(57)【要約】【課題】五徳プレートに五徳側位置決め用係合部が形成され、かつ、五徳側位置決め用係合部の表面にホーロー被膜が形成された五徳であって、周方向の位置決め精度の高いコンロバーナ用の五徳およびその製造方法を提供する。【解決手段】五徳爪２１と、円環板状の五徳プレート２２と、ホーロー被膜３０とを備え、五徳プレートの内周にバーナ側位置決め用係合部１２と嵌合する五徳側位置決め用係合部２３が設けられた五徳２０において、五徳側位置決め用係合部２３の端面２３ａの上端から下端までの寸法ｔが、五徳プレートの厚み寸法ｄより小さくなるように、（ａ）五徳プレートの上面２２ａと五徳側位置決め用係合部の端面との境界に設けられた上面側傾斜面２４ａ、および、（ｂ）五徳プレートの下面２２ｂと五徳側位置決め用係合部の端面との境界に設けられた下面側傾斜面２４ｂのうちの少なくとも一方を備えた構成とする。【選択図】図２
2020016346.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置される調理容器の底面を支持する複数本の金属製の五徳爪と、
前記五徳爪を支持するとともに、外周の所定の位置にバーナ側位置決め用係合部が設けられたコンロバーナの周囲を取り囲むように配設される円環板状の金属製の五徳プレートと、
前記五徳爪および前記五徳プレートの表面を被覆するホーロー被膜と
を備え、
前記五徳プレートの内周には、前記コンロバーナの外周に設けられた前記バーナ側位置決め用係合部と嵌合する五徳側位置決め用係合部が設けられ、
前記五徳プレートを前記コンロバーナの周囲に配設した状態で、前記五徳側位置決め用係合部と前記バーナ側位置決め用係合部とが嵌合することにより、前記コンロバーナに対する周方向の位置決めが行われるように構成されたコンロバーナ用の五徳であって、
前記五徳プレートの主面である上面および下面と略直交する面である、前記五徳側位置決め用係合部の端面の上端から下端までの寸法が、前記五徳プレートの厚み寸法より小さくなるように、
（ａ）前記五徳プレートの上面と前記五徳側位置決め用係合部の前記端面との境界に、前記五徳プレートの上面から前記五徳側位置決め用係合部の前記端面に向かって下りこう配となるように設けられた上面側傾斜面、および、
（ｂ）前記五徳プレートの下面と前記五徳側位置決め用係合部の前記端面との境界に、前記五徳プレートの下面から前記五徳側位置決め用係合部の前記端面に向かって上りこう配となるように設けられた下面側傾斜面のうちの少なくとも一方を備えていること
を特徴とするコンロバーナ用の五徳。
【請求項２】
前記バーナ側位置決め用係合部が前記コンロバーナの外周部から外側に突出した凸部であって、前記五徳側位置決め用係合部が前記バーナ側位置決め用係合部である前記凸部と嵌合する凹部であるか、または、
前記五徳側位置決め用係合部が、前記五徳プレートの内周部から内側に突出した凸部であって、前記バーナ側位置決め用係合部が前記五徳側位置決め用係合部である前記凸部と嵌合する凹部であること
を特徴とする請求項１記載のコンロバーナ用の五徳。
【請求項３】
前記上面側傾斜面と、前記下面側傾斜面の両方を備えていることを特徴とする請求項１または２記載のコンロバーナ用の五徳。
【請求項４】
請求項１または２記載のコンロバーナ用の五徳の製造方法であって、
金属板をプレス加工することにより前記五徳プレートを形成する工程と、
打ち抜き加工を行って前記五徳プレートに前記五徳側位置決め用係合部を形成する工程と、
前記五徳側位置決め用係合部と前記五徳プレートの上面との境界に存在する角部、および、前記五徳側位置決め用係合部と前記五徳プレートの下面との境界に存在する角部の少なくとも一方を叩き加工することにより、前記上面側傾斜面および前記下面側傾斜面の少なくとも一方を形成する工程と
を具備することを特徴とするコンロバーナ用の五徳の製造方法。
【請求項５】
請求項３記載のコンロバーナ用の五徳の製造方法であって、
金属板をプレス加工することにより前記五徳プレートを形成する工程と、
打ち抜き加工を行って前記五徳プレートに前記五徳側位置決め用係合部を形成する工程と、
前記五徳側位置決め用係合部と前記五徳プレートの上面との境界に存在する角部を叩き加工することにより、前記上面側傾斜面を形成する工程と、
前記五徳側位置決め用係合部と前記五徳プレートの下面との境界に存在する角部を叩き加工することにより、前記下面側傾斜面を形成する工程と
を具備することを特徴とするコンロバーナ用の五徳の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、五徳およびその製造方法に関し、詳しくは、ガスコンロが備えるコンロバーナ上に調理容器を載置して調理を行う際に用いられるコンロバーナ用の五徳およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロが備えるコンロバーナ上に調理容器を載置して調理を行う場合、通常、調理容器は五徳上に載置して用いられる。
【０００３】
そのような五徳として、特許文献１には、複数本の五徳爪と五徳爪を支持する五徳プレートとを備えた金属製の五徳が記載されている。
【０００４】
特許文献１の五徳において、五徳プレートは全周に亙って所定の幅を有する円環状の平板で構成されている。
【０００５】
五徳プレートの内周の適所には平面視半円状の位置決め凹部が設けられている。また、コンロバーナの周囲に配置されるバーナリングの外周には平面視半円状の位置決め凸部が設けられている。
【０００６】
そして、この五徳をコンロバーナの周囲に配設した状態（五徳プレートを天板の上に載置した状態）で、五徳プレートの内周の位置決め凹部と、バーナリングの外周の位置決め凸部とを嵌合させることにより、五徳の周方向の位置決めが行われるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−０３１３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献１に記載された五徳は、コンロバーナを構成するバーナリングの外周（以下、単に、「コンロバーナの外周」ともいう）に設けられた位置決め凸部と、五徳プレートの内周に設けられた位置決め凹部とが嵌合して五徳の周方向の位置決めが行われるように構成されたものであるが、コンロバーナ用の五徳には、その美観の維持や、耐食性の向上を図る目的で、表面にホーロー被膜が形成される（すなわちホーロー処理が施される）ことが多い。
【０００９】
特許文献１に記載された五徳の表面にホーロー被膜が形成された場合、五徳プレートの内周に設けられた位置決め凹部の表面（内周面）にもホーロー被膜が形成されることになる。
【００１０】
そして、その場合、位置決め凹部に形成されるホーロー被膜の膜厚を考慮して、コンロバーナの外周に設けられる位置決め凸部の寸法、および、五徳プレートの内周に設けられる位置決め凹部の寸法が設定されることになるが、位置決め凹部に形成されるホーロー被膜の膜厚寸法のばらつきが大きい場合、コンロバーナの外周に設けられる位置決め凸部の寸法、および、五徳プレートの内周に設けられる位置決め凹部の寸法を適正に設定することができず、五徳の周方向の位置決めを適正に行うことができなくなるという問題点がある。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するものであり、五徳プレートに五徳側位置決め用係合部が形成され、かつ、五徳側位置決め用係合部の表面にホーロー被膜が形成される五徳であって、五徳側位置決め用係合部の表面に形成されるホーロー被膜の膜厚寸法のばらつきを抑制することが可能で、周方向の位置決め精度の高いコンロバーナ用の五徳およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明のコンロバーナ用の五徳は、
載置される調理容器の底面を支持する複数本の金属製の五徳爪と、
前記五徳爪を支持するとともに、外周の所定の位置にバーナ側位置決め用係合部が設けられたコンロバーナの周囲を取り囲むように配設される円環板状の金属製の五徳プレートと、
前記五徳爪および前記五徳プレートの表面を被覆するホーロー被膜と
を備え、
前記五徳プレートの内周には、前記コンロバーナの外周に設けられた前記バーナ側位置決め用係合部と嵌合する五徳側位置決め用係合部が設けられ、
前記五徳プレートを前記コンロバーナの周囲に配設した状態で、前記五徳側位置決め用係合部と前記バーナ側位置決め用係合部とが嵌合することにより、前記コンロバーナに対する周方向の位置決めが行われるように構成されたコンロバーナ用の五徳であって、
前記五徳プレートの主面である上面および下面と略直交する面である、前記五徳側位置決め用係合部の端面の上端から下端までの寸法が、前記五徳プレートの厚み寸法より小さくなるように、
（ａ）前記五徳プレートの上面と前記五徳側位置決め用係合部の前記端面との境界に、前記五徳プレートの上面から前記五徳側位置決め用係合部の前記端面に向かって下りこう配となるように設けられた上面側傾斜面、および、
（ｂ）前記五徳プレートの下面と前記五徳側位置決め用係合部の前記端面との境界に、前記五徳プレートの下面から前記五徳側位置決め用係合部の前記端面に向かって上りこう配となるように設けられた下面側傾斜面のうちの少なくとも一方を備えていること
を特徴としている。
【００１３】
本発明のコンロバーナ用の五徳においては、
前記バーナ側位置決め用係合部が前記コンロバーナの外周部から外側に突出した凸部であって、前記五徳側位置決め用係合部が前記バーナ側位置決め用係合部である前記凸部と嵌合する凹部であるか、または、
前記五徳側位置決め用係合部が、前記五徳プレートの内周部から内側に突出した凸部であって、前記バーナ側位置決め用係合部が前記五徳側位置決め用係合部である前記凸部と嵌合する凹部であること
が好ましい、
【００１４】
また、本発明のコンロバーナ用の五徳においては、前記上面側傾斜面と、前記下面側傾斜面の両方を備えていることが好ましい。
【００１５】
また、本発明の第１のコンロバーナ用の五徳の製造方法は、
請求項１または２記載のコンロバーナ用の五徳の製造方法であって、
金属板をプレス加工することにより前記五徳プレートを形成する工程と、
打ち抜き加工を行って前記五徳プレートに前記五徳側位置決め用係合部を形成する工程と、
前記五徳側位置決め用係合部と前記五徳プレートの上面との境界に存在する角部、および、前記五徳側位置決め用係合部と前記五徳プレートの下面との境界に存在する角部の少なくとも一方を叩き加工することにより、前記上面側傾斜面および前記下面側傾斜面の少なくとも一方を形成する工程と
を具備することを特徴としている。
【００１６】
また、本発明の第２のコンロバーナ用の五徳の製造方法は、
請求項３記載のコンロバーナ用の五徳の製造方法であって、
金属板をプレス加工することにより前記五徳プレートを形成する工程と、
打ち抜き加工を行って前記五徳プレートに前記五徳側位置決め用係合部を形成する工程と、
前記五徳側位置決め用係合部と前記五徳プレートの上面との境界に存在する角部を叩き加工することにより、前記上面側傾斜面を形成する工程と、
前記五徳側位置決め用係合部と前記五徳プレートの下面との境界に存在する角部を叩き加工することにより、前記下面側傾斜面を形成する工程と
を具備することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のコンロバーナ用の五徳は、五徳爪と、五徳爪を支持するとともに、コンロバーナの周囲を取り囲むように配設される円環板状の金属製の五徳プレートとを備え、表面がホーロー被膜により被覆されており、五徳プレートの内周には、コンロバーナの周囲に設けられたバーナ側位置決め用係合部と嵌合する五徳側位置決め用係合部が設けられ、五徳プレートをコンロバーナの周囲に配設した状態で、上記五徳側位置決め用係合部とバーナ側位置決め用係合部とが嵌合して周方向の位置決めが行われるように構成されたコンロバーナ用の五徳において、五徳プレートの主面である上面および下面と略直交する面である、五徳側位置決め用係合部の端面の上端から下端までの寸法が、五徳プレートの厚み寸法より小さくなるように、（ａ）五徳プレートの上面と五徳側位置決め用係合部の端面との境界に、五徳プレートの上面から五徳側位置決め用係合部の端面に向かって下りこう配となるように設けられた上面側傾斜面、および、（ｂ）五徳プレートの下面と五徳側位置決め用係合部の端面との境界に、五徳プレートの下面から五徳側位置決め用係合部の端面に向かって上りこう配となるように設けられた下面側傾斜面のうちの少なくとも一方を備えているので、五徳側位置決め用係合部の端面に形成されるホーロー被膜の膜厚寸法のばらつきを抑制して、コンロバーナに対する周方向の位置決め精度の高いコンロバーナ用の五徳を提供することが可能になる。
【００１８】
すなわち、五徳側位置決め用係合部の端面と五徳プレートの上面との境界に設けられた上面側傾斜面と、五徳側位置決め用係合部の端面と五徳プレートの下面との境界に設けられた下面側傾斜面のうちの少なくとも一方を備えることにより、五徳側位置決め用係合部の端面の上端から下端までの寸法（すなわち、五徳側位置決め用係合部における五徳プレートの厚み）が、上面側傾斜面および下面側傾斜面が設けられていない領域の五徳プレートの厚みよりも小さくなる。
【００１９】
そして、それに対応して、五徳側位置決め用係合部の端面に付着したホーロー用釉薬（ホーロー被膜を形成するために用いられる釉薬）の表面が、その表面張力によって丸く盛り上がり、ホーロー用釉薬膜の厚みが大きくなることが抑制される。つまり、同じ表面張力であっても、五徳側位置決め用係合部の端面における五徳プレートの厚みが小さくなる分だけ、ホーロー用釉薬膜の厚みが大きくなることが抑制される。その結果、熱処理工程を経て五徳側位置決め用係合部の端面に形成されるホーロー被膜の膜厚も小さくなる。
【００２０】
したがって、本発明によれば、五徳側位置決め用係合部の端面のホーロー被膜の膜厚寸法のばらつきの絶対値を小さくして、ホーロー被膜の厚みを含む五徳側位置決め用係合部の寸法精度を向上させることが可能になり、コンロバーナに対する周方向の位置決め精度の高いコンロバーナ用の五徳を得ることができる。
【００２１】
また、バーナ側位置決め用係合部がコンロバーナの外周部から外側に突出した凸部であって、五徳側位置決め用係合部がバーナ側位置決め用係合部である凸部と嵌合する凹部であるか、または、五徳側位置決め用係合部が、五徳プレートの内周部から内側に突出した凸部であって、バーナ側位置決め用係合部が五徳側位置決め用係合部である凸部と嵌合する凹部であるように構成した場合、五徳側位置決め用係合部とバーナ側位置決め用係合部とをより確実に係合させることが可能になり、コンロバーナに対する周方向の位置決め精度の一層高いコンロバーナ用の五徳を得ることができる。
【００２２】
また、上面側傾斜面と下面側傾斜面の両方を備え構成とすることにより、五徳側位置決め用係合部の端面の上端から下端までの寸法（五徳側位置決め用係合部における五徳プレートの厚み）がさらに小さくなり、ホーロー被膜の膜厚寸法のばらつきの絶対値をさらに小さくすることが可能になる。その結果、五徳側位置決め用係合部の寸法精度を一層向上させて、コンロバーナに対する周方向の位置決め精度のさらに高いコンロバーナ用の五徳を実現することができる。
【００２３】
また、本発明の第１のコンロバーナ用の五徳の製造方法は、金属板をプレス加工することにより五徳プレートを形成する工程と、打ち抜き加工を行って五徳プレートに五徳側位置決め用係合部を形成する工程と、五徳側位置決め用係合部の端面と五徳プレートの上面との境界に存在する角部、および、五徳側位置決め用係合部の端面と五徳プレートの下面との境界に存在する角部のうちの少なくとも一方を叩き加工することにより、上面側傾斜面および下面側傾斜面のうちの少なくとも一方を形成する工程とを具備しているので、上述の本発明のコンロバーナ用の五徳（請求項１または２のコンロバーナ用の五徳）を容易、かつ、確実に製造することができる。
【００２４】
また、本発明の第２のコンロバーナ用の五徳の製造方法は、五徳側位置決め用係合部と五徳プレートの上面との境界に存在する角部を叩き加工することにより、上面側傾斜面を形成する工程と、五徳側位置決め用係合部と五徳プレートの下面との境界に存在する角部を叩き加工することにより、下面側傾斜面を形成する工程の両方の工程を備えているので、上述の本発明のコンロバーナ用の五徳（請求項３のコンロバーナ用の五徳）を容易、かつ、確実に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態にかかるコンロバーナ用の五徳が用いられるコンロバーナを示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる五徳の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる五徳の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる五徳の正面図である。
【図５】図１のコンロバーナの周囲に本発明の一実施形態にかかる五徳を配設した状態を示す平面図である。
【図６Ａ】五徳プレートが上面側および下面側傾斜面を備えていない場合の、五徳側位置決め用係合部の端面へのホーロー被膜の形成状態を示す図である。
【図６Ｂ】五徳プレートが上面側および下面側傾斜面を備えている場合の、五徳側位置決め用係合部の端面へのホーロー被膜の形成状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
［実施形態］
以下、本発明の実施形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【００２７】
図１（ａ）は、本発明の一実施形態にかかるコンロバーナ用の五徳が用いられるコンロバーナの平面図であり、図１（ｂ）は側面図である。
【００２８】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、コンロバーナ１０には、多数の炎孔１１が円環状に配設されている。
【００２９】
そして、コンロバーナ１０（詳しくは、コンロバーナ１０の一部を構成するバーナリング１０ａ）の外周の手前側と、奥側の２箇所（平面図である図１（ａ）では上下の２箇所、側面図である図１（ｂ）では左右の２箇所）には、バーナ側位置決め用係合部として、平面視略半円状の凸部１２が設けられている。
【００３０】
また、本実施形態にかかるコンロバーナ用の五徳（以下、単に五徳ともいう）２０は、載置される調理容器の底面を支持する６本の金属製の五徳爪２１と、この五徳爪２１を支持する円環板状の金属製の五徳プレート２２とを備えている（図２、図３、図４、図５参照）。
【００３１】
本実施形態にかかるコンロバーナ用の五徳２０は、円環板状の五徳プレート２２が上述のコンロバーナ１０の外周を取り囲むように配設されて用いられるように構成されている（図５参照）。
【００３２】
そして、五徳プレート２２の内周の所定の位置には、五徳側位置決め用係合部として、平面視略半円状の凹部２３が設けられており、五徳プレート２２がコンロバーナ１０の外周を取り囲むように配設された状態で、五徳プレート２２の凹部（五徳側位置決め用係合部）２３と、コンロバーナ１０の凸部（バーナ側位置決め用係合部）１２とが嵌合することにより、五徳２０の、コンロバーナ１０に対する周方向の位置決めが行われて、五徳２０の周方向へのまわり止めがなされるように構成されている（図５参照）。
【００３３】
＜五徳の特徴的構成＞
本実施形態の五徳２０においては、五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面２３ａと五徳プレート２２の上面２２ａとの境界に、五徳プレート２２の上面２２ａから五徳側位置決め用係合部２３の端面（内周面）２３ａに向かって下りこう配となる上面側傾斜面２４ａが設けられている（図２、図６Ｂ参照）。
【００３４】
また、本実施形態にかかる五徳２０においては、五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面２３ａと五徳プレート２２の下面２２ｂとの境界に、五徳プレート２２の下面２２ｂから五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面（内周面）２３ａに向かって上りこう配となる下面側傾斜面２４ｂが設けられている（図２、図６Ｂ参照）。
【００３５】
ここで、五徳プレート２２の内周に形成された五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面（内周面）２３ａと五徳プレート２２の上面２２ａとの境界および五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面（内周面）２３ａと五徳プレート２２の下面２２ｂとの境界に設けられた、上面側傾斜面２４ａと下面側傾斜面２４ｂの意義について説明を行う。
【００３６】
上述の上面側傾斜面２４ａおよび下面側傾斜面２４ｂを備えていない場合、すなわち、従来の五徳の場合、図６Ａに示すように、五徳１２０にホーロー用釉薬を付与して熱処理を行うことで、五徳プレート１２２の五徳側位置決め用係合部（凹部）１２３を含む五徳１２０の表面にホーロー被膜１３０を形成する場合、五徳側位置決め用係合部（凹部）１２３の端面（内周面）１２３ａの上端から下端までの寸法（すなわち、五徳側位置決め用係合部（凹部）１２３における五徳プレート１２２の厚み）の厚みが大きいと、熱処理前のホーロー用釉薬の表面張力により、五徳側位置決め用係合部（凹部）１２３の端面（内周面）１２３ａへのホーロー釉薬の付着厚みが大きくなり、熱処理工程を経て形成されるホーロー被膜１３０の付着厚さｄ０も大きくなる。その結果、五徳側位置決め用係合部（凹部）１２３の端面（内周面）１２３ａに形成されるホーロー被膜１３０の膜厚寸法（ホーロー被膜１３０の付着厚さ）ｄ０のばらつきも大きくなる。
【００３７】
これに対し、本実施形態にかかるコンロバーナ用の五徳の場合、図６Ｂに示すように、五徳プレート２２の上面２２ａから五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面２３ａに向かって下りこう配となる上面側傾斜面２４ａと、五徳プレート２２の下面２２ｂから五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面２３ａに向かって上りこう配となる下面側傾斜面２４ｂを備えており、五徳２０にホーロー用釉薬を付与して熱処理を行うことで、五徳プレート２２の五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面２３ａを含む五徳２０の表面にホーロー被膜３０を形成する場合、五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面（内周面）２３ａの上端から下端までの寸法（すなわち、五徳側位置決め用係合部２３における五徳プレート２２の厚み）ｔが小さいため、熱処理前のホーロー用釉薬の表面張力による、五徳側位置決め用係合部（凹部）の端面（内周面）２３ａにおけるホーロー用釉薬の盛上りは軽減され、熱処理後に形成されるホーロー被膜３０の五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面（内周面）２３ａへの付着厚さｄは小さくなる。
【００３８】
その結果、五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面（内周面）２３ａに形成されるホーロー被膜３０の膜厚寸法（ホーロー被膜３０の付着厚さ）ｄのばらつきの絶対値を小さくして、ホーロー被膜３０の厚みを含む五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の寸法精度を向上させることが可能になり、コンロバーナ１０に対する周方向の位置決め精度の高いコンロバーナ用の五徳２０を実現することが可能になる。
【００３９】
上記実施形態では、上面側傾斜面２４ａおよび下面側傾斜面２４ｂの両方を備えている場合について説明したが、上面側傾斜面２４ａおよび下面側傾斜面２４ｂのいずれか一方を備えていれば、五徳側位置決め用係合部（凹部）２３の端面（内周面）２３ａの上端から下端までの寸法（すなわち、五徳側位置決め用係合部（凹部）２３における五徳プレート２２の厚み）を、上面側傾斜面２４ａおよび下面側傾斜面２４ｂのいずれをも備えていない場合に比べて小さくすることが可能になり、本発明の基本的な効果を得ることができる。
【００４０】
次に、上述の本発明の実施形態にかかるコンロバーナ用の五徳２０の製造方法について説明する。
【００４１】
上述のコンロバーナ用の五徳２０（図２など参照）を製造するにあたっては、まず、金属板（例えば、ホーロー用鋼板）をプレス加工することにより五徳プレート２２を形成する。
【００４２】
次に、打ち抜き加工を行って五徳プレート２２に五徳側位置決め用係合部２３を形成する。
【００４３】
さらに、五徳側位置決め用係合部２３の端面２３ａと五徳プレート２２の上面２２ａとの境界に存在する角部を叩き加工することにより、上面側傾斜面２４ａを形成する。
【００４４】
また、五徳側位置決め用係合部２３の端面２３ａと五徳プレート２２の下面との境界に存在する角部を叩き加工することにより、下面側傾斜面２４ｂを形成する。
【００４５】
これにより、例えば、本発明における五徳プレート２２（図２、図６Ｂなど参照）が容易に製造される。
【００４６】
また、五徳爪２１（図２など参照）は、例えば、金属板（例えば、ホーロー用鋼板）をプレス加工にて打ち抜くことで、容易に、五徳プレート２２とは別体に製造することができる。
【００４７】
そして、上述のようにして製造した６個の五徳爪２１を、五徳プレート２２に、例えばプロジェクション溶接の方法によって接合することにより、五徳爪２１と五徳プレート２２を備えた五徳（ホーロー被膜が形成される前の五徳）２０を得ることができる。
【００４８】
そして、この五徳を、例えばホーロー用釉薬に浸漬して、五徳の表面にホーロー用釉薬を付与し、熱処理して、ホーロー被膜を形成することにより、本発明のコンロバーナ用の五徳２０（図２など参照）を得ることができる。
【００４９】
また、別の製造方法として、一枚の金属板（例えば、ホーロー用鋼板）をプレス加工にて打ち抜くことで、五徳プレートと６個の五徳爪が接続された状態の打ち抜き体（五徳プレートと６個の五徳爪とを一体に備えた構造体）が得られるように構成することも可能である。
【００５０】
ただし、本実施形態のコンロバーナ用の五徳２０（図２など参照）は、６本の五徳爪２１が、平板状の五徳プレート２２から立設された構造を有するものであることから、五徳プレート２２と６個の五徳爪２１とを一体に備えた打ち抜き体を、五徳プレート２２と五徳爪２１との接続部において、略９０度捻って、６本の五徳爪２１が、平板状の五徳プレート２２から立設された形態とする工程が必要になる。
【００５１】
そして、上述の場合と同様に、その後にホーロー被膜を形成する工程を実施することにより、本発明の実施形態にかかるコンロバーナ用の五徳２０を得ることができる。
【００５２】
なお、一枚の金属板（例えば、ホーロー用鋼板）をプレス加工にて打ち抜くことで、五徳プレートと６個の五徳爪が接続された状態の打ち抜き体（五徳プレートと６個の五徳爪とを一体に備えた構造体）が得られるようにした場合、五徳プレートにプロジェクション溶接によって６個の五徳爪を接合する工程が不要になるため、製造コストを低減することができる。
【００５３】
また、上述の五徳の製造方法では、上面側傾斜面２４ａおよび下面側傾斜面２４ｂの両方を備えた五徳を製造する場合について説明したが、上面側傾斜面２４ａおよび下面側傾斜面２４ｂのいずれか一方のみを備えた五徳を製造する場合には、他方を形成する工程は不要である。
【００５４】
［別実施形態］
なお、上記実施形態では、バーナ側位置決め用係合部１２が凸部であり、五徳側位置決め用係合部２３が、バーナ側位置決め用係合部（凸部）１２と嵌合する凹部である場合を例にとって説明したが、バーナ側位置決め用係合部１２が凹部であり、五徳側位置決め用係合部２３がバーナ側位置決め用係合部（凹部）１２と嵌合する凸部であるような構成とすることも可能である。
【００５５】
また、凸部および凹部は、洗浄や清掃の容易さの見地から、平面視略半円状の形状に構成されていることが好ましいが、角張った形状とすることも可能である。
【００５６】
本発明においては、バーナ側位置決め用係合部と五徳側位置決め用係合部の具体的な構成に特別の制約はなく、さらに他の形態とすることも可能である。例えばバーナ側位置決め用係合部を凹部および凸部を備えた構造とし、五徳側位置決め用係合部を、バーナ側位置決め用係合部である凹部と凸部と嵌合するような、凸部および凹部を備えた構造としてもよい。
【００５７】
本発明は、さらにその他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１０        コンロバーナ
１０ａ      バーナリング
１１        炎孔
１２        バーナ側位置決め用係合部（凸部）
２０        コンロバーナ用の五徳
２１        五徳爪
２２        五徳プレート
２２ａ      五徳プレートの上面
２２ｂ      五徳プレートの下面
２３        五徳側位置決め用係合部（凹部）
２３ａ      五徳側位置決め用係合部（凹部）の端面（内周面）
２４ａ      上面側傾斜面
２４ｂ      下面側傾斜面
３０        ホーロー被膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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