(57)【要約】【課題】海藻類の培養において、海藻類の損傷を防止し、糸状体である海藻類が集合体になることを抑制させ、効率的に撹拌を行い培養効率の向上を実現する。【解決手段】培養液及び培養対象である海藻類が注入され、内部で海藻類の撹拌培養を行う回転自在な略円筒形状の水槽と、前記水槽内において、当該水槽より小径、且つ、高さが低く、前記水槽の回転とは独立して固定される内部インペラ機構と、前記水槽の内周面において当該水槽の中心に向かって突出する板形状の水流発生翼と、を備え、前記内部インペラ機構は、略円筒形状の上部インペラ機構と、略円筒形状の周面において対向する２箇所に開口部が設けられた構成の下部インペラ機構からなり、前記下部インペラ機構には、前記開口部から側方に突出する流入翼が形成され、前記内部インペラ機構は、上端が前記水槽の中心に対する偏心位置の複数の箇所において、支柱を介して前記水槽外部に固定される。【選択図】図４
2020018191.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海藻類の撹拌培養を行う撹拌培養装置であって、
培養液及び培養対象である海藻類が注入され、内部で海藻類の撹拌培養を行う回転自在な略円筒形状の水槽と、
前記水槽内において、当該水槽より小径、且つ、高さが低く、前記水槽の回転とは独立して固定される内部インペラ機構と、
前記水槽の内周面において当該水槽の中心に向かって突出する板形状の水流発生翼と、を備え、
前記内部インペラ機構は、略円筒形状の上部インペラ機構と、略円筒形状の周面において対向する２箇所に開口部が設けられた構成の下部インペラ機構からなり、
前記下部インペラ機構には、前記開口部から側方に突出する流入翼が形成され、
前記内部インペラ機構は、上端が前記水槽の中心に対する偏心位置の複数の箇所において、支柱を介して前記水槽外部に固定されることを特徴とする、撹拌培養装置。
【請求項２】
前記水流発生翼は複数設けられ、
当該複数の水流発生翼は、水槽内周面において、平面視で均等に所定の間隔で複数箇所に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の撹拌培養装置。
【請求項３】
前記水流発生翼は複数設けられ、
当該複数の水流発生翼は、水槽高さ方向に複数箇所に分かれた位置に設けられ、
前記水槽高さ方向における複数箇所は、前記支柱を囲む位置、前記上部インペラ機構を囲む位置、前記下部インペラ機構を囲む位置、を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の撹拌培養装置。
【請求項４】
前記下部インペラ機構の内部中央には、当該下部インペラ機構の内部空間を２箇所の開口部それぞれに連通する２つの空間に分ける隔壁が設けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の撹拌培養装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海藻類に含有される成分を抽出するために糸状体種苗を人工的に撹拌培養するために用いられる撹拌培養装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
海藻類に含有される成分を抽出する場合に、人工的に海藻類の撹拌培養を行い、そこで得られた培養体から含有成分を抽出することで、効率的に含有成分を抽出するといった技術が知られている。例えば、特許文献１には、海藻類の糸状体種苗を人工的に撹拌培養し、得られた培養体を有機溶媒で抽出する技術が開示されている。培養時には、培養液中において海藻類の撹拌を行う必要があり、従来より種々の撹拌装置が創案されている。
【０００３】
一般的な撹拌培養用の装置として、撹拌効率等を向上させるための種々の構成の撹拌装置が創案されている。例えば、特許文献２には、培養容器内の中央に設けられた円筒体（ドラフトチューブ）と、培養容器内の中心の円筒体の内部又は外部に撹拌翼と、を備え、円筒体の外周部に邪魔板を設けることで、容器内の液の流れを軸方向だけでなく円周方向の流れも与え、伝熱係数を上げるような構成の撹拌装置が開示されている。
【０００４】
また、特許文献３には、培養容器内の中央に設けられた円筒体（ドラフトチューブ）と、培養容器内の中心の円筒体の内部又は外部に撹拌翼と、を備える構成において、円筒体と撹拌翼との間の距離や位置関係を好適なものとすることで、撹拌の動力効率を向上させる技術が開示されている。
【０００５】
また、特許文献４には、培養容器内の中央に設けられた円筒体と、培養容器内の中心の円筒体の内部又は外部に撹拌翼と、を備える構成において、円筒体内部に軸流羽根車を設け、それにより円筒体上部から培養液等を流出させて円筒体外部に落下させる構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−５１８９２号公報
【特許文献２】実開平０３−７０７３２号公報
【特許文献３】特開２００５−１９３２１１号公報
【特許文献４】特開昭６３−２５１０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
培養を目的とした海藻類の形態は糸状体であることが知られており、単一な流れ（水流・培養液流）では糸状体が集合することで球状の集合体となり、光合成のための光が中央部まで届かず、成長速度が低下する恐れがある。また、糸状体の海藻類の一部が器具に固着するとひも状の集合体になり、光が中央部まで届かず、成長速度が低下する恐れがある。更には、海藻類は表皮がないため、擦れやねじれに弱く、損傷すると藻体の内部物質が流出し死滅するといった性質を有している。
【０００８】
このような事情から、海藻類の培養を目的とした場合に、海藻類の形態は糸状体であることに鑑み、一般的な撹拌装置では種々の問題点が生じる恐れがある。例えば上記特許文献１〜４に開示されたような撹拌翼を備えた撹拌装置構成を利用した場合、回転する撹拌翼の端縁により糸状体の海藻類が損傷し死滅する恐れがある。また、容器中央には、撹拌翼を回転させるための軸体が設けられ、当該軸体の周囲（近傍）では培養液が充分に撹拌されず漂うため、軸体との摩擦などにより糸状体の海藻類が球状の集合体となってしまうことがあり、撹拌効率や培養効率の低下が懸念される。特に、海藻類の撹拌培養では海藻類の損傷を防ぐために低速での撹拌が求められる。撹拌翼を低速で回転させた場合、回転自体が低速であることに加え、回転の中心軸に近い程、培養液の回転流の速度が遅いために培養液の流れが滞り、軸体の周囲近傍での集合体の形成が顕著となってしまう恐れがある。
【０００９】
そこで、上記事情に鑑み、本発明の目的は、海藻類の培養において、海藻類の損傷を防止し、糸状体である海藻類が集合体になることを抑制させ、効率的に撹拌を行い培養効率の向上を実現するための撹拌培養装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するため、本発明によれば、海藻類の撹拌培養を行う撹拌培養装置であって、培養液及び培養対象である海藻類が注入され、内部で海藻類の撹拌培養を行う回転自在な略円筒形状の水槽と、前記水槽内において、当該水槽より小径、且つ、高さが低く、前記水槽の回転とは独立して固定される内部インペラ機構と、前記水槽の内周面において当該水槽の中心に向かって突出する板形状の水流発生翼と、を備え、前記内部インペラ機構は、略円筒形状の上部インペラ機構と、略円筒形状の周面において対向する２箇所に開口部が設けられた構成の下部インペラ機構からなり、前記下部インペラ機構には、前記開口部から側方に突出する流入翼が形成され、前記内部インペラ機構は、上端が前記水槽の中心に対する偏心位置の複数の箇所において、支柱を介して前記水槽外部に固定されることを特徴とする、撹拌培養装置が提供される。
なお、本発明における「海藻類」としては、例えばミル目ミル科（ミル属）、モツレグサ目モツレグサ科に属する緑藻類や、シオミドロ目シオミドロ科の褐藻類等が例示される。
【００１１】
前記水流発生翼は複数設けられ、当該複数の水流発生翼は、水槽内周面において、平面視で均等に所定の間隔で複数箇所に設けられても良い。
【００１２】
前記水流発生翼は複数設けられ、当該複数の水流発生翼は、水槽高さ方向に複数箇所に分かれた位置に設けられ、前記水槽高さ方向における複数箇所は、前記支柱を囲む位置、前記上部インペラ機構を囲む位置、前記下部インペラ機構を囲む位置、を含んでも良い。
【００１３】
前記下部インペラ機構の内部中央には、当該下部インペラ機構の内部空間を２箇所の開口部それぞれに連通する２つの空間に分ける隔壁が設けられても良い。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、海藻類の培養において、海藻類の損傷を防止し、糸状体である海藻類が集合体になることを抑制させ、効率的に撹拌を行い培養効率の向上を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】撹拌培養装置の概略的な構成を示す斜視図である。
【図２】撹拌培養装置の概略的な構成を示す側面断面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面、Ｄ−Ｄ断面を示す平面断面図である。
【図４】水槽内の撹拌流を説明する概略側面断面図である。
【図５】水槽内の撹拌流を説明する概略平面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１７】
（撹拌培養装置の構成）
図１は本発明の実施の形態に係る撹拌培養装置１の概略的な構成を示す斜視図である。また、図２は撹拌培養装置１の概略的な構成を示す側面断面図である。また、図３（ａ）〜（ｄ）は、図２におけるＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面、Ｄ−Ｄ断面を示す平面断面図である。なお、図１には、装置内部の一部部材を破線で図示している。また、図３では、説明のために当該断面には存在しない一部の装置構成について破線で図示している場合がある。
【００１８】
図１に示すように、撹拌培養装置１は略円筒形状の水槽１０及びそれを上方から閉塞させる水槽蓋１１と、水槽１０の下方に位置する回転台２０及び受け台２２を備えている。回転台２０は略円環形状（いわゆるドーナツ状）を有しており、その中心部には受け台２２が回転台２０とは離間して設けられる。回転台２０上には水槽１０が載置され、回転台２０の回転に従って水槽１０も回転する構成を有している。なお、図示していないが、必要に応じて回転台２０と水槽１０との間に、水槽１０横転防止のための部材（ターンバックル等）が取り付けられていても良い。
一方、受け台２２は固定されており、図２に示す支持ピン６０や図示しない磁石部材等を介し、水槽１０内の後述する内部インペラ機構４０に接続している。即ち、水槽１０は回転台２０と接続することで回転自在に設けられるのに対し、水槽１０内の内部インペラ機構４０は固定された受け台２２と接続し、回転不能に設けられている。
【００１９】
また、回転台２０には、当該回転台２０上の水槽１０を回転させるための動力源としての動力機構２５が接続されている。回転台２０と動力機構２５の接続は、例えば動力伝達チェーン等によって行われ、動力機構２５はその駆動に応じて回転台２０の回転速度を任意に変更できる構成であり、例えば動力伝達チェーンを駆動させるためのモータ等によって構成されても良い。また、水槽１０は、透明な部材からなり、例えばアクリル樹脂によって構成される。水槽１０の寸法は、例えばφ５００ｍｍ×高さ１０００ｍｍでも良く、その容量は例えば約２００リットルでも良い。
【００２０】
また、水槽蓋１１の上面には、排気口１３、空気及び海藻類の注入を行う注入口１４、海水の注水及び排水を行う注排水口１５が設けられている。排気口１３、注入口１４、注排水口１５には、それぞれ開閉自在のバルブＶ１〜Ｖ３が取り付けられ、これらのバルブ操作により水槽１０内の排気、空気及び海藻類の注入、海水の注水及び排水が行われる。また、略円筒形状の水槽１０の側面下方には、海藻類を取り出すための取り出し口１８が設けられ、この取り出し口１８にも開閉自在のバルブＶ４が取り付けられている。なお、これら排気口１３、注入口１４、注排水口１５、取り出し口１８には、必要に応じて排気や排水、注水用のホース等の部材が取り付けられるが、それらは着脱自在であり、水槽１０の回転時にはホース等の部材は外される。
【００２１】
また、水槽１０の内部には、支柱３０を介して外部に固定される内部インペラ機構４０が設置されている。図１、図３（ｄ）に示すように、支柱３０は、平面視において水槽１０の中心軸を外れるような位置（偏心位置）に複数箇所に配置される構成である。一例として、支柱３０は、槽偏心位置の２箇所に配置された支柱３０ａ、３０ｂから構成され、支柱３０の上端は水槽１０内部において図示しない梁構造により固定されている。また、支柱３０の下端は内部インペラ機構４０の上端に固定され、内部インペラ機構４０の下端は支持ピン６０や図示しない磁石部材等を介し、固定された受け台２２に接続されている。即ち、内部インペラ機構４０は、中心軸位置に部材が存在しない構成であり、２箇所の支柱３０ａ、３０ｂと受け台２２によって、回転自在な構成の水槽１０とは回転伝達不能に固定して設けられている。この内部インペラ機構４０も透明な部材からなり、例えばアクリル樹脂によって構成される。
【００２２】
また、内部インペラ機構４０は下部インペラ機構４０ａと上部インペラ機構４０ｂからなる。下部インペラ機構４０ａには、略円筒形状の周面において対向する２箇所に開口部４１（４１ａ、４１ｂ）が設けられ、当該開口部４１から側方に突出する流入翼４５（４５ａ、４５ｂ）が形成されている。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、これら流入翼４５ａ、４５ｂは、対応する開口部４１ａ、４１ｂの開口方向が下部インペラ機構４０ａの周面に沿って同じ方向となるような構成となっており、図示の例では、平面視反時計回り方向（左回り方向）に向かって開口している。また、下部インペラ機構４０ａの中央部分は、開口部４１ａと連通する空間４２ａと、開口部４１ｂと連通する空間４２ｂに分けられても良く、その場合、中央部に隔壁４３が設けられる。また、図３（ａ）、（ｂ）のように、流入翼４５ａ、４５ｂの先端は、例えば略円筒である先端部材を取り付けたような形状であっても良い。
【００２３】
一方、図３（ｃ）に示すように、上部インペラ機構４０ｂは、周面に開口部等を有しない略円筒形状部材であり、その上面は開口している。また、図１、図２、図３（ｄ）に示すように、上部インペラ機構４０ｂの上端において、略円筒状部材周面位置に、支柱３０の下端が固着されている。
【００２４】
上述したように、内部インペラ機構４０は支持ピン６０や図示しない磁石部材等を介し、固定された受け台２２に接続されているが、その下端部は水槽１０の底面に対して例えば約２ｍｍ程度の隙間を空けて離間して配置されることが望ましい。これにより、内部インペラ機構４０が固定されている状態で、水槽１０の回転が好適に行われる。
【００２５】
また、水槽１０の内周面において、水槽１０の中心に向かって突出する板形状の水流発生翼５０が、水槽１０の内周面に固着する構成で複数設けられている。この水流発生翼５０の設置数や設置位置は任意であるが、平面視において水槽１０の内周面に沿って所定の間隔ごとに均等に設けることが好ましい。一例としては、例えば図１〜図３に示すような平面視で水槽１０内周面に均等に８箇所に設けられても良い。また、水槽１０の高さ方向に４箇所に分かれて設けられても良い。この構成では、図３に示すように、水槽１０の内周面において、下部インペラ機構４０ａを囲むような槽高さ位置に４箇所、上部インペラ機構４０ｂを囲むような槽高さ位置に２箇所、支柱３０を囲むような槽高さ位置に２箇所設けている。いずれの水流発生翼５０も槽高さ方向において所定長さを有する板状の部材であり、水槽１０の回転に追従して槽内部の培養液を撹拌する構成である。なお、図示した構成は一例であり、このような水流発生翼５０の寸法、数、位置などは、水槽１０内部の培養液の流れに応じて適宜定めれば良い。
【００２６】
（撹拌培養装置における培養方法）
次に、図１〜図３を参照して説明したように構成される撹拌培養装置１における海藻類の培養方法について説明する。
先ず、水槽蓋１１を閉めて密閉した状態で、水槽１０の内部に注排水口１５のバルブＶ３操作により滅菌海水を注水し、水槽１０内を満水にする。この時、海水及び槽を滅菌するために、滅菌材を注入口１４から注入しても良い。
【００２７】
続いて、水槽１０内満水後、注入口１４のバルブＶ２操作により浄化・滅菌された空気を水槽１０内に注入する。この時、注排水口１５を開放しておくことで空気の注入により海水が押し出され、槽内の水位調整が行われる。水位は例えば約９０％程度が望ましく、一例として、水槽１０の全容量が２００リットルである場合には、１８０リットル程度の海水量とすることが望ましい。
【００２８】
槽内水位の調整後、注入口１４のみを開放した状態で培養対象である海藻類が投入され、その後、全てのバルブＶ１〜Ｖ４が閉じられ、排気口１３、注入口１４、注排水口１５等に取り付けられたホース等の部材が取り外される。そして、動力機構２５を駆動させることで回転台２０上において水槽１０が回転させられる。その際、内部インペラ機構４０は固定された受け台２２に接続されており、水槽１０の回転に追従することなく固定されたままの状態である。なお、培養（光合成）は例えば２か月間といった長期間にわたって行われるが、その初期段階では、培養液の流れ（渦）を活発に作用させるため、回転方向を一定とはせず、正転回転、静止、逆転回転を所定間隔で繰り返しても良い。そして、海藻類の糸状体が所望の段階まで成長した段階で回転方向を一定としても良い。ここで、水槽１０の回転速度は、培養対象の海藻類の種類等に応じて任意に設定できるが、例えば最速で１回転／ｓとし、一例として０．３ｍ／ｓとしても良い。
【００２９】
培養完了後は、水槽１０中の培養液の流れを監視しつつ、回転速度を徐々に低下させ、最低速度となった段階で動力機構２５の駆動を停止する。停止後、排気口１３、注入口１４、注排水口１５等にホース等の部材を取り付け、培養液の排水と併せて、培養された海藻類を取り出し口１８から取り出す。
本実施の形態に係る撹拌培養装置１においては、例えば以上のような流れで海藻類の培養が行われ、培養体が得られることになる。
【００３０】
（撹拌培養装置における培養液の流れ）
次に、撹拌培養装置１内に培養液としての海水や海藻類等を注入した状態で、水槽１０を回転させた際の培養液の流れ（以下、水流あるいは撹拌流とも記載）について図面を参照して説明する。なお、ここでは、水槽１０を上方からの平面視で時計回り（図５中の右回り）に回転させた場合の撹拌流について図示・説明する。
【００３１】
図４は水槽内の撹拌流を説明する概略側面断面図であり、図５は水槽内の撹拌流を説明する概略平面断面図である。図５（ａ）〜（ｄ）は図４におけるＡ−Ａ断面、Ｂ−Ｂ断面、Ｃ−Ｃ断面、Ｄ−Ｄ断面を示している。なお、図４及び図５に示した各構成要素に関し、図１〜３で説明したものと同一の機能構成を有するものについては同一の符号を付して図示し、その説明は省略する。
【００３２】
培養液満水時に内部インペラ機構４０を固定した状態で水槽１０を回転させた場合の撹拌流は、以下の１）〜７）のように流れ、それが繰り返されることで水槽１０中の培養液及び海藻類が撹拌される。
１）図４及び図５（ａ）、（ｂ）、（ｄ）に示すように、下部インペラ機構４０ａの周囲及び支柱３０の周囲では、水槽１０の回転に追従する水流ｐ１が生じる。
２）図４及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、流入翼４５（４５ａ、４５ｂ）が形成されていることにより、開口部４１ａ、４１ｂを通じて下部インペラ機構４０ａの内部（空間４２ａ、４２ｂ）に流入する水流ｐ２が生じる。
３）図４及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、下部インペラ機構４０ａにおける隔壁４３が水流ｐ２の流向を変え、上昇する水流ｐ３が生じる。
４）図４及び図５（ｃ）に示すように、上部インペラ機構４０ｂ内の水圧変化に伴い、上記水流ｐ３から連続し、上昇流である水流ｐ４が生じる。
５）図４及び図５（ｄ）に示すように、上部インペラ機構４０ｂの上端開口から流れ出た水流は、水槽１０内に拡散する拡散水流ｐ５となる。
６）図５（ｄ）に示すように、２本の支柱３０ａ、３０ｂの周囲では、上記拡散水流ｐ５の発生と併せて、渦水流ｐ６が生じる。
７）図４及び図５（ｃ）に示すように、下部インペラ機構４０ａへの培養液の流入と、水槽１０の回転に追従する流れに伴い、上部インペラ機構４０ｂの周囲には水槽回転に追従し、且つ、下降する水流ｐ７が生じる。
【００３３】
以上の１）〜７）に説明したように生じる水槽１０内の水流に伴い、水槽１０中の海藻類は効率的に撹拌される。水槽１０の回転速度は、例えば０．３ｍ／ｓといった低速であり、上記水流ｐ１〜ｐ７も低速水流である。特に、水槽１０の上部では、上記１）、５）、６）で記載した水流ｐ１、ｐ５、ｐ６における鉛直流及び水平流の混合作用により、海藻類が低速撹拌される。
【００３４】
（作用効果）
以上説明したように構成される撹拌培養装置１において、水槽１０を回転させ、且つ、内部インペラ機構４０を固定した構成とすることで、上記１）〜７）で説明したような水流ｐ１〜ｐ７を発生させ、水槽１０内で海藻類を低速で効率的に撹拌させることができる。本構成では、水槽１０中の水流が単一流となっていないため、糸状体である海藻類が集合することで球状の集合体となることを防止することができ、槽内部まで光合成のための光が届き、培養速度の向上が図られる。
【００３５】
また、本実施の形態に係る撹拌培養装置１では、水槽１０の回転軸（中心軸）に軸体といった部材を設けておらず、軸体の周囲（近傍）で培養液が充分に撹拌されず漂うといったことが無い。そのため、軸体との摩擦等により糸状体の海藻類が球状の集合体となるのが防止され、槽内部まで光合成のための光が届き、培養速度の向上が図られる。
【００３６】
更には、内部インペラ機構４０に設けられる流入翼４５ａ、４５ｂを略円筒である先端部材を取り付けたような形状としており、水槽１０内部の海藻類に対し擦れやねじれを生じさせることなく撹拌を実施することができる。即ち、擦れやねじれに伴う海藻類の死滅を防止・抑制させ、培養効率の向上を図ることが可能となる。
【００３７】
以上、本発明の実施の形態の一例を説明したが、本発明は図示の形態に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００３８】
例えば、上記実施の形態に係る撹拌培養装置１では、支柱３０の構成を、平面視で槽偏心位置の２箇所に配置された支柱３０ａ、３０ｂからなるものとして説明しているが、この構成は一例であり、本発明はこれに限られるものではない。即ち、支柱３０は、水槽１０の中心軸を外れた種々の偏心位置に設けられても良く、その数についても任意の複数としても良い。上述した水流ｐ１〜ｐ７の発生状況を精査した上で、支柱３０の周囲などで海藻類（糸状体）が集合体とならないような構成を採れば良い。
また、例えば、上記実施の形態に係る撹拌培養装置１では、水流発生翼５０は、平面視で水槽１０内周面に均等に８箇所設けられても良く、また、槽高さ方向に４箇所に分かれて設けられても良いとして説明している（図１〜３参照）。しかしながら、この構成は一例であり、本発明はこれに限られるものではなく、上述した水流ｐ１〜ｐ７の発生状況を精査した上で、効率的に撹拌を実施することが可能な構成とすれば良い。
【００３９】
また、上記実施の形態において、撹拌培養装置１の材質、寸法、操業条件等については詳細に言及していないが、本発明においてこれらは操業に応じて好適に決定することができる。一例として、水槽１０や内部インペラ機構４０はアクリル樹脂で構成される旨の説明を行っているが、水槽１０や内部インペラ機構４０は内部の培養対象である海藻類が光合成を促進させるための光を取り込めるような材質であれば良く、アクリル樹脂に限られるものではない。また、水槽１０の寸法は、例えばφ５００ｍｍ×高さ１０００ｍｍでも良く、その容量は例えば約２００リットルでも良い旨説明しているが、これは適宜変更可能であり、培養すべき海藻類の種類や量、性質等によって好適に定めれば良い。
【００４０】
また、上記実施の形態では、撹拌培養装置１における水槽１０の回転速度の一例として、０．３ｍ／ｓと記載しているが、これは適宜変更可能な数値であり、培養すべき海藻類の種類や量、性質等によって定まる。但し、海藻類は表皮がなく、擦れやねじれに弱く、損傷すると藻体の内部物質が流出し死滅するといった点から、所定の流速以下の低速回転とすることが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、海藻類に含有される成分を抽出するために糸状体種苗を人工的に撹拌培養するために用いられる撹拌培養装置に適用できる。
【符号の説明】
【００４２】
１…撹拌培養装置
１０…水槽
１１…水槽蓋
１３…排気口
１４…注入口
１５…注排水口
１８…取り出し口
２０…回転台
２２…受け台
２５…動力機構
３０…支柱
４０…内部インペラ機構
４０ａ…下部インペラ機構
４０ｂ…上部インペラ機構
４１（４１ａ、４１ｂ）…開口部
４５（４５ａ、４５ｂ）…流入翼
５０…水流発生翼
６０…支持ピン
ｐ１〜ｐ７…水流
Ｖ１〜Ｖ４…バルブ
【図１】
2020018191.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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