(57)【要約】【課題】安全であり、かつ、接着強度を高めることを可能とする装置を提供することである。【解決手段】ニードルパンチ機１０は、昇降可能な針棒１３と、針棒１３の下方に設けられ保護マット４の繊維を引っ掛けるためのバーブが形成されたパンチ針１４とを有する本体部１２と、パンチ針１４が挿通可能な貫通孔が設けられ、保護マット４を押さえつけるための布押さえ板１６と、を備え、保護マット４を載置するための板でありパンチ針１４を挿通可能な貫通孔を有する針板を備えないニードルパンチ機であって、布押さえ板１６は、保護マット４上を滑動可能なように所定方向に延伸する平板部材を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降可能な針棒と、該針棒の下方に設けられ布部材の繊維を引っ掛けるためのバーブが形成されたパンチ針とを有する本体部と、
前記パンチ針が挿通可能な貫通孔が設けられ、前記布部材を押さえつけるための布押さえ板と、
を備え、前記布部材を載置するための板であり前記パンチ針を挿通可能な貫通孔を有する針板を備えないニードルパンチ機であって、
前記布押さえ板は、前記布部材上を滑動可能なように所定方向に延伸する平板部材を有していることを特徴とするニードルパンチ機。
【請求項２】
請求項１に記載のニードルパンチ機において、
前記布押さえ板は、
前記平板部材の下部において２つの前記布部材の一部を帯状に重ねた状態のまま前記所定方向に前記平板部材が滑動可能なように２つの前記布部材を夫々案内する２つの凹部を含むガイド部を有することを特徴とするニードルパンチ機。
【請求項３】
請求項２に記載のニードルパンチ機において、
前記ガイド部は、前記パンチ針を針刺可能な柔軟部材を有することを特徴とするニードルパンチ機。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のニードルパンチ機において、
前記布押さえ板を前記所定方向に滑動可能なように回転する車輪部と、
前記車輪部が回転するように駆動力を与える駆動モータ部と、を備えることを特徴とするニードルパンチ機。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のニードルパンチ機において、
２つの前記布部材が載置される載置台部と、
前記本体部が前記載置台部の上方に位置しつつ前記載置台部を跨るように設けられる脚部と、を備えることを特徴とするニードルパンチ機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニードルパンチ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、河川工事、埋立処分場などにおいて、織物やフエルトなどで構成された保護マットを複数枚載置した状態で工事などの作業がなされる。保護マットは、例えば、幅が２ｍで、長さが２５ｍといった矩形状のマットを所定の幅だけ重ね合わせて接合して使用している。このように、一般的な織物やフエルトなどの不織布を接合するには、バーナーの炎やドライヤーの熱風を用いて、接合対象物を溶かして接着する。
【０００３】
本発明に関連する技術として、例えば、特許文献１には、針棒と、この針棒をその軸心周りに回転可能にかつ昇降動可能に支持する昇降駆動機構と、針棒の下端に取り付けられた針留めと、この針留めの下面に固定され、繊維を引っ掛けるためのバーブが形成されたパンチ針と、針棒の下方に配置された針板であって、パンチ針の挿抜によって繊維が絡み合うように重ね合わせられた２以上の繊維集積体を載置するための針板と、を備えるニードルパンチ機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１５００１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、バーナーの炎やドライヤーの熱風を用いて接着する際には、高温の炎や熱風により、火災などが生じてしまう虞がある。また、融点が高い素材を用いた場合には表面が溶けにくいため接着強度が低くなってしまうという課題もある。
【０００６】
本発明の目的は、安全であり、かつ、接着強度を高めることを可能とする装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るニードルパンチ機は、昇降可能な針棒と、該針棒の下方に設けられ布部材の繊維を引っ掛けるためのバーブが形成されたパンチ針とを有する本体部と、前記パンチ針が挿通可能な貫通孔が設けられ、前記布部材を押さえつけるための布押さえ板と、を備え、前記布部材を載置するための板であり前記パンチ針を挿通可能な貫通孔を有する針板を備えないニードルパンチ機であって、前記布押さえ板は、前記布部材上を滑動可能なように所定方向に延伸する平板部材を有していることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係るニードルパンチ機において、前記布押さえ板は、前記平板部材の下部において２つの前記布部材の一部を帯状に重ねた状態のまま前記所定方向に前記平板部材が滑動可能なように２つの前記布部材を夫々案内する２つの凹部を含むガイド部を有することが好ましい。
【０００９】
また、本発明に係るニードルパンチ機において、前記ガイド部は、前記パンチ針を針刺可能な柔軟部材を有することが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係るニードルパンチ機において、前記布押さえ板を前記所定方向に滑動可能なように回転する車輪部と、前記車輪部が回転するように駆動力を与える駆動モータ部と、を備えることが好ましい。
【００１１】
また、本発明に係るニードルパンチ機において、２つの前記布部材が載置される載置台部と、前記本体部が前記載置台部の上方に位置しつつ前記載置台部を跨るように設けられる脚部と、を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、安全であり、かつ、接着強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る実施形態のニードルパンチ機の斜視図である。
【図２】本発明に係る実施形態のニードルパンチ機を各方向から見た様子を示す図である。
【図３】本発明に係る実施形態のニードルパンチ機を用いて保護マットを接合している様子を示す図である。
【図４】本発明に係る実施形態のニードルパンチ機の第１変形例を示す図である。
【図５】本発明に係る実施形態のニードルパンチ機の第２変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、本文中の説明においては、必要に応じそれ以前に述べた符号を用いるものとする。
【００１５】
図１は、ニードルパンチ機１０の斜視図である。図２は、ニードルパンチ機１０を各方向から見た様子を示す図である。図２（ａ）は、ニードルパンチ機１０の正面側からガイド部１８を見た様子を示す図である。
【００１６】
図２（ｂ）は、ニードルパンチ機１０の側面側からガイド部１８及び柔軟部材２０を見た様子を示す図である。図２（ｃ）は、ニードルパンチ機１０の上面図である。図２（ｄ）は、ニードルパンチ機１０の正面図である。図２（ｅ）は、ニードルパンチ機１０の側面図である。図３は、ニードルパンチ機１０を用いて保護マットを接合している様子を示す図である。
【００１７】
ニードルパンチ機１０は、河川工事、埋立処分場、廃棄物処理場などにおいて使用される複数の保護マットを接合するための装置である。ニードルパンチ機１０は、本体部１２と、布押さえ板１６とを備えており、従来のニードルパンチ装置において布部材を載置するための板でありパンチ針を挿通可能な貫通孔を有する針板を備えないことが特徴の１つである。
【００１８】
例えば、廃棄物処理場は、地盤に掘られた穴によって形成され、処理場の略全域に遮水シートを敷設し、その上から当該遮水シートを保護すべく保護マットとして不織布を用いる載置するのが一般的である。
【００１９】
そして、保護マットは、例えば、幅が２ｍで、長さが２５ｍといった矩形状のマットが用いられており、これらの複数の保護マットを所定の幅だけ重ね合わせた帯状の重畳領域３を接合して使用している。
【００２０】
本体部１２は、針棒１３と、パンチ針１４とを備えており、布押さえ板１６の上面に立設される支柱部によって支持されている。針棒１３は、本体部１２内を上下方向に昇降自在に支持されている。より具体的には、本体部１２内を軸部材が回転可能に設けられ、この軸部材は図示しないモータによって駆動されている。
【００２１】
この軸部材の回転は図示しないクランク及びクランクロッドを介して針棒１３の昇降動に変換される。このため、軸部材が回転すると針棒１３が上下に昇降運動するようになっている。
【００２２】
パンチ針１４は、針棒１３の下方に設けられ布部材である保護マット４の繊維を引っ掛けるためのバーブ（とげ）が形成された針である。パンチ針１４は、図１に示されるように、略正方形の針留部に下方に向けて複数植設されている。したがって、複数のパンチ針１４によって略正方形の領域を刺通し可能となっている。
【００２３】
ここで、略正方形の領域の幅は、保護マット４を重ね合わせた帯状の重畳領域３の幅に対応して設定されている。モータの駆動によって昇降動される針棒１３の下端の針留に植設された複数のパンチ針１４が不織布で構成された保護マット４に刺通し、各パンチ針１４に形成されたバーブにより保護マット４の繊維を絡ませて重畳領域３を結合する。
【００２４】
布押さえ板１６は、略正方形の針留に植設された複数のパンチ針１４が挿通可能な貫通孔が設けられ、保護マット４を押さえつけるため平板部材を含んで構成される。布押さえ板１６は、適度な強度を有する材質、例えば、鉄などを用いて構成することが出来る。
【００２５】
布押さえ板１６は、所定の幅を有する略矩形の平板面部と、当該平板面部の端部に設けられ斜め上方に折り曲げられた折り曲げ部とを備えており、スキー板のような形状を有している。
【００２６】
布押さえ板１６は、ガイド部１８と、柔軟部材２０とを有する。ガイド部１８は、布押さえ板１６の平板面部の下部において２つの保護マット４ａ，４ｂの一部を帯状に重ねた状態のまま所定方向に平板面部が滑動可能なように２つの保護マット４ａ，４ｂを夫々案内する２つの凹部１８ａ，１８ｂを含んでいる。
【００２７】
具体的には、図２（ａ）に示されるように、ガイド部１８の正面側から見た拡大図では、左側に開口を有する凹部１８ａが上段に設けられ、右側に開口を有する凹部１８ｂが下段に設けられている。
【００２８】
２つの凹部１８ａ，１８ｂの奥行（深さ）は、保護マット４ａ，４ｂを重ね合わせる幅に対応して形成されている。また、２つの凹部１８ａ，１８ｂの厚みは、保護マット４ａ，４ｂの厚みに対応して設定されている。保護マット４ａ，４ｂをそれぞれ凹部１８ａ，１８ｂに差し込むことで自動的に所定の幅だけ重畳した帯状の重畳領域３を形成することができる。
【００２９】
柔軟部材２０は、パンチ針１４を針刺可能な素材、例えば、発泡スチロールなどで形成されている。柔軟部材２０は、略正方形の針留に植設された複数のパンチ針１４が針刺可能なように所定の面積を有しており、複数のパンチ針１４に下方に設置されている。
【００３０】
図２（ｃ）〜図２（ｅ）に示されるように、布押さえ板１６の下部の正面側において、複数のパンチ針１４に対応する位置には柔軟部材２０が設けられており、また、布押さえ板１６の下部の背面側にはガイド部１８が設けられている。
【００３１】
続いて、上記構成のニードルパンチ機１０の作用について説明する。河川工事、埋立処分場、廃棄物処理場などでは、複数の保護マット４が載置されている。１枚の保護マット４の大きさとして、例えば、幅が２ｍで、長さが２５ｍといった矩形状のマットが用いられており、これらの複数の保護マット４を所定の幅だけ重ね合わせた重畳領域３を接合する必要がある。
【００３２】
図３に示されるように、隣り合う２枚の保護マット４ａ，４ｂにおいて、ニードルパンチ機１０の背面側から保護マット４ａをガイド部１８の凹部１８ａに差し込み、保護マット４ｂをガイド部１８の凹部１８ｂに差し込む。
【００３３】
そして、ニードルパンチ機１０の取っ手８を掴んでニードルパンチ機１０を進行方向Ａに滑動しつつ、図示しないモータを動作させてパンチ針１４を昇降させることでバーブによって保護マット４ａ，４ｂの繊維を絡ませて重畳領域３を結合する。
【００３４】
従来のニードルパンチ装置には、布部材を載置するための板でありパンチ針１４を挿通可能な貫通孔を有する針板を備えており、布部材を移動させながら結合していた。しかし、幅が２ｍで長さが２５ｍもあるような大きな保護マット４を動かしながら結合することはできない。
【００３５】
しかしながら、ニードルパンチ機１０によれば、従来のような針板がないため、スキー板のように滑動可能な布押さえ板１６を滑らせることで重畳領域３を結合させることが出来る。これにより、保護マット４が例えば２５ｍの長さを有するような大きなマットであっても、ニードルパンチ機１０を滑動させながら結合することが出来るという利点がある。
【００３６】
また、ニードルパンチ機１０によれば、スキー板部分に対応する布押さえ板１６の平板面部の下部において、保護マット４ａ，４ｂを重畳させた状態で、その状態を保つように案内するガイド部１８を有しているため、２５ｍの長さを有する保護マット４ａ，４ｂの重畳状態を保ちながら滑動して結合させることが出来る。
【００３７】
さらに、ニードルパンチ機１０によれば、複数のパンチ針１４の下部には、柔軟部材２０が設けられて刺通可能となっているため、硬い部材に当接させる場合のような衝撃はなく、パンチ針１４を保護してパンチ針１４の寿命を延ばすことができるという効果がある。
【００３８】
なお、上記ではニードルパンチ機１０はガイド部１８及び柔軟部材２０が存在するものとして説明したが、ガイド部１８及び柔軟部材２０を無くして、底面が平坦な布押さえ板１６で、保護マット４ａ，４ｂの帯状の重畳領域３の下に捨て布を載置して接合してもよい。
【００３９】
次に、ニードルパンチ機１０の第１変形例であるニードルパンチ機１０ａについて説明する。図４は、ニードルパンチ機１０ａを示す図である。
【００４０】
ニードルパンチ機１０ａとニードルパンチ機１０との相違は、ニードルパンチ機１０ａには、車輪部２２と駆動モータ部２４とを備えている点である。
【００４１】
車輪部２２は、布押さえ板１６の正面側において、布押さえ板１６を進行方向Ａに移動可能なように布押さえ板１６に回転可能に装着された２つのタイヤを含んで構成されている。
【００４２】
駆動モータ部２４は、二次電池などの蓄電池からの電力を用いて車輪部２２が回転するように駆動力を与える電動機であり、２つのタイヤを連結する車軸を回転駆動するように付けられている。
【００４３】
ニードルパンチ機１０ａによれば、ニードルパンチ機１０の機能を含んでいるため、ニードルパンチ機１０と同様の効果を奏するとともに、車輪部２２及び駆動モータ部２４を備えているため、人力でニードルパンチ機１０を滑動させていた場合に比べて、少ない力でニードルパンチ機１０ａを動かすことができるという利点がある。
【００４４】
次に、ニードルパンチ機１０の第２変形例であるニードルパンチ機１０ｂについて説明する。図５は、ニードルパンチ機１０ｂを示す図である。
【００４５】
ニードルパンチ機１０ｂとニードルパンチ機１０との相違は、ニードルパンチ機１０ｂには載置台部２６と脚部２８とを備えている点である。また、ニードルパンチ機１０は、ニードルパンチ機１０自体を滑動させることで保護マット４を結合していたが、ニードルパンチ機１０ｂは、保護マット４を動かして結合することが出来る点で相違する。
【００４６】
載置台部２６は、接合対象である保護マット４ａ，４ｂを載置するための台である。脚部２８は、本体部１２が載置台部２６の上方に位置しつつ載置台部２６を跨るように立設される。
【００４７】
脚部２８に吊下げられたニードルパンチ機１０ｂのガイド部１８は載置台部２６の略中央部に設けられており、保護マット４ａ，４ｂを重畳させた状態で案内する。
【００４８】
上記のニードルパンチ機１０，１０ａは、比較的な大きな保護マット４ａ，４ｂ同士を接合する場合に保護マット４ａ，４ｂを載置したままニードルパンチ機１０，１０ａを滑動させることで結合するのに適している。
【００４９】
これに対し、ニードルパンチ機１０ｂによれば、比較的小さな保護マット４ａ，４ｂを結合する場合に保護マット４ａ，４ｂを動かしながら結合することができるため、保護マット４ａ，４ｂの大きさなどに応じてニードルパンチ機１０，１０ａ，１０ｂの中から適宜使い分けることができる。
【符号の説明】
【００５０】
３  重畳領域、４，４ａ，４ｂ  保護マット、８  取っ手、１０，１０ａ，１０ｂ  ニードルパンチ機、１２  本体部、１３  針棒、１４  パンチ針、１６  布押さえ板、１８     ガイド部、１８ａ，１８ｂ  凹部、２０  柔軟部材、２２  車輪部、２４  駆動モータ部、２６  載置台部、２８  脚部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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