(57)【要約】【課題】スペーサの機能性を高めること。【解決手段】スペーサ１０は、ケース本体１２、ケース本体１２に設けられた第１磁石５１、ケース本体１２に設けられ、第１磁石５１の両磁極面を挟む一対のヨーク５４を備えるケース１１と、ケース本体１２に対して変位可能に設けられたハンドル本体４１、及びハンドル本体４１に設けられた第２磁石５２を備えるハンドル４０とを備えている。ハンドル４０は、第１位置と第２位置との間で変位可能である。第１位置では、一対のヨーク５４から第２磁石５２が離間しており、一対のヨーク５４の先端面５４ａが両磁極となることで磁気吸着力を発生させる。第２位置では、一対のヨーク５４の間に第２磁石５２が位置しており、第１磁石５１、一対のヨーク５４、及び第２磁石５２によって閉じた磁気回路を形成することでハンドル４０が第１位置にあるときに比べて磁気吸着力が減じられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体、前記ケース本体に設けられた第１磁石、前記ケース本体に設けられ、前記第１磁石の両磁極面を挟む一対のヨークを備えるケースと、
前記ケース本体に対して変位可能に設けられたハンドル本体、及び前記ハンドル本体に設けられた第２磁石を備えるハンドルと、を備え、
前記ハンドルは、前記一対のヨークから前記第２磁石が離間しており、前記一対のヨークの端面が両磁極となることで磁気吸着力を発生させる第１位置と、前記一対のヨークの間に前記第２磁石が位置しており、前記第１磁石、前記一対のヨーク、及び前記第２磁石によって閉じた磁気回路を形成することで前記ハンドルが前記第１位置にあるときに比べて前記磁気吸着力が減じられる第２位置との間で変位可能である、
スペーサ。
【請求項２】
前記ケース本体には、軟質磁性材料により形成され、前記ハンドルが前記第１位置にあるときに前記第２磁石に磁気吸着されることで前記ハンドルの変位を規制する規制部材が設けられている、
請求項１に記載のスペーサ。
【請求項３】
前記ハンドルは、前記ケースに対してスライド可能に設けられている、
請求項１または請求項２に記載のスペーサ。
【請求項４】
前記ハンドル本体は、互いに平行に延在する一対のスライド孔と、前記一対のスライド孔同士を連通して設けられ、前記第２磁石を収容する収容部とを有しており、
前記一対のヨークは、前記一対のスライド孔内を前記スライド孔の延在方向に沿って相対変位する、
請求項３に記載のスペーサ。
【請求項５】
前記ハンドル本体における前記ケース本体の外側に位置する部分には、把持孔が設けられている、
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のスペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金型を床面上に載置する際、金型と床面との間には一対の枕木が介在される。また、金型の上に別の金型を載置する際においても、金型同士の間に一対の枕木が介在される（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１５４０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような従来の枕木においては、以下の問題が生じる。すなわち、所定の場所に載置されている金型を別の場所へ移動させる場合、作業者は、所定の場所に配置されている一対の枕木を別の場所に移動させるか、あるいは別の一対の枕木を別の場所に配置する必要がある。そのため、枕木の移動や配置のための作業が煩雑となる。こうした問題は、金型の体格の増大に伴い枕木の体格や重量が増大するほど顕著となる。
【０００５】
なお、こうした問題は、上述した枕木に限定されるものではなく、部材間に介在されるスペーサにおいては同様にして生じ得る。
本発明の目的は、スペーサの機能性を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためのスペーサは、ケース本体、前記ケース本体に設けられた第１磁石、前記ケース本体に設けられ、前記第１磁石の両磁極面を挟む一対のヨークを備えるケースと、前記ケース本体に対して変位可能に設けられたハンドル本体、及び前記ハンドル本体に設けられた第２磁石を備えるハンドルと、を備え、前記ハンドルは、前記一対のヨークから前記第２磁石が離間しており、前記一対のヨークの端面が両磁極となることで磁気吸着力を発生させる第１位置と、前記一対のヨークの間に前記第２磁石が位置しており、前記第１磁石、前記一対のヨーク、及び前記第２磁石によって閉じた磁気回路を形成することで前記ハンドルが前記第１位置にあるときに比べて前記磁気吸着力が減じられる第２位置との間で変位可能である。
【０００７】
同構成によれば、ハンドルが第１位置にあるときには、一対のヨークから第２磁石が離間しており、一対のヨークの端面が両磁極となることで磁気吸着力が発生する。一方、ハンドルが第２位置にあるときには、一対のヨークの間に第２磁石が位置しており、第１磁石、一対のヨーク、第２磁石によって閉じた磁気回路が形成されることでハンドルが第１位置にあるときに比べて上記磁気吸着力が減じられる。このように、上記構成によれば、ハンドルの位置を第１位置と第２位置とで切り替えることによって、スペーサから発生する磁気吸着力を増減させることができる。これにより、ハンドルの位置を第１位置に切り替えることによって、鉄板などの対象物に対してスペーサを吸着させて取り付けることができる。また、ハンドルの位置を第２位置に切り替えることによって、対象物からスペーサを取り外すことができる。したがって、スペーサの機能性を高めることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、スペーサの機能性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ハンドルが第２位置にあるときのスペーサの斜視図。
【図２】スペーサを構成する各部品を互いに離間して示す分解斜視図。
【図３】図１の３−３線に沿った断面図であって、（ａ）は、ハンドルが第１位置にある断面図、（ｂ）は、ハンドルが第２位置にある断面図。
【図４】第１磁石、ヨーク、規制部材、及び係止部材と、第２磁石との位置関係を示す斜視図であって、（ａ）は、ハンドルが第１位置にあるときの図、（ｂ）は、ハンドルが第２位置にあるときの図。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、同実施形態のスペーサの使用態様の一例を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜図５を参照して、スペーサの一実施形態について説明する。
図１に示すように、スペーサ１０は、ケース１１と、ケース１１に対してスライド可能に設けられたハンドル４０とを備えている。なお、以降において、ケース１１に対するハンドル４０のスライド方向を単にスライド方向Ｙとし、スライド方向Ｙにおいてハンドル４０がケース１１に進行する側を単に奥側とし、ハンドル４０がケース１１から退避する側を単に手前側として説明する。
【００１１】
以下、各構成について詳細に説明する。
＜ハンドル４０＞
図１及び図２に示すように、ハンドル４０は、スライド方向Ｙにおいて長い略長方形板状のハンドル本体４１を有している。なお、以降において、ハンドル本体４１の長方形の短辺の延びる方向を幅方向Ｘとして説明する。
【００１２】
図２に示すように、ハンドル本体４１の幅方向Ｘの両側には、スライド方向Ｙに沿って延在する一対の長孔４４が設けられている。一対の長孔４４には、二対の円筒状のカラー３４が貫通されている。なお、各長孔４４のスライド方向Ｙの両端内面は平面視半円弧状をなしている。
【００１３】
ハンドル本体４１における一対の長孔４４の幅方向Ｘの内側には、スライド方向Ｙに沿って延在する一対のスライド孔４２が設けられている。すなわち、スライド孔４２の延在方向は、スライド方向Ｙと一致している。また、一対のスライド孔４２は互いに平行に延在している。なお、各スライド孔４２は、平面視長方形状をなしている。
【００１４】
ハンドル本体４１における一対のスライド孔４２の間には、幅方向Ｘに沿って延在するとともにスライド孔４２同士を連通する収容部４３が設けられている。収容部４３には、直方体状の第２磁石５２が収容されている。
【００１５】
ハンドル本体４１における手前側には、幅方向Ｘに沿って延在する平面視略長方形状の把持孔４５が設けられている。
＜ケース１１＞
図１及び図２に示すように、ケース１１は、ハンドル４０を厚さ方向（図１の上下方向）において挟む一対の平板部２０，３０を有するケース本体１２を備えている。
【００１６】
一方（図１の下側）の平板部２０は、ケース１１の外側から順に積層された外側平板部２１、内側平板部２２、及び金属板２３を有している。外側平板部２１及び内側平板部２２は、同一の大きさの長方形板状をなしており、共に硬質樹脂材料によって形成されている。また、金属板２３は、各平板部２１，２２よりも一回り小さい長方形板状をなしており、例えばステンレス鋼板によって形成されている。なお、外側平板部２１及び内側平板部２２の長方形の長辺及び短辺は、スライド方向Ｙ及び幅方向Ｘと一致するように配置される。
【００１７】
図２に示すように、外側平板部２１の幅方向Ｘの両側には、二対のナット孔２９ａがスライド方向Ｙにおいて間隔をおいて設けられている。各ナット孔２９ａ内には、ナット３７が固定されている。
【００１８】
外側平板部２１には、スライド方向Ｙに沿って延在する平面視長方形状の一対の貫通孔２４が幅方向Ｘに互いに間隔をおいて設けられている。各貫通孔２４は、各ナット孔２９ａよりも幅方向Ｘの内側に設けられている。
【００１９】
内側平板部２２における各ナット孔２９ａに対応する位置には、ボルト３８が挿通されるボルト孔２９が設けられている。
内側平板部２２には、幅方向Ｘに沿って延在する平面視長方形状の１つの貫通孔２５が設けられている。貫通孔２５は、幅方向Ｘにおいて一対の貫通孔２４の一方から他方の形成範囲にわたって延在している。
【００２０】
内側平板部２２における貫通孔２５よりも奥側には、一対の貫通孔２６が幅方向Ｘに互いに間隔をおいて設けられている。各貫通孔２６は、幅方向Ｘにおいて貫通孔２５の両端部に対応する位置に設けられている。
【００２１】
内側平板部２２における一対の貫通孔２６よりも奥側、且つ一対の貫通孔２６の間の部分には、幅方向Ｘに沿って延在する平面視長方形状の貫通孔２７が設けられている。
金属板２３における各ナット孔２９ａに対応する位置には、ボルト３８が挿通されるボルト孔２９が設けられている。ボルト孔２９の内径は、カラー３４の外径よりも小さい。
【００２２】
金属板２３の中央部には、平面視長方形状の貫通孔２８が設けられている。
他方（図１の上側）の平板部３０は、ケース１１の外側から順に積層された外側平板部３１、内側平板部３２、及び金属板３３を有している。
【００２３】
外側平板部３１及び内側平板部３２の形状及び材質は、基本的に、上述した平板部２０の外側平板部２１及び内側平板部２２とそれぞれ同一である。また、金属板３３の形状及び材質は、基本的に、上述した金属板２３と同一である。ただし、外側平板部３１には、各ナット孔２９ａに対応する位置に、ボルト３８の頭部３８ａ全体を収容可能な段付きのボルト孔３９ａが設けられている。また、外側平板部３１には、貫通孔２４が設けられていない。
【００２４】
内側平板部３２には、各ナット孔２９ａに対応する位置に、ボルト３８が挿通されるボルト孔３９が設けられている。また、内側平板部３２には、貫通孔２５，２６，２７が設けられていない。
【００２５】
金属板３３には、各ナット孔２９ａに対応する位置に、ボルト３８が挿通されるボルト孔３９が設けられている。また、金属板３３には、貫通孔２８が設けられていない。
他方の平板部３０のボルト孔３９，３９ａ、ハンドル本体４１の長孔４４を貫通するカラー３４、及び一方の平板部２０のボルト孔２９にボルト３８が挿通され、外側平板部２１のナット３７にボルト３８の先端が螺合されている。ここで、平板部２０，３０同士の間に介在する４つのカラー３４によって、平板部２０，３０は、ハンドル４０を挟んで互いに平行に配置されている。また、４つのカラー３４によって、平板部２０，３０同士の間には、ハンドル４０がスライド可能な隙間が設定されている（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）。
【００２６】
図２及び図３に示すように、外側平板部２１の貫通孔２４及び内側平板部２２の貫通孔２５には、一定の厚さを有する側面視Ｔ字形状の一対のヨーク５４の先端部が挿入されている。各ヨーク５４の先端面５４ａは、外側平板部２１の外面に露出している。ヨーク５４は、例えば、鉄などの軟質磁性材料によって形成されている（図３参照）。
【００２７】
図２に示すように、貫通孔２５、貫通孔２５に挿入された一対のヨーク５４、及び外側平板部２１の内面によって囲まれた空間には、第２磁石５２と同一の直方体状をなす第１磁石５１が収容されている。すなわち、第１磁石５１の両磁極面は一対のヨーク５４によって挟まれている。第１磁石５１の両磁極の向きは、幅方向Ｘにおいて第２磁石５２の両磁極の向きと逆向きとなるように上記空間に収容されている。なお、本実施形態では、第１磁石５１の磁力は、第２磁石５２の磁力と同一である。
【００２８】
図２及び図３に示すように、内側平板部２２の各貫通孔２６には、硬質樹脂材料によって形成された一定の厚さを有する側面視Ｔ字形状の一対の係止部材５５の先端部が挿入されている。一対の係止部材５５は、一対のヨーク５４と同様の姿勢でスライド方向Ｙにおいて互いに隣り合っている。係止部材５５の先端面５５ａは、外側平板部２１の内面に当接している。
【００２９】
各スライド孔４２には、一対のヨーク５４の頭部５４ｂ及び一対の係止部材５５の頭部５５ｂが挿入されている。スライド孔４２のスライド方向Ｙの長さは、ヨーク５４の頭部５４ｂ及び係止部材５５の頭部５５ｂのスライド方向Ｙの長さの和よりも大きい。これにより、一対のヨーク５４及び一対の係止部材５５は、一対のスライド孔４２内をスライド方向Ｙに沿って、すなわちスライド孔４２の延在方向に沿って相対変位可能に設けられている。
【００３０】
図２に示すように、内側平板部２２の貫通孔２７及び外側平板部２１の内面によって囲まれた空間には、例えば鉄などの軟質磁性材料によって形成された直方体状の規制部材５６が収容されている。
【００３１】
こうしたスペーサ１０においては、ハンドル４０はケース本体１２に対して、スライド孔４２の手前側端部に一対のヨーク５４の手前側端部が当接される第１位置（図３（ａ）参照）と、スライド孔４２の奥側端部に一対の係止部材５５の奥側端部が当接される第２位置（図３（ｂ）参照）との間でスライド可能である。
【００３２】
図４（ａ）に示すように、ハンドル４０が第１位置にあるときには、一対のヨーク５４から第２磁石５２が離間しており、一対のヨーク５４の先端面５４ａが両磁極となることで磁気吸着力が発生する。
【００３３】
またこのとき、規制部材５６が第２磁石５２に磁気吸着されることによって、ハンドル４０のスライドが規制されている。
一方、図４（ｂ）に示すように、ハンドル４０が第２位置にあるときには、一対のヨーク５４の間に第２磁石５２が位置しており、第１磁石５１、一対のヨーク５４、及び第２磁石５２によって閉じた磁気回路が形成されることでハンドル４０が第１位置にあるときに比べて上記磁気吸着力が減じられる。
【００３４】
次に、図５を参照して、スペーサ１０の使用例について説明する。
本実施形態のスペーサ１０は、例えば金型９０を床面Ｇ上に載置する際に、金型９０と床面Ｇとの間に介在される枕木の代わりとして使用される。なお、下型９１の下面及び上型９３の上面には、鉄板９２，９４がねじ（図示略）を介して取り付けられている。
【００３５】
図５（ａ）に示すように、鉄板９２の下面の４つの角部に対して、都合４つのスペーサ１０が磁気吸着により取り付けられている。
ここで、例えば金型９０のメンテナンスのために上型９３を上下反転させる場合には、鉄板９４の上面の４つの角部に対してスペーサ１０を載置するとともに当該スペーサ１０のハンドル４０を第１位置にスライドさせることにより、スペーサ１０を鉄板９４に磁気吸着により取り付ける。またこのとき、鉄板９２の下面に取り付けられていたスペーサ１０については、ハンドル４０を第２位置にスライドさせることにより、磁気吸着力を減じることで鉄板９２からスペーサ１０を取り外すことができる。
【００３６】
続いて、図示しないクレーンによって上型９３の側部を吊り上げることにより、金型９０を９０度回転させる（図５（ｂ）参照）。このとき、第２磁石５２が規制部材５６に磁気吸着されているため、ハンドル４０が第１位置に維持される。
【００３７】
続いて、図５（ｃ）に示すように、上型９３を更に９０度回転させることで、鉄板９４に取り付けられた各スペーサ１０を床面Ｇ上に載置する。
このように、金型９０に対してスペーサ１０を位置決めして取り付けた状態で一緒に移動させることができるため、金型９０とは別にスペーサ１０を移動させる手間や、金型９０の移動先においてスペーサ１０の位置決めを行う手間を省略できる。
【００３８】
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
（１）スペーサ１０は、ケース本体１２、ケース本体１２に設けられた第１磁石５１、ケース本体１２に設けられ、第１磁石５１の両磁極面を挟む一対のヨーク５４を備えるケース１１と、ケース本体１２に対して変位可能に設けられたハンドル本体４１、及びハンドル本体４１に設けられた第２磁石５２を備えるハンドル４０とを備えている。ハンドル４０は、第１位置と第２位置との間で変位可能である。第１位置では、一対のヨーク５４から第２磁石５２が離間しており、一対のヨーク５４の先端面５４ａが両磁極となることで磁気吸着力を発生させる。第２位置では、一対のヨーク５４の間に第２磁石５２が位置しており、第１磁石５１、一対のヨーク５４、及び第２磁石５２によって閉じた磁気回路を形成することでハンドル４０が第１位置にあるときに比べて磁気吸着力が減じられる。
【００３９】
こうした構成によれば、ハンドル４０の位置を第１位置と第２位置とで切り替えることによって、スペーサ１０から発生する磁気吸着力を増減させることができる。これにより、ハンドル４０の位置を第１位置に切り替えることによって、鉄板９２，９４などの対象物に対してスペーサ１０を吸着させて取り付けることができる。また、ハンドル４０の位置を第２位置に切り替えることによって、対象物からスペーサ１０を取り外すことができる。したがって、スペーサ１０の機能性を高めることができる。
【００４０】
（２）ケース本体１２には、鉄により形成され、ハンドル４０が第１位置にあるときに第２磁石５２に磁気吸着されることでハンドル４０の変位を規制する規制部材５６が設けられている。
【００４１】
第１位置にあるハンドル４０に対して外力が作用することで意図せず第２位置に変位するおそれがある。
この点、上記構成によれば、ケース本体１２に設けられた規制部材５６に第２磁石５２が磁気吸着されることによって第１位置からのハンドル４０の変位が規制されるようになる。したがって、第１位置にあるハンドル４０の意図しない変位を抑制できる。
【００４２】
（３）ハンドル４０は、ケース１１に対してスライド可能に設けられている。
こうした構成によれば、ケース１１に対してハンドル４０をスライドさせるといった簡単な操作によって、ハンドル４０を第１位置と第２位置との間で変位させることができる。
【００４３】
（４）ハンドル本体４１は、互いに平行に延在する一対のスライド孔４２と、一対のスライド孔４２同士を連通して設けられ、前記第２磁石５２を収容する収容部４３とを有しており、一対のヨーク５４は、一対のスライド孔４２内をスライド孔４２の延在方向に沿って相対変位する。
【００４４】
こうした構成によれば、ハンドル本体４１の収容部４３内に収容された第２磁石５２をハンドル本体４１と共に各スライド孔４２の延在方向に沿ってスライドさせると、ケース本体１２に設けられた一対のヨーク５４が一対のスライド孔４２内をそれらの延在方向に沿って相対変位する。これにより、第２磁石５２は、一対のヨーク５４から離間した第１位置と、一対のヨーク５４の間に位置する第２位置との間で変位する。したがって、ハンドル４０がケース１１に対してスライド可能に設けられる構成を容易に実現することができる。
【００４５】
（５）ハンドル本体４１におけるケース本体１２の外側に位置する部分には、把持孔４５が設けられている。
こうした構成によれば、使用者は、ハンドル本体４１に設けられた把持孔４５に手指を挿通することでハンドル本体４１を安定して把持することができる。したがって、ハンドル４０を容易に操作することができる。
【００４６】
＜変更例＞
上記実施形態は、例えば以下のように変更して実施することもできる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【００４７】
・把持孔４５に代えて、ハンドル本体４１の手前側端部に使用者が把持するための把持突部を設けてもよい。また、こうした把持孔４５や把持突部を省略することもできる。
・ハンドル４０は、ケース１１に対してスライド可能なものに限らない。例えば、ハンドル４０をケース１１に対して回転可能に設けることによって、第２磁石が変位される構成にすることもできる。
【００４８】
・規制部材は、ケース本体１２に設けられた軟質磁性材料に限られるものではない。例えば、ハンドル本体４１に凹部を設け、ハンドル４０が第１位置にあるときにケース本体１２に設けられた凸部が上記凹部と篏合することによって、ハンドル４０の変位を規制するものであってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０…スペーサ、１１…ケース、１２…ケース本体、２０，３０…平板部、２１，３１…外側平板部、２２，３２…内側平板部、２３，３３…金属板、２４，２５，２６，２７，２８…貫通孔、２９，３９，３９ａ…ボルト孔、２９ａ…ナット孔、３４…カラー、３７…ナット、３８…ボルト、３８ａ…頭部、４０…ハンドル、４１…ハンドル本体、４２…スライド孔、４３…収容部、４４…長孔、４５…把持孔、５１…第１磁石、５２…第２磁石、５４…ヨーク、５４ａ，５５ａ…先端面、５４ｂ，５５ｂ…頭部、５５…係止部材、５６…規制部材、９０…金型、９１…下型、９２，９４…鉄板、９３…上型。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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