(57)【要約】【課題】  本発明は、加熱装置から伝達される熱の伝達効率の低下を抑制することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】  フレーム部材１００は、シートカセット３を装置本体９に対して挿抜可能とするための開口１１０と、シートカセット３の挿抜方向において開口１１０が設けられる側の位置においてヒータ保持部材２０１と当接し、金属よりも熱伝導率が低い部材からなる左前バネ足１２３及び右前バネ足１２４と、シートカセット３の挿抜方向において開口１１０と反対側の位置においてヒータ保持部材２０１と当接し、金属部材からなる左後の設置部１３１及び右後の設置部１３２と、を有することを特徴とする。【選択図】      図１５
2020152510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート上に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段へ搬送するシートを収容するシートカセットと、
前記画像形成手段を内部に有し、前記シートカセットを挿抜可能に支持する金属部材からなる第１支持体と、
装置本体に対して鉛直方向下方に装着され、前記シートカセットに収容されるシートを加熱する加熱手段と、前記加熱手段を支持する金属部材からなる第２支持体と、を有する加熱装置と、
を備え、
前記第１支持体は、
前記シートカセットを前記装置本体に対して挿抜可能とするための開口と、
前記シートカセットの挿抜方向において前記開口が設けられる側の位置において前記第２支持体と当接し、金属よりも熱伝導率が低い部材からなる第１設置部と、
前記シートカセットの挿抜方向において前記開口と反対側の位置において前記第２支持体と当接し、金属部材からなる第２設置部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１支持体は、
前記装置本体の正面側に設けられる前側板と、
前記装置本体の後側に設けられる後側板と、
前記前側板と前記後側板とを所定間隔となるように連結する連結部と、
を有し、
前記第２設置部は、前記後側板に設けられることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記シートカセットは、前記装置本体の前後方向に挿抜されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第１設置部は、前記装置本体の前後方向と鉛直方向とに直交する左右方向に配置され、
前記第１設置部は、
前記左右方向において中央よりも左側に設けられる左前設置部と、
前記左右方向において中央よりも右側に設けられる右前設置部と、
を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第２設置部は、前記装置本体の前後方向と鉛直方向とに直交する左右方向に配置され、
前記第２設置部は、
前記左右方向において中央よりも左側に設けられる左後設置部と、
前記左右方向において中央よりも右側に設けられる右後設置部と、
を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記第２設置部に隣設され、金属よりも熱伝導率が低い部材からなる第３設置部を有し、
前記第２設置部の前記装置本体の底面から下方への突出高さは、前記第３設置部の前記底面から下方への突出高さよりも小さく設定され、
前記第２支持体は、上方へ突出する突出部を有し、前記突出部の上方への突出高さは、前記第３設置部の前記底面から下方への突出高さよりも大きく設定され、
前記加熱装置を装着しないで前記装置本体を被設置面上に載置する際には、前記第３設置部が前記被設置面上に載置され、
前記加熱装置を前記装置本体に装着する際には、前記第２設置部が前記突出部上に載置された状態で、前記第３設置部は、前記第２支持体から離間されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
シートを収容するシートカセットと、
前記シートカセットに収容されるシートを搬送する搬送手段と、
前記搬送手段を内部に有し、前記シートカセットを挿抜可能に支持する金属部材からなる第１支持体と、
装置本体に対して鉛直方向下方に装着され、前記シートカセットに収容されるシートを加熱する加熱手段と、前記加熱手段を支持する金属部材からなる第２支持体と、を有する加熱装置と、
を備え、
前記第１支持体は、
前記シートカセットを前記装置本体に対して挿抜可能とするための開口と、
前記シートカセットの挿抜方向において前記開口が設けられる側の位置において前記第２支持体と当接し、金属よりも熱伝導率が低い部材からなる第１設置部と、
前記シートカセットの挿抜方向において前記開口と反対側の位置において前記第２支持体と当接し、金属部材からなる第２設置部と、
を有することを特徴とするシート給送装置。
【請求項８】
前記第１支持体は、
前記装置本体の正面側に設けられる前側板と、
前記装置本体の後側に設けられる後側板と、
前記前側板と前記後側板とを所定間隔となるように連結する連結部と、
を有し、
前記第２設置部は、前記後側板に設けられることを特徴とする請求項７に記載のシート給送装置。
【請求項９】
前記シートカセットは、前記装置本体の前後方向に挿抜されることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のシート給送装置。
【請求項１０】
前記第１設置部は、前記装置本体の前後方向と鉛直方向とに直交する左右方向に配置され、
前記第１設置部は、
前記左右方向において中央よりも左側に設けられる左前設置部と、
前記左右方向において中央よりも右側に設けられる右前設置部と、
を有することを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１１】
前記第２設置部は、前記装置本体の前後方向と鉛直方向とに直交する左右方向に配置され、
前記第２設置部は、
前記左右方向において中央よりも左側に設けられる左後設置部と、
前記左右方向において中央よりも右側に設けられる右後設置部と、
を有することを特徴とする請求項７〜１０のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【請求項１２】
前記第２設置部に隣設され、金属よりも熱伝導率が低い部材からなる第３設置部を有し、
前記第２設置部の前記装置本体の底面から下方への突出高さは、前記第３設置部の前記底面から下方への突出高さよりも小さく設定され、
前記第２支持体は、上方へ突出する突出部を有し、前記突出部の上方への突出高さは、前記第３設置部の前記底面から下方への突出高さよりも大きく設定され、
前記加熱装置を装着しないで前記装置本体を被設置面上に載置する際には、前記第３設置部が前記被設置面上に載置され、
前記加熱装置を前記装置本体に装着する際には、前記第２設置部が前記突出部上に載置された状態で、前記第３設置部は、前記第２支持体から離間されていることを特徴とする請求項７〜１１のいずれか１項に記載のシート給送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置、及びこれに設けられるシート給送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ等の画像形成装置において、画像転写媒体として紙が広く使用されている。紙は画像形成装置内のシートカセットに積載収納される。像担持体に形成されたトナー像を紙へ転写して加熱加圧定着する画像形成装置においては、紙の含水分量によって転写不良が発生したり、紙が大きくカールして紙端部が角折れしたり、定着熱によって画像形成装置内で水蒸気を多く発生させたりする。このような問題を解決するために特許文献１では、画像形成用のシートを収納可能なシートカセットを備えた上部装置の下方に配置され、シートカセットに収納されたシートを予め加熱することでシートの除湿を行う加熱装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１０９７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の構成において、加熱装置の熱は、上部装置の脚部を介して上部装置にも伝達される。一方、特許文献１の構成において、シートカセットは、上部装置に対して引き出し可能に設けられているため、上部装置にはシートカセットを引出可能とする開口が設けられている。このような構成において、開口が設けられる位置は、シートカセットの引出方向において開口とは反対側の位置よりも脚部を介して伝達される熱が逃げ易い。このように、上部装置の開口がある位置において加熱装置から伝達された熱が逃げることで、加熱装置がシートカセットを備えた上部装置へ与える熱量が減少し、熱の伝達効率が低下してしまう虞があった。
【０００５】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、加熱装置から伝達される熱の伝達効率の低下を抑制することができる画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、シート上に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段へ搬送するシートを収容するシートカセットと、前記画像形成手段を内部に有し、前記シートカセットを挿抜可能に支持する金属部材からなる第１支持体と、装置本体に対して鉛直方向下方に装着され、前記シートカセットに収容されるシートを加熱する加熱手段と、前記加熱手段を支持する金属部材からなる第２支持体と、を有する加熱装置と、を備え、前記第１支持体は、前記シートカセットを前記装置本体に対して挿抜可能とするための開口と、前記シートカセットの挿抜方向において前記開口が設けられる側の位置において前記第２支持体と当接し、金属よりも熱伝導率が低い部材からなる第１設置部と、前記シートカセットの挿抜方向において前記開口と反対側の位置において前記第２支持体と当接し、金属部材からなる第２設置部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、加熱装置から伝達される熱の伝達効率が低下することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】画像形成装置の構成を示す斜視図である。
【図２】画像形成装置の構成を示す断面図である。
【図３】装置本体のフレーム部材の構成を示す斜視図である。
【図４】装置本体のフレーム部材を下側から見た斜視図である。
【図５】装置本体のフレーム部材の左後側の設置足部の構成を示す部分拡大図である。
【図６】装置本体のフレーム部材の右後側の設置足部の構成を示す部分拡大図である。
【図７】装置本体のフレーム部材の左前側の設置足部の構成を示す部分拡大図である。
【図８】装置本体のフレーム部材の右前側の設置足部の構成を示す部分拡大図である。
【図９】左前バネ足及び右前バネ足の構成を示す斜視図である。
【図１０】加熱装置の構成を示す斜視図である。
【図１１】図１０のＹ−Ｙ断面図である。
【図１２】画像形成装置の装置本体の下部に加熱装置が装着された様子を示す斜視図である。
【図１３】装置本体のフレーム部材と加熱装置とを積層設置した際の左前の設置足部の構成を示す部分断面図である。
【図１４】装置本体のフレーム部材と加熱装置とを積層設置した際の右前の設置足部の構成を示す部分断面図である。
【図１５】装置本体のフレーム部材と加熱装置とを積層設置した際の左後の設置足部の構成を示す部分断面図である。
【図１６】装置本体のフレーム部材と加熱装置とを積層設置した際の右後の設置足部の構成を示す部分断面図である。
【図１７】第２実施形態の画像形成装置の構成を示す断面図である。
【図１８】シート給送装置の装置本体のフレーム部材を下方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図により本発明に係る画像形成装置及びシート給送装置の一実施形態を具体的に説明する。
【００１０】
〔第１実施形態〕
先ず、図１〜図１６を用いて本発明に係る画像形成装置Ａの第１実施形態の構成について説明する。
【００１１】
＜画像形成装置＞
図１及び図２を用いて、画像形成装置Ａの構成について説明する。図１は、本実施形態の画像形成装置Ａの構成を示す斜視図である。図２は、本実施形態の画像形成装置Ａの構成を示す断面図である。図１及び図２に示す画像形成装置Ａは、電子写真方式のカラー画像形成装置の一態様であるカラーレーザープリンタの一例である。加熱装置Ｂの上部には、画像形成装置Ａの装置本体９が着脱可能に載置される。
【００１２】
図２に示すように、画像形成装置Ａは、最下段にシートカセット３が設けられている。シートカセット３内には、紙等のシートＳが積載して収容される。シートカセット３内に収容されたシートＳは、給送部１４により画像形成部に搬送される。給送部１４の図２の右上部には、シートＳのレジストを合わせて搬送するレジストローラユニット１６が設けられている。
【００１３】
給送部１４の上方には、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫの４個のプロセスカートリッジ１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋが配置されている。尚、以下の説明では、各プロセスカートリッジ１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを代表して単にプロセスカートリッジ１を用いて説明する場合もある。他の画像形成プロセス手段についても同様である。
【００１４】
各プロセスカートリッジ１の上方には、各プロセスカートリッジ１に設けられた像担持体としての感光ドラム２に対向するように、中間転写ユニット９１が配置されている。中間転写ユニット９１は、中間転写ベルト８を備えている。中間転写ベルト８は、二次転写対向ローラ１０と、テンションローラ１１とにより回転可能に張架されている。
【００１５】
中間転写ユニット９１の図２の右側には、二次転写ユニットが配置され、二次転写対向ローラ１０に対向するように、二次転写手段としての二次転写ローラ１２が備えられている。中間転写ベルト８の内周面側には、一次転写手段としての一次転写ローラ５が設けられている。中間転写ベルト８の外周面側でテンションローラ１１に対向する位置にクリーニング手段としてのクリーナ１７が設けられている。
【００１６】
二次転写ローラ１２と中間転写ベルト８の外周面とにより形成される二次転写ニップ部４の上部には、定着手段としての定着ユニット２０が配置されている。つまり、二次転写ニップ部４に対して給送部１４によって給送されるシートＳの搬送方向下流側に定着ユニット２０が設けられている。定着ユニット２０の図２の左上部には、排出ローラ２２が設けられている。排出ローラ２２の上部には、反転ローラ２４が設けられている。定着ユニット２０から排出されたシートＳは、分岐手段であるフラッパ２６により排出ローラ２２に向けて搬送されるか、反転ローラ２４に向けて搬送されるかが選択される。
【００１７】
排出ローラ２２に向けて搬送されたシートＳは、排出ローラ２２により排出トレイ９０上に排出される。一方、反転ローラ２４に向けて搬送されたシートＳは、シートＳの進行方向の後端部側が反転ローラ２４により挟持された状態で、反転ローラ２４が逆回転し、シートＳは、両面搬送路２５を搬送されて表裏面が反転した後、給送路６に合流する。
【００１８】
＜画像形成動作＞
次に、図２を用いて、画像形成装置Ａの画像形成動作について説明する。各プロセスカートリッジ１に設けられた各感光ドラム２が図２の時計回り方向に回転すると、図示しない帯電手段により各感光ドラム２の表面が一様に帯電される。その後、露光手段としてのスキャナユニット７により画像情報に応じたレーザ光が一様に帯電した各感光ドラム２の表面に照射されて静電潜像が形成される。
【００１９】
各感光ドラム２の表面に形成された静電潜像は、図示しない現像手段により現像剤としてのトナーが供給されてトナー像として現像される。図示しない一次転写電源により各一次転写ローラ５に一次転写バイアスが印加されると、各感光ドラム２の表面に現像されたトナー像が図２の反時計回り方向に回転する中間転写ベルト８の外周面上に重畳して一次転写される。
【００２０】
一方、シートカセット３内に収容されたシートＳは、給送部１４により給送され、停止しているレジストローラユニット１６のニップ部にシートＳの先端部が突き当てられてシートＳの斜行が補正される。その後、中間転写ベルト８の外周面上のトナー像の画先が二次転写ニップ部４に到達するタイミングに合わせてシートＳの先端部が二次転写ニップ部４に到達するようにレジストローラユニット１６によりシートＳが搬送される。
【００２１】
図示しない二次転写電源により二次転写ローラ１２に二次転写バイアスが印加されると、二次転写ニップ部４において、中間転写ベルト８の外周面上に一次転写されたトナー像が一括してシートＳに二次転写される。その後、定着ユニット２０に設けられた加熱ユニットと加圧ローラとにより搬送される間に加熱及び加圧されてトナー像がシートＳに定着される。片面印刷の場合には、トナー像が定着されたシートＳは、フラッパ２６により排出ローラ２２に向けて案内され、排出ローラ２２により排出トレイ９０上に排出される。
【００２２】
一方、両面印刷の場合には、第一面にトナー像が定着されたシートＳは、フラッパ２６により反転ローラ２４に向けて案内され、シートＳの進行方向の後端部側が反転ローラ２４により挟持された状態で、反転ローラ２４が逆回転する。これによりシートＳは、両面搬送路２５を搬送されて表裏面が反転した後、給送路６に合流する。その後、シートＳは、レジストローラユニット１６により所定のタイミングで二次転写ニップ部４に搬送される。そして、シートＳの第二面にトナー像が二次転写されて定着ユニット２０によりトナー像がシートＳに定着された後、フラッパ２６により排出ローラ２２に向けて案内され、排出ローラ２２により排出トレイ９０上に排出される。
【００２３】
図２に示すプロセスカートリッジ１、スキャナユニット７、中間転写ユニット９１、二次転写ローラ１２、定着ユニット２０等がシート上に画像を形成する画像形成手段として構成されている。画像形成装置Ａの装置本体９の躯体として構成されるフレーム部材１００は、これらの画像形成手段を内部に有し、シートカセット３を挿抜可能に支持する金属部材からなる第１支持体として構成される。
【００２４】
＜加熱装置＞
加熱装置Ｂは、画像形成装置Ａの装置本体９にオプションとして装着される。加熱装置Ｂは、装置本体９に対して鉛直方向下方に装着され、シートカセット３に収容されるシートＳを加熱する加熱手段としてのヒータＨと、ヒータＨを支持する金属部材からなる第２支持体としてのヒータ保持部材２０１とを有して構成されている。これにより画像形成装置Ａの下方のシートカセット３内に収納されているシートＳをヒータＨの発熱により下方から温める。これによりシートＳを加熱して除湿することが可能となる。つまり、加熱装置Ｂは、画像形成装置Ａの画像形成部に給送される前のシートＳを加熱する。
【００２５】
＜フレーム部材＞
次に、図３及び図４を用いて画像形成装置Ａの装置本体９の骨格部材（枠体）となるフレーム部材１００の構成について説明する。図３は、画像形成装置Ａの装置本体９の骨格部材となるフレーム部材１００の構成を示す斜視図である。図４は、装置本体９のフレーム部材１００を下側から見た斜視図である。図３及び図４に示すフレーム部材１００は、シートカセット３を装置本体９に対して挿抜可能とするための開口１１０を有する。
【００２６】
更に、フレーム部材１００は、シートカセット３の挿抜方向において開口１１０が設けられる側の位置においてヒータ保持部材２０１と当接し、金属よりも熱伝導率が低い部材からなる第１設置部としての左前バネ足１２３及び右前バネ足１２４を有する。更に、フレーム部材１００は、シートカセット３の挿抜方向において開口１１０と反対側の位置においてヒータ保持部材２０１と当接し、金属部材からなる第２設置部としての左後の設置部１３１及び右後の設置部１３２を有する。
【００２７】
フレーム部材１００は、装置本体９の正面側に設けられる前側板１０２と、装置本体９の後側に設けられる後側板１０１とを有する。更に、フレーム部材１００は、前側板１０２と後側板１０１とを所定間隔となるように連結する連結部としての左側板１０３と中ステイ１０７と右ステイ１０４と右下カバー１１１等を有して構成される。左後の設置部１３１及び右後の設置部１３２は、後側板１０１に設けられている。フレーム部材１００は、画像形成装置Ａの画像形成部を支持すると共に、シートカセット３を装置本体９の前後方向に挿抜可能に支持する。また、フレーム部材１００は、装置本体９に対して着脱可能な各プロセスカートリッジ１等の各部品の位置決めを司る。
【００２８】
後側板１０１は、画像形成装置Ａの背面側に設けられる。そして、後側板１０１に対して所定の間隔をあけて画像形成装置Ａの正面側に前側板１０２が後側板１０１と対向するように設けられる。左側板１０３は、画像形成装置Ａの左側面において、後側板１０１と前側板１０２との間が所定間隔となるように後側板１０１と前側板１０２とを連結支持する。右ステイ１０４と右下ステイ１０５とは、画像形成装置Ａの右側面において、後側板１０１と前側板１０２との間が所定間隔となるように後側板１０１と前側板１０２とを連結支持する。
【００２９】
また、後側板１０１は、前側板１０２よりも鉛直方向において設置面側に延出しており、前側板１０２は画像形成装置Ａの設置面に対して所定間隔を開けて設けられている。これは、後述するようにシートカセット３を画像形成装置Ａの正面側から引出可能とするためである。
【００３０】
中ステイ１０７と中底ステイ１０８とは、後側板１０１と前側板１０２との間で後側板１０１と前側板１０２とを連結支持する。右後ステイ１０６は、後側板１０１に連結され右後方面を支持する。後底ステイ１０９は、後側板１０１と右後ステイ１０６に連結され、後方底面に配置される。後側板１０１は、金属製であり、画像形成装置Ａの装置本体９の第２のフレーム部材として構成される。
【００３１】
装置本体９には、シートＳを積載するシートカセット３を装置本体９に対して挿抜可能とするための開口１１０が設けられている。開口１１０は、前側板１０２の鉛直下方に設けられている。これによりシートカセット３を画像形成装置Ａの正面側から引き出し可能である。また、シートカセット３は、画像形成装置Ａに装着された状態においては、フレーム部材１００に支持されており、シートカセット３を画像形成装置Ａに対して挿抜する際には、フレーム部材１００によってスライド可能に支持されている。
【００３２】
つまり、フレーム部材１００において、画像形成装置Ａの背面側は後側板１０１や後底ステイ１０９が、加熱装置Ｂが装着されていない状態の画像形成装置Ａの床や机等の被設置面に近接している。前側板１０２は床や机等の被設置面に対して所定間隔を開けて各フレーム部材に連結している。ここで、前側板１０２と床や机等の被設置面との間の所定間隔とは、シートカセット３が画像形成装置Ａに対して手前側から引き出すことができる間隔である。
【００３３】
上述した実施形態において、フレーム部材１００の部品は全て亜鉛メッキ鋼板を加工して作られ、それぞれの固定は溶接固定とビス締結とを併用している。尚、使用材料は、これに限定されずステンレス鋼等を用いても良いし、樹脂部材と金属部材とを複数組み合わせても良い。また、構成部品の数も本例に限定されず、多くても少なくても良い。
【００３４】
＜設置足部＞
次に、図４〜図８を用いて画像形成装置Ａの装置本体９のフレーム部材１００の底面の四隅に設けられる設置足部２７〜３０の構成について説明する。図４に示すように、画像形成装置Ａの装置本体９のフレーム部材１００の底面の四隅には、設置足部２７〜３０が設けられている。各設置足部２７〜３０は、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着されない場合は、床や机等の被設置面に当接し、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着される場合は、加熱装置Ｂの天板フレーム２０４に当接するように構成される。
【００３５】
図５は、装置本体９のフレーム部材１００の左後側の設置足部２７の構成を示す部分拡大図である。図６は、装置本体９のフレーム部材１００の右後側の設置足部２８の構成を示す部分拡大図である。図７は、装置本体９のフレーム部材１００の左前側の設置足部２９の構成を示す部分拡大図である。図８は、装置本体９のフレーム部材１００の右前側の設置足部３０の構成を示す部分拡大図である。
【００３６】
図５に示す設置足部２７は、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着されない際に、床や机等の被設置面に当接する左後ゴム足１２１と、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着された際に、加熱装置Ｂに当接する左後の設置部１３１を含む。設置部１３１は、後側板１０１と一体的に設けられている。
【００３７】
図６に示す設置足部２８は、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着されない際に、床や机等の被設置面に当接する右後ゴム足１２２と、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着された際に、加熱装置Ｂに当接する右後の設置部１３２を含む。設置部１３２は、後側板１０１と一体的に設けられている。
【００３８】
図７に示す設置足部２９は、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着されない際に、床や机等の被設置面に当接し、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着された際に、加熱装置Ｂに当接する左前バネ足１２３を含む。図８に示す設置足部３０は、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着されない際に、床や机等の被設置面に当接し、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着された際に、加熱装置Ｂに当接する右前バネ足１２４を含む。
【００３９】
左後の設置部１３１と右後の設置部１３２にそれぞれ隣設して金属よりも熱伝導率が低い部材からなる第３設置部としての左後ゴム足１２１及び右後ゴム足１２２が設けられている。左後の設置部１３１と右後の設置部１３２の後側板１０１の底面１０１ａから下方への突出高さｈ１，ｈ２は、左後ゴム足１２１及び右後ゴム足１２２の底面１０１ａから下方への突出高さｈ３，ｈ４よりもそれぞれ小さく設定されている。
【００４０】
一方、ヒータ保持部材２０１は、天板フレーム２０４の上面２０４ａから上方に突出する突出部としての左後の受け面２１１及び右後の受け面２１２を有する。左後の受け面２１１及び右後の受け面２１２の上面２０４ａからの突出高さｈ５，ｈ６は、左後ゴム足１２１及び右後ゴム足１２２の底面１０１ａから下方への突出高さｈ３，ｈ４よりもそれぞれ大きく設定されている。
【００４１】
このため加熱装置Ｂを装着しないで装置本体９を机や床等の被設置面上に載置する際には、左後ゴム足１２１及び右後ゴム足１２２が被設置面上に載置される。一方、加熱装置Ｂを装置本体９に装着する際には、左後の設置部１３１と右後の設置部１３２が左後の受け面２１１及び右後の受け面２１２（突出部上）に載置された状態で、左後ゴム足１２１及び右後ゴム足１２２はヒータ保持部材２０１から離間されている。
【００４２】
図４及び図５に示すように、装置本体９の左後側の設置足部２７には、左後ゴム足１２１を設けている。左後ゴム足１２１は、左後足台１２５に貼り付けられている。左後足台１２５は、後側板１０１を装置本体９の後方向へ曲げることにより被設置面に対して平行な面１２５ａを設けており、その面１２５ａに左後ゴム足１２１が貼り付けられている。左後ゴム足１２１は、設置足であるため、左後ゴム足１２１が周辺部材よりも下方へ突出し、他の部材は、被設置面に接しないようにしてある。
【００４３】
左後ゴム足１２１は、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着されない際には、床や机等の被設置面に設置され、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着される場合には、加熱装置Ｂに設置されない部材である。後側板１０１には、後側板１０１の左後の設置部１３１と、左後位置決め穴１４１を設けている。
【００４４】
図４及び図６に示すように、装置本体９の右後側に設置足部２８が設けられる。装置本体９の左後側の設置足部２７と同様に右後ゴム足１２２が周辺部品よりも最下端になるように設けられている。右後ゴム足１２２は、装置本体９の右面下側に配置され、装置本体９を持ち上げる際に使用する把手部１１１ａを有した右下カバー１１１に貼り付けられている。装置本体９の左後側の設置足部２７と同様に後側板１０１には、後側板１０１の右後の設置部１３２と右後位置決め穴１４２が設けられている。図４及び図７に示すように、装置本体９の左前側に設置足部２９が設けられる。装置本体９の左前側の設置足部２９には、樹脂部材の左前バネ足１２３が設けられている。
【００４５】
次に、図９を用いて左前バネ足１２３及び右前バネ足１２４の構成について説明する。図９は、左前バネ足１２３及び右前バネ足１２４の構成を示す斜視図である。図９に示す左前バネ足１２３及び右前バネ足１２４には、圧縮コイルバネである左前足バネ１２６及び右前足バネ１２７が組み付けられている。左前バネ足１２３及び右前バネ足１２４は、装置本体９の上下方向に荷重を受けて左前足バネ１２６及び右前足バネ１２７の弾性力によりストロークすることが可能となっている。
【００４６】
左前バネ足１２３は、図４に示すように、装置本体９の左面の下側に配置され、装置本体９を持ち上げる際に使用する把手部を有した左下カバー１１２に組み付けられている。画像形成装置Ａの装置本体９に装着される加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４に設けられた被設置面は、必ずしも平らではなく、多少の凸凹がある場合がある。装置本体９の後側の被設置面を基準にして装置本体９の左前の被設置面の高さが低い場合、装置本体９の左前が落ち込み、装置本体９を構成するフレーム部材１００が歪み、画像形成に関わる部品のアライメントがずれて印字精度に影響を与えてしまう場合がある。
【００４７】
図４及び図８に示すように、装置本体９の右前の底部に設けられた設置足部３０には、図９に示すように、装置本体９の上下方向にストローク可能な右前バネ足１２４が設けられている。右前バネ足１２４には右前足バネ１２７が組み付けられている。右前バネ足１２４は、右下カバー１１１に組み付けられている。
【００４８】
左前バネ足１２３及び右前バネ足１２４は、装置本体９の前後方向と鉛直方向とに直交する左右方向に配置されている。左前バネ足１２３は、前記左右方向において中央よりも左側に設けられる左前設置部として構成される。右前バネ足１２４は、前記左右方向において中央よりも右側に設けられる右前設置部として構成される。
【００４９】
左前バネ足１２３及び右前バネ足１２４には、それぞれ圧縮コイルバネを用いたストローク可能な左前足バネ１２６及び右前足バネ１２７が組み付けられている。これにより左前足バネ１２６及び右前足バネ１２７の荷重に対する反力により装置本体９の左前部の落ち込み量を低減させることが出来、フレーム部材１００の歪みを軽減させることができる。尚、設置足部２７〜３０の構成は、これに限定される必要はなく、フレーム部材１００の剛性や装置本体９の重量次第ではバネを用いない構成でも良い。このとき、設置足の高さをねじ等により調整可能にしたアジャスタ等を用いても良い。
【００５０】
＜加熱装置＞
次に、図１０及び図１１を用いて加熱装置Ｂの構成について説明する。図１０は、加熱装置Ｂの構成を示す斜視図である。図１１は、図１０のＹ−Ｙ断面図である。図１０及び図１１に示すように、加熱装置Ｂは、ヒータ保持部材２０１に発熱部を有するヒータＨが組み付けられている。ヒータ保持部材２０１は、金属製であり、加熱装置Ｂのフレーム部材として構成される。ヒータＨは、発熱体２０３を覆うようにヒータカバー２０２が設けられ、発熱体２０３の下面側は、ヒータ保持部材２０１に覆われている。
【００５１】
ヒータ保持部材２０１には、画像形成装置Ａの装置本体９を支えるための被設置面として、左後の受け面２１１と、右後の受け面２１２と、左前受け面２１３と、右前受け面２１４とが４箇所設けられている。また、ヒータ保持部材２０１の上に着脱可能に載置される画像形成装置Ａの装置本体９との位置決め用に左後位置決めピン２２１と右後位置決めピン２２２が設けられている。
【００５２】
ヒータ保持部材２０１は、亜鉛メッキ鋼板で作られている。ヒータ保持部材２０１の材料は、これに限定される必要はない。発熱体２０３は、図示しない回路基板を介して電源コードに接続され、電源コードを電源コンセントに差し込むことで画像形成装置Ａとは独立して電源供給されて発熱する。尚、発熱体２０３は、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４上に着脱可能に載置される画像形成装置Ａとコネクタ等を使用して電気的に接続し、画像形成装置Ａから電源供給を受けても良い。
【００５３】
＜設置足部＞
次に、図１２〜図１６を用いて、画像形成装置Ａの装置本体９の下部に加熱装置Ｂが装着された場合の設置足部の構成について説明する。図１２は画像形成装置Ａの装置本体９の下部に加熱装置Ｂが装着された様子を示す斜視図である。図１３は装置本体９の左前の設置足部２９の構成を示す断面図である。図１４は装置本体９の右前の設置足部３０の構成を示す断面図である。図１５は装置本体９の左後の設置足部２７の構成を示す断面図である。図１６は装置本体９の右後の設置足部２８の構成を示す断面図である。
【００５４】
図１０に示す加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１に設けられた左後位置決めピン２２１が、図５に示す画像形成装置Ａの装置本体９の後底ステイ１０９に設けられた左後位置決め穴１４１内に挿入されて嵌合する。また、図１０に示す加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１に設けられた右後位置決めピン２２２が、図６に示す画像形成装置Ａの装置本体９の右下ステイ１０５に設けられた右後位置決め穴１４２内に挿入されて嵌合する。これにより鉛直方向と直交する方向において画像形成装置Ａの装置本体９を加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４上の所定の位置に位置決めすることが出来る。
【００５５】
図１３に示す装置本体９の左前の設置足部２９に設けられた左前バネ足１２３は、加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１に設けられた左前受け面２１３に対して接触して載置される。図１４に示す装置本体９の右前の設置足部３０に設けられた右前バネ足１２４は、加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１に設けられた右前受け面２１４に対して接触して載置される。
【００５６】
図１５に示す装置本体９の左後の設置足部２７に設けられた左後の設置部１３１がヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１に接触して載置される。このとき、装置本体９の左後の設置足部２７に設けられた左後ゴム足１２１は、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４から離間している。即ち、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着された状態でヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１と後側板１０１の設置部１３１とが接触している。
【００５７】
図１６に示す装置本体９の右後の設置足部２８に設けられた右後の設置部１３２がヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の右後の受け面２１２に接触して載置される。このとき、装置本体９の右後の設置足部２８に設けられた右後ゴム足１２２は、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４から離間している。即ち、加熱装置Ｂが画像形成装置Ａの装置本体９に装着された状態でヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の右後の受け面２１２と後側板１０１の設置部１３２とが接触している。
【００５８】
図１５及び図１６に示す装置本体９の後側板１０１の設置部１３１と設置部１３２とは、図４に示す装置本体９のシートカセット３の挿抜方向において開口１１０が設けられていない側に設けられている。図４に示すように、左後の設置部１３１及び右後の設置部１３２は、装置本体９の前後方向と鉛直方向とに直交する左右方向に配置されている。
【００５９】
左後の設置部１３１は、前記左右方向において中央よりも左側に設けられる左後設置部として構成される。右後の設置部１３２は、前記左右方向において中央よりも右側に設けられる右後設置部として構成される。左前バネ足１２３と右前バネ足１２４とは、前側板１０２側に設けられているが、左後の設置部１３１と右後の設置部１３２とはシートカセット３の挿抜方向において開口１１０が設けられていない後底ステイ１０９側に設けられている。
【００６０】
図１３及び図１４に示す装置本体９の前側の左右の設置足部２９，３０の左前バネ足１２３、右前バネ足１２４は、画像形成装置Ａが床や机等の被設置面に載置される際と同じようにヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４上に接触して載置される。加熱装置Ｂを装着しないで画像形成装置Ａを床や机等の被設置面に直接載置する場合には、図１５及び図１６に示す左後ゴム足１２１と右後ゴム足１２２とは、床や机等の被設置面に直接接触して載置される。このとき、図１３及び図１４に示す装置本体９の前側の左右の設置足部２９，３０の左前バネ足１２３、右前バネ足１２４も床や机等の被設置面にそれぞれ直接接触して載置される。
【００６１】
図１５及び図１６に示す装置本体９の後側の左右の設置足部２７，２８は、後側板１０１に設けられた左後の設置部１３１と右後の設置部１３２とを有する。左後の設置部１３１と右後の設置部１３２とは、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１と右後の受け面２１２とにそれぞれ接触して載置されている。
【００６２】
図４、図１５及び図１６に示すように、画像形成装置Ａの装置本体９と加熱装置Ｂとは、シートカセット３の矢印Ｙ方向で示す挿抜方向において開口１１０と反対側のみが金属同士で当接する。また、図４、図１３及び図１４に示すように、画像形成装置Ａの装置本体９と加熱装置Ｂとは、シートカセット３の矢印Ｙ方向で示す挿抜方向において開口１１０が設けられる側が金属よりも熱伝導率が低い樹脂等の部材で当接する。ヒータ保持部材２０１は、発熱しているヒータＨからの熱を受けて一定温度まで温まる。ヒータ保持部材２０１及び後側板１０１は共に金属製であり、樹脂部材に比べて高い熱伝導率で熱が伝わり易い。
【００６３】
図４に示すように、装置本体９のフレーム部材として後側板１０１と、右下カバー１１１と、左下カバー１１２とが設けられている。後側板１０１と、右下カバー１１１と、左下カバー１１２とには、樹脂やゴムからなる複数の設置足部としての左後ゴム足１２１、右後ゴム足１２２、左前バネ足１２３、右前バネ足１２４がそれぞれ設けられている。加熱装置Ｂを装着しないで画像形成装置Ａの装置本体９を床や机等の被設置面上に載置する際には、これらの設置足部が床や机等の被設置面上に載置される。
【００６４】
上記複数の設置足部のうちで図４に示すフレーム部材１００の正面側であって前側板１０２よりも鉛直方向下方に設けられた開口１１０を考慮する。シートカセット３の挿抜方向において、開口１１０と反対側に第１の設置足部としての左後ゴム足１２１と、右後ゴム足１２２とが設けられている。左後ゴム足１２１と、右後ゴム足１２２とにそれぞれ隣設して、装置本体９の後側板１０１の一部で後側板１０１の底面１０１ａよりも下方に突出した設置部１３１，１３２がそれぞれ設けられている。
【００６５】
図１５及び図１６に示すように、各設置部１３１，１３２の後側板１０１の底面１０１ａから下方への突出高さｈ１，ｈ２を考慮する。更に、第１の設置足部としての左後ゴム足１２１と、右後ゴム足１２２との後側板１０１の底面１０１ａから下方への突出高さｈ３，ｈ４を考慮する。前記突出高さｈ１，ｈ２は、突出高さｈ３，ｈ４よりもそれぞれ小さく設定されている。
【００６６】
一方、加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の一部で天板フレーム２０４の上面２０４ａよりも上方に突出した受け面２１１，２１２がそれぞれ設けられている。各受け面２１１，２１２のヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の上面２０４ａから上方への突出高さｈ５，ｈ６を考慮する。更に、第１の設置足部としての左後ゴム足１２１と、右後ゴム足１２２との後側板１０１の底面１０１ａから下方への突出高さｈ３，ｈ４を考慮する。前記突出高さｈ５，ｈ６は、突出高さｈ３，ｈ４よりもそれぞれ大きく設定されている。
【００６７】
加熱装置Ｂを装着しないで画像形成装置Ａの装置本体９を床や机等の被設置面上に載置する際には、複数の設置足部としての左後ゴム足１２１、右後ゴム足１２２、左前バネ足１２３、右前バネ足１２４がそれぞれ床や机等の被設置面上に載置される。これらの設置足部は、ゴム製や樹脂製であるため床や机等の被設置面を傷付けることがない。
【００６８】
一方、加熱装置Ｂを画像形成装置Ａの装置本体９に装着する場合を考慮する。その際に複数の設置足部のうちで図４に示すシートカセット３の挿抜方向において前側板１０２よりも鉛直方向下方に設けられた開口１１０側（開口側）に設けられる第２の設置足部としての左前バネ足１２３と右前バネ足１２４とを考慮する。左前バネ足１２３と右前バネ足１２４とが加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の上面２０４ａから上方に突出した左前受け面２１３と右前受け面２１４上（加熱装置上）にそれぞれ載置される。
【００６９】
また、図１５及び図１６に示すように、左後の設置部１３１と右後の設置部１３２とが左後の受け面２１１と右後の受け面２１２とにそれぞれ接触して載置された状態を考慮する。このとき、第１の設置足部としての左後ゴム足１２１と右後ゴム足１２２とがヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の上面２０４ａから上方に離間している。
【００７０】
前側板１０２よりも鉛直方向下方に設けられた開口１１０の付近では、外気により冷却され易い。一方、画像形成装置Ａの装置本体９において、画像形成装置Ａの前後方向（図１の矢印Ｙ方向）において前側板１０２とは反対側を考慮する。このとき、前側板１０２よりも鉛直方向下方に設けられた開口１１０から離れた位置にある後側板１０１の付近では、開口１１０から離れているため外気により冷却され難い。
【００７１】
また、ヒータ保持部材２０１及び後側板１０１は共に金属製であり、ゴム部材や樹脂部材に比べて高い熱伝導率で熱が伝わり易い。このため図１５及び図１６に示すように、後側板１０１の左後の設置部１３１と右後の設置部１３２とが、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１と右後の受け面２１２とにそれぞれ接触して載置される。これにより加熱装置Ｂから画像形成装置Ａの装置本体９内に高い熱伝導率で熱が伝わり易い。
【００７２】
ここで、後側板１０１は、画像形成装置Ａの背面側全体に広がるように設けられているため、加熱装置Ｂはシートカセット３内に収納されているシートＳを下方から温めると共に装置本体９の背面側から装置本体９の内部に熱を伝えることができる。このように、装置本体９の内部が温められることにより、画像形成装置Ａが設置される室内が暖房等によって温められる場合であっても、装置本体９の内外に温度差が生じることによって結露が発生してしまうことを抑制することができる。
【００７３】
一方、前側板１０２よりも鉛直方向下方に設けられた開口１１０の付近では、外気に曝され易い。このためシートカセット３の挿抜方向において開口１１０側の第２の設置足部としての左前バネ足１２３と右前バネ足１２４とは、熱が伝わり難い樹脂製である。このため図１３及び図１４に示すように、左前バネ足１２３と右前バネ足１２４とがヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左前受け面２１３と右前受け面２１４上にそれぞれ接触して載置されていてもヒータ保持部材２０１の熱が奪われ難い。つまり、装置本体９の正面側は、背面側と比べて加熱装置Ｂの熱が奪われ易い。
【００７４】
一般的な樹脂部材として、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）が使用される。更に、ＰＯＭ（Polyoxymethylene；ポリオキシメチレン）が使用される。これ等の樹脂部材の熱伝導率は、０.１５Ｗ／ｍＫ〜０．３５Ｗ／ｍＫ程度である。一方、ステンレス鋼や亜鉛メッキ鋼板等の金属部材の熱伝導率は、１５Ｗ／ｍＫ〜５０Ｗ／ｍＫ程度である。このため両者の熱伝導率は、２ケタも違い熱伝導性に大きな違いがある。
【００７５】
これにより金属部材からなる後側板１０１もヒータ保持部材２０１から伝熱されて温められる。後側板１０１は、装置本体９の内部で、各種の部品が後側板１０１の前後両面から取り付られる主要部品であり、後側板１０１の周囲は多くの部品に囲まれているため外気の影響を受け難く熱が逃げ難い。
【００７６】
後側板１０１とヒータ保持部材２０１との間に介在部材が多いほどヒータ保持部材２０１から後側板１０１に熱は伝わり難い。図１５及び図１６に示すように、後側板１０１の左後の設置部１３１及び右後の設置部１３２とヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１及び右後の受け面２１２とのそれぞれの間には、介在部品がなく、直接接触している。このためヒータ保持部材２０１から後側板１０１に効率良く熱伝導し、装置本体９の内部で大きな面積を占める後側板１０１が温められることによって、装置本体９の内部から温めることが出来る。
【００７７】
図１及び図３に示すように、装置本体９の前側は、シートカセット３を着脱可能にしているため開口１１０が設けてある。ヒータ保持部材２０１から開口１１０近傍の前側板１０２等に伝わった熱は、開口１１０を介して逃げ易い。そのため図１３及び図１４に示す装置本体９の前側の設置足部２９，３０は、樹脂製の左前バネ足１２３及び右前バネ足１２４をヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４に対して接触して載置される。これにより積極的にはヒータ保持部材２０１から金属製のフレーム部材１００に熱が伝わり難い構成にしている。
【００７８】
図１５及び図１６に示すように、熱伝導率の高い金属製の後側板１０１に設けられた左後の設置部１３１と右後の設置部１３２とをヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１と右後の受け面２１２上にそれぞれ接触して載置する。これによりヒータ保持部材２０１から後側板１０１への伝熱を利用して、画像形成装置Ａの内部から温めることが可能になる。
【００７９】
ここで、加熱装置Ｂを画像形成装置Ａの装置本体９に装着する際に装置本体９の設置足を熱伝導率の低い樹脂やゴム部材で構成し、加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４上に接触して載置した場合と比較する。両者の比較において、本実施形態では、特別な部品を必要とせずに効率良く画像形成装置Ａ内を温めて除湿機能を向上させることが出来る。
【００８０】
一般的にデスクトップ型の製品では、床や机等の被設置面を傷付けないように、被設置面との接触部にはゴム部材や樹脂部材を使用している。また、画像形成装置Ａの装置本体９のフレーム部材１００には金属部材が多く使用されている。加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１はヒータＨからの熱を受けて一定温度に上昇する。
【００８１】
加熱装置Ｂを画像形成装置Ａの装置本体９に装着する際には、画像形成装置Ａの装置本体９の金属製のフレーム部材１００が、ある温度まで上昇したヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４に接触することになる。ヒータＨと近接しているヒータ保持部材２０１の温度は、ヒータＨから離れて配置されている金属製のフレーム部材１００よりも高くなる。
【００８２】
画像形成装置Ａの装置本体９で一般的によく使用されるＡＢＳやＰＯＭ等の樹脂部材の熱伝導率は０.１５Ｗ／ｍＫ〜０．３５Ｗ／ｍＫ程度である。一方、金属製のステンレス鋼や亜鉛メッキ鋼板の熱伝導率は１５Ｗ／ｍＫ〜５０Ｗ／ｍＫ程度であり、熱伝導率は２ケタも違い熱伝導性に大きな差がある。
【００８３】
画像形成装置Ａの装置本体９の金属製のフレーム部材１００とヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４との間に介在する部品点数が多いほど熱は伝わり難い。本実施形態では、ヒータＨからの受熱により温まったヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４から画像形成装置Ａの装置本体９のフレーム部材１００に直接熱が伝わる。これにより画像形成装置Ａの内部から温めることが出来、ヒータＨの発熱と相まってシートＳを効果的に温めることが出来、シートＳの除湿性能を高めることが可能になる。
【００８４】
安価で小型のデスクトップ型製品においては、コストを重視して、予め製品内部に加熱部材や加熱部材の取付け関連部材を設けずに、後から選択的に追加設定可能な加熱部を有した加熱装置Ｂを用意することがある。簡易的な方法として、床や机等の被設置面の上に加熱装置Ｂを置き、その加熱装置Ｂの上に画像形成装置Ａを積層設置する方法が考えられる。
【００８５】
本実施形態のように加熱装置Ｂを画像形成装置Ａの装置本体９に装着する場合を考慮する。特許文献１のように、画像形成装置Ａの内部に加熱部材を設置する方式と比較すると、画像形成装置Ａの外部からの加熱になるため加熱部材で発した熱の伝熱性において劣ることが考えられる。
【００８６】
そこで、本実施形態では、加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１が金属製である。また、画像形成装置Ａの装置本体９の後側板１０１も金属製である。加熱装置Ｂを装置本体９に装着した状態で図１５及び図１６に示すように、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１と右後の受け面２１２とが後側板１０１の左後の設置部１３１と右後の設置部１３２とにそれぞれ接触している。
【００８７】
このため加熱装置Ｂの熱が後側板１０１に伝わり易く、しかも後側板１０１は、装置本体９の背面側全域に亘って形成されるため装置本体９の内部が温まり易い。また、シートカセット３の挿抜方向において開口１１０とは反対側の後側板１０１がヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４と接触しているため開口１１０から進入する外気により冷却され難い部分で装置本体９の内部へ熱を伝えることが可能になる。これにより特別な機構を追加せずに除湿機能を向上させることができ、画像形成装置Ａの低コストや小型化にも貢献できる。
【００８８】
〔第２実施形態〕
次に、図１７及び図１８を用いて本発明に係る画像形成装置Ａ及びシート給送装置の第２実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号、或いは符号が異なっても同一の部材名を付して説明を省略する。図１７は、本実施形態の画像形成装置Ａの構成を示す断面図である。図１８は、シート給送装置Ｄの装置本体１３のフレーム部材３００を下方から見た斜視図である。
【００８９】
図１７では、画像形成装置Ａに対してオプションとしてシート給送装置Ｄや加熱装置Ｂが装着される。シート給送装置Ｄの上部には、画像形成装置Ａの装置本体９が載置されている。加熱装置Ｂは、画像形成装置Ａだけでなく、画像形成装置Ａに紙等のシートＳを供給するシート給送装置Ｄの装置本体１３の下方に装着する際にも同様の効果を発揮出来る。
【００９０】
加熱装置Ｂは、図１０に示して前述したように、シート給送装置Ｄの装置本体１３に対して鉛直方向下方に装着される。加熱装置Ｂは、シートカセット３ｂに収容されるシートＳを加熱する加熱手段としてのヒータＨと、ヒータＨを支持する金属部材からなる第２支持体としてのヒータ保持部材２０１と、を有する。
【００９１】
加熱装置Ｂは、シート給送装置ＤのシートＳを収容するシートカセット３ｂ内に収容されたシートＳを加熱する。加熱装置Ｂのフレーム部材としてのヒータ保持部材２０１は、金属製である。また、シート給送装置Ｄの装置本体１３のフレーム部材としての後側板３０１も金属製である。後側板３０１は、シート給送装置Ｄの装置本体１３の背面側全域に亘って形成されているので装置本体１３の内部を温め易い。
【００９２】
図１７に示す画像形成装置Ａには、シートカセット３ａが設けられており、シートカセット３ａ内に収容された紙等のシートＳは、給送部１４ａにより給送路６に給送される。一方、シート給送装置Ｄには、シートカセット３ｂが設けられており、シートカセット３ｂ内に収容された紙等のシートＳは、シートＳを搬送する搬送手段としての給送部１４ｂにより画像形成装置Ａに設けられた給送路６に給送される。
【００９３】
シート給送装置Ｄの装置本体１３は、金属製のフレーム部材３００を有して構成される。フレーム部材３００は、給送部１４ｂを内部に有し、シートカセット３ｂを装置本体１３の前後方向に挿抜可能に支持する金属部材からなる第１支持体として構成される。フレーム部材３００には、各設置足部３２１〜３２４が４箇所に設けられている。
【００９４】
フレーム部材３００は、シートカセット３ｂを装置本体１３に対して挿抜可能とするための開口１５を有する。更に、フレーム部材３００は、第１設置部としての左前の設置足部３２３及び右前の設置足部３２４を有する。左前の設置足部３２３及び右前の設置足部３２４は、シートカセット３ｂの抜粋方向において開口１５が設けられる側の位置において図１０に示した第２支持体としてのヒータ保持部材２０１と当接する。左前の設置足部３２３及び右前の設置足部３２４は、金属よりも熱伝導率が低い部材からなる。
【００９５】
更に、フレーム部材３００は、シートカセット３ｂの抜粋方向において開口１５と反対側の位置においてヒータ保持部材２０１と当接し、金属部材からなる第２設置部としての左後の設置部３３１及び右後の設置部３３２を有して構成される。
【００９６】
フレーム部材３００は、装置本体１３の正面側に設けられる前側板３０２と、装置本体１３の後側に設けられる後側板３０１と、前側板３０２と後側板３０１とを所定間隔となるように連結する連結部としての左側板１８及び右側板１９とを有して構成される。第２設置部としての左後の設置部３３１及び右後の設置部３３２は、後側板３０１に設けられている。
【００９７】
シート給送装置Ｄの装置本体１３には、シートＳを積載するシートカセット３ｂを装置本体１３に対して挿抜可能とするための開口１５が設けられている。シートカセット３ｃの挿抜方向において開口１５と反対側の後側板３０１には、左後の設置足部３２１と右後の設置足部３２２とが設けられている。
【００９８】
左後の設置足部３２１は、加熱装置Ｂをシート給送装置Ｄの装置本体１３に装着しないときに床や机等の被設置面に当接するゴム部材からなる左後ゴム足３４１を含む。更に、左後の設置足部３２１は、加熱装置Ｂをシート給送装置Ｄの装置本体１３に装着するときに加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４に当接する左後の設置部３３１を含む。
【００９９】
右後の設置足部３２２は、加熱装置Ｂをシート給送装置Ｄの装置本体１３に装着しないときに床や机等の被設置面に当接するゴム部材からなる右後ゴム足３４２を含む。更に、右後の設置足部３２２は、加熱装置Ｂをシート給送装置Ｄの装置本体１３に装着するときに加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４に当接する右後の設置部３３２を含む。左後の設置部３３１と、右後の設置部３３２とは、後側板３０１と一体的に構成されている。
【０１００】
第２設置部としての左後の設置部３３１と、右後の設置部３３２とは、装置本体１３の前後方向と鉛直方向とに直交する左右方向に配置されている。左後の設置部３３１は、前記左右方向において中央よりも左側に設けられる左後設置部として構成される。右後の設置部３３２は、前記左右方向において中央よりも右側に設けられる右後設置部として構成される。シートカセット３ｃの挿抜方向において開口１５側に設けられた左前の設置足部３２３と右前の設置足部３２４とは、樹脂部材であり、それぞれ装置本体１３のフレーム部材３００に組み付けられている。
【０１０１】
第１設置部としての左前の設置足部３２３と右前の設置足部３２４とは、装置本体１３の前後方向と鉛直方向とに直交する左右方向に配置されている。左前の設置足部３２３は、前記左右方向において中央よりも左側に設けられる左前設置部として構成される。右前の設置足部３２４は、前記左右方向において中央よりも右側に設けられる右前設置部として構成される。
【０１０２】
画像形成装置Ａの鉛直方向下方にシート給送装置Ｄが装着され、シート給送装置Ｄのさらに下方に加熱装置Ｂが装着された状態を考慮する。図１５及び図１６に示して前述した構成と同様に、金属製のヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１と右後の受け面２１２とを考慮する。左後の受け面２１１と右後の受け面２１２と、金属製の後側板３０１の左後の設置部３３１と右後の設置部３３２とは、それぞれ接触している。
【０１０３】
図１８に示すように、シート給送装置Ｄの装置本体１３のフレーム部材としての後側板３０１と、前側板３０２には、複数の設置足部が設けられている。これらの設置足部のうち、左後の設置足部３２１の左後ゴム足３４１と、右後の設置足部３２２の右後ゴム足３４２とは、ゴム製である。また、左前の設置足部３２３と、右前の設置足部３２４とは樹脂製である。
【０１０４】
左後ゴム足３４１及び右後ゴム足３４２は、左後の設置部３３１と右後の設置部３３２にそれぞれ隣設され、金属よりも熱伝導率が低い部材からなる第３設置部として構成される。図１５及び図１６に示して前述したと同様に、左後の設置部３３１と右後の設置部３３２の装置本体１３の底面から下方への突出高さは、左後ゴム足３４１及び右後ゴム足３４２の前記底面から下方への突出高さよりも小さく設定される。
【０１０５】
ヒータ保持部材２０１は、上方へ突出する突出部を有し、その突出部の上方への突出高さは、左後ゴム足３４１及び右後ゴム足３４２の前記底面から下方への突出高さよりも大きく設定されている。これにより加熱装置Ｂを装着しないで装置本体１３を机や床等の被設置面上に載置する際には、左後ゴム足３４１及び右後ゴム足３４２が被設置面上に載置される。一方、加熱装置Ｂを装置本体１３に装着する際には、左後の設置部３３１と右後の設置部３３２が前記突出部上に載置された状態で、左後ゴム足３４１及び右後ゴム足３４２は、ヒータ保持部材２０１から離間されている。
【０１０６】
上記複数の設置足部のうちで図１８に示すシートカセット３ｂの挿抜方向において前側板３０２と図示しない天板フレームとの間に設けられた開口１５と反対側（矢印Ｙ方向側）を考慮する。開口１５と反対側に第１の設置足部としての左後の設置足部３２１と、右後の設置足部３２２とが設けられている。左後の設置足部３２１の左後ゴム足３４１と、右後の設置足部３２２の右後ゴム足３４２とにそれぞれ隣設して、装置本体１３の後側板３０１の一部で後側板３０１の底面３０１ａよりも下方に突出した設置部３３１，３３２がそれぞれ設けられている。
【０１０７】
図１５及び図１６に示して前述したと同様に、各設置部３３１，３３２の後側板３０１の底面３０１ａから下方への突出高さｈ１，ｈ２を考慮する。更に、第１の設置足部としての左後の設置足部３２１と、右後の設置足部３２２との後側板３０１の底面３０１ａから下方への突出高さｈ３，ｈ４を考慮する。前記突出高さｈ１，ｈ２は、突出高さｈ３，ｈ４よりもそれぞれ小さく設定されている。
【０１０８】
一方、加熱装置Ｂのヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の一部で天板フレーム２０４の上面２０４ａよりも上方に突出した受け面２１１，２１２がそれぞれ設けられている。各受け面２１１，２１２のヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の上面２０４ａから上方への突出高さｈ５，ｈ６を考慮する。更に、第１の設置足部としての左後の設置足部３２１の左後ゴム足３４１と、右後の設置足部３２２の右後ゴム足３４２との後側板３０１の底面３０１ａから下方への突出高さｈ３，ｈ４を考慮する。前記突出高さｈ５，ｈ６は、突出高さｈ３，ｈ４よりもそれぞれ大きく設定されている。
【０１０９】
加熱装置Ｂを装着しないでシート給送装置Ｄの装置本体１３を床や机等の被設置面上に載置する場合を考慮する。その際には、複数の設置足部としての左後の設置足部３２１の左後ゴム足３４１、右後の設置足部３２２の右後ゴム足３４２、左前の設置足部３２３、右前の設置足部３２４がそれぞれ床や机等の被設置面上に載置される。これらの設置足部は、ゴム製や樹脂製であるため床や机等の被設置面を傷付けることがない。
【０１１０】
一方、加熱装置Ｂをシート給送装置Ｄの装置本体１３に装着する際を考慮する。その際に図１３及び図１４に示して前述したと同様に、複数の設置足部のうちでシートカセット３ｂの挿抜方向において図１８に示す前側板３０２と図示しない天板フレームとの間に設けられた開口１５側（開口側）を考慮する。開口１５側に設けられる第２の設置足部としての左前の設置足部３２３と右前の設置足部３２４とがヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の上面２０４ａから上方に突出した左前受け面２１３と右前受け面２１４上（加熱装置上）にそれぞれ載置される。
【０１１１】
また、図１５及び図１６に示して前述したと同様に、シートカセット３ｂの挿抜方向において図１８に示す前側板３０２と図示しない天板フレームとの間に設けられた開口１５と反対側を考慮する。開口１５と反対側に設けられる後側板３０１の一部からなる左後の設置部３３１と右後の設置部３３２とがヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１と右後の受け面２１２とにそれぞれ接触して載置される。その状態で、第１の設置足部としての左後の設置足部３２１の左後ゴム足３４１と右後の設置足部３２２の右後ゴム足３４２とがヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の上面２０４ａから上方に離間している。
【０１１２】
即ち、シート給送装置Ｄの装置本体１３と加熱装置Ｂとは、シートカセット３ｂの挿抜方向において開口１５と反対側のみが金属同士で当接する。更に、シート給送装置Ｄの装置本体１３と加熱装置Ｂとは、シートカセット３ｂの挿抜方向において開口１５が設けられる側が金属よりも熱伝導率が低い樹脂等の部材で当接する。
【０１１３】
前側板３０２と図示しない天板フレームとの間に設けられた開口１５の付近では、加熱装置Ｂから装置本体１３に伝わる熱が外気により冷却され易い。一方、シート給送装置Ｄの装置本体１３のシートカセット３ｂの挿抜方向において前側板３０２と図示しない天板フレームとの間に設けられた開口１５とは反対側で開口１５から離れた位置にある後側板３０１の付近を考慮する。後側板３０１の付近では、開口１５から離れているため外気により冷却され難い。
【０１１４】
また、ヒータ保持部材２０１及び後側板３０１は共に金属製であり、ゴム部材や樹脂部材に比べて高い熱伝導率で熱が伝わり易い。このため図１５及び図１６に示して前述したと同様に、後側板３０１の一部からなる左後の設置部３３１と右後の設置部３３２とを考慮する。左後の設置部３３１と右後の設置部３３２とが、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１と右後の受け面２１２とにそれぞれ接触して載置される。これにより加熱装置Ｂからシート給送装置Ｄの装置本体１３内に高い熱伝導率で熱が伝わり易い。
【０１１５】
また、外気に曝され易い開口１５が設けられた側に設けられる第２の設置足部としての左前の設置足部３２３と右前の設置足部３２４とは、熱が伝わり難い樹脂製である。このため左前の設置足部３２３と右前の設置足部３２４とがヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左前受け面２１３と右前受け面２１４上にそれぞれ接触して載置されていてもヒータ保持部材２０１の熱が奪われ難い。
【０１１６】
加熱装置Ｂをシート給送装置Ｄの装置本体１３に装着する。その際には、図１０に示すヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左前受け面２１３上にシート給送装置Ｄの装置本体１３のフレーム部材３００の前側板３０２に設けられた左前の設置足部３２３を接触して載置する。そして、ヒータ保持部材２０１の右前受け面２１４上にシート給送装置Ｄの装置本体１３のフレーム部材３００の前側板３０２に設けられた左前の設置足部３２４を接触して載置する。
【０１１７】
一方、図１０に示すヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１上には、図１８に示すシート給送装置Ｄの装置本体１３の金属製の後側板３０１の一部からなる左後の設置部３３１が接触して載置される。このとき、図１５に示して前述したと同様に、シート給送装置Ｄの装置本体１３のフレーム部材３００の左後の設置足部３２１は、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４から離間している。
【０１１８】
また、図１０に示すヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の右後の受け面２１２上には、図１８に示すシート給送装置Ｄの装置本体１３の金属製の後側板３０１の一部からなる右後の設置部３３２が接触して載置される。このとき、図１６に示して前述したと同様に、シート給送装置Ｄの装置本体１３のフレーム部材３００の右後の設置足部３２２は、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４から離間している。
【０１１９】
即ち、加熱装置Ｂをシート給送装置Ｄの装置本体１３に装着した状態を考慮する。その状態で、ヒータ保持部材２０１の天板フレーム２０４の左後の受け面２１１及び右後の受け面２１２と、シート給送装置Ｄの装置本体１３の後側板３０１の設置部３３１及び設置部３３２とがそれぞれ接触している。
【０１２０】
これによりヒータＨからの受熱により温まったヒータ保持部材２０１からシート給送装置Ｄの装置本体１３のフレーム部材３００に直接熱が伝わる。これによりシート給送装置Ｄの内部から温めることが出来、ヒータＨの発熱と相まってシートＳを効果的に温めることが出来、シートＳの除湿性能を高めることが可能になる。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【符号の説明】
【０１２１】
Ａ…画像形成装置
Ｂ…加熱装置
Ｓ…シート
３，３ａ，３ｂ…シートカセット
９…画像形成装置Ａの装置本体
１００…フレーム部材（第１支持体）
１１０…開口
１２３…左前バネ足（第１の設置足部；左前設置部）
１２４…右前バネ足（第１の設置足部；右前設置部）
１３１…左後の設置部（第２設置部）
１３２…右後の設置部（第２設置部）
２０１…ヒータ保持部材（第２支持体）
【図１】
2020152510.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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