(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、ポリプロピレンフィルム及び、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面に対して十分なラミネート強度を有し、透明性と塗工適正等に優れたホットメルト接着剤を提供することである。また本発明の課題は、幅広い温度領域において優れたヒートシール強度を保持可能なラミネートフィルム積層体を提供することである。【解決手段】  上記課題は、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２０〜５０質量％、水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）１〜２０質量％、（Ｂ１）以外の水添粘着付与樹脂（Ｂ２）１０〜３５質量％、及び酸変性オレフィン（Ｃ）１〜２０質量％を含む、ラミネート用ホットメルト接着剤によって解決される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤１００質量％中、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２０〜５０質量％、水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）１〜２０質量％、（Ｂ１）以外の水添粘着付与樹脂（Ｂ２）１０〜３５質量％、及び酸変性オレフィン（Ｃ）１〜２０質量％を含む、ラミネート用ホットメルト接着剤。
【請求項２】
さらに、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）を含む、請求項１に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【請求項３】
接着剤１００質量％中、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２５〜４５質量％、水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）２〜１５質量％、（Ｂ１）以外の水添粘着付与樹脂（Ｂ２）１５〜３０質量％、酸変性オレフィン（Ｃ）２〜１５質量％、及び（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）４〜４０質量％を含む、請求項２に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【請求項４】
水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）の酸価が１５０以上である、請求項１〜３いずれか１項に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【請求項５】
第１のフィルム基材と第２のフィルム基材とを、請求項１〜４いずれか１項に記載のラミネート用ホットメルト接着剤によりラミネートしてなる、ラミネートフィルム積層体。
【請求項６】
第１のフィルム基材及び／又は第２のフィルム基材が、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムであり、ラミネート用ホットメルト接着剤が、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面を介して、第１のフィルム基材及び／又は第２のフィルム基材と積層されてなる、請求項５に記載のラミネートフィルム積層体。
【請求項７】
ラミネートフィルム積層体における、ラミネート用ホットメルト接着剤の塗布量が５ｇ／ｍ２未満である、請求項５又は６に記載のラミネートフィルム積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄膜でもアルミニウム、珪素酸化物や金属酸化物（アルミナ）を蒸着したプラスチックフィルムに対して十分なラミネート強度を有し、透明性に優れたホットメルト接着剤及びそれを用いた複合フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品、医療品及び化粧品等の包装用フィルムとしては、幾つかの種類の機能性フィルムを貼り合せした複合フィルムが用いられており、機能性フィルム同士をラミネート用接着剤で複合化するのが一般的である。更に、空気中の酸素による酸化劣化紫外線などの劣化からフィルムで包む内容物を保護する為にフィルムにアルミ、珪素酸化物、金属酸化物（アルミナ）の蒸着が行われている。近年、環境負荷の低減及び作業環境の改善の観点から、無溶剤型のラミネート用接着剤の開発が行われており、特許文献１には、化学的反応を必要とせず、環境面、安全面に優れた無溶剤のホットメルト型のラミネート用接着剤が提案されている。
【０００３】
しかし特許文献１の接着剤では、接着剤の膜厚が５μｍ未満（約５ｇ／ｍ２未満）の場合にラミネート強度は非常に低くなり、特に食品、医療品及び化粧品等の包装用フィルム用途の要求性能を達成することは出来なかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０８２８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、ポリプロピレンフィルム及び、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面に対して十分なラミネート強度を有し、透明性と塗工適正等に優れたホットメルト接着剤を提供することである。また本発明の課題は、幅広い温度領域において優れたヒートシール強度を保持可能なラミネートフィルム積層体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、下記発明〔１〕〜〔７〕に関する。
【０００７】
〔１〕  接着剤１００質量％中、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２０〜５０質量％、水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）１〜２０質量％、（Ｂ１）以外の水添粘着付与樹脂（Ｂ２）１０〜３５質量％、及び酸変性オレフィン（Ｃ）１〜２０質量％を含む、ラミネート用ホットメルト接着剤。
【０００８】
〔２〕  さらに、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）を含む、〔１〕に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【０００９】
〔３〕  接着剤１００質量％中、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２５〜４５質量％、水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）２〜１５質量％、（Ｂ１）以外の水添粘着付与樹脂（Ｂ２）１５〜３０質量％、酸変性オレフィン（Ｃ）２〜１５質量％、及び（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）４〜４０質量％を含む、請求項２に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【００１０】
〔４〕  水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）の酸価が１５０以上である、〔１〕〜〔３〕いずれか１項に記載のラミネート用ホットメルト接着剤。
【００１１】
〔５〕  第１のフィルム基材と第２のフィルム基材とを、〔１〕〜〔４〕いずれか１項に記載のラミネート用ホットメルト接着剤によりラミネートしてなる、ラミネートフィルム積層体。
【００１２】
〔６〕  第１のフィルム基材及び／又は第２のフィルム基材が、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムであり、ラミネート用ホットメルト接着剤が、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面を介して、第１のフィルム基材及び／又は第２のフィルム基材と積層されてなる、〔５〕に記載のラミネートフィルム積層体。
【００１３】
〔７〕  ラミネートフィルム積層体における、ラミネート用ホットメルト接着剤の塗布量が５ｇ／ｍ２未満である、〔５〕又は〔６〕に記載のラミネートフィルム積層体。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、ポリプロピレンフィルム及び、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面に対して十分なラミネート強度を有し、透明性と塗工適正等に優れたホットメルト接着剤を提供することができる。また本発明により、幅広い温度領域において優れたヒートシール強度を保持可能なラミネートフィルム積層体を提供することができる。
【００１５】
以下、本発明のホットメルト接着剤の構成要件について詳述する。
【００１６】
＜エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）＞
本発明で用いられるエチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）は、特に、ポリプロピレンフィルムや、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面との接着が良好であり、また溶融状態から固化するまでに時間がかかる為、薄膜塗布した後のフィルムのラミネートに最適である。エチレンを含有していない場合には、硬くなり過ぎて接着力が不足する。
【００１７】
エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）は、ラミネート用ホットメルト接着剤１００質量％中、２０質量％未満になると、ポリプロピレンフィルムに対して接着力が不足し、また、５０質量％を超えると５ｇ／ｍ２未満の薄膜で均一な塗工が出来なくなるため、２０質量％以上５０質量％以下（以下、２０〜５０質量％と略する）含むことを特徴とする。２５〜４５質量％が好ましく、３０〜４５質量％がより好ましい。また、エチレンを含む共重合体中のプロピレン量が５０モル％以上９０モル％以下であることが好ましく、６０モル％以上８５モル％以下がより好ましい。
【００１８】
＜水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）＞
本発明において水添したロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）を含むことで、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面への接着力をより向上できる。
水添したロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）は、ラミネート用ホットメルト接着剤１００質量％中、１質量％未満になると、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面に対する接着力が不足する。また２０質量％を超えると、塗工時の加熱時に熱劣化することによりホットメルト接着剤が褐色を帯びて外観が悪くなる為、１質量％以上２０質量％以下（以下、１〜２０質量％と略する）を含むことを特徴とする。２〜１５質量％がより好ましい。また、水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）の酸価が高い程、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面への接着力を更に向上できる為、水添ロジン系粘着付与樹脂の酸価は、５０以上が好ましく、より好ましくは９０以上であり、特に好ましくは１５０以上である。
【００１９】
水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）は、例えば、ロジン、ロジンエステル、酸変性ロジン、重合ロジンを水添したものが好ましい。未水添のロジン系粘着付与樹脂を使用した場合、ラミネート用ホットメルト接着剤の透明性が悪くなる。
【００２０】
＜水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）以外の水添粘着付与樹脂（Ｂ２）＞
本発明において水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）以外の水添粘着付与樹脂（Ｂ２）を含むことでポリプロピレン基材や、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面等への接着力をより向上させることができる。水添粘着付与樹脂（Ｂ２）は、ラミネート用ホットメルト接着剤１００質量％中、１０質量％未満になるとポリプロピレンフィルムに対する接着力が不足し、３５質量％を超えてもホットメルト接着剤が硬くなり過ぎてポリプロピレンフィルムへの接着力が不足するため、１０質量％以上３５質量％以下（以下、１０〜３５質量％と略する）含むことを特徴とする。１５〜３３質量％が好ましく、１５−３０質量％がより好ましく、２０〜３０質量％がさらに好ましい。
【００２１】
水添した粘着付与樹脂（Ｂ２）は、例えば、フェノール樹脂、変性フェノール樹脂、テルペンフェノール樹脂、キシレンフェノール樹脂、シクロペンタジエン−フェノール樹脂、キシレン樹脂、脂肪族系、脂環族系、芳香族系等の石油樹脂、フェノール−変性石油樹脂、α−メチルポリスチレン系樹脂、テルペン樹脂を水添したものが好ましく、脂肪族系、脂環族系、芳香族系石油樹脂、芳香族変性脂肪族系石油樹脂、芳香族変性脂環族系石油樹脂の水添したものがより好ましく、脂環族及び芳香族からなる群から選ばれる少なくとも１種の石油樹脂の水添物であることが特に好ましい。未水添の粘着付与樹脂を使用した場合、ラミネート用ホットメルト接着剤の透明性が悪くなる。
【００２２】
＜酸変性したオレフィン（Ｃ）＞
本発明において、酸変性したオレフィン（Ｃ）を含むことで、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面への接着力を向上できる。また水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）を併用することで、エチレン−プロピレンポリマー（Ａ）などと相溶し易くなり、透明性も維持することができる。酸変性したオレフィン（Ｃ）は、ラミネート用ホットメルト接着剤１００質量％中、１質量％未満になると、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面への接着力が不足する。また、２０質量％を超えると、塗工加熱時に熱劣化すことによりホットメルト接着剤が褐色を帯びて外観が悪くなる為、１質量％以上２０質量％以下を含むことを特徴とする。２〜１８質量％がより好ましく、２〜１５質量％がさらに好ましい。
【００２３】
酸変性したオレフィン（Ｃ）は、例えば、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸で変性されたポリオレフィン樹脂が用いられる。ベース樹脂として用いられるポリオレフィン樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体などがある。また、これらのポリオレフィン樹脂に付加させるα，β−エチレン性不飽和カルボン酸としては、例えば（メタ）アクリル酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸等及びこれら酸の無水物の１種若しくは２種以上が用いられる。これらの中でも（メタ）アクリル酸、無水マレイン酸が好ましい。
酸変性したオレフィン（Ｃ）の具体例としては、エチレンとアクリル酸の共重合物、エチレンとメタクリル酸の共重合物、エチレンのマレイン酸或いは無水マレイン酸の変性物、エチレンポリプロピレン高重合体のマレイン酸或いは無水マレイン酸の変性物が好ましく、単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００２４】
＜（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）＞
本発明において、エチレン−プロピレンポリマー（Ａ）と、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）とを併用することで、ラミネート用ホットメルト接着剤が硬くなることを抑制し、低温雰囲気下での接着力も維持することができるため好ましい。また、（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）は、水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）とエチレン−プロピレンポリマー（Ａ）との相溶性を易くする効果があり、ラミネート接着剤の透明性を向上するため好ましい。
【００２５】
（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）は、ホットメルト接着剤１００質量％中、４質量％以上４０質量％以下（以下、４〜４０質量％と略する。）が好ましく、６〜３５質量％がより好ましく、１０〜３５質量％がさらに好ましい。（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）は、単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００２６】
（Ａ）以外のエチレン系ポリマー（Ｄ）としては、例えば、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−へプテン共重合体、エチレン−オクテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体が好ましく、単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００２７】
＜添加剤＞
本発明のホットメルト型接着剤には、発明の目的を損なわない範囲でワックス、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、接着昂進防止剤、抗菌剤、消臭剤、香料などの添加剤を含んでもよい。
【００２８】
ワックスとしては、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、フィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス等を挙げることが出来る。ワックスは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。ワックスは蝋状固体の物質である。好ましくは融点が４０℃以上１６０℃以下であり、より好ましくは、ポリエチレンワックス又はポリプロピレンワックスであり、中でも融点１２０℃以上１６０℃以下のものが好ましい。
【００２９】
酸化防止剤としては、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジエチル〔［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル〕ホスフォネート、４，６−ビス（オクチルチオメチル）−ｏ−クレゾール、エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３−（５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ｍ−トリル）プロピオネート、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト等が挙げられる。これらは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００３０】
フェノール系酸化防止剤としては、自動酸化の連鎖成長過程で生じるＲＯＯ・（パーオキシラジカル）に水素を供与して安定化し、自身はオルト位置換基によって保護された安定なフェノキシラジカルとなって連鎖反応を停止するラジカルトラップ剤としての機能を有し、そのことにより樹脂組成物の熱劣化を効果的に抑制する。特に、フェノール系酸化防止剤と、フェノール系酸化防止剤よりラジカルトラップ反応の速いラクトン系酸化防止剤やビタミンＥ系酸化防止剤等とを併用することにより、より優れたものとなる。また、上記のリン系酸化防止剤は、過酸化物、ＲＯＯＨを非ラジカル的に分解し、自動酸化過程の連鎖反応を停止する機能を有し、そのことにより樹脂組成物の熱劣化を効果的に抑制する。
【００３１】
紫外線吸収剤としては特に限定されず、例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系などの通常使用されるものが挙げられる。これらは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００３２】
光安定剤としては、ヒンダードアミン系の通常使用されるものが挙げられる。
【００３３】
接着昂進防止剤としては、脂肪酸アミド、ポリエチレンイミンの長鎖アルキルグラフト物、大豆油変性アルキド樹脂（例えば、荒川化学工業社製、商品名「アラキード２５１」等）、トール油変性アルキド樹脂（例えば、荒川化学工業社製、商品名「アラキード６３００」等）などが挙げられる。これらは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００３４】
抗菌剤としては、ブテナフィン及びその塩等のベンジルアミン系抗菌剤、ビフォナゾール、ネチコナゾール、ケトコナゾール、ラノコナゾール、クロトリマゾール、ミコナゾール、オキシコナゾール、チオコナゾール、クロコナゾール、オモコナゾール、スルコナゾール及びこれらの塩等のイミダゾール系抗菌剤、テルビナフィン及びその塩などのアリルアミン系抗菌剤、アモロルフィン及びその塩等のモルホリン系抗菌剤、リラナフタート、トルナフテート及びトルシクラート等のチオカルバミン酸系抗菌剤、ナイスタチン、トリコマイシン、バリオチン、シッカニン、ピロールニトリン等の抗生物質等の抗菌剤などが挙げられる。これらは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００３５】
消臭剤としては、消臭効果を有するものであれば特に限定はないが、ラウリルメタクリレート、ゲラニルクロリネート、フィルムロネリルセネシオネート、テルペンアルデヒド類、ピルビン酸エステル類、２−エチルヘキサン酸亜鉛、リシノール酸亜鉛などが挙げられる。これらは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００３６】
香料としては、ピネン、リモネン等の炭化水素系香料、リナロール、ゲラニオール、フィルムロネロール、メントール、ボルネオール、ベンジルアルコール、アニスアルコール、β−フェネチルアルコール等のアルコール系香料、アネトール、オイゲノール等のフェノール系香料、ｎ−ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、ヘキシルアルデヒド、フィルムラール、フィルムロネラール、ベンズアルデヒド、シンナミックアルデヒド等のアルデヒド系香料、カルボン、メントン、樟脳、アセトフェノン、イオノン等のケトン系香料、γ―ブトルラクトン、クマリン、シネオール等のラクトン系香料、オクチルアセテート、ベンジルアセテート、シンナミルアセテート、プロピオン酸ブチル、安息香酸メチル等のエステル系香料などが挙げられる。これらは単独で使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００３７】
上記の任意成分の配合量は、後述する物性との関係で様々であるため下限値は限定できない。しかし、その上限値は、熱溶融性組成物１００質量部に対し、２０質量％以下が好ましく、８質量％以下がより好ましい。配合量が２０質量％以下になることで任意成分のブリードアウト等がより生じにくくなる。
【００３８】
＜ホットメルト接着剤の製造＞
本発明のホットメルト接着剤を製造する方法としては、特に限定されず、ロール、バンバリーミキサー、ニーダー、攪拌機を備えた溶解釜、１軸又は２軸の押出し機のいずれかを用いて加熱混合するホットメルト法が望ましい。
【００３９】
＜ラミネートフィルム積層体（複合フィルム積層体）＞
次に本発明のラミネート用ホットメルト接着剤を用いたラミネートフィルム積層体の構成について説明する。本発明のフィルム積層体は、第１のフィルム基材と第２のフィルム基材とを、本発明のラミネート用ホットメルト接着剤によりラミネートしてなるラミネートフィルム積層体であって、第１のフィルム／ホットメルト接着剤層／第２のフィルムの構成を含んでいればよく、第１及び第２のフィルムとホットメルト接着剤等の間にアンダーコート層を有していてもよいし、第１及び第２のフィルムの外側にさらにフィルム等が積層されていてもよい。
また、第１のフィルム基材及び／又は第２のフィルム基材は、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムであってもよく、無機酸化物としては、珪素酸化物、アルミナ等が挙げられる。第１と第２いずれか一方又は両方が蒸着フィルムであってもよい。
【００４０】
第１及び第２のフィルムは、特に限定されないが、熱成形可能な熱可塑性樹脂から押出成形、射出成形、ブロー成形、延伸ブロー成形或いは絞り成形等の手段で製造された、フィルム状基材であることが好ましく、第１及び第２のフィルムを構成する熱可塑性樹脂としては、オレフィン系共重合体、ポリエステル、ポリアミド、スチレン系共重合体、塩化ビニル系共重合体、アクリル系共重合体、ポリカーボネート等が挙げられ、オレフィン系共重合体、ポリエステル、ポリアミドが好ましい。
【００４１】
オレフィン系共重合体としては、低−、中−或いは高−密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン−共重合体、アイオノマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体等が、ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート／イソフタレート、ポリエチレンナフタレート等が、ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン６，１０、メタキシリレンアジパミド等のポリアミド、スチレン系共重合体としては、ポリスチレン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）等が、塩化ビニル系共重合体としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等が、アクリル系共重合体としては、ポリメチルメタクリレート、メチルメタクリレート・エチルアクリレート共重合体等がそれぞれ挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は、単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４２】
好ましい熱可塑性樹脂としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６等のポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等の芳香族ポリエステル樹脂、ポリ乳酸などの脂肪族ポリエステル樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン樹脂又はそれらの混合物が挙げられる。
【００４３】
本発明のラミネートフィルム積層体における第１のフィルム基材としては、二軸延伸された熱可塑性樹脂フィルムであることが好ましく、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルムが好ましい。本発明のラミネートフィルム積層体における第２のフィルム基材としては、袋状包装袋などを形成する際に熱接着層として機能させるためにヒートシール性を有するものが好ましく、熱シール、高周波シールなどが可能な材料が使用される。例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸塩共重合体、エチレン−アクリレート共重合体などが挙げられ、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合フィルム、無延伸ポリプロピレンが特に好ましく用いられる。
【００４４】
更に、内容物の長期保存の目的で、ガスバリヤ層を用いても良く、特に限定されないが、ポリビニルアルコール、ポリエチレン−酢酸ビニルの部分鹸化物、ポリビニリデンクロリド、ポリアクリロニトリル共重合体などの層を有していてもよい。
【００４５】
フィルム積層体は印刷層を有していてもよい。印刷層は、第１及び第２のフィルムのホットメルト接着剤層側の面又はもう一方の面のいずれでもよいが、意匠性や安全性から、印刷面が接着剤層側の面に印刷したものが好ましい。また、第１及び第２のフィルムは、インキ等の密着性を向上する等の目的で、コロナ処理を行ってもよい。
【００４６】
本発明の複合フィルムの積層体は、ホットメルト接着剤を加熱溶融し、グラビアコーター、ロールコーター、ダイコーター、スリットコーターを用いて、ＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレンフィルム）等の第１のフィルム基材上に塗布し、直ちにヒートシール可能なＣＰＰ（無延伸ポリプロピレンフィルム）等の第２のフィルム基材と貼り合せ、加圧ロールにて圧着して作製することが好ましいが、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレンフィルム）等の第２のフィルムに塗布した後に、直ちにＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレンフィルム）の第１フィルムと貼り合せて、加圧ロールにて圧着して作成してもよい。アルミニウム、珪素酸化物やアルミナ等の無機酸化物の蒸着は、第１、第２フィルムのどちらでもよい。また、ホットメルト接着剤を一度、シリコンロール等の転写可能なロールに塗布してから、プロピレンフィルムに転写して貼り合せを行ってもよい。
【００４７】
ホットメルト接着剤の塗布量は、５ｇ／ｍ２未満が望ましく、柔軟性の観点から４ｇ／ｍ２以下が更に好ましい。本発明の複合フィルムは、ヒートシールなどにより、食品、医療品及び化粧品等を包装することができる。
【実施例】
【００４８】
以下、本発明を実施例により具体的にかつ詳細に説明するが、これら実施例は本発明の一態様に過ぎず、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。
なお、例中、「部」及び「％」は「質量部」及び「質量％」を表す。
【００４９】
＜ホットメルト接着剤の製造方法＞
［実施例１〜１０、比較例１〜１６］
攪拌機を備えたニーダーに、表１及び表２に示した部数で、ポリマー、粘着付与樹脂等を添加し、１８０℃で３時間撹拌することでホットメルト接着剤を製造した。
【００５０】
＜ホットメルト接着剤の評価＞
［ラミネート積層体（複合フィルム（１））の製造］
実施例及び比較例で得られたホットメルト接着剤を、１３０℃に加熱したグラビアコーターを用いて二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）に約４ｇ／ｍ２塗布し、その後直ぐにアルミニウム蒸着した無延伸ポリプロピレンフィルム（ＶＭ−ＣＰＰ）のアルミニウム面と合わせ、ロール圧２．５ｋｇｆで貼り合せ圧着し、ＯＰＰ／ＶＭ−ＣＰＰ構成の複合フィルム（１）を作製した。
【００５１】
［ラミネート積層体（複合フィルム（２））の製造］
実施例及び比較例で得られたホットメルト接着剤を、１３０℃に加熱したグラビアコーターを用いて二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）に約４ｇ／ｍ２塗布し、その後直ぐに無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）と合わせ、ロール圧２．５ｋｇｆで貼り合せ圧着し、ＯＰＰ／ＣＰＰ構成の複合フィルム（２）を作製した。
【００５２】
得られたホットメルト接着剤、ラミネート積層体（１）及び（２）について、以下の評価を行った。結果を表１及び表２に示す。
【００５３】
［透明性］
複合フィルム（２）について、透明性を目視で判定した。○、△を実用可能と判断した。
○（良）：無色透明
△（可）：無色半透明
×（不良）：不透明
【００５４】
［塗布ムラ・泡残り］
複合フィルム（２）について、塗布ムラや泡残りを目視で判定した。○、△を実用可能と判断した。
○（良）：塗布面が平滑であり、目視で確認できる泡が無い
△（可）：塗工面にわずかに凹凸があるが、目視で確認できる泡が無い
×（不良）：塗布面が凸凹であり、目視で確認できる泡が点在している
【００５５】
［ラミネート接着強度］
複合フィルム（１）を２５ｍｍ×１００ｍｍの大きさに断裁し、二軸延伸ポリプロピレンとアルミ蒸着した無延伸ポリプロピレンの接着部分の一部分を加熱して剥がし、２３℃雰囲気下でＴ字型になるように引張試験機にセットし、速度２００ｍｍ／分でＴ字方向に引き剥がし、そのラミネート接着強度を測定した。○、△を実用可能と判断した。
○（良）：２．０Ｎ／２５ｍｍ以上
△（可）：１．５Ｎ／２５ｍｍ以上、２．０Ｎ／２５ｍｍ未満
×（不良）：１．５Ｎ／２５ｍｍ未満
【００５６】
［ヒートシール時の剥がれや浮き］
上記、複合フィルム（１）を２５ｍｍ×８０ｍｍの大きさに断裁し、アルミ蒸着した無延伸ポリプロピレンの非アルミ面同士を２枚１組で貼り合わせ、１４０℃、１ｋｇｆ、１秒の条件で２５ｍｍ×２０ｍｍの幅をヒートシールした。二軸延伸ポリプロピレンとアルミ蒸着した無延伸ポリプロピレンのアルミ面を接着しているホットメルト接着剤の剥がれや浮きを目視で判定した。○、△を実用可能と判断した。
○（良）：剥がれや浮き無し
△（可）：剥がれや浮きが全体の１０％未満
×（不良）：剥がれ或いは浮きが全体の２０％以上
【００５７】
［ヒートシール強度：２３℃］
上記ヒートシールを行ったサンプルについて、２３℃６５％ＲＨに２４時間放置後、ラミネート接着強度評価と同様に、２３℃雰囲気下で、Ｔ字型になるように引張試験機にセットし、二軸延伸ポリプロピレン同士を速度２００ｍｍ／分でＴ字方向に引き剥がし、そのヒートシール強度を測定した。○、△を実用可能と判断した。
○（良）：１０Ｎ／２５ｍｍ以上
△（可）：５Ｎ／２５ｍｍ以上、１０Ｎ／２５ｍｍ未満
×（不良）：５Ｎ／２５ｍｍ未満
【００５８】
［ヒートシール強度：低温０℃］
０℃雰囲気下でヒートシール強度を測定した以外は、上述の［ヒートシール強度：２３℃］評価と同様にして、０℃雰囲気下でのヒートシール強度を測定した。○、△を実用可能と判断した。
○（良）：１０Ｎ／２５ｍｍ以上
△（可）：５Ｎ／２５ｍｍ以上、１０Ｎ／２５ｍｍ未満
×（不良）：５Ｎ／２５ｍｍ未満
【００５９】
［熱劣化試験］
５０ｍｌスチール缶にホットメルト接着剤を２０ｇ計り取り、１８０℃のオーブンで６０分間熱経時処理を行い、ホットメルト接着剤の色相の変化や炭化物の発生状態を、目視で判定した。○、△を実用可能と判断した。
○（良）：変化なし
△（可）：僅かに黄色に変化、炭化物の発生なし
×（不良）：黄色に変化し、炭化物が発生
【表１】
2020002283.tif 000002
【００６０】
【表２】
2020002283.tif 000003
【００６１】
以下に、表１、２中の略称を示す。
ポリマー１：プロピレンを８３モル％含むエチレン−プロピレン共重合体
ポリマー２：プロピレンを７８モル％含むエチレン−プロピレン共重合体
ポリマー３：プロピレンを５８モル％含むエチレン−プロピレン共重合体
【００６２】
ポリマー４：低密度ポリエチレン（融点１１８℃）
ポリマー５：エチレン−ブテン共重合体
ポリマー６：エチレン−オクテン共重合体
ポリマー７：エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量１４ｗｔ％）
【００６３】
ポリマー８： ポリブテン単独重合体
ポリマー９： ポリプロピレン単独重合体
【００６４】
酸変性オレフィン１：マレイン酸変性のエチレンオクテン共重合体
酸変性オレフィン２：エチレンアクリル酸共重合体
酸変性オレフィン３：エチレン無水マレイン酸共重合物
酸変性オレフィン４：マレイン酸変性のエチレンポリプロピレン共重合体
【００６５】
粘着付与樹脂１：水添ロジン（酸価１７０）
粘着付与樹脂２：水添したロジンエステル（酸価５０）
粘着付与樹脂３：水添した酸変性ロジン（酸価２４０）
【００６６】
粘着付与樹脂４：水添した脂環族系石油樹脂
粘着付与樹脂５：水添した芳香族系石油樹脂
粘着付与樹脂６：水添したテルペン樹脂
粘着付与樹脂７：水添した脂肪族系樹脂
粘着付与樹脂８：水添した芳香族変性脂肪族系石油樹脂
粘着付与樹脂９：水添した芳香族変性脂環族系石油樹脂
【００６７】
粘着付与樹脂１０：未水添のロジンエステル
粘着付与樹脂１１：未水添のαメチルスチレン樹脂
粘着付与樹脂１２：未水添の脂環族石油樹脂
粘着付与樹脂１３：未水添の芳香族石油樹脂
粘着付与樹脂１４：未水添の脂環族と芳香族の共重合体系石油樹脂
粘着付与樹脂１５：未水添のテルペン樹脂
粘着付与樹脂１６：未水添の脂肪族系樹脂
【００６８】
ワックス１：パラフィンワックス  融点７０℃  
ワックス２：フィッシャートロプシュワックス  融点１１０℃
ワックス３：ポリエチレンワックス  融点１１０℃  
ワックス４：ポリエチレンワックス  融点１２７℃
ワックス５：ポリプロピレンワックス  融点１５６℃
【００６９】
表１及び表２の結果から、エチレン−プロピレンコポリマー（Ａ）２０〜５０質量％、水添ロジン系粘着付与樹脂（Ｂ１）１〜２０質量％、（Ｂ１）以外の水添粘着付与樹脂（Ｂ２）１０〜３５質量％、及び酸変性オレフィン（Ｃ）１〜２０質量％を含む、本願発明のラミネート用ホットメルト接着剤は、ポリプロピレンフィルム及び、アルミニウム蒸着フィルム又は無機酸化物蒸着フィルムの蒸着面に対して十分なラミネート強度を有し、幅広い温度領域において優れたヒートシール強度を保持し、さらに、透明性と塗工適正（塗布ムラ）等に優れることが示された。