(57)【要約】【課題】伸縮性があり、動きの大きいスポーツウエアへの適用が可能な詰め物用糸及びこれを用いた詰め物体を提供する。【解決手段】少なくとも２種類の長繊維Ａ（２）及び長繊維Ｂ（３）で構成される詰め物用糸（１）であって、長繊維Ａ（２）は長繊維Ｂ（３）に比べて相対的に短く、長繊維Ａ（２）及び長繊維Ｂ（３）は一体化されており、長繊維Ａ（２）はストレッチ性を有する伸縮性ヤーンである。本発明の詰め物体は、前記の詰め物用糸を側地生地に充填したものである。【選択図】図１
2020143396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２種類の長繊維Ａ及び長繊維Ｂで構成される詰め物用糸であって、
前記長繊維Ａは前記長繊維Ｂに比べて相対的に短く、
前記長繊維Ａ及び前記長繊維Ｂは一体化されており、
前記長繊維Ａはストレッチ性を有する伸縮性ヤーンであることを特徴とする詰め物用糸。
【請求項２】
前記長繊維Ａは潜在捲縮型ストレッチ糸である請求項１に記載の詰め物用糸。
【請求項３】
前記長繊維Ｂは、ポリエステル中空糸である請求項１又は２に記載の詰め物用糸。
【請求項４】
前記詰め物用糸の単位長さ当たりの質量は０．０１〜３ｇ／ｍの範囲である請求項１〜３のいずれかに記載の詰め物用糸。
【請求項５】
前記長繊維Ｂと前記長繊維Ａの重量比は、前記長繊維Ｂと前記長繊維Ａを母数にしたとき、前記長繊維Ｂの割合は８０〜９９質量％である請求項１〜４のいずれかに記載の詰め物用糸。
【請求項６】
前記長繊維Ａ及び前記長繊維Ｂは、交絡加工、エアージェット加工、巻き付け加工及び前記長繊維Ａに対して前記長繊維Ｂを噴射させる加工から選ばれる少なくとも一つの加工により一体化されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の詰め物用糸。
【請求項７】
前記詰め物用糸は、樹脂が付与されキュアリングにより固定されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の詰め物用糸。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の詰め物用糸が側地生地に充填されていることを特徴とする詰め物体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長繊維で構成される詰め物用糸及びこれを用いた詰め物体に関する。
【背景技術】
【０００２】
羽毛布団、羽毛ジャケットなどの羽毛製品に充填される羽毛は、一般的には水鳥の羽毛が使用されている。水鳥としてはグース（ガチョウ）、ダック（アヒル）、北極圏の海岸線に生息するアイダー（野生の鴨）などである。羽毛には、胸毛にあたるダウンと、羽根と呼ばれるフェザーがあり、ともに羽毛製品に使われている。羽毛の産地はポーランド、ハンガリーなどの中欧、スカンジナビア半島を含む北欧、中国などである。羽毛は、かさ高性に優れ、暖かく、掛け布団や羽毛ジャケットの羽毛製品として高級素材の地位を占めている。
【０００３】
しかし、天然の羽毛は水鳥に依存しており、その供給量には限度がある上、自然条件や厄病（例えば鳥ウィルス）の影響によって供給量も変動するという問題がある。あるいは自然保護の観点から、野生の鳥を捕捉することには限度がある。その上、天然の羽毛は、洗いが不充分であると悪臭の原因となるため、事前に悪臭の原因となる汚物を除去し、羽毛の洗浄の程度を見る清浄度と酸素計数を一定のレベルに保つ管理が必要である。加えて、羽毛布団、羽毛ジャケットなどの羽毛製品の洗濯は容易ではないという基本的な問題がある。
【０００４】
そこで、従来から詰め綿については多くの提案がある。特許文献１にはポリエステル繊維を加熱処理により収縮させて捲縮を発現させ、かさ高と弾力性を持たせることが提案されている。本出願人は特許文献２〜３において芯糸と花糸を交絡した詰め綿を提案している。特許文献４には芯糸に花糸を巻き付けて絡ませた詰め綿が提案されている。さらに特許文献５には、糸長差を有する糸条を噴射気流により旋回させてかさ高加工することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−９３５１３号公報
【特許文献２】特開２０１２−０６７４２９号公報
【特許文献３】特開２０１２−０６７４３０号公報
【特許文献４】特開２０１６−０２７２１３号公報
【特許文献５】特開２０１７−１２２３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記従来技術の詰め物体は伸縮性に問題があり、動きの大きいウエアへの適用に問題があった。さらに、羽毛の場合、側地生地に伸縮性生地を使用すると、ダウンが吹き出す問題もあった。
本発明は、上記問題を解決するため、伸縮性があり、動きの大きいウエアへの適用が可能であり、伸縮性生地に充填が可能な詰め物用糸及びこれを用いた詰め物体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の詰め物用糸は、少なくとも２種類の長繊維Ａ及び長繊維Ｂで構成される詰め物用糸であって、前記長繊維Ａは前記長繊維Ｂに比べて相対的に短く、前記長繊維Ａ及び前記長繊維Ｂは一体化されており、前記長繊維Ａはストレッチ性を有する糸であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の詰め物体は、前記の詰め物用糸が側地生地に充填されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、長繊維Ａは長繊維Ｂに比べて相対的に短く、かつ長繊維Ａはストレッチ性を有する糸であることにより、詰め物用糸には伸縮性があり、動きの大きいウエアに好適な詰め物用糸及びこれを用いた詰め物体を提供できる。また長繊維Ａ及び長繊維Ｂは一体化されていることにより、動きの大きいウエアに適用しても長繊維Ａと長繊維Ｂは分離することはない。また、伸縮性生地に充填しても、詰め綿が側地生地から吹き出すことはなく、片寄りも少ない詰め物体となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の一実施例における交絡糸の側面図である。
【図２】図２は本発明の一実施例における長繊維エアー交絡糸の製造方法の模式的説明図である。
【図３】図３は本発明で使用する潜在捲縮型ストレッチ糸（ＰＥＴ／ＰＴＴコンジュゲート糸）と比較糸の熱水処理後の伸長回復グラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の詰め物用糸は、少なくとも２種類の長繊維Ａ及び長繊維Ｂで構成される。長繊維Ａ及び長繊維Ｂ以外の繊維を加えることは任意であるが、詰め物用糸を１００質量％としたとき長繊維Ａ及び長繊維Ｂ合計で７０質量％以上が好ましく、より好ましくは８０質量％以上とする。長繊維Ａ及び長繊維Ｂは一体化されている。ここで一体化とは、繊維同士が絡み合ったり巻き付いた状態をいう。長繊維Ａは長繊維Ｂに比べて相対的に短い。長繊維Ａと長繊維Ｂとの長さの差を設けることでかさ高性を出すことである。
【００１２】
本発明において、長繊維Ａはストレッチ性を有する糸を使用する。ストレッチ糸として好ましくは潜在捲縮型ストレッチ糸を使用する。潜在捲縮型ストレッチ糸を使用すると、適度なストレッチがあり、寸法安定性が良く、静置状態も運動時などで伸びた状態でも詰め綿の形態変化が少ない。その結果、静置状態で詰め綿が縮み、中綿衣類が丸まってしまうなどの問題は起こりにくい。ここで潜在捲縮型ストレッチ糸とは、異なる収縮率を持つ少なくとも２種類のポリマーを複合紡糸したコンジュゲート糸であり、原糸の段階からクリンプ（捲縮）を発現しているが、熱が加わることにより、さらに大きいクリンプ（捲縮）を発現する。一般的に伸長回復性と伸縮性が高い。伸長回復性を示す最大パワーは２ｃＮ／decitex以上、かつ伸縮性を示す最大ストレッチ率は１００％を超えるものが好ましい。本発明では、後にシリコーン樹脂が付与され加熱キュアリング時に大きなクリンプ（捲縮）が発現する。このような潜在捲縮型ストレッチ糸として、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等及びそれらの複合糸がある。この中でも長繊維Ｂとの絡み合い性、適度な捲縮性からポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートの２成分ポリエステルを用いた潜在捲縮型ストレッチ糸が好ましい。ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）とのコンジュゲート糸の伸長回復性を示す最大パワーは約２.５ｃＮ／decitex、かつ伸縮性を示す最大ストレッチ率は約１１０％である。図３に潜在捲縮型ストレッチ糸（ＰＥＴ／ＰＴＴコンジュゲート糸）と比較糸の熱水処理後の伸長回復グラフを示す。
【００１３】
長繊維Ｂは、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンなどの中実糸（普通糸）が使用できるが、好ましくはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）中空糸である。ポリエチレンテレフタレート中空糸は断熱効果により温かく、かつＰＥＴはコシがあり、かさ高性を高く維持できる。中空率は１０〜４０％程度が好ましい。
【００１４】
詰め物用糸の単位長さ当たりの質量は０．０１〜３ｇ／ｍが好ましく、０．０２〜１．５ｇ／ｍがさらに好ましい。この範囲であると、詰め物加工にする際の取り扱いに便利である。
【００１５】
花糸（長繊維Ｂ）と芯糸（長繊維Ａ）の重量比は、花糸（長繊維Ｂ）と芯糸（長繊維Ａ）を母数にしたとき、花糸（長繊維Ｂ）の割合は５１〜９９質量％（ｗｔ％）の範囲が好ましい。更に好ましくは８０〜９８ｗｔ％の範囲、特に好ましくは８５〜９７ｗｔ％の範囲である。前記範囲であれば、芯糸（長繊維Ａ）による固定一体化はしっかりしたものとなり、かつ風合いも良好となる。
【００１６】
長繊維Ａ及び長繊維Ｂは、交絡加工、エアージェット加工、巻き付け加工及び長繊維Ａに対して長繊維Ｂを噴射させる加工から選ばれる少なくとも一つの加工により一体化されているのが好ましい。交絡加工は長繊維Ａと長繊維Ｂの走行方向に対して垂直方向に圧空を噴射するエアー交絡機による加工である。エアージェット加工はいわゆるタスラン加工であり、長繊維Ａと長繊維Ｂに対して進行方向に圧空を押し込む加工である。巻き付け加工は長繊維Ａに対して長繊維Ｂを巻き付け、一体化する加工である。長繊維Ａに対して長繊維Ｂを噴射させる加工は、長繊維Ａに長繊維Ｂを噴射させ絡めるか又は旋回させる加工である。
【００１７】
詰め物用糸は、シリコーン樹脂が付与されキュアリングにより熱固定されているのが好ましい。シリコーン樹脂の好ましい付着量は、詰め物用糸に対して０．１〜１０質量％の範囲である。さらに、硬さ調整のためアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等を固定しても良い。
【００１８】
本発明の詰め物体は、前記の詰め物用糸が側地生地に充填されている。詰め物体は、布団、毛布、寝袋、枕、クッション、マット、ぬいぐるみ、ひざ掛け、ジャケット、シャツ、パンツ、スカート、ベスト、コート、防寒衣料、インナー衣料、作業着、ネックウォーマーなどが好ましい。ジャケット、シャツ、パンツ、スカートなどの衣類は動きが大きいウエアに好適である。また、インナージャケットのようなフィット感があり、良く伸びる性質がある。
【００１９】
長繊維Ａ及び長繊維Ｂの単繊維繊度は０．１〜３００decitex、かつトータル繊度が１０〜６００decitexの範囲が好ましい。更に好ましくは単繊維繊度が１．０〜５０decitex、かつトータル繊度が２０〜２５０decitexの範囲である。繊度が前記の範囲であれば、へたりにくく、かつ風合いも良好である。
【００２０】
本発明の詰め物用糸は、そのままカートン容器に収納してもよいし、複数本束ね、その長さ方向の周囲にフィルムが円筒状にラッピングしてもよい。このような包装体を使用すると、梱包及び輸送に便利なだけでなく、詰め物を製造する際に、側地内に詰め物用糸を充填する際にも便利である。すなわち、筒状体のフィルムの端から詰め物用糸を露出させ、この露出部を側地の端に配置して抑え、フィルムを抜くだけで側地内に詰め物用糸を収納できる。
【００２１】
本発明の詰め物体は、長繊維詰め物用糸を詰め物の長さ方向に配列して充填され、詰め物の幅方向に縫製された複数本のキルト糸により側地と固定されているのが好ましい。これにより、固定箇所の間で詰め物用糸の長さは変化することはなく、長繊維ＡとＢは一体化しているので、洗濯を繰り返しても詰め綿の動きは制限され、片寄りが少なく、かさも高い詰め物製品となる。なお、本発明の詰め物体は、長繊維詰め物用糸とともに、その他長繊維詰め物を用いてもよく、その他長繊維詰め物と本発明の長繊維詰め物用糸とを混合して、複数本のキルト糸により側地と固定してもよい。また、他の羽毛、人工羽毛、短繊維綿と併用してもよい。
【００２２】
前記詰め物体を充填する側地生地は、非伸縮性生地でもよいし、伸縮性生地でもよい。伸縮性生地を使用すると、スポーツジャケットやスポーツパンツの場合、伸縮性があり、着用者の大きな動作を阻害せず、極めて有用である。羽毛（ダウン）の場合、側地生地に伸縮性生地を使用すると、ダウンが吹き出す問題があり、伸縮性生地を使用することができなかったが、本発明では伸縮性生地を使用できる。伸縮性生地としては、ワンウエイ、ツーウエイ、部分的伸縮部を有する生地などを使用できる。また、伸縮性のある糸、すなわちポリウレタンやポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートとのバイコンポーネントコンジュゲート糸のようなポリエステル系繊維を使った生地も使用できる。さらに糸自体は伸びないが生地組織によって伸縮性を出したメカニカルストレッチの生地等も使用できる。
【００２３】
以下図面を用いて説明する。各図面において、同一符号は同一部分を示す。また以下においては、長繊維詰め物用糸は一例として交絡糸の場合を説明する。図１は本発明の一実施例における長繊維交絡糸の側面図である。この長繊維交絡糸１は、芯糸２（長繊維Ａ）と花糸３（長繊維Ｂ）の構成繊維が互いに絡まっており、花糸３が開繊されて部分的にループ状繊維を形成している。
【００２４】
図２はエアー交絡糸の製造方法を示す模式的説明図である。巻き糸体４から芯糸４ａ（長繊維Ａ）を引き出し、巻き糸体５から花糸５ａ（長繊維Ｂ）引き出し、２個のフィードローラ６、７と糸ガイド８を通過させてエアー交絡装置１０に供給する。エアー交絡装置１０に圧力空気１１を供給すると、糸道９内の繊維は開繊されたり旋回されることにより、互いに交絡する。１２は混繊交絡糸である。芯糸の供給速度は１０〜２００ｍ／分、花糸の供給速度は２０〜１００００ｍ／分、巻き取り速度１０〜２００ｍ／分、空気圧力０．０１〜１．０ＭＰａの交絡ノズルで混繊交絡処理を施した後、デリベリローラ１３とワインダーローラ１４を通過後の糸を巻き糸体２０に巻き取る。この方法は、糸の巻き取り速度を２０〜１５００ｍ／分と高速化でき、生産性が高いところに利点がある。
【００２５】
得られた交絡糸に、シリコーン樹脂を付与する。シリコーン樹脂としては、分子末端がハイドロジェン基（−ＯＨ）、ビニル基（−ＣＨ＝ＣＨ2）等を有する反応性シリコーン処理剤を使用するのが好ましい。例えば、松本油脂製薬社製“ＴＥＲＯＮ Ｅ ５３０”バルキーシリコン、“ＴＥＲＯＮ Ｅ ７３１”、“ＴＥＲＯＮ Ｅ ７２２”等のソフトシリコンを使用できる。付与量は、乾燥重量で詰め綿に対し０．１〜１０質量％付与するのが好ましい。次に熱処理工程において、１４０〜１９０℃で１〜１０分間熱処理し、シリコーン樹脂をキュアリングする。このとき、芯糸の潜在捲縮型ストレッチ糸は後捲縮が発現する。
【実施例】
【００２６】
以下実施例により、本発明をさらに具体的に説明する。なお本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
各物性の測定方法について説明する。
＜かさ高性の測定方法＞
羽毛の品質基準の１つにかさ高性がある。羽毛はＪＩＳ羽毛試験方法（ＪＩＳ  Ｌ  １９０３−１９９８  羽毛製品に用いられる充填材料用羽毛の試験方法）に準拠した方法で中綿材（詰め物用糸）のかさ高性を測定した。内径２９ｃｍ、高さ５０ｃｍのシリンダー容器に３０ｇの中綿材を入れ、１２０ｇの荷重用円盤（おもり）を２分間のせた後の中綿材の高さを測定する。おもりの３カ所を１ｍｍ単位まで測定する。弾力のある良質の中綿材ほどこの値が大きい。この際に、10本以上の中綿材（詰め物用糸）を束ねて長さ50cmにカットして30ｇを採取し、採取した束状の中綿材（詰め物用糸）を手で解しながら測定器にパラパラと30ｇ入れ、測定器に入り切らない場合は溢れた中綿材（詰め物用糸）を、手で軽く押して溢れないように入れた。
＜伸縮伸長率＞
JIS L 1013 B法に従い、測定した
＜伸縮弾性率＞
JIS L 1013 B法に従い、測定した。
【００２７】
（実施例１）
芯糸として、ポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートとのバイコンポーネントコンジュゲート糸、繊度３３decitex、フィラメント数２４本を使用し、花糸としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）中空フィラメント糸（中空率３５％）、繊度３９decitex、フィラメント数１２本を使用し、表１に示す条件で詰め物用糸を作製した。得られた詰め物用糸の物性は表２にまとめて示す。以下、潜在捲縮型ストレッチ糸はPTT/PET、３３Ｔ／２４Ｆと表示し、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）中空フィラメント糸、繊度３９decitex、フィラメント数１２本はPET中空糸３９Ｔ／１２Ｆのように表示することもある。
次にシリコーン樹脂付与工程において、シリコーン樹脂を付与した。シリコーン樹脂としては、松本油脂製薬社製“テロン Ｅ−５３０”、１０質量％、架橋剤として同社製“マーポテロン  Ｅ−７２２” 、０．５質量％を加えた水溶液を使用し、付与量は乾燥重量で詰め綿に対し３．０ｗｔ％散布した。次に熱処理工程において、１４０〜１９０℃で１〜１０分間熱処理し、シリコーン樹脂を熱キュアリング固定した。
【００２８】
（実施例２）
芯糸としてポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートとのバイコンポーネントコンジュゲート糸、繊度５６decitex、フィラメント数２４本を使用した以外は実施例１と同様に実施した。得られた詰め物用糸の物性は表２にまとめて示す。
【００２９】
（比較例１）
芯糸としてポリエチレンテレフタレートフィラメント糸、繊度３３decitex、フィラメント数１８本を使用した以外は実施例１と同様に実施した。
以上の条件と結果を表１にまとめて示す。
【００３０】
【表１】
2020143396.tif 000003
【００３１】
表１から明らかなとおり、実施例１及び２は比較例１に比べてかさ高性は若干の低下が見られた。これは伸縮するため質量が大きく、重くなるためと思われる。伸縮伸長率および伸縮弾性率は比較例１よりも実施例１及び２は大幅に向上し、高ストレッチ性のある中綿素材が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の詰め物用糸は、布団、毛布、寝袋、枕、クッション、マット、ぬいぐるみ、ひざ掛け、ジャケット、シャツ、パンツ、スカート、ベスト、コート、防寒衣料、インナー衣料、作業着、ネックウォーマーなどに有用である。ジャケット、シャツ、パンツなどの衣類はスポーツ用に好適である。
【符号の説明】
【００３３】
１  長繊維交絡糸
２，４ａ  芯糸（潜在捲縮型ストレッチ糸）
３，５ａ  花糸
４，５，２０  巻き糸体
６，７  フィードローラ
８  糸ガイド
９  交絡機の糸道
１０  エアー交絡装置
１１  圧力空気
１２  混繊交絡糸
１３  デリベリローラ
１４  ワインダーローラ
【図１】
2020143396.tif 000004
【図２】
2020143396.tif 000005
【図３】
2020143396.tif 000006