(57)【要約】【課題】着用者のいずれの方向の動きにも違和感なく追従し、窮屈感を感じさせないために、タテヨコ両方向に大きな伸長性を持つ伸縮性経編地を提供することである。【解決手段】少なくとも非弾性糸と第１の弾性糸および第２の弾性糸から構成される伸縮性経編地であって、非弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針の振幅で全ての編目でループを形成し、第１の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１針の振幅で挿入され、第２の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針以上の振幅で挿入されてなることを特徴とする伸縮性経編地。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも非弾性糸と第１の弾性糸および第２の弾性糸から構成される伸縮性経編地であって、非弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針の振幅で全ての編目でループを形成し、第１の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１針の振幅で挿入され、第２の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針以上の振幅で挿入されてなることを特徴とする伸縮性経編地。
【請求項２】
非弾性糸の総繊度は１０〜１１０ｄｔｅｘ、第１の弾性糸の総繊度は７８〜３１０ｄｔｅｘ、第２の弾性糸の総繊度は２２〜７８ｄｔｅｘであることを特徴とする請求項１に記載の伸縮性経編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インナーウェアや、スポーツウェア等の衣料用途に利用され、タテヨコ両方向に大きな伸縮性を有する経編地に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
弾性糸と非弾性糸を交編した編地は、非常に優れた伸長性と回復性を有することから、インナー、ファンデーション、スポーツウェア等の分野で従来から多く使用されている。
【０００３】
このような編地に関し、近年、特に運動時における身体への追随性や脱着の容易さ、着用時の快適性、体形補正など機能面の向上が要求されている。それらに用いられる生地に対しては、従来よりもさらに優れた伸長性や回復性を備えた素材が求められるようになってきている。
【０００４】
このような要求に対し、特許文献１では、２種類の弾性糸を使用し、第２弾性糸を３針の振り幅で挿入する編組織により、タテヨコ両方向への伸長性と回復性が優れた経編地を得る方法が提案されている。
【０００５】
また、特許文献２では、ローゲージの編機を使用し、ランナー長を大きくすることにより、タテヨコ両方向への伸長性が優れた経編地が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−３３９８５５号公報
【特許文献２】特許第５９６５０９３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の方法では、タテ方向への伸長性は優れるものの、ヨコ方向の伸長性については十分ではなかった。また、特許文献２の編地は、弾性糸、非弾性糸共にニットループしているため、タテ方向の伸長性に限界がある。
【０００８】
本発明は、上記した従来の伸縮性経編地の問題点を解消し、着用者のいずれの方向の動きにも違和感なく追従し、窮屈感を感じさせないために、タテヨコ両方向に大きな伸長性を持つ伸縮性経編地を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、非弾性糸により編成された地編に２種類の弾性糸を挿入した伸縮性経編地において、ローゲージで編成することでタテヨコ両方向に非常に大きな伸縮性を持つ伸縮性経編地を提供することができるのではないかと考え、鋭意検討を重ね、本発明に想到したものである。
【００１０】
本発明は、以下の構成を採用する。
（１）少なくとも非弾性糸と第１の弾性糸および第２の弾性糸から構成される伸縮性経編地であって、非弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針の振幅で全ての編目でループを形成し、第１の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１針の振幅で挿入され、第２の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針以上の振幅で挿入されてなることを特徴とする伸縮性経編地。
（２）非弾性糸の総繊度は１０〜１１０ｄｔｅｘ、第１の弾性糸の総繊度は７８〜３１０ｄｔｅｘ、第２の弾性糸の総繊度は２２〜７８ｄｔｅｘであることを特徴とする前記（１）に記載の伸縮性経編地。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、タテヨコ両方向に非常に大きな伸長性を持つ伸縮性経編地を提供することができる。本発明の伸縮性経編地を用いれば、着用者のいずれの方向の動きにも違和感なく追従し、窮屈感を感じさせないインナーウェアやスポーツウェア等の製品を作ることが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明実施例１の伸縮性経編地の編組織の一例を示す。
【図２】図１のそれぞれの糸の分解図を示す。
【図３】本発明実施例１の伸縮性経編地の編組織の一例を示す。
【図４】図３のそれぞれの糸の分解図を示す。
【図５】本発明比較例１の伸縮性経編地の編組織の一例を示す。
【図６】図５のそれぞれの糸の分解図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、少なくとも非弾性糸と第１の弾性糸および第２の弾性糸から構成される伸縮性経編地であって、非弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針の振幅でループを形成し、第１の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１針の振幅で挿入され、第２の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針以上の振幅で挿入されてなることを特徴とする伸縮性経編地である。
【００１４】
本発明の編地に使用する非弾性糸としてはナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系繊維、アクリルニトリル:系繊維、ポリプロピレン系繊維などの合成繊維マルチフィラメント糸や紡績糸、レーヨン、キュプラなどの再生セルロース繊維、綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維を挙げることができる。中でもナイロンなどのポリアミド系繊維が好ましい。
【００１５】
非弾性糸の総繊度については特に限定されないが、総繊度は１０〜１１０ｄｔｅｘの範囲が好ましく、さらには２２〜８４ｄｔｅｘの範囲が好適である。
【００１６】
マルチフィラメント糸のフィラメント数として６〜１５０本（ｆ）の範囲が好ましい。また、糸の形態については、特に限定されないが、原糸、仮撚などの捲縮加工糸、エアー混繊糸などが好ましい。中でも仮撚り加工糸が、伸度を出すために好ましい。
【００１７】
非弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針の振幅で全ての編目でループを形成している。１〜３針とは、少なくとも１針の振幅および３針の振幅を含むものである。４針以上の振幅を含むとヨコ方向の伸度が低くなるので好ましくない。
【００１８】
挿入する２種類の弾性糸としては、ポリウレタン弾性糸、ポリエステルエーテル弾性糸、ポリアミド系弾性糸などがあげられる。なかでもポリウレタン弾性糸が好ましい。
【００１９】
タテ方向に挿入する第１の弾性糸の総繊度は７８〜３１０ｄｔｅｘの範囲が好適である。
【００２０】
また、ヨコ方向に挿入する第２の弾性糸の総繊度は２２〜７８ｄｔｅｘの範囲が好適である。
【００２１】
ゲージとは、編機上で使用される編み針の密度（本数）のことであり、一般に１インチあたりの本数で示す。ローゲージは針の本数が少ない編機で編成することである。ローゲージで編成することにより非弾性糸の自由度が大きくなる。本発明のローゲージは２８ゲージより低いものであり、一般的である２８ゲージの編地よりもヨコ方向に大きな伸長性が得られる。本発明のローゲージは１０〜２２ゲージであることが好ましい。
【００２２】
ローゲージの編機で編成することで、ランナー長が大きくなり、生地内において非弾性糸の自由度が上がるため、タテ方向のみならず、ヨコ方向にも大きな伸長性が得られるものである。
【００２３】
また、本発明の第１の弾性糸および第２の弾性糸はループを形成していないので、タテ方向の伸長性に優れている。
【００２４】
第１の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１針の振幅で挿入されているが、さらに、第２の弾性糸を全ウェールにわたり１コース毎に１〜３針以上の振幅で挿入することで回復性も得られる。１〜３針以上とは、少なくとも１針の振幅および３針以上の振幅を含むものである。１〜３針、１〜４針、１〜５針、１〜６針、１〜７針等があげれれる。ただし、１〜６針以上だと伸度の向上が僅かになるので、１〜３針、１〜４針、１〜５針が好ましい。
【００２５】
本発明の伸縮性経編地は１．５ｋｇｆ荷重時のタテ方向とヨコ方向の伸長率の合計が６００％以上であることが好ましい。１．５ｋｇｆ荷重時のタテ方向の伸長率が３５０％以上であることが好ましく、１．５ｋｇｆ荷重時のヨコ方向の伸長率が２５０％以上であることが好ましい。
【００２６】
タテ方向の伸長率とヨコ方向の伸長率の比は２：１〜１：２が好ましく、１．５：１〜１：１．５がより好ましく、１．１：１〜１：１．１がさらに好ましい。
【実施例】
【００２７】
以下、実施例において本発明の具体的な態様について説明する。
【００２８】
なお、伸長率は以下の方法により測定・算出したものである。
・伸長率
測定用サンプルは編地のタテ方向、ヨコ方向にそれぞれ２．５ｃｍ×１６ｃｍの布片を２枚切り取って使用した。島津社製“オートグラフＡＧＳ−Ｈ”を用い、上部つかみ代２．５ｃｍ、下部つかみ代３．５ｃｍ、引張間隔１０ｃｍにして前記測定用布片を取り付けて測定した。荷重２．５ｋｇｆ、速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引っ張り、伸長率を測定した。
【００２９】
（実施例１）
２８ゲージのラッセル編機（カールマイヤー社製ＲＳＥ４Ｎ３Ｋ）を用い、第１オサにナイロン糸（非弾性糸）総繊度５６ｄｔｅｘ６８ｆ、第２オサにポリウレタン糸（第１の弾性糸）総繊度１３０ｄｔｅｘ、第３オサにポリウレタン糸（第２の弾性糸）総繊度５０ｄｔｅｘを用い、組織は第１オサ１０／２３／３２／４５／３２／２３で１イン１アウト、第２オサ１１／００で１イン１アウト、第３オサ５５／４４／５５／００／１１／００で１イン１アウトの組織で編成した。すなわち、非弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針の振幅で全ての編目でループを形成し、第１の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１針の振幅で挿入され、第２の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜５針の振幅で挿入されている。第１の弾性糸、第２の弾性糸共、ループは形成していない。２８ゲージのラッセル編機のオサに糸を１イン１アウトでセットすることで、すなわち、２８ゲージ編機に１針おきにセットし、針を半分だけ使用して編むことで、実質１４ゲージの組織とした。この時のランナー長は、第１オサ１３０ｃｍ／ラック、第２オサ９ｃｍ／ラック、第３オサ５０ｃｍ／ラックとした。ポリウレタン糸のドラフト率（ＤＲ率）は第２オサ１．７５倍、第３オサ２．０倍とした。ナイロン糸のドラフト率（ＤＲ率）は１．０倍とした。
【００３０】
編成した生機に対して、染色加工を行い、得られた生地の密度は、タテ方向：５９本／ｉｎｃｈ、ヨコ方向：４３本／ｉｎｃｈ、目付：２０８ｇ／ｍ２であった。
【００３１】
得られた生地の１．５ｋｇｆ荷重時の伸長率はタテ方向：３６２％、ヨコ方向：２６８％タテ方向とヨコ方向の伸長率の合計は６３０％であった。
【００３２】
（実施例２）
２８ゲージのラッセル編機（カールマイヤー社製ＲＳＥ４Ｎ３Ｋ）を用い、第１オサに仮撚り加工糸のナイロン糸（非弾性糸）総繊度５６ｄｔｅｘ６８ｆ、第２オサにポリウレタン糸（第１の弾性糸）総繊度１３０ｄｔｅｘ、第３オサにポリウレタン糸（第２の弾性糸）総繊度５０ｄｔｅｘを用い、組織は第１オサ１０／２３／３２／４５／３２／２３で１イン１アウト、第２オサ１１／００で１イン１アウト、第３オサ３３／２２／３３／００／１１／００で１イン１アウトの組織で編成した。すなわち、非弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針の振幅で全ての編目でループを形成し、第１の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１針の振幅で挿入され、第２の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針の振幅で挿入されている。第１の弾性糸、第２の弾性糸共、ループは形成していない。２８ゲージのラッセル編機のオサに糸を１イン１アウトでセットすることで、実質１４ゲージの組織とした。この時のランナー長は、第１オサ１３０ｃｍ／ラック、第２オサ９ｃｍ／ラック、第３オサ２６ｃｍ／ラックとした。ポリウレタン糸のドラフト率（ＤＲ率）は第２オサ１．７５倍、第３オサ２．０倍とした。ナイロン糸のドラフト率（ＤＲ率）は１．０倍とした。
【００３３】
編成した生機に対して、染色加工を行い、得られた生地の密度は、タテ方向：１７７本／ｉｎｃｈ、ヨコ方向：４３本／ｉｎｃｈ、目付：１９４ｇ／ｍ２であった。
【００３４】
得られた生地の１．５ｋｇｆ荷重時の伸長率はタテ方向：３７３％、ヨコ方向：２７１％タテ方向とヨコ方向の伸長率の合計は６４４％であった。
【００３５】
（比較例１）
２８ゲージのラッセル編機（カールマイヤー社製ＲＳＥ４Ｎ３Ｋ）を用い、第１オサにナイロン糸（非弾性糸）総繊度４４ｄｔｅｘ３４ｆ、第２オサにポリウレタン糸（第１の弾性糸）総繊度１１７ｄｔｅｘ、第３オサにポリウレタン糸（第２の弾性糸）総繊度４４ｄｔｅｘを用い、組織は第１オサ１０／１２／２１／２３／２１／１２でフルセット、第２オサ１１／００でフルセット、第３オサ３３／２２／３３／００／１１／００でフルセットの組織で編成した。すなわち、非弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜２針の振幅で全ての編目でループを形成し、第１の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１針の振幅で挿入され、第２の弾性糸は全ウェールにおいて１コース毎に１〜３針の振幅で挿入されている。第１の弾性糸、第２の弾性糸共、ループは形成していない。２８ゲージ編機の針を全て使用して編むことで（フルセット）、２８ゲージの組織とした。この時のランナー長は、第１オサ１０８ｃｍ／ラック、第２オサ１０ｃｍ／ラック、第３オサ３４ｃｍ／ラックとした。ポリウレタン糸のドラフト率（ＤＲ率）は第２オサ１．７５倍、第３オサ２．０倍とした。ナイロンのドラフト率（ＤＲ率）は１．０倍とした。
【００３６】
編成した生機に対して、染色加工を行い、得られた生地の密度は、タテ方向：６７本／ｉｎｃｈ、ヨコ方向：４９本／ｉｎｃｈ、目付：１９５．７ｇ／ｍ２であった。
【００３７】
得られた生地の１．５ｋｇｆ荷重時の伸長率はタテ方向：３１３％、ヨコ方向：１５６％であった。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の経編地は、タテヨコ共に非常に大きな伸長性を有するとともに、着用者のいずれの方向の動きにも違和感なく追従し、窮屈感を感じさせず、なおかつ、着用者の動きにも十分追随する、ストレスを感じないインナーウェアやスポーツアンダー製品を作ることが可能である。これらは、ガードル、ブラジャー、ショーツ、キャミソール、肌着、レギンスなどのインナーウェア、スパッツ、水着、レオタード、コンプレッションアンダーなどのスポーツウェア、などの衣料用途だけでなく、工業資材、生活資材といった様々な用途にも利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１１：非弾性糸
１２：第１の弾性糸
１３：第２の弾性糸
２１：非弾性糸
２２：第１の弾性糸
２３：第２の弾性糸
３１：非弾性糸
３２：第１の弾性糸
３３：第２の弾性糸
ＧＢ１：地筬１
ＧＢ２：地筬２
ＧＢ３：地筬３
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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