(57)【要約】【課題】  制御基板の回動中心側に沿って束線をまとめて配線すると、装置本体に対して直線距離で束線を配線する場合と比較して束線経路が長くなってしまう。【解決手段】  電装箱の回動方向において回動中心よりも電装箱の回動端側において電装箱に対して回動可能に固定され、電装箱と前記装置本体との間で束線を保持する第１保持部と、第１保持部に対して回動可能に連結し、第１保持部と共に電装箱と装置本体との間で束線を保持する第２保持部であって、電装箱の回動端側において装置本体に対して回動可能に固定される第２保持部とを備え、第１保持部と第２保持部によって、電装箱が回動した状態を維持できるようにした。【選択図】  図３
2020016790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に画像形成部を有する装置本体と、
束線によって前記画像形成部と電気的に接続され、画像形成部を制御するための制御基板と、
前記制御基板を保持する電装箱と、
前記電装箱が前記装置本体に対して固定される第１位置と、前記電装箱が前記装置本体に対して前記第１位置よりも前記装置本体から離れる第２位置との間において回動可能となるように、前記電装箱を前記装置本体に対して支持する支持部材と、
前記電装箱の回動方向において回動中心よりも前記電装箱の回動端側において前記電装箱対して回動可能に固定され、前記電装箱と前記装置本体との間で前記束線を保持する第１保持部と、
前記第１保持部に対して回動可能に連結し、前記第１保持部と共に前記電装箱と前記装置本体との間で前記束線を保持する第２保持部であって、前記電装箱の前記回動端側において前記装置本体に対して回動可能に固定される第２保持部と、を備え、
前記電装箱は、前記装置本体に対して前記第２位置に回動された場合、前記第２位置において姿勢を維持するように、前記第１保持部と前記第２保持部とによって支持される
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成部は、回転可能な感光体と、前記感光体上にレーザ光を走査する光走査部と、を有し、
前記束線は、前記光走査部と前記制御基板とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブルである
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記フレキシブルフラットケーブルは、前記制御基板から前記光走査部へ画像情報を出力するために設けられる
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１保持部と前記第２保持部は、前記装置本体と前記電装箱との間で屈曲可能に連結されており、
前記電装箱が前記第１位置に位置する場合、前記装置本体と前記電装箱との間で前記第１保持部と前記第２保持部とが屈曲する第１状態となり、
前記電装箱が前記第２位置に位置する場合、前記装置本体と前記電装箱との間で前記第１保持部と前記第２保持部とが略直線状態に変位した第２状態となる
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第１保持部及び前記第２保持部のいずれか一方は、係合部を有し、
前記第１保持部及び前記第２保持部のいずれか他方は、前記第２状態において、前記係合部と係合し、前記第１保持部と前記第２保持部とをロックする係合穴部を有する
ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記支持部材は、前記装置本体の鉛直方向において、前記電装箱の上端を回動中心とするように前記電装箱を回動可能に支持する
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記支持部材は、前記装置本体の鉛直方向と前後方向と直交する方向において、前記電装箱の回動端部を回動中心とするように前記電装箱を回動可能に支持する
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記装置本体と前記電装箱との間に、被メンテナンス部が設けられ、
前記電装箱は、前記被メンテナンス部のメンテナンス時に、前記第２位置に回動される
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記電装箱は、前記装置本体に対して前記第１位置で固定される
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記電装箱は、金属板材で形成され、
前記第１保持部及び前記第２保持部は、樹脂で形成される
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置において、装置本体を電気的に制御する制御基板や画像形成や紙搬送のための駆動手段を積層配置することにより、装置本体の小型化が図られている。例えば、特許文献１では、装置本体の背面に各駆動手段や低圧電源基板や高圧電源基板と制御基板を積層配置することにより外形寸法をコンパクトにしている。
【０００３】
特許文献１では、上層に配置されている制御基板を装置本体に対し回動可能に支持しているため、制御基板に対して下層に配置されている各駆動手段や低圧電源や高圧電源のメンテナンス性を向上させている。
【０００４】
また、この構成において、制御基板の回動中心側に沿って束線をまとめて配線することで、制御基板を回動する場合でも束線の接続を外すことなく、メンテナンス作業が可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−４４４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、制御基板の回動中心側に沿って束線をまとめて配線することにより、装置本体に対して直線距離で束線を配線する場合と比較して束線経路が長くなってしまう。このように、束線の長さが長くなってしまうと、束線の長さが短い場合と比較して電気ノイズが束線に乗りやすくなってしまう。
【０００７】
そこで、本発明は、上記の点に鑑み、従来よりも配線に必要な束線長さを短くしつつ、メンテナンス性の低下を抑制することが可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
内部に画像形成部を有する装置本体と、束線によって前記画像形成部と電気的に接続され、画像形成部を制御するための制御基板と、前記制御基板を保持する電装箱と、前記電装箱が前記装置本体に対して固定される第１位置と、前記電装箱が前記装置本体に対して前記第１位置よりも前記装置本体から離れる第２位置との間において回動可能となるように、前記電装箱を前記装置本体に対して支持する支持部材と、前記電装箱の回動方向において回動中心よりも前記電装箱の回動端側において前記電装箱対して回動可能に固定され、前記電装箱と前記装置本体との間で前記束線を保持する第１保持部と、前記第１保持部に対して回動可能に連結し、前記第１保持部と共に前記電装箱と前記装置本体との間で前記束線を保持する第２保持部であって、前記電装箱の前記回動端側において前記装置本体に対して回動可能に固定される第２保持部と、を備え、前記電装箱は、前記装置本体に対して前記第２位置に回動された場合、前記第２位置において姿勢を維持するように、前記第１保持部と前記第２保持部とによって支持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来よりも配線に必要な束線長さを短くしつつ、メンテナンス性の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明における画像形成装置の概略断面図である。
【図２】本発明における装置本体の外装カバーを外した概略図である。
【図３】本発明の第１実施形態における電装箱の回動状態を示す概略斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態におけるガイド部材の装置本体への取付状態を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態におけるガイド部材の電装箱への取付状態を示す概略斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態における電装箱の回動動作に連動したガイド部材の状態を示す概略斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態における電装箱が回動していない状態におけるガイド部材を示す概略図である。
【図８】本発明の第２実施形態における電装箱の回動状態を示す概略斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態におけるガイド部材の装置本体への取付状態を示す概略斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態におけるガイド部材の電装箱への取付状態を示す概略斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態における電装箱の回動動作に連動したガイド部材の状態を示す概略斜視図である。
【図１２】本発明の第２実施形態における電装箱が回動していない状態におけるガイド部材を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下にて、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１２】
＜第１実施形態＞
本実施形態の画像形成装置１の概略構成について、図１を用いて説明する。なお、画像形成装置１は、複写機であるが、プリンタ、ファクシミリ、複合機などであっても良い。
【００１３】
画像形成装置１は、装置本体２と、装置本体２の上部に設けられた画像読取装置３とで構成されている。画像形成装置１は、用紙などのシートを収容するシート収容装置としてのシート収容部４と、シート収容部４から給送されたシートに画像を形成する画像形成部５とを有する。画像形成部５は、感光ドラム（感光体）６、帯電ローラ（帯電装置）７、レーザスキャナユニット（光走査部）８、現像器９、転写ローラ（転写部材）１０、定着装置１１などを備える。
【００１４】
画像形成装置１は、外部のコンピュータ等から送信される画像情報や画像読取装置３によって読み取った画像情報を画像処理部５０（図２）によって受信する。画像処理部５０によって受信された画像情報は、レーザスキャナユニット８により光変調情報に変換され、レーザ光として回転する感光ドラム６の外周面に照射される。尚、レーザスキャナユニット８から出射されるレーザ光は、レーザスキャナユニット８内に設けられるレンズやミラーなどの光学系によって感光ドラム６の外周面にスポット状に結像される。
【００１５】
感光ドラム６の外周面は、予め帯電ローラ７により帯電されている。感光ドラム６に照射された光スポットは、主走査方向（感光ドラム６の軸線方向）に走査される。この結果、感光ドラム６の外周面には、画像情報に対応した静電潜像が形成される。静電潜像は、現像器９に収容された現像剤（トナー）により現像され、トナー像となる。現像器９には、トナーボトルユニット１２から不図示の供給経路を経て現像剤が補給される。
【００１６】
一方、装置本体２の下部には、シート収容装置としてのシート収容部４が設けられている。シート収容部４は、ユーザーによって積載されるシートを内部に収容可能な収容部としてのカセット１３を備えている。カセット１３は、装置本体２に対して図１において奥手前方向に挿入及び引き出し可能に装着されている。カセット１３に積載収納された紙やＯＨＴ等のシートが給紙部１４により一枚ずつ分離されて給送される。
【００１７】
給送されたシートは第一の搬送ローラ対１５に搬送され、シート搬送方向下流側に配置された１対のレジストローラ１６のニップに突き当てられる。１対のレジストローラ１６は、搬送ローラ対１５からシートが搬送された際には回転を停止しており、感光ドラム６の外周面に形成されているトナー画像の先端位置とシートの転写位置が合うタイミングで回転を開始し、シートを感光ドラム６と転写ローラ１０との間の転写ニップに搬送する。
【００１８】
感光ドラム６の転写領域には、転写ローラ１０が接触している。転写ローラ１０には転写バイアスが印加されている。転写ローラ１０は、転写バイアスによって、感光ドラム６上に形成されたトナー像をシート上に静電的に転写するようになっている。
【００１９】
転写ローラ１０によって、感光ドラム６のトナー画像が転写されたシートは、転写ローラ１０と感光ドラム６との回転によって、感光ドラム６の搬送方向下流に配置された定着装置１１に搬送される。
【００２０】
定着装置１１には、内部に加熱源を有する定着フィルム１１ａが環状をなすように配置されているとともに、その定着フィルム１１ａに対向する加圧ローラ１１ｂが配置されている。そして、定着フィルム１１ａを介する不図示の加熱源と加圧ローラ１１ｂとのニップにおける加圧、加熱作用によって、シートにトナー像が定着される。トナー画像が定着されたシートは、定着装置１１の下流に配置された第二の搬送ローラ１７と第三の搬送ローラ１８を経由し、第１排出部１９に設けられた排出ローラ２０によって、装置本体２の上部に設けられた第１排出トレイ２１に排出される。
【００２１】
第１排出部１９の上方には、第２排出部２２と、反転部２３が備えられている。第２排出部２２は、第１切換部材２４により第１排出部１９よりも上方へ案内されたシートを、排出搬送ローラ２５と上段排出ローラ２６とにより、第１排出トレイ２１の上方側に設けられた第２排出トレイ２７上に排出する。
【００２２】
装置本体２の上部の右側は、開閉扉２８によって開閉されるようになっている。開閉扉２８の内側には、両面搬送路２９が配置されている。他方の面にもトナー画像を形成する必要のあるシートは、第１切換部材２４、排出搬送ローラ２５の上方側に配置された第２切換部材３０及び第３切換部材３１により搬送方向が切り替えられ、排出搬送ローラ２５により反転ローラ３２に搬送される。反転ローラ３２は、正回転することでシートの先端側が反転トレイ３３の上方に突出するように搬送し、シートを所定量搬送すると逆回転する。反転ローラ３２が逆回転することにより、シートは、第３切換部材３１の案内により両面搬送路２９に案内される。この間にシートは、スイッチバック搬送されて表裏反転させられたことになる。
【００２３】
反転ローラ３２によって表裏反転されたシートは、両面搬送路２９内を両面搬送路２９に設けられた両面搬送ローラ３４ａ〜ｃの搬送によって搬送されることで、レジストローラ１６に再度送り込まれる。その後、シートは、一方の面にトナー画像を形成されたときと同様にして他方の面にもトナー画像が形成されて、第１排出トレイ２１或いは第２排出トレイ２７に排出される。
【００２４】
ここで、図２及び図３を用いて本発明の第１の実施形態の画像形成装置の電装箱の配置及び回動動作について説明する。図２は、外装カバーを外した状態の装置本体２を後方左側面から見た概略図である。
【００２５】
電装箱５２は制御基板５１を収容しており、支持部材５３ａ，ｂにより、装置本体２の支持枠体の一部である後側板３５に取り付けられている。本実施形態では、電装箱５２の上端部に支持部材５３ａ，ｂが設けられている。制御基板５１と画像読取装置３は、リーダフレキシブルフラットケーブル（以下、リーダＦＦＣ）６１により電気的に接続されている。また、制御基板５１とレーザスキャナユニット８は、束線としてのレーザースキャナフレキシブルフラットケーブル（以下、レーザスキャナＦＦＣ）６２により電気的に接続されている。
【００２６】
ここで、レーザスキャナＦＦＣ６２は、ガイド部材７１に保持されており、ガイド部材７１は後側板３５と電装箱５２との間で変形可能に連結されている。図２に示すように、電装箱５２が後側板３５に対して回動していない状態においては、ガイド部材７１は後側板３５と電装箱５２との間において折りたたまれた状態となっている。また、ガイド部材７１は、電装箱５２に対して電装箱５２の回動中心から離れた回動端側に配置される。ここで、リーダＦＦＣ６１や、レーザスキャナＦＦＣ６２は、それぞれ画像情報に基づく信号が伝達される束線である。
【００２７】
図３は、電装箱の回動状態を示す概略図である。図３（Ａ）は画像形成装置１が動作可能な状態の電装箱５２の位置を示しており、後側板５３に対して電装箱５２が回動していない状態を示している。尚、図２または図３（Ａ）における電装箱５２の位置が第１位置である。図３（Ｂ）は回動途中の電装箱５２の状態を示しており、第１位置と第２位置の間に位置している状態である。図３（Ｃ）は後側板３５に対して回動した状態の電装箱５２の位置を示しており、この時の電装箱５２の位置が第２位置である。
【００２８】
支持部材５３ａ，ｂは電装箱５２に取り付けられた支持板５４ａ，ｂと、後側板３５に取り付けられた支持台５５ａ，ｂと一体的に形成された支持軸５６ａ，ｂとで構成されている。支持板５４ａ，ｂは、支持軸５６ａ，ｂに対して回動可能に連結されている。支持部材５３ａ，ｂは、後側板３５に対して、装置本体２の左右方向において２か所で電装箱５２を回動可能に支持している。
【００２９】
レーザスキャナＦＦＣ６２を保持するガイド部材７１は、電装箱５２に対して回動可能に連結されている第１保持部としての第１ガイド７２と、後側板３５に対して回動可能に連結されている第２保持部としての第２ガイド７３とで構成されており、第１ガイド７２と第２ガイド７３とは、互いに回動可能に連結されている。従って、電装箱５２を図３（Ａ）に示した第１位置から図３（Ｃ）に示した第２位置に回動させると、ガイド部材７１も連動して変形する。ここで、第１位置は、電装箱５２が後側板３５にビス等によって固定される位置であり、第２位置は電装箱５２の内側に配置される被メンテナンス部材をメンテナンス可能な位置である。そして、電装箱５２は、操作者によって被メンテナンス部材がメンテナンスされる際に第２位置へ回動される。
【００３０】
続いて、図４〜図６を用いて、ガイド部材７１について詳細を説明する。図４はガイド部材７１の後側板３５への取付状態を示す概略斜視図であり、電装箱５２が第２位置に位置している状態のガイド部材７１を示している。また、図５はガイド部材７１の後側板３５への取付状態を示す概略斜視図であり、電装箱５２が第２位置に位置している状態のガイド部材７１を示している。尚、図４は、電装箱５２側からガイド部材７１を見た斜視図を示しており、説明のため電装箱５２の記載を省略している。また、図５は、後側板３５側からガイド部材７１を見た斜視図を示しており、説明のため後側板３５の記載を省略している。
【００３１】
図４に示すように、後側板３５には曲げ起こし部が２ヵ所備えられており、２つの曲げ起こし部にはそれぞれ回動穴３５ａ、３５ｂが設けられている。一方、第２ガイド７３には第１回動軸７３ａ、第２回動軸７３ｂ、第３回動軸７３ｃ、第４回動軸７３ｄが設けられている。
【００３２】
ここで、第２ガイド７３の第１回動軸７３ａ及び第２回動軸７３ｂは、後側板３５の回動穴３５ａ、３５ｂと係合し、後側板３５に対し第２ガイド７３が回動可能に連結されている。
【００３３】
一方、第１ガイド７２には第５回動軸７２ａ、第６回動軸７２ｂ、第１回動穴７２ｃ、第２回動穴７２ｄが設けられている。そして、第１ガイド７２の第１回動穴７２ｃ及び第２回動穴７２ｄは、第２ガイド７３の第３回動軸７３ｃ及び第４回動軸７３ｄが係合することで、第１ガイド７２と第２ガイド７３が互いに回動可能に連結されている。
【００３４】
また、電装箱５２には曲げ起こし部が２ヵ所備えられており、２つの曲げ起こし部にはそれぞれ回動穴５２ａ、５２ｂが設けられている。そして、電装箱５２の回動穴５２ａ及び５２ｂと第１ガイド７２の第５回動軸７２ａ及び第６回動軸７２ｂとが係合することで、電装箱５２に対して第１ガイド７２が回動可能に連結されている。なお、係合部については、回動軸と穴の関係だけでなく、可撓性のある部材で弾性変形させて取り付けるような形状にしても良い。
【００３５】
図６は、電装箱５２の回動動作に連動するガイド部材７１の状態を示す概略図である。図６（Ａ）は、変形途中のガイド部材７１を上方右側面から見た斜視図であり、電装箱５２が第１位置と第２位置の間に位置している状態である。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の変形途中のガイド部材７１を下方右側面から見た斜視図である。図６（Ｃ）は、ガイド部材７１がロックされた状態を下方右側面から見た斜視図であり、電装箱５２が第２位置に位置している状態である。図６（Ｄ）は、図６（Ａ）の変形途中のガイド部材７１を下方左側面から見た斜視図である。図６（Ｅ）は図６（Ｃ）のロックされた状態のガイド部材７１を下方左側面から見た斜視図である。
【００３６】
第１ガイド７２には、ロックアーム７２ｇが備えられており、先端には係合部７２ｅと解除つまみ７２ｆが設けられている。ここで、係合部７２ｅは、ロックアーム７２ｇに対して解除つまみ７２ｆと反対側に設けられている。また、第２ガイド７３には係合部７２ｅと係合する係合穴７３ｅが備えられている。
【００３７】
第１ガイド７２と第２ガイド７３は、電装箱５２の回動動作に連動して、第１回動穴７２ｃ及び第２回動穴７２ｄと、第３回動軸７３ｃ及び第４回動軸７３ｄを回動中心として回動し、電装箱５２が第２位置に位置している時に係合部７２ｅと係合穴７３ｅが係合する。このとき、係合部７２ｅと係合穴７３ｅとが係合することにより、第１ガイド７２と第２ガイド７３とがロックされ、ガイド部材７１によって電装箱５２を第２位置で保持することができる。つまり、ガイド部材７１が開いた状態において、電装箱５２を装置本体２の後側板３５に対して保持することができる。ここで、ガイド部材７１が開いた状態とは、第１ガイド７２と第２ガイド７３とが略直線状態となり、係合部７２ｅと係合穴７３ｅとによってロックされた状態のことである。
【００３８】
従って、操作者は、電装箱５２から手を離した状態で、電装箱５２と後側板３５との間（電装箱５２よりも装置本体２の内側）に配置された各駆動手段や電源などのメンテナンス作業が可能となっている。また、第２ガイド７３にはストッパ部７３ｉが設けられており、第１ガイド７２の突き当て部７２ｉと突き当たることにより、ロックされた状態からそれ以上の回動動作が規制される。この状態において、電装箱５２は、略直線状態となった第１ガイド７２及び第２ガイド７３によって、第２状態における姿勢が維持されることになる。ここで、略直線状態においては、第１ガイド７２及び第２ガイド７３が電装箱５２の第２状態の姿勢を維持可能な角度であれば、第１ガイド７２及び第２ガイド７３の角度が１８０°でなくてもよい。
【００３９】
各駆動手段や電源等のメンテナンス作業終了後は、解除つまみ７２ｆを係合方向と反対方向の下方に引っ張ることによりロックアーム７２ｇが弾性変形する。従って、係合部７２ｅと係合穴７３ｅの係合が解除されることで第１ガイド７２と第２ガイド７３とのロックが解除され、電装箱５２は第１位置に戻る。本実施例では省略しているが、電装箱５２が第１位置にある時は後側板３５などの導電部材に複数のネジで締結されるため、電気的に高度な遮蔽状態を形成できるようになる。
【００４０】
ところで、レーザスキャナＦＦＣ６２は、金属板材で構成された後側板３５や電装箱５２などの導電部材に接触したり接触しなかったりと不安定な状態だと、電気ノイズが発生する場合がある。このような電気ノイズが発生してしまうと、レーザスキャナユニット８に出力される画像信号に電気ノイズが生じてしまい、画像不良や動作不良が発生してしまう可能性がある。
【００４１】
従って、電装箱５２が第１位置に位置している状態においてはレーザスキャナＦＦＣ６２を安定的に保持する必要がある。
【００４２】
図７は電装箱５２が第１位置に位置している状態において、レーザスキャナＦＦＣ６２をガイド部材７１が保持する状態を示す斜視図である。図７（Ａ）はレーザスキャナＦＦＣ６２を保持する状態を示す背面斜視図である。図７（Ｂ）はレーザスキャナＦＦＣ６２を保持する状態を示す背面斜視図であり、制御基板５１と電装箱５２を省略した図である。図７（Ｃ）はレーザスキャナＦＦＣ６２を保持する状態を示す正面斜視図であり、後側板３５を内側から見た図である。図７（Ｄ）はレーザスキャナＦＦＣ６２を保持する状態を示す正面斜視図であり、後側板３５を省略した図である。
【００４３】
図７（Ｄ）に示すように、電装箱５２が第１位置に位置している状態において、ガイド部材７１は折りたたまれた状態で、画像形成装置１の前後方向において電装箱５２と後側板３５との間に位置している。ここで、ガイド部材７１が折りたたまれた状態とは、第１ガイド７２と第２ガイド７３とが第３回動軸７３ｃ及び第４回動軸７３ｄを回動中心として互いに屈曲した状態のことである。
【００４４】
レーザスキャナＦＦＣ６２は、電装箱５２に設けられた開口５２ｃを通って制御基板５１とコネクタ５１ａを介して接続されている。ここで、コネクタ５１ａは、電装箱５２が装置本体２に対して回動した場合であっても、差し込まれたレーザスキャナＦＦＣ６２が抜けないようなニップ圧でレーザスキャナＦＦＣ６２の接続端部を挟持している。また、第１ガイド７２には複数のガイド爪７２ｈが設けられており、ガイド爪７２ｈによってレーザスキャナＦＦＣ６２が第１ガイド７２から離れて電装箱５２に接触しないように保持されている。
【００４５】
また、レーザスキャナＦＦＣ６２は、後側板３５に設けられた開口３５ｃを通ってレーザスキャナユニット８と接続されている。また、第２ガイド７３には複数のガイド爪７３ｈが設けられており、ガイド爪７３ｈによってレーザスキャナＦＦＣ６２が第２ガイド７３から離れて後側板３５に接触しないように保持している。
【００４６】
ここで、第１ガイド７２と第２ガイド７３は樹脂等の絶縁体で形成されており、レーザスキャナＦＦＣ６２は第１ガイド７２及び第２ガイド７３によって保持されることで電気的に安定した状態で保持されている。このような構成とすることで、従来よりも配線に必要な束線長さを短くしつつ、メンテナンス性の低下を抑制することができる。
【００４７】
本実施例では、電装箱５２を第２位置で保持するために２つの剛体でガイド部材７１を構成しているが、ガイド部材７１は電装箱５２の回動動作に連動し、レーザスキャナＦＦＣ６２を電気的に安定した状態で保持可能であれば、絶縁ゴムなどの弾性体で形成しても良い。
【００４８】
＜第２実施形態＞
次に、図８を用いて本発明の第２の実施形態の画像形成装置の電装箱の配置及び回動動作について説明する。図８は、画像形成装置１の外装カバーを外した状態で後方左側面から見た概略図であり、画像処理部１５０の電装箱１５２の回動状態を示している。
【００４９】
電装箱１５２は、制御基板１５１を収容しており、支持部材５３ａ，ｂにより、後側板１３５に取り付けられている。支持部材５３ａ，ｂの支持構成については、第１実施形態と同様であるため、同じ符号を付して説明を省略する。
【００５０】
制御基板１５１と画像読取装置３（不図示）は、リーダＦＦＣ６１により電気的に接続されている。制御基板１５１とレーザスキャナユニット８は、レーザスキャナＦＦＣ１６２により電気的に接続されている。レーザスキャナＦＦＣ１６２はガイド部材１７１に保持されており、ガイド部材１７１は後側板１３５と電装箱１５２の間で変形可能に連結されている。
【００５１】
ここで、図８（Ａ）は画像形成装置１が動作可能な状態の電装箱１５２の位置を示しており、後側板１３５に対して電装箱１５２が回動していない状態を示している。尚、図８（Ａ）における電装箱１５２の位置が第１位置である。図８（Ｂ）は回動途中の電装箱１５２の状態を示しており、第１位置と第２位置の間にある状態である。図８（Ｃ）は後側板１３５に対して回動した状態の電装箱１５２の位置を示しており、この時の電装箱１５２が第２位置である。
【００５２】
図８（Ａ）に示すように、電装箱１５２が後側板１３５に対して回動していない状態においては、ガイド部材１７１は後側板１３５と電装箱１５２との間において折りたたまれた状態となっている。また、ガイド部材１７１は、電装箱１５２に対して電装箱１５２の回動中心から離れた回動端側に配置される。
【００５３】
ガイド部材１７１は電装箱１５２に回動可能に連結されている第１ガイド１７２と、後側板１３５に回動可能に連結されている第２ガイド１７３とで構成されており、第１ガイド１７２と第２ガイド１７３も回動可能に連結されている。従って、電装箱１５２を第１位置から第２位置に回動させると、ガイド部材１７１も連動して変形する。
【００５４】
続いて、図９〜図１１を用いて、ガイド部材１７１について詳細を説明する。図９はガイド部材１７１の後側板１３５への取付状態を示す概略図であり、電装箱１５２が第１位置と第２位置の間の位置に位置している状態のガイド部材１７１を示している。尚、図９では、電装箱１５２を省略している。後側板１３５には曲げ起こし部が２ヵ所備えられており、２ヵ所の曲げ起こし部それぞれに第１回動穴１３５ａ、第２回動穴１３５ｂが設けられている。第２ガイド１７３には第１回動軸１７３ａ、第２回動軸１７３ｂ、第３回動軸１７３ｃ、第４回動軸１７３ｄが設けられている。そして、第１回動軸１７３ａ及び第２回動軸１７３ｂが後側板１３５の第１回動穴１３５ａ及び第２回動穴１３５ｂと係合し、後側板１３５に対して第２ガイド１７３が回動可能に連結されている。
【００５５】
一方、第１ガイド１７２には第５回動軸１７２ａ、第６回動軸１７２ｂ、第３回動穴１７２ｃ、第４回動穴１７２ｄが設けられている。そして、第１ガイド１７２の第３回動穴１７２ｃ及び第４回動穴１７２ｄと第２ガイド１７３の第３回動軸１７３ｃ及び第４回動軸１７３ｄが係合し、第１ガイド１７２と第２ガイド１７３とが互いに回動可能に連結されている。
【００５６】
図１０はガイド部材１７１の電装箱１５２への取付状態を示す概略図であり、電装箱１５２が第１位置と第２位置の間の位置に位置している状態のガイド部材１７１を示しており、後側板１３５を省略している図である。電装箱１５２には曲げ起こし部が２ヵ所備えられており、２か所の曲げ起こし部それぞれに第３回動穴１５２ａ、第４回動穴１５２ｂが設けられている。電装箱１５２の第３回動穴１５２ａ及び第４回動穴１５２ｂは、第１ガイド１７２の第５回動軸１７２ａ及び第６回動軸１７２ｂが係合し、電装箱１５２に対して第１ガイド１７２が回動可能に連結されている。なお、第２実施形態においても、係合部については、回動軸と穴の構成でなく、弾性変形させて取り付けるような形状にしても良い。
【００５７】
図１１は電装箱１５２の回動動作に連動したガイド部材１７１の状態を示す概略図である。図１１（Ａ）は変形途中のガイド部材１７１を上方右側面から見た斜視図であり、電装箱１５２が第１位置と第２位置の間の位置に位置する状態を示している。図１１（Ｂ）は図１１（Ａ）の変形途中のガイド部材１７１を上方左側面から見た斜視図である。図１１（Ｃ）はガイド部材１７１がロックされた状態を上方左側面から見た斜視図であり、電装箱１５２が第２位置に位置している状態を示している。第１ガイド１７２にはロックアーム１７２ｇが備えられており、先端には係合部１７２ｅと解除つまみ１７２ｆが設けられている。ここで、係合部１７２ｅは、ロックアーム１７２ｇに対して解除つまみ１７２ｆと反対側に設けられている。
【００５８】
また、第２ガイド１７３には、係合部１７２ｅと係合する係合穴１７３ｅが備えられている。そして、電装箱１５２の後側板１３５に対する回動動作に連動して、第１ガイド１７２と第２ガイド１７３とは第３回動穴１７２ｃ及び第４回動穴１７２ｄと第３回動軸１７３ｃ及び第４回動軸１７３ｄを回動中心として互いに回動し、電装箱１５２が第２位置に位置する時に係合部１７２ｅと係合穴１７３ｅが係合する。このとき、係合部１７２ｅと係合穴１７３ｅとが係合することによって、電装箱１５２が後側板１３５に対して第２位置で保持される。
【００５９】
つまり、ガイド部材１７１が開いた状態において、電装箱１５２を装置本体２の後側板１３５に対して保持することができる。ここで、ガイド部材１７１が開いた状態とは、第１ガイド１７２と第２ガイド１７３とが略直線状態となり、係合部１７２ｅと係合穴１７３ｅとによってロックされた状態のことである。
【００６０】
このようにして、作業者は、電装箱１５２から手を離した状態で電装箱１５２と後側板１３５との間に配置された各駆動手段や電源などのメンテナンス作業が可能となっている。また、第２ガイド１７３にはストッパ部１７３ｉが設けられており、第１ガイド１７２の突き当て部１７２ｉと突き当たることにより、それ以上の回動動作が規制される。
【００６１】
尚、各駆動手段や電源等のメンテナンス作業終了後は、解除つまみ１７２ｆを係合方向と反対方向の左方向に引っ張ることによりロックアーム１７２ｇが弾性変形し、係合部１７２ｅと係合穴１７３ｅの係合が解除される。これにより、電装箱１５２は第１位置に戻る。尚、本実施形態では省略しているが、電装箱１５２が第１位置に位置している際、電装箱１５２は後側板１３５などの導電部材に複数のネジで締結されるため、電気的に高度な遮蔽状態を形成できるようになる。
【００６２】
また、レーザスキャナＦＦＣ１６２が後側板１３５や電装箱１５２などの導電部材に接触したり接触しなかったりと不安定な状態であると電気ノイズが発生する場合がある。電気ノイズが発生してしまうと、レーザスキャナユニット８に送信される画像信号にノイズが生じてしまい、画像不良や動作不良が発生してしまう可能性がある。
【００６３】
従って、電装箱１５２が第１位置にある時にはレーザスキャナＦＦＣ１６２を安定的に保持する必要がある。
【００６４】
図１２は、電装箱１５２が第１の位置に位置する場合の、レーザスキャナＦＦＣ１６２をガイド部材１７１が保持する状態を示す斜視図である。図１２（Ａ）はレーザスキャナＦＦＣ１６２を保持する状態を示す背面斜視図である。図１２（Ｂ）はレーザスキャナＦＦＣ１６２を保持する状態を示す背面斜視図であり、制御基板１５１と電装箱１５２を省略した図である。図１２（Ｃ）はレーザスキャナＦＦＣ１６２を保持する状態を示す正面斜視図である。図１２（Ｄ）はレーザスキャナＦＦＣ１６２を保持する状態を示す正面斜視図であり、後側板１３５を省略した図である。
【００６５】
図１２に示すように、電装箱１５２が第１位置に位置している状態において、ガイド部材１７１は折りたたまれた状態で、画像形成装置１の前後方向において電装箱１５２と後側板１３５との間に位置している。ここで、ガイド部材１７１が折りたたまれた状態とは、第１ガイド１７２と第２ガイド１７３とが第３回動軸１７３ｃ及び第４回動軸１７３ｄを回動中心として互いに屈曲した状態のことである。
【００６６】
レーザスキャナＦＦＣ１６２は、電装箱１５２に設けられた開口１５２ｃに挿通され、制御基板１５１とコネクタ１５１ａを介して接続されている。また、第１ガイド１７２には複数のガイド爪１７２ｈが設けられており、レーザスキャナＦＦＣ１６２が電装箱１５２に接触しないように保持している。ここで、コネクタ１５１ａは、電装箱１５２が装置本体１２に対して回動した場合であっても、差し込まれたレーザスキャナＦＦＣ１６２が抜けないようなニップ圧でレーザスキャナ１ＦＦＣ６２の接続端部を挟持している。
【００６７】
また、レーザスキャナＦＦＣ１６２は、後側板１３５に設けられた開口１３５ｃに挿通され、レーザスキャナユニット８と接続されている。第２ガイド１７３には複数のガイド爪１７３ｈが設けられており、レーザスキャナＦＦＣ１６２が後側板１３５に接触しないように保持している。この時、第１ガイド１７２と第２ガイド１７３は絶縁体で形成されており、レーザスキャナＦＦＣ１６２を電気的に安定した状態で保持されている。本実施例では、電装箱１５２の回動動作と連動するガイド部材１７１の変形動作とレーザスキャナＦＦＣ１６２の屈伸動作が、より安定的に行われる。このような構成とすることで、従来よりも配線に必要な束線長さを短くしつつ、メンテナンス性の低下を抑制することができる。
【００６８】
以上で説明した実施形態では電装箱の上方に回動中心が配置されているが、後側板に対して右側もしくは左側に回動中心を備える構成であってもよい。この場合であっても、説明した実施形態を用いることで、後側板に対して電装箱を回動させた場合のレーザスキャナＦＦＣの挙動を安定させることができる。これにより、電装箱が後側板に対して第１位置に配置されている場合であってもレーザスキャナＦＦＣが正常位置と異なる位置に屈曲してしまうことを抑制することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１  画像形成装置
３  画像読取装置
８  レーザスキャナユニット
３５（１３５）  後側板
５０（１５０）  画像処理部
５１（１５１）  制御基板
５２（１５２）  電装箱
５３ａ，ｂ  支持部材
５４ａ，ｂ  支持板
５５ａ，ｂ  支持台
５６ａ，ｂ  支持軸
６１  リーダＦＦＣ
６２（１６２）  レーザスキャナＦＦＣ
７１（１７１）  ガイド部材
７２（１７２）  第１ガイド
７３（１７３）  第２ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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