(57)【要約】【課題】収納容器の収納容量を増量するとともに、収納容器の内側面の上下方向に並列する複数の段部を形成することができ、さらに、金型の製造コストを低減することができる床下収納庫を提供することを目的としている。【解決手段】床下収納庫１は、同一形状からなる４枚の側板３と、上方及び下方が開口する箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の下面に装着される１枚の底板４と、を有する有底箱状の収納容器２を備える。４枚の側板３は、夫々同一金型の成形加工により一体形成される本体部３０と、本体部３０とともに一体形成され、本体部３０の側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を箱状に連結した際、内側面３０ｃの上下方向に並列する複数の段部３５と、を有する。【選択図】図１
2020007858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一形状からなる複数の側板と、上方及び下方が開口する箱状に側端面同士を連結した該複数の側板の下面に装着される単数の底板と、を有する有底箱状の収納容器を備え、
前記複数の側板は、
夫々同一金型の成形加工により一体形成される本体部と、
前記本体部とともに一体形成され、前記本体部の側端面同士を箱状に連結した際、内側面の上下方向に並列する複数の段部と、
を有してなる床下収納庫。
【請求項２】
前記複数の側板は、前記本体部の側端面同士を箱状に連結した際、対向する前記複数の段部を夫々上下方向に切り欠いた複数の切欠部をさらに有してなる請求項１に記載の床下収納庫。
【請求項３】
夫々同一金型の成形加工により本体部を一体形成するとともに、上方及び下方が開口する箱状に該本体部の側端面同士を連結した際、内側面の上下方向に並列する複数の段部を該本体部とともに一体形成することによって、同一形状となるように複数の側板を形成し、
前記複数の側板の側端面同士を箱状に連結し、
箱状に側端面同士を連結した前記複数の側板の下面側から、該複数の側板の下面に単数の底板を装着することによって、有底箱状の収納容器を組み立ててなる床下収納庫の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床下に取り付けられる床下収納庫及びその組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の床下収納庫として、例えば、プラスチック等の合成樹脂を成形加工することによって、収納容器を一体形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、従来の別の床下収納庫として、収納容器の内部に収納トレイ等を設置するために、収納容器の内側面に突出する一段の段部（リブ）を形成したものが知られている（例えば、特許文献２参照）。なお、この一段の段部は、収納容器を成形加工するとき、金型を上下方向の一方向に抜くことによって、収納容器とともに一体形成されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５０−１５２４３２号公報
【特許文献２】実開昭５０−１５８４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の床下収納庫では、収納容器を成形加工する際、金型を抜くための抜きテーパが必要となるから、収納容器の収納容量が減少するといった問題があった。すなわち、金型を抜くための抜きテーパが必要となると、収納容器の形状が、上方の開口部から下方の底部に向けて内側に傾斜する先細り形状となる。それゆえ、収納容器の収納容量が減少するといった問題があった。
【０００５】
さらに、上記従来の床下収納庫では、収納容器を成形加工する際、金型を上下方向の一方向に抜くことになるから、収納容器の内側面の上下方向に並列する複数（多段）の段部を形成することができないといった問題があった。
【０００６】
そこで、収納容器の内側面の上下方向に並列する複数の段部を形成するため、さらに、金型を左右方向に抜く、すなわち、金型を上下方向及び左右方向の二方向に抜くことが考えられる。
【０００７】
しかしながら、この場合には、金型の製造コストが増大するといった問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上述の問題に鑑み、収納容器の収納容量を増量するとともに、収納容器の内側面の上下方向に並列する複数の段部を形成することができ、さらに、金型の製造コストを低減することができる床下収納庫及びその組立方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記本発明の目的は、以下の手段によって達成される。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１０】
請求項１の発明に係る床下収納庫（１）は、同一形状からなる複数の側板（３）と、上方及び下方が開口する箱状に側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を連結した該複数の側板（３）の下面に装着される単数の底板（４）と、を有する有底箱状の収納容器（２）を備え、
前記複数の側板（３）は、
夫々同一金型の成形加工により一体形成される本体部（３０）と、
前記本体部（３０）とともに一体形成され、前記本体部（３０）の側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を箱状に連結した際、内側面（３０ｃ）の上下方向に並列する複数の段部（３５）と、
を有してなることを特徴としている。
【００１１】
請求項２の発明に係る床下収納庫（１）は、上記請求項１に記載の床下収納庫（１）において、前記複数の側板（３）は、前記本体部（３０）の側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を箱状に連結した際、対向する前記複数の段部（３５）を夫々上下方向に切り欠いた複数の切欠部（３８）をさらに有してなることを特徴としている。
【００１２】
請求項３の発明に係る床下収納庫（１）の組立方法は、夫々同一金型の成形加工により本体部（３０）を一体形成するとともに、上方及び下方が開口する箱状に該本体部（３０）の側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を連結した際、内側面（３０ｃ）の上下方向に並列する複数の段部（３５）を該本体部（３０）とともに一体形成することによって、同一形状となるように複数の側板（３）を形成し、
前記複数の側板（３）の側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を箱状に連結し、
箱状に側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を連結した前記複数の側板（３）の下面側から、該複数の側板（３）の下面に単数の底板（４）を装着することによって、有底箱状の収納容器（２）を組み立ててなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
次に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。なお、括弧内は、後述する実施形態の参照符号を付したものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１４】
請求項１の発明によれば、床下収納庫（１）が、同一形状からなる複数の側板（３）と、箱状に側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を連結した複数の側板（３）の下面に装着される単数の底板（４）と、を有する有底箱状の収納容器（２）を備えることによって、従来の収納容器を一体形成した床下収納庫のように、金型を抜くための抜きテーパが不要となる。これにより、例えば、複数の側板（３）を単数の底板（４）に対して垂直に立ち上がるように形成することによって、収納容器（２）の収納容量を増量することができる。さらに、請求項１の発明によれば、複数の側板（３）が、夫々同一金型の成形加工により一体形成される本体部（３０）とともに一体形成され、該本体部（３０）の側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を箱状に連結した際、内側面（３０ｃ）の上下方向に並列する複数の段部（３５）と、を有しているから、複数の側板（３）の本体部（３０）の内側面（３０ｃ）の上下方向に並列する複数の段部（３５）を形成することができる。これにより、複数の段部（３５）に収納トレイ等を設置することができるから、収納容器（２）の内部配置（レイアウト）の自由度を高くすることができる。さらに、従来の収納容器を一体形成した床下収納庫のように、金型を上下方向及び左右方向の二方向に抜く必要がないから、金型の製造コストを低減することができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、複数の側板（３）が、本体部（３０）の側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を箱状に連結した際、対向する複数の段部（３５）を夫々上下方向に切り欠いた複数の切欠部（３８）を有しているから、例えば、対向する複数の切欠部（３８）に仕切板（５）を装着することができ、もって、収納容器（２）の内部配置の自由度をさらに高くすることができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、夫々同一金型の成形加工により本体部（３０）を一体形成するとともに、上方及び下方が開口する箱状に本体部（３０）の側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を連結した際、内側面（３０ｃ）の上下方向に並列する複数の段部（３５）を本体部（３０）とともに一体形成することによって、同一形状となるように複数の側板（３）を形成しているから、従来の収納容器を一体形成した床下収納庫のように、金型を抜くための抜きテーパが不要となり、もって、収納容器（２）の収納容量を増量することができる。そしてさらに、複数の側板（３）の本体部（３０）の内側面（３０ｃ）の上下方向に並列する複数の段部（３５）を形成することができ、もって、複数の段部（３５）に収納トレイ等を設置することができる。そしてさらには、複数の段部（３５）を形成できることによって、収納容器（２）の内部配置の自由度を高くすることができるとともに、従来の収納容器を一体形成した床下収納庫のように、金型を上下方向及び左右方向の二方向に抜く必要がないから、金型の製造コストを低減することができる。
【００１７】
さらに、請求項３の発明によれば、箱状に側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を連結した複数の側板（３）の下面側から、該複数の側板（３）の下面に単数の底板（４）を装着することによって、有底箱状の収納容器（２）を組み立てるようになっている。これにより、単数の底板（４）を、複数の側板（３）の本体部（３０）の内側面（３０ｃ）に一体形成された複数の段部（３５）に接触することなく、箱状に側端面（３０ａ１，３０ｂ１）同士を連結した複数の側板（３）の下面に装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る床下収納庫の斜視図である。
【図２】同床下収納庫の２枚の側板の側端面同士を連結する状態を示す分解斜視図である。
【図３】同床下収納庫の箱状に側端面同士を連結した４枚の側板の下面に１枚の底板を装着する状態を示す分解斜視図である。
【図４】同床下収納庫の２枚の側板の側端面同士を連結する状態を拡大して例示し、側方係合突起を側方被係合凹部に相対した状態を示す外側から見た分解斜視図である。
【図５】同床下収納庫の２枚の側板の側端面同士を連結する状態を拡大して例示し、（ａ）は、側方係合突起を側方被係合凹部に相対した状態を示す内側から見た分解斜視図であり、（ｂ）は、側方係合突起を側方被係合凹部に装着した状態を示す内側から見た分解斜視図である。
【図６】同床下収納庫の２枚の側板の側端面同士を連結する状態を拡大して例示し、（ａ）は、側方係合突起を側方被係合凹部に装着した状態を示す外側から見た分解斜視図であり、（ｂ）は、側方係合突起を側方被係合凹部に係合した状態を示す外側から見た分解斜視図である。
【図７】同床下収納庫の箱状に側端面同士を連結した４枚の側板の下面に１枚の底板を装着する状態を拡大して例示し、下方係合突起を上方被係合凹部に相対した状態を示す外側から見た分解斜視図である。
【図８】同床下収納庫の箱状に側端面同士を連結した４枚の側板の下面に１枚の底板を装着する状態を拡大して例示し、下方係合突起を上方被係合凹部に係合した状態を示す外側から見た分解斜視図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係る床下収納庫の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明に係る床下収納庫の一実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとする。
【００２０】
＜床下収納庫の説明＞
床下収納庫１は、例えば、床材の開口部に取り付けられた取付金具（内枠）の下端部に吊り下げ掛止することによって床下に取り付けられ、上方の開口部から内部の収納空間に物品を投入して収納する容器である。より具体的に説明すると、この床下収納庫１は、図１に示すように、同一形状からなる４枚の側板３と、上方及び下方が開口する箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１（図２参照）同士を連結した４枚の側板３の下面に装着される１枚の底板４と、を有する有底箱状の収納容器２を備えている。以下、この各構成について詳しく説明することとする。
【００２１】
＜収納容器の説明＞
収納容器２は、図３に示すように、上方及び下方が開口するように箱状に連結される４枚の矩形板状の側板３と、４枚の側板３の下方に連結される１枚の矩形板状の底板４と、からなる５枚の板状部材を連結したものであって、図１に示すように、上方が開口し、下方が１枚の底板４によって閉塞され、４枚の側板３の内部に収納空間を有する有底箱状の直方体形状の容器である。
【００２２】
＜側板の説明＞
４枚の側板３は、同一金型を上下方向の一方向に抜く成形加工（本実施形態では、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂を射出成形する成形加工）により一体形成されているものであって、図１及び図３に示すように、同一の矩形形状からなる第１側板３ａ〜第４側板３ｄから構成されている。この第１側板３ａの一側端（収納容器２の内部から見て左側端）は、第２側板３ｂの他側端（収納容器２の内部から見て右側端）に連結され、第２側板３ｂの一側端は、第３側板３ｃの他側端に連結され、第３側板３ｃの一側端は、第４側板３ｄの他側端に連結され、第４側板３ｄの一側端は、第１側板３ａの他側端に連結される。これにより、上方及び下方が開口するように箱状に連結されることとなる。なお、具体的な連結構造として、第１側板３ａの一側端を第２側板３ｂの他側端に連結する状態を図２に示すこととするが、第１側板３ａの一側端を第２側板３ｂの他側端に連結する構造は、第２側板３ｂの一側端を第３側板３ｃの他側端に連結する構造、第３側板３ｃの一側端を第４側板３ｄの他側端に連結する構造、第４側板３ｄの一側端を第１側板３ａの他側端に連結する構造と同一である。
【００２３】
この４枚の側板３についてより具体的に説明すると、図２に示すように、側板３は、平面視でＬ字形状の本体部３０と、上側フランジ部３１と、側方係合突起３２と、側方被係合凹部３３と、下方係合突起３４と、複数の段部３５と、取手部３６と、通気孔３７と、を備えている。以下、この各構成について詳しく説明することとする。
【００２４】
＜側板−本体部の説明＞
本体部３０は、夫々同一金型の成形加工により一体形成されており、図２に示すように、外形が矩形板状の平板部３０ａと、平板部３０ａの他側端から内側面３０ｃ側に一体的に直角に折れ曲がる外形が矩形板状の側方折曲部３０ｂとを有しているものである。
【００２５】
＜側板−上側フランジ部の説明＞
上側フランジ部３１は、図２に示すように、平板部３０ａ，側方折曲部３０ｂの上部から外側面３０ｄ側に突出して図示しない床材の開口部に取り付けられた取付金具の下端部に吊り下げ掛止されるものである。
【００２６】
＜側板−側方係合突起の説明＞
側方係合突起３２は、図２に示すように、平板部３０ａの側端面３０ａ１に形成され、側方折曲部３０ｂの側端面３０ｂ１に形成された側方被係合凹部３３に係合することによって、側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結し、第１側板３ａと第２側板３ｂとを連結するものである。
【００２７】
この側方係合突起３２についてより具体的に説明すると、この側方係合突起３２は、図２に示すように、同一の鉤形形状（Ｌ字形状）となる複数本（本実施形態では、例えば、４本）の第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄを有している。この第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄは、上方から下方に向けて所定の間隔をあけて、平板部３０ａの側端面３０ａ１から側方に突出して配置されているものである。より具体的に説明すると、この第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄは、図４に示すように（図４では、第１係合突起３２ａのみを図示しているが、第２係合突起３２ｂ〜第４係合突起３２ｄは、第１係合突起３２ａと同一形状となっている）、後述する側方被係合凹部３３（図４では、第１被係合凹部３３ａを図示する）の下側から挿通して係合するように、先端部が上方に直角に折れ曲がる鉤形形状となっている。
【００２８】
ところで、最上部に配置された第１係合突起３２ａの基端部の上部には、図４に示すように、上下方向に柱状に延びる補助係合突起３２ａ１が形成されている。この補助係合突起３２ａ１は、後述する側方被係合凹部３３の最上部に配置された第１被係合凹部３３ａに相対する３枚の係合壁３０ｂ４に形成された補助被係合凹部３３ａ１に係合するようになっている。これにより、第１側板３ａの第２側板３ｂに対する外内方向（連結方向と直交する方向）の移動が規制されるから、第１側板３ａと第２側板３ｂとの連結を強固にすることができる。
【００２９】
＜側板−側方被係合凹部の説明＞
側方被係合凹部３３は、図２に示すように、側方折曲部３０ｂの側端面３０ｂ１に形成され、平板部３０ａの側端面３０ａ１に形成された側方係合突起３２が係合するように、側方係合突起３２の本数と同一となる複数箇所（本実施形態では、例えば、４箇所）の第１被係合凹部３３ａ〜第４被係合凹部３３ｄを有している。この第１被係合凹部３３ａ〜第４被係合凹部３３ｄは、上方から下方に向けて第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄの間隔と同一となる所定の間隔をあけて、側方折曲部３０ｂの側端面３０ｂ１に配置されるものである。より具体的に説明すると、この第１被係合凹部３３ａ〜第４被係合凹部３３ｄは、図４及び図５に示すように、側方折曲部３０ｂの側端面３０ｂ１に上下方向の全体にわたって側方が矩形状に開口している上下方向に長い角柱状の空間を有する装着溝３０ｂ３の開口側に形成されているものである。すなわち、この装着溝３０ｂ３内に、複数枚（本実施形態では、第１被係合凹部３３ａに相対する位置において、例えば、３枚、第２被係合凹部３３ｂ〜第４被係合凹部３３ｄの夫々に相対する位置において、例えば、２枚）の板状部材からなる係合壁３０ｂ４を互いに間隔をあけて水平配置することによって、第１被係合凹部３３ａ〜第４被係合凹部３３ｄとしたものである。なお、この係合壁３０ｂ４を互いに間隔をあけて水平配置するにあたって、装着溝３０ｂ３の開口側の角柱状の空間の一部を第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄが挿通不能とし、装着溝３０ｂ３の開口側の角柱状の空間と逆側（装着溝３０ｂ３の奥側）の残りの角柱状の空間を、第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄの先端部が挿通して係合可能となるようにしている。
【００３０】
ところで、この係合壁３０ｂ４は、図６（ｂ）に示すように、第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄの先端部が第１被係合凹部３３ａ〜第４被係合凹部３３ｄに係合したとき、第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄの基端部の上面が、最下部に水平配置された係合壁３０ｂ４の下面に接触することによって、第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄの上方移動を規制するようにしているものである。
【００３１】
一方、図４及び図６に示すように、側方折曲部３０ｂの外側面３０ｄには、第１被係合凹部３３ａ〜第４被係合凹部３３ｄに対応する位置に矩形状に開口する窓部３０ｂ５が形成されている。これにより、図６（ｂ）に示すように、第１係合突起３２ａ〜第４係合突起３２ｄが第１被係合凹部３３ａ〜第４被係合凹部３３ｄに係合している状態を窓部３０ｂ５から視認することができる。
【００３２】
また一方、図４に示すように、最上部に配置された第１被係合凹部３３ａに相対する３枚の係合壁３０ｂ４の各中央部分には、最上部に配置された第１係合突起３２ａに形成された補助係合突起３２ａ１の幅と同一の幅となるように、上下方向に切り欠かれた平面視で矩形状の切欠溝からなる補助被係合凹部３３ａ１が形成されている。しかして、このように補助被係合凹部３３ａ１の幅が補助係合突起３２ａ１の幅と同一の幅となるように形成されていることによって、補助係合突起３２ａ１を補助被係合凹部３３ａ１に隙間なく、がたつくことなく係合することができる。
【００３３】
＜側板−下方係合突起の説明＞
下方係合突起３４は、図２及び図３に示すように、平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２に形成され、後述する底板４の上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１に形成された上方被係合凹部４１に係合することによって、平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２と上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１とを連結し、上方及び下方が開口する箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の下面に１枚の底板４を連結するものである。
【００３４】
この下方係合突起３４についてより詳しく説明すると、この下方係合突起３４は、図２及び図３に示すように、同一の舌片形状からなる複数本（本実施形態では、平板部３０ａの下端面３０ａ２において、例えば、３本、側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２において、例えば、１本、合計４本）の第１係合突起３４ａ〜第４係合突起３４ｄを有している。この第１係合突起３４ａ〜第４係合突起３４ｄは、第１側板３ａ〜第４側板３ｄの一側端から他側端に向けて所定の間隔をあけて、平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２から下方に突出して配置されるものである。より具体的に説明すると、この第１係合突起３４ａ〜第４係合突起３４ｄは、図７及び図８に示すように（図７及び図８では、第２係合突起３４ｂのみを図示しているが、第１係合突起３４ａ，第３係合突起３４ｃ，第４係合突起３４ｄは、第２係合突起３４ｂと同一形状となっている）、後述する底板４の上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１に形成された装着溝４０ｂ２に挿入可能な上方が開口するコ字形状の枠部材３４ｂ１（ガード部材）の内部に外内方向（連結方向と直交する方向）に揺動自在な舌片部材３４ｂ２を有する柱状突起であって、舌片部材３４ｂ２の下端部が外側に直角に折れ曲がるように突出した突出部３４ｂ３を有している。これにより、この第１係合突起３４ａ〜第４係合突起３４ｄは、図８に示すように、装着溝４０ｂ２の外側面を閉塞する仕切壁４０ｂ３に形成された正面視で矩形状の開口からなる上方被係合凹部４１（図７及び図８では、第２被係合凹部４１ｂを図示する）の開口端面４１ｂ１に弾性係合するようになっている。
【００３５】
＜側板−複数の段部の説明＞
複数の段部３５は、図１〜図３に示すように、上面に図示しない収納トレイ等を設置する複数のリブであって、平板部３０ａ，側方折曲部３０ｂとともに一体形成され、本体部３０（平板部３０ａ，側方折曲部３０ｂ）の内側面３０ｃの上下方向に直線状に並列する２段の第１段部３５ａ，第２段部３５ｂからなるものである。より具体的に説明すると、この複数の段部３５は、図２に示すように、上面に平坦面が形成されるとともに、縦断面が三角形状となるように、本体部３０の内側面３０ｃから内側に突出して形成され、軽量化のために内部が刳り貫かれた中空形状となっている。
【００３６】
かくして、上述した平板部３０ａに形成された複数の段部３５は、側方折曲部３０ｂに形成された複数の段部３５と同一高さとなるように形成されている。これにより、側方折曲部３０ｂに形成された複数の段部３５と滑らかに連続した形状となっている。
【００３７】
また、この複数の段部３５は、同一金型を上下方向の一方向に抜く成形加工により、平板部３０ａ，側方折曲部３０ｂとともに一体形成されるものであって、上側の可動金型によって、本体部３０（平板部３０ａ，側方折曲部３０ｂ）の内側面３０ｃ、側方係合突起３２の内側部分、側方被係合凹部３３、下方係合突起３４の内側部分、取手部３６、通気孔３７の内側部分とともに一体形成されるようになっている。なお、第１段部３５ａ，第２段部３５ｂは、夫々所定の高さとなるように、所定の間隔をあけて互いに平行となるように配置されている。具体的には、第１段部３５ａは、取手部３６の下部に配置されており、第２段部３５ｂは、通気孔３７の下部に配置されている。
【００３８】
＜側板−取手部の説明＞
取手部３６は、平板部３０ａの内側面３０ｃの中央部分の上部（第１段部３５ａの上部）に矩形状に凹んで形成され収納容器２を把持するものである。
【００３９】
＜側板−通気孔の説明＞
通気孔３７は、平板部３０ａの内側面３０ｃの中央部分（第１段部３５ａと第２段部３５ｂとの間の部分）に全体として矩形状となるようにドット状に内側面３０ｃと外側面３０ｄとを貫通して形成され内外を通気するものである。
【００４０】
＜側板の説明＞
かくして、上記のように構成される側板３は、同一金型を上下方向の一方向に抜く成形加工（本実施形態では、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂を射出成形する成形加工）により一体形成されるものである。具体的には、上側の可動金型（コア）によって、本体部３０（平板部３０ａ，側方折曲部３０ｂ）の内側面３０ｃ、側方係合突起３２の内側部分、側方被係合凹部３３、下方係合突起３４の内側部分、複数の段部３５、取手部３６、通気孔３７の内側部分の各形状が一体形成される。そして、下側の固定金型（キャビティ）によって、本体部３０（平板部３０ａ，側方折曲部３０ｂ）の外側面３０ｄ、上側フランジ部３１、側方係合突起３２の外側部分、下方係合突起３４の外側部分、通気孔３７の外側部分の各形状が一体形成されるようになっている。
【００４１】
＜底板の説明＞
底板４は、図３に示すように、４枚の側板３の下方に連結されるものであって、１枚の矩形板状の部材である。より具体的に説明すると、この底板４は、外形が矩形板状の平板部４０ａと、平板部４０ａの外縁部から内側面４０ｃ側となる上方に一体的に直角に立ち上がる外形が矩形板状の上方立上部４０ｂとを有する板皿状の本体部４０と、上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１に形成され、上方及び下方が開口する箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２に形成された下方係合突起３４が係合する上方被係合凹部４１と、を備えている。
【００４２】
この上方被係合凹部４１は、図３に示すように、上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１に形成され、上方及び下方が開口する箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２に形成された下方係合突起３４が係合するように、下方係合突起３４の本数と同一となる複数箇所（本実施形態では、例えば、４箇所）の第１被係合凹部４１ａ〜第４被係合凹部４１ｄを有している。この第１被係合凹部４１ａ〜第４被係合凹部４１ｄは、第１係合突起３４ａ〜第４係合突起３４ｄの間隔と同一となる所定の間隔をあけて、上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１に凹んで配置されるものである。この上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１には、図７に示すように、上方が開口し、平面視で矩形状に形成された上下方向に延びる角柱状の空間を有する装着溝４０ｂ２が形成されている。そして、この装着溝４０ｂ２には、側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２に形成された下方係合突起３４が挿入されるようになっている。また、この装着溝４０ｂ２の外側面は、板状の仕切壁４０ｂ３によって閉塞されるとともに、仕切壁４０ｂ３の中央部には、正面視で矩形状の開口からなる上方被係合凹部４１が形成されており、図８に示すように、下方係合突起３４の突出部３４ｂ３が上方被係合凹部４１の開口端面４１ｂ１に弾性係合するようになっている。
【００４３】
かくして、上記のように構成される底板４は、金型を上下方向の一方向に抜く成形加工（本実施形態では、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂を射出成形する成形加工）により一体形成されるものである。具体的には、上側の可動金型によって、本体部４０（平板部４０ａ，上方立上部４０ｂ）の内側面４０ｃ、上方被係合凹部４１の各形状が一体形成され、下側の固定金型によって、本体部４０（平板部４０ａ，上方立上部４０ｂ）の外側面４０ｄの形状が一体形成されるようになっている。
【００４４】
＜床下収納庫の組立方法の説明＞
かくして、上記のように構成される床下収納庫１は、以下の組立方法にしたがって組み立てられる。
【００４５】
まず、夫々同一金型の成形加工により本体部３０を一体形成するとともに、上方及び下方が開口する箱状に本体部３０の側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した際、内側面３０ｃの上下方向に並列する複数の段部３５を本体部３０とともに一体形成することによって、同一形状となる４枚の側板３を形成する。具体的には、同一金型を上下方向の一方向に抜く成形加工（本実施形態では、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂を射出成形する成形加工）により各側板３を一体形成することによって、同一形状となる４枚の側板３を形成する。より具体的には、上側の可動金型によって、本体部３０（平板部３０ａ，側方折曲部３０ｂ）の内側面３０ｃ、側方係合突起３２の内側部分、側方被係合凹部３３、下方係合突起３４の内側部分、複数の段部３５、取手部３６、通気孔３７の内側部分の各形状を一体形成し、下側の固定金型によって、本体部３０（平板部３０ａ，側方折曲部３０ｂ）の外側面３０ｄ、上側フランジ部３１、側方係合突起３２の外側部分、下方係合突起３４の外側部分、通気孔３７の外側部分の各形状を一体形成することによって、同一形状となる４枚の側板３を形成する。
【００４６】
次いで、金型を上下方向の一方向に抜く成形加工（本実施形態では、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂を射出成形する成形加工）によって、底板４を一体形成する。具体的には、上側の可動金型によって、本体部４０（平板部４０ａ，上方立上部４０ｂ）の内側面４０ｃ、上方被係合凹部４１の各形状を一体形成し、下側の固定金型によって、本体部４０（平板部４０ａ，上方立上部４０ｂ）の外側面４０ｄの形状を一体形成することによって、底板４を一体形成する。
【００４７】
次いで、図２及び図３に示すように、４枚の側板３の側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を箱状に連結する。具体的には、図２に示すように、第１側板３ａの側端面３０ａ１に形成された側方係合突起３２を、第２側板３ｂの側端面３０ｂ１に形成された側方被係合凹部３３に係合することによって、第１側板３ａを第２側板３ｂに連結する。より具体的には、図４及び図５（ａ）に示すように、第１側板３ａの側端面３０ａ１に形成された側方係合突起３２の先端部を移動（第１側板３ａを移動）させ、第２側板３ｂの側端面３０ｂ１に形成された側方被係合凹部３３の下方位置に相対する。そして、図５（ｂ）及び図６（ａ）に示すように、第１側板３ａを側方に移動させることによって、第２側板３ｂの側端面３０ｂ１に形成された側方被係合凹部３３の下方に位置する装着溝３０ｂ３に、側方係合突起３２の先端部を挿入する。そしてさらに、図６（ｂ）に示すように、第１側板３ａを上方に移動させ、第２側板３ｂの側端面３０ｂ１に形成された側方被係合凹部３３に側方係合突起３２の先端部を係合する。これにより、第１側板３ａを第２側板３ｂに連結する。同様に、第２側板３ｂを第３側板３ｃに連結し、第３側板３ｃを第４側板３ｄに連結し、第４側板３ｄを第１側板３ａに連結する。これにより、図３に示すように、４枚の側板３の側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を箱状に連結する。
【００４８】
次いで、図３に示すように、箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の下面に１枚の底板４を装着する。これにより、４枚の側板３が１枚の底板４に対して垂直に立ち上がるように有底箱状の収納容器２を組み立てる。具体的には、図３に示すように、箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２に形成された下方係合突起３４を、底板４の上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１に形成された上方被係合凹部４１に係合することによって、箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の下面に１枚の底板４を連結する。より具体的には、図７に示すように、箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２に形成された下方係合突起３４を、底板４の上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１に形成された装着溝４０ｂ２に挿入し、図８に示すように、下方係合突起３４の突出部３４ｂ３を、上方被係合凹部４１の開口端面４１ｂ１に弾性係合することによって、箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の下面に１枚の底板４を連結する。
【００４９】
かくして、このようにして、図１に示すように、床下収納庫１が組み立てられることとなる。
【００５０】
しかして、本実施形態の組立方法によれば、箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の下面側から、これら側板３の下面に１枚の底板４を装着することによって、有底箱状の収納容器２を組み立てることとなる。これにより、１枚の底板４を、４枚の側板３の本体部３０の内側面３０ｃに一体形成された複数の段部３５に接触することなく、箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の下面に装着することができる。
【００５１】
以上説明した本実施形態によれば、床下収納庫１が、同一形状からなる４枚の側板３と、箱状に側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を連結した４枚の側板３の下面に装着される１枚の底板４と、を有する有底箱状の収納容器２を備えることによって、従来の収納容器を一体形成した床下収納庫のように、金型を抜くための抜きテーパが不要となる。これにより、本実施形態のように、４枚の側板３を１枚の底板４に対して垂直に立ち上がるように形成することによって、収納容器２の収納容量を増量することができる。
【００５２】
さらに、本実施形態によれば、４枚の側板３が、夫々同一金型の成形加工により一体形成される本体部３０と、本体部３０とともに一体形成され、本体部３０の側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を箱状に連結した際、内側面３０ｃの上下方向に並列する複数の段部３５と、を有しているから、４枚の側板３の本体部３０の内側面３０ｃの上下方向に並列する複数の段部３５を形成することができる。これにより、複数の段部３５に収納トレイ等を設置することができる。そしてさらに、収納容器２の内部配置の自由度を高くすることができるとともに、従来の収納容器を一体形成した床下収納庫のように、金型を上下方向及び左右方向の二方向に抜く必要がないから、金型の製造コストを低減することができる。
【００５３】
なお、本実施形態において示した形状等はあくまで一例であり、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【００５４】
例えば、本実施形態においては、４枚の側板３の本体部３０が、平板部３０ａと、側方折曲部３０ｂとを備えたものであったが、平板部３０ａのみ備えるものであってもよい。さらに、本実施形態においては、側方係合突起３２が、平板部３０ａの側端面３０ａ１に形成され、側方被係合凹部３３が、側方折曲部３０ｂの側端面３０ｂ１に形成されていたが、例えば、側方係合突起３２を、側方折曲部３０ｂの側端面３０ｂ１に形成し、側方被係合凹部３３を、平板部３０ａの側端面３０ａ１に形成してもよい。
【００５５】
一方、本実施形態においては、底板４の本体部４０が、平板部４０ａと、上方立上部４０ｂとを備えたものであったが、例えば、平板部４０ａのみ備えるものであってもよい。さらに、本実施形態においては、下方係合突起３４が、４枚の側板３の本体部３０の平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２に形成され、上方被係合凹部４１が、底板４の上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１に形成されていたが、例えば、下方係合突起３４を、底板４の上方立上部４０ｂの上端面４０ｂ１に形成し、上方被係合凹部４１を、４枚の側板３の本体部３０の平板部３０ａの下端面３０ａ２，側方折曲部３０ｂの下端面３０ｂ２に形成してもよい。
【００５６】
また一方、本実施形態において示した複数の段部３５の形状は一例であって、図示しない収納トレイ等を設置できるものであればどのような形状でも良い。例えば、本実施形態において示した複数の段部３５は、２段の第１段部３５ａ，第２段部３５ｂを備えたものであったが、例えば、３段以上のものであってもよい。また、本実施形態においては、複数の段部３５が、縦断面が三角形状かつ中空形状となるように形成されていたが、例えば、縦断面が矩形状かつ中実形状となるように形成してもよい。また、複数の段部３５が、円柱形状の突起を連続して飛び出させて段のように形成するようなものであっても良い。
【００５７】
他方、床下収納庫として、図９に示すような、床下収納庫１１にすることもできる。すなわち、図９に示す床下収納庫１１は、４枚の側板３が、本体部３０の側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を箱状に連結した際、対向する複数の段部３５を夫々上下方向に切り欠いた複数の切欠部３８をさらに有する構成である。この複数の切欠部３８は、対向する複数の切欠部３８に仕切板５を装着することができるように、仕切板５の厚さよりもやや大きい幅となる平面視で矩形状のスリットであって、仕切板５を複数の切欠部３８に装着した際、収納容器２の収納空間が４等分されるように、４枚の側板３の複数の段部３５（第１段部３５ａ，第２段部３５ｂ）の夫々３箇所に等配形成されているものである。
【００５８】
しかして、このように４枚の側板３が、本体部３０の側端面３０ａ１，３０ｂ１同士を箱状に連結した際、対向する複数の段部３５を夫々上下方向に切り欠いた複数の切欠部３８を有することによって、対向する複数の切欠部３８に仕切板５を装着することができ、もって、収納容器２の内部配置の自由度をさらに高くすることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１，１１        床下収納庫
２              収納容器
３              側板
３ａ〜３ｄ      第１側板〜第４側板
４              底板
５              仕切板
３０            本体部
３０ａ          平板部
３０ａ１        側端面
３０ａ２        下端面
３０ｂ          側方折曲部
３０ｂ１        側端面
３０ｂ２        下端面
３０ｂ３        装着溝
３０ｂ４        係合壁
３０ｂ５        窓部
３０ｃ          内側面
３０ｄ          外側面
３１            上側フランジ部
３２            側方係合突起
３２ａ〜３２ｄ  第１係合突起〜第４係合突起
３２ａ１        補助係合突起
３３            側方被係合凹部
３３ａ〜３３ｄ  第１被係合凹部〜第４被係合凹部
３３ａ１        補助被係合凹部
３４            下方係合突起
３４ａ〜３４ｄ  第１係合突起〜第４係合突起
３４ｂ１        枠部材
３４ｂ２        舌片部材
３４ｂ３        突出部
３５            段部
３５ａ，３５ｂ  第１段部，第２段部
３６            取手部
３７            通気孔
３８            切欠部
４０            本体部
４０ａ          平板部
４０ｂ          上方立上部
４０ｂ１        上端面
４０ｂ２        装着溝
４０ｂ３        仕切壁
４０ｃ          内側面
４０ｄ          外側面
４１            上方被係合凹部
４１ａ〜４１ｄ  第１被係合凹部〜第４被係合凹部
４１ｂ１        開口端面
【図１】
2020007858.tif 000003
【図２】
2020007858.tif 000004
【図３】
2020007858.tif 000005
【図４】
2020007858.tif 000006
【図５】
2020007858.tif 000007
【図６】
2020007858.tif 000008
【図７】
2020007858.tif 000009
【図８】
2020007858.tif 000010
【図９】
2020007858.tif 000011