(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易にフェイスペイントを行うことが可能なスタンプを提供する。【解決手段】ケース３は、インク体５を保持する。内ケース２７の内部には、繰り出し部１９が配置される。繰り出し部１９上には、台座２３を介してインク体５が配置される。インク体５の端面は、第１の転写面である転写面１３ａとなる。転写面１３ａには、複数の色の塗料１１ａ、１１ｂによる模様が形成される。また、転写面１３ａに略平行なインク体５の任意の断面において、模様が連続する。インク体５の転写面１３ａは略平滑である。転写面１３ａを転写対象に押圧することで、転写面１３ａの模様を転写対象に対して転写可能である。【選択図】図２
2020082410.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔又は体に押印可能なスタンプであって、
複数の色からなるインク体と、
前記インク体を保持するケースと、
を具備し、
前記インク体の第１の転写面には、複数の色によって模様が形成され、前記第１の転写面に略平行な前記インク体の任意の断面において、前記模様が連続しており、
前記第１の転写面が略平滑であって、前記第１の転写面によって前記模様を転写対象に対して転写可能であることを特徴とするスタンプ。
【請求項２】
前記ケースは、
外ケースと、
前記外ケースに対してスライド可能な内ケースと、
前記内ケースの内部に配置され、前記内ケースに対する前記外ケースのスライド動作に伴って、カム機構によって反転動作する反転体と、
を具備し、
前記内ケースは、弾性体によって前記外ケースに対して突出した状態で保持され、この状態において、前記反転体の第２の転写面が前記第１の転写面と接触して、前記第１の転写面の模様が前記第２の転写面に転写され、
前記外ケースが前記内ケースに対してスライド動作すると、前記反転体が反転して、前記第２の転写面によって前記模様を転写対象に対して転写可能であることを特徴とする請求項１記載のスタンプ。
【請求項３】
前記インク体は、固形塗料からなり、前記第１の転写面は、塗料で形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスタンプ。
【請求項４】
前記インク体は、ペースト状の塗料からなり、それぞれの色が混ざらないように、各色の塗料同士の間が仕切られており、前記第１の転写面は、塗料が浸透可能な多孔体で構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスタンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、顔や体などにフェイスペイントを容易に行うことが可能なスタンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えばスポーツ観戦において、応援するチームの国旗やチームロゴなどを顔や体の一部にペイントする、いわゆるフェイスペイントが行われている。フェイスペイントは、フェイスペイント用の塗料を、筆やローラ、ステンシルなどを用いて、顔などの対象部に所望の模様に描くものである。
【０００３】
しかし、フェイスペイントを行う対象部は、机上の紙などと異なり、表面が平らではなく、また柔らかいため、所望の模様をきれいに描くことは困難である。また、ペイントには時間を要し、鏡を見ながら自身で描く場合も、他人に描いてもらう場合にも、フェイスペイントを行う者のスキルが必要となる。
【０００４】
このようなフェイスペイントをより容易に行う方法として、予め模様が描かれたシールを張り付ける方法がある（特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０７−０６７９１２号公報
【特許文献２】特開２００５−３４８９７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、皮膚への影響の少ないシールは、材質が特殊であり、製造性がよいとは言えない。また、一枚ごとに台紙が必要となるため、現場でのごみの問題があり、取り扱い性が必ずしも良好ではなかった。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、簡易にフェイスペイントを行うことが可能なスタンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するため、本発明は、顔又は体に押印可能なスタンプであって、複数の色からなるインク体と、前記インク体を保持するケースと、を具備し、前記インク体の第１の転写面には、複数の色によって模様が形成され、前記第１の転写面に略平行な前記インク体の任意の断面において、前記模様が連続しており、前記第１の転写面が略平滑であって、前記第１の転写面によって前記模様を転写対象に対して転写可能であることを特徴とするスタンプである。
【０００９】
前記ケースは、外ケースと、前記外ケースに対してスライド可能な内ケースと、前記内ケースの内部に配置され、前記内ケースに対する前記外ケースのスライド動作に伴って、カム機構によって反転動作する反転体と、を具備し、前記内ケースは、弾性体によって前記外ケースに対して突出した状態で保持され、この状態において、前記反転体の第２の転写面が前記第１の転写面と接触して、前記第１の転写面の模様が前記第２の転写面に転写され、前記外ケースが前記内ケースに対してスライド動作すると、前記反転体が反転して、前記第２の転写面によって前記模様を転写対象に対して転写可能であってもよい。
【００１０】
前記インク体は、固形塗料からなり、前記第１の転写面は、塗料で形成されてもよい。
【００１１】
前記インク体は、ペースト状の塗料からなり、それぞれの色が混ざらないように、各色の塗料同士の間が仕切られており、前記第１の転写面は、塗料が浸透可能な多孔体で構成されてもよい。
【００１２】
本発明によれば、インク体自体が複数の色の塗料で構成されて一体化しているため、インク体の第１の転写面の模様を、何度も繰り返して転写することができる。また、第１の転写面は平滑であって、凹凸によって模様を形成するものではないため、第１の転写面の全面で模様を形成することができる。すなわち、色のない部分がなく、色のみで模様を形成することができる。
【００１３】
また、ケースが外ケースと内ケースとからなり、外ケースが内ケースに対してスライド動作する際に反転体を反転させて、第２の転写面によって模様を転写対象に対して転写可能とすることで、インク体が、ケースの外側に直接露出することがなく、意図しない場所にインクが付着することを防止することができる。
【００１４】
また、インク体が固形塗料で構成されれば、塗料同士が混ざりあうことがなく、繰り返し模様を転写する際に、一定の模様を転写することができるとともに、色同士の境界がぼやけてしまうことを抑制することができる。
【００１５】
また、インク体がペースト状の塗料からなる場合には、各色の塗料同士の間を仕切ることで、それぞれの色が混ざることを抑制することができる。また、この場合には、第１の転写面に塗料が浸透可能な多孔体を配置することで、塗料同士が混ざりあうことを抑制しつつ、第１の転写面の模様を容易に転写することができる。
【００１６】
また、ケースに、インク体等を第１の転写面方向に押し出す押し出し機構を設けることで、インク体の塗料が減ってきても、確実に第１の転写面の模様を転写対象へ安定して転写することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、簡易にフェイスペイントを行うことが可能なスタンプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】スタンプ１の斜視図。
【図２】スタンプ１の断面図。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、スタンプ１の押し出し機構の動作を示す図。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、スタンプ１の使用方法を示す図。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、スタンプ１ａの押し出し機構の動作を示す図。
【図６】スタンプ１ｂの断面図。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、反転体４１の動作を示す図。
【図８】スタンプ１ｂの転写状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、スタンプ１を示す斜視図であり、図２は、スタンプ１の断面図である。スタンプ１は、顔や体の一部に押印可能なスタンプであって、主に、ケース３、インク体５、蓋７、回転部９、繰り出し部１９等で構成される。
【００２０】
ケース３は、後述するインク体５を保持するものであり、外ケース２５と内ケース２７とからなる。外ケース２５と内ケース２７は、ともに略円筒状の形状であり、内ケース２７は、外ケース２５の内部に収容される。ケース３の先端には、蓋７が着脱可能に設けられ、蓋７によって、ケース３の開口端を覆うことが可能である。
【００２１】
内ケース２７の下端（蓋７とは逆側）には、回転部９が固定される。また、外ケース２５の下端は、回転部９に対して回転可能に嵌合する。すなわち、回転部９は、外ケース２５に対して回転可能であり、内ケース２７は、回転部９とともに、外ケース２５に対して回転可能である。
【００２２】
内ケース２７の周方向の一部には、軸方向に沿って側壁を貫通するスリット１５が形成される。また、内ケース２７の内部には、繰り出し部１９が配置される。繰り出し部１９には、径方向に突出する突部２１が形成され、突部２１がスリット１５に挿通される。
【００２３】
外ケース２５の内周面には、外ケース２５の軸方向に対して螺旋状に螺旋溝１７が形成される。繰り出し部１９の突部２１は、内ケース２７を貫通して、外ケース２５の螺旋溝１７に嵌まり込む。すなわち、突部２１は、内ケース２７の外面に突出する。
【００２４】
繰り出し部１９上には、台座２３を介してインク体５が配置される。インク体５は、互いに異なる色の固形の塗料１１ａ、１１ｂからなる。すなわち、インク体５は、複数の色の塗料からなる。インク体５の端面は、第１の転写面である転写面１３ａとなる。転写面１３ａには、複数の色の塗料１１ａ、１１ｂによる模様が形成される。また、転写面１３ａの模様は、転写面１３ａに略平行なインク体５の任意の断面において連続する。
【００２５】
このように、インク体５の転写面１３ａは、塗料１１ａ、１１ｂからなる。すなわち、インク体５の転写面１３ａは略平滑である。転写面１３ａを転写対象に押圧することで、転写面１３ａの模様を転写対象に対して転写可能である。なお、転写面１３ａが略平滑であるとは、従来の一般的なスタンプように、転写面１３ａに模様を形成するような凹凸がなく、平坦または緩やかな曲面などで構成され、皮膚等の転写対象に押し当てた際に、転写面１３ａの略全面が転写対象に接触可能であることをいう。
【００２６】
なお、インク体５の塗料としては、従来のフェイスペイント用のインク（顔料、アクリルエマルジョン等）をバインダー等で固形化したものや、着色したファンデーションなどの化粧品等を固めたものなど、皮膚に塗布した際に、皮膚の色があまり透けずに塗料の色で皮膚を覆い隠すことができるものが望ましい。また、剥がしやすいように、天然ラテックスゴムを配合してもよい。また、インク体５には、必要に応じて、グリセリンなどの公知の保湿剤成分や、公知の紫外線吸収剤または紫外線散乱剤が含有されてもよい。このようにすることで、フェイスペイントを施したことによる皮膚の荒れなどを抑制することができる。
【００２７】
また、インク体５の固形塗料としては、体温〜５０℃程度で軟化するものでもよい。この場合、必要に応じて、蓋やケース内の所定の位置に加熱体を配置して、転写前にインク体５の転写面１３ａを加熱体で所定の温度に加熱して軟化させた後に転写してもよい。または、加熱体を転写面１３ａに接触させて加熱後、加熱体自体を転写面として利用してもよい。
【００２８】
次に、スタンプ１のケース３に設けられた押し出し機構について説明する。図３（ａ）に示すように、回転部９を外ケース２５に対して回転させると（図中矢印Ａ）、外ケース２５に対して内ケース２７を回転させることができる。この際、スリット１５の位置が周方向に移動するため、スリット１５に突部２１が嵌まり込んだ繰り出し部１９も内ケース２７とともに回転する。また、突部２１の先端部は、外ケース２５の螺旋溝１７に嵌っているため、繰り出し部１９は、螺旋溝１７に沿って、移動する。すなわち、繰り出し部１９は、回転しながら、ケース３の先端方向に移動する（図中矢印Ｂ）。すなわち、押し出し機構によって、ケース３に対してインク体５を転写面１３ａ方向に押し出すことができる。
【００２９】
このように、インク体５が消費されても、押し出し機構によって、インク体５の転写面１３ａを確実にケース３の外に露出させることができる。また、図３（ｂ）に示すように、台座２３と繰り出し部１９とが着脱可能であれば、インク体５がなくなった場合や、他の模様のインク体５に交換する際に、インク体５を取り外すことができる（図中矢印Ｃ）。
【００３０】
図４（ａ）は、スタンプ１の使用方法を示す図である。スタンプ１の蓋７を外し、転写面１３ａを露出させた状態で、転写対象である顔などに転写面１３ａを押し当てるだけで、図４（ｂ）に示すように、転写面１３ａの模様に応じた模様２９を転写対象に転写することができる。このため、フェイスペイントを行う際に、筆やローラ等の部材が不要である。
【００３１】
以上、本実施の形態によれば、容易に顔などにフェイスペイントを行うことができる。なお、従来から、紙面などに押印するスタンプは種々提案されている。しかし従来のスタンプは、転写面の凹凸で模様を形成するものであり、転写面の全面を用いて、複数の塗料によって模様を形成するものではない。また、一般的にはスタンプは単色で用いられ、複数色のスタンプとしては、部位によって異なるインクを転写面に付着させるものであり、複数の色のインク自体が一体化しているものではない。
【００３２】
これに対し、本実施形態のスタンプ１は、転写面１３ａの全面が塗料１１ａ、１１ｂで構成されるため、顔などに転写した際に、塗料が転写されずに皮膚が露出する部位をなくし、鮮やかなフェイスペイントを可能としたものである。
【００３３】
また、色の異なる塗料１１ａ、１１ｂによって模様を形成するため、転写面１３ａにおいて、これらが混ざりあうと、模様がぼやけ、また境界が滲むため望ましくない。これに対し、インク体５は一体化された固形塗料で構成されるため、それぞれの塗料１１ａ、１１ｂが互いに混ざり合うことがなく、鮮明で再現性良く模様を転写することができる。
【００３４】
また、スタンプ１には、回転部９によって繰り出し部１９を進退移動させることが可能な押し出し機構が設けられるため、転写面１３ａをケース３から容易に露出させることができる。さらに、台座２３が繰り出し部１９に対して着脱可能であれば、インク体５を交換することもできる。
【００３５】
なお、押し出し機構としては、前述した例には限られず、インク体５をケース３に対して出没可能とする構造であれば、いずれの構造も適用が可能である。また、押し出し機構の動作をロックするロック機構を設けてもよい。このようにすることで、誤ってインク体５が動作することを抑制することができる。
【００３６】
次に、第２の実施形態について説明する。図５（ａ）は、第２の実施形態にかかるスタンプ１ａを示す図である。なお、以下の説明において、第１の実施形態と同様の機能を奏する構成については、図１〜図４と同一の符号を付し重複する説明を省略する。
【００３７】
スタンプ１ａは、スタンプ１とほぼ同様の構成であるが、インク体５ａが用いられる点で異なる。インク体５ａは、インク体５と同様に、複数の色の塗料１１ａ、１１ｂから構成されるが、塗料１１ａ、１１ｂが固形ではなく、ペースト状である。なお、ペースト状とは、所定以上の粘性を有して流動性が小さく、ある程度の形状保持性を有し、異なるペースト同士を互いに接触させた状態で放置しても、互いが混ざりにくく界面を維持することができるものをいう。
【００３８】
インク体５ａは、それぞれの色が混ざらないように、各色の塗料１１ａ、１１ｂの周囲が仕切り部３１で仕切られる。すなわち、各塗料１１ａ、１１ｂは、仕切り部３１で仕切られた空間に充填される。なお、仕切り部３１で仕切られた空間にペースト状塗料を含浸したスポンジや布などを配置してもよい。また、インク体５ａの端面の転写面１３ａには、塗料１１ａ、１１ｂが浸透可能な多孔体３３が配置される。多孔体３３と仕切り部３１は接合される。
【００３９】
多孔体３３は、例えば織布や不織布などであってもよく、または、厚み方向に多数の孔が形成された樹脂やゴム等であってもよい。このようにすることで、ペースト状の塗料１１ａ、１１ｂが多孔体３３を浸透して、転写面１３ａに染み出し、転写面１３ａに模様を形成することができる。また、多孔体３３の表面の塗料１１ａ、１１ｂを転写対象に転写する際に、インク体５ａ内部の塗料１１ａ、１１ｂが流れ出すことを抑制することができる。
【００４０】
なお、多孔体３３の厚みを薄くすることで、多孔体３３内部での塗料１１ａ、１１ｂの混合を抑制することができる。また、塗料１１ａ、１１ｂは粘性のあるペースト状であるため、多孔体３３の表面に染み出した際に、即座に互いに混ざり合って滲むことはない。
【００４１】
なお、スタンプ１ａでは、繰り出し部１９上に押し出し部２４が配置される。押し出し部２４は、インク体５ａの仕切り部３１で仕切られた各空間に対応した形態である。したがって、押し出し部２４の先端は、インク体５の後方から、仕切り部３１で仕切られた各空間内に挿入される。
【００４２】
前述したように、回転部９を回転させると、外ケース２５に対して、内ケース２７と繰り出し部１９が回転する。このため、繰り出し部１９上の押し出し部２４と、内ケース２７に固定されたインク体５ａの同様に回転する。繰り出し部１９が外ケース２５に対して回転すると、繰り出し部１９は、螺旋溝１７に沿ってケース３の軸方向に移動可能である。このように、繰り出し部１９と押し出し部２４とがインク体５に対して転写面１３ａ方向に移動することで、インク体５ａ内部の塗料１１ａ、１１ｂを多孔体３３方向に押し出すことができる。
【００４３】
転写面１３ａを転写対象に押し付けることで、転写面１３ａの表面に染み出した塗料１１ａ、１１ｂによって形成された模様を、転写対象に転写させることができる。なお、転写を行った後、さらに転写を行う際には、回転部９を回転させることで、新たに塗料１１ａ、１１ｂを多孔体３３の表面に染み出させて転写を行うことができる。
【００４４】
第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。このように、インク体としては、固形またはペースト状のものを用いることができ、押し出し機構によって、インク体５ａ内の塗料１１ａ、１１ｂを転写面１３ａ方向に押し出すことができる。
【００４５】
なお、ペースト状の塗料の押し出し機構としては、前述した例には限られず、塗料を押し出すことが可能であれば、いずれの構造でも適用が可能である。また、スタンプ１と同様に、押し出し機構の動作をロックするロック機構を設けてもよい。このようにすることで、誤ってペースト状の塗料１１ａ、１１ｂが流出することを抑制することができる。
【００４６】
次に、第３の実施形態について説明する。図６は、第３の実施形態にかかるスタンプ１ｂの断面図である。スタンプ１ｂは、いわゆる反転式のスタンプである。
【００４７】
スタンプ１ｂのケース３ａは、外ケース２５ａと、外ケース２５ａに対してスライド可能な内ケース２７ａからなる。内ケース２７ａは、外ケース２５ａの内部に配置され、上部にはインク体５を保持する保持部３９が固定される。外ケース２５ａと保持部３９の間には弾性体であるコイルばね３５が配置される。内ケース２７ａは、コイルばね３５によって、外ケース２５ａから突出する方向に付勢されて保持される。すなわち、通常時（スタンプ押印時以外）には、内ケース２７ａは、コイルばね３５によって外ケース２５ａに対して突出した状態で保持される。
【００４８】
保持部３９は、インク体５が固定された台座２３を保持する。台座２３と保持部３９との間には弾性体であるコイルばね３７が配置される。台座２３及びインク体５は、コイルばね３７によって、保持部３９から突出する方向に付勢されて保持される。
【００４９】
内ケース２７ａの内部には、反転体４１が配置される。内ケース２７ａの周方向の互いに対向する位置には、軸方向に沿って側壁を貫通するスリット４７が形成される。反転体４１の両端にはピン（紙面に垂直な方向であって図示を省略する）が設けられ、それぞれのピンがスリット４７を貫通して、外ケース２５ａに回転可能に固定される。すなわち、反転体４１は、外ケース２５ａとともに、内ケース２７ａに対してスライド移動するとともに、外ケース２５ａおよび内ケース２７ａに対して回転可能である。
【００５０】
反転体４１の端面は、第２の転写面である転写面１３ｂとなる。通常時においては、反転体４１は、転写面１３ａ、１３ｂが密着した状態で保持される。この際、コイルばね３７によって、インク体５は反転体４１に押圧された状態となる。すなわち、通常時には、反転体４１の転写面１３ｂは、インク体５の転写面１３ａと面接触し、転写面１３ａの模様が転写面１３ｂに転写される。
【００５１】
なお、転写面１３ｂには、インク体５の塗料１１ａ、１１ｂが付着しやすいように、表面に細かな凹凸（転写面１３ａと全面が接触可能な程度の微小凹凸）を形成してもよく、さらに多少のクッション性を付与してもよい。例えば、転写面１３ｂには、薄い布地やスポンジなどが配置されてもよい。また、反転体４１や内ケース２７ａの先端部近傍をゴムなどの弾性体で構成することで、平らではない顔や手などに対しても、確実に転写することができる。
【００５２】
反転体４１の転写面１３ｂとは逆側には、後述するカム機構４５と噛み合う半円溝４３ａ、４３ｃ、半円突起４３ｂが設けられる。一対の半円溝４３ａ、４３ｃの間に半円突起４３ｂが配置される。なお、前述した反転体４１と外ケース２５ａとを連結するピンは、例えば、半円突起４３ｂと同様に、反転体４１のほぼ中心（図の左右方向の中心）に配置される。
【００５３】
内ケース２７ａの内面には、スリット４７の近傍の一方の側に、カム機構４５が配置される。カム機構４５は、円柱状の上小突起４５ａ及び下小突起４５ｃと、上小突起４５ａと下小突起４５ｃの間に配置される略半円形の中溝４５ｂからなる。カム機構４５は、反転体４１を反転させるための機構である。
【００５４】
図７（ａ）〜図７（ｃ）は、反転体４１の反転動作を示す図である。前述したように、反転体４１は外ケース２５ａと一体で上下動する。このため、内ケース２７ａの下端を転写対象に接触させて、図６の状態から、コイルばね３５に対抗して外ケース２５ａを内ケース２７ａに対して押し込むと、反転体４１は、外ケース２５ａとともに、スリット４７に沿って下降する。
【００５５】
図７（ａ）は、反転体４１の半円溝４３ｃとカム機構４５の上小突起４５ａとが接触した状態である。このように、反転体４１が内ケース２７ａに対して下降すると、半円溝４３ｃに上小突起４５ａが嵌まり込む。
【００５６】
この状態から、さらに外ケース２５ａを押し込むと、図７（ｂ）に示すように、反転体４１は、半円溝４３ｃと上小突起４５ａとが嵌りあった状態で下方に移動しようとするため、図示を省略したピンを中心として回転動作を開始する。
【００５７】
さらに、外ケース２５ａを押し込むと、図７（ｃ）に示すように、反転体４１は、図示を省略したピンを中心としてさらに回転する。この状態では、半円溝４３ｃと上小突起４５ａとが嵌りあい、半円突起４３ｂと中溝４５ｂとが嵌りあい、半円溝４３ａと下小突起４５ｃとが嵌りあう。
【００５８】
さらに、外ケース２５ａを押し込み、反転体４１の回転が進むと、最終的には反転体４１が１８０°反転した状態となる。すなわち、反転体４１の転写面１３ｂが下を向いた状態となる。このように、反転体４１は、内ケース２７ａに対して外ケース２５ａのスライド動作に伴って、カム機構４５によって反転する。
【００５９】
図８は、反転体４１を転写対象まで加工させた状態を示す図である。反転体４１が反転した状態で外ケース２５ａをさらに押し込むことで、転写面１３ｂを転写対象に接触させることができる。このため、インク体５の転写面１３ａの模様が転写された転写面１３ｂによって、塗料１１ａ、１１ｂの模様を転写対象に対して転写することができる。
【００６０】
転写後は、外ケース２５ａの押圧をやめることで、コイルばね３５によって外ケースが内ケース２７ａに対して上昇し、図６の状態に戻る。なお、外ケース２５ａが上昇する過程で、図７（ａ）〜図７（ｃ）の逆の工程によって、反転体４１が元の状態に回転し、転写面１３ｂと転写面１３ａとが密着する。この際、インク体５が消費しても、コイルばね３７によってインク体５の転写面１３ａは、常に反転体４１の転写面１３ａに押圧されて密着される。
【００６１】
以上、第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、通常時には、インク体５の転写面１３ａが、反転体４１の転写面１３ｂによって覆われて、インク体５が直接外部に露出することがない。このため、使用時以外には、転写面１３ａの模様が転写対象以外に付着することを抑制することができるとともに、インク体５の乾燥等も抑制することができる。
【００６２】
なお、反転体４１を反転動作せせるためのカム機構については、前述した例には限られない。通常時には、反転体４１の転写面１３ｂとインク体５の転写面１３ａと密着させ、外ケース２５ａの押圧動作によって、反転体４１を移動させつつ反転動作させることが可能であれば、いかなる機構であってもよい。
【００６３】
また、外ケース２５ａと内ケース２７ａとのスライドをロックするロック機構を設けてもよい。このようにすることで、誤って外ケース２５ａを押し込むことを抑制することができる。
【００６４】
また、本実施形態では、インク体５は固形塗料で構成したが、前述したように、ペースト状のインク体５ａを適用することもできる。なお、この場合であっても、押し出し機構としては、コイルばね３７を適用してもよい。この場合、通常時にも塗料１１ａ、１１ｂは後方から圧を受けるが、通常時には、転写面１３ａが転写面１３ｂで完全に塞がれているため、塗料１１ａ、１１ｂが流出することを抑制することができる。
【００６５】
また、前述の通り、本発明にかかるスタンプは、スポーツ観戦等において用いられえる場合が考えられるため、他の応援グッズと一体化させてもよい。例えば、外ケースに応援用の笛などを一体化してもよい。
【００６６】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００６７】
１、１ａ、１ｂ………スタンプ
３、３ａ………ケース
５、５ａ………インク体
７………蓋
９………回転部
１１ａ、１１ｂ………塗料
１３ａ、１３ｂ………転写面
１５………スリット
１７………螺旋溝
１９………繰り出し部
２１………突起
２３………台座
２４………押し出し部
２５、２５ａ………外ケース
２７、２７ａ………内ケース
２９………模様
３１………仕切り部
３３………多孔体
３５、３７………コイルばね
３９………保持部
４１………反転体
４３ａ、４３ｃ………半円溝
４３ｂ………半円突起
４５………カム機構
４５ａ………上小突起
４５ｂ………中溝
４５ｃ………下小突起
４７………スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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