(57)【要約】【課題】ブラケットをブラケット取付部により良好にかしめ固定できる技術を提供することを目的とする。【解決手段】配線部材１０は、電線２０、２１、２２、２３と、前記電線２０、２１、２２、２３の周囲を覆う樹脂成形部３０と、樹脂成形部３０に取付けられたブラケット４０と、を備える。樹脂成形部３０は、少なくとも１つの平面部３４が形成されたブラケット取付部３３を含む。ブラケット４０は、取付対象箇所に取付られる第１取付部４２と、前記第１取付部４２に接続され前記少なくとも１つの平面部３４のうち少なくとも１つと面接触しつつ前記ブラケット取付部３３にかしめ固定された第２取付部４６とを含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
少なくとも１つの平面部が形成されたブラケット取付部を含み、前記電線の周囲を覆う樹脂成形部と、
取付対象箇所に取付けられる第１取付部と、前記第１取付部に接続され前記少なくとも１つの平面部のうち少なくとも１つと面接触しつつ前記ブラケット取付部にかしめ固定された第２取付部とを含むブラケットと、
を備える、配線部材。
【請求項２】
請求項１に記載の配線部材であって、
前記ブラケット取付部は、横断面が方形状を呈するように形成されて４つの平面部を有し、
前記ブラケットの第２取付部は、前記４つの平面部の複数と面接触している、配線部材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の配線部材であって、
前記電線を複数含み、
前記複数の電線を覆うシースをさらに備え、
前記ブラケット取付部は、前記シースの周囲を覆うように形成されている、配線部材。
【請求項４】
請求項３に記載の配線部材であって、
前記樹脂成形部は、前記シースの端部と、前記シースの端部から延出する前記複数の電線の基端部とを覆っている、配線部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配線部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、ケーブルの周囲に成形されたブラケット取付部にブラケットをかしめ固定する技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−９１７３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１において、ブラケット取付部が円形状に形成されていると、ブラケットがブラケット取付部の周囲で回転してしまったり、ブラケットとケーブルとの角度の規制が難しかったりする恐れがある。
【０００５】
そこで本発明は、ブラケットをブラケット取付部により良好にかしめ固定できる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、第１の態様に係る配線部材は、電線と、少なくとも１つの平面部が形成されたブラケット取付部を含み、前記電線の周囲を覆う樹脂成形部と、取付対象箇所に取付けられる第１取付部と、前記第１取付部に接続され前記少なくとも１つの平面部のうち少なくとも１つと面接触しつつ前記ブラケット取付部にかしめ固定された第２取付部とを含むブラケットと、を備える。
【０００７】
第２の態様に係る配線部材は、第１の態様に係る配線部材であって、前記ブラケット取付部は、横断面が方形状を呈するように形成されて４つの平面部を有し、前記ブラケットの第２取付部は、前記４つの平面部の複数と面接触している。
【０００８】
第３の態様に係る配線部材は、第１又は第２の態様に係る配線部材であって、前記電線を複数含み、前記複数の電線を覆うシースをさらに備え、前記ブラケット取付部は、前記シースの周囲を覆うように形成されている。
【０００９】
第４の態様に係る配線部材は、第３の態様に係る配線部材であって、前記樹脂成形部は、前記シースの端部と、前記シースの端部から延出する前記複数の電線の基端部とを覆っている。
【発明の効果】
【００１０】
各態様によると、ブラケットの第２取付部とブラケット取付部とが少なくとも１つの平面で面接触しているため、ブラケットがブラケット取付部の周囲に回転しにくくなる。またブラケットのかしめ固定時に、平面部を基準に第１取付部と電線との角度の規制を行うことができることによって、電線とブラケットの第１取付部との角度の規制が容易となる。これらより、ブラケットをブラケット取付部により良好にかしめ固定できる。
【００１１】
第２の態様によると、ブラケットの第２取付部と、ブラケット取付部とが、複数の平面で面接触しているため、ブラケットがブラケット取付部の周囲により回転しにくくなる。
【００１２】
第３の態様によると、かしめに係る力が電線よりまずシースにかかることによって、かしめに係る力により電線が変形することを抑制できる。
【００１３】
第４の態様によると、樹脂成形部によってシースの端部を止水することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る配線部材を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る配線部材を示す縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した横断面図である。
【図４】ブラケットの変形例を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
｛実施形態｝
以下、実施形態に係る配線部材について説明する。図１は、実施形態に係る配線部材１０を示す斜視図である。図２は、実施形態に係る配線部材１０を示す縦断面図である。なお図２において、電線は断面図とされていない。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した横断面図である。
【００１６】
配線部材１０は、電線２０、２１、２２、２３と、樹脂成形部３０と、ブラケット４０とを備える。なお図１において、ブラケット４０は二点鎖線で示されている。また図３において、かしめられる前のブラケット４０が二点鎖線で示されている。
【００１７】
配線部材１０は、単一の電線を備えていてもよいし、複数の電線２０、２１、２２、２３を備えていてもよい。ここでは配線部材１０が、複数の電線２０、２１、２２、２３を備える例で説明する。
【００１８】
電線２０、２１は、芯線２４ａと、芯線２４ａの周囲を覆う被覆２４ｂとを備える。芯線２４ａは、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等によって形成された導電線である。芯線２４ａは、単線であってもよいし、撚り合せ線であってもよい。被覆２４ｂは、樹脂等によって形成された絶縁被覆であり、芯線２４ａの周囲に樹脂を押出被覆等することによって形成される。例えば、電線２０、２１は、電力を伝達する電源線である。例えば配線部材１０が車載される場合、電線２０、２１はＥＰＢ（Electric Parking Brake：電動パーキングブレーキ）、或はＥＭＢ（Electro-Mechanical Brake：電子機械ブレーキシステム）に対して電力を供給する電源線とすることができる。なお、図１、２において電線２０、２１の先端部は省略されている。
【００１９】
電線２２、２３は、電線２０、２１と同様に、芯線２４ａと、芯線２４ａの周囲を覆う被覆２４ｂとを備える。例えば電線２２、２３は、信号の伝達を行う信号線である。例えば配線部材１０が車載される場合、電線２２、２３はＡＢＳ(Anti-Lock Brake System：アンチロックブレーキシステム)において、車輪の速度を検出するためのセンサ（図示省略）からの信号を伝達する信号線とすることができる。なお、図１、２において電線２２、２３の先端部は省略されている。
【００２０】
複数の電線２０、２１、２２、２３の周囲は、シース２６（ジャケットなどとも呼ばれる）によって覆われている。シース２６は、樹脂等によって形成された絶縁被覆であり、複数の電線２０、２１、２２、２３の周囲に樹脂を押出被覆等することによって形成される。シース２６は省略されてもよい。
【００２１】
シース２６は、複数の電線２０、２１、２２、２３の一端寄りの部分（図２の上寄りの部分）を覆っている。シース２６は、複数の電線２０、２１、２２、２３の延在方向中間の位置で、複数の電線２０、２１、２２、２３を露出させる端部を有している。複数の電線２０、２１、２２、２３は、シース２６が設けられた部分では当該シース２６によって１つに束ねられた形態となっている。
【００２２】
複数の電線２０、２１、２２、２３は、シース２６の端部２６ａから延出し、複数に分岐している。ここでは、複数の電線２０、２１、２２、２３は、電線２０、２１と、電線２２、２３との２つに分岐している。
【００２３】
以下の説明において、上記電線２０、２１、２２、２３のうち一端寄りの部分においてシース２６によって束ねられた部分を幹線部２７という場合がある。また、電線２０、２１、２２、２３のうちシース２６の端部２６ａから延出して一方に分岐した電線２０、２１の部分を第１分岐部２８といい、他方に分岐した電線２２、２３の部分を第２分岐部２９という場合がある。ここでは幹線部２７と、第１分岐部２８と、第２分岐部２９とが一平面内でそれぞれ交差する方向に延びているが、幹線部２７、第１分岐部２８、第２分岐部２９の延在方向は任意の方向に設定可能である。また幹線部２７、第１分岐部２８、第２分岐部２９は、分岐位置以外で曲がっていないが、分岐位置以外で曲がっている部分を有していてもよく、さらにこの曲がっている部分が樹脂成形部３０で覆われていてもよい。
【００２４】
電線２２、２３の周囲には、被覆層２４ｃ（シースなどとも呼ばれる）が形成されている。従って、第２分岐部２９を構成する電線として複数の被覆電線２２、２３と複数の被覆電線２２、２３の周囲を覆う被覆層２４ｃとを有するケーブルが用いられている。かかるケーブルは、上記シース２６の内部まで延出している。これに対して、第１分岐部２８を構成する電線２０、２１は単体で用いられている。従って、シース２６は、単体の電線２０、２１と、ケーブルとの３本の線材を覆っている。もちろん第１分岐部２８を構成する電線として、複数の被覆電線が被覆層２４ｃで覆われたケーブルが採用されてもよい。また第２分岐部２９を構成する電線として、第１分岐部２８を構成する電線２０、２１と同様に被覆層２４ｃのない単体の被覆電線が１本又は複数本用いられていてもよい。
【００２５】
樹脂成形部３０は、シース２６の端部２６ａと、シース２６の端部２６ａから分岐する複数の電線２０、２１、２２、２３の基端部とを覆っている。つまり、樹脂成形部３０は、シース２６の端部２６ａ寄りの部分を覆う幹線覆い部３２と、第１分岐部２８のうちシース２６の端部２６ａ寄りの部分を覆う第１分岐覆い部３７と、第２分岐部２９のうちシース２６の端部２６ａ寄りの部分を覆う第２分岐覆い部３８とを備える。
【００２６】
幹線覆い部３２には、ブラケット取付部３３とフランジ部３６とが形成されている。幹線覆い部３２の外形は、ブラケット取付部３３が形成された部分を除いて、円形状に形成されているが、これは必須ではなく、角形状等に形成されていてもよい。
【００２７】
ブラケット取付部３３は、ブラケット４０がかしめられる部分である。ブラケット取付部３３は、幹線覆い部３２のうち他の部分よりも細くなっている。ブラケット取付部３３は、横断面が方形状を呈するように形成されて、４つの平面部３４を有する。以下の説明において、４つの平面部３４を区別する必要がある場合、平面部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄと称することがある。なお、図３に示す例では、ブラケット取付部３３の横断面は、正方形状であるが、長方形状であってもよい。
【００２８】
ブラケット取付部３３は、横断面が方形状を呈するように形成されているため、角部３５を有する。図３に示すように、ブラケット取付部３３が円形状のシース２６の周囲に設けられると、角部３５の厚みが平面部３４の厚みよりも厚くなる。
【００２９】
ここでは角部３５は、丸められている。このため、ブラケット４０がかしめられる際、角部３５に沿って曲げられても、ブラケット４０の曲げ半径が小さくなりすぎることを抑制できる。なお角部３５の曲率半径は、特に限定されるものではなく、適宜設定可能である。
【００３０】
ブラケット取付部３３は、幹線覆い部３２のうち、シース２６を覆う部分に形成されている。特にここでは、ブラケット取付部３３は、シース２６のうち端部２６ａの縁よりも中間部側に位置するように形成されている。これにより、幹線覆い部３２のうち、シース２６の端部２６ａの縁を覆う部分の厚みを大きくすることができる。
【００３１】
フランジ部３６は、ブラケット取付部３３に連なるように設けられている。フランジ部３６は、ブラケット取付部３３の両側に設けられている。フランジ部３６は、ブラケット取付部３３よりも太く形成されている。これにより、ブラケット取付部３３にかしめられるブラケット４０が電線２０、２１、２２、２３の延在方向に沿って移動することが抑制される。なお図１に示す例では、フランジ部３６は、幹線覆い部３２において最も太く形成されている。またブラケット取付部３３よりも電線２０、２１、２２、２３の先端側に位置するフランジ部３６が、シース２６の端部２６ａの縁を覆うように形成されている。
【００３２】
第１分岐覆い部３７及び第２分岐覆い部３８は、幹線覆い部３２の先端側に位置するフランジ部３６に連続して設けられている。第１分岐覆い部３７及び第２分岐覆い部３８は、相互に交差する方向に延出している。第１分岐覆い部３７は、第１分岐部２８の延出方向を規制している。第２分岐覆い部３８は、第２分岐部２９の延出方向を規制している。第１分岐覆い部３７及び第２分岐覆い部３８それぞれは、幹線覆い部３２と比べて覆う電線２０、２１、２２、２３の数が少なくなる。このため、第１分岐覆い部３７及び第２分岐覆い部３８は、幹線覆い部３２よりも細く形成されている。
【００３３】
樹脂成形部３０は、電線２０、２１、２２、２３のうち分岐部分の形状の維持（経路規制）、シース２６の端部２６ａの止水等が可能とされている。特に、樹脂成形部３０においてブラケット取付部３３と比べて厚く形成されている部分が、電線２０、２１、２２、２３のうち分岐部分の形状の維持（経路規制）、シース２６の端部２６ａの止水等を主として行っている。
【００３４】
上記のような樹脂成形部３０は、例えば、ウレタン樹脂等の樹脂によって形成することができる。具体的には、上記のような樹脂成形部３０は、例えば、幹線部２７のうちシース２６の端部２６ａ、第１分岐部２８の基端部、及び第２分岐部２９の基端部をインサート対象部分として、射出成形金型を用いて、インサート成形することによって一体形成することができる。つまり、樹脂成形部３０は、モールド成形部品である。かかる樹脂成形部３０は、シース２６の外周面、第１分岐部２８の外周面（ここでは電線２０、２１の被覆２４ｂの外周面）、第２分岐部２９の外周面（ここでは、被覆層２４ｃの外周面）に液密に接した状態で、シース２６の端部２６ａの開口を封止している。
【００３５】
ブラケット４０は、配線部材１０を取付対象箇所へ取付けるための部材である。取付対象箇所は、例えば、車両である。例えば、かかる配線部材１０が車載される場合であって、電線２０、２１、２２、２３がＥＰＢ用、ＥＭＢ用、車輪の回転速度を検出するセンサ用などである場合、配線部材１０の図示省略の一端部（分岐前の部分）は、車体側の部位に接続固定され、他端部（第１分岐部２８及び第２分岐部２９の先端部）は車輪側の部位に接続固定される。またブラケット４０は、車体に取付けられ、配線部材１０の中間部を一定位置に支持する。
【００３６】
ブラケット４０は、樹脂成形部３０のブラケット取付部３３にかしめ固定されている。ブラケット４０は、第１取付部４２と、第１取付部４２に接続される第２取付部４６とを含む。ブラケット４０は、例えば樹脂又は金属等で一体成形された部材である。
【００３７】
第１取付部４２は、車両等の取付対象箇所に取付けられる部分である。ここでは第１取付部４２は板状に形成されると共にボルト締め等によって取付対象箇所に取付けられるボルト締結用の貫通孔４３が形成された構成が採用されている。なお、ここでは第１取付部４２が第２取付部４６から真っ直ぐ延びているが、第１取付部４２が第２取付部４６との連結部分で曲がる場合、また第１取付部４２の途中で曲がる場合などもあり得る。曲がる方向についても板材の主面の表裏方向に曲がる場合、板材の主面の平面内で曲がる場合などがあり得る。つまり、第１取付部４２は電線２０、２１、２２、２３に対して任意の方向に延出可能であり、第１取付部４２の延出方向は、取付対象箇所と電線２０、２１、２２、２３の配設経路との位置関係、電線２０、２１、２２、２３に対するブラケット４０の取付位置、向き等に応じて適宜設定される。
【００３８】
ここでは第１取付部４２に、回り止用の突起４４が形成されている。当該突起４４が取付対象箇所に形成された凹部に差し込まれた状態で、貫通孔４３を用いて第１取付部４２が取付対象箇所にボルト締めされることによって、第１取付部４２がボルトの軸周りに回転することが抑制される。回り止用のこの突起４４は省略されていてもよい。また回り止用のこの突起４４の位置、数等は、取付対象箇所に形成された凹部に応じて適宜設定されていればよい。
【００３９】
第１取付部４２の形状は、ボルト締めに応じた上記形状に限られない。第１取付部４２の形状は、取付対象箇所に取付け可能に形成されていればよく、例えば、取付対象箇所に形成された孔部に挿入係止可能なクリップ状に形成されていてもよい。
【００４０】
第２取付部４６は、ブラケット４０を樹脂成形部３０に取付けるための部分である。第２取付部４６は、ブラケット取付部３３にかしめ固定されている。第２取付部４６は、板状に形成されて４つの平面部３４を囲うようにブラケット取付部３３にかしめられている。
【００４１】
図３に示す例では、第２取付部４６は４つの平面部３４それぞれと面接触するようにかしめられている。もっとも、第２取付部４６は４つの平面部３４のうち一部と面接触するようにかしめられていてもよい。この場合、第２取付部４６は４つの平面部３４の１つとかしめられていてもよいし、複数と面接触するようにかしめられているとよい。
【００４２】
第２取付部４６が４つの平面部３４のうち一部と面接触する場合、第２取付部４６と面接触する平面部３４は特に限定されるものではない。例えば、第２取付部４６のうち第１取付部４２に接続される部分に対向する平面部３４ａが第２取付部４６と面接触していることが考えられる。この場合、電線２０、２１、２２、２３に対する第１取付部４２の位置、角度を規制しやすくなる。また例えば、４つの平面部３４のうち相互に反対側を向く２つの平面部３４ａ、３４ｃ（３４ｂ、３４ｄ）が第２取付部４６と面接触していることも考えられる。この場合、第２取付部４６が２つの平面部３４及びその間の部分を挟持するため、第２取付部４６のかしめ状態が安定しやすくなる。
【００４３】
第２取付部４６の幅寸法（幹線部２７の延在方向に沿った寸法）は、ブラケット取付部３３の長さ寸法（幹線部２７の延在方向に沿った寸法）と同じかそれよりも小さく（ここでは若干小さく）形成されている。
【００４４】
かかるブラケット４０の第２取付部４６は、かしめ前の状態で、図３に示すように、例えば樋状に形成されていることが考えられる。そして樋の内部にブラケット取付部３３が収まった状態で、主として第２取付部４６の先端部分、基端部分又はその両方がかしめ変形される。これにより、第２取付部４６がブラケット取付部３３を包持し、図３に示すように、ブラケット４０がブラケット取付部３３にかしめ固定された状態となる。
【００４５】
このときブラケット４０と、ブラケット取付部３３とが平面で面接触している部分では、かしめに係る力が平面部３４で分散されるため、電線２０、２１、２２、２３に局所的に大きな力がかかることが抑制され、もって、かしめに係る力によって電線２０、２１、２２、２３が変形することを抑制できる。
【００４６】
またこのとき方形状に形成されたブラケット取付部３３において角部３５が出っ張るため、かしめに係る力が角部３５に集中しやすい。この角部３５は平面部３４よりも厚みが厚い部分である。このため、かしめに係る力が角部３５に集中した場合でも、その力が電線２０、２１、２２、２３に及びにくくなり、もって、かしめに係る力によって電線２０、２１、２２、２３が変形することを抑制できる。
【００４７】
またこのとき、樋の底部となる部分（図３に示す例では平面部３４ｂに対向する部分）が平面部３４に応じた平面状に形成されていると、この部分を対向する平面部３４（図３に示す例では平面部３４ｂ）に面接触させやすくなる。これに対して、図４に示す例のようにブラケット１４０の樋の底部となる部分が、横断面が円弧状を呈するように形成されている場合等に、この部分が平面部３４ｂと面接触しない場合もあり得る。
【００４８】
またこのとき、平面部３４（図３に示す例では平面部３４ａ）を基準に第１取付部４２と電線２０、２１、２２、２３との角度の規制を行うことができる。これにより、電線２０、２１、２２、２３とブラケット４０の第１取付部４２との角度の規制が容易となる。
【００４９】
なお図３に示す例では、第２取付部４６の先端縁部が平面部３４ｄを越えて丸められた角部３５に達している。もっとも第２取付部４６の先端縁部が平面部３４ｄに位置していてもよい。
【００５０】
この第２取付部４６は、平面部３４と対向する平面対向部と、角部３５に対向する角対向部とを有しているととらえることができる。
【００５１】
以上のように構成された配線部材１０によると、ブラケット４０の第２取付部４６とブラケット取付部３３とが平面で面接触しているため、ブラケット４０がブラケット取付部３３の周囲に回転しにくくなる。またブラケット４０のかしめ固定時に、平面部３４を基準に第１取付部４２と電線２０、２１、２２、２３との角度の規制を行うことができることによって、電線２０、２１、２２、２３とブラケット４０の第１取付部４２との角度の規制が容易となる。これらより、ブラケット４０をブラケット取付部３３により良好にかしめ固定できる。
【００５２】
またブラケット４０の第２取付部４６と、ブラケット取付部３３とが複数の平面で面接触しているため、ブラケット４０がブラケット取付部３３の周囲により回転しにくくなる。
【００５３】
またブラケット取付部３３がシース２６を覆う部分に形成されているため、かしめに係る力が電線２０、２１、２２、２３よりまずシース２６にかかることによって、かしめに係る力により電線２０、２１、２２、２３が変形することを抑制できる。
【００５４】
また樹脂成形部３０は、シース２６の端部２６ａと、シース２６の端部２６ａから延出する複数の電線２０、２１、２２、２３の基端部とを覆っているため、樹脂成形部３０によってシース２６の端部２６ａを止水することができる。つまり、止水部とブラケット取付部３３とを一体成形することができる。
【００５５】
｛変形例｝
実施形態においてブラケット取付部３３に平面部３４が４つ形成されているものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。平面部３４が１つ形成されていてもよいし、２つ形成されていてもよいし、３つ形成されていてもよい。平面部３４が２つ形成されている場合、２つの平面部３４が相互に交差する位置に設けられていてもよいし、相互に反対側を向く位置に設けられていてもよい。平面部３４が３つ以下の場合、第１取付部４２のうち第２取付部４６と接続される部分が平面部３４に面接触しているとよい。これにより、第２取付部４６の位置を規制しやすくなる。
【００５６】
また実施形態においてブラケット取付部３３は、シース２６の周囲を覆うように形成されているものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。例えば、ブラケット取付部３３は、シース２６のない部分に形成されていてもよい。このとき、電線２０、２１、２２、２３がそもそもシース２６で覆われていない場合もあり得るし、電線２０、２１、２２、２３がシース２６で覆われている場合に電線２０、２１、２２、２３のうちシース２６がない部分にブラケット取付部３３が形成されている場合もあり得る。同様に実施形態においてブラケット取付部３３は、幹線覆い部３２に形成されているものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。ブラケット取付部３３は、例えば、分岐覆い部に形成されていてもよい。
【００５７】
また実施形態において樹脂成形部３０が電線２０、２１、２２、２３の分岐位置を覆うものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。樹脂成形部３０は、電線２０、２１、２２、２３の分岐していない部分を覆っていてもよい。
【００５８】
また実施形態において樹脂成形部３０がシース２６の端部２６ａの止水を行うものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。樹脂成形部３０が電線２０、２１、２２、２３の分岐位置を覆う場合でも、樹脂成形部３０がシース２６の端部２６ａの止水機能を有していない場合もあり得る。
【００５９】
また実施形態において、配線部材１０は、４本の電線２０、２１、２２、２３を備えるものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。配線部材１０は、３本以下の電線を備えるものであってもよいし、５本以上の電線を備えるものであってもよい。配線部材１０が５本以上の電線を備える場合、例えば、ＥＰＢ用の電線とＥＭＢ用の電線との両方が採用されて５本以上の電線を備えるものであってもよいし、アクティブサスペンション用の電線が採用されて５本以上の電線を備えるものであってもよいし、センサ用の電線が採用されて５本以上の電線を備えるものであってもよい。
【００６０】
上記実施形態及び各変形例において、複数の電線の全てが電力線であってもよいし、複数の電線の全てが信号線であってもよい。また、複数の電線を電力線と信号線との組合せとする場合に、いずれを電力線とし、いずれを信号線とするかは任意である。
【００６１】
なお上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
【００６２】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００６３】
１０  配線部材
２０、２１、２２、２３  電線
２６  シース
２６ａ  シースの端部
２７  幹線部
２８  第１分岐部
２９  第２分岐部
３０  樹脂成形部
３２  幹線覆い部
３３  ブラケット取付部
３４  平面部
３５  角部
３６  フランジ部
３７  第１分岐覆い部
３８  第２分岐覆い部
４０  ブラケット
４２  第１取付部
４３  貫通孔
４４  突起
４６  第２取付部
【図１】
2020053320.tif 000003
【図２】
2020053320.tif 000004
【図３】
2020053320.tif 000005
【図４】
2020053320.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】令和1年7月24日(2019.7.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
またこのとき、樋の底部となる部分（図３に示す例では平面部３４ｂに対向する部分）が平面部３４に応じた平面状に形成されていると、この部分を対向する平面部３４（図３に示す例では平面部３４ｂ）に面接触させやすくなる。これに対して、図４に示す例のようにブラケット４０の樋の底部となる部分が、横断面が円弧状を呈するように形成されている場合等に、この部分が平面部３４ｂと面接触しない場合もあり得る。