(57)【要約】【課題】従来の扉を交換することなく、ワンアクション操作で扉を開けることが可能な扉開装置、及び当該扉開装置を備えた扉を提供する。【解決手段】扉開装置１は、取っ手の回転によってラッチ解除される開き戸タイプの扉本体に後付け可能に構成されている。扉開装置１は、プッシュ部材３と、傾斜部材５とを備える。プッシュ部材３は、扉本体の開方向に押し込み可能である。傾斜部材５は、プッシュ部材３に接続されている。傾斜部材５は、傾斜面５１を有している。傾斜面５１は、プッシュ部材３を押し込んだときに、取っ手に当接しながらラッチ解除される方向に取っ手を回転させるよう傾斜している。【選択図】図２
2020133362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能なレバーハンドルを備え、当該レバーハンドルの回転によってラッチ解除される開き戸タイプの扉本体に後付け可能な扉開装置であって、
前記扉本体の開方向に押し込み可能なプッシュ部材と、
前記プッシュ部材に接続され、前記プッシュ部材を押し込んだときに、前記レバーハンドルに当接しながらラッチ解除される方向に前記レバーハンドルを回転させる傾斜面を有する傾斜部材と、
を備える扉開装置。
【請求項２】
前記扉本体に接続可能なベース部材をさらに備え、
前記ベース部材は、相対的に前記レバーハンドルに近い第一端部と、前記第一端部よりも前記レバーハンドルから遠い第二端部とを有し、前記第二端部において前記プッシュ部材と旋回可能に接続されている、
請求項１に記載の扉開装置。
【請求項３】
前記プッシュ部材を前記ベース部材に向けて付勢する付勢部材をさらに備える、
請求項２に記載の扉開装置。
【請求項４】
前記ベース部材に接続された第一ガイド部材と、
前記プッシュ部材に接続された第二ガイド部材と、をさらに備え、
前記第一ガイド部材及び前記第二ガイド部材の一方は、前記プッシュ部材の押し込み方向に水平に延びる凸部を備え、
前記第一ガイド部材及び前記第二ガイド部材の他方は、前記凸部が摺動可能に嵌合する凹部を備える、
請求項２又は３に記載の扉開装置。
【請求項５】
前記第一ガイド部材は第一係合部を備え、
前記第二ガイド部材は前記第一係合部と当接して、前記第二ガイド部材の反押し込み方向への移動を規制する第二係合部を備える、
請求項４に記載の扉開装置。
【請求項６】
前記傾斜部材の傾斜面は、ポリアセタール、ポリテトラフルオロエチレン又はフェノール樹脂から作製される、
請求項１から５のいずれか１項に記載の扉開装置。
【請求項７】
前記傾斜部材は、前記プッシュ部材に対する位置及び角度の少なくとも一方を調節可能な調節機構を備える、
請求項１から６のいずれか１項に記載の扉開装置。
【請求項８】
前記プッシュ部材は前記扉本体の幅方向に延びる長手状である、
請求項１から７のいずれか１項に記載の扉開装置。
【請求項９】
回転可能なレバーハンドルを備え、当該レバーハンドルの回転によってラッチ解除される開き戸タイプの扉本体と、
請求項１から８のいずれか１項に記載の扉開装置と、
を備える扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉開装置及び当該扉開装置を備える扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外への出入口に関しては、建築基準法（屋外への出口等の施錠装置の構造等）に諸規定が設けられている。これによれば、避難経路に設けられた出入口の扉において、防犯上の理由等により施錠された鍵の管理が他所で行われると、緊急時の避難に支障をきたすので、避難方向（室内から室外へ）の解錠は鍵を用いなくても実施可能であることが義務付けられている。また、不特定の人間でもその解錠方法が容易に理解し得るような標示が規定されるとともに、ワンアクションで内側から脱出できる開閉構造が要求されている。
【０００３】
特許文献１には、非常用扉を開口枠側に係止するラッチが該非常用扉の上下端面に設けられ、該ラッチを上下動させる一対の連結棒が前記非常用扉の鉛直方向に摺動可能に設けられ、解除用アームを駆動することにより前記連結棒を摺動させるロックケース機構部が設けられた非常用扉開閉装置において、前記非常用扉の内側の面に凹部が形成され、該凹部に押し込み方向で摺動可能となる押板が前記非常用扉の内側の表面と同一面状に配置され、該押板の摺動を前記解除用アームの鉛直方向の摺動に変換するギヤ機構が設けられたことを特徴とする非常用扉開閉装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−０８６１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ＣＳＲ調達に関する国際基準として、紛争地域からの鉱物資源の調達、劣悪な労働環境の規制など、社会的・環境・倫理的課題に対し、電子業界全体で規範を作成する目的で設立されたサプライチェーンにおけるＥＩＣＣ（Electronic Industry Citizenship Coalition）が知られている。また、ＥＩＣＣから名称を変えたＲＢＡ（Responsible Business Alliance）では、労働環境が安全であること、そして労働者が敬意と尊厳を持って扱われること、さらに製造プロセスが環境負荷に対して責任を持っていることを確実にするための基準が規定され、幅広い業界の企業がＲＢＡに加盟するようになった。
【０００６】
この規定では、「緊急時としての備え」として、「分かり易く障害物のない出口、適切な退出施設」が新たに求められ、ワンアクションで内側から脱出できる開閉構造が必要となった。
【０００７】
しかしながら、従来の扉はこの規定に準じた構造ではなく、その多くは（１）ドアノブを回し、（２）その後扉を押す、というツーアクションが必要である。そのため、従来の扉をこの規定に適合する扉に改良する必要がある。この点、特許文献１の非常用扉開閉装置は、扉そのものの交換が必要となり、費用がかかる。
【０００８】
本発明は、従来の扉を交換することなく、ワンアクション操作で扉を開けることが可能な扉開装置、及び当該扉開装置を備えた扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、回転可能なレバーハンドルを備え、当該レバーハンドルの回転によってラッチ解除される開き戸タイプの扉本体に後付け可能な扉開装置であって、
前記扉本体の開方向に押し込み可能なプッシュ部材と、
前記プッシュ部材に接続され、前記プッシュ部材を押し込んだときに、前記レバーハンドルに当接しながらラッチ解除される方向に前記レバーハンドルを回転させる傾斜面を有する傾斜部材と、
を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記特徴により、プッシュ部材を押し込むだけで、レバーハンドルの回転と、扉本体の開方向への押し込みとを同時に行うことができる。つまり、プッシュ部材を押し込むというワンアクションで扉本体を開けることができる。
【００１１】
本発明の扉開装置は、
前記扉本体に接続可能なベース部材をさらに備え、
前記ベース部材は、相対的に前記レバーハンドルに近い第一端部と、前記第一端部よりも前記レバーハンドルから遠い第二端部とを有し、前記第二端部において前記プッシュ部材と旋回可能に接続されていることが好ましい。
【００１２】
本発明の扉開装置は、
前記プッシュ部材を前記ベース部材に向けて付勢する付勢部材をさらに備えることが好ましい。
【００１３】
上記特徴により、プッシュ部材の反押し込み方向への開きを防止できると共に、プッシュ部材のガタつきを抑えることができる。
【００１４】
本発明の扉開装置は、
前記ベース部材に接続された第一ガイド部材と、
前記プッシュ部材に接続された第二ガイド部材と、をさらに備え、
前記第一ガイド部材及び前記第二ガイド部材の一方は、前記プッシュ部材の押し込み方向に水平に延びる凸部を備え、
前記第一ガイド部材及び前記第二ガイド部材の他方は、前記凸部が摺動可能に嵌合する凹部を備えることが好ましい。
【００１５】
上記特徴により、プッシュ部材を押し込み方向に水平にスムーズに押し込むことができる。
【００１６】
本発明の扉開装置において、
前記第一ガイド部材は第一係合部を備え、
前記第二ガイド部材は前記第一係合部と当接して、前記第二ガイド部材の反押し込み方向への移動を規制する第二係合部を備えることが好ましい。
【００１７】
上記特徴により、プッシュ部材を押し込んだ後、プッシュ部材が元の位置に戻る際に、プッシュ部材を所定の位置で確実に停止させることができる。
【００１８】
本発明の扉開装置において、
前記傾斜部材の傾斜面は、ポリアセタール、ポリテトラフルオロエチレン又はフェノール樹脂から作製されることが好ましい。
【００１９】
上記特徴により、傾斜面とレバーハンドルとの摩擦が小さくなるため、プッシュ部材の押し込みがスムーズになる。また、ポリテトラフルオロエチレン及びフェノール樹脂は耐熱性が高いため、火災の際でも傾斜面の劣化を抑え、その機能を維持することができる。
【００２０】
本発明の扉開装置において、
前記傾斜部材は、前記プッシュ部材に対する位置及び角度の少なくとも一方を調節可能な調節機構を備えることが好ましい。
【００２１】
上記特徴により、レバーハンドルの大きさなどに合わせて、傾斜部材の配置を変更することができる。
【００２２】
本発明の扉開装置において、
前記プッシュ部材は前記扉本体の幅方向に延びる長手状であることが好ましい。
【００２３】
上記特徴により、プッシュ部材を押し込むことができる領域が扉本体の幅方向に長くなる。これにより、非常時に多数の人が扉本体に殺到したときに、誰でもプッシュ部材を押して扉本体を開放すことができるようになる。
【００２４】
本発明は、扉であって、
回転可能なレバーハンドルを備え、当該レバーハンドルの回転によってラッチ解除される開き戸タイプの扉本体と、
上記いずれかに記載の扉開装置と、
を備えることを特徴とする。
【００２５】
上記特徴により、ワンアクションで開くことができる扉を低コストで提供できる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の扉開装置により、従来の扉を交換することなく、ワンアクション操作で扉を開けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】扉の正面図である。
【図２】扉開装置の非操作時の図であり、（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）右側面図である。
【図３】（ａ）ベース部材の内部の斜視図、（ｂ）プッシュ部材の内部の斜視図である。
【図４】第一ガイド部材と第二ガイド部材との係合状態を示す斜視図である。
【図５】扉開装置の操作時（押し込み時）の図であり、（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の扉及び扉開装置について図面を参照しながら説明する。以下で説明する実施形態は、本発明の好ましい一具体例を示すものである。本発明は、以下の実施形態に限定されず、その主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００２９】
＜１  扉＞
図１は扉１００の正面図である。本発明の扉１００は、扉本体１０と、扉開装置１とを備える。説明の便宜上、図１の上下方向及び左右方向を扉１００の上下方向及び左右方向として説明する。なお、この左右方向は扉本体１０の幅方向でもある。また、図１の紙面奥方向及び紙面手前方向をそれぞれ前方及び後方として説明する。
【００３０】
扉本体１０は、一般的な開き戸タイプの扉本体であり、壁にあけられた開口部に配置されている。扉本体１０の左側の側面は、蝶番によって壁に旋回可能に取り付けられている。
【００３１】
扉本体１０は、取っ手１１と、取っ手１１と連動するラッチ機構（不図示）とを備える。取っ手１１は、レバーハンドルタイプであり、例えばアルミニウム合金などの金属製である。また、取っ手１１は、扉本体１０の右側端部に取り付けられており、取付位置から左方向に延びている。
【００３２】
ラッチ機構は、ラッチボルト（不図示）を備える。ラッチボルトは、取っ手１１の非操作時には、扉本体１０の右側側面から突出して壁の凹部内に挿入され、扉本体１０の開動作を阻止している。一方、取っ手１１が回転（本実施形態では、反時計回り）することで、ラッチ機構が作動し、ラッチボルトは扉本体１０内に引き込まれる。これにより、ラッチボルトによるラッチが解除され、扉本体１０が開くようになる。なお、扉本体１０のラッチ機構は公知のラッチ機構を使用することができるため詳細な説明は省略する。
【００３３】
扉開装置１は扉本体１０を開けるための装置である。扉開装置１を操作することで、ラッチ解除方向（すなわち、ラッチ機構が作動する方向）に取っ手１１を回転させることができると共に、扉本体１０を前方に開けることができる。
【００３４】
＜２  扉開装置＞
以下では、扉開装置１の詳細ついて説明する。図２（ａ）から（ｃ）はそれぞれ非操作時の扉開装置１の斜視図、平面図及び右側面図である。図１及び図２に示すように、扉開装置１は、ベース部材２と、プッシュ部材３と、蝶番４と、傾斜部材５と、ストッパ６と、第一ガイド部材７と、第二ガイド部材８と、を備える。プッシュ部材３はベース部材２に、蝶番４によって旋回可能に接続されている。これにより、プッシュ部材３はベース部材２に向けて押し込むことができる。
【００３５】
＜２−１  ベース部材＞
図２及び図３（ａ）を参照してベース部材２について説明する。図３（ａ）はベース部材２の内部の斜視図である。ベース部材２は長尺な部材から成り、その長手方向が左右方向と略平行になるよう、扉本体１０に取り付けられる。ベース部材２は、例えばアルミ合金などの金属製である。
【００３６】
ベース部材２は、基壁２１と、複数の側壁２２と、を備える。基壁２１は左右方向に延びる略長方形である。複数の側壁２２は、下壁２２１と、上壁２２２と、右壁２２３と、から成る。下壁２２１、上壁２２２及び右壁２２３は、基壁２１の下辺、上辺及び右辺から基壁２１と略直角にそれぞれ立設している。
【００３７】
基壁２１は、相対的に取っ手１１に近い右側端部（第一端部）と、右側端部よりも取っ手１１から遠い左側端部（第二端部）とを備える。基壁２１の左側端部は、下壁２２１及び上壁２２２の左側端部よりも左側に位置している。
【００３８】
基壁２１の左側端部は、後述する蝶番４の第一蝶番片４２を取り付けるための複数の取付部２１１を備える。本実施形態において、取付部２１１は基壁２１の左側端部を貫通する貫通穴である。複数の貫通穴は上下方向に離隔して配置されている。取付部２１１には、ボルト等の固定部材が挿入され、この固定部材により蝶番４の第一蝶番片４２を基壁２１の左側端部に取り付けることができる。
【００３９】
基壁２１は、ベース部材２を扉本体１０に固定するための複数の取付部２１２を備える。本実施形態において、取付部２１２は、左右方向に延び、基壁２１を貫通する複数の長穴である。一例として、長穴の数は全部で六個である。六個の長穴は基壁２１の下方及び上方にそれぞれ三個ずつ配置されている。そして、三個の長穴は、左側端部近傍、右側端部近傍、及び中央の三箇所にそれぞれ配置されている。各長穴内にはボルト等の固定部材が挿入され、この固定部材によりベース部材２を扉本体１０に固定することができる。
【００４０】
ベース部材２には、基壁２１の右側端部と右壁２２３との間に、開口部２３が設けられている。ベース部材２を扉本体１０に取り付けたとき、取っ手１１は開口部２３を通って、ベース部材２内に配置される。
【００４１】
＜２−２  プッシュ部材＞
図１、図２及び図３（ｂ）を参照してプッシュ部材３について説明する。図３（ｂ）はプッシュ部材３の内部の斜視図である。
【００４２】
プッシュ部材３は、長尺な部材から成り、その長手方向が左右方向と略平行になるようベース部材２に接続される。本実施形態では、プッシュ部材３は、外観視で直方体の箱状部材から成り、ベース部材２に被せられる。プッシュ部材３は、例えばアルミ合金などの金属製である。
【００４３】
プッシュ部材３は、基壁３１と、複数の側壁３２と、を備える。基壁３１は、左右方向に延びる略長方形である。複数の側壁３２は、下壁３２１と、上壁３２２と、右壁３２３と、左壁３２４と、から成る。下壁３２１、上壁３２２、右壁３２３及び左壁３２４は、基壁３１の下辺、上辺、右辺及び左辺から基壁２１と略直角にそれぞれ立設している。
【００４４】
プッシュ部材３（基壁３１）の左右方向長さは、好ましくは扉本体１０の左右方向長さの１／２以上、より好ましくは３／４以上である。
【００４５】
基壁３１は、傾斜部材５を取り付けるための複数の取付部３１１を備える。本実施形態において、取付部３１１は、基壁３１を貫通する長穴である。各長穴は、上下方向に対して傾斜して設けられている。より詳細には、各長穴は、右斜め下方に向けて傾斜している。一例として長穴の数は三個である。複数の長穴はその長手軸が同一直線状に位置するよう、互いに離隔して配置されている。各長穴内にはボルト等の固定部材が挿入され、この固定部材により傾斜部材５を基壁３１に固定することができる。
【００４６】
左壁３２４は、後述する蝶番４の第二蝶番片４３を固定するための複数の取付部３２５を備える。本実施形態において、取付部３２５は左壁３２４を貫通する貫通穴である。複数の貫通穴は、上下方向に離隔して配置されている。取付部３２５には、ボルト等の固定部材が挿入され、この固定部材により蝶番４の第二蝶番片４３を左壁３２４に取り付けることができる。
【００４７】
下壁３２１と上壁３２２との間の間隔は、ベース部材２の下壁２２１と上壁２２２との間の間隔よりも大きい。プッシュ部材３は、その下壁３２１がベース部材２の下壁２２１よりも下方に位置し、その上壁３２２がベース部材２の上壁２２２よりも上方に位置し、その右壁３２３がベース部材２の右壁２２３よりも右側に位置するよう、ベース部材２に被せられる。
【００４８】
＜２−３  蝶番＞
図１、図２（ａ）及び図２（ｂ）を参照して蝶番４について説明する。蝶番４は、軸部４１と、第一蝶番片４２と、第二蝶番片４３と、付勢部材４４と、を備える。
【００４９】
第一蝶番片４２及び第二蝶番片４３は軸部４１に旋回可能に接続されている。第一蝶番片４２は、ボルト等の固定部材により、ベース部材２の基壁２１の左側端部と接続されている。第二蝶番片４３は、ボルト等の固定部材により、プッシュ部材３の左壁３２４と接続されている。付勢部材４４は例えばコイルバネであり、軸部４１に取り付けられている。付勢部材４４は、第二蝶番片４３を、第一蝶番片４２から離れる方向に付勢している。これにより、プッシュ部材３はベース部材２に向けて付勢されている。
【００５０】
プッシュ部材３は蝶番４によりベース部材２に旋回可能に接続され、これによりベース部材２に向けて押し込むことができるようになっている。
【００５１】
＜２−４  傾斜部材＞
図２及び図３（ｂ）を参照して傾斜部材５について説明する。傾斜部材５は、プッシュ部材３の基壁３１に取り付けられている。傾斜部材５は、底面が直角三角形の略三角錐台形状であり、取っ手１１に当接する傾斜面５１を有する。取っ手１１はその左側端部が、ストッパ６よりも下方の、傾斜面５１の上部に当接する。
【００５２】
傾斜部材５は、プッシュ部材３をベース部材２に向けて押し込んだとき、取っ手１１をラッチ解除方向に回転させるための部材である。したがって、傾斜面５１は、取っ手１１をラッチ解除方向に回転させることができるよう傾斜している。本実施形態では、傾斜面５１は、取っ手１１を反時計回りに回転させるために、右斜め下方に傾斜し、且つ、下方に向かうほどプッシュ部材３の基壁３１に近づくよう傾斜（すなわち、下方に向かうほど傾斜部材５の高さが低くなるように傾斜）している。
【００５３】
なお、傾斜面５１はプッシュ部材３を押し込む前に既に取っ手１１に当接していることが好ましいが、プッシュ部材３を押し込む前の状態では、取っ手１１との間にわずかな隙間を有して配置されており、プッシュ部材３を押し込んだときに取っ手１１と当接するよう配置されていてもよい。
【００５４】
傾斜部材５は一体成型品であることが好ましく、樹脂材料製の一体成型品であることがより好ましい。特に、傾斜部材５の少なくとも傾斜面５１は、取っ手１１との摩擦係数が小さい低摩擦材料から作製されることが好ましく、低摩擦性と耐熱性とを兼ね備えた材料から作製されることがより好ましい。低摩擦性の樹脂材料としては、例えば、ポリアセタールが挙げられる。また、低摩擦性と耐熱性とを兼ね備えた樹脂材料としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレンなどのフッ素樹脂やフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂が挙げられる。
【００５５】
＜２−５  ストッパ＞
図３（ｂ）を参照してストッパ６について説明する。ストッパ６は、傾斜面５１の上部に取り付けられており、傾斜面５１から前方に突出している。ストッパ６は例えばボルトから成る。ストッパ６は、傾斜部材５に対して前後方向に移動可能であり、それにより先端位置を変更することができるようになっている。ストッパ６の先端は、プッシュ部材３を押し込んだときに、ベース部材２の基壁２１に当接する（図５（ａ）参照）。
【００５６】
＜２−６  第一ガイド部材及び第二ガイド部材＞
図３及び図４を参照して第一ガイド部材７及び第二ガイド部材８について説明する。図４は、第一ガイド部材７と第二ガイド部材８とが係合した状態を表す斜視図である。
【００５７】
第一ガイド部材７は、ベース部材２の基壁２１に、ボルト等の固定部材により取り付けられている。第二ガイド部材８は、プッシュ部材３の基壁３１に、ボルト等の固定部材により取り付けられている。
【００５８】
第二ガイド部材８は第一ガイド部材７と同一の形状及び同一のサイズである。また、第二ガイド部材８は、第一ガイド部材７を上下反転させた状態で（すなわち、第一ガイド部材７を１８０°回転させた状態で）配置され、且つ、第一ガイド部材７よりも上方に位置している。
【００５９】
第一ガイド部材７及び第二ガイド部材８はそれぞれ、一体成型品であることが好ましい。また、第一ガイド部材７及び第二ガイド部材８は、樹脂材料製であることが好ましく、耐熱性材料から作製されることがより好ましい。第一ガイド部材７及び第二ガイド部材８は、例えば、傾斜部材５について上記で挙げた樹脂材料から作製することができる。
【００６０】
第一ガイド部材７は、本体部７１と、第一凸部７２と、第二凸部７３と、を備える。第一凸部７２は、本体部７１の下端から右方向に突出しており、且つ前後方向に略水平に延びている。
【００６１】
第二凸部７３は、第一部分７３１と、第二部分７３２とを有し、側面視で逆Ｌ字型である。第一部分７３１は本体部７１の上端から右方向に突出し、且つ第一凸部７２と略平行に前後方向に延びている。第二部分７３２は第一部分７３１の先端に設けられ、右方向に突出している。第二部分７３２は、その下端が第一部分７３１の下端よりも下方に位置するよう、下方に向けて延在している。第二部分７３２の下端は第一凸部７２と略平行に延びる水平面である。
【００６２】
第一凸部７２の上面と、第一部分７３１の下面との間には凹部７４が存在する。凹部７４の上下方向の長さは、第二部分７３２の上下方向長さよりもわずかに大きくなっている。第一凸部７２の上面と、第二部分７３２の下面との間には凹部７５が存在する。凹部７５の上下方向長さは、第一凸部７２の上下方向長さよりもわずかに大きくなっている。
【００６３】
第二ガイド部材８は、本体部８１と、第一凸部８２と、第二凸部８３と、凹部８４と、凹部８５と、を備える。第二凸部８３は、第一部分８３１と第二部分８３２とを備える。第二ガイド部材８の本体部８１、第一凸部８２、第二凸部８３、凹部８４及び凹部８５はそれぞれ、第一ガイド部材７の本体部７１、第一凸部７２、第二凸部７３、凹部７４及び凹部７５に対応する。第二ガイド部材８の第一部分８３１及び第二部分８３２は、それぞれ第一ガイド部材７の第一部分７３１及び第二部分７３２に対応する。前記の通り、第二ガイド部材８は第一ガイド部材７と同一の形状及び同一のサイズであるため、第二ガイド部材８の構造に関してこれ以上の詳細な説明は省略する。
【００６４】
第一ガイド部材７の第一部分７３１は、第二ガイド部材８の凹部８５に摺動可能に嵌合する。第一ガイド部材７の第二部分７３２は、第二ガイド部材８の凹部８４に摺動可能に嵌合する。第二ガイド部材８の第一部分８３１は、第一ガイド部材７の凹部７５に摺動可能に嵌合する。第二ガイド部材８の第二部分８３２は、第一ガイド部７の凹部７４に摺動可能に嵌合する。扉開装置１（プッシュ部材３）の非操作時において、第一ガイド部材７の第二部分７３２の前面７３２ａと第二ガイド部材８の第二部分８３２の後面８３２ａとは当接する。
【００６５】
＜３  扉開装置の動作＞
図３、図４及び図５を参照して扉開装置１の動作について説明する。図５（ａ）から（ｃ）はそれぞれプッシュ部材３の押し込み時の扉開装置１の正面図、平面図及び右側面図である。
【００６６】
プッシュ部材３の基壁３１をベース部材２に向けて押し込むと、傾斜部材５の傾斜面５１は、取っ手１１に当接しながら取っ手１１を反時計回りに回転させる。第二ガイド部材８は第一ガイド部材７に向けて移動する。このとき、第二ガイド部材８の第一部分８３１は、第一ガイド部材７の凹部７５内を摺動する。第二ガイド部材８の第二部分８３２は、第一ガイド部７の凹部７４内を摺動する。
【００６７】
ストッパ６の先端がベース部材２の基壁２１に当接することで、プッシュ部材３はそれ以上押し込むことができないようになっている。取っ手１１の回転に伴い、ラッチ機構が作動してラッチボルトが壁の凹部から外れ、扉本体１０が開く。
【００６８】
プッシュ部材３の押し込みを止めると、プッシュ部材３は、取っ手１１の復帰動作（すなわち、取っ手１１が時計回りに回転して元の位置に戻ろうとする動作）により、元の位置に戻ろうとする。このとき、第一ガイド部材７の第二部分７３２の前面７３２ａと第二ガイド部材８の第二部分８３２の後面８３２ａとが当接することで、プッシュ部材３は操作前の初期位置で停止する。
【００６９】
＜４  特徴＞
本発明の扉１００及び扉開装置１では、プッシュ部材３を押し込むだけで、取っ手１１の回転と、扉本体１０をその開方向に押し込むという動作とを行うことができる。つまり、プッシュ部材３を押し込むというワンアクションだけで扉本体１０を開けることができる。
【００７０】
本発明の扉開装置１は、従来存在する扉本体１０に後付け可能である。そのため、本発明の扉開装置１を使用すれば、扉本体１０自体を交換する必要がなく、ワンアクションで開けることができる扉１００を低コストで実現できる。
【００７１】
ベース部材２を固定するための取付部２１２を長穴にすることにより、扉本体１０に対するベース部材２の取付位置を調節することができる。
【００７２】
プッシュ部材３が左右方向に延びる長手状であることにより、プッシュ部材３を押し込むことができる領域が扉本体１０の幅方向に長くなる。これにより、非常時に多数の人が扉本体１０に殺到したときに、誰でもプッシュ部材３を押して扉本体１０を開放すことができるようになる。
【００７３】
傾斜部材５を固定するための取付部３１１を長穴にすることにより、プッシュ部材３に対する傾斜部材５の取付位置を調節することができる。
【００７４】
付勢部材４４によりプッシュ部材３がベース部材２に向けて付勢されていることにより、扉開装置１の非使用時に、プッシュ部材３がベース部材２に被さった状態を維持できる。また、プッシュ部材３のガタつきを抑えることができる。
【００７５】
傾斜部材５が樹脂材料製であることにより、傾斜部材５が軽量になるため、プッシュ部材３の撓みを抑えることができ、その結果、ガタつきを抑えることができる。また、樹脂材料は弾性を有しているため、取っ手１１が傷付くことを防止できる。
【００７６】
傾斜部材５、特に傾斜部材５の傾斜面５１が耐熱性材料から作製されていることにより、火災等による高温時にも劣化するおそれがなく、その機能を維持することができる。
【００７７】
傾斜面５１が取っ手１１との摩擦係数が小さい低摩擦材料から作製されていることにより、傾斜面５１のすべりがよくなり、プッシュ部材３をスムーズに押し込むことができる。
【００７８】
第二ガイド部材８の第一部分８３１は、水平に延びると共に、第一ガイド部材７の凹部７５内に嵌合している。そして、第一部分８３１は、プッシュ部材３の押し込み時に凹部７５内を摺動する。これにより、プッシュ部材３をベース部材２に向けて水平に押し込むことができると共に、プッシュ部材３のガタつきを抑えることができる。
【００７９】
プッシュ部材３を押し込んだ後、プッシュ部材３が元の位置に戻る際に、第一ガイド部材７の前面７３２ａと第二ガイド部材８の後面８３２ａとが当接することで、プッシュ部材３を確実に初期位置で停止させることができる。
【００８０】
＜５  変形例＞
以下では、扉開装置１の変形例について説明する。上記実施形態との相違点を中心に説明し、上記で既に説明した構成要素については同一の符号を付し、その説明を省略する。なお、以下で説明する変形例は本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜組み合わせ可能である。
【００８１】
（１）扉開装置１はベース部材２を備えていなくてもよい。この場合、プッシュ部材３は扉本体１０に蝶番４によって取り付けることができる。
【００８２】
（２）プッシュ部材３の基壁３１は、取付部３１１とは異なる位置に形成された貫通穴を備えていてもよい。この貫通穴は、例えば、取付部３１１とは異なる角度で配列された複数の貫通穴である。この貫通穴により、傾斜部材５の取付位置や取付角度を変更することができる。
【００８３】
（３）傾斜部材５は、その全体が同一の材料から作製されていなくてもよい。傾斜面５１を、傾斜部材５の本体とは別の材料で被覆することもできる。例えば、傾斜部材５の本体を金属製とし、傾斜面５１をその本体とは別の材料で覆うこともできる。
【００８４】
（４）取っ手１１は、丸型タイプにレバーハンドルを後付けしたものであってもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１００      扉
１０        扉本体
１１        取っ手（レバーハンドル）
１          扉開装置
２          ベース部材
３          プッシュ部材
３１１      取付部（調節機構）
４４        付勢部材
５          傾斜部材
５１        傾斜面
７          第一ガイド部材
７３１      第一部分（凸部）
７３２      第二部分（第一係合部）
７５        凹部
８          第二ガイド部材
８３２      第二部分（第二係合部）
８３１      第一部分（凸部）
８５        凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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