(57)【要約】      （修正有）【課題】コンパクトで、且つ防音空間内で適切な音質を確保しうる防音壁構造を提供する。【解決手段】壁構造であって、音響効果を有する内面を形成するように、及び／又は音を減衰させるように構成される少なくとも一つのレイヤー２０ａ−ｂを備える。第１の制振要素Ａと音を遮断するように構成される少なくとも一つのレイヤー３０を備える。第１の遮断要素Ｂと音響効果を有する内面を形成するように、及び／又は音を減衰させるように構成される少なくとも一つのレイヤー４０，５０を備える。第２の制振要素Ｃと音を遮断するように構成される少なくとも一つのレイヤー６０を備える。第２の遮断要素Ｄを備え、前記第１の制振要素Ａ及び前記第２の制振要素Ｃは、多孔質又はオープンセル型の材料を有する。【選択図】図２
2020190191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁構造であって、
音響効果を有する内面を形成するように、及び／又は音を減衰させるように構成される少なくとも一つのレイヤー（２０，２０ａ−ｃ）を備える、第１の制振要素（Ａ）と；
音を遮断するように構成される少なくとも一つのレイヤー（３０）を備える、第１の遮断要素（Ｂ）と；
音響効果を有する内面を形成するように、及び／又は音を減衰させるように構成される少なくとも一つのレイヤー（４０，４０'，５０）を備える、第２の制振要素（Ｃ）と；
音を遮断するように構成される少なくとも一つのレイヤー（６０）を備える、第２の遮断要素（Ｄ）と；
を備え、前記第１の制振要素（Ａ）及び前記第２の制振要素（Ｃ）は、多孔質又はオープンセル型の材料を含む、壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は全体的に壁の構造に関する。限定するわけではないが、本願は特に、防音や音響特性改善に関する壁構造に関し、また比較的小さな空間のための壁構造に関する。
【背景】
【０００２】
このセクションは、有用な背景情報を説明するが、ここで説明されている技術が技術水準を示していることを認めている訳ではないことに注意されたい。
【０００３】
これまで、防音の目的のために、壁の材質や構造に関して様々なものが開発されてきた。また、吸音パネルや吸音繊維など、空間の音質や音特性を改善するための様々な音響表面材が開発されてきた。
【０００４】
オープンプラン式のオフィスの電話ブースや会議室のような小さな空間においては、空間的な制限のために、防音や音質は最も重要な事項であり、また制御することが難しい事項である。
【０００５】
防音や音響特性改善に関する既存のソリューションは、しばしば高価であり、また導入することが困難なものである。さらにこれらのソリューションはしばしば分厚く扱いづらく、多くの空間を必要とするものである。
【０００６】
本発明は、コンパクトで、且つ防音空間内で適切な音質を確保しうる防音壁構造を提供することにより、先行技術の不満足な点を軽減することを目的とする。
【摘要】
【０００７】
本発明の例の様々な側面が特許請求の範囲に提示されている。
【０００８】
本発明の第１の例示的側面によれば、次のような壁構造がもたらされる。この壁構造は、
音響効果を有する内面を形成するように、及び／又は音を減衰させるように構成される少なくとも一つのレイヤーを備える、第１の制振要素と；
音を遮断するように構成される少なくとも一つのレイヤーを備える、第１の遮断要素（Ｂ）と；
音響効果を有する内面を形成するように、及び／又は音を減衰させるように構成される少なくとも一つのレイヤーを備える、第２の制振要素と；
音を遮断するように構成される少なくとも一つのレイヤーを備える、第２の遮断要素と；
備え、前記第１の制振要素及び前記第２の制振要素は、多孔質又はオープンセル型の材料を含む。
【０００９】
前記第１の遮断要素の前記少なくとも一つのレイヤーは金属を含んでもよい。
【００１０】
前記第２の遮断要素の前記少なくとも一つのレイヤーは０．５ｍｍから２ｍｍの厚さ（好ましくは１ｍｍ）を有してもよい。
【００１１】
前記第２の遮断要素の前記少なくとも一つのレイヤーは、ベニヤ板、ハードボード、プラスチック、複合材、金属、またはこれらを組み合わせたものいずれかを有してもよい。
【００１２】
前記第２の遮断要素の前記少なくとも一つのレイヤーは５ｍｍから１５ｍｍの厚さ（好ましくは９ｍｍ）を有してもよい。
【００１３】
前記第１の制振要素は、多孔質又はオープンセル型の材料を含む第１のレイヤーと、多孔質又はオープンセル型の材料を含む第２のレイヤーとを備えてもよい。
【００１４】
前記第１のレイヤーの密度は５０〜２５０ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは１５０〜２５０ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは２００ｋｇ／ｍ３であってもよく、前記第２のレイヤーの密度は１０〜１００ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは３０〜５０ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは４０ｋｇ／ｍ３であってもよい。
【００１５】
前記第１のレイヤーの厚さは５ｍｍから１５ｍｍ（好ましくは１０ｍｍ）であってもよく、前記第２のレイヤーの厚さは３０ｍｍから５０ｍｍ（好ましくは４０ｍｍ）であってもよい。
【００１６】
前記第２の制振要素は、多孔質又はオープンセル型の材料を含む第４のレイヤーと、エアーギャップを有する第５のレイヤーとを備えてもよい。
【００１７】
前記第２のレイヤーの密度は１０〜１５０ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは６０〜１００ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは８０ｋｇ／ｍ３であってもよい。
【００１８】
前記第４のレイヤーの厚さは２０ｍｍから４０ｍｍ（好ましくは３０ｍｍ）であってもよく、前記第５のレイヤー（５０）の厚さは５ｍｍから１５ｍｍ（好ましくは１０ｍｍ）であってもよい。
【００１９】
前記壁構造は、その両端にフレーム要素を有してもよい。
【００２０】
本発明の第２の例示的側面によれば、上記の第１の例示的側面に従う壁構造を備える電話ブースが提供される。
【００２１】
本発明の第３の例示的側面によれば、上記の第１の例示的側面に従う壁構造を製造する方法が提供される。この方法は、
フレーム要素を準備するステップと；
前記第１の制振要素を準備するステップと；
前記第１の遮断要素を準備するステップと；
前記第２の制振要素を準備するステップと；
前記第２の遮断要素を準備するステップと；
を含む。
【００２２】
本発明の様々な側面や実施形態を提示したが、これらは発明の範囲を限定するために提示されたものではない。これらの実施形態は、本発明の実施にあたり使用され得る特定の態様やステップを説明するために用いられたに過ぎない。いくつかの実施形態は、本発明の特定の例示的側面を使ってのみ説明されるかもしれない。いくつかの実施形態は他の実施形態にも適用可能であることが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
本発明の例示的実施形態をより明確に理解しうるように、添付図面を参照しつつ更なる説明が提供される。
【００２４】
【図１】本発明のある実施形態が使用される電話ブースの例の概念図である。
【００２５】
【図２】本発明のある実施形態に従う壁構造の断面の概略図である。
【００２６】
【図３】本発明のある実施形態に従う壁構造の断面の更なる概略図である。
【００２７】
【図４】本発明のある実施形態に従う壁構造の断面の更なる概略図である。
【００２８】
【図５】本発明のある実施形態に従う壁構造の断面の更なる概略図である。
【００２９】
【図６】本発明のある実施形態に従う壁構造を製造する方法のフローチャートである。
【図面の詳細な説明】
【００３０】
本発明及びその利点は、図１から６を参照することにより理解されうる。本明細書において、同じような符号は同じような要素又はステップを示す。
【００３１】
図１は、本発明のある実施形態が使用される電話ブースの例の概念図である。電話ブース１００は、壁１２０とドア１４０とを有する。本発明のある実施形態に従う壁構造２００（図２）が、電話ブース１００の壁１２０に用いられてもよい。本発明のある実施形態に従う壁構造２００はまた、追加の構造として既存の壁の表面に装備されてもよく、それによって、その既存の壁が存在する空間の音響特性の改善や制音能力の改善が図られてもよい。更に、本発明に従う壁構造２００は、様々な種類の機械に用いられることもでき、例えば、車両の中やエンジンルームの中、カプセルの中、ハウジングやケース等に使われることができる。
【００３２】
図２は、本発明のある実施形態に従う壁構造２００の断面の概略図である。この断面は、壁に垂直な方向の断面を示しており、壁が設置される空間の内側が図の下側に、外側が図の上側に、示されている。壁構造２００は、第１の制振要素Ａと、第１の遮断要素Ｂと、第２の制振要素Ｃと、第２の遮断要素Ｄとを有する。これらの構造や機能については後述する。壁構造２００は更に、その構造の両端にフレーム要素１０を有する。ある実施形態において、フレーム要素１０は、ベニヤ板、ハードボード、プラスチック、複合材、金属、又はこれらの組み合わせのような材料からできていてもよい。実施形態によっては、フレーム要素１０の材料は、後述するような特性を有するものであってもよい。
【００３３】
実施形態によっては、壁構造２００は、その両端にサポート要素７０，８０を備えていてもよい。実施形態によっては、サポート要素７０，８０は、ベニヤ板、ハードボード、プラスチック、複合材、金属、又はこれらの組み合わせのような材料からできていてもよい。実施形態によっては、サポート要素７０，８０は、フレーム要素１０に一体化されていてもよい。
【００３４】
図２や、壁構造２００の要素Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄのレイヤーを図示している。要素Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、音響特性の改善や防音効果を提供するように構成されている。実施形態によっては、壁構造２００のこれらのレイヤーや要素は、例えば糊のような既存の手段で互いに接合させられていてもよい。
【００３５】
壁構造２００の内面から説明を始めると、第１の制振要素Ａは、第１のレイヤー（又は内面）２０ａを有する。レイヤー２０ａは、音響特性改善や防音効果を提供する。第１のレイヤー２０は、多孔質又はオープンセル型の材料から形成されており、所望の音響特性を有する音響内壁面を形成する。すなわち、空間の音響特性を改善するために、特定の音声周波数を通過させるように構成されている。第１のレイヤー２０ａは耐摩耗性を有し、空気を通すことができる。すなわち「呼吸する」。実施形態によっては、第１のレイヤー２０ａの材料は、フェルトや気泡ゴム、ポリエステル繊維、グラスウール、ロックウール、ミネラルウール、テント地、テント地で覆われた素材、またはこれらを組み合わせたものいずれかでありうる。実施形態によっては、第１のレイヤー２０ａの密度は５０〜２５０ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは１５０〜２５０ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは２００ｋｇ／ｍ３である。
【００３６】
壁構造２００の第１の制振要素Ａは、第１のレイヤー２０ａの次に、第２のレイヤー（又は内側制振レイヤー）２０ｂを有する。レイヤー２０ｂは、音響特性改善や防音効果を提供する。第２のレイヤー２０ｂは多孔質又はオープンセル型の材料から形成されており、音を吸収したり減衰させたりするように構成される。実施形態によっては、第２のレイヤー２０ｂの材料は、フェルトや気泡ゴム、ポリエステル繊維、グラスウール、ロックウール、ミネラルウール、またはこれらを組み合わせたものいずれかでありうる。実施形態によっては、第２のレイヤー２０ｂの密度は１０〜１００ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは３０〜５０ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは４０ｋｇ／ｍ３である。
【００３７】
壁構造２００の第１の遮断要素Ｂは、第２のレイヤー２０ｂの次に、第三のレイヤー（又は遮断レイヤー）３０を有する。レイヤー３０は、音響特性改善や防音効果を提供する。第三のレイヤ３０は、音を遮断するように構成される材料からなる。実施形態によっては、第三のレイヤー３０の材料は、金属であるか、中質繊維版（Ｍｅｄｉｕｍ−Ｄｅｎｓｉｔｙ  Ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ  ；ＭＤＦ）である。実施形態によっては、第三のレイヤーの材料の面密度は５〜１５  ｋｇ／ｍ２である。実施形態によっては、第三のレイヤー３０の材料は、スチール、鉛、または銅である。実施形態によっては、第三のレイヤー３０は、図２に描かれるように、サポート要素７０と８０に挟まれる。
【００３８】
壁構造２００の第２の制振要素Ｃは、第三のレイヤー３０の次に、第四のレイヤー（又は外側制振レイヤー）４０を有する。レイヤー４０は、音響特性改善や防音効果を提供する。第四のレイヤー４０は多孔質又はオープンセル型の材料から形成されており、音を吸収したり減衰させたりするように構成される。実施形態によっては、第四のレイヤー４０の材料は、フェルトや気泡ゴム、ポリエステル繊維、グラスウール、ロックウール、ミネラルウール、またはこれらを組み合わせたものいずれかでありうる。実施形態によっては、第四のレイヤー４０の密度は１０〜１５０ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは６０〜１００ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは８０ｋｇ／ｍ３である。
【００３９】
壁構造２００の第２の制振要素Ｃは、第四のレイヤー４０の次に、第五のレイヤー（又はエアーレイヤー）５０を有する。レイヤー５０は、音響特性改善や防音効果を提供する。第五のレイヤー５０はエアーギャップである（又はエアーギャップを含む）。このエアーギャップは、第四のレイヤー４０と共に、音を減衰させる減衰エアーギャップを形成する。
【００４０】
壁構造２００の第２の遮断要素Ｄは、第五のレイヤー５０の次に、第六のレイヤー（又は画面）６０を有する。レイヤー６０は、音響特性改善や防音効果を提供する。第六のレイヤー６０は、壁構造２００の外側の表面を形成する。第六のレイヤー６０は、音を遮断するように構成される材料から形成されてもよい。ある実施形態において、第六のレイヤー６０の材料は、ベニヤ板やハードボード、プラスチック、複合材、金属、またはこれらを組み合わせたものいずれかでありうる。実施形態によっては、第六のレイヤー６０の材料は、後述するような特性を有するものであってもよい。実施形態によっては、壁構造２００は、上述の要素の間に、音を減衰させるように設けられる一つ又は複数の追加のエアーギャップを有していてもよい。実施形態によっては、エアーギャップ５０や上述の追加のエアーギャップは、音を減衰させることの他に、電気配線などを配するために使われてもよい。
【００４１】
壁構造２００が図１の電話ブース１００に使用されるような実施形態において、フレーム要素１０、外側レイヤー６０、サポート要素７０，８０の材料は、特定の特性を有するものであってもよい。実施形態によっては、この材料は、表面に垂直な方向の弾性係数がおよそ５５００Ｎ／ｍｍ２以上であり、表面に平行な方向の弾性係数がおよそ７０００Ｎ／ｍｍ２であり、曲げ強度がおよそ３３  Ｎ／ｍｍ２である。
【００４２】
本発明に従う壁構造２００は、防音能力や必要な音響特性を保ちつつ、コンパクトなサイズを実現する。このため、壁構造の各レイヤーのサイズは、壁構造２００の厚さが５０〜１５０ｍｍになるように（好ましくは８０−１２０ｍｍになるように、更に好ましくは約１００ｍｍになるように）、選択される。一つの例ではあるが、実施形態によっては、第１から第６のレイヤーの厚さは次の通りになる。
厚さ                       範囲（ｍｍ）            好適な厚さ（ｍｍ）
第1のレイヤー20a           5-15                          10
第2のレイヤー20b          30-50                          40
第3のレイヤー30       0.5-2(金属), 7-12(MDF)        1(金属), 9(MDF)
第4のレイヤー40           20-40                          30
第5のレイヤー50            5-15                          10
第6のレイヤー60            5-15                           9
【００４３】
図３は、本発明のある実施形態に従う壁構造３００の断面の更なる概略図である。フレーム要素１０、サポート要素７０，８０、第３〜第６のレイヤー３０〜６０は、図２を参照して既に説明したような構造を有している。壁構造３００の第１の制振要素は、その内側表面に、第１のレイヤー又は内面２０を有する。この第１のレイヤー又は内面２０は、制振レイヤーである。制振レイヤー２０は、図２で説明された第１のレイヤー２０ａや第２のレイヤー２０ｂの代わりに、音響特性改善や防音効果を提供する。
【００４４】
第１のレイヤー２０は、多孔質又はオープンセル型の材料から形成されており、所望の音響特性を有する内壁面を形成する。すなわち、空間の音響特性を改善するために、特定の音声周波数を通過させるように構成されている。更に第１のレイヤー２０は、音を吸収したり減衰させたりするように構成される。実施形態によっては、第１のレイヤー２０は耐摩耗性を有し、空気を通すことができる。すなわち「呼吸する」。実施形態によっては、第１のレイヤー２０の材料は、フェルトや気泡ゴム、ポリエステル繊維、グラスウール、ロックウール、ミネラルウール、またはこれらを組み合わせたものいずれかでありうる。実施形態によっては、第１のレイヤー２０の密度は１０〜２５０ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは３０〜２００ｋｇ／ｍ３である。
【００４５】
図４は、本発明のある実施形態に従う壁構造４００の断面の更なる概略図である。フレーム要素１０、サポート要素７０，８０、第１〜第３のレイヤー２０ａ〜３０、第６のレイヤー６０は、図２を参照して既に説明したような構造を有している。壁構造４００の第２の制振要素は、第四のレイヤー（又は外側制振レイヤー）４０'を有する。レイヤー４０'は、音響特性改善や防音効果を提供する。レイヤー４０'は、第３のレイヤーから第６のレイヤーの間の範囲に存在する。レイヤー４０'と第６のレイヤー６０との間には、図２に描かれるようなエアーギャップ５０は存在しない。
【００４６】
第四のレイヤー４０'は多孔質又はオープンセル型の材料から形成されており、音を吸収したり減衰させたりするように構成される。実施形態によっては、第四のレイヤー４０'の材料は、フェルトや気泡ゴム、ポリエステル繊維、グラスウール、ロックウール、ミネラルウール、またはこれらを組み合わせたものいずれかでありうる。実施形態によっては、第四のレイヤー４０'の密度は１０〜１５０ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは６０〜１００ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは８０ｋｇ／ｍ３である。
【００４７】
図５は、本発明のある実施形態に従う壁構造５００の断面の更なる概略図である。フレーム要素１０、サポート要素７０，８０、第１〜第６のレイヤー２０ａ〜６０は、図２を参照して既に説明したような構造を有している。壁構造５００の第１の制振要素Ａは、第１のレイヤー２０ａと第２のレイヤー２０ｂの間に、追加レイヤー（又は第２の内側制振レイヤー）２０ｃを有する。追加レイヤー２０ｃは、音響特性改善や防音効果を提供する。
【００４８】
追加レイヤー２０ｃは多孔質又はオープンセル型の材料から形成されており、音を吸収したり減衰させたりするように構成される。実施形態によっては、追加レイヤー２０ｃの材料は、フェルトや気泡ゴム、ポリエステル繊維、グラスウール、ロックウール、ミネラルウール、またはこれらを組み合わせたものいずれかでありうる。実施形態によっては、追加レイヤー２０ｃの密度は３０〜１５０ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは５０〜１００ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは７５  ｋｇ／ｍ３である。
【００４９】
当業者は、図２から図５を参照してここに説明された実施形態の特徴は、図示されない別の実施形態にも組み合わせ可能であることは理解されたい。例えば、図２に例示される壁構造を有するがエアーギャップ５０を有さないような実施形態にも組み合わせ可能である。更に、壁構造２００，３００，４００，５００の第１の遮断要素Ｂや第２の遮断要素Ｄは、実施形態によっては、例示されたように単一のレイヤーではなく、複数のレイヤーから構成されていてもよい。更に、第１の遮断要素の第３のレイヤー３０は、例えば鉄のプレートであってもよいが、実施形態によっては、複数のレイヤーからなる積層構造を有していてもよい。
【００５０】
更に、ここに例示される壁構造の実施は、垂直壁としての実施に限られない。例えば、天井や床のような、水平的な構造としても実施可能である。
【００５１】
図６は、本発明のある実施形態に従う壁構造を製造する方法のフローチャートである。ステップ６１０では、フレーム要素１０が準備される。ステップ６２０では、要素Ａ−Ｄのレイヤー２０ａ〜６０が、それぞれ既存の手法で取り付けられていく。
【００５２】
請求項に係る発明の技術的範囲やその解釈、その適用の仕方を限定するものではないが、本願が開示する一つ又は複数の実施例の技術的効果を一つ挙げると、それは、小さな空間のためのコンパクトな構造を提供することである。本願が開示する一つ又は複数の実施例の技術的効果を別に一つ挙げると、それは、壁のために優れた防音機能を提供することである。本願が開示する一つ又は複数の実施例の技術的効果を更に一つ挙げると、それは、防音機能を犠牲にせずに、小さな空間のための優れた音響効果を提供することである。
【００５３】
添付の特許請求の範囲の独立請求項には、本願が開示する技術思想のいくつかの側面が示されている。しかし、本願が開示する技術思想の別の側面には、明細書や図面にのみ開示される特徴や従属請求項に記載される特徴が、独立請求項に記載の特徴と組み合わされて、含まれることがある。そのような組み合わせの中には、請求項には定義されていないものもある。
【００５４】
本願が開示する技術思想の例示的な実施形態を説明してきたが、これらの説明は、当該技術思想を限定するような意味で捉えられるべきではない。むしろ、請求項に特定される発明が、その範囲を逸脱せずに様々な実施形態を取り得ることを示すものである。
【００５５】
最後に、本願の原出願の出願当初の特許請求の範囲に記載されていた実施形態を次に載せておく。
［１］壁構造であって、
音響効果を有する内面を形成するように、及び／又は音を減衰させるように構成される少なくとも一つのレイヤー（２０，２０ａ−ｃ）を備える、第１の制振要素（Ａ）と；
音を遮断するように構成される少なくとも一つのレイヤー（３０）を備える、第１の遮断要素（Ｂ）と；
音響効果を有する内面を形成するように、及び／又は音を減衰させるように構成される少なくとも一つのレイヤー（４０，４０'，５０）を備える、第２の制振要素（Ｃ）と；
音を遮断するように構成される少なくとも一つのレイヤー（６０）を備える、第２の遮断要素（Ｄ）と；
を備え、前記第１の制振要素（Ａ）及び前記第２の制振要素（Ｃ）は、多孔質又はオープンセル型の材料を含む、壁構造。
［２］前記第１の遮断要素（Ｂ）の前記少なくとも一つのレイヤー（３０）は金属を有する、［１］に記載の壁構造。
［３］前記第２の遮断要素（Ｂ）の前記少なくとも一つのレイヤー（３０）は０．５ｍｍから２ｍｍの厚さ（好ましくは１ｍｍ）を有する、［２］に記載の壁構造。
［４］前記第２の遮断要素（Ｄ）の前記少なくとも一つのレイヤー（６０）は、ベニヤ板、ハードボード、プラスチック、複合材、金属、またはこれらを組み合わせたものいずれかを有する、［１］から［３］のいずれかに記載の壁構造。
［５］前記第２の遮断要素（Ｄ）の前記少なくとも一つのレイヤー（６０）は５ｍｍから１５ｍｍの厚さ（好ましくは９ｍｍ）を有する、［１］から［４］のいずれかに記載の壁構造。
［６］前記第１の制振要素（Ａ）は、多孔質又はオープンセル型の材料を含む第１のレイヤー（２０ａ）と、多孔質又はオープンセル型の材料を含む第２のレイヤー（２０ｂ）とを備える、［１］から［５］のいずれかに記載の壁構造。
［７］前記第１のレイヤー（２０ａ）の密度は５０〜２５０ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは１５０〜２５０ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは２００ｋｇ／ｍ３であり、
前記第２のレイヤー（２０ｂ）の密度は１０〜１００ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは３０〜５０ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは４０ｋｇ／ｍ３である、
［６］に記載の壁構造
［８］前記第１のレイヤー（２０ａ）の厚さは５ｍｍから１５ｍｍ（好ましくは１０ｍｍ）であり、
前記第２のレイヤー（２０ｂ）の厚さは３０ｍｍから５０ｍｍ（好ましくは４０ｍｍ）である、
［６］又は［７］に記載の壁構造。
［９］前記第２の制振要素（Ｃ）は、多孔質又はオープンセル型の材料を含む第４のレイヤー（４０）と、エアーギャップを有する第５のレイヤー（５０）とを備える、［１］から［８］のいずれかに記載の壁構造。
［１０］前記第４のレイヤー（４０）の密度は１０〜１５０ｋｇ／ｍ３であり、好ましくは６０〜１００ｋｇ／ｍ３であり、最も好ましくは８０ｋｇ／ｍ３である、［９に記載の壁構造。
［１１］前記第４のレイヤー（４０）の厚さは２０ｍｍから４０ｍｍ（好ましくは３０ｍｍ）であり、
前記第５のレイヤー（５０）の厚さは５ｍｍから１５ｍｍ（好ましくは１０ｍｍ）である、
［９］または［１０］に記載の壁構造。
［１２］構造の両端にフレーム要素（１０）を有する、［１］から［１１］のいずれかに記載の壁構造。
［１３］［１］から［１２］のいずれかに記載の壁構造（２００，３００，４００，５００）を備える、電話ブース。
［１４］［１］から［１２］のいずれかに記載の壁構造（２００，３００，４００，５００）を製造する方法であって、
フレーム要素（１０）を準備するステップと；
前記第１の制振要素（Ａ）を準備するステップと；
前記第１の遮断要素（Ｂ）を準備するステップと；
前記第２の制振要素（Ｃ）を準備するステップと；
前記第２の遮断要素（Ｄ）を準備するステップと；
を含む、方法。
【図１】
2020190191.tif 000003
【図２】
2020190191.tif 000004
【図３】
2020190191.tif 000005
【図４】
2020190191.tif 000006
【図５】
2020190191.tif 000007
【図６】
2020190191.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】令和2年8月13日(2020.8.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁構造（２００，３００，５００）であって、
音響効果を有する内面を形成するように、及び音を減衰させるように構成され、多孔質材を有する少なくとも一つのレイヤー（２０，２０ａ−ｃ）を備える、第１の制振要素（Ａ）と；
音を遮断するように構成され、金属を有する少なくとも一つのレイヤー（３０）を備える、第１の遮断要素（Ｂ）と；
音響効果を有する内面を形成するように、及び／又は音を減衰させるように構成され、多孔質材を有する少なくとも一つのレイヤー（４０，４０'，５０）を備える、第２の制振要素（Ｃ）と；
音を遮断するように構成される少なくとも一つのレイヤー（６０）を備える、第２の遮断要素（Ｄ）と；
を備え、
前記第２の制振要素（Ｃ）はエアーレイヤーである第５のレイヤー（５０）を備える、
壁構造。
【請求項２】
前記第１の遮断要素（Ｂ）の前記少なくとも一つのレイヤー（３０）は０．５ｍｍから２ｍｍの厚さを有する、請求項１に記載の壁構造。
【請求項３】
前記第１の制振要素（Ａ）の前記少なくとも一つのレイヤーは、フェルト、気泡ゴム、ポリエステル繊維、グラスウール、ロックウール、ミネラルウール、テント地、テント地で覆われた素材、またはこれらを組み合わせたもの、のいずれかを備える、請求項１又は２に記載の壁構造。
【請求項４】
前記第１の制振要素（Ａ）の前記少なくとも一つのレイヤーは、前記壁構造の最初のレイヤーであり、その後ろに、前記壁構造の他のレイヤーや要素が配される、請求項３に記載の壁構造。
【請求項５】
前記第５のレイヤーは、前記第２の制振要素（Ｃ）の前記少なくとも一つのレイヤーと、前記第２の遮断要素（Ｄ）との間に存在する、請求項１から４のいずれかに記載の壁構造。
【請求項６】
前記第５のレイヤーは、前記第２の制振要素（Ｃ）の前記少なくとも一つのレイヤーを覆うように存在する、請求項１から５のいずれかに記載の壁構造。
【請求項７】
前記第１の遮断要素（Ｂ）は前記第１の制振要素（Ａ）の次に配され、前記第２の制振要素（Ｃ）は前記第１の遮断要素（Ｂ）の次に配され、前記第２の遮断要素（Ｄ）は前記第２の制振要素（Ｃ）の次に配される、請求項１から６のいずれかに記載の壁構造。
【請求項８】
構造の両端にフレーム要素（１０）を有する、請求項１から７のいずれかに記載の壁構造。
【請求項９】
前記壁構造の両端に支持要素（７０，８０）を有し、
前記第５のレイヤーは、前記壁構造の一端の前記支持要素から、前記壁構造の他端の前記支持要素まで延在する、
請求項１から８のいずれかに記載の壁構造。
【請求項１０】
前記第５のレイヤーは、電気配線の通路として構成される、請求項１から９のいずれかに記載の壁構造。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれかに記載の壁構造を備える、電話ブース。
【請求項１２】
請求項１から１０のいずれかに記載の壁構造（２００，３００，４００，５００）を製造する方法であって、
前記第１の制振要素（Ａ）を準備するステップと；
前記第１の遮断要素（Ｂ）を準備するステップと；
前記第２の制振要素（Ｃ）を準備するステップと；
前記第２の遮断要素（Ｄ）を準備するステップと；
を含む、方法。