(57)【要約】【課題】筐体内の防塵性能を維持しつつ、筐体内部と外部との間に配線される束線のゆるみや断線を防止すること。【解決手段】一端が偏向器ユニットに接続され、筐体１０１の内部からＹ軸方向に沿って這い回され、側壁１０１Ｂを通って筐体１０１の外部を取り回されて他端が外部基板に接続される束線４３と、側壁１０１Ｂに、束線４３を筐体１０１の内部から外部に導くためにもうけられた束線出口４６と、束線出口４６よりも上下方向において低い位置に側壁１０１Ｂの外側に沿って設けられ、束線４３を這い回す這回しエリアと、束線４３を束線出口４６から這回しエリアに導くために束線４３を引っ掛ける引っ掛け部４４と、を備え、引っ掛け部４４は、束線４３のＸ軸方向における移動を規制する第１規制部４４Ａと、束線４３のＹ軸方向の移動を規制する第２規制部４４Ｂと、を有する。【選択図】図５
2020190629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ビームを出射する光源と、
前記光源を搭載する第１の基板と、
前記光源から出射された光ビームを偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡を駆動する駆動手段と、を有する偏向手段と、
前記偏向手段を搭載する第２の基板と、
前記回転多面鏡により偏向された光ビームを被走査体に導くための光学部材と、
前記第２の基板が設置される底面と、前記底面から立設された側壁と、を有し、前記側壁のうちの１つの側壁の外部に前記第１の基板が取り付けられた筐体と、
を備える光走査装置であって、
一端が前記第２の基板に接続され、前記筐体の内部から前記光学部材の長手方向に沿って這い回され、前記１つの側壁に対向する側壁を通って前記筐体の外部を取り回されて他端が前記第１の基板に接続される束線と、
前記１つの側壁と対向する側壁に、前記束線を前記筐体の内部から外部に導くために設けられた切り欠き部と、
前記切り欠き部よりも上下方向において低い位置に前記側壁の外側に沿って設けられ、前記束線を這い回すガイド部と、
前記束線を前記切り欠き部から前記ガイド部に導くために前記束線を引っ掛ける引っ掛け部と、
を備え、
前記引っ掛け部は、前記束線の前記光学部材の光軸方向における移動を規制する第１規制部と、前記束線の前記長手方向における移動を規制する第２規制部と、を有することを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
前記引っ掛け部は、前記切り欠き部より前記上下方向において低い位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】
前記第１規制部は、前記切り欠き部の前記光軸方向における長さの範囲内に設けられることを特徴とする請求項２に記載の光走査装置。
【請求項４】
複数の第１の係止部を有し、前記側壁で囲まれた開口であって、前記第２の基板を前記底面に設置する際に前記第２の基板を通過させる前記開口を閉塞するカバー部材と、
前記側壁に設けられ、前記カバー部材が前記開口を閉塞したときに前記複数の第１の係止部の各々に係止する複数の第２の係止部と、
を備え、
前記複数の第２の係止部の少なくとも１つは、前記切り欠き部の前記光軸方向における長さの範囲内に設けられることを特徴とする請求項３に記載の光走査装置。
【請求項５】
前記引っ掛け部は、前記束線が前記１つの側壁に対向する側壁を取り回される方向とは逆の方向に設けられ、前記切り欠き部と前記束線とが接触する位置と前記第１規制部とを結ぶ直線と、前記光軸方向に略平行な直線とがなす角度が４５度以下となるように設けられることを特徴とする請求項２に記載の光走査装置。
【請求項６】
感光体と、
前記感光体上に静電潜像を形成する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の光走査装置と、
前記光走査装置により前記感光体に形成された静電潜像をトナーにより現像しトナー像を形成する現像手段と、
トナー像を記録材に転写する転写手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置及び画像形成装置に関し、特に、簡易な構成で偏向器から筐体外部の基板に束線を伸ばしたときの、束線の線噛み、ばらけを防ぐ機構を備えた光走査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置における露光装置は、筐体内に偏向器及び偏向基板を有し、基板から出た束線を筐体外部の基板に接続する必要がある。このとき、束線が断線することなく、かつ光学部品を内包した筐体の密閉性を保つ構成が必要となる。従来の露光装置は、筐体内に孔を設け、孔に束線を通すことで、束線がばらけること、筐体及び筐体のカバー部材によって束線を噛んでしまうことを防止している（例えば、特許文献１参照）。これにより、筐体外部の基板と偏光器との接続が可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１６３９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来例では、束線の線噛み・断線・ばらけ（ゆるみ）を防止することはできるが、筐体に孔を設けるため、露光装置の密閉性能、防塵性能の低下を招くおそれがある。孔を防塵部材で塞いだとしても、部品点数の増加につながる。また、別の手段として露光装置のカバーと筐体との間を密閉するための防塵部材によって束線を押しつぶし、筐体外部に束線を出す手段がある。しかし、この手段でも、筐体外部の基板に束線を接続するまでに、束線のばらけ（ゆるみ）、ヨレ、線噛み・断線等が発生するおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような状況のもとでなされたもので、筐体内の防塵性能を維持しつつ、筐体内部と外部との間に配線される束線のゆるみや断線を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、本発明は、以下の構成を備える。
【０００７】
（１）光ビームを出射する光源と、前記光源を搭載する第１の基板と、前記光源から出射された光ビームを偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡を駆動する駆動手段と、を有する偏向手段と、前記偏向手段を搭載する第２の基板と、前記回転多面鏡により偏向された光ビームを被走査体に導くための光学部材と、前記第２の基板が設置される底面と、前記底面から立設された側壁と、を有し、前記側壁のうちの１つの側壁の外部に前記第１の基板が取り付けられた筐体と、を備える光走査装置であって、一端が前記第２の基板に接続され、前記筐体の内部から前記光学部材の長手方向に沿って這い回され、前記１つの側壁に対向する側壁を通って前記筐体の外部を取り回されて他端が前記第１の基板に接続される束線と、前記１つの側壁と対向する側壁に、前記束線を前記筐体の内部から外部に導くために設けられた切り欠き部と、前記切り欠き部よりも上下方向において低い位置に前記側壁の外側に沿って設けられ、前記束線を這い回すガイド部と、前記束線を前記切り欠き部から前記ガイド部に導くために前記束線を引っ掛ける引っ掛け部と、を備え、前記引っ掛け部は、前記束線の前記光学部材の光軸方向における移動を規制する第１規制部と、前記束線の前記長手方向における移動を規制する第２規制部と、を有することを特徴とする光走査装置。
【０００８】
（２）感光体と、前記感光体上に静電潜像を形成する前記（１）に記載の光走査装置と、前記光走査装置により前記感光体に形成された静電潜像をトナーにより現像しトナー像を形成する現像手段と、トナー像を記録材に転写する転写手段と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、筐体内の防塵性能を維持しつつ、筐体内部と外部との間に配線される束線のゆるみや断線を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１、２の画像形成装置の概略図
【図２】実施例１、２の光走査装置の概略図
【図３】実施例１、２の光走査装置の断面図
【図４】実施例１の束線経路の概略図
【図５】実施例１の引っ掛け部近傍の概略図
【図６】実施例１の引っ掛け部近傍の高さ構成を示す概略図
【図７】実施例２の引っ掛け部近傍の概略図
【図８】実施例２の引っ掛け部の設置範囲を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。なお、レーザ光が走査される方向であって感光ドラムの回転軸方向又は光学部材の長手方向を主走査方向又はＹ軸方向とする。また、主走査方向に略直交する方向であって感光ドラムの回転方向を副走査方向とする。また、光学部材の光軸方向をＸ軸方向とし、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に直交する方向をＺ軸方向とする。
【実施例１】
【００１２】
［画像形成装置の構成］
実施例１の画像形成装置の構成について説明する。図１は、実施例１のタンデム型のカラーレーザビームプリンタの全体構成を示す概略構成図である。このレーザビームプリンタ（以下、単にプリンタという）は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の色ごとにトナー像を形成する４基の作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ（一点鎖線で図示）を備える。また、プリンタは、作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋからトナー像が転写される中間転写ベルト２０を備えている。そして、中間転写ベルト２０に多重転写されたトナー像を記録媒体である記録材（シートともいう）Ｐに転写してフルカラー画像を形成するように構成されている。以降、各色を表す符号Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋは、必要な場合を除き省略する。
【００１３】
中間転写ベルト２０は、無端状に形成され、一対のベルト搬送ローラ２１、２２にかけ回されており、矢印Ｈ方向に回転動作しながら各作像エンジン１０で形成されたトナー像が転写されるように構成されている。また、中間転写ベルト２０を挟んで一方のベルト搬送ローラ２１と対向する位置には、２次転写ローラ６０が配設されている。シートＰは、互いに圧接する２次転写ローラ６０と中間転写ベルト２０との間に挿通されて、中間転写ベルト２０からトナー像が転写される。中間転写ベルト２０の下側には上述した４基の作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋが並列的に配設されており、各色の画像情報に応じて形成したトナー像を中間転写ベルト２０に転写するようになっている。これら４基の作像エンジン１０は、中間転写ベルト２０の回動方向（矢印Ｈ方向）に沿って、イエロー用の作像エンジン１０Ｙ、マゼンタ用の作像エンジン１０Ｍ、シアン用の作像エンジン１０Ｃ及びブラック用の作像エンジン１０Ｂｋの順に配設されている。
【００１４】
また、各作像エンジン１０の下方には、各作像エンジン１０に具備された感光体（被走査体）である感光ドラム５０を画像情報に応じて露光する光走査装置４０が配設されている。光走査装置４０は全ての作像エンジン１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋに共用されており、各色の画像情報に応じて変調された光ビームを出射する４基の半導体レーザ（不図示）を備えている。そして、光走査装置４０は、各色の画像情報に応じて、半導体レーザから光ビームを出射することにより、各作像エンジン１０の感光ドラム５０を露光する。なお、図１では光走査装置４０の詳細な図示及び説明は省略し、図２、３を用いて詳述する。
【００１５】
また、各作像エンジン１０は、感光ドラム５０と、感光ドラム５０を一様な電位で帯電する帯電ローラ１２と、を備える。更に、各作像エンジン１０は、光走査装置４０からの光ビームの露光によって、感光ドラム５０上（感光体上）に形成された静電潜像を現像して、トナー像を形成する現像器１３を備えている。現像器１３は、感光ドラム５０上に各色の画像情報に応じたトナー像を形成する。各作像エンジン１０の感光ドラム５０に対向する位置には、中間転写ベルト２０を挟むようにして１次転写ローラ１５が配設されている。１次転写ローラ１５に所定の転写電圧が印加されることにより、感光ドラム５０上のトナー像が中間転写ベルト２０に転写される。
【００１６】
一方、シートＰは、プリンタ筐体１の下部に収納される給紙カセット２から、中間転写ベルト２０と２次転写ローラ６０とが当接する２次転写位置へと供給される。給紙カセット２の上部には、給紙カセット２内に収容されたシートＰを引き出すためのピックアップローラ２４、及び給紙ローラ２５が並設されている。また、給紙ローラ２５に対向する位置には、シートＰの重送を防止するリタードローラ２６が配設されている。プリンタ内部のシートＰの搬送経路２７は、プリンタ筐体１の図中、右側面に沿って略垂直に設けられている。プリンタ筐体１の底部に位置する給紙カセット２から引き出されたシートＰは、搬送経路２７を上昇し、レジストレーションローラ２９へと搬送される。レジストレーションローラ２９は、シートＰの２次転写位置への突入タイミングを制御して、シートＰを２次転写位置へ搬送する。２次転写位置においてトナー像が転写されたシートＰは、定着器３（破線で図示）へと搬送される。そして、定着器３によってトナー像が定着されたシートＰは、排出ローラ２８を経て、プリンタ筐体１の上部に設けられた排出トレイ１ａに排出される。このように構成されたプリンタによるフルカラー画像の形成にあたっては、まず、各色の画像情報に応じて光走査装置４０が各作像エンジン１０の感光ドラム５０を所定のタイミングで露光する。
【００１７】
［光走査装置の構成］
図２は、実施例１の光走査装置４０の構成を示す斜視図である。図２において、光走査装置４０の筐体（光学箱ともいう）１０１は、ＸＹ平面に平行な面である底面（底部）と、その底面から立設しかつＺ軸方向に略平行な外壁（側壁、以下、外周部ともいう）と、を有する。光走査装置４０の筐体１０１の外周部（側壁）の１つの側壁には、光ビーム（レーザ光）を出射するレーザ発光源（図４の光源６１）が搭載された第１の基板である外部基板４２が取り付けられている。光走査装置４０の内部には、シリンドリカルレンズを有し、外部基板４２の光源から出射された光ビームを回転多面鏡５１へと導く光学取付部材６７が設けられている。また、光走査装置４０の内部には、光ビームを反射、偏向する回転多面鏡５１が筐体１０１に一体的に設置されている。更に光走査装置４０の内部には、光ビームを感光ドラム５０上へ案内し、結像させる出射光学系（光学部材）の光学レンズ６３（６３ａ〜６３ｆ）、反射ミラー６２（６２ａ〜６２ｈ）等が筐体１０１に一体的に設置されている。反射ミラー６２は、長手方向（Ｙ軸方向）の両端部において、固定バネにより筐体１０１に固定されている。回転多面鏡５１により偏向された光ビームは、光学レンズ６３ａ、６３ｃを通過した後、光学レンズ６３ｂ、６３ｄ、６３ｅ、６３ｆに案内されるよう構成されている。光学レンズ６３を通過した光ビームは、反射ミラー６２により、少なくとも１回反射され、感光ドラム５０へと案内され、結像される。
【００１８】
筐体１０１には、側壁で囲まれた開口であって、回転多面鏡５１を底面に設置する際に回転多面鏡５１を通過させる開口が設けられている。筐体１０１の開口はカバー部材（不図示）によって閉塞される。カバー部材は、複数の第１の係止部である複数のスナップフィット（不図示）を有している。また、筐体１０１の側壁の外側には、カバー部材が開口を閉塞したときにカバー部材側の複数のスナップフィットの各々に係止する複数の第２の係止部である複数のスナップフィット（不図示）を有している。なお、図２では、説明の都合上、筐体１０１の上部の開口部を密閉するカバー部材を省略している。
【００１９】
続いて、外部基板４２の光源から出射された光ビームが感光ドラム５０に照射される様子を、光走査装置４０の断面を示す図３を用いて詳細に説明する。図３は、回転多面鏡５１で偏向されたレーザ光が、感光ドラム５０へと案内される様子を説明する光走査装置４０の断面図である。筐体１０１の開口はカバー部材６８によって閉塞されている。光走査装置４０は、高速回転して４光路の光ビームを感光ドラム５０の回転軸方向に沿って走査するように各光ビームを偏向する回転多面鏡５１、及び回転多面鏡５１を回転させる駆動手段であるモータユニット４９からなる偏向器ユニット４１を備えている。偏向手段である偏向器ユニット４１は、回転多面鏡５１と、回転多面鏡５１を回転させるモータを駆動するモータユニット４９と、回転多面鏡５１及びモータユニット４９が取り付けられた第２の基板である偏向器基板（不図示）と、を含む。偏向器ユニット４１の回転多面鏡５１により偏向された光ビームは、光学レンズ６３を通過し、反射ミラー６２によって被走査面である感光ドラム５０へと案内され、感光ドラム５０上に結像される。
【００２０】
外部基板４２の光源から出射された感光ドラム５０Ｙに対応する光ビームＬＹは、回転多面鏡５１によって偏向され、光学レンズ６３ａに入射する。光学レンズ６３ａを通過した光ビームＬＹは、光学レンズ６３ｂに入射し、光学レンズ６３ｂを通過した後、反射ミラー６２ａによって反射される。反射ミラー６２ａによって反射された光ビームＬＹは、透明窓６９ａを通過して感光ドラム５０Ｙを走査する。
【００２１】
外部基板４２の光源から出射された感光ドラム５０Ｍに対応するレーザ光ＬＭは、回転多面鏡５１によって偏向され、光学レンズ６３ａに入射する。光学レンズ６３ａを通過したレーザ光ＬＭは、反射ミラー６２ｂ、反射ミラー６２ｃによって反射されて、光学レンズ６３ｅに入射し、光学レンズ６３ｅを通過した後、反射ミラー６２ｄによって反射される。反射ミラー６２ｄによって反射されたレーザ光ＬＭは、透明窓６９ｂを通過して感光ドラム５０Ｍを走査する。
【００２２】
外部基板４２の光源から出射された感光ドラム５０Ｃに対応するレーザ光ＬＣは、回転多面鏡５１によって偏向され、光学レンズ６３ｃに入射する。光学レンズ６３ｃを通過したレーザ光ＬＣは、反射ミラー６２ｅ、反射ミラー６２ｆによって反射されて、光学レンズ６３ｆに入射し、光学レンズ６３ｆを通過したレーザ光ＬＣは、反射ミラー６２ｇによって反射される。反射ミラー６２ｇによって反射されたレーザ光ＬＣは、透明窓６９ｃを通過して感光ドラム５０Ｃを走査する。
【００２３】
外部基板４２の光源から出射された感光ドラム５０Ｂｋに対応する光ビームＬＢｋは、回転多面鏡５１によって偏向され、光学レンズ６３ｃに入射する。光学レンズ６３ｃを通過した光ビームＬＢｋは、光学レンズ６３ｄに入射し、光学レンズ６３ｄを通過した後、反射ミラー６２ｈによって反射される。反射ミラー６２ｈによって反射された光ビームＬＢｋは、透明窓６９ｄを通過して感光ドラム５０Ｂｋを走査する。
【００２４】
［束線の経路］
図４は実施例１の偏向器ユニット４１と外部基板４２とを電気的に接続するための複数の信号線を１つの束状にした束線４３の経路について示した図である。図４では、カバー部材６８をはずし、筐体１０１の内部が見えるように＋Ｚ方向（開口側）から見た図を示している。なお、図４には図２等で説明した部材の符号を一部省略している。
【００２５】
光走査装置４０は４つの光源を有しており、光源は外部基板４２に搭載されている。４つの光源のうち１つを光源６１としている。また、外部基板４２（すなわち光源６１）が取り付けられている筐体１０１の側壁を側壁１０１Ａとする。また、側壁１０１Ａと対向する側壁を側壁１０１Ｂとする。また、側壁１０１Ａ及び側壁１０１Ｂに略直交する側壁であって図中−Ｘ方向の側壁を側壁１０１Ｃとする。側壁１０１Ｃに対向する側壁（図中＋Ｘ方向の側壁）を側壁１０１Ｄとする。また、筐体１０１の側壁１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃ、１０１Ｄの外部側には、束線４３の上下方向（Ｚ方向）の移動を規制するための這回しエリア４５が設けられている。側壁１０１Ｂには、束線４３が筐体１０１の内部から外部に出るための束線出口４６と、束線４３を引っ掛けるための引っ掛け部４４とが設けられている。
【００２６】
一端４３ａが偏向器ユニット４１に接続された束線４３は、偏向器ユニット４１から見て光源６１が設置されている側とは反対方向に取り回される。言い換えれば、束線４３は、光源６１から離れるように取り回される。これにより束線４３は、筐体１０１の側壁１０１Ｂを通過して筐体１０１の外部に出る。ここまでの束線４３が取り回される経路を経路Ａとする。筐体１０１内部から外部に出た束線４３は、側壁１０１Ｂの外部側に沿ってＸ軸方向において偏向器ユニット４１から離れる方向（−Ｘ方向）へと取り回される。これにより束線４３は、側壁１０１Ｂから側壁１０１Ｃへと繋がる角部に到達する。ここまでの束線４３が取り回される経路を経路Ｂとする。なお図４に示すように、這回しエリア４５はＺ軸方向に高さの異なる２箇所に設けられ、それぞれ筐体１０１の底面に略平行に不連続に設けられている。このため、這回しエリア４５の上側の部材が設けられていない部分では束線４３が露出しているが、上側の部材が設けられている部分では束線４３は上側の部材によって視認できず、束線４３の取り回し状態を一点鎖線で示している。
【００２７】
束線４３は、側壁１０１Ｃの外部側に沿ってＹ軸方向において外部基板４２に近づく方向へと取り回される。これにより束線４３は、側壁１０１Ｃから側壁１０１Ａへと繋がる角部に到達する。ここまでの束線４３が取り回される経路を経路Ｃとする。束線４３は、側壁１０１Ａの外部側に沿って外部基板４２に到達し、束線４３の他端４３ｂが外部基板４２に接続される。ここまでの束線４３が取り回される経路を経路Ｄとする。このように、束線４３は、経路Ａ→経路Ｂ→経路Ｃ→経路Ｄと筐体１０１の外部を側壁１０１Ｂ、１０１Ｃ、１０１Ａに沿って約半周し、光源６１が搭載された外部基板４２へと接続される。なお、外部基板４２において束線４３の他端４３ｂの接続部が図４中＋Ｘ方向の端部に設けられている場合には、経路Ａの後、側壁１０１Ｂ→側壁１０１Ｄ→側壁１０１Ａのように、上述した説明とは反対側の半周を経路としてもよい。経路Ａ〜経路Ｄを総称して束線経路という。
【００２８】
このとき、経路Ａのように束線４３が光源６１と反対方向に取り回される理由は、光源６１から回転多面鏡５１へのレーザ光Ｌの光路を束線４３が妨げることを防止するためである。束線４３は、筐体１０１の外周に設けられた這回しエリア４５を通り、外部基板４２へと接続されている。以上のように、束線４３は、一端４３ａが偏向器ユニット４１に接続され、筐体１０１の内部から光学部材の長手方向に沿って這い回される。束線４３は、１つの側壁１０１Ａに対向する側壁１０１Ｂを通って筐体１０１の外部を取り回されて他端４３ｂが外部基板４２に接続される。
【００２９】
［束線出口と引っ掛け部］
図５は実施例１の側壁１０１Ｂの束線４３が筐体１０１内部から外部に出る部分を拡大した図である。両矢印２０１は光軸方向を示している。束線出口４６は、側壁１０１ＢのＺ方向に切り欠き状に設けられた切り欠き状部４６１と、側壁１０１Ｂから筐体１０１内部側へ突出した突出部４６２とを有しており、束線４３が筐体１０１内部から外部に出るときに通過する部分である。束線出口４６は、１つの側壁１０１Ａと対向する側壁１０１Ｂに、束線４３を筐体１０１の内部から外部に導くためにもうけられた切り欠き部として機能する。なお、上述した這回しエリア４５は、束線出口４６よりも上下方向において低い位置に側壁の外側に沿って設けられ、束線４３を這い回すためのガイド部として機能する。
【００３０】
束線出口４６の切り欠き状部４６１は、Ｘ軸方向（光軸方向２０１）における長さ（以下、幅という）４６Ａを有している。幅４６Ａを束線出口範囲という。束線出口範囲４６Ａは、実施例１では、例えば９．５ｍｍとなるように設けられている。また、面１０２は、側壁１０１Ｂのカバー部材６８に対向する側の面であり、カバー部材６８が筐体１０１に取り付けられたときに、筐体１０１とカバー部材６８とが接触する面である。以下、面１０２を接触面１０２という。また、筐体１０１の側壁１０１Ｂにはスナップフィット７０が設けられ、カバー部材６８側のスナップフィット（不図示）と係合する。なお、スナップフィットは他の側壁１０１Ａ、１０１Ｃ、１０１Ｄにも設けられている。
【００３１】
図５では、束線４３が筐体１０１（側壁１０１Ｂ）の束線出口４６を通過し、引っ掛け部４４に引っ掛けられた状態を表している。束線４３は、引っ掛け部４４を経由することで這回しエリア４５に導かれる。束線出口４６近傍は、カバー部材６８を筐体１０１に取り付ける際に、カバー部材６８側に設けられた防塵部材（不図示）によって押圧される。このとき、束線出口４６上にある束線４３自体もカバー部材６８側の防塵部材によって押圧されることで、筐体１０１内の密閉性が確保されている。
【００３２】
（引っ掛け部）
束線出口４６近傍には引っ掛け部４４が設置されている。引っ掛け部４４は、束線４３を束線出口４６から這回しエリア４５に導くために設けられている。束線４３は、引っ掛け部４４を通過して、具体的には、引っ掛け部４４において上から下に向かう際に引っ掛け部４４に引っ掛けられることによって、束線経路を介して外部基板４２へと接続される。
【００３３】
引っ掛け部４４は、Ｘ軸方向（光軸方向２０１）に略直交し、Ｙ軸に略平行な第１規制部４４Ａと、Ｙ軸方向に略直交し、Ｘ軸に略平行な第２規制部４４Ｂと、を有している。第１規制部４４Ａは、束線４３の光軸方向２０１の移動を規制し、光軸方向２０１において束線４３が光路上に侵入することを防止する。第１規制部４４Ａは単数設けてもよいし、複数設けてもよい。第２規制部４４Ｂは第１規制部４４Ａに対して略直交に設置されており、束線４３のＹ軸方向（長手方向）への移動を規制し、例えば＋Ｙ方向に束線４３が引っ張られて束線４３の一端４３ａが偏向器ユニット４１からはずれてしまうことを防止している。第１規制部４４Ａは、Ｘ軸方向（光軸方向２０１）において、束線出口範囲４６Ａ内（範囲内）となるような位置に設置されている。言い換えれば、引っ掛け部４４は束線出口４６の直下に設けられているといえる。また、束線出口４６の位置において筐体１０１とカバー部材６８との接触による密閉性を高めるために、スナップフィット７０も束線出口範囲４６Ａ内となるような位置に少なくとも１つ設置されている。言い換えれば、第１規制部４４Ａはスナップフィット７０の近傍に設けられている。
【００３４】
束線出口４６から出た束線４３が筐体１０１の外周方向に引っ張られつつ外部基板４２に接続されるまでの組み付け工程において、束線４３は束線出口４６を乗り越え、筐体１０１とカバー部材６８との接触面１０２に到達しようとする方向に力がかかる。しかし引っ掛け部４４の第１規制部４４Ａを設置することで、引張方向への束線４３の移動、すなわち筐体１０１とカバー部材６８との間での線噛みを防止する。
【００３５】
また、束線出口４６から出た束線４３が外部基板４２と接続された後、組み付け時に束線４３にかかる引張力が解放されると、束線４３にはゆるみによる移動であるばらけが発生する。実施例１では、束線出口４６近傍に引っ掛け部４４の第１規制部４４Ａ及び第２規制部４４Ｂの少なくとも２方向の面を設けることで、束線４３のゆるみによる移動であるばらけが防止される。
【００３６】
更に、束線４３を束線出口４６からＺ軸方向下方の這回しエリア４５に導くとき、引っ掛け部４４に束線４３を引っ掛けやすくするために開口４８が設けられている。第３規制部４７は、引っ掛け部４４とともに開口４８を形成している。第３規制部４７は、束線４３を取り回す際に引張力が開放されて束線４３がゆるんだとき、束線４３の＋Ｘ方向への移動を規制している。図５等では、第３規制部４７が、束線４３の引っ掛け部４４への引っ掛け動作を滑らかにするために曲線形状となっているが、他の形状であってもよい。
【００３７】
（高さ方向の構成）
図６は実施例１の引っ掛け部４４近傍の高さ方向（Ｚ軸方向）の構成について説明する図である。束線出口４６の切り欠き状部４６１においてカバー部材６８に対向する側の面を面４６Ｂとする。面４６Ｂは面１０２よりも高さ方向において低くなるように設けられている。また、束線出口４６の突出部４６２においてカバー部材６８に対向する側の面を面４６２Ａとする。面４６２Ａは面１０２よりも高さ方向において低く、かつ面４６Ｂよりも高くなるように設けられている。面４６２Ａよりも面４６Ｂを低くすることで、束線４３が筐体１０１内部から外部に出たときに束線４３を下方に導くことができ、面１０２への束線４３の乗り上げを防止することができる。
【００３８】
実施例１では、束線出口４６の高さ方向の位置、すなわち面４６Ｂよりも引っ掛け部４４の高さ方向の位置、すなわち第１規制部４４Ａ及び第２規制部４４Ｂが低く設置されている。面４６Ｂの高さと第１規制部４４Ａ又は第２規制部４４Ｂの高さとの差（以下、段差という）の距離を段差距離４６Ｃとする。実施例１では、例えば段差距離４６Ｃを６．７ｍｍとする。このような位置関係とすることにより、前述した引っ掛け部４４の第１規制部４４Ａ、第２規制部４４Ｂの効果と同様に、高さ方向における束線４３の移動の防止、すなわち線噛み及びゆるみを防止することができる。なお、束線４３が図４において右側の半周を取り回される場合には、図５等において引っ掛け部４４、第３規制部４７、開口４８の構成をＹ軸に対して対称に構成すればよい。
【００３９】
以上、実施例１によれば、筐体内の防塵性能を維持しつつ、筐体内部と外部との間に配線される束線のゆるみや断線を防止することを防止することができる。
【実施例２】
【００４０】
実施例１では、束線出口４６の光軸方向２０１の位置に対して、引っ掛け部４４の第１規制部４４Ａが束線出口範囲４６Ａ内に設置される構成について説明した。実施例２では、束線出口範囲４６Ａ外に引っ掛け部４４の第１規制部４４Ａを設置することによって束線４３の線噛み防止効果を奏する構成について説明する。
【００４１】
［実施例２の引っ掛け部４４］
図７は実施例２の束線４３及び引っ掛け部４４の構成を示す図である。束線出口４６から出た束線４３は図４と同様に筐体１０１を半周して外部基板４２に接続される。図７に示した矢印は束線４３が筐体１０１の外部に出た後の筐体１０１外部の這回し方向を示し、図４の経路Ｂに相当する。引っ掛け部４４は、束線出口４６から見て筐体１０１外部の這回し方向に対して反対側、言い換えれば束線４３を這い回す方向から遠ざかる方向に配置される。接触面４６Ｄは、束線出口４６と束線４３とが接触する面である。この構成にすることで、引っ掛け部４４が抑えとなり、実施例１と同様に束線４３のゆるみ（ばらけ）・線噛みを防止することができる。ただし、接触面１０２に束線４３が乗ってしまうと線噛みが発生するため、引っ掛け部４４の位置は限定する必要がある。
【００４２】
（引っ掛け部を設ける位置の範囲）
図８は引っ掛け部４４を設ける位置の範囲を説明するための図である。束線出口４６の束線４３との接触面４６Ｄの光軸方向２０１における中央部を中央部４６Ｆとする。中央部４６Ｆから引っ掛け部４４の第１規制部４４Ａの例えばＹ軸方向における中央部に向かって直線Ｊを引く。直線Ｊと光軸方向２０１と平行な直線Ｋとがなす角度を角度４６Ｅとする。このとき、角度４６Ｅは、例えば４５°以内とする。このように角度４６Ｅが４５度以内となるように引っ掛け部４４の位置を限定することで、束線４３の接触面１０２への乗り越えを防止することができる。
【００４３】
実施例２の構成では、引っ掛け部４４は、束線４３が側壁１０１Ｂを取り回される方向とは逆の方向に設けられる。引っ掛け部４４は、束線出口４６と束線４３とが接触する位置と第１規制部４４Ａとを結ぶ直線Ｊと、光軸方向に略平行な直線Ｋとがなす角度が４５度以下となるように設けられる。このため、束線４３の長さが増加すること、引っ掛け部４４による束線４３の折り曲げ角度が鋭角になり負荷が増加すること等の点が存在する。しかし、筐体１０１に、実施例１のように束線出口４６の直下に引っ掛け部４４を設けることができないような配置上の制限等がある場合、実施例２のような構成が配置上の制限を満足するための有効な手段の１つとなり得る。
【００４４】
以上、実施例２によれば、筐体内の防塵性能を維持しつつ、筐体内部と外部との間に配線される束線のゆるみや断線を防止することができる。
【符号の説明】
【００４５】
４１    偏向器ユニット
４２    外部基板
４３    束線
４４    引っ掛け部
４５    這回しエリア
４６    束線出口
６１    光源
１０１  筐体
【図１】
2020190629.tif 000003
【図２】
2020190629.tif 000004
【図３】
2020190629.tif 000005
【図４】
2020190629.tif 000006
【図５】
2020190629.tif 000007
【図６】
2020190629.tif 000008
【図７】
2020190629.tif 000009
【図８】
2020190629.tif 000010