(57)【要約】      （修正有）【課題】砂防堰堤計画箇所に大型車（例えば、１０ｔダンプ、大型生コン車）が通れる工事用道路を設置し、生コン工場であらかじめコンクリートを製造し、このコンクリートを前記大型車で運んで砂防堰堤を構築することを必要とせず、また、近年、砂防堰堤を構築する箇所が生コン工場から遠方の箇所が多くなってきて、そのため、ＪＩＳで規定している９０分以内の運搬時間が満足できずに生コンの供給システムに支障をきたすとのことがない現場練りコンクリートの製造方法を提供する。【解決手段】パック詰めされた細骨材及び粗骨材と、パック詰めされたセメントと、各々貯留槽に貯留された混練り用の水５及び該水で希釈された混和剤６とを有して現場練りコンクリート材料を構成すると共に、該現場練りコンクリート材料を施工現場で混練りすることを特徴とする。【選択図】図１
2020139365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パック詰めされた細骨材及び粗骨材と、パック詰めされたセメントと、各々貯留槽に貯留された混練り用の水及び該水で希釈された混和剤とを有して現場練りコンクリート材料を構成すると共に、該現場練りコンクリート材料を施工現場で混練りする現場練りコンクリートの製造方法であって、
前記現場練りコンクリートの製造方法は、方形凹状をなす混合枡を有し、
該混合枡の上部側には、長手方向へ向かって延びる挿入管が設けられ、該挿入管にはシャワー用開口が設けられて、前記水と混和剤とが各々混合枡内に注入可能とされ、
混合枡の上方には、上下方向が開口されてなると共に、上部にはパック底部突き刺し用のくさび型槍が設けられ、混合枡の上面において水平方向に移動可能に構成された材料導入装置が取り付けられ、
前記パック詰めされた細骨材と粗骨材、及びセメントは、前記材料導入装置のパック底部突き刺し用のくさび型槍により開口されてパック内から材料導入装置内を通過して混合枡内に送入され、混練り用の水と混和剤は前記挿入管より混合枡内に注入され、
混合枡に送入された現場練りコンクリート材料は、水平方向を回転軸として回転する攪拌機により攪拌され、
混合枡の底部隅部は、回転する前記攪拌機の攪拌羽根先端部が回転時に形成するＲ面と略同等なＲ面として形成された、
ことを特徴とする現場練りコンクリートの製造方法。
【請求項２】
前記パック詰めされた細骨材及び粗骨材は、生コン工場で計量した細骨材と粗骨材をあらかじめ攪拌しながら運搬され、パック詰めされた、
ことを特徴とする請求項１記載の現場練りコンクリートの製造方法。
【請求項３】
前記混練り用の水は、施工現場付近より調達した、
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の現場練りコンクリートの製造方法。
【請求項４】
前記攪拌機の攪拌羽根先端部には、撹拌羽根から水平方向に向かいＴ字状に張り出す掻き出し片が設けられた、
ことを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３記載の現場練りコンクリートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、砂防堰堤を構築する施工現場においてコンクリートを現場製造できる現場練りコンクリートの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化などの影響により気候変動が頻繁に起こり、突然の豪雨が多発して想定外の雨量が計測されるに至っている。そして、特に山間部において想定外の雨量を有する豪雨によって発生した土石流は、既設の砂防堰堤を乗り越え、民家、道路を破壊し生活環境が脅かされており、砂防施設の一層の増強が望まれている。
【０００３】
一般に砂防堰堤の計画箇所は河川上流部の狭隘な地点であることが多い。従来、砂防堰堤計画箇所には大型車（10tダンプ、大型生コン車）が通れるほどの工事用道路を設置し、生コン工場であらかじめコンクリートを製造し、このコンクリートを前記大型車で運んで砂防堰堤を構築していた。
【０００４】
しかしながら、近年では、砂防堰堤を構築する箇所は生コン工場から遠方の箇所がきわめて多くなってきている。また、生コン工場自体も減少傾向にある。よって、砂防堰堤を構築する箇所に近接する生コン工場が極めて少ない。
【０００５】
そのためJISで規定している９０分以内の運搬時間が困難になってきており、砂防堰堤構築の際の生コン供給システムに支障をきたしているとの課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−１０１８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本件発明は、前記従来の課題に鑑みて創案されたものであり、砂防堰堤計画箇所に大型車（例えば、10tダンプ、大型生コン車）が通れる工事用道路を設置し、生コン工場であらかじめコンクリートを製造し、このコンクリートを前記大型車で運んで砂防堰堤を構築することを必要とせず、また、近年、砂防堰堤を構築する箇所が生コン工場から遠方の箇所が多くなってきて、そのため、JISで規定している９０分以内の運搬時間が満足できずに生コンの供給システムに支障をきたすとのことがない現場練りコンクリートの製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
パック詰めされた細骨材及び粗骨材と、パック詰めされたセメントと、各々貯留槽に貯留された混練り用の水及び該水で希釈された混和剤とを有して現場練りコンクリート材料を構成すると共に、該現場練りコンクリート材料を施工現場で混練りする現場練りコンクリートの製造方法であって、
前記現場練りコンクリートの製造方法は、方形凹状をなす混合枡を有し、
該混合枡の上部側には、長手方向へ向かって延びる挿入管が設けられ、該挿入管にはシャワー用開口が設けられて、前記水と混和剤とが各々混合枡内に注入可能とされ、
混合枡の上方には、上下方向が開口されてなると共に、上部にはパック底部突き刺し用のくさび型槍が設けられ、混合枡の上面において水平方向に移動可能に構成された材料導入装置が取り付けられ、  
前記パック詰めされた細骨材と粗骨材、及びセメントは、前記材料導入装置のパック底部突き刺し用のくさび型槍により開口されてパック内から材料導入装置内を通過して混合枡内に送入され、混練り用の水と混和剤は前記挿入管より混合枡内に注入され、
混合枡に送入された現場練りコンクリート材料は、水平方向を回転軸として回転する攪拌機により攪拌され、
混合枡の底部隅部は、回転する前記攪拌機の攪拌羽根先端部が回転時に形成するＲ面と略同等なＲ面として形成された、
ことを特徴とし、
または、
前記パック詰めされた細骨材及び粗骨材は、生コン工場で計量した細骨材と粗骨材をあらかじめ攪拌しながら運搬され、パック詰めされた、
ことを特徴とし、
または、
前記混練り用の水は、施工現場付近より調達した、
ことを特徴とし、
または、
前記攪拌機の攪拌羽根先端部には、撹拌羽根から水平方向に向かいＴ字状に張り出す掻き出し片が設けられた、
ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、砂防堰堤計画箇所に大型車（例えば、10tダンプ、大型生コン車）が通れる工事用道路を設置し、生コン工場であらかじめコンクリートを製造し、このコンクリートを前記大型車で運んで砂防堰堤を構築することを必要とせず、また、近年、砂防堰堤を構築する箇所が生コン工場から遠方の箇所が多くなってきた結果、JISで規定している９０分以内の運搬時間が満足できなくなり、生コンの供給方法に支障をきたすとの課題を有しないとの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の構成を説明する構成説明図（１）である。
【図２】本発明の構成を説明する構成説明図（２）である。
【図３】本発明の構成を説明する構成説明図（３）である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図に基づいて本発明を実施するための最良の形態について説明する。
本発明で使用する細骨材及び粗骨材は、例えば、山中の砂防堰堤を構築する箇所など施工箇所からできるだけ近傍に存在する生コン工場を選択し、該生コン工場にある細骨材と粗骨材を使用する。
【００１２】
そして、その骨材、すなわち、細骨材及び粗骨材（例えば、細骨材：φ5mm以下+粗骨材：φ5〜80）を混合して使用する。その後、前記細骨材と粗骨材を混合した骨材をアジテータ車に収納し、該アジテータ車で前記生コン工場内に設けたコンテナパック作製場所まで運搬する。なお、アジテータ車内でも混合作業は続行できる。
【００１３】
運搬後は、前記細骨材と粗骨材を混合した骨材を１t用コンテナパックとして小分けし、パック詰めする。このとき、目安としては、パック詰めしたコンテナパック２個分でコンクリート１ｍ3製造分の１ロット分となる。
また、アジテータ車を使用せずに直接、生コンプラントの生コン排出口から２ｔコンテナパックにコンクリート１ｍ3製造分の混合された細骨材と粗骨材を1ロットとしても良い。
【００１４】
上記のように前記細骨材及び粗骨材は、山中の砂防堰堤を構築する箇所など施工箇所からできるだけ近傍に存在する生コン工場にある骨材を調達すると、極めて作業効率がよい。
【００１５】
生コン工場の骨材であれば、例えば、細骨材：φ5mm以下+粗骨材：φ5〜80を生コン工場プラントにある計量装置で配合の重量を計ることができるし、生コン工場のアジテータ車でコンテナパック作製場所まで混合作業を継続しながら簡単に運搬できるからである。そして、コンテナパック作製場所で、現場練生コン１ｍｌ3に見合うコンテナパック２個に詰めて、貯蔵しておくことができる。
【００１６】
次に、セメントにつき述べる。セメントは、一般に販売されているコンテナパックを使用できる。荷姿は１tでセメントの種類は普通セメントか高炉セメントＢ種が一般的である。現場ではコンテナパックを解袋して使用するが調整用のセメントは２５kg/袋を使用する。
【００１７】
しかして、これら骨材、セメントは、前述した生コン工場内のコンテナパック作製場所から、山中の砂防堰堤を構築する箇所など生コン工場から遠方の例えば山中の砂防堰堤を構築する施工箇所近傍まで４ｔダンプや索道によって運搬できる。また、生コン製造前のコンクリート材料であるので、時間超過により劣化の心配がない。
【００１８】
次に、前記骨材やセメントを練り混ぜる水の供給につき述べる。
練り混ぜ水については、砂防堰堤を構築する箇所が山中にあるとき、その山中に存する河川の水を利用する。すなわち、前記河川水を水中ポンプで汲み上げ、汲み上げた河川水を５〜１０ｍ3程度の練り混ぜ水用水槽に貯めておくのである。従って、前記練り混ぜ水用水槽の設置場所は、山中にある河川の近傍位置が好ましい。尚、前記練り混ぜ水の計量については、計量計を使用して行っている。
【００１９】
次に、混和剤の生成につき述べる。混和剤は前記貯留した河川水を利用し、この水で希釈して生成する。すなわち、一般に販売されているＡＥ混和剤などを現場で１〜２ｍ3の混和剤用水槽に５〜１０倍液に希釈して貯めておくのである。尚、場合によっては前記混和剤について希釈しない原液を使用してもかまわない。また、前記混和剤の計量についても計量計を使用して行うものとなる。
【００２０】
ここで、前述したパック詰めされた細骨材及び粗骨材と、パック詰めされたセメントと、各々水槽に貯留された混練り用の水及び該水で希釈された混和剤とを有して現場練りコンクリート材料が構成されるものとなる。
【００２１】
次に、符号１は混合枡を示す。該混合枡１は、前記練り混ぜ水用水槽および混和剤用水槽が設置されている近傍位置に設置されることが好ましい。すなわち、山中にある河川の近傍位置が設置場所となる。よって、その場所までは、混合枡１の構成部品をばらした状態で運搬し、運搬後に組み立てて混合枡１を形成すればよい。また、混合枡１を組み立てた状態で運搬してもかまわない。
【００２２】
図１、図２、図３に示すように混合枡１は、方形凹状をなして形成されており、該混合枡1の四方の側壁４の上部には、側壁４の長手方向へ向かって延びる挿入管２が一対対向して取り付けられている。
【００２３】
そして、この挿入管２には所定の間隔をあけて複数個のシャワー用開口３が設けられており、このシャワー用開口３から前記各々の水槽から、計量計での計量を経た水５と混和剤６とが各々混合枡１内に注入できるように構成されている。
【００２４】
また、混合枡１の上方には、上下方向が開口されてなると共に、上部にはパック底部突き刺し用のくさび型槍７が設けられた材料導入装置８が設置されている。
【００２５】
そして、さらに混合枡1の上面において、ガイドレール９が架設されており、前記材料導入装置８はガイドレール９などの上を走行し水平方向に移動出来るよう構成されている。しかもこのガイドレール９は混合枡１の外側に張り出して設置されており、材料導入装置８は混合枡１の上面から完全に移動させることもできる。そのため、混合枡１の清掃、練り上げたコンクリートの取り出しは極めて容易に行える。
【００２６】
ここで、前記パック詰めされた細骨材と粗骨材、あるいはセメントは、前記材料導入装置８のパック底部突き刺し用のくさび型槍７によりパックの底部が開口され、パック内からは材料導入装置８内を通過して混合枡１内に導入される。
【００２７】
これと同時に、混練り用の水５と混和剤６は、計量計での計量を経て、前記挿入管２より混合枡１内に注入される。すると、混合枡１内に導入された現場練りコンクリート材料は、水平方向を回転軸として回転する攪拌機１０により攪拌される。
【００２８】
図から理解されるように、攪拌機１０は、水平方向を回転軸とした複数枚の攪拌羽根１１が円状に設けられており、該複数枚の攪拌羽根１１が回転することにより、混合枡１に導入された現場コンクリート材料はきめ細かく攪拌、混合される。
【００２９】
ここで、複数枚の攪拌羽根１１の先端部には、水平方向に向かいＴ字状に張り出す掻き出し片１２が設けられている。よって、この掻き出し片１２により、混合枡１内の現場コンクリート材料はさらに効率よく練り混ぜることが出来る。
【００３０】
また、本発明では、混合枡１の底部隅部１３についても工夫されている。
すなわち、混合枡１の底部隅部１３は、前記回転する攪拌機１０の攪拌羽根１１先端部が回転したときに回転軌跡として形成される円状をなすＲ面と略同等なＲ面として形成してある。混合枡１の底部隅部１３が略直角の角度からなる隅部として形成されていると、円状に回転する攪拌羽根１１では底部の隅部に残った現場コンクリート材料は掻き出せず、練り混ぜが出来ない現場コンクリート部材が出来てしまう。しかしながら、本発明による混合枡１のＲ面に形成された底部隅部１３であれば、掻き出しが出来ず、練り混ぜが行えない現場コンクリート材料はないものとなる。
【００３１】
以上において、本発明の使用状態につき説明する。
現場練コンクリートの攪拌混合は汎用的な0.7ｍ3バックホウに装着した水平一軸回転型の攪拌機１０にて行うものとなる。
【００３２】
攪拌羽根１１の直径は、たとえば、1.0ｍで羽根の枚数は左右で１２〜１６枚、回転数は４０〜６０回転／分、オペレータが攪拌混合の状態を確認するため泥はね板は透明なアクリル板を使用する。
【００３３】
また、攪拌混合は、鋼製の混合枡１内で行うため攪拌羽根１１が混合枡１の底面に接触しないようにガイド部材を取り付けることが好ましい。更に攪拌羽根１１の先端には未攪拌の材料が残らないようにφ20mm程度、長さ100mmの鉄筋などで構成された掻き出し片１２をＴ型に取り付けてある。
攪拌羽根１１の先端にこのような掻き出し片１２を取り付けることにより攪拌効果のアップが期待できる。
【００３４】
混合枡１の大きさは幅2.2m×長さ5.0m×高さ1.5mの鋼製で形成し、この大きさであれば、混合数量は３〜１０ｍ3を想定できる。
骨材やセメントのコンテナパックの解袋、投入は混合枡１の上部に、前記コンテナパックを安全に解袋するために、前述した材料導入装置８で行う。
そして、 コンテナパックの骨材投入およびコンテナパックのセメントを投入しながら、攪拌機１０で空練りを行う。
その後、練混ぜ水、混和剤を投入していくのである。
【００３５】
前述したコンテナパックの投入であるが、コンテナパックはバックホウで吊り下げくさび型槍７の上部に乗せる。すると、コンテナパックの自重で袋が破れ骨材やセメントが混合枡１内に落ちる。
【００３６】
骨材やセメントが混合枡１内に落ちた後、材料導入装置８は混合枡１の上からは移動して外側に移動させるとよい。すると、攪拌機１０が混合枡１の隅まで入り込むスペースが生まれるので、現場コンクリート材料が掻き出しやすく、空練りがたやすくできるメリットがある。
【００３７】
尚、前記したように、ガイドレール９を取り付けることにより、材料導入装置８の移動がスムーズに行うことが出来る。また、これにより、材料導入装置８が簡単に移動できるため、混合枡１の清掃、練り上げたコンクリートの取り出しが容易に行えることはすでに述べた。
【００３８】
混合枡１に現場練コンクリートの材料（骨材+セメント）を投入し、空練りを１分／ｍ3程度行う。その終了後、水５および混和剤６を散水し、攪拌機１０の回転数を４０〜６０回転／分に調整して空練りを含めて２〜３分／ｍ3の攪拌混合を行う。
【００３９】
尚、現場練コンクリートの材料（骨材+セメント）の投入と水５および混和剤６の散水を同時に行い、２〜３分／ｍ3の攪拌混合を行っても良い。
【００４０】
そして、混合枡１で製造した現場練コンクリートは、たとえばバックホウバケットでホッパー等の容器に移しレッカー等を使用して容易に山中の施工箇所まで運搬出来る。そして、施工現場では、JISで規定している９０分以内の現場コンクリートの運搬時間を充分にクリアーして生コン打設を行うことができるのである。
【００４１】
近年、地方の生コン工場の製造数量は公共工事の減少から採算が合わなくなり閉鎖に追い込まれ込まれ、砂防事業の生コン供給の阻害原因となっている。本発明は現場に生コン工場で製造した生コンが行き届かなくても生コン工場の骨材をプラントで計量することにより骨材の調達が可能となり、生コン工場を稼働させることができる。
【００４２】
そして、施工現場においては、生コン工場から調達した骨材とセメントを施工現場に設置した混合枡１内に導入し、これらを本発明の攪拌機１０、すなわち水平一軸回転型攪拌装置で混合することで生コン工場で製造した生コンと同様な品質をも確保できる。
【００４３】
このように、本発明は生コン工場の骨材を使用するなど生コン工場の存続にも寄与でき、山村の過疎対策にも有効で雇用対策の一翼にもなりうると考える。
【符号の説明】
【００４４】
１    混合枡
２    挿入管
３    シャワー開口
４    側壁
５    水
６    混和剤
７    くさび型槍
８    材料導入装置
９    ガイドレール
１０  攪拌機
１１  撹拌羽根
１２  掻き出し片
１３  底部隅部
【図１】
2020139365.tif 000003
【図２】
2020139365.tif 000004
【図３】
2020139365.tif 000005