(57)【要約】【課題】ミスト散布装置を容易に建築中あるいは解体中である建物の最上階に移動できるようにする。【解決手段】ミスト散布システム１は、ベース部４、ベース部４から鉛直方向上側に延びるマスト５、及び、少なくともクレーン本体６Ａを含んでマスト５に対して上下移動可能に取り付けられる上下可動部６、を備えるタワークレーン２と、上下可動部６に取り付けられ、クレーン本体６Ａよりも下側の空間に向けて霧状の水Ｗを散布するミスト散布装置３と、を備える。【選択図】図１
2020133313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部、前記ベース部から鉛直方向上側に延びるマスト、及び、少なくともクレーン本体を含んで前記マストに対して上下移動可能に取り付けられる上下可動部、を備えるタワークレーンと、
前記上下可動部に取り付けられ、前記クレーン本体よりも下側の空間に向けて霧状の水を散布するミスト散布装置と、を備える
ミスト散布システム。
【請求項２】
前記上下可動部が、前記マスト及び前記クレーン本体を相互に上下方向に移動させるための昇降装置を備え、
前記昇降装置は、前記クレーン本体の下側に配されると共に、前記クレーン本体に対して上下方向に移動可能とされ、
前記ミスト散布装置が、前記昇降装置に設けられている請求項１に記載のミスト散布システム。
【請求項３】
前記ミスト散布装置は、霧状の水を一方向に吹き出すように構成され、かつ、霧状の水の吹き出し方向が変化するように前記上下可動部に対して揺動可能に取り付けられる請求項１又は請求項２に記載のミスト散布システム。
【請求項４】
前記ミスト散布装置は、霧状の水の吹き出し方向が上下方向に変化するように、前記上下可動部に取り付けられる請求項３に記載のミスト散布システム。
【請求項５】
前記ミスト散布装置は、霧状の水の吹き出し方向が水平方向に変化するように、前記上下可動部に取り付けられる請求項３又は請求項４に記載のミスト散布システム。
【請求項６】
前記ミスト散布装置は、前記マストを中心とする周方向に移動可能となるように設けられている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のミスト散布システム。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のミスト散布システムを用いたミスト散布方法であって、
建物の建築あるいは解体の作業進捗に基づく建物の最上階の高さ位置の変化に応じて、前記ミスト散布装置を、前記上下可動部と共に前記マストに対して上下方向に移動させて、前記最上階の上方に間隔をあけた位置に配するミスト散布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミスト散布システム、及び、ミスト散布方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数階からなる建物を建築する途中における最上階（屋根のない作業空間）に水道水を噴霧して、作業空間を冷却する噴霧冷却システムが開示されている。当該システムでは、水道水の噴霧により、直射日光に晒される建物の最上階の温度を下げて、最上階における建築作業の環境改善を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１２７８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の噴霧冷却システムでは、水道水を噴霧する噴霧ノズルが、地上から建物の最上階まで延びる管路の先端に接続されている。また、管路は、建物を囲む足場に沿うように取り付けられる。このため、建物の建築や解体において最上階の高さ位置が変わるごとに、噴霧ノズルや管路などの噴霧用の装置を、作業員が持ち運んで移動させる必要があり、面倒である。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、建築中や解体中の建物において噴霧用の装置を容易に建物の最上階に移動できるミスト散布システム及びミスト散布方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係るミスト散布システムは、ベース部、前記ベース部から鉛直方向上側に延びるマスト、及び、少なくともクレーン本体を含んで前記マストに対して上下移動可能に取り付けられる上下可動部、を備えるタワークレーンと、前記上下可動部に取り付けられ、前記クレーン本体よりも下側の空間に向けて霧状の水を散布するミスト散布装置と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係るミスト散布方法は、前記ミスト散布システムを用い、建物の建築あるいは解体の作業進捗に基づく建物の最上階の高さ位置の変化に応じて、前記ミスト散布装置を、前記上下可動部と共に前記マストに対して上下方向に移動させて、前記最上階の上方に間隔をあけた位置に配することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ミスト散布装置（噴霧用の装置）を容易に建築中あるいは解体中である建物の最上階に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態によるミスト散布システムを建築中の建物に取り付けた状態を示す側面図である。
【図２】図１に示す状態から建物の階を複数構築した後の状態を示す側面図である。
【図３】図１，２のミスト散布システムの要部を示す側面図である。
【図４】図１，２のミスト散布システムの要部を示す平面図である。
【図５】図１，２のミスト散布システムに備えるタワークレーンのクライミング方法を説明する図である。
【図６】図１，２のミスト散布システムに備えるタワークレーンのクライミング方法を説明する図である。
【図７】本発明の一実施形態によるミスト散布システムの効果を説明するための図である。
【図８】本発明の他の実施形態によるミスト散布システムの要部を示す平面図である。
【図９】本発明の他の実施形態によるミスト散布システムの要部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜８を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１，２に示すように、本実施形態に係るミスト散布システム１は、タワークレーン２と、ミスト散布装置３と、を備える。タワークレーン２は、主に複数階からなる建物Ｂの建築（建物Ｂの最上階ＴＦが作業の進捗に応じて高くなる建物Ｂの建築）に用いられる。図１，２，５〜７における符号Ｆ１〜Ｆ７は、建築した建物Ｂの階、あるいは、建築予定の建物Ｂの階を示している。建物Ｂの階数は、図示した数に限られない。
【００１１】
図１，２に示すように、タワークレーン２は、ベース部４と、マスト５と、上下可動部６と、を備える。
ベース部４は、地面や建物Ｂの所定の階（図１，２においては、第一階Ｆ１をなす建物Ｂの梁７）に対してボルト等によって着脱可能に固定される。
マスト５は、ベース部４から鉛直方向上側に延びる。マスト５は、少なくとも柱状に形成されればよい。マスト５は、例えば内部に空洞を有する筒状に形成されてもよい。また、マスト５は、例えば所定長さのマストピース（単体のマスト）を上部に順次継ぎ足すことでその高さを延長するように構成されてもよい。
【００１２】
上下可動部６は、マスト５に対して上下移動可能に取り付けられる。上下可動部６は、マスト５を挿通するように構成される。上下可動部６は、クレーン本体６Ａを含む。クレーン本体６Ａは、旋回台１１や、ジブ等の揚重機械を装備し、旋回台１１上に固定される揚重装置１２を備える。クレーン本体６Ａ（特に旋回台１１）は、主にマスト５の上端部に配される。
【００１３】
本実施形態の上下可動部６は、クレーン本体６Ａの他に、マスト５及びクレーン本体６Ａを相互に上下方向に移動させるための昇降装置６Ｂを備える。昇降装置６Ｂは、クレーン本体６Ａの下側に配される。昇降装置６Ｂは、例えばクレーン本体６Ａに一体に設けられてもよい。本実施形態の昇降装置６Ｂは、クレーン本体６Ａに対して上下方向に移動可能とされている。また、昇降装置６Ｂは、クレーン本体６Ａの下側に固定されることで、マスト５及びクレーン本体６Ａを相互に上下方向に移動させることができる。
【００１４】
具体的に、昇降装置６Ｂは、上下方向に配列された複数の着脱フレーム２１、及び、二つの着脱フレーム２１の間に設けられた昇降ジャッキ２２を備える。各着脱フレーム２１は、不図示のロックピンを着脱することでマスト５に対して係止可能となっている。昇降ジャッキ２２で接続された二つの着脱フレーム２１をマスト５に対して交互に固定又は開放しながら、昇降ジャッキ２２を伸縮動作させることで、昇降装置６Ｂをマスト５に対して上下方向に移動させることができる。
【００１５】
昇降装置６Ｂは、複数の着脱フレーム２１よりも下側に設けられた支持台２３をさらに備える。支持台２３は、建築途中における建物Ｂの最上階ＴＦに支持される部位であり、最上階ＴＦに固定可能である。
【００１６】
以上のように構成される本実施形態のタワークレーン２は、建物Ｂを建築する進捗状況に応じて、建築途中における建物Ｂの最上階ＴＦの高さ位置が高くなることにあわせて、上方に移動する。この点について図１，２，５，６を参照して説明する。
【００１７】
図１においては、高さ位置の低い階（第一階Ｆ１）が建物Ｂの最上階ＴＦとなっている。その後、図２に示すように、第一階Ｆ１の上に複数の階（第二階Ｆ２、第三階Ｆ３、第四階Ｆ４）が順次構築されると、建築途中における建物Ｂの最上階ＴＦが高い位置に変化していく。図２においては、第四階Ｆ４が最上階ＴＦとなる。
これに伴い、建物Ｂの最上階ＴＦからクレーン本体６Ａに至る長さが短くなる。そこで、所定の高さの階（例えば第四階Ｆ４）まで建築が完了した際には、図５，６に示すように、タワークレーン２（特にクレーン本体６Ａ）をより高い位置まで移動させる。本実施形態では、タワークレーン２全体を上方に移動させるフロアクライミングを実施する。
【００１８】
フロアクライミングでは、はじめに図５に示すように、昇降装置６Ｂを、マスト５に対して下方に移動させて、建築途中の建物Ｂの最上階ＴＦ（第四階Ｆ４）に載置する。そして、昇降装置６Ｂ（特に支持台２３）を最上階ＴＦに固定する。
次いで、図６に示すように、ベース部４を建物Ｂの第一階Ｆ１から取り外し、昇降装置６Ｂの動作によってマスト５を上方に移動させる。最後に、ベース部４を、第一階Ｆ１よりも高く、かつ、最上階ＴＦよりも低い途中階（図６において第三階Ｆ３）に固定することで、フロアクライミングが完了する。
フロアクライミングが完了した後には、昇降装置６Ｂの支持台２３を建物Ｂの最上階ＴＦから取り外せばよい。
【００１９】
図１，２に示すように、ミスト散布装置３は、上記したタワークレーン２の上下可動部６に取り付けられる。ミスト散布装置３は、クレーン本体６Ａよりも下側の空間に霧状の水Ｗ（ミスト）を散布する。霧状の水Ｗは、屋根で覆われていない建物Ｂの最上階ＴＦ上の空間に散布される。ミスト散布装置３から散布された霧状の水Ｗは、これを散布した空間において蒸発するときに周囲の気体や物質の熱を奪って当該空間の温度を下げる効果がある。ミスト散布装置３から散布される霧状の水Ｗは、ドライミストであることが好ましい。
【００２０】
ミスト散布装置３は、例えばクレーン本体６Ａに取り付けられてもよいが、本実施形態では昇降装置６Ｂに取り付けられている。昇降装置６Ｂにおけるミスト散布装置３の取付位置は、任意であってよい。本実施形態において、ミスト散布装置３は、図１，３に示すように、昇降装置６Ｂの下端部に取り付けられている。具体的に、ミスト散布装置３は、支持台２３の上面２３ａに載せられている。
【００２１】
さらに、ミスト散布装置３は、霧状の水を一方向（吹き出し方向Ｄ１）に吹き出すように構成されている。ミスト散布装置３は、例えば、霧状の水Ｗを高い直進性で一方向（吹き出し方向Ｄ１）に吹き出すように、すなわち霧状の水Ｗを噴射して遠くまで到達させるように構成されてよい。また、ミスト散布装置３は、例えば、一方向（吹き出し方向Ｄ１）を中心とする広い角度範囲で、霧状の水Ｗを吹き出すように、すなわち霧状の水Ｗを広角で散布するように構成されてもよい。
【００２２】
そして、ミスト散布装置３は、図３，４に示すように、霧状の水の吹き出し方向Ｄ１が変化するように、昇降装置６Ｂに対して揺動可能に取り付けられている。本実施形態において、ミスト散布装置３は、図３に示すように、昇降装置６Ｂに対して上下方向に揺動する。さらに、ミスト散布装置３は、図４に示すように、昇降装置６Ｂに対して水平方向に揺動する。上下方向や水平方向においてミスト散布装置３が揺動する角度範囲は、任意であってよい。
図４において、ミスト散布装置３は、マスト５を中心とする周方向に複数（図示例では四つ）配列されているが、これに限ることはない。
【００２３】
昇降装置６Ｂ（上下可動部６）に取り付けられたミスト散布装置３に対して水を供給する方法は、任意であってよい。
例えば、水タンクを地上からミスト散布装置３の近くまで搬送してよい。この場合、水タンクは、タワークレーン２の揚重装置１２や、建築用の仮設エレベータなどを利用して引き上げてもよいし、マスト５の内部の空洞に通すことで引き上げてもよい。
また、水をポンプによって地上からミスト散布装置３まで供給してもよい。なお、ポンプによる水圧が不足する場合には、複数のポンプ及び水槽を利用してもよい。すなわち、ポンプによって所定の階に引き上げられた水を水槽に一時的に貯留し、当該水槽から別のポンプによってさらに上方の階に引き上げてもよい。
【００２４】
次に、本実施形態に係るミスト散布方法について説明する。ミスト散布方法には、上記した本実施形態のミスト散布システム１を用いる。
ミスト散布方法では、図１，２に例示するように、建物Ｂの建築の作業進捗に基づく建物Ｂの最上階ＴＦの高さ位置の変化に応じて、ミスト散布装置３を、昇降装置６Ｂと共にマスト５に対して上下方向に移動させる。そして、ミスト散布装置３を、最上階ＴＦの上方に間隔をあけた位置に配する。ここで、最上階ＴＦに対するミスト散布装置３の高さ位置は、霧状の水Ｗを最上階ＴＦにおいて作業員Ｍが作業する空間（最上階ＴＦの作業空間）に届かせることが可能な位置であればよい。
【００２５】
図１，２において、最上階ＴＦに対するミスト散布装置３の高さ位置は、ミスト散布装置３から最上階ＴＦに沿う方向（水平方向）に吹き出した霧状の水Ｗが、最上階ＴＦの作業空間に到達するように設定されている。すなわち、ミスト散布装置３は最上階ＴＦの近くに位置する。
このため、本実施形態では、第一階Ｆ１の上に複数の階（第二階Ｆ２、第三階Ｆ３、第四階Ｆ４）が順次構築されて、建築途中における建物Ｂの最上階ＴＦが高い位置に変化していく毎に、ミスト散布装置３を昇降装置６Ｂによって上方に移動させる。
【００２６】
また、図６に示すように、前述したフロアクライミングが完了した段階において、ミスト散布装置３は、昇降装置６Ｂと共に最上階ＴＦに位置する。このため、フロアクライミングの後には、例えば昇降装置６Ｂによってミスト散布装置３を最上階ＴＦから上方に移動させてよい。
この際、ミスト散布装置３は、例えば図２に示したように、最上階ＴＦの近くに位置してよい。この場合には、ミスト散布装置３から水平方向に吹き出した霧状の水を、最上階ＴＦの作業空間に到達させることができる。
また、ミスト散布装置３は、例えば図７に示すように、最上階ＴＦから上方に遠く離れて位置してもよい。この場合には、霧状の水の吹き出し方向Ｄ１が下方に向くように、ミスト散布装置３を昇降装置６Ｂに対して揺動させることで、ミスト散布装置３から吹き出した霧状の水を、最上階ＴＦの作業空間に到達させることができる。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態のミスト散布システム１及びミスト散布方法によれば、ミスト散布装置３が、タワークレーン２の上下可動部６に取り付けられている。ここで、タワークレーン２の上下可動部６（特にクレーン本体６Ａ）の高さ位置は、例えば図１，２，５〜７に示したように、建物Ｂの建築の作業進捗に基づく最上階ＴＦの高さ位置の変化に応じて、変えられる。また、上下可動部６は、最上階ＴＦの上方に間隔をあけた位置に配される。これにより、ミスト散布装置３を上下可動部６によって、容易に建物Ｂの最上階ＴＦに移動させることができる。
また、ミスト散布装置３だけを建物Ｂの最上階ＴＦに移動させる単独の作業が不要となるため、作業現場における作業工数を減らすこともできる。
【００２８】
また、本実施形態のミスト散布システム１によれば、ミスト散布装置３が、上下可動部６のうちクレーン本体６Ａに対して上下方向に移動可能とされた昇降装置６Ｂに設けられている。このため、例えば図１，２に示すように、クレーン本体６Ａの高さ位置に関わらず、建物Ｂの最上階ＴＦに対するミスト散布装置３の高さ位置を自由に設定することができる。すなわち、ミスト散布装置３を、霧状の水Ｗによる建物Ｂの最上階ＴＦの冷却に適した高さ位置に簡単に配置することができる。
【００２９】
また、本実施形態のミスト散布システム１によれば、ミスト散布装置３は、霧状の水Ｗの吹き出し方向Ｄ１が変化するように上下可動部６に対して揺動可能に設けられている。ミスト散布装置３が揺動することで、より広い範囲に霧状の水を散布できる。すなわち、より広い範囲の空間（最上階ＴＦ上の作業空間）を冷却して、建物Ｂの最上階ＴＦの作業環境をさらに改善できる。
【００３０】
また、本実施形態のミスト散布システム１によれば、ミスト散布装置３は、霧状の水の吹き出し方向Ｄ１が上下方向に変化するように、上下可動部６に取り付けられている。このため、上下可動部６の移動に伴って最上階ＴＦに対するミスト散布装置３の高さ位置が変わっても、最上階ＴＦの適切な領域に向けて霧状の水を吹き出すことができる。
例えば、ミスト散布装置３が最上階ＴＦに対して上方に遠く離れて位置する場合には、図８に例示するように、吹き出し方向Ｄ１が下方に向かうようにミスト散布装置３を揺動させることで、霧状の水を最上階ＴＦに届かせることができる。
また、ミスト散布装置３が、最上階ＴＦに対して近くに位置する場合には、図１，２等に示すように、吹き出し方向Ｄ１が最上階ＴＦの面に沿うようにミスト散布装置３を揺動させることで、霧状の水を最上階ＴＦにおいてより遠くまで届かせることができる。
【００３１】
また、本実施形態のミスト散布システム１によれば、ミスト散布装置３は、霧状の水の吹き出し方向Ｄ１が水平方向に変化するように、上下可動部６に取り付けられている。これにより、ミスト散布装置３の数が少なくても、マスト５周りの広い範囲に霧状の水を散布できる。すなわち、より広い範囲の空間（最上階ＴＦ上の作業空間）を冷却して、建物Ｂの最上階ＴＦの作業環境をさらに改善できる。また、マスト５周りの所望の領域（局所領域）に向けて、霧状の水を吹きつけることもできる。これにより、最上階ＴＦのうち所望の領域を冷却することもできる。
【００３２】
以上、本発明の詳細について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
【００３３】
上記実施形態では、ミスト散布装置３を取り付けた昇降装置６Ｂが、建物Ｂの各階に形成されてマスト５を挿通させる穴を通らないように構成されているが、これに限ることはない。ミスト散布装置３やこれを取り付ける昇降装置６Ｂは、例えば建物Ｂの各階に形成された穴を通るように構成されてよい。この場合には、ミスト散布装置３によって、最上階ＴＦよりも下の階にも霧状の水を散布することができる。
【００３４】
本発明において、ミスト散布装置３は、例えば図８に示すように、マスト５を中心とする周方向に移動可能となるように設けられてもよい。図８において、ミスト散布装置３は、支持台２３の上面２３ａに設けられ、周方向に延びるレール２４に沿って動くように設けられている。すなわち、ミスト散布装置３は、昇降装置６Ｂ（支持台２３）に対して周方向に移動可能となっている。図８では、同一のミスト散布装置３に対応するレール２４が周方向の一部にだけ形成され、これにより、ミスト散布装置３が周方向における所定の範囲内で往復移動する。図８において、ミスト散布装置３は、マスト５を中心とする周方向に複数（図示例では二つ）配列されているが、これに限ることはない。
なお、ミスト散布装置３は、例えば、ミスト散布装置３を取り付けた昇降装置６Ｂの一部（例えば支持台２３）が昇降装置６Ｂの他の部分やマスト５等に対して回転することで、周方向に移動可能とされてもよい。また、ミスト散布装置３が周方向に移動可能とされた構成であっても、ミスト散布装置３は、例えば上記実施形態と同様に、上下可動部６に対して上下方向や水平方向に揺動可能に取り付けられてよい。
【００３５】
図８に例示したように、ミスト散布装置３が、マスト５を中心とする周方向に移動可能となるように上下可動部６に設けられた構成では、上記実施形態と同様の効果を奏する。すなわち、ミスト散布装置３の数が少なくても、マスト５周りの広い範囲に霧状の水を散布できる。したがって、より広い範囲の空間（最上階ＴＦ上の作業空間）を冷却して、建物Ｂの最上階ＴＦの作業環境をさらに改善できる。
【００３６】
本発明において、ミスト散布装置３は、昇降装置６Ｂに載せられることに限らず、例えば図９に示すように、昇降装置６Ｂの下端部に吊り下げられるように取り付けられてもよい。
【００３７】
本発明において、ミスト散布装置３は、例えば、上下可動部６の下側において、上下可動部６に対して上下移動可能に取り付けられてもよい。ミスト散布装置３を上下可動部６に対して上下移動させる構造は、例えば、ミスト散布装置３を上下可動部６の下方に吊り下げるワイヤー、及び、上下可動部６に設けられてワイヤーを巻き取ったり戻したりするウィンチによって構成されてよい。
このような構成では、上下可動部６を上下方向に移動させる場合と比較して、ミスト散布装置３を素早く上下方向に移動させることができる。また、ミスト散布装置３を上下可動部６に対して下方に素早く移動できるため、ミスト散布装置３のメンテナンスや点検を簡単に行うことも可能となる。
【００３８】
本発明のミスト散布システムやミスト散布方法は、建物Ｂの建築に適用されることに限らず、例えば複数階からなる建物Ｂの解体（建物Ｂの最上階ＴＦが作業の進捗に応じて低くなる建物Ｂの解体作業）に適用されてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  ミスト散布システム
２  タワークレーン
３  ミスト散布装置
４  ベース部
５  マスト
６  上下可動部
６Ａ  クレーン本体
６Ｂ  昇降装置
１１  旋回台
１２  揚重装置
２３  支持台
２４  レール
Ｄ１  吹き出し方向
Ｗ  霧状の水
Ｂ  建物
Ｄ１  吹き出し方向
ＴＦ  最上階
Ｗ  霧状の水
【図１】
2020133313.tif 000003
【図２】
2020133313.tif 000004
【図３】
2020133313.tif 000005
【図４】
2020133313.tif 000006
【図５】
2020133313.tif 000007
【図６】
2020133313.tif 000008
【図７】
2020133313.tif 000009
【図８】
2020133313.tif 000010
【図９】
2020133313.tif 000011