(57)【要約】【課題】センサカバーが十分な強度を確保して取り付けられ、センサカバーを通しての意匠性の低下も抑えることが可能なレンジフードを提供する。【解決手段】レンジフード１００は、フード部１４０と、レンジフードに関係する情報を検知する検知部３１０をケース体３２０の内部に収納したセンサ３００と、センサの検出面の側に配置されるセンサカバー４００と、を有する。フード部は、貫通した抜き孔１５１を備えるパネル１５０を有する。センサカバーは、抜き孔に臨んだ状態において、パネルの裏面１５０ｂと押え部１６０としてのケース体との間に挟持されている。【選択図】図９
2020143820.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フード部と、
レンジフードに関係する情報を検知する検知部をケース体の内部に収納したセンサと、
前記センサの検出面の側に配置されるセンサカバーと、を有し、
前記フード部は、貫通した抜き孔を備えるパネルを有し、
前記センサカバーは、前記抜き孔に臨んだ状態において、前記パネルの裏面と押え部との間に挟持されている、レンジフード。
【請求項２】
前記センサカバーは、前記抜き孔の内周形状に対応した外周形状を備える突出部を有し、
前記突出部の高さは、前記パネルの板厚と同じ、または板厚以上である、請求項１に記載のレンジフード。
【請求項３】
前記押え部は、前記センサの前記ケース体である、請求項１または２に記載のレンジフード。
【請求項４】
前記センサの前記ケース体は、調理者から視認できない位置において前記フード部に固定されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のレンジフード。
【請求項５】
前記センサは、レンジフードに関係する情報として、調理器の上方温度、調理器の「点火」信号、調理者の有無、部屋の明るさ、フード部下方に存在する異物までの距離、および操作スイッチから調理者の手までの距離の少なくとも１つを検知する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のレンジフード。
【請求項６】
前記センサは、レンジフードに関係する情報として、調理器の上方温度を検知する温度センサであり、
前記検知部は、水平面に対して傾斜して配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のレンジフード。
【請求項７】
前記センサカバーの形成材料が樹脂材料であり、前記センサカバーの肉厚が均一である、請求項１〜６のいずれか１項に記載のレンジフード。
【請求項８】
前記センサカバーは、水平面と平行に配置され、
前記センサカバーの厚みは、前記調理器との間の距離が遠い部位に比べて、前記調理器との間の距離が近い部位の方が厚い、請求項６に記載のレンジフード。
【請求項９】
前記温度センサが検知する前記上方温度をあらかじめ設定した閾値温度と比較してレンジフードの運転状態を制御する制御部をさらに有し、
前記温度センサは、前記調理器の前記上方温度を複数の画素によって検知する複眼温度センサから構成され、
前記閾値温度は、前記検知部と前記調理器との間の距離が近い画素に比べて、前記温度センサと前記調理器との間の距離が遠い画素の方が低い、請求項６に記載のレンジフード。
【請求項１０】
前記温度センサが検知する前記上方温度をあらかじめ設定した閾値温度と比較してレンジフードの運転状態を制御する制御部をさらに有し、
前記温度センサは、前記調理器の前記上方温度を複数の画素によって検知する複眼温度センサから構成され、
前記閾値温度は、前記フード部と前記調理器との離隔距離が小さい場合に比べて、前記離隔距離が大きい場合の方が低い、請求項６に記載のレンジフード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンジフードに関する。
【背景技術】
【０００２】
フード部に設けた温度センサによって調理器の上方温度を検知し、検知温度に基づいて風量を決定する自動運転機能付きレンジフードがある（特許文献１を参照）。このようなレンジフードは一般的にセンサの検出面の側に配置されるセンサカバーの材料を透過できる部材とし、フード部の凹部に対してフード部外側（下面）から嵌めこまれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１３７２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなレンジフードのセンサカバーは赤外線を透過する材料でなくてはならず、樹脂製の材料が一般的に使用されている。センサカバーは肉厚が比較的薄いため、特許文献１記載のようにフード部外側（下面）から嵌め込む形態にあっては、十分な強度を確保することができない。このため、不意に手が触れる等した場合には、センサカバーが外れてしまう恐れがある。また、センサカバーは、使用者によって視認可能なフード部の底面部に位置する。このため、センサカバーを通して、センサカバーをフード部に取り付けるための部材（例えば、ネジ等）が見えてしまい、意匠性が悪いとい問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、センサカバーが十分な強度を確保して取り付けられ、センサカバーを通しての意匠性の低下も抑えることが可能なレンジフードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明のレンジフードは、フード部と、レンジフードに関係する情報を検知する検知部をケース体の内部に収納したセンサと、前記センサの検出面の側に配置されるセンサカバーと、を有する。前記フード部は、貫通した抜き孔を備えるパネルを有する。前記センサカバーは、前記抜き孔に臨んだ状態において、前記パネルの裏面と押え部との間に挟持されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、センサカバーが十分な強度を確保して取り付けられ、センサカバーを通しての意匠性の低下も抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態のレンジフードをキッチンに設置した場合の正面図である。
【図２】本実施形態のレンジフードをキッチンに設置した場合の側面図である。
【図３】本実施形態のレンジフードが備える操作パネルの正面図である。
【図４】温度センサおよびセンサカバーを示す斜視図である。
【図５】センサカバーを温度センサから分離し、さらに温度センサの各構成部材を分解して示す斜視図である。
【図６】温度センサおよびセンサカバーを示す正面図である。
【図７】温度センサおよびセンサカバーを示す側面図である。
【図８】温度センサおよびセンサカバーを示す底面図である。
【図９】フード部に取り付けられた温度センサおよびセンサカバーを示す要部断面図である。
【図１０】センサカバーを一部切り欠いて示す斜視断面図である。
【図１１】フード部を上下反転し、調理者によって視認可能なフード部の底面部を上方に向けて示す斜視図である。
【図１２】図１１の状態から、フード部の底面部を構成する内面パネルを取り外し、温度センサが取り付けられたパネルを露出させて示す斜視図である。
【図１３】温度センサが取り付けられるパネルの要部を拡大して示す斜視図である。
【図１４】温度センサをパネルに取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図１５】温度センサをパネルに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１６】温度センサをパネルに固定部としての締結ネジによって固定した後の状態を示す斜視図である。
【図１７】図１６の状態から、フード部を上下反転し、フード部に取り付けられた温度センサおよびセンサカバーを示す要部断面図である。
【図１８】温度センサによる調理器の上方温度の検知状態を模式的に示す図である。
【図１９】フード部と調理器との離隔距離が最小許容距離である場合の温度センサの検知エリアを模式的に示す図である。
【図２０】フード部と調理器との離隔距離が最小許容距離と最大許容距離との間の中央値である場合の温度センサの検知エリアを模式的に示す図である。
【図２１】フード部と調理器との離隔距離が最大許容距離である場合の温度センサの検知エリアを模式的に示す図である。
【図２２】本実施形態のレンジフードの制御系のブロック図である。
【図２３】本実施形態のレンジフードにおけるファンの風量または／およびフィルタの回転数の制御に関する動作フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。しかし、本発明は、以下の実施形態のみに限定されない。なお、各図面は説明の便宜上誇張されて表現されている。したがって、各図面における各構成要素の寸法比率は実際とは異なる。また、図面において同一の要素には同一の符号を付し、明細書において重複する説明は省略する。
【００１０】
（レンジフード１００の機械系の構成）
図１および図２は、本実施形態に係るレンジフード１００をキッチンに設置した場合の正面図および側面図、図３は、レンジフード１００が備える操作パネル１２０の正面図である。図４〜図１０は、温度センサ３００およびセンサカバー４００の説明に使用する図であり、図４は、温度センサ３００およびセンサカバー４００を示す斜視図、図５は、センサカバー４００を温度センサ３００から分離し、さらに温度センサ３００の各構成部材を分解して示す斜視図である。図６、図７、図８は、温度センサ３００およびセンサカバー４００を示す正面図、側面図、底面図である。図９は、フード部１４０に取り付けられた温度センサ３００およびセンサカバー４００を示す要部断面図、図１０は、センサカバー４００を一部切り欠いて示す斜視断面図である。なお、レンジフード１００に関係する情報を検知する検知部を備えるセンサとして、調理器２００の上方温度を検知する温度センサ３００を例に挙げて説明する。
【００１１】
図１および図２を参照して、レンジフード１００は、調理器２００の上部に位置するフード部１４０と、スイッチ類を備える操作パネル１２０と、調理器２００の上方温度を検知する検知部３１０を備える温度センサ３００と、を有する。レンジフード１００は調理器２００で行われる調理時に生じる臭い、煙、油などを含む臭気や油煙を吸い込み外部に排気する。例示している調理器２００は、３つの熱源２１０（後述する３つの熱源２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃの総称）およびグリルの吹出口２２０を有する。なお、本明細書において、熱源２１０とは、ガス用の調理器２００に対してはバーナーやバーナー付近にある五徳を、ＩＨ用の調理器２００に対してはヒーターを、それぞれ意味する。
【００１２】
レンジフード１００は、フード部１４０と、そのフード部１４０の上部に本体部１１０を備えている。フード部１４０は調理によって発生する臭気や油煙を捕集し、本体部１１０は、その捕集した臭気や油煙を排気する。フード部１４０は調理によって発生する臭気や油煙を吸い込む吸気口１１２を備え、本体部１１０は、屋外と連通する排気口１１４、吸気口１１２と排気口１１４とを結ぶ通路内に吸気口１１２から吸い込まれる油煙を吸引し排気させるファン１１６を備えている。ファン１１６はファンモータ１１７によって駆動される。吸気口１１２とファン１１６との間、または吸気口１１２に、吸気口１１２から吸い込んだ油煙から油分を除去するために回転するフィルタ（ディスク）１１８を備えている。フィルタ１１８はフィルタモータ１１９によって駆動される。なお、レンジフード１００は、ファン１１６のみの回転、ファン１１６およびフィルタ１１８の両者の回転、あるいは、フィルタ１１８のみの回転のいずれの運転もできる。また、レンジフード１００は回転しない固定式の（普通の）フィルタを備えていても良いし、フィルタレスのレンジフード１００であっても良い。レンジフード１００は、レンジフード１００の動作を指示するための操作パネル１２０を備えている。操作パネル１２０は、フード部１４０の前側中央に配置されている。
【００１３】
図３を参照して、操作パネル１２０は、スイッチ類として、運転スイッチ１２１、風量スイッチ１２２、風量自動スイッチ１２３、タイマースイッチ１２４、照明スイッチ１２５、および常時換気スイッチ１２６などを有する。
【００１４】
運転スイッチ１２１は、レンジフード１００を動作させるためのスイッチである。運転スイッチ１２１を押すとレンジフードＯＮ信号が送信され（後述の制御部に）、もう一度押すとレンジフードＯＦＦ信号が送信される。風量スイッチ１２２は、ファン１１６の風量を、弱、中、強に手動で切り替えるためのスイッチである。風量自動スイッチ１２３は、温度センサ３００が検知する調理器２００の上方温度に応じて、ファン１１６の風量およびフィルタ１１８の回転数を、段階的または連続的に、自動的に切り替える自動運転を行わせるためのスイッチである。なお、この自動運転は、風量スイッチ１２２が押されると解除される。タイマースイッチ１２４は、ファン１１６およびフィルタ１１８を調理終了後に回転させるためのスイッチである。照明スイッチ１２５は、調理器２００の上面を照らすＬＥＤ電球を点灯／消灯させるためのスイッチである。常時換気スイッチ１２６は、ファン１１６を手動で回転／停止させることで常時換気の運転／停止を行うためのスイッチである。
【００１５】
温度センサ３００は、操作パネル１２０の左右のいずれかにずれてフード部１４０の底面部１４１に配置されている。本実施形態では、温度センサ３００は、操作パネル１２０の左側にずれて配置されている（図１を参照）。温度センサ３００は、フード部１４０の底面部１４１のうち前面側に寄って配置されている（図２を参照）。
【００１６】
図４〜図９を参照して、温度センサ３００は、調理器２００の上方温度を検知する検知部３１０と、検知部３１０を収納するケース体３２０と、ケース体３２０の上部開口３２１を塞ぐ蓋部３３０と、を有する。検知部３１０は、赤外線センサから構成されている。ケース体３２０は、検知部３１０が載置される支持部３２２を有する。蓋部３３０は、ケース体３２０の支持部３２２との間に検知部３１０を挟持する脚部３３１を有する。ケース体３２０の上部開口３２１に蓋部３３０を取り付けると、検知部３１０は、支持部３２２と脚部３３１との間に挟持される。フード部１４０の底面部１４１は、水平面に対して平行である。ケース体３２０は、その下面がフード部１４０の底面部１４１と平行となる状態に、フード部１４０に配置されている。温度センサ３００をフード部１４０の底面部１４１に配置した状態において、検知部３１０は、水平面に対して三次元的にねじれて傾斜して配置されている。より詳しくは、左右方向のうち温度センサ３００が設けられている側を一方、もう一方を他方とすると、検知部３１０の検知面は水平面に対して他方側を向くように傾斜し、かつ、後側に向くように傾斜して配置されている。
【００１７】
なお、本実施形態では、検知部３１０は三次元的にねじれて傾斜して配置されているが、温度センサ３００を設ける位置によっては、検知部３１０は、水平面に対して二次元的に傾斜して配置される。より詳しくは、温度センサ３００がフード部１４０の側方縁のうち前後方向中央部に設けられている場合、左右方向のうち温度センサ３００が設けられている側を一方、もう一方を他方とすると、検知部３１０の検知面は水平面に対して他方側を向くように傾斜して配置されている。または、温度センサ３００がフード部１４０の前方縁のうち左右方向中央部に設けられている場合、検知部３１０の検知面は水平面に対して後側を向くように傾斜して配置されている。
【００１８】
レンジフード１００は、温度センサ３００の検出面の側に配置されるセンサカバー４００をさらに有する。一般的な赤外線センサは電子部品が実装された基板にレンズ部が取り付けられたユニットとなっている。レンジフード１００などの油煙や埃が発生する環境下に設置される機器では、センサカバー４００が必要不可欠である。
【００１９】
図９を参照して、フード部１４０は、パネル１５０を有する。このパネル１５０は、貫通した抜き孔１５１を備える。パネル１５０は、調理者によって視認可能な底面部１４１を構成する表面１５０ａを備える。抜き孔１５１は底面部１４１に備える。センサカバー４００は、抜き孔１５１に臨んだ状態において、パネル１５０の裏面１５０ｂと押え部１６０との間に挟持されている。本実施形態では、押え部１６０は、温度センサ３００のケース体３２０である。センサカバー４００がパネル１５０の裏面１５０ｂと押え部１６０との間に挟持された状態においては、センサカバー４００は、水平面と平行に配置されている。
【００２０】
センサカバー４００は、略矩形の板形状を有する。センサカバー４００は、その中央部分に、抜き孔１５１の内周形状に対応した外周形状を備える突出部４１０を有する。突出部４１０の高さは、パネル１５０の板厚と同じ、または板厚以上である。
【００２１】
突出部４１０は、その高さ寸法に拘わらず位置決めの機能を発揮する。このため、センサカバー４００のズレを防止できる。
【００２２】
ここに、「突出部４１０の高さがパネル１５０の板厚と同じ」とは、突出部４１０の高さが、パネル１５０の板厚と物理的に同じであることを要求するものではない。センサカバー４００を取り付けた状態において、センサカバー４００の突出部４１０の表面４１０ａとパネル１５０の表面１５０ａとが略面一となる高さで足りる。突出部４１０の表面４１０ａは、パネル１５０の表面１５０ａから若干寸法突出してもよいし、パネル１５０の表面１５０ａから若干寸法窪んでもよい。突出部４１０の表面４１０ａとパネル１５０の表面１５０ａとが略面一となり、かつ、抜き孔１５１の内周と突出部４１０の外周との境界も狭くできるため、意匠性が良く、拭き掃除などでの清掃性が良好となる。清掃性が良好となるので、センサカバー４００に油が付着することを防ぎ、センサ３００の検知精度に悪影響を及ぼすことを防止できる。
【００２３】
また、「突出部４１０の高さがパネル１５０の板厚以上」とは、突出部４１０の表面４１０ａとパネル１５０の表面１５０ａとを略面一にせず、段差と評価される程度に突出部４１０の表面４１０ａをパネル１５０の表面１５０ａから突出させる高さ寸法を意味する。突出部４１０の高さをパネル１５０の板厚以上とする場合は、突出部４１０のうちパネル１５０の表面１５０ａ（つまり、パネル下面）から下方へ出っ張った部位の下面から抜き孔１５１へ向かう面に湾曲面を設けることが好ましい。このようにすることによって、意匠性が良く、拭き掃除もしやすくなる。このとき、湾曲面は突出部４１０のうちパネル１５０の表面１５０ａから下方へ出っ張った部位の下面から抜き孔１５１の端面に向かう面とすることが好ましい。抜き孔１５１とセンサカバー４００との間に隙間が生じず、かつ、抜き孔１５１からセンサカバー４００まで連続した滑らかな面となるからである。
【００２４】
このように、突出部４１０の高さを、パネル１５０の板厚と同じ、または、板厚以上とすることによって、突出している部位が位置決めとなってセンサカバー４００がずれ難くなり、さらに抜き孔１５１に油煙が入り込んで油が固着することを防止できる。
【００２５】
センサカバー４００は、ケース体３２０に向けて突出する２本のピン４２０を有する。ケース体３２０の下面は、２本のピン４２０が嵌り込む孔部３２３を有する。センサカバー４００は、２本のピン４２０を孔部３２３に嵌めこむことによって、温度センサ３００に対する位置が定まる。
【００２６】
なお、図９および図１０に示されるように、センサカバー４００の外観面は、平らな形状を備えているが、検知部３１０を中心とする球状に湾曲させた面にしても良い。
【００２７】
センサカバー４００の形成材料は樹脂材料である。また、センサカバー４００の肉厚は均一である。センサカバー４００の形成材料は、赤外線を一定レベルで透過する材料である限りにおいて限定されないが、単結晶シリコンシートや樹脂材料を挙げることができる。成形の容易性や低コスト化を考慮すると、センサカバー４００の形成材料は樹脂材料であることが好ましい。樹脂材料としては、例えば、高密度ポリエチレンやＰＴＦＥを例示することができる。肉厚は、特に限定されないが、薄すぎると破れる原因にもなり得ることから、１ｍｍ以上であることが好ましい。センサカバー４００を樹脂材料から形成する場合において、センサカバー４００の外側の冷却スピードと、内側の冷却スピードとの間のばらつきは、樹脂成形品に成形不良の一つである「ヒケ」が生じる原因となる。例示した高密度ポリエチレンは、収縮率が高く、冷却とともに収縮する量が比較的多い。このことから、高密度ポリエチレンは、一般的にヒケが生じやすい材料である。センサカバー４００を樹脂材料から形成する場合において、センサカバー４００の肉厚を均一とすることによって、収縮率が安定する。その結果、樹脂成形品であるセンサカバー４００は、成形不良の一つである「ヒケ」の発生を抑えることができる。これによって、センサカバー４００は、意匠性が良く、「ヒケ」を原因とする温度センサ３００の検知精度に悪影響を及ぼすことを防止できる。
【００２８】
フード部１４０への温度センサ３００の取り付け構造についてさらに説明する。図１１〜図１７は、温度センサ３００の取り付け構造を説明するために図である。図１１は、フード部１４０を上下反転し、調理者によって視認可能なフード部１４０の底面部１４１を上方に向けて示す斜視図、図１２は、図１１の状態から、フード部１４０の底面部１４１を構成する内面パネル１７０を取り外し、温度センサ３００が取り付けられたパネル１５０を露出させて示す斜視図である。図１３は、温度センサ３００が取り付けられるパネル１５０の要部を拡大して示す斜視図である。図１４は、温度センサ３００をパネル１５０に取り付ける前の状態を示す斜視図、図１５は、温度センサ３００をパネル１５０に取り付けた状態を示す斜視図、図１６は、温度センサ３００をパネル１５０に固定部１８０としての締結ネジ１８１によって固定した後の状態を示す斜視図である。図１７は、図１６の状態から、フード部１４０を上下反転し、フード部１４０に取り付けられた温度センサ３００およびセンサカバー４００を示す要部断面図である。
【００２９】
レンジフード１００は、上記したように、フード部１４０と、調理器２００の上方温度（レンジフード１００に関係する情報）を検知する検知部３１０をケース体３２０の内部に収納した温度センサ（センサ）３００と、温度センサ３００の検出面の側に配置されるセンサカバー４００と、を有する。フード部１４０は、調理者によって視認可能な底面部１４１を構成する表面１５０ａと、底面部に貫通した抜き孔１５１とを備えるパネル１５０を有する（図９、図１１〜図１７を参照）。センサカバー４００は、抜き孔１５１に臨んだ状態において、パネル１５０の裏面１５０ｂと押え部１６０との間に挟持されている（図９、図１４〜図１７を参照）。
【００３０】
フード部１４０の外観部材は、非可燃物としなければならない場合が多く、コスト的な観点から、金属薄板をプレス成形などによって賦形した板金部品であるパネル１５０が使用される。センサカバー４００をセットするための部位（抜き孔１５１）の形状を単なる貫通孔とすることによって、汎用性的な加工機であるターレットパンチやレーザー加工機などによってパネル１５０を生産することができる。金型投資が不要であり、製造初期投資を抑えることができる。
【００３１】
温度センサ３００のケース体３２０の下面（図１４において上側に示される面）は、センサカバー４００をパネル１５０に押し付ける第１面３２４と、パネル１５０に固定するためのネジ穴３２６が形成された第２面３２５とを有する。第２面３２５には、２本のピン３２７が形成されている。第１面３２４と第２面３２５とは高さが異なり、段差が形成されている。パネル１５０は、ケース体３２０の下面の段差形状に対応して段差が形成されている。パネル１５０は、ケース体３２０の第１面３２４に向かい合う第１取付け部１５２と、ケース体３２０の第２面３２５に向かい合う第２取付け部１５３とを有する。パネル１５０の第１取付け部１５２の下面（図１１〜図１６において上側に示される面）は、調理者によって視認可能な底面部１４１を構成する表面１５０ａである。このパネル１５０の第１取付け部１５２に、貫通した抜き孔１５１が形成されている。パネル１５０の第２取付け部１５３は、第１取付け部１５２から上方（図１２〜図１６において下方）に離れている。パネル１５０の第２取付け部１５３は、ケース体３２０の第２面３２５のネジ穴３２６に連通する第１通孔１５４、ケース体３２０の第２面３２５の２本のピン３２７のそれぞれが貫通する第２通孔１５５を有する。
【００３２】
温度センサ３００は、パネル１５０の内側から裏面１５０ｂに押し当てられる。このとき、軟質のセンサカバー４００は、製品外郭部材であるパネル１５０と強度を持ったケース体３２０とによって挟み込まれる。これによって、触れるなどしてセンサカバー４００が変形することを防ぐことができる。ケース体３２０は、ＡＢＳなどの安価な樹脂であっても肉厚や形状により一定の強度を確保することができる。
【００３３】
本実施形態では、押え部１６０は、温度センサ３００のケース体３２０である。専用の押え部１６０を設けることはできるが、温度センサ３００のケース体３２０を押え部１６０として使用することによって次のような利点がある。すなわち、部品点数が少なくなるため、製品の製造にかかる時間が短くなる。また、部品点数が少なくなるため、製品にかかる材料費が安くなる。
【００３４】
図１２〜図１６に示すように、センサのケース体３２０は、固定部１８０としての締結ネジ１８１によって、パネル１５０の第２取付け部１５３に固定される。この場合、ケース体３２０は、２本のピン３２７を第２通孔１５５に貫通させることによって、パネル１５０に対する位置が定まる。締結ネジ１８１は、第１通孔１５４に貫通され、ケース体３２０のネジ穴３２６に締結される。温度センサ３００をパネル１５０に固定した後、図１１に示すように、フード部１４０の底面部１４１を構成する内面パネル１７０が取り付けられる。この内面パネル１７０によって、パネル１５０の第２取付け部１５３および締結ネジ１８１が覆い隠される。このようにして、温度センサ３００のケース体３２０は、調理者から視認できない位置においてフード部１４０に固定されている。調理者はケース体３２０を視認できないため、意匠性が良くなる。これと同時に、使用者が不用意に分解してしまうことを防ぐことができる。なお、調理者から視認できない位置であるかぎり、温度センサ３００のケース体３２０をフード部１４０に固定する態様は実施形態において説明した場合に限定されない。例えば、製品外観から見えない位置の金具や外郭部材に固定すればよく、フード部１４０の天板からネジ止めする態様でもよい。また、ケース体３２０を固定する固定部１８０は締結ネジ１８１に限られるものではなく、溶接やカシメ等によって固定することができる。
【００３５】
温度センサ３００は、図１および図２に点線によって示される領域の温度を検知する。本実施形態で使用している温度センサ３００は、調理器２００の上方温度を複数の画素によって検知する複眼温度センサから構成されている。複眼温度センサは、例えば、８×８の６４個の画素を有しそれぞれの画素に対応する領域の温度を別々に検知できる。温度センサ３００は、調理器２００の上方温度を６４の領域に分けて検知でき、また、３つの熱源２１０のそれぞれの温度を個別に検知できる。複眼温度センサとしては、たとえば複眼式赤外線センサ３４２を例示することができる。複眼温度センサは、例示した８×８の６４個の画素を有する場合に限られず、さらに多くの画素を有する複眼温度センサを用いても良い。
【００３６】
なお、本実施形態では、温度センサ３００として複眼温度センサを用いているが、単眼温度センサを用いても良い。単眼温度センサを用いる場合、３つの熱源２１０の平均温度を検知するように１つの単眼温度センサを設けても良いし、３つの熱源２１０のそれぞれの温度を個別に検知できるように、それぞれの熱源２１０に対応させて３つの単眼温度センサを設けても良い。実際に装備する場合には、単眼温度センサよりも複眼温度センサの方が好ましい。複眼温度センサと単眼温度センサは画素数の違いから複眼温度センサの方がより精密に温度検知が可能であるため、複眼温度センサの検知精度は単眼温度センサの検知精度よりも良いからである。
【００３７】
図１８は、温度センサ３００による調理器２００の上方温度の検知状態を模式的に示す図である。温度センサ３００は、レンジフード１００の底面部１４１に取り付けられているので、調理器２００の上方温度は、調理器２００の熱源２１０（バーナーやバーナー付近にある五徳またはヒーター）２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃおよびグリルの吹出口２２０をカバーする領域で検知される。本実施形態では複眼温度センサを用いているので、調理器２００の熱源２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃの温度は、図１８のように、たとえば８×８の６４に分割された画素（Ｔｉｊ（ｉ＝１〜８、ｊ＝１〜８））の熱源２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃのそれぞれに対応する領域の温度として検知される。一方、温度センサ３００が単眼温度センサである場合には、１つの単眼温度センサであれば３つの熱源の平均温度を検知する。また、３つの単眼温度センサを調理器２００の熱源２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃのそれぞれに対応させて設ける場合には、調理器２００の上方温度は、調理器２００の熱源２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃのそれぞれについて検知される。したがって、レンジフード１００は、調理器２００のどの熱源２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃが使用されているのかを、温度センサ３００の検知結果から容易に判断できる。
【００３８】
複眼温度センサの画素の大きさは、フード部１４０と調理器２００との離隔距離（図１の符号Ｈを参照）によって変わる。画素の面積は、離隔距離Ｈが大きくなると大きくなり、離隔距離Ｈが小さくなると小さくなる。
【００３９】
図１９〜図２１は、フード部１４０と調理器２００との離隔距離Ｈが異なる場合の温度センサ３００の検知エリアを模式的に示す図である。フード部１４０は、調理器２００との離隔距離Ｈが最小許容距離から最大許容距離までの範囲内においてキッチンに設置可能である。最小許容距離は例えば６００ｍｍ、最大許容距離は例えば１０００ｍｍである。この場合、最小許容距離と最大許容距離との間の中央値は８００ｍｍである。
【００４０】
図１９に示すように、温度センサ３００は、離隔距離Ｈが最小許容距離（例えば６００ｍｍ）である場合を基準にして熱源２１０の中央寄りを検知可能な状態に配置されている。上述したように、画素の面積は離隔距離Ｈが大きくなると大きくなる。図２０に示すように、離隔距離Ｈが中央値（例えば８００ｍｍ）である場合、温度センサ３００の検知エリアは、最小許容距離（例えば６００ｍｍ）のときの検知エリアよりも広くなり、調理器２００の上方温度をより広い範囲で検知可能となる。図２１に示すように、離隔距離Ｈが最大許容距離（例えば１０００ｍｍ）である場合、温度センサ３００の検知エリアは、中央値（例えば８００ｍｍ）のときの検知エリアよりもさらに広くなり、調理器２００の上方温度をより広い範囲で検知可能となる。
【００４１】
図９に示したように、温度センサ３００の検知部３１０は水平面に対して傾斜して配置されている。センサカバー４００は水平面と平行に配置されている。温度センサ３００は複眼温度センサから構成されている。このような場合において、センサカバー４００の厚みが均一のときには、画素ごとに赤外線の透過距離が異なるため、画素ごとに検知温度と実際の温度との間に誤差が生じる。
【００４２】
そこで、センサカバー４００の厚みは、調理器２００との間の距離が遠い部位に比べて、調理器２００との間の距離が近い部位の方が厚いことが好ましい。より詳しくは、フード部１４０の底面部１４１の前側において、左右方向のうち温度センサ３００が設けられている側を一方、もう一方を他方とすると、センサカバー４００の他方側は一方側に比べて厚みがある。または／および、センサカバー４００の前側は後側に比べて厚みがある。このように構成することによって、センサカバー４００における赤外線の透過距離は画素毎に同じになる。このため、温度センサ３００の各画素と調理器２００との間の距離の差によって生じる誤差を補正することができる。上記の厚み寸法の調整の範囲内では、センサカバー４００を高密度ポリエチレンから樹脂成形しても、「ヒケ」が発生することはない。
【００４３】
なお、温度センサ３００を単眼温度センサから構成する場合も、上述したように、センサカバー４００の厚みは、調理器２００との間の距離が遠い部位に比べて、調理器２００との間の距離が近い部位の方が厚いことが好ましい。温度センサ３００の各画素と調理器２００との間の距離の差によって生じる誤差を補正することができるからである。
【００４４】
（レンジフード１００の制御系の構成）
図２２は、本実施形態のレンジフード１００の制御系のブロック図である。レンジフード１００は、ファン１１６、ファンモータ１１７、フィルタ１１８、フィルタモータ１１９、操作パネル１２０、制御部１３０、および温度センサ３００を有する。なお、制御部１３０は閾値温度記憶部１３５を備え、レンジフード１００に内蔵される。
【００４５】
ファン１１６、ファンモータ１１７、フィルタ１１８、フィルタモータ１１９、操作パネル１２０、温度センサ３００の構成および機能は上記した通りである。
【００４６】
閾値温度記憶部１３５は、ファン１１６の風量または／およびフィルタ１１８の回転数を変化させるための閾値温度を記憶する。閾値温度記憶部１３５は、温度センサ３００が検知する上方温度の領域ごとに対応させて閾値温度を記憶する。
【００４７】
制御部１３０は、操作パネル１２０の風量自動スイッチ１２３（図３参照）が押され、レンジフード１００が自動運転されているときには、温度センサ３００が検知する調理器２００の上方温度と閾値温度記憶部１３５に記憶されている閾値温度（ファン用の）とを比較し、ファン１１６の風量を決定する。また、制御部１３０は、温度センサ３００が検知する調理器２００の上方温度と閾値温度記憶部１３５に記憶されている閾値温度（フィルタ用の）とを比較し、フィルタ１１８の回転数を決定する。なお、本実施例ではファン１１６の風量とフィルタ１１８の回転数の両方を制御部１３０で決定する例を示したが、これに限らずいずれか一方を制御部１３０で決定するものとしても良い。また、制御部１３０は、フィルタ１１８を備えていないフィルタレスのレンジフード、または固定式のフィルタを備えているレンジフードの場合には、ファン１１６の風量のみを決定する。
【００４８】
制御部１３０は、閾値温度を、温度センサ３００と調理器２００との間の距離が近い画素に比べて、温度センサ３００と調理器２００との間の距離が遠い画素の方が低くなるように設定する。より詳しくは、フード部１４０の底面部１４１の前側において、左右方向のうち温度センサ３００が設けられている側を一方、もう一方を他方とすると、温度センサ３００の各画素の温度閾値を一方側の温度閾値よりも他方側の温度閾値の方が低くなるように補正する。または／および、温度センサ３００の各画素の温度閾値を前側の温度閾値よりも後側の温度閾値の方が低くなるように補正する。
【００４９】
温度閾値の補正が必要となる理由は次のとおりである。温度センサ３００の各画素と調理器２００との距離が近いほど１つの画素が検知する検知範囲が狭く、各画素と調理器２００との距離が遠いほど１つの画素が検知する検知範囲が広くなる。例えば、図２１を見ると、左下の画素はマスの面積が小さいが、右上の画素はマスの面積が大きくなっている。複眼温度センサは各画素毎の平均温度をその画素の温度として捉えるため、マスの面積が大きいほど平均温度が低く検出される傾向にあるからである。したがって、閾値温度を、温度センサ３００と調理器２００との間の距離が近い画素（つまり、マスの面積が小さい）に比べて、温度センサ３００と調理器２００との間の距離が遠い画素（つまり、マスの面積が大きい）の方が低くなるように補正することによって、温度センサ３００の各画素と調理器２００との間の距離の差によって生じる誤差を補正することができる。
【００５０】
温度センサ３００は、検知部３１０が対象物から出る赤外線を受けると電気信号を発生させる。対象物の温度は、温度センサ３００から出力された電気信号を温度に変換することによって決定される。本明細書における「閾値温度」は、電気信号から変換された温度のみならず、温度に対応して温度センサ３００から出力された電気信号そのものも含んでいる。したがって、「閾値温度の補正」は、電気信号から変換された温度に対して補正をしてもよいし、電気信号そのものに対して補正してもよく、いずれのパターンも含まれる。
【００５１】
図１９〜図２１に示したように、温度センサ３００が調理器２００の調理面の中心の真上に設置されていないため、温度センサ３００の各領域が温度を検知する範囲はこれらの図に示すように歪む。このため、調理器２００とレンジフード１００との離隔距離Ｈの相違によって、たとえば、同じ熱源２１０Ａであっても、温度センサ３００が熱源２１０の温度を検知する領域がずれる。同様に、同じグリルの吹出口２２０であっても、温度センサ３００がグリルの吹出口２２０の温度を検知する領域がずれる。
【００５２】
このずれのため、グリルの吹出口の位置などの特定が正確にできなくなる。このため、熱源２１０の位置や数、グリルの吹出口の位置などを正確に特定したい場合は制御部１３０の記憶部は、離隔距離Ｈごとに、各熱源２１０の位置とグリルの吹出口２２０の位置が温度センサ３００のどの領域に該当するのか、という情報を記憶しても良い。この場合離隔距離Ｈは、現場でレンジフード１００を設置する際に設定できるようにする。
【００５３】
制御部１３０は、閾値温度を、離隔距離Ｈが小さい場合に比べて、離隔距離Ｈが大きい場合の方が低くなるように設定する。
【００５４】
（制御部１３０の動作）
図２３は、本実施形態のレンジフード１００におけるファン１１６の風量または／およびフィルタ１１８の回転数の制御に関する動作フローチャートである。この動作フローチャートは制御部１３０によって処理される。なお、この動作フローチャートは、操作パネル１２０（図３および図２２参照）の風量自動スイッチ１２３が押され、レンジフード１００が自動運転されているときに実行される。
【００５５】
制御部１３０は、温度センサ３００により調理器２００の上方温度を検知する（Ｓ１００）。上方温度は、領域ごとに検知される。具体的には、図１８に示したように、温度センサ３００の全ての領域Ｔｉｊ＝Ｔ１１〜Ｔ８８の温度を検知する。
【００５６】
次に、制御部１３０は、検知された調理器２００の上方温度と閾値温度記憶部１３５に記憶されている閾値温度とを比較する（Ｓ１１０）。次に、制御部１３０は、調理器２００の上方温度と閾値温度との比較結果に応じて、ファン１１６の風量および／またはフィルタ１１８の回転数を制御する（Ｓ１２０）。この場合、調理器２００の上方温度が高くなるほどファン１１６の風量および／またはフィルタ１１８の回転数は大きくなり、調理器２００の上方温度が低くなるほどファン１１６の風量および／またはフィルタ１１８の回転数は小さくなる。このようにして、温度センサ３００が検知する上方温度に基づいてファン１１６の風量およびフィルタ１１８の回転数を決定して自動運転することができる。
【００５７】
制御部１３０は、閾値温度を、温度センサ３００と調理器２００との間の距離が近い画素に比べて、温度センサ３００と調理器２００との間の距離が遠い画素の方が低くなるように設定する。このように温度センサ３００の各画素と調理器２００との間の距離に応じて閾値温度を変えることによって、温度センサ３００の各画素と調理器２００との間の距離の差によって生じる誤差を補正することができる。
【００５８】
制御部１３０は、閾値温度を、離隔距離Ｈが小さい場合に比べて、離隔距離Ｈが大きい場合の方が低くなるように設定する。このように離隔距離Ｈに応じて閾値温度を変えることによって、離隔距離Ｈの差によって生じる誤差を補正することができる。また、各熱源２１０の位置、数、グリルの使用の有無、グリルの吹出口２２０の位置などをより正確に把握することができる。
【００５９】
上述した実施形態のレンジフード１００にあっては、温度センサ３００の各画素と調理器２００との間の距離の差によって生じる誤差を補正するため、センサカバー４００の厚みは、調理器２００との間の距離が遠い部位に比べて、調理器２００との間の距離が近い部位の方が厚い。センサカバー４００の肉厚を均一にするときには、各画素に割り当てられたセンサカバー４００の赤外線通過領域において、それぞれ赤外線が通過する厚みが異なる。つまり、各画素での赤外線透過率が異なることとなる。この場合は、黒体炉などで予め各画素における透過率を確認し、その値を補正値として制御プログラムで使用することで、各画素の正しい温度を導き出すことができる。
【００６０】
温度センサ３００を複眼温度センサから構成しているので、上記の補正値に加えて、より過剰に反応させたい画素の温度を低めになるような補正を付加するなどしても良い。温度を低めにする補正を行った場合は、その分、閾値温度を超え辛くなり、動作もし辛くなる。この逆もしかりである。
【００６１】
本実施形態では、センサは、レンジフード１００に関係する情報として調理器２００の上方温度を検知する温度センサ３００を例に挙げたが、この場合に限られるものではない。例えば、センサは、レンジフード１００に関係する情報として、調理器２００の上方温度の他に、調理器２００の「点火」信号、調理者の有無、部屋の明るさ、フード部１４０の下方に存在する異物までの距離、および操作スイッチから調理者の手までの距離を検知するものでもよい。赤外線センサによって調理器２００の「点火」信号を受信することによって、調理器２００の使用に連動してレンジフード１００を運転させることができる。光センサによって調理者の有無を検知することによって、人がいない状態が継続した時間に応じて調理器２００を強制的に停止させることができる。また、光センサによって部屋の明るさを検知し、照明が消されたことを検知して、レンジフード１００を運転させて室内を換気することができる。下引き型レンジフードにおいて、距離センサによってフード部下方に存在する異物までの距離を検知することによって、フード部降下時にフード部１４０の下方に異物が無いことを確認することができる。距離センサによって操作スイッチから調理者の手までの距離を検知することによって、操作パネル１２０のスイッチ類に非接触の状態において風量変更や照明のＯＮ／ＯＦＦを行うことができる。
【００６２】
また、センサは、検知対象であるレンジフード１００に関係する情報に応じた適切な位置に取り付けることができる。センサとしての温度センサ３００は、調理器２００の上方温度を検知するために、フード部１４０の底面部１４１に取り付けることができる。検知対象であるレンジフード１００に関係する情報が「調理器２００の上方温度」以外の場合は、センサの取り付け位置はフード部１４０の底面部１４１に限られない。例えば、センサは、フード部１４０の前面、側面、あるいは天面など、検知対象に応じた適切な位置に取り付けることができる。
【００６３】
以上説明したように、レンジフード１００は、フード部１４０と、レンジフード１００に関係する情報を検知する検知部３１０をケース体３２０の内部に収納したセンサ３００と、センサ３００の検出面の側に配置されるセンサカバー４００と、を有する。フード部１４０は、調理者によって視認可能な底面部１４１を構成する表面１５０ａと、貫通した抜き孔１５１とを備えるパネル１５０を有する。センサカバー４００は、抜き孔１５１に臨んだ状態において、パネル１５０の裏面１５０ｂと押え部１６０との間に挟持されている。
【００６４】
このように構成することによって、センサカバー４００は、パネル１５０と押え部１６０との間に挟み込まれた状態になり、強度が高くなる。このため、不意に手が触れる等した場合であっても、センサカバー４００が外れことを防止できる。また、センサカバーを通して、センサカバー４００をフード部１４０に取り付けるための部材が見えることがない。センサカバー４００の取付け部分が使用者側に露出しないため、意匠性が良いレンジフード１００となる。このように、センサカバー４００が十分な強度を確保して取り付けられ、センサカバー４００を通しての意匠性の低下も抑えることが可能なレンジフード１００を提供できる。また、センサカバー４００とフード部１４０との間に隙間が生じにくいため、隙間に油が付着して固着することを低減でき、清掃性も良くなる。
【００６５】
センサカバー４００は、抜き孔１５１の内周形状に対応した外周形状を備える突出部４１０を有する。突出部４１０の高さは、パネル１５０の板厚と同じ、または板厚以上である。
【００６６】
このように構成することによって、突出している部位が位置決めとなってセンサカバー４００がずれ難くなり、さらに抜き孔１５１に油煙が入り込んで油が固着することを防止できる。
【００６７】
押え部１６０は、センサ３００のケース体３２０である。
【００６８】
このようにセンサ３００のケース体３２０を押え部１６０として使用することによって、部品点数が少なくなるため、製品の製造にかかる時間が短くなる。また、部品点数が少なくなるため、製品にかかる材料費を低減できる。
【００６９】
温度センサ３００のケース体３２０は、調理者から視認できない位置においてフード部１４０に固定されている。
【００７０】
このように構成することによって、ケース体３２０を固定する固定部１８０が使用者側に露出しないため、意匠性が良いレンジフード１００となる。
【００７１】
センサは、レンジフード１００に関係する情報として、調理器２００の上方温度、調理器２００の「点火」信号、調理者の有無、部屋の明るさ、フード部１４０下方に存在する異物までの距離、および操作スイッチから調理者の手までの距離の少なくとも１つを検知する。
【００７２】
このように構成することによって、調理器２００の上方温度を検知して、調理状態に応じてレンジフード１００を自動運転できる。調理器２００の「点火」信号を検知して、調理器２００の使用に連動してレンジフード１００を自動運転できる。調理者の有無を検知して、調理器２００を強制的に停止できる。部屋の明るさを検知して、レンジフード１００を運転させて室内を換気できる。フード部１４０下方に存在する異物までの距離を検知して、下引き型レンジフードのフード部降下を制御できる。あるいは、操作スイッチから調理者の手までの距離を検知して、非接触の状態において操作スイッチによる動作を制御できる。
【００７３】
センサは、レンジフード１００に関係する情報として、調理器２００の上方温度を検知する温度センサ３００である。検知部３１０は、水平面に対して傾斜して配置されている。
【００７４】
このように構成することによって、温度センサ３００をどの位置に配置しても調理器２００上方温度を検知することができる。
【００７５】
センサカバー４００の形成材料が樹脂材料であり、センサカバー４００の肉厚が均一である。
【００７６】
このように構成することによって、樹脂成形品であるセンサカバー４００は、成形不良の一つである「ヒケ」の発生を抑えることができる。これによって、センサカバー４００は、意匠性が良く、「ヒケ」を原因とするセンサ３００の検知精度に悪影響を及ぼすことを防止できる。
【００７７】
温度センサ３００は、調理器２００の上方温度を複数の画素によって検知する複眼温度センサから構成され、センサカバー４００は、水平面と平行に配置されている。センサカバー４００の厚みは、調理器２００との間の距離が遠い部位に比べて、調理器２００との間の距離が近い部位の方が厚い。
【００７８】
このように構成することによって、温度センサ３００の各画素と調理器２００との間の距離の差によって生じる誤差を補正することができる。
【００７９】
レンジフード１００は、温度センサ３００が検知する上方温度をあらかじめ設定した閾値温度と比較してレンジフードの運転状態を制御する制御部１３０を有する。温度センサ３００は複眼温度センサから構成されている。閾値温度は、温度センサ３００と調理器２００との間の距離が近い画素に比べて、温度センサ３００と調理器２００との間の距離が遠い画素の方が低い。なお、レンジフード１００の運転状態を制御とは、ファン１１６の風量のみを制御すること、ファン１１６の風量とフィルタ１１８の回転数との両者を制御すること、フィルタ１１８の回転数のみを制御することのいずれかを含んでいる。
【００８０】
このように温度センサ３００の各画素と調理器２００との間の距離に応じて閾値温度を変えることによって、レンジフード１００の運転状態を制御する場合に、温度センサ３００の各画素と調理器２００との間の距離の差によって生じる誤差を補正することができる。
【００８１】
レンジフード１００は、制御部１３０を有し、温度センサ３００は複眼温度センサから構成されている。閾値温度は、フード部１４０と調理器２００との離隔距離Ｈが小さい場合に比べて、離隔距離Ｈが大きい場合の方が低い。
【００８２】
このように離隔距離Ｈに応じて閾値温度を変えることによって、レンジフード１００の運転状態を制御する場合に、離隔距離Ｈの差によって生じる誤差を補正することができる。
【００８３】
実施形態のレンジフード１００の制御部１３０は、温度センサ３００が検知する上方温度をあらかじめ設定した閾値温度と比較してフィルタ１１８の回転数をも制御する。したがって、制御部１３０は、温度センサ３００が検知する上方温度に基づいて、ファン１１６の風量のみを制御すること、ファン１１６の風量とフィルタ１１８の回転数との両者を制御すること、フィルタ１１８の回転数のみを制御することのいずれの自動運転をも実行できる。
【００８４】
以上、本発明の実施形態を述べたが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想に基づいて様々な形態として実施可能であり、それらもまた本発明の範疇であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００８５】
１００    レンジフード、
１１０    本体部、
１１２    吸気口、
１１４    排気口、
１１６    ファン、
１１７    ファンモータ、
１１８    フィルタ、
１１９    フィルタモータ、
１２０    操作パネル、
１３０    制御部、
１３５    閾値温度記憶部、
１４０    フード部、
１４１    底面部、
１５０    パネル、
１５０ａ  表面、
１５０ｂ  裏面、
１５１    抜き孔、
１５２    第１取付け部、
１５３    第２取付け部、
１５４    第１通孔、
１５５    第２通孔、
１６０    押え部、
１７０    内面パネル、
１８０    固定部、
１８１    締結ネジ、
２００    調理器、
３００    温度センサ（センサ）、
３１０    検知部、
３２０    ケース体（押え部）、
３２１    上部開口、
３２２    支持部、
３２３    孔部、
３２４    第１面、
３２５    第２面、
３２６    ネジ穴、
３２７    ピン、
３３０    蓋部、
３３１    脚部、
４００    センサカバー、
４１０    突出部、
４１０ａ  表面、
４２０    ピン、
Ｈ        離隔距離。
【図１】
2020143820.tif 000003
【図２】
2020143820.tif 000004
【図３】
2020143820.tif 000005
【図４】
2020143820.tif 000006
【図５】
2020143820.tif 000007
【図６】
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【図７】
2020143820.tif 000009
【図８】
2020143820.tif 000010
【図９】
2020143820.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2020143820.tif 000013
【図１２】
2020143820.tif 000014
【図１３】
2020143820.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2020143820.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
2020143820.tif 000023
【図２２】
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【図２３】
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