(57)【要約】      （修正有）【課題】衝撃やシリンダ収縮でカバーがシリンダロッドとの接触、また、カバーの質量によって、シリンダロッドが収縮する際、カバーがバウンドするためカバー自体の破損、また、カバーガイドが動かなくなりシリンダ収縮が困難にならないシリンダロッドの保護装置を提供する。【解決手段】カバー１１の一端部をシリンダロッドの先端部３−Ａに固定し、カバーの中間部と他端部はシリンダケース４にスライド可能に取り付けたシリンダロッド３の保護装置とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダケースから伸縮動して、作業機械を駆動するシリンダロッドと、そのシリンダロッドを保護するカバーを有するシリンダロッドの保護装置において、
前記カバーの一端部はシリンダロッドの先端部に固定されるとともに、前記カバーの中間部と他端部は前記シリンダケースにスライド可能に取り付けられているシリンダロッドの保護装置。
【請求項２】
前記シリンダケースの両端にはシャフトが固定され、そのシャフトにスライド可能に支持されたベアリングカバーには前記カバーの他端部の２点が固定されている請求項１記載のシリンダロッドの保護装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、クレーン車、ショベルカー及び高所作業車等の作業機械に設けられるシリンダロッドのカバーに関し、特に、壊れ難く、且つ撤去及び交換を容易にするための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、クレーン車、ショベルカー及び高所作業車等の作業機械には、一般にアクチュエータとしてブームシリンダ、アームシリンダ及びバケットシリンダ等の油圧シリンダが設けられている。油圧シリンダが伸縮する際にシリンダチューブからシリンダロッドが出入りするため、シリンダロッドが剥き出しの状態となる。【０００３】  剥き出しのシリンダロッドが現場の建造物、土砂、岩及び作業機械自身のバケット等の障害物と接触して変形すると、油圧シリンダが伸縮できなくなり、油圧シリンダを修理又は交換するまで作業が止まってしまう。またバケットからこぼれ落ちる土砂と接触するなどして、剥き出しのシリンダロッドの表面が傷付くと、オイルシールを痛めてしまいオイル漏れの原因となる。【０００４】  そこで、シリンダロッドが変形したり傷付いたりすることがないように、油圧シリンダのシリンダロッドに保護用のカバーを設けた作業機械及び建設機械が特許文献１，２，３に開示されている。特許文献１，２，３に開示されているシリンダロッドのカバーは、シリンダロッド側とシリンダチューブ側の２箇所で支持されている。詳細には、シリンダロッド側はボルトにより固定されており、シリンダチューブ側はネジにより取付けられたガイド体により、シリンダロッドカバーが摺動自在に案内されるスライド機構を備えている。そして、シリンダロッドカバーはシリンダロッド部の伸縮に伴ってロッド部を保護する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献１】特許第５８１８１８７号
【特許文献２】特許第４５８４８２３号
【特許文献３】特許第５８７６６８０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  特許文献１のシリンダ装置は、カバーと該シリンダロッドの部分が１点での固定のため、衝撃やシリンダ収縮でカバーがシリンダロッドと接触し、シリンダロッド傷つける恐れがある。さらにカバーの質量によって、シリンダロッドが収縮する際、カバーがバウンドするためカバー自体が破損する可能性がある。
また、樹脂製なので紫外線による劣化や衝撃による破損するという問題点がある。【０００６】  特許文献２のシリンダ装置は、カバーが変形した場合、シリンダロッド収縮において、カバーガイドが動かなくなり、シリンダ収縮が困難になる。
また、カバー接合部分が地面と接触するため、ネジ座ボルトがつぶれてしまい、再度ネジ座を溶接接合する必要がある。【０００７】  特許文献３のシリンダ装置は、固定ガイド部分が内部に破損した場合、シリンダ収縮しなくなる可能性がある。また、１点のガイドのため衝撃やシリンダ収縮でカバーがシリンダロッドと接触し、シリンダロッド傷つける恐れがある。
さらにカバーの質量によって、シリンダロッドが収縮する際、カバーがバウンドするためカバー自体が破損する可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記課題を解決し得た本発明のシリンダロッドのカバーは、作業機械に設けられるものであって、シリンダロッドの円柱外面に対してシリンダロッドの先端部及びベアリングケース上部、シリンダケース下部の３点で固定する。【０００９】  カバーに結合されているベアリングがシリンダロッドの収縮に合わせてスライドし伸縮する。カバーは、ベアリングカバーとメガネクランプに固定されている。【００１０】  この機能により、シリンダロッド収縮時にカバーがシリンダケースに接触することがない。
仮にカバーが破損した場合でも、カバーを脱着もしくは交換することで現行と同等の機能を維持することができる。
【発明の効果】
【００１１】  本発明のシリンダロッドのカバーによれば、シリンダロッドの先端部を結合する。また、シリンダケース最先端部、シリンダケース最後部をシリンダケースと結合し、その上部にシャフトを固定する。【００１２】  シリンダロッドの先端部およびシャフトは一直線に固定される。
メガネクランプ及びシャフトは正面から見て一直線になるよう固定する。
ベアリングカバー内のベアリングが、シャフトに沿ってカバーがスライドし伸縮する。ベアリングケースはカバーにボルトにて固定される。【００１３】  また、カバーは鉄製なので強度があり多少の衝撃に耐えられることが想定できる。さらに、シリンダロッドおよびカバーはネジにて固定されており、脱着が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】作業装置の構成を示す概要図。
【図２】本発明を実施する形状の一例であってシリンダロッド最小収縮図。
【図３】本発明を実施する形状の一例であってシリンダロッド最大稼働図。
【図４】本発明を実施する形状の一例であってシャフトＡＳＳＹの取付図。
【図５】本発明を実施する形状の一例であってカバー取付図。
【図６】本発明を実施する形状の一例であってメガネクランプ取付図。
【図７】本発明を実施する形状の一例であってシリンダ台とシリンダケース接合図。
【図８】本発明を実施する形状の一例であってメガネクランプとシリンダロッド取付図。
【図９】本発明を実施する形状の一例であってカバー上面図
【図１０】本発明を実施する形状の一例であってベアリングケース上面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】  以下、本発明の実施形態に係るシリンダロッドのカバーと作業機械について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。
【００１６】  図４よりシャフトＡＳＳＹは、シャフトを固定するための部品総称を指す。
シャフトＡＳＳＹは、シリンダ台７、シャフト９およびベアリングケース１０で構成されている。
【００１７】  シャフトＡＳＳＹの組み付け順序を説明する。
シャフトの有効値は、シリンダロッド３の長さと同等である。
シャフト９に対して、ベアリングが内蔵されたベアリングケース１０をシャフトに沿って滑動できるように組み付ける。
ベアリングケース上部には４か所にボルトを溶接してあり、カバー１１を固定するための機能を有する。
シャフト９の両端には、シリンダケース４にシャフト９を固定させるためのシリンダ台７が固定されている。
【００１８】  シャフトＡＳＳＹは、図３及び図７よりシリンダケース４の最先端部４−Ａおよび最後部４−Ｂにバンド８で固定される。
シャフト９の材質は、ステンレスの材質が望ましい。
バンド８は、シャフトＡＳＳＹとシリンダケース４を固定させるための部材である。
図７（Ａ）、（Ｂ）に示すようにバンド８は半円形の鉄製バンドになっており、左右で１対となる。
バンド８の上部には丸棒が溶接されている。また、バンド８の下部は固定用の穴が開いており、左右併せてボルト等にて固定する機能を有する。
シリンダ台７の足部はＲ型に加工されている。Ｒ部分にバンド８の丸棒部分をはめ込み、ボルトにて締め付けることによって、シリンダ台７がシリンダケース４に固定される。
【００１９】  メガネクランプ６は、カバー１１をシリンダロッド３に固定するための部材である。
図６（Ａ）（Ｂ）で示すように中央部が円形になっており、真ん中部分と上部下部を溶接し結合した部品の総称である。メガネクランプ６は、左右併せて一対となる。
メガネクランプ６は、図８で示すようにシリンダロッド先端部３−Ａ部分にて固定される。
【００２０】  カバー固定用台１２は、メガネクランプ６の上部に固定される。
メガネクランプ１２の左側上部（図６（Ａ））に溶接固定されている部品の名称である。カバー固定用台１２の上部には、カバー固定ボルト１２−Ａが溶接されており、ボルト部分にカバー１１がはめ込まれ固定される。
【００２１】  カバー１１は、シリンダロッドを破砕物から守るための鉄製加工物である。また、カバーは先端部２か所、後方部４か所に穴を有する。
カバー先端部２か所の穴は、メガネクランプ６上部のカバー固定用台１２のカバー固定ボルトにて固定されている。
カバー１１の後方部は、シャフト９にスライド可能に支持されてるベアリングケース１０の上部に固定されたのボルトに４か所にて固定される。
カバー１１は、カバー長手方向に３列各２か所合計６か所の穴が設けられている。カバ  ー穴１１−Ａは、カバー固定台１２に固定されたボルトにはめ込まれる。
カバー穴１１−Ｂは、ベアリングケース１０−Ｂに付随するボルトにはめ込まれる。
カバー穴１１−Ｃは、ベアリングケース１０−Ｃに付随するボルトにはめ込まれる。
カバー１１は６か所にて固定される。固定場所は、シリンダロッド３の長手方向に沿ってシリンダロッド側１か所、シリンダケース側で２か所計３か所となる。
なお、穴は２か所で１対となる。
【００２３】  カバーは鉄製もしくはそれに準ずる材質が好ましい。これにより耐久力が増し、シリンダおよびカバーが破損する可能性が低減される。
本発明のシリンダロッドカバーは、シリンダロッドの円柱外面に対してシリンダロッドの先端及びシリンダケース最先端部、シリンダケース最後部の３点で固定される。
【００２４】  本発明のシリンダロッドのカバーは、シャフトに沿ってベアリングケース内のベアリングがスライドすることである。
【００２５】また、カバー本体は鉄製である。従来のシリンダロッドのカバーのように、カバーをシリンダロッド側とシリンダケース側の２箇所の３か所で固定することで、従来の問題点である、１点のガイドの問題点、カバーの質量によって、シリンダロッドが収縮する際、カバーがバウンドするためカバー自体が破損する問題点、座金による固定方法の問題点がある。
したがって、３点で固定する本技術はカバーをより安定且つ確実に稼働することができる技術である。
【００２６】  したがって、本発明のシリンダロッドのカバーは、従来よりも壊れ難く、仮に壊れたとしても油圧シリンダの伸縮を邪魔せず、且つ、撤去及び交換を容易に行うことが可能となる。
【００２７】  実際の作業機械におけるシリンダロッドの端部に接合する取り付け部の作業性の観点から、取り付け部は、シリンダロッドの円柱外面に対して嵌合していることが好ましい。
【００２８】  バケットを駆動する可動部は、図１のバケット１およびシリンダ３、シリンダケース４、バケットリング５より構成される。
【００２９】  シリンダロッド３は、シリンダケース４の内部をスライドする。
また、シリンダロッド先端３−Ａはシリンダケースの内部までスライドしない。
【００３０】  シリンダケース４は、重機のシリンダロッドを格納するための装置である。
また、シリンダケース先端部分を４−Ａ、シリンダケース最後部を４−Ｂとする。
【００３１】  重機が駆動するには、重機の動きに合わせて、シリンダロッド３がシリンダケース４を上下にスライドし、結果シリンダロッド先端３−−Ａのバケット１が駆動する。
【００３２】なお、本発明シリンダ保護装置は、上述の図示例のみに限定されるのではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３３】１        バケット
２        アーム
３        シリンダロッド
３−Ａ    シリンダロッド先端部
４        シリンダケース
４−Ａ    シリンダケース先端部
４−Ｂ    シリンダケース最後部
５        バケットリング
６        メガネクランプ
７        シリンダ台
８        バンド
９        シャフト
１０      ベアリングケース
１０−Ｂ  ベアリングカケース下部ボルト
１０−Ｃ  ベアリングケース上部ボルト
１１      カバー
１１−Ａ  カバー固定台用ボルト穴
１１−Ｂ  カバー下部用穴
１１−Ｃ  カバー上部用穴
１２      カバー固定用台
１２−Ａ  カバー固定ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2020007891.tif 000010
【図９】
2020007891.tif 000011
【図１０】
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