(57)【要約】      （修正有）【課題】ミスト洗浄の効率が良好なインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下の放射線硬化型インクと、放射線硬化型インクを吐出するノズルが形成されたノズルプレートを備える記録ヘッドと、を備えるインクジェット記録装置であって、ノズルプレートは、基材と、基材上に形成された撥液膜と、を有し、撥液膜が、放射線硬化型インクに対する接触角が６０．０度以上となるよう構成することにより、インクミストの除去性が良好となる。【選択図】図４
2020082394.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下の放射線硬化型インクと、
前記放射線硬化型インクを吐出するノズルが開口したノズル面を有する記録ヘッドと、を備えるインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドは、前記ノズル面に形成された撥液膜を有し、
前記撥液膜は、
前記放射線硬化型インクに対する接触角が６０．０度以上である、インクジェット記録装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記撥液膜は、
フッ素含有有機ケイ素化合物を含む、インクジェット記録装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
前記撥液膜は、
パーフルオロアルキレンオキシ構造を含む、インクジェット記録装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項において、
前記撥液膜は、
下記式（Ｉ）で表される構造を含む、インクジェット記録装置。
−（ＣＦ２）２−Ｏ−            ・・・（Ｉ）
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか一項において、
前記撥液膜は、
下記式（ＩＩ）で表される構造を含まない、インクジェット記録装置。
−Ｏ−ＣＦ２−Ｏ−            ・・・（ＩＩ）
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項において、
前記放射線硬化型インクの表面張力は、２２．０ｍＮ／ｍ以下である、インクジェット記録装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか一項において、
前記撥液膜は、前記放射線硬化型インクに対する接触角が６４．０度以上である、インクジェット記録装置。
【請求項８】
放射線硬化型インクを吐出するノズルが開口したノズル面を備え、
前記ノズル面に形成された撥液膜を有し、
前記ノズルから表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下の前記放射線硬化型インクを吐出し、
前記撥液膜は、
前記放射線硬化型インクに対する接触角が６０．０度以上である、記録ヘッド。
【請求項９】
請求項８において、
前記放射線硬化型インクの表面張力は、２２．０ｍＮ／ｍ以下である、記録ヘッド。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９において、
前記撥液膜は、前記放射線硬化型インクに対する接触角が６４．０度以上である、記録ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置及び記録ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、微細なノズルからインクの小滴を吐出して、記録媒体に付着させて記録を行う方法である。この方法は、比較的安価な装置で高解像度かつ高品位な画像を、高速で記録できるという特徴を有する。
【０００３】
インクジェット記録方法で用いる記録装置は、記録ヘッドからインクを吐出する方式であり、高品質な記録を行うために幅広く検討が為されている。例えば、インクジェット記録装置の記録ヘッドのノズルは、安定してインクを吐出する必要があり、特許文献１では、記録ヘッドの汚れ等による吐出不良を低減する目的で、水に対する接触角の大きい撥水膜を記録ヘッドに配置し、ヘッドのノズル面をワイピングすることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１２４１１１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
インクジェット記録は、装置構成が小規模にできることや版を作成する必要がないこと等の特徴により、ラベル印刷、サイン印刷等の少量、多ロットの記録物の製造に適している。このような記録物は、例えば、プラスチックフィルムやボードに対して、紫外線や可視光線によって硬化する放射線硬化型インクを付着させ、これを硬化させて製造されることがある。
【０００６】
特許文献１に記載の技術のように、水性インクであれば、主成分である水の表面張力が大きいため、撥水膜と水性インクとの接触角を大きくすることは比較的容易であり、ワイピングしやすくなると考えられる。しかしながら硬化型インクの場合、主成分となる重合性化合物が有機化合物であることから、表面張力の高いインクとすることが難しく、部材のインクに対する接触角が小さくなりやすい。さらに、硬化型インクの場合、部材に付着したインクの小滴自体も硬化することがあるので、水に対する接触角が大きい表面をヘッドに形成しても、ワイピングや洗浄の効率を良くすることと直ちには結びつかない場合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るインクジェット記録装置の一態様は、
表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下の放射線硬化型インクと、
前記放射線硬化型インクを吐出するノズルが開口したノズル面を有する記録ヘッドと、を備えるインクジェット記録装置であって、
前記記録ヘッドは、前記ノズル面に形成された撥液膜を有し、
前記撥液膜は、
前記放射線硬化型インクに対する接触角が６０．０度以上である。
【０００８】
本発明に係るインクジェット記録装置の一態様において、
前記撥液膜は、
フッ素含有有機ケイ素化合物を含んでもよい。
【０００９】
本発明に係るインクジェット記録装置の一態様において、
前記撥液膜は、
パーフルオロアルキレンオキシ構造を含んでもよい。
【００１０】
本発明に係るインクジェット記録装置の一態様において、
前記撥液膜は、
下記式（Ｉ）で表される構造を含んでもよい。
−（ＣＦ２）２−Ｏ−            ・・・（Ｉ）
【００１１】
本発明に係るインクジェット記録装置の一態様において、
前記撥液膜は、
下記式（ＩＩ）で表される構造を含まなくてもよい。
−Ｏ−ＣＦ２−Ｏ−            ・・・（ＩＩ）
【００１２】
本発明に係るインクジェット記録装置の一態様において、
前記放射線硬化型インクの表面張力は、２２．０ｍＮ／ｍ以下であってもよい。
【００１３】
本発明に係るインクジェット記録装置の一態様において、
前記撥液膜は、前記放射線硬化型インクに対する接触角が６４．０度以上であってもよい。
【００１４】
本発明に係る記録ヘッドの一態様は、
放射線硬化型インクを吐出するノズルが開口したノズル面を備え、
前記ノズル面に形成された撥液膜を有し、
前記ノズルから表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下の前記放射線硬化型インクを吐出し、
前記撥液膜は、
前記放射線硬化型インクに対する接触角が６０．０度以上である。
【００１５】
本発明に係る記録ヘッドの一態様において、
前記放射線硬化型インクの表面張力は、２２．０ｍＮ／ｍ以下であってもよい。
【００１６】
本発明に係る記録ヘッドの一態様において、
前記撥液膜は、前記放射線硬化型インクに対する接触角が６４．０度以上であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態に係る記録方法に使用可能なインクジェット記録装置の斜視図。
【図２】図１に示した紫外線照射装置の正面図。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図。
【図４】撥液膜のジフルオロメチレン構造の数とインクミスト除去性の関係を示すグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明の実施形態について説明する。以下に説明する実施形態は、本発明の例を説明するものである。本発明は以下の実施形態になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変形形態も含む。なお以下で説明される構成の全てが本発明の必須の構成であるとは限らない。
【００１９】
１．インクジェット記録装置
本実施形態に係るインクジェット記録装置は、表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下の放射線硬化型インクと、放射線硬化型インクを吐出するノズルが開口したノズル面を有する記録ヘッドと、を備える。
【００２０】
１．１．放射線硬化型インク
本実施形態のインクジェット記録装置が備える放射線硬化型インクは、重合性化合物と、重合開始剤と、色材と、その他の添加剤とを含んでもよい。
【００２１】
１．１．（１）重合性化合物
重合性化合物としては、重合開始剤により重合する性質を有する化合物であれば、特に限定されない。重合性化合物としては、単官能、２官能以上の種々のモノマー及びオリゴマーが使用可能である。モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸及びマレイン酸等の不飽和カルボン酸やそれらの塩又はエステル、ウレタン、アミド及びその無水物、アクリロニトリル、スチレン、種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、並びに不飽和ウレタン等が挙げられる。
【００２２】
また、オリゴマーとしては、例えば、直鎖（メタ）アクリルオリゴマー等の上記のモノマーから形成されるオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリレート、オキセタン（メタ）アクリレート、脂肪族ウレタン（メタ）アクリレート、芳香族ウレタン（メタ）アクリレート及びポリエステル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２３】
また、他の単官能モノマーや多官能モノマーとして、Ｎ−ビニル化合物を用いてもよい。Ｎ−ビニル化合物としては、Ｎ−ビニルフォルムアミド、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、及びアクリロイルモルホリン、並びにそれらの誘導体等が挙げられる。
【００２４】
なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、アクリレート及びメタクリレートのいずれか又は両方を意味し、「（メタ）アクリル」はアクリル及びメタクリルのいずれか又は両方を意味する。また、「オリゴマー」とは、モノマーの重合により得られる２量体以上であって重量平均分子量１万以下の低重合体をいう。なお、本明細書における重量平均分子量は、質量分析法により測定して得られる値を採用する。
【００２５】
単官能の（メタ）アクリレートとしては、例えば、イソアミル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル−ジグリコール（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ラクトン変性可とう性（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、及びジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００２６】
２官能の（メタ）アクリレートとしては、例えば、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、２，４−ジメチル−１，５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化シクロヘキサンメタノ
ールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングルコールジ（メタ）アクリレート、オリゴエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、２−エチル−２−ブチル−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ＥＯ（エチレンオキサイド）変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＦポリエトキシジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、オリゴプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、２−エチル−２−ブチルプロパンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレートとアミン化合物とを反応させて得られるアクリル化アミン化合物、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＥＯ（エチレンオキサイド）付加物ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＰＯ（プロピレンオキサイド）付加物ジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、及び１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレートとアミン化合物とを反応させて得られるアクリル化アミン化合物等が挙げられる。
【００２７】
３官能の（メタ）アクリレートとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンのアルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（（メタ）アクリロイルオキシプロピル）エーテル、イソシアヌル酸アルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリ（（メタ）アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ヒドロキシピバルアルデヒド変性ジメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ソルビトールトリ（メタ）アクリレート、グリセリンプロポキシトリ（メタ）アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化グリセリントリアクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００２８】
４官能の（メタ）アクリレートとしては、例えば、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ソルビトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００２９】
５官能の（メタ）アクリレート化合物としては、ソルビトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンペンタ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性トリペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性テトラペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、並びにこれらのエチレンオキサイド（ＥＯ）付加物及びプロピレンオキサイド（ＰＯ）付加物等が挙げられる。
【００３０】
６官能の（メタ）アクリレート化合物としては、ソルビトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、フォスファゼンのアルキレンオキサイド変性ヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性トリペンタエリス
リトールヘキサ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性テトラペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、並びにこれらのＥＯ付加物及びＰＯ付加物等が挙げられる。
【００３１】
７官能以上の（メタ）アクリレート化合物としては、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性テトラペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性テトラペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート、テトラペンタエリスリトールノナ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性テトラペンタエリスリトールノナ（メタ）アクリレート、テトラペンタエリスリトールデカ（メタ）アクリレート、ペンタペンタエリスリトールウンデカ（メタ）アクリレート、ペンタペンタエリスリトールドデカ（メタ）アクリレート、並びにこれらのＥＯ付加物及びＰＯ付加物等が挙げられる。
【００３２】
また、本実施形態の放射線硬化型インクは、下記一般式（Ｉ）で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を含んでもよい。
ＣＨ２＝ＣＲ１−ＣＯＯＲ２−Ｏ−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ３    ・・・（Ｉ）
（式（Ｉ）中、Ｒ１は水素原子又はメチル基であり、Ｒ２は炭素数２〜２０の２価の有機残基であり、Ｒ３は水素原子又は炭素数１〜１１の１価の有機残基である。）
【００３３】
このような化合物の具体例としては、（メタ）アクリル酸２−ビニロキシエチル、（メタ）アクリル酸３−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸１−メチル−２−ビニロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４−ビニロキシブチル、（メタ）アクリル酸１−メチル−３−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸１−ビニロキシメチルプロピル、（メタ）アクリル酸２−メチル−３−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸１，１−ジメチル−２−ビニロキシエチル、（メタ）アクリル酸３−ビニロキシブチル、（メタ）アクリル酸１−メチル−２−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ビニロキシブチル、（メタ）アクリル酸４−ビニロキシシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸６−ビニロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸４−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸３−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸２−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸ｐ−ビニロキシメチルフェニルメチル、（メタ）アクリル酸ｍ−ビニロキシメチルフェニルメチル、（メタ）アクリル酸ｏ−ビニロキシメチルフェニルメチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシイソプロポキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシイソプロポキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシエトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシイソプロポキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシエトキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（イソプロペノキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル
酸２−（イソプロペノキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸ポリエチレングリコールモノビニルエーテル、及び（メタ）アクリル酸ポリプロピレングリコールモノビニルエーテル等が挙げられる。
【００３４】
上記の一般式（Ｉ）で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を重合性化合物として含む場合には、放射線硬化型インクの粘度をあまり高くすることなく、硬化性に飛躍的に高めることができる。このような効果は、重合性の互いに異なる（メタ）アクリロイル基とビニルエーテル基とを１分子内に併せ持つ２官能モノマーであることが一因として生じる。
【００３５】
さらに、本実施形態の放射線硬化型インクは、グリコール系ジ（メタ）アクリレートに属する化合物を含有してもよい。そのような化合物の例としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ジブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，３−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ジペンチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリペンチレングリコールジ（メタ）アクリレート、シクロペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、等が挙げられる。
【００３６】
また、上記の重合性化合物のうち（メタ）アクリレート類は、飽和脂環骨格及び不飽和脂環骨格から選択される１種以上の骨格を有してもよい。そのような骨格を有することにより、硬化物のガラス転移温度を調節することができる。飽和脂環骨格を有する（メタ）アクリレートとして、例えば、イソボルニル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート及びジシクロペンタニル（メタ）アクリレートが挙げられる。また、不飽和脂環骨格を有する（メタ）アクリレートとして、例えば、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００３７】
さらに、上記の重合性化合物のうち（メタ）アクリレート類は、芳香環骨格を有してもよい。芳香環骨格を有する（メタ）アクリレート化合物として、例えば、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、及び、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、アルコキシ化フェノキシエチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００３８】
重合性化合物は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。重合性化合物の合計の含有量の下限は、放射線硬化型インクの総質量（１００質量％）に対し、限られるものではないが、３０．０質量％以上、好ましくは５０．０質量％以上、より好ましくは６０．０質量％以上、更に好ましくは７０．０質量％以上である。また、重合性化合物の合計の含有量の上限は、放射線硬化型インクの総質量（１００質量％）に対し、限られるものではないが、９５．０質量％以下、好ましくは９０．０質量％以下、より好ましくは８５．０質量％以下、さらに好ましくは８０．０質量％以下である。
【００３９】
１．１．（２）重合開始剤
本実施形態の放射線硬化型インクに含まれ得る重合開始剤は、紫外線等の放射線の照射による重合によって、インクを硬化させて印字を形成するために用いられる。放射線として紫外線（ＵＶ）を用いることにより、安全性に優れ、且つ光源ランプのコストを抑えることができる。放射線（紫外線）のエネルギーによって、ラジカルやカチオンなどの活性種を生成し、上記重合性化合物の重合を開始させるものであれば、制限はないが、光ラジカル重合開始剤や光カチオン重合開始剤を使用することができ、中でも光ラジカル重合開始剤を使用することが好ましい。
【００４０】
上記の光ラジカル重合開始剤としては、例えば、芳香族ケトン類、アシルフォスフィンオキサイド化合物、芳香族オニウム塩化合物、有機過酸化物、チオ化合物（チオキサントン化合物、チオフェニル基含有化合物など）、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、ケトオキシムエステル化合物、ボレート化合物、アジニウム化合物、メタロセン化合物、活性エステル化合物、炭素ハロゲン結合を有する化合物、及びアルキルアミン化合物が挙げられる。
【００４１】
これらの中でも、特にインクの硬化性を良好にすることができるため、アシルフォスフィンオキサイド化合物及びチオキサントン化合物のうち少なくともいずれかが好ましく、アシルフォスフィンオキサイド化合物及びチオキサントン化合物がより好ましい。
【００４２】
光ラジカル重合開始剤の具体例としては、アセトフェノン、アセトフェノンベンジルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、べンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−クロロベンゾフェノン、４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、４，４’−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−プロパン−１−オン、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、２，４−ジエチルチオキサントン、及びビス−（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキシドが挙げられる。
【００４３】
これらの中でも、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、及び２，４−ジエチルチオキサントンが好適に用いられる。
【００４４】
光ラジカル重合開始剤の市販品としては、例えば、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ６５１（２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １８４（１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン）、ＤＡＲＯＣＵＲ  １１７３（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ２９５９（１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １２７（２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル}−２−メチル−プロパン−１−オン｝、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ９０７（２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ３６９（２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ３７９（２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン）、ＤＡ
ＲＯＣＵＲ  ＴＰＯ（２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ８１９（ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＴＰＯ（２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ７８４（ビス（η５−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１−イル）−フェニル）チタニウム）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＯＸＥ  ０１（１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＯＸＥ  ０２（エタノン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−，１−（Ｏ−アセチルオキシム））、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ７５４（オキシフェニル酢酸、２−[２−オキソ−２−フェニルアセトキシエトキシ]エチルエステルとオキシフェニル酢酸、２−（２−ヒドロキシエトキシ）エチルエステルの混合物）（以上、ＢＡＳＦ社製商品名）、ＫＡＹＡＣＵＲＥ
ＤＥＴＸ−Ｓ（２，４−ジエチルチオキサントン）（日本化薬社（Ｎｉｐｐｏｎ  Ｋａｙａｋｕ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）製商品名）、Ｌｕｃｉｒｉｎ  ＴＰＯ、ＬＲ８８９３、ＬＲ８９７０（以上、ＢＡＳＦ社製商品名）、及びユベクリルＰ３６（ＵＣＢ社製商品名）などが挙げられる。
【００４５】
上記重合開始剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４６】
重合開始剤は、放射線硬化型インクの硬化性を良好にし、かつ、重合開始剤の溶け残りや重合開始剤に由来する着色を避けるため、その含有量は、放射線硬化型インクの総質量（１００質量％）に対し、１．０質量％以上２０．０質量％以下であることが好ましい。
【００４７】
また、重合開始剤が、アシルフォスフィンオキサイド化合物を含む場合、その含有量は、放射線硬化型インクの総質量（１００質量％）に対し、７．０質量％以上１５．０質量％以下が好ましく、８．０質量％以上１５．０質量％以下がより好ましく、１０．０質量％以上１４．０質量％以下が特に好ましい。含有量が上記範囲内であると、放射線硬化型インクの硬化性を一層優れたものとでき、放射線硬化型インクへの溶解性を良くすることができる。
【００４８】
また、重合開始剤が、チオキサントン化合物を含む場合、その含有量は、放射線硬化型インクの総質量（１００質量％）に対し、０．５質量％以上４．０質量％以下が好ましく、１．０質量％以上３．０質量％以下がより好ましい。含有量が上記範囲内であると、放射線硬化型インクの硬化性をより一層優れたものとできる。
【００４９】
１．１．（３）色材
本実施形態の放射線硬化型インクは、色材をさらに含んでもよい。色材は、顔料及び染料のうち少なくとも一方を用いることができる。
【００５０】
顔料
本実施形態において、色材として顔料を用いることにより、放射線硬化型インクの耐候性を向上させることができる。顔料は、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。
【００５１】
無機顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、酸化鉄、酸化チタンを使用することができる。
【００５２】
有機顔料としては、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キ
ナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等）、染色レーキ（塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、カーボンブラック、アニリンブラック、昼光蛍光顔料が挙げられる。
【００５３】
ブラック顔料としては、Ｎｏ．２３００、Ｎｏ．９００、ＭＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００、Ｎｏ．２２００Ｂ等（以上、三菱化学社（Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製商品名）、Ｒａｖｅｎ  ５７５０、Ｒａｖｅｎ  ５２５０、Ｒａｖｅｎ  ５０００、Ｒａｖｅｎ  ３５００、Ｒａｖｅｎ  １２５５、Ｒａｖｅｎ  ７００等（以上、コロンビアカーボン（Ｃａｒｂｏｎ  Ｃｏｌｕｍｂｉａ）社製）、Ｒｅｇａ１  ４００Ｒ、Ｒｅｇａ１  ３３０Ｒ、Ｒｅｇａ１  ６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ  Ｌ、Ｍｏｎａｒｃｈ  ７００、Ｍｏｎａｒｃｈ  ８００、Ｍｏｎａｒｃｈ  ８８０、Ｍｏｎａｒｃｈ  ９００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １０００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １１００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １３００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １４００等（以上、キャボット社（Ｃａｂｏｔ  ＪＡＰＡＮ  Ｋ．Ｋ．）製商品名）、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１８、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ  Ｂ１ａｃｋＳ１５０、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１６０、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１７０、Ｐｒｉｎｔｅｘ  ３５、Ｐｒｉｎｔｅｘ  Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ  Ｖ、Ｐｒｉｎｔｅｘ  １４０Ｕ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ６、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ５、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４Ａ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４等（以上、デグッサ（Ｄｅｇｕｓｓａ）社製商品名）が挙げられる。
【００５４】
ホワイト顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト  ６、１８、２１、金属酸化物、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等の金属化合物が挙げられる。金属酸化物としては、例えば二酸化チタン、酸化亜鉛、シリカ、アルミナ、酸化マグネシウム等が挙げられる。
【００５５】
イエロー顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー  １、２、３、４、５、６、７、１０、１１、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３４、３５、３７、５３、５５、６５、７３、７４、７５、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２４、１２８、１２９、１３３、１３８、１３９、１４７、１５１、１５３、１５４、１６７、１７２、１８０が挙げられる。
【００５６】
マゼンタ顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド  １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２１、２２、２３、３０、３１、３２、３７、３８、４０、４１、４２、４８（Ｃａ）、４８（Ｍｎ）、５７（Ｃａ）、５７：１、８８、１１２、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１５０、１６６、１６８、１７０、１７１、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１８７、２０２、２０９、２１９、２２４、２４５、及びＣ．Ｉ．ピグメントヴァイオレット  １９、２３、３２、３３、３６、３８、４３、５０が挙げられる。
【００５７】
シアン顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー  １、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：３４、１５：４、１６、１８、２２、２５、６０、６５、６６、及びＣ．Ｉ．バットブルー  ４、６０が挙げられる。
【００５８】
また、マゼンタ、シアン及びイエロー以外のカラー顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン  ７、１０、及びＣ．Ｉ．ピグメントブラウン  ３、５、２５、２６、及びＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ  １、２、５、７、１３、１４、１５、１６、２４、３
４、３６、３８、４０、４３、６３が挙げられる。
【００５９】
上記顔料は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６０】
上記の顔料を使用する場合、その平均粒子径は３００．０ｎｍ以下が好ましく、５０．０ｎｍ以上２００．０ｎｍがより好ましい。平均粒子径が上記の範囲内にあると、放射線硬化型インクにおける吐出安定性や分散安定性などの信頼性に一層優れるとともに、優れた画質の画像を形成することができる。ここで、本明細書における顔料の平均粒子径は、動的光散乱法により測定される。
【００６１】
染料
本実施形態において、色材として染料を用いることができる。染料としては、特に限定されることなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、及び塩基性染料が使用可能である。染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー  １７，２３，４２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド  ５２，８０，８２，２４９，２５４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９，４５，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック  １，２，２４，９４、Ｃ．Ｉ．フードブラック１，２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー  １，１２，２４，３３，５０，５５，５８，８６，１３２，１４２，１４４，１７３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド  １，４，９，８０，８１，２２５，２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー  １，２，１５，７１，８６，８７，９８，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクドブラック  １９，３８，５１，７１，１５４，１６８，１７１，１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド  １４，３２，５５，７９，２４９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック  ３，４，３５が挙げられる。
【００６２】
上記染料は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。また染料及び顔料を併用してもよい。色材の含有量は優れた色再現性が得られるため、放射線硬化型インクの総質量（１００質量％）に対して、０．５質量％以上１０質量％以下が好ましい。
【００６３】
１．１．（４）その他の添加剤
本実施形態の放射線硬化型インクは、さらに分散剤を含んでもよい。本実施形態の放射線硬化型インクが顔料を含む場合、顔料分散性をより良好なものとするため、分散剤をさらに含んでもよい。分散剤として、特に限定されないが、例えば、高分子分散剤などの顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤が挙げられる。その具体例として、ポリオキシアルキレンポリアルキレンポリアミン、ビニル系ポリマー及びコポリマー、アクリル系ポリマー及びコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、アミノ系ポリマー、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマー、含フッ素ポリマー、及びエポキシ樹脂のうち一種以上を主成分とするものが挙げられる。高分子分散剤の市販品として、第一工業製薬社（Ｄａｉ−ｉｃｈｉ  Ｋｏｇｙｏ  Ｓｅｉｙａｋｕ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄ．）製のディスコールシリーズ、ルーブリゾール社（Ｌｕｂｒｉｚｏｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製のソルスパーズシリーズ（Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ  ３６０００等）、ＢＹＫＣｈｅｍｉｅ社製のディスパービックシリーズが挙げられる。
【００６４】
本実施形態の放射線硬化型インクは、耐擦性をより優れたものとするため、スリップ剤（界面活性剤）をさらに含んでもよい。スリップ剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系界面活性剤として、ポリエステル変性シリコーンやポリエーテル変性シリコーンを用いることができ、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン又はポリエステル変性ポリジメチルシロキサンを用いることが特に好ましい。具体例としては、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−ＵＶ３５００、３５１０、３５３０、３５７０（ビックケミー・ジャパン社（ＢＹＫ  Ｊａｐａｎ  ＫＫ）製）を挙げることができる。
【００６５】
本実施形態の放射線硬化型インクは、重合禁止剤をさらに含んでもよい。放射線硬化型インクが重合禁止剤を添加することにより、放射線硬化型インクの保存安定性が向上する。重合禁止剤としては、特に限定されないが、例えば、フェノール化合物、ハイドロキノン化合物、及びキノン化合物からなる群より選択される一種以上が挙げられる。重合禁止剤の具体例としては、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、クレゾール、ｔ−ブチルカテコール、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシトルエン、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）が挙げられる。重合禁止剤の市販品としては、ＩＲＧＡＳＴＡＢ  ＵＶ１０及びＵＶ２２（以上、ＢＡＳＦ社製商品名）などを用いることができる。
【００６６】
本実施形態の放射線硬化型インクは、さらに他の添加剤（成分）を含んでもよい。このような成分としては、例えば従来公知の、重合促進剤（増感色素等）、浸透促進剤、並びに、その他の添加剤があり得る。その他の添加剤として、例えば、定着剤、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、及び増粘剤が挙げられる。
【００６７】
１．１．（５）放射線硬化型インクの表面張力
本実施形態のインクジェット記録装置が備える放射線硬化型インクは、表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下である。放射線硬化型インクの表面張力は、記録媒体上での濡れ拡がりを高める観点からは、好ましくは２２．０ｍＮ／ｍ以下、より好ましくは２０．０ｍＮ／ｍ以下である。また、記録ヘッドのノズル面に付着した場合の接触角を大きくする観点からは、放射線硬化型インクの表面張力は、好ましくは２２．０ｍＮ／ｍ以上である。
【００６８】
放射線硬化型インクの表面張力の調節は、例えば、重合性化合物及びその他の添加剤のの種類や配合量を変化させることにより行うことができる。
【００６９】
１．２．記録ヘッド
本実施形態のインクジェット記録装置は、記録ヘッドを備えている。記録ヘッドは、上述の放射線硬化型インクを吐出するノズルが開口したノズル面を有している。そして、当該ノズル面には、撥液膜が形成されている。以下、記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置について述べ、撥液膜についてはその後に説明する。
【００７０】
１．２．１．インクジェット記録装置の構成
本実施形態のインクジェット記録装置の一実施形態を以下に説明する。本実施形態のインクジェット記録装置は、フィルム状の記録媒体に上述の放射線硬化型インクを付着させる記録ヘッドと、放射線を照射して前記塗膜を硬化させて硬化膜を形成する放射線照射手段と、を備える。
【００７１】
本実施形態に係るインクジェット記録装置としては、図１に示すものを挙げることができる。図１は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の斜視図である。図２は、図１に示した紫外線照射装置９０Ａ（図２の１９０Ａに相当）、９０Ｂ（図２の１９０Ｂに相当）の正面図である。図３は、図２のＡ−Ａ矢視図である。
【００７２】
図１に示したインクジェット記録装置２０は、記録媒体Ｐを副走査方向ＳＳに送るモーター３０と、プラテン４０と、放射線硬化型インクを微少粒径の液滴にしてヘッドノズルから噴射して記録媒体Ｐ上に吐出する記録ヘッド５２と、該記録ヘッド５２を搭載したキャリッジ５０と、キャリッジ５０を主走査方向ＭＳに移動させるキャリッジモーター６０と、記録ヘッド５２から放射線硬化型インクの液滴を吐出して記録媒体Ｐ上に付着させた液滴に放射線を照射する一対の紫外線照射装置９０Ａ、９０Ｂと、を備えている。
【００７３】
キャリッジ５０は、キャリッジモーター６０に駆動される牽引ベルト６２によって牽引され、ガイドレール６４に沿って移動する。
【００７４】
記録ヘッド５２は、キャリッジ５０に搭載されており、キャリッジ５０の移動方向（以下、「主走査方向」ともいう。）ＭＳへの動作に伴って、主走査方向ＭＳに移動する。
【００７５】
また、記録ヘッド５２は、放射線硬化型インクを吐出可能である。図１の例では、記録ヘッド５２は、４色のインクを噴射するフルカラー印刷用のシリアル型ヘッドであり、各色ごとに多数のヘッドノズルが備えられている。かかる記録ヘッド５２が搭載されるキャリッジ５０には、記録ヘッド５２の他に、記録ヘッド５２に供給される黒色インクを収容したブラックインク容器としてのブラックカートリッジ５４と、記録ヘッド５２に供給されるカラーインクを収容したカラーインクとしてのカラーインクカートリッジ５６とが搭載されている。各カートリッジ５４、５６に収容されているインクは、放射線硬化型インクである。
【００７６】
本実施形態の塗膜形成工程において、記録ヘッド５２から吐出される液滴量は、１ｐｌ以上２０ｐｌ以下であることが好ましい。液滴量が上記範囲内であることによって、吐出安定性が良好であり、高画質の画像を得ることができる。
【００７７】
キャリッジ５０のホームポジション（図１の右側の位置）には、停止時に記録ヘッド５２のノズル面５２ａを密閉するためのキャッピング装置８０が設けられている。印刷ジョブが終了してキャリッジ５０がこのキャッピング装置８０の上まで到達すると、図示しない機構によってキャッピング装置８０が自動的に上昇して、記録ヘッド５２のノズル面５２ａを密閉する。このキャッピングにより、ノズル内のインクの乾燥や変質が防止される。キャリッジ５０の位置決め制御は、例えば、このキャッピング装置８０の位置にキャリッジ５０を正確に位置決めするために行われる。
【００７８】
また、図示はしないが、キャリッジ５０のホームポジション（図１の右側の位置）には、停止時に記録ヘッド５２のノズル面５２ａを払拭するためのワイプユニットが設けられてもよい。ワイプユニットは、キャッピング装置８０とは干渉しない位置に設けられ、記録ヘッド５２のノズルが形成されたノズル面５２ａを、スキージ状のワイパーブレードにより擦ることにより、ノズル面５２ａに付着した液滴、ミスト、及び／又は、それらの硬化物を除去することができる。
【００７９】
このようなインクジェット記録装置２０を使用することにより、記録媒体上に放射線硬化型インクの液滴を吐出して記録媒体に付着させ塗膜を形成することができる。また、インクジェット記録装置２０によれば、塗膜形成工程と硬化工程とを別個の装置で行うことなく、塗膜形成工程と硬化工程とを一の装置で連続的に行うことが可能となる。
【００８０】
放射線としては、紫外線、可視光線等を用いることができるが、放射線硬化型インクを紫外線により硬化する放射線硬化型インクとし、紫外線を用いて硬化させるようにすると、環境光等によるインクの硬化を抑制でき、取り扱いが容易となるためより好ましい。放射線を照射可能な照射手段としては、例えば図１及び図２に示す紫外線照射装置が挙げられる。
【００８１】
図１ないし図３に示すように、紫外線照射装置１９０Ａ、１９０Ｂは、キャリッジ５０の移動方向に沿った両側端にそれぞれ取り付けられている。
【００８２】
図２に示すように、記録ヘッド５２の向かって左側に取り付けられた紫外線照射装置１９０Ａは、キャリッジ５０が右方向（図２の矢印Ｂ方向）に移動する右走査時に、記録媒
体Ｐ上に吐出された液滴に対して紫外線照射を行う。一方、記録ヘッド５２の向かって右側に取り付けられた紫外線照射装置１９０Ｂは、キャリッジ５０が左方向（図２の矢印Ｃ方向）に移動する左走査時に、記録媒体Ｐ上に吐出された液滴に対して紫外線照射を行う。
【００８３】
各紫外線照射装置１９０Ａ、１９０Ｂは、キャリッジ５０に取り付けられて、紫外線光源１９２をそれぞれ１個ずつ整列支持した筐体１９４と、紫外線光源１９２の発光及び消灯を制御する（図示しない）光源制御回路とを備えている。図２及び図３に示すように、紫外線照射装置１９０Ａ、１９０Ｂには、紫外線光源１９２がそれぞれ１個ずつ設けられているが２個以上設けてもよい。紫外線光源１９２としては、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）又はＬＤ（Ｌａｓｅｒ  Ｄｉｏｄｅ）のいずれかを使用することが好ましい。これにより、放射線光源として水銀灯ランプ、メタルハライドランプ、その他のランプ類を使用した場合と比較して、フィルター等の装備のために紫外線光源が大型化することを回避することができる。また、フィルターによる吸収で出射された放射線強度が低下することがなく、放射線硬化型インクを効率良く硬化させることができる。
【００８４】
また、各紫外線光源１９２は、出射される波長が同じものでもよいし、異なっていてもよい。紫外線光源１９２としてＬＥＤ又はＬＤを使用する場合、出射される放射線の波長は３５０．０ｎｍ以上４３０．０ｎｍ以下程度の範囲とすればよい。
【００８５】
紫外線照射装置１９０Ａ、１９０Ｂによれば、図２に示すように、記録ヘッド５２からの吐出により記録媒体Ｐ上に付着させた液滴に対して、記録ヘッド５２近傍の記録媒体Ｐ上を照射する紫外線光源１９２により放射線１９２ａが照射され、少なくとも液滴の表面を硬化させて、記録媒体上に画像を形成することができる。
【００８６】
以下、本実施形態における塗膜形成工程及び硬化工程を複数回繰り返すことによって、所望の領域に画像を形成する方法について、詳細に説明する。
【００８７】
まず、キャリッジ５０を右方向（図２の矢印Ｂ方向）に移動させながら、記録媒体Ｐ上に１色又は複数色の放射線硬化型インク液滴を吐出して、紫外線照射装置１９０Ａによって放射線を塗膜に照射する。次いで、記録媒体Ｐを副走査方向ＳＳに移動させる副走査を行う。なお、本明細書中において、キャリッジ５０を主走査方向ＭＳの一方向に移動させながら液滴を吐出し、液滴に放射線を照射する１回の主走査のことを１パスという。
【００８８】
その後、キャリッジ５０を左方向（図２の矢印Ｃ方向）に移動させながら上記塗膜形成工程に示す方法によって記録媒体Ｐ上に１色又は複数色の液滴を吐出して、紫外線照射装置１９０Ｂによって放射線を塗膜に照射する１回の主走査（１パス）をさらに行う。このとき、記録媒体上の塗膜は、紫外線照射装置１９０Ａ及び紫外線照射装置１９０Ｂによって放射線が照射される。次に、記録媒体Ｐを副走査方向ＳＳに移動させる副走査をさらに行う。
【００８９】
以上までの動作で、１回目のパスで形成された塗膜には、２回のパスによって放射線が照射され、１パス目に１回、２パス目に２回の合計３回の放射線の照射が行なわれる。また、２回目のパスで形成された塗膜には、１回のパスによって放射線が照射され、１回の放射線の照射が行なわれる。
【００９０】
このような動作をさらに繰り返し行うことによって、所定領域に塗膜の集合からなる画像を形成することができる。
【００９１】
また、本実施形態のインクジェット記録装置２０は、さらに、記録媒体Ｐの移動方向で
ある副走査方向ＳＳの下流側に、別途、放射線照射手段（図示せず）を備えていてもよい。これにより、全てのパスを終え、記録媒体への画像の形成が完了した後に、記録媒体Ｐ上の塗膜を内部まで十分に硬化させることができる。
【００９２】
例えば、紫外線照射装置１９０Ａ又は１９０Ｂによって照射される積算照射エネルギーが不十分であって、記録媒体Ｐ上の液滴の内部まで硬化されていない場合には、副走査方向ＳＳの放射線照射手段により、液滴の内部まで確実に硬化させることができる。
【００９３】
副走査方向ＳＳの放射線照射手段は、副走査方向ＳＳに送られた記録媒体Ｐ上の液滴に放射線を照射できる位置に設けられていればよく、例えば、キャリッジ５０上であって、かつ、記録ヘッド５２の下流側（記録媒体Ｐの移動方向である副走査方向ＳＳ）に設置することができる。また、副走査方向ＳＳの放射線照射手段としては、紫外線照射装置１９０Ａ（１９０Ｂ）と同様の装置を用いることができる。
【００９４】
本実施形態のインクジェット記録装置２０は、上述のように記録ヘッド５２を有し、そのノズル面５２ａに撥液膜が形成されている。
【００９５】
１．２．２．撥液膜
撥液膜は、記録ヘッド５２のノズルが開口したノズル面５２ａに少なくとも形成されるが、ノズルの内壁やその他の部位に形成されてもよい。
【００９６】
撥液膜は、表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下の上述の放射線硬化型インクに対する接触角が６０．０度以上となる材質で形成される。表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下の上述の放射線硬化型インクに対する撥液膜の接触角は、より好ましくは６４．０度以上である。また、撥液膜は、表面張力が２２．０ｍＮ／ｍ以下の放射線硬化型インクに対する接触角が６４．０度以上となる材質で形成されることが好ましく、表面張力が２２．０ｍＮ／ｍ以下の放射線硬化型インクに対する接触角が、６４．０度以上であることがさらに好ましい。
【００９７】
撥液膜の放射線硬化型インクに対する接触角は、例えば、協和界面科学株式会社製、接触角計（型式：ＤｒｏｐＭａｓｔｅｒ５００）等により測定することができる。測定の条件としては、例えば、環境温度２５℃、環境湿度２０％ＲＨとして測定することができる。
【００９８】
撥液膜は、フッ素含有有機ケイ素化合物を主成分として含んでもよい。撥液膜におけるフッ素含有有機ケイ素化合物の含有量は、撥液膜全体を１００質量％とした場合に、８０．０質量％以上が好ましく、９０．０質量％以上がより好ましく、９５．０質量％以上がさらに好ましく、９８．０質量％以上がことさら好ましい。このようにすれば、上述の接触角を満足させやすい。
【００９９】
フッ素含有有機ケイ素化合物としては、フルオロアルキルシラン系化合物、パーフルオロアルキルエーテルシラン系化合物等を挙げることができる。このような化合物の市販品としては、エボニック・デグサ製のＦ８２６１、オプツールＤＳＸシリーズやオプツールＡＥＳ４シリーズ（ダイキン工業製）、ＫＹ１３０、ＫＹ１０８（信越化学工業製）、フロロサーフＦＧ−５０２０（フロロテクノロジー製）、Ｄｏｗ２６３４Ｃｏａｔｉｎｇ（東レ・ダウコーニング社製）などのシランカップリング剤が挙げられる。アルキルシラン系化合物としてはメチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシランなどが各社から販売されている。例えば、ＫＢＭ−１３、ＫＢＭ−２２、ＫＢＭ−１０３、ＫＢＥ−１３（信越化学工業製）が挙げられる。シラザン化合物の市販品としては、ヘキサメチルジシ
ラザンＳＺ３１（信越化学工業製）などが挙げられる。シリコーン化合物の市販品としては、ジメチルシリコーン化合物としてＹＦ３８００やＹＦ３９０５（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製）、ＫＦ−８０１０やＫＦ−８０１２（信越化学工業製）などが挙げられる。また、これらは複数を併用してもよい。
【０１００】
また、フッ素含有有機ケイ素化合物として試薬を用いてもよく、そのような試薬としては、例えば、（３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，８−トリデカフルオロオクチル）トリメトキシシラン、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−ノナフルオロヘキシルトリメトキシシラン、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン等が挙げられる。
【０１０１】
撥液膜を形成する方法としては、原料を含む溶液をノズル面５２ａに塗布して乾燥させることが挙げられる。そのような撥液膜形成用の溶液の溶媒としては、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、ブタノール等の低級アルコール、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルノルマルブチルケトン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、ヘキサン、トルエン、ベンゼン、キシレン等の炭化水素溶媒類、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル等のエーテル類やそれらの混合物を用いることが好ましい。また、ハイドロフルオロカーボン、パーフルオロカーボン、パーフルオロエーテル、ハイドロフルオロエーテルなどのフッ素系溶剤を用いることもできる。中でも、イソプロピルアルコール等の低級アルコールは、フルオロアルキルシラン系化合物、酸触媒の溶解性が高く、さらに、第２被膜形成用塗布液の塗布性（塗り伸ばしやすさ）や乾燥時間（作業時間）が適度になるので特に好ましい。
【０１０２】
原料を含む溶液をノズル面５２ａに塗布する塗布方法としては、浸漬法、スキージ法、刷毛塗り法、ノズルフローコート法、ディッピング法、スプレー法、ロールコート法、フレキソ法、カーテンフローコート法、スピンコート法、スクリーン印刷法、インクジェット法、それらの併用等各種塗布方法が適宜採用され得る。これらの塗布方法の中では、浸漬法、ディッピング法がより均一性の高い撥液膜を形成できる点で好ましい。ここで、ノズル面５２ａは、水、酸、アルカリ等によりで洗浄してから撥液膜形成用の溶液を塗布しても良い。
【０１０３】
撥液膜の放射線硬化型インクに対する接触角は、原料の種類、数、配合を変更することにより、調節することができる。
【０１０４】
撥液膜は、パーフルオロアルキレンオキシ構造を含む化合物を含むことが好ましい。パーフルオロアルキレンオキシ構造の例としては、以下の式（Ｉ）で表されるテトラフルオロエチレンオキシ構造である。
−（ＣＦ２）２−Ｏ−            ・・・（Ｉ）
【０１０５】
上記式（Ｉ）で表される構造を有する化合物としては、下記式（Ｉａ）、
Ｆ−［（ＣＦ２）２−Ｏ−］ｎ−Ｓｉ（Ｒ１Ｒ２）−Ｏ−        ・・・（Ｉａ）
（式（Ｉａ）中、ｎは、１以上５０以下の整数を表し、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、酸素、炭素数１以上４以下のアルキル基、炭素数１以上４以下のアルキレン基、炭素数１以上４以下のアルコキシ基、炭素数１以上４以下のオキシアルキレン基から選択される。）
で表される構造を有する化合物、及び、下記式（Ｉｂ）、
−（ＣＦ２）ｍ−Ｏ−Ｓｉ（Ｒ１Ｒ２）−Ｏ−        ・・・（Ｉｂ）
（式（Ｉｂ）中、ｍは、１以上５０以下の整数を表し、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、酸素、炭素数１以上４以下のアルキル基、炭素数１以上４以下のアルキレン基、炭素数１以上４以下のアルコキシ基、炭素数１以上４以下のオキシアルキレン基から選択される
。）
で表される構造を有する化合物を例示できる。
【０１０６】
上記式（Ｉ）で表されるテトラフルオロエチレンオキシ構造（−（ＣＦ２）２−Ｏ−）は、撥液膜に含まれる化合物、すなわち、フルオロアルキルシラン系化合物、パーフルオロポリエーテルシラン系化合物等に由来する化合物の分子構造内に１箇所以上含まれていればよい。
【０１０７】
撥液膜に含まれる化合物の構造は、撥液膜をＴＯＦ−ＳＩＭＳ（飛行時間型二次イオン質量分析法）によって分析することにより同定することができる。すなわちＴＯＦ−ＳＩＭＳの二次イオン（フラグメント）に上記構造又は上記構造に帰属されるイオンが含まれていれば、撥液膜が上記式（Ｉ）で表される構造を含むということができる。
【０１０８】
本実施形態の撥液膜は、発明者らの検討の結果、下記式（ＩＩ）で表される構造を含まないようにすれば、より良好な接触角を得られることが分かってきた。
−Ｏ−ＣＦ２−Ｏ−            ・・・（ＩＩ）
【０１０９】
ただし、「式（ＩＩ）で表される構造を含まない」とは、製造工程における問題、例えば、不純物等が原因で式（ＩＩ）で表される構造が、前記撥液膜の放射線硬化型インクに対する接触角が６０．０度以上である限度において、前記撥液膜に含まれることを排除するものではない。
【０１１０】
１．２．３．インクミストの除去
インクジェット記録装置を用いて記録を行う際に、放射線硬化型インクがノズルから吐出されて記録媒体に付着されるが、記録媒体に付着しないミストと称する非常に小さい液滴が生じる場合がある。ミストは、放射線硬化型インクの液滴であり、ノズルから出た後に空中に浮遊したり、記録ヘッドのノズル面に付着することがある。
【０１１１】
記録ヘッドのノズル面にミストが付着すると、ノズルからの通常の吐出を乱すような影響を及ぼす場合がある。そのため、インクジェット記録装置には、上述のようにワイパーブレードによって付着したインクを除去する機構が設けられる。硬化する前の放射線硬化型インクのミストであれば、ワイパーブレードでノズル面を擦ることにより比較的容易に除去することができる。
【０１１２】
さらに、記録ヘッドのノズル面に放射線硬化型インクのミストが付着し、その状態で放射線光源からの漏れ光等によって硬化が生じると、ワイパーブレードでノズル面を擦ることでは、除去しにくくなる場合がある。
【０１１３】
本実施形態のインクジェット記録装置の記録ヘッドのノズル面には、上述の通り放射線硬化型インクに対する接触角が６０．０度以上となる撥液膜が設けられているので、硬化した放射線硬化型インクのミストであっても、ワイパーブレードでノズル面を擦ることにより容易に除去することができる。
【０１１４】
インクミストの除去性は、ワイパーブレードで擦ることによって評価することができるが、例えば、エチルジグリコールアセテート、ブチルジグリコールアセテート等の溶剤による洗浄によっても評価することができ、両者による結果は同様の傾向を示すことが分かっている。
【０１１５】
１．２．４．記録媒体
本実施形態のインクジェット記録装置で放射線硬化型インクを付着させる記録媒体は、
フィルム状、ボード状の形状を有する。
【０１１６】
液体非吸収性の記録媒体としては、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアセタール、及びそれらの２種以上のブレンド組成物等の高分子のフィルムやプレート、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース等のフィルムやプレート、鉄、銀、銅、アルミニウム等の金属の箔やプレート、又はそれら金属を蒸着したプレートやフィルム、ステンレスや真鋳等の合金の箔やプレート、ガラス板等が挙げられる。
【０１１７】
液体低吸収性の記録媒体としては、表面に液体を受容するための塗工層（受容層）が設けられた記録媒体が挙げられ、例えば、上記のフィルムやプレートの表面に、親水性ポリマー等が塗工されたもの、シリカ、チタン等の粒子がバインダー（例えばポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の親水性高分子）とともに塗工されたものが挙げられる。また、液体低吸収性の記録媒体としては、基材が紙であるものとして、アート紙、コート紙、マット紙等の印刷本紙が挙げられる。
【０１１８】
液体吸収性の記録媒体としては、普通紙やインクジェット専用紙などの紙、インク受容層を有するシート、布帛などが挙げられる。
【０１１９】
液体低吸収性又は液体非吸収性の記録媒体とは、液体を全く吸収しない、又はほとんど吸収しない性質を有する記録媒体を指す。定量的には、液体非吸収性又は液体低吸収性の記録媒体とは、「ブリストー（Ｂｒｉｓｔｏｗ）法において接触開始から３０ｍｓｅｃ１／２までの水吸収量が１０ｍＬ／ｍ２以下である記録媒体」を指す。このブリストー法は、短時間での液体吸収量の測定方法として最も普及している方法であり、日本紙パルプ技術協会（ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ）でも採用されている。試験方法の詳細は「ＪＡＰＡＮ
ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法２０００年版」の規格Ｎｏ．５１「紙及び板紙−液体吸収性試験方法−ブリストー法」に述べられている。これに対して、液体吸収性の記録媒体とは、液体非吸収性及び液体低吸収性に該当しない記録媒体のことを示す。なお、本明細書では、液体非吸収性、液体低吸収性及び液体吸収性を、単に非吸収性、低吸収性及び吸収性と称することがある。
【０１２０】
記録媒体は、無色透明、半透明、着色透明、有彩色不透明、無彩色不透明等であってもよい。また記録媒体は、それ自体が着色されていたり、半透明や透明であってもよい。
【０１２１】
本実施形態の記録媒体は、液体非吸収性又は液体低吸収性であることが好ましい。また、記録媒体は、可塑剤を含むことがより好ましい。そのような記録媒体としては、ポリ塩化ビニルのシート及びフィルムが挙げられる。可塑剤の種類や配合量は、シート又はフィルムがインクジェット法により画像を形成できる程度の硬度やコシを有する限り特に制限はなく、各種の公知の種類の可塑剤を適宜の量で配合することができる。
【０１２２】
２．実験例
以下、本発明を実験例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。以下「％」は、特に記載のない限り、質量基準である。
【０１２３】
２．１．インク組成物の調製
各例のインクは、表１に示す組成（単位：質量％）となるように混合し、これを高速水冷式撹拌機により撹拌することにより調製した。なお、顔料（ＰＲ１２２：Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２）はあらかじめ分散剤としてＳｏｌｓｐｅｒｓｅ  ３６０００を顔料に対して５０質量％添加した分散液を用いて配合した。
【０１２４】
【表１】
2020082394.tif 000003
【０１２５】
表１中、各成分は以下の通りである。
ＰＥＡ：フェノキシエチルアクリレート
ＶＥＥＡ：アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル
ＤＰＧＤＡ：ジプロピレングリコールジアクリレート
ＩＢＸＡ：イソボニルアクリレート
ｎ−ＶＣ：ｎ−ビニルカプロラクタム
ＡＣＭＯ：商品名、ＫＪケミカルズ株式会社製、アクリロイルモルフォリン
８１９：商品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ８１９」ＢＡＳＦ社製、重合開始剤
ＴＰＯ：商品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＴＰＯ」ＢＡＳＦ社製、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド
ＭＥＨＱ：ヒドロキノンモノメチルエーテル、重合禁止剤
顔料：Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２
分散剤：Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ  ３６０００（ＬＵＢＲＩＺＯＬ社製商品名）
ＢＹＫ−ＵＶ３５００：商品名、ＢＹＫ  Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ＆Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製、アクリル基を有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン：スリップ剤
【０１２６】
２．２．撥液膜の作成
各例において、シリコン基板を準備し、その表面を以下に示す各例の溶液にディッピングして乾燥することにより、撥液膜を形成した。
【０１２７】
実験例１：オプツールＤＳＸ−Ｅ（ダイキン工業株式会社製）変性パーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）
実験例２：（３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，８−トリデカフルオロオクチル）トリメトキシシラン
実験例３：ＫＹ１３０（信越化学工業製）パーフルオロアルキルエーテルシランカップリング剤
実験例４：オクタデシルトリメトキシシラン
【０１２８】
２．３．接触角の測定
各例の撥液膜が形成されたシリコン基板に、表１に示したインク１及びインク２を滴下して、協和界面科学株式会社製、接触角計（型式：ＤｒｏｐＭａｓｔｅｒ５００）により接触角を測定した。測定の条件は、環境温度２５℃、環境湿度２０％ＲＨとして測定した。測定結果を表２に示す。
【０１２９】
２．４．ミスト除去性の評価
各例の撥液膜が形成されたシリコン基板に、表１に示したインク１又はインク２をミスト滴が１ｍｍ２当たり１０〜１０００個になるように霧吹きにて噴霧し、１ｍＷ／ｃｍ２以下の紫外線を照射した後、ＥＤＧＡＣ（エチルジグリコールアセテート）を基板にかけ流すことにより洗浄して乾燥した。洗浄の前後で、光学顕微鏡によりミスト付着面を観察し、ミストの残存量を以下の基準で評価した。ミストの付着した面積は単位面積当たりのミスト残さを二値化することで計算した。結果を表２に示す。
Ａ：ミストの付着した面積が初期に対して洗浄後に２０％以下
Ｂ：ミストの付着した面積が初期に対して洗浄後に２０％を超え６０％以下
Ｃ：ミストの付着した面積が初期に対して洗浄後に６０％を超える
【０１３０】
【表２】
2020082394.tif 000004
【０１３１】
２．５．ＴＯＦ−ＳＩＭＳ測定
各例の撥液膜について、アルバック社製、型式ｎａｎｏＴＯＦ  ＩＩを用いて、飛行時間型二次イオン質量スペクトルを取得した。その結果、実験例１では、式（Ｉ）で表されるテトラフルオロエチレンオキシ構造が主成分となり、
−（ＣＦ２）２−Ｏ−            ・・・（Ｉ）
式（ＩＩ）で表される構造は検出限界以下であった。
−Ｏ−ＣＦ２−Ｏ−            ・・・（ＩＩ）
【０１３２】
また、実験例２では、式（ＩＩＩ）で表される構造が主成分であり、
ＣＦ３−（ＣＦ２）５−Ｏ−            ・・・（ＩＩＩ）
上記式（Ｉ）で表されるテトラフルオロエチレンオキシ構造が主成分であることが分かった。さらに、実験例２においても、上記式（ＩＩ）で表される構造は検出限界以下であった。
【０１３３】
実験例３では、上記式（Ｉ）で表されるテトラフルオロエチレンオキシ構造が主成分であったが、式（ＩＩ）で表される構造の存在が確認された。
【０１３４】
２．６．ジフルオロメチレン鎖の長さとミスト除去性の関係
図４は、ジフルオロメチレン鎖の長さとミスト除去性の関係を示すグラフである。グラフの横軸は、ジフルオロメチレン鎖の繰り返し数Ｘであり、縦軸は、Ｘ（ジフルオロメチレン鎖の繰り返し数）＝１の場合の活量係数を１として除去性を規格化した値である。各Ｘの場合の活量係数は、ＣＯＳＭＯ−ＲＳ法を用いた計算実験により求めた。
【０１３５】
図４をみると、インクの除去性は、Ｘ（隣接する酸素原子間のジフルオロメチレンの繰返し数）が２以上である場合に良好であることが分かった。
【０１３６】
２．７．実験例のまとめ
表面張力が２５．０ｍＮ／ｍ以下の放射線硬化型インクに対する接触角が、６０．０度以上である、実験例１及び実験例２では、いずれもインクミストの除去性が良好であった。接触角が、６０．０度未満である、実験例３及び実験例４では、いずれもインクミストの除去性が悪かった。また、実験例１及び実験例２では、撥液膜が上記式（ＩＩ）の構造を実質的に含んでおらず、このことが良好な結果を示す一因であることが示唆された。
【０１３７】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、本発明は、実施形態で説明した構成と実質的に同一の構成、例えば、機能、方法及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成、を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
【符号の説明】
【０１３８】
２０…インクジェット記録装置、３０…モーター、４０…プラテン、５０…キャリッジ、５２…記録ヘッド、５４…ブラックインクカートリッジ、５６…カラーインクカートリッジ、６０…キャリッジモーター、６２…牽引ベルト、６４…ガイドレール、８０…キャッピング装置、９０Ａ（１９０Ａ）、９０Ｂ（１９０Ｂ）…活性紫外線照射装置、１９２、１９３…活性紫外線光源、１９４…筐体、Ｐ…記録媒体
【図１】
2020082394.tif 000005
【図２】
2020082394.tif 000006
【図３】
2020082394.tif 000007
【図４】
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