(57)【要約】      （修正有）【課題】製造コストや成形性の問題を招来することなく相互に連結された枠の外観品質を向上するカバー部材を提供する。【解決手段】下枠１３及び上枠２２には、互いに見込み方向の位置が同一となるネジ挿通孔を有したカバー取付片１３ｂ，２２ｂが設けられ、下枠１３のカバー取付片１３ｂには第１カバー部材４０Ａが取り付けられ、上枠２２のカバー取付片２２ｂには第２カバー部材４０Ｂが取り付けられ、第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂは、見込み延在部と見付け延在部とを有し、見込み延在部を介してカバー取付片１３ｂ，２２ｂに連結され、かつ見付け延在部の延在縁部が互いに連結されており、第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂは、少なくとも見込み延在部及び見付け延在部が互いに同一の断面形状を有するように形成されている。【選択図】図４
2020180531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四周に枠を有した２つの枠体を備え、隣接する枠が相互に連結された状態で前記２つの枠体が並設される建具であって、
相互に連結された枠のそれぞれには、互いに対応する部位にカバー取付片が設けられ、それぞれのカバー取付片には、互いに見込み方向の位置が同一となるカバー取付部が設けられ、
隣接する枠の一方には、前記カバー取付部を介して前記カバー取付片に第１カバー部材が取り付けられ、隣接する枠の他方には、前記カバー取付部を介して前記カバー取付片に第２カバー部材が取り付けられ、
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、見込み方向に延在する見込み延在部と、前記見込み延在部の延在縁部から見付け方向に沿って延在し、枠の室内に臨む見付け面を覆う見付け延在部とを有し、前記見込み延在部を介して前記カバー取付片に連結され、かつ前記見付け延在部の延在縁部が互いに連結されており、
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、少なくとも前記見込み延在部及び前記見付け延在部が互いに同一の断面形状を有するように形成されていることを特徴とする建具。
【請求項２】
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、それぞれ樹脂材によって成形されていることを特徴とする請求項１に記載の建具。
【請求項３】
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、中空状を成す複数の中空部と、単一の板状を成し、隣接する前記中空部の間を連結する板状部とを有していることを特徴とする請求項１に記載の建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段窓や連窓のように、四周に枠を有した２つの枠体を備え、隣接する枠が相互に連結した状態で２つの枠体が並設される建具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建具には、枠体を上下に組み合わせて構成した段窓や、枠体を左右に組み合わせて構成した連窓と称されるものがある。枠体を組み合わせる場合には、隣接する枠の間に構造材を介在させ、構造材に対してそれぞれの枠を連結するようにしている。例えば、枠体を上下に組み合わせて段窓を構成する場合には、上方に位置する枠体の下枠と、下方に位置する枠体の上枠との間に構造材を介在させ、構造材に対して下枠及び上枠を連結するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１０８２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、構造材を介して隣接する下枠及び上枠を連結した場合には、構造材の見付け面が室内側から視認可能となるばかりでなく、構造材と下枠との境界部分及び構造材と上枠との境界部分についても室内側から視認可能となる。このため、建具の外観品質を考慮した場合には、上方に位置する枠体の下枠から下方に位置する枠体の上枠までの間をカバー部材によって覆うことが好ましい。
【０００５】
ここで、建具においては、その構成要素である枠や框として、アルミニウム合金や樹脂材によって押し出し成形したものが用いられているのが一般的である。従って、カバー部材についても押し出し成形品を適用することが好ましい。しかしながら、構造材を介して下枠と上枠との間を連結した建具にあっては、上方の下枠から下方の上枠までの寸法がきわめて大きなものとなるため、大型のカバー部材が必要となり、製造コストや押し出し成形性を考慮すると必ずしも好ましいとはいえない。特に、建具において室内側に位置する部分には、断熱性や意匠性を考慮して樹脂材が多く用いられている。このため、樹脂材によってカバー部材を押し出し成形した場合には、上述の問題が一層顕著となる懸念がある。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みて、製造コストや成形性の問題を招来することなく相互に連結された枠の外観品質を向上することのできる建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る建具は、四周に枠を有した２つの枠体を備え、隣接する枠が相互に連結された状態で前記２つの枠体が並設される建具であって、相互に連結された枠のそれぞれには、互いに対応する部位にカバー取付片が設けられ、それぞれのカバー取付片には、互いに見込み方向の位置が同一となるカバー取付部が設けられ、隣接する枠の一方には、前記カバー取付部を介して前記カバー取付片に第１カバー部材が取り付けられ、隣接する枠の他方には、前記カバー取付部を介して前記カバー取付片に第２カバー部材が取り付けられ、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、見込み方向に延在する見込み延在部と、前記見込み延在部の延在縁部から見付け方向に沿って延在し、枠の室内に臨む見付け面を覆う見付け延在部とを有し、前記見込み延在部を介して前記カバー取付片に連結され、かつ前記見付け延在部の延在縁部が互いに連結されており、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、少なくとも前記見込み延在部及び前記見付け延在部が互いに同一の断面形状を有するように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、互いに連結される第１カバー部材及び第２カバー部材によって相互に連結された枠の見付け面を覆うようにしているため、第１カバー部材及び第２カバー部材を個別に成形すれば良く、製造コストや成形性の問題を招来することなく相互に連結した枠の見付け面を覆うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態である建具を概念的に示すもので、（ａ）は室内側から見た分解図、（ｂ）は室内側から見た組立図である。
【図２】図１に示した建具を室外側から見たもので、（ａ）は分解図、（ｂ）は組立図である。
【図３】図１に示した建具の要部を室内側から見た一部分解斜視図である。
【図４】図１に示した建具の要部を示す縦断面図である。
【図５】図１に示した建具の要部を示す分解縦断面図である。
【図６】図１に示した建具に適用する第１カバー部材及び第２カバー部材を互いに連結する以前の状態を示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は室外側から見た図である。
【図７】図１に示した建具に適用する第１カバー部材及び第２カバー部材を互いに連結した状態を示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は室外側から見た図である。
【図８】第１カバー部材及び第２カバー部材を連結する際に適用する連結部材を示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図９】図４に示した建具の変形例１を示す縦断面図である。
【図１０】図９の変形例１で適用する連結部材を示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図１１】図４に示した建具の変形例２を示す縦断面図である。
【図１２】図４に示した建具の変形例３を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しながら本発明に係る建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。
図１〜図３は、本発明の実施の形態である建具を概念的に示したものである。ここで例示する建具は、２つの枠体１０，２０を上下に並設することによって構成した段窓と称されるものである。本実施の形態では特に、図４に示すように、上方に縦すべり出し窓、下方にＦＩＸ窓を構成した建具を例示しているが、障子の種類はこの組み合せに限らない。上方の枠体１０は、左右の縦枠１１の間に上枠１２及び下枠１３を架設することによって矩形状に構成したものである。下方の枠体２０についても、左右の縦枠２１の間に上枠２２及び下枠２３を架設することによって矩形状に構成したものである。枠体１０，２０を構成する枠１１，１２，１３，２１，２２，２３は、アルミニウム合金や樹脂材によって成形した押し出し形材であり、それぞれが長手の全長にわたってほぼ一様の断面形状を有するように構成してある。図からも明らかなように、２つの枠体１０，２０は、左右に沿った寸法が互いにほぼ同一で、かつ縦枠１１，２１の見込み方向に沿った寸法がほぼ等しくなるように構成してある。
【００１１】
ここで、見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については見込み面と称する場合がある。また本実施の形態では、見付け方向という用語も用いる。見付け方向とは、上枠１２，２２や下枠１３，２３等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。縦枠１１，２１等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。
【００１２】
図４及び図５に示すように、上方の枠体１０を構成する下枠１３及び下方の枠体２０を構成する上枠２２には、それぞれ釘ヒレ部１３ａ，２２ａ及びカバー取付片１３ｂ，２２ｂが設けてある。釘ヒレ部１３ａ，２２ａは、下枠１３及び上枠２２の外周に位置する部分から見付け方向に沿って外周側に延在する板状部分である。これらの釘ヒレ部１３ａ，２２ａは、それぞれの枠体１０，２０を単体で用いる場合に躯体との連結部となるものである。すなわち、釘ヒレ部１３ａ，２２ａは、躯体の室外に臨む表面に重ね合わせた状態でネジを螺合したり、釘を打ち付けることにより、下枠１３及び上枠２２を躯体に支持させるものである。本実施の形態では、縦枠１１，２１の見込み方向に沿った位置が互いに合致するように２つの枠体１０，２０を上下に並設した際に、同一の平面上に位置するように下枠１３及び上枠２２のそれぞれに釘ヒレ部１３ａ，２２ａが設けてある。
【００１３】
カバー取付片１３ｂ，２２ｂは、下枠１３及び上枠２２の室内に臨む見付け面から見込み方向に沿って室内側に延在する板状部分である。これらのカバー取付片１３ｂ，２２ｂは、それぞれの枠体１０，２０を単体で用いる場合に額縁に連結される部分であり、室内側に位置する部分にネジ挿通孔（カバー取付部）１３ｂ１，２２ｂ１を有している。下枠１３のカバー取付片１３ｂに設けたネジ挿通孔１３ｂ１及び上枠２２のカバー取付片２２ｂに設けたネジ挿通孔２２ｂ１は、縦枠１１，２１の見込み方向に沿った位置が互いに合致し、かつ左右の位置を揃えて２つの枠体１０，２０を上下に並設した際に、互いに対向した位置となるように形成してある。
【００１４】
上述の構成を有する上方の下枠１３と下方の上枠２２との間には、連結構造材３０及びカバー４０が配設してある。連結構造材３０は、下枠１３と上枠２２との間を連結するためのもので、鋼材によって成形してある。本実施の形態では、矩形の筒状を成す連結構造材３０を適用している。
【００１５】
この連結構造材３０に対しては、室外に臨む見付け面に下枠１３の釘ヒレ部１３ａ及び上枠２２の釘ヒレ部２２ａをそれぞれ当接した状態で連結ネジＳ１を螺合することによって下枠１３及び上枠２２が連結してある。つまり、連結構造材３０に下枠１３及び上枠２２を連結することにより、上方の枠体１０と下方の枠体２０とが縦枠１１，２１の見込み方向に沿った位置を互いに合致した状態で相互に連結された状態となっている。図には明示していないが、連結ネジＳ１は、釘ヒレ部１３ａ，２２ａの長手に沿った複数位置に螺合してある。
【００１６】
カバー４０は、連結構造材３０の室内側に露出する部分、連結構造材３０と上方の下枠１３との境界部分、連結構造材３０と下方の上枠２２との境界部分を覆うためのもので、上方の下枠１３に取り付けられた第１カバー部材４０Ａと、下方の上枠２２に取り付けられた第２カバー部材４０Ｂとを備えている。これら第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂは、樹脂材によって成形した押し出し形材であり、長手の全長にわたってほぼ一様の断面形状を有するように構成してある。本実施の形態では、それぞれが見込み延在部４１及び見付け延在部４２を有した同一の断面形状となる第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂを適用している。見込み延在部４１は、見込み方向に沿ってほぼ水平となるように延在したものである。見込み延在部４１の室外側に位置する縁部は、カバー取付片１３ｂ，２２ｂの内表面１３ｂ２，２２ｂ２に当接し、ネジ挿通孔１３ｂ１，２２ｂ１を介して螺合された取付ネジＳ２によってカバー取付片１３ｂ，２２ｂに取り付けてある。見付け延在部４２は、見込み延在部４１の延在縁部からほぼ直角に屈曲して上下に延在するものである。見付け延在部４２の延在寸法は、上方の下枠１３に設けたカバー取付片１３ｂと下方の上枠２２に設けたカバー取付片２２ｂとの相互間隔のほぼ１／２である。
【００１７】
図からも明らかなように、第１カバー部材４０Ａは、見込み延在部４１から下方に向けて見付け延在部４２が延在する一方、第２カバー部材４０Ｂは、見込み延在部４１から上方に向けて見付け延在部４２が延在している。これらの見付け延在部４２は、延在縁部が互いに隙間無く当接しているとともに、連結部材４３によって互いに連結してある。
【００１８】
以下、図４〜図７を適宜参照しながら第１カバー部材４０Ａ、第２カバー部材４０Ｂ、連結部材４３の詳細構成について説明し、併せて本願発明の特徴部分について詳述する。なお、上述したように、第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂは、同一の断面形状を有したものであるため、第１カバー部材４０Ａについてのみ説明を行い、第２カバー部材４０Ｂについては同一の符号を付すこととする。
【００１９】
第１カバー部材４０Ａの見込み延在部４１は、複数の中空部４１ａを有して厚板状に構成したものである。見込み延在部４１においてカバー取付片１３ｂ（２２ｂ）が当接する部分には、取付片収容凹部４１ｂ及び螺合溝４１ｃが設けてある。取付片収容凹部４１ｂは、カバー取付片１３ｂ（２２ｂ）を当接させた際にカバー取付片１３ｂ（２２ｂ）と見込み延在部４１との間の段差を無くすための凹部であり、カバー取付片１３ｂ（２２ｂ）の板厚に相当する深さに形成してある。螺合溝４１ｃは、取付片収容凹部４１ｂに開口するもので、見込み延在部４１の長手に沿って形成してある。また、見込み延在部４１の中間となる部分には、板状部４１ｄが設けてある。板状部４１ｄは、単一の板状を成し、隣接する中空部４１ａの間を連結する部分であり、中空部４１ａの外表面に沿って形成してある。
【００２０】
第１カバー部材４０Ａの見付け延在部４２は、見込み延在部４１と同様、複数の中空部４２ａを有して厚板状に構成したもので、延在縁部に連結片４２ｂ、係合片４２ｃ及び係合溝４２ｄを有している。連結片４２ｂは、後述する連結部材４３によって互いに連結される板状部分である。本実施の形態では、中空部４２ａの外表面に沿って見込み方向に延在した平板状を成す連結基板部４２ｂ１と、連結基板部４２ｂ１の延在縁部に設けた挟持片部４２ｂ２とを有して連結片４２ｂが構成してある。挟持片部４２ｂ２は、連結基板部４２ｂ１の延在縁部から室外側に向けて屈曲した後、見込み延在部４１に向けて膨出するように屈曲したものである。係合片４２ｃは、連結基板部４２ｂ１と平行となるように延在した平板状を成す部分である。本実施の形態では、中空部４２ａの内表面よりも室内側となる部位に係合片４２ｃが設けてある。係合溝４２ｄは、中空部４２ａの延在端面において係合片４２ｃよりも室外側となる部位に開口するものであり、見付け延在部４２の長手に沿って形成してある。
【００２１】
連結部材４３は、鋼材等の金属によって一体成形したもので、係合板部４３ａ、２つの抑え板部４３ｂ及び２つの挟持板部４３ｃを有している。係合板部４３ａは、係合溝４２ｄに挿入可能となる板厚の平板状を成すもので、縦横が異なる長さに構成してある。長辺側の寸法は、連結片４２ｂの先端縁から係合溝４２ｄまでの距離の２倍よりもわずかに短くなるように構成してある。短辺側の寸法は、連結片４２ｂの先端縁から係合片４２ｃまでの距離の２倍よりも短くなるように構成してある。係合板部４３ａの一方の対角となる隅部には、それぞれ互いに平行となる傾斜面４３ｄが設けてある。２つの抑え板部４３ｂは、それぞれ係合板部４３ａを同一の方向に切り起こすことによって形成したものである。より具体的に説明すると、抑え板部４３ｂは、係合板部４３ａから屈曲した後、係合板部４３ａと平行となるように延在したもので、係合板部４３ａとの間に係合片４２ｃをほぼ隙間無く嵌め込むことのできる隙間が確保してある。これら２つの抑え板部４３ｂは、係合板部４３ａの重心位置Ｃに近接した部分から短辺側に向けて互いに離反するように延在している。抑え板部４３ｂの相互間には、連結片４２ｂの先端縁から係合片４２ｃまでの距離の２倍よりも短い間隔が確保してある。２つの挟持板部４３ｃは、係合板部４３ａの長辺側に位置する縁部から抑え板部４３ｂとは反対側となる方向に屈曲した矩形の板状部分である。挟持板部４３ｃは、係合板部４３ａの長手を二等分する仮想の二等分面αに対して互いに反対側となる部位に設けてある。挟持板部４３ｃの相互間には、連結片４２ｂの先端縁から挟持片部４２ｂ２の膨出部までの距離の２倍よりも大きい間隔が確保してある。図からも明らかなように、上述した連結部材４３の係合板部４３ａ、２つの抑え板部４３ｂ及び２つの挟持板部４３ｃは、係合板部４３ａの重心位置Ｃを中心として回転対称形状となるようにそれぞれが形成してある。
【００２２】
上記のように構成した第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂは、図７に示すように、見付け延在部４２の連結片４２ｂを互いに当接させた状態で連結部材４３を装着することにより、互いに連結された状態に維持される。すなわち、図６に示すように、第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂの連結片４２ｂを互いに対向させた状態で、係合板部４３ａの長手が第１カバー部材４０Ａの長手に沿い、かつ挟持板部４３ｃが連結片４２ｂに対向する姿勢で連結部材４３を配置すれば、係合板部４３ａを係合片４２ｃの相互間に挿入することが可能となる。このとき、２つの挟持板部４３ｃの相互間には、連結片４２ｂの挟持片部４２ｂ２が配置された状態となる。従って、この状態から、図６（ｂ）において連結部材４３を時計回りに回転させれば、図７に示すように、係合片４２ｃが係合板部４３ａと抑え板部４３ｂとの間に嵌め込まれるため、連結部材４３が第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂの間に係合された状態に維持されるとともに、第１カバー部材４０Ａの挟持片部４２ｂ２と第２カバー部材４０Ｂの挟持片部４２ｂ２とが、２つの挟持板部４３ｃの間に挟持された状態となる。これにより、第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂが互いに連結された状態を維持し、カバー４０が構成される。
【００２３】
上述したように、第１カバー部材４０Ａの見付け方向に沿った寸法は、上方の下枠１３に設けたカバー取付片１３ｂと下方の上枠２２に設けたカバー取付片２２ｂとの相互間隔のほぼ１／２である。従って、連結部材４３によって連結された第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂを備えるカバー４０は、見付け方向に沿った寸法が上方の下枠１３に設けたカバー取付片１３ｂと下方の上枠２２に設けたカバー取付片２２ｂとの相互間隔とほぼ等しくなる。これにより、それぞれのカバー取付片１３ｂ，２２ｂのネジ挿通孔１３ｂ１，２２ｂ１を介して見込み延在部４１の螺合溝４１ｃに取付ネジＳ２を螺合すれば、カバー４０によって連結構造材３０の室内側に露出する部分、連結構造材３０と下枠１３の室内に臨む見付け面１３ｃとの境界部分、連結構造材３０と上枠２２の室内に臨む見付け面２２ｃとの境界部分を隙間無く覆うことができ、建具の外観品質を向上させることができる。
【００２４】
しかも、上述したようにカバー４０は、第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂを互いに連結することによって構成したものであるため、樹脂材によって押し出し成形する場合にも大きな金型が必要になることもなく、製造コストの点で有利となるばかりか、成形性の点でも好ましいもとなる。さらに、実施の形態では、第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂが同一の断面形状を有したものであるため、押し出し成形する際の金型を一つ用意すれば良く、製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００２５】
さらに、第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂの見込み延在部４１には、それぞれ板状部４１ｄが設けてあるため、板状部４１ｄを介して容易に撓むことが可能である。従って、例えば第１カバー部材４０Ａや第２カバー部材４０Ｂに成形誤差があった場合にも、板状部４１ｄを介して適宜撓めることにより、カバー取付片１３ｂ，２２ｂのネジ挿通孔１３ｂ１，２２ｂ１に対して螺合溝４１ｃを容易に合致させることが可能であり、取付作業を容易化することができる。しかも、第１カバー部材４０Ａや第２カバー部材４０Ｂに高い成形精度が必要でないため、製造コストの面でも有利となる。
【００２６】
因に、図４及び図７に示すように、カバー４０の小口端面については、縦枠１１，２１にわたって一連となる額縁５０を配設することによって覆われた状態となり、外部から視認されることがない。また、下枠１３と上枠２２との間においては、釘ヒレ部１３ａ，２２ａよりも室外側となる部分に隙間が構成されることになるが、シール材６０を充填することによって塞ぐことが可能であり、釘ヒレ部１３ａ，２２ａや連結構造材３０が視認されるおそれもない。
【００２７】
なお、上述した実施の形態では、連結部材４３として、回転させるだけの操作で第１カバー部材４０Ａ及び第２カバー部材４０Ｂの間を連結した状態に維持するものを例示しているが、本発明は必ずしもこれに限定されない。
例えば、図９及び図１０に示す変形例１のように、係合板部１４３ａと２つの挟持板部１４３ｂとを有した連結部材１４３を適用し、回転操作した後に係合片４２ｃを介して係合板部１４３ａにネジＳ３を螺合するようにしても良い。
【００２８】
また、図１１の変形例２に示すように、連結部材２４３としてクリップ状のものを適用することも可能である。すなわち、プレート状を成すクリップ基部２４３ａの両側縁部にそれぞれ弾性的に拡開可能となる弾性挟持片２４３ｂを有した連結部材２４３を適用し、弾性挟持片２４３ｂの間に第１カバー部材４０Ａの挟持片部４２ｂ２と第２カバー部材４０Ｂの挟持片部４２ｂ２とを挟持させれば、第１カバー部材４０Ａと第２カバー部材４０Ｂとの連結作業を容易化することができる。
【００２９】
さらに、図１２の変形例３のように、両側縁部を折り曲げただけの単純形状の連結部材３４３や単に平板状を成す連結部材（図示せず）を適用し、第１カバー部材４０Ａの係合片４２ｃ及び第２カバー部材４０Ｂの係合片４２ｃを介して連結部材３４３にネジＳ４を螺合するようにしても構わない。こうした単純形状の連結部材３４３を適用すれば、連結部材３４３の製造コストを低減することが可能となる。
【００３０】
上述した変形例１〜変形例３では、連結部材１４３，２４３，３４３の構成が異なるものであり、その他の構成については実施の形態と同様である。従って、変形例１〜変形例３において実施の形態と同様の構成要素には同一の符号が付してある。
【００３１】
なお、上述した実施の形態では、２つの枠体１０，２０を上下に並設したものを例示しているが、２つの枠体１０，２０を左右に並設して構成した建具にも適用することが可能である。すなわち、２つの枠体１０，２０の縦枠１１，２１が隣接する枠となり、これらの縦枠１１，２１を連結することによって構成した建具においても同様に適用可能である。
【００３２】
以上のように、本発明に係る建具は、四周に枠を有した２つの枠体を備え、隣接する枠が相互に連結された状態で前記２つの枠体が並設される建具であって、相互に連結された枠のそれぞれには、互いに対応する部位にカバー取付片が設けられ、それぞれのカバー取付片には、互いに見込み方向の位置が同一となるカバー取付部が設けられ、隣接する枠の一方には、前記カバー取付部を介して前記カバー取付片に第１カバー部材が取り付けられ、隣接する枠の他方には、前記カバー取付部を介して前記カバー取付片に第２カバー部材が取り付けられ、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、見込み方向に延在する見込み延在部と、前記見込み延在部の延在縁部から見付け方向に沿って延在し、枠の室内に臨む見付け面を覆う見付け延在部とを有し、前記見込み延在部を介して前記カバー取付片に連結され、かつ前記見付け延在部の延在縁部が互いに連結されており、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、少なくとも前記見込み延在部及び前記見付け延在部が互いに同一の断面形状を有するように形成されていることを特徴としている。
【００３３】
この発明によれば、互いに連結される第１カバー部材及び第２カバー部材によって相互に連結された枠の見付け面を覆うようにしているため、第１カバー部材及び第２カバー部材を個別に成形すれば良く、製造コストや成形性の問題を招来することなく相互に連結した枠の見付け面を覆うことが可能となる。また、見込み延在部及び前記見付け延在部が互いに同一の断面形状を有するように形成されているため、一つの型を用いて第１カバー部材及び第２カバー部材を成形することも可能であり、製造コストを一層低減することができるようになる。
【００３４】
また本発明は、上述した建具において、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、それぞれ樹脂材によって成形されていることを特徴としている。
【００３５】
この発明によれば、樹脂材によって成形した第１カバー部材及び第２カバー部材によって相互に連結された枠の見付け面が覆われるため、断熱性の点で有利となる。
【００３６】
また本発明は、上述した建具において、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材は、中空状を成す複数の中空部と、単一の板状を成し、隣接する前記中空部の間を連結する板状部とを有していることを特徴としている。
【００３７】
この発明によれば、板状部を介して容易に撓むことが可能であり、誤差による位置ずれを吸収することができ、製造コストの低減や取付作業の容易化を図ることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０，２０  枠体、２２  上枠、１３  下枠、１３ｂ，２２ｂ  カバー取付片、１３ｂ１，２２ｂ１  ネジ挿通孔、１３ｃ，２２ｃ  枠の見付け面、４０Ａ  第１カバー部材、４０Ｂ  第２カバー部材、４１  見込み延在部、４１ａ，４２ａ  中空部、４１ｃ  螺合溝、４１ｄ  板状部、４２  見付け延在部、４２ｂ  連結片、４２ｂ１  連結基板部、４２ｂ２  挟持片部、４２ｃ  係合片、４２ｄ  係合溝、４３，１４３，２４３，３４３  連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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