(57)【要約】【課題】凝集処理における凝集条件を迅速に選定することができる凝集条件評価装置、凝集条件評価方法、その凝集条件評価装置または凝集条件評価方法を用いる凝集処理システム、および凝集処理方法を提供する。【解決手段】凝集剤が添加された被処理水を撹拌する撹拌装置１４を備える撹拌槽１０と、凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する水質測定装置１２と、を備え、凝集剤による凝集の条件を段階的に変化させながら被処理水の水質を経時的に測定することによって凝集条件を選定する、凝集条件評価装置１である。【選択図】図１
2020018978.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝集剤が添加された被処理水を撹拌する撹拌手段と、
前記凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する水質測定手段と、
を備え、
前記凝集剤による凝集の条件を段階的に変化させながら前記被処理水の水質を経時的に測定することによって凝集条件を選定することを特徴とする凝集条件評価装置。
【請求項２】
請求項１に記載の凝集条件評価装置であって、
前記変化させる凝集の条件は、凝集剤の添加率および凝集ｐＨのうち少なくとも１つであることを特徴とする凝集条件評価装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の凝集条件評価装置であって、
前記水質測定手段は、前記凝集剤が添加された被処理水中の粒子数を測定する手段であることを特徴とする凝集条件評価装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の凝集条件評価装置であって、
前記水質測定手段は、画像解析によって、前記凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する手段であることを特徴とする凝集条件評価装置。
【請求項５】
凝集剤が添加された被処理水を撹拌する撹拌工程と、
前記凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する水質測定工程と、
を含み、
前記凝集剤による凝集の条件を段階的に変化させながら前記被処理水の水質を経時的に測定することによって凝集条件を選定することを特徴とする凝集条件評価方法。
【請求項６】
請求項５に記載の凝集条件評価方法であって、
前記変化させる凝集の条件は、凝集剤の添加率および凝集ｐＨのうち少なくとも１つであることを特徴とする凝集条件評価方法。
【請求項７】
請求項５または６に記載の凝集条件評価方法であって、
前記水質測定工程は、前記凝集剤が添加された被処理水中の粒子数を測定する工程であることを特徴とする凝集条件評価方法。
【請求項８】
請求項５〜７のいずれか１項に記載の凝集条件評価方法であって、
前記水質測定工程は、画像解析によって、前記凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する工程であることを特徴とする凝集条件評価方法。
【請求項９】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の凝集条件評価装置と、
前記凝集条件評価装置と同じ被処理水を凝集処理する凝集処理装置と、
を備え、
前記凝集条件評価装置によって選定された凝集条件を、前記凝集処理装置の凝集条件に反映させることを特徴とする凝集処理システム。
【請求項１０】
請求項５〜８のいずれか１項に記載の凝集条件評価方法によって選定した凝集条件を、前記凝集条件評価方法と同じ被処理水を凝集処理する凝集処理方法の凝集条件に反映させることを特徴とする凝集処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凝集処理における凝集条件の選定を行うための、凝集条件評価装置、凝集条件評価方法、その凝集条件評価装置または凝集条件評価方法を用いる凝集処理システム、および凝集処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水処理において、被処理水中に無機凝集剤や高分子凝集剤等の凝集剤を添加して、懸濁物質等を凝集させてフロックを形成し、固液分離する凝集処理が行われる。
【０００３】
凝集処理における凝集条件は、従来、回転数を制御できる複数の撹拌翼を備えるジャーテスタと呼ばれる試験装置を用い、凝集、固液分離に最適な凝集剤の添加量等を決定する試験（ジャーテスト）によって決めていた（特許文献１参照）。また、このジャーテストを自動化したオートジャーテスタも知られている（特許文献２参照）。
【０００４】
オートジャーテスタは部品点数が多く、メンテナンス性が悪い、高価になるという課題がある。また、ジャーテスタは、同時に４条件〜６条件の試験が可能であるが、１回の試験には、通常、凝集剤の混和、フロック形成、重力による沈降分離、処理水質の測定に合計３０分以上要する。
【０００５】
実際の凝集処理において、被処理水の処理水質に応じてジャーテストで凝集条件を決める場合、急激な被処理水の水質変動があった場合に、合計３０分以上要するジャーテストでは時間遅れが生じてしまい、急激な被処理水の水質変動に追従できず、処理水質が悪化する場合がある。また、ジャーテストによる凝集条件の選定には、ある程度の経験が必要であり、測定者によって凝集条件の選定までの時間に差異が生じることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−０１６４１５号公報
【特許文献２】特開２０１１−０１１１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、凝集処理における凝集条件を迅速に選定することができる凝集条件評価装置、凝集条件評価方法、その凝集条件評価装置または凝集条件評価方法を用いる凝集処理システム、および凝集処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、凝集剤が添加された被処理水を撹拌する撹拌手段と、前記凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する水質測定手段と、を備え、前記凝集剤による凝集の条件を段階的に変化させながら前記被処理水の水質を経時的に測定することによって凝集条件を選定する、凝集条件評価装置である。
【０００９】
前記凝集条件評価装置において、前記変化させる凝集の条件は、凝集剤の添加率および凝集ｐＨのうち少なくとも１つであることが好ましい。
【００１０】
前記凝集条件評価装置において、前記水質測定手段は、前記凝集剤が添加された被処理水中の粒子数を測定する手段であることが好ましい。
【００１１】
前記凝集条件評価装置において、前記水質測定手段は、画像解析によって、前記凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する手段であることが好ましい。
【００１２】
本発明は、凝集剤が添加された被処理水を撹拌する撹拌工程と、前記凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する水質測定工程と、を含み、前記凝集剤による凝集の条件を段階的に変化させながら前記被処理水の水質を経時的に測定することによって凝集条件を選定する、凝集条件評価方法である。
【００１３】
前記凝集条件評価方法において、前記変化させる凝集の条件は、凝集剤の添加率および凝集ｐＨのうち少なくとも１つであることが好ましい。
【００１４】
前記凝集条件評価方法において、前記水質測定工程は、前記凝集剤が添加された被処理水中の粒子数を測定する工程であることが好ましい。
【００１５】
前記凝集条件評価方法において、前記水質測定工程は、画像解析によって、前記凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する工程であることが好ましい。
【００１６】
本発明は、前記凝集条件評価装置と、前記凝集条件評価装置と同じ被処理水を凝集処理する凝集処理装置と、を備え、前記凝集条件評価装置によって選定された凝集条件を、前記凝集処理装置の凝集条件に反映させる、凝集処理システムである。
【００１７】
本発明は、前記凝集条件評価方法によって選定した凝集条件を、前記凝集条件評価方法と同じ被処理水を凝集処理する凝集処理方法の凝集条件に反映させる、凝集処理方法である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明では、凝集処理における凝集条件を迅速に選定することができる凝集条件評価装置、凝集条件評価方法、その凝集条件評価装置または凝集条件評価方法を用いる凝集処理システム、および凝集処理方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る凝集条件評価装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る凝集条件評価装置の他の例を示す概略構成図である。
【図３】本発明の実施形態に係る凝集条件評価装置の他の例を示す概略構成図である。
【図４】本発明の実施形態に係る凝集条件評価装置の他の例を示す概略構成図である。
【図５】本発明の実施形態に係る凝集条件評価方法の一例を示すフローチャートである。
【図６】実施例１におけるＰＡＣ注入率［ｍｇ／Ｌ］と粒子数［個］の経時変化を示すグラフである。
【図７】実施例１におけるＰＡＣ注入率［ｍｇ／Ｌ］に対する粒子数［個］と、比較例１におけるＰＡＣ注入率［ｍｇ／Ｌ］に対する処理水濁度［度］とを示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施の形態について以下説明する。本実施形態は本発明を実施する一例であって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。
【００２１】
＜凝集条件評価装置および凝集条件評価方法＞
本発明の実施形態に係る凝集条件評価装置の一例の概略を図１に示し、その構成について説明する。
【００２２】
図１に示す凝集条件評価装置１は、凝集剤が添加された被処理水を撹拌する撹拌手段として、モータ等の回転駆動手段および撹拌羽根等を有する撹拌装置１４を備える撹拌槽１０と、凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する水質測定手段として、水質測定装置１２とを備える。
【００２３】
図１の凝集条件評価装置１において、撹拌槽１０には撹拌装置１４が設置され、撹拌槽１０の外には、撹拌槽１０内の被処理水の水質が測定可能なように水質測定装置１２が設置されている。撹拌槽１０の前段に被処理水を貯留するための被処理水槽を設置してもよい。
【００２４】
本実施形態に係る凝集条件評価方法および凝集条件評価装置１の動作について説明する。図５に、本発明の実施形態に係る凝集条件評価方法の一例のフローチャートを示す。
【００２５】
図１の凝集条件評価装置１において、被処理水は、撹拌槽１０に供給され（Ｓ１０）、撹拌槽１０において、凝集剤の添加（凝集剤添加工程）、およびｐＨ調整剤の添加によるｐＨ調製（ｐＨ調製工程）が行われ、凝集剤が添加された被処理水が撹拌装置１４により撹拌される（撹拌工程）（Ｓ１２）。凝集剤の添加およびｐＨ調製は、撹拌装置１４により撹拌されながら行われてもよい。凝集剤が添加された被処理水について、水質測定装置１２によって水質が測定される（水質測定工程）（Ｓ１４）。
【００２６】
水質測定工程における水質の測定が完了後、測定した水質に基づいて凝集剤による凝集状態が良好であるかどうかが判断される。凝集状態が良好ではないと判断された場合（Ｎｏ）、例えば処理水の水質が所定の値以下になっていない場合や、処理水の水質の変化量が所定の値以下（例えば、１０％以下）になっていない場合等は、凝集剤による凝集の条件、例えば凝集剤の添加が再度行われて撹拌槽１０における凝集剤の添加率が上昇され、ｐＨ調整が行われた（Ｓ１２）後、水質測定装置１２によって再度水質が測定される（Ｓ１４）。
【００２７】
Ｓ１２において、凝集剤による凝集の条件を変化させるが、例えば、凝集剤の添加率、凝集ｐＨ、撹拌強度等のうち少なくとも１つを変化させればよく、凝集剤の添加率および凝集ｐＨのうち少なくとも１つを変化させることが好ましい。
【００２８】
このようにして、例えば凝集剤の添加およびｐＨ調整（Ｓ１２）と水質測定（Ｓ１４）とが繰り返され、段階的に（例えば、１分〜１０分ごとに）凝集剤の添加率が増やされていく。凝集剤の添加率、凝集ｐＨ等の凝集剤による凝集の条件が段階的に変化されながら、被処理水の水質が経時的に測定され、凝集状態が良好であると判断された場合（Ｙｅｓ）、例えば処理水の水質が所定の値以下になった点や、処理水の水質の変化量が所定の値以下になった点等が、最適凝集条件として凝集条件が選定される。選定された凝集条件は、実機の凝集処理システムおよび凝集処理方法にフィードバックされて反映させてもよいし、データとしてアウトプットされてもよい（Ｓ１６）。その後、撹拌槽１０から被処理水が排出され（Ｓ１８）、凝集条件評価方法は終了する。
【００２９】
従来のジャーテストでは、凝集剤の混和，撹拌（撹拌工程）、フロック形成（フロック形成工程）、重力による沈降分離（沈澱工程）、処理水質の測定（水質測定工程）を行っていたが、本実施形態に係る凝集条件評価方法および凝集条件評価装置では、処理水に凝集物等が混合された状態で水質を測定し、従来のジャーテストのようにフロック形成工程、沈澱工程等を行わなくてもよいため、凝集処理における凝集条件を迅速に選定することができる。凝集条件評価装置をジャーテスタまたはオートジャーテスタとして用いることにより、ジャーテストの高速化が可能となり、水質測定装置によって測定された処理水の水質に基づいて迅速に凝集処理の凝集条件等を選定することができる。そのため、被処理水の水質変動があっても、特に被処理水の急激な水質変動があっても、最適な凝集条件を追従させることができるため、処理水質の悪化が抑制される。ジャーテストをインラインで行うことができ、連続的に最適な凝集分離処理条件を選定することができる。また、測定者によって凝集条件の選定までの時間に差異が生じることが抑制される。
【００３０】
水質測定装置１２は、凝集剤が添加された被処理水の水質を測定することができるものであればよく、特に制限はないが、例えば、濁度、色度、有機物濃度、粒子数、粒子径、および粒子径分布のうちの少なくとも１つを測定する装置が挙げられ、これらのうち、ジャーテストの上澄水濁度との相関が高い粒子数を測定する装置が好ましい。水質測定装置１２としては、画像解析によって、凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する装置であることが好ましく、画像解析によって、凝集剤が添加された被処理水中の粒子数を測定する装置であることがより好ましい。
【００３１】
例えば、凝集剤が添加された被処理水の側面から板状のレーザ光を照射し、高速カメラ（例えば、撮影速度：５００フレーム／ｓｅｃ以上）で撮影すればよい。高速カメラの十分な光量を得るために光源にレーザ光を用いることが好ましい。高速カメラを用いることにより、撹拌しながらであっても、撮影ブレを抑制して被処理水中の粒子形状を撮影することができる。撮影により得られた画像から、粒子の数を画像解析によって自動的にカウントすればよい。測定する粒子は、例えば、粒子径０．０１ｍｍ〜１ｍｍの微小粒子である。
【００３２】
水質測定装置１２は、撹拌槽１０内に設置してもよい。このような装置の例を、図２に示す。また、水質測定装置１２は、凝集剤が添加された被処理水を撹拌槽１０から水質測定装置１２へサンプリングして撹拌槽１０へ循環しながら水質を測定する装置であってもよい。このような装置の例を、図３に示す。
【００３３】
図２に示す凝集条件評価装置２において、撹拌槽１０には撹拌装置１４と、撹拌槽１０内には、撹拌槽１０内の被処理水の水質が測定可能なように水質測定装置１２と、が設置されており、凝集剤が添加された被処理水について、水質測定装置１２によって水質が測定される。撹拌槽１０の前段に被処理水を貯留するための被処理水槽を設置してもよい。
【００３４】
水質測定工程における水質の測定が完了後、例えば撹拌槽１０における凝集剤の添加率が上昇され、ｐＨ調整が行われた後、水質測定装置１２によって再度水質が測定される。このようにして、凝集剤の添加率、凝集ｐＨ等の凝集剤による凝集の条件の変化と水質測定とが繰り返される。
【００３５】
図３に示す凝集条件評価装置３において、撹拌槽１０には撹拌装置１４が設置され、撹拌槽１０の被処理水の出口と入口とは循環配管１６により接続され、循環配管１６の途中には、凝集剤が添加された被処理水の水質が測定可能なように水質測定装置１２が設置されており、凝集剤が添加された被処理水について循環配管１６を通して循環され、水質測定装置１２によって水質が測定される。撹拌槽１０の前段に被処理水を貯留するための被処理水槽を設置してもよい。
【００３６】
水質測定工程における水質の測定が完了後、例えば撹拌槽１０における凝集剤の添加率が上昇され、ｐＨ調整が行われた後、水質測定装置１２によって再度水質が測定される。このようにして、凝集剤の添加率、凝集ｐＨ等の凝集剤による凝集の条件の変化と水質測定とが繰り返される。
【００３７】
凝集条件評価装置１，２，３のように撹拌槽１０を設けるのでなく、被処理水を移送する配管の途中に撹拌部と水質測定部とを設け、凝集剤が添加された被処理水の水質が連続的に測定されてもよい。このような装置の例を、図４に示す。
【００３８】
図４に示す凝集条件評価装置４は、被処理水を移送する移送手段として配管２２と、凝集剤が添加された被処理水を撹拌する撹拌手段として撹拌部１８と、凝集剤が添加された被処理水の水質を測定する水質測定手段として、水質測定部２０と水質測定装置１２とを備える。
【００３９】
図４の凝集条件評価装置４において、配管２２の途中には撹拌部１８が設置され、撹拌部１８の後流側には水質測定部２０が設置され、水質測定部２０には、凝集剤が添加された被処理水の水質が測定可能なように水質測定装置１２が設置されている。
【００４０】
図４に示す凝集条件評価装置４において、被処理水は、配管２２を通して移送される。配管２２において、凝集剤の添加（凝集剤添加工程）、およびｐＨ調整剤の添加によるｐＨ調製（ｐＨ調製工程）が行われ、凝集剤が添加された被処理水が撹拌部１８において撹拌される（撹拌工程）。凝集剤の添加およびｐＨ調製は、撹拌部１８の上流側において行われてもよいし、撹拌部１８において行われてもよい。凝集剤が添加された被処理水について、水質測定部２０において水質測定装置１２によって水質が測定される（水質測定工程）。
【００４１】
水質測定工程における水質の測定が完了後、例えば凝集剤の添加率が上昇され、ｐＨ調整が行われた後、水質測定装置１２によって再度水質が測定される。このようにして、凝集剤の添加率、凝集ｐＨ等の凝集剤による凝集の条件の変化と水質測定とが繰り返される。
【００４２】
撹拌部１８としては、例えば、ラインミキサ、オリフィス等が挙げられる。
【００４３】
水質測定部２０において測定される水質としては、例えば、濁度、ＳＳ、色度、ＴＯＣ等が挙げられる。
【００４４】
図１〜図３の凝集条件評価装置１，２，３において、例えば撹拌槽１０の前段に被処理水を貯留する被処理水槽を設け、図４の凝集条件評価装置４において、例えば撹拌部１８の前段に被処理水を貯留する被処理水槽を設け、被処理水槽に濁度計等の被処理水の水質を測定する被処理水水質測定装置を設置して、被処理水の濁度等の水質に基づいて、凝集条件の選定を開始してもよい。また、以前に選定した凝集条件に基づいて、凝集条件の選定を開始してもよい。これらにより、凝集処理における凝集条件をより迅速に選定することができる。
【００４５】
凝集条件評価装置において用いられる凝集剤としては、凝集処理に用いることができる凝集剤であればよく、特に制限はない。凝集剤としては、無機凝集剤および高分子凝集剤のうちの少なくとも１つが用いられる。
【００４６】
無機凝集剤としては、例えば、塩化第二鉄、ポリ硫酸第二鉄等の鉄系無機凝集剤、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）等のアルミニウム系無機凝集剤等が挙げられる。
【００４７】
無機凝集剤の添加量は、例えば、１〜５００ｍｇ／Ｌの範囲である。
【００４８】
高分子凝集剤としては、ノニオン性高分子凝集剤、アニオン性高分子凝集剤またはカチオン性高分子凝集剤等、特に制限されるものではないが、例えば、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリルアミド・アクリル酸塩共重合体、アクリルアミドプロパンスルフォン酸ナトリウム、キトサン、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレートおよびポリアミジン等が挙げられる。高分子凝集剤は、１種単独でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４９】
高分子凝集剤の添加量は、例えば、０．１〜５ｍｇ／Ｌの範囲である。
【００５０】
ｐＨ調整剤としては、塩酸、硫酸等の酸や、水酸化ナトリウム等のアルカリである。ｐＨは、例えば、４〜１１の範囲に調整すればよい。ｐＨは、例えば、撹拌槽１０に設置されたｐＨ測定手段であるｐＨ計によって測定される。
【００５１】
凝集処理における液温度は、特に制限はなく、例えば、１５〜３５℃の範囲である。粘性等によって分離性が変わるため、液温度はできるだけ一定になるように調整することが望ましい。
【００５２】
処理対象である被処理水は、例えば、懸濁物質等を含む水であり、例えば、河川水、工業用水、排水等が挙げられる。
【００５３】
＜凝集処理システムおよび凝集処理方法＞
本実施形態に係る凝集処理システムは、上記凝集条件評価装置と、上記凝集条件評価装置と同じ被処理水を凝集処理する凝集処理装置と、を備え、上記凝集条件評価装置によって選定された凝集条件を、凝集処理装置の凝集条件に反映させる凝集処理システムである。凝集処理装置は、例えば、混和手段として混和槽と、フロック形成手段としてフロック形成槽と、分離手段として固液分離装置とを備える。
【００５４】
また、本実施形態に係る凝集処理方法は、上記凝集条件評価方法によって選定した凝集条件を、上記凝集条件評価方法と同じ被処理水を凝集処理する凝集処理方法の凝集条件に反映させる凝集処理方法である。凝集処理方法は、例えば、懸濁物質等を含む被処理水に凝集剤を添加して混和する混和工程と、フロックを形成するフロック形成工程と、重力による沈降分離、ろ過等により固液分離を行い、濃縮水と処理水とに分離する分離工程とを含む。
【００５５】
本実施形態に係る凝集処理システムおよび凝集処理方法では、従来のジャーテストのようにフロック形成工程、沈澱工程等を行わなくてもよいため、迅速に凝集条件を選定することができる。上記凝集条件評価装置をジャーテスタまたはオートジャーテスタとして用いることにより、ジャーテストの高速化が可能となり、水質測定装置によって測定された処理水の水質に基づいて迅速に凝集処理システムにおける凝集処理の凝集条件等を選定することができる。そのため、被処理水の水質変動があっても、特に被処理水の急激な水質変動があっても、最適な凝集条件を追従させることができるため、凝集処理システムにおける処理水質の悪化が抑制される。ジャーテストをインラインで行うことができ、連続的に最適な、凝集処理システムにおける凝集分離処理条件を選定することができる。また、測定者によって凝集条件の選定までの時間に差異が生じることが抑制される。
【実施例】
【００５６】
以下、実施例および比較例を挙げ、本発明をより具体的に詳細に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００５７】
＜実施例１＞
凝集処理に用いる被処理水（半導体工場放流水、水質：ＳＳ＝３００ｍｇ／Ｌ、ＴＯＣ＝１ｍｇ／Ｌ）を撹拌槽に供給した。モータおよび撹拌羽根を有する撹拌装置を用いて撹拌を行いながら、凝集剤の添加とｐＨ調整を行った。凝集剤としてポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）を用いた。ｐＨ調整は、酸剤として硫酸またはアルカリ剤として水酸化ナトリウムを添加して、撹拌槽に設置したｐＨ計によってｐＨを測定しながら、ｐＨ６．８±０．２に調整した。水質の測定は、ジャーテストの上澄水濁度との相関が高い「微小粒子（粒子径０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍ）の粒子数」を測定することによって行った。
【００５８】
粒子数の測定方法は、撹拌槽において撹拌中の凝集フロックに側面から板状のレーザ光（波長５３２ｎｍ）を照射し、高速カメラ（カトウ光研製、ＵＳＢ高速度カメラ  ｋ５、撮影速度：５００フレーム／ｓｅｃ）で撮影した。光源にレーザ光を用いたのは、高速カメラの十分な光量を得るためであり、高速カメラを使用したのは撹拌中の粒子形状を、撮影ブレを抑制して撮影するためである。撮影して得られた画像から、画像解析を行って、粒子の数を自動的にカウントした。
【００５９】
撮影終了後、凝集剤注入率を増加し、再度高速カメラで画像を測定した。凝集剤注入率を３０ｍｇ／Ｌから３００ｍｇ／Ｌまで３０ｍｇ／Ｌ刻みで段階的に変化させて試験した。試験結果を図６に示す。図６は、実施例１におけるＰＡＣ注入率［ｍｇ／Ｌ］と粒子数［個］の経時変化を示すグラフである。
【００６０】
＜比較例１＞
実施例１の方法で凝集条件を迅速に適切に選定することができることを確認するために、実施例１と同じ被処理水に対してジャーテスタを用いて１２０ｒｐｍ×３分（急速撹拌）、４０ｒｐｍ×５分（緩速撹拌）、静置１０分の条件でジャーテストを実施した。
【００６１】
実施例１と比較例１のジャーテストとの比較を図７に示す。図７は、実施例１におけるＰＡＣ注入率［ｍｇ／Ｌ］に対する粒子数［個］と、比較例１におけるＰＡＣ注入率［ｍｇ／Ｌ］に対する処理水濁度［度］とを示すグラフである。
【００６２】
実施例１および比較例１のいずれも１８０ｍｇ／Ｌで粒子数または上澄水濁度が最小となっており、実施例１の方法で凝集条件を評価できることが確認された。実施例１の評価時間は、約５分であり、比較例１の評価時間は、約３０分であった。
【００６３】
このように実施例１の方法および装置により、凝集処理における凝集条件を迅速に選定することができることがわかった。
【符号の説明】
【００６４】
１，２，３，４  凝集条件評価装置、１０  撹拌槽、１２  水質測定装置、１４  撹拌装置、１６  循環配管、１８  撹拌部、２０  水質測定部、２２  配管。
【図１】
2020018978.tif 000003
【図２】
2020018978.tif 000004
【図３】
2020018978.tif 000005
【図４】
2020018978.tif 000006
【図５】
2020018978.tif 000007
【図６】
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【図７】
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