(57)【要約】      （修正有）【課題】環境における影響が最小限である時計機構、時計、計測器、およびシャフトを見出す。【解決手段】金属部品を有する機械式時計または計測器であって、機械式時計機構の部品の各々は、１．０１未満の比透磁率を有し、かつ、ベリリウム銅で構成されるとともに、ベリリウム銅に付与されて硬度を向上させる被膜によって硬質化されているか、あるいは非磁性ステンレス鋼で構成された少なくとも１つのシャフト２１，２４，２６と、非磁性ステンレス鋼で構成された竜頭部品と、コバルト、クロム、鉄、およびニッケルを主成分とする第１の合金で構成されるバネ、ブリッジ、ヒゲ持ち、および／またはトゥールビヨン部品と、第１の合金またはシリコンで構成されるガンギ車および／またはアンクル部品と、シリコンで構成されるテンプの渦巻バネ部品と、チタン合金で構成されるネジ部品とを含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属部品を有する機械式時計機構であって、前記機械式時計機構の機構部品の各々は、１．０１未満の比透磁率を有し、かつ
ベリリウム銅（５）で構成されるとともに、前記ベリリウム銅（５）に付与されて前記ベリリウム銅の硬度を向上させる被膜（６）によって硬質化されているか、あるいは非磁性ステンレス鋼で構成された少なくとも１つのシャフト（１２，２１，２４，２６，３３，３４，４１）部品と、
非磁性ステンレス鋼で構成された竜頭部品と、
コバルト、クロム、鉄、およびニッケルを主成分とする第１の合金で構成されるバネ、ブリッジ、ヒゲ持ち、および／またはトゥールビヨン部品と、
前記第１の合金またはシリコンで構成されるガンギ車および／またはアンクル部品と、
前記シリコンで構成されるテンプの渦巻バネ部品と、
チタン合金で構成されるネジ部品と
を含む、機械式時計機構。
【請求項２】
前記ベリリウム銅シャフト（１２，２１，２４，２６，３３，３４，４１）部品の前記ベリリウム銅（５）は、少なくとも０．２％の鉛を含む、請求項１に記載の機械式時計機構。
【請求項３】
前記被膜（６）は、ニッケル層である、請求項１〜２のいずれかに記載の機械式時計機構。
【請求項４】
前記ニッケル層は、１０％超のリンを含有する、請求項３に記載の機械式時計機構。
【請求項５】
前記ニッケル層は、化学ニッケル層である、請求項３または４に記載の機械式時計機構。
【請求項６】
前記被膜（６）は、アモルファス金属である、請求項１〜２のいずれかに記載の機械式時計機構。
【請求項７】
前記シャフト（１２，２１，２４，２６，３３，３４，４１）部品は、ピニオンシャフト（２１，２４，２６，３３）であって、前記ピニオンシャフトは、ピニオン（２２）およびシャフトを含み、前記ピニオンシャフト（２１，２４，２６，３３）の前記ピニオン（２２）および前記シャフトは、１つの材料ブロックから製造された一体をなしている、請求項１〜６のいずれかに記載の機械式時計機構。
【請求項８】
前記シャフト（１２，２１，２４，２６，３２，３３，４１）部品は、テンプを回転取り付けするためのテン真（４１）、アンクル３２を回転取り付けするためのアンクル真（３４）、駆動機構（１）を回転取り付けするための駆動シャフト（１２）、または巻き上げ機構を回転取り付けするための巻真である、請求項１〜６のいずれかに記載の機械式時計機構。
【請求項９】
前記第１の合金を構成する元素は、
３９％〜４１％のコバルトと、
１９％〜２１％のクロムと、
１５％〜１８％のニッケルと、
６．５％〜７．５％のモリブデンと、
１．５％〜２．５％のマンガンと、
３％未満の他の物質と、
残り含有量の鉄、である、請求項１〜８のいずれかに記載の機械式時計機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気特性を有さない時計機構、時計、および計測装置、ならびにそれらを製造するための方法およびシャフトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
磁気が望ましくない、さらには危険を伴うような、特定の状況がある。例えば、爆発物除去の分野では、弱い磁場であっても、十分に爆弾または地雷を起爆させる引き金となる。従って、爆発物除去の分野で使用する非磁性用具の検査のためＮＡＴＯ規格ＳＴＡＮＡＧ ２８９７では、全磁力が５ｎＴ（ナノテスラ）以下であることを要求している。
【０００３】
先行技術による金属部品を用いた電気式または機械式の時計は、必ず磁気特性を有する。デジタル時計またはクォーツ時計の電流は、このような状況で比較的高い磁場を発生し、これにより強い磁気特性を形成する。一方、純粋に機械式の時計であっても、使用されている金属によって、必ず残留磁気を示し、それだけでも過度に強い磁気特性を形成する。そのような残留磁気は、日常生活で受ける磁場に起因し、これが金属部品を磁化させることにより、金属部品は、その後は磁場がなくても残留磁気を示す。このため、磁場の影響を受ける状況では時計を装着することができない。
【０００４】
しかしながら、時計業界では、機械式時計の動作に対する磁場の影響を軽減する問題にのみ重点を置いているので、環境における時計の影響は、あまり知られていない問題である。これまでに、ＳＴＡＮＡＧ ２８９７規格を満たす腕時計は知られていない。
【０００５】
機械式時計の動作に対する磁場の影響を軽減する問題を解決するために、時計機構の可動部品の一部に、１．０１未満の比透磁率を有する非磁性材料を使用することが、特許文献１で知られている。ところが、時計機構のすべての部品が非磁性であるわけではないので、そこで開示されているソリューションによって、磁場において時計の良好な機能性は得られるものの、１．０１超の透磁率を有する時計の残りの可動部品および／または非可動部品が、磁場を離れた後に残留磁気を示すことは避けられない。特に、駆動シャフトに非磁性材料を使用することについて、ソリューションは開示されていない。
【０００６】
特許文献２は、プラスチック射出成形、青銅、またはベリリウム銅で構成される非磁性の駆動シャフトについて開示している。これらの提案されている非磁性材料は、十分な精度品質を実現するには、柔らかすぎる。
【０００７】
また、非磁性の時計の問題を見過ごしていることに加えて、時計メーカは、時計業界で知られている非磁性金属が、時計機構における加工性、摩耗、硬度、他の部品との相互作用などのような様々な要件を満たすことができないため、金属製の時計機構を非磁性金属のみで実現することは不可能であると考えている。これは、特に、駆動シャフトに使用される金属について言えることであるが、例えば圧延バネなどのような多様な小部品についても言えることである。例えば、特許文献２で提案されているベリリウム銅は、駆動シャフトについて、スイス時計工業規格（ＮＩＨＳ）の多くを満たすには、柔らかすぎる。例えば、ＮＩＨＳ  ９１−１０規格（２０１６年改訂版）で規定されている衝撃によって、駆動シャフトのピニオン（カナ）の歯は曲がる。また、時計機構の機構に作用する力は、ベリリウム銅で構成された駆動シャフトには大きすぎるため、ピニオンのホゾおよび歯の係合領域が短時間で摩耗し、ＮＩＨＳ規格が要求する精度を満たさなくなる。従って、このような損耗によって、このような時計は、時計が磁場を受けるかどうかに関わりなく日差３０秒の精度が要求される非磁性の時計のためのＮＩＨＳ  ９０−１０規格（２００３年改訂版）を、極めて早急に満たさなくなる。このように、これまで、ＳＴＡＮＡＧ ２８９７規格を満たすと同時にＮＩＨＳ  ９１−１０の耐衝撃性規格を満たし、かつ／または、非磁性の時計のためのＮＩＨＳ  ９０−１０のようないくつかの規格で要求される６ヶ月使用後の精度を示す腕時計は知られていない。
【０００８】
同様の問題は、例えば深度計、圧力計、速度計、または高度計のような他の計測器においても生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】独国特許第１９３２２５７号明細書
【特許文献２】米国特許第３６２０００５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
よって、目的は、環境における影響が最小限である時計機構、時計、計測器、およびシャフトを見出すことである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本目的は、その個々の部品がすべて１．０１未満の比透磁率を有する、時計または計測器によって達成される。
【００１２】
本目的は、その個々の部品がすべて１．０１未満の比透磁率を有する、時計機構によって達成される。
【００１３】
本目的は、時計機構用または計測器用の、１．０１未満の比透磁率を有する特にピニオンシャフトであるシャフトによって達成される。
【００１４】
１．０１未満の比透磁率を有する個々の部品のみを使用することによって、時計機構または時計または計測器の部品はいずれも、磁場において磁化不可能である。従って、このような時計機構は、強い磁場を受けた後であっても、残留磁気を示さない。このように、環境における時計機構の影響は軽減される。
【００１５】
さらなる効果的な実施形態は、従属請求項で規定している。
【００１６】
例示的な一実施形態では、機械式時計機構、時計、または計測器は、ベリリウム銅で構成されるとともにベリリウム銅の硬度を向上させる好ましくはニッケル層である被膜で硬質化された少なくとも１つの部品を有する。この金属で構成される少なくとも１つの部品は、好ましくは、他の部品を回転取り付けするためのシャフトである。この金属合金は、非磁性であるとともに、時計機構の場合には複雑である時計のピニオンシャフトのようなシャフトの形状の切削加工またはフライス加工のために十分に軟質である。この材料を好ましくはその後に非磁性被膜で硬質化することによって、第１に、シャフトの磁気特性が損なわれることなく、第２に、時計機構の摩耗、摩擦、および精度の要件を満たすための所要の硬度が実現される。時計製作では特にピニオンシャフト用としては知られていない、この材料は、その非磁性、その良好な加工性、その硬度、を特徴とする。この金属合金で構成されるシャフトおよびその他の部品は、上記の時計機構または計測器以外の時計機構または計測器に用いることもできる。
【００１７】
例示的な一実施形態では、時計機構の、時計の、または計測器の、少なくとも１つの部品は、コバルト、クロム、鉄、およびニッケルを主成分とする合金で構成される。加工性が劣るために時計製作では使用されていない、この材料は、その非磁性、および上記の部品用としての優れた材料特性、を特徴とする。この合金で構成される少なくとも１つの部品は、好ましくは、時計機構のバネ、ガンギ車、アンクル、ヒゲ持ち受け、特にトゥールビヨンケージブリッジであるブリッジ、および／またはトゥールビヨン（もしくはその部品）のうちの１つ以上である。特に、トゥールビヨンのトゥールビヨンケージは、効果的に、この合金で構成される。この合金で構成される、時計機構のバネ、ガンギ車、アンクル、ブリッジ（受け）、ヒゲ持ち、および／もしくはトゥールビヨン、または他の部品は、上記の時計機構または計測器以外の時計機構または計測器に用いることもできる。
【００１８】
例示的な一実施形態では、時計機構の、時計の、または計測器の、少なくとも１つの部品は、非磁性のステンレス鋼で構成される。非磁性ステンレス鋼は、好ましくは１０％超、好ましくは１５％超のクロムを含む。その少なくとも１つの部品は、例えば、時計機構の巻真である。この材料は、耐錆性があるとともに、大きい力に耐えるという利点がある。非磁性ステンレス鋼は、その加工性が劣るため、時計製作において通常は使用されていない。
【００１９】
例示的な一実施形態では、時計機構または計測器は、チタンで構成されたハウジングを有する。
【００２０】
例示的な一実施形態では、時計機構は、銅合金で構成された、特に７．５％のニッケルと５％の錫を含む銅合金で構成された、少なくとも１つの歯車、および／または香箱を有する。
【００２１】
例示的な一実施形態では、時計機構は、真鍮で構成された、地板および少なくとも１つのブリッジを有する。
【００２２】
本発明について、以下の図面を用いて、さらに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、時計機構の例示的な実施形態の断面を示している。
【図２】図２は、図１の第１の拡大詳細図を示している。
【図３】図３は、図１の第２の拡大詳細図を示している。
【図４】図４は、駆動シャフトの例示的な実施形態の３次元図を示している。
【図５】図５は、駆動シャフトの例示的な実施形態の断面を示している。
【図６】図６は、テン真の例示的な実施形態の３次元図を示している。
【図７】図７は、テン真の例示的な実施形態の断面を示している。
【図８】図８は、ピニオンシャフトの例示的な実施形態の３次元図を示している。
【図９】図９は、ピニオンシャフトの例示的な実施形態の断面を示している。
【図１０】図１０は、アンクル真の例示的な実施形態の３次元図を示している。
【図１１】図１１は、アンクル真の例示的な実施形態の断面を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下では、１．０１未満の比透磁率を有する、またはその個々の部品が１．０１未満の比透磁率を有する、時計、時計機構、および時計機構用シャフトの製造が、いかに可能になったのかについて説明する。ここでは、個々の部品のすべてが１．０１００未満の比透磁率を有することまで実現する。比透磁率は、好ましくは、０．９９〜１．０１の間または０．９９〜１．０１００の間である。時計は、好ましくは、腕時計または懐中時計であ
るが、この時計機構は、他の時計に搭載されてもよい。以下で、非磁性の材料または部品について言及する場合、それは、１．０１未満、好ましくは１．０１００未満の比透磁率を有する材料または部品を意味する。
【００２５】
時計機構は、ムーブメントおよびオプションの追加機構を有する。図１は、そのような時計機構の例示的な実施形態の断面を示しており、図２および３は、図１の拡大詳細図を示している。
【００２６】
ムーブメントは、駆動機構１と、輪列２と、脱進機構３と、振動機構４と、を備える。
【００２７】
駆動機構１は、時計機構の動作のためのエネルギーを蓄積し、従って、このエネルギーを輪列２に伝えるために、輪列２に連結されている。駆動機構１は、この目的のために、エネルギー蓄積器および巻き上げ機構を有する。エネルギー蓄積器は、好ましくは渦巻バネの形態の、駆動バネ１１であることが好ましい。駆動バネ１１は、好ましくは、非磁性材料であるＮｉｖａｆｌｅｘ（登録商標）で構成される。この渦巻状の駆動バネ１１は、駆動シャフト（香箱真）１２と、駆動シャフト１２に回転可能に取り付けられた香箱１３と、の間に配置されることが好ましい。巻き上げ機構によって、駆動シャフト１２を回転させることができ、駆動バネ１１を巻き上げることができる。巻き上げ機構は、好ましくは、巻真を有し、さらに／または、自動巻き輪列および回転錘を備える自動巻き上げ機構を有する。図１および図３に、駆動シャフト１２を回転させる巻き上げ機構の歯車１４を示している。
【００２８】
輪列２は、シャフト（真）、ピニオン（カナ）、歯車からなる組み合わせを含み、これにより、駆動機構１の特に香箱１３の周囲側面の輪歯車を、特定の伝達比で脱進機構３に連結している。少なくとも１つのピニオンを有するシャフトの各々は、ピニオンシャフト（カナ真）とも呼ばれる。好ましくは、ピニオンシャフトの少なくとも１つのピニオンおよびシャフトは、１つの材料ブロックから切削加工、好ましくはフライス加工される一方、歯車は、ピニオンシャフトまたはシャフトに回転一体に結合される。輪列２の入力ピニオンシャフト２１は、そのピニオン２２によって駆動機構１に連結される一方、輪列２の出力シャフト２６の歯車２７は、脱進機構３に係合している。輪列２は、例えば、３つのシャフト２１、２４、２６と、それらのシャフト２１，２４，２６に固定された３つの歯車２３、２５、２７と、を含む。しかしながら、より多数またはより少数のシャフトおよび歯車を有する、これより複雑または単純な輪列も可能である。
【００２９】
脱進機構３は、輪列２と振動機構４との間に配置されており、これにより、輪列２は、振動機構４によって予め決められた振動を経るたびに、所定の回転角で、回転を進める。脱進機構３は、好ましくは、ガンギ車３１と、例えばアンクルである脱進部３２と、を有する。ガンギ車３１は、ガンギ真３３に回転一体に固定されており、回転可能に取り付けられているガンギ真３３によって回転可能である。ガンギ真３３のピニオンは、輪列２の出力シャフト２６の歯車２７に連結されている。アンクル３２は、アンクル真３４に回転一体に固定されており、回転可能に取り付けられているアンクル真３４によって回転可能である。アンクル３２は、駆動バネ１１によって生じるガンギ車３１の回転を妨げるとともに、振動機構４の振動ごとに１回または２回、ガンギ車３１または輪列２の所定の回転角の回転を許すために、ガンギ車３１を解放する。アンクル３２には、ガンギ車３１との接触点に、好ましくは（合成）ルビーで構成された宝石の爪石が配置されることが好ましい。しかしながら、爪石は、金属で構成することもでき、例えば、後述するＰｈｙｎｏｘまたはシリコンで構成することができる。また、爪石は、１つのブロックから、アンクル３２と一体に形成することもできる。脱進機構に応じて、アンクル３２は、互いに対して回転可能な複数の部品で構成することもでき、さらに／または、ガンギ車３１も、互いに対して回転可能な複数の部品で構成することができる。
【００３０】
振動機構４は、一定のサイクル時間で振動し、振動ごとに１回または２回、脱進機構３またはアンクル３２を解放することで、輪列２またはガンギ車３１に所定の回転を生じさせる。好ましくは、振動機構４は、回転可能に取り付けられたテン真４１と、渦巻バネ（図示せず）と、テン輪（図示せず）と、を有する。テン真４１には、一般的に、振り石を備えた振り座が形成されている。テン真４１と振り座、または振り座と振り石、またはこれらの３つすべては、１つの材料ブロックから一体に形成することができる。しかしながら、それらの３つすべての部品を、３つの材料ブロックから形成することも可能である。例示的な一実施形態では、振り座は、後述する硬質化されたベリリウム銅、シリコン、後述するＤｅｃｌａｆｏｒ、後述するＰｈｙｎｏｘまたはＮｉｖａｆｌｅｘで構成される。Ｐｈｙｎｏｘまたはシリコンで構成される振り座の場合、同じ材料ブロックから振り石を形成することができる。振り石は、好ましくは（合成）ルビーである宝石、シリコン、または後述するＰｈｙｎｏｘで構成される。テン輪は、例えば、後述するＤｅｃｌａｆｏｒ、後述する硬質化されたベリリウム銅、または黄銅で構成される。
【００３１】
部品の回転取り付け用のものとして記載したシャフト（および記載していないシャフト）は、好ましくは、硬質化された銅合金で構成される。その銅合金は、好ましくはベリリウム銅である。ベリリウム銅は、好ましくは鉛を含む。銅合金は、好ましくは、１．８％〜２％のベリリウム（Ｂｅ）、０．２％〜０．６％の鉛（Ｐｂ）、１．１％未満の他の物質、および残りの銅（Ｃｕ）で構成される。１．１％未満の他の物質は、好ましくは、コバルト（Ｃｏ）とニッケル（Ｎｉ）の合計含有量が０．２％以上、コバルト（Ｃｏ）とニッケル（Ｎｉ）と鉄（Ｆｅ）の合計含有量が０．６％以下、かつ他の物質が０．５％以下（合金の総重量に対する割合）である。合金の物質含有量に関する上記および下記の割合は、特に明記されない限り、常に重量パーセントを意味する。この銅合金で構成される材料ブロックから、所望のシャフトを切削加工し、好ましくは回転フライス加工する。低表面粗度の表面品質を得るためには、切削工具としてダイヤモンドを用いることが好ましい。この材料の硬度が、わずか約３８０ＨＶ（ビッカース硬さ）であることによって、この材料は、機械加工が容易に可能であり、このことは、特に、ピニオンシャフトに形成されるピニオンのような回転非対称要素にとって重要である。所望のシャフトを形成した後に、好ましくは化学機械研磨工程である研磨工程を実施することが好ましい。銅合金で形成されたシャフトは、その上に第２の材料（またはベリリウム銅とは異なる材料）で構成される非磁性層を施すことによって、硬質化される。この第２の材料は、好ましくは、（ガラス状合金とも呼ばれる）アモルファス金属である。好ましくは、付与される被膜は、０．５μｍ（マイクロメートル）よりも厚く、好ましくは２．５μｍよりも厚く、好ましくは５μｍよりも厚く、好ましくは７μｍよりも厚い。好ましくは、第２の材料で構成される硬質化層は、少なくとも、ホゾの領域、および／またはピニオンの歯の領域におけるピニオンシャフトに施される。最も単純な場合では、シャフト全体を、第２の材料で構成された被膜で包囲する。第２の材料で被覆されたシャフトは、好ましくは、それらの部品または被膜をさらに硬質化するために、析出硬化（時効硬化）を施す。これは、一般的に、熱処理によって行われる。非磁性層として、好ましくはニッケルを用いる。このような層は、例えば、電気メッキおよび／または化学ニッケルメッキによって施すことができる。ニッケル層は、時計業界では、磁性材料として知られており、非磁性材料としては使用されていない。しかしながら、ニッケルを非磁性層として形成および付与することが可能である。これは、例えば、アモルファスニッケル層によって実現することができる。追加的または代替的に、非磁性層は、好ましくは１０％超のリン含有量で、ニッケル層にリンを含むことによって実現することもできる。追加的または代替的に、非磁性層は、化学ニッケルメッキによって実現することもできる。このニッケル被膜によって、６００ＨＶ超の硬度、好ましくは７００ＨＶ超の硬度、好ましくは８００ＨＶ超の硬度を、実現することができる。上記の銅合金で構成された成形シャフトに、厚さ３μｍの化学ニッケルメッキを用いて、約９��０ＨＶの硬度が得られる。このようにして製造されるシャフトは、被覆前のシャフトの良好な成形性、時計機構が低摩耗かつ高精度で動作するために必要なシャフトの被覆後の硬度、シャフトの非磁気特性、という特徴を最適に兼ね備える。
【００３２】
硬質化のために被膜が施されたベリリウム銅で構成された、駆動シャフト１２（図４および５）、テン真４１（図６および７）、中央のピニオンシャフト２１（図８および９）、アンクル真３４（図１０および１１）の例を、図４〜１１に示している。この場合、それぞれのシャフトのコア５は、ベリリウム銅で構成された１つの材料ブロックから、個々の形状で形成される。そのコア５を、好ましくはニッケルの非磁性被膜６で、被覆する。
【００３３】
他の例示的な一実施形態では、上記のシャフト（および記載していないシャフト）の少なくとも１つを、ベリリウム銅以外の非磁性材料で構成するとともに、上記の硬質化のための非磁性ニッケル被膜で被覆する。
【００３４】
好ましくは、それらのシャフトの一部またはすべてに、好ましくは（合成）ルビーである宝石が取り付けられる。それらのシャフトは、好ましくは、地板とブリッジとの間に回転可能に取り付けられる。地板およびブリッジは、好ましくはＣｕＺｎ３８Ｐｂ２である黄銅で構成されることが好ましい。その黄銅は、シャフトについて上記したような特にニッケル被膜である被膜によって硬質化されるか、または金メッキによって保護されるか、いずれかである。
【００３５】
好ましくは、特に巻真である少なくとも１つのシャフト、および／または竜頭は、好ましくは非磁性ステンレス鋼で構成される。そのようなステンレス鋼は、極めて稀であるとともに、加工が極めて難しいため、これまで時計業界では知られていない。そのようなステンレス鋼は、例えば、医療技術の分野で使用されている。好ましくは、そのような非磁性ステンレス鋼は、１０％超の、好ましくは１５％超のクロム（Ｃｒ）含有量のものである。一例は、ステンレス鋼Ｘ２ＣｒＮｉＭｏ １８−１５−３（ＤＩＮ（ドイツ工業規格）略号）であり、これは、０．０３％以下の炭素（Ｃ）、０．７５％以下のシリコン（Ｓｉ）、２％以下のマンガン（Ｍｎ）、０．０２５％以下のリン（Ｐ）、０．００３％以下の硫黄（Ｓ）、１７％〜１９％のクロム（Ｃｒ）、２．７％〜３％のモリブデン（Ｍｏ）、１３％〜１５％のニッケル（Ｎｉ）、０．５％以下の銅（Ｃｕ）、０．１％以下の窒素、および残りの鉄（Ｆｅ）で構成される。クロムを含むそのような非磁性ステンレス鋼の別の例は、Ｂｉｏｄｕｒ １０８（ＵＮＳ Ｓ２９１０８）の商標名で知られるステンレス鋼であり、これは、０．０８％以下の炭素（Ｃ）、０．７５％以下のシリコン（Ｓｉ）、２１％〜２４％のマンガン（Ｍｎ）、０．０３％以下のリン（Ｐ）、０．０１％以下の硫黄（Ｓ）、１９％〜２３％のクロム（Ｃｒ）、０．５％〜１．５％のモリブデン（Ｍｏ）、０．１％以下のニッケル（Ｎｉ）、０．２５％以下の銅（Ｃｕ）、０．９％以下の窒素（Ｎ）、および残りの鉄（Ｆｅ）で構成される。
【００３６】
アンクル、ガンギ車、および時計機構で使用されるバネは、（特に明記されない限り）鉄、ニッケル、クロム、およびコバルト（好ましくは、さらにモリブデンおよびマンガン）を主成分とする合金で構成される。好ましくは、この合金は、以下の元素で構成される：３９％〜４１％のコバルト（Ｃｏ）、１９％〜２１％のクロム（Ｃｒ）、１５％〜１８％のニッケル（Ｎｉ）、６．５％〜７．５％のモリブデン（Ｍｏ）、１．５％〜２．５％のマンガン（Ｍｎ）、３％未満の他の物質、および残り含有量の鉄。好ましくは、３％未満の他の物質は、０．１５％未満の炭素（Ｃ）、１．２％未満のシリコン（Ｓｉ）、０．００１％未満のベリリウム（Ｂｅ）、０．０１５％未満のリン（Ｐ）、０．０１５％未満の硫黄（Ｓ）を含む（合金の総重量に対する割合）。この材料は、Ｐｈｙｎｏｘ（登録商標）とも呼ばれる。好ましくは、この材料で成形される部品は、成形前、成形中、および／または成形後に、この部品を硬質化するために、析出硬化（時効硬化）を施す。これにより、非磁性材料を使用しているにも関わらず、５００ＨＶ超の、特に約６００ＨＶの硬度を実現することができる。好ましくは、部品は、硬質化の前に、例えばＣＮＣフライス盤によって粗成形を施し、硬質化の後に、微細成形を施す。成形および硬質化された部品は、その後、さらに化学機械研磨を施すことが好ましい。
【００３７】
アンクルおよびガンギ車は、代替的に、シリコンで構成することもできる。
【００３８】
また、通常は鋼鉄製であるネジも、非磁性の時計では使用することができない。従って、ネジは、チタン合金で構成される。例示的な一実施形態では、いわゆるグレード５チタン合金（３．７１６５／ＤＩＮ，ＴｉＡｌ６Ｖ４）を使用し、これは、チタンに加えて、５．５％〜６．７５％のアルミニウム（Ａｌ）、３．５％〜４．５％のバナジウム、２％未満の他の物質で構成されている。好ましくは、２％未満の他の物質は、０．３％未満の鉄（Ｆｅ）、０．２％未満の酸素（Ｏ）、０．０５％未満の窒素（Ｎ）、０．０８％未満の炭素（Ｃ）、０．０１５％未満の水素（Ｈ）を含む（合金の総重量に対する割合）。好ましくは、この材料で成形される部品は、成形前、成形中、および／または成形後に、この部品を硬質化するために、析出硬化を施す。これにより、非磁性材料を使用しているにも関わらず、２５０ＨＶ超の、特に約３５０ＨＶの硬度を実現することができる。成形および硬質化された部品は、その後、さらに化学機械研磨を施すことが好ましい。
【００３９】
香箱、および輪列の歯車は、好ましくは、Ｄｅｃｌａｆｏｒ（登録商標）で、すなわちニッケルと錫を含む銅合金で構成され、これは、より具体的には、７．５％のニッケル（Ｎｉ）、５％の錫（Ｓｎ）、１．８５％未満の他の物質、および残りの銅（Ｃｕ）で構成される銅合金である。１．８５％未満の他の物質は、例えば、０．０５％〜０．３％のマンガン（Ｍｎ）、０．５％以下の亜鉛（Ｚｎ）、０．５％以下の鉄（Ｆｅ）、０．０３％以下の鉛（Ｐｂ）、０．０２％以下のリン（Ｐ）、および０．５％以下の他の物質を含む。好ましくは、この材料で成形される部品は、成形前、成形中、および／または成形後に、この部品を硬質化するために、析出硬化を施す。これにより、非磁性材料を使用しているにも関わらず、２５０ＨＶ超の、特に約３２０ＨＶの硬度を実現することができる。成形および硬質化された部品は、その後、さらに化学機械研磨および／または金メッキを施すことが好ましい。
【００４０】
記載の時計機構は、好ましくは、時計に搭載され、特に腕時計または懐中時計に搭載される。ケースおよび／またはリストバンドが金属材料で構成される場合には、この目的で、例えば上記のようなチタン合金を用いることが好ましい。
【００４１】
本明細書に記載の材料を用いて、ＳＴＡＮＡＧ ２８９７規格を満たすと同時にＮＩＨＳ  ９１−１０の耐衝撃性規格を満たす腕時計を構築することができた。さらに、そのような時計は、１０万ガウスの磁場で１０分経過した後であっても、ＮＩＨＳ  ９０−１０規格で要求される日差３０秒未満の精度を示すことが実証された。
【００４２】
［産業上の利用可能性］
時計の例示的な実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、歯車機構、歯車装置、指針、シャフト、ピニオンシャフトのような機械的機能部品を有する他の任意の計測器に同様に転用することができる。そのような計測器の例は、深度計、圧力計、速度計、高度計である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【外国語明細書】
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