(57)【要約】【課題】  従動筒の誤作動を防止できる差し金具を提供する。【解決手段】  他部材を取り付け可能な取付け基部１１ａ及び先端部１１ｃを備えた中空の筒状の筒体１１と、開口１３ｐを備えた板状の把持輪１３と、把持輪１３の先端側に配置された中空の筒状の従動筒１４と、を有する差し金具１０は、把持輪１３と従動筒１４が互いに隣り合うように筒体１１にスライド自在に係合していることを特徴とする。これにより、把持輪１３の動きを従動筒１４へ伝達し難くすることができる。【選択図】図１
2020143724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
他部材を取り付け可能な取付け基部及び先端部を備えた中空の筒状の筒体と、
開口を備えた板状の把持輪と、
前記把持輪の先端側に配置された中空の筒状の従動筒と、を有し、
前記把持輪と前記従動筒は互いに隣り合うように前記筒体にスライド自在に係合していることを特徴とする差し金具。
【請求項２】
前記把持輪の板面を前記筒体の軸線に対する直交姿勢にすると、前記把持輪のスライドによって前記従動筒をスライドさせることができるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の差し金具。
【請求項３】
前記筒体の前記取付け基部と前記先端部の間に中間部が設けられ、前記筒体の前記中間部が前記把持輪の前記開口と前記従動筒の中とに挿通されており、前記把持輪は前記従動筒より大径に形成され、前記把持輪の前記開口の内径は前記筒体の前記中間部の外径より大きいとともに前記従動筒の外径より小さく設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の差し金具。
【請求項４】
前記筒体の前記中間部の外周には摩擦抵抗を付与する凹凸が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の差し金具。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１項に記載の差し金具と、
受け口内に出没自在な複数の爪を備えた中空の筒状の受け金具と、を有し、
前記受け金具の前記複数の爪が前記差し金具の前記筒体に引っ掛かって前記差し金具と前記受け金具が連結した状態で、前記従動筒を先端側に移動させると、前記複数の爪が前記筒体から外れて前記差し金具と前記受け金具が分離するように構成されていることを特徴とする差込式結合継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は差込式結合継手の差し金具と差込式結合継手に関し、特に、消防用ホースを着脱自在に結合する金具（継手）としての使用に好適なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来の差込式結合継手の一部切り欠き断面斜視図である。図７に示すように、従来の差込式結合継手２００は、一方の消防ホースＨａの端部に取り付けられた円筒状の差し金具２０を、他方の消防ホースＨｂの端部に取り付けられた円筒状の受け金具３０の受け口に挿入すると、受け金具３０の爪３２ａ，３２ｂ，３２ｃが差し金具２０の環状の凹部２１ｇに引っ掛かって差し金具２０と受け金具３０が連結し、この状態で、差し金具２０の押し輪２２を受け金具３０の側へスライドさせると、押し輪２２が爪３２ａ，３２ｂ，３２ｃを凹部２１ｇから外して、差し金具２０と受け金具３０を分離できるように構成されている。なお、この種類の差込式結合継手２００は日本工業規格（Ｊａｐａｎｅｓｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄ、ＪＩＳ）に記載されている（ＪＩＳ  Ｂ  ９９１１）。
【０００３】
この差込式結合継手２００における差し金具２０は、円筒状の筒体１１と、筒体１１の外周にスライド自在に取り付けられた押し輪２２とを有している。この押し輪２２は断面形状がＬ字状の円筒であり、中空の円筒状の筒状部２２ａと、筒状部２２ａより大径のフランジ部２２ｆとを有している。フランジ部２２ｆは板状の円環であり、筒状部２２ａの消防ホースＨａの側の一端に設けられている。フランジ部２２ｆと筒状部２２ａは一体形成されている。このため、フランジ部２２ｆと筒状部２２ａは一緒にスライドするようになっている。
【０００４】
上記従来の差込式結合継手２００は、この差込式結合継手２００によって連結した消防ホースＨａ，Ｈｂを引きずる際に差し金具２０の押し輪２２のフランジ部２２ｆに障害物が引っ掛かると、押し輪２２のフランジ部２２ｆと筒状部２２ａが一緒にスライドして、筒状部２２ａが凹部２１ｇを閉じて、凹部２１ｇから受け金具３０の爪３２ａ，３２ｂ，３２ｃが外れて、差し金具２０と受け金具３０の連結が解除されてしまうという問題がある。この問題を解決するために、特許文献１〜４に示す発明が考案されている。特許文献１と２には、差し金具と受け金具を連結した後にＣ字状部材（外れ防止具２０、ロック部材２０）を押し輪（解除リング７、押し輪９）のフランジ部と受け金具との間に着脱自在に装着してなる差込式結合継手が記載されている。また、特許文献３と４には、タイヤやゴムバンドと呼ばれる受け金具の緩衝材（保護バンド９、保護部材２５′）に支持部（スペーサ部９ａ、保護枠部２５ｂ）を形成し、この支持部によって差し金具における押し輪（押し輪１１、解除部材１４）のフランジ部を支持してなる差込式結合継手が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３２９２８０号公報
【特許文献２】特開２００４−０１１８６０号公報
【特許文献３】特開２０１７−２１３０６５号公報
【特許文献４】特開２０１８−０３１４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
押し輪の誤作動防止のために、特許文献１と２では別部材であるＣ字状部材（外れ防止具２０、ロック部材２０）を用いたり、特許文献３と４では受け金具の緩衝材（保護バンド９、保護部材２５′）に支持部（スペーサ部９ａ、保護枠部２５ｂ）を形成したりするので、製造コストが増加してしまうという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、製造コストを増加させることなく、押し輪の誤作動を防止できる差し金具と、差し金具と受け金具の連結が不意に解除されてしまうことを防止できる差込式結合継手とを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明の差し金具は、他部材を取り付け可能な取付け基部及び先端部を備えた中空の筒状の筒体と、開口を備えた板状の把持輪と、前記把持輪の先端側に配置された中空の筒状の従動筒と、を有し、前記把持輪と前記従動筒は互いに隣り合うように前記筒体にスライド自在に係合していることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、差し金具は、他部材を取り付け可能な取付け基部及び先端部を備えた中空の筒状の筒体と、開口を備えた板状の把持輪と、前記把持輪の先端側に配置された中空の筒状の従動筒と、を有し、前記把持輪と前記従動筒は互いに隣り合うように前記筒体にスライド自在に係合していることにより、前記把持輪の動きが前記従動筒に直接伝達されることがないので、前記従動筒の誤作動を防止できる。
【００１０】
本発明において、前記把持輪の板面を前記筒体の軸線に対する直交姿勢にすると、前記把持輪のスライドによって前記従動筒をスライドさせることができるように構成されていることが好ましい。
【００１１】
この発明によれば、前記把持輪の板面を前記筒体の軸線に対する直交姿勢にすると、前記把持輪のスライドによって前記従動筒をスライドさせることができるように構成されていることにより、前記把持輪の板面を前記筒体の軸線に対する直交姿勢にした場合のみ、前記把持輪の動きを前記従動筒に伝達させることができる。
【００１２】
本発明において、前記筒体の前記取付け基部と前記先端部の間に中間部が設けられ、前記筒体の前記中間部が前記把持輪の前記開口と前記従動筒の中とに挿通されており、前記把持輪は前記従動筒より大径に形成され、前記把持輪の前記開口の内径は前記筒体の前記中間部の外径より大きいとともに前記従動筒の外径より小さく設定されていることが好ましい。
【００１３】
この発明によれば、前記筒体の前記取付け基部と前記先端部の間に中間部が設けられ、前記筒体の前記中間部が前記把持輪の前記開口と前記従動筒の中とに挿通されており、前記把持輪は前記従動筒より大径に形成され、前記把持輪の前記開口の内径は前記筒体の前記中間部の外径より大きいとともに前記従動筒の外径より小さく設定されていることにより、前記把持輪の板面の範囲内に前記従動筒の端部が配置されるので、前記把持輪のスライドによって前記把持輪の板面を確実に前記従動筒の端部に押し付けることができる。なお、前記把持輪の前記開口の内径は前記従動筒の内径と同じでもよい。
【００１４】
本発明において、前記筒体の前記中間部の外周には摩擦抵抗を付与する凹凸が形成されていることが好ましい。この発明によれば、前記筒体の前記中間部の外周には摩擦抵抗を付与する凹凸が形成されているので、前記把持輪を前記筒体の前記中間部の前記外周に引っ掛け易くすることができる。ここで、前記凹凸は複数の微小な円錐や角錐であってもよいし、前記筒体の軸線方向に配列された複数のリング状の凸部であってよいし、粗面であってもよい。
【００１５】
本発明の差込式結合継手は、請求項１から４までのいずれか１項に記載の差し金具と、受け口内に出没自在な複数の爪を備えた中空の筒状の受け金具と、を有し、前記受け金具の前記複数の爪が前記差し金具の前記筒体に引っ掛かって前記差し金具と前記受け金具が連結した状態で、前記従動筒を先端側に移動させると、前記複数の爪が前記筒体から外れて前記差し金具と前記受け金具が分離するように構成されていることを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、差込式結合継手は、請求項１から４までのいずれか１項に記載の差し金具と、受け口内に出没自在な複数の爪を備えた中空の筒状の受け金具と、を有し、前記受け金具の前記複数の爪が前記差し金具の前記筒体に引っ掛かって前記差し金具と前記受け金具が連結した状態で、前記従動筒を先端側に移動させると、前記複数の爪が前記筒体から外れて前記差し金具と前記受け金具が分離するように構成されていることにより、前記従動筒を先端側に移動させた場合のみ前記差し金具と前記受け金具を分離できるので、前記差し金具と前記受け金具の連結が不意に解除されてしまうことを防止できる。なお、前記従動筒を先端側に移動させるとは、前記従動筒を前記筒体の前記先端部の側へスライドさせることである。
【発明の効果】
【００１７】
以上、説明したように本発明によれば、従来の押し輪を把持輪と従動筒とに２分割し、把持輪の動きが従動筒に直接伝達されないので、従動筒の誤作動を防止できるとともに、差し金具と受け金具の連結が不意に解除されてしまうことを防止できるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る実施形態の差し金具の一部切り欠き断面斜視図である。
【図２】本実施形態の差し金具の部分縦断面図である。
【図３】差し金具が上側へ引きずられる際に、把持輪の第１の端部に障害物が引っ掛かった状態を示す部分縦断面図と（ａ）、把持輪の第２の端部に障害物が引っ掛かった状態を示す部分縦断面図と（ｂ）、である。
【図４】差し金具が下側へ引きずられる際に、把持輪の第１の端部に障害物が引っ掛かった状態を示す部分縦断面図と（ａ）、把持輪の第２の端部に障害物が引っ掛かった状態を示す部分縦断面図と（ｂ）、である。
【図５】本発明に係る実施形態の差込式結合継手の縦断面図である。
【図６】他の把持輪の平面図（ａ）〜（ｄ）である。
【図７】従来の差込式結合継手の一部切り欠き断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る実施形態の差し金具について詳細に説明する。図１は本発明に係る本実施形態の差し金具の一部切り欠き断面斜視図である。図１に示すように、差し金具１０は、受け金具と一対となって消防ホースを着脱自在に連結する差込式結合継手を構成するものであり、筒体１１と把持輪１３と従動筒１４とを有している。
【００２０】
なお、図中において、矢印Ｕで示す方向を上側とし（図１〜図５では紙面の上側である。）、矢印Ｄで示す方向を下側とする（図１〜図５では紙面の下側である。）。矢印ＵとＤで示す方向を上下方向とする。この上下方向は差し金具１０における筒体１１の軸線Ｏに沿って延びる方向と同一に設定されている。これら方向は相対的な位置関係を示すものであり、重力方向に対する絶対的な位置関係を示すものではない。
【００２１】
筒体１１は、金属等の剛性を備えた材料からなる中空の円筒状であり、取付け基部１１ａと中間部１１ｂと先端部１１ｃとを有している。これら取付け基部１１ａと中間部１１ｂと先端部１１ｃとは一体形成されており、矢印Ｕで示す上側から矢印Ｄで示す下側へ上下方向に順次配列されて、内部が上下方向に連通している。換言すると、取付け基部１１ａは筒体１１の上側部分であり、先端部１１ｃは筒体１１の下側部分である。中間部１１ｂは筒体１１の中間部分であり、取付け基部１１ａと先端部１１ｃの間に設けられている。
【００２２】
筒体１１の取付け基部１１ａは消防ホース等の他部材を取り付ける部分であり、他部材の抜け止め防止のために外周に複数の凹凸が形成されている。これら複数の凹凸は軸線Ｏの回りに周回するリング状であり、上下方向に配列されている。筒体１１の中間部１１ｂは外周１１ｂＳが滑らかに形成されている。筒体１１の先端部１１ｃは差し金具１０の先端側に位置しており、先端部１１ｃの下側の端部１１ｃｅは径方向の外側の端縁（外縁）が円弧状に湾曲している。これにより、差し金具１０を先端側から受け金具の受け口に引っ掛かることなく滑らかに挿入できる。
【００２３】
把持輪１３と従動筒１４は金属等の剛性を備えた材料からなる。把持輪１３は板状であり、板面（上面と下面）を把持可能に構成されている。この把持輪１３には開口１３ｐが形成されている。開口１３ｐは板面の上面から下面まで上下方向に貫通している。一方、従動筒１４は中空の筒状であり、内側に上下方向に貫通する開口１４ｐを備えている。図示例では、把持輪１３は円環状であり、従動筒１４は円筒状である。例えば、把持輪１３の板厚は４ｍｍであり、従動筒１４の軸線方向の長さは９．５ｍｍである。
【００２４】
従動筒１４と把持輪１３を筒体１１の取付け基部１１ａから中間部１１ｂまで順次入れて差し金具１０が組み立てられている。この状態において、差し金具１０は把持輪１３と従動筒１４が筒体１１の中間部１１ｂにスライド自在に係合している。より具体的には、把持輪１３の開口１３ｐと従動筒１４の開口１４ｐとに筒体１１の中間部１１ｂが挿通されて、把持輪１３と従動筒１４は筒体１１の中間部１１ｂに沿って上下方向にスライド自在に構成されている。
【００２５】
筒体１１の取付け基部１１ａと中間部１１ｂの間には止め輪１５が取り付けられている。この止め輪１５はリング状であり、筒体１１の軸線Ｏの回りを周回するように筒体１１の外周に装着されている。また、筒体１１の先端部１１ｃは中間部１１ｂより大径に形成されており、筒体１１の中間部１１ｂと先端部１１ｃの間に段部ｓｐが設けられている。この段部ｓｐは先端部１１ｃの上側の端部である。これら止め輪１５と段部ｓｐは把持輪１３と従動筒１４の抜け止めを構成しており、把持輪１３と従動筒１４は止め輪１５と段部ｓｐの間、つまり、筒体１１の中間部１４の範囲内をスライドするようになっている。
【００２６】
ここで、把持輪１３と従動筒１４は互いに隣り合うように上下に配列されており、従動筒１４は把持輪１３の先端側に配置されている。すなわち、把持輪１３は従動通１４に対して筒体１１の取付け基部１１ａの側に配置されているとともに、従動筒１４は把持輪１３に対して筒体１１の先端部１１ｃの側に配置されている。このため、把持輪１３を上側へスライドさせると把持輪１３が止め輪１５に突き当たるようになっており、従動筒１４を下側へスライドさせると従動筒１４が段部ｓｐに突き当たるようになっている。
【００２７】
図２は本実施形態の差し金具の部分縦断面図である。図２に示すように、把持輪１３は、板面を筒体１１の軸線Ｏに対する直交姿勢にすると、上下方向にスライドさせることができるように構成されている。図示例では、把持輪１３の板面と平行に伸びる仮想線をＦとし、この仮想線Ｆと筒体１１の軸線Ｏとのなす角度をθとすると、この角度θが直角となるように把持輪１３の姿勢を設定することによって、把持輪１３を上下方向にスライドさせることができるようになっている。
【００２８】
ここで、把持輪１３は従動筒１４より径方向に張り出している。より具体的には、把持輪１３の外径Ｗ１３は従動筒１４の外径Ｗ１４より大きく設定されており（Ｗ１３＞Ｗ１４）、把持輪１３の開口１３ｐの内径Ｄ１３は筒体１１の中間部１１ｂの外径Ｗｂより大きいとともに、従動筒１４の外径Ｗ１４より小さく設定されている（Ｗｂ＜Ｄ１３＜Ｗ１４）。これによって、把持輪１３の板面の範囲内に従動筒１４の端部が配置され、把持輪１３のスライドによって把持輪１３の板面が従動筒１４に当接するようになっている。具体的には、把持輪１３の下面１３Ｓと従動筒１４の上部１４ｕとが当接する。これにより、把持輪１３のスライドによって従動筒１４をスライドさせることができる。
【００２９】
図示例では、把持輪１３の開口１３ｐの内径Ｄ１３と、従動筒１４の開口１４ｐの内径Ｄ１４とは同一に設定されており（Ｄ１３＝Ｄ１４）、これら内径Ｄ１３，Ｄ１４は６３．６〜６４ｍｍである。把持輪１３の外径Ｗ１３は９０ｍｍであり、従動筒１４の外径Ｗ１４は７０．５〜７０．７ｍｍである。
【００３０】
また、従動筒１４は筒体１１の先端部１１ｃより大径に形成されており、従動筒１４は筒体１１の先端部１１ｃより径方向に張り出している。より具体的には、従動筒１４の外径Ｗ１４は筒体１１の先端部１１ｃの外径Ｗｃより大きく設定されており（Ｗ１４＞Ｗｃ）、従動筒１４の開口１４ｐの内径Ｄ１４は筒体１１の中間部１１ｂの外径Ｗｂより大きいとともに、筒体１１の先端部１１ｃの外径Ｗｃより小さく設定されている（Ｗｂ＜Ｄ１４＜Ｗｃ）。これにより、従動筒１４の端部の範囲内に先端部１１ｃの端部（段部ｓｐ）が配置され、従動筒１４のスライドによって従動筒１４の端部が筒体１１の段部ｓｐに突き当たるようになっている。したがって、筒体１１の段部ｓｐは従動筒１４のスライドを停止できる。
【００３１】
一方、把持輪１３は板面が筒体１１に対して傾斜して、把持輪１３の開口１３ｐの開口縁が筒体１１の中間部１１ｂの外周１１ｂＳに押し付けられると、把持輪１３は筒体１１の中間部１１ｂに引っ掛かるように構成されている。これにより、把持輪１３によって従動筒１４をスライドさせることができないようになる。このとき、把持輪１３の仮想線Ｆは上下方向に伸びる筒体１１の軸線Ｏに対して斜めに交差する。
【００３２】
具体的には、図３（ａ）は差し金具が上側へ引きずられる際に把持輪の第１の端部に障害物が引っ掛かった状態を示す部分縦断面図である。図３（ａ）に示すように、差し金具１０が矢印Ｕで示す上側へ引きずられる際に把持輪１３の第１の端部１３ａに障害物Ｘが引っ掛かると、把持輪１３の全体が反時計回りに回動して、第１の端部１３ａが下側へ移動するとともに第２の端部１３ｂが上側へ移動して、把持輪１３の板面が傾斜して、把持輪１３が筒体１１の中間部１１ｂに引っ掛かる。この状態において、把持輪１３の仮想線Ｆは左下から右上へ又は右上から左下へ伸びて筒体１１の軸線Ｏに対して斜めに交差する。ここで、第１の端部１３ａと第２の端部１３ｂは筒体１１の軸線Ｏを中心とする左右対称又は前後対称の端部である。図示例では、第１の端部１３ａが把持輪１３の左側の端部となっており、第２の端部１３ｂが把持輪１３の右側の端部となっている。
【００３３】
これに対して、図３（ｂ）は差し金具が上側へ引きずられる際に把持輪の第２の端部に障害物が引っ掛かった状態を示す部分縦断面図である。図３（ｂ）に示すように、差し金具１０が上側へ引きずられる際に把持輪１３の第２の端部１３ｂに障害物Ｘが引っ掛かると、把持輪１３の全体が時計回りに回動して、第２の端部１３ｂが下側へ移動するとともに第１の端部１３ａが上側へ移動して、把持輪１３の板面が傾斜して、把持輪１３が筒体１１の中間部１１ｂに引っ掛かる。この状態において、把持輪１３の仮想線Ｆは右下から左上へ又は左上から右下へ伸びて筒体１１の軸線Ｏに対して斜めに交差する。
【００３４】
同様に、図４（ａ）は差し金具が下側へ引きずられる際に把持輪の第１の端部に障害物が引っ掛かった状態を示す部分縦断面図である。図４（ａ）に示すように、差し金具１０が矢印Ｄで示す下側へ引きずられる際に把持輪１３の第１の端部１３ａに障害物Ｘが引っ掛かると、把持輪１３の全体が時計回りに回動して、第１の端部１３ａが上側へ移動するとともに第２の端部１３ｂが下側へ移動して、把持輪１３の板面が傾斜して、把持輪１３が筒体１１の中間部１１ｂに引っ掛かる。この状態において、把持輪１３の仮想線Ｆは左上から右下へ又は右下から左上へ伸びて筒体１１の軸線Ｏに対して斜めに交差する。
【００３５】
これに対して、図４（ｂ）は差し金具が下側へ引きずられる際に把持輪の第２の端部に障害物が引っ掛かった状態を示す部分縦断面図である。図４（ｂ）に示すように、差し金具１０が下側へ引きずられる際に把持輪１３の第２の端部１３ｂに障害物Ｘが引っ掛かると、把持輪１３の全体が反時計回りに回動して、第２の端部１３ｂが上側へ移動するとともに第１の端部１３ａが下側へ移動して、把持輪１３の板面が傾斜して、把持輪１３が筒体１１の中間部１１ｂに引っ掛かる。この状態において、把持輪１３の仮想線Ｆは右上から左下へ又は左下から右上へ伸びて筒体１１の軸線Ｏに対して斜めに交差する。
【００３６】
以上により、差し金具１０が、上下のいずれの方向へ引きずられても、把持輪１３の前後左右のいずれの端部に障害物が引っ掛かっても、把持輪１３の板面が筒体１１の軸線Ｏに対して傾斜して、把持輪１３が筒体１１に引っ掛かるようになっている。これにより、差し金具１０が引きずられる際に把持輪１３が従動筒１４をスライドさせてしまうことを防止できる。
【００３７】
図５は本発明に係る実施形態の差込式結合継手の縦断面図である。図５に示すように、差込式結合継手１００は差し金具１０と受け金具３０とを有している。この差し金具１０は上述の差し金具１０と同一であり、受け金具３０は従来の受け金具３０と同一であり、それぞれ同一部分については同一符号を付し、その説明を省略する。受け金具３０は中空の筒状であり、その受け口内に複数の爪３２ａ，３２ｂ，３２ｃが出没自在に設けられている。差し金具１０は中空の筒状であり、その外周に凹部１１ｇが設けられている。図１と図２に示すように、この凹部１１ｇは筒体１１の軸線Ｏの回りを周回する凹溝状であり、従動筒１４と筒体１１の中間部１１ｂと段部ｓｐとによって取り囲まれている。凹部１１ｇは、従動筒１４のスライドによって開閉可能に構成されており、受け金具３０の複数の爪３２ａ，３２ｂ，３２ｃを挿入可能に構成されている。図５に戻って、これにより、複数の爪３２ａ，３２ｂ，３２ｃを凹部１１ｇに挿入した状態で、従動筒１４をスライドさせると凹部１１ｇが閉じて差し金具１０と受け金具３０を分離できるようになっている。
【００３８】
上述のように構成された差込式結合継手１００は、差し金具１０を受け金具３０の受け口に挿入すると、差し金具１０の凹部１１ｇに受け金具３０の複数の爪３２ａ，３２ｂ，３２ｃが挿入して、差し金具１０と受け金具３０が連結される。この状態で、差し金具１０の把持輪１３の板面を筒体１１の軸線Ｏに対する直交姿勢にして、把持輪１３を下側へスライドさせて従動筒１４を下側へスライドさせると、凹部１１ｇが閉じて凹部１１ｇから複数の爪３２ａ，３２ｂ，３２ｃが外れて、差し金具１０と受け金具３０が分離する。これに対して、差し金具１０の把持輪１３の板面が傾斜して把持輪１３が筒体１１に引っ掛かると、従動筒１４がスライドされず、凹部１１ｇが閉じないので、凹部１１ｇから複数の爪３２ａ，３２ｂ，３２ｃが外れることなく、差し金具１０と受け金具３０の連結が維持される。
【００３９】
本実施形態においては、差込式結合継手１００は、差し金具１０の把持輪１３の板面を筒体１１の軸線Ｏに対する直交姿勢にすると、把持輪１３のスライドによって従動筒１４をスライドさせて差し金具１０と受け金具３０を分離できるが、差し金具１０の把持輪１３の板面が筒体１１の軸線Ｏに対して傾斜して、把持輪１３が筒体１１の外周に引っ掛かると、従動筒１４をスライドさせることができず、差し金具１０と受け金具３０の連結が維持されることにより、差込式結合継手１００が引きずられる際に、差し金具１０と受け金具３０の連結が解除されてしまうことを防止できる。
【００４０】
この実施形態においては、差し金具１０の把持輪１３は従動筒１４より大径に形成され、把持輪１３の開口１３ｐの内径Ｄ１３は筒体１１の中間部１１ｂの外径Ｗｂより大きいとともに従動筒１４の外径Ｗ１４より小さく設定されていることにより（Ｗｂ＜Ｄ１３＜Ｗ１４）、把持輪１３の板面の範囲内に従動筒１４の端部が配置されるので、把持輪１３のスライドによって従動筒１４をスライドさせることができる
【００４１】
尚、本実施形態の差し金具１０と差込式結合継手１００は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、差し金具１０の筒体１１における中間部１１ｂの外周１１ｂＳは滑らかに形成されているが、筒体１１における中間部１１ｂの外周１１ｂＳに凹凸が形成されていてもよい。これにより、把持輪１３を筒体１１の中間部１１ｂに引っ掛け易くすることができる。この凹凸は筒体１１の軸線Ｏの回りを周回する複数の凸部であってもよいし、複数の小さい円錐や角錐であってもよいし、筒体１１における中間部１１ｂの外周１１ｂＳが粗面に形成されていてもよい。
【００４２】
また、差し金具１０の従動筒１４の外径Ｗ１４は筒体１１の先端部１１ｃの外径Ｗｃより大きく設定されているが（Ｗ１４＞Ｗｃ）、小さくてもよいし（Ｗ１４＜Ｗｃ）、従動筒１４の外径１４と筒体１１の先端部１１ｃの外径Ｗｃとが同じでもよい（Ｗ１４＝Ｗｃ）。
【００４３】
なお、差し金具１０の把持輪１３は平面形状が円環状であるが、把持輪１３に板面を手でつかむことができれば把持輪１３はどのような平面形状でもよい。例えば、一箇所を切り欠いた円環状の把持輪１６でもよいし（図６（ａ））、互いに対向する二箇所を切り欠いた円環状の把持輪１７でもよいし（図６（ｂ））、楕円形の把持輪１８でもよいし（図６（ｃ））、角部を丸めた四角形の把持輪１９でもよい（図６（ｄ））。また、把持輪１３の平面形状は三角形でも四角形でも五画形でも六角形でもそれ以上の角形でもよい。このうち、図６（ａ）〜（ｃ）に示す把持輪１６，１７，１８は径方向の幅長が小さい部分を備えているので、把持輪１６，１７，１８を障害物に引っ掛け難くすることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１００，２００…差込式結合継手、１０，２０…差し金具、１１…筒体、１１ａ…取付け基部、１１ｂ…中間部、１１ｂＳ…外周、１１ｃ…先端部、１１ｃｅ，１３ａ，１３ｂ…端部、１１ｃｕ，１４ｕ…上部、１１ｇ，２１ｇ…凹部、１３…把持輪、１３ｄ，１４ｄ…下部、１３ｐ，１４ｐ…開口、１４…従動筒、１５…止め輪、２２…押し輪、２２ａ…筒状部、２２ｆ…フランジ部、３０…受け金具、３２ａ，３２ｂ，３２ｃ…爪、Ｄ，Ｕ…矢印、Ｄ１３，Ｄ１４…内径、Ｆ…仮想線、Ｈａ，Ｈｂ…消防ホース、Ｏ…軸線、Ｗ１３，Ｗ１４，Ｗｂ，Ｗｃ…外径、Ｘ…障害物、θ…角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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