(57)【要約】【課題】使用時に包装容器がスリーブから抜けることを抑制しつつ、簡便に製造できるスリーブ付き包装容器を提供する。【解決手段】スリーブ付き包装容器１は、前フィルムと後フィルムとが接合されて形成された包装容器１０と、包装容器１０が通される筒状のスリーブ５０とを備える。包装容器１０は、開封後に形成される開口部に力を加えることにより、前フィルムと後フィルムとを剥離可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前フィルムと後フィルムとが接合されて形成された包装容器と、
前記包装容器が通される筒状のスリーブと、
を備え、
前記包装容器は、開封後に形成される開口部に力を加えることにより、前記前フィルムと前記後フィルムとを剥離可能に構成されている、
スリーブ付き包装容器。
【請求項２】
前記包装容器は、チャックを備えて再密閉可能に構成され、前記チャックと前記開口部との間において、前記前フィルムと前記後フィルムが剥離可能に構成されている、
請求項１に記載のスリーブ付き包装容器。
【請求項３】
前記スリーブは、幅方向に延びる切込みを有し、前記切込みと前記スリーブの下端との間に、内方に折り込み可能な折り込み部を有する、
請求項１に記載のスリーブ付き包装容器。
【請求項４】
前記チャックと前記開口部との間において、前記前フィルムと前記後フィルムは、易剥離シールにより接合されている、
請求項２に記載のスリーブ付き包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体と筒状のスリーブとを備えるスリーブ付き包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品等が充填された平パウチ等の包装容器に、筒状のスリーブが取り付けられた、スリーブ付きパウチが知られている（例えば、特許文献１参照）。
使用者は、スリーブ越しに包装容器を把持することにより、包装容器内の食品等が高温であっても熱さを感じにくく、容易に喫食できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２２２０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に係るスリーブは筒状であるため、内容物が重い等の場合に、スリーブ側面からの把持力で包装容器を支えきれない結果、包装容器がスリーブから抜け落ちる可能性がある。これを防ぐために、特許文献１に係るスリーブの一部は、接着剤により包装容器に取り付けられている。
このため、特許文献１に記載のスリーブ付きパウチを製造するには接着剤塗布の工程などが必要になり、製造過程が煩雑である。
【０００５】
上記事情を踏まえ、本発明は、使用時に包装容器がスリーブから抜けることを抑制しつつ、簡便に製造できるスリーブ付き包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前フィルムと後フィルムとが接合されて形成された包装容器と、包装容器が通される筒状のスリーブとを備えたスリーブ付き包装容器である。
このスリーブ付き包装容器において、包装容器は、開封後に形成される開口部に力を加えることにより、前フィルムと後フィルムとを剥離可能に構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、使用時に包装容器がスリーブから抜けることを抑制しつつ、簡便に製造できるスリーブ付き包装容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係るスリーブ付き包装容器の正面図である。
【図２】同スリーブ付き包装容器に係る包装容器の正面図である。
【図３】同包装容器の模式断面図である。
【図４】同スリーブ付き包装容器に係るスリーブの正面図である。
【図５】同スリーブ付き包装容器の使用時において変形されたスリーブを示す図である。
【図６】同スリーブ付き包装容器の使用時における一過程を示す図である。
【図７】同スリーブ付き包装容器の使用時における一過程を示す図である。
【図８】同スリーブ付き包装容器の変形例におけるスリーブの部分拡大図である。
【図９】同スリーブの使用時における一過程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態について、図１から図７を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係るスリーブ付き包装容器１を示す斜視図である。スリーブ付き包装容器１は、内容物が充填される包装容器１０と、包装容器１０に取り付けられたスリーブ５０とを備えている。
【００１０】
図２および図３に、スリーブ５０が取り付けられていない包装容器１０を示す。本発明において、包装容器１０の具体的構成は、内容物等に応じて様々に変更できる。本実施形態では、包装容器１０の基本構成は、チャックを備えた再密閉可能なアルミパウチであり、内容物として、長期保存可能な食品が充填されている。この食品は、包装容器内に所定量の熱湯を入れて所定時間経過すると喫食可能な状態となる。必要に応じて、食品の他に脱酸素剤等の保存剤や、喫食に使用するスプーンやフォーク等が収容されてもよい。
【００１１】
チャック付きアルミパウチの基本構造は公知である。以下、包装容器１０の構成について、公知部分を含めて説明する。
図３は、包装容器１０の模式断面図である。包装容器１０は、図２および図３に示すように、それぞれ四角形の前フィルム１１、後フィルム１２、および底フィルム１３の３枚のフィルムを熱融着により接合して形成されている。各フィルム１１、１２、１３は、基材樹脂層と、アルミ蒸着層と、熱融着可能なシーラント層とを有する。
【００１２】
基材樹脂層としては、ナイロンやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を例示できる。シーラント層としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）や低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等を例示できる。アルミ蒸着層は、基材樹脂層に蒸着して形成してもよいし、一方の面にアルミ蒸着層を有するフィルムを基材樹脂層に接合して設けてもよい。各層の積層には、ドライラミネーションや押出ラミネーション等の各種方法を使用できる。
【００１３】
包装容器１０は、前フィルム１１と後フィルム１２との間に二つ折りした底フィルム１３およびチャック２１を挟んだ状態で、周縁が熱融着により接合されて密封されている。内容物Ｃは、チャック２１と底フィルム１３との間の空間に収容されている。
【００１４】
包装容器１０において、チャック２１より上側の幅方向端部には、包装容器を開封する際のきっかけとなるノッチ２２が形成されている。ノッチは一例である。開封のきっかけとなる構造の他の例としては、レーザ加工等による易破壊部などを例示できる。
【００１５】
包装容器１０の幅方向両端部において前フィルム１１と後フィルム１２とを接合する左シール１４および右シール１５のうち、チャック２１とノッチ２２との間に位置する部分１４ａおよび１５ａは、接合強度が低い易剥離シールとなっている。このため、使用者は、前フィルム１１と後フィルム１２とを離間させるように力を加えることにより、容易に易剥離シール１４ａ、１５ａの部分で前フィルム１１と後フィルム１２とを剥離できる。
易剥離シール１４ａ、１５ａの形成方法に特に制限はないが、熱融着温度を低くする方法や、易剥離シール１４ａ、１５ａの幅を小さくする方法等を例示できる。
左シール１４および右シール１５の他の部分は、同様に易剥離シールであってもよいし、易剥離シールよりも強く接合されてもよい。
【００１６】
図４は、スリーブ５０の正面図である。スリーブ５０は、紙等の材料で筒状に形成され、外周面の２か所が折られることにより平坦にされている。スリーブ５０の外周面５０ａには、各種の印刷が施されてもよい。
平坦状態におけるスリーブ５０の左右端部には、それぞれ幅方向に延びる切込みが３本形成されている。これにより、スリーブ５０の下端と最も下側の切込み５１ａとの間の外周面が、スリーブ５０の内方に折り込める第一折り込み部５５とされている。さらに、残りの２本の切込み５１ｂ、５１ｃ間の外周面が、スリーブ５０の内方に折り込める第二折り込み部５６とされている。
切込み５１ａおよび５１ｂは、左右端部から離れるにつれてスリーブの下端に近づいている。切込み５１ｃは、左右端部から離れるにつれてスリーブの上端に近づいている。
【００１７】
図１に示すように、包装容器１０はスリーブ５０に通されているが、包装容器１０とスリーブ５０とは接着されていない。
包装容器１０における下端からチャック２１までの距離Ｌ１（図２参照）は、スリーブ５０における下端から切込み５１ａの終点までの距離Ｌ２（図４参照）より長くなっている。
【００１８】
上記の様に構成されたスリーブ付き包装容器１の使用時の動作について説明する。
使用者は、スリーブ５０から包装容器１０を抜く、あるいは包装容器１０を抜かずにスリーブ５０に対して上方に移動させる。次に、ノッチ２２をきっかけとして包装容器１０の上部を左右方向に切り上部を除去する。これにより包装容器１０が開封され、包装容器１０の上部に開口部が形成される。続いて使用者は、保存剤やスプーン等の食品以外の物品を包装容器１０内から取り出す。
【００１９】
使用者は、第一折り込み部５５を追ってスリーブ５０の筒形状の内方に突出させる。これによりスリーブ５０は、図５に示すように、平坦な状態から少し膨らんだ筒形状になる。
【００２０】
使用者は、包装容器１０の下部をスリーブ５０の上方からスリーブ内に進入させる。すると、包装容器の下部は、スリーブ５０内に突出した第一折り込み部５５に当たる。この状態でスリーブ５０および包装容器１０をテーブル上等に置くと、図６に示すように第一折り込み部５５の上部で包装容器１０が支持され、第一折り込み部５５よりも下方に移動しないように包装容器１０が保持される。
上述した距離Ｌ１と距離Ｌ２との大小関係により、包装容器１０がスリーブ５０に保持された状態において、チャック２１はスリーブ５０外に位置している。このため、後述する各動作において、チャック２１の開閉を簡便に行える。
【００２１】
使用者は、包装容器内に熱湯を所定量入れ、チャック２１を閉じる。熱湯を入れる際は、必要に応じて折り込まれた底フィルム１３を展開し、熱湯を入れやすい状態に包装容器１０を変形させてもよい。
熱湯の重さが加わることにより、包装容器１０は、より大きい力で第一折り込み部５５に押し当てられ、包装容器１０が第一折り込み部５５により支持された状態が安定する。
【００２２】
熱湯を入れた後所定時間経過すると、包装容器１０内の内容物が喫食可能な状態となる。使用者は、チャック２1を開くとともに、開口部ＯＰ付近に位置する前フィルム１１および後フィルム１２に、互いに離間するように力を加える。すると、前フィルム１１と後フィルム１２とを接合していた易剥離シール１４ａ、１５ａが破壊されて、チャック２１の上方に位置する前フィルム１１と後フィルム１２とが分離する。
分離した前フィルム１１および後フィルム１２を使用者が図７に示すようにスリーブ５０側に折り返すと、包装容器１０内へアクセスしやすくなり、喫食しやすくなる。さらに、前フィルム１１および後フィルム１２がスリーブ５０の上部に係止されるため、包装容器１０がより確実にスリーブ５０に支持される。
【００２３】
使用者は、スリーブ付き包装容器１をテーブルに置いた状態や把持した状態で内容物を喫食する。必要に応じて、第二折り込み部５６を内側に折り込むと、折り込まれた部位に指を掛けてスリーブ付き包装容器１を把持しやすくしたり、チャック２１をより大きく開いた状態として喫食しやすい状態にしたりできる。
【００２４】
以上説明したように、本実施形態のスリーブ付き包装容器１によれば、スリーブ５０に形成された第一折り込み部５５を内方に突出させることにより、包装容器１０の下部を第一折り込み部５５で支持できる。したがって、調理時や喫食時等に包装容器が抜け落ちることを好適に防止でき、包装容器１０とスリーブ５０とを接着剤等で接合する工程も不要である。
【００２５】
また、包装容器１０とスリーブ５０とが接着剤で接合されていないため、使用時の操作の邪魔になる等の場合に包装容器１０を容易にスリーブ５０から容易に抜くことができる上、使用後の分別廃棄も容易である。
【００２６】
包装容器１０においては、チャック２１とノッチ２２との間において前フィルム１１と後フィルム１２とが易剥離シール１４ａ、１５ａで接合されている。このため、ノッチ２２より上側のフィルムを大きくして開封操作を容易にしつつ、開封後は前フィルム１１と後フィルム１２とを分離することにより、包装容器１０内部へのアクセスを容易にできる。さらに、前フィルム１１と後フィルム１２を折り返してスリーブ５０に係止することにより、スリーブ５０から包装容器１０が抜けることをより確実に防止できる。
本実施形態のスリーブ付き包装容器１は、上述した開封時の利点と開封後の利点とをすべて実現できる。
なお、前フィルム１１と後フィルム１２とを分離するタイミングは上記に限られず、使用者が適宜決定できる。例えば、熱湯を注ぐ前に前フィルム１１と後フィルム１２とを分離して、スリーブ５０に係止すると、包装容器の開口端の位置が安定し、熱湯を注ぐ動作が容易になる。熱湯を入れた後は、包装容器の重量が増加するため、包装容器１０が係止された状態がより安定する。
【００２７】
加えて、第一折り込み部５６の切込み５１ａは、左右端部から離れるにつれてスリーブの下端に近づいている。このため、第一折り込み部５６が内方に折り込まれた際に、内方に突出する第一折り込み部５５は、スリーブ５０の上側に尖った形状となる。その結果、第一折り込み部５５の上端が、包装容器１０の下部において、折り込まれた底フィルム１３の間に入りこみ（図６参照）、包装容器１０とスリーブ５０とが確実に係止される。
【００２８】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の構成の変更、組み合わせなども含まれる。
【００２９】
例えば、包装容器に充填される内容物が長期保存を前提としない等の場合、包装容器はアルミ蒸着層を備えないパウチであってもよい。また、内容物の量や性質等に応じて底フィルムやチャックが省略されてもよい。
ただし、チャックを備えた構成の場合、チャックは前フィルムおよび後フィルムと強く接合されるため、開口側から前フィルムと後フィルムとを剥離していく際にストッパとして機能し、前フィルムと後フィルムとが必要以上に剥離されることを防止できる。チャックが不要の場合は、左右のシールにプラスチックの部材を強く接合してストッパのみ設けることもできる。
【００３０】
また、前フィルムと後フィルムとの熱融着による通常の接合強度が、使用者に剥離可能な程度であれば、易剥離シールを設けずに全部位同一の熱融着で接合して包装容器１０を形成してもよい。
【００３１】
さらに、第一折り込み部を設ける位置や数は、上述した実施形態の態様に限定されない。図８に示す変形例のスリーブ５０Ａでは、平坦な状態における幅方向中央部にも第一折り込み部５５Ａが形成されている。このようにすると、スリーブ５０内に進入させた包装容器１０の下端が図９に示すように第一折り込み部５５Ａの上部の外側に入りこむため、より確実に包装容器１０をスリーブ５０Ａに係止できる。
その他、第一折り込み部の数や位置を適宜設定することにより、使用時におけるスリーブの筒形状を安定させたり、より把持しやすくしたりすることが可能である。
【００３２】
本発明のスリーブ付き包装容器において、折り返した前フィルムと後フィルムにより包装容器を十分にスリーブに係止できる場合は、必ずしも第一折り込み部がスリーブに設けられなくてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  スリーブ付き包装容器
１０  包装容器
１１  前フィルム
１２  後フィルム
１４ａ、１５ａ  易剥離シール
２１  チャック
５０、５０Ａ  スリーブ
５１ａ  切込み
５５、５５Ａ  第一折り込み部（折り込み部）
ＯＰ  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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