(57)【要約】【課題】美観とともに施工性を向上させた金属サイディングの取付構造を提供すること。【解決手段】建物１００の開口部２に配置される枠体２０の周囲における金属サイディング３０の取付構造１であって、枠体２０の周囲に配置され、金属サイディング３０を建物１００の躯体１０の外壁３側に取り付ける金属製の取付具４を備え、取付具４は、躯体１０側に面するとともに、金属サイディング３０の裏面に当接する取付面４１と、取付面４１から建物１００の屋外側に向かって起立し、金属サイディング３０の端面に接する立ち上がり部４２と、立ち上がり部４２と枠体２０との間で取付面４１の延びる方向に沿って延びるシーリング材充填部４３と、を有し、シーリング材充填部４３に充填されるシーリング材６の屋外側表面６ａは、金属サイディング３０の表面３０ａにおける枠体２０側の端部から、枠体２０の外側の見込面に至る、金属サイディングの取付構造１である。【選択図】図２
2020007778.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の開口部に配置される枠体の周囲における金属サイディングの取付構造であって、
前記枠体の周囲に配置され、前記金属サイディングを前記建物の躯体の外壁側に取り付ける金属製の取付具を備え、
前記取付具は、
前記躯体側に面するとともに、前記金属サイディングの裏面に当接する取付面と、
前記取付面から前記建物の屋外側に向かって起立し、前記金属サイディングの端面に接する立ち上がり部と、
前記立ち上がり部と前記枠体との間で前記取付面の延びる方向に沿って延びるシーリング材充填部と、を有し、
前記シーリング材充填部に充填されるシーリング材の屋外側表面は、前記金属サイディングの表面における前記枠体側の端部から、前記枠体の外側の見込面に至る、金属サイディングの取付構造。
【請求項２】
前記シーリング材の前記屋外側表面は、前記金属サイディングの表面における前記枠体側の端部から、前記枠体の外側の見込面に近付くに従って、横断面視で屋外側に突出するように傾斜する、請求項１に記載の金属サイディングの取付構造。
【請求項３】
建物の開口部に配置される枠体の周囲における金属サイディングの取付方法であって、
前記枠体の周囲に配置され、前記金属サイディングを前記建物の躯体の外壁側に取り付ける金属製の取付具を備え、
前記取付具は、
前記躯体側に面するとともに、前記金属サイディングの裏面に当接する取付面と、
前記取付面から前記建物の屋外側に向かって起立し、前記金属サイディングの端面に接する立ち上がり部と、
前記立ち上がり部と前記枠体との間で前記取付面の延びる方向に沿って延びるシーリング材充填部と、を有し、
前記建物の前記躯体の屋外側で、前記枠体の周囲に、前記取付具の前記取付面を固定する取付具固定工程と、
前記金属サイディングを、前記取付面の屋外側に配置して、前記金属サイディングの端部側を前記立ち上がり部に当接させた状態で固定する金属サイディング固定工程と、
前記立ち上がり部と、前記枠体と、の間にシーリング材を充填するシーリング材充填工程と、を有し、
前記シーリング材充填工程において、前記シーリング材充填部に充填される前記シーリング材の屋外側表面が、前記金属サイディングの表面における前記枠体側の端部から、前記枠体の外側の見込面に至るように前記シーリング材を充填する、金属サイディングの取付方法。
【請求項４】
前記シーリング材充填工程において、前記シーリング材の前記屋外側表面を、前記金属サイディングの表面における前記枠体側の端部から、前記枠体の外側の見込面に近付くに従って、横断面視で屋外側に突出するように傾斜させる、請求項３に記載の金属サイディングの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属サイディングの取り付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の外壁にサイディングを取り付ける場合、窓等の開口部の周囲では、サイディングの端部にジョイナーや役物等の取付具が設けられることが知られている（特許文献１参照）。また、止水等のため、取付具とサイディングが接する部分や、取付具と窓枠との間には、シーリング材が充填される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１７６３５０公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
取付具及びサイディングの間と、取付具及び窓枠の間との２箇所にシーリング材を充填すると、建物の外側から見た際に２本のシーリング材の線が見えて、美観が損なわれる場合があった。また、２箇所シーリング材を充填することで、施工に手間がかかるともに、シーリング材の材料コストがかさむと言う問題があった。
【０００５】
一方、シーリング材を充填する箇所を１か所のみにしようとする場合、取付具及び窓枠の間の方が、取付具及びサイディングの間よりも隙間が大きいため、取付具及び窓枠の間にシーリングすることになる。しかし、サイディングが金属サイディングであった場合、金属製の鋼板の裏に配置されたウレタン等の発泡材の端部が、シーリング材と接合されないため、止水を十分に行うことが難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、建物（例えば、後述の建物１００）の開口部（例えば、後述の窓２）に配置される枠体（例えば、後述の枠体２０）の周囲における金属サイディング（例えば、後述の金属サイディング３０）の取付構造（例えば、後述の取付構造１）であって、前記枠体の周囲に配置され、前記金属サイディングを前記建物の躯体（例えば、後述の躯体１０）の外壁側に取り付ける金属製の取付具（例えば、後述の取付具４）を備え、前記取付具は、前記躯体側に面するとともに、前記金属サイディングの裏面に当接する取付面（例えば、後述の取付面４１）と、前記取付面から前記建物の屋外側に向かって起立し、前記金属サイディングの端面に接する立ち上がり部（例えば、後述の立ち上がり部４２）と、前記立ち上がり部と前記枠体との間で前記取付面の延びる方向に沿って延びるシーリング材充填部（例えば、後述のシーリング材充填部４３）と、を有し、前記シーリング材充填部に充填されるシーリング材（例えば、後述のシーリング材６）の屋外側表面（例えば、後述の屋外側表面６ａ）は、前記金属サイディングの表面における前記枠体側の端部から、前記枠体の外側の見込面に至る、金属サイディングの取付構造に関する。
【０００７】
前記シーリング材の前記屋外側表面は、前記金属サイディングの表面における前記枠体側の端部から、前記枠体の外側の見込面に近付くに従って、横断面視で屋外側に突出するように傾斜することが好ましい。
【０００８】
また、本発明は、建物の開口部に配置される枠体の周囲における金属サイディングの取付方法であって、前記枠体の周囲に配置され、前記金属サイディングを前記建物の躯体の外壁側に取り付ける金属製の取付具を備え、前記取付具は、前記躯体側に面するとともに、前記金属サイディングの裏面に当接する取付面と、前記取付面から前記建物の屋外側に向かって起立し、前記金属サイディングの端面に接する立ち上がり部と、前記立ち上がり部と前記枠体との間で前記取付面の延びる方向に沿って延びるシーリング材充填部と、を有し、前記建物の前記躯体の屋外側で、前記枠体の周囲に、前記取付具の前記取付面を固定する取付具固定工程（例えば、後述の取付具固定工程Ｓ１）と、前記金属サイディングを、前記取付面の屋外側に配置して、前記金属サイディングの端部側を前記立ち上がり部に当接させた状態で固定する金属サイディング固定工程（例えば、後述の金属サイディング固定工程Ｓ２）と、前記立ち上がり部と、前記枠体と、の間にシーリング材を充填するシーリング材充填工程（例えば、後述のシーリング材充填工程Ｓ３）と、を有し、前記シーリング材充填工程において、前記シーリング材充填部に充填される前記シーリング材の屋外側表面（例えば、後述の屋外側表面６ａ）が、前記金属サイディングの表面における前記枠体側の端部から、前記枠体の外側の見込面に至るように前記シーリング材を充填する、金属サイディングの取付方法に関する。
【０００９】
前記シーリング材充填工程において、前記シーリング材の前記屋外側表面を、前記金属サイディングの表面における前記枠体側の端部から、前記枠体の外側の見込面に近付くに従って、横断面視で屋外側に突出するように傾斜させることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、美観とともに施工性を向上させた金属サイディングの取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る金属サイディングの取付構造を示す正面図である。
【図２】本実施形態に係る金属サイディングの取付構造の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、第１実施形態に係る金属サイディングの取付構造１を示す正面図である。図２は、金属サイディングの取付構造１の断面図である。金属サイディングの取付構造１は、開口部としての窓２と、外壁３と、躯体１０とを有する建物１００に設けられる。金属サイディングの取付構造１は、窓２の周囲に金属サイディング３０が取付具４によって取り付けられ、止水部材５及びシーリング材６で止水されることで構成される。図１では、取付具４は、コーナーキャップ２６によって覆われている。
なお、本明細書において、見付方向とは、窓２の正面に向き合って見た場合の左右方向を言い、見込方向とは、窓２の室内外方向、すなわち奥行方向を言う。
【００１３】
窓２は、枠体２０を構成するサッシの内側に、ガラス２５が嵌装されて構成される。
枠体２０は、壁面に形成された開口の四周に枠組みして配置され、上枠２１、下枠２２、一対の縦枠２３が枠組みして形成される。
上枠２１及び下枠２２は、枠体２０の上方下でそれぞれが見付方向に延びるように配置される。
縦枠２３は、見付方向の外側で上枠２１及び下枠２２を接続するように延びる。
ガラス２５は、枠体２０の内周側に形成されるガラス保持溝に保持される。
【００１４】
躯体１０は、図２に示すように、枠体２０の見付方向両側に上下方向に延びる柱により構成される。躯体１０の屋外側には、スペーサー１５を介して胴縁１２が取り付けられ、躯体１０の屋内側には、建物１００の内壁を形成する内装パネル１３及び化粧材１４が取り付けられる。
【００１５】
外壁３は、複数の金属サイディング３０を上下に接合し、建物１００の外側を覆うように取り付けて構成される。
金属サイディング３０は、矩形状のパネルであり、所定の厚みを有する。金属サイディング３０は、枠体２０の周囲で胴縁１２の屋外側に取り付けられる。金属サイディング３０は、表面３０ａと、裏面３０ｂと、充填材３０ｃとを有する。表面３０ａは、極低炭素鋼の上にめっき加工を施したアルミニウム・亜鉛合金めっき鋼板（ガルバリウム鋼板（登録商標））であり、裏面３０ｂが紙等のシート状部材であり、充填材３０ｃは、表面３０ａと裏面３０ｂの間に配置されるウレタン発泡材である。
【００１６】
図２に示すように、金属サイディング３０の枠体２０側の端部は、切りっぱなしとなっており、施工途中では充填材３０ｃが露出した状態になっている。金属サイディング３０には、長手方向に沿って延び、取り付けた状態で上方に位置する上部縁及び下方に位置する下部縁それぞれに、上下方向に隣接する金属サイディング３０と互いに嵌合する嵌合部が形成されている（図示せず）。
【００１７】
取付具４は、枠体２０の周囲の縦枠２３に沿って配置される。取付具４は、縦長の金属製の役物であり、胴縁１２の屋外側表面にねじにより固定される。取付具４は、金属サイディング３０を躯体１０の屋外側に取り付ける。取付具４は、取付面４１と、立ち上がり部４２と、シーリング材充填部４３と、を有する。取付具４の取付面４１、立ち上がり部４２、シーリング材充填部４３は、一枚の鋼板の板材が折り返されて、互いに連続して構成される。
【００１８】
取付面４１は、躯体１０側に面し、胴縁１２の屋外側表面に当接される平坦な板面である。取付面４１は、また、金属サイディング３０の裏面に当接する。取付面４１は長尺な部材で、長手方向が縦枠２３に沿って延び、短手方向が枠体２０の外側で見付方向に沿って延びる。
【００１９】
立ち上がり部４２は、取付面４１の縦枠２３側の端部から、屋外側に向かって断面視で起立するように延びる面である。立ち上がり部４２は、基端から先端までの長さが、金属サイディング３０の厚さ方向の長さよりも短い。立ち上がり部４２は、取り付けた状態で金属サイディング３０における充填材３０ｃの端面に当接するように延びる。
【００２０】
シーリング材充填部４３は、充填面４３１と、突き当たり部４３２とを有する。
充填面４３１は、立ち上がり部４２と縦枠２３との間で取付面４１の延びる方向に沿って延びる。充填面４３１は、立ち上がり部４２の屋内側の基端から屋外側の先端までの全長の中央よりも基端寄りの位置から、縦枠２３側に向かって延びる。充填面４３１にはボンドブレーカーが設けられ、後述するように、シーリング材６がシーリング材充填部４３に充填されても、充填面４３１には接着しにくくなっている。
突き当たり部４３２は、充填面４３１が縦枠２３に突き当たる位置で、胴縁１２側へ略直角に屈曲して延出する。
【００２１】
止水部材５は、長尺で平坦な形状の発泡シール材である。具体的には、エチレンプロピレンゴム等で構成されるゴムパッキンである。止水部材５は、取付具４の取付面４１における立ち上がり部４２の基端側で、取付面４１の屋外側表面に配置される。
【００２２】
シーリング材６は、立ち上がり部４２の縦枠２３側の面と、シーリング材充填部４３における充填面４３１と、縦枠２３とで形成される略コ字状の空間に充填される。シーリング材６は、その屋外側表面６ａが、金属サイディング３０の表面３０ａにおける縦枠２３側の端部から、縦枠２３の外側の見込面に到達している。また、図２に示すように、シーリング材６の屋外側の表面は、金属サイディング３０の表面３０ａにおける縦枠２３側の端部から、縦枠２３の外側の見込面に近付くに従って、横断面視で屋外側に突出するように傾斜している。外側の見込面とは、枠体２０における縦枠２３の外周側の面で、その見込方向に延びる面を意味する。シーリング材６は、金属サイディング３０の表面３０ａから縦枠２３までの隙間を塞いでいる。
【００２３】
シーリング材６は、金属サイディング３０の充填材３０ｃに沿って屋外側に充填されるが、充填材３０ｃとは接合されない。一方、縦枠２３と取付具４は金属製であるため、シーリング材６は、縦枠２３の外側の見込面と、取付具４の充填面４３１とに二面接着される。
【００２４】
第１実施形態に係る取付具４の取付方法について説明する。
金属サイディング３０の取付けの際には、取付けの前に、役物を施工現場の枠体２０と金属サイディング３０の間の距離等に応じて、板材を加工する。なお、取付具４は、窯業サイディングの取り付け時に用いられる、「片ハットジョイナー」と呼ばれる金属製の板材で構成される役物を使用してもよい。
【００２５】
図２に示すように、板材は、取付面４１の縦枠２３側の端部から屋外側に曲げられて立ち上がり部４２を形成し、立ち上がり部４２の屋外側の端部から、取付面４１の延びる方向に沿って縦枠２３側へ延出させることで、充填面４３１が形成される。そして、充填面４３１から延出して縦枠２３に突き当たった位置で、屋内側へと屈曲させ、突き当たり部４３２を形成する。
【００２６】
このように加工した取付具４を、躯体１０の屋外側で縦枠２３の外周近傍に配置して、取付面４１を胴縁１２の屋外側表面にねじにより固定する（取付具固定工程Ｓ１）。
次に、取付面４１の縦枠２３側の端部近傍に、止水部材５を配置して貼付する。
【００２７】
次に、金属サイディング３０を、取付面４１の屋外側に配置して、金属サイディング３０の端部を立ち上がり部４２に当接させる。また、金属サイディング３０の裏面３０ｂの端部側近傍を、止水部材５に当接させる。当接させた状態で、金属サイディング３０を胴縁１２等にねじで固定する（金属サイディング固定工程Ｓ２）。
【００２８】
次に、立ち上がり部４２と、シーリング材充填部４３と、枠体２０の縦枠２３とで形成される空間に、シーリング材６を充填する（シーリング材充填工程Ｓ３）。このとき、シーリング材６を、その屋外側表面６ａが、金属サイディング３０の表面３０ａにおける縦枠２３側の端部から、縦枠２３の外側の見込面に至るように充填する。また、シーリング材６の屋外側表面６ａが、金属サイディング３０の表面３０ａにおける枠体２０側の端部から、枠体２０の外側の見込面に近付くに従って、横断面視で屋外側に突出するように傾斜させる。
シーリング材６が金属サイディング３０の表面３０ａにおける縦枠２３側の端部から縦枠２３の外側の見込面に至るように充填されるので、金属サイディング３０とシーリング材６との間には、原則的に水は進入しない。しかし、仮にシーリング材６が切れるようなことがあった場合でも、取付面４１における金属サイディング３０の端部側に止水部材５が配置されているので、水が金属サイディング３０の裏面３０ｂ側には回りにくい。
【００２９】
本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
本実施形態では、建物１００の窓２に配置される枠体２０の周囲における金属サイディング３０の取付構造１を、前記枠体２０の周囲に配置され、金属サイディング３０を建物１００の躯体１０の外壁側に取り付ける金属製の取付具４を含んで構成した。また、取付具４を、躯体１０側に面するとともに、金属サイディング３０の裏面に当接する取付面４１と、取付面４１から建物１００の屋外側に向かって起立し、金属サイディング３０の端面に接する立ち上がり部４２と、立ち上がり部４２と枠体２０との間で取付面４１の延びる方向に沿って延びるシーリング材充填部４３と、を含んで構成した。また、シーリング材充填部４３に充填されるシーリング材６の屋外側表面６ａを、金属サイディング３０の表面における枠体２０側の端部から、枠体２０の外側の見込面に至るようにした。
シーリング材６の屋外側表面６ａが、金属サイディング３０の表面における枠体２０（縦枠２３）側の端部から、枠体２０の外側の見込面に至るまで延びている。このため、金属サイディング３０の充填材３０ｃの端面がシーリング材６に接合されていなくても、金属サイディング３０の表面３０ａと縦枠２３に連続して接着される。さらに、シーリング材６は、縦枠２３の外側の見込面と取付具４の充填面４３１に二面接着されるので、充填材３０ｃの端面がシーリング材６に接合されていなくても、金属サイディング３０と縦枠２３との間が良好にシーリング材６で封止される。
このため、シーリング材６を、取付具４と金属サイディング３０の間と、取付具４と枠体２０側の間との２箇所に充填する必要がなくなり、一箇所で済むので、外側から見た場合に美観が向上する。さらに充填する作業の手間が低減され、施工性も向上する。
【００３０】
また、本実施形態では、シーリング材６の屋外側表面６ａを、金属サイディング３０の表面における枠体２０側の端部から、枠体２０の外側の見込面に近付くに従って、横断面視で屋外側に突出するように傾斜させた。このため、縦枠２３側でシーリング材が接着される接着面が大きくなるので、より確実で良好なシーリング材の封止効果が得られる。
【００３１】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
【００３２】
また、例えば、上記実施形態では、取付具４は、いわゆる片ハットジョイナーの形状をしているが、これに限られない。取付具は、突き当たり部を有さずに、取付面、立ち上がり部、充填面のみを有し、見付方向に延びる二つの面を、立ち上がり部が接続する段違いの板状であってもよい。突き当たり部を有さない形態も、本発明の範囲内である。
【００３３】
また、上記実施形態では、取付具固定工程Ｓ１の後で、取付具４の取付面４１における縦枠２３側の端部近傍に、止水部材５を配置して貼付する場合を例に説明しているが、これに限られない。取付具固定工程Ｓ１の前に、予め鋼板部材に止水部材５を取り付けてから取付具４を成形してもよい。また、成形後の取付具４に止水部材５を取り付けた後で、取付具固定工程Ｓ１に進んでもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１      金属サイディングの取付構造
２      窓（開口部）
４      取付具
６      シーリング材
６ａ    屋外側表面
２０    枠体
３０    金属サイディング
４１    取付面
４２    立ち上がり部
４３    シーリング材充填部
１００  建物
Ｓ１    取付具固定工程
Ｓ２    金属サイディング固定工程
Ｓ３    シーリング材充填工程
【図１】
2020007778.tif 000003
【図２】
2020007778.tif 000004