(57)【要約】      （修正有）【課題】タンクが充填される前に、タンクについてのリークテストを安全に実行する。【解決手段】充填ステーションにおける、加圧ガスをタンク（１）に充填するためのプロセス及び装置は、少なくとも１つのガス源に接続されている第１の端と、充填されるべきタンクに取り外し可能な方法で接合されるように意図されている移送管（６）が設けられた第２の端とを備え、リークテストは、第２の弁（１１）の開放を介したガス供給により実行され、この測定された圧力が予め定められたしきい値より低いとき、プロセスは、第１の弁（７）の開放を介したガス源による２つの弁（７、１１）間の流体回路の充填のステージ、第１の弁（７）の閉鎖のステージを備え、これらの２つの弁（７、１１）間の流体回路（５）中のこの測定された圧力が予め定められたしきい値に達するか又は超えるとき、リークテストは、実質的に、第２の弁の開放を介したガス供給により実行される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧ガスの少なくとも１つのガス源（２、３、４）と、前記少なくとも１つのガス源からタンク（１）へ前記加圧ガスを移送するための流体回路（５）とを備える充填ステーション（１００）を介して、加圧ガス、特に加圧水素を前記タンク（１）に充填するためのプロセスであって、
前記流体回路（５）は、前記少なくとも１つのガス源（２、３、４）に接続されている第１の端と、充填されるべき前記タンク（１）に取り外し可能な方法で接合されるように意図されている移送管（６）が設けられた第２の端とを備え、
前記流体回路（５）は、前記第１の端と前記第２の端との間に位置付けられた、第１の遮断弁（７）、フローレート又は圧力の調整のための部材（８）、及び第２の遮断弁（１１）を備え、
前記プロセスは、第１のタンク（１）の充填、及びその後、第２のタンク（１）の連続した充填を含み、
前記プロセスは、前記第１のタンク（１）の充填と前記第２のタンク（１）の充填との間に、リークしないように前記流体回路の前記第２の端に接合されている前記第２のタンク（１）についての耐リークテストを含み、
リークテストは、前記第１のタンク（１）の充填の終わりに、前記第２の遮断弁（１１）の開放を介して、前記第２のタンク（１）を加圧下に置くことを含み、
前記第１の遮断弁（７）と前記第２の遮断弁（１１）が、これらの２つの遮断弁（７、１１）の間の前記流体回路（５）中に供給加圧ガスを封じ込めるために閉じられるプロセスにおいて、
前記プロセスは、これらの２つの遮断弁（７、１１）の間の前記流体回路（５）中に封じ込められた供給ガスの圧力の測定を含み、
この測定された圧力が予め定められたしきい値より大きいとき、前記第２のタンク（１）についての前記リークテストは、前記第２の遮断弁（１１）の開放を介したガス供給により実行され、
この測定された圧力が前記予め定められたしきい値より低いとき、前記プロセスは、前記第１の遮断弁（７）の開放を介した前記ガス源（２、３、４）による前記２つの遮断弁（７、１１）の間の前記流体回路を充填するステージ、前記第１の遮断弁（７）を閉鎖するステージを含み、
これらの２つの遮断弁（７、１１）の間の前記流体回路（５）中のこの測定された圧力が前記予め定められたしきい値に達するか又は超えるとき、前記第２のタンク（１）についての前記リークテストは、実質的に、前記第２の遮断弁（１１）の開放を介したガス供給により実行されることを特徴とする、プロセス。
【請求項２】
前記予め定められたしきい値は、３００バールから９００バールの間、特に、７００バールから８６０バールの間であることを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記予め定められたしきい値は、前記第２のタンクが充填される前に、前記第２のタンク（１）中に行き渡る圧力よりも大きい圧力値であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のプロセス。
【請求項４】
前記ガス源は、少なくとも１つの加圧ガス貯蔵タンク（２）を備え、前記２つの遮断弁（７、１１）の間の流体回路を充填するステージは、前記加圧ガス貯蔵タンク（２）との圧力バランスによって実行されることを特徴とする、請求項１から３のうちのいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項５】
前記流体回路（５）は、少なくとも前記第１の遮断弁（７）と前記第２の遮断弁（１１）との間に、断熱を有する１つ以上の管を備えることを特徴とする、請求項１から４のうちのいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項６】
前記流体回路（５）は、前記第１の遮断弁（７）と前記第２の遮断弁（１１）との間に、充填されるべき前記タンク（１）に移送される加圧ガスを冷却するための熱交換器（９）を備えることを特徴とする、請求項１から５のうちのいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項７】
前記第１の遮断弁（７）は、前記熱交換器（９）に隣接するし方で前記流体回路（５）中に位置付けられ、すなわち、前記第１の遮断弁（７）は、前記流体回路（５）の第１の端よりも前記熱交換器に近く、好ましくは、前記第１の遮断弁（７）は、前記熱交換器（９）の入口に位置付けられていることを特徴とする、請求項６に記載のプロセス。
【請求項８】
前記第２の遮断弁（１１）は、前記流体回路（５）の第２の端に隣接するし方で前記流体回路（５）中に位置付けられ、すなわち、前記第２の遮断弁（１１）は、前記熱交換器（９）よりも前記流体回路（５）の第２の端に近いことを特徴とする、請求項６又は７に記載のプロセス。
【請求項９】
前記第１の遮断弁（７）と前記第２の遮断弁（１１）との間に位置付けられている前記流体回路の体積は、０．００００５ｍ３から０．０１ｍ３の間であることを特徴とする、請求項１から８のうちのいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記第１の遮断弁（７）と前記第２の遮断弁（１１）との間の前記流体回路（５）の長さは、１メートルから５０メートルの間、好ましくは、２メートルから３０メートルの間であることを特徴とする、請求項１から９のうちのいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１１】
加圧ガスの少なくとも１つのガス源（２、３、４）と、前記少なくとも１つのガス源からタンク（１）への前記加圧ガスの移送のための流体回路（５）とを備える充填ステーション（１００）を備える、加圧ガス、特に加圧水素を前記タンク（１）に充填するための装置であって、
前記流体回路（５）は、前記少なくとも１つのガス源（２、３、４）に接続されている第１の端と、充填されるべき前記タンク（１）に取り外し可能な方法で接合されるように意図されている移送管（６）が設けられた第２の端とを備え、
前記流体回路（５）は、前記第１の端と前記第２の端との間に位置付けられた、第１の遮断弁（７）、フローレート又は圧力の調整のための部材（８）、及び第２の遮断弁（１１）を備え、
前記充填ステーション（１００）は、第１のタンク（１）の充填、及びその後の第２のタンク（１）の連続した充填を実行するのに適しており、また、実行するように構成され、
前記充填ステーションは、充填を制御するための、特に前記第１、第２の遮断弁（７、１１）を制御するための電子データ処理及び記憶部材（１２）を備え、
前記電子データ処理及び記憶部材（１２）は、前記第１のタンク（１）の充填と前記第２のタンク（１）の充填との間に、リークしないように前記流体回路の前記第２の端に接合されている前記第２のタンク（１）についての耐リークテストを実行するように構成され、
リークテストは、前記第１のタンク（１）の充填の終わりに、前記第２の遮断弁（１１）の開放を介して、前記第２のタンク（１）を加圧下に置くことを含み、
前記電子データ処理及び記憶部材（１２）は、これらの２つの遮断弁（７、１１）の間の前記流体回路（５）中の加圧ガスの供給を封じ込めるために、前記第１の遮断弁（７）と前記第２の遮断弁（１１）を閉じるように構成され、
前記装置は、これらの２つの遮断弁（７、１１）間の前記流体回路（５）中に圧力センサ（１３）を備え、
前記電子データ処理及び記憶部材（１２）は、
これらの２つの遮断弁（７、１１）の間の前記流体回路（５）中に封じ込められたガス供給の圧力が予め定められたしきい値より大きいとき、前記第２の遮断弁（１１）の開放を介したガス供給により前記第２のタンク（１）についての前記リークテストを実行し、
この測定された圧力が前記予め定められたしきい値より低いとき、前記予め定められたしきい値に達するか又は超えるまで、前記ガス源（２、３、４）により前記２つの遮断弁（７、１１）の間の前記流体回路を充填するために、前記第１の遮断弁（７）を開放し、その後続いて、前記第１の遮断弁（７）を閉じ、前記充填されたガス供給で前記第２のタンク（１）についての前記リークテストを実行するために、前記第２の遮断弁（１１）を開くように構成されている、装置。
【請求項１２】
前記流体回路（５）は、前記第１の遮断弁（７）と前記第２の遮断弁（１１）との間に、充填されるべきタンク（１）に移送される加圧ガスを冷却するための熱交換器（９）を備えることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧ガスをタンクに充填するためのプロセス及び装置に関する。
【０００２】
本発明は、さらに詳細には、加圧ガスの少なくとも１つのガス源と少なくとも１つのガス源からタンクへのガスの移送のための流体回路とを備える充填ステーションを介して、加圧ガス、特に加圧水素をタンクに充填するためのプロセスに関し、流体回路が、少なくとも１つのガス源に接続されている第１の端と、充填されるべきタンクに取り外し可能な方法で接合されるように意図されている移送管が設けられた第２の端とを備え、流体回路は、第１の端と第２の端との間に位置付けられた、第１の遮断弁、フローレート又は圧力の調整のための部材、及び第２の遮断弁を備え、本プロセスは、第１のタンクの充填、及びその後の第２のタンクの連続した充填を含み、本プロセスは、第１のタンクの充填と第２のタンクの充填との間に、リークしないように流体回路の第２の端に接合されている第２のタンクについての耐リークテストを備え、リークテストは、第１のタンクの充填の終わりに、開放した第２の弁を介して、第２のタンクを加圧下に置くことを含み、第１の遮断弁と第２の遮断弁は、これらの２つの遮断弁の間の流体回路中に供給される加圧ガスを封じ込めるために閉じられる。
【背景技術】
【０００３】
本発明は、加圧水素タンク（例えば、２００から１０００バールの間）の急速（例えば、数分）充填に有利に適用される。本発明は、特に、車両燃料タンクの充填に適用される。
【０００４】
いくつかの標準規格（特に、標準規格ＳＡＥＪ２６０１）は、タンクが充填される前に、タンクについてのリークテストを実行することを要求している。このリークテストは、（充填回路にリークしないように接合した）充填されるべきタンクを加圧することに、並びにタンクと、その流体回路（その範囲）と、ステーションのノズルと、ホース及びディスペンサーと間のリークを検出するために１つ以上の圧力を測定することにある。
【０００５】
しかしながら、この解決法は、ある状況では効果のないことがある。
【０００６】
１つの既知の方法は、このリークテストを実行するためにガス源圧力貯蔵所を使用することである。しかしながら、この方法は、過剰に大きな圧力ピーク（単位時間毎に移送されるガスの量）をもたらし得る。
【０００７】
文献ＥＰ３２７１６３７は、リークテストを実行するために、先行する充填の間に封じ込めたガスの使用を説明している。文献ＷＯ２０１１／０４９４６６Ａ１も、充填のために管中で利用可能なガスの体積の使用を説明している。
【０００８】
しかしながら、これらの解決法は、ある状況では効果がない。これは、なぜなら、もし、流体回路中に封じ込めたガスが、充填されるべきタンク中に行き渡る圧力よりも低い圧力であると、（適切な弁が開かないので）非効果的なリークテストとなり、及び／又は充填されるべきタンク中の初期圧力についての貧弱な評価に基づく乏しい充填となるかもしれない。
【０００９】
本発明の１つの目的は、上述した先行技術の不利益のうちのすべて又はそのいくつかを克服することである。
【発明の概要】
【００１０】
この目的のために、本発明にしたがう、上記のプリアンブルにおけるその所定の包括的定義にさらにしたがうプロセスは、本質的に、これらの２つの遮断弁の間の流体回路中に封じ込められたガスの供給の圧力の測定を備え、この測定された圧力が予め定められたしきい値より大きいとき、第２のタンクについてのリークテストは、第２の弁の開放を介したガス供給により実行され、この測定された圧力が予め定められたしきい値より低いとき、本プロセスは、第１の弁の開放を介したガス源による２つの遮断弁の間の流体回路を充填するステージ、第１の弁を閉鎖するステージを備え、これらの２つの遮断弁の間の流体回路中のこの測定された圧力が予め定められたしきい値に達するか又は超えるとき、第２のタンクについてのリークテストは、実質的に、第２の弁の開放を介したガス供給により実行されることを特徴とする。
【００１１】
したがって、十分な圧力があることを確認しながら、流体回路部分のガスの体積のみでリークテストは実行される。これは、このテストを実行するために不十分な圧力の場合、過剰な大きな圧力ピーク又は不十分な動作の両方を回避することを可能にする。
【００１２】
さらに、本発明の実施形態は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むことができる：
−予め定められたしきい値は、３００バールから９００バールの間、特に、７００バールから８６０バールの間である、
−予め定められたしきい値は、第２のタンクが充填される前に、第２のタンク中に行き渡る圧力よりも大きい圧力値である、
−ガス源は、少なくとも１つの加圧ガス貯蔵タンクを備え、２つの遮断弁の間の流体回路を充填するステージは、前記タンクとの圧力バランスによって実行される、
−少なくとも第１の遮断弁と第２の遮断弁との間に、流体回路は、断熱を有する１つ以上の管を備える、
−流体回路は、第１の遮断弁と第２の遮断弁との間に、充填されるべきタンクに移送されるガスを冷却するための熱交換器を備える、
−第１の遮断弁は、熱交換器に隣接するし方で流体回路中に位置付けられ、すなわち、第１の遮断弁は、流体回路の第１の端よりも熱交換器に近く、好ましくは、第１の遮断弁は、交換器の入口に位置付けられている、
−第２の遮断弁は、流体回路の第２の端に隣接するし方で流体回路中に位置付けられ、すなわち、第２の遮断弁は、熱交換器よりも流体回路の第２の端に近い、
−第１の遮断弁と第２の遮断弁との間に位置付けられている流体回路の体積は、０．００００５ｍ３から０．０１ｍ３の間である、
−第１の遮断弁と第２の遮断弁との間の流体回路の長さは、１メートルから５０メートルの間、好ましくは、２メートルから３０メートルの間である。
【００１３】
本発明は、加圧ガスの少なくとも１つのガス源と少なくとも１つのガス源からタンクへのガスの移送のための流体回路とを備える充填ステーションを備える、加圧ガス、特に加圧水素をタンクに充填するための装置にも関し、流体回路は、少なくとも１つのガス源に接続されている第１の端と、充填されるべきタンクに取り外し可能な方法で接合されるように意図されている移送管が設けられた第２の端とを備え、流体回路は、第１の端と第２の端との間に位置付けられた、第１の遮断弁、フローレート又は圧力の調整のための部材、及び第２の遮断弁を備え、充填ステーションは、第１のタンクの、その後第２のタンクの連続した充填を実行するのに適しており、また実行するように構成され、充填ステーションは、充填を制御するための、特に弁を制御するための電子データ処理及び記憶部材を備え、電子データ処理及び記憶部材は、第１のタンクの充填と第２のタンクの充填との間に、リークしないように流体回路の第２の端に接合されている第２のタンクについての耐リークテストを実行するように構成され、リークテストは、第１のタンクの充填の終わりに、第２の弁の開放を介して、第２のタンクを加圧下に置くことを備え、電子データ処理及び記憶部材は、これらの２つの遮断弁の間の流体回路中の加圧ガスの供給を封じ込めるために、第１の遮断弁と第２の遮断弁を閉じるように構成され、本装置は、これらの２つの遮断弁の間の流体回路中に圧力センサを備え、電子データ処理及び記憶部材は、これらの２つの遮断弁の間の流体回路中に封じ込められたガス供給の圧力が予め定められたしきい値より大きいとき、第２の弁の開放を介したガス供給により第２のタンクについてのリークテストを実行するように構成され、そして、この測定された圧力が予め定められたしきい値より低いとき、予め定められたしきい値に達するか又は超えるまで、ガス源により２つの遮断弁の間の流体回路を充填するために、第１の弁を開放するように構成され、その後、充填ガス供給により、第２のタンクについてのリークテストを実行するために、第１の弁を閉じ、第２の弁を開くように構成されている。
【００１４】
可能性ある別の特徴にしたがうと、流体回路は、第１の遮断弁と第２の遮断弁との間に、充填されるべきタンクに移送されるガスを冷却するための熱交換器を備える。
【００１５】
本発明は、特許請求の範囲内の上記又は下記特徴の任意の組合せを備える任意の代替装置又はプロセスに関するものでもある。
【００１６】
他の異なる特徴及び利点は、図面を参照してなされた下記説明を読むと明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明を実施するガス充填ステーションの例を図解して部分的に表している。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図示されている充填ステーション１００は、加圧ガスの少なくとも１つのガス源２、３、４と少なくとも１つのガス源から充填されるべき容器１へのガスの移送のための流体回路５とを備えている。
【００１９】
少なくとも１つのガス源２、３、４は、例えば、並行して位置付けられている加圧ガス貯蔵所又は加圧貯蔵所、１つ以上のコンプレッサ、及び、これらに類するものからの少なくとも１つを備えることができる。充填ステーション１００は、充填される（オプション的に、コンプレッサによって補足及び支援される）べきタンク１との連続する（カスケードする）圧力バランス動作によって充填を実行するために、特に、いくつかの加圧タンクを使用できる。
【００２０】
充填ステーションの構造的及び動作例を詳細に説明している、例えば、文献ＦＲ２９２８７１６Ａ１及びＷＯ２０１５００１２０８Ａ２への参照がなされてもよい。
【００２１】
流体回路５は、ガスの少なくとも１つのガス源２、３、４に接続されている少なくとも１つの第１の端（上流側）と、充填されるべきタンク１に取り外し可能な方法で接合されるように意図されている移送管６、特にホースが設けられている１つの第２の端（下流側）とを備えている。
【００２２】
流体回路５は、第１の端と第２の端との間に、好ましくは、上流から下流に直列で位置付けられている、第１の遮断弁７、フローレート又は圧力の調整のための部材８（圧力低減弁、フロー調整弁、制御されたレギュレータ、比例式弁、又は他の何らかの適切な部材）、充填されるべきタンク１に移送されるガスを冷却するための熱交換器９、及び第２の遮断弁１１を備えている。
【００２３】
（オプション的である）熱交換器９は、ガスを目標温度に冷却する部材である。もちろん、この冷却を実行することが可能な異なる構造を有するいくつかの交換器の構成を想定できる。
【００２４】
冷却部材９と第２の遮断弁１１の後、流体回路の下流端は、既知の方法で、センサ、ホース、及び充填されるべき車両のタンク１に接合するための接続を備えることができる。
【００２５】
［図１］に図示したものは、最小のコンポーネントを説明している。もちろん、流体回路５は、図中に図示されているコンポ−ネント間に挿入される又はされない、弁、センサ、及びこれらに類するもののような、機器の他のアイテムを従来とおりに備えることができる。同様に、コンポーネントの順序も変更できる。例えば、第１の遮断弁７を、調整部材８と交換器９との、さらには交換器９の下流との間に位置付けることができる。
【００２６】
充填ステーションは、以下のように使用されることができる。
【００２７】
「第１のタンク」として知られている第１の車両のタンク１の充填の間、タンク１を充填するためのプロセスの終わりは、推奨される範囲の冷却温度（例えば、−１７℃と−４０℃の間）で、概して、最大充填圧力（例えば、７００バールと８７５バールの間）の近傍で起こる。いったん第１のタンクが完全に充填されると、充填ステーション１００は、分配ラインの遮断弁７、１１の閉鎖を命令できる。
【００２８】
冷却部材９は、好ましくは、次の車両を待つ予め定められた動作モードにある。これはつまり、フリゴリーを交換器９に提供する冷却回路は、最大冷却レートで、又はその最大冷却に対して低減した冷却レートで、停止又は維持できるということである。
【００２９】
このような方法で、次の車両を待つフェーズにおいて、２つの遮断弁７、１１間に位置付けられている流体回路５のラインの全体は、オプション的に冷却された温度で、圧力をかけられたままである。
【００３０】
これはつまり、加圧された冷却ガスの供給が、充填の最後の瞬間（又は瞬時）の状態（充填の終わり）で流体回路５中に封じ込められるということである。
【００３１】
したがって、次の車両が現れるとき、流体回路５のラインは、（熱損失を別として）冷たく保たれる。この第２の車両タンク１（「第２のタンク」１）を充填することができる。（文書ＳＡＥＪ２６０１の推奨にしたがう充填に先立って、あるいは、充填ステーションの各オペレータに特有の他の何らかの充填実務又は充填標準規格にしたがう）従来の予備テストを、封じ込められたガスで実行できる。特に、十分な圧力で（また、冷たい温度で）従来の耐リークテストを実行するために、そのガスが使用される。
【００３２】
したがって、このことは、流体回路５中に封じ込められたガスで次のタンクの充填を開始することを可能にする。すでに圧力をかけられているこのガスは、有利にすでに冷却されることができる。以上のように、流体回路５のラインの重要でない部分は、このようにすでに事前冷却される。
【００３３】
これは、冷却システム及び予備フェーズを開始するための時間を回避又は限定することを可能にし、ここで、冷却されるべきガスと交換器との間の交換はまだ安定化されていない。
【００３４】
このことは、装置を制限することも可能にし、これは、例えば、最大動作条件における冷却システムのメンテナンス、又は、永続的に動作する事前冷却ループの存在のような、充填の前に予め冷却されたガスを準備することを可能にする。
【００３５】
例えば、第１のタンク１の充填のケースでは、これは、３分から５分の間の時間の後に終了する。この充填が終わると、遮断弁７、１１が閉じられる。
【００３６】
車両に接続されている分配ラインの下流端（特にホース）には、そのガスがないかもしれない（第２の遮断弁１１の下流）。
【００３７】
一方で、２つの遮断弁７、１１間において、流体回路の長さは、典型的に、２メートルから３０メートルの間であり得る。このように、この部分は、例えば、７００バールから８７５バールの間の圧力で、及び典型的に−４０℃から−１７℃の間になることがある温度で、水素が充填される。このラインは、好ましくは被覆される。この断熱は、可能な限り熱損失を制限するのに適しており、本発明の効果を最大化し、延ばすことを可能にできる。
【００３８】
典型的に１から２０分程度の待ち時間の後、ガスは、わずかに加温されるかもしれないが、冷たい温度範囲（例えば−４０℃から−１７℃）内のままである。
【００３９】
第２の車両が充填ステーション１００に現れることができる。ユーザは、ユーザの車両を接続し、認証する動作を実行することができる。充填は、その後、例えば、ボタン又は開始インジケータを押すことにより、開始される。
【００４０】
例えば、リークテスト、並びに／又はタンクの特性の決定、及び充填ラインの条件の決定を含む、第１の充填ステージは、（特に、第２の弁１１の開放を介して）遮断弁７、１１間に含まれるガスによって実行できる。
【００４１】
封じ込められたガスの使用の後に又はその間に、第２のタンク１１を充填するプロセスは、加圧ガスで継続できる。
【００４２】
特に、充填ステーションは、２つの遮断弁７、１１の間の流体回路中に封じ込められているガスにより、流体回路の第２の端にリークしないように接合されている第２のタンク１上で耐リークテストを実行する。
【００４３】
したがって、これらの２つの遮断弁７、１１の間の流体回路中に加圧されたガス供給を封じ込めるために、第１のタンク１の充填の終わりに、第１の遮断弁７と第２の遮断弁１１は閉じられる。
【００４４】
これらの２つの弁７、１１間の流体回路５中に封じ込められたガス供給の圧力の測定が実行される。この圧力測定は、流体回路中の１つ以上の圧力センサ１３を介して、及び／又は推定、若しくは他の何らかの手段を介して、実行されることができる。これは、なぜなら、この封じ込められたガスの圧力は、（特に圧力バランス又は「カスケード」によって充填されるケースにおいて、）概して実質的に先行するタンクの充填の終わりの圧力と等しいからである。この圧力は、例えば、充填の終わりにおけるタンク１の圧力及び／又は充填の終わりにおけるガス源の圧力である。
【００４５】
この測定された圧力が予め定められたしきい値よりも大きいとき、第２の弁１１の開放を介したガス供給により第２のタンク１についてのリークテストが実行される（第１の弁７は閉じたままである）。
【００４６】
一方、この測定された圧力が予め定められたしきい値よりも低いとき、充填ステーションは、第１の遮断弁７の開放を介したガスのソース２、３、４による、２つの遮断弁７、１１の間の流体回路の充填ステージを事前に実行する（他の遮断弁１１は閉じたままである）。例えば、高圧力ガス源タンク２と圧力をバランスさせることによってこの充填を実行できる。
【００４７】
この充填又は圧力の上昇が十分であるとき（これら２つの遮断弁７、１１の間の流体回路５中のこの圧力が予め定められたしきい値に達するか又は超えるとき）、第１の遮断弁７を閉じることができる。第２のタンク１についてのリークテストは、その後、第２の遮断弁の開放を介したガス供給により実行されることができる（第１の遮断弁７は閉じたままである）。
【００４８】
予め定められた圧力しきい値は、３００バールから９００バールの間の、特に、７００バールから８６０バールの間の固定した値であり得る。
【００４９】
同様に、この予め定められたしきい値は、可変圧力値であり得、これは、後者を充填する前に、第２のタンク１中の圧力よりも大きくなるように選ばれる。
【００５０】
したがって、第１のタンク１の充填が部分的であり（例えば、充填の終わりの圧力が３００バール）、充填されるべき第２のタンクがすでにより高い圧力（例えば、４００バール）で到着したとしても、上記のプロセスは、リークテストが可能であり満足の行くものにすることを可能にする。
【００５１】
したがって、この解決法にしたがうと、ガス源（特に高い圧力のタンク２）は、リークテストために、充填されるべきタンク１に直接接続されない。これは、過剰に大きな圧力ピークを回避し、（特に標準規格ＳＡＥＪ２６０１によって制限されている）フローレートピークを回避することも可能にする。
【００５２】
さらに、上記の解決法は、効果的で完全な安全リークテストのために流体回路中に十分な圧力を保証することを可能にする。
【図１】
2020139627.tif 000003
【外国語明細書】
2020139627000001.pdf