(57)【要約】【課題】  閉塞部の開放後にボトルとキット本体とが外れてパンクシール液が流出するのを防止する。【解決手段】  パンク修理キット１は、少なくとも第１状態Ｙ１と第２状態Ｙ２とにおいて、ボトル２とキット本体３とを抜け止めするロック装置４を具える。第１状態Ｙ１は、ボトル２の口部５Ａが、キット本体３の接続部８へ差し込まれているが、差し込みが完了していない状態である。第２状態Ｙ２は、口部５Ａの接続部８への差し込みが、第１状態Ｙ１よりもさらに進んだ状態である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンク修理キットであって、
パンクシール液が密封されたボトルと、
前記ボトルが接続される接続部及び前記接続部に圧縮空気を供給するためのコンプレッサを含むキット本体と、
ロック装置とを含み、
前記ボトルは、口部を有するボトル本体と、前記パンクシール液を前記ボトル本体内に封止するために前記口部に取り付けられた閉塞部とを含み、
前記キット本体は、前記ボトル内と前記コンプレッサとを連通させるために、前記口部を前記接続部へ差し込むことにより、前記閉塞部を開放させる開放部を含み、
前記ロック装置は、少なくとも、前記口部が前記接続部へ差し込まれているが、差し込みが完了していない状態である第１状態と、前記口部の前記接続部への差し込みが、前記第１状態よりもさらに進んだ第２状態とにおいて、前記ボトルと前記キット本体とを抜け止めする、
パンク修理キット。
【請求項２】
前記第２状態は、前記口部の前記接続部への差し込みが完了した状態である、請求項１に記載のパンク修理キット。
【請求項３】
前記第１状態は、前記開放部が、前記閉塞部を開放させる前の状態である、請求項１又は２に記載のパンク修理キット。
【請求項４】
前記閉塞部は、シール膜であり、前記開放部は、前記シール膜を破るための突起を含む、請求項１ないし３のいずれかに記載のパンク修理キット。
【請求項５】
前記ボトル本体の前記口部には、前記接続部との間をシールするためのシールリングが設けられている、請求項１ないし４のいずれかに記載のパンク修理キット。
【請求項６】
前記シールリングは、前記第１状態において、前記接続部との間をシールする位置に設けられている、請求項５に記載のパンク修理キット。
【請求項７】
前記ロック装置は、前記ボトル側に設けられた第１ロック部材と、前記キット本体側に設けられ、かつ、前記第１ロック部材に抜け止めされる第２ロック部材とを含む、請求項１ないし６のいずれかに記載のパンク修理キット。
【請求項８】
前記第１ロック部材及び前記第２ロック部材からなるペアは、前記口部の周りに複数設けられている、請求項７記載のパンク修理キット。
【請求項９】
前記複数のペアは、前記口部の周りに等間隔で設けられている、請求項８記載のパンク修理キット。
【請求項１０】
前記第１ロック部材及び前記第２ロック部材の一方側には、爪部が設けられており、
前記第１ロック部材及び前記第２ロック部材の他方側には、前記爪部が引っ掛かる凹部が設けられている、請求項７ないし９のいずれかに記載のパンク修理キット。
【請求項１１】
前記爪部及び前記凹部は、前記差し込みの方向に沿って複数設けられている、請求項１０に記載のパンク修理キット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンクしたタイヤを修理するためのパンク修理キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、パンクシール液をボトル容器内に封止するシール膜を有するボトルと、前記シール膜を破通するための治具とを含むパンク修理キットが提案されている。
【０００３】
他方、特許文献２には、ボトルとコンプレッサとが直接接続した後の接続外れを防止するための外れ防止手段が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−５６６６２号公報
【特許文献２】特開２０１７−２２２１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１が提案するパンク修理キットでは、ボトルに設ける挿入孔に、例えばコンプレッサの一部をなす治具の挿入軸部が下方側から挿入することで、前記シール膜が破通する。そのため、パンクシール液の開封を簡単かつ確実に行いうる。又挿入軸部の上端に、圧縮空気をボトル容器内に送り込む第１の流路と、ボトル容器からパンクシール液を取り出す第２の流路とが開口しているため、タイヤへのパンクシール液及び圧縮空気の送り込みを行うことができる。
【０００６】
しかし、挿入軸部と挿入孔とが接続（挿入）され、かつコンプレッサが作動したとき、ボトル容器内に流入する圧縮空気によってボトルが持ち上がり、挿入軸部が挿入孔から外れる懸念がある。又誤操作、事故などによっても両者が外れる懸念がある。
【０００７】
そこで、本発明者は、ボトルとコンプレッサとの接続外れを防止するために、特許文献２に記載の外れ防止手段を採用することを提案した。
【０００８】
しかし、シール膜を破通させる構造のパンク修理キットにおいては、もし外れ防止手段によるロック（外れ止め）が、シール膜の破通よりも早く行われた場合、挿入軸部をそれ以上差し込むことができなくなってしまうため、シール膜の破通は困難となる。従って、外れ防止手段によるロックは、シール膜の破通の後に行われる必要がある。
【０００９】
しかしこの場合、シール膜の破通後かつロック前において、挿入軸部が挿入孔から引っ張られて外れる可能性が残り、安全性においてさらなる改善が望まれる。
【００１０】
本発明は、例えばシール膜を破通させる構造のパンク修理キットにおいて、破通後のボトルの接続外れを防止でき、安全性を高めうるパンク修理キットを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、パンク修理キットであって、パンクシール液が密封されたボトルと、前記ボトルが接続される接続部及び前記接続部に圧縮空気を供給するためのコンプレッサを含むキット本体と、ロック装置とを含み、前記ボトルは、口部を有するボトル本体と、前記パンクシール液を前記ボトル本体内に封止するために前記口部に取り付けられた閉塞部とを含み、前記キット本体は、前記ボトル内と前記コンプレッサとを連通させるために、前記口部を前記接続部へ差し込むことにより、前記閉塞部を開放させる開放部を含み、前記ロック装置は、少なくとも、前記口部が前記接続部へ差し込まれているが、差し込みが完了していない状態である第１状態と、前記口部の前記接続部への差し込みが、前記第１状態よりもさらに進んだ第２状態とにおいて、前記ボトルと前記キット本体とを抜け止めする。
【００１２】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記第２状態は、前記口部の前記接続部への差し込みが完了した状態であるのが好ましい。
【００１３】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記第１状態は、前記開放部が、前記閉塞部を開放させる前の状態であるのが好ましい。
【００１４】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記閉塞部は、シール膜であり、前記開放部は、前記シール膜を破るための突起を含むのが好ましい。
【００１５】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記ボトル本体の前記口部には、前記接続部との間をシールするためのシールリングが設けられているのが好ましい。
【００１６】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記シールリングは、前記第１状態において、前記接続部との間をシールする位置に設けられているのが好ましい。
【００１７】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記ロック装置は、前記ボトル側に設けられた第１ロック部材と、前記キット本体側に設けられ、かつ、前記第１ロック部材に抜け止めされる第２ロック部材とを含むのが好ましい。
【００１８】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記第１ロック部材及び前記第２ロック部材からなるペアは、前記口部の周りに複数設けられているのが好ましい。
【００１９】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記複数のペアは、前記口部の周りに等間隔で設けられているのが好ましい。
【００２０】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記第１ロック部材及び前記第２ロック部材の一方側には、爪部が設けられており、
前記第１ロック部材及び前記第２ロック部材の他方側には、前記爪部が引っ掛かる凹部が設けられているのが好ましい。
【００２１】
本発明に係るパンク修理キットにおいて、前記爪部及び前記凹部は、前記差し込みの方向に沿って複数設けられているのが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のパンク修理キットは、少なくとも第１状態と第２状態とにおいて、ボトルとキット本体とを抜け止めするロック装置を具える。第１状態は、前記ボトルの口部が、前記キット本体の接続部へ差し込まれているが、差し込みが完了していない状態である。第２状態は、前記口部の前記接続部への差し込みが、前記第１状態よりもさらに進んだ状態である。
【００２３】
このように、ロック装置は、ボトルとキット本体との抜け止めを、差し込み方向の複数の段階で行いうる。従って、例えば、第１状態と第２状態との間で、前記ボトル側の閉塞部を、キット本体側の開放部によって開放させることができる。
【００２４】
即ち、閉塞部の開放前には、ボトルとキット本体との間を、第１状態にて抜け止めできる。従って、誤操作や事故などによっても、閉塞部の開放後にボトルとキット本体とが外れてパンクシール液が流出するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のパンク修理キットの一実施形態の分解斜視図である。
【図２】ボトルがキット本体に接続される前に状態を示す断面図である。
【図３】ボトルがキット本体に接続された状態を示す拡大断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）はロック装置における第１状態を示す断面図及び側面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）はロック装置における第２状態を示す断面図及び側面図である。
【図６】ロック装置の主要部を拡大して示す斜視図である。
【図７】（ａ）はキャップの平面図、（ｂ）は接続部８にキャップが装着された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態のパンク修理キット１は、パンクシール液Ｌが密封されたボトル２と、キット本体３と、ロック装置４とを含む。
【００２７】
図１、２に示すように、ボトル２は、口部５Ａを有するボトル本体５と、口部５Ａに取り付けられた閉塞部６とを含む。閉塞部６は、パンクシール液Ｌをボトル本体５内に封止する。本明細書では、口部５Ａを下方に向けた基準状態に基づいて、パンク修理キット１が説明される。
【００２８】
閉塞部６として、本例ではシール膜７が採用される。シール膜７は、破通可能な薄いシート体から形成され、口部５Ａの端面に、例えばホットメルト接着剤などを介して熱溶着される。シール膜７としては、パンクシール液Ｌの劣化を防止するためガスバリア性能を有することが好ましい。
【００２９】
キット本体３は、ボトル２が接続される接続部８と、接続部８に圧縮空気を供給するためのコンプレッサ９とを含む。本例のキット本体３は、接続部８が設けられた接続ユニット１０と、前記コンプレッサ９とを具え、接続ユニット１０は、コンプレッサ９に交換可能に取り付けられる。
【００３０】
コンプレッサ９は、接続ユニット１０を交換可能に取り付けるための収容凹部１１を具える。収容凹部１１は、コンプレッサ９の一側面で開口し、この開口部１１Ａの側から接続ユニット１０を出し入れ自在に収容しうる。収容凹部１１の例えば側面には、接続ユニット１０を出し入れ方向に案内するガイド１１Ｂが配される。
【００３１】
接続ユニット１０は、収容凹部１１内に収容される偏平ブロック状の基部１３と、その上面から突出する接続部８とを具える。接続部８は円筒状をなし、接続部８の内孔内に前記口部５Ａが差し込まれることで両者が接続される。口部５Ａの外周には、接続部８との間をシールするためのシールリング１４が設けられる。
【００３２】
接続ユニット１０は、閉塞部６を開放させる開放部１５を含む。開放部１５は、本例では、シール膜７を破るための突起１６を含む。突起１６は、接続部８の底面から突出する。突起１６の上端は、その軸心に対して例えば７０°以下の角度で傾斜する斜面で形成されるのが好ましい。
【００３３】
又接続ユニット１０には、コンプレッサからの圧縮空気をボトル２内に送り込む第１流路２１と、この圧縮空気の送り込みによりボトル２からパンクシール液Ｌと圧縮空気とを順次取り出す第２流路２２とが配される。
【００３４】
第１流路２１の一端部２１ａは、前記突起１６の上端で開口している。又第１流路２１の他端部２１ｂは、本例では、基部１３の側面に設ける第１連結部２３にて開口している。第１連結部２３は、コンプレッサ９の圧縮空気吐出部２４とホースを介することなく直接接続しうる。本例では、第１連結部２３は、基部１３の側面から突出するノズルとして形成され、又圧縮空気吐出部２４は、前記ノズルと嵌り合う接続孔として形成される。なお第１連結部２３が接続孔、圧縮空気吐出部２４がノズルであっても良い。
【００３５】
第１流路２１は、一端部２１ａから下方にのびる縦流路部を含み、この縦流路部に、一方弁２５が配される。一方弁２５は、パンクシール液Ｌが第１流路２１を通ってコンプレッサ９側に逆流するのを防止する。
【００３６】
第２流路２２の一端部２２ａは、接続部８の底面で開口している。又第２流路２２の他端部２２ｂは、本例では基部１３の側面に設ける第２連結部２７にて開口している。第２連結部２７は、ホースに連結可能なノズルとして形成される。なおホースは一端がタイヤに接続される。
【００３７】
従って、図２、３に示すように、ボトル２の口部５Ａを接続部８内に差し込んでいくことで、シール膜７を破って閉塞部６を開放させることができ、ボトル２内とコンプレッサ９とを連通させうる。
【００３８】
次に、ロック装置４は、少なくとも第１状態Ｙ１と第２状態Ｙ２とにおいて、それぞれ、ボトル２とキット本体３とを抜け止めする。
【００３９】
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、第１状態Ｙ１は、ボトル２の口部５Ａが、キット本体３の接続部８へ差し込まれているが、差し込みが完了していない状態である。特には、この第１状態Ｙ１が、開放部１５（突起１６）が、閉塞部６（シール膜７）を開放させる前の状態であるのが好ましい。
【００４０】
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、第２状態Ｙ２は、口部５Ａの接続部８への差し込みが、第１状態Ｙ１よりもさらに進んだ状態である。特には、この第２状態Ｙ２が、口部５Ａの接続部８への差し込みが完了した状態であるのが好ましい。即ち、第２状態Ｙ２では、すでに閉塞部６（シール膜７）が開放されている。
【００４１】
ロック装置４は、第１状態Ｙ１において、ボトル２とキット本体３を、抜け止めする。従って、閉塞部６が開放された後に、例えば誤操作や事故などによって、ボトル２が外れる向きに引っ張られたとしても、第１状態Ｙ１においてボトル２をキット本体３から抜け止めでき、パンクシール液Ｌの周囲への流出を防止することができる。そのためには、シールリング１４は、第１状態Ｙ１において、接続部８との間をシールする位置に設けられているのが好ましい。
【００４２】
図１に示すように、ロック装置４は、ボトル２側に設けられた第１ロック部材３１と、キット本体３側に設けられ、かつ、第１ロック部材３１に抜け止めされる第２ロック部材３２とを含む。
【００４３】
ロック装置４では、第１ロック部材３１と第２ロック部材３２からなるペア３３が、口部５Ａの周りに複数設けられているのが好ましい。特に複数のペア３３が、口部５Ａの周りに等間隔で設けられているのが好ましい。本例では２つのペア３３が、等間隔で設けられた場合が示される。
【００４４】
図６に示すように、第１ロック部材３１及び第２ロック部材３２の一方側には、爪部３５が設けられており、第１ロック部材３１及び第２ロック部材３２の他方側には、爪部３５が引っ掛かる凹部３６が設けられている。本例では、第１ロック部材３１に凹部３６が設けられ、第２ロック部材３２に爪部３５が設けられる場合が示される。
【００４５】
具体的には、第２ロック部材３２は、接続ユニット１０から上方にのびる基板部３７と、基板部３７の一側面から突出する断面三角形状の爪部３５とを含む。本例では、一対の基板部３７が互いに平行に配されるとともに、互いに向き合う側面に、上下方向（差し込み方向）に並ぶ２つの爪部３５が配される。上側の爪部を３５Ｕ、下側の爪部を３５Ｌという場合がある。
【００４６】
第１ロック部材３１は、ボトル２から下方にのびる基板部３８と、基板部３８に形成される例えば貫通孔である凹部３６とを含む。本例では、２つの凹部３６が上下方向（差し込み方向）に並んで配される。上側の凹部を３６Ｕ、下側の凹部を３６Ｌという場合がある。
【００４７】
本例では、口部５Ａの接続部８への差し込み時、第１ロック部材３１の基板部３８は、第２ロック部材３２の基板部３７、３７間に挟まれて下降する。そして、下降の際、図４（ｂ）に示すように、まず下側の凹部３６Ｌと上側の爪部３５Ｕとが引っ掛かることで第１状態Ｙ１で抜け止めされる。さらに下降し、図５（ｂ）に示すように、下側の凹部３６Ｌと下側の爪部３５Ｌとが引っ掛かり、かつ上側の凹部３６Ｕと上側の爪部３５Ｕと引っ掛かることで第２状態Ｙ２で抜け止めされる。
【００４８】
他の例として、図示されないが、例えば第１ロック部材３１に、下側の凹部３６Ｌのみを形成してもよい。このとき、下側の凹部３６Ｌと上側の爪部３５Ｕとが引っ掛かることで第１状態Ｙ１で抜け止めされる。又下側の凹部３６Ｌと下側の爪部３５Ｌとが引っ掛かることで第２状態Ｙ２で抜け止めされる。この場合、第２状態Ｙ２において基板部３７、３７間が開くことで、外れやすくなるという不利がある。
【００４９】
同様に、図示されないが、例えば第２ロック部材３２に、上側の爪部３５Ｕのみを形成してもよい。このとき、下側の凹部３６Ｌと上側の爪部３５Ｕとが引っ掛かることで第１状態Ｙ１で抜け止めされる。又上側の凹部３６Ｕと上側の爪部３５Ｕとが引っ掛かることで第２状態Ｙ２で抜け止めされる。この場合にも、第２状態Ｙ２において基板部３７、３７間が開くことで、外れやすくなるという不利がある。
【００５０】
さらに他の例として、図示されないが、一つのペア３３において、第１ロック部材３１に下側の凹部３６Ｌのみ設け、第２ロック部材３２に上側の爪部３５Ｕのみ設ける。又他のペア３３において、第１ロック部材３１に下側の凹部３６Ｌのみ設け、第２ロック部材３２に下側の爪部３５Ｌのみ設ける。この場合、前記一つのペア３３により、第１状態Ｙ１での抜け止めが行われ、前記他のペア３３により、第２状態Ｙ２での抜け止めが行われる。
【００５１】
同様に、図示されないが、一つのペア３３において、第１ロック部材３１に下側の凹部３６Ｌのみ設け、第２ロック部材３２に上側の爪部３５Ｕのみ設ける。又他のペア３３において、第１ロック部材３１に上側の凹部３６Ｕのみ設け、第２ロック部材３２に上側の爪部３５Ｕのみ設ける。この場合にも、前記一つのペア３３により、第１状態Ｙ１での抜け止めが行われ、前記他のペア３３により、第２状態Ｙ２での抜け止めが行われる。
【００５２】
ロック装置４では、第１ロック部材３１に爪部３５を設け、第２ロック部材３２に凹部３６を設けても良い。
【００５３】
又本例のキット本体３では、図１に示すように、接続ユニット１０が交換可能にコンプレッサ９に取り付けられる。ここで、パンク修理キット１を、パンク修理に使用したとき、パンクシール液Ｌが、少なくとも接続部８及び第２流路２２に付着し、接続ユニット１０を汚損させる。しかし本例では、汚損した接続ユニット１０を交換しうるので、高価なコンプレッサ９を繰り返して使用しうる。
【００５４】
又図７（ａ）、（ｂ）に示すように、本例では、接続部８に、キャップ４０を選択的に取付けうるネジ部８ａが形成されている。キャップ４０は、ネジ部８ａに螺着されることで、接続部８を密閉する。この場合、コンプレッサ９からの圧縮空気を、第１流路２１、第２流路２２をへて排出しうる。即ち、パンク修理キット１をコンプレッサ装置として使用することができる。
【００５５】
ボトル２は、保管時に、閉塞部６が破けるのを防止するため、キャップ（図示省略）で保護するのが好ましい。そのために、本例ではボトル２の口部５Ａに、キャップ螺着用のネジ部５Ａａ（図２に示す）を形成するのが好ましい。
【００５６】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。
【実施例】
【００５７】
図１、２に示す構造のパンク修理キットを試作し、閉塞部の開放後における、口部の接続部からの外れの発生の有無を、種々の使用状態（誤操作を含む）においてテストした。その結果、口部の接続部からの外れの発生が無く、パンクシール液の流出を防止しうるのが確認できた。
【符号の説明】
【００５８】
１    パンク修理キット
２    ボトル
３    キット本体
４    ロック装置
５Ａ  口部
５    ボトル本体
６    閉塞部
７    シール膜
８    接続部
９  コンプレッサ
１４  シールリング
１５  開放部
１６  突起
Ｌ  パンクシール液
Ｙ１  第１状態
Ｙ２  第２状態
【図１】
2020175516.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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