(57)【要約】【課題】スラットを円滑に下降できる横型ブラインドを提供する。【解決手段】横型ブラインド１０は、昇降ドラム４、回転ドラム３、及び、入力軸５を備える。昇降ドラム４は、ヘッドボックスＢｈから吊り下げた複数のスラットＳｔを昇降できる昇降コードＣｒを巻取り又は巻解きできる。回転ドラム３は、昇降ドラム４の軸方向に並んで配置され、スラットＳｔを整列状態に支持するラダーコードＣｅを介して、複数のスラットＳｔを傾動できる。入力軸５は、昇降ドラム４に回転を伝達できる。入力軸５を回転ドラム３の内部を軸方向に貫通した状態で配置すると共に、入力軸５と回転ドラム３の内壁とに間に所定の隙間を設けている。横型ブラインド１０は、回転ドラム３への荷重に影響されることなく、複数のスラットＳｔが下降する方向に昇降ドラム４を回転できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドボックスから吊り下げた複数のスラットを昇降できる昇降コードを巻取り又は巻解き可能な昇降ドラム、前記昇降ドラムの軸方向に並んで配置され、スラットを整列状態に支持するラダーコードを介して、複数のスラットを傾動できる回転ドラム、及び、昇降ドラムに回転を伝達可能な入力軸を備えた横型ブラインドであって、
前記入力軸を前記回転ドラムの内部を軸方向に貫通した状態で配置すると共に、前記入力軸と前記回転ドラムの内壁との間に所定の隙間を設けている、横型ブラインド。
【請求項２】
前記入力軸を外周方向から支持する第１支持部と、
前記回転ドラムを外周方向から支持する第２支持部と、を有し、
前記第１支持部及び前記第２支持部は、前記回転ドラムの軸心と前記入力軸の軸心を同軸上に配置するように、前記回転ドラム及び前記入力軸を支持している、請求項１記載の横型ブラインド。
【請求項３】
前記ヘッドボックスは、前記回転ドラムの外周面を回転自在に支持する箱状のドラム受けを内部に備え、
前記ドラム受けは、底板から起立し、前記回転ドラムの外周面を支持する支持片を有する、請求項１又は２記載の横型ブラインド。
【請求項４】
前記支持片は、前記ドラム受けの底部に着脱自在に固定される支持部材に設けられている、請求項３記載の横型ブラインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横型ブラインドに関する。特に、ブラインドを円滑に下降できるメカニズムを備えた横型ブラインドの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブラインドとして、スラットと呼ばれる細長い複数の帯状の遮蔽材を水平方向に配列し、これらのスラットを垂直方向に開閉する横型ブラインドが知られている。このような横型ブラインドの構成は、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１による横型ブラインドは、複数のスラットをラダーコード及び昇降コードで繋いでいる。ラダーコードは、その一端を回転ドラムに係留している。回転ドラムを所定角度、回動することで、複数のスラットの傾斜角度を一斉に調整できる。昇降コードは、その一端を昇降ドラムに係留している。昇降ドラムを一方又は他方の方向に回転することで、複数のスラットを垂直方向に開閉できる。
【０００４】
又、特許文献１による横型ブラインドは、昇降ドラムの内部に配置したクラッチ装置によって、昇降ドラムと回転ドラムが互いに連結された状態、又は、互いの連結が解除された状態に切り換えられることを開示している。
【０００５】
特許文献１による横型ブラインドは、クラッチ装置によって、昇降ドラムと回転ドラムとの互いの連結が解除された状態において、昇降ドラムは、回転ドラムから自由となるので、複数のスラット及びボトムレールの重量により昇降コードを巻き解き、複数のスラットを下降させる効果を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２４８３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１による横型ブラインドは、スラットが下限位置付近まで下降すると、回転ドラムは、ラダーコードを介して複数のスラット及びボトムレールの重量を支持することになる。一方、特許文献１による横型ブラインドは、回転ドラムの一端側が昇降ドラムによって支持される構造となっているため、ラダーコードからの重量によって回転ドラムの軸心が傾動し、昇降ドラムの内周面に負荷が作用することで昇降ドラムが円滑に回転できなくなり、スラットが下限位置まで容易に自重降下できなくなる心配があった。
【０００８】
複数のスラットが自重降下するときに、複数のスラットを昇降（垂直方向に開閉）できる昇降ドラムに対し、ラダーコードを介して、回転ドラムに掛かる荷重を影響させないメカニズムを備えた横型ブラインドが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、複数のスラットが自重降下するときに、複数のスラットを昇降できる昇降ドラムに対し、ラダーコードを介して、回転ドラムに掛かる荷重を影響させないメカニズムを備えた横型ブラインドであって、複数のスラットを円滑に下降できる横型ブラインドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、複数のスラットを昇降させる昇降コードを巻取り又は巻解き可能な昇降ドラム、昇降ドラムの軸方向に並んで配置され、ラダーコードを介して複数のスラットを傾動させる回転ドラム、及び、昇降ドラムに回転を伝達できる入力軸を備えた横型ブラインドであって、入力軸を回転ドラムの内部を軸方向に貫通した状態で配置すると共に、入力軸と回転ドラムの内壁とに間に所定の隙間を設けることで、回転ドラムへの荷重に影響されることなく、昇降ドラムを回転できると考え、これにより複数のスラットを円滑に下降できる、以下のような新たな横型ブラインドを発明するに至った。
【００１１】
（１）本発明による横型ブラインドは、ヘッドボックスから吊り下げた複数のスラットを昇降できる昇降コードを巻取り又は巻解き可能な昇降ドラム、前記昇降ドラムの軸方向に並んで配置され、スラットを整列状態に支持するラダーコードを介して、複数のスラットを傾動できる回転ドラム、及び、昇降ドラムに回転を伝達可能な入力軸を備えた横型ブラインドであって、前記入力軸を前記回転ドラムの内部を軸方向に貫通した状態で配置すると共に、前記入力軸と前記回転ドラムの内壁との間に所定の隙間を設けている。
【００１２】
（２）前記入力軸を外周方向から支持する第１支持部と、前記回転ドラムを外周方向から支持する第２支持部と、を有し、前記第１支持部及び前記第２支持部は、前記回転ドラムの軸心と前記入力軸の軸心を同軸上に配置するように、前記回転ドラム及び前記入力軸を支持していることが好ましい。
【００１３】
（３）前記ヘッドボックスは、前記回転ドラムの外周面を回転自在に支持する箱状のドラム受けを内部に備え、前記ドラム受けは、底板から起立し、前記回転ドラムの外周面を支持する支持片を有することが好ましい。
【００１４】
（４）前記支持片は、前記ドラム受けの底部に着脱自在に固定される支持部材に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による横型ブラインドは、入力軸を回転ドラムに対して所定の隙間を設けて挿通することで、回転ドラムにスラット及びボトムレールの重量が作用しても、入力軸と回転ドラムが接触しないために入力軸に摩擦抵抗が掛らず、複数のスラットを円滑に下降できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態による横型ブラインドの全体構成を示す正面図である。
【図２】前記実施形態による横型ブラインドに備わるコード巻取り装置の斜視分解組立図である。
【図３】前記実施形態による横型ブラインドに備わるコード巻取り装置の斜視図である。
【図４】前記実施形態による横型ブラインドに備わるコード巻取り装置の平面図である。
【図５】前記実施形態による横型ブラインドに備わるコード巻取り装置の縦断面図である。
【図６】前記実施形態による横型ブラインドに備わるコード巻取り装置の横断面図であり、図６（Ａ）は、図５のＢ−Ｂ矢視断面図、図６（Ｂ）は、図５のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図７】前記実施形態による横型ブラインドに備わるヘッドボックスの要部を拡大した縦断面図である。
【図８】図７のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図９】前記実施形態による横型ブラインドに備わる支持部材の構成を示す斜視図であり、図９（Ａ）は、支持部材を上方から観た状態図、図９（Ｂ）は、支持部材を下方から観た状態図、図９（Ｃ）は、図９（Ａ）のＥ−Ｅ矢視断面を拡大した斜視図である。
【図１０】前記実施形態による横型ブラインドに備わる支持部材の構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、支持部材の平面図、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＦ−Ｆ矢視断面図である。
【図１１】前記実施形態による横型ブラインドに備わるコード巻取り装置に内在する軸受ケースの構成を示す斜視分解組立図である。
【図１２】前記実施形態による横型ブラインドに備わるコード巻取り装置に内在する軸受ケースの構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
【００１８】
［横型ブラインドの構成］
（全体構成）
最初に、本発明の一実施形態による横型ブラインドの全体構成を説明する。
【００１９】
図１を参照すると、本発明の一実施形態による横型ブラインド１０は、Ｃ形チャンネル状のヘッドボックスＢｈを上部に取り付けている。ヘッドボックスＢｈは、複数のラダーコードＣｅを介して、複数のスラットＳｔを吊り下げている。又、ヘッドボックスＢｈは、操作コードＣｈを介して、スラットＳｔを角度調整するためのメカニズムを内部に配置している。ブラケットＢｒを用いて、ヘッドボックスＢｈを二点以上支持すると共に、ブラケットＢｒを窓枠の上面又は天井に固定することで、横型ブラインド１０を窓の内側に配置できる。
【００２０】
図１を参照すると、ヘッドボックスＢｈは、一組の箱状のドラム受け６・６を内部に備えている。ヘッドボックスＢｈは、三つ以上のドラム受け６を内部に備えることもできる。ドラム受け６には、回転ドラム３及び昇降ドラム４からなるコード巻取り装置２を設置している（図２又図３参照）。又、ドラム受け６は、回転ドラム３及び昇降ドラム４を回転自在に支持している（図２又図３参照）。
【００２１】
図１を参照すると、ラダーコードＣｅは、その一端を回転ドラム３に係留している。回転ドラム３を所定角度、回動することで、複数のスラットＳｔの傾斜角度を一斉に調整できる。昇降コードＣｒは、その一端を昇降ドラム４に係留している。昇降ドラム４を一方又は他方の方向に回転することで、複数のスラットＳｔを昇降（垂直方向に開閉）に開閉できる。
【００２２】
図１を参照すると、昇降コードＣｒは、複数のスラットＳｔに沿って垂下すると共に、下端部にボトムレールＲｂを取り付けている。駆動装置１に内蔵した図示しないクラッチ装置が解除されることで、ボトムレールＲｂの自重により、複数のスラットＳｔを閉じる（下降する）ことができる。
【００２３】
図１又は図２及び図３を参照すると、横型ブラインド１０は、駆動装置１、昇降軸Ｓｅ、及び、複数の昇降ドラム４をヘッドボックスＢｈの内部に配置している。実施形態では、一組の昇降ドラム４・４をヘッドボックスＢｈの内部に配置している。駆動装置１は、昇降軸Ｓｅを介して、昇降ドラム４を回転することで、複数の遮蔽材となるスラットＳｔを昇降できる。
【００２４】
図１を参照すると、横型ブラインド１０は、昇降ドラム４の中心部を長尺の昇降軸Ｓｅに固定又は嵌合している。又、昇降軸Ｓｅは、昇降ドラム４を挿通すると共に一端が駆動装置１に連結している。駆動装置１は、プーリ１ｐを昇降軸Ｓｅと反対側に取り付けている。
【００２５】
図１を参照すると、プーリ１ｐには、操作コードＣｈを巻き掛けしている。駆動装置１は、プーリ１ｐを介して、操作コードＣｈの操作による回転を昇降軸Ｓｅに伝動できるが、昇降軸Ｓｅからの回転が阻止されるように構成している。
【００２６】
図１を参照すると、駆動装置１は、図示しない歯車列を内部に備えている。図１を参照して、操作コードＣｈを操作してプーリ１ｐを回転すると、その回転が図示しない歯車列を介して、図示しないクラッチ装置の入力軸に伝動される。
【００２７】
又、図１を参照して、操作コードＣｈを操作してプーリ１ｐを回転すると、その回転が図示しない歯車列を介して、スラット回転軸Ｓａに伝動される（図７参照）。そして、スラット回転軸Ｓａの回転が回転ドラム３に伝動することで、複数のスラットＳｔを一斉に傾動できる。
【００２８】
図１を参照すると、駆動装置１は、図示しない第１クラッチ盤と第２クラッチ盤を内部に備えている。第１クラッチ盤は、図示しないクラッチ装置の入力軸と連結している。第１クラッチ盤には、クラッチ装置の入力軸から回転のみが伝動される。第２クラッチ盤は、昇降軸Ｓｅの端部に固定されている。第２クラッチ盤に対して、第１クラッチ盤が軸方向に移動することで、第１クラッチ盤と第２クラッチ盤を連結、又は、第１クラッチ盤と第２クラッチ盤の連結を解除できる。
【００２９】
図１を参照して、横型ブラインド１０は、操作コードＣｈの操作によって、プーリ１ｐを一方の方向に回転すると、第２クラッチ盤に向かって、第１クラッチ盤が軸方向に移動できる。そして、第１クラッチ盤と第２クラッチ盤が連結すると、プーリ１ｐの回転が昇降軸Ｓｅから昇降ドラム４に伝動することで、複数のスラットＳｔを上昇する（開く）ことができる。
【００３０】
一方、図１を参照して、横型ブラインド１０は、操作コードＣｈの操作によって、プーリ１ｐを他方の方向に回転すると、第２クラッチ盤から第１クラッチ盤が離間する方向に移動する。そして、第１クラッチ盤と第２クラッチ盤の連結が解除されると、昇降軸Ｓｅが自由回転可能な状態になる。これにより、ボトムレールＲｂの自重により、複数のスラットＳｔを下降する（閉じる）ことができる。
【００３１】
（コード巻取り装置の構成）
次に、実施形態によるコード巻取り装置２の構成を説明する。図２から図８を参照すると、コード巻取り装置２は、円柱状の回転ドラム３と円筒状の昇降ドラム４を備えている。図３から図５を参照すると、回転ドラム３は、昇降ドラム４の軸方向に並んで配置されている。
【００３２】
図２から図８を参照すると、コード巻取り装置２は、円柱状の入力軸５を更に備えている。入力軸５は、その一端部側を昇降ドラム４の内部に嵌合している（図５参照）。又、入力軸５は、その他端部側が回転ドラム３の内部を貫通した状態で配置されている（図５又は図７参照）。
【００３３】
図６を参照すると、入力軸５は、回り止用の角穴５ｈを中央部に開口している。入力軸５の角穴５ｈには、昇降軸Ｓｅを挿入できる（図７参照）。入力軸５を昇降軸Ｓｅに嵌合又は固定することで、昇降軸Ｓｅからの回転を入力軸５を介して、昇降ドラム４に伝達できる。ボトムレールＲｂの自重により、昇降ドラム４が回転しているときは、昇降軸Ｓｅも回転するが、その回転は前述したとおり、駆動装置１には伝達されない（図１参照）。
【００３４】
（回転ドラムの構成）
図２から図８を参照すると、回転ドラム３は、本体部３ｂ、鍔部３ｆ、及び、歯車部３ｇを有している。回転ドラム３は、本体部３ｂ、鍔部３ｆ、及び、歯車部３ｇを一体に構成している。本体部３ｂは、クラッチばね３ｓを外周に取り付けている。クラッチばね３ｓには、一組のラダーコードＣｅ・Ｃｅの一端部が係留されている（図７又は図８参照）。クラッチばね３ｓは回転ドラム３とともに所定角度まで一体回転して、ラダーコードＣｅを傾動させ、所定角度以上に回転ドラム３が回転すると、本体部３ｂに対してクラッチばね３ｓが滑ることで、クラッチばね３ｓは傾動姿勢を保ったまま回転ドラム３のみ回転することができる。
【００３５】
図３から図８を参照すると、鍔部３ｆは、本体部３ｂの一端部に形成している。歯車部３ｇは、本体部３ｂの他端部に形成している（図８参照）。歯車部３ｇは、外径の大きい大歯車を構成している（図８参照）。
【００３６】
図７又は図８を参照すると、大歯車である歯車部３ｇは、小歯車８ｇと噛み合っている。小歯車８ｇの中央部には、スラット回転軸Ｓａが回り止め可能に嵌合している。スラット回転軸Ｓａを介して、小歯車８ｇを回転すると、回転ドラム３が回動することで、複数のスラットＳｔを一斉に傾動できる（図１参照）。
【００３７】
又、図２を参照すると、回転ドラム３は、一方の端部から他方の端部に向けて貫通した貫通穴３１ｈを開口している。貫通穴３１ｈには、入力軸５を挿通できる（図５又は図７参照）。つまり、入力軸５の他端部側は、回転ドラム３の内部を貫通している。
【００３８】
更に、図２又は図５及び図７を参照すると、回転ドラム３は、円形のボス３１ｂを他方の端面（歯車部３ｇ側）から突出している。ボス３１ｂは、後述する第２ケース８２の方形部８２ｑの裏面側に突出したボス８２ｂによって、回転自在に支持されている（図５又図７参照）。
【００３９】
なお、図８を参照すると、回転ドラム３は、外周部に相当するリムが中心軸部のハブ３ｈから放射状に延びる複数のスポーク３ｓｐで支持されている。
【００４０】
図５又は図６及び図７を参照すると、入力軸５は、回転ドラム３の内部を軸方向に貫通した状態で配置されている。そして、コード巻取り装置２は、入力軸５の外周と回転ドラム３のハブ３ｈの内壁とに間に所定の隙間Ｇｐを設けている。
【００４１】
図５又は図６及び図７を参照すると、コード巻取り装置２は、入力軸５の外周と回転ドラム３のハブ３ｈの内壁とに間に所定の隙間Ｇｐを設けているので、ラダーコードＣｅからの重量によって回転ドラム３の軸心が傾動しても、回転ドラム３のハブ３ｈの内壁が入力軸５の外周に接触することを防止できる。これにより、実施形態による横型ブラインド１０は、入力軸５に摩擦抵抗が掛らず、複数のスラットＳｔを円滑に下降できる。
【００４２】
（昇降ドラム及びドラム受けの構成）
次に、実施形態による昇降ドラム４及びドラム受け６の構成を説明する。図２から図５及び図６（Ｂ）又は図７を参照すると、昇降ドラム４は、円筒状の本体部４ｂ、円盤部４ｄ、及び、鍔部４ｆを有している。昇降ドラム４は、本体部４ｂと鍔部４ｆを一体に構成している。本体部４ｂは、昇降コードＣｒの一端部側を巻き回している（図１参照）。円盤部４ｄは、本体部４ｂの一端部側に回り止め可能に固定されている。鍔部４ｆは、本体部４ｂの他端部に形成している。
【００４３】
図２又は図１２を参照すると、ドラム受け６は、上面を開口した円盤収容室６１ｒを一方の端部に設けている。円盤収容室６１ｒには、半円弧溝６１ｄを形成している。半円弧溝６１ｄには、円盤部４ｄを外周方向から導入できる。円盤部４ｄを外周方向から半円弧溝６１ｄに導入することで、円盤部４ｄを回転自在に支持している（図３又は図５参照）。
【００４４】
図２又は図１２を参照すると、ドラム受け６は、円盤収容室６１ｒとドラム受け６の中央部の間にゲート６１ｇを形成している。円盤部４ｄを円盤収容室６１ｒに導入すると、円盤収容室６１ｒの壁面とゲート６１ｇに規制されて、円盤部４ｄのスラスト方向（軸方向）の移動を規制できる。つまり、昇降ドラム４のスラスト方向（軸方向）の移動を規制できる。
【００４５】
図２から図５を参照すると、ドラム受け６は、円盤カバー６１を備えている。円盤カバー６１は、ドラム受け６の一方の端部に着脱自在に固定できる。円盤収容室６１ｒを円盤カバー６１で覆うことで、円盤部４ｄがドラム受け６から飛び出すことを防止できる。
【００４６】
又、図２又は図５を参照すると、ドラム受け６は、本体部の他端部に半円弧溝６２ｄを形成している。半円弧溝６２ｄは、ドラム受け６の底面から起立したリブの先端縁の形成されている。昇降ドラム４の本体部４ｂを半円弧溝６２ｄに外周方向から導入することで、本体部４ｂを回転自在に支持できる。又、半円弧溝６２ｄを形成したリブに鍔部４ｆが当接することで、昇降ドラム４のスラスト方向（軸方向）の移動を規制できる。
【００４７】
図２又は図１２を参照すると、ドラム受け６は、上面を開口した回転ドラム収容室６２ｒを他方の端部に設けている。回転ドラム収容室６２ｒには、回転ドラム３の内部に入力軸５が貫通した状態で、回転ドラム３を外周方向から導入できる（図５又は図７参照）。そして、ドラム受け６は、回転ドラム収容室６２ｒの内部で、回転ドラム３の外周面を回転自在に支持している。
【００４８】
（支持部材の構成）
図２から図１０を参照すると、ドラム受け６は、矩形の平板状の支持部材７を備えている。図５又は図７を参照すると、支持部材７は、ドラム受け６の本体部と回転ドラム収容室６２ｒに跨って、ドラム受け６の底部側から着脱自在に固定できる。
【００４９】
図９を参照すると、支持部材７は、支持片７ｓを有している。支持片７ｓは、底板７ｂから起立している（図９（Ａ）参照）。支持部材７をドラム受け６の底部に固定した状態では、支持片７ｓは、その先端面が回転ドラム３の本体部３ｂの外周面を回転自在に支持している（図５又は図７参照）。
【００５０】
なお、図５又は図７及び図９を参照すると、支持部材７は、一対の第１ガイド孔７１ｈ・７１ｈと一対の第２ガイド孔７２ｈ・７２ｈを底板７ｂに開口している（図９（Ａ）参照）。一対の第１ガイド孔７１ｈ・７１ｈには、いずれか一方に昇降コードＣｒを挿通でき、昇降コードＣｒを案内できる（図１又は図７参照）。一対の第２ガイド孔７２ｈ・７２ｈには、ラダーコードＣｅが挿通され、ラダーコードＣｅを案内できる（図１又は図８参照）。
【００５１】
（軸受けケースの構成）
次に、実施形態による軸受けケース８の構成を説明する。図２から図８又は図１１及び図１２を参照すると、横型ブラインド１０は、軸受けケース８を更に備えている。図１１を参照すると、軸受けケース８は、第１ケース８１と第２ケース８２で構成している。第１ケース８１と第２ケース８２を組み立てることで、軸受けケース８は、一部を袋状に構成している。軸受けケース８は、ドラム受け６の他方の端部に、上面から着脱自在に固定できる（図２又は図１２参照）。
【００５２】
図１１を参照すると、第１ケース８１は、円弧部８１ｓと一対の係合アーム８１ａ・８１ａを有している。円弧部８１ｓは、第１ケース８１の中央部に形成している。円弧部８１ｓには、小歯車８ｇを収容できる。一対の係合アーム８１ａ・８１ａは、円弧部８１ｓから連続して延びている。一対の係合アーム８１ａは、鉤片８１ｒを先端部に形成している。これらの鉤片８１ｒ・８１ｒは、ドラム受け６の側面に係脱できる（図８又は図１２参照）。これにより、ドラム受け６に対して、軸受けケース８は、鉛直方向の移動が規制されている。
【００５３】
図１１を参照すると、第２ケース８２は、円部８２ｓと方形部８２ｑを形成している。円部８２ｓには、第１円形穴８２１を開口している。第１円形穴８２１には、小歯車８ｇの軸部を挿入できる。円弧部８１ｓを円部８２ｓで閉鎖することで、小歯車８ｇを両軸支持できる（図７又は図１２参照）。
【００５４】
図２を参照すると、ドラム受け６は、方形の切り欠き６２ｋを他方の壁面に切り欠いている。一方、図１１を参照すると、方形部８２ｑは、切り欠き６２ｋに嵌合する断差を背面側に形成している。これにより、方形部８２ｑを切り欠き６２ｋに嵌合できる。
【００５５】
又、図１１を参照すると、第２ケース８２は、方形部８２ｑの側辺から離間した状態で、方形部８２ｑに対向する一対の対向片８２ｆ・８２ｆを有している。図１２を参照して、方形部８２ｑを切り欠き６２ｋに嵌合した状態では、ドラム受け６の他方の壁面は、方形部８２ｑと一対の対向片８２ｆ・８２ｆで挟持されている。これにより、ドラム受け６に対して、軸受けケース８は、水平方向の移動が規制されている。
【００５６】
図１１を参照すると、方形部８２ｑには、第２円形穴８２２を開口している。第２円形穴８２２には、入力軸５を挿入できる（図５又は図７参照）。そして、ドラム受け６は、第２ケース８２を介して、入力軸５の他端部側を回転自在に支持している（図５又は図７参照）。
【００５７】
又、図５又は図７及び図１１を参照すると、第２ケース８２の方形部８２ｑは、ボス８２ｂを裏面側から突出している。ボス８２ｂは、その内周を円形に形成している。図５又は図７を参照すると、ボス８２ｂは、回転ドラム３のボス３１ｂを回転自在に支持している。又、図５又は図７を参照すると、ボス８２ｂは、回転ドラム３の軸心と入力軸５の軸心が一致するように、回転ドラム３のボス３１ｂを回転自在に支持している。
【００５８】
次に、図５又は図７を参照して、コード巻取り装置２の構成の説明に戻ると、コード巻取り装置２は、ドラム受け６に形成した半円弧溝６２ｄに支持された昇降ドラム４を介して（図６（Ｂ）参照）、入力軸５の一端部を回転自在に支持している。
【００５９】
又、図５又は図７を参照すると、コード巻取り装置２は、軸受けケース８を介して、入力軸５の他端部を回転自在に支持している。このように、コード巻取り装置２は、入力軸５の軸方向の両端部を外周方向から支持する第１支持部を有している。
【００６０】
一方、図５又は図７及び図１１を参照すると、コード巻取り装置２は、回転ドラム３の一端部の外周を支持片７ｓで回転自在に支持している（図５又は図７参照）。又、コード巻取り装置２は、回転ドラム３の他端部の外周（ボス３１ｂ）を軸受けケース８で回転自在に支持している（図５又は図７参照）。このように、コード巻取り装置２は、回転ドラム３の軸方向の両端部を外周方向から支持する第２支持部を有している。
【００６１】
図５又は図７及び図１１を参照すると、前記第１支持部及び前記第２支持部は、回転ドラム３の軸心と入力軸５の軸心を同軸上に配置するように回転ドラム３及び入力軸５を支持している。これにより、回転ドラム３と入力軸５は、所定の隙間Ｇｐを維持できる。なお、回転ドラム３と入力軸５が所定の隙間Ｇｐを維持することで、回転ドラム３の貫通穴３１ｈの形状は、円形に限定されない。
【００６２】
［横型ブラインドの作用］
実施形態による横型ブラインド１０の作用及び効果を説明する。図５又は図６及び図７を参照すると、横型ブラインド１０は、入力軸５の外周と回転ドラム３のハブ３ｈの内壁とに間に所定の隙間Ｇｐを設けているので、ラダーコードＣｅからの重量によって回転ドラム３の軸心が傾動しても、回転ドラム３のハブ３ｈの内壁が入力軸５の外周に接触することを防止できる。これにより、実施形態による横型ブラインド１０は、入力軸５に摩擦抵抗がかからず、複数のスラットＳｔを円滑に下降できる。
【００６３】
又、図５又は図７及び図１１を参照すると、横型ブラインド１０は、入力軸５の軸方向の両端部を外周方向から支持する第１支持部と、回転ドラム３の軸方向の両端部を外周方向から支持する第２支持部を備えている。そして、前記第１支持部及び前記第２支持部は、回転ドラム３の軸心と入力軸５の軸心を同軸上に配置するように回転ドラム３及び入力軸５を支持している。これにより、回転ドラム３と入力軸５は、所定の隙間Ｇｐを維持できる。
【００６４】
図５又は図７及び図１１を参照すると、横型ブラインド１０は、回転ドラム３の外周面を回転自在に支持する箱状のドラム受け６をヘッドボックスＢｈの内部に備えている（図１参照）。ドラム受け６は、支持部材７を底部に着脱自在に固定している。支持部材７は、回転ドラム３の外周面を支持する支持片７ｓを底板７ｂから起立している。
【００６５】
横型ブラインド１０は、回転ドラム３のみを支持する支持片７ｓをドラム受け６に設けているので、回転ドラム３を安定して回転可能に支持することができる。又、回転ドラム３を正確に確実に支持できる。
【００６６】
本発明による横型ブラインドは、回転ドラムに掛かる荷重を影響させないメカニズムを備えた横型ブラインドであって、複数のスラットを円滑に下降できる横型ブラインドを提供できる。
【符号の説明】
【００６７】
３  回転ドラム
４  昇降ドラム
５  入力軸
１０  横型ブラインド
Ｂｈ  ヘッドボックス
Ｃｅ  ラダーコード
Ｃｒ  昇降コード
Ｓｔ  スラット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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