(57)【要約】【課題】給紙センサーによる次の用紙の誤検出を原因とする給紙ローラーの空回りを最小限に抑える。【解決手段】制御部４６は、給紙ローラー２２による用紙の引き出し開始より用紙がレジストセンサー２５に到達するまでの規定時間を経過した第１時点で、レジストセンサーによる検出結果が用紙の無かつ給紙センサー２４による検出結果が用紙の有となっている場合に、第１時点より待機時間が経過した第２時点で、給紙センサー２４による検出結果が用紙の無であれば、レジストセンサーによる検出結果が用紙の有から無に切り替わった切り替わり時点よりも遅延時間を経過した遅延時点で、給紙ローラーによる用紙の引き出しを開始させる安全給紙モードを設定する。【選択図】図３
2020189701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の用紙を給紙開始位置から順次引き出して搬送するローラーと、
前記給紙開始位置における用紙の有無を検出する給紙センサーと、
前記給紙開始位置よりも用紙の搬送方向下流側の位置における用紙の有無を検出するレジストセンサーと、
前記レジストセンサーによる検出結果が用紙の有から無に切り替わった切り替わり時点で、前記ローラーにより次の用紙を引き出させて搬送させる通常モード、及び前記切り替わり時点よりも予め設定された遅延時間を経過した遅延時点で、前記ローラーによる用紙の引き出しを開始させる安全給紙モードのいずれかを設定しており、前記ローラーによる用紙の引き出し開始より該用紙が前記レジストセンサーに到達するまでの規定時間を経過した第１時点で、前記レジストセンサーによる検出結果が用紙の無かつ前記給紙センサーによる検出結果が用紙の有となっている場合に、前記第１時点より予め設定された待機時間を待機し、該待機時間が経過した第２時点で、前記給紙センサーによる検出結果が用紙の無であれば、前記安全給紙モードを設定する制御部と、を備える用紙搬送装置。
【請求項２】
表示部と、
ユーザーにより操作される操作部と、を備え、
前記制御部は、前記第２時点で、前記給紙センサーによる検出結果が用紙の無であれば、前記給紙開始位置における用紙の再セット及び前記安全給紙モードのいずれかの選択を促す警告を前記表示部に表示させ、前記操作部の操作により前記安全給紙モードが選択されると、該安全給紙モードを設定する請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
表示部を備え、
前記制御部は、前記第１時点で、前記レジストセンサーによる検出結果が用紙の無かつ前記給紙センサーによる検出結果が用紙の無となっているか、又は前記第２時点で、前記給紙センサーによる検出結果が用紙の有となっていれば、無給紙ジャムの発生を前記表示部に表示させる請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項４】
前記給紙センサーは、軸周りに回転自在に支持されて、自重で下方に向く揺動レバーと、下方に向いている前記揺動レバーの状態及び前記給紙開始位置において用紙に当接して押し上げられている前記揺動レバーの状態を検出する検出部とを有する請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記載の用紙搬送装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載の用紙搬送装置と、
前記用紙搬送装置により搬送されて来た用紙に記録されている画像を読取る読取部と、を備える画像読取装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像読取装置と、
前記画像読取装置により読取られた画像を記録紙に記録する画像形成部と、を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を搬送する用紙搬送装置、それを備える画像読取装置及び画像形成装置に関し、特に搬送中の用紙を検出するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙搬送装置では、給紙ローラーにより、複数の用紙を給紙開始位置から順次引き出して搬送している。また、給紙開始位置で用紙を検出する給紙センサーと、給紙開始位置よりも用紙の搬送方向下流側の位置で用紙を検出するレジストセンサーとを設けておき、レジストセンサーにより用紙の後端の通過が検出された時点で、給紙センサーにより次の用紙が検出されていれば、給紙ローラーにより次の用紙を引き出させて搬送させている。これにより、複数の用紙を一定の間隔を開けて順次搬送することができる。
【０００３】
一方、特許文献１に記載のシート給送装置では、シートを給紙ローラーにより給紙して、シートを搬送路上で検出し、シートの給紙開始から搬送路上で検出されるまでの時間が、予め定められた時間を超えた場合に、給紙のリトライを実行しており、このリトライの回数を給紙ローラーの摩耗状態等に応じて設定可能としている。
【０００４】
また、特許文献２に記載の給紙装置では、給紙ローラーが回転を開始してから予め定められた時間内に用紙センサーが用紙の到達を検知できない場合に、給紙ローラーのリトライ動作を予め定められた回数行って、先に給紙されて先行する用紙の後端が給紙搬送路を抜けてから最後のリトライ動作を行い、最後のリトライ動作を行っても、予め定められた時間内に用紙センサーが用紙の到達を検知できなければ、給紙ローラーによる給紙を停止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３３４９３５号公報
【特許文献２】特開２０１２−２２０７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の各技術では、レジストセンサーにより用紙の後端の通過が検出された時点で、給紙センサーにより次の用紙が検出されていれば、給紙ローラーにより次の用紙を引き出させて搬送させているが、給紙開始位置に次の用紙が無いにもかかわらず、給紙センサーにより次の用紙が誤検出された場合は、給紙ローラーが空回りすることとなる。つまり、給紙センサーの誤検出が原因となって、給紙ローラーが空回りする。この給紙ローラー空回りが長く続いたり繰り返されたりすると、給紙ローラーの寿命が縮まる。
【０００７】
特許文献１では、給紙ローラーによる給紙のリトライの回数を該給紙ローラーの摩耗状態等に応じて設定可能としているが、給紙のリトライを繰り返すという方法なので、給紙ローラーの摩耗が効果的に防止されるとは言い難い。
【０００８】
また、特許文献２では、給紙ローラーが回転を開始してから予め定められた時間内に用紙センサーが用紙の到達を検知できない場合に、給紙ローラーのリトライ動作を予め定められた回数行っているので、特許文献１と同様に、給紙のリトライを繰り返すという方法であり、給紙ローラーの摩耗が効果的に防止されるとは言い難い。
【０００９】
つまり、特許文献１及び２に記載の技術は、給紙されないことを防止するための技術であり、給紙センサーの誤検出を原因とする給紙ローラーの空回りを低減する技術ではない。
【００１０】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたものであり、給紙センサーによる次の用紙の誤検出を原因とする給紙ローラーの空回りを最小限に抑えながらも、用紙の搬送を継続できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の一局面に係る用紙搬送装置は、複数の用紙を給紙開始位置から順次引き出して搬送するローラーと、前記給紙開始位置における用紙の有無を検出する給紙センサーと、前記給紙開始位置よりも用紙の搬送方向下流側の位置における用紙の有無を検出するレジストセンサーと、前記レジストセンサーによる検出結果が用紙の有から無に切り替わった切り替わり時点で、前記ローラーにより次の用紙を引き出させて搬送させる通常モード、及び前記切り替わり時点よりも予め設定された遅延時間を経過した遅延時点で、前記ローラーによる用紙の引き出しを開始させる安全給紙モードのいずれかを設定しており、前記ローラーによる用紙の引き出し開始より該用紙が前記レジストセンサーに到達するまでの規定時間を経過した第１時点で、前記レジストセンサーによる検出結果が用紙の無かつ前記給紙センサーによる検出結果が用紙の有となっている場合に、前記第１時点より予め設定された待機時間を待機し、該待機時間が経過した第２時点で、前記給紙センサーによる検出結果が用紙の無であれば、前記安全給紙モードを設定する制御部と、を備えるものである。
【００１２】
また、本発明の一局面に係る画像読取装置は、上記本発明の用紙搬送装置と、前記用紙搬送装置により搬送されて来た用紙に記録されている画像を読取る読取部と、を備えるものである。
【００１３】
また、本発明の一局面に係る画像形成装置は、上記本発明の画像読取装置と、前記画像読取装置により読取られた画像を記録紙に記録する画像形成部と、を備えるものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、給紙センサーによる次の用紙の誤検出を原因とする給紙ローラーの空回りを最小限に抑えながらも、用紙の搬送を継続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態を示す断面図である。
【図２】本実施形態の画像読取装置を示す断面図である。
【図３】画像読取装置の外観を示す斜視図である。
【図４】画像読取装置の原稿搬送部における給紙ローラー、レジストローラー、給紙センサー、及びレジストセンサー等を拡大して示す断面図である。
【図５】画像形成装置の主要内部構成を示す機能ブロック図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｆ）は、原稿搬送部における通常モードでの原稿用紙の搬送過程を示す図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｄ）は、後端部が反り返って曲がっている原稿用紙の搬送過程を示す図である。
【図８】通常モード及び安全給紙モードでのレジストセンサーによる原稿用紙の検出と次の原稿用紙の引き出し開始の関係を説明するために用いた図である。
【図９Ａ】通常モード、安全給紙モード、及び警告表示を切替え設定するための処理手順を示すフローチャートである。
【図９Ｂ】図９Ａに引き続く通常モードの処理手順を示すフローチャートである。
【図９Ｃ】図９Ａに引き続く安全給紙モードの処理手順を示すフローチャートである。
【図１０】通常モードでの原稿用紙の給紙開始とレジストセンサーによる原稿用紙の検出の関係を説明するために用いた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明にかかる一実施形態の画像形成装置を示す断面図である。この画像形成装置１０は、画像読取装置１１と、画像形成部１２とを備えている。
【００１８】
画像読取装置１１は、原稿用紙の画像を光学的に読み取る撮像素子を有しており、この撮像素子のアナログ出力がデジタル信号に変換されて、原稿用紙の画像を示す画像データが生成される。
【００１９】
画像形成部１２は、上記画像データ又は外部から受信した画像データによって示される画像を記録用紙に印刷するものであり、マゼンタ用の画像形成ユニット３Ｍ、シアン用の画像形成ユニット３Ｃ、イエロー用の画像形成ユニット３Ｙ、及びブラック用の画像形成ユニット３Ｂｋを備えている。各画像形成ユニット３Ｍ、３Ｃ、３Ｙ、及び３Ｂｋのいずれにおいても、感光体ドラム４の表面を均一帯電させ、感光体ドラム４の表面を露光して、感光体ドラム４の表面に静電潜像を形成し、感光体ドラム４の表面の静電潜像をトナー像に現像して、感光体ドラム４の表面のトナー像を、中間転写ベルト５に転写する。これにより、カラーのトナー像が中間転写ベルト５上に形成される。このカラーのトナー像は、中間転写ベルト５と２次転写ローラー６の間のニップ域Ｎにおいて給紙部１４から搬送路８を通じて搬送されてきた記録用紙Ｐに２次転写される。
【００２０】
この後、定着装置１５で記録用紙Ｐが加熱及び加圧されて、記録用紙Ｐ上のトナー像が熱圧着により定着され、更に記録用紙Ｐが排出ローラー１６を通じて排出トレイ１７に排出される。
【００２１】
次に、画像読取装置１１の概略構成を説明する。図２は、画像読取装置１１の機械構成を示す断面図である。また、図３は、画像読取装置１１の外観を示す斜視図であり、原稿搬送部２０が開かれた状態を示している。
【００２２】
図２及び図３に示すように、画像読取装置１１は、原稿搬送部２０及び読取部３０を備えている。原稿搬送部２０は、原稿トレイ２１、給紙ローラー２２、レジストローラー２３、給紙センサー２４、レジストセンサー２５、複数の搬送ローラー２６、排紙ローラー２７、及び原稿排出トレイ２８等を備えている。また、読取部３０は、第１プラテンガラス３１、第２プラテンガラス３２、キャリッジ３４、光学系ユニット３５、集光レンズ３６、及びＣＣＤセンサー３７等を備えている。
【００２３】
ここで、読取部３０の上面３０ａの一端部には、２つのヒンジ３８が離間して設けられており、これらのヒンジ３８により原稿搬送部２０が開閉可能に支持されて、ユーザーによる原稿搬送部２０の開閉操作が可能にされている。
【００２４】
原稿搬送部２０が開かれたときには、読取部３０の第１プラテンガラス３１及び第２プラテンガラス３２が開放されて、第２プラテンガラス３２上に原稿用紙を載置することができ、更に原稿搬送部２０が閉じられると、原稿搬送部２０により第２プラテンガラス３２上に載置された原稿用紙Ｍが押さえられる。読取部３０では、キャリッジ３４及び光学系ユニット３５を所定の速度関係を維持して副走査方向Ｘに移動させつつ、キャリッジ３４の光源３４Ａの光を、第２プラテンガラス３２を介して原稿用紙ＭＳに照射し、原稿用紙ＭＳで反射された光をキャリッジ３４のミラー３４Ｂで反射する。更に、この光は、光学系ユニット３５のミラー３５Ａ及びミラー３５Ｂで反射されて、集光レンズ３６を通じてＣＣＤセンサー３７に入射する。ＣＣＤセンサー３７は、原稿用紙ＭＳの画像を主走査方向Ｙ（副走査方向Ｘと直交する方向）に繰り返し読取る。
【００２５】
また、原稿搬送部２０が閉じられた状態では、原稿搬送部２０の給紙ローラー２２により原稿トレイ２１に載置された原稿用紙Ｍが１枚ずつ引出されて、レジストローラー２３及び各搬送ローラー２６により原稿用紙Ｍが第１プラテンガラス３１上を通じて副走査方向に搬送され、排紙ローラー２７により原稿用紙Ｍが原稿排出トレイ２８に排出される。読取部３０では、キャリッジ３４及び光学系ユニット３５をそれぞれの所定位置に位置決めし、キャリッジ３４の光源３４Ａの光を、第１プラテンガラス３１を介して原稿用紙Ｍに照射し、原稿用紙Ｍで反射された光を各ミラー３４Ｂ、３５Ａ、３５Ｂで反射させて、集光レンズ３６を通じてＣＣＤセンサー３７に入射させ、ＣＣＤセンサー３７により原稿用紙Ｍの画像を主走査方向Ｙに繰り返し読取らせる。
【００２６】
更に図４を参照して説明する。図４は、原稿搬送部２０における給紙ローラー２２、レジストローラー２３、給紙センサー２４、及びレジストセンサー２５を拡大して示す断面図である。図４に示すように原稿用紙Ｍの搬送方向Ａの上流側に給紙ローラー２２が設けられ、下流側にレジストローラー２３が設けられ、給紙ローラー２２の下流側近傍に給紙センサー２４が設けられ、レジストローラー２３の下流側近傍にレジストセンサー２５が設けられている。
【００２７】
例えば、給紙ローラー２２及びレジストローラー２３は、搬送用モーター（図５に示す）の回転がギアなどからなる駆動ユニット（図示せず）を通じて伝達されて回転駆動される。また、その駆動ユニットには、レジストローラー２３などに対する回転の伝達及び遮断を切り換えるための電磁クラッチ（図５に示す）が設けられており、レジストローラー２３の一時停止が可能にされている。
【００２８】
原稿用紙Ｍは、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１から引き出され搬送されて、一時停止されているレジストローラー２３に突き当てられ、その先端をレジストローラー２３と平行に揃えられる。そして、読取部３０による原稿用紙Ｍの読み取り動作に合わせてレジストローラー２３の回転が開始され、原稿用紙Ｍが読取部３０の第１プラテンガラス３１へと搬送される。
【００２９】
給紙センサー２４は、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの有無を検出するものであって、例えば軸周りに回転自在に支持された揺動レバー２４Ａと、揺動レバー２４Ａの回転位置を検出する検出部（図示せず）とを備えている。揺動レバー２４Ａは、該揺動レバー２４Ａの重心よりも高い位置の軸Ｊにより回転自在に支持されて、自重によりその先端が下方に向くように付勢されており、通常、その先端が下方に向き、原稿トレイ２１上の給紙開始位置Ｐｓに原稿用紙Ｍの先端があるときは揺動レバー２４Ａの先端が押し上げられる構成である。検出部は、例えば発光素子と該発光素子の光を受光する受光素子を揺動レバー２４Ａの両側に対向配置したものであり、その先端が下方に向くか又はその先端が押し上げられているときに、揺動レバー２４Ａの部分が発光素子と受光素子の間に介在して、発光素子の光が揺動レバー２４Ａの該部分で遮られて受光素子で受光されず、またその先端が押し上げられるか又はその先端が下方に向いているときに、揺動レバー２４Ａの該部分が発光素子と受光素子の間から外れて、発光素子の光が受光素子で受光される。受光素子の検出出力に基づいて、給紙センサー２４は、原稿トレイ２１上の給紙開始位置Ｐｓにある原稿用紙Ｍの有無を示す信号を出力する。このように出力される信号を、以下、検出出力という。
【００３０】
レジストセンサー２５は、レジストローラー２３の近傍での原稿用紙Ｍの有無を検出するものであって、例えば軸周りに回転自在に支持された揺動レバー２５Ａと、揺動レバー２５Ａの回転位置を検出する検出部（図示せず）とを備えている。揺動レバー２５Ａは、該揺動レバー２５Ａの重心よりも高い位置の軸Ｊにより回転自在に支持されて、自重によりその先端が上方に向くように付勢されており、通常、その先端が上方に向き、レジストローラー２３を通過した原稿用紙Ｍによりその先端が押し倒される構成である。検出部は、例えば発光素子と該発光素子の光を受光する受光素子を揺動レバー２５Ａの両側に対向配置したものであり、その先端が上方に向くか又はその先端が押し倒されているときに、揺動レバー２５Ａの部分が発光素子と受光素子の間に介在して、発光素子の光が揺動レバー２５Ａの該部分で遮られて受光素子で受光されず、またその先端が押し倒されるか又はその先端が上方に向いているときに、揺動レバー２５Ａの該部分が発光素子と受光素子の間から外れて、発光素子の光が受光素子で受光される。受光素子の検出出力に基づいて、レジストセンサー２５は、レジストローラー２３を通過した原稿用紙Ｍの有無を示す信号を出力する。このように出力される信号を、以下、検出出力という。
【００３１】
次に、画像形成装置１０の制御に係る構成について説明する。図５は、画像形成装置１０の主要内部構成を示す機能ブロック図である。図５に示すように画像形成装置１０は、画像読取装置１１、画像形成部１２、表示部４１、操作部４２、タッチパネル４３、記憶部４４、及び制御ユニット４５などを備えている。これらの構成要素は、互いにバスを通じてデータ又は信号の送受信を可能とされている。
【００３２】
表示部４１は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）や有機ＥＬ（ＯＬＥＤ：Organic Light-Emitting Diode）ディスプレイなどから構成される。
【００３３】
操作部４２は、テンキー、決定キー、スタートキーなどのハードキーを備えている。
【００３４】
表示部４１の画面には、タッチパネル４３が重ねられている。タッチパネル４３は、該タッチパネル４３に対するユーザーの指などの接触（タッチ）をその接触位置と共に検知し、表示部４１の画面に対するユーザーの指示を入力する。
【００３５】
記憶部４４は、ＲＡＭ、大容量のＨＤＤ（Hard Disk Drive）などからなり、各種のデータやプログラムを記憶している。
【００３６】
制御ユニット４５は、プロセッサー、ＲＡＭ(Random Access Memory）、及びＲＯＭ（Read Only Memory）などから構成される。プロセッサーは、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、又はＭＰＵ（Micro Processing Unit）等である。この制御ユニット４５は、上記のＲＯＭ又は記憶部４４に記憶された制御プログラムが上記プロセッサーで実行されることにより、制御部４６として機能する。
【００３７】
制御ユニット４５は、画像形成装置１０の全体的な制御を司る。また、制御ユニット４５は、画像読取装置１１、画像形成部１２、表示部４１、操作部４２、タッチパネル４３、及び記憶部４４などと接続されており、これらの構成要素の制御や、各構成要素との間での信号またはデータの送受信を行う。
【００３８】
制御部４６は、種々の処理を実行する処理部としての役割を果たす。また、制御部４６は、表示部４１を制御する機能を有する。
【００３９】
また、画像読取装置１１は、上記のように給紙ローラー２２及びレジストローラー２３などを、ギアなどからなる駆動ユニット（図示せず）を介して回転駆動する搬送モーター５１、該駆動ユニットに設けられて、レジストローラー２３などに対する回転の伝達及び遮断を切り換えるための電磁クラッチ５２、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの有無を検出する給紙センサー２４、レジストローラー２３の近傍における原稿用紙Ｍの有無を検出するレジストセンサー２５などを備えている。搬送モーター５１は、例えばステッピングモーターである。
【００４０】
制御部４６は、給紙センサー２４及びレジストセンサー２５の検出出力に基づき、搬送モーター５１の回転及び停止、電磁クラッチ５２の接離を制御して、給紙ローラー２２及びレジストローラー２３などを個別に回転させたり停止させたりして、原稿用紙Ｍを搬送させる。
【００４１】
次に、画像読取装置１１の原稿搬送部２０における原稿用紙Ｍの搬送について詳しく説明する。
【００４２】
本実施形態の画像形成装置１０において、制御部４６は、給紙センサー２４及びレジストセンサー２５の検出出力に基づき、原稿搬送部２０の給紙ローラー２２及びレジストローラー２３による原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの引き出し及び搬送を行う通常モード又は安全給紙モード、あるいは警告表示のいずれかを設定する。通常モードは、給紙センサー２４による原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの検出が正常に行われているときに設定され、各原稿用紙Ｍの紙間（間隔）を短くして、各原稿用紙Ｍを順次引き出して搬送し、各原稿用紙Ｍの読取りの高速化を図るためのモードである。また、安全給紙モードは、給紙センサー２４による原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの誤検出が発生したときに設定され、各原稿用紙Ｍの紙間（間隔）を長くして、その誤検出の影響を受けずに、各原稿用紙Ｍを順次引き出して搬送するためのモードである。また、警告表示は、制御部４６により、給紙センサー２４による原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの誤検出が発生したときに設定され、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍのセットのやり直しを促すメッセージを表示部４１に表示させるために設定される。
【００４３】
図６（Ａ）乃至図６（Ｆ）は、通常モードでの原稿用紙Ｍの搬送過程を示している。図６（Ａ）に示すように原稿トレイ２１上に原稿用紙Ｍが無く、レジストローラー２３の下流側近傍で原稿用紙Ｍが搬送されていないときには、給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が下方に向いて、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示し、かつレジストセンサー２５の揺動レバー２５Ａの先端が上方に向いて、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示す。
【００４４】
図６（Ｂ）に示すようにレジストセンサー２５の揺動レバー２５Ａの先端が上方に向いて、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示している状態で、原稿トレイ２１上に原稿用紙Ｍがセットされて、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの先端が給紙開始位置Ｐｓに移動されると、この原稿用紙Ｍの先端により給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が押し上げられ、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示す。
【００４５】
このとき、制御部４６は、給紙センサー２４の検出出力及びレジストセンサー２５の検出出力に基づき搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを駆動させる制御を開始し、給紙ローラー２２を回転させて、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍを引き出させて、原稿用紙Ｍの先端を一時的に停止されているレジストローラー２３に突き当て、引き続いてレジストローラー２３により原稿用紙Ｍを搬送させる。これにより、図６（Ｃ）、（Ｄ）に示すように原稿用紙Ｍが搬送され、原稿用紙Ｍの先端により給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が押し上げられて、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示し、またレジストローラー２３を通過している原稿用紙Ｍによりレジストセンサー２５の揺動レバー２５Ａの先端が押し下げられて、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示す。
【００４６】
そして、図６（Ｅ）に示すように原稿用紙Ｍがレジストローラー２３の下流側へと搬送され、レジストセンサー２５の揺動レバー２５Ａの先端が上方に向いて、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの有から無に切り替わると、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの先端が給紙開始位置Ｐｓに移動されて、この原稿用紙Ｍの先端により給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が押し上げられ、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示す。
【００４７】
このため、制御部４６は、図６（Ｂ）のときと同様に、給紙センサー２４の検出出力及びレジストセンサー２５の検出出力に基づき搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを制御し、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の次の原稿用紙Ｍを引き出させて、原稿用紙Ｍの先端をレジストローラー２３に突き当て、更にレジストローラー２３により原稿用紙Ｍを搬送させる。
【００４８】
以降同様に、前の原稿用紙Ｍがレジストローラー２３の下流側へと搬送されて、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの有から無に切り替わると、原稿トレイ２１上の次の原稿用紙Ｍの先端が給紙開始位置Ｐｓに移動されて、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示す状態になり、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の次の原稿用紙Ｍが引き出されて、レジストローラー２３により次の原稿用紙Ｍが搬送される。
【００４９】
これにより、各原稿用紙Ｍの紙間（間隔）が短くされて、各原稿用紙Ｍが順次搬送され、読取部３０により各原稿用紙Ｍの画像が逐次読取られる。
【００５０】
また、図６（Ｆ）に示すように原稿トレイ２１上に次の原稿用紙Ｍが無い場合は、前の原稿用紙Ｍがレジストローラー２３の下流側へと搬送され、レジストセンサー２５の揺動レバー２５Ａの先端が上方に向いて、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの有から無に切り替わっても、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの先端が給紙開始位置Ｐｓに移動されることがなく、給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が下方に向いて、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示す。
【００５１】
このとき、制御部４６は、給紙センサー２４の検出出力及びレジストセンサー２５の検出出力に基づき搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させて、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させる。
【００５２】
ここで、図７（Ａ）に示すように原稿用紙Ｍの後端部が上方に反り返って曲がっている状態では、原稿用紙Ｍの後端部により給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が上方に大きく跳ね上げられる。このときにも、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示す。
【００５３】
しかしながら、給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が大きく跳ね上げられたことから、給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が下方に向くまでに要する時間が長くなる。このため、図７（Ｂ）に示すように原稿用紙Ｍがレジストローラー２３を通過して、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの有から無に切り替わった時点で、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの有無に関係なく、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示す。
【００５４】
ただし、図７（Ｄ）に示すように時間の経過に伴い、給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が下方に向く。このため、制御部４６は、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの先端を給紙開始位置Ｐｓに移動させるための給紙ローラー２２の回転動作を一時的に停止させた状態で、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの有から無に切り替わったときに給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示し、引き続いて給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が下方に向くようになるまでの十分な時間が経過したときに給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示していれば、原稿用紙Ｍの後端部が上方に反り返って曲がっているものとみなして、警告表示を設定する。例えば、制御部４６は、警告表示を設定すると、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍのセットのやり直しを促す旨のメッセージを表示部４１に表示させる。
【００５５】
また、制御部４６は、その警告表示の画面に対するユーザー操作を、タッチパネル４３を通じて検出し、このユーザー操作に応じて安全給紙モードを設定する。
【００５６】
安全給紙モードを説明する。安全給紙モードでは、次の原稿用紙Ｍの給紙に際し、制御部４６は、図８に示すように前の原稿用紙Ｍの後端部がレジストセンサー２５の位置を通過して、レジストセンサー２５の検出出力が有から無に切り替わった時点を切り替わり時点Ｔ１とする。そして、その切り替わり時点Ｔ１から一定の遅延時間ΔＴが経過した時点を遅延時点Ｔ２として設定する。つまり、切り替わり時点Ｔ１から、図７（Ｃ）に示すように揺動レバー２４Ａの先端が下方に向くまでに要するとして予め定められた時間を遅延時間ΔＴとして設定する。制御部４６は、この遅延時点Ｔ２で、給紙センサー２４の検出出力が用紙有りであり、レジストセンサー２５の検出出力が用紙無しとなっていることを条件として、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などの駆動させる制御を開始して、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍを給紙ローラー２２によりレジストローラー２３に向けて搬送させる。
【００５７】
例えば、制御部４６は、その遅延時点Ｔ２で、図７（Ｃ）に示すように給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示していれば、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させ、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させる。
【００５８】
また、制御部４６は、その遅延時点Ｔ２で、図７（Ｄ）に示すように給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示していれば、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを制御し、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の次の原稿用紙Ｍを引き出させる。
【００５９】
このような安全給紙モードでは、切り替わり時点Ｔ１よりも遅延時間ΔＴだけ遅れた遅延時点Ｔ２で原稿用紙Ｍが引き出されて搬送されるので、各原稿用紙Ｍの紙間（間隔）が長くなるものの、原稿用紙Ｍの後端部が上方に反り返って曲がっていて、原稿用紙Ｍの後端部により給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が上方に大きく跳ね上げられても、遅延時間ΔＴの間に揺動レバー２４Ａの先端が下方に向くため、給紙センサー２４により原稿用紙Ｍの先端の有無を確実に検出して、給紙ローラー２２を空転させることなく、給紙ローラー２２により原稿用紙Ｍを引き出すことができる。
【００６０】
次に、上記のような画像読取装置１１の原稿搬送部２０の通常モード、安全給紙モード、及び警告表示を切替え設定するための処理手順を、図９Ａ、図９Ｂ、及び図９Ｃに示すフローチャートなどを参照して整理して説明する。
【００６１】
まず、ユーザーは、原稿用紙Ｍを原稿搬送部２０の原稿トレイ２１にセットし、操作部４２のスタートキーを操作して、原稿読取指示を入力する。制御部４６は、当該原稿読取指示を受け付けると（Ｓ１０１）、原稿トレイ２１上の１枚目の原稿用紙Ｍの先端を給紙開始位置Ｐｓに移動させるために給紙ローラー２２を回転させ、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示すか否かを判定する（Ｓ１０２）。制御部４６は、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示していれば（Ｓ１０２「無」）、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示すまで待機する。
【００６２】
また、制御部４６は、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示していれば（Ｓ１０２「有」）、給紙ローラー２２を更に回転させて、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍを引き出させて、原稿用紙Ｍの先端を一時的に停止されているレジストローラー２３に突き当て、引き続いてレジストローラー２３により１枚目の原稿用紙Ｍを搬送させる（Ｓ１０３）。また、制御部４６は、給紙開始時点ｔ０からの規定時間Δｔａの計時を開始する（Ｓ１０４）。規定時間Δｔａは、図１０に示すように、給紙開始時点ｔ０より原稿用紙Ｍがレジストセンサー２５に十分に到達し得る時間として予め定められた時間である。
【００６３】
制御部４６は、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無から有に切り替わったか否かを判定すると共に（Ｓ１０５）、規定時間Δｔａが経過したか否かを判定する（Ｓ１０６）。
【００６４】
例えば、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無から有に切り替わることなく（Ｓ１０５「無」）、規定時間Δｔａが経過した場合（Ｓ１０６「Ｙｅｓ」）、よって、図１０に示すように給紙開始時点ｔ０より規定時間Δｔａが経過した第１時点ｔ１で、レジストセンサー２５により原稿用紙Ｍが検出されなかった場合、原稿トレイ２１上に原稿用紙Ｍが無く、原稿用紙Ｍの給紙が行われなかったこととなる。このため、制御部４６は、無給紙ジャムが発生したものとみなして、無給紙ジャムが発生した旨を示すメッセージを表示部４１に表示させ（Ｓ１０７）、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させて、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させ、図９Ａに示す処理を終了する。
【００６５】
また、規定時間Δｔａが経過する前に（Ｓ１０６「Ｎｏ」）、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無から有に切り替わった場合（Ｓ１０５「有」）、給紙ローラー２２及びレジストローラー２３により原稿トレイ２１上の１枚目の原稿用紙Ｍが引き出されて搬送されたこととなる。
【００６６】
このとき、制御部４６は、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの有から無に更に切り替わるのを待機し（Ｓ１０８「有」）、その検出出力が有から無に切り替わると（Ｓ１０８「無」）、つまり１枚目の原稿用紙Ｍがレジストセンサー２５の位置を通過すると、給紙ローラー２２の回転動作を停止させる（Ｓ１０９）。この給紙ローラー２２の回転動作の停止により、原稿トレイ２１上の２枚目の原稿用紙Ｍの先端が給紙開始位置Ｐｓに移動されず、給紙センサー２４により２枚目の原稿用紙Ｍが検出されることもない。
【００６７】
そして、制御部４６は、図１０に示すように第１時点ｔ１からの予め設定された待機時間Δｔｂの計時を開始し（Ｓ１１０）、給紙センサー２４の検出出力を判定する（Ｓ１１１）。例えば、原稿トレイ２１上の１枚目の原稿用紙Ｍの後端部が上方に反り返って曲がっていなければ、給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が速やかに下方に向くので、制御部４６は、給紙センサー２４の検出出力が無を示すと判定し（Ｓ１１１「無」）、給紙ローラー２２の回転動作の停止を解除して（Ｓ１１２）、通常モードを設定する（Ｓ１１３）。
【００６８】
従って、原稿トレイ２１上の１枚目の原稿用紙Ｍの後端部が上方に反り返って曲がっていない場合に、通常モードが設定される。
【００６９】
この通常モードにおいて、制御部４６は、原稿トレイ２１上の２枚目の原稿用紙Ｍの先端を給紙開始位置Ｐｓに移動させるために給紙ローラー２２を回転させ、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示すか否かを判定し（Ｓ１１４）、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示していれば（Ｓ１１４「無」）、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させて、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させる。この後、図９Ｂに示す処理は終了する。
【００７０】
また、制御部４６は、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示していれば（Ｓ１１４「有」）、給紙ローラー２２を回転させて、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の２枚目の原稿用紙Ｍを引き出させて、原稿用紙Ｍの先端を一時的に停止されているレジストローラー２３に突き当て、引き続いてレジストローラー２３により原稿用紙Ｍを搬送させる（Ｓ１１５）。また、制御部４６は、図１０に示すように給紙開始時点ｔ０より原稿用紙Ｍがレジストセンサー２５に十分に到達し得る時間を規定時間Δｔａとすると、給紙開始時点ｔ０からの規定時間Δｔａの計時を開始する（Ｓ１１６）。
【００７１】
制御部４６は、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無から有に切り替わったか否かを判定すると共に（Ｓ１１７）、規定時間Δｔａが経過したか否かを判定する（Ｓ１１８）。
【００７２】
例えば、規定時間Δｔａが経過する前に（Ｓ１１８「Ｎｏ」）、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無から有に切り替わった場合（Ｓ１１７「有」）、制御部４６は、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの有から無に更に切り替わるのを待機し（Ｓ１１９「有」）、その検出出力が有から無に切り替わると（Ｓ１１９「無」）、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの先端を給紙開始位置Ｐｓに移動させるための給紙ローラー２２の回転動作を行わせて、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示すか否かを判定する（Ｓ１２０）。そして、制御部４６は、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示していれば（Ｓ１２０「有」）、Ｓ１１５に戻って、給紙ローラー２２及びレジストローラー２３により次の原稿用紙Ｍの引き出し並びに搬送を行わせる。以降同様に、原稿トレイ２１上に次の原稿用紙Ｍがセットされている場合は、Ｓ１１５〜Ｓ１２０の処理が繰り返されて、各原稿用紙Ｍが短い紙間を空けて順次引き出されて搬送される。
【００７３】
また、制御部４６は、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの先端を給紙開始位置Ｐｓに移動させるための給紙ローラー２２の回転動作を行わせても、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示していれば（Ｓ１２０「無」）、よって原稿トレイ２１上に原稿用紙Ｍが無くなれば、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させて、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させる。この後、図９Ｂに示す処理は終了する。
【００７４】
また、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無から有に切り替わることなく（Ｓ１１７「無」）、規定時間Δｔａが経過した場合（Ｓ１１８「Ｙｅｓ」）、よって、図１０に示すように給紙開始時点ｔ０より規定時間Δｔａが経過した第１時点ｔ１で、レジストセンサー２５により原稿用紙Ｍが検出されなかった場合、原稿トレイ２１上に次の原稿用紙Ｍが無く、次の原稿用紙Ｍの給紙が行われなかったこととなる。このとき、制御部４６は、無給紙ジャムが発生したものとみなして、無給紙ジャムが発生した旨を示すメッセージを表示部４１に表示させ（Ｓ１２１）、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させて、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させ、図９Ｂに示す処理を終了する。
【００７５】
一方、Ｓ１１１において、制御部４６が、給紙センサー２４の検出出力が有を示すと判定した場合（Ｓ１１１「有」）、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように原稿用紙Ｍの後端部が上方に反り返って曲がっているために、原稿用紙Ｍの後端部により給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が上方に大きく跳ね上げられ、原稿用紙Ｍがレジストローラー２３を通過して、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示すようになっても、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示し続けるという事象が生じた可能性がある。
【００７６】
このため、制御部４６は、Ｓ１１１で「有」の場合は、図１０に示すように第１時点ｔ１より待機時間Δｔｂを更に計時して、この待機時間Δｔｂを経過した第２時点ｔ２で（Ｓ１２２）、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示しているか否かを確認する（Ｓ１２３）。この待機時間Δｔｂは、上記の遅延時間ΔＴと同様に、揺動レバー２４Ａの先端が下方に向くまでに要する時間であるが、待機時間Δｔｂが、給紙開始時点ｔ０より規定時間Δｔａが経過した第１時点ｔ１から計時されるのに対して、遅延時間ΔＴは、レジストセンサー２５の検出出力が有から無に切り替わった時点Ｔ１から計時される点で異なる。
【００７７】
例えば、制御部４６は、第２時点ｔ２で給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示していれば（Ｓ１２３「有」）、上記事象が生じた可能性はなく、他の何らかの原因により無給紙ジャムが発生したものとみなして、無給紙ジャムが発生した旨を示すメッセージを表示部４１に表示させ（Ｓ１０７）、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させて、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させる。この後、図９Ａに示す処理は終了する。
【００７８】
また、制御部４６は、第２時点ｔ２で給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示していれば（Ｓ１２３「無」）、上記事象の後、待機時間Δｔｂの間に、図７（Ｃ）に示すように揺動レバー２４Ａの先端が下方に向いて、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示すようになったものとみなして、警告表示を設定し、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍのセットのやり直しを促す旨のメッセージを表示部４１に表示させる（Ｓ１２４）。
【００７９】
ユーザーは、表示部４１に表示されたメッセージを見て、原稿トレイ２１上の各原稿用紙Ｍの反りなどを修正して、各原稿用紙Ｍを原稿トレイ２１に再度セットし、操作部４２のスタートキーを操作して、原稿読取指示を入力する。制御部４６は、当該原稿読取指示を受け付けると（Ｓ１２５「原稿読取」）、給紙ローラー２２の回転動作の停止を解除して（Ｓ１１２）、通常モードを設定する（Ｓ１１３）。
【００８０】
従って、原稿用紙Ｍの後端部が上方に反り返って曲がっている場合は、警告表示が行われ、ユーザーが、警告表示のメッセージに従って原稿トレイ２１上の各原稿用紙Ｍの反りを修正した後、スタートキーを操作すると、通常モードが設定される。
【００８１】
この通常モードでは、上記のような図９Ｂのフローチャートに示す処理が行われて、原稿トレイ２１上の各原稿用紙Ｍが短い紙間を空けて順次引き出されて搬送される。
【００８２】
また、制御部４６は、Ｓ１２４において、上記警告表示と共に、安全給紙モードを選択するためのキーを表示部４１の画面に表示させている。ユーザーがそのキーにタッチ操作すると、タッチパネルを通じて安全給紙モードの設定指示が入力される。制御部４６は、当該安全給紙モードの設定指示を受け付けると（Ｓ１２５「安全給紙モード」）、給紙ローラー２２の回転動作の停止を解除して（Ｓ１２６）、安全給紙モードを設定する（Ｓ１２７）。
【００８３】
この安全給紙モードにおいては、制御部４６は、原稿トレイ２１上の２枚目の原稿用紙Ｍの先端を給紙開始位置Ｐｓに移動させるために給紙ローラー２２を回転させ、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示すか否かを判定する（Ｓ１２８）。制御部４６は、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示していれば（Ｓ１２８「無」）、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させて、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させる。の後、図９Ｃに示す処理は終了する。
【００８４】
また、制御部４６は、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示していれば（Ｓ１２８「有」）、給紙ローラー２２を回転させて、給紙ローラー２２により原稿トレイ２１上の２枚目の原稿用紙Ｍを引き出させて、原稿用紙Ｍの先端を一時的に停止されているレジストローラー２３に突き当て、引き続いてレジストローラー２３により原稿用紙Ｍを搬送させる（Ｓ１２９）。Ｓ１２９におけるこの給紙開始タイミングを給紙開始時点ｔ０とする。そして、制御部４６は、図１０に示すように給紙開始時点ｔ０からの規定時間Δｔａの計時を開始する（Ｓ１３０）。
【００８５】
制御部４６は、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無から有に切り替わったか否かを判定すると共に（Ｓ１３１）、規定時間Δｔａが経過したか否かを判定する（Ｓ１３２）。
【００８６】
例えば、規定時間Δｔａが経過する前に（Ｓ１３２「Ｎｏ」）、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無から有に切り替わった場合（Ｓ１３１「有」）、制御部４６は、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの有から無に更に切り替わるのを待機し（Ｓ１３３「有」）、その検出出力が有から無に切り替わると（Ｓ１３３「無」）、この切り替わった時点で、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの先端を給紙開始位置Ｐｓに移動させるまでの給紙ローラー２２の回転動作のみを行わせ、また図８に示すようにその時点を切り替わり時点Ｔ１とし、その切り替わり時点Ｔ１から一定の遅延時間ΔＴが経過した遅延時点Ｔ２を設定し（Ｓ１３４）、この遅延時点Ｔ２で、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示しているか否かを判定する（Ｓ１３５）。
【００８７】
制御部４６は、遅延時点Ｔ２で、図７（Ｄ）に示すように給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示していれば（Ｓ１３５「有」）、Ｓ１２９の処理に戻って、給紙ローラー２２及びレジストローラー２３により次の原稿用紙Ｍの引き出し並びに搬送を行わせる。以降同様に、原稿トレイ２１上に次の原稿用紙Ｍがセットされている場合は、Ｓ１２９〜Ｓ１３５の処理が繰り返されて、レジストセンサー２５の検出出力が有から無に切り替わった切り替わり時点Ｔ１から一定の遅延時間ΔＴが経過した遅延時点Ｔ２で、次の原稿用紙Ｍの引き出し並びに搬送が行われる。このため、各原稿用紙Ｍが長い紙間を空けて順次引き出されて搬送される。また、前の原稿用紙Ｍの後端部が上方に反り返って曲がっていても、給紙センサー２４により次の原稿用紙Ｍの先端の有無が確実に検出され、給紙ローラー２２が空転することはない。
【００８８】
また、制御部４６は、遅延時点Ｔ２で、図７（Ｃ）に示すように給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの無を示していれば（Ｓ１３５「無」）、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させ、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させ、図９Ｃに示す処理を終了する。
【００８９】
また、Ｓ１３５では、遅延時点Ｔ２だけ待機して、制御部４６が、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有無のいずれかを示すかを判断するので、図７（Ｂ）に示すような、原稿用紙Ｍがないにも拘わらず、給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａが戻りきらず、給紙センサー２４の検出出力が原稿用紙Ｍの有を示すことが回避される。
【００９０】
また、レジストセンサー２５の検出出力が原稿用紙Ｍの無から有に切り替わることなく（Ｓ１３１「無」）、規定時間Δｔａが経過した場合（Ｓ１３２「Ｙｅｓ」）、制御部４６は、無給紙ジャムが発生したものとみなして、無給紙ジャムが発生した旨を示すメッセージを表示部４１に表示させ（Ｓ１３６）、搬送モーター５１及び電磁クラッチ５２などを停止させて、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送を終了させる。この後、図９Ｃに示す処理は終了する。
【００９１】
このように本実施形態では、原稿用紙Ｍの後端部が上方に反り返って曲がっている状態で、原稿用紙Ｍの後端部により給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が上方に大きく跳ね上げられた場合に、警告表示又は安全給紙モードが設定される。警告表示では、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍのセットのやり直しを促す旨のメッセージが表示部４１に表示されるので、ユーザーは、そのメッセージを見て、原稿トレイ２１上の原稿用紙Ｍの反りなどを修正して、原稿用紙Ｍを原稿トレイ２１に再度セットし、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送及び画像読取装置１１による原稿用紙Ｍの画像の読取りを継続させることができる。また、安全給紙モードでは、各原稿用紙Ｍの紙間（間隔）が長くなるものの、上方に反り返って曲がった原稿用紙Ｍの後端部により給紙センサー２４の揺動レバー２４Ａの先端が上方に大きく跳ね上げられても、遅延時間ΔＴの間に揺動レバー２４Ａの先端が下方に向くので、給紙センサー２４により原稿用紙Ｍの先端の有無を確実に検出して、給紙ローラー２２を空転させることなく、給紙ローラー２２により原稿用紙Ｍを引き出すことが可能となり、原稿搬送部２０による原稿用紙Ｍの搬送及び画像読取装置１１による原稿用紙Ｍの画像の読取りを継続させることができる。
【００９２】
尚、上記実施形態では、画像読取装置１１の原稿搬送部２０における原稿用紙Ｍの搬送制御を例示しているが、本発明を画像形成装置１０における記録用紙の搬送制御に適用しても構わない。
【００９３】
また、図１乃至図１０を用いて説明した上記実施形態及び変形例の構成は、本発明の一例に過ぎず、本発明を当該構成に限定する趣旨ではない。
【符号の説明】
【００９４】
１０      画像形成装置
１１      画像読取装置
１２      画像形成部
２０      原稿搬送部
３０      読取部
２２      給紙ローラー
２３      レジストローラー
２４      給紙センサー
２５      レジストセンサー
４１        表示部
４２        操作部
４３        タッチパネル
４４        記憶部
４５        制御ユニット
４６        制御部
【図１】
2020189701.tif 000003
【図２】
2020189701.tif 000004
【図３】
2020189701.tif 000005
【図４】
2020189701.tif 000006
【図５】
2020189701.tif 000007
【図６】
2020189701.tif 000008
【図７】
2020189701.tif 000009
【図８】
2020189701.tif 000010
【図９Ａ】
2020189701.tif 000011
【図９Ｂ】
2020189701.tif 000012
【図９Ｃ】
2020189701.tif 000013
【図１０】
2020189701.tif 000014