(57)【要約】【課題】  光源が形成された基板の発熱による変形を少なくする。【解決手段】  露光装置は、それぞれが一方向に配列された複数の光源を含む複数の基板が複数の光源の光軸方向に重なって互いに固定された基板アセンブリ２１０と、複数の基板２０１，２０２のうち支持基板２０１が有する少なくとも３つの支持箇所で基板アセンブリ２１０を支持するホルダ３０１と、を備え、基板アセンブリ２１０は、少なくとも３つの支持箇所のうち一方向において両端となる２つの支持箇所以外の単一の固定箇所でホルダ３０１に固定され、支持基板２０１の熱膨張量が他の基板の熱膨張量よりも小さくなるように構成される。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが一方向に配列された複数の光源を含む第１基板および第２基板が複数の前記光源の光軸方向に重なって互いに固定された基板アセンブリと、
前記第１基板が有する少なくとも３つの支持箇所で前記基板アセンブリを支持するホルダと、を備え、
前記基板アセンブリは、少なくとも３つの前記支持箇所のうち前記一方向において両端となる２つの前記支持箇所以外の単一の固定箇所で前記ホルダに固定され、
前記第１基板の熱膨張量が前記第２基板の熱膨張量よりも小さくなるように構成された露光装置。
【請求項２】
前記第１基板は、前記第２基板よりも線膨張係数が小さい、請求項１に記載の露光装置。
【請求項３】
前記第１基板は、前記第２基板よりも熱伝導率が大きい、請求項１または２に記載の露光装置。
【請求項４】
前記ホルダは、前記第１基板よりも熱伝導率が大きい、請求項３に記載の露光装置。
【請求項５】
前記基板アセンブリを前記固定箇所とは別のサブ固定箇所で前記ホルダに固定する弾性部材をさらに備えた、請求項１〜４のいずれかに記載の露光装置。
【請求項６】
前記ホルダは、前記第１基板よりもヤング率が大きい、請求項１〜５のいずれかに記載の露光装置。
【請求項７】
前記第１基板および前記第２基板は、複数の前記光源が発光しない状態で互いに固定される、請求項１〜６のいずれかに記載の露光装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の露光装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、露光装置および画像形成装置に関し、特に、主走査方向に沿って複数の光源が配列された露光装置およびその露光装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＯＬＥＤ（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ−Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を光源として使用したプリントヘッドが知られている。このラインヘッドは、複数の光源から照射された光を像担持体としての感光体ドラムに照射することにより、感光体ドラムに静電潜像を形成する。また、解像度を向上させるために、副走査方向の異なる位置に複数の光源を配置したラインヘッドが知られている。
【０００３】
例えば、特開２００８−３６８５０号公報には、各色に対応した複数のラインヘッドを用いて像担持体上で複数色の画像形成を同時に行う画像形成装置が記載されている。
【０００４】
プリントヘッドは、ガラス基板上に複数の光源を主走査方向に沿って配列しているため、主走査方向に長い形状となる。そして、複数の光源は発熱するためにガラス基板の温度が部分的に上昇する場合、ガラス基板が熱膨張して変形するといった問題がある。ガラス基板の変形によって、光源と感光体ドラムとの間に設けられた光学素子と光源との間の距離が変化し、焦点位置がずれてしまう場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３６８５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明は上述した問題点を解決するためになされたもので、この発明の目的の一つは、光源が形成された基板の発熱による変形を少なくした露光装置を提供することである。
【０００７】
この発明の他の目的は、画質を向上させた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明のある局面によれば、露光装置は、それぞれが一方向に配列された複数の光源を含む第１基板および第２基板が複数の光源の光軸方向に重なって互いに固定された基板アセンブリと、第１基板が有する少なくとも３つの支持箇所で基板アセンブリを支持するホルダと、を備え、基板アセンブリは、少なくとも３つの支持箇所のうち一方向において両端となる２つの支持箇所以外の単一の固定箇所でホルダに固定され、第１基板の熱膨張量が第２基板の熱膨張量よりも小さくなるように構成される。
【０００９】
この局面に従えば、第１基板および第２基板が重なって互いに固定された基板アセンブリにおいて、第１基板の熱膨張量が第２基板の熱膨張量よりも小さく、かつ、基板アセンブリが第１基板の有する少なくとも３つの支持箇所のうち一方向において両端となる２つの支持箇所以外の単一の固定箇所でホルダに固定される。このため、熱膨張によって第１基板側に基板アセンブリが歪曲する量を少なくすることができる。その結果、光源が形成された基板の発熱による変形を少なくした露光装置を提供することができる。
【００１０】
好ましくは、第１基板は、第２基板よりも線膨張係数が小さい。
【００１１】
この局面に従えば、第１基板の熱膨張量を第２基板の熱膨張量よりも小さくすることができる。
【００１２】
好ましくは、第１基板は、第２基板よりも熱伝導率が大きい。
【００１３】
この局面に従えば、第１基板の温度が第２基板の温度よりも低くなるので、第１基板の熱膨張量を第２基板の熱膨張量よりも小さくすることができる。
【００１４】
好ましくは、ホルダは、第１基板よりも熱伝導率が大きい。
【００１５】
この局面に従えば、第１基板の熱がホルダに伝導するので、第１基板の温度を第２基板の温度よりもさらに低くすることができる。
【００１６】
好ましくは、基板アセンブリを固定箇所とは別のサブ固定箇所でホルダに固定する弾性部材をさらに備える。
【００１７】
この局面に従えば、基板アセンブリがサブ固定箇所で弾性部材によりホルダに固定されるので、基板アセンブリが主走査方向の外力を受けないようにできる。
【００１８】
好ましくは、ホルダは、第１基板よりもヤング率が大きい。
【００１９】
この局面に従えば、熱膨張によって第１基板側に基板アセンブリが歪曲する量を少なくすることができる。
【００２０】
好ましくは、第１基板および第２基板は、複数の光源が発光しない状態で互いに固定される。
【００２１】
この発明の他の局面によれば、画像形成装置は、上記の露光装置を備える。この局面に従えば、画質を向上させた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態の１つにおけるＭＦＰの外観を示す斜視図である。
【図２】ＭＦＰの内部構成を示す模式的断面図である。
【図３】露光装置の内部構成の一例を示す斜視図である。
【図４】本実施の形態における露光装置の一部の第１の断面図である。
【図５】第１光源基板および第２光源基板の熱膨張量の違いの一例を示す第１の図である。
【図６】第１光源基板および第２光源基板の熱膨張量の違いの一例を示す第２の図である。
【図７】本実施の形態における露光装置の一部の第２の断面図である。
【図８】第２の変形例における露光装置の一部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。以下の説明では同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがってそれらについての詳細な説明は繰返さない。
【００２４】
図１は、本発明の実施の形態の１つにおけるＭＦＰの外観を示す斜視図である。図１を参照して、ＭＦＰ（Ｍｕｌｔｉ  Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）１００は、画像形成装置の一例であり、原稿を読み取るための原稿読取部１３０と、原稿を原稿読取部１３０に搬送するための自動原稿搬送装置１２０と、画像データに基づいて用紙に画像を形成するための画像形成部１４０と、画像形成部１４０に用紙を供給するための給紙部１５０と、ユーザーインターフェースとしての操作パネル１６０とを含む。
【００２５】
自動原稿搬送装置１２０は、原稿トレイ１２５上にセットされた複数枚の原稿を１枚ずつ自動的に原稿読取部１３０の原稿読み取り位置まで搬送し、原稿読取部１３０により原稿に形成された画像が読み取られた原稿を原稿排紙トレイ１２７上に排出する。
【００２６】
原稿読取部１３０は、原稿を読み取るための矩形状の読取面を有する。読取面は、例えばプラテンガラスにより形成される。自動原稿搬送装置１２０は、読取面の１つの辺に平行な軸を中心に回転可能にＭＦＰ１００の本体に接続され、開閉可能である。自動原稿搬送装置１２０の下方に、原稿読取部１３０が配置されており、自動原稿搬送装置１２０が回転して開いた開状態で、原稿読取部１３０の読取面が露出する。このため、ユーザーは、原稿読取部１３０の読取面に原稿を載置可能である。自動原稿搬送装置１２０は、原稿読取部１３０の読取面が露出する開状態と、読取面を覆う閉状態とに状態を変化可能である。
【００２７】
画像形成部１４０は、給紙部１５０により搬送される用紙に、周知の電子写真方式により画像を形成する。画像が形成された用紙は排紙トレイ１５９に排出される。
【００２８】
操作パネル１６０は、ＭＦＰ１００の上部に設けられる。操作パネル１６０は、表示部１６１と操作部１６３とを含む。表示部１６１は、例えば、液晶表示装置（ＬＣＤ）であり、ユーザーに対する指示メニューや取得した画像データに関する情報等を表示する。なお、ＬＣＤに代えて、画像を表示する装置であれば、例えば、有機ＥＬ（ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイを用いることができる。
【００２９】
操作部１６３は、タッチパネルと、ハードキーとを含む。ハードキーは、例えば接点スイッチである。タッチパネルは、表示部１６１の表示面中でユーザーにより指示された位置を検出する。
【００３０】
図２は、ＭＦＰの内部構成を示す模式的断面図である。図２を参照して、自動原稿搬送装置１２０は、原稿トレイ１２５に載置された１以上の原稿をさばいて、１枚ずつ原稿読取部１３０に搬送する。原稿読取部１３０は、自動原稿搬送装置１２０により原稿ガラス１１上にセットされた原稿の画像を、その下方を移動するスライダー１２に取付けられた露光ランプ１３で露光する。原稿からの反射光は、ミラー１４と２枚の反射ミラー１５，１５Ａによりレンズ１６に導かれ、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅｓ）センサー１８に結像する。露光ランプ１３とミラー１４とは、スライダー１２に取付けられており、スライダー１２は、スキャナモーター１７により、図２中に示す矢印方向（副走査方向）へ複写倍率に応じた速度Ｖで移動する。これにより、原稿ガラス１１上にセットされた原稿を全面にわたって走査することができる。また、露光ランプ１３とミラー１４の移動に伴い、２枚の反射ミラー１５，１５Ａは、速度Ｖ／２で図２中矢印方向へ移動する。これにより、露光ランプ１３で原稿に照射された光が、原稿で反射してからＣＣＤセンサー１８に結像するまでの光路長が常に一定となる。原稿読取部１３０は、動作モードが省電力モードから通常モードに切り換わる起動時に、初期化処理としてシェーディング補正を実行し、スライダー１２を予め定められた位置に移動させる。
【００３１】
ＣＣＤセンサー１８に結像した反射光は、ＣＣＤセンサー１８内で電気信号としての画像データに変換される。画像データは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の印字用データに変換されて、画像形成部１４０に出力される。
【００３２】
画像形成部１４０は、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックそれぞれの画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋを備える。ここで、“Ｙ”、“Ｍ”、“Ｃ”および“Ｋ”は、それぞれイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックを表す。画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋの少なくとも１つが駆動されることにより、画像が形成される。画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋのすべてが駆動されると、フルカラーの画像を形成する。画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋには、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの印字用データがそれぞれ入力される。画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋは、取扱うトナーの色彩が異なるのみなので、ここでは、イエローの画像を形成するための画像形成ユニット２０Ｙについて説明する。
【００３３】
画像形成ユニット２０Ｙは、イエローの印字用データが入力される露光装置２１Ｙと、露光装置２１Ｙの像担持体である感光体ドラム２３Ｙと、帯電チャージャ２２Ｙと、現像器２４Ｙと、転写チャージャ２５Ｙと、トナーボトル４１Ｙと、を備える。トナーボトル４１Ｙは、イエローのトナーを収納する。
【００３４】
露光装置２１Ｙは、印字用データ（電気信号）に応じて発光し、被写体である感光体ドラム２３Ｙを露光する。感光体ドラム２３Ｙは、帯電チャージャ２２Ｙによって帯電された後、露光装置２１Ｙが発光するレーザー光が照射される。これにより、感光体ドラム２３Ｙに静電潜像が形成される。続いて、現像器２４Ｙが、トナーボトル４１Ｙから供給されたトナーを静電潜像上に載せることによりトナー像が形成される。感光体ドラム２３Ｙ上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト３０上に、転写チャージャ２５Ｙにより転写される。
【００３５】
一方、中間転写ベルト３０は、駆動ローラー３３Ｃとローラー３３Ａとにより弛まないように懸架されている。駆動ローラー３３Ｃが図２中で反時計回りに回転すると、中間転写ベルト３０が所定の速度で図中反時計回りに回転する。中間転写ベルト３０の回転に伴って、ローラー３３Ａが、反時計回りに回転する。
【００３６】
これにより、画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋが、順に中間転写ベルト３０上にトナー像を転写する。画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋそれぞれが、中間転写ベルト３０上にトナー像を転写するタイミングは、中間転写ベルト３０に付された基準マークを検出することにより、調整される。これにより、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックのトナー像が中間転写ベルト３０上に重畳される。
【００３７】
中間転写ベルト３０に形成されたトナー像は、転写ローラー２６によって用紙に転写される。トナー像が転写された用紙は、定着ローラー対３２に搬送され、定着ローラー対３２により加熱される。これにより、トナーが溶かされて用紙に定着する。その後、用紙は排紙トレイ１５９に排出される。
【００３８】
画像形成ユニット２０Ｋと転写ローラー２６との間に、中間転写ベルト３０に転写されたトナー像の一部を読み取るためのレジストセンサー３９が設けられている。レジストセンサー３９は、中間転写ベルト３０に向かって光を射出する投光部と、中間転写ベルト３０で反射した光を受光する受光部とを含み、受光部が受光した光の量を示す信号を出力する。レジストセンサー３９は、画像形成ユニット２０Ｋと転写ローラー２６との間に設けられるため、画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋそれぞれによって中間転写ベルト３０に形成されたトナー像を読み取ることが可能である。レジストセンサー３９は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれの色のトナー像を検出可能である。
【００３９】
中間転写ベルト３０の画像形成ユニット２０Ｙの上流に、除去装置２８が設けられている。除去装置２８は、中間転写ベルト３０に残存するトナーを除去する。
【００４０】
給紙カセット３５，３５Ａ，３５Ｂには、それぞれサイズの異なる用紙がセットされている。給紙カセット３５，３５Ａ，３５Ｂそれぞれに収納された用紙は、給紙カセット３５，３５Ａ，３５Ｂにそれぞれ取付けられている取出ローラー３６，３６Ａ，３６Ｂにより、搬送経路へ供給され、給紙ローラー３７によりタイミングローラー３１へ送られる。
【００４１】
ＭＦＰ１００は、フルカラーの画像を形成する場合、画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋのすべてを駆動するが、モノクロの画像を形成する場合、画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋのいずれか１つを駆動する。また、画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋの２以上を組み合わせて画像を形成することもできる。なお、ここでは、用紙に４色のトナーそれぞれを形成する画像形成ユニット２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋを備えたタンデム方式のＭＦＰ１００について説明するが、１つの感光体ドラムで４色のトナーを順に用紙に転写する４サイクル方式のＭＦＰであってもよい。
【００４２】
次に、露光装置２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋについて説明する。露光装置２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋはすべて同じなので、ここでは、露光装置２１Ｙを例に説明する。
【００４３】
図３は、露光装置の内部構成の一例を示す斜視図である。図３を参照して、露光装置２１Ｙは、基板アセンブリ２１０と、マイクロレンズアレイ２４０と、を含む。マイクロレンズアレイ２４０は、複数の光学素子２４５を含む。基板アセンブリ２１０は、第１光源基板２０１および第２光源基板２０２を含む。第１光源基板２０１および第２光源基板２０２それぞれは、複数の光源２００が形成されている。第１光源基板２０１および第２光源基板２０２は、複数の光源２００の光軸方向に重なって互いに固定される。第１光源基板２０１と第２光源基板２０２とが互いに固定された状態で、第１光源基板２０１に形成された複数の光源２００と第２光源基板２０２に形成された複数の光源２００とは、副走査方向の位置が異なる。第１光源基板２０１の上側に第２光源基板２０２が重なる。第２光源基板２０２の下面の一部と第１光源基板２０１の上面の一部とが重なる。
【００４４】
第１光源基板２０１と第２光源基板２０２とは、ガラス製である。第１光源基板２０１と第２光源基板とは重畳する部分で互いに固定されている。例えば、第１光源基板２０１と第２光源基板２０２とは、それぞれに形成された複数の光源２００が発光していない常温の状態で、それらが重畳する面の全体で接着剤により接着される。このため、第１光源基板２０１および第２光源基板それぞれの複数の光源２００が形成される形成面は、常温で平行となる。
【００４５】
第１光源基板２０１の光源２００が形成される形成領域は、第２光源基板２０２と重ならない。したがって、第１光源基板２０１に形成された複数の光源２００から射出される光は第２光源基板２０２に照射されることなく、マイクロレンズアレイ２４０に設けられた光学素子２４５に向かって照射される。また、第２光源基板２０２に形成された複数の光源２００から射出される光は第１光源基板２０１に照射されることなく、マイクロレンズアレイ２４０に設けられた光学素子２４５に向かって照射される。
【００４６】
図４は、本実施の形態における露光装置の一部の断面図である。図４は、露光装置２１Ｙの一部を、第１光源基板２０１と第２光源基板２０２とが重なる部分で副走査方向に平行な面で切断した断面を示す。図４を参照して、露光装置２１Ｙは、ホルダ３０１の底部の上に基板アセンブリ２１０が配置される。
【００４７】
ホルダ３０１の底部に第１突起３０３および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂが主走査方向に並んで形成されている。第１突起３０３は、２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂの間に位置する。第１突起３０３および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂのうち２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂが両端に位置する。
【００４８】
第１突起３０３および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれは上面を有する。基板アセンブリ２１０が第１突起３０３および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれに当接する。基板アセンブリ２１０の第１光源基板２０１の底面が第１突起３０３および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれの上面と接触する。第１光源基板２０１の底面で、第１突起３０３の上面と接触する領域および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれの上面と接触する領域を支持箇所という。また、３つの支持箇所のうち第１突起３０３の上面と接触する領域を固定箇所ともいう。
【００４９】
第１光源基板２０１は固定箇所で第１突起３０３の上面と接着材で接着される。このため、基板アセンブリ２１０は、ホルダ３０１に第１突起３０３で固定される。第１光源基板２０１と第１突起３０３との間の接着力を強くするために、固定箇所の副走査方向の長さを第１光源基板２０１の副走査方向の長さと同じとし、第１突起３０３の上面の副走査方向の長さを第１光源基板２０１の副走査方向の長さ以上とするのが好ましい。
【００５０】
第１光源基板２０１は、２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂに固定されない。このため、第１光源基板２０１は、２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂとそれぞれ接触する２つの支持領域において、２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂに向かう方向の移動が規制されるが、他の方向の移動は規制されない。
【００５１】
基板アセンブリ２１０は、第１光源基板２０１の熱膨張量が第２光源基板２０２の熱膨張量よりも小さくなるように構成される。具体的には、第１光源基板２０１は、第２光源基板２０２よりも線膨張係数が小さい。ホルダ３０１は、基板アセンブリ２１０よりもヤング率が大きい素材である。ここでは、ホルダ３０１は、アルミニウムまたはステンレス鋼材（ＳＵＳ）で形成されている。
【００５２】
第１光源基板２０１および第２光源基板２０２それぞれに形成される複数の光源２００は、発光すると発熱する。また、第１光源基板２０１および第２光源基板２０２それぞれには、複数の光源２００をそれぞれ駆動するための複数の駆動回路が形成されている。複数の駆動回路それぞれは、光源２００を発光させると発熱する場合がある。
【００５３】
図５は、第１光源基板および第２光源基板の熱膨張量の違いの一例を示す第１の図である。図５を参照して、第１光源基板２０１の線膨張係数が第２光源基板２０２の線膨張係数よりも小さい。温度の項目は、第１光源基板２０１および第２光源基板２０２それぞれの温度を示す。また、伸びの項目は、常温時における長さ３３０ｍｍから伸びた量を示す。ここでは常温を摂氏２５度としている。第２光源基板２０２が摂氏５０度における伸び量が４９．５μｍであるのに対して、第１光源基板２０１が摂氏６０度における伸び量が３９．６μｍである。このため、第１光源基板２０１の伸び量が第２光源基板２０２の伸び量よりも小さいため、基板アセンブリ２１０が第２光源基板２０２から第１光源基板２０１に向かう方向に歪曲する。
【００５４】
図４に戻って、第１光源基板２０１の線膨張係数が第２光源基板２０２の膨張係数よりも小さく、ホルダ３０１のヤング率が基板アセンブリ２１０のヤング率が大きい。このため、第１光源基板２０１および第２光源基板２０２それぞれの光源２００が発光して発熱すると、基板アセンブリ２１０は第１光源基板２０１が第１突起３０３と接触する部分に第１突起３０３に向かう方向の外力が第１突起３０３から加えられるとともに、基板アセンブリ２１０は第１光源基板２０１が第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれと接触する部分に第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれから離れる方向の外力が第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれから加えられる。このため、基板アセンブリ２１０が第２光源基板２０２から第１光源基板２０１に向かう方向に歪曲する量を少なくすることができる。
【００５５】
また、基板アセンブリ２１０の第１光源基板２０１が第１突起３０３と接触する固定箇所は第１突起３０３に接着剤で固定されており、基板アセンブリ２１０の第１光源基板２０１が第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれと接触する支持箇所が第２突起３０５Ａ，３０５Ｂに固定されていない。このため、基板アセンブリ２１０の温度が上昇することにより基板アセンブリ２１０が主走査方向に膨張しても、基板アセンブリ２１０が主走査方向の外力を受けないようにできる。
【００５６】
＜第１の変形例＞
第１の変形例におけるＭＦＰ１００においては、第１光源基板２０１の熱伝導率が、第２光源基板２０２の熱伝導率よりも大きくなるように基板アセンブリ２１０が構成される。第１光源基板２０１の線膨張係数は、第２光源基板２０２の線膨張係数よりも同じかまたは小さい。ここでは、第１光源基板２０１の線膨張係数と第２光源基板２０２の線膨張係数とが同じ場合を例に説明する。
【００５７】
第１の変形例において、第１光源基板２０１および第２光源基板２０２の温度が上昇すると、第１光源基板２０１の熱伝導率が第２光源基板２０２の熱伝導率よりも大きいので、第１光源基板２０１の放熱量が第２光源基板２０２の放熱量よりも多くなる。このため、第１光源基板２０１の温度が第２光源基板２０２の温度よりも低くなる。
【００５８】
図６は、第１光源基板および第２光源基板の熱膨張量の違いの一例を示す第２の図である。図６を参照して、第１光源基板２０１の線膨張係数が第２光源基板２０２の線膨張係数と同じである。温度の項目は、第１光源基板２０１および第２光源基板２０２それぞれの温度を示す。また、伸びの項目は、常温時における長さ３３０ｍｍから伸びた量を示す。ここでは常温を摂氏３０度としている。第２光源基板２０２が摂氏６０度の場合に、第１光源基板２０１が放熱して摂氏５０度になる場合を例に示す。第２光源基板２０２が摂氏６０度における伸び量が５９．４μｍであるのに対して、第１光源基板２０１が摂氏５０度における伸び量が４９．５μｍである。第１光源基板２０１の伸び量が第２光源基板２０２の伸び量よりも小さいため、基板アセンブリ２１０が第２光源基板２０２から第１光源基板２０１に向かう方向に歪曲する。
【００５９】
なお、図６においては、第１光源基板２０１の線膨張係数が第２光源基板２０２の線膨張係数と同じにしたが、第１光源基板２０１の線膨張係数が第２光源基板２０２の線膨張係数よりも小さい場合には、第２光源基板２０２が摂氏６０度における伸び量が５９．４μｍよりも小さくなる。
【００６０】
図４を再び参照して、第１光源基板２０１の熱伝導率が第２光源基板２０２の熱伝導率よりも大きいので、第１光源基板２０１および第２光源基板２０２それぞれの光源２００が発光して発熱すると、第１光源基板２０１の温度が第２光源基板２０２の温度よりも低くなる。このため、基板アセンブリ２１０は第１突起３０３と接触する部分に第１突起３０３に向かう方向の外力が第１突起３０３から加えられるとともに、基板アセンブリ２１０が第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれと接触する部分に第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれから離れる方向の外力が第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれから加えられる。このため、基板アセンブリ２１０が第２光源基板２０２から第１光源基板２０１に向かう方向に歪曲する量を少なくすることができる。
【００６１】
また、図７に示すように、第１光源基板２０１とホルダ３０１との間に熱伝導部材３１１を配置してもよい。熱伝導部材３１１の熱伝導率は第１光源基板２０１の熱伝導率より大きい。これにより、第１光源基板２０１で発生した熱が熱伝導部材３１１およびホルダ３０１に伝導するので、第１光源基板２０１の放熱量を増やすことができる。このため、第１光源基板２０１と第２光源基板２０２との温度差を大きくすることができる。さらに、ホルダ３０１の熱伝導率を第１光源基板２０１よりも大きくするのが好ましい。
【００６２】
＜第２の変形例＞
基板アセンブリ２１０を、固定箇所とは別のサブ固定箇所でホルダ３０１に固定してもよい。
【００６３】
図８は、第２の変形例における露光装置の一部の断面図である。図８を参照して、図４と異なる点は、固定部材３０９が追加された点である。基板アセンブリ２１０は、第２突起３０５Ａ，３０５Ｂそれぞれの近傍で、固定部材３０９でホルダ３０１に固定される。第１光源基板２０１の底面で、固定部材３０９と接触する領域がサブ固定箇所である。
【００６４】
固定部材３０９は、弾性を有する。このため、基板アセンブリ２１０の温度が上昇することにより基板アセンブリ２１０が主走査方向に膨張しても、基板アセンブリ２１０が固定部材３０９から受ける主走査方向の外力を小さくすることができる。
【００６５】
＜第３の変形例＞
上記の実施の形態においては、ホルダ３０１が第１突起３０３および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂを有する例を示したが、第１突起３０３および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂを設けなくてもよい。
【００６６】
第３の変形例においては、ホルダ３０１は第１突起３０３と同じ位置に固定領域を有し、第１光源基板２０１の底面の固定箇所とホルダ３０１の固定領域とが接着材で接着される。
【００６７】
なお、上述した実施の形態においては、基板アセンブリ２１０は、第１光源基板２０１と第２光源基板２０２とを重ねた構成としたが、第２光源基板２０２は複数あってもよい。例えば、基板アセンブリ２１０は、第１光源基板２０１および第２光源基板２０２に加えて、第３光源基板を含むようにしてもよい。この場合、第３光源基板は、ガラス製であり、複数の光源２００が形成される。第１光源基板２０１の上側に第２光源基板２０２が重なり、第２光源基板２０２の上側に第３光源基板が重なる。第３光源基板の下面の一部と第２光源基板２０２の上面の一部とが重なる。第２光源基板２０２および第３光源基板は、複数の光源２００の光軸方向に重なって互いに固定される。第１光源基板２０１と第２光源基板２０２とが互いに固定されかつ第２光源基板２０２と第３光源基板２０２とが互いに固定された状態で、第１光源基板２０１に形成された複数の光源２００と、第２光源基板２０２に形成された複数の光源２００と、第３光源基板に形成された複数の光源２００とは、副走査方向の位置が異なる。
【００６８】
以上説明したように、本実施の形態におけるＭＦＰ１００は、画像形成装置として機能する。また、ＭＦＰ１００が備える露光装置２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋそれぞれは、それぞれが主走査方向に配列された複数の光源を含む第１光源基板２０１および第２光源基板２０２が複数の光源２００の光軸方向に重なって互いに固定された基板アセンブリ２１０と、基板アセンブリ２１０を第１突起３０３および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂで支持するホルダ３０１と、を備える。基板アセンブリ２１０は、第１光源基板２０１が第１突起３０３および２つの第２突起３０５Ａ，３０５Ｂとそれぞれ接する３つの支持箇所のうち第１突起３０３と接する固定箇所でホルダ３０１に固定され、第１光源基板２０１の熱膨張量が第２光源基板２０２の熱膨張量よりも小さくなるように構成される。このため、熱膨張によって基板アセンブリ２１０が第２光源基板２０２から第１光源基板２０１に向かう方向に歪曲する量を少なくすることができる。
【００６９】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７０】
１００  ＭＦＰ、２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ  露光装置、２００  光源、２１０  基板アセンブリ、２０１  第１光源基板、２０２  第２光源基板、２４０  マイクロレンズアレイ、２４５  光学素子、３０１  ホルダ、３０３  第１突起、３０５Ａ，３０５Ｂ  第２突起、３０９  固定部材、３１１  熱伝導部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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