(57)【要約】      （修正有）【課題】潤滑剤の薄膜を形成する能力を向上させ、低い摩擦及び界面温度を可能にする。それにより、トルクを低減しながら、積極的な速度及び圧力の用途で使用することを可能とする。【解決手段】スラストワッシャ１０は、は、その中にアパーチャ１４を含む環状体１２を含むように示される。環状体１２は、外径側壁部２０に加えて、内径側壁部２２中に、第一軸面１６及び第二軸面１８を有し、この内径側壁部２２は、第一軸面１６と第二軸面１８との間に延在する。軸面１６、１８のうちの少なくとも１つは、軸面１６中に示されるように、内径側壁部２２から外径側壁部２０に延在する複数の凹状流体動圧溝部２４を含む。軸面１６は、凹状流体動圧溝部２４の間に配置される複数の平面ランド２６を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状体の中にアパーチャを有し、第一軸面及び第二軸面、前記第一軸面と前記第二軸面との間に延在する外側壁部及び内側壁部を有する前記環状体であって、
前記第一軸面及び前記第二軸面のうちの少なくとも１つは、複数の凹状溝部を含み、前記複数の凹状溝部は前記内側壁部と前記外側壁部との間に少なくとも部分的に延在してそれらの間に非凹状ランドを画定し、前記複数の凹状溝部は、前記ランドに移行する移行領域と、スクープ領域とテーパ状領域との間に延在する段差壁部によって前記移行領域から分離される前記スクープ領域とを画定する、前記環状体、
を備える、スラストワッシャ。
【請求項２】
前記複数の凹状溝部は、円形、楕円形、双曲線または対数のうちの１つである半径方向の側面を有し、
前記移行領域は、前記半径方向の側面の外側部分にあり、前記スクープ領域は、前記半径方向の側面の内側部分にある、請求項１に記載のスラストワッシャ。
【請求項３】
前記複数の凹状溝部は、シェブロン形状を有し、
前記移行領域は、前記シェブロン形状の外側部分にあり、前記スクープ領域は、前記シェブロン形状の内側部分にある、請求項１に記載のスラストワッシャ。
【請求項４】
前記スクープ領域は、前記外側壁に開口する入口端部を備える、請求項２に記載のスラストワッシャ。
【請求項５】
前記段差壁部は、前記外側壁部に沿って先端部を画定する、請求項４に記載のスラストワッシャ。
【請求項６】
前記複数の凹状溝部は、前記外側壁部の接線に対して０°から８５°の間の入口角を有する半径方向の側面を有する、請求項５に記載のスラストワッシャ。
【請求項７】
前記先端部は、０．００１から０．１インチの間の先端半径Ｒｔを有する、請求項５に記載のスラストワッシャ。
【請求項８】
前記段差壁部は、０．００５から０．７５インチの間の前記先端部から延伸するスクープ引き込み半径ＲＬｉを有する、請求項７に記載のスラストワッシャ。
【請求項９】
前記段差壁部は、０．００５から１．０インチの間の前記スクープ引き込み半径から延伸するスクープブレンド半径Ｒｂを有する、請求項８に記載のスラストワッシャ。
【請求項１０】
前記複数の凹状溝部は、少なくとも４つの溝部を備える、請求項１に記載のスラストワッシャ。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの軸面中に配置される複数の直線凹状溝部をさらに備える、請求項２に記載のスラストワッシャ。
【請求項１２】
前記複数の凹状溝部は、前記環状体の前記第一軸面及び前記第二軸面に配置される、請求項２に記載のスラストワッシャ。
【請求項１３】
環状体の中にアパーチャを有し、第一軸面及び第二軸面、前記第一軸面と前記第二軸面との間に延在する外側壁部及び内側壁部を有する前記環状体であって、
を備え、
前記第一軸面及び前記第二軸面のうちの少なくとも１つは、前記内側壁部と前記外側壁部との間に少なくとも部分的に延在する複数の凹状対称双方向溝部を含み、その間に非凹状ランドを画定し、前記複数の凹状対称双方向溝部は、前記ランドに移行する移行領域と、スクープ領域とテーパ状領域との間に延在する段差壁部によって前記移行領域から分離される前記スクープ領域とを画定する、前記環状体、
を備える、スラストワッシャ。
【請求項１４】
前記複数の凹状対称双方向溝部は、円形、楕円形、双曲線または対数のうちの１つである半径方向の側面を有し、
前記移行領域は、前記半径方向の側面の外側部分にあり、前記スクープ領域は、前記半径方向の側面の内側部分にある、請求項１３に記載のスラストワッシャ。
【請求項１５】
前記スクープ領域は、前記外側壁部に開口する入口端部を備える、請求項１３に記載のスラストワッシャ。
【請求項１６】
前記段差壁部は、前記外側壁部に沿って先端部を画定する、請求項１５に記載のスラストワッシャ。
【請求項１７】
前記スクープ領域は、前記外側壁部から半径方向内側に離隔される入口端部を備える、請求項１３に記載のスラストワッシャ。
【請求項１８】
前記段差壁部は、前記外側壁部から半径方向内側に離隔される先端部を画定する、請求項１７に記載のスラストワッシャ。
【請求項１９】
前記複数の凹状対称双方向溝部は、前記外側壁部の接線に対して０°から８５°の間の入口角を含む半径方向の側面を有する、請求項１６に記載のスラストワッシャ。
【請求項２０】
前記先端部は、０．００１から０．１インチの間の先端半径Ｒｔを有する、請求項１６に記載のスラストワッシャ。
【請求項２１】
前記段差壁部は、０．００５から０．７５インチの間の前記先端部から延伸するスクープ引き込み半径ＲＬｉを有する、請求項２０に記載のスラストワッシャ。
【請求項２２】
前記段差壁部は、０．００５から１．０インチの間の前記スクープ引き込み半径から延伸するスクープブレンド半径Ｒｂを有する、請求項２１に記載のスラストワッシャ。
【請求項２３】
前記複数の凹状対称双方向溝部は、前記環状体の前記第一軸面及び前記第二軸面に配置される、請求項１３に記載のスラストワッシャ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、疎な潤滑用途のポンプ機能を有する流体動圧スラストワッシャに関する。
【背景技術】
【０００２】
このセクションは、必ずしも従来技術ではない、本開示に関連する背景情報を提供する。
【０００３】
スラストワッシャは、潤滑の損失、及び高い界面温度条件が原因で機能しない。ポリマースラスト軸受について一般的な故障モードの１つは、潤滑の損失に直接起因する、過剰な界面温度が原因である。この故障モードは、既存の設計が遠心力を克服することによって潤滑剤を界面中に効率的にポンピングすることができないことが原因で、潤滑が軸受のＯＤにおいてのみ利用可能である用途において顕著である。その結果、このような用途の条件においてポリマー軸受の使用が課題となっている。
【発明の概要】
【０００４】
このセクションは、本開示の一般的な概要を提供し、その全範囲、またはその特徴のすべての網羅的な開示ではない。
【０００５】
本開示は、熱可塑性材料、熱硬化性材料、金属材料、またはセラミック材料から作製されるスラスト軸受を対象とする。本開示は、改善された溝部の特徴を使用して、潤滑剤の薄膜を形成する能力を向上させる。これらの特徴は、より良好な膜生成を可能にすることにより、より低い摩擦及び界面温度を可能にする。これらの特徴が従来の溝部の幾何学的形状よりも潤滑剤をより効率的に用いるため、これらの特徴は、非常に低い潤滑条件の使用を可能にする。これらの新規の設計の結果により、今日使用されている設計と比べて、トルクを低減しながら、それらをより積極的な速度及び圧力の用途で使用することが可能である。
【０００６】
新規の溝部の特徴は、流体動圧性能を提供しながら、ワッシャのＯＤからＩＤまで潤滑剤をポンピングする。これらの特徴は、摩擦抵抗を最小に保つ速度範囲にわたる潤滑剤の最適な流量を提供し、それらが従来の溝部の幾何学的形状よりも潤滑剤をより効率的に用いるため、非常に低い潤滑条件の使用を可能にする。
【０００７】
さらなる適用範囲は、本明細書に提供されている説明から明らかになるであろう。この発明の概要における説明及び特定の実施例は、例示目的のみのために意図され、本開示の範囲を限定することが意図されない。
【０００８】
本明細書に記載されている図面は、選択された実施形態の例示目的のみのためのものであり、すべての可能な実装ではなく、本開示の範囲を限定することが意図されていない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第一実施形態における、流体動圧機能を有するスラストワッシャの斜視図である。
【図２】より少ない数の流体動圧溝部を有する、図１に示されるスラストワッシャと同様のスラストワッシャの平面図である。
【図３】図１及び図２に示されるスラストワッシャの流体動圧機能の詳細な平面図である。
【図４】第二実施形態における、流体動圧機能を有するスラストワッシャの斜視図である。
【図５】第三実施形態における、流体動圧機能を有するスラストワッシャの斜視図である。
【図６】第四実施形態における、流体動圧機能を有するスラストワッシャの斜視図である。
【図７】図６に示されるスラストワッシャの流体動圧機能の詳細な平面図である。
【図８】第五実施形態における、流体動圧機能を有するスラストワッシャの斜視図である。
【図９】第六実施形態における、流体動圧機能を有するスラストワッシャの斜視図である。
【図１０】図９に示されるスラストワッシャの部分平面図である。
【図１１】図８に示されるスラストワッシャの流体動圧機能の詳細な平面図である。
【図１２】スラストワッシャの第七実施形態における、流体動圧機能の詳細な平面図である。
【図１３】図１２に示されるスラストワッシャの流体動圧機能の側面図である。
【図１４】図４に示される流体動圧機能の詳細な平面図である。
【図１５】図１４に示されるスラストワッシャの流体動圧機能の側面図である。
【図１６】第八実施形態における、流体動圧機能を有するスラストワッシャの斜視図である。
【図１７】本開示のさまざまなスラストワッシャ設計のための臨界速度比較を提供するグラフである。
【図１８】本開示のさまざまなスラストワッシャ設計のためのポンプ速度比較を提供するグラフである。
【図１９】本開示のさまざまなスラストワッシャ設計のための臨界速度対入口角のグラフである。
【図２０】本開示のさまざまなスラストワッシャ設計のためのポンプ速度対入口角のグラフである。
【図２１】対称双方向流体動圧溝部を含むスラストワッシャの斜視図である。
【図２２】代替の実施形態における、対称双方向流体動圧溝部を含むスラストワッシャの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
対応する参照番号は、いくつかの図面全体を通して対応する部品を示す。
【００１１】
ここで、例示的な実施形態は、添付の図面を参照してより完全に説明されるであろう。
【００１２】
例示的な実施形態は、本開示が徹底され、当業者にこの範囲を完全に伝えるように提供されている。複数の特定の詳細は、本開示の実施形態の完全な理解を提供する、特定の構成要素、装置、及び方法の実施例などに記載されている。特定の詳細が用いられる必要がないこと、例示的な実施形態が多くの異なる形態で具現化されることができること、及びいずれも本開示の範囲を限定すると解釈されるべきではないことが当業者には明らかであろう。いくつかの例示的な実施形態において、周知のプロセス、周知のデバイス構造、及び周知の技術は、詳細に記載されていない。
【００１３】
本明細書に使用される専門用語は、特定の例示的な実施形態を説明する目的のみのためのものであり、制限することが意図されない。本明細書に使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、文脈が別途明らかに示さない限り、複数形も含むことが意図されることができる。「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「備えている（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含んでいる（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、及び「有している（ｈａｖｉｎｇ）」という用語は、包括的であるため、記載されている特徴、完全体、ステップ、操作、要素、及び／または構成要素の存在を明示するが、１つ以上の他の特徴、完全体、ステップ、操作、要素、構成要素、及び／またはそれらの群の存在または追加を排除しない。本明細書に記載されている方法ステップ、プロセス、及び操作は、実行順序として明確に特定されない限り、必ずしも考察されている、または図示されている特定の順序でそれらの実行を必要とすると解釈されるべきではない。また、追加の、または代替のステップを用いることができることを理解されたい。
【００１４】
要素または層が別の要素または層「上に」ある、「に係合される」、「に接続される」、または「に結合される」と称されるとき、それは、直接に、他の要素もしくは層上にある、これに係合される、これに接続される、もしくはこれに結合されることができる、または介在する要素もしくは層は、存在することができる。対照的に、要素が別の要素または層「上に直接に」ある、「に直接係合される」、「に直接接続される」、または「に直接結合される」と称されるとき、介在する要素または層の存在がなくてもよい。要素間の関係を説明するために使用される他の単語は、同様の方式（例えば、「間に」対「直接間に」、「隣接して」対「直接隣接して」など）において解釈されたい。本明細書に使用される場合、用語 「及び／または」は、関連する列挙された項目のうちの１つ以上のいずれかの組み合わせ、及びすべての組み合わせを含む。
【００１５】
第一、第二、第三などの用語がさまざまな要素、構成要素、領域、層及び／またはセクションを説明するために本明細書に使用されることができるが、これらの要素、構成要素、領域、層及び／またはセクションは、これらの用語によって限定されるべきではない。これらの用語は、１つの要素、構成要素、領域、層、またはセクションを別の領域、層、またはセクションと区別するために使用されるに過ぎないことができる。「第一」、「第二」及び他の数値用語などの用語は、本明細書に使用されるときに、文脈によって明らかに示されない限り、配列または順序を黙示しない。したがって、以下に考察される第一要素、構成要素、領域、層、またはセクションは、例示的な実施形態の教示から逸脱することなく、第二要素、構成要素、領域、層、またはセクションと称されることができる。
【００１６】
「内側に」、「外側に」、「下方向に」、「より下に」、「下部に」、「より上に」、「上部に」などのような、空間的に相対的な用語は、図面に示されるように、別の要素（複数可）または特徴（複数可）に対する、１つの要素または特徴の関係を説明する説明の容易さのために本明細書に使用されることができる。空間的に相対的な用語は、図面に示される方向に加えて、使用または動作中のデバイスの異なる方向を包含することが意図されてもよい。例えば、図中のデバイスが反転する場合、他の要素または特徴「より下に」または「下方向に」と説明される要素は、次いで、他の要素または特徴「より上に」配向される。したがって、「より下に」の例示的な用語は、より上に、またより下にの両方の向きを包含することができる。デバイスは、その他の方法により配向される（９０度または他の方向に回転する）ことができ、これに応じて本明細書に使用される空間的に相対的な記述子は、解釈されることができる。
【００１７】
図１を参照して、スラスト軸受１０は、その中にアパーチャ１４を含む環状体１２を含むように示される。環状体１２は、外径側壁部２０に加えて、内径側壁部２２中に、第一軸面１６及び第二軸面１８を有し、この内径側壁部２２は、第一軸面１６と第二軸面１８との間に延在する。軸面１６、１８のうちの少なくとも１つは、軸面１６中に示されるように、内径側壁部２２から外径側壁部２０に延在する複数の凹状流体動圧溝部２４を含む。軸面１６は、凹状流体動圧溝部２４の間に配置される複数の平面ランド２６を備える。図２及び図３の流体動圧溝部２４は、図１が１８個の流体動圧溝部２４を示すこと、ならびに図２及び図３が１２個の流体動圧溝部２４を示すことを除き、図１中の流体動圧溝部２４と同じである。流体動圧溝部２４の数が特定の用途に基づき選択されることができることを理解されたい。例として、図６は、８個の流体動圧溝部２４を示す。
【００１８】
本開示によるスラスト軸受は、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または機械加工、成形、焼結、スタンピング、もしくは他の技術を使用して製造される金属及びセラミックスを含む他の工学材料から作製される。図１〜図１６、及び図２１〜図２２の設計案は、潤滑が軸受の内径（ＩＤ）に対向する外径（ＯＤ）で利用可能である用途に特有である。潤滑の利用可能性は、ＯＤにおいて強制（ＩＤよりもＯＤにおいてより高い圧力）潤滑、またはＯＤにおいて潤滑剤の疎な利用可能性を有するはねかけ式潤滑のいずれかであることができる。
【００１９】
凹状流体動圧溝部２４は、半径方向の側面Ｒ１を有することができるらせん形状の溝部からなることができる。図１〜図３に示されるように、半径方向の側面Ｒは、図２及び図３に示されるように、内径の半分未満であることができる。代替として、図６及び図７に示されるように、半径方向の側面Ｒ２は、ＯＤの四分の一に等しいことができる。さらなる代替として、図８に示されるように、半径方向の側面Ｒ３は、ＯＤの四分の一より大きいことができる。半径方向の側面Ｒは所望の用途に基づき選択されることができ、０．００５インチから０．９５＊ＩＤに及ぶ半径の値を有することができることを理解されたい。加えて、半径方向の側面は、入口角に正接することができ、円形、楕円形、双曲線、または対数であることができる。
【００２０】
凹状流体動圧溝部２４は、平面ランド２６から移行する第一移行溝部領域２４Ａ、ならびに移行溝部領域２４Ａ及び平面ランド２６に対して下方向に段差のあるスクープ領域２４Ｂを含む。凹状流体動圧溝部２４の移行溝部領域２４Ａは、円形外側壁部２０の接線に対して半径方向の側面Ｒの接線の角度によって規定される入口角αを有する。入口角は、０から８５°に及ぶことができる。図３では、角度αを１５°として示す。代替に、図７では、角度αを０°として示す。入口角αが所望の用途に基づき選択されることができることを理解されたい。加えて、スクープ領域２４Ｂは、図１１の詳細な図によって最も良好に示されるように、指定された深さＤ（図１３及び１５に最も良好に示される）、先端半径Ｒｔ、引き込み半径ＲＬｉ、及びブレンド半径Ｒｂによって設計されることができる。スクープ先端半径Ｒｔは、０．００１から０．１インチに及ぶ。スクープ引き込み半径ＲＬｉは、０．００５から０．７５インチに及ぶことができる。スクープブレンド半径Ｒｂは、０．００５から１．０インチに及ぶことができる。図４及び図５に示されるように、スクープ領域２４Ｂの入口端部３０は、所望の用途に応じて周方向により長く、またはより短く設計されることができる。
【００２１】
スクープ領域２４Ｂは、回転速度の範囲について遠心力（流体を外方向に押すように作用する）を克服することによって、ワッシャのＯＤに利用可能な潤滑剤をＩＤにポンピングするように設計される。流体動圧溝部２４の移行溝部領域２４Ａは、負荷、速度、及び潤滑条件の範囲にわたり推進力を支持する流体膜を生成して保持することによって、ワッシャ１０のランド２６中への流体流を促進する際に援助するので、ランド面２６の摩擦損失及び摩耗を最小限にする。ワッシャ１０のＯＤからＩＤに流体を引き出す機能は、ＯＤはねかけ潤滑環境、及び強制潤滑環境においてワッシャ１０が動作することを可能にする。
【００２２】
溝部は、分析ツールを使用して設計され、そのうえ試験台上で検証された。試験の結果は、図１７〜図２０に要約され、図１、図４〜図６、図９、及び図１６に設計についての臨界速度及びポンプ速度を示す。臨界速度は、ポンプ速度がゼロになるときに対応する速度として定義される。また、これらの結果を慣習的な従来技術の設計ＰＡ１、ＰＡ２と比較する。みてわかることができるように、開発された設計は、ベースライン設計ＰＡ１及びＰＡ２と比較して、臨界速度、及びポンプ速度を有意に改善されている。
【００２３】
図９〜図１１のスラストワッシャ１１０は、シェブロン形状溝部１２４を含む。図９のシェブロン形状溝部１２４は、ワッシャ１０の周方向を指すＶを形成する内側セグメント１２８及び外側セグメント１３０を含む。シェブロン形状溝部１２４は、らせん形状溝部２４に置換され、移行溝部領域１２４Ａ、及びスクープ領域１２４Ｂを含む。シェブロン形状溝部１２４は、この設計が軸受のＩＤ及びＯＤの両方から流体をポンピングすることによって流体膜生成を最初に促進するため、それが低いポンプ速度にもかかわらず臨界速度を増加させた独特の結果を達成する。シェブロン型溝部１２４は、ＩＤ及びＯＤの両方に利用可能な流体を用いて界面を潤滑するために利用されることができる。シェブロン形状溝部は、ＯＤ及びＩＤ上の溝部間にオフセットを設けることができる。
【００２４】
用途条件に基づき、スラストワッシャ設計のためのパラメータは、特定の動作要件を満たすように合わせられることができる。これらの新規の設計は、ＯＤはねかけ潤滑用途、及びＯＤ加圧用途における使用のために理想的である。
【００２５】
図１２は、第七実施形態における、例示的な凹状流体動圧溝部２４の詳細な平面図を示す。図１３は、スクープ領域２４Ｂ、及び移行溝部領域２４Ａの入口端部３０を示すワッシャ１０の側面図である。図１２及び図１３の実施形態において、スクープ領域２４Ｂの入口端部３０は、移行溝部領域２４Ａの入口端部の入口長さＬ２よりも周方向に短い入口長さＬ１を有する。スクープ領域２４Ｂは、深さＤを有し、スクープ領域２４Ｂと移行溝部領域２４Ａとの間の段差領域３２は、弓状または角度付きであることができ、スクープ領域２４Ｂから上方向に延伸する高さＨを有することができる。
【００２６】
図１４は、第四実施形態における、例示的な凹状流体動圧溝部２４の詳細な平面図を示す。図１５は、スクープ領域２４Ｂ、及び移行溝部領域２４Ａの入口端部３０を示すワッシャ１０の側面図である。図１４及び図１５の実施形態において、スクープ領域２４Ｂの入口端部３０は、移行溝部領域２４Ａの入口端部よりも周方向に長い。
【００２７】
図１６を参照して、ワッシャ１０は、凹状流体動圧溝部２４が半径方向に延在するテーパ状溝部４０と組み合わされる第八実施形態を示す。テーパ状溝部４０は、半径方向の外方向により狭くなる。テーパ状溝部または直線状溝部の他の形状を凹状流体動圧溝部２４と組み合わせることができることを理解されたい。
【００２８】
上記に言及されている溝部２４が図２１及び図２２に示されるように、スラストワッシャ１０の片面または両面上に用いられることができることに留意されたい。スラストワッシャ１０の両面上の溝部２４は、示されるように、アライメントを取る、または周方向にオフセットされることができる。スラストワッシャ１０の両面上の溝部２４は、オフセットされ、鏡映されることができる。スラストワッシャ１０の両面上の溝部２４は、溝部２４が重なるが鏡映されないため、対向する面上のこれらの溝部は、上面から見られるときに交差する。
【００２９】
図２１を参照して、スラストワッシャ２１０が、双方向の対称な溝部２２４を含むさらなる実施形態を示す。スラストワッシャ２１０は、その中にアパーチャ２１４を含む環状体２１２を備える。環状体２１２は、外径側壁部２２０に加えて、内径側壁部２２２中に、第一軸面２１６及び第二軸面２１８を有し、この内径側壁部２２２は、第一軸面２１６と第二軸面２１８との間に延在する。軸面２１６、２１８のうちの少なくとも１つは、軸面２１６中に示されるように、内径側壁部２２２から外径側壁部２２０に延在する複数の対称凹状流体動圧溝部２２４を含む。軸面２１６は、凹状流体動圧溝部２２４の間に配置される複数の平面ランド２２６Ａ、２２６Ｂを備える。ランド２２６Ａは、流体動圧溝部２２４の内側部上にあり、ランド２２６Ｂは、流体動圧溝部２２４の外側部上にある。凹状流体動圧溝部２２４は、平面ランド２２６Ｂから移行する第一移行溝部領域２２４Ａ、ならびに移行溝部領域２２４Ａ及び平面ランド２２６Ａに対して下方向に段差のあるスクープ領域２２４Ｂを含む。凹状流体動圧溝部２２４の移行溝部領域２２４Ａは、円形外側壁部２２０の接線に対して半径方向の側面Ｒの接線の角度によって規定される入口角αを有する。追加の移行溝部領域２２４Ｃは、スクープ領域２２４Ｂの内側部上に設けることができる。双方向対称溝部２２４は、ランド面２２６への潤滑を損なうことなく、両方向での相対的な回転を可能にする。
【００３０】
図２２を参照して、スラストワッシャ３１０が、双方向の対称な溝部３２４を含むさらなる実施形態を示す。スラストワッシャ３１０は、その中にアパーチャ３１４を含む環状体３１２を備える。環状体３１２は、外径側壁部３２０に加えて、内径側壁部３２２中に、第一軸面３１６及び第二軸面３１８を含み、この内径側壁部３２２は、第一軸面３１６と第二軸面３１８との間に延在する。軸面３１６、３１８のうちの少なくとも１つ（及び任意選択で両方）は、軸面３１６中に示されるように、内径側壁部３２２から外径側壁部３２０に延在する複数の対称凹状流体動圧溝部３２４を含む。軸面３１６は、凹状流体動圧溝部３２４の間に配置される複数の平面ランド３２６Ａ、３２６Ｂを含む。ランド３２６Ａは、流体動圧溝部３２４の内側部上にあり、ランド３２６Ｂは、流体動圧溝部３２４の外側部上にある。凹状流体動圧溝部３２４は、平面ランド３２６Ｂから移行する第一移行溝部領域３２４Ａ、ならびに移行溝部領域３２４Ａ及び平面ランド３２６Ａに対して下方向に段差のあるスクープ領域３２４Ｂを含む。凹状流体動圧溝部３２４の移行溝部領域３２４Ａは、円形外側壁部３２０の接線に対して半径方向の側面Ｒの接線の角度によって規定される入口角αを有する。追加の移行溝部領域３２４Ｃは、スクープ領域３２４Ｂの内側部上に設けることができる。加えて、図２１の実施形態からの変形として、スクープ領域の入口端部は、外径側壁部３２０から内方向に凹状であるため、追加の移行溝部領域３２４Ｄは、外側ランド２２６Ｂの半径方向の外側部上に配置されることができる。双方向対称溝部３２４は、ランド面３２６への潤滑を損なうことなく、両方向での相対的な回転を可能にする。
【００３１】
これらの実施形態の前述の説明は、例示及び説明のために提供されている。網羅的であること、または本開示を制限することは意図されない。特定の実施形態の個々の要素または特徴は、一般に、その特定の実施形態に限定されないが、適用可能である場合に、交換可能であり、具体的に示されない、または説明されない場合でも、選択された実施形態に使用されることができる。また、同じことは、多くの方式において変更されることができる。それらのような変形形態は、本開示からの逸脱とみなされず、すべてのそれらのような変更形態は、本開示の範囲内に含まれることが意図される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【外国語明細書】
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