(57)【要約】【課題】  接着剤塗布作業および接合作業を軽減でき効率的に作製できると共に無駄な平板状ダンボール原紙を省いてより低廉に作製することができるダンボール積層体およびその製造方法を提供する。【解決手段】本発明のダンボール積層体１は、複数のダンボール板２が厚さ方向に接着され積層されたダンボール積層体１であって、ダンボール板２は複数の平板状ダンボール原紙３と平板状ダンボール原紙３と同数の波状ダンボール原紙４とからなり、複数の平板状ダンボール原紙３と波状ダンボール原紙４は厚さ方向に交互に配されている。【選択図】図１
2020082386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のダンボール板が厚さ方向に接着され積層されたダンボール積層体であって、前記ダンボール板は、複数の平板状ダンボール原紙と、該平板状ダンボール原紙と同数の波状ダンボール原紙とからなり、前記複数の平板状ダンボール原紙と前記波状ダンボール原紙は厚さ方向に交互に配されていることを特徴とするダンボール積層体。
【請求項２】
前記ダンボール板は、第１平板状ダンボール原紙および第２平板状ダンボール原紙と、前記第１平板状ダンボール原紙と前記第２平板状ダンボール原紙との間に設けられた第１波状ダンボール原紙と、該第１波状ダンボール原紙が設けられた一面側とは反対の面である前記第２平板状ダンボール原紙の他面側に設けられた第２波状ダンボール原紙とからなる請求項１に記載のダンボール積層体。
【請求項３】
前記第１波状ダンボール原紙と前記第２波状ダンボール原紙は異なる厚さのものである請求項２に記載のダンボール積層体。
【請求項４】
前記第１波状ダンボール原紙と前記第２波状ダンボール原紙は同一の厚さのものである請求項２に記載のダンボール積層体。
【請求項５】
前記ダンボール積層体の最下層には、両面ダンボールまたは複両面ダンボールが配されている請求項１ないし４のいずれかに記載のダンボール積層体。
【請求項６】
複数の前記ダンボール板は、波状ダンボール原紙の波筋が直交する方向に配されている請求項１ないし５のいずれかに記載のダンボール積層体。
【請求項７】
複数の平板状ダンボール原紙と、該平板状ダンボール原紙と同数の波状ダンボール原紙とからなり、前記複数の平板状ダンボール原紙と前記波状ダンボール原紙が厚さ方向に交互に配されたダンボール板を作製する工程と、複数の前記ダンボール板を厚さ方向に接着して積層する工程とを有することを特徴とするダンボール積層体の製造方法。
【請求項８】
前記ダンボール積層体の最下層に両面ダンボールまたは複両面ダンボールを配して接着する工程を有している請求項７に記載のダンボール積層体の製造方法。
【請求項９】
前記複数の前記ダンボール板を厚さ方向に接着して積層する工程は、複数の前記ダンボール板を、前記波状ダンボール原紙の波筋が直交する方向に配して接着するものである請求項７または８に記載のダンボール積層体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、梱包材、ダンボールパレットまたは建材などに使用して好適なダンボール積層体およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ダンボールは適度な圧縮強度を有し、軽量性、低廉性、断熱性、加工容易性、施工容易性、遮音性またはリサイクル性等に優れていることから、板材としての使用のみならず、厚さ方向に積層してダンボール積層体としても使用されている。
【０００３】
このようなダンボール積層体は、例えば、特開平１１−１１５０７９号公報に示すように、片面ダンボール（一枚の平板状ダンボール原紙（ライナ）と一枚の波状ダンボール原紙（中芯）からなるダンボール）を多数厚さ方向に積層して作製されていた。
【０００４】
また、図８に示すように、複両面ダンボール３０（三枚の平板状ダンボール原紙３１ａ，３１ｂ，３１ｃと平板状ダンボール原紙３１ａ，３１ｂ，３１ｃ間にそれぞれ貼付された２枚の波状ダンボール原紙（中芯）３２ａ，３２ｂからなるダンボール）を、図７に示すように多数厚さ方向（図中矢印方向）に積層して作製されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１１５０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前者の片面ダンボールを積層したダンボール積層体は、所望の厚みのダンボール積層体を得るために接着剤塗布作業および接合作業が多くなりコスト高の要因となっていた。他方、後者の複両面ダンボール３０を積層したダンボール積層体４０は、図７に示すように、隣接する複両面ダンボール３０間で上層に配された複両面ダンボール３０の平板状ダンボール原紙３１ｃと下層に配された複両面ダンボール３０の平板状ダンボール原紙３１ａが重なるため、積層枚数が多いダンボール積層体ほど、無駄な平板状ダンボール原紙が多くなりコスト高の要因になっていた。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、接着剤塗布作業および接合作業を軽減でき効率的に作製できると共に無駄な平板状ダンボール原紙を省いてより低廉に作製することができるダンボール積層体およびその製造方法を提供することにある。
【０００８】
上記課題を解決するものは、複数のダンボール板が厚さ方向に接着され積層されたダンボール積層体であって、前記ダンボール板は、複数の平板状ダンボール原紙と、該平板状ダンボール原紙と同数の波状ダンボール原紙とからなり、前記複数の平板状ダンボール原紙と前記波状ダンボール原紙は厚さ方向に交互に配されていることを特徴とするダンボール積層体である（請求項１）。
【０００９】
前記ダンボール板は、第１平板状ダンボール原紙および第２平板状ダンボール原紙と、前記第１平板状ダンボール原紙と前記第２平板状ダンボール原紙との間に設けられた第１波状ダンボール原紙と、該第１波状ダンボール原紙が設けられた一面側とは反対の面である前記第２平板状ダンボール原紙の他面側に設けられた第２波状ダンボール原紙とからなることが好ましい（請求項２）。前記第１波状ダンボール原紙と前記第２波状ダンボール原紙は異なる厚さのものであることが好ましい（請求項３）。前記第１波状ダンボール原紙と前記第２波状ダンボール原紙は同一の厚さのものであってもよい（請求項４）。前記ダンボール積層体の最下層には、両面ダンボールまたは複両面ダンボールが配されていることが好ましい（請求項５）。複数の前記ダンボール板は、波状ダンボール原紙の波筋が直交する方向に配されていてもよい（請求項６）。
【００１０】
また、上記課題を解決するものは、複数の平板状ダンボール原紙と、該平板状ダンボール原紙と同数の波状ダンボール原紙とからなり、前記複数の平板状ダンボール原紙と前記波状ダンボール原紙が厚さ方向に交互に配されたダンボール板を作製する工程と、複数の前記ダンボール板を厚さ方向に接着して積層する工程とを有することを特徴とするダンボール積層体の製造方法である（請求項５）。
【００１１】
前記ダンボール積層体の製造方法は、前記ダンボール積層体の最下層に両面ダンボールまたは複両面ダンボールを配して接着する工程を有していてもよい（請求項８）。前記複数の前記ダンボール板を厚さ方向に接着して積層する工程は、複数の前記ダンボール板を、前記波状ダンボール原紙の波筋が直交する方向に配して接着するものであってもよい（請求項９）。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載したダンボール積層体によれば、接着剤塗布作業および接合作業を軽減でき効率的に作製できると共に無駄な平板状ダンボール原紙を省いてより低廉に作製することができる。
請求項２ないし４に記載したダンボール積層体によれば、ダンボール板をコルゲートマシンを用いてより容易に作製できる。
請求項５に記載したダンボール積層体によれば、最下層のダンボール板の最下面にライナ（平板状ダンボール原紙）を備えたダンボール積層体となる。
請求項６に記載したダンボール積層体によれば、異なる方向に波筋を有し多方向に折れ曲がり難いダンボール積層体となる。
請求項７に記載したダンボール積層体の製造方法によれば、接着剤塗布作業および接合作業を軽減でき効率的に作製できると共に無駄な平板状ダンボール原紙を省いてより低廉かつ容易にダンボール積層体を作製することができる。
請求項８に記載したダンボール積層体の製造方法によれば、最下層のダンボール板の最下面にライナ（平板状ダンボール原紙）を備えたダンボール積層体を作製できる。
請求項９に記載したダンボール積層体の製造方法によれば、異なる方向に波筋を有し多方向に折れ曲がり難いダンボール積層体を作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のダンボール積層体の一実施例の部分縦断面図である。
【図２】図１に示したダンボール積層体の製造方法を説明するための部分縦断面図である。
【図３】本発明のダンボール積層体の一実施例の部分縦断面図である。
【図４】図３に示したダンボール積層体の製造方法を説明するための部分縦断面図である。
【図５】本発明のダンボール積層体の一実施例の部分縦断面図である。
【図６】図５に示したダンボール積層体の製造方法を説明するための部分縦断面図である。
【図７】従来のダンボール積層体を説明するための部分縦断面図である。
【図８】図７に示したダンボール積層体の製造方法を説明するための部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明では、複数のダンボール板２が厚さ方向に接着され積層されたダンボール積層体１であって、ダンボール板２は、複数の平板状ダンボール原紙３と、平板状ダンボール原紙３と同数の波状ダンボール原紙４とからなり、複数の平板状ダンボール原紙３と波状ダンボール原紙４が厚さ方向に交互に配されていることで、接着剤塗布作業および接合作業を軽減でき効率的に作製できると共に無駄な平板状ダンボール原紙を省いてより低廉に作製することができるダンボール積層体１およびその製造方法を実現した。
【実施例１】
【００１５】
本発明のダンボール積層体１を図１または図２に示した一実施例を用いて説明する。
この実施例のダンボール積層体１は、複数のダンボール板２が厚さ方向に接着され積層されたダンボール積層体であって、ダンボール板２は、複数の平板状ダンボール原紙３（第１平板状ダンボール原紙３ａ，第２平板状ダンボール原紙３ｂ）と、平板状ダンボール原紙３（第１平板状ダンボール原紙３ａ，第２平板状ダンボール原紙３ｂ）と同数の波状ダンボール原紙４（第１波状ダンボール原紙４ａ，第２波状ダンボール原紙４ｂ）を有し、複数の平板状ダンボール原紙３（第１平板状ダンボール原紙３ａ，第２平板状ダンボール原紙３ｂ）と同数の波状ダンボール原紙４（第１波状ダンボール原紙４ａ，第２波状ダンボール原紙４ｂ）が厚さ方向に交互に配されていることを特徴とするダンボール積層体である。以下、各構成について順次詳述する。
【００１６】
この実施例のダンボール積層体１は、図２に示すように、複数のダンボール板２が厚さ方向に積層されて形成されたものであり、具体的には、同一寸法で平面視矩形の紙製ダンボール板２が８枚厚さ方向に積層されて形成されている。ただし、本願で言うダンボール板は、紙製ダンボール板に限定されるものではなく、プラスチックダンボール板、耐水ダンボール板等の各種ダンボール板を広く含む概念である。
【００１７】
また、この実施例のダンボール積層体１は、８枚のダンボール板２を有しているが積層枚数は２以上であれば何枚でもよい。さらに、本発明のダンボール積層体は、平面視形状が矩形に限定されず、用途に応じたどのような形態の積層体も広く本発明の範疇に包含される。
【００１８】
この実施例のダンボール板２は、第１平板状ダンボール原紙３ａおよび第２平板状ダンボール原紙３ｂと、第１平板状ダンボール原紙３ａと第２平板状ダンボール原紙３ｂとの間に設けられた第１波状ダンボール原紙４ａと、第１波状ダンボール原紙４ａが設けられた一面側とは反対の面である第２平板状ダンボール原紙３ｂの他面側に設けられた第２波状ダンボール原紙３ｂとからなっている。このように、本発明のダンボール積層体１は、積層体の基本単位となるダンボール板２が最下部にそれぞれ平板状ダンボール原紙を有していないことにより、積層に際して２枚の平板状ダンボール原紙が重なることがなく、無駄な平板状ダンボール原紙を削減して製造コストをより低減できるものである。
【００１９】
なお、このような第１平板状ダンボール原紙３ａおよび第２平板状ダンボール原紙３ｂと、第１平板状ダンボール原紙３ａと第２平板状ダンボール原紙３ｂとの間に設けられた第１波状ダンボール原紙４ａと、第１波状ダンボール原紙４ａが設けられた一面側とは反対の面である第２平板状ダンボール原紙３ｂの他面側に設けられた第２波状ダンボール原紙３ｂとからなるダンボール板２は、複両面段ボールを作製するコルゲートマシンにて効率的に作製できることが本発明者により確認されている。
【００２０】
また、この実施例のダンボール板２は、２枚の平板状ダンボール原紙と２枚の波状ダンボール原紙からなるものであり、コルゲートマシンにて効率的に作製できる点でこれがより好ましいが、本発明におけるダンボール板はこれに限定されるものではなく、３以上の平板状ダンボール原紙と同数の波状ダンボール原紙からなるものも本発明の範疇に広く包含される。
【００２１】
さらに、この実施例のダンボール板２は、第１波状ダンボール原紙４ａと第２波状ダンボール原紙４ｂが異なる厚さのもので作製されている。具体的には、第１波状ダンボール原紙４ａの厚さは５ｍｍ（Ａフルート）であり、第２波状ダンボール原紙４ｂの厚さは３ｍｍ（Ｂフルート）である。ただし、ダンボール板の第１波状ダンボール原紙と第２波状ダンボール原紙の厚さはこれに限定されるものではなくどのような厚さのものの組み合わせでもよい。
【００２２】
ダンボール積層体１の最下層には、両面ダンボールまたは複両面ダンボールで構成されたダンボール板５が配されている。これにより、ダンボール積層体１の最下層のダンボール板５の最下面にライナ３ｃが配され、その上方の波状ダンボール原紙４ｂが被覆されたダンボール積層体１が構成される。
【００２３】
具体的には、この実施例のダンボール積層体１の最下層は、複両面ダンボールにて構成されたダンボール板５からなり、最下面には、第３平板状ダンボール３ｃが配され、第２波状ダンボール原紙４ｂを被覆している。
【００２４】
つぎに、図３および図４に示した本発明のダンボール積層体の他の実施例について説明する。
この実施例のダンボール積層体１０と前述したダンボール積層体１との相違は、ダンボール積層体１を構成するダンボール板２の第１波状ダンボール原紙４ａと第２波状ダンボール原紙４ｂが異なる厚さのものであるのに対して、ダンボール積層体１０を構成するダンボール板１２の第１波状ダンボール原紙１４ａと第２波状ダンボール原紙１４ｂは、厚さが同一のものである点であり他は略同様である。
【００２５】
具体的には、この実施例のダンボール積層体１０を構成するダンボール板１２の第１波状ダンボール原紙１４ａと第２波状ダンボール原紙１４ｂの厚さは共に５ｍｍ（Ａフルート）である。ただし、ダンボール板の第１波状ダンボール原紙と第２波状ダンボール原紙の厚さはこれに限定されるものではなくどのような厚さのものでもよく、例えば第１波状ダンボール原紙と第２波状ダンボール原紙の厚さが共に３ｍｍ（Ｂフルート）で構成されていてもよい。
【００２６】
さらに、図５および図６に示した本発明のダンボール積層体の他の実施例について説明する。
この実施例のダンボール積層体２０と前述したダンボール積層体１との相違は、ダンボール積層体２０の複数のダンボール板２２における波状ダンボール原紙２４（２４ａ，２４ｂ）の波筋が直交する方向に配されている点であり他は同様である。
【００２７】
具体的には、この実施例のダンボール板２２は、図６に示すように、上層のダンボール板２２とその下のダンボール板２２とは、波状ダンボール原紙２４（２４ａ，２４ｂ）の波筋が相互に直交して配されている。すなわち、上層のダンボール板２２における波状ダンボール原紙２４ａ，２４ｂの波筋は共に同一方向に延在しており、その下のダンボール板２２における波状ダンボール原紙２４ａ，２４ｂの波筋は、共にそれらに直交する方向に延在するように、ダンボール板２２が上層のダンボール板２２の下層に配されている。ただし、これに限定されるものではなく、ダンボール板の二枚の波状ダンボール原紙の波筋が相互に直交する方向に延在し、そのようなダンボール板を積層したものも本発明の範疇に包含される。
【００２８】
つぎに、本発明のダンボール積層体の製造方法を、前述した一実施例のダンボール積層体１の製造方法を用いて説明する。
この実施例のダンボール積層体１の製造方法は、複数の平板状ダンボール原紙３（第１平板状ダンボール原紙３ａ，第２平板状ダンボール原紙３ｂ）と、平板状ダンボール原紙３（第１平板状ダンボール原紙３ａ，第２平板状ダンボール原紙３ｂ）と同数の波状ダンボール原紙４（第１波状ダンボール原紙４ａ，第２波状ダンボール原紙４ｂ）とからなり、複数の平板状ダンボール原紙３（第１平板状ダンボール原紙３ａ，第２平板状ダンボール原紙３ｂ）と波状ダンボール原紙４（第１波状ダンボール原紙４ａ，第２波状ダンボール原紙４ｂ）が厚さ方向に交互に配されたダンボール板２と、前述したダンボール板５を作製する工程と、ダンボール板２を所望の形状に成形する工程と、複数のダンボール板２およびダンボール板５を厚さ方向に接着して積層する工程とを有している。以下、各工程について順次詳述するが、ダンボール積層体１の構成は前述した通りであり詳述を省略する。
【００２９】
複数の平板状ダンボール原紙３（第１平板状ダンボール原紙３ａ，第２平板状ダンボール原紙３ｂ）と波状ダンボール原紙４（第１波状ダンボール原紙４ａ，第２波状ダンボール原紙４ｂ）が厚さ方向に交互に配されたダンボール板２、および前述した複数の平板状ダンボール原紙３（第１平板状ダンボール原紙３ａ，第２平板状ダンボール原紙３ｂ，第３ランナー３ｃ）と波状ダンボール原紙４（第１波状ダンボール原紙４ａ，第２波状ダンボール原紙４ｂ）が厚さ方向に交互に配されたダンボール板５を作製する工程は、片面ダンボールを作製する段繰り機を備えたコルゲートマシンを使用して行われる。
【００３０】
ダンボール板２およびダンボール板５を所望の形状に成形する工程は、ダンボール板２またはダンボール板５をトムソン加工などにより切断加工することにより行われる。
【００３１】
複数のダンボール板２およびダンボール板５を厚さ方向に接着して積層する工程は、成形した複数枚のダンボール板２とダンボール板５を相互に接着剤を介して接合することにより行われる。なお、接着剤としては、例えばポリ酢酸ビニル、ポリビニールアルコール、コンスターチ、アクリル樹脂またはホットメルト樹脂などが好適に使用できる。  
【００３２】
なお、ダンボール積層体１の最下層に両面ダンボールまたは複両面ダンボールで構成されたダンボール板５を配して接着する工程を有することで、ダンボール積層体１の最下層のダンボール板５の最下面にライナ３ｃが配され、その上面の波状ダンボール原紙の下面が被覆されたダンボール積層体１が構成できる。
【００３３】
具体的には、この実施例のダンボール積層体１の最下層は、複両面ダンボールにて構成されたダンボール板５からなり、その最下面に第３平板状ダンボール３ｃが配されることにより、第２波状ダンボール原紙４ｂの下面が被覆されている。
【００３４】
また、複数のダンボール板を厚さ方向に接着して積層する工程は、図５または図６に示すように、複数のダンボール板２２を、波状ダンボール原紙２４ａ，２４ｂの波筋が直交する方向に交互に配して接着するものであってもよい。
【００３５】
具体的には、この実施例のダンボール板２２の製造方法における、複数のダンボール板２２を厚さ方向に接着して積層する工程は、図６に示すように、上層のダンボール板２２とその下のダンボール板２２とは、波状ダンボール原紙２４（２４ａ，２４ｂ）の波筋が相互に直交するように配して接着積層される。すなわち、上層のダンボール板２２における波状ダンボール原紙２４ａ，２４ｂの波筋は共に同一方向に延在しており、その下のダンボール板２２における波状ダンボール原紙２４ａ，２４ｂの波筋は、共にそれらに直交する方向に延在するように、ダンボール板２２が上層のダンボール板２２の下層に配されて接着積層されている。
【符号の説明】
【００３６】
１            ダンボール積層体
２            ダンボール板
３            平板状ダンボール原紙
３ａ          第１平板状ダンボール原紙
３ｂ          第２平板状ダンボール原紙
４            波状ダンボール原紙（中芯）
４ａ          第１波状ダンボール原紙
４ｂ          第２波状ダンボール原紙
【図１】
2020082386.tif 000003
【図２】
2020082386.tif 000004
【図３】
2020082386.tif 000005
【図４】
2020082386.tif 000006
【図５】
2020082386.tif 000007
【図６】
2020082386.tif 000008
【図７】
2020082386.tif 000009
【図８】
2020082386.tif 000010