(57)【要約】【課題】防錆効果および意匠性に優れるとともに、基材と塗膜との密着性が高い石材調防錆ステンレス、および温泉施設用の排水溝蓋を提供する。【解決手段】本発明にかかる石材調防錆ステンレスは、ステンレスからなる基材上に、セメント１００質量部に対し、カチオン系ポリマーを３０〜２００質量部の割合で含む塗膜が形成されていることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステンレスからなる基材上に、
セメント１００質量部に対し、カチオン系ポリマーを３０〜２００質量部の割合で含む塗膜が形成されていることを特徴とする石材調防錆ステンレス。
【請求項２】
前記塗膜は白色顔料を含むことを特徴とする請求項１に記載の石材調防錆ステンレス。
【請求項３】
前記基材と前記塗膜との間に、プライマー層を有することを特徴とする請求項１または２に記載の石材調防錆ステンレス。
【請求項４】
前記塗膜上に、クリアー層を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の石材調防錆ステンレス。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一つに記載の石材調防錆ステンレスを使用することを特徴とする温泉施設用の排水溝蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石材調防錆ステンレス、および温泉施設用の排水溝蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、温泉施設用の排水溝や排水溝蓋として、耐久性、意匠性に優れる石材が使用されている。排水溝の清掃の際、蓋をどかして清掃を行うが、重量があるため、作業が容易でないという問題を有している。
【０００３】
軽量化を目的として、排水溝および排水溝蓋を他の材料、例えば、耐食性が高いステンレス等へ変更することが考えられているが、耐食性が高いステンレスでも温泉成分により錆が発生するとともに、石材に比べて意匠性が劣るという問題を有している。
【０００４】
鉄系のめっき鋼板の防錆防食被覆として、セメントと溶剤系アクリル樹脂の混合皮膜からなる被覆であって、前記皮膜の含水率が水／セメント質量比で０．０１以下である防錆防食被覆鋼板が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３０７９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１は、鉄系鋼板用の防錆防食被覆であり、ステンレスに対し防錆効果および密着性を有するか明らかではなく、また、意匠性について何ら考慮されるものではなかった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、防錆効果および意匠性に優れるとともに、基材と塗膜との密着性が高い石材調防錆ステンレス、および温泉施設用の排水溝蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる石材調防錆ステンレスは、ステンレスからなる基材上に、セメント１００質量部に対し、カチオン系ポリマーを３０〜２００質量部の割合で含む塗膜が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明にかかる石材調防錆ステンレスは、上記発明において、前記塗膜は白色顔料を含むことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明にかかる石材調防錆ステンレスは、上記発明において、前記基材と前記塗膜との間に、プライマー層を有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明にかかる石材調防錆ステンレスは、上記発明において、前記塗膜上に、クリアー層を有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明にかかる温泉施設用の排水溝蓋は、上記のいずれか一つに記載の石材調防錆ステンレスを使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、温泉等の腐食性の高い排水等に対しても高い防錆効果を有するとともに、ステンレス鋼材への密着性に優れ、高い意匠性を有する石材調防錆ステンレスを得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。なお、以下の実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１５】
本発明の実施の形態にかかる石材調防錆ステンレスは、ステンレスからなる基材上に、セメント１００質量部に対し、カチオン系ポリマーを３０〜２００質量部の割合で含む塗膜が形成されている。
【００１６】
基材として使用するステンレスは、特に制約がなく、マルテンサイト系、フェライト系、オーステナイト系、オーステナイト・フェライト系等を使用することができる。
【００１７】
本発明におけるセメントとは、ポルトランドセメントを意味するが、高炉セメントなどの混合セメントや、アルミナセメント等を除外するものではない。
【００１８】
カチオン系ポリマーとしては、ポリアクリル酸エステル、ポリエチレン酢酸ビニル等に加え、カチオン性に帯電していれば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂等も使用することができる。カチオン性に帯電するカリオン性ポリマーは、セメントの水和反応で発生する金属陽イオンと反応することなく、カチオン性ポリマーの分散性が向上し、均一な塗膜を得ることができる。また、上記に列記したポリマーの混合物であってもよい。カチオン系ポリマーは、水にカチオン系ポリマーが分散された樹脂エマルションとして、例えば、不揮発成分を２０〜５０％含み、粘度が０より大きく７００ＭＰａ・ｓ以下でｐｈ３．５〜７．０であるカチオン系アクリルポリマー等を使用することができる。
【００１９】
塗膜は、セメント１００質量部に対し、カチオン系ポリマーを３０〜２００質量部の割合で含むものである。カチオン系ポリマーの割合がセメント１００質量部に対し３０質量部未満である場合、基材に対する密着性が低下する。また、カチオン系ポリマーの割合がセメント１００質量部に対し２００質量部を超えると、防錆効果が低下するとともに、意匠性に劣るものとなる。塗膜は、セメント１００質量部に対し、カチオン系ポリマーを７５〜１２０質量部の割合で含むことが好ましい。
【００２０】
塗膜は、意匠性向上のために、顔料を含むことが好ましい。石材調の塗膜とするためには、例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸亜鉛、炭酸カルシム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム等の白色顔料を、セメント１００質量部に対し、５〜２０質量部添加することが好ましい。また、白色顔料に加え、緑顔料を、セメント１００質量部に対し０．００５〜０．２質量部加えることで、意匠性が向上する。
【００２１】
本発明の石材調防錆ステンレスは、基材と塗膜との間に、プライマー層を有することが好ましい。基材と塗膜との間にプライマー層を設けることにより、基材と塗膜との密着性を向上することができる。
【００２２】
また、本発明の石材調防錆ステンレスは、塗膜上に、クリアー層を有することが好ましい。クリアー層を設けることにより、塗膜のチョーキングを防止するとともに、防錆効果を向上することができる。クリアー層としては、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、アクリル樹脂系のいずれも使用可能であるが、クリアー層の黄変を防止する観点では、ビスフェノールＡを主剤とし、硬化剤が酸無水物系のエポキシ樹脂からなるクリアー層、およびアクリル樹脂のクリアー層が特に好ましい。
【００２３】
塗膜は、セメントと、樹脂エマルションと、必要に応じて顔料を所定の割合で混合したポリマーセメントペーストとし、このポリマーセメントペーストを基材上にローラーブラシ、ハケ等で手塗りのほか、ローラーコータやフローコータ等による塗装で形成することができる。基材上にポリマーセメントペーストを塗布した後、常温で１晩乾燥させて塗膜が形成される。ポリマーセメントペーストに水を添加することにより粘度を適宜調整することにより、塗膜の膜厚の調整が容易となる。
【実施例】
【００２４】
表１に示す割合で、セメントとカチオン系ポリマー（不揮発成分を２０〜５０％含み、粘度が０より大きく７００ＭＰａ・ｓ以下でｐｈ３．５〜７．０であるカチオン系アクリルポリマー）の水との混和液とを混合したセメントペーストに、セメントペースト１００質量部に対し、白顔料５質量部、および緑顔料０．０１質量部、および水５質量部を加えて、更に混合して塗膜液を調製した。１５０ｍｍ×７０ｍｍ×２ｍｍのステンレス板（ＳＵＳ１０４）に、調製した塗膜液を１．５〜２．５ｇ/ｍ２（膜厚１〜２ｍｍ）となるように塗布し、常温で１晩乾燥させて塗膜を形成した。
【００２５】
塗膜を形成したサンプルについて、密着性および意匠性（外観評価）を評価するとともに、サンプルを温泉液（６０℃）に７日浸漬させた後の防錆性（外観評価）について評価した。結果を表１に示す。なお、密着性（碁盤目テープ密着試験）は、塗膜に３ｍｍ角の縦、横各５の２５マスの切り込みを入れた後、セロハンテープを貼り、剥した後の塗膜の状態（○：剥れなし、△：一部に剥れ、×：１割以上の剥れ）で評価した。
【００２６】
【表１】
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【００２７】
塗膜を形成しないステンレス板は温泉液浸漬７時間で錆が確認された。塗膜中のセメントの割合が多くなると、密着性が低下し、セメントの割合が少なければ、意匠性が低下する。また、防錆試験では、セメント／混和液の割合が７０／３０以上で塗膜が水分吸収により膨れてしまい、結果を得ることができず、セメント／混和液の割合が５０／５０〜６０／４０で小さな膨れが見られたが防錆効果が認められた。