(57)【要約】【課題】  導電剤の添加率を低減でき、かつ低抵抗なインクジェットプリンタ用インクを提供することを目的とする。【解決手段】  上記課題を解決するために、本発明に係る帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクは、樹脂、顔料、導電剤、非水溶剤を含み、導電剤は非水溶剤中で陰イオン及び陽イオンを生じる塩構造であって、陰イオンはトリフルオロメチルスルホニル基を有し、陽イオンは第四級アンモニウムカチオンであるか、不飽和複素環構造を有することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂、顔料、導電剤、非水溶剤を含む帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクであって、
前記導電剤が、前記非水溶剤中で陰イオン及び陽イオンを生じる塩構造であって、
前記陰イオンはトリフルオロメチルスルホニル基を有し、
前記陽イオンは第四級アンモニウムカチオンであるか、不飽和複素環構造を有することを特徴とする帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク。
【請求項２】
請求項１に記載の帯電制御方式インクジェットプリンタ用インクであって、
前記陰イオンは、ＣＦ３ＳＯ３−、（ＣＦ３ＳＯ2）２Ｎ−、（ＣＦ３ＳＯ2）３Ｃ−のいずれかであることを特徴とする帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクであって、
前記陽イオンは、不飽和複素環構造を有し、
前記不飽和複素環構造は、窒素を含むことを特徴とする帯電制御方式のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
請求項３に記載の帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクであって、
前記不飽和複素環構造は、単環の不飽和六員環構造又は単環の不飽和五員環構造であることを特徴とする帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク。
【請求項５】
請求項３に記載の帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクであって、
前記不飽和複素環構造はピリジニウム構造であることを特徴とする帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク。
【請求項６】
請求項５に記載の帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクであって、
前記ピリジニウム構造の１位及び３位に、直鎖構造又は分岐構造の炭化水素基が結合しており、
前記１位及び３位に結合している炭化水素基の合計炭素数は４以上１０以下であることを特徴とする帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク。
【請求項７】
請求項３に記載の帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクであって、
前記不飽和複素環構造が、イミダゾリウム構造又はピロリウム構造であることを特徴とする帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク。
【請求項８】
請求項７に記載の帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクであって、
前記不飽和複素環構造は、イミダゾリウム構造であって、
前記イミダゾリウム構造の１位及び３位に、直鎖構造又は分岐構造の炭化水素基が結合しており、
前記１位と３位に結合している炭化水素基の合計炭素数は２以上８以下であることを特徴とする帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク。
【請求項９】
請求項７に記載の帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクであって、
前記不飽和複素環構造がピロリニウム構造であって、
前記ピロリウム構造の１位に、直鎖構造又は分岐構造の炭化水素基が２つ結合しており、
前記１位に結合している２つの炭化水素基の合計炭素数が４以上８以下であることを特徴とする帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インク。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ用インクであって、
さらに樹脂前駆体と重合開始剤とを含み、
前記樹脂前駆体は重合可能な二重結合を有し、
前記インクは紫外線照射により硬化するインクであることを特徴とするインクジェットプリンタ用インク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクに関する。
【背景技術】
【０００２】
賞味期限、使用期限、製造番号等の印刷のため、食品、電子部品等幅広い分野で帯電制御方式のインクジェットプリンタが用いられている。帯電制御式インクジェットプリンタのインクは、主に樹脂、着色剤、導電剤、溶剤から構成されている。これに印字ドットの形状を制御するためのレベリング剤等の添加剤が加えられる。
【０００３】
着色剤はインクの発色のために添加される。樹脂は、着色剤等の部材を印字部分に保持するために添加される。レベリング剤としては通常シリコーン系の化合物が用いられる。
【０００４】
帯電制御方式のインクジェットプリンタでは、ノズルから吐出したインク粒子を帯電させ、偏向電極で曲げて印字面にインクを吹き付けている。そのため、インクに電荷をチャージする必要がある。導電剤は、インク滴に適正なチャージを付与するために添加される。具体的には導電剤はインクの導電性を向上させ抵抗を低減する機能を有する。
【０００５】
導電剤としては、一般的に塩構造を有する有機物が用いられる。
【０００６】
特許文献１には、アセトン、プロピレングリコールメチルエーテル等の有機溶媒と、溶媒可溶性のバインダ樹脂と、水不溶性キノン染料と、を含むインクジェット用インク組成物が開示されている。また、導電剤としてリチウムトリフルオロメタンスルホネートを用いることができることが開示されている。
【０００７】
特許文献２には、有機光起電セルを調製するための導電性インクとして、有機半導体と、有機溶媒と、導電性を増加させるための添加剤とを含む調合物が開示されている。導電性添加剤として、アニオンがトリフレート（トリフルオロメタンスルホネート）又はビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミドからなるアルカリ金属塩や有機塩を用いることができることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特表２０１０−５０３７４１号公報
【特許文献２】特表２０１１−５０４６５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
インクジェットプリンタ用インクの印字の耐擦性、密着性は主に樹脂が担っており、印字するために許容できる粘度まで添加することが可能である。インクにおける着色剤や導電剤の割合を高めると、印字の物理的強度を確保するために添加している樹脂の割合が低下するため、耐擦性、密着性が低下する。着色剤は視認性を確保するため添加する必要がある。そのため着色剤の含有率を減らすのは困難である。そこで、低抵抗を維持したまま、導電剤の添加率を減らすことが望まれている。
【００１０】
特許文献１に開示された導電剤は、陽イオンがアルカリ金属等の無機物であるため、樹脂、溶剤への溶解性に課題がある。
【００１１】
特許文献２に開示された導電性調合物は、回路等の形成を目的としており、インクジェットプリンタ用インクに含まれる樹脂、着色剤を含まない。そのため、樹脂の添加により得られる高密着・高耐擦と、導電剤の添加による低抵抗化と、を両立させるという課題が生じない。
【００１２】
そこで、本発明は、導電剤の添加率を低減でき、かつ低抵抗なインクジェットプリンタ用インクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本発明に係る帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクは、樹脂、顔料、導電剤、非水溶剤を含み、導電剤は非水溶剤中で陰イオン及び陽イオンを生じる塩構造であって、陰イオンはトリフルオロメチルスルホニル基を有し、陽イオンは第四級アンモニウムカチオンであるか、不飽和複素環構造を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、導電剤の添加率を低減でき、かつ低抵抗なインクジェットプリンタ用インクを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】帯電制御方式のインクジェットプリンタによる印字プロセスを示す模式図である。
【図２】実施例及び比較例のインクの抵抗を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面等を用いて、本発明の実施形態について説明する。
【００１７】
１．インクジェットプリンタ用インク
インクは、樹脂、着色剤、非水溶剤、導電剤を含む。これらをスターラーチップ又はオーバーヘッドスターラー等により攪拌しお互いを相溶させることによりインクが形成される。
【００１８】
＜樹脂＞
インクに含まれる樹脂の種類は溶剤に溶解するものであれば特に限定されず、印字対象(被印字物)への密着性や耐擦性等を考慮して選定される。樹脂としては、具体的には、アクリル樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル樹脂、塩素含有の酢酸ビニル、及びこれらの樹脂の混合物を用いることができる。これら樹脂の重量平均分子量は数千〜２万程度であることが好ましい。印字の耐擦性、密着性を確保する点で、インク中の樹脂の含有率は、５ｗｔ％以上であることがこのましい。印字可能な粘度とするために、インク中の樹脂の含有量は１５ｗｔ％以下であることが好ましい。
【００１９】
＜着色剤＞
着色剤としては、染料又は顔料を用いることができる。
【００２０】
（染料）
染料は用いる溶剤に溶解する材料であれば特に限定は無い。具体的には以下の染料が挙げられる。黒色系染料としては、オイルブラックＨＢＢ（Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック３）、バリファストブラック３８０４（Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック３４）、スピリットブラックＳＢ（Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック５）、オレオゾルファストブラックＲＬ（Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック２７）、アイゼンゾットブラック８（Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック７）、オラゾールブラックＣＮ（Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック２８）等が挙げられる。
【００２１】
赤色系染料としては、オイルレッド５Ｂ（Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド２７）、バリファストレッド１３０６（Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１０９）、オレオゾルファストレッドＢＬ（Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１３２）、アイゼンゾットレッド１（Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド２４）、オラゾールレッド３ＧＬ（Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド１３０）、フィラミッドレッドＧＲ（Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド２２５）等が挙げられる。
【００２２】
黄色系染料としては、オイルイエロー１２９（Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー２９）、オレオゾルブリリアントイエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１５０）、アイゼンゾットイエロー１（Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー５６）、オラゾールイエロー３Ｒ（Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー２５）等が挙げられる。
【００２３】
青色系染料としては、オイルブルー２Ｎ（Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー３５）、バリファストブルー１６０５（Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー３８）、オレオゾルファストブルーＥＬＮ（Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー７０）、アイゼンゾットブルー１（Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２５）、オラゾールブルーＧＮ（Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー６７）等が挙げられる。
【００２４】
（顔料）
顔料としては、黒色の場合はカーボンブラックを用いることができる。白色の場合は二酸化チタン、酸化亜鉛等を用いることができる。赤色の場合はカドミウムレッド、ベンガラ（三酸化第二鉄）、キナクリドンレッド等を用いることができる。黄色の場合はクロムイエロー、カドミウムイエロー、ニッケルチタンイエロー等を用いることができる。青色の場合はプルシアンブルー、銅フタロシアニン等を用いることができる。緑色の場合はフタロシアニングリーン、クロムイエローと紺青の混合物、チタンコバルト緑等を用いることができる。
【００２５】
白色顔料を除く顔料は平均粒子径１００ｎｍ〜１０００ｎｍに粉砕したものを適切な分散剤とともに用いることが好ましい。白色顔料は小さすぎると隠蔽率が低下するので、平均粒子径は２００ｎｍ以上であることが好ましく、これを分散剤とともにインクに添加する。
【００２６】
＜非水溶剤＞
非水溶剤としては、樹脂を溶解し、インクを印字可能な粘度まで低減させるものであれば特に制限はなく、例えば、芳香系、エステル系、ケトン系、炭化水素系、アルコール系、グリコール系等の有機溶剤を用いることができる。なお、帯電制御方式のインクジェットプリンタでは、インクの粘度は２０℃で約１〜５ｍＰａ・Ｓに制御されている。これより高粘度の場合はインクがプリンタヘッドから吐出しにくくなるためである。
【００２７】
帯電制御方式のインクジェットプリンタのインクの溶剤としては、２−ブタノン（慣用名はメチルエチルケトン（ＭＥＫ））、アセトン、メチルイソプロピルケトン等のケトン系溶剤が用いられることが多い。これらの溶剤は、樹脂を溶解しやすいことに加え、蒸気圧が大きいため、印字後の乾燥が早い。そのため、樹脂、導電剤はケトン系の溶剤への溶解性が高いことが好ましい。ケトン系溶剤の他には、ジメトキシエタン、エタノールを溶剤に用いても良い。
【００２８】
＜導電剤＞
導電剤は、非水溶剤中で陰イオン及び陽イオンを生じる塩構造であって、陰イオンはトリフルオロメチルスルホニル基（ＣＦ３ＳＯ2）を有し、陽イオンは、第四級アンモニウムカチオンであるか、不飽和複素環構造を有する。
【００２９】
（陰イオン）
インク中の導電剤の含有割合を高めると、印字の物理的強度を確保するために添加している樹脂のインク中（印字中）の含有割合が低下するため、印字の耐擦性、密着性が低下する。そのため導電剤の添加率は極力下げる必要がある。
【００３０】
我々の検討の結果、導電剤を構成している塩構造のうち、陰イオンは、それにプロトンが結合した酸の酸性が強いものほど、添加量が小さく導電性が高まることが判った。酸の強度を示すパラメータの一つにハメットの酸度関数があるが、この酸度関数で−１２以上のものが好ましいことが判った。
【００３１】
また、インク組成中の物質からの酸化、還元反応をほとんど受けないことも必要である。更に過塩素酸や硝酸などの強酸とは異なりインク組成中の物質に対する酸化力も示さないことも求められる。陰イオンとしても化学的に安定で、還元性や求核性をほとんど示さないことも必要である。つまり、強酸性で且つ化学的に安定な酸が望まれている。これに該当するものとしては、トリフルオロメチルスルホニル基（ＣＦ３ＳＯ２）を有する陰イオンが挙げられる。具体的には、ＣＦ３ＳＯ３−で表されるトリフルオロメタンスルホナート（トリフルオロメタンスルホン酸の共役塩基）、（ＣＦ３ＳＯ2）２Ｎ−で表されるビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドの共役塩基、（ＣＦ３ＳＯ2）３Ｃ−で表されるトリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチドの共役塩基等である。
【００３２】
（陽イオン）
導電剤としては、非水溶剤に溶解するものを用いる必要がある。インクはＭＥＫ等のケトン系溶剤が主流のため導電剤もＭＥＫ等のケトン系溶剤に溶解するものであることが好ましい。溶剤への溶解性を向上させるために、本発明では、陽イオンはＬｉ、Ｎａといったアルカリ金属等の無機物ではなく有機物を用いる。具体的には陽イオンは１〜４本のアルキル鎖を有する第四級アンモニウムカチオン(第四級アンモニウム塩構造を有する陽イオン)であるか、不飽和複素環を有する陽イオンである。
【００３３】
第四級アンモニウム塩構造を有する陽イオンとしては、直鎖構造又は分岐構造のアルキル鎖を有するアミンや、ピロール、ピリジン等の複素環構造を有するアミンが挙げられる。
【００３４】
また、不飽和複素環構造は、窒素を含有することが好ましく、さらに単環の不飽和六員環構造又は単環の不飽和五員環構造であることが好ましい。
【００３５】
インクに対する添加率を低減するためには、陽イオンの分子量は小さい方がよい。インクの導電剤として良く使用されているテトラアルキルアンモニウム塩（陽イオンはテトラアルキルアンモニウムイオン）は、アルキル基が長いほど有機溶剤への溶解性が高い。そのため、帯電制御方式のインクジェットプリンタ用インクには、炭素数が４以上のアルキル基を有するテトラアルキルアンモニウムイオンを陽イオンとして用いることが好ましい。ただし、炭素数が４以上のアルキル基を有するテトラアルキルアンモニウムイオンを陽イオンは分子量が大きい。元素の分子量を小数点以下四捨五入して整数で計算した場合、アルキル基の炭素数が４の場合は分子量が３０８、炭素数が６の場合は分子量が４２０、炭素数が８の場合は分子量が５３２、テトラフェニルアミンの場合も分子量が３９２あり、有機溶剤への溶解性を向上させるため、フルオロ基を導入したフェニル基の場合は分子量が４６４もある。
【００３６】
一方、陽イオンを単環の不飽和複素環とすることにより、分子量を小さくすることができる。例えば、
分子内にアルキル基を有しない場合、単環の不飽和五員環構造を有するイミダゾリウム構造、ピロリウム構造の分子量はそれぞれ６９、７２と小さい。また、分子内にアルキル基を有しない場合、単環の不飽和六員環構造を有するピリジニウム構造の分子量は８０と小さい。これら構造では、分子内の窒素に１個又は２個のアルキル基を導入することで有機溶剤に対する溶解性を確保することができる。しかしながら、アルキル基が長すぎてもエタノールなどのアルコール系溶剤への溶解性が低下する。したがって、不飽和複素環構造がピリジニウム構造である場合は、ピリジニウム構造の窒素に結合している直鎖構造又は分岐構造の炭化水素基の合計炭素数は４〜１０であることが好ましい。また、不飽和複素環構造がイミダゾリウム構造である場合は、イミダゾリウム構造の窒素に結合している直鎖構造又は分岐構造の炭化水素基の合計炭素数は２〜８であることが好ましい。また、不飽和複素環構造がピロリニウム構造である場合は、ピロリウム構造の窒素に結合している直鎖構造又は分岐構造の炭化水素基の合計炭素数が４〜８であることが好ましい。
【００３７】
上述した陽イオンを用いることにより、インクジェットプリンタ用インクによく用いられる非水溶剤に対する溶解性が向上する。
【００３８】
さらに陽イオンを含窒素不飽和複素単環にすることで、分子量の小さなトリフルオロメチルスルホニル基を有する酸塩構造の導電剤を得ることができる。
【００３９】
次にアルキル基の導入部位について記す。１位の窒素は四級化しているため親水性が高い。言い換えれば疎水性が低いので、窒素部位のＭＥＫ等の疎水性の有機溶剤への溶解性を向上させるには、１位の窒素への疎水性のアルキル基の導入が好適となる。
【００４０】
また、１位以外のアルキル基の導入部位としては、窒素から離れた部位が好適である。２位よりも３位、４位であることが好ましい。これは窒素近傍への陰イオンの接近を容易にすることで、塩構造の熱的安定性を高められるためである。２位にアルキル基があると、立体障害が生じ、窒素への陰イオンの接近が妨げられるため、塩の熱的安定性が低下する傾向がある。インクはインクジェットプリンタ内部のポンプ等熱を発生する部位の近くで数十度に熱せられる可能性があるので、熱的安定性の確保は重要である。そのため、熱的安定性を確保するためにも１位以外のアルキル基の導入部位としては、３位、４位等、窒素から離れた部位であることが好ましい。
【００４１】
以上より、不飽和複素環構造がピリジニウム構造である場合は、化学式１で表されるようにピリジニウム構造の１位及び３位に、直鎖構造又は分岐構造の炭化水素基が結合しており、１位及び３位に結合している炭化水素基の合計炭素数は４〜１０であることが好ましい。
【００４２】
【化１】
2020002184.tif 000002
【００４３】
化学式１において、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ独立したアルキル基であり、Ｒ１とＲ２の合計炭素数は４以上１０以下である。
また、不飽和複素環構造がイミダゾリウム構造である場合は、化学式２で表されるようにイミダゾリウム構造の１位及び３位に、直鎖構造又は分岐構造の炭化水素基が結合しており、１位と３位に結合している炭化水素基の合計炭素数は２〜８であることが好ましい。
【００４４】
【化２】
2020002184.tif 000003
【００４５】
化学式２において、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ独立したアルキル基であり、Ｒ１とＲ２の合計炭素数は２以上８以下である。
【００４６】
また、不飽和複素環構造がピロリニウム構造である場合は、化学式３で表されるピロリウム構造の１位に、直鎖構造又は分岐構造の炭化水素基が２つ結合しており、１位に結合している２つの炭化水素基の合計炭素数が４〜８であることが好ましい。
【００４７】
【化３】
2020002184.tif 000004
【００４８】
化学式３において、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ独立したアルキル基であり、Ｒ１とＲ２の合計炭素数は４以上８以下である。
【００４９】
したがって、導電剤としては、以下に記載の化合物群１、化合物群２、化合物群３で表される化合物が好適である。
【００５０】
【化４】
2020002184.tif 000005
【００５１】
化合物群１において、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ独立したアルキル基であり、Ｒ１とＲ２の合計炭素数は２以上８以下である。ｎは１以上３以下の整数であり、ｎが１のときＸは酸素、ｎが２のときＸは窒素、ｎが３のときＸは炭素である。
【００５２】
【化５】
2020002184.tif 000006
【００５３】
化合物群２において、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ独立したアルキル基であり、Ｒ１とＲ２の合計炭素数は４以上８以下である。ｎは１以上３以下であり、ｎが１のときＸは酸素、ｎが２のときＸは窒素、ｎが３のときＸは炭素である。
【００５４】
【化６】
2020002184.tif 000007
【００５５】
化合物群３において、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ独立したアルキル基であり、Ｒ１とＲ２の合計炭素数が４以上１０以下である。ｎは１以上３以下であり、ｎが１のときＸは酸素、ｎが２のときＸは窒素、ｎが３のときＸは炭素である。
【００５６】
化合物群１、化合物群２、化合物群３の分子量を比較すると、化合物群１の分子量は９７〜１８１、
化合物群２の分子量は１８０〜２９２、化合物群３の分子量１３６〜２２０である。したがって、溶剤への溶解性の観点からは、導電剤として化合物群１を用いることが特に好ましい。
【００５７】
インクジェットプリンタ用のインクとして、紫外線等の光を照射することにより硬化する光硬化型のインクを用いても良い。光硬化型のインクは、溶剤、樹脂、着色剤、導電剤、樹脂前駆体、及び重合開始剤等を含む。溶剤、樹脂、着色剤、導電剤は、上述したインクと同様のものを用いることができる。
【００５８】
樹脂前駆体は、重合可能な二重結合を有する。樹脂前駆体に、重合開始剤存在下で紫外線等の光を照射することにより、重合体となり硬化する。
【００５９】
樹脂前駆体としては、アクリルモノマー、或いはメタクリレートモノマーが挙げられる。アクリルモノマーは例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸デシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸シクロオクチル、アクリル酸シクロデシル、メトキシポリエチレングリコールアクリレート、フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，８−オクタンジオールジアクリレート、１，１０−デカンジオールジアクリレート、１，１２−ドデカンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート等を用いることができる。メタクリレートモノマーは例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸ステアリル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸２−エチルブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸シクロオクチル、メタクリル酸シクロデシル、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート、フェノキシエチレングリコールメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，８−オクタンジオールジメタクリレート、１，１０−デカンジオールジメタクリレート、グリセリンジメタクリレート、ポリプロピレンジメタクリレート等を用いることができる。
【００６０】
重合開始剤は重合反応の種類によって選ぶこととなる。開始剤の構造は、過酸化物系、アルキルフェノン系、オキシムエステル系等がある。過酸化物としては例えばアゾビスイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイル、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシド、アルキルフェノン系としては２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルプロパン−１−オン、２−ハイドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキシド、オキシムエステル系としては１，２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−２−（オルトベンゾイルオキシム）］等を用いることができる。
【００６１】
２．インクジェットプリンタ
上記で説明したインクをインクジェットプリンタに入れて、印字を行い、所望の印字を与えることが可能である。
【００６２】
帯電制御式のインクジェットプリンタのインク吐出、着弾までの印字プロセスを図１に示す。ノズル１から吐出したインク滴２は帯電電極３で電荷を付与され、その後、偏向電極４で方向を制御され、被印字基材５に着弾する。印字されないインクはガター６から回収され、インクタンク（図１では図示省略）に戻される。
【００６３】
印字されたインクのドットサイズは、およそ３００〜４００μｍである。被印字基材がポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の樹脂表面の場合、被印字基材の疎水性が高いため、ドットサイズは約３００〜３５０μｍと小型である。一方、親水性の高いアルミ缶、ガラス瓶の表面に印字する場合は、ドットサイズは約３５０〜４００μｍである。
【実施例】
【００６４】
本発明の実施例を以下に示す。
【００６５】
＜インク１〜２６の調製＞
平均粒子径３００ｎｍの二酸化チタン粉（１００ｇ）、水酸基価が１３０で重量平均分子量が１５０００のポリビニルブチラール樹脂（３２ｇ）、２−ブタノン（３０８ｇ）をビーズミルで混合し、二酸化チタンの分散液を調製した。これに酸価が７４で、重量平均分子量が１００００のアクリル樹脂（１００ｇ）、下記の化学式４で表される両末端にポリエトキシ鎖を有するポリジメチルシロキサン誘導体（２ｇ）、及び、導電剤を加えた。
【００６６】
【化７】
2020002184.tif 000008
【００６７】
導電剤は、下記で表される化合物１−１７を用い、添加量は３ｇ又は５ｇとした。
【００６８】
【化８】
2020002184.tif 000009
【００６９】
【化９】
2020002184.tif 000010
【００７０】
【化１０】
2020002184.tif 000011
【００７１】
【化１１】
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【００７２】
【化１２】
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【００７３】
【化１３】
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【００７４】
【化１４】
2020002184.tif 000015
【００７５】
【化１５】
2020002184.tif 000016
【００７６】
【化１６】
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【００７７】
【化１７】
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【００７８】
【化１８】
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【００７９】
【化１９】
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【００８０】
【化２０】
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【００８１】
これに、導電剤の添加量が３ｇのときは２−ブタノンを４５５ｇ、導電剤の添加量が５ｇのときは２−ブタノンを４５３ｇ添加した。その後二酸化チタン以外が溶解するまで攪拌することにより、インク１〜２６を１ｋｇずつ調整した。調製したインクの組成を表１に示す。なお、導電剤の添加量が３ｇのときは、インク中の導電剤の添加率は０．３重量％、導電剤の添加量が５ｇのときはインク中の導電剤の添加率は０．５重量％となる。
【００８２】
【表１】
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【００８３】
＜インク２７〜２９の調製＞
酸価７２で重量平均分子量が１００００のアクリル樹脂（１００ｇ）の代わりに、重量平均分子量が３０００のポリエステル（ジカルボン酸ユニットがイソフタル酸：テレフタル酸＝１：１、ジオールユニットがプロピレングリコール）を用いたこと以外はインク１、３、５と同様にしてそれぞれインク２７、２８、２９を調整した。
【００８４】
＜インク３０〜３２の調製＞
平均粒子径３００ｎｍの二酸化チタン粉（１００ｇ）の代わりに、平均粒子径１５０ｎｍのカーボンブラック粉（５０ｇ）とＭＥＫ（５０ｇ）を用いたこと以外はインク１、３、５と同様にして、それぞれインク３０、３１，３２、を調整した。
【００８５】
＜インク３３の調製＞
平均粒子径１５０ｎｍのカーボンブラック粉（５０ｇ）に水酸基価が１３０で重量平均分子量が１５０００のポリビニルブチラール樹脂（３０ｇ）、ＭＥＫ（５７０ｇ）をビーズミルで混合し、カーボンブラックの分散液を調製した。これに樹脂の前駆体である１，６−ヘキサンジオールジアクリレート（１００ｇ）とジプロピレングリコールジアクリレート（１００ｇ）、重合開始剤である２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド（５０ｇ）、導電剤である化合物５（１００ｇ）を加え良く撹拌した。こうしてＵＶ硬化インク３３を調整した。
【００８６】
＜インクの抵抗測定＞
調整したインク１−３３について、堀場製作所製電気導電率計ＥＳ−５１を用いてインクの抵抗を測定した。測定結果を表１及び図２に示す。
【００８７】
表１及び図２より、インク１−１６、２７−３３については、導電剤の添加率が０．３重量％、０．５重量％のいずれの場合であっても、インクの抵抗値は２０００Ω・ｃｍ以下であった。
【００８８】
インク１−１６の結果より、ＣＦ３ＳＯ３−、（ＣＦ３ＳＯ2）２Ｎ−、（ＣＦ３ＳＯ2）３Ｃ−のいずれかの陰イオンと、イミダゾリウム構造、ピロリウム構造又はピリジニウム構造を有する陽イオンの塩を導電剤として用いることにより、添加率が０．３重量％と少なくても抵抗を２０００Ω・ｃｍ以下まで低減できることが分かった。
【００８９】
これは、導電剤として用いた化合物１〜８の陰イオンが、超強酸であるトリフルオロメタンスルホン酸の共役塩基を含み、塩としての解離の度合いが大きいためであると考えられる。
【００９０】
インク２７〜２９の結果より、樹脂の種類が変わっても、ＣＦ３ＳＯ３−、（ＣＦ３ＳＯ2）２Ｎ−、（ＣＦ３ＳＯ2）３Ｃ−のいずれかの陰イオンと、イミダゾリウム構造、ピロリウム構造又はピリジニウム構造を有する陽イオンの塩を導電剤として用いることにより、僅かの添加率でインクの抵抗を大きく下げられることが分かった。
【００９１】
インク３０〜３２の結果より、顔料の種類が変わっても、ＣＦ３ＳＯ３−、（ＣＦ３ＳＯ2）２Ｎ−、（ＣＦ３ＳＯ2）３Ｃ−のいずれかの陰イオンと、イミダゾリウム構造、ピロリウム構造又はピリジニウム構造を有する陽イオンの塩を導電剤として用いることにより、僅かの添加率でインクの抵抗を大きく下げられることが分かった。
【００９２】
一方、インク１７、１９、２１、２３−２６については、インクの抵抗値が２０００Ω・ｃｍを超えた。インク１８、１９、２２については、抵抗は２０００Ω・ｃｍ以下であったが、導電剤の添加率が０．５重量％と多かった。
【００９３】
インク１７〜２６は、導電剤を構成する陰イオンが臭素イオンであったために、インクの抵抗が高くなってしまったと考えられる。以上の結果から、導電剤の化学構造中、陰イオンをＣＦ３ＳＯ2を含む構造とすることにより、インク抵抗を大きく下げられ、良好な印字が可能になることが明らかになった。
【００９４】
＜インク印字評価＞
調整したインク１−３３について、株式会社日立産機システム社製インクジェットプリンタＵＸ型に充填し、印字動作を確認した。印字結果を表１に示す。表１において、良好な印字は「◎」、正常に印字できれば「○」、印字不能を「×」とした。
【００９５】
実施例であるインク１−１６、２７−３３については、正常に印字されること、印字乱れが生じておらず良好な印字であることを確認できた。
【００９６】
導電剤の添加率が５重量％であるインク１８、２０、２２、２６は正常に印字されたが、インク２４では帯電不良のため印字不能であった。また、導電剤の添加率３重量％であるインク１７、１９、２１、２３、２５についてもいずれも帯電不良のため印字不能であった。印字不能のインクの抵抗は、いずれも２１００Ω・ｃｍ以上であることから、印字を可能にするためには、用いるインクの抵抗を２１００Ω・ｃｍ未満にする必要があると推定される。
【００９７】
以上の結果から、ＣＦ３ＳＯ３−、（ＣＦ３ＳＯ2）２Ｎ−、（ＣＦ３ＳＯ2）３Ｃ−のいずれかの陰イオンと、イミダゾリウム構造、ピロリウム構造又はピリジニウム構造を有する陽イオンの塩を導電剤として用いることにより、導電剤の添加率が少なくても良好な印字が可能であることが分かった。
【００９８】
また、インク３３については、印字後３６５ｎｍの紫外光を照射できる紫外線ＬＥＤランプを用いて印字に２Ｊ／ｃｍ２の光を照射したところ、印字が固化することが確認できた。よって、樹脂の代わりに樹脂の前駆体を用いてもトリフルオロメタンスルホン酸構造の陰イオンを有する導電剤は僅かの添加率でインクの抵抗を大きく下げられ、良好な印字が可能になることが明らかになった。
【００９９】
以上の結果より、トリフルオロメチルスルホニル基を有するイオンと、第四級アンモニウムカチオン又は不飽和複素環構造を有する陽イオンにより、構成される導電剤を用いることにより、わずかな添加量でインクの導電性を向上できることが分かった。このインクを用いれば、密着性、耐擦性などの樹脂添加の効果を維持したまま、インクの導電性を向上できる。
【符号の説明】
【０１００】
１…ノズル
２…インク滴
３…帯電電極
４…偏向電極
５…被印字基材
６…ガター
【図１】
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【図２】
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