(57)【要約】【課題】本発明の解決しようとする課題は、不燃性と透光性とを兼ね備えた膜天井用不燃シートを提案するものである。【解決手段】ガラスクロス８の一方の面に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を含有する接着剤層７を介して化粧シート２が貼り付けられており、化粧シート２は、ポリエステル樹脂を含有する樹脂フィルム５と、樹脂フィルムのガラスクロスと反対側の面に形成された印刷インキ層４と、印刷インキ層の樹脂フィルムと反対側の面に形成された表面保護層３と、樹脂フィルムのガラスクロス側の面に形成された裏面プライマー層６とを有し、樹脂フィルムの厚さは、０．０４５ｍｍ以上０．０７７ｍｍ以下であり、接着剤層の質量は、４４．０ｇ／ｍ２以下であり、可視光領域における全光線透過率が３０％以上５０％以下の範囲内、かつ、拡散透過率が２５％以上４５％以下の範囲内であることを特徴とする不燃シートである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスクロスの一方の面に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を含有する接着剤層を介して化粧シートが貼り付けられており、
前記化粧シートは、ポリエステル樹脂を含有する樹脂フィルムと、前記樹脂フィルムの前記ガラスクロスと反対側の面に形成された印刷インキ層と、前記印刷インキ層の前記樹脂フィルムと反対側の面に形成された表面保護層と、前記樹脂フィルムの前記ガラスクロス側の面に形成された裏面プライマー層とを有し、
前記樹脂フィルムの厚さは、０．０４５ｍｍ以上０．０７７ｍｍ以下であり、前記接着剤層の質量は、４４．０ｇ／ｍ２以下であり、前記化粧シートと前記ガラスクロスの積層体の可視光領域における全光線透過率が３０％以上５０％以下の範囲内、かつ、拡散透過率が２５％以上４５％以下の範囲内であることを特徴とする不燃シート。
【請求項２】
ガラスクロスの一方の面に、ウレタン樹脂と有機質系硬化剤とを含有する接着剤層を介して化粧シートが貼り付けられており、
前記化粧シートは、ポリエステル樹脂を含有する樹脂フィルムと、前記樹脂フィルムの前記ガラスクロスと反対側の面に形成された印刷インキ層と、前記印刷インキ層の前記樹脂フィルムと反対側の面に形成された表面保護層と、前記樹脂フィルムの前記ガラスクロス側の面に形成された裏面プライマー層とを有し、
前記樹脂フィルムの厚さは、０．０４５ｍｍ以上０．０７７ｍｍ以下であり、前記接着剤層の質量は、３３．０ｇ／ｍ２以下であり、前記化粧シートと前記ガラスクロスの積層体の可視光領域における全光線透過率が３０％以上５０％以下の範囲内、かつ、拡散透過率が２５％以上４５％以下の範囲内であることを特徴とする不燃シート。
【請求項３】
前記接着剤層は、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を８０．３質量％以上１００質量％以下、無機顔料を１９．７質量％以下含むことを特徴とする請求項１に記載の不燃シート。
【請求項４】
前記接着剤層は、前記ウレタン樹脂を８４．３質量％以下、前記有機質系硬化剤を１５．７質量％以上含むことを特徴とする請求項２に記載の不燃シート。
【請求項５】
前記印刷インキ層は、単位面積当たりの印刷面積が５０％以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の不燃シート。
【請求項６】
前記樹脂フィルムは、ポリエステル樹脂を６７．０質量％以上９６．５質量％以下、無機顔料を３．５質量％以上３３．０質量％以下含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の不燃シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不燃性を有するシート状物に関し、特に建築物の天井等に施工する膜天井用として好適に使用できる不燃シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の天井材としては、石膏ボード等の板状の素材が用いられていた。しかし石膏ボードは重量が重い割には強度が弱いため、地震時に落下して怪我の原因となる危険性が指摘されている。このため、地震時の揺れに対しても落下し難く、また落下しても危険性が少ない膜天井が注目されるようになってきた。
【０００３】
特許文献１に記載された膜天井用ガラスクロス及び膜天井は、従来の板状の天井材に替わって膜天井を採用するにあたり、天井裏の配管や配線が見えないように光遮蔽性を高めたガラスクロス及びこれを用いた膜天井である。
【０００４】
一方膜天井等に用いられるシート状部材には、火災時の安全性確保のため不燃性の要請が高まっている。例えば、一定の規模・用途に供する、居室や廊下・階段等の避難経路等の膜天井等には、その要求性能に応じた防火材料を用いなければならないことが、法令（非特許文献１）で義務付けられている。
【０００５】
特許文献２に記載された不燃シートは、膜天井の意匠性を高めながら、不燃性を確保する目的でなされたものであり、印刷絵柄層を有するポリエステル樹脂系フィルムをガラスクロスに貼り合せるに当たり、構成層の厚さや質量を規定することにより、不燃性を確保したものである。
【０００６】
一方近年、膜天井に関して、従来の隠蔽性や遮光性に対して、逆に透光性を必要とされる用途が検討されるようになってきた。これは、天窓や照明器具を膜天井の裏側に設置して光天井とする用途や、あえて天井裏の配管等を透視できるようにした建築デザインに対する要望から生じたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５６４１１６８号公報
【特許文献２】特開２０１７−１７０７８５号公報
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】建築基準法施行例第１２９条
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は、必要とされる不燃性と透光性とを兼ね備えた膜天井用不燃シートを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、ガラスクロスの一方の面に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を含有する接着剤層を介して化粧シートが貼り付けられており、前記化粧シートは、ポリエステル樹脂を含有する樹脂フィルムと、前記樹脂フィルムの前記ガラスクロスと反対側の面に形成された印刷インキ層と、前記印刷
インキ層の前記樹脂フィルムと反対側の面に形成された表面保護層と、前記樹脂フィルムの前記ガラスクロス側の面に形成された裏面プライマー層とを有し、前記樹脂フィルムの厚さは、０．０４５ｍｍ以上０．０７７ｍｍ以下であり、前記接着剤層の質量は、４４．０ｇ／ｍ２以下であり、前記化粧シートと前記ガラスクロスの積層体の可視光領域における全光線透過率が３０％以上５０％以下の範囲内、かつ、拡散透過率が２５％以上４５％以下の範囲内であることを特徴とする不燃シートである。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、ガラスクロスの一方の面に、ウレタン樹脂と有機質系硬化剤とを含有する接着剤層を介して化粧シートが貼り付けられており、前記化粧シートは、ポリエステル樹脂を含有する樹脂フィルムと、前記樹脂フィルムの前記ガラスクロスと反対側の面に形成された印刷インキ層と、前記印刷インキ層の前記樹脂フィルムと反対側の面に形成された表面保護層と、前記樹脂フィルムの前記ガラスクロス側の面に形成された裏面プライマー層とを有し、前記樹脂フィルムの厚さは、０．０４５ｍｍ以上０．０７７ｍｍ以下であり、前記接着剤層の質量は、３３．０ｇ／ｍ２以下であり、前記化粧シートと前記ガラスクロスの積層体の可視光領域における全光線透過率が３０％以上５０％以下の範囲内、かつ、拡散透過率が２５％以上４５％以下の範囲内であることを特徴とする不燃シートである。
【００１２】
本発明に係る不燃シートは、ガラスクロスと化粧シートを貼り合わせるための接着剤の材質と質量を規定し、化粧シートの基材となる樹脂フィルムの厚さを規定したことにより、不燃性が担保され、全光線透過率と拡散透過率を規定したことにより、光膜天井としての機能が付与できる。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明は、前記接着剤層が、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を８０．３質量％以上１００質量％以下、無機顔料を１９．７質量％以下含むことを特徴とする請求項１に記載の不燃シートである。
【００１４】
また、請求項４に記載の発明は、前記接着剤層が、前記ウレタン樹脂を８４．３質量％以下、前記有機質系硬化剤を１５．７質量％以上含むことを特徴とする請求項２に記載の不燃シートである。
【００１５】
また、請求項５に記載の発明は、前記印刷インキ層が、単位面積当たりの印刷面積が５０％以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の不燃シートである。
【００１６】
また、請求項６に記載の発明は、前記樹脂フィルムが、ポリエステル樹脂を６７．０質量％以上９６．５質量％以下、無機顔料を３．５質量％以上３３．０質量％以下含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の不燃シートである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る不燃シートは、ガラスクロスと化粧シートを貼り合わせるための接着剤の材質と質量を規定し、化粧シートの基材となる樹脂フィルムの厚さを規定したことにより、不燃性が担保され、また全光線透過率と拡散透過率を規定することにより、光膜天井としての機能が付与できた。
【００１８】
請求項３及び４に記載の発明において、接着剤の材質と成分を規定することにより、不燃性を保持しつつ、良好な接着性能を確保することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明のように、印刷インキ層の、単位面積当たりの印刷面積を５０％以下とした場合には、適度な光線透過率を確保できるために照明用途への使用可能性を保
持しつつ、インキ層由来の絵柄（木目、抽象柄等）をデザインとしても見せることができるので、意匠性に優れた膜天井を提供することができる。
【００２０】
また請求項６に記載の発明のように、前記樹脂フィルムが、ポリエステル樹脂を６７．０質量％以上９６．５質量％以下、無機顔料を３．５質量％以上３３．０質量％以下含むものとした場合には、意匠性が向上すると共に不燃性能をより安定的なものとする効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明に係る不燃シートの層構成を模式的に示した断面説明図である。
【図２】図２は、本発明に係る不燃シートを光天井として用いた場合の例を模式的に示した断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下図面を参照しながら、本発明に係る不燃シートについて詳細に説明する。図１は、本発明に係る不燃シート１の層構成を模式的に示した断面説明図である。本発明に係る不燃シート１の第１の実施形態においては、ガラスクロス８の一方の面に、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を含有する接着剤層７を介して化粧シート２が貼り付けられた構造を持っている。
【００２３】
化粧シート２は、ポリエステル樹脂を含有する樹脂フィルム５と、樹脂フィルム５のガラスクロス８と反対側の面に形成された印刷インキ層４と、印刷インキ層４の樹脂フィルム５と反対側の面に形成された表面保護層３と、樹脂フィルム５のガラスクロス８側の面に形成された裏面プライマー層６とを有する。
【００２４】
本発明に係る不燃シート１は、樹脂フィルム５の厚さが、０．０４５ｍｍ以上０．０７７ｍｍ以下であり、接着剤層７の質量が、４４．０ｇ／ｍ２以下であり、化粧シート２とガラスクロス８の積層体である不燃シート１の可視光領域における全光線透過率が３０％以上５０％以下の範囲内であり、かつ、拡散透過率が２５％以上４５％以下の範囲内であることを特徴とする。
【００２５】
可燃物である樹脂フィルム５の厚さとエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂接着剤層７の質量を上記の範囲に規定することにより、不燃性が担保される。また、可視光領域における全光線透過率と拡散透過率を上記の範囲に規定することにより、光天井の用途に対して、好適に用いることができる。
【００２６】
ガラスクロス８と化粧シート２の貼り合わせに用いるエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂接着剤については、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を８０．３質量％以上１００質量％以下、無機顔料を１９．７質量％以下含むものであることがより望ましい。この範囲に規定することにより、不燃性を担保しつつ、ガラスクロス８と化粧シート２との貼り合わせ後の接着強度を十分確保することができる。
【００２７】
本発明に係る不燃シート１の第２の実施形態においては、ガラスクロス８の一方の面に、ウレタン樹脂と有機質系硬化剤とを含有する接着剤層７を介して化粧シート２が貼り付けられた構造を持っている。
【００２８】
化粧シート２は、ポリエステル樹脂を含有する樹脂フィルム５と、樹脂フィルム５のガラスクロス８と反対側の面に形成された印刷インキ層４と、印刷インキ層４の樹脂フィル
ム５と反対側の面に形成された表面保護層３と、樹脂フィルム５のガラスクロス８側の面に形成された裏面プライマー層６とを有する。
【００２９】
本発明に係る不燃シート１は、樹脂フィルム５の厚さが、０．０４５ｍｍ以上０．０７７ｍｍ以下であり、接着剤層７の質量が、３３．０ｇ／ｍ２以下であり、化粧シート２とガラスクロス８の積層体である不燃シート１の可視光領域における全光線透過率が３０％以上５０％以下の範囲内であり、かつ、拡散透過率が２５％以上４５％以下の範囲内であることを特徴とする。
【００３０】
可燃物である樹脂フィルム５の厚さとウレタン樹脂接着剤層７の質量を上記の範囲に規定することにより、不燃性が担保される。また、可視光領域における全光線透過率と拡散透過率を上記の範囲に規定することにより、光天井の用途に対して、好適に用いることができる。
【００３１】
本発明に係る不燃シート１の第２の実施形態において、接着剤層７が、ウレタン樹脂を８４．３質量％以下、有機質系硬化剤を１５．７質量％以上含むものであることがより望ましい。この範囲に規定することにより、不燃性を担保しつつ、ガラスクロス８と化粧シート２との貼り合わせ後の接着強度を十分確保することができる。
【００３２】
本発明に係る不燃シート１を構成するガラスクロス８としては、ガラス繊維を織って形成したクロスを用いる。ガラス繊維としては、例えば、Ｅガラス、表面処理剤（接着性を向上させる集束剤、シラン化合物等）を含むものを使用できる。ガラスクロスの組成（ガラス繊維の組成）は、例えば、Ｅガラスを９７質量％以上９９質量％以下、表面処理剤を１質量％以上３質量％以下含むものとする。また、織り方は、例えば、平織りとする。さらに、糸番手は、例えば、縦糸を６８．５［ｔｅｘ］、横糸を６８．５［ｔｅｘ］とし、織密度は、例えば、縦糸を４２［本／２５ｍｍ］以上４６［本／２５ｍｍ］以下、横糸を３１［本／２５ｍｍ］以上３５［本／２５ｍｍ］以下とする。また、ガラスクロスの厚さは、例えば、０．１７［ｍｍ］以上０．２１［ｍｍ］以下とする。さらに、ガラスクロスの質量は、例えば、１９０．８［ｇ／ｍ２］以上２３３．２［ｇ／ｍ２］以下（有機質量２．０［ｇ／ｍ２］以上６．４［ｇ／ｍ２］以下）とする。
【００３３】
化粧シート２の基材となる樹脂フィルム５は、ポリエステル樹脂を含有するポリエステル樹脂系フィルムである。ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）樹脂、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）樹脂等、各種ジカルボン酸とジオールの縮重合体が使用できる。
【００３４】
樹脂フィルム５には、必要に応じて無機顔料（酸化チタン、酸化鉄等）を添加してもよい。樹脂フィルム５の組成は、ポリエステル樹脂を６７．０質量％以上９６．５質量％以下、無機顔料を３．５質量％以上３３．０質量％以下含むものとするのが好ましい。また、樹脂フィルムの厚さは、０．０７７［ｍｍ］以下とし、厚さを薄くする。これにより、燃焼量を低下させる。なお、厚さの下限値は、例えば、樹脂フィルムの強度等を考慮して、０．０４５［ｍｍ］以上とする。また、樹脂フィルムの質量は、例えば、１１０．０［ｇ／ｍ２］以下（有機質量７８．７６［ｇ／ｍ２］以下）とする。
【００３５】
印刷インキ層４は、不燃シートの意匠性を向上するためにウレタン樹脂系インキによる印刷で形成された層である。ウレタン樹脂系インキとしては、例えば、ウレタン樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、有機顔料、無機顔料を含むものを使用できる。印刷インキ層の組成は、例えば、ウレタン樹脂を５０．９質量％以上７６．７質量％以下、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂を１０．２質量％以上２３．３質量％以下、有機顔料を０質量
％以上３７．７質量％以下、無機顔料を０質量％以上２０．０質量％以下含むものとする。
【００３６】
印刷方法としては、例えば、インクジェット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法等を採用できる。また、印刷インキ層４の質量は、例えば、８．３６［ｇ／ｍ２］以下（固形量）（有機質量６．７１［ｇ／ｍ２］以下）とする。なお、印刷インキ層の単位面積（例えば、３００ｍｍ角）当たりの印刷面積は、５０％以下とするのがより好ましい。
【００３７】
表面保護層３は、不燃シート１の表面を保護するためにアクリル樹脂系塗料で形成された層である。アクリル樹脂系塗料としては、例えば、紫外線硬化型、２液硬化型等の特性を有するアクリル樹脂を使用できる。また、表面保護層３には、必要に応じて無機質添加剤（シリカ等）を添加してもよい。表面保護層の組成は、例えば、アクリル樹脂を８０質量％以上８６質量％以下、無機質添加剤を１４質量％以上２０質量％以下含むものとする。また、表面保護層３の厚さは、例えば、０．０４４［ｍｍ］以下とする。また、質量は、１７．４９［ｇ／ｍ２］以下（固形量）（有機質量１３．９７［ｇ／ｍ２］以下）とする。
【００３８】
裏面プライマー層６は、接着性の向上のためにウレタン樹脂系プライマーで形成された層である。ウレタン樹脂系プライマーとしては、例えば、ウレタン樹脂、無機顔料（シリカ等）を含むものを使用できる。裏面プライマー層６の組成は、例えば、ウレタン樹脂を５６．１質量％以上６８．５質量％以下、無機顔料を３４．０質量％以上４１．４質量％以下含むものとする。また、裏面プライマー層６の質量は、１．７６［ｇ／ｍ２］以下（固形量）（有機質量１．１０［ｇ／ｍ２］以下）とする。
【００３９】
接着剤層７は、ガラスクロス８と化粧シート２とを接着するために合成樹脂系接着剤（エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系接着剤またはウレタン樹脂系接着剤）で形成される層である。エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系接着剤としては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、無機顔料（シリカ等）を含むものを使用できる。エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系接着剤の組成は、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を８０．３質量％以上１００質量％以下、無機顔料（シリカ等）を０質量％以上１９．７質量％以下含むものとするのが好ましい。また、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系接着剤の質量は、４４．０［ｇ／ｍ２］以下（固形量）（有機質量４４．０［ｇ／ｍ２］以下）とする。
【００４０】
接着剤層７として、ウレタン樹脂系接着剤を使用する場合には、ウレタン樹脂を８４．３質量％以下、有機質系硬化剤を１５．７質量％以上含むものとするのが好ましい。また、ウレタン樹脂系接着剤の質量は、３３．０［ｇ／ｍ２］以下（固形量）（有機質量３３．０［ｇ／ｍ２］以下）とする。有機質系硬化剤としては、各種イソシアネート、具体的にはトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）などのモノマー類、これらの重合体、もしくは誘導体の、１種または２種以上を用いることができる。
【００４１】
不燃シート１は、ガラスクロス８と化粧シート２の積層体であり、透光性を有しており、全光線透過率を３０％以上５０％以下、かつ、拡散透過率を２５％以上４５％以下の範囲内とする。この範囲内において、光天井として必要な諸性能を満たすことが可能となる。
【００４２】
図２は、本発明に係る不燃シートを光天井として用いた場合の例を模式的に示した断面説明図である。天井スラブ１０に取付けた照明器具１１から発した光は、不燃シート１によって拡散され、あたかも天井全体が照明器具であるかのように感じられる。不燃シート
１には、模様が印刷されているので、意匠的にも優れた効果を発揮する。
以下実施例に基いて、本発明に係る不燃シートについてさらに具体的に説明する。
【実施例】
【００４３】
＜実施例１＞
樹脂フィルムとして、厚さ０．０６ｍｍ、質量７５［ｇ／ｍ２］、有機質量７１．２［ｇ／ｍ２］のポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂フィルムを使用した。その一方の面に、スクリーン印刷法により印刷インキ層を形成した。絵柄は木目柄とした。この時、印刷インキ層の組成は、ウレタン樹脂７３．６質量％、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂１８．０質量％、有機顔料３．９質量％、無機顔料４．５質量％含むものとした。質量は、５．２ｇ／ｍ２（固形量）（有機質量４．９ｇ／ｍ２）とした。また、３００ｍｍ角当たりの印刷面積は２３％であった。
【００４４】
続いて、印刷インキ層の上に表面保護層を形成した。表面保護層は、アクリル樹脂８３．２質量％、無機質添加剤１６．８質量％含むものとし、厚さは０．０１ｍｍ、質量は９．６［ｇ／ｍ２］（固形量）（有機質量８．２［ｇ／ｍ２］）とした。
【００４５】
裏面プライマー層は、ウレタン系樹脂６２．３質量％、無機顔料を３７．７質量％含むものとした。質量は、１．６［ｇ／ｍ２］（固形量）（有機質量１．０［ｇ／ｍ２］）とした。続いて、裏面プライマー層の上に接着剤層を設けた。接着剤層は、エチレン−酢酸ビニル共重合系樹脂を１００質量％、無機顔料を０質量％含むものとした。接着剤層の質量は、４０．０［ｇ／ｍ２］（固形量）（有機質量４０．０［ｇ／ｍ２］）とした。
【００４６】
ガラスクロスは、Ｅガラス９８質量％、表面処理剤を２質量％含むものとした。織り方は平織りとし、糸番手は、縦糸を６８．５［ｔｅｘ］、横糸を６８．５［ｔｅｘ］とした。織密度は、縦糸を４４［本／２５ｍｍ］、横糸を３３［本／２５ｍｍ］とした。厚さは０．１９０［ｍｍ］とし、質量は、２１２．０［ｇ／ｍ２］（有機質量４．２［ｇ／ｍ２］）とした。
【００４７】
＜評価＞
（不燃試験）
上記の不燃シートに対し、コーンカロリーメーターを用いた試験方法（ＩＳＯ５６６０−１に準拠）にて燃焼性を確認した。結果、総発熱量は３．２［ＭＪ／ｍ２］であり、８［ＭＪ／ｍ２］を下回った。また、１０秒以上継続して２００［ｋＷ／ｍ２］を超えることは無かった。また、加熱開始後２０分間裏面に達する亀裂も発生しなかった。このように、本実施例に基づく不燃シートは、不燃材の規格を満足していることが確認できた。
【００４８】
（光透過性）
本実施例の不燃シートは、紫外可視近赤外分光光度計ＵＶ−３６００（島津製作所社製）を用いた評価の結果、全光線透過率は３４％、拡散透過率は３１％であった。また、印刷インキ層の３００ｍｍ角当たりの印刷面積は２３％であり、本実施例の不燃シートは、照明用途として使用した際に、十分な光透過性と面光源としての発光特性、および印刷インキ層由来のデザイン性を有していることが確認できた。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・不燃シート
２・・・化粧シート
３・・・表面保護層
４・・・印刷インキ層
５・・・樹脂フィルム
６・・・裏面プライマー層
７・・・接着剤層
８・・・ガラスクロス
１０・・・天井スラブ
１１・・・照明器具
１２・・・光
【図１】
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【図２】
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