(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の一般的な靴紐と外観上の大きな差異が無く、耐久性を有するとともに、結びやすく、ほどけにくい紐を提供することを目的とする。【解決手段】山道形状の芯材２と、当該芯材を覆う筒状体である外側材３と、を備える平紐であって、前記芯材は、非伸縮性素材からなり、厚みが２．５ｍｍ以下であることを特徴とする平紐である。平紐は略同一幅で、互いに並行する波状の辺縁を有し、前記波状の頂部から底部までの長さが２．５ｍｍ以下であることが好ましい。また、芯材は、山道形状のピッチが５〜２５ｍｍであることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
山道形状の芯材と、当該芯材を覆う筒状体である外側材と、を備える平紐であって、
前記芯材は、非伸縮性であり、厚みが２．５ｍｍ以下であることを特徴とする、平紐。
【請求項２】
前記平紐は略同一幅で、互いに並行する波状の辺縁を有し、前記波状の頂部から底部までの長さが２．５ｍｍ以下である、請求項１に記載の平紐。
【請求項３】
前記芯材において、山道形状のピッチが５〜２５ｍｍである、請求項１又は２に記載の平紐。
【請求項４】
前記芯材が山道テープである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の平紐。
【請求項５】
靴紐又は衣類の付属品である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の平紐。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スニーカーやビジネスシューズ等のための靴紐として、また、スポーツウェア等の衣類の付属品として、さらにその他の用途に用いられうる、紐に関する。
【背景技術】
【０００２】
靴紐やスポーツウェア等に用いられる紐、特に靴紐には、耐久性を有することに加えて、ほどけにくいことが望まれる。このため、ほどけにくい靴紐や結ばずに使用できる靴紐が提案されている。例えば、特許文献１には、弾性コアと可撓性シースとからなるコードであって、コアとシースとが間欠的に互いに接着されているコードが開示されている。特許文献１のコードは、張力のかからない状態ではシースの非接着部分がこぶ状にふくらんで、複数のこぶ状部が配列された外観のコードとなる。また、コードを引き伸ばすと、こぶ状部がコードの長さ方向に伸長して細くなり、アイレットにコードを挿抜することができる。
【０００３】
特許文献２には、編機を用いて製造されるダブルラッセル組織に基づく靴紐であって、表生地と裏生地を耳部分にて互いに接結することによって筒状の紐を形成するとともに、筒状内部にて表生地と裏生地とが連結糸によって所定長で連結された膨出部と、膨出部よりも径が細く、筒状内部の表生地と裏生地とが連結されていない括れ部とが交互に形成されたものが開示されている。特許文献２の靴紐は、わずかな力で膨出部を伸長させることができるため、靴紐の装着がしやすく、また、力が加えられない状態では膨出部がアイレットに引っ掛かるため、靴紐を結ぶことなく保持できると記載されている。
【０００４】
特許文献３も、太径部と細径部とが長さ方向に交互に配置された、ダブルラッセル組織の紐状体を開示している。特許文献３の紐状体は、コアを用いることなくダブルラッセル編機で製造が可能であり、また、アイレットに対して十分な抵抗となりうる太径部が形成されており、太径部と細径部を繰り返す形状によって結び目の緩み防止効果も得られると開示されている。
【０００５】
特許文献４は、製紐機で製造される袋紐である靴紐であって、クビレ部位とハラミ部位とを交互に有することで蛇行形状となったものを開示している。特許文献４は、紐を構成する複数の糸の一部に相対的に高い張力、一部に相対的に低い張力を付与しながら製紐することによって、蛇行形状の袋紐が得られることを開示しており、このような靴紐は結び目がほどけにくく、デザイン性にも優れるものと記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００２−５４１３５２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１８０２２５号公報
【特許文献３】実用新案登録第３２０２１３７号公報
【特許文献４】実用新案登録第３１７３１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のとおり、ほどけにくい靴紐や結ばずに使用できる靴紐について、様々な提案がされている。しかしながら、多数のこぶが形成された靴紐は外観が特徴的であるため、デザイン上の制約を受けがちで、必ずしも汎用的なものではない。これに対して、太径部と細径部とを有する靴紐や蛇行形状の靴紐は、外観上は従来の靴紐により近く、また、結び目のほどけにくさも、従来の靴紐と比較するとある程度の向上がみられる場合もある。しかしながら、太さの変化する紐は力が一部分に集中しやすくなるため、切れやすく耐久性に劣るおそれがあり、また、ほどけにくさにはさらなる向上が望まれる。
【０００８】
上記の状況に鑑み、本発明は、従来の一般的な靴紐と外観上の大きな差異が無く、耐久性を有するとともに、結びやすく、ほどけにくい紐を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明者は上記課題を解決するために検討を進め、蛇行形状が形成された袋紐は、ほどけにくさは得られるものの、紐自体に厚みが出てしまうために結びやすさが損なわれがちであり、その一方で、紐の厚みを薄くするために細い糸を使うと、紐全体が細くなって耐久性が低下する懸念があることを見出した。発明者はさらに検討を進め、山道形状の芯材と袋状の外側材とを組み合わせることに想到した。そして、さらなる検討の結果、非伸縮性で山道形状の芯材を用いて、特に、その山道形状が紐の外観にわずかに反映された平紐によれば、結び目のほどけにくさに極めて優れる紐が得られることを見出した。また、かかる構成の紐は、伸縮性が低いことによって取り扱いが容易で結びやすく、例えば手先が器用でない子供などにとっても利便性に優れること、従来の直線状の紐と外観が大きく変わらないため汎用性にも優れることを見出し、本発明に想到した。
【００１０】
すなわち本発明は、次の構成を有する。
［１］山道形状の芯材と、当該芯材を覆う筒状体である外側材と、を備える平紐であって、
前記芯材は、非伸縮性であり、厚みが２．５ｍｍ以下であることを特徴とする、平紐。
［２］前記平紐は略同一幅で、互いに並行する波状の辺縁を有し、前記波状の頂部から底部までの長さが２．５ｍｍ以下である、［１］に記載の平紐。
［３］前記芯材において、山道形状のピッチが５〜２５ｍｍである、［１］又は［２］に記載の平紐。
［４］前記芯材が山道テープである、［１］〜［３］のいずれか１項に記載の平紐。
［５］靴紐又は衣類の付属品である、［１］〜［４］のいずれか１項に記載の平紐。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、耐久性が高く、従来の靴紐と比較してほどけにくさに極めて優れた紐が得られる。本発明によれば、従来の平紐と外観において大きな相違のない平紐が得られるため、デザイン上の制約が少なく汎用的に使用でき、デザインに大きな影響を与えることなく従来の紐との置き換えが可能である。また、本発明の平紐は伸縮性が低く、また、二重構造であるため柔軟性とともに張り感があり、これらによって取り扱いがしやすく、手先の不器用な子ども等であっても結びやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例である靴紐である。
【図２】図１の靴紐に含まれる芯材である。
【図３】図１の靴紐の一部を拡大した図である。
【図４】本発明の実施例である靴紐である。
【図５】本発明の実施例である平紐である。
【図６】本発明ではない紐である。
【図７】本発明の平紐の製造工程の一例である。
【図８】紐のほどけにくさの試験方法を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら本発明について説明するが、本発明は図面に示された例に限定されない。なお、各図面において、同じ符号は同じ構成を示し、同じ構成については説明を省略することがある。
【００１４】
図１は本発明の紐の一例である靴紐１の一部を示す。靴紐１は、実際の製品においてはその両端がセルチップ４で固定されるが、図１では理解容易のために内部構造を模式的に示している。靴紐１は、いわゆる山道テープである芯材２と、芯材２を覆う筒状体である外側材３と、を備える平紐である。靴紐１の外側材３は、製紐機によって作製される組紐であるが、外側材３は、ダブルラッセル編機、トーション機等によって作製される編紐であってもよく、ジャカード織機等によって作製される織紐であってもよい。いずれの場合も、靴紐１は外側材３の内部に、芯材２が挿入された二重構造の紐である。
【００１５】
外側材３の材質は、用途や目的等に応じて選択すればよく特に制限されないが、例えば、ポリエステル、アクリル、ナイロン、コットン、麻、ポリプロピレンなどを好ましく用いることができる。靴紐として用いる場合には、ポリエステル、アクリル、綿等であることが好ましい。また、外側材３は、反射糸、蓄光糸、撥水糸等、機能性を付与された糸を一部または全部に含んでもよい。
【００１６】
芯材２は山道形状の長尺の芯材である。ここで、山道形状であるとは、互いに並行する規則的な波型の辺縁を有し、略一定の太さで延在する形状を意味する。本発明に用いる芯材２は、膨出部とくびれ部とが交互に形成される太細形状であるものよりも、山道形状であることが好ましい。
【００１７】
また、芯材２は、その断面が扁平であることが好ましい。本発明の紐は断面が扁平な平紐であり、そのために、芯材２の厚みは、例えば０．５〜２．５ｍｍ程度とする。本発明の紐は、芯材２の厚みを０．５〜２．５ｍｍ程度とし、芯材を筒状の外側材で覆う構造とすることによって、厚みが薄い袋紐の平紐を得ることができる。一重構造の袋紐で山道形状を構成すると、紐に厚みが出て丸紐に近い形状の紐となり（図６参照）、このような紐は結びやすさ、ほどけにくさの点で本発明の二重構造の平紐に及ばない。
【００１８】
芯材２として、具体的には、繊維組織で構成される山道テープを好適に用いることができ、材質は、ポリエステル、アクリル、ナイロン、コットン、麻、ポリプロピレン等、特に制限されない。また、同様の山道形状と厚みを有し本発明の効果を得られる限りにおいて、芯材２は、薄板状のプラスチックフィルムやシート、厚紙、薄板状の金属等であってもよい。
【００１９】
また、本発明に用いられる芯材２は、非伸縮性であることを特徴とする。ここで、非伸縮性であるとは、本質的に材質に由来する伸縮性（例えばゴム弾性等）や構造に由来する伸縮性（例えば伸縮する編組織等）を有さないことを意味するが、芯材の材質、形状、組織等によって不可避的に生じる、例えば５％未満程度のわずかな伸縮性を有するものは、非伸縮性であるとする。
【００２０】
図２に、芯材２を模式的に示す。図２に示された芯材２は、幅Ｗ１が４．５ｍｍ、太さＷ２が３ｍｍの山道テープであり、山道形状のピッチ（山道形状の頂点間の間隔）Ｗ３は７．５ｍｍである。芯材２の幅Ｗ１は用途や目的に応じて適宜変更可能であり、例えば、３〜２０ｍｍ程度とすることができ、４〜８ｍｍとすることがより好ましい。芯材２の太さＷ２も、目的の強度や柔軟性が得られる限り制限されず、例えば、２〜１５ｍｍとすることができ、２．５〜４．５ｍｍとすることがより好ましい。山道形状のピッチＷ３も、用途や目的に応じて適宜変更可能であり、例えば、５〜２５ｍｍ程度とすることができ、６〜１５ｍｍとすることがより好ましい。ピッチＷ３を７〜８ｍｍ程度とすると、靴紐として用いる場合のほどけにくさが特に向上するため、とりわけ好ましい。
【００２１】
図３は、靴紐１の端部を示す。靴紐１の端部はセルチップ４が取り付けられており、末端がほつれたり、ばらばらになったりすることを防止し、アイレットに靴紐１を挿通しやすくなっている。セルチップ４には公知の素材、例えばプラスチック、金属、ゴム等を用いることができ、特に制限されない。セルチップの長さも、例えば１０〜３０ｍｍとすることができるが、特に制限されない。
【００２２】
靴紐１の外観は、芯材の形状をわずかに反映し、辺縁に若干の波状の凹凸が形成されている。芯材２と同じく、外側材３の太さは略一定で、その辺縁は互いに並行する波状に形成されている。靴紐１の幅Ｑ１は約５ｍｍであり、芯材２の幅Ｗ１（４．５ｍｍ）よりもわずかに広い。なお、図３の例では靴紐１の幅Ｑ１は約５ｍｍであるが、これ以外にも、例えば紐の幅は３〜２０ｍｍとすることができ、特に、紐が靴紐である場合、紐の幅を４〜８ｍｍとすることが好ましい。また、辺縁に形成された波状の頂部から底部までの長さ（波状の凹みの深さ）Ｐ１は、図３の例では約１ｍｍである。波状の頂部から底部までの長さは、本発明の効果を得られる限り特に制限されないが、例えば、０．０１〜２．５ｍｍ程度とすることができる。波状の頂部から底部までの長さＰ１の、靴紐の幅Ｑ１に対する割合は、例えば、Ｐ１／Ｑ１を１／４〜１／１００とすることができ、１／５〜１／２０であることがより好ましい。
【００２３】
本発明の平紐は非伸縮性の芯材を備えるため、紐全体としても、伸縮性が低いか、実質的に伸縮性を有さない。本発明の平紐は、組紐である場合、組目の構造ゆえに若干の伸縮性が不可避的に生じるが、その範囲を超える伸縮性を有さないことが好ましい。従来、ほどけにくい紐や結ぶ必要のない靴紐においては、伸縮性を有する素材が多用され、紐の伸縮を利用してアイレットに挿通ないし係止することや、結び目を固く保持することが提案されてきたが、本発明の紐は、実質的な伸縮性を有さないという特徴を有する。本発明の紐は、実質的な伸縮性を有さないことによって、紐の取り扱いが容易となり、子どもや高齢者等の手先が器用でないユーザーにも容易に紐を結ぶことが可能となり、また寸法安定性が高いことから、品質のぶれが少なく、安定的に製造することができる。
【００２４】
図４は、本発明の実施例である紐の一例である靴紐を示す。図４では、理解容易のために、一端を切断して芯材を露出させているが、実際は、両端にセルチップ加工が施される。図４に示されるように、本発明の靴紐はその外観において従来の平紐と著しい相違がないため、デザイン上の制約を受けにくく、スニーカー等のカジュアルシューズだけでなく、ビジネスシューズやフォーマルシューズ等にも好適であり、汎用性が高い。また、芯材と外側材の二重構造であることから、柔軟性とともに張り感を有しており、このことによってより扱いやすく、結びやすいものとなっている。
【００２５】
図５は、本発明の実施例である紐の他の例を示す。図５の紐も他の例と同様に、山道形状の芯材と、当該芯材を覆う筒状体である外側材と、を備える平紐である。なお、図５の例では理解容易のために紐の末端から芯材を露出させているが、実際の製品においては、紐の末端をセルチップ加工、ヒートカット、レジン処理等の公知の処理方法によって処理することが好ましい。図５の例では、芯材であるポリエステル製山道テープの幅（Ｗ１）は７．５ｍｍ、太さ（Ｗ２）は４ｍｍ、山道形状のピッチ（Ｗ３）は９ｍｍ、厚みは約０．８ｍｍである。また、外側材の幅（Ｑ１）は８ｍｍである。図５に示された紐は、外側材の表面に芯材の形状はほぼ反映されず、辺縁がほぼ直線状である。
【００２６】
図６は、本発明ではない比較例の紐を示す。図６の紐は、芯材を含まない袋紐であり、その外形はゆるやかな山道形状に形成されて、互いに並行する波状の辺縁を有している。図６の紐の幅（Ｑ１）は５ｍｍであり、波状の頂部から底部までの長さ（Ｐ１）は１ｍｍである。図６の紐は平紐であるが、厚みは約３ｍｍであり、図４，５に示された紐に比べて厚みが大きく、丸紐に近い形状である。図６に示される紐は、外観的な形状は本発明の紐と一部類似するが、結びやすさ、ほどけにくさでは本発明の紐に及ばない。
【００２７】
（製造方法）
図７に、本発明の紐の製造工程の一例を示す。本発明の紐は、汎用的な製紐機で製造することが可能であり、予め別途作成した山道テープを芯材として組み込みながら製紐を行う。製紐時の糸のテンションを調整することによって、芯材を覆う外側材の幅を調整する。図７に示される製紐機は、３２のボビンキャリアを備える３２打の製紐機であるが、これ以外にも、所望する紐の太さに応じて１６打、２４打、４８打、６４打等の製紐機を用いることができ、特に制限されない。
【００２８】
（試験例）
＜試験サンプル＞
実施例１：芯材として、太さ４ｍｍ、幅３ｍｍ、山道形状のピッチ７．５ｍｍ、厚み０．８ｍｍである、ポリエステル１００％の山道テープが挿入された、幅４ｍｍ、辺縁の波型形状の頂部から底部までの長さが１ｍｍである、ポリエステル１００％の平紐を用いた。
比較例１：幅６．５ｍｍ、厚み３ｍｍ、ポリエステル１００％の丸平紐を用いた。スニーカーに汎用される紐である。
【００２９】
＜試験方法＞
実施例１及び比較例１の紐について、ほどけにくさを測定した。試験の手順は次のとおりとした（図８参照）。なお、試験は、一般財団法人カケンテストセンターにて実施した。
（Ａ）試験サンプルを引き解け結びにしてループを作成する。
（Ｂ）ループに直径３９ｍｍの紙管を挿入して引き締め、ループ径を固定する。
（Ｃ）紙管を外す。
（Ｄ）試験サンプルのループ部分及びサンプルの一端をチャッキングし、１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引っ張り、結節を引き締める。チャック間の距離は８０ｍｍとする。
（Ｅ）チャック間の距離を１５０ｍｍとして試験サンプルの両端をチャッキングし、２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で引っ張り、結節が解けた時の荷重を測定する。
【００３０】
＜結果＞
実施例１の解脱時の荷重は１７４Ｎ、比較例１の解脱時の荷重は３７Ｎであった。
すなわち、実施例１の紐は、汎用的に用いられている紐の約４．７倍の解脱時荷重となり、ほどけにくさに極めて優れると考えられた。
【００３１】
本発明の紐は、靴紐のほか、スポーツウェアやカジュアルウェア等の衣類の付属品であるコード（ウエストコードやパーカーのフードのコード等）に好適に使用できる。また、本発明の紐は、耐久性に優れ、結びやすく、ほどけにくく、材質を問わないという特性から、産業用の紐、例えば、園芸用途、農業用途、土木用途、医療用途等に幅広く用いることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  靴紐
２  芯材
３  外側材
４  セルチップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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