(57)【要約】【課題】光学部品の形状や大きさによらず、接合位置が決まり、かつ所望の角度で接合することが可能な光学接合体の接合方法及び治工具を提供する。【解決手段】光学接合体の製造方法は、第四面２０ｂが第二面２０ａより上側となるように第二光学部品２０を設置する工程と、第三面１０ｂと第四面２０ｂとが対向するように第一光学部品１０と第二光学部品２０とを位置決めする工程と、第一光学部品１０の第一面１０ａを押圧して、第一光学部品１０を第二光学部品２０に対して回転させることにより、第三面１０ｂと第四面２０ｂとをアライメントさせるとともに、第一面１０ａと第二面２０ａとを予め決められた角度位置関係にする工程と、角度位置関係を維持しつつ、第一光学部品１０の第三面１０ｂと第二光学部品２０の第四面２０ｂとを接合する工程と、を備える。【選択図】図５
2020016700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学接合体における第一の光学面となる第一面、前記光学接合体における接合面となる第三面を備えた第一光学部品と、前記光学接合体における第二の光学面となる、前記第一面とは角度が異なる第二面と、前記光学接合体における前記第三面との接合面となる第四面とを備えた第二光学部品と、を接合して構成され、前記第三面および前記第四面が、前記第一面又は第二面における光軸と垂直な方向に対して傾斜した前記光学接合体の製造方法であって、
前記第四面が前記第二面より上側となるように前記第二光学部品を設置する工程と、
前記第三面と前記第四面とが対向するように前記第一光学部品と前記第二光学部品とを位置決めする工程と、
前記第一光学部品の前記第一面を押圧して、前記第一光学部品を前記第二光学部品に対して回転させることにより、前記第三面と前記第四面とをアライメントさせるとともに、前記第一面と前記第二面とを前記予め決められた角度位置関係にする工程と、
前記角度位置関係を維持しつつ、前記第一光学部品の前記第三面と前記第二光学部品の前記第四面とを接合する工程と、
を備える光学接合体の製造方法。
【請求項２】
前記第三面の面積は、前記第四面の面積より小さい
請求項１に記載の光学接合体の製造方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の光学接合体の製造方法に用いる治工具であって、
内部空間を有し、前記内部空間に前記第一光学部品及び前記第二光学部品が挿入される筒状の筒部と、
前記内部空間内に突出及び前記内部空間から後退し、前記内部空間に突出した際、前記第四面に接触可能な突起部材と、
前記第一面から前記第一光学部品を前記第二光学部品に押し当てる押圧部材と、
を備える治工具。
【請求項４】
前記押圧部材により前記第一光学部品を前記第二光学部品に押し当てた状態において、
前記押圧部材の、前記第一光学部品の前記第一面に接触する接触面と前記光軸との上部側でのなす角度が、前記第一面と前記光軸との下部側でのなす角度と同じである
請求項３に記載の治工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学接合体の製造方法及び治工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
硬性鏡は複数の光学部品から成るプリズム・レンズユニットで構成され、解像力を向上させるために光学部品の接合角度を高精度に調整して接合する方法が求められている。さらに細径のプリズムユニット枠に挿入可能であるためには、接合角度に加えて光学部品の接合位置も高精度に出す必要がある。光学部品の位置決め方法として、接合剤の表面張力を利用したセルフアライメント工法を用いた光学素子の製造方法が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の光学素子の製造方法は、第１の部品上に接合層及び第２の部品をこの順に載置し、接合層上で第２の部品を移動させる。第１の部品上における第２の部品の位置を修正し、修正された位置で第２の部品を固着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１８５９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されている接合体（第１の部品）と被接合体（第２の部品）の接合層上で被接合体の位置を調整する方法は、接合する２つの光学部品の接合面の形状や大きさが略同一であることが前提のため、異なる形状や大きさを有する光学部品同士の接合には不向きである。すなわち、硬性鏡のプリズムユニットは各光学部品が異なる形状を有している場合があるため、特許文献１に開示の位置決め方法では、光学部品同士が所望の位置で接合できない可能性がある。また、特許文献１に開示の位置決め方法では、同形状の光学部品の位置決めは可能であっても、光学部品同士の接合角度については保証されていない。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、光学部品の形状や大きさによらず、接合位置が決まり、かつ所望の角度で接合することが可能な光学接合体の接合方法及び治工具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る光学接合体の製造方法は、光学接合体における第一の光学面となる第一面、前記光学接合体における接合面となる第三面を備えた第一光学部品と、前記光学接合体における第二の光学面となる、前記第一面とは角度が異なる第二面と、前記光学接合体における前記第三面との接合面となる第四面とを備えた第二光学部品と、を接合して構成され、前記第三面および前記第四面が、前記第一面又は第二面における光軸と垂直な方向に対して傾斜した光学接合体の製造方法であって、前記第四面が前記第二面より上側となるように前記第二光学部品を設置する工程と、前記第三面と前記第四面とが対向するように前記第一光学部品と前記第二光学部品とを位置決めする工程と、前記第一光学部品の前記第一面を押圧して、前記第一光学部品を前記第二光学部品に対して回転させることにより、前記第三面と前記第四面とをアライメントさせるとともに、前記第一面と前記第二面とを前記予め決められた角度位置関係にする工程と、前記角度位置関係を維持しつつ、前記第一光学部品の前記第三面と前記第二光学部品の前記第四面とを接合する工程と、を備える。
【０００８】
前記第三面の面積は、前記第四面の面積より小さくてもよい。
【０００９】
上記の光学接合体の製造方法に用いる治工具であって、内部空間を有し、前記内部空間に前記第一光学部品及び前記第二光学部品が挿入される筒状の筒部と、前記内部空間内に突出及び前記内部空間から後退し、前記内部空間に突出した際、前記第四面に接触可能な突起部材と、前記第一面から前記第一光学部品を前記第二光学部品に押し当てる押圧部材と、を備える。
【００１０】
前記押圧部材により前記第一光学部品を前記第二光学部品に押し当てた状態において、前記押圧部材の、前記第一光学部品の前記第一面に接触する接触面と前記光軸との上部側でのなす角度が、前記第一面と前記光軸との下部側でのなす角度と同じであってもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、光学部品の形状や大きさによらず、接合位置が決まり、かつ所望の角度で接合することが可能な光学部品の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態の光学接合体の一例を示す模式的な断面図である。
【図２】図１の光学接合体がプリズムユニット枠に挿入された状態を示す断面図である。
【図３Ａ】接合前の光学接合体の第一光学部品を示す断面図である。
【図３Ｂ】接合前の光学接合体の第二光学部品を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の治工具を示す断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態の治工具を示す断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態の光学接合体の製造方法の説明図である。
【図７】本発明の第１実施形態の光学接合体の製造方法の説明図である。
【図８】本発明の第１実施形態の光学接合体の製造方法の説明図である。
【図９】本発明の第１実施形態の光学接合体の製造方法の説明図である。
【図１０】本発明の第１実施形態の治工具の変形例の示す断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態の光学接合体の一例を示す模式的な断面図である。
【図１２Ａ】接合前の光学接合体の第一光学部品を示す断面図である。
【図１２Ｂ】接合前の光学接合体の第二光学部品を示す断面図である。
【図１３】本発明の第２実施形態の治工具を示す断面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態の光学接合体の製造方法の説明図である。
【図１５】本発明の第２実施形態の光学接合体の製造方法の説明図である。
【図１６】本発明の第２実施形態の光学接合体の製造方法の説明図である。
【図１７】本発明の第２実施形態の光学接合体の製造方法の説明図である。
【図１８】本発明の第２実施形態の光学接合体の製造方法の説明図である。
【図１９】本発明の第２実施形態の治工具の変形例の示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［第１実施形態］
本実施形態の光学接合体の製造方法について図１から図９を参照して説明する。
まず、光学接合体の製造方法を用いて製造されるプリズムユニット（光学接合体）１について説明する。プリズムユニット１は、図１に示すように、第一光学部品１０と第二光学部品２０とが接合されて構成されている。
プリズムユニット１は、図２に示すように、プリズムユニット枠２に挿入されて使用される。
【００１４】
プリズムユニット枠２は、略円筒状部材から構成されている。プリズムユニット枠２の内部空間２ａには、第一光学部品１０と、第二光学部品２０とが挿入され固定されている。
第一光学部品１０及び第二光学部品２０は、プリズムユニット枠２の内部空間２ａに中心軸Ｏ１に沿って配置されている。内部空間２ａには、中心軸Ｏ１に向かって突出した突出部３が設けられている。第二光学部品２０は、この突出部３上に載置されている。第一光学部品１０は、第二光学部品２０に接合されて配置されている。
【００１５】
次に、接合前の第一光学部品１０及び第二光学部品２０について説明する。
第一光学部品１０は、図３Ａに示すように、第一プリズム１１と第二プリズム１２とを有し、２つのプリズムから構成されている。第一プリズム１１及び第二プリズム１２は、光透過性を有するガラス部材で構成されている。第一プリズム１１と第二プリズム１２とは接着剤等により固定されている。第一光学部品１０を構成するプリズムの数は特に限定されず、１枚であっても３枚以上であってもよい。
第一光学部品１０は、プリズムユニット１における第一の光学面１ａとなる第一面１０ａと、プリズムユニット１における接合面となる第三面１０ｂとを備えている。
第二光学部品２０は、第一光学部品１０と同様に光透過性を有するガラス部材で構成されている。第二光学部品２０は、図３Ｂに示すように、プリズムユニット１における第二の光学面１ｂとなる第二面２０aと、プリズムユニット１における接合面となる第四面２０ｂとを備えている。
第一光学部品１０の外径Ｄ１と第二光学部品２０の外径Ｄ２とは同じである。
【００１６】
本実施形態では、図１に示すように、第一光学部品１０の第一面１０ａは、プリズムユニット１の光軸Ｏに対して傾斜している。
第一光学部品１０の第一面１０ａの光軸Ｏに対する角度と、第二光学部品２０の第二面２０aの光軸Ｏ１に対する角度が異なっている。プリズムユニット１の第一の光学面１ａと第二の光学面１ｂとは予め決められた角度位置関係である。
【００１７】
図１に示すように、第二光学部品２０の第四面２０ｂは、第一光学部品１０の第三面１０ｂと接合する接合面である。第三面１０ｂおよび第四面２０ｂは、光軸Ｏと垂直な方向に対して傾斜し、この状態で、第一光学部品１０と第二光学部品２０とが接合されている。第三面１０ｂと第四面２０ｂとの間には、ＵＶ硬化樹脂４ａが設けられている。第一光学部品１０と第二光学部品２０とはＵＶ硬化樹脂４ａを介して接合されている。
第三面１０ｂの面積は、第四面２０ｂの面積より小さい。これにより、少なくとも第三面１０ｂの面積分だけＵＶ硬化樹脂４ａが設けられていればよい。
【００１８】
次に、本実施形態のプリズムユニット１を製造する方法に用いる治工具について説明する。
治工具３０は、図４に示すように、筒部３１と、突起部材３２と、押圧部材３３とを有している。
筒部３１は、内部空間３１ａを有する略円筒状部材から構成されている。内部空間３１aには、上部に第一光学部品１０及び第二光学部品２０が挿入される上部開口部３１ｂと、下部に第二光学部品２０が載置される下部開口部３１ｃとが形成されている。下部開口部３１ｃには、筒部３１の中心軸Ｏ２に向かって突出した突出部３１ｄが設けられている。
治工具３０の内部空間３１aの内径Ｄ３は、プリズムユニット枠２の内部空間２ａの内径Ｄ４と同じである。すなわち、内部空間３１aの内径Ｄ３及び内部空間２ａの内径Ｄ４は、第一光学部品１０の外径Ｄ１及び第二光学部品２０の外径Ｄ２と同じである。
【００１９】
突起部材３２は、棒状部材である。突起部材３２は、筒部３１の内部空間３１ａから外部に貫通する貫通孔３１ｅに設けられている。突起部材３２は、内部空間３１ａ内に突出及び内部空間３１ａから後退する。
【００２０】
治工具３０には、図５に示すように、第二光学部品２０及び第一光学部品１０がこの順に挿入される。プリズムユニット１の光軸Ｏと筒部３１の中心軸Ｏ２とは、略一致する。
突起部材３２の先端３２ａは、第二光学部品２０の第四面２０ｂの光軸Ｏと垂直な方向に対する傾斜角度に応じて傾斜している。これにより、突起部材３２の先端３２ａが内部空間３１ａ内に突出した際、突起部材３２の先端３２ａは、第四面２０ｂの一部と接触可能である。突起部材３２の先端３２ａは、第二光学部品２０を突出部３１ｄに向かって押さえる押さえ面として機能する。
【００２１】
押圧部材３３は、図４に示すように、円柱状の押圧部３３ａと、押圧部３３ａから径方向外方に拡径する拡径部３３ｂとを備えている。押圧部３３ａの外径Ｄ５は、内部空間３１ａの内径Ｄ３より僅かに小さい。押圧部３３ａの第一光学部品１０に対向する押圧面（接触面）３３ｃは、筒部３１の中心軸Ｏ２に対して傾斜している。図５に示すように、押圧部材３３により第一光学部品１０を第二光学部品２０に押し当てた状態において、押圧面３３ｃと光軸Ｏとの上部側でなす角αが、第一面１０ａと光軸Ｏとの下部側でなす角βと同じである。すなわち、押圧面３３ｃの傾斜角度が第一面１０ａの傾斜角度に倣っているため、押圧部材３３により第一光学部品１０を第二光学部品２０に押し当てた状態において、第一面１０ａと、押圧面３３ｃとが隙間なく接触する。
【００２２】
次に、このような構成の治工具３０を用いて、本実施形態のプリズムユニット１を製造する方法について説明する。
まず、図６に示すように、治工具３０の突起部材３２を内部空間３１ａから後退させた状態で、筒部３１の上部開口部３１ｂから内部空間３１ａに第二光学部品２０を挿入する。このとき、第二光学部品２０の第四面２０ｂが第二面２０ａより上側となるように設置する（設置工程）。第二光学部品２０の第二面２０ａを突出部３１ｄ上に当接するまで降下する。
【００２３】
次に、図７に示すように、突起部材３２の先端３２ａを内部空間３１a内に突出させ、突起部材３２の先端３２ａを第四面２０ｂに接触させる。
次に、図８に示すように、第三面１０ｂにＵＶ硬化樹脂４ａを塗布し、筒部３１の上部開口部３１ｂから内部空間３１ａに第一光学部品１０を挿入する。第一光学部品１０の第三面１０ｂと第二光学部品２０の第四面２０ｂとが対向するように、第一光学部品１０を第二光学部品２０に向かって押し進める。このようにして、第一光学部品１０と第二光学部品２０とを位置決めする（位置決め工程）。
第三面１０ｂにＵＶ硬化樹脂４ａに塗布する方法は特に限定されないが、例えば、ディスペンサーを用いることにより、定量のＵＶ硬化樹脂４ａを塗布することが可能である。
【００２４】
次に、図５に示すように、筒部３１の上部開口部３１ｂから内部空間３１ａに押圧部材３３の押圧部３３ａを挿入する。押圧部材３３の押圧面３３ｃを第一光学部品１０の第一面１０aに接触させる。押圧部材３３により、第一光学部品１０の第一面１０ａを第二光学部品２０に向かって押圧し、第一光学部品１０を第二光学部品２０に対して回転させることにより、第三面１０ｂと第四面２０ｂとをアライメントさせるとともに、第一面１０aと第二面２０ａとを予め決められた角度位置関係にする（角度位置合わせ工程）。
【００２５】
次に、図９に示すように、第一面１０aと第二面２０ａとの角度位置関係を維持した状態で、ＵＶ照射器４により下部開口部３１ｃから第二光学部品２０に向かってＵＶ光を照射する。これにより、ＵＶ硬化樹脂４ａは硬化され、第一光学部品１０と第二光学部品２０とが接合される（接合工程）。これにより、図１に示すプリズムユニット１が製造される。
【００２６】
本発明のプリズムユニット１の製造方法によれば、第一光学部品１０の第一面１０ａを押圧して、第一光学部品１０を第二光学部品２０に対して回転させることにより、第三面１０ｂと第四面２０ｂとをアライメントさせるとともに、第一面１０ａと第二面２０ａとを予め決められた角度位置関係にする。これにより、第一光学部品１０及び第二光学部品２０の形状や大きさによらず、第一光学部品１０と第二光学部品２０との接合位置が決まり、かつ所望の角度で接合することが可能となる。
【００２７】
また、第三面１０ｂの面積は第四面２０ｂの面積より小さいため、第二光学部品２０の第四面２０ｂ上に第一光学部品１０の第三面１０ｂを載置させた状態で、第一光学部品１０を安定して回転させることができる。これにより、第一光学部品１０と第二光学部品２０とを精度よく予め決められた角度位置関係とすることができる。
押圧面３３ｃと光軸Ｏとの上部側でなす角αが、第一面１０ａと光軸Ｏとの下部側でなす角βと同じであるため、押圧面３３ｃに倣って第一光学部品１０が回転される。これにより、第一光学部品１０と第二光学部品２０とを効率よく所望の角度で接合させることが可能となる。
筒部３１の内部空間３１ａの内径Ｄ３と、プリズムユニット枠２の内部空間２ａの内径Ｄ４とが同じであるため、プリズムユニット１を作製した時点で、プリズムユニット１がプリズムユニット枠２に挿入されることを保証することができる。
【００２８】
なお、ＵＶ硬化樹脂４ａを第三面１０ｂに塗布したが、これに代えて、第四面２０ｂに塗布した状態で、第一光学部品１０を第四面２０ｂ上に載置させてもよい。
【００２９】
[変形例]
次に、本実施形態の変形例について図１０を参照して説明する。
本変形例では、第一光学部品１０の構成及び押圧部材４１の形状が第１実施形態と異なる。
第一光学部品１０は、図１０に示すように、第二プリズム１２のみを備えている。第二プリズム１２は、プリズムユニット４０における第一の光学面となる第一面１２ａと、第二光学部品２０と接触する第二面１２ｂとを有している。
【００３０】
押圧部材４１は、円柱状の押圧部４１ａと、押圧部４１ａから径方向外方に拡径する拡径部４１ｂとを備えている。押圧部４１ａの第一光学部品１０に対向する押圧面４１ｃは、筒部３１の中心軸Ｏ２に対して傾斜している。押圧部材３３により第一光学部品１０を第二光学部品２０に押し当てた状態において、押圧面４１ｃと光軸Ｏとの上部側でなす角α１が、第一面１２ａと光軸Ｏとの下部側でなす角β１と同じである。
【００３１】
本変形例では、押圧面４１ｃの光軸Ｏとの上部側でなす角α１が、第一面１０ａの光軸Ｏとの下部側でなす角β１と同じであるため、押圧面４１ｃに倣って第一光学部品１０が回転される。これにより、第一光学部品１０と第二光学部品２０とを効率よく所望の角度で接合させることが可能となる。
このように、第二光学部品２０に接合させる第一光学部品１０の形状が変わったとしても、第一光学部品１０の第一の光学面１ａの形状に合わせた押圧部材を用いることにより、第一光学部品１０と第二光学部品２０とを効率よく所望の角度で接合させることが可能となる。
【００３２】
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態について、図１１から図１９を用いて説明する。
本実施形態のプリズムユニット１は、第一光学部品及び第二光学部品の形状、治工具の形状において第１実施形態と異なる。
以降の説明において、上述したものと共通の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００３３】
プリズムユニット５０は、図１１に示すように、第一光学部品６０と第二光学部品７０とがＵＶ硬化樹脂４ａを介して接合して構成されている。
接合前の第一光学部品６０及び第二光学部品７０について説明する。
第一光学部品６０は、光透過性を有するガラス部材で構成されている。第一光学部品６０は、図１２Ａに示すように、プリズムユニット５０における第一の光学面５０ａとなる第一面６０aと、プリズムユニット１における接合面となる第三面６０ｂとを備えている。第一面６０ａは、光軸Ｏに対して垂直方向に延びている。
第二光学部品７０は、図１２Ｂに示すように、第一プリズム７１と第二プリズム７２とを有し、２つのプリズムから構成されている。第一プリズム７１及び第二プリズム７２は、第一光学部品６０と同様に光透過性を有するガラス部材で構成されている。プリズムユニット５０における第二の光学面５０ｂとなる第二面7０aと、プリズムユニット１における接合面となる第四面7０ｂとを備えている。第一プリズム７１と第二プリズム７２とは接着剤等により固定されている。第二光学部品７０を構成するプリズムの数は特に限定されず、１枚であっても３枚以上であってもよい。
【００３４】
図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、第一光学部品６０の外径Ｄ６は、第二光学部品７０の外径Ｄ７より小さい。第三面６０ｂの面積は、第四面７０ｂの面積より小さい。これにより、少なくとも第三面６０ｂの面積分だけＵＶ硬化樹脂４ａが設けられていればよい。
また、図１１に示すように、第三面６０ｂおよび第四面７０ｂは、光軸Ｏと垂直な方向に対して傾斜している。
【００３５】
次に、本実施形態のプリズムユニット５０を製造する方法に用いる治工具について説明する。
治工具８０は、図１３に示すように、筒部８１と、突起部材８２と、押圧部材８３とを有している。
筒部８１は、内部空間８１ａを有する略円筒状部材から構成されている。内部空間８１aの上部には、第一光学部品６０及び第二光学部品７０が挿入される上部開口部８１ｂと、第二光学部品７０が載置される下部開口部８１ｃとが形成されている。下部開口部８１ｃには、第二光学部品７０の先端の凸部７３が嵌る凹部８１ｄが形成されている。
治工具８０の内部空間８１aの内径Ｄ８は、第１実施形態と同様にプリズムユニット枠２の内径と同じである。
【００３６】
突起部材８２は、棒状部材である。突起部材８２は、筒部８１の内部空間８１ａから外部に貫通する貫通孔８１ｅに設けられている。突起部材８２は、内部空間８１ａ内に突出及び内部空間８１ａから後退する。
突起部材８２の先端８２ａの形状が第１実施形態と異なる。すなわち、第二光学部品７０の第四面７０ｂの光軸Ｏと垂直な方向に対する傾斜角度に応じて傾斜している。これにより、突起部材８２の先端８２ａが内部空間８１ａ内に突出した際、突起部材８２の先端８２ａは、第四面７０ｂの一部と接触可能である。突起部材８２の先端８２ａは、第二光学部品７０を凹部８１ｄに向かって押さえる押さえ面として機能する。
押圧部材８３の押圧部８３ａの第一光学部品６０に対向する押圧面（接触面）８３ｃは、筒部８１の中心軸Ｏ２に直交する方向に延びる面である。すなわち、第一光学部品６０の第一面６０ａが光軸Ｏに対して直交する方向に延びる面であるため、押圧部材８３により第一光学部品６０を第二光学部品７０に押し当てた状態において、第一面６０ａと、押圧面８３ｃとが隙間なく接触する。
【００３７】
次に、このような構成の治工具８０を用いて、本実施形態のプリズムユニット５０を製造する方法について説明する。
まず、図１４に示すように、治工具８０の突起部材８２を内部空間８１ａから後退させた状態で、筒部８１の上部開口部８１ｂから内部空間８１ａに第二光学部品７０を挿入する。このとき、第二光学部品７０の第四面７０ｂが第二面７０ａより上側となるように設置する（設置工程）。第二光学部品７０の先端の凸部７３が凹部８１ｄ内に嵌るまで第二光学部品７０を降下する。
【００３８】
次に、図１５に示すように、突起部材８２を内部空間８１a内に突出させ、突起部材８２の先端８２ａを第四面７０ｂ上に接触させる。
次に、図１６に示すように、第三面６０ｂにＵＶ硬化樹脂４ａを塗布し、筒部８１の上部開口部８１ｂから内部空間８１ａに第一光学部品６０を挿入する。第一光学部品６０の第三面６０ｂと第二光学部品７０の第四面７０ｂとが対向するように、第一光学部品６０を第二光学部品７０に向かって押し進める。このようにして、第一光学部品６０と第二光学部品７０とを位置決めする（位置決め工程）。
【００３９】
次に、図１７に示すように、筒部８１の上部開口部８１ｂから内部空間８１ａに押圧部材８３の押圧部８３ａを挿入する。押圧部材８３の押圧面８３ｃを第一光学部品６０の第一面６０aに接触させる。押圧部材８３により、第一光学部品６０の第一面６０ａを第二光学部品７０に向かって押圧し、第一光学部品６０を第二光学部品７０に対して回転させることにより、第三面６０ｂと第四面７０ｂとをアライメントさせるとともに、第一面６０aと第二面７０ａとを予め決められた角度位置関係にする（角度位置合わせ工程）。
【００４０】
次に、図１８に示すように、第一面６０aと第二面７０ａとの角度位置関係を維持した状態で、ＵＶ照射器４により下部開口部８１ｃから第二光学部品７０に向かってＵＶ光を照射する。これにより、ＵＶ硬化樹脂４ａは硬化され、第一光学部品６０と第二光学部品７０とが接合される（接合工程）。図１１に示すプリズムユニット５０が製造される。
【００４１】
本実施形態では、第一光学部品６０の外径Ｄ６が、治工具８０の内部空間８１aの内径Ｄ８より小さく、第四面７０ｂが光軸Ｏに対して傾斜している場合、重力により第一光学部品６０が筒部８１内で第四面７０ｂ上をスライドしてしまう可能性があるが、突起部材８２の先端８２ａが、第四面７０ｂに接触しているため、第一光学部品６０が第四面２０ｂ上をスライドするのを防ぐことができる。したがって、精度よく第一光学部品６０と第二光学部品７０とを接合することが可能となる。
さらに、第三面６０ｂの面積は第四面７０ｂの面積より小さいため、第四面７０ｂ上に突起部材８２の先端８２ａを載置させることができる。したがって、突起部材８２を安定した状態で内部空間８１ａ内に配置し、第一光学部品６０を回転させることができるため、第一光学部品６０を所望の角度位置に合わせることができる。
【００４２】
なお、第一光学部品６０の外径Ｄ６が、治工具８０の内部空間８１aの内径Ｄ８より小さい場合、押圧部材９０は、図１９に示すように、窪み９１と、凸部９２とを有していてもよい。窪み９１の内径Ｄ９は、第一光学部品６０の外径Ｄ５と同じであり、窪み９１に第一光学部品６０の第一面６０ａ側が嵌合可能な構成である。押圧部材９０により第一光学部品６０を押圧する際、凸部９２の外周面９２ａは筒部８１の内部空間８１ａの内壁面に接触可能に構成されている。これにより、押圧部材９０により第一光学部品６０を第二光学部品７０に押し当てた際、第一光学部品６０の中心軸Ｏ２に直交する方向の移動を規制することができるため、第一光学部品６０を第二光学部品７０に対して効率良く回転させ、第一光学部品６０を所望の角度位置に精度よく合わせることができる。
【００４３】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。本発明は前述した説明によって限定されることはなく、添付のクレームの範囲によってのみ限定される。
【符号の説明】
【００４４】
Ｏ  光軸
１，４０，５０  プリズムユニット
１ａ  第一の光学面
１ｂ  第二の光学面
１０，６０  第一光学部品
１０ａ，６０ａ  第一面
１０ｂ，６０ｂ  第三面
２０，７０  第二光学部品
２０ａ，７０ａ  第二面
２０ｂ，７０ｂ  第四面
３０，８０  治工具
３１，８１  筒部
３１ａ，８１ａ  内部空間
３２，８２  突起部材
３３，８３，９０  押圧部材
【図１】
2020016700.tif 000003
【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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