(57)【要約】【課題】低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に有する基油を提供する。【解決手段】少なくとも２種類のモノエステルを含み、前記少なくとも２種類のモノエステルおける各種類のモノエステルは、異種類の１価アルコールと同種類のモノカルボン酸とにより得られ、前記１価アルコールは、化学式１に示されているＣ１６〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールであり、【化１】2020180281.tif 000007該化学式１において、Ｒ１とＲ２は、いずれもＣ７〜Ｃ１７アルキル基であり、前記モノカルボン酸は、Ｃ５〜Ｃ１０飽和脂肪族モノカルボン酸であることを特徴とする基油。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２種類のモノエステルを含み、
前記少なくとも２種類のモノエステルにおける各種類のモノエステルは、異種類の１価アルコールと同種類のモノカルボン酸とにより得られ、
前記１価アルコールは、化学式１に示されているＣ１６〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールであり、
【化１】
2020180281.tif 000006
該化学式１において、Ｒ１とＲ２は、いずれもＣ７〜Ｃ１７アルキル基であり、
前記モノカルボン酸は、Ｃ５〜Ｃ１０飽和脂肪族モノカルボン酸であることを特徴とする基油。
【請求項２】
前記化学式１において、Ｒ１とＲ２は、いずれもＣ１０〜Ｃ１７アルキル基であることを特徴とする請求項１に記載の基油。
【請求項３】
前記化学式１において、Ｒ１とＲ２は、いずれもＣ１０〜Ｃ１３アルキル基であることを特徴とする請求項２に記載の基油。
【請求項４】
前記モノカルボン酸は、Ｃ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の基油。
【請求項５】
前記モノカルボン酸は、Ｃ５〜Ｃ７飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸であることを特徴とする請求項４に記載の基油。
【請求項６】
基油の総重量を１００ｗｔ％として、前記少なくとも２種類のモノエステルにおける各種類のモノエステルの重量は、いずれも５ｗｔ％〜９５ｗｔ％の範囲内にあることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の基油。
【請求項７】
ノアック蒸発減量が９ｗｔ％以下、且つ、流動点が−３０℃以下にあることを特徴とする請求項１に記載の基油。
【請求項８】
ノアック蒸発減量が８ｗｔ％以下、且つ、流動点が−４０℃以下にあることを特徴とする請求項７に記載の基油。
【請求項９】
非極性指数が１１５以上にあることを特徴とする請求項１に記載の基油。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の基油を含むことを特徴とする潤滑油。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基油（ｂａｓｅ  ｏｉｌ）及びそれを含む潤滑油（ｌｕｂｒｉｃａｎｔ）に関し、特にエステル化合物を含む基油及びそれを含む潤滑油に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃費性能向上及び炭素削減のために、車エンジン用潤滑油は、国際潤滑油標準化認証委員会（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｌｕｂｒｉｃａｎｔ Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ Ａｐｐｒｏｖａｌ Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ、ＩＬＳＡＣ）が定めたＧＦ−６規格に適合する必要がある。
【０００３】
そのために、潤滑油に含まれる基油は、低粘度、低流動点（ｐｏｕｒ  ｐｏｉｎｔ）、低ノアック蒸発減量（ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ ｌｏｓｓ）及び高非極性指数（ｎｏｎ−ｐｏｌａｒ ｉｎｄｅｘ、略称：ＮＰＩ）の特性を同時に満たす必要がある。低流動点により、低温環境でも加熱せずに潤滑油の流動性を維持できる。低ノアック蒸発減量により、高温環境でも潤滑油が揮発しにくい。高非極性指数により、潤滑油と金属表面との間の親和力が低いので、潤滑油の金属表面に対する濡れが起らず、潤滑油内の添加剤における摩耗の低減などの機能が発揮できる。
【０００４】
特許文献１には、モノエステル（ｍｏｎｏｅｓｔｅｒ）を含む潤滑油が開示されている。該モノエステルは、飽和分岐脂肪族１価アルコール（ｓａｔｕｒａｔｅｄ ｂｒａｎｃｈｅｄ−ｃｈａｉｎ ａｌｉｐｈａｔｉｃ ｍｏｎｏｈｙｄｒｉｃ ａｌｃｏｈｏｌ）及び飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸（ｓａｔｕｒａｔｅｄ ｓｔｒａｉｇｈｔ−ｃｈａｉｎ ａｌｉｐｈａｔｉｃ ｍｏｎｏｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ）により合成されたものである。
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されている各潤滑油には、低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に満たしていないものがある。従って、特許文献１は、低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に満たす潤滑油を提供することを目的としていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許公告８６７３８３１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記問題点に鑑みて、本発明は、低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に満たす潤滑油の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく、本発明は、
少なくとも２種類のモノエステルを含み、
前記少なくとも２種類のモノエステルおける各種類のモノエステルは、異種類の１価アルコールと同種類のモノカルボン酸とにより得られ、
前記１価アルコールは、化学式１に示されているＣ１６〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールであり、
【化１】
2020180281.tif 000002
該化学式１において、Ｒ１とＲ２は、いずれもＣ７〜Ｃ１７アルキル基であり、
前記モノカルボン酸は、Ｃ５〜Ｃ１０飽和脂肪族モノカルボン酸である
ことを特徴とする基油を提供する。
また、本発明は、上記基油を含むことを特徴とする潤滑油を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成により、本発明の基油は、低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に有し、優れた潤滑油を製造できる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜基油＞
本発明の基油は、少なくとも２種類のモノエステルを含むものである。
【００１１】
各種類のモノエステルは、１価アルコールとモノカルボン酸とにより得られる。更に、該少なくとも２種類のモノエステルにおける各種類のモノエステルは、異種類の１価アルコールと同種類のモノカルボン酸とにより得られる。即ち、１価アルコールの種類が異なることにより、異なる種類のモノエステルが得られる。
【００１２】
各種類のモノエステルは、１価アルコールとモノカルボン酸とをエステル化反応させることにより得られる。エステル化反応の条件は、１価アルコールとモノカルボン酸とが反応してモノエステルを合成できれば特に制限なく、例えば、触媒が存在する環境で行うことができる。好ましくは、１８０℃〜２４０℃でエステル化反応を行い、より好ましくは、２００℃〜２３０℃でエステル化反応を行う。
【００１３】
該１価アルコールは、化学式１に示されているＣ１６〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールであり、Ｃ２０〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールであることが好ましく、Ｃ２２〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールであることがより好ましく、Ｃ２２〜Ｃ２８飽和分岐脂肪族１価アルコールであることが更に好ましく、Ｃ２４〜Ｃ２６飽和分岐脂肪族１価アルコールであることが特に好ましい。
【化２】
2020180281.tif 000003
該化学式１において、Ｒ１とＲ２は、いずれもＣ７〜Ｃ１７アルキル基であり、好ましくは、いずれもＣ１０〜Ｃ１７アルキル基であり、より好ましくは、いずれもＣ１０〜Ｃ１３アルキル基であり、更に好ましくは、いずれもＣ１０〜Ｃ１７直鎖アルキル基であり、特に好ましくは、いずれもＣ１０〜Ｃ１３直鎖アルキル基である。本発明の実施例において、１価アルコールは、２−デシル−１−テトラデカノール（２−ｄｅｃｙｌｔｅｔｒａｄｅｃａｎｏｌ）または２−ウンデシル−１−ペンタデカノール（２−ｕｎｄｅｃｙｌｐｅｎｔａｄｅｃａｎｏｌ）である。
【００１４】
該モノカルボン酸は、Ｃ５〜Ｃ１０飽和脂肪族モノカルボン酸であり、好ましくは、Ｃ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸であり、より好ましくは、Ｃ５〜Ｃ７飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸である。
【００１５】
基油の総重量を１００ｗｔ％として、前記少なくとも２種類のモノエステルにおける各種類のモノエステルの重量は、いずれも５ｗｔ％〜９５ｗｔ％の範囲内にあり、好ましくは、いずれも１０ｗｔ％〜９０ｗｔ％の範囲内にあり、より好ましくは、いずれも３０ｗｔ％〜７０ｗｔ％の範囲内にある。
【００１６】
本発明の基油は、好ましくは、Ｃ２４飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られたモノエステルと、Ｃ２６飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られたモノエステルを含む。
【００１７】
好ましくは、基油の総重量を１００ｗｔ％として、Ｃ２４飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られたモノエステルの重量が３０ｗｔ％〜５０ｗｔ％の範囲内にあり、Ｃ２６飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られたモノエステルの重量が５０ｗｔ％〜７０ｗｔ％の範囲内にある。
【００１８】
より好ましくは、基油の総重量を１００ｗｔ％として、Ｃ２４飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られたモノエステルの重量が３５ｗｔ％〜４５ｗｔ％の範囲内にあり、Ｃ２６飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られたモノエステルの重量が５５ｗｔ％〜６５ｗｔ％の範囲内にある。
【００１９】
ＡＳＴＭ  Ｄ４４５−１８に準拠して測定された本発明の基油の１００℃における動粘度（ｋｉｎｅｍａｔｉｃ  ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ、略称：ＫＶｉｓ）は、５ｃＳｔ以下にあることが好ましく、４.３ｃＳｔ以下にあることがより好ましい。
【００２０】
ＡＳＴＭ  Ｄ９７−１７ｂに準拠して測定された本発明の基油の流動点は、−３０℃以下にあることが好ましく、−４０℃以下にあることがより好ましい。
【００２１】
本発明の基油のノアック蒸発減量は、９ｗｔ％以下にあることが好ましく、８ｗｔ％以下にあることがより好ましい。
【００２２】
本発明の基油の非極性指数は、１１５以上にあることが好ましく、１３０以上にあることがより好ましい。
＜潤滑油＞
本発明の潤滑油は、上記の基油を含む。
本発明の潤滑油は、他の添加剤を更に含むことができる。
添加剤として、例えばアミン系酸化防止剤（ａｍｉｎｉｃ  ａｎｔｉｏｘｉｄａｎｔ、例えばＣｉｂａ  ＩＲＧＡＮＯＸ  Ｌ５７）、リン酸トリクレジル（ｔｒｉｃｒｅｓｙｌ  ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）、塩素化パラフィン（ｃｈｌｏｒｉｎａｔｅｄ ｐａｒａｆｆｉｎ）またはこれらの組み合わせが挙げられるが、これらに制限されない。
【００２３】
以下、本発明の実施例について説明する。これらの実施例は、例示的かつ説明的なものであり、且つ、本発明を限定するものと解釈されるべきではないことを理解されたい。
【００２４】
実施例１、２及び比較例１〜８の基油に含まれるエステルと、該エステルを合成するために用いた１価アルコール及びモノカルボン酸とは、下記表１に記載されている。
【表１】
2020180281.tif 000004
＜実施例１＞
基油
２−デシル−１−テトラデカノールとヘプタン酸（ｈｅｐｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ）とにより得られたモノエステル（略称：２−デシル−１−テトラデカノール−Ｃ７）と、２−ウンデシル−１−ペンタデカノールとヘプタン酸とにより得られたモノエステル（略称：２−ウンデシル−１−ペンタデカノール−Ｃ７）とを混合して、実施例１の基油を得た。
基油の総重量を１００ｗｔ％として、２−デシル−１−テトラデカノールとヘプタン酸とにより得られたモノエステルの重量は、４０ｗｔ％にあり、２−ウンデシル−１−ペンタデカノールとヘプタン酸とにより得られたモノエステルの重量は、６０ｗｔ％にある。
【００２５】
＜実施例２＞
基油
２−オクチル−１−ドデカノールとヘプタン酸とにより得られたモノエステル（略称：２−オクチル−１−ドデカノール−Ｃ７）と、２−デシル−１−テトラデカノールとヘプタン酸とにより得られたモノエステル（略称：２−デシル−１−テトラデカノール−Ｃ７）とを混合して、実施例２の基油を得た。
基油の総重量を１００ｗｔ％として、２−オクチル−１−ドデカノールとヘプタン酸とにより得られたモノエステルの重量は、６０ｗｔ％にあり、２−デシル−１−テトラデカノールとヘプタン酸とにより得られたモノエステルの重量は、４０ｗｔ％にある。
【００２６】
＜比較例１、６、７＞
基油
比較例１、６、７の基油のそれぞれは、表１に示されるように、イソステアリン酸イソトリデシル（ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ  ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、アジピン酸ジイソデシル（ｄｉｉｓｏｄｅｃｙｌ ａｄｉｐａｔｅ、略称：ＤＩＤＡ）、アジピン酸ジ（１２−メチルドデシル）（ｄｉｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ ａｄｉｐａｔｅ）により構成された。
【００２７】
＜比較例２〜５＞
基油
比較例２の基油は、２−オクチル−１−ドデカノール（２−ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃａｎｏｌ）とペンタン酸とにより得られたモノエステル（略称：２−オクチル−１−ドデカノール−Ｃ５）で構成された。
比較例３の基油は、２−オクチル−１−ドデカノールとヘプタン酸とにより得られたモノエステル（略称：２−オクチル−１−ドデカノール−Ｃ７）で構成された。
比較例４の基油は、２−デシル−１−テトラデカノールとペンタン酸とにより得られたモノエステル（略称：２−デシル−１−テトラデカノール−Ｃ７）で構成された。
比較例５の基油は、２−ドデシル−１−ヘキサデカノール（２−ｄｏｄｅｃｙｌｈｅｘａｄｅｃａｎｏｌ）とペンタン酸とにより得られたモノエステル（略称：２−ドデシル−１−ヘキサデカノール−Ｃ７）で構成された。
【００２８】
＜比較例８＞
基油
１,１,１−トリメチロールプロパン（１,１,１−ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ）とオクタン酸（ｏｃｔａｎｏｉｃ ａｃｉｄ）とにより得られたトリエステル（略称：トリメチロールプロパン−Ｃ８）と、１,１,１−トリメチロールプロパンとデカン酸（ｄｅｃａｎｏｉｃ ａｃｉｄ）とにより得られたトリエステル（略称：トリメチロールプロパン−Ｃ１０）とを混合して、比較例８の基油を得た。
【００２９】
基油の総重量を１００ｗｔ％として、１,１,１−トリメチロールプロパンとオクタン酸とにより得られたトリエステルの重量は、４０ｗｔ％にあり、１,１,１−トリメチロールプロパンとデカン酸とにより得られたトリエステルの重量は、６０ｗｔ％にある。
【００３０】
＜基油の評価方法＞
Ａ. 動粘度（ＫＶｉｓ）及び粘度指数（ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ｉｎｄｅｘ、略称：Ｖ.Ｉ.）：
ＡＳＴＭ  Ｄ４４５−１８に準拠して、４０℃における動粘度及び１００℃における動粘度を測定し、そして、４０℃における動粘度及び１００℃における動粘度に基づいて、粘度指数を計算した。
Ｂ．引火点（ｆｌａｓｈ ｐｏｉｎｔ、略称：Ｆ.Ｐ.）：
ＡＳＴＭ  Ｄ９２−１８に準拠して、クリーブランド開放型引火点を測定した。
Ｃ．流動点(Ｐ.Ｐ.)：
ＡＳＴＭ  Ｄ９７−１７ｂに準拠して、低温における流動点を測定した。
Ｄ．ノアック蒸発減量（Ｎｏａｃｋ）：
ノアック蒸発損失アナライザ（Ｎｏａｃｋ ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ ｌｏｓｓ ａｎａｌｙｚｅｒ）を用いて、ＡＳＴＭ  Ｄ６３７５に準拠してノアック蒸発減量を測定した。
Ｅ．非極性指数（ＮＰＩ）：
特許文献欧州特許第０７９２３３４号明細書に記載されている非極性指数の測定方法に準拠して非極性指数を測定した。そのうち、非極性指数の計算方法は、数式１に示される。
数式１：ＮＰＩ＝（炭素原子の総数×平均分子量）／（カルボキシル基数×１００）
実施例１、２及び比較例１〜８の評価結果及びそれぞれが含むエステルは、表２に示される。
【表２】
2020180281.tif 000005
＜まとめ＞
Ｃ１６〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られた２種類のモノエステルを含む本発明の基油（実施例１、２）は、低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に有する。
【００３１】
実施例１、２の基油に対して、Ｃ１６〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られたものではない１種類のモノエステル（イソステアリン酸イソトリデシル）を含む基油（比較例１）は、動粘度及び流動点が高い。
【００３２】
比較例２及び比較例３の基油は、ノアック蒸発減量が高く且つ非極性指数が低い。比較例４の基油は、流動点が高い。比較例５の基油は、動粘度及び流動点が高い。従って、Ｃ１６〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られた１種類のモノエステルのみを含む基油（比較例２〜５）は、低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に有しない。
【００３３】
比較例６の基油は、ノアック蒸発減量が高く且つ非極性指数が低い。比較例７の基油は、動粘度が高く且つ非極性指数が低い。従って、１種類のジエステルのみを含む基油（比較例６及び比較例７）は、低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に有しない。
【００３４】
比較例８の基油は、動粘度が高く且つ非極性指数が低い。従って、２種類のトリエステルを含む基油（比較例８）は、低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に有しない。
【００３５】
即ち、比較例１〜比較例８と比べると、Ｃ１６〜Ｃ３６飽和分岐脂肪族１価アルコールとＣ５〜Ｃ１０飽和直鎖脂肪族モノカルボン酸とにより得られた２種類のモノエステルを含む本発明の基油（実施例１、２）は、低粘度、低流動点、低ノアック蒸発減量及び高非極性指数の特性を同時に有し、燃費性能向上及び炭素削減の目的を果たせる。
【００３６】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、最も広い解釈の精神及び範囲内に含まれる様々な構成として、全ての修飾及び均等な構成を包含するものとする。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の基油は、各領域に使用する潤滑油の製造に適用でき、特に車エンジンに使用する潤滑油の製造に好適である。
【符号の説明】
【００３８】
なし