(57)【要約】【課題】自己放電性能の低下を抑制可能な蓄電モジュールを提供する。【解決手段】蓄電モジュール４は、積層された複数の電極を含む電極積層体１１、電極積層体１１の内部空間Ｖに配置された電解液、及び、電極のそれぞれの周縁部１５ｃに設けられた第１樹脂部２１を有する本体部２０と、第１樹脂部２１を取り囲むように設けられ、第１樹脂部２１と共に内部空間Ｖを封止するための第２樹脂部２２と、を備える。第１樹脂部２１は、第１方向からみて周縁部１５ｃから外側に延在する環状の延在部２１ｐを含む。第１方向における少なくとも本体部２０の外側には、第１方向からみて延在部２１ｐを覆うように環状の金属箔３１が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に沿って積層された複数の電極を含む積層体、前記積層体の複数の内部空間に配置された水を含む電解液、及び、前記電極のそれぞれの周縁部に設けられた複数の第１樹脂部を有する本体部と、
前記第１樹脂部を取り囲むように設けられ、前記第１樹脂部と共に前記内部空間を封止するための第２樹脂部と、
を備え、
前記第１樹脂部は、前記第１方向からみて前記周縁部から前記電極の外側に延在する環状の延在部を含み、
前記第１方向における少なくとも前記本体部の外側には、前記第１方向からみて前記延在部を覆うように環状の金属箔が設けられている、
蓄電モジュール。
【請求項２】
前記金属箔は、前記第１方向における前記第２樹脂部の外側に設けられた外側箔を含む、
請求項１に記載の蓄電モジュール。
【請求項３】
前記外側箔は、前記延在部の環状に沿って配列された複数の直線部分からなる、
請求項２に記載の蓄電モジュール。
【請求項４】
前記金属箔は、粗面化されると共に前記第２樹脂部に接合されている、
請求項２又は３に記載の蓄電モジュール。
【請求項５】
前記金属箔と前記第２樹脂部との間には、樹脂層が介在されている、
請求項２又は３に記載の蓄電モジュール。
【請求項６】
前記金属箔は、前記第１方向について前記本体部と前記第２樹脂部との間に設けられた中間箔を含む、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
【請求項７】
前記第１方向における前記本体部の最外部には、前記電極の電極板が露出しており、
前記中間箔と前記電極板との間には、樹脂層が介在されている、
請求項６に記載の蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の蓄電モジュールとして、電極板の一方面に正極が形成され、他方面に負極が形成されたバイポーラ電極を備えるバイポーラ電池が知られている（特許文献１参照）。バイポーラ電池は、セパレータを介して複数のバイポーラ電極を積層してなる積層体を備えている。積層体の側面には、積層方向に隣り合うバイポーラ電極間を封止する封止体が設けられており、バイポーラ電極間に形成された内部空間に電解液が収容されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２０４３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、本発明者らは、上記のような蓄電モジュールの性能向上を鋭意検討するなからで、次のような知見を得た。すなわち、上記のような蓄電モジュールにおいては、初回充電時に負極上で電解液の水に由来して水素が発生する。負極が水素吸蔵合金を含む場合には、この水素は負極に吸蔵される。しかしながら、通常使用時の内圧では水素を吸蔵している状態が不安定であるため、負極は一定量の水素を吐き出す。このため、内部空間には、水素が存在した状態となる。そして、内部空間から外部に水素が透過してしまうと、自己放電性能が低下するおそれある。
【０００５】
本発明は、上記の知見に基づいてなされたものであり、自己放電性能の低下を抑制可能な蓄電モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る蓄電モジュールは、第１方向に沿って積層された複数の電極を含む積層体、積層体の複数の内部空間に配置された水を含む電解液、及び、電極のそれぞれの周縁部に設けられた複数の第１樹脂部を有する本体部と、第１樹脂部を取り囲むように設けられ、第１樹脂部と共に内部空間を封止するための第２樹脂部と、を備え、第１樹脂部は、第１方向からみて周縁部から電極の外側に延在する環状の延在部を含み、第１方向における少なくとも本体部の外側には、第１方向からみて延在部を覆うように環状の金属箔が設けられている。
【０００７】
この蓄電モジュールにおいては、電極の周縁部には、第１樹脂部が設けられている。さらに、第１樹脂部を取り囲むように第２樹脂部が設けられている。第１樹脂部と第２樹脂部とは、協働して、電解液が配置された内部空間を封止している。第１樹脂部は、電極の積層方向（第１方向）からみて、電極の周縁部から電極の外側に延在する延在部を含む。したがって、本体部は、第１方向からみたとき、電極に重複する領域と、電極から露出すると共に第１樹脂部の延在部に重複する領域と、を含むこととなる。本体部における電極に重複する領域からは、水素透過が生じにくい。一方で、本体部における電極から露出する領域からは、第１方向に沿って水素透過が生じやすいと考えられる。これに対して、この蓄電モジュールにおいては、第１方向からみて延在部に重複する領域において、本体部の外側に金属箔がさらに設けられている。したがって、当該領域からの水素透過も抑制される。この結果、この蓄電モジュールによれば、自己放電性能の低下が抑制される。
【０００８】
本発明に係る蓄電モジュールにおいては、金属箔は、第１方向における第２樹脂部の外側に設けられた外側箔を含んでもよい。このとき、外側箔は、延在部の環状に沿って配列された複数の直線部分からなってもよい。この場合、第１方向からみて環状をなす外側箔を製造する際に、環状の部材を母材から切り出す場合と比較して、母材の廃棄率を低減できる。
【０００９】
本発明に係る蓄電モジュールにおいては、金属箔は、粗面化されると共に第２樹脂部に接合されていてもよい。或いは、本発明に係る蓄電モジュールにおいては、金属箔と第２樹脂部との間には、樹脂層が介在されていてもよい。このように、金属箔を直接的に樹脂部に接合してもよいし、樹脂層を介して金属箔を樹脂部に接合してもよい。
【００１０】
本発明に係る蓄電モジュールにおいては、金属箔は、第１方向について本体部と第２樹脂部との間に設けられた中間箔を含んでもよい。このとき、第１方向における本体部の最外部には、電極の電極板が露出しており、中間箔と電極板との間には、樹脂層が介在されていてもよい。このように、本体部と第２樹脂部との間に中間箔を配置する場合には、本体部の最外部の電極板と中間箔との間に樹脂層を介在させることにより、中間箔におけるシール性を向上できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、自己放電性能の低下を抑制可能な蓄電モジュールを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】蓄電装置の一実施形態を示す概略断面図である。
【図２】図１に示された蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。
【図３】図２に示された蓄電モジュールの要部拡大図である。
【図４】図４は、図２に示された蓄電モジュールの概略的な平面図である。
【図５】変形例に係る蓄電モジュールの要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しながら一実施形態について詳細に説明する。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。また、各図には、Ｘ軸、Ｙ軸、及び、Ｚ軸によって規定される直交座標系Ｓを示す場合がある。
【００１４】
図１は、蓄電装置の一実施形態を示す概略断面図である。図１に示される蓄電装置１は、例えば、フォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の各種車両のバッテリとして用いられる。蓄電装置１は、積層された複数の蓄電モジュール４を含むモジュール積層体２と、モジュール積層体２に対してその積層方向に拘束荷重を付加する拘束部材３とを備えている。
【００１５】
モジュール積層体２は、複数（ここでは３つ）の蓄電モジュール４と、複数（ここでは４つ）の導電板５と、を含む。蓄電モジュール４は、一例としてバイポーラ電池であり、積層方向Ｄから見て矩形状をなしている。蓄電モジュール４は、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池等の二次電池、又は電気二重層キャパシタである。以下の説明では、ニッケル水素二次電池を例示する。
【００１６】
積層方向に互いに隣り合う蓄電モジュール４同士は、導電板５を介して電気的に接続されている。導電板５は、積層方向に互いに隣り合う蓄電モジュール４間と、積層端に位置する蓄電モジュール４の積層方向の外側と、にそれぞれ配置されている。積層端に位置する蓄電モジュール４の積層方向の外側に配置された一方の導電板５には、正極端子６が接続されている。積層端に位置する蓄電モジュール４の積層方向の外側に配置された他方の導電板５には、負極端子７が接続されている。正極端子６及び負極端子７は、例えば導電板５の縁部から積層方向に交差する方向に引き出されている。正極端子６及び負極端子７により、蓄電装置１の充放電が実施される。
【００１７】
導電板５の内部には、空気等の冷媒を流通させる複数の流路５ａが設けられている。流路５ａは、例えば、積層方向と、正極端子６及び負極端子７の引き出し方向と、にそれぞれ交差（直交）する方向に沿って延在している。導電板５は、蓄電モジュール４同士を電気的に接続する接続部材としての機能のほか、これらの流路５ａに冷媒を流通させることにより、蓄電モジュール４で発生した熱を放熱する放熱板としての機能を併せ持つ。なお、図１の例では、積層方向から見た導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積よりも小さいが、放熱性の向上の観点から、導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積と同じであってもよく、蓄電モジュール４の面積よりも大きくてもよい。
【００１８】
拘束部材３は、モジュール積層体２を積層方向に挟む一対のエンドプレート８と、エンドプレート８同士を締結する締結ボルト９及びナット１０と、によって構成されている。エンドプレート８は、積層方向から見た蓄電モジュール４及び導電板５の面積よりも一回り大きい面積を有する矩形の金属板である。エンドプレート８の積層方向の内側面（モジュール積層体２に向いた面）には、電気絶縁性を有するフィルムＦが設けられている。フィルムＦにより、エンドプレート８と導電板５との間が絶縁されている。
【００１９】
エンドプレート８には、モジュール積層体２と積層方向に重なる部位よりも外周側の縁部に挿通孔８ａが設けられている。締結ボルト９は、一方のエンドプレート８の挿通孔８ａから他方のエンドプレート８の挿通孔８ａに向かって通され、他方のエンドプレート８の挿通孔８ａから突出した締結ボルト９の先端部分には、ナット１０が螺合されている。これにより、蓄電モジュール４及び導電板５がエンドプレート８によって挟持されてモジュール積層体２としてユニット化されると共に、モジュール積層体２に対して積層方向に拘束荷重が付加される。
【００２０】
次に、蓄電モジュール４の構成について詳細に説明する。図２は、図１に示された蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。図２に示されるように、蓄電モジュール４は、電極積層体（積層体）１１と、電極積層体１１を封止する樹脂製の封止体１２と、を備えている。電極積層体１１は、セパレータ１３を介して、積層方向Ｄ（第１方向、ここではＺ軸方向）に沿って積層された複数の電極（複数のバイポーラ電極１４、単一の負極終端電極１８、及び、単一の正極終端電極１９）を含む。ここでは、電極積層体１１の積層方向Ｄはモジュール積層体２の積層方向と一致している。
【００２１】
バイポーラ電極１４は、電極板１５、電極板１５の第１面１５ａに設けられた正極１６、電極板１５の第１面１５ａの反対の第２面１５ｂに設けられた負極１７を含んでいる。正極１６は、正極活物質が電極板１５に塗工されることにより形成される正極活物質層である。負極１７は、負極活物質が電極板１５に塗工されることにより形成される負極活物質層である。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の正極１６は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄに隣り合う別のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の負極１７は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄに隣り合うさらに別のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。
【００２２】
負極終端電極１８は、電極板１５、及び電極板１５の第２面１５ｂに設けられた負極１７を含んでいる。負極終端電極１８は、第２面１５ｂが電極積層体１１の内側（積層方向Ｄについての中心側）に向くように、積層方向Ｄの一端に配置されている。負極終端電極１８の負極１７は、セパレータ１３を介して、積層方向Ｄの一端のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。正極終端電極１９は、電極板１５、及び電極板１５の第１面１５ａに設けられた正極１６を含んでいる。正極終端電極１９は、第１面１５ａが電極積層体１１の内側に向くように、積層方向Ｄの他端に配置されている。正極終端電極１９の正極１６は、セパレータ１３を介して、積層方向Ｄの他端のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。
【００２３】
負極終端電極１８の電極板１５の第１面１５ａには、導電板５が接触している。また、正極終端電極１９の電極板１５の第２面１５ｂには、隣接する蓄電モジュール４の導電板５が接触している。拘束部材３からの拘束荷重は、導電板５を介して負極終端電極１８及び正極終端電極１９から電極積層体１１に付加される。すなわち、導電板５は、積層方向Ｄに沿って電極積層体１１に拘束荷重を付加する拘束部材でもある。
【００２４】
電極板１５は、例えば、ニッケル又はニッケルメッキ鋼板といった金属からなる。一例として、電極板１５は、ニッケルからなる矩形の金属箔である。電極板１５の周縁部（バイポーラ電極１４、負極終端電極１８、及び、正極終端電極１９の縁部）１５ｃは、矩形枠状をなし、正極活物質及び負極活物質が塗工されない未塗工領域となっている。正極１６を構成する正極活物質としては、例えば水酸化ニッケルが挙げられる。負極１７を構成する負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金が挙げられる。本実施形態では、電極板１５の第２面１５ｂにおける負極１７の形成領域は、電極板１５の第１面１５ａにおける正極１６の形成領域に対して一回り大きくなっている。
【００２５】
セパレータ１３は、例えばシート状に形成されている。セパレータ１３としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、メチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。セパレータ１３は、フッ化ビニリデン樹脂化合物で補強されたものであってもよい。
【００２６】
封止体１２は、例えば絶縁性の樹脂によって、全体として断面が略矩形の枠状に形成されている。封止体１２は、周縁部１５ｃを包囲するように電極積層体１１の側面に沿って設けられている。封止体１２は、周縁部１５ｃを保持している。封止体１２は、周縁部１５ｃに溶着された複数の第１樹脂部（樹脂枠）２１と、第１樹脂部２１を外側（積層方向Ｄからみたときの外側）から包囲するように第１樹脂部２１に接合された単一の第２樹脂部２２と、を有している。第１樹脂部２１及び第２樹脂部２２は、例えば、絶縁性の樹脂であって、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、又は変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）等から構成され得る。
【００２７】
第１樹脂部２１は、矩形枠状（矩形環状）に形成されている。第１樹脂部２１は、周縁部１５ｃの全周にわたって連続的に設けられている。第１樹脂部２１は、電極板１５の第１面１５ａに気密及び液密に接合（例えば溶着）されている。第１樹脂部２１は、例えば超音波又は熱によって溶着されている。第１樹脂部２１は所定の厚さ（積層方向Ｄの長さ）を有するフィルムである。電極板１５の端面は、第１樹脂部２１によって覆われておらず露出している。第１樹脂部２１の内側端部は、積層方向Ｄに互いに隣り合う電極板１５の周縁部１５ｃ同士の間に位置しており、外側端部は、積層方向Ｄからみて電極板１５から外側に張り出している。第１樹脂部２１は、外側端部において第２樹脂部２２に埋設されている。積層方向Ｄに沿って互いに隣り合う第１樹脂部２１同士は、互いに離間している。
【００２８】
ここでは、複数種類の第１樹脂部２１（第１樹脂部２３，２５）が用いられている。第１樹脂部２３は、負極終端電極１８の周縁部１５ｃにおいて、負極終端電極１８の第１面１５ａに設けられている。また、第１樹脂部２３は、正極終端電極１９の第２面１５ｂに設けられている。ここでは、第１樹脂部２３は、断面矩形状の単一の枠状部から形成されている。第１樹脂部２５は、バイポーラ電極１４及び正極終端電極１９の周縁部１５ｃにおいて、バイポーラ電極１４の第１面１５ａ及び正極終端電極１９の第１面１５ａに設けられている。
【００２９】
第１樹脂部２５は、断面矩形状の枠状部である第１層２７と、断面矩形状の枠状部であり、第１層２７に積層された第２層２９と、を含む。第１層２７及び第２層２９は、それぞれ、枠状の樹脂フィルムである。第１樹脂部２５は、第１層２７において第１面１５ａに接合されている。第１層２７の外縁と第２層２９の外縁とは、積層方向Ｄからみて一致している。一方、第１層２７の内縁と第２層２９の内縁とは、積層方向Ｄからみて離間している。これにより、第１樹脂部２５に対して、セパレータ１３が配置される段差部が形成される。
【００３０】
図３は、図２に示された蓄電モジュールの要部拡大図である。図４は、図２に示された蓄電モジュールの概略的な平面図である。図３，４を参照してより詳細に説明する。なお、ここでは、蓄電モジュール４の積層方向Ｄにおける一方の端部（すなわち、負極終端電極１８側の端部）について説明するが、積層方向Ｄにおける他方の端部（すなわち、正極終端電極１９側の端部）についても同様である。
【００３１】
上述したように、電極積層体１１の内部空間Ｖには、電解液が配置されている。電解液は水を含み、例えば、水酸化カリウム水溶液等のアルカリ水溶液からなる。すなわち、蓄電モジュール４は、積層方向Ｄ（第１方向）に沿って積層された複数の電極（複数のバイポーラ電極１４、単一の負極終端電極１８、及び、単一の正極終端電極１９）を含む電極積層体１１、電極積層体１１の複数の内部空間Ｖに配置された水を含む電解液、及び、電極のそれぞれの周縁部１５ｃに設けられた複数の第１樹脂部２１を有する。これらは、本実施形態において本体部２０を構成する。
【００３２】
上述したように、第１樹脂部２１（図３の例では第１樹脂部２３）の外側端部は、積層方向Ｄからみて電極板１５から外側に張り出している。すなわち、第１樹脂部２１は、積層方向Ｄからみて周縁部１５ｃから電極（図３の例では負極終端電極１８）の外側に延在する矩形環状（枠状）の延在部２１ｐを含む。延在部２１ｐは、電極から突出しており、且つ、第２樹脂部２２に埋設されていない部分である。換言すれば、延在部２１ｐは、積層方向Ｄからみて、電極板１５の外側の端面１５ｅと、第２樹脂部２２の内側面２２ｓとの間の領域ＲＡに重複する部分である。内側面２２ｓは、端面１５ｅに対向する面である。領域ＲＡには、電極板１５が配置されていない。
【００３３】
積層方向Ｄにおける本体部２０の外側には、積層方向Ｄからみて延在部２１ｐ（領域ＲＡ）を覆うように矩形環状（枠状）の金属ラミネートフィルム３０が設けられている。金属ラミネートフィルム３０は、金属箔３１と、金属箔３１を挟むように金属箔３１に積層された一対の樹脂層３２，３３と、を含む。ここでは、金属ラミネートフィルム３０は、積層方向Ｄにおける第２樹脂部２２の外側に設けられている。すなわち、金属ラミネートフィルム３０は、積層方向Ｄにおける第２樹脂部２２の外側に設けられた外側箔（金属箔３１）を含む。また、外側箔と第２樹脂部２２との間には、樹脂層３２が介在されている。金属ラミネートフィルム３０は、樹脂層３２において第２樹脂部２２に接合（例えば溶着）されている。
【００３４】
金属箔３１は、例えば、アルミやニッケル等の金属からなる。また、樹脂層３２は、第２樹脂部２２と相溶性を有する樹脂であって、例えばポリオレフィン系の樹脂（一例としてポリエチレンやポリプロピレン）等からなる。樹脂層３３の材料は、第２樹脂部２２との相溶性は要求されないが、一例として樹脂層３２と同様の材料から選択することができる。さらに、ここでは、金属ラミネートフィルム３０が第２樹脂部２２のさらに外側に設けられることから、金属ラミネートフィルム３０の各部の材料は、電解液への耐性等を考慮することなく、上記の材料以外の材料からも選択され得る。
【００３５】
金属ラミネートフィルム３０（金属箔３１）が設けられる範囲は、積層方向Ｄからみて、少なくとも領域ＲＡを含む範囲であればよい。ここでは、金属ラミネートフィルム３０は、積層方向Ｄからみて、領域ＲＡから電極板１５の外側の端面１５ｅを越えて内側まで延在し、且つ、領域ＲＡから第２樹脂部２２の内側面２２ｓを越えて外側まで延在している。すなわち、金属ラミネートフィルム３０は、積層方向Ｄからみて、延在部２１ｐを越えて第１樹脂部２１における第２樹脂部２２に埋設された部分にも重複している。
【００３６】
また、金属ラミネートフィルム３０の内側の端面３０ｂは、第２樹脂部２２の内側の端面２２ｅよりも内側に位置し、金属ラミネートフィルム３０の外側の端面３０ａは、第２樹脂部２２の内側面２２ｓよりも外側に位置する。なお、金属ラミネートフィルム３０は、その端面３０ｂが第２樹脂部２２の端面２２ｅに至るように設けられてもよいし、端面３０ｂの端面２２ｅを越えて内側に位置するように設けられてもよい。さらに、金属ラミネートフィルム３０は、その端面３０ａが、積層方向Ｄからみたときの第２樹脂部２２の外側のエッジに至るように設けられてもよい。金属箔３１の厚さ（積層方向Ｄについての寸法）は、例えば電極板１５と同程度である。金属箔３１の厚さ（積層方向Ｄについての寸法）は、例えば１０μｍ〜５０μｍ程度である。
【００３７】
以上説明したように、蓄電モジュール４においては、電極（バイポーラ電極１４、負極終端電極１８、及び、正極終端電極１９）の周縁部１５ｃには、第１樹脂部２１が設けられている。さらに、第１樹脂部２１を取り囲むように第２樹脂部２２が設けられている。第１樹脂部２１と第２樹脂部２２とは、協働して、電解液が配置された内部空間Ｖを封止している。第１樹脂部２１は、電極の積層方向Ｄ（第１方向）からみて、電極の周縁部１５ｃから電極の外側に延在する延在部２１ｐを含む。
【００３８】
したがって、本体部２０は、積層方向Ｄからみたとき、電極に重複する領域と、電極から露出すると共に第１樹脂部２１の延在部２１ｐに重複する領域ＲＡと、を含むこととなる。本体部２０における電極に重複する領域からは、水素透過が生じにくい。一方で、本体部２０における電極から露出する領域ＲＡからは、積層方向Ｄに沿って水素透過が生じやすいと考えられる。これに対して、蓄電モジュール４においては、積層方向Ｄからみて延在部２１ｐに重複する領域ＲＡにおいて、本体部２０の外側に金属箔３１がさらに設けられている。したがって、当該領域ＲＡからの水素透過も抑制される。この結果、蓄電モジュール４によれば、自己放電性能の低下が抑制される。さらに、本体部２０の外側に、第２樹脂部２２よりも剛性の高い金属ラミネートフィルム３０（金属箔３１）が設けられることより、耐圧強度の向上も図られる。
【００３９】
以上の実施形態は、本発明に係る蓄電モジュールの一実施形態を説明したものである。したがって、本発明に係る蓄電モジュールは、上述した一例に限定されるものでなく、任意の変更が可能である。
【００４０】
例えば、上記実施形態のように、金属ラミネートフィルム３０が第２樹脂部２２の外側に設けられ、内部空間Ｖの封止（水素透過を除く電解液の封止）に寄与しない場合には、金属ラミネートフィルム３０は、積層方向Ｄからみて一体的に環状に形成される場合に限定されない。すなわち、金属ラミネートフィルム３０は、延在部２１ｐ（領域ＲＡ）の環状に沿って配列された複数の直線部分から構成されてもよい。この場合には、直線部分同士が厳密に接合されていることまでは要求されず、直線部分の間に間隙が介在してもよい。この構成によれば、積層方向Ｄからみて環状をなす金属ラミネートフィルム３０（金属箔３１）を製造する際に、環状の部材を母材から切り出す場合と比較して、母材の廃棄率を低減できる。
【００４１】
また、金属ラミネートフィルム３０が内部空間Ｖの封止に寄与しない場合には、金属ラミネートフィルム３０は、樹脂層３２を有していなくてもよい。この場合には、金属箔３１を粗面化し（例えば粗化メッキを施し）、金属箔３１を直接的に第２樹脂部２２に接合（溶着）すればよい。なお、この場合には、樹脂層３３も設けず、金属箔３１のみを用いてもよい。
【００４２】
ここで、図５は、変形例に係る蓄電モジュールの要部拡大図である。図５に示される例においても、積層方向Ｄにおける本体部２０の外側には、積層方向Ｄからみて延在部２１ｐ（領域ＲＡ）を覆うように矩形環状（枠状）の金属ラミネートフィルム３０が設けられている。この例においては、金属ラミネートフィルム３０は、積層方向Ｄについて本体部２０と第２樹脂部２２との間に設けられている。すなわち、金属ラミネートフィルム３０は、積層方向Ｄについて本体部２０と第２樹脂部２２との間に設けられた中間箔（金属箔３１）を含む。
【００４３】
ここでは、図３における第１樹脂部２３に代えて金属ラミネートフィルム３０が配置されている。より具体的には、積層方向Ｄにおける本体部２０の最外部には、電極（負極終端電極１８及び正極終端電極１９）の電極板１５が露出しており、その電極板１５の露出した部分に対して金属ラミネートフィルム３０が設けられている。換言すれば、金属箔３１（中間箔）と電極板１５との間には、樹脂層３２が介在されている。
【００４４】
この場合、金属ラミネートフィルム３０は、内部空間Ｖの封止（電解液の封止）に寄与する。このため、この例においては、第１樹脂部２１とのシール性の確保のため、金属箔３１のみでなく、金属箔３１に樹脂層３２，３３を設けたラミネートフィルムを用いることが有効である。また、シール性の確保の観点から、ここでは、金属ラミネートフィルム３０を延在部２１ｐ（領域ＲＡ）の環状に沿って連続的に環状に構成することが有効である。なお、この例においては、金属ラミネートフィルム３０の内側の端面３０ｂは、第２樹脂部２２の内側の端面２２ｅよりも内側に位置する。
【００４５】
以上のように、図５に示される例によっても、上記実施形態と同様の効果が奏される。また、本体部２０と第２樹脂部２２との間に金属箔３１を配置する場合には、本体部２０の最外部の電極板１５と金属箔３１との間に樹脂層３２を介在させることにより、シール性を向上できる。
【００４６】
なお、金属ラミネートフィルム３０は、積層方向Ｄにおける第２樹脂部２２の外側、及び、積層方向Ｄについて本体部２０と第２樹脂部２２との間の両方に設けられていてもよい。すなわち、蓄電モジュール４においては、外側箔と中間箔との両方が含まれ得る。さまた、外側箔に相当する金属箔３１（金属ラミネートフィルム３０）は、積層方向Ｄにおける第２樹脂部２２上の位置に限らず、積層方向Ｄに交差する第２樹脂部２２の外側面にわたって設けられていてもよい。
【００４７】
さらに、上記実施形態においては、積層方向Ｄにおける本体部２０の一方の端部の最外部には、負極終端電極１８が配置された態様を例示した。しかしながら、本体部２０は、積層方向Ｄにおける負極終端電極１８のさらに外部に設けられた金属板を含んでもよい。この場合、金属板は、その周縁部において負極終端電極１８の第１面１５ａに接合された第１樹脂部２１（第１樹脂部２３）に接合（例えば溶着）され得る。金属板としては、電極板１５を用いることができる。このように金属板を設けることにより、いわゆるアルカリクリープ現象により、電解液が外面側に滲み出ることが抑制される。
【符号の説明】
【００４８】
４…蓄電モジュール、１１…電極積層体（積層体）、１５…電極板、１５ｃ…周縁部、１４…バイポーラ電極（電極）、１８…負極終端電極（電極）、１９…正極終端電極（電極）、２０…本体部、２１…第１樹脂部、２１ｐ…延在部、２２…第２樹脂部、３１…金属箔（中間箔、外側箔）、３２…樹脂層、Ｖ…内部空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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