(57)【要約】【課題】精度よくかつ容易に設置することが可能な起伏ゲートの設置方法を提供する。【解決手段】この起伏ゲートの設置方法は、水が流入した場合に所定の回動軸線１１周りに回動して起立して水をせき止める起伏ゲート本体１の水をせき止める方向と直交する幅方向（Ｘ方向）における少なくとも一方端に板状の側面部材２を仮固定した状態で、起伏ゲート本体１および側面部材２を設置位置に配置し、側面部材２を外側から固定するためのコンクリート８を流し入れ、コンクリート８が硬化した後に、起伏ゲート本体１と側面部材２との仮固定を解除する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水が流入した場合に所定の回動軸線周りに回動して起立して水をせき止める起伏ゲート本体の水をせき止める方向と直交する幅方向における少なくとも一方端に板状の側面部材を仮固定した状態で、前記起伏ゲート本体および前記側面部材を設置位置に配置し、
前記側面部材を外側から固定するための固定材料を流し入れ、
前記固定材料が硬化した後に、前記起伏ゲート本体と前記側面部材との仮固定を解除する、起伏ゲートの設置方法。
【請求項２】
前記起伏ゲート本体の水密部材取付用の取付部と前記側面部材の仮止取付部とに仮止部材を取り付けることにより仮固定するとともに、
前記起伏ゲート本体と前記側面部材との仮固定を解除した後に、前記起伏ゲート本体の前記取付部に、前記起伏ゲート本体と前記側面部材との水密性を確保する前記水密部材を取り付ける、請求項１に記載の起伏ゲートの設置方法。
【請求項３】
前記起伏ゲート本体の幅方向に延びる幅方向部材と、前記側面部材とを、前記固定材料としてのコンクリートを流し入れるための型枠として用いる、請求項１または２に記載の起伏ゲートの設置方法。
【請求項４】
前記起伏ゲート本体に対向する前記側面部材の部分に、前記起伏ゲート本体の幅方向の移動を規制する規制部材を取り付けた状態で、前記側面部材を前記固定材料により前記設置位置に固定する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の起伏ゲートの設置方法。
【請求項５】
水が流入した場合に所定の回動軸線周りに回動して起立して水をせき止める起伏ゲート本体と、
前記起伏ゲート本体の水をせき止める方向と直交する幅方向における少なくとも一方端に設けられた板状の側面部材と、を備え、
前記側面部材は、前記側面部材を設置位置に固定する際に、前記起伏ゲート本体と前記側面部材とを仮固定するための仮止取付部を含む、起伏ゲート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、起伏ゲートの設置方法および起伏ゲートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、起伏ゲートが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、水が流入した場合に所定の回動軸線回りに回動して起立して水をせき止める扉体を備える浮体式フラップゲート（起伏ゲート）が開示されている。この特許文献１の浮体式フラップゲートは、固定的に設けられる一対の側壁の間に扉体が回動可能に設置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第６１５８５０３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示された浮体式フラップゲートでは、扉体が起立した場合に、扉体と扉体の両端に配置される一対の側壁との間で水密性を確保するために、扉体と側壁との間の隙間が一定となるように、精度よく位置決めして設置した状態で、その隙間に水密性を確保する水密部材を配置することが求められる。この場合、浮体式フラップゲートを精度よく位置決めして設置する際の施工管理が煩雑になる。そこで、浮体式フラップゲート（起伏ゲート）を精度よくかつ容易に設置することが望まれている。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、精度よくかつ容易に設置することが可能な起伏ゲートの設置方法および起伏ゲートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面における起伏ゲートの設置方法は、水が流入した場合に所定の回動軸線周りに回動して起立して水をせき止める起伏ゲート本体の水をせき止める方向と直交する幅方向における少なくとも一方端に板状の側面部材を仮固定した状態で、起伏ゲート本体および側面部材を設置位置に配置し、側面部材を外側から固定するための固定材料を流し入れ、固定材料が硬化した後に、起伏ゲート本体と側面部材との仮固定を解除する。
【０００８】
この発明の第１の局面による起伏ゲートの設置方法では、上記のように構成することによって、起伏ゲート本体と側面部材とを仮固定することにより、起伏ゲート本体と側面部材との間の隙間を一定に保ちながら、側面部材を固定して設置することができる。これにより、起伏ゲートを精度よくかつ容易に設置することができる。また、側面部材を固定材料を流し入れる際の型枠として用いることができるので、型枠を別途設ける必要がない。これにより、起伏ゲートの設置作業の作業性を向上させることができる。
【０００９】
上記第１の局面による起伏ゲートの設置方法において、好ましくは、起伏ゲート本体の水密部材取付用の取付部と側面部材の仮止取付部とに仮止部材を取り付けることにより仮固定するとともに、起伏ゲート本体と側面部材との仮固定を解除した後に、起伏ゲート本体の取付部に、起伏ゲート本体と側面部材との水密性を確保する水密部材を取り付ける。このように構成すれば、起伏ゲート本体の水密部材取付用の取付部を用いて仮止部材を取り付けて側面部材を仮固定することができるので、専用の取付部を別途設ける必要がない。これにより、起伏ゲート本体の構造が複雑化するのを抑制することができる。
【００１０】
上記第１の局面による起伏ゲートの設置方法において、好ましくは、起伏ゲート本体の幅方向に延びる幅方向部材と、側面部材とを、固定材料としてのコンクリートを流し入れるための型枠として用いる。なお、「幅方向」とは横方向または左右方向を意味する。このように構成すれば、幅方向部材により、水をせき止める方向側におけるコンクリートの型枠を形成し、側面部材により、幅方向（左右方向）側におけるコンクリートの型枠を形成することができるので、型枠を別途設ける必要がない。これにより、起伏ゲートの設置作業の作業性をより向上させることができる。
【００１１】
上記第１の局面による起伏ゲートの設置方法において、好ましくは、起伏ゲート本体に対向する側面部材の部分に、起伏ゲート本体の幅方向の移動を規制する規制部材を取り付けた状態で、側面部材を固定材料により設置位置に固定する。このように構成すれば、起伏ゲート本体と規制部材との間の隙間が一定となるように側面部材を固定して設置することができるので、起伏ゲート本体の幅方向（左右方向）の移動の規制の精度を容易に確保することができる。
【００１２】
上記目的を達成するために、この発明の第２の局面における起伏ゲートは、水が流入した場合に所定の回動軸線周りに回動して起立して水をせき止める起伏ゲート本体と、起伏ゲート本体の水をせき止める方向と直交する幅方向における少なくとも一方端に設けられた板状の側面部材と、を備え、側面部材は、側面部材を設置位置に固定する際に、起伏ゲート本体と側面部材とを仮固定するための仮止取付部を含む。
【００１３】
この発明の第２の局面による起伏ゲートでは、上記のように構成することによって、起伏ゲート本体と側面部材とを仮固定することにより、起伏ゲート本体と側面部材との間の隙間を一定に保ちながら、側面部材を固定して設置することができる。これにより、起伏ゲートを精度よくかつ容易に設置することができる。また、側面部材を固定材料を流し入れる際の型枠として用いることができるので、型枠を別途設ける必要がない。これにより、起伏ゲートの設置作業の作業性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、上記のように、起伏ゲートを精度よくかつ容易に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態による起伏ゲートの設置後の状態を示した模式的な斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態による起伏ゲートの設置前の状態を示した側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による起伏ゲートの設置前の状態を示した正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態による起伏ゲートの設置前の状態を示した平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による起伏ゲートの設置方法を説明するための図である。
【図６】本発明の第２実施形態による起伏ゲートの設置前の状態を示した正面図である。
【図７】本発明の第３実施形態による起伏ゲートの設置方法を説明するための図である。
【図８】本発明の第４実施形態による起伏ゲートの設置方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
［第１実施形態］
図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態による起伏ゲート１００について説明する。
【００１８】
（起伏ゲートの構成）
本発明の第１実施形態による起伏ゲート１００は、集中豪雨などによる増水や、津波や高波による浸水が発生した場合に、起伏ゲート１００の下流側（Ｙ２方向側）に水が流入するのを抑制するように構成されている。起伏ゲート１００は、壁３の開口部に設けられている。つまり、通常時には、起伏ゲート１００は、着底して開口部を開放する。これにより、壁３の間を通行することが可能である。また、浸水時には、起伏ゲート１００は、起立して壁３の間の開口部を塞いで、水の侵入を抑制するように構成されている。
【００１９】
起伏ゲート１００は、図１および図２に示すように、起伏ゲート本体１と、側面部材２と、幅方向部材４と、下部部材５と、床部材６と、規制部材７（図３参照）と、を備えている。
【００２０】
起伏ゲート本体１は、浸水時に浮力により浮き上がり、水をせき止めるように構成されている。具体的には、起伏ゲート本体１は、水が流入した場合に所定の回動軸線１１周りに回動して起立して水をせき止めるように構成されている。起伏ゲート本体１は、Ｙ１方向からくる水をＹ２方向に流入しないようにせき止める。回動軸線１１は、水をせき止める方向と直交する方向（Ｘ方向）に延びるように配置されている。また、回動軸線１１は、起伏ゲート本体１の水をせき止める方向の下流側（Ｙ２方向側）に配置されている。
【００２１】
また、起伏ゲート本体１には、側面部材２との水密性を確保するための水密部材１２が取り付けられている。水密部材１２は、ゴムにより形成されている。また、水密部材１２は、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）の両端部に設けられている。つまり、水密部材１２は、起伏ゲート本体１のＸ１方向の端部およびＸ２方向の端部にＹ方向に延びるように配置されている。水密部材１２は、側面部材２に接するように配置されている。これにより、起伏ゲート本体１が回動可能であるとともに、起伏ゲート本体１と側面部材２との間から水が流入するのを抑制することが可能である。
【００２２】
また、起伏ゲート本体１は、水密部材１２を取り付けるための取付部１３を含む。取付部１３は、水密部材１２をネジ１２１により締結するためのネジ穴を有している。また、取付部１３は、起伏ゲート１００を設置位置１１０に固定する際に、起伏ゲート本体１と側面部材２とを仮固定するための仮止部材２１がネジ１３１により締結される。
【００２３】
側面部材２は、起伏ゲート本体１の水をせき止める方向と直交する幅方向（Ｘ方向）における少なくとも一方端に設けられている。具体的には、側面部材２は、起伏ゲート本体１のＸ１方向の外側およびＸ２方向の外側に一対設けられている。側面部材２は、板状に形成されている。一対の側面部材２は、Ｘ方向において平面同士が対向するように配置されている。
【００２４】
また、側面部材２は、側面部材２を設置位置１１０に固定する際に、起伏ゲート本体１と側面部材２とを仮固定するための仮止取付部２２（図３参照）を含む。仮止取付部２２は、仮止部材２１をネジ２２１により締結するためのネジ穴を有している。
【００２５】
幅方向部材４は、図２〜図４に示すように、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）に延びるように配置されている。幅方向部材４は、水をせき止める方向の上流側（Ｙ１方向側）および下流側（Ｙ２方向側）に一対設けられている。幅方向部材４は、水をせき止める方向（Ｙ方向）に延びる複数の下部部材５を接続するように構成されている。また、幅方向部材４の上面は、着底した状態の起伏ゲート本体１の上面と略同じ高さになるように配置されている。幅方向部材４は、鋼材により形成されている。また、幅方向部材４には、起伏ゲート１００を運搬する際の吊ピース４１が設けられている。吊ピース４１は、取り外し可能に構成されている。つまり、吊ピース４１は、起伏ゲート１００を設置した後に取り外すことが可能である。
【００２６】
下部部材５は、Ｙ方向に延びるように３つ設けられている。下部部材５は、床部材６、幅方向部材４、起伏ゲート本体１を支持するように構成されている。下部部材５は、鋼材により形成されている。３つの下部部材５は、Ｘ方向において略等間隔に配置されている。下部部材５は、設置時には、コンクリート８内に配置される。つまり、下部部材５がコンクリート８内に固定されて、起伏ゲート１００が設置される。
【００２７】
床部材６は、起伏ゲート本体１の下方に配置されている。床部材６は、板状に形成されている。床部材６は、起伏ゲート１００の床面をなすように構成されている。
【００２８】
規制部材７は、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）の移動を規制するように構成されている。図３に示すように、規制部材７は、起伏ゲート本体１に対向する側面部材２の部分に設けられている。規制部材７は、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）の両端に設けられている。つまり、規制部材７は、起伏ゲート本体１のＸ１方向の外側およびＸ２方向の外側にＹ方向に延びるように配置されている。規制部材７は、起伏ゲート本体１とわずかな隙間を隔てて配置されている。規制部材７は、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）における着底位置を調整するために設けられている。具体的には、規制部材７は、起伏ゲート本体１が一対の規制部材７の間に収まるように、起伏ゲート本体１を着底位置に導くように構成されている。また、規制部材７は、内側に傾斜するテーパ状のガイドが設けられている。
【００２９】
ここで、本実施形態では、起伏ゲート１００は、設置時に、起伏ゲート本体１と側面部材２とが仮固定されている。図２〜図４に示すように、起伏ゲート本体１と側面部材２とは、仮止部材２１により仮固定されている。仮止部材２１は、図３に示すように、Ｘ方向に見て、略Ｌ時形状を有している。また、仮止部材２１は、図４に示すように、Ｙ方向に延びるように配置されている。仮止部材２１は、ネジ２２１により側面部材２の仮止取付部２２に仮止めされている。また、仮止部材２１は、ネジ１３１により起伏ゲート本体１の取付部１３に仮止めされている。つまり、起伏ゲート本体１と、側面部材２とは、起伏ゲート本体１の水密部材取付用の取付部１３と側面部材２の仮止取付部２２とに仮止部材２１を取り付けることにより仮固定される。
【００３０】
図４に示すように、幅方向部材４のＸ方向における両端部と、側面部材２とは、コーキング部材２３によりコーキングされている。これにより、一対の側面部材２と、一対の幅方向部材４とにより、矩形の型枠が形成される。そして、型枠の外側にコンクリート８を流し込んだ際に、起伏ゲート本体１が配置されている内側にコンクリート８が流入するのを防止する。
【００３１】
（起伏ゲートの設置方法）
図５を参照して、起伏ゲート１００の設置位置１１０への設置方法を説明する。
【００３２】
図５（Ａ）に示すように、起伏ゲート１００を設置位置１１０に配置する。具体的には、起伏ゲート本体１の水をせき止める方向と直交する幅方向（Ｘ方向）における少なくとも一方端に板状の側面部材２を仮固定した状態で、起伏ゲート本体１および側面部材２を設置位置１１０に配置する。設置位置１１０は、起伏ゲート１００が収まる程度の深さを有する凹部により形成されている。
【００３３】
図５（Ｂ）に示すように、側面部材２を外側から固定するためのコンクリート８を流し入れる。具体的には、１次打設として、コンクリート８１を起伏ゲート本体１の底面より下方まで流し入れる。この際、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）に延びる幅方向部材４と、側面部材２とを、固定材料としてのコンクリート８を流し入れるための型枠として用いる。なお、コンクリート８、８１は、特許請求の範囲の「固定材料」の一例である。
【００３４】
また、起伏ゲート本体１に対向する側面部材２の部分に、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）の移動を規制する規制部材７を取り付けた状態で、側面部材２をコンクリート８により設置位置１１０に固定する。
【００３５】
図５（Ｃ）に示すように、コンクリート８１が硬化した後に、２次打設として、コンクリート８２を打設する。これにより、壁３が形成される。コンクリート８２は、Ｙ方向における側面部材２の外側に流し込まれる。なお、コンクリート８２は、特許請求の範囲の「固定材料」の一例である。コンクリート８２が硬化した後に、起伏ゲート本体１と側面部材２との仮固定を解除する。つまり、起伏ゲート本体１および側面部材２から仮止部材２１を取り外す。これにより、起伏ゲート本体１が回動軸線１１を中心に回動して起立することが可能となる。
【００３６】
図５（Ｄ）に示すように、起伏ゲート本体１と側面部材２との仮固定を解除した後に、起伏ゲート本体１の取付部１３に、起伏ゲート本体１と側面部材２との水密性を確保する水密部材１２を取り付ける。これにより、起伏ゲート本体１の両端部と側面部材２との隙間の水密性を確保することが可能である。
【００３７】
（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００３８】
第１実施形態では、上記のように、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）における少なくとも一方端に板状の側面部材２を仮固定した状態で、起伏ゲート本体１および側面部材２を設置位置１１０に配置し、側面部材２を外側から固定するためのコンクリート８を流し入れ、コンクリート８が硬化した後に、起伏ゲート本体１と側面部材２との仮固定を解除する。これにより、起伏ゲート本体１と側面部材２とを仮固定することにより、起伏ゲート本体１と側面部材２との間の隙間を一定に保ちながら、側面部材２を固定して設置することができる。これにより、起伏ゲート１００を精度よくかつ容易に設置することができる。また、側面部材２をコンクリート８を流し入れる際の型枠として用いることができるので、型枠を別途設ける必要がない。これにより、起伏ゲート１００の設置作業の作業性を向上させることができる。
【００３９】
また、第１実施形態では、上記のように、起伏ゲート本体１の水密部材１２取付用の取付部１３と側面部材２の仮止取付部２２とに仮止部材２１を取り付けることにより仮固定する。また、起伏ゲート本体１と側面部材２との仮固定を解除した後に、起伏ゲート本体１の取付部１３に、起伏ゲート本体１と側面部材２との水密性を確保する水密部材１２を取り付ける。これにより、起伏ゲート本体１の水密部材１２取付用の取付部１３を用いて仮止部材２１を取り付けて側面部材２を仮固定することができるので、専用の取付部を別途設ける必要がない。これにより、起伏ゲート本体１の構造が複雑化するのを抑制することができる。
【００４０】
また、第１実施形態では、上記のように、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）に延びる幅方向部材４と、側面部材２とを、コンクリート８を流し入れるための型枠として用いる。これにより、幅方向部材４により、水をせき止める方向（Ｙ方向）側におけるコンクリート８の型枠を形成し、側面部材２により、幅方向（左右方向（Ｘ方向））側におけるコンクリート８の型枠を形成することができるので、型枠を別途設ける必要がない。これにより、起伏ゲート１００の設置作業の作業性をより向上させることができる。
【００４１】
また、第１実施形態では、上記のように、起伏ゲート本体１に対向する側面部材２の部分に、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）の移動を規制する規制部材７を取り付けた状態で、側面部材２をコンクリート８により設置位置１１０に固定する。これにより、起伏ゲート本体１と規制部材７との間の隙間が一定となるように側面部材２を固定して設置することができるので、起伏ゲート本体１の幅方向（Ｘ方向）の移動の規制の精度を容易に確保することができる。
【００４２】
［第２実施形態］
次に、図６を参照して、本発明の第２実施形態による起伏ゲート２００について説明する。第２実施形態では、側面部材２の内側に化粧材２４が設けられている構成の例について説明する。なお、第１実施形態と同じ構成に関しては、同じ符号を付すとともに、説明を省略する。
【００４３】
（起伏ゲートの構成）
第２実施形態では、起伏ゲート２００は、化粧材２４を含む。化粧材２４は、側面部材２の内側に配置されている。つまり、化粧材２４は、起伏ゲート本体１が着底している場合に、壁の表面となる。
【００４４】
化粧材２４は、起伏ゲート２００が設置される周囲のデザインと一体性がある外観を有している。たとえば、起伏ゲート２００をビルのエントランスに設置する場合に、化粧材２４はビルの内装または外装と同様の外観を有している。また、化粧材２４は、側面部材２に張り付けられている。
【００４５】
なお、第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００４６】
（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００４７】
第２実施形態では、第１実施形態と同様に、起伏ゲート２００を精度よくかつ容易に設置することができる。
【００４８】
また、第２実施形態では、上記のように、側面部材２の内側に化粧材２４を設けることにより、起伏ゲート２００の設置場所に応じたデザインにすることができるので、意匠性を確保することができる。なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００４９】
［第３実施形態］
次に、図７を参照して、本発明の第３実施形態による起伏ゲート３００について説明する。第３実施形態では、起伏ゲート３００の設置時に、側面部材２を変形させて起伏ゲート本体１と規制部材７との間に所定の間隔の隙間を設ける構成の例について説明する。なお、第１実施形態と同じ構成に関しては、同じ符号を付すとともに、説明を省略する。
【００５０】
（起伏ゲートの設置方法）
本発明の第３実施形態による起伏ゲート３００の設置方法を説明する。
【００５１】
図７（Ａ）に示すように、起伏ゲート本体１の水をせき止める方向と直交する幅方向（Ｘ方向）における少なくとも一方端に板状の側面部材２を仮固定した状態で、起伏ゲート本体１および側面部材２を設置位置１１０に配置する。この際に、側面部材２に取り付けられた規制部材７と、起伏ゲート本体１とは、当接した状態である。
【００５２】
図７（Ｂ）に示すように、側面部材２からボルト２５をネジ入れて、起伏ゲート本体１を押すことにより、側面部材２を外側に反るように変形させる。この場合、ネジの挿入量を調整することにより、規制部材７と起伏ゲート本体１との間隔を調整することが可能である。
【００５３】
図７（Ｃ）に示すように、側面部材２が反るように変形した状態で、側面部材２を外側から固定するためのコンクリート８を流し入れる。具体的には、１次打設として、コンクリート８１を起伏ゲート本体１の底面より下方まで流し入れる。なお、コンクリート８、８１は、特許請求の範囲の「固定材料」の一例である。
【００５４】
図７（Ｄ）に示すように、コンクリート８１が硬化した後に、ボルト２５を取り外す。その後、図７（Ｅ）に示すように、２次打設として、コンクリート８２を打設する。これにより、壁３が形成される。コンクリート８２は、Ｙ方向における側面部材２の外側に流し込まれる。なお、コンクリート８２は、特許請求の範囲の「固定材料」の一例である。コンクリート８２が硬化した後に、起伏ゲート本体１と側面部材２との仮固定を解除する。つまり、起伏ゲート本体１および側面部材２から仮止部材２１を取り外す。これにより、起伏ゲート本体１が回動軸線１１を中心に回動して起立することが可能となる。
【００５５】
また、図７（Ｅ）に示すように、規制部材７と、起伏ゲート本体１との間に間隔ｄ１の隙間があいた状態で、起伏ゲート３００が設置される。その後、起伏ゲート本体１の取付部１３に、起伏ゲート本体１と側面部材２との水密性を確保する水密部材１２が取り付けられる。
【００５６】
なお、第３実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００５７】
（第３実施形態の効果）
第３実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００５８】
第３実施形態では、第１実施形態と同様に、起伏ゲート３００を精度よくかつ容易に設置することができる。
【００５９】
また、第３実施形態では、上記のように、ボルト２５を挿入して側面部材２を反るように変形させることにより、起伏ゲート本体１と規制部材７との間に所定の間隔ｄ１の隙間を設けることができるので、起伏ゲート本体１を側面部材２の間に精度よく位置決めして配置することができる。また、位置決めしてからボルト２５を抜くだけでよいので、作業性を向上させることができ、精度を容易に確保することができる。なお、第３実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００６０】
［第４実施形態］
次に、図８を参照して、本発明の第４実施形態による起伏ゲート４００について説明する。第４実施形態では、起伏ゲート４００の設置後に、シムプレート７１を取り除いて起伏ゲート本体１と規制部材７との間に所定の間隔の隙間を設ける構成の例について説明する。なお、第１実施形態と同じ構成に関しては、同じ符号を付すとともに、説明を省略する。
【００６１】
（起伏ゲートの設置方法）
本発明の第４実施形態による起伏ゲート４００の設置方法を説明する。
【００６２】
図８（Ａ）に示すように、起伏ゲート本体１の水をせき止める方向と直交する幅方向（Ｘ方向）における少なくとも一方端に板状の側面部材２を仮固定した状態で、起伏ゲート本体１および側面部材２を設置位置１１０に配置する。この際に、側面部材２に取り付けられた規制部材７と、起伏ゲート本体１とは、当接した状態である。また、規制部材７は、シムプレート７１を介して側面部材２に取り付けられている。シムプレート７１は、所定の厚みを有する板状の部材である。
【００６３】
図８（Ｂ）に示すように、規制部材７をシムプレート７１を介して側面部材２に取り付けた状態で、側面部材２を外側から固定するためのコンクリート８を流し入れる。具体的には、１次打設として、コンクリート８１を起伏ゲート本体１の底面より下方まで流し入れる。また、２次打設として、コンクリート８２を打設する。なお、コンクリート８、８１、８２は、特許請求の範囲の「固定材料」の一例である。
【００６４】
図８（Ｃ）に示すように、コンクリート８が硬化した後に、起伏ゲート本体１と側面部材２との仮固定を解除する。つまり、起伏ゲート本体１および側面部材２から仮止部材２１を取り外す。これにより、起伏ゲート本体１が回動軸線１１を中心に回動して起立することが可能となる。
【００６５】
また、図８（Ｃ）に示すように、側面部材２と規制部材７との間のシムプレート７１を取り外す。これにより、規制部材７と、起伏ゲート本体１との間に間隔ｄ２の隙間があいた状態で、起伏ゲート４００が設置される。その後、起伏ゲート本体１の取付部１３に、起伏ゲート本体１と側面部材２との水密性を確保する水密部材１２が取り付けられる。
【００６６】
なお、第４実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００６７】
（第４実施形態の効果）
第４実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００６８】
第４実施形態では、第１実施形態と同様に、起伏ゲート４００を精度よくかつ容易に設置することができる。
【００６９】
また、第４実施形態では、上記のように、シムプレート７１を取り除くことにより、起伏ゲート本体１と規制部材７との間に所定の間隔ｄ２の隙間を設けることができるので、起伏ゲート本体１を側面部材２の間に精度よく位置決めして配置することができる。なお、第４実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００７０】
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
【００７１】
たとえば、上記第１〜第４実施形態では、浮力により起伏ゲート本体が浮き上がって起立する構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、起伏ゲート本体は、浮力に加えて、カウンターウエイトの重力やばねなどの弾性力が作用することにより起立する構成でもよい。
【００７２】
また、上記第１〜第４実施形態では、起伏ゲート本体の幅方向の両端に側面部材が設けられている構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、起伏ゲート本体の幅方向における少なくとも一方端に側面部材が設けられていればよい。つまり、幅方向において、起伏ゲート本体の他方端を、設置位置に予め設けられた側壁に所定の間隔を隔てて位置決めした状態で、起伏ゲートを設置してもよい。
【００７３】
また、上記第１〜第４実施形態では、側面部材が板状の単体の部材により構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、起伏ゲート本体に仮固定された側面部材にさらに別の板状の部材を接続してもよい。これにより、さらに接続する板状の部材を設置位置に応じた形状にすることにより、設置位置に応じた形状の側壁を容易に形成することができる。
【００７４】
また、上記第１〜第４実施形態では、仮止部材を起伏ゲート本体および側面部材に対してそれぞれネジにより締結して仮止めする構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、仮止部材を、起伏ゲート本体および側面部材に対してネジの締結以外の方法により仮止めしてもよい。たとえば、仮止部材を接着層を介して起伏ゲート本体および側面部材に対して仮止めしてもよいし、仮止部材を磁力により起伏ゲート本体および側面部材に対して仮止めしてもよい。
【００７５】
また、上記第１〜第４実施形態では、起伏ゲートを固定部材としてのコンクリートにより固定する構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、固定部材は、たとえば、モルタル、アスファルト、樹脂などでもよい。
【００７６】
また、上記第１〜第４実施形態では、固定部材としてのコンクリートを２回に分けて打設する構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、固定部材を１回または３回以上により流し入れて硬化させてもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１  起伏ゲート本体
２  側面部材
４  幅方向部材
７  規制部材
８、８１、８２  コンクリート（固定材料）
１１  回動軸
１２  水密部材
１３  取付部
２１  仮止部材
２２  仮止取付部
１００、２００、３００、４００  起伏ゲート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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