(57)【要約】【課題】液晶パネルの表示領域内における液晶量を、一定に維持可能とする。【解決手段】所定の間隔を空けて対向配置された一対の基板１１，１２と、一対の基板１１，１２の間に配された液晶材料ＬＣと、前記所定の間隔を空けて一対の基板１１，１２を貼り合わせるとともに、液晶材料ＬＣを一対の基板１１，１２の間に封止するシール材１４と、を備え、画像を表示する表示領域ＡＡと、画像が表示されない非表示領域ＮＡＡと、に区画される液晶パネル１０において、シール材１４を、平面視にて表示領域ＡＡの全域を覆う表示用液晶保持部１３と、表示用液晶保持部１３と連通して非表示領域ＮＡＡに突出する液晶貯留部１６と、を形成するように配し、外部から液晶貯留部１６の圧力を調整する圧力調整機構５０を設ける。【選択図】図７Ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔を空けて対向配置された一対の基板と、
前記一対の基板の間に配された液晶材料と、
前記所定の間隔を空けて前記一対の基板を貼り合わせるとともに、前記液晶材料を前記一対の基板の間に封止するシール材と、を備え、
画像を表示する表示領域と、画像が表示されない非表示領域と、に区画される液晶パネルであって、
前記シール材は、平面視にて前記表示領域の全域を覆う表示用液晶保持部と、前記表示用液晶保持部と連通して前記非表示領域に突出する液晶貯留部と、を形成するように配され、
外部から前記液晶貯留部の圧力を調整する圧力調整機構が設けられている、液晶パネル。
【請求項２】
前記圧力調整機構は、前記液晶パネルに係る物理量に応じて前記液晶貯留部の加圧もしくは減圧を行う、請求項１に記載の液晶パネル。
【請求項３】
前記物理量は、前記液晶パネルの設置環境についての設置温度もしくは気圧を含む、請求項２に記載の液晶パネル。
【請求項４】
前記物理量は、前記液晶材料の温度もしくは前記液晶パネル内の圧力を含む、請求項２又は請求項３に記載の液晶パネル。
【請求項５】
前記圧力調整機構は、前記物理量を測定する測定部と、前記物理量から前記液晶貯留部に加えるべき圧力の適正値を算出する演算部と、を含む、請求項２から請求項４の何れか一項に記載の液晶パネル。
【請求項６】
前記圧力調整機構は、前記一対の基板の外側から前記液晶貯留部を加圧もしくは減圧可能な加圧手段と、前記液晶貯留部に対して前記加圧手段を変位させる変位手段と、を含む、請求項１から請求項５の何れか一項に記載の液晶パネル。
【請求項７】
前記一対の基板のうち少なくとも一方の基板は、前記液晶貯留部が形成された部分における厚みが、他の部分における厚みよりも小さいものとされている、請求項１から請求項６の何れか一項に記載の液晶パネル。
【請求項８】
請求項１から請求項７の何れか一項に記載の液晶パネルを備えた液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、液晶パネル及び液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルは、対向配置された２枚の基板の間に液晶材料が封止された構成の、いわゆる液晶セルである。昨今は、大型の液晶パネルが、デジタル・サイネージ（Digital Signage）等のいわゆる電子看板として利用されるケースが増えている。電子看板とされる大型の液晶パネルは、通常、その板面を鉛直に保持した状態で使用される。屋外に設置されることも多く、設置環境によっては大きな温度変化に曝されて、内部に封入された液晶材料の体積（以下、液晶材料の体積を、液晶量と称することがある）が変化する。高温環境下では、液晶材料が膨張して液晶量が増加し、液晶材料が重力によって液晶パネルの下側に溜まる。そうすると、基板が撓んで基板の間隔が下側において広くなり、黄色いムラが生じてしまう。逆に、低温環境下では、液晶材料が収縮して液晶量が減少し、液晶材料が存在しない部分（気泡）ができる。そうすると、液晶パネルの画像表示領域内に黒表示ができない領域が発生してしまう。このような現象は、液晶パネル全般に見られるが、デジタル・サイネージのように屋外で使用される超大型の液晶ディスプレイでは特に発生し易く、また視認され易い。
【０００３】
そこで、例えば下記特許文献１には、一対の基板と、両基板の間で画像表示領域の外側（エッジ領域）に液晶流れ調節部を有するように形成されたＵＶ硬化型のシール剤と、両基板の間のＵＶ硬化型シール材の内側の領域に形成された液晶層と、を含む液晶表示素子が開示されている。この液晶表示素子は、高温環境下では、膨張した液晶材料が流れ調整部に溜まり、低温環境下では、流れ調整部に溜まった液晶材料が画像表示領域内に流れ込むことで、画像表示領域内の液晶量が一定に維持されるように構成したものである。しかしながら、このような構成では、画像表示領域と流れ調整部との間に自然に生じる圧力差等に伴って液晶が受動的に移動するに留まるため、液晶量を調節する作用が十分とは言えず、さらなる改善が希求されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開第２００３−２８０００８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本技術は上記事情を考慮して完成されたものであって、表示領域内における液晶量を一定に維持可能な液晶パネルを得、表示不良が抑制された液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本明細書が開示する技術の一実施形態は、所定の間隔を空けて対向配置された一対の基板と、前記一対の基板の間に配された液晶材料と、前記所定の間隔を空けて前記一対の基板を貼り合わせるとともに、前記液晶材料を前記一対の基板の間に封止するシール材と、を備え、画像を表示する表示領域と、画像が表示されない非表示領域と、に区画される液晶パネルであって、前記シール材は、平面視にて前記表示領域の全域を覆う表示用液晶保持部と、前記表示用液晶保持部と連通して前記非表示領域に突出する液晶貯留部と、を形成するように配され、外部から前記液晶貯留部の圧力を調整する圧力調整機構が設けられている液晶パネルである。
【０００７】
（２）また、本明細書が開示する技術のある実施形態は、上記（１）の構成に加え、前記圧力調整機構は、前記液晶パネルに係る物理量に応じて前記液晶貯留部の加圧もしくは減圧を行う、液晶パネルである。
【０００８】
（３）また、本明細書が開示する技術のある実施形態は、上記（２）の構成に加え、前記物理量は、前記液晶パネルの設置環境についての設置温度もしくは気圧を含む、液晶パネルである。
【０００９】
（４）また、本明細書が開示する技術のある実施形態は、上記（２）又は（３）の構成に加え、前記物理量は、前記液晶材料の温度もしくは前記液晶パネル内の圧力を含む、液晶パネルである。
【００１０】
（５）また、本明細書が開示する技術のある実施形態は、上記（２）から（４）の何れかの構成に加え、前記圧力調整機構は、前記物理量を測定する測定部と、前記物理量から前記液晶貯留部に加えるべき圧力の適正値を算出する演算部と、を含む、液晶パネルである。
【００１１】
（６）また、本明細書が開示する技術のある実施形態は、上記（１）から（５）の何れかの構成に加え、前記圧力調整機構は、前記一対の基板の外側から前記液晶貯留部を加圧もしくは減圧可能な加圧手段と、前記液晶貯留部に対して前記加圧手段を変位させる変位手段と、を含む、液晶パネルである。
【００１２】
（７）また、本明細書が開示する技術のある実施形態は、上記（１）から（６）の何れかの構成に加え、前記一対の基板のうち少なくとも一方の基板は、前記液晶貯留部が形成された部分における厚みが、他の部分における厚みよりも小さいものとされている、液晶パネルである。
【００１３】
（８）また、本明細書が開示する技術のある実施形態は、上記（１）から（７）の何れかに記載の液晶パネルを備えた、液晶表示装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本技術によれば、画像表示領域内における液晶量を一定に維持可能な液晶パネルを得、表示不良が抑制された液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１に係る液晶表示装置の構成の概略（電子看板）を示す分解斜視図
【図２】液晶パネルの断面構成の概略を示す模式図
【図３】液晶パネルの平面構成の概略を示す模式図
【図４】液晶貯留部近傍の構成の概略を示す模式図
【図５】圧力調整機構の構成を示すブロック図
【図６】液晶量の調整に係るフローチャート
【図７Ａ】加圧されていない状態の液晶貯留部等の断面構成のイメージを示す模式図
【図７Ｂ】加圧時の液晶貯留部等の断面構成のイメージを示す模式図
【図８】実施形態２に係る液晶パネルにおける圧力調整機構の構成を示すブロック図
【図９】液晶量の調整に係るフローチャート
【図１０Ａ】加圧されていない状態の液晶貯留部等の断面構成のイメージを示す模式図
【図１０Ｂ】加圧時の液晶貯留部等の断面構成のイメージを示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
実施形態１を、図１から図７Ｂによって説明する。本実施形態では、液晶パネル１０と、これを備えた液晶表示装置１について例示する。なお、図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を示しており、各軸方向がそれぞれ同一方向となるように描いている。このうち、Ｙ軸方向が鉛直方向とほぼ一致しており、特に断りがない限り、上下の記載については鉛直方向を基準とする。また、以下の説明では、図１における紙面手前右側で図２、図７Ａ、図７Ｂにおける右側を、前側（図１における紙面奥左側で図２、図７Ａ、図７Ｂにおける左側を、後側もしくは背面側）とし、複数の同一部材については、一の部材に符号を付して他の部材については符号を省略することがある。
【００１７】
本実施形態に係る液晶表示装置１は、例えば電子看板や電子黒板等としての利用が想定される、中型から大型（超大型）に分類される大きさとする。しかし、このようなものに限定されることはなく、例えば画面サイズが数インチ〜十数インチ程度で小型又は中小型に分類される大きさの液晶表示装置にも、本技術は適用可能である。また、液晶表示装置１は、画像表示面を鉛直に保持した状態で設置されることを想定する。しかし、このようなものに限定されることもなく、画像表示面が異なる角度で保持されたり、画像表示面の角度を変えて使用されたりする液晶表示装置にも、本技術は適用可能である。本技術は、大きな温度変化に曝される環境下での使用が想定される液晶表示装置に、特に好ましく適用できる。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態に係る液晶表示装置１は、横長な矩形板状（方形板状）の概形をなす液晶パネル１０と、液晶パネル１０に倣った矩形板状をなし背面側に付設されるバックライト装置２０と、を備え、これらがベゼル３０等の固定部材によって一体的に保持された構造である。液晶パネル１０は、その前側の板面を画像表示面１０Ａとして、画像を表示する。バックライト装置２０は、光源を有し、液晶パネル１０に向けて画像を表示するための光を照射する。なお、図１は液晶表示装置１の概略構成を説明するための図であり、一部の構造については図示を省略している。本技術の適用は、バックライト装置２０を備えた透過型の液晶表示装置１に限定されるものではない。バックライト装置を備えない反射型の液晶表示装置にも、本技術は適用可能である。
【００１９】
バックライト装置２０には、特に限定されることなく既知の構成のものを用いることができる。バックライト装置２０の詳細についての図示及び説明は割愛するが、バックライト装置２０は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）等からなる光源や、光源から出射された光に所定の光学作用を付与する光学部材等を有する。バックライト装置２０は、当該バックライト装置２０の内方において液晶パネル１０の直下に光源が配置された直下型のものであってもよく、当該バックライト装置２０の内方において液晶パネル１０に重畳するように導光板が配され、この導光板の側縁部に沿って光源が配列されたエッジライト型（サイドライト型）のものであってもよい。バックライト装置は、所定の厚みを有し前側（液晶パネル１０側）に開口するシャーシやフレーム等からなる支持部材を有しており、これら支持部材の内部に、光源や、複数枚の光学シートからなる各種光学部材等が収容され支持されている。
【００２０】
図２に示すように、液晶パネル１０は、一対の基板１１，１２が所定の間隔（以下、セルギャップＧと称することがある）を隔てて貼り合わせられるとともに、両基板１１，１２間に、シール材１４によって液晶材料ＬＣが封止された、いわゆる液晶セルとされる。液晶パネル１０の基本的な構成も、特に限定されるものではなく、既知の基本構成の液晶パネル１０を制約なく用いることができる。本実施形態に係る両基板１１，１２は、何れも透明なガラス基板の内面側に、各種の膜が積層形成されてなり、両基板１１，１２の外面側には、それぞれ偏光板が貼り付けられている。なお、図２は、液晶パネル１０の断面構成の概略を模式的に示したものであり、一部の構成を省略するとともに、図示されている構造の一部を簡略化して示している。
【００２１】
図３等に示すように、液晶パネル１０は、その板面の中央部（図３において一点鎖線で囲まれた矩形状の領域）が、画像を表示可能な表示領域（アクティブエリア）ＡＡとされ、表示領域ＡＡを取り囲む形で略矩形枠状（額縁状）をなす外周部が、非表示領域（ノンアクティブエリア）ＮＡＡとされる。なお、図３は、液晶パネル１０の平面構成の概略を、図２と同じく模式的に示したものであり、説明の便宜を考慮して一部の縮尺を変えて表している（具体的には、後述する液晶貯留部１６を含む液晶パネル１０の外周部を、中央部よりも拡大して示している）。
【００２２】
図２に表されている両基板１１，１２のうち、背面側に配される基板は、アレイ基板（画素電極基板、ＴＦＴ基板）１１とされる。アレイ基板１１の表示領域ＡＡ内におけるガラス基板の内面側（液晶材料ＬＣ側、対向基板１２との対向面側）には、例えば、互いに直交するソース配線とゲート配線に接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、共通電極、さらには配向膜等が設けられる。なお、アレイ基板１１に共通電極を設ける代わりに、対向基板１２に対向電極を設けた構成としてもよい。液晶パネル１０の動作モードも特に限定されるものではなく、ＶＡモード、ＩＰＳモード、ＦＦＳモード等、種々のモードとすることができる。
【００２３】
両基板１１，１２のうち、前側に配される基板は、対向基板（ＣＦ基板）１２とされる。対向基板１２の表示領域ＡＡ内におけるガラス基板の内面側（液晶材料ＬＣ側、アレイ基板１１との対向面側）には、例えば、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや、光の透過を遮断する遮光膜（ＢＭ：Black Matrix）、さらにはセルギャップＧを維持するためのフォトスペーサ、配向膜等が設けられる。なお、遮光膜は、画像を表示させる際の混色を抑制するために、表示領域ＡＡ内に適宜設けられるとともに、光漏れを抑制しコントラストを高めるために、非表示領域ＮＡＡにおいて表示領域ＡＡを取り囲むように配される。図２及び図３には、遮光膜のうち、非表示領域ＮＡＡに設けられた額縁状遮光膜１５を示している。これらの図に示すように、額縁状遮光膜１５の内縁で規定される矩形状の領域が、表示領域ＡＡとされる。液晶パネル１０にベゼル３０が取り付けられると、額縁状遮光膜１５よりも外周側の非表示領域ＮＡＡの前面がベゼル３０で覆われ、非表示領域ＮＡＡ全域からの光漏れが規制される。
【００２４】
図２に表されているように、両基板１１，１２は、間に介在するシール材１４によって、セルギャップＧを間に保持した状態で貼り合わされている。シール材１４は、例えばエポキシ系樹脂やフェノール系樹脂等からなる、光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂とすることができる。これらの中でも、作業管理等の観点から、光硬化性樹脂、特にＵＶ硬化性樹脂を使用することが好ましい。
【００２５】
図３及び図４に示すように、シール材１４は、液晶パネル１０を平面に視て（両基板１１，１２の板面の法線方向から視て）、表示領域ＡＡの全域を覆う表示用液晶保持部１３と、表示領域ＡＡから非表示領域ＮＡＡに突出する液晶貯留部１６（液晶貯留部１６については後述する）と、を包含する１つの閉空間を形成するように配されている。このような閉空間は、両基板１１，１２を貼り合わせる際に、例えば一方の基板上に、通常とは異なるパターンでシール材１４を塗布することによって形成できる。表示用液晶保持部１３及び液晶貯留部１６を含むこの閉空間内に、液晶材料ＬＣが付与され封止される。
【００２６】
液晶材料ＬＣは、液晶性を示し電界印加に伴って光学特性が変化する液晶分子を含むものであれば、特に限定されることなく既知の材料から適宜選択して用いることができる。液晶材料ＬＣは、シール材１４によって基板１１，１２の間に形成された閉空間内に付与されることで、表示用液晶保持部１３内に表示領域ＡＡの全域を覆うように配され、また液晶貯留部１６内に貯留される。表示用液晶保持部１３内に配された液晶材料ＬＣ中の液晶分子は、液晶パネル１０に電圧が印加されていない初期状態では、両基板１１，１２の最内面に設けられた配向膜により、一定方向に配向した状態で保持される。液晶パネル１０に電圧が印加され、アレイ基板１１に設けられたＴＦＴが駆動されると、画素電極と共通電極（場合によっては対向電極）との間に電位差が生じ、表示領域ＡＡ内に配された液晶材料ＬＣに電界が印加されて、液晶分子の配向状態が変化する。これに伴い、液晶パネル１０の表示領域ＡＡ内を透過する光の状態が変化することで、当該表示領域ＡＡ内に画像が表示されるようになっている。
【００２７】
図３及び図４等に表されているように、本実施形態に係る液晶パネル１０には、両基板１１，１２の間に、表示用液晶保持部１３から連なって非表示領域ＮＡＡ内に突出する液晶貯留部１６が設けられている。液晶貯留部１６は、シール材１４によって基板１１，１２の間に形成される閉空間内に包含されており、図４に表されているように、表示用液晶保持部１３と連通している。よって、液晶材料ＬＣは、表示用液晶保持部１３と液晶貯留部１６との間を移動可能である。以下、表示用液晶保持部１３に配された液晶材料ＬＣを表示用液晶材料ＬＣ１３と、液晶貯留部１６内の液晶材料ＬＣを貯留部内液晶材料ＬＣ１６と、称することがある。貯留部内液晶材料ＬＣ１６を増減させることで、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量を調整することが可能である。なお、詳細には、表示領域ＡＡの周縁部における表示不良を抑制するため、シール材１４が、額縁状遮光膜１５の内縁よりも外側に後退した位置にその内縁が重畳されるように設けられ、表示用液晶保持部１３が、矩形枠状の非表示領域ＮＡＡの内周縁側に若干拡張された領域に亘るように配設されることがある。このような拡張領域に配された液晶材料ＬＣも、表示領域ＡＡを覆っている液晶材料ＬＣと一体的に挙動し物理化学的に同質とみなすことができるため、表示用液晶保持部１３に配された液晶材料ＬＣは、全て表示用液晶材料ＬＣ１３として取り扱う。
【００２８】
液晶貯留部１６は、液晶パネル１０において少なくとも１個が設けられていればよいが、表示用液晶材料ＬＣ１３を速やかに適量に調整するためには、複数個が設けられていることが好ましい。また、表示用液晶材料ＬＣ１３を表示用液晶保持部１３内に速やかに均等に配するためには、複数個の液晶貯留部１６が表示用液晶保持部１３の外周に分散して配置されていることが好ましい。本実施形態では、図に表されているように、平面に視て略円盤状をなす計４個の液晶貯留部１６が、矩形状の表示用液晶保持部１３の４隅部のそれぞれから非表示領域ＮＡＡ内に突出するように形成されている。なお、表示領域ＡＡ内において対向基板１２にセルギャップＧを維持するためのフォトスペーサを設ける場合でも、液晶貯留部１６にはこれを設けない。後述する圧力調整機構５０により、液晶貯留部１６を挟み込む部分においてセルギャップＧが小さくなるように両基板１１，１２を弾性変形させることで、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量を調整可能とするためである。但し、液晶貯留部１６を挟み込む部分における両基板１１，１２の過剰な変形による破損等を抑制するため、所定のセルギャップＧよりも突出長の小さいフォトスペーサを設けてもよい。
【００２９】
液晶材料ＬＣは、特に制約なく真空注入工法や液晶滴下工法を用いた任意の方法で、表示用液晶保持部１３及び液晶貯留部１６を包含する閉空間内に付与することができる。閉空間内に付与する液晶材料ＬＣの液晶量は、常温で両基板１１，１２を貼り合わせた後に、表示用液晶保持部１３内を充填し液晶貯留部１６内に貯留可能な貯留部内液晶材料ＬＣ１６の半量程度となるように、換言すれば、液晶貯留部１６形成部分における両基板１１，１２の弾性が中央値になるように、設定する。例えば、後述する加圧板５３Ｃを液晶貯留部１６の形成位置において対向基板１２に軽く押し当てた状態で、液晶材料ＬＣを閉空間内に付与することで、液晶量を調整するとよい。液晶貯留部１６を含む閉空間の体積一杯に液晶材料ＬＣを付与してしまうと、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が過剰となった場合に、液晶貯留部１６に移動させることができず、貯留部内液晶材料ＬＣ１６が少ないと、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が不足した場合に、液晶貯留部１６から表示用液晶保持部１３に移動させることができないためである。なお、本明細書において「液晶量」は、液晶材料ＬＣの体積を意味するものとする。
【００３０】
さて、液晶パネル１０には、さらに、液晶材料ＬＣの配置を調整するための圧力調整機構５０が設けられている。図５は、本実施形態に係る圧力調整機構５０の構成を示したものであり、圧力調整機構５０には、測定部５１と、制御部５２と、作動部５３と、が含まれる。圧力調整機構５０は、液晶パネル１０に係る物理量に応じて、液晶貯留部１６に外部から自動的に圧力を加えることで、液晶材料ＬＣの配置を変化させ、表示用液晶材料ＬＣ１３を適正量に調整する。
【００３１】
図５に示す測定部５１は、液晶パネル１０に係る物理量を測定する機能を有する。測定部５１には、液晶パネル１０の適当な位置に取り付けられて、液晶パネル１０に係る物理量、例えば圧力、温度、体積、位置（変位）、形状（変形）等を測定する、温度センサ、圧力センサ、位置センサ等の各種センサが含まれる。本実施形態に係る測定部５１は、例えばベゼル３０等に取り付けられて、液晶パネル１０が設置された環境の温度である設置温度ＴＡを測定する温度センサ５１Ａを含む。温度センサ５１Ａで設置温度ＴＡを測定することにより、表示用液晶材料ＬＣ１３の温度変化を推察し、その体積すなわち液晶量を算出することができる。なお、温度センサ５１Ａは、液晶パネル１０のアレイ基板１１や対向基板１２に取り付けられてもよく、液晶パネル１０を備える液晶表示装置１の複数箇所に、複数の温度センサ５１Ａが取り付けられてもよい。測定部５１の各種センサは、制御部５２の入力側に接続されており、例えば、温度センサ５１Ａで測定された設置温度ＴＡは、制御部５２の演算部５２Ａに入力される。
【００３２】
制御部５２は、測定部５１で測定された物理量に応じて、表示用液晶材料ＬＣ１３を速やかに適正な量に調整すべく、演算や比較等を行って、作動部５３を動作させるための指令を発する機能を有する。制御部５２は、例えば液晶パネル１０に実装されたＩＣドライバや、ＦＰＣ等の接続部材によって接続された外部のコンピュータ等からなるものとすることができる。制御部５２の入力側には、測定部５１の各種センサが接続され、出力側には、作動部５３が接続される。本実施形態に係る制御部５２には、演算部５２Ａのほか、計時部５２Ｂ及びデータ格納部５２Ｃが含まれる。計時部５２Ｂは時間ｔに応じたクロック信号を出力する。データ格納部５２Ｃには、例えば設置温度ＴＡの温度変化率ＲＴＡについての温度変化率設定値ＲＴｓｅｔのように、予め設定された設定値や、参照値等のデータが格納される。演算部５２Ａは、計時部５２Ｂによって計測された時間ｔや、データ格納部５２Ｃに格納されていたデータを適宜呼び出して参照しながら必要な演算等を行い、作動部５３に向けて指令信号を出力する。
【００３３】
作動部５３は、制御部５２から出力された信号に従って動作し、液晶貯留部１６に圧力を加えたり、既に加えられている圧力を減じたりすることで、表示用液晶材料ＬＣ１３を適正量に調整する機能を有する。本実施形態に係る作動部５３には、液晶貯留部１６を押圧する加圧手段として機能する加圧板５３Ｃと、液晶貯留部１６に対して加圧板５３Ｃを変位させる変位手段として機能するモータ５３Ａ及びスクリュー５３Ｂと、が含まれる。これらは互いに接続され、モータ５３Ａの回転がスクリュー５３Ｂに伝えられると、加圧板５３Ｃが液晶貯留部１６に対して変位し、加圧もしくは減圧するように連結されている。
【００３４】
図６は、以上のように構成された圧力調整機構５０によって行われる制御フローの一例を表した図である。なお、温度変化率については、予め設定された温度変化率設定値ＲＴｓｅｔ（ＲＴｓｅｔ＞０）が、データ格納部５２Ｃに格納されているものとする。圧力調整機構５０の電源がＯＮされて制御がスタートすると、例えばベゼル３０に取り付けられた温度センサ５１Ａによって設置温度ＴＡが測定される（Ｓ１）。温度センサ５１Ａによって測定された設置温度ＴＡは演算部５２Ａに逐次入力され、計時部５２Ｂから入力されるクロック信号による時間ｔを参照しつつ（Ｓ２）、設置温度ＴＡから温度変化率ＲＴＡが算出される（Ｓ３）。データ格納部５２Ｃからは、温度変化率設定値ＲＴｓｅｔが適宜呼び出され（Ｓ４）、算出された温度変化率ＲＴＡの絶対値と比較される（Ｓ５）。温度変化率ＲＴＡの絶対値が温度変化率設定値ＲＴｓｅｔ以下であれば、Ｓ１に戻ってこのような監視が繰り返される。算出された温度変化率ＲＴＡの絶対値が温度変化率設定値ＲＴｓｅｔよりも大きくなった場合、すなわち設置温度ＴＡが急激に変化した場合には、演算部５２Ａにおいて、設置温度ＴＡから液晶パネル１０内の表示用液晶材料ＬＣ１３の温度が推定され、この温度に応じて表示用液晶材料ＬＣ１３についての適正液晶量が算出される（Ｓ６）。このとき、予めデータ格納部５２Ｃに格納しておいた各種データを参照することとしてもよい。さらに、演算部５２Ａにおいて、表示用液晶材料ＬＣ１３を適正液晶量とするためのモータ５３Ａの回転方向が決定され、必要な回転角（回転数）が算出される（Ｓ７）。制御部５２からの出力信号により、算出された回転角に応じてモータ５３Ａが適当な方向に回転すると（Ｓ８）、モータ５３Ａに取り付けられたスクリュー５３Ｂが回転して（Ｓ９）、その先端が前進もしくは後退する。これにより、スクリュー５３Ｂの先端に取り付けられた加圧板５３Ｃが前後方向に移動し、液晶貯留部１６に対して変位する（Ｓ１０）。そして、加圧板５３Ｃが、液晶貯留部１６が設けられた位置において、例えば対向基板１２を押圧し、液晶貯留部１６が加圧される（Ｓ１１）。これにより、貯留部内液晶材料ＬＣ１６の一部が表示用液晶保持部１３へと押し出されて表示用液晶材料ＬＣ１３が増量し、適正量に調整される（Ｓ１２）。このような調整が、制御が終了される（Ｓ１３）まで繰り返し行われることで、表示用液晶材料ＬＣ１３が速やかに適正量に調整され、維持される。
【００３５】
図７Ａ及び図７Ｂは、圧力調整機構５０によって液晶貯留部１６が加圧もしくは減圧される様子を模式的に表した図である。例えば、液晶パネル１０の背面が固定される固定部材５９には、図に表されているように、液晶貯留部１６が配される位置において前方（液晶パネル１０側）に突出する凸部５９Ｃを設けることができる。固定部材５９は、バックライト装置２０の前面に臨む支持部材としてもよい。そして、液晶パネル１０を介して凸部５９Ｃと対向する位置に、加圧板５３Ｃが配置される。このようにすれば、凸部５９Ｃと加圧板５３Ｃの間に液晶貯留部１６を挟み込んで、効果的に加圧や減圧を行うことができる。加圧板５３Ｃは、スクリュー５３Ｂの先端に取り付けられており、スクリュー５３Ｂはモータ５３Ａに連結されている。上記したように、温度センサ５１Ａから設置温度ＴＡが制御部５２に入力され、演算部５２Ａ等で各種データとの比較や演算が行われた後に、モータ５３Ａに向けて指令信号が出力されると、これに従ってモータ５３Ａが回転する。モータ５３Ａの回転に伴ってスクリュー５３Ｂが回転することで、スクリュー５３Ｂの先端に取り付けられた加圧板５３Ｃが前後方向に移動し、液晶貯留部１６に対して変位するようになっている。
【００３６】
例えば、設置温度ＴＡが急激に低下すると、温度の低下に伴って表示用液晶材料ＬＣ１３が収縮し、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が適正量を下回ることがある。このような場合、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量を調整する仕組みを備えていない液晶パネルでは、表示用液晶材料ＬＣ１３が不足して表示用液晶保持部１３内に気泡が発生し、表示領域ＡＡ内に黒表示できない部分が生じてしまう。液晶パネルが液晶貯留部１６に相当する構成を備えていたとしても、液晶材料ＬＣの移動が受動的に行われる場合には、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が適正量となるのに時間がかかり、また完全に適正な量とすることが困難であるために、表示不良の発生を免れない場合がある。圧力調整機構５０を備える本実施形態の液晶パネル１０では、このような状況が生じた場合、すなわち表示用液晶保持部１３内に保持されている液晶量が表示用液晶材料ＬＣ１３の適正量よりも少なくなった場合には、液晶貯留部１６を加圧することで、液晶材料ＬＣを能動的に移動させる。例えば、図７Ａに示すように対向基板１２から離間していた加圧板５３Ｃを、液晶パネル１０に近接する方向（図７Ａにおける左方）に向けて変位させ、図７Ｂに示すように液晶貯留部１６が形成されている位置において対向基板１２を押圧する。これにより、主としてガラス板からなる両基板１１，１２が弾性変形して液晶貯留部１６が押し潰され（セルギャップＧが圧縮される）、貯留部内液晶材料ＬＣ１６の一部が押し出されるように表示用液晶保持部１３に移動して、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が増加する。勿論、対向基板１２を軽く押圧している状態から、加圧板５３Ｃを、液晶パネル１０側に向けて変位させ、さらに強く対向基板１２を押圧するようにすることで、貯留部内液晶材料ＬＣ１６を表示用液晶保持部１３に移動させてもよい。この結果、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量不足による表示不良を、効果的に抑制することができる。
【００３７】
逆に、設置温度ＴＡが急激に上昇すると、温度の上昇に伴って表示用液晶材料ＬＣ１３が膨張し、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が適正量を上回ることがある。このような場合、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量を調整する仕組みを備えていない液晶パネルでは、表示用液晶材料ＬＣ１３が過剰となって液晶パネルの下側に溜まり、基板が撓んで表示領域ＡＡ内に黄色いムラが生じてしまう。圧力調整機構５０を備える本実施形態の液晶パネル１０では、このような状況が生じた場合、すなわち表示用液晶保持部１３内に保持されている液晶量が表示用液晶材料ＬＣ１３の適正量よりも多くなった場合には、液晶貯留部１６の圧力を低下させることで、液晶材料ＬＣを能動的に移動させる。例えば、図７Ｂに示すように液晶貯留部１６を加圧していた加圧板５３Ｃを、液晶パネル１０から離隔する方向（図７Ｂにおける右方）に向けて変位させることで、液晶貯留部１６に加えられていた圧力が低下する。場合によっては、図７Ａに示すように加圧板５３Ｃが対向基板１２から離間するまで変位させてもよい。これにより、加圧板５３Ｃによって押し潰されていた両基板１１，１２が弾性回復して（セルギャップＧが回復する）、液晶貯留部１６内の圧力が低下し、圧力が上昇していた表示用液晶保持部１３内の表示用液晶材料ＬＣ１３の一部が吸い出されるように液晶貯留部１６に移動して、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が減少する。この結果、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量過多による表示不良を、効果的に抑制することができる。
【００３８】
以上記載したように、本実施形態１に係る液晶パネル１０は、所定の間隔を空けて対向配置された一対の基板１１，１２と、一対の基板１１，１２の間に配された液晶材料ＬＣと、前記所定の間隔を空けて一対の基板１１，１２を貼り合わせるとともに、液晶材料ＬＣを一対の基板１１，１２の間に封止するシール材１４と、を備え、画像を表示する表示領域ＡＡと、画像が表示されない非表示領域ＮＡＡと、に区画される液晶パネル１０であって、シール材１４は、平面視にて表示領域ＡＡの全域を覆う表示用液晶保持部１３と、表示用液晶保持部１３と連通して非表示領域ＮＡＡに突出する液晶貯留部１６と、を形成するように配され、外部から液晶貯留部１６の圧力を調整する圧力調整機構５０が設けられている。
【００３９】
上記構成によれば、圧力調整機構５０によって液晶貯留部１６の圧力が外部から調整されることで、表示用液晶保持部１３内に配される表示用液晶材料ＬＣ１３の量（液晶量）を能動的に増減させ、速やかに適正な量に調整することができる。
【００４０】
また、本実施形態１に係る液晶パネル１０において、圧力調整機構５０は、液晶パネル１０の設置温度ＴＡ（液晶パネル１０に係る物理量）に応じて液晶貯留部１６の加圧もしくは減圧を行う。このような構成によれば、液晶パネル１０の状態に応じて液晶貯留部１６に圧力が加えられることで、表示用液晶保持部１３内に配される表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が適正に維持される。なお、上記において「物理量」は、液晶パネル１０の状態を表す量であり、例えば圧力、温度、体積、位置（変位）、形状（変形）等が含まれる。「物理量」は、液晶パネル１０全体に係るものに限定されることはなく、液晶パネル１０の特定部分に係るものを含む。圧力調整機構５０は、特定時点における物理量に応じて動作するものであってもよいし、所定の物理量の経時的変化に応じて動作するものとしてもよい。
【００４１】
また、本実施形態１に係る液晶パネル１０において、前記物理量は、液晶パネル１０の設置環境についての設置温度ＴＡを含む。液晶パネル１０の状態は、設置環境の変化に付随して変化する。例えば、設置温度の上昇や気圧の低下に伴って液晶材料ＬＣが膨張したり、設置温度の低下や気圧の上昇に伴って液晶材料ＬＣが収縮したりすることで、表示領域ＡＡ内に配された表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が変化すると、表示不良の原因となる。上記構成によれば、液晶パネル１０の設置温度ＴＡや気圧に応じて液晶貯留部の加圧もしくは減圧を行うことで、表示領域内における液晶量を、いち早く適正に調整できる。なお、前記物理量として、設置温度ＴＡに代えて、もしくは設置温度ＴＡと併せて、液晶パネル１０の設置環境における気圧を測定することとしてもよい。
【００４２】
また、本実施形態１に係る液晶パネル１０において、圧力調整機構５０は、前記物理量として設置温度ＴＡを測定する温度センサ５１Ａを有する測定部５１と、前記物理量から液晶貯留部１６に加えるべき圧力の適正値を算出する演算部５２Ａを有する制御部５２と、を含む。圧力調整機構５０をこのように構成することで、液晶貯留部１６の圧力調整を、液晶パネル１０に係る物理量に応じて行うことができる。
【００４３】
また、本実施形態１に係る液晶パネル１０において、圧力調整機構５０は、一対の基板１１，１２の外側から液晶貯留部１６を加圧もしくは減圧可能な加圧板（加圧手段）５３Ｃと、液晶貯留部１６に対して加圧板５３Ｃを変位させるモータ（変位手段）５３Ａ及びスクリュー（変位手段）５３Ｂと、を含む。加圧機構をこのように構成することで、液晶貯留部１６を能動的に加圧して、表示領域ＡＡ内に配される表示用液晶材料ＬＣ１３を速やかに適正量に調整できる。
【００４４】
また、本実施形態１に係る液晶表示装置１は、上記のように構成した液晶パネル１０を備える。このようにすれば、液晶パネル１０の表示用液晶保持部１３内に配される液晶量が適正に維持され、表示不良が抑制された液晶表示装置１を得ることができる。このような液晶表示装置１は、特に、屋外等の温度変化の大きな環境に設置される液晶表示装置、中でも、鉛直方向に設置される大型の液晶パネルを備えた液晶表示装置として、電子看板等に好適に用いることができる。
【００４５】
＜実施形態２＞
実施形態２を、図８から図１０Ｂを参照しつつ説明する。本実施形態に係る液晶パネル２１０は、圧力調整機構２５０の測定部２５１が、設置温度ＴＡを測定する温度センサ５１Ａに代えて、液晶パネル２１０内のパネル内圧力ＰＡを測定する圧力センサ２５１Ａを備えている点、並びに、液晶パネル２１０を構成するアレイ基板２１１及び対向基板２１２に、液晶貯留部２１６が形成された部分において薄くなるようにスリミング加工が施されている点において、実施形態１に係る液晶パネル１０と相違している。その他の基本的な構成は液晶パネル１０と同じであるため、実施形態１と同様の構成については同じ符号を付し、構造、作用及び効果についての重複する説明は省略する。
【００４６】
図８に示すように、本実施形態に係る圧力調整機構２５０は、測定部２５１が圧力センサ２５１Ａを有し、制御部２５２がパネル内圧力ＰＡに基づいて液晶量の制御を行う演算部２５２Ａ及びデータ格納部２５２Ｃを有しているほかは、実施形態１に係る圧力調整機構５０と類似の構成を有する。制御部２５２は、さらに計時部を有していてもよい。圧力センサ２５１Ａは、後述するように固定部材２５９内に配されて、液晶パネル２１０のパネル内圧力ＰＡを測定する。圧力センサ２５１Ａは、アレイ基板２１１もしくは対向基板２１２の表面に接するように取り付けられている。或いは、各基板表面の変位を測定する位置センサを取り付け、その変位から、液晶パネル２１０内の圧力を推定することとしてもよい。圧力センサ２５１Ａは、液晶貯留部２１６における圧力を測定するものとしてもよいが、表示用液晶保持部１３における圧力を測定するものとしてもよい。
【００４７】
図９は、本実施形態に係る圧力調整機構２５０によって行われる制御フローの一例を表した図である。なお、本実施形態では、液晶パネル２１０内を適正な圧力に維持するための指標として、パネル内圧力上限値ＰｓｅｔＨとパネル内圧力下限値ＰｓｅｔＬが予め設定され、データ格納部２５２Ｃに格納されているものとする。圧力調整機構２５０の電源がＯＮされて制御がスタートすると、圧力センサ２５１Ａにより、液晶パネル２１０のパネル内圧力ＰＡが測定される（Ｓ２１）。圧力センサ２５１Ａによって測定されたパネル内圧力ＰＡが演算部２５２Ａに逐次入力される一方、データ格納部２５２Ｃからはパネル内圧力上限値ＰｓｅｔＨとパネル内圧力下限値ＰｓｅｔＬが適宜呼び出され（Ｓ２２）、パネル内圧力ＰＡと比較される（Ｓ２３）。パネル内圧力ＰＡが適正な範囲内（Ｓ２３でＹＥＳ）であれば、Ｓ２１に戻ってこのような監視が繰り返される。パネル内圧力ＰＡが適正な範囲を逸脱した場合（Ｓ２３でＮＯ）には、演算部２５２Ａにおいて、液晶パネル２１０内の圧力を適正な範囲とするための表示用液晶材料ＬＣ１３についての適正液晶量が算出される（Ｓ２４）。このとき、予めデータ格納部２５２Ｃに格納しておいた各種データを参照することとしてもよい。さらに、演算部２５２Ａにおいて、表示用液晶材料ＬＣ１３を適正液晶量とするためのモータ５３Ａの回転方向が決定され、必要な回転角（回転数）が算出される（Ｓ２５）。制御部２５２からの出力信号により、算出された回転角に応じてモータ５３Ａが適当な方向に回転し（Ｓ２６）、モータ５３Ａに取り付けられたスクリュー５３Ｂが回転して（Ｓ２７）、その先端が前進もしくは後退する。これにより、スクリュー５３Ｂの先端に取り付けられた加圧板５３Ｃが、液晶貯留部２１６に対して変位する（Ｓ２８）。そして、加圧板５３Ｃが、液晶貯留部２１６が設けられた位置において、例えば対向基板２１２を押圧し、液晶貯留部２１６が加圧される（Ｓ２９）。これにより、貯留部内液晶材料ＬＣ２１６の一部が表示用液晶保持部１３へと押し出されることで、表示用液晶材料ＬＣ１３が増量され、適正量に調整される（Ｓ３０）。このような調整が、制御が終了される（Ｓ３１）まで繰り返し行われることで、表示用液晶材料ＬＣ１３が速やかに適正量に調整され、維持される。
【００４８】
図１０Ａ及び図１０Ｂは、圧力調整機構２５０によって液晶貯留部２１６が加圧もしくは減圧される様子を模式的に表した図である。図に表されているように、本実施形態では、圧力センサ２５１Ａを、固定部材２５９においてアレイ基板２１１の液晶貯留部２１６が形成された部分に接するように設けられた凸部２５９Ｃ内に取り付けた場合について、例示する。また、本実施形態では、アレイ基板２１１及び対向基板２１２を構成するガラス板にスリミング加工を施すことにより、両基板２１１，２１２の液晶貯留部２１６形成部分を、他の部分よりも薄くしている。よって、両基板２１１，２１２の液晶貯留部２１６形成部分では、他の部分と比較して、パネル内圧力ＰＡが両基板２１１，２１２の外面に伝わり易く、また、外部から加圧等された場合に変形し易くなっている。圧力センサ２５１Ａは、アレイ基板２１１の液晶貯留部２１６形成部分に接するように取り付けられ、加圧板５３Ｃは、対向基板２１２の液晶貯留部２１６形成部分を加圧もしくは減圧するように設定されている。
【００４９】
例えば、設置環境の変化によって表示用液晶材料ＬＣ１３が収縮等して液晶量が適正量よりも不足すると、液晶パネル２１０のパネル内圧力ＰＡが低下する。このような場合、実施形態１について既述したように、従来の構成の液晶パネルでは、表示領域ＡＡ内に黒表示できない部分が生じる虞があるが、圧力調整機構２５０を備える本実施形態の液晶パネル２１０では、液晶材料ＬＣを能動的に移動させることで表示用液晶材料ＬＣ１３が適正量に維持され、表示不良が抑制されるようになっている。例えば、図１０Ａに示すように対向基板２１２から離間していた加圧板５３Ｃを、液晶パネル２１０に近接する方向（図１０Ａにおける左方）に向けて変位させ、図１０Ｂに示すように液晶貯留部２１６が形成されている位置において対向基板２１２を押圧する。これにより、液晶貯留部２１６が加圧板５３Ｃで押し潰されることで、貯留部内液晶材料ＬＣ２１６の一部が表示用液晶保持部１３に移動し、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が増加する。勿論、対向基板２１２を軽く押圧していた加圧板５３Ｃを、液晶パネル２１０側に向けて変位させ、さらに強く対向基板２１２を押圧させることで、貯留部内液晶材料ＬＣ２１６を表示用液晶保持部１３に移動させてもよい。ここで、液晶貯留部２１６形成部分において両基板２１１，２１２にスリミング加工が施されていることにより、当該部分において両基板２１１，２１２は撓み易くなっており、スリミング加工が施されていない場合と比較して、加圧や減圧に対する感度が向上するとともに、液晶量の調整幅が大きくなる。この結果、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量不足による表示不良を、一層効果的に抑制することができる。
【００５０】
逆に、設置環境の変化によって表示用液晶材料ＬＣ１３が膨張等して表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が適正量よりも過剰になると、液晶パネル２１０のパネル内圧力ＰＡが上昇する。このような場合、実施形態１について既述したように、従来の構成の液晶パネルでは、基板が撓んで表示領域ＡＡ内に黄色いムラが生じる虞があるが、圧力調整機構２５０を備える本実施形態の液晶パネル２１０では、液晶材料ＬＣを能動的に移動させることで表示用液晶材料ＬＣ１３が適正量に維持され、表示不良が抑制されるようになっている。例えば、図１０Ｂに示すように液晶貯留部２１６を加圧していた加圧板５３Ｃを、液晶パネル２１０から離隔する方向（図７Ｂにおける右方）に向けて変位させることで、液晶貯留部２１６に加えられていた圧力が低下する。場合によっては、図１０Ａに示すように加圧板５３Ｃが対向基板２１２から離間するまで変位させてもよい。これにより、加圧板５３Ｃによって押し潰され弾性変形していた両基板２１１，２１２が回復して、液晶貯留部２１６内の圧力が低下し、圧力が上昇していた表示用液晶保持部１３内の表示用液晶材料ＬＣ１３の一部が液晶貯留部２１６に移動して、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量が減少する。この結果、表示用液晶材料ＬＣ１３の液晶量過多による表示不良を、効果的に抑制することができる。
【００５１】
以上記載したように、本実施形態２に係る液晶パネル２１０は、液晶貯留部２１６の加圧や減圧を行う際の指標となる物理量が、液晶パネル２１０のパネル内圧力ＰＡを含む。このような構成によれば、液晶パネル２１０のパネル内圧力ＰＡに応じて液晶貯留部２１６の加圧を行うことで、表示用液晶保持部１３内に配される液晶量を適正に調整し、表示不良を抑制することができる。なお、液晶パネル２１０内に封止された液晶材料ＬＣの温度が上昇すると、液晶材料ＬＣが膨張して液晶量が増加し、これに伴って液晶パネル２１０のパネル内圧力ＰＡが増加する。逆に、液晶材料ＬＣの温度が低下すると、液晶材料ＬＣが収縮して液晶量が減少し、液晶パネル２１０のパネル内圧力ＰＡは低下する。前記物理量を、上記のパネル内圧力ＰＡに代えて液晶パネル２１０内に封止された液晶材料ＬＣの温度を含むものとし、液晶材料ＬＣの温度に応じて液晶貯留部２１６の加圧もしくは減圧を行うこととしてもよい。
【００５２】
また、上記液晶パネル２１０において、一対の基板２１１，２１２のうち少なくとも一方の基板は、液晶貯留部２１６が形成された部分における厚みが、他の部分における厚みよりも小さいものとされている。このような構成によれば、液晶貯留部２１６の圧力に対する感度を向上させることができる。液晶貯留部２１６形成部分において両基板２１１，２１２の厚みが小さくされていることにより、当該部分において両基板２１１，２１２が撓み易くなっており、加圧や減圧に対する感度が向上するとともに、液晶量の調整幅を大きくすることができる。また、本実施形態では、アレイ基板２１１の液晶貯留部２１６形成部分に接するように圧力センサ２５１Ａを設けたことで、液晶貯留部２１６内の圧力をより精確に測定可能とされている。
【００５３】
＜他の実施形態＞
本技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本技術の技術的範囲に含まれる。
【００５４】
（１）上記実施形態では、矩形状の表示領域を有する液晶パネルにおいて、その４隅部のそれぞれに、略円状の液晶貯留部を設けた場合について例示したが、これに限定されない。液晶パネルの外形及び表示領域は、正方形状、円形状、楕円形状、半円状、雲形状など、任意の平面形状を有するものとすることができる。１つの液晶パネル内に、独立した複数個の表示用液晶保持部が設けられ、複数の表示領域が形成された構成としてもよい。また、液晶貯留部の形状も、任意の形状とすることができる。液晶貯留部は、１個の表示用液晶保持部に対し１個以上設けられていればよいが、表示用液晶材料ＬＣ１３を速やかに適量に調整するために、１個の表示用液晶保持部に対し複数個が設けられていることが好ましい。また、液晶貯留部が複数個設けられている場合、これらの形状は全て同一であっても、異なる形状のものを含んでいても構わない。
【００５５】
（２）上記実施形態では、液晶パネルの設置温度やパネル内圧力を物理量とし、これらの測定値に基づいて、液晶貯留部の加圧や減圧を行う場合について例示したが、これに限定されない。例えば、液晶パネルを構成する基板の表面温度を測定して液晶材料の温度を推察し、これを物理量として液晶貯留部の圧力を調整してもよい。また、物理量が１つに限定されることはなく、液晶パネルについて種々の測定を行い、複数の物理量を組み合わせて、表示用液晶材料の適正な液晶量を算出することとしてもよい。また、複数個の液晶貯留部が設けられている場合には、これらを関連付けて圧力の調整を行ってもよいし、互いに独立して圧力を調整してもよい。
【００５６】
（３）上記実施形態では、液晶パネルを構成する基板を、何れもガラス製のガラス基板を含むものとしたが、これに限定されない。例えば、ポリカーボネートやアクリル樹脂等の透光性に優れた透明な基板を有するものとしてもよい。液晶貯留部を弾性変形させて液晶材料を移動させ、液晶量を調整し易くする観点から、両基板に含まれる透明な基板は、弾性の高いものとすることが好ましい。
【００５７】
（４）上記実施形態では、圧力調整機構として、測定部と、制御部と、作動部と、を備えるものについて例示したが、これに限定されない。例えば、測定部において測定された物理量に応じて、直ちに作動部が変位して加圧や減圧を行うものとしてもよい。また、上記実施形態では、加圧板を変位させることによって液晶貯留部の加圧や減圧を行う圧力調整機構について例示したが、これに限定されない。例えば、液晶貯留部を温めたり冷やしたりすることによって、液晶貯留部の加圧や減圧を行ってもよい。
【００５８】
（５）上記実施形態は、可能な範囲で各構成を適宜に組み合わせることが可能である。例えば、実施形態１の構成の圧力調整機構５０を備えた液晶パネル１０において、両基板１１，１２の液晶貯留部１６形成部分にスリミング加工を施してもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１…液晶表示装置、１０，２１０…液晶パネル、１０Ａ…画像表示面、１１，２１１…アレイ基板（画素電極基板、ＴＦＴ基板）、１２，２１２…対向基板（ＣＦ基板）、１３…表示用液晶保持部、１４…シール材、１５…額縁状遮光膜、１６，２１６…液晶貯留部、２０…バックライト装置、３０…ベゼル、５０，２５０…圧力調整機構、５１，２５１…測定部、５１Ａ…温度センサ、５２，２５２…制御部、５２Ａ、２５２Ａ…演算部、５２Ｂ…計時部、５２Ｃ，２５２Ｃ…データ格納部、５３…作動部、５３Ａ…モータ（変位手段）、５３Ｂ…スクリュー（変位手段）、５３Ｃ…加圧板（加圧手段）、５９，２５９…固定部材、５９Ｃ，２５９Ｃ…凸部、２５１Ａ…圧力センサ、ＡＡ…表示領域（アクティブエリア）、ＮＡＡ…非表示領域（ノンアクティブエリア）、Ｇ…セルギャップ、ＬＣ…液晶材料、ＬＣ１３…表示用液晶材料、ＬＣ１６…貯留部内液晶材料、ＬＣ２１６…貯留部内液晶材料、ＴＡ…設置温度（物理量の一例）、ｔ…時間、ＲＴＡ…温度変化率、ＲＴｓｅｔ…温度変化率設定値、ＰＡ…パネル内圧力（物理量の一例）、ＰｓｅｔＨ…パネル内圧力上限値、ＰｓｅｔＬ…パネル内圧力下限値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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