(57)【要約】      （修正有）【課題】表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置、発光モジュール、及び電子部品を提供する。【解決手段】高分子分散液晶層を備えた表示パネルＰＮＬと、表示パネルＰＮＬの側面に沿って設けられた発光モジュール１００と、を備え、発光モジュール１００は、発光素子１０２と、発光素子１０２と側面との間に設けられた導光体１０３と、反射材１０４と、を備え、導光体１０３は、互いに向かい合う第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂと、発光素子１０２と向かい合う第３面１０３Ｃと、側面と向かい合う第４面１０３Ｄと、を有し、反射材１０４は、第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂにそれぞれ設けられている、表示装置。【選択図】図４
2020177050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子分散液晶層を備えた表示パネルと、
前記表示パネルの側面に沿って設けられた発光モジュールと、を備え、
前記発光モジュールは、
発光素子と、
前記発光素子と前記側面との間に設けられた導光体と、
反射材と、を備え、
前記導光体は、互いに向かい合う第１面及び第２面と、前記発光素子と向かい合う第３面と、前記側面と向かい合う第４面と、を有し、
前記反射材は、前記第１面及び前記第２面にそれぞれ設けられている、表示装置。
【請求項２】
前記反射材は、白色材料によって形成されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記反射材は、金属材料によって形成されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記発光モジュールは、さらに、前記発光素子と電気的に接続される配線基板と、前記配線基板と前記導光体及び前記反射材とを接着する接着層と、を備えている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記反射材は、前記第１面と向かい合う第１部と、前記第２面と向かい合う第２部と、前記第１部及び前記第２部を接続する第３部と、を有し、
前記発光素子は、前記第３部と前記導光体との間に設けられている、請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記反射材は、前記導光体と一体的に形成されている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項７】
前記反射材は、前記第１面及び前記第２面にそれぞれ形成された薄膜である、請求項１に記載の表示装置。
【請求項８】
発光素子と、
互いに向かい合う第１面及び第２面と、前記発光素子と向かい合う第３面と、を有する導光体と、
前記第１面及び前記第２面にそれぞれ設けられた反射材と、
を備えている、発光モジュール。
【請求項９】
さらに、前記発光素子と電気的に接続される配線基板と、前記配線基板と前記導光体及び前記反射材とを接着する接着層と、を備えている、請求項８に記載の発光モジュール。
【請求項１０】
前記反射材は、前記第１面と向かい合う第１部と、前記第２面と向かい合う第２部と、前記第１部及び前記第２部を接続する第３部と、を有し、
前記発光素子は、前記第３部と前記導光体との間に設けられている、請求項９に記載の発光モジュール。
【請求項１１】
配線基板と、
間隔を置いて互いに向かい合う第１部及び第２部を有する反射材と、
前記配線基板と前記反射材とを接着する接着層と、
を備えている、電子部品。
【請求項１２】
さらに、前記第１部と前記第２部との間に設けられ、前記接着層によって前記配線基板に接着される導光体を備えている、請求項１１に記載の電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、表示装置、発光モジュール、及び、電子部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光に対して散乱性あるいは透明性を呈する光変調素子を備えた照明装置が種々提案されている。一例では、光変調素子は、光変調層として高分子分散液晶層を備えている。光変調素子は、導光板の背後に配置され、導光板の側面から入射した光を散乱するものである。  
間隔をおいて並んだ複数の発光素子から出射された光は、それぞれ拡散しながら導光板の内部を伝播する。導光板のうち、発光素子の近傍の領域では、各発光素子からの光が互いに十分に混ざらないことがある。この場合、光の明暗がスジ状のムラとして視認されるおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−９２６８２号公報
【特許文献２】特開２０１６−５７３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本実施形態の目的は、表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置、発光モジュール、及び、電子部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本実施形態によれば、
高分子分散液晶層を備えた表示パネルと、前記表示パネルの側面に沿って設けられた発光モジュールと、を備え、前記発光モジュールは、発光素子と、前記発光素子と前記側面との間に設けられた導光体と、反射材と、を備え、前記導光体は、互いに向かい合う第１面及び第２面と、前記発光素子と向かい合う第３面と、前記側面と向かい合う第４面と、を有し、前記反射材は、前記第１面及び前記第２面にそれぞれ設けられている、表示装置が提供される。  
本実施形態によれば、
発光素子と、互いに向かい合う第１面及び第２面と、前記発光素子と向かい合う第３面と、を有する導光体と、前記第１面及び前記第２面にそれぞれ設けられた反射材と、を備えている、発光モジュールが提供される。  
本実施形態によれば、
配線基板と、間隔を置いて互いに向かい合う第１部及び第２部を有する反射材と、前記配線基板と前記反射材とを接着する接着層と、を備えている、電子部品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、本実施形態の表示装置ＤＳＰの一構成例を示す平面図である。
【図２】図２は、図１に示した表示パネルＰＮＬの一構成例を示す断面図である。
【図３】図３は、図１に示した発光モジュール１００の一構成例を示す斜視図である。
【図４】図４は、図３に示した発光モジュール１００を含む分解斜視図である。
【図５】図５は、発光モジュール１００を含む表示装置ＤＳＰの断面図である。
【図６】図６は、発光素子１０２から出射された光の伝播の様子を示す平面図である。
【図７】図７は、図１に示した発光モジュール１００の他の構成例を示す斜視図である。
【図８】図８は、図１に示した発光モジュール１００の他の構成例を示す斜視図である。
【図９】図９は、図１に示した発光モジュール１００の他の構成例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を適宜省略することがある。
【０００８】
図１は、本実施形態の表示装置ＤＳＰの一構成例を示す平面図である。一例では、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、及び、第３方向Ｚは、互いに直交しているが、９０度以外の角度で交差していてもよい。第１方向Ｘ及び第２方向Ｙは、表示装置ＤＳＰを構成する基板の主面と平行な方向に相当し、第３方向Ｚは、表示装置ＤＳＰの厚さ方向に相当する。本実施形態においては、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙで規定されるＸ−Ｙ平面を見ることを平面視という。
【０００９】
表示装置ＤＳＰは、高分子分散液晶層（以下、単に液晶層ＬＣと称する）を備えた表示パネルＰＮＬと、配線基板１と、ＩＣチップ２と、発光モジュール１００と、を備えている。
【００１０】
表示パネルＰＮＬは、第１基板ＳＵＢ１と、第２基板ＳＵＢ２と、液晶層ＬＣと、シールＳＥと、を備えている。第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２は、平面視で、重畳している。第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２は、シールＳＥによって接着されている。液晶層ＬＣは、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間に保持され、シールＳＥによって封止されている。
【００１１】
図１において拡大して模式的に示すように、液晶層ＬＣは、ポリマー３１と、液晶分子３２と、を含んでいる。一例では、ポリマー３１は、液晶性ポリマーである。ポリマー３１は、第１方向Ｘに沿って延出した筋状に形成され、第２方向Ｙに並んでいる。液晶分子３２は、ポリマー３１の隙間に分散され、その長軸が第１方向Ｘに沿うように配向される。ポリマー３１及び液晶分子３２の各々は、光学異方性あるいは屈折率異方性を有している。ポリマー３１の電界に対する応答性は、液晶分子３２の電界に対する応答性より低い。  
一例では、ポリマー３１の配向方向は、電界の有無にかかわらずほとんど変化しない。一方、液晶分子３２の配向方向は、液晶層ＬＣにしきい値以上の高い電圧が印加された状態では、電界に応じて変化する。液晶層ＬＣに電圧が印加されていない状態では、ポリマー３１及び液晶分子３２のそれぞれの光軸は互いに平行であり、液晶層ＬＣに入射した光は、液晶層ＬＣ内でほとんど散乱されることなく透過する（透明状態）。液晶層ＬＣに電圧が印加された状態では、ポリマー３１及び液晶分子３２のそれぞれの光軸は互いに交差し、液晶層ＬＣに入射した光は、液晶層ＬＣ内で散乱される（散乱状態）。
【００１２】
表示パネルＰＮＬは、画像を表示する表示部ＤＡと、表示部ＤＡを囲む額縁状の非表示部ＮＤＡと、を備えている。シールＳＥは、非表示部ＮＤＡに位置している。表示部ＤＡは、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙにマトリクス状に配列された画素ＰＸを備えている。  
図１において拡大して示すように、各画素ＰＸは、スイッチング素子ＳＷ、画素電極ＰＥ、共通電極ＣＥ、液晶層ＬＣ等を備えている。スイッチング素子ＳＷは、例えば薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）によって構成され、走査線Ｇ及び信号線Ｓと電気的に接続されている。走査線Ｇは、第１方向Ｘに並んだ画素ＰＸの各々におけるスイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。信号線Ｓは、第２方向Ｙに並んだ画素ＰＸの各々におけるスイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。画素電極ＰＥは、スイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。共通電極ＣＥは、複数の画素電極ＰＥに対して共通に設けられている。液晶層ＬＣ（特に、液晶分子３２）は、画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間に生じる電界によって駆動される。容量ＣＳは、例えば、共通電極ＣＥと同電位の電極、及び、画素電極ＰＥと同電位の電極の間に形成される。
【００１３】
後に説明するが、走査線Ｇ、信号線Ｓ、スイッチング素子ＳＷ、及び、画素電極ＰＥは、第１基板ＳＵＢ１に設けられ、共通電極ＣＥは、第２基板ＳＵＢ２に設けられている。第１基板ＳＵＢ１において、走査線Ｇ及び信号線Ｓは、配線基板１あるいはＩＣチップ２と電気的に接続されている。
【００１４】
配線基板１及びＩＣチップ２は、第１基板ＳＵＢ１の延出部Ｅｘに実装されている。延出部Ｅｘは、第１基板ＳＵＢ１のうち第２基板ＳＵＢ２と重畳しない部分に相当する。配線基板１は、例えば折り曲げ可能なフレキシブルプリント回路基板である。ＩＣチップ２は、例えば、画像表示に必要な信号を出力するディスプレイドライバなどを内蔵している。なお、ＩＣチップ２は、配線基板１に実装されてもよい。
【００１５】
発光モジュール１００の詳細については後述するが、発光モジュール１００は、表示パネルＰＮＬの側面（あるいは端部）に沿って設けられ、この側面に向かって発光する。本実施形態における表示パネルＰＮＬの側面とは、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２のいずれかの側面であってもよいし、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２の双方の側面であってもよい。  
図１に示す例では、発光モジュール１００は平面視で延出部Ｅｘに重畳しており、第２基板ＳＵＢ２の側面Ｅ２１が表示パネルＰＮＬの側面に相当する。なお、発光モジュール１００は、表示パネルＰＮＬの他の側面に沿って設けられてもよく、例えば、側面Ｅ２１の反対側の側面Ｅ１１に沿って設けられてもよい。側面Ｅ２１の反対側では、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２が重畳している。つまり、側面Ｅ１１は、第１基板ＳＵＢ１の側面と、第２基板ＳＵＢ２の側面とを含んでいる。この場合、発光モジュール１００は、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２のいずれかの側面に向かって発光してもよいし、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２の双方の側面に向かって発光してもよい。
【００１６】
図２は、図１に示した表示パネルＰＮＬの一構成例を示す断面図である。  
第１基板ＳＵＢ１は、透明基板１０と、絶縁膜１１及び１２と、容量電極１３と、スイッチング素子ＳＷと、画素電極ＰＥと、配向膜ＡＬ１と、を備えている。透明基板１０は、主面（外面）１０Ａと、主面１０Ａの反対側の主面（内面）１０Ｂと、を備えている。スイッチング素子ＳＷは、主面１０Ｂ側に設けられている。絶縁膜１１は、主面１０Ｂに設けられ、スイッチング素子ＳＷを覆っている。なお、図１に示した走査線Ｇ及び信号線Ｓは、透明基板１０と絶縁膜１１との間に設けられているが、ここでは図示を省略している。容量電極１３は、絶縁膜１１及び１２の間に設けられている。画素電極ＰＥは、絶縁膜１２と配向膜ＡＬ１との間において、画素ＰＸ毎に設けられている。つまり、容量電極１３は、透明基板１０と画素電極ＰＥとの間に設けられている。画素電極ＰＥは、容量電極１３の開口部ＯＰを介してスイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。画素電極ＰＥは、絶縁膜１２を挟んで、容量電極１３と重畳し、画素ＰＸの容量ＣＳを形成している。配向膜ＡＬ１は、画素電極ＰＥを覆っている。配向膜ＡＬ１は、液晶層ＬＣに接している。
【００１７】
第２基板ＳＵＢ２は、透明基板２０と、共通電極ＣＥと、配向膜ＡＬ２と、を備えている。透明基板２０は、主面（内面）２０Ａと、主面２０Ａの反対側の主面（外面）２０Ｂと、を備えている。透明基板２０の主面２０Ａは、透明基板１０の主面１０Ｂと向かい合っている。共通電極ＣＥは、主面２０Ａに設けられている。配向膜ＡＬ２は、共通電極ＣＥを覆っている。配向膜ＡＬ２は、液晶層ＬＣに接している。なお、第２基板ＳＵＢ２において、スイッチング素子ＳＷ、走査線Ｇ、及び、信号線Ｓの直上にそれぞれ遮光層が設けられてもよい。また、透明基板２０と共通電極ＣＥとの間、あるいは、共通電極ＣＥと配向膜ＡＬ２との間に、透明な絶縁膜が設けられてもよい。共通電極ＣＥは、複数の画素ＰＸに亘って配置され、第３方向Ｚにおいて、複数の画素電極ＰＥと対向している。また、共通電極ＣＥは、容量電極１３と電気的に接続されており、容量電極１３とは同電位である。  
液晶層ＬＣは、画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間に位置している。
【００１８】
透明基板１０及び２０は、例えばガラス基板であるが、プラスチック基板などの絶縁基板であってもよい。絶縁膜１１は、例えば、シリコン酸化物、シリコン窒化物、シリコン酸窒化物などの透明な無機絶縁膜、及び、アクリル樹脂などの透明な有機絶縁膜を含んでいる。絶縁膜１２は、シリコン窒化物などの透明な無機絶縁膜である。容量電極１３、画素電極ＰＥ、及び、共通電極ＣＥは、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）やインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）などの透明導電材料によって形成された透明電極である。配向膜ＡＬ１及びＡＬ２は、Ｘ−Ｙ平面に略平行な配向規制力を有する水平配向膜である。一例では、配向膜ＡＬ１及びＡＬ２は、第１方向Ｘに沿って配向処理されている。なお、配向処理とは、ラビング処理であってもよいし、光配向処理であってもよい。
【００１９】
図３は、図１に示した発光モジュール１００の一構成例を示す斜視図である。発光モジュール１００は、配線基板１０１と、複数の発光素子１０２と、導光体１０３と、反射材１０４と、接着層１０５と、を備えている。
【００２０】
複数の発光素子１０２は、第１方向Ｘに沿って間隔をおいて並び、配線基板１０１に電気的に接続されている。発光素子１０２は、例えば、発光ダイオードであり、詳述しないが、赤発光部、緑発光部、及び、青発光部を備えている。導光体１０３は、例えば透明な平板状に形成され、第１方向Ｘに沿って延出している。導光体１０３は、接着層１０５により配線基板１０１に接着されている。  
２個の反射材１０４は、第１方向Ｘに沿って間隔を置いて互いに向かい合うように設けられている。反射材１０４は、例えば、白色材料（樹脂材料）や金属材料などによって形成されている。導光体１０３は、２個の反射材１０４の間に設けられている。図３に示す例では、反射材１０４は、導光体１０３とともに、接着層１０５により配線基板１０１に接着されている。反射材１０４は、導光体１０３に接していてもよいし、導光体１０３から離間していてもよい（つまり、導光体１０３と反射材１０４との間に空気層が介在してもよい）。なお、反射材１０４は、導光体１０３と一体的に形成されてもよいし、導光体１０３に塗布、蒸着、印刷などの種々の手法で形成された薄膜でもよいし、導光体１０３に接着された薄膜であってもよい。
【００２１】
図４は、図３に示した発光モジュール１００を含む分解斜視図である。導光体１０３は、第１方向Ｘにおいて互いに向かい合う第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂと、第２方向Ｙにおいて互いに向かい合う第３面１０３Ｃ及び第４面１０３Ｄと、第３方向Ｚにおいて互いに向かい合う第５面１０３Ｅ及び第６面１０３Ｆと、を有している。導光体１０３及び反射材１０４は、接着層１０５により配線基板１０１に接着されるとともに、接着層１０６により表示パネルＰＮＬの第１基板ＳＵＢ１に接着されている。  
このとき、導光体１０３は、第５面１０３Ｅが配線基板１０１と向かい合い、第６面１０３Ｆが第１基板ＳＵＢ１と向かい合うように配置される。第５面１０３Ｅは接着層１０５によって配線基板１０１に接着され、第６面１０３Ｆは接着層１０６によって第１基板ＳＵＢ１に接着されている。
【００２２】
発光モジュール１００が第１基板ＳＵＢ１に接着された状態において、反射材１０４は、第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂにそれぞれ設けられている。また、第３面１０３Ｃは複数の発光素子１０２と向かい合い、第４面１０３Ｄは表示パネルＰＮＬの側面に相当する第２基板ＳＵＢ２の側面Ｅ２１と向かい合っている。発光素子１０３は、第３面１００Ｃに向かって光を出射する。つまり、第３面１０３Ｃは、発光素子１０３からの光が入射する入光部に相当する。導光体１０３に入射した光は、第４面１０３Ｄから表示パネルＰＮＬに向かって出射する。
【００２３】
図５は、発光モジュール１００を含む表示装置ＤＳＰの断面図である。なお、表示パネルＰＮＬについては、主要部のみを簡略化して図示している。  
透明基板２０は、側面２０Ｃを有している。図１等に示した第２基板ＳＵＢ２の側面Ｅ２１は、側面２０Ｃを含む。発光素子１０２及び導光体１０３は、第３方向Ｚにおいて、第１基板ＳＵＢ１と配線基板１０１との間に設けられている。導光体１０３は、第２方向Ｙにおいて、発光素子１０２と側面２０Ｃとの間に設けられている。導光体１０３は、接着層１０５により配線基板１０１に接着されるとともに、接着層１０６により第１基板ＳＵＢ１に接着されている。
【００２４】
次に、図５を参照しながら、発光素子１０２から出射された光Ｌ１について説明する。
発光素子１０２は、導光体１０３に向かって光Ｌ１を出射する。発光素子１０２から出射された光Ｌ１は、第２方向Ｙを示す矢印の向きに沿って伝播し、導光体１０３を通り、側面２０Ｃから透明基板２０に入射する。透明基板２０に入射した光Ｌ１は、繰り返し反射されながら、表示パネルＰＮＬの内部を伝播する。電圧が印加されていない液晶層ＬＣに入射した光Ｌ１は、ほとんど散乱されることなく液晶層ＬＣを透過する。また、電圧が印加された液晶層ＬＣに入射した光Ｌ１は、液晶層ＬＣで散乱される。表示装置ＤＳＰは、主面１０Ａ側から観察可能であるとともに、主面２０Ｂ側からも観察可能である。また、表示装置ＤＳＰが主面１０Ａ側から観察された場合であっても、主面２０Ｂ側から観察された場合であっても、表示装置ＤＳＰを介して、表示装置ＤＳＰの背景を観察可能である。
【００２５】
なお、透明基板２０の主面２０Ｂに他の透明基板が接着されてもよい。この場合、透明基板２０の側面２０Ｃのみならず、他の透明基板の側面も発光モジュール１００と向かい合う。発光素子１０２から出射された光Ｌ１は、透明基板２０及び他の透明基板に入射し、表示パネルＰＮＬの内部を伝播し、表示に寄与する。
【００２６】
図６は、発光素子１０２から出射された光の伝播の様子を示す平面図である。発光素子１０２から出射された光は、導光体１０３に入射し、導光体１０３において拡散された後に、表示パネルＰＮＬに入射する。隣接する発光素子１０３からそれぞれ出射された光は、適度に混ざり合い、表示部ＤＡに到達する。このため、光の明暗に起因したスジ状の表示ムラが抑制され、表示品位の低下を抑制することができる。
【００２７】
一方で、導光体１０３において拡散された一部の光は、導光体１０３の第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂに到達する。例えば、第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂが空気層に接している場合、空気層の屈折率は導光体１０３の屈折率より小さいため、第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂに到達した光のほとんどは、全反射される。しかしながら、全反射条件から外れる入射角の光は、導光体１０３の外部に出射し、表示パネルＰＮＬに到達しない。例えば、導光体１０３を成型した際に第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂにバリ等の微小な凹凸部が形成される場合がある。このような凹凸部に到達した光の一部は、全反射条件から外れる入射角で入射するため、導光体１０３の外部に出射する。このように、導光体１０３の外部に漏れ出した光は、表示に寄与せず、光の利用効率の低下を招く一因となる。
【００２８】
本実施形態では、第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂにはそれぞれ反射材１０４が設けられている。このため、第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂに到達した光は、反射材１０４によって反射される。また、第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂから導光体１０３の外部に漏れ出した光であっても、反射材１０４によって反射されることで、再び導光体１０３に入射し、表示パネルＰＮＬに向かって出射する。このため、光の利用効率の低下を抑制することができる。また、表示部ＤＡに到達する光のロスが抑制されるため、反射材を設けていない比較例と比べて、輝度を向上することができる。あるいは、反射材を設けていない比較例と同等の輝度を実現する場合、比較例と比べて、消費電力を低減することができる。
【００２９】
図７は、図１に示した発光モジュール１００の他の構成例を示す斜視図である。図７に示す発光モジュール１００は、図３に示す発光モジュール１００と比較して、反射材１０４が複数の発光素子１０２を囲むように設けられた点で相違している。すなわち、反射材１０４は、第１面１０３Ａと向かい合う第１部１０４Ａと、第２面１０３Ｂと向かい合う第２部１０４Ｂと、第１部１０４Ａ及び第２部１０４Ｂを接続する第３部１０４Ｃと、を有している。複数の発光素子１０２は、第３部１０４Ｃと導光体１０３との間に設けられている。  
導光体１０３及び反射材１０４は、接着層１０５により配線基板１０１に接着されている。第１部１０４Ａは、第１面１０３Ａに接していてもよいし、第１面１０３Ａから離間していてもよい。第２部１０４Ｂは、第２面１０３Ｂに接していてもよいし、第２面１０３Ｂから離間していてもよい。
【００３０】
このような構成例においても、上記したのと同様の効果が得られる。加えて、上記の構成例よりも部品点数を削減することができ、また、製造工程も簡素化することができる。また、反射材１０４が発光素子１０２の背後に位置する第３部１０４Ｃを有しているため、第３面１０３Ｃで反射された光が第３部１０４Ｃで反射され、光の利用効率を改善することができる。
【００３１】
図８は、図１に示した発光モジュール１００の他の構成例を示す斜視図である。図８に示す発光モジュール１００は、図３に示す発光モジュール１００と比較して、反射材１０４が導光体１０３と一体的に形成された点で相違している。このような反射材１０４と一体の導光体１０３は、例えば、透明な導光体１０３を形成するための材料と、白色等の反射材１０４を形成するための材料とを同時に型のキャビティに射出する二色成形、あるいは他の手法によって形成される。  
このような構成例においても、上記したのと同様の効果が得られる。
【００３２】
図９は、図１に示した発光モジュール１００の他の構成例を示す斜視図である。図９に示す発光モジュール１００は、図３に示す発光モジュール１００と比較して、反射材１０４が第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂにそれぞれ形成された薄膜である点で相違している。このような反射材１０４は、例えば、銀等の光反射性を有する金属材料を蒸着するなどの手法で形成される。  
このような構成例においても、上記したのと同様の効果が得られる。
【００３３】
上記の実施形態においては、導光体１０３が平板状に形成された例について説明したが、これに限らない。例えば、導光体１０３は、表示パネルＰＮＬの側面Ｅ２１に対して湾曲面を有する形状であってもよい。この湾曲面を有する導光体１０３の場合、導光体１０３は、表示パネルＰＮＬの側面Ｅ２１に向かい合う湾曲面である第４面１０３Ｄと、発光素子１０２に向かい合う湾曲面である第３面１０３Ｃと、第３面１０３Ｃと第４面１０３Ｄとをそれぞれ接続する平面である第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂと、を有し、第１面１０３Ａ及び第２面１０３Ｂにそれぞれ反射材１０４が設けられる構造となる。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態によれば、表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置、発光モジュール、及び、電子部品を提供することができる。
【００３５】
なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３６】
ＤＳＰ…表示装置  ＰＮＬ…表示パネル
ＬＣ…液晶層  ３１…ポリマー  ３２…液晶分子
１００…発光モジュール  １０１…配線基板  １０２…発光素子
１０３…導光体  １０４…反射材  １０５，１０６…接着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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