(57)【要約】      （修正有）【課題】ライナープレート等の土留部材を相互に連結する際に、容易かつ強固に連結することができる連結金具を提供する。【解決手段】板状の連結金具本体１と、連結金具本体１の一端に形成された差込み部２と、連結金具本体１の他端をＵ字状に折り曲げることにより形成された挟持部３とを備え、差込み部２の先端部は、差込み部２を、重なったフランジに形成された孔に差し込んだ際に、前記孔の周縁裏面に当接し、挟持部３の折曲げ部３ｂは、連結金具本体１の、前記孔への差込み方向に対して直角に形成され、重なったフランジは、差込み部２を前記孔に差し込むことにより、挟持部３に入り込み、挟持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジを有する土留部材等を相互に連結するための連結金具において、
板状の連結金具本体と、前記連結金具本体の一端に形成された差込み部と、前記連結金具本体の他端をＵ字状に折り曲げることにより形成された挟持部とを備え、前記挟持部の折曲げ部は、前記連結金具本体の、重なった前記フランジに形成された孔への差込み方向に対して直角に形成されていることを特徴とする連結金具。
【請求項２】
前記差込み部の先端部は、前記差込み部を、前記孔に差し込んだ際に、前記孔の周縁裏面に当接し、重なった前記フランジは、前記差込み部を前記孔に差し込むことにより、前記挟持部に入り込み、挟持されることを特徴とする、請求項１に記載の連結金具。
【請求項３】
前記差込み部の先端部は、登り傾斜に形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の連結金具。
【請求項４】
前記挟持部の入口の開口幅は、重なった前記フランジの板厚より狭く形成されていることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の連結金具。
【請求項５】
前記挟持部の入口の縁部は、広がって形成されていることを特徴とする、請求項１から４の何れか１つに記載の連結金具。
【請求項６】
前記挟持部の幅は、前記差込み部の幅より広いことを特徴とする、請求項１から５の何れか１つに記載の連結金具。
【請求項７】
前記土留部材等を上下に連結することを特徴とする、請求項１から６の何れか１つに記載の連結金具。
【請求項８】
前記土留部材等を左右に連結することを特徴とする、請求項１から６の何れか１つに記載の連結金具。
【請求項９】
前記土留部材は、ライナープレートからなっていることを特徴とする、請求項１から８の何れか１つに記載の連結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、連結金具、特に、例えば、ライナープレート等のフランジを有する土留部材を相互に連結する際に、容易かつ強固に連結することができる連結金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、立坑の構築法の一つにライナープレート工法がある。ライナープレート工法は、掘削した坑内にライナープレートをクレーン等で吊り下ろし、吊り下ろしたライナープレートを相互に連結して、土留め支保工とする工法である。
【０００３】
この際、例えば、ライナープレートを上下に連結するには、上部ライナープレートの下フランジと下部ライナープレートの上フランジとにそれぞれ形成された孔にボルトを通し、ナット止めするのが一般的である。
【０００４】
しかしながら、ボルト・ナットによる連結箇所は多数あるので、ライナープレートの連結には、多大な時間と手間を要する。
【０００５】
そこで、上記問題を解決するためのライナープレート用連結金具が特許文献１に開示されている。以下、このライナープレート用連結金具を従来連結金具といい、図面を参照しながら説明する。
【０００６】
図１７は、従来連結金具を示す斜視図、図１８は、従来連結金具により連結されたライナープレートを示す部分斜視図である。
【０００７】
図１７に示すように、従来連結金具は、連結金具本体２１と、連結金具本体２１の一端に形成された差込み部２２と、連結金具本体２１の他端に形成された挟持部２３とから構成されている。
【０００８】
差込み部２２は、後述するように、上、下部ライナープレート２４、２６の重なった上、下フランジ２５、２７に形成された孔に挿入され、挟持部２３は、重なった上、下フランジ２５、２７を挟持する。
【０００９】
従来連結金具により上、下部ライナープレート２４、２６を連結するには、図１８に示すように、上部ライナープレート２４の下フランジ２７と下部ライナープレート２６の上フランジ２５とにそれぞれ形成された孔２８に連結金具本体２１の差込み部２２を挿入し、この後、連結金具本体２１を、図１７中、矢印方向に差込み部２２を中心として回動させる。これにより、挟持部２３に上、下フランジ２５、２７が挟み込まれて、上部ライナープレート２４と下部ライナープレート２６とが連結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開平３−６９０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述した従来連結金具によれば、連結金具本体２１を回動させて、挟持部２３に上、下フランジ２５、２７を挟み込むことにより、上部ライナープレート２４と下部ライナープレート２６とが連結されるが、以下のような問題があった。
【００１２】
連結金具本体２１の差込み部２２は、上、下フランジ２５、２７に形成された孔２８に挿入されただけなので、上部ライナープレート２４と下部ライナープレート２６との間に引離し力が作用した場合には、挟持部２３のみで引離しを阻止することになるので、上部ライナープレート２４と下部ライナープレート２６との強固な連結力が得られない。
【００１３】
以上は、ライナープレートを上下に連結する場合であるが、ライナープレートを左右に連結する場合も同様な問題が生じる。
【００１４】
従って、この発明の目的は、例えば、ライナープレート等の土留部材を連結する際に、容易かつ強固に連結することができる連結金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。
【００１６】
請求項１に記載の発明は、フランジを有する土留部材等を相互に連結するための連結金具において、板状の連結金具本体と、前記連結金具本体の一端に形成された差込み部と、前記連結金具本体の他端をＵ字状に折り曲げることにより形成された挟持部とを備え、前記挟持部の折曲げ部は、前記連結金具本体の、重なった前記フランジに形成された孔への差込み方向に対して直角に形成されていることに特徴を有するものである。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記差込み部の先端部は、前記差込み部を、前記孔に差し込んだ際に、前記孔の周縁裏面に当接し、重なった前記フランジは、前記差込み部を前記孔に差し込むことにより、前記挟持部に入り込み、挟持されることに特徴を有するものである。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記差込み部の先端部は、登り傾斜に形成されていることに特徴を有するものである。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記挟持部の入口の開口幅は、重なった前記フランジの板厚より狭く形成されていることに特徴を有するものである。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４の何れか１つに記載の発明において、前記挟持部の入口の縁部は、広がって形成されていることに特徴を有するものである。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５の何れか１つに記載の発明において、前記挟持部の幅は、前記差込み部の幅より広いことに特徴を有するものである。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６の何れか１つに記載の発明において、前記土留部材等を上下に連結することに特徴を有するものである。
【００２３】
請求項８に記載の発明は、請求項１から６の何れか１つに記載の発明において、前記土留部材等を左右に連結することに特徴を有するものである。
【００２４】
請求項９に記載の発明は、請求項１から８の何れか１つに記載の発明において、前記土留部材は、ライナープレートからなっていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００２５】
この発明によれば、連結金具本体の差込み部を、重なったフランジに形成された孔に差し込むのみで、土留部材等を相互に連結することができるので、ボルト・ナットに比べて、土留部材等の相互の連結が容易かつ短時間に行える。
【００２６】
また、この発明によれば、連結金具本体の一端に、先端部が、重なったフランジに形成された孔の周縁裏面に当接する差込み部を設けることによって、連結された土留部材等に引離し力が作用した場合に、挟持部と差込み部とで引離しを阻止することができるので、土留部材等の相互の連結力がより強固になる。
【００２７】
また、この発明によれば、差込み部の先端部を登り傾斜に形成することによって、差込み部を孔に差し込んで、挟持部に、重なったフランジを挟み込んだ際、てこの原理により、重なったフランジの連結力をより強固にすることができる。
【００２８】
また、この発明によれば、挟持部の入口の開口幅を、重なったフランジの板厚より狭く形成することによって、重なったフランジをより強固に挟持することができる。
【００２９】
また、この発明によれば、挟持部の入口の縁部を広げて形成することによって、重なったフランジを円滑に挟持部に入れ込むことができる。
【００３０】
また、この発明によれば、挟持部の幅を差込み部の幅より広く形成することによって、重なったフランジをより強固に挟持することができる。
【００３１】
また、この発明によれば、土留部材等を上下左右に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の連結金具を示す斜視図である。
【図２】この発明の連結金具を示す正面図である。
【図３】この発明の連結金具を示す背面図である。
【図４】この発明の連結金具を示す平面図である。
【図５】この発明の連結金具を示す底面図である。
【図６】この発明の連結金具を示す左側面図である。
【図７】この発明の連結金具を示す右側面図である。
【図８】この発明の連結金具により連結されたライナープレートを示す部分斜視図である。
【図９】この発明の別の連結金具を示す斜視図である。
【図１０】この発明の別の連結金具を示す正面図である。
【図１１】この発明の別の連結金具を示す背面図である。
【図１２】この発明の別の連結金具を示す平面図である。
【図１３】この発明の別の連結金具を示す底面図である。
【図１４】この発明の別の連結金具を示す左側面図である。
【図１５】この発明の別の連結金具を示す右側面図である。
【図１６】この発明の別の連結金具により連結されたライナープレートを示す部分斜視図である。
【図１７】従来連結金具を示す斜視図である。
【図１８】従来連結金具により連結されたライナープレートを示す部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
この発明の連結金具の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００３４】
図１は、この発明の連結金具を示す斜視図、図２は、この発明の連結金具を示す正面図、図３は、この発明の連結金具を示す背面図、図４は、この発明の連結金具を示す平面図、図５は、この発明の連結金具を示す底面図、図６は、この発明の連結金具を示す左側面図、図７は、この発明の連結金具を示す右側面図である。
【００３５】
以下、土留部材としてのライナープレートを例にとって説明するが、この部材に限定されない。
【００３６】
図１から図７において、１は、板状の連結金具本体である。２は、連結金具本体１の一端を折り曲げることにより形成された差込み部である。差込み部２の先端部２ａは、差込み部２を、後述する重なった上、下フランジ６、４に形成された孔８に差し込んだ際に、孔８の周縁裏面に当接する。なお、差込み部２の先端部２ａを登り傾斜に形成することによって、差込み部２を孔８に差し込んで、後述する挟持部３に、重なったフランジを挟み込んだ際、てこの原理により、重なったフランジの連結力をより強固にすることができる（図５参照）。前記周縁裏面は、ライナープレートを上下に連結する場合には、重なったフランジの下面であり、ライナープレートを左右に連結する場合には、重なったフランジの側面となる。
【００３７】
３は、連結金具本体１の他端をＵ字状に折り曲げることにより形成された挟持部である。挟持部３の折曲げ部３ｂは、連結金具本体１の、孔８への差込み方向に対して直角に形成されている。挟持部３には、差込み部２を孔８に差し込むことにより、重なった上、下フランジ６、４が入り込み、挟持される。
【００３８】
挟持部３の入口の開口幅Ｌ１は、重なった上、下フランジ６、４の板厚より狭く形成されている（図４参照）。これによって、重なった上、下フランジ６、４をより強固に挟持することができる。また、挟持部３の入口縁部３ａは広がって形成されている。これによって、重なった上、下フランジ６、４を円滑に挟持部３に入れ込むことができる。さらに、挟持部３の幅Ｌ２は、差込み部２の幅Ｌ３より広く形成されている。これによって、重なった上、下フランジ６、４をより強固に挟持することができる（図２参照）。
【００３９】
このように構成されている、この発明の連結金具によれば、以下のようにして、下フランジ４を有する上部ライナープレート５と上フランジ６を有する下部ライナープレート７とを相互に連結することができる。
【００４０】
図８に示すように、重なった上、下フランジ６、４に形成された孔８に連結金具本体１の差込み部２を差し込む。これによって、重なったフランジ６、４は、挟持部３に入り込み、挟持される。
【００４１】
この際、挟持部３の入口の開口幅Ｌ１は、重なったフランジ６、４の板厚より狭く形成されているので、重なったフランジ６、４をより強固に挟持することができる。また、挟持部３の入口縁部３ａは、広がって形成されているので、重なった上、下フランジ６、４を円滑に挟持部３に入れ込むことができる。さらに、挟持部３の幅Ｌ２は、差込み部２の幅Ｌ３より広く形成されているので、重なった上、下フランジ６、４をより強固に挟持することができる。
【００４２】
以上のようにして、この発明の連結金具により上部ライナープレート５と下部ライナープレート７とが上下に連結される。
【００４３】
以上は、ライナープレートを上下に連結する場合であるが、図８に示すように、ライナープレートを左右に連結する場合も同様である。すなわち、上部ライナープレート５を左右に連結する場合には、図８に示すように、重なった左、右フランジ９、１０に形成された孔１１内に連結金具本体１の差込み部２を差し込む。これによって、重なった左、右フランジ９、１０は、挟持部３に入り込み、挟持される。
【００４４】
このようにして、この発明の連結金具により上部ライナープレート５を左右に連結することができる。
【００４５】
次に、この発明の別の連結金具を、図面を参照しながら説明する。
【００４６】
図９は、この発明の別の連結金具を示す斜視図、図１０は、この発明の別の連結金具を示す正面図、図１１は、この発明の別の連結金具を示す背面図、図１２は、この発明の別の連結金具を示す平面図、図１３は、この発明の別の連結金具を示す底面図、図１４は、この発明の別の連結金具を示す左側面図、図１５は、この発明の別の連結金具を示す右側面図である。
【００４７】
図９から図１５において、１２は、板状の連結金具本体である。連結金具本体１２の両側には、突起１２ａが形成されている。突起１２ａは、後述する差込み部１３の孔８への差込み時の位置決めを行う機能を有している。
【００４８】
１３は、連結金具本体１２の一端を折り曲げることにより形成された差込み部である。差込み部１３の先端部１３ａは、差込み部１３を、重なった上、下フランジ６、４に形成された孔８に差し込んだ際に、孔８の周縁裏面に当接する。なお、差込み部１３の先端部１３ａを登り傾斜に形成することによって、差込み部２を孔８に差し込んで、後述する挟持部３に、重なったフランジを挟み込んだ際、てこの原理により、重なったフランジの連結力をより強固にすることができる（図１０参照）。前記周縁裏面は、ライナープレートを上下に連結する場合には、重なったフランジの下面であり、ライナープレートを左右に連結する場合には、重なったフランジの側面となる。
【００４９】
１４は、連結金具本体１２の他端をＵ字状に折り曲げることにより形成された挟持部である。挟持部１４の折曲げ部１４ｂは、連結金具本体１２の、孔８への差込み方向に対して直角に形成されている。挟持部１４には、差込み部１３を孔８に差し込むことにより、重なった上、下フランジ６、４が入り込み、挟持される。
【００５０】
挟持部１４の入口の開口幅Ｌ１は、重なった上、下フランジ６、４の板厚より狭く形成されている（図１０参照）。これによって、重なった上、下フランジ６、４をより強固に挟持することができる。また、挟持部１４の入口縁部１４ａは広がって形成されている。これによって、重なった上、下フランジ６、４を円滑に挟持部３に入れ込むことができる。
【００５１】
このように構成されている、この発明の別の連結金具によれば、以下のようにして、下フランジ４を有する上部ライナープレート５と上フランジ６を有する下部ライナープレート７とを相互に連結することができる。
【００５２】
図１６に示すように、重なった上、下フランジ６、４に形成された孔８に連結金具本体１２の差込み部１３を差し込む。これによって、重なったフランジ６、４は、挟持部１４に入り込み、挟持される。この際、連結金具本体１２には、突起１２ａが形成されているので、差込み部１３が必要以上に孔８に入り込むおそれはない。
【００５３】
また、挟持部１４の入口の開口幅Ｌ１は、重なったフランジ６、４の板厚より狭く形成されているので、重なったフランジ６、４をより強固に挟持することができる。また、挟持部１４の入口縁部１４ａは、広がって形成されているので、重なった上、下フランジ６、４を円滑に挟持部１４に入れ込むことができる。
【００５４】
以上のようにして、この発明の別の連結金具により上部ライナープレート５と下部ライナープレート７とが上下に連結される。
【００５５】
以上は、この発明の別の連結金具によりライナープレートを上下に連結する場合であるが、図１６に示すように、ライナープレートを左右に連結する場合も同様である。すなわち、上部ライナープレート５を左右に連結する場合には、図１６に示すように、重なった左、右フランジ９、１０に形成された孔１１内に連結金具本体１２の差込み部１３を差し込む。これによって、重なった左、右フランジ９、１０は、挟持部１４に入り込み、挟持される。
【００５６】
このようにして、この発明の別の連結金具により上部ライナープレート５を左右に連結することができる。
【００５７】
以上、説明したように、この発明によれば、連結金具本体１、１２の差込み部２、１３を、重なった上、下フランジ６、４に形成された孔８に差し込むのみで、上、下部ライナープレート５、７を相互に連結することができるので、ボルト・ナットに比べて、ライナープレート相互の連結が容易かつ短時間に行える。
【００５８】
また、この発明によれば、連結金具本体１、１２の一端に、先端部２ａ、１３ａが、重なったフランジ６、４に形成された孔８の周縁裏面に当接する差込み部２、１３を設けることによって、連結された上、下部ライナープレート５、７に引離し力が作用した場合に、挟持部３、１４と差込み部２、１３とで引離しを阻止することができるので、ライナープレート相互の連結力がより強固になる。
【００５９】
また、この発明によれば、差込み部２、１３の先端部２ａ、１３ａを登り傾斜に形成することによって、差込み部２、１３を孔８に差し込んで、挟持部３、１４に、重なった上、下フランジ６、４を挟み込んだ際、てこの原理により、重なった上、下フランジ６、４の連結力をより強固にすることができる。
【００６０】
また、この発明によれば、挟持部３、１４の入口の開口幅Ｌ１は、重なったフランジ６、４の板厚より狭く形成されているので、重なった上、下フランジ６、４をより強固に挟持することができる。
【００６１】
また、この発明によれば、挟持部３、１４の入口縁部３ａ、１４ａを広げて形成することによって、重なった上、下フランジ６、４をより円滑に挟持部３に入れ込むことができる。
【００６２】
また、この発明によれば、挟持部３の幅を差込み部２の幅より広く形成することによって、重なった上、下フランジ６、４をより強固に挟持することができる。
【００６３】
また、この発明によれば、ライナープレートを上下左右に連結することができる。
【００６４】
なお、上述したように、この発明の連結金具は、ライナープレート以外の、フランジを有する他の土留部材等の連結に使用できることは勿論である。
【符号の説明】
【００６５】
１：連結金具本体
２：差込み部
２ａ：先端部
３：挟持部
３ａ：入口縁部
４：下フランジ
５：上部ライナープレート
６：上フランジ
７：下部ライナープレート
８：孔
９：左フランジ
１０：右フランジ
１１：孔
１２：別の連結金具本体
１２ａ：突起
１３：差込み部
１３ａ：先端部
１４：挟持部
１４ａ：入口縁部
１４ｂ：折曲げ部
２１：連結金具本体
２２：差込み部
２３：挟持部
２４：上部ライナープレート
２５：上フランジ
２６：下部ライナープレート
２７：下フランジ
２８：孔
Ｌ１：入口の開口幅
Ｌ２：挟持部の幅
Ｌ３：差込み部の幅
【図１】
2020002635.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2020002635.tif 000013
【図１２】
2020002635.tif 000014
【図１３】
2020002635.tif 000015
【図１４】
2020002635.tif 000016
【図１５】
2020002635.tif 000017
【図１６】
2020002635.tif 000018
【図１７】
2020002635.tif 000019
【図１８】
2020002635.tif 000020