(57)【要約】【課題】ターミナルガードに絶縁部材を簡易に取り付けるための構造を提示する。【解決手段】圧縮機（10）は、ケーシング（11）に収容された電動機（19）への給電用の配線が接続されるターミナル（20）と、ターミナル（20）を囲むターミナルガード（30）と、ターミナルガード（30）内に設けられてターミナル（20）周りのケーシング（11）の表面を覆う絶縁部材（40）とを備える。ターミナルガード（30）は、ターミナル（20）を囲むガード本体部（31）と、ガード本体部（31）の内面との間に差込間隙（G1,G2）を形成して絶縁部材（40）が取り付けられる取付部（32,34）とを有する。絶縁部材（40）は、差込間隙（G1,G2）に差し込まれて絶縁部材（40）を取付部（32,34）に保持する差込部（42,44）を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機構（17）および該圧縮機構（17）を駆動する電動機（19）を収容するケーシング（11）と、
上記ケーシング（11）に設けられて上記電動機（19）への給電用の配線が接続されるターミナル（20）と、
上記ケーシング（11）に設けられて上記ターミナル（20）を囲むターミナルガード（30）と、
上記ターミナルガード（30）内に設けられて上記ターミナル（20）周りの上記ケーシング（11）の表面を覆う絶縁部材（40）とを備え、
上記ターミナルガード（30）は、上記ターミナル（20）を囲むガード本体部（31）と、該ガード本体部（31）の内面との間に差込間隙（G1,G2）を形成して上記絶縁部材（40）が取り付けられる取付部（32,34）とを有し、
上記絶縁部材（40）は、上記差込間隙（G1,G2）に差し込まれて上記絶縁部材（40）を上記取付部（32,34）に保持する差込部（42,44）を有する
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
上記絶縁部材（40）の上記差込部（42,44）は、該差込部（42,44）が上記差込間隙（G1,G2）に差し込まれた状態で上記取付部（32,34）に係合する係合爪（43,45）を有する
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記ターミナルガード（30）に取り付けられて上記ターミナル（20）を覆うターミナルカバー（50）を備え、
上記取付部（32,34）には、上記ターミナルカバー（50）が固定される固定構造（33,35）が形成されている
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項４】
請求項３において、
上記ターミナルカバー（50）は、上記ターミナル（20）を覆うカバー本体部（51）と、該カバー本体部（51）の縁部から上記ケーシング（11）に向かって延びて上記ターミナルガード（30）に内嵌する壁部（52）とを有し、
上記絶縁部材（40）は、上記取付部（32,34）と上記ターミナルカバー（50）の壁部（52）との間に挟まれている
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、
上記差込間隙（G1,G2）は、上記取付部（32,34）の上方および下方の両方に形成されており、
上記絶縁部材（40）は、上方の上記差込間隙（G1）に差し込まれる第１の上記差込部（42）と、下方の上記差込間隙（G2）に差し込まれる第２の上記差込部（44）とを有する
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項６】
請求項５において、
下方の上記差込間隙（G2）の上下寸法（H2）は、上方の上記差込間隙（G1）の上下寸法（H1）よりも大きい
ことを特徴とする圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、圧縮機構および電動機を収容するケーシングと、このケーシングに設けられたターミナルと、ターミナルを囲むターミナルガードとを備えた圧縮機が知られている（例えば、特許文献１）。ターミナルには、電動機への給電用の配線が接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０３０４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の配線は、ターミナルから外れる可能性がある。そして、その場合に配線からケーシングを介して漏電するのを回避するために、ターミナルガード内に絶縁部材を設けることがある。しかしながら、そのような絶縁部材をターミナルガードに取り付けるための構造については、これまであまり詳細な検討がなされてこなかった。
【０００５】
本開示の目的は、ターミナルガードに絶縁部材を簡易に取り付けるための構造を提示することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の第１の態様は、圧縮機（10）に関する。この圧縮機（10）は、圧縮機構（17）および該圧縮機構（17）を駆動する電動機（19）を収容するケーシング（11）と、上記ケーシング（11）に設けられて上記電動機（19）への給電用の配線が接続されるターミナル（20）と、上記ケーシング（11）に設けられて上記ターミナル（20）を囲むターミナルガード（30）と、上記ターミナルガード（30）内に設けられて上記ターミナル（20）周りの上記ケーシング（11）の表面を覆う絶縁部材（40）とを備える。上記ターミナルガード（30）は、上記ターミナル（20）を囲むガード本体部（31）と、該ガード本体部（31）の内面との間に差込間隙（G1,G2）を形成して上記絶縁部材（40）が取り付けられる取付部（32,34）とを有する。上記絶縁部材（40）は、上記差込間隙（G1,G2）に差し込まれて上記絶縁部材（40）を上記取付部（32,34）に保持する差込部（42,44）を有する。
【０００７】
第１の態様では、給電用の配線がターミナル（20）から外れたとしても、絶縁部材（40）によって当該配線とケーシング（11）とが直接的に接触することが抑止され、よって配線からケーシング（11）を介した漏電が回避される。そして、絶縁部材（40）は、その差込部（42,44）を、ターミナルガード（30）の差込間隙（G1,G2）に差し込むことで取付部（32,34）に取り付けられて保持される。このように、第１の態様の圧縮機（10）では、シンプルな差込み作業のみによって、絶縁部材（40）をターミナルガード（30）の取付部（32,34）に取り付けることができる。
【０００８】
本開示の第２の態様は、上記第１の態様において、上記絶縁部材（40）の上記差込部（42,44）は、該差込部（42,44）が上記差込間隙（G1,G2）に差し込まれた状態で上記取付部（32,34）に係合する係合爪（43,45）を有することを特徴とする。
【０００９】
第２の態様では、係合爪（43,45）が取付部（32,34）に係合することで、絶縁部材（40）が取付部（32,34）に対してより強固に保持される。
【００１０】
本開示の第３の態様は、上記第１または第２の態様において、上記ターミナルガード（30）に取り付けられて上記ターミナル（20）を覆うターミナルカバー（50）を備え、上記取付部（32,34）には、上記ターミナルカバー（50）が固定される固定構造（33,35）が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
第３の態様では、取付部（32,34）の固定構造（33,35）に、ターミナルカバー（50）が固定される。つまり、取付部（32,34）は、絶縁部材（40）およびターミナルカバー（50）の両方を取り付ける機能を有する。
【００１２】
本開示の第４の態様は、上記第３の態様において、上記ターミナルカバー（50）は、上記ターミナル（20）を覆うカバー本体部（51）と、該カバー本体部（51）の縁部から上記ケーシング（11）に向かって延びて上記ターミナルガード（30）に内嵌する壁部（52）とを有し、上記絶縁部材（40）は、上記取付部（32,34）と上記ターミナルカバー（50）の壁部（52）との間に挟まれていることを特徴とする。
【００１３】
第４の態様では、絶縁部材（40）は、ターミナルガード（30）の取付部（32,34）と、ターミナルカバー（50）の壁部（52）との間に挟まれる。これにより、絶縁部材（40）が取付部（32,34）から外れにくくなる。
【００１４】
本開示の第５の態様は、上記第１〜第４の態様のいずれか１つにおいて、上記差込間隙（G1,G2）は、上記取付部（32,34）の上方および下方の両方に形成されており、上記絶縁部材（40）は、上方の上記差込間隙（G1）に差し込まれる第１の上記差込部（42）と、下方の上記差込間隙（G2）に差し込まれる第２の上記差込部（44）とを有することを特徴とする。
【００１５】
第５の態様では、第１および第２の差込部（42,44）によって、絶縁部材（40）が上下両方で取付部（32,34）に取り付けられる。したがって、絶縁部材（40）を取付部（32,34）に対してより強固に取り付けることができる。
【００１６】
本開示の第６の態様は、上記第５の態様において、下方の上記差込間隙（G2）の上下寸法（H2）は、上方の上記差込間隙（G1）の上下寸法（H1）よりも大きいことを特徴とする。
【００１７】
第６の態様では、圧縮機（10）に塗装を施した後であっても絶縁部材（40）を取付部（32,34）に取り付けることができる。具体的に、下方の差込間隙（G2）の上下寸法（H2）が大きいので、取付部（32,34）から塗料が流れ落ちてきても、下方の差込間隙（G2）が塗料で埋まりにくい。そのため、下方の差込間隙（G2）に塗料が詰まって絶縁部材（40）の差込部（44）を下方の差込間隙（G2）に差し込めなくなることがなく、塗装後でも絶縁部材（40）を取付部（32,34）に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、実施形態の圧縮機の正面図である。
【図２】図２は、ターミナルカバーを装着した状態のターミナルガードを示す正面図である。
【図３】図３は、ターミナルカバーを外した状態のターミナルガードを示す正面図である。
【図４】図４は、ターミナルガードのみを示す正面図である。
【図５】図５は、図２におけるＶ−Ｖ線図における断面図である。
【図６】図６は、図２におけるVI−VI線図における断面図であって、ターミナルを省略してある。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態について説明する。本実施形態の圧縮機（10）は、いわゆるスクロール圧縮機であって、冷凍サイクルを行う冷媒回路（図示せず）に設けられて冷媒を圧縮するものである。冷媒回路には、圧縮機（10）の他に、凝縮器、膨張機構、および蒸発器などが設けられており、圧縮機（10）は、蒸発器から流出した低圧のガス冷媒を吸入して圧縮する。
【００２０】
図１〜図６に示すように、圧縮機（10）は、ケーシング（11）と、圧縮機構（17）と、駆動軸（18）と、電動機（19）と、ターミナル（20）と、ターミナルガード（30）と、ターミナルカバー（50）と、絶縁部材（40）とを備える。
【００２１】
ケーシング（11）は、起立した円筒状に形成された圧力容器である。ケーシング（11）は、ケーシング本体（12）と、上壁部（13）と、底壁部（14）とによって構成されている。ケーシング本体（12）は、上下方向に延びる円筒状の胴部である。上壁部（13）は、上方に突出した凸面を有する椀状に形成され、ケーシング本体（12）の上端部に気密状に溶接されている。底壁部（14）は、下方に突出した凸面を有する椀状に形成され、ケーシング本体（12）の下端部に気密状に溶接されている。
【００２２】
ケーシング（11）の上壁部（13）には、冷媒回路の冷媒を圧縮機構（17）へ導入するための吸入管（15）が設けられている。また、ケーシング本体（12）には、ケーシング（11）内の冷媒をケーシング（11）外に導出するための吐出管（16）が設けられている。
【００２３】
圧縮機構（17）は、ケーシング（11）内の上側に収容されていて、図示しない固定スクロールおよび可動スクロールを有する。圧縮機構（17）は、固定スクロールに対して可動スクロールが回転運動することにより、吸入管（15）から吸入された低圧のガス冷媒を圧縮して高圧のガス冷媒を吐出するように構成されている。
【００２４】
駆動軸（18）は、ケーシング（11）内を上下にのびており、その上端部が圧縮機構（17）の可動スクロールに接続されている。駆動軸（18）は、可動スクロールを回転駆動するように構成されている。
【００２５】
電動機（19）は、固定子および回転子によって構成されている。固定子は、ケーシング本体（12）に固定されており、回転子は、固定子の内側に設けられて駆動軸（18）の長手方向中間部に固定されている。電動機（19）に電力が供給されると、回転子が回転して、駆動軸（18）およびこれに固定された可動スクロールが回転する。
【００２６】
ターミナル（20）は、ケーシング本体（12）に設けられて、電動機（19）への給電用の配線が接続される。ターミナル（20）は、ケーシング本体（12）に固定されたボディ部（24）と、このボディ部（24）を貫通して設けられたターミナルロッド（21）と、ボディ部（24）とターミナルロッド（21）とを電気的に絶縁するガラス製の絶縁部（23）とを有する。ターミナルロッド（21）の先端部には、配線を取り付けるための端子板（22）が設けられている。
【００２７】
ターミナルガード（30）は、ケーシング本体（12）に設けられて、ターミナル（20）を囲む枠状の部材である。ターミナルガード（30）は、ガード本体部（31）と、第１および第２取付板（32,34）とを有する。第１および第２取付板（32,34）は、それぞれ取付部を構成している。
【００２８】
ガード本体部（31）は、図２〜図５に示すように、正面視で実質的に矩形枠状に形成され、ターミナル（20）を囲んでいる。
【００２９】
第１および第２取付板（32,34）は、図３〜図６に示すように、上下に延びる板状の部材を平面視でＬ字状に折り曲げて形成された部材であって、それぞれガード本体部（31）に例えば溶接によって固定されている。第１および第２取付板（32,34）は、上端部および下端部の各々に、ターミナルカバー（50）を固定するためのボルト（60）（図２を参照）が螺合するボルト孔（33,35）が形成されている。ボルト孔（33,35）は、固定構造を構成している。
【００３０】
第１および第２取付板（32,34）は、図４および図５に示すように、上端とガード本体部（31）の内面との間に第１差込間隙（G1）を形成している。また、第１および第２取付板（32,34）は、下端とガード本体部（31）の内面との間に第２差込間隙（G2）を形成している。ここで、第２差込間隙（G2）の上下寸法（H2）は、第１差込間隙（G1）の上下寸法（H1）よりも大きい（H1＜H2）。
【００３１】
ターミナルカバー（50）は、椀状に形成された樹脂製の部材である。ターミナルカバー（50）は、ターミナル（20）を覆うカバー本体部（51）と、このカバー本体部（51）の縁部から延びる壁部（52）とを有する。壁部（52）は、カバー本体部（51）の縁部からケーシング本体（12）に向かって延びている。壁部（52）は、ターミナルガード（30）に内嵌するように構成されている。ターミナルカバー（50）は、壁部（52）に形成されたボルト挿通孔（図示せず）を介して、ボルト（60）によってターミナルガード（30）の第１および第２取付板（32,34）に固定される。
【００３２】
絶縁部材（40）は、ターミナルガード（30）内に設けられる絶縁材料（樹脂など）で構成された板状の部材であって、例えば端子板（22）から外れた配線がケーシング（11）の表面に接触して漏電が発生するのを阻止する。絶縁部材（40）は、シート状に形成されかつ中央部に貫通孔（46）が形成された覆い部（41）と、この覆い部（41）の上端に連続して形成された第１差込部（42）と、覆い部（41）の下端に連続して形成された第２差込部（44）とを有する。覆い部（41）は、ターミナル（20）周りのケーシング（11）の表面を覆っている。
【００３３】
第１差込部（42）は、覆い部（41）の上端からケーシング（11）の方へ延びていて、第１差込間隙（G1）に差し込まれている。このために、第１差込部（42）の厚みは、第１差込間隙（G1）の上下寸法（H1）よりも小さい。第１差込部（42）は、第１差込間隙（G1）に差し込まれた状態で第１および第２取付板（32,34）の上端部の裏面（すなわち、ケーシング（11）側の面）に係合する第１係合爪（43）を有する。第１差込部（42）は、第１差込間隙（G1）に差し込まれると共に第１係合爪（43）が第１および第２取付板（32,34）に係合することで、絶縁部材（40）を第１および第２取付板（32,34）に保持している。
【００３４】
第２差込部（44）は、覆い部（41）の下端からケーシング（11）の方へ延びていて、第２差込間隙（G2）に差し込まれている。このために、第２差込部（44）の厚みは、第２差込間隙（G2）の上下寸法（H2）よりも小さい。第２差込部（44）は、第２差込間隙（G2）に差し込まれた状態で第１および第２取付板（32,34）の下端部の裏面に係合する第２係合爪（45）を有する。第２差込部（44）は、第２差込間隙（G2）に差し込まれると共に第２係合爪（45）が第１および第２取付板（32,34）に係合することで、絶縁部材（40）を第１および第２取付板（32,34）に保持している。
【００３５】
図６に示すように、絶縁部材（40）は、ターミナルカバー（50）がターミナルガード（30）に内嵌した状態で、当該ターミナルカバー（50）の壁部（52）の先端と第１および第２取付板（32,34）との間に挟まれている。好ましくは、絶縁部材（40）は、第１および第２取付板（32,34）の上下方向長さの５０％以上、より好ましくは７５％以上にわたって、ターミナルカバー（50）の壁部（52）の先端と第１および第２取付板（32,34）との間に挟まれている。
【００３６】
−実施形態の効果−
本実施形態の圧縮機（10）は、圧縮機構（17）および該圧縮機構（17）を駆動する電動機（19）を収容するケーシング（11）と、上記ケーシング（11）に設けられて上記電動機（19）への給電用の配線が接続されるターミナル（20）と、上記ケーシング（11）に設けられて上記ターミナル（20）を囲むターミナルガード（30）と、上記ターミナルガード（30）内に設けられて上記ターミナル（20）周りの上記ケーシング（11）の表面を覆う絶縁部材（40）とを備える。上記ターミナルガード（30）は、上記ターミナル（20）を囲むガード本体部（31）と、該ガード本体部（31）の内面との間に第１および第２差込間隙（G1,G2）を形成して上記絶縁部材（40）が取り付けられる第１および第２取付板（32,34）とを有する。上記絶縁部材（40）は、上記第１および第２差込間隙（G1,G2）に差し込まれて上記絶縁部材（40）を上記第１および第２取付板（32,34）に保持する第１および第２差込部（42,44）を有する。
【００３７】
したがって、給電用の配線がターミナル（20）から外れたとしても、絶縁部材（40）によって当該配線とケーシング（11）とが直接的に接触することが抑止され、よって配線からケーシング（11）を介した漏電が回避される。そして、絶縁部材（40）は、その第１および第２差込部（42,44）を、ターミナルガード（30）の第１および第２差込間隙（G1,G2）に差し込むことで第１および第２取付板（32,34）に取り付けられて保持される。このように、本実施形態の圧縮機（10）では、シンプルな差込み作業のみによって、絶縁部材（40）をターミナルガード（30）の第１および第２取付板（32,34）に取り付けることができる。
【００３８】
また、本実施形態の圧縮機（10）は、上記絶縁部材（40）の上記第１および第２差込部（42,44）が、上記第１および第２差込間隙（G1,G2）に差し込まれた状態で上記第１および第２取付板（32,34）に係合する第１および第２係合爪（43,45）を有する。したがって、第１および第２係合爪（43,45）が第１および第２取付板（32,34）に係合することで、絶縁部材（40）が第１および第２取付板（32,34）に対してより強固に保持される。
【００３９】
また、本実施形態の圧縮機（10）は、上記ターミナルガード（30）に取り付けられて上記ターミナル（20）を覆うターミナルカバー（50）を備え、上記第１および第２取付板（32,34）には、上記ターミナルカバー（50）が固定されるボルト孔（33,35）が形成されている。したがって、第１および第２取付板（32,34）のボルト孔（33,35）に、ターミナルカバー（50）が固定される。つまり、第１および第２取付板（32,34）は、絶縁部材（40）およびターミナルカバー（50）の両方を取り付ける機能を有する。
【００４０】
また、本実施形態の圧縮機（10）は、上記ターミナルカバー（50）が、上記ターミナル（20）を覆うカバー本体部（51）と、該カバー本体部（51）の縁部から上記ケーシング（11）に向かって延びて上記ターミナルガード（30）に内嵌する壁部（52）とを有し、上記絶縁部材（40）が、上記第１および第２取付板（32,34）と上記ターミナルカバー（50）の壁部（52）との間に挟まれている。したがって、絶縁部材（40）は、ターミナルガード（30）の第１および第２取付板（32,34）と、ターミナルカバー（50）の壁部（52）との間に挟まれる。これにより、絶縁部材（40）が第１および第２取付板（32,34）から外れにくくなる。
【００４１】
また、本実施形態の圧縮機（10）は、上記差込間隙（G1,G2）が、上記第１および第２取付板（32,34）の上方および下方の両方に形成されており、上記絶縁部材（40）が、上方の上記差込間隙（G1）に差し込まれる第１の上記差込部（42）と、下方の上記差込間隙（G2）に差し込まれる第２の上記差込部（44）とを有する。したがって、第１および第２の差込部（42,44）によって、絶縁部材（40）が上下両方で第１および第２取付板（32,34）に取り付けられる。このため、絶縁部材（40）を第１および第２取付板（32,34）に対してより強固に取り付けることができる。
【００４２】
また、本実施形態の圧縮機（10）は、下方の上記差込間隙（G2）の上下寸法（H2）が、上方の上記差込間隙（G1）の上下寸法（H1）よりも大きい。したがって、圧縮機（10）に塗装を施した後であっても絶縁部材（40）を第１および第２取付板（32,34）に取り付けることができる。具体的に、下方の差込間隙（G2）の上下寸法（H2）が大きいので、第１および第２取付板（32,34）から塗料が流れ落ちてきても、下方の差込間隙（G2）が塗料で埋まりにくい。そのため、下方の差込間隙（G2）に塗料が詰まって絶縁部材（40）の第１および第２差込部（42,44）を下方の差込間隙（G2）に差し込めなくなることがなく、塗装後でも絶縁部材（40）を第１および第２取付板（32,34）に取り付けることができる。
【００４３】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００４４】
例えば、絶縁部材（40）の第１および第２差込部（42,44）は、必ずしも第１および第２係合爪を有していなくてもよい。
【００４５】
また、例えば、第１差込間隙（G1）の上下寸法（H1）が第２差込間隙（G2）の上下寸法（H2）と実質的に等しくてもよいし、前者が後者よりも大きくてもよい。
【００４６】
以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上説明したように、本開示は、圧縮機について有用である。
【符号の説明】
【００４８】
10  圧縮機
17  圧縮機構
19  電動機
20  ターミナル
30  ターミナルガード
32  第１取付板（取付部）
33  ボルト孔（固定構造）
34  第２取付板（取付部）
35  ボルト孔（固定構造）
40  絶縁部材
42  第１差込部（第１の差込部）
43  第１係合爪（係合爪）
44  第２差込部（第２の差込部）
45  第２係合爪（係合爪）
50  ターミナルカバー
51  カバー本体部
52  壁部
G1  第１差込間隙（上方の差込間隙）
G2  第２差込間隙（下方の差込間隙）
H1  第１差込間隙の上下寸法
H2  第２差込間隙の上下寸法
【図１】
2020007974.tif 000003
【図２】
2020007974.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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