(57)【要約】【課題】  外箱の中に内箱が摺動可能に挿入された包装容器であって、多数の内容物を収容できると共に内容物を一つずつ取り出すことがで きる包装容器を提供することにある。【解決手段】  前面パネルと後面パネル、左側面パネルと右側面パネル、及び天面パネルと底面パネルが、相互に対向してなる外箱と、トレー状の内箱からなり、外箱の中に内箱が摺動可能に挿入された包装容器であって、外箱は、前面パネルに開口部を備え、内箱は、底板と底板に延設された取り出し口形成板とからなる底面板と、底板より立ち上がる後板、左側板及び右側板と、取り出し口形成板より立ち上がる前板を備え、前板と左右側板が左右可動側板で連結されており、左右可動側板は、底面板とは遊離しており、外箱の開口部より内箱の前板の側が、引き出し可能であり、且つ、引き出し長さが規制される。【選択図】        図１
2020189654.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面パネルと後面パネル、左側面パネルと右側面パネル、及び天面パネルと底面パネルが、相互に対向してなる外箱と、トレー状の内箱からなり、
前記外箱の中に前記内箱が摺動可能に挿入された包装容器であって、
前記外箱は、前記前面パネルに開口部を備えており、
前記内箱は、底板と前記底板に延設された取り出し口形成板とからなる底面板と、前記底板より立ち上がる後板、左側板及び右側板と、前記取り出し口形成板より立ち上がる前板を備え、前記前板と前記左側板が左可動側板で連結され、前記前板と前記右側板が右可動側板で連結されており、前記左可動側板及び前記右可動側板は、前記底面板とは遊離しており、前記底面板と対向する側が開口とされており、
前記内箱の前記前板及び前記取り出し口形成板の前記左側板と前記右側板が対向する方向の長さが、前記外箱の前記前面パネルに備える前記開口部の前記左側面パネルと前記右側面パネルが対向する方向の長さと同一乃至少し小さくされており、
前記外箱の前記開口部より前記内箱の前記前板の側が、引き出し可能であり、且つ、引き出し長さが規制されることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記開口部の前記左側面パネルと前記右側面パネルが対向する方向の長さが、前記前面パネルの前記左側面パネルと前記右側面パネルが対向する方向の長さより小さいことを特徴とする請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記前板の前記天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さが、前記開口部の前記天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さより大きいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記外箱の前記天面パネルに切欠き穴部を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、個体の菓子・食品類を集合し収容する包装容器に関し、詳しくは、開口部を備えた外箱と取り出し口を備えた内箱とからなり、内箱をスライドさせることにより内容物を取り出すことができる引き出し可能な包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固体の菓子、食品類、例えば、ガム、チョコレート、キャラメル等の粒状の菓子類を収容する包装容器として、角筒形状のスリーブ状の外箱とこの外箱に摺動自在に挿入されるトレー状の内箱とからなる二重構造の包装容器が広く知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１は多数の個体を集合して内箱に収容でき、内箱を引き出すと必要な量だけ簡単に取り出せるので便利な包装容器である。
【０００３】
また、内容物として粒状の菓子類を一列に並べて収容する包装容器も知られている（例えば、特許文献２参照）。この包装容器は、内容物を一つずつ順に取り出すことができる包装容器である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６１２号公報
【特許文献２】特開２００９−７３５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の包装容器は、内箱をスライドさせて内容物を取り出すとき、複数の内容物が接した状態となっているために内容物を指で摘むと必ず隣の内容物にも指が触れ、一次包装容器としては衛生上、好ましい形態とは言えず、特に複数人で内容物を摘む場合、不快なものであるという問題がある。
【０００６】
特許文献２の包装容器は、一つずつ摘めるので衛生的ではあるが、一列に並べて収容するために包装容器が細長い形状に限定され、また、長さも制限があり、特許文献１に比べて内容物の収容数が少なくなるという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、前面パネルと後面パネル、左側面パネルと右側面パネル、及び天面パネルと底面パネルが、相互に対向してなる外箱と、トレー状の内箱からなり、外箱の中に内箱が摺動可能に挿入された包装容器であって、多数の内容物を収容できると共に内容物を一つずつ取り出すことができる包装容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明の包装容器は、前面パネルと後面パネル、左側面パネルと右側面パネル、及び天面パネルと底面パネルが、相互に対向してなる外箱と、トレー状の内箱からなり、前記外箱の中に前記内箱が摺動可能に挿入された包装容器であって、前記外箱は、前記前面パネルに開口部を備えており、前記内箱は、底板と前記底板に延設された取り出し口形成板とからなる底面板と、前記底板より立ち上がる後板、左側板及び右側板と、前記取り出し口形成板より立ち上がる前板を備え、前記前板と前記左側板が左可動側板で連結され、前記前板と前記右側板が右可動側板で連結されており、前記左可動側板及び前記右可動側板は、前記底面板とは遊離しており、前記底面板と対向する側が開口とされており、前記内箱の前記前板及び前記取り出し口形成板の前記左側板と前記右側板が対向する方向の長さが、前記外箱の前記前面パネルに備える前記開口部の前記左側面パネルと前記右側面パネルが対向する方向の長さと同一乃至少し小さくされており、前記外箱の前記開口部より前記内箱の前記前板の側が、引き出し可能であり、且つ、引き出し長さが規制されることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の包装容器において、前記開口部の前記左側面パネルと前記右側面パネルが対向する方向の長さが、前記前面パネルの前記左側面パネルと前記右側面パネルが対向する方向の長さより小さいことを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載の包装容器において、前記前板の前記天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さが、前記開口部の前記天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さより大きいことを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項４に記載の本発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の包装容器において、前記外箱の前記天面パネルに切欠き穴部を備えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の包装容器は、多数の内容物を収容できると共に内容物を一つずつ取り出すことがで きる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る包装容器の第一実施形態を示す斜視図、正面図、底面図である。
【図２】図１の包装容器の外箱を組み立てるブランクの展開図である。
【図３】図１の包装容器の内箱を組み立てるブランクの展開図である。
【図４】図２、図３のブランクより外箱と内箱を組み立て、外箱に内箱を挿入し包装容器を組み立てる方法の一例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る包装容器から内容物を取り出す状態を示す斜視図と平面図である。
【図６】本発明に係る包装容器の第二実施形態を示す平面図である。
【図７】本発明に係る包装容器の第三実施形態を示す斜視図である。
【図８】図７の包装容器の外箱を組み立てるブランクの展開図である。
【図９】図７の包装容器の内箱を組み立てるブランクの展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明に係る包装容器の第一実施形態を示す斜視図、正面図、底面図、図２は図１の包装容器の外箱を組み立てるブランクの展開図、図３は図１の包装容器の内箱を組み立てるブランクの展開図、図４は図２、図３のブランクより外箱と内箱を組み立て、外箱に内箱を挿入し包装容器を組み立てる方法の一例を示す斜視図、図５は本発明に係る包装容器から内容物を取り出す状態を示す斜視図と平面図、図６は本発明に係る包装容器の第二実施形態を示す平面図、図７は本発明に係る包装容器の第三実施形態を示す斜視図、図８は図７の包装容器の外箱を組み立てるブランクの展開図、図９は図７の包装容器の内箱を組み立てるブランクの展開図であり、図中の１Ａ、１Ｂ、１Ｃは包装容器、１０、１０Ｃは外箱、１１は右側面内パネル、１２は底面パネル、１３は左側面パネル、１３ａ、１３ｂはフラップ、１４、１４Ｂは天面パネル、１４ａは切欠き穴部、１５は右側面パネル、１５ａ、１５ｂはフラップ、１６、１６Ｃは前面パネル、１６ａは開口部、１７は糊代片、１８は後面パネル、１９は糊代片、２０、２０Ｃは内箱、２１は右側板、２１ａ、２３ａはフラップ、２２は底面板、２２ａは底板、２２ｂは取り出し口形成板、２３は左側板、２４は前板、２４ａは前内板、２４ｂは延長前内板、２５は後板、２５ａは後内板、２５ｂは延長後内板、２６、２６Ｃは右可動側板、２６Ｃ’、２８Ｃ’はフラップ、２７、２９は係合片、２８、２８Ｃは左可動側板、２７ａ、２９ａは切欠き、３０は内容物、４０は取り出し口、Ｓは引き出し長さ規制部、Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３は切込、Ｗは段部、ａ〜ｐは折線、αは前板の左右方向の長さ（前板の左側板と右側板が対向する方向の長さ）、βは前板の上下方向の長さ（前板の天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さ）、γは開口部の左右方向の長さ（開口部の左側面パネルと右側面パネルが対向する方向の長さ）、δは開口部の上下方向の長さ（開口部の天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さ）、εは前面パネルの左右方向の長さ（左側面パネルと右側面パネルが対向する方向の長さ）、ζは前面パネルの上下方向の長さ（天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さ）をそれぞれ示す。
【００１６】
図１は本発明に係る包装容器の第一実施形態を示す斜視図、正面図、底面図である。この包装容器１Ａは、間口に対して奥行きが長くなった細長の略直方体形状の外観であり、前面パネル１６と後面パネル、左側面パネルと右側面パネル１５、及び天面パネル１４と底面パネル１２が、相互に対向してなる外箱１０と、トレー状の内箱２０からなり、外箱１０の中に内箱２０が摺動可能に挿入されており、外箱１０の前面パネル１６に備える開口部１６ａから、内箱２０の前板２４を外側に引き出すことにより取り出し口４０（図５参照）が現れるものである。
【００１７】
包装容器１Ａは、図２に外箱１０の展開図を示すブランクと、図３に内箱２０の展開図を示すブランクをそれぞれ組み立てて摺動可能にセットアップすることにより形成される。
【００１８】
図２は図１の包装容器１Ａの外箱１０を組み立てるブランクの展開図であり、このブランクは板紙を図２に示す形状に打ち抜いて作製したものであり、図示のように縦長状の５つのパネルである右側面内パネル１１、底面パネル１２、左側面パネル１３、天面パネル１４、右側面パネル１５が折線ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して順次連設されている。天面パネル１４の下辺には折線ｅを介して後面パネル１８が連設され、さらに後面パネル１８には折線ｆを介して糊代片１９が連設されており、上辺には折線ｇを介して前面パネル１６が連設され、さらにその前面パネル１６の上辺には折線ｈを介して糊代片１７が連設されている。左側面パネル１３及び右側面パネル１５には、それぞれの下辺及び上辺に折線を介してフラップ１３ａ、１３ｂ及び１５ａ、１５ｂが連設されている。
【００１９】
前面パネル１６は、左右方向の中央辺りに開口部１６ａを備えている。開口部１６ａは矩形状で前面パネルの左右方向の長さεに比べ狭幅で、上下方向の長さは折線ｇから折線ｈに至り、折線ｈを跨ぎ糊代片１７に少し食み出している。開口部１６ａは糊代片１７に少し食み出している方が内箱２０の引き出しがより容易となり好ましい。開口部１６ａの左右方向の長さをγ、前面パネル１６の左右方向の長さをεとすると、式（１）の関係を満足すると共に開口部１６ａの左右方向の長さγは、内容物３０（図５参照）の大きさに応じて一つずつ取り出しやすい長さにすることが好ましい。
ε＞γ      （１）
【００２０】
図３は図１の包装容器１Ａの内箱２０を組み立てるブランクの展開図であり、このブランクは板紙を図３に示す形状に打ち抜いて作製したものであり、図示のように右側板２１、底面板２２、左側板２３が折線ｉ，ｊを介して順次連設されている。底面板２２は、略矩形状の底板２２ａと、底板２２ａの左右方向の中央辺りの上部に延設された取り出し口形成板２２ｂとから構成されており、取り出し口形成板２２ｂの左右方向の長さ（左側板２３と右側板２１が対向する方向の長さ）が、外箱１０の前面パネル１６に備える開口部１６ａの左側面パネル１３と右側面パネル１５が対向する方向の長さと同一乃至少し小さくされている。取り出し口形成板２２ｂの両側から外側に向かい伸びる底板２２ａの上辺は引き出し長さ規制部Ｓとなっており水平であり、後述するが内箱２０を外箱１０から引き出したとき、内箱２０の所定の引き出し長さとなったとき、引き出しを停止されるストッパーの役目を果たしている。さらに底板２２ａの下部には下方に突出した突起部を有する形状の切込Ｋ１が形成されている。
【００２１】
底板２２ａの下辺には折線ｋ、ｌ、ｍを介して後板２５、後内板２５ａ、延長後内板２５ｂが順に連設されており、底面板２２の取り出し口形成板２２ｂの上辺には前板２４が折線ｎを介して連設され、この折線ｎより取り出し口形成板２２ｂを切り込むＨ形状の切込Ｋ２が形成されている。前板２４の上辺には折線ｏを介して前内板２４ａが連設され、さらに前内板２４ａの上辺には折線ｐを介して延長前内板２４ｂが連設されており、この折線ｐより延長前内板２４ｂを切り込み上方に凸形状の切込Ｋ３が形成されている。前板２４は外箱１０の開口部１６ａより引き出し可能に構成されており、例えば、前板２４の左右方向の長さαは開口部１６ａの左右の長さγと同じか乃至は少し短くされている。また、前板２４の上下方向の長さβは開口部１６ａの上下方向の長さδと同じであってもよいが、少し大きくβ＞δにする方が好ましく、内箱２０の引き出し操作が容易になる。
【００２２】
右側板２１及び左側板２３の下辺には折線を介してフラップ２１ａ、２３ａがそれぞれ連設されており、上辺には折線を介して右可動側板２６、左可動側板２８がそれぞれ連設されている。さらに右可動側板２６及び左可動側板２８の上辺には折線を介して係合片２７、２９がそれぞれ連設されている。右可動側板２６及び左可動側板２８は、底面板２２の底板２２ａとは遊離しており可動可能な構成である。係合片２７、２９はそれぞれ切り欠き２７ａ、２９ａを備え、切り欠き２７ａ、２９ａが相互に係合し、係合片２７、２９が係止されるものである。
【００２３】
つぎに図２、３、４を参照しながらブランクを組み立て包装容器にセットアップする手順について説明する。外箱１０のブランクは、左側面パネル１３に対して底面パネル１２を折線ｂで山折りし、右側面内パネル１１の表面に接着剤を塗布する。つぎに天面パネル１４に対して右側面パネル１５を折線ｄで山折りし、右側面パネル１５の裏面を右側面内パネル１１の表面に重合し貼合することによりサック貼り状態にする。その後、サック貼り状態から折線ａ、ｃで山折りしながら角筒状に起函させると両端が開口したスリーブが形成される。そして、フラップ１３ａ、１５ａを折線で内側に折り曲げ、さらに前面パネル１６を折線ｇで山折りし、さらに糊代片１７の裏面に接着剤を塗布し折線ｈで山折りし、糊代片１７の裏面を底面パネル１２の表面に重合し貼合することにより一方の開口を、開口部１６ａを備えた前面パネル１６で覆う。他方の開口は内箱２０を挿入するために開口状態のままの図４（イ）に示す状態とする。
【００２４】
図３に示す内箱２０のブランクは、底板２２ａに対して右側板２１及び左側板２３を折線ｉ、ｊで山折りし、起立させる。つぎにフラップ２１ａ、２３ａを内側に折り曲げ、さらに底板２２ａに対して、後板２５を折線ｋで山折りし、後内板２５ａを折線ｌで山折りし、フラップ２１ａ、２３ａを後板２５と後内板２５ａで挟み、さらに延長後内板２５ｂを折線ｍで谷折りし、延長後内板２５ｂの裏面を底板２２ａの裏面に重合し延長後内板２５ｂの先端側を切込Ｋ１に係合し内箱２０の後板部分が完成する。
【００２５】
右側板２１及び左側板２３を起立させたときに、右可動側板２６、係合片２７及び左可動側板２８、係合片２９は同時に起立しており、このとき、係合片２７の切欠き２７ａと係合片２９の切欠き２９ａは向きが反対向きになっており、お互いが向き合う状態となっている。つぎに右可動側板２６、係合片２７及び左可動側板２８、係合片２９をそれぞれ折線で相互に近づく方向に折り曲げ、お互いに向き合っている係合片２７の切欠き２７ａと係合片２９の切欠き２９ａとを嵌合させることにより、右可動側板２６、係合片２７及び左可動側板２８、係合片２９を係止する。
【００２６】
つぎに取り出し口形成板２２ｂに対して、前板２４を折線ｎで山折りし、さらに前内板２４ａを折線ｏで山折りし、切欠き２７ａと切欠き２９ａとが嵌合された係合片２７及び係合片２９を前板２４と前内板２４ａで挟み、さらに延長前内板２４ｂを折線ｐで谷折りし、延長前内板２４ｂの裏面を取り出し口形成板２２ｂの裏面に重合する。このとき、折線ｎで前板２４を折り曲げたとき、Ｈ形状の切込Ｋ２により前板２４の下辺には凸部が形成されると共に差し込み口が形成される。延長前内板２４ｂを折線ｐで折り曲げたとき、切込Ｋ３により前内板２４ａに延長前内板２４ｂ側に凸状の突出部が形成され、この突出部を切込Ｋ２により形成された差し込み口に差し込むことにより係止され、内箱２０の前板部分が完成し、図４（ロ）に示すトレー状の内箱２０が出来上がる。
【００２７】
トレー状の内箱２０に内容物３０（図５参照）を複数収容し、外箱１０の開口状態のままの他方の開口より内箱２０の前板２４の側から内箱２０を挿入し、開口部１６ａより前板２４を通過させたとき、図１に示す包装容器１Ａが完成する。その後、包装容器１Ａをシール性を備えたポリプロピレンフィルム等でラップ包装して販売される。なお、充填される内容物は粒状、丸形状、角形状の固形の食品、例えば、スープ、チーズ、マーガリン、キャラメル、粒ガム、チョコレート等が挙げられる。また、固形に限定されず、例えば、シュガー、インスタントコーヒー、クリーム等の粉末状、顆粒状のものでもスティック包装されたものであればよい。
【００２８】
図５は本発明に係る包装容器１Ａから内容物３０を取り出す状態を示し、（イ）が斜視図、（ロ）が平面図であって、内箱２０を鎖線で透視した状態を示す。商品を購入した消費者はラップ包装されたフィルムを剥がした後、前板２４の上下を指で摘み引っ張ることにより、外箱１０の開口部１６ａから内箱２０を引き出すことができ、所定長さを引き出すと底板２２ａの引き出し長さ規制部Ｓが外箱１０の前面パネル１６の内面に当接し、取り出し口４０が形成され、引き出し操作が完了する。引き出し長さ規制部Ｓを内容物３０の大きさに合わせて設定することにより取り出し口４０より内容物３０が１個露出し、１個ずつ内容物３０を取り出すことが可能となる。包装容器１Ａは内容物３０が積み重なることなく平面で収容された例である。
【００２９】
つぎに本発明の包装容器１Ａの備える左右の可動側板の効果について説明する。内箱２０が備える右可動側板２６及び左可動側板２８は、底板２２ａとは遊離しており、右側板２１と前板２４の間及び左側板２３と前板２４の間で可撓性を有している。したがって、内箱２０を外箱１０より引き出す前は図４（ロ）に示すように右可動側板２６及び左可動側板２８は真っ直ぐに伸びた状態であるが、内箱２０を外箱１０より引き出すと右可動側板２６及び左可動側板２８は、開口部１６ａの左右両端で撓み、取り出し口４０が形成されると共に、内容物３０を開口部１６ａに向かい整列させ、取り出し口４０に１個ずつ送り込む効果を奏する。また、内容物３０を１個取り出した後、前板２４を押し込み元の状態に戻すと、撓んでいた右可動側板２６及び左可動側板２８が図４（ロ）に示すように元の状態に復元する。このとき、開口部１６ａの左右両端で付勢が解除される反発により閉め終わった感触が楽しめる。
【００３０】
図６は本発明に係る包装容器の第二実施形態を示す平面図であり、包装容器１Ｂは外箱１０の天面パネル１４Ｂに切欠き穴部１４ａを備えている。切欠き穴部１４ａの内面には図示しないが、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、塩化ビニルフィルム等のフィルムが貼付され、いわゆる窓貼り加工が施されている。それ以外は第一実施形態と同じであり、同符号を付して説明を省略する。
【００３１】
図７は本発明に係る包装容器の第三実施形態を示す斜視図であり、包装容器１Ｃの外箱１０Ｃから内箱２０Ｃを引き出し、取り出し口４０を形成した状態を示し、取り出し口４０から内容物３０を１つ取り出せる状態が見えている。第三実施形態の包装容器１Ｃは、取り出し口４０が外箱１０Ｃの前面パネル１６Ｃの下部に幅広に設けられている。第一実施形態の包装容器１Ａは取り出し口４０を形成する開口部１６ａと前面パネル１６の上下方向の長さ（天面パネル１４と底面パネル１２が対向する方向）が略同じであるのに対して、包装容器１Ｃは取り出し口４０を形成する開口部１６ａの上下方向の長さδ（天面パネル１４と底面パネル１２が対向する方向）が、前面パネル１６Ｃの上下方向の長さζ（天面パネル１４と底面パネル１２が対向する方向）に比べ小さく、開口部１６ａの左右方向の長さγ（図８参照）が第一実施形態の開口部１６ａ（図２参照）の左右方向の長さより長く左右方向に細長く形成されている。また、開口部１６ａは前面パネル１６Ｃの下部に開口部１６ａの下辺が前面パネル１６Ｃの下辺に沿って接している。
【００３２】
図８は図７の包装容器１Ｃの外箱１０Ｃを組み立てるブランクの展開図であり、このブランクは板紙を図８に示す形状に打ち抜いて作製したものである。なお、図８は便宜上、第一実施形態に対し９０°左回転させた状態で示しており、左右方向とは左側面パネル１３と右側面パネル１５が対向する方向のことであり、図８において上下方向となっている。図示のように横長の矩形状の５つのパネルである右側面内パネル１１、底面パネル１２、左側面パネル１３、天面パネル１４、右側面パネル１５が折線ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して順次連設されている。天面パネル１４の下辺には折線ｅを介して後面パネル１８が連設され、さらに後面パネル１８には折線ｆを介して糊代片１９が連設されており、天面パネル１４の上辺には折線ｇを介して前面パネル１６Ｃが連設され、さらにその前面パネル１６Ｃには折線ｈを介して糊代片１７が連設されている。左側面パネル１３及び右側面パネル１５には、それぞれ折線を介してフラップ１３ａ、１３ｂ及び１５ａ、１５ｂが連設されている。
【００３３】
前面パネル１６Ｃは、矩形状で左右方向に細長状の開口部１６ａを備えている。開口部１６ａの上下方向の長さδが、前面パネル１６Ｃの上下方向の長さζに比べ小さく、開口部１６ａの左右方向の長さγが前面パネル１６Ｃの左右方向の長さεより少し小さく、左右方向に細長く形成されている。また、開口部１６ａの一方の長辺は前面パネル１６Ｃと糊代片１７の間に形成された折り線ｈと接している。開口部１６ａの左右方向の長さγは、第一実施形態の包装容器１Ａに比べ、左右方向の幅が広く、細長いスティック状の内容物３０（図７参照）を収容するのに適しており、細長いスティック状の内容物であっても一つずつ取り出すことが可能になる。
【００３４】
図９は図７の包装容器１Ｃの内箱２０Ｃを組み立てるブランクの展開図であり、このブランクは板紙を図９に示す形状に打ち抜いて作製したものであり、図示のように右側板２１、底面板２２、左側板２３が折線ｉ，ｊを介して順次連設されている。底面板２２は、略矩形状の底板２２ａと、底板２２ａの左右方向の中央辺りの上部に延設された取り出し口形成板２２ｂとから構成されており、取り出し口形成板２２ｂの左右方向の長さ（左側板２３と右側板２１が対向する方向の長さ）が、外箱１０Ｃの前面パネル１６Ｃに備える開口部１６ａの左側面パネル１３と右側面パネル１５が対向する方向の長さと同一乃至少し小さくされている。底板２２ａの上辺は取り出し口形成板２２ｂの両側から伸びる水平部となっており、当該部分が引き出し長さ規制部Ｓとなっている。引き出し長さ規制部Ｓは、内箱２０Ｃを外箱１０Ｃから引き出したとき、内箱２０Ｃの所定の引き出し長さとなったとき、引き出しを停止されるストッパーの役目を果たしている。
【００３５】
底板２２ａの下辺には折線ｋ、ｌ、ｍを介して後板２５、後内板２５ａ、延長後内板２５ｂが順に連設されており、折線ｋより底板２２ａを切り込むＨ形状の切込Ｋ２が３個形成されている。折線ｍより延長後内板２５ｂを切り込み下方に凸形状の切込Ｋ３が３個形成されている。
【００３６】
底面板２２の取り出し口形成板２２ｂの上辺には前板２４が折線ｎを介して連設され、この折線ｎより取り出し口形成板２２ｂを切り込むＨ形状の切込Ｋ２が２個形成されている。前板２４の上辺には折線ｏを介して前内板２４ａが連設され、さらに前内板２４ａの上辺には折線ｐを介して延長前内板２４ｂが連設されており、この折線ｐより延長前内板２４ｂを切り込み上方に凸形状の切込Ｋ３が２個形成されている。前板２４は外箱１０Ｃの開口部１６ａより引き出し可能に構成されており、例えば、前板２４の左右方向の長さαは開口部１６ａの左右の長さγと同じか乃至は少し短くされている。また、前板２４の上下方向の長さβは開口部１６ａの上下方向の長さδと同じか、少し大きくする方が好ましく、内箱２０Ｃの引き出し操作が容易になる。なお、後板２５及び後内板２５ａの上下方向の長さは、前板２４及び前内板２４ａの上下方向の長さより大きくされ、前面パネル１６Ｃ及び後面パネル１８の上下方向の長さより少し小さくされている。
【００３７】
右側板２１及び左側板２３の下辺には折線を介してフラップ２１ａ、２３ａがそれぞれ連設されており、上辺には折線を介して右可動側板２６Ｃ、左可動側板２８Ｃがそれぞれ連設されている。さらに右可動側板２６Ｃ及び左可動側板２８Ｃの上辺には折線を介してフラップ２６Ｃ’、２８Ｃ’がそれぞれ連設されている。右可動側板２６Ｃ及び左可動側板２８Ｃは、底面板２２の底板２２ａとは遊離しており可動可能な構成である。右可動側板２６Ｃ及び左可動側板２８Ｃは、上下方向の中間辺りに底板２２ａの引き出し長さ規制部Ｓと略同じ位置に段部Ｗを備えている。右可動側板２６Ｃ及び左可動側板２８Ｃの左右方向の幅は、段部Ｗより下方は右側板２１、左側板２３の幅と同じであり、段部Ｗより上方は狭幅となっており、開口部１６ａより引出可能な幅にされている。また、フラップ２６Ｃ’、２８Ｃ’の幅も同様である。
【００３８】
包装容器１Ｃは、図８に外箱１０Ｃの展開図を示すブランクと、図９に内箱２０Ｃの展開図を示すブランクをそれぞれ組み立てて摺動可能にセットアップすることにより形成される。
【００３９】
ブランクを組み立て包装容器１Ｃにセットアップする手順について説明する。
図８に示す外箱１０Ｃのブランクは、前面パネル１６Ｃの下部に矩形状で左右方向に細長状の開口部１６ａを備え、前面パネル１６Ｃの上下方向の長さζが開口部１６ａの上下方向の長さδより大きくなっていること、開口部１６ａの左右方向の長さγが、幅広となっていること、天面パネル１４及び底面パネル１２の左右方向の長さが上下方向の長さより横長になっていること、以外は、第一実施形態の包装容器１Ａの縦長の外箱１０と同じであり、同じ組み立て手順により一方の開口を前面パネル１６Ｃで覆い、他方の開口は開口状態のままの状態とする。その他は同じであり同符号を付して説明を省略する。
【００４０】
図９に示す内箱２０Ｃのブランクは、底板２２ａに対して右側板２１及び左側板２３を折線ｉ、ｊで山折りし、起立させる。つぎにフラップ２１ａ、２３ａを内側に折り曲げ、さらに底板２２ａに対して、後板２５を折線ｋで山折りし、後内板２５ａを折線ｌで山折りし、フラップ２１ａ、２３ａを後板２５と後内板２５ａで挟み、さらに延長後内板２５ｂを折線ｍで谷折りする。このとき、後板２５の起立に伴い、切込Ｋ２により後板２５の上辺に凸部が形成されると共に底板２２ａにおいて切込Ｋ２の部分に３個の差し込み口（図示しない）が形成され、また、折線ｍでの谷折りに伴い、切込Ｋ３により後内板２５ａの下辺に底板２２ａ側に突出した突出部（図示しない）が３個形成される。そして、この３個の突出部を底板２２ａに形成された差し込み口に差し込み係止させることにより内箱２０Ｃの後板部分が完成する。もちろん、切込Ｋ２と切込Ｋ３は左右方向においてそれぞれ対応する位置に配置される。
【００４１】
右側板２１及び左側板２３を起立させたときに、右可動側板２６Ｃ、フラップ２６Ｃ’及び左可動側板２８Ｃ、フラップ２８Ｃ’は同時に起立しており、右可動側板２６Ｃ及び左可動側板２８Ｃをそれぞれ折線で相互に近づく方向に折り曲げ、さらにフラップ２６Ｃ’及びフラップ２８Ｃ’を折線で内側に折り曲げる。
【００４２】
つぎに取り出し口形成板２２ｂに対して、前板２４を折線ｎで山折りし、さらに前内板２４ａを折線ｏで山折りし、折り曲げられたフラップ２６Ｃ’及びフラップ２８Ｃ’を前板２４と前内板２４ａで挟み、さらに延長前内板２４ｂを折線ｐで谷折りし、延長前内板２４ｂの裏面を取り出し口形成板２２ｂの裏面に重合する。このとき、折線ｎで前板２４を折り曲げたとき、Ｈ形状の切込Ｋ２により前板２４の下辺には凸部が形成されると共に差し込み口が２個形成される。延長前内板２４ｂを折線ｐで折り曲げたとき、切込Ｋ３により前内板２４ａに延長前内板２４ｂ側に凸状の突出部が２個形成され、この突出部を切込Ｋ２により形成された差し込み口に差し込むことにより係止され、内箱２０の前板部分が完成し、トレー状の内箱２０Ｃが出来上がる。
【００４３】
トレー状の内箱２０Ｃに内容物３０（図７参照）を複数収容し、外箱１０Ｃの開口状態のままの他方の開口より内箱２０Ｃの前板２４の側から内箱２０Ｃを挿入し、開口部１６ａより前板２４を通過させたとき、図７に示す包装容器１Ｃが完成する。その後、包装容器１Ｃをシール性を備えたポリプロピレンフィルム等でラップ包装して販売される。包装容器Ｃは開口部１６ａが横長に形成されているために充填される内容物は棒状の菓子やあるいは、シュガー、インスタントコーヒー、クリーム、スープ等の粉末状、顆粒状の食品をスティック包装したものに用いることが好ましく、内箱２０Ｃを開口部１６ａより引き出すことにより図７に示すように１個ずつ取り出すことができる。
【００４４】
図７に示すように商品を購入した消費者はラップ包装されたフィルムを剥がした後、前板２４の上下に指を掛け、内箱２０Ｃを引っ張ることにより、外箱１０Ｃの開口部１６ａから内箱２０Ｃを引き出すことができ、所定長さを引き出すと底板２２ａの引き出し長さ規制部Ｓが外箱１０Ｃの前面パネル１６Ｃの内面に当接すると共に右可動側板２６Ｃ及び左可動側板２８Ｃの段部Ｗが前面パネル１６Ｃの内面に当接し、取り出し口４０が形成され、引き出し操作が完了する。引き出し長さ規制部Ｓを内容物３０の大きさに合わせて設定することにより取り出し口４０より横長のスティック包装された内容物３０であっても１個ずつ取り出すことが可能となる。
【００４５】
本発明の第三実施形態の包装容器１Ｃの備える右可動側板２６Ｃ及び左可動側板２８Ｃは底板２２ａとは遊離しており、右側板２１と前板２４の間及び左側板２３と前板２４の間で可撓性を有しており、その効果は第一実施形態の包装容器１Ａと同じ効果を奏する。包装容器１Ｃは開口部１６ａの上下方向の長さδより前面パネル１６Ｃの上下方向の長さζが長いので内容物３０を積み重ねて収容できる。なお内容物３０を積み重ねて収容しても開口部１６ａは内容物３０の１個分の大きさにすることにより積み重ねられた内容物３０であっても開口部１６ａにより計量されることになり１個ずつ取り出すことができる。
【００４６】
なお、今まで説明してきた実施形態は、本発明に係る包装容器の代表的な実施例を挙げたものであって、本発明に係る包装容器はこれに限るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものは、すべて本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４７】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ    包装容器
１０、１０Ｃ        外箱
１１                右側面内パネル
１２                底面パネル
１３                左側面パネル
１３ａ、１３ｂ      フラップ
１４、１４Ｂ        天面パネル
１４ａ              切欠き穴部
１５                右側面パネル
１５ａ、１５ｂ      フラップ
１６、１６Ｃ        前面パネル
１６ａ              開口部
１７                糊代片
１８                後面パネル
１９                糊代片
２０、２０Ｃ        内箱
２１                右側板
２１ａ              フラップ
２２                底面板
２２ａ              底板
２２ｂ              取り出し口形成板
２３                左側板
２３ａ              フラップ
２４                前板
２４ａ              前内板
２４ｂ              延長前内板
２５                後板
２５ａ              後内板
２５ｂ              延長後内板
２６、２６Ｃ        右可動側板
２６Ｃ’、２８Ｃ’  フラップ
２７                係合片
２７ａ、２９ａ      切欠き
２８、２８Ｃ        左可動側板
２９                係合片
３０                内容物
４０                取り出し口
Ｓ                  引き出し長さ規制部
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３    切込
Ｗ                  段部
ａ〜ｐ              折線
α                  前板の左右方向の長さ
（前板の左側板と右側板が対向する方向の長さ）
β                  前板の上下方向の長さ
（前板の天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さ）
γ                  開口部の左右方向の長さ
（開口部の左右側面パネルが対向する方向の長さ）
δ                  開口部の上下方向の長さ
（開口部の天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さ）
ε                  前面パネルの左右方向の長さ
（左側面パネルと右側面パネルが対向する方向の長さ）
ζ                  前面パネルの上下方向の長さ
（天面パネルと底面パネルの対向する方向の長さ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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