(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の板状体の刈り払い刃の刃先は地面の小石等を飛散させて作業周囲に損壊事故を起こし、また、その固定刃先により、手足指や動脈血管の切断等、生命の危機にも及ぶ重篤の傷害を惹起するものであった。【解決手段】真円状の板状体の刈り払い刃の側部をなめらかとして、地面から隔てられて回転するとした側部よりもやや突き出る刃先は回転後方に押し戻されると当接物に与える運動エネルギーを微小化して損壊事故を起こすことがなくなり、また人体に不如意に接触しても、重篤な傷害事故の発生はなくなるとした。【選択図】図１
2020018284.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状体のなめらかな側部よりも突き出る刃先の切断刃が該板状体の上面に複数付設されて下面側の地面から隔てられて回転する刈り払い刃。
【請求項２】
回転する刃先を押し戻す方向に可動とした請求項１記載の刈り払い刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】従来の板状の刈り払い刃が、雑草等の刈り払い対象物への刈り払い作業回転において、その刈り払い刃の切断刃が刈り払い対象物以外の小石等の当接物を飛散させて、作業近隣域に損壊被害を与えていた状況に対応して、切断刃が当接物に与える飛散エネルギーを微弱化させながらも、刈り払い対象物に対する刈り払い能力は有する刈り払い刃に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の刈り払い刃は雑草等の刈り払い作業回転における、板状の各外周刃の徒長にして剛性の凹凸の切断刃や、回転する柔軟なコードを切断刃として、刈り払い対象物以外の小石等の当接物を作業近隣域に飛散させて、損壊被害を与えていた【０００３】そのうち、板状の刈り払い刃は、その損壊被害に対応して、切断刃の刃長を単に短縮する等により当接物の相応体積を小さくして、飛散エネルギーを微弱化して損壊被害をなくそうと試みたが、短縮したがために従来円盤状の回転外周部分の凹凸状の切断刃の各刃は常時地面に接する形状であるため、たとえ刃先に耐摩耗としての超硬質合金のチップがロウ付けしてあったとしても、小石等の当接物により時を経ずして大半割合となる摩耗により切断刃は切断機能を失って刈り払い作業は不能となっていた。
なお、文中、刃先は切断刃の一部であり、切断刃は刈り払い刃の一部である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】以上、従来の板状体刈り払い刃は、円盤状の側部の回転外周部分の凹凸状の切断刃の各刃が、種類により刃底から刃先までを、１０ｍｍ程度から５０ｍｍにも及ぶ長大の刃長とし、板状体の上面から下面までを刃厚としており、刈り払い回転作業時、各刃が直接地面に接して、その長大さゆえ、地面の相応の大体積の小石等の当接物に運動エネルギーを与えて作業近隣域に飛散させて損壊被害を及ぼしており、その飛散を防ぐため、作業周囲を別途の人員で移動式にシート等で囲繞せざるを得なかったが、そのための経費も当事者には余分にして過大な負担であった。【０００５】飛散当接物の体積を小さくして飛散の運動エネルギーを微弱化して損壊被害発生を回避しようとする発想は存在しても前記経緯もあり実現には至らなかったが、刈り払い作業における近隣への安全は確保されるべき問題であり、また、前述の余分にして過大な負担も解消されるべき課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】以上、問題解決のため、本発明の板状体の刈り払い刃の側部の回転外周部をなめらかな形状として、その回転外周部よりも、可及的に短く突き出た刃先の切断刃を板状体の上面に複数付設し、その刃先には超硬質合金のチップを耐摩耗としてロウ付けする時もあり、切断刃が上面に付設されることにより、その刃先は下面側の地面から隔てられて、作業回転しても小石等の当接物に当接する機会は激減し、その切断刃の基端部を上面に回動可能に軸支取り付けして他端部の刃先を刈り払い回転重力により外周部よりも突き出させた場合、あるいは基端部を溶接等固定して外周部に延伸させた他端部の刃先をその延伸効果により板ばねのような可動状態とした場合、あるいはスプリング素材を切断刃として、その基端部を軸支取り付けして他端部の刃先を外周部よりも突き出させた場合、いずれの場合も刃先は回転時外周部よりも突き出て、刃先を回転後方に押し戻せる可動状態として、前記小石等に対する緩衝当接とする。【０００７】以下、本発明により惹起する、当接物に対する運動エネルギーの検討を行う。
すなわち、刃先が当接物を引っ掛けて与える運動エネルギーと、刈り払い刃が当接物と摩擦して与える運動エネルギーである。【０００８】前記刈り払い刃の上面に溶接や軸支止め等により付設された切断刃は、下面側の地面の小石等の当接物とは隔てられる。加えて、刃先が、回転外周部よりも可及的に短く突き出た形状として、一定以上の強度の当接抵抗に対しては前記可動状態の刃先は押し戻される緩衝効果を生み、そうして外周部の内径方向に押し込められる状態となって、前記可及的に短く突き出た刃先はさらに短小化状態とされ、及びその可動緩衝効果により、引っ掛けて与える運動エネルギーは一段と微弱となって、小石等の当接物を作業近隣域に飛散させて損壊被害を及ぼす運動エネルギーを減衰し、一方、他の刈り払い類の切断刃としてのナイロンコード類等の軟質材の回転による雑草切断機能からも類推されるとおり、本発明の切断刃の刃先が前記可動効果による
柔軟な緩衝当接であっても雑草質の軟弱組成に対しては切断刃材質を金属等の硬質材とすればその切断機能は充分に達せられ、その機能が達せられる程度の当接強度で雑草を切断して、小石等の当接物を加害飛散させないとする。【０００９】従来の回転する刈り払い刃が、最大外径を２５５ｍｍ、７４００回転／分、刃底から外径先端までの刃長を１５ｍｍ程度の切断刃としている場合、その外径先端から内に多くとも３ｍｍから５ｍｍ程度までが主たる切断機能部分の刃先であることが作業経験的に分かっており、刈り払い対象物は該切断機能部分で刈り払われる以外は回転の遠心力を受けて外側に追いやられており、本発明の可及的にさらに短縮した刃先に相応した小体積と前記可動緩衝効果により、時に惹起する小石等の飛散物は、作業近隣域のガラス製品や車両等への不如意の飛散被害を究極的に軽減して、ついには皆無とするのである。【００１０】前記回転する切断刃に引っ掛けられた形状維持強度の高い個体当接物がその形状をほとんど変化させずに、与えられた回転エネルギーの多くを直進方向の運動エネルギーとして飛散する場合は、その外周回転速度をＳとして飛散物の質量Ｍには、
Ｓ＝７４００（回／分）×２５．５（ｃｍ）×３．１４×６０（分）÷１００（ｍ）÷１０００（ｋｍ）≒３５５ｋｍ／時≒１００ｍ／秒、の外周回転速度が与えられる場合があり、
これは当接物の直線方向に飛散する際の初速スピードにほぼ匹敵し、地上の自由落下の公式から、空気抵抗を除外すれば
物体を地上から垂直高度約５１０ｍに打ち上げる初速スピードであり、当接物質量Ｍが大きいほど、従前の刈り払い刃が甚大な被害を与えたのは、首肯されるところである。
以上は地上の自由落下の公式
ｇ＝９．８［ｍ／ｓ２］
速度  ｖ＝ｇｔ      （ｔ＝時間）
変位  ｙ＝１／２ｇｔｔ
から導き出される。
質量Ｍの運動エネルギーＥ´は、公式、Ｅ＝１／２ｍｖｖから、
Ｅ´＝１／２Ｍ３５５ｋｍ／時×３５５ｋｍ／時となり、
刃長１ｍｍによる相応当接物の質量は１５ｍｍの場合の３３７５分の１であり、３５５ｋｍ／時の運動エネルギーＥ´´は、質量Ｍにおいての同等の運動エネルギーに置き換えれば、約５．９ｋｍの時速相当となるが、さらに加えて、前記可動緩衝により、小石を微動させる程度までの微弱となれば、作業周囲に破壊被害を与える飛散エネルギーではなく、安全な刈り払い作業となるのである。ちなみに、前記１５ｍｍの刃長は、実務経験上１ｃｍ立方以下、比重２．５の約２．５ｇ相応の大体積の小石等がＭの質量として作業周囲に破壊被害を与えているが、刃長１ｍｍであれば、その刃長の立方倍に比例して小さく、０．００２５ｇの微少の飛散質量となり、前記可動緩衝効果と相俟って、さらに加えて微少表面積質量には空気抵抗が大きく影響するので運動エネルギーは近距離の飛散でもさらに減衰する。【００１１】上面に設けた前記軸支等の装置に付設した切断刃を交換可能式とすれば、作業現場に対応したばね性切断刃の可動強弱や、回転外周部よりも突き出る刃先の長短の選択が可能となり、及び摩耗鈍磨に対応して切断刃を交換可能とするのも、本発明の切断刃を、従来の板状体側部に固定された状態から、板状体の上面に付設したことによる特長によるものである。【００１２】切断刃の刃先が雑草を刈り払う場合、前記例の１ｍｍ刃先は７４００回転÷６０秒≒１２３回転／秒により、切断刃の複数倍回分切断当接するので、例えば、８枚刃の切断刃とすれば１２３回転／秒×８で毎秒９８４回当接切断することとなり、すなわち９８４ｍｍ／秒、４枚刃としても４９２ｍｍ／秒切断進入し、試験作業においても１ｍｍ刃先は十分な刃長であることが実務確認され、小石等による刃先の摩耗鈍磨も可動緩衝効果により大きく軽減され、そもそも上面側の刃先に下面側の小石が当接する機会は、従来の回転外周部に固定して常時小石等に当接していた刃先の状態と比較すれば稀といってよいもので、以上、いずれの条件においても小石等の当接物が飛散して作業周囲に損壊を及ぼすものではなくしている。【００１３】  刈り払い回転に付随して発生する運動エネルギーとしては当接物と下面回転外周との接触摩擦による運動エネルギーがあるが、
従来徒長の直立状の切断刃が相応の大体積当接物に与える前記直線的飛散エネルギーに比べ、本発明のなめらかな側部の回転の摩擦は、弱小の運動エネルギーとなる。
一般に、理論数値にいう摩擦抵抗値は、同じ組み合わせの物質の場合では静止摩擦、滑り摩擦、転がり摩擦の順に小さくなり、本発明の刈り払い刃の回転外周が摩擦により当接物に与える運動エネルギーＥ´´´は、約７４００回転／分の回転速度による当接物との理論数値の滑り摩擦０．２程度やさらに小さな転がり摩擦０．００１程度の運動エネルギーへの転移となり
前記Ｅ´＝１／２×Ｍ×３５５×３５５  に比して
Ｅ´´´＝１／２×Ｍ×３５５×０．２×３５５×０．２、などとなりさらには転移伝達中、当接物が回転を始めて滑り摩擦から転がり摩擦への運動変化も考慮すれば
Ｅ´´´＜Ｅ´・１／２５である。
滑り摩擦値による、３５５ｋｍ／時×０．２はおよそ時速７０ｋｍ≒１９ｍ／秒であり、前記公式から垂直高度約１８．４ｍに打ち上げる初速スピードであるが、現実には両者が接触した次の瞬間には、支えのない当接物は反発離間し、または前記様回転運動に転移変化して０．０１〜０．００１程度の転がり摩擦値となり、３５５ｋｍ／時×０．０１のおよそ時速３．５ｋｍ≒１ｍ／秒、同垂直高度約５センチ程度であり、偶々当接物との摩擦係数や接触状況により差異があったとしても、結果、小石等当接物は外周刃の１〜１．５ｍを超えない範囲の地面に転がるくらいの運動エネルギーとなるため、摩擦接触によって近辺のガラス製品や自動車車体面や人体に損傷を与えることはないのである。
【発明の効果】
【００１４】以上、本発明の回転する刈り払い刃の短小化した刃先に相応して、当接して反発する小体積の当接物とそれに伴う質量、すなわち損壊エネルギーは小さくなった。【００１５】加えて、緩衝効果のある可動刃先は、刈り払い刃の回転により前記、雑草等の刈り払い対象物に対する充分な切断効果を発揮しながらも、小石等に当接すれば、その損壊被害を究極的に減殺して、安全な刈り払い刃が実現することとなった。【００１６】    本発明の実施の一例の形態を図１、図２に基づいて説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】板状体の刈り払い刃１の上面１１に付設した各例示切断刃２，２１，２２，２３は、装着孔４で装着される刈り払い刃１の回転方向６側に超硬質合金のチップ３１をロウ付けした各刃先２０１がなめらかな形状の回転外周部１５よりも１ｍｍ突き出ており、切断刃２は上面１１に溶接固着され、切断刃２１は基端部２１０が上面１１に固着した軸２１１に回動可能に軸支取り付けされて、刃先２０１が回転時、回転外周部１５よりも内径位置となるのを、補正重量部２１２の加重遠心力により回転外周部１５よりも１ｍｍ突き出るように位置補正され、切断刃２２はスプリング材質として上面１１に固着した基端部軸２２１で軸支されて留め金２２３により交換可能に抑え込まれ、切断刃２３は上面１１に溶接固着された溶接基端部２３１から刃先２０１までの充分な延伸効果により刃先２０１を板ばね様可動状態としており、以上により切断刃２１，２２，２３の各刃先２０１は刃先を押し戻す方向に可動機能を有しているとした各例示概略平面図。
【図２】上面１１に溶接固着して付設した切断刃２は回転外周部１５を挟んで下面１２と隔てられており、切断刃２１においては、上面１１に軸２１１で軸支された切断刃２１の刃先２０１にロウ付けされたチップ３１があり、及び装着孔４との位置を示した例示概略側面切断図。
【符号の説明】
【００１８】１      刈り払い刃
２      切断刃
４      装着孔
６      回転方向
１１    上面
１２    下面
２１    切断刃
２２    切断刃
２３    切断刃
３１    チップ
２０１  刃先
２１０  基端部
２１１  軸
２１２  補正重量部
２２３  留め金
２３１  溶接基端部
【図１】
2020018284.tif 000003
【図２】
2020018284.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成30年9月3日(2018.9.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】そのうち、板状の刈り払い刃は、その損壊被害に対応して、切断刃の刃長を単に短縮する等により当接物の相応体積を小さくして、飛散エネルギーを微弱化して損壊被害をなくそうと試みたが、短縮したがために従来円盤状の回転外周部分の凹凸状の切断刃の各刃は常時地面に接する形状であるため、たとえ刃先に耐摩耗としての超硬質合金のチップがロウ付けしてあったとしても、小石等の当接物により時を経ずして大半割合となる鈍磨により切断刃は次第に切断機能を失い、刈り払い作業の能率は低下していた。
また、回転作動中の刈り払い刃が人体に不如意に接触すれば、回転外周部に固定した刃先は手足や指や動脈血管の切断等、生命に関わる重篤の傷害を及ぼす場合もあった。
なお、文中、刃先は切断刃の一部であり、切断刃は刈り払い刃の一部である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】以上、問題解決のため、本発明の板状体の刈り払い刃の側部の回転外周部をなめらかな形状として、その回転外周部よりも突き出た刃先、の切断刃を板状体の上面に複数付設し、その刃先には超硬質合金のチップを耐摩耗としてロウ付けする時もあり、切断刃が上面に付設されることにより、その刃先が下面側の地面から隔てられて作業回転すれば、小石等の当接物に当接する機会は激減し、さらにその切断刃の基端部を上面に設けた突起軸に回動可能に軸支取り付けして他端部の刃先を刈り払い回転重力により外周部よりも突き出させた場合、あるいはスプリング素材を切断刃として、基端部を同様の突起軸に取り付けして他端部の刃先を外周部よりも突き出させた場合、あるいは基端部を上面に溶接等固着して他端部を外周部に細く延伸させて、先端の刃先をその延伸効果により板ばねのような可動状態とした場合、あるいは刈り払い刃の上面に、孔がある基端板を刈り払い刃の装着孔と同心円にして重ね、該基端板の周囲に切断刃の基端部を取り付け、装着孔と同心円の締め付け板を該基端板に重ねて締め付けて上面に固定状態として外周部に延伸させた他端部側を可動とした場合等、いずれの場合も刃先を回転時外周部よりも突き出させて、その刃先を回転方向後方に押し戻せる可動状態とすれば、前記小石等に対する緩衝当接となる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】前記刈り払い刃の上面に付設された切断刃は、下面側の地面の小石等の当接物とは隔てられる。加えて、刃先が、回転外周部よりも突き出た形状でありながら一定以上の強度の当接抵抗に対しては前記可動状態により押し戻された刃先は外周部の内径方向に押し込められる状態として緩衝効果を生み、そうして刃先部の該突き出る部分はさらに短小状態となり、及び可動緩衝効果により、引っ掛けて与える前記運動エネルギーは一段と微弱となって、小石等の当接物が作業近隣域に飛散して損壊被害を及ぼす運動エネルギーは減衰無力化し、一方、既存のナイロンコード類等の軟質材の回転による切断刃としての雑草切断からも類推されるとおり、本発明の切断刃の刃先が前記可動効果による柔軟な当接であっても雑草質の軟弱材に対しては切断刃材質を金属等の硬質材とすればその切断機能は達せられて雑草を切断し、一方でその可動緩衝効果により小石等の当接物を加害飛散させないのである。
さらに、本発明刃先が押し戻されて外周部の内径方向に押し込められる状態は、作動中、人体に不如意に接触しても、その滑らかな回転外周部や可動刃先が及ぼす傷害は擦過傷程度で治まり、従来既存の刈り払い刃の回転外周部に固定した刃先に接触した手足、指や動脈血管が切断等、生命の危機にも及ぶ重篤の傷害を惹起していた場合に比して、その危険度は低下するのである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】  本発明の実施の一例の形態を図１、図２、図３に基づいて説明する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【図１】板状体の刈り払い刃１の上面１１に付設した各例示切断刃２，２１，２２，２３は、装着孔４で装着される刈り払い刃１の回転方向６側に超硬質合金のチップ３１をロウ付けした各刃先２０１がなめらかな形状の回転外周部１５よりも１ｍｍ突き出ており、切断刃２は上面１１に溶接固着され、切断刃２１は基端部２１０が上面１１に固定した軸２１１に回動可能に軸支取り付けされて、刃先２０１が回転遠心力により回転外周部１５よりも１ｍｍ突き出るとし、切断刃２２はスプリング材質として上面１１に固定した基端部軸２２１で軸支されて留め金２２３により交換可能に抑え込まれ、切断刃２３は上面１１に溶接固着された溶接基端部２３１から刃先２０１までを細く充分な延伸距離により刃先２０１をばね様状態としており、以上により切断刃２１，２２，２３の各刃先２０１は回転方向６の逆に押し戻せる可動機能を有しているとした各例示概略平面図。
【図２】上面１１に溶接固着して付設した切断刃２は回転外周部１５を挟んで下面１２と隔てられており、切断刃２１においては、上面１１に軸２１１で軸支された切断刃２１の刃先２０１にロウ付けされたチップ３１があり、及び装着孔４との位置を示した例示概略側面切断図。
【図３】  上面１１と２重の点線円周線で表した刈り払い刃装着の締め付け部分２２４の間で、４か所同様としてある、切断刃２４の凸部基部２４１を、それよりやや板厚の基端板２５の凹部２５１が脱離不可に嵌合して、上から図示省略の締め付け板が締め付け部分２２４において締め付けて共に回転するとすれば該切断刃２４は可動自在に固定され、点線表示の切断刃２４位置まで回転方向６の逆に押し戻される可動状態はなめらかな回転外周部１５よりも内径にチップ３１位置が可能として、小石等を加害飛散させず、また、重篤傷害発生を一掃した刈り払い刃の概略説明平面図。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】１      刈り払い刃
２      切断刃
４      装着孔
６      回転方向
１１    上面
１２    下面
１５    回転外周部
２１    切断刃
２２    切断刃
２３    切断刃
２４    切断刃
２５    基端板
３１    チップ
２０１  刃先
２１０  基端部
２１１  軸
２２３  留め金
２２４  締め付け部分
２３１  溶接基端部
２４１  凸部基部
２５１  凹部
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2020018284.tif 000005
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図３】
2020018284.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月4日(2018.12.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】以上、問題解決のため、本発明の板状体の刈り払い刃の側部の回転外周部をなめらかな形状として、その回転外周部よりも突き出る刃先、の切断刃を板状体の上面に複数付設し、その刃先には超硬質合金のチップを耐摩耗としてロウ付けする時もあり、切断刃が上面に付設されることにより、その刃先が下面側の地面から隔てられて作業回転すれば、小石等の当接物に当接する機会は激減し、さらにその切断刃の基端部を上面に設けた突起軸に回動可能に軸支取り付けして他端部の刃先を刈り払い回転重力により外周部よりも突き出させた場合、あるいはスプリング素材を切断刃として、基端部を同様の突起軸に取り付けして他端部の刃先を外周部よりも突き出させた場合、あるいは基端部を上面に溶接等固着して他端部を外周部に細く延伸させて、先端の刃先をその延伸効果により板ばねのような可動状態とした場合等、以上は後記図面の図１にその各形状を一枚の刈り払い刃にまとめて概略図示しており、さらに刈り払い刃の上面に、中央に孔がある、より厚めの基端板を刈り払い刃の装着孔と同心円にして重ね、該基端板の周囲に切断刃の基端部を取り付け、その上から装着孔と同心円の締め付け板を該基端板に重ねて締め付けて上面に固定状態としても、その厚み差により切断刃は回動可能として外周部に延伸させた他端部側を可動とした一例を図３に図示しており、いずれの場合も地面から離間させた刃先を回転時外周部よりも突き出させて、その刃先を回転方向後方に押し戻せる可動状態とすれば、前記小石等に対する緩衝当接となる。
後記、図面の図１、図２には一枚の刈り払い刃上面に各種形状の切断刃をあわせて例示しているが、実施例においてはいずれかの形状、あるいは上記形状部分を融合した刈り払い刃を、偏心回転なきように周囲に複数配置して、その全体の重心が回転軸にあることとするが、さらに、後記の如く刈り払い刃の高速回転は、外周部よりも突き出る刃先が一つのみであってもその回転頻度数により十分に切断効果をもたらし、他の切断刃は外周部よりも内側のほぼ偏心回転なき位置に配置すればその切断摩耗を免れ、前記突き出る刃先が切断摩耗すると内側に配置した任意の前記切断刃の刃先を外周部よりも突き出させてもよい。
なお、文中板状体とは、既存の刈り払い刃の市場提供物は固定刃で円形状の板状体のものが多いが、当発明は、例えば正方形状の板状体の角を丸めた各隅の上面から切断刃の刃先が突き出る形状として、その切断刃を随時交換可能とすることができるのである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【図１】板状体の刈り払い刃１の上面１１に付設した各例示切断刃２，２１，２２，２３は、装着孔４で装着される刈り払い刃１の回転方向６側に超硬質合金のチップ３１をロウ付けした各刃先２０１がなめらかな形状の回転外周部１５よりも１ｍｍ突き出ており、切断刃２は上面１１に溶接固着され、切断刃２１は基端部２１０が上面１１に固定した突起軸２１１に回動可能に軸支取り付けされて、刃先２０１が回転遠心力により回転外周部１５よりも１ｍｍ突き出るとし、切断刃２２はスプリング材質として上面１１に固定した突起軸２２１において軸支されて留め金２２３により交換可能に抑え込まれ、切断刃２３は上面１１に溶接固着された溶接基端部２３１から刃先２０１までを細く充分な延伸距離により刃先２０１をばね様状態としており、以上により切断刃２１，２２，２３の各刃先２０１は回転方向６の逆に押し戻せる可動機能を有しているとした各例示概略平面図。
【図２】上面１１に溶接固着して付設した切断刃２は回転外周部１５を挟んで下面１２と隔てられており、切断刃２１においては、上面１１に突起軸２１１で軸支された切断刃２１の刃先２０１にロウ付けされたチップ３１があり、及び装着孔４との位置を示した例示概略側面切断図。
【図３】上面１１と２重の点線円周線で表した刈り払い刃装着の締め付け部２２４の間で、４か所同様としてある、切断刃２４の連結凸部基部２４１を、それよりやや板厚の基端板２５の凹部２５１が脱離不可に嵌合して、上から図示省略の締め付け板が締め付け部分２２４において締め付けて共に回転するとすれば該切断刃２４は可動自在に固定され、点線表示の切断刃２４位置まで回転方向６の逆に押し戻される可動状態はなめらかな回転外周部１５よりも内径にチップ３１位置が可能として、小石等を加害飛散させず、また、重篤傷害発生を一掃した刈り払い刃の概略説明平面図。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】    １      刈り払い刃
２      切断刃
４      装着孔
６      回転方向
１１    上面
１２    下面
１５    回転外周部
２１    切断刃
２２    切断刃
２３    切断刃
２４    切断刃
２５    基端板
３１    チップ
２０１  刃先
２１０  基端部
２１１  突起軸
２２１  突起軸
２２３  留め金
２２４  締め付け部
２３１  溶接基端部
２４１  連結凸部基部
２５１  凹部
【手続補正書】
【提出日】平成31年4月24日(2019.4.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
真円状の板状体のなめらかな側部よりもやや突き出る刃先の切断刃が該板状体の上面に複数付設されて下面側の地面から隔てられて回転する刈り払い刃。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】飛散当接物の体積を小さくして飛散の運動エネルギーを微弱化して損壊被害発生を回避しようとする発想は存在しても前記経緯もあり実現には至らなかったが、刈り払い作業における近隣への安全は確保されるべき問題であり、また、前述の余分にして過大な負担も解消されるべき課題であった。
また、板状体に可動刃を取り付けて回転する製品もあったが、その可動刃は基端部付近を取り付け部として板状体から大きく突き出しているがゆえに、刈り払い回転における地面等への接触や横の方面からの衝撃はそのまま取り付け部への過大な負荷となり、結果、取り付け部は耐え切れずして、破損や断裂が惹起していた。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】以上、問題解決のため、本発明の真円状の板状体の刈り払い刃の側部の回転外周部をなめらかな形状として、その回転外周部よりもやや突き出る刃先、の切断刃を板状体の上面に複数付設し、その刃先には超硬質台金のチップを耐摩耗としてロウ付けする時もあり、切断刃が上面に付設されることにより、その刃先が下面側の地面から隔てられて作業回転すれば、小石等の当接物に当接する機会は激減し、さらにその切断刃を上面に設けた突起軸に回動可能に軸支取り付けして他端部の刃先を刈り払い回転重力により外周部よりもやや突き出させた場合、あるいはスプリング素材を切断刃として、同様の突起軸に取り付けして他端部の刃先を外周部よりもやや突き出させた場合、あるいは基端部を上面に溶接等固着して他端部を外周部に細く延伸させて、先端の刃先をその延伸効果により板ばねのような可動状態とした場合等、以上は後記図面の図１にその各形状を一枚の刈り払い刃にまとめて概略図示しており、さらに刈り払い刃の上面に、中央に孔がある、より厚めの基端板を刈り払い刃の装着孔と同心円にして重ね、該基端板の周囲に切断刃の基端部を取り付け、その上から装着孔と同心円の締め付け板を該基端板に重ねて締め付けて上面に固定状態としても、その厚み差により切断刃は回動可能として外周部に延伸させた他端部側を可動とした一例を図３に図示しており、いずれの場合も地面から離間させた刃先を回転時外周部よりもやや突き出させて、その刃先を回転方向後方に押し戻せる可動状態とすれば、前記小石等に対する緩衝当接となる。後記、図面の図１、図２には一枚の刈り払い刃上面に各種形状の切断刃をあわせて例示しているが、実施例においてはいずれかの形状、あるいは上記形状部分を融合した刈り払い刃を、偏心回転なきように周囲に複数配置して、その全体の重心が回転軸にあることとするが、さらに、後記の如く刈り払い刃の高速回転は、外周部よりもやや突き出る刃先が一つのみであってもその回転頻度数により十分に切断効果をもたらし、他の切断刃は外周部よりも内側の偏心回転なき位置に配置すればその切断摩耗を免れ、前記やや突き出る刃先が切断摩耗すると内側に配置した任意の前記切断刃の刃先を外周部よりもやや突き出させてもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】前記刈り払い刃の上面に付設された切断刃は、下面側の地面の小石等の当接物とは隔てられ、加えて、刃先が、回転外周部よりもやや突き出た程度の形状である切断刃の大部分は刈り払い刃に沿うことにより保護された状況となり、刃先部分のみの軽微な切断時衝撃は払い刃と切断刃との取り付け部分に破損、断裂をもたらすことなく、一定以上の強度の当接抵抗に対しては前記可動状態により押し戻された刃先は外周部の内径方向に押し込められる状態として緩衝効果を生み、そうして刃先部の該突き出る部分はさらに短小状態となり、及び可動緩衝効果により、引っ掛けて与える前記運動エネルギーは一段と微弱となって、小石等の当接物が作業近隣域に飛散して損壊被害を及ぼす運動エネルギーは減衰無力化し、一方、既存のナイロンコード類等の軟質材の回転による切断刃としての雑草切断からも類推されるとおり、本発明の切断刃の刃先が前記可動効果による柔軟な当接であっても雑草質の軟弱材に対しては切断刃材質を金属等の硬質材とすればその切断機能は達せられて雑草を切断し、一方でその可動緩衝効果により小石等の当接物を加害飛散させないのである。
さらに、本発明刃先が押し戻されて外周部の内径方向に押し込められる状態は、作動中、人体に不如意に接触しても、その滑らかな回転外周部や可動刃先が及ぼす傷害は無傷あるいは擦過傷程度で治まり、従来既存の刈り払い刃の回転外周部に固定した刃先に接触した手足、指や動脈血管が切断等、生命の危機にも及ぶ重篤の傷害を惹起していた場合に比して、その危険度は低下するのである。
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月9日(2019.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
真円状の板状体の上面でその板状体のなめらかな側部よりもやや突き出る刃先からその刃先を上面に付設する取り付けの位置を真円状の中心方向に離間させ、及び真円状の中心を挟んだ対側の等距離にも刃先を上面に付設する取り付けの位置を設け、さらに別位置においても互いに真円状の中心を挟んだ対側と等距離の、各距離の違う組み合わせの取り付けの位置を設けて前記取り付けの位置を変更することにより刃先のやや突き出る長さを調整可能として、その刃先を一部とする切断刃が前記取り付けの位置に軸支取り付けされて回転する刃先を押し戻す方向に可動とした請求項１記載の刈り払い刃。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】切断刃の当接物に対する当接エネルギーは軽微化しながらも、刈り払い対象物に対する刈り払い能力は有するとした刈り払い刃に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】従来の刈り払い刃は雑草等の刈り払い作業回転における、板状の各外周刃の徒長にして剛性の凹凸状の切断刃や、回転する柔軟なコードを切断刃として、刈り払い対象物以外の小石等の当接物を作業近隣域に飛散させて、損壊被害を与えていた。
また、板状体の外周付近に切断刃の基端部を軸支取り付けし、他端部の刃先が板状体外周から大きく突き出て回転して、当接物に過大な当接エネルギーによる損壊被害や人体に重篤な傷害をもたらす可動刃の刈り払い刃もあった。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】そのうち、板状の刈り払い刃は、その損壊被害に対応して、切断刃の刃長を単に短縮する等により当接物の相応体積を小さくして、飛散エネルギーを微弱化して損壊被害をなくそうと試みたが、短縮したがために従来円盤状の回転外周部分の切断刃の各刃先は常時地面に接する形状であるため、たとえ刃先に耐摩耗としての超硬質合金のチップがロウ付けしてあったとしても、小石等の当接物により時を経ずして大半割合となる鈍磨により切断刃は次第に切断機能を失い、刈り払い作業の能率は低下していた。
板状体の外周付近に可動刃の基端部を軸支取り付けして他端の刃先を回転後方に可動とするものは、他端部の刃先が板状体外周から大きく突き出して過大な回転エネルギーを有する形状となり、刈り払い回転において地面へ常時接触して大質量の小石を飛散させるため、その反動や横の方面からの衝撃はそのまま取り付け部への過大な負荷となり、結果、取り付け部は耐え切れずして、時に破損や破断が惹起しまた、人体に接触すれば深い切断による重篤な傷害を及ぼすものであった。
なお、文中、刃先は切断刃の一部であり、切断刃は刈り払い刃の一部である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】以上、従来の外周が固定した凹凸状の板状体刈り払い刃は、円盤状の側部の回転外周部分の凹凸状の切断刃の各刃が、種類により刃底から刃先までを、１０ｍｍ程度から５０ｍｍにも及ぶ長大の刃長とし、刈り払い回転作業時、各刃が直接地面に接して、その長大さゆえ、地面の相応の大体積の小石等の当接物に過大な運動エネルギーを与えて作業近隣域に飛散させて損壊被害を及ぼしており、その飛散を防ぐため、作業周囲を別途の人員で移動式にシート等で囲繞せざるを得なかったが、そのための経費も当事者には余分にして過大な負担であった。
その長大な刃長は人体に不如意に接すれば重篤な傷害をもたらした。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】飛散当接物の体積を小さくして飛散の運動エネルギーを微弱化して損壊被害発生を回避しようとする発想は存在しても前記経緯もあり実現には至らなかったが、刈り払い作業における近隣への安全は確保されるべき問題であり、また、前述の余分にして過大な負担も解消されるべき課題であった。
板状体外周付近に切断刃を軸支取り付けして可動とするものもあったが、その可動刃は基端部付近を取り付け部として他端部刃先が板状体から大きく突き出していたがゆえに刃先は過大な回転エネルギーを有することとなり、刈り払い回転における地面等への常時接触や横の方面からの衝撃反動はそのまま取り付け部への過大な負荷となり、結果、取り付け軸支部は耐え切れずして、破損や断裂が惹起していた。
また、大きく突き出しているその形状から、人体に接触すれば深い切断による重篤な傷害を及ぼすものであった。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】以上、問題解決のため、本発明の真円状の板状体の刈り払い刃の側部の回転外周部をなめらかな形状として、その回転外周部よりもやや突き出る刃先、の切断刃を板状体の上面に付設し、その刃先を上面に付設する取り付けの位置を真円状の中心方向に離間させ、及び真円状の中心を挟んだ対側の等距離にも刃先を上面に付設する取り付けの位置を設け、さらに別位置においても互いに真円状の中心を挟んだ対側と等距離の、各距離の違う組み合わせの取り付けの位置を設けて前記取り付けの位置を変更することにより刃先のやや突き出る長さを調整可能として、その刃先を一部とする切断刃が前記取り付けの位置に軸支取り付けされて回転する刃先を押し戻す方向に可動としてその刃先には超硬質合金のチップを耐摩耗としてロウ付け装着する時もあり、切断刃が上面に付設されることにより、回転外周部よりもやや突き出るその刃先は下面側の地面から隔てられて作業回転するので、小石等に当接する機会は激減し、例えば切断刃をその刃先から遠い他端部に開孔した取付け穴で刈り払い刃の上面に設けた突起軸に軸支取り付けすればその離間距離により刃先には大きな回転重力が発生することを考慮して、前記取付け穴を切断刃の重心寄りに設定して小さな回転重力の刃先が刈り払い回転遠心力により外周部からやや突き出して地面から離間し、その刃先を回転方向後方に押し戻せる可動状態は、従来の固定鋸刃に比して、前記小石等に対する緩衝当接となる。一方、刈り払い刃の高速回転は、外周部よりもやや突き出る刃先が一つのみであってもその当接頻度により十分に切断効果をもたらし、対側の取り付けの位置にも回転偏心を防ぐバランサー及び予備の刃にもなりうるとして設けた切断刃、の刃先を外周部よりも内側に向けて固定取付けすれば不要の当接摩耗を免れ、前記やや突き出る刃先が切断摩耗すると内側に向けて配置したその切断刃の刃先と交代させてもよい。
また切断刃の取り付けを着脱自在にして、刈り払い刃の外周からの微妙に距離の違う前記他の組み合わせの別位置に変更することにより、刃先のやや突き出る微妙な長さの調整が可能となり、刈り払い作業現場における刈り払い対象物や地面の凹凸状況に対応した刈り払い刃としての変更が簡単にできるのである。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】前記刈り払い刃の上面に付設された切断刃は、下面側の地面の小石等の当接物とは隔てられ、加えて、刃先が、回転外周部よりもやや突き出た程度の形状である切断刃は刈り払い刃の上面に沿うことにより保護された状況となり、刃先部分のみの軽微な切断時衝撃は刈り払い刃と切断刃との取り付け部分に破損、断裂をもたらすことなく、一定以上の強度の当接抵抗に対しては前記可動状態により押し戻される刃先は外周部の内側方向に押し込められる状態として緩衝効果を生み、そうして刃先部の該突き出た部分はさらに短小状態となり、前記可動緩衝効果と相俟って、引っ掛けて与える前記運動エネルギーは一段と微弱となって、小石等の当接物が作業近隣域に飛散して損壊被害を及ぼす運動エネルギーを減衰し、一方、既存のナイロンコード類等の軟質材の回転による切断刃としての雑草切断からも類推されるとおり、本発明の切断刃が前記切断刃の重心位置に近い取り付けによる軽度の当接であっても雑草質の軟弱材に対しては切断刃材質を金属等の硬質材とすればその切断機能は達せられて雑草を切断し、一方でその可動緩衝効果により大質量の小石等の当接物を加害飛散させないのである。
さらに、本発明刃先が押し戻されて外周部の内径方向に押し込められる状態は、作動中、人体に不如意に接触しても、その滑らかな回転外周部や可動刃先が及ぼす傷害は作業装備により、無傷あるいは擦過傷程度で治まり、従来作業装備した場合でも既存の刈り払い刃の長大な切断刃に接触した手足、指や動脈血管が切断等、生命の危機にも及ぶ重篤の傷害を惹起していた場合に比して、その危険性は激減するのである。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】前記刈り払い刃が、なめらかな側部直径を２５３ｍｍ、回転外径を２５５ｍｍ、７４００回転／分、やや突き出した刃先を１ｍｍ程度の切断刃としている場合、その可及的に短縮した刃先はその相応した小体積と前記可動緩衝効果により時に惹起する小石等の当接飛散物を、作業近隣域のガラス製品や車両等への不如意の飛散被害から究極的に軽減するのである。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】前記回転する切断刃に引っ掛けられた形状維持強度の高い個体当接物がその形状をほとんど変化させずに、切断刃から与えられた回転エネルギーの多くを直進方向の運動エネルギーとして飛散する場合は、その外周回転速度をＳとして飛散物の質量Ｍには、
Ｓ＝７４００（回／分）×２５．５（ｃｍ）×３．１４×６０（分）÷１００（ｍ）÷１０００（ｋｍ）≒３５５ｋｍ／時≒１００ｍ／秒、の外周回転速度が与えられる場合があり、
これは当接物の直線方向に飛散する際の初速スピードにほぼ匹敵し、地上の自由落下の公式から、空気抵抗を除外すれば
物体を地上から垂直高度約５１０ｍに打ち上げる初速スピードであり、当接物質量Ｍが大きいほど、従前の刈り払い刃が甚大な被害を与えたのは、首肯されるところである。
以上は地上の自由落下の公式
ｇ＝９．８［ｍ／ｓ２］
速度  ｖ＝ｇｔ      （ｔ＝時間）
変位  ｙ＝１／２ｇｔｔ
から導き出される。
質量Ｍの運動エネルギーＥ´は、公式、Ｅ＝１／２ｍｖｖから、
Ｅ´＝１／２Ｍ３５５ｋｍ／時×３５５ｋｍ／時となり、
刃長１ｍｍによる相応当接物の質量は１５ｍｍの場合の３３７５分の１であり、３５５ｋｍ／時の運動エネルギーＥ´´は、質量Ｍにおいての同等の運動エネルギーに置き換えれば、約５．９ｋｍの時速相当となるが、さらに加えて、前記可動緩衝により、小石を微動させる程度までの微弱となれば、作業周囲に過大な破壊被害を与えないより安全な刈り払い作業となるのである。ちなみに、前記１５ｍｍの刃長は、実務経験上１ｃｍ立方以下、比重２．５の約２．５ｇ相応の大体積の小石等がＭの質量として作業周囲に破壊被害を与えているが、刃長１ｍｍであれば、その刃長の立方倍に比例して小さく、０．００２５ｇの微少の飛散質量となり、前記可動緩衝効果と相俟って、さらに加えて微少表面積質量には空気抵抗が大きく影響し運動エネルギーは近距離の飛散でもさらに減衰する。また、１ｃｍ立方の小石に当接する１ｍｍの刃長はその小石の重心から外れた当接として小石を距離移動の少ない回転運動をさせることとなる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】また、上面に付設した切断刃を刃先の長さの異なる他の切断刃と交換可能とすれば、回転外周部よりもやや突き出る刃先の長短のさらなる選択が可能となり、及び摩耗鈍磨に対応して切断刃を交換可能とすれば、本発明の切断刃が従来の板状体側部に固定された鋸刃に比して、刃先の管理が容易となるのである。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】切断刃の刃先が雑草を刈り払う場合、前記例の１ｍｍ刃先は７４００回転÷６０≒１２３回転／秒により、刈り払い刃は切断対象に対して毎秒１２３ｍｍの切断進入能力を有し、各雑草等は直径１０ｍｍにも満たず、実証作業においても１ｍｍ刃先は十分な刃長であることが確認され、小石等による刃先の摩耗鈍磨も可動緩衝効果により大きく軽減され、そもそも上面側の刃先に下面側の小石が当接する機会は、従来の常時地面に当接していた状態の刃先と比較すれば稀といってよいもので、以上、いずれの条件においても小石等の当接物が飛散して作業周囲に重大な損壊の被害を及ぼすことを軽減するものとなっている。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】刈り払い回転に付随して発生する運動エネルギーとしては当接物と下面回転外周との接触摩擦による運動エネルギーがあるが、従来の凹凸状の長大の切断刃により相応の大体積当接物に与える前記直線的飛散エネルギーに比べ、本発明のなめらかな側部の回転の摩擦は、弱小の運動エネルギーとなる。
一般に、理論数値にいう摩擦抵抗値は、同じ組み合わせの物質の場合では静止摩擦、滑り摩擦、転がり摩擦の順に小さくなり、本発明の刈り払い刃の回転外周が摩擦により当接物に与える運動エネルギーＥ´´´は、約７４００回転／分の回転速度による当接物との理論数値の滑り摩擦０．２程度やさらに小さな転がり摩擦０．００１程度の運動エネルギーへの転移となり
前記Ｅ´＝１／２×Ｍ×３５５×３５５  に比して
Ｅ´´´＝１／２×Ｍ×３５５×０．２×３５５×０．２、などとなりさらには転移伝達中、当接物が回転を始めて滑り摩擦から転がり摩擦への運動変化も考慮すれば
Ｅ´´´＜Ｅ´・１／２５である。
滑り摩擦値による、３５５ｋｍ／時×０．２はおよそ時速７０ｋｍ≒１９ｍ／秒であり、前記公式から垂直高度約１８．４ｍに打ち上げる初速スピードであるが、現実には両者が接触した次の瞬間には、支えのない当接物は反発離間し、または前記様回転運動に転移変化して０．０１〜０．００１程度の転がり摩擦値となり、３５５ｋｍ／時×０．０１のおよそ時速３．５ｋｍ≒１ｍ／秒、同垂直高度約５センチ程度であり、偶々当接物との摩擦係数や接触状況により差異があったとしても、結果、大体積の小石等当接物は外周刃の１〜１．５ｍを超えない範囲の地面に転がるくらいの運動エネルギーとなるため、回転する下面外周が当接物との摩擦接触によって近辺のガラス製品や自動車車体面や人体に損傷を与える頻度は激減するである。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】加えて、前記緩衝効果のある可動刃先がさらに前記取付け位置の選択による調整した刃長として小石等に当接すれば、その相乗効果により損壊被害を減殺して、より安全な刈り払い刃が実現することとなった。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】  本発明の実施の一例の形態を図１、図２、に基づいて説明する。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【図１】真円状の板状体の刈り払い刃１の上面１１に付設した切断刃２は滑らかな側部１３よりもやや突き出した刃先としての超硬質合金のチップ３１を装着して同心円の取り付け孔４０と切断刃孔２２で長めのボルトで軸支された上から袋ナット４０３を締め込めば途中で停止して回転自在とした切断刃２の重心位置を切断刃孔２２からチップ３１よりに設定しているため装着孔４で装着された刈り払い刃１の回転による遠心力によりチップ３１は滑らかな側部１３よりもやや突き出して回転方向６に回転して当接する雑草等を刈り払い、大質量の当接物に対しては回転方向６から切断刃２は可動後退して緩衝効果のある当接となり、予備の刃でありまたバランサーでもある切断刃２１は切断刃２の等距離対に固定して刈り払い刃１の回転による遠心力にもかかわらずその刃先チップ３１を外周よりも内側に向けて雑草等からの不要な当接摩耗を防いでおり、取り付け孔４０、取り付け孔４１、取り付け孔４２の滑らかな側部１３からの各距離がそれぞれ違うことにより、切断刃２、切断刃２１をそれらに取り付け変更すれば刃先の突き出し程度を調整できるとしている概略平面図。
【図２】真円状の板状体の刈り払い刃１の上面１１に付設した滑らかな側部１３よりもやや突き出したチップ３１のある切断刃２を下面１２から、取り付け孔４０とねじ嵌合した長めのボルト４０１が上面１１において切断刃孔２２で軸支して袋ナット４０３の形状によりナット締め刃は途中までとなるため、切断刃２を回転自在としながもその逸脱を防ぎ、装着孔４を挟んだ切断刃２と等距離の対側の取り付け孔４０にねじ嵌合したボルト４０１に切断刃２１を取り付けて嵌合し、ナット４０２で締めつけて固定した概略側面切断図。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】    １      刈り払い刃
２      切断刃
４      装着孔
６      回転方向
１１    上面
１２    下面
１３    滑らかな側部
２１    切断刃
２２    切断刃孔
３１    チップ
４０    取り付け孔
４１    取り付け孔
４２    取り付け孔
４０２  締め込みナット
４０３  袋ナット
【手続補正１８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2020018284.tif 000007
【手続補正１９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2020018284.tif 000008
【手続補正２０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月17日(2019.5.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
真円状の板状体の上面でその板状体のなめらかな側部よりもやや突き出る刃先からその刃先を上面に付設する取り付けの位置を真円状の中心方向に離間させ、及び真円状の中心を挟んだ対側の等距離にも刃先を上面に付設する取り付けの位置を設け、さらに別位置においても互いに真円状の中心を挟んだ対側と等距離の、各距離の違う組み合わせの取り付けの位置を設けて前記切断刃を、取り付けの位置を変更することにより刃先のやや突き出る長さを調整可能とし、その刃先を一部とする切断刃は重心近くで前記取り付けの位置に軸支取り付けされて刃先の回転重力を軽減して、回転する刃先を押し戻す方向に可動とした請求項１記載の刈り払い刃。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】切断刃がその重心近くで軸支取り付けされることにより当接物に対する当接エネルギーは軽微化しながらも、刈り払い対象物に対する刈り払い能力は有するとした刈り払い刃に関する。
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月22日(2019.5.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
真円状の板状体のなめらかな側部よりも５ｍｍ以下にやや突き出る刃先が該板状体の上面に複数付設されて下面側の地面から隔てられて回転する刈り払い刃。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
刃先を一部とする切断刃は、真円状の板状体の上面の取り付け位置で、刃先から重心よりも遠い位置の重心近くにしてなお近すぎず、刃先に必要とされる回転重力を与える位置において軸支され、及び該真円状の中心を挟んだ対側の等距離の取り付け位置でも同様に同型の切断刃が軸支され、さらにその真円状の中心を挟んだ別角度においても互いに対側と等距離の、他と距離の違う取り付け位置を設けて前記切断刃を軸支可能とし、前記刃先を刈り払い回転の押し戻す方向に可動とした請求項１記載の刈り払い刃。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】以上、問題解決のため、本発明の刈り払い刃の真円状の板状体の側部の回転外周部をなめらかな形状として、従来の前記１０ｍｍ程度から５０ｍｍにも及ぶ長大であった刃長に比して、回転外周部よりも５ミリ以下でやや突き出る刃先を一部とする複数の切断刃が板状体の上面に固着し、あるいは板状体の上面の取り付け位置に設けた突起に、刃先を一部とする切断刃の切断刃孔を嵌合して軸支すれば、その刃先は回転する外周部よりも５ミリ以下でやや突き出て、刃先を回転方向の後方に押し戻す方向に可動として、及びその真円状の中心を挟んだ対側の等距離の取り付け位置においても同様に同型の切断刃を同様に嵌合軸支してから緊緩自在の締め付けで固定し、さらにその真円状の中心を挟んだ別角度においても互いに対側とは等距離の、他と距離の違う取り付け位置を設け、前記切断刃を、その取り付け位置に設けた突起に双方移設することにより刃先の前記やや突き出る長さを５ミリ以下で変更可能として、その刃先には超硬質合金のチップを耐摩耗としてロウ付け装着する時もあり、切断刃が板状体の上面に付設されることにより、回転外周部よりもやや突き出るその刃先は下面側の地面から隔てられて刈り払い回転するので、摩耗原因となりまた周囲に飛散する小石等に当接する機会を激減させ、さらに、切断刃を重心から遠い基端部に開孔した切断刃孔で板状体の上面の外周よりに設けた突起軸に軸支取り付けするならば、刈り払い回転時刃先は外周から大きく突き出てその大なる外周回転遠心力により先端部の刃先には過大な回転重力が発生して当接反動により取り付け部が断裂したり、逆に切断刃孔が重心と近接すぎる位置であれば刃先は板状体の回転による充分な回転重力を得ることができないことを考慮して、切断刃孔を刃先から重心よりも遠い重心近くながらも重心に近すぎずして刃先の必要とされる回転重力が発揮出来る切断刃の位置に設ければ刃先の刈り払い切断力が現出し、よって切断刃自体の大部分は板状体に重なって刃先以外は回転当接物との強度の接触から回避した状況となり、回転外周部からやや突き出した該刃先は地面から離間して雑草等を刈り払い、その刃先を回転方向後方に押し戻せる可動状態は、従来の固定鋸刃や他端部を軸支した前記切断部に比して、小石等に対する緩衝当接となる。
一方、刈り払い作業における板状体の高速回転は、外周部よりもやや突き出る刃先が一つのみであってもその回転当接頻度により十分に切断効果をもたらし、対側の取り付け位置に偏心回転を防ぐバランサー及び予備の刃にもなりうるとして設けた前記同型の切断刃の刃先を外周部よりも内側に向けて固定取付けすれば不要の当接摩耗を免れ、前記やや突き出る刃先が切断摩耗すると内側に向けて配置したその切断刃の固定を緩めて回転自在にして刃先を外周に向ければ刈り払い刃の刈り払い機能は回復する。必要ならば現場の植生状況に応じ、該切断刃２枚を同時に稼動させてもよい。
また切断刃の取り付けを着脱自在にして、前記、他と距離の違う別位置の取り付け位置に変更することにより、刃先のやや突き出る長さの変更が容易に可能となり、刈り払い作業現場における刈り払い対象物の植生に対応した刈り払い刃としての調整が簡単にできるのである。
前記やや突き出る刃先を５ミリ以上とした場合、地面との接触機会がより多くなって摩耗や刃先の毀損度が増加し、また刃先が長くなるほど駆動機関への負担も増して作業効率も低下したので、刈り払い作業現場でのやや突き出る刃先は１ｍｍを標準とし、長くとも５ミリ以下が許容される範囲としての実績を得たのである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
【図１】刈り払い刃の真円状の板状体１の上面１１に付設した切断刃２は滑らかな側部１３よりも１ミリ突き出した刃先としての超硬質合金のチップ３１を装着して取り付け位置である同心円の取り付け孔４０と切断刃孔２２が長めのボルト４０１で軸支された上から袋ナット４０３を締め込めばその袋状の底につかえて途中で締め込みが停止して自転自在となった切断刃２の切断刃孔２２とチップ３１は重心を挟んだ位置において切断刃孔２２を重心寄りにしてチップ３１の回転重力を適度に軽減して、装着孔４で装着された板状体１の作業回転の遠心力によりチップ３１は滑らかな側部１３よりも１ミリ突き出して回転方向６に回転して当接する雑草等を刈り払い、大質量の小石等当接に対してチップ３１は可動後退して緩衝当接となり、予備の刃でありまたバランサーでもある切断刃２１を滑らかな側部１３からの距離が切断刃２と対側同一の取り付け孔４０でナット４０２で締め付け固定して板状体１の刈り払い回転による遠心力にもかかわらず該刃先チップ３１０を外周よりも常に内側に向けて雑草等からの不要な当接摩耗を防いでおり、その締め付け固定を緩めれば切断刃２１はボルト４０１を軸として自転自在となって刈り払い回転による遠心力により滑らかな側部１３よりも１ミリ突き出して当接する雑草等を刈り払い、滑らかな側部１３からの距離が対側同一の組み合わせにして、他と違う取り付け孔４１，４２、に切断刃２、切断刃２１を偏心回転無きよう、いずれかの対側に移設取り付けすれば刃先の突き出し長さを調整できるとして、部位が同位置で重なって隠されている場合はその位置に各番号を示している概略平面図。
【図２】刈り払い刃の真円状の板状体１の上面１１に付設した滑らかな側部１３よりも１ミリ突き出した刃先としての超硬質合金のチップ３１のある切断刃２を下面１２から、取り付け孔４０とねじ嵌合した長めのボルト４０１が上面１１において切断刃孔２２で軸支して袋ナット４０３の形状によりナット締めは途中までとなるため、切断刃２を自転自在としながらもその離脱を防ぎ、装着孔４を挟んだ対側の切断刃２１の取り付け孔４０にねじ嵌合したボルト４０１に切断刃２１を取り付けて嵌合し、ナット４０２で締めつけて固定した概略側面切断図。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】１      板状体
２      切断刃
４      装着孔
６      回転方向
１１    上面
１２    下面
１３    側部
２１    切断刃
２２    切断刃孔
３１    チップ
４０    取り付け孔
４１    取り付け孔
４２    取り付け孔
３１０  チップ
４０１  ボルト
４０２  ナット
４０３  袋ナット
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2020018284.tif 000009
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2020018284.tif 000010