(57)【要約】【課題】室外熱交換器として使用した場合に、部品点数の少ないヒートポンプ式冷凍サイクルを実現しうる熱交換器を提供する。【解決手段】室外熱交換器４は、第１熱交換部25、第１熱交換部25の下方の第２熱交換部26、第１熱交換部25の上方の第３熱交換部27を備えている。第２熱交換部26の入口ヘッダ30が第１熱交換部25の出口ヘッダ32よりも下方に位置し、第３熱交換部27の入口ヘッダ31が第１熱交換部25の出口ヘッダ32よりも上方に位置する。第２および第３熱交換部26,27の入口ヘッダ30,31どうしを気液分離部28により通じさせ、第１熱交換部25の出口ヘッダ32と気液分離部28とを通じさせる。第１熱交換部25の出口ヘッダ32から流出して気液分離部28に流入した冷媒が、気液分離部28において気液分離され、液相冷媒が下側の入口ヘッダ30に入り、気相冷媒が上側の入口ヘッダ31に入る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１熱交換部と、第１熱交換部の下方に設けられた第２熱交換部と、第１熱交換部の上方に設けられた第３熱交換部とを備え、各熱交換部が入口ヘッダおよび出口ヘッダを有し、第２熱交換部の入口ヘッダが第１熱交換部の出口ヘッダよりも下方に位置するとともに、第３熱交換部の入口ヘッダが第１熱交換部の出口ヘッダよりも上方に位置し、第２熱交換部の入口ヘッダと第３熱交換部の入口ヘッダとが上下方向にのびる中空状気液分離部により通じさせられるとともに、第１熱交換部の出口ヘッダと気液分離部とが通じさせられており、第１熱交換部の出口ヘッダから流出して気液分離部に流入した冷媒が、気液分離部において重力により液相冷媒と気相冷媒とに分離され、液相冷媒が第２熱交換部の入口ヘッダに入り、気相冷媒が第３熱交換部の入口ヘッダに入るようになされている熱交換器。
【請求項２】
第１熱交換部が、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された１対の第１ヘッダタンクと、両第１ヘッダタンク間に設けられかつ両第１ヘッダタンク間で冷媒を流す少なくとも１つの第１熱交換パスとを有し、第２熱交換部が、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された１対の第２ヘッダタンクと、両第２ヘッダタンク間に設けられかつ両第２ヘッダタンク間で冷媒を流す少なくとも１つの第２熱交換パスとを有し、第３熱交換部が、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された１対の第３ヘッダタンクと、両第３ヘッダタンク間に設けられかつ両第３ヘッダタンク間で冷媒を流す少なくとも１つの第３熱交換パスとを有し、
第１熱交換部の一方の第１ヘッダタンクに出口ヘッダが設けられ、第２熱交換部における第１熱交換部の出口ヘッダが設けられた第１ヘッダタンクと同じ側に配置された第２ヘッダタンクに入口ヘッダが設けられ、第３熱交換部における第１熱交換部の出口ヘッダが設けられた第１ヘッダタンクと同じ側に配置された第３ヘッダタンクに入口ヘッダが設けられている請求項１記載の熱交換器。
【請求項３】
左右いずれか一端側に、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が閉鎖され、かつ第１熱交換部の第１熱交換パスが通じる第１筒状体と、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が閉鎖され、かつ第２熱交換部の第２熱交換パスおよび第３熱交換部の第３熱交換パスが通じる第２筒状体とが、第２筒状体が第１筒状体よりも左右方向外側に位置するように配置され、左右いずれか他端側に、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が閉鎖され、かつ第１〜第３熱交換部の第１〜第３熱交換パスが通じる第３筒状体が配置され、第２筒状体および第３筒状体の上端が第１筒状体の上端よりも上方に位置するとともに、第２筒状体および第３筒状体の下端が第１筒状体の下端よりも下方に位置し、
第１筒状体に第１熱交換部の出口ヘッダを有する第１ヘッダタンクが設けられ、第２筒状体における第１筒状体の下端よりも下方に位置する部分に第２熱交換部の入口ヘッダを有する第２ヘッダタンクが設けられ、第２筒状体における第１筒状体の上端よりも上方に位置する部分に第３熱交換部の入口ヘッダを有する第３ヘッダタンクが設けられ、第２筒状体における第２熱交換部の第２ヘッダタンクと第３熱交換部の第３ヘッダタンクとの間の部分に気液分離部が設けられており、第３筒状体に、第１熱交換部の他方の第１ヘッダタンク、第２熱交換部の出口ヘッダを有する第２ヘッダタンクおよび第３熱交換部の出口ヘッダを有する第３ヘッダタンクが設けられている請求項２記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえばカーエアコンを構成するヒートポンプ式冷凍サイクルの室外熱交換器として用いられる熱交換器に関する。
【０００２】
この明細書および特許請求の範囲において、図１〜図３の上下、左右を上下、左右というものとする。
【背景技術】
【０００３】
ハイブリッド自動車や、電気自動車などの比較的廃熱の少ない車両のカーエアコンを構成するヒートポンプ式冷凍サイクルとして、圧縮機、車室外に配置され、かつ冷房時に圧縮機で圧縮された冷媒から熱を放熱して凝縮させるとともに暖房時に減圧された冷媒に受熱させて蒸発させる室外熱交換器、冷房時に室外熱交換器を通過した冷媒を減圧する第１減圧器、車室内に配置されかつ冷房時に第１減圧器で減圧された冷媒を蒸発させるエバポレータ、エンジンルーム内に配置され、かつ暖房時に圧縮機で圧縮された冷媒からエンジン冷却液に熱を放熱して凝縮させるとともに加熱したエンジン冷却液を車室内の暖房に利用する中間熱交換器、暖房時に中間熱交換器を通過した冷媒を減圧する第２減圧器、およびエンジンルーム内に配置され、かつ冷房時に室外熱交換器を通過した冷媒を気液分離して液相冷媒を第１減圧器に送るとともに暖房時に室外熱交換器を通過した冷媒を気液分離して気相冷媒を圧縮機に送る気液分離／受液装置を備えたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載のヒートポンプ式冷凍サイクルにおいては、気液分離／受液装置を必要とするので、部品点数が増えるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−１７１２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の目的は、上記問題を解決し、ヒートポンプ式冷凍サイクルの室外熱交換器として使用した場合に、部品点数の少ないヒートポンプ式冷凍サイクルを実現しうる熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。
【０００８】
1)第１熱交換部と、第１熱交換部の下方に設けられた第２熱交換部と、第１熱交換部の上方に設けられた第３熱交換部とを備え、各熱交換部が入口ヘッダおよび出口ヘッダを有し、第２熱交換部の入口ヘッダが第１熱交換部の出口ヘッダよりも下方に位置するとともに、第３熱交換部の入口ヘッダが第１熱交換部の出口ヘッダよりも上方に位置し、第２熱交換部の入口ヘッダと第３熱交換部の入口ヘッダとが上下方向にのびる中空状気液分離部により通じさせられるとともに、第１熱交換部の出口ヘッダと気液分離部とが通じさせられており、第１熱交換部の出口ヘッダから流出して気液分離部に流入した冷媒が、気液分離部において重力により液相冷媒と気相冷媒とに分離され、液相冷媒が第２熱交換部の入口ヘッダに入り、気相冷媒が第３熱交換部の入口ヘッダに入るようになされている熱交換器。
【０００９】
2)第１熱交換部が、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された１対の第１ヘッダタンクと、両第１ヘッダタンク間に設けられかつ両第１ヘッダタンク間で冷媒を流す少なくとも１つの第１熱交換パスとを有し、第２熱交換部が、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された１対の第２ヘッダタンクと、両第２ヘッダタンク間に設けられかつ両第２ヘッダタンク間で冷媒を流す少なくとも１つの第２熱交換パスとを有し、第３熱交換部が、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された１対の第３ヘッダタンクと、両第３ヘッダタンク間に設けられかつ両第３ヘッダタンク間で冷媒を流す少なくとも１つの第３熱交換パスとを有し、
第１熱交換部の一方の第１ヘッダタンクに出口ヘッダが設けられ、第２熱交換部における第１熱交換部の出口ヘッダが設けられた第１ヘッダタンクと同じ側に配置された第２ヘッダタンクに入口ヘッダが設けられ、第３熱交換部における第１熱交換部の出口ヘッダが設けられた第１ヘッダタンクと同じ側に配置された第３ヘッダタンクに入口ヘッダが設けられている上記1)記載の熱交換器。
【００１０】
3)左右いずれか一端側に、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が閉鎖され、かつ第１熱交換部の第１熱交換パスが通じる第１筒状体と、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が閉鎖され、かつ第２熱交換部の第２熱交換パスおよび第３熱交換部の第３熱交換パスが通じる第２筒状体とが、第２筒状体が第１筒状体よりも左右方向外側に位置するように配置され、左右いずれか他端側に、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が閉鎖され、かつ第１〜第３熱交換部の第１〜第３熱交換パスが通じる第３筒状体が配置され、第２筒状体および第３筒状体の上端が第１筒状体の上端よりも上方に位置するとともに、第２筒状体および第３筒状体の下端が第１筒状体の下端よりも下方に位置し、
第１筒状体に第１熱交換部の出口ヘッダを有する第１ヘッダタンクが設けられ、第２筒状体における第１筒状体の下端よりも下方に位置する部分に第２熱交換部の入口ヘッダを有する第２ヘッダタンクが設けられ、第２筒状体における第１筒状体の上端よりも上方に位置する部分に第３熱交換部の入口ヘッダを有する第３ヘッダタンクが設けられ、第２筒状体における第２熱交換部の第２ヘッダタンクと第３熱交換部の第３ヘッダタンクとの間の部分に気液分離部が設けられており、第３筒状体に、第１熱交換部の他方の第１ヘッダタンク、第２熱交換部の出口ヘッダを有する第２ヘッダタンクおよび第３熱交換部の出口ヘッダを有する第３ヘッダタンクが設けられている上記2)記載の熱交換器。
【発明の効果】
【００１１】
上記1)〜3)の熱交換器によれば、ヒートポンプ式冷凍サイクルに使用した場合、冷房時には、圧縮機で圧縮された高温高圧の気相冷媒が第１熱交換部の入口ヘッダ内に流入し、第１熱交換部において外気により冷却されて凝縮させられた状態で出口ヘッダ内に入る。第１熱交換部の出口ヘッダ内に入った冷媒は、気液分離部において重力により液相冷媒と気相冷媒とに分離され、液相冷媒が第２熱交換部の入口ヘッダに入って貯められる。第２熱交換部の入口ヘッダ内に貯められた液相冷媒は、第２熱交換部において外気により過冷却された後に出口ヘッダに入り、冷房時冷媒減圧器を経て車室内のエバポレータに送られ、その後圧縮機に送られる。
【００１２】
一方、暖房時には、圧縮機で圧縮された高温高圧の液相冷媒が、暖房時冷媒凝縮器により冷却されて凝縮させられるとともに暖房時冷媒減圧器により減圧された状態で第１熱交換部の入口ヘッダ内に入り、第１熱交換部において屋外空気に放熱することにより蒸発させられて出口ヘッダ内に入る。第１熱交換部の出口ヘッダ内に入った冷媒は、気液分離部において重力により液相冷媒と気相冷媒とに分離され、気相冷媒が第３熱交換部の入口ヘッダに入る。第３熱交換部の入口ヘッダ内に入った冷媒は、第３熱交換部において外気に放熱した後に出口ヘッダ内に入り、気相冷媒のみが圧縮機に送られる。
【００１３】
上述したように、上記1)の熱交換器が気液分離機能および受液機能を有しているので、この熱交換器を用いたヒートポンプ式冷凍サイクルにおいては、特許文献１記載のヒートポンプ式冷凍サイクルのように気液分離／受液装置を必要とせず、部品点数が少なくなる。しかも、配管等のレイアウトもシンプルになるという効果がある。
【００１４】
上記2)および3)の熱交換器によれば、上記1)の熱交換器を比較的簡単に具体化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明による熱交換器が室外熱交換器に適用されたカーエアコン用のヒートポンプ式冷凍サイクルを示す概略図である。
【図２】図１のヒートポンプ式冷凍サイクルの冷房運転モードを示す概略図である。
【図３】図１のヒートポンプ式冷凍サイクルの暖房運転時のモードを示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１はこの発明による熱交換器を室外熱交換器に適用したカーエアコン用のヒートポンプ式冷凍サイクルを概略的に示し、図２は図１のヒートポンプ式冷凍サイクルの冷房運転時の状態を示し、図３は図１のヒートポンプ式冷凍サイクルの暖房運転時の状態を示す。
【００１８】
以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。
【００１９】
図１において、ハイブリッド自動車や、電気自動車のカーエアコンに適用されるヒートポンプ式冷凍サイクル(1)は、冷媒を循環させる冷媒循環路(2)、およびヒートポンプ式冷凍サイクル(1)を冷房運転モードと暖房運転モードとに切り替える図示しない制御装置を備えている。
【００２０】
冷媒循環路(2)には、圧縮機(3)、車室外であるエンジンルームに配置され、かつ冷房時に圧縮機(3)で圧縮された冷媒から熱を放熱して凝縮させるとともに暖房時に減圧された冷媒に受熱させて蒸発させる室外熱交換器(4)、冷房時に室外熱交換器(4)を通過した冷媒を減圧する第１減圧器としての第１膨張弁(5)、車室内に配置されかつ冷房時に第１膨張弁(5)で減圧された冷媒を蒸発させるエバポレータ(6)、車室内に配置されかつ暖房時に圧縮機(3)で圧縮された冷媒から放熱して凝縮させる暖房時冷媒凝縮器(7)、および暖房時に暖房時冷媒凝縮器(7)を通過した冷媒を減圧する第２減圧器としての第２膨張弁(8)が設けられている。エバポレータ(6)および暖房時冷媒凝縮器(7)は、送風機（図示略）により車室内に送られる空気が通る通路を有するハウジング(9)内に、エバポレータ(6)が風上側に位置するように配置されている。
【００２１】
冷媒循環路(2)は、室外熱交換器(4)における冷房時の冷媒出口(4a)とエバポレータ(6)の冷媒入口(6a)とを通じさせる第１管路(11)、エバポレータ(6)の冷媒出口(6b)と圧縮機(3)とを通じさせる第２管路(12)、圧縮機(3)と暖房時冷媒凝縮器(7)の冷媒入口(7a)とを通じさせる第３管路(13)、暖房時冷媒凝縮器(7)の冷媒出口(7b)と室外熱交換器(4)の冷媒入口(4b)とを通じさせる第４管路(14)、および室外熱交換器(4)における暖房時の冷媒出口(4c)と第１管路(11)の中間部とを通じさせる第５管路(15)とを有する。
【００２２】
冷媒循環路(2)の第１管路(11)における第５管路(15)の合流点よりもエバポレータ(6)側には、冷房時に冷媒が流れる冷房時冷媒管路(16)、および暖房時に冷媒が流れる暖房時冷媒管路(17)が並列状に設けられている。第４管路(14)には、冷房時に冷媒が流れる冷房時冷媒管路(18)、および暖房時に冷媒が流れる暖房時冷媒管路(19)が並列状に設けられている。
【００２３】
第１膨張弁(5)は冷媒循環路(2)の第１管路(11)の冷房時冷媒管路(16)に設けられ、第２膨張弁(8)は冷媒循環路(2)の第４管路(14)の暖房時冷媒管路(19)に設けられている。
【００２４】
冷媒循環路(2)における第１管路(11)への第５管路(15)の合流点に、冷媒の流れ方向を制御する第１三方弁(21)が設けられ、第１管路(11)における冷房時冷媒管路(16)と暖房時冷媒管路(17)との分岐点に、冷媒の流れ方向を制御する第２三方弁(22)が設けられ、第４管路(14)における冷房時冷媒管路(18)と暖房時冷媒管路(19)との分岐点に、冷媒の流れ方向を制御する第３三方弁(23)が設けられている。第１〜第３三方弁(21)(22)(23)は制御装置に接続されており、制御装置により第１〜第３三方弁(21)(22)(23)が操作されることによって冷媒の流れが適宜切り替えられる。
【００２５】
以下、室外熱交換器(4)について、詳細に説明する。
【００２６】
室外熱交換器(4)は、第１熱交換部(25)、第１熱交換部(25)の下方に設けられた第２熱交換部(26)、第１熱交換部(25)の上方に設けられた第３熱交換部(27)、ならびに第１熱交換部(25)と第２熱交換部(26)および第３熱交換部(27)とに跨って設けられた中空状気液分離部(28)からなる。各熱交換部(25)(26)(27)は、それぞれ入口ヘッダ(29)(30)(31)および出口ヘッダ(32)(33)(34)を有し、第２熱交換部(26)の入口ヘッダ(30)が第１熱交換部(25)の出口ヘッダ(32)よりも下方に位置するとともに、第３熱交換部(27)の入口ヘッダ(31)が第１熱交換部(25)の出口ヘッダ(32)よりも上方に位置している。気液分離部(28)は上下方向にのびる中空状であり、第１熱交換部(25)の出口ヘッダ(32)が気液分離部(28)に通じるとともに、第２熱交換部(26)の入口ヘッダ(30)と第３熱交換部(27)の入口ヘッダ(31)とが気液分離部(28)により通じさせられている。
【００２７】
第１熱交換部(25)は、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された１対の第１ヘッダタンク(35)と、両第１ヘッダタンク(35)間に設けられかつ両第１ヘッダタンク(35)間で冷媒を流す少なくとも１つ、ここでは３つの第１熱交換パス(P1)とを有している。第１熱交換部(25)の右側第１ヘッダタンク(35)内が、上端の第１熱交換パス(P1)と中間の第１熱交換パス(P1)との間に設けられた仕切部材(36)により上下方向に並んだ２つの区画に仕切られるとともに、同じく左側第１ヘッダタンク(35)内が、中間の第１熱交換パス(P1)と下端の第１熱交換パス(P1)との間に設けられた仕切部材(36)により上下方向に並んだ２つの区画に仕切られている。右側第１ヘッダタンク(35)の仕切部材(36)よりも上方の区画が入口ヘッダ(29)となっているとともに、左側第１ヘッダタンク(35)の仕切部材(36)よりも下方の区画が出口ヘッダ(32)となっている。また、右側第１ヘッダタンク(35)の仕切部材(36)よりも下方の区画および左側第１ヘッダタンク(35)の仕切部材(36)よりも上方の区画が中間ヘッダ(37)となっている。
【００２８】
第２熱交換部(26)は、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された１対の第２ヘッダタンク(38)と、両第２ヘッダタンク(38)間に設けられかつ両第２ヘッダタンク(38)間で冷媒を流す少なくとも１つ、ここでは１つの第２熱交換パス(P2)とを有している。第２熱交換部(26)の左側第２ヘッダタンク(38)全体が入口ヘッダ(30)となっているとともに右側第２ヘッダタンク(38)全体が出口ヘッダ(33)となっている。
【００２９】
第３熱交換部(27)は、長手方向を上下方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された１対の第３ヘッダタンク(39)と、両第３ヘッダタンク(39)間に設けられかつ両第３ヘッダタンク(39)間で冷媒を流す少なくとも１つ、ここでは１つの第３熱交換パス(P3)とを有する。第３熱交換部(27)の左側第３ヘッダタンク(39)全体が入口ヘッダ(31)となっているとともに右側第３ヘッダタンク(39)全体が出口ヘッダ(34)となっている。
【００３０】
図示は省略したが、各熱交換部(25)(26)(27)の熱交換パス(P1)(P2)(P3)は、長手方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製熱交換管と、隣り合う熱交換管どうしの間に配置されたアルミニウム製コルゲートフィンとを有する。
【００３１】
気液分離部(28)は、第２熱交換部(26)の入口ヘッダ(30)と第３熱交換部(27)の入口ヘッダ(31)との間に設けられている。第１熱交換部(25)の出口ヘッダ(32)と気液分離部(28)とは連通部材(40)を介して通じさせられている。
【００３２】
室外熱交換器(4)の左端側に、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が閉鎖され、かつ第１熱交換部(25)の全第１熱交換パス(P1)の熱交換管が通じる第１筒状体(41)と、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が閉鎖され、かつ第２熱交換部(26)の第２熱交換パス(P2)の熱交換管および第３熱交換部(27)の第３熱交換パス(P3)の熱交換管が通じる第２筒状体(42)とが、第２筒状体(42)が第１筒状体(41)よりも左右方向外側に位置するように配置されている。
【００３３】
室外熱交換器(4)の右端側に、長手方向を上下方向に向けるとともに上下両端が閉鎖され、かつ第１〜第３熱交換部(25)(26)(27)の第１〜第３熱交換パス(P1)(P2)(P3)の熱交換管が通じる第３筒状体(43)が配置されている。
【００３４】
第２筒状体(42)および第３筒状体(43)の上下両端はほぼ同一高さ位置にある。また、第２筒状体(42)および第３筒状体(43)の上端が第１筒状体(41)の上端よりも上方に位置するとともに、第２筒状体(42)および第３筒状体(43)の下端が第１筒状体(41)の下端よりも下方に位置している。
【００３５】
第１筒状体(41)に第１熱交換部(25)の出口ヘッダ(32)を有する左側第１ヘッダタンク(35)が設けられている。
【００３６】
第２筒状体(42)における第１筒状体(41)の下端よりも下方に位置する部分に第２熱交換部(26)の入口ヘッダ(30)を有する左側第２ヘッダタンク(38)が設けられ、第２筒状体(42)における第１筒状体(41)の上端よりも上方に位置する部分に第３熱交換部(27)の入口ヘッダ(31)を有する左側第３ヘッダタンク(39)が設けられ、第２筒状体(42)における第２熱交換部(26)の左側第２ヘッダタンク(38)と第３熱交換部(27)の左側第３ヘッダタンク(39)との間の部分に気液分離部(28)が設けられている。第２筒状体(42)内は全体に１つの空間となっており、当該空間に第２熱交換部(26)の左側第２ヘッダタンク(38)、第３熱交換部(27)の左側第３ヘッダタンク(39)および気液分離部(28)が互いに通じるように設けられている。連通部材(40)は、第１筒状体(41)と第２筒状体(42)との間に配置されている。
【００３７】
第３筒状体(43)における第１筒状体(41)の上下両端間に位置する部分に第１熱交換部(25)の入口ヘッダ(29)および右側中間ヘッダ(37)を有する右側第１ヘッダタンク(35)が設けられている。第３筒状体(43)における第１筒状体(41)の下端よりも下方に位置する部分に第２熱交換部(26)の出口ヘッダ(33)を有する右側第２ヘッダタンク(38)が設けられ、第３筒状体(43)における第１筒状体(41)の上端よりも上方に位置する部分に第３熱交換部(27)の出口ヘッダ(34)を有する右側第３ヘッダタンク(39)が設けられている。右側第１ヘッダタンク(35)、右側第２ヘッダタンク(38)および右側第３ヘッダタンク(39)は、第３筒状体(43)を、下端の第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置、および上端の第１熱交換パス(P1)と第３熱交換パス(P3)との間の高さ位置に配置された分割部材(44)を用いて分割することにより設けられている。
【００３８】
上述した構成のヒートポンプ式冷凍サイクル(1)は、制御装置により３つの三方弁(21)(22)(23)が操作されて冷媒の流れ方向が制御されることによって、冷房運転モードと暖房運転モードとに切り替えられる。
【００３９】
冷房運転モードにおいては、図２に実線で示すように、冷媒は、冷媒循環路(2)の冷房時冷媒管路(16)を含む第１管路(11)、第２管路(12)、第３管路(13)、冷房時冷媒管路(18)を含む第４管路(14)を流れ、図２に破線で示すように、両暖房時冷媒管路(17)(19)および第５管路(15)には冷媒は流れない。
【００４０】
冷房運転モードにおいて、圧縮機(3)で圧縮された冷媒は、暖房時冷媒凝縮器(7)を通過して室外熱交換器(4)の第１熱交換部(25)の入口ヘッダ(29)内に入る。第１熱交換部(25)の入口ヘッダ(29)内に入った冷媒は、すべての第１熱交換パス(P1)を通って外気に放熱して出口ヘッダ(32)に入り、連通部材(40)を通って気液分離部(28)内に入る。
【００４１】
気液分離部(28)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相冷媒は重力により第２熱交換部(26)の入口ヘッダ(30)内に溜まり、気相冷媒は気液分離部(28)の上部および第３熱交換部(27)に溜まる。第２熱交換部(26)の入口ヘッダ(30)内に溜まった液相冷媒は、第２熱交換パス(P2)を通る間に過冷却されて出口ヘッダ(33)に入る。第２熱交換部(26)の出口ヘッダ(33)内に入った液相冷媒は、冷房時冷媒管路(16)を含む第１管路(11)を通りかつ第１膨張弁(5)で減圧された後にエバポレータ(6)に送られ、車室内に送られる空気から熱を奪って蒸発し、その後第２管路(12)を通って圧縮機(3)に戻される。エバポレータ(6)において熱を奪われた空気は車室内に送られて冷房に供される。
【００４２】
暖房運転モードにおいては、図３実線で示すように、冷媒循環路(2)の第５管路(15)、暖房時冷媒管路(17)を含む第１管路(11)、第２管路(12)、第３管路(13)および暖房時冷媒管路(19)を含む第４管路(14)を冷媒が流れ、図３に破線で示すように、冷媒循環路(2)の第１管路(11)における第１三方弁(21)よりも室外熱交換器(4)側の部分、および両冷房時冷媒管路(16)(18)には冷媒は流れない。
【００４３】
暖房運転モードにおいて、圧縮機(3)で圧縮された冷媒は暖房時冷媒凝縮器(7)に送られ、暖房時冷媒凝縮器(7)を通過する際に車室内に送られる空気に放熱する。暖房時冷媒凝縮器(7)おいて熱を受熱した空気は車室内に送られて暖房に供される。
【００４４】
暖房時冷媒凝縮器(7)を通過した冷媒は、暖房時冷媒管路(19)を含む第４管路(14)を通り、第２膨張弁(8)で減圧された後に室外熱交換器(4)の第１熱交換部(25)の入口ヘッダ(29)内に入る。第１熱交換部(25)の入口ヘッダ(29)内に入った冷媒は、すべての第１熱交換パス(P1)を通る間に外気から熱を奪って蒸発して出口ヘッダ(32)に入り、連通部材(40)を通って気液分離部(28)内に入る。
【００４５】
気液分離部(28)内に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相冷媒は重力により第２熱交換部(26)の入口ヘッダ(30)内に溜まり、気相冷媒は気液分離部(28)の上部および第３熱交換部(27)の入口ヘッダ(31)内に溜まる。第３熱交換部(27)の入口ヘッダ(31)内に溜まった気相冷媒は、第３熱交換パス(P3)を通る間にさらに外気から熱を奪って蒸発し、第３熱交換部(27)の出口ヘッダ(34)に入る。第３熱交換部(27)の出口ヘッダ(34)内に入った気相冷媒は、第５管路(15)、暖房時冷媒管路(17)を含む第１管路(11)を通り、エバポレータ(6)を通過して圧縮機(3)に戻される。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
この発明による熱交換器は、比較的廃熱の少ないハイブリッド自動車や電気自動車のカーエアコンを構成するヒートポンプ式冷凍サイクルの室外熱交換器に好適に用いられる。
【符号の説明】
【００４７】
(1)：ヒートポンプ式冷凍サイクル
(2)：冷媒循環路
(4)：室外熱交換器
(25)：第１熱交換部
(26)：第２熱交換部
(27)：第３熱交換部
(28)：気液分離部
(29)(30)(31)：入口ヘッダ
(32)(33)(34)：出口ヘッダ
(35)：第１ヘッダタンク
(38)：第２ヘッダタンク
(39)：第３ヘッダタンク
(41)：第１筒状体
(42)：第２筒状体
(43)：第３筒状体
(P1)：第１熱交換パス
(P2)：第２熱交換パス
(P3)：第３熱交換パス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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