(57)【要約】      （修正有）【課題】製造コストを低減することができるプレキャストコンクリート板を提供する。【解決手段】トラス筋２１０の一部が長方形状の鉄筋コンクリート板に埋設されて成るプレキャストコンクリート板２０１は、鉄筋コンクリート板の長辺方向に配置され、鉄筋コンクリート板の長辺方向の全長よりも短い所定の長さに分断された複数の部分トラス筋を有し、部分トラス筋は、コンクリート構造物が構築される際にプレキャストコンクリート板２０１を支持する支保工の位置に対応して配置されている。【選択図】図１
2020002714.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラス筋の一部が長方形状の鉄筋コンクリート板に埋設されて成るプレキャストコンクリート板であって、
上記鉄筋コンクリート板の長辺方向に配置され、上記鉄筋コンクリート板の長辺方向の全長よりも短い所定の長さに分断された複数の部分トラス筋を有し、
上記部分トラス筋は、コンクリート構造物が構築される際にプレキャストコンクリート板を支持する支保工の位置に対応して配置されていることを特徴とするプレキャストコンクリート板。
【請求項２】
請求項１のプレキャストコンクリート板であって、
第１の支保工の位置で上記プレキャストコンクリート板に作用する曲げモーメントよりも大きな曲げモーメントが作用する第２の支保工の位置に対応する部分トラス筋の長さが、上記第１の支保工に対応する位置の部分トラス筋の長さよりも長く設定されていることを特徴とするプレキャストコンクリート板。
【請求項３】
請求項１および請求項２のうち何れか１項のプレキャストコンクリート板であって、
第１の支保工の位置で上記プレキャストコンクリート板に作用する曲げモーメントよりも大きな曲げモーメントが作用する第２の支保工の位置に対応する部分トラス筋の数が、上記第１の支保工に対応する位置の部分トラス筋の数よりも多く設定されていることを特徴とするプレキャストコンクリート板。
【請求項４】
請求項１から請求項３のうち何れか１項のプレキャストコンクリート板であって、
さらに、上記鉄筋コンクリート板の全長に対応する長さの全長トラス筋が設けられていることを特徴とするプレキャストコンクリート板。
【請求項５】
請求項１のプレキャストコンクリート板が用いられたコンクリート構造物の構築方法であって、
上記支保工の上に上記プレキャストコンクリート板の上記部分トラス筋が位置するように、上記プレキャストコンクリート板を上記支保工に載置し、
上記プレキャストコンクリート板上に上端筋を配筋した後、コンクリートを打設することを特徴とするコンクリート構造物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の床等を構築する際に用いられるプレキャストコンクリート板、そのようなプレキャストコンクリート板を用いたコンクリート構造物、およびコンクリート構造物の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プレキャストコンクリート板は、トラス筋と長方形状の鉄筋コンクリート板とから形成されている。より詳しくは、トラス筋はプレキャストコンクリート板の長辺方向に略全長に亘って配置され、上記トラス筋の一部（下部）が、他の鉄筋とともにコンクリート板に埋め込まれ、トラス筋の他の一部（上部）が上記鉄筋コンクリート板から突出するように構成される（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３３３８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようにトラス筋がプレキャストコンクリート板の略全長に亘って配置される場合、使用されるトラス筋の量が比較的多いため製造コストを低減することが容易でない。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑み、プレキャストコンクリート板の製造コストを容易に低減できるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は、
トラス筋の一部が長方形状の鉄筋コンクリート板に埋設されて成るプレキャストコンクリート板であって、
上記鉄筋コンクリート板の長辺方向に配置され、上記鉄筋コンクリート板の長辺方向の全長よりも短い所定の長さに分断された複数の部分トラス筋を有し、
上記部分トラス筋は、コンクリート構造物が構築される際にプレキャストコンクリート板を支持する支保工の位置に対応して配置されていることを特徴とする。
【０００７】
これにより、支保工の位置に対応して配置された部分トラス筋によって、プレキャストコンクリート板に作用する最大曲げ応力や生じる最大撓みを小さく抑えつつ、使用されるトラス筋の量を少なく抑えることができ、プレキャストコンクリート板の製造コストを低減することが容易にできる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、プレキャストコンクリート板の製造コストを容易に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】コンクリート構造物の構築過程を示す斜視図である。
【図２】トラス筋２１０の概略構成を示す斜視図である。
【図３】トラス筋２１０の配置の例を示す平面図である。
【図４】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【図５】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【図６】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【図７】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【図８】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【図９】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【図１０】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【図１１】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【図１２】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【図１３】トラス筋２１０の配置の他の例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
コンクリート構造物を構築する際には、プレキャストコンクリート板２０１は、例えば図１に示すように、大梁等を形成するための型枠３１１間に、サポート３１２と大引３１３とを有する支保工上に載置される。載置されたプレキャストコンクリート板２０１上に、図示しない上端筋が配筋され、コンクリートが打設されることによって、コンクリート構造物の床が形成される。
【００１２】
上記プレキャストコンクリート板２０１は、図２に示すように構成されたトラス筋２１０の一部が、鉄筋コンクリート板２２０に埋設されて成っている。上記鉄筋コンクリート板２２０は、格子状に配置された下端配力筋２３１、下端主筋２３２、および図示しないコンクリート板から形成される。また、上記トラス筋２１０は、より詳しくは、１本のトップ筋２１１と、上記トップ筋２１１に平行な２本のボトム筋２１２のそれぞれとが、波形の２本のラチス筋２１３で接合されて構成され、上記２本のボトム筋２１２と、ラチス筋２１３の下方部分とが、鉄筋コンクリート板２２０に埋設されるようになっている。なお、トップ筋２１１やボトム筋２１２は、より強度や剛性を高めるために、さらに１本以上設けられるなどしてもよい。上記のようなトラス筋２１０は、現場打ちコンクリート硬化後に、その現場打ちコンクリートとの一体性を保つ機能を有するとともに、上記現場打ちコンクリートを打設するときの荷重に抗する機能を有している。
【００１３】
上記トラス筋２１０は、例えば、図３に示すように、プレキャストコンクリート板２０１の長辺方向に向けて配置されるとともに、プレキャストコンクリート板２０１の全長よりも短い所定の同一の長さに分断された部分トラス筋から成っている。より具体的には、同図の例では、上記部分トラス筋は、プレキャストコンクリート板２０１の長辺方向に３本、短辺方向に４本配置されている。このような部分トラス筋の配置は、コンクリート構造物が構築される際にプレキャストコンクリート板を支持する支保工の大引３１３の位置に対応して設定されている。
【００１４】
上記のようなトラス筋２１０が用いられることによって、プレキャストコンクリート板２０１に作用する最大曲げ応力や生じる最大撓みを小さく抑えつつ、使用されるトラス筋２１０の量を少なく抑えることができる。また、トラス筋２１０の扱いが容易になることによって、プレキャストコンクリート板２０１を製造する際の作業性を向上させることも容易にできる。具体的には、例えば、プレキャストコンクリート板２０１の全長と同じ８ｍのトラス筋２１０の重量が２０ｋｇであるとして、上記のように分断されたトラス筋２１０の長さが１ｍとすると、その重量は２．５ｋｇとなり、プレキャストコンクリート板２０１を製造する際の持ち運びや適切な位置への配置作業などを容易にすることができる。さらに、プレキャストコンクリート板２０１の全長が種々に設定される場合でも、トラス筋２１０の長さの共通化を図って、管理を容易にすることなどもできる。それゆえ、プレキャストコンクリート板２０１の製造コストを低減することが容易にできる。また、プレキャストコンクリート板２０１の短辺方向に種々の部材を配置する場合に、その配置スペースを確保することなども容易にできる。
【００１５】
（変形例）
トラス筋２１０における各部分トラス筋の長さは、上記のように全て等しく設定するのに限らず、例えば図４に示すように、プレキャストコンクリート板２０１の長辺方向における両側部分よりも中央寄り部分に配置される部分トラス筋などが相対的に長くなるようにしてもよい。すなわち、大引３１３の配置等に応じて部分トラス筋の長さを設定することによって、最大曲げ応力や最大撓みをより小さく抑えることができる。
【００１６】
また、例えば図５に示すように、トラス筋２１０として、プレキャストコンクリート板２０１の略全長に亘る全長トラス筋を混在させて設けてもよい。そのような全長トラス筋のプレキャストコンクリート板２０１短辺方向の配置は、例えば同図に示すように最もプレキャストコンクリート板２０１の長辺に近い位置に配置することによって、プレキャストコンクリート板２０１の周縁部の破損に対する耐性を高めることなども容易になる。
【００１７】
また、例えば図６に示すように、図５の構成に比べて全長トラス筋の本数を増やしたり、また、さらに、部分トラス筋の長さを短く設定したりしてもよい。
【００１８】
また、必ずしも上記のように全長トラス筋をプレキャストコンクリート板２０１の長辺に近い位置に配置するのに限らず、例えば図７、図８に示すように、長辺に近い位置には部分トラス筋を配置して、短辺方向に並ぶ部分トラス筋の間の位置に全長トラス筋が配置されるようにしたり、一部の部分トラス筋が省かれたりしてもよい。
【００１９】
また、上記の例では大引３１３が３本設けられる例を示したが、これに限らず、例えばプレキャストコンクリート板２０１の全長がより長く、大引３１３が４本設けられる場合の例を図９〜図１３に示すように、上記図３〜図８に対応した配置や長さなど、プレキャストコンクリート板２０１に作用する応力や生じる撓み等に応じて種々設定することができる。
【００２０】
上記のように、プレキャストコンクリート板２０１を載置する支保工（大引３１３）の配置に応じてプレキャストコンクリート板２０１に作用する応力や生じる撓み、プレキャストコンクリート板２０１を製造時に型枠から外す時、輸送時、施工時の破損しにくさなどに応じて、部分トラス筋の配置や長さ、全長トラス筋との組み合わせや配置などを種々設定することにより、製造コストの低減を図ることなどができる。
【符号の説明】
【００２１】
２０１      プレキャストコンクリート板
２１０      トラス筋
２１１      トップ筋
２１２      ボトム筋
２１３      ラチス筋
２２０      鉄筋コンクリート板
２３１      下端配力筋
２３２      下端主筋
３１１      型枠
３１２      サポート
３１３      大引
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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