(57)【要約】【課題】乾燥時間の短縮化を図れるようにする。【解決手段】連帳紙１１０に接触して連帳紙１１０を加熱する加熱ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｋ）と、加熱ドラム１２と、加熱ドラム１２の下流側で、連帳紙１１０を加熱ローラ１１Ｊに案内する接触案内部材である案内ローラ１３Ａと、案内ローラ１３Ａで案内された連帳紙１１０を加熱ローラ１１Ｉ〜１１Ｂに接触するように案内する案内ローラ１３Ｂ〜１３Ｋとを備え、案内ローラ１３は表面（周面）の表面粗さＲａが２以上８以下のローラとしている。【選択図】図２
2020016353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が付与されて搬送される乾燥対象を乾燥する乾燥装置であって、
前記乾燥対象の乾燥途中で前記乾燥対象の前記液体が付与された液体付与面に接触する複数の案内ローラを有し、
前記複数の案内ローラで前記乾燥対象を案内しながら前記乾燥対象を加熱する手段を有し、
前記複数の案内ローラには、表面粗さＲａが２以上８以下の少なくとも１つの案内ローラを含む
ことを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
前記乾燥対象を第１乾燥状態まで乾燥する第１加熱手段と、
前記第１乾燥状態まで乾燥した前記乾燥対象を前記第１乾燥状態よりも乾燥が進んだ第２乾燥状態まで加熱する第２加熱手段と、を有し、
前記第２加熱手段で加熱するときに前記複数の案内ローラで前記乾燥対象の前記液体付与面を案内する
ことを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記第１加熱手段と前記第２加熱手段とは、少なくとも１つの同じ加熱ローラの異なる部位に前記乾燥対象を異なる方向から接触させて前記乾燥対象を加熱する
ことを特徴とする請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記表面粗さＲａが２以上８以下の少なくとも１つの案内ローラは、搬送方向上流側の前記案内ローラである
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記表面粗さＲａが２以上８以下の少なくとも１つの案内ローラは、溶射ローラである
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記溶射ローラは、セラミック溶射ローラ又は金属溶射ローラである
ことを特徴とする請求項５に記載の乾燥装置。
【請求項７】
前記案内ローラは、周面にフッ素がコーティングされている
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の乾燥装置。
【請求項８】
乾燥対象に液体を付与する液体付与手段と、
請求項１ないし７のいずれかに記載の乾燥装置と、を備えている
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
前記液体は、粘度が、２４±２℃の条件下で、５．０〜１２．０［ｍＰａ・ｓ］の範囲内である
ことを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記液体は、表面張力（静的）：２４±２℃の条件下で、３０［ｍＮ／ｍ］以下である
ことを特徴とする請求項８又は９に記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記液体は、水分蒸発性（３０％）が、３０ｗｔ％蒸発時の粘度で、１００［ｍＰａ・ｓ］以下である
ことを特徴とする請求項８ないし１０のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項１２】
前記液体は、水分蒸発性（４０％）が、４０ｗｔ％蒸発時の粘度で、３００［ｍＰａ・ｓ］以下である
ことを特徴とする請求項８ないし１１のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項１３】
前記液体は、単純堆積評価が、乾燥条件；３２℃３０％ＲＨ、滴下速度；１滴／３０ｍｉｎ、滴下時間；４８ｈ後の条件で、堆積高さ１５ｍｍ未満である
ことを特徴とする請求項８ないし１２のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項１４】
前記液体は、硬さが、２３±２℃、湿度５０−６０％ＲＨ、押し込み深さ２００ｎｍ（４０ｎｍ／ｓ）、付与後２０ｈ（以上）の条件下で、０．０７以上である
ことを特徴とする請求項８ないし１３のいずれかに記載の印刷装置。
【請求項１５】
前記液体付与手段で付与する液体は、弾性率が、２３±２℃、湿度５０−６０％ＲＨ、押し込み深さ２００ｎｍ（４０ｎｍ／ｓ）、付与後２０ｈ（以上）の条件下で、１．１以上である
ことを特徴とする請求項８ないし１４のいずれかに記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は乾燥装置、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
連帳紙などに液体を付与して印刷を行う印刷装置として、連帳紙などに液体を付与した後に加熱手段を使用して乾燥させるものがある。
【０００３】
従来、ウェブ状の用紙の非印字面を複数本の加熱ローラに巻きつけながら記録面に温風を吹き付け、さらに、乾燥機内で用紙を折り返し、ガイドローラを印字面に接触させながら、再度、加熱ローラに非印字面を接触させて乾燥を行う装置が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第９６０５９００号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、乾燥対象の液体付与面に案内ローラを接触させると、乾燥が十分でないときには、ピッキングと称される液体付与面の乾燥途上の液体が剥がれる現象が生じる。また、案内ローラ自体の温度が上昇していることで、液体付与面の液体が再加熱されて粘度が低下することで剥がれるなどの現象が生じやすくなる。
【０００６】
この場合、乾燥対象の搬送速度を遅くすることで、ピッキングなどが生じない乾燥状態になった後に案内ローラを接触させる構成にすると、乾燥時間が長くなるという課題が生じる。
【０００７】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、乾燥時間の短縮化を図れるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明に係る乾燥装置は、
液体が付与されて搬送される乾燥対象を乾燥する乾燥装置であって、
加熱された前記乾燥対象の前記液体が付与された液体付与面に接触する複数の案内ローラを有し、
前記複数の案内ローラで前記乾燥対象を案内しながら前記乾燥対象を加熱する手段を有し、
前記複数の案内ローラは、表面粗さＲａが２以上８以下の少なくとも１つの案内ローラを含む
構成とした。
【０００９】
本発明によれば、乾燥時間の短縮化を図れるようにできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態に係る印刷装置の概略説明図である。
【図２】同第１実施形態における乾燥装置の拡大説明図である。
【図３】案内ローラの表面粗さＲａと白抜け率の評価結果を表形式で説明する説明図である。
【図４】同じく評価結果をグラフ形式で説明する説明図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る乾燥装置の説明図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る乾燥装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明の第１実施形態に係る印刷装置について図１を参照して説明する。図１は同装置の概略説明図である。
【００１２】
この印刷装置は、インクジェット記録装置であり、乾燥対象となる搬送される部材である連帳紙１１０に対して所要の色の液体であるインクを吐出付与する液体付与手段である液体吐出ヘッドを含む液体付与部１０１を有している。
【００１３】
液体付与部１０１は、例えば、連帳紙１１０の搬送方向上流側から、４色分のフルライン型ヘッド１１１Ａ、１１１Ｂ、１１１Ｃ、１１１Ｄが配置されている。各ヘッド１１１は、それぞれ、連帳紙１１０に対してブラックＫ，シアンＣ、マゼンタＭ、イエローＹの液体を付与する。なお、色の種類及び数はこれに限るものではない。
【００１４】
連帳紙１１０は、元巻きローラ１０２から繰り出され、搬送部１０３の搬送ローラ１１２によって、液体付与部１０１に対向して配置された搬送ガイド部材１１３上に送り出され、搬送ガイド部材１１３で案内されて搬送（移動）される。
【００１５】
液体付与部１０１によって液体が付与された連帳紙１１０は、本発明に係る乾燥装置としての乾燥装置１０４を経て、排出ローラ１１８によって送られて、巻取りローラ１０５に巻き取られる。
【００１６】
次に、本発明の第１実施形態における乾燥装置について図２も参照して説明する。図２は同乾燥装置の拡大説明図である。
【００１７】
乾燥装置１０４は、連帳紙１１０に接触して連帳紙１１０を加熱する曲面形状の接触面を有する複数の接触加熱手段である加熱ローラ１１（１１Ａ〜１１Ｋ）と、同じく曲面形状の接触面を有する接触加熱手段である加熱ドラム１２とを備えている。
【００１８】
また、乾燥装置１０４は、加熱ドラム１２の下流側で、連帳紙１１０を加熱ローラ１１Ｊに案内する接触案内部材である案内ローラ１３Ａと、案内ローラ１３Ａで案内された連帳紙１１０を加熱ローラ１１Ｉ〜１１Ｂに接触するように案内する接触案内部材である案内ローラ１３Ｂ〜１３Ｋとを備えている。
【００１９】
ここで、複数の加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｋは、加熱ドラム１２の周囲に略円弧状に配置されている。なお、加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｋの直径は、同じでも良く、また異なっても良い。また、案内ローラ１３Ｂ〜１３Ｋは隣り合う加熱ローラ１１、１１の間に配置されている。
【００２０】
これらの複数の加熱ローラ１１、加熱ドラム１２及び複数の案内ローラ１３によって連帳紙１１０を加熱する加熱搬送経路（搬送パス）が構成される。連帳紙１１０は、加熱ドラム１２よりも上流側で円弧状に配置された複数の加熱ローラ１１の外周側に接触しながら搬送された後、加熱ドラム１２を経て、案内ローラ１３によって、再度、複数の加熱ローラ１１の内周側に接触しながら搬送される。
【００２１】
また、乾燥装置１０４には、複数の加熱ローラ１１の並びの外周側に連帳紙１１０を液体付与面側から加熱する非接触加熱手段である複数の温風ファン１６が配置され、加熱ドラム１２の周囲にも複数の温風ファン１６が配置されている。
【００２２】
また、乾燥装置１０４内への連帳紙１１０の搬入を案内する案内ローラ１７Ａ、案内ローラ１３Ｋを通過した連帳紙１１０を乾燥装置１０４外に案内するための複数の案内ローラ１７（１７Ｂ〜１７Ｇ）を備えている。
【００２３】
このように構成した乾燥装置１０４における乾燥の流れとしては、加熱ローラ１１に連帳紙１１０の液体付与面と反対面を接触させながら加熱するとともに、温風ファン１６によって温風を液体付与面に吹き付けて液体付与面を加熱する。
【００２４】
次いで、複数の加熱ローラ１１の内側に配置された加熱ドラム１２に連帳紙１１０の液体付与面と反対面を這わせながら加熱するとともに、温風ファン１６によって温風を液体付与面に吹き付けて液体付与面を加熱する。
【００２５】
その後、案内ローラ１３を連帳紙１１０の液付与面に接触させながら、再度、加熱ローラ１１に連帳紙１１０の液体付与面と反対面を接触させて加熱することで、連帳紙１１０に付与された液体を乾燥させる。
【００２６】
つまり、本実施形態では、連帳紙１１０が１回目に接触する複数の加熱ローラ１１及び加熱ドラム１２によって乾燥対象（連帳紙１１０）を第１乾燥状態まで乾燥する第１加熱手段１０Ａを構成している。
【００２７】
また、乾燥ドラム１２を通過して、連帳紙１１０が２回目に接触する複数の加熱ローラ１１によって第１乾燥状態まで乾燥した乾燥対象を、第１乾燥状態よりも乾燥が進んだ第２乾燥状態まで加熱する第２加熱手段１０Ｂを構成している。そして、第２加熱手段１０Ｂで加熱するときに複数の案内ローラ１３で乾燥対象である連帳紙１１０の液体付与面に接触して案内する。
【００２８】
また、本実施形態では、上記のとおり、第１加熱手段と第２加熱手段とは、複数の同じ加熱ローラ１１に乾燥対象である連帳紙１１０を異なる方向から接触させて乾燥対象を加熱する。
【００２９】
ここで、液体の乾燥状態が十分でない場合、未乾燥液体が各種ローラなどに付着して乾燥対象上の液体が剥がれる現象（ピッキング現象）、ローラなどに付着した液体が乾燥対象に再転写される現象（ホットオフセット現象）、ロール紙のように重なり生じたときに裏移りや重なり部分で固着する現象（ブロッキング現象）などが発生する。
【００３０】
また、乾燥装置内の温度が上昇することで加熱ローラでない案内ローラでも温度が上昇するため、乾燥途上にある液体が案内ローラの熱で増粘して剥がれる現象などが生じることがある。
【００３１】
そのため、複数の加熱ローラ１１から加熱ドラム１２を経由する間に、ピッキングや案内ローラによる再加熱に伴う液体剥がれなどが生じない程度の乾燥状態にすることが好ましいが、そのために、乾燥対象の搬送速度を遅くすると、乾燥時間がかかるという不都合を生じることになる。
【００３２】
そこで、本実施形態では、乾燥途上にある連帳紙１１の液体付与面に接触し、連帳紙１１０を加熱ドラム１２から加熱ローラ１１に案内する案内ローラ１３Ａと、連帳紙１１０を加熱ローラ１１に押し付ける案内ローラ１３Ｂ〜１３Ｋは、表面（周面）の表面粗さＲａが２以上８以下のローラとしている。
【００３３】
表面粗さＲａが２以上８以下のローラは、例えばセラミック溶射ローラ、金属溶射ローラなどを構成することができる。
【００３４】
ここで、表面粗さＲａは、粗さ曲線からその平均線の方向に基準長さだけを切り取り、この抜き取り部分の平均線の方向にＸ軸を、縦倍率の方向にＹ軸を取り、粗さ曲線をｙ＝ｆ（ｘ）で表したときに、次の（１）式によって求められる値をマイクロメートル（μｍ）で表したものをいう。
【００３５】
【数１】
2020016353.tif 000003
【００３６】
このように、案内ローラ１３の表面粗さＲａを２以上８以下とすることで、加熱ローラ１１及び加熱ドラム１２によって加熱された連帳紙１１の液体付与面に案内ローラ１３を接触させたとき、連帳紙１１０の液体の乾燥が不十分であっても、液体が剥がれて案内ローラ１３に転移したりせず、画像に欠陥を生じさせることなく、乾燥させることができるようになる。
【００３７】
案内ローラ１３の表面粗さは、次のようにして評価を行い、決定している。
【００３８】
評価を行うための印刷に使用した液体は、次のような特性を有しているインクである。
【００３９】
粘度：２４±２℃の条件下で、５．０〜１２．０［ｍＰａ・ｓ］の範囲内である。８．０〜９．０［ｍＰａ・ｓ］の範囲内であればより好ましい。
表面張力（静的）：２４±２℃の条件下で、３０［ｍＮ／ｍ］以下である。２０〜２６［ｍＮ／ｍ］の範囲内であればより好ましい。
水分蒸発性（３０％）：３０ｗｔ％蒸発時の粘度で、１００［ｍＰａ・ｓ］以下である。４０［ｍＰａ・ｓ］以下であればより好ましい。
水分蒸発性（４０％）：４０ｗｔ％蒸発時の粘度で、３００［ｍＰａ・ｓ］以下である。１２０［ｍＰａ・ｓ］以下であればより好ましい。
単純堆積評価：乾燥条件；３２℃３０％ＲＨ、滴下速度；１滴／３０ｍｉｎ、滴下時間；４８ｈ後の条件で、堆積高さ１５ｍｍ未満である。堆積高さ５．５ｍｍ未満であればより好ましい。
硬さ：２３±２℃、湿度５０−６０％ＲＨ、押し込み深さ２００ｎｍ（４０ｎｍ／ｓ）、印字（付与）後２０ｈ（以上）の条件下で、０．０７以上である。０．２１±０．１２であればより好ましい。
弾性率：２３±２℃、湿度５０−６０％ＲＨ、押し込み深さ２００ｎｍ（４０ｎｍ／ｓ）、印字後２０ｈ（以上）の条件下で、１．１以上である。５．８±２．４であればより好ましい。
【００４０】
加熱ローラ１１の温度：１５０℃、加熱ドラム１２の温度：１２０℃、温風ファン１６の吹き出し温度：１５０℃の温度設定とする。ここで、連帳紙１１０の搬送速度を７５ｍｐｍにして乾燥装置１０４を稼動させた場合、案内ローラ１３は乾燥装置１０４内の温度や連帳紙１１０からの熱を受けて、温度が上昇し、１４０℃程度の高温となる。
【００４１】
上記の条件で、表面粗さＲａの異なる案内ローラ１３を乾燥装置１０４に組み込み、上記インクを使用して実際に印刷して乾燥を行い、印刷面の液体剥がれ（白抜け率）を評価した。この結果を図３及び図４に示している。なお、図３は評価結果を表形式で説明する説明図、図４は同じく評価結果をグラフ形式で説明する説明図である。
【００４２】
ここで、白抜け率は、最大の液体付着量のベタ画像を印刷して乾燥を行った印刷物について、所定の大きさベタ画像部分をスキャナによって６００ｄｐｉの解像度にて読み取り、所定の閾値で二値化を行い、画素が白となっている割合（面積率：％）をいう。
【００４３】
この白抜け率が０．０３％以下であれば、目視では液体の剥がれは確認できず、欠陥のない画像と評価する。
【００４４】
図３及び図４より、案内ローラ１３の表面粗さＲａが２未満であるとき、及び、Ｒａが８を越えるときには、液体剥がれの画像欠陥が発生し（認識され）、表面粗さＲａが２以上８以下であれば、液体剥がれの欠陥のない画像となっている。
【００４５】
これは、表面粗さＲａが２未満の案内ローラ１３では、表面が滑らかであり、連帳紙１１０上の液体に対して案内ローラ１３が密着する（面接触する）ため、液体が案内ローラ１３に粘着しやすいため、液体剥がれが発生しやすいと考えられる。
【００４６】
また、表面粗さＲａが８を越える案内ローラ１３では、表面に凹凸があるものの、比較的大きな面積にて、連帳紙１１０上の液体に対して凸部分が接触するために、液体が粘着し易くなって、液体剥がれが発生しやすいと考えられる。
【００４７】
これに対し、表面粗さＲａが２以上８以下の案内ローラ１３では、連帳紙１１０上の液体に対して案内ローラ１３が小さな点での点接触となるため、粘着性が小さく、液体剥がれが低減されると考えられる。
【００４８】
この場合、前記図３及び図４の結果から、案内ローラ１３の表面粗さＲａは、３以上７以下であることが好ましく、より好ましくは、３以上５未満である。
【００４９】
このように、表面粗さＲａが２以上８以下の案内ローラを使用することで、乾燥途上にある液体が案内ローラに付着するピッキングや再加熱による液体の剥がれが抑制され、乾燥対象の搬送速度の高速化を図ることができ、乾燥時間の短縮化を図ることができる。
【００５０】
この場合、案内ローラ１３として、周面にフッ素コーティングされたローラを使用することが好ましい。これにより、乾燥途上にある連帳紙１１０の液体の転移をより抑制することができる。
【００５１】
次に、本発明の第２実施形態について図５を参照して説明する。図５は同実施形態に係る乾燥装置の説明図である。
【００５２】
本実施形態では、加熱ローラ１１に連帳紙１１０を押し付ける案内ローラ１３Ａ〜１３Ｋの内、搬送経路の上流側に配置されている２以上の案内ローラ１３（ここでは、１３Ａ〜１３Ｆとする。）は表面粗さＲａが２以上８以下の案内ローラとしている。これに対し、案内ローラ１３Ｇ〜１３Ｋは表面粗さＲａが１以下の案内ローラとしている。
【００５３】
ここでは、案内ローラ１３Ａ〜１３Ｆにはセラミック溶射ローラを使用し、案内ローラ１３Ｇ〜１３Ｋにはアルミローラを使用している。
【００５４】
つまり、加熱ドラム１２を出た段階では十分に乾燥が進んでいない連帳紙１１０の液体付与面に接触する案内ローラ１３には、表面粗さＲａが２以上８以下であるローラを使用する。これにより、前記第１実施形態と同様に、ピッキングや再加熱による液体剥がれが抑制され、画像欠陥の発生が抑制される。
【００５５】
そして、連帳紙１１０は案内ローラ１３Ａ〜１３Ｇまでの間に加熱ローラ１１によって加熱されることで乾燥が進んだ状態になるので、表面粗さが２未満のローラを使用しても液体剥がれなどは生じない。そこで、乾燥が進んだ液体付与面に接触する下流側の案内ローラ１３には通常の表面粗さＲａが１以下のローラを使用している。
【００５６】
溶射ローラは加工が必要であるため、アルミローラと比べるとコストが高くなるが、本実施形態のように必要な本数のみを設置することで、乾燥の品質を下げることなく、乾燥装置のコストを下げることができる。
【００５７】
なお、表面粗さＲａが２以上８以下の案内ローラ１３の設置本数は一例であり、液体の乾燥性、加熱ローラ、加熱ドラム、温風ファンなどの加熱手段の温度設定などの乾燥条件により設置する本数を設定することが好ましい。
は変えても良い。
【００５８】
次に、本発明の第３実施形態について図６を参照して説明する。図６は同実施形態に係る乾燥装置の説明図である。
【００５９】
本実施形態では、連帳紙１１０を第１乾燥状態まで乾燥する複数の加熱ローラ１１Ａ〜１１Ｃを並べた第１加熱手段１０Ａを備えている。また、第１加熱手段１０Ａで第１乾燥状態まで乾燥された連帳紙１１０を第１乾燥状態よりも乾燥が進んだ第２乾燥状態まで乾燥する複数の加熱ローラ１１Ｄ〜１１Ｆを並べた第２加熱手段１０Ｂを備えている。
【００６０】
また、第１加熱手段１０Ａを通過した連帳紙１１０を第２加熱手段１０Ｂに案内する案内ローラ１３Ａ、１３Ｂと、連帳紙１１０を第２加熱手段１０Ｂの加熱ローラ１１Ｄ〜１１Ｆに押し付けて案内する案内ローラ１３Ｃ〜１３Ｅを備えている。
【００６１】
案内ローラ１３Ａ〜１３Ｅは、連帳紙１１０の乾燥途上にある液体付与面に接触して連帳紙１１０を案内する。
【００６２】
そして、連帳紙１１０の液体付与面に接触する案内ローラ１３は表面粗さＲａが２以上８以下のローラを使用している。これにより、ピッキングや再加熱による液体剥がれが抑制され、乾燥速度の短縮化を図ることができる。
【００６３】
上記各実施形態においては、乾燥対象となる搬送される部材が連帳紙である例で説明しているがこれに限るものではなく、本発明に係る乾燥装置によって乾燥される部材であれば特に限定されない。例えば、連続用紙、ロール紙、ウェブなどの連続体、長尺なシート材のような記録媒体（被印刷物）以外にも、壁紙、プリプレグ等の電子回路基板用シートのような被印刷物でも良い。
【００６４】
また、印刷装置によって、搬送される部材には、インク等の液体で文字や図形等の画像を記録する以外にも、加飾・装飾などを目的として、パターン等の意味を持たない画像をインク等の液体で付与してよい。
【００６５】
本願において、乾燥対象に付与される液体は、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
【００６６】
液体付与手段として液体吐出ヘッドを使用するとき、液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。
【００６７】
なお、本願における印刷は、画像形成、記録、印字、印写等とも同じ意味である。
【符号の説明】
【００６８】
１１Ａ〜１１Ｋ  加熱ローラ
１２  加熱ドラム
１３Ａ〜１３Ｋ  案内ローラ
１７Ａ〜１ＧＦ  案内ローラ
１０１  液体付与部
１０３  搬送部
１０４  乾燥装置
１１０  連帳紙（乾燥対象）
【図１】
2020016353.tif 000004
【図２】
2020016353.tif 000005
【図３】
2020016353.tif 000006
【図４】
2020016353.tif 000007
【図５】
2020016353.tif 000008
【図６】
2020016353.tif 000009