(57)【要約】【課題】水中の酸化雰囲気を長期間維持することで嫌気性微生物の生育を抑制し、以て、長期間に亘って抗菌効果を持続させることができる紙製造工程水系の抗菌方法を実現する。【解決手段】紙製造工程水系である白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14の水中に酸素ウルトラファインバブルを含有させる工程と、亜塩素酸ナトリウム等の抗菌剤を添加する工程を備える。【選択図】図１
2020002493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製造工程水系の水中に酸素ウルトラファインバブルを含有させる工程と、
紙製造工程水系の水中に抗菌剤を添加する工程
を備えることを特徴とする紙製造工程水系の抗菌方法。
【請求項２】
上記抗菌剤が、亜塩素酸ナトリウムであることを特徴とする請求項１に記載の紙製造工程水系の抗菌方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙製造工程水系の抗菌方法に係り、特に、長期間に亘って抗菌効果を持続させることができる紙製造工程水系の抗菌方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙製造工程においては、一般に、抄紙工程で排出される白水を回収して再利用する「白水循環水系」、白水循環水系から排出される排水への処理を行う「排水処理水系」、排水処理水系から発生する処理水、汚泥、フロス、スラッジの何れか１種以上を再利用原料として白水循環水系に供給する「再利用原料供給水系」がある。
【０００３】
上記白水循環水系は水温が３０〜４０℃前後、ｐＨが中性域であるため微生物が発生しやすい環境である上に、白水には紙原料となる木材・古紙に由来する繊維や糖類、紙力剤として使用されるデンプン、歩留まり向上剤の硫酸バンド等が含有されていることから、これらを栄養源として大量の微生物が繁殖する。
この結果、白水が長期間循環利用される間に、微生物が紙製造工程中の配管やピット等の壁面に付着してスライムを形成し、このスライムが原因となって紙製品に斑点を生じさせ、紙生産効率の低下や紙製品の品質低下をもたらす事態を生じていた。
また、微生物の代謝物としての低級脂肪酸（ギ酸、酢酸等）や硫黄化合物（硫化水素、メルカプタン類）が生成されると、悪臭が発生していた。
【０００４】
上記排水処理水系も白水循環水系と同様に、水温が３０〜４０℃前後、ｐＨが中性域であるため微生物が発生しやすい環境であることから、斯かる排水処理水系及び再利用原料供給水系の処理水、汚泥、フロス、スラッジからは、例えば、嫌気性微生物である硫酸還元菌の活動による汚泥等の腐敗により、硫黄化合物（硫化水素、メルカプタン類）が生成されて悪臭が発生していた。
また、微生物が繁殖した処理水、汚泥、フロス、スラッジが、再利用原料として白水循環水系に流入すると、スライム発生の原因となっていた。
【０００５】
スライムの形成、臭気物質である硫黄化合物や、低級脂肪酸の原料となるアルコール類の生成は、主として、嫌気性微生物の働きによるため、白水循環水系及び白水循環水系に流入する水系（処理水、汚泥、フロス、スラッジ）の防臭、スライム発生防止のためには、水中の酸化雰囲気を長期間保持して嫌気性微生物の生育を抑制する必要が有る。
【０００６】
紙製造工程における白水循環水系等においては、白水中に繊維、デンプン、脂肪酸等の有機物、硫化物、亜硫酸塩等の還元物質が含まれている。
そこで、従来、抗菌剤と反応しやすい有機物や還元物質を曝気により除去した後、抗菌剤を添加する方法（特許文献１）や、抗菌剤と反応しやすい有機物や還元物質を弱酸化剤で除去した後、抗菌剤を添加する方法（特許文献２）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−０１７３３３号公報
【特許文献２】特開２０１６−１２１４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の場合、曝気により白水中の還元物質の酸化や硫化水素の気散効果が見込めるが、処理水量に対して莫大な空気量が必要であり、ランニングコストが高額となる。
また、曝気工程で水中に導入された空気は、すぐに大気中に気散してしまうため、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができないものである。
【０００９】
特許文献２の場合は、水中の酸化雰囲気を長期間維持するためには、大量の弱酸化剤或いは無機系殺菌剤が必要であり、コスト高を招来すると共に、無機系殺菌剤中の塩化物イオンによる設備腐食の問題を生じさせるものである。
【００１０】
本発明は、上記問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、水中の酸化雰囲気を長期間維持することで嫌気性微生物の生育を抑制し、以て、長期間に亘って抗菌効果を持続させることができる紙製造工程水系の抗菌方法を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の紙製造工程水系の抗菌方法は、
紙製造工程水系の水中に酸素ウルトラファインバブルを含有させる工程と、
紙製造工程水系の水中に抗菌剤を添加する工程
を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項２に記載の紙製造工程水系の抗菌方法は、請求項１に記載の紙製造工程水系の抗菌方法において、
上記抗菌剤が、亜塩素酸ナトリウムであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の紙製造工程水系の抗菌方法にあっては、長期間水中に留まる性質を有する酸素ウルトラファインバブルを、紙製造工程水系の水中に含有させることから、少ない供給量でも溶存酸素濃度を大幅に上昇させ、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができる。
この結果、硫黄化合物（硫化水素、メルカプタン類）やスライム発生の原因となる嫌気性微生物の生育を長期間抑制することができるので、抗菌剤の消費が抑制され、長期間に亘って抗菌効果を持続させることができる。
【００１４】
請求項２に記載の紙製造工程水系の抗菌方法の如く、抗菌剤を亜塩素酸ナトリウムにした場合には、酸化分解しにくいことに加え、におい物質である硫化水素の酸化除去効果・酸化還元電位の上昇効果が大きい。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、本発明に係る紙製造工程水系の抗菌方法の一例を示す説明図であり、紙製造工程水系として、白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14を備えていＳる。
【００１６】
上記白水循環水系10は、原料を離解、叩解し、漂白剤等の薬品や紙力増強剤のデンプン等を混合して、紙料を作る調成部18、抄紙を行う抄紙部20、抄紙部20から排出される白水を回収する白水回収部22を有している。
白水回収部22で回収された白水は、調成部18に供給されて循環利用される。
調成工程、抄紙工程の過程で、白水には、繊維、デンプン、脂肪酸等の有機物、硫化物、亜硫酸塩等の還元物質が含有される。
【００１７】
排水処理水系12は、白水循環水系10から発生した排水を浄化処理する水系であり、凝集剤を添加し、排水中の固形分を分離させる凝集槽23、排水中の紙の繊維を回収する繊維回収槽24、排水中に圧縮空気を供給し、繊維回収槽24で除去しきれなかった繊維を浮上させて分離し、フロスを排出する加圧浮上槽26、曝気雰囲気中で微生物による排水中の有機物の分解処理等の生物学的処理を行う生物処理槽28、生物学的処理後の排水を固液分離し、固体成分（汚泥、スラッジ）を底部に沈殿させる沈殿池30、発生した汚泥の一部を脱水する圧縮機31を有している。                                      
【００１８】
上記排水処理水系12で処理された処理水、汚泥、フロス、スラッジの内、処理水の一部は下水或いは河川に放流され、発生した汚泥の一部は脱水機31を経て脱水ケーキとして排出され、残りの処理水、汚泥、フロス、スラッジは再利用原料供給水系14に送出され、その後、処理水、汚泥、フロス、スラッジの何れか一種以上が、再利用原料として白水循環水系10に供給される。
【００１９】
図１において、32はウルトラファインバブル生成装置であり、このウルトラファインバブル生成装置32は、導入した例えば空気等の酸素含有ガスを微細化すると共に、微細化した酸素含有ガスを、導入した白水、処理水、汚泥、フロス、スラッジに溶解させ、以て、酸素ウルトラファインバブルが溶解した水（酸素ウルトラファインバブル溶解水）を生成するものである。
【００２０】
上記ウルトラファインバブルとは粒径が１μｍ以下の気泡のことである。
尚、粒径１００μｍ以下の気泡のことをファインバブルと称し、この内、１μｍ以下の気泡を上記ウルトラファインバブル、１μｍ〜１００μｍ以下の気泡をマイクロバブルと称している。
上記ウルトラファインバブルは、ウルトラファインバブル自体のブラウン運動が動きを支配し、浮上して気散することなく長期間水中に留まる性質を有している。
一方、マイクロバブルや、マイクロバブルより粒径の大きい非ファインバブルは、水中に留まることなく、徐々に浮上して大気中に気散する。例えば、粒径３０μｍのマイクロバブルは約１．４ｍ／ｈの速度で上昇する。
【００２１】
本発明に係る紙製造工程水系の抗菌方法は、抗菌剤を添加するプロセスの前もしくは後に上記ウルトラファインバブル生成装置32で生成された酸素ウルトラファインバブル溶解水を、上記白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14の水中に供給し、以て、白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14の水中に酸素ウルトラファインバブルを含有させるのである。
【００２２】
酸素ウルトラファインバブルが含有された水中に、もしくは酸素ウルトラファインバブルを溶解する前の紙製造工程水系の水中に抗菌剤を添加する。  
抗菌剤の種類は限定されないが、酸素ウルトラファインバブルを含有する水は高酸素濃度状態になるため、酸化分解しやすい有機系抗菌剤よりも、酸化分解しにくい無機酸化剤系抗菌剤が好適である。
特に、白水や白水循環水系10に流入する再利用原料（処理水、汚泥、フロス、スラッジ）は、硫化水素が発生していることが多いため、硫化水素の酸化除去効果・酸化還元電位の上昇効果が大きく、酸化分解しにくい亜塩素酸ナトリウムが最適である。
【００２３】
上記の通り、本発明の紙製造工程水系の抗菌方法は、紙製造工程水系である白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14の水中に酸素ウルトラファインバブルを含有させる工程、亜塩素酸ナトリウム等の抗菌剤を添加する工程を備えているものである。
【００２４】
本発明の紙製造工程水系の抗菌方法にあっては、長期間水中に留まる性質を有する酸素ウルトラファインバブルを、紙製造工程水系（白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14）の水中に含有させることから、少ない供給量でも溶存酸素濃度を大幅に上昇させ、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができる。
この結果、硫黄化合物（硫化水素、メルカプタン類）やスライム発生の原因となる嫌気性微生物の生育を長期間抑制することができるので、抗菌剤の消費が抑制され、長期間に亘って抗菌効果を持続させることができる。
尚、水中が酸化雰囲気になると、例えば汚泥に含まれる好気性微生物の活動が活発化し酸素を消費しようとする。そのため、酸素ウルトラファインバブルのみを溶解した場合では、酸化雰囲気が長期間維持されないため、臭いやスライムの発生を長期間抑制できない。酸素ウルトラファインバブルを含有した水中に添加する抗菌剤によって、嫌気性微生物と共に好気性微生物を抗菌することができ、酸素の消費を抑えることができる。亜塩素酸ナトリウムのような無機酸化剤系抗菌剤を使用すると、抗菌剤の酸化還元電位上昇効果と相俟って、より長期間酸化雰囲気を維持することができる。
【００２５】
上記の通り、本発明の紙製造工程水系の抗菌方法にあっては、長期間水中に留まる性質を有する酸素ウルトラファインバブルを、紙製造工程水系（白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14）の水中に含有させることにより、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができる。
このため、白水循環水系10の白水、排水処理水系12の排水、再利用原料供給水系14の処理水の全ての水に、酸素ウルトラファインバブルを供給する必要は必ずしもなく、何れか１つ以上の水系の水に、十分な量の酸素ウルトラファインバブルを含有させれば、斯かる酸素ウルトラファインバブル含有水が白水循環水系10−排水処理水系12−再利用原料供給水系14を循環する間、水中の酸化雰囲気を維持することができる。
【００２６】
また、酸素ウルトラファインバブルを水中に含有させることにより、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができるので、酸素ウルトラファインバブルを水中に含有させた直後に抗菌剤を添加する必要はなく、例えば、白水循環水系10の白水に酸素ウルトラファインバブルを含有させ、排水処理水系12の排水や再利用原料供給水系14の処理水に抗菌剤を添加しても良い。また、亜塩素酸ナトリウムのような、一定期間、抗菌効果が持続する抗菌剤を用いる場合は、抗菌剤を添加した後の水系で、酸素ウルトラファインバブルを含有させても良い。
【実施例】
【００２７】
以下に本発明を、実施例を挙げて更に詳細に説明する。
本発明に係る実施例１と、比較例１〜３、対象区１について、「白水の生菌数の測定試験」、「白水の揮発性脂肪酸濃度の測定試験」、「白水の溶存硫化物濃度の測定試験」、「白水の溶存酸素濃度の測定試験」、「白水の酸化還元電位の測定試験」を行った。
【００２８】
白水は、製紙工場の排水処理水系から採取した白水を使用した。
実施例１、比較例１〜３、対象区１は以下の通りである。
（実施例１）
白水２０Ｌを水槽に注水し、ウルトラファインバブル生成装置（山陽施設工業株式会社製）を用いて、白水に酸素ウルトラファインバブルを溶解させた。尚、ウルトラファインバブル生成装置への酸素ガスの送気速度は０．１Ｎｍ３／ｈｒ、送液速度は１００Ｌ／ｍｉｎで、１分間溶解処理を行った。
上記処理を行った酸素ウルトラファインバブルを含有した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、抗菌剤としての亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ２）溶液（２５ｗｔ％）を、亜塩素酸ナトリウム濃度が２５ｍｇ／Ｌとなるように添加し、恒温槽に３７℃で静置した。
【００２９】
（比較例１）
白水２０Ｌを水槽に注水し、ウルトラファインバブル生成装置（山陽施設工業株式会社製）を用いて、白水に酸素ウルトラファインバブルを溶解させた。尚、ウルトラファインバブル生成装置への酸素ガスの送気速度は０．１Ｎｍ３／ｈｒ、送液速度は１００Ｌ／ｍｉｎで、１分間溶解処理を行った。
上記処理を行った酸素ウルトラファインバブルを含有した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、恒温槽に３７℃で静置した。
この比較例１は、抗菌剤（亜塩素酸ナトリウム）を添加していない点が実施例１と異なるものである。
【００３０】
（比較例２）
製紙工場の排水処理水系から採取した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、抗菌剤としての亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ２）溶液（２５ｗｔ％）を、亜塩素酸ナトリウム濃度が２５ｍｇ／Ｌとなるように添加し、恒温槽に３７℃で静置した。
【００３１】
（比較例３）
白水６Ｌを水槽に注水し、マイクロバブル生成装置（森鉄工株式会社製）を用いて、白水に酸素マイクロバブルを溶解させた。尚、マイクロバブル生成装置への酸素ガスの送気速度は０．１Ｎｍ３／ｈｒ、送液速度は４５Ｌ／ｍｉｎで、４０秒間溶解処理を行った。
上記処理を行った酸素マイクロバブルを含有した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、抗菌剤としての亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ２）溶液（２５ｗｔ％）を、亜塩素酸ナトリウム濃度が２５ｍｇ／Ｌとなるように添加し、恒温槽に３７℃で静置した。
【００３２】
（対象区１）
製紙工場の排水処理水系から採取した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、恒温槽に３７℃で静置した。
【００３３】
［試験１：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の生菌数の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の生菌数を、総細菌数測定器具「サンアイバイオチェッカーＴＴＣ」（三愛石油株式会社製）を用いて一般生菌数を測定した。
測定結果を図２に示す。
【００３４】
図２の測定結果より、抗菌剤を添加しない比較例１、対象区１は、生菌数が１０７のまま推移し、抗菌効果が全く得られていない。
また、酸素ウルトラファインバブルを含有させず、抗菌剤のみを添加した比較例２、酸素マイクロバブルを含有させると共に抗菌剤を添加した比較例３は、３０分後の生菌数が１０５となって抗菌効果が得られているが、時間の経過と共に生菌数が増加し、抗菌効果が持続しないことが判る。
これに対して、本発明に係る実施例１は、３０分後の生菌数が１０５となって抗菌効果が得られていると共に、４８時間後においても生菌数１０５が維持されており、抗菌効果が長時間持続していることが判る。
【００３５】
［試験２：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の揮発性脂肪酸濃度の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の揮発性脂肪酸濃度を、吸光光度計ＤＲ２８００（ＨＡＣＨ製）及び揮発性酸測定試薬（ＨＡＣＨ製）を用いて測定した。
測定結果を図３に示す。
【００３６】
図３の測定結果より、におい物質である揮発性脂肪酸濃度が、比較例１では９７１→１２９２、比較例２では９６３→１２１５、比較例３では９７５→１０７６、対象区１では９６７→１４８５と、時間の経過と共に大きく上昇していることが判る。
これに対して、本発明に係る実施例１では、９６５→９７３と４８時間後においても殆ど上昇せず、揮発性脂肪酸発生の抑制効果が長時間持続していることが判る。
［試験３：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の溶存硫化物濃度の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の溶存硫化物濃度を、吸光光度計ＤＲ２８００（ＨＡＣＨ製）及び硫化物測定試薬（ＨＡＣＨ製）を用いて測定した。
測定結果を図４に示す。
【００３７】
図４の測定結果より、におい物質である溶存硫化物濃度が、比較例１では５２→８３６、比較例２では０→３８０、比較例３では０→３３、対象区１では１５８→１６４０と、時間の経過と共に大きく上昇していることが判る。
これに対して、本発明に係る実施例１では、０→０と４８時間後においても溶存硫化物の発生が見られず、溶存硫化物発生の抑制効果が長時間持続していることが判る。
【００３８】
［試験４：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の溶存酸素濃度の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の溶存酸素濃度を、光学式携帯用溶存酸素計（セントラル科学株式会社製）を用いて測定した。
測定結果を図５に示す。
【００３９】
図５の測定結果より、溶存酸素濃度が、比較例１では２０以上→０、比較例２では２．６→０、比較例３では１１．６→０と、時間の経過と共に０となり、対象区１では０→０であった。
尚、通常、水に酸素は、溶存酸素濃度で８位までしか溶け込まないものである。
これに対して、本発明に係る実施例１では、２０以上→１６．８と４８時間後においても高い溶存酸素濃度が維持されており、白水の酸化雰囲気が長時間持続していることが判る。
【００４０】
［試験５：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の酸化還元電位の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の酸化還元電位を、ポータブルＯＲＰ計（東亜ディーケーケー株式会社製）を用いて測定した。
測定結果を図６に示す。
【００４１】
酸化還元電位は数値が大きい程、酸化状態であることを示すものである。
図６の測定結果より、酸化還元電位が、比較例１では−３８→−２０４、比較例２では１７６→−１７０、比較例３では２９９→−１０３、対象区１では−１９６→−４１０と、時間の経過と共に大きく減少し、何れもマイナスになっていることが判る。
これに対して、本発明に係る実施例１では、３１２→４８と４８時間後においても、プラスを維持しており、白水の酸化雰囲気が長時間持続していることが判る。
【００４２】
［試験６：実施例１〜実施例５における白水の溶存酸素濃度の測定試験］
上記実施例１の亜塩素酸ナトリウム濃度は２５ｍｇ／Ｌであるが、当該実施例１に加え、亜塩素酸ナトリウム濃度のみを変えた実施例２（亜塩素酸ナトリウム濃度は１２ｍｇ／Ｌ）、実施例３（亜塩素酸ナトリウム濃度は６ｍｇ／Ｌ）、実施例４（亜塩素酸ナトリウム濃度は２ｍｇ／Ｌ）、実施例５（亜塩素酸ナトリウム濃度は１ｍｇ／Ｌ）を用意し、恒温槽に静置後、３０分後、３時間後、６時間後の白水の溶存酸素濃度を、光学式携帯用溶存酸素計（セントラル科学株式会社製）を用いて測定した。
測定結果を図７に示す。
【００４３】
図７の測定結果より、亜塩素酸ナトリウム濃度２ｍｇ／Ｌ以上である実施例１〜実施例４の場合には、恒温槽に静置してから６時間後においても２０以上の高い溶存酸素濃度が維持されているのに対して、亜塩素酸ナトリウム濃度１ｍｇ／Ｌの実施例５の場合には、３時間経過後で１９．２、６時間経過後で１２．８に低下していた。
従って、白水への亜塩素酸ナトリウムの添加濃度は２ｍｇ／Ｌ以上と成すのが好ましいことが判った。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る紙製造工程水系の抗菌方法を示す説明図
【図２】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の生菌数の測定結果を示す図表
【図３】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の揮発性脂肪酸濃度の測定結果を示す図表
【図４】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の溶存硫化物濃度の測定結果を示す図表
【図５】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の溶存酸素濃度の測定結果を示す図表
【図６】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の酸化還元電位の測定結果を示す図表
【図７】本発明に係る実施例１〜実施例５における白水の溶存酸素濃度の測定結果を示す図表
【符号の説明】
【００４５】
10  白水循環水系
12  排水処理水系
14  再利用原料供給水系
18  調成部
20  抄紙部
22  白水回収部
23  凝集槽
24  繊維回収槽
26  加圧浮上槽
28  生物処理槽
30  沈殿池
31  脱水機
32  ウルトラファインバブル生成装置
【図１】
2020002493.tif 000003
【図２】
2020002493.tif 000004
【図３】
2020002493.tif 000005
【図４】
2020002493.tif 000006
【図５】
2020002493.tif 000007
【図６】
2020002493.tif 000008
【図７】
2020002493.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成31年2月22日(2019.2.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製造工程水系の水中に酸素ウルトラファインバブルを含有させる工程と、
紙製造工程水系の水中に抗菌剤を添加する工程
を備える紙製造工程水系の抗菌方法であって、
上記抗菌剤が、亜塩素酸ナトリウムであることを特徴とする紙製造工程水系の抗菌方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙製造工程水系の抗菌方法に係り、特に、長期間に亘って抗菌効果を持続させることができる紙製造工程水系の抗菌方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙製造工程においては、一般に、抄紙工程で排出される白水を回収して再利用する「白水循環水系」、白水循環水系から排出される排水への処理を行う「排水処理水系」、排水処理水系から発生する処理水、汚泥、フロス、スラッジの何れか１種以上を再利用原料として白水循環水系に供給する「再利用原料供給水系」がある。
【０００３】
上記白水循環水系は水温が３０〜４０℃前後、ｐＨが中性域であるため微生物が発生しやすい環境である上に、白水には紙原料となる木材・古紙に由来する繊維や糖類、紙力剤として使用されるデンプン、歩留まり向上剤の硫酸バンド等が含有されていることから、これらを栄養源として大量の微生物が繁殖する。
この結果、白水が長期間循環利用される間に、微生物が紙製造工程中の配管やピット等の壁面に付着してスライムを形成し、このスライムが原因となって紙製品に斑点を生じさせ、紙生産効率の低下や紙製品の品質低下をもたらす事態を生じていた。
また、微生物の代謝物としての低級脂肪酸（ギ酸、酢酸等）や硫黄化合物（硫化水素、メルカプタン類）が生成されると、悪臭が発生していた。
【０００４】
上記排水処理水系も白水循環水系と同様に、水温が３０〜４０℃前後、ｐＨが中性域であるため微生物が発生しやすい環境であることから、斯かる排水処理水系及び再利用原料供給水系の処理水、汚泥、フロス、スラッジからは、例えば、嫌気性微生物である硫酸還元菌の活動による汚泥等の腐敗により、硫黄化合物（硫化水素、メルカプタン類）が生成されて悪臭が発生していた。
また、微生物が繁殖した処理水、汚泥、フロス、スラッジが、再利用原料として白水循環水系に流入すると、スライム発生の原因となっていた。
【０００５】
スライムの形成、臭気物質である硫黄化合物や、低級脂肪酸の原料となるアルコール類の生成は、主として、嫌気性微生物の働きによるため、白水循環水系及び白水循環水系に流入する水系（処理水、汚泥、フロス、スラッジ）の防臭、スライム発生防止のためには、水中の酸化雰囲気を長期間保持して嫌気性微生物の生育を抑制する必要が有る。
【０００６】
紙製造工程における白水循環水系等においては、白水中に繊維、デンプン、脂肪酸等の有機物、硫化物、亜硫酸塩等の還元物質が含まれている。
そこで、従来、抗菌剤と反応しやすい有機物や還元物質を曝気により除去した後、抗菌剤を添加する方法（特許文献１）や、抗菌剤と反応しやすい有機物や還元物質を弱酸化剤で除去した後、抗菌剤を添加する方法（特許文献２）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−０１７３３３号公報
【特許文献２】特開２０１６−１２１４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の場合、曝気により白水中の還元物質の酸化や硫化水素の気散効果が見込めるが、処理水量に対して莫大な空気量が必要であり、ランニングコストが高額となる。
また、曝気工程で水中に導入された空気は、すぐに大気中に気散してしまうため、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができないものである。
【０００９】
特許文献２の場合は、水中の酸化雰囲気を長期間維持するためには、大量の弱酸化剤或いは無機系殺菌剤が必要であり、コスト高を招来すると共に、無機系殺菌剤中の塩化物イオンによる設備腐食の問題を生じさせるものである。
【００１０】
本発明は、上記問題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、水中の酸化雰囲気を長期間維持することで嫌気性微生物の生育を抑制し、以て、長期間に亘って抗菌効果を持続させることができる紙製造工程水系の抗菌方法を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の紙製造工程水系の抗菌方法は、
紙製造工程水系の水中に酸素ウルトラファインバブルを含有させる工程と、
紙製造工程水系の水中に抗菌剤を添加する工程
を備える紙製造工程水系の抗菌方法であって、
上記抗菌剤が、亜塩素酸ナトリウムであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の紙製造工程水系の抗菌方法にあっては、長期間水中に留まる性質を有する酸素ウルトラファインバブルを、紙製造工程水系の水中に含有させることから、少ない供給量でも溶存酸素濃度を大幅に上昇させ、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができる。
この結果、硫黄化合物（硫化水素、メルカプタン類）やスライム発生の原因となる嫌気性微生物の生育を長期間抑制することができるので、抗菌剤の消費が抑制され、長期間に亘って抗菌効果を持続させることができる。
【００１３】
また、抗菌剤が亜塩素酸ナトリウムであることから、酸化分解しにくいことに加え、におい物質である硫化水素の酸化除去効果・酸化還元電位の上昇効果が大きい。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明に係る紙製造工程水系の抗菌方法の一例を示す説明図であり、紙製造工程水系として、白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14を備えていＳる。
【００１５】
上記白水循環水系10は、原料を離解、叩解し、漂白剤等の薬品や紙力増強剤のデンプン等を混合して、紙料を作る調成部18、抄紙を行う抄紙部20、抄紙部20から排出される白水を回収する白水回収部22を有している。
白水回収部22で回収された白水は、調成部18に供給されて循環利用される。
調成工程、抄紙工程の過程で、白水には、繊維、デンプン、脂肪酸等の有機物、硫化物、亜硫酸塩等の還元物質が含有される。
【００１６】
排水処理水系12は、白水循環水系10から発生した排水を浄化処理する水系であり、凝集剤を添加し、排水中の固形分を分離させる凝集槽23、排水中の紙の繊維を回収する繊維回収槽24、排水中に圧縮空気を供給し、繊維回収槽24で除去しきれなかった繊維を浮上させて分離し、フロスを排出する加圧浮上槽26、曝気雰囲気中で微生物による排水中の有機物の分解処理等の生物学的処理を行う生物処理槽28、生物学的処理後の排水を固液分離し、固体成分（汚泥、スラッジ）を底部に沈殿させる沈殿池30、発生した汚泥の一部を脱水する圧縮機31を有している。                                      
【００１７】
上記排水処理水系12で処理された処理水、汚泥、フロス、スラッジの内、処理水の一部は下水或いは河川に放流され、発生した汚泥の一部は脱水機31を経て脱水ケーキとして排出され、残りの処理水、汚泥、フロス、スラッジは再利用原料供給水系14に送出され、その後、処理水、汚泥、フロス、スラッジの何れか一種以上が、再利用原料として白水循環水系10に供給される。
【００１８】
図１において、32はウルトラファインバブル生成装置であり、このウルトラファインバブル生成装置32は、導入した例えば空気等の酸素含有ガスを微細化すると共に、微細化した酸素含有ガスを、導入した白水、処理水、汚泥、フロス、スラッジに溶解させ、以て、酸素ウルトラファインバブルが溶解した水（酸素ウルトラファインバブル溶解水）を生成するものである。
【００１９】
上記ウルトラファインバブルとは粒径が１μｍ以下の気泡のことである。
尚、粒径１００μｍ以下の気泡のことをファインバブルと称し、この内、１μｍ以下の気泡を上記ウルトラファインバブル、１μｍ〜１００μｍ以下の気泡をマイクロバブルと称している。
上記ウルトラファインバブルは、ウルトラファインバブル自体のブラウン運動が動きを支配し、浮上して気散することなく長期間水中に留まる性質を有している。
一方、マイクロバブルや、マイクロバブルより粒径の大きい非ファインバブルは、水中に留まることなく、徐々に浮上して大気中に気散する。例えば、粒径３０μｍのマイクロバブルは約１．４ｍ／ｈの速度で上昇する。
【００２０】
本発明に係る紙製造工程水系の抗菌方法は、抗菌剤を添加するプロセスの前もしくは後に上記ウルトラファインバブル生成装置32で生成された酸素ウルトラファインバブル溶解水を、上記白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14の水中に供給し、以て、白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14の水中に酸素ウルトラファインバブルを含有させるのである。
【００２１】
酸素ウルトラファインバブルが含有された水中に、もしくは酸素ウルトラファインバブルを溶解する前の紙製造工程水系の水中に抗菌剤を添加する。  
抗菌剤の種類は限定されないが、酸素ウルトラファインバブルを含有する水は高酸素濃度状態になるため、酸化分解しやすい有機系抗菌剤よりも、酸化分解しにくい無機酸化剤系抗菌剤が好適である。
特に、白水や白水循環水系10に流入する再利用原料（処理水、汚泥、フロス、スラッジ）は、硫化水素が発生していることが多いため、硫化水素の酸化除去効果・酸化還元電位の上昇効果が大きく、酸化分解しにくい亜塩素酸ナトリウムが最適である。
【００２２】
上記の通り、本発明の紙製造工程水系の抗菌方法は、紙製造工程水系である白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14の水中に酸素ウルトラファインバブルを含有させる工程、亜塩素酸ナトリウム等の抗菌剤を添加する工程を備えているものである。
【００２３】
本発明の紙製造工程水系の抗菌方法にあっては、長期間水中に留まる性質を有する酸素ウルトラファインバブルを、紙製造工程水系（白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14）の水中に含有させることから、少ない供給量でも溶存酸素濃度を大幅に上昇させ、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができる。
この結果、硫黄化合物（硫化水素、メルカプタン類）やスライム発生の原因となる嫌気性微生物の生育を長期間抑制することができるので、抗菌剤の消費が抑制され、長期間に亘って抗菌効果を持続させることができる。
尚、水中が酸化雰囲気になると、例えば汚泥に含まれる好気性微生物の活動が活発化し酸素を消費しようとする。そのため、酸素ウルトラファインバブルのみを溶解した場合では、酸化雰囲気が長期間維持されないため、臭いやスライムの発生を長期間抑制できない。酸素ウルトラファインバブルを含有した水中に添加する抗菌剤によって、嫌気性微生物と共に好気性微生物を抗菌することができ、酸素の消費を抑えることができる。亜塩素酸ナトリウムのような無機酸化剤系抗菌剤を使用すると、抗菌剤の酸化還元電位上昇効果と相俟って、より長期間酸化雰囲気を維持することができる。
【００２４】
上記の通り、本発明の紙製造工程水系の抗菌方法にあっては、長期間水中に留まる性質を有する酸素ウルトラファインバブルを、紙製造工程水系（白水循環水系10、排水処理水系12、再利用原料供給水系14）の水中に含有させることにより、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができる。
このため、白水循環水系10の白水、排水処理水系12の排水、再利用原料供給水系14の処理水の全ての水に、酸素ウルトラファインバブルを供給する必要は必ずしもなく、何れか１つ以上の水系の水に、十分な量の酸素ウルトラファインバブルを含有させれば、斯かる酸素ウルトラファインバブル含有水が白水循環水系10−排水処理水系12−再利用原料供給水系14を循環する間、水中の酸化雰囲気を維持することができる。
【００２５】
また、酸素ウルトラファインバブルを水中に含有させることにより、水中の酸化雰囲気を長期間維持することができるので、酸素ウルトラファインバブルを水中に含有させた直後に抗菌剤を添加する必要はなく、例えば、白水循環水系10の白水に酸素ウルトラファインバブルを含有させ、排水処理水系12の排水や再利用原料供給水系14の処理水に抗菌剤を添加しても良い。また、亜塩素酸ナトリウムのような、一定期間、抗菌効果が持続する抗菌剤を用いる場合は、抗菌剤を添加した後の水系で、酸素ウルトラファインバブルを含有させても良い。
【実施例】
【００２６】
以下に本発明を、実施例を挙げて更に詳細に説明する。
本発明に係る実施例１と、比較例１〜３、対象区１について、「白水の生菌数の測定試験」、「白水の揮発性脂肪酸濃度の測定試験」、「白水の溶存硫化物濃度の測定試験」、「白水の溶存酸素濃度の測定試験」、「白水の酸化還元電位の測定試験」を行った。
【００２７】
白水は、製紙工場の排水処理水系から採取した白水を使用した。
実施例１、比較例１〜３、対象区１は以下の通りである。
（実施例１）
白水２０Ｌを水槽に注水し、ウルトラファインバブル生成装置（山陽施設工業株式会社製）を用いて、白水に酸素ウルトラファインバブルを溶解させた。尚、ウルトラファインバブル生成装置への酸素ガスの送気速度は０．１Ｎｍ３／ｈｒ、送液速度は１００Ｌ／ｍｉｎで、１分間溶解処理を行った。
上記処理を行った酸素ウルトラファインバブルを含有した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、抗菌剤としての亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ２）溶液（２５ｗｔ％）を、亜塩素酸ナトリウム濃度が２５ｍｇ／Ｌとなるように添加し、恒温槽に３７℃で静置した。
【００２８】
（比較例１）
白水２０Ｌを水槽に注水し、ウルトラファインバブル生成装置（山陽施設工業株式会社製）を用いて、白水に酸素ウルトラファインバブルを溶解させた。尚、ウルトラファインバブル生成装置への酸素ガスの送気速度は０．１Ｎｍ３／ｈｒ、送液速度は１００Ｌ／ｍｉｎで、１分間溶解処理を行った。
上記処理を行った酸素ウルトラファインバブルを含有した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、恒温槽に３７℃で静置した。
この比較例１は、抗菌剤（亜塩素酸ナトリウム）を添加していない点が実施例１と異なるものである。
【００２９】
（比較例２）
製紙工場の排水処理水系から採取した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、抗菌剤としての亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ２）溶液（２５ｗｔ％）を、亜塩素酸ナトリウム濃度が２５ｍｇ／Ｌとなるように添加し、恒温槽に３７℃で静置した。
【００３０】
（比較例３）
白水６Ｌを水槽に注水し、マイクロバブル生成装置（森鉄工株式会社製）を用いて、白水に酸素マイクロバブルを溶解させた。尚、マイクロバブル生成装置への酸素ガスの送気速度は０．１Ｎｍ３／ｈｒ、送液速度は４５Ｌ／ｍｉｎで、４０秒間溶解処理を行った。
上記処理を行った酸素マイクロバブルを含有した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、抗菌剤としての亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ２）溶液（２５ｗｔ％）を、亜塩素酸ナトリウム濃度が２５ｍｇ／Ｌとなるように添加し、恒温槽に３７℃で静置した。
【００３１】
（対象区１）
製紙工場の排水処理水系から採取した白水を１Ｌデュワー瓶に採取後、恒温槽に３７℃で静置した。
【００３２】
［試験１：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の生菌数の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の生菌数を、総細菌数測定器具「サンアイバイオチェッカーＴＴＣ」（三愛石油株式会社製）を用いて一般生菌数を測定した。
測定結果を図２に示す。
【００３３】
図２の測定結果より、抗菌剤を添加しない比較例１、対象区１は、生菌数が１０７のまま推移し、抗菌効果が全く得られていない。
また、酸素ウルトラファインバブルを含有させず、抗菌剤のみを添加した比較例２、酸素マイクロバブルを含有させると共に抗菌剤を添加した比較例３は、３０分後の生菌数が１０５となって抗菌効果が得られているが、時間の経過と共に生菌数が増加し、抗菌効果が持続しないことが判る。
これに対して、本発明に係る実施例１は、３０分後の生菌数が１０５となって抗菌効果が得られていると共に、４８時間後においても生菌数１０５が維持されており、抗菌効果が長時間持続していることが判る。
【００３４】
［試験２：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の揮発性脂肪酸濃度の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の揮発性脂肪酸濃度を、吸光光度計ＤＲ２８００（ＨＡＣＨ製）及び揮発性酸測定試薬（ＨＡＣＨ製）を用いて測定した。
測定結果を図３に示す。
【００３５】
図３の測定結果より、におい物質である揮発性脂肪酸濃度が、比較例１では９７１→１２９２、比較例２では９６３→１２１５、比較例３では９７５→１０７６、対象区１では９６７→１４８５と、時間の経過と共に大きく上昇していることが判る。
これに対して、本発明に係る実施例１では、９６５→９７３と４８時間後においても殆ど上昇せず、揮発性脂肪酸発生の抑制効果が長時間持続していることが判る。
［試験３：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の溶存硫化物濃度の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の溶存硫化物濃度を、吸光光度計ＤＲ２８００（ＨＡＣＨ製）及び硫化物測定試薬（ＨＡＣＨ製）を用いて測定した。
測定結果を図４に示す。
【００３６】
図４の測定結果より、におい物質である溶存硫化物濃度が、比較例１では５２→８３６、比較例２では０→３８０、比較例３では０→３３、対象区１では１５８→１６４０と、時間の経過と共に大きく上昇していることが判る。
これに対して、本発明に係る実施例１では、０→０と４８時間後においても溶存硫化物の発生が見られず、溶存硫化物発生の抑制効果が長時間持続していることが判る。
【００３７】
［試験４：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の溶存酸素濃度の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の溶存酸素濃度を、光学式携帯用溶存酸素計（セントラル科学株式会社製）を用いて測定した。
測定結果を図５に示す。
【００３８】
図５の測定結果より、溶存酸素濃度が、比較例１では２０以上→０、比較例２では２．６→０、比較例３では１１．６→０と、時間の経過と共に０となり、対象区１では０→０であった。
尚、通常、水に酸素は、溶存酸素濃度で８位までしか溶け込まないものである。
これに対して、本発明に係る実施例１では、２０以上→１６．８と４８時間後においても高い溶存酸素濃度が維持されており、白水の酸化雰囲気が長時間持続していることが判る。
【００３９】
［試験５：実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の酸化還元電位の測定試験］
恒温槽に静置後、３０分後、２４時間後、４８時間後の白水の酸化還元電位を、ポータブルＯＲＰ計（東亜ディーケーケー株式会社製）を用いて測定した。
測定結果を図６に示す。
【００４０】
酸化還元電位は数値が大きい程、酸化状態であることを示すものである。
図６の測定結果より、酸化還元電位が、比較例１では−３８→−２０４、比較例２では１７６→−１７０、比較例３では２９９→−１０３、対象区１では−１９６→−４１０と、時間の経過と共に大きく減少し、何れもマイナスになっていることが判る。
これに対して、本発明に係る実施例１では、３１２→４８と４８時間後においても、プラスを維持しており、白水の酸化雰囲気が長時間持続していることが判る。
【００４１】
［試験６：実施例１〜実施例５における白水の溶存酸素濃度の測定試験］
上記実施例１の亜塩素酸ナトリウム濃度は２５ｍｇ／Ｌであるが、当該実施例１に加え、亜塩素酸ナトリウム濃度のみを変えた実施例２（亜塩素酸ナトリウム濃度は１２ｍｇ／Ｌ）、実施例３（亜塩素酸ナトリウム濃度は６ｍｇ／Ｌ）、実施例４（亜塩素酸ナトリウム濃度は２ｍｇ／Ｌ）、実施例５（亜塩素酸ナトリウム濃度は１ｍｇ／Ｌ）を用意し、恒温槽に静置後、３０分後、３時間後、６時間後の白水の溶存酸素濃度を、光学式携帯用溶存酸素計（セントラル科学株式会社製）を用いて測定した。
測定結果を図７に示す。
【００４２】
図７の測定結果より、亜塩素酸ナトリウム濃度２ｍｇ／Ｌ以上である実施例１〜実施例４の場合には、恒温槽に静置してから６時間後においても２０以上の高い溶存酸素濃度が維持されているのに対して、亜塩素酸ナトリウム濃度１ｍｇ／Ｌの実施例５の場合には、３時間経過後で１９．２、６時間経過後で１２．８に低下していた。
従って、白水への亜塩素酸ナトリウムの添加濃度は２ｍｇ／Ｌ以上と成すのが好ましいことが判った。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る紙製造工程水系の抗菌方法を示す説明図
【図２】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の生菌数の測定結果を示す図表
【図３】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の揮発性脂肪酸濃度の測定結果を示す図表
【図４】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の溶存硫化物濃度の測定結果を示す図表
【図５】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の溶存酸素濃度の測定結果を示す図表
【図６】本発明に係る実施例１と比較例１〜３、対象区１における白水の酸化還元電位の測定結果を示す図表
【図７】本発明に係る実施例１〜実施例５における白水の溶存酸素濃度の測定結果を示す図表
【符号の説明】
【００４４】
10  白水循環水系
12  排水処理水系
14  再利用原料供給水系
18  調成部
20  抄紙部
22  白水回収部
23  凝集槽
24  繊維回収槽
26  加圧浮上槽
28  生物処理槽
30  沈殿池
31  脱水機
32  ウルトラファインバブル生成装置