(57)【要約】【課題】複数のトレイが筐体に装着されていることを検知可能な装置において、誤検知やコストアップを低減することにある。【解決手段】複合機１０のトレイ検出部９０において、移動部材９３の係合部９３Ｃは、移動部材９３が上下位置Ｐｚ１であるとき、移動部材９５が上下位置Ｐｚ１０から上下位置Ｐｚ９に移動できないように、移動部材９５と係合し、移動部材９３が上下位置Ｐｚ２であるとき、移動部材９５との係合を解除する。センサ９８は、移動部材９５が上下位置Ｐｚ９であるときに、移動部材９５の被検出部９５Ｃの位置の変化に応じて、出力信号を変化させる。【選択図】図４
2020152568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
上記筐体の第１位置に位置しており、当該第１位置から移動可能な第１トレイと、
上記筐体の第２位置に位置しており、当該第２位置から移動可能な第２トレイと、
上記第１位置に位置する上記第１トレイに支持され、上記第１トレイの上記移動によって第３位置から、当該第３位置と異なる第４位置に移動する第１移動部材と、
上記第２位置に位置する上記第２トレイに支持され、上記第２トレイの上記移動によって第５位置から、当該第５位置と異なる第６位置に移動する第２移動部材と、
第１付勢部材を介して上記第２移動部材と連結されており、上記第１移動部材が上記第３位置であるとき、上記第２移動部材と連動して、上記第２移動部材が上記第５位置であるときに第７位置に位置し、上記第２移動部材が上記第６位置にあるときに上記第７位置と異なる第８位置に位置し、被検出部を備える第３移動部材と、
上記被検出部を検出するセンサと、を備えており、
上記第１移動部材は、係合部を備えており、
上記係合部は、上記第１移動部材が上記第４位置であるとき、上記第３移動部材が上記第８位置から上記第７位置に移動できないように、上記第３移動部材と係合し、上記第１移動部材が上記第３位置であるとき、上記第３移動部材との係合を解除し、
上記センサは、上記第３移動部材が上記第７位置であるときに、上記被検出部の位置の変化に応じて、出力信号を変化させるトレイ装置。
【請求項２】
上記第３位置から上記第４位置への向きに上記第１移動部材を付勢する第２付勢部材、を更に備えており、
上記第２付勢部材による付勢力は、上記第１付勢部材による付勢力よりも強い請求項１に記載のトレイ装置。
【請求項３】
上記第１トレイ及び上記第２トレイのそれぞれは、上下方向と交差する移動方向に沿って移動し、
上記第２トレイは、上記第１トレイよりも下方に位置し、
上記第１移動部材は、上記第３位置と、上記第３位置よりも下方の上記第４位置との間を上記上下方向に沿って移動し、
上記第２移動部材は、上記第５位置と、上記第５位置よりも下方の上記第６位置との間を上記上下方向に沿って移動し、
上記第３移動部材は、上記第７位置と、上記第７位置よりも下方の上記第８位置との間を上記上下方向に沿って移動する請求項１から３のいずれかに記載のトレイ装置。
【請求項４】
第１筐体と、
上記第１筐体の第１位置に位置しており、当該第１位置から移動可能な第１トレイと、
上記第１位置に位置する上記第１トレイに支持される第２位置、及び当該第２位置よりも下方の第３位置に移動する第１移動部材と、
上記第１筐体の底部に対して着脱可能であり、当該底部に形成されている貫通孔を塞ぐ蓋部と、
上記蓋部に支持された付勢部材と、
上記付勢部材を介して上記蓋部と連結されており、第４位置、及び上記第４位置よりも下方の第５位置に位置し、被検出部を有する第２移動部材と、
上記被検出部を検出するセンサと、
上記第１移動部材と連動する係合部と、を備えており、
上記付勢部材は、上記第２移動部材を上記第５位置から上記第４位置への向きに付勢し、
上記係合部は、上記第１移動部材が上記第３位置であるとき、上記第２移動部材と係合して、上記第２移動部材が上記第５位置から上記第４位置に移動することを規制し、上記第１移動部材が上記第２位置であるとき、上記第２移動部材が上記第５位置から上記第４位置に移動させ、
上記センサは、上記第２移動部材が上記第４位置であるときに、上記被検出部を検出するトレイ装置。
【請求項５】
上記第１筐体の下方に取り付けられる第２筐体と、
上記第２筐体の第６位置に位置しており、当該第６位置から移動可能な第２トレイと、
上記貫通孔を通じて、上記付勢部材を介して上記第２移動部材と連結された第３移動部材と、を更に備えており、
上記第３移動部材は、上記第６位置に位置する上記第２トレイに支持される第７位置、及び当該第７位置よりも下方の第８位置に移動し、
上記第２移動部材は、上記第３移動部材が上記第７位置であるときに第４位置に位置し、上記第３移動部材が上記第８位置にあるときに第５位置に位置し、
上記係合部は、上記第１移動部材が上記第３位置であるとき、上記第２移動部材が上記第５位置から上記第４位置に移動できないように、上記第２移動部材と係合し、上記第１移動部材が上記第２位置であるとき、上記第２移動部材との係合を解除する請求項４に記載のトレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体にトレイが挿入されていることを検出可能なトレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のトレイのそれぞれが筐体に対し挿抜可能で且つ上下方向に並んで設けられたトレイ装置が知られている（特許文献１）。筐体において、発光素子と、受光素子とが設けられている。上記発光素子は、上記複数のトレイよりも下方の位置から上方に向けて光を出射する。上記受光素子は、上記複数のトレイに形成された貫通孔を通じて上記発光素子の出射光を受光可能である。上記発光素子の出射光の光路には、複数のトレイそれぞれに対応した遮光板が設けられている。各遮光板は、対応するトレイが装着されることによって、光路から外れる。上記受光素子が、複数のトレイそれぞれの貫通孔を通じて出射光を受光すると、上記受光素子が出力する信号に基づいて、筐体に複数のトレイが装着されていると判定できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６４−３２８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記トレイ装置では、光学センサの光路が比較的長くなるので、異物などが光路上に位置して、光学センサが受光すべき光を遮るおそれがある。また、複数のトレイそれぞれを検知する光学センサを複数設けることは、装置のコストアップとなる。
【０００５】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数のトレイが筐体に装着されていることを検知可能な装置において、誤検知やコストアップを低減する手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るトレイ装置は、筐体と、上記筐体の第１位置に位置しており、当該第１位置から移動可能な第１トレイと、上記筐体の第２位置に位置しており、当該第２位置から移動可能な第２トレイと、上記第１位置に位置する上記第１トレイに支持され、上記第１トレイの上記移動によって第３位置から、当該第３位置と異なる第４位置に移動する第１移動部材と、上記第２位置に位置する上記第２トレイに支持され、上記第２トレイの上記移動によって第５位置から、当該第５位置と異なる第６位置に移動する第２移動部材と、第１付勢部材を介して上記第２移動部材と連結されており、上記第１移動部材が上記第３位置であるとき、上記第２移動部材と連動して、上記第２移動部材が上記第５位置であるときに第７位置に位置し、上記第２移動部材が上記第６位置にあるときに上記第７位置と異なる第８位置に位置し、被検出部を備える第３移動部材と、上記被検出部を検出するセンサと、を備えている。上記第１移動部材は、係合部を備えている。上記係合部は、上記第１移動部材が上記第４位置であるとき、上記第３移動部材が上記第８位置から上記第７位置に移動できないように、上記第３移動部材と係合し、上記第１移動部材が上記第３位置であるとき、上記第３移動部材との係合を解除する。上記センサは、上記第３移動部材が上記第７位置であるときに、上記被検出部の位置の変化に応じて、出力信号を変化させる。
【０００７】
上記構成によれば、第１トレイが第１位置に位置し且つ第２トレイが第２位置に位置すると、係合部材と第３移動部材との係合が解除され、第３移動部材は第７位置に移動する。センサは、第３移動部材の移動と連動する被検出部を検出する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、複数のトレイが筐体に装着されていることを検知可能な装置において、誤検知やコストアップが低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、複合機１０の内部構造を示す模式図である。
【図３】図３は、給送トレイ２１、２２、及びトレイ検出部９０の詳細な構成を示す斜視図である。
【図４】図４は、トレイ検出部９０の動作を示す第１の模式図であり、（Ａ）は、給送トレイ２１、２２が筐体２０に装着された状態のトレイ検出部９０の状態を示し、（Ｂ）は、給送トレイ２２のみが筐体２０に装着された状態のトレイ検出部９０の状態を示す。
【図５】図５は、トレイ検出部９０の動作を示す第２の模式図であり、（Ａ）は、給送トレイ２１のみが筐体２０に装着された状態のトレイ検出部９０の状態を示し、（Ｂ）は、給送トレイ２１、２２の双方が脱抜された状態のトレイ検出部９０の状態を示す。
【図６】図６は、トレイ検出部９０の第１変形例の詳細な構成を示す斜視図である。
【図７】図７は、トレイ検出部９０の第２変形例の詳細な構成を示す斜視図である。
【図８】図８は、トレイ検出部９０の第３変形例の詳細な構成を示す斜視図である。
【図９】図９は、トレイ検出部９０の第４変形例の詳細な構成を示す右側面であり、（Ａ）は、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられていない場合のトレイ検出部９０を示し、（Ｂ）は、第２筐体２０Ｂが取り付けられておらず且つ給送トレイ２１が装着されていない状態のトレイ検出部９０を示す。
【図１０】図１０は、第４変形例に係るトレイ検出部９０において、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられている場合を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている面を前面１１として前後方向８が定義され、複合機１０を前方から視て左右方向９が定義される。上下方向７、前後方向８、及び左右方向９は、互いに直交している。また、以下の説明では、上下方向７、前後方向８、及び左右方向９における位置を、上下位置、前後位置及び左右位置と称する場合がある。
【００１１】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（トレイ装置の一例）は、プリント機能等の機能を有しており、用紙及びＯＨＰシート等の記録媒体１２（図２参照）に画像を記録する。
【００１２】
［筐体２０］
図１に示されるように、複合機１０は、概ね直方体形状を有する筐体２０を備えている。図２に示されるように、複合機１０は、給送トレイ２１、２２、排出トレイ２３、給送部２８、２９、搬送路６５、６６、搬送ローラ対５７、排出ローラ対５８、記録部２４、プラテン４２、及びトレイ検出部９０（図３参照）を、筐体２０の内部に備えている。
【００１３】
図１に示されるように、筐体２０は、前面１１を有する。前面１１には、開口１３、１４，１５が形成されている。開口１３は、前面１１において上下方向７及び左右方向９のそれぞれの概ね中央部分に位置している。開口１４、１５は、前面１１において開口１３、１４の真下にそれぞれ位置している。
【００１４】
筐体２０において、開口１３，１４、１５の左方及び右方には、左側部１５１及び右側部１５２がそれぞれ配置されている。左側部１５１及び右側部１５２の間には、前後方向８及び左右方向９に拡がる板状の支持部１４３、１５３（図２を参照）が配置されている。支持部１４３は、開口１４と、開口１５とを区画している。支持部１５３は、左側部１５１の下端及び右側部１５２の下端を繋いている。
【００１５】
［給送トレイ２１、２２、排出トレイ２３］
図３に示されるように、給送トレイ２１、２２のそれぞれは、概ね直方体の箱形状である。給送トレイ２１、２２のそれぞれは、底板７１、右板７２、左板７３、及び前板７４を備えている。底板７１は、平面視で概ね矩形形状を有している。底板７１は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がっている。底板７１上には、複数枚の記録媒体１２（図２を参照）が積載される。給送トレイ２１は、積載された記録媒体１２を支持可能である。底板７１には、一対のサイドガイド８０、及びリヤガイド８１が配置されている。記録媒体１２は、一対のサイドガイド８０によって底板７１上で左右方向９に位置決めされ、リヤガイド８１によって底板７１上で前後方向８に位置決めされる。
【００１６】
右板７２、左板７３及び前板７４は、底板７１の右端、左端及び前端から上方にそれぞれ延出する。前板７４は、右板７２の前端及び左板７３の前端を繋ぐ。底板７１の後端からはストッパ部７５が後方斜め上方へ延出している。ストッパ部７５は、給送トレイ２１、２２の脱抜時に底板７１上の記録媒体１２が後方に移動することを規制する。なお、図３では、給送トレイ２２のストッパ部７５は、給送トレイ２１に隠れている。
【００１７】
給送トレイ２１、２２（図１を参照）は、開口１４、１５を通じて筐体２０に対してそれぞれ挿抜可能であり、筐体２０内で前後方向８に移動可能である。給送トレイ２１、２２は、支持部１４３、１５３（図２参照）に支持されつつ、前後方向８に移動される。給送トレイ２１、２２は、各後端部が予め定められた装着位置Ｐｙ１、Ｐｙ２（図２参照）にそれぞれ位置することで筐体２０に装着される。給送トレイ２１、２２は、筐体２０から脱抜時、装着位置Ｐｙ１、Ｐｙ２から前方にそれぞれ移動する。装着位置Ｐｙ１、Ｐｙ２は、第１位置及び第２位置の一例である。装着位置Ｐｙ１、Ｐｙ２は、前後方向８において、互いに異なる位置であってもよいし（図２参照）、互いに同じ位置であってもよい。
【００１８】
図２に示されるように、排出トレイ２３は、筐体２０の内部に位置して開口１３から外部へ露出されている。排出トレイ２３は、筐体２０に装着された給送トレイ２１，２２の上方に位置する。排出トレイ２３は、排出ローラ対５８により排出された記録媒体１２を支持する。
【００１９】
［給送部２８、２９］
給送部２８は、給送ローラ２５、シャフト２６、及びアーム２７を備えている。
【００２０】
給送ローラ２５は、筐体２０に装着された給送トレイ２１に対して、底板７１の後端付近に上方から当接する。シャフト２６は、給送ローラ２５と底板７１との当接位置に対して前方斜め上方の位置で筐体２０に支持され、左右方向９に沿って延びている。アーム２７は、基端部２７Ａ及び先端部２７Ｂを有している。基端部２７Ａは、シャフト２６の軸心周りに回転可能にシャフト２６により支持される。先端部２７Ｂは、シャフト２６の軸心と平行な軸心回りに給送ローラ２５が回転するように給送ローラ２５を支持する。給送ローラ２５は、装着状態の給送トレイ２１に支持される最上の記録媒体１２に当接し回転することで最上の記録媒体１２を後方に送り出す。
【００２１】
給送部２９は、給送ローラ３０、シャフト３１、及びアーム３２を備え、給送部２８と類似の構成及び動作により、装着状態の給送トレイ２２上で最上の記録媒体１２を後方へ送り出す。
【００２２】
なお、給送ローラ２５、３０は、上下方向７に移動しないように筐体２０に支持されていてもよい。この場合、給送トレイ２１、２２のそれぞれは、記録媒体１２を支持可能な昇降板を備える。昇降板のそれぞれは、上下動することにより給送ローラ２５、３０に最上の記録媒体１２をそれぞれ当接させる。
【００２３】
［搬送路６５、６６］
搬送路６５は、図２中の一点鎖線で示されるように、装着状態の給送トレイ２１の後端から排出トレイ２３の後端上方まで伸びているＵターン経路である。搬送路６５では、給送トレイ２１、２２から送り出されている記録媒体１２が搬送される。
【００２４】
より詳細には、搬送路６５は、湾曲路６５Ａと直線路６５Ｂとから構成されている。湾曲路６５Ａは、筐体２０内に配置されているガイド部６７、内ガイド部５３、及び外ガイド部５１によって区画され、装着状態の給送トレイ２１の後端から後方斜め上方へ延びつつ前方へ向けて湾曲している。ガイド部６７は、支持部１４３における装着位置Ｐｙ１付近から後方斜め上方に延出する。直線路６５Ｂは、搬送ローラ対５７と、記録部２４及びプラテン４２と、排出ローラ対５８とによって区画されている。直線路６５Ｂは、湾曲路６５Ａの下流端と連続しており、排出トレイ２３の後端上方の位置まで概ね直線状に延びている。
【００２５】
なお、搬送路６５の形状は、Ｕターン形状に限らず、左右方向９からの平面視でＳ字形状であってもよい。
【００２６】
搬送路６６は、図２中の二点鎖線で示されるように、給送部２９により送り出された記録媒体１２が搬送される経路である。図２に示されるように、搬送路６６は、装着状態の給送トレイ２２の後端から合流位置３６まで伸びている。搬送路６６は、合流位置３６で搬送路６５と合流する。合流位置３６は、搬送路６５においてガイド部６７及び搬送ローラ対５７の間の位置である。搬送路６６は、筐体２０内に配置されているガイド部６８、６９によって区画され、装着状態の給送トレイ２２の後端から概ね上方に直線状に延びている。
【００２７】
［搬送ローラ対５７、排出ローラ対５８］
図２に示されるように、搬送ローラ対５７は、直線路６５Ｂの上流端に配置されている。搬送ローラ対５７は、上下方向７に互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を備えている。搬送ローラ６０は回転し、ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。搬送ローラ６０及びピンチローラ６１は、直線路６５Ｂへと搬送されてくる記録媒体１２を挟持し、搬送向き１６に沿って直線路６５Ｂの下流へと搬送する。
【００２８】
排出ローラ対５８は、直線路６５Ｂの下流端に配置されている。排出ローラ対５８は、上下方向７において互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を備えている。排出ローラ６２は回転し、拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。排出ローラ対５８は、直線路６５Ｂを搬送されてくる記録媒体１２を挟持して搬送向き１６へ搬送して、排出トレイ２３に排出する。
【００２９】
［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線路６５Ｂの上方に配置されている。プラテン４２は、直線路６５Ｂの下方において記録部２４と上下方向７に対向する。記録部２４は、インクジェット方式によって、プラテン４２により支持される記録媒体１２に画像を記録する。なお、記録部２４は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式により、記録媒体１２に画像を記録してもよい。
【００３０】
［ガイド部９１、９２］
給送トレイ２１は、図３に示されるように、トレイ検出部９０を支持するためのガイド部９１を備えている。ガイド部９１は、給送トレイ２１の左板７３の後端付近に配置されている。給送トレイ２２は、図３に示されるように、トレイ検出部９０を支持するためのガイド部９２を備えている。ガイド部９２は、給送トレイ２２の左板７３の後端付近に配置されている。
【００３１】
ガイド部９１は、平坦面９１Ａ、９１Ｂ、及び傾斜面９１Ｃを有している。平坦面９１Ａ、９１Ｂ及び傾斜面９１Ｃのそれぞれは、矩形形状を有しており、給送トレイ２１の左板７３から左方に延出している。各平坦面９１Ａ、９１Ｂは、前後方向８及び左右方向９に拡がっており、上方を向いている。
【００３２】
平坦面９１Ａは、給送トレイ２１が装着状態にあるとき、上下位置Ｐｚ１に位置する。平坦面９１Ａは、装着位置Ｐｙ１から前方に延びる（図４（Ａ）参照）。平坦面９１Ｂは、給送トレイ２１が装着状態にあるとき、上下位置Ｐｚ１とは異なる上下位置Ｐｚ２に位置する。平坦面９１Ｂは、前後位置Ｐｙ３から前方に延びる（図４（Ａ）参照）。上下位置Ｐｚ２は、上下位置Ｐｚ１よりも上方の位置である。前後位置Ｐｙ３は、平坦面９１Ａの前端から前方に離れた位置である。傾斜面９１Ｃは、平坦面９１Ａの前端及び平坦面９１Ｂの後端を繋いでいる。
【００３３】
図３に示されるように、ガイド部９２は、傾斜面９２Ａ及び平坦面９２Ｂを有している。傾斜面９２Ａ及び平坦面９２Ｂのそれぞれは、矩形形状を有しており、給送トレイ２２の左板７３から左方に延出している。
【００３４】
傾斜面９２Ａは、前方斜め上方に拡がっている。給送トレイ２２が装着状態にあるとき、傾斜面９２Ａの後端は、装着位置Ｐｙ２及び上下位置Ｐｚ３に位置し（図４（Ａ）参照）、傾斜面９２Ａの前端は、前後位置Ｐｙ４及び上下位置Ｐｚ４に位置する。上下位置Ｐｚ３は予め定められている。上下位置Ｐｚ４は、上下位置Ｐｚ３とは異なる位置であり、具体的には、上下位置Ｐｚ３よりも上方の位置である。平坦面９２Ｂは、前後方向８及び左右方向９に拡がり且つ上方を向いている。平坦面９２Ｂは、給送トレイ２２が装着状態にあるとき、上下位置Ｐｚ４に位置する。平坦面９２Ｂは、前後位置Ｐｙ４から前方に延びる（図４（Ａ）参照）。
【００３５】
［トレイ検出部９０］
図３に示されるように、複合機１０は、トレイ検出部９０を更に備えている。トレイ検出部９０は、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０（図２参照）に装着されていることを検出する。トレイ検出部９０は、移動部材９３、９４、９５、付勢部材９６、９７、及びセンサ９８を備えている。
【００３６】
［移動部材９３、９４、９５］
移動部材９３は、第１移動部材の第一例であり、図４（Ａ）、図５（Ａ）に示されるように、装着位置Ｐｙ１に位置する給送トレイ２１のガイド部９１により支持される。移動部材９３の下端は、第１移動範囲内で上下方向７に移動可能である。第１移動範囲は、上下位置Ｐｚ２から上下位置Ｐｚ１（図４（Ａ）参照）までの範囲である。上下位置Ｐｚ２は、第３位置の第一例であり、上下位置Ｐｚ１は、第４位置の第一例である。
【００３７】
図３に示されるように、移動部材９３は、基部９３Ａ、接続部９３Ｂ及び係合部９３Ｃを備えている。基部９３Ａ、接続部９３Ｂ及び係合部９３Ｃは、樹脂等の材料で一体成型により構成される。これに限らず、基部９３Ａ、接続部９３Ｂ及び係合部９３Ｃの少なくとも一つは別体であってもよい。
【００３８】
基部９３Ａは、上下方向７を長手方向とする棒形状であり、底面９３Ｄを有する。底面９３Ｄは、移動部材９３の下端を含んでおり、左右方向９からの平面視で下方に凸形状を有する湾曲面である。底面９３Ｄは、装着状態のガイド部９１の平坦面９１Ａ、９１Ｂ及び傾斜面９１Ｃに摺接可能な位置に配置される。基部９３Ａは、底面９３Ｄから上方に延びて移動部材９３の上面９３Ｅに至る。すなわち、基部９３Ａの上面は上面９３Ｅの一部である。上面９３Ｅは、前後方向８及び左右方向９に拡がっている平坦面である。上面９３Ｅは、上下位置Ｐｚ１に対応する上下位置Ｐｚ５（図４（Ｂ）参照）と、上下位置Ｐｚ２に対応する上下位置Ｐｚ６（図４（Ａ）参照）との間を上下方向７に沿って移動可能である。
【００３９】
図３に示されるように、接続部９３Ｂは、基部９３Ａの上端付近から後方に延出する。係合部９３Ｃは、接続部９３Ｂの後端付近から左方に延出する。接続部９３Ｂの上面及び係合部９３Ｃの上面は、それぞれ上面９３Ｅの一部である。
【００４０】
移動部材９４は、第２移動部材の第一例であり、図４（Ａ）に示されるように、装着位置Ｐｙ２に位置する給送トレイ２２のガイド部９２により支持される。移動部材９４の下端は、第２移動範囲内で上下方向７に移動可能である。第２移動範囲は、上下位置Ｐｚ４から上下位置Ｐｚ３（図４（Ａ）参照）までの範囲である。上下位置Ｐｚ４は、第５位置の第一例である。上下位置Ｐｚ３は、第６位置の第一例である。
【００４１】
図３に示されるように、移動部材９４は、樹脂等の材料で一体成型により構成され、移動部材９３の後方斜め下方に配置される。移動部材９４は、上下方向７を長手方向とする棒形状であり、底面９４Ａ及び上面９４Ｂを有している。
【００４２】
底面９４Ａは、移動部材９４の下端を含んでおり、左右方向９からの平面視で下方に凸形状を有する湾曲面である。底面９４Ａは、装着状態におけるガイド部９２の傾斜面９２Ａ及び平坦面９２Ｂに摺接可能な位置に配置される。移動部材９４は、底面９４Ａから上方に延びて上面９４Ｂに至る。
【００４３】
上面９４Ｂは、前後方向８及び左右方向９に拡がっている矩形状の平坦面である。上面９４Ｂは、上下位置Ｐｚ３に対応する上下位置Ｐｚ７（図５（Ａ）参照）と、上下位置Ｐｚ４に対応する上下位置Ｐｚ８（図４（Ａ）参照）との間を上下方向７に移動可能である。
【００４４】
移動部材９５は、第３移動部材の第一例である。移動部材９５の下端は、第３移動範囲内で上下方向７に移動可能である。第３移動範囲は、上下位置Ｐｚ９（図４（Ａ）参照）から上下位置Ｐｚ１０（図５（Ａ）参照）までの範囲である。上下位置Ｐｚ９は、上下位置Ｐｚ８よりも上方の位置であり、第７位置の第一例である。上下位置Ｐｚ１０は、上下位置Ｐｚ９よりも下方の位置であり、第８位置の第一例である。
【００４５】
図３に示されるように、移動部材９５は、移動部材９４の上方に移動部材９４から離間する位置に配置される。移動部材９５は、基部９５Ａ、被係合部９５Ｂ及び被検出部９５Ｃを備えている。移動部材９５は、付勢部材９６を介して移動部材９４と連結されている。基部９５Ａ、被係合部９５Ｂ及び被検出部９５Ｃは、非透光性を有する樹脂等の材料で一体成型により構成されている。これに限らず、基部９５Ａ、被係合部９５Ｂ及び被検出部９５Ｃの少なくとも一つは別体であってもよい。また、被検出部９５Ｃは、減光性や反射性の材料で成型されてもよい。
【００４６】
基部９５Ａは、上下方向７を長手方向とする棒形状であり、底面９５Ｄ及び上面９５Ｅを有している。底面９５Ｄ及び上面９５Ｅは、矩形形状を有し、前後方向８及び左右方向９に拡がっている。底面９５Ｄは、移動部材９５の下端であり、移動部材９４の上面９４Ｂの上方に配置される。基部９５Ａは、底面９５Ｄから上方に延びて上面９３Ｅに至る。基部９５Ａの上面が、上面９３Ｅである。
【００４７】
被係合部９５Ｂは、底面９５Ｄ及び上面９５Ｅの間の位置で基部９５Ａから前方に延出して、移動部材９３の係合部９３Ｃの下方に至る。被係合部９５Ｂの上面９５Ｆは、上下位置Ｐｚ９に対応する上下位置Ｐｚ１１（図４（Ａ）参照）と、上下位置Ｐｚ１０に対応する上下位置Ｐｚ１２（図５（Ａ）参照）との間を移動可能である。係合部９３Ｃの下面９３Ｆもまた、上下位置Ｐｚ１１と上下位置Ｐｚ１２との間を移動可能である。
【００４８】
図３に示されるように、被検出部９５Ｃは、左右方向９の厚さが薄い板状の形状を有する。被検出部９５Ｃは、上面９５Ｅから上方に延出する。被検出部９５Ｃの上端は、上下位置Ｐｚ１３（図４（Ａ）参照）と、上下位置Ｐｚ１４（図５（Ａ）を参照）との間を移動可能である。上下位置Ｐｚ１３、Ｐｚ１４は、上下位置Ｐｚ９、Ｐｚ１０にそれぞれ対応する。上下位置Ｐｚ１３は、後述の発光素子９８Ａから出射される光の光路を被検出部９５Ｃが遮ることが可能な位置である。上下位置Ｐｚ１４は、光路を被検出部９５Ｃが遮らない位置である。
【００４９】
なお、図３に示されるように、移動部材９３、９４、９５は、支持部１０１、１０２、１０３により筐体２０の左側部１５１（図１参照）にそれぞれ支持される（図４（Ａ）参照）。詳細には、移動部材９３には、移動部材９３を左右方向９に貫通し且つ上下方向７に延びるスリット１０１Ａが形成されている。支持部１０１がスリット１０１Ａに挿通されることによって、移動部材９３は、第１移動範囲内で上下方向７に移動可能に支持される。また、支持部１０１において移動部材９３よりも直ぐ左方の位置には左フランジ部１０１Ｂが配置されている。左フランジ部１０１Ｂの前後方向８におけるサイズは、スリット１０１Ａの前後方向８におけるサイズよりも大きい。支持部１０１において移動部材９３を挟んで左フランジ部１０１Ｂと対向する位置で且つ移動部材９３よりも直ぐ右方の位置には、右フランジ部（不図示）が配置されている。右フランジ部は、前後方向８において左フランジ部１０１Ｂと同じサイズを有している。このような支持部１０１により、移動部材９３の前後方向８及び左右方向９への移動が規制される。
【００５０】
支持部１０２は、移動部材９４が第２移動範囲内で上下方向７に移動可能に支持し、且つ移動部材９４の前後方向８及び左右方向９への移動を規制する。支持部１０３は、移動部材９５が第３移動範囲内で上下方向７に移動可能に支持し、且つ移動部材９５の前後方向８及び左右方向９への移動を規制する。なお、支持部１０２、１０３は、支持部１０１と類似の構成を有しているため、それぞれの詳細な説明を省略する。
【００５１】
［付勢部材９６、９７］
図３に示されるように、付勢部材９６、９７のそれぞれは、圧縮コイルバネである。付勢部材９６、９７のそれぞれは他にも、板バネ等であってもよい。付勢部材９６は、第１付勢部材の一例であり、付勢部材９７は、第２付勢部材の一例である。
【００５２】
付勢部材９６は、上面９４Ｂと底面９５Ｄとをバネ座として配置されており、移動部材９４、９５を互いに連結する。付勢部材９６の伸縮方向は、上下方向７に沿う方向である。付勢部材９６は、上下位置Ｐｚ７、Ｐｚ１０（図５（Ｂ）参照）の間の距離に相当する自然長を有している。
【００５３】
付勢部材９７は、上面９３Ｅと、規制部材１０４の下面１０４Ａとをバネ座として配置されている。規制部材１０４は、上面９３Ｅから上方に離間する位置に配置されており、筐体２０に固定されている。下面１０４Ａは、上下位置Ｐｚ１５において前後方向８及び左右方向９のそれぞれに拡がっている平坦面である。付勢部材９７の伸縮方向は、上下方向７に沿う方向である。付勢部材９７は、上下位置Ｐｚ１５、Ｐｚ５（図５（Ｂ）参照）の間の距離に相当する自然長を有している。付勢部材９７が移動部材９３を下方へ付勢する付勢力Ｆ２（移動部材９３が上方へ移動することに対する抗力）は、圧縮状態の付勢部材９６が移動部材９５を上方へ付勢する付勢力Ｆ１よりも大きい。
【００５４】
付勢部材９６、９７は、支持部１０５、１０６により筐体２０の左側部１５１に上下方向７に移動可能にそれぞれ支持される（図４（Ａ）参照）。付勢部材９６、９７は、上下方向７に伸縮可能であるが、前後方向８及び左右方向９に移動しないように支持部１０５、１０６によりそれぞれ支持される。
【００５５】
［センサ９８］
図３に示されるように、センサ９８は、筐体２０（図１参照）に固定されている。センサ９８は、発光素子９８Ａ及び受光素子９８Ｂを有している。発光素子９８Ａは、左右方向９において被検出部９５Ｃよりも右方に位置し、前後方向８において被検出部９５Ｃの前後方向８の両端間に位置する。発光素子９８Ａは、上下方向７において上下位置Ｐｚ１３（図４（Ａ）参照）及び上下位置Ｐｚ１４（図５（Ａ）参照）の間に位置する。発光素子９８Ａは、所定のタイミングで、所定光量の光を左方に向けて出射する。
【００５６】
受光素子９８Ｂは、被検出部９５Ｃよりも左方において、発光素子９８Ａと左右方向９において対向する位置に配置される。受光素子９８Ｂは、受光光量に応じた所定レベルの信号（ハイレベル、ローレベル）を出力する。例えば、受光素子９８Ｂは、発光素子９８Ａから出射された光を受光するとハイレベル信号を出力する。受光素子９８Ｂは、発光素子９８Ａから出射された光より弱い光を受光するとローレベル信号を出力する。
【００５７】
［トレイ検出部９０の動作］
以下、トレイ検出部９０の動作について説明する。
【００５８】
［給送トレイ２１、２２が筐体２０に挿入されていない場合］
まず、図５（Ｂ）に示されるように、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に挿入されていない状態のトレイ検出部９０の動作について説明する。移動部材９３において、底面９３Ｄの下端は上下位置Ｐｚ１に、上面９３Ｅは上下位置Ｐｚ５に、下面９３Ｆは上下位置Ｐｚ１２にある。移動部材９４において、底面９４Ａの下端は上下位置Ｐｚ３に、上面９４Ｂは上下位置Ｐｚ７にある。移動部材９５において、底面９５Ｄは上下位置Ｐｚ１０に、上面９５Ｆは上下位置Ｐｚ１２に、被検出部９５Ｃの上端は上下位置Ｐｚ１４にある。このとき、被検出部９５Ｃは、発光素子９８Ａと受光素子９８Ｂとの間に位置しない。したがって、受光素子９８Ｂはハイレベル信号を出力する。不図示のコントローラは、受光素子９８Ｂが出力するハイレベル信号に基づいて、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着されていないと判定する。
【００５９】
［給送トレイ２１が筐体２０に挿入される場合］
図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示されるように、給送トレイ２１は、筐体２０に挿入されて装着位置Ｐｙ１へと移動する。この過程で、移動部材９３の底面９３Ｄは、ガイド部９１に対して相対移動する。
【００６０】
具体的には、底面９３Ｄの下端が平坦面９１Ａ上を相対移動する間、底面９３Ｄの下端、上面９３Ｅ及び下面９３Ｆは、図５（Ｂ）の場合と同じ上下位置にある。底面９３Ｄの下端が傾斜面９１Ｃ上を相対移動して上下位置Ｐｚ１から上方に変位する間、上面９３Ｅ及び下面９３Ｆは上方に変位する。付勢部材９７は、上面９３Ｅの変位に応じて縮む。図４（Ａ）及び図５（Ａ）に示されるように、平坦面９１Ｂが底面９３Ｄの下端と摺接している間及び給送トレイ２１が装着位置Ｐｙ１にあるとき、底面９３Ｄの下端は上下位置Ｐｚ２に位置する。この場合、上面９３Ｅは上下位置Ｐｚ６に、下面９３Ｆは上下位置Ｐｚ１１にある。このとき、付勢部材９７は、上下位置Ｐｚ６、Ｐｚ１５（図４（Ａ）参照）の間の距離に相当する長さに圧縮される。
【００６１】
なお、給送トレイ２１が装着位置Ｐｙ１から前方に移動する場合には、移動部材９３は上記と逆に動作する。
【００６２】
［給送トレイ２２が筐体２０に挿入される場合］
図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示されるように、給送トレイ２２は、筐体２０に挿入されて装着位置Ｐｙ２に移動する。この過程で、移動部材９４の底面９４Ａは、ガイド部９２に対して相対移動する。
【００６３】
具体的には、傾斜面９２Ａが底面９４Ａと摺接している間、底面９４Ａ及び上面９４Ｂは、上下位置Ｐｚ３及び上下位置Ｐｚ７（図５（Ａ）参照）から上方にそれぞれ変位する。平坦面９２Ｂが底面９４Ａの下端と摺接している間及び給送トレイ２２が装着位置Ｐｙ２にあるとき、底面９４Ａの下端は上下位置Ｐｚ４に、上面９４Ｂは上下位置Ｐｚ８にある（図４（Ａ）、図４（Ｂ）参照）。
【００６４】
付勢部材９６は、給送トレイ２２が装着位置Ｐｙ２にある場合、上面９４Ｂ及び移動部材９５の底面９５Ｄの間の距離に相当する長さに圧縮される。特に、給送トレイ２１、２２のうち給送トレイ２２のみが筐体２０に挿入され、移動部材９４の上面９４Ｂが上下位置Ｐｚ８にある場合（図４（Ｂ）参照）、圧縮された付勢部材９６は、移動部材９５の底面９５Ｄに上向きの付勢力Ｆ１を与える。このとき、移動部材９３において係合部９３Ｃは、移動部材９５の被係合部９５Ｂの上面９５Ｆに上下位置Ｐｚ１２で係合する。下面９３Ｆには、付勢部材９７が上面９３Ｅに加える下向きの付勢力Ｆ２が作用する。ここで、付勢部材９６、９７は、付勢力Ｆ２が付勢力Ｆ１よりも大きくなるように、それぞれのバネ定数が設定されている。その結果、上面９５Ｆの上方への変位が下面９３Ｆにより規制され、上面９５Ｆは上下位置Ｐｚ１２で停止し、被検出部９５Ｃは上下位置Ｐｚ１４に位置する。すなわち、被検出部９５Ｃは、発光素子９８Ａと受光素子９８Ｂとの間に位置しない。したがって、受光素子９８Ｂはハイレベル信号を出力する。不図示のコントローラは、受光素子９８Ｂが出力するハイレベル信号に基づいて、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着されていないと判定する。
【００６５】
給送トレイ２２が筐体２０に装着された状態から給送トレイ２２が脱抜される場合、移動部材９４は、上記と逆に動作する。
【００６６】
上記に対し、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に挿入され、移動部材９３の下面９３Ｆが上下位置Ｐｚ１１にあり且つ上面９４Ｂは上下位置Ｐｚ８に位置する場合（図４（Ａ）参照）、付勢部材９６は、移動部材９５の底面９５Ｄに上向きの付勢力Ｆ３を与える。付勢部材９６は、底面９５Ｄへの重力による荷重よりも付勢力Ｆ３が大きくなるように、バネ定数が設定されている。したがって、底面９５Ｄは、上下位置Ｐｚ１０から上下位置Ｐｚ９に変位し、上面９５Ｆは上下位置Ｐｚ１２から上下位置Ｐｚ１１まで変位する。この場合、被検出部９５Ｃは、上下位置Ｐｚ１４から上下位置Ｐｚ１３に変位し、発光素子９８Ａからの出射光を遮る。これにより、受光素子９８Ｂはローレベル信号を出力する。不図示のコントローラは、受光素子９８Ｂが出力するローレベル信号に基づいて、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着されていると判定する。
【００６７】
［給送トレイ２１のみが筐体２０から脱抜される場合］
給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着された状態（図４（Ａ）参照）から給送トレイ２１のみが装着位置Ｐｙ１から脱抜される場合（図４（Ｂ）参照）、移動部材９３の底面９３Ｄは、ガイド部９１に対して相対移動する。
【００６８】
具体的には、底面９３Ｄが平坦面９１Ｂ上から傾斜面９１Ｃ上に変位し、付勢部材９７は、上面９３Ｅに下向きに付勢力Ｆ２で付勢し始める（図４（Ｂ）参照）。このとき、付勢部材９６は、移動部材９５の底面９５Ｄに上向きの付勢力Ｆ１を加えている。この場合、係合部９３Ｃの下面９３Ｆは、被係合部９５Ｂの上面９５Ｆに係合しつつ、上下位置Ｐｚ１１から下方に変位し始める。その後、底面９３Ｄが傾斜面９１Ｃ上から平坦面９１Ａ上へと変位すると、下面９３Ｆは、上面９５Ｆに係合した状態で上面９５Ｆとともに上下位置Ｐｚ１２に変位する（図４（Ｂ）参照）。被検出部９５Ｃは、上下位置Ｐｚ１３から上下位置Ｐｚ１４に変位するため、受光素子９８Ｂは、ハイレベル信号を出力する。不図示のコントローラは、受光素子９８Ｂが出力するハイレベル信号に基づいて、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着されていないと判定する。
【００６９】
［給送トレイ２２のみが筐体２０から脱抜される場合］
給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着された状態（図４（Ａ）参照）から給送トレイ２２のみが装着位置Ｐｙ２から脱抜される場合（図５（Ａ）参照）、移動部材９４の底面９４Ａは、ガイド部９２に対して相対移動する。
【００７０】
具体的には、底面９４Ａが平坦面９２Ｂ上から傾斜面９２Ａ上へと変位し、底面９４Ａは、上下位置Ｐｚ４から下方に変位し始める。移動部材９５は、移動部材９４に付勢部材９６により連結されるため、底面９５Ｄが上下位置Ｐｚ９（図４（Ａ）参照）から下方に変位し始める。また、底面９４Ａが上下位置Ｐｚ３に移動したとき、底面９５Ｄは、上下位置Ｐｚ１０（図５（Ａ）参照）に移動する。被検出部９５Ｃは、上下位置Ｐｚ１３（図４（Ａ）参照）から下方に変位し上下位置Ｐｚ１４（図５（Ａ）参照）に移動する。この場合、受光素子９８Ｂは、ハイレベル信号を出力する。不図示のコントローラは、受光素子９８Ｂが出力するハイレベル信号に基づいて、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着されていないと判定する。
【００７１】
［実施形態の効果］
本実施形態によれば、トレイ検出部９０は、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着されていることを検出することができる。トレイ検出部９０は、給送トレイ２１、２２の移動に応じて変位する被検出部９５Ｃを、センサ９８により検知するので、センサ９８の光路を短くできる。また、トレイ検出部９０は、一個のセンサ９８により、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着されていることを検出することができる。
【００７２】
また、トレイ検出部９０が、付勢部材９７を備えることにより、移動部材９３が上下位置Ｐｚ１にあるときに移動部材９５の上下方向７における移動を容易に規制できる。
【００７３】
なお、上記実施形態では、移動部材９３の重量を適切に選ぶことにより、付勢部材９７を省略することができる。すなわち、移動部材９５と係合する移動部材９３の重力によって、圧縮された付勢部材９６が移動部材９５を上方へ移動することを規制してもよい。
【００７４】
また、センサ９８は、光学センサに限らず、被検出部９５Ｃが接触子に直接触れることで被検出部９５Ｃの変位を検出する接触センサであってもよい。
【００７５】
また、移動部材９３は、給送トレイ２１、２２のうち下方に配置される給送トレイ２２に設けられたガイド部９２により支持され、移動部材９４は、上方に配置される給送トレイ２１に設けられたガイド部９１により支持されてもよい。
【００７６】
［変形例］
以下、上記実施形態の第１変形例から第４変形例について説明する。第１変形例から第４変形例において、上記実施形態と共通又は類似の部分の説明は省略又は簡素化する。
【００７７】
［第１変形例］
図６に示されるように、トレイ検出部９０において、移動部材９３は、前後位置Ｐｙ５（第３位置の第三例、図６（Ｂ）参照）と、前後位置Ｐｙ５よりも後方の前後位置Ｐｙ６（第４位置の第三例、図６（Ａ）参照）との間を前後方向８に沿って、筐体２０（図１参照）内で移動可能に構成されてもよい。移動部材９３は、給送トレイ２１の左板７３に配置される凸部１１１により押圧されることで移動する。移動部材９４は、前後位置Ｐｙ７（第５位置の第三例、図６（Ｂ）参照）と、前後位置Ｐｙ７よりも後方の前後位置Ｐｙ８（第６位置の第三例、図６（Ａ）参照）との間を前後方向８に沿って、筐体２０内で移動可能であってもよい。移動部材９４は、給送トレイ２２の左板７３に配置される凸部１１２により押圧されることで移動する。移動部材９５は、付勢部材９６を介して移動部材９４と連結されている。移動部材９５は、付勢部材９６により左方に付勢され、付勢部材９９を介して右方に付勢されている。付勢部材９９は、移動部材９５の基部９５Ａから被係合部９５Ｂとは逆向きに延出する被付勢部９５Ｇの間に介在する。移動部材９５は、付勢部材９６、９９から与えられる付勢力により、前後位置Ｐｙ９（第７位置の第三例）と、前後位置Ｐｙ９よりも後方の前後位置Ｐｙ１０（第８位置の第三例）との間を左側部１５１及び給送トレイ２２の間の空間で移動可能であってもよい。なお、図６では、支持部１０１〜１０６の図示は省略している。
【００７８】
なお、第１変形例において、移動部材９３は、ラックピニオン機構により、前後方向８に沿って移動させられてもよい。
【００７９】
［第２変形例］
図７に示されるように、トレイ検出部９０において、移動部材９３は、左右位置Ｐｘ１（第３位置の第二例、図７（Ｂ）参照）と、左右位置Ｐｘ１よりも右方の左右位置Ｐｘ２（第４位置の第二例、図７（Ａ）参照）との間を左右方向９に沿って、給送トレイ２１に設けられるガイド部９１上を移動可能に構成されてもよい。移動部材９４は、左右位置Ｐｘ３（第５位置の第二例、図７（Ｂ）参照）と、左右位置Ｐｘ３より右方の左右位置Ｐｘ４（第６位置の第二例、図７（Ａ）参照）との間を左右方向９に沿って、給送トレイ２２に設けられるガイド部９２上を移動可能に構成されてもよい。移動部材９５は、付勢部材９６を介して移動部材９４と連結されている。移動部材９５は、付勢部材９６により左方に付勢され、付勢部材９９を介して右方に付勢されている。付勢部材９９は、移動部材９５の基部９５Ａから被係合部９５Ｂとは逆向きに延出する被付勢部９５Ｇの間に介在する。移動部材９５は、付勢部材９６、９９から与えられる付勢力により、左右位置Ｐｘ５（第７位置の第二例、図７（Ｂ）参照）と、左右位置Ｐｘ５よりも右方の左右位置Ｐｘ６（第８位置の第二例、図７（Ａ）参照）との間を左右方向９に沿って移動可能である。なお、図７では、支持部１０１〜１０６の図示は省略している。
【００８０】
なお、移動部材９３は、上下方向７、前後方向８及び左右方向９のいずれか一方に移動可能で、移動部材９４、９５は、上下方向７、前後方向８及び左右方向９のいずれか他の一つに移動可能とすることも可能である。
【００８１】
［第３変形例］
図８に示されるように、トレイ検出部９０は、給送トレイ２１、２２と上下方向７に並ぶ給送トレイ１３１が筐体２０内に装着可能な場合にも、給送トレイ２１，２２、１３１の全てが筐体２０に装着されていることを検出することも可能である。給送トレイ１３１は給送トレイ２１と類似の構成（図３参照）を有するため、給送トレイ１３１の詳細な説明を省略する。
【００８２】
トレイ検出部９０は、移動部材１４１を更に備えている。移動部材１４１は、給送トレイ１３１に設けられるガイド部１３２により支持される。移動部材１４１は、上下方向７に移動可能である。移動部材１４１は、基部１４１Ａ及び係合部１４１Ｂを備えている。基部１４１Ａ及び係合部１４１Ｂは基部９３Ａ及び係合部９３Ｃと類似の構成を有するため、それぞれの詳細な説明を省略する。移動部材９５は、被係合部９５Ｈを更に備えている。被係合部９５Ｈは、被係合部９５Ｂよりも下方の位置で基部９５Ａから前方に延出して、移動部材１４１の係合部１４１Ｂの下方に至る。
【００８３】
［第４変形例］
図９、図１０に示されるように、複合機１０の筐体２０は、第１筐体２０Ａ及び第２筐体２０Ｂを備えている。複合機１０は、蓋部１６１を更に備えている。
【００８４】
［第１筐体２０Ａ］
第１筐体２０Ａには、給送トレイ２１、排出トレイ２３、給送部２８、搬送路６５、搬送ローラ対５７、排出ローラ対５８、記録部２４、及びプラテン４２（図１参照）が配置されている。図９に示されるように、第１筐体２０Ａには、トレイ検出部９０の一部が配置されている。第１筐体２０Ａの前面には、開口１４が形成されている。第１筐体２０Ａにおいて、開口１４の左方には、左側部１５１Ａが配置されている。左側部１５１Ａからは、前後方向８及び左右方向９に拡がる板状の支持部１４３Ａが右方に延びている。支持部１４３Ａは、第１筐体２０Ａの底部の一例である。支持部１４３Ａには、トレイ検出部９０の付勢部材９６が配置される真下に貫通孔１６２が形成されている。
【００８５】
［第２筐体２０Ｂ］
第２筐体２０Ｂには、給送トレイ２１、給送部２９、及び搬送路６６（図１参照）が配置される。図１０に示されるように、第２筐体２０Ｂには、トレイ検出部９０の他の一部が配置される。第２筐体２０Ｂは、第１筐体２０Ａに対し着脱可能である（図９参照）。第２筐体２０Ｂは、第１筐体２０Ａの下方から第１筐体２０Ａの底部に取り付けられる。第２筐体２０Ｂの前面には、開口１５が形成されている。第２筐体２０Ｂにおいて、開口１５の左方には、左側部１５１Ｂが配置されている。左側部１５１Ｂの下端からは、前後方向８及び左右方向９に拡がる板状の支持部１５３Ｂが右方に延びている。
【００８６】
［給送トレイ２１、２２］
給送トレイ２１、２２は、開口１４、１５を通じて第１筐体２０Ａ及び第２筐体２０Ｂに対してそれそれ挿抜可能である。給送トレイ２１、２２は、第１筐体２０Ａ及び第２筐体２０Ｂの内部で支持部１４３Ａ及び支持部１５３Ｂに支持されつつ前後方向８にそれぞれ移動される。給送トレイ２１、２２は、各後端部が第１筐体２０Ａ及び第２筐体２０Ｂ内で予め定められている装着位置Ｐｙ１、Ｐｙ２にそれぞれ位置することで第１筐体２０Ａ及び第２筐体２０Ｂ内に装着される。給送トレイ２１、２２は、第１筐体２０Ａ及び第２筐体２０Ｂから脱抜時、装着位置Ｐｙ１、Ｐｙ２から前方にそれぞれ移動する。装着位置Ｐｙ１、Ｐｙ２は、第１位置及び第６位置の第二例である。
【００８７】
［蓋部１６１］
蓋部１６１は、第１筐体２０Ａの支持部１５３Ｂに対して着脱可能である。蓋部１６１は、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられていない場合、支持部１５３Ｂに形成されている貫通孔１６２を塞ぐ（図９（Ａ）参照）。蓋部１６１は、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられている場合、支持部１５３Ｂから取り外される（図９（Ｂ）参照）。
【００８８】
［トレイ検出部９０］
トレイ検出部９０において、移動部材９３、９５、付勢部材９６、９７、及びセンサ９８は第１筐体２０Ａ内に配置される。トレイ検出部９０において、移動部材９４は、第２筐体２０Ｂ内に配置される。第４変形例の移動部材９３、９５は、第１移動部材及び第２移動部材の他の一例である。また、第４変形例の移動部材９４は、第３移動部材の他の一例である。
【００８９】
移動部材９３は、実施形態と同様に、上下位置Ｐｚ２から上下位置Ｐｚ１までの範囲内で移動可能である。上下位置Ｐｚ２は、第２位置の第二例であり、上下位置Ｐｚ１は、第３位置の第二例である。
【００９０】
付勢部材９６は、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられていない場合、蓋部１６１の上面と、移動部材９５の底面とをバネ座として配置されており、蓋部１６１及び移動部材９５の間に介在する。付勢部材９６は、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられている場合、支持部１４３Ａに形成されている貫通孔１６２を通じて第２筐体２０Ｂの内部に至る。この場合、付勢部材９６は、実施形態と同様に、移動部材９４及び移動部材９５の間に介在する。
【００９１】
移動部材９５は、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられていない場合、付勢部材９６を介して蓋部１６１と連結されている。移動部材９５は、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられている場合、付勢部材９６を介して移動部材９４と連結されている。移動部材９５は、第４移動範囲内で上下方向７に移動可能である。第４移動範囲は、上下位置Ｐｚ１６から上下位置Ｐｚ１７までの範囲である。上下位置Ｐｚ１６、Ｐｚ１７のそれぞれは、移動部材９５の上面９５Ｅの上下位置である。上下位置Ｐｚ１６、Ｐｚ１７は、被検出部９５Ｃの上下位置Ｐｚ１３、Ｐｚ１４から、被検出部９５Ｃの上下方向７におけるサイズ分だけ下方の位置である。上下位置Ｐｚ１６は、第４位置の他の一例であり、上下位置Ｐｚ１７は、第５位置の他の一例である。
【００９２】
移動部材９４は、実施形態と同様に、上下位置Ｐｚ４から上下位置Ｐｚ３までの範囲内で移動可能である。上下位置Ｐｚ４は、第７位置の第二例である。上下位置Ｐｚ３は、第８位置の第二例である。
【００９３】
［トレイ検出部９０の動作］
以下、第４変形例のトレイ検出部９０の動作について説明する。
【００９４】
［第２筐体２０Ｂが取り付けられていない場合］
付勢部材９６は、第１筐体２０Ａの内部において、移動部材９５を上下位置Ｐｚ１７から上下位置Ｐｚ１６への向きに付勢する。移動部材９３の係合部９３Ｃは、給送トレイ２１が装着位置Ｐｙ１にないとき、即ち、移動部材９３の底面９３Ｄが上下位置Ｐｚ１であるとき、移動部材９５が上下位置Ｐｚ１７から上下位置Ｐｚ１６に移動できないように移動部材９５の被係合部９５Ｂと係合する。この場合、移動部材９５の上面９５Ｅは上下位置Ｐｚ１７に位置する。そのとき、被検出部９５Ｃは、上下位置Ｐｚ１４に位置し、発光素子９８Ａと受光素子９８Ｂとの間に位置しない。したがって、受光素子９８Ｂはハイレベル信号を出力する。不図示のコントローラは、受光素子９８Ｂが出力するハイレベル信号に基づいて、給送トレイ２１が第１筐体２０Ａに装着されていないと判定する。
【００９５】
移動部材９３の係合部９３Ｃは、給送トレイ２１が第１筐体２０Ａに挿入される過程で、移動部材９３の底面９３Ｄが上下位置Ｐｚ１から上下位置Ｐｚ２に変位する。この場合、移動部材９３の係合部９３Ｃは、上下位置Ｐｚ１２から上下位置Ｐｚ１１に変位し、移動部材９５が上下動できないように移動部材９５の被係合部９５Ｂと係合することを解除する。移動部材９５の上面９５Ｅは、上下位置Ｐｚ１７から上下位置Ｐｚ１６に変位する。被検出部９５Ｃは、上下位置Ｐｚ１４から上下位置Ｐｚ１３に変位し、発光素子９８Ａと受光素子９８Ｂとの間に位置する。したがって、受光素子９８Ｂはローレベル信号を出力する。不図示のコントローラは、受光素子９８Ｂが出力するローレベル信号に基づいて、給送トレイ２１が第１筐体２０Ａに装着されていると判定する。
【００９６】
［第２筐体２０Ｂが取り付けられている場合］
第２筐体２０Ｂが取り付けられている場合、トレイ検出部９０は、実施形態で説明した通り動作し、給送トレイ２１，２２の双方が筐体２０に装着されていることを検出する。
【００９７】
［第４変形例の効果］
第４変形例によれば、トレイ検出部９０は、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられていない場合、給送トレイ２１が第１筐体２０Ａに挿入されていることを、一個のセンサ９８により検出でき、第２筐体２０Ｂが第１筐体２０Ａに取り付けられた場合には、給送トレイ２１、２２の双方が筐体２０に装着されていることを一個のセンサ９８により検出できる。
【符号の説明】
【００９８】
１０  複合機
２０  筐体
２０Ａ  第１筐体
２０Ｂ  第２筐体
２１、２２、１３１  給送トレイ
２３  排出トレイ
９０  トレイ検出部
９１、９２、１３２  ガイド部
９３、９４、９５、１４１  移動部材
９３Ｂ  被係合部
９３Ｃ  係合部
９５Ｃ  被検出部
９６、９７、９９  付勢部材
９８  センサ
１６１  蓋部
１６２  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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