(57)【要約】      （修正有）【課題】印画シワの発生を効果的に防止でき、かつ帯電防止性を向上できる、熱転写シートを提供する。【解決手段】熱転写シート１０は、転写層１１と、基材１２と、背面プライマー層１３と、背面層１４とを備え、背面プライマー層１３が、水酸基含有樹脂、イソシアネート化合物及びカーボンブラックを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写層と、基材と、背面プライマー層と、背面層とを備え、
前記背面プライマー層が、水酸基含有樹脂、イソシアネート化合物及びカーボンブラックを含む、熱転写シート。
【請求項２】
前記水酸基含有樹脂が、ポリビニルアセタール及び（メタ）アクリルポリオールの少なくとも一方である、請求項１に記載の熱転写シート。
【請求項３】
前記カーボンブラックが、ケッチェンブラック、アセチレンブラック及びオイルファーネスブラックの１つ以上である、請求項１または２のいずれか一項に記載の熱転写シート。
【請求項４】
前記水酸基含有樹脂の水酸基価が、１０質量％以上４５質量％以下である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱転写シート。
【請求項５】
前記水酸基含有樹脂のガラス転移温度が、６０℃以上１３０℃以下である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の熱転写シート。
【請求項６】
前記背面プライマー層における前記水酸基含有樹脂の含有量が、４０質量％以上８５質量％以下である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の熱転写シート。
【請求項７】
前記カーボンブラックが、ケッチェンブラックである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の熱転写シート。
【請求項８】
前記背面プライマー層における前記ケッチェンブラックの含有量が、１５質量％以上４０質量％以下である、請求項７に記載の熱転写シート。
【請求項９】
前記背面プライマー層の厚さが、０．１μｍ以上３μｍ以下である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の熱転写シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の印字方法が知られているが、その中でも昇華型熱転写方式は、昇華性染料を色材としているため、濃度階調を自由に調整でき、中間色や階調の再現性にも優れ、銀塩写真に匹敵する高品質の画像を形成することができる。
【０００３】
この昇華型転写方式は、背面層、基材及び色材を含有する転写層を備える熱転写シートと、被転写体とを重ね合わせ、次いで、電気信号によってその発熱が制御されるサーマルヘッドによって熱転写シートを加熱することで、熱転写シートが備える転写層中の色材を被転写体に転写して、画像形成を行い、印画物を得るものである。
【０００４】
このような印画物の作製に使用される熱転写シートには、画像形成時において静電気が発生しやすく、これが帯電する結果、熱転写シート表面に埃等が付着し、画像の品質を低下させてしまったり、印画物作製時に、被転写体に貼り付いてしまい、印画物にシワを生じさせてしまったりするおそれがあった。
熱転写シートの帯電防止を目的として、背面層にカーボンブラックを含有させたり、基材と背面層との間に背面プライマー層を設け、これにカーボンブラックを含有させたりすることが行われている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−０８１０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
今般、本発明者らは、背面層にカーボンブラックを含有させた場合、あるいは背面プライマー層にカーボンブラックを含有させた場合であっても、背面プライマー層に含有する樹脂材料の種類によっては、背面層とサーマルヘッドとの間の摩擦係数を大きくし、作製される印画物にシワ（以下、場合により印画シワという）を発生させてしまい、その品位を損なうおそれがあるという新たな問題を見いだした。
【０００７】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、印画シワの発生を効果的に防止でき、かつ帯電防止性を向上できる、熱転写シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の熱転写シートは、転写層と、基材と、背面プライマー層と、背面層とを備え、
背面プライマー層が、水酸基含有樹脂、イソシアネート化合物及びカーボンブラックを含むことを特徴とする。
【０００９】
一実施形態において、水酸基含有樹脂は、ポリビニルアセタール及び（メタ）アクリルポリオールの少なくとも一方である。
【００１０】
一実施形態において、カーボンブラックは、ケッチェンブラック、アセチレンブラック及びオイルファーネスブラックの１つ以上である。
【００１１】
一実施形態において、水酸基含有樹脂の水酸基価は、１０質量％以上４５質量％以下である。
【００１２】
一実施形態において、水酸基含有樹脂のガラス転移温度は、６０℃以上１３０℃以下である。
【００１３】
一実施形態において、背面プライマー層における水酸基含有樹脂の含有量は、４０質量％以上８５質量％以下である。
【００１４】
一実施形態において、カーボンブラックは、ケッチェンブラックである。
【００１５】
一実施形態において、背面プライマー層におけるケッチェンブラックの含有量は、１５質量％以上４０質量％以下である。
【００１６】
一実施形態において、背面プライマー層の厚さは、０．１μｍ以上３μｍ以下である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、印画シワの発生を効果的に防止でき、かつ帯電防止性を向上できる、熱転写シートを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の熱転写シートの一実施形態を示す概略断面図である。
【図２】本発明の熱転写シートの一実施形態を示す概略断面図である。
【図３】本発明の熱転写シートの一実施形態を示す概略断面図である。
【図４】本発明の熱転写シートの一実施形態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（熱転写シート）
本発明による熱転写シート１０は、図１に示すように、転写層１１と、基材１２と、背面プライマー層１３と、背面層１４とを備える。
以下、本発明による熱転写シートが備える各層について説明する。
【００２０】
（転写層）
一実施形態において、転写層１１は、染料層１５を備え、図２に示すように、転写層１１は、複数の染料層１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃを面順次となるように備えていてもよい。
一実施形態において、転写層１１は、図３に示すように、保護層１６を備える。また、転写層１１は、図４にし示すように、複数の染料層１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃと面順次となるように、保護層１６を備えていてもよい。さらに、転写層１１は、図４に示すように、保護層下に剥離層１７を備えていてもよい。
【００２１】
染料層は、少なくとも１種の昇華性染料を含む。染料としては、例えば、ジアリールメタン系染料、トリアリールメタン系染料、チアゾール系染料、メロシアニン染料、ピラゾロン染料、メチン系染料、インドアニリン系染料、アゾメチン系染料、キサンテン系染料、オキサジン系染料、チアジン系染料、アジン系染料、アクリジン系染料、ベンゼンアゾ系染料、アゾ系染料、スピロピラン系染料、インドリノスピロピラン系染料、フルオラン系染料、ローダミンラクタム系染料、ナフトキノン系染料、アントラキノン系染料及びキノフタロン系染料等が挙げられる。
【００２２】
染料層における染料の含有量は特に限定されるものではないが、２０質量％以上８０質量％以下とすることができる。
【００２３】
染料層は、樹脂材料を含むことができ、耐熱性を有し、染料との親和性を有するものであれば特に限定されることなく使用することができる。
樹脂材料としては、例えば、セロファン、セルロースアセテート、ニトロセルロース、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）及びセルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）等セルロース樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体及びポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）等のビニル樹脂、ポリアクリレート、ポリメタアクリレート及びポリメチルメタアクリレート等の（メタ）アクリル樹脂、並びにナイロン６及びナイロン６，６等のポリアミド等が挙げられる。
なお、本発明において、「（メタ）アクリル」とは「アクリル」と「メタアクリル」の両方を包含する。また、「（メタ）アクリレート」とは「アクリレート」と「メタアクリレート」の両方を包含する。
【００２４】
染料層は、滑剤を含むことができる。滑材としては、ポリエチレンワックス及びポリプロピレンワックス等のポリオレフィンワックス、エトキシ化アルコール変性ワックス、パラフィンワックス、モンタンワックス、シリコーンオイル並びに金属せっけん等が挙げられる。金属石けんとしては、例えば、アルキルリン酸エステルの多価金属塩、アルキルカルボン酸の金属塩等が挙げられる。アルキルリン酸エステルにおけるアルキル基としては、炭素数１２以上が好ましく、特にステアリル基が滑性に優れ、好ましい。またアルキルリン酸エステルの多価金属塩における金属塩は、亜鉛またはアルミニウム塩が好ましい。
また、アルキルカルボン酸の金属塩に関しては、アルキル基としては、炭素数１１以上が好ましく、特にドデシル基、ヘプタデシル基が好ましく、その金属塩として、マグネシウム塩、亜鉛塩、アルミニウム塩が好ましい。
【００２５】
本発明の特性を損なわない範囲において、染料層は、可塑材や紫外線吸収材等の添加材を含んでいてもよい。
【００２６】
染料層の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、０．１μｍ以上２μｍ以下とすることができる。
【００２７】
染料層は、上記材料を水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、基材上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。
【００２８】
（保護層）
一実施形態において、保護層は、少なくとも１種の樹脂材料を含み、例えば、（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル、セルロース樹脂、ポリスチレン、ポリアミド、ビニル樹脂、ポリカーボネート、シリコーン樹脂、水酸基含有樹脂、熱硬化性樹脂及び活性光線硬化樹脂等が挙げられる。
【００２９】
保護層における樹脂材料の含有量は、特に限定されるものではないが、例えば、５０質量％以上９０質量％以下とすることができる。
【００３０】
本発明の特性を損なわない範囲において、保護層は、上記添加材を含むことができる。
【００３１】
保護層の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、０．５μｍ以上１０μｍ以下とすることができる。
【００３２】
保護層は、上記材料を水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、基材又は剥離層上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。
【００３３】
（剥離層）
一実施形態において、本発明の熱転写シートが備える転写層は、保護層下に剥離層を備え、これにより、転写層の転写性をより向上できる。なお、剥離層は、保護層と共に、被転写体上へ転写される。
【００３４】
一実施形態において、剥離層は、１種又は２種以上の樹脂材料を含み、例えば、（メタ）アクリル樹脂、セルロース樹脂、スチレン樹脂、ビニル樹脂、ポリウレタン、シリコーン樹脂及びフッ素樹脂等が挙げられる。
【００３５】
剥離層における樹脂材料の含有量は、特に限定されるものではなく、例えば、２０質量％以上９０質量％以下とすることができる。
【００３６】
一実施形態において、剥離層は、上記滑材を含むことができる。
【００３７】
剥離層における滑剤の含有量は、特に限定されるものではなく、例えば、２０質量％以上９０質量％以下とすることができる。
【００３８】
本発明の特性を損なわない範囲において、剥離層は、上記添加材を含むことができる。
【００３９】
剥離層の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、０．１μｍ以上３μｍ以下とすることができる。
【００４０】
剥離層は、上記材料を水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、基材上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。
【００４１】
（基材）
基材は、熱転写時に加えられる熱エネルギーに耐え得る耐熱性を有し、基材上に設けられる転写層等を支持できる機械的強度や耐溶剤性を有するものであれば、特に制限なく使用できる。
【００４２】
基材として、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体等のポリエステル、ポリアミド、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリメチルペンテン等のポリオレフィン、ビニル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリイミド及びポリエーテルイミド等のイミド樹脂、のセルロース樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）等のスチレン樹脂、ポリカーボネート、並びにアイオノマー樹脂等から構成されるフィルム（以下、単に「樹脂フィルム」という。）を使用できる。
上記した樹脂の中でも、耐熱性及び機械的強度という観点から、ＰＥＴ及びＰＥＮ等のポリエステルが好ましく、ＰＥＴが特に好ましい。
【００４３】
また、上記した樹脂フィルムの積層体を基材として使用することもできる。樹脂フィルムの積層体は、ドライラミネーション法、ウェットラミネーション法及びエクストリュージョン法等を利用することにより作製できる。
【００４４】
基材が樹脂フィルムである場合、該樹脂フィルムは、延伸フィルムであっても、未延伸フィルムであってもよいが、強度という観点からは、一軸方向又は二軸方向に延伸された延伸フィルムを使用することが好ましい。
【００４５】
基材の厚さは、１μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましく、２μｍ以上１６μｍ以下であることがより好ましい。これにより、基材の機械的強度及び熱転写時の熱エネルギーの伝達を良好なものとできる。
【００４６】
（背面プライマー層）
背面プライマー層は、水酸基含有樹脂、イソシアネート化合物及びカーボンブラックを含有する。背面プライマー層をこのような構成とすることにより、印画シワの発生を効果的に防止できると共に、熱転写シートの帯電防止性を向上できる。
【００４７】
本発明において、水酸基含有樹脂とは、イソシアネート化合物との反応により硬化する樹脂を意味し、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、（メタ）アクリルポリオール樹脂、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール及びポリウレタンポリオール等が挙げられる。
これらの中でも、印画シワ防止性という観点から、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルブチラールなどのポリビニルアセタール及び（メタ）アクリルポリオールが好ましい。
【００４８】
本発明において、ポリビニルアセタールとは、ポリビニルアルコールをアセタール化することにより得ることができる樹脂を意味する。
ポリビニルアルコールは、重合成分として、ビニルエステルを少なくとも１種含み、ビニルエステルとしては、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、イソ酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、カプロン酸ビニル、ラウリル酸ビニル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、オレイン酸ビニル及び安息香酸ビニル等が挙げられる。
【００４９】
ポリビニルアセタールは、重合成分として、ポリビニルアルコール以外のモノマーを１種又は２種以上含んでいてもよく、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート及びオクチル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル、スチレン、α−メチルスチレン、アクリルアミド及びメタアクリルアミド等が挙げられる。
【００５０】
本発明において、（メタ）アクリルポリオール樹脂とは、重合成分として、ヒドロキシ基を有する（メタ）アクリル酸エステルを少なくとも１種含む樹脂を意味する。
ヒドロキシ基を有する（メタ）アクリル酸エステルとしては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート及び２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００５１】
（メタ）アクリルポリオール樹脂は、重合成分として、（メタ）アクリル酸エステル以外の上記したようなその他のモノマーを１種又は２種以上含んでいてもよい。
【００５２】
また、水酸基含有樹脂は、水酸基価が１０質量％以上４５質量％以下であることが好ましく、１５質量％以上４０質量％以下であることがさらに好ましい。これにより、印画シワ発生防止性をより向上できる。また、背面プライマー層の形成容易性を向上できる。
なお、本発明において、「水酸基価」とは、樹脂中における水酸基含有モノマーの割合を意味するものであり、樹脂全体の質量に対する水酸基含有モノマーの割合（質量％）として算出される値である。
【００５３】
水酸基含有樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、６０℃以上１３０℃以下であることが好ましく、７０℃以上１２０℃以下であることがより好ましい。これにより、印画シワ発生防止性をより向上できる。
本発明において、Ｔｇは、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２１に準拠して、示査走査熱量測定（ＤＳＣ）により求める値である。
【００５４】
背面プライマー層における水酸基含有樹脂の含有量は、４０質量％以上８５質量％以下であることが好ましく、５０質量％以上７５質量％以下であることがより好ましい。これにより、印画シワ発生防止性をより向上できる。
【００５５】
イソシアネート化合物としては、分子内に２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物が好ましい。例えば、キシレンジイソシアネート、パラフェニレンジイソシアネート、１−クロロ−２，４−フェニルジイソシアネート、２−クロロ−１，４−フェニルジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、ｔｒａｎｓ−シクロヘキサン、１，４−ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、４，４’−ビフェニレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、４，４’，４’’−トリメチル−３，３’，２’−トリイソシアネート−２，４，６−トリフェニルシアヌレート、およびトリス（イソシアネートフェニル）チオフォスフェート等を挙げることができる。
【００５６】
また、イソシアネート化合物が有するイソシアネート基（−ＮＣＯ）と、水酸基含有樹脂が有する水酸基（−ＯＨ）とのモル当量比（−ＮＣＯ／−ＯＨ）は、０．１以上３．０以下であることが好ましく、０．１以上１．０以下であることがより好ましい。これにより、印画シワ発生防止性をより向上できる。また、背面プライマー層の形成容易性及び耐熱性を向上できる。
【００５７】
カーボンブラックとしては、ケッチェンブラック、アセチレンブラック、オイルファーネスブラック、チャネルブラック、サーマルブラック、ランプブラック等を使用することができる。これらの中でも、帯電防止性という観点からは、ケッチェンブラック、アセチレンブラック及びオイルファーネスブラックが好ましく、ケッチェンブラックが特に好ましい。
【００５８】
背面プライマー層におけるケッチェンブラックの含有量は、１５質量％以上４０質量％以下であることが好ましく、１８質量％以上２８質量％以下であることがより好ましい。これにより、熱転写シートの帯電防止性をより向上できる。
背面層におけるアセチレンブラックの含有量は、２５質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、３０質量％以上４５質量％以下であることがより好ましい。これにより、熱転写シートの帯電防止性をより向上できる。
背面層におけるオイルファーネスブラックの含有量は、３０質量％以上６０質量％以下であることが好ましく、３５質量％以上５５質量％以下であることがより好ましい。これにより、熱転写シートの帯電防止性をより向上できる。
上記したように、ケッチェンブラックは、他のカーボンブラックと比べ少ない含有量であっても、高い帯電防止性を発揮することができる。そのため、熱転写シートが染料層間に、検知マークを備える場合に、プリンターが備えるセンサーによる検知マークの検出に影響を与えないため好ましい（以下、検知マークセンサー適性という）。
【００５９】
本発明の特性を損なわない範囲において、背面プライマー層は、水酸基含有樹脂以外の樹脂を含んでいてもよく、例えば、（メタ）アクリル樹脂、ポリエステル、ポリアミド、セルロース樹脂等が挙げられる。
【００６０】
本発明の特性を損なわない範囲において、背面プライマー層は、上記添加材を含むことができる。
【００６１】
背面プライマー層の厚さは、０．１μｍ以上３μｍ以下であることが好ましく、０．３μｍ以上２．５μｍ以下であることがより好ましい。これにより、熱転写シートの帯電防止性及び印画シワ発生防止性をより向上できる。
【００６２】
背面プライマー層は、上記材料を水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、基材上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。
【００６３】
（背面層）
一実施形態において、本発明の熱転写シートは、転写層が設けられていない基材の面に、背面層を備える。
【００６４】
一実施形態において、背面層は、樹脂材料を含み、例えば、セルロース樹脂、スチレン樹脂、ポリビニルアセタール等のビニル樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリアクリレート及びポリ（メタ）アクリル酸エステル等の（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリエーテル樹脂及び上記水酸基含有樹脂等が挙げられる。
【００６５】
また、一実施形態において、背面層は、硬化材を含み、例えば、上記イソシアネート化合物、ジブチル錫ジオクトエート、スタナスオクトエート、ジブチル錫ジオレイルマレート、ジブチル錫ブチルマレート及びジブチル錫ジアセテート等の錫系硬化材、ヘキサヒドロ無水フタル酸及びメチルヘキサヒドロ無水フタル酸等の酸無水物系硬化材、ポリオキシエチレンジアミン等のアミン系硬化材等が挙げられる。
【００６６】
背面層が、水酸基含有樹脂及びイソシアネート化合物を含む場合、イソシアネート化合物が有するイソシアネート基（−ＮＣＯ）と、水酸基含有樹脂が有する水酸基（−ＯＨ）とのモル当量比（−ＮＣＯ／−ＯＨ）は、０．１以上３．０未満であることが好ましく、０．１以上１．０未満であることがより好ましい。これにより、背面層の形成容易性及び耐熱性を向上できる。
【００６７】
一実施形態において、背面層は、無機粒子、有機粒子等のフィラーを含んでいてもよい。これにより、印画シワ発生防止性をより向上できる。
無機粒子としては、例えば、タルク及びカオリン等の粘土鉱物、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウム等の炭酸塩、水酸化アルミニウム及び水酸化マグネシウム等の水酸化物、硫酸カルシウム等の硫酸塩、酸化アルミニウム及びシリカ等の酸化物、並びにグラファイト、硝石及び窒化ホウ素等の無機粒子が挙げられる。
有機粒子としては、（メタ）アクリル樹脂、テフロン（登録商標）樹脂、シリコーン樹脂、ラウロイル樹脂、フェノール樹脂、アセタール樹脂、ポリスチレン、ポリアミド等からなる樹脂粒子、及びこれらを架橋材と反応させた架橋樹脂粒子等が挙げられる。
架橋樹脂としては、例えば、メラミン−ホルムアルデヒド縮合物やベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド縮合物等が挙げられる。
【００６８】
背面層におけるフィラーの含有量は、３質量％以上４０質量％以下であることが好ましく、５質量％以上３５質量％以下であることがより好ましい。これにより、背面層に好適な滑り性を付与できると共に、可撓性及び強度を向上できる。
【００６９】
背面層は、上記滑材を含むことができ、これにより、印画シワ発生防止性をより向上できる。
【００７０】
背面層における滑材の含有量は、５質量％以上４０質量％以下であることが好ましく、５質量％以上３５質量％以下であることがより好ましい。これにより、印画シワ発生防止性をより向上できる。
【００７１】
背面層は、本発明の特性を損なわない範囲において、上記添加材を含むことができる。
【００７２】
背面層の厚さは０．０１μｍ以上３．０μｍ以下であることが好ましく、０．０３μｍ以上２．０μｍ以下であることがより好ましい。これにより、熱転写時の熱エネルギーの伝達性を維持しつつ、これにより、印画シワ発生防止性をより向上できる。
【００７３】
背面層は、上記材料を水又は適当な溶媒へ分散又は溶解して、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、背面プライマー層上に塗布して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。
【実施例】
【００７４】
次に実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。なお、含有量は、固形分換算後の数値を記載した。
【００７５】
実施例１
厚さ４．５μｍの易接着処理済みＰＥＴフィルムの一方の面に、下記組成の背面プライマー層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ０．５μｍの背面プライマー層を形成した（モル当量比（−ＮＣＯ／−ＯＨ）＝０．３）。
（背面プライマー層形成用塗工液）
・ケッチェンブラック                                               ２０質量部
・ポリビニルアセタールＡ                                           ６７質量部
（積水化学工業（株）製、エスレック（登録商標）ＫＳ−６Ｚ、Ｔｇ１１０℃、水酸基価２５質量％）
・イソシアネート化合物Ａ                                           １３質量部
（ＤＩＣ（株）製、バーノック（登録商標）Ｄ７５０）
・メチルエチルケトン（ＭＥＫ）                                   ８８４質量部
【００７６】
上記のようにして形成した背面プライマー層上に、下記組成の背面層形成用塗工液Ａを塗布、乾燥し、厚さ０．８μｍの背面層を形成した。
（背面層形成用塗工液Ａ）
・ポリビニルアセタールＢ                                       ８６．８質量部
（積水化学工業（株）製、エスレック（登録商標）ＢＭ−２、水酸基価１９質量％）
・イソシアネート化合物Ａ                                         ９．７質量部
・ステアリルリン酸亜鉛                                               １質量部
（堺化学工業（株）製、ＬＢＴ−１８３０精製）
・ステアリン酸亜鉛                                                   １質量部
（堺化学工業（株）製、ＳＺ−ＰＦ）
・タルク                                                         ０．５質量部
（日本タルク工業（株）製、ミクロエース（登録商標）Ｐ−３）
・ポリエチレンワックス                                               １質量部
（東洋アドレ（株）製、ポリワックス３０００）
・ＭＥＫ                                                         ２００質量部
・トルエン                                                       １００質量部
【００７７】
ＰＥＴフィルムの他方の面に、下記組成のイエロー染料層形成用塗工液、マゼンタ染料層形成用塗工液及びシアン染料層形成用塗工液を面順次に塗布、乾燥し、それぞれ厚さ０．６μｍの染料層を形成し、本発明の熱転写シートを得た。
（イエロー染料層形成用塗工液）
・Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ２０１                           ４．０質量部
・ポリビニルアセタールＣ                                         ３．５質量部
（積水化学工業（株）製、エスレック（登録商標）ＫＳ−５）
・ポリエチレンワックス                                           ０．１質量部
・ＭＥＫ                                                           ４５質量部
・トルエン                                                         ４５質量部
（マゼンタ染料層形成用塗工液）
・Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ６０                                   １．５質量部
・Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ ２６                             ２．０質量部
・ポリビニルアセタールＣ                                         ４．５質量部
・ポリエチレンワックス                                           ０．１質量部
・ＭＥＫ                                                           ４５質量部
・トルエン                                                         ４５質量部
（シアン染料層形成用塗工液）
・Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ６３                                   ２．０質量部
・Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ ３５４                               ２．０質量部
・ポリビニルアセタールＣ                                         ３．５質量部
・ポリエチレンワックス                                           ０．１質量部
・ＭＥＫ                                                           ４５質量部
・トルエン                                                         ４５質量部
【００７８】
実施例２〜１９及び比較例１〜４
背面プライマー層の構成を表１に示すように変更すると共に、実施例１５においては、背面層の形成に下記組成の背面層形成用塗工液Ｂを、実施例１６においては、下記組成の背面層形成用塗工液Ｃを、比較例１においては、下記組成の背面層形成用塗工液Ｄを使用した以外は、実施例１と同様にして熱転写シートを作製した。実施例におけるイソシアネート化合物が有するイソシアネート基（−ＮＣＯ）と、水酸基含有樹脂が有する水酸基（−ＯＨ）とのモル当量比（−ＮＣＯ／−ＯＨ）を表１にまとめた。
なお、表１中の各成分の詳細は以下の通りである。
・ポリビニルアセタールＤ：積水化学工業（株）製、エスレック（登録商標）ＫＳ−１、Ｔｇ：１０７℃、水酸基価：２５質量％
・ポリビニルアセタールＥ：積水化学工業（株）製、エスレック（登録商標）ＢＸ−Ｌ、Ｔｇ：７４℃、水酸基価：３７質量％
・ポリビニルアセタールＦ：積水化学工業（株）製、エスレック（登録商標）ＢＨ−３、Ｔｇ：７１℃、水酸基価：３４質量％
・ポリビニルアセタールＧ：積水化学工業（株）製、エスレック（登録商標）ＢＸ−１、Ｔｇ：９０℃、水酸基価：３３質量％
・ポリビニルアセタールＨ：積水化学工業（株）製、エスレック（登録商標）ＢＸ−５、Ｔｇ：８６℃、水酸基価：３３質量％
・ポリビニルアセタールＩ：積水化学工業（株）製、エスレック（登録商標）ＢＭ−１、Ｔｇ：６７℃、水酸基価：３４質量％
・（メタ）アクリルポリオールＡ：ＤＩＣ（株）製、アクリディックＡ−８１４、Ｔｇ：８７℃、水酸基価：１７．５質量％
・（メタ）アクリルポリオールＢ：大成ファインケミカル（株）製、６ＫＷ−７００、Ｔｇ：１００℃、水酸基価：３０質量％
・イソシアネート化合物Ｂ：ＤＩＣ（株）製、クロスネート（登録商標）Ｄ７０
・ポリエステルＡ：ユニチカ（株）製、エリーテル（登録商標）ＵＥ３６００
・ポリエステルＢ：東洋紡（株）製、バイロナール（登録商標）ＭＤ１２４５
・ポリエステルＣ：日本合成（株）製、Ｗ−１０３１
【００７９】
（背面層形成用塗工液Ｂ）
・アルコキシシリル基変性（メタ）アクリル樹脂                     １７０質量部
（大成ファインケミカル（株）製、アクリット（登録商標）８ＳＱ）
・硬化材                                                           １０質量部
（日東化成（株）製、ネオスタン（登録商標）Ｕ−８３０、スズ系触媒）
・シリコーンオイル                                                 ３３質量部
（東亞合成（株）製、サイマックス（登録商標）Ｕ−２７０、固形分３０％）
・シリコーンフィラー                                               １０質量部
（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社、トスパール（登録商標）２４０）
・ＭＥＫ                                                         ６０６質量部
（背面層形成用塗工液Ｃ）
・スチレン樹脂（スチレン−アクリロニトリル共重合体）             ８．５質量部
（（株）ダイセル製、セピアンＡＤ）
・線状飽和ポリエステル                                           ０．５質量部
（ユニチカ（株）製、エリーテル（登録商標）ＵＥ３２００）
・メラミン−アルデヒド樹脂架橋粉末                               ２．５質量部
（（株）日本触媒製、エポスター（登録商標）Ｓ、平均粒子径０．３μｍ）
・ステアリルリン酸亜鉛                                               ５質量部
・ＭＥＫ                                                           ８３質量部
・トルエン                                                       ０．５質量部
（背面層形成用塗工液Ｄ）
・ポリビニルアセタールＢ                                       ８６．８質量部
・イソシアネート化合物Ａ                                         ９．７質量部
・ケッチェンブラック                                               ２０質量部
・ステアリルリン酸亜鉛                                               １質量部
・ステアリン酸亜鉛                                                   １質量部
・タルク                                                         ０．５質量部
・ポリエチレンワックス                                               １質量部
・ＭＥＫ                                                         ２００質量部
・トルエン                                                       １００質量部
【００８０】
＜＜帯電防止性評価＞＞
上記実施例及び比較例において得られた熱転写シートの背面層側の表面電気抵抗率を、抵抗率計（（株）三菱ケミカルアナリテック製、Ｈｉｒｅｓｔａ  ＩＰ  ＭＣＰ−ＨＴ２５０）を用いて、以下の条件で、測定し、下記評価基準に基づいて評価した。評価結果を表１にまとめた。
＜測定条件＞
・温度：２０℃
・相対湿度：６０％
・ＰＲＯＢＥ  ＴＹＰＥ：ＨＲ
・ＳＵＰＰＬＹ  ＶＯＬＴＡＧＥ：５００Ｖ
・ＴＩＭＥＲ：１０秒
（評価基準）
Ａ：表面電気抵抗率が、１．０×１０１０Ω／□未満であった。
Ｂ：表面電気抵抗率が、１．０×１０１０Ω／□以上１．０×１０１２Ω／□未満であった。
Ｃ：表面電気抵抗率が、１．０×１０１２Ω／□以上１．０×１０１４Ω／□未満であった。
ＮＧ：表面電気抵抗率が、１．０×１０１４Ω／□以上であった。
【００８１】
＜＜印画シワ防止性評価＞＞
上記実施例及び比較例において得られた熱転写シート及びテストプリンターを使用し、下記のようにして作製した被転写体が備える受容層上に、２５５階調を１７階調ごとに分けたステップアップパターン画像を形成し、印画物を得た。なお、テストプリンターの条件は、以下の通りである。
印画物を目視により観察し、下記評価基準に基づいて評価した。評価結果を表１にまとめた。
（評価基準）
Ａ：印画物においてシワの発生が全く見られなかった。
Ｂ：印画物においてシワの発生が少し見られた。
Ｃ：印画物においてシワの発生が見られた。
ＮＧ：印画物においてシワの発生が多く見られた。
【００８２】
（テストプリンター条件）
・サーマルヘッド：東芝ホクト電子（株）製 、Ｆ３５９８
・発熱体平均抵抗値：５１７６（Ω） 
・主走査方向印字密度：３００（ｄｐｉ） 
・副走査方向印字密度：３００（ｄｐｉ） 
・印画電力：０．１２（Ｗ／ｄｏｔ） 
・１ライン周期：２（ｍｓｅｃ．） 
・印字開始温度：３５．５（℃） 
・パルスＤｕｔｙ比：８５（％） 
【００８３】
＜被転写体の作製＞
厚さ３５μｍの多孔質ポリエチレンフィルム（東洋紡（株）製、トスパール（登録商標）−ＳＳ Ｐ４２５５）の一方の面に、下記組成の中間層用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ１．５μｍの中間層を形成した。
（中間層用形成用塗工液）
・ポリエステル                                                     ５０質量部
・酸化チタン                                                       ２０質量部
・蛍光増白剤                                                     １．２質量部
・イソプロパノール                                             １４．４質量部
・水                                                           １４．４質量部
【００８４】
上記のようにして形成した中間層上に、下記組成の受容層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ５μｍの受容層を形成した。
（受容層形成用塗工液）
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体                                   ６０質量部
・エポキシ変性シリコーン                                         １．２質量部
・メチルスチル変性シリコーン                                     ０．６質量部
・ＭＥＫ                                                         ２．５質量部
・トルエン                                                       ２．５質量部
【００８５】
多孔質ポリエチレンフィルムの他方の面に、下記組成の接着層形成用塗工液を塗布、乾燥し、厚さ５μｍの接着層を形成するト共に、厚さ１５１μｍのＲＣ原紙を積層し、被転写体を得た。
（接着層形成用塗工液）
・ポリウレタン                                                     ３０質量部
・イソシアネート化合物                                             １０質量部
・酢酸エチル                                                     １００質量部
【００８６】
＜＜背面層の摩擦係数の測定＞＞
上記実施例及び比較例において得られた熱転写シート及び特開２００３−３００３３８号公報に記載される摩擦力測定機能付プリンターを使用し、上記被転写体が備える受容層上に、２５５階調を１７階調ごとに分けたステップアップパターン画像を形成し、印画物を得ると共に、動摩擦係数を測定した。測定結果を表１にまとめた。
【００８７】
＜＜検知マークセンサー適性評価＞＞
上記実施例及び比較例において得られた熱転写シートが備えるイエロー染料層、マゼンタ染料層及びシアン染料層の層間であって、染料層上に、下記組成の検知マーク形成層形成用塗工液を塗布、乾燥し、検知マークを形成した。
（検知マーク形成層塗工液）
・カーボンブラック                                                ６０質量部
・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体                                １００質量部
（電気化学工業（株）製、＃１０００ＧＫ）
・ポリウレタン                                                  １００質量部
（日本ポリウレタン（株）製、ＨＭＳ−２０）
・ＭＥＫ                                                        １６０質量部
・トルエン                                                      １６０質量部
【００８８】
上記のようにして作製した熱転写シート及び上記被転写体、並びに検知マーク検出センサーを備えるプリンターを用いて、印画物を得た。なお、プリンターの条件は、印画シワ発生防止性評価と同様とした。
印画物を目視により確認し、下記評価基準に基づいて評価した。評価結果を表１にまとめた。
（評価基準）
Ａ：プリンターが検知マークを正常に認識し、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層を所定の位置で印画した。
Ｂ：プリンターが検知マークを誤認識し、イエロー染料層、マゼンタ染料層、シアン染料層を所定とは異なる位置で印画した。
【００８９】
【表１】
2020152080.tif 000003
【符号の説明】
【００９０】
１０：熱転写シート、１１：転写層、１２：基材、１３：背面プライマー層、１４：背面層、１５、１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ：染料層、１６：保護層、１７：剥離層
【図１】
2020152080.tif 000004
【図２】
2020152080.tif 000005
【図３】
2020152080.tif 000006
【図４】
2020152080.tif 000007