(57)【要約】【課題】計量キャップの計量目盛りの視認性を向上する。【解決手段】計量キャップ１１は、筒状壁５０と底壁５１を有し、筒状壁５０の底壁５１と反対側の先端に開口５２があり、内容物を貯留可能な内筒部４０を備える。内筒部４０の筒状壁５０は、厚みＤが周方向に変動して相対的に厚くなっている肉厚部分９０を有し、当該肉厚部分９０に計量目盛り７０が付されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に取り付けられる計量キャップであって、
筒状壁と底壁を有し、前記筒状壁の前記底壁と反対側の先端に開口があり、内容物を貯留可能な筒部を備え、
前記筒部の筒状壁は、厚みが周方向に変動して相対的に厚くなっている肉厚部分を有し、当該肉厚部分に計量目盛りが付されている、計量キャップ。
【請求項２】
前記筒状壁を先端側から見て、前記筒状壁の内周面は円形状を有する、請求項１に記載の計量キャップ。
【請求項３】
前記筒状壁を先端側から見て、前記筒状壁の外周面は円形状を有し、前記内周面の円心と前記外周面の円心がずれることによって前記筒状壁の厚みが周方向に変動している、請求項２に記載の計量キャップ。
【請求項４】
前記筒状壁は、前記肉厚部分に対向する領域に厚みが相対的に薄い肉薄部分を有し、
前記肉薄部分は、透明又は半透明である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の計量キャップ。
【請求項５】
容器本体の口部に対し計量キャップを脱着するための脱着機構を有する他の筒部を、さらに備えた、請求項１〜４のいずれか一項に記載の計量キャップ。
【請求項６】
前記他の筒部は、前記筒部の筒状壁の外周を囲む他の筒状壁を有し、
前記筒部の筒状壁は、側面視で、前記他の筒状壁と重ならない露出部分を有し、当該露出部分に前記計量目盛りが付されている、請求項５に記載の計量キャップ。
【請求項７】
前記計量目盛りは、文字の上が前記筒状壁の先端側に向くように前記筒状壁の内周面に付されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の計量キャップ。
【請求項８】
前記計量目盛りは、レーザーマーキングにより印字されたものである、請求項１〜７のいずれか一項に記載の計量キャップ。
【請求項９】
前記筒状壁は、光透過性の材質から構成されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の計量キャップ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載の計量キャップと、容器本体と、を備えた、容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量キャップ及び容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗剤、柔軟剤、漂白剤などの液体、粉体等の内容物を収容する容器は、容器本体の口部に取り付けられる計量キャップを備え、その計量キャップは、例えば内容物を貯留して計量する機能を備えている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載された計量キャップ（オーバキャップ）は、頂壁と、側周壁と、側周壁の外周中間部に配置された取付筒とからなり、側周壁の内周面には、計量目盛りのラベルが付されている（特許文献１の図３、段落００１０、００１１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１４２７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような計量キャップにおいて、ユーザーが側周壁の内周面をのぞき込んで計量目盛りを読むときに、外光が側周壁を外側から内側に向けて透過して、側周壁における計量目盛りの背景が明るくなることがある。計量目盛りの背景が明るくなると、計量目盛りが見えにくくなり、計量目盛りの視認性が低下する。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、上述のような計量キャップの計量目盛りの視認性を向上することをその目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る計量キャップは、容器本体の口部に取り付けられる計量キャップであって、筒状壁と底壁を有し、筒状壁の底壁と反対側の先端に開口があり、内容物を貯留可能な筒部を備え、筒部の筒状壁は、厚みが周方向に変動して相対的に厚くなっている肉厚部分を有し、当該肉厚部分に計量目盛りが付されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、計量キャップの計量目盛りの視認性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施の形態にかかる計量キャップを備えた容器の口部付近の構成を示す説明図である。
【図２】開口を上にした状態の計量キャップの斜視図である。
【図３】図２の計量キャップのＸ−Ｘ断面の縦断面図である。
【図４】計量キャップを先端側から見た場合の模式図である。
【図５】計量キャップを本体容器の口部に取り付けた状態の容器の部分断面図である。
【図６】肉厚部分の他の態様を説明するための模式図である。
【図７】肉薄部分の他の態様を説明するための模式図である。
【図８】他の態様の計量キャップを示す斜視図である。
【図９】図８の計量キャップのＹ−Ｙ断面の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態について説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、図示の比率に限定されるものではない。また、以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。
【００１１】
＜容器の全体構成＞
図１は、本実施の形態にかかる計量キャップを備えた容器１の口部付近の構成を示す説明図である。
【００１２】
図１に示すように容器１は、本体容器１０と、本体容器１０の口部１０ａに取り付け可能な計量キャップ１１を備えている。本体容器１０は、例えば樹脂製であり、液体や粉体などの内容物を貯留できる。内容物の液体の例としては、液体洗剤、液体柔軟剤、液体漂白剤などが挙げられる。本体容器１０は、口部１０ａに本体キャップ２０を備えている。本体キャップ２０は、例えば円筒状の筒状壁３０を有し、その筒状壁３０の外周面には、計量キャップ１１を螺合するためのネジ部３１が設けられている。また、本体キャップ２０は、筒状壁３０の内側に、Ｕ字状の周壁部を有する注出部３２を有している。注出部３２は、先端に注出口３３を備えている。注出部３２は、筒状壁３０よりも長く、筒状壁３０よりも本体容器１０の先端側に突出している。なお、本明細書では本体容器１０の構成について、本体容器１０の口部１０ａのある側（図１の上側）を「先端側」とする。
【００１３】
＜計量キャップの構成＞
図２は、後述の開口５２を上にした状態の計量キャップ１１の斜視図であり、図３は、図２の計量キャップ１１のＸ−Ｘ断面の縦断面図である。計量キャップ１１は、例えば図１〜図３に示すように内筒部４０と外筒部４１を有している。計量キャップ１１は、例えば樹脂製であり、光透過性を有している。なお、内筒部４０は、本発明における「筒部」に相当し、外筒部４１は、「他の筒部」に相当する。
【００１４】
内筒部４０は、円筒状の筒状壁５０と、筒状壁５０の一方の端部を閉鎖した底壁５１を有している。筒状壁５０の底壁５１と反対側の先端は、液体を出し入れする開口５２になっている。内筒部４０は、開口５２から入った内容物を貯留できる。なお、本明細書では計量キャップ１１の構成について、計量キャップ１１の底壁５１側を「底側」とし、開口５２側を「先端側」とする。
【００１５】
筒状壁５０の内周面６０には、計量目盛り７０が付されている。計量目盛り７０は、筒状壁５０の底側から先端側に向けて直線状に複数個付されている。本実施の形態では、「３０」、「４５」、「５５」の３つの計量目盛り７０が付されている。計量目盛り７０は、「３０」等の文字の上が筒状壁５０の先端側に向くように付されている。なお、「筒状壁５０の内周面６０に計量目盛り７０が付されている」ことには、内周面６０の表面に計量目盛り７０が付されている場合のみならず、筒状壁５０の内周面６０の表面付近の内部に計量目盛り７０が付されている場合も含まれる。計量目盛り７０の個数、位置、数値、模様、大きさ等はこれに限られない。
【００１６】
計量目盛り７０は、例えば筒状壁５０の内周面６０側からレーザーマーキングにより印字されたものである。レーザーマーキングは、予め計量キャップ１１の材料に混合された発色剤にレーザー光を照射することにより印字するものである。なお、計量目盛り７０は、筒状壁５０の内周面６０側で視認できるものであれば、筒状壁５０の内周面６０側から印字されなくても、外周面６１側から印字されていてもよい。
【００１７】
筒状壁５０は、周方向に沿って厚みＤが変動するように構成されている。すなわち、筒状壁５０は、図４に示すように厚みＤが相対的に厚くなっている肉厚部分９０を有している。例えば筒状壁５０を先端側から見て、筒状壁５０の内周面６０と外周面６１は、それぞれ円形状を有し、内周面６０の円心Ｐ１と外周面６１の円心Ｐ２がわずかにずれている。これにより、筒状壁５０の厚みＤが周方向に変動している。筒状壁５０は、厚みＤが最も薄い最肉薄部Ｓ１を起点に、時計回りの周方向に進むにつれて次第に厚くなり、１８０°進んだ点（最肉厚部Ｓ２）で最も大きくなり、そこからさらに時計回りに進むにつれて次第に薄くなり、最肉厚部Ｓ２から１８０°進んだ元の最肉薄部Ｓ１において最も薄くなるように構成されている。
【００１８】
計量目盛り７０は、筒状壁５０の肉厚部分９０に付されている。計量目盛り７０が付された肉厚部分９０の厚みＤは、例えば０．４ｍｍ以上１．２ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍ以上０．８ｍｍ以下に設定されている。本実施の形態では、例えば筒状壁５０において最肉厚部Ｓ２（計量目盛り７０）と円心Ｐ１を通る基準線Ｂを中心とした周方向に９０°の範囲（半円弧）が肉厚部分９０である。
【００１９】
筒状壁５０は、肉厚部分９０に対向する部分に肉薄部分９１を有している。この計量目盛り７０が付されていない肉薄部分９１の厚みＤは、例えば０．３ｍｍ以上０．９ｍｍ以下、好ましくは０．４ｍｍ以上０．８ｍｍ以下に設定されている。本実施の形態では、例えば筒状壁５０において最肉薄部Ｓ１（計量目盛り７０）と円心Ｐ１を通る基準線Ｂを中心とした周方向に９０°の範囲（半円弧）が肉薄部分９１である。肉薄部分９１は、材質やその厚みにより、透明又は半透明になっている。
【００２０】
図１〜図３に示すように外筒部４１は、底側から先端側に延伸する略円筒状の他の筒状壁としての筒状壁１００を有している。筒状壁１００は、筒状壁５０と同じ軸を有し、筒状壁５０の外周を囲むように設けられている。側面視で（筒状壁５０、１００を径方向の外側から見て）、筒状壁１００の底側の端部の位置と筒状壁５０の底壁５１の位置はほぼ一致している。筒状壁１００の軸方向（先端方向）の長さは、筒状壁５０よりも短く、筒状壁１００は、側面視で筒状壁５０の底側部分のみに重なるように配置されている。これにより、内筒部４０の筒状壁５０は、側面視で、外筒部４１の筒状壁１００と重ならない露出部分５０ａを有し、当該露出部分５０ａの内周面６０に計量目盛り７０の一部が付されている。
【００２１】
外筒部４１は、筒状壁１００の内周面に、容器本体１０の本体キャップ２０に螺合するための着脱機構としてのネジ部１０１を有している。図５には、外筒部４１のネジ部１０１を容器本体１０の本体キャップ２０のネジ部３１に螺合した状態の計量キャップ１１を示す。
【００２２】
外筒部４１は、図４に示すように先端側から見て円形状の内周面１１０と外周面１１１を有しており、外筒部４１の内周面１１０及び外周面１１１の円心は、内筒部４０の筒状壁５０の内周面６０の円心Ｐ１と一致している。
【００２３】
そして、以上の構成の容器１を使用する際には、図５に示したように計量キャップ１１が、容器本体１０の口部１０ａにある本体キャップ２０に螺合されている状態から、ユーザーが計量キャップ１１を回し図１に示したように容器本体１０から計量キャップ１１を取り外す。次に例えば図２及び図３に示すように計量キャップ１１の内筒部４０の開口５２が上に向けられた状態で、ユーザーが容器本体１０の液体を内筒部４０に注ぎ込む。このとき、例えば図３に示すようにユーザーが内筒部４０の筒状壁５０の内周面６０をのぞき込んで、或いは筒状壁５０の肉薄部分９１を通じて計量目盛り７０を読み取る。
【００２４】
本実施の形態によれば、内筒部４０の筒状壁５０の厚みＤが周方向に変動し、筒状壁５０が相対的に厚くなっている肉厚部分９０を有し、当該肉厚部分９０に計量目盛り７０が付されているので、外光が内筒部４０の内側に透過することが抑制される。この結果、ユーザーが内筒部４０の内側をのぞき込んで計量目盛り７０を読むとき、計量目盛り７０の背景が暗くなり、計量目盛り７０が見えやすくなる。よって、計量目盛り７０の視認性を向上することができる。
【００２５】
筒状壁５０の内周面６０が円形状を有し、筒状壁５０に入れられた液体の量を正確に把握しやすいので、計量キャップ１１の高い計量精度を維持することができる。
【００２６】
筒状壁５０を先端側から見て、筒状壁５０の内周面６０と外周面６１はそれぞれ円形状を有し、内周面６０の円心Ｐ１と外周面６１の円心Ｐ２がずれることによって筒状壁５０の厚みが周方向に変動している。この場合、筒状壁５０の厚みＤを周方向に変動させても、計量キャップ１１の形状が複雑にならず、計量キャップ１１を簡単かつ低コストで製造することができる。また、筒状壁５０の肉厚部分９０と肉薄部分９１の両方を簡単に成形することができる。
【００２７】
計量目盛り７０が付されている肉厚部分９０は、好ましくは、０．４ｍｍ以上１．２ｍｍ以下の厚みを有している。肉厚部分９０がこの範囲にあることで、外光を確実に遮断することができる。この結果、計量目盛り７０の視認性を確実に向上することができる。また、肉厚部分９０が厚くなり過ぎず、製造コストを低減することができる。
【００２８】
筒状壁５０は、肉厚部分９０に対向する領域に厚みが相対的に薄い肉薄部分９１を有し、肉薄部分９１は、透明又は半透明であるので、図３に示したようにユーザーが、筒状壁５０の外側から筒状壁５０の肉薄部分９１を通じて筒状壁５０の内側の計量目盛り７０を視認することができる。この結果、計量目盛り７０の視認性をさらに向上することができる。
【００２９】
肉薄部分９１は、好ましくは、０．３ｍｍ以上、０．９ｍｍ以下の厚みを有している。肉薄部分９１がこの範囲にあることで、ユーザーが、筒状壁５０の外側から筒状壁５０の肉薄部分９１を通じてより確実に計量目盛り７０を視認することができる。また、筒状壁５０の強度を十分に確保することができる。
【００３０】
計量キャップ１１は、容器本体１０の口部１０ａに対し計量キャップ１１を脱着するための脱着機構を有する外筒部４１を備え、内筒部４０の筒状壁５０は、側面視で、外筒部４１の筒状壁１００と重ならない露出部分５０ａを有し、当該露出部分５０ａに計量目盛り７０が付されている。一般的に筒状壁５０の露出部分５０ａでは、外側に外光を遮るものがなく透過しやすくなるが、本態様では、露出部分５０ａにおいて肉厚部分９０が設けられ、その肉厚部分９０に計量目盛り７０が付されるので、計量目盛り７０の視認性を効果的に向上することができる。
【００３１】
計量目盛り７０は、文字の上が筒状壁５０の先端側に向くように付されている。これにより、計量キャップ１１を容器本体１０に取り付けている状態では、図１に示すように計量目盛り７０の文字が上下逆さになるが、計量目盛り７０が筒状壁５０の内周面６０に付されているので、外観上見えにくくなり、計量キャップ１１の意匠性を向上することができる。
【００３２】
計量目盛り７０は、レーザーマーキングにより印字されたものである。レーザーマーキングにより印字された計量目盛り７０は、比較的色が薄く、印字部分に光が透過しやすい傾向にある。一方で、レーザーマーキングは、内筒部４０の内周面６０のような狭い場所に印字を行うことに優れている。よって、本実施の形態によれば、内筒部４０の筒状壁５０の内周面６０に好適に計量目盛り７０を印字しつつ、計量目盛り７０の視認性を向上することができる。
【００３３】
計量キャップ１１は、光透過性の材質から構成されている。この場合、一般的に筒状壁５０において外光が透過しやすくなるが、筒状壁５０の計量目盛り７０が付された部分を肉厚部分９０とすることにより、より多くの外光を遮断することができるので、計量目盛り７０の視認性を効果的に向上することができる。
【００３４】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００３５】
例えば上記実施の形態では、筒状壁５０の内周面６０の円心Ｐ１と外周面６１の円心Ｐ２がずれることより筒状壁５０の厚みＤが周方向に変動していたが、筒状壁５０の厚みＤを周方向に変動させる構成はこれに限られない。例えば図６に示すように筒状壁５０の外周面６１の一部が径方向の外側（円心Ｐ１から離れる方向）に突出することによって、肉厚部分９０が構成されていてもよい。肉厚部分９０は、筒状壁５０の周方向に内角θ１を有する円弧状の範囲に形成されている。内角θ１は、６０°以上、９０°以下が好ましい。肉厚部分９０は、計量目盛り７０上を通る基準線Ｂを中心に左右対称に形成されている。
【００３６】
また図７に示すように筒状壁５０の外周面６１の一部が径方向の内側（円心Ｐ１に近づく方向）に凹むことによって、肉薄部分９１が構成されていてもよい。肉薄部分９１は、筒状壁５０の周方向に内角θ２を有する円弧状の範囲に形成されている。内角θ２は、６０°以上、９０°以下が好ましい。肉厚部分９１は、計量目盛り７０上を通る基準線Ｂを中心に左右対称に形成されている。
【００３７】
なお、筒状壁５０の周方向の厚みＤの変動は、内周面６０が外側に突出したり、内側に凹んだりすることによって、肉厚部分９０や肉薄部分９１が構成されていてもよい。また、外周面６１と内周面６０の両方が凹凸することによって肉厚部分９０や肉薄部分９１が構成されていてもよい。なお、図４、６、７のように、内周面に凹凸部が無いほうが、目盛り形成を容易にするため好ましい。
【００３８】
以上の実施の形態において、計量目盛り７０が付されている肉厚部分９０の最大厚みと肉薄部分９１の最小厚みとの差ΔＤは、例えば０．１ｍｍ以上、０．７ｍｍ以下に設定されていてもよい。また、肉薄部分９１は、透明又は半透明でなくてもよい。
【００３９】
上記実施の形態における計量キャップ１１は、他の構成を有するものであってもよい。例えば計量キャップ１１の外筒部４１は、側面視で内筒部４０の底側に配置されていたが、内筒部４０の先端側や中間付近に配置されていてもよい。外筒部４１の先端方向の長さも、上記実施の形態のものに限られない。
【００４０】
また、計量キャップ１１は、外筒部４１に代えて、図８及び図９に示すように他の筒部としての先端筒部１２０を備えていてもよい。先端筒部１２０は、内筒部４０の開口５２のある先端部に接続されている。先端筒部１２０は、円筒状の筒状壁１３０を有している。筒状壁１３０は、例えば内筒部４０（筒状壁５０）の先端部に接続され、先端側に向かうにつれて次第に縮径する縮径部１３０ａと、縮径部１３０ａの先端に接続され、先端側に向かって径が一定の同径部１３０ｂを有している。同径部１３０ｂの外周面には、容器本体１０の口部１０ａに対し計量キャップ１１を脱着するための脱着機構としてのネジ部１３１が設けられている。計量キャップ１１のその他の構成は、上記実施の形態と同様であり、同じ符号を用いて説明を省略する。かかる例においても、ユーザーが内筒部４０の内側をのぞき込んで計量目盛り７０を読むとき、肉厚部分９０により計量目盛り７０の背景が暗くなり、計量目盛り７０が見えやすくなるので、計量目盛り７０の視認性を向上することができる。また、この例のように先端筒部１２０がある場合には、ユーザーが筒状壁１３０の先端の開口から計量目盛り７０までの距離が遠くなるが、肉薄部分９１を透明又は半透明にすることにより、ユーザーが筒状壁１３０の先端の開口から内筒部４０の内側を覗き込まなくても、肉薄部分９１を通じて計量目盛り７０を視認することができるようになるメリットが大きい。
【００４１】
また、計量目盛り７０は、レーザーマーキングにより印字されたものであったが、ホットスタンプ、彫刻等の他の方法により印字されたものにも本発明は適用できる。また、計量目盛り７０は、筒状壁５０の外周面６１に付されたものであってもよい。計量キャップ１１の材質は光透過性があるものに限られない。
【００４２】
容器１、容器本体１０の構成も上記実施の形態のものに限られない。例えば上記実施の形態では、容器本体１０の口部１０ａが本体キャップ２０を有するものであったが、本体キャップ２０を備えないものであってもよい。かかる場合、例えば容器本体１０の口部１０ａの外周面に直接設けられたネジ部に計量キャップ１１のネジ部が螺合されて、計量キャップ１１が容器本体１０に取り付けられる。また、容器本体１０の口部１０ａに対し計量キャップ１１を脱着するための脱着機構は、ネジ部のような螺合するものに限られず、互いに係合したり嵌合したりする公知の他の機構であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、計量キャップの計量目盛りの視認性を向上する際に有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１  容器
１０  容器本体
１０ａ  口部
１１  計量キャップ
４０  内筒部
４１  外筒部
５０  筒状壁
５１  底壁
５２  開口
６０  内周面
６１  外周面
７０  計量目盛り
９０  肉厚部分
９１  肉薄部分
Ｄ  筒状壁の厚み
【図１】
2020152435.tif 000003
【図２】
2020152435.tif 000004
【図３】
2020152435.tif 000005
【図４】
2020152435.tif 000006
【図５】
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【図６】
2020152435.tif 000008
【図７】
2020152435.tif 000009
【図８】
2020152435.tif 000010
【図９】
2020152435.tif 000011