(57)【要約】【課題】シートと搬送ベルトとの間で放電が生じることを抑制できる画像形成装置を提供する。【解決手段】  搬送ベルト１１と定着装置９との間に、シートＳをアースするアース部材２１を配置する。そして、シートＳの種類が、アースする必要がある第１の種類である場合、シートＳの種類が、アースする必要がない第２の種類である場合よりも、アース部材２１によりシートＳの帯電量を下げる。【選択図】図３
2020122838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の感光ドラムと、
前記複数の感光ドラムに対向配置され、シートを搬送する搬送ベルトと、
定着装置と、
前記搬送ベルトと前記定着装置との間に配置され、前記シートをアースするアース部材と、
制御部と
を備え、
前記制御部は、
前記シートの種類がアースする必要がある第１の種類であるか、前記シートの種類がアースする必要がない第２の種類であるかを取得する取得処理と、
前記取得処理において前記シートの種類が前記第１の種類であることを取得した場合、前記取得処理において前記シートの種類が前記第２の種類であることを取得した場合よりも、前記アース部材により前記シートの帯電量を下げるアース処理と
を実行することを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成装置は、さらに、湿度を検知する湿度センサを備え、
前記制御部は、
前記湿度センサが検知した湿度が所定湿度以上か否かを判断する判断処理を実行し、
前記判断処理において、前記湿度センサが検知した湿度が所定湿度以上でないと判断した場合、アース処理を実行することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成装置は、さらに、
接地している導線と、
前記アース部材と前記導線とが導通して前記シートをアースするアース状態と、前記アース部材と前記導線との導通が解除されて前記シートをアースしない非アース状態とを切り替える切替部と、を備え、
前記アース部材は、前記搬送ベルトと前記定着装置との間で固定されており、
前記制御部は、前記アース処理において、前記切替部に前記非アース状態から前記アース状態に切替させ、前記シートの帯電量を下げることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記アース部材は、前記シートをアースするアース位置と前記シートをアースしない非アース位置との間をスライド可能であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成装置は、さらに、
前記搬送ベルトに形成されたトナーパッチを読み取るためのセンサであって、前記搬送ベルトに向かう光を発する発光部と、前記光が前記搬送ベルトで反射した反射光を受光する受光部とを備えるセンサと、
前記光を遮る遮光位置と、前記光を遮らない非遮光位置との間を移動可能なシャッターと、
を備え、
前記アース部材は、前記シートをアースするアース位置と、前記シートをアースしない非アース位置との間を、前記シャッターとともに移動可能であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記アース部材は、前記シャッターに取り付けられていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記画像形成装置は、さらに、前記遮光位置と前記非遮光位置との間で前記シャッターを移動させるためのソレノイドを備え、
前記制御部は、
前記ソレノイドを制御して前記シャッターを前記遮光位置に位置させることにより、前記アース部材を前記非アース位置に位置させ、
前記ソレノイドを制御して前記シャッターを前記非遮光位置に位置させることにより、前記アース部材を前記アース位置に位置させることを特徴とする、請求項５または請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記画像形成装置は、さらに、前記遮光位置と前記非遮光位置との間で前記シャッターを移動させるためのソレノイドを備え、
前記制御部は、
前記ソレノイドを制御して前記シャッターを前記遮光位置に位置させることにより、前記アース部材を前記非アース位置に位置させ、
前記ソレノイドを制御して前記シャッターを前記遮光位置と前記非遮光位置との間の中間位置に位置させることにより、前記アース部材を前記アース位置に位置させることを特徴とする、請求項５または請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記センサが前記トナーパッチを読み取る場合、前記シャッターは、前記遮光位置から前記中間位置を通って前記非遮光位置に移動することを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記シャッターは、前記シャッターが前記非遮光位置に位置する状態で前記光が通る開口を有することを特徴とする、請求項７から請求項９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記シャッターは、前記シャッターが前記非遮光位置に位置する状態で前記光が透過する透明部を有することを特徴とする、請求項７から請求項９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記アース部材が前記アース位置に位置した状態で、前記アース部材は、基端部と、前記基端部よりも前記シートの近くに位置する先端部とを有し、
前記先端部は、前記基端部に対して屈曲していることを特徴とする、請求項４から請求項１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記アース部材が前記アース位置に位置した状態で、前記アース部材は、基端部と、前記基端部よりも前記シートの近くに位置する先端部とを有し、
前記基端部は、絶縁体によって覆われていることを特徴とする、請求項４から請求項１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記第１の種類である前記シートは、前記第２の種類である前記シートよりも、厚いことを特徴とする、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置は、複数の感光ドラムと、複数の感光ドラムに対向配置され、シートを搬送する搬送ベルトと、定着装置とを備える（下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−０７３４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるような画像形成装置において、定着装置に向かうシートが搬送ベルトから離れるときに、シートと搬送ベルトとの間で放電が生じ、シート上のトナー像が乱れる場合がある。
【０００５】
そこで、本開示の目的は、シートと搬送ベルトとの間で放電が生じることを抑制できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本開示の画像形成装置は、複数の感光ドラムと、搬送ベルトと、定着装置と、アース部材と、制御部とを備える。搬送ベルトは、複数の感光ドラムに対向配置され、シートを搬送する。アース部材は、搬送ベルトと定着装置との間に配置され、シートをアースする。
【０００７】
制御部は、取得処理と、アース処理とを実行する。
【０００８】
取得処理では、制御部は、シートの種類がアースする必要がある第１の種類であるか、シートの種類がアースする必要がない第２の種類であるかを取得する。
【０００９】
アース処理では、制御部は、取得処理においてシートの種類が第１の種類であることを取得した場合、取得処理においてシートの種類が第２の種類であることを取得した場合よりも、アース部材によりシートの帯電量を下げる。
【００１０】
このような構成によれば、シートの種類がアースする必要がある第１の種類である場合、搬送ベルトと定着装置との間に配置されるアース部材により、トナー像が転写されたシートの帯電量が下げられる。
【００１１】
その結果、トナー像が転写されたシートが搬送ベルトから離れるときに、シートと搬送ベルトとの間で放電が生じることを抑制できる。
【００１２】
（２）画像形成装置は、さらに、湿度を検知する湿度センサを備えてもよい。この場合、制御部は、湿度センサが検知した湿度が所定湿度以上か否かを判断する判断処理を実行し、判断処理において、湿度センサが検知した湿度が所定湿度以上でないと判断した場合、アース処理を実行してもよい。
【００１３】
このような構成によれば、湿度が低く、第１の種類のシートが過度に帯電すると予測される場合に、アース処理を実行できる。
【００１４】
そのため、トナー像が転写されたシートが搬送ベルトから離れるときに、シートと搬送ベルトとの間で放電が生じることを、より効率よく抑制できる。
【００１５】
（３）画像形成装置は、さらに、接地している導線と、切替部とを備えてもよい。切替部は、アース部材と導線とが導通してシートをアースするアース状態と、アース部材と導線との導通が解除されてシートをアースしない非アース状態とを切り替える。この場合、アース部材は、搬送ベルトと定着装置との間で固定されていてもよい。制御部は、アース処理において、切替部に非アース状態からアース状態に切替させ、シートの帯電量を下げてもよい。
【００１６】
（４）アース部材は、シートをアースするアース位置とシートをアースしない非アース位置との間をスライド可能であってもよい。
【００１７】
（５）画像形成装置は、さらに、センサと、シャッターとを備えてもよい。センサは、搬送ベルトに形成されたトナーパッチを読み取る。センサは、搬送ベルトに向かう光を発する発光部と、光が搬送ベルトで反射した反射光を受光する受光部とを備える。シャッターは、光を遮る遮光位置と、光を遮らない非遮光位置との間を移動可能である。この場合、アース部材は、シートをアースするアース位置と、シートをアースしない非アース位置との間を、シャッターとともに移動可能であってもよい。
【００１８】
このような構成によれば、トナーパッチを読み取るためのセンサのシャッターを利用して、アース部材を移動させることができる。
【００１９】
そのため、アース部材を移動させるための部材を別途設けることなく、部品点数の増加を抑制できる。
【００２０】
（６）アース部材は、シャッターに取り付けられていてもよい。
【００２１】
（７）画像形成装置は、さらに、ソレノイドを備えてもよい。ソレノイドは、遮光位置と非遮光位置との間でシャッターを移動させる。この場合、制御部は、ソレノイドを制御してシャッターを遮光位置に位置させることにより、アース部材を非アース位置に位置させ、ソレノイドを制御してシャッターを非遮光位置に位置させることにより、アース部材をアース位置に位置させてもよい。
【００２２】
このような構成によれば、簡単な構成でアース部材を移動させることができる。
【００２３】
（８）制御部は、ソレノイドを制御してシャッターを遮光位置に位置させることにより、アース部材を非アース位置に位置させ、ソレノイドを制御してシャッターを遮光位置と非遮光位置との間の中間位置に位置させることにより、アース部材をアース位置に位置させてもよい。
【００２４】
（９）センサがトナーパッチを読み取る場合、シャッターは、遮光位置から中間位置を通って非遮光位置に移動してもよい。
【００２５】
（１０）シャッターは、シャッターが非遮光位置に位置する状態で光が通る開口を有してもよい。
【００２６】
（１１）シャッターは、シャッターが非遮光位置に位置する状態で光が透過する透明部を有してもよい。
【００２７】
（１２）アース部材がアース位置に位置した状態で、アース部材は、基端部と、基端部よりもシートの近くに位置する先端部とを有してもよい。先端部は、基端部に対して屈曲していてもよい。
【００２８】
このような構成によれば、アース部材が非アース位置に位置した状態で、アース部材の先端部をシートから遠ざけることができる。
【００２９】
そのため、シートの種類が第２の種類である場合に、より確実に、アースしないことができる。
【００３０】
（１３）基端部は、絶縁体によって覆われていてもよい。
【００３１】
このような構成によれば、基端部がシートに接触することを絶縁体によって防止できる。
【００３２】
そのため、シートの種類が第２の種類である場合に、より確実に、アースしないことができる。
【００３３】
（１４）第１の種類であるシートは、第２の種類であるシートよりも、厚くてもよい。
【発明の効果】
【００３４】
本開示の画像形成装置によれば、シートと搬送ベルトとの間で放電が生じることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態である画像形成装置の概略構成図である。
【図２】図２は、図１に示す画像形成装置の詳細を説明するための説明図であって、シャッターが遮光位置に位置し、アース部材が非アース位置に位置した状態を示す。
【図３】図３は、図２に示すシャッターが非遮光位置に位置し、アース部材がアース位置に位置した状態を示す。
【図４】図４Ａは、図１に示す画像形成装置のブロック図である。図４Ｂは、図１に示す画像形成装置の制御を示すフロー図である。
【図５】図５Ａは、第１の変形例のブロック図である。図５Ｂは、第１の変形例のフロー図である。
【図６】図６は、第２の変形例を説明するための説明図であって、シャッターが遮光位置に位置し、アース部材が非アース位置に位置した状態を示す。
【図７】図７は、図６に示すシャッターが非遮光位置に位置し、アース部材がアース位置に位置した状態を示す。
【図８】図８Ａは、第３の変形例を説明するための説明図であって、シャッターが遮光位置に位置し、アース部材が非アース位置に位置した状態を示す。図８Ｂは、図８Ａのシャッターが中間位置に位置し、アース部材がアース位置に位置した状態を示す。図８Ｃは、図８Ｂのシャッターが非遮光位置に位置した状態を示す。
【図９】図９Ａは、第４の変形例を説明するための説明図であって、アース部材が非アース位置に位置した状態を示す。図９Ｂは、図９Ａのアース部材がアース位置に位置した状態を示す。
【図１０】図１０は、第５の変形例の非アース状態を示す。
【図１１】図１１は、第５の変形例のアース状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
１．画像形成装置の概略
図１を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。
【００３７】
図１に示すように、画像形成装置１は、本体ケーシング２と、シートカセット３と、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、４つの帯電装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、露光装置６と、４つの現像装置７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、ベルトユニット８と、定着装置９とを備える。
【００３８】
１．１  本体ケーシング
本体ケーシング２は、シートカセット３と、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋと、４つの帯電装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋと、露光装置６と、４つの現像装置７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋと、ベルトユニット８と、定着装置９とを収容する。
【００３９】
１．２  給紙カセット
シートカセット３は、シートＳを収容可能である。シートカセット３内のシートＳは、感光ドラム４Ｙに向かって搬送される。
【００４０】
１．３  感光ドラム
４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、互いに間隔を隔てて並ぶ。４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋが並ぶ方向を並び方向と定義する。感光ドラム４Ｙは、軸Ａ１について回転可能である。感光ドラム４Ｍは、軸Ａ２について回転可能である。感光ドラム４Ｃは、軸Ａ３について回転可能である。感光ドラム４Ｋは、軸Ａ４について回転可能である。軸Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４のそれぞれは、軸方向に延びる。軸方向は、並び方向と交差する。好ましくは、軸方向は、並び方向と直交する。４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋのそれぞれは、軸方向に延び、円筒形状を有する。
【００４１】
１．４  帯電装置
帯電装置５Ｙは、感光ドラム４Ｙの周面を帯電させる。帯電装置５Ｍは、感光ドラム４Ｍの周面を帯電させる。帯電装置５Ｃは、感光ドラム４Ｃの周面を帯電させる。帯電装置５Ｋは、感光ドラム４Ｋの周面を帯電させる。
【００４２】
１．５  露光装置
露光装置６は、感光ドラム４Ｙを露光する。帯電装置５Ｙが感光ドラム４Ｙの周面を帯電させた後、露光装置６が、帯電された感光ドラム４Ｙの周面に光を照射して露光することにより、感光ドラム４Ｙの周面に静電潜像が形成される。露光装置６は、レーザースキャンユニットである。露光装置６は、感光ドラム４Ｍ、４Ｃ、４Ｋも露光する。
【００４３】
１．６  現像装置
現像装置７Ｙは、感光ドラム４Ｙに供給される現像剤を収容する。現像装置７Ｙは、現像ローラ１０Ｙを備える。
【００４４】
現像ローラ１０Ｙは、軸方向に延びる軸について回転可能である。現像ローラ１０Ｙは、軸方向に延び、円柱形状を有する。現像ローラ１０Ｙは、現像装置７Ｙ内のトナーを感光ドラム４Ｙの周面に供給可能である。現像ローラ１０Ｙが現像装置７Ｙ内のトナーを感光ドラム４Ｙの周面に供給することにより、静電潜像が現像され、感光ドラム４Ｙの周面に、トナー像が、形成される。
【００４５】
なお、現像装置７Ｍは、感光ドラム４Ｍに供給される現像剤を収容する。現像装置７Ｍは、現像ローラ１０Ｍを備える。現像装置７Ｃは、感光ドラム４Ｃに供給される現像剤を収容する。現像装置７Ｃは、現像ローラ１０Ｃを備える。現像装置７Ｋは、感光ドラム４Ｋに供給される現像剤を収容する。現像装置７Ｋは、現像ローラ１０Ｋを備える。現像装置７Ｍ、７Ｃ、７Ｋについての説明は、現像装置７Ｙと同様であるため、省略する。
【００４６】
１．７  ベルトユニット
ベルトユニット８は、搬送ベルト１１と、４つの転写ローラ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋとを備える。すなわち、画像形成装置１は、搬送ベルト１１を備える。
【００４７】
搬送ベルト１１は、並び方向に延びる。搬送ベルト１１は、４つの感光ドラム４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋに対向配置される。搬送ベルト１１は、シートＳを並び方向に搬送する。
【００４８】
転写ローラ１２Ｙは、感光ドラム４Ｙに形成されたトナー像を、搬送ベルト１１によって搬送されるシートＳに転写する。転写ローラ１２Ｍは、感光ドラム４Ｍに形成されたトナー像を、搬送ベルト１１によって搬送されるシートＳに転写する。転写ローラ１２Ｃは、感光ドラム４Ｃに形成されたトナー像を、搬送ベルト１１によって搬送されるシートＳに転写する。転写ローラ１２Ｋは、感光ドラム４Ｋに形成されたトナー像を、搬送ベルト１１によって搬送されるシートＳに転写する。
【００４９】
１．８  定着装置
定着装置９は、シートＳに転写されたトナー像を、そのシートＳに定着させる。定着装置９は、例えば、トナー像が転写されたシートＳを加熱および加圧することにより、トナー像をシートＳに定着させる。定着装置９を通過したシートＳは、本体ケーシング２の上に排紙される。
【００５０】
２．画像形成装置の詳細
次に、図２から図４Ａを参照して、画像形成装置１の詳細について説明する。
【００５１】
図２および図４Ａに示すように、画像形成装置１は、さらに、アース部材２１（図２参照）と、センサ２２（図２参照）と、シャッター２３（図２参照）と、ソレノイド２４（図４Ａ参照）と、制御部２５（図４Ａ参照）とを備える。
【００５２】
（１）アース部材
図２および図３に示すように、アース部材２１は、搬送ベルト１１と定着装置９との間に配置される。アース部材２１は、アースされている。アース部材２１は、アース位置（図３参照）と非アース位置（図２参照）との間を移動可能である。この実施形態では、アース部材２１は、アース位置と非アース位置との間を回動可能である。
【００５３】
図３に示すように、アース部材２１がアース位置に位置している状態で、アース部材２１は、シートＳをアースする。ここで、アース部材２１は、好ましくは、シートＳに接触しないで、シートＳをアースする。詳しくは、アース部材２１は、所定方向に延びる。アース部材２１がアース位置に位置した状態で、アース部材２１は、基端部２１Ａと、基端部２１ＡよりもシートＳの近くに位置する先端部２１Ｂとを有する。先端部２１Ｂは、金属などの導体から作られ、針形状を有する。これにより、帯電したシートＳからアース部材２１の先端部２１Ｂに向かって、コロナ放電の原理で電荷が移動し、アース部材２１は、シートＳに接触しないで、シートＳをアースできる。なお、アース部材２１は、シートＳに接触することにより、シートＳをアースしてもよい。
【００５４】
一方、図２に示すように、アース部材２１が非アース位置に位置している状態で、アース部材２１は、シートＳをアースしない。詳しくは、アース部材２１が非アース位置に位置する場合、アース部材２１の先端部２１Ｂは、アース部材２１がアース位置に位置する場合と比べて、シートＳから離れる。そのため、アース部材２１が非アース位置に位置している状態で、アース部材２１は、シートＳをアースできない。
【００５５】
（２）センサ
図２および図３に示すように、センサ２２は、搬送ベルト１１に形成されたトナーパッチを読み取る。詳しくは、センサ２２は、発光部と受光部とを備える。発光部は、搬送ベルト１１に向かう光を発する。受光部は、光が搬送ベルト１１で反射した反射光を受光する。センサ２２は、搬送ベルト１１と定着装置９との間に位置する。
【００５６】
（３）シャッター
図２および図３に示すように、シャッター２３は、搬送ベルト１１と定着装置９との間に位置する。シャッター２３は、遮光位置（図２参照）と非遮光位置（図３参照）との間を移動可能である。この実施形態では、シャッター２３は、遮光位置と非遮光位置との間を回動可能である。
【００５７】
図２に示すように、シャッター２３が遮光位置に位置する場合、シャッター２３は、センサ２２の発光部から搬送ベルト１１へ向かう光を遮る。
【００５８】
一方、図３に示すように、シャッター２３が非遮光位置に位置する場合、シャッター２３は、センサ２２の発光部から搬送ベルト１１へ向かう光を遮らない。
【００５９】
ここで、上記したアース部材２１は、アース位置と非アース位置との間を、シャッター２３とともに移動可能である。詳しくは、アース部材２１は、シャッター２３に取り付けられていることにより、シャッター２３とともに移動可能である。そのため、アース部材２１を移動させるための部材を別途設けることなく、トナーパッチを読み取るためのセンサ２２のシャッター２３を利用して、アース部材２１を移動させることができる。
【００６０】
アース部材２１は、シャッター２３が非遮光位置に位置した状態で、アース位置に位置する。また、アース部材２１は、シャッター２３が遮光位置に位置した状態で、非アース位置に位置する。
【００６１】
（４）ソレノイド
図４Ａに示すように、ソレノイド２４は、シャッター２３と接続される。ソレノイド２４は、遮光位置と非遮光位置との間でシャッター２３を移動させる。
【００６２】
（５）制御部
制御部２５は、ソレノイド２４と電気的に接続される。制御部２５は、ソレノイド２４を制御する。
【００６３】
３．画像形成装置の制御
次に図２、図３および図４Ｂを参照して、画像形成装置１の制御について説明する。
【００６４】
図４Ｂに示すように、制御部２５は、取得処理（Ｓ１）と、アース処理（Ｓ３）とを実行する。
【００６５】
３．１  取得処理
取得処理（Ｓ１）では、制御部２５は、シートＳの種類が、アースする必要がある第１の種類であるか、シートＳの種類が、アースする必要がない第２の種類であるかを取得する。
【００６６】
アースする必要がある第１の種類のシートＳは、搬送ベルト１１から離れるときに、搬送ベルト１１との間で放電を生じやすいシートＳである。第１の種類のシートＳは、例えば、はがきなどの厚紙であり、第２の種類であるシートＳよりも、厚い。
【００６７】
一方、アースする必要がない第２の種類のシートＳは、搬送ベルト１１から離れるときに、搬送ベルト１１との間で放電を生じにくいシートＳである。第２の種類のシートＳは、例えば、普通紙や光沢紙などである。
【００６８】
取得処理（Ｓ１）では、制御部２５は、例えば、パーソナルコンピューターのディスプレイに表示される印刷画面においてユーザーが選択したシートＳの種類を、取得する。また、例えば、取得処理（Ｓ１）では、制御部２５は、画像形成装置１の操作画面においてユーザーが選択したシートＳの種類を、取得する。
【００６９】
３．２  アース処理
次に、アース処理（Ｓ３）では、制御部２５は、取得処理（Ｓ１）においてシートＳの種類が第１の種類であることを取得した場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、取得処理（Ｓ１）においてシートＳの種類が第２の種類であることを取得した場合よりも、アース部材２１によりシートＳの帯電量を下げる。
【００７０】
詳しくは、制御部２５は、取得処理（Ｓ１）においてシートＳの種類が第１の種類であることを取得した場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、ソレノイド２４を制御してシャッター２３を非遮光位置（図３参照）に位置させることにより、アース部材２１をアース位置に位置させる。
【００７１】
すると、第１の種類のシートＳは、搬送ベルト１１の近くで、アース部材２１によってアースされる。これにより、シートＳの帯電量が下がり、シートＳが搬送ベルト１１から離れるときに、シートＳと搬送ベルト１１との間で放電が生じることを、抑制できる。
【００７２】
一方、制御部２５は、取得処理（Ｓ１）においてシートＳの種類が第２の種類であることを取得した場合（Ｓ２：ＮＯ）、ソレノイド２４を制御してシャッター２３を遮光位置（図２参照）に位置させることにより、アース部材２１を非アース位置に位置させる。すなわち、制御部２５は、取得処理（Ｓ１）においてシートＳの種類が第２の種類であることを取得した場合（Ｓ２：ＮＯ）、アース処理（Ｓ３）を実行しない。
【００７３】
ここで、アースする必要がない第２の種類のシートＳをアースした場合、シートＳの帯電量が過度に低下する可能性がある。すると、帯電したシートＳ上に静電気力によって保持されていたトナー像が、乱れる場合がある。
【００７４】
この点、制御部２５は、取得処理（Ｓ１）においてシートＳの種類が第２の種類であることを取得した場合（Ｓ２：ＮＯ）、アース部材２１を非アース位置に位置させるので、シートＳは、アースされない。
【００７５】
そのため、シートＳの帯電量を確保でき、トナー像の乱れを抑制できる。
【００７６】
４．作用効果
この画像形成装置１によれば、図３に示すように、シートＳの種類がアースする必要がある第１の種類である場合、搬送ベルト１１と定着装置９との間に配置されるアース部材２１により、シートＳがアースされる。
【００７７】
これにより、トナー像が転写された後のシートＳの帯電量が下げられる。
【００７８】
その結果、トナー像が転写されたシートＳが搬送ベルト１１から離れるときに、シートＳと搬送ベルト１１との間で放電が生じることを抑制できる。
【００７９】
また、この画像形成装置１によれば、図２および図３に示すように、アース部材２１は、トナーパッチを読み取るためのセンサ２２のシャッター２３に取り付けられており、シャッター２３とともに移動する。
【００８０】
そのため、トナーパッチを読み取るためのセンサ２２のシャッター２３を利用して、アース部材２１を移動させることができ、アース部材２１を移動させるための部材を別途設けることなく、部品点数の増加を抑制できる。
【００８１】
また、この画像形成装置１によれば、図４Ａに示すように、ソレノイド２４でシャッター２３を移動させることにより、アース部材２１を移動させることができる。
【００８２】
そのため、簡単な構成でアース部材２１を移動させることができる。
【００８３】
５．変形例
次に、図５Ａから図１１を参照して、変形例について説明する。
【００８４】
なお、以下の第１変形例から第５変形例において、上記した実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、説明を省略する。また、以下の第１変形例から第５変形例のそれぞれは、互いに組み合わせることができる。
【００８５】
５．１  第１の変形例
画像形成装置は、図５Ａに示すように、さらに、湿度を検知する湿度センサ３１を備える。
【００８６】
湿度センサ３１は、本体ケーシング２の内部の湿度を検知してもよいし、本体ケーシング２の外部の湿度を検知してもよい。湿度センサ３１は、制御部２５と電気的に接続されている。これにより、制御部２５は、湿度センサ３１からの信号を取得する。
【００８７】
この場合、制御部２５は、図５Ｂに示すように、アース処理（Ｓ３）の前に、判断処理（Ｓ４）を実行する。
【００８８】
判断処理（Ｓ４）では、制御部２５は、湿度センサ３１が検知した湿度が所定湿度以上か否かを判断する。
【００８９】
そして、制御部２５は、取得処理（Ｓ１）においてシートＳの種類が第１の種類であることを取得し（Ｓ２：ＹＥＳ）、判断処理（Ｓ４）において湿度センサ３１が検知した湿度が所定湿度以上でないと判断した場合（Ｓ４：ＮＯ）、アース処理（Ｓ３）を実行する。
【００９０】
所定湿度は、第１の種類のシートＳが過度に帯電するような湿度に設定される。所定湿度は、相対湿度で、例えば、２０％である。
【００９１】
一方、制御部２５は、判断処理（Ｓ４）において、湿度センサ３１が検知した湿度が所定湿度以上であると判断した場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、アース処理（Ｓ３）を実行しない。
【００９２】
第１の変形例によれば、湿度が低く、第１の種類のシートＳが過度に帯電すると予測される場合（Ｓ４：ＮＯ）に、アース処理（Ｓ３）を実行できる。
【００９３】
そのため、トナー像が転写されたシートＳが搬送ベルト１１から離れるときに、シートＳと搬送ベルト１１との間で放電が生じることを、より効率よく抑制できる。
【００９４】
なお、第１の変形例でも、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００９５】
５．２  第２の変形例
図６および図７に示すように、アース部材４１の先端部４１Ｂは、基端部４１Ａに対して屈曲している。
【００９６】
これにより、図６に示すように、アース部材４１が非アース位置に位置した状態で、アース部材４１の先端部４１ＢをシートＳから遠ざけることができる。そのため、シートＳの種類が第２の種類である場合に、より確実に、アースしないことができる。
【００９７】
また、基端部４１Ａは、絶縁体４２によって覆われる。好ましくは、アース部材４１のうち、先端部４１Ｂ以外の部分は、全て、絶縁体４２によって覆われる。
【００９８】
これにより、基端部４１ＡがシートＳに接触することを防止でき、シートＳの種類が第２の種類である場合に、より確実に、アースしないことができる。
【００９９】
なお、第２の変形例でも、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０１００】
５．３  第３の変形例
図８Ａおよび図８Ｂに示すように、アース部材５１は、アース位置（図８Ｂ参照）と非アース位置（図８Ａ参照）との間をスライド可能である。
【０１０１】
詳しくは、アース部材５１は、シャッター５２に取り付けられている。これにより、アース部材５１は、シャッター５２とともにスライド可能である。シャッター５２は、遮光位置（図８Ａ参照）と非遮光位置（図８Ｃ参照）との間を軸方向に移動可能である。シャッター５２は、遮光位置から非遮光位置に向かう方向に移動するにつれて、シートＳに近づく。これにより、アース部材５１は、シャッター５２が遮光位置から非遮光位置に向かう方向に移動するにつれて、シートＳに近づく。また、シャッター５２は、非遮光位置から遮光位置に向かう方向に移動するにつれて、シートＳから離れる。これにより、アース部材５１は、シャッター５２が遮光位置から非遮光位置に向かう方向に移動するにつれて、シートＳから離れる。
【０１０２】
また、ソレノイド２４は、カム５３を介して、シャッター５２を動かしてもよい。制御部２５は、図８Ａに示すように、ソレノイド２４を制御して、カム５３を介して、シャッター５２を遮光位置に位置させることにより、アース部材５１を非アース位置に位置させる。また、制御部２５は、図８Ｂに示すように、ソレノイド２４を制御して、カム５３を介して、シャッター５２を遮光位置と非遮光位置（図８Ｃ参照）との間の中間位置に位置させることにより、アース部材５１をアース位置に位置させる。なお、シャッター５２が中間位置に位置する場合、シャッター５２は、センサ２２の発光部から搬送ベルト１１へ向かう光を遮る。
【０１０３】
そして、センサ２２がトナーパッチを読み取る場合、シャッター５２は、遮光位置（図８Ａ参照）から中間位置（図８Ｂ参照）を通って非遮光位置（図８Ｃ参照）に移動する。
【０１０４】
シャッター５２は、図８Ｃに示すように、開口５２Ａを有する。シャッター５２が非遮光位置に位置する状態で、センサ２２の発光部から発せられた光は、開口５２Ａを通る。
【０１０５】
なお、シャッター５２は、開口５２Ａの代わりに透明部を有してもよい。この場合、シャッター５２が非遮光位置に位置する状態で、センサ２２の発光部から発せられた光は、透明部を透過する。
【０１０６】
なお、第３の変形例でも、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０１０７】
５．４  第４の変形例
図９Ａおよび図９Ｂに示すように、アース部材６１は、トナーパッチを読み取るセンサのシャッターとは別の移動部材６２に取り付けられていてもよい。移動部材６２は、アース部材６１を非アース位置に位置させる第１位置（図９Ａ参照）と、アース部材６１をアース位置に位置させる第２位置（図９Ｂ参照）との間を移動可能である。
【０１０８】
なお、第４の変形例でも、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【０１０９】
５．５  第５の変形例
図１０および図１１に示すように、アース部材７１は、搬送ベルト１１と定着装置９との間で固定されていてもよい。詳しくは、画像形成装置は、さらに、導線７２と、切替部７３とを備える。
【０１１０】
導線７２は、アース部材７１に電気的に接続される。導線７２は、接地されている。
【０１１１】
切替部７３は、導線７２の途中に介在される。切替部７３は、例えば、リレーなどのスイッチである。切替部７３は、アース状態（図１１参照）と、非アース状態（図１０参照）とを切り替える。図１１に示すように、アース状態では、アース部材７１と導線７２とが導通してシートＳをアースする。一方、図１０に示すように、非アース状態では、アース部材７１と導線７２との導通が解除されてシートＳをアースしない。
【０１１２】
制御部２５は、アース処理（Ｓ３、図４Ｂ参照）において、切替部７３に非アース状態（図１０参照）からアース状態（図１１参照）に切替させ、シートＳの帯電量を下げる。
【０１１３】
なお、第５の変形例でも、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【０１１４】
１        画像形成装置
４Ｙ      感光ドラム
４Ｍ      感光ドラム
４Ｃ      感光ドラム
４Ｋ      感光ドラム
９        定着装置
１１      搬送ベルト
２１      アース部材
２１Ａ    基端部
２１Ｂ    先端部
２２      センサ
２３      シャッター
２４      ソレノイド
２５      制御部
３１      湿度センサ
４１      アース部材
４１Ａ    基端部
４１Ｂ    先端部
４２      絶縁体
５１      アース部材
５２      シャッター
５２Ａ    開口
６１      アース部材
７１      アース部材
７２      導線
７３      切替部
Ｓ        シート
Ｓ１      取得処理
Ｓ３      アース処理
Ｓ４      判断処理
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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