(57)【要約】【課題】  本発明は、緻密な繊維径とした場合にでも強度に優れ、特に、濾過媒体が水である場合に圧力損失を低くできる不織布の提供を目的とするものである。【解決手段】  本発明のメルトブロー不織布は、ポリエステル系樹脂からなる繊維で構成されてなるメルトブロー不織布であって、前記のポリエステル系樹脂は、ポリエチレングリコールが５質量％以上４０質量％以下共重合されてなり、前記の繊維の平均単繊維直径が０．４μｍ以上６．０μｍ以下である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル系樹脂からなる繊維で構成されてなるメルトブロー不織布であって、前記ポリエステル系樹脂は、ポリエチレングリコールが５質量％以上４０質量％以下共重合されてなり、前記繊維の平均単繊維直径が０．４μｍ以上６．０μｍ以下である、メルトブロー不織布。
【請求項２】
単位目付あたりの引張強度が０．１（Ｎ／５ｃｍ）／（ｇ／ｍ２）以上である、請求項１に記載のメルトブロー不織布。
【請求項３】
単位目付あたりの通気度が０．４（ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ））／（ｇ／ｍ２）以上である、請求項１または２に記載のメルトブロー不織布。
【請求項４】
前記メルトブロー不織布が液体フィルター用不織布である、請求項１から３のいずれかに記載のメルトブロー不織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、強度と捕集効率に優れたメルトブロー不織布に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体用フィルターには、その目的に合わせ、様々な材料が提案されている。なかでも、放電加工機の加工液を濾過するための放電加工機用フィルターとして、天然パルプと有機繊維の混抄シートにフェノール樹脂等を含浸処理したフィルター材を用いたものが一般に使用されている。このようなフィルター材は、水中で長時間使用されるため、天然パルプを使用した部分の強度低下によるフィルターの破れが生じるなど、強度上の問題があった。
【０００３】
そこで、液体フィルターとして、熱可塑性樹脂の極細繊維から構成された不織布が使用されている。このような液体フィルターに要求される性能は、ミクロな粒子を多く捕集できるという高い濾過精度を有すること、および強度に優れること、さらには濾過ライフを向上するために低い圧力損失であることが挙げられる。
【０００４】
これまで、ポリエステル系樹脂やポリプロピレン系樹脂の極細繊維から構成されてなるメルトブロー不織布が提案されている。特許文献１のようにポリエステル系樹脂からなるメルトブロー不織布では強度に優れる不織布とすることができ、また特許文献２、３においては極性の高いセグメントを添加することで、不織布に親水性を付与し、低い圧力損失を達成している。また、共重合ポリエステル系樹脂の積層不織布への利用も検討されている。共重合ポリエステル系樹脂を不織布へ適用した発明としては、例えば、ポリアルキレングリコールを共重合した熱可塑吸水性樹脂を含む繊維から構成される不織布が提案されている（特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１４４１６６号公報
【特許文献２】特開２０１６−１９１１６５号公報
【特許文献３】特開平０８−３１１７１８号公報
【特許文献４】特開２００６−２９９４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に例示されるようなメルトブロー不織布は、強度に優れるものの親水性に劣るため、高い濾過性能が得られにくいという課題があった。一方、特許文献２、３に例示されるようなポリプロピレンを用いた不織布では、液体フィルターとして用いる場合には、その強度が十分ではない。さらに、ポリプロピレンが疎水性の樹脂であるため、濾過媒体が水の場合には濾過初期における圧力が急激に上昇してしまい、変形したり破れたりするため、液体フィルターとしての形状を保つことが困難である。
【０００７】
また、特許文献４には、メルトブロー法において共重合ポリエステル系樹脂を用いることが開示されている。しかしながら、強度を保持するため、加熱した一対のフラットロール間で熱圧着させることが必要であり、その結果、圧力損失が高いものとなる。
【０００８】
そこで、本発明は、緻密な繊維径とした場合にでも強度に優れ、特に、濾過媒体が水である場合に圧力損失を低くできる不織布の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記目的を達成するべく鋭意検討を重ねた結果、親水性ポリマーであるポリエチレングリコールを特定の割合で共重合させたポリエチレンテレフタレートをメルトブロー不織布とし、これを液体フィルターの材料として用いることで、親水性を向上させることができ、圧力損失を低減できるという知見を得た。さらに、メルトブロー不織布を構成する繊維の平均単繊維直径を特定の範囲とすることで、メルトブロー不織布の強度を高くすることができ、なおかつ、優れた濾過特性を両立できることを見出した。
【００１０】
本発明は、この知見に基づいて完成に至ったものであり、本発明によれば、以下の発明が提供される。
【００１１】
本発明のメルトブロー不織布は、ポリエステル系樹脂からなる繊維で構成されてなるメルトブロー不織布であって、前記のポリエステル系樹脂は、ポリエチレングリコールが５質量％以上４０質量％以下共重合されてなり、前記の繊維の平均単繊維直径が０．４μｍ以上６．０μｍ以下である。
【００１２】
本発明のメルトブロー不織布の好ましい態様によれば、単位目付あたりの引張強度が０．１（Ｎ／５ｃｍ）／（ｇ／ｍ２）以上である。
【００１３】
本発明のメルトブロー不織布の好ましい態様によれば、単位目付あたりの通気度が０．４ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ）／（ｇ／ｍ２）以上である。
【００１４】
本発明のメルトブロー不織布の好ましい態様によれば、前記のメルトブロー不織布が液体フィルター用不織布である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、緻密な繊維径とした場合にでも強度に優れ、特に濾過媒体を水とした場合に圧力損失の低い、メルトブロー不織布が得られる。特に、本発明の不織布は、その特性から液体フィルターに好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、濾過精度（％）、圧力損失（ｋＰａ）、濾過ライフの測定装置を説明するための概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明のメルトブロー不織布は、ポリエステル系樹脂からなる繊維で構成されてなるメルトブロー不織布であって、前記のポリエステル系樹脂は、ポリエチレングリコールが５質量％以上４０質量％以下共重合されてなり、前記の繊維の平均単繊維直径が０．４μｍ以上６．０μｍ以下である。以下に、その構成要素について詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下に説明する範囲に何ら限定されるものではない。
【００１８】
［樹脂］
本発明で用いられるポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸などが挙げられるが、特にポリエチレンテレフタレートであることが好ましい態様である。ポリエチレンテレフタレートを用いることで優れた柔軟性と触感を有し、また高い紡糸速度で延伸することができるため配向結晶化が進みやすく機械強度を併せ持つ繊維とすることができる。
【００１９】
また、本発明で用いられるポリエステル系樹脂は、ポリエチレングリコールと共重合されていることが重要である。ポリエステル系樹脂がポリエチレングリコールと共重合されていることで、通液時、親水性成分の溶出を抑制することができる。
【００２０】
本発明で用いられるポリエステル系樹脂の含有ポリエチレングリコールの共重合量は、５質量％以上４０質量％以下であることを特徴としている。ポリエチレングリコールの共重合量を５質量％以上、より好ましくは７質量％以上とすることにより優れた柔軟性と触感を有する不織布を得ることができる。また、ポリエチレングリコールの共重合量を４０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下とすることにより、実用に耐え得る耐熱性と高い機械強度の繊維とすることができる。なお、本発明における共重合ポリエステル樹脂の含有ポリエチレングリコールの共重合量とは、以下の方法で測定、算出される値を指すこととする。
（１）共重合ポリエステル系樹脂約０．０５ｇを採取する。
（２）これに２８％アンモニア水１ｍＬを加え、１２０℃で５時間加熱し試料を溶解させる。
（３）放冷後、精製水１ｍＬ、６ｍｏｌ／Ｌ塩酸１．５ｍＬを加え、精製水で５ｍＬ定容する。
（４）遠心分離器にかけ、メッシュ孔径０．４５μｍのフィルターにて濾過する。
（５）濾過液をＧＰＣにて分子量分布測定を行う。
（６）既知の分子量の標準試料を用いて作成した分子量の検量線を用いて、ポリエチレングリコールの数平均分子量を算出する。
（７）また、ポリエチレングリコール水溶液にて作成した溶液濃度の検量線を用いてポリエチレングリコールを定量し、共重合ポリマー中のポリエチレングリコールの共重合量を算出する。
【００２１】
また、本発明で用いられるポリエステル系樹脂の含有ポリエチレングリコールの数平均分子量は、４０００以上２００００以下であることが好ましい。ポリエチレングリコールの数平均分子量を４０００以上、より好ましくは５０００以上とすることでポリエステル系樹脂に吸湿性を付与することができ、良好な触感の不織布を得ることができる。またポリエチレングリコールの数平均分子量を２００００以下、より好ましくは１００００以下とすることで、ポリエステル系樹脂としたときに優れた製糸性を有するために欠点の少ないスパンボンド不織布となる。なお、本発明における共重合ポリエステル樹脂の含有ポリエチレングリコールの数平均分子量とは、以下の方法で測定、算出される値を指すこととする。
（１）ポリエステル系樹脂約０．０５ｇを採取する。
（２）これに２８％アンモニア水１ｍＬを加え、１２０℃で５時間加熱し試料を溶解させる。
（３）放冷後、精製水１ｍＬ、６ｍｏｌ／Ｌ塩酸１．５ｍＬを加え、精製水で５ｍＬ定容する。
（４）遠心分離器にかけ、メッシュ孔径０．４５μｍのフィルターにて濾過する。
（５）濾過液をＧＰＣにて分子量分布測定を行う。
（６）既知の分子量の標準試料を用いて作成した分子量の検量線を用いて、ポリエチレングリコールの数平均分子量を算出する。
【００２２】
本発明で用いられるポリエステル系樹脂には、本発明の効果を損なわない範囲で、着色のための顔料、酸化防止剤、ポリエチレンワックス等の滑剤、および耐熱安定剤等を添加することができる。
【００２３】
本発明で用いられるポリエステル系樹脂の融点は、２００℃以上３００℃以下であることが好ましく、より好ましくは２２０℃以上２８０℃以下である。融点を好ましくは２００℃以上、より好ましくは２２０℃以上とすることにより、実用に耐え得る耐熱性が得られやすくなる。また、融点を好ましくは３００℃以下、より好ましくは２８０℃以下とすることにより、口金から吐出された糸条を冷却し易くなり、繊維同士の融着を抑制し、得られるスパンボンド不織布は欠点の少ないものとなる。なお、本発明におけるポリエステル系樹脂の融点とは、示差走査熱量計で窒素下、昇温速度１６℃／分の条件で測定を行い、得られた吸熱ピークのピークトップ温度より求めた値を指す。
【００２４】
本発明のポリエステルの製造方法は、公知のエステル交換法やエステル化法等の重合方法によって製造される。エステル交換法ではテレフタル酸のエステル形成誘導体とエチレングリコールを反応容器内に仕込み、エステル交換触媒の存在下１５０℃以上２５０℃以下の範囲で反応させた後、安定剤、重縮合触媒等を添加し、５００Ｐａ以下の減圧下で２５０℃以上３００℃以下の範囲で加熱し、３時間以上５時間以下反応させることによって得ることができる。また、エステル化法ではテレフタル酸、エチレングリコールを反応容器に仕込み窒素加圧下１５０℃以上２７０℃以下でエステル化反応を行い、エステル化反応終了後、安定剤、重縮合触媒等を添加し５００Ｐａ以下の減圧下で２５０℃以上３００℃以下の範囲で加熱し、３時間以上５時間以下反応させることによって得ることができる。
【００２５】
本発明のポリエステルの製造方法においてポリエチレングリコールの添加時期は特に限定されず、エステル化反応やエステル交換反応前に他の原料とともに添加してもよく、また、エステル化反応やエステル交換反応が終了後、重縮合反応が始まる前までに添加すればよい。
【００２６】
本発明のポリエステルの製造方法ではエステル交換触媒として、酢酸亜鉛、酢酸マンガン、酢酸マグネシウム、チタンテトラブトキシド等が挙げられ、重縮合用触媒としては、三酸化アンチモン、二酸化ゲルマニウム、チタンテトラブトキシド等が挙げられる。
【００２７】
［繊維］
本発明のメルトブロー不織布は、前記のポリエステル系樹脂からなる繊維で構成される。
【００２８】
本発明のメルトブロー不織布を構成する繊維の平均単繊維直径は、０．４μｍ以上６．０μｍ以下であることが好ましい。平均単繊維直径を、好ましくは０．５μｍ以上とし、より好ましくは０．７μｍ以上とし、さらに好ましくは０．９μｍ以上とすることにより、製造過程においてポリマーを引き伸ばして細化する際に、繊維が切れてショット（ポリマー塊状物）が発生し、手触りがざらついたものになることを防ぐことができ、またフィルター用途として十分な通気性を確保することができる。また、平均単繊維直径を好ましくは６．０μｍ以下とし、より好ましくは４．０μｍ以下とし、さらに好ましくは３．０μｍ以下とすることにより、メルトブロー不織布の地合を均一化するとともに、メルトブロー不織布を緻密なものとし、フィルター用途として要求されるレベルの捕集効率を付与することができる。
【００２９】
なお、本発明に係る平均単繊維直径とは、以下の方法によって求められる値を採用することとする。
（１）不織布の任意の場所からタテ×ヨコ＝１ｃｍ×１ｃｍの測定サンプルを３０個採取する。
（２）走査型電子顕微鏡で倍率２００〜３０００倍に調節して、採取したサンプルから繊維表面写真を各１枚ずつ、計３０枚撮影する。
（３）写真の中で単繊維直径が明確に確認できるものについて単繊維直径を全て測定し、それらの算術平均値（μｍ）の小数点以下第二位を四捨五入して得られた値を平均単繊維直径とする。
【００３０】
［メルトブロー不織布］
本発明のメルトブロー不織布の目付は、５ｇ／ｍ２以上８０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。目付が５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１０ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは１５ｇ／ｍ２以上であることによって、有効繊維本数が増加するため濾過精度を高めることができる。一方、８０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは７０ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは６０ｇ／ｍ２以下とすることによって、メルトブロー不織布の厚さ方向の繊維本数を減少させて、圧力損失を低くすることができる。なお、本発明に係る目付とは、以下の方法によって求められる値を採用することとする。
（１）不織布の任意の場所から得られた１５ｃｍ四方の不織布片の質量を３点測定する。
（２）測定した値を１ｍ２当たりの値に換算し、その算術平均値（ｇ／ｍ２）について小数点以下第一位で四捨五入して得られた値を目付とする。
【００３１】
また、本発明の不織布の厚さは、０．０５ｍｍ以上１．６０ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．１０ｍｍ以上１．００ｍｍ以下である。厚さが０．０５ｍｍより薄いと不織布としての嵩高性が減少し、圧力損失が高くなってしまうことがある。一方、厚さが１．６０ｍｍより厚いとプリーツフィルターとして用いる際にプリーツのピッチを短くできないことがある。
【００３２】
なお、本発明に係る厚さとは、ＪＩＳ  Ｌ１９１３：２０１０「一般不織布試験方法」の「６．１  厚さ」に規定された方法に準じて、以下の方法によって測定される値を採用することとする。
（１）測定荷重２．５Ｎ、測定子φ１０ｍｍで不織布の任意の場所を１０点、０．０１ｍｍ単位まで測定する。
（２）１０点の測定値の算術平均値（ｍｍ）について小数点以下第三位で四捨五入して得られた値を厚さとする。
【００３３】
本発明のメルトブロー不織布は、その単位目付当たりの通気度が０．４（ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ））／（ｇ／ｍ２）以上であることが好ましい。単位目付当たりの通気度を０．４（ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ））／（ｇ／ｍ２）以上、より好ましくは、０．７（ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ））／（ｇ／ｍ２）以上、さらに好ましくは、１．０（ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ））／（ｇ／ｍ２）以上とすることによって、フィルターとして使用する際には濾過装置運転時の圧損を低減するとともに、不織布内部に適度な空隙を付与し、フィルターライフを向上させることができる。一方、単位目付当たりの通気度の上限は特に制限されないが、本発明で到達し得る上限としては１５．０（ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ））／（ｇ／ｍ２）程度である。なお、本発明において、単位目付当たりの通気度は、ＪＩＳ  Ｌ１９１３：２０１０「一般不織布試験方法」の「６．８  通気性（ＪＩＳ法）」の「６．８．１  フラジール形法」に準じ、以下の手順によって測定される値を採用するものとする。
（１）メルトブロー不織布から幅１５０ｍｍ×１５０ｍｍの試験片を３枚採取する。
（２）気圧計の圧力１２５Ｐａで、各試験片を通過する通気量（ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ））を測定する。
（３）上記３点の算術平均値（ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ））を算出し、これを前記の方法で測定、算出された目付（ｇ／ｍ２）で除し、小数点以下第二位で四捨五入する。
【００３４】
本発明のメルトブロー不織布は、単位目付あたりの引張強度が０．１（Ｎ／５ｃｍ）／（ｇ／ｍ２）以上であることが好ましい。単位目付あたりの引張強度を０．１（Ｎ／５ｃｍ）／（ｇ／ｍ２）以上、より好ましくは０．２（Ｎ／５ｃｍ）／（ｇ／ｍ２）以上、さらに好ましくは０．５（Ｎ／５ｃｍ）／（ｇ／ｍ２）以上とすることにより、耐久性に優れたフィルターとすることができる。なお、本発明において単位目付あたりの引張強度は、ＪＩＳ  Ｌ１９１３：２０１０「一般不織布試験方法」の「６．３  引張強さ及び伸び率」の「６．３．１  標準時」に規定された方法に準じ、以下のように測定される値を採用するものとする。
（１）メルトブロー不織布から幅５ｃｍ×３０ｃｍの試験片をタテ方向（長手方向）とヨコ方向（幅方向）にそれぞれ４枚採取する。ここで、タテ方向（長手方向）とヨコ方向（幅方向）とが測定対象から認識できない場合は、任意の一方向と、その方向と垂直に交わる方向とでそれぞれ４枚採取することとする。
（２）試験片をつかみ間隔２０ｃｍで引張試験機にセットする。
（３）引張速度１０ｃｍ／分で引張試験を行い、サンプルが破断したときの強度を引張強度（Ｎ／５ｃｍ）とする。
（４）上記８点の算術平均値（Ｎ／５ｃｍ）を算出し、これを前記の方法で測定、算出された目付（ｇ／ｍ２）で除し、小数点以下第二位を四捨五入する。
【００３５】
さらに、本発明のメルトブロー不織布は、他の不織布を積層して、積層不織布として用いることもできる。例えば、本発明のメルトブローそれよりも剛性の高いシートを積層して、機械的強度を高めて使用することや、耐薬品性や耐熱性の高い不織布と組み合わせて使用することもできる。本発明のメルトブロー不織布と他の不織布とを積層する方法としては、本発明の効果を損なわない方法であればよく、接着剤を用いて不織布同士を貼り合わせる方法、湿気硬化型ウレタン樹脂をスプレー法で散布する方法、熱可塑性樹脂あるいは熱融着繊維を散布して、走行するコンベアに載せて加熱炉を通して貼り合わせる方法や、メルトブロー法以外の製法で製造した不織布の上に、メルトブロー法により積層する方法などが挙げられる。その中でも、湿気硬化型ウレタン樹脂によるスプレー法は、２枚の不織布をプレスすることなく貼り合わせることが可能なため、貼り合わせ時の圧力損失の上昇が少なくすることができるため、より好ましい方法である。
【００３６】
本発明のメルトブロー不織布は、親水性を向上させることができ、圧力損失を低減できることから、液体フィルター用不織布として好適に用いることができるものであり、好ましくは液体フィルターの濾材として用いることができる。液体フィルター濾材は、液体フィルター全般に好適であるが、その応用範囲はこれらに限られるものではない。
【００３７】
［メルトブロー不織布の製造方法］
次に、本発明のメルトブロー不織布の製造方法について説明する。
【００３８】
本発明のメルトブロー不織布は、原料を押出機内で溶融して口金部に供給し、口金から押し出した糸条に熱風を吹きつけ、細化させた後、捕集ネット上に不織繊維ウェブを形成する、メルトブロー法によって製造される。このメルトブロー法によれば、複雑な工程によらなくとも細繊度の繊維を得ることができるため、緻密で均一なメルトブロー不織布を得ることができる。
【００３９】
本発明では、前記のポリエステル系樹脂を押出機において溶融し、計量して紡糸口金へと供給し、長繊維として紡出する。ポリエステル系樹脂を溶融し紡糸する際の紡糸温度は、２５０℃以上３４０℃以下の範囲であることが好ましい。２５０℃以上、より好ましくは、２６０℃以上、さらに好ましくは、２８０℃以上とすることで、ポリエステル系樹脂の溶融状態が均一となり紡糸性に優れる。一方、３４０℃以下、より好ましくは３３０℃以下、さらに好ましくは３２０℃以下とすることで、ポリエステル樹脂の紡糸機内での熱変性を抑制することができる。
【００４０】
また、本発明では、口金から押し出した糸条に熱風を吹き付ける際の熱風の温度は、前記の紡糸温度以上（紡糸温度＋６０℃）以下であることが好ましい。紡糸温度以上、より好ましくは（紡糸温度＋１０℃）以上、さらに好ましくは（紡糸温度＋２０℃）以上とすることで、紡糸口金から紡出した糸状を効率よく細化することができる。一方、（紡糸温度＋６０℃）以下、より好ましくは（紡糸温度＋５０℃）以下、さらに好ましくは（紡糸温度＋４０℃）以下とすることで、安定した紡糸状態を維持することができる。
【実施例】
【００４１】
以下、本発明を実施例によってさらに詳細に説明するが、下記実施例は本発明を限定する性質のものではなく、本明細書に記載の趣旨に沿って設計変更することはいずれも本発明の技術的範囲に含まれるものである。なお、各物性の測定において、特段の記載がないものは、前記の方法に基づいて測定を行ったものである。
【００４２】
［測定方法］
（１）ポリエステル系樹脂の融点
ポリエステル系樹脂の融点は、前記の方法に従って、示差走査熱量計（ＴＡ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社製「ＤＳＣＱ２０００」）を使用して測定した。
【００４３】
（２）ポリエステル系樹脂中の含有ポリエチレングリコールの数平均分子量および共重合量の測定
ポリエチレングリコールの数平均分子量の測定、共重合量の測定において、ＧＰＣの測定装置、測定条件は以下のとおりとした。
・装置：ゲル浸透クロマトグラフＧＰＣ
・検出器：示差屈折率検出器ＲＩ（東ソー製「ＲＩ−８０２０」，感度１２８ｘ）
・フォトダイオードアレイ検出器（島津製作所製「ＳＰＤ−Ｍ２０Ａ」）
・カラム：ＴＳＫｇｅｌＧ３０００ＰＷＸＬ（１本）（東ソー）
・溶媒：０．１Ｍ塩化ナトリウム水溶液
・流速：０．８ｍＬ／ｍｉｎ
・カラム温度：４０℃
・注入量：０．０５ｍＬ
・標準試料：ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキサイド。
【００４４】
（３）目付（ｇ／ｍ２）
メルトブロー不織布の目付は、電子天秤「ＪＰ−３００Ｐ（ＣＨＹＯ社製）」を用いて、前記の方法で算出した。
【００４５】
（４）平均単繊維直径（μｍ）
平均単繊維直径は、走査型電子顕微鏡「ＶＨＸ−Ｄ５００（キーエンス社製）」を用いて、前記の方法で算出した。
【００４６】
（５）単位目付あたりの引張強度（Ｎ／５ｃｍ）
単位目付あたりの引張強度は、引張試験機「ＲＴＧ−１２５０（エーアンドデイ社製）」を用いて、前記の方法で算出した。
【００４７】
（６）単位目付当たりの通気度（ｃｍ３／（ｃｍ２・ｓｅｃ））／（ｇ／ｍ２）
不織布の通気度は、引張試験機「ＲＴＧ−１２５０（エーアンドデイ社製）」を用いて、前記の方法で算出した。
【００４８】
（７）濾過精度（％）、圧力損失（ｋＰａ）、濾過ライフ（分）
メルトブロー不織布を液体フィルターとして用いた場合の濾過特性を評価するため、濾過精度、圧力損失、濾過ライフの測定を行った。
【００４９】
濾過精度の測定は、試験液として、球状粒子径１．０μｍのポリスチレンラテックス粒子を６０ｖｏｌ％のイソプロパノール水溶液に０．０１ｗｔ％の濃度で分散したものを用いた。また、濾過装置として、図１に示す装置を用いた。すなわち、測定サンプルＭをセットするサンプルホルダー１の上流側に、ダスト収納箱２を連結し、下流側に流量計３、流量調整バルブ４および水供給装置５が連結されているものである。また、サンプルホルダー１に濾液濃度測定計を配置した。さらに、サンプルホルダー１は圧力計８を備え、測定サンプルＭの上流と下流での静圧差を読み取ることができるものである。濾過流量を５ｌ／分に設定し、メルトブロー不織布５枚を重ね合わせた測定サンプルを通過した濾液中の濃度：Ｃ１と原液の濃度：Ｃ０を測定し、次式で濾過精度を求めた。
・濾過精度＝〔（Ｃ０−Ｃ１）／Ｃ０〕×１００（％）
なお、試験液及び濾液の濃度は分光光度計を使用し、波長５００ｎｍの吸光度を測定し、予め測定した検量線から求めた。
【００５０】
次に、圧力損失は、前記の濾過精度測定時の測定サンプルの上流と下流の初期静圧差を圧力計で読み取り求めた。５回の濾過精度測定時における圧力損失の測定結果の算術平均値（ｋＰａ）の小数点以下第一位を四捨五入して得られた値を最終的な圧力損失とした。
【００５１】
また、濾過ライフは濾過精度測定開始からの圧力損失の差が１００ｋＰａとなった時間（分）を濾過ライフとした。
【００５２】
［実施例１］
ポリエステル系樹脂として、含有ポリエチレングリコールの数平均分子量が５５００で、共重合量が１２質量％の、共重合ポリエチレンテレフタレートを用い押出機で溶融し、孔径φが０．４ｍｍの吐出孔を一直線上に配置した口金（孔ピッチ：１ｍｍ、孔数：１５１ホール）を用いて、メルトブロー法により、紡糸温度が３００℃、単孔吐出量が０．３０ｇ／分で紡出した。その後、熱風温度が３２０℃、熱風圧力が０．１８ＭＰａの条件で熱風を糸条に噴射し、捕集コンベア速度を調整することによって目付が２０ｇ／ｍ２のメルトブロー不織布を得た。このメルトブロー不織布の特性値を測定し、表１に示した。
【００５３】
［実施例２］
熱風圧力を０．１５ＭＰａとした以外は実施例１と同様の方法によりメルトブロー不織布を得た。このメルトブロー不織布の特性値を測定し、表１に示した。
【００５４】
［実施例３］
紡糸温度を２９０℃、熱風圧力を０．１５ＭＰａとした以外は実施例１と同様の方法によりメルトブロー不織布を得た。このメルトブロー不織布の特性値を測定し、表１に示した。
【００５５】
［実施例４］
含有ポリエチレングリコールの共重合量が８質量％の原料を用いたこと以外は実施例１と同様の方法によりメルトブロー不織布を得た。このメルトブロー不織布の特性値を測定し、表１に示した。
【００５６】
［比較例１］
原料として、ポリプロピレン（融点１６２℃）を使用し、紡糸温度を２５０℃、熱風温度を２８０℃とした以外は実施例１と同様の方法によりメルトブロー不織布を得た。このメルトブロー不織布の特性値を測定し、表１に示した。
【００５７】
［比較例２］
原料として、ポリプロピレン（融点１６２℃）を使用し、紡糸温度を２５０℃、熱風温度を２８０℃、熱風圧力０．１０ＭＰａの条件で噴射し、捕集コンベア速度を調整した以外は実施例１と同様の方法によりメルトブロー不織布を得た。このメルトブロー不織布の特性値を測定し、表１に示した。
【００５８】
［比較例３］
共重合成分としてポリエチレングリコールを含まないこと以外は実施例１と同様の方法によりメルトブロー不織布を得た。このメルトブロー不織布の特性値を測定し、表１に示した。
【００５９】
【表１】
2020139243.tif 000002
【００６０】
ポリエステル系樹脂からなる繊維で構成され、該ポリエステル系樹脂は、ポリエチレングリコールが５質量％以上４０質量％以下共重合されており、その平均単繊維直径が０．４０μｍ以上６．００μｍ以下である実施例１〜４のメルトブロー不織布は、引張強度に優れ、圧力損失が低く、かつ平均単繊維直径が小さいことからフィルター性能についても捕集性能、寿命ともに優れるものであった。
【００６１】
一方、ポリオレフィン系樹脂からなるメルトブロー不織布である比較例１〜２では強度に劣り、ポリエチレングリコールが共重合されていないポリエステル系樹脂からなる比較例３のメルトブロー不織布である比較例３では、強度に優れるものの圧力損失が高く、フィルター性能としては劣るものであった。
【符号の説明】
【００６２】
１：サンプルホルダー
２：ダスト収納箱
３：流量計
４：流量調整バルブ
５：ブロワ
６：パーティクルカウンター
７：切替コック
８：圧力計
Ｍ：測定サンプル
【図１】
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