(57)【要約】【課題】本発明はニット糸口切断装置を開示した。【解決手段】本発明はニット糸口切断装置を開示し、底板を含み、前記底板の上側には挟み板が前後に対称的に設置され、両側の前記挟み板の中には相対に開口した糸口溝が左右に貫通して設置され、前記糸口溝の中には糸口が設置され、前記糸口の左端が前記ニットの服に連結され、前記挟み板の中には動力装置と加熱装置とが設置され、前記動力装置は伝動装置と切断装置とを含み、前記伝動装置は両側の前記挟み板の中に相対に開口して設置されたスライダチャンバを含み、前側の前記スライダチャンバの中にはスライダがスライドできるように設置され、本発明は構造が簡単で、操作が便利で、糸口をきつく挟んだ後、二つの交差したカッターによってニット糸口を短く切断し、糸口が粗雑に切られるのを回避し、同時に切断した後加熱ブロックと糸口との接触により糸口を焦げ、安全性を高める。【選択図】図１
2020180415.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニット糸口切断装置であって、底板を含み、前記底板の上側には挟み板が前後に対称的に設置され、両側の前記挟み板の中には相対に開口した糸口溝が左右に貫通して設置され、前記糸口溝の中には糸口が設置され、前記糸口の左端が前記ニットの服に連結され、前記挟み板の中には動力装置と加熱装置とが設置され、前記動力装置は伝動装置と切断装置とを含み、前記伝動装置は両側の前記挟み板の中に相対に開口して設置されたスライダチャンバを含み、前側の前記スライダチャンバの中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの中には後に開口した連結チャンバが設置され、前記連結チャンバの中には駆動プーリが回転できるように設置され、前記駆動プーリの中にはモーター軸が固定的に連結され、前記連結チャンバの右側の内壁の中にはモーターが固定的に設置され、前記モーター軸が前記モーターに伝動できるように連結され、後側の前記スライダチャンバの中には従動プーリが回転できるように設置され、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間には連結ベルトが連結され、前記連結ベルトの中には長い軸が固定的に連結され、前記スライダの前端と前側の前記スライダチャンバの前側の内壁との間には伸び撥条が固定的に連結され、前記スライダチャンバの左側の内壁の中には伝動チャンバが連通して設置され、前記伝動チャンバの中には連結歯車が回転できるように設置され、前記連結歯車のうち対称中心に近接した一端には前セクタギアが噛合して設置され、前記連結歯車のうち対称中心から離れた一端には後セクタギアが噛合して設置され、後側の前記後セクタギアが前記長い軸に固定的に連結され、前側の前記後セクタギアの中には連結軸が固定的に連結され、前記前セクタギアの中には短い軸が固定的に連結され、前記前セクタギアの右側には前プーリが回転できるように設置され、前記前プーリが前記短い軸に固定的に連結され、前記後セクタギアの右側には後プーリが回転できるように設置され、後側の前記後プーリが前記長い軸に固定的に連結され、前側の前記後プーリが前記連結軸に固定的に連結され、両側の前記後プーリと前記前プーリとの間には同期ベルトが其々に連結され、前記連結軸の右端には従動歯車が固定的に連結され、前記従動歯車の後端には駆動歯車が噛合して設置され、前記駆動歯車が前記モーター軸に固定的に連結されており、前記伝動装置は前記切断装置を駆動できることを特徴とするニット糸口切断装置。
【請求項２】
前記切断装置は前記伝動チャンバの左側の内壁の中に設置されたカッターチャンバを含み、両側の前記カッターチャンバが相対に開口しており、両側の前記カッターチャンバが両側の前記糸口溝に其々に連通しており、前側の前記連結歯車の左端には前カッター軸が固定的に連結され、前記前カッター軸の左端が前側の前記カッターチャンバの中に伸びて前カッターと固定的に連結され、後側の前記連結歯車の左端には後カッター軸が固定的に連結され、前記後カッター軸の左端が後側の前記カッターチャンバの中に伸びて後カッターと固定的に連結され、前記後カッターと前記前カッターとが左右に交わっており、前記切断装置は前記糸口を切断できることを特徴とする請求項１に記載のニット糸口切断装置。
【請求項３】
前記加熱装置は両側の前記糸口溝のうち中心から離れた一側の内壁の中に連通して設置された加熱ブロックチャンバを含み、前記加熱ブロックチャンバの中には加熱ブロックがスライドできるように設置され、前記加熱ブロックチャンバのうち対称中心から離れた一側の内壁の中には電磁ブロックが固定的に設置され、前記加熱ブロックのうち中心から離れた一端と両側の前記電磁ブロックとの間には其々に圧縮撥条が固定的に連結され、前記電磁ブロックと前記加熱ブロックとが前記モーターに電気接続されており、両側の前記加熱ブロックの接触によって糸口を焦げられることを特徴とする請求項２に記載のニット糸口切断装置。
【請求項４】
前記底板の中には上に開口したガイドスライドチャンバが設置され、前記ガイドスライドチャンバの中にはガイドスライダがスライドできるように設置され、前記ガイドスライダの上端が前側の前記挟み板に固定的に連結され、前記ガイドスライダの後端と前記ガイドスライドチャンバの後側の内壁との間には復帰撥条が固定的に連結されており、前記復帰撥条と前記ガイドスライダとが両側の前記挟み板を挟むことができ、それにより前記糸口を挟むことを特徴とする請求項３に記載のニット糸口切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はニットの服の分野を取り上げて、具体的にはニット糸口切断装置である。
【背景技術】
【０００２】
ニットの服は毛糸によって編まれ、時々ニットの服には糸口が残され、美観に影響するだけではなく、糸口が引っ張るほど長くなり、そのため糸口を短く切断する必要があり、糸口を火で焦げ、そして糸口をニットの服の中に収め、ところがこの方法は服を焼け安く、安全性が低く、そのため安全なニット糸口切断装置を設計するのが必要であり、本装置は糸口をきつく挟んだ後、二つの交互したカッターによってニット糸口を短く切断し、糸口が粗雑に切られるのを回避し、同時に切断した後加熱ブロックと糸口とが接触するより糸口を焦げ、安全性を高める。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０１２７８７６６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する技術問題はニット糸口切断装置を提供し、それが上記現有の技術の問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のニット糸口切断装置は、底板を含み、前記底板の上側には挟み板が前後に対称的に設置され、両側の前記挟み板の中には相対に開口した糸口溝が左右に貫通して設置され、前記糸口溝の中には糸口が設置され、前記糸口の左端が前記ニットの服に連結され、前記挟み板の中には動力装置と加熱装置とが設置され、前記動力装置は伝動装置と切断装置とを含み、前記伝動装置は両側の前記挟み板の中に相対に開口して設置されたスライダチャンバを含み、前側の前記スライダチャンバの中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの中には後に開口した連結チャンバが設置され、前記連結チャンバの中には駆動プーリが回転できるように設置され、前記駆動プーリの中にはモーター軸が固定的に連結され、前記連結チャンバの右側の内壁の中にはモーターが固定的に設置され、前記モーター軸が前記モーターに伝動できるように連結され、後側の前記スライダチャンバの中には従動プーリが回転できるように設置され、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間には連結ベルトが連結され、前記連結ベルトの中には長い軸が固定的に連結され、前記スライダの前端と前側の前記スライダチャンバの前側の内壁との間には伸び撥条が固定的に連結され、前記スライダチャンバの左側の内壁の中には伝動チャンバが連通して設置され、前記伝動チャンバの中には連結歯車が回転できるように設置され、前記連結歯車のうち対称中心に近接した一端には前セクタギアが噛合して設置され、前記連結歯車のうち対称中心から離れた一端には後セクタギアが噛合して設置され、後側の前記後セクタギアが前記長い軸に固定的に連結され、前側の前記後セクタギアの中には連結軸が固定的に連結され、前記前セクタギアの中には短い軸が固定的に連結され、前記前セクタギアの右側には前プーリが回転できるように設置され、前記前プーリが前記短い軸に固定的に連結され、前記後セクタギアの右側には後プーリが回転できるように設置され、後側の前記後プーリが前記長い軸に固定的に連結され、前側の前記後プーリが前記連結軸に固定的に連結され、両側の前記後プーリと前記前プーリとの間には同期ベルトが其々に連結され、前記連結軸の右端には従動歯車が固定的に連結され、前記従動歯車の後端には駆動歯車が噛合して設置され、前記駆動歯車が前記モーター軸に固定的に連結されており、前記伝動装置は前記切断装置を駆動できる。
【０００６】
更なる技術方案、前記切断装置は前記伝動チャンバの左側の内壁の中に設置されたカッターチャンバを含み、両側の前記カッターチャンバが相対に開口しており、両側の前記カッターチャンバが両側の前記糸口溝に其々に連通しており、前側の前記連結歯車の左端には前カッター軸が固定的に連結され、前記前カッター軸の左端が前側の前記カッターチャンバの中に伸びて前カッターと固定的に連結され、後側の前記連結歯車の左端には後カッター軸が固定的に連結され、前記後カッター軸の左端が後側の前記カッターチャンバの中に伸びて後カッターと固定的に連結され、前記後カッターと前記前カッターとが左右に交わっており、前記切断装置は前記糸口を切断できる。
【０００７】
更なる技術方案、前記加熱装置は両側の前記糸口溝のうち中心から離れた一側の内壁の中に連通して設置された加熱ブロックチャンバを含み、前記加熱ブロックチャンバの中には加熱ブロックがスライドできるように設置され、前記加熱ブロックチャンバのうち対称中心から離れた一側の内壁の中には電磁ブロックが固定的に設置され、前記加熱ブロックのうち中心から離れた一端と両側の前記電磁ブロックとの間には其々に圧縮撥条が固定的に連結され、前記電磁ブロックと前記加熱ブロックとが前記モーターに電気接続されており、両側の前記加熱ブロックの接触によって糸口を焦げられる。
【０００８】
更なる技術方案、前記底板の中には上に開口したガイドスライドチャンバが設置され、前記ガイドスライドチャンバの中にはガイドスライダがスライドできるように設置され、前記ガイドスライダの上端が前側の前記挟み板に固定的に連結され、前記ガイドスライダの後端と前記ガイドスライドチャンバの後側の内壁との間には復帰撥条が固定的に連結されており、前記復帰撥条と前記ガイドスライダとが両側の前記挟み板を挟むことができ、それにより前記糸口を挟む。
【発明の効果】
【０００９】
有益な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利で、糸口をきつく挟んだ後、二つの交差したカッターによってニット糸口を短く切断し、糸口が粗雑に切られるのを回避し、同時に切断した後加熱ブロックと糸口との接触により糸口を焦げ、安全性を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明のニット糸口切断装置の内部構成模式図
【図２】図２は図１の「Ａ−Ａ」の方向の構成模式図
【図３】図３は図１の「Ｂ」の拡大模式図
【図４】図４は図３の「Ｃ−Ｃ」の方向の構成模式図
【図５】図５は図３の「Ｄ−Ｄ」の方向の構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下は図１−５について本発明にを詳しく説明し、その中、便利に叙述するように、後文に出る方位を下記の通りに規定する：後文に出る上下左右前後方向は図１本体の投影関係の上下左右前後方向と一致する。
【００１２】
図１−５を参考して、本発明のニット糸口切断装置は、底板１４を含み、前記底板１４の上側には挟み板が前後に対称的に設置され、両側の前記挟み板１７の中には相対に開口した糸口溝１３が左右に貫通して設置され、前記糸口溝の中には糸口１２が設置され、前記糸口１２の左端が前記ニットの服１１に連結され、前記挟み板１７の中には動力装置１００と加熱装置１０３とが設置され、前記動力装置１００は伝動装置１０１と切断装置１０２とを含み、前記伝動装置１０１は両側の前記挟み板１７の中に相対に開口して設置されたスライダチャンバ３６を含み、前側の前記スライダチャンバ３６の中にはスライダ３９がスライドできるように設置され、前記スライダ３９の中には後に開口した連結チャンバ３５が設置され、前記連結チャンバ３５の中には駆動プーリ３４が回転できるように設置され、前記駆動プーリ３４の中にはモーター軸３８が固定的に連結され、前記連結チャンバ３５の右側の内壁の中にはモーター３７が固定的に設置され、前記モーター軸３８が前記モーター３７に伝動できるように連結され、後側の前記スライダチャンバ３６の中には従動プーリ４５が回転できるように設置され、前記駆動プーリ３４と前記従動プーリ４５との間には連結ベルト３３が連結され、前記連結ベルト３３の中には長い軸４６が固定的に連結され、前記スライダ３９の前端と前側の前記スライダチャンバ３６の前側の内壁との間には伸び撥条４１が固定的に連結され、前記スライダチャンバ３６の左側の内壁の中には伝動チャンバ３２が連通して設置され、前記伝動チャンバ３２の中には連結歯車４２が回転できるように設置され、前記連結歯車４２のうち対称中心に近接した一端には前セクタギア２８が噛合して設置され、前記連結歯車４２のうち対称中心から離れた一端には後セクタギア４３が噛合して設置され、後側の前記後セクタギア４３が前記長い軸４６に固定的に連結され、前側の前記後セクタギア４３の中には連結軸４９が固定的に連結され、前記前セクタギア２８の中には短い軸２７が固定的に連結され、前記前セクタギア２８の右側には前プーリ２９が回転できるように設置され、前記前プーリ２９が前記短い軸２７に固定的に連結され、前記後セクタギア４３の右側には後プーリ４４が回転できるように設置され、後側の前記後プーリ４４が前記長い軸４６に固定的に連結され、前側の前記後プーリ４４が前記連結軸４９に固定的に連結され、両側の前記後プーリ４４と前記前プーリ２９との間には同期ベルト３０が其々に連結され、前記連結軸４９の右端には従動歯車５０が固定的に連結され、前記従動歯車５０の後端には駆動歯車３１が噛合して設置され、前記駆動歯車３１が前記モーター軸３８に固定的に連結されており、前記伝動装置１０１は前記切断装置１０２を駆動できる。
【００１３】
有益なように、前記切断装置１０２は前記伝動チャンバ３２の左側の内壁の中に設置されたカッターチャンバ２６を含み、両側の前記カッターチャンバ２６が相対に開口しており、両側の前記カッターチャンバ２６が両側の前記糸口溝１３に其々に連通しており、前側の前記連結歯車４２の左端には前カッター軸２５が固定的に連結され、前記前カッター軸２５の左端が前側の前記カッターチャンバ２６の中に伸びて前カッター２４と固定的に連結され、後側の前記連結歯車４２の左端には後カッター軸４０が固定的に連結され、前記後カッター軸４０の左端が後側の前記カッターチャンバ２６の中に伸びて後カッター２３と固定的に連結され、前記後カッター２３と前記前カッター２４とが左右に交わっており、前記切断装置１０２は前記糸口１２を切断できる。
【００１４】
有益なように、前記加熱装置１０３は両側の前記糸口溝１３のうち中心から離れた一側の内壁の中に連通して設置された加熱ブロックチャンバ２１を含み、前記加熱ブロックチャンバ２１の中には加熱ブロック２２がスライドできるように設置され、前記加熱ブロックチャンバ２１のうち対称中心から離れた一側の内壁の中には電磁ブロック２０が固定的に設置され、前記加熱ブロック２２のうち中心から離れた一端と両側の前記電磁ブロック２０との間には其々に圧縮撥条１９が固定的に連結され、前記電磁ブロック２０と前記加熱ブロックとが前記モーター３７に電気接続されており、両側の前記加熱ブロック２２の接触によって糸口１２を焦げられる。
【００１５】
有益なように、前記底板１４の中には上に開口したガイドスライドチャンバ１６が設置され、前記ガイドスライドチャンバ１６の中にはガイドスライダ１５がスライドできるように設置され、前記ガイドスライダ１５の上端が前側の前記挟み板１７に固定的に連結され、前記ガイドスライダ１５の後端と前記ガイドスライドチャンバ１６の後側の内壁との間には復帰撥条１８が固定的に連結されており、前記復帰撥条１８と前記ガイドスライダとが両側の前記挟み板１７を挟むことができ、それにより前記糸口１２を挟む。
【００１６】
初期状態の時、駆動歯車３１と従動歯車５０とが噛合しており、電磁ブロックはまだ通電していなく、加熱ブロック２２は冷却状態である。
【００１７】
使用する時、前側の挟み板１７をスライドさせ、駆動プーリ３４は連結ベルト３３の引き力によって、スライダ３９と駆動歯車３１と前側の挟み板１７とを相対的にスライド連動させ、糸口１２を糸口溝１３の間に差し込み、前側の挟み板１７を解放し、復帰撥条１８の弾力によって、両側の挟み板１７によって糸口１２をきつく挟み、同時に伸び撥条４１の弾力によってスライダ３９と駆動歯車３１とが初期状態に復帰し、この時モーター３７を始動し、電磁ブロック２０に通電させて加熱ブロック２２を加熱し、この時電磁ブロック２０が加熱ブロック２２を吸着してスライドさせ、それにより加熱ブロック２２と糸口１２とを接触させなく、同時にモーター３７がモーター軸３８によって駆動歯車３１を駆動して回転させ、それにより従動歯車５０を回転連動させ、同時にモーター軸３８が駆動プーリ３４を駆動して回転させ、それにより連結ベルト３３によって従動プーリ４５を回転連動させ、従動歯車５０と従動プーリ４５とが連結軸４９と長い軸４６とを其々に回転連動させ、連結軸４９と長い軸４６とがそれぞれ両側の後セクタギア４３と、後プーリ４４とを回転連動させ、後プーリ４４が同期ベルト３０によって前プーリ２９を回転連動させ、前プーリ２９が短い軸２７によって前セクタギア２８を回転連動させ、前セクタギア２８と後セクタギア４３とが同じ方向に同期に回転し、それにより前セクタギア２８と後セクタギア４３によって連結歯車４２を周期的に正反交代に回転連動させ、両側の連結歯車４２の回転方向が反対であり、両側の連結歯車４２は其々に後カッター軸４０及び前カッター軸２５によって後カッター２３と前カッター２４とを回転連動させ、それにより後カッター２３と前カッター２４によって糸口１２を切断し、この時モーター３７を停止させ、電磁ブロック２０の電気を止め、それにより圧縮撥条１９の弾力によって加熱ブロック２２をスライド連動させ、それにより加熱ブロックと糸口１２とを接触させ、それにより糸口１２の切り口を焦げ、糸口１２を取り出してニットの服１１の中に収める。
【００１８】
本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。
【図１】
2020180415.tif 000003
【図２】
2020180415.tif 000004
【図３】
2020180415.tif 000005
【図４】
2020180415.tif 000006
【図５】
2020180415.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和1年11月19日(2019.11.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、左上にはニットの服を有し、ニット糸口切断装置であって、底板を含み、前記底板の上側には挟み板が前後対称になるように配列され、両側の前記挟み板の中には対向に開口した糸口溝が左右に貫通して設置され、前記糸口溝の中には糸口が設置され、前記糸口の左端が前記ニットの服に連結され、前記挟み板の中には動力装置と加熱装置とが設置され、前記動力装置は伝動装置と切断装置とを含み、前記伝動装置は両側の前記挟み板の中に対向に開口して設置されたスライダチャンバを含み、前側の前記スライダチャンバの中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの中には後に開口した連結チャンバが設置され、前記連結チャンバの中には駆動プーリが回転できるように設置され、前記駆動プーリの中にはモーター軸が固定的に連結され、前記連結チャンバの右側の内壁の中にはモーターが固定的に設置され、前記モーター軸が前記モーターに伝動できるように連結され、後側の前記スライダチャンバの中には従動プーリが回転できるように設置され、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間には連結ベルトが連結され、前記連結ベルトの中には長い軸が固定的に連結され、前記スライダの前端と前側の前記スライダチャンバの前側の内壁との間には伸び撥条が固定的に連結され、前記スライダチャンバの左側の内壁の中には伝動チャンバが連通して設置され、前記伝動チャンバの中には連結歯車が回転できるように設置され、前記連結歯車において互いに近接する一端には前セクタギアが噛み合えるように設置され、前記連結歯車において互いに離れた一端には後セクタギアが噛み合えるように連結され、後側の前記後セクタギアが前記長い軸に固定的に連結され、前側の前記後セクタギアの中には連結軸が固定的に連結され、前記前セクタギアの中には短い軸が固定的に連結され、前記前セクタギアの右側には前プーリが回転できるように設置され、前記前プーリが前記短い軸に固定的に連結され、前記後セクタギアの右側には後プーリが回転できるように設置され、後側の前記後プーリが前記長い軸に固定的に連結され、前側の前記後プーリが前記連結軸に固定的に連結され、両側の前記後プーリと前記前プーリとの間には同期ベルトが其々に連結され、前記連結軸の右端には従動歯車が固定的に連結され、前記従動歯車の後端には駆動歯車が噛合して設置され、前記駆動歯車が前記モーター軸に固定的に連結されており、前記伝動装置は前記切断装置を駆動でき、
前記切断装置は前記伝動チャンバの左側の内壁の中に設置されたカッターチャンバを含み、両側の前記カッターチャンバが対向に開口しており、両側の前記カッターチャンバが両側の前記糸口溝に其々に連通しており、前側の前記連結歯車の左端には前カッター軸が固定的に連結され、前記前カッター軸の左端が前側の前記カッターチャンバの中に伸びて前カッターと固定的に連結され、後側の前記連結歯車の左端には後カッター軸が固定的に連結され、前記後カッター軸の左端が後側の前記カッターチャンバの中に伸びて後カッターと固定的に連結され、前記後カッターと前記前カッターとが左右に交わっており、前記切断装置は前記糸口を切断でき、
前記加熱装置は加熱ブロックチャンバを含み、前記加熱ブロックチャンバは両側の前記糸口溝において互いに離れた側の内壁の中に連通になるように設置され、前記加熱ブロックチャンバの中には加熱ブロックがスライドできるように設置され、前記加熱ブロックチャンバにおいて前記糸口溝から離れた側の内壁の中には電磁ブロックが固定的に設置され、前記加熱ブロックにおいて前記糸口溝から離れた一端と両側の前記電磁ブロックとの間にはそれぞれ圧縮撥条が固定的に連結され、前記電磁ブロックと前記加熱ブロックとが前記モーターに電気接続されており、両側の前記加熱ブロックの接触によって糸口を焦げられ、
前記底板の中には上に開口したガイドスライドチャンバが設置され、前記ガイドスライドチャンバの中にはガイドスライダがスライドできるように設置され、前記ガイドスライダの上端が前側の前記挟み板に固定的に連結され、前記ガイドスライダの後端と前記ガイドスライドチャンバの後側の内壁との間には復帰撥条が固定的に連結されており、前記復帰撥条と前記ガイドスライダとが両側の前記挟み板を挟むことができ、それにより前記糸口を挟むことを特徴とするニット糸口切断装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はニットの服の分野を取り上げて、具体的にはニット糸口切断装置である。
【背景技術】
【０００２】
ニットの服は毛糸によって編まれ、時々ニットの服には糸口が残され、美観に影響するだけではなく、糸口が引っ張るほど長くなり、そのため糸口を短く切断する必要があり、糸口を火で焦げ、そして糸口をニットの服の中に収め、ところがこの方法は服を焼け安く、安全性が低く、そのため安全なニット糸口切断装置を設計するのが必要であり、本装置は糸口をきつく挟んだ後、二つの交互したカッターによってニット糸口を短く切断し、糸口が粗雑に切られるのを回避し、同時に切断した後加熱ブロックと糸口とが接触するより糸口を焦げ、安全性を高める。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０１２７８７６６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する技術問題はニット糸口切断装置を提供し、それが上記現有の技術の問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のニット糸口切断装置は、底板を含み、前記底板の上側には挟み板が前後対称になるように配列され、両側の前記挟み板の中には対向に開口した糸口溝が左右に貫通して設置され、前記糸口溝の中には糸口が設置され、前記糸口の左端が前記ニットの服に連結され、前記挟み板の中には動力装置と加熱装置とが設置され、前記動力装置は伝動装置と切断装置とを含み、前記伝動装置は両側の前記挟み板の中に対向に開口して設置されたスライダチャンバを含み、前側の前記スライダチャンバの中にはスライダがスライドできるように設置され、前記スライダの中には後に開口した連結チャンバが設置され、前記連結チャンバの中には駆動プーリが回転できるように設置され、前記駆動プーリの中にはモーター軸が固定的に連結され、前記連結チャンバの右側の内壁の中にはモーターが固定的に設置され、前記モーター軸が前記モーターに伝動できるように連結され、後側の前記スライダチャンバの中には従動プーリが回転できるように設置され、前記駆動プーリと前記従動プーリとの間には連結ベルトが連結され、前記連結ベルトの中には長い軸が固定的に連結され、前記スライダの前端と前側の前記スライダチャンバの前側の内壁との間には伸び撥条が固定的に連結され、前記スライダチャンバの左側の内壁の中には伝動チャンバが連通して設置され、前記伝動チャンバの中には連結歯車が回転できるように設置され、前記連結歯車において互いに近接する一端には前セクタギアが噛み合えるように設置され、前記連結歯車において互いに離れた一端には後セクタギアが噛み合えるように連結され、後側の前記後セクタギアが前記長い軸に固定的に連結され、前側の前記後セクタギアの中には連結軸が固定的に連結され、前記前セクタギアの中には短い軸が固定的に連結され、前記前セクタギアの右側には前プーリが回転できるように設置され、前記前プーリが前記短い軸に固定的に連結され、前記後セクタギアの右側には後プーリが回転できるように設置され、後側の前記後プーリが前記長い軸に固定的に連結され、前側の前記後プーリが前記連結軸に固定的に連結され、両側の前記後プーリと前記前プーリとの間には同期ベルトが其々に連結され、前記連結軸の右端には従動歯車が固定的に連結され、前記従動歯車の後端には駆動歯車が噛合して設置され、前記駆動歯車が前記モーター軸に固定的に連結されており、前記伝動装置は前記切断装置を駆動できる。
【０００６】
更なる技術方案、前記切断装置は前記伝動チャンバの左側の内壁の中に設置されたカッターチャンバを含み、両側の前記カッターチャンバが対向に開口しており、両側の前記カッターチャンバが両側の前記糸口溝に其々に連通しており、前側の前記連結歯車の左端には前カッター軸が固定的に連結され、前記前カッター軸の左端が前側の前記カッターチャンバの中に伸びて前カッターと固定的に連結され、後側の前記連結歯車の左端には後カッター軸が固定的に連結され、前記後カッター軸の左端が後側の前記カッターチャンバの中に伸びて後カッターと固定的に連結され、前記後カッターと前記前カッターとが左右に交わっており、前記切断装置は前記糸口を切断できる。
【０００７】
更なる技術方案、前記加熱装置は加熱ブロックチャンバを含み、前記加熱ブロックチャンバは両側の前記糸口溝において互いに離れた側の内壁の中に連通になるように設置され、前記加熱ブロックチャンバの中には加熱ブロックがスライドできるように設置され、前記加熱ブロックチャンバにおいて前記糸口溝から離れた側の内壁の中には電磁ブロックが固定的に設置され、前記加熱ブロックにおいて前記糸口溝から離れた一端と両側の前記電磁ブロックとの間にはそれぞれ圧縮撥条が固定的に連結され、前記電磁ブロックと前記加熱ブロックとが前記モーターに電気接続されており、両側の前記加熱ブロックの接触によって糸口を焦げられる。
【０００８】
更なる技術方案、前記底板の中には上に開口したガイドスライドチャンバが設置され、前記ガイドスライドチャンバの中にはガイドスライダがスライドできるように設置され、前記ガイドスライダの上端が前側の前記挟み板に固定的に連結され、前記ガイドスライダの後端と前記ガイドスライドチャンバの後側の内壁との間には復帰撥条が固定的に連結されており、前記復帰撥条と前記ガイドスライダとが両側の前記挟み板を挟むことができ、それにより前記糸口を挟む。
【発明の効果】
【０００９】
有益な効果は：本発明は構造が簡単で、操作が便利で、糸口をきつく挟んだ後、二つの交差したカッターによってニット糸口を短く切断し、糸口が粗雑に切られるのを回避し、同時に切断した後加熱ブロックと糸口との接触により糸口を焦げ、安全性を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明のニット糸口切断装置の内部構成模式図
【図２】図２は図１の「Ａ−Ａ」の方向の構成模式図
【図３】図３は図１の「Ｂ」の拡大模式図
【図４】図４は図３の「Ｃ−Ｃ」の方向の構成模式図
【図５】図５は図３の「Ｄ−Ｄ」の方向の構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下は図１−５について本発明にを詳しく説明し、その中、本願に記載の各方向は、図１における観察方向と同じである。
【００１２】
図１−５を参考して、本発明のニット糸口切断装置は、底板１４を含み、前記底板１４の上側には挟み板１７が前後対称になるように配列され、両側の前記挟み板１７の中には対向に開口した糸口溝１３が左右に貫通して設置され、前記糸口溝の中には糸口１２が設置され、前記糸口１２の左端が前記ニットの服１１に連結され、前記挟み板１７の中には動力装置１００と加熱装置１０３とが設置され、前記動力装置１００は伝動装置１０１と切断装置１０２とを含み、前記伝動装置１０１は両側の前記挟み板１７の中に対向に開口して設置されたスライダチャンバ３６を含み、前側の前記スライダチャンバ３６の中にはスライダ３９がスライドできるように設置され、前記スライダ３９の中には後に開口した連結チャンバ３５が設置され、前記連結チャンバ３５の中には駆動プーリ３４が回転できるように設置され、前記駆動プーリ３４の中にはモーター軸３８が固定的に連結され、前記連結チャンバ３５の右側の内壁の中にはモーター３７が固定的に設置され、前記モーター軸３８が前記モーター３７に伝動できるように連結され、後側の前記スライダチャンバ３６の中には従動プーリ４５が回転できるように設置され、前記駆動プーリ３４と前記従動プーリ４５との間には連結ベルト３３が連結され、前記連結ベルト３３の中には長い軸４６が固定的に連結され、前記スライダ３９の前端と前側の前記スライダチャンバ３６の前側の内壁との間には伸び撥条４１が固定的に連結され、前記スライダチャンバ３６の左側の内壁の中には伝動チャンバ３２が連通して設置され、前記伝動チャンバ３２の中には連結歯車４２が回転できるように設置され、前記連結歯車４２において互いに近接する一端には前セクタギア２８が噛み合えるように設置され、前記連結歯車４２において互いに離れた一端には後セクタギア４３が噛み合えるように連結され、後側の前記後セクタギア４３が前記長い軸４６に固定的に連結され、前側の前記後セクタギア４３の中には連結軸４９が固定的に連結され、前記前セクタギア２８の中には短い軸２７が固定的に連結され、前記前セクタギア２８の右側には前プーリ２９が回転できるように設置され、前記前プーリ２９が前記短い軸２７に固定的に連結され、前記後セクタギア４３の右側には後プーリ４４が回転できるように設置され、後側の前記後プーリ４４が前記長い軸４６に固定的に連結され、前側の前記後プーリ４４が前記連結軸４９に固定的に連結され、両側の前記後プーリ４４と前記前プーリ２９との間には同期ベルト３０が其々に連結され、前記連結軸４９の右端には従動歯車５０が固定的に連結され、前記従動歯車５０の後端には駆動歯車３１が噛合して設置され、前記駆動歯車３１が前記モーター軸３８に固定的に連結されており、前記伝動装置１０１は前記切断装置１０２を駆動できる。
【００１３】
有益なように、前記切断装置１０２は前記伝動チャンバ３２の左側の内壁の中に設置されたカッターチャンバ２６を含み、両側の前記カッターチャンバ２６が対向に開口しており、両側の前記カッターチャンバ２６が両側の前記糸口溝１３に其々に連通しており、前側の前記連結歯車４２の左端には前カッター軸２５が固定的に連結され、前記前カッター軸２５の左端が前側の前記カッターチャンバ２６の中に伸びて前カッター２４と固定的に連結され、後側の前記連結歯車４２の左端には後カッター軸４０が固定的に連結され、前記後カッター軸４０の左端が後側の前記カッターチャンバ２６の中に伸びて後カッター２３と固定的に連結され、前記後カッター２３と前記前カッター２４とが左右に交わっており、前記切断装置１０２は前記糸口１２を切断できる。
【００１４】
有益なように、前記加熱装置１０３は加熱ブロックチャンバ２１を含み、前記加熱ブロックチャンバ２１は両側の前記糸口溝１３において互いに離れた側の内壁の中に連通になるように設置され、前記加熱ブロックチャンバ２１の中には加熱ブロック２２がスライドできるように設置され、前記加熱ブロックチャンバ２１において前記糸口溝１３から離れた側の内壁の中には電磁ブロック２０が固定的に設置され、前記加熱ブロック２０において前記糸口溝１３から離れた一端と両側の前記電磁ブロック２０との間にはそれぞれ圧縮撥条１９が固定的に連結され、前記電磁ブロック２０と前記加熱ブロックとが前記モーター３７に電気接続されており、両側の前記加熱ブロック２２の接触によって糸口１２を焦げられる。
【００１５】
有益なように、前記底板１４の中には上に開口したガイドスライドチャンバ１６が設置され、前記ガイドスライドチャンバ１６の中にはガイドスライダ１５がスライドできるように設置され、前記ガイドスライダ１５の上端が前側の前記挟み板１７に固定的に連結され、前記ガイドスライダ１５の後端と前記ガイドスライドチャンバ１６の後側の内壁との間には復帰撥条１８が固定的に連結されており、前記復帰撥条１８と前記ガイドスライダとが両側の前記挟み板１７を挟むことができ、それにより前記糸口１２を挟む。
【００１６】
初期状態の時、駆動歯車３１と従動歯車５０とが噛合しており、電磁ブロックはまだ通電していなく、加熱ブロック２２は冷却状態である。
【００１７】
使用する時、前側の挟み板１７をスライドさせ、駆動プーリ３４は連結ベルト３３の引き力によって、スライダ３９と駆動歯車３１と前側の挟み板１７とを相対的にスライド連動させ、糸口１２を糸口溝１３の間に差し込み、前側の挟み板１７を解放し、復帰撥条１８の弾力によって、両側の挟み板１７によって糸口１２をきつく挟み、同時に伸び撥条４１の弾力によってスライダ３９と駆動歯車３１とが初期状態に復帰し、この時モーター３７を始動し、電磁ブロック２０に通電させて加熱ブロック２２を加熱し、この時電磁ブロック２０が加熱ブロック２２を吸着してスライドさせ、それにより加熱ブロック２２と糸口１２とを接触させなく、同時にモーター３７がモーター軸３８によって駆動歯車３１を駆動して回転させ、それにより従動歯車５０を回転連動させ、同時にモーター軸３８が駆動プーリ３４を駆動して回転させ、それにより連結ベルト３３によって従動プーリ４５を回転連動させ、従動歯車５０と従動プーリ４５とが連結軸４９と長い軸４６とを其々に回転連動させ、連結軸４９と長い軸４６とがそれぞれ両側の後セクタギア４３と、後プーリ４４とを回転連動させ、後プーリ４４が同期ベルト３０によって前プーリ２９を回転連動させ、前プーリ２９が短い軸２７によって前セクタギア２８を回転連動させ、前セクタギア２８と後セクタギア４３とが同じ方向に同期に回転し、それにより前セクタギア２８と後セクタギア４３によって連結歯車４２を周期的に正反交代に回転連動させ、両側の連結歯車４２の回転方向が反対であり、両側の連結歯車４２は其々に後カッター軸４０及び前カッター軸２５によって後カッター２３と前カッター２４とを回転連動させ、それにより後カッター２３と前カッター２４によって糸口１２を切断し、この時モーター３７を停止させ、電磁ブロック２０の電気を止め、それにより圧縮撥条１９の弾力によって加熱ブロック２２をスライド連動させ、それにより加熱ブロックと糸口１２とを接触させ、それにより糸口１２の切り口を焦げ、糸口１２を取り出してニットの服１１の中に収める。
【００１８】
本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。