(57)【要約】【課題】ラインセンサによる誤検知を抑制して転写位置の精度を向上させることができる位置検知部冷却機構を提供する。【解決手段】ラインセンサ冷却機構３０は、画像を形成する画像形成部１０により形成された画像を用紙Ｐに転写する転写部と、転写部よりも用紙搬送方向の上流に配置されて転写部に用紙Ｐを供給するタイミングを調整するレジスト部と、の間に配置され、用紙Ｐの用紙搬送方向と直交する用紙幅方向Ｙの位置を検知するラインセンサ３２と、ラインセンサ３２に空気を送風するファン５３と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を形成する画像形成部により形成された画像を記録媒体に転写する転写部と、前記転写部よりも記録媒体搬送方向の上流に配置されて前記転写部に前記記録媒体を供給するタイミングを調整するレジスト部と、の間に配置され、前記記録媒体の前記記録媒体搬送方向と直交する記録媒体幅方向の端部の位置を検知する位置検知部と、
前記位置検知部に空気を送風する空気送風部と、
を備えることを特徴とする位置検知部冷却機構。
【請求項２】
前記位置検知部は、前記記録媒体の前記記録媒体幅方向の前記端部の位置を検知する検知面を有し、
前記空気送風部が前記検知面に沿って空気を送風する方向は、前記記録媒体幅方向であることを特徴とする請求項１に記載の位置検知部冷却機構。
【請求項３】
前記空気送風部は、前記位置検知部よりも上方に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の位置検知部冷却機構。
【請求項４】
前記空気送風部は、空気を通過させるダクトよりも前記位置検知部に近いことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の位置検知部冷却機構。
【請求項５】
前記画像形成部と、
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の位置検知部冷却機構と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
装置本体と、
前記装置本体の内部に配置される前記画像形成部と前記空気送風部との間に配置されるパネルと、
を備えることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記画像形成部よりも装置本体の前方に開閉自在に取り付けられた扉を備え、
前記空気送風部は、前記装置本体の前方の前記扉に向かって空気を送風し、前記空気を前記扉の方から反転させることにより前記装置本体の背面に送風する、ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記記録媒体の表面に画像が形成された後に、前記記録媒体の表面と裏面とを反転させ、前記記録媒体の裏面に画像を形成するようにするための搬送路を有する両面ユニットを備え、
前記空気送風部は、前記画像形成部と前記両面ユニットとの間に空気を送風するように配置されている、ことを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記扉は、板金で形成されている、ことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
画像を前記記録媒体に定着させる定着装置と、
前記画像形成部の装置本体の前方に配置されると共に、前記扉の面積よりも小さく設定されて前記扉の裏面に固定され、前記定着装置の熱を伝熱する伝熱部材と、
を備え、
前記空気送風部の送風方向が前記伝熱部材に向けられていることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記画像形成部が画像を形成している間に、前記位置検知部冷却機構を駆動させるように制御する制御部を備える、ことを特徴とする請求項５乃至請求項１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記制御部は、前記画像形成部が画像の形成を終了してから所定時間後に、前記位置検知部冷却機構の駆動を停止させるように制御する、ことを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
装置本体の内部の温度を検知する温度検知部と、
前記温度検知部の検知温度が所定温度以上である場合に、前記位置検知部冷却機構を駆動させるように制御する制御部と、
を備えることを特徴とする請求項５乃至請求項１２のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、位置検知部冷却機構及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、二次転写ベルトに転写された画像を記録媒体に転写する二次転写ローラと、記録媒体の搬送のタイミングを調整するレジストローラ対と、二次転写ローラとレジストローラ対との間に配置されたラインセンサと、を備える画像形成装置が開示されている。この装置において、所定時間当たりのプリント枚数が増加するようにするためには、レジストローラ対、二次転写ローラ、その他の画像形成部が速く駆動する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１８９１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、二次転写ローラ、レジストローラ対、その他の画像形成部を速く駆動させることにより、装置本体の内部の温度が上昇する。そのように上昇した温度がラインセンサの上限温度を超えると、ラインセンサが誤検知し、記録媒体に対する画像の転写位置の精度が低下する。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ラインセンサによる誤検知を抑制して転写位置の精度を向上させることができる位置検知部冷却機構及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決するために、本発明に係る位置検知部冷却機構は、画像を形成する画像形成部により形成された画像を記録媒体に転写する転写部と、前記転写部よりも記録媒体搬送方向の上流に配置されて前記転写部に前記記録媒体を供給するタイミングを調整するレジスト部と、の間に配置され、前記記録媒体の前記記録媒体搬送方向と直交する記録媒体幅方向の端部の位置を検知する位置検知部と、前記位置検知部に空気を送風する空気送風部と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る位置検知部冷却機構又は画像形成装置によれば、ラインセンサによる誤検知を抑制して転写位置の精度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の構成を模式的に示す正面図
【図２】筐体に対するパネルの位置を示す筐体の上方から見た断面図
【図３】位置検知部冷却機構の構成を示す概略断面図
【図４】ラインセンサ及び両面ユニットの構成を示す斜視図
【図５】吸気口を有する筐体の構成を示す斜視図
【図６】（ａ）ダクトの拡大斜視図（ｂ）フィルタ部材の拡大斜視図
【図７】（ａ）扉の裏面図、（ｂ）変形例５に係る扉及び伝熱部材の裏面図
【図８】変形例５に係る位置検知部冷却機構の構成を示す概略断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［画像形成装置］
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の構成を模式的に示す正面図である。画像形成装置１は、例えば複写機といった電子写真方式の画像形成装置であり、画像データに基づいて用紙Ｐ（記録媒体）に画像を形成する。画像形成装置１は筐体６１（装置本体）を備える。筐体６１の内部には、画像を形成する画像形成部１０が配置されている。画像形成部１０は、感光体１１と、帯電部１２と、像露光部１３と、現像部１４と、二次転写部１５と、クリーニング装置１９と、を備える。
【００１０】
また、画像形成装置１は、その他に、自動原稿送り部２２と、原稿画像読取部２３、用紙カセット２４と、両面ユニット２５と、排出ローラ対２６ａ，２６ｂ、排出トレイ２７、制御部２８と、レジストローラ対２９ａ，２９ｂ（レジスト部）と、ラインセンサ冷却機構３０（位置検知部冷却機構）と、扉４１（図３参照）と、温度センサ４３（温度検知部）（図３参照）と、を備える。
【００１１】
感光体１１は、後述の帯電部１２、像露光部１３により静電潜像を担持し、後述の現像部１４のトナーによりトナー像（現像剤像）を担持するものである。帯電部１２は、感光体１１の表面を一様に帯電させる部位である。像露光部１３は、画像データを基に後述の制御部２８から出力される出力情報に基づいて、レーザビームにより感光体１１の表面を走査露光し、静電潜像を形成する部位である。現像部１４は、トナーにより感光体１１の表面の静電潜像を現像してトナー像を形成する部位である。
【００１２】
二次転写部１５は、レジストローラ対２９ａ，２９ｂよりも用紙搬送方向Ｘ（記録媒体搬送方向）の下流に配置されており、中間転写ベルト１８の表面に形成された画像（トナー像）を、用紙カセット２４から給送された用紙Ｐに転写する部位である。二次転写部１５は、複数の内側ローラ１６ａ，１６ｂと、二次転写内ローラ１７ａ（転写部）と、二次転写外ローラ１７ｂ（転写部）と、中間転写ベルト１８（転写部）と、を備える。複数の内側ローラ１６ａ，１６ｂ及び二次転写内ローラ１７ａには、中間転写ベルト１８が懸架されている。
【００１３】
複数の内側ローラ１６ａの一つは、中間転写ベルト１８に回転力を付与するための駆動ローラであり、複数の内側ローラ１６ａの残りは、駆動ローラに対する従動ローラである。複数の内側ローラ１６ｂの各々は、中間転写ベルト１８を複数の感光体１１の各々に付勢するローラである。二次転写内ローラ１７ａは、中間転写ベルト１８を介して二次転写外ローラ１７ｂとニップを形成している。
【００１４】
クリーニング装置１９は、トナー像が用紙Ｐに転写された後の感光体１１の表面に残留しているトナーを除去する装置である。定着装置２１は、加熱及び加圧により用紙Ｐに画像を定着させる装置である。定着装置２１は、定着ローラ２１ａと、加圧ローラ２１ｂと、を有する。定着ローラ２１ａと加圧ローラ２１ｂとの間にニップが形成される。
【００１５】
自動原稿送り部２２は、原稿Ｇを載置する原稿トレイ２２ａを有し、筐体６１の上部の上に配置され原稿トレイ２２ａ上の原稿Ｇを原稿画像読取部２３の読取位置に送って原稿画像読取部２３に読み取らせる装置である。
【００１６】
原稿画像読取部２３は、筐体６１の上部に配置され、原稿台ガラス面に載置された原稿又は自動原稿送り部２２によって送られる原稿の画像を読み取る部位である。原稿画像読取部２３は、読み取った画像を所定の画像信号を出力する。この画像信号は、所定の処理及び補正を受けた後に画像処理部３５に出力される。
【００１７】
用紙カセット２４は、用紙Ｐを収容するカセットである。複数の用紙カセット２４の各々は、積載トレイ２４ａと、ローラ２４ｂと、を有する。
【００１８】
両面ユニット２５は、ローラ対２５ａ〜２５ｆを有する。両面ユニット２５は、用紙Ｐの表面（第１面）に画像が形成された後に、用紙Ｐを反転させて、用紙Ｐの裏面（第２面）に画像を形成するために搬送する搬送路を有する。用紙Ｐは、表面に画像形成及び画像定着された後に、ローラ対２５ａを通過し、分岐点２５ｚを通過してローラ対２５ｂに挟持される。この状態では、用紙Ｐの表面は外周側に配置されている。それから、用紙Ｐは、ローラ対２５ｂに挟持された状態でスイッチバックし、ローラ対２５ｃ〜２５ｆを通過する。この状態では、用紙Ｐの表面が外周側に配置され、用紙Ｐの裏面が内周側に配置されている。従って、用紙Ｐが再び２次転写位置を通過するまでに、用紙Ｐの表面と裏面は逆に配置される。
【００１９】
排出ローラ対２６ａ，２６ｂは、画像が定着された用紙Ｐを筐体６１から排出するローラ対である。排出トレイ２７は、排出ローラ対２６ａ，２６ｂから排出された用紙Ｐが積載されるトレイである。
【００２０】
制御部２８は、筐体６１の内部機器の駆動を制御する部位である。制御部２８は、画像形成装置１の制御を行う。制御部２８としては、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏインターフェースを主体に構成されたマイクロコンピュータを用いることができる。ＣＰＵは、各種プログラムを実行する（プロセッサー）。
【００２１】
ＲＯＭは、ＣＰＵが実行する各種プログラムを、当該ＣＰＵが読み取り可能なプログラムコードの形態で格納する。また、ＲＯＭは、プログラムの実行に必要となるデータを記憶する。ＲＡＭは、作業用の記憶領域となるメモリである。ＲＯＭに格納されたプログラム及びデータは、ＣＰＵにより読み出されると、ＲＡＭ上に展開される。そして、ＣＰＵは、ＲＡＭ上に展開したプログラム及びデータに基づいて、各種の処理を行う。制御部２８の機能に関しては、後に詳述する。
【００２２】
レジストローラ対２９ａ，２９ｂは、二次転写部１５よりも用紙搬送方向Ｘの上流に配置されて二次転写部１５に用紙Ｐを供給する供給タイミングを調整するローラ対である。
【００２３】
図２は、筐体６１に対するパネル６２の位置を示す筐体６１の上方から見た断面図である。筐体６１の内部には、パネル６２が取り付けられている。
筐体６１の内部のパネル６２よりも用紙幅方向Ｙのプラス方向の領域（後方側の領域）には、空間６３が確保されている。この空間６３には、図１の感光体１１、像露光部１３、現像部１４等が配置されている。そして、感光体１１の一端部がパネル６２で支持され、感光体１１の他端部が筐体６１の背面部６６で支持される。その他、像露光部１３及び現像部１４の現像ローラもパネル６２及び筐体６１の背面部６６で支持される。
筐体６１の内部のパネル６２よりも用紙幅方向Ｙのマイナス方向の領域（前方側の領域）には、空間６４が確保されている。この空間６４は、画像形成時に熱を保有することになる画像形成部１０の感光体１１とはパネル６２によって隔てられているために、熱の影響を受け難い。そのため、この空間６４には、後述するラインセンサ冷却機構３０のダクト５２が配置されている。
このことから、パネル６２は、筐体６１の内部に配置される画像形成部１０とファン５３との間に配置されているとも言える。また、パネル６２は、画像形成部１０とダクト５２との間に配置されているとも言える。
【００２４】
［ラインセンサ冷却機構］
図３は、ラインセンサ冷却機構３０の構成を示す概略断面図である。図３に示されるように、ラインセンサ冷却機構３０は、ラインセンサ３２（位置検知部）と、吸気口５１、ダクト５２と、ファン５３（空気送風部）と、第１空気移動空間５４と、第２空気移動空間５５と、排気口５６と、を備える。なお、吸気口５１は、ダクト５２に形成されているのではなく、筐体６１の右側面部６５に形成されているので、図３中では点線で示している。
【００２５】
［ラインセンサ］
ラインセンサ３２は、用紙搬送方向Ｘ（記録媒体搬送方向）と直交する方向を用紙幅方向Ｙ（記録媒体幅方向）といった場合に、用紙Ｐの用紙幅方向Ｙのマイナス方向の端部の位置を検知する検知面３２ａ（図４参照）を有するセンサである。このラインセンサ３２は、図１に示されるように、レジストローラ対２９ａ，２９ｂ（レジスト部）と二次転写外ローラ１７ｂ（転写部）との間に配置されている。ラインセンサ３２は、画像が用紙Ｐに精度良く形成されるようにするために用紙Ｐの端部の位置を検知するものであるから、二次転写内ローラ１７ａ及び二次転写外ローラ１７ｂの直前に配置された方が良いからである。
【００２６】
図４は、ラインセンサ３２及び両面ユニット２５の構成を示す斜視図である。ラインセンサ３２は、図４に示されるように、両面ユニット２５の上面に取り付けられている。また、ラインセンサ３２は、両面ユニット２５が用紙Ｐを搬送可能である搬送可能領域Ｗの用紙幅方向Ｙの中心位置よりもマイナス側に配置されている。これは、後述するファン５３の送風力が強い位置は、用紙幅方向Ｙのプラス方向側よりもマイナス側の方であるためである。
【００２７】
なお、制御部２８は、ラインセンサ３２が用紙Ｐの用紙幅方向Ｙの端部の位置が所定の位置よりもズレている場合には、レジストローラ対２９ａ，２９ｂの傾斜を変更したり用紙幅方向Ｙの位置を変更したりして、用紙Ｐの用紙幅方向Ｙの端部の位置を調整するように制御する。これによって、画像が用紙Ｐの所望の位置に形成されるようにしている。
【００２８】
［ファン］
ここで、図３の説明に戻る。図３に示されるように、ファン５３は、空間６４の内部に配置されている。また、ファン５３は、空気を通過させるダクト５２よりもラインセンサ３２に近い位置に配置されている。ファン５３は、上方のダクト５２内の空気を吸入する。ファン５３は、排気口５３ａ（図６参照）を有し、前方の扉４１へと空気を排出する。その排出された空気は、扉４１で反転して第１空気移動空間５４に送風される。前方の扉４１に向かう空気は、自ら発熱しているラインセンサ３２を冷却する。ファン５３が検知面３２ａに沿って空気を送風する方向は、用紙幅方向Ｙのプラス方向である。送風方向が用紙搬送方向Ｘのプラス方向に設定されていると、用紙Ｐが用紙搬送方向Ｘに飛ばされて画像形成位置の精度が低下する可能性がある。また、送風方向が用紙搬送方向Ｘのマイナス方向に設定されていると、用紙Ｐの用紙搬送方向Ｘの進行が阻害されて画像形成位置の精度が低下する可能性がある。そのため、本実施形態では、ファン５３の検知面３２ａに沿った送風方向が用紙幅方向Ｙに設定されている。
【００２９】
［吸気口］
図５は、吸気口５１を有する筐体６１の構成を示す斜視図である。図５に示されるように、複数の吸気口５１は、筐体６１の右側面部６５であってパネル６２よりも用紙幅方向Ｙのマイナス側（前方側）の面に形成されている。筐体６１の右側面部６５におけるパネル６２よりも前方の面に吸気口５１が配置されたのは、ダクト５２に近い位置に吸気口５１を配置するためである。また、筐体６１の右側面部６５に吸気口５１が配置され、デザインの観点から筐体６１の正面に吸気口５１を配置させることが回避されている。
【００３０】
［ダクト］
図６（ａ）は、ダクト５２の拡大斜視図である。図６（ｂ）は、フィルタ部材７６（フィルタ）の拡大斜視図である。ダクト５２は、上下方向に延びている。ダクト５２は、フレーム７１と、フィルタ部材７６と、を有する。ダクト５２は、第１空気移動空間５４よりも空気移動方向の上流に配置されて、空気を第１空気移動空間５４へとガイドする部材である（図３参照）。
【００３１】
フレーム７１は、用紙搬送方向Ｘのマイナス側に右側面７２を有する。右側面７２には、複数の吸気口７３が形成されている。複数の吸気口７３は、右側面７２の上部から下部に亘って設けられている。
フィルタ部材７６は、用紙搬送方向Ｘのマイナス側に右側面部７７を有する。右側面部７７には、複数の吸気口７８が形成されている。複数の吸気口７８は、右側面部７７の上部から下部に亘って設けられている。吸気口７８の大きさは、吸気口７３の大きさよりも小さく設定されている。右側面部７７は、網状に形成されており、ゴミの通過を妨げ、フィルタとして機能する。
【００３２】
［第１空気移動空間］
ここで、図３に戻って説明する。第１空気移動空間５４は、ファン５３、扉４１、及び両面ユニット２５によって囲まれた空間である。第１空気移動空間５４の内部では、空気が扉４１に当たって下方に移動する。
【００３３】
［第２空気移動空間］
第２空気移動空間５５は、用紙幅方向Ｙに延びている。第２空気移動空間５５は、上方の画像形成部１０の感光体１１と下方の両面ユニット２５との間に配置されている。第２空気移動空間５５は、ラインセンサ３２と対向する領域に空気が通過し、ラインセンサ３２を冷却する。
【００３４】
［排気口］
排気口５６は、第２空気移動空間５５の終端側に配置されている。排気口５６の高さは、第２空気移動空間５５と同等の高さである。ただし、排気口５６の高さが第２空気移動空間５５よりも高い位置まで含むように形成されていても良い。高温の空気は、上方に向かうからである。
【００３５】
［温度センサ］
温度センサ４３は、筐体６１の内部の温度を検知するセンサである。温度センサ４３は、筐体６１の背面部６６に設けられており、筐体６１の内側から見て排気口５６の真上に配置されている。
【００３６】
［扉］
図７（ａ）は、扉４１の構成を示す裏面図である。扉４１は、筐体６１の正面側に配置され、筐体６１を開閉する。扉４１は、ファン５３が筐体６１の正面に向かって送風した空気を下方に向かってガイドしつつ反転させ、反転した空気を筐体６１の背面に向かわせる。扉４１は、板金で形成されている。
【００３７】
［制御部によるファンの制御］
制御部２８は、表１に示すように制御する。
【表１】
2020177134.tif 000003
制御部２８は、画像形成部１０が画像を形成して定着装置２１が画像を用紙Ｐに定着している間（プリント中）に、ファン５３を駆動させるように制御する。制御部２８は、定着装置２１が画像を用紙Ｐに定着した後の所定時間後に、ファン５３の駆動を停止させるように制御することが望ましい。なお、制御部２８は、ウォーミングアップ中にファン５３の駆動を停止させていても良い。
【００３８】
［作用］
以下、本実施形態に係るラインセンサ冷却機構３０の作用について説明する。
空気は、筐体６１の吸気口５１から筐体６１の内部に吸入されていく。空気は、ダクト５２が有するフレーム７１の吸気口７３からダクト５２の内部に吸入されていく。このときに、ゴミは、フィルタ部材７６の右側面部７７のフィルタ機能によって除去される。
【００３９】
空気は、ダクト５２（フィルタ部材７６）の中を下方に向かって通過していき、ファン５３によって筐体６１の正面に向かって送風されていく。空気は、扉４１に当たって下方に向かい、扉４１と両面ユニット２５に阻まれて反転させられて筐体６１の背面部６６に向かう。この空気の流れによって、筐体６１の内部の一部の熱は、扉４１を介して筐体６１の外部に放熱される。
【００４０】
空気は、第２空気移動空間５５を通過しながら、ラインセンサ３２から熱を吸熱していく。空気の方向は、筐体６１の正面側では、筐体６１の後方に向かっているが、筐体６１の背面側に移動するに従って、筐体６１の後方に向かいつつ上方にも向かう。ラインセンサ３２の熱を吸収した空気が上昇し易いからである。
【００４１】
このように本実施形態において、ラインセンサ冷却機構３０は、画像を形成する画像形成部１０により形成された画像を用紙Ｐに転写する転写部（二次転写内ローラ１７ａ、二次転写外ローラ１７ｂ、中間転写ベルト１８）と、転写部よりも用紙搬送方向Ｘの上流に配置されて転写部に用紙Ｐを供給するタイミングを調整するレジストローラ対２９ａ，２９ｂと、の間に配置され、用紙Ｐの用紙搬送方向Ｘと直交する用紙幅方向Ｙの端部の位置を検知するラインセンサ３２と、ラインセンサ３２に空気を送風するファン５３と、を備える。この構成によれば、ラインセンサ３２による誤検知が抑制され、転写位置の精度が向上する。
【００４２】
また、ラインセンサ３２は、用紙Ｐの用紙幅方向Ｙの端部の位置を検知する検知面３２ａを有し、ファン５３が検知面３２ａに沿って空気を送風する方向は、用紙幅方向Ｙである。この構成によれば、空気を送風する方向が用紙搬送方向Ｘである場合に比べて、画像形成や画像定着に影響を与えることなく、効率良くラインセンサの温度が低下する。
【００４３】
また、ファン５３は、ラインセンサ３２よりも上方に配置されている。この構成によれば、画像形成中及び画像定着中に外部から流入してファン５３により送風される空気は、筐体６１の内部の空気よりも温度が低いので、効率良く下方に移動してラインセンサ３２に導かれる。
【００４４】
また、ファン５３は、空気を通過させるダクト５２よりもラインセンサ３２に近い位置に配置される。この構成によれば、ファン５３の送風力が強い位置にファン５３が配置される。また、ダクト５２がフィルタ部材７６を有する。この構成によれば、ラインセンサ３２に導かれるゴミが低減され、ラインセンサ３２の誤検知が抑制される。
【００４５】
また、パネル６２が筐体６１の内部に配置される画像形成部１０とファン５３との間に配置されている。ファン５３は、パネル６２よりも前方に区画された空間６４の内部に配置されている。この構成によれば、パネル６２によって画像形成部１０の温度の影響を受けないように仕切られているために、ファン５３によるラインセンサ３２の冷却効率が向上する。
【００４６】
また、画像形成部１０よりも筐体６１の前方に開閉自在に取り付けられた扉４１を備える。ファン５３は、筐体６１の前方の扉４１に向かって空気を送風し、空気を扉４１の方から反転させることにより筐体６１の背面に送風する。この構成によれば、空気が扉４１の方で反転されてからラインセンサ３２に向かうので、空気が直接的にラインセンサ３２に吹き付けられる場合よりも、空気が穏やかにラインセンサ３２を冷却する。
【００４７】
また、用紙Ｐの表面に画像が形成された後に、用紙Ｐの表面と裏面とを反転させ、用紙Ｐの裏面に画像を形成するようにするための搬送路を有する両面ユニット２５を備える。ファン５３は、画像形成部１０と両面ユニット２５との間に空気を送風するように配置されている。この構成によれば、ラインセンサ３２は、画像が定着されて熱くなった用紙Ｐが通過することによって伝熱されることが抑制される。
【００４８】
また、扉４１は、板金で形成されている。この構成によれば、筐体６１の内部の温度が扉４１を介して外部に放出される効率が向上する。
【００４９】
また、画像形成部１０が画像を形成している間に、ラインセンサ冷却機構３０を駆動させるように制御する制御部２８を備える。この構成によれば、ラインセンサ３２が高温になるときに、ファン５３により冷却することができる。
【００５０】
また、制御部２８は、画像形成部１０が画像の形成を終了してから所定時間後に、ラインセンサ冷却機構３０の駆動を停止させるように制御する。この構成によれば、ラインセンサ３２が高温となる時間が経過した後に、ファン５３による冷却を終了させることができる。
【００５１】
また、筐体６１の内部の温度を検知する温度センサ４３と、温度センサ４３の検知温度が所定温度以上である場合に、ラインセンサ冷却機構３０を駆動させるように制御する制御部２８と、を備える。この構成によれば、画像形成及び画像定着の時間に関わらず、ラインセンサ３２の温度が高くなる時間に、ファン５３を駆動させることができる。
【００５２】
以上、本発明の実施形態に係るラインセンサ冷却機構３０及び画像形成装置１について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、その発明の範囲内において種々の変形が可能である。
【００５３】
［変形例１］
例えば、本実施形態では、制御部２８は、画像形成部１０が画像を形成している間に、ファン５３を駆動させるように制御する構成であったが、上記実施形態に限定されない。制御部２８は、画像形成及び画像定着していないときであっても温度センサ４３の検知温度が所定温度以上である場合に、ファン５３を駆動させるように制御する構成であっても良い。
【００５４】
［変形例２］
本実施形態では、温度センサ４３は、第２空気移動空間５５の後方に配置される構成であったが、上記実施形態に限定されない。温度センサ４３は、筐体６１内の温度を検知できるのであれば、筐体６１内の別の個所に配置される構成であっても良い。
【００５５】
［変形例３］
本実施形態では、制御部２８は前述の表１のように制御する構成であったが、上記実施形態に限定されない。制御部２８は、表２に示すように制御しても良い。
【表２】
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制御部２８は、画像形成部１０が画像を形成して定着装置２１が画像を用紙Ｐに定着している間（プリント中）であって、筐体６１の内部の温度センサ４３が一定温度以上になったときにファン５３を駆動させるように制御しても良い。なお、この場合にも、制御部２８は、定着装置２１が画像を用紙Ｐに定着した後の所定時間後に、ファン５３の駆動を停止させるように制御しても良い。また、制御部２８は、ウォーミングアップ中にファン５３の駆動を停止させていても良い。
【００５６】
［変形例４］
本実施形態では、ラインセンサ３２は、両面ユニット２５が搬送可能領域Ｗの用紙幅方向Ｙの中心位置よりもマイナス側寄りに配置された構成であったが、上記実施形態に限定されない。ラインセンサ３２は、両面ユニット２５が搬送可能領域Ｗの用紙幅方向Ｙの中心位置よりもプラス方向側に配置されても良い。
【００５７】
［変形例５］
図７（ｂ）は、変形例５に係る画像形成装置１０１が有する扉４１及び伝熱部材４２の構成を示す裏面図である。図８は、変形例５に係る画像形成装置１０１の構成を示す概略断面図である。伝熱部材４２は、扉４１の裏面に固定されて放熱する部材である。伝熱部材４２は、扉４１よりも小さいサイズで形成されている。伝熱部材４２の熱伝導率は、扉４１よりも大きい。伝熱部材４２は、画像形成部１０が有する定着装置２１の前に対向するように配置されている。また、伝熱部材４２は、ファン５３の前方に配置されている。従って、伝熱部材４２は、定着装置２１、第１空気移動空間５４、及びファン５３に対向する。そのため、ファン５３が伝熱部材４２に空気を吹き付けると、その空気は、定着装置２１から伝熱された伝熱部材４２の熱を奪って、第１空気移動空間５４、第２空気移動空間５５を通過して、排気口５６から排気されていく。
【００５８】
このように、変形例５の画像形成装置の伝熱部材４２は、画像形成部１０よりも筐体６１の正面側に配置されると共に、扉４１の面積よりも小さく設定されて扉４１の裏面に固定され、熱を伝熱するファン５３の送風方向が伝熱部材４２に向けられている。この構成によれば、画像形成部１０により発生する熱を効率良く伝熱部材４２を介してファン５３によって冷却することができる。なお、伝熱部材４２が保有する熱の一部は、扉４１に伝熱されて筐体６１の外部に放熱される。
【００５９】
［変形例６］
変形例５では、扉４１の裏面に伝熱部材４２が取り付けられて構成されていたが、上記実施形態に限定されない。伝熱部材４２が定着装置２１から伝熱されると第２空気移動空間５５を通過する空気の温度が上がるため、ラインセンサ３２の冷却効率を更に向上させたい場合には、伝熱部材４２の部分の部材を伝熱し難い断熱材に変更することも考えられる。
【符号の説明】
【００６０】
１      画像形成装置
１０    画像形成部
１１    感光体
１２    帯電部
１３    像露光部
１４    現像部
１５    二次転写部
１６ａ  内側ローラ
１６ｂ  内側ローラ
１７ａ  二次転写内ローラ（転写部）
１７ｂ  二次転写外ローラ（転写部）
１８    中間転写ベルト（転写部）
１９    クリーニング装置
２１    定着装置
２１ａ  定着ローラ
２１ｂ  加圧ローラ
２２    自動原稿送り部
２２ａ  原稿トレイ
２３    原稿画像読取部
２４    用紙カセット
２４ａ  積載トレイ
２４ｂ  ローラ
２５    両面ユニット
２５ａ〜２５ｆ  ローラ対
２５ｚ  分岐点
２６ａ  排出ローラ対
２６ｂ  排出ローラ対
２７    排出トレイ
２８    制御部
２９ａ，２９ｂ    レジストローラ対（レジスト部）
３０    ラインセンサ冷却機構（位置検知部冷却機構）
３２    ラインセンサ（位置検知部）
３２ａ  検知面
３５    画像処理部
４１    扉
４２    伝熱部材
４３    温度センサ
５１    吸気口
５２    ダクト
５３    ファン（空気送風部）
５３ａ  排気口
５４    第１空気移動空間
５５    第２空気移動空間
５６    排気口
６１    筐体（装置本体）
６２    パネル
６３    空間
６４    空間
６５    右側面部
６６    背面部
７１    フレーム
７２    右側面部
７３    吸気口
７６    フィルタ部材（フィルタ）
７７    右側面部
７８    吸気口
１０１  画像形成装置
Ｇ      原稿
Ｐ      用紙（記録媒体）
Ｗ      搬送可能領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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