(57)【要約】【課題】ステータが錆等の発生によりケーシングに固着し、該ケーシングから取り出せなくなることを防止したハンドピース用駆動部材を提供する。【解決手段】モータを内部に収納するケーシング１０と、ケーシング１０の先端部に着脱自在に連結されるジャンクション２０とからなり、ジャンクション２０に治療用ハンドピース２００が挿脱自在に装着されるハンドピース用駆動部材１００であって、モータが、ジャンクション２０に装着された治療用ハンドピース２００に回転力を供給するロータと、ロータを囲みケーシング１０に収納されたステータを備え、ステータの外周面に保護部材１５が設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータを内部に収納するケーシングと、該ケーシングの先端部に着脱自在に連結されるジャンクションとからなり、該ジャンクションに治療用ハンドピースが挿脱自在に装着されるハンドピース用駆動部材であって、
前記モータが、前記ジャンクションに装着された前記治療用ハンドピースに回転力を供給するロータと、該ロータを囲み前記ケーシングに収納されたステータを備え、
該ステータの外周面に保護部材が設けられたハンドピース用駆動部材。
【請求項２】
前記保護部材が、前記ケーシングの内周面と前記ステータの外周面との間に着脱可能に挿入されるステンレス製の筒状部材であることを特徴とする請求項１記載のハンドピース用駆動部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドピース用駆動部材に関し、詳しくは、モータを内部に収納するケーシングと該ケーシングに収納されたモータにおいて回転磁界を発生するステータとの固着を防ぎメンテナンス性を向上させたハンドピース用駆動部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
外科および歯科医療において、骨や歯牙の切削等にマイクロエンジンを用いる。このマイクロエンジンは、モータを内蔵する駆動部材と、該駆動部材に挿脱自在に装着される治療用ハンドピースとからなり、駆動部材のモータにおいてステータが発生する回転磁界に追従して回転するロータの回転を、治療用ハンドピースの回転軸に伝達し、さらに治療用ハンドピースの先端のヘッドに着脱自在に装着される切削具に伝達することで、該切削具にて骨や歯牙の切削等を行うものである。
【０００３】
図３は、本発明が適用される従来のハンドピース用駆動部材の例を説明するための断面構成図である。ハンドピース用駆動部材１００は、モータを内部に収納するケーシング１０と、該ケーシング１０の先端部にボルト３２等によって着脱自在に連結されるジャンクション２０とで構成される。
ジャンクション２０に治療用ハンドピース２００が挿脱自在に装着され、ハンドピース用駆動部材１００の回転が、治療用ハンドピース２００に装着される切削具（図示せず）に伝達される。
【０００４】
ケーシング１０の内部空間は、詳細を後述するシール３０と回転軸１１との間にある僅かな隙間を通じて、治療用ハンドピース２００まで連通しているため、治療中に治療用ハンドピース２００側で発生した血液等が、矢印Ａにて示すように、上記内部空間まで達し、モータ構成部品（例えば、詳細を後述するコア１４等の金属部品）を腐食する虞がある。
また、治療の終了毎に、ハンドピース用駆動部材１００を滅菌するため、オートクレーブ処理を繰り返すことによっても、飽和水蒸気の侵入により、モータ構成部品は腐食する虞がある。
【０００５】
モータ構成部品であるコア１４の材料には、珪素鋼板（電磁鋼板）が用いられ、コア１４が腐食して錆びたり、コア１４とケーシング１０との間に血液等が入り込んで、コア１４とケーシング１０とが固着すると、ケーシング１０からコア１４を備えたステータを取り外すことが出来なくなる。
ここで、ハンドピース用駆動部材１００の分解は、先ず、詳細を後述する第２ストッパ３５、エンドキャップ３４および第１ストッパ３３をケーシング１０から順に外した後、該ケーシング１０からステータを抜き、次に回転軸１１を備えたロータを抜くか、あるいは、ロータごとステータを抜いて行う。こうした構造では、ケーシング１０からステータが外せなくなると、ロータも外すことが出来なくなる。
このように、従来のハンドピース用駆動部材１００は、コア１４の腐食や固着により、モータ構成部品が外れなくなると、分解修理が出来ず、新品を購入する以外になくなるなど、不経済な結果を生んでいた。
【０００６】
例えば、特許文献１には、ブラシ付きのモータを使用した動力部に対しても、ブラシレスのモータを使用した動力部に対しても、共通して使用することのできる電源コードを提供することができるとされるマイクロエンジンハンドピースが開示されている。
【０００７】
特許文献２には、粉塵がベアリングに到達しにくくし、ベアリングの損傷を防止し、ベアリングの寿命を長くするとされる歯科用ストレートハンドピースが開示されている。
【０００８】
特許文献３には、治療用ハンドピースと治療用モータ間における回転軸まわりの軸方向の空間を遮断し、治療用モータのロータを支えるベアリングやモータ構成部品に治療用ハンドピースからの塵埃が侵入しないようにするとされる治療用モータが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−３４２１３７号公報
【特許文献２】特開平１１−２２６０３２号公報
【特許文献３】特開２０１０−４６２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１に開示されたマイクロエンジンハンドピースは、電源コードを、センサ付きブラシレスモータを内蔵した動力部に対応できるもの一種にして、センサレスのブラシレスモータを用いた動力部に対して、電源コードに対する接続端子構造を、センサ付きブラシレスモータを内蔵した動力部の接続端子構造と同じにすることにより、一種類の電源コードで、センサ付きブラシレスを用いたハンドピースにも、センサレスのブラシレスモータを用いたハンドピースにも対応することができるものである。
また、握持部の回転軸と動力部の回転軸とを連結部材により連結し、かつ、握持部の回転軸と連結部材との間にＯリングを介在させることにより、動力部の回転軸の回転を握持部の回転軸にガタなく連結することができると共に、握持部を動力部から切り離す際に、連結部材を握持部と一体的に切り離すことができるものであるが、モータ等の内部構成部品が、水分等の侵入により動力部内で錆等が発生して固着した場合に、内部構成部品を取り外すことを可能とするものでない。
【００１１】
特許文献２に開示された歯科用ストレートハンドピースは、切削具により切削された粉塵等の塵埃がハンドピースの軸方向に設けられた経路を辿ってベアリングに到達するまでの有効経路を長くすると共に、ベアリングに支持される回転軸の回転によって生じる遠心力を利用して、塵埃を軸方向外側へ流すようにし、塵埃がベアリングへ侵入しないようにして、ハンドピースを長期間にわたって使用することができるようにしたものであるが、ベアリング以外のハンドピースの内部構成部品が錆等の発生により固着することまで防ぐものではない。
【００１２】
特許文献３に開示された治療用モータは、モータシースとジャンクションとの間にシールリング部材を介装締め付けることで、モータシースとジャンクションとの連結部をシールしつつ、治療用ハンドピースと治療用モータを連結する回転軸の軸まわりの回転軸方向の空間をもシールすることにより、ベアリングやコア等の金属部品を含む内部構成部品への生理食塩液等を含む塵埃の侵入による腐食を防止するものである。しかし、長期にわたる使用によりシールリング部材は徐々に劣化し、また、オートクレーブ処理を繰り返すことにより、塵埃が内部構成部品に侵入するに至り、錆等が発生した場合、内部構成部品が固着により取り外せなくなることまで想定したものでない。
【００１３】
本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたもので、ジャンクションに装着された治療用ハンドピースに回転力を供給するロータを囲みケーシングに収納されたステータの外周面に保護部材を設けることにより、ステータが錆等の発生によりケーシングに固着し、該ケーシングから取り出せなくなることを防止したハンドピース用駆動部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明の第１の技術手段は、モータを内部に収納するケーシングと、該ケーシングの先端部に着脱自在に連結されるジャンクションとからなり、該ジャンクションに治療用ハンドピースが挿脱自在に装着されるハンドピース用駆動部材であって、前記モータが、前記ジャンクションに装着された前記治療用ハンドピースに回転力を供給するロータと、該ロータを囲み前記ケーシングに収納されたステータを備え、該ステータの外周面に保護部材が設けられたことを特徴としたものである。
【００１５】
第２の技術手段は、第１の技術手段において、前記保護部材が、前記ケーシングの内周面と前記ステータの外周面との間に着脱可能に挿入されるステンレス製の筒状部材であることを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ジャンクションに装着された治療用ハンドピースに回転力を供給するロータを囲みケーシングに収納されたステータの外周面に保護部材を設けることにより、ステータが錆等の発生によりケーシングに固着し、該ケーシングから取り出せなくなることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るハンドピース用駆動部材の断面構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るハンドピース用駆動部材の分解斜視図である。
【図３】本発明が適用される従来のハンドピース用駆動部材の例を説明するための断面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明のハンドピース用駆動部材に係る好適な実施の形態について説明する。以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。なお、本発明はこれらの実施形態での例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内および均等の範囲内におけるすべての変更を含む。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態に係るハンドピース用駆動部材の断面構成図である。図３に示す従来技術とは、従来技術にはない保護部材１５が設けられている点で異なっており、その他は同じである。
【００２０】
図１において、ケーシング１０内には、モータの回転軸１１がベアリング１７にて回転可能に支持されて収納されている。また、回転軸１１は、円筒状のマグネット１２と、その両端のバランサ１６，１６とを貫通して固定され、これらがモータのロータを構成している。
さらに、ケーシング１０内には、上記ロータを囲んで、内側にコイル１３を配置したコア１４が収納され、これらがモータの回転磁界を発生するステータを構成している。上記ロータは、このステータの発生する回転磁界に追従して回転する。
【００２１】
ステータは、後述する保護部材１５と共に、第１ストッパ３３によりケーシング１０内に固定される。ステータ等が第１ストッパ３３により固定された後、ケーシング１０にエンドキャップ３４が挿入された状態で、第２ストッパ３５によりケーシング１０内部の部品がすべて固定される。
したがって、上記と逆の順序で、第２ストッパ３５を外してから、エンドキャップ３４をケーシング１０の内部から取り出し、さらに、第１ストッパ３３を外すことで、ケーシング１０からステータ等を取り出すことが可能となる。
【００２２】
また、回転止め用の突起３１が、ケーシング１０の先端部から突出して設けられ、ハンドピース用駆動部材１００に治療用ハンドピース２００が装着された際に、突起３１が治療用ハンドピース２００の後端部に設けられた凹部２０１に挿入され、治療用ハンドピース２００のハンドピース用駆動部材１００に対する回転を防止する。
【００２３】
ハンドピース用駆動部材１００のロータの回転を治療用ハンドピース２００に装着される切削具に伝達するために、ケーシング１０の先端部にジャンクション２０がボルト３２等によって連結され、ジャンクション２０に治療用ハンドピース２００を挿脱可能としている。
【００２４】
回転軸１１の一端は、ジャンクション２０がケーシング１０の先端部に連結された状態で、ケーシング１０の先端部から突き出て、回転軸１１の軸方向に設けられたジャンクション２０の貫通孔内に位置する。
上記状態で治療用ハンドピース２００がジャンクション２０に挿入されると、回転軸１１の上記一端は、治療用ハンドピース２００の後端部に位置する回転軸２０２の凹部に挿入されて回転軸２０２と連結し、回転軸１１の回転を回転軸２０２に伝達する。
【００２５】
ハンドピース用駆動部材１００においては、ケーシング１０とジャンクション２０との連結部にシール３０が設けられ、ケーシング１０とジャンクション２０との連結部の隙間を通して外部よりケーシング１０の内部に水分等が侵入するのを防いでいる。
また、シール３０は、ケーシング１０とジャンクション２０との連結部において、回転軸１１の周方向に設けられ、回転軸１１が収納されているケーシング１０の内部空間とジャンクション２０側の外部とを隔てている。
【００２６】
本発明における保護部材１５は、図１に示すように、ケーシング１０の内周面と、ステータを構成するコア１４の外周面との間に着脱可能に挿入される。
また、保護部材１５は、外周面がケーシング１０の内周面の、内周面がコア１４の外周面の形状に沿った、例えば、筒状部材として構成される。保護部材１５の材料は、錆びにくく、加工精度の良いステンレス製であることが好ましい。
さらに、保護部材１５は、ケーシング１０の内周面と接する外周面に磨きをかけて、表面粗さを小さくすることで、より錆びにくくすることができる。
【００２７】
ケーシング１０の材料としては、従来用いられたアルミ等を用いることもできるが、本実施形態では、出来るだけ錆びにくい材料を使って内部の分解性能を向上させるために、保護部材１５と同じく、ステンレスを用いることが好ましい。
【００２８】
コア１４の材料には、ラミネーション加工された珪素鋼板（電磁鋼板）が用いられ、保護部材１５を欠く図３に示した従来例では、コア１４とケーシング１０とは、接着等されず、基本的に嵌め合わせとなる。
このコア１４は、通常、絶縁のために塗装される。しかし、塗装は、概してムラが生じ易く、表面粗さの精度が低い。また、コア１４は、塗装されても、表面に微妙な孔（ピンホール）や亀裂（クラック）があり、そこから腐食して、塗装が剥がれる虞がある。
さらに、鉄製のコア１４は、それ自体、錆びやすいだけでなく、コア１４とケーシング１０との間に水分等が侵入すると、その析出物によってケーシング１０と固着し、ケーシング１０から抜けにくくなる虞がある。
【００２９】
そこで、本実施形態においては、コア１４とケーシング１０とが直接接触しないように、コア１４の外周面とケーシング１０の内周面との間にステンレス製の保護部材１５が挿入される構成としている。
上述のように、図３に示す従来技術では、珪素鋼板（電磁鋼板）製のコア１４とアルミ等の材質を用いたケーシング１０との間で錆等が生じた場合に、ケーシング１０からモータ構成部品を取り外して、ハンドピース用駆動部材１００を分解修理することが困難であった。
【００３０】
しかし、本実施形態では、コア１４の外周面とケーシング１０の内周面との間にステンレス製の保護部材１５が挿入される構成とすることにより、コア１４とケーシング１０とが直接接触しなくなり、コア１４が腐食等しても、コア１４を備えたステータを保護部材１５ごと抜き出すことが出来る。
これにより、ハンドピース用駆動部材１００の分解修理が可能となり、新品を購入するよりも経済的である。
【００３１】
特に、ケーシング１０もステンレス製である場合には、ステンレス同士では、錆が発生しにくく、また、ケーシング１０と保護部材１５との間に侵入した水分等の析出物が固化しにくくなることから、ステータ等の内部構成部品のケーシング１０からの抜き出し易さを更に向上させることができる。
【００３２】
図２は、本発明の一実施形態に係るハンドピース用駆動部材の分解斜視図である。本図に示すように、保護部材１５は、筒状部材として構成され、コア１４とケーシング１０とが直接接触しないように、コア１４の外周面とケーシング１０の内周面との間に挿入される。その他の、本図において図１と同じ符号を付した構成は、その説明を省略する。
【符号の説明】
【００３３】
１０…ケーシング、１１…回転軸、１２…マグネット、１３…コイル、１４…コア、１５…保護部材、１６…バランサ、１７…ベアリング、２０…ジャンクション、３０…シール、３１…突起、３２…ボルト、３３…第１ストッパ、３４…エンドキャップ、３５…第２ストッパ、１００…ハンドピース用駆動部材、２００…治療用ハンドピース、２０１…凹部、２０２…回転軸。
【図１】
2020018406.tif 000003
【図２】
2020018406.tif 000004
【図３】
2020018406.tif 000005