(57)【要約】      （修正有）【課題】水平方向に隣接する積みブロック同士を簡単に且つ強固に連結可能な実用的な積みブロック及び構造物の構築方法を提供する。【解決手段】水平方向に複数並設すると共に垂直方向に複数段積み重ねることで構造物を構築し得る直方体状の積みブロック１であって、この積みブロック１の一面に凹部２を設け、この凹部２の内側面に一端３ａが開口し前記一面に連なるいずれかの側面に他端３ｂが開口する水平連結用貫通孔３を設け、この水平連結用貫通孔３は、前記凹部２を介して直線状に連通するように対向状態に設けて、隣接する前記積みブロック１の前記他端３ｂ同士が対向近接する二つの前記水平連結用貫通孔３に跨って挿通される水平方向連結体を用いて隣接する前記積みブロック１同士を連結して前記構造物を構築する。【選択図】図１
2020122322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に複数並設すると共に垂直方向に複数段積み重ねることで構造物を構築し得る直方体状の積みブロックであって、この積みブロックは、一面に凹部が設けられ、この凹部の内側面に一端が開口し前記一面に連なるいずれかの側面に他端が開口する水平連結用貫通孔が設けられた構成であり、この水平連結用貫通孔は、前記凹部を介して直線状に連通するように対向状態に設けられており、前記積みブロック同士をいずれかの前記水平連結用貫通孔の前記他端同士を向い合せて水平方向に隣接させた際、互いに前記他端同士が対向近接する二つの前記水平連結用貫通孔に跨って挿通される水平方向連結体を用いて隣接する前記積みブロック同士を連結して前記構造物を構築する構成としたことを特徴とする積みブロック。
【請求項２】
互いに前記他端同士が対向近接する前記二つの水平連結用貫通孔から突出する前記水平方向連結体の両端部に夫々前記水平方向連結体の抜け止め手段を備え、前記凹部が、作業者の手指若しくは工具による前記抜け止め手段の操作を許容する広さの操作空間部として構成されていることを特徴とする請求項１記載の積みブロック。
【請求項３】
互いに前記他端同士が対向近接する前記二つの水平連結用貫通孔から突出する前記水平方向連結体の両端部に夫々設けられる螺子部に夫々螺着されるナット体を含む抜け止め手段を備え、前記凹部が、作業者の手指若しくは工具による前記ナット体の螺動操作を許容する広さの操作空間部として構成されていることを特徴とする請求項１記載の積みブロック。
【請求項４】
前記抜け止め手段は、前記水平方向連結体の両端部に挿通され前記水平連結用貫通孔の前記一端の開口周縁部に係止して前記水平連結用貫通孔を区画する受け部材を含むことを特徴とする請求項２，３いずれか１項記載の積みブロック。
【請求項５】
前記受け部材には、前記水平連結用貫通孔に充填材を注入するための注入口が設けられていることを特徴とする請求項４記載の積みブロック。
【請求項６】
前記水平方向連結体は直状部材であることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項に記載の積みブロック。
【請求項７】
垂直方向に重なる積みブロック同士を連結する垂直方向連結体が挿通する垂直連結用貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項に記載の積みブロック。
【請求項８】
前記凹部は上面に設けられていることを特徴とする請求項１〜７いずれか１項に記載の積みブロック。
【請求項９】
四隅に隅切部が設けられ、田字状に並設された４つの積みブロックの中心側の前記各隅切部により形成される垂直方向に延びる空間部を、その下方位置の積みブロックの上面に設けた前記凹部に充填材を注入するための注入路とし得るように構成されていることを特徴とする請求項８記載の積みブロック。
【請求項１０】
互いに前記他端同士が対向近接する前記二つの水平連結用貫通孔の他端同士を気密状態で連通させるパッキンを有することを特徴とする請求項１〜９いずれか１項に記載の積みブロック。
【請求項１１】
請求項１〜１０いずれか１項に記載の積みブロックを、水平方向に複数並設すると共に垂直方向に複数段積み重ねることで構造物を構築する構造物の構築方法であって、前記積みブロック同士をいずれかの前記水平連結用貫通孔の前記他端同士を向い合せて水平方向に隣接させた後、水平方向連結体を互いに前記他端同士が対向近接する二つの前記水平連結用貫通孔を跨ぐように挿通し、この水平方向連結体を用いて水平方向に隣接する前記積みブロック同士を連結して前記構造物を構築することを特徴とする構造物の構築方法。
【請求項１２】
前記積みブロックには、垂直方向に重なる前記積みブロック同士を連結する垂直方向連結体が挿通する垂直連結用貫通孔が設けられ、前記凹部は前記積みブロックの上面に設けられており、上側の前記積みブロックの前記垂直連結用貫通孔を挿通する垂直方向連結体の下端部を、下側の前記積みブロックの前記凹部内に配設し、この凹部に充填材を充填することで、垂直方向に重なる前記積みブロック同士を連結することを特徴とする請求項１１記載の構造物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積みブロック及び構造物の構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、積みブロックを水平方向に複数並設すると共に垂直方向に複数段積み重ねることで土砂止め用や土留め用等のコンクリート構造物を構築する技術が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、積みブロックを上下段で半単位（半個分）ずつずらして積み上げると共に、垂直方向に重なるブロック同士を凹凸嵌合させ、更に鋼棒で連結することで上下のブロックを強固に連結する点が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５０２３２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、土砂・落石等の過大なエネルギーに対してより堅固なコンクリートブロック構造物を実現すべく、種々の検討の結果完成したもので、水平方向に隣接する積みブロック同士を簡単に且つ強固に連結可能な実用的な積みブロック及び構造物の構築方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００７】
水平方向に複数並設すると共に垂直方向に複数段積み重ねることで構造物を構築し得る直方体状の積みブロックであって、この積みブロック１は、一面に凹部２が設けられ、この凹部２の内側面に一端３ａが開口し前記一面に連なるいずれかの側面に他端３ｂが開口する水平連結用貫通孔３が設けられた構成であり、この水平連結用貫通孔３は、前記凹部２を介して直線状に連通するように対向状態に設けられており、前記積みブロック１同士をいずれかの前記水平連結用貫通孔３の前記他端３ｂ同士を向い合せて水平方向に隣接させた際、互いに前記他端３ｂ同士が対向近接する二つの前記水平連結用貫通孔３に跨って挿通される水平方向連結体４を用いて隣接する前記積みブロック１同士を連結して前記構造物を構築する構成としたことを特徴とする積みブロックに係るものである。
【０００８】
また、互いに前記他端３ｂ同士が対向近接する前記二つの水平連結用貫通孔３から突出する前記水平方向連結体４の両端部に夫々前記水平方向連結体４の抜け止め手段を備え、前記凹部２が、作業者の手指若しくは工具による前記抜け止め手段の操作を許容する広さの操作空間部として構成されていることを特徴とする請求項１記載の積みブロックに係るものである。
【０００９】
また、互いに前記他端３ｂ同士が対向近接する前記二つの水平連結用貫通孔３から突出する前記水平方向連結体４の両端部に夫々設けられる螺子部に夫々螺着されるナット体５を含む抜け止め手段を備え、前記凹部２が、作業者の手指若しくは工具による前記ナット体５の螺動操作を許容する広さの操作空間部として構成されていることを特徴とする請求項１記載の積みブロックに係るものである。
【００１０】
また、前記抜け止め手段は、前記水平方向連結体４の両端部に挿通され前記水平連結用貫通孔３の前記一端３ａの開口周縁部に係止して前記水平連結用貫通孔３を区画する受け部材６を含むことを特徴とする請求項２，３いずれか１項記載の積みブロックに係るものである。
【００１１】
また、前記受け部材６には、前記水平連結用貫通孔３に充填材を注入するための注入口７が設けられていることを特徴とする請求項４記載の積みブロックに係るものである。
【００１２】
また、前記水平方向連結体４は直状部材であることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項に記載の積みブロックに係るものである。
【００１３】
また、垂直方向に重なる積みブロック１同士を連結する垂直方向連結体８が挿通する垂直連結用貫通孔９が設けられていることを特徴とする請求項１〜６いずれか１項に記載の積みブロックに係るものである。
【００１４】
また、前記凹部２は上面に設けられていることを特徴とする請求項１〜７いずれか１項に記載の積みブロックに係るものである。
【００１５】
また、四隅に隅切部10が設けられ、田字状に並設された４つの積みブロック１の中心側の前記各隅切部10により形成される垂直方向に延びる空間部が、その下方位置の積みブロック１の上面に設けた前記凹部２に充填材を注入するための注入路とし得るように構成されていることを特徴とする請求項８記載の積みブロックに係るものである。
【００１６】
また、互いに前記他端３ｂ同士が対向近接する前記二つの水平連結用貫通孔３の他端３ｂ同士を気密状態で連通させるパッキン11を有することを特徴とする請求項１〜９いずれか１項に記載の積みブロックに係るものである。
【００１７】
また、請求項１〜１０いずれか１項に記載の積みブロック１を、水平方向に複数並設すると共に垂直方向に複数段積み重ねることで構造物を構築する構造物の構築方法であって、前記積みブロック１同士をいずれかの前記水平連結用貫通孔３の前記他端３ｂ同士を向い合せて水平方向に隣接させた後、水平方向連結体４を互いに前記他端３ｂ同士が対向近接する二つの前記水平連結用貫通孔３を跨ぐように挿通し、この水平方向連結体４を用いて水平方向に隣接する前記積みブロック１同士を連結して前記構造物を構築することを特徴とする構造物の構築方法に係るものである。
【００１８】
また、前記積みブロック１には、垂直方向に重なる前記積みブロック１同士を連結する垂直方向連結体８が挿通する垂直連結用貫通孔９が設けられ、前記凹部２は前記積みブロック１の上面に設けられており、上側の前記積みブロック１の前記垂直連結用貫通孔９を挿通する垂直方向連結体８の下端部を、下側の前記積みブロック１の前記凹部２内に配設し、この凹部２に充填材を充填することで、垂直方向に重なる前記積みブロック１同士を連結することを特徴とする請求項１１記載の構造物の構築方法に係るものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上述のように構成したから、水平方向に隣接する積みブロック同士を簡単に且つ強固に連結可能な実用的な積みブロック及び構造物の構築方法となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施例の概略説明斜視図である。
【図２】本実施例の要部の拡大概略説明断面図である。
【図３】本実施例の積み上げ状態を説明する概略説明斜視図である。
【図４】本実施例の施工手順説明図である。
【図５】本実施例の施工手順説明図である。
【図６】本実施例の施工手順説明図である。
【図７】本実施例の施工手順説明図である。
【図８】本実施例の施工手順説明図である。
【図９】本実施例の施工手順説明図である。
【図１０】本実施例の施工手順説明図である。
【図１１】構造物の一例を示す概略説明側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２２】
本発明に係る積みブロック１を水平方向に複数並設すると共に垂直方向に複数段積み重ねて構造物（例えば土砂止め用や土留め用等の擁壁）を構築する。
【００２３】
この際、水平方向に隣接させた互いに水平連結用貫通孔３の他端３ｂ同士が向かい合う積みブロック１同士を、この他端３ｂ同士が対向近接する二つの水平連結用貫通孔３に跨って挿通される（二つの積みブロック１に跨って配設される）水平方向連結体４を用いて連結することができる。
【００２４】
即ち、例えば水平方向連結体４としての鉄筋を前記二つの水平連結用貫通孔３内に配し、この二つの水平連結用貫通孔３内に充填材（グラウト材）を充填して固化させることで、水平方向連結体４を芯材として水平方向に隣接する積みブロック１同士を強固に連結し、堅固な構造物を構築することができる。
【００２５】
ここで、隣接する積みブロック１の前記二つの水平連結用貫通孔３は、水平方向に隣接する積みブロック１の凹部２間に位置し、端部が外側（互いの隣接面と逆側の面）には露出していないことから、凹部２の大きさ・形状によってはこの凹部２を通じて水平方向連結体４（例えば鉄筋）を配設し難い場合がある。
【００２６】
この点、本発明は、水平連結用貫通孔３を、一つの積みブロック１に前記凹部２を介して直線状に連通するように対向状態に設けているため、水平方向連結体４を配設する際には、隣接する積みブロック１の前記二つの水平連結用貫通孔３を構成しない他の（外側の）水平連結用貫通孔３の他端３ｂから水平方向連結体４を挿入し、凹部２を通過させて前記二つの水平連結用貫通孔３まで到達させることができるから、凹部２の大きさ・形状によらず簡単に水平方向連結体４を前記二つの水平連結用貫通孔３に配することができる。
【００２７】
また、例えば、前記二つの水平連結用貫通孔３から突出する前記水平方向連結体４の両端部に夫々設けられる螺子部に夫々螺着されるナット体５を含む抜け止め手段を備え、前記凹部２を、作業者の手指若しくは工具による前記ナット体５の螺動操作を許容する広さの操作空間部として構成した場合には、水平方向連結体４の挿入だけでなくナット体５の操作も容易に行うことができ、水平方向連結体４をより簡単に且つ確実に前記二つの水平連結用貫通孔３内に抜け止め状態（位置決め状態）で配することが可能となり、水平方向に隣接する積みブロック１同士を一層簡単に且つ強固に連結可能となる。
【実施例】
【００２８】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２９】
本実施例は、水平方向に複数並設すると共に垂直方向に複数段積み重ねることで構造物を構築し得る直方体状の積みブロックであって、この積みブロック１は、一面に凹部２が設けられ、この凹部２の内側面に一端３ａが開口し前記一面に連なるいずれかの側面に他端３ｂが開口する直線状の水平連結用貫通孔３が設けられた構成であり、この水平連結用貫通孔３は、前記凹部２を介して直線状に連通するように対向状態に設けられており、前記積みブロック１同士をいずれかの前記水平連結用貫通孔３の前記他端３ｂ同士を向い合せて水平方向に隣接させた際、互いに前記他端３ｂ同士が対向近接する二つの前記水平連結用貫通孔３に跨って挿通される水平方向連結体４を用いて隣接する前記積みブロック１同士を連結して前記構造物を構築する構成としたものである。
【００３０】
具体的には、図１，２に図示したように上面及び下面に夫々半個分ずらして凹凸嵌合可能な凹凸部を有し、図３に図示したように複数を縦横（上下前後左右）に千鳥状に積み上げることにより土砂止め用や土留め用等の擁壁を形成可能なプレキャストコンクリート製の積みブロック１である。
【００３１】
この積みブロック１は略直方体状であり、一面（本実施例では上面）に箱抜きにより形成された（切頭四角錐状の）凹部２が設けられている。
【００３２】
また、積みブロック１には、前記凹部２の内側面に一端３ａが開口し前記一面に連なるいずれかの側面に他端３ｂが開口する直線状の水平連結用貫通孔３が設けられている。この水平連結用貫通孔３は、前記凹部２を介して直線状に連通するように対向状態に設けられている。
【００３３】
本実施例においては、水平連結用貫通孔３は平面視で前記凹部２を介して一直線上に位置するように左右一対（２つ）設けられている。従って、この水平連結用貫通孔３の配設方向である左右方向に連結される積みブロック１同士を、水平方向連結体４を用いて強固に連結できることになる。なお、本実施例の構成に限らず、前後方向にも一対の水平連結用貫通孔３を設ける構成としても良い。
【００３４】
水平連結用貫通孔３は、断面方形状で、底面は水平面で天面が外側から内側（凹部２側）に向かって下り傾斜する傾斜面に設定されており、両側面は垂直面である。即ち、平面視においては直線形状である。
【００３５】
従って、積みブロック１同士をいずれかの前記水平連結用貫通孔３の前記他端３ｂ同士を向い合せて水平方向に隣接させた際、水平方向連結体４を、互いに前記他端３ｂ同士が対向近接する二つの前記水平連結用貫通孔３を跨ぐように挿通させ、この水平方向連結体４を用いて隣接する前記積みブロック１同士を連結することができる。
【００３６】
水平方向連結体４としては、本実施例においては外周全体に螺子部が形成された異形鉄筋（例えばＤ１０）を採用している。長さは、両端部が前記二つの水平連結用貫通孔３両端から少なくともナット体５を螺着可能な長さで夫々突出する長さに設定される。なお、螺子部を全周に設けた異形鉄筋に限らず、少なくとも両端部に設けたものを採用しても良い。本実施例は、隣接する積みブロック１の前記二つの水平連結用貫通孔３毎に水平方向連結体４を配するから、構造物の規模によらず同一サイズの水平方向連結体４を使用できる。
【００３７】
また、本実施例は、図３及び図６〜８に図示したように、前記二つの水平連結用貫通孔３から突出する前記水平方向連結体４の両端部に夫々設けられる螺子部に夫々螺着されるナット体５を含む抜け止め手段を備え、前記凹部２を、作業者の手指若しくは工具による前記ナット体５の螺動操作を許容する広さの操作空間部として構成している。本実施例では、手指で螺動操作できる空間、即ち作業者が手を差し入れて作業ができる空間を確保している。
【００３８】
具体的には、ナット体５は、前記水平方向連結体４の両端部に挿通され前記水平連結用貫通孔３の一端３ａの開口周縁部に係止して前記水平連結用貫通孔３を区画する受け部材６を介して水平方向連結体４の両端部に螺着されている。受け部材６には水平方向連結体４が挿通する挿通孔（螺子はあってもなくても良い）が設けられ、受け部材６をナット体５で押圧して水平連結用貫通孔３の一端３ａの開口周縁部に係止させることで、水平連結用貫通孔３の内外を区画し得るように構成されている。
【００３９】
この受け部材６には、前記水平連結用貫通孔３に充填材（グラウト材。本実施例では無収縮モルタル23）を注入するための注入口７が設けられている。本実施例においては、受け部材６としては、凹部２の傾斜する内側面に対応して上側ほど肉厚となる金属製の板状部材（アンカープレート）が採用されている。
【００４０】
従って、水平方向連結体４を、ナット体５により押圧され開口周縁部に係止される受け部材６を用いて水平連結用貫通孔３の前記一端３ａの開口周縁部に係止させることで、水平方向連結体４を前記二つの水平連結用貫通孔３内の所定位置（例えば孔内壁と接触しないように孔内壁から浮いた状態）に固定することができ、グラウト材により水平方向連結体４を良好に保護できる。
【００４１】
また、左右方向に隣接される積みブロック１間には、前記二つの水平連結用貫通孔３の他端３ｂ同士を気密状態で連通させるパッキン11（厚さ１０ｍｍ以下程度）が設けられる。従って、隣接する積みブロック１同士は完全に密着せず、数ｍｍ（例えば４〜５ｍｍ程度）の隙間をおいて並設される。
【００４２】
従って、前記二つの水平連結用貫通孔３をパッキン11により隙間なく連結させて、この二つの水平連結用貫通孔３内に受け部材６の注入口７からグラウト材を充填して固化させることで、異形鉄筋を芯材として左右方向に隣接する積みブロック１同士を強固に連結可能となる。
【００４３】
また、積みブロック１の下面四隅には所定間隔で足部12が突設され、この足部12の下面は水平面に設定され、凹部２の開口周縁部に設けられた平坦な足部載置面13に載置される。また、積みブロック１の上面の前後方向両端部には夫々平坦凸部14が設けられ、左右方向両端部には夫々前後方向に延びる凸条部15が設けられている。
【００４４】
足部12同士の間隔は、前後若しくは左右いずれかに並設される二つの積みブロック１の隣接する二つの平坦凸部14若しくは凸条部15を跨ぎ、各積みブロック１の足部載置面13に夫々載置されて足部12の側面が、前記平坦凸部14若しくは凸条部15の側面と係合する間隔に設定する（足部12間が平坦凸部14若しくは凸条部15と係合する係合凹部となる。）。また、足部12、足部載置面13、平坦凸部14及び凸条部15は、上側の積みブロック１を積み上げる際、下側の二つの積みブロック１の隣接する二つの平坦凸部14若しくは凸条部15を跨ぐように足部載置面13に足部12を載置すると、丁度半個分積みブロック１をずらして積み重ねられるようにその形状が設定されている。符号16，17は、位置合わせの目安となる直線状の浅溝部である。
【００４５】
また、足部12間の積みブロック１下面は、前記平坦凸部14及び凸条部15の平坦頂面と接触しない高さとなるように前記足部12の下面に対して没入し、安定的に足部12下面が足部載置面13に面接触すると共に足部12側面が平坦凸部14側面若しくは凸条部15側面に係止するように構成されている。
【００４６】
また、積みブロック１の四隅近傍位置には夫々、垂直方向に延びる垂直連結用貫通孔９が設けられている。この垂直連結用貫通孔９は、積みブロック１を半個分ずらして上下に積み重ねた際、前記凹部２の直上位置に前記垂直連結用貫通孔９が配設されるように設けられている。そして、この垂直連結用貫通孔９に鋼棒等の垂直方向連結体８を挿通し、この垂直方向連結体８の下端部を前記凹部２内に配設できるように構成している。
【００４７】
また、四隅に隅切部10（面取り部）が設けられ、田字状に並設された４つの積みブロック１の中心側の前記各隅切部10により形成される平面視ひし形の垂直方向に延びる空間部18が、その下方位置の積みブロック１の上面に設けた前記凹部２に充填材を注入するための注入路とし得るように構成されている。
【００４８】
従って、垂直方向連結体８の上端部を垂直連結用貫通孔９に、下端部を前記凹部２内に配設した状態で、前記垂直連結用貫通孔９及び（前記注入路を通じて）前記凹部２にコンクリートやモルタル等の充填材（本実施例ではモルタル24）を充填して固化させることで上下の積みブロック１を強固に連結することが可能となる。また、本実施例では、前記注入路にも充填材を充填する構成としているが、凹部２のみに充填する構成としても良い。
【００４９】
以上の構成の積みブロックを用いて構造物を構築する施工手順を図４〜１０を用いて説明する。
【００５０】
積みブロック１を前後左右方向に隣接させる際、左右方向に隣接させる積みブロック１は、パッキン11を挟んで左右方向に隣接させ（図４）、外側の水平連結用貫通孔３から水平方向連結体４を挿入し（図５）、対向近接する二つの水平連結用貫通孔３を跨ぐように挿通させて両端部に抜け止め手段を配し（受け部材を挿通させナット体５を螺着し）、ナット体５を操作して水平方向連結体４を水平連結用貫通孔３内に位置決め状態で固定する（図６）。なお、凹部２は操作空間部として構成されており、水平方向連結体４の内方への送り込み操作や、ナット体５の螺動操作は凹部２の上部開口部から差し入れた手指により容易に行える。
【００５１】
同様にして所定個数積みブロック１を左右方向に隣接させ、積みブロック１間に水平方向連結体４を位置決め容体で配し（図７）、受け部材６の注入口７から各前記二つの水平連結用貫通孔３内に夫々無収縮モルタル23を注入する（図８）。
【００５２】
続いて、上方に積みブロック１を千鳥状に積み上げて、下段と同様に左右方向に隣接する積みブロック１間に水平方向連結体４を配し、無収縮モルタル23を注入する（図９）。また、垂直連結用貫通孔９及び凹部２に垂直方向連結体８を配する。これらの手順は順不同に行える。
【００５３】
続いて、隅切部10により形成される注入路及び垂直連結用貫通孔９から充填材を充填し（図１０）、以降同様の手順で必要な段数積みブロック１を積み上げることで、例えば図１１に図示したような構造物（土留め用の擁壁）を構築できる。
【００５４】
なお、図９及び図１０中、符号19は、半個分ずらして積み上げた際の半端分を埋める積みブロック１を半分にした半ブロック体、20は同様に半ブロック体を更に半分にした大きさの１／４ブロック体、21は最下段の積みブロック１が載置され連結されるコンクリート基礎板、22は充填材の漏れ防止用の止め板である。
【００５５】
本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００５６】
１  積みブロック
２  凹部
３  水平連結用貫通孔
３ａ  一端
３ｂ  他端
４  水平方向連結体
５  ナット体
６  受け部材
７  注入口
８  垂直方向連結体
９  垂直連結用貫通孔
10  隅切部
11  パッキン
【図１】
2020122322.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020122322.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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