(57)【要約】【課題】優れた排水性能を有する水廻り部材及び浴室部材を提供する。【解決手段】水廻り部材１は、複数の溝により構成される目地１０と、目地１０によって区切られる複数の面状部２０とを備え、複数の溝は、所定方向へ延びる複数の第１溝１１と、複数の第１溝１１とは異なる方向へ延びる複数の第２溝１２とを含み、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２と複数の面状部２０とは、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２とが接続する接続領域５０において、三叉路を形成し、三叉路を構成する各々の溝が接続領域５０内の接続中心点５１に接続する方向を溝接続方向５５としたとき、各々の溝接続方向５５が互いになす角度は、９０°より大きく１８０°より小さい。【選択図】図２
2020180485.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の溝により構成される目地と、
前記目地によって区切られる複数の面状部とを備え、
前記複数の溝は、
所定方向へ延びる複数の第１溝と、
前記複数の第１溝とは異なる方向へ延びる複数の第２溝とを含み、
前記複数の第１溝と前記複数の第２溝と前記複数の面状部とは、前記複数の第１溝と前記複数の第２溝とが接続する接続領域において、三叉路を形成し、
前記三叉路を構成する各々の溝が前記接続領域内の接続中心点に接続する方向を溝接続方向としたとき、
各々の前記溝接続方向が互いになす角度は、９０°より大きく１８０°より小さい
水廻り部材。
【請求項２】
前記複数の面状部のそれぞれは、前記接続領域において、前記目地に向かって突出する突出部を有し、
前記三叉路は、前記複数の第１溝と、前記複数の第２溝と、前記突出部とによって形成される
請求項１に記載の水廻り部材。
【請求項３】
さらに、前記複数の溝は、前記複数の第１溝及び前記複数の第２溝とは異なる方向へ延びる複数の第３溝を含み、
前記三叉路を構成する各々の溝は、前記複数の第１溝と、前記複数の第２溝と、前記複数の第３溝とによって形成される
請求項１又は２に記載の水廻り部材。
【請求項４】
前記三叉路は、Ｙ字形状を形成する
請求項１から３のいずれか１項に記載の水廻り部材。
【請求項５】
前記角度は、１２０°である
請求項１から４のいずれか１項に記載の水廻り部材。
【請求項６】
さらに、前記目地と前記複数の面状部との表面にストライプ状に並んで設けられ、幅及び深さの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの溝状の複数の凹部を有する微細溝を備え、
前記微細溝の表面は、親水性を有する
請求項１から５のいずれか１項に記載の水廻り部材。
【請求項７】
前記複数の凹部の延びる方向と各々の前記溝接続方向とは、平行でない
請求項６に記載の水廻り部材。
【請求項８】
前記複数の凹部は、前記幅が１０μｍ以上３００μｍ以下であり、かつ、前記深さが５μｍ以上１５０μｍ以下である
請求項６又は７に記載の水廻り部材。
【請求項９】
さらに、前記目地と前記複数の面状部との表面に位置するフィルム部材を備え、
前記微細溝は、前記フィルム部材の表面に設けられる
請求項６から８のいずれか１項に記載の水廻り部材。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載の水廻り部材を備える浴室部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水廻り部材及び浴室部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高い排水性能を有する水廻り部材及び浴室部材が盛んに用いられている。例えば、このような水廻り部材及び浴室部材は、浴室床に用いられている。
【０００３】
特許文献１に開示されている浴室床は、溝によって、複数のエリアに区分けされた浴室床であって、上記エリアは、凹凸の施された化粧面とされている。このような浴室床において、化粧面の凹凸と溝とが浴室床に散布された水の排水に寄与するため、排水性能が高いとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１６６２７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方で、上記従来の浴室床では、溝と溝との交差点は、十字路（十字形状）又はＴ字路（Ｔ字形状）である。そのため、排水の際、当該交差点において水が途切れ、排水が停止し、溝内に水が残る。そのため、上記従来の浴室床は、排水性能に改善の余地がある。
【０００６】
そこで、本発明は、優れた排水性能を有する水廻り部材及び浴室部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る水廻り部材は、複数の溝により構成される目地と、前記目地によって区切られる複数の面状部とを備え、前記複数の溝は、所定方向へ延びる複数の第１溝と、前記複数の第１溝とは異なる方向へ延びる複数の第２溝とを含み、前記複数の第１溝と前記複数の第２溝と前記複数の面状部とは、前記複数の第１溝と前記複数の第２溝とが接続する接続領域において、三叉路を形成し、前記三叉路を構成する各々の溝が前記接続領域内の接続中心点に接続する方向を溝接続方向としたとき、各々の前記溝接続方向が互いになす角度は、９０°より大きく１８０°より小さい。
【０００８】
また、本発明の一態様に係る浴室部材は、前記水廻り部材を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、優れた排水性能を有する水廻り部材及び浴室部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施の形態１に係る水廻り部材の上面図である。
【図２】図２は、図１の領域ＩＩにおける水廻り部材を拡大して示す上面図である。
【図３】図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における水廻り部材の断面図である。
【図４】図４は、実施の形態１に係る水廻り部材の表面に設けられた微細溝の一部を拡大して示す断面図である。
【図５】図５は、図４の領域Ｖを拡大して示す断面図である。
【図６】図６は、比較例の水廻り部材の排水時の挙動を説明する上面図である。
【図７】図７は、実施の形態１に係る水廻り部材の排水時の挙動を説明する上面図である。
【図８】図８は、実施の形態１の変形例１に係る水廻り部材の上面図である。
【図９】図９は、実施の形態１の変形例２に係る水廻り部材の上面図である。
【図１０】図１０は、実施の形態２に係る水廻り部材の上面図である。
【図１１】図１１は、溝接続方向を決定する他の例を説明するための水廻り部材の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下では、本発明の実施の形態に係る水廻り部材及び浴室部材について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１２】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
【００１３】
また、本明細書において、平行又は直交などの要素間の関係性を示す用語及び正方形又は長方形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。
【００１４】
また、本明細書及び図面において、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、三次元直交座標系の三軸を示している。各実施の形態では、水廻り部材の表面に平行な二軸をｘ軸及びｙ軸とし、当該表面に直交する方向をｚ軸方向としている。ｘ軸の正方向は、水廻り部材の第２床部材における排水方向である。水廻り部材の表面は、排水性能を高めるため、水平面に対して傾斜している。ｙ軸の正方向は、水廻り部材の第１床部材における排水方向である。
【００１５】
（実施の形態１）
［構成］
まず、本実施の形態に係る水廻り部材１の構成について、図１を用いて説明する。
【００１６】
図１は、本実施の形態に係る水廻り部材１の上面図である。より具体的には、図１の（ａ）は、水廻り部材１の全体の上面図であり、図１の（ｂ）は、図１の（ａ）に示される点線で囲まれた矩形領域を拡大した上面図である。また、図１の（ａ）には、さらに、水廻り部材１の表面の一部を拡大することで、一点鎖線の円で囲まれた円形範囲内に、水廻り部材１の表面に設けられた微細溝３０の一部を模式的に図示している。なお、円形範囲内に図示された実線は、微細溝３０が有する溝状の複数の凹部３１を表している。まず、図１の（ａ）を用いて、本実施の形態に係る水廻り部材１の概要を説明する。
【００１７】
水廻り部材１は、例えば、浴室の床などに利用される床材である。水廻り部材１は、排水口２に向かって水を速やかに流すことができる。
【００１８】
なお、水廻り部材１は、浴室の床に限らず、浴室に配置された浴槽の底に設けられていてもよい。また、例えば、水廻り部材１は、洗面台若しくはキッチンなどの流し台（シンク）の底、排水口、水気のある部屋若しくは通路の床又は洗濯機の内部などに用いられてもよい。
【００１９】
本実施の形態に係る水廻り部材１は、複数の溝により構成される目地１０と、目地１０によって区切られる複数の面状部２０と、微細溝３０と、フィルム部材４０と、床部材６０と、排水口２とを備える。床部材６０は、目地１０と、複数の面状部２０とを有する。フィルム部材４０は、目地１０と複数の面状部２０との表面、すなわち、床部材６０の表面に設けられる。また、微細溝３０は、フィルム部材４０の表面に設けられる。しかしながら、図１においては、図が煩雑になることを避けるため、フィルム部材４０は、図示されない。また、フィルム部材４０については、図３を用いて後述する。
【００２０】
目地１０は、複数の溝により構成される目地である。複数の溝は、所定方向へ延びる複数の第１溝１１と、複数の第１溝１１とは異なる方向へ延びる複数の第２溝１２とを含む。複数の第１溝１１は、直線状に所定方向へ延びてもよく、複数の第２溝１２は、第１溝１１とは異なる方向へ直線状に延びてもよい。また、目地１０は、水廻り部材１に散布された水を排水口２へ向かって流す排水機能を有する。すなわち、目地１０を構成する複数の溝は、排水用の溝である。
【００２１】
複数の第１溝１１は、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。具体的には、複数の第１溝１１はそれぞれ、ｘ軸方向に延びており、ｙ軸方向に沿って並んで設けられている。
【００２２】
複数の第２溝１２は、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。具体的には、複数の第２溝１２はそれぞれ、ｙ軸方向に延びており、ｘ軸方向に沿って並んで設けられている。つまり、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２とは、各々が互いに直交している。
【００２３】
複数の第１溝１１の並び間隔と複数の第２溝１２の並び間隔とは、例えば、異なっている。また、複数の第１溝１１の並び間隔と複数の第２溝１２の並び間隔とは、例えば、同じであってもよい。
【００２４】
また、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２との溝幅は、同じであっても、異なってもよい。複数の第１溝１１の幅は、複数の第１溝１１の短手方向（すなわち、ｙ軸方向）における長さである。複数の第２溝１２の幅は、複数の第２溝１２の短手方向（すなわち、ｘ軸方向）における長さである。本実施の形態においては、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２との溝幅は、同じであって、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２との溝幅は、Ｗと定義される。
【００２５】
複数の第１溝１１と複数の第２溝１２とは、凹状の溝構造であり、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２とは、溝の底面と、溝の底面と滑らかに接続される溝の側面とを含む。溝の底面は、床部材６０の傾斜方向と平行な面であり、溝の側面は、ｚ軸方向に延びる壁面である。
【００２６】
複数の面状部２０は、目地１０によって区切られている。また、隣り合う２本の第１溝１１と、隣り合う２本の第２溝１２とで囲まれた部分は、全て面状部２０である。複数の面状部２０は、床部材６０の表面の平坦な面である。なお、複数の面状部２０は、完全に平坦な面でなくてもよく、緩やかな曲面状の面であってもよい。
【００２７】
複数の第１溝１１と複数の第２溝１２と複数の面状部２０とは、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２とが接続する接続領域５０において、三叉路を形成する。三叉路には、三叉路を構成する各々の溝がある。つまり、三叉路は、３本の溝により構成される領域であり、また、三叉路は、３本の溝が集まり交差する領域である。なお、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２と複数の面状部２０と接続領域５０と三叉路との詳細構造については、図１の（ｂ）と図２とを用いて後述する。
【００２８】
微細溝３０は、目地１０と複数の面状部２０との表面にストライプ状に並んで設けられる溝である。すなわち、微細溝３０は、複数の面状部２０と、複数の面状部２０の間の目地１０に亘って、水廻り部材１の全体に設けられている。微細溝３０は、幅及び深さの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの溝状の複数の凹部３１を有する。微細溝３０及び複数の凹部３１の詳細構造については、図４及び図５を用いて後述する。
【００２９】
床部材６０は、水廻り部材１の基材に相当する。床部材６０は、例えば、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂などから形成される。具体的には、床部材６０は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ）又はガラス繊維を含有するＳＭＣ（Ｓｈｅｅｔ  Ｍｏｌｄｉｎｇ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）材料から形成される。あるいは、床部材６０は、アクリル又はポリエステルなどを主成分として含む人工大理石から形成されてもよい。床部材６０は、例えば、ＳＭＣ材料を用いたプレス成型により形成される。
【００３０】
床部材６０は、排水口２へ向かって低くなるように傾斜して形成されている。床部材６０は、第１床部材６１と、第２床部材６２と、第３床部材６３とを有する。第１床部材６１、第２床部材６２及び第３床部材６３の各々は、互いに異なる傾斜方向を有する。具体的には、第１床部材６１、第２床部材６２及び第３床部材６３の各々は、排水口２に向かって傾斜している。つまり、第１床部材６１、第２床部材６２及び第３床部材６３の各々の傾斜方向は、第１床部材６１、第２床部材６２及び第３床部材６３の各々における水の排水方向に相当する。
【００３１】
第１床部材６１は、傾斜方向Ｄ１に沿って傾斜している。傾斜方向Ｄ１は、ｙ軸の正方向である。第１床部材６１は、ｙ軸の正側ほど低い位置に位置し、ｙ軸の負側ほど高い位置に位置している。第１床部材６１は、ｘ軸方向に沿って傾斜していない。
【００３２】
第２床部材６２は、傾斜方向Ｄ２に沿って傾斜している。傾斜方向Ｄ２は、ｘ軸の正方向である。第２床部材６２は、ｘ軸の正側ほど低い位置に位置し、ｘ軸の負側ほど高い位置に位置している。第２床部材６２は、ｙ軸方向に沿って傾斜していない。
【００３３】
第３床部材６３は、傾斜方向Ｄ３に沿って傾斜している。傾斜方向Ｄ３は、ｙ軸の負方向である。第３床部材６３は、ｙ軸の負側ほど低い位置に位置し、ｙ軸の正側ほど高い位置に位置している。第３床部材６３は、ｘ軸方向に沿って傾斜していない。
【００３４】
第１床部材６１、第２床部材６２及び第３床部材６３の各々の傾斜角は、１．２°以下であり、一例として１．１°である。これにより、第１床部材６１、第２床部材６２又は第３床部材６３の上に人が立ったとしても、床が斜めになっていることの違和感を減らすことができる。
【００３５】
第１床部材６１と第２床部材６２とは、境界線Ｌ１で接続されている。本実施の形態では、境界線Ｌ１は、傾斜方向Ｄ１及び傾斜方向Ｄ２の各々に斜めに交差している。傾斜方向Ｄ１及び傾斜方向Ｄ２の各々に対する境界線Ｌ１の交差角は、例えば４５°であるが、これに限らない。交差角は、３０°又は６０°でもよい。
【００３６】
第２床部材６２と第３床部材６３とは、境界線Ｌ２で接続されている。本実施の形態では、境界線Ｌ２は、傾斜方向Ｄ２及び傾斜方向Ｄ３の各々に斜めに交差している。傾斜方向Ｄ２及び傾斜方向Ｄ３の各々に対する境界線Ｌ２の交差角は、例えば４５°であるが、これに限らない。交差角は、３０°又は６０°でもよい。
【００３７】
排水口２は、床部材６０に対し窪んで形成されている。床部材６０に散布された水は、重力に従い、排水口２へ流れ込む。
【００３８】
続いて、図１の（ｂ）を用いて、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２と複数の面状部２０との詳細構造を説明する。
【００３９】
まず、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２との配置について説明する。
【００４０】
複数の第１溝１１の延びる方向（ｘ軸方向）に隣り合う２本の第１溝１１は、複数の第１溝１１の延びる方向と直交する方向（ｙ軸方向）にずれて位置している。言い換えると、当該隣り合う２本の第１溝１１は、お互いの溝の中心線を延伸しても、重なりあうことがない。
【００４１】
また、複数の第２溝１２の延びる方向（ｙ軸方向）に隣り合う２本の第２溝１２は、複数の第２溝１２の延びる方向と直交する方向（ｘ軸方向）にずれて位置している。言い換えると、当該隣り合う２本の第２溝１２は、お互いの溝の中心線を延伸しても、重なりあうことがない。
【００４２】
次に、複数の面状部２０と、複数の面状部２０のそれぞれが有する突出部２１とについて説明する。
【００４３】
上記の通り、本実施の形態に係る複数の第１溝１１と複数の第２溝１２とは、各々が互いに直交しており、複数の第１溝１１の並び間隔と複数の第２溝１２の並び間隔とは、異なっている。そのため、複数の面状部２０の上面視形状は、略長方形である。
【００４４】
しかしながら、複数の面状部２０の上面視形状は、厳密には長方形ではない。本実施の形態に係る複数の面状部２０のそれぞれは、接続領域５０において、目地１０に向かって突出する突出部２１を有するためである。
【００４５】
突出部２１は、複数の面状部２０のそれぞれが有する一領域であり、複数の面状部２０の上面視形状において、目地１０に向かってへ突出する領域である。突出部２１は、複数の面状部２０の上面視形状である長方形の４つの角の内、ｘ軸正側かつｙ軸負側の角と、ｘ軸負側かつｙ軸正側の角とにそれぞれ位置する。このように、１つの面状部２０は、複数の突出部２１を有してもよい。また、全ての面状部２０が突出部２１を有してもよく、一部の面状部２０が突出部２１を有してもよい。突出部２１の詳細構造について、図２を用いて説明する。
【００４６】
図２は、図１の領域ＩＩにおける水廻り部材１を拡大して示す上面図である。
【００４７】
上述の通り、突出部２１は、目地１０に向かって突出する領域である。突出部２１は、具体的には、水廻り部材１を上面視したときに、目地１０と複数の面状部２０のそれぞれとの境界線を構成する直線から目地１０へ突き出た領域である。本実施の形態においては、突出部２１は、複数の面状部２０の上面視形状である略長方形の４辺の内、２辺に跨って存在する。また、図２において、突出部２１は、斜めの格子状が付された領域である。
【００４８】
以上のように構成されることで、三叉路は、複数の第１溝１１と、複数の第２溝１２と、突出部２１とによって形成される。本実施の形態においては、三叉路を構成する３本の溝は、１本の第１溝１１と、１本の第２溝１２と、２つの突出部２１が向かい合う間の溝とによって構成される。また、２つの突出部２１が向かい合う間の溝は、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２と同様に、凹状の溝構造である。２つの突出部２１が向かい合う間の溝は、溝の底面と、溝の底面と滑らかに接続される溝の側面とを含む。溝の底面は、床部材６０の傾斜方向と平行な面であり、溝の側面は、ｚ軸方向に延びる壁面である。以後、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２と２つの突出部２１が向かい合う間の溝とが含む溝の側面は、単に、溝側面と称する。
【００４９】
ここで、さらに、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２とが接続する接続領域５０について、図２を用いて説明する。また、接続領域５０と関連する構成要素である接続中心点５１、端部と接する円５２、内接三角形５６及び溝接続方向５５を決定する方法についても説明する。ここでは、特に、接続領域５０、接続中心点５１、端部と接する円５２、内接三角形５６及び溝接続方向５５を決定する方法の一例について説明する。
【００５０】
接続領域５０は、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２とが接続する領域である。また、１本の第１溝１１と１本の第２溝１２とが接続する領域が１つの接続領域５０である。水廻り部材１は、複数の第１溝１１と、複数の第２溝１２とを備えているため、水廻り部材１には、複数の接続領域５０が存在する。接続領域５０は、例えば、図２において、一点鎖線で囲まれ、ドットを付した領域である。接続領域５０は、例えば、１本の第１溝１１と１本の第２溝１２とを溝幅Ｗのまま延長し、１本の第１溝１１と１本の第２溝１２との延長領域が重なる領域である。なお、上述の通り、１本の第１溝１１と１本の第２溝１２とが接続する領域が１つの接続領域５０であるため、２つの接続領域５０が重なることもある。図２においては、第１溝１１１と第２溝１１２とが接続する接続領域５０のみを図示する。
【００５１】
なお、ここで、説明のために、水廻り部材１を上面視したときに、目地１０と複数の面状部２０との境界線を面状部２０の端部と定義する。また、水廻り部材１を上面視したときに、目地１０と突出部２１との境界線を突出部２１の端部と定義する。さらに、複数の面状部２０の端部と突出部２１の端部との両方を合わせて、面状部２０等の端部と称する。
【００５２】
端部と接する円５２は、当該端部と接する円５２の中心点を、１つの接続領域５０の内側にもつ。さらに、端部と接する円５２は、当該１つの接続領域５０を構成する複数の第１溝１１の内の１本又は複数の第２溝１２の内の１本と接する面状部２０の端部の内３か所と接する円である。また、本実施の形態においては、複数の面状部２０のそれぞれは、突出部２１を有する。そのため、本実施の形態に係る端部と接する円５２は、当該１つの接続領域５０を構成する複数の第１溝１１の内の１本又は複数の第２溝１２の内の１本と接する面状部２０等の端部の内３か所と接する円である。本実施の形態においては、端部と接する円５２は、１つの面状部２０の端部と、２つの突出部２１の端部と接している。
【００５３】
次に、内接三角形５６は、端部と接する円５２を外接円とする三角形である。また、内接三角形５６は、３か所の面状部２０の端部と接する三角形である。また、本実施の形態においては、複数の面状部２０のそれぞれは、突出部２１を有する。そのため、本実施の形態においては、内接三角形５６は、３か所の面状部２０等の端部と接する三角形である。つまり、内接三角形５６が接する３か所の面状部２０等の端部と、端部と接する円５２が接する３か所の面状部２０等の端部とは、いずれも同一の面状部２０等の端部である。また、言い換えると、端部と接する円５２は、内接三角形５６が有する３つの頂点を通る円である。
【００５４】
ここで、本実施の形態においては、接続中心点５１は、内接三角形５６の重心である。
【００５５】
溝接続方向５５は、三叉路を構成する各々の溝が接続領域５０内の接続中心点５１に接続する方向である。本実施の形態においては、溝接続方向５５は、内接三角形５６の各々の辺の中点と、内接三角形５６の重心とを接続する方向である。ここで、内接三角形５６の各々の辺の中点とは、各々の辺の長さを半分に分割する点である。また、本実施の形態においては、溝接続方向５５は、第１溝接続方向５５１と、第２溝接続方向５５２と、第３溝接続方向５５３とを含む。
【００５６】
また、各々の溝接続方向５５が互いになす角度は、９０°より大きく１８０°より小さい。すなわち、第１溝接続方向５５１と第２溝接続方向５５２とのなす角度、第２溝接続方向５５２と第３溝接続方向５５３とのなす角度、及び、第１溝接続方向５５１と第３溝接続方向５５３とのなす角度はいずれも、９０°より大きく１８０°より小さい。本実施の形態においては、各々の溝接続方向５５が互いになす角度はいずれも、１２０°である。
【００５７】
ここで、水廻り部材１が備えるフィルム部材４０について、図３を用いて説明する。
【００５８】
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における水廻り部材１の断面図である。具体的には、図３は、複数の第２溝１２に直交する断面（ｘｚ断面）を示している。
【００５９】
フィルム部材４０は、目地１０と複数の面状部２０との表面に位置する。具体的には、フィルム部材４０は、目地１０（図３では、複数の第２溝１２）と複数の面状部２０との各々を覆うように設けられている。より具体的には、フィルム部材４０は、複数の面状部２０と、複数の面状部２０の間の目地１０に亘って、水廻り部材１の全体に設けられている。フィルム部材４０の上面には、床部材６０の目地１０の形状と略同じ形状の溝が形成されている。フィルム部材４０は、目地１０及び複数の面状部２０の表面の形状に追随するように設けられている。
【００６０】
また、図３に示されるように、複数の第２溝１２の断面形状は、テーパーを有しない正方形であるが、これに限らない。複数の第２溝１２の断面形状は、Ｖ字形状でもよく、Ｕ字形状でもよく、逆台形でもよい。なお、複数の第２溝１２の断面形状は、テーパーを有しない長方形でもよい。複数の第１溝１１の断面形状は、例えば、複数の第２溝１２の断面形状と同じであるが、異なっていてもよい。
【００６１】
なお、本実施の形態においては、微細溝３０は、フィルム部材４０の表面に設けられる。フィルム部材４０は、複数の面状部２０と、複数の面状部２０の間の目地１０に亘って、水廻り部材１の全体に設けられている。そのため、微細溝３０は、フィルム部材４０と同様に、水廻り部材１の全体に設けられている。ここで、微細溝３０及び複数の凹部３１の詳細構造について、図４及び図５を用いて説明する。
【００６２】
図４は、本実施の形態に係る水廻り部材１の表面に設けられた微細溝３０の一部を拡大して示す断面図である。具体的には、図４は、図１に図示された微細溝３０のＩＶ−ＩＶ線における微細溝３０の断面図であり、微細溝３０の複数の凹部３１が延びる方向（ｘ軸方向）に直交する断面を示している。
【００６３】
フィルム部材４０は、基材４１と、樹脂層４２とを備える。基材４１は、樹脂層４２を支持する部材である。基材４１は、床部材６０上に設けられている。具体的には、基材４１は、床部材６０の目地１０及び複数の面状部２０に沿って設けられている。
【００６４】
基材４１は、例えば、樹脂フィルム、金属箔又は不織布などである。樹脂フィルムの材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）などを用いることができる。基材４１の大きさ及び形状は、特に限定されない。基材４１は、使用目的及び使用環境などに応じて適切な大きさ及び形状を有する。
【００６５】
樹脂層４２は、基材４１上に設けられている。樹脂層４２は、例えば、紫外線硬化樹脂などの光硬化性樹脂材料を用いて形成される。紫外線硬化樹脂としては、シリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などを用いることができる。樹脂層４２の厚さは、例えば、１μｍ以上５０μｍ以下であるが、これに限定されない。
【００６６】
樹脂層４２は、図４に示されるように、微細溝３０を有する。微細溝３０は、樹脂層４２の上面に設けられており、水廻り部材１の最上面に設けられている。つまり、水廻り部材１を床部材などに利用した場合に、微細溝３０が最表面に露出する。
【００６７】
本実施の形態では、微細溝３０を構成する材料、すなわち、樹脂層４２の材料の水接触角θは、９０°未満である。すなわち、樹脂層４２は、親水性材料を用いて形成されている。
【００６８】
また、微細溝３０は、親水性を有する。微細溝３０を構成する材料である樹脂層４２は、親水性材料を用いて形成されているため、微細溝３０は、親水性を有する。
【００６９】
図３を用いて説明したとおり、フィルム部材４０は、床部材６０の目地１０及び複数の面状部２０に沿って設けられている。そのため、フィルム部材４０の上面、すなわち、樹脂層４２の上面に設けられる微細溝３０は、目地１０及び複数の面状部２０の表面に設けられる。より具体的には、微細溝３０は、目地１０及び複数の面状部２０の表面に連続して設けられている。
【００７０】
さらに、図４に示されるように、微細溝３０が有する複数の凹部３１は、ストライプ状に設けられる。つまりは、微細溝３０は、溝状の複数の凹部３１を有し、複数の凹部３１は、ストライプ状に設けられている。複数の凹部３１は、複数の凹部３１の延伸方向に対して、直交する方向に沿って並んで複数設けられている。また、隣り合う２つの凹部３１間に凸部が設けられている。すなわち、微細溝３０は、上面視形状がストライプ状である凹凸構造である。ストライプ状は、互いに略平行に延伸する複数の凹部３１が溝状に延伸しながら所定の間隔で並んだ形状である。
【００７１】
なお、ストライプ状とは、ラインとスペースとが交互に並んで設けられ、かつ、同一方向に沿って延びた形状であり、ラインアンドスペース形状ともいう。複数の凹部３１がスペースに相当し、隣り合う２つの凹部３１間に存在する凸部がラインに相当する。複数の凹部３１は、互いに交差していない。
【００７２】
複数の凹部３１の形状は互いに同じであるが、互いに異なっていてもよい。また、複数の凹部３１のそれぞれの並び間隔は等間隔であるが、異なっていてもよい。
【００７３】
以下では、微細溝３０が有する複数の凹部３１の形状について、図５を用いて詳細に説明する。
【００７４】
図５は、図４の領域Ｖを拡大して示す断面図である。図５は、本実施の形態に係る水廻り部材１の微細溝３０の複数の凹部３１の断面を示している。図５では、さらに、一点鎖線の矩形枠で囲まれた範囲内に、複数の凹部３１のそれぞれの開口に存在する第１端部３４ａを拡大した図が示されている。
【００７５】
本実施の形態に係る複数の凹部３１が延伸する方向に直交する断面において、複数の凹部３１の形状は、逆台形であるが、これに限らない。例えば、複数の凹部３１の断面形状は、Ｖ字形状、Ｕ字形状、正方形、長方形又は半円形などでもよい。なお、水廻り部材１が備える微細溝３０は、断面形状が異なる複数の凹部３１を有してもよい。
【００７６】
複数の凹部３１は、第１側面３２ａと、第２側面３２ｂと、底面３３と、第１端部３４ａと、第２端部３４ｂとを有する。本実施の形態では、第１側面３２ａ、第２側面３２ｂ及び底面３３はそれぞれ、平面である。第１側面３２ａ及び第２側面３２ｂは、底面３３に対して斜めに傾斜している。底面３３に対する第１側面３２ａの傾斜角は、底面３３に対する第２側面３２ｂの傾斜角に等しいが、異なっていてもよい。本実施の形態では、複数の凹部３１は、断面視において、線対称な形状を有する。すなわち、複数の凹部３１の断面形状は、逆さまの等脚台形である。
【００７７】
なお、断面形状が矩形の場合、第１側面３２ａ及び第２側面３２ｂはそれぞれ、底面３３に対して垂直である。また、断面形状がＵ字形状である場合、底面３３は湾曲面である。また、断面形状がＶ字形状又は半円形である場合、複数の凹部３１は、底面３３を有しない。また、断面形状が半円形である場合、第１側面３２ａ及び第２側面３２ｂはそれぞれ、湾曲面であり、具体的には、複数の凹部３１の延伸方向を軸とする円柱側面の一部である。
【００７８】
第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂは、図５に示される断面において、複数の凹部３１の開口端部であり、互いに向かい合う部分である。第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂはそれぞれ、滑らかである。
【００７９】
具体的には、第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂはそれぞれ、所定の曲率の湾曲面を有する。例えば、図５に示される断面において、第１端部３４ａは、半径Ｒの円の一部を描く。第１端部３４ａは、複数の凹部３１が延伸する方向を軸とする円柱側面の一部である。第２端部３４ｂも同様である。第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂの各々において、角が含まれておらず、すなわち、平面（断面視における直線）が含まれていない。また、第１端部３４ａは、例えば、第１側面３２ａに滑らかに接続されている。第２端部３４ｂは、例えば、第２側面３２ｂに滑らかに接続されている。
【００８０】
第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂの各々の半径Ｒは、例えば１００ｎｍ以上である。これにより、金型を用いたインプリント法により複数の凹部３１を成型した場合に、金型に樹脂材料が残留することを抑制できる。また、半径Ｒは、例えば２ｍｍ以下である。これにより、例えば水接触角が１０°程度の親水性を示す材料を用い、複数の凹部３１に汚れが溜まることを抑制するために複数の凹部３１の深さＨが１００μｍ以下の場合でも、複数の凹部３１は、複数の凹部３１内に存在する水を濡れ広がらせることができる。
【００８１】
図５に示される断面において、第１端部３４ａ上の第１点Ｐ１と第２端部３４ｂ上の第２点Ｐ２との間の複数の凹部３１の壁面に沿った長さをＡ、第１点Ｐ１と第２点Ｐ２との直線距離をＢとする。具体的には、長さＡは、長さＡ１と、長さＡ２と、長さＡ３との和で表される。直線距離Ｂは、複数の凹部３１の開口幅に相当する。
【００８２】
長さＡ１は、第１端部３４ａにおける第１点Ｐ１から第１側面３２ａに至るまでの湾曲部分の長さと、第１側面３２ａの直線部分の長さとの和である。長さＡ２は、第２端部３４ｂにおける第２点Ｐ２から第２側面３２ｂに至るまでの湾曲部分の長さと、第２側面３２ｂの直線部分の長さとの和である。長さＡ３は、底面３３の幅である。
【００８３】
本実施の形態では、複数の凹部３１の深さＨ及び直線距離Ｂは、マイクロメートルオーダである。すなわち、深さＨ及び直線距離Ｂはそれぞれ、１μｍ以上であり、１ｍｍより短い長さである。また、複数の凹部３１の深さＨは、微細溝３０における溝の深さを意味している。例えば、深さＨは、５μｍ以上１５０μｍ以下であってもよい。また、直線距離Ｂは、１０μｍ以上３００μｍ以下であってもよい。なお、複数の凹部３１の深さＨは、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２を結ぶ直線から底面３３までの距離である。
【００８４】
なお、複数の凹部３１の幅は、直線距離Ｂとみなすことができる。あるいは、複数の凹部３１の幅は、底面３３の幅、すなわち、長さＡ３とみなしてもよい。あるいは、複数の凹部３１の幅は、直線距離Ｂと長さＡ３との平均値とみなしてもよい。また、複数の凹部３１の幅は、微細溝３０における溝の幅を意味している。
【００８５】
また、複数の凹部３１の延びる方向と各々の溝接続方向５５とは、平行でない。つまり、本実施の形態においては、複数の凹部３１の延びる方向と、３本の溝接続方向５５とはいずれも平行でない。本実施の形態においては、複数の凹部３１の延びる方向は、ｘ軸と平行である。
【００８６】
図５に示される断面において、第１点Ｐ１を通る、第１端部３４ａにおける接線Ｌ４と、水平面Ｌ３とがなす角度θは、複数の凹部３１を有する部材、すなわち、フィルム部材４０の水接触角θに等しい。言い換えると、第１端部３４ａ上における任意の点のうち、第１端部３４ａに対する接線Ｌ４と水平面Ｌ３とがなす角度θが、フィルム部材４０の水接触角θに等しくなる点が、第１点Ｐ１である。
【００８７】
第２点Ｐ２についても同様である。すなわち、第２点Ｐ２を通る、第２端部３４ｂにおける接線と、水平面Ｌ３とがなす角度も同様に、水接触角θに等しい。このように、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２はそれぞれ、水接触角θに基づいて定められる。したがって、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２に基づいて定められる長さＡ及び直線距離Ｂも、水接触角θに基づいて定まる。
【００８８】
なお、ここでは、第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂが湾曲面を有する例について示したが、これに限らない。第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂは、断面視において一点で表されてもよい。つまり、第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂはそれぞれ、複数の凹部３１のそれぞれの上面の縁であってもよい。複数の凹部３１のそれぞれの上面の縁に直接、第１側面３２ａと第２側面３２ｂとがそれぞれ接続されていてもよい。この場合、第１点Ｐ１及び第２点Ｐ２はそれぞれ、複数の凹部３１のそれぞれの上面の縁、すなわち、断面視において一点で表される第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂそのものに相当する。
【００８９】
本実施の形態では、長さＡ［単位：ｍ］及び直線距離Ｂ［単位：ｍ］、並びに、水接触角θは、式（１）を満たす。
【００９０】
【数１】
2020180485.tif 000003
【００９１】
これは、複数の凹部３１の延伸方向に沿って、複数の凹部３１が毛細管現象を起こす条件に相当する。
【００９２】
複数の凹部３１では、直線距離Ｂに相当する上面が開放されているので、上面は、完全に撥水性を有する面とみなすことができる。言い換えると、上面の水接触角は、１８０°であるとみなすことができる。
【００９３】
これにより、毛細管現象によって発生する毛細管力（キャピラリ力）Ｐｃ［単位：Ｎ］は、以下の式（２）で表される。
【００９４】
【数２】
2020180485.tif 000004
【００９５】
なお、σは、水の表面張力［単位：Ｎ／ｍ］であり、Ｓは、複数の凹部３１の断面積［単位：ｍ２］である。複数の凹部３１の断面積は、図５に示される断面において、第１点Ｐ１と第２点Ｐ２とを結ぶ直線と、複数の凹部３１の壁面とで囲まれた範囲の面積に相当する。
【００９６】
毛細管力Ｐｃが０より大きい場合、複数の凹部３１において、複数の凹部３１の延伸方向に毛細管現象が発生する。このように、毛細管現象が発生するためには、式（２）においてＰｃ＞０が成り立つので、上述した式（１）の関係が導かれる。
【００９７】
複数の凹部３１に毛細管現象が発生することで、複数の凹部３１内に入った水は、複数の凹部３１の延伸方向に沿って複数の凹部３１内を延びるように進む。つまり、水は、毛細管現象によって、水廻り部材１の表面で広範囲に広がりやすくなる。水が広範囲に広がることにより、空気に触れる水の表面積が大きくなって、乾燥に要する時間が短くなる。
【００９８】
本実施の形態においては、複数の凹部３１を有する微細溝３０は、複数の面状部２０と目地１０とに亘って設けられている。つまり、例えば、水廻り部材１に散布された水が目地１０内に残った場合に、目地１０上の複数の凹部３１内に残った水は、複数の凹部３１に発生する毛細管現象によって複数の面状部２０までくみ上げられる。これにより、本実施の形態に係る水廻り部材１の乾燥性能が高まる。
【００９９】
以上説明したように、本実施の形態に係る水廻り部材１は、目地１０と複数の面状部２０との表面にストライプ状に並んで設けられ、幅及び深さＨの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの溝状の複数の複数の凹部３１を有する微細溝３０を備える。また、微細溝３０の表面は、親水性を有する。
【０１００】
これにより、水廻り部材１の表面に散布された水滴は、水廻り部材１の表面を濡れ広がりやすく、つまり、空気に触れる水の表面積が大きくなる。そのため、水廻り部材１の乾燥性能が高まる。
【０１０１】
また、上述のように、本実施の形態に係る複数の凹部３１は、において、幅が、１０μｍ以上３００μｍ以下であり、かつ、深さＨが、５μｍ以上１５０μｍ以下である。
【０１０２】
これにより、効果的に毛細管現象を発生させることができる。例えば、複数の凹部３１の幅が１０μｍ以上又は深さＨが５μｍ以上であることで、複数の凹部３１の断面積を確保することができ、複数の凹部３１内を水が進行しやすくすることができる。また、例えば、複数の凹部３１の幅が３００μｍ以下又は深さＨが１５０μｍ以下であることで、優れた乾燥性能を実現することができる。
【０１０３】
また、微細溝３０を有するフィルム部材４０は、例えば、ナノインプリント装置又はロールツーロール方式のグラビア印刷装置などを用いた転写技術を利用して製造される。
【０１０４】
具体的には、樹脂層４２を構成する紫外線硬化樹脂材料を基材４１の表面に塗布することで、基材４１上に樹脂膜を成膜する。微細溝３０を転写するための凹凸構造（すなわち、微細溝３０を反転させた構造）を有する金型を樹脂膜に押し当て、押し当てた状態で基材４１側から紫外線を照射することによって、樹脂膜を硬化させる。これにより、微細溝３０を有する樹脂層４２が形成される。最後に、金型を外すことで、微細溝３０を有するフィルム部材４０が形成される。なお、形成されたフィルム部材４０を床部材６０の表面に貼り付けることで、水廻り部材１が製造される。
【０１０５】
また、上述のように、フィルム部材４０は、目地１０と複数の面状部２０との表面に位置し、微細溝３０は、フィルム部材４０の表面に設けられる。
【０１０６】
以上のように、微細溝３０を有するフィルム部材４０は、床部材６０と分離して、別体で製造される。フィルム部材４０を目地１０と複数の面状部２０との表面、すなわち、床部材６０の表面に設けることで水廻り部材１を得られるため、製造が容易になる。
【０１０７】
［排水時の挙動］
本実施の形態に係る水廻り部材１の排水時の挙動について、図６及び図７を用いて、説明する。
【０１０８】
まず、図６を用いて、比較例の水廻り部材１ｈの排水時の挙動について示す。詳細は後述するが、比較例の水廻り部材１ｈは、本実施の形態の水廻り部材１に比べ、排水性能が低い例のひとつである。
【０１０９】
図６は、比較例の水廻り部材１ｈの排水時における水８０の挙動を説明する上面図である。また、図６は、比較例の水廻り部材１ｈにおいて、第１床部材に相当する一部を拡大した上面図である。より詳しくは、図６の（ａ）は、比較例の水廻り部材１ｈに水８０が散布された直後の状態を示す。図６の（ｂ）は、比較例の水廻り部材１ｈにおいて排水が完了した状態を示す。図６の（ｃ）は、図６の（ｂ）の領域ＶＩを拡大して示す上面図である。図６の（ａ）及び図６の（ｂ）において、水８０が残存する範囲は、模式的にドットを付して示されている。また、図６の（ｃ）においては、水８０が残存する範囲を示すドットは、省略されている。
【０１１０】
ここで、比較例の水廻り部材１ｈの構成について、本実施の形態に係る水廻り部材１と異なる点を中心に説明する。
【０１１１】
比較例の水廻り部材１ｈは、複数の溝により構成される目地１０ｈと、目地１０ｈによって区切られる複数の面状部２０ｈとを備える。当該複数の溝は、所定方向へ延びる複数の第１溝１１ｈと、複数の第１溝１１ｈとは異なる方向へ延びる複数の第２溝１２ｈとを含む。
【０１１２】
目地１０は、格子状に設けられている。つまり、目地１０は、例えば、通し目地（「いも目地」とも言う）状である。
【０１１３】
複数の第１溝１１ｈの延びる方向（ｘ軸方向）に隣り合う２本の第１溝１１ｈは、お互いの溝の中心線を延伸すると、重なりあう場所に位置している。複数の第２溝１２ｈの延びる方向（ｙ軸方向）に隣り合う２本の第２溝１２ｈは、お互いの溝の中心線を延伸すると、重なりあう場所に位置している。すなわち、１本の第１溝１１ｈと１本の第２溝１２ｈとが交差する交差領域は、十字路（十字形状）を形成する。当該十字路は、ｘ軸方向に隣接する２本の第１溝１１ｈと、ｙ軸方向に隣接する２本の第２溝１２ｈとを合わせた４本の溝が集まり、交差する領域である。
【０１１４】
複数の面状部２０ｈの上面視形状は、長方形であり、複数の面状部２０ｈは、突出部を有さない。
【０１１５】
また、比較例の水廻り部材１ｈにおいて、第１床部材に相当する一部は、傾斜方向Ｄ１に沿って傾斜しており、傾斜方向Ｄ１に向けて水を排水する。
【０１１６】
まずは、図６の（ａ）を用いて、比較例の水廻り部材１ｈに水８０が散布された直後の状態について説明する。
【０１１７】
水廻り部材１ｈに水８０が撒かれると、水８０の大部分は、比較例の水廻り部材１ｈの傾斜に基づいて、傾斜方向Ｄ１（ｙ軸の正方向）に向かって流れ落ち、排水される。図６の（ａ）が示すように、流れ落ちなかった水８０の一部は、重力に従って、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈ内に落ち、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈ内に残存する。この段階では、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈは、水８０に満たされた状態である。
【０１１８】
さらに排水が進むと、図６の（ｂ）に示すように、十字路における水８０は、無くなり、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈにおける水８０は、残留する。この現象のメカニズムは、複数の第１溝１１ｈ又は複数の第２溝１２ｈの溝側面の表面張力と、水８０自身の表面張力とを用いて説明される。
【０１１９】
複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈにおいては、水８０は、溝側面の表面張力の影響を強く受け、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈに強く引き寄せられる。そのため、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈにおける水８０は、傾斜方向Ｄ１に向かって流れ落ちることなく、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈに残留する。
【０１２０】
一方で、十字路は、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈに比べて、溝側面までの距離が大きい領域を含む。図６の（ｃ）に示すように、十字路は、溝側面までの距離がＷ／２以上となる領域９０ｈを有する。当然ながら、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈは、溝側面までの距離がＷ／２以上となる領域９０ｈを有さない。このように、溝側面までの距離が大きい領域においては、水８０は、溝側面の表面張力の影響を受けにくい。また、水８０は、水８０自身の表面張力により、表面積を最小にしようとする力がはたらき、水８０同士は、引き寄せあうように移動する。そのため、十字路における水８０は、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈに残留する水８０に強く引き寄せられる。そのため、十字路における水８０は、無くなる。
【０１２１】
複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈ内の水８０が連続的に繋がり、水８０が傾斜方向Ｄ１へ流れることで、排水は、効果的に進む。図６の（ｂ）に示すように、十字路における水８０が無くなり、水８０が途切れることで、複数の第１溝１１ｈ及び複数の第２溝１２ｈにおける水８０は、排水されることなく、残留する。つまり、比較例の水廻り部材１ｈの排水性能は、低い。
【０１２２】
以上まとめると、比較例の水廻り部材１ｈにおいては、複数の第１溝１１ｈ又は複数の第２溝１２ｈの溝側面の表面張力と水８０自身の表面張力とにより、十字路において、水８０が途切れ、複数の第１溝１１ｈ又は複数の第２溝１２ｈ内に水８０が残る。そのため、比較例の水廻り部材１ｈの排水性能は、低い。
【０１２３】
続いて、図７を用いて、本実施の形態に係る水廻り部材１の排水時における水８０の挙動について示す。図７は、本実施の形態に係る水廻り部材１の排水時の挙動を説明する上面図である。また、図７は、本実施の形態に係る水廻り部材１において、第１床部材６１に相当する一部を拡大した上面図である。より詳しくは、図７の（ａ）は、本実施の形態に係る水廻り部材１に水８０が散布された直後の状態を示す。また、図７の（ｂ）は、本実施の形態に係る水廻り部材１において排水が完了した状態を示す。図７の（ｃ）は、図７の（ｂ）の領域ＶＩＩを拡大して示す上面図である。図７の（ａ）及び図７の（ｂ）において、水８０が残存する範囲は、模式的にドットを付して示されている。また、図７の（ｃ）においては、水８０が残存する範囲を示すドットは、省略されている。
【０１２４】
水廻り部材１に水８０が撒かれると、水８０の大部分は、水廻り部材１の傾斜に基づいて、傾斜方向Ｄ１（ｙ軸の正方向）に向かって流れ落ち、排水される。図７の（ａ）が示すように、流れ落ちなかった水８０の一部は、重力に従って、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内に落ち、目地１０内に残存する。この段階では、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２は、水８０に満たされた状態である。
【０１２５】
さらに排水が進むと、図７の（ｂ）に示すように、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０は、傾斜方向Ｄ１に向かって途切れることなく排水される。つまり、比較例の水廻り部材１ｈとは異なり、本実施の形態に係る水廻り部材１においては、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が連続的に繋がり、排水方向へ水が流れる。
【０１２６】
この現象のメカニズムは、次のように説明される。本実施の形態に係る水廻り部材１は、比較例の水廻り部材１ｈとは異なり、十字路を備えない。一方で、本実施の形態に係る水廻り部材１は、三叉路を備える。さらに、各々の溝接続方向５５が互いになす角度は、９０°より大きく１８０°より小さい。このように形成された三叉路は、十字路にくらべ、溝側面までの距離が大きい領域が狭い。図７の（ｃ）が示すように、三叉路は、十字路に比べ、溝側面までの距離がＷ／２以上となる領域９０が狭い。
【０１２７】
すなわち、本実施の形態に係る三叉路は、十字路に比べ、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。そのため、三叉路を備える本実施の形態に係る水廻り部材１は、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。つまり、本実施の形態に係る水廻り部材１は、優れた排水性能を有する。
【０１２８】
また、本実施の形態においては、三叉路は、複数の第１溝１１と、複数の第２溝１２と、突出部２１とによって形成される。つまり、本実施の形態に係る三叉路を構成する３本の溝の内の１本の溝は、２つの突出部２１が向かい合う間の溝とによって構成される。突出部２１を設けることで、三叉路において、溝幅を制御し、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。すなわち、本実施の形態に係る水廻り部材１の排水性能を高めることができる。
【０１２９】
また、本実施の形態においては、各々の溝接続方向５５が互いになす角度はいずれも、１２０°である。そのため、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域をより狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。すなわち、本実施の形態に係る水廻り部材１の排水性能をより高めることができる。
【０１３０】
また、複数の凹部３１の延びる方向と各々の溝接続方向５５とは、平行でない。例えば本実施の形態においては、複数の凹部３１の延びる方向は、ｘ軸と平行な方向である。
【０１３１】
上述の通り、目地１０から複数の面状部２０へ水をくみ上げることで、水廻り部材１の乾燥性能が高まる。例えば、三叉路において、接続中心点５１に水が残った場合を考える。接続中心点５１からみた溝接続方向５５には、必ず溝があり、接続中心点５１からみた溝接続方向５５は、接続中心点５１と面状部２０等の端部との距離が比較的遠い方向である。そのため、複数の凹部３１の延びる方向と溝接続方向５５とはいずれも、平行でない構成とすることで、より速く目地１０から複数の面状部２０へ水をくみ上げることができ、水廻り部材１の乾燥性能を高めることができる。
【０１３２】
なお、三叉路は、Ｙ字形状を形成してもよい。三叉路をＹ字形状とすることで、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域をより狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。すなわち、本実施の形態に係る水廻り部材１の排水性能をより高めることができる。
【０１３３】
また、図１に示すように、本実施の形態に係る水廻り部材１は、浴室の床などに利用される床材である。また、本実施の形態における浴室部材は、水廻り部材１を備える。浴室部材は、浴室に設けられ、排水口２に向かって速やかに水を流す部材である。このような浴室部材において、水廻り部材１は、三叉路を備える。また、三叉路を形成する接続領域において、各々の溝接続方向５５が互いになす角度は、９０°より大きく１８０°より小さい。そのため、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。つまり、本実施の形態に係る浴室部材は、優れた排水性能を有する。
【０１３４】
［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る水廻り部材１は、複数の溝により構成される目地１０と、目地１０によって区切られる複数の面状部２０とを備える。複数の溝は、所定方向へ延びる複数の第１溝１１と、複数の第１溝１１とは異なる方向へ延びる複数の第２溝１２とを含む。また、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２と複数の面状部２０とは、複数の第１溝１１と複数の第２溝１２とが接続する接続領域５０において、三叉路を形成する。三叉路を構成する各々の溝が接続領域５０内の接続中心点５１に接続する方向を溝接続方向５５としたとき、各々の溝接続方向５５が互いになす角度は、９０°より大きく１８０°より小さい。
【０１３５】
これにより、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。つまり、本実施の形態に係る水廻り部材１は、優れた排水性能を有する。
【０１３６】
また、本実施の形態に係る複数の面状部２０のそれぞれは、接続領域５０において、目地１０に向かって突出する突出部２１を有し、三叉路は、複数の第１溝１１と、複数の第２溝１２と、突出部２１とによって形成される。
【０１３７】
これにより、三叉路において、溝幅を制御し、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。すなわち、本実施の形態に係る水廻り部材１の排水性能を高めることができる。
【０１３８】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１において、三叉路は、Ｙ字形状を形成する。
【０１３９】
これにより、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域をより狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。すなわち、本実施の形態に係る水廻り部材１の排水性能をより高めることができる。
【０１４０】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１は、上記各々の溝接続方向５５が互いになす角度は、１２０°である。
【０１４１】
これにより、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域をより狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。すなわち、本実施の形態に係る水廻り部材１の排水性能をより高めることができる。
【０１４２】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１は、さらに、目地１０と複数の面状部２０との表面にストライプ状に並んで設けられ、幅及び深さＨの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの溝状の複数の凹部３１を有する微細溝３０を備える。また、微細溝３０の表面は、親水性を有する。
【０１４３】
これにより、水廻り部材１の表面に散布された水滴は、水廻り部材１の表面を濡れ広がりやすく、つまり、空気に触れる水の表面積が大きくなる。そのため、水廻り部材１の乾燥性能が高まる。
【０１４４】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１において、複数の凹部３１の延びる方向と各々の溝接続方向５５とは、平行でない。
【０１４５】
これにより、より速く目地１０から複数の面状部２０へ水をくみ上げることができ、水廻り部材１の乾燥性能を高めることができる。
【０１４６】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１において、複数の凹部３１は、幅が１０μｍ以上３００μｍ以下であり、かつ、深さＨが５μｍ以上１５０μｍ以下である。
【０１４７】
これにより、効果的に毛細管現象を発生させることができる。例えば、複数の凹部３１の幅が１０μｍ以上又は深さＨが５μｍ以上であることで、複数の凹部３１の断面積を確保することができ、複数の凹部３１内を水が進行しやすくすることができる。また、例えば、複数の凹部３１の幅が３００μｍ以下又は深さＨが１５０μｍ以下であることで、優れた乾燥性能を実現することができる。
【０１４８】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１は、さらに、目地１０と複数の面状部２０との表面に位置するフィルム部材４０を備え、微細溝３０は、フィルム部材４０の表面に設けられる。
【０１４９】
これにより、フィルム部材４０は、床部材６０と分離して別体で製造され、フィルム部材４０を目地１０と複数の面状部２０との表面、すなわち、床部材６０の表面に設けることで水廻り部材１を得られるため、製造が容易になる。
【０１５０】
また、本実施の形態に係る浴室部材は、上記水廻り部材１を備える。
【０１５１】
これにより、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２内の水８０が十分に排水される。つまり、本実施の形態に係る浴室部材は、優れた排水性能を有する。
【０１５２】
（実施の形態１の変形例１）
以上のように、実施の形態１では、複数の面状部２０の上面視形状である長方形の角に、突出部２１が存在する構成を示した。しかしながら、この構成に限らない。ここでは、図８を用いて、実施の形態１の変形例１に係る水廻り部材１ａについて、説明する。
【０１５３】
図８は、本変形例に係る水廻り部材１ａの上面図である。より具体的には、図８の（ａ）は、本変形例に係る水廻り部材１ａの全体の上面図であり、図８の（ｂ）は、図８の（ａ）に示される点線で囲まれた矩形領域を拡大した上面図である。
【０１５４】
ここでは、変形例１の水廻り部材１ａについて、実施の形態１に係る水廻り部材１との相違点を中心に説明する。水廻り部材１ａは、複数の面状部２０ａの上面視形状と目地１０ａの配置とを除き、実施の形態１の水廻り部材１と同様の構成である。具体的には、以下の通りである。
【０１５５】
まず、図８の（ａ）を用いて、実施の形態１の変形例１の水廻り部材１ａの概要を説明する。
【０１５６】
水廻り部材１ａは、複数の溝により構成される目地１０ａと、目地１０ａによって区切られる複数の面状部２０ａと床部材６０と排水口２とを備える。
【０１５７】
また、目地１０ａは、複数の溝により構成される目地である。複数の溝は、所定方向へ延びる複数の第１溝１１ａと、複数の第１溝１１ａとは異なる方向へ延びる複数の第２溝１２ａとを含む。複数の第１溝１１ａと複数の第２溝１２ａと複数の面状部２０ａとは、複数の第１溝１１ａと複数の第２溝１２ａとが接続する接続領域５０ａにおいて、三叉路を形成する。
【０１５８】
ここで、図８の（ｂ）を用いて、目地１０ａと複数の面状部２０ａとの詳細構造を説明する。
【０１５９】
目地１０ａは、複数の溝によって構成される。また、図８の（ｂ）に示すように、目地１０ａは、例えば、馬踏み目地状である。つまり、ｘ軸方向に隣り合う２つの面状部２０ａは、ｙ軸方向に複数の面状部２０ａの長手方向の長さの半分だけずれて配置される。
【０１６０】
複数の第１溝１１ａは、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。具体的には、複数の第１溝１１ａはそれぞれ、ｘ軸方向に延びており、ｙ軸方向に沿って並んで設けられている。
【０１６１】
複数の第２溝１２ａは、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。具体的には、複数の第２溝１２ａはそれぞれ、ｙ軸方向に延びており、ｘ軸方向に沿って並んで設けられている。つまり、複数の第１溝１１ａと複数の第２溝１２ａとは、各々が互いに直交している。
【０１６２】
次に、複数の面状部２０ａのそれぞれが有する突出部２１ａについて説明する。
【０１６３】
上記の通り、複数の第１溝１１ａと複数の第２溝１２ａとは、各々が互いに直交しており、複数の第１溝１１ａの並び間隔と複数の第２溝１２ａの並び間隔とは、異なっている。そのため、複数の面状部２０ａの上面視形状は、略長方形である。
【０１６４】
しかしながら、複数の面状部２０ａの上面視形状は、厳密には長方形ではない。複数の面状部２０ａは、接続領域５０ａにおいて、突出部２１ａを有するためである。
【０１６５】
突出部２１ａは、複数の面状部２０ａのそれぞれが有する一領域であり、複数の面状部２０ａの上面視形状において、目地１０ａに向かってへ突出する領域である。また、本変形例に係る突出部２１ａは、半円状の形状を有する。突出部２１ａは、複数の面状部２０ａの上面視形状である長方形の４つの辺の内、１本の第１溝１１ａと１本の第２溝１２ａとが接続する接続領域５０ａに接する辺に位置する。
【０１６６】
また、本変形例においては、三叉路は、複数の第１溝１１ａと、複数の第２溝１２ａと、突出部２１ａによって形成される。具体的には、三叉路を構成する３本の溝の内の１本の溝は、１本の第１溝１１ａによって構成される。また、三叉路を構成する３本の溝の内の他の２本の溝は、突出部２１ａと向かい合う面状部２０ａとの間の溝によって構成される。また、突出部２１ａと向かい合う面状部２０ａとの間の溝は、複数の第２溝１２ａでもある。
【０１６７】
このように、１つの面状部２０ａは、１つの突出部２１ａを有してもよい。また、全ての面状部２０ａが突出部２１ａを有してもよく、一部の面状部２０が突出部２１を有してもよい。このような構成とすることで、接続領域５０ａにおいて、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。
【０１６８】
以上まとめると、本変形例に係る水廻り部材１ａは、三叉路を備える。また、三叉路を形成する接続領域５０ａにおいて、各々の溝接続方向が互いになす角度は、９０°より大きく１８０°より小さい。そのため、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１ａ及び複数の第２溝１２ａ内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１ａ及び複数の第２溝１２ａ内の水８０が十分に排水される。つまり、本実施の形態に係る水廻り部材１ａは、優れた排水性能を有する。
【０１６９】
（実施の形態１の変形例２）
以上のように、実施の形態１では、複数の面状部２０の１つが２つの突出部２１を有する構成を示した。しかしながら、この構成に限らない。ここでは、図９を用いて、実施の形態１の変形例２に係る水廻り部材１ｂについて、説明する。
【０１７０】
図９は、本変形例に係る水廻り部材１ｂの上面図である。より具体的には、図９の（ａ）は、本変形例に係る水廻り部材１ｂの全体の上面図であり、図９の（ｂ）は、図９の（ａ）に示される点線で囲まれた矩形領域を拡大した上面図である。
【０１７１】
ここでは、本実施の形態の変形例１の水廻り部材１ｂについて、実施の形態１に係る水廻り部材１との相違点を中心に説明する。水廻り部材１ｂは、複数の面状部２０ｂの上面視形状と目地１０ｂの配置とを除き、実施の形態１の水廻り部材１と同様の構成である。具体的には、以下の通りである。
【０１７２】
まず、図９の（ａ）を用いて、実施の形態１の変形例２の水廻り部材１ｂの概要を説明する。
【０１７３】
水廻り部材１ｂは、複数の溝により構成される目地１０ｂと、目地１０ｂによって区切られる複数の面状部２０ｂと床部材６０と排水口２とを備える。
【０１７４】
また、目地１０ｂは、複数の溝により構成される目地である。複数の溝は、所定方向へ延びる複数の第１溝１１ｂと、複数の第１溝１１ｂとは異なる方向へ延びる複数の第２溝１２ｂとを含む。複数の第１溝１１ｂと複数の第２溝１２ｂと複数の面状部２０ｂとは、複数の第１溝１１ｂと複数の第２溝１２ｂとが接続する接続領域５０ｂにおいて、三叉路を形成する。
【０１７５】
ここで、図９の（ｂ）を用いて、目地１０ｂと複数の面状部２０ｂとの詳細構造を説明する。
【０１７６】
目地１０ｂは、複数の溝によって構成される。また、図９の（ｂ）に示すように、目地１０ｂによって区切られる複数の面状部２０ｂは、例えば、フランス貼り形状に、配置されている。
【０１７７】
複数の第１溝１１ｂは、互いに平行であり、かつ、等間隔に並んでいない。具体的には、複数の第１溝１１ｂはそれぞれ、ｘ軸方向に延びており、ｙ軸方向に沿って並んで設けられている。
【０１７８】
複数の第２溝１２ｂは、互いに平行であり、かつ、等間隔に並んでいる。具体的には、複数の第２溝１２ｂはそれぞれ、ｙ軸方向に延びており、ｘ軸方向に沿って並んで設けられている。つまり、複数の第１溝１１ｂと複数の第２溝１２ｂとは、各々が互いに直交している。
【０１７９】
次に、複数の面状部２０ｂのそれぞれが有する突出部２１ｂについて説明する。
【０１８０】
上記の通り、複数の面状部２０ｂは、フランス貼り形状に配置されている。すなわち、複数の面状部２０ｂの一方向（本変形例ではｙ軸方向）の長さが異なる２種類の複数の面状部２０ｂが存在する。ここで説明のために、複数の面状部２０ｂは、一方向の長さがより長い面状部２０ｂ１と、一方向の長さがより短い面状部２０ｂ２とよって構成される、と定義する。
【０１８１】
上述の通り、複数の面状部２０ｂは、フランス貼り形状に配置されている。さらに、複数の第１溝１１ｂと複数の第２溝１２ｂとは、各々が互いに直交し、複数の第１溝１１ｂの並び間隔と複数の第２溝１２ｂの並び間隔とは、異なっている。そのため、複数の面状部２０ｂの上面視形状は、略長方形である。
【０１８２】
しかしながら、複数の面状部２０ｂの１種類である面状部２０ｂ１の上面視形状は、厳密には長方形ではない。面状部２０ｂ１は、接続領域５０ｂにおいて、突出部２１ｂを有するためである。
【０１８３】
突出部２１ｂは、複数の面状部２０ｂのそれぞれが有する一領域であり、複数の面状部２０ｂの上面視形状において、目地１０ｂに向かってへ突出する領域である。突出部２１ｂは、面状部２０ｂ１の上面視形状である長方形の４つの角に位置する。このように、１つの面状部２０ｂ１は、複数の突出部２１ｂを有してもよい。このような構成とすることで、接続領域５０ｂにおいて、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。
【０１８４】
本変形例に係る水廻り部材１ｂは、三叉路を備える。また、三叉路を形成する接続領域５０ｂにおいて、各々の溝接続方向が互いになす角度は、９０°より大きく１８０°より小さい。そのため、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１ｂ及び複数の第２溝１２ｂ内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１ｂ及び複数の第２溝１２ｂ内の水８０が十分に排水される。つまり、本実施の形態に係る水廻り部材１ｂは、優れた排水性能を有する。
【０１８５】
（実施の形態２）
以上のように、実施の形態１では、複数の面状部２０のそれぞれが突出部２１を有する構成を示した。しかしながら、この構成に限らない。ここで、図１０を用いて、実施の形態２に係る水廻り部材１ｃについて説明する。
【０１８６】
図１０は、本実施の形態に係る水廻り部材１ｃの上面図である。より具体的には、図１０の（ａ）は、本実施の係る水廻り部材１ｃの全体の上面図であり、図１０の（ｂ）は、図１０の（ａ）に示される点線で囲まれた矩形領域を拡大した上面図である。
【０１８７】
ここでは、実施の形態２の水廻り部材１ｃについて、実施の形態１に係る水廻り部材１との相違点を中心に説明する。水廻り部材１ｃにおいては、複数の面状部２０ｃのそれぞれが突出部を有さない点が、実施の形態１の水廻り部材１と異なる構成である。具体的には、以下の通りである。
【０１８８】
水廻り部材１ｃは、複数の溝により構成される目地１０ｃと、目地１０ｃによって区切られる複数の面状部２０ｃと床部材６０と排水口２とを備える。
【０１８９】
また、目地１０ｃは、複数の溝により構成される目地である。複数の溝は、所定方向へ延びる複数の第１溝１１ｃと、複数の第１溝１１ｃとは異なる方向へ延びる複数の第２溝１２ｃとを含む。また、複数の溝は、複数の第１溝１１ｃ及び複数の第２溝１２ｃとは異なる方向へ延びる複数の第３溝１３ｃを含む。本実施の形態においては、三叉路を構成する各々の溝は、複数の第１溝１１ｃと、複数の第２溝１２ｃと、複数の第３溝１３ｃとによって形成される。より具体的には、三叉路は、１本の第１溝１１ｃと、１本の第２溝１２ｃと、１本の第３溝１３ｃとによって形成される。また、複数の面状部２０ｃは、目地１０ｃ（すなわち、複数の第１溝１１ｃ、複数の第２溝１２ｃ及び複数の第３溝１３ｃ）によって区切られるため、目地１０ｃは、複数の面状部２０ｃ同士の間の溝でもある。そのため、目地１０ｃの形状と複数の面状部２０ｃと形状は、お互いに、関係しあう。つまり、本実施の形態の三叉路は、複数の第１溝１１ｃと、複数の第２溝１２ｃと、複数の面状部２０ｃとによって形成されるともいえる。
【０１９０】
ここで、図１０の（ｂ）を用いて、目地１０ｃと複数の面状部２０ｃとの詳細構造を説明する。
【０１９１】
複数の第１溝１１ｃは、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。具体的には、複数の第１溝１１ｃはそれぞれ、ｘ軸方向に延びており、ｙ軸方向に沿って並んで設けられている。
【０１９２】
複数の第２溝１２ｃは、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。具体的には、複数の第２溝１２ｃはそれぞれ、ｙ軸方向に延びており、ｘ軸方向に沿って並んで設けられている。つまり、複数の第１溝１１ｃと複数の第２溝１２ｃとは、各々が互いに直交している。
【０１９３】
複数の第３溝１３ｃは、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。本実施の形態においては、具体的には、第３溝１３ｃが伸びる方向と、複数の第１溝１１ｃが伸びる方向及び複数の第２溝１２ｃが伸びる方向とがなす角度は、４５°である。
【０１９４】
複数の第１溝１１ｃの並び間隔と複数の第２溝１２ｃの並び間隔とは、例えば、異なっている。また、複数の第１溝１１ｃの並び間隔と複数の第２溝１２ｃの並び間隔とは、例えば、同じであってもよい。
【０１９５】
次に、複数の面状部２０ｃついて説明する。
【０１９６】
上記の通り、本実施の形態に係る複数の第１溝１１ｃと複数の第２溝１２ｃとは、各々が互いに直交しており、複数の第１溝１１ｃの並び間隔と複数の第２溝１２ｃの並び間隔とは、異なっている。そのため、複数の面状部２０ｃの上面視形状は、略長方形である。
【０１９７】
しかしながら、複数の面状部２０ｃの上面視形状は、厳密には長方形ではない。本実施の形態においては、複数の第３溝１３ｃが存在するためである。
【０１９８】
接続領域５０ｃにおいて、三叉路を構成する各々の溝は、複数の第１溝１１ｃと、複数の第２溝１２ｃと、複数の第３溝１３ｃとによって形成される。そのため、複数の面状部２０ｃの上面視形状は、略長方形の形状の内、対角となる角が１本の第３溝１３ｃによって切り取られた形状となる。本実施の形態においては、複数の面状部２０ｃの上面視形状である長方形の４つの角の内、ｘ軸正側かつｙ軸負側の角と、ｘ軸負側かつｙ軸正側の角とが複数の第３溝１３ｃによって切り取られた形状となる。このような構成とすることで、接続領域５０ｃにおいて、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。
【０１９９】
以上のように本実施の形態に係る水廻り部材１ｃにおいては、複数の溝は、複数の第１溝１１ｃ及び複数の第２溝１２ｃとは異なる方向へ延びる複数の第３溝１３ｃを含む。また、三叉路を構成する各々の溝は、複数の第１溝１１ｃと、複数の第２溝１２ｃと、複数の第３溝１３ｃとによって形成される。そのため、三叉路において、水８０が溝側面の表面張力の影響を受けにくい領域を狭くすることができる。その結果、複数の第１溝１１ｃ、複数の第２溝１２ｃ及び複数の第３溝１３ｃ内の水８０が途切れにくく、複数の第１溝１１ｃ、複数の第２溝１２ｃ及び複数の第３溝１３ｃ内の水８０が十分に排水される。つまり、本実施の形態に係る水廻り部材１ｃは、優れた排水性能を有する。
【０２００】
（その他）
以上、本発明に係る水廻り部材及び浴室部材について、上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【０２０１】
実施の形態１の水廻り部材１においては、三叉路を構成する３本の溝は、１本の第１溝１１と、１本の第２溝１２と、２つの突出部２１が向かい合う間の溝とによって構成された。すなわち、実施の形態１の三叉路は、複数の第１溝１１と、複数の第２溝１２と、突出部２１とによって形成された。一方で、上記の２つの突出部２１が向かい合う間の溝は、複数の第３溝の１本であるともいえる。ここで説明する複数の第３溝とは、複数の第１溝１１及び複数の第２溝１２とは異なる方向へ延びる溝である。そのため、実施の形態１の三叉路を構成する各々の溝は、複数の第１溝１１と、複数の第２溝１２と、複数の第３溝とによって形成されてもよい。
【０２０２】
なお、内接三角形５６が有する３つの内角がいずれも６０°の場合、溝側面までの距離がＷ／２以上となる領域９０は、最小となる。そのため、内接三角形５６が有する３つの内角のそれぞれは、５０°より大きく７５°より小さいことが好ましい。また、内接三角形５６が有する３つの内角のそれぞれは、５４°より大きく６３°より小さいことがより好ましい。また、内接三角形５６が有する３つの内角のそれぞれは、５６°より大きく６２°より小さいことがさらに好ましい。
【０２０３】
なお、実施の形態１においては、接続領域５０、接続中心点５１、端部と接する円５２、内接三角形５６及び溝接続方向５５を決定する方法の一例が示されたが、これに限らない。例えば、溝接続方向は、以下の様に決定してもよい。また、ここで示す溝接続方向５５ｘを決定する方法の例は、内接三角形５６を用いず、半径Ｗの円５３ｘ及び線分５４ｘを用いる。
【０２０４】
図１１は、溝接続方向５５ｘを決定する他の例を説明するための水廻り部材の上面図である。ここでは、主に、実施の形態１とは異なる点について説明する。
【０２０５】
まず、接続領域５０ｘは、実施の形態１で示す接続領域５０と同じ領域である。また、端部と接する円５２ｘは、実施の形態１で示す端部と接する円５２と同じ円である。上記の通り、端部と接する円５２ｘは、３か所の端部と接する円である。
【０２０６】
ここで示す例においては、接続中心点５１ｘは、端部と接する円５２ｘの中心点である。そのため、端部と接する円５２ｘの位置が決定することで、接続中心点５１ｘの位置が決定する。また、接続中心点５１ｘは、さらに、半径Ｗの円５３ｘとの中心点である。すなわち、接続中心点５１ｘは、端部と接する円５２ｘの円周上のいずれの点からも距離が等しい。また、接続中心点５１ｘは、半径Ｗの円５３ｘの円周上のいずれの点からも距離が等しい。
【０２０７】
半径Ｗの円５３ｘは、接続中心点５１ｘを円の中心とし、溝幅の長さＷを半径とする円である。
【０２０８】
線分５４ｘは、半径Ｗの円５３ｘと面状部２０等の端部との交点を結んだ線分であって、さらに、三叉路を構成する３本の溝を跨るように構成された線分である。また、ここで示す例においては、線分５４ｘは、第１線分５４１ｘと、第２線分５４２ｘと、第３線分５４３ｘとを含む。すなわち、第１線分５４１ｘは、１本の第１溝１１を跨る線分であり、第２線分５４２ｘは、１本の第２溝１２を跨る線分であり、第３線分５４３ｘは、２つの突出部２１が向かい合う間の溝を跨る線分である。
【０２０９】
溝接続方向５５ｘは、三叉路を構成する各々の溝が接続領域５０ｘ内の接続中心点５１ｘに接続する方向である。ここで示す例においては、溝接続方向５５ｘは、線分５４ｘの中点から接続中心点５１ｘへ向かう線の方向である。また、ここで示す例においては、溝接続方向５５ｘは、第１溝接続方向５５１ｘと、第２溝接続方向５５２ｘと、第３溝接続方向５５３ｘとを含む。第１溝接続方向５５１ｘは、第１線分５４１ｘの中点から接続中心点５１ｘへ向かう線の方向である。第２溝接続方向５５２ｘは、第２線分５４２ｘの中点から接続中心点５１ｘへ向かう線の方向である。第３溝接続方向５５３ｘは、第３線分５４３ｘの中点から接続中心点５１ｘへ向かう線の方向である。このような方法で溝接続方向が決定されてもよい。
【０２１０】
また、例えば、上記の実施の形態では、床部材６０の表面の傾斜角φは、１．２°以下である例について示したが、傾斜角φは１．２°より大きくてもよい。例えば、人が立つことがあまり想定されない構造物に水廻り部材１を用いる場合、傾斜角φが１．２°より大きくても人に使用時の違和感を与えなくて済む。したがって、傾斜角φを１．２°より大きくすることで、排水性能を高めることができる。
【０２１１】
なお、フィルム部材４０は、接着層を備えていてもよい。例えば、接着層は、基材４１において樹脂層４２がある面と反対側の面に形成されてもよい。接着層は、フィルム部材４０と、床部材６０を接着する材料で構成されている。これにより、フィルム部材４０を床部材６０の表面に貼り付けることができる。
【０２１２】
また、例えば、目地１０を有する床部材６０の上面に直接、樹脂層４２により構成される微細溝３０が設けられてもよい。つまり、水廻り部材１は、基材４１を備えていなくてもよい。さらに、また、目地１０を有する床部材６０の上面に直接、床部材６０により構成される微細溝３０が設けられてもよい。つまり、水廻り部材１は、フィルム部材４０、基材４１及び樹脂層４２を備えていなくてもよい。
【０２１３】
その他、実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【０２１４】
１    水廻り部材
１０    目地
１１    第１溝
１２    第２溝
１３ｃ    第３溝
２０    面状部
２１    突出部
３０    微細溝
３１    凹部
４０    フィルム部材
５０    接続領域
５１    接続中心点
５５    溝接続方向
Ｈ    深さ
【図１】
2020180485.tif 000005
【図２】
2020180485.tif 000006
【図３】
2020180485.tif 000007
【図４】
2020180485.tif 000008
【図５】
2020180485.tif 000009
【図６】
2020180485.tif 000010
【図７】
2020180485.tif 000011
【図８】
2020180485.tif 000012
【図９】
2020180485.tif 000013
【図１０】
2020180485.tif 000014
【図１１】
2020180485.tif 000015