(57)【要約】【課題】  長さの調整に優れたブレースを提供する。【解決手段】  ブレース１は、第１接合部材１０と、ブレース本体２０と、継手部材３０と、調整部材４０と、第２接合部材５０とを有する。棒状のブレース本体２０は、一端部が第１接合部材１０に接続され、他端部に雄ねじ２０ａが形成されている。継手部材３０は、ブレース本体２０の他端部が螺合された第１雌ねじ部３１ａと、これと同軸の第２雌ねじ部３２ａを有している。調整部材４０は、第２雌ねじ部３２ａに螺合された第１雄ねじ部４１と、これと同軸の第２雄ねじ部４２を有している。第２雄ねじ部４２が第２接合部材５２に螺合接続されている。調整部材４０の第１及び第２雄ねじ部４１，４２は、ブレース本体２０の雄ねじ２０ａより小さいピッチを有している。調整部材４０をその軸線周りに回転させると、回転方向により、継手部材３０と第２接合部材５０とを互いに接近又は離反させる。【選択図】  図２
2020002640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦材と横材からなる枠体に配設可能なブレースであって、
軸部と、その両端にそれぞれ設けられて上記枠体に接合される第１、第２接合部材と、を備え、
上記軸部は、
ア．棒状をなして一端部が上記第１接合部材に接続され、少なくとも他端部に雄ねじが形成されたブレース本体と、
イ．一端部に上記ブレース本体の他端部が螺合された第１雌ねじ部を有するとともに、他端部に上記第1雌ねじ部と同軸の第２雌ねじ部を有する継手部材と、
ウ．一端部に上記継手部材の第２雌ねじ部に螺合された第１雄ねじ部を有するとともに、他端部に上記第１雄ねじ部と同軸の第２雄ねじ部を有し、この第２雄ねじ部が上記第２接合部材に螺合により接続された調整部材と、
を有し、
上記調整部材の第１及び第２雄ねじ部は、上記ブレース本体の雄ねじより小さいピッチを有し、
上記調整部材を上記第１及び第２雄ねじ部の軸線周りに回転させると、その回転方向により、上記継手部材と上記第２接合部材とを互いに接近又は離反させることを特徴とするブレース。
【請求項２】
上記ブレース本体として、ねじ鉄筋が用いられていることを特徴とする請求項１に記載のブレース。
【請求項３】
上記第１雄ねじ部と上記第２雄ねじ部とは、互いにねじ方向が逆であることを特徴とする請求項１又は２に記載のブレース。
【請求項４】
上記第１雄ねじ部と上記第２雄ねじ部とは、ねじ方向が同じでピッチが異なることを特徴とする請求項１又は２に記載のブレース。
【請求項５】
請求項1〜４の何れか１項に記載のブレースの長さ調節方法であって、
必要な長さのブレース本体を用意する工程と、
上記第１接合部材、上記ブレース本体、上記継手部材、上記調整部材及び上記第２接合部材を組み付けて上記ブレースを組み立てる工程と、
上記調整部材をその第１及び第２雄ねじ部の軸線周りに回転させることにより、上記継手部材及び上記第２接合部材を互いに接近又は離反させる工程と、
を含むことを特徴とするブレースの長さ調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はブレースに関し、例えば、鉄骨構造建築物の縦材と横材からなる枠体に、補強のために配設されるブレースに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築物の強度を高めるため、柱材（縦材）と桁材や梁材（横材）とから構成される矩形の枠体の対角線上にブレースを架設することが行われる。下記特許文献１に開示されたブレースは、その長さの微調整と、枠体に架設されたブレースへの張力付与とを可能にするため、２つのロッドとターンバックルを有している。
各ロッドの先端部には、枠体に接合するための接合部が設けられており、一方のロッドの基端部には右ねじの雄ねじ（右雄ねじ部）が形成され、他方の基端部には左ねじの雄ねじ（左雄ねじ部）が形成されている。ターンバックルの軸線方向の両側部には、それぞれ右ねじの雌ねじ（右雌ねじ部）及び左ねじの雌ねじ（左雌ねじ部）が形成されている。
ターンバックルの右雌ねじ部及び左雌ねじ部には、それぞれ一方のロッドの右雄ねじ部及び他方のロッドの左雄ねじ部が螺合され、ターンバックルを回転させると、その回転方向により、２つのロッドを近づけたり、遠ざけたりすることができ、ブレース長さの微調整及びブレースへの張力付与を可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３２０８５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のブレースでは、ロッド及びターンバックルに形成されたねじ部は、そのねじ山の間隔が狭く、形成範囲も限定的である。ブレースと枠体の図面寸法と実物寸法とがほぼ等しい場合には、施工現場においてブレース長さを微調整してブレースを枠体に架設することができる。しかし、ブレースと枠体の図面寸法と実物寸法が異なっていた場合には、ねじ山の間隔が狭いために長さ調整のためのターンバックルの回転に手数を要する場合があったり、ブレース長さの調整は微調整に留まることから、ブレースを枠体に架設できなかったりする場合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記事情を考慮し、上記課題の少なくとも１つを解決するために、この発明は以下の構成を採用した。
すなわち、この発明は、縦材と横材からなる枠体に配設可能なブレースであって、軸部と、第１，第２接合部材とを備える。上記第１，第２接合部材は、上記軸部の両端にそれぞれ設けられて上記枠体に接合される。
上記軸部は、ブレース本体と、継手部材と、調整部材とを有する。上記ブレース本体は、棒状をなしており、一端部が上記第１接合部材に接続され、少なくとも他端部に雄ねじが形成されている。上記継手部材は、一端部に上記ブレース本体の他端部が螺合された第１雌ねじ部を有するとともに、他端部に上記第１雌ねじ部と同軸の第２雌ねじ部を有している。上記調整部材は、一端部に上記継手部材の第２雌ねじ部に螺合された第１雄ねじ部を有するとともに、他端部に上記第１雄ねじ部と同軸の第２雄ねじ部を有している。この第２雄ねじ部が上記第２接合部材に螺合により接続されている。
上記調整部材の第１及び第２雄ねじ部は、上記ブレース本体の雄ねじより小さいピッチを有している。上記調整部材を上記第１及び第２雄ねじ部の軸線周りに回転させると、その回転方向により、上記継手部材と上記第２接合部材とを互いに接近又は離反させる。
【０００６】
上記構成によれば、ブレースの軸部は継手部材を介してブレース本体と調整部材とを含むことから、ブレース本体側では、ブレース本体を切断するなどして必要な長さのブレース本体を用意することにより、ブレースの大まかな寸法調整（粗調整）を行うことができるとともに、調整部材側では、調整部材の回転により継手部材と第２接合部材との距離を変更して、ブレースの細かな寸法調整（微調整）を行うことができる。したがって、ブレース長さの調整範囲を広げることができるとともに作業性を向上させることができる。
【０００７】
好ましくは、上記ブレース本体として、ねじ鉄筋が用いられている。
上記構成によれば、ねじ鉄筋はねじ切りの必要がないため、必要な長さのブレース本体の用意に際し、ブレース本体を必要な長さに切断するだけでよく、作業性を向上させることができる。また、鉄筋を用いることにより強度を向上させることができる。さらに、ねじ鉄筋は、安価で入手が容易なため、製造コストを低減させることができる。
【０００８】
好ましくは、上記第１雄ねじ部と上記第２雄ねじ部とは、互いにねじ方向が逆方向である。
好ましくは、上記第１雄ねじ部と上記第２雄ねじ部とは、ねじ方向が同じでピッチが異なる。
【０００９】
この発明の他の態様は、上記ブレースの長さ調整方法であって、必要な長さのブレース本体を用意する工程と、上記第１接合部材、上記ブレース本体、上記継手部材、上記調整部材及び上記第２接合部材を組み付けて上記ブレースを組み立てる工程と、上記調整部材をその第１及び第２雄ねじ部の軸線周りに回転させることにより、上記継手部材及び上記第２接合部材を互いに接近又は離反させる工程と、を含むことを特徴とする。
上記構成によれば、ブレース長さの調整において、必要な長さのブレース本体を用意する工程によりブレース長さの粗調整が可能となり、継手部材と第２接合部材を互いに接近又は離反させる工程により、ブレース長さの微調整が可能となり、ブレース長さの調整範囲を広げることができるとともに作業性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、長さ調整に優れたブレースを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（Ａ）この発明の実施形態に係るブレースの平面図である。（Ｂ）同ブレースの正面図である。
【図２】図１（Ｂ）のII−II線に沿う拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１、図２は、この発明に係るブレースの実施形態を示す。この実施形態のブレ―ス１は、一端から他端に向かって、第１接合部材１０と、ブレース本体２０と、継手部材３０と、調整部材４０と、第２接合部材５０とを有しており、ブレース本体２０、継手部材３０及び調整部材４０は、ブレース１の軸部をなしている。
【００１３】
第１接合部材１０は、ブレース１をその架設対象、例えば建築物の枠体に接合するためのものであって、金属製の２つの接合板１１，１２と、これらの間に挟まれた金属製の円筒形状の筒部１３とを有している。図２に示すように、筒部１３の両端は開口しており、筒部１３の内周には全域にわたって右ねじの雌ねじ部１３ａが形成されている。接続板１１，１２は、それぞれ図１（Ａ）、図２に示すように、平面視において細長い形状をしており、一端側が円弧状に形成され、他端側が矩形状に形成されている。接続板１１，１２には、それぞれ一端部に厚さ方向に貫通するボルト貫通孔１１ａ，１２ａが形成されるとともに、それぞれ他端部に厚さ方向にくり抜かれた平面視コ字状の切欠部１１ｂ，１２ｂが形成されている。２つの接合板１１，１２の切欠部１１ｂ，１２ｂに筒部１３の側面が嵌るとともに、切欠部１１ｂ，１２ｂの底部に筒部１３の一端面が当設した状態で、筒部１３は、接合板１１，１２に溶接により固定されている。
【００１４】
ブレース本体２０は、棒状の金属であって、この実施形態では、ねじ鉄筋を用いて製作され、外周には全域にわたって雄ねじ２０ａが形成されている。図２に示すように、この雄ねじ２０ａは、上記第１接合部材１０の雌ねじ部１３ａと等しいピッチＰ１を有しており、そのねじ方向は雌ねじ部１３ａと同様に右ねじである。ブレース本体２０の一端部は、上記第1接合部材１０の雌ねじ部１３ａに螺合により接続されている。
【００１５】
継手部材３０は、金属製の平板の両面にそれぞれ溶接された金属製の筒部３１，３２を有している。筒部３１，３２は同軸に形成され、軸線方向における筒部３１の一端部及び筒部３２の他端部は開口している。筒部３１，３２の内周には全域にわたってそれぞれ第１雌ねじ部３１ａ及び第２雌ねじ部３２ａが右ねじとして形成されている。筒部３１の第１雌ねじ部３１ａは、上記ブレース本体２０と等しいピッチＰ１を有している。第１雌ねじ部３１ａには、ブレース本体２０の他端部が螺合により接続されている。筒部３２の第２雌ねじ部３２ａのピッチＰ２は、第１雌ねじ部３１ａのピッチＰ１より小さく形成されている。
【００１６】
調整部材４０は、丸鋼を用いて製作され、中央部に工具掛け部４０ａを有している。工具掛け部４０ａは、丸鋼をその径方向内方向に外側からプレスして形成された２つの平面により形成されている。調整部材４０は、その軸線方向における工具掛け部４０ａの両側に一対の第１雄ねじ部４１及び第２雄ねじ部４２を有している。これら第１、第２雄ねじ部４１，４２は、互いに長さが等しく、上記継手部材３０の第２雌ねじ部３２ａと等しいピッチＰ２を有している。第１、第２雄ねじ部４１，４２は、ねじ方向が逆であり、すなわち互いにリード角が反対向きであり、第１雄ねじ部４１は、右ねじであるのに対し、第２雄ねじ部４２は、左ねじである。第１雄ねじ部４１は、継手部材３０の第２雌ねじ部３２ａに螺合により接続されている。
【００１７】
第２接合部材５０は、ブレース１をその架設対象に接合するためのものである。第２接合部材５０は、上記第１接合部材１０と同様の材質及び形状を有しており、２つの接合板５１，５２と筒部５３とを有し、接合板５１，５２には、それぞれボルト貫通孔５１ａ，５２ａが形成され、それぞれ切欠部５１ｂ，５２ｂが形成され、筒部５３は接合板５１，５２に溶接により固定されている。図２に示すように、筒部５３の内周には全域にわたって雌ねじ部５３ａが形成されており、この雌ねじ部５３ａは、上記第１接合部材１０の雌ねじ部１３ａとは異なり、左ねじであって、上記調整部材４０の第２雄ねじ部４２と等しいピッチＰ２を有している。雌ねじ部５３ａには、調整部材４０の第２雄ねじ部４２が螺合により接続されている。
【００１８】
図２に示すように、調整部材４０の工具掛け部４０ａに工具を掛けて、調整部材４０をその軸線周りに矢印ｎ方向に回すと、調整部材４０の第１、第２雄ねじ部４１，４２が、互いに逆方向のねじであるため、継手部材３０の第２雌ねじ部３２ａ及び第２接合部材５０の雌ねじ部５３ａにそれぞれねじ込まれる。これにより、継手部材３０と第２接合部材５０とは互いに接近することになり、ひいては第１、第２接合部材１０，５０の間隔は狭められる。
【００１９】
調整部材４０を矢印ｎ方向とは反対の矢印ｗ方向に回すと、調整部材４０の第１、第２雄ねじ部４１，４２は、継手部材３０の第２雌ねじ部３２ａ及び第２接合部材５０の雌ねじ部５３ａからそれぞれ押し出される。これにより、継手部材３０と第２接合部材５０とは互いに離反することになり、ひいては第１、第２接合部材１０，５０の間隔は広められる。
【００２０】
次に上記ブレース１の施工例として、柱材（縦材）と桁材（横材）とより成る枠体（図示せず）の対角線上にブレース１を架設する場合について説明する。
まず、ブレース１が枠体内に収まるように、ねじ鉄筋を切断するなど加工して必要な長さのブレース本体２０を用意する。加工されたブレース本体２０に、第１接合部材１０、継手部材３０、調整部材４０及び第２接合部材５０を組み付けてブレース１を組み立てる。枠体の対角のコーナー部に設けられたプレート状のブレース固定金物２（図１（Ｂ）参照）に第１、第２接合部材１０，５０を固定できるように、調整部材４０を回転させて継手部材３０と第２接合部材５０との距離を調整して、ブレース１の長さを調整する。
【００２１】
次に、ブレース１を枠体に取り付けるために、枠体に設けられたブレース固定金物２を、第１接合部材１０の接合板１１，１２の間及び第２接合部材５０の接合板５１，５２の間に、それぞれ嵌合させる。上記ボルト貫通孔１１ａ，１２ａと固定金物２の貫通孔２ａ、及び上記ボルト貫通孔５１ａ，５２ａと固定金物２の貫通孔２ａを、それぞれ一致させた状態で、ボルト３ａを通しボルト３ａをナット３ｂで締め付ける。これにより、第１、第２接合部材１０，５０は、固定金物２，２にピン接合され、ブレース１は枠体に架設される。このピン接合により、枠体に大きな力がかかったときにブレース１と固定金物２の接合点は回転が許容されるため、多数のボルトで留めた剛接合の場合に顕著に生じる枠体の面外方向への揺れ及びこれに伴う変形を抑制することができる。
ブレース１の枠体への架設後、ブレース１に張力を与えるために調整部材４０を第１、第２接合部材１０，５０の間隔が狭められる方向に回転させる。
【００２２】
上記構成のブレース１においては、その長さ調整に際し、ブレース本体２０の切断による大まかな寸法調整（粗調整）と、調整部材４０の回転による細かな寸法調整（微調整）を行うことができる。特に、粗調整に際し、切断されるブレース本体を長めに設定しておけば、長さ調整可能な範囲を拡大させることができる。よって、ブレース１とその架設対象である枠体の図面寸法と実物寸法が大きく異なる場合であっても、施工現場で対応することができ、ブレース１を枠体に架設できるようになる。調整部材４０による微調整は、粗調整の後に行えばよいので、調整部材４０の回転に要する手数は少なくて済み作業性を向上させることができる。
【００２３】
上記構成のブレース１においては、ブレース本体２０に用いられるねじ鉄筋は、ねじ切りする必要がないため、ブレース１の長さの粗調整に際し、必要な長さに切断するだけでよく、作業性を向上させることができる。また、ブレース本体２０への鉄筋の使用により強度の向上にも寄与できる。ねじ鉄筋は、安価で入手が容易なため、製造コストを低減させることができる。
【００２４】
なお、この発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
上記実施形態では、調整部材の第１、第２雄ねじ部を、それぞれ右ねじ及び左ねじとしたが、第１、第２雄ねじ部のねじ方向を同じくして、ピッチを異ならせてもよい。この場合、継手部材の第２雌ねじ部及び第２接合部材の雌ねじ部は、それぞれ第１、第２雄ねじ部に対応させて形成すればよい。
上記実施手形態では、継手部材の第１雌ねじ部と第２雌ねじ部は、ともに右ねじとして形成されているが、互いにねじ方向を異ならせて形成してもよい。
上記実施形態では、第１、第２接合部材を建築物の枠体にブレース固定金物を介して固定したが、建築物に直接固定してもよい。
上記実施形態では、ブレース本体の全域に雄ねじが形成されているが、継手部材側にのみ形成してもよい。
第1接合部材とブレース本体を一体に形成してもよい。
ブレース本体に対して第１接合部材又は継手部材を回転させてブレースの長さを調節してもよい。
第１接合部材の筒部、継手部材の２つの筒部及び平板、並びに第２接合部材の筒部は、外形を断面円形としてもよく、断面六角形等の断面多角形としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
この発明は、建築物を補強するためのブレースに適用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  ブレース
１０  第１接合部材
２０  ブレース本体
２０ａ  雄ねじ
３０  継手部材
３１ａ  第１雌ねじ部
３２ａ  第２雌ねじ部
４０  調整部材
４１  第１雄ねじ部
４２  第２雄ねじ部
５０  第２接合部材
【図１】
2020002640.tif 000003
【図２】
2020002640.tif 000004