(57)【要約】【課題】ＰＴＣヒータを製造する際に用いる接着剤から揮発するガス成分を、確実かつ効率的に除去する。【解決手段】熱媒体加熱装置は、熱媒体流路内の熱媒体を加熱するＰＴＣヒータを備える。ＰＴＣヒータは、板状をなす第一電極板６２と、第一面６１ａが第一電極板６２の最も広い面に接触して配置され、前記熱媒体流路の延在方向及び前記延在方向に交差する交差方向に複数並ぶように配列されたＰＴＣ素子６１と、平板状をなし、第一面６１ａと反対側を向くＰＴＣ素子６１の第二面６１ｂに対して最も広い面が接触して配置される第二電極板６３と、を有する。第一電極板６２と第二電極板６３との間には、隣り合うＰＴＣ素子６１の間を前記延在方向に延びて、前記延在方向及び前記交差方向と直交する方向から見た際に、第一電極板６２及び第二電極板６３の外部と連通された第一隙間部１００Ａが形成されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体が流れる熱媒体流路が内部に形成されたケーシングと、
前記ケーシング内に配置され、前記熱媒体流路内の前記熱媒体を加熱するＰＴＣヒータと、を備え、
前記ＰＴＣヒータは、
板状をなす第一電極板と、
直方体状をなし、第一面が前記第一電極板の最も広い面に接触して配置され、前記熱媒体流路の延びる延在方向及び前記延在方向に交差する交差方向の少なくとも一方に複数並ぶように配列されたＰＴＣ素子と、
平板状をなし、前記第一面と反対側を向く前記ＰＴＣ素子の第二面に対して最も広い面が接触して配置される第二電極板と、を有し、
前記第一電極板と前記第二電極板との間には、隣り合う前記ＰＴＣ素子の少なくとも一部の間を前記延在方向及び前記交差方向の少なくとも一方に延びて、前記延在方向及び前記交差方向と直交する方向から見た際に、前記第一電極板及び前記第二電極板の外部と連通された隙間部が形成されている熱媒体加熱装置。
【請求項２】
前記ＰＴＣ素子は、前記第一電極板と前記第二電極板との間において、前記交差方向に複数配置され、
前記隙間部は、前記交差方向で互いに隣り合う前記ＰＴＣ素子の間で、前記延在方向に延びるように形成されている請求項１に記載の熱媒体加熱装置。
【請求項３】
前記ＰＴＣ素子は、前記第一電極板と前記第二電極板との間において、前記延在方向に複数配置され、
前記隙間部は、前記延在方向で互いに隣り合う前記ＰＴＣ素子の間で、前記交差方向に延びるように形成されている請求項１又は２に記載の熱媒体加熱装置。
【請求項４】
複数の前記ＰＴＣ素子は、前記延在方向及び前記交差方向を向く面の中の少なくとも一面が、前記延在方向及び前記交差方向と直交する方向から見た際に、前記第一電極板及び前記第二電極板の外部または前記隙間部に曝されている開放面を有する請求項１から３の何れか一項に記載の熱媒体加熱装置。
【請求項５】
請求項１から４の何れか一項に記載の熱媒体加熱装置と、
外気または車室内の空気に流れを生じさせるブロアと、
前記ブロアの下流側に設けられ、前記外気または前記空気を冷却する冷却器と、
前記冷却器の下流側に設けられ、前記熱媒体加熱装置により加熱された前記熱媒体によって前記外気または前記空気を加熱する放熱器と、
を備える車両用空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱媒体加熱装置及び車両用空調装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の車両用空調装置を構成する熱媒体加熱装置には、ＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）素子を発熱要素とするＰＴＣヒータを備えたものがある。
【０００３】
特許文献１には、熱媒体流通経路の流路方向に延びるようにＰＴＣ素子が配置されたＰＴＣヒータを備える構成が開示されている。ＰＴＣ素子は、流路方向に直交する方向に間隔をあけて３列に設けられている。ＰＴＣ素子の両面には、それぞれ電極板が積層されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１２９０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のようなＰＴＣヒータを製造するに際しては、ＰＴＣ素子の両面に、接着剤を用いて電極板を接合する。このため、接着剤が硬化する過程で、接着剤に含まれる溶剤等が揮発してガス成分が発生する。しかし、ＰＴＣ素子の両面が電極板に挟まれた状態では、ガス成分が抜けにくい。さらに、溶剤等が十分に揮発していない状態では、ＰＴＣ素子が十分に電極に接合されない可能性もあり、熱媒体加熱装置の性能に影響を及ぼす可能性もある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、安定した性能を確保することが可能な熱媒体加熱装置及び車両用空調装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明の第一態様に係る熱媒体加熱装置は、熱媒体が流れる熱媒体流路が内部に形成されたケーシングと、前記ケーシング内に配置され、前記熱媒体流路内の前記熱媒体を加熱するＰＴＣヒータと、を備え、前記ＰＴＣヒータは、板状をなす第一電極板と、直方体状をなし、第一面が前記第一電極板の最も広い面に接触して配置され、前記熱媒体流路の延びる延在方向及び前記延在方向に交差する交差方向の少なくとも一方に複数並ぶように配列されたＰＴＣ素子と、平板状をなし、前記第一面と反対側を向く前記ＰＴＣ素子の第二面に対して最も広い面が接触して配置される第二電極板と、を有し、前記第一電極板と前記第二電極板との間には、隣り合う前記ＰＴＣ素子の少なくとも一部の間を前記延在方向及び前記交差方向の少なくとも一方に延びて、前記延在方向及び前記交差方向と直交する方向から見た際に、前記第一電極板及び前記第二電極板の外部と連通された隙間部が形成されている。
【０００８】
このような構成とすることで、隙間部を通して、第一電極板及び第二電極板に対してＰＴＣ素子を接合する際に接着剤から揮発するガス成分を、第一電極板及び第二電極板に挟まれた空間の外部に排出することができる。つまり、ＰＴＣヒータを製造する際に用いる接着剤から揮発するガス成分が、第一電極板及び第二電極板の間に溜まってしまうことを抑えられる。そのため、ＰＴＣヒータを製造する際に用いる接着剤から揮発するガス成分を、確実かつ効率的に除去することが可能となる。
【０００９】
また、本発明の第二態様に係る熱媒体加熱装置では、第一態様において、前記ＰＴＣ素子は、前記第一電極板と前記第二電極板との間において、前記交差方向に複数配置され、前記隙間部は、前記交差方向で互いに隣り合う前記ＰＴＣ素子の間で、前記延在方向に延びるように形成されていてもよい。
【００１０】
このような構成とすることで、交差方向において互いに隣り合うＰＴＣ素子の間から、延在方向に延びる隙間部を通してガス成分を排出することができる。
【００１１】
また、本発明の第三態様に係る熱媒体加熱装置では、第一態様又は第二態様において、前記ＰＴＣ素子は、前記第一電極板と前記第二電極板との間において、前記延在方向に複数配置され、前記隙間部は、前記延在方向で互いに隣り合う前記ＰＴＣ素子の間で、前記交差方向に延びるように形成されていてもよい。
【００１２】
このような構成とすることで、延在方向において互いに隣り合うＰＴＣ素子の間から、交差方向に延びる隙間部を通してガス成分を排出することができる。
【００１３】
また、本発明の第四態様に係る熱媒体加熱装置では、第一態様から第三態様のいずれか一つにおいて、複数の前記ＰＴＣ素子は、前記延在方向及び前記交差方向を向く面の中の少なくとも一面が、前記延在方向及び前記交差方向と直交する方向から見た際に、前記第一電極板及び前記第二電極板の外部または前記隙間部に曝されている開放面を有していてもよい。
【００１４】
このような構成とすることで、接着剤から揮発するガス成分を、ＰＴＣ素子の開放面側から、ＰＴＣヒータの外部に効率良く排出することができる。
【００１５】
また、本発明の第五態様に係る車両用空調装置は、第一態様から第四態様のいずれか一つの熱媒体加熱装置と、外気または車室内の空気に流れを生じさせるブロアと、前記ブロアの下流側に設けられ、前記外気または前記空気を冷却する冷却器と、前記冷却器の下流側に設けられ、前記熱媒体加熱装置により加熱された前記熱媒体によって前記外気または前記空気を加熱する放熱器と、を備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、安定した性能を確保することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る車両用空調装置の概要構成を示す模式図である。
【図２】上記熱媒体加熱装置の外観を示す斜視図である。
【図３】上記熱媒体加熱装置の内部構造を示す図であり、図２におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】上記熱媒体加熱装置の内部構造を示す図であり、図３におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】第一実施形態における上記熱媒体加熱装置内に設けられたＰＴＣヒータを示す平面図である。
【図６】第一実施形態における上記ＰＴＣヒータに設けられたＰＴＣ素子の配列を示す斜視図である。
【図７】上記熱媒体加熱装置の第二実施形態に係るＰＴＣヒータを示す平面図である。
【図８】上記熱媒体加熱装置の第一、第二実施形態の変形例に係るＰＴＣヒータを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第一実施形態）
以下、添付図面を参照して、本発明による熱媒体加熱装置及び車両用空調装置の実施形態について説明する。なお、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではない。
【００１９】
図１は、本発明の実施形態に係る車両用空調装置の概要構成を示す模式図である。
図１に示すように、車両用空調装置１０は、ハウジング１１と、ブロア１３と、冷却器１５と、放熱器１６と、エアミックスダンパ１７と、熱媒体循環回路１９と、を備えている。車両用空調装置１０は、例えば、ハイブリッド車両や電動車両等に適用可能な空調装置である。
【００２０】
ハウジング１１は、取込口１１Ａと、吐出口１１Ｂと、流路１１Ｃと、を有している。取込口１１Ａは、ハウジング１１の一方の端部に設けられている。取込口１１Ａは、外気または車室内の空気（以下、単に「空気」という）をハウジング１１に取り込む。吐出口１１Ｂは、ハウジング１１の他方の端部に設けられている。吐出口１１Ｂは、ハウジング１１内の空気を吐出する。吐出口１１Ｂは、車室内に設けられた複数の吹き出し口に接続されている。流路１１Ｃは、取込口１１Ａと吐出口１１Ｂとの間を連通する。流路１１Ｃでは、取込口１１Ａから取り込まれた空気が、吐出口１１Ｂに向かって流れる。
【００２１】
ブロア１３は、流路１１Ｃ内の取込口１１Ａに近い位置に設けられている。ブロア１３は、取込口１１Ａから空気を流路１１Ｃ内に吸い込み、吐出口１１Ｂ側に向けて圧送する。流路１１Ｃ内には、ブロア１３によって、取込口１１Ａ側から吐出口１１Ｂ側に向かう空気の流れが生じる。
【００２２】
冷却器１５は、流路１１Ｃ内でブロア１３の下流側（吐出口１１Ｂ側）に設けられている。冷却器１５は、流路１１Ｃの一部を塞ぐように配置されている。冷却器１５は、図示していない圧縮機、凝縮器、及び膨張弁とともに冷媒回路を構成する。冷却器１５は、膨張弁で断熱膨張された冷媒を蒸発させることで、冷却器１５を通過する空気を冷却する。
【００２３】
放熱器１６は、流路１１Ｃ内で冷却器１５の下流側に設けられている。放熱器１６は、冷却器１５で冷却された空気と、後述する熱媒体循環回路１９から供給される熱媒体とを熱交換させることで空気を加熱する。放熱器１６は、導入口１６Ａ及び導出口１６Ｂを有する。導入口１６Ａ及び導出口１６Ｂは、熱媒体循環回路１９に接続されている。導入口１６Ａには、熱媒体循環回路１９から熱媒体が導入される。放熱器１６内を通過した熱媒体は、導出口１６Ｂから熱媒体循環回路１９に導出される。
【００２４】
エアミックスダンパ１７は、流路１１Ｃ内で放熱器１６と並列に設けられている。エアミックスダンパ１７は、放熱器１６をバイパスして流れる空気の量を調整する。エアミックスダンパ１７を経た空気は、放熱器１６及びエアミックスダンパ１７の下流側で、放熱器１６を通過した空気と混合される。エアミックスダンパ１７は、放熱器１６を通過した空気と、放熱器１６をバイパスして流れる空気との混合空気の温度を調節する。
【００２５】
熱媒体循環回路１９は、循環ライン２１と、タンク２３と、ポンプ２４と、熱媒体加熱装置２５と、を備えている。循環ライン２１は、ハウジング１１の外側に配置されている。循環ライン２１は、放熱器１６の導入口１６Ａ及び導出口１６Ｂと、タンク２３と、ポンプ２４と、熱媒体加熱装置２５と、を接続する。循環ライン２１は、放熱器１６と、タンク２３と、ポンプ２４と、熱媒体加熱装置２５との間で、熱媒体を循環させる。
【００２６】
ハイブリッド車両に車両用空調装置１０を適用する場合、上記熱媒体としては、例えば、ハイブリッド車両のエンジン冷却水が用いられる。また、エンジンを備えない電動車両に車両用空調装置１０を適用する場合、上記熱媒体としては、例えば、冷凍機用のブライン等として用いられる、塩化カルシウム水溶液、塩化ナトリウム水溶液、塩化マグネシウム水溶液、エチレングリコール水溶液等が用いられる。
【００２７】
タンク２３は、循環ライン２１において放熱器１６の下流側（導出口１６Ｂ側）に設けられている。タンク２３内には、熱媒体が貯留される。
【００２８】
ポンプ２４は、循環ライン２１において、タンク２３の下流側に設けられている。ポンプ２４は、タンク２３内の熱媒体を熱媒体加熱装置２５に供給する。
【００２９】
熱媒体加熱装置２５は、循環ライン２１において、ポンプ２４と放熱器１６との間に設けられている。熱媒体加熱装置２５は、後述するＰＴＣヒータ３３で熱媒体を加熱する。
【００３０】
以下、熱媒体加熱装置２５の構成について詳細に説明する。
図２は、本実施形態における熱媒体加熱装置の外観を示す斜視図である。図３は、上記熱媒体加熱装置の内部構造を示す図であり、図２におけるＡ−Ａ矢視断面図である。図４は、上記熱媒体加熱装置の内部構造を示す図であり、図３におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。図５は、第一実施形態における上記熱媒体加熱装置内に設けられたＰＴＣヒータを示す平面図である。図６は、第一実施形態における上記ＰＴＣヒータに設けられたＰＴＣ素子の配列を示す斜視図である。
【００３１】
図２に示すように、熱媒体加熱装置２５は、全体として略直方体状をなしている。以下の説明において、Ｘ方向は熱媒体加熱装置２５の長手方向（熱媒体流路の延びる延在方向）、Ｙ方向はＸ方向に対して直交する熱媒体加熱装置２５の短手方向（交差方向）、Ｚ方向はＸ−Ｙ平面（Ｘ方向及びＹ方向が通過する仮想平面）に対して直交する熱媒体加熱装置２５の厚み方向を示している。つまり、厚み方向は、熱媒体流路の延びる延在方向及び交差方向に直交する方向である。図２〜図４に示すように、熱媒体加熱装置２５は、ケーシング３１と、ＰＴＣヒータ３３（図３、図４参照）と、制御基板３７（図３参照）と、を有する。
【００３２】
ケーシング３１は、第一ケーシング部４１と、第二ケーシング部４２と、を有する。
【００３３】
図３、図４に示すように、第一ケーシング部４１は、基板収容部材４５と、第一流路形成部材４６と、第一蓋部材４７と、を有する。第一蓋部材４７、基板収容部材４５、及び第一流路形成部材４６は、厚み方向Ｚに積層して設けられている。
【００３４】
基板収容部材４５は、厚み方向Ｚにおいて第一流路形成部材４６と第一蓋部材４７との間に設けられている。基板収容部材４５は、基板収容空間４５Ａと、第一流路形成凹部４５Ｂと、熱媒体導入口４５Ｃと、熱媒体導出口４５Ｄと、を有する。 
【００３５】
基板収容空間４５Ａは、基板収容部材４５において第一蓋部材４７と対向する側に形成されている。基板収容空間４５Ａは、板状の底板部４５ｅと、底板部４５ｅの外周部から第一蓋部材４７側に立ち上がる収容外周壁部４５ｆと、に囲まれて形成されている。底板部４５ｅは、ケーシング３１の内部でＸ−Ｙ平面に沿って広がる部材である。収容外周壁部４５ｆは、ケーシング３１の側面の一部を形成する部材である。これにより、基板収容空間４５Ａは、第一蓋部材４７に対向する側から第一流路形成部材４６側に窪む凹部として形成されている。
【００３６】
図３に示すように、基板収容空間４５Ａ内には制御基板３７が収容されている。制御基板３７は、後述するＰＴＣヒータ３３の動作を制御する。制御基板３７は、基板本体６６と、第一電子部品６８及び第二電子部品６９と、を有する。
【００３７】
基板本体６６は、基板収容部材４５に固定されている。基板本体６６は、板状で、基板収容部材４５の底板部４５ｅと平行に配置されている。基板本体６６は、ＰＴＣヒータ３３に、接続部（図示無し）を介して電気的に接続されている。
【００３８】
第二電子部品６９は、基板本体６６において第一蓋部材４７側を向く基板表面６６ａに実装されている。第一電子部品６８は、基板本体６６において底板部４５ｅ側を向く基板裏面６６ｂに実装されている。第一電子部品６８は、底板部４５ｅに接するように設けられている。第一電子部品６８は、第二電子部品６９よりも発熱しやすい電子部品である。第一電子部品６８としては、例えば、ＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ  Ｇａｔｅ  Ｂｉｐｏｌａｒ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ）やＦＥＴ（Ｆｉｅｌｄ  ｅｆｆｅｃｔ  ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：電界効果トランジスタ）等を例示することが可能である。
【００３９】
第一流路形成凹部４５Ｂは、基板収容部材４５において第一流路形成部材４６側に形成されている。第一流路形成凹部４５Ｂは、底板部４５ｅと、底板部４５ｅの外周部から第一流路形成部材４６側に立ち上がる収容外周壁部４５ｉと、に囲まれて形成されている。収容外周壁部４５ｉは、収容外周壁部４５ｆと共に、ケーシング３１の側面の一部を形成する部材である。収容外周壁部４５ｉは、収容外周壁部４５ｆと一体に形成されて厚み方向Ｚに延びている。第一流路形成凹部４５Ｂは、第一流路形成部材４６に対向する側から第一蓋部材４７側に窪んで形成されている。つまり、第一流路形成凹部４５Ｂは、底板部４５ｅを挟んで基板収容空間４５Ａに対して厚み方向Ｚにおける反対側に形成された凹部である。
【００４０】
熱媒体導入口４５Ｃは、ケーシング３１の長手方向Ｘの一方の端部側に設けられている。熱媒体導入口４５Ｃは、熱媒体を循環する循環ライン２１（図１参照）と接続される。図４に示すように、熱媒体導入口４５Ｃと第一流路形成凹部４５Ｂとの間には、導入側流路４５ｐが形成されている。導入側流路４５ｐは、熱媒体導入口４５Ｃと第一流路形成凹部４５Ｂとを連通する。熱媒体導入口４５Ｃは、循環ライン２１から導入側流路４５ｐを介して第一流路形成凹部４５Ｂ内に熱媒体を導入する。
【００４１】
図３に示すように、熱媒体導出口４５Ｄは、ケーシング３１の長手方向Ｘの他方の端部側に設けられている。熱媒体導出口４５Ｄは、熱媒体を循環する循環ライン２１（図１参照）と接続される。図４に示すように、熱媒体導出口４５Ｄと第一流路形成凹部４５Ｂとの間には、導出側流路４５ｑが形成されている。熱媒体導出口４５Ｄは、第一流路形成凹部４５Ｂ内の熱媒体を、導出側流路４５ｑを介して循環ライン２１に導出させる。
【００４２】
図３、図４に示すように、第一流路形成部材４６は、第一板状部４６Ａと、複数の第一フィン４６Ｂと、ヒータ収容凹部４６Ｃと、第一外周壁部４６ｆとを有する。第一流路形成部材４６は、第一外周壁部４６ｆを収容外周壁部４５ｉに突き当てて設けられている。第一外周壁部４６ｆは、ケーシング３１の側面の一部を形成する部材である。第一外周壁部４６ｆは、厚み方向Ｚに延びている。
【００４３】
第一板状部４６Ａは、基板収容部材４５の底板部４５ｅに対して、厚み方向Ｚにおいて間隔をあけて設けられている。第一板状部４６Ａは、底板部４５ｅと平行に、ケーシング３１の内部でＸ−Ｙ平面に沿って広がる部材である。第一板状部４６Ａの短手方向Ｙの両端は、第一外周壁部４６ｆと繋がっている。第一板状部４６Ａの長手方向Ｘの両端は、第一外周壁部４６ｆに対して間隔を空けるように離れている。第一板状部４６Ａと基板収容部材４５の底板部４５ｅとの間には、第一熱媒体流路（熱媒体流路）４８が形成される。第一熱媒体流路４８は、第一板状部４６Ａと、収容外周壁部４５ｉと、底板部４５ｅとによって区画された空間である。第一熱媒体流路４８では、熱媒体導入口４５Ｃから第一流路形成凹部４５Ｂ内に導入された熱媒体が、長手方向Ｘに沿って熱媒体導出口４５Ｄ側に向かって流れる。
【００４４】
複数の第一フィン４６Ｂは、第一板状部４６Ａにおいて、基板収容部材４５の底板部４５ｅと対向する側に設けられている。複数の第一フィン４６Ｂは、短手方向Ｙに間隔をあけて設けられている。各第一フィン４６Ｂは、底板部４５ｅに向かって突出している。各第一フィン４６Ｂは、長手方向Ｘに延びている。複数の第一フィン４６Ｂは、第一熱媒体流路４８内に配置される。第一熱媒体流路４８内で、熱媒体は、複数の第一フィン４６Ｂに沿って、長手方向Ｘに流れる。
【００４５】
図３に示すように、ヒータ収容凹部４６Ｃは、第一板状部４６Ａに対して、基板収容部材４５とは反対側である第二ケーシング部４２側に形成されている。第一板状部４６Ａの長手方向Ｘの両端には、第二ケーシング部４２側に立ち上がる周壁部４６ｗが形成されている。周壁部４６ｗは、第一外周壁部４６ｆに対して長手方向Ｘに離れた位置で、第一外周壁部４６ｆに対して平行に延びている。ヒータ収容凹部４６Ｃは、第一板状部４６Ａと周壁部４６ｗとに囲まれて形成されている。ヒータ収容凹部４６Ｃは、第二ケーシング部４２に対向する側から基板収容部材４５側に窪む凹部として形成されている。
【００４６】
第一蓋部材４７は、複数本のねじ（不図示）で収容外周壁部４５ｆに固定されている。第一蓋部材４７は、基板収容空間４５Ａを閉塞している。第一蓋部材４７は、基板収容空間４５Ａに配置された制御基板３７と対向している。
【００４７】
第二ケーシング部４２は、第二流路形成部材５３と、第二蓋部材５４と、を有する。第二流路形成部材５３及び第二蓋部材５４は、厚み方向Ｚに積層して設けられている。
【００４８】
第二流路形成部材５３は、第一流路形成部材４６に、厚み方向Ｚに積層して設けられている。第二流路形成部材５３は、第二板状部５３Ａと、第二流路形成凹部５３Ｂと、複数の第二フィン５３Ｃと、第二外周壁部５３ｆとを一体に有する。
【００４９】
第二板状部５３Ａは、第一板状部４６Ａに対して、厚み方向Ｚに所定の間隔をあけて設けられている。第二板状部５３Ａにおいて、第一板状部４６Ａに対向する側には、溝部５３ｍが形成されている。溝部５３ｍには、後述するＰＴＣヒータ３３の外周部に設けられる絶縁部材３４が収容される。溝部５３ｍは、第二板状部５３Ａの外周全域に渡って形成されている。
【００５０】
第二板状部５３Ａと第一板状部４６Ａとの間には、ヒータ収容凹部４６Ｃ及び溝部５３ｍにより、ＰＴＣヒータ３３が収容される収容空間であるヒータ収容部５０が形成されている。ヒータ収容部５０は、第二板状部５３Ａと、第二外周壁部５３ｆと、第一板状部４６Ａと、第一外周壁部４６ｆと周壁部４６ｗとによって囲まれて隔離された空間である。これにより、ヒータ収容部５０は、厚み方向Ｚにおいて、第一熱媒体流路４８と第二熱媒体流路５６との間に形成されている。
【００５１】
第二流路形成凹部５３Ｂは、第二流路形成部材５３において、第一ケーシング部４１側とは反対側の第二蓋部材５４側に形成されている。第二流路形成凹部５３Ｂは、第二板状部５３Ａと、第二板状部５３Ａの外周部から第二蓋部材５４側に立ち上がる第二外周壁部５３ｆと、に囲まれて形成されている。第二流路形成凹部５３Ｂは、第二流路形成部材５３において第二蓋部材５４側から第一ケーシング部４１側に窪んで形成された凹部である。
【００５２】
図４に示すように、複数の第二フィン５３Ｃは、第二板状部５３Ａにおいて、第二蓋部材５４側に設けられている。複数の第二フィン５３Ｃは、短手方向Ｙに間隔をあけて設けられている。各第二フィン５３Ｃは、第二板状部５３Ａから第二蓋部材５４側に突出して形成されている。各第二フィン５３Ｃは、長手方向Ｘに延びている。
【００５３】
第二蓋部材５４は、複数本のねじ（不図示）で第二外周壁部５３ｆに固定されている。図３、図４に示すように、第二蓋部材５４と第二流路形成凹部５３Ｂとの間には、第二熱媒体流路（熱媒体流路）５６が形成される。複数の第二フィン５３Ｃは、第二熱媒体流路５６内に配置されている。第二熱媒体流路５６は、第二板状部５３Ａと、第二外周壁部５３ｆと、第二蓋部材５４とによって区画された空間である。第二熱媒体流路５６内で、熱媒体は、複数の第二フィン５３Ｃに沿って、長手方向Ｘに流れる。
【００５４】
図３に示すように、第二熱媒体流路５６は、上流連通部４３Ａ及び下流連通部４３Ｂを通して、第一熱媒体流路４８と連通している。上流連通部４３Ａは、第一上流連通口５１Ａと、第二上流連通口５５Ａとによって形成されている。下流連通部４３Ｂは、第一下流連通口５１Ｂと、第二下流連通口５５Ｂとによって形成されている。
【００５５】
第一上流連通口５１Ａ及び第一下流連通口５１Ｂは、第一板状部４６Ａの長手方向Ｘの両端部に形成されている。第一上流連通口５１Ａ及び第一下流連通口５１Ｂは、長手方向Ｘにおける第一板状部４６Ａと第一外周壁部４６ｆとの間の開口である。第一上流連通口５１Ａ及び第一下流連通口５１Ｂは、厚み方向Ｚから見た際に短手方向Ｙに長く延びる長穴状をなしている。
【００５６】
第二上流連通口５５Ａ及び第二下流連通口５５Ｂは、第二板状部５３Ａの長手方向Ｘの両端部に形成されている。第二上流連通口５５Ａ及び第二下流連通口５５Ｂは、長手方向Ｘにおける第二板状部５３Ａと第二外周壁部５３ｆとの間の開口である。第二上流連通口５５Ａ及び第二下流連通口５５Ｂは、厚み方向Ｚから見た際に、第一上流連通口５１Ａ及び第一下流連通口５１Ｂと同じ位置に、同じ形状で形成されている。
【００５７】
これにより、熱媒体導入口４５Ｃから第一熱媒体流路４８に導入された熱媒体は、上流連通部４３Ａを通して第二熱媒体流路５６に流れ込む。熱媒体は、第二熱媒体流路５６内で、複数の第二フィン５３Ｃに沿って長手方向Ｘに流れ、下流連通部４３Ｂを通して、第一熱媒体流路４８を経て熱媒体導出口４５Ｄに向かって流れる。
【００５８】
第一流路形成部材４６と、第二流路形成部材５３とが互いに直接突き当たる部分には、シール部材である液状ガスケット３２が設けられている。液状ガスケット３２は、第一流路形成部材４６と、第二流路形成部材５３との間をシールしている。
【００５９】
具体的には、液状ガスケット３２は、第一流路形成部材４６の外形形状に沿って連続する第一外周壁部４６ｆと、第二流路形成部材５３の外形形状に沿って連続する第二外周壁部５３ｆとの間に設けられている。また、液状ガスケット３２は、第一流路形成部材４６の第一板状部４６Ａにおいてヒータ収容凹部４６Ｃの外周部に沿って連続する周壁部４６ｗと、第二流路形成部材５３において溝部５３ｍの外周部に沿って連続する周壁部５３ｗとの間に設けられている。
【００６０】
液状ガスケット３２としては、例えば、有機溶剤タイプの液状ガスケット、無溶剤タイプの液状ガスケット、水性タイプの液状ガスケット等を用いることが可能である。有機溶剤タイプの液状ガスケットとしては、例えば、変性アルキッド系、繊維素エステル系、或いは合成ゴム系の液状ガスケットを用いること可能である。無溶剤タイプの液状ガスケットとしては、例えば、フェノール系、変性エステル系、シリコーン系、アクリル系等の液状ガスケットを用いること可能である。水性タイプの液状ガスケットとしては、例えば、水性アクリル系の液状ガスケットを用いること可能である。
【００６１】
ＰＴＣヒータ３３は、ヒータ収容部５０に収容されている。ＰＴＣヒータ３３の外周部には絶縁部材３４が設けられている。絶縁部材３４は、溝部５３ｍに嵌り込んでいる。
【００６２】
図３、図４に示すように、ＰＴＣヒータ３３は、厚み方向Ｚにおいて、第一熱媒体流路４８と第二熱媒体流路５６との間に配置されている。ＰＴＣヒータ３３は、長手方向Ｘにおいて、上流連通部４３Ａと下流連通部４３Ｂとの間に配置されている。ＰＴＣヒータ３３は、第一電極板６２と、第二電極板６３と、ＰＴＣ素子６１と、を有する。
【００６３】
第一電極板６２は、ＰＴＣ素子６１に対して第一板状部４６Ａに近い側に設けられている。第一電極板６２は、第一電極板本体６２１と、第一端子６２２とを有している。
【００６４】
第一電極板本体６２１は、第一板状部４６Ａと平行な板状をなしている。第一電極板本体６２１は、ＰＴＣ素子６１に対して接着剤（図示無し）により接合されている。つまり、第一電極板本体６２１とＰＴＣ素子６１とは接着剤にて接合されている構造を有している。第一電極板本体６２１と第一板状部４６Ａとの間には、絶縁シート（図示無し）が設けられている。第一端子６２２は、第一電極板本体６２１の外周部から外方に突出している。第一端子６２２は、制御基板３７に電気的に接続されている。
【００６５】
図３、図５に示すように、本実施形態において、第一電極板６２は、複数枚の電極板として、上流電極板６２Ａ、中流電極板６２Ｂ、及び下流電極板６２Ｃを有する。上流電極板６２Ａ、中流電極板６２Ｂ、及び下流電極板６２Ｃは、第一熱媒体流路４８及び第二熱媒体流路５６における熱媒体の流れる流れ方向Ｆ（本実施形態では長手方向Ｘ）に間隔をあけて設けられている。
【００６６】
図５に示すように、上流電極板６２Ａ、中流電極板６２Ｂ、及び下流電極板６２Ｃは、それぞれ第一電極板本体６２１及び第一端子６２２を有する。上流電極板６２Ａにおける第一電極板本体６２１を上流第一電極板本体６２１ａと称し、その第一端子６２２を上流第一端子６２２ａと称する。中流電極板６２Ｂにおける第一電極板本体６２１を中流第一電極板本体６２１ｂと称し、その第一端子６２２を中流第一端子６２２ｂと称する。下流電極板６２Ｃにおける第一電極板本体６２１を下流第一電極板本体６２１ｃと称し、その第一端子６２２を下流第一端子６２２ｃと称する。
【００６７】
図３に示すように、第二電極板６３は、ＰＴＣ素子６１に対して第二板状部５３Ａに近い側に設けられている。第二電極板６３は、第二電極板本体６３１と、第二端子６３２とを有している。
【００６８】
第二電極板本体６３１は、第一電極板本体６２１と平行な板状をなしている。第二電極板本体６３１は、ＰＴＣ素子６１に対して、第一電極板本体６２１とは厚み方向Ｚの反対側で接着剤（図示無し）により接合されている。つまり、第二電極板本体６３１とＰＴＣ素子６１とは接着剤にて接合されている構造を有している。第二電極板本体６３１と第二板状部５３Ａとの間には、絶縁シート（図示無し）が設けられている。第二端子６３２は、第二電極板本体６３１の外周部から外方に突出している。第二端子６３２は、制御基板３７に電気的に接続されている。
【００６９】
ＰＴＣ素子６１は、第一電極板６２と第二電極板６３との間に挟み込まれている。つまり、厚み方向ＺにおいてＰＴＣ素子６１の両側に第一電極板本体６２１及び第二電極板本体６３１が積層して設けられている。ＰＴＣ素子６１は、例えば、矩形の板状をなしている。厚み方向Ｚにおいて第一板状部４６Ａと対向するＰＴＣ素子６１の第一面６１ａは、第一電極板本体６２１に接触している。具体的には、第一面６１ａは、第二板状部５３Ａ側を向く第一電極板本体６２１の最も広い面に接触して配置されている。厚み方向Ｚにおいて第二板状部５３Ａと対向するＰＴＣ素子６１の第二面６１ｂは、第二電極板本体６３１に接触している。具体的には、第二面６１ｂは、厚み方向Ｚにおいて第一面６１ａと反対側を向く面である。第二面６１ｂは、第一板状部４６Ａ側を向く第二電極板本体６３１の最も広い面に接触して配置されている。
【００７０】
ＰＴＣ素子６１は、第一面６１ａと第二面６１ｂとを結ぶ厚み方向Ｚの寸法が、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙの寸法よりも小さい扁平直方体状である。ＰＴＣ素子６１は、長手方向Ｘ（熱媒体の流れ方向Ｆ）、及び長手方向Ｘに対して交差する短手方向Ｙの少なくとも一方に、複数配列されている。具体的には、本実施形態のＰＴＣ素子６１は、第一電極板６２と第二電極板６３との間で、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙに、それぞれ複数個が並べて設けられている。図５に示すように、本実施形態では、ＰＴＣ素子６１は、短手方向Ｙに４個ずつ、長手方向Ｘに７列にわたって、計２８個配置されている。より具体的には、本実施形態のＰＴＣ素子６１は、複数の第一電極板６２によって流れ方向Ｆに沿って複数（三つ）のグループ（サーキット）に分けられている。
【００７１】
図３及び図６に示すように、流れ方向Ｆの最上流側に配置された第一グループ６１Ａでは、流れ方向Ｆの最上流端に位置する上流第一電極板本体６２１ａと第二電極板本体６３１との間にＰＴＣ素子６１が配置されている。上流第一電極板本体６２１ａに第一面６１ａを対向させて設けられた第一グループ６１ＡのＰＴＣ素子６１は、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙにそれぞれ複数列に配列されている。本実施形態では、第一グループ６１ＡのＰＴＣ素子６１は、短手方向Ｙに四個ずつ長手方向Ｘに二列にわたって配置されている。つまり、第一グループ６１Ａは、計八個のＰＴＣ素子６１が配置されている。
【００７２】
図５及び図６に示すように、第一グループ６１Ａの複数のＰＴＣ素子６１の間には、隙間部として、第一隙間部１００Ａが一つ形成されている。第一隙間部１００Ａは、厚み方向Ｚから見た際に、上流第一電極板本体６２１ａ及び第二電極板本体６３１の外部と連通している。具体的には、第一隙間部１００Ａは、長手方向Ｘに延びている。第一隙間部１００Ａは、短手方向Ｙにおいて隣り合う一組のＰＴＣ素子６１列の間に設けられている。第一隙間部１００Ａは、短手方向Ｙに四個ずつ配置されたＰＴＣ素子６１の中央部に設けられている。換言すると、第一隙間部１００Ａに対して短手方向Ｙの両側に、それぞれ、短手方向Ｙに二個ずつ並ぶようにＰＴＣ素子６１が配置されている。長手方向Ｘにおける第一隙間部１００Ａの一端は、上流第一電極板本体６２１ａおける長手方向Ｘの一方の辺６２ｐ側で、ＰＴＣヒータ３３の外部の空間であるヒータ収容部５０と連通するように開口している。長手方向Ｘにおける第一隙間部１００Ａの他端は、上流電極板６２Ａにおいて長手方向Ｘの他方の辺６２ｑ側で、上流電極板６２Ａと中流電極板６２Ｂとの間の第一空間（空間）６２Ｓ（ヒータ収容部５０と繋がった空間）と連通するように開口している。
【００７３】
第一グループ６１Ａの複数のＰＴＣ素子６１のそれぞれでは、側面の中の少なくとも一面が、上流第一電極板本体６２１ａ及び第二電極板本体６３１の外部であるヒータ収容部５０に曝されている上流空間開放面（開放面）６１ｆ、または第一隙間部１００Ａに曝されている上流隙間開放面（開放面）６１ｇとされている。第一グループ６１Ａの複数のＰＴＣ素子６１のうち、上流第一電極板本体６２１ａの四辺に沿って設けられたＰＴＣ素子６１は、上流空間開放面６１ｆを有する。第一グループ６１Ａの複数のＰＴＣ素子６１のうち、第一隙間部１００Ａの両側に沿って設けられたＰＴＣ素子６１は、上流隙間開放面６１ｇを有する。
【００７４】
流れ方向Ｆの中間に配置された第二グループ６１Ｂでは、流れ方向Ｆの中流部分に位置する中流第一電極板本体６２１ｂと第二電極板本体６３１との間にＰＴＣ素子６１が配置されている。中流第一電極板本体６２１ｂに第一面６１ａを対向させて設けられた第二グループ６１ＢのＰＴＣ素子６１は、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙにそれぞれ複数列に配列されている。本実施形態では、第二グループ６１ＢのＰＴＣ素子６１は、短手方向Ｙに四個ずつ長手方向Ｘに二列にわたって配置されている。つまり、第二グループ６１Ｂは、計八個のＰＴＣ素子６１が配置されている。
【００７５】
第二グループ６１Ｂの複数のＰＴＣ素子６１の間には、隙間部として第二隙間部１００Ｂが一つ形成されている。第二隙間部１００Ｂは、厚み方向Ｚから見た際に、中流第一電極板本体６２１ｂ及び第二電極板本体６３１の外部と連通している。具体的には、第二隙間部１００Ｂは、長手方向Ｘに延びている。第二隙間部１００Ｂは、厚み方向Ｚから見た際に、短手方向Ｙの位置が第一隙間部１００Ａと同じ位置となるように形成されている。第二隙間部１００Ｂは、短手方向Ｙにおいて隣り合う一組のＰＴＣ素子６１列の間に設けられている。第二隙間部１００Ｂは、短手方向Ｙに四個ずつ配置されたＰＴＣ素子６１の中央部に設けられている。換言すると、第二隙間部１００Ｂに対して短手方向Ｙの両側に、それぞれ、短手方向Ｙに二個ずつ並ぶようにＰＴＣ素子６１が配置されている。長手方向Ｘにおける第二隙間部１００Ｂの一端は、中流第一電極板本体６２１ｂにおける長手方向Ｘの一方の辺６２ｒ側で、第一空間６２Ｓ、つまりヒータ収容部５０と連通するように開口している。長手方向Ｘにおける第二隙間部１００Ｂの他端は、中流電極板６２Ｂにおいて長手方向Ｘの他方の辺６２ｓ側で、中流電極板６２Ｂと下流電極板６２Ｃとの間の第二空間（空間）６２Ｔ（ヒータ収容部５０と繋がった空間）と連通するように開口している。
【００７６】
第二グループ６１Ｂの複数のＰＴＣ素子６１のそれぞれでは、側面の中の少なくとも一面が、ヒータ収容部５０に曝されている中流空間開放面（開放面）６１ｈ、または第二隙間部１００Ｂに曝されている中流隙間開放面（開放面）６１ｉとされている。第二グループ６１Ｂの複数のＰＴＣ素子６１のうち、中流第一電極板本体６２１ｂの四辺に沿って設けられたＰＴＣ素子６１は、中流空間開放面６１ｈを有する。第二グループ６１Ｂの複数のＰＴＣ素子６１のうち、第二隙間部１００Ｂの両側に沿って設けられたＰＴＣ素子６１は、中流隙間開放面６１ｉを有する。
【００７７】
流れ方向Ｆの最下流側に配置された第三グループ６１Ｃでは、流れ方向Ｆの最下流端に位置する下流第一電極板本体６２１ｃと第二電極板本体６３１との間にＰＴＣ素子６１が配置されている。下流第一電極板本体６２１ｃに第一面６１ａを対向させて設けられた第三グループ６１ＣのＰＴＣ素子６１は、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙにそれぞれ複数列に配列されている。本実施形態では、第三グループ６１ＣのＰＴＣ素子６１は、短手方向Ｙに四個ずつ長手方向Ｘに三列にわたって配置されている。つまり、第三グループ６１Ｃは、計十二個のＰＴＣ素子６１が配置されている。
【００７８】
第三グループ６１Ｃの複数のＰＴＣ素子６１の間には、隙間部として、第三隙間部１００Ｃが一つ設けられている。第三隙間部１００Ｃは、厚み方向Ｚから見た際に、下流第一電極板本体６２１ｃ及び第二電極板本体６３１の外部と連通している。具体的には、第三隙間部１００Ｃは、長手方向Ｘに延びている。第三隙間部１００Ｃは、厚み方向Ｚから見た際に、短手方向Ｙの位置が第一隙間部１００Ａ及び第二隙間部１００Ｂと同じ位置となるように形成されている。第三隙間部１００Ｃは、短手方向Ｙにおいて隣り合う一組のＰＴＣ素子６１列の間に設けられている。第三隙間部１００Ｃは、短手方向Ｙに四個ずつ配置されたＰＴＣ素子６１の中央部に設けられている。換言すると、第三隙間部１００Ｃに対して短手方向Ｙの両側に、それぞれ、短手方向Ｙに二個ずつ並ぶようにＰＴＣ素子６１が配置されている。第三隙間部１００Ｃの一端は、下流第一電極板本体６２１ｃにおける長手方向Ｘの一方の辺６２ｔ側で、第二空間６２Ｔ、つまりヒータ収容部５０と連通するように開口している。第三隙間部１００Ｃの他端は、下流第一電極板本体６２１ｃにおける長手方向Ｘの他方の辺６２ｕ側で、ヒータ収容部５０と連通するように開口している。
【００７９】
第三グループ６１Ｃの複数のＰＴＣ素子６１のそれぞれでは、側面の中の少なくとも一面が、ヒータ収容部５０に曝されている下流空間開放面（開放面）６１ｊ、または第三隙間部１００Ｃに曝されている下流隙間開放面（開放面）６１ｋとされている。第三グループ６１Ｃの複数のＰＴＣ素子６１のうち、下流電極板６２Ｃの四辺に沿って設けられたＰＴＣ素子６１は、下流空間開放面６１ｊを有する。第三グループ６１Ｃの複数のＰＴＣ素子６１のうち、第二隙間部１００Ｂの両側に沿って設けられたＰＴＣ素子６１は、下流隙間開放面６１ｋを有する。
【００８０】
ＰＴＣヒータ３３は、制御基板３７の制御により、第一端子６２２及び第二端子６３２を介して上流電極板６２Ａ、中流電極板６２Ｂ、及び下流電極板６２Ｃのそれぞれに別々に電圧が印加される。熱媒体の流れ方向Ｆの最上流端に位置する上流電極板６２Ａに電圧が印加されると、第一グループ６１Ａにおける複数のＰＴＣ素子６１が発熱する。熱媒体の流れ方向Ｆの中間部に位置する中流電極板６２Ｂに電圧が印加されると、第二グループ６１Ｂにおける複数のＰＴＣ素子６１が発熱する。熱媒体の流れ方向Ｆの最下流端に位置する下流電極板６２Ｃに電圧が印加されると、第三グループ６１Ｃにおける複数のＰＴＣ素子６１が発熱する。
【００８１】
このようにしてＰＴＣヒータ３３で発生した熱は、第一板状部４６Ａ、第二板状部５３Ａ、第一フィン４６Ｂ、及び第二フィン５３Ｃに伝達される。これにより、第一熱媒体流路４８及び第二熱媒体流路５６を流れる熱媒体が加熱される。また、第一熱媒体流路４８を流れる熱媒体は、基板収容部材４５の底板部４５ｅを介して、発熱しやすい第一電子部品６８の熱によっても加熱される。このようにして熱媒体加熱装置２５で加熱された熱媒体は、熱媒体導出口４５Ｄを介して循環ライン２１に排出される。その後、加熱された熱媒体は、放熱器１６の導入口１６Ａを通じて、放熱器１６に供給される。
【００８２】
上述したような熱媒体加熱装置２５によれば、第一隙間部１００Ａを通して、上流第一電極板本体６２１ａと複数のＰＴＣ素子６１とを接合する際や、第二電極板本体６３１と複数のＰＴＣ素子６１とを接合する際に、接着剤から揮発するガス成分を、ヒータ収容部５０に排出することができる。同様に、第二隙間部１００Ｂ、及び第三隙間部１００Ｃを通して、複数のＰＴＣ素子６１を中流電極板６２Ｂ及び下流電極板６２Ｃや下流電極板６２Ｃに取り付ける際に、接着剤から揮発するガス成分を、ヒータ収容部５０に排出することができる。したがって、厚み方向Ｚにおいて第一電極板６２及び第二電極板６３に挟まれた空間の外部にガス成分を排出することができる。つまり、ＰＴＣヒータ３３を製造する際に用いる接着剤から揮発するガス成分が、第一電極板６２及び第二電極板６３の間に溜まってしまうことを抑えられる。そのため、ガス成分を確実かつ効率的に除去することが可能となる。これにより、ガス成分の影響を抑え、安定した性能を確保することが可能な熱媒体加熱装置２５を得ることができる。
【００８３】
また、第一隙間部１００Ａ、第二隙間部１００Ｂ、及び第三隙間部１００Ｃは、短手方向Ｙにおいて隣り合うＰＴＣ素子６１の間に設けられ、長手方向Ｘに延びている。このような構成とすることで、ＰＴＣ素子６１の第一面６１ａや第二面６１ｂに塗布された接着剤から揮発する溶剤等のガス成分は、短手方向Ｙにおいて互いに隣り合うＰＴＣ素子６１の間から、第一隙間部１００Ａ、第二隙間部１００Ｂ、及び第三隙間部１００Ｃに漏れる。そのため、第一隙間部１００Ａ、第二隙間部１００Ｂ、及び第三隙間部１００Ｃを通して、ガス成分を排出することができる。
【００８４】
また、ＰＴＣ素子６１は、厚み方向Ｚの寸法が、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙの寸法よりも小さい扁平直方体状である。このため、上流第一電極板本体６２１ａと第二電極板本体６３１との間や、中流第一電極板本体６２１ｂと第二電極板本体６３１との間や、下流第一電極板本体６２１ｃとと第二電極板本体６３１との間が狭くなる。このように狭い空間にＰＴＣ素子６１が配置された構成においても、接着剤から揮発するガス成分を確実かつ効率的に排出することができる。
【００８５】
また、複数のＰＴＣ素子６１は、ヒータ収容部５０に面した上流空間開放面６１ｆと中流空間開放面６１ｈと下流空間開放面６１ｊ、第一隙間部１００Ａに面した上流隙間開放面６１ｇ、第二隙間部１００Ｂに面した中流隙間開放面６１ｉ、及び第三隙間部１００Ｃに面した下流隙間開放面６１ｋを少なくとも一面に有している。そのため、接着剤から揮発するガス成分は、ＰＴＣ素子６１の何れかの側面から排出される。したがって、ガス成分を効率良く確実かつ効率的に排出することができる。
【００８６】
（第二実施形態）
次に、本発明に係る熱媒体加熱装置及び車両用空調装置の第二実施形態について説明する。なお、以下に説明する第二実施形態においては、上記第一実施形態と共通する構成については図中に同符号を付してその説明を省略する。第二実施形態では、短手方向Ｙに延びる隙間部を有する点で第一実施形態と異なっている。
【００８７】
図７は、上記熱媒体加熱装置の第二実施形態に係るＰＴＣヒータを示す平面図である。
図７に示すように、本実施形態の熱媒体加熱装置２５に設けられるＰＴＣヒータ３３Ｂは、上記第一実施形態と同様、第一電極板６２と、第二電極板６３と、ＰＴＣ素子６１と、を有する。ＰＴＣ素子６１は、第一電極板６２と第二電極板６３との間に挟み込まれている。第二実施形態では、第一電極板６２と第二電極板６３との間でのＰＴＣ素子６１の配置のみが、第一実施形態と異なっている。
【００８８】
第二実施形態において、第一グループ６１Ａの複数のＰＴＣ素子６１の間には、第四隙間部１００Ｄが一つ形成されている。第四隙間部１００Ｄは、第一実施形態の第一隙間部１００Ａと異なり、短手方向Ｙに延びている。第四隙間部１００Ｄは、長手方向Ｘにおいて隣り合うＰＴＣ素子６１の間に設けられている。第四隙間部１００Ｄは、長手方向Ｘに二列に配置されたＰＴＣ素子６１の中央部に設けられている。換言すると、第四隙間部１００Ｄに対して長手方向Ｘの両側に、それぞれ、長手方向Ｘに一列（短手方向Ｙに四個ずつ）のＰＴＣ素子６１が配置されている。第四隙間部１００Ｄの両端は、上流第一電極板本体６２１ａおける短手方向Ｙの両辺でヒータ収容部５０と連通するように開口している。
【００８９】
第一グループ６１Ａの複数のＰＴＣ素子６１のそれぞれでは、側面の少なくとも一面が、ヒータ収容部５０に曝されている上流空間開放面（開放面）６１ｍ、または第四隙間部１００Ｄに曝されている上流隙間開放面（開放面）６１ｎとなっている。第二実施形態ででは、第一グループ６１Ａの複数のＰＴＣ素子６１の全てが、上流空間開放面６１ｍ及び上流隙間開放面６１ｎを有している。
【００９０】
第二グループ６１Ｂの複数のＰＴＣ素子６１の間には、第五隙間部１００Ｅが一つ形成されている。第五隙間部１００Ｅは、短手方向Ｙに延びている。第五隙間部１００Ｅは、長手方向Ｘにおいて互いに隣り合うＰＴＣ素子６１の間に設けられている。第五隙間部１００Ｅは、長手方向Ｘに二列に配置されたＰＴＣ素子６１の中央部に設けられている。換言すると、第五隙間部１００Ｅに対して長手方向Ｘの両側に、それぞれ、長手方向Ｘに一列（短手方向Ｙに四個ずつ）のＰＴＣ素子６１が配置されている。第五隙間部１００Ｅの両端は、中流第一電極板本体６２１ｂにおける短手方向Ｙの両辺で、ヒータ収容部５０と連通するように開口している。
【００９１】
第二グループ６１Ｂの複数のＰＴＣ素子６１のそれぞれでは、側面の少なくとも一面が、ヒータ収容部５０に曝されている中流空間開放面（開放面）６１ｏ、または第五隙間部１００Ｅに曝されている中流隙間開放面（開放面）６１ｐとなっている。第二実施形態ででは、第二グループ６１Ｂの複数のＰＴＣ素子６１の全てが、中流空間開放面６１ｏ及び中流隙間開放面６１ｐを有している。
【００９２】
第三グループ６１Ｃの複数のＰＴＣ素子６１の間には、第六隙間部１００Ｆが二つ形成されている。第六隙間部１００Ｆは、短手方向Ｙに延びている。第六隙間部１００Ｆは、長手方向Ｘにおいてに隣り合うＰＴＣ素子６１の間に設けられている。第六隙間部１００Ｆは、長手方向Ｘに三列に配置されたＰＴＣ素子６１の各列の間に設けられている。換言すると、第六隙間部１００Ｆに対して長手方向Ｘの両側に、それぞれ、長手方向Ｘに一列（短手方向Ｙに四個ずつ）のＰＴＣ素子６１が配置されている。第六隙間部１００Ｆの両端は、下流第一電極板本体６２１ｃにおける短手方向Ｙの両辺で、ヒータ収容部５０と連通するように開口している。
【００９３】
第三グループ６１Ｃの複数のＰＴＣ素子６１のそれぞれでは、側面の少なくとも一面が、ヒータ収容部５０に曝されている下流空間開放面（開放面）６１ｑ、または第六隙間部１００Ｆに曝されている下流隙間開放面（開放面）６１ｒとなっている。第二実施形態ででは、第三グループ６１Ｃの複数のＰＴＣ素子６１の全てが、下流空間開放面６１ｑ及び下流隙間開放面６１ｒを有している。
【００９４】
上述したような構成によれば、第四隙間部１００Ｄ、第五隙間部１００Ｅ、及び第六隙間部１００Ｆは、長手方向Ｘにおいて互いに隣り合うＰＴＣ素子６１の間に設けられ、短手方向Ｙに延びている。このような構成とすることで、ＰＴＣヒータ３３を製造する際に用いる接着剤から揮発する溶剤等のガス成分は、長手方向Ｘにおいて互いに隣り合うＰＴＣ素子６１の間から、第四隙間部１００Ｄ、第五隙間部１００Ｅ、及び第六隙間部１００Ｆに漏れる。そのため、第四隙間部１００Ｄ、第五隙間部１００Ｅ、及び第六隙間部１００Ｆを通して、ガス成分を排出することができる。さらに、第二実施形態の全てのＰＴＣ素子６１において、側面の二面以上が隙間部またはヒータ収容部５０（第一空間６２Ｓや第二空間６２Ｔを含む）に面している。したがって、ガス成分をより確実かつ効率的に排出することができる。
【００９５】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【００９６】
例えば、上記第一実施形態では、長手方向Ｘに延びる第一隙間部１００Ａ、第二隙間部１００Ｂ、及び第三隙間部１００Ｃが形成され、第二実施形態では、短手方向Ｙに延びる第四隙間部１００Ｄ、第五隙間部１００Ｅ、及び第六隙間部１００Ｆが形成されている。しかしながら、ＰＴＣヒータ３３において、長手方向Ｘに延びる隙間部及び短手方向Ｙに延びる隙間部のいずれか一方のみが形成されていることに限定されるものではない。したがって、長手方向Ｘに延びる隙間部及び短手方向Ｙに延びる隙間部の両方を備えるようにしてもよい。
【００９７】
具体的には、図８は、上記熱媒体加熱装置の第一、第二実施形態の変形例に係るＰＴＣヒータを示す平面図である。すなわち、図８に示すように、本実施形態の変形例として、熱媒体加熱装置２５に設けられるＰＴＣヒータ３３Ｃは、上記実施形態と同様、第一電極板６２と、第二電極板６３と、ＰＴＣ素子６１と、を有する。ＰＴＣ素子６１は、第一電極板６２と第二電極板６３との間に挟み込まれている。
【００９８】
本実施形態の変形例において、第一グループ６１Ａの複数のＰＴＣ素子６１の間には、第一隙間部１００Ａ及び第四隙間部１００Ｄの両方が形成されている。第二グループ６１Ｂの複数のＰＴＣ素子６１の間には、第二隙間部１００Ｂ及び第五隙間部１００Ｅの両方が設けられている。第三グループ６１Ｃの複数のＰＴＣ素子６１の間には、第三隙間部１００Ｃ及び第六隙間部１００Ｆの両方が設けられている。上述したような構成としても、実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００９９】
また、全てのＰＴＣ素子６１の側面の全てが隙間部またはヒータ収容部５０に面するように、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙに隣接するすべてのＰＴＣ素子６１の間に隙間部を形成してもよい。
【０１００】
また、ＰＴＣヒータ３３を構成するＰＴＣ素子６１は、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙの少なくとも一方に沿って複数配列されるのであれば、長手方向Ｘ及び短手方向Ｙに並べる個数について何ら限定するものではない。
【符号の説明】
【０１０１】
１  空調システム
１０  車両用空調装置
１１  ハウジング
１１Ａ  取込口
１１Ｂ  吐出口
１１Ｃ  流路
１３  ブロア
１５  冷却器
１６  放熱器
１６Ａ  導入口
１６Ｂ  導出口
１７  エアミックスダンパ
１９  熱媒体循環回路
２１  循環ライン
２３  タンク
２４  ポンプ
２５  熱媒体加熱装置
３１  ケーシング
３２  液状ガスケット
３３、３３Ｂ、３３Ｃ  ＰＴＣヒータ
３４  絶縁部材
３７  制御基板
４１  第一ケーシング部
４２  第二ケーシング部
４３Ａ  上流連通部
４３Ｂ  下流連通部
４５  基板収容部材
４５Ａ  基板収容空間
４５Ｂ  第一流路形成凹部
４５Ｃ  熱媒体導入口
４５Ｄ  熱媒体導出口
４５ｅ  底板部
４５ｆ  収容外周壁部
４５ｉ  収容外周壁部
４５ｐ  導入側流路
４５ｑ  導出側流路
４６  第一流路形成部材
４６Ａ  第一板状部
４６Ｂ  第一フィン
４６Ｃ  ヒータ収容凹部
４６ｆ  第一外周壁部
４６ｗ  周壁部
４７  第一蓋部材
４８  第一熱媒体流路（熱媒体流路）
５０  ヒータ収容部
５１Ａ  第一上流連通口
５１Ｂ  第一下流連通口
５３  第二流路形成部材
５３Ａ  第二板状部
５３Ｂ  第二流路形成凹部
５３Ｃ  第二フィン
５３ｆ  第二外周壁部
５３ｍ  溝部
５３ｗ  周壁部
５４  第二蓋部材
５５Ａ  第二上流連通口
５５Ｂ  第二下流連通口
５６  第二熱媒体流路（熱媒体流路）
６１  ＰＴＣ素子
６１Ａ  第一グループ
６１Ｂ  第二グループ
６１Ｃ  第三グループ
６１ａ  第一面
６１ｂ  第二面
６１ｆ、６１ｍ  上流空間開放面（開放面）
６１ｇ、６１ｎ  上流隙間開放面（開放面）
６１ｈ、６１ｏ  中流空間開放面（開放面）
６１ｉ、６１ｐ  中流隙間開放面（開放面）
６１ｊ、６１ｑ  下流空間開放面（開放面）
６１ｋ、６１ｒ  下流隙間開放面（開放面）
６２  第一電極板
６２１  第一電極板本体
６２２  第一端子
６２Ａ  上流電極板
６２Ｂ  中流電極板
６２Ｃ  下流電極板
６２１ａ  上流第一電極板本体
６２１ｂ  中流第一電極板本体
６２１ｃ  下流第一電極板本体
６２２ａ  上流第一端子
６２２ｂ  中流第一端子
６２２ｃ  下流第一端子
６２ｐ、６２ｒ、６２ｔ、６２ｑ、６２ｓ、６２ｕ  辺
６２Ｓ  第一空間（空間）
６２Ｔ  第二空間（空間）
６３  第二電極板
６３１  第二電極板本体
６３２  第二端子
６６  基板本体
６６ａ  基板表面
６６ｂ  基板裏面
６８  第一電子部品
６９  第二電子部品
１００Ａ  第一隙間部
１００Ｂ  第二隙間部
１００Ｃ  第三隙間部
１００Ｄ  第四隙間部
１００Ｅ  第五隙間部
１００Ｆ  第六隙間部
Ｆ  熱媒体の流れ方向
Ｘ  長手方向
Ｙ  短手方向（交差方向）
Ｚ  厚み方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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