(57)【要約】【課題】ホイップドクリームとそれよりも乳脂肪含量が高い液状クリームとの混合により充填適性に優れたホイップドクリームが得られるホイップドクリームの製造方法を提供する。【解決手段】第１の液状クリームを連続式ホイッパー４でホイップして第１のホイップドクリームを得、第１のホイップドクリームと、第１の液状クリームよりも乳脂肪含量が高い第２の液状クリームとを混合して第２のホイップドクリームを得る、ホイップドクリームの製造方法であって、連続式ホイッパー４の出口圧力（ゲージ圧）を、０．１ＭＰａを越え０．４ＭＰａ未満の範囲として第１の液状クリームをホイップすることを特徴とするホイップドクリームの製造方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の液状クリームを連続式ホイッパーでホイップして第１のホイップドクリームを得、前記第１のホイップドクリームと、前記第１の液状クリームよりも乳脂肪含量が高い第２の液状クリームとを混合して第２のホイップドクリームを得る、ホイップドクリームの製造方法であって、
前記連続式ホイッパーの出口圧力（ゲージ圧）を、０．１ＭＰａを越え０．４ＭＰａ未満の範囲として前記第１の液状クリームをホイップすることを特徴とするホイップドクリームの製造方法。
【請求項２】
前記連続式ホイッパーの内部圧力（ゲージ圧）（ＭＰａ）に対する出口圧力（ゲージ圧）（ＭＰａ）の比を、０．２を越え１３．３未満の範囲として前記第１の液状クリームをホイップする、請求項１に記載のホイップドクリームの製造方法。
【請求項３】
前記連続式ホイッパーの内部圧力（ゲージ圧）を、０．０２ＭＰａ以上０．５ＭＰａ未満として前記第１の液状クリームをホイップする、請求項１に記載のホイップドクリームの製造方法。
【請求項４】
前記第２のホイップドクリームのぺネトロ硬度が９０を越え３００未満の範囲となるように前記第１のホイップドクリームと第２の液状クリームを混合する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のホイップドクリームの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のホイップドクリームの製造方法により前記第２のホイップドクリームを製造し、前記第２のホイップドクリームを凍結して凍結ホイップドクリームを得ることを特徴とする凍結ホイップドクリーム食品の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のホイップドクリームの製造方法により前記第２のホイップドクリームを製造し、前記第２のホイップドクリームを容器に充填してホイップドクリーム包装体を得ることを特徴とするホイップドクリーム包装体の製造方法。
【請求項７】
請求項６に記載のホイップドクリーム包装体の製造方法によりホイップドクリーム包装体を製造し、前記ホイップドクリーム包装体中の前記第２のホイップドクリームを凍結して凍結ホイップドクリーム包装体を得ることを特徴とする凍結ホイップドクリーム包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホイップドクリームの製造方法、凍結ホイップドクリーム食品の製造方法、ホイップドクリーム包装体の製造方法、及び凍結ホイップドクリーム包装体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホイップドクリームを凍結した凍結ホイップドクリームは、長期間の保存が可能であること、解凍すれば直ちにホイップドクリームとして使用できることから、利便性が高く、近年は業務用及び家庭用の双方において市場に定着しつつある。凍結ホイップドクリームは一般に、凍結ホイップドクリームが容器に充填された包装体の形態で流通する。
凍結ホイップドクリームは元来、クリームを主原料とし、これに必要に応じて甘味料、香料、着色料等を添加し、ホイップし、凍結することにより製造される。この際、クリームとしてコンパウンドクリームを使用することが多いが、コンパウンドクリームに生クリーム又はバターを配合し、最終製品の乳脂肪含量を高める場合がある。乳脂肪含量を高めることによって、凍結ホイップドクリームの風味や食感が向上し、商品価値が高まる。
【０００３】
しかし、一般にクリームの乳脂肪含量が高いほど、ホイップ時の性状が不安定になる傾向にある。特に、大量生産するために連続式ホイッパーを用いてホイップする場合、クリームの乳脂肪含量が高いほど、連続式ホイッパーの運転条件を適正な範囲に制御することが困難になる傾向にある。例えば、運転条件の微妙な変動に対してホイップドクリームの硬さが敏感に変動しすぎる傾向にある。また、クリームの乳脂肪含量が高いほど、凍結ホイップドクリームを解凍して造花した場合の保型性が悪化する傾向にある。
そこで、ホイップドクリームとそれよりも乳脂肪含量が高い液状（非ホイップ）クリームとを混合し、凍結して凍結ホイップドクリームを製造する方法が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８５３５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の方法では、ホイップドクリームと液状クリームとの混合物を容器に充填する際に充填重量のバラつきが大きくなることがある。また、条件によってはホイップドクリームと液状クリームとの混合時に比重が増大し、外観、食感等の品質が低下することもある。
【０００６】
本発明の一態様は、ホイップドクリームとそれよりも乳脂肪含量が高い液状クリームとの混合により充填適性に優れたホイップドクリームが得られるホイップドクリームの製造方法、これを用いた凍結ホイップドクリーム食品の製造方法、ホイップドクリーム包装体の製造方法及び凍結ホイップドクリーム包装体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］第１の液状クリームを連続式ホイッパーでホイップして第１のホイップドクリームを得、前記第１のホイップドクリームと、前記第１の液状クリームよりも乳脂肪含量が高い第２の液状クリームとを混合して第２のホイップドクリームを得る、ホイップドクリームの製造方法であって、
前記連続式ホイッパーの出口圧力（ゲージ圧）を、０．１ＭＰａを越え０．４ＭＰａ未満の範囲として前記第１の液状クリームをホイップすることを特徴とするホイップドクリームの製造方法。
［２］前記連続式ホイッパーの内部圧力（ゲージ圧）（ＭＰａ）に対する出口圧力（ゲージ圧）（ＭＰａ）の比を、０．２を越え１３．３未満の範囲として前記第１の液状クリームをホイップする、［１］のホイップドクリームの製造方法。
［３］前記連続式ホイッパーの内部圧力（ゲージ圧）を、０．０２ＭＰａ以上０．５ＭＰａ未満として前記第１の液状クリームをホイップする、［１］又は［２］のホイップドクリームの製造方法。
［４］前記第２のホイップドクリームのぺネトロ硬度が９０を越え３００未満の範囲となるように前記第１のホイップドクリームと第２の液状クリームを混合する、［１］〜［３］のいずれかのホイップドクリームの製造方法。
［５］［１］〜［４］のいずれかのホイップドクリームの製造方法により前記第２のホイップドクリームを製造し、前記第２のホイップドクリームを凍結して凍結ホイップドクリームを得ることを特徴とする凍結ホイップドクリーム食品の製造方法。
［６］［１］〜［４］のいずれかのホイップドクリームの製造方法により前記第２のホイップドクリームを製造し、前記第２のホイップドクリームを容器に充填してホイップドクリーム包装体を得ることを特徴とするホイップドクリーム包装体の製造方法。
［７］［６］のホイップドクリーム包装体の製造方法によりホイップドクリーム包装体を製造し、前記ホイップドクリーム包装体中の前記第２のホイップドクリームを凍結して凍結ホイップドクリーム包装体を得ることを特徴とする凍結ホイップドクリーム包装体の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ホイップドクリームとそれよりも乳脂肪含量が高い液状クリームとの混合により充填適性に優れたホイップドクリームが得られるホイップドクリームの製造方法、これを用いた凍結ホイップドクリーム食品の製造方法、ホイップドクリーム包装体の製造方法及び凍結ホイップドクリーム包装体の製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一実施形態に係るホイップドクリームの製造方法に用いる製造装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】図１の製造装置が備える充填部の一例を示す概略構成図である。
【図３】図１の製造装置が備える充填部の他の例を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明において「液状クリーム」は、実質的にホイップされていないクリーム、換言すれば人為的な起泡操作を行っていないクリームを意味する。液状クリームは、基本的には、水中油型乳化物の状態である。
「クリーム」は、脂肪を含む原料を用いて調製される乳化物であって、乳等省令（乳及び乳製品の成分規格等に関する省令）で規定されるクリーム（以下、「生クリーム」ともいう。）、及び乳等省令で規定される「乳又は乳製品を主要原料とする食品」に分類されるクリーム（以下、「乳主原クリーム」ともいう。）の何れも含む。生クリームは、「生乳、牛乳、又は特別牛乳から乳脂肪分以外の成分を除去したもの」である。乳主原クリームは、乳脂肪分以外の成分（植物性油脂、蛋白質、各種添加剤（乳化剤、安定剤、香料等）等）を含み、脂肪分として乳脂肪のみを含む純乳脂タイプ（純乳脂クリーム）、脂肪分として乳脂肪と植物性油脂とを含む混合タイプ（いわゆるコンパウンドクリーム）、及び脂肪分として植物性油脂のみを含む純植物性油脂タイプ（いわゆるノンデイリークリーム）に分類される。
「乳脂肪含量」は、全体の質量に対する乳脂肪の質量比率を意味する。
「オーバーラン」は、［一定容積の非ホイップ試料の質量］から［同容積のホイップ試料の質量］を差し引き、得られた値を［同容積のホイップ試料の質量］で除した値を百分率で示したものである。
「ペネトロ硬度」は、所定の条件下で特定の円錐型コーンを組成物に落下、貫入させたときの円錐型コーンの貫入距離（ｍｍ）を１０倍することにより求められる値（単位なし）である。より具体的には、ペネトロメーターを用いて、底面直径２４ｍｍ、高さ３３．５ｍｍ、先端角４０°、１２ｇのアルミニウム製の円錐型コーンを試料に貫入させ、貫入深さ（ｍｍ）を１０倍した値をペネトロ硬度という。この値が大きいほど柔らかいことを示す。
「圧力」（連続式ホイッパーの出口圧力及び内部圧力等）は、ゲージ圧である。
【００１１】
以下、本発明について、実施形態を示して説明する。ただし本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１２】
（製造装置）
図１は、本発明の一実施形態に係るホイップドクリームの製造方法に用いる製造装置の一例を示す概略構成図である。
この例の製造装置１００は、第１貯留タンク１と、第１送液配管２と、連続式ホイッパー４と、吐出配管１０と、第２貯留タンク１１と、第２送液配管１２と、合流配管１４と、静止型混合器１５と、充填部１６とを備える。
【００１３】
第１貯留タンク１は、第１の液状クリームを貯留する。
第１送液配管２は、第１貯留タンク１の第１の液状クリームを連続式ホイッパー４に送液する。
第１送液配管２の上流端は第１貯留タンク１に接続され、下流端は連続式ホイッパー４に接続されている。第１送液配管２には第１の定量ポンプ３が設けられており、第１の定量ポンプ３を作動させることにより、第１貯留タンク１の第１の液状クリームが連続式ホイッパー４に供給されるようになっている。第１の定量ポンプ３としては、例えばロータリーポンプ、スネークポンプ、プランジャーポンプ等の容積式ポンプが挙げられる。
第１送液配管２の第１の定量ポンプ３の下流側には空気導入管５が接続されており、空気導入管５を介して、第１送液配管２の第１の液状クリームに空気が混入されるようになっている。
【００１４】
連続式ホイッパー４は、第１の液状クリームをホイップして第１のホイップドクリームとする。
連続式ホイッパー４は、第１の液状クリームが通過する密閉容器７と、密閉容器７内で回転する攪拌羽根８とを備える。攪拌羽根８は、攪拌軸と、攪拌軸に取り付けられた攪拌翼とを備える。攪拌軸の一方の端部は密閉容器７から突出してモーター６に接続されている。モーター６を作動させることにより、攪拌羽根８が回転し、密閉容器７内を攪拌するようになっている。
連続式ホイッパー４には、連続式ホイッパー４の内部圧力を測定する第１の圧力計２１が設けられている。
【００１５】
吐出配管１０は、第１のホイップドクリームを連続式ホイッパー４から合流配管１４に供給する。
吐出配管１０の上流端は連続式ホイッパー４に接続され、下流端は合流配管１４の上流端に接続されている。吐出配管１０には第２の定量ポンプ９が設けられており、第２の定量ポンプ９を作動させることにより、連続式ホイッパー４から第１のホイップドクリームが吐出され、合流配管１４に供給されるようになっている。第２の定量ポンプ９としては、例えばロータリーポンプ、スネークポンプ、プランジャーポンプ等の容積式ポンプが挙げられる。
吐出配管１０の第２の定量ポンプ９の下流側には、連続式ホイッパー４の出口圧力を測定する第２の圧力計２２が設けられている。本実施形態では、第２の定量ポンプ９の吐出口から第２の圧力計２２までの距離は２ｍである。
【００１６】
第２貯留タンク１１は、第２の液状クリームを貯留する。
第２送液配管１２は、第２貯留タンク１１の第２の液状クリームを合流配管１４に送液する。第２送液配管１２の上流端は第２貯留タンク１１に接続され、下流端は合流配管１４の上流端に接続されている。第２送液配管１２には第３の定量ポンプ１３が設けられている。第３の定量ポンプ１３を作動させることにより、第２貯留タンク１１の第２の液状クリームが合流配管１４に供給され、第１のホイップドクリームと合流するようになっている。第３の定量ポンプ１３としては、例えばロータリーポンプ、スネークポンプ、プランジャーポンプ等の容積式ポンプが挙げられる。
【００１７】
合流配管１４は、合流配管１４に供給された第１のホイップドクリーム及び第２の液状クリームを充填部１６に供給する。合流配管１４には静止型混合器１５が設けられている。
静止型混合器１５は、第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとを混合する。
静止型混合器１５は、第１のホイップドクリーム及び第２の液状クリームが通過する密閉容器１７と、密閉容器１７の内部に固定されたエレメント１８とを備える。第１のホイップドクリーム及び第２の液状クリームが密閉容器１７を通過する際、エレメント１８によって攪拌されるようになっている。
【００１８】
第１貯留タンク１、第１送液配管２、連続式ホイッパー４、吐出配管１０、第２貯留タンク１１、第２送液配管１２、合流配管１４にはそれぞれ、温度調節のためのジャケット（図示略）が取り付けられている。
【００１９】
充填部１６は、第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとの混合物である第２のホイップドクリームを容器に充填する。
充填部１６の構成に特に制限はなく、公知のホイップドクリーム充填機の構成を採用できる。
【００２０】
図２に、充填部１６の一例を示す。
この例の充填部１６は、充填配管３１と、充填配管３１に設けられた充填制御バルブ３２とを備える。充填配管３１の上流端は合流配管１４の下流端に接続し、下流端は充填位置に開口している。充填制御バルブ３２を開とすることで充填配管３１の下流端から第２のホイップドクリームの吐出が開始され、充填制御バルブ３２を閉とすることで、第２のホイップドクリームの吐出が停止されるようになっている。また、充填制御バルブ３２の開度によって、第２のホイップドクリームの吐出量を制御できるようになっている。
充填制御バルブ３２としては、例えば、バタフライバルブ、ボールバルブが挙げられる。
【００２１】
図３に、充填部１６の他の例を示す。
この例の充填部１６は、充填配管３３と、第１の充填制御バルブ３４と、第２の充填制御バルブ３５とを備える。
充填配管３３は、主配管３３ａと、主配管３３ａ下流端から分岐する複数の分岐配管３３ｂ，３３ｃとを有する。主配管３３ａの上流端は合流配管１４の下流端に接続している。複数の分岐配管３３ｂ，３３ｃのうち第１の分岐配管３３ｂの下流端は第１の充填位置に開口し、第２の分岐配管３３ｃの下流端は第２の充填位置に開口している。
第１の充填制御バルブ３４は、第１の分岐配管３３ｂに設けられている。
第２の充填制御バルブ３５は、第２の分岐配管３３ｃに設けられている。
第１の充填制御バルブ３４、第２の充填制御バルブ３５はそれぞれ充填制御バルブ３２と同様である。
なお、図２又は図３のようにバルブの開閉によって充填を制御する態様のほかに、シリンダーポンプ等によって所定の充填量の第２のホイップドクリームを吐出して充填する態様を採用することもできる。
【００２２】
なお、図２には、三角袋状の容器４１を用いる例を示し、図３には、カップ状の容器４２を用いる例を示したが、第２のホイップドクリームを充填する容器の形状はこれらの限定されるものではない。
容器の形状は、箱状、トレイ状、カップ状等、いかなる形状であってもよいが、軟質性の袋状容器が好ましく、口金を直接セットできるものが特に好ましい。軟質性の袋状容器であれば、解凍したホイップドクリームを容器から絞り出すことができる。特に口金を直接セットできるものであれば、解凍後に袋状容器に口金をセットし、ホイップドクリームをトッピングして造花を形成することができる。
容器の材質は、プラスチック、金属、紙等、いかなるものでもよい。ホイップドクリーム包装体を凍結する場合は、低温に耐えうる材質であることが好ましい。
【００２３】
（製造方法）
以下、図１に示す製造装置１００を用いたホイップドクリームの製造方法の一例について説明する。
まず、第１の液状クリームを連続式ホイッパー４でホイップして第１のホイップドクリームを得る（ホイップ工程）。
次いで、第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとを混合して第２のホイップドクリームを得る（混合工程）。
混合工程の後、必要に応じて、第２のホイップドクリームを食品に加工した上で凍結し、凍結ホイップドクリーム食品を得る（凍結ホイップドクリーム食品の製造工程）。
混合工程の後、必要に応じて、第２のホイップドクリームを容器に充填し、ホイップドクリーム包装体を得る（充填工程）。
充填工程の後、必要に応じて、ホイップドクリーム包装体中の第２のホイップドクリームを凍結し、凍結ホイップドクリーム包装体を得る（凍結工程）。
【００２４】
「第１の液状クリーム」
第１の液状クリームとしては、ホイップできるクリームであればいかなるものでも採用できる。
第１の液状クリームとしては、ホイップ用のクリームとして、乳又は乳製品を主原料として常法によって調製されたものが好ましく、ホイップ用のコンパウンドクリーム又はノンデイリークリームがより好ましい。
【００２５】
第１の液状クリームの乳脂肪含量は１５質量％未満であることが望ましい。乳脂肪含量１５質量％未満であれば、ホイップ特性が良好で、連続式ホイッパー４で安定してホイップすることができる。また、最終的に得られる第２のホイップドクリームの物性も良好になる。
第１の液状クリームは、乳脂肪含量０質量％のノンデイリークリームであってもよいが、第１の液状クリームに若干の乳脂肪が含有されている方が、混合工程を安定的に実施できる傾向がある。したがって、第１の液状クリームの乳脂肪含量は、０．５質量％以上１５質量％未満が好ましく、２〜１０質量％がより好ましい。
【００２６】
第１の液状クリームは市販品を用いてもよく、公知の方法により調製したものを用いてもよい。
第１の液状クリームを調製する場合は、種々の油脂原料が使用できる。油脂原料は、適宜、必要な融点、ＳＦＩ、結晶型のものを選択することができる。油脂原料としては、パ−ム核油、パーム油、ヤシ油、ナタネ油、トウモロコシ油等の植物性油脂原料、乳脂、牛脂、豚脂等の動物性油脂原料を例示できる。
【００２７】
第１の液状クリームの調製方法の一例を以下に示す。
まず、油脂原料を６０〜８０℃の適度の温度に保持し、乳化剤、その他の副原料を溶解し、油相を調製する。
別途、水溶性原料を水に溶解して水相を調製する。この場合の水溶性原料には、糖類、例えば、水飴、ぶどう糖、しょ糖、オリゴ糖等を配合することもできる。このような糖類の使用は、凍結ホイップドクリームの解凍後の造花の安定性の向上に貢献する。
この水相と油相とを混合し、例えば、均質機等を使用して５〜３０ＭＰａの圧力で予備乳化する。予備乳化の後には、必要に応じて他の副原料、生クリ−ム等を添加することもできる。
次いで、殺菌、均質化、冷却、エージング等を行い、第１の液状クリームを調製する。
【００２８】
第１の液状クリームを第１貯留タンク１に貯留する前に、又は第１貯留タンク１で、必要に応じて、殺菌を行ってもよい。殺菌条件は特に限定されず、公知の殺菌条件で行うことができる。例えば、９０℃で１５秒加熱、又はこれと同等の殺菌効果が得られる加熱条件が好ましい。
【００２９】
「第２の液状クリーム」
第２の液状クリームは、第１の液状クリームよりも乳脂肪含量が高いものである。
第２の液状クリームは、コンパウンドクリームであってもよく、生クリームであってもよい。
第２の液状クリームは、生クリーム、バター、粉末クリーム還元品等の乳製品を主原料として調製された水中油型乳化物であることが好ましい。また、第２の液状クリームは、ホイップすれば容易にホイップドクリームになるように調製されたホイップ用クリームであることが好ましい。
【００３０】
第２の液状クリームの乳脂肪含量は、３５質量％以上が好ましく、４０質量％以上がより好ましい。第２の液状クリームの乳脂肪含量が高いほど、第１のホイップドクリームに対する第２の液状クリームの添加比率を少なくすることができ、混合工程の安定性が向上する。第２の液状クリームの乳脂肪含量の上限は、特に制限はないが、例えば５０質量％であってよい。
【００３１】
第２の液状クリームは、第１の液状クリームと同様に、市販品を用いてもよく、公知の方法により調製したものを用いてもよい。
第２の液状クリームを第２貯留タンク１１に貯留する前に、又は第２貯留タンク１１で、必要に応じて、殺菌を行ってもよい。殺菌条件としては、前記と同様の殺菌条件が挙げられる。
【００３２】
「ホイップ工程」
ホイップ工程では、第１の定量ポンプ３を作動させて、第１貯留タンク１の第１の液状クリームを送液し、モーター６を作動させて、攪拌羽根８を回転させる。第１の液状クリームは、第１送液配管２を通って連続式ホイッパー４へと供給される。この際、第１の液状クリームに空気導入管５から空気が混入される。空気が混入された第１の液状クリームは、連続式ホイッパー４の密閉容器７内に導入され、攪拌羽根８により撹拌されつつ密閉容器７内を通過する。これにより、第１の液状クリームがホイップされ、第１のホイップドクリームが得られる。
【００３３】
第１貯留タンク１での貯留時、送液時及び連続式ホイッパー４でのホイップ時の第１の液状クリームの温度は、第１の液状クリームに含まれる成分に悪影響が出ないように適宜設定することができ、例えば１〜１０℃であってよい。第１の液状クリームをホイップする際の安定性からは、３〜７℃が好ましい。
【００３４】
ホイップ工程では、連続式ホイッパー４の出口圧力を、０．１ＭＰａを越え０．４ＭＰａ未満の範囲として第１の液状クリームをホイップする。出口圧力の下限は、好ましくは０．１２ＭＰａ以上又はこれを超える範囲、さらには０．１３５ＭＰａ以上又はこれを超える範囲、さらには０．２ＭＰａ以上又はこれを超える範囲である。また上限は、好ましくは０．３７ＭＰａ以下又は未満の範囲、さらには０．３５ＭＰａ以下又は未満の範囲、さらには０．２６ＭＰａ以下又は未満の範囲である。
出口圧力が上記範囲内であると、この後の混合工程で得られる第２のホイップドクリームの充填適性が優れる。具体的には、混合工程で第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとを良好に混合でき、充填後の充填重量のバラツキが減少し充填適正が向上するという効果を奏する。さらに第２のホイップドクリームの外観、食感等の品質が優れるという効果も奏する。
【００３５】
連続式ホイッパー４の内部圧力（ＭＰａ）に対する出口圧力（ＭＰａ）の比（以下、出口圧力／内部圧力ともいう。）は、０．２を越え１３．３未満の範囲が好ましい。出口圧力／内部圧力の下限はより好ましくは０．３以上又はこれを超える範囲、さらには０．５以上の範囲である。また上限は、より好ましくは１０以下さらには１０未満、さらには８以下、さらには８未満、さらには７．４以下、さらには７．４未満、さらには５以下、さらには５未満、さらには３．５以下、さらには３．５未満、さらには１以下である。
出口圧力／内部圧力が上記範囲内であると、この後の混合工程で得られる第２のホイップドクリームの充填重量のバラツキが減少して充填適正が向上するという効果を奏する。また、混合工程で第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとをより良好に混合でき、第２のホイップドクリームの外観、食感等の品質がより優れるという効果も奏する。
出口圧力／内部圧力が上記下限値未満であると、充填工程で、ホイップが柔らかすぎて、充填出来ない場合がある他、充填ノズルへの付着が発生し充填不良が生じるおそれがある。また、混合工程で気泡が大きくなったり第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとが均一に混ざらなかったりして外観や食感が悪くなるおそれがある。
出口圧力／内部圧力の上限にはとくに制約はないが、上記の好ましい上限値を超えると、充填工程で、第２のホイップドクリームを連続的に容器に充填する際に充填量がバラつきやすい傾向になり、ホイップドクリーム包装体の質量誤差が大きくなる傾向にある。また、混合工程で空気抜けが発生したり、第２のホイップドクリームが硬くなりすぎたりして外観や食感が悪くなる傾向にある。
【００３６】
内部圧力は、好ましくは０ＭＰａを超える範囲、さらには０．０２ＭＰａ以上又はこれを超える範囲、さらには０．０２５ＭＰａ以上又はこれを越える範囲、さらには０．０３ＭＰａ以上又はこれを越える範囲、さらには０．０５ＭＰａ以上又はこれを越える範囲、さらには０．１ＭＰａ以上又はこれを越える範囲、さらには０．２ＭＰａ以上又はこれを越える範囲である。また上限は、好ましくは０．５ＭＰａ未満の範囲、さらには０．４５ＭＰａ以下、さらには０．４５ＭＰａ未満、さらには０．４ＭＰａ以下、さらには０．４ＭＰａ未満である。
内部圧力が上記範囲内であると、混合工程で第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとをより良好に混合でき、充填重量のバラツキが減少して充填適正が向上するという効果を奏し、また、第２のホイップドクリームの外観、食感等の品質がより優れるという効果も奏する。
内部圧力が低すぎると、混合工程での空気抜けが大きく、ボソボソした硬い食感になるおそれがある。内部圧力が高すぎると、混合工程で気泡が大きくなったり空気抜けが発生したりして外観や食感が悪くなるおそれがある。
【００３７】
内部圧力は、連続式ホイッパー４の密閉容器７内の圧力であり、第１の圧力計２１により測定される。好ましくは、内部圧力は、連続式ホイッパー４に第１の液状クリームを送液する第１の定量ポンプ３の下流側であって、連続式ホイッパー４の出口側に設けられた背圧付与手段（本実施形態では第２の定量ポンプ９）の上流側、における内部の圧力である。背圧付与手段は、連続式ホイッパー４に適宜背圧をかける手段であり、好ましくは、連続式ホイッパー４に適宜背圧をかけるとともに、連続式ホイッパー４内部の圧力を調節可能な手段である。定量ポンプの他には制御弁、圧力調整弁等を例示できる。
内部圧力は、第１の定量ポンプ３及び第２の定量ポンプ９のいずれか一方又は両方により調整できる。例えば、第１の定量ポンプ３及び第２の定量ポンプ９がロータリーポンプである場合、第１の定量ポンプ３の回転数を一定に維持しつつ、第２の定量ポンプ９の回転数を上げることで、内部圧力を低くして出口圧力／内部圧力を高くすることができる。
【００３８】
出口圧力は、連続式ホイッパー４から吐出される第１のホイップドクリームの圧力であり、第２の圧力計２２により測定される。好ましくは、出口圧力は、連続式ホイッパー４の出口側に設けられた背圧付与手段（本実施形態では第２の定量ポンプ９）の下流側であって、吐出配管１０と第２送液配管１２との合流点（合流配管１４の上流端）よりも上流側、における内部の圧力である。背圧付与手段は、前記したとおり、連続式ホイッパー４に適宜背圧をかける手段であり、好ましくは、連続式ホイッパー４に適宜背圧をかけるとともに、連続式ホイッパー４内部の圧力を調節可能な手段である。
出口圧力は、第２の定量ポンプ９により調整できる。例えば、第２の定量ポンプ９がロータリーポンプである場合、第２の定量ポンプ９の回転数を上げることで、出口圧力を高くして出口圧力／内部圧力を高くすることができる。このような出口圧力を調整する手段としては、定量ポンプの他には制御弁、圧力調整弁等を例示できる。
【００３９】
ホイップ工程では、第１のホイップドクリームのぺネトロ硬度が７０〜２５０となるように第１の液状クリームをホイップすることが好ましい。第１のホイップドクリームのぺネトロ硬度は、７０〜２００がより好ましく、１００〜１５０がさらに好ましい。ぺネトロ硬度が上記範囲内であると、第２のホイップドクリームの充填適性及び品質がより優れる。
第１のホイップドクリームのぺネトロ硬度が低すぎると、混合工程で第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとが均一に混ざらなかったり、空気抜けが発生したりして外観や食感が悪くなるおそれがある。また、充填工程で充填量がバラつきすくなるおそれがある。第１のホイップドクリームのぺネトロ硬度が高すぎると、第２のホイップドクリームが柔らかすぎて腰のないものとなるおそれがある。また、第２のホイップドクリームが柔らかすぎることで、充填配管から垂れる不具合が生じるおそれがある。
【００４０】
第１のホイップドクリームのぺネトロ硬度は、連続式ホイッパー４の内部圧力及び攪拌羽根８の回転数により調整できる。連続式ホイッパー４の内部圧力が低いほど、又は攪拌羽根８の単位時間あたりの回転数が多いほど、第１のホイップドクリームのぺネトロ硬度が高くなる傾向がある。
攪拌羽根８の単位時間あたりの回転数は、例えば１００〜１０００ｒｐｍであってよい。装置への負荷がより低く、ホイップドクリームを製造する場合の圧力制御もより行い易いことから、３００〜７００ｒｐｍであることが好ましい。攪拌羽根８の単位時間あたりの回転数は、第１のホイップドクリームのぺネトロ硬度が上記の好ましい範囲となるよう、内部圧力を考慮して設定することが好ましい。
【００４１】
混合工程で第２の液状クリームを添加するとオーバーランが低下するため、ホイップ工程では、この低下する分を見越して、第２のホイップドクリームに望まれる所望のオーバーランよりも高いオーバーランになるまで第１の液状クリームをホイップすることが好ましい。
第１のホイップドクリームのオーバーランは、第２のホイップドクリームの目標オーバーランに応じて適宜設定することができるが、好ましくは５０〜３５０％、より好ましくは１００〜３５０％、特に好ましくは１５０〜３００％である。第１のホイップドクリームのオーバーランが上記下限値以上であると、第２のホイップドクリームのぺネトロ硬度を充分に高くでき、第２のホイップドクリームの物性、充填特性がより優れる。また、第１のホイップドクリームのオーバーランが高いほど、同一質量でも体積が大きくなるため、混合工程での第１のホイップドクリームの体積基準での混合比率を上げることができる。オーバーランが上記上限値以下であると、連続式ホイッパー４を安定に運転できる。
第１のホイップドクリームのオーバーランは、空気導入管５から導入する空気の量により調整できる。
【００４２】
「混合工程」
混合工程では、第２の定量ポンプ９を作動させて、連続式ホイッパー４から第１のホイップドクリームを吐出させ、合流配管１４に供給するとともに、第３の定量ポンプ１３を作動させて、第２貯留タンク１１の第２の液状クリームを合流配管１４に供給し、第１のホイップドクリームと合流させる。合流配管１４に供給された第１のホイップドクリーム及び第２の液状クリームは、静止型混合器１５の密閉容器１７内に導入され、エレメント１８により攪拌されつつ密閉容器１７を通過する。これにより、第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとが混合され、第２のホイップドクリームが得られる。
【００４３】
第２の液状クリームとの合流時の第１のホイップドクリームの温度は、第２の液状クリームに含まれる成分に悪影響が出ないように適宜設定することができ、例えば５〜２０℃であってよい。
第２貯留タンク１１での貯留時及び第１のホイップドクリームとの合流時の第２の液状クリームの温度は、第１の液状クリームと同様に、第２の液状クリームに含まれる成分に悪影響が出ないように適宜設定することができ、例えば１〜１５℃であってよい。第１のホイップドクリームとの合流時の第２の液状クリームの温度は、第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとが合流した後の両クリームの温度を後述する好ましい範囲内にしやすい点からは、３〜１２℃が好ましく、５〜１０℃がより好ましい。
第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとが合流した後の両クリームの温度は、両クリームに含まれる成分に悪影響が出ないように適宜設定することができるが、５〜２０℃が好ましく、９〜１６℃がより好ましい。両クリームの温度の温度が上記範囲内であると、第２のホイップドクリームの造花の安定性が良好である。
【００４４】
合流配管１４への第１のホイップドクリーム、第２の液状クリームそれぞれの供給速度（流量）に特に限定はない。
第１のホイップドクリームの流量は、例えば２０〜１０００Ｌ／ｈであってよい。
第２の液状クリームの流量は、例えば２〜５００Ｌ／ｈであってよい。
【００４５】
第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとの合計に対する第２の液状クリームの割合は、５〜６０質量％が好ましく、８〜５０質量％がより好ましく、１０〜４０質量％がさらに好ましい。第２の液状クリームの割合が上記下限値以上であれば、第２のホイップドクリームの乳脂肪含量をより高くできる。第２の液状クリームの割合が上記上限値以下であれば、第２のホイップドクリームの食感がよりなめらかで軽いものとなる。また、第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとの混合状態がより優れる。
【００４６】
第２のホイップドクリームの乳脂肪含量は、５質量％を越えることが好ましく、８質量％以上がより好ましく、１０質量％以上がさらに好ましい。乳脂肪含量が高いほど、風味や食感に優れる。第２のホイップドクリームの乳脂肪含量の上限は、特に制限はないが、例えば３０質量％であってよい。
【００４７】
第２のホイップドクリームの比重は、理論値比重以上、（理論値比重＋０．０１８）以下が好ましく、理論値比重以上、（理論値比重＋０．０１５）以下がより好ましく、理論値比重以上、（理論値比重＋０．０１１）以下、とくに（理論値比重＋０．０１）以下がさらに好ましい。理論値比重は、第１のホイップドクリームの比重、第２の液状クリームの比重及び両クリームの混合比率（質量比）から算出される比重である。第２のホイップドクリームの比重が理論値比重に近いほど、混合時の空気抜けが抑制されている。
第２のホイップドクリームのオーバーランは、特に制限はないが、例えば５０〜１８０％であってよく、さらには８０〜１５０％であってよい。
【００４８】
第２のホイップドクリームの７℃におけるペネトロ硬度は、９０を越え３００未満の範囲が好ましい。また、この場合のペネトロ硬度の範囲としては、下限については好ましくは１００以上、より好ましくは１００を越える範囲、さらに好ましくは１２０以上、とくに好ましくは１２０を越える範囲であり、もっとも好ましくは１４０以上である。また上限については、好ましくは２５０以下、より好ましくは２５０未満であり、さらに好ましくは２１０以下、また２１０未満であり、とくに好ましくは１６０以下である。
第２のホイップドクリームのペネトロ硬度が前記範囲の上限値以下であれば、保形性と充填適性に優れる。第２のホイップドクリームペネトロ硬度が前記範囲の下限値以上であれば、口どけが良くなめらかな食感が得られる。
【００４９】
「凍結ホイップドクリーム食品の製造工程」
得られた第２のホイップドクリームはそのまま凍結しても良いが、様々な食品に加工した上で凍結することができる。ここに加工とは、例えば、ケーキのスポンジ台に第２のホイップドクリームを塗布し、第２のホイップドクリームを造花してその上に載置し、ケーキとして完成させる態様が例示できる。その他、第２のホイップドクリームをシュー皮に充填してシュークリーム様にする態様や、容器に入ったプリン等のデザートの上に第２のホイップドクリームを載置して多層デザートにする態様を例示できる。
このように第２のホイップドクリームそのものを凍結することのほかに、第２のホイップドクリームを使用して加工した食品を凍結することによっても、凍結ホイップドクリーム食品を製造することができる。
【００５０】
「充填工程」
充填工程では、合流配管１４を通って充填部１６に供給された第２のホイップドクリームを容器に充填する。
充填方法に特に制限はなく、公知のホイップドクリームの充填方法を採用できる。
【００５１】
充填部１６が図２に示す構成のものである場合、充填工程では、まず、図２（ａ）に示すように、充填位置に容器４１を配置し、充填制御バルブ３２を開とすることで第２のホイップドクリームの容器４１への充填を開始する。その後、充填が完了したら、図２（ｂ）に示すように、充填制御バルブ３２を閉とし、第２のホイップドクリームが充填された容器４１を別の場所に移動させ、充填位置に別の容器４１を配置する。これを繰り返すことにより、容器４１に第２のホイップドクリームが充填されたホイップドクリーム包装体が連続的に製造される。
【００５２】
充填部１６が図３に示す構成のものである場合、充填工程では、まず、第１の充填位置に容器４２を配置し、第１の充填制御バルブ３４を開とすることで第２のホイップドクリームの容器４２への充填を開始する。このとき、第２の充填制御バルブ３５は閉とし、別の容器４２を第２の充填位置に配置する。その後、第１の充填位置での充填が完了したら、第１の充填制御バルブ３４を閉とするとともに、第２の充填制御バルブ３５を開とし、第２の充填位置で第２のホイップドクリームの容器４２への充填を開始する。また、第１の充填位置の第２のホイップドクリームが充填された容器４２は別の場所に移動させ、第１の充填位置に新たな容器４２を配置する。これを繰り返すことにより、容器４２に第２のホイップドクリームが充填されたホイップドクリーム包装体が連続的に製造される。
【００５３】
「凍結工程」
凍結工程では、ホイップドクリーム包装体中の第２のホイップドクリームを凍結する。
凍結方法に特に特に制限はない。凍結は、バッチ式で行ってもよく連続式で行ってもよい。バッチ式での凍結方法としては、例えば、ホイップドクリーム包装体を冷凍庫に収容する方法が挙げられる。連続式での凍結方法としては、例えば、ホイップドクリーム包装体をコンベアーによって移送し、冷凍室に連続的に搬入し、冷凍室を連続的に通過させる方法が挙げられる。その後、凍結ホイップドクリーム包装体を連続的に、例えば連続式箱詰装置等によってダンボール箱等に詰め、採取することができる。
凍結温度は、使用する油脂の種類やその含量によって異なるが、例えば−２５℃以下が好ましい。
【００５４】
凍結された第２のホイップドクリームは、好ましくは室温以下、特に好ましくは１０℃以下で解凍した後、常法に従って、造花等に使用することができる。造花等に使用するときの第２のホイップドクリームの温度に特に制限はない。
【００５５】
（他の実施形態）
以上、実施形態を示して本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。
【００５６】
例えば、上記実施形態では、第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとを、静止型混合器１５を通過させて混合する例を示したが、両クリームの混合方法はこれに限定されない。例えば、密閉容器内で攪拌羽根が回転する回転式混合器等の動的混合器により両クリームを混合してもよい。
【実施例】
【００５７】
以下に、実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明する。ただし本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００５８】
＜試験例１＞
本試験は、第１の液状クリームをホイップする際の連続式ホイッパーの出口圧力及び出口圧力／内部圧力が、第２のホイップドクリームの充填適性等に与える影響について評価するために実施した。
【００５９】
（第１の液状クリームの調製）
市販のヤシ硬化油１０．０質量部、市販のパ−ム核硬化油１４．０質量部を加温し、大豆レシチン０．１質量部、ステアリン酸モノグリセリン脂肪酸エステル０．２質量部、無塩バター６．０質量部を添加し、７０℃に加温し、攪拌して溶解し、油相を調製した。
別途、６０℃の水４１．２質量部に、脱脂粉乳３．０質量部、カゼインナトリウム１．０質量部、低糖水飴８．０質量部、７０％ソルビト−ル８．０質量部、ぶどう糖５．０質量部、しょ糖３．０質量部、ヘキサメタリン酸ナトリウム０．１質量部、しょ糖脂肪酸エステル０．２質量部、及びポリグリセリン脂肪酸エステル０．２質量部を添加し、７０℃に加温し、攪拌して溶解し、水相を調製した。
水相に油相を添加し、７０℃で５分間予備乳化した後、均質機（三丸工業社製）にて５ＭＰａで予備的に均質化した。次いで、プレート式殺菌機（森永エンジニアリング社製）で、１２０℃で１５秒間加熱殺菌し、１０ＭＰａで再均質化を行い、直ちに５℃に急冷し、１２時間エージングを行い、乳脂肪含量５質量％の第１の液状クリームを得た。
【００６０】
（第２の液状クリームの調製）
乳脂肪含量４５質量％の生クリームをプレート式殺菌装置（森永エンジニアリング社製）により１２０℃１５秒で加熱殺菌し、付属の均質機により７０℃で２ＭＰａの条件で均質化を行い、５℃以下に冷却し、その温度で１２時間エージングを行い、乳脂肪含量４５％の生クリームからなる第２の液状クリームを得た。第２の液状クリームの比重は０．９８５であった。
【００６１】
（凍結ホイップドクリーム包装体の製造）
図１に示す製造装置１００を使用し、下記の手順で凍結ホイップドクリーム包装体を製造した。連続式ホイッパー４は、森永乳業株式会社のＭＯホイッパーを使用した。第１の定量ポンプ３、第２の定量ポンプ９、第３の定量ポンプ１３はそれぞれＡＰＶ株式会社のロータリーポンプを使用した。静止型混合器１５は株式会社ノリタケカンパニーリミテドのスタティックミキサーを使用した。充填部１６は図２に示す構成とした。充填制御バルブ３２は森永乳業株式会社のＭＯバルブ（バタフライバルブ）を使用した。容器４１としては、朋和産業株式会社の三角袋（容量６００ｍＬ）を使用した。
【００６２】
第１の液状クリームを、第１貯留タンク１に温度６℃にて保持した。第２の液状クリームを、第２貯留タンク１１に温度６℃にて保持した。
第１の定量ポンプ３を稼動して、第１の液状クリームを２６０Ｌ／ｈの流量で連続式ホイッパー４に通液した。空気導入管５より除菌空気を６５０Ｌ／ｈの流量で導入し、第１の液状クリームに混合した。
第１の定量ポンプ３を稼動しつつ、連続式ホイッパー４の攪拌羽根８を回転し、第２の定量ポンプ９を稼動して、第１の液状クリームをホイップするとともに、ホイップしたクリーム（第１のホイップドクリーム）を吐出配管１０に吐出し、合流配管１４に導入した。第２の定量ポンプ９の回転数は、連続式ホイッパー４の出口圧力及び内部圧力が表１に示す値になるように調整した。攪拌羽根８の回転数は、第１のホイップドクリームのぺネトロ硬度が１５０になるように調整した。第１のホイップドクリームを吐出配管１０より採取して温度を測定したところ１６℃であった。また、第１のホイップドクリームのオーバーランは２５５％、比重は０．３０１であった。
第３の定量ポンプ１３を稼動させ、第２の液状クリームを送液し、合流配管１４に導入して第１のホイップドクリームと合流させた。第２の液状クリームの流量は、第１のホイップドクリーム：第２の液状クリームの質量比が表１に示す値となるように設定した。
合流配管１４に導入した第１のホイップドクリーム及び第２の液状クリームを、静止型混合器１５によって混合して、乳脂肪含量２１質量％の第２のホイップドクリームを得た。第２のホイップドクリームを合流配管１４より採取して温度を測定したところ１３℃であった。また、第２のホイップドクリームのオーバーランは１３５％であった。
第２のホイップドクリームを充填部１６にて連続的に、１時間あたり６００ｋｇの処理速度で容器４１に充填し、密封し、ホイップドクリーム包装体を得た。
ホイップドクリーム包装体は直ちに冷凍庫に搬入し、−３０℃で急速凍結して凍結ホイップドクリーム包装体を得た。
【００６３】
（評価）
上記凍結ホイップドクリーム包装体の製造において、第２のホイップドクリームを合流配管１４より採取して比重及びぺネトロ硬度を測定した。また、以下の評価方法により、第２のホイップドクリームの充填適性及び品質を評価した。結果を表１に示す。
【００６４】
「充填適性の評価方法」
充填量のばらつきを重量の標準偏差（σ）を用いて評価した。すなわち、充填した三角袋５００体について充填重量をすべて計測し、標準偏差（σ）を算出した。なお、以下、数値の後に「超過」がつく場合は、その数値を越える量であることを意味する。
◎：標準偏差σが６ｇ以下。
○：標準偏差σが６ｇ超過〜８ｇ以下。
△：標準偏差σが８ｇ超過〜１０ｇ以下。
×：標準偏差σが１０ｇ超過。
【００６５】
「空気抜け」（混合時の空気抜け）
まず、第２のホイップドクリームの理論値比重（ｇ／ｍＬ）を算出した。理論値比重は、第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとの質量混合比率を使用して以下の式で求めた。
（第１のホイップドクリームの比重×第１のホイップドクリームの質量混合比率）
＋（第２の液状クリームの比重×第２の液状クリームの質量混合比率）
＝理論値比重
なお、質量混合比率とは、第１のホイップドクリームと第２の液状クリームとの質量基準での混合比率であり、それぞれ以下の式で算出することができる。この場合の質量は、単位時間あたりに変更すると質量流量になる。
第１のホイップドクリームの質量／（第１のホイップドクリーム質量＋第２の液状クリームの質量）＝第１のホイップドクリームの質量混合比率
第２のホイップドクリームの質量／（第１のホイップドクリーム質量＋第２の液状クリームの質量）＝第２の液状クリームの質量混合比率
次に、実際に第２のホイップドクリームの比重（ｇ／ｍｌ）を測定し、以下の式で比重乖離を測定した。
測定した比重（ｇ／ｍＬ）−理論値比重（ｇ／ｍＬ）＝比重乖離（ｇ／ｍＬ）
次に、以下の基準で空気抜けを評価した。
◎（空気抜けが全くない）：比重乖離０．０１ｇ／ｍＬ以下。
○（空気抜けはほとんどない）：比重乖離０．０１ｇ／ｍＬ超過〜０．０１５ｇ／ｍＬ以下。
△（空気抜けがややある）：比重乖離０．０１５ｇ／ｍＬ超過〜０．０２ｇ／ｍＬ以下）。
×（空気抜けが多い）：比重乖離０．０２ｇ／ｍＬ超過。
【００６６】
「品質（外観）」
完成した凍結ホイップドクリーム包装体を解凍し、解凍したホイップドクリームを常法どおり口金から絞り出して標準の造花を形成し、造花の状態を肉眼で観察し、以下のように評価した。
◎：良好。
○：やや良好。
△：やや荒れている、又はややだれが確認される、又はクリームの混合状態にややムラがある。
×：荒れている、又はだれている、又はクリームの混合状態にムラがある。
【００６７】
【表１】
2020162582.tif 000003
【００６８】
表１の結果から、連続式ホイッパーの出口圧力が０．１ＭＰａを越え、とくに０．１３５ＭＰａ以上であると、第２のホイップドクリームの充填適性が向上すること、空気抜けを抑制できること、品質の良好な第２のホイップドクリームが得られること、が確認できる。また、出口圧力が０．１３５ＭＰａを越え、さらに０．２ＭＰａ以上になるにつれ、◎の評価が増えており、より良い結果が得られることが確認できる。
さらに出口圧力／内部圧力が１０以下又は１０未満、好ましくは８以下、より好ましくは８未満、さらに好ましくは１以下であれば、△が減少し○が増加し、さらに◎が増加することから、より良い結果が得られることが確認できる。
また、連続式ホイッパーの内部圧力は０．０２ＭＰａ以上が好ましく、とくに０．０２ＭＰａを越えるとより好ましく、０．０２５ＭＰａ以上がより好ましいこと、また０．５ＭＰａ未満が好ましく、とくに０．４５ＭＰａ以下がより好ましいことが確認できる。
なお、図１に示す製造装置１００は第２の定量ポンプ９を備えており、表１及び後述する表２〜３に示すように連続式ホイッパー４の出口圧力、内部圧力、内部圧力に対する出口圧力の比を制御することができる。
従って、製造装置１００を用いる場合、充填後の充填重量のバラツキを抑制し、充填適性を向上させることができる。実際、表１〜３では実施例・比較例を問わず、標準偏差の数字はおおむね１１以下に収まっている。また、得られた第２のホイップドクリームの硬さや比重のバラツキも少なくなる。
これに対して、特許文献１の装置は第２の定量ポンプ９を有していないため、充填適性に関しては、本発明の水準に安定的に到達することは困難であるし、第２のホイップドクリームの硬さや比重のバラツキについても本発明の水準には達しない。
【００６９】
＜試験例２＞
本試験は、第１の液状クリームをホイップする際の連続式ホイッパーの出口圧力に加えて内部圧力が、第２のホイップドクリームの充填適性等に与える影響について評価するために実施した。
【００７０】
連続式ホイッパーの内部圧力、第１のホイップドクリーム：第２の液状クリームの質量比を表２に示す値にしたこと以外は試験例１と同様の操作を行った。評価結果を表２に示す。
【００７１】
【表２】
2020162582.tif 000004
【００７２】
表２の結果から、連続式ホイッパーの出口圧力が０．１ＭＰａを超え０．４ＭＰａ未満の範囲であることに加え、表１の結果も加味して、内部圧力が０．０２ＭＰａ以上０．５ＭＰａ未満、可能であれば０．０３ＭＰａ以上０．５ＭＰａ未満、さらには０．０３ＭＰａを越え０．５ＭＰａ未満、とくに０．０５ＭＰａ以上、又は０．４ＭＰａ以下又は未満であると、第２のホイップドクリームの充填適性がより向上すること、空気抜けをより抑制できること、品質のより良好な第２のホイップドクリームが得られること、が確認できる。また、内部圧力が好ましくは０．０５ＭＰａを越え、より好ましくは０．２ＭＰａ以上になれば、◎の評価が増えてより良い結果が得られることが確認できる。なお、出口圧力／内部圧力が０．２を越えると好ましいことが確認でき、０．３以上又はこれを超え、さらに０．５以上がより好ましいことが確認できる。また、出口圧力／内部圧力は１３．３未満であると好ましく、とくに７．４以下であるとさらに好ましいことも推測される。
一方、連続式ホイッパーの出口圧力が０．４ＭＰａ未満であると、第２のホイップドクリームの充填適性が向上すること、空気抜けを抑制できること、品質の良好な第２のホイップドクリームが得られること、が確認できる。出口圧力は０．１２ＭＰａ以上がとくに好ましく、また、０．３７ＭＰａ以下がとくに好ましいことも確認できる。
【００７３】
＜試験例３＞
本試験は、第１の液状クリームをホイップする際の連続式ホイッパーの出口圧力に加えて第２のホイップドクリームのぺネトロ硬度が、第２のホイップドクリームの充填適性等に与える影響について評価するために実施した。
【００７４】
第２のホイップドクリームのぺネトロ硬度が表３に示す値となるように攪拌羽根８の回転数を調整したこと、第１のホイップドクリーム：第２の液状クリームの質量比を表３に示す値にしたこと、第２のホイップドクリームを充填する容器を、株式会社生駒化学工業のカップ状の容器（容量８００ｍＬ）に変更したこと以外は試験例１と同様の操作を行った。評価結果を表３に示す。
【００７５】
【表３】
2020162582.tif 000005
【００７６】
表３の結果から、連続式ホイッパーの出口圧力が０．１ＭＰａを超え０．４ＭＰａ未満の範囲であることに加え、第２のホイップドクリームのぺネトロ硬度が９０を越え３００未満の範囲、とくに１００以上又は２５０以下であると、第２のホイップドクリームの充填適性がより向上すること、空気抜けをより抑制できること、品質のより良好な第２のホイップドクリームが得られること、が確認できる。
また、第２のホイップドクリームのぺネトロ硬度が１００を越え、好ましくは１２０以上、より好ましくは１２０を越え、さらに好ましくは１４０以上になるにつれ、△が減少し、○が増え、とくに◎が増えていくため、より良い結果が得られることが確認できる。
一方、第２のホイップドクリームのぺネトロ硬度が好ましくは２５０未満、より好ましくは１６０以下になるにつれ、△が減少し、○が増え、とくに◎が増えていくため、より良い結果が得られることが確認できる。
なお、ペネトロ硬度は製品を評価する因子としても使えるが、本試験例３においては攪拌羽根８の回転数を調整するための操作因子としての意味も有する。
さらに、出口圧力は０．１２ＭＰａ以上がとくに好ましく、また０．３７ＭＰａ以下又は未満、とくに０．３５ＭＰａ以下又は、さらには０．２６ＭＰａ以下が好ましいことが確認できる。なお、出口圧力／内部圧力が３．５以下であると好ましいことも推測される。また、内部圧力が好ましくは０．１ＭＰａ以上になれば、より良い結果が得られることが確認できる。
【００７７】
（参考）
試験例１〜試験例３の結果とは別に、空気抜け、充填適性、及び品質の三項目の評価結果を良くするための他の条件と考えると、以下が考えられる。
内部圧力については、別な好ましい条件は以下のａ１からａ６の順になる。
ａ１：０．０２ＭＰａ以上０．５ＭＰａ未満、かつこの場合は出口圧力０．４ＭＰａ未満又は出口圧力／内部圧力の比が１３．３未満。
ａ２：０．０２〜０．４５ＭＰａ、かつこの場合は出口圧力０．３７ＭＰａ以下又は出口圧力／内部圧力の比が１０以下。
ａ３：０．０３ＭＰａを越え０．５ＭＰａ未満。
ａ４：０．０５〜０．４５ＭＰａ。
ａ５：０．１ＭＰａ以上０．４ＭＰａ未満。
ａ６：０．１〜０．２ＭＰａ。
【００７８】
出口圧力／内部圧力の比については、別な好ましい条件は以下のｂ１からｂ４の順になる。
ｂ１：０．２を越え１３．３未満。
ｂ２：０．３〜１０。
ｂ３：０．３〜７．４。
ｂ４：０．５〜３．５。
【００７９】
ペネトロ硬度については、別な好ましい条件は以下のｃ１からｃ１０の順になる。
ｃ１：９０を越え３００未満。
ｃ２：１００以上２５０以下。
ｃ３：１００を越え２５０未満、かつこの場合は、内部圧力が０．０２５ＭＰａを越えるか又は出口圧力／内部圧力の比が８未満。
ｃ４：１００を越え２５０未満、かつこの場合は、内部圧力が０．０５ＭＰａ以上又は出口圧力／内部圧力の比が７．４以下。
ｃ５：１００を越え２５０未満、かつこの場合は、内部圧力が０．１ＭＰａ以上又は出口圧力／内部圧力の比が３．５以下。
ｃ６：１２０以上２１０以下、かつこの場合は、内部圧力が０．０２５ＭＰａを越えるか又は出口圧力／内部圧力の比が８未満。
ｃ７：１２０以上２１０以下、かつこの場合は、内部圧力が０．０５ＭＰａ以上又は出口圧力／内部圧力の比が７．４以下。
ｃ８：１２０以上２１０以下、かつこの場合は、内部圧力が０．１ＭＰａ以上又は出口圧力／内部圧力の比が３．５以下。
ｃ９：１００を越え１６０未満。
ｃ１０：１２０以上１４０以下。
【符号の説明】
【００８０】
１  第１貯留タンク、２  第１送液配管、３  第１の定量ポンプ、４  連続式ホイッパー、５  空気導入管、６  モーター、７  密閉容器、８  攪拌羽根、９  第２の定量ポンプ、１０  吐出配管、１１  第２貯留タンク、１２  第２送液配管、１３  第３の定量ポンプ、１４  合流配管、１５  静止型混合器、１６  充填部、１７  密閉容器、１８  エレメント、２１  第１の圧力計、２２  第２の圧力計、３１  充填配管、３２  充填制御バルブ、３３  充填配管、３４  第１の充填制御バルブ、３５  第２の充填制御バルブ、１００  ホイップドクリーム包装体の製造装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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