(57)【要約】      （修正有）【課題】多数のローラによる支持ローラに多数のセラミックパイプ材を載せてこれを回転させながら乾燥させるバッチ式乾燥装置について、セラミックパイプ材表面が損傷されることを可及的に低減するために、ローラのロールを個別に簡単容易に交換することが可能なローラの構造及びその支持機構を提供する。【解決手段】ローラ２４がロール２４ａとは別体の左右の端軸２４ｂ，２４ｃを有し、上記端軸２４ｂ，２４ｃが軸受け支持台３５で回転自在に支持されており、一方の端軸２４ｂは軸方向にシフト可能であってバネで軸方向に付勢されており、その先端の円錐状凸部２５がロール２４ａの一端の円錐状凹部２５ａに押し込まれており、他方の端軸２４ｃは着脱自在の軸継ぎ手３３を介してロール２４ａの他端に連結されており、ロール２４ａがその下面を端部支持ローラ２７ａ、中間支持ローラ２７ｂで支持されている。【選択図】図２−１
2020190354.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列された多数のローラ２４による乾燥棚に多数のセラミックパイプ材ｐを載せ回転させながらこれを乾燥させるバッチ式乾燥装置において、 
上記ローラ２４の両端軸２４ｂ，２４ｃがロール２４ａとは別体のものであり、 
上記両端軸２４ｂ，２４ｃが軸受け支持台３５の軸受け２６に回転自在に支持されており、一方の端軸２４ｂは軸方向に移動可能であり、 
上記一方の端軸２４ｂがバネで軸方向に付勢されていて、その先端部が上記ロール２４ａの一端の凹部２５に嵌め込まれている自己調心性のある摩擦継ぎ手で連結されており、上記ロール２４ａの一端がその下面を端部支持ローラ２７ａで支持されており、 
上記端部支持ローラ２７ａの支持台２８が高さ調整機構２９を備えており、 
上記ロール２４ａの軸方向シフトによってその他端が着脱される摩擦継ぎ手を介して他方の端軸２４ｃに連結されていることを特徴とする上記バッチ式乾燥装置。 
【請求項２】
上記一方の端軸２４ｂがバネで軸方向に付勢されていてその先端の円錐状凸部２５が上記ロール２４ａの一端の円錐状凹部２５ａに嵌め込まれ圧接されて摩擦継ぎ手が構成されていることを特徴とする請求項１のバッチ式乾燥装置。 
【請求項３】
上記他方の端軸２４ｃの頭部の円筒状凸部がロール２４ａの他端に嵌め込まれ、当該円筒状凸部の半径方向ピンがロール２４ａの他端の軸方向切り欠きに係合して、上記の軸継ぎ手が構成されていることを特徴とする請求項１のバッチ式乾燥装置。 
【請求項４】
上記ロール２４ａはその中間部が中間支持ローラ２７ｂで支持されており、 
上記中間支持ローラ２７ｂの支持台２８が高さ調整機構２９を備えていることを特徴とする請求項１のバッチ式乾燥装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はセラミックパイプ材のバッチ式乾燥装置に関するものである。隣接して多数並列したローラによる乾燥棚（以下これを単に「乾燥棚」ともいう）上に多数のセラミックパイプ材を搭載してこれを回転させながら乾燥させる乾燥装置については、そのロール表面が損傷されたときそれを早々に交換する必要がある。 
この発明はロール表面が損傷したローラの交換を簡単容易にすることができ、当該交換に伴う乾燥装置の稼働停止時間を大幅に短縮でき、またローラ交換のためのコストを大幅に節減できるものである。 
この乾燥装置では通常は温風で乾燥しているが、時間短縮のためにヒーターを併用するときもあり、予定する乾燥速度に応じて炉内温度が制御される。 
【背景技術】
【０００２】
セラミックパイプ材（土管等）の乾燥装置はセラミックパイプ材ｐを乾燥棚に載せてこれを回転させながら乾燥させる乾燥装置であるが、これはセラミックパイプ材の全体を均等に乾燥させるものであり、さらに上記乾燥棚の隣接したローラ間の間隙からセラミックパイプ材が垂れ下がって変形するのを防止するとともにセラミックパイプ材ｐの曲がりを矯正するものである。 
なお、上記乾燥棚の具体的な大きさはそれぞれの用途によって様々であり、簡易なものでも例えば４〜５本程度のセラミックパイプ材ｐを搭載できる。 
また、ローラ４が外径１００mmのものであればその乾燥棚３は外径５０〜１００mmのセラミックパイプ材ｐを搭載して乾燥することができる。 
【０００３】
ところで、セラミックパイプ材ｐの乾燥装置には連続乾燥装置とバッチ式乾燥装置がある。そして、連続乾燥装置は循環チェーンによって乾燥棚３をきわめてゆっくりした速度で循環させて乾燥炉を通過する間に乾燥させるものであり（例えば特許第５９４４６０１号公報）、その全体機構及び運転制御が高度なものであって自動運転が可能である。これに対して、バッチ式乾燥装置は乾燥棚が乾燥炉内に定置されていて極めて単純な機構・構造によるもので、運転制御は温度制御、風量制御、運転時間制御等を基本とする単純なものである。 
［従来技術の概要］ 
【０００４】
バッチ式乾燥装置１は乾燥炉内に定置された乾燥棚３によるものであり（図１−１〜図１−４）、当該乾燥棚３のローラ４が回転してセラミックパイプ材ｐをゆっくり回転させる（例えば、１０rpm）。そして、セラミックパイプ材ｐは２つのローラ４，４に支持されてゆっくり回転することで乾燥初期段階で曲がりや変形が矯正される。そして所定時間後に乾燥炉が停止されてセラミックパイプ材ｐが取り出される。 
なお、ローラ４が撓むとセラミックパイプ材ｐはローラ４上で円滑に回転しないで微小振動するので、これを抑制するためにその中間部が中間支持ローラ６ａで支持されている。 
なお、この中間支持ローラ６ａによる支持は、ローラ４が短尺である等のために撓みが極めて微小である場合は不要である。 
［従来技術の機構］ 
【０００５】
ローラ４はそのロール４ａの両端に端軸４ｂ，４ｃが一体に設けられているものであり、この端軸４ｂ，４ｃが左右の軸受け支持台５，５の軸受け６，６に支持されている。 
そして、ローラ４は金属製（鉄鋼製）であり、そのロール４ａ外周面でセラミックパイプ材の表面を損傷することがないようにその外周面は平滑である。また、中間支持ローラ６ａも金属製であるが、ロール４ａを損傷させることがないようにその外周面はテフロン（登録商標）等の耐熱樹脂で被覆されていて平滑である。 
【０００６】
また、ローラ４の端軸４ｃにスプロケット８ｂがあり全てのスプロケット８ｂに共通のチェーン７ｂが巻き掛けられている。さらにまた、当該端軸４ｃにスプロケット８ａがありこれがチェーン7ａを介してモータｍで駆動される。 
以上が従来のバッチ式乾燥装置の概要である。そしてその乾燥棚３には乾燥炉に直接固定されたものと、運転停止中に乾燥炉から出し入れされる台車等に固定されたものとがある。 
［従来技術の問題点］ 
【０００７】
他方、セラミックパイプ材ｐは乾燥されて硬化すると強い研磨作用を生じるのでこれによってローラ４のロール４ａ表面が摩耗損傷される。他方、ロール４ａ表面が損傷されると乾燥初期段階でセラミックパイプ材ｐの表面がそのロール４ａによって損傷されることになるので、表面が著しく損傷されたローラ４についてはこれを早々に交換する必要がある。 
他方、従来のバッチ式乾燥装置ではローラ４と端軸４ｂ，４ｃとが一体であり、その端軸４ｂ，４ｃが左右の軸受け６，６でそれぞれ支承されており、他方、当該軸受け６，６は左右の軸受け支持台５に固定されているので特定のローラ４だけを取り外すことはできない。このため、損傷したローラ４を交換するには全てのローラ４を支持台５から一旦取り外して全体を分解しなければならず、このためにローラ交換作業に長時間を要する。したがって、ローラ４を交換するときは乾燥装置を長時間稼働停止させることになり、また多くの人手を要する。このため、損傷したローラ４を使用しない（不使用）状態で乾燥装置の運転を継続し、不使用のローラ４が相当数になったときに纏めてこれを交換するのが大方の実態である。そしてまた、このローラ４の交換作業ではまだ使用可能なものについてもその後の経時損傷または劣化を見込んで一斉に交換をすることが多い。なぜなら、そうしなければその後のローラ交換のために頻繁に長時間稼働を停止することになる可能性が高いからである。 
【０００８】
また、概していえば、ローラ４の１つが損傷されるとその両側が使用不可になる。なぜなら、損傷した１つのローラ４とこれに隣接する２つのローラ４とで２つのセラミックパイプ材ｐが支持されるので、損傷した１つのローラ４で上記２つのセラミックパイプ材ｐを損傷することになるからである。 
したがって、仮に２０％のローラ４が使用不可になれば乾燥棚３全体のほぼ４０％相当が不使用状態になる。そして、仮に６０％相当が不使用状態になるまで運転を継続するとすれば、その間の運転は極めて非効率なものになる。 
さらに、ローラを一斉交換する時点での使用可能なローラ４の割合は小さくなく、これをも含めて一斉に交換するのは極めて不経済である。 
以上のことから、バッチ式乾燥装置のローラ４についてはこれを短時間で簡単容易に交換出来るようにすることが必要である。 
【０００９】
ところで、隣接する２つのローラ４，４間にセラミックパイプ材ｐを載せてこれを回転させると、ローラ４が傾斜していればそれが微小であっても乾燥終了までの運転時間が長い（例えば、０．５〜２時間）ので、セラミックパイプ材ｐは回転しながらその傾斜にそって徐々にずれていき、やがてその一端が軸受け支持台５に当接するようになる。そうすると、一端が軸受け支持台５から摩擦抵抗を受け続け、この摩擦抵抗のためにセラミックパイプ材ｐに捩り力がかかることになる。そしてこの摩擦抵抗がセラミックパイプ材ｐの回転運動に対する抵抗となりそしてセラミックパイプ材ｐが微小に振動するので、ロール４ａの表面との摩擦が顕著になって当該セラミックパイプ材ｐの表面の摩耗損傷が促進され、そしてまた当該ロール４ａ表面の摩耗損傷が促進される。 
そして、ロール４ａの表面の摩耗損傷によってセラミックパイプ材ｐが摩耗損傷されることになってその品質が低下することになる。 
【００１０】
ところで、損傷されたロール表面でセラミックパイプ材が大きく摩擦損傷されると、そのセラミックパイプ材ｐは乾燥硬化して後にロール４ａの表面を大きく損傷させることになり、ロール４表面によるセラミックパイプ材ｐの摩耗損傷が加速されることになる。したがって、セラミックパイプ材ｐとの摩擦によるロール４ａの摩耗損傷とセラミックパイプ材ｐの摩耗損傷とが悪循環することになる。 
以上のようなことにならないようにするためにはローラ４を簡単容易に交換できるようにするとともにロール４ａの水平調整を簡単容易に行えるようにしなければならない。 
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、セラミックパイプ材ｐのバッチ式乾燥装置について、ローラ４のロール４ａの表面の損傷によってセラミックパイプ材ｐの表面が損傷されることを可及的に低減するために、個々のローラ４のロール４ａのみを簡単容易に交換できるとともに、ロール４ａの水平調整を簡単容易に行えるようにローラ４の構造及びその支持機構を工夫すること、これがこの発明の課題である。 
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題解決のための本発明の技術的手段は、多数のローラ２４による乾燥棚に多数のセラミックパイプ材ｐを載せて回転させながらこれを乾燥させるバッチ式乾燥装置を前提として、上記ローラ２４が次の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）及び（ｇ）によるものである。 
（ａ）上記ローラ２４の左右の端軸２４ｂ，２４ｃはロール２４ａとは別体のものであること 
（ｂ）上記端軸２４ｂ，２４ｃが軸受け支持台３５の軸受け２６に回転自在に支持されており、一方の端軸２４ｂは軸方向に移動可能であること 
（ｃ）一方の端軸２４ｂがバネで軸方向に弾力的に付勢されていてその先端の円錐状凸部２５がロール２４ａの一端の円錐状凹部２５ａに嵌め込まれており、ロール２４ａの当該一端部はその下面が端部支持ローラ２７ａに支持されていること 
（ｄ）上記端部支持ローラ２７ａのローラ支持台２８は高さ調整機構２９を備えていること 
（ｅ）ロール２４ａの他端が着脱自在の軸継ぎ手３３を介して他方の端軸２４ｃに着脱自在に連結されていること 
（ｆ）ロール２４ａを支持する中間支持ローラ２７ｂのローラ支持台２８は高さ調整機構２９を備えていること 
（ｇ）上記他方の端軸２４ｃはスプロケット３１を有し、当該スプロケット３１はチェーン３２で駆動されること。 
なお、解決手段の記載における符合は実施例との関連を示すための参考であり、特別の意味を有するものではない。 
［解決手段の作用］ 
【００１３】
ロール２４ａはその一端が一方の端軸２４ｂで支持されまた端部支持ローラ２７ａでその下面を支持されており、他端が軸継ぎ手３３を介して他方の端軸２４ｃに連結されているので、ロール２４ａはその両端が端軸２４ｂ、端軸２４ｃに安定的に支持される。そして端軸２４ｃはチェーン３２で駆動されその回転が上記軸継ぎ手３３を介してロール２４ａに伝達される。 
なお、一方の端軸２４ｂがバネによって軸方向に付勢されていて端軸２４ｂの円錐状凸部２５がロール２４ａの円錐状凹部２５ａに嵌り込んで圧接されているので、ロール２４ａの一端は端軸２４ｂに対して自己調心される。したがって、ロール２４ａの一端の偏心及び振動は抑制され、当該円錐状凸部２５によるロール２４ａの一端に対する支持は安定する。 
【００１４】
そして同端軸２４ｂをバネによる付勢力に抗して軸方向にシフト（移動）させることでその円錐状凸部２５がロール２４ａの軸端の円錐状凹部２５ａから外れ、そして、ロール２４ａを一方の端軸２４ｂの方にシフトさせることでその他端が他方の端軸２４ｃから外れるので、当該ロール２４ａは簡単容易に取り外される。 
なお、ロール２４ａの取り外し手順については、バネによる付勢力に抗して端軸２４ｂを押しながらロール２４ａをシフトさせて端軸２４ｃから外し、その後にロール２４ａを反対方向にシフトさせて端軸２４ｂから外すこともできる。実際においていずれの手順によるかは作業現場の状況に応じ、作業のし易さ、作業工数、安全性等を考慮して適宜選択されることである。 
【００１５】
端部支持ローラ２７ａと中間支持ローラ２７ｂはローラ支持台２８の高さ調整機構２９によって高さが調整されていて、ロール２４ａは端部支持ローラ２７ａと中間支持ローラ２７ｂとで水平状態に支持されているので、端軸２４ｂ，２４ｃが結合されているときもまたそうでないときも水平状態である。したがって、ロール２４ａと端軸２４ｂ，２４ｃとの分離は安全にかつ簡単容易になされる。また、ロール２４ａの組み付けは上記の取り外し操作と逆の手順で安全にかつ簡単容易になされる。 
【００１６】
また、端軸２４ｂの円錐状凸部２５がロール２４ａの一端の円錐状凹部２５ａに嵌まり込みロール２４ａをバネで軸方向に付勢していて、端軸２４ｂは軸方向に移動可能であるからロール２４ａの水平調整に支障はない。したがって、ロール２４ａの水平調整はローラ支持台２８の高さ調整機構２９で簡単容易になされる。 
また、上記ロール２４ａは単独で取り外され他のローラ２４とは全く無関しない。したがって、ロール２４ａの交換は個別に容易になされる。 
以上が本発明の解決手段の基本的な作用である。 
【００１７】
ところで、ロール２４ａと端軸２４ｂ、端軸２４ｃが分割されているので、これらの接合部で心ずれがあるか、または端軸２４ｃに対する支持が不安定であると、ロール２４ａの振動が大きくなってロール２４ａとセラミックパイプ材ｐとの摩擦が増大し、そしてこの摩擦によるこれらの摩耗損傷が加速されることになる。しかし、ロール２４ａは端部支持ローラ２７ａと中間支持ローラ２７ｂによって支持され、その水平調整が支持ローラ２７ａ、２７ｂの高さ調整によって精緻かつ容易になされ、さらに端軸２４ｂとロール２４ａの一端とがその円錐状凸部２５と円錐状凹部２５ａで嵌め合わされてバネｓによって軸方向に付勢されているので自己調心され、ロール２４ａの回転は安定しその振動は抑制される。 
したがって、ロール２４ａの振動による当該ロール２４ａとセラミックパイプ材ｐとの摩擦が抑制され当該摩擦による摩耗損傷が抑制される。 
【００１８】
以上の通り、本発明のバッチ式乾燥装置では、ロール表面が損傷したローラ２４のロール２４ａを簡単容易に交換できるから、一部不使用状態で運転を継続する必要はなく、したがって、一部不使用状態で運転を継続することによって乾燥装置の運転効率が低下することはない。そしてまた、交換時に使用可能なロール２４ａを一斉に交換する必要もない。 
損傷したロール２４ａを随時簡単容易に交換できるのでローラ２４の品質管理が容易に徹底され、その結果、乾燥工程におけるセラミックパイプ材ｐの品質低下が低減される。 
【００１９】
［実施態様について］   
ところで、実際問題として例えば大径・短尺等のためにローラ２４の撓みが微小であって、その中間を中間支持ローラ２７ｂで支持する必要がない場合もある。このような場合に中間支持ローラ２７ｂを省略しても、軸心一定の端軸２４ｃを基準にして端部支持ローラ２７ａの高さを調整することによってロール２４ａの水平調整は簡単容易に行うことができる。 
【００２０】
また、中間支持ローラ２７ｂはローラの撓みを抑制する役目の他にロール２４ａの他端が端軸２４ｃに対してフリーのときにこれを安全に支える役目があるので、中間支持ローラ２７ｂを省略するとロール２４ａの端軸２４ｃとの嵌め外しのときにロール２４ａの他端を安定させることができなくなる。この場合はロール２４ａの端部を一時的に支える補助受け具を備えることが好ましい。そしてこの一時的な補助受け具は極めて単純な支持ローラでよく、また板材や棒材等の単なる支持部材でもよい。 
【００２１】
さらに、ローラ２４の外径や回転速度の如何、セラミックパイプ材ｐに求められる品質の如何によっては、支持ローラ２７ｂによる支持高さに対する許容範囲が大きくて精緻な微調整を必ずしも要としない場合もあり得る。このような場合は支持ローラ２７ｂについてはその支持台の高さ調整機構を省略することもきる。 
【００２２】
また、上記の軸継ぎ手３３についてはその着脱が軽快である必要は必ずしもなく、例えば耐熱性の弾性Ｏリングを嵌め合い部に介在させて軽く押し込む程度の一定の堅さで連結される軸継ぎ手でもよい場合もある。そして、中間支持ローラ２７ｂを省略した態様ではこのような軸継ぎ手を採用することもできる。そしてこのような軸継ぎ手を採用すれば、相当の負荷が端軸２４ｃにかかっても当該端軸２４ｃとの軸継ぎ手３３の僅かな自在性（Ｏリングの弾性による僅かな自在性）でロール２４ａを滑らかに回転させることができ、そして振動を抑制することができる。 
【００２３】
［備考］   
なお、この発明の技術手段の説明の項におけるロール２４ａの円錐状凹部２５ａと端軸２４ｂの円錐状凸部２５との嵌め合い部はバネｓによる軸方向付勢力を受けているので自己調心作用を奏し、これによりロール２４ａの一端に対する支持が安定する。そして、円錐状凸部２５の円錐面がロール２４ａの円錐状凹部の円錐面と摩擦接合して端軸２４ｂを連れ廻りさせる。したがって上記両作用を奏するものであれば円錐状凸部が曲面であっても必ずしも不可ではない。しかし、直線的な円錐状凸部はその成形加工が容易であり、また軸方向付勢力による自己調心作用が優れているのでこれが最も好ましい。 
【００２４】
さらに、一方の端軸２４ｂを軸方向に付勢するバネとしてはコイルバネｓが製造、バネ特性の何れの面でも最も好ましいが、耐熱性があって所要のストローク（圧縮長さ）と弾発力が得られるのであれば板バネ、皿バネ等の他の弾性体でも特に問題はない。 
【００２５】
また、着脱自在の軸継ぎ手３３は軸方向に抜き差し自在の嵌め合いでロール２４ａと端軸２４ｃとが同心で接続されるものであってロール２４ａを軸方向にシフトさせることで端軸２４ｃから容易に外されるものであれば、スプライン結合によるもの等の他の構造のものでもよいが、軸方向に長い切り欠きと半径方向ピンとの組み合わせによるものは構造が単純で成形加工が容易であるので、最も好ましい。 
【００２６】
さらに、チェーン３２による伝動機構は多数のローラ２４を同速で回転させるものであり、また高温環境での耐久性が高いものである。高温環境での耐久性があるならばタイミングベルトによる伝動機構、歯車による伝動機構でも可である。しかし、機構が単純でメンテナンスが容易なチェーン伝動機構が最も好ましい。なお、滑らかな伝動がなされずそのためにローラ２４の回転が不安定であると、セラミックパイプ材ｐとローラ２４のロール２４ａが微小に振動することになり、その結果、ロール２４ａが顕著に摩耗損傷することになる。 
【発明の効果】
【００２７】
この発明のバッチ式乾燥装置は、ロール表面が顕著に損傷したロール２４ａだけを簡単容易に短時間で交換でき、そのための乾燥炉の運転停止時間を大きく短縮することができる。そしてまた、損傷したロール２４ａを短時間で交換できるので、表面が損傷したローラを不使用状態にして運転を継続する必要はなく、したがって、一部不使用として運転を継続することによる運転効率低下は回避される。 
【００２８】
また、ローラ交換作業ではその端軸２４ｂ，２４ｃは交換されず、そのロール２４ａだけが交換される。したがって、交換部分が少なくそして交換のための手数が少ない。したがってローラ２４についてのメンテナンスコストは低減される。 
【００２９】
さらに、二次的な効果として次の効果を奏する。 
例えば外径が異なる他のローラに変更するために全てのローラを入れ替えること（総入れ替え）も想定されないではないが、このような場合はそのロール２４ａの全てを入れ替え、支持ローラ２７ａ、２７ｂの支持高さを調整するだけでよいので、この総入れ替えは簡単容易である。そして、ローラが大径のものに変更されればローラ２４のラジアル負荷が大幅に増大する可能性があるが、この場合でもローラのラジアル荷重は端部支持ローラ２７ａと中間支持ローラ２７ｂによって支持されるので、このために端軸２４ｂ，２４ｃの剛性を強くする必要はない。 
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１−１】は従来のバッチ式乾燥装置における乾燥棚３のローラ４、セラミックパイプ材ｐの配置を模式的に示す正面図
【図１−２】は同平面図
【図１−３】はローラ４の自転駆動機構を模式的に示す正面図
【図１−４】は同側面図
【図２−１】（Ａ）は実施例のローラ２４の構造を示す側面図、（Ｂ）は同ローラ２４にかかる横方向力を図示する正面図
【図２−２】は図２−１（Ａ）におけるローラ２４の一端部の拡大図
【図２−３】は図２−１（Ａ）におけるローラ２４の他端部の拡大図
【図２−４】はローラ２４の他端部の変形例の拡大図
【発明を実施するための形態】
【００３１】
次いで図面を参照しながら実施例を説明する。 
多数のセラミックパイプ材ｐを支持する乾燥棚の基本は従来の乾燥棚３（図１−１、図１−２、図１−３、図１−４）と違いはないが、これを構成するローラ２４の構造（図２−１、図２−２、図２−３）が異なる。 
この実施例の乾燥棚３は、そのローラ２４の一方の端軸２４ｂ及び他方の端軸２４ｃがロール２４ａとは別体であってこれらが分離可能である（図２−１（Ａ））。そして、当該ローラ２４のロール２４ａはその一端の円錐状凹部に一方の端軸２４ｂの円錐状凸部２５が嵌め込まれており、上記端軸２４ｂはコイルバネｓの弾発力で軸方向に押されている。そして、ロール２４ａは端部支持ローラ２７ａでその一端部を支持されており、そして、軸継ぎ手３３を介して他端部を他の端軸２４ｃに連結され支持されている。 
上記軸継ぎ手３３はロール２４ａの他端と端軸２４ｃとを同心的に連結しており、ロール２４ａを少し軸方向にシフトすることで他端が端軸２４ｃから簡単容易に外される。 
【００３２】
この実施例は、例えば外径が１５〜２０ｍｍ、全長が１０００〜１５００ｍｍ程度のセラミックパイプ材ｐを乾燥させるのに使用される。 
なお、この実施例の説明ではその一部について具体的に寸法を示しているが、これは実施例の全体構造、部分構造についての理解を容易にするための参考である。 
ロール２４ａの外径は２０ｍｍ、その長さは１６５０ｍｍであり、そして重さはほぼ４ｋｇである。そしてロール２４ａの軸心間隔（ピッチ）は２１ｍｍであり、ロール２４ａ，２４ａ間の隙間は１ｍｍである。 
【００３３】
ロール２４ａはその中間部を中間支持ローラ２７ｂで支持されており、当該中間支持ローラ２７ｂはローラ２４の撓みをゼロに抑えるためにその支持高さが調整される。この中間支持ローラ２７ｂによる撓み防止の役割は従来技術における中間支持ローラ６ａのそれと違いがない。しかし、中間支持ローラ２７ｂは端部支持ローラ２７ａと共同してロール２４ａを下から支え、且つロール２４ａを水平姿勢で安定させるという機能をも奏する。 
【００３４】
この中間支持ローラ２７ｂの外径は１９ｍｍ、幅（又は長さ）は６ｍｍである。 
そしてローラ２４は、中間支持ローラ２７ｂで中間部を支持されていてこれによって撓みを抑えられている点では従来技術のローラ４と違いはないが、そのロール２４ａが左右の端軸２４ｂ，２４ｃとは別体でありそして簡単容易に分離される点、また、ロール２４ａの一端が端部支持ローラ２７ａで支持されている点で従来のローラ４と相違している。 
【００３５】
上記端部支持ローラ２７ａはローラ支持台２８に支持されており、ローラ支持台２８は高さ調整機構２９を備えている。そして、その外径は１９ｍｍ、長さは６ｍｍである。  端部支持ローラ２７ａはロール２４ａの一端に対する楔効果（端部支持ローラ２７ａがロール２４ａを横方向に押す効果）を生じ、この楔効果は端部支持ローラ２７ａの外径の大小に左右されるので、この楔効果が過大にならない程度の支持ローラ２７ａの外径が選択される。 
なお、上記楔効果によるロール２４ａに対する横方向力Ｆ１（図２−１（Ｂ））は端軸２４ｂの円錐状凸部２５の円錐面で受け止められる。 
また、ロール２４ａに支持されたセラミックパイプ材ｐによる楔効果もあり、この楔効果による横方向力Ｆ２とローラ２４ａによる楔効果の横方向力Ｆ１とがロール２４ａの端部に横方向力Ｆとしてかかる。しかし、隣り合う端部支持ローラ２７ａの楔効果による横方向力Ｆ１は互いに反対方向であるから互いに相殺し合い、また隣り合う２つのセラミックパイプ材ｐによる楔効果の横方向力Ｆ２は互いに反対方向であって互いに相殺し合うことになる。他方、実際にはそれぞれの横方向力は微小に変動するので上記横方向力Ｆが微小に振動してこれが負荷として端軸２４ｂにかかることになり、これが端軸２４ｂの円錐状凸部２５の円錐面で受け止められることになる。 
またロール２４ａは一方の端軸２４ｂの頭部２４ｂ’の円錐状凸部２５と他方の端軸２４ｃの頭部２４ｃ’とによって軸方向に押されている。 
【００３６】
一方の端軸２４ｂ及びその支持機構の詳細、また、端部支持ローラ２７ａの支持機構及びその高さ調整機構２９の詳細は図２−２に示すとおりである。 
そしてローラ２４の一方の端軸２４ｂは軸受け支持台３５の軸受け２６に支持されている。この端軸２４ｂは軸方向にシフト自在であり、その頭部２４ｂ’には円錐状凸部２５がある。 
端軸２４ｂと軸受け２６の内輪との嵌め合いはガタがなくて人手で端軸２４ｂをシフトさせることができる程度の堅さの嵌め合い（嵌め合い公差：例えば０．２／１００〜０．５／１００ｍｍ）である。 
【００３７】
端軸２４ｂにコイルバネｓが嵌められており、当該端軸２４ｂの外端部にダブルナットｎが螺合されていてこれが座金を介して軸受け２６の内輪に当接している。そしてコイルバネｓの一端が他の軸受け２６の内輪に当接し他端が端軸２４ｂの頭部２４ｂ’に当接しており、ダブルナットｎの締め込みを加減することで端軸２４ｂの頭部２４ｂ’が軸線方向に進退し、その張り出し長さが加減される。 
そして端軸２４ｂとロール２４ａが接続されているときのコイルバネｓの弾発力（付勢力）は２ｋｇ程度が適当であり、この程度の弾発力によって上記頭部２４ｂ’の円錐状凸部２５でロール２４ａの一端が横方向ｘ、縦方向ｙに安定的に支持される。そしてこのとき、端軸２４ｂの円錐状凸部２５がロール２４ａの円錐状凹部２５ａに所要の強さで摩擦的に係合する。 
したがって、端軸２４ｂの円錐状凸部２５の円錐状面でロール２４ａの一端の円錐状凹部２５ａを押す力（コイルバネｓによる付勢力）によってロール２４ａの一端が縦方向ｙ及び横方向ｘに支えられ、必要な自己調心作用（外力に抗して心ずれを阻止する作用）を奏し、縦方向ｙ、横方向ｘ（図２−１の図（Ｂ））の振動が抑えられる。 
【００３８】
［ローラ支持台２８の高さ調整機構］ 
端部支持ローラ２７ａのローラ支持台２８は高さ調整機構２９を備えている（図２−２）。この高さ調整機構２９は支持板２９ｃ上に設置されており、押し上げボルト２９ａと締め込みボルト２９ｂ等によるものである。そしてこの実施例では支持板２９ｃは軸受け支持台３５と平行な長尺板であり、当該支持板２９ｃに多数のローラ支持台２８が配置されている。 
押し上げボルト２９ａはローラ支持台２８の支持板２９ｃのネジ孔に螺合されておりその先端が乾燥装置の床部材３６の上面に当接している。他方、締め込みボルト２９ｂはローラ支持台２８の支持板２９ｃの穴に挿入され上記床部材３６のネジ孔に螺合されている。そして、押し上げボルト２９ａと締め込みボルト２９ｂの締め込みを加減することによって、支持板２９ｃが押し上げあるいは押し下げられて端部支持ローラ２７ａの高さが調整され、そしてロール２４ａの水平調整がなされる。 
【００３９】
なお、この高さ調整機構では押し上げボルト２９ａによる押し上げ手段として鋭角的な楔等による他の手段を採用することもできるが、それは、端部支持ローラ２７ａの高さを容易に調整でき、また機体の振動等で緩みを生じることのないものでなければならない。 
【００４０】
他方の端軸２４ｃ及びその支持機構は図２−３に示されているとおりであり、また、ローラ２４を回転（自転）させる駆動機構も同図に示されているとおりである。 
この端軸２４ｃは２つの軸受け２６，２６を介して軸受け支持台３５，３５に支持されている。そして当該端軸２４ｃは軸方向には固定されていてこれに軸継ぎ手３３を介してロール２４ａの他端が連結されている。 
【００４１】
端軸２４ｃの中央部に小径のスプロケット３１があり、また、当該端軸２４ｃの外端部に大径のスプロケット３４がある。 
スプロケット３１の全てに共通のチェーン３２が巻き掛けられており、上記スプロケット３４とモータのスプロケットにチェ−ン３４ａが巻き掛けられているので、チェーン３４ａ、スプロケット３４、チェーン３２、スプロケット３１、そして端軸２４ｃを介して全ての端軸２４ｃがモータｍで駆動される。 
チェ−ン３２はその下部を下方のチェーンガイド３７ａでガイドされ、上部を上方のチェーンガイド３７ｂでガイドされていて当該チェーン３２による伝動は滑らかである。 
【００４２】
ところで、端軸２４ｃの頭部２４ｃ’は凸部２４ｃ’’を有し当該凸部２４ｃ’’に半径方向ピン３３ａがある。そして、ロール２４ａの端部に丸穴２４ａ’があり、軸方向切り欠き３３ｂがある（図２−１）。ロール２４ａの上記丸穴２４ａ’に端軸２４ｃの上記凸部２４ｃ’’が抜き差し自在に密に嵌り込むと、その半径方向ピン３３ａがロール２４ａの上記切り欠き３３ｂに係合してロール２４ａの他端を端軸２４ｃの頭部２４ｃ’に同一軸心で連結させる。これが軸継ぎ手３３である。 
【００４３】
端軸２４ｂをコイルバネｓに抗してシフトさせてその頭部２４ｂ’の円錐状凸部２５を円錐状凹部２５ａから外し、そして当該ロール２４ａを左方にシフトさせて端軸２４ｃの頭部２４ｃ’の半径方向ピン３３ａを上記の切り欠き３３ｂから外せば、このとき凸部２４ｃ’’もロール２４ａの丸穴２４ａ’から外れるので、ロール２４ａは端軸２４ｃから外れる。 
なお、軸継ぎ手３３は低トルク・低速の回転を伝達するものであるから単純な構造の他のものでもよいが、ロール２４ａが軸方向にシフトすることで簡単容易に端軸２４ｃに連結されそして分離されるものでなければならない。 
【００４４】
［軸継ぎ手の自在性について］ 
上記のとおり、軸継ぎ手３３はロール２４ａの丸穴２４ａ’に端軸２４ｃの凸部２４ｃ’’を挿入してロール２４ａの他端と端軸２４ｃとを同一軸心で連結するものであり、そして、端部支持ローラ２７ａと中間支持ローラ２７ｂで水平に支持させた状態でロール２４ａを軸方向にシフトさせることにより容易に分離接続されるものである。しかし、ロール２４ａを少し斜め上方に傾けた状態で軸継ぎ手３３を接続又は分離させることが好ましい場合がある（例えば、ロール２４ａの下面を支持ローラ２７ａ、２７ｂから少し浮かせてロール２４ｃを軸方向にシフトさせて軸継ぎ手３３を接続又は分離させようとする場合等）。このような場合は、端軸２４ｃの凸部２４ｃ’’をこれと同径の２／３の球状体２４ｅにし、当該球状体２４ｅに上記半径方向ピン３３ａを突設すればよい（図２−４）。このように頭部２４ｃ’’を２／３の球状体２４ｅにすることにより半径方向ピン３３ａを支点にしてロール２４ａを傾斜させることができる。 
なお、この変形例でもロール２４ａは端部支持ローラ２７ａと中間支持ローラ２７ｂとで水平に支持される。ロール２４ａが傾斜状態になって中間支持ローラ２７ｂから離間すると、軸継ぎ手３３が完全に外れるまでは丸穴２４ａの内面に球状体２４ｅが当接しているのでロール２４ａの重さが端軸２４ｃにかかることになる。 
【００４５】
なお、この実施例の中間支持ローラ２７ｂは端部支持ローラ２７ａと同じ構造であり、同じローラ支持台２８に支持されていて同じ高さ調整機構２９で高さ調整がなされる。そして、端部支持ローラ２７ａの高さを調節することでロール２４ａの水平調整が容易になされる。 
【００４６】
［端軸２４ｂに対する一時的係止］ 
コイルバネｓに抗して端軸２４ｂをシフトさせロール２４ａから外してからロール２４ａを軸方向にシフトさせて端軸２４ｃから外すとき、端軸２４ｂを引っ込めた位置に一時的に保持する必要があれば、そのときは、ダブルナットｎと軸受け２６との間にストッパを介在させるなどの簡便な係止手段を設けて、コイルバネｓによって端軸２４ｂが押し出されるのを阻止すればよい。 
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４７】
【特許文献１】特許第５９４４６０１号公報
【符号の説明】
【００４８】
３：乾燥棚 
２４：ローラ 
２４ａ：ロール 
２４ｂ：一方の端軸 
２４ｂ’：端軸２４ｂの頭部 
２４ｃ：他方の端軸 
２４ｃ’：端軸２４ｃの頭部 
２４ｃ’’：頭部２４ｃ’の凸部 
２４ｅ：２／３の球状体 
２５：頭部２４ｂ’の円錐状凸部 
２５ａ：円錐状凹部 
２６：軸受け 
２７ａ：端軸支持ローラ 
２７ｂ：中間支持ローラ 
２８：ローラ支持台 
２９：高さ調整機構 
３１：スプロケット 
３２：チェーン 
３４：スプロケット 
３４ａ：チェーン 
３３：軸継ぎ手 
３５：軸受け支持台 
３６：床部材 
ｎ：ダブルナット 
ｓ：スプリング 
Ｆ：横方向力
【図１−１】
2020190354.tif 000003
【図１−２】
2020190354.tif 000004
【図１−３】
2020190354.tif 000005
【図１−４】
2020190354.tif 000006
【図２−１】
2020190354.tif 000007
【図２−２】
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【図２−３】
2020190354.tif 000009
【図２−４】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年9月11日(2020.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列された多数のローラ２４による乾燥棚に多数のセラミックパイプ材ｐを載せ回転させながらこれを乾燥させるバッチ式乾燥装置において、 
上記ローラ２４の両端軸２４ｂ，２４ｃがロール２４ａとは別体のものであり、 
上記両端軸２４ｂ，２４ｃが軸受け支持台３５の軸受け２６に回転自在に支持されており、一方の端軸２４ｂは軸方向に移動可能であり、 
上記一方の端軸２４ｂがバネで軸方向に付勢されていて、その先端部が上記ロール２４ａの一端の凹部２５ａに嵌め込まれている自己調心性のある摩擦継ぎ手で連結されており、上記ロール２４ａの一端がその下面を端部支持ローラ２７ａで支持されており、 
上記端部支持ローラ２７ａの支持台２８が高さ調整機構２９を備えており、 
上記ロール２４ａの軸方向シフトによってその他端が着脱される軸継ぎ手を介して他方の端軸２４ｃに連結されていることを特徴とする上記バッチ式乾燥装置。 
【請求項２】
上記一方の端軸２４ｂがバネで軸方向に付勢されていてその先端の円錐状凸部２５が上記ロール２４ａの一端の円錐状凹部２５ａに嵌め込まれ圧接されて摩擦継ぎ手が構成されていることを特徴とする請求項１のバッチ式乾燥装置。 
【請求項３】
上記他方の端軸２４ｃの頭部の円筒状凸部がロール２４ａの他端に嵌め込まれ、当該円筒状凸部の半径方向ピンがロール２４ａの他端の軸方向切り欠きに係合して、上記の軸継ぎ手が構成されていることを特徴とする請求項１のバッチ式乾燥装置。 
【請求項４】
上記ロール２４ａはその中間部が中間支持ローラ２７ｂで支持されており、 
上記中間支持ローラ２７ｂの支持台２８が高さ調整機構２９を備えていることを特徴とする請求項１のバッチ式乾燥装置。