(57)【要約】【課題】貫通孔を発生し難くするとともに、施工性の低下を抑制することができる保護スリーブを提供する。【解決手段】金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブ２０であって、内外に重複した複数のスリーブ体２１，２２からなる内外多重構造を有し、少なくとも一方の開口端部２４において、内外の各スリーブ体２１，２２同士を接合した端部接合部２６が形成されている。【選択図】図４
2020190282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
少なくとも一方の開口端部において、内外の各スリーブ体同士を接合した端部接合部が形成されていることを特徴とする保護スリーブ。
【請求項２】
金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されていることを特徴とする保護スリーブ。
【請求項３】
両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の保護スリーブ。
【請求項４】
内外の各スリーブ体同士が熱融着によって接合されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の保護スリーブ。
【請求項５】
少なくとも外側のスリーブ体は透明な樹脂で製造されており、
スリーブ体に、管についての情報を表示した表示部が設けられ、
外側のスリーブ体の表示部の位置とこの外側のスリーブ体の内側に設けられた内側のスリーブ体の表示部の位置とが周方向においてずれており、
外側のスリーブ体の表示部が外方から目視可能であるとともに、内側のスリーブ体の表示部が外方から外側のスリーブ体を通して目視可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の保護スリーブ。
【請求項６】
上記請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管であって、
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられていることを特徴とする保護スリーブ付きの管。
【請求項７】
上記請求項２又は請求項３に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管であって、
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
管の外周において周方向にだぶついて余った保護スリーブの余剰部分が管の外周に沿って折り畳まれ、
保護スリーブの余剰部分の先端部に形成された折り返し箇所に長手方向接合部が位置し、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられていることを特徴とする保護スリーブ付きの管。
【請求項８】
上記請求項６又は請求項７に記載の保護スリーブ付きの管の敷設方法であって、
地面を掘削して溝を形成し、
保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設することを特徴とする保護スリーブ付きの管の敷設方法。
【請求項９】
上記請求項５に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管の敷設方法であって、
金属製の管を保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に挿入し、
緊締部材を保護スリーブの外周に巻き付けて保護スリーブを管に固定し、
地面を掘削して溝を形成し、
少なくともいずれかの表示部を上向きにして保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設することを特徴とする保護スリーブ付きの管の敷設方法。
【請求項１０】
金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブの製造方法であって、
円筒状に形成された内側のスリーブ体の外側に、平坦なシート部材を円筒状に丸めて巻き付け、
円筒状に丸めたシート部材の周方向における一端辺と他端辺とを熱融着することにより、円筒状の外側のスリーブ体を内側のスリーブ体の外側に形成するとともに、外側のスリーブ体と内側のスリーブ体とが管軸心方向において熱融着によって接合されている長手方向接合部を形成することを特徴とする保護スリーブの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブ、保護スリーブ付きの管、保護スリーブ付きの管の敷設方法および保護スリーブの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダクタイル鋳鉄管など金属製の管を地中に埋設する場合、腐食性土壌との接触や地下水等よりの影響を無くし腐蝕や電食を防止することを目的として、管の外周をポリエチレン製の保護スリーブ（ポリエチレンスリーブ）で被覆する工法が知られている。
【０００３】
即ち、図１７，図１８に示すように、ダクタイル鋳鉄管などの管１０１を円筒状の保護スリーブ１０２で被覆する場合、管１０１を保護スリーブ１０２内に挿入し、管１０１の外周において周方向にだぶついて余った余剰部分１０３を管１０１の外周に沿わせて折畳み、余剰部分１０３を粘着テープ等で仮止めした後、保護スリーブ１０２の外周からゴムバンド１０４を巻付けて緊締し、これにより、保護スリーブ１０２を管１０１に固定している。
【０００４】
その後、地面に形成した溝内に保護スリーブ１０２付きの管１０１を配設し、土砂で溝を埋めて保護スリーブ１０２付きの管１０１を地中に埋設していた。
【０００５】
尚、上記のような保護スリーブ１０２は例えば下記特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−７１０８６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記の従来形式では、保護スリーブ１０２付きの管１０１を地中に埋設した際、土砂に含まれる石等が保護スリーブ１０２に当接しても、保護スリーブ１０２に貫通孔が発生しないように、保護スリーブ１０２を十分な厚さにしている。しかしながら、保護スリーブ１０２が分厚くなると、保護スリーブ１０２の柔軟性が低下し、保護スリーブ１０２を管１０１に取り付ける際の施工性が低下するといった問題がある。
【０００８】
本発明は、貫通孔を発生し難くするとともに、施工性の低下を抑制することができる保護スリーブ、保護スリーブ付きの管、保護スリーブ付きの管の敷設方法および保護スリーブの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本第１発明は、金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
少なくとも一方の開口端部において、内外の各スリーブ体同士を接合した端部接合部が形成されているものである。
【００１０】
これによると、管を保護スリーブの一方の開口端部から保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に挿入して、管の外周を保護スリーブで被覆する。この際、保護スリーブの一方の開口端部の端部接合部において内外の各スリーブ体同士が接合しているため、管を誤って外側のスリーブ体の内周とその内側のスリーブ体の外周との間に挿入してしまうのを防止することができる。これにより、管を最も内側のスリーブ体の内部に挿入して、保護スリーブを正しく管に取り付けることができる。
【００１１】
また、保護スリーブを内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造にしたため、保護スリーブを管の外周に添って曲げる際、外側のスリーブ体とその内側のスリーブ体とがこれらスリーブ体の境界面において相対的に周方向に滑りながら曲がることができる。これにより、多重構造ではない一重（単体）構造の保護スリーブを分厚くしたものに比べて、保護スリーブを容易に曲げることができ、このため、保護スリーブを管に取り付ける際の施工性の低下を抑制することができる。
【００１２】
また、保護スリーブを取り付けた管を地中に埋設した際、内外に重複した全てのスリーブ体に孔が形成されない限り、保護スリーブの内外に貫通する貫通孔は発生しないため、貫通孔が発生し難い。
【００１３】
本第２発明は、金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されているものである。
【００１４】
これによると、保護スリーブを複数の切断片に切断し、いずれかの切断片を用いて、例えば異形管の外周を被覆する場合、切断片の長手方向接合部において、内外の各スリーブ体同士が接合されているため、切断片の各スリーブ体が管軸心方向にずれるのを防止することができる。
【００１５】
また、保護スリーブを内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造にしたため、保護スリーブを管の外周に添って曲げる際、外側のスリーブ体とその内側のスリーブ体とがこれらスリーブ体の境界面において相対的に周方向に滑りながら曲がることができる。これにより、多重構造ではない一重（単体）構造の保護スリーブを分厚くしたものに比べて、保護スリーブを容易に曲げることができ、このため、保護スリーブを管に取り付ける際の施工性の低下を抑制することができる。
【００１６】
また、保護スリーブを取り付けた管を地中に埋設した際、内外に重複した全てのスリーブ体に孔が形成されない限り、保護スリーブの内外に貫通する貫通孔は発生しないため、貫通孔が発生し難い。
【００１７】
本第３発明における保護スリーブは、両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されているものである。
【００１８】
本第４発明における保護スリーブは、内外の各スリーブ体同士が熱融着によって接合されているものである。
【００１９】
これによると、内外の各スリーブ体同士を容易且つ確実に接合することができる。
【００２０】
本第５発明における保護スリーブは、少なくとも外側のスリーブ体は透明な樹脂で製造されており、
スリーブ体に、管についての情報を表示した表示部が設けられ、
外側のスリーブ体の表示部の位置とこの外側のスリーブ体の内側に設けられた内側のスリーブ体の表示部の位置とが周方向においてずれており、
外側のスリーブ体の表示部が外方から目視可能であるとともに、内側のスリーブ体の表示部が外方から外側のスリーブ体を通して目視可能であるものである。
【００２１】
これによると、保護スリーブの周方向における複数箇所に表示部が存在するため、保護スリーブを管に取り付けた後、いずれかの表示部を上向きにし、この状態で管を埋設する。これにより、容易に、保護スリーブの表示部を上向きにした状態で管を埋設することができる。
【００２２】
本第６発明は、上記第１発明から第５発明のいずれか１項に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管であって、
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられているものである。
【００２３】
これによると、保護スリーブは緊締部材で管に固定されるため、保護スリーブが管に対してずれるのを防ぐことができ、埋設された管と保護スリーブとの間に地下水が侵入するのを防止することができる。
【００２４】
本第７発明は、上記第２発明又は第３発明に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管であって、
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
管の外周において周方向にだぶついて余った保護スリーブの余剰部分が管の外周に沿って折り畳まれ、
保護スリーブの余剰部分の先端部に形成された折り返し箇所に長手方向接合部が位置し、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられているものである。
【００２５】
これによると、保護スリーブを管の周方向に引っ張る引張力が保護スリーブに作用しても、長手方向接合部は引張力による影響をほとんど受けず、長手方向接合部において接合されている外側スリーブ体と内側スリーブ体とが引張力によって分離してしまうのを防止することができる。
【００２６】
本第８発明は、上記第６発明又は第７発明に記載の保護スリーブ付きの管の敷設方法であって、
地面を掘削して溝を形成し、
保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設するものである。
【００２７】
これによると、掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設するため、発生土を使わずに、別途購入した購入土で溝を埋め戻す場合に比べて、敷設工事のコストを低減することができる。
【００２８】
本第９発明は、上記第５発明に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管の敷設方法であって、
金属製の管を保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に挿入し、
緊締部材を保護スリーブの外周に巻き付けて保護スリーブを管に固定し、
地面を掘削して溝を形成し、
少なくともいずれかの表示部を上向きにして保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設するものである。
【００２９】
これによると、容易に、保護スリーブの表示部を上向きにした状態で管を埋設することができる。
【００３０】
本第１０発明は、金属製の管の外周を被覆する筒状の樹脂製の保護スリーブの製造方法であって、
円筒状に形成された内側のスリーブ体の外側に、平坦なシート部材を円筒状に丸めて巻き付け、
円筒状に丸めたシート部材の周方向における一端辺と他端辺とを熱融着することにより、円筒状の外側のスリーブ体を内側のスリーブ体の外側に形成するとともに、外側のスリーブ体と内側のスリーブ体とが管軸心方向において熱融着によって接合されている長手方向接合部を形成するものである。
【００３１】
これによると、一回の熱融着作業により、内側のスリーブ体の外側に円筒状の外側のスリーブ体を形成するとともに、外側のスリーブ体と内側のスリーブ体とを管軸心方向において接合することができるため、保護スリーブの製造が容易に行える。
【発明の効果】
【００３２】
以上のように本発明によると、保護スリーブを内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造にしたため、保護スリーブを管の外周に添って曲げる際、外側のスリーブ体とその内側のスリーブ体とがこれらスリーブ体の境界面において相対的に周方向に滑りながら曲がることができる。これにより、多重構造ではない一重（単体）構造の保護スリーブを分厚くしたものに比べて、保護スリーブを容易に曲げることができ、このため、保護スリーブを管に取り付ける際の施工性の低下を抑制することができる。
【００３３】
また、保護スリーブを取り付けた管を地中に埋設した際、内外に重複した全てのスリーブ体に孔が形成されない限り、保護スリーブの内外に貫通する貫通孔は発生しないため、貫通孔が発生し難い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施の形態における保護スリーブ付きの管を埋設した管路の図である。
【図２】同、保護スリーブ付きの管の継手部の断面図である。
【図３】同、保護スリーブ付きの管の図である。
【図４】同、保護スリーブの斜視図である。
【図５】同、保護スリーブの断面図である。
【図６】同、保護スリーブの表示部の図である。
【図７】同、保護スリーブ付きの管の断面図であり、保護スリーブの余剰部分を折り畳む前の様子を示す。
【図８】同、保護スリーブ付きの管の断面図であり、保護スリーブの余剰部分を管の外周に沿って折り畳んだ様子を示す。
【図９】同、保護スリーブ付きの管の敷設方法を示す断面図であり、管を溝内に配設する様子を示す。
【図１０】同、保護スリーブ付きの管の敷設方法を示す断面図であり、管を地中に埋設した様子を示す。
【図１１】本発明の第２の実施の形態における保護スリーブの製造方法を示す図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態における保護スリーブを用いてＴ字管の外周を被覆する方法を示す図である。
【図１３】図１２におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図１４】同、保護スリーブを用いてＴ字管の外周を被覆する方法を示す図である。
【図１５】同、保護スリーブを複数の切断片に切断した図である。
【図１６】本発明の第４の実施の形態における保護スリーブの断面図である。
【図１７】従来の保護スリーブ付きの管を埋設した管路の図である。
【図１８】同、保護スリーブ付きの管の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００３６】
（第１の実施の形態）
第１の実施の形態では、図１に示すように、１は地中に敷設された管路であり、この管路１は複数本の金属製（例えばダクタイル鋳鉄製）の管２を接合して構成されている。管２は、一端部に受口３を有し、他端部に挿し口４を有している。図２に示すように、管２同士の継手部５において、一方の管２の受口３に他方の管２の挿し口４が挿入され、受口３の内周と挿し口４の外周との間がシール部材６によってシールされている。
【００３７】
シール部材６は、ゴム製のリングであり、受口３の内周と挿し口４の外周との間に設けられ、押輪７によって挿し口４の挿入方向Ａへ押し込まれている。受口３は開口端部にフランジ８を有し、押輪７は複数のＴ形状のボルト９およびナット１０を介してフランジ８に連結されている。
【００３８】
図３に示すように、管２の外周は円筒状の柔軟な保護スリーブ２０によって被覆されている。図４，図５に示すように、保護スリーブ２０は、内外に重複した外側のスリーブ体２１と外側のスリーブ体２１内に設けられた内側のスリーブ体２２とからなる内外二重構造を有している。尚、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とはそれぞれ透明なポリエチレン（樹脂の一例）製の柔軟で薄いシートを円筒状に形成したポリエチレンスリーブである。
【００３９】
尚、上記透明なシートとは、完全に透明であるシートのみならず、外側のスリーブ体２１を通して内側のスリーブ体２２を目視できる程度の透明度を有するシートも含む。
【００４０】
保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５において、外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とを熱融着によって接合した端部接合部２６，２７がそれぞれ全周にわたり形成されている。
【００４１】
また、保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５間において、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを全長に亘り熱融着によって接合した長手方向接合部２９が管軸心方向Ｂ（長手方向）に沿って形成されている。尚、長手方向接合部２９は保護スリーブ２０の周方向Ｃにおける１箇所に形成されている。
【００４２】
このように、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９においてそれぞれ、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを熱融着しているため、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを容易且つ確実に接合することができる。
【００４３】
図６に示すように、外側のスリーブ体２１の外周と内側のスリーブ体２２の外周とのそれぞれには、管２についての情報を表示した表示部３１，３２が印刷されている。管２についての情報とは、例えば管２の口径、製造会社名等である。
【００４４】
外側のスリーブ体２１の表示部３１の位置と内側のスリーブ体２２の表示部３２の位置とが周方向Ｃにおいてずれており、表示部３１に表示された文字やマーク等と表示部３２に表示された文字やマーク等とは周方向Ｃにおいて互いに逆に向いている。そして、外側のスリーブ体２１の表示部３１が外方から目視可能であるとともに、内側のスリーブ体２２の表示部３２が外方から外側のスリーブ体２１を通して目視可能である。
【００４５】
尚、図６に示すように、円筒状に形成した内側のスリーブ体２２を円筒状に形成した外側のスリーブ体２１内に挿入し、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９において外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを熱融着することによって、図４に示すように保護スリーブ２０が製造される。
【００４６】
図７に示すように、管２は保護スリーブ２０の内側のスリーブ体２２（最も内側のスリーブ体の一例）内に挿入され、図８に示すように、管２の外周において周方向Ｃにだぶついて余った保護スリーブ２０の余剰部分３４が管２の外周に沿って折り畳まれている。余剰部分３４の先端部には折り返し箇所３６が形成され、この折り返し箇所３６に長手方向接合部２９が位置している。
【００４７】
図２，図３に示すように、保護スリーブ２０の外周には、保護スリーブ２０を管２に固定する複数本の緊締部材３８が巻き付けられている。尚、緊締部材３８には例えばゴムバンドや結束ベルト等が用いられている。
【００４８】
このような保護スリーブ２０で外周を被覆されて地中に埋設される管２の敷設方法を以下に説明する。
【００４９】
先ず、管２を保護スリーブ２０の両開口端部２４，２５のいずれかから内側のスリーブ体２２内に挿入し、図８に示すように、保護スリーブ２０の余剰部分３４を管２の外周に沿って折り畳む。この際、外側のスリーブ体２１の表示部３１（図６参照）と内側のスリーブ体２２の表示部３２（図６参照）とを余剰部分３４に位置させる。
【００５０】
その後、図３に示すように、緊締部材３８を外側のスリーブ体２１の外周に巻き付けて保護スリーブ２０を管２に固定する。この際、管２同士の接合作業に備えて、保護スリーブ２０の受口側端部および挿し口側端部を折り返し、管２の受口３および挿し口４を保護スリーブ２０の外部に露出させておく。
【００５１】
図９に示すように、管２の敷設場所の地面４１を掘削して溝４２を形成し、保護スリーブ２０の余剰部分３４を管頂部（すなわち上向き）にして、保護スリーブ２０付きの管２を溝４２内に配設する。この際、保護スリーブ２０の余剰部分３４に位置している両表示部３１，３２のうちの少なくともいずれかを上向きにする。
【００５２】
その後、一方の管２の受口３に他方の管２の挿し口４を挿入し、シール部材６と押輪７とボルト９，ナット１０を装着して、管２同士を接合する。その後、図２に示すように、保護スリーブ２０の受口側端部および挿し口側端部の折り返し部分を元に戻して継手部５の外周に被せ、緊締部材３８を保護スリーブ２０の外周に巻き付けて保護スリーブ２０を継手部５に固定する。尚、継手部５においては、一方の管２の保護スリーブ２０と他方の管２の保護スリーブ２０とを径方向Ｄにおいて重複させている。
【００５３】
その後、図１０に示すように、掘削によって発生した発生土４４で溝４２を埋め戻して管２を地中に埋設する。その後、ランマーを用いて管２の上方の発生土４４を締め固める。
【００５４】
以下、上記構成における作用を説明する。
【００５５】
管２を保護スリーブ２０の両開口端部２４，２５のいずれかから内側のスリーブ体２２内に挿入する際、図４に示すように、両方の端部接合部２６，２７においてそれぞれ外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とが全周にわたり接合しているため、管２を誤って外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周との間に挿入してしまうのを防止することができる。これにより、管２を内側のスリーブ体２２の内部に挿入して、保護スリーブ２０を正しく管２に取り付けることができる。
【００５６】
また、図５に示すように、保護スリーブ２０を外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とからなる内外二重構造にしたため、保護スリーブ２０を管２の外周に添って曲げる際、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが両スリーブ体２１，２２の境界面４５において相対的に周方向Ｃに滑りながら曲がることができる。これにより、二重構造ではない一重（単体）構造の保護スリーブを分厚くしたものに比べて、保護スリーブ２０を容易に曲げることができ、このため、保護スリーブ２０を管２に取り付ける際の施工性の低下を抑制することができる。
【００５７】
また、保護スリーブ２０を取り付けた管２を地中に埋設した際、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２との両者に孔が形成されない限り、保護スリーブ２０の内外に貫通する貫通孔は発生しないため、貫通孔が発生し難い。
【００５８】
また、図４に示すように、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９において、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを熱融着しているため、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを容易且つ確実に接合することができる。
【００５９】
また、図６に示すように、保護スリーブ２０の周方向Ｃにおける二箇所に表示部３１，３２が存在するため、容易に、両表示部３１，３２の少なくともいずれかを上向きにした状態で管２を埋設することができる。
【００６０】
また、図２に示すように、保護スリーブ２０は緊締部材３８で管２に固定されるため、保護スリーブ２０が管２に対してずれるのを防ぐことができ、埋設された管２と保護スリーブ２０との間に地下水が侵入するのを防止することができる。
【００６１】
また、図８に示すように、保護スリーブ２０の余剰部分３４の折り返し箇所３６に長手方向接合部２９が位置しているため、保護スリーブ２０を管２の周方向Ｃに引っ張る引張力Ｆが保護スリーブ２０に作用しても、長手方向接合部２９は引張力Ｆによる影響をほとんど受けず、長手方向接合部２９において接合されている外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが引張力Ｆによって分離してしまうのを防止することができる。
【００６２】
また、図１０に示すように、掘削によって発生した発生土４４で溝４２を埋め戻して管２を地中に埋設するため、発生土４４を使わずに、別途購入した購入土で溝４２を埋め戻す場合に比べて、敷設工事のコストを低減することができる。
【００６３】
また、保護スリーブ２０の余剰部分３４を管頂部にして、管２を埋設しているため、ランマーを用いて管２の上方の発生土４４を締め固める際の衝撃が余剰部分３４によって吸収され、管２が受ける衝撃を和らげることができる。
【００６４】
また、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２との両者に、材質、寸法、形状等が同じスリーブ体を共通して用いることができるため、保護スリーブ２０の製造が容易に行える。
【００６５】
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態では、以下の製造方法によって保護スリーブ２０を製造する。
【００６６】
図１１に示すように、円筒状に形成された内側のスリーブ体２２の外側に、ポリエチレン製の平坦なシート部材５１を円筒状に丸めて巻き付ける。そして、シート部材５１の周方向Ｃにおける一端辺５１ａと他端辺５１ｂとを全長にわたり熱融着することにより、円筒状の外側のスリーブ体２１を内側のスリーブ体２２の外側に形成するとともに、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが管軸心方向Ｂにおいて熱融着によって接合されている長手方向接合部２９を形成する。
【００６７】
その後、保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５において、外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とを熱融着によって全周にわたり接合し、端部接合部２６，２７を形成する。これにより、図４に示すように保護スリーブ２０が製造される。
【００６８】
上記のような保護スリーブ２０の製造方法によると、一回の熱融着作業により、内側のスリーブ体２２の外側に円筒状の外側のスリーブ体２１を形成するとともに、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを管軸心方向Ｂにおいて接合することができるため、保護スリーブ２０の製造が容易に行える。
【００６９】
（第３の実施の形態）
第３の実施の形態では、図１２，図１３に示すように、異形管の一例であるＴ字管６０の外周を保護スリーブ２０によって被覆する場合、Ｔ字管６０の枝管６１が挿入される挿入孔６２を、保護スリーブ２０に形成する。さらに、保護スリーブ２０の一端部から挿入孔６２に至る直線状の切断部分６３を形成する。
【００７０】
そして、図１３，図１４に示すように、Ｔ字管６０を保護スリーブ２０の一方の開口端部２４から保護スリーブ２０内に挿入する。この際、Ｔ字管６０の枝管６１が保護スリーブ２０の一方の開口端部２４から切断部分６３を通って挿入孔６２に挿入される。その後、切断部分６３を粘着テープ等でシールする。
【００７１】
次に、図１５に示すように、別の保護スリーブ２０を、長手方向と直交する方向において、複数の切断片６５，６６，６７に切断する。例えば、保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５間の中間部の切断片６６を使用する場合、図１４の仮想線で示すように、この切断片６６内にＴ字管６０の枝管６１を挿入する。
【００７２】
この際、切断片６６の長手方向接合部２９において、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが接合されているため、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とが管軸心方向Ｂにずれるのを防止することができる。
【００７３】
その後、粘着テープで切断片６６と保護スリーブ２０とを接着し、複数の緊締部材３８を保護スリーブ２０の外周および切断片６６の外周に巻き付けて、保護スリーブ２０および切断片６６をＴ字管６０に固定する。これにより、Ｔ字管６０が保護スリーブ２０および切断片６６によって被覆される。
【００７４】
上記第３の実施の形態では、中間部の切断片６６をＴ字管６０の枝管６１の被覆に使用しているが、一方の開口端部２４を含む切断片６５或いは他方の開口端部２５を含む切断片６７を使用してもよい。
【００７５】
上記第３の実施の形態では、保護スリーブ２０を切断した切断片６５，６６，６７のいずれかをＴ字管６０の被覆に使用しているが、Ｔ字管６０以外の異形管、例えば曲り管等に使用してもよく、或いはバルブ等に使用してもよい。
【００７６】
（第４の実施の形態）
上記第１〜第３の実施の形態では、図５に示すように、保護スリーブ２０は、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とからなる内外二重構造を有しているが、このような二重構造に限定されるものではなく、内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有していてもよい。この場合、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９においてそれぞれ、内外に重複した各スリーブ体同士が熱融着されており、管２は最も内側のスリーブ体内に挿入される。
【００７７】
例えば、第４の実施の形態として、図１６に示すように、保護スリーブ２０を、内外に重複した３つのスリーブ体２１，２２，２３からなる内外三重構造にしてもよい。この場合、管２は最も内側にあるスリーブ体２３内に挿入されており、端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９においてそれぞれ、各スリーブ体２１，２２，２３同士が熱融着されている。これによると、第１〜第３の実施の形態と同様の作用および効果が得られる。
【００７８】
上記各実施の形態では、図４に示すように、保護スリーブ２０の両方の開口端部２４，２５において、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを全周に亘り熱融着した端部接合部２６，２７を形成しているが、一方の端部接合部２６のみ或いは他方の端部接合部２７のみを形成した保護スリーブ２０であってもよい。
【００７９】
尚、上記のように一方の端部接合部２６のみを形成した保護スリーブ２０の場合、管２を保護スリーブ２０の一方の開口端部２４から内側のスリーブ体２２内に挿入する際、一方の端部接合部２６において外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とが全周にわたり接合しているため、管２を誤って外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周との間に挿入してしまうのを防止することができる。
【００８０】
また、他方の端部接合部２７のみを形成した保護スリーブ２０の場合、管２を保護スリーブ２０の他方の開口端部２５から内側のスリーブ体２２内に挿入する際、他方の端部接合部２７において外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周とが全周にわたり接合しているため、管２を誤って外側のスリーブ体２１の内周と内側のスリーブ体２２の外周との間に挿入してしまうのを防止することができる。
【００８１】
上記各実施の形態では、保護スリーブ２０の端部接合部２６，２７および長手方向接合部２９においてそれぞれ、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２とを熱融着により接合しているが、熱融着に限定させるものではなく、例えば、熱溶着や接着剤等を用いて接合してもよい。
【００８２】
上記各実施の形態では、金属製の管２の一例として、ダクタイル鉄管を挙げたが、これ以外の金属製の管であってもよい。
【００８３】
上記各実施の形態では、図６に示すように、表示部３１，３２を外側のスリーブ体２１および内側のスリーブ体２２に印刷しているが、印刷に限定されるものではなく、例えば、表示部３１，３２をシールにして外側のスリーブ体２１および内側のスリーブ体２２に貼り付けてもよい。
【００８４】
上記各実施の形態では、保護スリーブ２０の材質をポリエチレンにしているが、ポリエチレン以外の樹脂を材質にしてもよい。
【００８５】
上記各実施の形態では、外側のスリーブ体２１と内側のスリーブ体２２との両者を透明にしているが、外側のスリーブ体２１のみを透明にしてもよい。
【符号の説明】
【００８６】
２          管
２０        保護スリーブ
２１，２２，２３        スリーブ体
２４，２５  開口端部
２６，２７  端部接合部
２９        長手方向接合部
３１，３２  表示部
３４        余剰部分
３６        折り返し箇所
３８        緊締部材
４１        地面
４２        溝
４４        発生土
５１        シート部材
５１ａ      一端辺
５１ｂ      他端辺
Ｂ          管軸心方向
Ｃ          周方向
【図１】
2020190282.tif 000003
【図２】
2020190282.tif 000004
【図３】
2020190282.tif 000005
【図４】
2020190282.tif 000006
【図５】
2020190282.tif 000007
【図６】
2020190282.tif 000008
【図７】
2020190282.tif 000009
【図８】
2020190282.tif 000010
【図９】
2020190282.tif 000011
【図１０】
2020190282.tif 000012
【図１１】
2020190282.tif 000013
【図１２】
2020190282.tif 000014
【図１３】
2020190282.tif 000015
【図１４】
2020190282.tif 000016
【図１５】
2020190282.tif 000017
【図１６】
2020190282.tif 000018
【図１７】
2020190282.tif 000019
【図１８】
2020190282.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】令和2年10月1日(2020.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の管の外周を被覆して水の侵入を防止する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
スリーブ体は編織布以外の樹脂製のシートを筒状に形成したものであり、
少なくとも一方の開口端部において、内外の各スリーブ体同士を接合した端部接合部が形成されていることを特徴とする保護スリーブ。
【請求項２】
金属製の管の外周を被覆して水の侵入を防止する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
スリーブ体は編織布以外の樹脂製のシートを筒状に形成したものであり、
両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されていることを特徴とする保護スリーブ。
【請求項３】
両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１に記載の保護スリーブ。
【請求項４】
内外の各スリーブ体同士が熱融着によって接合されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の保護スリーブ。
【請求項５】
少なくとも外側のスリーブ体は透明な樹脂で製造されており、
スリーブ体に、管についての情報を表示した表示部が設けられ、
外側のスリーブ体の表示部の位置とこの外側のスリーブ体の内側に設けられた内側のスリーブ体の表示部の位置とが周方向においてずれており、
外側のスリーブ体の表示部が外方から目視可能であるとともに、内側のスリーブ体の表示部が外方から外側のスリーブ体を通して目視可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の保護スリーブ。
【請求項６】
上記請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管であって、
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられていることを特徴とする保護スリーブ付きの管。
【請求項７】
上記請求項２又は請求項３に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管であって、
保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に金属製の管が挿入され、
管の外周において周方向にだぶついて余った保護スリーブの余剰部分が管の外周に沿って折り畳まれ、
保護スリーブの余剰部分の先端部に形成された折り返し箇所に長手方向接合部が位置し、
保護スリーブを管に固定する緊締部材が保護スリーブの外周に巻き付けられていることを特徴とする保護スリーブ付きの管。
【請求項８】
上記請求項６又は請求項７に記載の保護スリーブ付きの管の敷設方法であって、
地面を掘削して溝を形成し、
保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設することを特徴とする保護スリーブ付きの管の敷設方法。
【請求項９】
上記請求項５に記載の保護スリーブで外周を被覆されて地中に埋設される保護スリーブ付きの管の敷設方法であって、
金属製の管を保護スリーブの最も内側のスリーブ体内に挿入し、
緊締部材を保護スリーブの外周に巻き付けて保護スリーブを管に固定し、
地面を掘削して溝を形成し、
少なくともいずれかの表示部を上向きにして保護スリーブ付きの管を溝内に配設し、
掘削によって発生した発生土で溝を埋め戻して管を地中に埋設することを特徴とする保護スリーブ付きの管の敷設方法。
【請求項１０】
金属製の管の外周を被覆して水の侵入を防止する筒状の樹脂製の保護スリーブの製造方法であって、
編織布以外の樹脂製のシートを円筒状に形成した内側のスリーブ体の外側に、編織布以外の平坦な樹脂製のシート部材を円筒状に丸めて巻き付け、
円筒状に丸めたシート部材の周方向における一端辺と他端辺とを熱融着することにより、円筒状の外側のスリーブ体を内側のスリーブ体の外側に形成するとともに、外側のスリーブ体と内側のスリーブ体とが管軸心方向において熱融着によって接合されている長手方向接合部を形成することを特徴とする保護スリーブの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記目的を達成するために、本第１発明は、金属製の管の外周を被覆して水の侵入を防止する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
スリーブ体は編織布以外の樹脂製のシートを筒状に形成したものであり、
少なくとも一方の開口端部において、内外の各スリーブ体同士を接合した端部接合部が形成されているものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本第２発明は、金属製の管の外周を被覆して水の侵入を防止する筒状の樹脂製の保護スリーブであって、
内外に重複した複数のスリーブ体からなる内外多重構造を有し、
スリーブ体は編織布以外の樹脂製のシートを筒状に形成したものであり、
両方の開口端部間において、内外の各スリーブ体同士を接合した長手方向接合部が管軸心方向に沿って形成されているものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
本第１０発明は、金属製の管の外周を被覆して水の侵入を防止する筒状の樹脂製の保護スリーブの製造方法であって、
編織布以外の樹脂製のシートを円筒状に形成した内側のスリーブ体の外側に、編織布以外の平坦な樹脂製のシート部材を円筒状に丸めて巻き付け、
円筒状に丸めたシート部材の周方向における一端辺と他端辺とを熱融着することにより、円筒状の外側のスリーブ体を内側のスリーブ体の外側に形成するとともに、外側のスリーブ体と内側のスリーブ体とが管軸心方向において熱融着によって接合されている長手方向接合部を形成するものである。