(57)【要約】【課題】  フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体を隙間無く確実に貼り合わせることができるフランジ付き紙容器を得る。【解決手段】  第１側面板３の外端縁に第１フランジ板７を設け、第２側面板５の外端縁に第２フランジ板９を設け、第１側面板３と第２側面板５の側端縁の間に第１折込接合板１３と第２折込接合板１４を設け、第１折込接合板１３の外縁にフランジ接合片１６を設け、第１フランジ板７の両端に第１突出片１７を設け、第２フランジ板９の両端に第２突出片１８を設けたブランクから組み立てられるフランジ付き紙容器であって、第１フランジ板７の外端縁に第９折線１９を介して第１フランジ板７の内面側に重ね合わせる第１折返し板２０を設け、第１折返し板２０の両端側には、第２フランジ板９の両端側に設けた第２突出片１８の端縁２１と接合可能な形状の端縁２２を有する接合端縁部２３を設けた。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも容器の内面となる側に熱可塑性樹脂層が積層された紙基材からなり、矩形状の底面板の相対向する二辺にそれぞれ第１折線を介して第１側面板が設けられ、前記底面板の他の相対向する二辺にそれぞれ第２折線を介して第２側面板が設けられ、前記第１側面板の外端縁に第３折線を介して第１フランジ板が設けられ、前記第２側面板の外端縁に第４折線を介して第２フランジ板が設けられ、隣り合う第１側面板と第２側面板の側端縁の間には、両側端縁にそれぞれ第５折線、第６折線を介して連結するとともに中央で第７折線を介して折り畳み自在に互いに連結する逆三角形の第１折込接合板と第２折込接合板が設けられ、前記第１折込接合板の外縁に第８折線を介してフランジ接合片が設けられ、前記第１フランジ板の両端側には第１突出片が設けられ、前記第２フランジ板の両端側に第２突出片が設けられたブランクを、前記第１折線、第２折線を谷折りして第１側面板、第２側面板を立ち上げるとともに、第７折線を谷折りして第１折込接合板と第２折込接合板を重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、前記第５折線を谷折りし、前記第６折線を山折りして前記第２側面板の外面側に倒すとともに、前記フランジ接合片および前記第１突出片の内面を、前記第２突出片を含む前記第２フランジ板の外面に重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、第３折線、第４折線を山折りして前記第１フランジ板、前記第２フランジ板を横方向に倒して組み立てられるフランジ付き紙容器において、
前記第１フランジ板の外端縁に第９折線を介して前記第１フランジ板の内面側に重ね合わせられる第１折返し板が設けられ、前記第１折返し板の両端側には、前記第１フランジ板、第２フランジ板を横方向に倒したときに、前記第２フランジ板の両端側に設けられた第２突出片の端縁と接合可能な形状の端縁を有する接合端縁部が設けられていることを特徴とするフランジ付き紙容器。
【請求項２】
前記第２フランジ板の両端側に設けられた前記第２突出片の端縁と前記第１フランジ板の内面側に重ね合わせられる前記第１折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、曲線状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフランジ付き紙容器。
【請求項３】
前記第２フランジ板の両端側に設けられた前記第２突出片の端縁と前記第１フランジ板の内面側に重ね合わせられる第１折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、相互に係合するフック状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフランジ付き紙容器。
【請求項４】
前記第２フランジ板の外端縁に第１０折線を介して前記第２フランジ板の外面側に重ね合わせられる第２折返し板が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載のフランジ付き紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末状或いは液体状の食品などを充填した後に蓋体で熱接着して封緘するフランジ付き紙容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉末状或いは液体状の食品などを充填した後に蓋体で熱接着して封緘するフランジ付き紙容器として、方形の底面板１００の相対向する二辺に、それぞれ谷折線を介して側面板１０１が連設され、側面板１０１の外周に、山折線を介してフランジ部となる縁片１０２が連設され、縁片１０２の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片１０３が設けられ、側面板１０１の左右端に、それぞれ谷折線を介して逆三角形状の折込接合板１０４が連設され、折込接合板１０４の外周には、山折り線を介して接合縁片１０５が連設され、底面板１００の相対向する二辺に、それぞれ谷折線を介して第２側面板１０６が連設され、第２側面板１０６の外周に、山折線を介してフランジ部となる第２縁片１０７が連設され、第２縁片１０７の左右端に、それぞれ横方向に延びる第２舌片１０８が設けられ、第２側面板１０６の左右端に、それぞれ山折線を介して逆三角形状の第２折込接合板１０９が連設され、折込接合板１０４の側面板１０１と連設していない方の端縁と、第２折込接合板１０９の第２側面板１０６と連設していない方の端縁とは、谷折線を介して連設されるとともに、各側面板１０１，１０６を折り曲げてトレー状に組み立てた際、縁片１０２、第２縁片１０７、接合縁片１０５がそれぞれ同一平面を形成するように設定されているトレー容器用ブランクであって、各隅角の第２舌片１０８と第２折込接合板１０９が接する近傍の第２舌片１０８の端縁に第２折込接合板１０９側に突出する小突起１１０が設けられているトレー容器用ブランク（図１０参照。）により成形されたフランジ付き紙容器がある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５５５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されているトレー容器用ブランクで形成されたフランジ付き紙容器では、側面板１０１の左右端に連設された折込接合板１０４を谷折りし、第２側面板１０６に連設された第２折込接合板１０９を山折りして重ね、そして、側面板１０１の外周に連設された縁片１０２及び第２側面板１０６の外周に連設された第２縁片１０７を山折りして、縁片１０２の舌片１０３と第２縁片１０７の第２舌片１０８を重ね、接着することによりフランジ部が形成されるが、縁片１０２と第２縁片１０７とで形成されるフランジ部の表面に、舌片１０３と舌片１０８の重ね合わせによる段差が生じる。
このようなフランジ付き紙容器に、フィルムや紙で形成された蓋体を貼り付けて封緘する場合、貼り合わせが甘かったりするとフランジ部の段差部で隙間が生じる懸念があり、内容物の漏れや変質に繋がる恐れがあるといった問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体を隙間無く確実に貼り合わせることができるフランジ付き紙容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、少なくとも容器の内面となる側に熱可塑性樹脂層が積層された紙基材からなり、矩形状の底面板の相対向する二辺にそれぞれ第１折線を介して第１側面板が設けられ、前記底面板の他の相対向する二辺にそれぞれ第２折線を介して第２側面板が設けられ、前記第１側面板の外端縁に第３折線を介して第１フランジ板が設けられ、前記第２側面板の外端縁に第４折線を介して第２フランジ板が設けられ、隣り合う第１側面板と第２側面板の側端縁の間には、両側端縁にそれぞれ第５折線、第６折線を介して連結するとともに中央で第７折線を介して折り畳み自在に互いに連結する逆三角形の第１折込接合板と第２折込接合板が設けられ、前記第１折込接合板の外縁に第８折線を介してフランジ接合片が設けられ、前記第１フランジ板の両端側には第１突出片が設けられ、前記第２フランジ板の両端側に第２突出片が設けられたブランクを、前記第１折線、第２折線を谷折りして第１側面板、第２側面板を立ち上げるとともに、第７折線を谷折りして第１折込接合板と第２折込接合板を重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、前記第５折線を谷折りし、前記第６折線を山折りして前記第２側面板の外面側に倒すとともに、前記フランジ接合片および前記第１突出片の内面を、前記第２突出片を含む前記第２フランジ板の外面に重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、第３折線、第４折線を山折りして前記第１フランジ板、前記第２フランジ板を横方向に倒して組み立てられるフランジ付き紙容器において、前記第１フランジ板の外端縁に第９折線を介して前記第１フランジ板の内面側に重ね合わせられる第１折返し板が設けられ、前記第１折返し板の両端側には、前記第１フランジ板、第２フランジ板を横方向に倒したときに、前記第２フランジ板の両端側に設けられた第２突出片の端縁と接合可能な形状の端縁を有する接合端縁部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、前記第１フランジ板の外端縁に第９折線を介して前記第１フランジ板の内面側に重ね合わせられる第１折返し板が設けられ、前記第１折返し板の両端側には、前記第１フランジ板、前記第２フランジ板を横方向に倒したときに、前記第２フランジ板の両端側に設けられた第２突出片の端縁と接合可能な形状の端縁を有する接合端縁部が設けられているので、前記第１フランジ板、前記第２フランジ板を横方向に倒したときに、前記第２フランジ板の両端側に設けられた第２突出片が前記第１フランジ板の内面側、即ち前記第１フランジ板の上面に重なり、前記第２フランジ板の両端側に設けられた第２突出片の端縁と前記第１フランジ板の上面との間に段差が生じるが、前記第１折返し板を第９折線から谷折りして前記第１フランジ板に重ねることにより、前記第１折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁が前記第２フランジ板の両端側に設けられた前記第２突出片の端縁と接合し、前記第２フランジ板と前記第１フランジ板に重ねた前記第１折返し板との間に段差が無くなり、平滑な上面を有するフランジ部を形成することができる。
これにより、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体を隙間無く確実に貼り合わせることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記第２フランジ板の両端側に設けられた前記第２突出片の端縁と前記第１フランジ板の内面側に重ね合わせられる前記第１折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、曲線状に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、前記第２フランジ板の両端側に設けられた前記第２突出片の端縁と前記第１フランジ板の内面側に重ね合わせられる前記第１折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、曲線状に形成されているので、前記第２フランジ板に設けられた前記第２突出片の端縁と前記第１折返し板に設けられた前記接合端縁部の端縁が長くなり、その分前記第２突出片の端縁と前記接合端縁部の端縁との間に糊溜まりが増え、前記第２突出片の端縁と前記接合端縁部の端縁との間が埋まることになり、一層平滑な上面を有するフランジ部を形成することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の、前記第２フランジ板の両端側に設けられた前記第２突出片の端縁と前記第１フランジ板の内面側に重ね合わせられる第１折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、相互に係合するフック状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、前記第２フランジ板の両端側に設けられた前記第２突出片の端縁と前記第１フランジ板の内面側に重ね合わせられる第１折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、相互に係合するフック状に形成されているので、接合した前記第１折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁と前記第２フランジ板の両端側に設けられた第２突出片の端縁とのズレが防止され、確実な接合状態を得ることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１に記載の、前記第２フランジ板の外端縁に第１０折線を介して前記第２フランジ板の外面側に重ね合わせられる第２折返し板が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、前記第２フランジ板の外端縁に第１０折線を介して前記第２フランジ板の外面側に重ね合わせられる第２折返し板が設けられているので、前記第２フランジ板の外端縁に第１０折線から前記第２折返し板を山折りし、前記第２フランジ板の外面側、即ち下面に重ね合わせて接着することにより、前記第１フランジ板の内面側に第１折返し板を重ね合わせた構成と同じ構成となり、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体の貼り合わせバランスが良好となり、また、強度の点にあっても更に優れた紙容器を得ることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るフランジ付き紙容器によれば、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体を隙間無く確実に貼り合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の第１例をブランクで示す展開説明図である。
【図２】図１に示すブランクで組み立て途中のフランジ付き紙容器を示す斜視図である。
【図３】図１に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器を示す斜視図である。
【図４】図３に示すフランジ付き紙容器の内側を斜め上方から見た一部拡大説明図である。
【図５】図３に示すフランジ付き紙容器の外側を斜め下方から見た一部拡大説明図である。
【図６】本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の第２例を組み立てるブランクの一部拡大説明図である。
【図７】図６に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器の一部拡大平面図である。
【図８】本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の第３例を組み立てるブランクの一部拡大説明図である。
【図９】図８に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器の一部拡大平面図である。
【図１０】従来のフランジ付き紙容器をブランクで示す展開説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図５は本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の第１例を示すものであり、図１は第１例のフランジ付き紙容器をブランクで示す展開説明図、図２は図１に示すブランクで組み立て途中のフランジ付き紙容器を示す斜視図、図３は図１に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器を示す斜視図、図４は図３に示すフランジ付き紙容器の内側を斜め上方から見た一部拡大説明図、図５は図３に示すフランジ付き紙容器の外側を斜め下方から見た一部拡大説明図である。
【００１７】
本例のフランジ付き紙容器は、図１に示すブランクによって組み立てられる。
本例のフランジ付き紙容器を組み立てるブランクは、少なくとも容器の内面となる側に熱可塑性樹脂層が積層された紙基材からなる。
積層されている熱可塑性樹脂層は、熱可塑性樹脂フィルムをラミネートしたものや、熱可塑性樹脂を押出しラミネートしたものでもよく、また、熱可塑性樹脂を塗工、或いは印刷といった手段により積層したものであってもよい。
このような紙基材からなるブランクは、矩形状の底面板１の相対向する二辺にそれぞれ第１折線２を介して第１側面板３が設けられ、底面板１の他の相対向する二辺にそれぞれ第２折線４を介して第２側面板５が設けられている。
第１側面板３の外端縁には第３折線６を介して第１フランジ板７が設けられ、第２側面板５の外端縁には第４折線８を介して第２フランジ板９が設けられている。
【００１８】
隣り合う第１側面板３と第２側面板５の側端縁の間には、両側端縁にそれぞれ第５折線１０、第６折線１１を介して連結するとともに中央で第７折線１２を介して折り畳み自在に互いに連結する逆三角形の第１折込接合板１３と第２折込接合板１４が設けられている。
第１折込接合板１３の外縁に第８折線１５を介してフランジ接合片１６が設けられ、第１フランジ板７の両端には第１突出片１７が設けられ、第２フランジ板９の両端に第２突出片１８が設けられている。
【００１９】
さらに、第１フランジ板７の外端縁に第９折線１９を介して第１フランジ板７の内面側に重ね合わせられる第１折返し板２０が設けられ、第１折返し板２０の両端側には、第１フランジ板７、第２フランジ板９を横方向に倒したときに、第２フランジ板９の両端側に設けられた第２突出片１８の端縁２１と接合可能な形状の端縁２２を有する接合端縁部２３が設けられている。
第１例では、第２突出片１８の端縁２１と接合端縁部２３の端縁２２の形状は直線状となっている。
【００２０】
また、第２フランジ板９の外端縁に第１０折線２４を介して第２フランジ板９の外面側に重ね合わせられる第２折返し板２５が設けられている。
【００２１】
このような展開構造を有するブランクによるフランジ付き紙容器の組み立ては、先ず、第１折線２、第２折線４を谷折りして第１側面板３、第２側面板５を立ち上げるとともに、第７折線１２を谷折りして第１折込接合板１３と第２折込接合板１４を重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着する。
【００２２】
次に、第５折線１０を谷折りし、第６折線１１を山折りして、第２折込接合板１４を第２側面板５の外面側に倒すとともに、フランジ接合片１６および第１突出片１７の内面を、第２突出片１８を含む第２フランジ板９の外面に重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、次に、第３折線６、第４折線８を山折りして第１フランジ板７、第２フランジ板９を横方向に倒す（図２参照。）。
【００２３】
次に、第１折返し板２０を第９折線１９から谷折りして第１フランジ板７に重ね、第１折返し板２０の両端側に設けられた接合端縁部２３の端縁２２を第２フランジ板９の両端側に設けられた第２突出片１８の端縁２１と接合させて、第１折返し板２０と第１フランジ板７を接着する（図３参照）。
【００２４】
次に、第２折返し板２５を第１０折線２４から山折りして第２フランジ板９の外面側に重ね合わせて接着する。
【００２５】
このようにして組み立てられる本例のフランジ付き紙容器は、第１フランジ板７の外端縁に第９折線１９を介して第１フランジ板７の内面側に重ね合わせられる第１折返し板２０が設けられ、第１折返し板２０の両端側には、第１フランジ板７、第２フランジ板９を横方向に倒したときに、第２フランジ板９の両端側に設けられた第２突出片１８の端縁２１と接合可能な形状の端縁２２を有する接合端縁部２３が設けられているので、第１フランジ板７、第２フランジ板９を横方向に倒したときに、第２フランジ板９の両端側に設けられた第２突出片１８が第１フランジ板７の内面側、即ち第１フランジ板７の上面に重なり、第２突出片１８の端縁２１と第１フランジ板７の上面との間に段差が生じるが、第１折返し板２０を第９折線１９から谷折りして第１フランジ板７に重ねることにより、第１折返し板２０の両端側に設けられた接合端縁部２３の端縁２２が第２フランジ板９の両端側に設けられた第２突出片１８の端縁２１と接合し、第２フランジ板９と第１フランジ板７に重ねた第１折返し板２０との間に段差が無くなり、平滑な上面を有するフランジ部を形成することができる。
【００２６】
また、第１例では、第２フランジ板９の外端縁に第１０折線２４を介して第２フランジ板９の外面側に重ね合わせられる第２折返し板２５が設けられているので、第２折返し板２５を第１０折線２４から山折りして第２フランジ板９の外面側に重ね合わせて接着することにより、第１フランジ板７の内面側に第１折返し板２０を重ね合わせた構成と同じ構成となり、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体の貼り合わせバランスが良好となり、また、強度の点にあっても更に優れたものとなる。
【００２７】
図６、図７は本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の第２例を示すものであり、図６は第２例のフランジ付き紙容器を組み立てるブランクの一部拡大説明図、図７は図６に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器の一部拡大平面図である。
第２例のフランジ付き紙容器は、第１例のフランジ付き紙容器と基本構成において変わるところはなく、第１例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
【００２８】
第２例と第１例との違いは、第２フランジ板９の両端側に設けられた第２突出片１８の端縁２１と第１フランジ板７の内面側に重ね合わせられる第１折返し板２０の両端側に設けられた接合端縁部２３の端縁２２の形状にある。
第２例では、第２突出片１８の端縁２１と接合端縁部２３の端縁２２の形状は曲線状に形成されている。
【００２９】
このように構成された第２例のフランジ付き紙容器によれば、第２フランジ板９の両端側に設けられた第２突出片１８の端縁２１と第１フランジ板７の内面側に重ね合わせられる第１折返し板２０の両端側に設けられた接合端縁部２３の端縁２２が曲線状に形成されているので、第２突出片１８の端縁２１と接合端縁部２３の端縁２２が長くなり、その分第２突出片１８の端縁２１と接合端縁部２３の端縁２２との間に糊溜まりが増え、第２突出片１８の端縁２１と接合端縁部２３の端縁２２との間が埋まることになり、一層平滑な上面を有するフランジ部を形成することができる。
その他の構成、作用効果は第１例と同様なので、第１例を援用しその説明を省略する。
【００３０】
図８、図９は本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の第３例を示すものであり、図８は第３例のフランジ付き紙容器を組み立てるブランクの一部拡大説明図、図９は図８に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器の一部拡大平面図である。
第３例のフランジ付き紙容器は、第１例のフランジ付き紙容器と基本構成において変わるところはなく、第１例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
【００３１】
第３例と第１例との違いは、第２フランジ板９の両端側に設けられた第２突出片１８の端縁２１と第１フランジ板７の内面側に重ね合わせられる第１折返し板２０の両端側に設けられた接合端縁部２３の端縁２２の形状にある。
第３例では、第２突出片１８の端縁２１と接合端縁部２３の端縁２２の形状は、相互に係合するフック状に形成されている。
【００３２】
このように構成された第３例のフランジ付き紙容器によれば、第２フランジ板９の両端側に設けられた第２突出片１８の端縁２１と第１フランジ板７の内面側に重ね合わせられる第１折返し板２０の両端側に設けられた接合端縁部２３の端縁２２がフック状に形成されているので、接合端縁部２３の端縁２２と第２突出片の端縁２１とが係合するように接合し、接合端縁部２３の端縁２２と第２突出片の端縁２１の接合のズレが防止され、確実な接合状態を得ることができる。
その他の構成、作用効果は第１例と同様なので、第１例を援用しその説明を省略する。
【符号の説明】
【００３３】
１  底面板
２  第１折線
３  第１側面板
４  第２折線
５  第２側面板
６  第３折線
７  第１フランジ板
８  第４折線
９  第２フランジ板
１０  第５折線
１１  第６折線
１２  第７折線
１３  第１折込接合板
１４  第２折込接合板
１５  第８折線
１６  フランジ接合片
１７  第１突出片
１８  第２突出片
１９  第９折線
２０  第１折返し板
２１，２２  端縁
２３  接合端縁部
２４  第１０折線
２５  第２折返し板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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