(57)【要約】【課題】  内部へケーブルを挿入する際の開閉が容易で、運搬性や作業性に優れ、隣接配置と複数段積みが可能な角形電線管、これを用いた直線状管路の敷設構造および管路の敷設構造ならびに管路の敷設方法を提供する。【解決手段】  角形電線管１は、大径部３と小径部５が長手方向に交互に形成される。長手方向に垂直な断面において、大径部３は略正方形状で、小径部５は略円形である。角形電線管１には、長手方向に連続する開口スリット７が設けられる。また、開口スリット７の延長線上であって、側面１７ａと対向する他方の側面１７ｂの小径部５の少なくとも一部には、スリット１１が形成される。スリット１１で切断されていない、側面１７ｂにおける大径部３の肉厚部分が、スリットの接続部９となる。角形電線管１の長手方向に垂直な断面において、開口スリット７は、角形電線管１の底面１３に平行な中心線Ｍ上またはそれより、上部側に形成される。【選択図】図３
2020002984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大径部と小径部が交互に形成された角形電線管であって、
長手方向に垂直な断面において、前記大径部は略正方形状で、前記小径部は略円形であり、
角形電線管には、角形電線管の長手方向に連続する開口スリットが設けられ、
前記開口スリットは、角形電線管の一方の側面を開口端として、前記開口スリットの延長線上であって、前記一方の側面と対向する他方の側面の前記小径部の少なくとも一部にスリットが形成されて、前記他方の側面がスリットの接続部となり、
前記開口スリットは、角形電線管の底面に平行な中心線上またはそれより、上部側に形成され、前記開口スリットを開口する際に、角形電線管の一部が前記一方の側面よりも外方に突出することなく開くことが可能であることを特徴とする角形電線管。
【請求項２】
前記開口スリットは、角形電線管の前記底面に平行な中心線よりも上方に所定距離離間した位置に、前記底面に略平行に設けられることを特徴とする請求項１に記載の角形電線管。
【請求項３】
前記開口スリットは、角形電線管の前記底面に平行な中心線上または前記中心線より上部側に、前記一方の側面の前記開口スリットの端部から前記底面に対して前記スリットの接続部に向けて斜め下方に形成されることを特徴とする請求項１に記載の角形電線管。
【請求項４】
前記開口スリットを開いた際の、前記小径部の開口部の開口寸法は、前記小径部の内径以下で、前記小径部の内径の８０％以上に形成されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の角形電線管。
【請求項５】
角形電線管の管軸方向の先端部あるいは後端部のいずれかに形成された雄型嵌合部または雌型嵌合部を切断したものであるか、雄型嵌合部または雌型嵌合部が形成されていない所定長さの長尺体を切断したものであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の角形電線管。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の角形電線管を用いた管路の敷設構造であって、
複数個の前記角形電線管が、内部に電線またはケーブルが敷設された状態で、それぞれの前記角形電線管の側面を相互に接触させて、それぞれの前記角形電線管の管路の前記開口スリットの前記開口端が同一方向に向けて配置されることを特徴とする直線状管路の敷設構造。
【請求項７】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の角形電線管を用いた管路の敷設構造であって、
複数個の前記角形電線管が、内部に電線またはケーブルが敷設された状態で、それぞれの前記角形電線管の側面を相互に接触させて、それぞれの前記角形電線管の管路の前記開口スリットの前記開口端が同一方向に向けて配置され、
前記複数個の角形電線管の併設方向の開口スリットの開口端と、他の角形電線管の開口スリットの開口端とが、対向するように配置されることを特徴とする直線状管路の敷設構造。
【請求項８】
請求項６記載の直線状管路の敷設構造と連続する曲り部を有することを特徴とする管路の敷設構造。
【請求項９】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の角形電線管を用いた管路の敷設方法であって、
前記管路は、曲り部と直線状部を含み、
１本目の前記角形電線管の前記開口スリットの前記開口端を前記曲り部の外方に向けて配置して、当該角形電線管の内部に電線またはケーブルを敷設した後で、１本目の前記角形電線管の曲り部の内側に沿わせて、２本目の前記角形電線管の前記開口スリットの前記開口端を前記曲り部の外方に向けて１本目の前記角形電線管に密接して配置して、２本目の前記角形電線管の内部に電線またはケーブルを敷設することを特徴とする管路の敷設方法。
【請求項１０】
前記角形電線管の配置を複数回繰り返して行うことを特徴とする請求項９記載の管路の敷設方法。
【請求項１１】
前記角形電線管の配置として１段目を請求項９または請求項１０に記載の方法にしたがって段積み後、さらに２段目以降を同様の方法で順次段積みを行うことを特徴とする角形電線管の段積み管路の敷設方法。
【請求項１２】
請求項９から請求項１１のいずれかに記載の管路の敷設方法で敷設された複数の角形電線管の管路を、帯状の固定部材により固定することを特徴とする管路の敷設方法。
【請求項１３】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の角形電線管に用いる材料は、高密度ポリエチレンであることを特徴とする角形電線管。
【請求項１４】
請求項１３に記載の樹脂材料は、高密度ポリエチレンの他に、ゴム成分または熱可塑性エラストマーのいずれかを合計で４部以下含み、さらに滑剤を３部以下含むことを特徴とする角形電線管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を保護するための角形電線管、これを用いた直線状管路の敷設構造および管路の敷設構造ならびに管路の敷設方法および角形電線管の段積み管路の敷設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、土木建築現場で用いられる地中埋設用の電線保護管として、断面が円形の丸形の電線管が提案されている。電線等を敷設する際に、電線等は電線管に挿通される。電線管は管状であるため、このような管状の部材に電線を挿通するためには、電線を端部から順次送り込む必要があるが、この作業は必ずしも容易ではなかった。
【０００３】
これに対し、電線管の一部に、長手方向に沿ってスリットを形成して開口部を形成し、この開口部から電線を挿入する方法がある。この場合には、電線を長手方向に送り込む必要がないため作業性が良い。
【０００４】
このような電線管としては、例えば、管状体の長手方向に沿って管軸と平行に、切欠きを形成してなる割りと切欠きを形成し、さらに割りと切欠きを結ぶ直線が、電線管の中心からオフセット（所定距離ずれて）形成された管状体が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
特許文献１の電線管は、ケーブルを収納した後に割りを閉じる際には、切断した断面の長い円弧の方が、短い円弧の方よりも撓み易いため、その結果、割りの開口縁部同志を容易に重ね合わせることができ、割り部の隙間を無くすことが可能である。
【０００６】
また、長手方向に山谷が連続し、山部の形状が略四角形状の角形電線管であって、電線管に長手方向に割り部を２個所設けて、２つの独立した分割体を形成して、これらを重ね合わせて使用することが可能な電線管が提案されている（特許文献２）。
【０００７】
特許文献２の電線管は、内部に電線やケーブルを載置した後、割られた分割体同志が組み合わせられる。この状態で、略Ｃ字形状の保持具によって、分割体同士を固定することが可能である。
【０００８】
また、波付電線管の断面の一方の位置にヒンジ部が設けられ、他方の位置に切り割部が設けられ、外側から電線に被冠して使用する保護管と、この保護管に被冠して長手方向に延設させる電線管とこれに用いられる継手が提案されている（特許文献３）。
【０００９】
特許文献３の電線管は、ヒンジ部が上側に配置された状態で、地面に載置したケーブルを上方から挟み込んで収納することが可能である。
【００１０】
また、開口部を有し、断面の略円弧状の２つのシェルがヒンジ部を介して対向して配置され、２つのシェルの一方が拡径されながら、他方のシェルの最大径を過ぎた後に縮径されて、他方のシェルを一方のシェルの内部に収納可能な管状のケーブル保護管が提案されている（特許文献４）。
【００１１】
特許文献４では、外部シェルに内部シェルを被せる際に、直径の大きな内部シェルを縮径して、直径の小さな外部シェルの内部に挿入することで、嵌合後の内部シェルの復径時の弾性反発力で強固な嵌合構造を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００２−３６９３６３号公報
【特許文献２】特開２００４−２４８３６４号公報
【特許文献３】特開２００６−１４１０９９号公報
【特許文献４】特表２００９−５４２１８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかし、特許文献１の電線管は、断面が円形であるため、電線管に電線を挿入するために割りを開口する際に、電線管の両側に空間を必要とする。このため、複数の電線管を併設する場合には、断面が円形だと、隙間を明けずに電線管同士を相互に接触させて整列配置することが困難であり、狭いスペースに併設するには問題があった。
【００１４】
また、特許文献１の電線管は、切欠き部が地面近傍に配置される構造であり、小さい方の円弧を切欠き部の中心から横方向に開くことで、ケーブルが電線保護管に挿入されるため、地面に砂利などが存在すると、電線管を開くことができない可能性がある。また、電線管を開く際に、短い円弧側を開こうとしても、その反動で電線管が設置面に対して回転して電線管がさらに位置ずれすることがある。このために、長い円弧と短い円弧の両者を押えて開口しなければならないため、作業性が悪い。また、長い円弧と短い円弧の両者を押えて拡開する際に、拡開時に電線管の管幅が広がり、２つの電線管を隣接して配置することが困難である。また、地面の近傍に切欠きがあるために、電線管を大きく開口することが困難で、電線管に線径の大きな電線やケーブルを複数本挿入することができない。
【００１５】
また、特許文献２のように、２つの分割体を使用する場合には、分割体の長手方向の両端を揃える必要があり、施工が面倒である。また、同様に、運搬時にも２つの分割体の両端を相互に重ね合わせて運搬する必要がある。さらに、振動などにより上下の分割体に位置ずれが生じたり、風などにより相互に重ね合わせた分割体が吹き飛ばされることを防止し、電線管の内部に雨が浸入しないようにするため、上下の２つの分割体を専用の固定具で固定する必要があり、施工に手間がかかる。
【００１６】
また、２つの分割体を閉じて固定する固定具は、取り付けた際、電線管の外周を周方向に１８０°を越えて配置される。また、この電線管及び固定具は、断面形状が略円形のため、電線管を積み重ねたり、電線管同士を対向して配置して使用することはできない。
【００１７】
また、特許文献３の電線管は、ヒンジ部を設けているため、電線管の開閉がしやすく、容易にケーブルをケーブル保護管に収納することができるが、この電線管は、ケーブル収納時に、ヒンジ部の両側に形成された左右両側の波付き部を開口しなければならない。このため、１本の電線管の敷設後、さらにもう１本の電線管に電線を配置した後に、開口部を閉じた後に、例えば持ち上げて移動しないと電線管を２列や複数例に並べて配置することができない。また、実際には、小径の電線管に１本の電線を挿入することは可能と思われるが、開口部を下側に向けて太径の電線を開口部から挟み込むことは、現実的には不可能である。
【００１８】
また、特許文献４の電線管は、電線管を開口しやすくするために、断面円形の電線管に開口スリットが設けられて、さらに開口部の対向位置にヒンジ部を設けられるため、収納する電線がヒンジ部を跨いでヒンジ部の両側に電線が載置されてしまうおそれがある。このため、電線管の内部に載置された電線によって、電線管が重くなり、電線管の開口部を閉じるのが困難となる。
【００１９】
本発明は、従来の断面が円形の土木建築現場で用いられるスリット入り電線管における複数の電線管を隣接配置することができずに、スリット開口時の電線管の安定性や作業性が悪いという問題を解決すべくなされたもので、内部へケーブルを挿入する際の開閉が容易で、運搬性や作業性に優れ、複数電線管の隣接配置と複数段積みが可能な角形電線管、これを用いた直線状管路の敷設構造および管路の敷設構造ならびに管路の敷設方法および角形電線管の段積み管路の敷設方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前述した目的を達するために第１の発明は、大径部と小径部が交互に形成された角形電線管であって、長手方向に垂直な断面において、前記大径部は略正方形状で、前記小径部は略円形であり、角形電線管には、角形電線管の長手方向に連続する開口スリットが設けられ、前記開口スリットは、角形電線管の一方の側面を開口端として、前記開口スリットの延長線上であって、前記一方の側面と対向する他方の側面の前記小径部の少なくとも一部にスリットが形成されて、前記他方の側面がスリットの接続部となり、前記開口スリットは、角形電線管の底面に平行な中心線上またはそれより、上部側に形成され、前記開口スリットを開口する際に、角形電線管の一部が前記一方の側面よりも外方に突出することなく開くことが可能であることを特徴とする角形電線管である。本発明においては、略正方形とは、長辺と短辺の比率が１．２：１程度の形状までは含むものとする。
【００２１】
前記開口スリットは、角形電線管の前記底面に平行な中心線よりも上方に所定距離離間した位置に、前記底面に略平行に設けられてもよい。
【００２２】
前記開口スリットは、角形電線管の前記底面に平行な中心線上または前記中心線より上部側に、前記一方の側面の前記開口スリットの端部から前記底面に対して前記スリットの接続部に向けて斜め下方に形成されてもよい。
【００２３】
前記開口スリットを開いた際の、前記小径部の開口部の開口寸法は、前記小径部の直径以下で、前記小径部の直径の８０％以上に形成されてもよい。
【００２４】
角形電線管の管軸方向の先端部あるいは後端部のいずれかに形成された雄型嵌合部または雌型嵌合部を切断したものであってもよい。あるいは、雄型嵌合部または雌型嵌合部が形成されていない所定長さの長尺体を切断したものでも良い。
【００２５】
角形電線管に用いる材料は、高密度ポリエチレンであることが望ましい。
【００２６】
また、樹脂材料は、高密度ポリエチレンの他に、ゴム成分または熱可塑性エラストマーのいずれかを合計で４部以下含み、さらに滑剤を３部以下含んでもよい。
【００２７】
第１の発明によれば、電線管の大径部が角形形状をしているため、断面円形や螺旋形の波付け電線管と較べて製品を安定して配置しやすい。また、角形の大径部は、断面円形の小径部からの突出量が大きいために、電線の保護効果も大きい。さらに、角形電線管の素管は直管状に所定長さで押出しされるため、断面円形の電線管に較べて蛇行しにくく、電線管を開口する際にも、電線管の断面が円形でなく、開口部を所定位置に設けることができるために転がり難い。
【００２８】
また、開口スリットを設けた構造にすることで、円断面形状を有する小径部は開口スリットにより上下方向の下側小径部と上側小径部の２つに分割される。この際、角形電線管の開口スリットより上側を拡開するだけで、下部側の円弧状の小径部上に電線やケーブルを上方から載置することができる。また、電線やケーブルを小径部上に載置した後、拡開した角形電線管の上側部分を下側部分に接触するように閉じるだけで、角形電線管へ容易に収納することができる。
【００２９】
また、角形電線管の大径部において、地面に対する設置の安定性を十分確保していることから、電線やケーブルを下側の小径部上に安定して載置することができる。また、この際、電線やケーブルを斜めに下側小径部に載置したとしても、大径部の底面が地面に対して安定して設置していることから、角形電線管が動くことがない。また、円断面の丸形コルゲート電線管と異なり、角形電線管の場合には、小径部に対する大径部の突出量が大きく、電線やケーブルを収納した後、角形電線管の上側部分を下側部分に対して閉じるだけで、電線やケーブルを収納することが可能なため、開口部の固定具などは必要ではない。
【００３０】
また、２本の角形電線管を、開口スリットの開口端部を相互に対向させて接触させて密着配置しても、角形電線管を開口する時に角形電線管の上側部分の開口部側を相互に接触させて配置した部分が、開口端部と反対側に逃げる方向に移動し、角形電線管の一部が開口側の側面よりも外方に突出することなく開くことが可能である。このため、２本の角形電線管を、電線を敷設する前から密着配置することが可能である。そのため、地上の狭いスペースでも安定した敷設が可能である。
【００３１】
特に、開口スリットが、角形電線管の底面に平行な中心線よりも上方に所定距離離間した位置であって、底面に略平行に設けられれば、下部側の収納空間を大きくすることできる。また、下方の電線管の重量を相対的に大きくすることができ、内部に電線を挿入する際に、電線管をより安定させることができる。
【００３２】
また、角形電線管の開口スリットの上部を開口する時に、開口時における、大径部側面からの上部側の蓋部の突出量を少なくすることができる。そのため、角形電線管に電線を敷設する際の、作業性が向上するとともに、駅構内の線路脇などの設置スペースの少ない場所にも角形電線管を設置することが可能になる。
【００３３】
また、このような効果は、開口スリット（スリット開口端）が、角形電線管の底面に平行な中心線上の一方の側面の開口端から底面に対して斜めに下方に向けて形成しても同様に得ることができる。
【００３４】
また、このように開口スリットを、底面に平行な中心線よりも上方に配置する際において、開口スリットを開いた際の、小径部の開口寸法が、小径部の内径以下で、小径部の内径の８０％以上となるようにすることで、電線を挿入する際の開口幅を確保することができる。このため、電線管への電線の挿入作業が容易である。
【００３５】
また、例えば、スリットを有する電線管の先後端に嵌合部を有する電線管を切断する場合には、角形電線管の管軸方向の先端部あるいは後端部のいずれかに形成された雄型嵌合部または雌型嵌合部を切断して製造することも可能である。
【００３６】
第２の発明は、第１の発明にかかる角形電線管を用いた管路の敷設構造であって、複数個の前記角形電線管が、内部に電線またはケーブルが敷設された状態で、それぞれの前記角形電線管の側面を相互に接触させて、それぞれの前記角形電線管の管路の前記開口スリットの前記開口端が同一方向に向けて配置されることを特徴とする直線状管路の敷設構造である。
【００３７】
第２の発明によれば、複数本の角形電線管を併設しても、角形電線管を開口する際に、開口側の端面が、開口端部と反対側に逃げる方向に移動することから、開口端側の側面より突出することがない。このため、順次開口部を同一方向に向けて敷設すれば、複数本の角形電線管を互いに接触させて配置しても、電線等の挿入作業が容易である。このため、地上の狭いスペースでも安定した敷設が可能である。
【００３８】
第３の発明は、第１の発明にかかる角形電線管を用いた管路の敷設構造であって、複数個の前記角形電線管が、内部に電線またはケーブルが敷設された状態で、それぞれの前記角形電線管の側面を相互に接触させて、それぞれの前記角形電線管の管路の前記開口スリットの前記開口端が同一方向に向けて配置され、前記複数個の角形電線管の併設方向の開口スリットの開口端と他の角形電線管の開口スリットの開口端とが、対向するように配置されることを特徴とする直線状管路の敷設構造である。
【００３９】
第３の発明によれば、第２の発明と同様の効果を得ることができるとともに、最後に配置する角形電線管を、既設の角形電線管に対して、開口スリットが対向するように配置しても、当該角形電線管を開口する際に、開口側の端面が、開口端部と反対側に逃げる方向に移動する。このため、開口側の端面が、開口端側の側面より突出することがないので、複数本の角形電線管を互いに接触させて配置することができる。
【００４０】
第４の発明は、第２の発明にかかる直線状管路の敷設構造と連続する曲り部を有することを特徴とする管路の敷設構造である。
【００４１】
第４の発明によれば、直線状部と曲り部とが連続する管路を得ることができる。
【００４２】
第５の発明は、第１の発明にかかる角形電線管を用いた管路の敷設方法であって、前記管路は、曲り部と直線状部を含み、１本目の前記角形電線管の前記開口スリットの前記開口端を前記曲り部の外方に向けて配置して、当該角形電線管の内部に電線またはケーブルを敷設した後で、１本目の前記角形電線管の曲り部の内側に沿わせて、２本目の前記角形電線管の前記開口スリットの前記開口端を前記曲り部の外方に向けて１本目の前記角形電線管に密接して配置して、２本目の前記角形電線管の内部に電線またはケーブルを敷設することを特徴とする管路の敷設方法である。
【００４３】
前記角形電線管の配置を複数回繰り返して行ってもよい。さらに、前記角形電線管の配置として１段目を上記の方法にしたがって段積み後、さらに２段目以降を同様の方法で順次段積みを行ってもよい。
【００４４】
上記の管路の敷設方法で敷設された複数の角形電線管の管路を、帯状の固定部材により固定してもよい。
【００４５】
第５の発明によれば、容易に、複数の角形電線管を併設して配置することができる。例えば、２本の角形電線管を密着配置した場合において、直線状部と曲り部を含む敷設構造を考慮する。この場合には、電線やケーブルを配置するために、曲り部の開口スリットを開こうとすると、開口スリット拡開時に電線管が配置された曲率と反対方向に電線管の曲率半径が大きくなる方向に変化するような曲げ戻しの反力が働く。この際、相互に電線管の開口部を対向させて配置すると、開口端を曲げの曲率半径の中心方向に向けて配置した側の電線管の反力が大きくなる。
【００４６】
また、２本の角形電線管の曲り部を略平行に安定して配置するためには、それぞれの角形電線管の曲り部における開口スリットを、曲り部の外側に向けて配置する必要がある。その際に、２本の角形電線管の開口スリットがともに、曲り部の外方に向けて配置されて両者を密着配置すると、角形電線管の開口時に、一方の角形電線管の上部が側面位置よりも曲り部の内側にはみ出す。このため、これらの２本の角形電線管を密着した状態であっても、開口時には、上部のはみ出す分だけ両者が離間する。
【００４７】
これに対し、曲り部と直線状部を含むように２本の角形電線管を敷設する場合において、第５の発明では、同時に２本の角形電線管を配置するのではなく、１本目の角形電線管を、開口部の開口端部を曲り部の外方に向けて配置して、その電線管の内部に電線やケーブルを敷設した後で、２本目の角形電線管を１本目の角形電線管の曲り部の内側に合わせて敷設する。このようにすることで、２本の角形電線管を相互に接触させて敷設することができる。
【００４８】
また、このような作業をさらにくり返し、順に曲り部の内側に３本目、４本目の角形電線管を併設することも可能である。
【００４９】
さらに、曲り部を含む複数の角形電線管を敷設した後、複数の角形電線管をインシュロック（登録商標）などの固定部材で固定することで、配置した角形電線管を相互に固定することができる。
【００５０】
なお、曲り部の角形電線管の最内層の曲率半径は、内部に収納する電線ケーブルの最少曲げ半径および角形電線管の最少曲げ半径より大きい必要がある。
【発明の効果】
【００５１】
本発明によれば、内部へケーブルを挿入する際の開閉が容易で、運搬性や作業性に優れ、隣接配置と複数段積みが可能な角形電線管、これを用いた直線状管路の敷設構造および管路の敷設構造ならびに管路の敷設方法および角形電線管の段積み管路の敷設方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】角形電線管１を示す正面図。
【図２】角形電線管１を示す平面図。
【図３】（ａ）は、角形電線管１を示す左側面図，（ｂ）は、角形電線管１を示す右側面図。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図５】図２のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】角形電線管１を開いた状態を示す側面図。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、角形電線管１の製造工程を示す面図。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、角形電線管１の敷設工程を示す面図。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、角形電線管１の敷設工程を示す面図。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、角形電線管１の敷設工程を示す面図。
【図１１】角形電線管４０を示す図で、（ａ）は閉じた状態を示す図、（ｂ）は開いた状態を示す図。
【図１２】角形電線管４０を示す図で、（ａ）は閉じた状態を示す図、（ｂ）は開いた状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００５３】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態にかかる角形電線管１について説明する。図１は、角形電線管１を示す正面図であり、図２は、角形電線管１を示す平面図であり、図３（ａ）は、角形電線管１を示す左側面図で，図３（ｂ）は角形電線管１を示す右側面図である。また、図４は、図１のＡ−Ａ線断面図であり、図５は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。なお、角形電線管１を示す右側面図は、左側面図と対称に表れる。また、角形電線管１の底面図および背面図は、平面図と同一である。
【００５４】
角形電線管１は、大径部３と小径部５が長手方向に交互に形成される。長手方向に垂直な断面において、大径部３は略矩形であり、ほとんどの場合が正方形状で、小径部５は略円形である。なお、大径部３の径（１辺の長さ）は、小径部５における外径よりも大きい。このように、略正方形状の大径部３を設けることで、角形電線管１を積み上げた際に、角形電線管１を安定して配列することができる。
【００５５】
角形電線管１には、長手方向に連続する開口スリット７が設けられる。図３に示すように、開口スリット７は、角形電線管１の一方の側面１７ａが開口端となる。また、開口スリット７の延長線上であって、側面１７ａと対向する他方の側面１７ｂの小径部５には、スリット１１が形成される。スリット１１は、角形電線管１の内側から、大径部３の側面１７ｂの厚み分を残して、大径部３の一部と小径部５を切断するように形成される。すなわち、スリット１１で切断されていない、側面１７ｂにおける大径部３の肉厚部分が、スリットの接続部９となる。
【００５６】
ここで、角形電線管１の長手方向に垂直な断面において、開口スリット７は、角形電線管１の底面１３に平行な中心線Ｍ上、またはそれより上部側（上面１５側）に形成される。図示した例では、開口スリット７は、角形電線管１の底面１３に平行な中心線Ｍよりも上方に所定距離離間した位置に、底面１３に略平行に設けられる。
【００５７】
ここで、開口スリット７とスリット１１とを結ぶ線よりも上面１５側を蓋部２１とし、開口スリット７とスリット１１とを結ぶ線よりも底面１３側を本体部１９とする。蓋部２１は、スリットの接続部９を起点として、本体部１９に対して開閉可能である。
【００５８】
図６は、角形電線管１を開いた状態を示す図である。前述したように、角形電線管１の長手方向に垂直な断面において、開口スリット７の略延長線上にスリット１１およびスリットの接続部９が配置される。また、開口スリット７は、スリットの接続部９を通る底面１３に平行な直線と略同一直線状に配置される。
【００５９】
ここで、図中の線Ｅは、蓋部２１を開口スリット７から開いた際の、最外周を通る軌跡を示す。開口スリット７の開口端が、スリットの接続部９を通る底面１３に平行な直線よりも下方に来ないようにすることで、開口スリット７から蓋部２１を開口する際に、角形電線管１の一部が開口端側の側面１７ａよりも外方（図中右側）に突出することなく開くことが可能である。このため、仮に側面１７ａ側に、他の角形電線管や他の構造体が接触していた場合でも、蓋部２１を容易に開くことが可能である。
【００６０】
なお、開口スリット７から蓋部２１を開いた際の、小径部５の開口寸法（図中Ｄ）は、小径部５の内径（図中Ｃ）以下であり、小径部５の内径（図中Ｃ）の８０％以上に形成されることが望ましい。小径部５の開口寸法が小さくなりすぎると、本体部１９の内部に電線等を挿入する作業が困難となり、太い電線等を挿入することができなくなる。
【００６１】
なお、角形電線管１に用いられる樹脂材料は、高密度ポリエチレンであることが望ましい。さらに、角形電線管１に用いられる材料は、高密度ポリエチレンの他に、ゴム成分または熱可塑性エラストマーのいずれかを合計で４部以下含み、さらに滑剤を３部以下含んでいても良い。このように、ゴム成分または熱可塑性エラストマーあるいは滑剤を所定量以下含むことにより、開口スリットを開口する場合に、開口しやく、開口スリットを複数回繰り返し開口した場合にも、スリットの接続部が損傷することを防止することができる。また、ゴム成分または熱可塑性エラストマー及び滑剤は基本的に公知の材料であれば、いかなる材料を用いても良いが、必要に応じて分散剤や相溶化剤なども微量添加することもできる。
【００６２】
次に、角形電線管１の製造方法について説明する。図７（ａ）は、角形電線管１０を示す図である。角形電線管１０は、例えば、ブロー成形によって形成される。角形電線管１０は、大径部３と小径部５とが長手方向に交互に形成される。この際、角形電線管１は所定長さに形成されて巻き取れてもよいし、長手方向に直線状に押出されて、その一方の端部に雄型嵌合部２３が設けられ、他方の端部に雌型嵌合部２５が設けられても良い。あるいは、雄型嵌合部または雌型嵌合部が形成されていない所定長さの長尺体を切断したものであっても良い。
【００６３】
雄型嵌合部２３と雌型嵌合部２５は、互いに嵌合可能な形状である。すなわち、雄型嵌合部２３と雌型嵌合部２５は、他の角形電線管１０、または、雄型嵌合部２３または雌型嵌合部２５のいずれかの形状に整合する形状を有する管継手との嵌合部となる。
【００６４】
まず、角形電線管１０の雄型嵌合部２３を切断部Ｆで切断するとともに、雌型嵌合部２５を切断部Ｇで切断する。なお、図示した例では、角形電線管１０の両端部に雄型嵌合部２３と雌型嵌合部２５が設けられる例を示すが、その一方にのみ雄型嵌合部２３または雌型嵌合部２５が設けられている場合もあり、この場合には、角形電線管１０の管軸方向の先端部あるいは後端部のいずれかに形成された雄型嵌合部２３または雌型嵌合部２５を切断すればよい。
【００６５】
次に、図７（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、両端が切断された角形電線管１０の側面１７ａから、対向する側面１７ｂ側に向けて切断刃を挿入し、開口スリットを形成する（図中Ｈ）。この際、側面１７ａ側から切断刃を挿入して開口スリット７を形成すると同時に、大径部３の側面１７ｂにおける肉厚を除いて、側面１７ｂ側の大径部３の一部と小径部５とを切断してスリット１１およびスリットの接続部９を形成する。以上により、長手方向に開口スリット７およびスリット１１が形成された角形電線管１が形成される。
【００６６】
次に、角形電線管１の敷設方法について説明する。図８（ａ）は、角形電線管１ａを用いた、管路の敷設構造を示す図である。なお、以下に示す角形電線管１ａは、前述した角形電線管１と同一の構造である。
【００６７】
図８（ａ）に示すように、まず、１本目の角形電線管１ａを敷設する。なお、図示した例では、角形電線管１ａの管路は、直線状部２７と曲り部２９とを有するが、曲り部２９は、必ずしも必要ではない。以下の説明では、曲り部２９が設けられない管路を、直線状管路とする。すなわち、図示した管路の敷設構造では、直線状管路の敷設構造と連続する曲り部２９を有する。１本目の角形電線管１ａは、開口スリット７の開口端を曲り部２９の曲げ外方に向けて配置される。
【００６８】
次に、角形電線管１ａの開口スリット７から蓋部２１を開く。図８（ｂ）は、図８（ａ）のＩ−Ｉ線断面において、蓋部２１を開いた状態を示す図である。なお、図８（ｂ）の矢印Ｊは、曲り部２９の曲げ外側であり、矢印Ｋは、曲り部２９の曲げ内側であり、以下、特に説明をしない限り同様とする。すなわち、蓋部２１は、曲げの外方側に配置された開口スリット７から、曲げ内方側に向けて開かれる。
【００６９】
次に、角形電線管１ａの内部に、電線３１（またはケーブル）を敷設する。電線３１は、本体部１９の上方から、蓋部２１を開いて開口する小径部５の内部に配置される。なお、この際、本体部１９は蓋部２１に対して大きいため、その重量によって位置や姿勢が安定する。また、蓋部２１による小径部５の上部の開口幅は、小径部５の内径に対して８０％以上であるため、電線３１を容易に内部に挿入することができる。
【００７０】
電線３１を挿入後、図８（ｃ）に示すように、蓋部２１を閉じることで、内部に電線３１が敷設された管路が形成される。
【００７１】
次に、図９（ａ）に示すように、１本目の角形電線管１ａの曲り部２９の内側に沿わせて、２本目の角形電線管１ｂを、１本目の角形電線管１ａに密接して配置する。なお、角形電線管１ｂは、角形電線管１等と同じ構造である。この際、角形電線管１ｂの開口スリット７の開口端を、曲り部２９の外方に向けて配置する。すなわち、複数個の角形電線管１ａ、１ｂは、それぞれの管路の開口スリット７の開口端が同一方向に向くように配置される。
【００７２】
図９（ｂ）は、図９（ａ）のＬ−Ｌ線断面において、角形電線管１ｂの蓋部２１を開いた状態を示す図である。前述した工程と同様に、角形電線管１ｂの蓋部２１を開き、上方から２本目の角形電線管１ｂの内部に電線３１（またはケーブル）を挿入する。なお、角形電線管１ｂの蓋部２１を開く際に、蓋部２１は、角形電線管１ｂの開口端側の側面１７ａ側にはみ出すことがない。このため、角形電線管１ｂの側面１７ａを角形電線管１ｂの側面１７ｂに接触させた状態で、角形電線管１ｂの蓋部２１を開くことができる。
【００７３】
次に、角形電線管１ｂの蓋部２１を閉じる。このようにすることで、複数個の角形電線管１ａ、１ｂが、内部に電線３１（またはケーブル）が敷設された状態で、それぞれの角形電線管１ａ、１ｂの側面１７ｂ、１７ａを相互に接触させて配置された、管路の敷設構造３３を得ることができる。この際、それぞれの角形電線管１ａ、１ｂの管路の開口スリット７の開口端が同一方向に向けて配置される。以上の工程を繰り返し、角形電線管の配置を複数回繰り返して行うことで、任意の本数の角形電線管同士をその側面を相互に接触させて併設することができる。また、１段目を当該方法にしたがって段積み後、さらに２段目以降を同様の方法で順次段積みし、角形電線管の段積み管路としてもよい。
【００７４】
なお、曲り部２９を有しない直線状管路の敷設構造の場合には、必ずしも全ての角形電線管の開口スリット７の開口端の向きを全て同一方向とする必要はない。図１０（ａ）は、管路の敷設構造３３ａを示す図である。
【００７５】
図示した例では、角形電線管１ａ、１ｂ、１ｃが順に敷設される。このような順で敷設することで、角形電線管１ｂを敷設して、蓋部２１を開く際には、角形電線管１ａと干渉することがなく、角形電線管１ｃを敷設して、蓋部２１を開く際には、角形電線管１ｂと干渉することがない。この後、さらに、角形電線管１ｃの横（図中右側）に、角形電線管を併設する場合には、同様に、最後に敷設する角形電線管の蓋部２１を開く際に、当該角形電線管と接触して配置されている１本前に敷設した角形電線管１ｃと干渉することがない。
【００７６】
一方、既設の併設された複数の角形電線管１ａ、１ｂ、１ｃの内、併設方向の一方の端部側（図中左側）における最初に敷設した角形電線管１ａと接触するように、さらに他の角形電線管１ｄを併設する際には、角形電線管１ｄの開口スリット７の開口端と、併設される角形電線管１ａの開口スリット７の開口端とが対向するように配置される。
【００７７】
この場合には、角形電線管１ｄの蓋部２１は、開く際に角形電線管１ｄの開口端側の側面１７ａ側にはみ出すことがない。このため、角形電線管１ｄの側面１７ａを角形電線管１ａの側面１７ａに接触させた状態で、角形電線管１ｄの蓋部２１を開くことができる。さらに、図１０（ａ）のように、４本の角形電線管が併設された状態の敷設構造を示すが、断面方向の最外周の両側面には、開口部が配置されずに開口スリットの接続部が配置されることから、外周部全体として閉塞された状態で配置することが可能になるため、角形電線管の内部に埃やゴミ等が入りにくい。
【００７８】
図１０（ｂ）は、角形電線管１ｄの内部に電線３１を敷設した状態の管路の敷設構造３３ａを示す図である。このように、複数の角形電線管が併設されている状態で、例えば、角形電線管１ｃ側にさらに角形電線管を追加する場合には、当該角形電線管の開口スリット７の開口端を、併設される角形電線管１ｃの開口スリット７の開口端と同一方向に向けて配置すればよい。同様に、複数の角形電線管が併設されている状態で、例えば、角形電線管１ｄ側にさらに角形電線管を追加する場合には、当該角形電線管の開口スリット７の開口端を、併設される角形電線管１ｄの開口スリット７の開口端と同一方向に向けて配置すればよい。
【００７９】
なお、図１０（ｃ）に示すように、複数の角形電線管を併設した状態で、複数の角形電線管を帯状の固定部材３５により固定してもよい。固定部材３５は、例えば、インシュロック（登録商標）などの結束バンドを使用することができる。図１０（ｃ）は、大径部３を固定部材３５で固定した場合を示すが、大径部３の代わりに小径部５を固定しても良く、大径部３または小径部５のいずれを固定しても良い。
【００８０】
以上、本実施の形態によれば、角形電線管１は、大径部３が略正方形状の電線管であるため、角形電線管１を多条多段に積み重ねることができ、断面円形や螺旋形の波付け電線管に較べて角形電線管は容易に配置することができる。
【００８１】
また、角形電線管１は、地面等に設置した際に、転がりにくく安定するため、例えば蓋部２１を開いて内部に電線３１を挿入する作業時にも、位置ずれ等が起こりにくい。特に、開口スリット７が、角形電線管１の底面１３に平行な中心線Ｍよりも上方に所定距離離間した位置であって、底面１３に略平行に設けられるため、蓋部２１に対して本体部１９の重量が重くなり、より安定して配置することができる。
【００８２】
また、中心線Ｍに対して、開口スリット７、スリット１１およびスリットの接続部９を上方にオフセットして配置した場合でも、本体部１９の上方の小径部５の開口幅が、小径部５の内径の８０％以上となるように、開口スリット７等を配置することで、内部への電線３１の挿入作業の妨げとなることがない。
【００８３】
また、開口スリット７、スリット１１およびスリットの接続部９は、角形電線管１の底面１３に平行に設けられるため、開口スリット７を開口する際に、蓋部２１が、角形電線管１の開口端側の側面１７ａよりも外方に突出することがない。このため、角形電線管１の開口端側に他の角形電線管等が併設する場合でも、蓋部２１を開いて、内部に電線３１を挿入することができる。
【００８４】
例えば、既設の１本目の角形電線管１ａの側面１７ｂ側に接触するように、２本目の角形電線管１ｂを開口スリット７の開口端が同一方向に向くように配置することで、角形電線管１ｂの内部に電線３１を挿入する際、角形電線管１ｂの蓋部２１が角形電線管１ａと干渉することなく作業を行うことができる。また、直線状管路の敷設構造の場合には、角形電線管１ａの側面１７ａ側に接触するように、他の角形電線管１ｄを開口スリット７の開口端が互いに対向するように配置することで、角形電線管１ｄの内部に電線３１を挿入する際、角形電線管１ｄの蓋部２１が角形電線管１ａと干渉することなく作業を行うことができる。
【００８５】
また、直線状部２７と曲り部２９を含む敷設構造の場合には、曲り部２９の開口スリット７を開こうとすると、開口方向と反対方向に反力が働くが、曲り部２９における開口スリット７の配置を、曲り部２９の外側に向けて配置することで、容易に開口スリット７を開くことができる。なお、複数本の角形電線管１を、それぞれの開口スリット７がともに曲り部２９の外方に向けて密着配置すると、一方の角形電線管の開口時に、蓋部２１が他方の角形電線管側に突出する。このため、２本の角形電線管を所定距離離間して配置する必要がある。しかし、同時に２本の角形電線管を配置するのではなく、１本目の角形電線管１ａを、開口スリット７の開口端部を曲り部２９の外方に向けて配置して、内部に電線３１を敷設した後で、２本目の角形電線管１ｂを角形電線管１ａの曲り部２９の内側の曲率に合わせて併設することで、２本の角形電線管１ａ、１ｂを相互に接触させて敷設することができる。これに対して、大径部、小径部が共に円形断面のスリットを形成したコルゲート管の場合には、複数本のコルゲート管を併設配置する場合に、電線またはケーブルの挿入時に電線管のスリットを開口するため、コルゲート管の開口時の開口代に相当する分だけ、相互に間隔を開けてコルゲート管を配置する必要がある。
【００８６】
また、複数の角形電線管１を併設した場合には、固定部材３５で併設された角形電線管１の全体を固定することで、より安定した管路の敷設構造を得ることができる。
【００８７】
次に、角形電線管について、他の実施形態について説明する。図１１（ａ）は、角形電線管４０を示す図である。なお、以下の説明において、角形電線管１と同一の機能を奏する構成については、図１〜図１０等と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００８８】
角形電線管４０は、角形電線管１とほぼ同様の構成であるが、開口スリット７、スリット１１およびスリットの接続部９の配置が異なる。角形電線管４０は、開口スリット７、スリット１１およびスリットの接続部９が、底面１３に平行な中心線Ｍ上に一直線上に配置される。すなわち、蓋部２１と本体部１９とが同一のサイズで対称に形成される。
【００８９】
図１１（ｂ）は、角形電線管４０の蓋部２１を開いた状態を示す図である。このように、開口スリット７、スリット１１およびスリットの接続部９を、底面１３に平行な中心線Ｍ上に配置しても、蓋部２１を開く際に、蓋部２１の一部が、側面１７ａからはみ出すことがない。
【００９０】
また、図１２（ａ）は、角形電線管４０ａを示す図である。角形電線管４０ａは、開口スリット７は、角形電線管４０ａの底面１３に平行な中心線Ｍ上の一方の側面１７ｂから底面１３に対して斜め上方に向けて形成される。すなわち、スリットの接続部９が、角形電線管４０ａの底面１３に平行な中心線Ｍ上に配置され、スリット１１および開口スリット７が、一直線上に斜め上方（上面１５側）に向けて配置される。
【００９１】
なお、この場合でも、本体部１９の上方の小径部５の開口幅が、小径部５の内径の８０％以上となるようにスリット１１および開口スリット７の傾斜を設定することが望ましい。例えば、スリット１１および開口スリット７の形成角度は、底面１３に平行な方向に対して、おおよそ、０°を超えて最大３０°の範囲の直線上に形成することが望ましい。
【００９２】
図１２（ｂ）は、角形電線管４０ａの蓋部２１を開いた状態を示す図である。このように、開口スリット７、スリット１１およびスリットの接続部９を、底面１３に平行な中心線Ｍ上に配置しても、蓋部２１を開く際に、蓋部２１の一部が、側面１７ａからはみ出すことがない。
【００９３】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００９４】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１０、４０、４０ａ、４０ｂ………角形電線管
３………大径部
５………小径部
７………開口スリット
９………スリットの接続部
１１………スリット
１３………底面
１５………上面
１７ａ、１７ｂ………側面
１９………本体部
２１………蓋部
２３………雄型嵌合部
２５………雌型嵌合部
２７………直線状部
２９………曲り部
３１………電線
３３、３３ａ………管路の敷設構造
３５………固定部材
【図１】
2020002984.tif 000003
【図２】
2020002984.tif 000004
【図３】
2020002984.tif 000005
【図４】
2020002984.tif 000006
【図５】
2020002984.tif 000007
【図６】
2020002984.tif 000008
【図７】
2020002984.tif 000009
【図８】
2020002984.tif 000010
【図９】
2020002984.tif 000011
【図１０】
2020002984.tif 000012
【図１１】
2020002984.tif 000013
【図１２】
2020002984.tif 000014