(57)【要約】【課題】非燃焼側の第２熱交換器にフィン閉塞が発生した場合でも、単独燃焼時に、燃焼側の第１燃焼室から非燃焼側の第２燃焼室への逆流を抑制できる複合燃焼装置を提供する。【解決手段】複合燃焼装置１は、第１燃焼室１１０及び第２燃焼室２１０が形成されたハウジング９、第１ファン１２０、第２ファン２２０、第１バーナ１３０、第２バーナ２３０、第１熱交換器１４０、第２熱交換器２４０、排気通路８９及び制御手段７を備える。制御手段７は、単独燃焼時に、第１ファン１２０と共に第２ファン２２０を回転させて、第１燃焼室１１０から第２燃焼室２１０への逆流を抑制する。また、制御手段７は、単独燃焼時に、第２燃焼室２１０内で第２熱交換器２４０を通過するときの閉塞度合と、排気通路８９を通過するときの閉塞度合とが合計されてなる複合閉塞度合Ｒｍａの増加に応じて、第２ファン２２０の回転数を増加させる。【選択図】図２
2020190344.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１燃焼室及び第２燃焼室が形成されたハウジングと、
前記第１燃焼室に空気を供給する第１ファンと、
前記第２燃焼室に空気を供給する第２ファンと、
前記第１燃焼室に収容された第１バーナと、
前記第２燃焼室に収容された第２バーナと、
前記第１燃焼室に収容され、自己の内部を流通する流体と、前記第１バーナによって生成される燃焼排ガスとの間で熱交換を行う第１熱交換器と、
前記第２燃焼室に収容され、自己の内部を流通する流体と、前記第２バーナによって生成される燃焼排ガスとの間で熱交換を行う第２熱交換器と、
前記第１燃焼室の排気側と、前記第２燃焼室の排気側とに接続された排気通路と、
前記第１ファン、前記第２ファン、前記第１バーナ及び前記第２バーナを制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記第１バーナを燃焼させて前記第２バーナを燃焼させない単独燃焼時に、前記第１ファンと共に前記第２ファンを回転させて、前記第１燃焼室から前記第２燃焼室への逆流を抑制する複合燃焼装置であって、
前記制御手段は、前記単独燃焼時に、前記第２燃焼室内で前記第２熱交換器を通過するときの閉塞度合と、前記排気通路を通過するときの閉塞度合とが合計されてなる複合閉塞度合の増加に応じて、前記第２ファンの回転数を増加させることを特徴とする複合燃焼装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記単独燃焼時に、前記第２ファンを所定の検出用回転数で回転させるときに前記第２ファンを駆動する電流値に基づいて、前記複合閉塞度合を検出する閉塞検出手段を有し、
前記制御手段は、前記閉塞検出手段によって検出された前記複合閉塞度合に基づいて制御電流値を設定し、前記第２ファンを駆動する電流値を前記制御電流値で一定となるように制御する請求項１記載の複合燃焼装置。
【請求項３】
前記第２バーナを燃焼させるときに前記第２ファンを駆動する電流値を燃焼時電流値とすると、
前記制御電流値は、前記燃焼時電流値よりも小さくなるように設定される請求項２記載の複合燃焼装置。
【請求項４】
前記検出用回転数は、前記閉塞検出手段が前記複合閉塞度合を検出していないときにおける前記第２ファンの回転数よりも高く設定される請求項２又は３記載の複合燃焼装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記単独燃焼時に、前記第２ファンを駆動する電流値を予め設定された一定の電流値とする請求項１記載の複合燃焼装置。
【請求項６】
前記第２バーナを燃焼させるときに前記第２ファンを駆動する電流値を燃焼時電流値とすると、
前記一定の電流値は、前記燃焼時電流値よりも小さくなるように設定される請求項５記載の複合燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複合燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来の複合燃焼装置の例が開示されている。この複合燃焼装置は、ハウジング、第１ファン、第２ファン、第１バーナ、第２バーナ、第１熱交換器、第２熱交換器、排気通路及び制御手段を備えている。
【０００３】
ハウジングには、第１燃焼室及び第２燃焼室が形成されている。第１ファンは、第１燃焼室に空気を供給する。第２ファンは、第２燃焼室に空気を供給する。第１バーナは、第１燃焼室に収容されている。第２バーナは、第２燃焼室に収容されている。
【０００４】
第１熱交換器は、第１燃焼室に収容されている。第１熱交換器は、自己の内部を流通する流体と、第１バーナによって生成される燃焼排ガスとの間で熱交換を行う。第２熱交換器は、第２燃焼室に収容されている。第２熱交換器は、自己の内部を流通する流体と、第２バーナによって生成される燃焼排ガスとの間で熱交換を行う。
【０００５】
排気通路は、第１燃焼室の排気側と、第２燃焼室の排気側とに接続されている。制御手段は、第１ファン、第２ファン、第１バーナ及び第２バーナを制御する。
【０００６】
そして、制御手段は、第１バーナを燃焼させて第２バーナを燃焼させない単独燃焼時に、第１ファンと共に第２ファンを回転させて、燃焼側である第１燃焼室から非燃焼側である第２燃焼室への逆流を抑制するようになっている。この際、この複合燃焼装置では、鳥の巣や養生シート等による排気通路の閉塞に対応するため、排気通路を通過するときの閉塞度合の増加に応じて、燃焼側である第１ファンの回転数を増加補正するとともに、非燃焼側である第２ファンの回転数も増加補正するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−１４９８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記従来の複合燃焼装置では、長期の使用により、第１、２熱交換器の例えばフィンの表面にスケール等が堆積して、いわゆるフィン閉塞が発生するおそれがある。そして、単独燃焼時に、非燃焼側の第２燃焼室内で第２熱交換器を通過するときの閉塞度合がフィン閉塞によって増加するおそれがあることが判明した。
【０００９】
この点、この複合燃焼装置では、フィン閉塞を全く考慮していないことから、上記のように第２ファンの回転数を第１ファンの回転数とともに増加補正しても、第２燃焼室から排気通路に向かう空気の送風圧力が第２熱交換器のフィン閉塞によって低下するおそれがある。その結果、この複合燃焼装置では、第２熱交換器にフィン閉塞が発生した場合において、単独燃焼時に、第１燃焼室から第２燃焼室への逆流を抑制することが難しくなるという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、非燃焼側の第２熱交換器にフィン閉塞が発生した場合でも、単独燃焼時に、燃焼側の第１燃焼室から非燃焼側の第２燃焼室への逆流を抑制できる複合燃焼装置を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の複合燃焼装置は、第１燃焼室及び第２燃焼室が形成されたハウジングと、
前記第１燃焼室に空気を供給する第１ファンと、
前記第２燃焼室に空気を供給する第２ファンと、
前記第１燃焼室に収容された第１バーナと、
前記第２燃焼室に収容された第２バーナと、
前記第１燃焼室に収容され、自己の内部を流通する流体と、前記第１バーナによって生成される燃焼排ガスとの間で熱交換を行う第１熱交換器と、
前記第２燃焼室に収容され、自己の内部を流通する流体と、前記第２バーナによって生成される燃焼排ガスとの間で熱交換を行う第２熱交換器と、
前記第１燃焼室の排気側と、前記第２燃焼室の排気側とに接続された排気通路と、
前記第１ファン、前記第２ファン、前記第１バーナ及び前記第２バーナを制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記第１バーナを燃焼させて前記第２バーナを燃焼させない単独燃焼時に、前記第１ファンと共に前記第２ファンを回転させて、前記第１燃焼室から前記第２燃焼室への逆流を抑制する複合燃焼装置であって、
前記制御手段は、前記単独燃焼時に、前記第２燃焼室内で前記第２熱交換器を通過するときの閉塞度合と、前記排気通路を通過するときの閉塞度合とが合計されてなる複合閉塞度合の増加に応じて、前記第２ファンの回転数を増加させることを特徴とする。
【００１２】
本発明の複合燃焼装置では、単独燃焼時に、非燃焼側である第２燃焼室内で第２熱交換器を通過するときの閉塞度合が第２熱交換器のフィン閉塞によって増加すると、複合閉塞度合も増加する。このため、制御手段は、単独燃焼時に、複合閉塞度合の増加に応じて、非燃焼側である第２ファンの回転数を増加させる。これにより、第２燃焼室から排気通路に向かう空気の送風圧力が第２熱交換器のフィン閉塞によって低下することを抑制できる。
【００１３】
したがって、本発明の複合燃焼装置では、非燃焼側の第２熱交換器にフィン閉塞が発生した場合でも、単独燃焼時に、燃焼側の第１燃焼室から非燃焼側の第２燃焼室への逆流を抑制できる。その結果、この複合燃焼装置では、逆流エラーによる停止を抑制できるので、ユーザの利便性と、耐久性とを向上させることができる。
【００１４】
制御手段は、単独燃焼時に、第２ファンを所定の検出用回転数で回転させるときに第２ファンを駆動する電流値に基づいて、複合閉塞度合を検出する閉塞検出手段を有していることが望ましい。そして、制御手段は、閉塞検出手段によって検出された複合閉塞度合に基づいて制御電流値を設定し、第２ファンを駆動する電流値を制御電流値で一定となるように制御することが望ましい。
【００１５】
この場合、複合閉塞度合に基づいて設定された制御電流値を用い、第２ファンを駆動する電流値を制御電流値で一定となるように制御することで、第２ファンの回転数が複合閉塞度合の増加に応じて徐々に増加するので、第２燃焼室から排気通路に向かう空気の送風圧力の低下を確実性高く抑制できる。また、第２熱交換器にフィン閉塞が発生していない場合には、制御電流値を小さく設定できるので、電力消費を抑制できる。
【００１６】
第２バーナを燃焼させるときに第２ファンを駆動する電流値を燃焼時電流値とすると、制御電流値は、燃焼時電流値よりも小さくなるように設定されることが望ましい。
【００１７】
この場合、単独燃焼時に、第２ファンの回転による騒音を低減できるとともに、第２熱交換器内に滞留する流体が凍結する不具合を抑制できる。
【００１８】
検出用回転数は、閉塞検出手段が複合閉塞度合を検出していないときにおける第２ファンの回転数よりも高く設定されることが望ましい。
【００１９】
この場合、閉塞検出手段に検出される複合閉塞度合の精度を向上させることができる。
【００２０】
制御手段は、単独燃焼時に、第２ファンを駆動する電流値を予め設定された一定の電流値とすることが望ましい。
【００２１】
この場合、予め設定された一定の電流値を用いることで、第２ファンの回転数が複合閉塞度合の増加に応じて成り行きで増加するので、第２燃焼室から排気通路に向かう空気の送風圧力の低下を確実性高く抑制できる。
【００２２】
第２バーナを燃焼させるときに第２ファンを駆動する電流値を燃焼時電流値とすると、一定の電流値は、燃焼時電流値よりも小さくなるように設定されることが望ましい。
【００２３】
この場合、単独燃焼時に、第２ファンの回転による騒音を低減できるとともに、第２熱交換器内に滞留する流体が凍結する不具合を抑制できる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の複合燃焼装置によれば、非燃焼側の第２熱交換器にフィン閉塞が発生した場合でも、単独燃焼時に、燃焼側の第１燃焼室から非燃焼側の第２燃焼室への逆流を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、実施例１の複合燃焼装置の概略構成図である。
【図２】図２は、実施例１の複合燃焼装置に係り、単独燃焼時にコントローラが実行するプログラムのフローチャートである。
【図３】図３は、実施例１の複合燃焼装置に係り、単独燃焼時における時間と、第２ファンの回転数との関係を示すグラフである。
【図４】図４は、実施例１の複合燃焼装置に係り、単独燃焼時における時間と、第２ファンを駆動する電流値との関係を示すグラフである。
【図５】図５は、実施例２の複合燃焼装置に係り、単独燃焼時における時間と、第２ファンを駆動する電流値との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明を具体化した実施例１、２を図面を参照しつつ説明する。
【００２７】
（実施例１）
図１に示すように、実施例１の複合燃焼装置１は、本発明の複合燃焼装置の具体的態様の一例であり、給湯兼暖房用の複合熱源機と呼ばれるものである。
【００２８】
＜全体構成＞
複合燃焼装置１は、第１ユニット１０、第２ユニット２０及びコントローラ７を備えている。
【００２９】
第１ユニット１０は、台所や浴室用に湯を供給する給湯ユニットである。第２ユニット２０は、床暖房等の暖房回路との間で温水を循環させる暖房ユニットである。なお、給湯の方が暖房よりも大きな加熱能力を必要とするため、第１ユニット１０は、第２ユニット２０よりも大型になっている。
【００３０】
コントローラ７は、ユーザが給湯又は暖房のために行う操作に基づいて、第１ユニット１０及び第２ユニット２０を制御する。コントローラ７は、本発明の「制御手段」の一例である。
【００３１】
より詳しくは、コントローラ７は、図示しないＣＰＵ、メモリ、インターフェース回路等により構成された電子回路ユニットである。コントローラ７のメモリは、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の記憶素子によって構成されており、給湯動作及び暖房動作を実行するためのプログラム等を記憶している。また、コントローラ７のメモリは、複合燃焼装置１の設定情報、演算処理情報等の各種情報を随時記憶する。
【００３２】
また、複合燃焼装置１は、ハウジング９を備えている。ハウジング９は、第１ハウジング９１Ａ、第１ファンケース９１Ｆ、第２ハウジング９２Ａ、第２ファンケース９２Ｆ及び排気ハウジング８０を有している。
【００３３】
第１ハウジング９１Ａ及び第１ファンケース９１Ｆは、第１ユニット１０の一部を構成している。略箱状体である第１ハウジング９１Ａの内部には、第１燃焼室１１０が形成されている。第１ファンケース９１Ｆは、第１ハウジング９１Ａの下壁に接続されて、第１燃焼室１１０と連通している。第１ファンケース９１Ｆには、外部の空気を第１燃焼室１１０に供給するための第１給気口１０１が開口している。第１ハウジング９１Ａの上壁には、第１燃焼室１１０の排気側である第１排気口１４９が開口している。
【００３４】
第２ハウジング９２Ａ及び第２ファンケース９２Ｆは、第２ユニット２０の一部を構成している。略箱状体である第２ハウジング９２Ａの内部には、第２燃焼室２１０が形成されている。第２ファンケース９２Ｆは、第２ハウジング９２Ａの下壁に接続されて、第２燃焼室２１０と連通している。第２ファンケース９２Ｆには、外部の空気を第２燃焼室２１０に供給するための第２給気口２０１が開口している。第２ハウジング９２Ａの上壁には、第２燃焼室２１０の排気側である第２排気口２４９が開口している。
【００３５】
排気ハウジング８０は、第１排出路８１、第２排出路８２及び合流路８３によって、第１ユニット１０と第２ユニット２０とに共用される排気通路８９を形成している。
【００３６】
第１排出路８１は、第１ハウジング９１Ａの第１排気口１４９に接続されて第１燃焼室１１０と連通している。第２排出路８２は、第２ハウジング９２Ａの第２排気口２４９に接続されて第２燃焼室２１０と連通している。合流路８３は、第１排出路８１と第２排出路８２とを合流させて、屋外に露出する排気口８５まで延びている。
【００３７】
＜第１ユニット＞
第１ユニット１０は、第１ファン１２０、第１バーナ１３０及び第１熱交換器１４０を備えている。
【００３８】
第１ファン１２０は、第１ファンケース９１Ｆ内に配置されている。第１ファンケース９１Ｆの外部には、第１ファン１２０を駆動する第１モータＭ１が配置されている。
【００３９】
第１モータＭ１には、第１ファン１２０の回転数を検出する第１回転数センサＳ１１と、第１モータＭ１が第１ファン１２０を駆動する電流値を検出する第１電流値センサＳ１２とが組み付けられている。コントローラ７は、第１回転数センサＳ１１及び第１電流値センサＳ１２のそれぞれの検出信号を取得する。尚、第１電流値センサＳ１２は、コントローラ７内に備えていても良い。
【００４０】
第１バーナ１３０は、第１燃焼室１１０の下部分に収容されている。第１バーナ１３０には、第１ガス管Ｇ１が接続されている。第１ガス管Ｇ１の途中には、第１元弁Ｖ１１及び第１比例弁Ｖ１２が設けられている。
【００４１】
第１熱交換器１４０は、第１燃焼室１１０の上部分に収容されている。第１熱交換器１４０は、チューブ１４１及び複数枚のフィン１４２を有している。チューブ１４１は、略Ｕ字状に構成されている。各フィン１４２は、互いに狭い間隔を空けて並んだ状態でチューブ１４１に接合されている。
【００４２】
チューブ１４１の一端には、給水管Ｗ１１が接続されている。チューブ１４１の他端には、出湯管Ｗ１２が接続されている。給水管Ｗ１１からチューブ１４１に供給されてチューブ１４１内を流通する水は、本発明の「第１熱交換器の内部を流通する流体」の一例である。
【００４３】
ユーザが給湯のための操作、例えば、出湯管Ｗ１２の下流側の出湯栓の開操作を行うことにより第１熱交換器１４０に水が供給されると、第１ユニット１０は、コントローラ７に制御されて、以下のように動作する。
【００４４】
すなわち、第１ユニット１０において、第１ファン１２０は、コントローラ７の制御によって第１モータＭ１が作動することにより回転し、第１燃焼室１１０に燃焼用空気を供給する。
【００４５】
第１バーナ１３０は、コントローラ７の制御によって第１元弁Ｖ１１が開弁され、図示しない点火装置によって点火されることにより燃焼を開始する。そして、第１バーナ１３０は、コントローラ７の制御によって第１比例弁Ｖ１２の開度が調整されるとともに第１ファン１２０の回転数が調整されることにより、給湯負荷に応じた要求燃焼量で燃焼し、燃焼排ガスを生成する。
【００４６】
第１熱交換器１４０は、チューブ１４１の内部を流通する水と、第１バーナ１３０によって生成される燃焼排ガスとの間で熱交換を行う。これにより、第１熱交換器１４０から出湯管Ｗ１２に湯が送り出され、出湯管Ｗ１２の下流側の出湯栓等に給湯される。熱交換に利用された燃焼排ガスは、第１燃焼室１１０から第１ハウジング９１Ａの第１排気口１４９と、排気通路８９の第１排出路８１及び合流路８３とを経由して排気口８５から屋外に排出される。
【００４７】
＜第２ユニット＞
第２ユニット２０は、第２ファン２２０、第２バーナ２３０及び第２熱交換器２４０を備えている。
【００４８】
第２ファン２２０は、第２ファンケース９２Ｆ内に配置されている。第２ファンケース９２Ｆの外部には、第２ファン２２０を駆動する第２モータＭ２が配置されている。
【００４９】
第２モータＭ２には、第２ファン２２０の回転数を検出する第２回転数センサＳ２１と、第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動する電流値を検出する第２電流値センサＳ２２とが組み付けられている。コントローラ７は、第２回転数センサＳ２１及び第２電流値センサＳ２２のそれぞれの検出信号を取得する。尚、第２電流値センサＳ２２は、コントローラ７内に備えていても良い。
【００５０】
第２バーナ２３０は、第２燃焼室２１０の下部分に収容されている。第２バーナ２３０には、第２ガス管Ｇ２が接続されている。第２ガス管Ｇ２の途中には、第２元弁Ｖ２１及び第２比例弁Ｖ２２が設けられている。
【００５１】
第２熱交換器２４０は、第２燃焼室２１０の上部分に収容されている。第２熱交換器２４０は、チューブ２４１及び複数枚のフィン２４２を有している。チューブ２４１は、略Ｕ字状に構成されている。各フィン２４２は、互いに狭い間隔を空けて並んだ状態でチューブ２４１に接合されている。
【００５２】
チューブ２４１の一端には、床暖房等の暖房回路から温度が低下した温水を戻すための戻り管Ｗ２１が接続されている。チューブ２４１の他端には、温度が上昇した温水を暖房回路に送るための往き管Ｗ２２が接続されている。戻り管Ｗ２１からチューブ２４１に供給されてチューブ２４１内を流通する温水は、本発明の「第２熱交換器の内部を流通する流体」の一例である。
【００５３】
ユーザが暖房のための操作、例えば、暖房スイッチのＯＮ操作を行うことにより第２熱交換器２４０に温度が低下した温水が供給されると、第２ユニット２０は、コントローラ７に制御されて、以下のように動作する。
【００５４】
すなわち、第２ユニット２０において、第２ファン２２０は、コントローラ７の制御によって第２モータＭ２が作動することにより回転し、第２燃焼室２１０に燃焼用空気を供給する。
【００５５】
第２バーナ２３０は、コントローラ７の制御によって第２元弁Ｖ２１が開弁され、図示しない点火装置によって点火されることにより燃焼を開始する。そして、第２バーナ２３０は、コントローラ７の制御によって第２比例弁Ｖ２２の開度が調整されるとともに第２ファン２２０の回転数が調整されることにより、暖房負荷に応じた要求燃焼量で燃焼し、燃焼排ガスを生成する。
【００５６】
第２熱交換器２４０は、チューブ２４１の内部を流通する温水と、第２バーナ２３０によって生成される燃焼排ガスとの間で熱交換を行う。これにより、第２熱交換器２４０から往き管Ｗ２２に温度が上昇した温水が送り出され、暖房回路等と第２熱交換器２４０との間で温水が循環する。熱交換に利用された燃焼排ガスは、第２燃焼室２１０から第２ハウジング９２Ａの第２排気口２４９と、排気通路８９の第２排出路８２及び合流路８３とを経由して排気口８５から屋外に排出される。
【００５７】
複合燃焼装置１は、第１ユニット１０の第１バーナ１３０と、第２ユニット２０の第２バーナ２３０とを同時に燃焼させる複合燃焼や、第１ユニット１０の第１バーナ１３０及び第２ユニット２０の第２バーナ２３０の一方を燃焼させて、第１ユニット１０の第１バーナ１３０及び第２ユニット２０の第２バーナ２３０の他方を燃焼させない単独燃焼を実行可能となっている。
【００５８】
＜単独燃焼時における非燃焼側の動作＞
複合燃焼装置１において、コントローラ７は、上述した単独燃焼時に、燃焼側である第１ファン１２０及び第２ファン２２０の一方と共に非燃焼側である第１ファン１２０及び第２ファン２２０の他方を回転させて、燃焼側である第１燃焼室１１０及び第２燃焼室２１０の一方から非燃焼側である第１燃焼室１１０及び第２燃焼室２１０の他方への逆流を抑制するようになっている。
【００５９】
ここで、複合燃焼装置１では、鳥の巣や養生シート等により、排気通路８９の排気口８５等の閉塞が発生するおそれがある。また、複合燃焼装置１の長期の使用により、第１、２熱交換器１４０、２４０の各フィン１４２、２４２の表面にスケール等が堆積して、第１、２熱交換器１４０、２４０にいわゆるフィン閉塞が発生するおそれがある。
【００６０】
このような排気通路８９の閉塞や、第１、２熱交換器１４０、２４０のフィン閉塞に対応するため、コントローラ７は、単独燃焼時に、非燃焼側である第１ファン１２０及び第２ファン２２０の他方の回転数について、燃焼側である第１ファン１２０及び第２ファン２２０の一方とは独立して補正するようになっている。
【００６１】
本実施例では、第１ユニット１０の第１バーナ１３０を燃焼させて第２ユニット２０の第２バーナ２３０を燃焼させない単独燃焼の場合を例に説明する。
【００６２】
つまり、第１燃焼室１１０が本発明の「第１燃焼室」の一例であり、第２燃焼室２１０が本発明の「第２燃焼室」の一例であり、第１ファン１２０が本発明の「第１ファン」の一例であり、第２ファン２２０が本発明の「第２ファン」の一例であり、第１バーナ１３０が本発明の「第１バーナ」の一例であり、第２バーナ２３０が本発明の「第２バーナ」の一例であり、第１熱交換器１４０が本発明の「第１熱交換器」の一例であり、第２熱交換器２４０が本発明の「第２熱交換器」の一例である。
【００６３】
なお、第２ユニット２０の第２バーナ２３０を燃焼させて第１ユニット１０の第１バーナ１３０を燃焼させない単独燃焼の場合は、以下の説明における第１ユニット１０と第２ユニット２０とを入れ替えて同様に実施するだけであるので、説明は省略する。
【００６４】
この場合、第２燃焼室２１０が本発明の「第１燃焼室」の一例となり、第１燃焼室１１０が本発明の「第２燃焼室」の一例となり、第２ファン２２０が本発明の「第１ファン」の一例となり、第１ファン１２０が本発明の「第２ファン」の一例となり、第２バーナ２３０が本発明の「第１バーナ」の一例となり、第１バーナ１３０が本発明の「第２バーナ」の一例となり、第２熱交換器２４０が本発明の「第１熱交換器」の一例となり、第１熱交換器１４０が本発明の「第２熱交換器」の一例となる。
【００６５】
＜非燃焼側である第２ファンの回転数の補正＞
コントローラ７は、第１ユニット１０の第１バーナ１３０を燃焼させて第２ユニット２０の第２バーナ２３０を燃焼させない単独燃焼を開始すると、非燃焼側である第２ファン２２０を燃焼側である第１ファン１２０と共に回転させ、その回転数を第１ファン１２０とは独立して補正するために、図２に示すプログラムを実行する。
【００６６】
初めに、コントローラ７は、ステップＳ１０１において、第２回転数センサＳ２１及び第２電流値センサＳ２２のそれぞれの検出信号に基づいて、第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）が所定の初期回転数Ｒ１と等しくなるように、第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動する電流値を制御する。
【００６７】
ここで、初期回転数Ｒ１は、非燃焼側である第２燃焼室２１０への逆流を抑制可能な回転数であって、排気通路８９の閉塞と、第２熱交換器２４０のフィン閉塞とが発生していない状態に対応して予め設定されている。
【００６８】
次に、コントローラ７は、ステップＳ１０２に移行して、単独燃焼を開始してからの燃焼継続時間が閾値Ｔを越えたか否かを判断する。
【００６９】
図３に示すように、閾値Ｔは、第２ファン２２０の回転数が初期回転数Ｒ１と等しくなってからしばらく定常回転できる程度の時間に設定されている。
【００７０】
第２ファン２２０の回転数Ｒが初期回転数Ｒ１となるように、第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動する電流値を図４に示すＡ１とする。そして、第２バーナ２３０を燃焼させるときに第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動する電流値を図４に示す燃焼時電流値Ｂ１とすると、電流値Ａ１は、燃焼時電流値Ｂ１よりも小さくなっている。
【００７１】
図２に示すように、ステップＳ１０２において「Ｎｏ」の場合、ステップＳ１０１、Ｓ１０２を繰り返す。そして、ステップＳ１０２において「Ｙｅｓ」になるとステップＳ１０３に移行する。
【００７２】
コントローラ７は、ステップＳ１０３に移行すると、第２回転数センサＳ２１及び第２電流値センサＳ２２のそれぞれの検出信号に基づいて、第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）が所定の検出用回転数Ｄ１と等しくなるように、第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動する電流値を制御する。
【００７３】
ここで、検出用回転数Ｄ１は、後述する変数Ｒｍａの精度を向上させるために、図３に示すように、初期回転数Ｒ１よりも大きく設定されている。本実施例では、検出用回転数Ｄ１は、初期回転数Ｒ１の２倍程度に設定されている。
【００７４】
次に、コントローラ７は、図２に示すように、ステップＳ１０４に移行して、第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）が検出用回転数Ｄ１と等しいときに第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動する電流値を検出し、その電流値を変数Ｒｍａに変換する。
【００７５】
ステップＳ１０３、Ｓ１０４は、本発明の「閉塞検出手段」の一例である。
【００７６】
ここで、変数Ｒｍａは、第２燃焼室２１０内で第２熱交換器２４０を通過するときの閉塞度合と、排気通路８９を通過するときの閉塞度合とが合計されてなる複合閉塞度合に対応する変数である。また、変数Ｒｍａは、第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）が検出用回転数Ｄ１と等しいときに第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動する電流値の低下度合いがわかる変数である。
【００７７】
複合閉塞度合は、第２熱交換器２４０にフィン閉塞が発生して第２燃焼室２１０内で第２熱交換器２４０を通過するときの閉塞度合が増加したり、排気口８５等が鳥の巣や養生シート等に塞がれて排気通路８９を通過するときの閉塞度合が増加したりすることにより、増加する。
【００７８】
第２熱交換器２４０にフィン閉塞がなく、排気通路８９の排気口８５等が塞がれていない場合、つまり、複合閉塞度合がゼロである場合、変数Ｒｍａは１以下である。そして、変数Ｒｍａは、複合閉塞度合が増加すると、複合閉塞度合に比例して１よりも大きくなる。
【００７９】
次に、コントローラ７は、ステップＳ１０５に移行して、変数Ｒｍａが１よりも大きいか否かを判断する。ステップＳ１０５において「Ｎｏ」の場合、ステップＳ１０１〜Ｓ１０５を繰り返す。この際、一度ステップＳ１０２において「Ｙｅｓ」となるると、その後に繰り返されるステップＳ１０２において「Ｎｏ」にはならない。そして、ステップＳ１０５において「Ｙｅｓ」になると、ステップＳ１０６に移行する。
【００８０】
コントローラ７は、ステップＳ１０６に移行すると、変数Ｒｍａによって、第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）を補正する。具体的は、
第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）＝初期回転数Ｒ１×変数Ｒｍａ
として、例えば、図３に示す回転数Ｒ２、Ｒ３のように、第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）を補正する。
【００８１】
次に、コントローラ７は、図２に示すように、ステップＳ１０７に移行して、第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）＝初期回転数Ｒ１×変数Ｒｍａとするための制御電流値を設定する。例えば、コントローラ７は、図３に示す第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）を補正された回転数Ｒ２とするために、図４に示すように、電流値Ａ１よりも大きい制御電流値Ａ２を設定する。また、コントローラ７は、図３に示す第２ファン２２０の回転数Ｒ（Ｈｚ）を補正された回転数Ｒ３とするために、図４に示すように、電流値Ａ１よりも大きい制御電流値Ａ３を設定する。なお、制御電流値（例えばＡ２、Ａ３）は、燃焼時電流値Ｂ１よりも小さくなるように設定される。そして、コントローラ７は、第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動する電流値が制御電流値（例えばＡ２、Ａ３）で一定となるように制御する。
【００８２】
次に、コントローラ７は、図２に示すように、ステップＳ１０３に戻って、ステップＳ１０３〜Ｓ１０７を繰り返す。この際、一度ステップＳ１０５において「Ｙｅｓ」になると、その後に繰り返されるステップＳ１０５において「Ｎｏ」にはならない。こうして、コントローラ７は、複合閉塞度合の増加に応じて、第２ファン２２０の回転数Ｒを徐々に増加させる。
【００８３】
＜作用効果＞
実施例１の複合燃焼装置１では、第１ユニット１０の第１バーナ１３０を燃焼させて第２ユニット２０の第２バーナ２３０を燃焼させない単独燃焼時に、非燃焼側である第２燃焼室２１０内で第２熱交換器２４０を通過するときの閉塞度合が第２熱交換器２４０のフィン閉塞によって増加すると、複合閉塞度合に対応する変数Ｒｍａも増加する。このため、コントローラ７は、単独燃焼時に、図２のステップＳ１０６、Ｓ１０７に示すように、変数Ｒｍａの増加に応じて、非燃焼側である第２ファン２２０の回転数Ｒを増加させる。これにより、第２燃焼室２１０から排気通路８９に向かう空気の送風圧力が第２熱交換器２４０のフィン閉塞によって低下することを抑制できる。
【００８４】
したがって、実施例１の複合燃焼装置１では、非燃焼側の第２熱交換器２４０にフィン閉塞が発生した場合でも、第１ユニット１０の第１バーナ１３０を燃焼させて第２ユニット２０の第２バーナ２３０を燃焼させない単独燃焼時に、燃焼側の第１燃焼室１１０から非燃焼側の第２燃焼室２１０への逆流を抑制できる。その結果、この複合燃焼装置１では、逆流エラーによる停止を抑制できるので、ユーザの利便性と、耐久性とを向上させることができる。
【００８５】
また、この複合燃焼装置１では、図２に示すように、ステップＳ１０３、Ｓ１０４において変数Ｒｍａを取得し、ステップＳ１０６、Ｓ１０７において、変数Ｒｍａに基づいて制御電流値（例えばＡ２、Ａ３）を設定し、第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動する電流値を制御電流値（例えばＡ２、Ａ３）で一定となるように制御する。これにより、第２ファン２２０の回転数Ｒが変数Ｒｍａの増加に応じて、例えば図３に示す回転数Ｒ２、Ｒ３のように、徐々に増加するので、第２燃焼室２１０から排気通路８９に向かう空気の送風圧力の低下を確実性高く抑制できる。また、第２熱交換器２４０にフィン閉塞が発生していない場合には、制御電流値を小さく設定できるので、電力消費を抑制できる。
【００８６】
さらに、この複合燃焼装置１では、図４に示すように、制御電流値（例えばＡ２、Ａ３）は、燃焼時電流値Ｂ１よりも小さくなるように設定される。これにより、この複合燃焼装置１では、単独燃焼時に、第２ファン２２０の回転による騒音を低減できるとともに、第２熱交換器２４０内に滞留する水が凍結する不具合を抑制できる。
【００８７】
また、この複合燃焼装置１では、図３に示すように、検出用回転数Ｄ１は、ステップＳ１０３、Ｓ１０４において変数Ｒｍａを検出していないときにおける第２ファン２２０の回転数Ｒ（例えばＲ１、Ｒ２、Ｒ３）よりも高く設定されるので、ステップＳ１０３、Ｓ１０４において変数Ｒｍａの精度を向上させることができる。
【００８８】
（実施例２）
実施例２の複合燃焼装置では、コントローラ７は、第１ユニット１０の第１バーナ１３０を燃焼させて第２ユニット２０の第２バーナ２３０を燃焼させない単独燃焼を開始すると、図２に示す実施例１に係るプログラムを実行する代わりに、図５に示すように、第２モータＭ２が第２ファン２２０を駆動するときの電流値を予め設定された一定の電流値Ｃ１とするように制御する。一定の電流値Ｃ１は、燃焼時電流値Ｂ１よりも小さくなるように設定される。また、一定の電流値Ｃ１は、図４に示す実施例１に係る制御電流値Ａ２、Ａ３よりも大きくなるように設定される。実施例２のその他の構成は実施例１と同様である。
【００８９】
このような構成である実施例２の複合燃焼装置では、第１ユニット１０の第１バーナ１３０を燃焼させて第２ユニット２０の第２バーナ２３０を燃焼させない単独燃焼時に、非燃焼側である第２燃焼室２１０内で第２熱交換器２４０を通過するときの閉塞度合が第２熱交換器２４０のフィン閉塞によって増加する場合でも、予め設定された一定の電流値Ｃ１を用いることで、第２ファン２２０の回転数Ｒが複合閉塞度合の増加に応じて成り行きで増加する。これにより、第２燃焼室２１０から排気通路８９に向かう空気の送風圧力が第２熱交換器２４０のフィン閉塞によって低下することを確実性高く抑制できる。
【００９０】
したがって、実施例２の複合燃焼装置では、実施例１の複合燃焼装置１と同様に、非燃焼側の第２熱交換器２４０にフィン閉塞が発生した場合でも、第１ユニット１０の第１バーナ１３０を燃焼させて第２ユニット２０の第２バーナ２３０を燃焼させない単独燃焼時に、燃焼側の第１燃焼室１１０から非燃焼側の第２燃焼室２１０への逆流を抑制できる。その結果、この複合燃焼装置でも、逆流エラーによる停止を抑制できるので、ユーザの利便性と、耐久性とを向上させることができる。
【００９１】
また、実施例２の複合燃焼装置では、一定の電流値Ｃ１は、燃焼時電流値Ｂ１よりも小さくなるように設定される。これにより、この複合燃焼装置では、単独燃焼時に、第２ファン２２０の回転による騒音を低減できるとともに、第２熱交換器２４０内に滞留する水が凍結する不具合を抑制できる。
【００９２】
以上において、本発明を実施例１、２に即して説明したが、本発明は上記実施例１、２に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【００９３】
例えば、実施例１、２では、第２ユニット２０は、暖房ユニットであるがこの構成には限定されず、例えば風呂追い焚きユニットであってもよい。
【００９４】
実施例１、２では、第１熱交換器１１０の内部を流通する流体は水であるがこの構成には限定されない。例えば、第１熱交換器の内部を流通する流体は、熱媒体油等の液体や、空気等の気体等であってもよい。第２熱交換器の内部を流通する流体についても同様である。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
本発明は例えば、給湯兼暖房用の複合熱源機、給湯兼風呂追い焚き用の複合熱源機、水以外の流体を別々に取り込んで加熱した後別々に送り出す複合熱源機等に利用可能である。
【符号の説明】
【００９６】
１…複合燃焼装置
１１０…第１燃焼室
２１０…第２燃焼室
９…ハウジング
１２０…第１ファン
２２０…第２ファン
１３０…第１バーナ
２３０…第２バーナ
１４０…第１熱交換器
２４０…第２熱交換器
１４９…第１燃焼室の排気側（第１排気口）
２４９…第２燃焼室の排気側（第２排気口）
８９…排気通路
７…制御手段（コントローラ）
Ｒｍａ…複合閉塞度合（変数）
Ｒ…第２ファンの回転数
Ｓ１０３、Ｓ１０４…閉塞検出手段
Ｂ１…燃焼時電流値
Ｄ１…検出用回転数
Ｃ１…予め設定された一定の電流値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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