(57)【要約】【課題】簡易な構造でありながら、手摺りの設置位置や設置角度の自由度を高め、容易に取り付けることが可能な手摺り接続機構を提供する。【解決手段】本発明を適用した手摺り接続機構の一例である手摺り接続機構Aは、ブラケット接続部１と、手摺り接続部２を備えている。ブラケット接続部１は、所定の手摺り３に取り付けられたブラケット４に形成されたブラケット孔４０に内装され、ブラケット３と、手摺り接続部２及び取付け手摺り５とを接続する部材である。手摺り接続部２は、取付け手摺り５の端部に接続され、取付け手摺り５と、ブラケット接続部１を接続する部材である。ブラケット接続部１と手摺り接続部２は、第１嵌合部１１及び第２の嵌合部２１が嵌合して、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度を調整して、調整した角度を維持する形状で固定することができる。【選択図】図１
2020139306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の手摺りから同所定の手摺りとは異なる手摺りの間に、又は、前記所定の手摺り上の少なくとも二点の位置の間に、架け渡された取付け手摺りと、
前記所定の手摺り又は前記所定の手摺りとは異なる手摺りの少なくとも一方に、その軸心を中心に回転して位置決めをして固定され、同軸心を中心とする半径方向に沿って孔部が形成されたブラケットと、を接続する手摺りの接続機構であって、
前記孔部に挿入され、同孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、前記ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、
該第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、
該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、
一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が前記取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と、
前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える
手摺りの接続機構。
【請求項２】
前記取付け手摺りは、芯材と、該芯材の外周に設けられた被覆材とで構成されると共に、前記取付け手摺りの端部側は前記芯材が前記被覆材から突出して形成され、
前記第２の継手本体は筒状に形成され、同第２の継手本体の内側に、前記被覆材から突出した前記芯材が挿入された
請求項１に記載の手摺りの接続機構。
【請求項３】
前記第２の継手本体は前記他方の端部に突出部が形成され、
前記取付け手摺りは、芯材と、該芯材の外周に設けられた被覆材とで構成されると共に、同芯材の端部側には、前記突出部が挿入可能な凹部が形成された
請求項１に記載の手摺りの接続機構。
【請求項４】
前記第２の継手本体の外周面と前記被覆材の外周面とが面一に形成された
請求項２又は請求項３に記載の手摺りの接続機構。
【請求項５】
前記取付け手摺りは、少なくとも２つ以上の段差部が形成された
請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載の手摺りの接続機構。
【請求項６】
所定の手摺りから同所定の手摺りとは異なる手摺りの間に、又は、前記所定の手摺り上の少なくとも二点の位置の間に、架け渡された取付け手摺りと、
前記所定の手摺り又は前記所定の手摺りとは異なる手摺りの少なくとも一方に、その軸心を中心に回転して位置決めをして固定され、同軸心を中心とする半径方向に沿って孔部が形成されたブラケットと、
前記孔部に挿入され、同孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、前記ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、
該第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、
該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、
一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が前記取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と、
前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える
手摺りの接続機構。
【請求項７】
前記ブラケットは、分割可能な２つのパーツ部材で形成され、
２つの前記パーツ部材で、前記所定の手摺り及び前記第１の継手本体を、又は、同所定の手摺りと異なる手摺りと同第１の継手本体を挟んで、その挟んだ状態で、前記ブラケットの位置及び前記孔部の内周面に対する前記第１の継手本体の位置を、固定可能に構成された
請求項６に記載の手摺りの接続機構。
【請求項８】
所定の手摺りから架け渡された取付け手摺りと、
前記所定の手摺りに、その軸心を中心に回転して位置決めをして固定され、同軸心を中心とする半径方向に沿って孔部が形成されたブラケットと、を接続する手摺りの接続機構であって、
前記孔部に挿入され、同孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、前記ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、
該第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、
該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、
一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が前記取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と、
前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える
手摺りの接続機構。
【請求項９】
所定の位置に架け渡された取付け手摺りと、
前記所定の位置に固定され、孔部が形成されたブラケットと、を接続する手摺りの接続機構であって、
前記孔部に挿入され、同孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、前記ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、
該第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、
該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、
一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が前記取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と、
前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える
手摺りの接続機構。
【請求項１０】
手摺り同士を接続する手摺りの接続機構であって、
一方の端部側が、一方の手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同一方の手摺りの端部に固定可能に構成された第１の継手本体と、
該第１の継手本体の他方の端部に連設された第１の継手接続部と、
該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、
一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が他方の手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同他方の手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と
前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える
手摺りの接続機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は手摺りの接続機構に関する。詳しくは、簡易な構造でありながら、手摺りの設置位置や設置角度の自由度を高め、容易に取り付けることが可能な手摺りの接続機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の壁面、階段、バスや電車等の乗り物内等、歩行者の歩行を補助するために、幅広い場所に手摺りが設置されている。
【０００３】
また、壁面と手摺りの間の接続、又は、手摺り同士の接続等にあたっては、接続のためのブラケットやフレキシブルジョイント等の接続具が用いられる。
【０００４】
例えば、現場における手摺りのカット作業等を不要にして、施工作業性がきわめて良好になる手摺りの接続具として、特許文献１に記載の手摺の接続具が提案されている。
【０００５】
また、手摺りは、設置される対象物の形状や設置したい範囲に併せて、種々の形状が採用されるが、そのような手摺りの端部と、手摺りを取り付ける壁面又は別の手摺り等に設けられたブラケットとを繋ぐために、手摺りの端部を曲げたり、部分的にカットしたりする加工が行われている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−１７５１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の手摺りの接続機構には、以下のような問題があった。
【０００８】
まず、手摺りの端部と接続するブラケットとして、単一の形状のものが多く使用されており、ブラケットの形状に合わせて、上述したように、手摺りの端部側に曲げ加工等を施す必要があった。
【０００９】
この結果、手摺りの製造に手間がかかり、かつ、加工精度上、所望の曲げ加工ができず、手摺りの設置位置や設置角度に制約が掛かることがあった。また、多数の手摺りを配置する場合、製造コストの高騰にも繋がっていた。
【００１０】
例えば、バスの車内に設置される手摺りでは、その端部を車内の床面又は壁面に設置する手摺り、複数の手摺り同士の間に架け渡される手摺り等、乗客の歩行を補助するために、様々な設置位置や設置角度で手摺りを設けるニーズが存在する。
【００１１】
ここで、バスの車内で、床面、壁面、又は、手摺り上に設けられるブラケットは、取り付け用の手摺りの端部を挿入する孔部が、床面又は壁面と直交する方向か、ブラケットが設けられた手摺りの軸心を中心とした半径方向に形成されたものが広く用いられている。
【００１２】
即ち、手摺りの端部と接続されるブラケットの孔部の向きが一定方向に限定され、この孔部に手摺りの端部を取り付けるには、その端部に曲げ加工を施すか、又は、ブラケットと手摺りの端部の間に、連結用のパイプ及びＬ字型の金具等を配置して、手摺りの端部とブラケットを接続する必要があった。
【００１３】
更に、手摺りの中には、ストレートな形状の手摺りだけでなく、長手方向に沿って段差を設けた形状の手摺りが採用されている。
【００１４】
このような段差を有する手摺りの場合、鉛直方向に沿って段差ができるように設置される、即ち、段差を有する手摺りの回転方向も考慮して取り付けを行う必要があるが、ブラケットの孔部の向きによっては、手摺りの端部を孔部の向きに併せて、無理やり曲げ加工しなければならなかった。
【００１５】
また、段差を有する手摺りでは、その端部を無理に曲げ加工すると材料強度に影響を及ぼす可能性があり、曲げ加工自体ができない場合も想定される。
【００１６】
従って、既存の単一形状のブラケットを利用しつつ、手摺りの端部に曲げ加工等を施すことなく、手摺りの設置位置や設置角度の自由度を高めることが望まれている。この点は、バス車内の手摺りだけでなく、手摺りが利用される様々な場所で共通する問題である。
【００１７】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、簡易な構造でありながら、手摺りの設置位置や設置角度の自由度を高め、容易に取り付けることが可能な手摺りの接続機構に係るものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を達成するために、本発明の手摺りの接続機構は、所定の手摺りから同所定の手摺りとは異なる手摺りの間に、又は、前記所定の手摺り上の少なくとも二点の位置の間に、架け渡された取付け手摺りと、前記所定の手摺り又は前記所定の手摺りとは異なる手摺りの少なくとも一方に、その軸心を中心に回転して位置決めをして固定され、同軸心を中心とする半径方向に沿って孔部が形成されたブラケットと、を接続する手摺りの接続機構であって、前記孔部に挿入され、同孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、前記ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、該第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が前記取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と、前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える。
【００１９】
ここで、第１の継手本体が、孔部に挿入され、孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、ブラケットに固定可能に構成されたことによって、ブラケットの孔部に対して、第１の継手本体を回転させて、その回転角度を調整した上で、ブラケットに第１の継手本体を固定可能となる。
【００２０】
また、孔部に挿入され、孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、一方の端部が第２の継手接続部に連設され、他方の端部側が取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体によって、ブラケットの孔部に対して、第１の継手本体から第２の継手本体までの部材を回転させて、その回転角度を調整した上で、ブラケットに固定可能となる。即ち、取付け手摺りをその軸心を中心とした回転の向きを調整しながら、ブラケットと接続することができる。また、所定の手摺り又は所定の手摺りと異なる手摺りの軸心を中心としたブラケットの孔部の向きに併せて、第１の継手本体から第２の継手本体までの部材を取り付けることができる。
【００２１】
第１の継手本体と、第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、第１の継手本体と第２の継手本体とがなす角度を調整して、第１の継手接続部と第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部によって、第１の継手本体と第２の継手本体とがなす角度を調整した上で、決定した角度を維持することができる。この結果、取付け用手摺りの端部の軸心の方向と、ブラケットの孔部が形成された方向がずれていても、２つの方向を繋ぐ角度に、第１の継手本体と第２の継手本体とがなす角度を調整して、取付け用手摺りの端部とブラケットを接続可能となる。即ち、取付け用手摺りの端部への曲げ加工を不要にしたり、又は、曲げ加工の曲率を緩やかにしたりすることができる。さらに、第１の継手本体と第２の継手本体とがなす角度を、所定の角度で固定することで、安定した接続構造にすることができる。
【００２２】
また、第２の継手本体が、一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が取付け手摺りの端部に固定可能に構成されたことによって、第１の継手本体を取付け手摺りに接続することができる。即ち、第１の継手本体及び第２の継手本体を介して、ブラケットと取付け手摺りを接続可能となる。
【００２３】
また、第２の継手本体が、他方の端部側が取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、取付け手摺りの端部に固定可能に構成されたことによって、取付け手摺りの端部に対して、第２の継手本体を回転させて、その回転角度を調整した上で、取付け手摺りの端部に第２の継手本体を固定可能となる。
【００２４】
また、ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、一方の端部が第２の継手接続部に連設され、他方の端部側が取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体によって、取付け手摺りの端部に対して、第１の継手本体から第２の継手本体までの部材を回転させて、その回転角度を調整した上で、取付け手摺りの端部に固定可能となる。即ち、取付け手摺りをその軸心を中心とした回転の向きを調整しながら、ブラケットと接続することができる。例えば、取付け手摺りが、長手方向に沿って段差を設けた形状である際には、段差の高さ方向を鉛直方向に合わせる必要が生じる。この際、第２の継手本体の他方の端部を、取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして固定できることで、取付け手摺りの段差の高さ方向を鉛直方向に合わせることができる。
【００２５】
また、第１の継手本体が、孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、ブラケットに固定可能に構成され、かつ、第２の継手本体が、他方の端部側が取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、取付け手摺りの端部に固定可能に構成されたことによって、取付け手摺りの設置位置や設置角度の自由度を充分に高めることができる。つまり、孔部に対する第１の継手本体の回転と、取付け手摺りの端部に対する第２の継手本体の回転の、それぞれの箇所で回転の角度を調整できることから、ブラケットを取り付けた手摺りに対する、取付け用手摺りの回転の向きにおいて選択できる範囲を広げることができる。
【００２６】
また、第１の継手本体が、孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、ブラケットに固定可能に構成され、かつ、第２の継手本体が、他方の端部側が取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、取付け手摺りの端部に固定可能に構成され、接続固定部が、第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定することによって、ブラケットを取り付けた手摺りに対する、取付け用手摺りの回転の向きに加えて、取付け手摺りの設置角度において選択できる範囲を広げることができる。
【００２７】
また、取付け手摺りが、芯材と、芯材の外周に設けられた被覆材とで構成されると共に、取付け手摺りの端部側は芯材が被覆材から突出して形成され、第２の継手本体が筒状に形成され、第２の継手本体の内側に、被覆材から突出した芯材が挿入された場合には、突出した芯材を、筒状の第２の継手本体の内側に挿入して、取付け手摺りと第２の継手本体を接続することができる。
【００２８】
また、第２の継手本体は、他方の端部に突出部が形成され、取付け手摺りが、芯材と、芯材の外周に設けられた被覆材とで構成されると共に、芯材の端部側には、突出部が挿入可能な凹部が形成された場合には、第２の継手本体の突出部を、取付け手摺りの凹部に挿入して、取付け手摺りと第２の継手本体を接続することができる。
【００２９】
また、第２の継手本体の外周面と被覆材の外周面とが面一に形成された場合には、取付け手摺りと第２の継手本体を接続した状態で、両部材の外周面上に凹凸がなく、取付け手摺りと第２の継手本体との境界部分についても、歩行者が手で掴みやすくなる。
【００３０】
また、取付け手摺りに、少なくとも２つ以上の段差部が形成された場合には、階段又は斜面等に取付け手摺りを設けやすくなる。
【００３１】
また、上記の目的を達成するために、本発明の手摺りの接続機構は、所定の手摺りから同所定の手摺りとは異なる手摺りの間に、又は、前記所定の手摺り上の少なくとも二点の位置の間に、架け渡された取付け手摺りと、前記所定の手摺り又は前記所定の手摺りとは異なる手摺りの少なくとも一方に、その軸心を中心に回転して位置決めをして固定され、同軸心を中心とする半径方向に沿って孔部が形成されたブラケットと、前記孔部に挿入され、同孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、前記ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、該第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が前記取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と、
前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える。
【００３２】
ここで、取付け手摺りが、所定の手摺りから所定の手摺りとは異なる手摺りの間に、又は、所定の手摺り上の少なくとも二点の位置の間に、架け渡されたことによって、２本の手摺りの間、又は、１つの手摺りの異なる二点の位置を繋ぐように、所望の位置に手摺りを設けることができる。
【００３３】
また、ブラケットが、所定の手摺り又は所定の手摺りとは異なる手摺りの少なくとも一方に、その軸心を中心に回転して位置決めをして固定され、軸心を中心とする半径方向に沿って孔部が形成されたことによって、孔部を介して、所定の手摺り又は所定の手摺りとは異なる手摺りに、取付け手摺りを接続することができる。
【００３４】
また、第１の継手本体が、孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、ブラケットに固定可能に構成され、かつ、第２の継手本体が、他方の端部側が取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、取付け手摺りの端部に固定可能に構成され、接続固定部が、第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定することによって、ブラケットを取り付けた手摺りに対する、取付け用手摺りの回転の向き、及び、取付け手摺りの設置角度において、選択できる範囲を広げることができる。
【００３５】
また、ブラケットが、分割可能な２つのパーツ部材で形成され、２つのパーツ部材で、所定の手摺り及び第１の継手本体を、又は、所定の手摺りと異なる手摺りと第１の継手本体を挟んで、その挟んだ状態で、ブラケットの位置及び孔部の内周面に対する第１の継手本体の位置を、固定可能に構成された場合には、ブラケットの位置決め及び取付けが容易になる。即ち、例えば、所定の手摺りのブラケットを固定したい位置で、２つのパーツ部材で、所定の手摺りを外側から挟むだけで、ブラケットの固定位置を変えることができる。また、所定の手摺りの軸心を中心としたブラケットの孔部の向きも、パーツ部材の向きを変えて挟むだけで、容易に変更できる。
【００３６】
また、上記の目的を達成するために、本発明の手摺りの接続機構は、所定の手摺りから架け渡された取付け手摺りと、前記所定の手摺りに、その軸心を中心に回転して位置決めをして固定され、同軸心を中心とする半径方向に沿って孔部が形成されたブラケットと、を接続する手摺りの接続機構であって、前記孔部に挿入され、同孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、前記ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、該第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が前記取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と、前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える。
【００３７】
ここで、第１の継手本体が、孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、ブラケットに固定可能に構成され、かつ、第２の継手本体が、他方の端部側が取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、取付け手摺りの端部に固定可能に構成され、接続固定部が、第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定することによって、ブラケットを取り付けた手摺りに対する、取付け用手摺りの回転の向き、及び、取付け手摺りの設置角度において、選択できる範囲を広げることができる。
【００３８】
また、上記の目的を達成するために、本発明の手摺りの接続機構は、所定の位置に架け渡された取付け手摺りと、前記所定の位置に固定され、孔部が形成されたブラケットと、を接続する手摺りの接続機構であって、前記孔部に挿入され、同孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、前記ブラケットに固定可能に構成された第1の継手本体と、該第１の継手本体の端部に連設された第１の継手接続部と、該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が前記取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同取付け手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と、前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える。
【００３９】
ここで、取付け手摺りが、所定の位置に架け渡されたことによって、所定の位置を繋ぐように手摺りを設けることができる。なお、ここでいう所定の位置とは、例えば、床面又は壁面のように、手摺りが併設される対象物上の位置を意味するものである。
【００４０】
また、ブラケットが、所定の位置に固定され、孔部が形成されたことによって、孔部を介して、所定の位置に取付け手摺りを接続することができる。
【００４１】
また、第１の継手本体が、孔部の内周面に対して回転して位置決めをして、ブラケットに固定可能に構成され、かつ、第２の継手本体が、他方の端部側が取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、取付け手摺りの端部に固定可能に構成され、接続固定部が、第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定することによって、ブラケットを取り付けた所定の位置に対する、取付け用手摺りの回転の向き、及び、取付け手摺りの設置角度において、選択できる範囲を広げることができる。
【００４２】
また、上記の目的を達成するために、本発明の手摺りの接続機構は、手摺り同士を接続する手摺りの接続機構であって、一方の端部側が、一方の手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同一方の手摺りの端部に固定可能に構成された第１の継手本体と、該第１の継手本体の他方の端部に連設された第１の継手接続部と、該第１の継手接続部と接続された第２の継手接続部と、一方の端部が前記第２の継手接続部に連設されると共に、他方の端部側が他方の手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、同他方の手摺りの端部に固定可能に構成された第２の継手本体と前記第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定する接続固定部とを備える。
【００４３】
ここで、第１の継手本体が、一方の端部側が、一方の手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、一方の手摺りの端部に固定可能に構成され、かつ、第２の継手本体が、他方の端部側が取付け手摺りの端部に、その軸心を中心に回転して位置決めをして、取付け手摺りの端部に固定可能に構成され、接続固定部が、第１の継手本体と前記第２の継手本体とがなす角度を調整して、前記第１の継手接続部と前記第２の継手接続部との接続状態を固定することによって、一方の手摺りに対する、他方の手摺りの回転の向き、及び、他方の手摺りの設置角度において、選択できる範囲を広げることができる。
【発明の効果】
【００４４】
本発明に係る手摺りの接続機構は、簡易な構造でありながら、手摺りの設置位置や設置角度の自由度を高め、容易に取り付けることが可能なものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】（ａ）は、本発明を適用した手摺り接続機構の一例である手摺り接続機構Ａの全体構造を示す概略図、（ｂ）は、段差を有する手摺りを手摺り接続機構Ａで接続した状態を示す概略図である。
【図２】（ａ）は、手摺り接続機構Ａを構成部材に分解した分解図、（ｂ）は、図２（ａ）に示す構成部材を一体化した状態の斜視図、（ｃ）は、手摺り接続部の正面概略図、及び。（ｄ）は、図２（ｃ）の図のＡ−Ａ面断面図である。
【図３】（ａ）は、ブラケット接続部の正面概略図、（ｂ）は、図３（ａ）の図のＡ−Ａ面断面図、（ｃ）は、第１の嵌合部の概略図、（ｄ）は、角度調整具の側断面図、及び、（ｅ）は、角度調整具の斜視図である。
【図４】（ａ）は、手摺り接続機構Ａを用いて手摺りを接続した状態を示す図であり、（ｂ）は、端部に曲げ加工を要する従来の手摺りの接続を示す図である。
【図５】（ａ）及び（ｃ）は、手摺り接続機構Ａを用いて手摺りを接続した状態を示す図であり、（ｂ）は、端部に曲げ加工を要する従来の手摺りの接続を示す図、及び、（ｄ）は、Ｌ字状の金具及び連結パイプを用いた従来の手摺りの接続を示す図である。
【図６】（ａ）は、本発明を適用した手摺り接続機構の一例である手摺り接続機構Ｂの全体構造を示す概略図、（ｂ）は、本発明を適用した手摺り接続機構の一例である手摺り接続機構Ｃの全体構造を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
なお、以下に示す構造は本発明を適用した手摺り接続機構の一例であり、本発明の内容はこれに限定されるものではなく、適宜設定変更することが可能である。
【００４７】
図１（ａ）に示すように、本発明を適用した手摺り接続機構の一例である手摺り接続機構Aは、ブラケット接続部１と、手摺り接続部２を備えている。
【００４８】
なお、以下では、手摺り接続機構Ａの構造について、説明を簡略化する目的から、取付け手摺り５の一方の端部と、手摺り３との間に設けられる手摺り接続機構Ａについてのみ説明を行っている。ここで、本発明を適用した手摺り接続機構は、取付け手摺り５の他方の端部にも設けることができる。即ち、取付け手摺り５の両端に、本発明を適用した手摺り接続機構を設けることで、異なる位置に設けられた２本の手摺りの間、又は、１本の手摺りの外周面上の異なる２点の位置の間に、取付け手摺り５を架け渡すことができる。
【００４９】
ブラケット接続部１は、所定の手摺り３に取り付けられたブラケット４に形成されたブラケット孔４０に内装して固定され、ブラケット３と、手摺り接続部２及び取付け手摺り５とを接続する部材である。
【００５０】
手摺り接続部２は、取付け手摺り５の端部に接続され、取付け手摺り５と、ブラケット接続部１を接続する部材である。
【００５１】
ブラケット接続部１の詳細な構造は後述するが、ブラケット接続部１は、嵌入部１０が略筒部に形成され、この嵌入部１０がブラケット孔４０に内装される部分となる（図１（ａ）参照）。
【００５２】
また、嵌入部１０の外周径の大きさは、ブラケット孔４０の内周径の大きさよりも小さく形成されている。また、嵌入部１０がブラケット孔４０に内装された状態は、図示しないネジやビス等の固定具により固定される。
【００５３】
これにより、ブラケット接続部１は、ブラケット孔４０の内周に対して、ブラケット接続部１の軸心を中心として回転して位置決めをして、ブラケット孔４０に対する位置を固定することができる。なお、図１（ａ）では、ブラケット孔４０に対するブラケット接続部１の回転の向きを符号ｒ３で示している。
【００５４】
手摺り３は、例えば、その上端及び下端が、バス車内の床面と天井面に固定された手摺りである。ブラケット４は、手摺り３の外周面に固定され、手摺り３と、手摺り接続機構Ａ及び取付け手摺り５とを連結する部材である。
【００５５】
また、手摺り３は、柱状又は筒状に形成された芯材３０と、芯材３０の外周面に設けられた被覆材３１で構成されている（図１（ａ）参照）。
【００５６】
ここで、手摺り３の形状及び設置位置は特に限定されるものではなく、ブラケット４をその外周面に取り付けて固定可能であれば、手摺り３の形状及び設置位置は特に限定されるものではない。
【００５７】
また、必ずしも手摺り３が、柱状又は筒状に形成された芯材３０と、芯材３０の外周面に設けられた被覆材３１で構成される必要はない。例えば、被覆材３１がなく、芯材３０のみで構成された手摺りであってもよい。
【００５８】
ブラケット４は、図示しないが、例えば、手摺り３の軸心に沿う方向で、左右に分割可能なパーツ部材で構成され、２つのパーツ部材で手摺り３を挟んで、ボルトやナットで手摺り３に固定されている。
【００５９】
また、ブラケット４は、２つのパーツ部材を合わせた状態で、手摺り３の軸心の半径方向に向いたブラケット孔４０が形成される。ブラケット４は、手摺り３の長手方向において、取付け手摺り５を取り付けたい位置に合わせて、その固定位置が決められる（図１（ａ）参照）。
【００６０】
また、ブラケット４は、手摺り３の軸心を中心に回転する向きについても、取付け手摺り５を取り付けたい位置に合わせてブラケット孔４０の向きを調整して、手摺り３に対する固定位置が決められる。なお、図１（ａ）では、手摺り３の軸心に対するブラケット４の回転の向きを符号ｒ４で示している。
【００６１】
ここで、必ずしも、ブラケット４が２つのパーツ部材で手摺り３を挟んで、ボルトやナットで手摺り３に固定されるものである必要はなく、手摺り３に固定され、ブラケット孔４０を有するものであれば、特に限定されるものではない。例えば、本体中にリング状部が形成され、そのリング状部に手摺り３を挿通させて、手摺り３に固定されるブラケットであってもよい。また、必ずしも、２つのパーツ部材に分割されるものでなく、３つ以上のパーツ部材に分割されるものであってもよい。
【００６２】
手摺り接続部２の詳細な構造は後述するが、手摺り接続部２は、嵌装部２０が略筒部に形成され、この嵌装部２０の内側に、取付け手摺り５の端部が挿入される（図１（ａ）参照）。
【００６３】
また、嵌装部２０の内周径の大きさは、取付け手摺り５の端部の外周径（後述する芯材５０の外周径）の大きさよりも大きく形成されている。また、嵌装部２０に取付け手摺り５の端部が挿入された状態は、圧着ネジ６３により固定される（図２（ａ）及び図２（ｄ）参照）。
【００６４】
これにより、取付け手摺り５は、手摺り接続部２に対して、手摺り接続部２の軸心を中心として回転して位置決めをして、手摺り接続部２に対する位置を固定することができる。なお、図１（ａ）では、手摺り接続部２に対する取付け手摺り５の回転の向きを符号ｒ１で示している。
【００６５】
取付け手摺り５は、手摺り３と、手摺り３とは異なる位置に設けられた別の手摺りとの間に架け渡される手摺りである。
【００６６】
また、取付け手摺り５は、柱状又は筒状に形成された芯材５０と、芯材５０の外周面に設けられた被覆材５１で構成されている。
【００６７】
また、取付け手摺り５の被覆材５１の外周面と、手摺り接続部２の嵌装部２０の外周面とは面一になるように形成されている。これにより、取付け手摺り５と手摺り接続部２との間には段差がなく、歩行者が握りやすい形状となる。
【００６８】
ここで、取付け手摺り５の形状及び設置位置は特に限定されるものではなく、その端部が、手摺り接続部２に対して、回転して位置決めをして固定可能に構成されていれば、取付け手摺り５の形状及び設置位置は特に限定されるものではない。
【００６９】
また、必ずしも取付け手摺り５が、柱状又は筒状に形成された芯材５０と、芯材５０の外周面に設けられた被覆材５１で構成される必要はない。例えば、被覆材５１がなく、芯材５０のみで構成された手摺りであってもよい。この取付け手摺りの異なるバリエーションについては後述する。
【００７０】
また、必ずしも、取付け手摺り５の被覆材５１の外周面と、手摺り接続部２の嵌装部２０の外周面とは面一になるように形成される必要はない。但し、上述したように、取付け手摺り５と手摺り接続部２との間には段差がなく、歩行者が握りやすい形状となることから、取付け手摺り５の被覆材５１の外周面と、手摺り接続部２の嵌装部２０の外周面とは面一になるように形成されることが好ましい。
【００７１】
以下、図２及び図３を用いて、手摺り接続機構Ａを構成する各部材の詳細な構造を説明する。
【００７２】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ブラケット接続部１の端部には、第１の嵌合部１１が形成されている。また、手摺り接続部２の端部には、第２の嵌合部２１が形成されている。
【００７３】
ブラケット接続部１と手摺り接続部２は、第１嵌合部１１及び第２の嵌合部２１が嵌合して、その嵌合した状態が、ネジ６０、ナット６１、２つの角度調整具６２を介して固定されている（図２（ａ）及び図２（ｂ）参照）。
【００７４】
また、第１嵌合部１１及び第２の嵌合部２１による嵌合は、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度を調整して、調整した角度を維持する形状で固定することができる。なお、図１（ａ）では、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度を調整しうる点を符号ｒ２で示している。
【００７５】
図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、手摺り接続部２は、略筒状に形成された嵌装部２０の上部に、第２の嵌合部２１が連設して形成されている。
【００７６】
また、第２の嵌合部２１には、図２（ｄ）で見る左右方向に沿って貫通孔２１ａが形成されている。貫通孔２１ａは、ネジ６０、ナット６１、２つの角度調整具６２を収容する空間となっている。
【００７７】
また、貫通孔２１ａは、中央側の径小部２１０ａと、外側の径大部２１０ｂで構成されている（図２（ｄ）参照）。径小部２１０ａは、角度調整具６２を収容する空間である。径大部２１０ｂは、ネジ６０の頭部又はナット６１を収容する空間である。
【００７８】
また、第２の嵌合部２１には、図２（ｄ）で見る中央部に、第２の嵌合部２１の上端から下方に向けて嵌合溝２１ｂが形成されている。嵌合溝２１ｂは、ブラケット接続部１の第１の嵌合部１１が嵌め込まれる領域である。
【００７９】
また、嵌装部２０の外周面の一部に、その内周面に溝切りがされたネジ孔２０ａが形成され（図２（ｄ）参照）、このネジ孔２０ａに圧着ネジ６３が螺合可能となっている（図２（ａ）参照）。
【００８０】
この嵌装部２０の内側に取付け手摺り５の芯材５０の端部側が挿入され、圧着ネジ６３をネジ孔２０ａに締め付けることで、圧着ネジ６３の先端が芯材５０の外周面に当接して、嵌装部２０に芯材５０を圧着固定することができる。
【００８１】
ここで、必ずしも、嵌装部２０に芯材５０を固定する際に、ネジ孔２０ａ及び圧着ネジ６３が採用される必要はない。即ち、嵌装部２０（手摺り接続部２）に対して、取付け手摺り５を回転して位置決めをした上で、その向きが固定可能であれば、固定に用いる器具は特に限定されるものではない。例えば、取付け手摺り５（芯材５０）に孔をあけて、タッピングネジ又はリベット等の既知の締結具で固定することも可能である。
【００８２】
また、嵌装部２０に芯材５０を固定する際の固定箇所も１か所に限定されず、複数の固定箇所を設けて、固定力を高めることもできる。
【００８３】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、ブラケット接続部１は、略筒状に形成された嵌入部１０の上部に、第１の嵌合部１１が連設して形成されている。
【００８４】
また、第１の嵌合部１１には、図３（ｂ）で見る左右方向に沿って貫通孔１１ａが形成されている。貫通孔１１ａは、ネジ６０を挿通させる空間である。
【００８５】
また、第１の嵌合部１１における貫通孔１１ａの外側には、角度調整溝１１ｂが形成されている（図３（ａ）から図３（ｃ）参照）。この角度調整溝１１ｂは、２つの角度調整具６２に形成された角度調整凸部６２ｂ（図３（ｄ）及び図３（ｅ）参照）と嵌合して、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度を調整する部材となる。
【００８６】
また、一定間隔で形成された角度調整凸部６２ｂと嵌合可能なピッチで、第１の嵌合部１１の角度調整溝１１ｂが形成されている（図３（ｄ）及び図３（ｅ）参照）。また、角度調整具６２の中央には貫通孔６２ａが形成されている。貫通孔６２ａは、ネジ６０の先端を通す空間となる。
【００８７】
また、角度調整具６２には、嵌合凸部６２ｃが形成され、同部分が貫通孔２１ａの径小部２１０ａの一部に形成された窪み２１０ｃに嵌まり、角度調整具６２の位置が維持される。
【００８８】
より具体的に、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度を調整する調整方法を説明する。この角度を調整するために、第１の嵌合部１１の貫通孔１１ａと、第２の嵌合部２１の貫通孔２１ａが同一直線上に並ぶ位置にくるように、第１の嵌合部１１を嵌合溝２１ｂに配置する。
【００８９】
この際、調整したい角度に併せて、貫通孔１１ａを中心にブラケット接続部１を回転させ（又は手摺り接続部２を回転させ）、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度を調整する。
【００９０】
また、貫通孔２１ａの両側から、角度調整凸部６２ｂを内側に向けた状態で、角度調整具６２を貫通孔２１ａの径小部２１０ａまで入れる。そして、固定したい角度になるようにブラケット接続部１（第１の嵌合部１１）の向きを合わせて、窪み２１０ｃに、嵌合凸部６ｃが嵌まるようにして、かつ、角度調整凸部６２ａと角度調整溝１１ｂを嵌合させる。
【００９１】
また、角度調整凸部６２ａと角度調整溝１１ｂを嵌合させた状態で、貫通孔２１ａの一方からネジ６０を入れ、貫通孔２１ａの他方からナット６１を入れる。そして、ネジ６０の先端を、２つの角度調整具６２の貫通孔６２ａと、その間に位置する第１の嵌合部１１の貫通孔１１ａに通し、ネジ６０の先端側をナット６１で締結固定する。
【００９２】
このネジ６０及びナット６１の締結固定により、角度調整凸部６２ａと角度調整溝１１ｂを嵌合させた状態の角度が固定される。即ち、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度を固定することができる。
【００９３】
もし、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度を変える場合には、貫通孔１１ａを中心としてブラケット接続部１を回転させてその向きを変え、向きを変えた位置における角度調整溝１１ｂに角度調整凸部６２ａを嵌合させて、ネジ６０及びナット６１で固定することで、角度を変えることができる。
【００９４】
ここで、必ずしも、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度の調整に、角度調整具６２と、貫通孔１１ａに形成された角度調整溝１１ｂが採用される必要はない。即ち、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度の調整の上、ブラケット接続部１及び手摺り接続部２を固定可能であれば、種々の角度調整機構が採用しうる。
【００９５】
以上までに説明した手摺りの接続機構Ａを用いれば、取付け用手摺り５を、ブラケット４を取り付けた既設の手摺りに対して、所望の設置位置又は設置角度で取り付けることができる。
【００９６】
即ち、図１（ａ）に示すように、符号ｒ１〜ｒ４で示す回転の動きを調整して、ブラケット４と取付け手摺り５の端部を接続することができるため、取付け用手摺り５の設置位置又は設置角度の自由度を高めることができる。
【００９７】
例えば、ブラケット４は、手摺り３の軸心を中心とした回転の動き（符号ｒ４）で位置を決めて、手摺り３の所定の位置に固定されるが、その際、ブラケット４のブラケット孔４０は、手摺り３の軸心を中心とした半径方向のいずれかの向きに、その向きが規定される。
【００９８】
この手摺り３が鉛直方向に立設された場合、ブラケット孔４０は、必ず略水平方向の向きしかとれないこととなる。ここで、符号ｒ３で示す向きで、ブラケット孔４０に対するブラケット接続部１を回転して位置決めをできることで、取付け手摺り５の端部に、曲げ加工を施したり、極端な曲率での曲げ加工を施したりする必要がなくなる。
【００９９】
この結果、手摺り３の形状や設置位置、ブラケット４の取付け位置に合わせて、取付け手摺り５の端部に曲げ加工を施さずとも、ブラケット４と取付け手摺り５の端部を接続することができる。
【０１００】
また、上述した角度調整機構により、ブラケット接続部１の軸心と、手摺り接続部２の軸心とがなす角度を調整して（符号ｒ２）で、調整後の角度を維持した状態で固定することができる。
【０１０１】
この結果、取付け手摺り５の端部の向きと、ブラケット孔４０の向きとが大幅にずれていても、符号ｒ２で示す角度を調整することで、両部材のずれを吸収して、ブラケット４と取付け手摺り５の端部を接続することができる。更には、取付け手摺り５の設置角度を大幅に変更することができる。更に、符号ｒ３で示す回転の動きと合わせて、取付け手摺り５の端部に、曲げ加工を施したり、極端な曲率での曲げ加工を施したりする必要がなくなることにも寄与する。
【０１０２】
また、手摺り接続部２の嵌装部２０に対して、取付け手摺りの端部を回転して位置決めをできることで（符号ｒ１）、取付け手摺りの形状又は設置位置の自由度を高めることができる。例えば、取付け手摺りの形状として、長手方向に沿って段差５０ａが形成された波型の手摺り５ａが採用しやすくなる（図１（ｂ）参照）。
【０１０３】
図１（ｂ）に示すような段差５０ａが形成された波型の手摺５ａは、例えば、床面に段差又はスロープ等の高低差を有する箇所に併設される手摺りとして有効である。この波型手摺り５ａの場合、段差５０ａが鉛直方向に沿って高低差が生じるように配置される必要がある。即ち、手摺り５ａの回転の向きが規定される。
【０１０４】
ここで、手摺り接続部２の嵌装部２０に対して、取付け手摺りの端部を回転して位置決めをできるため、段差５０ａが鉛直方向に沿って高低差が生じるように配置することが可能となる。
【０１０５】
このように、手摺りの接続機構Ａにより、符号ｒ１〜ｒ４で示す回転の動きを調整して、ブラケット４と取付け手摺り５の端部を接続することで、取付け用手摺りを、既設の手摺りに対して、所望の設置位置又は設置角度で取り付けることができる。
【０１０６】
例えば、図４（ｂ）に示すように、従来の取付け手摺り５ｂでは、手摺り３ｂに設けられたブラケット４ｂの位置及び向きに併せて、その端部に曲げ加工５ｃを設ける必要があったが、手摺り接続機構Ａを用いることで、曲げ加工を不要とすることができる（図４（ａ）参照）。
【０１０７】
同様に、図５（ｂ）に示すように、従来の取付け手摺り５ｄでは、手摺り３ｃに設けられたブラケット４ｃの位置及び向きに併せて、その端部に曲げ加工５ｅを設ける必要があったが、手摺り接続機構Ａを用いることで、曲げ加工を不要とすることができる（図５（ａ）参照）。
【０１０８】
また、従来の取付け手摺りにおいて、曲げの加工精度が担保できない等の制約がかかる際には、例えば、手摺り３ｂにおけるブラケット４ｂの取付け位置を変えて、手摺り３ｂを構成する被覆材を交換しなければならない手間が生じていた。しかしながら、手摺り接続機構Ａを用いることで、ブラケット４ｂの取付け位置を変えずに、取付け手摺りを取付けることが可能となる。
【０１０９】
さらに、図５（ｃ）に示すように、例えば、略水平方向に延在する手摺り３ｄに、縦方向に伸びる取付け手摺り５ｆを取り付ける場合には、取付け手摺り５ｆの端部と、手摺り３ｄに設けられたブラケット４ｄを接続するために、従来は、Ｌ字状の金具１００と、連結パイプ１０１を用いる必要があった。
【０１１０】
しかしながら、図５（ｄ）に示すように、本発明の一例である手摺り接続機構Ａを用いることで、Ｌ字状の金具１００と連結パイプ１０１を用いることなく、取付け手摺り５ｆの端部と、手摺り３ｄのブラケット４ｄを接続することができる。
【０１１１】
続いて、本発明を適用した手摺りの接続機構の他の実施の形態について説明する。なお、以下の説明では、既に説明した手摺り接続機構Ａと重複した部材については、同一の符号を付し、その説明も省略するものとする。
【０１１２】
図６（ａ）に示す手摺り接続機構Ｂは、上述した手摺り接続機構Ａとは、手摺り接続部と、取付け手摺りを接続する構造が異なっている。
【０１１３】
この手摺り接続機構Ｂでは、筒状の取付け手摺り１０５の内側に、手摺り接続部１０２の嵌入部１２０が挿入され、両部材がリベット１６０を介して固定される構造となっている。
【０１１４】
即ち、取付け手摺り１０５の内周径の大きさが、手摺り接続部１０２の嵌入部１２０の外周径の大きさよりも大きく形成されている。この結果、取付け手摺り１０５に対して、手摺り接続部１０２の嵌入部１２０を回転させて位置決め可能になっている。
【０１１５】
また、嵌入部１２０の外周面にはリベット孔１２０ａが、取付け手摺り１０５の外周面にはリベット孔１０５ａが形成され、リベット孔１２０ａ及びリベット孔１０５ａが重なる位置でリベット１６０が挿通され、取付け手摺り１０５に対する嵌入部１２０が固定される。
【０１１６】
また、取付け手摺り１０５の内側に手摺り接続部１０２の嵌入部１２０が挿入された状態で、取付け手摺り１０５の外周面と、手摺り接続部１０２の第２の嵌合部１２０の外周面とが面一になるように形成されている。
【０１１７】
この手摺り接続機構Ｂのように、取付け手摺りの内側に、手摺り接続部の端部が挿入されて、固定される構造も採用することができる。
【０１１８】
図６（ｂ）に示す手摺り接続機構Ｃは、２つの手摺り１１５及び手摺り１２５の端部を接続する部材となっている。この手摺り接続機構Ｃは、手摺り１１５の端部に接続される第１の手摺り接続部２２０と、手摺り１２５の端部に接続される第２の手摺接続部２３０とで構成されている。
【０１１９】
この第１の手摺り接続部２２０及び第２の手摺り接続部２３０は、各手摺り１１５及び手摺り１２５との接続する構造が、上述した手摺り接続機構Ｂの手摺り接続部１０２と同様の構造となっている。
【０１２０】
また、第１の手摺り接続部２２０と、第２の手摺り接続部２３０との接続及び角度調整のための構造は、上述した手摺り接続機構Ａでの接続及び角度調整のための構造と同様の構造となっている。
【０１２１】
このように、本発明の手摺り接続機構は、２つの手摺り同士の端部を繋ぐ接続機構としても採用することができる。
【０１２２】
以上のように、本発明の手摺りの接続機構は、簡易な構造でありながら、手摺りの設置位置や設置角度の自由度を高め、容易に取り付けることが可能なものとなっている。
【符号の説明】
【０１２３】
Ａ        手摺り接続機構
１        ブラケット接続部
１０      嵌入部
１１      第１の嵌合部
１１ａ    貫通孔
２        手摺り接続部
２０      嵌装部
２１      第２の嵌合部
２１ａ    貫通孔
２１０ａ  径小部
２１０ｂ  径大部
２１０ｃ  窪み
２１ｂ    嵌合溝
３      手摺り
３０      芯材
３１      被覆材
４        ブラケット
４０      ブラケット孔
５        取付け手摺り
５０      芯材
５１      被覆材
５ａ      （波型の）手摺り
５０ａ    段差
６０      ネジ
６１      ナット
６２      角度調整具
６２ａ    貫通孔
６２ｂ    角度調整凸部
６２ｃ    嵌合凸部
【図１】
2020139306.tif 000003
【図２】
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【図３】
2020139306.tif 000005
【図４】
2020139306.tif 000006
【図５】
2020139306.tif 000007
【図６】
2020139306.tif 000008