(57)【要約】【課題】耐えることができるトルク及びプッシュロッドのスライドレールにおけるスライドの柔軟性を向上させることができるプッシュロッドを有するラチェットレンチを提供する。【解決手段】プッシュロッドを有するラチェットレンチは、駆動部、スライドレール及び位置決め溝穴を含む本体と、ラチェットの外周部に位置する連続歯状構造を含むラチェットと、スライドレール内に設置され、且つその一方が連続歯状構造と噛み合う２つのラッチ歯部と、２つのプッシュロッド端部と、位置決め溝部と、長方形を呈する第１の断面、及び第１の断面に接続される第２の断面、第１の水平長さ、第１の垂直長さを含み、第１の垂直長さが第１の水平長さより大きいプッシュロッド断面と、を含有するプッシュロッドと、位置決め部材と、を備える。【選択図】図２
2020082342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、ラチェットと、プッシュロッドと、位置決め部材と、を備え、
前記本体は、前記本体の一端に位置し、且つチェンバーを有する駆動部と、前記本体内に設置され、且つ前記チェンバーと連通されるスライドレールと、前記スライドレールと連通される位置決め溝穴と、を含み、
前記ラチェットは、前記ラチェットの外周部に位置する連続歯状構造を含み、前記チェンバー内に設置され、
前記プッシュロッドは、前記スライドレール内に設置され、且つその一方が前記連続歯状構造と噛み合う２つのラッチ歯部と、それぞれ各前記ラッチ歯部の端部に設置される２つのプッシュロッド端部と、前記位置決め溝穴に位置合わせ、且つ少なくとも２つの位置決め溝を有する位置決め溝部と、長方形を呈する第１の断面、及び弧状を呈し、且つ前記第１の断面に接続される第２の断面を含み、第１の水平長さ及び第１の垂直長さを有し、且つ前記第１の垂直長さが前記第１の水平長さより大きいプッシュロッド断面と、を含有し、
前記位置決め部材は、前記位置決め溝穴内に設置され、弾性的に前記位置決め溝部内に突き当てられる、
プッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【請求項２】
前記第１の断面の形状は方形である請求項１に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【請求項３】
前記スライドレールはスライドレール断面を有し、且つ前記スライドレール断面が第２の水平長さ及び第２の垂直長さを有し、前記第２の垂直長さが前記第２の水平長さより大きい請求項１に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【請求項４】
本体と、ラチェットと、プッシュロッドと、位置決め部材と、を備え、
前記本体は、前記本体の一端に位置し、且つチェンバーを有する駆動部と、前記本体内に設置され、且つ前記チェンバーと連通されるスライドレールと、前記スライドレールと連通される位置決め溝穴と、を含み、
前記ラチェットは、前記ラチェットの外周部に位置する連続歯状構造を含み、前記チェンバー内に設置され、
前記プッシュロッドは、前記スライドレール内に設置され、且つその一方が前記連続歯状構造と噛み合う２つのラッチ歯部と、それぞれ各前記ラッチ歯部の端部に設置される２つのプッシュロッド端部と、前記位置決め溝穴に位置合わせ、且つ少なくとも２つの位置決め溝を有する位置決め溝部と、長方形を呈する第１の断面、及び弧状を呈し、且つ前記第１の断面に接続される第２の断面を含み、第１の水平長さ及び第１の垂直長さを有し、且つ前記第１の水平長さが前記第１の垂直長さより大きいプッシュロッド断面と、を含有し、
前記位置決め部材は、前記位置決め溝穴内に設置され、弾性的に前記位置決め溝部内に突き当てられる、
プッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【請求項５】
前記スライドレールはスライドレール断面を有し、且つ前記スライドレール断面が第２の水平長さ及び第２の垂直長さを有し、前記第２の水平長さが前記第２の垂直長さより大きい請求項４に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【請求項６】
前記第２の断面の形状は円弧状である請求項１又は４に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【請求項７】
前記スライドレールはスライドレール断面を有し、且つ前記スライドレール断面の形状が前記プッシュロッド断面の形状と同様である請求項１又は４に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【請求項８】
前記プッシュロッド断面は、
それぞれ第１の弧状半径を有する２つの非直角と、
第２の弧状半径を有する弧状側辺と、を含む請求項１又は４に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【請求項９】
前記第２の弧状半径は各前記第１の弧状半径より大きい請求項８に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【請求項１０】
前記プッシュロッドは２つの側面を更に含み、
各前記プッシュロッド端部は、
前記プッシュロッド端部の外側端面であるプッシュロッド外端面と、
各前記ラッチ歯部に接続されるラッチ歯端面と、
前記ラッチ歯端面から外へ前記２つの側面と前記プッシュロッド外端面に弧状に伸びる弧状延在部と、を含む請求項１又は４に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラチェットレンチに関し、且つ特にプッシュロッドを有するラチェットレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術によるラチェットレンチ５００を示す模式図である図１１を参照されたい。図１１から分かるように、従来のラチェットレンチ５００には、円形プッシュロッド５１０構造が配置され、しかしながら、そのプッシュロッド５１０が円形に設計されるため、プッシュロッド５１０のラッチ歯部とラチェット５２０との噛み合い位置の高さが低くまた噛み合い面積が小さい欠点を発生しやすく、高トルクに耐えられない。なお、プッシュロッド５１０の形状によってラチェット５２０が動作する際に柔軟性が低い欠点をもたらしやすく、更にラチェットレンチ５００が損壊されやすい状況を発生させる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明によるプッシュロッドを有するラチェットレンチは、ラチェットの連続歯状構造とプッシュロッドのラッチ歯部との噛み合いの位置を上げ、またラッチ歯部と連続歯状構造との噛み合いの面積を増加することによって、プッシュロッドを有するラチェットレンチが耐えることができるトルク、及びプッシュロッドがラチェットの作動時のスライドレールにおけるスライドの柔軟性を向上させる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によるプッシュロッドを有するラチェットレンチは、本体と、ラチェットと、プッシュロッドと、位置決め部材と、を備え、本体は、本体の一端に位置し、且つチェンバーを有する駆動部、本体内に設置され、且つチェンバーと連通されるスライドレール、及びスライドレールと連通される位置決め溝穴を含み、ラチェットは、ラチェットの外周部に位置する連続歯状構造を含み、チェンバー内に設置され、プッシュロッドは、スライドレール内に設置され、且つ２つのラッチ歯部、２つのプッシュロッド端部、位置決め溝部及びプッシュロッド断面を含有し、２つのラッチ歯部の中の少なくとも１つが連続歯状構造と噛み合い、２つのプッシュロッド端部がそれぞれ各ラッチ歯部の端部に設置され、位置決め溝部が位置決め溝穴に位置合わせ、且つ少なくとも２つの位置決め溝を含み、プッシュロッド断面が第１の断面、第２の断面を含み、第１の断面が長方形を呈し、第２の断面が弧状を呈し、且つ第１の断面に接続され、プッシュロッド断面が第１の水平長さ及び第１の垂直長さを有し、第１の垂直長さが第１の水平長さより大きく、位置決め部材は、位置決め溝穴内に設置され、且つ弾性的に位置決め溝部内に突き当てられる。
【０００５】
前の段落に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチによると、第１の断面の形状は方形である。
【０００６】
前の段落に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチによると、スライドレールは、スライドレール断面を有し、スライドレール断面が第２の水平長さ及び第２の垂直長さを有し、且つ第２の垂直長さが第２の水平長さより大きい。
【０００７】
本発明による他のプッシュロッドを有するラチェットレンチは、本体と、ラチェットと、プッシュロッドと、位置決め部材と、を備え、本体は、本体の一端に位置し、且つチェンバーを有する駆動部、本体内に設置され、且つチェンバーと連通されるスライドレール、及びスライドレールと連通される位置決め溝穴を含み、ラチェットは、ラチェットの外周部に位置する連続歯状構造を含み、チェンバー内に設置され、プッシュロッドは、スライドレール内に設置され、且つ２つのラッチ歯部、２つのプッシュロッド端部、位置決め溝部及びプッシュロッド断面を含有し、２つのラッチ歯部の中の少なくとも１つが連続歯状構造と噛み合い、２つのプッシュロッド端部がそれぞれ各ラッチ歯部の端部に設置され、位置決め溝部が位置決め溝穴に位置合わせ、且つ少なくとも２つの位置決め溝を含み、プッシュロッド断面が第１の断面、第２の断面を含み、第１の断面が長方形を呈し、第２の断面が弧状を呈し、且つ第１の断面に接続され、プッシュロッド断面が第１の水平長さ及び第１の垂直長さを有し、第１の水平長さが第１の垂直長さより大きく、位置決め部材は、位置決め溝穴内に設置され、且つ弾性的に位置決め溝部内に突き当てられる。
【０００８】
前の段落に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチによると、スライドレールは、スライドレール断面を有し、スライドレール断面が第２の水平長さ及び第２の垂直長さを有し、且つ第２の水平長さが第２の垂直長さより大きい。
【０００９】
前の段落に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチによると、第２の断面の形状は円弧状である。
【００１０】
前の段落に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチによると、スライドレールは、スライドレール断面を有し、且つスライドレール断面の形状がプッシュロッド断面の形状と同様である。
【００１１】
前の段落に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチによると、プッシュロッド断面は、２つの非直角及び弧状側辺を含む。各非直角は、第１の弧状半径を有してよい。弧状側辺は、第２の弧状半径を有してよい。
【００１２】
前の段落に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチによると、第２の弧状半径は、各第１の弧状半径より大きい。
【００１３】
前の段落に記載のプッシュロッドを有するラチェットレンチによると、プッシュロッドは２つの側面を更に含む。各プッシュロッド端部はプッシュロッド端部の外側端面であるプッシュロッド外端面、各ラッチ歯部に接続されるラッチ歯端面及びラッチ歯端面から外へ２つの側面とプッシュロッド外端面に弧状に伸びる弧状延在部を含む。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチを示す斜視図である。
【図２】本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチを示す部分分解図である。
【図３】本発明の図２による断面線Ａ−Ａに沿う断面図を示す。
【図４】本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチを示す部分透視図である。
【図５】本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチの他の状態を示す部分透視図である。
【図６】本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドを示す斜視図である。
【図７】本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドの他の角度を示す斜視図である。
【図８】本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチを示す部分側面図である。
【図９】本発明の他の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチにおけるプッシュロッド断面を示す模式図である。
【図１０】本発明の図９の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチを示す部分側面図である。
【図１１】先行技術によるラチェットレンチを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０を示す斜視図であり、図２は、本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０を示す部分分解図であり、図３は、本発明の図２の断面線Ａ−Ａに沿う断面図である。図１、図２及び図３から分かるように、プッシュロッドを有するラチェットレンチ１０は、本体１００、ラチェット２００、プッシュロッド３００及び位置決め部材４００を含む。
【００１６】
詳しくは、本体１００は、駆動部１１０、スライドレール１２０及び位置決め溝穴１３０を含む。駆動部１１０は本体１００の一端に位置し、且つチェンバー１１１を有する。スライドレール１２０は、本体１００内に設置され、且つチェンバー１１１と連通される。位置決め溝穴１３０はスライドレール１２０と連通される。ラチェット２００はチェンバー１１１内に設置され、且つ連続歯状構造２１０を含む。連続歯状構造２１０は、ラチェット２００の外周部に位置する。
【００１７】
プッシュロッド３００は、スライドレール１２０内に設置され、且つ２つのラッチ歯部３１０、２つのプッシュロッド端部３２０、位置決め溝部３３０及びプッシュロッド断面３４０を含む。２つのラッチ歯部３１０の中の一方は、連続歯状構造２１０と噛み合う。２つのプッシュロッド端部３２０は、それぞれ各ラッチ歯部３１０の端部に設置され、且つラッチ歯端面３２１（図７に示す）を含む。ラッチ歯端面３２１は、長方形断面であってよく且つラッチ歯部３１０に接続される。長方形断面は、水平長方形断面であってよい。位置決め溝部３３０は、位置決め溝穴１３０に位置合わせ、且つ少なくとも２つの位置決め溝を有する。プッシュロッド断面３４０は、プッシュロッド３００が断面線Ａ−Ａに沿う断面であり、第１の断面３４１及び第２の断面３４２を含む。ラッチ歯部３１０の面積を増加するように、第１の断面３４１は長方形を呈して、ラッチ歯部３１０と連続歯状構造２１０との噛み合いの面積を増加させ、更にプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０が耐えることができるトルクを向上させ、且つ第１の断面３４１はラチェット２００側に近づく断面である。第２の断面３４２は第１の断面３４１に接続され、且つ第１の断面３４１の形状と違い、第２の断面３４２の形状が弧状を呈し、扇形又は円弧状であってもよく、プッシュロッド３００のスライドレール１２０におけるスライドの柔軟性を高めるようにする。プッシュロッド断面３４０は、第１の水平長さＤ１１及び第１の垂直長さＤ１２を有し、第１の垂直長さＤ１２が第１の水平長さＤ１１より大きいため、ラッチ歯部３１０と連続歯状構造２１０との噛み合いの位置を上げることができ、したがって、ラチェット２００が作動する際に、垂直方向の作用力が低下して水平方向の作用力が増加するため、プッシュロッドを有するラチェットレンチ１０が耐えることができるトルク及びプッシュロッド３００がラチェット２００の作動時のスライドレール１２０におけるスライドの柔軟性を向上させることができる。
【００１８】
位置決め部材４００は、位置決め溝穴１３０内に設置され、且つ弾性的に位置決め溝部３３０内に突き当てられ、位置決め部材４００が異なる位置決め溝内に突き当てられる場合、プッシュロッドを有するラチェットレンチ１０は異なる使用モードを有する。
【００１９】
ラチェット２００をチェンバー１１１に位置決め可能にするために、本体１００は、ファスナー１４０を更に含んでよい。ファスナー１４０は、ラチェット２００をチェンバー１１１内に固定することに用いられることができる。
【００２０】
図３を合わせて参照されたい。第１の断面３４１の形状は第２の断面３４２の形状と異なる。第２の断面３４２は、第１の断面３４１のラチェット２００に対する側辺に接続され、第２の断面３４２の形状が弧状であってよく、プッシュロッド３００のスライドレール１２０におけるスライドの柔軟性を向上させ、第１の断面３４１の形状が方形であってよく、これによって、ラッチ歯部３１０の面積を増加して、ラッチ歯部３１０と連続歯状構造２１０との噛み合いの面積を増加させ、更にプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０が耐えることができるトルクを向上させる。なお、第１の断面３４１の形状が方形でありまた第２の断面３４２の形状が弧状であるため、第１の垂直長さＤ１２が第１の水平長さＤ１１より大きくて、更にプッシュロッド３００の垂直方向における高さを上げて、これによってプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０が高トルクを受けることができ、またプッシュロッド３００のスライドレール１２０におけるスライドの柔軟性を向上させる。第１の断面３４１は、２つの非直角３４１１を有してよい。２つの非直角３４１１は、第１の断面３４１のラチェット２００の一側に近づく２つのコーナーであり、且つ各非直角３４１１が第１の弧状半径を有する。第２の断面３４２は、弧状側辺３４２１を有する。弧状側辺３４２１は、第２の弧状半径を有する。第２の弧状半径は第１の弧状半径より大きい。
【００２１】
図４及び図５を合わせて参照されたい。図４は、本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０を示す部分透視図であり、図５は、本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０の他の状態を示す部分透視図である。位置決め溝部３３０は、少なくとも２つの位置決め溝を有し、図４及び図５の実施形態において、位置決め溝の数が２つであり、それぞれ第１の位置決め溝３３１及び第２の位置決め溝３３２である。位置決め部材４００は、スチールボール４１０及びバネ４２０を含む。バネ４２０は、スチールボール４１０を突き当てることに用いられ、使用者がプッシュロッド３００を押して使用モードを切り替える時に、バネ４２０は、弾性的に伸縮して位置決め部材４００を位置決め溝穴１３０に埋め又はスチールボール４１０をその中の１つの位置決め溝に突き当てて、使用モードを確定するようにする。図４では、位置決め溝穴１３０が第１の位置決め溝３３１に位置合わせる場合、位置決め部材４００が第１の位置決め溝３３１内に突き当てられ、この時に、レンチは第１の使用モードにあり、使用者は使用モードを切り替えようとする時に、プッシュロッド３００を押してプッシュロッド３００をスライドレール１２０内で変位させ、且つ位置決め部材４００を第１の位置決め溝３３１から脱離させ且つ第２の位置決め溝３３２内に突き当て、即ち位置決め溝穴１３０が第２の位置決め溝３３２と位置合わせ、この時に、プッシュロッドを有するラチェットレンチ１０を第２の使用モードに切り替え、即ち図５に示す。第１の使用モードは右捻モードであってよく、第２の使用モードは左捻モードであってよい。
【００２２】
図６及び図７を参照されたい。図６は、本発明の図１の実施形態によるプッシュロッド３００を示す斜視図であり、図７は、本発明の図１の実施形態によるプッシュロッド３００の他の角度を示す斜視図である。プッシュロッド３００は、２つの側面３５０を更に含む。プッシュロッド端部３２０は、プッシュロッド外端面３２３及び弧状延在部３２２を更に含んでよい。プッシュロッド外端面３２３は、プッシュロッド端部３２０の外側端面である。弧状延在部３２２は、ラッチ歯端面３２１から外へ２つの側面３５０とプッシュロッド外端面３２３に弧状に伸びる。弧状延在部３２２によって、使用者はプッシュロッド３００をスライドレール１２０内により容易に入れることができる。
【００２３】
本発明の図１の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０を示す部分側面図である図８を参照されたい。スライドレール１２０は、スライドレール断面１２１を有する。スライドレール断面１２１は、第２の水平長さＤ２１及び第２の垂直長さＤ２２を含み、且つ第２の垂直長さＤ２２が第２の水平長さＤ２１より大きい。スライドレール断面１２１の形状はプッシュロッド断面３４０の形状と同様であり、自由に振らないようにプッシュロッド３００をスライドレール１２０内に入れることに役に立ち、プッシュロッド３００をラチェット２００に正確に噛み合うことができない状況の発生を避けるようにする。
【００２４】
本発明の他の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０におけるプッシュロッド断面３４０を示す模式図である図９を参照されたい。図９では、プッシュロッドを有するラチェットレンチ１０は、本体１００、ラチェット２００、プッシュロッド３００及び位置決め部材４００を含み、本体１００、ラチェット２００及び位置決め部材４００が図１及び図２の実施形態におけるプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０の本体１００、ラチェット２００及び位置決め部材４００と同様であるため、後続で図１及び図２を合わせて説明する。
【００２５】
詳しくは、本体１００は、駆動部１１０、スライドレール１２０及び位置決め溝穴１３０を含む。駆動部１１０は、本体１００の一端に位置し、且つチェンバー１１１を有する。スライドレール１２０は、本体１００内に設置され、且つチェンバー１１１に連通される。位置決め溝穴１３０、スライドレール１２０に連通される。ラチェット２００は、チェンバー１１１内に設置され、且つ連続歯状構造２１０を含む。連続歯状構造２１０は、ラチェット２００の外周部に位置する。
【００２６】
プッシュロッド３００は、スライドレール１２０内に設置され、且つ２つのラッチ歯部３１０、２つのプッシュロッド端部３２０、位置決め溝部３３０及びプッシュロッド断面３４０を含む。２つのラッチ歯部３１０の中の一方は、連続歯状構造２１０と噛み合う。２つのプッシュロッド端部３２０は、それぞれ各ラッチ歯部３１０の端部に設置され、且つラッチ歯端面３２１を含む。ラッチ歯端面３２１は、長方形断面であってよく且つラッチ歯部３１０に接続される。長方形断面は、水平長方形断面であってよい。位置決め溝部３３０は、位置決め溝穴１３０に位置合わせ、且つ少なくとも２つの位置決め溝を有する。プッシュロッド断面３４０は、第１の断面３４１及び第２の断面３４２を含む。第１の断面３４１は、長方形を呈して、ラッチ歯部３１０の面積を増加して、ラッチ歯部３１０と連続歯状構造２１０との噛み合いの面積を増加させるようにし、更にプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０が耐えることができるトルクを向上させ、且つ第１の断面３４１はラチェット２００側に近づく断面である。第２の断面３４２は第１の断面３４１に接続され、且つ第１の断面３４１の形状と異なり、第２の断面３４２の形状が弧状を呈し、扇形又は円弧状であってよく、プッシュロッド３００のスライドレール１２０におけるスライドの柔軟性を向上させるようにする。プッシュロッド断面３４０は、第１の水平長さＤ１１及び第１の垂直長さＤ１２を有し、第１の水平長さＤ１１が第１の垂直長さＤ１２より大きくて、ラッチ歯部３１０と連続歯状構造２１０との噛み合いの面積を増加させて、プッシュロッドを有するラチェットレンチ１０が耐えることができるトルクを向上させるようにする。第１の断面３４１は、２つの非直角３４１１を有してよい。２つの非直角３４１１は、第１の断面３４１のラチェット２００の一側に近づく２つのコーナーであり、且つ各非直角３４１１が第１の弧状半径を有する。第２の断面３４２は弧状側辺３４２１を有する。弧状側辺３４２１は、第２の弧状半径を有する。第２の弧状半径は、各第１の弧状半径より大きい。
【００２７】
位置決め部材４００、位置決め溝穴１３０及び位置決め溝部３３０の配置は、図１及び図２と同様であり、ここで繰り返して説明しない。
【００２８】
図４及び図５を合わせて参照されたい。位置決め溝部３３０及び位置決め部材４００の配置関係は、図４及び図５と同様であり、ここで繰り返して説明しない。
【００２９】
図６及び図７を参照されたい。プッシュロッド３００の構造は、図６及び図７と同様であり、ここで繰り返して説明しない。
【００３０】
本発明の図９の実施形態によるプッシュロッドを有するラチェットレンチ１０を示す部分側面図である図１０を参照されたい。スライドレール１２０は、スライドレール断面１２１を有する。スライドレール断面１２１は、第２の水平長さＤ２１及び第２の垂直長さＤ２２を含み、且つ第２の水平長さＤ２１が第２の垂直長さＤ２２より大きい。スライドレール断面１２１の形状は、プッシュロッド断面３４０の形状と同様であって良く、自由に振らないようにプッシュロッド３００をスライドレール１２０内に入れることに役に立ち、プッシュロッド３００をラチェット２００に正確に噛み合うことができない状況の発生を避けるようにする。
【００３１】
本発明を実施形態で前述の通りに開示したが、これは本発明を限定するものではなく、当業者なら誰でも、本発明の精神と領域から逸脱しない限り、多様の変更や修正を加えることができ、従って、本発明の保護範囲は、後に付いた特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【符号の説明】
【００３２】
１０  プッシュロッドを有するラチェットレンチ
１００  本体
１１０  駆動部
１１１  チェンバー
１２０  スライドレール
１２１  スライドレール断面
１３０  位置決め溝穴
１４０  ファスナー
２００  ラチェット
２１０  連続歯状構造
３００  プッシュロッド
３１０  ラッチ歯部
３２０  プッシュロッド端部
３２１  ラッチ歯端面
３２２  弧状延在部
３２３  プッシュロッド外端面
３３０  位置決め溝部
３３１  第１の位置決め溝
３３２  第２の位置決め溝
３４０  プッシュロッド断面
３４１  第１の断面
３４１１  非直角
３４２  第２の断面
３４２１  弧状側辺
３５０  側表面
４００  位置決め部材
４１０  スチールボール
４２０  バネ
Ｄ１１  第１の水平長さ
Ｄ１２  第１の垂直長さ
Ｄ２１  第２の水平長さ
Ｄ２２  第２の垂直長さ
５００  プッシュロッドを有するラチェットレンチ
５１０  プッシュロッド
５２０  ラチェット
【図１】
2020082342.tif 000003
【図２】
2020082342.tif 000004
【図３】
2020082342.tif 000005
【図４】
2020082342.tif 000006
【図５】
2020082342.tif 000007
【図６】
2020082342.tif 000008
【図７】
2020082342.tif 000009
【図８】
2020082342.tif 000010
【図９】
2020082342.tif 000011
【図１０】
2020082342.tif 000012
【図１１】
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