(57)【要約】      （修正有）【課題】水分の排出性が良く、外部からの水分の侵入を効果的に阻止できる機器収容箱の水抜き構造を提供する。【解決手段】機器収容箱の水抜き構造は、水抜き穴１ｂと、網４と、固定板５とから構成される。水抜き穴１ｂは、機器収容箱の内部と外部との間を貫通して４個が底面１ａに形成されている。網４は、４個の水抜き穴１ｂを覆う面積を有し、機器収容箱の外部から４個の水抜き穴１ｂを覆って機器収容箱の底面１ａに取り付けられる。固定板５は４個の水抜き穴１ｂおよび網４を覆う面積を有する。固定板５には、１つの貫通孔と一対の取り付け穴とが形成されている。固定板５は、網４を機器収容箱の底面１ａとの間に挟持して機器収容箱の底面１ａにリベット６によって固定される。貫通孔は、固定板５が機器収容箱の底面１ａに固定されたときに、いずれの水抜き穴１ｂとも重ならない位置に形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器を収容して屋外に設置される機器収容箱の底面に形成され、機器収容箱の内部に侵入する水分を機器収容箱の外部へ排出する機器収容箱の水抜き構造において、
機器収容箱の内部と外部との間を貫通する前記底面に形成された水抜き穴と、前記水抜き穴を覆う面積を有し、機器収容箱の外部から前記水抜き穴を覆って前記底面に取り付けられる網と、前記水抜き穴を覆う面積を有し、前記網を前記底面との間に挟持して前記底面に固定される、前記網を介して前記水抜き穴を覆って前記底面に固定されたときに前記水抜き穴と重ならない位置に形成された貫通孔を有する固定板とから構成されることを特徴とする機器収容箱の水抜き構造。
【請求項２】
前記網は、縦線と横線とが一定間隔を保ちながら１本ずつ交互に交わって平織りに織られた織り金網であることを特徴とする請求項１に記載の機器収容箱の水抜き構造。
【請求項３】
前記水抜き穴は複数形成され、前記貫通孔は１つ形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の機器収容箱の水抜き構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋外に設置される機器収容箱の内部に侵入する水分を外部へ排出する機器収容箱の水抜き構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような機器収容箱の水抜き構造としては、例えば、特許文献１に開示されたものがある。この水抜き構造では、屋外に設置される箱の底面に形成された水抜き穴を直に延長する内嵌筒体に、外嵌部材が外嵌される。外嵌部材は、内嵌筒体の先端を囲む部分に拡大中空が形成されており、この拡大中空に多数の粒体が充填されている。また、内嵌筒体の中空と外嵌部材の拡大中空とを仕切る仕切りが、内嵌筒体の先端面のところに備えられている。
【０００３】
箱内に結露等にて水が出ると、その水は水抜き穴から内嵌筒体の中空へ落ち、仕切りの目と粒体の間隙を通り抜け、水抜き穴外装具の底面に形成された排水口から外へ排出される。また、暴風雨などで箱の底面に飛沫がかかると、水抜き穴外装具の排水口に侵入することもありうるが、その内側には粒体が充填された拡大中空が広がっているため、飛沫は粒体に衝突して大部分が止められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２８２８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の機器収容箱の水抜き構造は、構造が複雑で多くの部品を要する。このため、製作に工数が掛かると共に、部品代が掛かって安価に構成することができない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
電気機器を収容して屋外に設置される機器収容箱の底面に形成され、機器収容箱の内部に侵入する水分を機器収容箱の外部へ排出する機器収容箱の水抜き構造において、
機器収容箱の内部と外部との間を貫通する前記底面に形成された水抜き穴と、水抜き穴を覆う面積を有し、機器収容箱の外部から水抜き穴を覆って前記底面に取り付けられる網と、水抜き穴を覆う面積を有し、網を前記底面との間に挟持して前記底面に固定される、網を介して水抜き穴を覆って前記底面に固定されたときに水抜き穴と重ならない位置に形成された貫通孔を有する固定板とから構成されることを特徴とする。
【０００７】
本構成によれば、機器収容箱の内部に侵入した水分は、機器収容箱の底面に形成された水抜き穴から網を通り、固定板に形成された貫通孔から機器収容箱の外部へ排出される。また、機器収容箱の外部から機器収容箱の底面に風雨等によって吹き付けられ、固定板の貫通孔から機器収容箱の内部に侵入しようとする水分は、固定板の貫通孔に面する機器収容箱の底面に水抜き穴が存在しないため、機器収容箱の底面に当たって大部分が侵入を阻止される。したがって、機器収容箱の内部に侵入した水分を速やかに外部へ排出することができると共に、機器収容箱の外部から内部への水分の侵入を効果的に阻止できる機器収容箱の水抜き構造を、網と固定板とを用いた簡単な構成で実現することができる。このため、水分の排出性が良く、しかも、外部からの水分の侵入を効果的に阻止できる機器収容箱の水抜き構造を、製作工数および部品代を抑制して安価に提供することができる。
【０００８】
また、本発明は、網が、縦線と横線とが一定間隔を保ちながら１本ずつ交互に交わって平織りに織られた織り金網であることを特徴とする。
【０００９】
本構成によれば、縦線と横線とが一定間隔を保ちながら１本ずつ交互に交わって網が構成されるため、機器収容箱の水抜き穴の無い底面に固定板によって挟持される網の部分には、網の縦線と横線とが交わって生じる段差によって水分が通る隙間が形成される。このため、機器収容箱の底面に形成された水抜き穴から網を通って固定板の貫通孔に向かう水分は、機器収容箱の水抜き穴の無い底面に固定板によって挟持される網の部分において、網の縦線と横線とが交わって生じる段差によって形成される隙間を通って速やかに固定板の貫通孔に達して、機器収容箱の外部へ排出される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、水分の排出性が良く、しかも、外部からの水分の侵入を効果的に阻止できる機器収容箱の水抜き構造を、製作工数および部品代を抑制して安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態による機器収容箱の水抜き構造の分解斜視図である。
【図２】図１に示す機器収容箱の水抜き構造を構成する各要素を示す図である。
【図３】図１に示す機器収容箱の水抜き構造を拡大して示す図である。
【図４】図１に示す機器収容箱の水抜き構造に比較される比較例による機器収容箱の水抜き構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明による機器収容箱の水抜き構造を実施するための形態について説明する。
【００１３】
図１は、機器収容箱の底面１ａに構成される一実施の形態による機器収容箱の水抜き構造の分解斜視図である。
【００１４】
機器収容箱は、電気機器を収容して屋外に設置され、底面１ａ等に形成される図示しない貫通穴に、電気機器に接続されるケーブルが挿通される。
【００１５】
一実施の形態による機器収容箱の水抜き構造は、水抜き穴１ｂと、網４と、固定板５とから構成され、機器収容箱の内部に侵入する水分を機器収容箱の外部へ排出する。
【００１６】
水抜き穴１ｂは図２（ａ）の底面図に拡大して示され、機器収容箱の内部と外部との間を貫通して、複数個、本実施形態では４個、底面１ａに形成されている。各水抜き穴１ｂの上方および下方には、固定板５を取り付けるための取り付け穴１ｃが形成されている。
【００１７】
網４は図２（ｂ）の平面図に拡大して示され、４個の水抜き穴１ｂを覆う面積を有し、機器収容箱１の外部から４個の水抜き穴１ｂを覆って機器収容箱１の底面１ａに取り付けられる。本実施形態では、網４は、４個の水抜き穴１ｂを覆う大きさの面取りされた正方形状に形成されている。また、網４は、図２（ｃ）の平面図に拡大して示されるように、縦線４ａと横線４ｂとが一定間隔を保ちながら１本ずつ交互に交わって平織りに織られた、ステンレス製の織り金網から構成される。
【００１８】
固定板５は平面図が図２（ｄ）、側面図が図２（ｅ）に拡大して示され、長方形状をした金属板から形成され、４個の水抜き穴１ｂおよび網４を覆う面積を有する。この固定板５には、中央に１つの貫通孔５ａ、貫通孔５ａを挟む上下の位置に取り付け穴５ｂが一対形成されている。一対の取り付け穴５ｂの形成ピッチは、底面１ａに形成された取り付け穴１ｃの形成ピッチと同じピッチに設定されている。固定板５は、図３に示されるように、その取り付け穴５ｂと、底面１ａに形成された取り付け穴１ｃとにリベット６が挿通されて、リベット６の先端が潰されることで、網４を底面１ａとの間に挟持して底面１ａに固定される。図３（ａ）は底面１ａに固定板５が固定された状態の底面図、図３（ｂ）は断面図である。貫通孔５ａは、網４を介して４個の水抜き穴１ｂを覆って固定板５が底面１ａに固定されたときに、いずれの水抜き穴１ｂとも重ならない位置に形成されている。
【００１９】
このような本実施形態による機器収容箱の水抜き構造によれば、機器収容箱内に引き込まれるケーブル等を伝って機器収容箱の内部に侵入した水分は、機器収容箱の底面１ａに形成された水抜き穴１ｂから網４を通り、固定板５に形成された貫通孔５ａから機器収容箱の外部へ排出される。また、機器収容箱の外部から機器収容箱の底面１ａに風雨等によって吹き付けられ、固定板５の貫通孔５ａから機器収容箱の内部に侵入しようとする水分、並びに、塵や虫等は、固定板５の貫通孔５ａに面する機器収容箱の底面１ａに水抜き穴１ｂが存在しないため、機器収容箱の底面１ａに当たって大部分が侵入を阻止される。したがって、機器収容箱の内部に侵入した水分を速やかに外部へ排出することができると共に、機器収容箱の外部から内部への水分の侵入を効果的に阻止できる機器収容箱の水抜き構造を、網４と固定板５とを用いた簡単な構成で実現することができる。このため、水分の排出性が良く、しかも、外部からの水分の侵入を効果的に阻止できる機器収容箱の水抜き構造を、製作工数および部品代を抑制して安価に提供することができる。
【００２０】
また、本実施形態による機器収容箱の水抜き構造によれば、縦線４ａと横線４ｂとが一定間隔を保ちながら１本ずつ交互に交わって網４が構成されるため、機器収容箱の水抜き穴１ｂの無い底面１ａに固定板５によって挟持される網４の部分には、網４の縦線４ａと横線４ｂとが交わって生じる段差によって水分が通る隙間が形成される。このため、機器収容箱の底面１ａに形成された水抜き穴１ｂから網４を通って固定板５の貫通孔５ａに向かう水分は、機器収容箱の水抜き穴１ｂの無い底面１ａに固定板５によって挟持される網４の部分において、網４の縦線４ａと横線４ｂとが交わって生じる段差によって形成される隙間を通って速やかに固定板５の貫通孔５ａに達して、機器収容箱の外部へ排出される。
【００２１】
図４（ａ）および（ｂ）は、本実施の形態の機器収容箱の水抜き構造と比較される比較例による機器収容箱の水抜き構造に使用される固定板５Ａの平面図および側面図である。なお、図４において図２および図３と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００２２】
この固定板５Ａには、固定板５における貫通孔５ａに代えて、４個の貫通孔５ｃが形成されている。各貫通孔５ｃの直径および形成ピッチは、図２（ａ）に示す水抜き穴１ｂの直径および形成ピッチと同じである。
【００２３】
図４（ｃ）は、上記の実施形態における固定板５に代えて上記の固定板５Ａを用いて構成された比較例による機器収容箱の水抜き構造を示す底面図である。このような比較例による機器収容箱の水抜き構造によっては、機器収容箱の内部に侵入した水分は、機器収容箱の底面１ａに形成された水抜き穴１ｂから網４を通り、固定板５Ａに形成された貫通孔５ｃから機器収容箱の外部へ速やかに排出される。しかしながら、機器収容箱の外部から機器収容箱の底面１ａに風雨等によって吹き付けられる水分は、固定板５Ａの貫通孔５ｃから網４および水抜き穴１ｂを介して容易に機器収容箱の内部に侵入してしまう。これに対して、本実施の形態による機器収容箱の水抜き構造によっては、上記のように、固定板５の貫通孔５ａに面する機器収容箱の底面１ａに水抜き穴１ｂが存在しないため、機器収容箱の底面１ａに風雨等によって吹き付けられる水分は、機器収容箱の底面１ａに当たって大部分が侵入を阻止される。
【００２４】
なお、上記の実施の形態では、機器収容箱の底面１ａに４個の水抜き穴１ｂを形成し、固定板５に１つの貫通孔５ａを形成した場合について、説明した。しかし、機器収容箱の底面１ａに形成する水抜き穴１ｂの個数、および、固定板５に形成する貫通孔５ａの個数は、固定板５が底面１ａに固定されたときに水抜き穴１ｂと貫通孔５ａとが重ならない位置に形成されていれば、これに限定されるものではない。例えば、機器収容箱の底面１ａに１つの水抜き穴１ｂを形成し、固定板５に複数個、例えば４個の貫通孔５ａを形成するように構成してもよい。このような構成によっても、上記の実施の形態と同様な作用効果が奏される。
【符号の説明】
【００２５】
１ａ…機器収容箱の底面、１ｂ…水抜き穴、１ｃ…取り付け穴、４…網、４ａ…縦糸、４ｂ…横糸、５…固定板、５ａ…貫通孔、５ｂ…取り付け穴、６…リベット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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