(57)【要約】【課題】熱交換器からの水飛びを効果的に抑制できる熱交換器を提供する。【解決手段】フィン３０の一方の表面は、撥水処理が施された撥水面３０ａとされている。また、フィン３０の他方の表面は、親水処理が施された親水面３０ｂとされている。そして、フィン３０には、凸部３０ｃが形成されている。この凸部３０は、熱交換器１０の高さ方向の中央部より上部に設けられ、例えば、上から２本目の直管部２０ｂとその下（上から３本目）の直管部２０ａの間に配置されるよう、形成されている。凸部３０ｃは、フィン３０の一部を変形させて円弧形状に形成されており、フィン３０の撥水面３０ａが隣り合うフィン３０の親水面３０ｂに向かって凸となるように形成される。これにより、フィン３０間のピッチ寸法をＨ１とすると、凸部３０ｃと隣り合うフィン３０のうちの親水面３０ｂとが一番近い箇所の寸法Ｈ２は、ピッチ寸法Ｈ１より小さくなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の伝熱管と、複数の前記伝熱管の長手方向に沿って所定の間隔で配置される複数のフィンとを有し、複数の前記フィンは、一方の面に撥水処理が施された撥水面と、他方の面に親水処理が施された親水面とを有し、隣り合う前記フィンの前記撥水面と前記親水面とが対向して配置されるように、複数の前記フィンが配置された空気調和機の熱交換器であって、
前記撥水面あるいは前記親水面のうちの少なくともいずれか一方に、隣り合う前記フィンに向かって凸となるように形成された凸部が設けられる、
ことを特徴とする空気調和機の熱交換器。
【請求項２】
複数の伝熱管と、複数の前記伝熱管の長手方向に沿って所定の間隔で配置される複数のフィンとを有し、複数の前記フィンは、両方の面に撥水処理が施されたフィンと、両方の面に親水処理が施されたフィンとを有し、前記両方の面に撥水処理が施されたフィンと前記両方の面に親水処理が施されたフィン交互に配置された空気調和機の熱交換器であって、
複数の前記フィンは、隣り合う前記フィンに向かって凸となるように形成された凸部が設けられる、
ことを特徴とする空気調和機の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の伝熱管と複数枚のフィンとで形成されるフィンアンドチューブ型の空気調和機の熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機に備えられるフィンアンドチューブ型の熱交換器は、冷媒が流れる複数本の伝熱管と、伝熱管の長手方向に沿って所定の間隔で配置される複数枚の板状のフィンとを有する。具体的には、複数本の伝熱管は、熱交換器の一端側から他端側へ冷媒が往復して流れるように銅管を複数回折り返して形成されており、上下方向に１列に並べて配置される、あるいは、上下方向に１列に並べたものを空気の流れ方向に沿って複数列配置される。複数枚のフィンは、アルミニウム材やアルミニウム合金材で板状に形成されている。各フィンには、直径寸法が伝熱管の外径寸法よりも若干大きくされた孔が、伝熱管の本数と同じ数だけ設けられている。これら各伝熱管と各フィンとは、フィンの孔に伝熱管を挿入した後に伝熱管の径を拡大させることで接合される。
【０００３】
ところで、上述した熱交換器が空気調和機において蒸発器として機能する場合に、熱交換器を通過する空気に含まれる水分が凝縮して熱交換器のフィンに水分が付着する。熱交換器のフィンに付着する水分の量は、熱交換器が蒸発器として機能する時間が長いほど多くなり、付着した水分量が多いと水分が水滴となってフィン間でブリッジするブリッジ現象が発生し、この水滴が通風抵抗となって熱交換器の熱交換能力が低下する。そこで、フィンの表面に親水性の表面処理（以降、親水処理と記載する）を施してフィンに付着した水分が水滴とならないようにした熱交換器や、フィンの表面に撥水性の表面処理（以降、撥水処理と記載する）を施してフィンに付着した水分が大きな水滴となる前に下方に流す熱交換器がある。
【０００４】
しかし、フィンの表面に親水処理を施した熱交換器では、フィンの表面に付着する水分は水滴とはならないが、薄い水膜となってフィン表面を覆うため、熱交換器を通過する空気に触れるフィンの面積が小さくなって熱交換器の熱交換能力が低下するという問題がある。一方、フィンの表面に撥水処理を施した熱交換器では、フィン表面に水分は残存しにくくなるものの、この熱交換器を通過する空気によって水滴が飛散する恐れがあり、この熱交換器が空気調和機の室内機に搭載された場合に、室内機が設置された部屋への水飛びが発生する恐れがある。
【０００５】
上記のような問題を解決する手段として、フィンの表面に親水処理あるいは撥水処理を施し、親水処理面と撥水処理面とが対向して配置された熱交換器が提案されている（例えば、特許文献１）。このような熱交換器では、撥水処理を施した面に付着した水分が大きな水滴となり、隣り合うフィンの間隔であるピッチ寸法より水滴の大きさが大きくなれば、水滴が親水処理を施した面に接触する。そして、親水処理を施した面に接触した水滴は、親水処理を施した面で水膜となる。従って、フィンに付着した水滴が大きくなることにより、あるいは、フィン間で水滴がブリッジするブリッジ現象が発生することにより、通風抵抗が大きくなることを防ぎつつ、熱交換器を通過する空気による水飛びを抑止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１５２２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上述したフィンにおける親水処理を施した面と撥水処理を施した面とが対向して配置された熱交換器では、撥水処理を施した面で発生する水滴の大きさが、フィンのピッチ寸法以上とならなければ隣り合う親水処理が施された面に水滴が接触しない。このような熱交換器が空気調和機の室内機に搭載された場合に、撥水処理を施した面で発生する水滴が大きくなっても親水処理が施された面に接触して親水処理が施された面に移動せずに撥水処理を施した面に残る恐れがあり、室内機が設置された部屋への水飛びの発生を十分に抑制できない恐れがあった。
【０００８】
本発明は以上述べた問題点を解決するものであって、フィン間で水滴が通風抵抗となることを防ぎつつ、熱交換器からの水飛びを効果的に抑制できる熱交換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明の空気調和機の熱交換器は、複数の伝熱管と、複数の伝熱管の長手方向に沿って所定の間隔で配置される複数のフィンとを有し、複数のフィンは、一方の面に撥水処理が施された撥水面と、他方の面に親水処理が施された親水面とを有し、隣り合う前記フィンの前記撥水面と前記親水面とが対向して配置されるように、複数の前記フィンが配置される。そして、撥水面あるいは親水面のうちの少なくともいずれか一方に、隣り合うフィンに向かって凸となるように形成された凸部が設けられる。あるいは、本発明の空気調和機の熱交換器は、複数の伝熱管と、複数の伝熱管の長手方向に沿って所定の間隔で配置される複数のフィンとを有し、複数のフィンは、両方の面に撥水処理が施されたフィンと、両方の面に親水処理が施されたフィンとを有し、両方の面に撥水処理が施されたフィンと両方の面に親水処理が施されたフィン交互に配置される。そして、複数のフィンは、隣り合うフィンに向かって凸となるように形成された凸部が設けられる。
【発明の効果】
【００１０】
上記のように構成した本発明の空気調和機の熱交換器は、複数枚のフィンの撥水面と親水面とが対向して配置され、かつ、各フィンには、隣り合うフィンに向かって凸となるように形成された凸部を有する。これにより、フィン間で水滴が通風抵抗となることを防ぎつつ、熱交換器からの水飛びを効果的に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態における、熱交換器の全体を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における、熱交換器の要部Ｅを説明する図であり、（Ａ）〜（Ｄ）の順に凝縮水の生長と流れを説明する図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における、熱交換器の説明図であり、（Ａ）は熱交換器の全体を示す斜視図、（Ｂ）は熱交換器の要部Ｆを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
＜熱交換器の構成＞
図１に示すように、本実施形態の熱交換器１０は、図示しない空気調和機の室外機や室内機に搭載されるものであり、複数本の伝熱管２０と複数枚の板状のフィン３０とを有する。尚、以下の説明では、図１に示すｘ方向を熱交換機１０の前後方向（厚さ方向と記載する場合もある）、ｙ方向を熱交換器１０の左右方向、ｚ方向を熱交換器１０の上下方向とする。また、矢印αは熱交換器１０を通過する空気の流れる方向（図１のｘ方向）を示している。
【００１４】
伝熱管２０は円筒形状の銅管をヘアピン状に形成してなり、空気の流れ方向αに直交する平面内（図１のｙｚ面）において、上下方向に平行に５本配置されている。５本の伝熱管２０は、折り曲げ部２０Ｂとこれに連続する２本の直管部２０ａと２０ｂとを有しており、直管部２０ａが直管部２０ｂより上方に配置される。伝熱管２０の直管部２０ｂの端部とその下方に配置される伝熱管２０の直管部２０ａの端部とがＵ字管２０Ａで接続されて、１本の管路２０ｎが形成される。
【００１５】
管路２０ｎの両端部、つまり、最上部に位置する伝熱管２０の直管部２０ａの端部である端部２１と、最下部に位置する伝熱管２０の直管部２０ｂの端部である端部２２とは、空気調和機の図示しない冷媒回路に接続されており、例えば、一方の端部２１から冷媒が流入し、流入した冷媒が管路２０ｎを流れて他方の端部２２から流出する。
【００１６】
フィン３０は、上下方向に延びる板状のアルミニウム材あるいはアルミニウム合金材からなり、左右方向に平行に２７枚並べられている。そして、フィン３０の厚さ方向の中央に上下方向に沿って、伝熱管２０の直管部２０ａ、２０ｂの外径寸法より若干大きな径寸法である複数の孔３１が設けられている。１本の伝熱管２０の直管部２０ａと直管部２０ｂが挿通される孔３１の間隔寸法は、それぞれ伝熱管２０の直管部２０ａと直管部２０ｂとの間隔寸法に応じた寸法とされている。また、隣り合う伝熱管２０の間隔寸法、すなわち、伝熱管２０の直管部２０ｂが挿通される孔３１と、その直下に配置される伝熱管２０の直管部２０ａが挿通される孔３１との間隔寸法は全て同じ寸法とされており、一般的には、伝熱管２０の直管部２０ａと直管部２０ｂとの間隔寸法と同じ寸法とされる。
【００１７】
図２に示すように、フィン３０の一方の表面は、撥水処理が施された撥水面３０ａとされている。撥水面３０ａは、例えば、アルキル基を有する金属アルコキシドからなる主剤と、有機シランからなる架橋剤を含み、フッ素を含有しない炭化水素系撥水材料を用いて形成される。このような炭化水素系撥水材料は、金属アルコキシドと有機シランとが、共加水分解・脱水縮合することにより、三次元マトリクス構造を有する、有機−無機ハイブリッド皮膜となる。また、フィン３０の他方の表面は、親水処理が施された親水面３０ｂとされている。親水面３０ｂは、任意の親水性の無機材料又は有機材料を用いることができ、例えば、水ガラス、ケイ酸、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、エポキシ樹脂等の材料を１成分以上含む材料で形成される。
【００１８】
また、各フィン３０には、全て同じ位置に凸部３０ｃが形成されている。この凸部３０は、熱交換器１０の高さ方向（Ｚ方向）の中央部より上部に設けられ、例えば、本実施形態では図２（図１における要部Ｅの拡大図）に示すように、上から２本目の直管部２０ｂとその下（上から３本目）の直管部２０ａの間に配置されるよう、形成されている。凸部３０ｃは、フィン３０の一部を隣り合うフィン３０の親水面３０ｂに向けて変形させて形成されており、具体的には、フィン３０の撥水面３０ａが隣り合うフィン３０の親水面３０ｂに向かって弧形状や円弧形状で凸となるように形成される。そして、凸部３０ｃは、フィン３０間のピッチ寸法をＨ１とすると、凸部３０ｃと隣り合うフィン３０の親水面３０ｂとが一番近くなる箇所の距離Ｈ２は、ピッチ寸法Ｈ１より小さくなるように形成される。
なお、上記の凸部の具体的な作用については、後述する。
【００１９】
以上説明した５本の伝熱管２０と２７枚のフィン３０とを用いた、熱交換器１０の組み立ては以下の手順で行われる。まず、５本の伝熱管２０を、各フィン３０の孔３１のピッチ寸法や隣り合う伝熱管２０の間隔寸法に応じて配置されるように、冶具等を使用して固定する。次に、フィン３０の孔３１に各伝熱管２０の直管部２０ａおよび直管部２０ｂを挿通させて、伝熱管２０に２７枚のフィン３０を順次組み付ける。このとき、図２に示すように、隣り合うフィン３０の撥水面３０ａと親水面３０ｂとが対向するように、各フィン３０が伝熱管２０に組み付けられる。
【００２０】
２７枚のフィン３０の伝熱管２０への組み付けが全て完了すれば、各伝熱管２０の直管部２０ａおよび直管部２０ｂの端部からマンドレルを挿入することで、直管部２０ａと直管部２０ｂとを拡管する。これにより、各フィン３０の孔３１と伝熱管２０の直管部２０ａあるいは直管部２０ｂの外表面とが密着する。最後に、直管部２０ｂの端部と、直管部２０ｂの直下に配置された直管部２０ａの端部とを４個のＵ字管２０Ａで連結することによって、熱交換器１０の組み立てが完了する。組み立てられた熱交換器１０は、前述したように、端部２１および端部２２が各々図示しない冷媒回路に接続され、一方の端部２１から流入し、管路２０ｎを流れて他方の端部２２から流出する冷媒と、矢印αの方向から熱交換器１０に流入する空気との熱交換が行われる。
【００２１】
なお、本実施形態の熱交換器１０では、上記のように伝熱管２０を一列に５本並べたものとしているが、熱交換器１０を搭載する空気調和機で必要とされる定格能力に応じて、伝熱管２０の本数は適宜増減すればよく、また、矢印αで示す空気の流れ方向に沿って熱交換器１０を並列に並べて配置してもよい。また、本実施形態の熱交換器１０では、フィン３０の枚数を２７枚としているが、これも熱交換器１０を搭載する空気調和機で必要とされる定格能力に応じて、フィン３０の枚数や大きさは適宜増減すればよい。
【００２２】
＜フィンに設けられた凸部の作用について＞
次に、図２を用いて、各フィン３０に設けられた凸部３０ｃの作用について説明する。本実施形態の熱交換器１０が蒸発器として機能するとき、フィン３０の表面には、熱交換器１０を図１に示す矢印αの方向に通過する空気に含まれる水分が凝縮して付着する。このとき、図２（Ａ）に示すように、フィン３０における撥水面３０ａには、時間の経過とともに水分が集まって生成される水滴Ｗ１が発生する。一方、フィン３０における親水面３０ｂには、薄い水膜が発生する（図示は省略している）。
【００２３】
撥水面３０ａに発生した水滴Ｗ１は時間の経過とともにその大きさが大きくなり、ある程度の大きさとなれば、重力によって撥水面３０ａを伝って下方に向かって流れる。下方に流れた水滴Ｗ１は、フィン３０の凸部３０ｃに到達して凸部３０ｃの上部付近に滞留して水滴Ｗ２となる。このとき、水滴Ｗ２の大きさは水滴Ｗ１の大きさより大きい。
【００２４】
図２（Ａ）の状態から時間が経過するのにつれて、撥水面３０ａに発生してフィン３０の凸部３０ｃに到達する水滴Ｗ１の量が増え、図２（Ｂ）に示すように、凸部３０ｃの上部付近に滞留する水滴の大きさが、図２（Ａ）の水滴Ｗ２より大きい水滴Ｗ３となる。そして、図２（Ｂ）の状態からさらに時間が経過すれば、水滴Ｗ３がさらに大きくなり、図２（Ｃ）に示すように、隣り合うフィン３０の親水面３０ｂにブリッジするほどの大きさ、つまり、距離寸法Ｈ２より大きくなった水滴Ｗ４となる。
【００２５】
上記のように、凸部３０ｃの上部付近に滞留する水滴の大きさが、距離寸法Ｈ２より大きい水滴Ｗ４となれば、水滴Ｗ４が隣り合うフィン３０の親水面３０ｂに接触して水滴Ｗ４の大部分が隣り合うフィン３０の親水面３０ｂへと移り、図２（Ｄ）に示すように、親水面３０ｂへと移った水分が水膜Ｗｍを形成する。一方、撥水面３０ａでは、水滴Ｗ４のうち親水面３０ｂへと移った水分以外の残りの水分が水滴Ｗ４より小さい水滴Ｗ５となる。
【００２６】
以上に説明したように、本実施形態の熱交換器１０では、各フィン３０に設けた凸部３０ｃの作用により、各フィン３０の撥水面３０ａで発生し下方に流れることで大きくなった水滴が凸部３０ｃで留められ、凸部３０ｃで距離寸法Ｈ２より大きい水滴Ｗ４となって、撥水面３０ａに対向する親水面３０ｂへと伝わって親水面３０ｂで水膜となる。これにより、フィン３０の一方の表面である撥水面３０ａが水膜に覆われることがないので、フィン３０における空気に触れる面積が小さくなることを抑制でき、熱交換器１０の熱交換能力の低下を抑制できる。また、撥水面３０ａに残留する水滴は、小さい水滴Ｗ５となるため、熱交換器１０における通風によって熱交換器１０から水分が飛散することを抑制できる。
【００２７】
なお、本実施形態では、フィン３０に設ける凸部３０ｃが、隣り合うフィン３０の親水面３０ｂに向かって凸となるように形成される場合を説明したが、これに代えて、凸部３０ｃが隣り合うフィン３０の撥水面３０ａに向かって凸となるように形成しても、同様の効果が発揮される。このように、凸部３０ｃを設け、この凸部３０ｃが同じ方向（図１におけるｘ方向）に凸となるようにフィン３０を配置すれば、確実に撥水面３０ａと親水面３０ｂとが対向するように配置されるので、熱交換器１０を組み立てる際の作業間違いの防止にもなる。
【実施例２】
【００２８】
次に、図３を用いて、本発明の第２の実施形態について説明する。第１の実施形態では、熱交換器１０のフィン３０の一方の表面が撥水面３０ａとされ、他方の表面が親水面３０ｂとされていた。これに対し、本実施形態の熱交換器は、両面を撥水面としたフィンと、両面を親水面としたフィンを交互に配置することで、撥水面と親水面とを対向して配置する。なお、本実施形態の熱交換器は、上記フィンの表面処理を除いて、伝熱管２０の構成、形状、および本数やフィンの形状、枚数、および孔３１の数は、第１の実施形態と同じであるため、詳細な説明は省略する。
【００２９】
本実施形態の熱交換器１０ａは、図３（Ａ）に示すように、図示しない空気調和機の室外機や室内機に搭載されるものであり、複数本の伝熱管２０と、複数枚の板状のフィン４０ａと、複数枚の板状のフィン４０ｂとを有する。
【００３０】
フィン４０ａは、上下方向に延びる板状のアルミニウム材あるいはアルミニウム合金材からなる。図３（Ｂ）に示すように、フィン４０ａの両方の表面は、撥水処理が施された撥水面４０ａ１とされている。フィン４０ｂは、上下方向に延びる板状のアルミニウム材あるいはアルミニウム合金材からなる。図３（Ｂ）に示すように、フィン４０ｂの両方の表面は、親水処理が施された親水面４０ｂ１とされている。
【００３１】
また、各フィン４０ａには凸部４０ａ２が、各フィン４０ｂには凸部４０ｂ２がそれぞれ同じ位置に形成されている。これら凸部４０ａ２および凸部４０ｂ２は、熱交換器１０ａの高さ方向（Ｚ方向）の中央部より上部に設けられ、例えば、本実施形態では図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、上から２本目の直管部２０ｂとその下（上から３本目）の直管部２０ａの間に配置されるよう、形成されている。
【００３２】
凸部４０ａ２は、各フィン４０ａの一部を隣り合うフィン４０ｂに向けて変形させて形成されており、具体的には、フィン４０ａの撥水面４０ａ２が隣り合うフィン４０ｂの親水面４０ｂ１に向かって孤形状や円弧形状で凸となるように形成される。これにより、フィン４０ａとフィン４０ｂとのピッチ寸法をＨ１とすると、凸部４０ａ２と隣り合うフィン４０ｂのうちの親水面４０ｂ１とが一番近い箇所の距離寸法Ｈ３は、ピッチ寸法Ｈ１より小さくなる。
【００３３】
凸部４０ｂ２は、フィン４０ｂの一部を隣り合うフィン４０ａに向けて変形させて形成されており、具体的には、フィン４０ｂの親水面４０ｂ２が隣り合うフィン４０ａの撥水面４０ａ１に向かって円弧形状で凸となるように形成される。
【００３４】
図３（Ａ）に示すように、熱交換器１０ａでは、上記のフィン４０ａとフィン４０ｂとが交互に配置されている。この結果、熱交換器１０ａは、１４枚のフィン４０ａと１３枚のフィン４０ｂの、合計２７枚のフィンを有する。
【００３５】
以上説明したように形成された熱交換器１０ａは、図３（Ｂ）に示すように、フィン４０ａの一方の撥水面４０ａ１と、フィン４０ｂの一方の親水面４０ｂ１とが対向して配置される。本実施形態の熱交換器１０ａが蒸発器として機能するとき、フィン４０ａの表面には、熱交換器１０ａを図３に示す矢印αの方向に通過する空気に含まれる水分が凝縮して付着する。このとき、フィン４０ａにおける撥水面４０ａ１には、時間の経過とともに水滴Ｗ１が発生する。一方、フィン４０ｂにおける親水面４０ｂ１には、薄い水膜が発生する（図示は省略している）。
【００３６】
撥水面４０ａ１に発生した水滴Ｗ１は、時間の経過とともにその大きさが大きくなり、、ある程度の大きさとなれば、重力によって撥水面４０ａ１を伝って下方に向かって流れる。下方に流れた水滴Ｗ１は、フィン４０ａ１の凸部４０ａ２に到達して凸部４０ａ２の上部付近に滞留する水滴Ｗ２となる。このとき、水滴Ｗ２の大きさは水滴Ｗ１の大きさより大きい。
【００３７】
これ以降は、第１の実施形態で、図２（Ｂ）〜図２（Ｄ）で説明したように、時間の経過とともに水滴が大きくなり、その大きさが距離寸法Ｈ３より大きくなれば、フィン４０ａの撥水面４０ａ１に発生した水滴の大部分が隣り合うフィン４０ｂの親水面４０ｂ１へと移り、この親水面４０ｂ１へと移った水分が水膜を形成する。一方、フィン４０ａの撥水面４０ａ１では、親水面４０ｂ１へと移った残りの小さい水滴が残る。
【００３８】
以上に説明したように、本実施形態の熱交換器１０ａでは、各フィン４０ａに設けた凸部４０ａ１の作用により、各フィン４０ａの撥水面４０ａ１で発生し下方に流れることで大きさが大きくなった水滴が凸部４０ａ２で留められ、凸部４０ａ２で距離寸法Ｈ３より大きい水滴となって、隣り合うフィン４０ａの撥水面４０ａ１に対向するフィン４０ｂの親水面４０ｂ１へと伝わって親水面４０ｂ１で水膜となる。これにより、フィン４０ａの撥水面４０ａ１が水膜に覆われることがないので、フィン４０ａにおける空気に触れる面積が小さくなることを抑制でき、熱交換器１０ａの熱交換能力の低下を抑制できる。また、撥水面４０ａ１に残留する水滴は小さい水滴となるため、熱交換器１０ａにおける通風によって水分が飛散することを抑制できる。
【００３９】
なお、以上に説明した第１の実施形態の熱交換器１０や、第２の実施形態の熱交換器１０ａでは、凸部３０ｃ、凸部４０ａ２、および、凸部４０ｂ２がそれぞれ熱交換器１０や熱交換器１０ａの高さ方向の中央部より上部に設けられた場合を説明した。しかし、本発明はこれに限られるものではなく、凸部が熱交換器の高さ方向の中央部や下部に設けられていてもよい。また、凸部の個数も１枚のフィンに１個ではなく、例えば、熱交換器の高さ方向の上部と下部の２か所に設ける、熱交換器の高さ方向の上部、中央部、および、下部の３か所に設ける、というように、１枚のフィンに凸部を複数個設けてもよい。
【００４０】
また、本発明の各実施形態では、凸部３０ｃ、凸部４０ａ２、および、凸部４０ｂ２がそれぞれ弧形状や円弧形状である場合を説明した。しかし、本発明はこれに限られるものではなく、各凸部が三角形状や四角形状などの角のある形状であってもよく、距離寸法Ｈ２やＨ３がフィンのピッチ寸法Ｈ１より小さい寸法となるように、凸部が形成されればよい。
【符号の説明】
【００４１】
１０  熱交換器
１０ａ  熱交換器
２０  伝熱管
２０ａ  直管部
２０ｂ  直管部
３０  フィン
３０ａ  撥水面
３０ｂ  親水面
３０ｃ  凸部
３１  孔
４０ａ  フィン
４０ａ１  撥水面
４０ａ２  凸部
４０ｂ  フィン
４０ｂ１  親水面
４０ｂ２  凸部
【図１】
2020139690.tif 000003
【図２】
2020139690.tif 000004
【図３】
2020139690.tif 000005