(57)【要約】【課題】発火を防いだうえで、より高温での調理が可能なグリル装置及びガスこんろを提供する。【解決手段】グリル装置１は、加熱室３と、加熱室３に配置された調理容器４を下側から加熱する下バーナー５と、調理容器４を上側から加熱する上バーナー６と、加熱室３内の温度を検知する温度検知部７と、を備える。グリル装置１は更に、温度検知部７の検知温度に基づいて、バーナー５，６の火力を制御する制御部を備える。制御部は、上バーナー６が燃焼しているときに行う第一燃焼停止モードと、下バーナー５のみが燃焼しているときに行う第二燃焼停止モードと、を有する。第一燃焼停止モードでは、検知温度が第一温度に到達したときに、上バーナー６の燃焼を停止する。第二燃焼停止モードでは、検知温度が第一温度よりも高い第二温度に到達したときに、下バーナー５の燃焼を停止する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱室と、
前記加熱室に配置された調理容器を下側から加熱する下バーナーと、
前記調理容器を上側から加熱する上バーナーと、
前記加熱室内の温度を検知する温度検知部と、
前記温度検知部の検知温度に基づいて、前記下バーナーと前記上バーナーの火力を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記上バーナーが燃焼しているときに行う第一燃焼停止モードと、前記下バーナーと前記上バーナーのうち前記下バーナーのみが燃焼しているときに行う第二燃焼停止モードと、を有し、
前記第一燃焼停止モードでは、前記検知温度が第一温度に到達したときに、前記上バーナーの燃焼を停止し、
前記第二燃焼停止モードでは、前記検知温度が前記第一温度よりも高い第二温度に到達したときに、前記下バーナーの燃焼を停止する、
グリル装置。
【請求項２】
前記温度検知部は、前記調理容器の温度を検知する容器温度センサーである、
請求項１に記載のグリル装置。
【請求項３】
前記温度検知部は、前記加熱室内の前記調理容器の周囲の空間の温度を検知する空間温度センサーである、
請求項１に記載のグリル装置。
【請求項４】
前記温度検知部は、前記調理容器の温度を検知する容器温度センサーと、前記加熱室内の前記調理容器の周囲の空間の温度を検知する空間温度センサーとを含み、
前記制御部は、
前記容器温度センサーと前記空間温度センサーのうち少なくとも一方の検知温度に基づいて、前記下バーナーと前記上バーナーの火力を制御する、
請求項１に記載のグリル装置。
【請求項５】
前記制御部は、高温調理モードを備え、
前記高温調理モードでは、
前記検知温度が前記第一温度よりも低い第三温度に到達するまで、前記下バーナーと前記上バーナーを燃焼させ、
前記検知温度が前記第三温度に到達したときに、前記上バーナーの燃焼を停止し、かつ前記下バーナーの燃焼を継続し、
前記検知温度が前記第一温度よりも高く、かつ前記第二温度よりも低い設定温度となるように、前記下バーナーの燃焼を継続する、
請求項１から４のいずれか一つに記載のグリル装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一つに記載のグリル装置と、
前記グリル装置が内側に設置されるケーシングと、
前記ケーシングに設置されるこんろバーナーと、を備える、
ガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、グリル装置及びガスこんろに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、グリルバーナーの燃焼中に温度センサーによる検出温度がハイカット温度以上になったときに燃焼を停止させる制御部を備えたグリルが記載されている。
【０００３】
このグリルでは、グリル庫内に、受け皿が設けられ、受け皿の上に、焼き網が載置される。グリルバーナーは、焼き網に載置された被調理物の上面を加熱する上バーナーと、この被調理物の下面を加熱する下バーナーと、からなる。
【０００４】
このグリルでは、温度センサーによる検知温度がハイカット温度以上となったときに、制御部が上バーナーと下バーナーの両方の燃焼を停止することで、発火が抑えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２００３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載のグリルでは、検知温度がハイカット温度以上となる高温での調理ができない。
【０００７】
上記事情に鑑みて、本開示は、発火を防いだうえで、より高温での調理が可能なグリル装置及びガスこんろを提供することを、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の一態様に係るグリル装置は、加熱室と、前記加熱室に配置された調理容器を下側から加熱する下バーナーと、前記調理容器を上側から加熱する上バーナーと、前記加熱室内の温度を検知する温度検知部と、前記温度検知部の検知温度に基づいて、前記下バーナーと前記上バーナーの火力を制御する制御部と、を備える。前記制御部は、前記上バーナーが燃焼しているときに行う第一燃焼停止モードと、前記下バーナーと前記上バーナーのうち前記下バーナーのみが燃焼しているときに行う第二燃焼停止モードと、を有する。前記第一燃焼停止モードでは、前記検知温度が第一温度に到達したときに、前記上バーナーの燃焼を停止し、前記第二燃焼停止モードでは、前記検知温度が前記第一温度よりも高い第二温度に到達したときに、前記下バーナーの燃焼を停止する。
【０００９】
本開示の一態様に係るガスこんろは、前記グリル装置と、前記グリル装置が内側に設置されるケーシングと、前記ケーシングに設置されるこんろバーナーと、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本開示の一態様に係るグリル装置及びガスこんろでは、発火を防いだうえで、より高温での調理が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本開示の一実施形態のグリル装置を備えるガスこんろを示す斜視図である。
【図２】図２は、同上のグリル装置を前後方向と直交する断面で切断して示す断面図である。
【図３】図３は、同上のグリル装置を一部断面で示す斜視図である。
【図４】図４は、同上のグリル装置が備える調理容器を左右方向と直交する断面で切断して示す断面図である。
【図５】図５は、同上のグリル装置が備えるガス供給路を示す説明図である。
【図６】図６は、同上のグリル装置を示すブロック図である。
【図７】図７は、同上のグリル装置によって自動高温調理を実行したときにおける、経過時間と、温度検知部によって検知した温度と、上バーナーと下バーナーの火力の関係を示すグラフである。
【図８】図８は、同上のグリル装置の高温調理モードを実行するときのフローチャートである。
【図９】図９は、同上のグリル装置の通常調理モードを実行するときのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
１．概要
図１には、一実施形態のグリル装置１を備えるガスこんろ２が示されている。図２及び図３に示すように、グリル装置１は、加熱室３と、加熱室３に配置された調理容器４を下側から加熱する下バーナー５と、調理容器４を上側から加熱する上バーナー６と、加熱室３内の温度を検知する温度検知部７と、を備える。グリル装置１は更に、温度検知部７の検知温度ｔ（図７参照）に基づいて、下バーナー５と上バーナー６の火力を制御する制御部８（図６参照）を備える。制御部８は、上バーナー６が燃焼しているときに行う第一燃焼停止モードと、下バーナー５と上バーナー６のうち下バーナー５のみが燃焼しているときに行う第二燃焼停止モードと、を有する。第一燃焼停止モードでは、検知温度ｔが第一温度ｔ１（図７参照）に到達したときに、上バーナー６の燃焼を停止する。第二燃焼停止モードでは、検知温度ｔが第一温度ｔ１よりも高い第二温度ｔ２（図７参照）に到達したときに、下バーナー５の燃焼を停止する。
【００１３】
上記構成を備える一実施形態のグリル装置１では、検知温度ｔが第一温度ｔ１に到達したときに、上バーナー６の燃焼を停止することができるため、調理容器４上の高温化した油に上バーナー６の炎が引火して発火することを防ぐことができる。また、一実施形態のグリル装置１では、検知温度ｔが第一温度ｔ１よりも高い第二温度ｔ２に到達したときに、下バーナー５の燃焼を停止することができるため、調理容器４上の油が高温化して自然に発火することを防ぐことができる。
【００１４】
加えて、一実施形態のグリル装置１では、上バーナー６が燃焼していない状態で、下バーナー５のみの燃焼によって、検知温度ｔが第一温度ｔ１よりも高い温度となるまで、調理容器４を加熱することができるため、より高温での調理が可能となる。
【００１５】
２．詳細
続いて、一実施形態のグリル装置１及びガスこんろ２について更に詳しく説明する。ガスこんろ２は、キッチンカウンター（図示せず）に形成された孔に上方より挿入されて設置されるドロップインこんろである。以下、グリル装置１及びガスこんろ２について、ガスこんろ２の設置状態における方向を用いて説明する。具体的には、ガスこんろ２から見て、設計上、利用者が位置する方向を前方と規定する。また、ガスこんろ２を前方から見たときを基準にして、左右方向を規定する。
【００１６】
２−１．ガスこんろ
図１に示すように、本実施形態のガスこんろ２は、グリル装置１に加えて、ケーシング１０、複数のこんろバーナー１１及び天板１２を備えている。ケーシング１０は、上方に開口した箱状に形成されている。ケーシング１０の内部には、複数のこんろバーナー１１が設置されている。天板１２はケーシング１０上に設置されている。天板１２はケーシング１０の上面を覆っている。複数のこんろバーナー１１の各々は、天板１２に形成された孔を貫通して、天板１２の上方に向かって突出している。
【００１７】
ガスこんろ２は、複数のこんろ用操作部１３を備えている。複数のこんろ用操作部１３は、複数のこんろバーナー１１にそれぞれ一対一で対応している。利用者は、各こんろ用操作部１３を操作することで、対応するこんろバーナー１１の点火と消火の切換え及び火力の変更を行うことができる。
【００１８】
ガスこんろ２は、グリル用操作部１４を備えている。利用者は、グリル用操作部１４を操作することにより、グリル装置１の自動調理の設定と実行を行うことができる。自動調理には、調理対象物が配置された調理容器４を火で加熱するグリル調理と、くん製材（くん煙材）と食材が配置された蓋付きの調理容器４を火で加熱して、くん製材の煙により食材をいぶすくん製調理とが含まれる。
【００１９】
２−２．グリル装置
図２及び図３に示すグリル装置１は、加熱室３、下バーナー５、上バーナー６、温度検知部７、及び制御部８に加えて、火力変更部９（図６参照）を備える。
【００２０】
加熱室３は、グリル庫であって、前方に開口した箱状に形成されている。加熱室３は、ケーシング１０と天板１２とで囲まれた空間に位置している。
【００２１】
加熱室３は、底部３０、左右の側壁部３１、後壁部３２及び天井部３３を有している。加熱室３の内側には、底部３０、左右の側壁部３１、後壁部３２及び天井部３３で囲まれた加熱空間が形成されている。加熱室３の前端部には、開口部３４が形成されている。加熱室３の内部の加熱空間は、開口部３４を介してケーシング１０（図１参照）の前方に開放される。
【００２２】
グリル装置１は、開口部３４を開閉する扉３５（図１参照）と、扉３５を支持した支持機構３６（図２参照）と、扉３５に連結される支持枠３７とを更に有している。支持機構３６は、加熱室３に設置されており、扉３５を前後方向に移動可能に支持している。支持機構３６は、例えば、左右一対のスライドレールで構成される。利用者は、扉３５を前後方向に移動することで、加熱室３の開口部３４を扉３５によって開閉することができる。
【００２３】
支持枠３７は、上方から見て矩形の枠状に形成されている。支持枠３７は、例えば、金属製の線材から形成される。支持枠３７の前端部は、扉３５に対して着脱可能に連結される。
【００２４】
支持枠３７には、調理容器４が着脱可能に取り付けられる。支持枠３７は、調理容器４を下方から支持する。支持枠３７と調理容器４は、扉３５と連動して前後方向に移動する。
【００２５】
扉３５が開口部３４を閉じる閉位置に配置されたとき、支持枠３７と調理容器４は、加熱室３内の所定位置に配置される。利用者は、扉３５を閉位置より前方に動かして開くことで、支持枠３７と調理容器４を、加熱室３の開口部３４よりも前方に配置することができる。
【００２６】
調理容器４は、魚、鶏等のグリル調理の対象となる調理対象物や、くん製材及び食材を収容可能な容器である。図４には、調理容器４の一例が示されている。
【００２７】
調理容器４は、容器本体４０と、蓋４１とを有している。容器本体４０は、金属製であり、詳しくは、アルミニウム合金製である。容器本体４０は、上面に開口部４００が形成された容器状に形成されている。容器本体４０は、上方から見て矩形状で水平面に沿って広がった板状の底部４０１と、底部４０１の周縁から上方に向かって突出した周壁部４０２とを有している。蓋４１は、容器本体４０の上端部に着脱可能に取り付けられ、開口部４００を閉塞する。
【００２８】
調理容器４は、くん製調理を行うとき等に用いられる支持体４２を更に有している。支持体４２は、水平面に沿って広がった網状の支持部分４２０と、支持部分４２０から下方に向かって突出した複数の脚部４２１とを有している。支持部分４２０には、上下方向に貫通した複数の孔４２２が形成されている。支持体４２は、複数の脚部４２１が容器本体４０の底部４０１の上面に接した状態で調理容器４内に配置される。支持体４２は、金属製の線材から形成される。くん製材は、容器本体４０の底部４０１の上面に載せられ、くん製材でいぶされる食材は、支持部分４２０の上に載せられる。
【００２９】
図５に示すように、下バーナー５と上バーナー６の各々は、ブンゼンバーナーである。下バーナー５は、こんろバーナー１１（図１参照）と同様の構造のものであり、平面視円環状に並んだ炎を生じさせる。下バーナー５は、上バーナー６に比べて火力の調整幅が広い。
【００３０】
図２及び図３に示すように、下バーナー５は、加熱室３の下部（詳しくは底部３０）に設置されている。下バーナー５は、加熱室３内に所定位置に配置された調理容器４の下方に位置し、調理容器４を下方から加熱する。下バーナー５で生じた炎は、調理容器４の底部４０１の下面の中央部に当たる。
【００３１】
上バーナー６は、加熱室３の上部（詳しくは天井部３３）に設置されている。上バーナー６は、加熱室３内に配置された調理容器４の上方に位置し、調理容器４を上方から加熱する。
【００３２】
グリル装置１は、図５に示すガス供給路３８を更に有している。ガス供給路３８は、下バーナー５と上バーナー６に、都市ガス等の燃料ガスを供給する。ガス供給路３８は、主流路３８０と、主流路３８０から分岐した一対の分岐路３８１，３８２とを有している。主流路３８０には、燃料ガスが供給される。一対の分岐路３８１，３８２のうちの一方は、上バーナー６に通じる上バーナー用流路３８１であり、他方は下バーナー５に通じる下バーナー用流路３８２である。
【００３３】
火力変更部９は、上バーナー用点火プラグ９０、上バーナー用火力調節部９１、下バーナー用点火プラグ９２及び下バーナー用火力調節部９３を有している。上バーナー用点火プラグ９０、上バーナー用火力調節部９１、下バーナー用点火プラグ９２及び下バーナー用火力調節部９３のそれぞれは、制御部８に電気的に接続されている。
【００３４】
上バーナー用点火プラグ９０は、ガス供給路３８から上バーナー６に燃料ガスが供給されている状態で、作動してスパークが生じることによって上バーナー６を点火する。下バーナー用点火プラグ９２は、ガス供給路３８から下バーナー５に燃料ガスが供給されている状態で、作動してスパークが生じることにより、下バーナー５を点火する。
【００３５】
上バーナー用火力調節部９１は、上バーナー用流路３８１に設けられたガス量調整弁である。下バーナー用火力調節部９３は、下バーナー用流路３８２に設けられたガス量調整弁である。これらのガス量調整弁のそれぞれは、例えば、ステッピングモータの駆動により燃料ガスの流量を調整する弁である。バーナー５，６のそれぞれの火力は、対応するガス量調整弁の開度を変更することによって調節される。
【００３６】
上バーナー用点火プラグ９０、上バーナー用火力調節部９１、下バーナー用点火プラグ９２及び下バーナー用火力調節部９３のそれぞれは、制御部８によって制御される。
【００３７】
温度検知部７は、加熱室３内の温度を検知するセンサーである。本実施形態では、温度検知部７は、図３に示すように、加熱室３に配置された調理容器４の温度を検知する容器温度センサー７ａと、加熱室３内の調理容器４の周囲の空間の温度を検知する空間温度センサー７ｂとを含む。
【００３８】
容器温度センサー７ａは、下バーナー５の平面視における中央部に設置されており、加熱室３内の所定位置に配置された調理容器４の底部４０１の中央部の下方に位置する。
【００３９】
容器温度センサー７ａは、容器温度センサー７ａの上端部に位置する検知部分７０を有している。検知部分７０は、容器温度センサー７ａにおける他部に対して上下方向に移動可能である。検知部分７０には、例えば、ばね等の付勢部材により、上方に向かう力が加えられている。
【００４０】
加熱室３内の所定位置に調理容器４が配置されたとき、検知部分７０は、調理容器４の底部４０１の中央部の下面に接触する。これにより、温度情報として、調理容器４の底部４０１の温度が、容器温度センサー７ａによって検知可能になる。
【００４１】
空間温度センサー７ｂは、加熱室３の壁の一部に設置されたセンサーである。空間温度センサー７ｂは、両バーナー５，６から離れて位置し、加熱室３内の調理容器４の周囲の空間の温度を検知する。空間温度センサー７ｂは、本実施形態では、後壁部３２から後斜め上方に延びる排気路に設けられている。空間温度センサー７ｂは、例えば、サーミスタである。
【００４２】
容器温度センサー７ａと空間温度センサー７ｂのそれぞれは、制御部８に電気的に接続されている。容器温度センサー７ａと空間温度センサー７ｂのそれぞれで検知した検知温度ｔは、制御部８に送信される。
【００４３】
制御部８は、例えば、マイクロコンピューターで構成される。制御部８は、利用者によってグリル用操作部１４が操作されて自動調理の実行の指令がなされたとき、火力変更部９を制御することにより、下バーナー５と上バーナー６の火力をそれぞれ制御する。制御部８は、自動調理の設定において選択された事項と、温度検知部７の検知温度ｔに基づいて、火力変更部９を制御する。
【００４４】
制御部８は、温度検知部７の検知温度ｔとして、容器温度センサー７ａの検知温度ｔと空間温度センサー７ｂの検知温度ｔのうち、調理容器４の内容物の温度をより正確に示すセンサーの検知温度ｔを用いる。制御部８は、容器温度センサー７ａの検知温度ｔと空間温度センサー７ｂの検知温度ｔとを、状況に応じて使い分ける。
【００４５】
自動調理の設定では、利用者によって、複数の調理メニューの中から任意の調理メニューが選択される。調理メニュー毎に、制御部８が行う制御モードが決まっている。制御モードには、油の引火点よりも低い温度で調理を行う通常調理モードと、油の引火点よりも高く、かつ油の発火点よりも低い温度で調理を行う高温調理モードとが、含まれる。
【００４６】
調理メニュー毎に、容器本体４０と蓋４１と支持体４２のどの組み合わせの調理容器４が用いられるか決まっている。自動調理は、加熱室３内の所定位置に調理容器４が配置された状態で行われる。
【００４７】
制御部８は、上バーナー６が燃焼しているときに行う第一燃焼停止モードと、下バーナー５と上バーナー６のうち下バーナー５のみが燃焼しているときに行う第二燃焼停止モードと、を有する。第一燃焼停止モードでは、検知温度ｔが第一温度ｔ１に到達したときに、上バーナー６の燃焼を停止する。第二燃焼停止モードでは、検知温度ｔが第一温度ｔ１よりも高い第二温度ｔ２に到達したときに、下バーナー５の燃焼を停止する。
【００４８】
第一温度ｔ１は、調理容器４上の油に、炎が引火して発火するときの引火点よりも若干低い温度である。第二温度ｔ２は、調理容器４上の油が自然に発火する発火点よりも若干低い温度である。
【００４９】
調理容器４上の油とは、例えば、魚等の調理対象物から調理容器４の容器本体４０の底部４０１上に落下した油や、調理対象物を調理するために底部４０１上に入れた調理用の油である。
【００５０】
第一温度ｔ１と第二温度ｔ２のそれぞれは、調理容器４上の油の成分や量、用いるセンサーの検知温度ｔと調理容器４内の内容物の温度差等を基に、実験から適宜求められる。第一温度ｔ１は、例えば、２６０℃程度であり、第二温度ｔ２は、例えば、３１０℃程度である。
【００５１】
制御部８は、第一燃焼停止モードと第二燃焼停止モードの元で、通常調理モードと高温調理モードを行う。
【００５２】
以下、高温調理モードについて詳しく説明する。図７は、高温調理モードにおける、調理開始から経過した経過時間Ｔと、温度検知部７によって検知した検知温度ｔと、バーナー５，６の火力の関係を示したグラフである。図８には、高温調理モードを示すフローチャートが示されている。
【００５３】
高温調理モードでは、検知温度ｔが第一温度ｔ１よりも低い第三温度ｔ３に到達するまで、下バーナー５と上バーナー６を燃焼させ、検知温度ｔが第三温度ｔ３に到達したときに、上バーナー６の燃焼を停止し、下バーナー５の燃焼を継続する。そして、検知温度ｔが第一温度ｔ１よりも高く、第二温度ｔ２よりも低い設定温度ｔ４となるように、下バーナー５の燃焼を継続する。
【００５４】
具体的には、利用者によりグリル用操作部１４が操作されて、高温調理に対応した調理メニューの実行の指令がなされたとき、制御部８は、ステップＳ１の処理を実行する。ステップＳ１において、制御部８は、火力変更部９を制御して、下バーナー５と上バーナー６をそれぞれ点火し、下バーナー５と上バーナー６のそれぞれの火力を強とする。これ以降、制御部８は、第一燃焼停止モードで、バーナー５，６の燃焼の停止の制御を行う。
【００５５】
制御部８は、ステップＳ１に続いてステップＳ２の処理を実行する。ステップＳ２において、制御部８は、温度検知部７によって検知した調理容器４の検知温度ｔが予め設定された第三温度ｔ３に到達したか（第三温度ｔ３以上であるか）否かを判定する。第三温度ｔ３は、例えば、２３０℃程度である。
【００５６】
ステップＳ２において、検知温度ｔが第三温度ｔ３に到達していなければ、制御部８は、ステップＳ３において一定時間待機した後、ステップＳ２の処理を実行する。ステップＳ２において、検知温度ｔが第三温度ｔ３に到達していれば、制御部８は、ステップＳ４の処理を実行する。
【００５７】
ステップＳ４において、制御部８は、火力変更部９を制御して、上バーナー６の燃焼を停止し、下バーナー５の燃焼を継続する。下バーナー５の火力は、強とする。このとき、制御部８の燃焼停止モードは、第一燃焼停止モードから第二燃焼停止モードに切り替わる。これ以降、制御部８は、第二燃焼停止モードで、バーナー５，６の燃焼の停止の制御を行う。
【００５８】
制御部８は、ステップＳ４に続いてステップＳ５の処理を実行する。ステップＳ５において、検知温度ｔが選択した調理メニューに対応した設定温度ｔ４に到達したか否かを判定する。設定温度ｔ４は、選択した調理メニューに対応した所定の範囲の温度である。
【００５９】
ステップＳ５において、検知温度ｔが設定温度ｔ４に到達していなければ、制御部８は、ステップＳ６において一定時間待機した後、ステップＳ５の処理を実行する。ステップＳ５において、検知温度ｔが設定温度ｔ４に到達していれば、制御部８は、ステップＳ７の処理を実行する。
【００６０】
ステップＳ７において、制御部８は、火力変更部９を制御して下バーナー５の火力を強から弱の間で調整し、検知温度ｔを設定温度ｔ４に維持する制御を開始する。
【００６１】
制御部８は、ステップＳ７に続いてステップＳ８の処理を実行する。ステップＳ８において、検知温度ｔが第二温度ｔ２に到達したか（第二温度ｔ２以上か）否か判定する。
【００６２】
ステップＳ８において、検知温度ｔが第二温度ｔ２に到達していれば、ステップＳ９の処理を実行する。ステップＳ９において、制御部８は、火力変更部９を制御して、下バーナー５の燃焼を停止し、高温調理モードを強制終了させる。
【００６３】
ステップＳ８において、検知温度ｔが第二温度ｔ２に到達していなければ、ステップＳ１０の処理を実行する。ステップＳ１０において、制御部８は、高温調理モードの開始から経過した経過時間Ｔが実行予定時間ＴＡ以上でなければ、ステップＳ１１において一定時間待機した後、ステップＳ１０の処理を実行する。ステップＳ１０において、経過時間Ｔが実行予定時間ＴＡ以上であれば、制御部８は、ステップＳ１２において、火力変更部９を制御して、下バーナー５の燃焼を停止し、高温調理モードを終了する。
【００６４】
高温調理モード終了後に、再加熱を行う場合、検知温度ｔが第一温度ｔ１よりも高い場合には、制御部８は、下バーナー５の点火処理を実行するときに、下バーナー用点火プラグ９２のみをスパークさせ、上バーナー用点火プラグ９０はスパークさせない制御を行う。これにより、点火処理時に上バーナー用点火プラグ９０のスパークが、調理容器４上の油に引火して発火することも防ぐことができる。
【００６５】
以上説明した高温調理モードでは、検知温度ｔが第二温度ｔ２に到達した場合には、第二燃焼停止モードによって、下バーナー５の燃焼を停止することができる。これにより、検知温度ｔが第二温度ｔ２よりも高い温度となり、調理容器４上の油が発火点に達して自然に発火が生じることを防ぐことができる。
【００６６】
続いて、通常調理モードについて説明する。図９には、通常調理モードを示すフローチャートが示されている。
【００６７】
利用者によりグリル用操作部１４が操作されて、通常調理モードに対応した調理メニューの実行の指令がなされたとき、制御部８は、ステップＳ１３の処理を実行する。ステップＳ１３において、制御部８は、火力変更部９を制御して、下バーナー５と上バーナー６をそれぞれ点火し、下バーナー５と上バーナー６のそれぞれの火力を強とする。これ以降、制御部８は、第一燃焼停止モードで、バーナー５，６の燃焼の停止の制御を行う。
【００６８】
制御部８は、ステップＳ１３に続いてステップＳ１４の処理を実行する。ステップＳ１４において、制御部８は、検知温度ｔが選択した調理メニューに対応した設定温度ｔ５に到達したか（設定温度ｔ５以上であるか）否かを判定する。
【００６９】
ステップＳ１４において、検知温度ｔが設定温度ｔ５に到達していなければ、制御部８は、ステップＳ１５において一定時間待機した後、ステップＳ１４の処理を実行する。ステップＳ１４において、検知温度ｔが設定温度ｔ５に到達していれば（設定温度ｔ５以上であれば）、制御部８は、ステップＳ１６の処理を実行する。
【００７０】
ステップＳ１６において、制御部８は、火力変更部９を制御してバーナー５，６の火力を強から弱の間で調整し、検知温度ｔを設定温度ｔ５に維持する制御を開始する。
【００７１】
制御部８は、ステップＳ１６に続いてステップＳ１７の処理を実行する。ステップＳ１７において、検知温度ｔが第一温度ｔ１に到達したか（第一温度ｔ１以上か）否か判定する。
【００７２】
ステップＳ１７において、検知温度ｔが第一温度ｔ１に到達していれば、ステップＳ１８の処理を実行する。ステップＳ１８において、制御部８は、火力変更部９を制御して、バーナー５，６の燃焼を停止し、通常調理モードを強制終了させる。
【００７３】
ステップＳ１７において、検知温度ｔが第一温度ｔ１に到達していなければ、ステップＳ１９の処理を実行する。ステップＳ１９において、制御部８は、通常調理モードの開始から経過した経過時間Ｔが実行予定時間ＴＢ以上でなければ、ステップＳ２０において一定時間待機した後、ステップＳ１９の処理を実行する。ステップＳ１９において、経過時間Ｔが実行予定時間ＴＢ以上であれば、制御部８は、ステップＳ２１において、火力変更部９を制御して、バーナー５，６の燃焼を停止し、通常調理モードを終了する。
【００７４】
以上説明した通常調理モードでは、検知温度ｔが第一温度ｔ１に到達したときには、制御部８が、第一燃焼停止モードによって、上バーナー６の燃焼を停止することができる。加えて、制御部８は、通常調理モードでは、検知温度ｔが第一温度ｔ１に到達したときに、下バーナー５の燃焼を停止する制御も行う。これにより、検知温度ｔが第一温度ｔ１よりも高い温度となり、調理容器４上の高温化した油に上バーナー６の炎が引火して発火が生じることを防ぐことができる。
【００７５】
以上のように、本実施形態のグリル装置１では、第一燃焼停止制御モードと第二燃焼停止制御モードの元で、バーナー５，６の燃焼の停止の制御を行うことで、引火による発火と自然発火の両方を防いだうえで、より高温での調理が可能である。
【００７６】
本実施形態のグリル装置１は、引火点に対応した第一温度ｔ１よりも高い温度で調理容器４を加熱することができるため、くん製調理にも適している。くん製調理では、くん製材からくん煙を発生させるための温度が、第一温度ｔ１よりも高く、第二温度ｔ２よりも低い温度（例えば２７５℃）である。
【００７７】
３．変形例
以上説明した本実施形態のグリル装置１及びガスこんろ２は、下記の変形例を採用可能である。
【００７８】
グリル装置１は、温度検知部７として、容器温度センサー７ａと空間温度センサー７ｂのうち一方のみを有してもよい。また、容器温度センサー７ａは、下バーナー５に限らず、その他の部分に設けられて、調理容器４における底部４０１以外の部分の温度を検知してもよい。また、空間温度センサー７ｂは、加熱室３の排気路に限らず、加熱室３のその他の部分に設けられてもよい。
【００７９】
制御部８の高温調理モードは、上述した制御に限らず、例えば、検知温度ｔが第一温度ｔ１に到達したときに上バーナー６の燃焼を停止し、下バーナー５の燃焼を継続して、検知温度ｔが設定温度ｔ４となるように制御するものであってもよい。また、制御部８の通常調理モードも、上述した制御に限定されない。
【００８０】
グリル装置１は、こんろバーナー１１を備えるガスこんろ２のケーシング１０内に設置されるものに限らず、単体で構成されるものであってもよいし、電磁加熱装置や電気加熱装置を備える加熱調理器のケーシング内に設定されるものであってもよい。
【００８１】
４．まとめ
以上説明した一実施形態及びその変形例のグリル装置１から明らかなように、第一態様のグリル装置（１）は、下記の構成を備える。
【００８２】
すなわち、第一態様のグリル装置（１）は、加熱室（３）と、加熱室（３）に配置された調理容器（４）を下側から加熱する下バーナー（５）と、調理容器（４）を上側から加熱する上バーナー（６）と、加熱室（３）内の温度を検知する温度検知部（７）と、を備える。グリル装置（１）は更に、温度検知部（７）の検知温度（ｔ）に基づいて、下バーナー（５）と上バーナー（６）の火力を制御する制御部（８）を備える。制御部（８）は、上バーナー（６）が燃焼しているときに行う第一燃焼停止モードと、下バーナー（５）と上バーナー（６）のうち下バーナー（５）のみが燃焼しているときに行う第二燃焼停止モードと、を有する。第一燃焼停止モードでは、検知温度（ｔ）が第一温度（ｔ１）に到達したときに、上バーナー（６）の燃焼を停止する。第二燃焼停止モードでは、検知温度（ｔ）が第一温度（ｔ１）よりも高い第二温度（ｔ２）に到達したときに、下バーナー（５）の燃焼を停止する。
【００８３】
上記構成を備える第一態様のグリル装置（１）では、検知温度（ｔ）が第一温度（ｔ１）に到達したときに、上バーナー（６）の燃焼を停止することができるため、調理容器（４）上の高温化した油に上バーナー（６）の炎が引火して発火することを防ぐことができる。また、第一態様のグリル装置（１）では、検知温度（ｔ）が第一温度（ｔ１）よりも高い第二温度（ｔ２）に到達したときに、下バーナー（５）の燃焼を停止することができるため、調理容器（４）上の油が高温化して自然に発火することを防ぐことができる。加えて、第一態様のグリル装置（１）では、上バーナー（６）が燃焼していない状態で、下バーナー（５）の燃焼によって、検知温度（ｔ）が第一温度（ｔ１）よりも高い温度となるまで、調理容器（４）を加熱することができるため、より高温（油の引火点よりも高い温度）での調理が可能である。
【００８４】
また、一実施形態及びその変形例のグリル装置１から明らかなように、第二態様のグリル装置（１）は、第一態様のグリル装置（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。
【００８５】
すなわち、第二態様のグリル装置（１）では、温度検知部（７）は、調理容器（４）の温度を検知する容器温度センサー（７ａ）である。
【００８６】
上記構成を備えることで、第二態様のグリル装置（１）では、容器温度センサー（７ａ）によって調理容器（４）の温度を検知することで、調理容器（４）内の油の温度をより適切に検知でき、発火を防ぎやすい。
【００８７】
また、一実施形態及びその変形例のグリル装置１から明らかなように、第三態様のグリル装置（１）は、第一態様のグリル装置（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。
【００８８】
すなわち、第三態様のグリル装置（１）では、温度検知部（７）は、加熱室（３）内の調理容器（４）の周囲の空間の温度を検知する空間温度センサー（７ｂ）である。
【００８９】
上記構成を備えることで、第三態様のグリル装置（１）では、空間温度センサー（７ｂ）によって加熱室（３）内の調理容器（４）の周囲の空間の温度を検知することで、調理容器（４）上の油の温度を検知でき、発火を防ぎやすい。
【００９０】
また、一実施形態及びその変形例のグリル装置１から明らかなように、第四態様のグリル装置（１）は、第一態様のグリル装置（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。
【００９１】
すなわち、第四態様のグリル装置（１）では、温度検知部（７）は、調理容器（４）の温度を検知する容器温度センサー（７ａ）と、加熱室（３）内の調理容器（４）の周囲の空間の温度を検知する空間温度センサー（７ｂ）とを含む。制御部（８）は、容器温度センサー（７ａ）と空間温度センサー（７ｂ）のうち少なくとも一方の検知温度（ｔ）に基づいて、下バーナー（５）と上バーナー（６）の火力を制御する。
【００９２】
上記構成を備えることで、第四態様のグリル装置（１）では、容器温度センサー（７ａ）と空間温度センサー（７ｂ）のうち、調理容器（４）上の油の温度をより適切に検知する方のセンサーの検知温度（ｔ）に基づいて、バーナー（５，６）の火力を適切に制御することができる。
【００９３】
また、一実施形態及びその変形例のグリル装置１から明らかなように、第五態様のグリル装置（１）は、第一から第四態様のいずれか一つのグリル装置（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。
【００９４】
すなわち、第五態様のグリル装置（１）では、制御部（８）は、高温調理モードを備える。高温調理モードでは、検知温度（ｔ）が第一温度（ｔ１）よりも低い第三温度（ｔ３）に到達するまで、下バーナー（５）と上バーナー（６）を燃焼させ、検知温度（ｔ）が第三温度（ｔ３）に到達したときに、上バーナー（６）の燃焼を停止し、かつ下バーナー（５）の燃焼を継続し、検知温度（ｔ）が第一温度（ｔ１）よりも高く、かつ第二温度（ｔ２）よりも低い設定温度（ｔ４）となるように、下バーナー（５）の燃焼を継続する。
【００９５】
上記構成を備えることで、第五態様のグリル装置（１）では、検知温度（ｔ）が第一温度（ｔ１）よりも低い第三温度（ｔ３）に到達したときに、上バーナー（６）の燃焼を停止できるため、調理容器（４）上の高温化した油の引火による発火をより確実に防ぐことができる。また、第五態様のグリル装置（１）では、検知温度（ｔ）が第一温度（ｔ１）よりも高温の設定温度（ｔ４）となるまで、調理容器（４）を加熱でき、より高温での調理が可能である。
【００９６】
また、一実施形態及びその変形例のガスこんろ２から明らかなように、第六態様のガスこんろ（２）は、第一から第五態様のいずれか一つのグリル装置（１）と、グリル装置（１）が内側に設置されるケーシング（１０）と、ケーシング（１０）に設置されるこんろバーナー（１１）と、を備える。
【００９７】
上記構成を備えることで、第六態様のガスこんろ（２）では、グリル装置（１）の調理容器（４）上の油の発火を防いだうえで、より高温でのグリル装置（１）の調理が可能である。
【００９８】
以上、本開示を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本開示は上記の実施形態に限定されるものではなく、本開示の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００９９】
１      グリル装置
２      ガスこんろ
３      加熱室
４      調理容器
５      下バーナー
６      上バーナー
７      温度検知部
７ａ    容器温度センサー
７ｂ    空間温度センサー
８      制御部
１０    ケーシング
１１    こんろバーナー
ｔ      検知温度
ｔ１    第一温度
ｔ２    第二温度
ｔ３    第三温度
ｔ４    設定温度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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