(57)【要約】【課題】ＬＥＤモジュールから互いに反対側の向きに光を照射するように設けることで機器全体の小型化に寄与し、かつ各ＬＥＤに高温劣化が生じることを抑制する。【解決手段】ＬＥＤモジュール１は、一対のプリント配線板２と、一対のプリント配線板２のそれぞれに実装された複数のＬＥＤパッケージ３を備える。一対のプリント配線板２のそれぞれは、金属板２１、絶縁層２２、導体２３及びレジスト２４を、この順で重なるように有する金属ベース板である。一対のプリント配線板２は、互いの金属板２１側が突き合わさるように背中合わせで固定されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のプリント配線板と、
前記一対のプリント配線板のそれぞれに実装された複数のＬＥＤパッケージと、を備え、
前記一対のプリント配線板のそれぞれは、金属板、絶縁層、導体及びレジストを、この順で重なるように有する金属ベース板であり、
前記一対のプリント配線板は、互いの金属板側が突き合わさるように背中合わせで固定されている
ＬＥＤモジュール。
【請求項２】
前記一対のプリント配線板を背中合わせで固定する固定具を、更に備える
請求項１のＬＥＤモジュール。
【請求項３】
前記一対のプリント配線板を背中合わせで固定する接着層を、更に備える
請求項１のＬＥＤモジュール。
【請求項４】
前記一対のプリント配線板の互いの金属板の間に挟み込まれる放熱部材を、更に備える
請求項１から３のいずれか一項のＬＥＤモジュール。
【請求項５】
前記一対のプリント配線板の少なくとも一方は、前記金属板の端縁部から延長された金属製の放熱板を、更に有する
請求項１から３のいずれか一項のＬＥＤモジュール。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項のＬＥＤモジュールと、前記ＬＥＤモジュールに隣接して設置される導光板と、を備える
面発光装置。
【請求項７】
請求項５のＬＥＤモジュールと、前記ＬＥＤモジュールに隣接して設置される導光板と、を備え、
前記放熱板は、その一部に位置決め部を有し、
前記一対のプリント配線板と前記導光板は、前記位置決め部を介して互いに位置決めされる
面発光装置。
【請求項８】
請求項６又は７の面発光装置と、
前記面発光装置を支持する器具本体と、を備える
照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤモジュール、面発光装置、及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ガラスエポキシを材質とする基板の両面に、複数のＬＥＤを実装することで発光部を形成し、この発光部を、導光板の中央部にインサート成形する技術が開示されている。この技術によれば、発光部から互いに反対側の向きに光を照射し、ここで照射した光を導光板内で拡散させたうえで外部に出射することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２６０１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の技術においては、互いに反対側の向きに光を照射することができるので、機器全体の小型化に寄与することができる。しかし、複数のＬＥＤの発熱が光源部に蓄積されやすく、その結果として各ＬＥＤが高温劣化し、短寿命化を招くという問題があった。
【０００５】
本発明は、ＬＥＤモジュールから互いに反対側の向きに光を照射するように設けることで機器全体の小型化に寄与し、かつ各ＬＥＤに高温劣化が生じることを抑制することのできる技術を提供することを、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係るＬＥＤモジュールは、一対のプリント配線板と、前記一対のプリント配線板のそれぞれに実装された複数のＬＥＤパッケージと、を備え、前記一対のプリント配線板のそれぞれは、金属板、絶縁層、導体及びレジストを、この順で重なるように有する金属ベース板であり、前記一対のプリント配線板は、互いの金属板側が突き合わさるように背中合わせで固定されている。
【０００７】
本発明の一態様に係る面発光装置は、前記ＬＥＤモジュールと、前記ＬＥＤモジュールに隣接して設置される導光板と、を備える。
【０００８】
本発明の一態様に係る照明器具は、前記面発光装置と、前記面発光装置を支持する器具本体と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、ＬＥＤモジュールから互いに反対側の向きに光を照射するように設けることで機器全体の小型化に寄与し、かつ各ＬＥＤに高温劣化が生じることを抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、第１実施形態のＬＥＤモジュールの斜視図である。
【図２】図２Ａは、同上のＬＥＤモジュールの正面図であり、図２Ｂは、図２ＡのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は、同上のＬＥＤモジュールを備えた面発光装置及び照明器具の斜視図である。
【図４】図４は、第２実施形態のＬＥＤモジュールの斜視図である。
【図５】図５Ａは、同上のＬＥＤモジュールの正面図であり、図５Ｂは、図５ＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図６は、第３実施形態のＬＥＤモジュールの斜視図である。
【図７】図７Ａは、同上のＬＥＤモジュールの正面図であり、図７Ｂは、図７ＡのＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図８は、第４実施形態のＬＥＤモジュールの斜視図である。
【図９】図９は、同上のＬＥＤモジュールの変形例の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１実施形態）
図１、図２Ａ及び図２Ｂには、第１実施形態のＬＥＤモジュール１を概略的に示している。図３には、第１実施形態のＬＥＤモジュール１を用いて構成した照明器具９の一例を示している。
【００１２】
第１実施形態のＬＥＤモジュール１は、同様の構成を備える一対のプリント配線板２と、一対のプリント配線板２のそれぞれの厚み方向の一面２ａに実装された複数のＬＥＤパッケージ３と、一対のプリント配線板２を背中合わせに固定する固定具４を備えている。
【００１３】
図２Ｂ等に示すように、各プリント配線板２は、金属板２１、絶縁層２２、導体２３及びレジスト２４を、この順で重なるように有する長板状の金属ベース基板である。
【００１４】
つまり、プリント配線板２においては、金属板２１の厚み方向の一面に絶縁層２２が重ねられ、絶縁層２２の厚み方向の一面（金属板２１が位置する側と反対側の面）に導体２３が重ねられている。更に、導体２３の厚み方向の一面（金属板２１及び絶縁層２２が位置する側と反対側の面）に、レジスト２４が重ねられている。
【００１５】
金属板２１は、例えばアルミニウム製の長板である。金属板２１は、高い強度を有し、かつ高い熱伝導性を有する。金属板２１の材質はアルミニウムに限定されず、高い熱伝導性を有する金属であれば、適宜の材質を採用することができる。
【００１６】
絶縁層２２の厚みは、例えば１２０μｍとなるように設定される。導体２３の厚みは、例えば３０μｍから１１０μｍの範囲内に収まるように設定される。導体２３の厚みは、絶縁層２２の厚みよりも小さい。
【００１７】
導体２３は、銅箔で形成されている。レジスト２４は、導体２３の表面を覆うように形成されている。図中に符号２６で示す部材は、電源供給用のコネクタである。
【００１８】
複数のＬＥＤパッケージ３は、通電により発光するＬＥＤ（発光ダイオード）のチップとこれを覆う樹脂層で形成されている。第１実施形態において、複数のＬＥＤパッケージ３は、プリント配線板２の長手方向に一直線状に配列されているが、配列の形態はこれに限定されず、例えばプリント配線板２の長手方向に千鳥配列されてもよい。
【００１９】
固定具４は、複数の金属クリップ４２で構成されている。各金属クリップ４２は、一対の把持片４２１と、一対の把持片４２１の端縁部同士をつなぐ連結片４２３を一体に有する。各金属クリップ４２は、弾性を有するように例えばステンレスを用いて形成されている。
【００２０】
各金属クリップ４２は、背中合わせの姿勢で重なった一対のプリント配線板２に対して、その短手方向の外側から挿し込まれ、一対のプリント配線板２を弾性的に挟持固定する。各金属クリップ４２において、一対の把持片４２１の一方は、一つのプリント配線板２の一面２ａに弾性力を伴って押し当たる。一対の把持片４２１の他方は、もう一つのプリント配線板２の一面２ａに弾性力を伴って押し当たる。
【００２１】
複数の金属クリップ４２は、一対のプリント配線板２の短手方向の一側の端縁部同士を固定する複数の金属クリップ４２ａと、一対のプリント配線板２の短手方向の他側の端縁部同士を固定する複数の金属クリップ４２ｂを含んでいる。第１実施形態においては、これらの金属クリップ４２ａ，４２ｂを用いて、一対のプリント配線板２の短手方向の両側を固定している。
【００２２】
一対のプリント配線板２は、背中合わせで固定された状態において、互いの金属板２１側が突き合わさり、金属板２１の表面同士が接する状態にある。ここで接する金属板２１の表面は、プリント配線板２において、複数のＬＥＤパッケージ３が実装される一面２ａとは反対側を向く面である。一対のプリント配線板２が互いに有する金属板２１の間に、放熱シート等の熱伝導性の高い部材を介在させることも可能である。
【００２３】
また、固定具４は、複数の金属クリップ４２に限定されず、例えば、一対のプリント配線板２を固定することができる金属製のねじ部材やリベットで構成されてもよい。
【００２４】
上記した第１実施形態のＬＥＤモジュール１によれば、固定された一対のプリント配線板２の厚み方向の両側から、互いに反対の向きに光を照射することができるので、モジュール全体の小型化、薄型化が実現される。
【００２５】
加えて、第１実施形態のＬＥＤモジュール１において、各ＬＥＤパッケージ３の熱は金属板２１を通じて拡散されるので、各ＬＥＤパッケージ３に含まれるＬＥＤのチップが高温劣化することが有効に抑制される。
【００２６】
図３には、第１実施形態のＬＥＤモジュール１を用いて照明器具９を構成した一例を示している。
【００２７】
照明器具９は、天井直付け型の照明器具であって、図示略の吊ボルトを用いて天井に取り付けられる平面視矩形状の器具本体９５と、器具本体９５に支持される面発光装置８と、面発光装置８を覆うように器具本体９５に装着された透光性のカバー９７を備える。器具本体９５の天井とは反対側（下側）を向く面には、面発光装置８を収容するための凹部が設けられている。
【００２８】
面発光装置８は、複数のＬＥＤモジュール１と、これら複数のＬＥＤモジュール１に隣接して設置される複数の導光板７を備えている。
【００２９】
具体的には、面発光装置８は、２つのＬＥＤモジュール１と、４つの導光板７を備えている。各ＬＥＤモジュール１の厚み方向の両側に、２つの導光板７が隣接して位置している。したがって、各ＬＥＤモジュール１が厚み方向の両側に向けて照射した光が、その両側に位置する２つの導光板７の内部において、全反射を繰り返して拡がり、各導光板７の全体を発光させる。
【００３０】
なお、面発光装置８が備えるＬＥＤモジュール１の個数及び配置はこれに限定されず、導光板７の個数及び配置についてもこれに限定されない。
【００３１】
以下に説明する別の実施形態のＬＥＤモジュール１を用いて、同様の面発光装置８及び照明器具９を構成することも可能である。
【００３２】
（第２実施形態）
図４、図５Ａ及び図５Ｂに基づいて、第２実施形態のＬＥＤモジュール１について説明する。以下において、第１実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。
【００３３】
第２実施形態のＬＥＤモジュール１においては、一対のプリント配線板２同士を固定するために、金属クリップ４２等の固定具４を用いるのではなく、熱伝導性の接着層５を用いている。接着層５は、例えばシリコン樹脂系、ウレタン樹脂系又はエポキシ樹脂系の接着層であることが好ましい。
【００３４】
接着層５は、一対のプリント配線板２の互いの金属板２１の間に位置する。塗布後に硬化した接着層５を介して、一対のプリント配線板２の金属板２１同士が固定されている。
【００３５】
第２実施形態のＬＥＤモジュール１においても、互いに接着された一対のプリント配線板２の厚み方向の両側から、互いに反対の向きに光を照射することができ、モジュール全体の小型化、薄型化が実現される。
【００３６】
加えて、第２実施形態のＬＥＤモジュール１において、各ＬＥＤパッケージ３の熱は金属板２１を通じて拡散されるので、各ＬＥＤパッケージ３に含まれるＬＥＤのチップが高温劣化することが有効に抑制される。
【００３７】
（第３実施形態）
図６、図７Ａ及び図７Ｂに基づいて、第３実施形態のＬＥＤモジュール１について説明する。以下において、第１実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。
【００３８】
第３実施形態のＬＥＤモジュール１においては、一対のプリント配線板２の間に、金属製の放熱部材６の一部が挟み込まれている。放熱部材６の材質は、例えばアルミニウムである。
【００３９】
放熱部材６は、第１放熱板６１と第２放熱板６２を一体に有する。第１放熱板６１は、放熱部材６のうち、一対のプリント配線板２の間に挟み込まれる部分である。第１放熱板６１は、一対のプリント配線板２の互いの金属板２１の間に挟み込まれる。
【００４０】
第２放熱板６２は、第１放熱板６１の端縁部に対して、熱的にかつ機械的に結合している。第１放熱板６１と第２放熱板６２は、全体としてＴ字状をなすように結合している。第２放熱板６２は、第１放熱板６１に結合された中央部分６２１と、中央部分６２１から第１放熱板６１と直交する向きに延長された延長部分６２３と、中央部分６２１から延長部分６２３とは反対側の向きに延長された延長部分６２５を、一体に有する。本文において用いる直交の文言は、厳密な意味での直交に限定されず、略直交な場合も含む。
【００４１】
図７Ｂに示すように、第３実施形態のＬＥＤモジュール１において、一対のプリント配線板２は、第１放熱板６１と、第２実施形態と同様の二つの接着層５を介して、接着固定されている。
【００４２】
二つの接着層５は、第１放熱板６１の厚み方向の一面に接着する第１接着層５１と、第１放熱板６１の厚み方向の他面に接着する第２接着層５２で構成されている。第１接着層５１は、第１放熱板６１と、一対のプリント配線板２のうち一方が有する金属板２１を接着固定し、第２接着層５２は、第１放熱板６１と、一対のプリント配線板２のうち他方が有する金属板２１を接着固定する。
【００４３】
第３実施形態のＬＥＤモジュール１においても、固定された一対のプリント配線板２の厚み方向の両側から、互いに反対の向きに光を照射することができ、モジュール全体の小型化、薄型化が実現される。
【００４４】
加えて、第３実施形態のＬＥＤモジュール１において、各ＬＥＤパッケージ３の熱は金属板２１及び放熱部材６を通じて拡散されるので、各ＬＥＤパッケージ３に含まれるＬＥＤのチップが高温劣化することが有効に抑制される。
【００４５】
第３実施形態のＬＥＤモジュール１を用いて、図３に示すような面発光装置８及び照明器具９を構成したとき、放熱部材６の第２放熱板６２は、照明器具９の器具本体９５にねじ止め等の手法で固定することが可能である。また、放熱部材６が、器具本体９５の一部として構成されてもよい。
【００４６】
第３実施形態のＬＥＤモジュール１において、第１実施形態と同様の固定具４（複数の金属クリップ４２等）を用いて、一対のプリント配線板２を固定することも可能である。この場合、一対のプリント配線板２は、放熱部材６を挟み込んだ状態で固定具４によって固定される。一対のプリント配線板２がそれぞれ有する金属板２１は、第１放熱板６１に接して熱を伝導させる。一対のプリント配線板２が互いに有する金属板２１の間に、放熱シート等の熱伝導性の高い部材を介在させることも可能である。
【００４７】
また、第１実施形態と同様の固定具４と、第２実施形態と同様の接着層５の両方を用いて、一対のプリント配線板２を固定することも可能である。
【００４８】
（第４実施形態）
図８に基づいて、第４実施形態のＬＥＤモジュール１について説明する。以下において、第１実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。
【００４９】
第４実施形態のＬＥＤモジュール１においては、第２実施形態と同様の接着層５を用いて、一対のプリント配線板２を背中合わせに固定している。一対のプリント配線板２からは、金属製の放熱板２７がそれぞれ延長されている。放熱板２７は、金属板２１の短手方向における一方の端縁部から、Ｌ字をなすように屈曲して延長された部分であり、例えばアルミニウムで形成されている。
【００５０】
放熱板２７は、導光板７が有する平坦な外側面７１に沿うように延長されている。放熱板２７は、二つの突起状の位置決め部２７５を有しており、各位置決め部２７５が、導光板７の外側面７１に形成された凹み部に嵌ることで、導光板７とＬＥＤモジュール１の互いの位置決めがなされている。
【００５１】
位置決め部２７５の個数は二つに限定されず、三つ以上或いは一つでもよい。また、位置決め部２７５の形状は突起状に限定されず、例えば凹状でもよい。この場合、凹状の置決め部２７５に対して、導光板７の外側面７１に形成された突起部分が嵌ることで、導光板７とＬＥＤモジュール１の互いの位置決めがなされている。
【００５２】
第４実施形態のＬＥＤモジュール１を用いて、図３に示すような照明器具９を形成したとき、導光板７に対して放熱板２７が位置する向きは、照明器具９のカバー９７を通じて光を照射する向きと反対である。そのため、金属製の放熱板２７が反射板のように機能し、放熱板２７の表面で反射した光が、照明器具９の光出力を高めるという効果がある。
【００５３】
なお、放熱板２７は、一対のプリント配線板２の両方から延長されることに限定されず、一対のプリント配線板２の一方だけから延長されることも有り得る。
【００５４】
また、図９に示す変形例のように、放熱板２７が、金属板２１の長手方向における一方の端縁部から、Ｌ字をなすように屈曲して延長されてもよい。この変形例において、放熱板２７は、導光板７が有する平坦な外側面７２に沿うように延長されている。
【００５５】
変形例においても、放熱板２７は位置決め部２７５を有しており、各位置決め部２７５と、導光板７の外側面７２のうち対応する一部が嵌り合うことで、導光板７とＬＥＤモジュール１の互いの位置決めがなされる。
【００５６】
第４実施形態のＬＥＤモジュール１においても、固定された一対のプリント配線板２の厚み方向の両側から、互いに反対の向きに光を照射することができ、モジュール全体の小型化、薄型化が実現される。
【００５７】
加えて、第４実施形態のＬＥＤモジュール１において、各ＬＥＤパッケージ３の熱は金属板２１及び放熱板２７を通じて拡散されるので、各ＬＥＤパッケージ３に含まれるＬＥＤのチップが高温劣化することが有効に抑制される。
【００５８】
第４実施形態のＬＥＤモジュール１を用いて、図３に示すような面発光装置８及び照明器具９を構成したとき、放熱板２７を照明器具９の器具本体９５にねじ止め等の手法で固定することも可能である。
【００５９】
第４実施形態のＬＥＤモジュール１において、第１実施形態と同様の固定具４（複数の金属クリップ４２等）を用いて、一対のプリント配線板２を固定することも可能である。また、第１実施形態と同様の固定具４と、第２実施形態と同様の接着層５の両方を用いて、一対のプリント配線板２を固定することも可能である。
【００６０】
（態様）
第１の態様のＬＥＤモジュール（１）は、第１から第４実施形態に基づいて説明したように、一対のプリント配線板（２）と、一対のプリント配線板（２）のそれぞれに実装された複数のＬＥＤパッケージ（３）を備える。一対のプリント配線板（２）のそれぞれは、金属板（２１）、絶縁層（２２）、導体（２３）及びレジスト（２４）を、この順で重なるように有する金属ベース板である。一対のプリント配線板（２）は、互いの金属板（２１）側が突き合わさるように背中合わせで固定されている。
【００６１】
第１の態様のＬＥＤモジュール（１）によれば、背中合わせで固定された一対のプリント配線板（２）から、互いに反対の向きに光を照射することができるため、機器全体の小型化に寄与する。加えて、一対のプリント配線板（２）がそれぞれ金属ベース板であり、金属板（２１）を通じて熱を拡散することができるので、各ＬＥＤパッケージ（３）に含まれるＬＥＤに高温劣化が生じることを抑制することができる。
【００６２】
また、第２の態様のＬＥＤモジュール（１）は、第１実施形態に基づいて説明したように、第１の態様に加えて以下の構成を具備する。第２の態様のＬＥＤモジュール（１）は、一対のプリント配線板（２）を背中合わせで固定する固定具（４）を、更に備える。
【００６３】
第２の態様のＬＥＤモジュール（１）によれば、一対のプリント配線板（２）を高い信頼性で固定することができる。加えて、固定具（４）が金属製である場合には、高温下においてガスが発生しにくい。そのため、このＬＥＤモジュール（１）を照明器具（９）に用いた場合に、照明器具（９）のカバー（９７）に曇りが生じるような事態が抑えられる。
【００６４】
また、第３の態様のＬＥＤモジュール（１）は、第２から第４実施形態に基づいて説明したように、第１の態様に加えて以下の構成を具備する。第３の態様のＬＥＤモジュール（１）は、一対のプリント配線板（２）を背中合わせで固定する接着層（５）を、更に備える。
【００６５】
第３の態様のＬＥＤモジュール（１）によれば、接着層（５）を介して、一対のプリント配線板（２）を高い信頼性で固定することができる。
【００６６】
また、第４の態様のＬＥＤモジュールは、第３実施形態に基づいて説明したように、第１から第３のいずれか一つの態様に加えて以下の構成を具備する。第４の態様のＬＥＤモジュール（１）は、一対のプリント配線板（２）の互いの金属板（２１）の間に挟み込まれる放熱部材（６）を、更に備える。
【００６７】
第４の態様のＬＥＤモジュール（１）によれば、一対のプリント配線板（２）の金属板（２１）と、これの間に挟み込まれる放熱部材（６）を介して、熱を拡散することができる。そのため、各ＬＥＤパッケージ（３）に含まれるＬＥＤに高温劣化が生じることを効果的に抑制することができる。
【００６８】
また、第５の態様のＬＥＤモジュール（１）は、第４実施形態に基づいて説明したように、第１から第３のいずれか一つの態様に加えて以下の構成を具備する。第４の態様のＬＥＤモジュール（１）において、一対のプリント配線板（２）の少なくとも一方は、金属板（２１）の端縁部から延長された金属製の放熱板（２７）を、更に有する。
【００６９】
第５の態様のＬＥＤモジュール（１）によれば、一対のプリント配線板（２）の金属板（２１）と、金属板（２１）から延長された放熱板（２７）を介して、熱を拡散することができる。そのため、各ＬＥＤパッケージ（３）に含まれるＬＥＤに高温劣化が生じることを効果的に抑制することができる。
【００７０】
また、第１の態様の面発光装置（８）は、第１から第４実施形態に基づいて説明したように、第１から第５のいずれか一つの態様のＬＥＤモジュール（１）と、ＬＥＤモジュール（１）に隣接して設置される導光板（７）を備える。
【００７１】
第１の態様の面発光装置（８）によれば、装置全体を小型化することができ、かつＬＥＤモジュール（１）に含まれる各ＬＥＤが高温劣化することを抑制することができる。
【００７２】
また、第２の態様の面発光装置（８）は、第４実施形態に基づいて説明したように、第５の態様のＬＥＤモジュール（１）と、ＬＥＤモジュール（１）に隣接して設置される導光板（７）を備える。放熱板（２７）は、その一部に位置決め部（２７５）を有する。一対のプリント配線板（２）と導光板（７）は、位置決め部（２７５）を介して互いに位置決めされる。
【００７３】
第２の態様の面発光装置（８）によれば、装置全体を小型化することができ、かつＬＥＤモジュール（１）に含まれる各ＬＥＤが高温劣化することを抑制することができる。加えて、一対のプリント配線板（２）と導光板（７）を、シンプルな構造でかつ高い信頼性で位置決めすることができる。
【００７４】
また、第１の態様の照明器具（９）は、第１から第４実施形態に基づいて説明したように、第１又は第２の態様の面発光装置（８）と、面発光装置（８）を支持する器具本体（９５）を備える。
【００７５】
第１の態様の照明器具（９）によれば、器具全体を小型化することができ、かつ面発光装置（８）に含まれる各ＬＥＤが高温劣化することを抑制することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１  ＬＥＤモジュール
２  プリント配線板
２１  金属板
２２  絶縁層
２３  導体
２４  レジスト
２７  放熱板
２７５  位置決め部
３  ＬＥＤパッケージ
４  固定具
５  接着層
６  放熱部材
７  導光板
８  面発光装置
９  照明器具
９５  器具本体
【図１】
2020123501.tif 000003
【図２】
2020123501.tif 000004
【図３】
2020123501.tif 000005
【図４】
2020123501.tif 000006
【図５】
2020123501.tif 000007
【図６】
2020123501.tif 000008
【図７】
2020123501.tif 000009
【図８】
2020123501.tif 000010
【図９】
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