(57)【要約】      （修正有）【課題】実装端子に絡げられた導線が実装端子の先端方向へ脱落するのを防止することができるコイル部品を提供する。【解決手段】ボビンに導線が巻回されてなるコイルがコアによって形成された磁路内に配置されてなるコイル部品１であって、上下方向を法線方向とした水平面上に実装され、ボビン４は、導線３１が巻回される巻軸部の下方に実装端子５が植設された端子台４２を一体的に備える。実装端子５は、端子台４２から水平外方向に引き出されつつ、下方に屈曲した後、先端側が水平外方向に再度屈曲されてなり、下方に屈曲する位置から端子台４２までの領域５１に突起５６が一体的に形成され、導線３１の端部が、突起５６から端子台４２までの領域Ｄ１に絡げられている。【選択図】図３Ａ
2020053556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビンに導線が巻回されてなるコイルがコアによって形成された磁路内に配置されてなるコイル部品であって、
上下方向を法線方向とした水平面上に実装され、
前記ボビンは、前記導線が巻回される巻軸部の下方に実装端子が植設された端子台を一体的に備え、
前記実装端子は、前記端子台から水平外方向に引き出されつつ、下方に屈曲した後、先端側が水平外方向に再度屈曲されてなり、
前記実装端子には、前記下方に屈曲する位置から前記端子台までの領域に突起が一体的に形成され、
前記導線の端部が、前記突起から前記端子台までの領域に絡げられている、
ことを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
請求項１に記載のコイル部品であって、前記突起は、上方に向かって突出していることを特徴とするコイル部品。
【請求項３】
請求項１に記載のコイル部品であって、
互いに直交する三方向を上下方向、前後方向、左右方向とするとともに、前記実装端子が引き出されている方向を前後方向として、
前記突起は、前記実装端子の所定の位置に、左方と右方に突出して形成されている、
ことを特徴とするコイル部品。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のコイル部品であって、前記突起は、前記端子台側に傾斜して突出していることを特徴とするコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイル部品には、回路基板上に実装されるものがある。図１Ａ、及び図１Ｂに、回路基板上に実装される従来のコイル部品１０１の一例を示した。図１Ａは、コイル部品１０１の外観を示す斜視図であり、図１Ｂは、コイル部品１０１を部品ごとに分解したときの斜視図である。
【０００３】
ここで、互いに直交する三方向をそれぞれ上下方向、前後方向、左右方向とし、コイル３の巻軸１００方向を前後方向とする。また、上下方向を法線方向とした面を、回路基板におけるコイル部品１０１の実装面とし、コイル部品１０１が回路基板の上面に実装されることとすると、コイル部品１０１は、図１Ａに示したように、樹脂の一体成型品であるボビン４と、ボビン４に導線が巻回されてなるＮ巻きの多層巻きコイル３と、ボビン４に装着されるコア２とを備え、コイル３がコア２によって形成される閉磁路内に配置されてなる。そして、ボビン４の前後両端から実装端子１０５が前後方向に向かって突出している。コア２は、二つのコア部材（２１ａ、２１ｂ）が前後方向に対向配置されてなる。また、二つのコア部材（２１ａ、２１ｂ）は、互いに分離しないように、テープ２４によって固定されている。
【０００４】
ボビン４は、図１Ｂに示したように、導線が巻回されている中空筒状の巻軸部４１の下方に、複数の実装端子１０５が植設された端子台４２を一体的に備える。なお、図１Ｂにおいては、説明を簡単にするために、コイル３を省略してコイル部品１０１を図示している。例示したコイル部品１０１では、コア２は、断面が長円状の中脚２２を備えた二つのＥ型のコア部材（２１ａ、２１ｂ）を前後方向で対向配置させてなるＥＥＲ型であり、二つのコア部材（２１ａ、２１ｂ）は、中脚２２が巻軸部４１の前後両端側に開口している中空部４３に挿通されつつ、前後方向からボビン４を狭持するように装着されている。
【０００５】
巻軸部４１の前後両端にはそれぞれフランジ４４が形成されており、当該フランジ４４の下端側は端子台４２と一体化している。一方、フランジ４４の上端側には、上下方向を法線方向とした平板状の壁部４５が、前後外方向に突出して形成されている。また、端子台４２の左右両端側は、フランジ４４に対して左右外方向に突出し、その端子台４２における上端面がコア２の下端面を支持している。
【０００６】
図２は、コイル部品１０１における実装端子１０５の構造を示す拡大図であり、実装端子１０５は、端子台４２の前後両端から前後外方向に向かって水平に引き出されつつ、先端に至る途上で下方に屈曲し、さらに、先端側が水平となるように、前後外方向に向かって再度屈曲している。そして、実装端子１０５において、下方に向かって屈曲する位置を第一の屈曲点５４、前後外方向に向かって屈曲している位置を第二の屈曲点５５と称することとすると、実装端子１０５は、いわゆるガルウイング状で、端子台４２の端面から第一の屈曲点５４に至る領域（以下、基端領域１５１と言うことがある）が水平面と平行で、第一の屈曲点５４から第二の屈曲点５５に至る領域（以下、下降領域５２と言うことがある）が、前後外方向に傾斜し、第二の屈曲点５５から先端に至る領域（以下、先端領域５３と言うことがある）が水平面と平行である。そして、コイル３の導線３１の末端部分が、基端領域１５１に絡げられ、実装端子１０５の先端領域５３が、半田付けなどによって回路基板の上面に実装される。
【０００７】
なお、以下の非特許文献１には、市販されているコイル部品の外形や寸法などが記載されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】ＦＤＫ株式会社、”トランス”、[online]、[平成３０年９月１０日検索]、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.fdk.co.jp/cyber-j/coil/transformer.html＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１Ａ、図１Ｂに示した、端子台４２が一体的に形成されたボビン４を備えた従来のコイル部品１０１では、図２に示したように、コイル３を構成する導線３１の端部が、実装端子１０５の基端領域１５１に絡げられている。しかし、ガルウイング状の実装端子１０５では、下方に傾斜する下降領域５２が基端領域１５１に連続している。そのため、基端領域１５１に絡げられている導線３１の一部が下降領域５２側へ脱落してしまう可能性がある。そして、下降領域５２側へ脱落した導線３１が先端領域５３にまで達すれば、導線３１が先端領域５３と回路基板との間に介在し、コイル部品３１を実装することが難しくなる。
【００１０】
そこで本発明は、実装端子に絡げられた導線が実装端子の先端方向へ脱落するのを防止することができるコイル部品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明の一態様は、ボビンに導線が巻回されてなるコイルがコアによって形成された磁路内に配置されてなるコイル部品であって、
上下方向を法線方向とした水平面上に実装され、
前記ボビンは、前記導線が巻回される巻軸部の下方に実装端子が植設された端子台を一体的に備え、
前記実装端子は、前記端子台から水平外方向に引き出されつつ、下方に屈曲した後、先端側が水平外方向に再度屈曲されてなり、
前記実装端子には、前記下方に屈曲する位置から前記端子台までの領域に突起が一体的に形成され、
前記導線の端部が、前記突起から前記端子台までの領域に絡げられている、
ことを特徴とするコイル部品としている。
【００１２】
前記突起が、上方に向かって突出していることを特徴とするコイル部品としてもよい。また、互いに直交する三方向を上下方向、前後方向、左右方向とするとともに、前記実装端子が引き出されている方向を前後方向として、前記突起が、前記実装端子の所定の位置に、左方と右方に突出して形成されていることを特徴とするコイル部品とすることもできる。
【００１３】
前記突起は、前記端子台側に傾斜して突出していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、実装端子に絡げられた導線が実装端子の先端方向へ脱落するのを防止することができるコイル部品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１Ａ】従来のコイル部品の外観を示す図である。
【図１Ｂ】上記従来のコイル部品の分解斜視図である。
【図２】上記従来のコイル部品が備える実装端子の外観を示す図である。
【図３Ａ】本発明の実施例に係る実装端子の外観を示す図である。
【図３Ｂ】導線の切断方法を示す模式図である。
【図４】本発明の他の実施例に係る実装端子の外観を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明に用いた図面においては、同一又は類似の部分に同一の符号を付すことによって、重複する説明を省略することがある。また、図面によっては、説明の際に不要な符号を省略することがある。
【００１７】
＝＝＝実施例＝＝＝
上述したように、図１Ａ、図１Ｂに示したような、従来のコイル部品１０１では、コイルを実装端子１０５に接続する際に、実装端子１０５の基端領域１５１に絡げられている導線の一部が、下降領域５２に脱落してしまうことがあった。しかし、本発明の実施例に係るコイル部品は、実装端子の構造に特徴を有して導線の脱落を防止することができるようになっている。
【００１８】
図３Ａに、本発明の実施例に係るコイル部品１が備える実装端子５の外観を示した。なお、実施例に係るコイル部品１の基本構成は、図１Ａ、図１Ｂに示した従来の一般的なコイル部品１０１と同様である。すなわち、ＥＥＲ型のコア２によって形成された閉磁路内に多層巻きコイル３が配置されてなり、コイル３を構成する導線がボビン４に巻回され、二つのコア部材（２１ａ、２１ｂ）が、当該ボビン４を前後方向から狭持している。そして、ボビン４は、端子台４２と巻軸部４１とを一体的に備えるとともに、端子台４２の左右の側面から、いわゆるガルウイング状の複数の実装端子５が水平外方向に引き出されている。
【００１９】
図３Ａに示したように、本発明の実施例に係るコイル部品１の実装端子５は、基端領域５１に突起５６が一体的に形成されている。この突起５６は、端子台４２側に傾斜するように上方に向かって突出している。そして、導線３１の端部は、当該突起５６から端子台４２までの領域Ｄ１に絡げられている。これにより、当該領域Ｄ１に絡げられている導線３１が下降領域５２側へ逸脱することが阻まれ、導線３１の脱落が防止される。
【００２０】
ところで、実装端子５に絡げられている導線３１が細い場合、導線３１の余長分を切断するために、実装端子５のエッジを利用して引きちぎることがある。それによって、ニッパーなどを用いて導線３１を切断する煩雑な工程を省略することができる。しかしながら、図２に示した従来のコイル部品１０１における実装端子１０５の場合では、基端領域１５１に絡げられている導線３１の末端を下方に引っ張って、導線３１を引きちぎることになる。そのため、従来のコイル部品１０１では、導線３１を引きちぎることで切断する際、実装端子１０５の基端領域１５１が下方に撓み、実装端子１０５が変形する可能性があった。実装端子１０５が変形すれば、コイル部品１０１を回路基板に実装する際に、実装端子１０５の先端領域５３を正しい位置に取り付けることが難しくなる。
【００２１】
一方、本発明の実施例に係るコイル部品１が備える実装端子５では、上方に向かって突出している突起５６が、端子台４２側に傾斜している。すなわち、端子台４２から水平方向に引き出された基端領域５１の上側の縁辺と突起５６の端子台４２側の縁辺とが鋭角に交わっている。そして、実施例に係るコイル部品１では、実装端子５の基端領域５１の上縁辺と突起５６における端子台４２側の縁辺との交点５７を利用することで、実装端子５を変形させることなく導線３１を切断できるようになっている。
【００２２】
図３Ｂに、導線３１を切断する方法の概要を示した。図３Ｂに示したように、導線３１の切断箇所を上記の交点５７に接触させた状態で当該導線３１の末端を図中太線矢印で示した前後外方向に引っ張ると、導線３１は、剪断力によって当該接触箇所で切断される。この方法によって導線３１を簡単に切断することができる。そのため、切断時に実装端子５の基端領域５１が下方に撓むことがなく、実装端子５が変形することがない。もちろん、実装端子５の基端は、インサート成型などにより、端子台４２に埋設された状態で強固に取り付けられていることから、実装端子５が端子台４２から抜け落ちることもない。
【００２３】
なお、実施例に係るコイル部品１の実装端子５は、従来のコイル部品１０１の実装端子１０５と同様にして作製することができる。例えば、実装端子５は、周知の厚胴をプレス加工などによって突起５６を備えるガルウイング状に打ち抜くだけで作製することができる。したがって、実施例に係るコイル部品１は、組み立て工程において、コストアップを招くことなく、実装端子５に絡げられた導線３１の脱落を防止することができる。
【００２４】
＝＝＝その他の実施例＝＝＝
上述した実施例についての説明は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明の技術的範囲を何ら限定するものではない。本発明は、上記実施例の趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。
【００２５】
上記実施例に係るコイル部品１では、基端領域５１に一体的に形成されている突起５６が上方に向かって突出していたが、基端領域５１に突起が形成されていることによって導線３１の脱落を防止することができれば、突起５６の形状や数、配置、突出している方向などは上記実施例と異なっていてもよい。
【００２６】
突起５６は、例えば、基端領域５１に対して垂直となるように上方に突出していたり、前後外方向に斜め上方に突出していたりしてもよい。もちろん、突起５６が水平方向に突出していてもよい。
【００２７】
図４に、他の実施例として、水平方向に突出する突起５６ｂが形成された実装端子５ｂを備えたコイル部品１ｂを挙げる。なお、図４に示したコイル部品１ｂの基本構成も、図１Ａ、図１Ｂに示した従来の一般的なコイル部品１０１と同様である。図４に示したように、他の実施例に係るコイル部品１ｂでは、実装端子５ｂの基端領域５１ｂに、端子台４２側に傾斜しつつ、右方と左方とに向かって突出している突起５６ｂが一体的に形成されている。そして、導線３１の端部は、当該突起５６ｂから端子台４２までの領域Ｄ２に絡げられている。そのため、当該領域Ｄ２に絡げられている導線３１の端部が突起５６ｂよりも外方向に移動することができず、実装端子５ｂに絡げられた導線３１の脱落を防止することができる。
【００２８】
また、他の実施例に係るコイル部品１ｂにおいても、実装端子５ｂに形成されている突起５６ｂは、端子台４２側に傾斜して突出している。そのため、端子台４２から水平方向に引き出された基端領域５１ｂの上側の縁辺と、突起５６ｂにおける端子台４２側の縁辺との交点５７ｂが鋭角をなしている。したがって、導線３１が十分に細い場合、実施例に係るコイル部品１と同様に、この交点５７ｂに導線３１を接触させるとともに、導線３１の末端側を前方に引っ張れば、導線３１を切断することができる。
【００２９】
上記実施例に係るコイル部品１は、回路基板の実装面と平行な方向に巻軸１００を有するいわゆる横型であったが、巻軸１００が実装面に対して垂直となる縦型であってもよい。また、コア２の形状も中脚を備えたＥＥ型やＥＥＲ型に限らず、例えば、ＵＵ型などであってもよい。いずれにしても、本発明は、ボビン４の端子台４２から水平外方向に突出して先端に向かう途上で下方に屈曲したのち、水平外方方向に屈曲して先端に至る形状の実装端子を備えたコイル部品に適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１，１ｂ，１０１  コイル部品、２  コア、３  コイル、４  ボビン、
５，５ｂ，１０５  実装端子、２１、２１ａ、２１ｂ  コア部材、２２  中脚、
２４  テープ、３１  コイルの導線、４１  巻軸部、４２  端子台、
４３  中空部、４４  フランジ、４５壁部、５１，５１ｂ、１５１  基端領域、
５２  下降領域、５３  先端領域、５４  第一の屈曲点、５５  第二の屈曲点、
５６，５６ｂ  突起、５７，５７ｂ  基端領域の縁辺と突起の縁辺との交点、
１００  巻軸、
【図１Ａ】
2020053556.tif 000003
【図１Ｂ】
2020053556.tif 000004
【図２】
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【図３Ａ】
2020053556.tif 000006
【図３Ｂ】
2020053556.tif 000007
【図４】
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