(57)【要約】【課題】、テンション調節機構の軸受周辺の強度を簡易に向上させることができる攪拌機を備えた醗酵処理装置を提供する。【解決手段】攪拌機を備えた醗酵処理装置において、攪拌機は、第１回転軸３３に固定された第１回転輪と、第２回転輪と、無端状の回動体と、テンション調節機構とを備える。このテンション調節機構は、ハウジング５１と、ガイド部材５３と、ハウジング５５に摺動可能に設けられた収容部材５５と、収容部材５５に収容された軸受５７と、収容部材５５用の操作部材とを有する。収容部材５５は、第１回転軸３３を貫通させて軸受５７の少なくとも一部を収容する第１の構成部材８１と、第１回転軸３３を貫通させて第１の構成部材８１に取り付けられた第２の構成部材８３と、第１回転軸３３を貫通させて第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３を覆うとともにガイド部材５３により案内されつつ摺動可能に構成されたカバー部材８５とを含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行可能な台車と前記台車に設けられた攪拌機とを備え、前記台車の走行時に前記攪拌機が処理槽に蓄えられた処理物を撹拌することができるように構成された醗酵処理装置において、
前記攪拌機は、
駆動源からの駆動力を受ける第１回転軸に固定された第１回転輪と、
前記第１回転軸と所定間隔を隔てて設けられた第２回転軸に固定された第２回転輪と、
前記第１回転輪と前記第２回転輪とに巻き掛けられた無端状の回動体と、
前記回動体のテンションを調節するために、前記第１回転輪を前記第２回転輪に対して近接する方向又は離間する方向に移動させることができるように構成されたテンション調節機構とを備え、
前記テンション調節機構は、
前記攪拌機のうち前記第１回転輪側に設けられたハウジングと、
前記ハウジングに設けられたガイド部材と、
前記ハウジングに、前記第２回転輪に対して近接する方向又は離間する方向に前記ガイド部材に沿って摺動可能に設けられた収容部材と、
前記収容部材に、前記第１回転軸を支持した状態で収容された軸受と、
前記収容部材を前記ハウジングに対して摺動させる操作を実行可能な操作部材とを有し、
前記収容部材は、
前記第１回転軸を貫通させた第１貫通孔を有し、前記軸受の少なくとも一部を収容する第１の構成部材と、
前記第１回転軸を貫通させた第２貫通孔を有し、前記第１の構成部材に取り付けられた第２の構成部材と、
前記第１回転軸を貫通させた第３貫通孔を有し、前記第１の構成部材及び前記第２の構成部材を覆うとともに、前記ガイド部材により案内されつつ摺動可能に構成されたカバー部材とを含む、醗酵処理装置。
【請求項２】
前記軸受は、その全体を前記第１の構成部材に収容された状態で、前記第２の構成部材と対向するように配置される、請求項１に記載の醗酵処理装置。
【請求項３】
前記軸受は、前記第１の構成部材と前記第２の構成部材とに跨って収容される、請求項１に記載の醗酵処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、醗酵処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、処理槽に蓄えられ処理物を撹拌するための攪拌機を備えた醗酵処理装置が知られている。この種の醗酵処理装置は、例えば、特許文献１に示すように、攪拌用コンベア（攪拌機）にテンション調節機構を備えている。
【０００３】
テンション調節機構は、攪拌用コンベアにおいて、第１回転軸上の第１スプロケットと第２回転軸上の第２スプロケットとの間に巻き掛けられた無端チェーンのテンションを調節することができるように構成されている。
【０００４】
テンション調節機構においては、ハウジングと、このハウジンに上下摺動自在に設けられた軸受とが設けられている。そして、この軸受に、第１回転軸が回転自在に保持されている。
【０００５】
ここで、第１回転軸は、第２回転軸と所定間隔を隔てて設けられており、攪拌用コンベアを駆動するための電動モータからの駆動力を受け、これにより回転するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１７４０１６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のような醗酵処理装置の攪拌機においては、テンション機調節機構の軸受周辺に十分な強度を確保することができず、第１回転軸の軸系に作用する荷重によって軸受周辺の破損が生じやすくなっていた。
【０００８】
強度の向上を図る手段としては、テンション機調節機構の軸受周辺を大型化することが考えられるが、この場合には軸受に対応するハウジングも大型化せざるを得ず、既存のハウジングを使用できなくなるという問題がある。
【０００９】
すなわち、軸受を大型化するだけでなく、それに応じてハウジングを大型化する場合には、攪拌機（場合によっては醗酵処理装置）全体の設計変更が必要となり、製造に関して大きなコストや手間がかかる。
【００１０】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、テンション調節機構の軸受周辺の強度を簡易に向上させることができる攪拌機を備えた醗酵処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、
走行可能な台車と前記台車に設けられた攪拌機とを備え、前記台車の走行時に前記攪拌機が処理槽に蓄えられた処理物を撹拌することができるように構成された醗酵処理装置において、
前記攪拌機は、
駆動源からの駆動力を受ける第１回転軸に固定された第１回転輪と、
前記第１回転軸と所定間隔を隔てて設けられた第２回転軸に固定された第２回転輪と、
前記第１回転輪と前記第２回転輪とに巻き掛けられた無端状の回動体と、
前記回動体のテンションを調節するために、前記第１回転輪を前記第２回転輪に対して近接する方向又は離間する方向に移動させることができるように構成されたテンション調節機構とを備え、
前記テンション調節機構は、
前記攪拌機のうち前記第１回転輪側に設けられたハウジングと、
前記ハウジングに設けられたガイド部材と、
前記ハウジングに、前記第２回転輪に対して近接する方向又は離間する方向に前記ガイド部材に沿って摺動可能に設けられた収容部材と、
前記収容部材に、前記第１回転軸を支持した状態で収容された軸受と、
前記収容部材を前記ハウジングに対して摺動させる操作を実行可能な操作部材とを有し、
前記収容部材は、
前記第１回転軸を貫通させた第１貫通孔を有し、前記軸受の少なくとも一部を収容する第１の構成部材と、
前記第１回転軸を貫通させた第２貫通孔を有し、前記第１の構成部材に取り付けられた第２の構成部材と、
前記第１回転軸を貫通させた第３貫通孔を有し、前記第１の構成部材及び前記第２の構成部材を覆うとともに、前記ガイド部材により案内されつつ摺動可能に構成されたカバー部材とを含む、醗酵処理装置である。
【００１２】
この構成によれば、前記収容部材の製造時に、従来品に使用される材料に比べて強度がより大きい材料（金属等）を前記第１の構成部材及び前記第２の構成部材の少なくとも一方に使用することが可能となる。よって、前記収容部材の強度、ひいては前記軸受周辺の強度を簡易に向上させることができるとともに、前記収容部材、更には前記ハウジングを大型化させずに済む。
【００１３】
すなわち、前記攪拌機のテンション調節機構における前記収容部材に関して、前記攪拌機の駆動（前記第１回転軸の回転）に起因して、前記第１回転軸を支持する前記軸受周辺が損傷することを抑制することができる。しかも、このように強度を向上させた前記収容部材に対して既存のハウジングを利用することができる。結果、前記軸受周辺の強度の向上を低コストで実現することが可能となる。
【００１４】
本発明の別の態様によれば、
前記軸受は、その全体を前記第１の構成部材に収容された状態で、前記第２の構成部材と対向するように配置される。
【００１５】
この構成によれば、前記収容部材において、前記第２の構成部材を前記第１の構成部材から取り外すだけで、前記軸受を前記第１の構成部材に対して簡単に収容する又は取り出すことが可能となる。したがって、前記収容部材に対する前記軸受の着脱作業を容易なものにすることができる。
【００１６】
本発明の更なる態様によれば、
前記軸受は、前記第１の構成部材と前記第２の構成部材とに跨って収容される。
【００１７】
この構成によれば、前記収容部材において、前記第２の構成部材を前記第１の構成部材から取り外すだけで、前記軸受を前記第１の構成部材及び前記第２の構成部材に対して簡単に収容する又は取り出すことが可能となる。したがって、前記収容部材に対する前記軸受の着脱作業を容易なものにすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、テンション調節機構の軸受周辺の強度を簡易に向上させることができる攪拌機を備えた醗酵処理装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る醗酵処理装置の概略側面図である。
【図２】図１の醗酵処理装置におけるテンション調節機構の側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視断面図（一部省略）である。
【図４】（ａ）は、図３のテンション調節機構における収容部材の第１の構成部材を示す図である。（ｂ）は、（ａ）の第１の構成部材の側面図である。
【図５】（ａ）は、図３のテンション調節機構における収容部材の第２の構成部材を示す図である。（ｂ）は、（ａ）の第２の構成部材の側面図である。
【図６】（ａ）は、図３のテンション調節機構における収容部材のカバー部材を示す図である。（ｂ）は、（ａ）のカバー部材の側面図である。
【図７】（ａ）は、図６のカバー部材を図２のテンション調節機構の側方から見た図である。（ｂ）は、図６のカバー部材を図２のテンション調節機構の上側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
まず、本発明の一実施形態に係る醗酵処理装置１の全体構成について説明する。
【００２１】
図１は、醗酵処理装置１の概略側面図である。
【００２２】
図１に示すように、醗酵処理装置１は、処理槽３に蓄えられた処理物５に対して醗酵乾燥処理を施すために用いられる。処理物５としては、例えば、牛、馬、豚及び鶏などの糞尿、又は、残飯を含むなどの汚泥を挙げることができる。
【００２３】
醗酵処理装置１は、走行可能な台車７と、この台車７に設けられた攪拌機９とを備えている。そして、醗酵処理装置１は、台車７の走行時に攪拌機９が処理槽３内の処理物５を撹拌することができるように構成されている。
【００２４】
台車７は、処理槽３の側壁の上に敷設されたレール１１上を図１の矢印１３方向に走行することができるように構成されている。なお、以下では、矢印１３方向を醗酵処理装置１の前方向（台車７の走行方向）とする。
【００２５】
本実施形態において、台車７は、台車枠１５と、複数の車輪１７と、走行用駆動モータ１９とを有している。
【００２６】
複数の車輪１７は、それぞれ、レール１１上で回転することができるように、台車枠１５に回転自在に支持されている。走行用駆動モータ１９は、複数の車輪１７のうちの少なくとも１つを回転させ得るように設けられている。
【００２７】
そして、台車７が、走行用駆動モータ１９を駆動源として車輪１７を回転させて、レール１１上を前方に向かって走行することができるようになっている。なお、台車７は、レール１１上を自走可能なものであればよい。
【００２８】
また、攪拌機９は、台車７がレール１１上を走行するとき、台車７の走行方向に一体的に移動しつつ、処理槽３内の処理物５を撹拌するように駆動し得る構成とされている。攪拌機９は、本実施形態においてはコンベア型攪拌機である。
【００２９】
攪拌機９は、台車７に対して前下方に向かって斜めに延びるように設けられ、台車７に前下がりの姿勢で装着されている。この前下がりの姿勢は、台車７の走行中、常に保たれるようになっている。
【００３０】
詳しくは、攪拌機９は、第１回転輪２１と、第２回転輪２３と、無端状の回動体２５と、テンション調節機構２７とを備えている。ここで、攪拌機９は、醗酵処理装置１の左右方向に所定幅を有している。
【００３１】
第１回転輪２１は、駆動源としての撹拌用駆動モータ３１からの駆動力を受ける第１回転軸３３に固定されている。本実施形態において、第１回転輪２１は、第１回転軸３３の軸方向の両端部に設けられたスプロケットからなる。
【００３２】
第１回転軸３３は、醗酵処理装置１の左右方向に延びた状態で、攪拌機９の機枠の上部に回転自在に支持されている。第１回転軸３３は、台車７の台車枠１５よりも上方に配置されている。
【００３３】
そして、第１回転軸３３が、台車７に設けられた撹拌用駆動モータ３１の駆動力を別の回転輪３９等を介して受けた場合に回転し、これにより第１回転輪２１を一体的に回転させるようになっている。
【００３４】
なお、第１回転軸３３を回転させるための（即ち攪拌機９を駆動させるための）駆動源は、本実施形態においては電動モータからなる撹拌用駆動モータ３１としているが、これに限定するものではない。
【００３５】
第２回転輪２３は、第１回転軸３３と所定間隔を隔てて設けられた第２回転軸３５に固定されている。本実施形態において、第２回転輪２３は、第２回転軸３５の軸方向の両端部に設けられたスプロケットからなる。
【００３６】
第２回転軸３５は、第１回転軸３３と同じ方向に延びた状態で、攪拌機９の機枠の下部に回転自在に支持されている。第２回転軸３５は、第１回転軸３３に対してその前下方に略平行に配置されている。
【００３７】
無端状の回動体２５は、第１回転輪２１と第２回転輪２３とに巻き掛けられている。本実施形態において、無端状の回動体２５は、攪拌機９の延長方向に延びるように設けられた無端チェーンからなる。
【００３８】
回動体２５には、掻上げ板３７が取り付けられている。掻上げ板３７は、第１回転軸３３と同じ方向に延びた状態で、回動体２５の巻回方向（矢印４１方向及び矢印４３方向を含む）に所定間隔ごとに設けられている。
【００３９】
テンション調節機構２７は、回動体２５のテンションを調節するために、第１回転輪２１をこれが第２回転輪２３に対して近接する方向（矢印４３方向）又は離間する方向（矢印４１方向）に移動させることができるように構成されている。
【００４０】
以上のような構成において、醗酵処理装置１が使用される場合には、台車７がレール１１上に設置される。そして。台車７が矢印１３方向に走行させられ、このときに攪拌機９が駆動させられる。
【００４１】
その駆動時、攪拌機９は、台車７の走行に伴って矢印１３方向に移動しつつ、処理槽３内の処理物５のうち、当該攪拌機９の前方にある処理物５を矢印４１方向に掻き上げ、その後に当該攪拌機９の概ね後下方（矢印４５方向）に送る。
【００４２】
このような攪拌機９の駆動が台車７の走行中に継続する、即ち攪拌機９による撹拌作業が台車７の走行中に連続して行われる。よって、処理槽３内の処理物５に対して醗酵乾燥処理を施すことができる。
【００４３】
次に、攪拌機９のテンション調節機構２７について詳細に説明する。
【００４４】
図２は、テンション調節機構２７の側面図である。図３は、図２のＡ−Ａ矢視断面図（一部省略）である。なお、図２においては、説明の便宜上、図１のテンション調節機構２７の傾きを変えている。
【００４５】
図２、図３に示すように、テンション調節機構２７は、ハウジング５１と、ガイド部材５３と、収容部材５５と、軸受５７と、操作部材５９とを有している。テンション調節機構２７は、攪拌機９の延長方向一端部に設けられている。
【００４６】
詳しくは、攪拌機９は、斜め方向に延びた状態で設けられており、斜め方向（延長方向）一端部として後上端部を有するとともに、斜め方向（延長方向）他端部として前下端部とを有している。そして、この攪拌機９の後上端部に、テンション調節機構２７が設けられている。
【００４７】
ハウジング５１は、攪拌機９のうち第１回転輪２１側（後上端部側）に設けられている。詳しくは、ハウジング５１は、攪拌機９の後上端部をなすように、攪拌機９の後上端部において台車７の台車枠１５よりも上方に配置されている。
【００４８】
ハウジング５１は、ガイド部材５３及び収容部材５５を収容し得る内部空間６０を有している。この内部空間６０は、矢印６１方向又は矢印６３方向への収容部材５５の変位を許容可能な大きさをもつ。
【００４９】
ここで、矢印６１方向は、第１回転輪２１を第２回転輪２３に対して近接する方向（矢印４３方向）と同じ方向である。矢印６３方向は、第１回転輪２１を第２回転輪２３に対して離間する方向（矢印４１方向）と同じ方向である。
【００５０】
ガイド部材５３は、ハウジング５１に設けられている。本実施形態において、ガイド部材５３は、ハウジング５１の内部空間６０に臨むように、ハウジング５１の内側に設けられている。
【００５１】
ガイド部材５３は、角棒状体からなり、攪拌機９の延長方向（即ち矢印６１・６３方向）に延びるように配置されている。ガイド部材５３は、この延長方向と直交する方向において互いに対向するように複数（２つ）設けられている。
【００５２】
収容部材５５は、ハウジング５１に、第２回転輪２３に対して近接する方向（矢印６１方向）又は離間する方向（矢印６３方向）にガイド部材５３に沿って摺動可能に設けられている。本実施形態において、収容部材５５は箱状体からなる。
【００５３】
収容部材５５は、ガイド部材５３と嵌合可能な案内部６５を外周部に有している。案内部６５は、ガイド部材５３と同数設けられ、ガイド部材５３に対してその延長方向（矢印６１・６３方向）に相対移動可能に嵌合している。
【００５４】
軸受５７は、収容部材５５に、第１回転軸３３を支持した状態で設けられている。本実施形態において、軸受５７は自動調心ころ軸受からなる。なお、軸受５７の種類は、これに限定するものではない。
【００５５】
操作部材５９は、収容部材５５をハウジング５１に対して摺動させる操作を実行可能に構成されている。本実施形態において、操作部材５９は、収容部材５５と一体的に移動し得る操作軸６７を有している。
【００５６】
操作軸６７は、ガイド部材５３の延長方向（矢印６１・６３方向）に延びている。操作軸６７はハウジング５１の上部に相対移動可能に設けられ、ハウジング５１の内部空間６０との外部空間６９とにわたって配されている。
【００５７】
操作軸６７は、ハウジング５１の上部に固定されたナット７１に螺合され、当該操作軸６７の回転によってハウジング５１の上部に対しガイド部材５３の延長方向（矢印６１方向又は矢印６３方向）に移動し得るようになっている。
【００５８】
そして、このような操作軸６７の回転時に、収容部材５５を操作軸６７と一体的に同じ方向に移動させるべく、内部空間６０側に配置された操作軸６７の軸方向一端部（下端部）が収容部材５５（後述の連結部１１５）に固定されている。
【００５９】
以上のような構成により、テンション調節機構２７においては、操作軸６７の一方への回転によって、収容部材５５を第２回転軸３５に対して近接する方向（矢印６１方向）にガイド部材５３で案内しながら摺動させることが可能となる。
【００６０】
または、操作軸６７の他方への回転によって、収容部材５５を第２回転軸３５に対して離間する方向（矢印６３方向）にガイド部材５３で案内しながら摺動させることが可能となる。
【００６１】
したがって、操作部材５９によって収容部材５５を介して軸受５７ひいては第１回転軸３３を収容部材５５の摺動方向に移動させることが可能となる。よって、第２回転輪２３に対する第１回転輪２１の相対位置を変化させることができる。
【００６２】
そのため、テンション調節機構２７を用いて第１回転輪２１と第２回転輪２３との相対距離を調整して、これらの回転輪２１・２３に巻回された無端状の回動体２５のテンションを調節することが可能となる。
【００６３】
次に、テンション調節機構２７の収容部材５５について詳細に説明する。
【００６４】
図４（ａ）は、図３における収容部材５５の第１の構成部材８１を示す図である。図４（ｂ）は、第１の構成部材８１の側面図（図３の矢印７３の方向から見た図）である。図５（ａ）は、図３における収容部材５５の第２の構成部材８３を示す図である。図５（ｂ）は、第２の構成部材８３の側面図である。
【００６５】
図６（ａ）は、図３における収容部材５５のカバー部材８５を示す図である。図６（ｂ）は、カバー部材８５の側面図である。図７（ａ）は、カバー部材８５をテンション調節機構２７の側方、即ち前側（又は後側）から見た図である。図７（ｂ）は、カバー部材８５をテンション調節機構２７の上側から見た図である。
【００６６】
図３に示すように、収容部材５５は、第１の構成部材８１と、第２の構成部材８３と、カバー部材８５とを含んでいる。収容部材５５は、軸受５７を第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３から構成された箱状体に収容し、その箱状体をカバー部材８５により覆うことができるように構成されている。
【００６７】
図４（ａ）及び図４（ｂ）にも示すように、第１の構成部材８１は、第１回転軸３３を貫通させた第１貫通孔９１を有し、軸受５７の少なくとも一部を収容するものである。本実施形態において、第１の構成部材８１は、軸受５７の略全部を収容し得るように構成されている。‘
【００６８】
第１の構成部材８１は、直方体形状を有している。そして、この第１の構成部材８１に、第１貫通孔９１が第１回転軸３３の軸方向に延びるように設けられている。第１貫通孔９１は、本実施形態においては、第１回転軸３３を挿通可能な丸孔状に形成されている。
【００６９】
第１の構成部材８１は、第１貫通孔９１によって、当該第１の構成部材８１の一方側の外周部に第１開口部９３を形成している。第１の構成部材８１は、第１貫通孔９１によって、当該第１の構成部材８１の他方側の外周部に第１開口部９３よりも大きく開口する第２開口部９５を形成している。
【００７０】
第１の構成部材８１は、また、当該第１の構成部材８１の内周部に段状部９７を有している。段状部９７は、本実施形態においては、第１開口部９３に連続する小径部分９７ａと、第２開口部９５に連続する大径部分９７ｂと、小径部分９７ａと大径部分９７ｂとの間に位置する中径部分９７ｃとから構成されている。
【００７１】
段状部９７は、即ち小径部分９７ａ、中径部分９７ｃ及び大径部分９７ｂは、第１貫通孔９１に臨むように設けられている。小径部分９７ａは、第１開口部９３の径と略同じ寸法の径を有している。大径部分９７ｂは、第２開口部９５の径と略同じ寸法の径を有している。
【００７２】
そして、大径部分９７ｂの径が、大径部分９７ｂに軸受５７（略全体）を嵌合することができるように、軸受５７の外径と略同じに（又は大きく）設定されている。中径部分９７ｃの径は、軸受５７が大径部分９７ｂに嵌合された後に中径部分９７ｃに侵入しないように、軸受５７の外径よりも小さく設定されている。
【００７３】
図５（ａ）及び図５（ｂ）にも示すように、第２の構成部材８３は、第１回転軸３３を貫通させた第２貫通孔１０１を有し、第１の構成部材８１に取り付けられるものである。本実施形態において、第２の構成部材８３は、第１の構成部材８１と協動して軸受５７を保持し得るように構成されている。
【００７４】
第２の構成部材８３は、板形状を有している。そして、この第２の構成部材８３に、第２貫通孔１０１が第１回転軸３３及び第１貫通孔９１の軸方向に延びるように設けられている。第２貫通孔１０１は、本実施形態においては第１回転軸３３を挿通可能な丸孔状に形成されている。
【００７５】
第２の構成部材８３は、第２貫通孔１０１によって、当該第２の構成部材８３の一方側の外周部に第３開口部１０３を形成している。第２の構成部材８３は、第２貫通孔１０１によって、当該第２の構成部材８３の他方側の外周部に第３開口部１０３よりも小さく開口する第４開口部１０５を形成している。
【００７６】
第３開口部１０３は、第４開口部１０５と連続的に設けられている。第３開口部１０３は、第１の構成部材８１における中径部分９７ｃの径と略同じ寸法の径を有している。第４開口部１０５は、第１の構成部材８１における第１開口部９３の径と略同じ寸法の径を有している。
【００７７】
そして、第２の構成部材８３は、第３開口部１０３が第２開口部９５と連通するように当該第２の構成部材８３の一方側の外周部を第１の構成部材８１の他方側の外周部に接触させた状態で、カバー部材８５により第１の構成部材８１と共に覆われている。
【００７８】
この状態においては、第１の構成部材８１の大径部分９７ｂに嵌合された軸受５７の一部に第２の構成部材８３の他方側の外周部の一部が当たり、第２の構成部材８３が第１の構成部材８１と協動して軸受５７を挟み、第１の構成部材８１と第２の構成部材８３との間で位置決めするようになっている。
【００７９】
なお、図３に示すように、収容部材５５内においては、第１の構成部材８１の中径部分９７ｃと第２の構成部材８３の第３開口部１０３とに、それぞれ、第１の構成部材８１の大径部分９７ｂに嵌合された軸受５７を挟むように、複数の環状のオイルシール１０７・１０９が設けられている。
【００８０】
図６（ａ）、図６（ｂ）、図７（ａ）及び図７（ｂ）にも示すように、カバー部材８５は、第１回転軸３３を貫通させた第３貫通孔１１１を有し、第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３を覆うとともに、ガイド部材５３により案内されつつ摺動可能に構成されている。
【００８１】
カバー部材８５は、凹状に形成されており、延長部１１３と、連結部１１５を有している。延長部１１３は、矩形状の板体からなり、連結部１１５の周方向に複数設けられている。そして、第３貫通孔１１１が、互いに対向配置された２つの延長部１１３の各々に設けられている。
【００８２】
第３貫通孔１１１のうち一方の貫通孔は、第１の構成部材８１における第１開口部９３と連通するように配置されている。第３貫通孔１１１のうち他方の貫通孔は、第２の構成部材８３における第４開口部１０５と連通するように配置されている。
【００８３】
本実施形態において、第３貫通孔１１１は、第１回転軸３３を挿通可能な丸孔状に形成されている。そして、第３貫通孔１１１は、第１の構成部材８１における第１開口部９３及び第２の構成部材８３における第４開口部１０５の各々から延出する第１回転軸３３を通過させている。
【００８４】
連結部１１５は、矩形状板体からなり、延長部１１３の延長方向一端部（上端部）に設けられている。連結部１１５は、その四辺部の各々で延長部１１３と連結されている。連結部１１５の中央部付近には、操作部材５９の操作軸６７を挿通可能な挿通孔１１７が形成されている。
【００８５】
カバー部材８５は、また、その外周部に、溝部を備えている。溝部１１９は、前述の案内部６５を構成するためのものであり、ガイド部材５３に応じて構成されている。詳しくは、溝部１１９は、ガイド部材５３と同数設けられて、ガイド部材５３を嵌合可能な平面視凹状に形成されている。
【００８６】
溝部１１９は、延長部１１３の延長方向に延びるように設けられている。溝部１１９は、ハウジング５１から突出するガイド部材５３の一部と相対移動可能に嵌合している。ここで、溝部１１９は、ガイド部材５３との嵌合が保たれた状態で、ガイド部材５３に対して相対移動する。
【００８７】
また、カバー部材８５は、第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３と接触するように、収容部材５５を延長部１１３の内側に連結部１１５と反対側（下側）から嵌め入れている。そして、この状態で、カバー部材８５が、第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３の各々と一体的に移動可能とされている。
【００８８】
具体的には、カバー部材８５、第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３の各々に形成されたボルト孔１２１・１２３・１２５に通されたボルト１２７がナット１２９と螺合されることによって、カバー部材８５と第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３とが固定されている。
【００８９】
このような構成により、回動体２５のテンションを調節するとき、テンション調節機構２７において、収容部材５５をハウジング５１内でガイド部材５３に沿って摺動させることが可能となる。この際、収容部材５５の摺動によって、即ち第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３を移動させて、これらに保持される第１回転軸３３用の軸受５７を移動させることができる。
【００９０】
つまり、軸受周辺の強度向上のための手段として軸受を収容する収容部材の拡大化を採用せずとも、攪拌機９のテンション調節機構２７を機能させることができる。そして、このテンション調節機構２７においては、軸受５７を収容する収容部材５５の強度（第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３の少なくとも一方の強度）を容易に向上させることが可能となる。
【００９１】
収容部材５５の容易な強度向上の手段としては、収容部材５５の製造時に、従来品に使用される材料に比べて強度がより大きい材料（金属等）を第１の構成部材８１及び第２の構成部材８３の少なくとも一方に使用することが挙げられる。よって、収容部材５５の強度、ひいては軸受５７周辺の強度を簡易に向上させることができる一方、収容部材５５、更にはハウジング５１を大型化させずに済む。
【００９２】
結果、攪拌機９のテンション調節機構２７における収容部材５５に関して、攪拌機９の駆動（第１回転軸３３の回転）に起因して、第１回転軸３３を支持する軸受５７周辺が損傷することを抑制することができる。しかも、このように強度を向上させた収容部材５５に対して既存のハウジングを利用することができる。結果、軸受５７周辺の強度の向上を低コストで実現することが可能となる。
【００９３】
また、本実施形態においては、図３に示すように、軸受５７が、その全体を第１の構成部材８１に収容された状態で、第２の構成部材８３と対向するように配置されている。詳しくは、軸受５７は、第２の構成部材８３が第１の構成部材８１から取り外された場合には外部に露出するように構成されている。
【００９４】
このような構成により、収容部材５５において、第２の構成部材８３を第１の構成部材８１から取り外すだけで、軸受５７を第１の構成部材８１に対して簡単に収容する又は取り出すことが可能となる。したがって、収容部材５５に対する軸受５７の着脱作業を容易なものにすることができる。
【００９５】
なお、本発明における軸受は、本実施形態においては第１の構成部材８１に全体が収容される軸受５７としているが、第１の構成部材８１と第２の構成部材８３とに跨って収容される軸受としてもよい（即ち、本実施形態のように、第１の構成部材８１のみに収容されるものでなくてもよい。）。
【００９６】
なお、上述の教示を考慮すれば、本発明が多くの変更形態および変形形態をとり得ることは明らかである。したがって、本発明が、添付の特許請求の範囲内において、本明細書に記載された以外の方法で実施され得ることを理解されたい。
【符号の説明】
【００９７】
１      醗酵処理装置
３      処理層
５      処理物
７      台車
９      攪拌機
２１    第１回転輪
２３    第２回転輪
２５    回動体
２７    テンション調節機構
３１    撹拌用駆動モータ（駆動源）
３３    第１回転軸
３５    第２回転軸
５１    ハウジング
５３    ガイド部材
５５    収容部材
５７    軸受
５９    操作部材
８１    第１の構成部材
８３    第２の構成部材
８５    カバー部材
９１    第１貫通孔
１０１  第２貫通孔
１１１  第３貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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