(57)【要約】【課題】  安全性、接着力、防腐性および耐久性を備えた工業用接着剤を提供する。【解決手段】  単糖が１〜１０質量％、二糖が６〜２１質量％、三糖が７〜２３質量％、四糖が５〜１３質量％および五糖以上が５０〜８１質量％の糖組成である還元水飴、または、デキストロース当量が１３以上４０未満の水飴を還元してなる還元水飴を有効成分とする工業用接着剤。本発明によれば、十分な接着力を備えた工業用接着剤を得ることができる。また、有効成分である還元水飴は食用できるほど安全性が高いものであり、防腐性および耐久性に優れるため、安全性、防腐性および耐久性を備えた工業用接着剤を得ることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糖組成が、単糖が１〜１０質量％、二糖が６〜２１質量％、三糖が７〜２３質量％、四糖が５〜１３質量％および五糖以上が５０〜８１質量％の還元水飴を有効成分とする工業用接着剤。
【請求項２】
デキストロース当量が１３以上４０未満の水飴を還元してなる還元水飴を有効成分とする工業用接着剤。
【請求項３】
壁紙用接着剤である、請求項１または請求項２に記載の工業用接着剤。
【請求項４】
布または木質材料用接着剤である、請求項１または請求項２に記載の工業用接着剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の還元水飴を有効成分とする工業用接着剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁紙や建材などを接着対象とする工業用接着剤には、例えば、酢酸ビニル樹脂系溶剤形接着剤やデンプンを原料とする接着剤（デンプン糊）が存在する。このうち、溶剤形接着剤は引火性や毒性があるため屋内で使用する材料の接着には適さず、壁紙用接着剤には主としてデンプン糊が用いられている。しかしながら、デンプン糊は、安全性は高いものの、腐食性が高いことや、接着力不足といった問題がある。
【０００３】
そこで、改良された壁紙用接着剤が研究開発されており、例えば、特許文献１には、尿素系化合物と、セルロース系水溶性高分子と、無機充填剤とを水に溶解及び／または分散させたことを特徴とする接着剤が、特許文献２には、ヒドロキシプロピルセルロースを含む壁紙用接着剤が、それぞれ開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３５０５９８号公報
【特許文献２】特開２０１２−１２２３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の接着剤は、人体に対して安全であることや作業性、寸法安定性が優れていることは謳っているものの、防腐性を備えるかは不明である。特許文献２に記載の接着剤もまた、優れた接着力や施工安定性を謳っているものの、一般的に用いられる防腐剤を添加して評価しているため、当該有効成分自体の防腐性は不明である。すなわち、これら特許文献を鑑みても、安全性、接着力および防腐性を備えた接着剤は十分に供給されている状況ではない。
【０００６】
本発明は、係る課題を解決するためになされたものであって、安全性、十分な接着力および防腐性を備えた工業用接着剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、鋭意研究の結果、単糖が１〜１０質量％、二糖が６〜２１質量％、三糖が７〜２３質量％、四糖が５〜１３質量％および五糖以上が５０〜８１質量％である糖組成からなる還元水飴、または、デキストロース当量が１３以上４０未満の水飴を還元してなる還元水飴が、布や木質材料を対象として優れた接着力を発揮することを見出した。そこで、この知見に基づいて、下記の各発明を完成した。
【０００８】
（１）本発明に係る工業用接着剤の第１の態様は、単糖が１〜１０質量％、二糖が６〜２１質量％、三糖が７〜２３質量％、四糖が５〜１３質量％および五糖以上が５０〜８１質量％の糖組成である還元水飴を有効成分とする。
【０００９】
（２）本発明に係る工業用接着剤の第２の態様は、デキストロース当量が１３以上４０未満の水飴を還元してなる還元水飴を有効成分とする。
【００１０】
（３）本発明に係る工業用接着剤は、壁紙を接着するために用いることができる。
【００１１】
（４）本発明に係る工業用接着剤は、布または木質材料を接着するために用いることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、十分な接着力を備えた工業用接着剤を得ることができる。また、有効成分である還元水飴は食用できるほど安全性が高いものであり、水飴と比較して優れた防腐性を備える。また、還元水飴が発揮する接着力は紫外線により低減しにくく、耐久性に優れる。よって本発明によれば、安全性、防腐性および耐久性を備えた工業用接着剤を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）は各種の糖質の接着力を示す棒グラフ、（Ｂ）は当該接着力の数値を示す表である。
【図２】デンプンおよび低糖化還元水飴の接着力を示す棒グラフである。
【図３】還元水飴の原料糖のＤＥと接着力との関係を示す折れ線グラフである。
【図４】（Ａ）は固形分濃度を変化させた低糖化還元水飴の接着力を示す棒グラフ、（Ｂ）は当該接着力の数値を示す表である。
【図５】（Ａ）は、低糖化還元水飴を合板に塗布した後、綿布を貼り合わせるまでの静置時間を変化させた場合の接着力を示す棒グラフ、（Ｂ）は当該接着力の数値を示す表である。
【図６】糖組成および原料糖のＤＥが同じである低糖化還元水飴と低糖化水飴とを塗布したろ紙における、カビ菌糸の発育状況を示す写真である。
【図７】糖組成および原料糖のＤＥが同じである低糖化還元水飴と低糖化水飴とを塗布したろ紙における、カビ菌糸の発育状況を示す写真である。
【図８】糖組成および原料糖のＤＥが同じである低糖化還元水飴と低糖化水飴とを塗布したろ紙における、カビ菌糸の発育状況を示す写真である。
【図９】（Ａ）は、紫外線照射を行わなかった試験片（ＵＶ無し）と、紫外線照射を行った試験片（ＵＶ有り）との接着力の変化率を示す棒グラフ、（Ｂ）は、それらの試験片の接着力および変化率の数値を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明について詳細に説明する。本発明に係る工業用接着剤は、下記の還元水飴を有効成分とする：
第１の態様；単糖が１〜１０質量％、二糖が６〜２１質量％、三糖が７〜２３質量％、四糖が５〜１３質量％および五糖以上が５０〜８１質量％の糖組成である還元水飴。
第２の態様；デキストロース当量が１３以上４０未満の水飴を還元してなる還元水飴。
【００１５】
還元水飴は、水飴を還元して得られる糖アルコールの一種である。ここで、水飴はデンプンを酸や酵素などで糖化して得られるものであり、単糖（ブドウ糖）および多糖（オリゴ糖やデキストリンなど）の混合物である。よって、還元水飴も、単糖の糖アルコールおよび多糖（二糖、三糖、四糖または五糖以上）の糖アルコールのうち、２種以上の糖アルコールを含む混合物である。
【００１６】
本発明において、糖組成とは、糖の総質量に占める各糖の質量割合を百分率で示すものをいう。すなわち、糖の総質量を１００とした場合の、各糖の質量百分率である。
【００１７】
本発明が有効成分とする還元水飴は、原料とする水飴の糖化の程度が比較的低い、低糖化還元水飴である。本発明の第１の態様の還元水飴の糖組成は、単糖が１〜１０質量％、二糖が６〜２１質量％、三糖が７〜２３質量％、四糖が５〜１３質量％および五糖以上が５０〜８１質量％であり、接着力をより向上させる観点からは、単糖が２〜１０質量％、二糖が６〜２１質量％、三糖が１１〜２３質量％、四糖が５〜１３質量％および五糖以上が５０〜６８質量％の糖組成を例示することができる。
【００１８】
糖組成は、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を用いて確認することができる。すなわち、還元水飴や水飴を試料としてＨＰＬＣに供してクロマトグラムを得る。当該クロマトグラムにおいて、全ピークの面積の総和が「糖の総質量」に、各ピークの面積が「各糖の質量」に相当する。よって、試料における各糖の質量百分率は、検出された全ピークの面積の総和に対する各ピークの面積の割合として算出することができる。ＨＰＬＣの条件は、定法に従って適宜設定することができるが、下記条件を例示することができる。
《ＨＰＬＣの条件》
カラム；MCI GEL CK04S（10mm ID x 200mm)
溶離液；高純水
流速；０．４ｍＬ／分
注入量；２０μＬ
カラム温度；６５℃
検出；示差屈折率検出器RI-10A（島津製作所）
【００１９】
水飴の糖化の程度の指標は、一般に、デキストロース当量（Dextrose Equivalent値；ＤＥ）が用いられる。ＤＥは、試料中の還元糖をブドウ糖として測定したときの、当該還元糖の全固形分に対する割合（百分率）である。ＤＥの最大値は１００で、固形分の全てがブドウ糖であることを意味し、ＤＥが小さくなるほど少糖類や多糖類が多いことを意味する。
【００２０】
本発明の第２の態様の還元水飴は、ＤＥが１３以上４０未満の水飴を還元してなる還元水飴である。接着力をより向上させる観点からは、ＤＥが、１３以上３８以下、１３超３８未満、１８以上３６以下、１８超３６未満、２０以上３６以下あるいは２０超３６未満の水飴の還元物を有効成分としてもよい。
【００２１】
なお、水飴のＤＥは、下記の方法により測定することができる。
《ＤＥの測定方法》
試料２．５ｇを正確に量り、水で溶かして２００ｍＬとする。この液１０ｍＬを量り、１／２５ｍｏｌ／Ｌ ヨウ素溶液（注１）１０ｍＬと１／２５ｍｏｌ／Ｌ 水酸化ナトリウム溶液（注２）１５ｍＬを加えて２０分間暗所に放置する。次に、２ｍｏｌ／Ｌ塩酸（注３）を５ｍＬ加えて混和した後、１／２５ｍｏｌ／Ｌ チオ硫酸ナトリウム溶液（注４）で滴定する。滴定の終点近くで液が微黄色になったら、デンプン指示薬（注５）２滴を加えて滴定を継続し、液の色が消失した時点を滴定の終点とする。水を用いてブランク値を求め、次式１によりＤＥを求める。
式１：ＤＥ ＝ （ｂ−ａ）×ｆ×３．６０２／（１／１０００）／（２００／１０）／{Ａ×（１００−Ｂ）／１００}×１００
ａ：滴定値（ｍＬ）、ｂ：ブランク値（ｍＬ）、ｆ：チオ硫酸ナトリウム溶液のファクター値、Ａ：試料の秤取量（ｇ）、Ｂ：試料の水分値（％）
（注１）１／２５ｍｏｌ／Ｌ  ヨウ素溶液：ヨウ化カリウム２０．４ｇとヨウ素１０．２ｇを２Ｌのメスフラスコに入れ、少量の水で溶解後、標線まで水を加える。
（注２）１／２５ｍｏｌ／Ｌ  水酸化ナトリウム溶液：水酸化ナトリウム３．２ｇを２Ｌのメスフラスコに入れ、少量の水で溶解後、標線まで水を加える。
（注３）２ｍｏｌ／Ｌ  塩酸：水７５０ｍＬに塩酸１５０ｍＬをかき混ぜながら徐々に加える。
（注４）１／２５ｍｏｌ／Ｌ  チオ硫酸ナトリウム溶液：チオ硫酸ナトリウム２０ｇを２Ｌのメスフラスコに入れ、少量の水で溶解後、標線まで水を加える。
（注５）デンプン指示薬：可溶性デンプン５ｇを水５００ｍＬに溶解し、これに塩化ナトリウム１００ｇを溶解する。
【００２２】
本発明に係る工業用接着剤において、還元水飴の固形分濃度は、接着力を高くする観点から、４０質量％以上が好ましく、４５質量％以上、５０質量％以上、５５質量％以上または６０質量％以上７０質量％以下がより好ましい。
【００２３】
本発明において、還元水飴は、市販されているものをそのまま用いてもよく、当業者に公知の方法に従って製造して用いてもよい。還元水飴の公知の製造方法としては、原料となる水飴（原料糖）に水素を添加する還元反応を挙げることができる。
【００２４】
水素添加による還元反応は、例えば、４０〜７５質量％の原料糖水溶液を、還元触媒と併せて高圧反応器中に仕込み、反応器中の水素圧を４．９〜１９．６ＭＰａ、反応液温を７０〜１８０℃として、混合攪拌しながら、水素の吸収が認められなくなるまで反応を行なえばよい。その後、還元触媒を分離し、イオン交換樹脂処理、必要であれば活性炭処理等で脱色脱塩した後、所定の濃度まで濃縮すれば、高濃度の還元水飴を作ることができる。
【００２５】
本発明に係る工業用接着剤が接着対象とするものとしては、壁紙やその下地、布、紙、木質材料、建具などの建材を例示することができる。ここで、壁紙は、建築物の壁や天井などの内装仕上げとして貼り付ける薄膜状のものをいい、紙、繊維、無機質材（塩化ビニル樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、オレフィン等のプラスチックなど。金属はくを含む。）、珪藻土およびそれらを組み合わせた壁装用の製品をいう。また、壁紙の下地とは、壁紙を貼り付ける壁や天井などの面をいう。下地としては、ベニヤ板、木、化粧合板、塗装壁、石膏ボード、化粧石膏ボード、コンクリート壁、モルタル壁、漆喰壁、砂壁、じゅらく壁等の土壁、繊維壁、綿壁、タイル壁、金属・ガラス・プラスチックなどを素材とするものを例示することができる。下地は必要に応じてシーラーやプライマーで下処理してもよい。
【００２６】
また、布は、多数の繊維を薄く広い板状に加工したものをいう。木質材料とは、木またはその加工品を主とする材をいい、例えば、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）、高密度繊維板（ＨＤＦ）、軟質繊維板（ＩＢ）、合板、化粧単板等の板材、チタン紙、ウレタンコート紙、ポリエチレン複合紙、防湿紙、突板原紙、クラフト紙、ボール紙等の紙材等を挙げることができる。
【００２７】
工業用接着剤は、その接着対象に塗布することにより用いる。塗布する方法は、刷毛塗りやローラーブラシ塗り、エアスプレー、ロールコーティングなど、接着対象に応じて当業者に公知の手法を用いることができる。塗布する量も、壁紙であれば１００〜２００ｇ／ｍ２量を例示することができるが、接着対象等に応じて適宜設定することができる。オープンタイム（接着剤を一方または両方の対象に塗布してから、それらを貼り合わせるまでの放置時間）もまた、接着対象や作業環境に応じて適宜設定することができる。
【００２８】
本発明に係る工業用接着剤には、その特徴を損なわない範囲内で、溶媒や樹脂成分、顔料、防腐剤、粘度調整剤、増量剤、安定剤、防かび剤などを配合して用いてもよい。溶媒としては、水のほか、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シクロペンタン、シクロヘキサン、イソペンタン、メチルペンタンなどの脂肪族炭化水素、およびベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素が例示される。また、樹脂成分としては、でん粉糊やエチレン−酢酸ビニル系接着剤、（メタ）アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、（メタ）アクリル酸エステル−オレフィン系共重合体樹脂、アイオノマー系樹脂、オレフィン−αオレフィン系共重合体樹脂などが例示される。また、顔料としては、例えば、チタン白、亜鉛華、弁柄、朱、群青、コバルトブルー、チタン黄、黄鉛、カーボンブラックなどの無機顔料、イソインドリノン、ハンザイエローＡ、パーマネントレッド４Ｒ、フタロシアニンブルー、アニリンブラックなどの有機顔料（染料も含む）、アルミニウム、真鍮などの金属顔料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛などの箔粉からなる真珠光沢（パール）顔料などが例示される。防腐剤としては、ピリジン系、イミダゾール系、ベンズイミダゾール系、トリアジン系、トリアゾール系、チアゾール系、ベンズチアゾール系、イソチアゾリン系などの含窒素複素環化合物のほか、第４級アンモニウム塩類、フェノール類、アルコール類、カルボン酸又はその塩・エステル類などの有機系防腐剤や、重金属イオンを含有する無機物（銀イオン含有物など）やその塩類などの無機系防腐剤、これらの混合物などが例示される。粘度調整剤としては、例えば、アルミナ、シリカ、アエロジル、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、タルク、ベントナイト、硫酸バリウムなどの無機充填剤や、アクリル、ウレタン、ナイロン、ポリプロピレン、尿素系樹脂などからなる有機充填剤、スチレン架橋フィラー、ベンゾグアナミン架橋フィラーなどが例示される。
【００２９】
以下、本発明について、各実施例に基づいて説明する。なお、本発明の技術的範囲は、これらの実施例によって示される特徴に限定されない。本実施例では、特段の記載のない限り、百分率（％）は質量％を示す。
【実施例】
【００３０】
＜実施例１＞接着剤の成分の検討
（１）試料
表１に示す７種の市販の糖質を、接着剤として用いた。試料［１］のデンプンは２０％水溶液の形態で、［２］〜［７］の水飴および還元水飴は固形分濃度７０％±約２％の液体の形態で用いた。
【表１】
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【００３１】
（２）接着力の評価
接着力は日本工業規格（ＪＩＳ）  Ａ  ６９２２に記載の「１８０度はく離強さ試験」に準じて評価した。試験温度は室温とし、試験片材料は合板（表面がしな材、厚さ５．５ｍｍ）および綿布（綿１００％、金巾生地）を用いた。１３０×３０ｍｍに切断した合板の１２５×２５ｍｍの範囲に１５０ｇ／ｍ２量の接着剤を均一に塗布し、３分間静置した。続いて、その上に１８０×２５ｍｍの綿布を貼り合わせた後、ローラーを用いて往復しないで５回繰り返し圧着した。試験片を２日間放置した後、綿布の一端を約５０ｍｍはく離して折り返した。試験片の両端（折り返した綿布の端部および綿布をはく離された合板の端部）を試験機（クリープメータ；ＲＥ２−３３００５Ｂ（山電））のつかみに取り付けて引っ張った。このときの荷重を測定して荷重曲線をグラフに描いた。引っ張り速度は３００ｍｍ／分とし、はく離長さは約４０ｍｍとした。試験片ごとに荷重曲線グラフの波状部の各頂点の平均値（試験片値）を求め、各種接着剤ごとに５個の試験片値の平均値を求めて、これを「接着力」とした。その結果を図１に示す。
【００３２】
図１に示すように、試料［４］の水飴と［５］の還元水飴、［６］の水飴と［７］の還元水飴とをそれぞれ比較すると、糖組成および原料糖のＤＥが同じであるにもかかわらず、還元水飴の方が接着力が顕著に大きかった。このことから、高い接着力を得るためには、水飴が還元されていることが必要であることが明らかになった。また、高糖化還元水飴、中糖化還元水飴および低糖化還元水飴の間で比較すると、低糖化還元水飴の接着力が顕著に大きかった。すなわち、低糖化の還元水飴が接着剤として好適であることが明らかになった。
【００３３】
＜実施例２＞糖組成およびＤＥの検討
還元水飴の糖組成ないし原料糖のＤＥと接着力との関係をさらに検討するため、表２に示す低糖化還元水飴を接着剤として、実施例１（２）に記載の方法により接着力を評価した。ただし、還元水飴の固形分濃度は７０％に代えて６５％とし、合板に塗布後、綿布を貼り合わせるまでの静置時間（以下、単に「静置時間」という場合がある。）は３分間に代えて１分間とした。その結果を図２に示す。図２には、参照のために、実施例１の試料［１］デンプンの結果を併せて示す。
【表２】
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【００３４】
図２に示すように、試料［８］の低糖化還元水飴の接着力は５．１８Ｎ／２５ｍｍであり、［１］のデンプンと比較しても相当に大きかった。
【００３５】
以上の実施例１および本実施例２の結果から、試料［５］、［７］および［８］の低糖化還元水飴が接着剤として好適であることが明らかになった。すなわち、単糖が１〜１０質量％、二糖が６〜２１質量％、三糖が７〜２３質量％、四糖が５〜１３質量％および五糖以上が５０〜８１質量％の糖組成を有する還元水飴が、接着剤として好適であることが明らかになった。
【００３６】
また、実施例１および本実施例２の結果に基づいて、還元水飴の原料糖のＤＥと接着力との関係を折れ線グラフに描いた。その結果を図３に示す。図３には、ＪＩＳ  Ａ  ６９２２に記載の「壁紙施工用でん粉系接着剤」の接着強さの性能基準である８Ｎ／２５ｍｍ（１種）および４Ｎ／２５ｍｍ（２種）に点線を付した。
【００３７】
図３に示すように、還元水飴の原料糖のＤＥが１３以上４０未満であれば、高い接着力が得られることが明らかになった。そして、還元水飴の原料糖のＤＥが１３以上３８以下であれば、上記性能基準４Ｎ／２５ｍｍ以上の高い接着力が得られることが明らかになった。さらに、還元水飴の原料糖のＤＥが１８以上３６以下であれば、上記性能基準８Ｎ／２５ｍｍ以上の極めて高い接着力が得られることが明らかになった。このことから、接着剤の有効成分として用いる低糖化還元水飴の原料糖のＤＥは１３以上４０未満が好ましく、１３以上３８以下がより好ましく、１８以上３６以下がさらに好ましいことが示された。
【００３８】
＜実施例３＞還元水飴の濃度の検討
低糖化還元水飴の固形分濃度と接着力との関係を検討するため、試料［５］、［７］および［８］の低糖化還元水飴を接着剤として、実施例１（２）に記載の方法により接着力を評価した。ただし、還元水飴の固形分濃度は６０％、６５％および７０％とし、静置時間は３分間に代えて１分間とした。その結果を図４に示す。
【００３９】
図４に示すように、低糖化還元水飴の固形分濃度は、６０％、６５％および７０％のいずれの場合においても相当に高い接着力が得られることが明らかになった。
【００４０】
＜実施例４＞静置時間の検討
低糖化還元水飴を合板に塗布した後、綿布を貼り合わせるまでの静置時間と接着力との関係を検討するため、試料［５］および［７］の低糖化還元水飴を接着剤として、実施例１（２）に記載の方法により接着力を評価した。ただし、還元水飴の固形分濃度は７０％に代えて６５％とし、静置時間は３分間に代えて１分間、５分間、７分間または１０分間とした。その結果を図５に示す。
【００４１】
図５に示すように、静置時間は、１分間、５分間、７分間および１０分間のいずれの場合においても相当に高い接着力が得られること、および、１分超１０分未満において特に高い接着力が得られることが明らかになった。
【００４２】
＜実施例５＞防腐性の評価
試料［４］〜［８］を接着剤として用意した。また、［８］と同じ糖組成およびＤＥである低糖化水飴（製品名グリスター、松谷化学工業）を試料［９］の接着剤として用意した。これらについて、日本工業規格（ＪＩＳ）  Ａ  ６９２２に記載の「かび抵抗性試験」に準じて防腐性を評価した。
【００４３】
すなわち、まず、ろ紙の表裏両面に１５０ｇ／ｍ２量の接着剤（固形分濃度７０％の液体）を均一に塗布した。これを径３０ｍｍの円形に切り取って試験片とした。続いて、平板培地（組成：水１０００ｍＬ、硝酸アンモニウム３．０ｇ、リン酸カリウム１．０ｇ、硫酸マグネシウム０．５ｇ、塩化カリウム０．２５ｇ、硫酸鉄（ＩＩ）０．００２ｇ、寒天２５ｇ）の培養面に、アスペルギルス  ニゲル  ＦＥＲＭ  Ｓ−２、ペニシリウム  シトリナムＦＥＲＭ  Ｓ−５およびクラドスポリウム  クラドスポリオイデスＦＥＲＭ  Ｓ−８の混合胞子懸濁液０．１ｍＬを均一にまいた。この培地の中央に試験片１枚を置き、さらにその中央に前記の混合胞子懸濁液０．０５ｍＬを均一にまいた。蓋をして、温度２５℃で４日間培養した。培養開始から２日目、３日目および４日目に菌糸の発育状況を目視にて観察した。その結果を図６−８に示す。
【００４４】
図６に示すように、試料［５］の還元水飴と［４］の水飴とを比較すると、糖組成および原料糖のＤＥが同じであるにもかかわらず、培養開始から２日目、３日目および４日目のいずれの時点においても、還元水飴の方が菌糸が発育した部分の面積が小さかった。同様に、図７および図８に示すように、試料［７］の還元水飴と［６］の水飴、［８］の還元水飴と［９］の水飴とをそれぞれ比較すると、還元水飴の方が菌糸が発育した部分の面積が小さかった。試料［５］、［７］および［８］の低糖化還元水飴の間で比較すると、菌糸の発育状況に特段の差異はなかった。このことから、還元水飴を有効成分とする接着剤は、防腐性が高いことが明らかになった。
【００４５】
＜実施例６＞耐久性の評価
表３に示す市販の壁紙施工用デンプン系接着剤（２種２号）を、試料［１０］として用意した。試料[７］の低糖化還元水飴および［１０］市販接着剤を用いて、実施例１（２）に記載の方法により、各１０個の試験片を作製した。ただし、［１０］市販接着剤は使用書に従って原液のまま用いた。また、綿布の大きさは１７５×２５ｍｍとし、静置時間は３分間に代えて１分間とした。
【表３】
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【００４６】
続いて、半数（各５個ずつ）の試験片には、スーパーキセノンフェードメーター１（ＳＣ−７５０ＷＮ、スガ試験機）を用いて波長３００〜４００ｎｍの紫外線を５００時間照射した。この紫外線の暴露量は、試験片を屋内に１０年間静置した場合に相当する。残りの半数の試験片は、同じ時間、暗所に保存した。その後、実施例１（２）に記載の方法により接着力を評価した。紫外線照射を行わなかった試験片（ＵＶ照射無し）の接着力を１００として、紫外線照射を行った試験片（ＵＶ照射有り）の接着力の数値割合を算出し、これを変化率とした。その結果を９に示す。
【００４７】
図９に示すように、試料［７］の低糖化還元水飴では、変化率は９７．４５であり、紫外線照射による接着力の低減割合は２．５５（１００−９７．４５＝２．５５）に留まった。これに対して、試料［１０］の市販接着剤では、変化率は８３．９０であり、紫外線照射による接着力の低減割合は１６．１（１００−８３．９０＝１６．１）と、試料［７］よりも顕著に大きかった。この結果から、還元水飴を有効成分とする接着剤は、紫外線により接着力が弱まる程度が小さく、耐久性が高いことが明らかになった。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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