(57)【要約】【課題】貯湯タンクの水抜きの完了判定を専用のセンサを用いることなく適切に可能にする。【解決手段】発電に伴って熱を発生させる熱源装置と、貯湯水を貯蔵する貯湯タンクと、貯湯タンクの水抜きを行なうための水抜き栓と、熱源装置と貯湯タンクとの接続により形成される貯湯水の循環路、循環路に設けられると共に羽根車の回転により貯湯水を圧送する循環ポンプを有する排熱回収装置と、を備えるコージェネレーションシステムにおいて、水抜き栓を開いてまたは手動により開かれて貯湯タンクの水抜きを行なう際には、循環ポンプを所定デューティで駆動し、循環ポンプの回転数が閾値以上に至ったときに、貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なう。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電に伴って熱を発生させる熱源装置と、
貯湯水を貯蔵する貯湯タンクと、
前記貯湯タンクの水抜きを行なうための水抜き栓と、
前記熱源装置と前記貯湯タンクとの接続により形成される前記貯湯水の循環路、前記循環路に設けられると共に羽根車の回転により前記貯湯水を圧送する循環ポンプを有する排熱回収装置と、
制御装置と、
を備えるコージェネレーションシステムであって、
前記制御装置は、前記水抜き栓を開いてまたは手動により開かれて前記貯湯タンクの水抜きを行なう際には、前記循環ポンプを所定デューティで駆動し、前記循環ポンプの回転数が閾値以上に至ったときに、前記貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なう、
コージェネレーションシステム。
【請求項２】
請求項１記載のコージェネレーションシステムであって、
前記制御装置は、前記貯湯タンクの水抜き中に、前記循環ポンプの回転数が前記閾値以上に至り且つ前記循環ポンプの回転数のバラツキ程度が所定程度以上に至ったときに、前記貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なう、
コージェネレーションシステム。
【請求項３】
請求項１または２記載のコージェネレーションシステムであって、
前記制御装置は、前記貯湯タンクの水抜き中にその旨を報知する、および／または、前記貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なうと前記水抜き栓を閉じるように促す旨を報知する、
コージェネレーションシステム。
【請求項４】
請求項１ないし３のうちの何れか１つの請求項に記載のコージェネレーションシステムであって、
前記制御装置は、前記貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なうと、前記循環ポンプの駆動を終了する、
コージェネレーションシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コージェネレーションシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、湯水を貯湯する貯湯タンクと、貯湯タンクから外部の蛇口に出湯する給湯管と、貯湯水に給水する給水管と、給湯管および給水管の湯水を出湯する不凍水抜き栓とを備える貯湯式給湯装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この貯湯式給湯装置では、外気温が給水管および給湯管の凍結を防止するために不凍水抜き栓を開放する開放動作温度以下になったときに、給水管の止水栓等を閉じてから不凍水抜き栓を開放し、その後に外気温が開放動作温度よりも高くなると、不凍水抜き栓を閉塞してから給水管の止水栓等を開く。こうした制御により、給水管や給湯管の凍結を防止している。また、貯湯式給湯装置では、水抜き栓の開放中は、リモコンに水抜き栓が自動開放中である旨を表示する。これにより、水抜き栓が開放されていて給湯運転や風呂運転ができなくなっていることをユーザが認識できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の貯湯式給湯装置では、外気温が開放動作温度以下の状態が継続すると、給湯管や給水管、貯湯タンクの湯水がなくなっても、水抜きの完了判定が行なわれない。このため、水抜き栓が開放され続け、リモコンに水抜き栓が自動開放中である旨が表示され続け、ユーザが貯湯式給湯装置に故障が生じているのではないかと誤認識してしまう可能性がある。貯湯タンク内の湯水の水位を検出するための専用のセンサを設けることも考えられるが、コスト面で不利となる。
【０００５】
本発明のコージェネレーションシステムは、貯湯タンクの水抜きの完了判定を専用のセンサを用いることなく適切に可能にすることを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコージェネレーションシステムは、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明のコージェネレーションシステムは、
発電に伴って熱を発生させる熱源装置と、
貯湯水を貯蔵する貯湯タンクと、
前記貯湯タンクの水抜きを行なうための水抜き栓と、
前記熱源装置と前記貯湯タンクとの接続により形成される前記貯湯水の循環路、前記循環路に設けられると共に羽根車の回転により前記貯湯水を圧送する循環ポンプを有する排熱回収装置と、
制御装置と、
を備えるコージェネレーションシステムであって、
前記制御装置は、前記水抜き栓を開いてまたは手動により開かれて前記貯湯タンクの水抜きを行なう際には、前記循環ポンプを所定デューティで駆動し、前記循環ポンプの回転数が閾値以上に至ったときに、前記貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なう、
ことを要旨とする。
【０００８】
この本発明のコージェネレーションシステムでは、水抜き栓を開いてまたは手動により開かれて貯湯タンクの水抜きを行なう際には、循環ポンプを所定デューティで駆動し、循環ポンプの回転数が閾値以上に至ったときに、貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なう。貯湯タンク内の貯湯水の水位が低くなる（水量が少なくなる）と、循環ポンプの内部に水がある状態と水がない状態とが交互に繰り返され、循環ポンプの羽根車に対する回転抵抗が変動し、循環ポンプの回転数が変動して閾値以上に至りやすくなる。したがって、循環ポンプの回転数と閾値との比較により、貯湯タンクの水抜きの完了判定を適切に行なうことができる。即ち、貯湯タンクの水抜きの完了判定を専用のセンサを用いることなく適切に行なうことができるのである。
【０００９】
こうした本発明のコージェネレーションシステムにおいて、前記制御装置は、前記貯湯タンクの水抜き中に、前記循環ポンプの回転数が前記閾値以上に至り且つ前記循環ポンプの回転数のバラツキ程度が所定程度以上に至ったときに、前記貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なうものとしてもよい。こうすれば、貯湯タンクの水抜きの完了判定をより適切に（より精度よく）行なうことができる。
【００１０】
また、本発明のコージェネレーションシステムにおいて、前記制御装置は、前記貯湯タンクの水抜き中にその旨を報知する、および／または、前記貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なうと前記水抜き栓を閉じるように促す旨を報知するものとしてもよい。こうすれば、ユーザが、貯湯タンクの水抜き中であることや水抜き栓を閉じるように要請されていることを認識することができる。
【００１１】
さらに、本発明のコージェネレーションシステムにおいて、前記制御装置は、前記貯湯タンクの水抜きの完了判定を行なうと、前記循環ポンプの駆動を終了するものとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のコージェネレーションシステムの一実施形態としての燃料電池システム１０の構成の概略を示す構成図である。
【図２】制御装置８０により実行される水抜き指示時制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図３】貯湯タンク１０１内の貯湯水の水位が十分に低くなったときの様子の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１４】
図１は、本発明のコージェネレーションシステムの一実施形態としての燃料電池システム１０の構成の概略を示す構成図である。本実施形態の燃料電池システム１０は、図１に示すように、水素を含む燃料ガスと酸素を含む酸化剤ガス（エア）との供給を受けて発電する燃料電池スタック３６を有する発電ユニット２０と、発電ユニット２０の発電に伴って発生する熱を回収して給湯する貯湯タンク１０１を有する給湯ユニット１００と、システム全体を制御する制御装置８０と、を備える。これらは、筐体１２に収容されている。
【００１５】
貯湯タンク１０１の下部には、貯湯タンク１０１内の貯湯水の排出（水抜き）を行なうための水抜き栓１０２が設けられている。この水抜き栓１０２は、ユーザにより手動で開閉される。
【００１６】
発電ユニット２０は、燃料電池スタック３６の他に改質水を蒸発させて水蒸気を生成すると共に原料ガス（例えば天然ガスやＬＰガス）を予熱する気化器３２と原料ガスおよび水蒸気から水素を含む燃料ガス（改質ガス）を生成する改質器３３とを含む発電モジュール３０と、気化器３２に原料ガスを供給する原料ガス供給装置４０と、燃料電池スタック３６にエアを供給するエア供給装置５０と、改質水タンク５７内の改質水を気化器３２に供給する改質水供給装置５５と、発電モジュール３０で発生した排熱を回収する排熱回収装置６０と、を備える。
【００１７】
発電モジュール３０（気化器３２、改質器３３、燃料電池スタック３６）は、断熱性材料により形成された箱型のモジュールケース３１内に収容されている。モジュールケース３１内には、燃料電池スタック３６の起動や、気化器３２における水蒸気の生成、改質器３３における水蒸気改質反応に必要な熱を供給するための燃焼部３４が設けられている。燃焼部３４には、燃料電池スタック３６を通過した燃料オフガス（アノードオフガス）と酸化剤オフガス（カソードオフガス）とが供給され、これらの混合ガスを点火ヒータ３５により点火して燃焼させることにより、燃料電池スタック３６や気化器３２、改質器３３を加熱する。燃料オフガスおよび酸化剤オフガスの燃焼により生成される燃焼排ガスは、燃焼触媒３７を介して熱交換器６２に供給される。燃焼触媒３７は、燃焼部３４で燃え残った燃料ガスを触媒によって再燃焼させる酸化触媒である。
【００１８】
排熱回収装置６０は、発電モジュール３０から燃焼排ガスが供給される熱交換器６２と貯湯水を貯蔵する貯湯タンク１０１とを接続して貯湯水の循環路を形成する循環配管６１を有する。循環配管６１には、羽根車６３ａの回転によって貯湯水を圧送する循環ポンプ６３が設けられており、循環ポンプ６３を駆動して貯湯水を循環させることにより、熱交換器６２による貯湯水と燃焼排ガスとの熱交換により貯湯水を加温すると共に加温した貯湯水を貯湯タンク１０１に貯湯する。熱交換器６２は、凝縮水供給管６５を介して改質水タンク５７に接続されると共に排気ガス排出管６７を介して外気と接続されている。熱交換器６２に供給された燃焼排ガスは、貯湯水との熱交換によって冷却され、水蒸気成分が凝縮されて凝縮水供給管６５および水精製器６６を介して改質水タンク５７に回収される。また、残りの排気ガスは、排気ガス排出管６７を介して外気に排出される。更に、循環配管６１の貯湯タンク１０１の出口（下流）と熱交換器６２の入口（上流）との間には、通過する貯湯水を冷却するためのラジエータ６４が設けられており、このラジエータ６４には、ラジエータファン６４ａにより筐体１２内の空気が送風される。また、循環配管６１の熱交換器６２の出口と貯湯タンク１０１の入口との間には、通過する貯湯水（熱交換器６２を通過後の貯湯水）の温度を検出する温度センサ６１ａが設けられており、循環配管６１のラジエータ６４の出口と熱交換器６２の入口との間には、通過する貯湯水（ラジエータ６４を通過して熱交換器６２に供給される貯湯水）の温度を検出する温度センサ６１ｂが設けられている。
【００１９】
原料ガス供給装置４０は、ガス供給源１と気化器３２とを接続する原料ガス供給管４１を有する。原料ガス供給管４１には、ガス供給源１側から順に、原料ガス供給弁４２、原料ガスポンプ４３、脱硫器４４などが設けられており、原料ガス供給弁４２を開弁した状態で原料ガスポンプ４３を駆動することにより、ガス供給源１からの原料ガスを脱硫器４４を通過させて気化器３２に供給する。気化器３２に供給された原料ガスは、気化器３２を経て改質器３３に供給され、燃料ガスに改質される。
【００２０】
エア供給装置５０は、外気と連通するフィルタ５２と燃料電池スタック３６とを接続するエア供給管５１を有する。エア供給管５１には、エアブロワ５３が設けられており、エアブロワ５３を駆動することにより、フィルタ５２を介して吸入したエアを燃料電池スタック３６に供給する。
【００２１】
改質水供給装置５５は、改質水を貯蔵する改質水タンク５７と気化器３２とを接続する改質水供給管５６を有する。改質水供給管５６には、改質水ポンプ５８が設けられており、改質水ポンプ５８を駆動することにより、改質水タンク５７内の改質水を気化器３２に供給する。気化器３２に供給された改質水は、気化器３２で水蒸気とされ、改質器３３における水蒸気改質反応に利用される。
【００２２】
燃料電池スタック３６は、酸素イオン伝導体からなる固体電解質と、固体電解質の一方の面に設けられたアノードと、固体電解質の他方の面に設けられたカソードと、を備える固体酸化物燃料電池セルが積層されたものとして構成されており、アノードに供給される燃料ガス中の水素とカソードに供給されるエア中の酸素とによる電気化学反応によって発電する。燃料電池スタック３６の出力端子には、パワーコンディショナ７０を介して商用電源２から負荷４への電力ライン３が接続されている。
【００２３】
制御装置８０は、図示しないが、ＣＰＵを中心としたマイクロプロセッサとして構成されており、ＣＰＵの他に、処理プログラムを記憶するＲＯＭや、データを一時的に記憶するＲＡＭ、計時を行なうタイマ、入出力ポートを備える。制御装置８０には、水抜き栓１０２に取り付けられた開閉状態検出センサ１０３からの水抜き栓１０２の開閉状態や、循環配管６１に設けられた温度センサ６１ａ，６１ｂからの貯湯水の温度Ｔｗａ，Ｔｗｂ、循環ポンプ６３に取り付けられた回転数センサ６３ｂからの循環ポンプ６３の回転数Ｎｐ、原料ガス供給管４１に設けられたガス流量センサからのガス流量Ｑｇ、エア供給管５１に設けられたエア流量センサからのエア流量Ｑａ、改質水供給管５６に設けられた改質水流量センサからの改質水流量Ｑｗｒ、各種情報を表示すると共にユーザが各種操作（例えば、貯湯タンク１０１の水抜きの指示など）を実行可能なリモートコントロール装置（以下「リモコン」という）９０からの信号などが入力ポートを介して入力される。制御装置８０からは、点火ヒータ３５や原料ガス供給弁４２、原料ガスポンプ４３、エアブロワ５３、改質水ポンプ５８、循環ポンプ６３、ラジエータファン６４ａなどへの駆動制御信号や、筐体１２外（例えば、筐体１２の外側面など）に設けられて各種情報を表示する表示装置８２への表示制御信号などが出力ポートを介して出力される。
【００２４】
こうして構成された燃料電池システム１０では、制御装置８０は、負荷４が要求する要求出力に基づくシステム要求出力Ｐｓ＊に基づいて原料ガス供給装置４０とエア供給装置５０と改質水ポンプ５８とを制御する発電出力制御を実行する。
【００２５】
発電出力制御において、原料ガスポンプ４３の制御は、システム要求出力Ｐｓ＊に基づく燃料電池スタック３６の目標スタック電流Ｉｏｕｔ＊に基づいて目標ガス流量Ｑｇ＊を設定し、設定した目標ガス流量Ｑｇ＊とガス流量センサにより検出されるガス流量Ｑｇとの差分が小さくなるように原料ガスポンプ４３を駆動制御することにより行なわれる。エア供給装置５０の制御は、原料ガスの目標ガス流量Ｆｇ＊に対して所定の比率（空燃比）となるように目標エア流量Ｆａ＊を設定し、設定した目標エア流量Ｆａ＊とエア流量センサにより検出されるエア流量Ｑａとの差分が小さくなるようにエアブロワ５３を駆動制御することにより行なわれる。改質水ポンプ５８の制御は、目標スタック電流Ｉｏｕｔ＊に基づいて目標改質水流量Ｑｗｒ＊を設定し、設定した目標改質水流量Ｑｗｒ＊と改質水流量センサにより検出される改質水流量Ｑｗｒとの差分が小さくなるように改質水ポンプ５８を駆動制御することにより行なわれる。
【００２６】
また、燃料電池システム１０では、制御装置８０は、排熱回収装置６０の循環ポンプ６３およびラジエータファン６４ａを制御する排熱回収制御も実行する。排熱回収制御において、循環ポンプ６３の制御は、温度センサ６１ａにより検出される貯湯水（熱交換器６２を通過後の貯湯水）の温度Ｔｗａと目標設定温度Ｔｗａ＊との差分が小さくなるように循環ポンプ６３を駆動制御することにより行なわれる。また、ラジエータファン６４ａの制御は、温度センサ６１ｂにより検出される貯湯水（ラジエータ６４を通過後の貯湯水）の温度Ｔｗｂと目標設定温度Ｔｗｂ＊との差分が小さくなるようにラジエータファン６４ａを駆動制御することにより行なわれる。
【００２７】
次に、こうして構成された実施形態の燃料電池システム１０の動作、特に、燃料電池システム１０の運転停止中（発電出力制御や排熱回収制御の停止中）にリモコン９０から貯湯タンク１０１内の貯湯水の排出（貯湯タンク１０１の水抜き）が指示されたときの動作について説明する。図２は、制御装置８０により実行される水抜き指示時制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、リモコン９０から貯湯タンク１０１の水抜きが指示されたときに実行される。
【００２８】
図２の水抜き指示時制御ルーチンが実行されると、制御装置８０は、ユーザによりユーザにより水抜き栓１０２が開かれる（開閉状態検出センサ１０３により水抜き栓１０２の開状態が検知される）のを待ち（ステップＳ１００）、水抜き栓１０２が開かれると、循環ポンプ６３の所定デューティＤｓｅｔでの駆動を開始すると共に（ステップＳ１１０）、貯湯タンク１０１の水抜き中である旨のリモコン９０への通知を開始する（ステップＳ１２０）。水抜き栓１０２が開かれることにより、貯湯タンク１０１の水抜きが開始される。また、所定デューティＤｓｅｔは、貯湯タンク１０１の水抜き開始直後、即ち、貯湯タンク１０１内に貯湯水が十分にあって循環配管６１や循環ポンプ６３が貯湯水で満たされているとき（羽根車６３ａに対する回転抵抗が比較的大きいとき）に循環ポンプ６３が比較的低回転数で略一定回転する値として定められる。更に、貯湯タンク１０１の水抜き中である旨のリモコン９０への通知を開始することにより、ユーザが、貯湯タンク１０１の水抜き中であることを認識することができる。
【００２９】
続いて、循環ポンプ６３の回転数Ｎｐやその標準偏差Ｓｐを入力する（ステップＳ１３０）。循環ポンプ６３の回転数Ｎｐは、回転数センサ６３ｂにより検出される値が入力される。循環ポンプ６３の回転数Ｎｐの標準偏差Ｓｐは、現在からその所定時間前までの循環ポンプ６３の回転数Ｎｐの履歴に基づいて演算された値が入力される。
【００３０】
こうしてデータを入力すると、入力した循環ポンプ６３の回転数Ｎｐを所定回転数Ｎｐｒｅｆと比較すると共に（ステップＳ１４０）、循環ポンプ６３の回転数Ｎｐの標準偏差Ｓｐを所定偏差Ｓｐｒｅｆと比較する（ステップＳ１５０）。ここで、所定回転数Ｎｐおよび所定偏差Ｓｐｒｅｆは、貯湯タンク１０１内の貯湯水の水位が十分に低くなった（水量が十分に少なくなった）か否かを判定するのに用いられる閾値である。図３は、貯湯タンク１０１内の貯湯水の水位が十分に低くなったときの様子の一例を示す説明図である。貯湯タンク１０１内の貯湯水の水位が十分に低くなる（水量が十分に少なくなる）と、循環ポンプ６３の内部に水がある状態（図３の上図）と水がない状態（図３の下図）とが交互に繰り返され、羽根車６３ａに対する回転抵抗が変動し、循環ポンプ６３の回転数Ｎｐが変動し、回転数Ｎｐが閾値Ｎｐｒｅｆ以上に至りやすくなると共に回転数Ｎｐのバラツキが大きくなってその標準偏差Ｓｐが閾値Ｓｐｒｅｆ以上に至りやすくなる。したがって、ステップＳ１４０，Ｓ１５０の処理により、貯湯タンク１０１内の貯湯水の水位が十分に低くなった（水量が十分に少なくなった）か否かを精度よく判定することができるのである。ステップＳ１４０で循環ポンプ６３の回転数Ｎｐが所定回転数Ｎｐｒｅｆ未満のときや、ステップＳ１５０で循環ポンプ６３の回転数Ｎｐの標準偏差Ｓｐが所定偏差Ｓｐｒｅｆ未満のときには、ステップＳ１３０に戻る。
【００３１】
こうしてステップＳ１３０〜Ｓ１５０の処理を繰り返し実行して、ステップＳ１４０で循環ポンプ６３の回転数Ｎｐが所定回転数Ｎｐｒｅｆ以上で且つステップＳ１５０で循環ポンプ６３の回転数Ｎｐの標準偏差Ｓｐが所定偏差Ｓｐｒｅｆ以上に至ると、貯湯タンク１０１内の貯湯水の水位が十分に低くなった（水量が十分に少なくなった）と判断し、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を行なって、水抜き栓１０２を閉じるように促す旨をリモコン９０に通知する（ステップＳ１６０）。これにより、ユーザが、水抜き栓１０２を閉じるように要請されていることを認識することができる。
【００３２】
そして、ユーザにより水抜き栓１０２が閉じられる（開閉状態検出センサ１０３により水抜き栓１０２の閉状態が検知される）のを待ち（ステップＳ１７０）、水抜き栓１０２が閉じられると、循環ポンプ６３の駆動を停止すると共に（ステップＳ１８０）、貯湯タンク１０１の水抜き中である旨のリモコン９０への通知を停止して（ステップＳ１９０）、本ルーチンを終了する。水抜き栓１０２を閉じることにより、貯湯タンク１０１の水抜きが終了される。また、貯湯タンク１０１の水抜き中である旨のリモコン９０への通知を停止することにより、ユーザが、貯湯タンク１０１の水抜きが完了したことを認識することができる。
【００３３】
以上説明した本実施形態の燃料電池システム１０では、ユーザにより水抜き栓１０２が開かれて貯湯タンク１０１の水抜きを行なう際には、循環ポンプ６３の所定デューティＤｓｅｔで駆動し、循環ポンプ６３の回転数Ｎｐが所定回転数Ｎｐｒｅｆ以上で且つ循環ポンプ６３の回転数Ｎｐの標準偏差Ｓｐが所定偏差Ｓｐｒｅｆ以上に至ったときに、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を行なう。このようにして、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を精度よく行なうことができる。即ち、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を専用のセンサを用いることなく適切に行なうことができるのである。
【００３４】
また、本実施形態の燃料電池システム１０では、貯湯タンク１０１の水抜き中にその旨をリモコン９０に通知する（水抜き栓１０２が開かれると水抜き中である旨の通知を開始し、その後に水抜き栓１０２が閉じれらると水抜き中である旨の通知を停止する）と共に、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を行なうと、水抜き栓１０２を閉じるように促す旨をリモコン９０に通知する。これにより、ユーザが、貯湯タンク１０１の水抜き中であることや水抜き栓１０２を閉じるように要請されていることを認識することができる。
【００３５】
上述の実施形態の燃料電池システム１０では、貯湯タンク１０１の水抜き中に、循環ポンプ６３の回転数Ｎｐが所定回転数Ｎｐｒｅｆ以上で且つ循環ポンプ６３の回転数Ｎｐの標準偏差Ｓｐが所定偏差Ｓｐｒｅｆ以上に至ったときに、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を行なうものとした。しかし、貯湯タンク１０１の水抜き中に、循環ポンプ６３の回転数Ｎｐが所定回転数Ｎｐｒｅｆ以上に至ったときに、循環ポンプ６３の回転数Ｎｐの標準偏差Ｓｐを考慮せずに、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を行なうものとしてもよい。
【００３６】
上述の実施形態の燃料電池システム１０では、貯湯タンク１０１の水抜き中にその旨をリモコン９０に通知する（水抜き栓１０２が開かれると水抜き中である旨の通知を開始し、その後に水抜き栓１０２が閉じれらると水抜き中である旨の通知を停止する）ものとしたが、これを行なわないものとしてもよい。
【００３７】
上述の実施形態の燃料電池システム１０では、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を行なうと、水抜き栓１０２を閉じるように促す旨をリモコン９０に通知するものとしたが、これに代えてまたは加えて、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を行なった旨をリモコン９０に通知するものとしてもよい。
【００３８】
上述の実施形態の燃料電池システム１０では、水抜き栓１０２は、ユーザにより手動で開閉されるものとしたが、制御装置８０により開閉制御されるものとしてもよい。この場合、図２の水抜き指示時制御ルーチンのステップＳ１００の処理に代えて、制御装置８０が水抜き栓１０２を開き、ステップＳ１７０の処理に代えて、制御装置８０が水抜き栓１０２を閉じるものとしてもよい。また、この場合、ステップＳ１６０の処理において、貯湯タンク１０１の水抜きの完了判定を行なったときに、水抜き栓１０２を閉じるように促す旨をリモコン９０に通知する必要がない。
【００３９】
上述の実施形態の燃料電池システム１０では、水抜きの完了判定を行なうと、水抜き栓１０２が閉じられてから循環ポンプ６３を駆動停止するものとしたが、水抜きの完了判定を行なった直後に循環ポンプ６３を駆動停止するものとしてもよい。
【００４０】
上述の実施形態では、本発明のコージェネレーションシステムを、燃料電池システム１０に適用して説明したが、燃料ガスの燃焼により動力を出力する原動機と、原動機からの動力により発電する発電機と、原動機の排熱との熱交換により貯湯する排熱回収装置と、を備えるシステムに適用するものとしてもよい。
【００４１】
実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施形態では、発電モジュール３０が「熱源装置」に相当し、貯湯タンク１０１が「貯湯タンク」に相当し、水抜き栓１０２が「水抜き栓」に相当し、排熱回収装置６０が「排熱回収装置」に相当し、制御装置８０が「制御装置」に相当する。
【００４２】
なお、実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施形態が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施形態は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００４３】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、コージェネレーションシステムの製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１  ガス供給源、２  商用電源、３  電力ライン、４  負荷、１０  燃料電池システム、１２  筐体、２０  発電ユニット、３０  発電モジュール、３１  モジュールケース、３２  気化器、３３  改質器、３４  燃焼部、３５  点火ヒータ、３６  燃料電池スタック、３７  燃焼触媒、４０  原料ガス供給装置、４１  原料ガス供給管、４２  原料ガス供給弁、４３  原料ガスポンプ、４３  原料ガスポンプ、４４  脱硫器、５０  エア供給装置、５１  エア供給管、５２  フィルタ、５３  エアブロワ、５５  改質水供給装置、５６  改質水供給管、５７  改質水タンク、５８  改質水ポンプ、６０  排熱回収装置、６１  循環配管、６１ａ，６１ｂ  温度センサ、６２  熱交換器、６３  循環ポンプ、６３ａ  羽根車、６３ｂ  回転数センサ、６４  ラジエータ、６４ａ  ラジエータファン、６５  凝縮水供給管、６６  水精製器、６７  排気ガス排出管、６７ｏ  排気口、７０  パワーコンディショナ、８０  制御装置、８２  表示装置、９０  リモコン、１００  給湯ユニット、１０１  貯湯タンク、１０２  水抜き栓、１０３  開閉状態検出センサ。
【図１】
2020016368.tif 000003
【図２】
2020016368.tif 000004
【図３】
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