(57)【要約】【課題】減衰性能をより向上させたスクイーズフィルムダンパ軸受を提供する。【解決手段】軸受部を支持する内部支持環と、前記内部支持環の外周に設けられる外部支持環と、前記内部支持環の外周面と前記外部支持環の内周面との間に形成されたダンパ隙間に粘性流体が充填されたスクイーズフィルムダンパ軸受において、スクイーズフィルムダンパ軸受は、前記ダンパ隙間の端面に抵抗部材を有する。回転軸の回転に伴い、軸受部及びこれを支持する内部支持環が振動して、粘性流体がダンパ隙間から排出される際に、抵抗部材が粘性流体の流れに対する抵抗となることにより、振動エネルギーが散逸される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸受部を支持する内部支持環と、
前記内部支持環の外周に設けられる外部支持環と、
前記内部支持環の外周面と前記外部支持環の内周面との間に形成されたダンパ隙間に粘性流体が充填されたスクイーズフィルムダンパ軸受において、
前記ダンパ隙間の端面に抵抗部材を有するスクイーズフィルムダンパ軸受。
【請求項２】
前記抵抗部材は、メッシュ状に形成されている、請求項１に記載のスクイーズフィルムダンパ軸受。
【請求項３】
前記抵抗部材は、前記端面を部分的に覆う、請求項１に記載のスクイーズフィルムダンパ軸受。
【請求項４】
前記外部支持環は、前記端面へ向かう方向に延びる溝を有する、請求項１から請求項３の何れか一項に記載のスクイーズフィルムダンパ軸受。
【請求項５】
前記内部支持環は、外周面に複数の仕切板を有する、請求項１から請求項４の何れか一項に記載のスクイーズフィルムダンパ軸受。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れか一項に記載のスクイーズフィルムダンパ軸受と、
前記スクイーズフィルムダンパ軸受によって回転可能に支持される回転軸と、
を備える回転機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機等の回転機械に用いられるスクイーズフィルムダンパ軸受及び回転機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機等の回転機械では、回転軸を支持するラジアル軸受が用いられる。このラジアル軸受の一つとして、スクイーズフィルムダンパを有するスクイーズフィルムダンパ軸受がある。スクイーズフィルムダンパ軸受では、軸受部を支持する内部支持環と内部支持環の外周に亘って配置される外部支持環との間のダンパ隙間に粘性流体を導入して、流体膜を形成し、いわゆるスクイズ効果を付与することにより通常の軸受に比較して高い減衰を得る。このようなスクイーズフィルムダンパ軸受としては、特許文献１に記載されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００-１４５７６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ギアド圧縮機などのギアを有する回転機械では、負荷状態によって軸受部にかかる荷重が大きく変化するため、必要な減衰を得るためにダンパ隙間を狭くすると、内部支持環と外部支持環が接触する可能性がある。接触を防ぐためには、上記の軸受のダンパ隙間を広くすることが考えられる。しかしながら、特許文献１に記載のスクイーズフィルムダンパでは、ダンパ隙間を広くすると、流体膜に発生する圧力が低下し、減衰性能が加速度的に低下してしまう。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、減衰性能をより向上させたスクイーズフィルムダンパ軸受及び回転機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
この発明の第一態様によれば、軸受部を支持する内部支持環と、前記内部支持環の外周に設けられる外部支持環と、前記内部支持環の外周面と前記外部支持環の内周面との間に形成されたダンパ隙間に粘性流体が充填されたスクイーズフィルムダンパ軸受において、スクイーズフィルムダンパ軸受は、前記ダンパ隙間の端面に抵抗部材を有する。
【０００７】
このように構成することで、回転軸の回転に伴い、軸受部及びこれを支持する内部支持環が振動して、粘性流体がダンパ隙間から排出される際に、抵抗部材が粘性流体の流れに対する抵抗となることにより、振動エネルギーが散逸される。これにより、流体膜のスクイズ効果に加えて、ダンパ隙間から排出される粘性流体が、上記内部支持環の振動に対するダンパとして機能するため、減衰効果を向上させることができる。
【０００８】
また、ダンパ隙間を広くしたために、スクイズ効果による減衰効果が低下した場合でも、抵抗部材によって振動エネルギーの散逸による減衰効果を付与することにより、減衰効果の低下を抑制し、回転軸系の安定性を確保することができる。
【０００９】
この発明の第二態様によれば、第一態様に係るスクイーズフィルムダンパ軸受の前記抵抗部材は、メッシュ状に形成されていても良い。
【００１０】
このように構成することで、回転軸の回転に伴い、軸受部及びこれを支持する内部支持環が振動して、粘性流体がダンパ隙間から排出される際に、粘性流体がダンパ隙間から排出される際に、抵抗部材が粘性流体の流れに対する抵抗となることにより、振動エネルギーが散逸される。これにより、流体膜のスクイズ効果に加えて、ダンパ隙間から排出される粘性流体が、上記内部支持環の振動に対するダンパとして機能するため、減衰効果を向上させることができる。また、メッシュの形状や粗さ、寸法等を調整して、減衰効果を調整することができる。
【００１１】
また、ダンパ隙間を広くしたために、スクイズ効果による減衰効果が低下した場合でも、振動エネルギーの散逸による減衰効果を付与することにより、減衰効果の低下を抑制し、回転軸系の安定性を確保することができる。
【００１２】
この発明の第三態様によれば、第一態様に係るスクイーズフィルムダンパ軸受の前記抵抗部材は、前記端面を部分的に覆っていても良い。
【００１３】
このように構成することで、回転軸の回転に伴い、軸受部及びこれを支持する内部支持環が振動して、粘性流体がダンパ隙間から排出される際に、油がダンパ隙間から排出される際に、簡易な構成で、ダンパ隙間の流れを絞ることができ、振動エネルギーが散逸されるため、減衰効果を向上させることができる。
【００１４】
この発明の第四態様によれば、第一態様から第三態様の何れか一態様に係るスクイーズフィルムダンパ軸受の前記外部支持環は、前記端面へ向かう方向に伸びる溝を有していても良い。
【００１５】
このように構成することで、回転軸の回転に伴い、軸受部及びこれを支持する内部支持環が振動して、粘性流体がダンパ隙間を移動する際に、粘性流体が溝に流入し、溝の延在方向に沿って流れることで、粘性流体の端面へ向かう方向の流れを促進する整流効果を得ることができる。したがって、振動エネルギーが効率良く散逸され、減衰効果を向上させることができる。
【００１６】
この発明の第五態様によれば、第一態様から第四態様の何れか一態様に係るスクイーズフィルムダンパ軸受の前記内部支持環は、外周面に複数の仕切板を有していても良い。
【００１７】
このように構成することで、回転軸の回転に伴い、軸受部及びこれを支持する内部支持環が振動して、粘性流体がダンパ隙間を移動する際に、仕切板が粘性流体の周方向への移動を阻害し、粘性流体のダンパ隙間の端面へ向かう方向への流れを促進することができる。したがって、ダンパ隙間の端面に設けられた抵抗部材によって効率良く振動エネルギーが散逸され、減衰効果を向上させることができる。
【００１８】
この発明の少なくとも一態様に係る回転機械は、第一態様から第五態様の何れか一態様に記載のスクイーズフィルムダンパ軸受と、前記スクイーズフィルムダンパ軸受によって回転可能に支持される回転軸と、を備えている。
【００１９】
このように構成することで、第一態様から第五態様に係るスクイーズフィルムダンパ軸受による減衰効果を備えた回転機械を得ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、減衰性能をより向上させたスクイーズフィルムダンパ軸受及び回転機械を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一実施形態に係る回転機械を示す断面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る回転機械を示す軸方向断面図であり、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受を示す断面図であり、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る抵抗部材を示す概略図である。
【図５】本発明の第一実施形態の変形例に係る抵抗部材を示す概略図である。
【図６】本発明の第一実施形態の変形例に係る抵抗部材を示す概略図である。
【図７】本発明の第二実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受を示す断面図である。
【図８】本発明の第二実施形態に係るダンパ隙間を示す要部拡大図である。
【図９】本発明の第二実施形態の変形例に係るダンパ隙間を示す要部拡大図である。
【図１０】本発明の第三実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受を示す断面図である。
【図１１】本発明の第三実施形態に係る外部支持環の内周面の一部を示す概略図である。
【図１２】本発明の第三実施形態の変形例に係る軸方向溝の形状を示す図である。
【図１３】本発明の第三実施形態の変形例に係る外部支持環の内周面の一部を示す概略図である。
【図１４】本発明の第四実施形態に係る回転機械を示す軸方向断面図である。
【図１５】本発明の第四実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受を示す断面図であり、図１４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１６】本発明の実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受が適用される回転機械（ギアド圧縮機）の一つを示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
［第一実施形態］
以下、図１から図６及び図１６を参照して本発明の第一実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る回転機械を示す断面図である。回転機械１は、回転軸２と、回転軸２を支持するスクイーズフィルムダンパ軸受３と、を備えている。スクイーズフィルムダンパ軸受３は、スクイーズフィルムダンパ１６を有する。図２は、本実施形態に係る回転機械を示す軸方向断面図であり、図１のＡ−Ａ線断面図である。図３は、本実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受を示す断面図であり、図２のＢ−Ｂ線断面図である。図４は、本実施形態に係る抵抗部材を示す概略図である。図５及び図６は、本実施形態の変形例に係る抵抗部材を示す概略図である。
【００２３】
回転機械１は、流体を圧送する圧縮機であり、例えば、ギアを介して連結された回転軸をスクイーズフィルムダンパ軸受３で支持するギアド圧縮機である。図１６は、本実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受が適用されるギアド圧縮機を示す概略図である。このギアド圧縮機は、図示しないケーシングの内部に一対のインペラ５が収容され、インペラ５を両端に備える回転軸２がスクイーズフィルムダンパ軸受３により回転可能に支持される。図示しない駆動源により回転する駆動軸６の動力がギア４を介して回転軸２に伝達されることにより、回転軸２が回転して圧縮機としての機能を果たす。
【００２４】
図１に示す回転軸２は、中心軸Ｏが水平方向に沿って伸びて、スクイーズフィルムダンパ軸受３に支持されるように配置される。以降、中心軸Ｏが伸びる方向を軸方向、軸方向に直交する方向を径方向と呼ぶ。
【００２５】
スクイーズフィルムダンパ軸受３は、回転軸２を支持する軸受部１０と、軸受部１０の振動を減衰するスクイーズフィルムダンパ１６と、を備える。軸受部１０は、図２に示すように回転軸２の周方向に複数に分割され、径方向断面が円弧状又は扇形であり、軸方向に所定の幅を持つ複数の軸受パッド１１と、各軸受パッド１１に対応して設けられ、各軸受パッド１１を径方向外側から支持するピボット１３と、を備える。軸受パッド１１は、内周面が軸受面１２を構成し、軸受面１２で回転軸２を支持する。ピボット１３は、軸受パッド１１を径方向外側から支持している。そして、回転軸２と軸受部１０との間に図示しない給油ラインから粘性を有する油を供給すると、回転軸２と軸受部１０との直接的な金属接触が防止されて回転軸２が円滑に回転できるようになる。
【００２６】
スクイーズフィルムダンパ１６は、ピボット１３を径方向外側から支持する内部支持環２０と、内部支持環２０の径方向における外周面を覆うように設けられ、内部支持環２０の外周面との間にダンパ隙間４０を形成する環状の外部支持環３０と、を備え、ダンパ隙間４０に油を導入することにより油膜４８が形成される。
【００２７】
内部支持環２０は、径方向断面が環状をなして、軸方向に所定の幅を持つ円筒状の部材である。内部支持環２０は、内側内周面２２においてピボット１３を径方向外側から支持するとともに、径方向に移動可能なように構成されている。
【００２８】
外部支持環３０は、径方向断面が環状をなして、軸方向に所定の幅を持つ円筒状の部材である。外部支持環３０は、内部支持環２０から径方向外側に所定の間隔を空けて配置され、外部支持環３０の外側内周面３４と内部支持環２０の内側外周面２４との間にダンパ隙間４０が形成される。ダンパ隙間４０は、径方向断面が環状であり、軸方向に幅を有する円筒状の空間である。
【００２９】
油膜４８は、ダンパ隙間４０に粘性を有する油を導入することにより形成され、内部支持環２０の径方向の変位によって径方向の厚みが変化する。詳細には、回転している回転軸２から径方向の荷重が加わり、内部支持環２０が径方向外側に変位した領域では、油膜４８の厚さが減少し、反対に、中心軸Ｏを中心として該領域から点対称にある内部支持環２０が径方向内側に変位した領域では、油膜４８の厚さが増加する。
【００３０】
次に、本発明の第一実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ１６について、詳しく説明する。図１から図３に示すようにダンパ隙間４０の軸方向における端部であるダンパ部端面４２には、ダンパ隙間４０を覆うように抵抗部材が設けられている。抵抗部材は、軸方向における両側のダンパ部端面４２に設けられ、それぞれダンパ隙間４０を周方向に亘って覆う環状の部材である。
【００３１】
抵抗部材は、一例には、図４に示すようなワイヤーメッシュ５０である。ワイヤーメッシュ５０は、複数の金属製の線材５２をメッシュ状に重ね、複数の線材５２の交点を溶接して網目５４が正方形あるいは長方形を成すように形成される。また、ワイヤーメッシュ５０は、径方向における一端が内部支持環２０の軸方向における端面である内側端面２６に取り付けられ、他端が外部支持環３０の軸方向における端面である外側端面３８に取り付けられる。また、ワイヤーメッシュ５０は、内部支持環２０の振動に伴って、伸縮可能に構成されている。なお、ワイヤーメッシュ５０の粗さ、形状や寸法等は特に制限されない。また、説明の便宜上、図２では、ワイヤーメッシュ５０を省略している。
【００３２】
続いて、本実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受３の動作について説明する。ダンパ隙間４０に油膜４８が形成された状態で、例えば回転軸２の回転に伴い、軸受部１０及びこれを支持する内部支持環２０が振動すると、ダンパ隙間４０の間隔が振動に応じて変化する。この間隔の変化により、ダンパ隙間４０で形成された油膜４８の油が軸方向又は周方向に流れ、この流れに伴う油の粘性抵抗に起因した所謂スクイズ効果により圧力が発生し、上記の振動に対する減衰効果が得られる。
【００３３】
更に、本実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受３によれば、ダンパ部端面４２にワイヤーメッシュ５０が設けられている。これより、回転軸２の回転に伴い、軸受部１０及びこれを支持する内部支持環２０が振動すると、油膜４８の油が軸方向に流れ、ダンパ部端面４２に取り付けられたワイヤーメッシュ５０を通過する。そして、油がワイヤーメッシュ５０を通過する際に、ワイヤーメッシュ５０が油の流れに対する抵抗となることで、振動エネルギーが散逸される。
【００３４】
したがって、本実施形態のスクイーズフィルムダンパ軸受３によれば、従来のスクイズ効果に加えて、ダンパ隙間４０から排出される油が内部支持環２０の振動に対するダンパとして機能するため、減衰効果を向上させることができる。
【００３５】
また、回転機械１のダンパ隙間４０を広くしたために、スクイズ効果による減衰効果が低下した場合でも、ワイヤーメッシュ５０が付与する減衰効果により、減衰効果の低下を抑制し、回転軸系の安定性を確保できる。また、ワイヤーメッシュ５０の粗さや形状、寸法等を調整することで、減衰効果を調整することができる。
【００３６】
以上、図面を参照しながら、本発明の第一実施形態について説明した。なお、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。例えば、ワイヤーメッシュ５０は、図５のように網目５４の形状をひし形状に形成することも可能である。また、油に抵抗を付与する形状としては、図６のように形成することも可能である。図６の場合、金属製の板５６の表面に円形の孔５８が設けられている。
【００３７】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について、図７から図９を参照して説明する。図７は、本
実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受を示す断面図である。図８は、本実施形態に係るダンパ隙間を示す要部拡大図である。図９は、本実施形態の変形例に係るダンパ隙間を示す要部拡大図である。なお、第一実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。本実施形態では、両側のダンパ部端面４２に設けられた端面部品６０がダンパ隙間４０を径方向に部分的に覆っている点で第一実施形態と相違する。端面部品６０は、一端が内側端面２６に取り付けられて、径方向に伸びると共に、周方向に亘って設けられる環状部材である。また、端面部品６０は、ダンパ部端面４２に設けられ、内部支持環２０の振動に伴って径方向に移動可能なように設けられている。なお、端面部品６０の形状、寸法等は、ダンパ隙間４０を部分的に覆う部材であれば、特に制限されない。また、端面部品６０は、特に制限されない機械加工によって形成される。
【００３８】
上記の構成によれば、回転軸２の回転に伴い、軸受部１０及びこれを支持する内部支持環２０が振動すると、ダンパ隙間４０に形成された油膜４８の油が軸方向又は周方向に流れる。そして、油の一部が、ダンパ部端面４２に設けられた端面部品６０を通過して、ダンパ隙間４０から排出される。この時、図８に示すように端面部品６０により油の流れが絞られるため、端面部品６０が、油がダンパ部端面を通過する際の抵抗となることで、振動エネルギーが散逸される。これにより、ダンパ隙間４０から排出される油が、内部支持環２０の振動に対するダンパとして機能するため、減衰効果を向上させることができる。
【００３９】
また回転機械１のダンパ隙間４０を広くしたために、スクイズ効果による減衰効果が低下した場合でも、端面部品６０により、油の流れを絞ることで減衰効果が得られ、減衰効果の低下を抑制し、回転軸系の安定性を確保できる。また、端面部品６０の寸法、形状等を調整することで、減衰効果を調整することができる。また、端面部品６０は、簡易な構成でスクイーズフィルムダンパ軸受３に減衰効果を付与できるため、部品の加工性に優れる利点を有する。
【００４０】
以上、本発明の第二実施形態について説明した。なお、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。例えば、端面部品６０は、必ずしも内側端面２６に取り付ける必要はなく、外側端面３８に取り付けても良い。また、端面部品６０は、例えば、図９のように形成しても良い。図９の場合、端面部品６０は内側外周面２４に設けられる。この時、ダンパ隙間４０の間隔は、軸方向の端部に向かうにしたがって狭くなり、油の流れを絞ることができる。
【００４１】
［第三実施形態］
以下、本発明の第三実施形態について、図１０〜図１３を参照して説明する。図１０は、本実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受を示す断面図である。図１１は、本実施形態に係る外部支持環の内周面の一部を示す概略図である。図１２は、本実施形態の変形例に係る軸方向溝の形状を示す図である。図１３は、実施形態の変形例に係る外部支持環の内周面の一部を示す概略図である。なお、上記の各実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。図１０に示すように、本実施形態では、外側内周面３４に軸方向溝７０が設けられている点で、上記の各実施形態と相違する。
【００４２】
図１１に示すように、軸方向溝７０は軸方向に延びる溝であり、断面が距形を成している。また、軸方向溝７０は、周方向に複数設けられている。一例には、複数の軸方向溝７０は周方向に等間隔に配置され得る。また、軸方向溝７０は、機械加工によって形成され、寸法、形状、配置、配置間隔等は特に制限されない。
【００４３】
上記の構成によれば、回転軸２の回転に伴い、軸受部１０及びこれを支持する内部支持環２０が振動すると、ダンパ隙間４０を流れる油が軸方向溝７０に流入し、軸方向溝７０が延在する方向に沿って流れることにより、整流効果をもたらす。したがって、軸方向に流れる油が、ダンパ部端面４２に設けられたワイヤーメッシュ５０や端面部品６０といった抵抗部材を通過することによって、振動エネルギーが散逸されるため、減衰効果を向上させることができる。また、軸方向溝７０の寸法、形状、配置、配置間隔等を調整することにより、上記の整流効果を調整することができる。
【００４４】
以上、本発明の第三実施形態について説明した。なお、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。例えば、軸方向溝７０の断面形状は距形に限らず、図１２（ａ）のように三角型や図１２（ｂ）のように円型に形成しても良い。また、軸方向溝７０は、軸方向に平行に設ける必要はなく、油がダンパ部端面４２へ流れるように形成されていればよい。一例には、軸方向溝７０は、図１３に示すように径方向からみた形状がＶ字型に形成され得る。
【００４５】
［第四実施形態］
以下、本発明の第四実施形態について、図１４及び図１５を参照して説明する。図１４は、本実施形態に係る回転機械を示す軸方向断面図である。図１５は、本実施形態に係るスクイーズフィルムダンパ軸受を示す断面図であり、図１４のＣ−Ｃ線断面図である。なお、上記の各実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。本実施形態では、内側外周面２４に仕切板８０が設けられている点で第三実施形態と相違する。仕切板８０は、内側外周面２４から外側内周面３４に向かって伸びて、軸方向に所定の幅を有する板状部材である。また、仕切板８０は周方向に亘って複数設けられる。一例には、複数の仕切板８０は、周方向に等間隔に設けられている。更に、複数の仕切板８０は、内部支持環２０と連動して移動可能である。複数の仕切板８０は、機械加工によって設けられる。なお、仕切板８０の寸法、個数、配置、配置間隔等は特に制限されない。
【００４６】
上記の構成によれば、回転軸２の振動に伴い軸受部１０及びこれを支持する内部支持環２０が振動して、ダンパ隙間４０に形成された油膜４８の油が流れるときに、仕切板８０が、油の周方向への流れを阻害し、軸方向への流れを促進する効果をもたらす。したがって、軸方向に流れる油が、ダンパ部端面４２に設けられたワイヤーメッシュ５０や端面部品６０といった抵抗部材を通過することによって、振動エネルギーが散逸されるため、減衰効果を向上させることができる。また、仕切板８０の寸法、個数、配置、配置間隔等を調整することにより、上記の整流効果を調整することができる。
【００４７】
以上、本発明の第四実施形態について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、上記の構成に種々の変更や改修を施すことが可能である。
【００４８】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。例えば、第一実施形態から第四実施形態に係る軸受が適用されるのは、必ずしも圧縮機に限らず、作動流体からの流体力を動翼に受けて回転軸２が回転するガスタービン、蒸気タービン等であっても良い。また、軸受部１０には、種々の軸受方式が適用され得る。例えば、環状の軸受メタルであっても良い。また、内部支持環２０及び外部支持環３０は、上下に分割された分割環構造であってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１    回転機械
２    回転軸
３    スクイーズフィルムダンパ軸受
４    ギア
５    インペラ
６    駆動軸
１０  軸受部
１１  軸受パッド
１２  軸受面
１３  ピボット
１６  スクイーズフィルムダンパ
２０  内部支持環
２２    内側内周面
２４    内側外周面
２６    内側端面
３０  外部支持環
３４    外側内周面
３８    外側端面
４０  ダンパ隙間
４２    ダンパ部端面
４８  油膜
５０  ワイヤーメッシュ
５２    線材
５４    網目
５６    板
５８    孔
６０  端面部品
７０  軸方向溝
８０  仕切板
Ｏ    中心軸
【図１】
2020139544.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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