(57)【要約】【課題】特許文献１のステップは、無垢と思われる芯材を曲げ加工して直線状の足踏部と両端部の平行脚部を備えたものがあるが、足踏部に扁平面部がなく、作業者が足裏を足踏部に乗せたとき滑落する恐れが大きい。【解決手段】本発明に係るステップ材は、金属パイプ(1)を横断面上で直径方向に加圧して足踏部(2)を成形すると共に、該足踏部の両端部に該直径方向と角度をなす方向に加圧して取付部(3)を成形し、該取付部に軸孔(4)を穿って鳩目(5)を圧嵌して成るので、強度は十分で、被覆材も不要であり、作業者は靴の踏面を足踏部にかけてステップを昇降でき、取付部は筒体の変形なので相対状でこの取付部を通して穿った軸孔に鳩目が圧嵌されているので、ステップ形成時のナットの締付力をこの鳩目が受けて取付部の変形を防止し、がたつきの発生がなく、安全なステップを提供できる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属パイプ(1)を横断面上で直径方向に加圧して足踏部(2)を成形すると共に、該足踏部(2)の両端部に該直径方向と角度をなす方向に加圧して取付部(3)を成形し、該取付部(3)に軸孔(4)を穿って鳩目(5)を圧嵌して成ることを特徴とするステップ材。
【請求項２】
該足踏部(2)は扁平面部(21)を備えている請求項１に記載のテップ材。
【請求項３】
該取付部(3)は相対する扁平面部(31)を備えている請求項１又は２に記載のステップ材。
【請求項４】
該取付部(3)は該扁平面部(31)間に空間(6)を備えている請求項１、２又は３に記載のステップ材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はステップ材にかかり、金属パイプを加圧変形して足踏部と該足踏み部の両端部の取付部を形成することにより強度が十分で、不要時にはアンカーから取り外すことができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
主要部分を構成する芯材２が、直線状の金属棒を略Ｕ字状に曲げ加工することで、直線状の足踏部３と、足踏部３の両端部から互いに平行に延びるねじ部５付きの２つの脚部４が形成され、足踏部３と、脚部４のねじ部５を除いた部分とを被覆部材６で覆ったステップ１が知られている（特開２０１６−１２１５０８）。
【０００３】
また、金属製の芯材２０の両端を屈曲させて全体として略コ字状に成形し、この金属製の芯材２０と、芯材２０の先端部を除く部分を合成樹脂製のカバー２１で被覆したステップ２も知られている（特開２０１７−８６４１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１２１５０８号公報：段落００３３  ７〜９行目、段落      ００３４  １〜４行目、図１等
【特許文献２】特開２０１７−８６４１号公報：段落００１２：４〜６行目、図５等
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のステップは、芯材２が曲げ加工されて直線状の足踏部３とその両端部から互いに平行に延びるねじ部５付きの２つの脚部４を備え、足踏部３と脚部４のねじ部５を除いた部分を被覆部材６で覆っているので、強度的には好ましい。しかしながら、芯材２は図１や図７を参照する限り無垢の丸棒と想定され、足踏部３に扁平面部を用意する意図はうかがえない。従って、作業者が足裏を足踏部３に乗せたときの接触面積が極めて限られ、滑落の恐れが大きい。
【０００６】
特許文献２に開示されたステップ２は、金属製の芯材２０の両端を屈曲させて全体として略コ字状に成形したものである。特に足踏部の構成に関する説明や図示は見られないが、図５を参照する限り芯材２０は無垢の丸棒と想定され、特許文献１と同様、足踏部に扁平面部を形成して作業者の安全を確保しようとする意図はうかがえない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（請求項１）本発明に係るステップ材は、金属パイプを横断面上で直径方向に加圧して足踏部を成形すると共に、該足踏部の両端部に該直径方向と角度をなす方向に加圧して取付部を成形し、該取付部に軸孔を穿って鳩目を圧嵌して成ることを特徴とする。
樹脂製のステップ材は強度に問題があったが、本発明に係るステップ材は金属パイプ製なので強度は十分である。この金属パイプを直径方向に加圧して足踏部を成形したので作業者は靴の踏面を足踏部にかけてステップを昇降でき、取付部は筒体の変形なので相対状でこの取付部を通し軸孔が穿たれて鳩目が圧嵌されているので、ステップ形成時のナットの締付力をこの鳩目が受けて取付部の変形を防止し、がたつきの発生がなく、安全なステップを提供できる。
【０００８】
（請求項２）該足踏部は扁平面部を備えていてもよい。
こうすると、作業者がステップを昇降する際、この扁平面部を靴底で踏むと面接触となるので体重を分散して支持させることができ、滑落を防いで昇降の安全を確保できる。
【０００９】
（請求項３）該取付部は相対する扁平面部を備えていてもよい。
こうすると、鳩目のフランジの内面は扁平面部と面接触して両者を一体化できる。
【００１０】
（請求項４）該取付部は該扁平面部間に空間を備えていてもよい。
こうすると、鳩目は軸長が長くなって該空間を介して並立する該扁平面部での２点支持状態となり、ステップ形成時のステップ材の支持が安定する。
【発明の効果】
【００１１】
（請求項１）本発明に係るステップ材によれば、金属パイプを横断面上で直径方向に加圧して足踏部を成形すると共に、該足踏部の両端部に該直径方向と角度をなす方向に加圧して取付部を成形し、該取付部に軸孔を穿って鳩目を圧嵌して成るので、強度は十分で、作業者は靴の踏面を足踏部にかけてステップを昇降でき、取付部はパイプを横断面上で直径方向に外面から加圧して成形された相対状で軸孔が穿たれて鳩目が圧嵌されているので、ステップ形成時のナットの締付力をこの鳩目が受けて取付部の変形を防止し、がたつきの発生のない安全なステップを提供できる。
【００１２】
請求項２によれば、作業者がステップを昇降する際、この扁平面部を靴底で踏むことにより面接触となって体重を分散して支持させることができ、昇降の安全を確保できる。
【００１３】
請求項３によれば、鳩目のフランジの内面は扁平面部と面接触して両者を一体化できる。
【００１４】
請求項４によれば、鳩目は軸長が長くなって該空間を介して並立する該扁平面部での２点支持状態となり、ステップ形成時のステップ材の支持が安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るステップの実施の形態を例示する正面図である。
【図２】同左側面図である。
【図３】同平面図で、参考までに、このステップを左右両端部でコンクリート製品に取付ける対する取付具を右側でのみ示す。
【図４】ステップをコンクリート製品に取付けた状態の斜面図である。両インサートはコンクリート製品に埋設されてそれらの端面はコンクリート製品の表面と面一となっている。なお、図面で右側のインサートは一部を切断してボルトとの螺合状態を示してある。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（請求項１）図面で、１は金属パイプ、２は足踏部、３は取付部である。この足踏部２は金属パイプ１を横断面上で直径方向に加圧して成形される。また、取付部３はこの足踏部２の両端部に、足踏部２の加圧した直径方向と角度をなす方向に加圧して成形され相対状となっている。この角度は直角が好ましい。そして、取付部３に軸孔４を穿って鳩目５を圧嵌する。この鳩目５も金属製とするのが好ましい。
【００１７】
このステップ材は金属パイプ１を採用しているので強度は十分である。そして、足踏部２は金属パイプ１を横断面上で直径方向に加圧して成形されるので、作業者は靴底を足踏部２にかけて昇降できる。取付部３はパイプ１を横断面上で直径方向に外面から加圧して成形された相対状で軸孔４が穿たれて鳩目５が圧嵌されているので、ステップＳ形成時のナットＮの締付力をこの鳩目５が受けて取付部３の変形を防止し、がたつきの発生のない安全なステップを提供できる。
【００１８】
使用に際しては図３及び図４が参照される。予めコンクリート製品Ｃに埋設されて端面Ｔ２がコンクリート製品Ｃの表面Ｃ２と面一となっているインサートＴのねじ孔Ｔ３にボルトＢのねじ部Ｂ２をねじ込む。そして、このボルトＢの反対端部のねじ部Ｂ３をステップ材の鳩目５に挿通し、鳩目５から突き出たねじ部Ｂ３に座金Ｗを嵌め、ナットＮを螺合して締め付ける。
【００１９】
この締付で鳩目５の各端のフランジ５１の外面はボルトＢの段面Ｂ４とナットＮの締付面Ｎ２が圧接し、ステップがコンクリート製品に固定される。不用の時は逆工程でステップ材をインサートＴから外せばよい。
【００２０】
（請求項２）足踏部２は扁平面部２１を備えている。
この場合、作業者がステップＳを昇降する際、この扁平面部２１を靴底で踏むと面接触となるので体重を分散して支持させることができ、滑落を防いで昇降の安全を確保できる。
【００２１】
（請求項３）取付部３は相対する扁平面部３１を備えている。
この場合、鳩目５のフランジ５１の内面は扁平面部３１と面接触して両者を一体化できる。
【００２２】
（請求項４）図２で、取付部３は扁平面部３１間に空間６を備えている。
この場合、鳩目５は軸長が長くなって空間６を介して並立する扁平面部３１での２点支持状態となり、ステップ形成時のステップ材の支持が安定する。
【００２３】
なお、７は扁平面部２１に設けられた滑り止めである。
【符号の説明】
【００２４】
１      金属製パイプ
２      足踏部
３      取付部
４      軸孔
５      鳩目
６      空間
７      滑り止め
Ｓ      ステップ
Ｎ      ナット
Ｎ２     締付面
Ｃ      コンクリート製品
Ｃ２     表面
Ｔ      インサート
Ｔ２     端面
Ｔ３     ねじ孔
Ｂ      ボルト
Ｂ２      ねじ部
Ｂ３        ねじ部
Ｂ４        段面
Ｗ      座金
Ｎ      ナット
Ｎ２     締付面
２１    扁平面部
３１    扁平面部
５１    フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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