(57)【要約】      （修正有）【課題】トンネル覆工用型枠の側壁部分の下端部分の型枠の型枠面を覆う透水性シートを、精度良く密着させた状態で、容易に型枠面に取り付けることができるようにするトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造を提供する。【解決手段】側部型枠３１ｂの下端部分には、段差部１５ａを介して段差部１５ａの上方の型枠面３２よりも内側に配置される取付け支持面１５ｂを有する、弧状断面を備える切欠き段差面部１５が設けられており、この切欠き段差面部１５に、同様の弧状断面を有する下端部型枠ユニット１２が嵌め込むようにして装着されるようになっている。下端部型枠ユニット１２に、透水性シート１１が、予め外周面部１２ａを覆って密着した状態で取り付けられていることにより、切欠き段差面部１５に下端部型枠ユニット１２を装着することによって、型枠本体部の下端部分の型枠面３２ａに密着させて、透水性シート１１が取り付けられる。【選択図】図５
2020143554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
山岳トンネルの内壁面を覆うトンネル覆工コンクリートを形成するための、架台部と型枠本体部とからなるトンネル覆工用型枠において、前記型枠本体部の下端部分の型枠面を覆って透水性シートを取り付ける際に用いるトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造であって、
前記型枠本体部は、上部型枠と、該上部型枠の両側の下端部に回転連結部を介して回転可能に連結された、一対の側部型枠とを含んで構成されており、
前記側部型枠の下端部分には、段差部を介して当該段差部の上方の型枠面よりも内側に配置される取付け支持面を有する、弧状断面を備える切欠き段差面部が設けられており、該切欠き段差面部に、同様の弧状断面を有する下端部型枠ユニットが嵌め込むようにして装着されていることにより、前記下端部型枠ユニットの外周面部によって、前記段差部の上方の型枠面と連続する下端部型枠面が、下端部分の型枠面として形成されるようになっており、
前記下端部型枠ユニットに、透水性シートが、予め前記外周面部を覆って密着した状態で取り付けられていることにより、前記切欠き段差面部に前記下端部型枠ユニットを装着することによって、前記型枠本体部の下端部分の型枠面に密着させて、透水性シートが取り付けられているトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造。
【請求項２】
前記型枠本体部の一対の前記側部型枠の各々の下端部には、下部回転連結部を介して回転可能に連結されて、下端部型枠が設けられており、該下端部型枠を前記側部型枠の下端部分として、前記切欠き段差面部が設けられていると共に、該切欠き段差面部に、前記下端部型枠ユニットが嵌め込むようにして装着されている請求項１記載のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造。
【請求項３】
前記下端部型枠ユニットは、間隔をおいて配置された複数の縦桟を含む横長矩形形状の支持枠の一方の面に、前記外周面部を一体として接合することにより形成されている請求項１又は２記載のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造。
【請求項４】
前記支持枠及び前記外周面部は、木製の材料からなる請求項３記載のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造。
【請求項５】
前記支持枠の横長方向の端部に位置する縦桟同士を接合することにより、複数の前記下端部型枠ユニットが、横長方向に連結されて連設している請求項３又は４記載のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造。
【請求項６】
前記支持枠の前記縦桟に、固定部材挿通孔が形成されており、前記側部型枠の下端部分の前記切欠き段差面部の前記取付け支持面には、前記固定部材挿通孔と対応する部分に、締着係止穴が開口形成されており、前記固定部材挿通孔に挿通された固定部材を、前記締着係止穴の開口周縁部分に締着係止部材を介して係止することによって、前記下端部型枠ユニットが、前記切欠き段差面部に装着された状態を保持するように固定されている請求項３〜５のいずれか１項記載のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造。
【請求項７】
前記側部型枠の前記切欠き段差面部の下端縁部から下方に延設して、ガイドプレートが設けられており、該ガイドプレートに案内させて、前記下端部型枠ユニットが、前記切欠き段差面部に嵌め込むようにして装着されている請求項１〜６のいずれか１項記載のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造に関し、特に、トンネル覆工用型枠の型枠本体部の下端部分の型枠面を覆って透水性シートを取り付ける際に用いるトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば山岳トンネル工法において、掘削したトンネルの内周面の地山を覆って構築されるトンネル覆工コンクリートを形成するための方法として、セントルと呼ばれるトンネル覆工用型枠を用いる工法が一般的に採用されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。トンネル覆工用型枠５０は、例えば図７に示すように、馬蹄形等のアーチ形状部分５２を含む形状のトンネル５３の内周面に沿って、トンネル５３の側壁部５５から上部に亘って設置されるものであり、設置されたトンネル覆工用型枠５０と、トンネル５３の内周面の吹き付けコンクリート５４によって覆われる地山との間の覆工空間６１に、好ましくは無筋コンクリートを打設して硬化させることにより、トンネル底部のインバート部５１のコンクリートと連続させるようにして、トンネル覆工コンクリートが形成されることになる。
【０００３】
また、トンネル覆工用型枠５０としては、例えばバラセントルと呼ばれる組立式のトンネル覆工用型枠の他、スライドセントルと呼ばれる移動式のトンネル覆工用型枠が知られており、トンネル５３の掘削作業の進行に伴って、例えば１０．５ｍ程度の所定の施工スパン毎にトンネル覆工用型枠５０を据え付け直しながら、トンネル５３の掘進方向の後方から前方に向かって、トンネル覆工用型枠５０を用いてトンネル５３の側部及び上部の覆工コンクリートを順次打設して形成して行くことになる。
【０００４】
そして、トンネル覆工用型枠５０を用いてトンネルの側部及び上部の覆工コンクリートを打設するには、例えば図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、設置したトンネル覆工用型枠５０に設けられた検査窓５６からコンクリートを打設可能な高さ領域として、例えばトンネル５３の側壁部５５からアーチ形状部分５２の肩部までの領域に対しては、検査窓５６を介してコンクリート５７を供給すると共に、バイブレータ５８を検査窓５６から挿入し、供給されたコンクリート５７を締固めながらコンクリート５７を打設する（図８（ａ）〜（ｃ）参照）。しかる後に、検査窓５６からコンクリート５７を供給しながらバイブレータ５８によって締固めることが困難な高さ領域として、トンネル５３の冠部（クラウン部）５９（図１３参照）の領域に対しては、トンネル覆工用型枠５０の天端部に設けた吹き上げ投入口６０から、コンクリート５７を吹き上げ方式で圧入して打ち込み、冠部５９のコンクリート５７を形成するパターンが採用されている（図８（ｄ）参照）。
【０００５】
より具体的には、所定位置にトンネル覆工用型枠５０を設置した後に、例えば側壁部５５の下部より、下段の検査窓５６を介してコンクリート５７を流し込みながらバイブレータ５８を用いて締固める工程（図８（ａ）参照）と、さらに側壁部５５の上部のアーチ形状部分５２に向かって、中段の検査窓５６を介してコンクリート５７を流し込みながらバイブレータ５８を用いて締固める工程（図８（ｂ）参照）と、さらにアーチ形状部分５２の冠部５９の手前まで、上段の検査窓５６及び必要に応じて吹き上げ投入口６０を介してコンクリート５７を流し込みながら、バイブレータ５８を用いて締固める工程（図８（ｃ）参照）と、冠部５９における既設の覆工コンクリート６２側の部分から吹き上げ投入口６０を介してコンクリート５７を吹き上げ方式で圧入し、妻型枠６３までコンクリートを充填する工程（図８（ｄ）参照）とによって、覆工コンクリートが打設されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２８００９４号公報
【特許文献２】特開２００３−２６２０９６号公報
【特許文献３】特開２０１２−２２９５４６号公報
【特許文献４】特開２０１６−６１０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
また、トンネル覆工用型枠を用いてトンネル覆工コンクリートを形成する工法では、特にトンネルの側壁部分の覆工空間にコンクートを打設すると、打設された後のまだ固まらない状態のコンクリートから、養生中に、ブリージング水等の余剰水が滲出して、側壁部分の下端部分の型枠面に溜まり易くなり、脱型後の硬化したコンクリートの表面にジャンカやアバタ等が生じることで、品質の良好なトンネル覆工コンクリートを形成することが難しくなる。このようなことから、トンネル覆工用型枠における側壁部分の下端部分に配置される型枠の型枠面を覆って、透水性シートを取り付けておき、この透水性シートを介して、まだ固まらない状態のコンクリートから滲出した余剰水を、排除できるようにする技術も開発されている（例えば、特許文献３、特許文献４参照）。
【０００８】
特許文献３や特許文献４の型枠構造では、コンクリートから余剰水を排除する透水性シートを、側壁部分の下端部分に配置される型枠の型枠面に上方から巻き付けると共に、巻き付けた透水性シートの下端部を、トンネル覆工用型枠の内側に引っ張り込むことによって、下端部分の型枠における覆工空間側の型枠面に密着させるようにして、当該型枠面を覆って透水性シートを張設した状態で取り付けるようになっている。
【０００９】
しかしながら、特許文献３や特許文献４に開示された、側壁部分の下端部分の型枠の型枠面を覆って透水性シートを取り付ける構造では、例えば６．０〜２１．０ｍ程度の長さの施工スパンを有するトンネル覆工用型枠の全長に亘って、トンネル覆工用型枠の内側からの作業によって、下端部分の型枠面を覆って透水性シートを連続して取り付けることになるため、相当の長さに亘って連続する透水性シートを巻き付けるようにして型枠面に取り付ける際に、透水性シートにヨレやシワが生じ易い。このようなことから、側壁部分の下端部分の型枠の型枠面に透水性シートを精度良く密着させるには、例えば狭い覆工空間に立ち入った作業員の手作業によって、型枠面に巻き付けられた透水性シートに生じたヨレやシワが解消されるように、透水性シートを整え直すことを必要として、透水性シートを取り付ける作業に多くの手間を要することになる。
【００１０】
本発明は、トンネル覆工用型枠の側壁部分の下端部分の型枠の型枠面を覆う透水性シートを、精度良く型枠面に密着させた状態で、多くの手間を要することなく容易に型枠面に取り付けることのできるトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、山岳トンネルの内壁面を覆うトンネル覆工コンクリートを形成するための、架台部と型枠本体部とからなるトンネル覆工用型枠において、前記型枠本体部の下端部分の型枠面を覆って透水性シートを取り付ける際に用いるトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造であって、前記型枠本体部は、上部型枠と、該上部型枠の両側の下端部に回転連結部を介して回転可能に連結された、一対の側部型枠とを含んで構成されており、前記側部型枠の下端部分には、段差部を介して当該段差部の上方の型枠面よりも内側に配置される取付け支持面を有する、弧状断面を備える切欠き段差面部が設けられており、該切欠き段差面部に、同様の弧状断面を有する下端部型枠ユニットが嵌め込むようにして装着されていることにより、前記下端部型枠ユニットの外周面部によって、前記段差部の上方の型枠面と連続する下端部型枠面が、下端部分の型枠面として形成されるようになっており、前記下端部型枠ユニットに、透水性シートが、予め前記外周面部を覆って密着した状態で取り付けられていることにより、前記切欠き段差面部に前記下端部型枠ユニットを装着することによって、前記型枠本体部の下端部分の型枠面に密着させて、透水性シートが取り付けられているトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【００１２】
そして、本発明のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造は、前記型枠本体部の一対の前記側部型枠の各々の下端部には、下部回転連結部を介して回転可能に連結されて、下端部型枠が設けられており、該下端部型枠を前記側部型枠の下端部分として、前記切欠き段差面部が設けられていると共に、該切欠き段差面部に、前記下端部型枠ユニットが嵌め込むようにして装着されていることが好ましい。
【００１３】
また、本発明のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造は、前記下端部型枠ユニットが、間隔をおいて配置された複数の縦桟を含む横長矩形形状の支持枠の一方の面に、前記外周面部を一体として接合することにより形成されていることが好ましい。
【００１４】
さらに、本発明のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造は、前記支持枠及び前記外周面部が、木製の材料からなっていることが好ましい。
【００１５】
さらにまた、本発明のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造は、前記支持枠の横長方向の端部に位置する縦桟同士を接合することにより、複数の前記下端部型枠ユニットが、横長方向に連結されて連設していることが好ましい。
【００１６】
また、本発明のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造は、前記支持枠の前記縦桟に、固定部材挿通孔が形成されており、前記側部型枠の下端部分の前記切欠き段差面部の前記取付け支持面には、前記固定部材挿通孔と対応する部分に、締着係止穴が開口形成されており、前記固定部材挿通孔に挿通された固定部材を、前記締着係止穴の周縁部分に締着係止部材を介して係止することによって、前記下端部型枠ユニットが、前記切欠き段差面部に装着された状態を保持するように固定されていることが好ましい。
【００１７】
さらに、本発明のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造は、前記側部型枠の前記切欠き段差面部の下端縁部から下方に延設して、ガイドプレートが設けられており、該ガイドプレートに案内させて、前記下端部型枠ユニットが、前記切欠き段差面部に嵌め込むようにして装着されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造によれば、トンネル覆工用型枠の側壁部分の下端部分の型枠の型枠面を覆う透水性シートを、精度良く型枠面に密着させた状態で、多くの手間を要することなく容易に型枠面に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る透水性シートの取付け構造が採用されたトンネル覆工用型枠の構成を説明する略示横断面図、（ｂ）は、略示縦断面図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係る透水性シートの取付け構造を説明する、図１（ａ）のＡ部拡大図である。
【図３】（ａ）は、外周面部を覆って透水性シートが取り付けられた下端部型枠ユニットの略示横断面図、（ｂ）は、下端部型枠ユニットを外周面部とは反対の背面側から見た背面図である。
【図４】複数の下端部型枠ユニットが横長方向に連結された状態を説明する背面図である。下端部型枠ユニットを外周面部とは反対の背面側から見た背面図である。
【図５】（ａ）は、側部型枠の下端部分となる下端部型枠を、下端部型枠ユニットが装着される前の状態で示す略示横断面図、（ｂ）は、下端部型枠ユニットが装着された状態で示す略示横断面図である。
【図６】切欠き段差面部の取付け支持面に開口形成された締着係止穴の周縁部分に、締着係止部材を介して固定部材を係止することによって、下端部型枠ユニットを切欠き段差面部に固定した状態を説明する、（ａ）は、図２のＢ−Ｂに沿った断面図、（ｂ）は（ａ）をＣ方句から見た背面図である。
【図７】従来のトンネル覆工コンクリートの打設方法において、トンネル覆工用型枠をトンネルの内周面に沿って設置した状態を説明する略示横断図面である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は、従来のトンネル覆工コンクリートの打設方法の作業手順を説明する、一部を断面図として示す略示側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造１０は、山岳トンネル工法において、図１に示すように、吹き付けコンクリートによる一次覆工４１によって覆われたトンネル４０の内壁面の内側に、トンネル覆工用型枠３０を設置して、設置されたトンネル覆工用型枠３０と一次覆工４１によるトンネル４０の内壁面との間の覆工空間４２にコンクリートを打設して、２次覆工となるトンネル覆工コンクリート（図示せず）を形成する際に、トンネル覆工用型枠３０を構成する型枠本体部３１における側部型枠３１ｂの下端部分の型枠面３２ａを覆って、透水性シート１１を取り付けておくための取付け構造として採用されたものである。
【００２１】
すなわち、トンネル覆工用型枠３０を用いてトンネル覆工コンクリートを形成する工法では、特にトンネル４０の側壁部分の覆工空間４２にコンクートを打設すると、打設された後のまだ固まらない状態のコンクリートから、養生中に、ブリージング水等の余剰水が滲出して、側壁部分の下端部分の型枠面３２ａに溜まり易くなり、脱型後に硬化したコンクリートの表面にジャンカやアバタ等が生じることで、品質の良好なトンネル覆工コンクリートを形成することが困難になることから、好ましくは、トンネル覆工用型枠３０における側壁部分の下端部分に配置される、側部型枠３１ｂの下端部分の型枠面３２ａを覆って、透水性シート１１を取り付けておき（図２参照）、取り付けた透水性シート１１を介して、コンクリートから滲出した余剰水を排除するようになっている。
【００２２】
本実施形態の透水性シートの取付け構造は、トンネル覆工用型枠３０における型枠本体部３１の側部型枠３１ｂの下端部分の型枠面３２ａを覆って、透水性シート１１を取り付ける際に、多くの手間を要することなく、透水性シート１１を下端部分の型枠面３２ａに密着させた状態で、精度良く容易に取り付けることができるようにする機能を備えている。
【００２３】
そして、本実施形態のトンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造１０は、山岳トンネル４０の一次覆工４１による内壁面を覆うトンネル覆工コンクリートを形成するための、架台部３５と型枠本体部３１とからなるトンネル覆工用型枠３０において、型枠本体部３１の下端部分の型枠面３２ａを覆って透水性シート１１を取り付ける際に用いる取付け構造であって（図２参照）、型枠本体部３１は、上部型枠３１ａと、上部型枠３１ａの両側の下端部に回転連結部３３ａを介して回転可能に連結された、一対の側部型枠３１ｂとを含んで構成されている。側部型枠３１ｂの下端部分には、図２及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、段差部１５ａを介して当該段差部１５ａの上方の型枠面３２よりも内側に配置される取付け支持面１５ｂを有する、弧状断面を備える切欠き段差面部１５が設けられており、この切欠き段差面部１５に、同様の弧状断面を有する下端部型枠ユニット１２が嵌め込むようにして装着されていることにより、下端部型枠ユニット１２の外周面部１２ａによって、段差部１５ａの上方の型枠面３２と連続する下端部型枠面３２ａが、下端部分の型枠面として形成されるようになっている。下端部型枠ユニット１２に、透水性シート１１が、予め外周面部１２ａを覆って密着した状態で取り付けられていることにより（図３（ａ）参照）、切欠き段差面部１５に下端部型枠ユニット１２を装着することによって、型枠本体部３１の下端部分の型枠面３２ａに密着させて、透水性シート１１が取り付けられるようになっている。
【００２４】
また、本実施形態では、型枠本体部３１の一対の側部型枠３１ｂの各々の下端部には、下部回転連結部３３ｂを介して回転可能に連結されて、下端部型枠３１ｃが設けられており（図１参照）、この下端部型枠３１ｃを側部型枠３１ｂの下端部分として、切欠き段差面部１５が設けられていると共に、この下端部型枠３１ｃにおける切欠き段差面部１５に、下端部型枠ユニット１２が嵌め込むようにして装着されている。
【００２５】
さらに、本実施形態では、側部型枠３１ｂの下端部分となる下端部型枠３１ｃの、切欠き段差面部１５の下端縁部から下方に延設して、ガイドプレート１６が設けられており、このガイドプレート１６に案内させて、下端部型枠ユニット１２が、切欠き段差面部１５に嵌め込むようにして装着されている。
【００２６】
本実施形態では、トンネルの内壁面との間にコンクリートを打設するための覆工空間４２を形成するトンネル覆工用型枠３０は、トンネル４０の掘進方向Ｘに移動可能なスライドセントルとなっており、好ましくは１８ｍ程度の延長を有するロングスパンのセントルとなっている。トンネル覆工用型枠３０は、ロングスパンのセントルとなっていること以外は、例えば特開２０１５−６７９４９号公報に記載されたトンネル覆工用型枠と、略同様の構成を備えている。
【００２７】
すなわち、トンネル覆工用型枠３０は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、トンネル４０の掘進方向Ｘに連結一体化された、複数の門型台車３４を含む架台部３５と、架台部３５によって支持されると共に、例えば吹付けコンクリートによる一次覆工４１によって覆われたトンネル４０の内壁面に沿って配置されて、覆工空間４２の内側の型枠面３２を形成する型枠本体部３１とを含んで構成されている。架台部３５を構成する門型台車３４は、基台部３４ａと、基台部３４ａを支持する支柱脚部３４ｂとを備えている。支柱脚部３４ｂの下端部には、トンネル４０の床面に敷設されたレール３４ｄに沿って走行可能な走行部３４ｃが設けられており、これによってトンネル覆工用型枠３０は、トンネル４０の掘進方向Ｘに移動できるようになっている。
【００２８】
型枠本体部３１は、吹付けコンクリートによる一次覆工４１によって覆われたトンネル４０の内壁面に沿った形状を備えるように組み付けられており、トンネル４０の内壁面との間に所定の間隔をおいて配置されることにより、所定の厚さの覆工空間４２を形成する。また、型枠本体部３１は、トンネル４０のアーチ形状部分の上部の覆工空間４２を形成する上部型枠３１ａと、上部型枠３１ａの両側の下端部に回転連結部３３ａを介して回転可能に連結され、アーチ形状部分の下部及び両側の側壁部分の覆工空間４２を形成する一対の側部型枠３１ｂと、好ましくは、一対の側部型枠３１ｂの各々の下端部に下部回転連結部３３ｂを介して回転可能に連結され、アーチ形状部の下部の覆工空間４２を形成する一対の下端部型枠３１ｃとを含んで構成されている。下端部型枠３１ｃは、上述のように、側部型枠３１ｂの下端部分を構成している。
【００２９】
上部型枠３１ａは、架台部３５に設けられた複数の昇降ジャッキ３６ａによって、上下方向に昇降可能に支持されている。一対の側部型枠３１ｂは、各々、上部型枠３１ａの両側の下端部に回転連結部３３ａを介して回転可能に接続されており、一対の下端部型枠３１ｃは、各々、側部型枠３１ｂの下端部に回転連結部３３ｂを介して回転可能に接続されている。また側部型枠３１ｂ及び下端部型枠３１ｃは、一端部が架台部３５を構成する門型台車３４に連結された伸縮ジャッキ３６ｂ，３６ｃの他端部と連結しており、これらの伸縮ジャッキ３６ｂ，３６ｃを伸縮することで、側部型枠３１ｂや下端部型枠３１ｃを、上部型枠３１ａや側部型枠３１ｂに対して、回動できるようになっている。
【００３０】
これらによって、トンネル覆工用型枠３０は、昇降ジャッキ３６ａや伸縮ジャッキ３６ｂ，３６ｃを伸縮させることで、型枠本体部３１を展開したり内側にまとめたりすることが可能になって、トンネル４０の内壁面に沿うように型枠本体部３１を組み付けたり、型枠本体部３１を脱型した後にトンネル４０の内部で掘進方向Ｘに移動させたりできるようになっている。
【００３１】
また、本実施形態では、型枠本体部３１の上部型枠３１ａや側部型枠３１ｂには、開閉可能な複数の上段圧入接続口３７ａや下段上段圧入接続口３７ｂが、トンネル４０の掘進方向Ｘに間隔をおいて各々形成されている（図２参照）。型枠本体部３１の上部型枠３１ａの天端部分には、開閉可能な複数の天頂部圧入接続口３７ｃが、トンネルＴの掘進方向Ｘに間隔をおいて形成されている。これらの圧入接続口３７ａ，３７ｂ，３７ｃは、圧送配管３８を介して圧送される覆工用のコンクリートを、圧送配管３８を接続する圧入接続口３７ａ，３７ｂ，３７ｃを適宜切り換えながら、覆工空間４２に流し込んだり圧入したりして打設するため等の目的で用いられる。
【００３２】
本実施形態では、トンネル覆工用型枠３０は、例えば１８ｍ程度の施工延長を有するロングスパンのセントルとなっており、また好ましくは、前後方向（トンネルの掘進方向）Ｘの一方及び他方に２分割した状態となるように、分離可能な構成を備えている。トンネル覆工用型枠３０を一方及び他方に分離可能な構成としたことで、トンネル覆工用型枠３０の移動及びセットをロングスパンのまま一体として行えるようにして、移動及びセットの時間の短縮を図りつつも、例えばトンネル４０の坑口部分や断面拡幅部分等の、異なる断面部分の覆工コンクリートを施工する際に、これらの異なる断面部分の型枠の組み立てや打設したコンクリートの養生などのために、トンネル覆工用型枠３０を、移動することなく通常よりも長い期間、同じ位置に保持しておく必要がある場合でも、例えば一方の部分をそのまま保持しておき、異なる断面部分から外れた他方の部分を分離することで、分離した他方の部分を用いることによって、覆工コンクリートを形成する作業を進めることが可能になる。これによって、覆工コンクリートを形成するための工程が、異なる断面部分の影響によって長引くことになるのを、効果的に回避することが可能になる。
【００３３】
本実施形態では、トンネル覆工用型枠３０によって形成された、一次覆工４１で覆われたトンネル４０の内壁面との間の覆工空間４２には、２系統のコンクリートポンプ（コンクリートポンプ車）３９及び圧送配管３８を介して、コンクリートが供給されるようになっている。すなわち、本実施形態では、コンクリートポンプ３９は、図１（ｂ）に示すように、セットされたトンネル覆工用型枠３０を挟んだトンネルの掘進方向Ｘの前方及び後方に１台ずつ、２台配置されており、各々のコンクリートポンプ３９のホッパー部に、コンクリートミキサー車からコンクリート２２が投入されるようになっている。前後２台のコンクリートポンプ３９には、圧送配管３８が各々接続されている。これらの２系統の圧送配管３８を介して、２台のコンクリートポンプ３９から覆工空間４２に、コンクリートを同時に圧送して、供給できるようになっている。２系統のコンクリートポンプ３９及び圧送配管３８を用いることにより、覆工コンクリートを形成するための工程の進捗を、より効果的に早めることが可能になる。２台のコンクリートポンプ３９を用いる場合、これらの２台のコンクリートポンプ３９は、トンネル覆工用型枠３０を挟んだトンネルの掘進方向Ｘの前方又は後方の一方（片側）に、並べて配置することもできる。
【００３４】
そして、本実施形態では、上述の構成を備えるトンネル覆工用型枠３０において、透水性シートの取付け構造１０によって、図２に示すように、型枠本体部３１の下端部分の型枠面となる下端部型枠３１ｃによる下端部型枠面３２ａを覆って、透水性シート１１が取り付けられている。すなわち、側部型枠３１ｂの下端部分を構成する下端部型枠３１ｃには、図５（ａ）、（ｂ）にも示すように、例えば５５ｍｍ程度の段差部１５ａを介して当該段差部１５ａの上方の型枠面３２よりも内側に配置される取付け支持面１５ｂを有する、弧状断面を備える切欠き段差面部１５が設けられている。この切欠き段差面部１５に、同様の弧状断面を有する下端部型枠ユニット１２が嵌め込むようにして装着されていることにより、下端部型枠ユニット１２の外周面部１２ａによって、段差部１３ａの上方の型枠面３２と連続する下端部型枠面３２ａが、側部型枠３１ｂの下端部分の型枠面として形成されるようになっており、この下端部型枠ユニット１２による下端部型枠面３２ａを覆って、透水性シート１１が取り付けられている。
【００３５】
ここで、下端部型枠３１ｃの切欠き段差面部１５は、工場等において各種の鋼材を組み付けて当該下端部型枠３１ｃを製作する際に、所望の形状の弧状断面を備える切欠き部分として、容易に形成することができる。
【００３６】
下端部型枠ユニット１２は、好ましくは木製材料として、木製の角材や板材を用いて容易に形成することができる。下端部型枠ユニット１２は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、例えば弧状に湾曲させた矩形の断面形状を備える木製の角材による複数の縦桟１２ｃを、横長方向に間隔をおいて配置すると共に、これらの複数の縦桟１２ｃの上端部及び下端部を、木製の角材や板材による、例えば１５００ｍｍ程度の長さの横桟１２ｄ、１２ｄ’によって一体として連結することで、横長矩形形状の支持枠１２ｂを組み付ける。しかる後に、組み付けた支持枠１２ｂの一方の面に、弧状に湾曲させた、縦幅が７２０ｍｍ程度、横幅が１５００ｍｍ程度の大きさの、１２ｍｍ程度の厚さの木製の板材による外周面部１２ａを一体として接合することで、下端部型枠ユニット１２を容易に形成することができる。下端部型枠ユニット１２の外周面部１２ａの表面には、例えばウレタン加工が施しておくことが好ましい。これによって、外周面部１２ａを覆って透水性シート１１を取り付ける際の作業性が向上させることが可能になると共に、取り付けられた透水性シート１１の外周面部１２ａに対する密着性を高めることが可能になる。
【００３７】
また、下端部型枠ユニット１２の支持枠１２ｂには、横長方向の両側の端部に位置する一対の縦桟１２ｃの各々を横方向に貫通して、連結孔１２ｅが、縦方向の位置を揃えた状態で複数箇所に形成されている。これらの連結孔１２ｅを合致させ、連結ボルト１２ｆを挿通して締着させることにより（図４参照）、隣接する下端部型枠ユニット１２を連結して、複数の下端部型枠ユニット１２を、横長方向に一体として連設させた状態で用いることが可能になる（図４参照）。
【００３８】
さらに、本実施形態では、下端部型枠ユニット１２の支持枠１２ｂにおける横長方向の中間部分の縦桟１２ｃには、固定部材挿通孔１２ｇが、適宜の位置に配置されると共に、縦桟１２ｃを横方向に貫通して形成されている。固定部材挿通孔１２ｇには、下端部型枠ユニット１２を下端部型枠３１ｃの切欠き段差面部１５に装着して固定する際に、固定部材として例えばＵボルト１７が挿通される（図６（ａ）参照）。挿通されたＵボルト１７は、側部型枠３１ｂの下端部分を構成する下端部型枠３１ｃの切欠き段差面部１５の取付け支持面１５ｂにおける、固定部材挿通孔１２ｇと対応する部分に開口形成された、複数の締着係止穴１５ｃの各々の開口周縁部分に、例えば横長矩形形状の金属プレートによる締着係止部材１７ａを介して、ナット部材１７ｂを締着することによって係止される（図６（ｂ）参照）。これによって、下端部型枠ユニット１２を、切欠き段差面部１５に装着された状態を保持するように、容易に固定しておくことが可能になる。
【００３９】
本実施形態では、下端部型枠ユニット１２による下端部型枠面３２ａを覆って取り付けられる透水性シート１１は、例えば型枠用透水剥離シートとして市販されている公知の各種の透水性シートを用いることができる。透水性シート１１は、より具体的には、気泡や余剰水の排水を妨げず、型枠設置面に繰り返し張り返せる接着性の透水性シートとして開発された、ポリプロピレン製不織布及びポロエステル製織布を素材とするシートである、商品名「フィルターシートタフ」（フジモリ産業株式会社製）を好ましく用いることができる。
【００４０】
透水性シート１１は、例えば０．６ｍｍ程度の厚さを備えており、２６０ｇ／ｍ2程度の軽量のものであることから、例えばトンネル４０の内部やトンネル覆工用型枠３０の内側の広い作業空間において、作業員の手作業によって、下端部型枠ユニット１２の外周面部１２ａによる下端部型枠面３２ａの全体に精度良く密着させた状態で、下端部型枠面３２ａの全体を覆うようにして、下端部型枠面３２ａに沿って容易に敷設することができる。また透水性シート１１は、下端部型枠面３２ａからはみ出した部分を、支持枠１２ｂの縦桟１２ｃや横桟１２ｄ、１２ｄ’に沿って内側に折り曲げ、内側に折り曲げた部分で、木製の角材や板材からなる縦桟１２ｃや横桟１２ｄ、１２ｄ’に向けて、例えば多数のタッカーを打ち込む。これによって、透水性シート１１を、下端部型枠面３２ａの全体に密着させて敷設した状態で、精度良く且つ容易に、下端部型枠ユニット１２に取り付けることが可能になる。
【００４１】
また、透水性シート１１が取り付けられた下端部型枠ユニット１２は、複数の下端部型枠ユニット１２を、図４に示すように、施工に適した所定の長さとなるように横長方向に一体として連設した状態で用いることができる。複数の下端部型枠ユニット１２は、上述のように、隣接する一対の下端部型枠ユニット１２における、支持枠１２ｂの端部に位置する縦桟１２ｃ同士を重ね合わせ、合致させた連結孔１２ｅに連結ボルト１２ｆを挿通して締着させることにより、両側の下端部型枠ユニット１２を連結して、複数の下端部型枠ユニット１２を横長方向に一体として連設させた状態で用いることができる。
【００４２】
本実施形態では、トンネル覆工用型枠３０は、上述のように、例えば１８ｍ程度の施工延長を有しており、また好ましくは、前後方向（トンネルの掘進方向）Ｘの一方及び他方に２分割した状態となるように、分離可能な構成を備えているので、分離可能なトンネル覆工用型枠３０の一方の長さに相当する、９ｍの長さとなるように、横幅が１５００ｍｍの下端部型枠ユニット１２を、６体連設して組み付けた状態で用いるようになっている。これによって、トンネル覆工用型枠３０の前方及び後方から、６体連設した下端部型枠ユニット１２を切欠き段差面部１５に装着する作業を各々行うことで、１８ｍの施工スパンを有するトンネル覆工用型枠３０の全長に亘って、外周面部１２ａによる下端部型枠面３２ａを覆って透水性シート１１が取り付けられた下端部型枠ユニット１２を、切欠き段差面部１５に嵌め込むようにして容易に設置することが可能になる。
【００４３】
そして、本実施形態の透水性シートの取付け構造１０では、例えば図５（ａ）に示すように、下端部型枠３１ｃと門型台車３４とを連結する伸縮ジャッキ３６ｃ（図１参照）を収縮することで下端部型枠３１ｃを内側に回転させて、下端部型枠３１ｃとトンネル４０の内壁面との間の覆工空間４２を広げた状態で、覆工空間４２に立ち入った作業員により斜め下方から支えるようにしながら、トンネル覆工用型枠３０の前方又は後方から、別の作業員の手作業によって、所定の長さで連設する下端部型枠ユニット１２を、支持枠１２ｂの下部の横桟１２ｄ’を下端部型枠３１ｃのガイドプレート１６に押し当てて案内させつつ、切欠き段差面部１５に嵌め込むようにしてスライドさせることにより、下端部型枠ユニット１２を切欠き段差面部１５に装着する。下端部型枠ユニット１２には、透水性シート１１が、外周面部１２ａを覆って予め密着した状態で取り付けられているので、切欠き段差面部１５に下端部型枠ユニット１２を装着することによって、型枠本体部３１における側部型枠３１ｂの下端部分の型枠面３２ａに密着させて、透水性シート１１が取り付けられることになる。下端部型枠ユニット１２は、木製の角材や板材からなる軽量のものとなっているので、これらの作業を、作業員による手作業によって容易に行うことが可能になる。
【００４４】
所定の長さで連設する下端部型枠ユニット１２を、所定の位置までスライドさせて切欠き段差面部１５に装着すると、下端部型枠ユニット１２の支持枠１２ｂにおける横長方向の中間部分の縦桟１２ｃに配置された固定部材挿通孔１２ｇ（図３参照）が、図６（ａ）に示すように、下端部型枠３１ｃの切欠き段差面部１５の取付け支持面１５ｂに開口形成された複数の締着係止穴１５ｃに臨むようにして、各々配置されることになる。また、これらの締着係止穴１５ｃを介したトンネル覆工用型枠３０の内側からの作業員の手作業によって、上述のように、固定部材挿通孔１２ｇに固定部材として例えばＵボルト１７を挿通すると共に、挿通したＵボルト１７の一対の端部を、図６（ｂ）にも示すように、下端部型枠３１ｃの取付け支持面１５ｂに開口形成された締着係止穴１５ｃの開口周縁部分に、例えば横長矩形形状の金属プレートによる締着係止部材１７ａを介して、ナット部材１７ｂを締着すことで係止することによって、下端部型枠ユニット１２を、切欠き段差面部１５に装着した状態で容易に固定することができる。
【００４５】
下端部型枠ユニット１２を、切欠き段差面部１５に装着した状態で固定したら、伸縮ジャッキ３６ｃ（図１参照）を伸長することで、下端部型枠３１ｃを外側に回転させて、図２に示すように、下端部型枠ユニット１２の外周面部１２ａによる下端部型枠面３２ａを、これの上方の型枠面３２と連続するように配置させると共に、下端部型枠３１ｃのガイドプレート１６による下端と、トンネル４０の底部４０ａとの間の隙間を埋めるようにして、底部仕切型枠１８を取り付けることにより、型枠本体部３１とトンネル４０の内壁面との間の覆工空間４２に、コンクリートを打設する準備が完了する。
【００４６】
したがって、本実施形態の透水性シートの取付け構造１０によれば、例えばトンネル４０の内部やトンネル覆工用型枠３０の内側の広い作業空間において、作業員の手作業によって、透水性シート１１を、下端部型枠ユニット１２の外周面部１２ａによる下端部型枠面３２ａの全体に密着させた状態で、下端部型枠面３２ａの全体を覆うようにして、予め精度良く取り付けておくことができるので、従来のように狭い覆工空間に立ち入った作業員の手作業によって、型枠面に巻き付けられた透水性シートに生じたヨレやシワが解消されるように、透水性シートを整え直すといった手間の掛かる作業を要することなく、簡易な作業によって、トンネル覆工用型枠３０の側部型枠３１ｂの下端部分の下端部型枠３１ｃの型枠面３２ａを覆う透水性シート１１を、精度良く型枠面３２ａに密着させた状態で、多くの手間を要することなく容易に型枠面３２ａに取り付けることが可能になる。
【００４７】
また、本実施形態によれば、透水性シートの取付け構造１０によって、トンネル覆工用型枠３０における側部型枠３１ｂの下端部分に配置される下端部型枠３１ｃの型枠面３２ａを覆って、透水性シート１１が取り付けられており、覆工空間４２にコンクリートを打設した際に、この透水性シート１１を介して、まだ固まらない状態のコンクリートから滲出した余剰水を、スムーズに排除することがきるので、脱型後の硬化した覆工コンクリートの側壁部分の下端部分の表面に、ジャンカやアバタが生じていない、品質の良好なトンネル覆工コンクリートを形成することが可能になる。
【００４８】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、下端部型枠ユニットは、木製の角材や板材を用いて形成されている必要は必ずしも無く、合成樹脂を用いて形成されていても良い。この場合、透水性シートは、接着剤等を用いて、外周面部を覆った状態で下端部型枠ユニットに取り付けることができる。また、型枠本体部の一対の側部型枠の各々の下端部に、下端部型枠が設けられている必要は必ずしも無く、側部型枠の下端部分に形成された切欠き段差面部に、下端部型枠ユニットが嵌め込むようにして装着されていても良い。
【符号の説明】
【００４９】
１０  トンネル覆工用型枠における透水性シートの取付け構造
１１  透水性シート
１２  下端部型枠ユニット
１２ａ  外周面部
１２ｂ  支持枠
１２ｃ  縦桟
１２ｄ，１２ｄ’  横桟
１２ｅ  連結孔
１２ｆ  連結ボルト
１２ｇ  固定部材挿通孔
１５  切欠き段差面部
１５ａ  段差部
１５ｂ  取付け支持面
１５ｃ  締着係止穴
１６  ガイドプレート
１７  固定部材（Ｕボルト）
１７ａ  締着係止部材
３１  型枠本体部
３１ａ  上部型枠
３１ｂ  側部型枠
３１ｃ  下端部型枠
３３ａ  回転連結部
３３ｂ  下部回転連結部
３４  門型台車
３５  架台部
３８  圧送配管
３９  コンクリートポンプ（コンクリートポンプ車）
４０  トンネル
４１  一次覆工
Ｘ    トンネルの掘進方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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