(57)【要約】【課題】コンベヤのコマずれを極めて簡便かつ安全に補修することができる補修治具を提供する。【解決手段】  コンベヤのコマずれ補修治具であって、前記コンベヤが備えるスプロケットの谷部に係合する、複数の棒状部材と、前記複数の棒状部材を連結する連結用ひも状部材と、前記複数の棒状部材を回収するための回収用ひも状部材とを備える、コンベヤのコマずれ補修治具。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤのコマずれ補修治具であって、
前記コンベヤが備えるスプロケットの谷部に係合する、複数の棒状部材と、
前記複数の棒状部材を連結する連結用ひも状部材と、
前記複数の棒状部材を回収するための回収用ひも状部材とを備える、コンベヤのコマずれ補修治具。
【請求項２】
コンベヤのコマずれ補修方法であって、
複数の棒状部材を、前記コンベヤが備えるスプロケットの谷部にそれぞれ設置し、
前記棒状部材が設置された状態で前記コンベヤを駆動することにより、前記スプロケットに掛け渡されているコンベヤチェーンに意図的に歯飛びを生じさせ、
次いで、前記棒状部材を回収する、コンベヤのコマずれ補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤのコマずれ補修治具に関し、コンベヤのコマずれを極めて簡便かつ安全に補修することができる補修治具に関する。また、本発明は、コンベヤのコマずれ補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
物品を連続的に搬送することのできるコンベヤは、様々な物品の搬送に広く用いられている。コンベヤの駆動方式には様々なものがあるが、代表的なものとしてコンベヤチェーンを用いたコンベヤが挙げられる。
【０００３】
図１は、コンベヤチェーンを用いたコンベヤ１００の構造の一例を示す模式図である。この例では、コンベヤ１００の搬送方向における始点と終点のそれぞれにスプロケット１０が設置されており、これら１対のスプロケット１０には、無端状のチェーン２０が巻き回されており、スプロケット１０を回転させることによりチェーン２０は矢印の方向に移動する。チェーン２０には、一定の間隔でフライト３０が取り付けられており、コンベヤ上に載置された物品（被搬送物）はフライト３０により搬送される。図１では１対のスプロケット１０と１つのチェーン２０で構成されたユニットのみを示しているが、一般的なコンベヤでは、前記ユニットが２つ平行に配置される。
【０００４】
このようなコンベヤにおいて起こりうるトラブルの１つとして、コマずれ（歯飛び）が挙げられる。このコマずれについて、図２〜４を用いて説明する。
【０００５】
図２は、正常な状態におけるスプロケット１０とチェーン２０の状態を示す模式図である。この図に示したように、チェーン２０は、スプロケット１０の山部１０ａ（歯）と谷部１０ｂに係合するように、スプロケット１０に巻き回されている。
【０００６】
一方、図３は、異物４０が入り込んだ状態におけるスプロケット１０とチェーン２０の状態を示す模式図である。この図に示したように、異物４０がスプロケット１０の谷部１０ｂに入り込むと、異物４０の上にチェーン２０が乗り上げてしまい、チェーン２０は異物４０の上をすべって移動してしまう。そしてその結果、チェーン２０が本来係合するはずであったスプロケット１０の位置からずれてしまう。これをコマずれ（歯飛び）と称する。
【０００７】
図４は、コマずれ（歯飛び）が生じたコンベヤの一部を上方から見た模式図である。上述したコマずれが、コンベヤ１００に備えられた一対のチェーン２０のうち一方にのみ生じると、一方のチェーン２０ａが他方のチェーン２０ｂよりも進んだ状態となり、フライト３０が傾いてしまう。そしてその結果、搬送が正常に行えなくなってしまう。
【０００８】
そこで、このようなコマずれの発生を防止するために、チェーンの張力を調整することが一般的に行われている。また、コマずれの発生を防止するための様々な装置が提案されている（例えば、特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−０２８２１８号公報
【特許文献２】特開２００９−２６２０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、すべてのコンベヤがそのような装置を備えているわけではなく、また、張力を適切に制御したとしても、異物によるコマずれの発生を完全に防止することはできない。
【００１１】
そのため、コマずれが発生した場合には、コンベヤを一旦停止させ、チェーンの張力を緩めてから、手作業でコマずれを修正することが行われているのが実状である。そのような作業は、時間がかかることに加え、危険を伴う。また。重量のあるチェーンを持ち上げて移動させるために、チェーンブロック等を設置する必要があるなど、作業者への負担も大きい。
【００１２】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたものであり、コンベヤのコマずれを極めて簡便かつ安全に補修することができる補修治具および補修方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の要旨構成は次のとおりである。
【００１４】
１．コンベヤのコマずれ補修治具であって、
前記コンベヤが備えるスプロケットの谷部に係合する、複数の棒状部材と、
前記複数の棒状部材を連結する連結用ひも状部材と、
前記複数の棒状部材を回収するための回収用ひも状部材とを備える、コンベヤのコマずれ補修治具。
【００１５】
２．コンベヤのコマずれ補修方法であって、
複数の棒状部材を、前記コンベヤが備えるスプロケットの谷部にそれぞれ設置し、
前記棒状部材が設置された状態で前記コンベヤを駆動することにより、前記スプロケットに掛け渡されているコンベヤチェーンに意図的に歯飛びを生じさせ、
次いで、前記棒状部材を回収する、コンベヤのコマずれ補修方法。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、コンベヤのコマずれを極めて簡便かつ安全に補修することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コンベヤチェーンを用いたコンベヤ１００の構造の一例を示す模式図である。
【図２】正常な状態におけるスプロケット１０とチェーン２０の状態を示す模式図である。
【図３】異物４０が入り込んだ状態におけるスプロケット１０とチェーン２０の状態を示す模式図である。
【図４】コマずれが生じたコンベヤの一部を上方から見た模式図である。
【図５】本発明の一実施形態におけるコマずれ補修治具５０と、コマずれ補修治具５０を用いたコマずれ補修方法を示す模式図である。
【図６】本発明の一実施形態において、スプロケット１０を回転させたあとの状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明を実施する方法について具体的に説明する。なお、以下の説明は、本発明の好適な実施態様を示すものであり、本発明は以下の説明によって何ら限定されるものではない。
【００１９】
本発明においては、複数の棒状部材を備えた治具を利用して、コンベヤチェーンに意図的に歯飛びを生じさせ、それによって、コンベヤが備える２つのチェーン間のずれを補正することが重要である。以下、図を参照して説明する。
【００２０】
図５は、本発明の一実施形態におけるコマずれ補修治具５０と、コマずれ補修治具５０を用いたコマずれ補修方法を示す模式図である。
【００２１】
コマずれ補修治具５０は、複数の棒状部材５１と、複数の棒状部材５１を連結する連結用ひも状部材５２と、複数の棒状部材５１を回収するための回収用ひも状部材５３とを備えている。図５に示した例では、コマずれ補修治具５０は２つの棒状部材（第１の棒状部材５１ａ、第２の棒状部材５１ｂ）を備えているが、棒状部材５１の数は２以上の任意の数とすることができる。ただし、棒状部材５１の数が多すぎるとかえって作業性が低下するため、棒状部材５１の数は４以下とすることが好ましく、３以下とすることがより好ましい。
【００２２】
棒状部材５１の形状はとくに限定されず、例えば、円柱状、四角柱状など、任意の形状とすることができる。また、棒状部材５１は、円筒状、角筒状などの中空部材であってもよい。
【００２３】
棒状部材５１の材質はとくに限定されず、任意の材質とすることができるが、強度の観点からは、金属製とすることが好ましく、鋼製とすることがより好ましい。
【００２４】
棒状部材５１は、コンベヤ１００が備えるスプロケット１０の谷部１０ｂにそれぞれ設置される。設置する谷部は特に限定されないが、例えば、図５に示したように、隣接する谷部１０ｂに、それぞれ１つずつ棒状部材５１ａ、５１ｂを設置することができる。
【００２５】
棒状部材５１は、連結用ひも状部材５２によって連結されている。これにより、複数の棒状部材がバラバラになることを防ぎ、取り扱いを容易にすることができる。なお、複数の棒状部材５１は、連結用ひも状部材５２によって直列に連結することが好ましい。また、連結用ひも状部材５２の長さはとくに限定されないが、通常は、隣接する棒状部材５１の間の距離がスプロケット１０の谷部１０ｂの間の距離以上となる長さとすればよい。さらに、コマずれ補修治具５０は、複数の棒状部材５１を回収するための回収用ひも状部材５３を備えている。
【００２６】
連結用ひも状部材５２と回収用ひも状部材５３としては、それぞれ独立に、任意のひも状部材を用いることができる。前記ひも状部材としては、例えば、ロープ、ワイヤ、およびチェーンなどが挙げられる。連結用ひも状部材５２と回収用ひも状部材５３は、別体で構成されていてもよいが、一体であってもよい。例えば、１本のひも状部材（ロープなど）が、連結用ひも状部材５２と回収用ひも状部材５３を兼ねることができる。回収用ひも状部材５３の長さはとくに限定されず、対象とするコンベヤの設置場所や構造に合わせた長さとすればよい。作業の安全性の観点などからは、例えば、長さを１ｍ以上、または２ｍ以上とすることができる。長さの上限についても限定されないが、例えば、４ｍ以下、または３ｍ以下とすることができる。
【００２７】
連結用ひも状部材５２と回収用ひも状部材５３を棒状部材５１に固定する方法はとくに限定されない。例えば、棒状部材５１が筒状である場合には、該円筒の中空部にロープなどを通して連結用ひも状部材５２および回収用ひも状部材５３としてもよい。回収用ひも状部材５３の一端は、連結用ひも状部材５２または棒状部材５１に接続されている。また、回収用ひも状部材５３の他端は、後述するように引っ張って棒状部材５１を回収できるよう、コンベヤの外部へ位置させておくことが好ましい。
【００２８】
コマずれ補修治具５０をスプロケット１０に設置する際には、コンベヤを一旦停止させることが好ましい。
【００２９】
図５に示したように、スプロケット１０の谷部１０ｂに棒状部材５１を設置することにより、本来、その谷部１０ｂに係合するはずであったチェーン２０の部位が浮き上がった状態となる。そこで、その状態でコンベヤ１００を駆動し、スプロケット１０を回転させることにより、スプロケット１０に掛け渡されているコンベヤチェーン２０に意図的に歯飛びを生じさせることができる。このとき、棒状部材５１の数が１つであると、チェーンの浮き上がりが十分とならず、確実に歯飛びを生じさせることができない。
【００３０】
図６は、スプロケット１０を回転させたあとの状態を示す模式図である。スプロケット１０が回転すると、棒状部材５１はチェーン２０がスプロケット１０に係っていない位置に移動するため、自然と落下してスプロケット１０から取り除かれる。そこで、回収用ひも状部材５３を引っ張ることにより、コンベヤ内部に手を入れて取り外しを行ったりする必要も無く、安全に棒状部材５１を回収することができる。
【００３１】
このように、本発明によれば、コンベヤのコマずれを極めて簡便かつ安全に補修することができる。特に、本発明では、作業のためにチェーンの張力を緩める必要がないため、短時間で補修を完了することができる。また、治具を設置した後は、コンベヤ自体の駆動力を利用して補修が行われるため、作業者への負担も著しく軽減することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１０    スプロケット
１０ａ  山部
１０ｂ  谷部
２０    チェーン（コンベヤチェーン）
３０    フライト
４０    異物
５０    コマずれ補修治具
５１    棒状部材
５１ａ  第１の棒状部材
５１ｂ  第２の棒状部材
５２    連結用ひも状部材
５３    回収用ひも状部材
１００    コンベヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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