(57)【要約】【課題】印字部と押圧部とのニップ圧による押圧部への台紙レスラベルの固着を防止することができるラベル発行装置を提供する。【解決手段】プリンタ部３０は、台紙レスラベルＬの繰出経路Ｐに沿って台紙レスラベルを繰出方向Ａ及び巻戻方向Ｂに搬送する印字ユニット３３と、印字面に印字する印字ヘッド３５と、粘着面の側から押圧して印字ヘッドに印字面を押し当てるプラテンローラ３７と、電源のＯＮ／ＯＦＦを操作する電源操作部１７と、電源操作部において電源がＯＦＦにされる操作を検知すると、印字ユニット３３を制御して、台紙レスラベルの先端部がプラテンローラによる印字ヘッドへの押圧領域ＰＡより巻戻方向側に位置するようにフィードバックさせた後、電源をＯＦＦにする制御ユニット７０と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に形成された粘着面と他方の面に形成された印字面とを有する帯状の台紙レスラベルに印字して、印字した部分を印字ラベルとして発行するラベル発行装置であって、
前記台紙レスラベルの繰出経路に沿って前記台紙レスラベルを繰り出す第一方向及び前記第一方向とは反対の第二方向に搬送する送出部と、
前記印字面に印字する印字部と、
前記粘着面の側から押圧して前記印字部に前記印字面を押し当てる押圧部と、
前記台紙レスラベルにおいて印字された部分を前記印字ラベルとして前記台紙レスラベルから切断する切断部と、
電源のＯＮ／ＯＦＦを操作する操作部と、
前記操作部において前記電源がＯＦＦにされる操作を検知すると、前記送出部を制御して、前記台紙レスラベルの繰出方向における先端部が前記押圧部による前記印字部への押圧領域よりも前記第二方向側に位置するようにフィードバックさせた後、前記電源をＯＦＦにする制御部と、を備える、ラベル発行装置。
【請求項２】
前記台紙レスラベルの繰出経路に沿った前記切断部と前記押圧領域の上流側端部との距離を第一距離としたとき、
前記制御部は、前記操作部において前記電源がＯＦＦにされる操作を検知すると、前記送出部を制御して、前記台紙レスラベルを前記第一距離に等しい長さフィードバックさせた後、前記電源をＯＦＦにする、請求項１記載のラベル発行装置。
【請求項３】
前記台紙レスラベルの繰出経路は、鉛直方向に沿って形成されている、請求項１又は２記載のラベル発行装置。
【請求項４】
前記押圧部は、ローラであり、
前記送出部は、前記ローラと前記ローラとの間で前記台紙レスラベルを挟持する前記印字部と前記ローラを回転させる駆動部とによって形成されている、請求項１〜３の何れか一項記載のラベル発行装置。
【請求項５】
前記繰出経路において前記押圧領域よりも前記第二方向側に配置され、前記台紙レスラベルの先端部を支持する支持部を更に備える、請求項１〜４の何れか一項記載のラベル発行装置。
【請求項６】
前記繰出経路において前記押圧領域よりも前記第二方向側に前記送出部は配置されていない、請求項４又は５記載のラベル発行装置。
【請求項７】
前記支持部は、前記第一方向側に前記台紙レスラベルの先端部を送り出す機能を有している、請求項５記載のラベル発行装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル発行装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
環境面を配慮して、ラベル発行時に出るゴミを抑制できる、ラベルの貼着面に台紙（剥離紙）が貼付されていない、所謂、台紙レスラベルが用いられている。このような台紙レスラベルを使用するラベル発行装置では、ラベルに印字するサーマルヘッドのような印字部と、印字部に台紙レスラベルを押しあてるプラテンローラのような押圧部との間のニップ圧によって、台紙レスラベルの粘着面と押圧部とが強固に固着される場合がある。このような固着は、台紙レスラベルが押圧部に巻き付く等の不具合を発生させる場合がある。
【０００３】
このような課題を解決するラベル発行装置が特許文献１に開示されている。特許文献１のラベル発行装置は、サーマルヘッド及びプラテンローラから構成される印字手段と、印字手段よりも搬送方向上流側に配置される搬送手段と、印字手段と搬送手段との間に配置され、台紙レスラベルを検知する検出手段と、搬送手段を制御する制御手段と、を有し、制御手段は、検出手段が台紙レスラベルを検出すると、台紙レスラベルの先端部をサーマルヘッドとプラテンローラとが所定のニップ幅で押圧する領域の上流側、かつ、プラテンローラの上方位置に待機させるように搬送手段を制御している。これにより、台紙レスラベルとプラテンローラとが強固に固着されることを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１４９１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかながら、上記従来のラベル発行装置では、検出手段が台紙レスラベルを検出するたび、すなわちラベルを発行（印字手段よりも下流側に設けられたカッター等の切断手段が印字部分を切断）たびに、台紙レスラベルをフィードバックさせる必要があるので制御が複雑となる。したがって、上記のようなプラテンローラへの台紙レスラベルの固着するための搬送手段の制御方法には改善の余地がある。
【０００６】
そこで、本発明は、印字部と押圧部とのニップ圧による押圧部への台紙レスラベルの固着を防止することができるラベル発行装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のラベル発行装置は、一方の面に形成された粘着面と他方の面に形成された印字面とを有する帯状の台紙レスラベルに印字して、印字した部分を印字ラベルとして発行するラベル発行装置であって、台紙レスラベルの繰出経路に沿って台紙レスラベルを繰り出す第一方向及び第一方向とは反対の第二方向に搬送する送出部と、印字面に印字する印字部と、粘着面の側から押圧して印字部に印字面を押し当てる押圧部と、台紙レスラベルにおいて印字された部分を印字ラベルとして台紙レスラベルから切断する切断部と、電源のＯＮ／ＯＦＦを操作する操作部と、操作部において電源がＯＦＦにされる操作を検知すると、送出部を制御して、台紙レスラベルの繰出方向における先端部が押圧部による印字部への押圧領域よりも第二方向側に位置するようにフィードバックさせた後、電源をＯＦＦにする制御部と、を備える。
【０００８】
この構成のラベル発行装置では、電源がＯＦＦされる操作が制御部によって検知されると、繰出方向における第二方向側（繰出方向において押圧領域よりも上流側）に台紙レスラベルの先端部をフィードバックさせてから電源をＯＦＦにしている。この構成のラベル発行装置では、印字ラベルが発行されるたびに上記のようなフィードバックが実行される場合と比べて送出部の制御が簡易となる。また、この構成のラベル発行装置では、押圧部によって台紙レスラベルが印字部に押圧された状態で電源がＯＦＦされることが防止されるので、長時間にわたり押圧部によって台紙レスラベルが印字部に押圧される状態となることが回避される。この結果、印字部と押圧部とのニップ圧による押圧部への台紙レスラベルの固着を防止することができる。
【０００９】
本発明のラベル発行装置では、台紙レスラベルの繰出経路に沿った切断部と押圧領域の上流側端部との距離を第一距離としたとき、制御部は、操作部において電源をＯＦＦにする操作を検知すると、送出部を制御して、台紙レスラベルを第一距離に等しい長さフィードバックさせた後、電源をＯＦＦにしてもよい。この構成のラベル発行装置では、電源をＯＦＦする操作が行われたときに、ラベルの繰出方向における先端部を、押圧領域よりも繰出方向における上流側に確実に位置させることができる。
【００１０】
本発明のラベル発行装置では、台紙レスラベルの繰出経路は、鉛直方向に沿って形成されていてもよい。これにより、鉛直方向上方に向けて印字ラベルを発行することができる。
【００１１】
本発明のラベル発行装置では、押圧部は、ローラであり、送出部は、ローラとローラとの間で台紙レスラベルを挟持する印字部とローラを回転させる駆動部とによって形成されていてもよい。この構成では、押圧部が送出部を兼ねる構成のラベル発行装置において、連続して印字ラベルを発行するときの発行効率を低減させることなく、印字部と押圧部とのニップ圧による押圧部への台紙レスラベルの固着を防止することができる。
【００１２】
本発明のラベル発行装置は、繰出経路において押圧領域よりも第二方向側に配置され、台紙レスラベルの先端部を支持する支持部を更に備えてもよい。この構成では、フィードバック後の台紙レスラベルの先端部を押圧領域の近傍で支持することができるので、電源投入後に、粘着面の側から押圧して印字部に印字面を押し当てる処理又は作業を容易に実行することができる。
【００１３】
本発明のラベル発行装置では、繰出経路において押圧領域よりも第二方向側に送出部は配置されていなくてもよい。このような構成においてラベルを連続発行しようとすると、ラベル発行のたびに人手によって粘着面の側から押圧して印字部に印字面を押し当てる作業（以後、「準備作業」と称する。）を実施しなければならず、使用者にとって大きな作業負担となる。この構成のラベル発行装置では、ラベルが発行されるたびに人手を介して準備作業を実施する必要がないので、ラベルを連続発行する際の作業負担を軽減することができる。
【００１４】
本発明のラベル発行装置では、支持部は、第一方向側に台紙レスラベルの先端部を送り出す機能を有していてもよい。この構成では、電源投入後の上記準備作業を人手を介して実行する必要がなく、自動で実行することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、印字部と押圧部とのニップ圧による押圧部への台紙レスラベルの固着を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態に係るラベル発行装置を含む電子秤の外観斜視図である。
【図２】図１の電子秤における装着部のカバーが開いた状態を示す外観斜視図である。
【図３】図１のプリンタ部の要部を拡大して示した断面図である。
【図４】図１の電子秤における機能構成を示した機能ブロック図である。
【図５】変形例に係る印字ユニット近傍の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して一実施形態について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。なお、本明細書では、説明の便宜のために、図１に示されるように、店員側操作部１１が本体ケース３の側面に配置された状態の電子秤１を見たときに、店員側操作部１１が配置された側を「前」、本体ケース３が配置された側を「後」、前から電子秤１を見て左となる側を「左」、前側から電子秤１を見て右となる側を「右」として説明するが、本発明の構成を限定するものではない。
【００１８】
電子秤１は、商品の重量を計量すると共に、計量した商品に貼り付ける印字ラベルＬＣを発行する機能を有している。図１及び図２に示されるように、電子秤１は、本体ケース３と、本体操作部１０と、電源操作部（操作部）１７と、計量部２０と、プリンタ部（ラベル発行装置）３０と、制御ユニット（制御部）７０と、を備えている。
【００１９】
本体操作部１０は、本体ケース３にヒンジ１１Ａを介して設けられている。本体操作部１０は、本体ケース３の前面に配置された店員側操作部１１と、本体ケース３の後面に配置された図示しない客側操作部と、を有している。店員側操作部１１は、ヒンジ１１Ａを軸として本体ケース３に対して回動可能に設けられている。店員側操作部１１は、タッチパネル１３と固定キー１５とを含んでいる。タッチパネル１３には、制御ユニット７０の制御により、電子秤１の操作に必要な基本的情報が表示される。固定キー１５には、料金秤として必要な「単価」キー、「定額」キー、「風袋」キー、「印字」キー、及び「呼出」キー等があり、これらが数字キーと共に適宜配置されている。
【００２０】
使用者が、「呼出」キーを操作し、タッチパネル１３に表示された項目にタッチすると、計量対象商品の登録情報が読み出される。ここで、使用者が、商品を計量台２１に載置すれば、重量、価格、及び商品名等が店員側操作部１１のタッチパネル１３及び客側操作部の液晶ディスプレイに表示される。客側操作部の液晶ディスプレイには、重量、価格の他に商品に関する種々の広告メッセージが表示される。
【００２１】
電源操作部（操作部）１７は、電源のＯＮ／ＯＦＦを操作する部分であり、本体ケース３の前面部に設けられている。電源操作部１７は、使用者の指等によって押下可能なボタン部と、ボタン部が押下されることで押下方向に押し込まれる可動接点と、可動接点が押し込まれることによって可動接点が接触する固定接点とを有している。電源操作部１７は、可動接点が固定接点に接触することで、電流が流れるように構成されている。後段にて詳述する制御ユニット７０は、当該電流が流れたことを検知することによって電源操作部１７が操作されたことを検知する。
【００２２】
計量部２０は、主として、計量台２１と、図示しないロードセル、信号処理回路、及び送信モジュールを有している。ロードセルは、計量台２１の下方に設けられており、計量台２１に被計量物が載置されることにより発生する機械的歪を電気信号に変換する。信号処理回路は、ロードセルから出力される電気信号を増幅してデジタル信号に変換する。送信モジュールは、デジタル信号を本体ケース３内の制御ユニット７０に無線又は有線で送信する。
【００２３】
図２及び図３に示されるように、プリンタ部３０は、本体ケース３の前面右側に設けられた開閉扉３Ａの奥に配置されている。開閉扉３Ａは、下端を軸として回動することにより、開閉可能に設けられている。プリンタ部３０は、開閉扉３Ａが開状態となることで露出するように配置される。プリンタ部３０は、カセット部３１と、印字ユニット（送出部）３３と、カッターユニット（切断部）４０と、仮着部５０と、を備えている。
【００２４】
カセット部３１は、ラベルロールＬＲを着脱自在に支持する。カセット部３１の側壁３１Ａには、ラベルロールＬＲを片持ち状態で支持可能なロール支持部Ｒが形成されており、ラベルロールＬＲは、ロール支持部Ｒに装着される。
【００２５】
ここで、ラベルロールＬＲについて説明する。ラベルロールＬＲは、帯状の台紙レスラベルＬが紙管に巻回されてロール状に形成されたものである。台紙レスラベルＬ（以下、単に「ラベルＬ」と称す。）は、基材である紙の裏面に接着剤が塗布され、表面（印字面）に熱で発色する感熱剤が塗布され、更にその上から剥離剤としてのシリコン樹脂が塗布されている。ラベルロールＬＲは、ラベルＬの裏面（貼着面）を内側にして紙管に巻き付けられている。
【００２６】
プリンタ部３０におけるカセット部３１、印字ユニット３３、カッターユニット（切断部）４０、及び仮着部５０は、ラベルＬの繰出経路Ｐを形成する。本実施形態の繰出経路Ｐは、鉛直方向において下方から上方に向かって形成されている。以後の説明において使用する「上流」及び「下流」なる文言は、繰出経路ＰにおいてラベルＬがラベルロールＬＲから繰り出される繰出方向における「上流」及び「下流」を意味する。そして、プリンタ部３０は、繰出経路Ｐに沿って上流側から順番に、カセット部３１、印字ユニット３３、カッターユニット（切断部）４０、及び仮着部５０が配置される。
【００２７】
印字ユニット３３は、印字ヘッド（印字部）３５と、プラテンローラ（押圧部）３７と、を有している。印字ヘッド３５は、開閉扉３Ａの裏面に設けられており、ラベルＬの表面に商品情報を印字する。印字ヘッド３５は、サーマル式の印字ヘッドで構成されている。印字ヘッド３５は、後段にて詳述する制御ユニット７０により制御される。印字ヘッド３５は、開閉扉３Ａを閉じることにより、プラテンローラ３７と接するように位置決めされている。具体的には、印字ヘッド３５は、図示しないヒンジを介して開閉扉３Ａに近接離反するように取り付けられた支持フレーム３５Ａに固定されている。また、支持フレーム３５Ａと開閉扉３Ａとの間には、開閉扉３Ａを閉じたときに印字ヘッド３５をプラテンローラ３７に押し付ける方向に付勢するバネ３５Ｂが設けられている。
【００２８】
また、印字ヘッド３５は、後段にて詳述するプラテンローラ３７との間でラベルＬを挟持する部分だけでなく、繰出経路Ｐに沿って上流側（第二方向側）に延びている。これにより、上流側から繰り出されてくるラベルＬの先端部をガイドすることができる。なお、ラベルＬの先端部とは、後述する繰出方向Ａにおける先端をいう。以下、単にラベルＬの先端部と称する。
【００２９】
プラテンローラ３７は、開閉扉３Ａを閉じたときの印字ヘッド３５の位置に対向するように配置されている。プラテンローラ３７は、ラベルＬの裏面の側から押圧して印字ヘッド３５にラベルＬの表面を押し当てる。カセット部３１の側壁３１Ａ内には、プラテンローラ３７を駆動するギア機構（図示せず）が組み込まれている。カセット部３１を本体ケース３の装着部３Ｂに装着すると、そのギア機構が駆動モータ（駆動部）３８と連結されてプラテンローラ３７が回転駆動される。プラテンローラ３７は、駆動モータ３８によって駆動される駆動ローラである。プラテンローラ３７は、ラベルＬの貼着面との接触面積を減らすために、その周面が凹凸状に形成されている。
【００３０】
駆動モータ３８は、後段にて詳述する制御ユニット７０により制御される。印字ヘッド３５とプラテンローラ３７とがラベルＬを挟持した状態でプラテンローラ３７が回転駆動されることによって、繰出経路Ｐに沿ってラベルＬを、ラベルロールＬＲから繰り出す繰出方向（第一方向）Ａ及び繰出方向Ａとは反対の巻戻方向（第二方向）Ｂに搬送する。なお、本実施形態では、印字ユニット３３よりも上流側にラベルＬを繰り出す送出部は設けられていない。言い換えれば、ラベルＬは、印字ヘッド３５とプラテンローラ３７とによって挟持されないかぎり、繰出方向Ａに繰り出されることはない。
【００３１】
プラテンローラ３７の上方には、印字されたラベルＬの繰出経路Ｐを規制する第一ガイド板３９Ａが取り付けられている。印字ヘッド３５の上方（開閉扉３Ａ側の支持フレーム３５Ａの先端部）には、印字されたラベルＬの繰出経路Ｐを規制する第二ガイド板３９Ｂが取り付けられている。第一ガイド板３９Ａと第二ガイド板３９Ｂとは、開閉扉３Ａを閉じた際に、ラベルＬを送り出す方向に徐々に狭くなるように互いに対向（「ハ」の字に対向）するように配置されている。ラベルＬは、第一ガイド板３９Ａと第二ガイド板３９Ｂとが対向する隙間が狭くなる一方の先端部から送り出される。
【００３２】
カッターユニット４０は、印字ユニット３３から送り出されてくるラベルＬを所定の長さの印字ラベルＬＣ（図１参照）として切り離す。すなわち、カッターユニット４０は、ラベルＬにおいて印字ヘッド３５によって印字された部分を印字ラベルＬＣとして切り出す。カッターユニット４０は、一対の第一ガイド板３９Ａ及び第二ガイド板３９Ｂとプラテンローラ３７との上部に取り付けられている。また、カッターユニット４０は、本体ケース３の上部に取り付けられている。カッターユニット４０は、固定刃４１と可動刃４３とを備えている。カッターユニット４０は、可動刃４３がカッターユニット４０内部のクランク機構に連結されて、高速で固定刃４１との間を水平方向に往復運動するようになっている。
【００３３】
仮着部５０は、その表面にラベルＬを軽く押し付ける押さえ部材５１と、保持ローラ５３と、を主に含んでいる。押さえ部材５１は、印字されたラベルＬを保持ローラ５３に軽く押さえ付けるために配置された部材であり、薄い樹脂製プレートで形成されている。保持ローラ５３は、ラベルＬの貼着面との接触面積を減らすために、その周面が凹凸状に形成されている。
【００３４】
仮着部５０は、カッターユニット４０によってラベルＬから印字ラベルＬＣが切り離される時に、ラベルＬを表裏から保持する。また、仮着部５０は、カッターユニット４０から切り離された印字ラベルＬＣを表裏から保持すると共に、印字ラベルＬＣの後端部（繰出経路Ｐにおける上流端部）を後続で送り出されてくるラベルＬの前端部（繰出経路Ｐにおける下流端部）に接触しない位置に退避させ、後続のラベルＬの先端部を先行の印字ラベルＬＣの粘着面に接合させる。仮着部５０は、一枚ずつに切断された印字ラベルＬＣを、先行の印字ラベルＬＣの後端部に次々と重ね貼りされ、シート状に連なった状態のラベルシートＬＳが形成される。
【００３５】
制御ユニット７０は、電子秤１における各種動作を制御する部分であり、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）は、アドレスバス及びデータバス等のバスラインを介して相互に接続されている。図４に示されるように、制御ユニット７０は、電子秤１における各種制御処理を実行する。制御ユニット７０は、例えばＲＯＭに格納されているプログラムがＲＡＭ上にロードされてＣＰＵで実行されるソフトウェアとして構成することができる。制御ユニット７０は、電子回路等によるハードウェアとして構成されてもよい。
【００３６】
制御ユニット７０は、例えば、計量部２０から送信されるデジタル信号を受信したり、受信した信号から得られる質量に予め設定された単位質量当りの単価を乗じて価格を算出したり、算出された価格を店員側操作部１１のタッチパネル１３及び客側操作部の液晶ディスプレイに表示させたりする。
【００３７】
また、制御ユニット７０は、プリンタ部３０における各種動作を制御する。制御ユニット７０は、電源操作部１７において電源をＯＦＦにする操作がなされたことを検知すると、ラベルＬの先端部がプラテンローラ３７による印字ヘッド３５への押圧領域ＰＡよりも上流側（カセット部３１側）に位置するようにフィードバックさせた後、電源をＯＦＦにする。なお、ここでいう電源をＯＦＦとは、少なくとも駆動モータ３８への電気供給を絶つことをいう。電気供給が絶たれた駆動モータ３８は駆動することができず、プラテンローラ３７を回転させることもできない。印字ヘッド３５とプラテンローラ３７とによってラベルＬが挟持された状態のときに電源がＯＦＦされれば、ラベルＬは、印字ヘッド３５とプラテンローラ３７とによって押圧された状態のまま放置される。
【００３８】
次に、本実施形態のプリンタ部３０の動作について説明する。例えば、使用者が「印字」キーを操作すると、プラテンローラ３７が逆回転して、カッターユニット４０の位置まで送り出されたラベルＬを後退（巻戻方向Ｂに移動）させ、ラベルＬの先端部を印字ヘッド３５の位置にまで戻す。続いて、印字ヘッド３５は、プラテンローラ３７が順方向に回転することによって繰出方向Ａに送り出されるラベルＬに対して、重量、価格、及び商品情報等を所定のフォーマットで印字する。
【００３９】
ラベルＬは、印字ヘッド３５とプラテンローラ３７とによって商品情報が印字されながら送り出される。言い換えれば、印字ユニット３３は、ラベルＬの印字と送出とを兼ねる部分である。商品情報が印字されたラベルＬは、仮着部５０によって表裏が保持された状態でカッターユニット４０によって切断されて印字ラベルＬＣとなる。ラベルＬから切り離された印字ラベルＬＣは、仮着部５０によって表裏が保持された状態となる。
【００４０】
仮着部５０は、押さえ部材５１及び保持ローラ５３によって、先行の印字ラベルＬＣの表裏を軽く保持すると共に、先行の印字ラベルＬＣの後端部が後続のラベルＬの先端部の進行を妨げないように、先行の印字ラベルＬＣを前傾姿勢又は前傾姿勢に保持する。すなわち、押さえ部材５１と保持ローラ５３との接点位置は、保持ローラ５３の回転中心より若干前方又は後方に傾いた位置に設定されているので、先行の印字ラベルＬＣが押さえ部材５１と保持ローラ５３との間に保持されると、先行の印字ラベルＬＣの後端部が繰出経路Ｐ上から離れ、後から送り出される後続のラベルＬの進行を妨げない位置に移動する。
【００４１】
切断された印字ラベルＬＣは、その後端部が繰出経路Ｐから離れた状態で仮着部５０に保持され、後続のラベルＬの先端部が先行の印字ラベルＬＣの粘着面に触れると、その時点で両ラベルは接合される。このような動作を次々と繰り返して、一枚ずつに切断された印字ラベルＬＣは、先行の印字ラベルＬＣの後端部に次々と重ね貼りにされ、シート状に連なった状態のラベルシートＬＳが形成される。
【００４２】
先行の印字ラベルＬＣから切り離されたラベルＬは、プラテンローラ３７の逆方向の回転により、印字ヘッド３５の位置まで引き戻された後、再び順方向回転によって送り出されながら印字されていく。そして、次の印字ラベルＬＣの後端となる位置がカッターユニット４０に到達すると、その瞬間にラベルＬの送りが停止され、続いてカッターユニット４０が作動してラベルＬを切断する。このように、ラベルＬは、一旦引き戻されては、送り出されて印字されていく。
【００４３】
次に、電源操作部１７が操作されたときの電子秤１の動作について説明する。使用者が電源操作部１７を操作すると、制御ユニット７０は、電源操作部１７が操作されたことを検知する。電源操作部１７が操作されたことを検知した制御ユニット７０は、繰出方向におけるラベルＬの先端部がプラテンローラ３７による印字ヘッド３５への押圧領域ＰＡよりもカセット部３１側に位置するようにフィードバックさせた後、電源をＯＦＦにする。具体的には、ラベルＬの繰出経路Ｐに沿ったカッターユニット４０と押圧領域ＰＡの繰出方向における上流側端部との距離を第一距離Ｌ１としたとき、制御ユニット７０は、電源操作部１７において電源がＯＦＦされたことを検知すると、ラベルＬを第一距離Ｌ１に等しい長さフィードバックさせた（巻戻方向Ｂに引き戻した）後、電源をＯＦＦにする。上記のようにフィードバックされたラベルＬの先端部は、印字ヘッド３５によって斜め下方から支持された状態となる。
【００４４】
次に使用者が電子秤１を使用するときには、使用者は電源操作部１７を操作する。電源操作部１７が操作されたことを検知した制御ユニット７０は、駆動モータ３８に電気が供給される状態とする。電源が投入されたとき、ラベルＬの先端部は、必ず印字ユニット３３よりも上流側に位置している。すなわち、ラベルＬは印字ヘッド３５とプラテンローラ３７とによって挟持されていない。本実施形態では、印字ユニット３３よりも上流側においてラベルＬを繰り出す送出部が配置されていない。このため、使用者は、印字ヘッド３５とプラテンローラ３７との間にラベルＬの先端部をセットする（セットアップ作業）。なお、当該セットアップ作業は、電源が投入される前に行われてもよい。このような作業によって、電子秤１は、いつでも印字ラベルＬＣを発行可能な状態となる。
【００４５】
次に、上記実施形態のプリンタ部３０を備える電子秤１の作用効果について説明する。上記実施形態の電子秤１では、電源がＯＦＦされる操作が制御ユニット７０によって検知されると、繰出経路Ｐに沿って巻戻方向Ｂ側（押圧領域ＰＡよりも上流側）にラベルＬの先端部をフィードバックさせてから電源をＯＦＦにしている。上記実施形態の電子秤１では、印字ラベルＬＣが発行されるたびに上記のようなフィードバックが実行される場合と比べて、印字ユニット３３の制御が簡易となる。また、上記実施形態の電子秤１では、プラテンローラ３７によってラベルＬが印字ヘッド３５に押圧された状態で電源がＯＦＦされることが防止されるので、長時間にわたりプラテンローラ３７によってラベルＬが印字ヘッド３５に押圧される状態となることが回避される。この結果、印字ヘッド３５とプラテンローラ３７とのニップ圧によるプラテンローラ３７へのラベルＬの固着を防止することができる。
【００４６】
更に、上記実施形態の電子秤１では、印字ラベルＬＣが発行されるたびに上記のようなフィードバックが実行される場合と比べて、印字ラベルＬＣを連続して発行する際に要する時間を短縮することができる。この結果、連続して印字ラベルＬＣを発行するときの発行効率を低減させることなく、印字ヘッド３５とプラテンローラ３７とのニップ圧によるプラテンローラ３７へのラベルＬの固着を防止することができる。
【００４７】
上記実施形態では、制御ユニットは、操作部において電源がＯＦＦされたことを検知すると、ラベルＬを、繰出経路Ｐに沿った印字ユニット３３と押圧領域ＰＡの上流側端部との間の距離である第一距離Ｌ１に等しい長さフィードバックさせた後、電源をＯＦＦにしている。上記実施形態の電子秤１では、次のラベルの印字命令が無い場合、印字ラベルＬＣが発行された状態、すなわち、ラベルＬの先端部から印字ラベルＬＣが切断された状態で停止している。このため、何らかの要因で印字中に停止していない限り、ラベルＬを第一距離Ｌ１フィードバックさせれば、ラベルＬの先端部を印字ユニット３３よりも上流側に確実に位置させることができる。これにより、上記実施形態の電子秤１では、電源をＯＦＦする操作が行われたときに、繰出経路Ｐにおいて、ラベルＬの先端部を押圧領域ＰＡよりも上流側に確実に位置させることができる。
【００４８】
上記実施形態では、ラベルＬの繰出経路Ｐが、鉛直方向に沿って形成されているので、装置全体をコンパクトに形成することができる。
【００４９】
上記実施形態では、プラテンローラ３７が送出部を兼ねる構成であっても、連続して印字ラベルＬＣを発行するときの発行効率を低減させることなく、印字ヘッド３５とプラテンローラ３７とのニップ圧によるプラテンローラ３７へのラベルＬの固着を防止することができる。
【００５０】
上記実施形態では、繰出経路Ｐにおいて押圧領域ＰＡよりも巻戻方向Ｂ側（上流側）において、印字ヘッド３５の一部が、ラベルＬの先端部を支持する。これにより、上記のようにフィードバックされたラベルＬの先端部を押圧領域ＰＡの近傍で支持することができるので、電源投入後に、印字ユニット３３にラベルをセットするセットアップ作業を容易に実行することができる。
【００５１】
上記実施形態では、繰出経路Ｐにおいて押圧領域ＰＡよりも巻戻方向Ｂ側（上流側）にラベルＬを繰り出す送出部は配置されていない。このような構成において、印字ラベルＬＣの発行のたびにラベルＬの先端部をフィードバックさせる従来の構成では、印字ラベルＬＣの発行のたびに人手によって上記セットアップ作業を実施しなければならず、使用者にとって大きな作業負担となる。この構成の電子秤１では、電源ＯＦＦ操作時のみに上記のフィードバック制御がなされるので、印字ラベルＬＣを連続発行する際の作業負担を軽減することができる。
【００５２】
更に、押圧領域ＰＡよりも巻戻方向Ｂ側（上流側）にラベルＬを繰り出す送出部を配置しない構成では、別途のモータ、ギア、ベルト等の配置が不要となるため装置をコンパクトに形成することができる。更に、上記実施形態のように駆動系を一つにすることによって、ラベルＬを繰り出す際の同期制御及びテンション制御等を考慮する必要がなくなるので簡素な制御が可能になる。
【００５３】
以上、一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５４】
上記実施形態では、ラベルＬの繰出経路Ｐが鉛直方向に沿って形成されている例を挙げて説明したが、図５に示されるように、水平方向に沿って形成されていてもよい。このとき、繰出経路Ｐにおける印字ユニット３３の押圧領域ＰＡにおける上流側に、電源ＯＦＦ時にフィードバックされるラベルＬの先端部を支持する支持部６１を配置してもよい。
【００５５】
上記実施形態及び変形例に係るプリンタ部３０では、ラベルＬの印字部と送出部とを兼ねた構成の印字ユニット３３を例に挙げて説明したが、この構成に代えて、図５に示されるように、繰出経路Ｐにおいて印字ユニット３３よりも上流側（第二方向側）に送出部としてのローラ対６３Ａ，６３Ｂを備えてもよい。ローラ対６３Ａ，６３Ｂの一方は、駆動モータ６５によって駆動される駆動ローラである。駆動モータ６５は、制御ユニット７０によって駆動される。この構成では、電源ＯＦＦ時にフィードバックされるラベルＬの先端部を、電源ＯＮ時に自動的に印字ユニット３３に送り込むことができる。これにより、使用者は、電源投入時のセットアップ作業を省略することができる。
【００５６】
上記実施形態では、ラベル発行装置としてのプリンタ部３０が計量部２０と一体的に形成された電子秤１、すなわち、商品を計量して、計量に基づいた印字ラベルを発行する装置（電子秤１）を例に挙げて説明したが、これに限定されない。例えば、プリンタ部３０が、計量部２０と別体として構成された電子秤にも適用することができる。また、例えば、ラベル発行装置は、上述の電子秤１の機能に加えて、商品を包装する機能と、発行したラベルを商品に貼付する機能とを備えるラベル発行貼付装置に設けられてもよい。また、ラベル発行装置は、他の装置から有線、無線、又は記憶媒体を介して取得したデータに基づいて、印字ラベルを発行する装置として構成されてもよい。
【００５７】
上記実施形態及び上記変形例では、カッターユニット４０は、一方を固定刃４１、他方を可動刃４３とする例を挙げて説明したが、両方が可動刃であってもよい。
【００５８】
上記実施形態及び上記変形例では、印字ヘッド３５は、サーマル式の印字ヘッドで構成されている例を挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、インクリボン式、インクジェット式等、種々の方式のものが採用可能である。
【００５９】
以上説明した種々の実施形態及び変形例は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々、組み合わせられてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１…電子秤、３…本体ケース、１０…本体操作部、１７…電源操作部（操作部）、３０…プリンタ部（ラベル発行装置）、３３…印字ユニット（送出部）、３５…印字ヘッド（印字部）、３７…プラテンローラ（押圧部）、３８…駆動モータ（駆動部）、４０…カッターユニット（切断部）、７０…制御ユニット（制御部）、Ａ…繰出方向（第一方向）、Ｂ…巻戻方向（第二方向）、Ｌ…ラベル（台紙レスラベル）、Ｌ１…第一距離、ＬＣ…印字ラベル、ＰＡ…押圧領域、Ｐ…繰出経路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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