(57)【要約】【課題】刷版の装着間違いを未然に防止することが可能な刷版装着位置誘導システム及びオフセット輪転印刷機を提供する。【解決手段】刷版装着位置誘導システムは、軸方向に沿って複数の刷版を装着可能な版胴に対する各刷版の装着作業を支援するための刷版装着位置誘導システムであって、刷版を識別する刷版識別部と、版胴に対する識別された刷版の装着位置を特定する装着位置特定部と、識別された刷版を特定された装着位置へ誘導する装着位置誘導部とを備える。オフセット輪転印刷機は、軸方向に沿って複数の刷版を装着可能な版胴と、版胴に対する各刷版の装着作業を支援するための刷版装着位置誘導システムとを備え、刷版装着位置誘導システムは、刷版を識別する刷版識別部と、版胴に対する識別された刷版の装着位置を特定する装着位置特定部と、識別された刷版を特定された装着位置へ誘導する装着位置誘導部とを備える。【選択図】図２
2020152011.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に沿って複数の刷版を装着可能な版胴に対する各刷版の装着作業を支援するための刷版装着位置誘導システムであって、
刷版に設けられた識別情報を読み取る読取部と、
該刷版の前記版胴に対する装着位置を特定する装着位置特定部と、
該刷版を前記特定された装着位置へ誘導する装着位置誘導部と
を備えることを特徴とする刷版装着位置誘導システム。
【請求項２】
前記刷版の装着位置毎に設けられ、各々独立して動作可能な複数の版押さえ部と、
各版押さえ部毎に設けられた面選択ボタンと
を更に備え、
前記装着位置特定部により前記刷版の装着位置が特定された際に、該特定された装着位置に対応する前記面選択ボタンのみが操作可能状態となり、それ以外の前記面選択ボタンは操作不能状態となる
ことを特徴とする請求項１に記載の刷版装着位置誘導システム。
【請求項３】
操作不能状態の前記面選択ボタンが操作された際にエラーを報知する報知手段を更に備える
ことを特徴とする請求項２に記載の刷版装着位置誘導システム。
【請求項４】
前記面選択ボタンは、前記装着位置特定部により前記刷版の装着位置が特定された際に、該特定された装着位置に対応する面選択ボタンが点灯状態となり、それ以外の面選択ボタンが消灯状態となることにより、前記装着位置誘導部として機能するよう構成されている
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の刷版装着位置誘導システム。
【請求項５】
軸方向に沿って複数の刷版を装着可能な版胴と、
前記版胴に対する各刷版の装着作業を支援するための刷版装着位置誘導システムと
を備え、
前記刷版装着位置誘導システムは、
刷版に設けられた識別情報を読み取る読取部と、
該刷版の前記版胴に対する装着位置を特定する装着位置特定部と、
該刷版を前記特定された装着位置へ誘導する装着位置誘導部と
を備える
ことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版胴に対する刷版の装着作業を支援するための刷版装着位置誘導システム及びオフセット輪転印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、新聞用オフセット輪転印刷機に用いられる印刷ユニットは、多数のインキ供給ローラーを有するインキ供給装置と、湿し水を供給する湿し水供給装置と、複数（一般的には４頁分）の刷版が軸方向に沿って並べて装着される版胴と、複数（一般的には２枚）のブランケットが装着されるブランケット胴とを備えており、インキ供給装置から供給されたインキが版胴を介してブランケット胴に供給され、ブランケット胴が走行する連続紙と所定の圧力で接触することにより、連続紙に刷版の内容（文字や画像等）が転写されるよう構成されている。
【０００３】
このような新聞用オフセット輪転印刷機では、刷版の交換によって印刷画像の変更が行われる。通常、このような刷版の交換は、作業員が刷版に記述された装着位置の情報を目視で読み取り、該当する版胴位置に刷版を装着することで行われるが、新聞用オフセット輪転印刷機では一度に交換する刷版の数が極めて多いため、刷版の装着間違いが発生する可能性が高い。このような刷版の装着間違いは、多量の損紙を発生させるだけではなく、大幅な作業遅延に繋がるおそれがあるため、このような刷版の装着間違いを防止するための対策が望まれている。
【０００４】
近年、このような刷版の装着間違いを防止するための対策として、各刷版に装着位置情報を含むバーコードを印字すると共に、版胴の装着位置毎に該バーコードを読み取り可能なバーコードリーダーを設置し、版胴に装着された刷版のバーコードをバーコードリーダーで読み取り、これを刷版の割付情報と比較することにより、装着後の刷版が正しい装着位置に装着されているか否かを判定するよう構成された刷版装着位置判定装置が提案されている（特許文献１）。このような特許文献１の刷版装着位置判定装置によれば、刷版が誤った装着位置に装着された状態で印刷が実行されることを防止することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４０７１１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の刷版装着位置判定装置は、刷版の装着間違いを発見するための装置に過ぎず、刷版の装着間違いを未然に防止するものではない。このため、特許文献１の刷版装着位置判定装置では、依然として、作業員が刷版に記述された装着位置の情報を目視で読み取り、該当する版胴位置に刷版を装着するという思考的判断及び手間を要すると共に、刷版装着位置判定装置によって誤装着が検出された場合に再度装着し直す作業を行う必要がある。
【０００７】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、刷版の装着間違いを未然に防止することが可能な刷版装着位置誘導システム及びオフセット輪転印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る刷版装着位置誘導システムは、軸方向に沿って複数の刷版を装着可能な版胴に対する各刷版の装着作業を支援するための刷版装着位置誘導システムであって、刷版を識別する刷版識別部と、前記版胴に対する前記識別された刷版の装着位置を特定する装着位置特定部と、前記識別された刷版を前記特定された装着位置へ誘導する装着位置誘導部とを備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る刷版装着位置誘導システムは、前記刷版の装着位置毎に設けられ、各々独立して動作可能な複数の版押さえ部と、各版押さえ部毎に設けられた面選択ボタンとを更に備え、前記装着位置特定部により前記識別された刷版の装着位置が特定された際に、該特定された装着位置に対応する前記面選択ボタンのみが操作可能状態となり、それ以外の前記面選択ボタンは操作不能状態となることが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る刷版装着位置誘導システムは、操作不能状態の前記面選択ボタンが操作された際にエラーを報知する報知手段を更に備えることが好ましい。
【００１１】
本発明に係る刷版装着位置誘導システムにおいて、前記面選択ボタンは、前記装着位置特定部により前記識別された刷版の装着位置が特定された際に、該特定された装着位置に対応する面選択ボタンが点灯状態となり、それ以外の面選択ボタンが消灯状態となることにより、前記装着位置誘導部として機能するよう構成されるとしても良い。
【００１２】
また、本発明に係るオフセット輪転印刷機は、軸方向に沿って複数の刷版を装着可能な版胴と、前記版胴に対する各刷版の装着作業を支援するための刷版装着位置誘導システムとを備え、前記刷版装着位置誘導システムは、刷版を識別する刷版識別部と、前記版胴に対する前記識別された刷版の装着位置を特定する装着位置特定部と、前記識別された刷版を前記特定された装着位置へ誘導する装着位置誘導部とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、刷版の装着間違いを未然に防止することが可能な刷版装着位置誘導システム及びオフセット輪転印刷機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る印刷部の概略構成を示す図である。
【図２】本実施形態に係る印刷部における操作部近傍の概略構成を示す図である。
【図３】操作部を拡大して示す図である。
【図４】本実施形態に係る刷版の概略構成を示す図であり、図４（ａ）は、刷版の表面側を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、刷版の裏面側を示す斜視図である。
【図５】刷版装着位置誘導システムのシステム構成を示すブロック図である。
【図６】版掛状態表示画面の一例を示す図である。
【図７】全体版掛状態表示画面の一例を示す図である。
【図８】本実施形態に係る刷版装着位置誘導システムを用いた版掛作業の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１６】
［オフセット輪転印刷機の全体構成］
本実施形態に係るオフセット輪転印刷機は、新聞を印刷するために用いられる所謂新聞用オフセット輪転印刷機であり、連続紙（被印刷体）をロール状に巻いた複数の巻取紙を保持する給紙部（図示せず）と、給紙部から供給される連続紙の両面にオフセット印刷を施す印刷部１と、印刷後の単数又は複数の連続紙を所定のカットオフ（断裁長）で断裁して個々の枚葉状シート群を作成し、該枚葉状シート群を折り畳んで所望の折丁を作成する折部（図示せず）と、印刷部１から折部に至る連続紙の走行経路を形成するレールフレーム部（図示せず）と、折機により形成された折丁の処理を行い集積する後処理機構（図示せず）と、各構成の各種制御を実行する一又は複数の制御部（図示せず）とを備えている。
【００１７】
本実施形態に係るオフセット輪転印刷機は、給紙部、印刷部１、レールフレーム部及び折部からなる。印刷部１の所謂タワーは、複数列（図７に示す例では６列）設けられている。各タワーには、制御部及びグラフィックパネルＧＰが設けられており、互いに連動して動作可能であると共に、連動を解除することにより各々独立して動作可能に構成されている。なお、タワーの数（給紙部、印刷部１、レールフレーム部及び折部の設置数）は、作成する折丁の構成に応じて任意に変更することが可能である。
【００１８】
なお、本実施形態に係るオフセット輪転印刷機において、給紙部、レールフレーム部、折部、後処理機構及び制御部は、種々の公知の構成を任意に採用可能であるため、その説明を省略する。
【００１９】
［各印刷部の構成］
印刷部１は、図１に示すように、連続紙の供給方向に沿って配された４つの印刷ユニット（第１印刷ユニット１ａ〜第４印刷ユニット１ｄ）を備えるカラー（本実施形態では、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの４色）印刷対応のタワー型印刷ユニットである。第１印刷ユニット１ａ及び第２印刷ユニット１ｂは、工場（建屋）の印刷フロアに設置されており、第３印刷ユニット１ｃ及び第４印刷ユニット１ｄは、工場の中段フロアに設置されている。なお、印刷部１は、オフセット輪転印刷機に設置される全ての印刷部１が４つの印刷ユニット１ａ〜１ｄからなるカラー印刷対応のタワー型印刷ユニットである必要はなく、その一部又は全てが、１つ又は２つの印刷ユニットのみからなる単色又は二色印刷対応の印刷ユニットであっても良い。
【００２０】
以下、第１印刷ユニット１ａ及び第２印刷ユニット１ｂをまとめて「下部側印刷ユニット」といい、第３印刷ユニット１ｃ及び第４印刷ユニット１ｄをまとめて「上部側印刷ユニット」という。また、印刷部１において、作業者によって運転操作等がなされる側（操作側）を「ＯＳ」（オペレーションサイド）といい、その反対側を「ＤＳ」（ドライブサイド）という。さらに、印刷部１をＯＳ側から見た場合における右側を「Ｒ側」といい、左側を「Ｌ側」という。
【００２１】
第１印刷ユニット１ａ〜第４印刷ユニット１ｄは、それぞれ、多数のインキ供給ローラーを有するインキ供給装置４と、湿し水を供給する湿し水供給装置５と、刷版７が装着される版胴２と、印刷用ブランケット（図示せず）が装着されるブランケット胴３とが連続紙を挟んで左右一対配された印刷カップルを備えている。第１印刷ユニット１ａ〜第４印刷ユニット１ｄは、従来の印刷ユニットと同様に、各インキ供給装置４から供給されたインキが各版胴２の刷版を介して各ブランケット胴３の印刷用ブランケットに供給され、印刷用ブランケットが走行する連続紙（被印刷体）と所定の圧力で接触することにより、連続紙に刷版の内容（文字や画像等）が転写されるよう構成されている。
【００２２】
版胴２は、軸方向に沿って延びる直線状の刷版装着溝を有し、軸方向に沿って複数の刷版を装着可能に構成されている。例えば、本実施形態に係る版胴２は、新聞１頁の横方向の長さの４倍に略等しい軸方向の長さ（Ｗ）と、新聞１頁の縦方向の長さと略等しい周方向の長さ（Ｌ）とを有する、所謂４（Ｗ）×１（Ｌ）型の版胴であり、軸方向に沿って４枚の刷版を装着可能に構成されている。なお、版胴２は、４（Ｗ）×１（Ｌ）型の版胴に限定されず、例えば所謂４（Ｗ）×２（Ｌ）型の版胴等、種々の版胴を用いることが可能である。本実施形態に係るオフセット輪転印刷機において、インキ供給装置４、湿し水供給装置５、版胴２及びブランケット胴３は、種々の公知のものを任意に用いることができるため、その説明を省略する。
【００２３】
また、第１印刷ユニット１ａ〜第４印刷ユニット１ｄは、図１及び図２に示すように、それぞれ、各版胴２に近接して配置された刷版自動着脱装置６を備えている。刷版自動着脱装置６は、図２に示すように、左右一対のブラケットを介してＯＳ側フレームＦＯＳとＤＳ側フレームＦＤＳとの間に懸架されており、各版胴２における刷版７の装着位置（本実施形態では４箇所）毎に設けられた複数（本実施形態では４箇所）の版押さえ部（図示せず）を備えている。版押さえ部は、刷版７と１対１で対応するように設けられており、それぞれ独立して動作可能に構成されている。
【００２４】
各版押さえ部は、対応する刷版７を版胴２に対して自動で装着させることが可能で、かつ、該刷版７を版胴２から自動で取り外すことが可能に構成されている。具体的には、各版押さえ部は、版胴２に対する刷版７の装着時において、刷版装着溝の咥え側エッジ部に刷版７の後述する咥え側端部７ａが係止された状態で順方向に回転する版胴２に対して、対応する刷版７を押し付けるよう構成されている。また、各版押さえ部は、刷版装着溝に到達した刷版７の後述する咥え尻側端部７ｂを刷版装着溝に押し込むことで、咥え尻側端部７ｂに形成された切り欠き部７ｄを刷版装着溝内のレジスターピンに嵌合させるよう構成されている。さらに、各版押さえ部は、版胴２からの刷版７の取り外し時においても、刷版装着溝の咥え側エッジ部に刷版７の咥え側端部７ａが係止された状態で逆方向に回転する版胴２に対して、対応する刷版７を押し付け、刷版７のばたつきを抑制するよう構成されている。
【００２５】
なお、本実施形態に係る刷版自動着脱装置６の詳細な構成は、例えば特開２０１８−１１１２４４号公報及び特開２０１８−１８７７８１号公報等に開示された公知の刷版自動着脱装置の構成を任意に採用可能であるため、その詳細な説明を省略する。
【００２６】
また、印刷部１は、図１及び図２に示すように、第１印刷ユニット１ａ〜第４印刷ユニット１ｄの各種制御を実行する印刷部制御盤（図示せず）と、各種設定情報を入力するためのグラフィックパネルＧＰと、刷版自動着脱装置６等を手動で操作するための操作部１０と、装着予定の刷版７を一時的に保管するための版保管部９とを備えている。
【００２７】
印刷部制御盤は、第１印刷ユニット１ａ〜第４印刷ユニット１ｄを動作させるための通常の稼働制御に加え、後述する刷版装着位置誘導制御を実行可能に構成されている。このような印刷部制御盤は、第１印刷ユニット１ａ〜第４印刷ユニット１ｄを動作させるために従来用いられている既存の印刷部制御盤に、後述する刷版装着位置誘導用の制御部２１（図５参照）を組み込むことで実現することが可能である。
【００２８】
グラフィックパネルＧＰは、図１及び図２に示すように、第１印刷ユニット１ａのＯＳ側フレームＦＯＳのＯＳ側の面に設けられている。グラフィックパネルＧＰは、稼働条件の表示や設定等を行うための通常の画面に加え、該グラフィックパネルＧＰが設置された印刷部１の版掛状態等を表示するための版掛状態表示画面１００（図６参照）と、輪転印刷機全体の版掛状態等を表示するための全体版掛状態表示画面２００（図７参照）とを表示可能に構成されている。これら版掛状態表示画面１００及び全体版掛状態表示画面２００については、後述する。
【００２９】
操作部１０は、図１に示すように、第１印刷ユニット１ａのＬ側の側面及びＲ側の側面と、第３印刷ユニット１ｃのＬ側の側面及びＲ側の側面とにそれぞれ設けられている。以下、第１印刷ユニット１ａのＬ側の側面に設けられた操作部１０を「第１操作部１０」といい、第１印刷ユニット１ａのＲ側の側面に設けられた操作部１０を「第２操作部１０」といい、第３印刷ユニット１ｃのＬ側の側面に設けられた操作部１０を「第３操作部１０」といい、第３印刷ユニット１ｃのＲ側の側面に設けられた操作部１０を「第４操作部１０」という。
【００３０】
第１操作部１０は、下部側印刷ユニット（第１印刷ユニット１ａ及び第２印刷ユニット１ｂ）のＬ側の刷版自動着脱装置６等を操作可能に構成されており、第２操作部１０は、下部側印刷ユニット（第１印刷ユニット１ａ及び第２印刷ユニット１ｂ）のＲ側の刷版自動着脱装置６等を操作可能に構成されている。また、第３操作部１０は、上部側印刷ユニット（第３印刷ユニット１ｃ及び第４印刷ユニット１ｄ）のＬ側の刷版自動着脱装置６等を操作可能に構成されており、第４操作部１０は、上部側印刷ユニット（第３印刷ユニット１ｃ及び第４印刷ユニット１ｄ）のＲ側の刷版自動着脱装置６等を操作可能に構成されている。
【００３１】
各操作部１０は、図３に示すように、各版押さえ部毎に設けられた面選択ボタン１２ａ〜１２ｄ，１４ａ〜１４ｄと、刷版７に設けられた後述する標識８ａから識別情報を読み取る読取部ＣＲと、エラーを報知するブザー１８とを備えている。
【００３２】
面選択ボタン１２ａ〜１２ｄ，１４ａ〜１４ｄは、複数の版押さえ部の中から動作させる版押さえ部を選択するためのボタンであり、版押さえ部毎、すなわち、各版胴２における刷版７の装着位置（本実施形態では４箇所）に対して１対１で対応するように設けられている。具体的には、面選択ボタンは、下側の印刷ユニット（第１印刷ユニット１ａ又は第３印刷ユニット１ｃ）の版胴２のＡ面に対応付けて配置された版押さえ部を動作させるための下段Ａ面選択ボタン１２ａと、同版胴２のＢ面に対応付けて配置された版押さえ部を動作させるための下段Ｂ面選択ボタン１２ｂと、同版胴２のＣ面に対応付けて配置された版押さえ部を動作させるための下段Ｃ面選択ボタン１２ｃと、同版胴２のＤ面に対応付けて配置された版押さえ部を動作させるための下段Ｄ面選択ボタン１２ｄとを備えている。また、面選択ボタンは、上側の印刷ユニット（第２印刷ユニット１ｂ又は第４印刷ユニット１ｄ）の版胴２のＡ面に対応付けて配置された版押さえ部を動作させるための上段Ａ面選択ボタン１４ａと、同版胴２のＢ面に対応付けて配置された版押さえ部を動作させるための上段Ｂ面選択ボタン１４ｂと、同版胴２のＣ面に対応付けて配置された版押さえ部を動作させるための上段Ｃ面選択ボタン１４ｃと、同版胴２のＤ面に対応付けて配置された版押さえ部を動作させるための上段Ｄ面選択ボタン１４ｄとを備えている。各面選択ボタン１２ａ〜１２ｄ，１４ａ〜１４ｄは、光源が内蔵されており、該光源が発光及び消灯することにより、点灯状態と消灯状態とを切り替え可能に構成されている。
【００３３】
読取部ＣＲは、対象となる刷版７の標識８ａから、該刷版７の識別情報、具体的には、当該刷版７がどのタワーのどの印刷ユニットのどの版胴のどの面に装着されるのかを示す情報（装着位置情報）を取得するよう構成されている。読取部ＣＲは、本実施形態では、一次元コードや二次元コードから情報を読み込むことが可能なコードリーダーであるが、刷版７の標識８ａの種類に応じて適宜変更可能である。例えば刷版７の標識８ａが文字情報である場合には、該文字情報を文字データとして認識可能なＯＣＲ（光学式文字読取装置）を採用することが可能であり、また、刷版７の標識８ａがＩＣタグ等の電子部品である場合には、近距離無線通信により情報を読み込むことが可能な近距離無線通信手段等の構成を採用することが可能である。
【００３４】
ブザー１８は、操作不能状態の面選択ボタン１２ａ〜１２ｄ，１４ａ〜１４ｄが操作された際に、アラート音を発することによりエラーを報知する報知手段として機能するよう構成されている。なお、ブザー１８は、胴を手動で正回転又は逆回転させる際や、胴が刷版咥え装着位置で自動停止した際等にもブザー音を報知するよう構成されている。
【００３５】
また、各操作部１０は、図３に示すように、下段Ａ面選択ボタン１２ａ〜下段Ｄ面選択ボタン１２ｄの操作可能状態（単動制御）と操作不能状態（連動制御）とを一括で切り替えるための下段選択ボタン１２ｅと、上段Ａ面選択ボタン１４ａ〜上段Ｄ面選択ボタン１４ｄの操作可能状態（単動制御）と操作不能状態（連動制御）とを一括で切り替えるための上段選択ボタン１４ｅと、刷版自動着脱装置６の自動制御と手動制御とを切り替えるための自動ボタン１９と、自動ボタン１９がＯＮ状態（自動制御状態）の際に押下されることにより自動刷版装着動作を実行するための版掛けボタン１５と、自動ボタン１９がＯＮ状態（自動制御状態）の際に押下されることにより自動刷版取り外し動作を実行するための版外しボタン１６と、輪転印刷機を強制的に停止させるためのＳＴＯＰボタン１７とを備えている。なお、これら下段選択ボタン１２ｅ、上段選択ボタン１４ｅ、自動ボタン１９、版掛けボタン１５、版外しボタン１６及びＳＴＯＰボタン１７は、従来公知であり、また、図３中において符号の振られていない他のボタンは、本願発明の説明に不要な構成であるため、それらの説明を省略する。
【００３６】
版保管部９は、図２に示すように、刷版７の後述する咥え側端部７ａを引っ掛けて支持可能に構成されており、操作部１０を挟むようにＯＳ側フレームＦＯＳの側面とＤＳ側フレームＦＤＳの側面とにそれぞれ設けられている。各版保管部９は、シングル版の刷版７を２枚（ダブル版の場合には１枚）並べて支持可能な幅を有しており、装着対象となる版胴２の近傍において、装着予定の刷版７を一時的に保管可能に構成されている。
【００３７】
刷版７は、可撓性の金属製薄板材（一般的にアルミ板）から形成されており、図４に示すように、長手方向の一端部に、版胴２の刷版装着溝の一方側のエッジ部（咥え側エッジ部）に係止可能な咥え側端部７ａを有し、他端部に、刷版締め付け機構によって刷版装着溝内に引き込まれるよう構成された咥え尻側端部７ｂを有している。刷版７の咥え側端部７ａ及び咥え尻側端部７ｂには、それぞれ、版胴２のレジスターピンに係合可能な切り欠き部７ｃ，７ｄが形成されており、これら切り欠き部７ｃ，７ｄをレジスターピンに係合させることにより、刷版７の位置決めを行うよう構成されている。なお、図４では、新聞１頁に相当する大きさを有するシングル版を図示しているが、これに限定されず、新聞２頁分に相当する大きさを有するダブル版等、刷版の種類は任意に選定可能である。
【００３８】
また、刷版７の咥え側端部７ａには、当該刷版７がどのタワーのどの印刷ユニットのどの版胴のどの面に装着されるのかを示す情報（装着位置情報）を有する標識８ａが設けられている。標識８ａは、装着位置情報を機械により読み取り可能な手段であれば良く、例えば、装着位置情報を含む一次元コード（バーコード）や二次元コード（スタック型二次元コードやマトリクス型二次元コード）等のコード情報であっても良いし、装着位置情報が記録されたＩＣタグ等の電子部品であっても良い。また、コード情報の場合には、製版時にインクジェットプリンターで印字される構成としても良いし、コード情報が印字されたシール等を貼り付ける構成としても良いし、レーザー、焼き付け、刻印等の他の任意の手段で印字される構成としても良い。インクジェットプリンターで印字される構成の場合には、水性インクが用いられることが好ましい。なお、刷版７が現像有版である場合には、ＣＴＰ（製版機）にて印字可能であり、刷版７が無処理版である場合には、ＣＴＰ（製版機）とは別にインクジェットプリンターを設ければ良い。
【００３９】
このように刷版７の咥え側端部７ａに標識８ａが設けられることにより、読取部ＣＲへの読み込み作業を行った後、持ち変えることなく版胴２への版掛け作業に移行することが可能となるため、作業効率が向上するという利点がある。ただし、これに限定されず、標識８ａの位置は任意に変更可能である。また、図示の例では、作業性を向上させる目的で標識８ａが２箇所設けられているが、これに限定されず、１箇所のみに設けられる構成であっても良い。
【００４０】
刷版７の表面には、標識８ａの位置を示すための目印８ｂと、刷版７の装着位置を示す文字情報８ｃとが設けられている。目印８ｂは、例えば三角形等のマークであり、標識８ａと整合する位置に設けられている。文字情報８ｃは、作業者が目視にて確認可能な文字や記号等の情報であり、例えば、１５番のＮｏ．が振られたタワー（Ｔ１５）の第１印刷ユニット１ａ（１Ｄ）のＲ側の版胴２のＡ面という装着位置を意味する「Ｔ１５−１Ｄ−Ｒ−Ａ」等の任意の文字列を採用可能であるが、これに限定されるものではない。これら目印８ｂ及び文字情報８ｃは、例えば、製版時にインクジェットプリンターで印字することが可能であり、水性インクが用いられることにより、印刷時に消失するよう構成されている。なお、目印８ｂ及び文字情報８ｃがインクジェットプリンターで印字される構成に代えて又はこれと共に、図２及び図３に示すように、操作部１０自体に刷版７（シングル版及びダブル版）の読取基準位置を示す目印８ｂ´を設ける構成としても良い。読取基準位置を示す目印８ｂ´は、例えば、該目印８ｂ´に刷版７の咥え側端部７ａの側縁等を合わせた際に、刷版７の標識８ａが読取部ＣＲによって読み取られる位置に設けられている。該目印８ｂ´は、図２及び図３に示す位置に限定されず、読取部ＣＲの位置や、刷版７のサイズ、形状及び標識８ａの位置等に応じて、任意に変更することが可能である。また、目印８ｂ´は、刷版７のサイズや形状等に応じて自由に読取基準位置を変更可能となるよう、例えばテープやシール等の付け替え可能な構成であることが好ましいが、これに限定されず、操作盤１０等に直接印字される構成としても良い。
【００４１】
［刷版装着位置誘導システムの構成］
以上の構成を備えるオフセット輪転印刷機は、版胴２に対する各刷版７の装着作業を支援するための刷版装着位置誘導システム２０を備えている。刷版装着位置誘導システム２０は、図５に示すように、刷版装着位置誘導制御を実行する制御部２１と、上述した読取部ＣＲと、上述したグラフィックパネルＧＰと、上述した第１〜第４操作部１０と、刷版装着位置誘導制御に関する各種データやプログラム等が格納された記憶部２８により構成されている。刷版装着位置誘導システム２０は、各タワーにそれぞれ設けられており、各々独立して動作可能に構成されている。これにより、例えば、オフセット輪転印刷機の稼働状態（印刷中）において、非連動状態で停止しているタワーに対して刷版７の装着作業等が可能となる。
【００４２】
記憶部２８は、例えばハードディスクやメモリ等の種々の記憶手段からなり、刷版装着位置誘導システム２０を動作させるための各種処理プログラムに加えて、各刷版７の装着位置の情報を含む割付情報が記憶されている。この割付情報は、各印刷ユニットの各版胴の各刷版装着位置に装着されるべき刷版７を割り付けた情報、すなわち、各刷版７の正しい装着位置を示す情報であり、上位システムから取得した生産指示情報（印刷スケジュール）に基づいて作成されるものである。割付情報は、上位システムから取得した生産指示情報が更新されるたびに作成され、記憶部２８に格納された割付情報もリアルタイムに更新される。なお、このような割付情報は、従来のオフセット輪転印刷機においても作成される情報であり、公知であるため、その説明を省略する。
【００４３】
制御部２１は、本実施形態では刷版装着位置誘導用のＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）であり、読取部ＣＲによって読み取った刷版７の識別情報から、該刷版７の版胴２に対する装着位置を特定する装着位置特定部２２と、該刷版７を装着位置特定部２２により特定された装着位置へ誘導する装着位置誘導部２３とを備えている。
【００４４】
装着位置特定部２２は、読取部ＣＲによって読み取った刷版７の識別情報と、記憶部２８に記憶された割付情報とを対比することで、該刷版７が装着対象の刷版７であるか否かを判定すると共に、該刷版７の正確な装着位置を特定する処理を実行するよう構成されている。また、装着位置特定部２２は、この判定処理によって装着対象の刷版ではないと判定した場合には、ブザー１８によりエラーを報知する処理を実行すると共に、グラフィックパネルＧＰ上にエラー情報や正しい装着位置等を表示させる処理を実行するよう構成されている。
【００４５】
具体的には、装着位置特定部２２は、例えば第４印刷ユニット１ｄのＲ側の版胴２に装着すべき刷版７を第１操作部１０の読取部ＣＲに読み込ませた場合には、該第１操作部１０の対象外の刷版７（第１印刷ユニット１ａのＬ側の版胴２及び第２印刷ユニット１ｂのＬ側の版胴２に装着すべき刷版以外の刷版）であると判定し、ブザー１８によりエラーを報知する。一方、装着位置特定部２２は、例えば第１印刷ユニット１ａのＬ側の版胴２に装着すべき刷版７を第１操作部１０の読取部ＣＲに読み込ませた場合には、該第１操作部１０が対象とする刷版７であると判定した上で、該刷版７が第１印刷ユニット１ａのＬ側の版胴２のＡ面〜Ｄ面のどの面に装着されるべき刷版７であるのかを特定する。
【００４６】
装着位置誘導部２３は、図５に示すように、装着位置特定部２２によって特定された装着位置の情報に基づいて、面選択ボタン１２ａ〜１２ｄ，１４ａ〜１４ｄの点灯状態の切り替え制御及びロック制御を実行可能なボタン制御部２４と、同じく装着位置の情報に基づいて、グラフィックパネルＧＰ上に装着位置を表示する処理を実行可能な表示制御部２６とを備えている。
【００４７】
ボタン制御部２４は、装着位置特定部２２により刷版７の装着位置が特定された際に、該特定された装着位置に対応する面選択ボタンを点灯状態とし、それ以外の面選択ボタンを消灯状態とする点灯制御を実行するよう構成されている。なお、ここでいう「点灯」には、点灯と消灯とを短期間で繰り返す「点滅」も含むこととする。また、ボタン制御部２４は、装着位置特定部２２により刷版７の装着位置が特定された際に、該特定された装着位置に対応する面選択ボタンを操作可能状態とし、それ以外の面選択ボタンを操作不能状態とするロック制御を実行するよう構成されている。さらに、ボタン制御部２４は、操作不能状態の面選択ボタンが操作された際に、ブザー１８によりエラーを報知する報知制御を実行するよう構成されている。
【００４８】
具体的には、読取部ＣＲによって読み取った刷版７が例えば第１印刷ユニット１ａのＬ側の版胴２のＡ面に装着されるべき刷版７であると装着位置特定部２２によって特定された場合には、ボタン制御部２４は、第１操作部１０の下段Ａ面選択ボタン１２ａのみを点灯させると共に操作可能な状態とし、他の面選択ボタン１２ｂ〜１２ｄ、１４ａ〜１４ｄは消灯状態のままとすると共に、操作できないようロックする制御を実行する。そして、この状態において第１操作部１０の下段Ａ面選択ボタン１２ａが操作された場合には、該下段Ａ面選択ボタン１２ａに対応する版押さえ部（第１印刷ユニット１ａのＬ側の版胴２のＡ面に配置された版押さえ部）が下降し、該版胴２に対して刷版７を押し付ける。一方、同状態に下段Ａ面選択ボタン１２ａ以外の面選択ボタン１２ｂ〜１２ｄ、１４ａ〜１４ｄが操作された場合には、ボタン制御部２４は、ブザー１８によりエラーを報知する報知制御を実行する。
【００４９】
表示制御部２６は、グラフィックパネルＧＰの表示制御を実行可能に構成されており、印刷部１の版掛状態等を表示するための版掛状態表示画面１００と、輪転印刷機全体の版掛状態等を表示するための全体版掛状態表示画面２００とをグラフィックパネルＧＰ上に表示させるよう構成されている。また、表示制御部２６は、装着位置特定部２２により刷版７の装着位置が特定された際に、該特定された装着位置をグラフィックパネルＧＰ上に表示させるよう構成されている。さらに、表示制御部２６は、操作不能状態の面選択ボタンが操作された際に、グラフィックパネルＧＰ上にエラー情報を表示させるよう構成されている。
【００５０】
版掛状態表示画面１００は、図６に示すように、現在の印刷速度（単位時間あたりの印刷部数）を表示する速度表示領域１０２と、印刷部１全体の必要刷版数（装着予定の刷版７の総数）、装着済みの刷版数及び残りの刷版数を表示する刷版数表示領域１０４と、割付情報を表示する割付情報表示領域１０６と、刷版７の装着状況を表示する装着状況表示領域１０８と、刷版装着位置の誘導機能を無効とするための解除ボタン１１０ａ〜１１０ｄとが設けられている。
【００５１】
装着状況表示領域１０８には、印刷部１の全ての面（第１印刷ユニット１ａのＬ側の版胴２のＡ〜Ｄ面及びＲ側の版胴２のＡ〜Ｄ面と、第２印刷ユニット１ｂのＬ側の版胴２のＡ〜Ｄ面及びＲ側の版胴２のＡ〜Ｄ面と、第３印刷ユニット１ｃのＬ側の版胴２のＡ〜Ｄ面及びＲ側の版胴２のＡ〜Ｄ面と、第４印刷ユニット１ｄのＬ側の版胴２のＡ〜Ｄ面及びＲ側の版胴２のＡ〜Ｄ面）に対応付けて、表示ボックス１０９が設けられている。各表示ボックス１０９は、刷版７の装着状況に応じて、着色や模様等の表示態様が変化するよう構成されている。具体的には、本実施形態に係る表示ボックス１０９は、未装着の状態と、読取部ＣＲによってコードがスキャンされた状態と、版押さえ部によって版胴２に対して押さえ付けられた状態と、装着済みの状態とで段階的に表示態様を異ならせることで、視覚的かつ直感的に状況を認識できるよう構成されている。また、本実施形態に係る表示ボックス１０９は、新聞の作成に使用されない箇所についても異なる表示態様で表示するよう構成されている。
【００５２】
解除ボタン１１０ａ〜１１０ｄは、第１操作部１０、第２操作部１０、第３操作部１０及び第４操作部１０に対応付けてそれぞれ設けられており、作業者の操作によってＯＮとＯＦＦとを切り替え可能に構成されている。各解除ボタン１１０ａ〜１１０ｄは、ＯＮ状態において、ＯＮ状態にされた解除ボタン１１０ａ〜１１０ｄに対応する操作部１０に対する装着位置特定部２２及び装着位置誘導部２３の制御（刷版装着位置の誘導機能）を無効にし、手動で版押さえ部を操作させることを可能とするよう構成されている。
【００５３】
全体版掛状態表示画面２００は、図７に示すように、現在の印刷速度（単位時間あたりの印刷部数）を表示する速度表示領域２０２と、輪転印刷機全体の必要刷版数（装着予定の刷版７の総数）、装着済みの刷版数及び残りの刷版数を表示する全体刷版数表示領域２０４と、輪転印刷機全体における刷版７の装着状況を表示する装着状況表示領域２０６と、各印刷部１における必要刷版数（装着予定の刷版７の総数）、装着済みの刷版数及び残りの刷版数を表示する個別刷版数表示領域２０８ａ〜２０８ｆとが設けられている。全体版掛状態表示画面２００は、異なるタワーに設置された複数のグラフィックパネルＧＰや、主に操作を行うコンソールに設置されたグラフィックパネルの全てにおいて閲覧することが可能である。
【００５４】
装着状況表示領域２０６は、輪転印刷機が有する全ての印刷部１の全ての面（刷版装着位置）に対応付けて、表示ボックス２０７が設けられている。各表示ボックス２０７は、刷版７の装着状況に応じて、着色や模様等の表示態様が変化するよう構成されている。なお、各表示ボックス２０７の表示態様は、版掛状態表示画面１００の装着状況表示領域１０８の表示ボックス１０９と同様に設定することが可能であるため、その説明を省略する。
【００５５】
［刷版装着位置誘導システムの使用方法］
次に、本実施形態に係る刷版装着位置誘導システム２０を用いて版胴２に対する各刷版７の装着作業を支援する方法について、図８を用いて説明する。
【００５６】
まず、刷版７の装着に先立ち、印刷タワー毎に上位システムから生産指示情報（印刷スケジュール）が送られ、上述した割付情報が作成される。作成された割付情報は、任意の手段によりＣＴＰ（製版機）に受け渡され、ＣＴＰ（製版機）において、該割付情報に基づいて各刷版７の製版が行われる。この製版時又は製版の前後において、刷版７の咥え側端部７ａに上述した標識８ａが設けられると共に、刷版７の表面に印刷画像と、上述した目印８ｂ及び文字情報８ｃとが設けられる。刷版７が製版されると、作業者は、刷版７の表面に印字された文字情報８ｃに基づき、該刷版７を装着対象となる印刷ユニットまで搬送し、版保管部９に引っ掛けて一時的に保管する。以上が、刷版７の装着作業前の準備工程である。
【００５７】
以上の準備工程を経て、実際に刷版７を装着する段階においては、図８に示すように、まず、作業者は、版保管部９にて保管されている刷版７を手に取り、該刷版７に印字された標識８ａを読取部ＣＲに読み取らせる（Ｓ１）。なお、当該読み取り作業において、読取部ＣＲを起動させるためのトリガにボタン等を用いても良いし、常時、読取部ＣＲが起動している構成としても良い。
【００５８】
読取部ＣＲにおいて刷版７の標識８ａを読み取ると、読取部ＣＲは、標識８ａから該刷版７の識別情報を取得し、該識別情報を制御部２１に受け渡す。また、版掛状態表示画面１００及び全体版掛状態表示画面２００における該当の表示ボックス１０９，２０７の装着状況が未装着状態からコードスキャン状態へと変化する。
【００５９】
読取部ＣＲから識別情報を受け取ると、制御部２１では、まず、装着位置特定部２２において、読取部ＣＲによって読み取った刷版７の識別情報から該刷版７がどの印刷ユニットのどの版胴のどの面に装着されるのかを特定し（Ｓ２）、その特定結果と記憶部２８に記憶された割付情報と照合させることで、該刷版７が装着対象の刷版であるか否かを判定する（Ｓ３）。そして、装着位置特定部２２は、この判定処理によって装着対象の刷版ではないと判定した場合には、ブザー１８やグラフィックパネルＧＰによりエラーを報知する（Ｓ４´）。これにより、作業者に刷版７の保管位置が異なることを認知させ、正しい版胴２の位置へ再度の搬送を促す。この際、グラフィックパネルＧＰ上に刷版７の正しい装着位置を表示することが好ましい。
【００６０】
一方、装着位置特定部２２の判定処理によって装着対象の刷版であると判定された場合には、装着位置誘導部２３は、装着位置特定部２２によって特定された装着位置の情報に基づいて、該特定された装着位置に対応する面選択ボタン（対象の面選択ボタン）を点灯状態とし、それ以外の面選択ボタンを消灯状態とすると共に（Ｓ４−１）、該特定された装着位置に対応する面選択ボタンを操作可能状態とし、それ以外の面選択ボタンを操作不能状態（ロック状態）とする（Ｓ４−２）。また、これと同時又はその前後に、表示制御部２６は、該特定された装着位置をグラフィックパネルＧＰ上に表示する（Ｓ４−３）。これにより、作業者は、間違えることなく、刷版７を版胴２の正しい装着位置に装着させることが可能となる。
【００６１】
その後、作業者は、刷版７の咥え側端部７ａを版胴２の刷版装着溝に係止させた状態において、係止させた刷版７の位置に対応する面選択ボタンを押下する。この際、作業者によって押下された面選択ボタンが操作可能状態の面選択ボタンである場合には、該面選択ボタンに対応する版押さえ部が下降し、版胴２に対して刷版７を押し付ける（Ｓ６）。また、版掛状態表示画面１００及び全体版掛状態表示画面２００における該当の表示ボックス１０９，２０７の装着状況がコードスキャン状態から版押さえ状態（コロ固定中）へと変化する。一方、作業者によって押下された面選択ボタンが操作不能状態の面選択ボタンである場合には、ブザー１８やグラフィックパネルＧＰによりエラーが報知される（Ｓ６´）。
【００６２】
このように、装着位置に対応する面選択ボタンの点灯やグラフィックパネルＧＰの表示により刷版７の装着位置を誘導すると共に、正しい装着位置以外の面選択ボタンの操作を不能とすることにより、確実に刷版７を正しい装着位置に誘導することが可能となるため、刷版７の装着間違いを未然に防止することが可能となる。また、仮に、刷版７の装着位置を誤った状態において、正しい面選択ボタン（操作可能状態の面選択ボタン）を押下した場合には、該面選択ボタンに対応する版押さえ部は動作するものの、刷版７が装着された位置とは異なる位置の版押さえ部が動作することとなるから、いずれにしても、作業者は刷版７の装着間違えにその場で気づくことが可能となる。
【００６３】
なお、読取部ＣＲにおいて刷版７の標識８ａを読み取った後、該刷版７を版押さえ部により版押さえする前に、他の刷版７の標識８ａが読取部ＣＲにより読み取られた場合には、前に読み取られた刷版７に対する装着位置誘導処理は解除され、新たに読み取られた刷版７に対する装着位置誘導処理が開始される。
【００６４】
そして、版押さえ部により刷版７が版胴２に対して押し付けられ、仮装着状態となると、点灯状態であった面選択ボタンを消灯させると共に（Ｓ７−１）、操作不能状態であった面選択ボタンを操作可能状態に変更（ロック解除）する（Ｓ７−２）。その後、所定のタイミングにて版掛けボタン１５が押下されることにより、仮装着状態の刷版７に対する自動刷版装着動作が実行され、版胴２に対する刷版７の装着が行われる。この装着動作が行われると、仮装着状態であった刷版７に対応する、版掛状態表示画面１００及び全体版掛状態表示画面２００上の表示ボックス１０９，２０７の装着状況が、版押さえ状態（コロ固定中）から装着状態へと変化する。
【００６５】
以降、新聞を作成するために必要な全ての刷版７の装着が完了するまで、以上の工程が繰り返し実行される。
【００６６】
以上説明したとおり、本実施形態に係る刷版装着位置誘導システム２０は、刷版７に設けられた識別情報を読み取る読取部ＣＲと、該刷版７の版胴２に対する装着位置を特定する装着位置特定部２２と、該刷版７を特定された装着位置へ誘導する装着位置誘導部２３とを備えている。このような刷版装着位置誘導システム２０によれば、確実に刷版７を正しい装着位置に誘導することが可能となるため、刷版７の装着間違いを未然に防止することが可能となる。
【００６７】
特に、本実施形態に係る刷版装着位置誘導システム２０は、装着位置特定部２２により刷版７の装着位置が特定された際に、該特定された装着位置に対応する面選択ボタンのみが操作可能状態となり、それ以外の前記面選択ボタンが操作不能状態となるよう構成されている。また、刷版装着位置誘導システム２０は、装着位置特定部２２により刷版７の装着位置が特定された際に、該特定された装着位置に対応する面選択ボタンが点灯状態となり、それ以外の面選択ボタンが消灯状態となるよう構成されている。このような刷版装着位置誘導システム２０によれば、より一層確実に、刷版７の装着間違いを未然に防止することが可能となる。
【００６８】
また、本実施形態に係る刷版装着位置誘導システム２０は、操作不能状態の面選択ボタンが操作された際にエラーを報知する報知手段（上述した例ではブザー１８やグラフィックパネルＧＰ）を備えている。このような刷版装着位置誘導システム２０によれば、作業者に対して刷版７の装着間違えを認識させることが可能となるため、より一層確実に、刷版７の装着間違いを未然に防止することが可能となる。
【００６９】
そして、本実施形態に係る刷版装着位置誘導システム２０によれば、刷版７の装着間違いを未然に防止することが可能となることにより、刷版７の装着間違いに起因する諸資材（主に巻取紙）の浪費や作業遅延（出荷時間の遅れ）を防ぐことができると共に、刷版７の装着に要する作業負担を大幅に軽減し、作業性を大幅に向上させることができるという利点がある。
【００７０】
また、本実施形態に係る刷版装着位置誘導システム２０では、刷版７から読み取った識別情報を常に最新の割付情報と対比し、正しい装着位置を特定するため、例えば輪転印刷機の事故や印刷画像の差し替え等により、刷版７の装着位置や装着する刷版７に変更が生じた場合であっても、正しい最新の装着位置に、正しい刷版７を装着することが可能となる。
【００７１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に記載の範囲には限定されない。上記各実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００７２】
例えば、上述した実施形態では、版押さえ部が刷版７と１対１で対応するように設けられ、それぞれ独立して動作可能に構成されるものとして説明したが、これに限定されず、例えば刷版７がダブル版の場合には、１枚の刷版７に対して２つの版押さえ部が連動して動作する構成とすることも可能である。この場合において、２つの版押さえ部に対応して設けられた２つの面選択ボタンのうちの一方を操作することで、２つの版押さえ部が同時に動作する構成を採用可能である。
【００７３】
上述した実施形態では、操作部１０が、第１印刷ユニット１ａのＬ側の側面及びＲ側の側面と、第３印刷ユニット１ｃのＬ側の側面及びＲ側の側面との計４箇所に設けられるものとして説明したが、これに限定されず、操作部１０の設置数と位置は任意に変更可能である。例えば、印刷ユニット毎に設置される構成としても良いし、Ｌ側及びＲ側のいずれか一方側のみに設置される構成としても良いし、１つの操作部で全ての印刷ユニットを操作可能な構成としても良いし、主に操作を行うコンソールに設置される構成としても良い。作業人員の削減により、版保管部９を使わずに実施することも可能である。
【００７４】
上述した実施形態では、グラフィックパネルＧＰが第１印刷ユニット１ａのＯＳ側フレームＦＯＳのＯＳ側の面に設けられる構成としたが、これに限定されず、グラフィックパネルＧＰの設置数と位置は任意に変更可能である。また、グラフィックパネルＧＰは、持ち運び可能なタブレットとすることも可能である。
【００７５】
上述した実施形態では、刷版７を装着位置へ誘導するための構成として、装着位置に対応する面選択ボタン１２ａ〜１２ｄ，１４ａ〜１４ｄを点灯させる構成や、グラフィックパネルＧＰ上に装着位置を表示する構成を説明したが、これに限定されるものではない。例えば、これらの構成に代えて、又はこれらの構成に加えて、面選択ボタンとは別に装着位置毎に設けた光源を点灯させる構成や、レーザー光等により装着位置を照射する構成や、プロジェクター等により装着位置に映像を重ねて表示する構成や、装着位置を読み上げる等の音声を用いた構成等、種々の構成を採用することも可能である。
【００７６】
上述した実施形態では、刷版７に設けられた標識８ａに刷版７の装着位置情報が含まれるものとして説明したが、これに限定されず、標識８ａには刷版７を識別するための特殊な識別子のみが含まれる構成としても良い。この場合には、例えば、刷版装着位置誘導システム２０の記憶部２８に、刷版７の識別子と装着位置情報とを紐付けたデータテーブルを格納しておき、読取部ＣＲにより読み取った識別子から該データテーブルを用いて装着位置情報を特定する構成とすることができる。
【００７７】
また、上述した構成に加え、例えば特許文献１の刷版装着位置判定装置のような、装着後の刷版７から装着位置情報を再度読み込み、誤装着を検出する構成を採用することも可能である。
【００７８】
上記のような変形例が本発明の範囲に含まれることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００７９】
１ａ〜１ｄ  印刷ユニット
２  版胴
６  刷版自動着脱装置
７  刷版
８ａ  標識
９  版保管部
１０  操作部
１２ａ〜１２ｄ，１４ａ〜１４ｄ  面選択ボタン
１８  ブザー
２０  刷版装着位置誘導システム
２１  制御部
２２  装着位置特定部
２３  装着位置誘導部
２４  ボタン制御部
２６  表示制御部
２８  記憶部
１００  版掛状態表示画面
２００  全体版掛状態表示画面
ＣＲ  読取部
ＧＰ  グラフィックパネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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