(57)【要約】      （修正有）【課題】オペレータの技量に関係なく、効率のよい布帛処理が可能な液流式布帛処理装置の提供。【解決手段】第一端部２１と第二端部２２と本体部２３とを有する処理槽２と、第一端部２１と第二端部２２とを繋いで循環経路を形成する移送管と、本体部２３の処理液Ｗを第一端部２１又は移送管に供給する給液系統４と、本体部に滞留する処理液の液面Ｗｓを検出する液面検出部５と、を備え、給液系統４は、本体部における布帛の移動方向に間隔を空けた位置に接続されて本体部から処理液を排出させる一対の排出部４１，４２と、各排出部からの処理液の排出量を調整する調整部４３と、を有し、調整部４３は、液面検出部５で検出した液面に基づき、本体部の処理液の液面が水平又は第一端部側より第二端部側が高く、且つ布帛が循環経路を安定して循環するような傾きの基準面となるように、各排出部からの処理液の排出量を調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一端部、該第一端部と反対側の第二端部、及び前記第一端部と前記第二端部との間に配置され且つ処理液を滞留させる本体部、を有する処理槽と、
前記第一端部と前記第二端部とを繋いで布帛が循環可能な循環経路を形成する移送管と、
前記本体部の処理液を前記第一端部又は前記移送管に供給する給液系統と、
前記本体部に滞留する処理液の液面を検出する液面検出部と、を備え、
前記給液系統は、
前記本体部の下部における前記布帛の移動方向に間隔を空けた位置に接続されて該本体部から処理液を排出させる少なくとも一対の排出部と、
前記一対の排出部による処理液の排出量を調整する調整部と、を有し、
前記調整部は、前記液面検出部によって検出された液面に基づいて、前記本体部内の処理液の液面が水平又は前記第一端部側より前記第二端部側が高く、且つ前記布帛が前記循環経路を安定して循環するような傾きの基準面となるように、前記一対の排出部のうちの少なくとも一方の排出部から排出される処理液の排出量をそれぞれ調整する、液流式布帛処理装置。
【請求項２】
前記調整部は、布帛の性状、処理液の性状、及び前記処理槽における処理液の液量の少なくとも一つが変化した状態において、前記本体部内の処理液の液面が前記基準面となるように、前記少なくとも一方の排出部から排出される処理液の排出量を調整する、請求項１に記載の液流式布帛処理装置。
【請求項３】
前記調整部は、前記処理液が少なくとも布帛が軟化する温度のときに、前記本体部内の処理液の液面が前記基準面となるように、前記各排出部から排出される処理液の排出量を調整する、請求項２に記載の液流式布帛処理装置。
【請求項４】
前記液面検出部は、前記本体部における布帛の移動方向に間隔を空けた位置での処理液の液面位置を検出する一対の液面計を有し、
前記調整部は、各液面計によって検出された液面位置の差に基づいて、前記少なくとも一方の排出部からの処理液の排出量を調整する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の液流式布帛処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布帛に対して各種処理を行うための液流式布帛処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、布帛に対して染色や洗浄等の各種処理を行うための液流式布帛処理装置が知られている（特許文献１参照）。この液流式布帛処理装置は、図２に示すように、入口部１０２と出口部１０３とを有し且つ処理液Ｗが滞留する処理槽１０１と、処理槽１０１の入口部１０２と出口部１０３とを繋いで布帛Ｃが循環可能な循環経路を形成する移送管１１０と、処理槽１０１の処理液Ｗを出口部１０３に供給する給液系統１２０と、を備える。ここで、処理液Ｗは、染色液や洗浄液等の布帛を処理するための液体であり、布帛の処理内容に応じた成分を水等で希釈した液体である。
【０００３】
詳しくは、処理槽１０１は、水平方向に長い槽であり、長手方向の一端に入口部１０２を有すると共に他端に出口部１０３を有する。出口部１０３は、処理液（染色液や洗浄液）Ｗを吐出するノズル１０４と、布帛Ｃを移送及び誘導するためのリール１０５と、を有する。
【０００４】
給液系統１２０は、処理槽１０１の下部に接続されて該処理槽１０１から処理液Ｗを排出させる複数の排出部１２１を有し、これら複数の排出部１２１を通じて処理槽１０１から排出させた処理液Ｗを出口部１０３のノズル１０４に供給する。各排出部１２１には、処理液Ｗの排出量を調整可能なバルブ等（図示省略）が設けられている。
【０００５】
また、給液系統１２０は、処理槽１０１内の処理液Ｗをノズル１０４に向けて送り出すポンプ１２５と、処理液Ｗを加熱又は冷却可能な熱交換器１２６と、を有し、処理液Ｗを熱交換（加熱又は冷却）した上でノズル１０４に供給できる。
【０００６】
この液流式布帛処理装置１００では、布帛Ｃを処理する際、長尺な布帛Ｃが処理槽１０１及び移送管１１０に挿通され、その両端を連結される。これにより、布帛Ｃは、処理槽１０１及び移送管１１０によって形成される循環経路を循環可能なループ状となる。このとき、布帛Ｃは、処理槽１０１の出口部１０３においてリール１０５に掛けられている。
【０００７】
この状態で、液流式布帛処理装置１００の処理槽１０１の出口部１０３では、リール１０５が処理液Ｗ中の布帛Ｃを引き上げつつノズル１０４がリール１０５から垂れ下がる布帛Ｃに向けて処理液Ｗを吐出することで、処理槽１０１内の布帛Ｃが順々に移送管１１０に送り込まれる。また、液流式布帛処理装置１００の移送管１１０では、該移送管１１０を流通する処理液Ｗ（ノズル１０４からの処理液Ｗ）の流れによって、移送管１１０内の布帛Ｃが順々に処理槽１０１の入口部１０２に送り込まれる。また、処理槽１０１では、所定の液位（液面位置）が保たれることで、布帛Ｃが処理槽１０１内の処理液Ｗ中を浮遊しつつ、処理槽１０１の下流側（リール１０５側）に移送される。これにより、液流式布帛処理装置１００では、処理槽１０１及び移送管１１０（循環経路）でループ状の布帛Ｃが循環する。そして、この循環において、布帛Ｃが処理槽１０１内の処理液Ｗ中を滞留しつつ通過することで、染色や洗浄等の布帛処理が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１０５８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の液流式布帛処理装置１００では、運転開始時に、オペレータが処理槽１０１の出口部１０３側に設けられた覗窓１０６から内部の布帛Ｃの滞留状態を確認しつつ各排出部１２１のバルブをそれぞれ操作することで各排出部１２１からの処理液Ｗの排出量を調整し、これにより、処理槽１０１内で滞留する布帛Ｃが処理槽１０１の入口部１０２側又は出口部１０３側に偏らないようにする、即ち、布帛Ｃが循環経路（処理槽１０１及び移送管１１０内）を安定して循環するように調整する。
【００１０】
しかし、覗窓１０６から処理槽１０１全体での布帛Ｃの滞留状態や処理液Ｗの状態等を確認して、布帛Ｃを安定して循環させるための各バルブの調整は、技量を必要とする。このため、技量のないオペレータが液流式布帛処理装置１００を運転する場合には、処理する布容量を少なくする、又は処理液Ｗの液量を多めにして安定運転することとなり、布帛処理をトラブルなく効率よく行うことができなかった。
【００１１】
そこで、本発明は、オペレータの技量に関係なく、効率のよい布帛処理が可能な液流式布帛処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の発明者らは、上記課題を解消すべく鋭意研究を行った結果、以下のことを発見した。
【００１３】
処理槽内での処理液及び布帛の滞留状態（挙動）についての多数のデータ（過去の実績データや新たに採取したデータ等）を解析したところ、液流式布帛処理装置の運転中に布帛が安定して循環（安定走行）しているときには、処理槽内に滞留している処理液の液面が、処理槽の出口部側より入口部側が高くなる（換言すると、処理槽内での布帛の走行（移動）方向において、前方側より後方側が高くなる）ように傾斜している又は水平になっている傾向がある。この布帛が安定走行するときの液面の傾斜角は、処理槽の形状や大きさ、布帛の種類、布帛の処理内容が変わると変化するが、各条件（処理槽の形状や大きさ、布帛の種類、布帛の処理内容）を同じにして布帛処理を行えば、毎回、ほぼ同じになる。
【００１４】
また、液流式布帛処理装置の運転中に、この処理液の液面の傾き（角度）が変化すると、布帛の走行状態が変化する。さらに、液流式布帛処理装置の運転中に処理液の液量、温度を変化させると、この液量、温度変化に伴う布帛や処理液の性状の変化に伴って処理槽で滞留する処理液の液面の傾きが変化し、布帛の走行状態が変化する。この場合でも、各排出部のバルブ等を調整して前記液面の傾きが変化しないようにすることで、布帛の安定走行（安定した循環）が維持される。
【００１５】
そこで、これらの発見に基づき、前記発明者らは、布帛処理する際に処理槽で滞留する処理液の液面の傾きに着目し、以下の構成の液流式布帛処理装置を創作した。
【００１６】
本発明の液流式布帛処理装置は、第一端部、該第一端部と反対側の第二端部、及び前記第一端部と前記第二端部との間に配置され且つ処理液を滞留させる本体部、を有する処理槽と、前記第一端部と前記第二端部とを繋いで布帛が循環可能な循環経路を形成する移送管と、前記本体部の処理液を前記第一端部又は前記移送管に供給する給液系統と、前記本体部に滞留する処理液の液面を検出する液面検出部と、を備え、前記給液系統は、前記本体部の下部における前記布帛の移動方向に間隔を空けた位置に接続されて該本体部から処理液を排出させる少なくとも一対の排出部と、前記一対の排出部による処理液の排出量を調整する調整部と、を有し、前記調整部は、前記液面検出部によって検出された液面に基づいて、前記本体部内の処理液の液面が水平又は前記第一端部側より前記第二端部側が高く、且つ前記布帛が前記循環経路を安定して循環するような傾きの基準面となるように、前記一対の排出部のうちの少なくとも一方の排出部から排出される処理液の排出量をそれぞれ調整する。
【００１７】
かかる構成によれば、運転中（布帛の処理中）は、調整部によって、処理槽（本体部）で滞留する処理液の液面が基準面となるように少なくとも一方の排出部からの処理液の排出量が調整されることで、布帛が安定走行する（安定して循環する）。これにより、オペレータの技量に関係なく（即ち、オペレータに技量がなくても処理する布容量を少なくし且つ処理液の液量を多めにして運転する必要がなくなるため）、効率のよい布帛処理が可能となる。
【００１８】
この場合、前記液流式布帛処理装置において、前記調整部は、布帛の性状、処理液の性状、及び前記処理槽における処理液の液量の少なくとも一つが変化した状態において、前記本体部内の処理液の液面が前記基準面となるように、前記少なくとも一方の排出部から排出される処理液の排出量を調整することが好ましい。
【００１９】
処理液の温度に基づき布帛の性状、処理液の性状、及び本体部における処理液の液量の少なくとも一つが変化しているときに、処理槽で滞留する処理液の液面の傾きが変化しやすいため、少なくともこの性状や液量の変化している状態で、処理液の液面が基準面となるように液面の傾き制御することで、布帛を安定走行させやすくなる。
【００２０】
また、前記調整部は、前記処理液が少なくとも布帛が軟化する温度のときに、前記本体部内の処理液の液面が前記基準面となるように、前記少なくとも一方の排出部から排出される処理液の排出量を調整してもよい。
【００２１】
布帛の軟化（性状の変化）が最も処理液の液面の傾きに影響するため、少なくとも布帛が軟化している状態で、処理液の液面が基準面となるように液面の傾き制御することで、布帛をより安定走行させやすくなる。
【００２２】
また、前記液流式布帛処理装置では、前記液面検出部は、前記本体部における布帛の移動方向に間隔を空けた位置での処理液の液面位置を検出する一対の液面計を有し、前記調整部は、各液面計によって検出された液面位置の差に基づいて、前記少なくとも一方の排出部からの処理液の排出量を調整してもよい。
【００２３】
このように、二点の水平方向の距離と高さの差からこの二点を含む直線の水平面に対する傾きを求めることができることを利用した簡素な構成、即ち、布帛の移動方向（走行方向）に間隔をあけた二か所の液面位置を検出できるように一対（二つの）の液面計を設けるといった簡素な構成によって、処理槽内の処理液の液面の傾きを精度よく検出することができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上より、本発明によれば、オペレータの技量に関係なく、効率のよい布帛処理が可能な液流式布帛処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本実施形態に係る液流式布帛処理装置の概要図である。
【図２】図２は、従来の液流式布帛処理装置の概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態について、図１を参照しつつ説明する。
【００２７】
本実施形態の液流式布帛処理装置は、図１に示すように、処理槽２と、処理槽２に接続される移送管３と、処理槽２又は移送管３に処理液Ｗを供給する給液系統４と、処理槽２に滞留する処理液Ｗの液面Ｗｓを検出する液面検出部５と、を備える。
【００２８】
処理槽２は、水平方向に長尺な槽である。この処理槽２は、第一端部２１と、該第一端部２１の反端側の第二端部２２と、第一端部２１と第二端部２２との間に配置され且つ処理液Ｗを滞留させる本体部２３と、を有する。本実施形態の処理槽２では、第一端部２１と本体部２３と第二端部２２とが連続し、内部空間が連通している。尚、以下では、水平方向において第一端部２１側の端（図１の左側の端）を一端、第二端部２２側の端（図１の右側の端）を他端と称する。
【００２９】
本体部２３は、他端から一端側に向けて先下りにわずかに傾斜した円筒状の胴部２３１と、胴部２３１から第一端部２１に向かうにつれて縮径する縮径部２３２と、を有する。この縮径部２３２は、胴部２３１から一端側に向けて先上がりに傾斜した状態で、胴部２３１の一端に連結されている。
【００３０】
第一端部２１は、移送管３の一端側の端部が接続される部位であり、処理槽２から移送管３に布帛Ｃが送り込まれる部位である。具体的に、第一端部２１は、縮径部２３２から連続して伸びる円筒状の第一端部本体２１１と、第一端部本体２１１の下部から下方に延び且つ移送管３が接続される接続部２１２と、を有する。
【００３１】
第一端部本体２１１は、一端に開閉扉２１３を有する。この開閉扉２１３は、処理槽２の一端を開放させた状態（開口状態）と、封止した状態（閉塞状態）とに切り替え可能である。
【００３２】
第一端部本体２１１の内部には、布帛Ｃを移送及び誘導するためのリール２１４が配置されている。このリール２１４は、処理槽２における布帛Ｃの進行方向（図１における左右方向）及び上下方向と直交する軸２１４ａ周りで回転する。本実施形態のリール２１４は、図示しない電動モータによって回転駆動される。
【００３３】
接続部２１２は、給液系統４が接続されているノズル２１５を内部に有する。このノズル２１５は、給液系統４から接続部２１２に供給された処理液Ｗを接続部２１２内の中央斜め下方に向けて高速で吐出させる。本実施形態のノズル２１５は、接続部２１２の中心周りの略全周から、接続部２１２の下端の中央に向けて高速で処理液Ｗを吐出させる。
【００３４】
第二端部２２は、移送管３の他端側の端部が接続される部位であり、移送管３から処理槽２に布帛Ｃが送り込まれる部位である。この第二端部２２は、処理槽２の他端を閉塞する。
【００３５】
また、処理槽２は、処理槽２内で布帛Ｃを案内するための第一〜第三ガイド部材２５〜２７も有する。
【００３６】
第一ガイド部材２５は、処理槽２内部の他端側（詳しくは、第二端部２２と胴部２３１とに跨った位置）の下部に配置され、他端から一端側に向けて先下りに傾斜した状態で配置される。また、第二ガイド部材２６は、処理槽２内部の一端側（詳しくは、胴部２３１と縮径部２３２とに跨った位置）の下部に配置され、他端から一端側に向けて先上がりに傾斜した状態で配置される。これら第一及び第二ガイド部材２５、２６は、板状に形成され、処理液Ｗの通過を許容する多数の貫通穴を有する。本実施形態の第一及び第二ガイド部材２５、２６は、処理液Ｗの通過を許容しつつ布帛Ｃの通過を阻止できるようなパンチングメタルや鋼材によって構成される。
【００３７】
第三ガイド部材２７は、処理槽２内部において、第一ガイド部材２５の上方に配置される。この第三ガイド部材２７は、第二端部２２の下部から上方に向けて処理槽２内に進入してくる布帛Ｃの移動方向を矯正し、処理槽２内で滞留する処理液Ｗに布帛Ｃを案内（誘導）する。
【００３８】
移送管３は、処理槽２の第一端部２１と第二端部２２とを接続して（繋いで）、該処理槽２と共に布帛Ｃが循環する循環経路を形成する。具体的に、移送管３は、処理槽２の下方で水平方向に延びる主管部３１と、主管部３１の一端から接続部２１２に向けて先上がりの傾斜方向に延びる第一起立部３２と、主管部３１の他端から上方に向けて第二端部２２内まで延びる第二起立部３３と、を有する。
【００３９】
給液系統４は、本体部２３内の処理液Ｗを第一端部２１に供給する。この給液系統４は、本体部２３から処理液Ｗを排出させる一対の排出部４１、４２と、一対の排出部４１、４２による処理液Ｗの排出量を調整する調整部４３と、一対の排出部４１、４２によって本体部２３から排出された処理液Ｗを第一端部２１に供給する供給部４４と、を有する。尚、給液系統４は、処理液Ｗを移送管３（例えば、移送管３における第一端部２１側の端部）に供給するように接続されてもよい。
【００４０】
一対の排出部４１、４２は、本体部２３の下部における布帛Ｃの移動方向（図１における左右方向）に間隔をあけた位置に接続されている。以下では、本体部２３の一端側に接続されている排出部４１を第一排出部と称し、本体部２３の他端側に接続されている排出部４２を第二排出部と称する。
【００４１】
第一排出部４１は、本体部２３下部の一端側端部に接続され、本体部２３と供給部４４とを接続する第一排出管４１１と、開度を変更することで第一排出管４１１を流れる処理液Ｗの流量を調整できる第一電動弁４１２と、を有する。第一排出管４１１は、本体部２３における第二ガイド部材２６と対応する位置、具体的には、本体部２３における第二ガイド部材２６の下方位置に接続され、第二ガイド部材２６を通過した処理液Ｗを排出させる。このように第二ガイド部材２６を通過した処理液Ｗが流入する位置に第一排出管４１１が接続されることで、本体部２３の処理液Ｗが第一排出管４１１に流れ込むときに、布帛Ｃが処理液Ｗと一緒に第一排出管４１１に流れ込むことを防止することができる。
【００４２】
第二排出部４２は、本体部２３下部の他端側端部に接続され、本体部２３と供給部４４とを接続する第二排出管４２１と、開度を変更することで第二排出管４２１を流れる処理液Ｗの流量を調整できる第二電動弁４２２と、を有する。第二排出管４２１は、本体部２３における第一ガイド部材２５と対応する位置、具体的には、本体部２３における第一ガイド部材２５の下方位置に接続され、第一ガイド部材２５を通過した処理液Ｗを排出させる。このように第一ガイド部材２５を通過した処理液Ｗが流入する位置に第二排出管４２１が接続されることで、第一排出管４１１と同様に、本体部２３の処理液Ｗが第二排出管４２１に流れ込むときに、布帛Ｃが処理液Ｗと一緒に第二排出管４２１に流れ込むことを防止することができる。
【００４３】
調整部４３は、液面検出部５によって検出された処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓに基づいて、処理槽２（本体部２３）内の処理液Ｗの液面Ｗｓが水平、又は一端側（第一端部２１側）より他端側（第二端部２２側）が高い基準面となるように、一対の排出部４１、４２のうちの少なくとも一方から排出される処理液Ｗの排出量を調整する。ここで、基準面とは、布帛Ｃの処理中に、処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓが目指す（目標とする）面であり、処理液Ｗの液面Ｗｓがこの基準面と一致若しくは略一致する面となっていれば、布帛Ｃが循環経路を安定して循環するような面である。この基準面は、過去の実績データやシミュレーション等から求められた面である。
【００４４】
具体的に、調整部４３は、第一電動弁４１２及び第二電動弁４２２の開度を変更（調整）することにより、各排出部４１、４２から排出される処理液Ｗの排出量を調整する。これにより、調整部４３は、処理槽２の液面Ｗｓの傾きを調整（変更）することができる。
【００４５】
本実施形態の調整部４３では、各電動弁４１２、４２２の開度を７段階（全開を７、全閉を１とする）としたときの開度の組（例えば、第一電動弁４１２の開度（第一弁開度）が３、第二電動弁４２２の開度（第二弁開度）が７の組、第一弁開度が４、第二弁開度が７の組、第一弁開度が４、第二弁開度が６の組、・・・）が複数組設定されている。そして、調整部４３は、液面検出部５によって検出された処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓに基づいて、各電動弁４１２、４２２の開度が前記複数の開度の組のうちのいずれかの組の開度となるように第一電動弁４１２と第二電動弁４２２の開度をそれぞれ変更することで、処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きを、基準面と同じ面となるように調整する。この「開度の組」は、液流式布帛処理装置１と同様の処理装置（例えば、調整部４３が無く、且つ、各排出部４１、４２の弁（第一電動弁４１２及び第二電動弁４２２に相当する弁）の開度を手動で変更できる処理装置等）を用いて予め種々の条件で布帛Ｃの処理を行って集めたデータ（布帛Ｃが循環経路を安定走行したときの各弁の開度のデータ等）や、シミュレーション等に基づいて設定されている。
【００４６】
供給部４４は、第一及び第二排出管４１１、４２１と第一端部２１とを接続する供給配管４４１と、供給配管４４１において第一及び第二排出管４１１、４２１から排出された処理液Ｗを第一端部２１に向けて吐出（圧送）するポンプ４４２と、供給配管４４１を流れる処理液Ｗの温度を制御する温度制御部４４３と、を有する。本実施形態の温度制御部４４３は、熱交換器であり、供給配管４４１を流れる処理液Ｗを加熱又は冷却することで処理液Ｗの温度を制御（変更）する。
【００４７】
液面検出部５は、処理槽２内で滞留する処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きを検出する。本実施形態の液面検出部５は、本体部２３における布帛Ｃの進行（移動）方向（図１における左右方向）に間隔を空けた位置での処理液Ｗの液面位置Ｗｐを検出する一対の液面計５１、５２を有し、各液面計５１、５２によって検出された液面位置Ｗｐの差（垂直方向の液面位置の差）ΔＨに基づいて処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きを検出する。具体的には、第一液面計５１と第二液面計５２とによる液面Ｗｓの検出位置の間隔（水平方向の間隔）が決まっているため、液面検出部５は、この間隔と前記液面位置Ｗｐの差ΔＨとから、処理槽２における処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きを検出する。
【００４８】
以下では、本体部２３の一端側の液面位置Ｗｐを検出する液面計５１を第一液面計と称し、本体部２３の他端側の液面位置Ｗｐを検出する液面計５２を第二液面計と称する。本実施形態の第一液面計５１は、布帛Ｃの進行方向における第一排出部４１の本体部２３への接続位置又はその近傍の液面位置Ｗｐを検出し、第二液面計５２は、布帛Ｃの進行方向における第二排出部４２の本体部２３への接続位置又はその近傍の液面位置Ｗｐを検出する。尚、第一液面計５１の液面の検出位置は、第二ガイド部材２６の内側（布帛側）でもよい。また、第二液面計５２の液面の検出位置は、第一ガイド部材２５の内側（布帛側）でもよい。
【００４９】
以上の液流式布帛処理装置１では、以下のようにして布帛Ｃの処理（本実施形態の例では、染色）が行われる。
【００５０】
開閉扉２１３が開いた開口状態の第一端部２１から、長尺な布帛Ｃが処理槽内に搬入される。搬入された布帛Ｃは、移送管３に挿通され、その両端が連結されることで、処理槽２及び移送管３によって形成される循環経路を循環可能なループ状となる。このとき、布帛Ｃは、第一端部２１のリール２１４に巻き掛けられている。
【００５１】
布帛Ｃが循環経路を循環可能に配置されると、開閉扉２１３が閉じられ、液流式布帛処理装置１の運転（布帛処理）が開始される。即ち、ポンプ４４２が駆動し始めると共に、リール２１４が回転駆動し始め、これにより、布帛Ｃが循環経路を循環し始める。このときの処理液Ｗの温度は、温度制御部４４３によって例えば３０℃に保たれている。
【００５２】
調整部４３は、予め設定されている開度の組のうちの第一の組（例えば、第一弁開度が３、第二弁開度が７の組）と同じ開度となるように、第一電動弁４１２の開度と第二電動弁４２２の開度とをそれぞれ変更（調整）する。ここで、処理槽２内の液面Ｗｓの傾斜を、布帛Ｃが安定走行するように調整し、それを基準面とする。
【００５３】
この状態で薬品等が投入され、その分、液量が増加する。この変化に伴って処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きが変化しようとする（即ち、処理槽２の処理液Ｗ中に滞留する布帛Ｃが前方（第一端部２１側）に偏る若しくは後方（第二端部２２側）に偏ろうとする）。その後、第一の時間（布帛Ｃの処理内容によって予め設定されている時間）が経過すると、温度制御部４４３が処理液Ｗを加熱して、処理液Ｗの温度を、例えば、ポリエステル染色では１３０℃まで上昇させる。この処理液Ｗの温度上昇によって、布帛Ｃの性状、処理液Ｗの性状、及び処理槽２内に貯留されている処理液Ｗの液量の少なくとも一つが変化し（例えば、布帛Ｃの軟化や、処理液Ｗ中における泡（気泡）の発生）、この変化に伴って更に処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きが変化しようとする（即ち、処理槽２の処理液Ｗ中に滞留する布帛Ｃが前方（第一端部２１側）に偏る若しくは後方（第二端部２２側）に偏ろうとする）。
【００５４】
処理槽２において液面Ｗｓの傾きが変化しだすと、液面検出部５によってこの変化が検出され、これにより、調整部４３は、この液面検出部５によって検出される液面Ｗｓの傾きに基づき、液面Ｗｓが基準面で維持されるように、第一電動弁４１２の開度と第二電動弁４２２の開度とを変更する。本実施形態の液流式布帛処理装置１では、処理液の温度を、例えば、ポリエステル染色では１３０℃に上昇させるときに、調整部４３は、開度の組のうちの第二の組（例えば、第一弁開度が４、第二弁開度が７の組）と同じ開度となるように、第一電動弁４１２の開度と第二電動弁４２２の開度とをそれぞれ変更する。これにより、温度上昇によって布帛Ｃの性状、処理液Ｗの性状、及び処理槽２内における処理液Ｗの液量の少なくとも一つが変化しても、処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓが基準面に保たれ、布帛Ｃの安定走行が維持される。
【００５５】
処理液Ｗの温度が、例えば、ポリエステル染色では１３０℃まで上昇してから第二の時間（布帛Ｃの処理内容によって予め設定されている時間）が経過すると、続いて、温度制御部４４３が処理液Ｗを冷却して、処理液Ｗの温度を８０℃まで降下させる。この処理液Ｗの温度降下によっても、布帛Ｃの性状、処理液Ｗの性状、及び処理槽２内の処理液Ｗの液量の変化等に伴い、処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きが変化しようとする。この場合も、処理槽２において液面Ｗｓの傾きが変化しだすと、液面検出部５によってこの変化が検出され、調整部４３は、この液面検出部５によって検出される液面Ｗｓの傾きに基づき、液面Ｗｓが基準面で維持されるように、第一電動弁４１２の開度と第二電動弁４２２の開度とを変更する。本実施形態の液流式布帛処理装置１では、処理液の温度を８０℃に降下させるときに、調整部４３は、開度の組のうちの第三の組（例えば、第一弁開度が４、第二弁開度が６の組）と同じ開度となるように、第一電動弁４１２の開度と第二電動弁４２２の開度とをそれぞれ変更する。これにより、温度降下によって布帛Ｃの性状、処理液Ｗの性状、及び処理槽２内の処理液Ｗの液量等が変化しても、処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓが基準面に保たれ、布帛Ｃの安定走行が維持される。
【００５６】
処理液Ｗの温度が８０℃まで降下してから第三の時間（布帛Ｃの処理内容によって予め設定されている時間）が経過すると、布帛処理が終了する。
【００５７】
以上の液流式布帛処理装置１によれば、運転中（布帛Ｃの処理中）は、調整部４３によって、処理槽２（本体部２３）で滞留する処理液Ｗの液面Ｗｓが基準面となるように各排出部４１、４２からの処理液Ｗの排出量が調整されるため、布帛Ｃが安定走行する（安定して循環する）。これにより、オペレータの技量に関係なく（即ち、オペレータに技量がなくても処理する布容量を少なくし且つ処理液Ｗの液量を多めにして運転する必要がなくなるため）、効率のよい布帛処理が可能となる。
【００５８】
本実施形態の液流式布帛処理装置１では、調整部４３が一対の液面計５１、５２によって検出された液面位置Ｗｐの差ΔＨに基づいて各排出部４１、４２からの処理液Ｗの排出量をそれぞれ調整している。このように、二点（各液面計５１、５２による液面の検知位置）の水平方向の距離と高さの差からこの二点を含む直線の水平面に対する傾きを求めることができることを利用した簡素な構成、即ち、布帛Ｃの進行方向（移動方向）に間隔をあけた二か所の液面位置Ｗｐを検出できるように一対（二つの）の液面計５１、５２を設けるといった簡素な構成によって、処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きを精度よく検出することができる。
【００５９】
また、液流式布帛処理装置では、各排出部４１、４２からの処理液Ｗの排出量が適正でないと、処理槽２内の処理液Ｗの液面バランスが大きく崩れ、これにより、処理槽２内における排出部４１、４２との接続位置での液面Ｗｓが非常に低くなると、排出部４１、４２が空気を吸い込んでポンプ４４２が正常に作動しなくなり、その結果、布帛Ｃが循環できなくなるという問題が発生する。しかし、本実施形態の布帛処理装置１では、排出部４１、４２からの処理液Ｗの排出量を調整して液面Ｗｓが基準面となるように液面Ｗｓの傾きを制御しているため、処理槽２内での液面バランスが維持され（即ち、処理槽２内における排出部４１、４２との接続位置での液面Ｗｓが低くなり過ぎるのが防がれ）、その結果、排出部４１、４２が空気を吸い込むことを防ぐことができる。
【００６０】
尚、液流式布帛処理装置１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。
【００６１】
上記実施形態の液流式布帛処理装置１では、布帛処理の開始から終了まで、常に（処理液Ｗの温度が低温から高温までの全範囲において）液面検出部５による液面Ｗｓの検出に基づいて調整部４３が各排出部４１、４２からの処理液Ｗの排出量を調整しているが、この構成に限定されない。例えば、調整部４３は、布帛Ｃの性状、処理液Ｗの性状、及び処理槽２内での処理液Ｗの液量の少なくとも一つが変化した状態（例えば、布帛Ｃが軟化し、又は処理液Ｗ中に気泡が発生して流動性が高くなった状態、又は液量が増加して流動性が高くなった状態）において、処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓが基準面となるように、各排出部４１、４２からの処理液Ｗの排出量をそれぞれ調整する構成でもよい。このように、処理液Ｗの温度に基づき布帛Ｃの性状、処理液Ｗの性状、及び処理槽２内の処理液Ｗの液量の少なくとも一つが変化しているときに、処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きが変化しやすいため、少なくともこの性状や液量の変化している状態で、処理液Ｗの液面Ｗｓが基準面となるように液面Ｗｓの傾きを制御することで、布帛Ｃを安定して循環させやすくなる。
【００６２】
また、調整部４３は、処理液Ｗが少なくとも布帛Ｃが軟化する温度のときに、処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓが基準面となるように、各排出部４１、４２から排出される処理液Ｗの排出量をそれぞれ調整してもよい。布帛Ｃの軟化（性状の変化）が最も処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きに影響するため、少なくとも布帛Ｃが軟化している状態で、処理液Ｗの液面Ｗｓが基準面となるように液面Ｗｓの傾き制御することで、布帛Ｃをより安定走行させやすくなる。ここで、布帛Ｃの軟化（性状の変化）は、布帛Ｃの温度がガラス転移点となったときに生じやすい。例えば、布帛Ｃがポリエステルの場合は、性状の変化が約７０℃で生じ、布帛Ｃがナイロンの場合は、性状の変化が約５０℃である。
【００６３】
また、上記実施形態の液流式布帛処理装置１では、布帛Ｃの処理中に、各電動弁４１２、４２２の開度が複数回、変更（調整）されているが、この構成に限定されない。調整部４３は、布帛Ｃの処理中に、液面Ｗｓの傾きの変化に伴って（即ち、布帛Ｃの性状、処理液Ｗの性状、処理槽２内の処理液Ｗの液量の変化に伴って）各電動弁４１２、４２２の開度を一度だけ変更する構成等でもよい。
【００６４】
上記実施形態の液流式布帛処理装置１では、第一電動弁４１２及び第二電動弁４２２の開度が７段階で変更（調整）されているが、この構成に限定されない。各電動弁４１２、４２２は、開度を無段階で（連続的に）変更する構成でもよい。
【００６５】
上記実施形態の液流式布帛処理装置１では、各電動弁４１２、４２２の開度が複数の開度の組のうちのいずれかの組の開度となるように、調整部４３が、第一電動弁４１２と第二電動弁４２２の開度をそれぞれ変更しているが、この構成に限定されない。調整部４３は、開度の組を用いずに各電動弁４１２、４２２の開度をそれぞれ変更する構成でもよい。
【００６６】
また、上記実施形態の液流式布帛処理装置１では、第一排出部４１及び第二排出部４２に設けられる弁は、電動弁４１２、４２２であるが、この構成に限定されない。第一排出部４１及び第二排出部４２に設けられる弁は、空気作動の自動弁等のような自動調節弁（電気信号で作動する弁）であればよい。
【００６７】
また、上記実施形態の液流式布帛処理装置１では、第一排出部４１と第二排出部４２とのそれぞれの処理液Ｗの排出量が調整されているが、この構成に限定されない。一対の排出部４１、４２のうちのいずれか一方の排出部における処理液Ｗの排出量が調整される構成でもよい。例えば具体的には、以下の通りである。
【００６８】
第二排出部４２の弁４２２の開度が固定（例えば、開度が４に固定）された状態で、調整部４３が液面検出部５によって検出された処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓに基づいて第一排出部４１の弁４１２の開度を調整（例えば、開度を１（全閉）〜７（全開）の間で調整）することで、液面Ｗｓの傾きを調整（制御）する構成でもよい。また、第一排出部４１の弁４１２の開度が固定された状態で、調整部４３が液面検出部５によって検出された処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓに基づいて第二排出部４２の弁４２２の開度を調整することで、液面Ｗｓの傾きを調整（制御）する構成でもよい。
【００６９】
また、上記実施形態の液流式布帛処理装置１では、液面検出部５が一対（二つ）の液面計５１、５２を有しているが、布帛Ｃの進行（移動）方向に間隔をあけて配置される三つ以上の液面計を有していてもよい。これにより、液面Ｗｓの傾斜をより精度よく検出することができる。
【００７０】
また、液面計５１、５２で液面位置Ｗｐを検出する具体的な位置は、限定されない。処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きを検出できる位置であればよい。
【００７１】
また、上記実施形態の液面検出部５では、処理液Ｗの液面位置Ｗｐの差ΔＨは、液面計５１、５２によって検出しているが、この構成に限定されない。例えば、液面検出部５は、液面位置Ｗｐの差ΔＨを、圧力センサー、差圧センサーによって検出する構成でもよい。
【００７２】
また、上記実施形態の液流式布帛処理装置１において、二つの液面計５１、５２の一方の液面計５１（又は５２）によって検出される液面Ｗｓが下がると他方の液面計５２（又は５１）によって検出される液面Ｗｓが上がる関係がある。即ち、処理液Ｗの増減が多くない場合には、一方の液面Ｗｓが維持されると、他方の液面Ｗｓが決まり、基準面が維持される。このため、調整部４３は、処理槽２内での処理液Ｗの増減が多くない場合に、簡易的に一つの液面計５１又は５２によって検出される液面Ｗｓの高さに基づいて、液面Ｗｓが基準面となるように各排出部４１、４２からの処理液Ｗの排出量を調整する構成でもよい。
【００７３】
また、上記実施形態の液流式布帛処理装置１では、布帛Ｃの処理の間、設定された基準面（処理液Ｗの液面Ｗｓの傾き）は一定に維持されるが、この構成に限定されない。基準面が時間又は温度域によって変化する（処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きが変化する）構成でもよい。
【００７４】
また、上記実施形態の液流式布帛処理装置１では、処理槽２に一対（二つ）の排出部４１、４２が接続されているが、布帛Ｃの進行（移動）方向に間隔あけて本体部２３に接続される三つ以上の排出部を有していてもよい。
【００７５】
また、排出部４１、４２が接続される具体的な位置は、限定されない。処理槽２内の処理液Ｗの液面Ｗｓの傾きを調整できる位置であればよい。
【符号の説明】
【００７６】
１…液流式布帛処理装置、２…処理槽、２１…第一端部、２１１…第一端部本体、２１２…接続部、２１３…開閉扉、２１４…リール、２１４ａ…軸、２１５…ノズル、２２…第二端部、２３…本体部、２３１…胴部、２３２…縮径部、２５…第一ガイド部材、２６…第二ガイド部材、２７…第三ガイド部材、３…移送管、３１…主管部、３２…第一起立部、３３…第二起立部、４…給液系統、４１…第一排出部（排出部）、４１１…第一排出管、４１２…第一電動弁、４２…第二排出部（排出部）、４２１…第二排出管、４２２…第二電動弁、４３…調整部、４４…供給部、４４１…供給配管、４４２…ポンプ、４４３…温度制御部、５…液面検出部、５１…第一液面計（液面計）、５２…第二液面計（液面計）、１００…液流式布帛処理装置、１０１…処理槽、１０２…入口部、１０３…出口部、１０４…ノズル、１０５…リール、１０６…覗窓、１１０…移送管、１２０…給液系統、１２１…排出部、１２５…ポンプ、１２６…熱交換器、Ｃ…布帛、Ｗ…処理液、Ｗｐ…液面位置、Ｗｓ…液面、ΔＨ…液面位置の差
【図１】
2020007647.tif 000003
【図２】
2020007647.tif 000004