(57)【要約】【課題】屋根の構造や材質に応じて締結具を打ち込む位置を調節することができる太陽電池モジュールを得る。【解決手段】太陽電池システムにおいて、太陽電池パネルと、太陽電池パネルの外周部を保持するフレームと、太陽電池パネルから離れる方向に張り出してフレームに固定され、被設置面に当接する設置面と対向する面においてフレームの長手方向に沿って設けられた溝を有するフランジと、フランジの前記溝に挿入されるドリルねじと、を備えた。【選択図】          図１
2020133359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池パネルと、
前記太陽電池パネルの外周部を保持するフレームと、
前記太陽電池パネルから離れる方向に張り出して前記フレームに固定され、上面に前記フレームの側面に沿って設けられた溝を有するフランジと、
前記フランジの前記溝に挿入されるドリルねじと、
を備えた太陽電池システム。
【請求項２】
前記フランジは前記張り出した方向に並ぶ複数の前記溝を有することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池システム。
【請求項３】
前記フランジに設けられた前記溝は、前記フランジの下面に垂直な方向に対して傾斜している平面に関して面対称な形状をしていることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池システム。
【請求項４】
前記フランジは前記フレームの底面と同じ高さの底面を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の太陽電池システム。
【請求項５】
前記フランジは前記フレームの底面と異なる高さの底面を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の太陽電池システム。
【請求項６】
前記溝は、前記上面に垂直な断面における形状が、前記上面に垂直な方向を中心としたV字形状であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の太陽電池システム。
【請求項７】
前記フランジに設けられた複数の前記溝は、平面に関して面対称な形状をしており、前記平面はそれぞれの前記溝ごとに、前記フランジの下面に垂直な方向に対して異なる傾斜角で傾斜していることを特徴とする請求項２に記載の太陽電池システム。
【請求項８】
太陽電池パネルと、
前記太陽電池パネルの外周部を保持するフレームと、
前記太陽電池パネルから離れる方向に張り出して前記フレームに固定され、上面に前記フレームの側面に沿って設けられた溝を有するフランジと、
を備えた太陽電池モジュール。
【請求項９】
前記フランジは前記張り出した方向に並ぶ複数の前記溝を有することを特徴とする請求項８に記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光を用いて発電する太陽電池システムおよび太陽電池モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池システムは、太陽電池パネルの外周部を取り囲んで保持する複数のフレームからなる太陽電池モジュールと締結具により構成され、建物の屋根や壁に取り付けられる。太陽電池システムを建物に取り付ける方法としては、例えば、特許文献１に示されるように、太陽電池モジュールを構成するフレームに挿通孔を有するフランジを設けておき、挿通孔を介して設置対象に締結具を打ち込むことで、当該フランジと屋根を固定し、太陽電池システムを設置する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１９２００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
締結具を打ち込むことにより、太陽電池モジュールを屋根の野地板に固定する場合、風や雪の影響により、締結具が緩んだり、フレームが変形するのを防ぐためには屋根の構造や屋根の野地板の材質等により締結具を打ち込む位置を調節する必要がある。しかしながら、特許文献１に開示された技術では、予め設けられた挿通孔の位置に締結具を打ち込むため、屋根の構造や材質に応じて締結具を打ち込む位置を調節することができないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、屋根の構造や材質に応じて締結具を打ち込む位置を調節することができる太陽電池モジュールを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る太陽電池システムにおいては、太陽電池パネルと、太陽電池パネルの外周部を保持するフレームと、太陽電池パネルから離れる方向に張り出してフレームに固定され、被設置面に当接する設置面と対向する面においてフレームの長手方向に沿って設けられた溝を有するフランジと、フランジの前記溝に挿入されるドリルねじと、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る太陽電池システムによれば、被設置面に当接する設置面と対向するフランジの面にフレームの長手方向に沿った溝を設けたので、予め設けられた挿通孔の位置に締結具を打ち込むのではなく、屋根の構造や材質に応じて締結具を打ち込む位置を溝に沿って調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１における太陽電池システムの斜視図
【図２】実施の形態１における太陽電池システムの断面図
【図３】実施の形態１における太陽電池システムの模式図
【図４】実施の形態１における太陽電池システムの模式図
【図５】実施の形態１における太陽電池システムの要部断面図
【図６】実施の形態２における太陽電池システムの斜視図
【図７】実施の形態２における太陽電池システムの断面図
【図８】実施の形態２における太陽電池システムの要部断面図
【図９】実施の形態２における太陽電池システムの要部断面図
【図１０】実施の形態３における太陽電池システムの要部断面図
【図１１】実施の形態３における太陽電池システムの要部断面図
【図１２】実施の形態４における太陽電池システムの要部断面図
【図１３】実施の形態４における太陽電池システムの要部断面図
【図１４】実施の形態５における太陽電池システムの要部断面図
【図１５】実施の形態５における太陽電池システムの要部断面図
【図１６】実施の形態６における太陽電池システムの斜視図
【図１７】実施の形態６における太陽電池システムの要部断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、本発明を実施するための実施の形態１における太陽電池システム１の斜視図であり、図２は、図１のＡ−Ａにおける断面図である。
【００１０】
太陽電池システム１は、太陽電池モジュール２とドリルねじ３により構成される。太陽電池モジュール２は被設置面１００に設置され、ドリルねじ３により被設置面１００の上に固定される。なお、この実施の形態における被設置面１００は、図２に示すように家屋の屋根の野地板１０１の上に敷かれたルーフィング１０２の外表面である。
【００１１】
太陽電池モジュール２は、太陽電池パネル４、この太陽電池パネル４の外周部４ａを保持するフレーム５、このフレーム５の底部に固定され、太陽電池パネル４から離れる方向に張り出したフランジ６により構成される。
【００１２】
フレーム５は、太陽電池パネル４の外周部４ａを保持する枠体であり、本実施の形態では、４つのフレーム５により外周部４ａの全周を保持する構成である。
【００１３】
本実施の形態では、フレーム５とフランジ６は一体として形成されているが、それぞれ別の部材として形成し、固定部材あるいは溶接等によりフランジ６をフレーム５に固定する構成としてもよい。
【００１４】
フランジ６は、上面６ａにフレーム５の側面に沿って設けられた溝２００ａ、溝２００ｂ、溝２００ｃ（以下、溝２００ａ、溝２００ｂ、溝２００ｃを総称する場合、溝２００という）を有している。なお、この発明では、太陽電池パネル４において太陽光を受光する受光面が向くほうを上方とする。したがって、この実施の形態のフランジ６においては、太陽電池パネル４の受光面と同じように上を向く面を上面６ａ、この上面６ａと反対側の面を下面６ｂという。太陽電池モジュール２を被設置面１００に設置した場合、フランジ６の下面６ｂは被設置面１００と対向し、この下面６ｂの反対側であるフランジ６の上面６ａからドリルねじ３をねじ込むことになる。
【００１５】
ドリルねじ３はフランジ６に設けられたいずれかの溝２００ａ、溝２００ｂ、溝２００ｃに挿入されてねじ込まれフランジ６、ルーフィング１０２を貫通し、野地板１０１に締め付けられることで、太陽電池モジュール２を被設置面１００の上に固定するものである。このドリルねじ３には、例えばＪＩＳＢ１１２４で規定されるものを用いることができるが、形状、材質はこれに限らず種々のものを用いることができ、ねじの先端が切り刃(ドリル)又は、とがり状であれば、フランジ６、被設置面１００の穴あけ、締め付けが一度に行え、釘に比べて引抜保持力が高く緩みにくい。
【００１６】
本実施の形態において、フレーム５の側面に沿った方向に垂直な断面における溝２００の形状は、上面６ａに垂直な方向を中心としたV字形状である。このように溝２００を断面Ｖ字形状とすることにより、ドリルねじ３を溝２００に誘導でき、またドリルねじ３を工具等でねじ込む際に、ドリルねじ３の先端がふらつくことなく溝２００の中心に安定して位置させておくことができる。
本実施の形態において、フランジ６は、外周部４ａの各辺ごとに形成されたフランジ辺の組み合わせで構成される。長方形状の太陽電池モジュールでは、４個のフランジ辺の組み合わせで構成される。フランジ辺の外形および溝２００は、フランジ辺の長手方向に沿った方向に直交する任意の断面において、フランジ辺の全長に渡って同一の形状を有する。
【００１７】
なお、フランジ６は、アルミの押出成形により形成され、フランジ辺の外形および溝２００はフランジ辺の長手方向の全長に渡って同一の形状を有するので、このフランジ６の押出成形において溝２００も同時に形成することができる。
このように溝２００を形成する場合、フランジ６に固定的な複数の挿通孔を設ける工程が不要となり、フランジ及び太陽電池モジュールの製造コストを削減することができる。
【００１８】
なお、太陽電池パネル４の構成は種々のものがあり、一例としては、受光面側に配置された受光面側保護部材である透光性基板と、受光面側に配置された第１の封止材である受光面側封止層と、発電機能を備え、セル間タブにより接続され同一面上に配列された複数の太陽電池セルと、受光面と対向する裏面側に配置された第２の封止材である裏面封止材と、裏面側に配置された裏面側保護部材としての裏面側被覆フィルムであるバックシートとが順次積層され、ラミネートされて構成されるものがあるが、本発明に係る太陽電池パネル４は被設置面１００に固定して使用するものであれば、この構成に限らない。
【００１９】
以上のような構成の太陽電池システム１によれば、フランジ６にフレーム５の側面に沿った方向に延びる溝２００を設けたことにより、被設置面１００を形成する屋根の構造や材質に応じてドリルねじ３をねじ込む位置を、フレーム５の側面に沿った方向において柔軟に調節することができる。これにより、例えば、野地板１０１が無い部分、あるいは野地板１０１の継ぎ目のようにドリルねじ３を固定するには強度が足りない部分を避けて、適切な位置にドリルねじ３をねじ込むことができる。
また、固定的な挿通孔とは異なり、連続した溝２００のどこにドリルねじ３を挿入してもよいので、ドリルねじ３の数も柔軟に調節することができる。
【００２０】
溝２００は１本だけ設けた場合でも、フレーム５の側面に沿った方向におけるドリルねじ３のねじ込み位置の調節は可能であるが、本実施の形態１に示した太陽電池システム１のように、並行する３本の溝を設けることで、フランジ６がフレーム５から張り出す方向（以下横方向という）におけるドリルねじ３のねじ込み位置の調節も可能である。この横方向のねじ込み位置の調節によれば、被設置面１００におけるねじ込み位置をさらに柔軟に選べるとともに、風や雪の影響によるドリルねじ３の緩み、あるいはフレーム５及びフランジ６の変形を防ぐことができる。図３は、積雪、風圧等により太陽電池システム１に太陽電池パネル４の上面から圧力がかかった場合（正圧がかかった場合）の太陽電池パネル４、フレーム５及びフランジ６への影響を模式的に示す模式図である。なお、図３の模式図におけるフレーム５の形状は、フレーム５への影響をわかりやすくするため図１、図２のものと異なる形状としている。
【００２１】
太陽電池パネル４の上面から圧力がかかった場合、太陽電池パネル４が下方に押されるため、太陽電池パネル４の外周部を保持するフレーム５には下方に押し下げる力が加わる。フレーム５の太陽電池パネル４の外周部を保持する部分には、太陽電池パネル４の最外周より内側に位置する部分もあるため、フレーム５を押し下げる力は、フレーム５の底部を支点としてフレーム５を内側に倒すように回転させる力となる。フレーム５が回転するとフランジ６は持ち上げられることになり、ドリルねじ３を抜く方向に力が加わることでドリルねじ３の緩みにつながる。
このとき、ドリルねじ３の打ち込み位置がフレーム５の回転の支点であるフレーム５の底部に近いほど、ドリルねじ３にはてこの原理により大きな力が加わる。そのため、太陽電池パネル４の上面から圧力がかかる場合には、ドリルねじ３を抜く方向の力が小さく済むよう、ドリルねじ３を３本ある溝のうちの最も外側に設けられた溝２００ｃに打ち込むことにより、ドリルねじ３が緩む可能性を小さくすることができる。
【００２２】
一方、台風の風等により太陽電池パネル４に下面から圧力がかかる場合（負圧がかかる場合）も考えられる。図４は、太陽電池システム１に負圧がかかった場合の太陽電池パネル４、フレーム５及びフランジ６への影響を模式的に示す模式図である。図４の模式図も図３と同様、フレーム５の形状は図１、図２のものと異なる形状としている。
【００２３】
太陽電池パネル４に下面から圧力がかかった場合、太陽電池パネル４が上方に押されるため、太陽電池パネル４の外周部を保持するフレーム５には上方に押し上げる力が加わる。フレーム５を押し上げる力は、フレーム５の底部で固定されているフランジ６の内縁部に伝わり、フランジ６の内縁部を持ち上げる力となる。フランジ６の内縁部を持ち上げる力によりフランジ６が持ち上げられるが、フランジ６のいずれかの位置にドリルねじ３が打ち込まれていると、ドリルねじ３によりフランジ６の上方への移動が抑えられ、この状態でドリルねじ３には引き抜く方向への力がかかっており、ドリルねじ３の緩みにつながる。
ここで、フランジ６の剛性が高ければ、フランジ６の内縁部を持ち上げる力はドリルねじ３を軸にフランジ６を回転させる力となるが、フランジ６の下面は被設置面１００に阻止されて下方に移動することがないので、結果的に、フランジ６の内縁部を持ち上げる力はフランジ６の外縁を支点としてフランジ６を外側に回転させる力として作用する。ドリルねじ３の打ち込み位置が回転の支点に近いほど、ドリルねじ３にはてこの原理により大きな力が加わる。そのため、このように太陽電池パネル４の下面から圧力がかかる場合には、ドリルねじ３を抜く方向の力が小さく済むよう、ドリルねじ３を３本ある溝のうち外縁から最も離れた内側の溝２００ａに打ち込むことにより、ドリルねじ３が緩む可能性を小さくすることができる。
また、フランジ６がドリルねじ３の打ち込み位置で押さえられていることから、フレーム５に押し上げる力が加わると、ドリルねじ３の打ち込み位置を支点としてフランジ６自体、およびフレーム５とフランジ６の接続部を曲げようとする力が働く。このとき、ドリルねじ３の打ち込み位置がフランジ６の外縁に近いほど、フランジ６及びフレーム５とフランジ６の接続部が曲がりやすい。そのため、太陽電池パネル４の裏面から圧力がかかる場合には、ドリルねじ３を３本ある溝２００のうち、フランジ６の外縁から最も離れた内側の溝２００ａに打ち込むことにより、フレーム５及びフランジ６の変形を防止することができる。
【００２４】
上記のように、例えば、台風の多い地域ではドリルねじ３を内側の溝２００ａに打ち込み、積雪の多い地域では、ドリルねじ３を外側の溝２００ｃに打ち込む等、太陽電池システム１を設置する場所が、太陽電池システム１に正圧がかかる環境なのか、負圧がかかる環境なのか、あるいはそれらの圧力がかかる時間の比率に応じてドリルねじ３を打ち込む溝を選ぶことにより、フレーム５、フランジ６の変形、あるいはドリルねじ３の緩みを抑えることができる。
【００２５】
なお、上記実施例では、外側に設けられた溝２００ｃと内側に設けられた溝２００ａのどちらかにドリルねじを打ち込む構成としたが、両方の溝に打ち込む構成としてもよい。
【００２６】
また、上記実施の形態では、溝の数が３本のものを示したが、溝の数は３本に限られず、フランジ６の幅、あるいはねじ込み位置を調節したい間隔の細かさに応じて決めればよい。
なお、図２では、フランジ６が、フレーム５の底面と同じ高さの下面６ｂ（底面）を有するようにフレーム５に固定されていたものを示したが、図５の要部断面図に示すように、フランジ６０が、フレーム５の底面と異なる高さの下面６０ｂを有するようにフレーム５に固定してもよい。
この場合、フランジ６０は、下面６０ｂ（底面）がフレーム５の底面と異なる高さになるようにフレーム５と固定され、被設置面１１０と接触しない高さに位置するため、ドリルねじ３の打ち込み時において、被設置面１１０の表面の凹凸による影響を軽減することができる。
【００２７】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２における太陽電池システムについて説明する。
実施の形態１では、フランジ６が有する溝２００が真上を向いた場合について説明したが、本実施の形態では、フランジ６に備えられた溝３００が斜めを向いた場合について説明する。
【００２８】
本実施の形態における太陽電池システム１の構成について説明する。
図６は、本発明を実施するための実施の形態２における太陽電池システム１の斜視図であり、図７は、図６のＢ−Ｂにおける断面図である。また、図８は図７の点線で囲まれた領域１０００の要部断面図である。
【００２９】
本実施の形態において、フランジ６が有する溝３００ａ、３００ｂ（以下、溝３００ａ、溝３００ｂを総称する場合、溝３００という）は、面対称な形状をしており、その対称面である平面４００ａと平面４００ｂ（以下、平面４００ａ、平面４００ｂを総称する場合、平面４００という）は、図８において点線で図示され、フランジ６の下面６ｂに垂直な方向に対してそれぞれ異なる傾斜角で傾斜している。また、本実施の形態において、平面４００ａと平面４００ｂはドリルねじ３の打ち込み方向とフランジ６の長手方向とを含む平面でもある。
【００３０】
また、平面４００ａは、フランジ６の上面６ａの、溝３００ａが設けられる一方の傾斜面６ｄに平行な平面５００ａと直交し、平面４００ｂは、フランジ６の上面６ａの、溝３００ｂが設けられる他方の傾斜面６ｅに平行な平面５００ｂと直交する。図８において、平面５００ａと平面５００ｂは一点鎖線で図示される。上記の構成により、フランジ６にドリルねじ３を打ち込んだ際に、ドリルねじ３の頭部の下面が傾斜面６ｄまたは傾斜面６ｅに面同士で接するので、ドリルねじ３の固定が容易になる。また、フランジ６の傾斜面６ｄまたは６ｅに対して垂直にドリルねじ３を打ち込むことになるので、打ち込み作業の際に打ち込み角度を決めるのが容易になる。
【００３１】
本実施の形態では、溝３００ａ、溝３００ｂが、それぞれ下面６ｂに垂直な方向に対して傾斜している平面４００ａ、平面４００ｂに関して面対称な形状をしているため、ドリルねじ３はそれぞれ平面４００ａ、平面４００ｂに平行な方向に打ち込みやすい。そのため、溝３００ａと溝３００ｂにそれぞれ打ち込まれたドリルねじ３は、下面６ｂに垂直な方向に対して斜め方向を向いており、ドリルねじ３が下面６ｂに垂直に打ち込まれた場合に比べて、太陽電池モジュール２が上方向に持ち上げられ、フランジ６に上向きの力が加わったときの抗力を大きくすることができる。
また、溝３００ａに打ち込まれるドリルねじ３と、溝３００ｂに打ち込まれるドリルねじ３とは、打ち込まみやすい方向が異なっている。このため、溝３００ａと溝３００ｂに自然にドリルねじ３を打ち込むと、異なる方向に打ち込まれたドリルねじ３が混在することになる。ドリルねじ３に引き抜こうとする力が加わる場合、その力の方向がドリルねじ３を打ち込んだ方向と反対方向に近い方向ほどドリルねじ３は引き抜かれ易いが、溝３００ａと溝３００ｂに打ち込まれたドリルねじ３はそれぞれ打ち込まれる方向が交差していて最も引き抜かれ易い方向が異なるので、フランジ６かかる上向きの１方向の力に対して、少なくとも一方のドリルねじ３に最も引き抜かれ易い方向には引き抜く力が加わらない。したがって、このように溝３００ａと溝３００ｂにドリルねじ３を打ち込むことで、フランジ６に上向きの力がかかってもいずれかのドリルねじ３がフランジ６を、がたつかせることなく固定状態を維持するため、全体的にドリルねじ３の緩みを抑えることができる。
【００３２】
以上のような構成の太陽電池システム１によれば、フランジ６の溝３００をそれぞれフランジ６の下面６ｂに垂直な方向に対して傾斜している平面４００に関して面対称な形状としたので、ドリルねじ３は下面６ｂに垂直な方向に対して傾斜した方向に打ち込まれ、下面６ｂに垂直な方向に対する引き抜き強度を大きくすることができる。
【００３３】
また、以上のような構成によれば、溝３００ａと溝３００ｂにおいて近接した位置にドリルねじ３を２本打ち込んだ場合においても、ドリルねじ３の先端は互いに離れた方向に打ち込まれるため、野地板１０１に打ち込まれる位置も互いに離れた位置となり、野地板１０１に加わる力の位置が集中するのを防ぐことができる。
【００３４】
また、上記の実施の形態における溝は全て上面に垂直かつ横方向に平行な断面の形状が、前記上面に垂直かつ横方向に垂直な方向を中心としたV字形状であったが、ドリルねじ３の先端がふらつくことなく安定する形状であれば上記の形状に限らず、例えば、図９に示すように溝３００ｃ及び溝３００ｄの深部のみＶ字形状であり、溝３００ｃ及び溝３００ｄの浅部は溝の対称面に平行な形状であってもよい。
【００３５】
実施の形態３．
次に、実施の形態３における太陽電池システムについて説明する。
図１０は、本実施の形態における太陽電池システム１の要部断面図である。
本実施の形態においては、溝３０１ｂの対称面である平面４０１ｂはフランジ６の下面６ｂに垂直な方向に対して傾斜しているのに対して、溝３０１ａの対称面である平面４０１ａはフランジ６の下面６ｂに垂直な方向と平行である。その他の構成は、実施の形態２における構成と同じである。
以上のように溝３０１ａ、溝３０１ｂを設けることにより、互い違いに異なる方向へドリルねじ３を打ち込み、引き抜き強度を大きくしつつ、片方の溝３０１ａは上方を向いているので、二つの溝が両方とも斜め方向を向いている場合に比べ、ドリルねじ３の打ち込み作業を簡単化することができる。
【００３６】
また、上記の実施の形態における溝は全て上面に垂直かつ横方向に平行な断面の形状が、前記上面に垂直かつ横方向に垂直な方向を中心としたV字形状であったが、ドリルねじ３の先端がふらつくことなく安定する形状であれば上記の形状に限らず、例えば、図１１に示すように溝３０１ｃ及び溝３０１ｄの深部のみＶ字形上であり、溝３０１ｃ及び溝３０１ｄの浅部は溝の対称面に平行な形状であってもよい。
【００３７】
実施の形態４．
次に、実施の形態４における太陽電池システムについて説明する。
図１２は、本実施の形態における太陽電池システム１の要部断面図である。
本実施の形態においては、フランジ６のうち、溝３０２ａと溝３０２ｂ（以下、溝３０２ａ、溝３０２ｂを総称する場合、溝３０２という）が設けられた部分６ｃ（以下、溝部６ｃという）が、溝が設けられていない部分に比べて厚く構成されている。その他の構成は、実施の形態２における構成と同じである。
以上のように溝３０２が設けられた溝部６ｃを厚くすることにより、溝部６ｃの強度を向上し、溝部６ｃでフランジ６が折れる可能性を小さくすることができる。また、溝部６ｃのみ厚く構成したため、フランジ６全体を厚くしたときに比べてコストの抑制をすることができる。
【００３８】
また、実施の形態３と同様に、フランジ６に設けた溝の形状は上記したものに限らず、図１３に示すように溝３０２ｃ及び溝３０２ｄの深部のみV字形状であり、溝３０２ｃ及び溝３０２ｄの浅部は溝の対称面に平行な形状であっても良い。
【００３９】
実施の形態５．
次に、実施の形態５における太陽電池システムについて説明する。
図１４は、本実施の形態における太陽電池システム１の要部断面図である。
本実施の形態における溝３０３ａと溝３０３ｂは、一方の溝の対称面がフランジ６の下面６ｂに垂直な方向と平行であることは実施の形態３と同様だが、実施の形態３において、溝３０１ａの対称面である平面４０１ａと溝３０１ｂの対称面である平面４０１ｂが上面６ａより下の空間で交差する構成であったのに対し、本実施の形態では溝３０３ａの対称面である平面４０３ａと溝３０３ｂの対称面である平面４０３ｂは上面６ａより上の空間で交差するように構成される。そのため、溝３０３ａと溝３０３ｂに打ち込まれるドリルねじ３は、一方の先端が他方の先端から離れる向きに打ち込まれる。
その他の構成は、実施の形態２における構成と同じである。
【００４０】
以上のような構成によれば、溝３０３ａと溝３０３ｂにおいて近接した位置にドリルねじ３を２本打ち込んだ場合においても、ドリルねじ３の先端は互いに離れた方向に打ち込まれるため、野地板１０１に打ち込まれる位置も互いに離れた位置となり、実施の形態２と同様に、野地板１０１に加わる力の位置が集中するのを防ぐことができる。
また、片方の溝３０３ａは上方を向いているので、実施の形態３と同様に、二つの溝が両方とも斜め方向を向いている場合に比べ、ドリルねじ３の打ち込み作業を簡単化することができる。
【００４１】
また、実施の形態２から４と同様に、フランジ６に設けた溝の形状は上記したものに限らず、図１５に示すように溝３０３ｃ及び溝３０３ｄの深部のみV字形状であり、溝３０３ｃ及び溝３０３ｄの浅部は溝の対称面に平行な形状であっても良い。
【００４２】
実施の形態６．
次に、本発明の実施の形態３における太陽電池システムについて説明する。
実施の形態１及び２では、一つの太陽電池システム１が備えるフランジはそれぞれの実施例において一種類のみであったが、本実施の形態では、一つの太陽電池システム１が二種類のフランジを備えた構成である。
【００４３】
本実施の形態における太陽電池システム１の構成について説明する。
図１６は、本発明を実施するための実施の形態３における太陽電池システム１の斜視図であり、図１７は、図１６のＣ−Ｃにおける要部断面図である。
【００４４】
本実施の形態において、太陽電池システム１は平板フランジ６００と段付フランジ６１０の二種類のフランジを備える。平板フランジ６００は、実施の形態１及び２におけるフランジ６と同じものである。平板フランジ６００は、下面６００ｂが一定の高さを保つ構成であったのに対し、段付フランジ６１０は、下面６１１ｂの高さがフレーム５の底面の高さと等しい設置部６１１と、下面６１２ｂの高さが平板フランジ６００の上面６００ａと等しい引掛け部６１２とにより構成されている。そして、本実施の形態における太陽電池システム１は３つの平板フランジ６００と１つの段付フランジ６１０を備える。その他の構成は、実施の形態１の通常例における構成と同じである。図１６では平板フランジ６００に設けられた溝の図示は省略している。
【００４５】
本実施の形態における太陽電池システム１は、太陽電池モジュール２ａと太陽電池モジュール２ｂを備える。太陽電池モジュールを２台隣合わせて設置する場合、一方の太陽電池モジュール２ａの段付フランジ６１０の引掛け部６１２が他方の太陽電池モジュール２ｂの平板フランジ６００を覆うように設置し、段付フランジ６１０の設置部６１１にのみドリルねじ３を打ち込む。これにより、ドリルねじ３を打ち込んだ段付フランジ６１０がドリルねじ３で被設置面１００に固定されるとともに、被設置面１００に固定された段付フランジ６１０の引掛け部６１２により、隣の太陽電池モジュール２ｂの平板フランジ６００が下方向に押さえられる。
【００４６】
以上のような構成の太陽電池システム１によれば、段付フランジ６１０が隣の平板フランジ６００を下方向に抑え込むので、平板フランジ６００にドリルねじ３を打ち込む作業が不要となり、取付作業の簡略化ができる。
【００４７】
本実施の形態における太陽電池システム１は、段付フランジ６１０を備えること以外実施の形態１における構成と同じにしたが、段付フランジ６１０以外の構成は実施の形態２から５における構成と同じにしても良い。
【００４８】
なお、図１７に示したように、段付フランジ６１０の引掛け部６１２の下面６１２ｂの高さが平板フランジ６００の上面と同じ高さであれば、平板フランジ６００が上方に動かず安定するとともに、設置作業時に段付フランジ６１０の設置部６１１を被設置面１００に隙間なく設置できる。しかし、段付フランジ６１０の引掛け部６１２と平板フランジ６００が重なっていれば、段付フランジ６１０の引掛け部６１２の下面６１２ｂの高さと平板フランジ６００の上面の高さが異なっていても、平板フランジ６００が外れることはない。段付フランジ６１０の引掛け部６１２の下面６１２ｂと平板フランジ６００の上面の間に緩衝部材を配置して平板フランジ６００の上面を押さえる構成としてもよい。
【００４９】
また、本実施の形態では、２台の太陽電池モジュールを隣り合わせる構成を図示したが、３台以上の太陽電池モジュールを同様の配置で隣り合わせる構成としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明に係る太陽電池システムおよび太陽電池モジュールは、太陽光発電装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１  太陽電池システム、２  太陽電池モジュール、３  ドリルねじ、４  太陽電池パネル、４ａ  外周部、５  フレーム、６  フランジ、６ａ  上面、６ｂ  下面、６ｃ  溝部、６ｄ、６ｅ  傾斜面、６０  フランジ、６０ｂ  下面、１００  被設置面、１０１  野地板、１０２  ルーフィング、１１０  被設置面、２００、２００ａ〜２００ｃ、３００、３００ａ〜３００ｄ、３０１、３０１ａ〜３０１ｄ、３０２、３０２ａ〜３０２ｄ、３０３ａ〜３０３ｄ  溝、４００ａ、４００ｂ  平面、５００ａ、５００ｂ  平面、６００  平板フランジ、６１０  段付フランジ、６１１  設置部、６１２  引掛け部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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