(57)【要約】【課題】スタッドボルトおよびナット並びに締結装置、原子炉容器において、適正に螺合することで作業性の向上を図ることができる。【解決手段】軸方向に引っ張り力Ｔを付与した状態で雄ねじ部４１にナット１５が螺合されるスタッドボルト１４において、雄ねじ部４１の外径寸法ｄ１をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする。【選択図】図１
2020180682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に引っ張り力を付与した状態で雄ねじ部にナットが螺合されるスタッドボルトにおいて、
前記雄ねじ部の外径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする、
ことを特徴とするスタッドボルト。
【請求項２】
前記雄ねじ部のピッチ寸法をメートルねじの基準寸法から変えずに、前記雄ねじ部の外径寸法と有効径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくすることを特徴とする請求項１に記載のスタッドボルト。
【請求項３】
前記雄ねじ部の外径寸法をメートルねじの基準寸法に対して０．１％から０．３％の範囲で小さくすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスタッドボルト。
【請求項４】
軸方向に引っ張り力を付与したスタッドボルトの雄ねじ部に雌ねじ部を螺合させるナットにおいて、
前記雌ねじ部の内径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする、
ことを特徴とするナット。
【請求項５】
前記雌ねじ部のピッチ寸法をメートルねじの基準寸法から変えずに、前記雌ねじ部の内径寸法と有効径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくすることを特徴とする請求項４に記載のナット。
【請求項６】
前記雌ねじ部の内径寸法をメートルねじの基準寸法に対して０．１％から０．３％の範囲で小さくすることを特徴とする請求項４または請求項５に記載のナット。
【請求項７】
第１締結対象物に固定されたスタッドボルトを第２締結対象物に形成された貫通孔に挿通し、前記スタッドボルトに軸方向の引っ張り力を付与した状態で、前記スタッドボルトの雄ねじ部にナットの雌ねじ部を螺合し、前記スタッドボルトに付与した引っ張り力を解除することで、前記第１締結対象物に前記第２締結対象物を締結する締結装置において、
前記スタッドボルトの雄ねじ部の外径寸法と前記ナットの雌ねじ部の内径寸法の少なくともいずれか一方をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする、
ことを特徴とする締結装置。
【請求項８】
筒形状をなすと共に軸方向の一方側が閉塞されて他方側に開口部が設けられる原子炉容器本体と、
前記原子炉容器本体における開口部側の周囲に周方向に所定間隔を空けて固定される複数のスタッドボルトと、
周囲のフランジ部に周方向に所定間隔を空けて複数の貫通孔が形成される原子炉容器蓋と、
前記複数のスタッドボルトが前記複数の貫通孔に挿通されるように前記原子炉容器蓋が前記原子炉容器本体の開口部を閉止した状態で、複数のスタッドボルトにそれぞれ複数のナットが螺合される原子炉容器において、
請求項７に記載の締結装置が適用される、
ことを特徴とする原子炉容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、原子炉容器本体に蓋を締結するためのスタッドボルトおよびナット並びに締結装置、この締結装置が適用された原子炉容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、加圧水型原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って給水と熱交換することで蒸気を生成するものである。
【０００３】
原子炉容器は、原子炉容器本体内に炉内構造物が収容され、上部に原子炉容器蓋が固定されて構成される。原子炉容器本体は、リング形状をなす上面部に周方向に等間隔で複数のねじ孔が形成され、複数のねじ孔にスタッドボルトが螺合する。原子炉容器蓋は、リング形状をなすフランジ部に周方向に等間隔で複数の貫通孔が形成される。原子炉容器蓋は、複数の貫通孔にそれぞれスタッドボルトが貫通するように原子炉容器本体の上面部に配置される。そして、複数のスタッドボルトにナットを螺合することで、原子炉容器蓋が原子炉容器本体に締結される。
【０００４】
このような原子炉容器としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−０７４５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
原子炉容器蓋をスタッドボルトおよびナットを用いて原子炉容器本体に締結する場合、原子炉容器本体に固定されたスタッドボルトに軸方向の引っ張り力を付与した状態で、スタッドボルトのねじ部にナットを螺合し、その後、スタッドボルトへの引っ張り力の付与を解除することで、原子炉容器蓋が所定の締結力で原子炉容器本体に締結される。このとき、スタッドボルトは、軸方向の引っ張り力が付与されることで所定量だけ伸張することで、ねじ部が変形している。そのため、伸張することで変形したスタッドボルトのねじ部に対してナットの雌ねじ部が適正に螺合することが困難となる。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、適正に螺合することで作業性の向上を図るスタッドボルトおよびナット並びに締結装置、原子炉容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための本発明のスタッドボルトは、軸方向に引っ張り力を付与した状態で雄ねじ部にナットが螺合されるスタッドボルトにおいて、前記雄ねじ部の外径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする、ことを特徴とするものである。
【０００９】
従って、スタッドボルトに軸方向の引っ張り力を付与した状態で、雄ねじ部にナットを螺合するとき、スタッドボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部との間に隙間が確保されることで、スタッドボルトに対してナットを適正に回転して螺合することができ、締結作業の作業性を向上することができる。
【００１０】
本発明のスタッドボルトでは、前記雄ねじ部のピッチ寸法をメートルねじの基準寸法から変えずに、前記雄ねじ部の外径寸法と有効径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくすることを特徴としている。
【００１１】
従って、雄ねじ部のピッチ寸法をメートルねじの基準寸法から変えずに、雄ねじ部の外径寸法と有効径寸法を小さくすることから、構造の複雑化を防止することができる。
【００１２】
本発明のスタッドボルトでは、前記雄ねじ部の外径寸法をメートルねじの基準寸法に対して０．１％から０．３％の範囲で小さくすることを特徴としている。
【００１３】
従って、スタッドボルトに対するナットの回転性を確保することができると共に、十分な締結力を確保することができる。
【００１４】
また、本発明のナットは、軸方向に引っ張り力を付与したスタッドボルトの雄ねじ部に雌ねじ部を螺合させるナットにおいて、前記雌ねじ部の内径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする、ことを特徴とするものである。
【００１５】
従って、スタッドボルトに軸方向の引っ張り力を付与した状態で、雄ねじ部にナットを螺合するとき、スタッドボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部との間に隙間が確保されることで、スタッドボルトに対してナットを適正に回転して螺合することができ、締結作業の作業性を向上することができる。
【００１６】
本発明のナットでは、前記雌ねじ部のピッチ寸法をメートルねじの基準寸法から変えずに、前記雌ねじ部の内径寸法と有効径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくすることを特徴としている。
【００１７】
従って、雌ねじ部のピッチ寸法をメートルねじの基準寸法から変えずに、雌ねじ部の内径寸法と有効径寸法を小さくすることから、構造の複雑化を防止することができる。
【００１８】
本発明のナットでは、前記雌ねじ部の内径寸法をメートルねじの基準寸法に対して０．１％から０．３％の範囲で小さくすることを特徴としている。
【００１９】
従って、スタッドボルトに対するナットの回転性を確保することができると共に、十分な締結力を確保することができる。
【００２０】
また、本発明の締結装置は、第１締結対象物に固定されたスタッドボルトを第２締結対象物に形成された貫通孔に挿通し、前記スタッドボルトに軸方向の引っ張り力を付与した状態で、前記スタッドボルトの雄ねじ部にナットの雌ねじ部を螺合し、前記スタッドボルトに付与した引っ張り力を解除することで、前記第１締結対象物に前記第２締結対象物を締結する締結装置において、前記スタッドボルトの雄ねじ部の外径寸法と前記ナットの雌ねじ部の内径寸法の少なくともいずれか一方をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする、ことを特徴とするものである。
【００２１】
従って、スタッドボルトに軸方向の引っ張り力を付与した状態で、雄ねじ部にナットを螺合するとき、スタッドボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部との間に隙間が確保されることで、スタッドボルトに対してナットを適正に回転して螺合することができ、締結作業の作業性を向上することができる。
【００２２】
また、本発明の原子炉容器は、筒形状をなすと共に軸方向の一方側が閉塞されて他方側に開口部が設けられる原子炉容器本体と、前記原子炉容器本体における開口部側の周囲に周方向に所定間隔を空けて固定される複数のスタッドボルトと、周囲のフランジ部に周方向に所定間隔を空けて複数の貫通孔が形成される原子炉容器蓋と、前記複数のスタッドボルトが前記複数の貫通孔に挿通されるように前記原子炉容器蓋が前記原子炉容器本体の開口部を閉止した状態で、複数のスタッドボルトにそれぞれ複数のナットが螺合される原子炉容器において、前記締結装置が適用される、ことを特徴とするものである。
【００２３】
従って、原子炉容器本体にスタッドボルトとナットを用いて原子炉容器蓋を締結するため、スタッドボルトに軸方向の引っ張り力を付与した状態で、雄ねじ部にナットを螺合するとき、スタッドボルトの雄ねじ部とナットの雌ねじ部との間に隙間が確保されることで、スタッドボルトに対してナットを適正に回転して螺合することができ、締結作業の作業性を向上することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のスタッドボルトおよびナット並びに締結装置、原子炉容器によれば、適正に螺合することで作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本実施形態のスタッドボルトとナットを表す概略図である。
【図２】図２は、スタッドボルトの歯形を表す概略図である。
【図３】図３は、ナットの歯形を表す概略図である。
【図４】図４は、スタッドボルトの外径の小径化を説明するための概略図である。
【図５】図５は、軸方向の張力を付与する前のスタッドボルトを表す概略図である。
【図６】図６は、軸方向の張力を付与したスタッドボルトにナットを螺合する状態を表す概略図である。
【図７】図７は、加圧水型原子炉を表す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るスタッドボルトおよびナット並びに締結装置、原子炉容器の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
【００２７】
原子力発電プラントは、図示しないが、原子炉格納容器内に配置される原子炉及び蒸気発生器と、蒸気タービン発電設備とを有する。本実施形態の原子炉は、軽水を原子炉冷却材及び中性子減速材として使用し、炉心全体にわたって沸騰しない高温高圧水とし、この高温高圧水を蒸気発生器に送って熱交換により蒸気を発生させる加圧水型原子炉（ＰＷＲ：Pressurized  Water  Reactor）である。
【００２８】
図７は、加圧水型原子炉を表す縦断面図である。
【００２９】
図７に示すように、加圧水型原子炉１０において、原子炉容器１１は、内部に炉内構造物が挿入できるように、原子炉容器本体１２とその上部に装着される原子炉容器蓋１３により構成され、原子炉容器本体１２に対して原子炉容器蓋１３が複数のスタッドボルト１４およびナット１５により開閉可能に固定される。
【００３０】
原子炉容器本体１２は、上部が開口し、下部が半球形状をなして閉塞された円筒形状をなし、上部に一次冷却材としての軽水を供給する入口ノズル１６と、軽水を排出する出口ノズル１７が形成される。原子炉容器本体１２は、内部に炉心槽１８が配置され、上部が原子炉容器本体１２の内壁面に支持される。上部炉心支持板１９は、原子炉容器本体１２の内部に配置され、上部が炉心槽１８の上部に支持される。上部炉心板２０は、複数の炉心支持ロッド２１により上部炉心支持板１９に吊下げ支持される。
【００３１】
炉心槽１８は、下方に下部炉心支持板２２が支持され、下部炉心支持板２２は、外周部が位置決め部材２３により原子炉容器本体１２の内壁面に位置決め支持される。炉心槽１８は、下部に下部炉心板２４が支持されている。炉心２５は、多数の燃料集合体２６が配置されて構成され、内部に多数の制御棒２７が配置され、この制御棒２７は、燃料集合体２６に挿入可能である。上部炉心支持板１９は、多数の制御棒クラスタ案内管２８が固定され、内部に制御棒２７が挿通可能である。原子炉容器蓋１３は、半球形状をなし、制御棒駆動装置２９が配置され、複数の制御棒クラスタ駆動軸３０が制御棒クラスタ案内管２８内に挿通され、下端部に制御棒２７が連結される。制御棒駆動装置２９は、各制御棒２７を炉心２５に対して抜き差しすることで、原子炉出力を制御する。
【００３２】
上述したように、原子炉容器蓋１３は、原子炉容器本体１２の開口部を閉塞するように配置され、複数のスタッドボルト１４および複数のナット１５により原子炉容器本体１２に締結される。本実施形態の締結装置は、原子炉容器本体（第１締結対象物）１２に固定された複数のスタッドボルト１４を原子炉容器蓋（第２締結対象物）１３に形成された複数の貫通孔１３ａに挿通し、スタッドボルト１４に軸方向の引っ張り力を付与した状態で、スタッドボルト１４の雄ねじ部４１にナット１５の雌ねじ部４２を螺合し、スタッドボルト１４に付与した引っ張り力を解除することで、原子炉容器本体１２に原子炉容器蓋１３を締結するものである。
【００３３】
ここで、スタッドボルト１４とナット１５について詳細に説明する。図１は、本実施形態のスタッドボルトとナットを表す概略図、図２は、スタッドボルトの歯形を表す概略図、図３は、ナットの歯形を表す概略図、図４は、スタッドボルトの外径の小径化を説明するための概略図である。
【００３４】
図１に示すように、スタッドボルト１４は、軸方向に引っ張り力を付与した状態で、雄ねじ部４１にナット１５の雌ねじ部４２が螺合される。スタッドボルト１４は、雄ねじ部４１の外径寸法がメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくなっている。また、スタッドボルト１４は、雄ねじ部４１のピッチ寸法をメートルねじの基準寸法から変えずに、雄ねじ部４１の外径寸法と有効径寸法がメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくなっている。具体的に、雄ねじ部４１の外径寸法は、メートルねじの基準寸法に対して０．１％から０．３％の範囲で小さくなっている。
【００３５】
一方、ナット１５は、軸方向に引っ張り力を付与したスタッドボルト１４の雄ねじ部４１に雌ねじ部４２を螺合させる。ナット１５は、雌ねじ部４２の内径寸法がメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくなっている。また、ナット１５は、雌ねじ部４２のピッチ寸法をメートルねじの基準寸法から変えずに、雌ねじ部４２の内径寸法と有効径寸法がメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくなっている。具体的に、雌ねじ部４２の内径寸法は、メートルねじの基準寸法に対して０．１％から０．３％の範囲で小さくなっている。
【００３６】
この場合、スタッドボルトにおける雄ねじ部４１の外径寸法の縮小率が小さすぎると、スタッドボルト１４に対してナット１５が強く押圧し、適正に回転することができない。一方、スタッドボルトにおける雄ねじ部４１の外径寸法の縮小率が大きすぎると、スタッドボルト１４に対してナット１５が十分に噛み合わずに、適正な締結力を確保することができない。同様に、ナット１５における雌ねじ部４２の内径寸法の縮小率が小さすぎると、スタッドボルト１４に対してナット１５が強く押圧し、適正に回転することができない。一方、ナット１５における雌ねじ部４２の外径寸法の縮小率が大きすぎると、スタッドボルト１４に対してナット１５が十分に噛み合わずに、適正な締結力を確保することができない。
【００３７】
すなわち、図２に示すように、スタッドボルト１４は、雄ねじ部４１の外径寸法ｄ１、有効径寸法ｄ２、谷径寸法ｄ３が、メートルねじの基準寸法より所定量だけ小さい。ここで、雄ねじ部４１のピッチ寸法ｐ１は、メートルねじの基準寸法と同様である。なお、スタッドボルト１４における雄ねじ部４１の外径寸法ｄ１、有効径寸法ｄ２、谷径寸法ｄ３の各縮小率は、同じであっても、相違していてもよい。図３に示すように、ナット１５は、雌ねじ部４２の内径寸法Ｄ１、有効径寸法Ｄ２、山径寸法Ｄ３が、メートルねじの基準寸法より所定量だけ小さい。ここで、雌ねじ部４２のピッチ寸法Ｐ１は、メートルねじの基準寸法と同様である。なお、ナット１５における雌ねじ部４２の内径寸法Ｄ１、有効径寸法Ｄ２、山径寸法Ｄ３の各縮小率は、同じであっても、相違していてもよい。
【００３８】
なお、メートルねじの基準寸法とは、ＪＩＳ  Ｂ  ０２０５：２００１の規格に規定されたものである。この規格は、ＩＳＯ  ７２４：１９９３（ＩＳＯ  ｇｅｎｅｒａｌ−ｐｕｒｐｏｓｅ  ｍｅｔｒｉｃ  ｓｃｒｅｗ  ｔｈｒｅａｄｓ−Ｂａｓｉｃ  ｄｉｍｅｎｓｉｏｎｓ）に対応したものである。また、スタッドボルト１４の材質は、ＳＮＢ２４−３であり、ナット１５の材質は、ＳＮＢ２４−３である。
【００３９】
図４に示すように、メートルねじの基準寸法により制作された雄ねじ部４１を二点鎖線で表したとき、本実施形態のように、メートルねじの基準寸法より所定量だけ小さい寸法で製作された雄ねじ部４１が実線で表したものとなる。
【００４０】
ここで、スタッドボルト１４に対してナット１５を螺合する方法について説明する。図５は、軸方向の張力を付与する前のスタッドボルトを表す概略図、図６は、軸方向の張力を付与したスタッドボルトにナットを螺合する状態を表す概略図である。
【００４１】
図７に示すように、原子炉容器本体１２にスタッドボルト１４が固定され、このスタッドボルト１４を原子炉容器蓋１３に形成された複数の貫通孔１３ａに挿通する。図５に示すように、このとき、スタッドボルト１４は、軸方向の引っ張り力が付与されていない。
【００４２】
そして、図６に示すように、スタッドボルト１４における雄ねじ部４１側を把持して引っ張ることで、スタッドボルト１４に軸方向の引っ張り力Ｔを付与する。この場合、スタッドボルト１４に引っ張り力Ｔは、例えば、５８×１０６［Ｎ］である。この状態で、スタッドボルト１４の雄ねじ部４１にナット１５の雌ねじ部４２を螺合する。このとき、スタッドボルト１４は、軸方向の引っ張り力Ｔが付与されることで伸張し、ピッチ寸法ｐ１が若干大きくなる。しかし、スタッドボルト１４は、雄ねじ部４１の外径寸法がメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さく、ナット１５は、雌ねじ部４２の内径寸法がメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さい。そのため、ナット１５は、スタッドボルト１４に干渉しても強く押圧することなく、適正に回転することができる。つまり、スタッドボルト１４の雄ねじ部４１の歯面と、ナット１５の雌ねじ部４２の歯面との間に隙間が確保された状態で、スタッドボルト１４に対してナット１５が適正に回転することができる。
【００４３】
ナット１５が原子炉容器蓋１３（図７参照）に接触するまで回転すると、ナット１５の回転を停止し、スタッドボルト１４に付与した引っ張り力Ｔを解除する。すると、図１に示すように、スタッドボルト１４は、軸方向の引っ張り力Ｔがなくなることで収縮し、ピッチ寸法ｐ１が小さくなる。そのため、スタッドボルト１４における雄ねじ部４１の歯面と、ナット１５における雌ねじ部４２の歯面が所定の押圧力をもって接触し、スタッドボルト１４とナット１５との間に所定の摩擦力が作用し、図７に示すように、原子炉容器本体１２原子炉容器蓋１３が所定の締結力により締結されることとなる。
【００４４】
なお、上述の実施形態では、スタッドボルト１４における雄ねじ部４１の外径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくすると共に、ナット１５における雌ねじ部４２の内径寸法がメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくしたが、この構成に限定されるものではない。例えば、スタッドボルト１４における雄ねじ部４１の外径寸法をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくし、ナット１５における雌ねじ部４２の内径寸法をメートルねじの基準寸法と同様としたり、スタッドボルト１４における雄ねじ部４１の外径寸法をメートルねじの基準寸法と同様とし、ナット１５における雌ねじ部４２の内径寸法がメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくしたりしてもよい。
【００４５】
このように本実施形態のスタッドボルトにあっては、軸方向に引っ張り力Ｔを付与した状態で雄ねじ部４１にナット１５が螺合されるスタッドボルト１４において、雄ねじ部４１の外径寸法ｄ１をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする。従って、スタッドボルト１４に軸方向の引っ張り力を付与した状態で、雄ねじ部４１にナット１５を螺合するとき、スタッドボルト１４の雄ねじ部４１とナット１５の雌ねじ部４２との間に隙間が確保されることで、スタッドボルト１４に対してナット１５を適正に回転して螺合することができ、締結作業の作業性を向上することができる。
【００４６】
本実施形態のスタッドボルトでは、雄ねじ部４１のピッチ寸法ｐ１をメートルねじの基準寸法から変えずに、雄ねじ部の外径寸法ｄ１と有効径寸法ｄ２をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする。従って、雄ねじ部４１のピッチ寸法ｐ１をメートルねじの基準寸法から変えずに、雄ねじ部４１の外径寸法ｄ１と有効径寸法ｄ２を小さくすることから、構造の複雑化を防止することができる。
【００４７】
本実施形態のスタッドボルトでは、雄ねじ部４１の外径寸法ｄ１をメートルねじの基準寸法に対して０．１％から０．３％の範囲で小さくする。従って、スタッドボルト１４に対するナット１５の回転性を確保することができると共に、十分な締結力を確保することができる。
【００４８】
また、本実施形態のナットにあっては、軸方向に引っ張り力Ｔを付与したスタッドボルト１４の雄ねじ部４１に雌ねじ部４２を螺合させるナット１５において、雌ねじ部４２の内径寸法Ｄ１をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする。従って、スタッドボルト１４に軸方向の引っ張り力を付与した状態で、雄ねじ部４１にナット１５を螺合するとき、スタッドボルト１４の雄ねじ部４１とナット１５の雌ねじ部４２との間に隙間が確保されることで、スタッドボルト１４に対してナット１５を適正に回転して螺合することができ、締結作業の作業性を向上することができる。
【００４９】
本実施形態のナットでは、雌ねじ部４２のピッチ寸法Ｐ１をメートルねじの基準寸法から変えずに、雌ねじ部４２の内径寸法Ｄ１と有効径寸法Ｄ２をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする。従って、雌ねじ部４２のピッチ寸法Ｐ１をメートルねじの基準寸法から変えずに、雌ねじ部４２の内径寸法Ｄ１と有効径寸法Ｄ２を小さくすることから、構造の複雑化を防止することができる。
【００５０】
本実施形態のナットでは、雌ねじ部４２の内径寸法Ｄ１をメートルねじの基準寸法に対して０．１％から０．３％の範囲で小さくする。従って、スタッドボルト１４に対するナット１５の回転性を確保することができると共に、十分な締結力を確保することができる。
【００５１】
また、本実施形態の締結装置にあっては、原子炉容器本体（第１締結対象物）１２に固定されたスタッドボルト１４を原子炉容器蓋（第２締結対象物）１３に形成された貫通孔１３ａに挿通し、スタッドボルト１４に軸方向の引っ張り力Ｔを付与した状態で、スタッドボルト１４の雄ねじ部４１にナット１５の雌ねじ部４２を螺合し、スタッドボルト１４に付与した引っ張り力を解除することで、原子炉容器本体１２に原子炉容器蓋１３を締結する締結装置において、スタッドボルト１４の雄ねじ部４１の外径寸法とナット１５の雌ねじ部４２の内径寸法の少なくともいずれか一方をメートルねじの基準寸法より予め設定された所定量だけ小さくする。従って、スタッドボルト１４に軸方向の引っ張り力を付与した状態で、雄ねじ部４１にナット１５を螺合するとき、スタッドボルト１４の雄ねじ部４１とナット１５の雌ねじ部４２との間に隙間が確保されることで、スタッドボルト１４に対してナット１５を適正に回転して螺合することができ、締結作業の作業性を向上することができる。
【００５２】
また、本実施形態の原子炉容器にあっては、筒形状をなすと共に軸方向の一方側が閉塞されて他方側に開口部が設けられる原子炉容器本体１２と、原子炉容器本体１２における開口部側の周囲に周方向に所定間隔を空けて固定される複数のスタッドボルト１４と、周囲のフランジ部に周方向に所定間隔を空けて複数の貫通孔１３ａが形成される原子炉容器蓋１３と、複数のスタッドボルト１４が複数の貫通孔１３ａに挿通されるように原子炉容器蓋１３が原子炉容器本体１２の開口部を閉止した状態で、複数のスタッドボルト１４にそれぞれ複数のナット１５が螺合される原子炉容器１１において、締結装置が適用される。従って、スタッドボルトに対してナットを適正に回転して螺合することができ、締結作業の作業性を向上することができる。
【００５３】
なお、原子炉容器の定期検査を行う場合、原子炉容器本体から原子炉容器蓋、スタッドボルト、ナットを取外して行い、原子炉容器の定期検査の完了後、原子炉容器本体に対して、スタッドボルトとナットを用いて原子炉容器蓋を取付けるが、このとき、使用していたスタッドボルトに代えて、本発明のスタッドボルトを適用してもよい。
【００５４】
また、上述した実施形態では、原子炉容器を加圧水型原子炉で使用されるものとして説明したが、沸騰水型原子炉（ＢＷＲ：Boiling  Water  Reactor）や高速増殖炉（ＦＢＲ：Fast  Breeder  Reactor）に使用される原子炉容器に適用してもよい。また、原子炉容器に限らず、別の圧力容器に本発明のスタッドボルトおよびナット並びに締結装置を適用してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１０  加圧水型原子炉
１１  原子炉容器
１２  原子炉容器本体
１３  原子炉容器蓋
１４  スタッドボルト
１５  ナット
１８  炉心槽
２５  炉心
２６  燃料集合体
２７  制御棒
４１  雄ねじ部
４２  雌ねじ部
【図１】
2020180682.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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