(57)【要約】【課題】ガスコンロ本体内に流入する高温の気体により、温度検出装置の下端から引出される信号線が損傷してしまうことを抑制することが可能なビルトイン型ガスコンロを提供する。【解決手段】温度検出装置取り付け部２０は、金属板によって構成され、挿通口１５の下方領域に水平に配設された水平部２０ａと、水平部の一部を切起こして垂直に配設された、温度検出装置１８が止着される垂直部２０ｂと、水平部２０ａから垂直部２０ｂを切起こした跡である欠損部２０ｃを備え、平面視で、欠損部が存在しない側を一端側Ｐ、欠損部が存在する側を他端側Ｑとした場合に、下端から信号線１８ｃが引き出された温度検出装置が、上記垂直部の一端側に支持され、かつ、温度検出装置取り付け部が、垂直部から下方に延設され、信号線よりも他端側に位置し、かつ、欠損部よりも一端側に位置する遮蔽板２２を備えている構成とする。【選択図】図４
2020190358.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視で中央に貫通口を有するコンロバーナを備え、キッチンカウンターに設けた開口部に、上方から挿入することにより設置されるガスコンロ本体と、
前記ガスコンロ本体の上面を覆うように前記キッチンカウンター上に載置され、前記コンロバーナを挿通させる挿通口を有するトッププレートと、
前記コンロバーナの前記貫通口を上下方向に貫通するように配設され、前記コンロバーナによって加熱される調理容器の底部の温度を検出する温度検出装置と、
前記温度検出装置の下端から引出され、前記温度検出装置からの信号を出力する信号線と
を備えるビルトイン型ガスコンロであって、
前記ガスコンロ本体内の前記挿通口の下方領域に、前記温度検出装置を支持する、主要部が金属板によって形成された温度検出装置取り付け部が配設されており、
前記温度検出装置取り付け部は、（ａ）前記挿通口の下方領域に水平に配設された水平部と、（ｂ）前記水平部の一部を切起こして上方に向かって垂直に曲折させることにより形成された垂直部と、（ｃ）前記水平部から前記垂直部を切起こした跡である、前記金属板が欠損した欠損部とを備えており、
平面視で、前記温度検出装置取り付け部における前記欠損部が存在しない側を一端側とし、前記欠損部が存在する側を他端側とした場合に、前記温度検出装置が、前記垂直部の前記一端側に支持されているとともに、
前記温度検出装置取り付け部は、前記垂直部から下方に延設され、前記信号線よりも前記他端側に位置し、かつ、前記欠損部よりも前記一端側に位置する遮蔽板を備えていること
を特徴とするビルトイン型ガスコンロ。
【請求項２】
前記遮蔽板が、前記垂直部の一部を切起こした箇所を下方に屈曲させた屈曲片によって構成されていることを特徴とする請求項１記載のビルトイン型ガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロに関し、詳しくは、キッチンカウンターの開口部にガスコンロ本体を上方から挿入することにより設置されるビルトイン型ガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロには、キッチンカウンターに設けた開口部にコンロ本体が収容される態様で設置されるビルトイン型ガスコンロがある。また、そのようなビルトイン型ガスコンロにおいては、調理容器（被加熱物）の底部の温度を検出する温度検出装置（温度検出センサ）を備えたものが一般的である。
【０００３】
特許文献１には、上述のようなビルトイン型ガスコンロであって、調理容器の底部の温度を検出する温度検出装置（温度検出センサ）を備えたビルトイン型ガスコンロが開示されている。
【０００４】
特許文献１に記載されているビルトイン型ガスコンロは、温度検出装置を取り付けるための温度検出装置取り付け部を備えており、温度検出装置取り付け部は、ガスコンロ本体内の挿通口の下方領域であって、コンロバーナの下側の位置に配設されている。
【０００５】
また、また、特許文献１に開示されているビルトインコンロは、コンロバーナの周縁の所定位置に配設された点火プラグを備えており、通常、点火プラグの下端側には点火プラグに高電圧を印加するための高圧コードが接続されている。
【０００６】
なお、高圧コードは、高電圧が印加されても十分な絶縁性が確保されるように、例えば、ゴム系材料などからなる被覆材により被覆されている。
【０００７】
温度検出装置取り付け部は、金属板によって構成されており、挿通口の下方領域において水平に配設された水平部と、水平部の一部を切起こして垂直に配設された、温度検出装置が止着される垂直部と、水平部から垂直部を切起こした跡である、金属板が欠損した欠損部を備えている。
【０００８】
上述の温度検出装置は、温度検出装置取り付け部の水平部から垂直に切起こした垂直部に支持されている。
【０００９】
そして、点火プラグおよび高圧コードが、平面視で温度検出装置取り付け部における欠損部が存在する他端側の領域とは逆側の水平部が存在する一端側の領域に位置するように構成されている。
【００１０】
特許文献１のビルトイン型ガスコンロにおいては、温度検出装置取り付け部の上記一端側の領域には欠損部が形成されないので、ガスコンロ本体が位置する場所の圧力（気圧）が、コンロバーナの炎口が位置する場所の圧力（気圧）より低くなった場合にも、流入した高温の気体（コンロバーナ周辺の空気やコンロバーナの燃焼排ガスなどの混合気体）が点火プラグおよび高圧コードが存在する一端側の領域に通流することが上記水平部によって抑制される。
【００１１】
そのため、例えば、高圧コードがゴム系材料からなる被覆材により被覆されている場合にも、コンロバーナの貫通口から流入した高温の気体と接触することによって高圧コードの被覆材が損傷してしまうことを抑制することができる。その結果、信頼性の高いビルトイン型ガスコンロを提供することが可能になるという特徴を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１８−１４６１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、通常は、温度検出装置の下端から、信号を外部（制御部など）に出力するための信号線が引き出されている。
【００１４】
そのため、特許文献１に開示されているビルトインコンロにおいて、ガスコンロ本体が位置する領域の圧力（気圧）が、コンロバーナの炎口が位置する領域の圧力（気圧）より低くなった場合には、高温の気体（コンロバーナ周辺の空気やコンロバーナの燃焼排ガスなどの混合気体）がガスコンロ本体内に流入し、この流入した高温の気体が、温度検出装置の下端から引き出される信号線付近を通過すると、信号線が高温の気体によって損傷してしまうおそれがある。
【００１５】
したがって、上記高温の気体による信号線の損傷を抑制して、信頼性を向上させる見地からは、改善の余地があるのが実情である。
【００１６】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、ガスコンロ本体が位置する領域の圧力（気圧）が、コンロバーナの炎口が位置する領域の圧力（気圧）より低くなり、高温の気体がガスコンロ本体内に流入した場合にも、高温の気体が温度検出装置の下端から引出される信号線の近傍を通過することを抑制、防止して、信号線が損傷してしまうことを抑制することが可能で、信頼性の高いビルトイン型ガスコンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の目的を達成するために、本発明のビルトイン型ガスコンロは、
平面視で中央に貫通口を有するコンロバーナを備え、キッチンカウンターに設けた開口部に、上方から挿入することにより設置されるガスコンロ本体と、
前記ガスコンロ本体の上面を覆うように前記キッチンカウンター上に載置され、前記コンロバーナを挿通させる挿通口を有するトッププレートと、
前記コンロバーナの前記貫通口を上下方向に貫通するように配設され、前記コンロバーナによって加熱される調理容器の底部の温度を検出する温度検出装置と、
前記温度検出装置の下端から引出され、前記温度検出装置からの信号を出力する信号線と
を備えるビルトイン型ガスコンロであって、
前記ガスコンロ本体内の前記挿通口の下方領域に、前記温度検出装置を支持する、主要部が金属板によって形成された温度検出装置取り付け部が配設されており、
前記温度検出装置取り付け部は、（ａ）前記挿通口の下方領域に水平に配設された水平部と、（ｂ）前記水平部の一部を切起こして上方に向かって垂直に曲折させることにより形成された垂直部と、（ｃ）前記水平部から前記垂直部を切起こした跡である、前記金属板が欠損した欠損部とを備えており、
平面視で、前記温度検出装置取り付け部における前記欠損部が存在しない側を一端側とし、前記欠損部が存在する側を他端側とした場合に、前記温度検出装置が、前記垂直部の前記一端側に支持されているとともに、
前記温度検出装置取り付け部は、前記垂直部から下方に延設され、前記信号線よりも前記他端側に位置し、かつ、前記欠損部よりも前記一端側に位置する遮蔽板を備えていること
を特徴としている。
【００１８】
本発明のビルトイン型ガスコンロにおいては、前記遮蔽板が、前記垂直部の一部を切起こした箇所を下方に屈曲させた屈曲片によって構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のビルトイン型ガスコンロは、ガスコンロ本体内の挿通口の下方領域に、温度検出装置を支持する温度検出装置取り付け部が配設され、温度検出装置取り付け部は、水平部と、水平部の一部を切起こして上方に向かって垂直に曲折させた垂直部と、水平部から垂直部を切起こした跡である欠損部とを備え、平面視で、欠損部が存在しない側を一端側とし、欠損部が存在する側を他端側とした場合に、温度検出装置が、垂直部の一端側に支持されているとともに、垂直部から下方に延設され、信号線よりも他端側に位置し、かつ、欠損部よりも一端側に位置する遮蔽板を備えているので、ガスコンロ本体が位置する領域の圧力（気圧）が、コンロバーナの炎口が位置する領域の圧力（気圧）より低くなったときにも、欠損部の上方から下方に流入した高温の気体が信号線の存在位置側へ流れることが遮蔽板によって抑制、防止される。
【００２０】
その結果、ガスコンロ本体内に流入した高温の気体が、温度検出装置の下端から引出される信号線の近傍を通過することによって、信号線が損傷してしまうことを抑制することが可能で、信頼性の高いビルトイン型ガスコンロを提供することが可能になる。
【００２１】
また、遮蔽板を、垂直部の一部を切起こした箇所を下方に屈曲させた屈曲片によって構成するようにした場合、切起こし加工により容易に遮蔽板を構成することが可能になるとともに、別途遮蔽板用の材料を用意することが不要になるため、温度検出装置取り付け部の製造コストを低減して、経済性に優れたビルトイン型ガスコンロを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロの設置状態の一例を示す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロを示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロのコンロバーナ周辺の要部側断面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロの温度検出装置取り付け部の斜視図である。
【図５】本発明の実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロの温度検出装置取り付け部の変形例を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロの温度検出装置取り付け部の他の変形例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロの温度検出装置取り付け部のさらに他の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［実施形態］
以下に、本発明の一実施形態にかかるガスコンロについて説明を行うにあたり、まずガスコンロの基本構成を説明した後、特徴的構成について説明する。
【００２４】
＜ガスコンロの基本構成＞
本実施形態にかかるガスコンロＡは、ビルトイン型ガスコンロであって、図１〜図３に示すように、キッチンカウンター５０に設けた開口部（図示せず）に上方から挿入され、所定の位置に設置されるガスコンロ本体２と、ガスコンロ本体２の上面を覆うようにキッチンカウンター５０上に載置されるトッププレート１０を備えている。
【００２５】
また、キッチンカウンター５０の下部領域は、食器や調理器具などを収納するとができるように構成されており、スライドレール６１で前後方向にスライドする収納用ラック６２を備えた収納庫６０とされている（図１参照）。
【００２６】
また、トッププレート１０は、板体１１と、この板体１１の周囲を囲繞する枠体１２とから構成されている。
そして、トッププレート１０には、左右の２つのコンロバーナ３（３ａ，３ｂ）を挿通させる２つの挿通口１５（図３）が形成されている。
【００２７】
なお、本実施形態にかかるガスコンロ（ビルトイン型ガスコンロ）Ａでは、板体１１としてガラス（耐熱ガラス）からなる板体（ガラス板）が用いられている。
ただし、板体１１としてはガラス板に限らず、鉄やアルミニウムなどの金属からなる板体（金属板）を用いることも可能である。
【００２８】
また、例えば、金属板として鉄板をトッププレート１０の板体１１に用いる場合、鉄板をプレス加工し、これに塗装を施したものを用いることも可能である。
【００２９】
また、上述の板体１１を構成する金属板としては、上述のような鉄やアルミニウムに限らず、それら以外の金属からなる板体を用いることも可能である。
【００３０】
トッププレート１０の枠体１２の後辺（奥側の辺）は、平面視において、左右辺および前辺（手前側の辺）より幅広に構成されており、この後辺には、ビルトイン型ガスコンロＡが備えるグリル庫（図示せず）からの調理排気を排出するグリル用排気口２５が設けられている（図２）。
【００３１】
また、本実施形態のビルトイン型ガスコンロＡは、ガスコンロ本体２をキッチンカウンター５０に設置した後、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の周囲にバーナリング（図示せず）が配設され、さらに、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の近傍に調理容器１６を載置するための五徳５が配設されるように構成されている（図１、図２）。
【００３２】
また、本実施形態のビルトイン型ガスコンロＡは、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の中央を上下に貫通するように設けられた貫通口１３を貫通するように配設された、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）により加熱される調理容器１６の底部の温度を検出するための温度検出装置（温度検出センサ）１８を備えている。
【００３３】
温度検出装置１８は、調理容器の底面に接する当接部を含む上側部分が上下動可能な可動部１８ａとして機能し、上下動可能な上側部分を支持する下側部分が後述の温度検出装置取り付け部２０に止着された固定部１８ｂとして機能するように構成されている。
【００３４】
また、温度検出装置１８は、その下端から引出され、温度検出装置１８からの信号を外部（例えば制御部）に出力する信号線１８ｃを備えている。
【００３５】
また、ビルトイン型ガスコンロＡは、図１に示すように、換気用のレンジフード１７の下方に位置するように配設されている。
【００３６】
また、トッププレート１０の枠体１２とキッチンカウンター５０との間には、ゴム製のシール部材（図示せず）が介装されており、トッププレートとキッチンカウンターとの間は、調理中に零れた煮汁などが侵入しないようにこのシール部材によりシールされている。
【００３７】
因みに、本実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロＡにおいては、トッププレート１０の挿通口１５（図３参照）を貫通して、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）がトッププレート１０の上面側に突出することにより、トッププレート１０とガスコンロ本体２との平面的な位置関係が固定されることになる。
【００３８】
この実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロＡは、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）から噴出する燃料ガスに点火する点火プラグ３０が、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の周縁の所定の位置に配設されている（図３）。さらに、点火プラグ３０の下端側には、ゴム系の被覆を有する高圧コード４０が接続されている。
【００３９】
因みに、点火プラグ３０は、絶縁体であるセラミックス製の碍子３１の中央に、上下方向に金属製軸体３２が挿通された構造を有しており、この金属製軸体３２の下端に高圧コード４０が接続され、図示しないイグナイタから１５ｋＶ程度の高電圧を印加することで、金属製軸体３２の上端とバーナキャップに設けたターゲット６との間に火花放電が行われ、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の炎口４（図３）から噴出する燃料ガスに点火するように構成されている。
【００４０】
そして、本実施形態のビルトイン型ガスコンロＡでは、点火プラグ３０および点火プラグ３０の下端側に接続される高圧コード４０が、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の前方（図３における左側）に配設されている。
【００４１】
ガスコンロ本体２内における、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の中央に設けられた挿通口１５の下方領域（貫通口１３の下方領域でもある）には、温度検出装置１８を支持する温度検出装置取り付け部２０を備えている（図３）。
【００４２】
この温度検出装置取り付け部２０は、金属板（例えばめっき鋼板）から一体に形成されており、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の貫通口１３の下方領域において水平に配設される水平部２０ａと、水平部２０ａの一部を切起こして垂直に配設された垂直部２０ｂと、を備え、垂直部２０ｂに、温度検出装置１８が固定具１９によって止着されている（図３、図４）。
なお、図４においては、温度検出装置１８を止着するための固定具の図示は省略してある。
【００４３】
本実施形態では、水平部２０ａから垂直部２０ｂを切起こした跡である、金属板が欠損した欠損部２０ｃが、温度検出装置取り付け部２０における、点火プラグ３０、点火プラグ３０の下端側に接続される高圧コード４０、温度検出装置（温度検出センサ）１８、温度検出装置１８の下端から引出された信号線１８ｃなどが存在している一端側（一端側の領域Ｐ）とは逆側の、他端側（他端側の領域Ｑ）に位置するように構成されている（図３、図４）。
【００４４】
すなわち、点火プラグ３０、高圧コード４０、温度検出装置１８、信号線１８ｃなど点火プラグ３０および高圧コード４０が、平面視で温度検出装置取り付け部２０における欠損部２０ｃが存在する他端側の領域Ｑとは逆側の、水平部２０ａが存在する一端側の領域Ｐに位置するように構成されている。
【００４５】
なお、本実施形態では、上述のように、温度検出装置取り付け部２０が、一体の金属板の水平部２０ａから垂直部２０ｂを切り起こすことにより形成されているので、温度検出装置取り付け部２０を容易に形成することが可能で、製造コストの低減を図ることができる。
【００４６】
また、本実施形態のビルトイン型ガスコンロＡでは、温度検出装置取り付け部２０の水平部２０ａの、点火プラグ３０および高圧コード４０が存在する側（一端側の領域Ｐ側）の端部である先端部に、上方に向けて堰部２１が延設されている（図３、図４）。
【００４７】
そして、本実施形態のビルトイン型ガスコンロＡにおいて、堰部２１は、上側に位置する上側堰部２１ａと、上側堰部２１ａと水平部２０ａとの境界部に位置し、下方に向かうにつれて、点火プラグ３０を構成する金属製軸体３２の下端と高圧コード４０との接続箇所からの距離が大きくなるように傾斜して設けられた傾斜堰部２１ｂとを備えている。
【００４８】
すなわち、本実施形態のビルトイン型ガスコンロＡにおいて、堰部２１は、水平部２０ａに続く傾斜堰部２１ｂと、上側堰部２１ａとから構成されている。
【００４９】
なお、この実施形態では上側堰部２１ａが略垂直になるようにしているが、上側堰部２１ａを、傾斜堰部２１ｂが垂直面に対して持つ角度よりも小さい角度を持つような傾斜した面となるように構成することも可能である。
【００５０】
本実施形態のビルトイン型ガスコンロＡは、この傾斜堰部２１ｂを備えることにより、点火プラグ３０と高圧コード４０との接続箇所と、傾斜堰部２１ｂとの間の最短距離Ｙが、点火プラグ３０を構成する金属製軸体３２の上端とターゲット６（図３）との間の距離Ｘより大きくなるように構成されている。
【００５１】
上述のように、本実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロＡでは、温度検出装置取り付け部２０が、一体の金属板の水平部２０ａから垂直部２０ｂを切り起こすことにより形成されているので、温度検出装置取り付け部２０を容易に形成することが可能で、製造コストの低減を図ることができる。
【００５２】
また、堰部２１も、上述の水平部２０ａ、垂直部２０ｂとともに、金属板から一体に形成されているので、製造コストの低減を図ることができる。
【００５３】
本実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロＡにおいては、温度検出装置取り付け部２０が上述のように構成されており、温度検出装置取り付け部２０の上記一端側の領域Ｐには欠損部２０ｃが形成されていないので、ガスコンロ本体２が位置する場所の圧力（気圧）が、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の炎口４が位置する場所の圧力（気圧）より低くなったときにも、コンロバーナの中央を上下に貫通する貫通口１３からガスコンロ本体内に流入した高温の空気が点火プラグ側に通流することが水平部２０ａおよび堰部２１によって抑制され、ガスコンロ本体が位置する場所の圧力（気圧）が、コンロバーナの炎口４が位置する場所の圧力（気圧）より低くなったときにも、流入した高温の空気が高圧コードの近傍を通過することによって高圧コードが損傷してしまうことを抑制することができる。
【００５４】
因みに、ガスコンロ本体２の前面には、収納庫の外に露出するように、収納庫外からガスコンロ本体内に空気を取り入れる吸気口１４（図１）が形成されており、この吸気口１４の圧力（気圧）はコンロバーナの炎口４が位置する場所の圧力（気圧）と等しいので、ガスコンロ本体が位置する場所の圧力（気圧）が、コンロバーナの炎口４が位置する場所の圧力（気圧）より低くなったとき、この吸気口１４からガスコンロ本体内に空気が流入するが、上述のように、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の中央を上下に貫通する貫通口１３からも、ガスコンロ本体２内に高温の気体（空気）が流入する。
【００５５】
そのため、上述の構成を有する温度検出装置取り付け部を備えていないビルトイン型ガスコンロ（例えば特許文献１のビルトイン型ガスコンロ）の場合には、ゴム系の被覆を有する高圧コードが損傷してしまうことになる。
【００５６】
また、本実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロＡにおいては、温度検出装置取り付け部２０に堰部２１が延設されているので、ガスコンロ本体２が位置する場所の圧力（気圧）が、コンロバーナ３（３ａ，３ｂ）の炎口４が位置する場所の圧力（気圧）より低くなったときに、温度検出装置取り付け部２０における水平部２０ａの上面を通過する高温の気体（空気）が点火プラグ３０および高圧コード４０が配設されている側（一端側の領域Ｐ側）に通流することが抑制され、高圧コードが損傷することをより確実に抑制、防止することができる。
【００５７】
さらに、堰部２１が、上側に位置する上側堰部２１ａと、上側堰部２１ａと水平部２０ａとの境界部に位置し、下方に向かうにつれて、点火プラグ３０を構成する金属製軸体３２の下端と高圧コード４０との接続箇所からの距離が大きくなるように傾斜して設けられた傾斜堰部２１ｂとを備えた構成とされており、点火プラグ３０と高圧コード４０との接続箇所と、傾斜堰部２１ｂとの間の最短距離Ｙが、点火プラグ３０を構成する金属製軸体３２の上端とターゲット６との間の距離Ｘより大きくなるように構成されているので、点火プラグ３０と高圧コード４０の接続箇所から温度検出装置取り付け部２０の堰部２１にリーク放電してしまうことを抑制して、点火プラグ３０の金属製軸体３２の上端とターゲット６との間で的確に放電させることが可能になる。その結果、良好な点火性能を確保して、信頼性を向上させることができる。
【００５８】
＜特徴的構成＞
次に、この実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロＡの特徴的な構成について説明する。
【００５９】
なお、以下では、上述の記載と一部重複するが、温度検出装置取り付け部２０の構成について詳しく説明する。
【００６０】
上述のように、本実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロＡにおいて、温度検出装置１８は、その下端から引出され、温度検出装置１８からの信号を外部（例えば制御部）に出力する信号線１８ｃを備えている。
【００６１】
また、温度検出装置１８を支持する温度検出装置取り付け部２０は、ガスコンロ本体２内における、トッププレートに形成された挿通口１５の下方領域に配設されている。そして、温度検出装置取り付け部２０は、金属板によって構成されている。
また、温度検出装置取り付け部２０は、（ａ）トッププレート１０に形成された挿通口１５の下方領域に水平に配設された水平部２０ａと、（ｂ）水平部２０ａの一部を切起こして上方に向かって垂直に曲折させることにより形成された垂直部２０ｂと、（ｃ）水平部２０ａから垂直部２０ｂを切起こした跡である、金属板が欠損した欠損部２０ｃとを備えている。
【００６２】
なお、水平部２０ａから垂直部２０ｂを切起こした跡である欠損部２０ｃは、温度検出装置取り付け部２０における、温度検出装置１８の存在側である一端側（一端側の領域Ｐ）と逆側である他端側（他端側の領域Ｑ）に位置している。（図３参照。）
【００６３】
また、平面視で、温度検出装置取り付け部２０における欠損部２０ｃが存在しない側を一端側（一端側の領域Ｐ）とし、欠損部２０ｃが存在する側を他端側（他端側の領域Ｑ）とした場合に、温度検出装置１８は、垂直部２０ｂの一端側の領域Ｐに位置するように支持されている（図３、図４参照）。すなわち、温度検出装置１８は、温度検出装置取り付け部２０の垂直部２０ｂの一端側（一端側の領域Ｐ）を向いた垂直面に、固定具１９（図３）により、固定され、支持されている。
【００６４】
そして、本実施形態にかかるビルトイン型ガスコンロＡにおいて、温度検出装置取り付け部２０は、垂直部２０ｂから下方に延設され、信号線１８ｃよりも他端側（他端側の領域Ｑ）に位置し、かつ、欠損部２０ｃよりも一端側（一端側の領域Ｐ）に位置する遮蔽板２２を備えている（図３、図４参照）。すなわち、垂直部２０ｂから下方に、かつ、信号線１８ｃの他端側（他端側の領域Ｑ）に位置するように、遮蔽板２２が延設されている（図３、図４参照）。
【００６５】
なお、本実施形態では、別体として用意した金属板を、垂直部２０ｂの一端側（一端側の領域Ｐ）を向いた垂直面の下端付近に、例えば溶接などの接合方法で接合することにより、垂直部２０ｂから下方に向かって延びる遮蔽板２２が形成されている。
【００６６】
ただし、垂直番の形成方法に特別の制約はなく、例えば、金属板を垂直部２０ｂにボルトナットなどの締結部材により取り付けるようにしてもよい。
【００６７】
本実施形態のビルトイン型ガスコンロＡは、上述のように構成されているので、ガスコンロ本体２が位置する領域の圧力（気圧）が、コンロバーナ３の炎口４が位置する領域の圧力（気圧）より低くなったときにも、欠損部２０ｃの上方から下方に流入した高温の気体が信号線１８ｃの存在位置側へ流れることが遮蔽板２２によって抑制される。
【００６８】
その結果、ガスコンロ本体２内に流入した高温の気体が通過することによって、温度検出装置１８の下端から引出される信号線１８ｃが損傷してしまうことを抑制することが可能で、信頼性の高いビルトイン型ガスコンロを提供することが可能になる。
【００６９】
なお、本発明においては、図５に示すように、温度検出装置取り付け部２０の垂直部２０ｂの一部を切起こした後、当該切起こした箇所を下方に屈曲させることにより上述の遮蔽板２２を形成することも可能である。この場合、切起こした箇所を下方に屈曲させることで形成される屈曲片２２ａが遮蔽板２２となる。また、垂直部２０ｂには屈曲片２２ａが形成された後の、開口部２２ｂが形成されることになる。
【００７０】
このように構成した場合、切起こし加工により容易に遮蔽板２２を形成することが可能になるとともに、別途遮蔽板用の材料（例えば金属板）を用意することが不要になり、温度検出装置取り付け部２０の製造コストを低減して、経済性に優れたビルトイン型ガスコンロを提供することが可能になる。
【００７１】
なお、上記実施形態では、温度検出装置取り付け部２０が堰部２１を備えるとともに、堰部２１が上側堰部２１ａと傾斜堰部２１ｂとを備えている構成とした場合を例にとって説明したが、本発明のビルトイン型ガスコンロＡにおいては、堰部２１として、水平部２０ａに対して所定の角度（図６では略９０°の角度）を持つように折り曲げられた、途中に曲折部のない平坦な垂直部を設けるようにしてもよい、
【００７２】
図６に示すように、堰部２１が、水平部２０ａに対して所定の角度を持つように折り曲げられた、途中に曲折部のない平坦な垂直部となるように構成した場合にも、堰部２１により高温の気体が高圧コード４０の近傍に流入することを抑制することができる。また、水平部２０ａの寸法を適切に設定することにより、点火プラグ３０と高圧コード４０の接続箇所から温度検出装置取り付け部２０の堰部２１にリーク放電してしまうことを抑制することができる。
【００７３】
さらに、本発明のビルトイン型ガスコンロＡにおいては、図７に示すように、堰部２１を備えていない構成とすることも可能である。
【００７４】
図７に示すように、堰部２１を備えていない構成とした場合にも、水平部２０ａにより高温の気体が高圧コード４０の近傍に流入することを抑制することができる。
【００７５】
そして、温度検出装置取り付け部２０を、図６および図７の構成とした場合も、垂直部２０ｂから下方に向かって延設され、かつ、信号線１８ｃの他端側（他端側の領域）Ｑに位置する遮蔽板２２を備えているので、ガスコンロ本体２が位置する領域の圧力（気圧）が、コンロバーナ３の炎口４が位置する領域の圧力（気圧）より低くなったときにも、欠損部２０ｃの上方から下方に流入した高温の気体が信号線１８ｃの存在位置側に流れることが遮蔽板２２によって抑制され、温度検出装置１８の下端から引出される信号線１８ｃが損傷してしまうことを抑制することができる。
【００７６】
なお、本発明は、その他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００７７】
２        ガスコンロ本体
３        コンロバーナ
３ａ      左のコンロバーナ
３ｂ      右のコンロバーナ
４        炎口
５        五徳
６        ターゲット
１０      トッププレート
１１      板体
１２      枠体
１３      コンロバーナに形成された貫通口
１５      トッププレートに形成された挿通口
１６      調理容器
１７      レンジフード
１８      温度検出装置（温度検出センサ）
１８ａ    可動部
１８ｂ    固定部
１８ｃ    信号線
１９      固定具
２０      温度検出装置取り付け部
２０ａ    水平部
２０ｂ    垂直部
２０ｃ    欠損部
２１      堰部
２１ａ    上側堰部
２１ｂ    傾斜堰部
２２      遮蔽板
２２ａ    屈曲片
２２ｂ    開口部
２５      グリル用排気口
３０      点火プラグ
３１      絶縁体（セラミックス製の碍子）
３２      金属製軸体
４０      高圧コード
５０      キッチンカウンター
６０      収納庫
６１      スライドレール
６２      収納用ラック
Ａ        ビルトイン型ガスコンロ
Ｐ        点火プラグおよび高圧コードの存在する一端側の領域
Ｑ        領域Ｐと逆側の他端側の領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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