(57)【要約】      （修正有）【課題】工場の電気機械制御室において、モップに付着した埃が舞い上がるのを防ぐドライクリーング装置を提供する。【解決手段】ボトムを空にした支持シリンダー１、静電式集塵器２およびハンドルを含む工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置を提供し、ボトムを空にした支持シリンダー１の表面が円筒形を呈し、ボトムを空にした支持シリンダー１の頂部に取り付け孔が設けられ、取り付け孔の内壁に大軸受５が固定的に接続され、大軸受５の内輪にオーバーラップ回転リング６が固定的に接続され、オーバーラップ回転リング６の大軸受５の内輪から離れた面に複数の連結式リミットスロット７を設けた。【選択図】図１
2020175166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトムを空にした支持シリンダー（１）、静電式集塵器２）およびハンドル（３）を含む工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置であって、前記ボトムを空にした支持シリンダー（１）の表面が円筒形を呈し、前記ボトムを空にした支持シリンダー（１）の頂部に取り付け孔（４）が設けられ、前記取り付け孔（４）の内壁に大軸受（５）が固定的に接続され、前記大軸受（５）の内輪にオーバーラップ回転リング（６）が固定的に接続され、前記オーバーラップ回転リング（６）の大軸受（５）の内輪から離れた面に複数の連結式リミットスロット（７）が設けられ、前記ボトムを空にした支持シリンダー（１）の底部には拡張塵埃除去器（８）が固定的に接続され、前記拡張塵埃除去器（８）は前記ボトムを空にした支持シリンダー（１）と連通し、前記拡張塵埃除去器（８）の内壁に複数の可動ダスティングロッド（９）がヒンジ接続され、前記可動ダスティングロッド（９）の表面に振動スプリング（１０）が固定的に接続され、前記振動スプリング（１０）の可動ダスティングロッド（９）から離れた端部が前記拡張塵埃除去器（８）の内壁に固定的に接続され、前記拡張塵埃除去器（８）の底部にプラグシールリング（１１）が固定的に接続され、前記静電式集塵器（２）の表面にプラグシール溝（１２）が設けられ、前記プラグシールシール溝（１２）が前記プラグシールリング（１１）の表面に挿着され、前記静電式集塵器（２）は前記拡張塵埃除去器（８）と連通し、前記静電式集塵器（２）の底部には回転溝（１３）が設けられ、前記回転溝（１３）の内部に軸受が設けられ、前記軸受の内輪には回転軸（１４）が固定的に接続され、前記回転軸（１４）の一端が前記静電式集塵器（２）の内部まで貫通して延び、前記回転軸（１４）の表面に静電気発生回転盤（１５）が固定的に接続され、前記静電気発生回転盤（１５）の上表面にファー（１６）が粘着され、前記静電式集塵器（２）の内部にはビニールゴミ袋（１７）が重なって設けられ、前記ハンドル（３）の表面に支持盤（１８）がヒンジ接続され、前記支持盤（１８）の底部に清掃布（１９）が固定的に接続され、前記ハンドル（３）の表面にヒンジ溝（２０）が設けられ、前記ヒンジ溝（２０）の内壁に連結回転棒（２１）がヒンジ連結され、前記ヒンジ溝（２０）と連結回転棒（２１）の数は２つであり、2つの前記ヒンジ溝（２０）と2つの前記連結回転棒（２１）とは、前記ハンドル（３）の表面の中心線を対称線として対称に配置される、ことを特徴とする工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
【請求項２】
前記連結式リミットスロット（７）の数は偶数であり、それぞれの対向する２つの連結式リミットスロット（７）は大軸受（５）の軸を中心線として対称に配置される、ことを特徴とする請求項１に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
【請求項３】
前記拡張塵埃除去器 （８）の表面は円形であり、前記拡張塵埃除去器 （８）の直径は前記ボトムを空にした支持シリンダー（１）の直径よりも大きい、ことを特徴とする請求項１に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
【請求項４】
複数の前記可動ダスティングロッド（９）と前記拡張塵埃除去器 （８）とが同じ角度でヒンジ回転され、複数の可動ダスティングロッド（９）同士が移動中に互いに接触しない、ことを特徴とする請求項１に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
【請求項５】
前記静電式集塵器（２）の断面図は台形形状を呈し、前記静電式集塵器（２）の表面は上が広く下が狭いといった形状を呈する、ことを特徴とする請求項１に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
【請求項６】
前記ビニールゴミ袋（１７）の縁部は、前記プラグシール溝（１２）および前記プラグシールリング（１１）を介して前記静電式集塵器 （２）の表面に固定的に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
【請求項７】
前記支持盤（１８）の直径は前記大軸受（５）の内輪の直径よりも小さく、前記連結回転棒（２１）の直径は前記連結式リミットスロット（７）の内壁幅よりも小さい、ことを特徴とする請求項１に記載の工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気機械技術の分野に関し、特に工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場、特に化学プラントや石炭ヤードなどの粉塵の多い工場では、いくつかの電気機械制御室の内部には、大量の粉塵が地面に堆積し、作業環境に大きな影響を与えることがある。清掃を容易にするために、現在、制御室内の床はほとんどタイルを使用して、乾いた状態で乾いたモップを使い床掃除し、モップの材料、普通は布であるため、ほうきよりもより優れた吸塵効果を有する。しかし、制御室内に人が頻繁に出入りするため、濡れたモップで床を拭くと、足についたほこりは床に深い足跡を残すといった問題がある。たとえ乾いたモップやタイルでも、モップに大量のほこりが付着するという問題もあり、モップを水で洗うことができなく、モップに付いている埃を落とすために室外で振るのは普通であり、非常に不便で、モップを振るとほこりが周囲に飛び散らしてしまう。普通の工場の電気機械制御室において、乾いたモップを使用して掃除する必要があるので、モップには大量のほこりが付着され、掃除や除塵の効果に影響し、かつ水洗しにくく、随意に振ると大量のほこりが舞い上がるため、工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置が望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第204646480号明細書
【０００４】
本発明は、既存の技術の問題点を解決するために、普通の工場における電気機械制御室では、掃除するには乾いたモップを使い、モップに大量のほこりが付着され、掃除と除塵の効果に影響を及ぼし、かつ水洗しにくく、随意に振ると大量のほこりが舞い上がるという問題を解決するため、工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置を提供する。
【発明の概要】
【０００５】
以上の目的を達成するために，本発明は以下の技術的解決手段によって達成される：ボトムを空にした支持シリンダー、静電式集塵器およびハンドルを含む工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置であって、前記ボトムを空にした支持シリンダー（１）の表面が円筒形を呈し、前記ボトムを空にした支持シリンダーの頂部に取り付け孔が設けられ、前記取り付け孔の内壁に大軸受が固定的に接続され、前記大軸受の内輪にオーバーラップ回転リングが固定的に接続され、前記オーバーラップ回転リングの大軸受の内輪から離れた面に複数の連結式リミットスロットが設けられ、前記ボトムを空にした支持筒の底部には拡張塵埃除去器 が固定的に接続され、前記拡張塵埃除去器は前記ボトムを空にした支持シリンダーと連通し、前記拡張塵埃除去器の内壁に複数の可動ダスティングロッドがヒンジ接続され、前記可動ダスティングロッドの表面に振動スプリングが固定的に接続され、前記振動スプリングの可動ダスティングロッドから離れた端部が前記拡張塵埃除去器の内壁に固定的に接続され、前記拡張塵埃除去器の底部にプラグシールリングが固定的に接続され、前記静電式集塵器の表面にプラグシール溝が設けられ、前記プラグシールシール溝が前記プラグシールリングの表面に挿着され、前記静電式集塵器は前記拡張塵埃除去器 と連通し、前記静電式集塵器の底部には回転溝が設けられ、前記回転溝の内部に軸受が設けられ、前記軸受の内輪には回転軸が固定的に接続され、前記回転軸の一端が前記静電式集塵器の内部まで貫通して延び、前記回転軸の表面に静電気発生回転盤が固定的に接続され、前記静電気発生回転盤の上表面にファーが粘着され、前記静電式集塵器の内部にはビニールゴミ袋が重なって設けられる。
【０００６】
前記ハンドルの表面に支持盤がヒンジ接続され、前記支持盤の底部に清掃布が固定的に接続され、前記ハンドルの表面にヒンジ溝が設けられ、前記ヒンジ溝の内壁に連結回転棒がヒンジ連結され、前記ヒンジ溝と連結回転棒の数は２つであり、2つの前記ヒンジ溝と2つの前記連結回転棒とは、前記ハンドルの表面の中心線を対称線として対称に配置される。
【０００７】
好ましくは、前記連結式リミットスロットの数は偶数であり、それぞれの対向する２つの連結式リミットスロットは大軸受の軸を中心線として対称に配置され、このように配置される連結式リミットスロットは連結回転棒と容易に当接する。
【０００８】
好ましくは、前記拡張塵埃除去器の表面は円形であり、前記拡張塵埃除去器の直径は前記ボトムを空にした支持シリンダーの直径よりも大きく、清掃布を回転させると、より広い面積が必要となり、拡張塵埃除去器が十分なスペースを提供できる。
【０００９】
好ましくは、複数の前記可動ダスティングロッドと拡張塵埃除去器とが同じ角度でヒンジ回転され、複数の可動ダスティングロッド同士が移動中に互いに接触しない。
【００１０】
好ましくは、前記静電式集塵器の断面図は台形形状をしており、前記静電式集塵器の表面は上が広く下が狭いといった形状を呈し、傾斜した側壁はほこりが滑り落ちやすいようにしている。
【００１１】
好ましくは、前記ビニールゴミ袋の縁部は、前記プラグシール溝および前記プラグシールリングを介して前記静電式集塵器の表面に固定的に接続される。
【００１２】
好ましくは、前記支持盤の直径は前記大軸受の内輪の直径よりも小さく、前記連結回転棒の直径は前記連結式リミットスロットの内壁幅よりも小さい。
【発明の効果】
【００１３】
（1）本発明は使用する時に、ハンドル上の連結回転棒をヒンジ溝から外して、支持盤と清掃布をボトムを空にした支持シリンダーの内部に伸ばし、外されたヒンジ溝を連結式リミットスロットと当接させてからハンドルを回転させ、ハンドルは支持盤を介して清掃布を回転させ、清掃布は回転して可動ダスティングロッドに接触し、回転している清掃布と可動ダスティングロッドは互いに衝突し、可動ダスティングロッドは清掃布上のほこりを叩いて落とし、ほこりが比較的狭いスペースで飛び散りにくく、ほこりがあちこちにまい散ることを避ける。従来のジッタモップと比較して、床におけるほこりをまき散らすようなことはない。可動ダスティングロッドが清掃布を叩くと同時に可動ダスティングロッドは振動スプリングを振動させ、清掃布の先端の振り落としにくいほこりを振動スプリングで振いて叩き清掃布から落とす。
【００１４】
（2）本発明において、振動スプリングを設けることによって、振動スプリングは可動ダスティングロッドの揺動に伴って振動して、清掃布の先端のほこりを叩いて落とし、一方、清掃布の先端から振って出された髪の毛も振動スプリングに絡み付かれて引っ張られて清掃布から抜け、清掃布にある髪の毛をきれいに落とすことが容易になる。
【００１５】
（3）本発明は、使用する時に、ビニールゴミ袋を静電式集塵器の内部に重なり、次いでプラグシールリングとプラグシール溝によって拡張塵埃除去器と静電式集塵器とを当接させると同時に、プラグシールリングとプラグシール溝とでビニールゴミ袋の縁部を固定し、回転軸を回転させ、回転軸が静電気発生回転盤の回転を駆動し、静電気発生回転盤はファーを回転させ、ファーはビニールゴミ袋と接触して摩擦して静電気を発生させ、このときビニールゴミ袋には吸着力があり、より広い面積の集塵が容易になるようにビニールゴミ袋を静電式集塵器の内部に吸着させて平に広げる一方、落下したほこりがビニールゴミ袋に接触して落下すると、ビニールゴミ袋に吸着され、再び舞い上がることはなく、落下した塵埃が再び舞い上がることを防止する。集塵が完了した後、拡張塵埃除去器と静電式集塵器とを分離し、ほこりやゴミを直接にビニールゴミ袋に入れて取り出さればよい。
【００１６】
（4）本発明によれば、密閉された環境下において、可動ダスティングロッドと振動スプリングによって清掃布上の塵埃を除去した後、静電気を利用して塵埃を捕集することによって、普通の工場における電気機械制御室において、掃除するには乾いたモップを使い、モップには大量のほこりが付着され、掃除やほこり除去の効果に影響を及ぼし、かつ水洗しにくく、随意に振ると大量のほこりが舞い上がりやすいという問題を効果的に解決した。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の構造の概略図である。
【００１８】
【図２】本発明の静電式集塵器の構造の断面図である。
【００１９】
【図３】本発明のハンドルの構造の斜視図である。
【００２０】
【図４】本発明のヒンジ溝の構造の断面図である。
【００２１】
ここでは，1ボトムを空にした支持シリンダー、2静電式集塵器、3ハンドル、4取り付け孔、5大軸受、6オーバーラップ回転リング、7連結式リミットスロット、8拡張塵埃除去器、9可動ダスティングロッド、10振動スプリング、11プラグシールリング、12プラグシール溝、13回転溝、14回転軸、15静電気生成回転盤、16ファー、17ビニールゴミ袋、18支持盤、19清掃布、20ヒンジ溝、21連結回転棒。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の図面に合わせ、本発明の実施例における技術的解決手段を明確かつ完全に説明し、明らかなことに、記載されている実施例は本発明の実施例の一部にすぎず、実施例のすべてではない。当業者であれば、創造的な工夫をせずに、本発明の実施例に基づいて得られる他のすべての実施例は、本発明の保護範囲内にあるものである。
【００２３】
図１から図４に示すように、本発明の実施例は、ボトムを空にした支持シリンダー１、静電式集塵器２およびハンドル３を含む工場における電気機械制御室用ドライクリーニング装置を提供し、静電式集塵器２の断面図は台形形状を呈し、静電式集塵器２の表面は上が広く下が狭いといった形状を呈し、ボトムを空にした支持シリンダー１の表面が円筒形であり、ボトムを空にした支持シリンダー１の頂部に取り付け孔４が設けられ、取り付け孔４の内壁に大軸受５が固定的に接続され、大軸受５の内輪にオーバーラップ回転リング６が固定的に接続され、オーバーラップ回転リング６の大軸受５の内輪から離れた面に複数の連結式リミットスロット７が設けられ、連結式リミットスロット７の数は偶数であり、それぞれの対向する２つの連結式リミットスロット７は大軸受５の軸を中心線として対称に配置され、ボトムを空にした支持筒１の底部には拡張塵埃除去器８が固定的に接続され、拡張塵埃除去器８の表面は円形であり、拡張塵埃除去器８の直径はボトムを空にした支持シリンダー１の直径よりも大きく、拡張塵埃除去器８はボトムを空にした支持シリンダー１と連通し、拡張塵埃除去器８の内壁に複数の可動ダスティングロッド９がヒンジ接続され、複数の可動ダスティングロッド９と拡張塵埃除去器８とが同じ角度でヒンジ回転され、複数の可動ダスティングロッド９同士が移動中に互いに接触することはなく、可動ダスティングロッド９の表面に振動スプリング１０が固定的に接続され、振動スプリング１０の可動ダスティングロッド９から離れた端部が拡張塵埃除去器８の内壁に固定的に接続され、拡張塵埃除去器８の底部にプラグシールリング１１が固定的に接続され、静電式集塵器２の表面にプラグシール溝１２が設けられ、プラグシールシール溝１２がプラグシールリング１１の表面に挿着され、静電式集塵器２は拡張塵埃除去器８と連通し、静電式集塵器２の底部には回転溝１３が設けられ、回転溝１３の内部に軸受が設けられ、軸受の内輪には回転軸１４が固定的に接続され、回転軸１４の一端が静電式集塵器２の内部まで貫通して延び、回転軸１４の表面に静電気発生回転盤１５が固定的に接続され、静電気発生回転盤１５の上表面にファー１６が粘着され、前記静電式集塵器２の内部にはビニールゴミ袋１７が重なって設けられ、ビニールゴミ袋１７の縁部は、プラグシール溝１２およびプラグシールリング１１を介して静電式集塵器２の表面に固定的に接続される。
【００２４】
ハンドル３の表面に支持盤１８がヒンジ接続され、支持盤１８の底部に清掃布１９が固定的に接続され、ハンドル３の表面にヒンジ溝２０が設けられ、ヒンジ溝２０の内壁に連結回転棒２１がヒンジ連結され、支持盤１８の直径は大軸受５の内輪の直径よりも小さく、連結回転棒２１の直径は連結式リミットスロット７の内壁幅よりも小さく、ヒンジ溝２０と連結回転棒２１の数は２つであり、2つのヒンジ溝２０と2つの連結回転棒２１とは、ハンドル３の表面の中心線を対称線として対称に配置される。
【００２５】
使用する時に、ビニールゴミ袋１７を静電式集塵器２の内部に重なり、次いでプラグシールリング１１とプラグシール溝１２によって拡張塵埃除去器８と静電式集塵器２とを当接させると同時に、プラグシールリング１１とプラグシール溝１２とでビニールゴミ袋１７の縁部を固定し、回転軸１４を回転させ、回転軸１４が静電気発生回転盤１５の回転を駆動し、静電気発生回転盤１５はファー１６を回転させ、ファー１６はビニールゴミ袋１７と接触して摩擦して静電気を発生させ、このときビニールゴミ袋１７には吸着力があり、より広い面積の集塵が容易になるようにビニールゴミ袋１７を静電式集塵器２の内部に吸着させて平に広げ、ハンドル３上の連結回転棒２１をヒンジ溝２０から外して、支持盤１８と清掃布１９をボトムを空にした支持シリンダー１の内部に伸ばし、外されたヒンジ溝２０を連結式リミットスロット７と当接させてからハンドル３を回転させ、ハンドル３は支持盤１８を介して清掃布１９を回転させ、清掃布１９は回転して可動ダスティングロッド９に接触し、回転している清掃布１９と可動ダスティングロッド９は互いに衝突し、可動ダスティングロッド９は清掃布１９上のほこりを叩いてに落とし、可動ダスティングロッド９が清掃布１９を叩くと同時に可動ダスティングロッド９は振動スプリング１０を振動させ、振動スプリング１０は清掃布１９の先端の振り落としにくいほこりを振いて叩きて清掃布１９から抜け、清掃布１９の先端から振って出された髪の毛も振動スプリング１０に絡み付かれて引っ張られて清掃布１９から剥がれ、落下したほこりがビニールゴミ袋１７に接触して落すと、ビニールゴミ袋１７に吸着され、集塵が完了した後、拡張塵埃除去器 ８と静電式集塵器２とを分離し、ほこりやゴミを直接にビニールゴミ袋１７に入れて取り出すればよい。それにより、工場における電気機械制御室全体でのドライクリーニング装置の使用過程を完了する。
【図１】
2020175166.tif 000003
【図２】
2020175166.tif 000004
【図３】
2020175166.tif 000005
【図４】
2020175166.tif 000006