(57)【要約】【課題】  既設の分割人孔の積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を止めることができる人孔接合部防水工法を得る。【解決手段】  積層されたコンクリート側塊２，２の接合部３を、コンクリート側塊２，２の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部３に沿って周方向に切削してコンクリート側塊２，２の接合部３に内周側に開口する周溝部４を形成し、つぎに、周溝部４の溝奥に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材５を挿入して周溝部４を堰止めし、つぎに、周溝部４に止水接着剤６を充填してシールする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を止める人孔接合部防水工法であって、積層された前記コンクリート側塊の接合部を、前記コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して前記コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する周溝部を形成し、つぎに、前記周溝部の溝奥に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材を挿入して前記周溝部を堰止めし、つぎに、前記周溝部に止水接着剤を充填してシールすることを特徴とする人孔接合部止水工法。
【請求項２】
積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を止める人孔接合部防水工法であって、積層された前記コンクリート側塊の接合部を、前記コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して前記コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する周溝部を形成するとともに、前記コンクリート側塊の壁部に、前記周溝部の奥部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴を形成し、つぎに、前記周溝部の溝奥で、前記バイパス穴の手前或いは跨がる位置に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材を挿入して前記周溝部を堰止めし、つぎに、前記周溝部に止水接着剤を充填してシールし、つぎに、前記コンクリート側塊の壁部に形成した前記バイパス穴にシール材を注入してシールすることを特徴とする人孔接合部止水工法。
【請求項３】
前記コンクリート側塊の壁部に形成する前記バイパス穴は、前記周溝部の周方向に任意の間隔を空けて複数形成することを特徴とする請求項２に記載の人孔接合部止水工法。
【請求項４】
積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を止める人孔接合部防水工法であって、積層された前記コンクリート側塊の接合部を、前記コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して前記コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する周溝部を形成するとともに、前記コンクリート側塊の壁部に、前記コンクリート側塊の外周壁面と前記周溝部の奥部との間に存在する積層された前記コンクリート側塊の接合部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴を形成し、つぎに、前記周溝部の溝奥に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材を挿入して前記周溝部を堰止めし、つぎに、前記周溝部に止水接着剤を充填してシールし、つぎに、前記コンクリート側塊の壁部に形成した前記バイパス穴にシール材を注入してシールすることを特徴とする人孔接合部止水工法。
【請求項５】
前記コンクリート側塊の壁部に形成する前記バイパス穴は、前記コンクリート側塊の外周壁面と前記周溝部の奥部との間に存在する積層された前記コンクリート側塊の接合部の周方向に任意の間隔を空けて複数形成することを特徴とする請求項４に記載の人孔接合部止水工法。
【請求項６】
前記周溝部に充填する止水接着剤は、少なくとも前記コンクリート側塊の破壊より弱い力で剪断する弾性接着剤であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の人孔接合部止水工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を止める人孔接合部止水工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設の分割人孔にあって、設置された地盤が環境の変化により含水地盤となり、積層されたコンクリート側塊の接合部からの浸水の恐れが発生し、また、浸水が発生する場合がある。
従来、積層されたコンクリート側塊の接合部からの浸水を防ぐ手段として、積層されたコンクリート側塊の接合部を、コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して、コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する高さ方向所定幅の周溝部を形成し、周溝部に弾性接着剤を充填してシールしたり（例えば、特許文献１参照。）、また、積層されたコンクリート側塊の接合部に止水モルタルを配置する（例えば、特許文献２参照。）といったことが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５８８４４号公報
【特許文献２】特開２０１６−２１７１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された積層されたコンクリート側塊の接合部からの浸水を防ぐ手段は、既に接合部からの浸水が発生している場合には、コンクリート側塊の接合部に形成した周溝部に弾性接着剤を充填しようとしても、流入する水の水圧が周溝部に充填した弾性接着剤の全周囲に掛かり、弾性接着剤は強い水圧を受けて周溝部から押し出されてしまい止水できないといった問題がある。また、接合部から浸水が発生していなくても、コンクリート側塊の接合部に周溝部を形成する過程で、接合部を通じて周溝部に浸水が発生した場合には、前記と同様に、周溝部に弾性接着剤を充填しようとしても、流入する水の水圧により弾性接着剤が押し出されてしまい止水できないといった問題がある。
【０００５】
また、特許文献２に記載された積層されたコンクリート側塊の接合部からの浸水を防ぐ手段は、既に接合部からの浸水が発生している場合には、積層されたコンクリート側塊の接合部に止水モルタルを配置することができず止水できないといった問題がある。
【０００６】
本発明者等は、かかる問題を解決すべく試験を重ねた結果、コンクリート側塊の接合部から流入する水の一部を接合部の途中からバイパスさせて接合部を流れる水量を減少させ、水圧を低下させることに着眼し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
本発明の目的は、既設の分割人孔の積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を止めることができる人孔接合部防水工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を止める人孔接合部防水工法であって、積層された前記コンクリート側塊の接合部を、前記コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して前記コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する周溝部を形成し、つぎに、前記周溝部の溝奥に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材を挿入して前記周溝部を堰止めし、つぎに、前記周溝部に止水接着剤を充填してシールすることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、積層された前記コンクリート側塊の接合部を、前記コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して前記コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する周溝部を形成し、つぎに、前記周溝部の溝奥に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材を挿入して前記周溝部を堰止めし、前記止水材を挿入することにより、外部から前記コンクリート側塊の接合部を通じて前記周溝部に流入する水を前記止水材が吸いこみ膨潤又は膨張して前記周溝部の内周に圧接することにより、前記周溝部が堰止めされる。このようにして堰止めした前記周溝部に止水接着剤を充填することにより、前記周溝部を確実にシールすることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を止める人孔接合部防水工法であって、積層された前記コンクリート側塊の接合部を、前記コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して前記コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する周溝部を形成するとともに、前記コンクリート側塊の壁部に、前記周溝部の奥部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴を形成し、つぎに、前記周溝部の溝奥で、前記バイパス穴の手前或いは跨がる位置に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材を挿入して前記周溝部を堰止めし、つぎに、前記周溝部に止水接着剤を充填してシールし、つぎに、前記コンクリート側塊の壁部に形成した前記バイパス穴にシール材を注入してシールすることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、積層された前記コンクリート側塊の接合部を、前記コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して前記コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する周溝部を形成するとともに、前記コンクリート側塊の壁部に、前記周溝部の奥部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴を形成することにより、外部からコンクリート側塊の接合部を通じて前記周溝部へ流入する水が前記バイパス穴に流れ、前記周溝部を流れる水量が減少し、水圧が低くなり、水膨潤材又は水膨張材からなる止水材が挿入し易い状態となる。
この状態で、前記周溝部の溝奥で、前記バイパス穴の手前或いは跨がる位置に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材を挿入することにより、前記止水材が流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して前記周溝部の内周に圧接する。
前記周溝部の溝奥に挿入した前記止水材が前記バイパス穴の手前である場合、コンクリート側塊の接合部を通じて前記周溝部へ流入する水は前記周溝部の奥部に連通する前記バイパス穴に流れるので、前記周溝部の内周に圧接した前記止水材に掛かる水圧を低く抑えることができ、前記周溝部に流入した水で前記止水材が押し出されることなく、前記周溝部が前記止水材により確実に堰止められる。
また、前記周溝部の溝奥に挿入した前記止水材が前記バイパス穴に跨がっている場合、前記周溝部へ流入した水の圧力が上昇し、水圧により前記周溝部の内周に圧接した前記止水材が前記周溝部の開口側へ押し出されたとしても、前記止水材が前記バイパス穴から離れた時点で前記バイパス穴が開放され、前記周溝部に流入した水は前記バイパス穴に流れ、前記周溝部の内周に圧接した前記止水材に掛かる水圧が低くなり、前記止水材がそれ以上押し出されることなく、前記周溝部が前記止水材により確実に堰止められる。
このようにして堰止めした前記周溝部に止水接着剤を充填することにより、前記周溝部を確実にシールすることができる。
そして、前記周溝部に止水接着剤を充填したら、前記コンクリート側塊の壁部に形成した前記バイパス穴にシール材を注入してシールするが、前記バイパス穴内を流れる水量は少ないので水圧が低く、前記バイパス穴に注入した前記シール材が押し出されることがなく、前記バイパス穴を前記シール材で確実にシールすることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の、前記コンクリート側塊の壁部に形成する前記バイパス穴は、前記周溝部の周方向に任意の間隔を空けて複数形成することを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、前記コンクリート側塊の壁部に形成する前記バイパス穴は、前記周溝部の周方向に任意の間隔を空けて複数形成するので、複数形成した前記バイパス穴により、バイパスさせる水量を確保することができるとともに、バイパスする水を分散化することにより個々の前記バイパス穴の小径化が図れ、前記バイパス穴を流れる水の水圧を前記バイパス穴に注入したシール材を押し出さない水圧に抑える径にすることができることから、外部からコンクリート側塊の接合部を通じて前記周溝部へ流入する水量が多い場合であっても、前記周溝部に挿入した前記止水材が押し出されない程度に前記周溝部へ流入する水量を減少させ、水圧を低くすることができるとともに、前記バイパス穴を前記シール材で確実にシールすることができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を止める人孔接合部防水工法であって、積層された前記コンクリート側塊の接合部を、前記コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して前記コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する周溝部を形成するとともに、前記コンクリート側塊の壁部に、前記コンクリート側塊の外周壁面と前記周溝部の奥部との間に存在する積層された前記コンクリート側塊の接合部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴を形成し、つぎに、前記周溝部の溝奥に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材を挿入して前記周溝部を堰止めし、つぎに、前記周溝部に止水接着剤を充填してシールし、つぎに、前記コンクリート側塊の壁部に形成した前記バイパス穴にシール材を注入してシールすることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、積層された前記コンクリート側塊の接合部を、前記コンクリート側塊の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部に沿って周方向に切削して前記コンクリート側塊の接合部に内周側に開口する周溝部を形成するとともに、前記コンクリート側塊の壁部に、前記コンクリート側塊の外周壁面と前記周溝部の奥部との間に存在する積層された前記コンクリート側塊の前記接合部に連通し内周壁面に開口する前記バイパス穴を形成することにより、外部からコンクリート側塊の接合部へ入った水が前記バイパス穴に流れ、これにより、水膨潤材又は水膨張材からなる前記止水材を挿入し易い状態となる。
この状態で、前記周溝部の溝奥に前記止水材を挿入することにより、前記止水材が流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して前記周溝部の内周に圧接する。
そして、外部からコンクリート側塊の前記接合部へ入った水は、前記接合部に連通する前記バイパス穴に流れるので、前記周溝部の内周に圧接した前記止水材に掛かる水圧を低く抑えることができ、前記接合部を通って前記周溝部に流入した水で前記止水材が押し出されることなく、前記周溝部が前記止水材により確実に堰止められる。
このようにして堰止めした前記周溝部に止水接着剤を充填することにより、前記周溝部を確実にシールすることができる。
そして、前記周溝部に止水接着剤を充填したら、前記コンクリート側塊の壁部に形成した前記バイパス穴にシール材を注入してシールするが、前記バイパス穴内を流れる水量は少ないので水圧が低く、前記バイパス穴に注入した前記シール材が押し出されることがなく、前記バイパス穴を前記シール材で確実にシールすることができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の、前記コンクリート側塊の壁部に形成する前記バイパス穴は、前記コンクリート側塊の外周壁面と前記周溝部の奥部との間に存在する積層された前記コンクリート側塊の接合部の周方向に任意の間隔を空けて複数形成することを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、前記コンクリート側塊の壁部に形成する前記バイパス穴は、前記コンクリート側塊の外周壁面と前記周溝部の奥部との間に存在する積層された前記コンクリート側塊の接合部の周方向に任意の間隔を空けて複数形成するので、複数形成した前記バイパス穴により、バイパスさせる水量を確保することができるとともに、バイパスする水を分散化することにより個々の前記バイパス穴の小径化が図れ、前記バイパス穴を流れる水の水圧を前記バイパス穴に注入したシール材を押し出さない水圧に抑える径にすることができることから、外部からコンクリート側塊の接合部へ入る水量が多い場合であっても、前記周溝部に挿入した前記止水材が押し出されない程度に前記周溝部へ流入する水量を減少させ、水圧を低くすることができるとともに、前記バイパス穴を前記シール材で確実にシールすることができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の、前記周溝部に充填する止水接着剤は、少なくとも前記コンクリート側塊の破壊より弱い力で剪断する弾性接着剤であることを特徴とする。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、前記周溝部に充填する止水接着剤は、少なくとも前記コンクリート側塊の破壊より弱い力で剪断する弾性接着剤であるので、地震によってコンクリート側塊の接合部が水平方向にずれたとき、水平方向にかかる応力は、コンクリート側塊の接合部に沿って周方向に切削された周溝部に充填された接合部全周にある弾性接着剤層全体に均等にかかることになるから、前記応力に対する耐力の向上が図れ、また、コンクリート側塊の接合部の水平方向へのずれが周溝部に充填された弾性接着剤で形成された弾性接着剤層の伸び率を超えた場合、コンクリート側塊に先んじて弾性接着剤層が剪断し、コンクリート側塊の破壊を防止することができるので、地震にも対応することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明に係る人孔接合部止水工法によれば、既設の分割人孔の積層されたコンクリート側塊の接合部から流入する水を容易に且つ確実に止めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る人孔接合部止水工法の実施の形態の第１例を実施した人孔を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る人孔接合部止水工法の第１例を実施する工程で、積層されたコンクリート側塊の接合部に周溝部を形成した状態を示す要部縦断説明図である。
【図３】本発明に係る人孔接合部止水工法の第１例を実施する工程で、周溝部の周溝部内に止水材を挿入して周溝部を堰止めした状態を示す要部縦断説明図である。
【図４】本発明に係る人孔接合部止水工法の第１例を実施する工程で、周溝部に止水接着剤を充填してシールした状態を示す要部縦断説明図である。
【図５】本発明に係る人孔接合部止水工法の実施の形態の第２例を実施した人孔を示す縦断面図である。
【図６】本発明に係る人孔接合部止水工法の第２例を実施する工程で、積層されたコンクリート側塊の接合部に周溝部を形成した状態を示す要部縦断説明図である。
【図７】本発明に係る人孔接合部止水工法の第２例を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に、周溝部の奥部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴を形成した状態を示す要部縦断説明図である。
【図８】本発明に係る人孔接合部止水工法の第２例を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に形成したバイパス穴の他例を示す要部縦断説明図である。
【図９】本発明に係る人孔接合部止水工法の第２例を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に形成したバイパス穴の他例を示す要部縦断説明図である。
【図１０】本発明に係る人孔接合部止水工法の第２例を実施する工程で、周溝部の周溝部内に止水材を挿入して周溝部を堰止めした状態を示す要部縦断説明図である。
【図１１】本発明に係る人孔接合部止水工法の第２例を実施する工程で、周溝部に止水接着剤を充填してシールした状態を示す要部縦断説明図である。
【図１２】本発明に係る人孔接合部止水工法の第２例を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に形成したバイパス穴にシール材を注入してシールした状態を示す要部縦断説明図である。
【図１３】本発明に係る人孔接合部止水工法の実施の形態の第３例を実施した人孔を示す縦断面図である。
【図１４】本発明に係る人孔接合部止水工法の第３例を実施する工程で、積層されたコンクリート側塊の接合部に周溝部を形成した状態を示す要部縦断説明図である。
【図１５】本発明に係る人孔接合部止水工法の第３例を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に、積層されたコンクリート側塊の接合部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴を形成した状態を示す要部縦断説明図である。
【図１６】本発明に係る人孔接合部止水工法の第３例を実施する工程で、周溝部の周溝部内に止水材を挿入して周溝部を堰止めした状態を示す要部縦断説明図である。
【図１７】本発明に係る人孔接合部止水工法の第３例を実施する工程で、周溝部に止水接着剤を充填してシールした状態を示す要部縦断説明図である。
【図１８】本発明に係る人孔接合部止水工法の第３例を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に形成したバイパス穴にシール材を注入してシールした状態を示す要部縦断説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明に係る人孔接合部止水工法を実施するための形態の一例を詳細に説明する。
図１乃至図４は本発明に係る人孔接合部止水工法の実施の形態の第１例を示すものであり、図１は第１例の人孔接合部止水工法を実施した人孔を示す縦断面図、図２は第１例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、積層されたコンクリート側塊の接合部に周溝部を形成した状態を示す要部縦断説明図、図３は第１例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、周溝部の周溝部内に止水材を挿入して周溝部を堰止めした状態を示す要部縦断説明図、図４は第１例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、周溝部に止水接着剤を充填してシールした状態を示す要部縦断説明図である。
【００２３】
第１例の人孔接合部止水工法は、既設の人孔１における上下に積層されたコンクリート側塊２，２の接合部３から流入する水を止める人孔接合部止水工法である。
【００２４】
まず、積層されたコンクリート側塊２，２の接合部３を、コンクリート側塊２，２の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部３に沿って周方向に切削してコンクリート側塊２，２の接合部３に内周側に開口する周溝部４を形成する（図２参照。）。
【００２５】
つぎに、周溝部４の溝奥に水膨潤止水材又は水膨張止水材からなる止水材５を環状に挿入する。本例では、紐状の止水材５を周溝部４に沿って挿入し環状としている。
周溝部４内に挿入された環状の止水材５は、流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して周溝部４の内周に圧接し、そして、周溝部４の内周に圧接した止水材に掛かる水圧は低くなっているので、流入した水で押し出されることなく周溝部４を堰止める（図３参照。）。
なお、止水材５の形状は、周溝部４に沿って挿入することができれば特に限定されないが、本例のように紐状に形成すると周溝部４に沿った止水材５の挿入を容易にすることができるので好適である。また、予め周溝部４の溝奥の周長に合わせた長さに形成した紐状の止水材５の両端を接合して環状の止水材５としてもよい。環状の止水材５によれば、周溝部４の所定位置への止水材５の挿入を素早く且つ容易に行うことができる。
【００２６】
ここで使用される止水材５となる水膨潤止水材、水膨張止水材としては、吸水性ゴム、吸水性ポリマー、親水性ポリマーなどがあげられる。本例では吸水性ポリマーを使用している。
【００２７】
本例では、周溝部４内に水膨潤止水材又は水膨張止水材の一方を止水材５として挿入しているが、水膨潤止水材と水膨張止水材を併せて止水材５として周溝部４内に挿入してもよい（図示せず。）。この場合、挿入する水膨潤止水材と水膨張止水材の後先については特に限定されない。
【００２８】
つぎに、周溝部４に止水接着剤６を充填してシールする（図４参照。）。
止水接着剤６にあっては、樹脂系接着剤、セメント型接着剤などが使用される。樹脂系接着剤としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーンゴム系樹脂などがあげられる。セメント型接着剤としては、ポリマーセメントモルタルがあげられる。
【００２９】
第１例では、止水接着剤６は、少なくともコンクリート側塊２，２の破壊より弱い力で剪断する弾性接着剤を使用している。弾性接着剤としては、弾性エポキシ樹脂、シリコンエラストマー、ゴムフィラー、ポリウエアを使用した熱硬化性樹脂等を使用することができ特に限定されないが、接着性、コンクリート側塊２，２の変位に対する追従性、更には耐薬品性、耐水性といった点から弾性エポキシ樹脂が好ましい。
【００３０】
以上のように構成される第１例の人孔接合部止水工法によれば、積層されたコンクリート側塊２，２の接合部を、コンクリート側塊２，２の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部３に沿って周方向に切削してコンクリート側塊２，２の接合部３に内周側に開口する周溝部４を形成し、周溝部４の溝奥に水膨潤止水材又は水膨張止水材からなる止水材５を環状に挿入することにより、止水材５が流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して周溝部４の内周に圧接し、周溝部４が堰止めされる。このようにして堰止めした周溝部４に止水接着剤６を充填することにより、周溝部４を確実にシールすることができ、積層されたコンクリート側塊２，２の接合部３から人孔１内への水の流入を確実に止めることができる
【００３１】
第１例では、止水接着剤６は、少なくともコンクリート側塊２，２の破壊より弱い力で剪断する弾性接着剤が使用されているので、地震によってコンクリート側塊２，２の接合部３が水平方向にずれたとき、水平方向にかかる応力は、コンクリート側塊２，２の接合部３に沿って周方向に切削された周溝部４に充填された接合部３全周にある弾性接着剤層全体に均等にかかることになるから、応力に対する耐力の向上が図れ、また、コンクリート側塊２，２の接合部３の水平方向へのずれが周溝部４に充填された弾性接着剤で形成された弾性接着剤層の伸び率を超えた場合、コンクリート側塊２，２に先んじて弾性接着剤層が剪断し、コンクリート側塊２，２の破壊を防止することができるので、地震にも対応することができる。
【００３２】
図５乃至図１２は本発明に係る人孔接合部止水工法の実施の形態の第２例を示すものであり、図５は第２例の人孔接合部止水工法を実施した人孔を示す縦断面図、図６は第２例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、積層されたコンクリート側塊の接合部に周溝部を形成した状態を示す要部縦断説明図、図７は第２例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に、周溝部の奥部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴を形成した状態を示す要部縦断説明図、図８は第２例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に形成したバイパス穴の他例を示す要部縦断説明図、図９は第２例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に形成したバイパス穴の他例を示す要部縦断説明図、図１０は第２例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、周溝部の周溝部内に止水材を挿入して周溝部を堰止めした状態を示す要部縦断説明図、図１１は第２例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、周溝部に止水接着剤を充填してシールした状態を示す要部縦断説明図、図１２は第２例の人孔接合部止水工法の第２例を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に形成したバイパス穴にシール材を注入してシールした状態を示す要部縦断説明図である。
【００３３】
第２例の人孔接合部止水工法は、第１例と基本構成において変わるところが無く、第１例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
第２例は、第１例と同様に、既設の人孔１における上下に積層されたコンクリート側塊２，２の接合部３から流入する水を止める人孔接合部止水工法である。
【００３４】
第２例では、第１例と同様に、まず、積層されたコンクリート側塊２，２の接合部３を、コンクリート側塊２，２の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部３に沿って周方向に切削してコンクリート側塊２，２の接合部３に内周側に開口する周溝部４を形成する（図６参照。）。
【００３５】
つぎに、コンクリート側塊２，２の壁部に、周溝部４の奥部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴７を形成する。バイパス穴７は、周溝部４へ挿入した後述する水膨潤止水材又は水膨張止水材からなる止水材５周溝部４へ流入する水の水圧により押し出されないように、外部からコンクリート側塊２，２の接合部３を通じて周溝部４へ流入する水の一部をバイパスさせるものである。
【００３６】
第２例では、周溝部４を形成してからバイパス穴７を形成しているが、バイパス穴７を形成してから周溝部４を形成してもよい。
【００３７】
バイパス穴７は、バイパス穴７を流れる流量がバイパス穴７に挿入した後述するシール材を押し出さない水圧となる流量に制限する径であることを要する。従って、バイパス穴７へバイパスさせる水量が多い場合は、バイパス穴７を周溝部４の周方向に任意の間隔を空けて複数形成することが好ましい。
本例では、バイパス穴７を周溝部４の周方向に任意の間隔を空けて複数形成している（図７参照。）。バイパス穴７の間隔や個数は、バイパス穴７へバイパスさせる水量やバイパス穴７へ挿入するシール材の材質などにより適宜設定する。
【００３８】
また、本例では、バイパス穴７は接合部３を挟んで下側のコンクリート側塊２に形成しているが、これに限られるものではなく、図８に示すように、上側のコンクリート側塊２に形成してもよく、また、図９に示すように、下側と上側の両方のコンクリート側塊２，２に形成してもよい。
【００３９】
つぎに、周溝部４の溝奥で、周溝部４内に開口するバイパス穴７の手前或いは跨がる位置に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材５を環状に挿入する。本例では、バイパス穴７に跨がる位置に止水材５を挿入する。また、周溝部４に挿入する環状の止水材５は、第１例と同様に、紐状の止水材５を周溝部４に沿って挿入し環状としている。
周溝部４内に挿入された止水材５は、流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して周溝部４内周に圧接し、その結果、周溝部４へ流入した水の水圧が上昇し、水圧により周溝部４の内周に圧接した止水材５に高い水圧が掛かることになるが、この水圧により止水材５が周溝部４の開口側へ押し出されたとしても、止水材５がバイパス穴７から離れた時点でバイパス穴７が開放され、周溝部４に流入した水はバイパス穴７に流れ、周溝部４の内周に圧接している止水材５に掛かる水圧が低くなり、止水材５がそれ以上押し出されることなく周溝部４を堰止める（図１０参照。）。
【００４０】
また、図示しないが、バイパス穴７の手前の位置に止水材５を挿入した場合、周溝部４内に挿入された止水材５は、流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して周溝部４内周に圧接し、そして、外部からコンクリート側塊２，２，の接合部３を通じて周溝部４へ流入する水がバイパス穴７に流れ、周溝部３を流れる水量が減少し、周溝部４の内周に圧接した止水材５に掛かる水圧は低くなっているので、流入した水で押し出されることなく周溝部４を堰止めることになる。
【００４１】
ここで使用される止水材５となる水膨潤止水材、水膨張止水材としては、第１例と同様、吸水性ゴム、吸水性ポリマー、親水性ポリマーなどがあげられる。第２例では吸水性ポリマーを使用している。
【００４２】
また、本例では、周溝部４内に水膨潤止水材又は水膨張止水材の一方を止水材５として挿入しているが、第１例と同様に、水膨潤止水材と水膨張止水材を併せて止水材５として周溝部４内に挿入してもよい（図示せず。）。この場合、挿入する水膨潤止水材と水膨張止水材の後先については特に限定されない。
【００４３】
つぎに、周溝部４に止水接着剤６を充填してシールする（図１１参照。）。
止水接着剤６にあっては、樹脂系接着剤、セメント型接着剤などが使用される。樹脂系接着剤としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーンゴム系樹脂などがあげられる。セメント型接着剤としては、ポリマーセメントモルタルがあげられる。
【００４４】
第２例では、止水接着剤６は第１例と同様に、少なくともコンクリート側塊２，２の破壊より弱い力で剪断する弾性接着剤を使用している。弾性接着剤としては、弾性エポキシ樹脂、シリコンエラストマー、ゴムフィラー、ポリウエアを使用した熱硬化性樹脂等が使用されるが特に限定されないが、接着性、コンクリート側塊２，２の変位に対する追従性、更には耐薬品性、耐水性といった点から弾性エポキシ樹脂が好ましい。
【００４５】
つぎに、コンクリート側塊２，２の壁部に形成したバイパス穴７にシール材８を注入してシールする（図１２参照。）。
第２例では、ゴム等の弾性体からなる栓９をバイパス穴７の奥に圧入して止水してからシール材８を注入してシールしている。
シール材８として、エポキシ樹脂、ポリマーセメントモルタルがあげられる。本例ではポリマーセメントモルタルを使用している。
【００４６】
以上のように構成される第２例の人孔接合部止水工法によれば、積層されたコンクリート側塊２，２の接合部を、コンクリート側塊２，２の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部３に沿って周方向に切削してコンクリート側塊２，２の接合部３に内周側に開口する周溝部４を形成するとともに、コンクリート側塊２，２の壁部に、周溝部４の奥部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴７を形成することにより、外部からコンクリート側塊２，２の接合部３を通じて周溝部４へ流入する水がバイパス穴７に流れ、周溝部４を流れる水量が減少し、水圧が低くなり止水材５が挿入し易い状態となる。
【００４７】
この状態で、周溝部４の溝奥で、周溝部４内に開口するバイパス穴７の手前或いは跨がる位置に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材５を環状に挿入することにより、止水材５が流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して周溝部４の内周に圧接する。
本例では、バイパス穴７に跨がる位置に止水材５を挿入したので、周溝部４内に挿入された止水材５は、流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して周溝部４内周に圧接し、その結果、周溝部４へ流入した水の水圧が上昇し、水圧により周溝部４の内周に圧接した止水材５に高い水圧が掛かることになるが、この水圧により止水材５が周溝部４の開口側へ押し出されたとしても、止水材５がバイパス穴７から離れた時点でバイパス穴７が開放され、周溝部４に流入した水はバイパス穴７に流れ、周溝部４の内周に圧接している止水材５に掛かる水圧が低くなり、止水材５がそれ以上押し出されることなく周溝部４が止水材５により確実に堰止められる。
【００４８】
また、バイパス穴７の手前の位置に止水材５を挿入した場合は、コンクリート側塊２，２の接合部３を通じて周溝部４へ流入する水は周溝部４の奥部に連通するバイパス穴７に流れるので、周溝部４の内周に圧接した止水材５に掛かる水圧を低く抑えることができ、周溝部４に流入した水で止水材５が押し出されることなく、周溝部４が止水材５により確実に堰止められる。
【００４９】
また、本例では、バイパス穴７は接合部３を挟んで下側のコンクリート側塊２に形成しているが、図８に示すように、バイパス穴７が上側のコンクリート側塊２に形成されていても、外部からコンクリート側塊２，２，の接合部３を通じて周溝部４へ流入する水がバイパス穴７に流れ、周溝部３を流れる水量が減少し、周溝部４の内周に圧接した止水材５に掛かる水圧を低くすることができる。
また、図９に示すように、バイパス穴７が下側と上側の両方のコンクリート側塊２，２の両方に形成した場合には、外部からコンクリート側塊２，２，の接合部３を通じて周溝部４へ流入する水が上下のバイパス穴７に流れるので、多くの量の水をバイパスさせることができ、周溝部４へ流入する水の量が多くても周溝部３を流れる水量が減少し、周溝部４の内周に圧接した止水材５に掛かる水圧を低くすることができる。また、流入する水の量が少ない場合には、上側のバイパス穴７が通気穴となって下側のバイパス穴７内の水の流れをスムーズにすることができる。
【００５０】
このようにして堰止めした周溝部４に止水接着剤６を充填することにより、周溝部４を確実にシールすることができる。
第２例では第１例と同様に、止水接着剤６は、少なくともコンクリート側塊の破壊より弱い力で剪断する弾性接着剤が使用されているので、地震によってコンクリート側塊の接合部が水平方向にずれたとき、水平方向にかかる応力は、コンクリート側塊の接合部に沿って周方向に切削された周溝部に充填された接合部全周にある弾性接着剤層全体に均等にかかることになるから、応力に対する耐力の向上が図れ、また、コンクリート側塊の接合部の水平方向へのずれが周溝部に充填された弾性接着剤で形成された弾性接着剤層の伸び率を超えた場合、コンクリート側塊に先んじて弾性接着剤層が剪断し、コンクリート側塊の破壊を防止することができるので、地震にも対応することができる。
【００５１】
そして、周溝部４に止水接着剤６を充填したら、コンクリート側塊２，２の壁部に形成したバイパス穴７にシール材８を注入してシールするが、バイパス穴７内を流れる水量は少ないので水圧が低く、バイパス穴７に注入したシール材８が押し出されることがなく、バイパス穴７をシール材８で確実にシールすることができる。特に、図８に示すように、バイパス穴７が上側のコンクリート側塊２に形成されていると、バイパス穴７へのシール材８の注入を容易に行うことができる。
【００５２】
第２例では、バイパス穴７を周溝部４の周方向に間隔を空けて複数形成しているので、複数形成したバイパス穴７により、バイパスさせる水量を確保することができるとともに、バイパスする水を分散化することにより個々のバイパス穴７の小径化が図れ、バイパス穴７を流れる水の水圧をバイパス穴７に注入したシール材８を押し出さない水圧に抑える径にすることができる。
【００５３】
これにより、外部からコンクリート側塊２，２の接合部３を通じて周溝部４へ流入する水量が多い場合であっても、周溝部４に挿入した止水材５が押し出されない程度に周溝部４へ流入する水量を減少させ、水圧を低くすることができるとともに、バイパス穴７をシール材８で確実にシールすることができる。
また、第２例では、ゴム等の弾性体からなる栓９をバイパス穴７の奥に圧入して止水してからシール材８を注入してシールしているので、バイパス穴７の水の流れが無い状態でシール材８を注入することができ、シール材８の注入作業を容易に行うことができる。
【００５４】
図１３乃至図１８は本発明に係る人孔接合部止水工法の実施の形態の第３例を示すものであり、図１３は第３例の人孔接合部止水工法を実施した人孔を示す縦断面図、図１４は第３例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、積層されたコンクリート側塊の接合部に周溝部を形成した状態を示す要部縦断説明図、図１５は第３例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に、周溝部の奥部に連通し内周壁面に開口するバイパス穴を形成した状態を示す要部縦断説明図、図１６は第３例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、周溝部の周溝部内に止水材を挿入して周溝部を堰止めした状態を示す要部縦断説明図、図１７は第３例の人孔接合部止水工法を実施する工程で、周溝部に止水接着剤を充填してシールした状態を示す要部縦断説明図、図１８は第３例の人孔接合部止水工法の第２例を実施する工程で、コンクリート側塊の壁部に形成したバイパス穴にシール材を注入してシールした状態を示す要部縦断説明図である。
【００５５】
第３例の人孔接合部止水工法は、第２例と基本構成において変わるところが無く、第２例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
第３例は、第２例と同様に、既設の人孔１における上下に積層されたコンクリート側塊２，２の接合部３から流入する水を止める人孔接合部止水工法である。
【００５６】
第３例では、第２例と同様に、まず、積層されたコンクリート側塊２，２の接合部３を、コンクリート側塊２，２の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部３に沿って周方向に切削してコンクリート側塊２，２の接合部３に内周側に開口する周溝部４を形成する（図１４参照。）。
【００５７】
つぎに、コンクリート側塊２，２の壁部に、コンクリート側塊２，２の外周壁面と周溝部４の奥部との間に存在する積層されたコンクリート側塊２，２の接合部３に連通し内周壁面に開口するバイパス穴７を形成する。バイパス穴７は、周溝部４へ挿入した後述する水膨潤止水材又は水膨張止水材からなる止水材が周溝部４へ流入する水の水圧により押し出されないように、外部からコンクリート側塊２，２の接合部３に入った水の一部をバイパスさせるものである。
【００５８】
第３例では、周溝部４を形成してからバイパス穴７を形成しているが、バイパス穴７を形成してから周溝部４を形成してもよい。
【００５９】
バイパス穴７は、バイパス穴７を流れる流量がバイパス穴７に挿入した後述するシール材を押し出さない水圧となる流量に制限する径であることを要する。従って、バイパス穴７へバイパスさせる水量が多い場合は、バイパス穴７は、コンクリート側塊２，２の接合部３の周方向に任意の間隔を空けて複数形成することが好ましい。
本例では、バイパス穴７を接合部３の周方向に任意の間隔を空けて複数形成している（図１５参照。）。バイパス穴７の間隔や個数は、バイパス穴７へバイパスさせる水量やバイパス穴７へ挿入するシール材の材質などにより適宜設定する。
【００６０】
また、本例では、バイパス穴７は接合部３を挟んで下側のコンクリート側塊２に形成しているが、これに限られるものではなく、図示しないが、第２例と同様に、上側のコンクリート側塊２に形成してもよく、また、下側と上側の両方のコンクリート側塊２，２に形成してもよい。
【００６１】
つぎに、周溝部４の溝奥に水膨潤材又は水膨張材からなる止水材５を環状に挿入する。周溝部４に挿入する環状の止水材５は、第１例と同様に、紐状の止水材５を周溝部４に沿って挿入し環状としている。
周溝部４内に挿入された止水材５は、外部からコンクリート側塊２，２の接合部３へ入り、周溝部４内に流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して周溝部４内周に圧接する。そして、外部からコンクリート側塊２，２の接合部３へ入った水は、接合部３に連通するバイパス穴７に流れるので、周溝部４の内周に圧接している止水材５に掛かる接合部３を通って周溝部４に流入した水の圧力を低く抑えることができる。これにより、接合部３を通って周溝部４に流入した水で止水材５が押し出されることなく、周溝部４が止水材５により確実に堰止められる（図１６参照。）。
【００６２】
ここで使用される止水材５となる水膨潤止水材、水膨張止水材としては、第２例と同様、吸水性ゴム、吸水性ポリマー、親水性ポリマーなどがあげられる。第２例では吸水性ポリマーを使用している。
【００６３】
また、本例では、周溝部４内に水膨潤止水材又は水膨張止水材の一方を止水材５として挿入しているが、第１例と同様に、水膨潤止水材と水膨張止水材を併せて止水材５として周溝部４内に挿入してもよい（図示せず。）。この場合、挿入する水膨潤止水材と水膨張止水材の後先については特に限定されない。
【００６４】
つぎに、周溝部４に止水接着剤６を充填してシールする（図１７参照。）。
止水接着剤６にあっては、樹脂系接着剤、セメント型接着剤などが使用される。樹脂系接着剤としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーンゴム系樹脂などがあげられる。セメント型接着剤としては、ポリマーセメントモルタルがあげられる。
【００６５】
第３例では、止水接着剤６は第２例と同様に、少なくともコンクリート側塊２，２の破壊より弱い力で剪断する弾性接着剤を使用している。弾性接着剤としては、弾性エポキシ樹脂、シリコンエラストマー、ゴムフィラー、ポリウエアを使用した熱硬化性樹脂等が使用されるが特に限定されないが、接着性、コンクリート側塊２，２の変位に対する追従性、更には耐薬品性、耐水性といった点から弾性エポキシ樹脂が好ましい。
【００６６】
つぎに、コンクリート側塊２，２の壁部に形成したバイパス穴７にシール材８を注入してシールする（図１８参照。）。
第２例では、ゴム等の弾性体からなる栓９をバイパス穴７の奥に圧入して止水してからシール材８を注入してシールしている。
シール材８として、エポキシ樹脂、ポリマーセメントモルタルがあげられる。本例ではポリマーセメントモルタルを使用している。
【００６７】
以上のように構成される第３例の人孔接合部止水工法によれば、積層されたコンクリート側塊２，２の接合部を、コンクリート側塊２，２の内周側から外周壁面を超えない範囲の所定の位置までの深さで、接合部３に沿って周方向に切削してコンクリート側塊２，２の接合部３に内周側に開口する周溝部４を形成するとともに、コンクリート側塊２，２の壁部に、コンクリート側塊２，２の接合部３に連通し内周壁面に開口するバイパス穴７を形成することにより、接合部３を通じて周溝部４へ流入する水がバイパス穴７に流れ、周溝部４を流れる水量が減少し、水圧が低くなり止水材５が挿入し易い状態となる。
【００６８】
この状態で、周溝部４の溝奥に止水材５を挿入することにより、止水材５が流入する水を吸いこみ膨潤又は膨張して周溝部４の内周に圧接する。
そして、外部からコンクリート側塊２，２の接合部３へ入った水は、接合部３に連通するバイパス穴７に流れるので、周溝部４の内周に圧接した止水材５に掛かる水圧を低く抑えることができ、接合部３を通って周溝部４に流入した水で止水材５が押し出されることなく、周溝部４が止水材５により確実に堰止められる。
【００６９】
このようにして堰止めした周溝部４に止水接着剤６を充填することにより、周溝部４を確実にシールすることができる。
第３例では第２例と同様に、止水接着剤６は、少なくともコンクリート側塊の破壊より弱い力で剪断する弾性接着剤が使用されているので、地震によってコンクリート側塊の接合部が水平方向にずれたとき、水平方向にかかる応力は、コンクリート側塊の接合部に沿って周方向に切削された周溝部に充填された接合部全周にある弾性接着剤層全体に均等にかかることになるから、応力に対する耐力の向上が図れ、また、コンクリート側塊の接合部の水平方向へのずれが周溝部に充填された弾性接着剤で形成された弾性接着剤層の伸び率を超えた場合、コンクリート側塊に先んじて弾性接着剤層が剪断し、コンクリート側塊の破壊を防止することができるので、地震にも対応することができる。
【００７０】
そして、周溝部４に止水接着剤６を充填したら、コンクリート側塊２，２の壁部に形成したバイパス穴７にシール材８を注入してシールするが、バイパス穴７内を流れる水量は少ないので水圧が低く、バイパス穴７に注入したシール材８が押し出されることがなく、バイパス穴７をシール材８で確実にシールすることができる。
【００７１】
第３例では、バイパス穴７を接合部３の周方向に任意の間隔を空けて複数形成しているので、複数形成したバイパス穴７により、バイパスさせる水量を確保することができるとともに、バイパスする水を分散化することにより個々のバイパス穴７の小径化が図れ、バイパス穴７を流れる水の水圧をバイパス穴７に注入したシール材８を押し出さない水圧に抑える径にすることができる。
【００７２】
これにより、外部からコンクリート側塊２，２の接合部３を通じて周溝部４へ流入する水量が多い場合であっても、周溝部４に挿入した止水材５が押し出されない程度に周溝部４へ流入する水量を減少させ、水圧を低くすることができるとともに、バイパス穴７をシール材８で確実にシールすることができる。
また、第３例では、第２例と同様に、ゴム等の弾性体からなる栓９をバイパス穴７の奥に圧入して止水してからシール材８を注入してシールしているので、バイパス穴７の水の流れが無い状態でシール材８を注入することができ、シール材８の注入作業を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００７３】
１  人孔
２，２  コンクリート側塊
３  接合部
４  周溝部
５  止水材
６  止水接着剤
７  バイパス穴
８  シール材
９  栓
【図１】
2020190112.tif 000003
【図２】
2020190112.tif 000004
【図３】
2020190112.tif 000005
【図４】
2020190112.tif 000006
【図５】
2020190112.tif 000007
【図６】
2020190112.tif 000008
【図７】
2020190112.tif 000009
【図８】
2020190112.tif 000010
【図９】
2020190112.tif 000011
【図１０】
2020190112.tif 000012
【図１１】
2020190112.tif 000013
【図１２】
2020190112.tif 000014
【図１３】
2020190112.tif 000015
【図１４】
2020190112.tif 000016
【図１５】
2020190112.tif 000017
【図１６】
2020190112.tif 000018
【図１７】
2020190112.tif 000019
【図１８】
2020190112.tif 000020