(57)【要約】【課題】タイヤの生産性の向上に貢献できる、ビード剥がし装置６の提供。【解決手段】このビード剥がし装置６は、水平に延びる竿部４を備え、スペーサーＳの前後にビードＢが位置するようにビードＢとスペーサーＳとを竿部４に吊り下げて、ビードＢをストックするビードストック装置２に用いられる、ビード剥がし装置６である。このビード剥がし装置６は、竿部４の上方に配置される揺動部１２と、揺動部１２を支持する支持部１４とを備える。揺動部１２は、竿部４に吊り下げられたスペーサーＳに当接する当接手段２２と、当接手段２２をスペーサーＳに向けて移動させる移動手段２４と、当接手段２２を左右に動かす揺動手段２６とを備える。【選択図】図１
2020082423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平に延びる竿部を備え、スペーサーの前後にビードが位置するように当該ビードと当該スペーサーとを当該竿部に吊り下げて、当該ビードをストックするビードストック装置に用いられる、ビード剥がし装置であって、
前記竿部の上方に配置される揺動部と、当該揺動部を支持する支持部とを備え、
前記揺動部が、前記竿部に吊り下げられたスペーサーに当接する当接手段と、当該当接手段を当該スペーサーに向けて移動させる移動手段と、当該当接手段を左右に動かす揺動手段とを備える、ビード剥がし装置。
【請求項２】
水平に延びる竿部を備え、スペーサーの前後にビードが位置するように当該ビードと当該スペーサーとを当該竿部に吊り下げて、当該ビードをストックするビードストック装置に用いられる、ビード剥がし装置であって、
前記竿部の一部をなす偏芯竿と、当該偏芯竿を駆動する駆動手段とを備え、
前記偏心竿が、前記ビード及び前記スペーサーが吊り下げられる竿本体と、回転可能に支持され前記駆動手段に繋げられる駆動軸と、当該竿本体と当該駆動軸とを連結する連結部材とを有し、  
前記連結部材において、前記駆動軸の軸芯が前記竿本体の軸芯とずらして配置され、
前記駆動手段によって、前記竿本体が振子様に動かされる、ビード剥がし装置。
【請求項３】
ビードとスペーサーとを当該スペーサーの前後に当該ビードが位置するように並べて当該ビードをストックするビードストック装置であって、
水平に延び、当該ビードと当該ストッカーとを吊り下げる竿部と、第一ビード剥がし装置とを備え、
前記第一ビード剥がし装置が、前記竿部の上方に配置される揺動部と、当該揺動部を支持する支持部と、を備え、
前記揺動部が、前記竿部に吊り下げられたスペーサーに当接する当接手段と、当該当接手段を当該スペーサーに向けて移動させる移動手段と、当該当接手段を左右に動かす揺動手段とを備える、ビードストック装置。
【請求項４】
第二ビード剥がし装置を備え、
前記第二ビード剥がし装置が、前記竿部の一部をなす偏芯竿と、当該偏芯竿を駆動する駆動手段とを備え、
前記偏心竿が、前記ビード及び前記スペーサーが吊り下げられる竿本体と、回転可能に支持され前記駆動手段に繋げられる駆動軸と、当該竿本体と当該駆動軸とを連結する連結部材とを有し、  
前記連結部材において、前記駆動軸の軸芯が前記竿本体の軸芯とずらして配置され、
前記駆動手段によって、前記竿本体が振子様に動かされる、請求項３に記載のビードストック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビード剥がし装置及びビードストック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイヤは、そのビードの部分においてリムに嵌め合わされる。ビードは、コアと、エイペックスとを備える。コアは、リング状である。コアは、巻き回されたスチール製のワイヤを含む。エイペックスは、コアの径方向外側に位置する。エイペックスは、外向きに先細りである。エイペックスは、高い硬さを有する架橋ゴムからなる。
【０００３】
タイヤの製造では、トッピングゴムで被覆されたワイヤを周方向に巻いて、コアが構成される。このコアの外周にエイペックスが積層され、ビードが得られる。このビードを成形機において他の部材と組み合わせて、未架橋状態のタイヤ、すなわち生タイヤが得られる。この生タイヤをモールド内で加圧及び加熱して、タイヤが得られる。
【０００４】
タイヤの製造では、成形されたビードはビードストック装置でストックされる。ビードは未架橋状態にある。ビードストック装置では、ビード同士の付着防止の観点から、ビードとビードとの間にスペーサーが挟まれる。
【０００５】
前述したように、ビードは成形機において他の部材と組み合わされる。タイヤの製造では、この組み合わせのために、ビードは１本ずつビードストック装置から取り出され、ビード供給装置に供給される。
【０００６】
ビードは未架橋状態にあるので、ビードとスペーサーとが付着することがある。この付着はタイヤの生産性に影響するので、例えば、下記の特許文献１では、スペーサーからビードを確実に引き剥がすことができる技術が検討されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−２４５７８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述の特許文献１にビード引き剥がし装置が提案されているが、付着の程度によっては、ビードは人手によってスペーサーから引き剥がされることがある。ビードストック装置では、スペーサーの位置がずれることがあり、この場合、ビード同士が付着してしまう。付着はタイヤの生産性に影響することから、タイヤの生産性の向上の観点から、ビード同士の付着や、ビードとスペーサーとの付着を防止できる技術の確立が求められている。
【０００９】
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、タイヤの生産性の向上に貢献できる、ビード剥がし装置及びビードストック装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るビード剥がし装置は、水平に延びる竿部を備え、スペーサーの前後にビードが位置するように当該ビードと当該スペーサーとを当該竿部に吊り下げて、当該ビードをストックするビードストック装置に用いられる、ビード剥がし装置である。このビード剥がし装置は、前記竿部の上方に配置される揺動部と、当該揺動部を支持する支持部とを備える。前記揺動部は、前記竿部に吊り下げられたスペーサーに当接する当接手段と、当該当接手段を当該スペーサーに向けて移動させる移動手段と、当該当接手段を左右に動かす揺動手段とを備える。
【００１１】
本発明に係る他のビード剥がし装置は、水平に延びる竿部を備え、スペーサーの前後にビードが位置するように当該ビードと当該スペーサーとを当該竿部に吊り下げて、当該ビードをストックするビードストック装置に用いられる、ビード剥がし装置である。このビード剥がし装置は、前記竿部の一部をなす偏芯竿と、当該偏芯竿を駆動する駆動手段とを備える。前記偏心竿は、前記ビード及び前記スペーサーが吊り下げられる竿本体と、回転可能に支持され前記駆動手段に繋げられる駆動軸と、当該竿本体と当該駆動軸とを連結する連結部材とを有する。前記連結部材において、前記駆動軸の軸芯は前記竿本体の軸芯とずらして配置される。前記駆動手段によって、前記竿本体は振子様に動かされる。
【００１２】
本発明に係るビードストック装置は、ビードとスペーサーとを当該スペーサーの前後に当該ビードが位置するように並べて当該ビードをストックするビードストック装置である。このビードストック装置は、水平に延び、当該ビードと当該ストッカーとを吊り下げる竿部と、第一ビード剥がし装置とを備える。前記第一ビード剥がし装置は、前記竿部の上方に配置される揺動部と、当該揺動部を支持する支持部と、を備える。前記揺動部は、前記竿部に吊り下げられたスペーサーに当接する当接手段と、当該当接手段を当該スペーサーに向けて移動させる移動手段と、当該当接手段を左右に動かす揺動手段とを備える。
【００１３】
好ましくは、このビードストック装置は第二ビード剥がし装置を備える。前記第二ビード剥がし装置は、前記竿部の一部をなす偏芯竿と、当該偏芯竿を駆動する駆動手段とを備える。前記偏心竿は、前記ビード及び前記スペーサーが吊り下げられる竿本体と、回転可能に支持され前記駆動手段に繋げられる駆動軸と、当該竿本体と当該駆動軸とを連結する連結部材とを有する。前記連結部材において、前記駆動軸の軸芯は前記竿本体の軸芯とずらして配置される。前記駆動手段によって、前記竿本体は振子様に動かされる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、ビード及びスペーサーが交互に竿部に吊り下げられた状態でビード又はスペーサーが揺らされる。ビードとスペーサーとの対向面において、ビードに対するスペーサーの位置がずらされるので、本発明では、ビード同士の付着、そしてビードとスペーサーとの付着が生じにくい。本発明では、ビード同士の付着、又はビードとスペーサーとの付着による生産性への影響が効果的に抑えられる。本発明によれば、タイヤの生産性の向上に貢献できる、ビード剥がし装置及びビードストック装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るビード剥がし装置を有するビードストック装置の大要が示された概略図である。
【図２】図２は、第一ビード剥がし装置の動作状況を説明する図である。
【図３】図３は、第二ビード剥がし装置の動作状況を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて、本発明が詳細に説明される。
【００１７】
［ビードストック装置２］
図１は、本発明の一実施形態に係るビードストック装置２の大要を示す。図１（ａ）はビードストック装置２の平面図であり、図１（ｂ）はビードストック装置２の正面図である。
【００１８】
このビードストック装置２には、ビード成形機（図示されず）において成形されたリング状のビードＢがストックされる。ビードＢは、タイヤの部品の一つである。ビードＢはコアＣとエイペックスＡとを備える。エイペックスＡは、コアＣの外周に積層される。
【００１９】
このビードストック装置２では、ビードＢが並ぶ方向が前後方向である。図１のビードストック装置２においてビードＢは、左右方向に並ぶ。したがって、この紙面の左右方向がこのビードストック装置２の前後方向である。図１（ａ）において、上下方向はこのビードストック装置２の左右方向であり、紙面に対して垂直な方向がビードストック装置２の上下方向である。図１（ｂ）においては、上下方向はビードストック装置２の上下方向であり、紙面に対して垂直な方向がビードストック装置２の左右方向である。
【００２０】
図示されないが、タイヤの製造では、ビードＢは、ビード取り出し装置によってビードストック装置２から一本ずつ取り出される。ビードストック装置２から取り出されたビードＢはビード供給装置に供給され、このビード供給装置がタイヤ成形機にビードＢを供給する。タイヤ成形機においては、ビードＢはトレッドやサイドウォール等の部品と組み合わされ、未架橋状態のタイヤ、すなわち生タイヤが得られる。この生タイヤをモールド内で加圧及び加熱して、タイヤが得られる。
【００２１】
前述したように、ビードストック装置２には、ビード成形機（図示されず）において成形されたビードＢがストックされる。このビードストック装置２は、竿部４と、第一ビード剥がし装置６とを備える。
【００２２】
竿部４は、このビードストック装置２のフレーム８に支持される。これにより、竿部４は床Ｇから所定の高さ位置に配置される。
【００２３】
竿部４は、水平に延びる。この竿部４は、少なくとも２本の竿１０を有する。図１（ａ）に示されるように、このビードストック装置２の竿部４は２本の竿１０を有する。この２本の竿１０は、このビードストック装置２の前後方向に延びる。この２本の竿１０は、このビードストック装置２の左右方向に間隔をあけて配置される。
【００２４】
このビードストック装置２では、ビードＢは、竿部４、具体的には２本の竿１０に、スペーサーＳとともに吊り下げられる。竿部４は、ビードＢ及びスペーサーＳの内側、言い換えればビードＢ及びスペーサーＳの内周部に通される。図１に示されるように、ビードＢ及びスペーサーＳは、スペーサーＳの前後にビードＢが位置するように、又は、ビードＢの前後にスペーサーＳが位置するように竿部４に並べられる。
【００２５】
スペーサーＳは、円盤状のプレートである。このスペーサーＳは、竿部４に並べてストックされるビードＢ同士の付着を妨げる。
【００２６】
スペーサーＳは、ビードＢの外周よりも大きな外周を有し、ビードＢの内周よりも小さな内周を有する。このため、ビードＢ及びスペーサーＳが竿部４に吊り下げられた状態では、スペーサーＳの外周部ＳＳはビードＢの外周部ＢＳよりも外側に位置する。図１（ｂ）に示されるように、竿部４よりも上側の部分では、スペーサーＳの外周部ＳＳはビードＢの外周部ＢＳよりも上方に位置する。
【００２７】
このスペーサーＳでは、内周の中心は外周の中心から離されて配置される。このビードストック装置２では、このスペーサーＳは、内周の中心が外周の中心よりも上方に位置するように竿部４に吊り下げられる。
【００２８】
［第一ビード剥がし装置６］
第一ビード剥がし装置６は、揺動部１２と、支持部１４とを備える。図１に示された第一ビード剥がし装置６は、動作開始前の状態にある。
【００２９】
支持部１４は、床Ｇに置かれるベースプレート１６と、このベースプレート１６から上方に延びる支持バー１８と、揺動部１２が取り付けられる取り付けプレート２０とを有する。この支持部１４は、揺動部１２を支持する。これにより、揺動部１２は床Ｇから所定の高さ位置に配置される。
【００３０】
揺動部１２は、当接手段２２と、移動手段２４と、揺動手段２６とを備える。
【００３１】
当接手段２２は、竿部４に吊り下げられたビードＢ及びスペーサーＳの上方に位置する。この第一ビード剥がし装置６では、当接手段２２は２本の当接棒２８を有する。図１（ａ）に示されるように、これら当接棒２８が延びる向きは、竿部４をなす２本の竿１０が延びる向きと同じである。２本の当接棒２８の左右方向の間隔は、この２本の竿１０の左右方向の間隔よりも狭い。この第一ビード剥がし装置６では、当接棒２８間の中心ＨＬは竿１０間の中心ＰＬの直上に位置する。
【００３２】
移動手段２４は、アクチュエータである。この移動手段２４は、ロッド３０と、このロッド３０が通されるシリンダ３２とを備える。この移動手段２４では、ロッド３０はシリンダ３２に対してその長さ方向に移動可能である。
【００３３】
この第一ビード剥がし装置６では、移動手段２４はエアシリンダである。移動手段２４のロッド３０は上下方向に延びる。この移動手段２４では、エアの供給によりロッド３０は上下に伸縮する。なお、図１に示された移動手段２４のロッド３０は収縮状態にある。
【００３４】
この第一ビード剥がし装置６では、当接手段２２の当接棒２８は、連結フレーム３４を介して移動手段２４のロッド３０に固定される。前述したように、移動手段２４のロッド３０は上下に伸縮する。この移動手段２４は、当接手段２２、具体的には当接棒２８を上下に移動させる。
【００３５】
揺動手段２６は、アクチュエータである。この揺動手段２６は、ロッド３６と、このロッド３６が通されるシリンダ３８とを備える。この揺動手段２６では、ロッド３６はシリンダ３８に対してその長さ方向に移動可能である。シリンダ３８は、支持部１４の取り付けプレート２０に固定される。
【００３６】
この第一ビード剥がし装置６では、揺動手段２６はエアシリンダである。揺動手段２６のロッド３６は左右方向に延びる。この揺動手段２６では、エアの供給によりロッド３６は左右に伸縮する。なお、図１に示された揺動手段２６のロッド３６は収縮状態にある。
【００３７】
この第一ビード剥がし装置６では、移動手段２４のシリンダ３２は、連結プレート４０を介して揺動手段２６のロッド３６に固定される。前述したように、揺動手段２６のロッド３６は左右に伸縮する。この揺動手段２６は、移動手段２４を左右に移動させる。
【００３８】
図２は、図１に示されたビードストック装置２を左側から見た、このビードストック装置２の側面図である。この図２には、このビードストック装置２に設けられた第一ビード剥がし装置６の動作状況が示される。
【００３９】
このビードストック装置２では、例えば、竿部４に吊り下げられたビードＢとスペーサーＳとの間隔が狭まり、ビードＢとスペーサーＳとが当接するようになると、第一ビード剥がし装置６が動かされる。
【００４０】
この第一ビード剥がし装置６では、移動手段２４のアクチュエータが駆動され、この移動手段２４のロッド３０が下向きに伸ばされる。前述したように、このロッド３０には連結フレーム３４を介して当接手段２２が取り付けられる。このため、このロッド３０の伸長により、竿部４に吊り下げられたビードＢ及びスペーサーＳに向けて当接手段２２が下降される。そして、図２（ａ）に示されるように、ビードＢの外周部ＢＳよりも上方に位置するスペーサーＳの外周部ＳＳに、当接手段２２の当接棒２８が当接する。この第一ビード剥がし装置６では、移動手段２４は当接手段２２をスペーサーＳの外周部ＳＳに向けて移動させる。当接手段２２は、竿部４に吊り下げられたスペーサーＳの外周部ＳＳに当接する。
【００４１】
この第一ビード剥がし装置６では、当接棒２８がスペーサーＳの外周部ＳＳに当接すると、揺動手段２６のアクチュエータが駆動される。これにより、揺動手段２６のロッド３６が伸長される。前述したように、このロッド３６には連結プレート４０を介して移動手段２４のシリンダ３２が取り付けられる。このため、このロッド３６の伸長により、移動手段２４が左右方向一方側（図２においては右側）に動かされる。
【００４２】
この第一ビード剥がし装置６では、移動手段２４が左右方向一方側に動かされると、揺動手段２６のロッド３６は収縮される。これにより、移動手段２４が左右方向他方側（図２においては左側）に動かされる。
【００４３】
この第一ビード剥がし装置６では、揺動手段２６のロッド３６の伸縮により、移動手段２４は左右に動かされる。前述したように、この移動手段２４のロッド３０には当接手段２２が固定される。したがって、この揺動手段２６によって、当接手段２２は左右に動かされる。言い換えれば、揺動手段２６は当接手段２２を左右に動かす。
【００４４】
この第一ビード剥がし装置６では、当接手段２２の当接棒２８がスペーサーＳの外周部ＳＳに当接した状態で、この当接棒２８が左右に動かされる。このため、この第一ビード剥がし装置６を用いたビードストック装置２では、ビードＢ及びスペーサーＳが交互に竿部４に吊り下げられた状態でスペーサーＳが左右に揺らされる。ビードＢとスペーサーＳとの対向面において、ビードＢに対するスペーサーＳの位置がずらされるので、このビードストック装置２では、ビードＢ同士の付着、そしてビードＢとスペーサーＳとの付着が生じにくい。このビードストック装置２では、ビードＢ同士の付着、又はビードＢとスペーサーＳとの付着による生産性への影響が効果的に抑えられる。
【００４５】
［第二ビード剥がし装置４２］
図１に示されたビードストック装置２は、第二ビード剥がし装置４２を備える。このビードストック装置２は、竿部４と、第一ビード剥がし装置６と、第二ビード剥がし装置４２とを備える。
【００４６】
図１に示された第二ビード剥がし装置４２は、動作開始前の状態にある。この第二ビード剥がし装置４２は、偏芯棒４４と、駆動手段４６とを備える。
【００４７】
このビードストック装置２では、竿１０と、偏芯棒４４とに、ビードＢ及びスペーサーＳが吊り下げられる。この偏芯棒４４は、このビードストック装置２の竿部４の一部をなす。このビードストック装置２では、竿部４をなす２本の竿１０のうち一方の竿１０が第二ビード剥がし装置４２の偏芯棒４４により構成される。
【００４８】
偏芯棒４４は、竿本体４８と、駆動軸５０と、連結部材５２とを備える。
【００４９】
竿本体４８は、前後方向に延びる。この竿本体４８の上下方向の高さ位置は、前述の竿部４の竿１０のそれと一致する。この第二ビード剥がし装置４２では、この竿本体４８にビードＢ及びスペーサーＳが吊り下げられる。
【００５０】
駆動軸５０は、前後方向に延びる。この駆動軸５０は、回転可能にビードストック装置２のフレーム８に支持される。この駆動軸５０は、後述する駆動手段４６に繋げられる。この駆動軸５０は、駆動手段４６によって回転させられる。
【００５１】
連結部材５２は、竿本体４８と駆動軸５０とを連結する。この第二ビード剥がし装置４２では、連結部材５２に竿本体４８の後端部と駆動軸５０の前端部とが固定される。
【００５２】
図１（ａ）において、一点鎖線ＭＬは竿本体４８の軸芯である。一点鎖線ＤＬは、駆動軸５０の軸芯である。この図１（ａ）に示されるように、連結部材５２においては、駆動軸５０の軸芯ＤＬは竿本体４８の軸芯ＭＬとずらして配置される。
【００５３】
駆動手段４６は、ギア５４と、ラック５６と、アクチュエータ５８とを備える。
【００５４】
ギア５４は、駆動軸５０に取り付けられる。ギア５４は平歯車である。ラック５６は上下方向に延びる棒材である。ラック５６の上下方向に延びる一の側面には、歯が刻まれる。この駆動手段４６では、ラック５６の歯がギア５４の歯と噛み合うようにラック５６はギア５４に対して配置される。
【００５５】
アクチュエータ５８は、ロッド６０と、このロッド６０が通されるシリンダ６２とを備える。このアクチュエータ５８では、ロッド６０はシリンダ６２に対してその長さ方向に移動可能である。シリンダ６２は、ビードストック装置２のフレーム８に固定される。
【００５６】
この駆動手段４６では、アクチュエータ５８はエアシリンダである。このアクチュエータ５８のロッド６０は上下方向に延びる。この駆動手段４６では、エアの供給によりロッド６０は上下に伸縮する。なお、図１に示された第二ビード剥がし装置４２の駆動手段４６では、アクチュエータ５８のロッド６０は収縮状態にある。
【００５７】
この駆動手段４６では、ロッド６０の上端にラック５６の下端が固定される。ロッド６０が上下に伸縮することにより、ラック５６が上下に移動する。前述したように、ラック５６の歯がギア５４の歯と噛み合うようにラック５６はギア５４に対して配置される。このため、ラック５６が上下に移動するとギア５４は正転と反転とを繰り返す。この駆動手段４６の動作機構は、ラック・アンド・ピニオン機構である。
【００５８】
図３には、図１に示されたビードストック装置２を左側から見た、このビードストック装置２の側面の一部が示される。この図３には、このビードストック装置２に設けられた第二ビード剥がし装置４２の動作状況が示される。
【００５９】
このビードストック装置２では、例えば、竿部４に吊り下げられたビードＢとスペーサーＳとの間隔が狭まり、ビードＢとスペーサーＳとが当接するようになると、前述の第一ビード剥がし装置６の次に、又は、この第一ビード剥がし装置６よりも前に、第二ビード剥がし装置４２が動かされる。
【００６０】
この第二ビード剥がし装置４２では、駆動手段４６のアクチュエータ５８の駆動により、ロッド６０が上向きに伸ばされる。このロッド６０にはラック５６が取り付けられるので、ロッド６０が伸長するとラック５６が上昇する。これに対してロッド６０が収縮すると、ラック５６は下降する。ラック５６はその歯がギア５４の歯と噛み合うようにギア５４に対して配置されるので、このラック５６が上昇又は下降するとギア５４が回転する。この第二ビード剥がし装置４２では、ラック５６上昇時のギア５４の回転方向が正転方向であり、ラック５６下降時のギア５４の回転方向が反転方向である。
【００６１】
前述したように、この駆動手段４６では、駆動軸５０はギア５４に取り付けられる。このため、ギア５４が回転するとこの駆動軸５０が軸芯ＤＬを中心に回転する。連結部材５２において、駆動軸５０の軸芯ＤＬは竿本体４８の軸芯ＭＬとずらして配置されるので、駆動軸５０とともにこの連結部材５２に固定された竿本体４８は、この軸芯ＤＬを中心に回動する。
【００６２】
この第二ビード剥がし装置４２では、ラック５６が上昇しギア５４が正転すると図３に示されるように、矢印Ｒで示された方向に竿本体４８が軸芯ＤＬを中心に回動する。図示されないが、ラック５６が下降しギア５４が反転すると、矢印Ｒとは逆向きに竿本体４８が軸芯ＤＬを中心に回動する。この第二ビード剥がし装置４２では、竿本体４８は駆動手段４６により振子様に動かされる。
【００６３】
この第二ビード剥がし装置４２では、竿部４の一部をなす偏芯棒４４の竿本体４８にビードＢ及びスペーサーＳが吊り下げられた状態で、この竿本体４８が駆動手段４６により振子様に動かされる。これにより、ビードＢとスペーサーＳとが揺らされる。ビードＢとスペーサーＳとの対向面において、ビードＢに対するスペーサーＳの位置がずらされるので、このビードストック装置２では、ビードＢ同士の付着、そしてビードＢとスペーサーＳとの付着が生じにくい。このビードストック装置２では、ビードＢ同士の付着、又はビードＢとスペーサーＳとの付着による生産性への影響が効果的に抑えられる。
【００６４】
このビードストック装置２では、第一ビード剥がし装置６のみが用いられてもよく、第二ビード剥がし装置４２のみが用いられてもよい。このビードストック装置２では、ビードＢ同士の付着、又はビードＢとスペーサーＳとの付着がより効果的に抑えられる観点から、第一ビード剥がし装置６と第二ビード剥がし装置４２とが併用されるのが好ましい。この場合、ビードＢ同士の付着、又はビードＢとスペーサーＳとの付着がさらに効果的に抑えられる観点から、第一ビード剥がし装置６において当接棒２８を左右に動かしてスペーサーＳを左右に揺らした後に、第二ビード剥がし装置４２において偏芯棒４４を振子様に動かしてビードＢとスペーサーＳとが揺らされるのがより好ましい。
【００６５】
以上説明したように、本発明では、ビードＢ及びスペーサーＳが交互に竿部４に吊り下げられた状態でビードＢ又はスペーサーＳが揺らされる。ビードＢとスペーサーＳとの対向面において、ビードＢに対するスペーサーＳの位置がずらされるので、本発明では、ビードＢ同士の付着、そしてビードＢとスペーサーＳとの付着が生じにくい。本発明では、ビードＢ同士の付着、又はビードＢとスペーサーＳとの付着による生産性への影響が効果的に抑えられる。本発明によれば、タイヤの生産性の向上に貢献できる、第一ビード剥がし装置６及び第二ビード剥がし装置４２並びにビードストック装置２が得られる。
【００６６】
今回開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は前述の実施形態に限定されるものではなく、この技術的範囲には特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更が含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
以上説明されたビード剥がし装置及びビードストック装置に関する技術は、種々のタイヤの製造に適用できる。
【符号の説明】
【００６８】
２・・・ビードストック装置
４・・・竿部
６・・・第一ビード剥がし装置
１０・・・竿
１２・・・揺動部
１４・・・支持部
２２・・・当接手段
２４・・・移動手段
２６・・・揺動手段
２８・・・当接棒
４２・・・第二ビード剥がし装置
４４・・・偏芯棒
４６・・・駆動手段
４８・・・竿本体
５０・・・駆動軸
５２・・・連結部材
５４・・・ギア
５６・・・ラック
５８・・・アクチュエータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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