(57)【要約】【課題】任意のユーザが、加飾対象としての布帛に対して捺染用インクを用いた適切な加飾を実現することができるシステムを提供する。【解決手段】本発明によって、加飾対象としての布帛に対して捺染用インクを用いた加飾を行うための加飾システムが提供される。かかる加飾システム１は、布帛を分析するための分析手段を備える分析装置１０と、印刷データを基に捺染用インクによる印刷を実施する印刷装置２０と、分析装置１０と印刷装置２０とに通信可能に接続された加飾制御装置３０と、を備える。加飾制御装置３０は、分析装置１０から、分析手段による布帛についての分析結果を受信する受信部３２と、分析結果に基いて、記録媒体として布帛と熱転写シートの少なくとも１つを選択する判断部３４と、判断部３４で判断された記録媒体についての情報を、印刷装置２０に送信する送信部３６と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加飾対象としての布帛に対して捺染用インクを用いた加飾を行うためのシステムであって、
前記布帛を分析するための分析手段を備える分析装置と、
印刷データを基に捺染用インクによる印刷を実施する印刷装置と、
前記分析装置と前記印刷装置とに通信可能に接続された加飾制御装置と、
を備え、
前記加飾制御装置は、
前記分析装置から、前記分析手段による前記布帛についての分析結果を受信する受信部と、
前記分析結果に基いて、記録媒体として前記布帛と熱転写シートの少なくとも１つを選択する判断部と、
前記判断部で判断された前記記録媒体についての情報を、前記印刷装置に送信する送信部と、
を備える、捺染用インクを用いた加飾システム。
【請求項２】
前記捺染用インクは、顔料と、前記顔料を前記記録媒体に固着するためのバインダと、分散媒としての水と、を含む、請求項１に記載の加飾システム。
【請求項３】
前記分析手段は、前記布帛の組成を分析することができる組成分析装置を含み、
前記判断部は、前記組成分析装置により測定された前記布帛の組成が、綿を第１閾値以上含むものであるときに、前記記録媒体として前記布帛を選択するように構成されている第１判断部を含む、
請求項１または２に記載の加飾システム。
【請求項４】
前記分析手段は、前記布帛を厚み方向に通過する光の測定が可能な光測定装置を含み、
前記判断部は、前記光測定装置により測定された前記布帛を厚み方向に通過する光の割合が第２閾値以上のときに、前記記録媒体として前記熱転写シートを選択するように構成されている第２判断部を含む、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の加飾システム。
【請求項５】
前記分析手段は、前記布帛を構成する経糸の太さＤＴと緯糸の太さＤＹとの測定が可能な繊維太さ測定装置を含み、
前記判断部は、前記繊維太さ測定装置により測定された前記経糸の太さＤＴと前記緯糸の太さＤＹとから算出される太さ比ＤＴ／ＤＹが第３閾値以上であるときに、記録媒体として凹凸布帛用の熱転写シートを選択し、前記太さ比ＤＴ／ＤＹが第３閾値に満たないときに、前記記録媒体として平坦布帛用の熱転写シートを選択するように構成されている第３判断部を含む、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の加飾システム。
【請求項６】
前記分析手段は、前記布帛の光反射率の測定が可能な反射率測定装置を含み、
前記判断部は、前記反射率測定装置により測定された前記光反射率が第４閾値以上であるときに、記録媒体として転写層が透明な熱転写シートを選択し、前記光反射率が第４閾値に満たないときに、前記記録媒体として転写層が白色の熱転写シートを選択するように構成されている第４判断部を含む、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の加飾システム。
【請求項７】
前記判断部は、前記印刷データが印刷色として金属光沢色およびパール色の少なくとも１つの特別色を含み、全印刷領域に占める当該特別色による印刷領域の割合が、第５閾値以上であるときに、前記記録媒体として、転写層に当該特別色の顔料を含む熱転写シートを選択するように構成されている第５判断部を含む、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の加飾システム。
【請求項８】
さらに、前記熱転写シートの提供を可能とする熱転写シート提供手段を備え、
当該熱転写シート提供手段は、前記判断部が前記記録媒体として前記熱転写シートを選択したとき、複数の熱転写シートのうちのいずれか１つ以上の熱転写シートの提供が可能となるように構成されている、請求項１〜７のいずれか１項に記載の捺染用インクを用いた加飾システム。
【請求項９】
前記分析装置と前記加飾制御装置の少なくとも一方は携帯型端末であり、インターネット、エクストラネットおよびイントラネットの少なくとも１つを通じて通信可能に構成されている、請求項１〜８のいずれか１項に記載の捺染用インクを用いた加飾システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捺染用インクを用いた加飾システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
衣料用もしくは装飾具用の布帛等に対しては、多様な意匠を実現する目的で、従来より布帛に捺染することが行われてきた。この捺染技術において、大量生産を目的とする場合は、当該意匠の多彩な色ごとに印刷用版を用意し、グラビア印刷機やスクリーン印刷機等の有版印刷機（オフセット印刷機）で印刷するのが一般的であった。しかしながら、近年では、消費者の多様な嗜好を満足させる多様な意匠、装飾絵柄等を、たとえ少量であっても要求（Demand）に応じた必要数だけ布帛に印刷する技術が求められている。そのため、例えば、無版のインクジェット印刷装置を用い、デジタル式の記録データに基づいて、布帛等に図柄等を印刷するインクジェットプリンタが提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このようなデジタル捺染においては、記録媒体が布帛であることから、例えば、色あせ等に強い耐光性や高い洗濯堅牢度等を印刷物に付与する目的で、顔料インクが広く使用されている。顔料インクは、色材として染料ではなく顔料を含むインクである。またデジタル捺染では、主として、印刷物を衣料や装飾具等の人肌に触れ得る用途で用いることから、幅広い最終ユーザが安全に、かつ、環境負荷を低減して使用できる水系の捺染用インクが使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３０１３３９号公報
【特許文献２】特開２０１７−１１０３１８号公報
【特許文献３】特開平１０−２１７５５２号公報
【特許文献４】特開２０００−２３８２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、水系の捺染用インクは適切に印刷できる記録媒体のインク吸収性や定着性に制限があり、メディア選択性が狭いという問題が潜在している。そのため、デジタル捺染において記録データに忠実な印刷を実現するためには、殆どの布帛に対し、捺染用インクの吸収性、染着性、発色性、乾燥性等の特性を高めるための前処理を施す必要があった（例えば特許文献１、２）。布帛に適した前処理は、当該布帛を用いて捺染プリント生地を大量生産するユーザや、専門の知識を有するユーザ等にとっては馴染みのある工程である。しかしながら、捺染用インクとしては様々なインクが提供されており、また、布帛の種類も多様である。そのため、例えば、布帛に対して少面積のデジタル捺染を希望するユーザ（消費者）や、前処理についての知識に乏しいユーザにとって、前処理工程は非常に煩雑で難易度の高い作業となり得る。その結果、このようなユーザは、高い費用を出して専門知識を有する印刷業者に捺染を依頼するか、捺染自体を断念するか、適切でない（例えば洗濯堅牢性に劣る）捺染に至る場合があった。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、任意のユーザが、加飾対象としての布帛に対して捺染用インクを用いた適切な加飾を実現することができるシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ここに開示される加飾システムは、加飾対象としての布帛に対して捺染用インクを用いた加飾を行うためのシステムであって、上記布帛を分析するための分析手段を備える分析装置と、印刷データを基に捺染用インクによる印刷を実施する印刷装置と、上記分析装置と上記印刷装置とに通信可能に接続された制御装置と、を備える。そして上記制御装置は、上記分析装置から、上記分析手段による上記布帛についての分析結果を受信する受信部と、上記分析結果に基いて、記録媒体として上記布帛と熱転写シートの少なくとも１つを選択する判断部と、上記判断部で判断された上記記録媒体についての情報を、上記印刷装置に送信する送信部と、を備える。
【０００８】
ここに開示される加飾システムによれば、捺染用インクを用いた印刷を、布帛に対して直接印刷するダイレクト印刷（直接捺染）と、熱転写シートを利用した間接印刷（転写捺染）と、に区別した適切な加飾プログラムを提供することができる。加飾プログラムは、ユーザが行った布帛の分析結果を基に、制御装置が適切なプログラムを判断し、決定する。これにより、専門の知識や分析能力を有さないユーザに対しても、所望の布帛に対する適切な加飾を可能とすることができる。また、布帛の種類に拠ることなく、煩雑な布帛の前処理の手間を省いて、捺染用インクを用いたデジタル印刷を実施することができる。その結果、低発色やにじみ等の画質の低下を抑制し、かつ、洗濯堅牢性などの耐久性に優れた印刷を実現することができる。延いては、任意の布帛に対して、高品質なオンデマンド印刷を可能とする加飾システムが提供される。なお、分析装置と印刷装置と制御装置とは、必ずしも全てをユーザが所有している必要はない。分析装置、印刷装置および制御装置のうちの少なくとも一つ、あるいは二つ、あるいは全てを、ユーザとは異なる主体が所有し、布帛への加飾を希望するユーザに提供してもよい。これにより、システムのコストを低減しつつ、幅広いユーザに対して布帛の適切な加飾プログラムを提供することができる。
【０００９】
なお、特許文献３には、購入者が布地に好みの映像等をアイロンプリントすることができる布地アイロンプリンタが開示されている。また、特許文献４には、布地に直接所望の絵柄を印刷可能な自立型布地印刷機が開示されている。しかしながら、これらの装置によると、加飾される布地は予め装置内に用意されたものに限定され、ユーザが希望する布帛に対して適切な加飾を施すことは不可能であった。そのため、これらの装置に用意されている布地は、実際には、アイロンプリントに適した所定の布地であるか、あるいは、直接捺染印刷に適した所定の布地に限定されているのが実情であった。これに対し、ここに開示される技術によると、ユーザは、所望の布帛に対する適切な加飾が可能とされる点において完全に相違している。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態に係る加飾システムの構成を示すブロック図である。
【図２】一実施形態に係る制御装置のブロック図である。
【図３】一実施形態に係る印刷装置の斜視図である。
【図４】一実施形態に係る印刷装置の要部拡大図である。
【図５】一実施形態に係る熱転写シートの構成を説明する断面概略図である。
【図６】一実施形態に係る加飾方法のフローチャートである。
【図７】図６の工程３のフローチャートの一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、適宜図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。なお、明細書中の数値範囲を示す「Ａ〜Ｂ」との表記は、「Ａ以上Ｂ以下」を意味する。
【００１２】
［加飾システム］
図１は、加飾システム１の構成を示すブロック図である。加飾システム１は、加飾対象としての布帛に対して捺染用インクを用いた加飾を行うためのシステムである。この加飾システム１は、分析装置１０と、印刷装置２０と、加飾制御装置３０と、付加的な表示端末４０と、を備えている。分析装置１０と印刷装置２０と加飾制御装置３０と表示端末４０とは、有線または無線で通信可能に接続されている。図１に示すように、分析装置１０と印刷装置２０と表示端末４０とは、例えば、ＤＩＹラボに設置されている。ＤＩＹラボは、任意のユーザが立ち寄りやすいショッピングセンター、家電機器販売店、ホームセンター、ハンドメイド・クラフト用品店、コンビニエンスストア等に設けられた、加飾システム１による加飾印刷を実施することができる施設である。ユーザは、ＤＩＹラボに訪れることで、例えば、分析装置１０、印刷装置２０、加飾制御装置３０および表示端末４０等を所有していなくても、加飾印刷を実施することができる。本実施形態において、分析装置１０、印刷装置２０、加飾制御装置３０および表示端末４０は、インターネットを介して相互に通信可能に接続されている。しかしながら、通信手段はインターネットに限定されない。通信手段は、例えば、イントラネット、エクストラネット等の公知の接続手段であってよい。また、例えば、分析装置１０、印刷装置２０および表示端末４０の少なくとも１つは、ＤＩＹラボに設置されているものに限定されない。分析装置１０、印刷装置２０および表示端末４０は、例えば、ユーザが所有しているものを、通信手段を介して加飾制御装置３０等に接続することで、加飾システム１を構築してもよい。インターネット等の通信手段を利用することで、ユーザは、場所に制限されることなく、加飾システム１を利用することができる。加飾システム１の利用を許可されたユーザは、例えば、任意の外部コンピュータを用いてインターネット等を介して、加飾制御装置３０に印刷データを送ることができる。あるいは、加飾システム１の利用を許可されたユーザは、例えば、ＤＩＹラボに設置された図示しないコンピュータを用い、記憶媒体に記憶させた印刷データを、インターネット等を介して加飾制御装置３０に送ることができる。
【００１３】
ここに開示される加飾システム１では、布帛の色合いによる影響を抑えて所定の発色が期待できる顔料捺染インクを用いて加飾するようにしている。顔料捺染インクは、顔料と、バインダ（染のりとも言う。）と、媒体とを含む。ここで、顔料とは、当該インクにおける色材であって、水に不溶で、布帛を構成する繊維に対して親和性に乏しい有色の微粒子全般をいう。またバインダは、顔料を繊維に固着させたり顔料粒子同士を固着させたりする機能を有する。バインダは、水に溶解する水溶性バインダであってもよいし、水に分散する水分散性バインダであってもよい。水分散性バインダは、エマルションタイプのバインダを包含する。このようなバインダとしては、塩化ビニル樹脂バインダ、アクリル樹脂バインダ、ビニル・アクリル樹脂バインダ、ウレタン樹脂バインダ、セルロース系バインダ等の各種の結着性樹脂であってよい。媒体の種類は厳密には規定されないが、人体に対する安全性の高い水を主体とすることが好ましい。顔料捺染は、顔料捺染インクを用いて記録媒体に印捺したのち、乾熱処理を施すことによって、記録媒体に顔料を所望の絵柄状に固着する。このことにより、記録媒体に所望の意匠を付与することができる。本加飾システム１では、かかる印捺を、印刷データに基き印刷装置２０によって実施する。
【００１４】
加飾対象である布帛の種類は特に限定されない。例えば、布帛の織り方に特に制限はなく、平織、綾織、朱子織のいずれであってもよい。また、布帛の素材についても制限はなく、綿、麻（亜麻、苧麻、黄麻、大麻、マニラ麻等を含む。）、テンセル等の植物繊維、絹、羊毛等の動物繊維、レーヨン、キュプラなどの再生繊維、アセテート、トリアセテート、アクリル、ポリエステル、ナイロン、ポリウレタン等の合成繊維や、これらを混合したものであってもよい。さらに、布帛の経糸および緯糸の太さや撚りの強さ、布色についても特に制限されない。ここに開示される加飾システム１において、布帛は、後述する印刷装置２０によって直接印刷される記録媒体となり得る。また、布帛は、後述する熱転写シートを用いた加飾（転写捺染）における加飾対象ともなり得る。加飾システム１は、この布帛に対する最適な捺染加飾処理方法を提供する。
【００１５】
図５は、熱転写シート５０の構成の一例を説明する断面模式図である。ここに開示される加飾システム１において、熱転写シート５０は、後述する印刷装置２０によって直接印刷される記録媒体となり得る。熱転写シート５０は、ユーザが自ら任意のものを入手してもよいし、図１に示すように、例えば、ＤＩＹラボにおいて提供されるものを用いることもできる。熱転写シート５０は、典型的には、剥離シート５２と、この剥離シート５２上に形成された転写層５４とを備える。剥離シート５２は、転写層５４を支持する基材である。転写層５４は、支持体である剥離シート５２から剥離されて、被加飾物（ここでは布帛）に固着（転写）される要素である。剥離シート５２は、例えば、紙、織布、不織布、樹脂フィルム等により構成することができる。転写層５４は、例えば、離型層５５、接着樹脂層５６、およびインク受容層５７を備えている。図５に示す例では、熱転写シート５０は、剥離シート５２上に、離型層５５、接着樹脂層５６、およびインク受容層５７がこの順に一体的に積層された積層構造を有している。
【００１６】
離型層５５は、剥離シート５２からの転写層５４の容易な転写を可能にする易剥離性を実現するための要素である。転写層５４が離型層５５を備えることによって、例えば、インク受容層５７等を破損することなく転写することができる。離型層５５は、例えば、シリコーン系離形剤により好ましく構成することができる。接着樹脂層５６は、転写の前には、インク受容層５７を剥離シート５２および離型層５５に接着するとともに、転写の後には、インク受容層５７を被加飾物に固着する機能を有する。熱転写シート５０において、接着樹脂層５６は、加熱によって軟化して粘着性を示すとともに、冷却によって硬化する材料（典型的には、熱可塑性樹脂）により構成される。熱可塑性樹脂としては、例えば、ガラス転移点が５０℃〜１５０℃の範囲の（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂が好適例として挙げられる。接着樹脂層５６は、例えば、平均粒子径が５０ｎｍ〜５００ｎｍ程度の上記の熱可塑性樹脂粒子をバインダによって層状に堆積させることで構成することができる。インク受容層５７は、ユーザによって所望の意匠が付与される要素である。インク受容層５７は、例えば、インク吸収能を有する顔料粒子とバインダとを含む。インク吸収能を有する顔料としては、シリカゲル、アルミナ、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、チタン白などの無機顔料や、合成樹脂からなるプラスチックピグメント等が挙げられる。接着樹脂層５６およびインク受容層５７に含まれるバインダとしては、例えば、でんぷん、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）およびその塩、アクリルエマルション、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等が挙げられる。
【００１７】
なお、熱転写シート５０を構成する各層の厚みは厳密には制限されない。例えば、一好適例として、剥離シート５２の厚みは、凡そ５０μｍ〜１００μｍ、例えば８０μｍ〜９５μｍ程度とすることができる。離型層５５の厚みは、凡そ０．５μｍ〜２０μｍ、例えば１μｍ〜１０μｍ程度とすることができる。接着樹脂層５６の厚みは、凡そ２０μｍ〜１００μｍ、例えば２５μｍ〜９０μｍ程度とすることができる。インク受容層５７の厚みは、凡そ１μｍ〜２０μｍ、例えば５μｍ〜１０μｍ程度とすることができる。
【００１８】
ここで、転写層５４のうち接着樹脂層５６は、被加飾物である布帛の表面状態によって厚みを調整することが好ましい。例えば、比較的凹凸のある表面形態を有する布帛に対しては、接着樹脂層５６の厚みを相対的に厚くすることが好ましい。これにより、転写に際し布帛表面の凹部に軟化された接着樹脂が優先的に充填されて、インク受容層５７に形成された意匠が歪んで画質が乱れたり、色合いがくすんだりする不都合を抑制することができる。相対的に厚い接着樹脂層５６の厚みは厳密には制限されず、例えば、凡そ６０μｍ〜１００μｍ、例えば６５μｍ〜８０μｍ程度とすることができる。接着樹脂層５６の厚みが相対的に厚い熱転写シートは、例えば、凹凸布帛用の熱転写シートとすることができる。一方で、比較的平坦な表面形態を有する布帛に対しては、接着樹脂層５６の厚みを相対的に薄くすることが好ましい。これにより、転写に際して熱転写シート５０を加熱しながら押圧する際に、過剰な接着樹脂が剥離シート５２と布帛との間で移動して、インク受容層５７に形成された意匠を歪めてしまうという不都合を抑制することができる。相対的に薄い接着樹脂層５６の厚みは厳密には制限されず、例えば、凡そ２０μｍ〜６０μｍ、例えば２５μｍ〜５５μｍ程度とすることができる。接着樹脂層５６の厚みが相対的に薄い熱転写シートは、例えば、平坦布帛用の熱転写シートとすることができる。
【００１９】
また、熱転写シート５０のうちの転写層５４は、インク受容層５７への意匠の付与の前において、有色であっても無色であってもよいし、透明であっても不透明であってもよい。好適な一態様において、熱転写シート５０は、布帛の色合いや、印刷データの内容に応じて、例えば、転写層５４が、無色透明であるものと、白色であるものと、金属光沢があるものとを適切に使い分けるとよい。転写層５４の色合いが異なる熱転写シート５０を使い分けることで、布帛の色合いによる影響を受けることなく、印刷データに忠実な所望の意匠をインク受容層５７に形成することができる。なお、転写層５４の色合いは、例えば、インク受容層５７の構成成分として、無機白色粒子（例えば、粒径が２５０ｎｍ以上の粒子）を含有させることで、白色に調製することができる。また、例えば、インク受容層５７の構成成分として、無色透明粒子（例えば、粒径が２５０ｎｍ未満の粒子）を含有させることで、透明に調製することができる。また、例えば、インク受容層５７の構成成分として、光沢粒子（例えば、金粉、金属アルミニウム粒子、マイカ粒子）を含有させることで、光沢色（それぞれ、金色、銀色、パール色）に調製することができる。
【００２０】
このような熱転写シート５０は、典型的には、インク受容層５７に所望の意匠を付与したのち、被加飾物に熱転写して使用する。インク受容層５７への意匠の付与は、転写の前の転写層５４が剥離シート５２に支持された状態で行われる。インク受容層５７への意匠の付与は、印刷装置２０によるデジタル顔料捺染印刷により好適に実施される。意匠が付与されたインク受容層５７は、熱圧着によって被加飾物に転写される。熱転写に際し、例えば、具体的には、ホットプレス装置のプレス台上に、被加飾物と熱転写シート５０とが載置される。熱転写シート５０は、転写層５４の側の表面が被加飾物に当接するように被加飾物に載置され、被加飾物に対する位置が調整される。ホットプレス装置には、被加飾物および熱転写シート５０に適切な所定の転写温度、転写圧力、押圧時間等の転写条件が設定される。ホットプレス装置は、当該転写条件に従って、熱転写シート５０を、剥離シート５２の上から加熱しながら押圧する。これにより、接着樹脂層５６が軟化されて、転写層５４とともに被加飾物に付着する。その後、接着樹脂層５６が冷却されて硬化することで、転写層５４は被加飾物に固着される。接着樹脂層５６が硬化した後に、ユーザが剥離シート５２を離型層５５から剥離することで、転写層５４を被加飾物に転写することができる。なお、上記の転写条件の設定は、ユーザが人手で行ってもよいし、加飾制御装置３０が被加飾物と熱転写シート５０との情報に基づき決定した条件を、ホットプレス装置に送って実施させるようにしてもよい。また、熱転写は、ユーザがアイロンなどを用いて人手によって実施してもよい。
【００２１】
分析装置１０は、布帛を分析するための分析手段を備えている。分析装置１０は、加飾対象である布帛が、後述の印刷装置２０を用いた直接捺染に適しているかどうかを判断するための分析を行う装置である。分析手段としては、布帛の情報を取得可能な構成であれば特に限定されない。ここでいう布帛の情報とは、これに限定されるものではないが、例えば、布帛の素材（組成）、経糸および緯糸の太さ、詰め度（織目の粗さ）、色合い、織り方等が挙げられる。分析装置１０によって取得された布帛についての情報は、加飾制御装置３０に送られる。
【００２２】
布帛の組成を分析する組成分析装置としては、例えば、近赤外分光分析装置、赤外分光分析装置、蛍光Ｘ線分析装置等に代表される、非破壊・非接触での組成分析が可能な各種の装置を好ましく採用することができる。布帛の組成分析では、例えば、布帛を構成する繊維の組成を全て分析してもよいし、また例えば、布帛に含まれる綿（コットン）の含有率を選択的に測定してもよい。
【００２３】
また、他の態様として、布帛の組成を分析する組成分析装置としては、例えば、コードスキャナ等であってよい。コードスキャナは、例えば、布帛に備えられた素材に関する情報であって、文字、記号、ならびに、バーコードおよびＱＲコード（登録商標）等の符号で表された各種の情報を読み取ることができる装置である。コードスキャナは、例えば、必要に応じて、エンコードされたこれらの情報をデコードするなどして、加飾制御装置３０に送ることができる。コードスキャナは、例えば、有線または無線のコードリーダであってもよいし、スマートフォン等の携帯端末に撮像装置およびコードリーダ・アプリケーション等が搭載されることで構成されていてもよい。なお、素材に関する情報をデコードしたり解析する機能は、後述する加飾制御装置３０を構成するコンピュータに搭載されていてもよい。
【００２４】
布帛の経糸および緯糸の太さ、詰め度（織目の粗さ）、色合い、織り方等の分析装置としては、例えば、デジタルマイクロスコープ等の撮像装置と、画像解析ソフトとの組合せが好適例として挙げられる。デジタルマイクロスコープと画像解析ソフトとの組合せは、ここに開示される光測定装置、繊維太さ測定装置、反射率測定装置の一例である。デジタルマイクロスコープと画像解析ソフトとを用いることで、布帛の経糸および緯糸の太さ、織目の粗さ、色合い、織り方等を１つの機器で分析することができる点において好適である。これらの布帛の分析に際しては、まず、デジタルマイクロスコープを用いて布帛の加飾表面を撮像する。そして撮像された布帛のデジタルデータを画像解析する。なお、画像解析ソフトは、撮像装置に一体的に組み込まれていてもよいし、撮像装置とは異なるコンピュータに搭載されていてもよい。画像解析ソフトは、例えば、後述する加飾制御装置３０を構成するコンピュータに搭載されていてもよい。
【００２５】
そして撮像された布帛のデジタルデータを画像解析することで、当該布帛が、平織、綾織、朱子織のいずれであるかを判別することができる。なお、「平織」は、経糸と緯糸とが一本ずつ交差するように織られた生地である。「綾織」は、経糸が、２本の緯糸の上を通過して３本目の緯糸の下を通過する織り方である三つ綾、または、３本の緯糸の上を通過した後に１本の緯糸の下を通過する織り方である四つ綾、のいずれかで織られた生地である。「朱子織」は、経糸が、４本以上の緯糸の上を通過した後に１本の緯糸の下を通過するように織られた生地である。したがって、例えば、緯糸の配置の仕方を解析することで、当該布帛が上記いずれの織り方であるかを判別することができる。なお、経糸および緯糸は、例えば、デジタル画像を画像解析して経糸および緯糸の輪郭を検出することで、容易に把握することができる。そこで、かかる経糸および緯糸の輪郭から、経糸の太さ（幅方向の寸法。以下同じ。）ＤＴおよび緯糸の太さＤＹを測定することができる。
【００２６】
また、撮像された布帛のデジタルデータを画像解析し、布帛の厚み方向での漏れ光（透過光）の有無、および透過光量（光透過率）を測定することで、当該布帛の織り目の粗さ（詰め度）を把握することができる。この場合、布帛の撮像に際しては、デジタルマイクロスコープの照明を透過照明とし、布帛の下から光を照射することで、布帛を通過した光を検出（撮像）することができる。得られたデジタルデータは、例えば、画像解析ソフトを用いて二値化することで、透過光の有無や、透過量（布帛の繊維間の隙間面積）を把握し、評価することができる。なお、透過光の有無や透過光量を測定するための分析装置としては、発光素子と受光素子とを備える受光センサ等であってもよい。
【００２７】
さらに、撮像された布帛のデジタルデータを画像解析し、布帛の表面に垂直な方向における光の反射量を測定することで、当該布帛の光反射率や、色合い（例えば色彩）を把握することができる。この場合、布帛の撮像に際しては、例えば、デジタルマイクロスコープの照明を落射照明として、布帛の上から光を照射することで、布帛の表面で反射した光を検出（撮像）することができる。また、例えば、デジタルマイクロスコープの光源として白色ＬＥＤを使用し、色彩計測機能を有する画像解析ソフトを用いて得られたデジタルデータを解析することで、当該布帛の「色相」「明度」「彩度」等の情報を、ＸＹＺ表色系やＬ＊ａ＊ｂ＊表色系、Ｌ＊Ｃ＊ｈ＊表色系等に従い得ることができる。なお、布帛の色合いを測定する分析装置として、分光測色計等を用いることもできる。
【００２８】
撮像装置としては、例えば、撮像素子としてＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor：相補性金属酸化膜半導体）やＣＣＤ（Charge Coupled Devices：電荷結合素子）を用いたものを好ましく採用することができる。画像解析ソフトとしては特に制限されず、例えば、アドビ システムズ株式会社製の画像処理ソフトPhoto Shop（登録商標）や、米国国立衛生研究所（ＮＩＨ）製の画像解析ソフトImage Ｊ、株式会社日本ローバー製の画像解析ソフトImage-Pro Plus（登録商標）、およびその他の各種の画像解析ソフトを用いることができる。
【００２９】
［印刷装置］
図３は、印刷装置２０の正面図である。図４は、印刷装置２０の印刷エリア２１Ａの側面図である。以下の説明において、上、下、左、右とは、印刷装置２０の正面にいるユーザから見た上、下、左、右をそれぞれ意味することとする。また、印刷装置２０からユーザに近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。また、図面中の符号Ｘ、Ｙ、Ｚは、それぞれ前後方向、左右方向、上下方向を表す。なお、左右方向は印刷装置２０の主走査方向に一致し、前後方向は印刷装置２０の副走査方向に一致する。ただし、これは説明の便宜上の方向に過ぎず、印刷装置２０の設置形態を何ら限定するものではない。
【００３０】
印刷装置２０は、加飾制御装置３０から印刷データを受信し、当該印刷データに基づいて被加飾物５に画像を印刷するように構成されている。なお、ここでいう「画像」には、文字、数字、記号、図形、絵柄、模様、画像、撮像などが含まれる。印刷装置２０は、ここではインクジェットプリンタ（以下、単に「プリンタ」という。）である。なお、本明細書において「インクジェットプリンタ」とは、公知のインクジェット技術による印刷方法、例えば、二値偏向方式あるいは連続偏向方式などの連続方式や、サーマル方式、あるいは圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式を利用したプリンタ全般をいう。
【００３１】
図３に示すように、プリンタ２０は、所謂、フラットベッドタイプのプリンタである。プリンタ２０は、箱状に形成されている。プリンタ２０は、開口２１を有するケーシング２２を備えている。ケーシング２２の内部は、仕切り部材２２Ｓによって印刷エリア２１Ａと制御エリア２１Ｂとに区分けされている。印刷エリア２１Ａは、仕切り部材２２Ｓの左側に位置する空間である。制御エリア２１Ｂは、仕切り部材２２Ｓの右側に位置する空間である。
【００３２】
印刷エリア２１Ａの上方には、ガイドレール２３が配置されている。ガイドレール２３は、ケーシング２２に固定され、左右方向Ｙに延びている。ガイドレール２３には、キャリッジ２３Ｃが摺動自在に設けられている。キャリッジ２３Ｃは、図示しないキャリッジ移動機構によって、ガイドレール２３に沿って左右方向Ｙに往復移動する。キャリッジ２３Ｃは、インクヘッドユニット２４を備えている。キャリッジ２３Ｃおよびキャリッジ移動機構は、インクヘッドユニット２４を主走査方向Ｙに沿って移動させる移動機構の一例である。インクヘッドユニット２４には、図示しない５つのインクヘッドが備えられている。インクヘッドは、被加飾物５にインクを吐出するための要素である。インクヘッドは、制御装置２８に電気的に接続されており、制御装置２８によってインクの吐出挙動が制御されている。複数のインクヘッドは、左右方向Ｙに沿って配列されている。インクヘッドは、可撓性を有するインクチューブ（図示せず）によって、５つのインクカートリッジ２４Ｃにそれぞれ連通されている。インクカートリッジ２４Ｃには、それぞれ、異なる色の顔料捺染インクが貯留されている。
【００３３】
５つのインクカートリッジ２４Ｃのうちの４つには、それぞれ、シアンインク（Ｃ）、マゼンタインク（Ｍ）、イエローインク（Ｙ）、ブラックインク（Ｋ）のプロセスカラーインク（ＣＭＹＫ）が貯留されている。プロセスカラーインクは、画像の捺染に用いられるインクである。プロセスカラーインクは、上記のＣＭＹＫの他に、階調表現を豊かにするために、例えば、ライトシアン（ＬＣ）、ライトマゼンダ（ＬＭ）、ライトブラック（ＬＢ）等のインクを含んでいてもよい。５つのインクカートリッジ２４Ｃのうちの残りの１つには、特色インクであるホワイトインクが貯留されている。ホワイトインクは、画像形成の他に、プロセスカラーインクの発色性を向上させるための下地として用いられるインクである。特色インクは、プロセスカラーインクと色や用途などが異なり得る。なお、本明細書において「特色インク」とは、プロセスカラーインクと異なる色および／または特性を持つインク全般をいう。特色インクとしては、ホワイトインクに限定されず、例えば、金色、銀色等のメタリックカラーインクや発光インク（ＲＧＢインク）、艶出しや保護等の表面加工用のコーティングインク等であってもよい。
【００３４】
なお、本実施形態において、プリンタ２０は、５つのインクヘッドと５つのインクカートリッジ２４Ｃとを備えているが、インクヘッドおよびインクカートリッジ２４Ｃの数はこれに限定されない。プリンタ２０はインクカートリッジ２４Ｃを備えていなくてもよい。また、インクカートリッジ２４Ｃは、それぞれの色ごとに独立して、１つであってもよいし、２つ以上であってもよい。さらにプリンタ２０は、インクカートリッジ２４Ｃに貯留されるインクの色ごとに独立して、インクヘッドを１つ備えていてもよいし、インクヘッドを２つ以上備えていてもよい。
【００３５】
キャリッジ２３Ｃの下方には、テーブル２５が配置されている。テーブル２５は被加飾物５を支持する台である。テーブル２５は、第１テーブル移動機構２６によって、前後方向Ｘに移動可能に構成されている。テーブル２５は、第２テーブル移動機構２７によって、上下方向Ｚに移動可能に構成されている。第１テーブル移動機構２６は、インクヘッドに対してテーブル２５を副走査方向Ｘに相対移動させる移動装置の一例である。第２テーブル移動機構２７は、インクヘッドに対してテーブル２５を高さ方向Ｚに相対移動させる移動装置の一例である。
【００３６】
第１テーブル移動機構２６は、スライドレール２６ａと、搬送部材２６ｂと、前後移動用モータ（図示せず）とを備えている。スライドレール２６ａは、副走査方向Ｘに延びている。搬送部材２６ｂは、スライドレール２６ａ、２６ｂに対して摺動自在に設けられている。搬送部材２６ｂの上方には、第２テーブル移動機構２７を介してテーブル２５が支持されている。前後移動用モータは、後述する制御部２８と電気的に接続されている。前後移動用モータは制御部２８によって動作が制御される。前後移動用モータが駆動すると、スライドレール２６ａに沿って搬送部材２６ｂが前後方向に移動する。これにより、テーブル２５が、副走査方向Ｘに移動する。
【００３７】
第２テーブル移動機構２７は、第１テーブル移動機構２６の搬送部材２６ｂに備えられている。第２テーブル移動機構２７は、テーブル支持部材２７ａと、上下移動装置２７ｂと、図示しない上下移動用モータとを備えている。テーブル支持部材２７ａは、テーブル２５を支持している。テーブル支持部材２７ａは、上下移動装置２７ｂに接続されている。上下移動装置２７ｂは、上下移動用モータが駆動することにより、テーブル支持部材２７ａを上下方向に移動させる。上下移動用モータは、制御部２８と電気的に接続されており、制御部２８によって動作が制御される。上下移動用モータが駆動すると、テーブル支持部材２７ａが高さ方向で移動して、テーブル２５の高さが変化される。
【００３８】
テーブル２５には、吸引孔２５ａが複数形成されている。複数の吸引孔２５ａは、テーブル２５上に前後左右方向に配列されている。吸引孔２５ａは、図示しない吸引装置に接続されている。吸引装置は、制御部２８に電気的に接続されており、制御部２８によって動作が制御される。吸引装置が駆動すると、テーブル２５表面の空気が吸引孔２５ａに吸引されて、テーブル２５表面には負圧が発生する。このことにより、テーブル２５に載置された被加飾物５は、負圧によってテーブル２５の表面に固定される。これにより、テーブル２５が上下、左右、前後に移動した場合であっても、テーブル２５上の被加飾物５の位置は固定される。
【００３９】
制御エリア２１Ｂには、制御部２８が備えられている。制御部２８は、加飾制御装置３０から送信される印刷データに基づいて、プリンタ２０の動作を制御するように構成されている。制御部２８は、キャリッジ移動機構のキャリッジモータと、第１テーブル移動機構２６の前後移動用モータと、第２テーブル移動機構２７の上下移動用モータと、に通信可能に接続されており、印刷データに基づいて、被加飾物５とインクヘッドとの相対的な位置関係を制御する。制御部２８は、インクヘッドに通信可能に接続されており、印刷データに基づいて、被加飾物５に対するインクの吐出を制御する。
【００４０】
制御部２８は、例えばマイクロコンピュータである。マイクロコンピュータのハードウェアの構成は特に限定されず、例えば、加飾制御装置３０等の外部機器から印刷データ等の各種情報を送受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（central processing unit：ＣＰＵ）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）とを備えている。また、制御装置１００は、例えばＦＰＧＡ（field-programmable gate array）等の書き換え可能なプログラマブルロジックデバイスによって構成されていてもよい。ＦＰＧＡは、例えば、集積回路によって構成されるＣＰＵコアや、乗算器、ＲＡＭ、および関連する周辺回路等を含むことができる。
【００４１】
［表示端末］
表示端末４０は、液晶画面等からなる表示部を備えている。表示端末４０は、例えば、分析装置１０によって取得した分析結果や、加飾制御装置３０からプリンタ２０の制御部２８に送られる指示等を表示することができる。表示端末４０は、典型的にはコンピュータであり、例えばＩ／ＦとＣＰＵとＲＯＭとＲＡＭとを備えていてもよい。ユーザは、分析結果や、加飾制御装置３０からの指示を、表示端末４０を介して確認することができる。この表示端末４０は、付加的に、入力手段を備えていてもよい。表示端末４０は、入力手段を用いることで、例えば、分析装置１０、印刷装置２０、および加飾制御装置３０等との間で情報を送受信したり、これらの装置を操作したりすることができる。
【００４２】
［加飾制御装置］
図２は、加飾制御装置３０の構成を説明するブロック図である。加飾制御装置３０は、受信部３２と、判断部３４と、送信部３６とを備える。加飾制御装置３０は、典型的にはコンピュータであり、例えばＩ／ＦとＣＰＵとＲＯＭとＲＡＭとを備えている。ここで、Ｉ／Ｆは、受信部３２および送信部３６であってもよい。また、加飾制御装置３０は、例えばＦＰＧＡ（field-programmable gate array）等の書き換え可能なプログラマブルロジックデバイスによって構成されていてもよい。ＦＰＧＡは、例えば、集積回路によって構成されるＣＰＵコアや、乗算器、ＲＡＭ、および関連する周辺回路等を含むことができる。
【００４３】
受信部３２は、少なくとも分析装置１０から、分析手段による布帛についての分析結果を受信する。加飾制御装置３０は、受信部３２を介して分析装置１０から受信した分析結果を、例えば、ＲＡＭに記憶することができる。判断部３４は、分析装置１０から受信した分析結果に基いて、プリンタ２０が捺染印刷を実施する記録媒体として、布帛と熱転写シートのいずれが適しているかを判断する。判断部３４は、かかる判断結果に基き、布帛と熱転写シートの少なくとも１つを、プリンタ２０の記録媒体として選択する。送信部３６は、少なくとも、判断部３４で判断された記録媒体についての情報を、プリンタ２０に送信する。プリンタ２０は、送信部３６を介して加飾制御装置３０から送られた記録媒体の情報と印刷データとに基き、選択された布帛と熱転写シートとのいずれかを記録媒体として、顔料捺染インクによる印刷を実行する。
【００４４】
なお、一例として、分析装置１０から受信した分析結果において、加飾対象である布帛が綿を所定の割合以上で含んでいるとき、当該布帛は良好なインク吸収性を備え、顔料捺染インクを用いた直接捺染に適していると判断することができる。この場合、プリンタ２０によって布帛に直接、捺染印刷することができる。そこで、判断部３４は、加飾対象である布帛が綿を所定の割合以上で含んでいるとき、プリンタ２０の記録媒体として布帛を選択することができる。このような判断部３４による判断は、例えば、以下の構成により好適に実現することができる。すなわち、判断部３４は、付加的に、例えば、第１判断部３４ａと、第２判断部３４ｂと、第３判断部３４ｃと、第４判断部３４ｄと、第５判断部３４ｅとを備えることができる。
【００４５】
そして第１判断部３４ａは、組成分析装置により測定された布帛の組成が、綿を第１閾値以上含むものであるときに、記録媒体として布帛を選択するように構成されている。また、第１判断部３４ａは、例えば、組成分析装置により測定された布帛の組成が、綿を第１閾値よりも少ない量で含むものであるときや、布帛の綿の含有量を測定できなかったときに、記録媒体として熱転写シートを選択するように構成されていてもよい。布帛の綿の含有率に関する第１閾値は、顔料捺染インクの構成にもよるために一概には言えないが、例えば、凡そ６５％〜８０％（例えば７０％）に設定することができる。
【００４６】
また、光測定装置により測定された布帛を厚み方向に通過する光の割合（光透過率）が所定の透過率以上であるとき、布帛を構成する繊維間に隙間がある程度存在すると判断することができる。この場合、顔料捺染インクを印刷すると布帛を裏抜けしてしまう虞がある。したがって、第２判断部３４ｂは、光測定装置により測定された布帛を厚み方向の光透過率が第２閾値以上のときに、記録媒体として熱転写シートを選択するように構成されている。光透過率に関する第２閾値は、布帛の組成および繊維状態などにもよるために一概には言えないが、例えば、凡そ１％〜１０％（例えば５％）に設定することができる。
【００４７】
さらに、繊維太さ測定装置により測定された経糸の太さＤＴと緯糸の太さＤＹとから算出される緯糸に対する経糸の太さ比が大きすぎる場合は、その布帛の表面状態は凹凸が大きいと判断することができる。また、経糸の太さＤＴと緯糸の太さＤＹの少なくとも1つが測定できない場合も、その布帛は表面の凹凸が大きいと判断することができる。したがって、第３判断部３４ｃは、繊維太さ測定装置により測定された経糸の太さＤＴと緯糸の太さＤＹとから算出される太さ比ＤＴ／ＤＹが第３閾値以上であるときに、記録媒体として凹凸布帛用の熱転写シートを選択し、太さ比ＤＴ／ＤＹが第３閾値に満たないときに、記録媒体として平坦布帛用の熱転写シートを選択するように構成されている。また、第３判断部３４ｃは、例えば、繊維太さ測定装置により経糸の太さＤＴと緯糸の太さＤＹとの少なくとも一方を測定できなかったときにも、記録媒体として凹凸布帛用の熱転写シートを選択するようにしてもよい。これにより、布帛の表面形態に応じた熱転写シートを採用することができ、歪みやくすみのない高品質な転写捺染を実施することができる。太さ比ＤＴ／ＤＹに関する第３閾値は、布帛の組成および繊維状態などにもよるために一概には言えないが、例えば、凡そ１．２〜１．８（例えば１．５）に設定することができる。
【００４８】
加えて、反射率測定装置により測定された布帛の光反射率が相対的に大きいときは、当該布帛は相対的に明るい色合いであると判断することができる。また、反射率測定装置により測定された布帛の光反射率が相対的に小さいときは、当該布帛は相対的に暗い色合いであると判断することができる。したがって、第４判断部３４ｄは、反射率測定装置により測定された光反射率が第４閾値以上であるときに、記録媒体として転写層が透明な熱転写シートを選択し、光反射率が第４閾値に満たないときに、記録媒体として転写層が白色の熱転写シートを選択するように構成されている。これにより、布帛の色合いに応じた熱転写シートを採用することができ、発色のよい高品質な転写捺染を実施することができる。光反射率に関する第４閾値は、布帛の組成および繊維状態などにもよるために一概には言えないが、例えば、凡そ４０％〜６０％（例えば５０％）に設定することができる。なお、布帛の色合いは、光反射率のほかに、布帛の「色相」「明度」「彩度」等の分析結果に基いて評価してもよい。このとき、第４判断部３４ｄは、採用する「色相」「明度」「彩度」等の指標に応じた閾値を基準として、布帛は相対的に暗いか、相対的に明るいかを判断することができる。
【００４９】
また、ユーザが用意した印刷データが印刷色として金属光沢色およびパール色の少なくとも１つの特別色を含み、全印刷領域に占める当該特別色による印刷領域の割合が、所定の割合以上であるときは、顔料捺染インクを用いてインク受容層５７に当該印刷データに忠実な意匠を形成することは困難になると考えられる。したがって、第５判断部３４ｅは、印刷データが印刷色として金属光沢色およびパール色の少なくとも１つの特別色を含み、全印刷領域に占める当該特別色による印刷領域の割合が、第５閾値以上であるときに、記録媒体として、転写層３４に当該特別色の顔料を含む熱転写シートを選択するように構成されている。このことにより、プリンタ２０による捺染印刷では実現できない意匠を転写層３４に備えることができ、多様な加飾を実現することができる。特別色の印刷領域の割合に関する第５閾値は、例えば、２０％以上とすることができ、例えば５０％以上に設定することができる。
【００５０】
［加飾方法］
次に、ここに開示される加飾システム１を用いた加飾方法について説明する。図６は、一実施形態に係る加飾方法のフローチャートである。
第１工程Ｓ１では、ユーザが分析装置１０によって布帛の分析を行う。本実施形態における布帛の分析内容は、例えば、布帛の綿含有率、光透過率、経糸および緯糸の太さ比（ＤＴ／ＤＹ）、光反射率（Ｒ）である。ユーザは、例えば、ＤＩＹラボに加飾対象である布帛を持ち込み、ＤＩＹラボに設置された赤外線分光装置にて布帛の綿含有率を測定する。なおこのとき、分析装置１０は、得られた赤外線分光スペクトルと、予めデータベースに記憶された綿およびその他の布帛素材についての赤外線分光スペクトルとを比較することで、布帛の組成や、綿の含有率を算出することができる。
【００５１】
また、ユーザは、ＤＩＹラボに設置されたデジタルマイクロスコープにて、布帛の表面を撮像する。撮像結果は、例えば、分析装置１０に備えられた画像解析ソフトによって自動的に解析され、光透過率、ＤＴ／ＤＹ、およびＲが算出される。なおこのとき、デジタルマイクロスコープは、ユーザが分析開始の指示を送ると、予め定められた工程に沿って、照明を透過照明と落射照明とに切り替えるなどして撮像する。また、分析装置１０は、撮像データを所定の二値化条件に従って二値化処理する等して、ＤＴ、ＤＹおよびＤＴ/ＤＹ、ならびに透過率を自動的に算出することができる。このような自動分析を実行するためのプログラムは、例えば、分析装置１０に組み込まれている。
【００５２】
第２工程Ｓ２において、分析装置１０によって測定された綿含有率は、例えば表示端末４０に表示されるとともに、加飾制御装置３０に送られる。また、分析装置１０によって算出された光透過率、ＤＴ／ＤＹ、およびＲは、例えば表示端末４０に表示されるとともに、加飾制御装置３０に送られる。
【００５３】
第３工程Ｓ３において、加飾制御装置３０の判断部３４は、分析装置１０から送られた布帛についての情報（分析結果）を基に、当該布帛に適切な記録媒体について判断する。一実施形態に係る判断部３４の判断フローを図７に例示した。
【００５４】
まず、第１判断部３４ａは、Ｓ３１にて、布帛の綿含有率が例えば７０質量％以上であるかどうかを判断する。布帛の綿含有率が７０質量％未満のとき、第１判断部３４ａは、記録媒体として熱転写シート５０が適切であると判断する（Ｓ３２）。布帛の綿含有率が７０質量％以上のとき、Ｓ３２に進む。Ｓ３２にて、第２判断部３４ｂは、布帛の光透過率が５％以上であるかどうかを判断する。光透過率が５％に満たない場合（Ｎ）、第２判断部３４ｂは、記録媒体として布帛が適切であると判断する（Ｓ３３）。一方で、光透過率が５％以上である場合（Ｙ）、第２判断部３４ｂは、記録媒体として熱転写シート５０が適切であると判断する（Ｓ３４）。
【００５５】
これにより、第４工程Ｓ４において、顔料捺染インクを用いた布帛の加飾に際し、プリンタ２０にて印刷するときの記録媒体を、布帛とするか、熱転写シート５０とするかを、適切に判断することができる。記録媒体の選択結果は、例えば表示端末４０に表示されるとともに、プリンタ２０に送られる。判断部３４が記録媒体として、布帛を選択したとき、ユーザは、第５工程Ｓ５Ａにおいて、例えばＤＩＹラボに設置されたプリンタ２０を用い、ユーザが予め用意した印刷データに基づき、布帛にダイレクト捺染印刷を実施することができる。このことにより、インク吸収性の良好な布帛に対して、所望の意匠を直接捺染することができる。また、ユーザが顔料捺染インクに対応したプリンタ２０を所有していない場合であっても、かかる布帛への加飾が可能とされる。なお、ユーザが顔料捺染インクに対応したプリンタ２０を所有している場合は、ユーザは、記録媒体の選択結果を、例えば表示端末４０に表示された内容から把握することができ、また、記録媒体の選択結果を、例えば自身の所有するプリンタ２０に送ることができる。
【００５６】
なお、印刷後の布帛に対しては、第６工程Ｓ６Ａに示したように、乾熱処理を施すとよい。これによって、顔料捺染インクの水媒体を乾燥させるとともに、染のりを軟化させることができる。その結果、乾熱処理後に染のりが硬化することで、布帛を構成する繊維に顔料を堅く固着させることができる。
【００５７】
その一方で、判断部３４が記録媒体として、熱転写シート５０を選択したときは、第５工程Ｓ５Ｂにおいて、プリンタ２０を用い、ユーザが予め用意した印刷データに基づき、熱転写シート５０にダイレクト捺染印刷を実施する。プリンタ２０は、既に述べたように、ＤＩＹラボに設置されたプリンタであってもよいし、ユーザが所有するプリンタ２０であってもよい（以下、同様である。）。そして、第６工程Ｓ６Ｂにおいて、印刷後の熱転写シート５０を用い、布帛に対して印刷した意匠を熱転写する。このことにより、インク吸収性に劣る布帛や、織り目の詰まり目が粗い布帛に対して、所望の意匠を転写捺染することができる。加飾システム１は、熱転写のための加熱装置として、アイロンをＤＩＹラボに設置してもよい。
【００５８】
なお、判断部３４が記録媒体として、熱転写シート５０を選択したとき、判断部３４は、更に布帛に適切な熱転写シート５０を選択することができる。例えば、第３判断部３４ｃは、Ｓ３５にて、布帛のＤＴ／ＤＹが例えば１．５以上であるかどうかを判断する。また、第４判断部３４ｄは、Ｓ３６およびＳ３７にて、布帛のＲが例えば５０％以上であるかどうかを判断する。第３判断部３４ｃがＳ３５にてＤＴ／ＤＹ≧１．５（Ｙ）と判断し、第４判断部３４ｄがＳ３６にてＲ≧５０％（Ｙ）と判断した場合は、判断部３４は記録媒体として、転写層が透明の凹凸布帛用の熱転写シート５０を選択する（Ｓ３８ａ）。これにより、表面の凹凸が比較的大きく、明るい色合いの布帛に対して、高精細な意匠を付与することができる。第３判断部３４ｃがＳ３５にてＤＴ／ＤＹ≧１．５（Ｙ）と判断し、第４判断部３４ｄがＳ３６にてＲ＜５０％（Ｎ）と判断した場合は、判断部３４は記録媒体として、転写層が白色の凹凸布帛用の熱転写シート５０を選択する（Ｓ３８ｂ）。これにより、表面の凹凸が比較的大きく、暗い色合いの布帛に対して、鮮明な意匠を付与することができる。表面の凹凸が大きい布帛に対して、転写層５４の厚みの厚い熱転写シート５０を用いることは、転写後の転写層５４の洗濯堅牢性および耐久性を高めることができる点において好ましい。
【００５９】
第３判断部３４ｃがＳ３５にてＤＴ／ＤＹ＜１．５（Ｎ）と判断し、第４判断部３４ｄがＳ３６にてＲ≧５０％（Ｙ）と判断した場合は、判断部３４は記録媒体として、転写層が透明の平坦布帛用の熱転写シート５０を選択する（Ｓ３８ｃ）。これにより、表面が比較的平坦であって、明るい色合いの布帛に対して、高精細な意匠を付与することができる。第３判断部３４ｃがＳ３５にてＤＴ／ＤＹ＜１．５（Ｎ）と判断し、第４判断部３４ｄがＳ３６にてＲ＜５０％（Ｎ）と判断した場合は、判断部３４は記録媒体として、転写層が白色の平坦用の熱転写シート５０を選択する（Ｓ３８ｄ）。これにより、表面が比較的平坦であって、暗い色合いの布帛に対して、鮮明な意匠を付与することができる。表面の凹凸が小さい布帛に対して、転写層５４の厚みの薄い熱転写シート５０を用いることは、転写時の転写層５４の依れはやズレを抑制し、意匠性および耐久性に優れた転写を行える点において好ましい。
【００６０】
以上のように、ここに開示される加飾システム１によると、布帛や前処理についての知識に乏しいユーザ等であっても、布帛に対して、顔料捺染インクによる加飾を実施することができる。なお、顔料捺染インクによる直接捺染と、熱転写シート５０を用いた転写捺染においては、適切な条件による捺染を実施しないと、布帛に捺染した意匠や転写した転写層が、通常の布帛の使用や洗濯によって退色したり剥がれたりするという問題がある。しかしながら、ここに開示される加飾システム１によると、かかる意匠の退色や、転写層の剥がれが抑制されるために好ましい。
【００６１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明した。しかし、上述の各実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で実施することができる。
【００６２】
具体的に示していないが、例えば、第５判断部３４ｅは、図６のＳ０からＳ７に至る任意のタイミングで、ユーザが加飾制御装置３０に送付した印刷データを参照し、当該印刷データが、印刷色として金属光沢色およびパール色の少なくとも１つの特別色を含むか否かを確認することができる。そして、印刷データにおいて、全印刷領域に占める当該特別色による印刷領域の割合が、５０％以上であるときに、記録媒体として、転写層に当該特別色の顔料を含む熱転写シートを選択するように構成されていてもよい。このとき、例えば、布帛の綿含有率が７０質量％以上であっても、第５判断部３４ｅは記録媒体として、転写層に当該特別色の顔料を含む熱転写シートを選択するように構成されているとよい。このことにより、例えば、金色、銀色、パール光沢等のより幅広い意匠を布帛に適切に加飾することができて好ましい。
【００６３】
例えば、第１判断部３４ａは、布帛が綿を第１閾値以上含むものであるときや、太さ比ＤＴ／ＤＹが第３閾値に満たないときであっても、例えばユーザが熱転写シート５０の使用を希望する場合等には、記録媒体として凹凸布帛用の熱転写シート５０を選択することができるように構成されていてもよい。換言すると、布帛が直接捺染印刷に適したものであっても、熱転写シート５０を選択することができる。一例として、例えば、比較的平坦な布帛に対して、凹凸布帛用の熱転写シート５０を転写することで、布帛に対してゴワゴワした質感を付与することができる。したがって、ユーザが布帛に対してゴワゴワした質感を付与する旨の指示をした場合には、第１判断部３４ａは、布帛が綿を第１閾値以上含むものであるときや、太さ比ＤＴ／ＤＹが第３閾値に満たないときであっても、凹凸布帛用の熱転写シート５０を選択することができる。なお、このようなユーザの希望や熱転写シート５０の選択等の指示は、例えば、表示端末４０を介して、加飾制御装置３０に送ることができる。そしてこのような熱転写シート５０と布帛との組み合わせにおいては、例えば、熱転写時に過剰な接着樹脂層５６が軟化してインク受容層５７のズレや破断を誘起しないよう、加熱押圧の方向を一定にし、加熱温度をやや低めに設定したり、押圧力をやや控えることが好ましい。加飾制御装置３０は、例えば、ユーザが、太さ比ＤＴ／ＤＹが第３閾値に満たない布帛に対して、記録媒体として凹凸布帛用の熱転写シート５０を選択した場合には、例えば、表示端末４０に、上記加熱押圧時の注意事項を表示することができる。
【００６４】
また上記の実施形態において、分析装置１０は、加飾対象である布帛の素材（組成）、経糸および緯糸の太さ、詰め度（織目の粗さ）、色合い、織り方を分析項目としていた。また、これらの項目を分析するための分析手段として、組成分析装置、コードリーダー、デジタルマイクロスコープ等を備えていた。しかしながら、分析装置１０が分析する分析項目や、分析装置１０が備える分析手段については、上記の例示に限定されない。ここに開示される技術においては、加飾対象である布帛が、印刷装置２０を用いた直接捺染に適しているかどうかを判断できるものであれば、分析項目および分析装置は何ら限定されない。例えば、公知の、あるいは、これから開発される、各種の分析技術や分析装置を、単独で、あるいは、巧みに組み合わせて、本技術に利用することができる。
【００６５】
また、上記実施形態において、ＤＩＹラボは、ユーザに各種の熱転写シート５０を提供可能に構成されていた。これに加えて、例えば、加飾制御装置３０および表示端末４０の少なくとも一方は、例えば、ユーザに対し、加飾制御装置３０が記録媒体として選択した熱転写シート５０を入手するための情報を提供するように構成されていてもよい。熱転写シート５０を入手するための情報としては、例えば、インターネット上に開設された当該熱転写シート５０の販売サイトや、ユーザの現在地に近い当該熱転写シート５０の販売場所等の情報などであり得る。これにより、一度分析した布帛に対して繰り返し加飾する場合等において、当該布帛に適した熱転写シート５０を簡便に入手することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１  加飾システム
１０  分析装置
２０  印刷装置
３０  加飾制御装置
４０  表示装置
５０  熱転写シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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