(57)【要約】【課題】ホットメルト接着剤を充填して封止したピロー形包装袋は、耳があり、且つ、変形しやすいため、従来のローラコンベアを水切り用に使用すると、ガイドプレートとローラとの間の隙間から入り込んで巻き込みが発生する恐れがある。【解決手段】ローラ本体１９の外面は、軸方向中央側が同径中央部２１で構成され、その両側に軸方向端部に向かって径が増大するテーパ部２３、２３が連なっている。テーパ部２３の傾斜角度は好ましくは１５°〜３０°である。ローラ本体１９が軸周りに回転するが、同径中央部２１の両側がテーパ部２３、２３になっており、外径が大きくなっているので、テーパ部２３側の周速度が同径中央部２１側の周速度より速くなっている。そのため、ローラ本体１９に載せたものに回転モーメントが作用して、整列化される。また、積み重ねられた状態でも崩れて整列化される。隙間が存在しないので、巻き込みも生じない。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列して連続的に配置された複数のローラにより搬送路を構成するローラコンベアにおいて、
各ローラの外面は、軸方向中央側が同径中央部で構成され、その両側に軸方向端部に向かって径が増大するテーパ部が連なっていることを特徴とするローラコンベア。
【請求項２】
請求項１に記載したローラコンベアにおいて、
テーパ部の傾斜角度が１５°〜３０°であることを特徴とするローラコンベア。
【請求項３】
請求項１または２に記載したローラコンベアにおいて、
同径中央部の軸方向の寸法は、搬送対象物の搬送方向に直交する方向の長さ寸法よりも大きくなるよう設定されていることを特徴とするローラコンベア。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載したローラコンベアにおいて、
テーパ部の大径側には、胴幅短尺の同径端部が縁部として連なっていることを特徴とするローラコンベア。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載したローラコンベアにおいて、
ローラの外面が、搬送対象物がテーパ部で滑落可能な素材で構成されていることを特徴とするローラコンベア。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載したローラコンベアにおいて、
テーパ部でガイド壁を担わせていることを特徴とするローラコンベア。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載したローラコンベアにおいて、
水切り用に利用することを特徴とするローラコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、並列して連続的に配置された複数のローラにより搬送路を構成するローラコンベアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にローラコンベアは、特許文献１に開示されているように、並列して連続的に配置された複数のローラにより搬送路を構成し、ローラどうしをスプロケット及びチェーンで連結して同期回転させている。
この種のローラコンベアにおいて、単に搬送対象物をローラの表面に載せて搬送するだけの構成とすると、最初に載せたときの姿勢で搬送対象物が搬送されることになるから、搬送路の両側にガイドプレートを設けて整列を促す対策が講じられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３０７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ローラコンベアは、搬送路を水切り用に利用する場合もある。
例えば、ホットメルト接着剤Ａを包装する場合には、包装袋に溶融状態で充填し、封止した後に水冷するが、この後の水切りをローラコンベアに載せて行う。包装袋は小型の場合にはピロー形と言われるものが多用されているが、ピロー形の場合には袋に耳と呼ばれる薄片状の部分が存在しており、ホットメルト接着剤Ａが柔らかく、押されたりすると容易に包装袋が変形することもあって、ガイドプレート側に押されると、この耳部がローラの端部とガイドプレートの間の隙間から入り込んで、ローラ間に巻き込まれる事故が発生する場合がある。
しかも、搬送路は一直線状とは限らず、途中で曲がる場合もあり、最初は整列していてもその曲がり角で姿勢が崩れてガイドプレート側に押されることも往々にある。
また、ローラ上に複数の包装袋が重なった状態で載せられると、そのまま重なった状態になるので、上側の包装袋の水切りは不十分となる。
【０００５】
本発明はこのような現状に鑑みて創案されたもので、ローラの形状に工夫を凝らし、上記のような耳が有り、変形可能なものを載せた場合でも、巻き込みが阻止され、且つ、重なり合っていたものが崩れて整列化が促される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために為されたものであり、請求項１の発明は、並列して連続的に配置された複数のローラにより搬送路を構成するローラコンベアにおいて、各ローラの外面は、軸方向中央側が同径中央部で構成され、その両側に軸方向端部に向かって径が増大するテーパ部が連なっていることを特徴とするローラコンベアである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載したローラコンベアにおいて、テーパ部の傾斜角度が１５°〜３０°であることを特徴とするローラコンベアである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載したローラコンベアにおいて、同径中央部の軸方向の寸法は、搬送対象物の搬送方向に直交する方向の長さ寸法よりも大きくなるよう設定されていることを特徴とするローラコンベアである。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載したローラコンベアにおいて、テーパ部の大径側には、胴幅短尺の同径端部が縁部として連なっていることを特徴とするローラコンベアである。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１から４のいずれかに記載したローラコンベアにおいて、ローラの外面が、搬送対象物がテーパ部で滑落可能な素材で構成されていることを特徴とするローラコンベアである。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１から５のいずれかに記載したローラコンベアにおいて、テーパ部でガイド壁を担わせていることを特徴とするローラコンベアである。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１から６のいずれかに記載したローラコンベアにおいて、水切り用に利用することを特徴とするローラコンベアである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のローラコンベアによれば、耳が有り、変形可能なものを載せた場合でも、巻き込みが阻止され、且つ、重なり合っていたものが崩れて整列化が促される。
従って、ホットメルト接着剤Ａの包装袋への充填、封止、水冷の後の水切り用に乾燥装置の一部として使用した場合に、巻き込みが阻止され、且つ、重なり状態が崩れて、ローラ上に投入されたものを漏れなく十分に水切りできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係るローラコンベアを備えた乾燥装置の一部破断した概要正面図である。
【図２】図１で示した乾燥装置の図で、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】図１で示したローラコンベアの概要平面図である。
【図４】図１で示したローラコンベアの概要側面図である。
【図５】図１で示したローラコンベアにおけるローラの支持構成を示す斜視図である。
【図６】図１で示したローラコンベアにおけるローラ本体を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】図３、４で示したローラコンベアにおける整列化のイメージ図である。
【図８】図３、４で示したローラコンベアにおける整列化のイメージ図である。
【図９】ホットメルト接着剤が充填されたピロー形包装袋の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態に係る乾燥装置１を図面にしたがって説明する。この乾燥装置１は、図９に示すホットメルト接着剤Ａが充填され、封止されたピロー形包装袋Ｐの水冷後の水切り工程で利用されている。ホットメルト接着剤Ａが充填されたピロー形包装袋Ｐの搬送自体が目的ではないことから、以下では、搬送対象物ではなく被乾燥物Ｄと記載する。
図１及び図２は、乾燥装置１の全体構成を示している。
乾燥装置１の筐体３には、被乾燥物Ｄが、水中への浸漬や水噴射により水冷された後、入口ベルトコンベア５から移乗されて筐体３に入り、水切り工程後には、出口ベルトコンベア７に移乗されて筐体３から出るようになっている。
乾燥装置１に、本発明の特徴を備えたローラコンベア９が設置されている。
【００１６】
ローラコンベア９は、図１に示すように、水平配置されたコンベア本体１１を備えており、その主部は筐体３内に配置されている。送り方向後側が入口ベルトコンベア５に、先側が出口ベルトコンベア７にそれぞれ連なっており、矢印に示す方向で、ピロー形包装袋Ｐを入口ベルトコンベア５から受け取り、乾燥装置１で処理された後に、出口ベルトコンベア７に渡して装置外に出すようになっている。
このコンベア本体１１では、図３に示すように、複数のローラ１３、１３、……が並列して連続的に配置されており、複数のローラ１３、１３、……で搬送路１５が水平方向に構成されている。この複数のローラ１３、１３、……が筐体３の内部に配置されている。
【００１７】
図４、図５に示すように、ローラ１３は金属製のシャフト１７によって中心回転軸が構成されており、このシャフト１７に円筒状のローラ本体１９が外嵌されている。ローラ本体１９は合成樹脂により一体成形されている。材質は、搬送路１５としての転がり摩擦特性と、後述する滑落特性とをバランス良く有するものが好ましく、推奨するものとして、ポリアセタール、超高分子ポリエチレンが挙げられる。
ローラ本体１９の外面が軸方向の位置で異なっており、軸方向中央側が同径の同径中央部２１で構成されており、その両側にはそれぞれテーパ部２３、２３が連なっている。このテーパ部２３は同径中央部２１側から端部方向に向かって、側面断面視で直線状に傾斜して、径が大きくなっている。テーパ部２３の中央側の径は、同径中央部２１の径と同じ寸法になっている。各テーパ部２３の軸方向反対側には同径の同径端部２５が縁部として連なっており、この同径端部２５でローラ本体１９の軸方向端部が構成されている。
【００１８】
同径中央部２１が被乾燥物Ｄの主な載置面になっている。
図６に示すように、ローラ本体１９の軸方向の長さ（Ｗ）は２５０ｍｍで、同径中央部２１の軸方向の長さ（Ｗ１）は１２０ｍｍでほぼ半分を占めている。テーパ部２３の軸方向の長さ（Ｗ２）は６０ｍｍで、同径端部２５の軸方向の長さ（Ｗ３）は５ｍｍになっている。
同径中央部２１の外径（Ｒ）は５０ｍｍになっている。
【００１９】
被乾燥物Ｄは小型のものであり、平面視長方形で短辺側に耳Ｅが形成されている。
図７に示すように、この被乾燥物Ｄを両方の耳Ｅ、Ｅが送り方向先側と後側になるように載せたときに、その被乾燥物Ｄの胴部の中心線が同径中央部２１の中心線よりもある程度ずれても同径中央部２１内に収まって載った状態、すなわち整列状態となるように、同径中央部２１の長さ寸法はある程度の余裕をもって設定されている。
なお、被乾燥物Ｄが極端に斜めになると、ローラ本体１９の軸方向端部に当たる場合もある。テーパ部２３がそのまま軸方向端部をなしていると鋭角なエッジ部になってしまうが、上記したように同径端部２５が縁部として設けられているので、そこに被乾燥物Ｄのピロー形包装袋Ｐが当たってもき裂が入ることはない。
【００２０】
テーパ部２３の傾斜角度（θ）は、１５°〜３０°の範囲で、ローラ本体１９の材質や周速度、更にはピロー形包装袋Ｐのサイズ、重量や袋体の材質を考慮して、この実施の形態では、最適な２０°が選択されている。
【００２１】
テーパ部２３には、シャフト１７に対する回り止め用のネジが螺合する雌ネジ部２３ａがインサート成形により形成されている。雌ネジ部２３ａはローラ本体１９の周方向に９０°間隔で２箇所に形成されている。回り止め用のネジ（図示省略）を螺合させてシャフト１７に対して押圧することにより、ローラ本体１９をシャフト１７に対して相対的回転不能に固定されている。
【００２２】
ローラ１３はシャフト１７の軸方向両端側が、図４に示すように、一対の支持部２７、２７によって支持されている。支持部２７は細長い帯板が断面「コ」の字状に折り曲げられており、左側の支持部２７は凹面が左方を向き、右側の支持部２７は凹面が右方を向いている。この対向する板面には補強板２９が重ね合されており、その重ね合せ部分が軸受３１の取付け部になっている。軸受３１は自己潤滑性を有するポリアセタール樹脂で円筒状に成形されている。
シャフト１７の軸方向両端側がこの軸受３１、３１に回転可能に軸支されている。シャフト１７の端部側は支持部２７の凹面側に突出しているが、突出側ではシャフト１７の軸方向の位置ずれを規制するために金属製のカラー３２がネジ（図示省略）でシャフト１７に外嵌されて拡径されている。
【００２３】
支持部２７は、筐体３の内面側に固定されたブラケット３３に取付けられている。このブラケット３３は断面Ｌ字形になっており、その短片側が支持部２７の凹面側に入り込んでその上側内面に下側から重ね合されている。
【００２４】
コンベア本体１１には、ローラ１３、１３、……を回転駆動する回転駆動機構３５が備えられている。
各ローラ１３のシャフト１７には、図５に示すように、スプロケット３７がキー３９を利用して固定されている。これらのスプロケット３７間には無端のチェーン４１が係合されている。また、チェーン４１は筐体３の内部の下方に配置されたスプロケット４３にも係合されている。図２（ａ）に示すように、このスプロケット４３は上下方向の位置を調整可能になっており、このスプロケット４３に係合されてテンションが調整されている。
図４に示すように、チェーン４１はブラケット３３に取付けられたチェーン押え４５により上下方向の振れを止められている。チェーン押え４５は送り方向のチェーン領域全体を覆う長さを有している。
【００２５】
図１に示すように、モータ４７は減速ギヤ４９を介して送り方向の最も先側に位置するシャフト１７に接続されており、一つのモータ４７の回転駆動により、チェーン４１およびスプロケット３７を介して、複数のローラ１３、１３、……のそれぞれのシャフト１７、１７、……が同期回転する。
【００２６】
筐体３の内部には、エアーを吹き付けて水切りする方式の乾燥手段が備えられている。
複数のローラ１３、１３、……で構成される搬送路１５の下側からは、ブロア５１で吸引され、エアーフィルタ５３を通ったエアーが下部ノズル５５から噴出するようになっており、上側からは、エアー吸気管５７から供給されたエアーが上部ノズル５９から噴出すようになっている。
図１に示すように、ローラ本体１９の上下で、下部ノズル５５と上部ノズル５９は間隔をおいて複数箇所に配置されている。
【００２７】
図１に示すように、筐体３の正面側には、コンベア本体１１を挟んで上側には上部扉６１が設けられ、下側には下部扉６３が設けられており、下部水槽６５の底部はこの下部扉６３より下側にくるように設置されている。この下側に、上記したブロア５１とエアーフィルタ５３が設置されている。
【００２８】
乾燥装置１は、上記のように構成されており、図５に示すように、ローラ本体１９が軸周りに回転するが、同径中央部２１の両側がテーパ部２３、２３になっており、外径が大きくなっているので、テーパ部２３側の周速度が同径中央部２１側の周速度より速くなっている。
図７に示すように、被乾燥物Ｄが矢印に示すように搬送される搬送路１５に斜めに載せられると、被乾燥物Ｄが同径中央部２１からテーパ部２３に跨った状態となるため、テーパ部２３側に載った部分に上記した周速度の増分だけ回転モーメントＭが作用するので、テーパ部２３に載った部分が滑落して、同径中央部２１上で整列化される。すなわち、被乾燥物Ｄは、被乾燥物Ｄ’、更には被乾燥物Ｄ” に載った状態が遷移されていく。
【００２９】
また、図８に示すように、複数の被乾燥物Ｄ、Ｄ１が積み重ねられた状態で搬送路１５に載せられる場合があるが、そのような場合は、大抵は上下で斜めにずれた状態で載っており、上記と同様に回転モーメントＭが作用する。被乾燥物Ｄ、Ｄ１では作用する回転モーメントＭ、Ｍ１が異なるので、積み重なった状態が崩れると共に、整列化される。被乾燥物Ｄは、被乾燥物Ｄ’に載った状態が遷移され、被乾燥物Ｄ１は、被乾燥物Ｄ１’に載った状態が遷移されていく。
【００３０】
上記したように、従来のガイドプレートを設けた場合と同様に、１つずつ載せられた場合には、整列化される。更に、従来は、回転モーメントを利用できなかったので、積み重なった状態で一旦載せられるとそれを崩して整列化することはできなかったが、本発明では可能となっている。
更に、ローラ本体１９との間に隙間を形成するガイドプレートが存在しないので、ホットメルト接着剤Ａが充填され、封止されたピロー形包装袋Ｐのような、耳Ｅが有って、尚且つ変形しやすいようなものをローラ本体１９上に載せた場合でも、食い込みは発生しない。
【００３１】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、上記の実施の形態では乾燥装置１へのローラコンベア９の適用例を示したが、整列搬送機能が要求される他の分野の装置への適用も可能である。
そして、本発明の特徴をなすローラ本体の寸法関係や材質については、適用箇所に応じて適宜最適設計することになる。
【符号の説明】
【００３２】
１…乾燥装置                ３…筐体              ５…入口ベルトコンベア
７…出口ベルトコンベア      ９…ローラコンベア  １１…コンベア本体
１３…ローラ        １５…搬送路          １７…シャフト        １９…ローラ本体
２１…同径中央部    ２３…テーパ部        ２３ａ…雌ネジ部      ２５…同径端部
２７…支持部        ２９…補強板          ３１…軸受            ３２…カラー
３３…ブラケット    ３５…回転駆動機構    ３７…スプロケット    ３９…キー
４１…チェーン      ４３…スプロケット    ４５…チェーン押え    ４７…モータ
４９…減速ギヤ      ５１…ブロア          ５３…エアーフィルタ  ５５…下部ノズル
５７…エアー吸気管  ５９…上部ノズル      ６１…上部扉          ６３…下部扉
６５…下部水槽
Ｐ…ピロー形包装袋  Ｅ…耳        Ａ…ホットメルト接着剤        Ｄ…被乾燥物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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