(57)【要約】【課題】簡素な構成で吸湿部材を乾燥する。【解決手段】本発明に係る除湿装置１００は、吸湿部材４１と、ファン３と、モータ２と、駆動伝達構造５と、検出部６０１とを備える。吸湿部材４１は、空気中の水分を吸着する。ファン３は、吸湿部材４１に向けて空気を送出する。モータ２は、ファン３を回転駆動する。駆動伝達構造５は、モータ２の回転に応じて、吸湿部材を４１回転駆動する。検出部６０１は、吸湿部材４１の吸湿状態を検出する。駆動伝達構造５は、検出部６０１の検出結果に基づいて、吸湿部材４１を回転駆動する。【選択図】図４
2020018982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気中の水分を吸着する吸湿部材と、
前記吸湿部材に向けて空気を送出するファンと、
前記ファンを回転駆動するモータと、
前記モータの回転に応じて、前記吸湿部材を回転駆動する駆動伝達構造と、
を備える、除湿装置。
【請求項２】
前記駆動伝達構造は、歯車構造を有する、請求項１に記載の除湿装置。
【請求項３】
前記吸湿部材の吸湿状態を評価する評価部と、
前記駆動伝達構造を制御する駆動制御部と
を更に備え、
前記吸湿部材が吸湿状態であると前記評価部が評価した場合に、前記駆動制御部は、前記ファンと前記吸湿部材とを回転駆動するように、前記駆動伝達構造を制御する、請求項１又は請求項２に記載の除湿装置。
【請求項４】
前記駆動伝達構造は、遊星歯車構造を有し、
前記遊星歯車構造は、内歯車と、複数の遊星歯車と、太陽歯車と、遊星キャリアとを含み、
前記遊星キャリアは、前記複数の遊星歯車の各々を回転自在に支持し、前記複数の遊星歯車の公転運動に伴って回転し、
前記モータの回転軸は、前記ファンと前記内歯車とを一体に回転駆動し、
前記太陽歯車は、前記吸湿部材を回転駆動し、
前記駆動伝達構造は、第１ブレーキと、第２ブレーキとを更に備え、
前記第１ブレーキは、前記遊星キャリアの回転を規制し、
前記第２ブレーキは、前記太陽歯車の回転を規制する、請求項３に記載の除湿装置。
【請求項５】
前記駆動制御部は、前記第１ブレーキ及び前記第２ブレーキの動作を制御し、
前記吸湿部材が吸湿状態ではないと前記評価部が評価した場合には、前記駆動制御部は、前記第１ブレーキが前記遊星キャリアの回転の規制を解除するように前記第１ブレーキを制御し、前記第２ブレーキが前記太陽歯車の回転を規制するように前記第２ブレーキを制御し、
前記吸湿部材が吸湿状態であると前記評価部が評価した場合には、前記駆動制御部は、前記第１ブレーキが前記遊星キャリアの回転を規制するように前記第１ブレーキを制御し、前記第２ブレーキが前記太陽歯車の回転の規制を解除するように前記第２ブレーキを制御する、請求項４に記載の除湿装置。
【請求項６】
前記吸湿部材を加熱するヒータを更に備える、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の除湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除湿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内の空気を除湿する除湿装置が普及している。また、除湿装置において、室内の空気を効率的に除湿する種々の技術が開示されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載された除湿装置は、除湿ファンと、第１モータと、吸湿部材と、第２モータと、再生ヒータと、再生ファンと、第３モータとを備える。第１モータは、除湿ファンを回転駆動する。除湿ファンは、吸湿部材を通過するように被除湿空気を吸引する。吸湿部材は、吸湿剤を担持し、被除湿空気内の水分を吸着する。第２モータは、吸湿部材を回転駆動する。再生ヒータは、空気を２００℃〜２５０℃に加熱する。第３モータは、再生ファンを回転駆動する。再生ファンは、再生ヒータによって加熱された空気を吸湿部材に向けて送出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３００１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された除湿装置では、空気を２００℃〜２５０℃に加熱する。そして、加熱された空気を吸湿部材に向けて送出することによって、吸湿部材を乾燥する。しかしながら、上記除湿装置では、吸湿部材を乾燥するための構成を簡素化する余地がある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、簡素な構成で吸湿部材を乾燥可能な除湿装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る除湿装置は、吸湿部材と、ファンと、モータと、駆動伝達構造とを備える。前記吸湿部材は、空気中の水分を吸着する。前記ファンは、前記吸湿部材に向けて空気を送出する。前記モータは、前記ファンを回転駆動する。前記駆動伝達構造は、前記モータの回転に応じて、前記吸湿部材を回転駆動する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る除湿装置によれば、簡素な構成で吸湿部材を乾燥できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る除湿装置の構成の一例を示す図である。
【図２】第１状態の駆動伝達構造の構成の一例を示す図である。
【図３】第１状態の遊星歯車構造の構成の一例を示す図である。
【図４】第２状態の駆動伝達構造の構成の一例を示す図である。
【図５】第２状態の遊星歯車構造の構成の一例を示す図である。
【図６】本発明の実施形態に係る制御部の構成の一例を示す図である。
【図７】本発明の実施形態に係る制御部の処理の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面（図１〜図７）を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１１】
まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る除湿装置１００の構成について説明する。図１は、除湿装置１００の構成の一例を示す図である。図１に示すように、除湿装置１００は、ハウジング１、脱臭フィルタ１７、集塵フィルタ１８、モータ２、ファン３、吸湿ロータ４、第１湿度センサＳ１、第２湿度センサＳ２及び制御部６を備える。
【００１２】
ハウジング１は、脱臭フィルタ１７、集塵フィルタ１８、モータ２、ファン３、吸湿ロータ４、第１湿度センサＳ１、第２湿度センサＳ２及び制御部６を収納する。ハウジング１は、隔壁１１、吸気室１２、排気ダクト１３、後面パネル１４及び排気口１６を備える。
【００１３】
後面パネル１４は、複数の吸気口１５を有する。隔壁１１は、ハウジング１の内部を吸気室１２と排気ダクト１３とに区画する。吸気室１２は、方向Ｃに示すように、吸気口１５、脱臭フィルタ１７及び集塵フィルタ１８を順次介してハウジング１の外部から流入した空気を貯留する。方向Ｃは、空気の流れの方向を示す。排気ダクト１３は、方向Ｃに示すように、排気口１６を介してハウジング１の外部に流出する空気の通路を形成する。
【００１４】
排気口１６は、排気ダクト１３を流れる空気を、方向Ｃに示すように、ハウジング１の外部に排出する。
【００１５】
脱臭フィルタ１７及び集塵フィルタ１８は、後面パネル１４の内側に積層して配置される。脱臭フィルタ１７は、例えば不織布に活性炭を分散して保持させて形成される。脱臭フィルタ１７は、空気中の臭い成分を吸着して、除去する。集塵フィルタ１８は、例えば、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ  Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  Ａｉｒ）フィルタである。集塵フィルタ１８は、空気中に含まれる塵埃を捕集して除去する。
【００１６】
モータ２は、ファン３を回転駆動する。また、モータ２は、駆動伝達構造を介して、吸湿ロータ４を回転駆動する。駆動伝達構造については、後述にて図２を参照して詳細に説明する。
【００１７】
ファン３は、モータ２によって回転駆動される。ファン３は、吸湿ロータ４に向けて空気を送出する。具体的には、空気は、ファン３によって吸引されるため、方向Ｃに示すように、ハウジング１の外部から吸気口１５、脱臭フィルタ１７及び集塵フィルタ１８を順次経由して流入する。そして、空気は、方向Ｃに示すように、吸湿ロータ４及び排気ダクト１３を順次経由して排気口１６からハウジング１の外部に排出される。
【００１８】
吸湿ロータ４は、吸湿部材４１と回転軸４２とを備える。吸湿部材４１は、空気中の水分を吸着する。具体的には、吸湿部材４１は、基材に吸湿剤を担持させて形成される。基材は、例えば、不織布である。吸湿剤は、例えばゼオライトである。吸湿部材４１は、円板状に形成される。回転軸４２は、吸湿部材４１を回転自在に支持する。
【００１９】
ハウジング１の外部から流入した空気を除湿する場合には、吸湿部材４１は回転駆動されない。この場合には、駆動伝達構造は、後述にて図２及び図３を参照して説明するように第１状態ＳＴ１である。また、この場合には、ハウジング１の外部から流入した空気は、方向Ｃに示すように吸湿部材４１及び排気ダクト１３を順次経由して排気口１６からハウジング１の外部に排出される。したがって、空気中の水分が吸湿部材４１によって吸着され、空気が乾燥される。
【００２０】
吸湿部材４１を乾燥する場合には、吸湿部材４１は回転駆動される。この場合には、駆動伝達構造は、後述にて図４及び図５を参照して説明するように第２状態ＳＴ２である。除湿装置１００は、吸湿ロータ４の下方に配置された図略の水受け皿及び図略の排水路を更に備える。水受け皿は、吸湿部材４１から遠心力によって飛散した水分を貯留する。排水路は、水受け皿に貯留された水を除湿装置１００の外部に排出する。
【００２１】
第１湿度センサＳ１は、吸湿部材４１に対して空気の送出方向の下流側に配置される。第１湿度センサＳ１は、吸湿部材４１に対して空気の送出方向の下流側の湿度を検出する。第１湿度センサＳ１は、例えば、静電容量変化型湿度センサを備える。第１湿度センサＳ１が検出した湿度を示す信号は、制御部６に伝送される。
【００２２】
第２湿度センサＳ２は、吸湿部材４１に対して空気の送出方向の上流側に配置される。第２湿度センサＳ２は、吸湿部材４１に対して空気の送出方向の上流側の湿度を検出する。第２湿度センサＳ２は、例えば、静電容量変化型湿度センサを備える。第２湿度センサＳ２が検出した湿度を示す信号は、制御部６に伝送される。
【００２３】
制御部６は、除湿装置１００の動作を制御する。制御部６は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサ６１と、記憶装置６２とを含む。記憶装置６２は、半導体メモリーを含む。記憶装置６２は、ハードディスクドライブ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）を備えてもよい。記憶装置６２は、制御プログラムを記憶する。
【００２４】
なお、本発明の実施形態では、吸湿部材４１を回転駆動することによって吸湿部材４１を乾燥するが、本発明はこれに限定されない。吸湿部材４１を回転駆動すればよい。例えば、除湿装置１００がヒータを更に備え、吸湿部材４１を回転駆動し、ヒータで吸湿部材４１を加熱することによって、吸湿部材４１を乾燥してもよい。この場合には、吸湿部材４１を更に効率的に乾燥できる。
【００２５】
また、本発明の実施形態では、吸湿部材４１を構成する吸湿剤が、ゼオライトであるが、本発明はこれに限定されない。吸湿部材４１を構成する吸湿剤が、高分子吸湿剤でもよい。高分子吸湿剤は、例えば、感温点以下の温度領域では親水性を示し、感温点を超える温度領域では疎水性を示す。感温点は、例えば５０℃である。除湿装置１００がヒータを更に備える場合には、ヒータによって感温点を超える温度領域内に吸湿部材４１の温度を加熱した状態で、吸湿部材４１を回転駆動することが好ましい。
【００２６】
また、本発明の実施形態では、第１湿度センサＳ１及び第２湿度センサＳ２の各々が静電容量変化型湿度センサを備えるが、本発明はこれに限定されない。第１湿度センサＳ１及び第２湿度センサＳ２の各々が湿度を検出すればよい。例えば、第１湿度センサＳ１及び第２湿度センサＳ２の各々が、電気抵抗式湿度センサを備えてもよい。
【００２７】
次に、図１及び図２を参照して、駆動伝達構造５の構成について説明する。図２は、第１状態ＳＴ１の駆動伝達構造５の構成の一例を示す図である。第１状態ＳＴ１とは、モータ２がファン３を回転駆動し、且つモータ２が吸湿部材４１を回転駆動しない状態を示す。図２に示すように、駆動伝達構造５は、遊星歯車構造５０と、吸湿キャリア５１１と、第１ブレーキ５２２と、第２ブレーキ５１２とを含む。また、モータ２は、回転軸３２を備える。
【００２８】
遊星歯車構造５０は、太陽歯車５１と、複数の遊星歯車５２と、内歯車５３と、遊星キャリア５２１とを含む。遊星歯車５２の個数は、後述にて図３を参照して説明するように、例えば４個である。
【００２９】
太陽歯車５１は、吸湿ロータ４の回転軸４２と一体に形成される。太陽歯車５１は、その外周面に歯が形成されている。
【００３０】
内歯車５３は、モータ２の回転軸３２及びファン３と一体に形成される。内歯車５３は、その内周面に歯が形成されている。
【００３１】
複数の遊星歯車５２の各々は、太陽歯車５１と内歯車５３との間に配置される。また、複数の遊星歯車５２の各々は、その外周に歯が形成されている。複数の遊星歯車５２の各々は、太陽歯車５１と噛み合うと共に、内歯車５３と噛み合う。
【００３２】
遊星キャリア５２１は、複数の遊星歯車５２の各々を回転自在に支持し、複数の遊星歯車５２の公転運動に伴って回転する。複数の遊星歯車５２の公転運動とは、複数の遊星歯車５２の各々が、太陽歯車５１の周囲を回転する運動を示す。遊星キャリア５２１は、例えば、円板状に形成される。
【００３３】
吸湿ロータ４の回転軸４２は、太陽歯車５１と一体に形成される。すなわち、回転軸４２は、太陽歯車５１の回転に伴って回転する。換言すれば、回転軸４２は、太陽歯車５１の駆動力を、吸湿キャリア５１１を介して、吸湿部材４１に伝達する。吸湿キャリア５１１は、回転軸４２及び吸湿部材４１と一体に回転する。吸湿キャリア５１１は、例えば、円板状に形成される。
【００３４】
モータ２の回転軸３２は、ファン３と内歯車５３と一体に形成される。すなわち、回転軸３２は、ファン３と内歯車５３とを回転駆動する。換言すれば、回転軸３２は、モータ２の駆動力を、ファン３及び内歯車５３に伝達する。
【００３５】
第１ブレーキ５２２は、遊星キャリア５２１の回転を規制する。第２ブレーキ５１２は、太陽歯車５１の回転を規制する。具体的には、第２ブレーキ５１２は、吸湿キャリア５１１の回転を規制することによって、太陽歯車５１の回転を規制する。
【００３６】
第１状態ＳＴ１では、第１ブレーキ５２２が開状態であり、第２ブレーキ５１２が閉状態である。すなわち、第１ブレーキ５２２は、遊星キャリア５２１の回転の規制を解除する。第２ブレーキ５１２は、太陽歯車５１の回転を規制する。
【００３７】
次に、図１〜図３を参照して、第１状態ＳＴ１の遊星歯車構造５０について説明する。図３は、第１状態ＳＴ１の遊星歯車構造５０の構成の一例を示す図である。
【００３８】
図３に示すように、遊星歯車５２の個数は、例えば４個である。４個の遊星歯車５２のうちの互いに隣接する２つの遊星歯車５２は、太陽歯車５１の中心軸を中心として、９０度の角度をなすように配置されている。また、モータ２の回転軸３２の回転に伴って、内歯車５３は方向Ｄ３に回転する。方向Ｄ３は、内歯車５３の回転方向を示す。方向Ｄ３は、反時計回りを示す。
【００３９】
第２ブレーキ５１２は、太陽歯車５１の回転を規制するため、太陽歯車５１は回転しない。よって、吸湿部材４１は回転しない。
【００４０】
複数の遊星歯車５２の各々は、内歯車５３の回転に伴って、方向Ｄ２に回転（自転）する。方向Ｄ２は、遊星歯車５２の回転（自転）方向を示す。方向Ｄ２は、反時計回りを示す。遊星キャリア５２１は、複数の遊星歯車５２の回転（自転）に伴って、方向Ｄ２Ａに回転する。方向Ｄ２Ａは、遊星キャリア５２１の回転方向を示す。また、方向Ｄ２Ａは、複数の遊星歯車５２の公転の方向を示す。方向Ｄ２Ａは、時計回りを示す。
【００４１】
以上、図１〜図３を参照して説明したように、第１状態ＳＴ１では、第１ブレーキ５２２が遊星キャリア５２１の回転の規制を解除し、第２ブレーキ５１２が、太陽歯車５１の回転を規制する。よって、モータ２の回転軸３２の回転に伴って、内歯車５３が回転するが、太陽歯車５１は回転しない。すなわち、内歯車５３によってファン３は回転駆動されるが、吸湿部材４１は回転駆動されない。したがって、ファン３は回転するが、吸湿部材４１は回転しない。ファン３の回転速度は、モータ２の回転軸３２の回転速度と同一である。
【００４２】
次に、図１〜図５を参照して、第２状態ＳＴ２の遊星歯車構造５０について説明する。図４は、第２状態ＳＴ２の遊星歯車構造５０の構成の一例を示す図である。図２に示す第１状態ＳＴ１では、第１ブレーキ５２２が開状態であり、第２ブレーキ５１２が閉状態であるのに対して、図４に示す第２状態ＳＴ２では、第１ブレーキ５２２が閉状態であり、第２ブレーキ５１２が開状態である点で相違する。すなわち、第２状態ＳＴ２では、第１ブレーキ５２２は、遊星キャリア５２１の回転を規制する。第２ブレーキ５１２は、太陽歯車５１の回転の規制を解除する。
【００４３】
図５は、第２状態ＳＴ２の遊星歯車構造５０の構成の一例を示す図である。図５に示すように、モータ２の回転軸３２の回転に伴って、内歯車５３は方向Ｄ３に回転する。方向Ｄ３は、内歯車５３の回転方向を示す。方向Ｄ３は、反時計回りを示す。
【００４４】
第１ブレーキ５２２は、遊星キャリア５２１の回転を規制するため、遊星キャリア５２１は回転しない。すなわち、複数の遊星歯車５２の各々は、公転しない。また、複数の遊星歯車５２の各々は、方向Ｄ２に回転する。方向Ｄ２は、遊星歯車５２の回転方向を示す。方向Ｄ２は、反時計回りを示す。
【００４５】
第２ブレーキ５１２は、太陽歯車５１の回転の規制を解除するため、複数の遊星歯車５２の回転に伴って、太陽歯車５１は回転する。すなわち、太陽歯車５１は方向Ｄ１に回転する。方向Ｄ１は、太陽歯車５１の回転方向を示す。方向Ｄ１は、時計回りを示す。太陽歯車５１の回転に伴って、吸湿部材４１は回転駆動される。
【００４６】
ここで、太陽歯車５１の歯数ＺＡが、例えば１６個であり、複数の遊星歯車５２の各々の歯数ＺＢが、例えば１６個であり、内歯車５３の歯数ＺＣが、例えば４８個である場合について説明する。この場合には、太陽歯車５１の回転速度ＲＡと、内歯車５３の回転速度ＲＣとの比Ｎは次の式（１）で求められる。
Ｎ＝ＲＡ／ＲＣ＝ＺＣ／ＺＡ＝３      （１）
すなわち、太陽歯車５１は、内歯車５３の回転速度ＲＣのＮ倍（例えば、３倍）の回転速度ＲＡで回転する。また、内歯車５３の回転速度ＲＣは、モータ２の回転速度と一致する。よって、太陽歯車５１は、モータ２の回転速度のＮ倍（例えば、３倍）の回転速度ＲＡで回転する。
【００４７】
なお、内歯車５３の内径は、太陽歯車５１の外径より大きい。よって、内歯車５３の歯数ＺＣは、太陽歯車５１の歯数ＺＡより大きい。したがって、比Ｎは１より大きい。すなわち、太陽歯車５１の回転速度ＲＡは、モータ２の回転速度ＲＣよりも速い。
【００４８】
以上、図１〜図５を参照して説明したように、第２状態ＳＴ２では、第１ブレーキ５２２は、遊星キャリア５２１の回転を規制するため、遊星キャリア５２１は回転しない。第２ブレーキ５１２は、太陽歯車５１の回転の規制を解除するため、複数の遊星歯車５２の回転に伴って、太陽歯車５１は回転する。具体的には、太陽歯車５１は、内歯車５３の回転速度ＲＣのＮ倍の回転速度ＲＡで回転する。比Ｎは、上記（１）式で表される。Ｎ倍は、例えば３倍である。
【００４９】
また、図１〜図５を参照して説明したように、本発明の実施形態では、吸湿部材４１は、円板状に形成される。よって、吸湿部材４１を高速で回転駆動できる。したがって、吸湿部材４１を効率的に乾燥できる。
【００５０】
また、本発明の実施形態では、駆動伝達構造５は、遊星歯車構造５０を有する。よって、モータ２の回転速度ＲＣよりも速い回転速度ＲＡで吸湿部材４１を回転駆動できる。したがって、吸湿部材４１を更に効率的に乾燥できる。
【００５１】
また、本発明の実施形態では、モータ２の回転軸３２は、ファン３と内歯車５３とを一体に回転駆動する。また、第１ブレーキ５２２が遊星キャリア５２１の回転を規制し、第２ブレーキ５１２が、太陽歯車５１の回転を規制する。よって、第２状態ＳＴ２では、吸湿部材４１をファン３よりも高速で回転できる。また、第１状態ＳＴ１では、ファン３と吸湿部材４１とのうちファン３だけが回転駆動され、吸湿部材４１は回転駆動されない。したがって、簡素な構成で吸湿部材４１の回転を制御できる。
【００５２】
なお、本発明の実施形態では、駆動伝達構造５は、遊星歯車構造５０を有するが、本発明はこれに限定されない。駆動伝達構造５が、モータ２の回転に応じて、吸湿部材４１を回転駆動する歯車構造を有すればよい。この場合には、簡素な構成で、モータ２の回転に応じて、吸湿部材４１を回転駆動できる。
【００５３】
また、本発明の実施形態では、吸湿部材４１は、円板状に形成されるが、本発明はこれに限定されない。吸湿部材４１は、板状に形成されればよい。具体的には、吸湿部材４１は、多角形板状に形成されてもよい。例えば、吸湿部材４１は、六角形板状に形成されてもよい。この場合には、遠心力によって六角形の頂点の位置から水滴が吸湿部材４１の外部に飛散するため、吸湿部材４１を更に効率的に乾燥できる。
【００５４】
次に、図１〜図６を参照して、本発明の実施形態に係る制御部６の構成について説明する。図６は、制御部６の構成の一例を示す図である。図６に示すように、制御部６は、検出部６０１と、駆動制御部６０２とを備える。具体的には、図１に示す制御部６のプロセッサ６１が制御プログラムを実行することによって、検出部６０１及び駆動制御部６０２として機能する。
【００５５】
検出部６０１は、吸湿部材４１の吸湿状態を検出する。「吸湿状態」とは、吸湿部材４１が、所定量以上の水分を吸着した状態を示す。所定量は、例えば、吸湿部材４１が吸着可能な最大水分量の例えば５０％を示す。具体的には、検出部６０１は、第１湿度センサＳ１の検出湿度Ｈ１に基づき、吸湿部材４１の吸湿状態を検出する。検出湿度Ｈ１は、第１湿度センサＳ１が検出した湿度を示す。更に具体的には、検出部６０１は、第１湿度センサＳ１の検出湿度Ｈ１と第２湿度センサＳ２の検出湿度Ｈ２とに基づき、吸湿部材４１の吸湿状態を検出する。例えば、検出湿度Ｈ１と検出湿度Ｈ２との差の絶対値が所定値ΔＨＡ以下である場合に、検出部６０１は、吸湿部材４１の吸湿状態を検出する。所定値ΔＨＡは、例えば３％である。検出部６０１は、「評価部」の一例に相当する。
【００５６】
駆動制御部６０２は、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出した場合に、ファン３と吸湿部材４１とを回転駆動するように、駆動伝達構造５を制御する。また、駆動制御部６０２は、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出した場合に、ファン３の回転速度ＲＣよりも速い回転速度ＲＡで吸湿部材４１を回転駆動するように、駆動伝達構造５を制御する。
【００５７】
具体的には、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出していない場合には、駆動制御部６０２は、第１ブレーキ５２２が遊星キャリア５２１の回転の規制を解除するように第１ブレーキ５２２を制御し、第２ブレーキ５１２が太陽歯車５１の回転を規制するように第２ブレーキ５１２を制御する。一方、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出した場合には、駆動制御部６０２は、第１ブレーキ５２２が遊星キャリア５２１の回転を規制するように第１ブレーキ５２２を制御し、第２ブレーキ５１２が太陽歯車５１の回転の規制を解除するように第２ブレーキ５１２を制御する。
【００５８】
すなわち、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出していない場合には、駆動制御部６０２は、第１ブレーキ５２２を開状態にし、第２ブレーキ５１２を閉状態にする。換言すれば、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出していない場合には、駆動制御部６０２は、駆動伝達構造５を第１状態ＳＴ１にする。この場合には、ファン３は回転速度ＲＣで回転し、吸湿部材４１は回転しない。
【００５９】
また、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出した場合には、駆動制御部６０２は、第１ブレーキ５２２を閉状態にし、第２ブレーキ５１２を開状態にする。換言すれば、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出した場合には、駆動制御部６０２は、駆動伝達構造５を第２状態ＳＴ２にする。この場合には、ファン３は回転速度ＲＣで回転し、吸湿部材４１は回転速度ＲＡで回転する。回転速度ＲＡは、例えば回転速度ＲＣの３倍の回転速度を示す。
【００６０】
以上、図１〜図６を参照して説明したように、本発明の実施形態では、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出し、駆動伝達構造５は、検出部６０１の検出結果に基づいて、吸湿部材４１を回転駆動する。よって、遠心力によって吸湿部材４１を乾燥できる。したがって、簡素な構成で吸湿部材４１を乾燥できる。
【００６１】
また、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出した場合に、駆動制御部６０２は、ファン３と吸湿部材４１とを回転駆動するように、駆動伝達構造５を制御する。したがって、吸湿部材４１を更に効率的に乾燥できる。
【００６２】
また、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出した場合に、駆動制御部６０２は、ファン３の回転速度ＲＣよりも速い回転速度ＲＡで吸湿部材４１を回転駆動するように、駆動伝達構造５を制御する。したがって、吸湿部材４１を更に効率的に乾燥できる。
【００６３】
なお、本発明の実施形態では、駆動制御部６０２は、検出部６０１の検出結果に応じて、駆動伝達構造５を制御するが、本発明はこれに限定されない。制御部６が、吸湿部材４１の吸湿状態を予測する予測部を備えてもよい。予測部は、例えば第１状態ＳＴ１での経過時間に基づいて、吸湿部材４１の吸湿状態を予測する。駆動制御部６０２は、予測部の予測結果に応じて、駆動伝達構造５を制御する。また、予測部は、例えば第１状態ＳＴ１での経過時間、外気温度、外気湿度、風速、及び風量の少なくとも１つに基づいて、吸湿部材４１の吸湿状態を予測してもよい。風速は、例えば吸湿部材４１の上流側の風速を示す。風量は、例えば吸湿部材４１に流入する空気の風量を示す。
【００６４】
次に、図１〜図７を参照して、本発明の実施形態に係る制御部６の処理について説明する。図７は、制御部６の処理の一例を示すフローチャートである。
図７に示すように、まず、ステップＳ１０１において、検出部６０１が第１湿度センサＳ１から検出湿度Ｈ１を取得する。
次に、ステップＳ１０３において、検出部６０１が第２湿度センサＳ２から検出湿度Ｈ２を取得する。
次に、ステップＳ１０５において、検出部６０１が、検出湿度Ｈ１と検出湿度Ｈ２との差の絶対値が所定値ΔＨＡ以下であるか否かを判定する。
【００６５】
検出湿度Ｈ１と検出湿度Ｈ２との差の絶対値が所定値ΔＨＡ以下であると検出部６０１が判定した場合（ステップＳ１０５でＹＥＳ）には、検出部６０１は、吸湿部材４１の吸湿状態を検出し、処理がステップＳ１０７に進む。
そして、ステップＳ１０７において、駆動制御部６０２が、第２ブレーキ５１２を開状態にする。
次に、ステップＳ１０９において、駆動制御部６０２が、第１ブレーキ５２２を閉状態にする。その後、処理がステップＳ１０１にリターンする。
【００６６】
検出湿度Ｈ１と検出湿度Ｈ２との差の絶対値が所定値ΔＨＡ以下ではないと検出部６０１が判定した場合（ステップＳ１０５でＮＯ）には、検出部６０１は、吸湿部材４１の吸湿状態を検出せず、処理がステップＳ１１１に進む。
そして、ステップＳ１１１において、駆動制御部６０２が、第１ブレーキ５２２を開状態にする。
次に、ステップＳ１１３において、駆動制御部６０２が、第２ブレーキ５１２を閉状態にする。その後、処理がステップＳ１０１にリターンする。
【００６７】
以上、図１〜図７を参照して説明したように、本発明の実施形態では、検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出していない場合には、第１ブレーキ５２２が遊星キャリア５２１の回転の規制を解除し、第２ブレーキ５１２が、太陽歯車５１の回転を規制するため、吸湿部材４１は回転駆動されない。検出部６０１が吸湿部材４１の吸湿状態を検出した場合には、第１ブレーキ５２２が遊星キャリア５２１の回転を規制し、第２ブレーキ５１２が太陽歯車５１の回転の規制を解除するため、吸湿部材４１をファン３よりも高速で回転できる。したがって、吸湿部材４１の回転を効果的に制御できる。
【００６８】
また、検出部６０１は、第１湿度センサＳ１の検出湿度Ｈ１と第２湿度センサＳ２の検出湿度Ｈ２とに基づき、吸湿部材４１の飽和を検出する。例えば、第１湿度センサＳ１の検出湿度Ｈ１と第２湿度センサＳ２の検出湿度Ｈ２との差の絶対値が所定値ΔＨＡ以下の場合に検出部６０１は、吸湿部材４１の吸湿状態を検出する。所定値ΔＨＡは、例えば、３％である。したがって、簡素な構成で吸湿部材４１の吸湿状態を正確に検出できる。
【００６９】
なお、本発明の実施形態では、検出部６０１が、第１湿度センサＳ１の検出湿度Ｈ１と第２湿度センサＳ２の検出湿度Ｈ２とに基づき、吸湿部材４１の飽和を検出するが、本発明はこれに限定されない。検出部６０１は、第１湿度センサＳ１の検出湿度Ｈ１に基づき、吸湿部材４１の飽和を検出すればよい。例えば、第１湿度センサＳ１の検出湿度Ｈ１が所定湿度ＨＡ以上の場合に、検出部６０１は、吸湿部材４１の吸湿状態を検出してもよい。所定湿度ＨＡは、例えば、９５％である。この場合には、簡素な構成で吸湿部材４１の吸湿状態を検出できる。
【００７０】
以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記（１）〜（３））。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００７１】
（１）図１を参照して説明したように、本発明の実施形態では、除湿装置１００が、第１湿度センサＳ１と第２湿度センサＳ２とを備えるが、本発明はこれに限定されない。除湿装置１００が、少なくとも第１湿度センサＳ１を備えればよい。
【００７２】
（２）図１及び図２を参照して説明したように、本発明の実施形態では、駆動伝達構造５が遊星歯車構造５０を備えるが、本発明はこれに限定されない。駆動伝達構造５がモータ２の回転に応じて、吸湿部材４１を回転駆動すればよい。例えば、駆動伝達構造５が歯車構造を備えてもよい。また、例えば、駆動伝達構造５がクラッチ構造を備えてもよい。この場合には、吸湿部材４１の回転駆動と回転停止とを切り換えることができる。
【００７３】
（３）図１〜図６を参照して説明したように、本発明の実施形態では、検出部６０１が、第１湿度センサＳ１の検出湿度Ｈ１と第２湿度センサＳ２の検出湿度Ｈ２とに基づき、吸湿部材４１の飽和を検出するが、本発明はこれに限定されない。検出部６０１が、吸湿部材４１の飽和を検出すればよい。例えば、検出部６０１が、吸湿部材４１の単位体積当たりの質量に基づいて、吸湿部材４１の飽和を検出してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、簡素な構成で吸湿部材を乾燥可能な除湿装置を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００７５】
１００    除湿装置
１    ハウジング
２    モータ
３２    回転軸
３    ファン
４    吸湿ロータ
４１    吸湿部材
４２    回転軸
Ｓ１    第１湿度センサ
Ｓ２    第２湿度センサ
５    駆動伝達構造
５０    遊星歯車構造
５１    太陽歯車
５２    遊星歯車
５３    内歯車
５２１    遊星キャリア
５２２    第１ブレーキ
５１２    第２ブレーキ
６    制御部
６１    プロセッサ
６２    記憶装置
６０１    検出部（評価部）
６０２    駆動制御部
ＳＴ１    第１状態
ＳＴ２    第２状態
Ｈ１、Ｈ２    検出湿度
ΔＨＡ    所定値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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