(57)【要約】【課題】基板に過大な力が加わることを抑制することができるプレスフィット端子を提供する。  【解決手段】プレスフィット端子１は、基板２０のスルーホール２３に対する挿入方向Ｘに沿う軸芯Ｘｔを挟んで当該挿入方向と直交する直交方向（第１直交方向Ｙ）に対向して位置し挿入方向に沿ってスルーホールに圧入される一対の圧入部６０ａ、６０ｂ、及び、当該一対の圧入部の間に位置し、当該一対の圧入部が当該直交方向の内側へ変形することを許容する貫通孔８を有するコンプライアント部５を備える。コンプライアント部は、貫通孔の挿入方向Ｘの先端側とは反対側の基端に位置して一対の圧入部が交わる剛体部５２を備える。剛体部は、直交方向の外面に、軸芯Ｘｔに向かって凹状に湾曲して形成された湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂを有する。【選択図】図3
2020123513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板のスルーホールに対する挿入方向に沿う軸芯を挟んで当該挿入方向と直交する直交方向に対向して位置し前記挿入方向に沿って前記スルーホールに圧入される一対の圧入部、及び、当該一対の圧入部の間に位置し、当該一対の圧入部が当該直交方向の内側へ変形することを許容する貫通孔を有するコンプライアント部を備え、
前記コンプライアント部は、前記貫通孔の前記挿入方向の先端側とは反対側の基端に位置して前記一対の圧入部が交わる剛体部を備え、
前記剛体部は、前記直交方向の外面に、前記軸芯に向かって凹状に湾曲して形成された湾曲凹部を有することを特徴とするプレスフィット端子。
【請求項２】
前記一対の圧入部は、前記直交方向における前記貫通孔側に位置して互いに対向する内壁面をそれぞれ有し、
前記内壁面は、前記挿入方向の前記剛体部の端部に、前記軸芯に向かって凸状に湾曲して形成された湾曲凸部を有する請求項１に記載のプレスフィット端子。
【請求項３】
スルーホールを有する基板と、前記スルーホールに圧入されたプレスフィット端子とを備え、
前記プレスフィット端子は、前記基板の前記スルーホールに対する挿入方向に沿う軸芯を挟んで当該挿入方向と直交する直交方向に対向して位置し前記挿入方向に沿って前記スルーホールに圧入される一対の圧入部、及び、当該一対の圧入部の間に位置し、当該一対の圧入部が当該直交方向の内側へ変形することを許容する貫通孔を有するコンプライアント部を備え、
前記コンプライアント部は、前記貫通孔の前記挿入方向の先端側とは反対側の基端に位置して前記一対の圧入部が交わる剛体部を備え、
前記剛体部は、前記直交方向の外面に、前記軸芯に向かって凹状に湾曲して形成された湾曲凹部を有し、
前記基板の前記スルーホールの内周面と、前記剛体部の外面との間には、前記湾曲凹部による空間が形成されることを特徴とする端子付き基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレスフィット端子、及び、端子付き基板に関する。  
【背景技術】
【０００２】
従来のプレスフィット端子として、例えば、特許文献１は、以下の構成を有するプレスフィット端子を開示している。プレスフィット端子は、コネクタハウジングに設けられた圧入孔に圧入することで固定される端子基部と、端子基部から回路基板に延伸する弾性変形部とを備えている。弾性変形部は、弾性変形脚を有し、周りを囲むようにスリット、及び補助スリットを形成してある。補助スリットは、スリットの下端から下向きに変形空間を拡張することによってたわみ変形の固定端をより下向きに移動させるものである。弾性変形脚は、外縁の一部に直線からなるテーパ部を備え、挿入開始時、テーパ部は圧入孔の開口縁に接触する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５３０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のプレスフィット端子には、基板に過大な力が加わることを抑制する点において改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、基板に過大な力が加わることを抑制することができるプレスフィット端子、及び端子付き基板の提供を目的とする。  
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明に係るプレスフィット端子は、基板のスルーホールに対する挿入方向に沿う軸芯を挟んで当該挿入方向と直交する直交方向に対向して位置し前記挿入方向に沿って前記スルーホールに圧入される一対の圧入部、及び、当該一対の圧入部の間に位置し、当該一対の圧入部が当該直交方向の内側へ変形することを許容する貫通孔を有するコンプライアント部を備え、前記コンプライアント部は、前記貫通孔の前記挿入方向の先端側とは反対側の基端に位置して前記一対の圧入部が交わる剛体部を備え、前記剛体部は、前記直交方向の外面に、前記軸芯に向かって凹状に湾曲して形成された湾曲凹部を有することを特徴とする。
【０００７】
また、上記プレスフィット端子において、前記一対の圧入部は、前記直交方向における前記貫通孔側に位置して互いに対向する内壁面をそれぞれ有し、前記内壁面は、前記挿入方向の前記剛体部の端部に、前記軸芯に向かって凸状に湾曲して形成された湾曲凸部を有することが好ましい。
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明に係る端子付き基板は、スルーホールを有する基板と、前記スルーホールに圧入されたプレスフィット端子とを備え、前記プレスフィット端子は、前記基板の前記スルーホールに対する挿入方向に沿う軸芯を挟んで当該挿入方向と直交する直交方向に対向して位置し前記挿入方向に沿って前記スルーホールに圧入される一対の圧入部、及び、当該一対の圧入部の間に位置し、当該一対の圧入部が当該直交方向の内側へ変形することを許容する貫通孔を有するコンプライアント部を備え、前記コンプライアント部は、前記貫通孔の前記挿入方向の先端側とは反対側の基端に位置して前記一対の圧入部が交わる剛体部を備え、前記剛体部は、前記直交方向の外面に、前記軸芯に向かって凹状に湾曲して形成された湾曲凹部を有し、前記基板の前記スルーホールの内周面と、前記剛体部の外面との間には、前記湾曲凹部による空間が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るプレスフィット端子、及び端子付き基板は、以下の構成を有する。剛体部は、直交方向の外面に、軸芯に向かって凹状に湾曲して形成された湾曲凹部を有する。プレスフィット端子は、湾曲凹部によって、剛体部の外面とスルーホールの内周面との間に空間を形成することができるため、剛体部の外面とスルーホールの内周面との接触を防止することができる。これにより、プレスフィット端子は、剛体部の外面とスルーホールの内周面とが接触することによって基板に過大な力が加わることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明に係るプレスフィット端子の正面図である。
【図２】図２は、図１の矢視ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。
【図３】図３は、プレスフィット端子のコンプライアント部の部分拡大図である。
【図４】図４は、プレスフィット端子のコンプライアント部を、基板のスルーホールに圧入した状態を示す正面図である。
【図５】図５は、図４の矢視ＩＶ−ＩＶにおける断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係るプレスフィット端子、及び、端子付き基板の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
図１は、本発明に係るプレスフィット端子の正面図である。図２は、図１の矢視ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。図３は、プレスフィット端子の部分拡大図である。図４は、プレスフィット端子のコンプライアント部を、基板のスルーホールに圧入した状態を示す正面図である。図５は、図４の矢視ＩＶ−ＩＶにおける断面図である。
【００１３】
図１に示すように、Ｘ方向は、本実施形態における基板２０のスルーホール２３に対するプレスフィット端子１の挿入方向である。Ｙ方向は、図１に示すように、挿入方向Ｘに対して直交するプレスフィット端子１の第１直交方向（直交方向）である。Ｚ方向は、図２に示すように、挿入方向Ｘ及び第１直交方向Ｙのそれぞれに対して直交するプレスフィット端子１の第２直交方向である。本明細書において、プレスフィット端子１は、挿入方向Ｘに沿う先端と、挿入方向Ｘの先端側とは反対側の基端とを有している。
【００１４】
本実施形態に係るプレスフィット端子１は、例えば、プリント基板等の基板２０に使用される。基板２０は、図１に示すように、電気絶縁性の基板本体２１を有している。基板本体２１は、電気導電性の回路部２２と、回路部２２と電気的に接続されているスルーホール２３とを有している。回路部２２は、例えば、基板２０の挿入方向Ｘにおける一方の表面（実装面）に配置してある。スルーホール２３は、挿入方向Ｘにおいて、基板本体２１を貫通するように、例えば、貫通軸Ｘｓを有する円柱状に形成されている。スルーホール２３は、挿入方向Ｘにおいて、直径Ｒ１が一定となるように形成してある。スルーホール２３の内周面は、電気導電性の材料である導電部２８によって覆われている。プレスフィット端子１と基板２０とは、端子付き基板２を構成する（図４参照）。言い換えれば、端子付き基板２は、当該プレスフィット端子１と基板２０とを備えて構成されるものである。
【００１５】
プレスフィット端子１は、例えば、図１に示すように、銅合金等の電気導線性の材料によって、基板２０の挿入方向Ｘに沿う軸芯Ｘｔを有し、先端部３と、コンプライアント部５と、基端部７とを備えている。プレスフィット端子１は、挿入方向Ｘに沿って延在して形成され、挿入方向Ｘにおいて、一方側（先端側）の端部である先端部にコンプライアント部５等を介して基板２０が接続され、他方側（基端側）の端部である基端部に接続相手（基板２０と電気的に接続される対象）が接続される。このようなプレスフィット端子１の表面には、錫メッキ、銀メッキ及び金メッキ等によるメッキ層を形成してもよい。また、プレスフィット端子１は、軸芯Ｘｔを基準として略線対称に形成してある。
【００１６】
先端部３は、プレスフィット端子１の最も先端側に位置する部分であり、第１部分３１と、第２部分３２とを有している。第１部分３１は、先端側から基端側へ行くに従い、幅寸法Ｗ１が徐々に大きくなるように、挿入方向Ｘと反対方向に延在する部分である。第２部分３２は、第１部分３１の基端側に位置し、挿入方向Ｘに沿って延在し、第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ２が同一で、挿入方向Ｘに沿って延在する部分である。第１部分３１の第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ１、及び第２部分３２の第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ２は、スルーホール２３の直径Ｒ１よりも小さい。よって、先端部３は、スルーホール２３に挿入することが可能である。
【００１７】
基端部７は、プレスフィット端子１の最も基端側に位置し、挿入方向Ｘにおいて、第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ３が同一となるように、挿入方向Ｘに延在するように形成してある。
【００１８】
コンプライアント部５は、挿入方向Ｘにおいて、先端部３の基端側に隣接し、且つ、基端部７の先端側に隣接するように配置してある。コンプライアント部５の第１直交方向Ｙにおける幅寸法は、先端部３の第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ１、Ｗ２よりも大きく、かつ、基端部７の第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ３よりも大きい。コンプライアント部は、スルーホール２３に圧入する部分である。
【００１９】
コンプライアント部５は、挿入方向Ｘにおいて、先端側に位置する導入部５１と、基端側に位置する剛体部５２と、導入部５１と剛体部５２との間に位置する中央部５３と有するとともに、第１直交方向Ｙの中央に位置して挿入方向Ｘに沿って延在する貫通孔８を有している。コンプライアント部５は、上記の貫通孔８を有することによって二股に分岐する。このため、コンプライアント部５では、挿入方向の中央に貫通孔８が位置し、第１直交方向Ｙにおいて、貫通孔８の一方側と他方側とに、一対の圧入部６０ａ、６０ｂがそれぞれ配置される。一対の圧入部６０ａ、６０ｂのそれぞれは、挿入方向Ｘに沿って柱状に延在する部分であり、第１直交方向Ｙに対して貫通孔８とは反対側（つまり第１直交方向Ｙの外側）へ向けて突出する態様で湾曲するように形成してある。一対の圧入部６０ａ、６０ｂは、第１直交方向Ｙに対向して位置する。言い換えれば、一対の圧入部６０ａ、６０ｂにおいて、一方の圧入部６０ａと他方の圧入部６０ｂとは、第１直交方向Ｙにおいて互いに対向する。一対の圧入部６０ａ、６０ｂは、挿入方向Ｘに沿ってスルーホール２３に圧入される。
【００２０】
導入部５１は、先端部３に隣接するように配置してあって、先端側から基端側へ向けて第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ４が徐々に大きくなる部分である。
【００２１】
剛体部５２は、基端部７に隣接するように配置してあって、基端側から先端側へ向けて第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ５が徐々に大きくなる部分である。
【００２２】
中央部５３は、プレスフィット端子１において、第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ６が最も大きい部分である幅広部５３ａを含み、幅広部５３ａから挿入方向Ｘ及び挿入方向Ｘとは反対方向に行くに従って、第１直交方向Ｙにおける幅寸法が徐々に小さくなる。中央部５３の第１直交方向Ｙにおける幅寸法は、スルーホール２３の直径Ｒ１よりわずかに大きい。
【００２３】
貫通孔８は、正面から視たときには、挿入方向Ｘに沿った縦長の略長円形状であって、図２に示すように、第２直交方向Ｚに沿ってコンプライアント部５を貫通するように形成してある。貫通孔８は、第１直交方向Ｙにおいて、一対の圧入部６０ａ、６０ｂの間に位置し、一対の圧入部６０ａ、６０ｂが第１直交方向Ｙの内側へ変形することを許容するものである。
【００２４】
貫通孔８は、図１に示すように、挿入方向Ｘにおいて、挿入方向Ｘの基端に位置する基端部分８１と、挿入方向Ｘの先端に位置する先端部分８２と、基端部分８１と先端部分８２との間に位置する中央部分８３とを有する。基端部分８１は、挿入方向Ｘに沿って第１直交方向Ｙにおける幅寸法が徐々に大きくなる半円状に形成してある。先端部分８２は、挿入方向Ｘと反対方向に沿って第１直交方向Ｙにおける幅寸法が徐々に大きくなる半円状に形成してある。中央部分８３は、挿入方向Ｘと反対方向に沿って、先端側の幅寸法よりも基端側の幅寸法が徐々に狭くなるように形成してある。中央部分８３は、貫通孔８の挿入方向Ｘにおける第１中央位置８０ａを含んでいる。基端部分８１の直径は、先端部分８２の直径よりも小さい。
【００２５】
貫通孔８は、図２に示すように、第２直交方向Ｚにおける第２中央位置８０ｂを有し、第１直交方向Ｙ及び第２直交方向Ｚを含む平面に対して、第２中央位置８０ｂを基準として略線対称に形成してある。
【００２６】
一対の圧入部６０ａ、６０ｂは、図３に示すように、第１直交方向Ｙにおける貫通孔８側に位置して互いに対向する内壁面６１ａ、６１ｂを有している。つまり、圧入部６０ａ、６０ｂは、第１直交方向Ｙの内側に内壁面６１ａ、６１ｂを有する。また、圧入部６０ａ、６０ｂは、第１直交方向Ｙにおける貫通孔８と反対側に位置する外壁面６２ａ、６２ｂを有している。つまり、圧入部６０ａ、６０ｂは、第１直交方向Ｙの外側に外壁面６２ａ、６２ｂを有している。第１直交方向Ｙの内側とは、第１直交方向Ｙにおいて貫通孔８に隣接する側であって、軸芯Ｘｔに近接する側である。第１直交方向Ｙの外側とは、第１直交方向Ｙにおいて貫通孔８の反対側であって、軸芯Ｘｔから離隔する側である。
【００２７】
以下、上記のように構成されるコンプライアント部５の導入部５１、剛体部５２、及び中央部５３について、より詳細に説明する。
【００２８】
導入部５１は、分岐部分５１ａと、一対の基端側部分５１ｂ、５１ｃと、先端側部分５１ｄとを有する。分岐部分５１ａは、貫通孔８の挿入方向Ｘの先端に位置し、一対の圧入部６０ａ、６０ｂが分岐する。一対の基端側部分５１ｂ、５１ｃは、貫通孔８の先端部分８２が形成された部分であり、分岐部分５１ａの基端側に位置する。先端側部分５１ｄは、分岐部分５１ａの先端側に位置して貫通孔８が位置しない。言い換えると、導入部５１は、貫通孔８の挿入方向Ｘの先端に位置して一対の圧入部６０ａ、６０ｂが分岐する部分である。導入部５１は、第１直交方向の外側に外面５１ｅ、５１ｆを有している。
【００２９】
剛体部５２は、交差部分５２ａと、一対の先端側部分５２ｂ、５２ｃと、基端側部分５２ｄとを有する。交差部分５２ａは、貫通孔８の挿入方向Ｘの基端に位置し、一対の圧入部６０ａ、６０ｂが交わる。一対の先端側部分５２ｂ、５２ｃは、貫通孔８の基端部分８１が形成された部分であり交差部分５２ａの先端側に位置する。基端側部分５２ｄは、交差部分５２ａの基端側に位置して貫通孔８が位置しない。言い換えると、剛体部５２は、貫通孔８の挿入方向Ｘの先端側とは反対側の基端に位置して一対の圧入部６０ａ、６０ｂが交わる部分である。剛体部５２は、第１直交方向の外側に外面５２ｅ、５２ｆを有している。
【００３０】
中央部５３は、挿入方向Ｘの全域に貫通孔８が形成された部分である一方、導入部５１は、貫通孔８が位置しない先端側部分５１ｄを含むため、第１直交方向Ｙにおいて、導入部５１の剛性は、中央部５３の剛性よりも高い。同様に、中央部５３は、挿入方向Ｘの全域に貫通孔８が形成された部分である一方、剛体部５２は、貫通孔８が位置しない基端側部分５２ｄを含むため、第１直交方向Ｙにおいて、剛体部５２の剛性は、中央部５３の剛性よりも高い。
【００３１】
そして、本実施形態の剛体部５２は、第１直交方向Ｙの外面５２ｅ、５２ｆに、軸芯Ｘｔに向かって凹状に湾曲して形成された湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂを有する。一方の圧入部６０ａの湾曲凹部５２１ａは、一端５２２ａと他端５２２ｂとを有し、一端５２２ａ及び他端５２２ｂを通過する仮想線分５２２よりも軸芯Ｘｔに近接する側に位置する。一端５２２ａは、挿入方向Ｘの先端側に位置する。他端５２２ｂは、挿入方向Ｘの先端側とは反対側の基端側に位置する。他方の圧入部６０ｂの湾曲凹部５２１ｂは、一端５２３ａと他端５２３ｂとを有し、一端５２３ａ及び他端５２３ｂを通過する仮想線分５２３よりも軸芯Ｘｔに近接する側に位置する。一端５２３ａは、挿入方向Ｘの先端側に位置する。他端５２３ｂは、挿入方向Ｘの先端側とは反対側の基端側に位置する。このような湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂは、剛体部５２にのみ形成してあり、導入部５１には形成していない。また、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂは、貫通孔８の基端部分８１の第１直交方向Ｙの外側に位置している。言い換えると、貫通孔８の基端部分８１は、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂの第１直交方向Ｙの内側に位置している。
【００３２】
湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂの一端５２２ａ、５２３ａは、挿入方向Ｘにおいて、貫通孔８の基端部分８１の先端と、第１中央位置８０ａとの間に位置している。他端５２２ｂ、５２３ｂは、第１直交方向Ｙにおける幅寸法Ｗ３（図１参照）が同一である基端部７の挿入方向Ｘの先端に位置している。言い換えれば、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂは、剛体部５２の第１直交方向Ｙの外面５２ｅ、５２ｆに位置し、挿入方向Ｘにおける基端部分８１と第１中央位置８０ａとの間に位置する一端５２２ａ、５２３ａと、基端部７の挿入方向Ｘの先端に位置する他端５２２ｂ、５２３ｂとを有する。湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂは、一端５２２ａ、５２３ａ及び他端５２２ｂ、５２３ｂから、軸芯Ｘｔに向かって凹状に湾曲する。
【００３３】
内壁面６１ａ、６１ｂは、挿入方向Ｘの剛体部５２の端部に、軸芯Ｘｔに向かって凸状に湾曲して形成された湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂを有する。言い換えると、内壁面６１ａ、６１ｂは、挿入方向Ｘの剛体部５２の端部に、貫通孔８に向かって凸状に湾曲して形成された湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂを有する。一方の圧入部６０ａの湾曲凸部５２４ａは、一端５２５ａと他端５２５ｂとを有し、一端５２５ａ及び他端５２５ｂを通過する第２仮想線分５２５よりも軸芯Ｘｔに近接する側に位置する。一端５２５ａは、挿入方向Ｘの先端側に位置する。他端５２５ｂは、挿入方向Ｘの先端側とは反対側の基端側に位置する。他方の圧入部６０ｂの湾曲凸部５２４ｂは、一端５２６ａと他端５２６ｂとを有し、一端５２６ａ及び他端５２６ｂを通過する第２仮想線分５２６よりも軸芯Ｘｔに近接する側に位置する。一端５２６ａは、挿入方向Ｘの先端側に位置する。他端５２６ｂは、挿入方向Ｘの先端側とは反対側の基端側に位置する。
【００３４】
湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂの一端５２５ａ、５２６ａは、挿入方向Ｘにおいて、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂの一端５２２ａ、５２３ａと、第１中央位置８０ａとの間に位置している。他端５２５ｂ、５２６ｂは、貫通孔８の基端部分８１における挿入方向Ｘの先端に位置する。言い換えれば、湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂは、挿入方向Ｘの剛体部５２の端部に位置し、挿入方向Ｘにおいて、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂの一端５２２ａ、５２３ａと、第１中央位置８０ａとの間に位置する一端５２５ａ、５２６ａと、貫通孔８の基端部分８１における挿入方向Ｘの先端に位置する他端５２５ｂ、５２６ｂとを有する。
湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂは、一端５２５ａ、５２６ａ及び他端５２５ｂ、５２６ｂから、軸芯Ｘｔに向かって凸状に湾曲する。
【００３５】
プレスフィット端子１は、湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂによって、剛体部５２の先端側部分５２ｂ、５２ｃにおける第１直交方向Ｙの幅寸法Ｗ７、Ｗ８を大きくすることができる。湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂは、第１直交方向Ｙにおいて、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂの内側に位置している。このような湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂは、剛体部５２にのみ形成してあり、導入部５１には形成していない。
【００３６】
上記のように構成されるコンプライアント部５は、導入部５１及び剛体部５２を除いて、挿入方向Ｘ及び第１直交方向Ｙを含む平面に対して第１中央位置８０ａを基準として略線対称に形成してある。コンプライアント部５は、第１中央位置８０を基準として、挿入方向Ｘの先端側と基端側とを比較すると、剛体部５２に湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂが形成されている一方、導入部５１に湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂが形成されていない。このため、第１直交方向Ｙにおいて、導入部５１の外面５１ｅ、５１ｆは、剛体部５２の湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂの外側に位置する。言い換えると、第１直交方向Ｙにおいて、剛体部５２の湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂは、導入部５１の外面５１ｅ、５１ｆの内側に位置する。加えて、第１直交方向Ｙにおいて、導入部５１の内壁面６１ａ、６１ｂは、剛体部５２の湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂの外側に位置する。言い換えると、第１直交方向Ｙにおいて、剛体部５２の湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂは、導入部５１の内壁面６１ａ、６１ｂの内側に位置する。
【００３７】
このようなプレスフィット端子１を基板２０に取り付ける場合には、先ず、作業者は、図１に示すように、スルーホール２３の貫通軸Ｘｓと、プレスフィット端子１の軸芯Ｘｔとを一致させる。次に、作業者は、先端部３をスルーホール２３に挿入する。
【００３８】
プレスフィット端子１は、第１直交方向Ｙにおいて、中央部５３における第１直交方向Ｙの幅寸法がスルーホール２３の直径Ｒ１よりわずかに大きい。このため、作業者が、挿入方向Ｘに沿って、プレスフィット端子１をスルーホール２３へ挿入していくと、中央部５３における圧入部６０ａ、６０ｂの外壁面６２ａ、６２ｂとスルーホール２３の内周面とが接触する。
【００３９】
その後、作業者が、スルーホール２３に対して挿入方向Ｘに沿ってコンプライアント部５をさらに挿入すると、コンプライアント部５の圧入部６０ａ、６０ｂが変形し、当該コンプライアント部５がスルーホール２３に圧入される。より具体的に説明すると、一対の圧入部６０ａ、６０ｂの内壁面６１ａ、６１ｂは、図４及び図５に示すように、第１直交方向Ｙにおいて互いに近づくように変形し、貫通孔８の第１直交方向Ｙの幅寸法は小さくなる。作業者は、図４に示すように、貫通孔８の第１中央位置８０ａと、スルーホール２３の挿入方向Ｘの中央位置２４とが一致する位置までコンプライアント部５をスルーホール２３に圧入することで、基板２０に対するプレスフィット端子１の取り付けを終える。
【００４０】
そして、端子付き基板２は、スルーホール２３に圧入された状態において、基板２０のスルーホール２３の内周面と、剛体部５２の外面５２ｅ、５２ｆとの間に位置し、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂによる空間Ｓ１、Ｓ２を有する。
【００４１】
本実施形態に係るプレスフィット端子１、及び端子付き基板２は、以下の構成の剛体部５２を有する。剛体部５２は、図３に示すように、第１直交方向Ｙの外面５２ｅ、５２ｆに、軸芯Ｘｔに向かって凹状に湾曲して形成された湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂを有する。プレスフィット端子１は、スルーホール２３に剛体部５２が圧入された状態において、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂによって剛体部５２の外面５２ｅ、５２ｆとスルーホール２３の内周面との間に空間Ｓ１、Ｓ２を形成することができる。このため、剛体部５２の外面５２ｅ、５２ｆとスルーホール２３の内周面との接触を防止することができ、これにより、プレスフィット端子１は、剛体部５２の外面５２ｅ、５２ｆとスルーホール２３の内周面とが接触することによって基板２０に過大な力が加わることを抑制することができる。
【００４２】
プレスフィット端子１は、スルーホール２３に圧入された状態において、剛体部５２がスルーホール２３の内部に位置しても、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂによって、剛体部５２の外面５２ｅ、５２ｆとスルーホール２３の内周面とが接触することがないため、基板２０に過大な力が加わることがない。加えて、プレスフィット端子１は、スルーホール２３に圧入された状態において、剛体部５２がスルーホール２３の外部に位置しても、剛体部５２の外面５２ｅ、５２ｆとスルーホール２３の内周面とが接触することがないため、基板２０に過大な力が加わることがない。従って、プレスフィット端子１は、剛体部５２がスルーホール２３の内部に位置しても、外部に位置しても基板２０に過大な力が加わることがないため、基板２０に対する剛体部５２の位置が挿入方向Ｘにずれることを許容する公差を大きくすることができる。この結果、プレスフィット端子１は、容易に製造することが可能となる。
【００４３】
プレスフィット端子１は、導入部５１の外面５１ｅ、５１ｆに湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂを形成していないため、導入部５１の外面５１ｅ、５１ｆとスルーホール２３の内周面とを接触させることができる。このため、プレスフィット端子１は、挿入方向Ｘにおいて、基端側と比較して基板２０との電気的接続を行う接点を形成することができる先端側の範囲を長くすることができる。この結果、プレスフィット端子１は、基板２０との電気的接続を行う接点を形成することができる挿入方向Ｘの寸法を大きくすることができるため、基板２０との電気的接続を確実に行うことができる。
【００４４】
プレスフィット端子１の内壁面６１ａ、６１ｂは、挿入方向Ｘの剛体部５２の端部に、軸芯Ｘｔに向かって凸状に湾曲して形成された湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂを有する。プレスフィット端子１は、湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂによって、剛体部５２の先端側部分５２ｂ、５２ｃにおける第１直交方向Ｙの幅寸法Ｗ７、Ｗ８を大きくすることができる。このため、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂが剛体部５２に形成されていても、剛体部５２の先端側部分５２ｂ、５２ｃの第１直交方向Ｙにおける剛性を相対的に高く維持することができ、剛体部５２の先端側部分５２ｂ、５２ｃの強度を確保することができる。
【００４５】
プレスフィット端子１の湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂは、挿入方向Ｘにおいて、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂの一端５２２ａ、５２３ａを超えて、挿入方向Ｘに沿って延在する。このため、プレスフィット端子１は、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂが剛体部５２に形成されていても、湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂによって、剛体部５２の先端側部分５２ｂ、５２ｃの第１直交方向Ｙにおける剛性を高くすることができる。よって、プレスフィット端子１は、剛体部５２の先端側部分５２ｂ、５２ｃの強度を確実に確保することができる。
【００４６】
プレスフィット端子１の貫通孔８は、挿入方向Ｘの基端に位置する基端部分８１の直径が、挿入方向Ｘの先端に位置する先端部分８２の直径よりも小さく、かつ、貫通孔８の基端部分８１は、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂの第１直交方向Ｙの内側に位置している。このため、プレスフィット端子１は、貫通孔８の基端部分８１によって、剛体部５２の先端側部分５２ｂ、５２ｃにおける第１直交方向Ｙの幅寸法を大きくすることができる。この結果、プレスフィット端子１は、湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂが剛体部５２に形成されていても、剛体部５２の先端側部分５２ｂ、５２ｃの第１直交方向Ｙにおける剛性をより一層高くすることができる。これによって、プレスフィット端子１は、剛体部５２の先端側部分５２ｂ、５２ｃの強度をより確実に確保することができる。
【００４７】
なお、上記の実施形態で説明したプレスフィット端子１は、正面視が挿入方向Ｘに沿って延びる縦長の略長円形状の貫通孔８を有するもので説明した。しかしこの発明は、それに限られず、貫通孔８は、他の形状でもよい。
【００４８】
また、上記の実施形態で説明したプレスフィット端子１は、軸芯Ｘｔを基準として略線対称となるように一対の湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂを剛体部５２に形成するものを説明した。しかし、この発明はそれに限られず、プレスフィット端子１は、一対の湾曲凹部５２１ａ、５２１ｂのうちいずれか一方のみを剛体部５２に形成してもよい。
【００４９】
さらに、上記の実施形態で説明したプレスフィット端子１は、軸芯Ｘｔを基準として略線対称となるように一対の湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂを剛体部５２の内壁面６１ａ、６１ｂに形成するものを説明した。しかし、この発明はそれに限られず、プレスフィット端子１は、一対の湾曲凸部５２４ａ、５２４ｂのうちいずれか一方のみを剛体部５２の内壁面６１ａ、６１ｂに形成してもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１        プレスフィット端子
２        端子付き基板
２０      基板
２３      スルーホール
５        コンプライアント部
５２      剛体部
５２１ａ  湾曲凹部
５２１ｂ  湾曲凹部
５２ｅ    外面
５２ｆ    外面
５２４ａ  湾曲凸部
５２４ｂ  湾曲凸部
６０ａ    圧入部
６０ｂ    圧入部
６１ａ    内壁面
６１ｂ    内壁面
８        貫通孔
Ｓ１      空間
Ｓ２      空間
Ｘ        挿入方向
Ｘｔ      軸芯
Ｙ        第１直交方向（直交方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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