(57)【要約】【課題】電位の高い金属管で発生した水滴が電位の低い金属管に接触するのを抑制することができる冷媒配管を提供することを目的とする。【解決手段】冷媒配管１０は、第１の金属管１１と、第１の金属管１１に接合されて第１の金属管１１よりも上方に配置され、かつ第１の金属管１１よりも電位の高い第２の金属管１２と、第１の金属管１１のうち外部に露出している第１面１１ａよりも上方において、第２の金属管１２のうち外部に露出している第２面１２ａから下方への水滴Ｗの流れを遮る防滴部材１３と、を備えている。【選択図】図１
2020143704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の金属管（１１）と、
前記第１の金属管（１１）に接合されて前記第１の金属管（１１）よりも上方に配置され、かつ前記第１の金属管（１１）よりも電位の高い第２の金属管（１２）と、
前記第１の金属管（１１）のうち外部に露出している第１面（１１ａ）よりも上方において、前記第２の金属管（１２）のうち外部に露出している第２面（１２ａ）から下方への水滴（Ｗ）の流れを遮る防滴部材（１３）と、を備えている冷媒配管。
【請求項２】
前記防滴部材（１３）が、水滴（Ｗ）を下方から受ける受け面（１３ｂ）を備えている、請求項１に記載の冷媒配管。
【請求項３】
前記受け面（１３ｂ）が、管径方向の外側ほど低くなる傘形状に形成されている、請求項１又は２に記載の冷媒配管。
【請求項４】
前記受け面（１３ｂ）が、管径方向の外側ほど高くなる椀形状に形成されている、請求項１又は２に記載の冷媒配管。
【請求項５】
前記防滴部材（１３）が、前記受け面（１３ｂ）で受けた水滴（Ｗ）を排出する排水管（１７）をさらに備えている、請求項４に記載の冷媒配管。
【請求項６】
前記受け面（１３ｂ）が、冷媒配管の周囲の一部分（１３ｂ１）において管径方向の外側ほど高くなる形状に形成され、冷媒配管の周囲の他の部分（１３ｂ２）において管径方向の外側ほど低くなる形状に形成されている、請求項１又は２に記載の冷媒配管。
【請求項７】
前記第１の金属管（１１）と前記第２の金属管（１２）との接合部（１５）に、前記接合部（１５）を覆う被覆部材（１６）を備え、
前記防滴部材（１３）が、前記被覆部材（１６）に設けられている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷媒配管。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の冷媒配管を備えている、空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、冷媒配管及び空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、蒸気圧縮式ヒートポンプサイクルにおいて冷媒を流すために用いられる金属管が開示されている。この金属管は、電位の異なる第１の金属管と第２の金属管とからなり、両者はろう付け等によって接合されている。例えば、第１の金属管は、より電位が低いアルミニウムであり、第２の金属管は、より電位が高い銅である。第１の金属管と第２の金属管との接合部の外周面は、接着剤層を介して熱収縮チューブで覆われている。
【０００３】
電位の異なる異種金属同士の接合部に結露等により発生した水滴が付着すると、イオンの溶出及び電子の移動を伴う電気化学反応が生じ、電位の低い金属管に腐食（電蝕）が生じる。そのため、特許文献１記載の技術では、熱収縮チューブを接着する接着剤として吸水性の低いシリコン系接着剤が用いられ、結露等によって各金属管で発生した水滴が接合部に浸透することが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０３２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１記載の金属管では、電位の高い第２の金属管が電位の低い第１の金属管よりも高い位置になるように上下方向に沿って配置されると、第２の金属管の表面で発生した水滴が第２の金属管のイオンを含んだ状態で流下し、熱収縮チューブの表面を伝って第１の金属管に到り、第１の金属管が腐食する可能性がある。
【０００６】
本開示は、電位の高い金属管で発生した水滴が電位の低い金属管に接触するのを抑制することができる冷媒配管及び空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本開示の冷媒配管は、
第１の金属管と、
前記第１の金属管に接合されて前記第１の金属管よりも上方に配置され、かつ前記第１の金属管よりも電位の高い第２の金属管と、
前記第１の金属管のうち外部に露出している第１面よりも上方において、前記第２の金属管のうち外部に露出している第２面から下方への水滴の流れを遮る防滴部材と、を備えている。
【０００８】
この構成によれば、第２の金属管の第２面から下方に水滴が流れたとしても、第１の金属管の第１面に到る前に防滴部材によって水滴を遮ることができる。そのため、当該水滴が第１の金属管の第１面に接触するのを抑制し、第１の金属管の腐食を抑制することができる。
【０００９】
（２）好ましくは、前記防滴部材が、水滴を下方から受ける受け面を備えている。
このような構成によって、第２の金属管から流れる水滴を下方から受けることによって、水滴が第１の金属管の第１面に到るのを抑制することができる。
【００１０】
（３）好ましくは、前記受け面が、管径方向の外側ほど低くなる傘形状に形成されている。
このような構成によって、防滴部材の受け面で受けた水滴を管径方向の外側へ向けて流すことができる。
【００１１】
（４）好ましくは、前記受け面が、管径方向の外側ほど高くなる椀形状に形成されている。
このような構成によって、受け面で受けた水滴を受け面で保持することができる。
【００１２】
（５）好ましくは、前記防滴部材が、前記受け面で受けた水滴を排出する排水管をさらに備えている。
このような構成によって、受け面で受けた水滴を排水管によって所望の箇所へ排出することができる。
【００１３】
（６）好ましくは、前記受け面が、冷媒配管の周囲の一部分において管径方向の外側ほど高くなる形状に形成され、冷媒配管の周囲の他の部分において管径方向の外側ほど低くなる形状に形成されている。
この構成によれば、第２金属管から流れる水滴を受け面の全体で受け、受け面で受けた水滴を、管径方向の外側ほど低くなる部分から受け面の外側へ排出することができる。この構成により、受け面で受けた水滴を所望の箇所へ排出することができる。
【００１４】
（７）好ましくは、冷媒配管が、前記第１の金属管と前記第２の金属管との接合部に、前記接合部を覆う被覆部材を備え、前記防滴部材が、前記被覆部材に設けられている。
この構成によれば、第２の金属管の第２面から下方に流れる水滴が第１の金属管と第２の金属管との接合部に到るのを抑制し、第２の金属管から被覆部材の表面に流れた水滴を防滴部材によって遮ることができる。
【００１５】
（８）本開示の空気調和機は、上述した（１）〜（７）のいずれかに記載の冷媒配管を備えている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態に係る冷媒配管の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】第２の実施形態に係る冷媒配管の断面図である。
【図４】第３の実施形態に係る冷媒配管の断面図である。
【図５】第３の実施形態に係る冷媒配管の図２に相当する断面図である。
【図６】第４の実施形態に係る冷媒配管の断面図である。
【図７】その他の実施形態に係る冷媒配管の図２に相当する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しつつ、本開示の実施形態を詳細に説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は、第１の実施形態に係る冷媒配管を示す断面図、図２は、図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
この冷媒配管１０は、冷凍装置又は空気調和機において冷媒を流すために用いられる。冷媒配管１０は、第１の金属管１１と、第２の金属管１２とを含む。第１の金属管１１と第２の金属管１２とは、円筒形状に形成されている。第１の金属管１１と第２の金属管１２とは、互いに一端において接合されている。第１の金属管１１と第２の金属管１２とは、ろう付け又は溶接等により接合される。ただし、第１の金属管１１と第２の金属管１２とは、他の方法によって接合されてもよい。
【００１８】
冷媒配管１０は、被覆部材１６を備えている。被覆部材１６は、第１の金属管１１と第２の金属管１２との接合部１５の付近で、この接合部１５と第１の金属管１１及び第２の金属管１２の外周面とを覆っている。本実施形態の被覆部材１６は、円筒形状に形成されている。以下、被覆部材のことを、被覆管１６ともいう。被覆管１６は、ゴム又は合成樹脂材等の非金属材料により形成されている。被覆管１６は、第１の金属管１１と第２の金属管１２との接合部１５に対する水の浸入を抑制する。
【００１９】
なお、本開示において、「表面」とは、外部に露出している面のことをいう。また、第１の金属管１１のうち外部に露出している面を「第１面１１ａ」といい、第２の金属管１２のうち外部に露出している面を「第２面１２ａ」ともいう。
【００２０】
冷媒配管１０は、上下方向に沿って配置されている。冷媒配管１０の第１の金属管１１は、下側に配置され、第２の金属管１２は、上側に配置されている。
【００２１】
第１の金属管１１と第２の金属管１２とは異なる種類の金属により形成されている。本実施形態の第１の金属管１１は、アルミニウム又はアルミニウム合金により形成されている。本実施形態の第２の金属管１２は、銅又は銅合金により形成されている。アルミニウム又はアルミニウム合金は、銅又は銅合金よりも安価かつ軽量である。そのため、冷媒配管１０の全体を銅又は銅合金で形成する場合よりも、一部をアルミニウム又はアルミニウム合金で形成することによって冷媒配管１０を安価かつ軽量に製作することができる。
【００２２】
アルミニウム又はアルミニウム合金は、銅又は銅合金よりも電位が低い。このように電位が異なる異種金属同士が接合された場合、電蝕が問題となる。この電蝕は、例えば、電位が異なる異種金属が接合された状態で水に浸された場合に、電気回路が形成されることで電位の低い金属において生じる腐食のことをいう。
【００２３】
本実施形態の冷媒配管１０は、より電位の低いアルミニウム又はアルミニウム合金からなる第１の金属管１１が、より電位の高い銅又は銅合金からなる第２の金属管１２よりも下方に配置されている。そのため、結露等によって第２の金属管１２の第２面１２ａで発生した水滴Ｗが第２の金属管１２のイオン（本実施形態では銅イオン）を含んだ状態で下方へ流れ、被覆管１６の表面を伝って第１の金属管１１に到ると、第１の金属管１１が腐食する可能性がある。
【００２４】
本実施形態の冷媒配管１０は、防滴部材１３を備えている。この防滴部材１３は、第２の金属管１２から下方へ流れる水滴Ｗが第１の金属管１１へ到らないように、当該水滴Ｗを第１の金属管１１の第１面１１ａよりも上方において遮る。防滴部材１３により、第１の金属管１１の腐食を抑制することができる。
【００２５】
防滴部材１３は、第１の金属管１１の第１面１１ａよりも上側（図１における被覆管１６の下端よりも上側）において被覆管１６の外周面に取り付けられている。
図２に示すように、防滴部材１３は、平面視（上面視）で円形状に形成された板材である。防滴部材１３の中央には孔１３ａが形成されている。孔１３ａには、冷媒配管１０の被覆管１６が挿入されている。防滴部材１３と被覆管１６とは、両者の間への水の浸入を防止できる程度に密着している。
【００２６】
図１に示すように、防滴部材１３は、断面形状が傘形状に形成されている。具体的に、防滴部材１３は、孔１３ａ側から冷媒配管１０の径方向（以下、「管径方向」ともいう）の外側ほど低くなるように傾斜している。防滴部材１３の上面１３ｂは、第２の金属管１２から下方へ流れてきた水滴Ｗを受ける受け面となる。
【００２７】
防滴部材１３は板材であるため、防滴部材１３の下面１３ｃは、上面１３ｂと平行に配置されている。防滴部材１３の下面１３ｃも、管径方向の外側ほど低くなるように傾斜している。
【００２８】
第２の金属管１２の第２面１２ａで発生した水滴Ｗは、重力によって下方に流れる。水滴Ｗは、被覆管１６の表面を伝って防滴部材１３に到ると、受け面１３ｂによって受け止められ、受け面１３ｂの傾斜によって管径方向の外側へ向けて導かれる。その後、水滴Ｗは、受け面１３ｂの下端から下方に落下する。このため、水滴Ｗは、第１の金属管１１には到達しない。防滴部材１３の下方では、防滴部材１３の投影面積内に配置された物への水滴Ｗの付着が抑制される。
【００２９】
防滴部材１３の下面１３ｃは、冷媒配管１０の管径方向の外側ほど低くなるように傾斜しているので、受け面１３ｂの下端に到った水滴Ｗが表面張力により下面１３ｃ側に回り込もうとしたとしても、第１の金属管１１へ向けて流れることなく下方に落下する。
【００３０】
＜第２の実施形態＞
図３は、第２の実施形態に係る冷媒配管の断面図である。
本実施形態の防滴部材１３は、板材により形成され、冷媒配管１０の管径方向の外側ほど高くなるように傾斜する椀形状に形成されている。そのため、第２の金属管１２の第２面１２ａで発生した水滴Ｗは、下方へ流れることによって防滴部材１３の受け面１３ｂで受け止められ、受け面１３ｂ上で保持される。
【００３１】
防滴部材１３には、排水管１７が接続されている。この排水管１７の一端は、防滴部材１３を貫通し、受け面１３ｂ上で開口している。排水管１７の他端は、排水に適した所望の個所に配置されている。防滴部材１３の受け面１３ｂ上で保持された水滴Ｗは、排水管１７を通って所望の個所で排出される。
【００３２】
＜第３の実施形態＞
図４は、第３の実施形態に係る冷媒配管の断面図である。図５は、第３の実施形態に係る冷媒配管の図２に相当する断面図である。
本実施形態の防滴部材１３は、受け面１３ｂが、傾斜の方向が異なる２つの部分１３ｂ１，１３ｂ２を有している。受け面１３ｂは、冷媒配管１０の周囲の一部分１３ｂ１において管径方向の外側ほど高くなる形状に形成され、冷媒配管１０の周囲の他の部分１３ｂ２において管径方向の外側ほど低くなる形状に形成されている。
【００３３】
本実施形態においても、第２の金属管１２の第２面１２ａにおいて発生した水滴Ｗは、防滴部材１３の受け面１３ｂで受けられる。そして、受け面１３ｂの一部分１３ｂ１で受け止められた水滴Ｗは、当該部分１３ｂ１の傾斜によって管径方向の内側へ流れ、受け面１３ｂの他の部分１３ｂ２から管径方向の外側へ排出される。受け面１３ｂの他の部分１３ｂ２で受け止められた水滴Ｗは、そのまま管径方向の外側へ排出される。図５には、受け面１３ｂの一部分１３ｂ１と他の部分１３ｂ２との境界の一例を点線で示している。
【００３４】
冷媒配管１０の周囲における受け面１３ｂの他の部分１３ｂ２は、排水に適した所望の方向を向くように位置が設定される。
【００３５】
＜第４の実施形態＞
図６は、第４の実施形態に係る冷媒配管の断面図である。
本実施形態の防滴部材１３は、受け面１３ｂが平坦に形成されている。受け面１３ｂは、水平方向に対して傾斜している。受け面１３ｂの外周には、上方へ立ち上がる縁１３ｄが形成されている。受け面１３ｂの低い部分には、排水管１７が接続されている。排水管１７の一端は、防滴部材１３を貫通し、受け面１３ｂにおいて開口している。排水管１７の他端は、排水に適した所望の個所に配置されている。
【００３６】
本実施形態では、第２の金属管１２の第２面１２ａから下方へ流れる水滴Ｗが防滴部材１３の受け面１３ｂで受け止められ、受け面１３ｂの傾斜によって低い部分へ向けて導かれる。受け面１３ｂの低い部分には、排水管１７が接続されているので、受け面１３ｂ上の水は、排水管１７から所望の個所へ排出される。
【００３７】
＜その他の実施形態＞
図７は、その他の実施形態に係る冷媒配管の図２に相当する断面図である。
上記各実施形態における防滴部材１３は、平面視で円形状（真円形状）に形成されていた。これに対して、図７（ａ）に示す防滴部材１３は、平面視で楕円形状に形成されている。図７（ｂ）に示す防滴部材１３は、平面視で楕円形状であるが、さらに楕円の中心から長軸方向にずれた位置に孔１３ａが形成され、この孔１３ａに被覆管１６が挿入されている。
【００３８】
図７（ｃ）に示す防滴部材１３は、平面視で矩形状（正方形又は長方形）に形成されている。
図７に示す各例において、防滴部材１３の断面形状は、図１〜図５を参照して説明した各実施形態の断面形状を適用することができる。
【００３９】
＜実施形態の作用効果＞
以上に説明した各実施形態の冷媒配管１０は、第１の金属管１１と、第１の金属管１１に接合されて第１の金属管１１よりも上方に配置され、かつ第１の金属管１１よりも電位の高い第２の金属管１２と、第１の金属管１１のうち外部に露出している第１面１１ａよりも上方において、第２の金属管１２のうち外部に露出している第２面１２ａから下方への水滴Ｗの流れを遮る防滴部材１３とを備える。
【００４０】
このような構成によって、第２の金属管１２の第２面１２ａから下方に水滴Ｗが流れたとしても、第１の金属管１１の第１面１１ａに到る前に防滴部材１３によって水滴Ｗを遮ることができる。そのため、当該水滴Ｗが第１の金属管１１の第１面１１ａに接触するのを抑制し、第１の金属管１１の腐食を抑制することができる。この防滴部材１３を用いることによって、第１の金属管１１の腐食を考慮することなく、第１の金属管１１と第２の金属管１２との上下方向の配置を自由に決定することができる。
【００４１】
前記各実施形態において、防滴部材１３は、水滴Ｗを下方から受ける受け面１３ｂを備えている。このような構成によって、第２の金属管１２から流れる水滴Ｗを下方から受け、水滴Ｗが第１の金属管１１の第１面１１ａに到るのを抑制することができる。
【００４２】
上述の第１の実施形態では、防滴部材１３の受け面１３ｂが、管径方向の外側ほど低くなる傘形状に形成されている。これにより、防滴部材１３の受け面１３ｂで受けた水滴Ｗを管径方向の外側へ向けて流すことができる。
【００４３】
上述の第２の実施形態では、防滴部材１３の受け面１３ｂが、管径方向の外側ほど高くなる椀形状に形成されている。これにより、受け面１３ｂで受けた水滴Ｗを受け面１３ｂ上で保持することができる。
【００４４】
この場合、防滴部材１３は、受け面１３ｂで受けた水滴Ｗを排出する排水管１７をさらに備えることができる。これにより、受け面１３ｂで受けた水滴Ｗを排水管１７によって所望の箇所へ排出することができる。
【００４５】
上述の第３の実施形態では、防滴部材１３の受け面１３ｂが、冷媒配管１０の周囲の一部分１３ｂ１において管径方向の外側ほど高くなる形状に形成され、冷媒配管１０の周囲の他の部分１３ｂ２において管径方向の外側ほど低くなる形状に形成されている。これにより、受け面１３ｂのどの位置で水滴Ｗを受けたとしても、管径方向の外側ほど低くなる部分１３ｂ２から受け面１３ｂの外側へ水滴Ｗを排出することができる。
【００４６】
上述の各実施形態では、冷媒配管１０が、第１の金属管１１と第２の金属管１２との接合部１５に、接合部１５を覆う被覆管１６を備え、防滴部材１３が、被覆管１６に設けられている。そのため、第２の金属管１２の第２面１２ａから下方に流れる水滴Ｗが第１の金属管１１と第２の金属管１２との接合部１５に到るのを抑制することができ、第２の金属管１２から被覆管１６の表面に流れた水滴Ｗを防滴部材１３によって遮ることができる。
【００４７】
なお、本開示は、以上の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
上述した各実施形態において、防滴部材１３は、板形状に形成されていたが、それ以外の形状、例えばブロック形状に形成されていてもよい。
【００４８】
上述した各実施形態においては、第１の金属管１１と第２の金属管１２の接合部１５の周辺が、被覆管１６で覆われていたが、これを省略することもできる。この場合、防滴部材１３は、接合部１５よりも上方に取り付けられる。
上述した各実施形態においては 、防滴部材１３が被覆管１６の外周面に取り付けられていたが、防滴部材１３と被覆管１６とを一体に形成することもできる。
【００４９】
冷媒配管１０は、厳密に上下方向（鉛直方向）に沿って配置されていなくてもよく、第２の金属管１２で発生した水滴Ｗが、第２の金属管１２を伝って下方へ流れる程度に傾斜していてもよい。
【００５０】
冷媒配管１０は、少なくとも第１の金属管１１と第２の金属管１２との接合部１５の周辺部分で第１の金属管１１の上方に第２の金属管１２が配置されていればよく、第１の金属管１１よりも下方の部分、又は第２の金属管１２よりも上方の部分は、例えば水平に折り曲げられていたり、他の材質の金属管が接続されていたりしてもよい。
【００５１】
上述した各実施形態では、第１の金属管１１がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、第２の金属管１２が銅又は銅合金であったが、これに限定されるものではなく、第１の金属管１１の電位よりも、第２の金属管１２の電位が高ければよい。別の例として、第１の金属管１１をアルミニウム又はアルミニウム合金とし、第２の金属管１２を鉄又はステンレス鋼とすることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０      ：冷媒配管
１１      ：第１の金属管
１２      ：第２の金属管
１３      ：防滴部材
１３ｂ    ：受け面
１３ｂ１  ：防滴部材の一部分
１３ｂ２  ：防滴部材の他の部分
１７      ：排水管
Ｗ        ：水滴
【図１】
2020143704.tif 000003
【図２】
2020143704.tif 000004
【図３】
2020143704.tif 000005
【図４】
2020143704.tif 000006
【図５】
2020143704.tif 000007
【図６】
2020143704.tif 000008
【図７】
2020143704.tif 000009