(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明によれば、生産の自動化が容易であり、蓋と容器本体の係止部が破損しても係止部である楔のみの取替えのみですむとともに、簡易に蓋の回動を阻止する手段を有する合成樹脂容器を提供する。【解決手段】本発明は、容器本体１と、容器本体１に螺子係合する蓋２と、容器本体１と蓋２を封印するための楔３とを有し、容器本体１は、蓋２を受ける円筒状の周壁部１１と、楔を通すための容器本体孔１１２がある面が周壁部１１の外周面上に空間を置いて対向している本体ロック部１１１と、蓋の後戻りを防止するための突起部１１３を有し、蓋２は、円形の外周に沿って下方に垂下した外周部２３と、外周部２３の下縁に接合し、蓋がしまったとき、容器本体孔１１２と対向する蓋孔２５がある蓋ロック部２６を有する、合成樹脂容器。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体（１）と、容器本体（１）に螺子係合する蓋（２）と、容器本体（１）と蓋（２）を封印するための楔（３）とを有し、
容器本体（１）は、蓋（２）を受ける円筒状の周壁部（１１）と、楔（３）を通すための容器本体孔（１１２）がある面が周壁部（１１）の外周面上に空間を置いて対向している本体ロック部（１１１）と、蓋の後戻りを防止するための突起部（１１３）を有し、
蓋（２）は、円形の外周に沿って下方に垂下した外周部（２３）と、外周部（２３）の下縁に接合し、蓋がしまったとき、容器本体孔（１１２）と対向する蓋孔（２５）がある蓋ロック部（２６）を有する、
合成樹脂容器。
【請求項２】
蓋ロック部（２６）が、蓋孔（２５）に楔（３）が撃ち込まれたとき、楔（３）の傘部（３２）を囲むように存在する、輪郭部（２８）を有する請求項１記載の合成樹脂容器。
【請求項３】
輪郭部（２８）にスリット（２９）がある請求項２記載の合成樹脂容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、合成樹脂容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
改ざん防止機能を有する合成樹脂容器として、例えば、次のようなものが知られている。
当社の現行品を図９〜図１４に示す。図９は、現行蓋を現行容器本体に嵌める前の現行合成樹脂容器の斜視図である。図１０は、現行蓋を現行容器本体に嵌め、現行蓋を閉める前の現行合成樹脂容器の斜視図である。図１１は、現行蓋を現行容器本体に嵌め、閉めた後、蓋止め部を内側に折る前の現行合成樹脂容器の斜視図である。図１２は、現行蓋を現行容器本体に嵌め、閉めた後、蓋止め部を内側に折った状態の現行合成樹脂容器の上部の斜視図である。図１３は、蓋止め部を内側に折った後、楔で封印する前の現行合成樹脂容器の上部の斜視図である。図１４は、蓋止め部を内側に折った後、楔で封印した後の現行合成樹脂容器の上部の斜視図である。
【０００３】
現行品の合成樹脂容器は、現行容器本体５と、現行容器本体５に螺子係合する現行蓋６と、現行容器本体５と現行蓋６を封印にするための現行楔７とから成る。
現行容器本体５は、円形底部（図示しない）と、該円形底部の周辺に立設されたほぼ円筒状の現行周壁部５１とを有している。
【０００４】
現行容器本体５の現行周壁部５１には、上端から、外側に水平方向に延在する現行フランジ５２がある。また、上端から下がった位置に、現行容器本体５の外周面を取り巻くように、且つ、外周面から水平状に突設された現行第１水平リブ５３が形成される。現行第１水平リブ５３から下がった位置に現行雄螺子５４が形成されている。現行雄螺子５４は、後述する現行蓋６に形成される雌螺子に勘合するように構成されている。現行雄螺子５４は外周の四分の一の長さで周方向に外周面に４つ形成されている。
【０００５】
現行雄螺子５４の直ぐ下に、現行容器本体５の外周面を取り巻くように、且つ、外周面から水平状に突設された現行第２水平リブ５５がある。現行第２水平リブ５５の下方に形成された、同じく、現行容器本体５の外周面を取り巻くように、且つ、外周面から水平状に突設された現行第３水平リブ５６がある。現行第３水平リブ５６の下方に形成された、同じく、現行容器本体５の外周面を取り巻くように、且つ、外周面から水平状に突設された現行第４水平リブ５７がある。
【０００６】
現行第１水平リブ５３と現行第２水平リブ５５を垂直に連結する現行第１縦リブ５８が外周面に等間隔で８箇所ある。４箇所は、２つの現行雄螺子５４の端と連結しており、他の４箇所の各々は、４箇所の現行雄螺子５４の周方向のほぼ中央を横断している。
【０００７】
また、現行第１縦リブ５８の周方向の同じ位置に、現行第２水平リブ５５と現行第３水平リブ５６を垂直に連結する現行第２縦リブ５９と、現行第３水平リブ５６と現行第４水平リブ５７を垂直に連結する現行第３縦リブ５１０が、各８箇所ある。
【０００８】
楔を通すための現行容器本体孔８１を有する垂直縦板８が、現行周壁部５１上に、現行第４水平リブ５７に垂直に立設して設けられている。垂直縦板８は、８つの現行第２縦リブ５９と８つの現行第３縦リブ５１０のうち、一つ置きに４つに所定の距離を置いて左側対抗して、設けられている。現行周壁部５１に接する垂直縦板８の縦辺の上端は、第２水平リブ５５のやや下にあり、現行周壁部５１に接していない縦辺の上端は、現行第３水平リブ５６のやや上にあり、従って、それらの上端を結ぶ辺は、外側に向けて下がっている。楔を通すための現行容器本体孔８１は、それらの上端を結ぶ辺と現行第３水平リブ５６との間に設けられている。
【０００９】
現行第３水平リブ５６は、後述する蓋止め部９が内側に折れるように、垂直板８１に連結する部分が、欠けた状態になっている。
現行容器本体５に螺子係合する現行蓋６は、現行円形天井部６１と、現行円形天井部６１の周辺から立ち上がった現行段部６２と、現行段部６２の外周に沿って下方に垂下した現行外周部６３とを有している。
【００１０】
現行外周部６３の下縁には、蓋止め部９が接合している。蓋止め部９は、一辺が、現行外周部６３の下縁上に水平にあり、該一辺に対向する辺が現行外周部６３の下縁より下にある縦に長い矩形状の第１板９１を有している。第１板９１は、現行外周部６３の下縁のやや下に溝になっている現行脆弱部９４を有し、それにより現行外周部６３の下縁より下の第１板９１の部分が、内側に折れるようになっている。
また、蓋止め部９は、第１板９１の下側の水平辺から外側に突接した矩形状の第２板９２と第１板９１の右側辺から外側に突接した矩形状の第３板９３を有している。第３板９３には、楔を通すための現行蓋孔９５があいている。
現行蓋６を締め切った後、蓋止め部９を現行脆弱部９４により内側に曲げたとき、蓋止め部９の現行蓋孔９５と垂直縦板８の現行容器本体孔８１が重なり、現行楔７を通すことにより改ざんを防止することができる。
蓋を開けるときは、現行脆弱部９４をカッターなどで切断して開ける。
【００１１】
特開２００１−２８７７６０号公報には、容器本体に形成された雌板部材には嵌合孔を形成するとともに、蓋に形成された雄部材には係止雄部を形成し、該係止雄部を上記嵌合孔に圧入することにより、係止雄部を上記雌板部材に係止するようにしたことを特徴とする合成樹脂製ペール缶が開示されている。また、特許文献１は、雄部材に、容器本体に形成された係合垂直リブを挟み込む一対の回動阻止板部を配設することにより蓋の回動を阻止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００１−２８７７６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
当社の現行品は、現行楔７を打ち込む現行容器本体孔８１が、現行蓋６の現行外周部６３の下縁と現行第３水平リブ５６にはさまれた狭い部分において現行楔７を周方向に打ち込む位置にあるため、打ち込みにくく、機械による自動化には不向きである。
また、特開２００１−２８７７６０号公報の発明においては、蓋に形成された雄部材に、係止雄部を形成しているため、係止雄部がなんらかの衝撃で破損した場合、蓋ごととりかえる必要があった。
本発明は、自動化が容易で、蓋と容器本体の係止部が破損しても係止部の取替えのみですむとともに、簡易に蓋の回動を阻止する手段を有する合成樹脂容器を提供する。また、さらに、改ざん防止を確実にする合成樹脂容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
即ち、本発明の第１の発明は、
（１）容器本体１と、容器本体１に螺子係合する蓋２と、容器本体１と蓋２を封印するための楔３とを有し、容器本体１は、蓋２を受ける円筒状の周壁部１１と、楔３を通すための容器本体孔１１２がある面が周壁部１１の外周面上に空間を置いて対向している本体ロック部１１１と、蓋の後戻りを防止するための突起部１１３を有し、
蓋２は、円形の外周に沿って下方に垂下した外周部２３と、外周部２３の下縁に接合し、蓋がしまったとき、容器本体孔１１２と対向する蓋孔２５がある蓋ロック部２６を有する、合成樹脂容器である。また、第２の発明は、
（２）蓋ロック部２６が、蓋孔２５に楔３が撃ち込まれたとき、楔３の傘部３２を囲むように存在する、輪郭部２８を有する（１）記載の合成樹脂容器である。さらに、第３の発明は、
（３）輪郭部２８にスリット２９がある（２）記載の合成樹脂容器である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、楔３を通すための容器本体孔１１２がある面が周壁部１１の外周面上に空間を置いて対向している本体ロック部１１１を有しているので、自動化による生産が容易であり、蓋２と容器本体１の係止部である楔３が破損しても楔３の取替えのみですむとともに、簡易に蓋２の回動を阻止する手段を有する合成樹脂容器を提供できる。
また、さらに、改ざん防止を確実にする合成樹脂容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、蓋を容器本体に嵌める前の本発明の合成樹脂容器の斜視図である。
【図２】図２は、蓋を容器本体に嵌め、蓋を閉める前の本発明の合成樹脂容器の斜視図である。
【図３】図３は、蓋を容器本体に嵌め、閉めた後、楔で封印する前の本発明の合成樹脂容器の斜視図である。
【図４】図４は、蓋と容器本体を楔で封印した後の本発明の合成樹脂容器の斜視図である。
【図５】図５は、蓋を容器本体に嵌め、閉めた後、楔で封印する前の本体ロック部付近と蓋ロック部付の近本発明の合成樹脂容器の拡大図である。
【図６】図６は、蓋と容器本体を楔で封印した後の本体ロック部付近と蓋ロック部付近の本発明の合成樹脂容器の拡大図である。
【図７】図７は、蓋と容器本体を楔で封印した後の楔での封印状態がわかる本発明の合成樹脂容器の縦方向断面図である。
【図８】図８は、本発明の合成樹脂容器の楔の一例の側面図である。
【図９】図９は、現行蓋を現行容器本体に嵌める前の現行合成樹脂容器の斜視図である。
【図１０】図１０は、現行蓋を現行容器本体に嵌め、現行蓋を閉める前の現行合成樹脂容器の斜視図である。
【図１１】図１１は、現行蓋を現行容器本体に嵌め、閉めた後、蓋止め部を内側に折る前の現行合成樹脂容器の斜視図である。
【図１２】図１２は、現行蓋を現行容器本体に嵌め、閉めた後、蓋止め部を内側に折った状態の現行合成樹脂容器の上部の斜視図である。
【図１３】図１３は、蓋止め部を内側に折った後、楔で封印する前の現行合成樹脂容器の上部の斜視図である。
【図１４】図１４は、蓋止め部を内側に折った後、楔で封印した後の現行合成樹脂容器の上部の斜視図である。
【図１５】図１５は、第２、第３の発明を説明するための蓋ロック部２６の斜視図である。
【図１６】図１６は、蓋ロック部２６に楔３を打ち付けた状態の図である。
【図１７】図１７は、改ざんされた時の様子を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら、本発明の第１の発明について説明する。図１は、蓋を容器本体に嵌める前の合成樹脂容器の斜視図である。
【００１８】
本発明に係わる合成樹脂容器は、容器本体１と、容器本体１に螺子係合する蓋２と、容器本体１と蓋２を封印にするための楔３とから成る。
【００１９】
容器本体１は、円形底部（図示しない）と、該円形底部の周辺に立設されたほぼ円筒状の周壁部１１とを有している。容器本体１の周壁部１１は、上方に向かって僅かに拡開させるのが好ましく、それによって合成樹脂製容器本体１どうしを互いに入子積みすることができる。
【００２０】
容器本体１の周壁部１１には、上端から、外側に水平方向に延在するフランジ１２がある。また、上端から下がった位置に、容器本体１の外周面を取り巻くように、且つ、外周面から水平状に突設された第１水平リブ１３が形成される。第１水平リブ１３から下がった位置に雄螺子１４が形成されている。雄螺子１４は、後述する蓋２に形成される雌螺子に勘合するように構成されている。雄螺子１４は周方向の四分の一の外周面に４つ形成されている。
【００２１】
雄螺子１４の直ぐ下に、容器本体１の外周面を取り巻くように、且つ、外周面から水平状に突設された第２水平リブ１５がある。第２水平リブ１５の下方に形成された、同じく、容器本体１の外周面を取り巻くように、且つ、外周面から水平状に突設された第３水平リブ１６がある。第３水平リブ１６の下方に形成された、同じく、容器本体１の外周面を取り巻くように、且つ、外周面から水平状に突設された第４水平リブ１７がある。
【００２２】
第１水平リブと第２水平リブを垂直に連結する第１縦リブ１８が外周面に等間隔で８箇所ある。４箇所は、２つの雄螺子１４の端と連結しており、他の４箇所の各々は、４箇所の雄螺子１４の周方向のほぼ中央を横断している。
【００２３】
また、第１縦リブ１８の周方向の同じ位置に、第２水平リブ１５と第３水平リブ１６を垂直に連結する第２縦リブ１９と、第３水平リブ１６と第４水平リブを垂直に連結する第３縦リブ１１０が、各８箇所ある。
【００２４】
本体ロック部１１１は、縦長の長方形状の部材で、楔３を通すための容器本体孔１１２を有する面が周壁部１１の外周面に対向している。本体ロック部１１１の周壁部１１の外周面に対向している面は、容器本体孔１１２に楔３を打ったとき、楔３が容器本体１の周壁部１１にぶつからないように周壁部の外面上に周壁部１１から空間をおいて離れてある。容器本体孔１１２の位置は、蓋２が容器本体１にしまったとき、後述する蓋孔２５と重なるように設けられる。本実施態様では、第３水平リブ１６のやや上に設けられている。
【００２５】
突起部１１３は、蓋を閉めたとき蓋の後戻りを防止するために設けられる。上から見たとき、ほぼ三角状で、蓋を閉める方向に対しては、後述する蓋ロック部２６が容易に乗り越え、閉めやすいように鋭角であり、後戻り方向に対しては、蓋が後戻りしないようにほぼ直角となっている。その位置は、後述する蓋ロック部２６が、蓋２を締め切ったとき、突起部１１３にあたり、蓋の後もどりができないように、設けられる。即ち、蓋２を閉め切ったとき、蓋ロック部２６の右側辺（外から内を見たとき）が、突起部１１３に当たり、後戻りできないように設けられ、蓋ロック部２６の右側辺（外から内を見たとき）が突起部１１３に接した状態になることが好ましい。本実施態様では、高さ方向の位置は、第３水平リブの高さの位置にある。また、周方向の位置は、本実施態様では、記述した三角状の直角部が、本体ロック部１１１の縦方向の両辺のうち内側に向かって右の縦辺付近にあるが、本体ロック部１１１、蓋ロック部２６の周方向に長さに依存し、本体ロック部１１１上であったり、第３水平リブ上であったりする。
【００２６】
本実施態様では、本体ロック部１１１の水平方向の上辺は、第２水平リブ１５と第３水平リブ１６の間にあり、縦方向の両辺は、第３水平リブ１６を垂直に横断し、水平方向の下辺は、第４水平リブ１７に連結している。縦方向の両辺のうち内側に向かって右の縦辺は、第２縦リブ１９と第３リブ１１０と周方向が同じ位置に一つおきに４箇所設けられている。
【００２７】
本体ロック部１１１の第３水平リブ１６と第４水平リブ１７の間にある縦方向の両辺から容器本体１の外周部１１に向かって、垂直に二つの第１壁１１４が形成され、外周部１１と第３水平リブ１６と第４水平リブ１７に連結している。二つの第１壁１１４のうち、内側に向かって右側の壁は、第３縦リブと兼用となる。また、本体ロック部１１１の水平方向の上辺から容器本体１の外周部１１に向かって、上斜め方向に外周部１１に連結し、斜め板１１５が形成されている。
【００２８】
斜め板１１５の縦方向の両辺と、本体ロック部１１１の第２水平リブ１５と第３水平リブ１６の間にある縦方向の両辺から、容器本体１の外周部１１に垂直に向かって、外周部１１に連結し、第２壁１１６が形成される。二つの第２壁１１６のうち、内側に向かって右側の壁は、第２縦リブ１９と連結し、一部が第２縦リブ１９と兼用となる。
【００２９】
容器本体１に螺子係合する蓋２は、円形天井部２１と、円形天井部２１の周辺から立ち上がった段部２２と、段部２２の外周に沿って下方に垂下した外周部２３とを有している。
合成樹脂製蓋体２の外周部２３には、上端から下外方に傾斜した傾斜面２３１が形成されるとともに該傾斜面２３１から下がった位置の内周面に合成樹脂製容器本体１の雄螺子１４に螺合する雌螺子２３２が形成されている。
【００３０】
外周部２３の下縁に、蓋２が閉まったとき、容器本体孔１１２と対向する蓋孔２５がある矩形状の蓋ロック部２６が接合している。
蓋ロック部２６には、外周部２３の下縁よりやや下の位置が溝になっている脆弱部２４がある。容器本体１と蓋２を楔３で封印した後、蓋を開けるとき、該脆弱部２４をカッターなどで切断し、開ける。
蓋孔２５は、楔３を通すためのほぼ円形の孔で、その周囲には、厚さが、蓋ロック部２６の厚さより、やや薄い円形のへこみ部２７がある。へこみ部２７は、後述する楔３の傘部３２が楔３を蓋孔２５に打ち込んだ際、収まるようになっている。
図２は、蓋２を容器本体１に嵌め、蓋３を閉める前の合成樹脂容器の斜視図である。
図３は、蓋２を容器本体１に嵌め、閉めた後、楔３で封印する前の合成樹脂容器の斜視図である。図５は、蓋を容器本体に嵌め、閉めた後、楔で封印する前の本体ロック部付近と蓋ロック部付近の拡大図である。図３、図５において、本体ロック部１１１の容器本体孔１１２と蓋ロック部２６の蓋孔２５が、楔３で封印されるように重なった状態になっている。
【００３１】
図４は、蓋２と容器本体１を楔３で封印した後の斜視図である。図６は、蓋２と容器本体１を楔３で封印した後の本体ロック部１１１付近と蓋ロック部２６付近の拡大図である。図７は、蓋２と容器本体１を楔３で封印した後の楔３での封印状態がわかる縦方向断面図である。
図８は、楔３の一例の側面図である。楔３は、楔を打ち込むための矢部３１と楔のうちこみを止めるための傘部３２とを有している。
合成樹脂製容器本体１、蓋２及び楔３は、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂でつくられる。
【００３２】
第２、第３の発明について、説明する。
容器本体１と蓋２を楔３で封印するが、楔３の封印があまいと、蓋ロック部２６が、脆弱部２４をもとに、上に強引に折り曲げられると、楔３が取れてしまう場合がある。そして、改ざんされた後、再度、楔３で止められると、改ざんが判別しにくい場合がある。これを防ごうと、楔３による封印をきつくすると、楔３が容器本体孔１１２、蓋孔２５に打ちにくくなってしまう。第２、第３の発明は、このような不具合を阻止し、改ざん防止を確実に阻止するものである。
【００３３】
図１５は、第２、第３の発明を説明するための蓋ロック部２６の斜視図である。蓋ロック部は、へこみ部２７のさらに外側にへこみ部２７を囲むように、スリット２９が２本ある輪郭部２８を有している。輪郭部２８は、へこみ部２７よりさらに、薄肉でできており、楔３を強引に上に折り曲げようとしたとき破壊されるように設計される。スリット２９は、必ずしも必要ではないが、輪郭部の破壊がより容易になるようにあった方が、好ましい。スリットの大きさ、位置、数は、適宜きめうるが、本実施態様では、円状の輪郭部２８の円周上に,長さが、円周の約1/6のスリット２９が対抗するように２か所存在している。
輪郭部２８のさらに外側に蓋ロック部の厚さより出っ張っている凸部２１０が輪郭部２８を囲んで存在している。これは、へこみ部２７に収まっている楔３の傘部３２に衝撃が加わらないようにするためである。
【００３４】
図１６は、蓋ロック部２６に楔３を打ち付けた状態の図である。輪郭部２８の形状は任意であるが、通常、円状で、楔３が蓋孔２５に撃ち込まれたときに楔３の傘部３２の覆いの外側で傘部３２を囲むように存在している必要がある。蓋ロック部２６が、強引に上に持ち上げられたとき、輪郭部２８が、壊れ、傘部３２で止められた輪郭部２８の内側が、容器本体１に残り、改ざんがわかるようにするためである。
図１７は、改ざんされた時の様子を示した図である。蓋ロック部２６の輪郭部２８の内側が壊れ、へこみ部２７が楔３ともに容器本体１に残っているのがわかる。
【符号の説明】
【００３５】
１  容器本体
１１  周壁部
１２  フランジ
１３  第１水平リブ
１４  雄螺子
１５  第２水平リブ
１６  第３水平リブ
１７  第４水平リブ
１８  第１縦リブ
１９  第２縦リブ
１１０  第３縦リブ
１１１  本体ロック部
１１２  容器本体孔
１１３  突起部
１１４  第１壁
１１５  斜め板
１１６  第２壁
２  蓋
２１  円形天井部
２２  段部
２３  外周部
２４  脆弱部
２５  蓋孔
２６  蓋ロック部
２７  へこみ部
２８  輪郭部
２９  スリット
２１０  凸部
３  楔
３１  矢部
３２  傘部
５  現行容器本体
５１  現行周壁部
５２  現行フランジ
５３  現行第１水平リブ
５４  現行雄螺子
５５  現行第２水平リブ
５６  現行第３水平リブ
５７  現行第４水平リブ
５８  現行第１縦リブ
５９  現行第２縦リブ
５１０  現行第３縦リブ
６  現行蓋
６１  現行円形天井部
６２  現行段部
６３  現行外周部
７  現行楔
８  垂直板
８１  現行容器本体孔
９  蓋止め部
９１  第１板
９２  第２板
９３  第３板
９４  現行脆弱部
９５  現行蓋孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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