(57)【要約】【課題】接触抵抗を減少させること。【解決手段】端子挿抜方向に沿う共通の軸線Ｐが各々設けられた雌端子１０及び雄端子２０を備え、雌端子は、凹状の雌端子部１１を有し、雄端子は、凸状の雄端子部２１を有し、雌端子部は、軸周りに沿った内周面１２を有すると共に、内周面よりも径方向外側に凹ませ、かつ、軸線方向に延在させ、かつ、周方向に互いに間隔を空けて軸線を中心とする放射状に配置させた凹部１３を複数有し、雄端子部は、軸周りに沿った外周面を有すると共に、端子挿抜方向に沿った凹部に対する抜き差しが可能で、かつ、外周面よりも径方向外側に突出させ、かつ、軸線方向に延在させ、かつ、周方向に互いに間隔を空けて軸線を中心とする放射状に配置させた凸部２３を最大で凹部と同数有し、対になる凹部と凸部は、各々、雌端子部に対する雄端子部の挿入完了位置で互いに軸線方向に押し付け合うことによって接触し合う接点Ｃｐを有すること。【選択図】図４
2020177821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子挿抜方向に沿う共通の軸線が各々設けられた雌端子及び雄端子を備え、
前記雌端子は、凹状の雌端子部を有し、
前記雄端子は、前記端子挿抜方向に沿って前記雌端子部に抜き差しさせることが可能な凸状の雄端子部を有し、
前記雌端子部は、前記軸線の軸周りに沿った内周面を有すると共に、前記内周面よりも径方向外側に凹ませ、かつ、前記軸線の軸線方向に延在させ、かつ、前記内周面の周方向に互いに間隔を空けて前記軸線を中心とする放射状に配置させた凹部を複数有し、
前記雄端子部は、前記軸線の軸周りに沿った外周面を有すると共に、前記端子挿抜方向に沿った前記凹部に対する抜き差しが可能で、かつ、前記外周面よりも径方向外側に突出させ、かつ、前記軸線の軸線方向に延在させ、かつ、前記外周面の周方向に互いに間隔を空けて前記軸線を中心とする放射状に配置させた凸部を最大で前記凹部と同数有し、
対になる前記凹部と前記凸部は、各々、前記雌端子部に対する前記雄端子部の挿入完了位置で互いに前記軸線方向に押し付け合うことによって接触し合う接点を有することを特徴とした雌雄端子。
【請求項２】
前記凹部の前記接点は、前記凹部における自身に対する前記雄端子部の端子挿入方向側に有し、
前記凸部の前記接点は、前記凸部における前記端子挿入方向側に有することを特徴とした請求項１に記載の雌雄端子。
【請求項３】
前記雌端子部における前記内周面及び前記凹部の前記端子挿入方向側は、前記軸線方向に対する直交方向での前記軸線からの距離が前記端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる尻すぼみ形状部として形成され、
前記雄端子部における前記外周面及び前記凸部の前記端子挿入方向側の先端部で且つ前記雌端子部の前記尻すぼみ形状部に挿入される部分は、前記軸線方向に対する直交方向での前記軸線からの距離が前記端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる先細り形状部として形成され、
前記凹部の前記接点は、前記尻すぼみ形状部に有し、
前記凸部の前記接点は、前記先細り形状部に有することを特徴とした請求項１に記載の雌雄端子。
【請求項４】
前記凹部は、径方向を境にした周方向の２つの凹壁面又は２つの前記凹壁面における径方向外側を径方向外側に進むに連れて尻すぼめさせる楔受け形状部を有し、
前記凸部は、径方向を境にした周方向の２つの凸壁面又は２つの前記凸壁面における径方向外側を径方向外側に進むに連れて先細りさせる楔形状部を有し、
前記凹部の前記接点は、前記楔受け形状部におけるそれぞれの前記凹壁面に有し、
前記凸部の前記接点は、前記楔形状部におけるそれぞれの前記凸壁面に有することを特徴とした請求項１，２又は３に記載の雌雄端子。
【請求項５】
前記挿入完了位置のときに、前記軸線方向の付勢力で前記雌端子部と前記雄端子部の内の少なくとも一方を他方に押し付けて、前記雌端子部と前記雄端子部とを前記軸線方向で互いに押さえる押さえ機構を備えることを特徴とした請求項１から４の内の何れか１つに記載の雌雄端子。
【請求項６】
雌端子及び前記雌端子を収容する雌ハウジングが設けられた雌コネクタと、
雄端子及び前記雄端子を収容する雄ハウジングが設けられた雄コネクタと、
を備え、
前記雌端子と前記雄端子は、各々、端子挿抜方向に沿う共通の軸線を有し、
前記雌端子は、凹状の雌端子部を有し、
前記雄端子は、前記端子挿抜方向に沿って前記雌端子部に抜き差しさせることが可能な凸状の雄端子部を有し、
前記雌端子部は、前記軸線の軸周りに沿った内周面を有すると共に、前記内周面よりも径方向外側に凹ませ、かつ、前記軸線の軸線方向に延在させ、かつ、前記内周面の周方向に互いに間隔を空けて前記軸線を中心とする放射状に配置させた凹部を複数有し、
前記雄端子部は、前記軸線の軸周りに沿った外周面を有すると共に、前記端子挿抜方向に沿った前記凹部に対する抜き差しが可能で、かつ、前記外周面よりも径方向外側に突出させ、かつ、前記軸線の軸線方向に延在させ、かつ、前記外周面の周方向に互いに間隔を空けて前記軸線を中心とする放射状に配置させた凸部を最大で前記凹部と同数有し、
対になる前記凹部と前記凸部は、各々、前記雌端子部に対する前記雄端子部の挿入完了位置で互いに前記軸線方向に押し付け合うことによって接触し合う接点を有することを特徴とした嵌合コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雌雄端子及び嵌合コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雌端子と雄端子を互いに嵌め合わせることによってその相互間で通電させる雌雄端子が知られている。そして、この雌雄端子の種別としては、共通の軸線に沿った軸線方向で雌端子と雄端子を互いに押し付け合い、これにより、その雌端子と雄端子のそれぞれの接点を接触させる、という通電形態に属するものが知られている。この種の雌雄端子は、例えば下記の特許文献１に、その雌端子を具備する雌コネクタと雄端子を具備する雄コネクタとから成る嵌合コネクタとして示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１９５０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、雌雄端子においては、接点間における接触抵抗の減少が求められる。そして、上記の通電形態の雌雄端子においては、その点で改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、接触抵抗を減少させることが可能な雌雄端子及び嵌合コネクタを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明に係る雌雄端子は、端子挿抜方向に沿う共通の軸線が各々設けられた雌端子及び雄端子を備え、前記雌端子は、凹状の雌端子部を有し、前記雄端子は、前記端子挿抜方向に沿って前記雌端子部に抜き差しさせることが可能な凸状の雄端子部を有し、前記雌端子部は、前記軸線の軸周りに沿った内周面を有すると共に、前記内周面よりも径方向外側に凹ませ、かつ、前記軸線の軸線方向に延在させ、かつ、前記内周面の周方向に互いに間隔を空けて前記軸線を中心とする放射状に配置させた凹部を複数有し、前記雄端子部は、前記軸線の軸周りに沿った外周面を有すると共に、前記端子挿抜方向に沿った前記凹部に対する抜き差しが可能で、かつ、前記外周面よりも径方向外側に突出させ、かつ、前記軸線の軸線方向に延在させ、かつ、前記外周面の周方向に互いに間隔を空けて前記軸線を中心とする放射状に配置させた凸部を最大で前記凹部と同数有し、対になる前記凹部と前記凸部は、各々、前記雌端子部に対する前記雄端子部の挿入完了位置で互いに前記軸線方向に押し付け合うことによって接触し合う接点を有することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記凹部の前記接点は、前記凹部における自身に対する前記雄端子部の端子挿入方向側に有し、前記凸部の前記接点は、前記凸部における前記端子挿入方向側に有することが望ましい。
【０００８】
また、前記雌端子部における前記内周面及び前記凹部の前記端子挿入方向側は、前記軸線方向に対する直交方向での前記軸線からの距離が前記端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる尻すぼみ形状部として形成され、前記雄端子部における前記外周面及び前記凸部の前記端子挿入方向側の先端部で且つ前記雌端子部の前記尻すぼみ形状部に挿入される部分は、前記軸線方向に対する直交方向での前記軸線からの距離が前記端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる先細り形状部として形成され、前記凹部の前記接点は、前記尻すぼみ形状部に有し、前記凸部の前記接点は、前記先細り形状部に有することが望ましい。
【０００９】
また、前記凹部は、径方向を境にした周方向の２つの凹壁面又は２つの前記凹壁面における径方向外側を径方向外側に進むに連れて尻すぼめさせる楔受け形状部を有し、前記凸部は、径方向を境にした周方向の２つの凸壁面又は２つの前記凸壁面における径方向外側を径方向外側に進むに連れて先細りさせる楔形状部を有し、前記凹部の前記接点は、前記楔受け形状部におけるそれぞれの前記凹壁面に有し、前記凸部の前記接点は、前記楔形状部におけるそれぞれの前記凸壁面に有することが望ましい。
【００１０】
また、前記挿入完了位置のときに、前記軸線方向の付勢力で前記雌端子部と前記雄端子部の内の少なくとも一方を他方に押し付けて、前記雌端子部と前記雄端子部とを前記軸線方向で互いに押さえる押さえ機構を備えることが望ましい。
【００１１】
また、上記目的を達成する為、本発明に係る嵌合コネクタは、雌端子及び前記雌端子を収容する雌ハウジングが設けられた雌コネクタと、雄端子及び前記雄端子を収容する雄ハウジングが設けられた雄コネクタと、を備え、前記雌端子と前記雄端子は、各々、端子挿抜方向に沿う共通の軸線を有し、前記雌端子は、凹状の雌端子部を有し、前記雄端子は、前記端子挿抜方向に沿って前記雌端子部に抜き差しさせることが可能な凸状の雄端子部を有し、前記雌端子部は、前記軸線の軸周りに沿った内周面を有すると共に、前記内周面よりも径方向外側に凹ませ、かつ、前記軸線の軸線方向に延在させ、かつ、前記内周面の周方向に互いに間隔を空けて前記軸線を中心とする放射状に配置させた凹部を複数有し、前記雄端子部は、前記軸線の軸周りに沿った外周面を有すると共に、前記端子挿抜方向に沿った前記凹部に対する抜き差しが可能で、かつ、前記外周面よりも径方向外側に突出させ、かつ、前記軸線の軸線方向に延在させ、かつ、前記外周面の周方向に互いに間隔を空けて前記軸線を中心とする放射状に配置させた凸部を最大で前記凹部と同数有し、対になる前記凹部と前記凸部は、各々、前記雌端子部に対する前記雄端子部の挿入完了位置で互いに前記軸線方向に押し付け合うことによって接触し合う接点を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る雌雄端子及び嵌合コネクタは、雄端子部が雌端子部に対する挿入完了位置まで挿入されたときに、その挿入完了位置で雌端子部と雄端子部とが互いに軸線方向に押し付け合うことによって接触し合う接点を凹部と凸部とに設けている。よって、この雌雄端子及び嵌合コネクタは、所謂バネ接点を介して雌雄の端子間を通電させるものと比較して、振動等の外部入力の影響を受け難く、凹部の接点と凸部の接点との間における接触圧力の変化が少ない。従って、この雌雄端子及び嵌合コネクタは、その接触圧力を所期の大きさに保たせることができるので、凹部の接点と凸部の接点との間における接触抵抗を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施形態の雌雄端子の嵌合完了状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態の雌雄端子の嵌合完了状態を示す側面図である。
【図３】図３は、実施形態の雌雄端子の嵌合前の状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】図５は、図２のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】図６は、図２のＺ−Ｚ線断面図である。
【図７】図７は、実施形態の嵌合コネクタを示す断面図である。
【図８】図８は、雌端子を雄端子の挿入口側から見た平面図である。
【図９】図９は、図８のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１０】図１０は、図８のＹ−Ｙ線断面を９０度傾けた図である。
【図１１】図１１は、雄端子を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、雄端子を先端部側から見た平面図である。
【図１３】図１３は、図１２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１４】図１４は、図１２のＹ−Ｙ線断面を９０度傾けた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る雌雄端子及び嵌合コネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
［実施形態］
本発明に係る雌雄端子及び嵌合コネクタの実施形態の１つを図１から図１４に基づいて説明する。
【００１６】
図１から図７の符号１は、本実施形態の雌雄端子を示す。そして、この図１から図７の符号１０，２０は、各々、その雌雄端子１を構成する雌端子と雄端子を示す。また、図７の符号５０は、本実施形態の嵌合コネクタを示す。そして、この図７の符号６０，７０は、各々、その嵌合コネクタ５０を構成する雌コネクタと雄コネクタを示す。
【００１７】
雌雄端子１は、端子挿抜方向（端子挿入方向及び端子抜去方向）に沿う共通の軸線Ｐが各々設けられた雌端子１０及び雄端子２０を備える（図４から図７）。その雌端子１０と雄端子２０は、金属等の導電性材料で成形される。
【００１８】
雌端子１０は、凹状の雌端子部１１を有する（図３から図１０）。一方、雄端子２０は、端子挿抜方向に沿って雌端子部１１に抜き差しさせることが可能な凸状の雄端子部２１を有する（図３から図７及び図１１から図１４）。この雌雄端子１においては、端子挿入方向に沿って雄端子部２１を雌端子部１１に挿入し、この雄端子部２１を雌端子部１１に突き当てて接触させることによって、その相互間で通電させる。この雌雄端子１においては、その雌端子部１１と雄端子部２１を接触させた挿入完了位置で、雌端子部１１と雄端子部２１とが嵌合完了状態になる。また、この雌雄端子１においては、その嵌合完了状態のときに雄端子部２１を雌端子部１１から端子抜去方向に抜き去り、雌端子部１１と雄端子部２１を引き離すことによって、その相互間の通電状態を解除させる。
【００１９】
雌端子部１１は、軸線Ｐの軸周りに沿った内周面１２を有する（図３、図５及び図８から図１０）。また、この雌端子部１１は、その内周面１２に凹部１３を複数有する（図３、図４及び図６から図１０）。その凹部１３は、内周面１２よりも径方向外側に凹ませ、かつ、軸線Ｐの軸線方向に延在させたものである。それぞれの凹部１３は、内周面１２の周方向に互いに間隔を空けて、軸線Ｐを中心とする放射状に配置させる。
【００２０】
この雌端子部１１において、それぞれの凹部１３は、その全てが同一形状に形成されたものであってもよく、その全てが各々異なる形状に形成されたものであってもよく、その内の少なくとも１つが他とは異なる形状に形成されたものであってもよい。この例示では、全ての凹部１３が同一形状に形成されている。また、それぞれの凹部１３は、内周面１２の周方向に等間隔で配置されたものであってもよく、その周方向に異なる間隔で配置されたものであってもよい。この例示では、それぞれの凹部１３が内周面１２の周方向に等間隔で配置されている。
【００２１】
この例示の雌端子部１１は、軸線Ｐを中心とする円筒体として形成されている。この雌端子部１１においては、その円筒体の内方の内周面１２に複数の凹部１３が形成されている。また、この雌端子部１１においては、その円筒体の軸線方向における一端のみを開口させており、その開口を雄端子部２１の挿入口１４として利用する（図３から図５）。
【００２２】
ここで、雌端子部１１における内周面１２及び凹部１３の端子挿入方向側（挿入完了位置での雄端子部２１の端子挿入方向側が収容されている部分であって、軸線方向で挿入口１４とは逆側の部分）は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる尻すぼみ形状部１１ａとして形成される（図４、図５、図７、図９及び図１０）。
【００２３】
この例示の内周面１２における尻すぼみ形状部１１ａに位置する部分は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる弧状に形成されている（図５、図９及び図１０）。そして、この例示の凹部１３における尻すぼみ形状部１１ａに位置する部分は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる弧状に形成されている（図４、図７、図９及び図１０）。
【００２４】
また、内周面１２における挿入口１４から尻すぼみ形状部１１ａに到達するまでの間（つまり、内周面１２における雌端子部１１の基部１１ｂに位置する部分（図５、図９及び図１０））は、軸線方向に沿った直線状、又は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる直線状に形成される。その後者の軸線方向に対する傾斜角度は、内周面１２における尻すぼみ形状部１１ａに位置する部分の弧状の各接線の傾斜角度よりも小さくする。そして、凹部１３における挿入口１４から尻すぼみ形状部１１ａに到達するまでの間（つまり、凹部１３における基部１１ｂに位置する部分（図４、図７、図９及び図１０））は、軸線方向に沿った直線状、又は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる直線状に形成される。その後者の軸線方向に対する傾斜角度は、凹部１３における尻すぼみ形状部１１ａに位置する部分の弧状の各接線の傾斜角度よりも小さくする。この例示では、内周面１２における基部１１ｂに位置する部分を軸線方向に沿った直線状に形成し（図５、図９及び図１０）、凹部１３における基部１１ｂに位置する部分を軸線方向に対して傾斜させている（図４、図９及び図１０）。その凹部１３における基部１１ｂに位置する部分は、雌端子部１１を成形する際の成形型の型抜き勾配分の傾斜角度を少なくとも有している。
【００２５】
凹部１３は、径方向を境にした周方向の（つまり、径方向を境にして周方向における一方と他方に各々配置されている）２つの凹壁面１３ａを有する（図８）。そして、この凹部１３は、その２つの凹壁面１３ａ又は２つの凹壁面１３ａにおける径方向外側を径方向外側に進むに連れて尻すぼめさせる楔受け形状部１３ｂを有する（図８）。その楔受け形状部１３ｂにおける２つの凹壁面１３ａは、平面として形成されたものであってもよい。この場合、楔受け形状部１３ｂは、軸線方向に対する直交断面が直線状のＶ字を成している。一方、楔受け形状部１３ｂにおける２つの凹壁面１３ａは、弧状面として形成されたものであってもよい。この場合、楔受け形状部１３ｂにおける２つの凹壁面１３ａは、凹部１３の内方に凸の弧状面であってもよく、凹部１３の外方に凸の弧状面であってもよい。この例示の楔受け形状部１３ｂは、その２つの凹壁面１３ａを凹部１３の外方に凸の弧状面として形成することによって、軸線方向に対する直交断面が弧状のＶ字を成している。また、この例示の凹部１３は、その全体が楔受け形状部１３ｂとして形成されている。
【００２６】
雄端子部２１は、軸線Ｐの軸周りに沿った外周面２２を有する（図３、図５、図１１、図１２及び図１４）。また、この雄端子部２１は、その外周面２２に、端子挿抜方向に沿った凹部１３に対する抜き差しが可能な凸部２３を複数有する（図３、図４、図７及び図１１から図１４）。その凸部２３は、外周面２２よりも径方向外側に突出させ、かつ、軸線Ｐの軸線方向に延在させたものである。それぞれの凸部２３は、外周面２２の周方向に互いに間隔を空けて軸線Ｐを中心とする放射状に配置させる。雄端子部２１は、その凸部２３を最大で雌端子部１１の凹部と同数有する。この例示の雄端子部２１は、その凸部２３を雌端子部１１の凹部と同数有している。
【００２７】
この雄端子部２１において、それぞれの凸部２３は、その全てが同一形状に形成されたものであってもよく、その全てが各々異なる形状に形成されたものであってもよく、その内の少なくとも１つが他とは異なる形状に形成されたものであってもよい。この例示では、全ての凸部２３が同一形状に形成されている。また、それぞれの凸部２３は、外周面２２の周方向に等間隔で配置されたものであってもよく、その周方向に異なる間隔で配置されたものであってもよい。この例示では、それぞれの凸部２３が外周面２２の周方向に等間隔で配置されている。
【００２８】
この例示の雄端子部２１は、軸線Ｐを中心とする円柱体として形成されている。この雄端子部２１においては、その円柱体の外周面２２に複数の凸部２３が形成されている。
【００２９】
ここで、雄端子部２１における外周面２２及び凸部２３の端子挿入方向側の先端部で且つ雌端子部１１の尻すぼみ形状部１１ａに挿入される部分は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる先細り形状部２１ａとして形成される（図４から図７、図１１、図１３及び図１４）。
【００３０】
この例示の外周面２２における先細り形状部２１ａに位置する部分は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなるテーパ状に形成されている（図５及び図１４）。更に、この部分は、そのテーパの先端に、軸線方向に沿う直線状に形成された円柱部を有している。そして、この例示の凸部２３における先細り形状部２１ａに位置する部分は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる弧状に形成されている（図４、図７、図１１、図１３及び図１４）。
【００３１】
また、外周面２２における雄端子部２１の基部２１ｂに位置する部分（図５及び図１４）は、軸線方向に沿った直線状、又は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる直線状に形成される。その後者の軸線方向に対する傾斜角度は、外周面２２における先細り形状部２１ａに位置する部分のテーパの傾斜角度よりも小さくする。そして、凸部２３における基部２１ｂに位置する部分（図４、図１１、図１３及び図１４）は、軸線方向に沿った直線状、又は、軸線方向に対する直交方向での軸線Ｐからの距離が端子挿入方向に進むに連れて徐々に短くなる直線状に形成される。その後者の軸線方向に対する傾斜角度は、凸部２３における先細り形状部２１ａに位置する部分の弧状の各接線の傾斜角度よりも小さくする。この例示では、外周面２２における基部２１ｂに位置する部分を軸線方向に沿った直線状に形成し（図５及び図１４）、凸部２３における基部２１ｂに位置する部分を軸線方向に対して傾斜させている（図４、図１１、図１３及び図１４）。その凸部２３における基部２１ｂに位置する部分は、雄端子部２１を成形する際の成形型の型抜き勾配分の傾斜角度を少なくとも有している。
【００３２】
凸部２３は、径方向を境にした周方向の（つまり、径方向を境にして周方向における一方と他方に各々配置されている）２つの凸壁面２３ａを有する（図１０）。そして、この凸部２３は、その２つの凸壁面２３ａ又は２つの凸壁面２３ａにおける径方向外側を径方向外側に進むに連れて先細りさせる楔形状部２３ｂを有する（図１０）。その楔形状部２３ｂにおける２つの凸壁面２３ａは、周方向に膨出させた弧状面として形成される。よって、この楔形状部２３ｂは、軸線方向に対する直交断面が弧状の楔形を成している。この例示の凸部２３においては、径方向外側に楔形状部２３ｂが形成されている。
【００３３】
この雌雄端子１において、対になる凹部１３と凸部２３は、各々、雌端子部１１に対する雄端子部２１の挿入完了位置で互いに軸線方向に押し付け合うことによって接触し合う接点Ｃｐを有する（図４、図６及び図７）。つまり、この雌雄端子１は、雄端子部２１が雌端子部１１に対する挿入完了位置まで挿入されたときに、その挿入完了位置で雌端子部１１と雄端子部２１とが互いに軸線方向に押し付け合うことによって接触し合う接点Ｃｐを凹部１３と凸部２３とに設けている。よって、この雌雄端子１は、所謂バネ接点を介して雌雄の端子間を通電させるものと比較して、振動等の外部入力の影響を受け難く、凹部１３の接点Ｃｐと凸部２３の接点Ｃｐとの間における接触圧力の変化が少ない。従って、この雌雄端子１は、その接触圧力を所期の大きさに保たせることができるので、凹部１３の接点Ｃｐと凸部２３の接点Ｃｐとの間における接触抵抗を減少させることができる。雌雄端子１は、そのような耐振動性能を向上させるべく、対になる凹部１３と凸部２３の組み合わせを少なくとも３組設ける。
【００３４】
凹部１３の接点Ｃｐは、凹部１３における自身に対する雄端子部２１の端子挿入方向側に有している（図４及び図７）。つまり、凹部１３の接点Ｃｐは、尻すぼみ形状部１１ａに有している。一方、凸部２３の接点Ｃｐは、凸部２３における端子挿入方向側に有している（図４及び図７）。つまり、凸部２３の接点Ｃｐは、先細り形状部２１ａに有している。
【００３５】
具体的に、凹部１３の接点Ｃｐは、楔受け形状部１３ｂにおけるそれぞれの凹壁面１３ａに有している（図６）。そして、凸部２３の接点Ｃｐは、楔形状部２３ｂにおけるそれぞれの凸壁面２３ａに有している（図６、図８及び図１２）。より具体的に述べるならば、凹部１３の接点Ｃｐは、尻すぼみ形状部１１ａで且つ楔受け形状部１３ｂにおけるそれぞれの凹壁面１３ａに有している。そして、凸部２３の接点Ｃｐは、先細り形状部２１ａで且つ楔形状部２３ｂにおけるそれぞれの凸壁面２３ａに有している（図６、図８及び図１２）。この雌雄端子１においては、雌端子部１１に対して雄端子部２１を軸線方向に沿って挿入していくことによって、挿入完了位置となったときに、対になる凹部１３と凸部２３との間でそれぞれの接点Ｃｐが接触し、雌端子部１１と雄端子部２１とが通電状態になる。
【００３６】
嵌合コネクタ５０においては、その雌端子１０を雌コネクタ６０に設け、その雄端子２０を雄コネクタ７０に設ける（図７）。よって、この嵌合コネクタ５０は、雌雄端子１が得られるものと同様の効果を奏することができる。
【００３７】
雌コネクタ６０は、その雌端子１０と、この雌端子１０を収容する雌ハウジング６１と、を備える（図７）。一方、雄コネクタ７０は、その雄端子２０と、この雄端子２０を収容する雄ハウジング７１と、を備える（図７）。雌ハウジング６１と雄ハウジング７１は、各々、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。雌ハウジング６１と雄ハウジング７１は、図示しないが、雌端子部１１及び雄端子部２１が挿入完了位置のときに、爪部と孔部とによるロック機構などを用いて、その挿入完了位置のまま相互間で固定させる。
【００３８】
ここで、この雌雄端子１及び嵌合コネクタ５０においては、雌端子部１１及び雄端子部２１が挿入完了位置のときに、お互いを軸線方向で押し付け合わせることによって、凹部１３の接点Ｃｐと凸部２３の接点Ｃｐとの間の接触圧力を増加させることができる。そこで、この雌雄端子１及び嵌合コネクタ５０は、雌端子部１１及び雄端子部２１が挿入完了位置のときに、軸線方向の付勢力で雌端子部１１と雄端子部２１の内の少なくとも一方を他方に押し付けて、雌端子部１１と雄端子部２１とを軸線方向で互いに押さえる押さえ機構３０を備える（図７）。
【００３９】
その押さえ機構３０は、軸線方向の付勢力を発生させる弾性部材３１を備える（図７）。この例示では、その弾性部材３１として弦巻バネを用いる。そして、この例示の押さえ機構３０は、雄端子２０に弾性部材３１を設けている。
【００４０】
よって、雌ハウジング６１は、雌端子１０の収容及び保持が可能で、かつ、自身に対して雌端子１０を軸線方向に相対移動させぬものとして形成される。例えば、この例示の雌ハウジング６１は、雌端子部１１を同心上で内方に収容させる円筒部６１ａと、雌端子１０の被保持部１５を保持させる保持部６１ｂと、を有する（図７）。被保持部１５は、雌端子部１１の内周面１２と同心の円筒部１５ａと、軸線Ｐ上で雌端子部１１及び円筒部１５ａの間に介在させた同心の円環状のフランジ部１５ｂと、を有する（図１から図５、図７、図９及び図１０）。保持部６１ｂは、円筒部６１ａと同心の円筒状に形成され、その内方に被保持部１５の円筒部１５ａを嵌入させ、かつ、被保持部１５のフランジ部１５ｂを係止させることによって、雌ハウジング６１に対する雌端子１０の軸線方向への相対移動を規制する。尚、雌端子１０と雌ハウジング６１との間の固定方法については、例えば、爪部と孔部とによるロック機構、接着剤など、如何様な方法を用いてもよい。
【００４１】
一方、雄ハウジング７１は、雄端子２０の収容が可能で、かつ、自身に対して雄端子２０を軸線方向に相対移動させることが可能なものとして形成される。例えば、この例示の雄ハウジング７１は、雄端子２０を雄端子部２１と同心上で内方に収容させ、かつ、雌ハウジング６１の円筒部６１ａの内方に同心上で挿入させる円筒部７１ａと、雄端子２０の軸部２４に取り付けた弾性部材３１を係止する係止部７１ｂと、を有する（図７）。軸部２４は、雄端子部２１の外周面２２と同心の円筒部２４ａと、軸線Ｐ上で雄端子部２１及び円筒部２４ａの間に介在させた同心の円環状のフランジ部２４ｂと、を有する（図１から図５、図７、図１１、図１３及び図１４）。弦巻バネとしての弾性部材３１は、その内方に円筒部２４ａを挿通させ、その一端をフランジ部２４ｂに係止させる。係止部７１ｂは、円筒部７１ａと同心の円板状に形成され、弾性部材３１の他端を係止する。この雄コネクタ７０においては、雄ハウジング７１に対する雄端子２０の軸線方向への相対移動を可能にした上で、雄端子２０のフランジ部２４ｂと雄ハウジング７１と係止部７１ｂとの間に弾性部材３１を挟持させる。
【００４２】
この雌雄端子１及び嵌合コネクタ５０においては、雌端子部１１に対して雄端子部２１を軸線方向に沿って挿入していくことによって、対になる凹部１３と凸部２３との間でそれぞれの接点Ｃｐが接触する。この雌雄端子１及び嵌合コネクタ５０においては、押さえ機構３０を備えているので、その挿入動作を雌端子部１１及び雄端子部２１が挿入完了位置になるまで継続させることによって、雄端子２０が雄ハウジング７１に対して軸線方向に相対移動しながら、雄端子２０のフランジ部２４ｂと雄ハウジング７１と係止部７１ｂとの間の弾性部材３１を押し縮めて行く。よって、この雌雄端子１及び嵌合コネクタ５０においては、雌端子部１１及び雄端子部２１が挿入完了位置のときに、弾性部材３１の反力が凹部１３の接点Ｃｐと凸部２３の接点Ｃｐとの間に作用するので、その間の接触圧力を増加させることができる。従って、この雌雄端子１及び嵌合コネクタ５０は、凹部１３の接点Ｃｐと凸部２３の接点Ｃｐとの間の接触抵抗を減少させることができる。
【００４３】
尚、この例示の雄端子２０は、雄端子部２１の先端に触指防止体２５を設けることができる（図７）。その触指防止体２５は、雄端子部２１への手指の接触を防ぐための部材であり、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。ここで示す触指防止体２５は、半球状に成形されており、雄端子２０に一体化させる。雌端子１０には、収容完了位置で触指防止体２５を収容させる半球状の収容室１６が形成されている（図７）。
【００４４】
以上示したように、本実施形態の雌雄端子１及び嵌合コネクタ５０は、凹部１３の接点Ｃｐと凸部２３の接点Ｃｐとの間の接触抵抗を減少させることが可能なので、雌端子１０と雄端子２０との間の発熱を低く抑えることができ、かつ、その間の通電性能を向上させることができる。
【００４５】
更に、本実施形態の雌雄端子１は、従来の雌雄端子と比べて、雌端子１０と雄端子２０とを挿入嵌合させているときの挿入力が最大となるポイントを嵌合完了位置の直前（つまり、挿入嵌合作業の最終段階）に持ってくることができる。よって、この雌雄端子１は、挿入嵌合作業の初期段階等、その最終段階に至るまでの間の挿入抵抗を軽減させることができる。そして、本実施形態の嵌合コネクタ５０は、そのような雌雄端子１を具備するものであり、コネクタ嵌合作業の初期段階等、その最終段階に至るまでの間の挿入抵抗が軽減されるので、コネクタ嵌合作業性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  雌雄端子
１０  雌端子
１１  雌端子部
１１ａ  尻すぼみ形状部
１２  内周面
１３  凹部
１３ａ  凹壁面
１３ｂ  楔受け形状部
２０  雄端子
２１  雄端子部
２１ａ  先細り形状部
２２  外周面
２３  凸部
２３ａ  凸壁面
２３ｂ  楔形状部
３０  押さえ機構
５０  嵌合コネクタ
６０  雌コネクタ
６１  雌ハウジング
７０  雄コネクタ
７１  雄ハウジング
Ｃｐ  接点
Ｐ  軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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