(57)【要約】【課題】折戸を全開したときに収納室の入口にできるデッドスペースが最小限に縮小される折戸用軸受を提供する。【解決手段】折戸枠のガイドレールの内部に装着される折戸用軸受を、ばねに付勢された折戸吊り元側のピボット軸を案内する吊り込み部３と、ピボット軸を支持する軸孔７と、締結ボルト４を通すボルト孔８と、ガイドレールで支えて締結ボルト４を螺合させるナット５を具備し、軸孔７とボルト孔８が本体２に形成され、本体２が前記締結ボルト４とナット５によってガイドレールに固定され、前記吊り込み部３が本体２から独立した部材として構成され、本体２が、ガイドレールの折戸吊り元側の内部に装着され、吊り込み部３が本体２に対して着脱自在に連結されたものにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折戸枠（２１）のガイドレール（２２）の内部に装着される折戸用軸受であって、
ばねに付勢された軸方向スライドの可能な折戸吊り元側のピボット軸（２４）を斜面の案内面（ｇｆ）を有するガイド溝（３ｃ）で案内して組み込み穴に没入させながら誘導する吊り込み部（３）と、誘導された前記ピボット軸（２４）を嵌め込んで支持する軸孔（７）と、締結ボルト（４）と、その締結ボルト（４）を通すボルト孔（８）と、前記ガイドレール（２２）で支えて前記締結ボルト（４）を螺合させるナット（５）を具備し、
前記軸孔（７）と前記ボルト孔（８）が軸受の本体（２）に形成され、前記ガイドレール（２２）のレール溝（２２ａ）の両側面に対向してレール長手方向に延びて設けられた突条（２２ｂ）の、前記レール溝（２２ａ）の開口側の面に前記本体（２）が、溝底側の面に前記ナット（５）がそれぞれ支持された状態で前記本体（２）が前記締結ボルト（４）と前記ナット（５）によって前記ガイドレール（２２）に固定され、
さらに、前記吊り込み部（３）が前記本体（２）から独立した部材として構成され、前記本体（２）が、前記ガイドレール（２２）の折戸吊り元側の内部に装着され、前記吊り込み部（３）が前記本体（２）に対して着脱自在に連結された折戸用軸受。
【請求項２】
前記本体（２）は、前記ガイドレール（２２）のレール溝（２２ａ）に適合して嵌る平板部（２ａ）と、その平板部（２ａ）の戸先側の幅方向中央部に９０°折り曲げて連ならせた、前記平板部（２ａ）よりも幅の狭い起立部（２ｂ）とを有し、前記軸孔（７）が前記平板部（２ａ）の戸先側の端部付近に、前記ボルト孔（８）が前記平板部（２ａ）の吊り元側の端部付近にそれぞれ形成されており、
前記吊り込み部（３）は、前記本体（２）の前記起立部（２ｂ）の端面に突き当てる位置決め部（３ａ）と、前記本体（２）又は前記ガイドレール（２２）に係止して前記位置決め部（３ａ）が前記起立部（２ｂ）の端面に突き当てられた位置に自身を仮保持する連結具（３ｂ）と、前記ガイドレール（２２）のレール溝（２２ａ）の溝底から前記本体（２）の前記平板部（２ａ）の前記軸孔（７）が開口した面に至る斜面の案内面（ｇｆ）を備えたガイド溝（３ｃ）と、前記レール溝（２２ａ）に挿入された状態にあるときに前記ガイドレール（２２）の外部に突出するつまみ部（３ｄ）とを備えた請求項１に記載の折戸用軸受。
【請求項３】
前記連結具（３ｂ）が、前記位置決め部（３ａ）の両側部から前記本体（２）側に延び出して前記起立部（２ｂ）に抱きつく左右一対の挟持片と、前記起立部（２ｂ）の吊り元側を臨む面に係止する、上下方向に延びた半円柱状の凸部（９）とで構成された請求項２に記載の折戸用軸受。
【請求項４】
前記連結具（３ｂ）が、前記本体（２）の起立部（２ｂ）の突端と前記レール溝（２２ａ）の溝底との間に挿入される連結片と、その連結片に設けられて当該連結片の挿入終点で前記起立部（２ｂ）の突端の吊り元側の縁に係止する凸部（１０）とで構成された請求項２に記載の折戸用軸受。
【請求項５】
前記連結具（３ｂ）が、前記吊り込み部（３）の前記ガイド溝（３ｃ）を有する部位の側壁の外面に設けられ、前記ガイドレール（２２）の突条（２２ｂ）の突端のレール溝底側の縁部に係止して前記吊り込み部（３）の前記レール溝（２２ａ）に対する差込み状態を保持する凸部（１１）によって構成された請求項２に記載の折戸用軸受。
【請求項６】
前記本体（２）の平板部（２ａ）に添わせる平板部（６ａ）と、前記ガイドレール（２２）の吊り元側の端部に係止する係止部（６ｂ）とを備えたＬ字状の引き留め具（６）が含まれており、その引き留め具（６）がガイドレール長手方向に延びた長孔（１２）を有し、その長孔（１２）に前記締結ボルト（４）を遊嵌させるように構成された請求項２〜５のいずれかに記載の折戸用軸受。
【請求項７】
前記引き留め具（６）の平板部（６ａ）は、その幅が前記ガイドレール（２２）のレール溝（２２ａ）の両側面に設けられた突条（２２ｂ、２２ｂ）間の寸法よりも小さく、かつ、その厚みが前記突条（２２ｂ）の厚みよりも小さい請求項６に記載の折戸用軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、クローゼットや浴室等の開口部に設置される折戸開閉装置の軸受、詳しくは、折戸枠のガイドレールの端部に取付けて折戸の吊り元側の軸方向スライドが可能なピボット軸を支持する折戸用軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
折戸の吊り元側の上部と下部に設けられるピボット軸の少なくとも一方は、戸板に埋められるケースに軸方向（ガイドレールの長手直角方向）スライド可能に組み込まれ、ばねに付勢されて前記ケースから所定量突出した位置に保持されている。
【０００３】
ばねに付勢されたこのピボット軸は、前記ばねを圧縮することで、その軸が組み込まれた穴（この発明ではこれを組み込み穴と言う）に対して没入可能となっている。
【０００４】
そのばねに付勢された軸方向スライドの可能なピボット軸は、斜面の案内面を有する吊り込み部（ピボット案内部とも称されている）で案内して軸受の軸孔に挿入される。
【０００５】
吊り込み部のガイド溝に案内されるときに当該ピボット軸は、前記ばねを圧縮して組み込み穴に没入しながら前記ガイド溝を通過する。そして、軸孔の入口に到達したところでばねの力により組み込み穴から押出されて前記軸孔に嵌り込む。
【０００６】
前記吊り込み部は、例えば、下記特許文献１〜３などに示されるように、従来の折戸用軸受においては、全て、前記軸孔を備えた軸受の本体部と一体に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平０６−５６４３０号公報
【特許文献２】特開平０９−２５６７１７号公報
【特許文献３】特開２００４−２２５２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ばねに付勢された軸方向スライドの可能なピボット軸を軸受の軸孔に案内する吊り込み部が軸受の本体部と一体に形成された従来の折戸用軸受は、ガイドレールに案内される戸先側のガイドランナの吊り元側への移動が前記吊り込み部によって規制される。
【０００９】
戸先側のガイドランナ２６（図１２と図１５参照）は、鍔を有する出没しない軸が用いられている。このため、図１６に示すように、折戸２３が開かれてガイドランナ２６が吊り込み部３の設置点まで移動すると、吊り込み部３が障害物となってガイドランナ２６のそれ以上の吊り元側への移動が阻まれる。
【００１０】
この状態では、折戸２３の吊り元側戸板２３ａに対する戸先側戸板２３ｂの良好な折り重ねがなされない。このために、収納室の入口に占めるデッドスペースｄｓの割合が大きくなり、入口寸法の小さな収納室に設置される折戸開閉装置については特に、折戸２３が邪魔になって収納室に対する物品の出し入れがし辛くなることが懸念される。
【００１１】
そこで、この発明は、折戸を全開したときに収納室の入口にできるデッドスペースが最小限に縮小される折戸用軸受を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、この発明においては、折戸枠のガイドレールの内部に装着される折戸用軸受を以下の通りに構成した。
即ち、ばねに付勢された軸方向スライドの可能な折戸吊り元側のピボット軸を組込み穴に没入させながら誘導する吊り込み部と、誘導された前記ピボット軸を嵌め込んで支持する軸孔と、締結ボルトを通すボルト孔と、前記ガイドレールで支えて前記締結ボルトを螺合させるナットを具備するものにした。
【００１３】
また、前記軸孔と前記ボルト孔が軸受の本体に形成され、前記ガイドレールのレール溝の両側面に対向して設けられた突条の、前記レール溝の開口側の面に前記本体が、溝底側の面に前記ナットがそれぞれ支持された状態で前記本体が前記締結ボルトと前記ナットによって前記ガイドレールに固定され、
さらに、前記吊り込み部が前記本体から独立した部材として構成され、前記本体が、前記ガイドレールの折戸吊り元側の内部に装着され、前記吊り込み部が前記本体に対して着脱自在に連結されたものにした。
【００１４】
この折戸用軸受は、下記１）、２）の構成を併用したものが好ましい。
１）前記本体が、前記レール溝に適合して嵌る平板部と、その平板部の戸先側の幅方向中央部に９０°折り曲げて連ならせた、前記平板部よりも幅の狭い起立部とを有し、前記軸孔が前記平板部の戸先側の端部付近に、前記ボルト孔が前記平板部の吊り元側の端部付近にそれぞれ形成されている。
【００１５】
２）前記吊り込み部が、前記本体の前記起立部の端面に突き当てる位置決め部と、前記本体又はガイドレールに係止して前記位置決め部が前記起立部の端面に突き当てられた位置に自身を仮保持する連結具と、前記レール溝の溝底から前記本体の前記平板部の前記軸孔が開口した面に至る斜面の案内面を備えたガイド溝と、前記レール溝に挿入された状態にあるときに前記ガイドレールの外部に突出するつまみ部とを備えている。
【００１６】
前記つまみ部は、２個を対にして前記ガイド溝を設置した部位の左右に設けると好ましい。
【００１７】
なお、この発明の折戸用軸受は、前記本体の平板部に添わせる平板部と、前記ガイドレールの吊り元側の端部に係止する係止部とを備えたＬ字状の引き留め具を含ませ、その引き留め具にガイドレール長手方向に延びた長孔を設けてその長孔に前記締結ボルトを遊嵌させるようにしたものであってもよい。
【００１８】
この形態の折戸用軸受は、前記引き留め具を、前記本体の平板部の前記レール溝の溝底と向き合う面に添わせ、前記本体と前記ナットによる挟持がなされない状態にしておくと好ましい。
【００１９】
なお、本体に対して着脱自在の前記吊り込み部は、本体をガイドレールに装着するときに予め本体に連結しておいてピボット軸の吊り込みを行うことができる。本体をガイドレールに装着した後に本体に連結してピボット軸の吊り込みを行うこともできる。
【００２０】
また、ピボット軸の吊り込みを完了したらその吊り込み部は本体から取り外すのがよい。吊り込み部の存在が特に問題にならない場合には、取り外さずに残すことができる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明の折戸用軸受は、ばねに付勢されたピボット軸を本体の軸孔に誘導する吊り込み部を本体から取り外せるようにしている。
【００２２】
吊り込み部を取り外すことで、吊り込み部による戸先側ガイドランナの移動規制を無くして折戸を全開したときの収納室入口部のデッドスペースを小さくすることができる。そのため、折戸が邪魔にならず、収納室に対する物品の出し入れがし易くなる。
【００２３】
また、前記本体が前記平板部と起立部を備え、さらに、前記吊り込み部が、前記位置決め部、連結具、ガイド溝及びつまみ部を備えるものは、本体に対する吊り込み部の着脱が道具なしで簡単に行える。
【００２４】
前記つまみ部が前記ガイド溝の左右にあるものは、吊り込み部がつまみ易いものになり、その吊り込み部を本体に連結する作業や本体との連結を解く作業がし易い。
【００２５】
このほか、前記引き留め具を備えるものは、以下の効果が得られる。その引き留め具は必須の要素ではないが、引き留め具の無い軸受では、前記締結ボルトによる締め付けが緩んだときに本体の位置が戸先側にずれ、これにより、折戸が傾き、吊り元側のピボット軸が本体の軸孔から抜けて折戸が倒れることが考えられる。
【００２６】
これに対し、引き留め具を備えるものは、締結ボルトによる締め付けが緩んで本体が戸先側にずれ動くときにガイドレールに動き止めされた引き留め具により本体が引き止められる。
【００２７】
これにより、本体の移動量が引き留め具に設けられた長孔とその長孔に通された締結ボルトとの間に生じているガイドレール長手方向の融通の範囲に制限され、折戸の倒れが確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の折戸用軸受の一例をガイドレールに装着した状態にして示す折戸の吊り元側から見た斜視図である。
【図２】図１の装着状態を、折戸の戸先側から見た斜視図である。
【図３】図１の折戸用軸受を、ガイドレールから外した状態にして示す斜視図である。
【図４】図１の折戸用軸受の本体と吊り込み部と引き留め具と締結ボルトとナットを分解して示す斜視図である。
【図５】図１の折戸用軸受をガイドレールに装着した状態を示す断面図である。
【図６】図５のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図７】図１の折戸用軸受をガイドレールに装着した状態を示す底面図である。
【図８】図７の鎖線枠で囲まれた領域の拡大図である。
【図９】本体に対する吊り込み部の連結構造の他の例を示す断面図である。
【図１０】本体に対する吊り込み部の連結構造のさらに他の例を示す断面図である。
【図１１】折戸開閉装置のイメージ図である。
【図１２】折戸開閉装置の構成要素を示す正面図である。
【図１３】吊り元側の上側のピボット軸と、そのピボット軸を支持する折戸用軸受の吊り込み部を外した状態を示す斜視図である。
【図１４】吊り元側の下側のピボット軸と、そのピボット軸を支持する軸受の斜視図である。
【図１５】折戸の戸先側ガイドランナの斜視図である。
【図１６】戸先側ガイドランナの吊り元側への移動が吊り込み部に規制されたときの収納室入口のデッドスペースの説明図である。
【図１７】戸先側ガイドランナの吊り元側への移動が吊り込み部による規制が無いときの収納室入口のデッドスペースの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
この発明の折戸用軸受の実施の形態を、添付図面の図１〜図１５に基づいて説明する。
【００３０】
図１１〜図１５に、折戸開閉装置の概要を示す。図１２に詳しく示したように、図示の折戸開閉装置２０は、折戸枠２１、折戸２３、ピボット軸２４，２５、ガイドランナ２６、軸受１、及び軸受２７によって構成されている。
【００３１】
折戸枠２１は、対をなす対向配置のガイドレール２２を上側と下側に有する。また、折戸２３は、吊り元側戸板２３ａと戸先側戸板２３ｂと両戸板を連結する蝶番２３ｃを有する。
【００３２】
各ガイドレール２２は、相反する向きに開口したレール溝２２ａを有する。上側のガイドレール２２のレール溝２２ａは、図１〜図３、及び図５、図６に示すように、下向き開口となっている。
【００３３】
そのレール溝２２ａの両側面には、レール長手方向に延びた突条２２ｂ（図２、図、３図６参照）が対向して設けられている。
【００３４】
図１２に示すように、ピボット軸２４は、吊り元側戸板２３ａの上部に取り付けられ、ピボット軸２５は、吊り元側戸板２３ａの下部に取り付けられる。
【００３５】
ガイドランナ２６は、戸先側戸板２３ｂの上部と下部にそれぞれ取り付けられる。軸受１は、上側のピボット軸２４を支持し、軸受２７は、下側のピボット軸２５を支持する。
【００３６】
ピボット軸２４は、吊り元側戸板２３ａに埋め込まれる円筒ケース２８（図１２、図１３参照）に組み込まれている。円筒ケース２８には、ばね（図示せず）が収納されている。
【００３７】
そのばねによってピボット軸２４は、円筒ケース２８から突出する向きに付勢されている。また、そのピボット軸２４は、円筒ケース２８によって突出規制を受け、その突出規制範囲内に保持されている。
【００３８】
図１２に示した折戸開閉装置２０では、ピボット軸２４がばねに付勢された可動軸である。そのピボット軸２４を支持する軸受１（図１２、図１３のそれは、後述する吊り込み部３が外されている）が、この発明の折戸用軸受である。
【００３９】
図示の折戸用軸受１は、図３、図４に詳しく示した通り、本体２、その本体とは別加工された吊り込み部３、締結ボルト４、ナット５、及び引き留め具６とで構成されている。
【００４０】
図１〜図７に示した本体２は、金属で形成されている。この本体２は、突条２２ｂのレール溝開口側の面に添わせる平板部２ａと、起立部２ｂ（図４、図５参照）を有する。平板部２ａは、図６に示した幅Ｗが、ガイドレール２２のレール溝２２ａの溝幅よりも僅かに小さく、レール溝２２ａに適合して嵌る。
【００４１】
起立部２ｂは、平板部２ａの戸先側端の幅方向中央部に９０°折り曲げて連ならせている。この起立部２ｂは、両側部が切り欠かれており、平板部２ａよりも幅が狭い。
【００４２】
平板部２ａの戸先側の端部付近には軸孔７が形成され、さらに、その平板部２ａの吊り元側の端部付近にはボルト孔８（図４〜図６参照）が形成されている。
【００４３】
吊り込み部３は、硬質樹脂で形成されている。この吊り込み部３は、図４，図５に示した位置決め部３ａ、連結具３ｂ、ガイド溝３ｃ及びつまみ部３ｄを有している。位置決め部３ａは、本体２の起立部２ｂの端面に突き当てられる。
【００４４】
例示の連結具３ｂは、位置決め部３ａの両側部から本体２側に向かって延び出した左右一対の挟持片である。その対の挟持片の内面（対向面）には、凸部９（図４、図８参照）が対向して設けられている。
【００４５】
図示の連結具３ｂ（左右の挟持片）は、図７、図８に示したように、本体２の起立部２ｂに対して弾性的に抱きつく。
【００４６】
前記凸部９は、半球状のものを複数個点在させることもできるが、それよりは、図示の半円柱状のものが好ましい。その半円柱状の凸部９は、上下方向に延びており、この凸部９が起立部２ｂの縁に沿い、起立部２ｂの吊り元側を臨む面に係止する。
【００４７】
その係止により、本体２に対する吊り込み部３の連結が安定する。凸部９が、図示の半円柱状であると、起立部２ｂとの係合領域が広く確保され、吊り込み部３の保持安定性が高まる。
【００４８】
ガイド溝３ｃは、上側のガイドレール２２のレール溝２２ａの溝底から本体２の下面（この下面に軸孔７が開口している）に至る斜面の案内面ｇｆを備えている。この案内面ｇｆは、図５からわかるように、始端が上側のガイドレール２２のレール溝２２ａの溝底に、終端が本体２の下面に繋がる位置にそれぞれある。
【００４９】
つまみ部３ｄは、その数が１個でも設置の目的は達成されるが、例示の折戸用軸受１には、好ましい構成として、２個のつまみ部３ｄがガイド溝３ｃの左右に対をなすように設けられている。
【００５０】
左右のつまみ部３ｄは、吊り込み部３が本体２に連結された状態で上側のガイドレール２２の下方（外部）に突出する。そのため、これを指でつまんだり、当該つまみ部３ｄの下面を指先で押さえつけてガイドレール長手方向にスライド力を加えたりして吊り込み部３の本体２に対する結合と結合の解除（着脱）を行うことができる。
【００５１】
このように構成された吊り込み部３は、起立部２ｂを間に挟むようにして連結具３ｂを、位置決め部３ａが本体２の起立部２ｂに当たるところまで本体２側に押し込むことによって本体２に連結される。
【００５２】
また、それとは反対に本体２から離れる方向に引っ張ることによって本体２との連結が解除され、本体２に対する連結と連結の解除は簡単である。
【００５３】
その吊り込み部３の本体２に対する連結は、本体２を上側のガイドレール２２に取り付ける前、取り付ける後のいずれの時期に行ってもよい。
【００５４】
その吊り込み部３の本体２に対する連結は、既述の連結具３ｂに代わるものとして、図９に示した連結具３ｂを吊り込み部３に設けて行ってもよい。
【００５５】
図９の連結具３ｂは、凸部１０を有する単体の連結片によって構成されている。位置決め部３ａの上端から吊り元側に向かって延び出したこの図９の連結具３ｂは、本体２の起立部２ｂの突端と上側のガイドレール２２のレール溝２２ａの溝底との間に挿入され、挿入終点で凸部９ｂが起立部２ｂの突端の吊り元側の縁部に係止して本体２に対する吊り込み部３の連結状態が保持されるものになっている。
【００５６】
吊り込み部３の本体２に対する連結は、図１０に示すような連結具３ｂを設けて行ってもよい。図１０の連結具３ｂは、吊り込み部３のガイド溝３ｃを有する部位の側壁の外面に凸部１１を設けて構成されている。
【００５７】
その凸部１１（連結具３ｂ）が突条２２ｂの突端のレール溝底側の縁部に係止して吊り込み部３のレール溝２２ａに対する差込み状態が保持され、本体２に対する吊り込み部３の連結がガイドレール２２経由で間接的になされる。
【００５８】
締結ボルト４は、本体２に設けられたボルト孔８に通され、上側のガイドレール２２に支持されたナット５にねじ込まれる。
【００５９】
ナット５（図のそれは板ナット）は、上側のガイドレール２２の内部（レール溝）に挿入されており、締結ボルト４を締め込むことで、そのナット５が突条２２ｂの上面に、本体２が突条２２ｂの下面にそれぞれ押し付けられて本体２とナット５が上側のガイドレール２２に固定される。
【００６０】
引き留め具６は、図４に示すようなＬ字状の金属製の板であり、平板部６ａと、起立した係止部６ｂを有する。平板部６ａは本体２の平板部２ａの上面に添わせる。係止部６ｂは、平板部６ａの吊り元側の端部に９０°折り曲げて連接されている。
【００６１】
この引き留め具６の平板部６ａは、図６からわかるように、その幅が、上側のガイドレール２２の内部の左右の突条２２ｂ間の寸法よりも小さい。また、その平板部６ａの厚みは、突条２２ｂの厚みよりも小さい。
【００６２】
その平板部６ａは、上側のガイドレール２２の側壁内面の突条２２ｂ，２２ｂ間に挿入される。これにより、平板部６ａは本体２に覆い隠された状態になり、軸受の外観がすっきりしたものになる。
【００６３】
その平板部６ａには、ガイドレールの長手方向に延びる長孔１２（図４，図５，図７参照）が設けられており、その長孔１２に、本体２のボルト孔８に通された締結ボルト４が遊嵌される。
【００６４】
先に述べたように、平板部６ａの厚みが突条２２ｂの厚みよりも小さいことから、締結ボルト４の締め付けに対する干渉（本体２とナット５間に平板部６ａが挟み込まれることによる締め付けの妨害）が起こらない。
【００６５】
そのため、締結ボルト４を締め込んだときに本体２とナット５が引き留め具６に邪魔されずに上側のガイドレール２２の突条２２ｂに直接押し付けられ、押し付け部の面圧が高まって軸受の固定が安定する。
【００６６】
引き留め具６の係止部６ｂは、図３、図４に示すように、左右の縁部が側方に張り出しており、これにより係止部６ｂの左右の縁部が図１、図７に示すように、上側のガイドレール２２の吊り元側の端部に当接可能となっている。その当接により、係止部６ｂは、上側のガイドレール２２の吊り元側の端面に係止して戸先側への移動が阻止される。
【００６７】
なお、本体２と引き留め具６は、上側のガイドレール２２の吊り元側の端面に係止部６ｂが係止する位置に引き留め具６があるときに、平板部６ａに設けられた長孔１２とその長孔１２に遊嵌された締結ボルト４との間に、本体２が戸先側に適度に動き得る融通が生じるようにしている（図７参照）。
【００６８】
これにより、締結ボルト４による締め付けが緩んで本体２が戸先側に位置ずれしても、前記融通が吸収された位置で本体２は引き留め具６によって引き止められる。よって、それ以上の本体の位置ずれは起こらず、軸受の位置ずれによる折戸の倒れが確実に防止される。
【００６９】
上側のピボット軸２４の吊り込みは、ピボット軸２４を吊り込み部３で誘導することによってなされる。
【００７０】
下側のガイドレール２２の吊り元側の内部に固定された軸受２７の軸孔に折戸の下側のピボット軸２５を挿入し、この状態で折戸２３を傾けてピボット軸２４と上側のガイドランナ２６を上側のガイドレール２２のレール溝２２ａに入れる。そして、傾いた折戸２３を、ピボット軸２５を支点にして起立させて行く。
【００７１】
これにより、ピボット軸２４は吊り込み部３のガイド溝３ｃの案内面ｇｆに乗り上げ、ガイド溝３ｃに案内されて吊り元側に移動する。
【００７２】
このとき、ピボット軸２４は、円筒ケース２８内のばねを圧縮して組み込み穴に没入しながらガイド溝３ｃを通過し、本体２に乗り移って軸孔７の入口に到達した位置で円筒ケース２８内のばねの力により組み込み穴から押出されて軸孔７に嵌り込む。
【００７３】
その時点で吊り込みが終了して折戸枠に対する折戸の取り付けが完了する。その作業を終えたら吊り込み部３を本体２から取り外す。
【００７４】
吊り込み部３が本体２との連結位置に残されていると、図１６のように、その吊り込み部３が障害物となって戸先側のガイドランナの吊り元側への移動が規制され、収納室の入口のデッドスペースｄｓが大きくなる。
【００７５】
これに対し、吊り込み部３を本体２から取り外すと、図１７に示すように、戸先側のガイドランナ２６は本体２の起立部２ｂに当たるまで吊り元側に移動することが可能になる。これにより、吊り込み部３が残されているものに比べて収納室入口のデッドスペースｄｓが小さくなり、収納室に対する物品の出し入れがし易くなる。
【００７６】
上記デッドスペースｄｓの大きさの違いを比較したデータを以下に示す。デッドスペースの大きさの比較は、戸幅が３００ｍｍと４００ｍｍ、戸厚が２５ｍｍと３０ｍｍの折戸を例に挙げて行った。
【００７７】
吊り込み部３としてガイドレール長手方向寸法が約３０ｍｍのものを用い、その吊り込み部が軸受に取り外されずに残存している場合と、その吊り込み部が取り外されている場合のデッドスペースを比較した。その結果を表１にまとめる。
【００７８】
【表１】
2020016071.tif 000003
【００７９】
この発明の折戸用軸受は、吊り込み部３を取り外すことにより、吊り込み部３がデッドスペースに及ぼす影響が皆無となる。
【００８０】
このため、吊り込み部３のガイドレール長手方向寸法を充分に長くしてガイド溝３ｃの案内面ｇｆの傾斜角を小さくすることができ、ばねに付勢されたピボット軸の吊り込みが、本体と吊り込み部が一体に加工された従来の折戸用軸受に比べて簡単になる。
【００８１】
なお、以上の説明は、ばねに付勢されたピボット軸が折戸の上部に設けられているものを例に挙げて行ったが、この発明は、折戸の下部のピボット軸がばねに付勢され、その折戸下部のピボット軸を支持する軸受に適用しても有効性が発揮される。
【符号の説明】
【００８２】
１          折戸用軸受
２          本体
２ａ        平板部
２ｂ        起立部
３          吊り込み部
３ａ        位置決め部
３ｂ        連結具
３ｃ        ガイド溝
ｇｆ        案内面
３ｄ        つまみ部
４          締結ボルト
５          ナット
６          引き留め具
６ａ        平板部
６ｂ        係止部
７          軸孔
８          ボルト孔
９，１０，１１  凸部
１２        長孔
２０        折戸開閉装置
２１        折戸枠
２２        ガイドレール
２２ａ      レール溝
２２ｂ      突条
２３        折戸
２３ａ      吊り元側戸板
２３ｂ      戸先側戸板
２３ｃ      蝶番
２４        上側のピボット軸
２５        下側のピボット軸
２６        ガイドランナ
２７        下側の軸受
２８        円筒ケース
Ｗ          折戸用軸受の本体部の幅
ｄｓ        デッドスペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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