(57)【要約】【課題】袋体の外れを抑制する自動精米装置用吊り下げ具及び自動精米装置を得る。【解決手段】自動精米装置用吊り下げ具１２、８６は、米粒が排出される排出部２０Ｂが設けられる自動精米装置１０に取り付けられ、袋体５４に設けられた中空状の支持部６０が支持されて排出部２０Ｂより排出される米粒が袋体５４に充填される肩部６２と、肩部６２から降下する支持部６０を案内する腕部６４と、支持部６０を着脱可能にされ、腕部６４を降下した支持部６０を保持する手部６６と、を備える。袋体５４に中空状の支持部６０が設けられており、支持部６０が腕部６４を介して肩部６２に移動されて、肩部６２に支持される。このため、支持部６０を手部６６から離間させることができ、袋体５４の外れを抑制することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
米粒が排出される排出部が設けられる自動精米装置に取り付けられ、
袋体に設けられた中空状の支持部が支持されて前記排出部より排出される前記米粒が前記袋体に充填される肩部と、
前記肩部から降下する前記支持部を案内する腕部と、
前記支持部を着脱可能にされ、前記腕部を降下した前記支持部を保持する手部と、
を備えた自動精米装置用吊り下げ具。
【請求項２】
一対の前記肩部を連結する連結部をさらに備えた、
請求項１記載の自動精米装置用吊り下げ具。
【請求項３】
前記袋体へと充填された前記米粒の重みにより前記肩部から降下する前記支持部を前記腕部が案内し、
前記袋体の底部が下方より支持された状態で前記手部が前記袋体を保持する、
請求項１又は請求項２記載の自動精米装置用吊り下げ具。
【請求項４】
前記肩部に貫通された前記支持部が前記米粒の重みにより降下する距離が、前記袋体に形成された米粒出入口としての開口部が前記米粒の重みにより降下する距離より長く設定されている、
請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の自動精米装置用吊り下げ具。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の自動精米装置用吊り下げ具が取り付けられた、
自動精米装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動精米装置に取り付ける吊り下げ具及び自動精米装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載の精白米収容装置では、精米機構の精白米の排出樋の左右における機壁にフックを取り付け、袋体の排出樋にのぞむ袋口の左右に設けた通孔をフックに着脱自在に挿通して、袋体を吊り下げる。このため、精米機構より機外に排出する精白米が袋体内に収容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−１１５４４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、このような精白米収容装置では、袋体の外れを抑制できるのが好ましい。
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、袋体の外れを抑制する自動精米装置用吊り下げ具及び自動精米装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の自動精米装置用吊り下げ具は、米粒が排出される排出部が設けられる自動精米装置に取り付けられ、袋体に設けられた中空状の支持部が支持されて前記排出部より排出される前記米粒が前記袋体に充填される肩部と、前記肩部から降下する前記支持部を案内する腕部と、前記支持部を着脱可能にされ、前記腕部を降下した前記支持部を保持する手部と、を備えている。
【０００７】
請求項２に記載の自動精米装置用吊り下げ具は、請求項１に記載の自動精米装置用吊り下げ具において、一対の前記肩部を連結する連結部をさらに備えている。
【０００８】
請求項３に記載の自動精米装置用吊り下げ具は、請求項１又は請求項２に記載の自動精米装置用吊り下げ具において、前記袋体へと充填された前記米粒の重みにより前記肩部から降下する前記支持部を前記腕部が案内し、前記袋体の底部が下方より支持された状態で前記手部が前記袋体を保持する。
【０００９】
請求項４に記載の自動精米装置用吊り下げ具は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の自動精米装置用吊り下げ具において、前記肩部に貫通された前記支持部が前記米粒の重みにより降下する距離が、前記袋体に形成された米粒出入口としての開口部が前記米粒の重みにより降下する距離より長く設定されている。
【００１０】
請求項５に記載の自動精米装置は、請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の自動精米装置用吊り下げ具が取り付けられている。
【００１１】
請求項１に記載の自動精米装置用吊り下げ具によれば、袋体に中空状の支持部が設けられており、支持部が腕部を介して肩部に移動されて、肩部に支持される。このため、支持部を手部から離間させることができ、袋体の外れを抑制することができる。
【００１２】
請求項２に記載の自動精米装置用吊り下げ具によれば、一対の肩部が連結部により連結されているため、連結部を固定すればよく、また連結部が支持されるため、自動精米装置用吊り下げ具の取付けが容易かつ確実となる。
【００１３】
請求項３に記載の自動精米装置用吊り下げ具によれば、袋体に米粒が充填されると、袋体に充填された米粒の重みにより、袋体の支持部が肩部から腕部を伝い、袋体が降下する。この結果、載置台や床面などの袋体を下方より支持する面（以下「袋体支持面」という）上において袋体に撓みが生じ、袋体に作用する引っ張りが緩和されるため、袋体に充填された米粒の重みにより袋体の支持部や吊り下げ具が損傷することを低減できる。
【００１４】
請求項４に記載の自動精米装置用吊り下げ具によれば、肩部に貫通された支持部が米粒の重みにより降下する距離が、袋体に形成された米粒出入口としての開口部が米粒の重みにより降下する距離より長く設定されている。このため、袋体支持面上において袋体に撓みが生じ、袋体に作用する引っ張りが緩和され、袋体の支持部や吊り下げ具の損傷を低減できる。
【００１５】
請求項５に記載の自動精米装置によれば、請求項１〜請求項４のいずれか１項記載の自動精米装置用吊り下げ具が取り付けられているため、袋体の外れを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、請求項１に記載の自動精米装置用吊り下げ具によれば、袋体の外れを抑制することができる。
【００１７】
請求項２に記載の自動精米装置用吊り下げ具によれば、自動精米装置用吊り下げ具の取付けが容易かつ確実となる。
【００１８】
請求項３に記載の自動精米装置用吊り下げ具によれば、袋体の支持部や自動精米装置用吊り下げ具の損傷を低減することができる。
【００１９】
請求項４に記載の自動精米装置用吊り下げ具によれば、袋体の支持部や自動精米装置用吊り下げ具の損傷を低減することができる。
【００２０】
請求項５に記載の自動精米装置によれば、袋体の外れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置用吊り下げ具が適用される自動精米装置を、自動精米装置前方かつ左方から見て示す斜視図である。
【図２】図１に示される自動精米装置の作業工程を示す概略図である。
【図３】図１に示される自動精米装置用吊り下げ具を、自動精米装置に対する取付状態（以下「取付状態」という）前方かつ左方から見て示す斜視図である。
【図４】図３に示される自動精米装置用吊り下げ具を自動精米装置に組み付ける前の状態を取付状態後方かつ右方から見て示す分解斜視図である。
【図５】（Ａ）は自動精米装置用吊り下げ具の肩部に吊り下げられた支持部近傍を拡大して示す部分拡大図である。（Ｂ）は図３に示される自動精米装置用吊り下げ具の使用状態を示す正面図である。
【図６】図３に示される自動精米装置用吊り下げ具の使用状態を示す正面図である。（Ａ）は袋体の支持部を自動精米装置用吊り下げ具の肩部まで上昇させ、袋体の支持部近傍を袋体内側へ折り曲げた状態を示している。（Ｂ）は袋体の両端部が肩部両端部まで変位した状態を示している。（Ｃ）は袋体の支持部が自動精米装置用吊り下げ具の腕部を降下した状態を示している。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る自動精米装置用吊り下げ具を示す図３に対応する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
［第１の実施の形態］
以下、図１〜図６を用いて、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置用吊り下げ具について説明する。なお、これらの図において適宜示される矢印ＦＲは取付状態、すなわち前述したとおり、自動精米装置１０に対して自動精米装置用吊り下げ具１２を取り付けた状態の前方側を示し、矢印ＵＰは取付状態の上方側を示しており、矢印ＬＨは取付状態の左方側を示している。
【００２３】
（自動精米装置１０の全体構成）
まず、自動精米装置１０の全体構成について説明する。図１には、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置用吊り下げ具１２が適用される自動精米装置１０を、自動精米装置前方かつ左方から見て示す斜視図が示されている。
【００２４】
図１に示されるように、自動精米装置１０は、投入されたコインやカードに応じて作動するコイン精米所であり、操作室１０Ａと機械室１０Ｂとを備えた建屋（屋外用建物）とされている。機械室１０Ｂの内部には機体１４が備えられており、機体１４の前面壁１４Ａには、精米処理前の米粒が投入される供給ホッパ１６、各種指示が入力される操作パネル１８、及び精米処理後の米粒を集積し排出する集積タンク２０が操作室１０Ａ側に露出するように設けられ、操作室１０Ａから米粒の供給や取り出し、各種操作が可能とされている。
【００２５】
機体１４の前面壁１４Ａ中央部には操作パネル１８が設けられ、操作パネル１８の前面には、コイン投入口２２、カード挿入口２４及び操作ボタン２６が設けられている。機械室１０Ｂの装置前側かつ左側の角部には供給ホッパ１６が設けられ、供給ホッパ１６の上部には、上方に向かって後方に傾斜する傾斜面２８が設けられている。また、傾斜面２８の中央部には略矩形状の開口部３０が形成されている。
【００２６】
図２に示されるように、供給ホッパ１６の底部には、スクリューコンベヤ（図示省略）が内蔵され、開口部３０より投入された米粒（原料米としての籾や玄米）を搬送する。スクリューコンベヤの搬送方向終端部には第一昇降機３２が連結されており、第一昇降機３２はスクリューコンベヤにより搬送された米粒を機体１４の上部へ持ち上げ搬送する。第一昇降機３２の上端部には米粒の搬送方向を切り換える切換弁３４が設けられ、複数の樋を介して籾摺機３６及び石抜機３８がそれぞれ連結されている。
【００２７】
籾摺機３６へと搬送された米粒（籾）は脱ぷ処理され玄米とされた後、石抜機３８へと搬送され、供給ホッパ１６に玄米が投入された場合には、切換弁３４により石抜機３８へと直接搬送され、米粒に混入している小石が除去される。この石抜機３８は第二昇降機４０を介して精米機４２に接続されており、精米機４２に搬送された米粒（玄米）は、精米処理により白米とされた後、小砕粒等が取り除かれ、集積タンク２０へと搬送される。
【００２８】
（集積タンク２０の詳細構成）
図１及び図４に示されるように、集積タンク２０は、精米処理された米粒（白米）が集積される集積部２０Ａと、該米粒が排出される排出部２０Ｂとを含んで構成されている。集積部２０Ａは、断面形状が下方に向かって徐々に小さくなるテーパ形状とされており、集積部２０Ａの下端部には同じくテーパ形状とされた排出部２０Ｂが連結されている。
【００２９】
排出部２０Ｂの下端部には、精米処理された米粒が排出される排出口４４が形成されており、排出口４４には開閉シャッタ４６が回動自在に取り付けられている。開閉シャッタ４６は支軸、レバー及びシャフト（以上図示省略）を介してペダル４８に接続されており、ペダル４８を踏み込むことによりレバーが下方に引き込まれ、支軸及び開閉シャッタ４６が回動し排出口４４が開放される。
【００３０】
集積部２０Ａの両側面には、先端部が上方に延出された略Ｌ字状の吊り下げ具（標準フック）５０が溶着され、排出部２０Ｂの上縁部には、後述する自動精米装置用吊り下げ具１２が掛止され、固定具５２により固定されている。
【００３１】
集積タンク２０の下方には、袋体５４を載置する平板状の載置台５６が設けられている。載置台５６は両端部が斜め端面とされた保持部材５８により、機械室１０Ｂの前面壁１４Ａに回動可能に取り付けられ、斜め端面が前面壁１４Ａに当接されることにより載置台５６が水平方向に固定される。
【００３２】
（自動精米装置用吊り下げ具１２の詳細構成）
図３に示されるように、自動精米装置用吊り下げ具１２は、鉄製の棒状部材とされており、袋体５４を吊り下げる吊り下げ部１２Ａと、一対の吊り下げ部１２Ａを連結する連結部１２Ｂとを含んで構成されている。
【００３３】
吊り下げ部１２Ａは、米粒を収容する袋体５４に形成された中空状の支持部６０（図５及び図６参照）を貫通させる肩部６２と、肩部６２の一方の端部から下方に延出された腕部６４と、腕部６４の下端部より交差方向（後方）に延出された手部６６を備えている。
【００３４】
一対の吊り下げ部１２Ａは、集積タンク２０の排出部２０Ｂの幅方向外側面に配置され、肩部６２の先端部が排出部２０Ｂの上縁部に掛止されている。肩部６２は集積タンク２０（自動精米装置用吊り下げ具１２に吊り下げられた袋体５４）の幅方向、腕部６４は集積タンク２０（自動精米装置用吊り下げ具１２に吊り下げられた袋体５４）の高さ方向、手部６６は集積タンク２０（自動精米装置用吊り下げ具１２に吊り下げられた袋体５４）の奥行方向に延在されている。肩部６２と手部６６とが略直角に交差し、すなわち、主に袋体５４が広がる奥行方向と一方は平行に、他方は垂直に延在されているため、袋体５４の装着時に外れにくく、脱着時に外しやすい。
また、一対の肩部６２は、排出部２０Ｂの上面の外周を覆うように略コ字状とされた連結部１２Ｂにより連結されており、一対の固定具５２により、排出部２０Ｂの上縁部に固定されている。
【００３５】
腕部６４の長さは、袋体５４の支持部６０が袋体５４及び袋体５４に充填された米の重みにより腕部６４を降下する距離Ｘ１が、袋体５４の開口部８４が当該重みにより降下する距離Ｘ２より長くなるように設定されている（図６（Ｃ）参照）。また、腕部６４の下端部は、袋体５４及び袋体５４に充填された米粒の重みにより下方に変位した後の袋体５４の開口部３０の下端部よりも下側になる位置に配置されている。
【００３６】
図４に示されるように、固定具５２は、上部が逆Ｕ字状とされた板状部材であり、高さ方向中央部にボルト挿通孔６８が並設されている。そして、排出部２０Ｂの上縁部に連結部１２Ｂのコ字状部分が沿うように自動精米装置用吊り下げ具１２を配置し、排出部２０Ｂに形成されたボルト挿通孔７０と固定具５２に形成されたボルト挿通孔６８とが同軸上となる位置に、固定具５２の上部に形成された逆Ｕ字状の凹部７２に連結部１２Ｂをはめ込む。そして、ボルト挿通孔６８、７０と同軸上となる位置にワッシャー７４を配置し、装置外側よりボルト７６を挿通させ、排出部２０Ｂ内において固定されたナット７８とボルト７６との間で固定具５２を締結する。
【００３７】
また、袋体５４はポリエチレンなどの化学繊維を編製又は織製し、矩形状の平面を重ね合わせた形状とされており、開口部８４の角部には、支持部６０としてのリング穴８０が形成されている。このリング穴８０を自動精米装置用吊り下げ具１２の手部６６の端部に挿通し、腕部６４を上昇させた後に肩部６２に到達させ、袋体５４の角部を装置内側へと折り曲げることにより、袋体５４を肩部６２に吊り下げる。
【００３８】
なお、図５（Ａ）に示されるように、袋体５４に支持部６０としての取っ手８２が縫合されている場合には、取っ手８２を肩部６２に吊り下げることも可能である。図５（Ｂ）に示されるように、この場合は、袋体５４の開口部８４の変位量が最も大きい袋体５４の幅方向中央部が肩部６２に掛止されることにより当該変位が規制されるが、袋体５４の奥行方向に垂直に延在された手部６６が、袋体５４の広がりに伴い取っ手８２の下端部又はその下方を押圧するため、取っ手８２がスムーズに降下し、その後は袋体５４の撓みにより当該変位が規制される。
【００３９】
(作用及び効果）
次に、図６を用いて、本実施形態の作用及び効果を説明する。
【００４０】
図６（Ａ）に示されるように、本実施形態の自動精米装置用吊り下げ具１２によれば、袋体５４に中空状の支持部６０が形成されており、手部６６の一方の端部に支持部６０を貫通させ、腕部６４を上昇させた後に肩部６２から袋体５４を吊り下げる。この結果、支持部６０を手部６６から離間でき、袋体５４の外れを抑制することができる。
【００４１】
また、袋体５４上部の左右方向（袋体５４を自動精米装置１０に吊り下げた状態において、装置前方から見た左右方向）外側への移動が、腕部６４及び手部６６によって制限されるため、袋体５４の外れを一層抑制することができる。
【００４２】
また、一対の肩部６２が連結部１２Ｂにより連結されているため、固定具５２によって連結部１２Ｂを集積タンク２０に固定すればよく、また連結部１２Ｂが集積タンク２０により支持されるため、自動精米装置用吊り下げ具１２の取付けが容易かつ確実となる。
【００４３】
また、袋体５４に米粒が充填されると、袋体５４に充填された米粒の重みにより、袋体５４の支持部６０が肩部６２から腕部６４を伝い、袋体５４が降下する。この結果、袋体支持面上において袋体５４に撓みが生じ、袋体５４に作用する引っ張りが緩和されるため、袋体５４に充填された米粒の重みにより袋体５４の支持部６０や自動精米装置用吊り下げ具１２が損傷することが低減できる。また、このように袋体５４に充填された米粒の重みが袋体５４に作用しにくい場合でも、支持部６０の上方移動による袋体５４の外れを抑制することができる。
【００４４】
また、肩部６２に貫通された支持部６０が袋体５４の支持部６０が米粒の重みにより腕部６４を降下する距離Ｘ１が、袋体５４に形成された米粒出入口としての開口部３０、８４が米粒の重みにより降下する距離Ｘ２より長く設定されている。このため、袋体支持面上において袋体５４に撓みが生じ、袋体５４に作用する引っ張りが緩和され、袋体５４の支持部６０や自動精米装置用吊り下げ具１２の損傷を低減できる。また、このように袋体５４に充填された米粒の重みが袋体５４に作用しにくい場合でも、支持部６０の上方移動による袋体５４の外れを抑制することができる。
【００４５】
また、手部６６が腕部６４を降下した支持部６０を保持しているため、米粒の重みにより袋体５４の外れを抑制でき、この手部６６が略水平に配置されているため、支持部６０を略水平方向にスライドさせ、袋体５４を容易に取り外すことができる。
【００４６】
さらに、一対の手部６６が略平行に配置されているため、袋体５４の取り外しが容易となり、一対の吊り下げ部１２Ａにより袋体５４が支持されているため、袋体５４の姿勢が安定する。
【００４７】
なお、袋体５４への米粒の充填が終了した際に、袋体５４の支持部６０が肩部６２から降下していない場合がある。この場合、肩部６２に支持された支持部６０を把持し、装置前方から見た左右方向外側へとスライドさせることで腕部６４を降下させる。そして、腕部６４を降下した支持部６０をさらに手部６６に沿ってスライドさせることで、米粒が充填され重量が増加した袋体５４を持ち上げることなく容易に自動精米装置１０から取り外すことができる。
【００４８】
［第２の実施の形態］
次に、図７を用いて、本発明の第１の実施の形態に係る自動精米装置用吊り下げ具について説明する。なお、前述した第１の実施の形態と同一構成部分については、同一の番号を付してその説明を省略する。
【００４９】
図７には、本発明の第２の実施の形態に係る自動精米装置用吊り下げ具８６を示す図３に対応する斜視図である。
【００５０】
図７に示されるように、第２の実施の形態に係る自動精米装置用吊り下げ具８６では、一対の吊り下げ部が連結部により連結されておらず、それぞれ独立して排出部２０Ｂの側面に取り付けられている点に特徴がある。具体的には、肩部８８の端部が排出部２０Ｂの両側面の上部に溶接により固着されている。
【００５１】
本実施形態の自動精米装置用吊り下げ具８６によれば、第１の実施の形態と同様の効果が生じるが、連結部を備えていないため、汎用性が高く、また取付が容易である。
【００５２】
[上述した実施形態の補足説明]
上述した実施形態では、袋体５４に充填された米粒の重みにより支持部６０が腕部６４を降下する構成を採用しているが、これに限らず、例えば、自動精米装置用吊り下げ具１２に吊り下げられた袋体５４の支持部６０に対し、装置前方から見た左右方向外側に向かって作用する外力を加えるなど、袋体５４に充填された米粒の重み以外の要因により支持部６０が腕部６４を降下する構成としてもよい。
【００５３】
また、自動精米装置用吊り下げ具１２の連結部１２Ｂが排出部２０Ｂの上縁部に沿って略コ字状とされているが、他の形状でもよい。
【００５４】
また、上述した実施形態では、自動精米装置用吊り下げ具１２の肩部６２、腕部６４及び手部６６は各々が略直角に交差させているが、袋体５４の材質や形状に応じて、長さや角度を代えて交差させてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０          自動精米装置
１２、８６    自動精米装置用吊り下げ具
１２Ｂ        連結部    
２０          集積タンク
２０Ｂ        排出部
５４          袋体
６０          支持部
６２、８８    肩部 
６４          腕部 
６６          手部
８０          リング穴（支持部）
８２          取っ手（支持部）
８４          開口部
Ｘ１          支持部の降下距離
Ｘ２          開口部の降下距離
【図１】
2020175311.tif 000003
【図２】
2020175311.tif 000004
【図３】
2020175311.tif 000005
【図４】
2020175311.tif 000006
【図５】
2020175311.tif 000007
【図６】
2020175311.tif 000008
【図７】
2020175311.tif 000009