５０についても併せて図示されている。但し、木材加工機５０は公知のＸ軸−Ｚ軸スライド機構に公知の切削工具（例えばルータ５１）が取り付けられた加工機であるため、木材加工機５０の各構成についての説明はここでは省略することにする。
【００１６】
この木材加工機の集塵機構１００は、ルータ５１の周囲を覆うカバー１０と、集塵エアの吸引方向を水平方向（Ｙ軸方向）から垂直方向（Ｚ軸方向）に変換するＬ字型ダクト２０と、Ｌ字型ダクト２０が垂直方向（Ｚ軸方向）に摺動する摺動ダクト２１と、摺動ダクト２１と吸引部２３を接続する接続ダクト２２と、接続ダクト２２及び吸引ダクト２４を支持し自身はＺ方向レール支持部材５４に一体に結合する吸引部２３と、集塵エアを吸引装置（図示せず）に案内する吸引ダクト２４と、カバー１０をルータ５１に対し垂直方向（Ｚ軸方向）に相対変位させるシリンダ３０と、シリンダ３０をＺ軸移動部材５２に固定するシリンダ固定部３１と、シリンダ３０とカバー１０を連結するロッド３２とを具備して構成される。以下、各構成について説明する。
【００１７】
図２に示されるように、カバー１０とＬ字型ダクト２０は一体に連結され、カバー１０はシリンダ３０のロッド３２によって懸架されている。Ｌ字型ダクト２０は摺動ダクト２１にＺ軸方向に沿って摺動可能に接続されている。従って、シリンダ３０が駆動されロッド３２がＺ軸方向に伸縮する場合、それに対応して、Ｌ字型ダクト２０は摺動ダクト２１内部をＺ軸方向に摺動することになる。
【００１８】
吸引部２３はＺ軸移動部材５２に固定されている。吸引部２３には接続ダクト２２及び吸引ダクト２４が一体に（相対変位不能に）取り付けられている。接続ダクト２２には摺動ダクト２１が一体に（相対変位不能に）取り付けられている。
【００１９】
ルータ５１が被加工板Ｐを切削する際に発生する集塵エアは、カバー１０の下方から吸い込まれ、カバー１０→Ｌ字型ダクト２０→摺動ダクト２１→接続ダクト２２→吸引部２３→吸引ダクト２４を通って吸引装置（図示せず）によって吸引される。詳細については図３を参照しながら後述するが、ルータ５１が回転することにより、カバー１０内部においてルータ５１の回転方向に沿って竜巻状の空気の流れ（気流）が生成される。その竜巻状の気流によって被加工板Ｐの切削溝に残留する切削屑が吸い上げられ、その竜巻状の気流と混合し集塵エアとして、カバー１０→Ｌ字型ダクト２０→摺動ダクト２１→接続ダクト２２→吸引部２３→吸引ダクト２４を通って吸引装置（図示せず）によって回収されることになる。
【００２０】
図３に示されるように、カバー１０は、ルータ５１の側部をその回転方向ＲＷに沿って渦巻き状に覆う外側面カバー１１と、外側面カバー１１の径方向内側に位置しルータ５１の側部をその回転方向ＲＷに沿って渦巻き状に覆う内側面カバー１２と、内側面カバー１２の内周面に沿って流れる集塵エア（第２気流ＡＦ２）をＬ字型ダクト２０に案内する案内板１３と、カバー１０の上部を覆う上面カバー１４とから構成されている。
【００２１】
外側面カバー１１は、径方向長さＲ１（又は曲率半径Ｒ１）がルータ５１の回転方向ＲＷに沿って拡長（又は拡径）しながらＬ字型ダクト２０内周面に接続している。内側面カバー１２は径方向長さＲ２（又は曲率半径Ｒ２）がルータ５１の回転方向ＲＷに沿って拡長（又は拡径）しながらＬ字型ダクト２０に挿入している。また、外側面カバー１１と内側面カバー１２は、ルータ５１の軸心５１ａに関しほぼ点対称に配置されている。その結果、内側面カバー１２のルータ５１に近い側の端部１２ａと外側面カバー１１内周面との間に第１開口１５と、外側面カバー１１のルータ５１に近い側の端部１１ａと内側面カバー１２内周面との間に第２開口１６がそれぞれ形成される。なお、ここで言う「点対称」とは、２つの側面カバー１１,１２の軸心５１ａ回りの位相差が１８０°であることを意味している。つまり、一方を固定して他方を軸心５１ａ回りに１８０°回転させる場合、一方と他方が同様な渦巻き形状になることを意味している。
【００２２】
ルータ５１が回転する場合、ルータ５１と外側面カバー１１との隙間Ｓ１に存在する空気と、ルータ５１と内側面カバー１２との隙間Ｓ２に存在する空気が、ルータ５１の回転によってルータ５１の軸方向（Ｚ軸方向）に圧縮されながら速度ヘッドを与えられ第１開口１５及び第２開口１６からそれぞれ吐出される。この場合、ルータ５１とカバー１０の組合せは、あたかもブロワー（送風機）のように作用する。さらに、第１開口１５から吐出される第１気流ＡＦ１と、第２開口１６から吐出される第２気流ＡＦ２は、互いに平行かつ逆向きとなり、外側面カバー１１と内側面カバー１２の上記渦巻き形状によりカバー１０内の空気は竜巻状になる。その結果、この竜巻状の気流により、被加工板Ｐの切削溝に残留する切削屑が吸い上げられ、外側面カバー１１、内側面カバー１２及び案内板１３を介してＬ字型ダクト２０に案内されるようになる。その結果、従来、吸引装置（図示せず）の吸引力が及ばなかった被加工板Ｐの切削溝の切削屑を好適に回収することができるようになる。
【００２３】
上面カバー１４には、ルータ５１を通すルータ貫通穴１４ａが形成されている。また、ルータ５１とルータ貫通穴１４ａとの隙間から集塵エアが漏洩しないように、ルータ貫通穴１４ａの縁部には環状ブラシ又は環状ラバーを設けても良い。
【００２４】
以上の通り、本発明の木材加工機の集塵機構１００は、ルータ５１の周囲を覆うカバー１０と、該カバー１０に接続され且つ吸引装置に連通した一又は複数のダクト２０,２１,２２,２３,２４とから構成されている。カバー１０は、ルータ５１の側部をルータ５１の回転方向ＲＷに沿って渦巻き状に覆う外側面カバー１１と、該外側面カバー１１の径方向内側に位置しルータ５１の側部をその回転方向ＲＷに沿って渦巻き状に覆う内側面カバー１２と、内側面カバー１２の内周面に沿って流れる気流をＬ字型ダクト２０に案内する案内板１３と、カバー１０の上部を覆う上面カバー１４とから構成されている。
【００２５】
特に、外側面カバー１１及び内側面カバー１２は、ルータ５１の軸心５１ａからの径方向長さＲ１,Ｒ２（又は曲率半径Ｒ１,Ｒ２）がルータ５１の回転方向ＲＷに沿って拡長（又は拡径）しながらＬ字型ダクト２０に接続し、ルータ５１の軸心５１ａに関し互いに点対称に配置されている。さらに、外側面カバー１１と内側面カバー１２は、ルータ５１に近接した他のカバーの端部１１ａ,１２ａとの間に第１開口１５及び第２開口１６がそれぞれ形成されるように配置されている。
【００２６】
これにより、ルータ５１が回転する場合、ルータ５１と外側面カバー１１との隙間Ｓ１に存在する空気と、ルータ５１と内側面カバー１２との隙間Ｓ２に存在する空気が、ルータ５１の回転によってルータ５１の軸方向に圧縮されながら速度ヘッドを与えられ第１開口１５及び第２開口１６からそれぞれ吐出される。この場合、ルータ５１とカバー１０の組合せは、あたかもブロワー（送風機）のように作用する。さらに、第１開口１５から吐出される第１気流ＡＦ１と、第２開口１６から吐出される第２気流ＡＦ２は、互いに平行かつ逆向きとなり、外側面カバー１１と内側面カバー１２の渦巻き形状によりカバー１０内の空気は竜巻状になる。その結果、この竜巻状の気流により、被加工板Ｐの切削溝に残留する切削屑が吸い上げられ、外側面カバー１１、内側面カバー１２及び案内板１３を介してＬ字型ダクト２０に案内されるようになる。その結果、従来、吸引装置（図示せず）の吸引力が及ばなかった被加工板Ｐの切削溝の切削屑を好適に回収することができるようになる。
【００２７】
なお、図１から図３を参照しながら、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明の実施形態は上記だけに限定されない。すなわち、本発明の技術的特徴の範囲内において種々の変更・修正を加えることが出来る。例えば、外側面カバー１１及び内側面カバー１２の形状については、上記以外にもルータ５１の側部を円弧状に渦巻状に覆う形状にすることも可能である。すなわち、ルータ５１の軸心５１ａからの曲率半径Ｒ１,Ｒ２が、ルータ５１の回転方向ＲＷに沿って円弧状に拡径しながらＬ字型ダクト２０に接続する形状にすることも可能である。
【００２８】
また、外側面カバー１１及び内側面カバー１２の配置については、第１開口１５及び第２開口１６から吐出される第１気流ＡＦ１及び第２気流ＡＦ２が、互いに逆向きとなれば良く、ルータ５１の軸心５１ａに関し点対称（ルータ５１の軸心５１ａ回りの位相差が１８０°）である必要はない。例えば、軸心５１ａ回りの位相差が２００°の配置でも良い。
【符号の説明】
【００２９】
１０            カバー
１１            外側面カバー
１２            内側面カバー
１３            案内板
１４            上面カバー
１５            第１開口
１６            第２開口
２０            Ｌ字型ダクト
２１            摺動ダクト
２２            接続ダクト
２３            吸引部
２４            吸引ダクト
３０            シリンダ
３１            シリンダ固定部
３２            ロッド
５０            木材加工機
５１            ルータ（切削工具）
５２            Ｚ軸移動部材
５３Ｌ、５３Ｒ  Ｚ方向レール
５４            Ｚ方向レール支持部材
５５            Ｘ軸移動部材
５６Ｕ、５６Ｌ  Ｘ方向レール
５７            Ｘ方向レール支持部材
５８Ｌ、５８Ｒ  支柱
５９            テーブル
６０Ｌ、６０Ｒ  エアシリンダ
６１Ｌ、６１Ｒ  Ｙ方向レール
６２            Ｙ軸移動部材
１００          木材加工機の集塵機構
【図１】
2020082644.tif 000003
【図２】
2020082644.tif 000004
【図３】
2020082644.tif 000005