(57)【要約】【課題】 耐振性に優れた管継手を提供する。【解決手段】  雄ねじ部材２の雌ねじ部材５に対向する面に、雌ねじ部材５に近づくに連れて径が大きくなるテーパ面９ａが形成されている。雌ねじ部材５の雄ねじ部材２に対向する面に、雄ねじ部材２に近づくに連れて径が小さくなるテーパ面８ａが形成されている。２つのテーパ面８ａ，９ａは、管継手１が結合された状態で、テーパ面８ａ，９ａ同士の一部（図の上方）が接触し、テーパ面８ａ，９ａ同士の一部（図の下方）が接触しないように形成されている。【選択図】    図１
2020139580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ねじ部材と雌ねじ部材とがねじ合わされることで結合される管継手において、
前記雄ねじ部材の前記雌ねじ部材に対向する面に、前記雌ねじ部材に近づくに連れて径が大きくなるテーパ面が形成されるととともに、前記雌ねじ部材の前記雄ねじ部材に対向する面に、前記雄ねじ部材に近づくに連れて径が小さくなるテーパ面が形成されており、前記２つのテーパ面は、管継手が結合された状態で、テーパ面同士の一部が接触し、テーパ面同士の一部が接触しないように形成されていることを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記２つのテーパ面のうち少なくとも一方のテーパ面が、一部が切除されたテーパ面である請求項１の管継手。
【請求項３】
前記雄ねじ部材のテーパ面が、前記雄ねじ部材の内周面から偏心するように設けられた請求項１の管継手。
【請求項４】
前記雌ねじ部材のテーパ面が、前記雌ねじ部材の内周面から偏心するように設けられた請求項１の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、管継手に関し、特に、耐振性を向上させた管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
管継手として、雄ねじ部材と雌ねじ部材（ナット）とがねじ合わされることによって結合されるものはよく知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１９−１０７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の管継手は、手で締め付けた状態から工具（レンチなど）を用いて何回転ナットを締め付けるかが規定されていて、締付けをこの規定通り行うことでねじの緩みが防止されている。しかしながら、ポンプやコンプレッサ等の振動が大きい条件下で使用される場合には、管継手全体が長期間にわたって繰り返し振動を受けることで、ねじが緩むおそれがあることから、この用途では、耐振性の向上が求められている。
【０００５】
この発明の目的は、耐振性に優れた管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明による管継手は、雄ねじ部材と雌ねじ部材とがねじ合わされることで結合される管継手において、前記雄ねじ部材の前記雌ねじ部材に対向する面に、前記雌ねじ部材に近づくに連れて径が大きくなるテーパ面が形成されるととともに、前記雌ねじ部材の前記雄ねじ部材に対向する面に、前記雄ねじ部材に近づくに連れて径が小さくなるテーパ面が形成されており、前記２つのテーパ面は、管継手が結合された状態で、テーパ面同士の一部が接触し、テーパ面同士の一部が接触しないように形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
管継手が結合された状態で、テーパ面同士の一部が接触し、テーパ面同士の一部が接触しないようにするには、例えば、いずれか一方のテーパ面の一部を切除するようにしてもよく、いずれか一方のテーパ面を偏心させるようにしてもよい。テーパ面を偏心させる場合、雄ねじ部材のテーパ面が、雄ねじ部材の内周面から偏心するように設けてもよく、雌ねじ部材のテーパ面が、雌ねじ部材の内周面から偏心するように設けけてもよい。
【０００８】
この管継手によると、テーパ面同士が接触している部分では、径方向に力を及ぼし合い、テーパ面同士が接触していない部分では、径方向に力を及ぼさない。したがって、テーパ面間には、部分的に径方向の力が作用することになり、これが、ねじの緩みに対抗する力となり、ねじの緩みが防止される。
【０００９】
この管継手を得るには、雄ねじ部材および雌ねじ部材を従来とは異なる形状にする必要があるが、部材数の増加は必要なく、また、締付けも従来と同様に行うことができる。したがって、既存の管継手からの切り替えを容易に行うことができる。
【００１０】
管継手は、フロントリングおよびバックリングと称される２つのリングを塑性変形させることで管を固定する２圧縮リング型のものであってもよく、ガスケットが塑性変形することで必要なシール性を得るものであってもよい。
【発明の効果】
【００１１】
この管継手によると、管継手全体が長期間にわたって繰り返し振動を受けた場合であっても、シール性が確保され、耐振性に優れたものとなる。そして、部材数の増加は必要なく、また、締付けも従来と同様に行うことができることから、既存の管継手からの切り替えを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、この発明による管継手の１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図２は、この発明による管継手で使用されている雌ねじ部材の１例の要部を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
この発明の実施の形態を、以下図面を参照して説明する。以下の説明において、図１の左を前、右を後というものとする。
【００１４】
図１は、この発明による管継手の第１実施形態を示しており、管継手１は、流体通路２ａを有し、後端側から管が挿入される雄ねじ部材２と、雄ねじ部材２の後端側から突出した管（図示略）の周囲に嵌められるフロントリング３およびバックリング４と、フロントリング３およびバックリング４を締め付けて管を雄ねじ部材２に固定する雌ねじ部材５とを備えている。
【００１５】
この管継手１は、２圧縮リング型管継手と称されているもので、雄ねじ部材２の雄ねじ部６に雌ねじ部材５の雌ねじ部７がねじ合わされていくことに伴って、バックリング４に設けられたテーパ面４ａがフロントリング３に設けられたテーパ面３ａにもぐり込みながら、フロントリング３およびバックリング４が前進させられることで、フロントリング３およびバックリング４の各前端部が径方向内方に変形させられて管に食い込むようになされている。
【００１６】
図１は、雌ねじ部材５を雄ねじ部材２に手で締め付けた状態を示している。この管継手１では、雌ねじ部材５を雄ねじ部材２に手で締め付けた後、工具によって締め付ける際の雌ねじ部材５の回転量が規定されており、この回転量とすることで、雌ねじ部材５の緩みが防止されて、管と雄ねじ部材２とが固定される。
【００１７】
この実施形態の管継手１では、雌ねじ部材５に、雄ねじ部材２の工具係合部２ｂに達する延長部８が設けられており、雄ねじ部材２の工具係合部２ｂの後面には、延長部８の前端部を受ける対向部９が設けられている。
【００１８】
そして、対向部９の延長部８に対向する面に、雌ねじ部材５に近づくに連れて径が大きくなるテーパ面９ａが形成され、延長部８の対向部９に対向する面に、雄ねじ部材２に近づくに連れて径が小さくなるテーパ面８ａが形成されている。テーパ面８ａ，９ａの角度は、互いに同じであってもよく、若干異なっていてもよい。
【００１９】
従来の２圧縮リング型管継手では、雌ねじ部材の前端部とこれに対向する雄ねじ部材の工具係合部との間には、スペースが設けられており、雌ねじ部材と雄ねじ部材とが干渉することはないようになされていた。
【００２０】
これに対し、この実施形態の管継手１では、テーパ面８ａ，９ａ同士が干渉するように、各テーパ面８ａ，９ａが形成されている。各テーパ面８ａ，９ａは、具体的には、図１に示す雌ねじ部材５を雄ねじ部材２に手で締め付けた状態で、上方では、テーパ面８ａ，９ａ同士が接触しているが、下方では、テーパ面８ａとテーパ面９ａとの間に間隙Ｇが存在するように形成されている。
【００２１】
したがって、図１の状態から、雌ねじ部材５を工具によって締め付けると、接触しているテーパ面８ａ，９ａ間では、互いに押し合う力が発生し、間隙Ｇが存在するテーパ面８ａ，９ａ間では、この力が発生しないため、全体として、雌ねじ部材５には、図１の斜め下方の力が作用することになる。
【００２２】
こうして、この実施形態の管継手１によると、雌ねじ部材５の締付けに伴って、フロントリング３およびバックリング４が塑性変形して、管を固定するとともに、締付け後には、雌ねじ部材５に振動に対してねじの緩みを防止する径方向の力が作用し、耐振性に優れた管継手１が得られる。これにより、長期間にわたって振動が繰り返された場合であっても、シール性が低下するなどの不良が防止される。
【００２３】
なお、間隙Ｇを形成するには、例えば、図１の上側に示されている断面を有する同心状の管継手を基準として、一部（例えば、１／４周程度）をそのまま残して、残りの部分が図１の下側に示されている断面となるように、延長部８のテーパ面８ａを切除すればよい。延長部８ではなく、雄ねじ部材２の対向部９の一部を切除するようにしてもよい。また、２つのテーパ面８ａ，９ａのうち、いずれか一方を偏心させるようにしてもよい。
【００２４】
雌ねじ部材５の延長部８のテーパ面８ａを偏心させる場合、対向部９のテーパ面９ａの中心は偏心させずに、雌ねじ部材５の延長部８については、図２において、内周面８ｂの中心は、雌ねじ部５ａの中心に一致させるとともに、テーパ面８ａの中心は、内周面８ｂの中心に対して偏心させるようにすればよい。これにより、テーパ面８ａ，９ａ同士が一部で接触し、接触している部分から１８０度離れた側では、テーパ面８ａとテーパ面９ａとの間に間隙Ｇが存在するように形成される。
【００２５】
なお、図１には、２圧縮リング型の管継手１を示したが、上記のテーパ面８ａ，９ａ同士が一部で接触することで緩み止めが果たされる構成は、２圧縮リング型の管継手１に限られるものではなく、シール部にガスケットを用いた管継手に対しても適用できる。管継手は、また、１対の管継手部材を備え、第１および第２の管継手部材のいずれか一方に雄ねじ部が形成され、管継手部材の雄ねじ部にねじ合わされた雌ねじ部材によって、両管継手部材が結合されるものでもよく、第１および第２の管継手部材がいずれも雄ねじ部が形成されていないスリーブとされ、別部材とされた雄ねじ部材と雌ねじ部材とによって、両管継手部材が結合されるものでもよい。また、雄ねじ部材は、流体通路を有していない閉止栓とされることがある。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上説明したように、本発明は、ポンプやコンプレッサ等の振動が大きい条件下で使用される管継手の用途に好適に用いることができる。この際、部品数を追加する必要はないので、既存の管継手からの切り替えを容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００２７】
１：管継手
２：雄ねじ部材
５：雌ねじ部材
８ａ：テーパ面
９ａ：テーパ面
【図１】
2020139580.tif 000003
【図２】
2020139580.tif 000004