(57)【要約】【課題】内容物を収容したまま電子レンジで加熱した際に、この内容物から液体水分や液体油分が分離した場合にも、その内容物の食感が損なわれることがないカップを提供すること。【解決手段】筒状の胴部１と、この筒状胴部１の一端を閉塞する底部２とで構成され、内容物を収容した状態で電子レンジ加熱する電子レンジ用カップにおいて、前記胴部と底部のうち少なくとも一方の内側表面に無サイズ紙等の液体吸収性の素材を露出させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の胴部と、この筒状胴部の一端を閉塞する底部とで構成され、内容物を収容した状態で電子レンジ加熱する電子レンジ用カップにおいて、
前記胴部と底部のうち少なくとも一方の内側表面が液体吸収性を有することを特徴とする電子レンジ用カップ。
【請求項２】
前記胴部と底部のうち少なくとも一方の内層が無サイズ紙又は低サイズ紙で構成されていることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ用カップ。
【請求項３】
前記胴部と底部の双方が、その層構成中に液体不透過性の層を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ用カップ。
【請求項４】
前記胴部と底部のうち少なくとも一方の内層がサイズ剤と添加剤のいずれも配合しないパルプ層を有する多層抄きした紙で構成されており、サイズ剤と添加剤のいずれも配合しないパルプ層が前記胴部又は底部の内側表面に露出していることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ用カップ。
【請求項５】
前記多層抄きした紙が液体不透過性のパルプ層を有することを特徴とする請求項４記載の電子レンジ用カップ。
【請求項６】
液体不透過性の前記パルプ層が耐油性又は耐水性の薬品を配合したパルプ層で構成されていることを特徴とする請求項５記載の電子レンジ用カップ。
【請求項７】
前記胴部と底部の双方が、その外側表面に熱可塑性樹脂層を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子レンジ用カップ。
【請求項８】
前記胴部の内側表面に液体吸収性を有すると共にその外側表面に熱可塑性樹脂層を有し、前記底部の内側表面に熱可塑性樹脂層を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子レンジ用カップ。
【請求項９】
前記底部の内側表面に液体吸収性を有すると共にその外側表面に熱可塑性樹脂層を有し、前記胴部の内側表面に熱可塑性樹脂層を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子レンジ用カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内容物を収容したまま電子レンジで加熱することのできるカップに関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物を収容したまま電子レンジで加熱することのできる紙カップは公知であり、例えば特許文献１に記載されている。
【０００３】
しかしながら、この紙カップは紙層の表裏両面に熱可塑性樹脂層を有するブランクを成型して製造されたものである。鯛焼きあるいは大判焼き等の水分を含む内容物や、揚げ物等の油分を含む内容物を収容して電子レンジ加熱すると、加熱に伴って分離した液体水分や液体油分がカップ内部に溜まり、この水分や油分に内容物が浸かることから、その食感が損なわれるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２４０６９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、内容物を収容したまま電子レンジで加熱した際に、この内容物から液体水分や液体油分が分離した場合にも、その内容物の食感が損なわれることがないカップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、請求項１に記載の発明は、筒状の胴部と、この筒状胴部の一端を閉塞する底部とで構成され、内容物を収容した状態で電子レンジ加熱する電子レンジ用カップにおいて、
前記胴部と底部のうち少なくとも一方の内側表面が液体吸収性を有することを特徴とする電子レンジ用カップである。
【０００７】
次に、請求項２に記載の発明は、前記胴部と底部のうち少なくとも一方の内層が無サイズ紙又は低サイズ紙で構成されていることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ用カップである。
【０００８】
次に、請求項３に記載の発明は、前記胴部と底部の双方が、その層構成中に液体不透過性の層を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電子レンジ用カップである。
【０００９】
次に、請求項４に記載の発明は、前記胴部と底部のうち少なくとも一方の内層がサイズ剤と添加剤のいずれも配合しないパルプ層を有する多層抄きした紙で構成されており、サイズ剤と添加剤のいずれも配合しないパルプ層が前記胴部又は底部の内側表面に露出していることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ用カップである。
【００１０】
次に、請求項５に記載の発明は、前記多層抄きした紙が液体不透過性のパルプ層を有することを特徴とする請求項４記載の電子レンジ用カップである。
【００１１】
次に、請求項６に記載の発明は、液体不透過性の前記パルプ層が耐油性又は耐水性の薬品を配合したパルプ層で構成されていることを特徴とする請求項５記載の電子レンジ用カ
ップである。
【００１２】
次に、請求項７に記載の発明は、前記胴部と底部の双方が、その外側表面に熱可塑性樹脂層を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子レンジ用カップである。
【００１３】
次に、請求項８に記載の発明は、前記胴部の内側表面に液体吸収性を有すると共にその外側表面に熱可塑性樹脂層を有し、前記底部の内側表面に熱可塑性樹脂層を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子レンジ用カップである。
【００１４】
次に、請求項９に記載の発明は、前記底部の内側表面に液体吸収性を有すると共にその外側表面に熱可塑性樹脂層を有し、前記胴部の内側表面に熱可塑性樹脂層を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子レンジ用カップである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のカップは胴部と底部のうち少なくとも一方の内側表面が液体吸収性の素材で構成されているため、電子レンジ加熱に伴って液体水分や液体油分が分離した場合にも、この液体水分や液体油分を前記液体吸収性素材が吸収する。このため、その内容物が液体水分や液体油分浸かることがなく、その食感が損なわれることもないのである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明のカップの具体例の断面説明図である。
【図２】図２は本発明のカップの具体例に係り、図２（ａ）から（ｃ）は、それぞれ、カップの筒状胴部の断面説明図である。
【図３】図３は本発明のカップの具体例の筒状胴部と底部との組み合わせの例を示すもので、図３（ａ）はカップの筒状胴部の断面説明図、図３（ｂ）は底部の断面説明図である。
【図４】図４は本発明のカップの具体例の筒状胴部と底部との組み合わせの別の例を示すもので、図４（ａ）はカップの筒状胴部の断面説明図、図４（ｂ）は底部の断面説明図である。
【図５】図５は本発明のカップの具体例の筒状胴部と底部との組み合わせの別の例を示すもので、図５（ａ）はカップの筒状胴部の断面説明図、図５（ｂ）は底部の断面説明図である。
【図６】図６は本発明のカップの成型工程を示す説明用要部断面図である。
【図７】図７は本発明のカップの成型工程を示す説明用要部断面図である。
【図８】図８は本発明のカップの別の具体例の断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の具体例を説明する。図面の図１は本発明のカップの具体例の断面説明図である。
【００１８】
この図から分かるように、本発明のカップＡは、筒状の胴部１と、この筒状胴部１の底部を閉塞する底部２とで構成されている。なお、必要に応じて蓋で密封してもよい。
【００１９】
筒状胴部１と底部２のうち、少なくとも一方は、その内側表面が液体吸収性の素材で構成されている必要がある。このように内側表面を液体吸収性素材で構成することにより、電子レンジ加熱.で内容物から分離した液体水分や液体油分を吸収することができる。
【００２０】
また、こうして吸収した液体水分や液体油分がカップＡ外面まで浸透することを防止するため、筒状胴部１と底部２のいずれもが、その層構成中に液体水分や液体油分を透過し
ない液体不透過性の層を有することが望ましい。
【００２１】
さらにこれに加えて、カップＡを成型するため、その外側表面に熱可塑性樹脂層を有することが望ましい。この熱可塑性樹脂層が前記液体不透過性を有する場合には、この熱可塑性樹脂層を液体不透過性の前記層として利用することができる。
【００２２】
図２は本発明のカップの具体例に係り、図２（ａ）はカップの筒状胴部の断面説明図である。
【００２３】
図２（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、このような筒状胴部１の例を示す断面説明図である。
【００２４】
まず、図２（ａ）に示す筒状胴部１は、その内層１１がサイズ剤を含まない無サイズ紙で構成されている。この無サイズ紙は、抄紙工程でサイズ剤を配合することなく抄紙したもので、抄紙工程にもサイズ剤のコーティングを行っていない。このため、パルプとパルプとの間に多数の空隙が形成されており、この無サイズ紙が筒状胴部１の内側表面に露出しているため、内容物から分離した液体水分や液体油分はこのパルプ間に多数の空隙に吸収される。
【００２５】
なお、多少のサイズ剤を配合した低サイズ紙を無サイズ紙の代わりに使用することも可能である。もちろん、この場合であっても、低サイズ紙は前記液体水分や液体油分を十分に吸収できるものでなくてはならない。
【００２６】
無サイズ紙と低サイズ紙のいずれの場合であっても、カップＡの剛性を確保するため、坪量５０〜７００ｇ／ｍ２の紙を使用することが望ましい。これより坪量の少ない紙を使用した場合にはカップＡの剛性が不足し、また、これより坪量が多いと剛性が高いためにカップＡの成型が困難である。
【００２７】
また、図２（ａ）に示す筒状胴部１は、内層１１の外側に熱可塑性樹脂から成る外層１２を積層して構成されている。この外層１２はカップＡ成型の際のヒートシール層として働くと共に、内層１１が吸収した液体水分や液体油分がカップＡ外面まで浸透することを防止する機能を兼ねるものである。
【００２８】
このような熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等を使用することができる。また、ヒートシール性のあるポリエステル系樹脂であってもよい。また、内層１１を浸透した液体水分や液体油分がカップＡ外側表面にシミ（油ジミ等）を形成することを防ぐため、熱可塑性樹脂に顔料を配合して不透明とすることも可能である。顔料としては、酸化チタンや硫酸バリウムを例示できる。
【００２９】
また、この外層１２の厚みは１０〜２００μｍが望ましい。これより薄いと後述するサイドシール部やボトムシール部で十分にシールすることが困難であり、成型不良や内容物の漏れを惹起することがある。また、これより厚いとサイドシール部やボトムシール部を形成する際に大きな加熱が必要となり、その見栄えを損ねる。
【００３０】
内層１１と外層１２とは周知の方法で積層することができる。例えばドライラミネート法である。また、外層１２を構成する熱可塑性樹脂を溶融押し出しして、内層１２上にコーティングする方法（溶融押し出しラミネート法）で積層することも可能である。
【００３１】
次に、図２（ｂ）は、内層１１として二層構造の紙を使用した例である。すなわち、この紙はサイズ剤や添加剤を配合しないパルプ層１１ａと添加剤を内添したパルプ層１１ｂ
とを重ね合わせて多層抄きしたもので、サイズ剤や添加剤を配合しないパルプ層１１ａはパルプ間に多数の空隙を有しており、このパルプ層１１ａが筒状胴部１の内側表面に露出している。一方、添加剤を内添したパルプ層層１１ｂの添加剤は、フッ素系耐油剤やシリコン系耐油剤等の耐油性・耐水性の薬品である。このため、添加剤を内添したパルプ層１１ｂは、層１１ａが吸収した液体水分や液体油分が浸透することを防止する液体不透過性を示す。サイズ剤や添加剤を配合しないパルプ層１１ａの代わりに、わずかなサイズ剤や添加剤を配合したパルプ層を使用してもよい。なお、このように内層１１として二層構造の紙を使用した場合でも、この二層構造の紙の坪量は５０〜７００ｇ／ｍ２であることが望ましい。
【００３２】
なお、二層構造の紙に限らず、三層以上の多層抄きの紙を使用することも可能である。この場合でも、サイズ剤や添加剤を配合しないパルプ層が筒状胴部１の内側表面に露出していることが望ましい。また、この場合でも、多層抄きの紙の坪量は５０〜７００ｇ／ｍ２であることが望ましい。
【００３３】
このように耐油性・耐水性の薬品を内添したパルプ層１１ｂを有する多層構造の紙を使用した場合にはこのパルプ層層１１ｂが液体水分や液体油分が浸透することを防止するため、熱可塑性樹脂から成る外層１２は補助的に液体水分や液体油分の浸透防止機能を果たすのに過ぎず、主にカップＡ成型の際のヒートシール層として働くものである。
【００３４】
次に図２（ｃ）は、内層１１と外層１２との間に中間層１３を設けた例である。中間層１３は任意の素材で構成することができるが、この中間層１３に液体水分や液体油分の浸透防止機能を負担させることも可能である。例えば、プラスチックフィルムを蒸着基材とし、この蒸着基材に無機酸化物蒸着膜を積層した蒸着フィルムをこの中間層１３として使用すると、この中間層１３が液体水分や液体油分の浸透を防止し、また、これに加えて酸素ガスや水蒸気の透過を防止して内容物の保存性を高めることができる。
【００３５】
なお、図２（ｃ）に示す例において、内層１１及び外層１２は前述の例と同様である。すなわち、内層１１としては、無サイズ紙、低サイズ紙、あるいは内側表面をサイズ剤や添加剤を配合しないパルプ層又は液体吸収性を損なわない程度にわずかなサイズ剤や添加剤を配合したパルプ層とした多層抄きの紙である。また、外層１２はヒートシール性の熱可塑性樹脂で構成されたものである。
【００３６】
なお、これら内層１１、中間層１３及び外層１２は、前述のとおり、周知のドライラミネート法や溶融押し出しラミネート法で積層することができる。
【００３７】
以上、筒状胴部１を例として説明したが、筒状胴部１の代わりに底部２を同様の層構成を有するシートで構成してもよい。
【００３８】
例えば、図３（ａ）に示すように筒状胴部１を内層１１の外側に熱可塑性樹脂から成る外層１２を積層して構成し、底部２も内層２１の外側に熱可塑性樹脂から成る外層２２を積層して構成することができる（図３（ｂ）参照）。このように筒状胴部１と底部２の両方が、双方の内側表面が液体吸収性の素材で構成されている場合、電子レンジ加熱.で内容物から分離した液体水分や液体油分はこの両者１，２に吸収される。
【００３９】
また、図４（ａ）に示すように筒状胴部１を内層１１の外側に熱可塑性樹脂から成る外層１２を積層して構成し、底部２’を紙層２４の内外に熱可塑性樹脂層２３，２５を積層して構成することもできる（図４（ｂ）参照）。
【００４０】
また、図５（ａ）に示すように筒状胴部１’を紙層１４の内外に熱可塑性樹脂層１３，
１５を積層して構成し、底部２を内層２１の外側に熱可塑性樹脂から成る外層２２を積層して構成することもできる（図５（ｂ）参照）。
【００４１】
次に、カップＡの成型方法について説明する。
【００４２】
すなわち、まず筒状胴部１を構成するシートを準備し、その一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて接合させて円筒形状の胴部材とする。また、これとは別に、底部を構成するシートを準備し、このシートをほぼ円形状に打ち抜き、さらにこれを絞って外周縁部２ａを下向きに起立させて底部材とする。なお、以下の説明では、便宜上、筒状胴部とこれを構成する胴部材とを区別することなく、その両者に符号「１」を付与する。底部とこれを構成する底部材についても、これらを区別することなく、その両者に符号「２」を付与する。
【００４３】
そこで、次に、図６（ａ）に示すように、胴部材１の下部内面１ａに前記底部材２の外周縁部２ａの内面を接合させ、さらにその外周縁部２ａを覆うように前記胴部材の下端縁部１ｂを内方に折り曲げ、前記底部材２の外周縁部２ａに接合させて、この外周縁部２ａを胴部材１の下部内面１ａと下端縁部１ｂとで挟みこんで環状脚部を形成させる（図６（ｂ）参照）。
【００４４】
なお、図７（ａ）に示すように、筒状胴部材１の上端縁部１ｃは外側に向けて丸めることが.望ましい。また、図７（ｂ）に示すように、この丸めた上端縁部１ｃを潰してその上面を平坦にすることにより、任意の蓋をシールしてカップＡを密封することができる。
【００４５】
次に、図８は本発明のカップの別の具体例の断面説明図である。このカップ容器Ｂは、環状脚部を折り曲げて、前記底部材２の下面に一体に密着シールすることにより、筒状胴部材１と底部材２とを接合し、筒状胴部１の一端を底部２で閉塞している。その他の点は、図１.に示すカップ容器Ａと同様である。
【実施例】
【００４６】
（実施例１）
坪量２００ｇ／ｍ２のクラフトパルプ１００％の単層抄きの無サイズ紙に、酸化チタンを３質量％添加した低密度ポリエチレン樹脂を溶融押し出しラミネートして、積層シートを製造し、この積層シートを胴部材１及び底部材２の両者に使用して、口径７０ｍｍ、高さ１００ｍｍ、テーパー角７度のカップを製造した。なお、低密度ポリエチレンの厚みは３０μｍである。また、胴部材１及び底部材２は、いずれも、前記無サイズ紙がカップの内側表面に露出するように配置した。
【００４７】
（実施例２）
坪量２００ｇ／ｍ２のクラフトパルプ１００％の単層抄きの無サイズ紙に、低密度ポリエチレン樹脂を溶融押し出しラミネートし、更にこの低密度ポリエチレン樹脂の上に白インキでベタ印刷して、積層シートを製造した。この積層シートを胴部材１及び底部材２の両者に使用しほかは実施例１と同様にカップを製造した。なお、低密度ポリエチレンの厚みは３０μｍである。
【００４８】
（実施例３）
坪量３００ｇ／ｍ２の６層抄きの紙を準備した。この紙は、一方の表面がクラフトパルプ１００％でサイズ剤や添加剤を含まないパルプ層であり、他の５層がフッ素系耐油剤を内添したクラフトパルプのパルプ層である。
【００４９】
そして、この紙のフッ素系耐油剤を内添したクラフトパルプのパルプ層の表面に、低密
度ポリエチレン樹脂を溶融押し出しラミネートして、積層シートを製造した。この積層シートを胴部材１及び底部材２の両者に使用しほかは実施例１と同様にカップを製造した。なお、低密度ポリエチレンの厚みは３０μｍである。また、胴部材１及び底部材２は、いずれも、サイズ剤や添加剤を含まないパルプ層がカップの内側表面に露出するように配置した。
【００５０】
（比較例）
坪量２００ｇ／ｍ２のサイズ剤を内添したカップ原紙に低密度ポリエチレン樹脂を溶融押し出しラミネートして、積層シートを製造した。この積層シートを胴部材１及び底部材２の両者に使用しほかは実施例１と同様にカップを製造した。なお、低密度ポリエチレンの厚みは３０μｍである。また、胴部材１及び底部材２は、いずれも、低密度ポリエチレン樹脂層がカップの内側表面に露出するように配置した。
【００５１】
（評価）
これら実施例１〜３、比較例のカップを５つの観点から評価した。
【００５２】
第１の評価項目はカップの成型適性である。カップを成型できた場合を「〇」と評価し、成型できなかった場合を「×」と評価した。
【００５３】
第２の評価項目は食感テストである。すなわち、それぞれのカップに揚げたての唐揚げ１００ｇを入れ、３０分放置した後試食して、唐揚げが油っぽいか否かを評価した。油っぽくない場合を「〇」と評価し、油っぽい場合を「×」と評価した。なお、特に油っぽい場合を「××」と評価した。
【００５４】
第３の評価項目は見栄えである。第２の評価項目と同様に揚げたての唐揚げ１００ｇを入れ、３０分放置した後、カップの外側表面に油シミが観察できるか否かを評価した。油シミが観察できない場合を「〇」と評価し、油シミが観察された場合を「×」と評価した。また、特に油シミが大きい場合を「××」と評価した。
【００５５】
第４の評価項目は加熱後の食感である。すなわち、まず、第２の評価項目と同様に揚げたての唐揚げ１００ｇを入れ、３０分放置した。次に、この唐揚げを収容したままのカップを電子レンジで加熱した。加熱条件は５００Ｗ、２分である。そして、こうして加熱された唐揚げを試食して、唐揚げが油っぽいか否かを評価した。油っぽくない場合を「〇」と評価し、油っぽい場合を「×」と評価した。また、特に油っぽい場合を「××」と評価した。
【００５６】
第５の評価項目は加熱後の見栄えである。第４の評価項目と同様に放置後に電子レンジで加熱したカップの外側表面に油シミが観察できるか否かを評価した。油シミが観察できない場合を「〇」と評価し、油シミが観察された場合を「×」と評価した。また、特に油シミが大きい場合を「××」と評価した。
【００５７】
この結果を表１に示す。
【００５８】
【表１】
2020189673.tif 000003
【００５９】
以上の結果から分かるように、カップの内側表面に低密度ポリエチレン樹脂層が露出している比較例においては、揚げたての唐揚げを収容して放置しておくだけで唐揚げが油っぽくなり、また、油シミが観察された。そして、電子レンジで加熱したときには、この油っぽさや油シミが.甚だしくなるのに対し、カップの内側表面に液体吸収性の紙が露出している場合（実施例１〜３）には、揚げたての唐揚げを収容して放置した場合はもちろん、電子レンジ加熱したときにもその食感が維持され、また、油シミも生じないことが分か
る。
【符号の説明】
【００６０】
Ａ：カップ
１：筒状胴部
１１：内層    １１ａ：サイズ剤や添加剤を配合しないパルプ層    １１ｂ：耐油性・耐水性の薬品を内添したパルプ層
１２：外層
１３：中間層
２：底部
【図１】
2020189673.tif 000004
【図２】
2020189673.tif 000005
【図３】
2020189673.tif 000006
【図４】
2020189673.tif 000007
【図５】
2020189673.tif 000008
【図６】
2020189673.tif 000009
【図７】
2020189673.tif 000010
【図８】
2020189673.tif 000011