(57)【要約】      （修正有）【課題】保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工する。【解決手段】貯蔵ピット１０１の水の中に配置された保護対象を保護する保護方法であって、保護対象の上方を覆うように貯蔵ピット１０１の水に複数の保護体３を入れる。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピットの水の中に配置された保護対象を保護する保護方法であって、
保護対象の上方を覆うように前記ピットの水に複数の保護体を入れる、保護方法。
【請求項２】
水に浮かぶ複数の前記保護体を入れて前記保護対象を覆う工程と、
水に浮かぶ各前記保護体を接合材により接合する工程と、
を含む、請求項１に記載の保護方法。
【請求項３】
各前記保護体を接合する工程は、前記接合材を前記ピットの中に入れる、請求項２に記載の保護方法。
【請求項４】
各前記保護体を接合する工程は、各前記保護体に付帯された前記接合材で各前記保護体を接合する、請求項２に記載の保護方法。
【請求項５】
複数の前記保護体を入れて、各前記保護体を接合する工程の前に、各前記保護体を攪拌する工程をさらに含む、請求項２から４のいずれか１項に記載の保護方法。
【請求項６】
水に沈む複数の前記保護体を入れて保護対象を覆う、請求項１に記載の保護方法。
【請求項７】
ピットの水の中に配置された保護対象を保護する保護設備であって、
複数の保護体と、
各前記保護体を前記ピット内に連続的に入れることが可能な保護体搬入機と、
を備える、保護設備。
【請求項８】
各前記保護体が前記ピットの水に浮かぶように構成されており、
各前記保護体を接合する接合材を前記ピット内に連続的に入れることが可能な接合材搬入機をさらに備える、請求項７に記載の保護設備。
【請求項９】
前記ピットの水を攪拌する攪拌機をさらに備える、請求項８に記載の保護設備。
【請求項１０】
各前記保護体が前記ピットの水に沈むように構成されている、請求項７に記載の保護設備。
【請求項１１】
ピットの水の中に配置された保護対象を保護する保護体であって、
前記ピットの水に浮かぶ本体部と、
前記本体部に付帯して設けられて複数の前記本体部を接合する接合材と、
を備える、保護体。
【請求項１２】
前記本体部は、空洞と、空洞を外面に連通する貫通孔と、が形成されており、前記空洞の中に前記接合材が収容されている、請求項１１に記載の保護体。
【請求項１３】
前記空洞の中に水との接触により膨張する膨張材が前記接合材と共に収納されている、請求項１２に記載の保護体。
【請求項１４】
前記本体部は、外面に前記接合材を付着させる付着部を有する、請求項１１に記載の保護体。
【請求項１５】
ピットの水の中に配置された保護対象を保護する保護体であって、
前記ピットの水に沈む本体部と、
前記本体部に貫通して設けられた通水孔と、
を備える、保護体。
【請求項１６】
前記本体部は、球形状に形成されている、請求項１１から１５のいずれか１項に記載の保護体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護対象を落下物から保護する保護方法、保護設備並びに保護体に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電設備では、使用済または使用前の核燃料を貯蔵ピット内の水中に貯蔵している。
【０００３】
また、例えば、特許文献１には、上面が開放されている位置に設置されている保護対象を好適に保護することを目的とした飛来物防護設備および飛来物防護設備の設置方法が示されている。この飛来物防護設備は、保護対象が配置されて壁面で周りを囲む部屋の上面が開放され、この部屋の上面の全面を覆う被覆ユニットを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−０６１０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に示されている設備において、被覆ユニットは、飛来物が落下すると飛来物の重みでたわむネット、このネットを壁面に取り付けるための部材を要す。また、被覆ユニットは、振動を低減する免震機構を介して壁面に支持されている。このため、特許文献１に示されている設備では、被覆ユニットを壁面に取り付ける施工が容易ではない課題がある。
【０００６】
本発明は上述した課題を解決するものであり、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工することのできる保護方法、保護設備並びに保護体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明の一態様に係る保護方法は、ピットの水の中に配置された保護対象を保護する保護方法であって、保護対象の上方を覆うように前記ピットの水に複数の保護体を入れる。
【０００８】
また、本発明の一態様に係る保護方法では、水に浮かぶ複数の前記保護体を入れて前記保護対象を覆う工程と、水に浮かぶ各前記保護体を接合材により接合する工程と、を含むことが好ましい。
【０００９】
また、本発明の一態様に係る保護方法では、各前記保護体を接合する工程は、前記接合材を前記ピットの中に入れることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の一態様に係る保護方法では、各前記保護体を接合する工程は、各前記保護体に付帯された前記接合材で各前記保護体を接合することが好ましい。
【００１１】
また、本発明の一態様に係る保護方法では、複数の前記保護体を入れて、各前記保護体を接合する工程の前に、各前記保護体を攪拌する工程をさらに含むことが好ましい。
【００１２】
また、本発明の一態様に係る保護方法では、水に沈む複数の前記保護体を入れて保護対象を覆うことが好ましい。
【００１３】
上述の目的を達成するために、本発明の一態様に係る保護設備は、ピットの水の中に配置された保護対象を保護する保護設備であって、複数の保護体と、各前記保護体を前記ピット内に連続的に入れることが可能な保護体搬入機と、を備える。
【００１４】
また、本発明の一態様に係る保護設備では、各前記保護体が前記ピットの水に浮かぶように構成されており、各前記保護体を接合する接合材を前記ピット内に連続的に入れることが可能な接合材搬入機をさらに備えることが好ましい。
【００１５】
また、本発明の一態様に係る保護設備では、前記ピットの水を攪拌する攪拌機をさらに備えることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の一態様に係る保護設備では、各前記保護体が前記ピットの水に沈むように構成されていることが好ましい。
【００１７】
上述の目的を達成するために、本発明の一態様に係る保護体は、ピットの水の中に配置された保護対象を保護する保護体であって、前記ピットの水に浮かぶ本体部と、前記本体部に付帯して設けられて複数の前記本体部を接合する接合材と、を備える。
【００１８】
また、本発明の一態様に係る保護体では、前記本体部は、空洞と、空洞を外面に連通する貫通孔と、が形成されており、前記空洞の中に前記接合材が収容されていることが好ましい。
【００１９】
また、本発明の一態様に係る保護体では、前記空洞の中に水との接触により膨張する膨張材が前記接合材と共に収納されていることが好ましい。
【００２０】
また、本発明の一態様に係る保護体では、前記本体部は、外面に前記接合材を付着させる付着部を有することが好ましい。
【００２１】
上述の目的を達成するために、本発明の一態様に係る保護体は、ピットの水の中に配置された保護対象を保護する保護体であって、前記ピットの水に沈む本体部と、前記本体部に貫通して設けられた通水孔と、を備える。
【００２２】
また、本発明の一態様に係る保護体では、前記本体部は、球形状に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、保護対象の上方を覆う保護体により貯蔵ピットへの落下物が保護対象に到達することを防止でき、保護対象を保護できる。貯蔵ピットの水に複数の保護体を投入することから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、貯蔵ピットの側断面図である。
【図２】図２は、貯蔵ピットの斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係る保護設備の説明図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施形態に係る保護方法の工程図である。
【図１４】図１４は、本発明の実施形態に係る保護体の説明図である。
【図１５】図１５は、本発明の実施形態に係る保護体の説明図である。
【図１６】図１６は、本発明の実施形態に係る保護体の説明図である。
【図１７】図１７は、本発明の実施形態に係る保護方法の他の例の説明図である。
【図１８】図１８は、本発明の実施形態に係る保護体の他の例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２６】
図１は、貯蔵ピットの側断面図である。図２は、貯蔵ピットの斜視図である。
【００２７】
貯蔵ピット（ピットとも言う）１０１は、原子力発電プラントにおいて、建屋に設けられ、原子炉にて使用された使用済みの燃料集合体や、未使用の燃料集合体が貯蔵される。燃料集合体は、複数の燃料棒である核燃料が束ねられた集合体である。従って、燃料集合体は、いわゆる核燃料である。貯蔵ピット１０１は、矩形状で上部が開放されたコンクリート躯体のプールとして構成されている。貯蔵ピット１０１は、底をなす床面１０１ａ、および４方を囲む縦壁面１０１ｂを有している。貯蔵ピット１０１は、床面１０１ａおよび縦壁面１０１ｂの内面であるコンクリート面にライニング１０２が張り付けられて構成されている。この貯蔵ピット１０１において、床面１０１ａに核燃料貯蔵用ラック１０が配置される。核燃料貯蔵用ラック１０は、例えば、床面１０１ａに載置されるラック本体１１と、ラック本体１１に配置されて上部が開放する筒状に形成された複数のセル１２と、を有している。貯蔵ピット１０１は、内部に水１０３が貯留された状態で、核燃料貯蔵用ラック１０の各セル１２に燃料集合体が立てられた状態で収納されて貯蔵される。また、貯蔵ピット１０１は、水１０３の水位が所定の高さ以上にならないように水１０３を排水する排水口１０１ｃが形成されている。排水口１０１ｃは水１０３を貯留するサージタンク（図示せず）に繋がっている。このような、貯蔵ピット１０１は、原子力発電プラントにおいてオペレーションフロア１００から下に形成されている。
【００２８】
本実施形態の保護方法、保護設備並びに保護体は、上述した貯蔵ピット１０１の水１０３の中に配置されている燃料集合体を保護対象として保護する。なお、保護対象は、貯蔵ピット１０１の水１０３の中に配置されているものであれば燃料集合体でなくてもよい。
【００２９】
［実施形態１］
図３、図５から図１３は、本実施形態に係る保護方法の工程図である。図４は、本実施形態に係る保護設備の説明図である。
【００３０】
本実施形態の保護方法は、図３および図４に示すように、搬入機１を配置する。搬入機１は、オペレーションフロア１００の床面に配置される。搬入機１は、後述するロボット２や保護体３や接合材４を貯蔵ピット１０１の中に連続的に投入するためのものである。搬入機１は、搬入部１Ａと、可動部１Ｂと、を有する。搬入部１Ａは、搬入路をなすもので、板や樋などの固定式の形態あるいはベルトコンベアや、ローラーコンベアのような自己可動方式等の形態とされている。可動部１Ｂは、搬入部１Ａを貯蔵ピット１０１に向けて傾斜させたり、傾斜角度を変えたりするものであり、搬入部１Ａの傾きを変えられるように回転軸１Ｂａを介してオペレーションフロア１００の床面に支持する台１Ｂｂと、回転軸１Ｂａの回りに搬入部１Ａを移動させるアクチュエータからなる駆動部１Ｂｃと、を有する。従って、搬入部１Ａは、ロボット２や保護体３や接合材４を貯蔵ピット１０１の中に連続的に投入するためのスロープをなす。本実施形態において、搬入部１Ａは、ロボット２や保護体３を投入するための保護体搬入部１Ａａと、接合材４を投入する接合材搬入部１Ａｂと、をそれぞれ有している。従って、搬入機１は、ロボット２や保護体３を投入するための保護体搬入機と、接合材４を投入する接合材搬入機と、を構成する。保護体搬入部１Ａａおよび接合材搬入部１Ａｂは、それぞれが別の可動部１Ｂにより独立して傾斜するように構成されていても、１つの可動部１Ｂにより共に傾斜するように構成されていてもよい。搬入機１は、例えばクレーンを用いて設置され、作業者に対する放射線量の影響を防ぐ。
【００３１】
なお、オペレーションフロア１００において、搬入機１を配置するのに十分な配置領域を確保できない場合、図３および図４に示すように、架台５を設置する。架台５は、鋼板や鉄筋コンクリートなどにより板状に形成され、板面がオペレーションフロア１００の床面に連続するように設置される。
【００３２】
次に、本実施形態の保護方法は、図５に示すように、貯蔵ピット１０１の水１０３にロボット２を投入する。ロボット２は、水１０３の上または水１０３の中を移動することのできるもので、図５では、水１０３の上を移動することのできる船の形態を示している。ロボット２は、遠隔操作できるもので、作業者に対する放射線量の影響を防ぐ。ロボット２は、貯蔵ピット１０１の排水口１０１ｃを塞ぐため、水１０３の上または水１０３の中を移動し、排水口１０１ｃを覆う金網などの蓋部材６を排水口１０１ｃに運び、排水口１０１ｃに設置することができるように構成されている。または、ロボット２が、水１０３の上または水１０３の中を移動し、貯蔵ピット１０１の排水口１０１ｃを塞ぐように構成されていてもよい。このように、貯蔵ピット１０１の排水口１０１ｃを塞ぐことで、後述する保護体３が、排水口１０１ｃからサージタンクへ流出することを防ぐ。ロボット２は、例えばクレーンを用いて運ばれ、当該クレーンまたは搬入機１により貯蔵ピット１０１の水１０３に投入され、作業者に対する放射線量の影響を防ぐ。また、ロボット２は、貯蔵ピット１０１の排水口１０１ｃを塞いだ後は、例えばクレーンを用いて回収することが可能である。
【００３３】
次に、本実施形態の保護方法は、図６に示すように、貯蔵ピット１０１の水１０３に保護体３を投入する。保護体３は、水１０３よりも比重または見かけ比重が小さく（例えば比重または見かけ比重１．０未満）、水１０３に浮かぶことのできるものである。保護体３は、球形状に形成されていることが好ましいが、多面体など球形状以外の形態であってもよい。保護体３は、複数が貯蔵ピット１０１の水１０３に投入される。保護体３は、例えばクレーンを用いて運ばれ、当該クレーンまたは搬入機１により貯蔵ピット１０１の水１０３に投入され、作業者に対する放射線量の影響を防ぐ。水１０３に投入された複数の保護体３は、水１０３の上を移動し水１０３の水面に広がる。保護体３が水１０３の上で停滞する場合、例えばロボット２を攪拌機として用いて攪拌して水１０３の水面に保護体３を広げることが好ましい。ロボット２は、保護体３を広げた後は、例えばクレーンを用いて回収することが可能である。ロボット２以外に、例えばクレーンを用いて棒状や板状の攪拌機（図示せず）で攪拌してもよい。このように、貯蔵ピット１０１の水１０３に投入された複数の保護体３は、図７に示すように、水１０３の水面に一面に広がって配置される。すなわち、複数の保護体３により保護対象である核燃料の上方が覆われる。
【００３４】
次に、本実施形態の保護方法は、図８に示すように、貯蔵ピット１０１の中に接合材４を投入する。接合材４は、水１０３よりも比重または見かけ比重が小さく（例えば比重または見かけ比重１．０未満）、水１０３に浮かぶことのできるものである。接合材４は、水１０３に浮かぶ保護体３を接合するものである。接合材４は、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化型シリコーンゴムや、空気や水に反応して硬化する接着材がある。接合材４は、例えばクレーンを用いて運ばれ、当該クレーンまたは搬入機１により貯蔵ピット１０１の水１０３に投入され、作業者に対する放射線量の影響を防ぐ。水１０３に投入された接合材４は、水１０３の上を移動し水１０３の水面に広がる。接合材４が水１０３の上で停滞する場合、例えばロボット２を用いて攪拌して水１０３の水面に接合材４を広げることが好ましい。ロボット２は、接合材４を広げた後は、例えばクレーンを用いて回収することが可能である。ロボット２以外に、例えばクレーンを用いて棒状や板状の攪拌部材（図示せず）で攪拌してもよい。このように、貯蔵ピット１０１の水１０３に投入された接合材４は、図９に示すように、水１０３の水面に一面に広がって配置される。すなわち、保護対象である核燃料の上方を覆う保護体３は、接合材４により隣り合う同士が相互に接合され、図１０に示すように、保護対象である核燃料の上方において水１０３の水面で天井を構成する。例えば、接合材４が、紫外線硬化型シリコーンゴムの場合、水１０３へ投入し水面に広がった後に紫外線を照射する。接合材４が、空気や水に反応して硬化する接着材の場合、水１０３へ投入し水面に広がった後は硬化を待つ。
【００３５】
従って、本実施形態の保護方法によれば、図１０に示すように保護対象である核燃料の上方において水１０３の水面で天井を構成することで、貯蔵ピット１０１の中に保護対象を損傷するような物が落下しても、これを保護対象に到達することを防ぐ。この結果、本実施形態の保護方法によれば、保護対象を容易に保護することができる。このため、貯蔵ピット１０１の中に保護対象である核燃料が貯蔵されている状態で、原子力発電プラントの建屋が損傷しても保護対象を保護できる。また、例えば、貯蔵ピット１０１の中に保護対象である核燃料が貯蔵されている状態で、保護対象を保護しながら原子力発電プラントの建屋の解体作業を実施できる。また、構成した天井は、接合材４によって接合された保護体３を例えばクレーンを用いて解体して引き上げることで容易に撤去できる。
【００３６】
ところで、保護対象である核燃料の上方を覆う保護体３は、図１０に示すように貯蔵ピット１０１の水１０３の水面で１層に配置されているが、図１１に示すように複数層（図１１では２層）に配置してもよい。
【００３７】
この場合、１層目で水１０３の水面に広がった保護体３を接合材４で接合した後、１層目の上に２層目の保護体３を投入して接合材４で接合する。
【００３８】
または、保護体３の比重または見かけ比重が比較的水１０３に近い場合、水１０３に投入された保護体３は、図１２に示すように、先に投入された保護体３が、次に投入された保護体３により水１０３の水面よりも下に押されて重なっていく。そして、保護体３は、重なりから徐々に逸脱するように、水１０３の水面の下側から水面に広がっていく。水１０３の水面に１層目が広がった後、同様に保護体３は、重なりから徐々に逸脱するように、１層目の下側に広がって２層目が形成される。その後、接合材４を貯蔵ピット１０１の中に投入し、１つの層で隣り合う保護体３同士、および各層の保護体３同士を接合する。
【００３９】
または、保護体３の比重または見かけ比重が水１０３よりも大幅に小さい場合、水１０３に投入された保護体３は、図１３に示すように、先に投入された保護体３の上に、次に投入された保護体３が載って水１０３の水面よりも上で重なっていく。そして、保護体３は、重なりから徐々に逸脱するように、水１０３の水面に広がっていく。水１０３の水面に１層目が広がった後、保護体３は、重なりから徐々に逸脱するように、１層目の上側に広がって２層目が形成される。その後、接合材４を貯蔵ピット１０１の中に投入し、１つの層で隣り合う保護体３同士、および各層の保護体３同士を接合する。
【００４０】
図１４から図１６は、本実施形態に係る保護体の説明図である。
【００４１】
上述した保護方法においては、保護体３と接合材４とをそれぞれ別に貯蔵ピット１０１の中に投入している。図１４から図１６に示す保護体３は、接合材４を付帯して構成されており、この保護体３を貯蔵ピット１０１の中に投入することで、接合材４が貯蔵ピット１０１の水１０３に広がり保護体３同士を接合することが可能になる。
【００４２】
図１４から図１６に示す保護体３は、本体部３Ａと、この本体部３Ａに付帯する接合材４と、を有する。本体部３Ａは、比重または見かけ比重が水１０３よりも小さく（例えば比重または見かけ比重１．０未満）、水１０３に浮かぶことのできるものである。
【００４３】
図１４に示す保護体３の本体部３Ａは、球形状に形成されており、その内部に空洞３Ａａが形成され、空洞３Ａａを外面に連通する貫通孔３Ａｂが複数形成されている。接合材４は、本体部３Ａの内部の空洞３Ａａに充填して収容されている。接合材４は、上述したように、水１０３よりも比重または見かけ比重が小さく（例えば比重または見かけ比重１．０未満）、水１０３に浮かぶことのできるものである。接合材４は、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化型シリコーンゴムや、空気や水に反応して硬化する接着材がある。接合材４は、本体部３Ａが貯蔵ピット１０１の水１０３に投入された場合、貫通孔３Ａｂを通して空洞３Ａａから本体部３Ａの外に流出できるものが適用される。従って、この保護体３を貯蔵ピット１０１の中に投入することで、接合材４が本体部３Ａから流出して水１０３に広がり保護体３同士が接合される。即ち、図１４に示す保護体３は、本体部３Ａがカプセルの形態とされ、当該カプセルの内部に接合材４が充填され、本体部３Ａが貯蔵ピット１０１の水１０３に投入されることで接合材４が流出して複数の本体部３Ａ同士を接合する。従って、図１４に示す保護体３を用いた保護方法では、複数の保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入する工程を含み、本体部３Ａから流出する接合材４により各保護体３が接合される。
【００４４】
図１５に示す保護体３の本体部３Ａは、球形状に形成されており、その内部に空洞３Ａａが形成され、空洞３Ａａを外面に連通する貫通孔３Ａｂが複数形成されている。接合材４は、本体部３Ａの内部の空洞３Ａａに充填して収容されている。接合材４は、上述したように、水１０３よりも比重または見かけ比重が小さく（例えば比重または見かけ比重１．０未満）、水１０３に浮かぶことのできるものである。接合材４は、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化型シリコーンゴムや、空気や水に反応して硬化する接着材がある。また、本体部３Ａには、空洞３Ａａに膨張材３Ｂが配置されている。膨張材３Ｂは、水１０３の接触により膨張する。例えば、膨張材３Ｂは、水を吸収して膨張するゴム材や樹脂材が適用される。膨張材３Ｂは、１つの貫通孔３Ａｂから本体部３Ａの外側を臨むように、当該貫通孔３Ａｂの位置に設けられている。接合材４は、膨張材３Ｂの回りを包むように、本体部３Ａの内部の空洞３Ａａに充填されている。接合材４は、本体部３Ａが貯蔵ピット１０１の水１０３に投入された場合、貫通孔３Ａｂを通して空洞３Ａａから本体部３Ａの外に流出できるものが適用される。従って、この保護体３を貯蔵ピット１０１の中に投入することで、膨張材３Ｂの膨張により接合材４が本体部３Ａから押し出されて流出して水１０３に広がり保護体３同士が接合される。即ち、図１５に示す保護体３は、本体部３Ａがカプセルの形態とされ、当該カプセルの内部に接合材４が充填され、本体部３Ａが貯蔵ピット１０１の水１０３に投入されることで接合材４が押し出されて流出して複数の本体部３Ａ同士を接合する。従って、図１５に示す保護体３を用いた保護方法では、複数の保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入する工程を含み、本体部３Ａから流出する接合材４により各保護体３が接合される。なお、図１５に示す保護体３は、本体部３Ａの内部であって、膨張材３Ｂとは相反する位置に浮き３Ｃが配置されている。浮き３Ｃは、膨張材３Ｂよりも比重または見かけ比重が小さい。このため、本体部３Ａが貯蔵ピット１０１の水１０３に投入された際、浮き３Ｃが水１０３の水面側に位置し、膨張材３Ｂが水面より下に位置することで、膨張材３Ｂが水に接触しやすくなり、早期に膨張材３Ｂを膨張させて接合材４を押し出して本体部３Ａの外に流出させることができる。
【００４５】
図１６に示す保護体３の本体部３Ａは、球形状に形成されており、その外面に接合材４が付着して取り付けられている。本体部３Ａは、外面に付着部として複数の突起３Ａｃが形成されている。突起３Ａｃは、板状や棒状に形成されている。本体部３Ａは、上述した空洞３Ａａや貫通孔３Ａｂは設けられていなくてもよい。接合材４は、各突起３Ａｃの間に充填されて本体部３Ａの外面に各突起３Ａｃを介して付着して取り付けられる。突起３Ａｃは、先端がフック形状や膨出形状に形成されていることが好ましく、フック形状や膨出形状の先端に接合材４を係止させることができる。接合材４は、例えば、紫外線の照射により硬化する紫外線硬化型シリコーンゴムや、空気や水に反応して硬化する接着材がある。接合材４は、本体部３Ａが貯蔵ピット１０１の水１０３に投入された場合、本体部３Ａの外面から離れて流出できるものが適用される。従って、この保護体３を貯蔵ピット１０１の中に投入することで、接合材４が本体部３Ａから流出して水１０３に広がり保護体３同士が接合される。従って、図１６に示す保護体３を用いた保護方法では、複数の保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入する工程を含み、本体部３Ａから流出する接合材４により各保護体３が接合される。
【００４６】
従って、実施形態１の保護方法は、貯蔵ピット１０１の水１０３の中に配置された保護対象を保護する保護方法であって、保護対象の上方を覆うように貯蔵ピット１０１の水１０３に複数の保護体３を投入する。
【００４７】
この保護方法によれば、保護対象の上方を覆う保護体３により貯蔵ピット１０１への落下物が保護対象に到達することを防止でき、保護対象を保護できる。貯蔵ピット１０１の水１０３に複数の保護体３を投入することから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００４８】
また、本実施形態の保護方法では、水１０３に浮かぶ複数の保護体３を投入して保護対象を覆う工程と、水１０３に浮かぶ各保護体３を接合材４により接合する工程と、を含む。
【００４９】
この保護方法によれば、水１０３に浮かぶ各保護体３を接合材により接合することで、保護対象の上方を覆う各保護体３の層が水１０３の水面に沿って連続して形成されるため、貯蔵ピット１０１への落下物が保護対象に到達することをさらに防止でき、保護対象をより確実に保護できる。貯蔵ピット１０１の水１０３に複数の保護体３を投入し、これを接合材４で接合することから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００５０】
また、本実施形態の保護方法では、各保護体３を接合する工程は、接合材４を貯蔵ピット１０１の中に投入する。
【００５１】
接合材４を貯蔵ピット１０１の中に投入することで、各保護体３を接合し、貯蔵ピット１０１への落下物が保護対象に到達することを防止でき、保護対象を保護できる。貯蔵ピット１０１の中に接合材４を投入することから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００５２】
また、本実施形態の保護方法では、各保護体３を接合する工程は、各保護体３に付帯された接合材４で各保護体３を接合する。
【００５３】
接合材４を各保護体３に付帯させることで、各保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入するだけで、各保護体３が接合され、貯蔵ピット１０１への落下物が保護対象に到達することを防止でき、保護対象を容易に保護できる。各保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入するだけで、各保護体３が接合されることから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００５４】
また、本実施形態の保護方法では、複数の保護体３を投入し、各保護体３を接合する工程の前に、各保護体３を攪拌する工程をさらに含む。
【００５５】
接合する前に各保護体３を攪拌することで、各保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３の水面に早期に広げることができ、施工工期を短縮できる。
【００５６】
本実施形態の保護設備は、貯蔵ピット１０１の水１０３の中に配置された保護対象を保護する保護設備であって、複数の保護体３と、各保護体３を貯蔵ピット１０１内に連続的に投入することが可能な搬入機（保護体搬入機）１と、を備える。
【００５７】
搬入機１を用いて複数の保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に連続的に投入することで、各保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に早期に広げることができ、施工工期を短縮できる。
【００５８】
また、本実施形態の保護設備では、各保護体３が貯蔵ピット１０１の水１０３に浮かぶように構成されており、各保護体３を接合する接合材４を貯蔵ピット１０１内に連続的に投入することが可能な搬入機（接合材搬入機）１をさらに備える。
【００５９】
搬入機１を用いて接合材４を貯蔵ピット１０１の水１０３に連続的に投入することで、接合材４を貯蔵ピット１０１の中に早期に広げ、各保護体３を接合することができ、施工工期を短縮できる。
【００６０】
また、本実施形態の保護設備では、貯蔵ピット１０１の水１０３を攪拌するロボット（攪拌機）２をさらに備える。
【００６１】
攪拌機により各保護体３を攪拌することで、各保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３の水面に早期に広げることができ、施工工期を短縮できる。
【００６２】
本実施形態の保護体３は、貯蔵ピット１０１の水１０３の中に配置された保護対象を保護する保護体３であって、貯蔵ピット１０１の水１０３に浮かぶ本体部３Ａと、本体部３Ａに付帯して設けられて複数の本体部３Ａを接合する接合材４と、を備える。
【００６３】
この保護体３によれば、本体部３Ａを貯蔵ピット１０１の水１０３に投入することで、本体部３Ａに付帯している接合材４が貯蔵ピット１０１の水１０３に広がり本体部３Ａ同士を接合するため、接合材４を別途貯蔵ピット１０１に投入することなく、施工工期を短縮できる。各保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入するだけで、各保護体３が接合されることから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００６４】
また、本実施形態の保護体３では、本体部３Ａは、空洞３Ａａと、空洞３Ａａを外面に連通する貫通孔３Ａｂと、が形成されており、空洞３Ａａの中に接合材４が収容されている。
【００６５】
この保護体３によれば、本体部３Ａの空洞３Ａａから貫通孔３Ａｂを介して接合材４が本体部３Ａの外に流出することで、接合材４が貯蔵ピット１０１の水１０３に広がり本体部３Ａ同士を接合するため、接合材４を貯蔵ピット１０１の水１０３の広範囲に行き届けることができ、本体部３Ａ同士の接合を確実に実施できる。各保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入するだけで、各保護体３が接合されることから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００６６】
また、本実施形態の保護体３では、空洞３Ａａの中に水との接触により膨張する膨張材３Ｂが接合材４と共に収納されている。
【００６７】
膨張材３Ｂの膨張により接合材４が押し出されて本体部３Ａの外に流出することで、確実に接合材４が貯蔵ピット１０１の水１０３に広がり本体部３Ａ同士を接合するため、接合材４を貯蔵ピット１０１の水１０３の広範囲に行き届けることができ、本体部３Ａ同士の接合を確実に実施できる。各保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入するだけで、各保護体３が接合されることから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００６８】
また、本実施形態の保護体３では、本体部３Ａは、外面に接合材４を付着させる突起（付着部）３Ａｃを有する。
【００６９】
本体部３Ａの外面に接合材４を付着することで、確実に接合材４が貯蔵ピット１０１の水１０３に広がり本体部３Ａ同士を接合するため、接合材４を貯蔵ピット１０１の水１０３の広範囲に行き届けることができ、本体部３Ａ同士の接合を確実に実施できる。各保護体３を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入するだけで、各保護体３が接合されることから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００７０】
また、本実施形態の保護体３では、本体部３Ａは、球形状に形成されている。
【００７１】
本体部３Ａを球形状に形成することで、本体部３Ａの投入がし易く、貯蔵ピット１０１の水１０３での移動の抵抗が少なく、相互の本体部３Ａの接触を確実に行えることから、施工工期を短縮でき、かつ保護対象を確実に保護できる。
【００７２】
［実施形態２］
図１７は、本実施形態に係る保護方法の他の例の説明図である。
【００７３】
図１７に示す保護方法は、貯蔵ピット１０１の水１０３に投入する保護体３１が水に沈むように水１０３よりも比重または見かけ比重が大きい（例えば比重または見かけ比重１．０を超える）。水に沈む保護体３１は、例えば、弾性を有することが好ましく、ゴム材や樹脂材で形成されている。この保護体３１を貯蔵ピット１０１の水１０３に投入するには、上述した搬入機１やクレーンを用いることで、作業者に対する放射線量の影響を防ぐ。また、図１７に示す保護方法は、保護体３１が沈むことから、上述したロボット２、接合材４、蓋部材６を用いない。
【００７４】
図１８は、本実施形態に係る保護体の他の例の説明図である。
【００７５】
図１８に示す保護体３１は、本体部３１Ａと、この本体部３１Ａに貫通して設けられた通水孔３１Ｂと、を有する。本体部３１Ａは、比重または見かけ比重が水１０３よりも大きく（例えば比重または見かけ比重１．０を超える）、水１０３に沈む。本体部３１Ａは、球形状に形成されており、その内部に空洞が形成されている。通水孔３１Ｂは、本体部３１Ａの空洞と連通するように複数形成されている。保護体３１は、通水孔３１Ｂが本体部３１Ａを貫通した構成である。
【００７６】
従って、実施形態２の保護方法は、貯蔵ピット１０１の水１０３の中に配置された保護対象を保護する保護方法であって、保護対象の上面を覆うように貯蔵ピット１０１の水１０３に複数の保護体３１を投入する。
【００７７】
この保護方法によれば、保護対象の上面を覆う保護体３１により貯蔵ピット１０１への落下物が保護対象に到達することを防止でき、保護対象を保護できる。貯蔵ピット１０１の水１０３に複数の保護体３１を投入することから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００７８】
本実施形態の保護方法は、貯蔵ピット１０１の水１０３に水に沈む保護体３１を投入し、この保護体３１により保護対象である核燃料の上方となる上面を覆う。
【００７９】
この保護方法によれば、図１７に示すように保護対象である核燃料の上方において保護体３１により水１０３の中で保護対象の上面を覆うことで、貯蔵ピット１０１の中に保護対象を損傷するような物が落下しても、これを保護対象に到達することを防ぐ。この結果、本実施形態の保護方法によれば、保護対象を容易に保護することができる。このため、貯蔵ピット１０１の中に保護対象である核燃料が貯蔵されている状態で、原子力発電プラントの建屋が損傷しても保護対象を保護できる。また、例えば、貯蔵ピット１０１の中に保護対象である核燃料が貯蔵されている状態で、保護対象を保護しながら原子力発電プラントの建屋の解体作業を実施できる。また、水１０３に沈む保護体３１は、例えばポンプで吸引したり、クレーンを用いて引き上げたりすることで容易に撤去できる。
【００８０】
なお、保護体３１は、水１０３に近い比重（例えば比重または見かけ比重１．１程度）であることが好ましい。水１０３に近い比重の保護体３１は、例えば、上述した搬入機１やクレーンで水１０３に投入した場合、水１０３の中で漂いながら沈むみ、かつ図１７に示すように積み重なっても周囲に広がる。このため、保護対象の上面を幅広く覆うことができる。
【００８１】
本実施形態の保護設備は、貯蔵ピット１０１の水１０３の中に配置された保護対象を保護する保護設備であって、複数の保護体３１と、各保護体３１を貯蔵ピット１０１内に連続的に投入することが可能な搬入機（保護体搬入機）１と、を備える。
【００８２】
搬入機１を用いて複数の保護体３１を貯蔵ピット１０１の水１０３に連続的に投入することで、各保護体３１を貯蔵ピット１０１の水１０３に早期に広げることができ、施工工期を短縮できる。
【００８３】
また、本実施形態の保護設備では、各保護体３１が貯蔵ピット１０１の水１０３に沈むように構成されている。
【００８４】
水に沈む保護体３１により保護対象の上面を覆うことで、貯蔵ピット１０１への落下物が保護対象に到達することを防止でき、保護対象を保護できる。貯蔵ピット１０１の水１０３に複数の保護体３１を投入することから、保護対象の保護構造を簡便かつ容易に施工できる。
【００８５】
本実施形態の保護体３１は、ピット１０１の水１０３の中に配置された保護対象を保護する保護体３１であって、ピット１０１の水１０３に沈む本体部３１Ａと、本体部３１Ａに貫通して設けられた通水孔３１Ｂと、を備える。
【００８６】
この保護体３１によれば、本体部３１Ａにより水１０３の中で保護対象の上面を覆うことで保護対象を保護すると共に、通水孔３１Ｂにより本体部３１Ａに水１０３を通すことで、ピット１０１内において水１０３の流動を妨げることがない。このため、保護対象が核燃料である場合、水１０３により冷却効果を妨げない。
【００８７】
また、図には明示しないが、水に沈む保護体３１をロープなどで複数を繋げて、例えば数珠のように構成してもよい。複数の保護体３１を繋げることで、ピット１０１内から撤去する際に纏めて回収でき、作業効率を向上できる。複数繋げた保護体３１は、水１０３に近い比重（例えば比重または見かけ比重１．１程度）とすることで、水１０３の中で漂いながら沈むため保護対象の上面を幅広く覆うことができる。
【００８８】
また、本実施形態の保護体３１では、本体部３１Ａは、球形状に形成されている。
【００８９】
本体部３１Ａを球形状に形成することで、本体部３１Ａの投入がし易く、貯蔵ピット１０１の水１０３での移動の抵抗が少なく、水に沈み込む時の自重と、重ね合わせによる相互作用で、相互の本体部３１Ａの接触を確実に行えることから、施工工期を短縮でき、かつ保護対象を確実に保護できる。
【００９０】
なお、上述した実施形態１の水１０３に浮く保護体３を用いた保護方法と、実施形態２の水に沈む保護体３１を用いた保護方法とを併用してもよく、保護対象の保護機能を相乗して向上できる。
【符号の説明】
【００９１】
１  搬入機
１Ａ  搬入部
１Ａａ  保護体搬入部
１Ａｂ  接合材搬入部
１Ｂ  可動部
１Ｂａ  回転軸
１Ｂｂ  台
１Ｂｃ  駆動部
２  ロボット
３  保護体
３Ａ  本体部
３Ａａ  空洞
３Ａｂ  貫通孔
３Ａｃ  突起（付着部）
３Ｂ  膨張材
４  接合材
５  架台
６  蓋部材
１０  核燃料貯蔵用ラック
１１  ラック本体
１２  セル
３１  保護体
３１Ａ  本体部
３１Ｂ  通水孔
１００  オペレーションフロア
１０１  貯蔵ピット
１０１ａ  床面
１０１ｂ  縦壁面
１０１ｃ  排水口
１０２  ライニング
１０３  水
【図１】
2020139809.tif 000003
【図２】
2020139809.tif 000004
【図３】
2020139809.tif 000005
【図４】
2020139809.tif 000006
【図５】
2020139809.tif 000007
【図６】
2020139809.tif 000008
【図７】
2020139809.tif 000009
【図８】
2020139809.tif 000010
【図９】
2020139809.tif 000011
【図１０】
2020139809.tif 000012
【図１１】
2020139809.tif 000013
【図１２】
2020139809.tif 000014
【図１３】
2020139809.tif 000015
【図１４】
2020139809.tif 000016
【図１５】
2020139809.tif 000017
【図１６】
2020139809.tif 000018
【図１７】
2020139809.tif 000019
【図１８】
2020139809.tif 000020