(57)【要約】【課題】口栓を使用することなく、注出口を簡単に再封止することが可能な詰め替え用パウチを提供する。【解決手段】詰め替え用パウチ１は、前面シート１１及び後面シート１２を含むパウチ本体１０と、パウチ本体１０の前面シート１１の表面に接合されたサイドクリップ３０とを備える。パウチ本体１０は、前面シート１１と後面シート１２のヒートシール部１４によって内容物が流通する流路２１が設けられ、流路２１が開封予定部２２で切断されることにより注出口２３が形成される注出口部２０を含む。サイドクリップ３０は、ベース部３１と、ベース部３１の注出口部２０側の端部にベース部３１と対向して設けられた爪部３２とを含み、注出口部２０を臨む位置において、ベース部３１と前面シート１１の間に爪部３２を配置した状態でベース部３１によりパウチ本体１０に接合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第一面部及び第二面部を構成する壁面シートを含むパウチ本体と、
前記パウチ本体の前記第一面部の表面に接合されたサイドクリップと、
を備え、
前記パウチ本体は、前記第一面部と前記第二面部の接合部によって内容物が流通する流路が設けられ、前記流路が開封予定部で切断されることにより注出口が形成される注出口部を含み、
前記サイドクリップは、ベース部と、前記ベース部の前記注出口部側の端部に前記ベース部と対向して設けられた爪部とを含み、
前記サイドクリップは、前記注出口部を臨む位置において、前記ベース部と前記第一面部の間に前記爪部を配置した状態で前記ベース部により前記パウチ本体に接合されている、詰め替え用パウチ。
【請求項２】
前記ベース部は、前記注出口部側に突出する２つの凸部が形成されるように二股に別れた形状を有し、
前記爪部は、前記２つの凸部の先端に設けられている、請求項１に記載の詰め替え用パウチ。
【請求項３】
前記爪部の先端部は、前記ベース部から離間するように曲がっている、請求項１又は２に記載の詰め替え用パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え用パウチに関し、より詳しくは複数回に分けて詰め替え作業が行われることを想定した再封機能を有する詰め替え用パウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
パウチは、軽量で廃棄が容易である等の優れた特徴を有するため、各種トイレタリー製品、食料品などの詰め替え用容器として広く使用されている。詰め替え用パウチには、１回の詰め替え作業で内容物の全量を詰め替え対象の専用容器に移すものと、複数回に分けて内容物を専用容器に移すもの、即ち専用容器よりも大容量のパウチが存在する。後者の場合、内容物を取り出すためにパウチを開封した後、開封口（注出口）を再度閉じる必要があるため、一般的に口栓付きのパウチが用いられる（例えば、特許文献１参照）。口栓は、パウチの壁面シートに溶着される円筒状のスパウトと、注出口となるスパウトの開口部を塞ぐキャップとで構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１１／０４３１４９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、口栓付きパウチを製造する場合、通常のスパウトは溶着部分が舟形形状を呈しており載置安定性に欠けるため、パウチの製袋時にスパウトを取り付けることは困難であることから、製袋工程とは別のスパウト溶着工程が通常必要になる。そして、当該溶着工程に起因して生産能力が低下する。一方で、口栓を使用しないパウチの場合は、再封機能を付与することが難しい。
【０００５】
本発明の目的は、口栓を使用することなく、注出口を簡単に再封することが可能な詰め替え用パウチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る詰め替え用パウチは、少なくとも第一面部及び第二面部を構成する壁面シートを含むパウチ本体と、前記パウチ本体の前記第一面部の表面に接合されたサイドクリップとを備え、前記パウチ本体は、前記第一面部と前記第二面部の接合部によって前記内容物が流通する流路が設けられ、前記流路が開封予定部で切断されることにより注出口が形成される注出口部を含み、前記サイドクリップは、ベース部と、前記ベース部の前記注出口部側の端部に前記ベース部と対向して設けられた爪部とを含み、前記注出口部を臨む位置において、前記ベース部と前記第一面部の間に前記爪部を配置した状態で前記ベース部により前記パウチ本体に接合されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る詰め替え用パウチにおいて、前記ベース部は、前記注出口部側に突出する２つの凸部が形成されるように二股に別れた形状を有し、前記爪部は、前記２つの凸部の先端に設けられていることが好ましい。
【０００８】
本発明に係る詰め替え用パウチにおいて、前記爪部の先端部は、前記ベース部から離間するように曲がっていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る詰め替え用パウチによれば、口栓を使用することなく、注出口を簡単に再封することが可能である。具体的には、注出口を含む壁面シートの端部を第二面部側に折り返してサイドクリップのベース部と爪部の間に挿し込むことで、注出口を再封することができる。また、本発明に係る詰め替え用パウチは、従来と同様の製袋工程により製造可能であるから、パウチの生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態の一例である詰め替え用パウチの正面図である。
【図２】実施形態の一例であるサイドクリップを示す図である。
【図３】実施形態の一例である詰め替え用パウチの開封状態及び再封状態を示す図である。
【図４】実施形態の一例である詰め替え用パウチの再封状態を示す図である。
【図５】実施形態の他の一例である詰め替え用パウチの正面図である。
【図６】実施形態の他の一例である詰め替え用パウチの正面図である。
【図７】実施形態の他の一例である詰め替え用パウチの背面図である。
【図８】図６及び図７に示す詰め替え用パウチの左側面の一部を示す図である。
【図９】図６〜図８に示す詰め替え用パウチの変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る詰め替え用パウチの実施形態の一例について詳細に説明する。
【００１２】
図１は、実施形態の一例である詰め替え用パウチ１の正面図である。図１に例示するように、詰め替え用パウチ１は、第一面部及び第二面部を構成する壁面シートを含むパウチ本体１０と、パウチ本体１０の第一面の表面に接合されたサイドクリップ３０とを備える。パウチ本体１０は、壁面シートとして、前面シート１１及び後面シート１２を備える。パウチ本体１０は、さらに、底ガゼット部を構成する底ガゼットシート１３を備える。また、パウチ本体１０は、内容物が充填される内部空間１５と、内部空間１５から内容物を取り出すための注出口部２０とを備える。注出口部２０には、第一面部を構成する前面シート１１と第二面部を構成する後面シート１２の接合部であるヒートシール部１４によって内容物が流通する流路２１が設けられ、流路２１が開封予定部２２で切断されることにより注出口２３（後述の図３等参照）が形成される。
【００１３】
パウチ本体１０に接合されたサイドクリップ３０は、注出口２３を再封するための部材である。サイドクリップ３０は、第一面部を構成する前面シート１１の表面において注出口部２０を臨む位置に接合されている。本明細書では、詰め替え用パウチ１の第一面部及び第二面部のデザイン等に関係なく、サイドクリップ３０が接合される壁面部を第一面部とする。詳しくは後述するが、詰め替え用パウチ１では、注出口２３を含む壁面シートの端部を後方に折り返してサイドクリップ３０で挟むことで、注出口２３を再封できる。
【００１４】
本実施形態では、説明の便宜上、底ガゼットシート１３が設けられる側を詰め替え用パウチ１の「下」とし、注出口部２０はパウチの上部に設けられものとする。また、前面シート１１及び後面シート１２が重なる方向を前後方向、上下方向及び前後方向に直交する方向を横方向とする。詰め替え用パウチ１に充填される内容物は、例えばシャンプーやリンス、トリートメント、液体洗剤などの液状物が好適である。但し、詰め替え用パウチ１の内容物は液状物に限定されず、粉粒体等の固形物、ゼリー状、ゲル状の半固形物であってもよい。
【００１５】
パウチ本体１０は、互いに対向配置された前面シート１１と後面シート１２の下部に底ガゼットシート１３が挿入され、各シートの端部同士がヒートシール部１４により接合された構造を有する。各シート及びヒートシール部１４によって、密閉された内容物の充填部である内部空間１５が形成される。詰め替え用パウチ１は、内容物の充填により前面シート１１及び後面シート１２が前後方向に離れ、底ガゼットシート１３が展開して自立性が発現するスタンディングパウチである。
【００１６】
壁面シート（前面シート１１及び後面シート１２）は、横方向よりも上下方向に長い正面視略長方形状を有する。前面シート１１及び後面シート１２は、互いに異なる形状を有していてもよいが、本実施形態では互いに同じ形状、同じ寸法を有する。パウチ本体１０は、壁面シートの端部に沿って正面視帯状に形成されたヒートシール部１４を有し、当該シール部により前面シート１１と後面シート１２が接合されている。一般的に、ヒートシール部１４のうち、壁面シートの横方向両端部に形成されるシール部をサイドシール部という。
【００１７】
底ガゼットシート１３は、２つ折りにされた状態で前面シート１１と後面シート１２の間に挿入され、底ガゼットシート１３の端部が前面シート１１及び後面シート１２の下部に展開可能に接合されている。底ガゼットシート１３の横方向両端部には、正面視略半円状の切欠き１６が形成されている。前面シート１１及び後面シート１２は、この切欠き１６を介して直接接合されている。なお、パウチの第一面部及び第二面部は１枚の壁面シートを折り返して形成することもでき、また接着剤を用いて各シートの接合部を形成することもできる。
【００１８】
パウチ本体１０を構成する各シートは、通常、樹脂フィルムで構成される。樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、各シートにはヒートシール性も要求される。各シートは、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好ましい。
【００１９】
なお、ベースフィルム層そのものにガスバリア性を付与してもよい。この場合は、ガスバリア層をベースフィルム層として用い、ガスバリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。また、シートの両面にヒートシール性を付与する場合は、シーラント層を形成する単層フィルムを用いてもよく、複層シートの場合は、同種又は異種のシーラント層を二層有するか（このとき、シーラント層の一層を形式的にベースフィルム層として用いることになる）、或いはベースフィルム層の両面にシーラント層を有するシートを用いてもよい。
【００２０】
以下、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーション等により行うことができる。
【００２１】
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又は未延伸フィルムが例示できる。ベースフィルム層の厚みは、例えば１０μｍ〜２００μｍであり、好ましくは１０μｍ〜１００μｍである。
【００２２】
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又は未延伸フィルムが例示できる。シーラント層の厚みは、例えば２０μｍ〜２００μｍであり、好ましくは３０μｍ〜１８０μｍである。
【００２３】
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【００２４】
前面シート１１及び後面シート１２には、一般的に、内容物の商品名や原材料・使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザインなどを表示するための印刷層（図示せず）が形成される。印刷層は、例えばグラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内面に形成される。印刷層は、さらに、底ガゼットシート１３に形成されていてもよい。また、印刷層はサイドクリップ３０に形成されていてもよい。
【００２５】
図１に例示するように、注出口部２０は、パウチ本体１０の上端角部に形成されている。注出口部２０は、内容物が充填される内部空間１５と連通した流路２１を有する。詰め替え用パウチ１の開封前において、流路２１の先端はヒートシール部１４によって閉じられている。本実施形態では、壁面シートの上端角部に正面視略Ｌ字状の切欠きが形成され、切欠きに沿って壁面シートの端部がヒートシールされることで、斜め上方に延びた流路２１が形成されている。
【００２６】
注出口部２０には、開封予定部２２が設けられ、流路２１が開封予定部２２で切断されることにより流路２１の先端を閉じるヒートシール部１４が切除されて注出口２３が形成される。開封予定部２２には、壁面シートの切断を容易にするために、ノッチやハーフカット線などが形成されていてもよい。図１に示す例では、流路２１が延びる方向に直交するように開封予定部２２が形成されている。
【００２７】
以下、図２をさらに参照しながら、サイドクリップ３０の構成について詳説する。図２は、サイドクリップ３０の背面図及び側面図である。
【００２８】
図１に例示するように、注出口２３を再封する機能を有するサイドクリップ３０は、前面シート１１の表面に設けられる。サイドクリップ３０は、ベース部３１と、ベース部３１の注出口部２０側の端部３１Ａにベース部３１と対向して設けられた爪部３２とを含む。ベース部３１は、前面シート１１の表面の注出口部２０を臨む位置において、ベース部３１と前面シート１１の間に爪部３２を配置した状態でパウチ本体１０に接合されている。本実施形態では、注出口部２０との間に、注出口部２０を含む壁面シートの上端角部を後面シート１２側に折り返し可能なスペースをあけて、前面シート１１の上端角部の近傍にサイドクリップ３０が設けられている。サイドクリップ３０の材質は特に限定されないが、好ましくは樹脂である。
【００２９】
図１及び図２に例示するように、サイドクリップ３０は、ベース部３１の端部３１Ａから爪部３２がベース部３１と前面シート１１の間に折り返された形状を有する。爪部３２は、ベース部３１との間に壁面シートを挿し込み可能な隙間をあけて形成されている。具体的に、ベース部３１と爪部３２の間には、後面シート１２側に折り返される壁面シート（前面シート１１及び後面シート１２）が挿し込まれる。以下では、説明の便宜上、爪部３２が延びる方向をサイドクリップ３０の縦方向、縦方向及びベース部３１の厚み方向に直交する方向をサイドクリップ３０の横方向とする。
【００３０】
ベース部３１には、前面シート１１との接合部３３が形成される。接合部３３は、例えば粘着テープを用いて形成されてもよいが、好ましくはホットメルト接着剤等の接着剤を用いて形成される。接合部３３は、ベース部３１の端部３１Ａ（縦方向一端部）から離れた部分に形成されることが好ましい。即ち、ベース部３１の端部３１Ａの近傍は前面シート１１に接合されていない。この場合、注出口２３を再封する際に、ベース部３１と爪部３２の間に壁面シートを挿し込むことが容易になる。
【００３１】
ベース部３１は、注出口部２０側に突出する２つの凸部３４が形成されるように二股に別れた形状を有する。また、爪部３２は２つの凸部３４の先端に設けられ、先端からベース部３１と前面シート１１の間にそれぞれ延びている。本実施形態では、凸部３４がベース部３１の横方向両側にそれぞれ形成され、ベース部３１の横方向中央部には２つの凸部３４を別ける凹部３５が形成されている。この場合、良好なクリップ機能を確保しつつ、ベース部３１と爪部３２の間に壁面シートを挿し込むことが容易になる。また、サイドクリップ３０の樹脂量を低減できる。
【００３２】
サイドクリップ３０は、凹部３５が流路２１の延長線上に位置するように前面シート１１の表面に接合されている。この場合、サイドクリップ３０によって流路２１の両側を保持できるので、注出口２３の良好な再封性が確保される。また、２つの凸部３４は前面シート１１に接合されておらず、接合部３３は凹部３５の最奥部よりもベース部３１の端部３１Ｂ側のみに形成されている。この場合、ベース部３１と爪部３２の間に壁面シートを挿し込むことが容易になる。
【００３３】
爪部３２は、例えば、ベース部３１の縦方向長さの１０％〜３０％の長さを有する。爪部３２は、ベース部３１と爪部３２の間に挿し込まれる壁面シートを強く保持するために、根元から先端に向かってベース部３１との間隔が狭くなるように形成される。そして、爪部３２にはベース部３１の方向に窪んだ括れ部３６が存在する。括れ部３６は、爪部３２の根元と先端の間に形成される。
【００３４】
爪部３２の先端部は、前面シート１１側、即ちベース部３１から離間するように曲がっていることが好ましい。爪部３２は、括れ部３６から先端に向かって次第にベース部３１との間隔が広くなるように形成されている。また、爪部３２の先端部は、半円状に湾曲した形状を有することが好ましい（後述の図４参照）。この場合、ベース部３１と爪部３２の間に壁面シートをスムーズに挿し込むことができ、再封の操作性が向上する。
【００３５】
図３（ａ）は、上記構成を備えた詰め替え用パウチ１の開封状態を示す。図３（ｂ）及び図４は、詰め替え用パウチ１の再封状態を示す。図３（ａ）に示すように、流路２１が開封予定部２２で切断されることにより内部空間１５につながった注出口２３が形成され、詰め替え用パウチ１が開封される。そして、ユーザは注出口２３を鉛直下方に傾けることで、内容物を取り出すことができる。
【００３６】
図３（ｂ）及び図４に示すように、注出口２３を再封する際には、注出口２３を含む壁面シートの上端角部が後面シート１２側に折り返され、折り返された部分がサイドクリップ３０のベース部３１と爪部３２の間に挿し込まれる。壁面シートには、例えばベース部３１と爪部３２の間に挿し込まれる部分に折り目が形成される。壁面シートは２つの爪部３２の括れ部３６によってしっかり保持され、これにより注出口２３が再封される。
【００３７】
詰め替え用パウチ１の再封状態において、壁面シートは、例えば注出口２３がベース部３１の端部３１Ｂと前後方向に重なるように折り返される。換言すると、壁面シートを後側に折り返してベース部３１と爪部３２の間に挿し込んだ状態で、注出口２３がベース部３１の端部３１Ｂと前後方向に重なるような位置にサイドクリップ３０が配置される。
【００３８】
以上のように、詰め替え用パウチ１によれば、口栓を使用することなく、パウチ本体１０の前面シート１１に接合されたサイドクリップ３０を用いて注出口２３を簡単に再封することが可能である。なお、サイドクリップ３０に保持された壁面シートを展開することで、詰め替え用パウチ１は、容易に図３（ａ）に示す開封状態となる。
【００３９】
なお、上述の実施形態は、本発明の目的を損なわない範囲で適宜設計変更できる。例えば、図５に例示するように、サイドクリップ３０のベース部３１は二股に別れた形状を有していなくてもよい。図５に示す例では、ベース部３１の横方向全長にわたって爪部３２が形成されている。
【００４０】
図６〜図８に例示する詰め替え用パウチ５のパウチ本体５０は、壁面シートとして、前面シート５１、後面シート５２、底ガゼットシート５３、及び天ガゼットシート５４を備える点で、上述の実施形態と異なる。詰め替え用パウチ５は、内容物の充填により底ガゼットシート５３及び天ガゼットシート５４が展開する。そして、前面シート５１及び後面シート５２が前後方向に離れてパウチ本体５０の上部及び下部が膨らみ、自立性が発現する。
【００４１】
パウチ本体５０は、上端の横方向中央部に注出口部６０を有し、パウチ本体５０の上部は上端に近づくにつれて次第に横方向長さが短くなった正面視略三角形状を有する。注出口部６０には、後面シート５２と天ガゼットシート５４の接合部であるヒートシール部５５ａによって内容物が流通する流路６１が形成されており、流路６１が開封予定部６２で切断されることにより注出口が形成される。また、詰め替え用パウチ５では、天ガゼットシート５４の表面にサイドクリップ３０が接合されている。即ち、図６〜図８に例示する詰め替え用パウチ５では、天ガゼットシート５４が第一面部を、後面シート５２が第二面部をそれぞれ構成する。
【００４２】
前面シート５１及び後面シート５２は、互いに対向配置され、その横方向両端部にはヒートシール部５５ｂが形成されている。前面シート５１と後面シート５２の横方向長さは同じであるが、上下方向長さは前面シート５１よりも後面シート５２の方が長くなっている。底ガゼットシート５３は、上方向に山折りされた状態で前面シート５１と後面シート５２の間に挿入され、ヒートシール部５５ｃによって前面シート５１と後面シート５２の下部に展開可能に接合されている。底ガゼットシート５３の横方向両端部には、正面視略半円状の切欠き５６が形成され、前面シート５１と後面シート５２が切欠き５６を介して直接接合されている。
【００４３】
天ガセットシート５４は、前面シート５１よりも上方向に長く延びた後面シート５２の上部に対向配置されると共に、シートの下部が下方向に山折りされた状態で前面シート５１と後面シート５２の間に挿入されている。天ガゼットシート５４の端部は、流路６１を形成するヒートシール部５５ａによって前面シート５１に接合されると共に、ヒートシール部５５ｄによって前面シート５１と後面シート５２に展開可能に接合されている。天ガセットシート５４の横方向両端部には、正面視略半円状の切欠き５７が形成され、前面シート５１と後面シート５２が切欠き５７を介して直接接合されている。
【００４４】
サイドクリップ３０は、天ガゼットシート５４の表面の注出口部６０を臨む位置において、ベース部３１と天ガゼットシート５４の間に爪部３２を配置した状態でパウチ本体５０に接合される。また、サイドクリップ３０は、凹部３５が流路６１の延長線上に位置し、２つの凸部３４が上下方向に沿って延びるように配置されている。注出口を再封する際には、注出口を含む後面シート５２及び天ガゼットシート５４が後面シート５２側に折り返され、折り返された部分がサイドクリップ３０のベース部３１と爪部３２の間に挿し込まれる。後面シート５２及び天ガゼットシート５４は２つの爪部３２の括れ部３６によってしっかり保持され、これにより注出口が再封される。
【００４５】
なお、図９に例示するように、サイドクリップ３０は、後面シート５２の表面に接合されていてもよい。この場合、後面シート５２の表面の注出口部６０を臨む位置において、ベース部３１と後面シート５２の間に爪部３２を配置した状態でベース部３１によりパウチ本体５０に接合される。図９に例示する形態では、後面シート５２が第一面部を、天ガゼットシート５４が第二面部をそれぞれ構成する。
【符号の説明】
【００４６】
１，５  詰め替え用パウチ、１０，５０  パウチ本体、１１，５１  前面シート、１２，５２  後面シート、１３，５３  底ガゼットシート、１４，５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ  ヒートシール部、１５  内部空間、１６，５６，５７  切欠き、２０，６０  注出口部、２１，６１  流路、２２，６２  開封予定部、２３  注出口、３０  サイドクリップ、３１  ベース部、３２  爪部、３３  接合部、３４  凸部、３５  凹部、３６  括れ部、５４  天ガゼットシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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