(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明はグラスプレス成型の生産装置を提供する。【解決手段】装置主体１１を含み、前記装置主体の中に作動チャンバ３０が貫通するように設置され、前記作動チャンバの中には下鋳型装置１０２が設置され、前記下鋳型装置の下端には駆動装置１０３が連結され、前記駆動装置のうち前記下鋳型装置の右側に位置している上端には原料供給装置１００が連結され、前記下鋳型装置には前記原料供給装置の左側に位置している上鋳型装置１０１が設置され、前記駆動装置は前記作動チャンバの上側内壁の中に回転できるように連結された回転盤軸３８を含む。【効果】本発明の装置は操作が簡単で、使用が便利であり、効果的にグラス成型の生産を行えるだけではなく、速くグラスの鋳型を変え、異なる種類のグラスの生産を行うこともでき、またガラスの原液をろ過して持続的に加熱し、生産の品質を保証する。【選択図】図１
2020183340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、装置主体を含み、前記装置主体の中に作動チャンバが貫通するように設置され、前記作動チャンバの中には下鋳型装置が設置され、前記下鋳型装置の下端には駆動装置が連結され、前記駆動装置のうち前記下鋳型装置の右側に位置している上端には原料供給装置が連結され、前記下鋳型装置には前記原料供給装置の左側に位置している上鋳型装置が設置され、前記駆動装置は前記作動チャンバの上側内壁の中に回転できるように連結された回転盤軸を含み、前記回転盤軸の下端には鉛直スクリューが固定的に連結され、前記鉛直スクリューの下端が前記駆動装置に連結され、前記作動チャンバの中には下鋳型回転盤が上下にスライドできるように、且つ回転できるように設置され、前記下鋳型回転盤の中には噛み合い穴が上下に貫通するように設置され、前記回転盤軸が前記噛み合い穴を通り抜け、且つ前記噛み合い穴と互いに噛み合っており、前記下鋳型回転盤の下端にはスライド連結ブロックが回転できるように連結され、前記スライド連結ブロックの中には回転盤軸チャンバが上方に開口するように設置され、前記回転軸チャンバの下側内壁の中には鉛直ねじ穴が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記鉛直スクリューが前記鉛直ねじ穴を通り抜け、且つ前記鉛直ねじ穴とねじ山によって連結され、前記下鋳型回転盤の中には二つの下鋳型装着穴が左右対称的に上下に貫通するように設置され、前記下鋳型装着穴の中には下鋳型がスライドできるように設置され、前記下鋳型の中には下鋳型チャンバが上下に貫通するように設置され、前記下鋳型チャンバの中の下側には前記下鋳型の中に固定的に連結された加熱板が設置され、左側の前記下鋳型が前記上鋳型装置の下端に位置しており、右側の前記下鋳型が前記原料供給装置の下端に位置しており、同時に原料の供給とプレスとを行うことができ、前記作動チャンバの下側内壁には前記原料供給装置に正対した加熱ブロックが固定的に設置され、前記加熱ブロックが前記加熱板の下端と接触し、且つ前記加熱板の下端に熱を伝導することができ、前記下鋳型チャンバの中のガラスの液体が固化することを防止することを特徴とするグラスプレス成型の生産装置。
【請求項２】
前記駆動装置は前記作動チャンバの下側内壁の中に設置されたギヤチャンバを含み、前記ギヤチャンバの中には扇状ギヤが回転できるように設置され、前記ギヤチャンバの下側内壁の中には駆動モーターが固定的に設置され、前記扇状ギヤの下端には駆動モーター軸が固定的に連結され、前記扇状ギヤが前記駆動モーター軸によって前記駆動モーターに動力が伝達できるように連結され、前記扇状ギヤの左端には下鋳型装置駆動ギヤが噛み合うことができるように設置され、前記ギヤチャンバの上側内壁の中には鉛直スクリューチャンバが連通するように設置され、前記作動チャンバが前記鉛直スクリューチャンバの上側内壁に連通しており、前記鉛直スクリューの下端が前記鉛直スクリューチャンバを通り抜け、且つ前記下鋳型装置駆動ギヤの上端に固定的に連結され、前記扇状ギヤの右端には原料供給装置駆動ギヤが噛み合うことができるように設置され、前記原料供給装置駆動ギヤの上端には長スクリューが固定的に連結され、前記長スクリューの上端が前記原料供給装置に連結されたことを特徴とする請求項１に記載のグラスプレス成型の生産装置。
【請求項３】
前記原料供給装置は前記ギヤチャンバの上側内壁の中に連通するように設置された長スクリューチャンバを含み、前記長スクリューチャンバの上側内壁の中には推し動かしブロックチャンバが連通するように設置され、前記推し動かしブロックチャンバの中の下側には下推し動かしブロックがスライドできるように設置され、前記下推し動かしブロックの中にはねじ抜き穴が上下に貫通するように設置され、前記長スクリューの上端が前記ねじ抜き穴を通り抜け、且つ前記ねじ抜き穴とねじ山によって連結され、前記推し動かしブロックチャンバの左側内壁の中には上推し動かしブロックチャンバが連通するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバの中には上推し動かしブロックがスライドできるように設置され、前記上推し動かしブロックの中にはガイド溝が上下に貫通しており、且つ前記下鋳型装置に背を向ける方向に開口するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバの下側内壁の中には復帰チャンバが連通するように設置され、前記復帰チャンバの中には復帰スライドブロックがスライドできるように設置され、前記復帰スライドブロックの上端が前記上推し動かしブロックに固定的に連結され、前記復帰スライドブロックの左端と前記復帰チャンバの左端内壁との間には復帰ばねが連結され、前記上推し動かしブロックチャンバの左側内壁の中には連通板チャンバが連通するように設置され、前記連通板チャンバの中には連通板がスライドできるように設置され、前記連通板の右端が前記上推し動かしブロックに固定的に連結され、前記連通板の中には連通穴が上下に連通するように設置され、前記作動チャンバの上側内壁の中には原料通路が連通するように設置され、前記原料通路が前記連通板チャンバを通り抜け、前記原料通路の上側の右側内壁の中にはろ過チャンバが連通するように設置され、前記ろ過チャンバの中の左側にはろ過ブロックが固定的に設置され、前記ろ過ブロックの中にはろ過穴が貫通するように設置され、前記ろ過チャンバの中には原料推しブロックがスライドできるように設置され、前記原料推しブロックの中にはねじ山ブラインドバイアが前記下鋳型装置に背く方向に開口するように設置され、前記ねじ山ブラインドバイアの中には横向きスクリューがねじ山によって連結され、前記ろ過チャンバの右側内壁の中には位置制限穴が連通するように設置され、前記位置制限穴の右側内壁の中にはベベルギヤチャンバが連通するように設置され、前記横向きスクリューの右端が伸びて前記ベベルギヤチャンバの中に入っており、また前記横向きスクリューの右端には従動ベベルギヤが固定的に連結され、前記従動ベベルギヤの下端には主動ベベルギヤが噛み合うように設置され、前記長スクリューの上端が伸びて前記ベベルギヤチャンバの中に入っており、且つ前記主動ベベルギヤに固定的に連結され、前記ろ過チャンバの上側内壁の中には原料漏斗が固定的に設置され、前記原料漏斗の上端が外部空間へ伸び、前記原料漏斗の中には漏斗チャンバが上下に貫通するように設置され、前記漏斗チャンバの下側内壁が前記ろ過チャンバに連通していることを特徴とする請求項１に記載のグラスプレス成型の生産装置。
【請求項４】
前記上鋳型装置は前記装置主体の上端に固定的に設置された保護ブロックを含み、前記保護ブロックが前記下鋳型装置の左側に位置しており、前記装置主体の中には前記保護ブロックに正対しており、且つ上方に開口した長回転軸チャンバが設置され、前記長回転軸チャンバが上方へ前記保護ブロックを貫通しており、前記長回転軸チャンバの下側内壁の中にはプレス成型モーターが固定的に設置され、前記プレス成型モーターの上端には長回転軸が動力が伝達できるように連結され、前記長回転軸の上端が前記長回転軸チャンバを通り抜け、また前記長回転軸の上端には調整ブロックが回転できるように連結され、前記調整ブロックが前記長回転軸でスライドでき、前記長回転軸の上端には位置制限ブロックが固定的に連結され、前記調整ブロックの中にはタイミングベルトチャンバが設置され、前記タイミングベルトチャンバの中には主動プーリが回転できるように設置され、前記主動プーリの中にはスプライン噛み合い溝が上下に貫通するように設置され、前記長回転軸が前記スプライン噛み合い溝を通り抜け、また前記スプライン噛み合い溝とスプラインによって連結され、前記タイミングベルトチャンバの中には従動プーリが回転できるように設置され、前記従動プーリが前記長回転軸の左側に位置いしており、前記主動プーリと前記従動プーリとの間にはタイミングベルトが摩擦によって連結され、前記従動プーリの下端にはアームスクリューが固定的に連結され、前記タイミングベルトチャンバの下側内壁の中にはアームスクリュー穴が連通するように、且つ下方に開口するように設置され、前記アームスクリューの下端が前記アームスクリュー穴を通り抜け、前記作動チャンバの上側内壁の中には製品出口が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記製品出口の中には上鋳型がスライドできるように設置され、前記上鋳型の中にはアームねじ穴が上方に開口するように設置され、前記アームスクリューの下端が伸びて前記アームねじ穴の中に入っており、また前記アームねじ穴とねじ山によって連結され、前記上鋳型の下側円周面と下端面との中には吸着鋳型が固定的に設置されたことを特徴とする請求項１に記載のグラスプレス成型の生産装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグラス生産分野に関わり、具体的にはグラスプレス成型の生産装置である。
【背景技術】
【０００２】
生活の中で、グラスを使用するのはありふれて頻繁であり、グラスの生産は三つの方法がある：ブロー成型と、プレス成型と自由成型であり、プレス成型とは機械でグラスを成型する生産であり、ロットが大きく、効率が高く、鋳型によって原料が固まって成型した後に鋳型から離脱し、しかし、他の種類又は他の形のグラスを生産すれば鋳型を変える必要があり、鋳型を変えるのは時間がかかり、したがって速く鋳型を変えることができるグラスプレス成型の生産装置を設計する必要があり、本発明の装置は効果的にグラスのプレス生産を行うだけでなく、速く鋳型を変えることができ、異なる種類のグラスの生産を行い、またガラスの原液をろ過して持続的に加熱し、生産の品質を保証する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８２６４２１４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はグラスプレス成型の生産装置を提供し、上記既存技術にある上記の欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術プランによって実現される：本発明のグラスプレス成型の生産装置は、装置主体を含み、前記装置主体の中に作動チャンバが貫通するように設置され、前記作動チャンバの中には下鋳型装置が設置され、前記下鋳型装置の下端には駆動装置が連結され、前記駆動装置のうち前記下鋳型装置の右側に位置している上端には原料供給装置が連結され、前記下鋳型装置には前記原料供給装置の左側に位置している上鋳型装置が設置され、前記駆動装置は前記作動チャンバの上側内壁の中に回転できるように連結された回転盤軸を含み、前記回転盤軸の下端には鉛直スクリューが固定的に連結され、前記鉛直スクリューの下端が前記駆動装置に連結され、前記作動チャンバの中には下鋳型回転盤が上下にスライドできるように、且つ回転できるように設置され、前記下鋳型回転盤の中には噛み合い穴が上下に貫通するように設置され、前記回転盤軸が前記噛み合い穴を通り抜け、且つ前記噛み合い穴と互いに噛み合っており、前記下鋳型回転盤の下端にはスライド連結ブロックが回転できるように連結され、前記スライド連結ブロックの中には回転盤軸チャンバが上方に開口するように設置され、前記回転軸チャンバの下側内壁の中には鉛直ねじ穴が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記鉛直スクリューが前記鉛直ねじ穴を通り抜け、且つ前記鉛直ねじ穴とねじ山によって連結され、前記下鋳型回転盤の中には二つの下鋳型装着穴が左右対称的に上下に貫通するように設置され、前記下鋳型装着穴の中には下鋳型がスライドできるように設置され、前記下鋳型の中には下鋳型チャンバが上下に貫通するように設置され、前記下鋳型チャンバの中の下側には前記下鋳型の中に固定的に連結された加熱板が設置され、左側の前記下鋳型が前記上鋳型装置の下端に位置しており、右側の前記下鋳型が前記原料供給装置の下端に位置しており、同時に原料の供給とプレスとを行うことができ、前記作動チャンバの下側内壁には前記原料供給装置に正対した加熱ブロックが固定的に設置され、前記加熱ブロックが前記加熱板の下端と接触し、且つ前記加熱板の下端に熱を伝導することができ、前記下鋳型チャンバの中のガラスの液体が固化することを防止する。
【０００６】
さらなる技術プランとして、前記駆動装置は前記作動チャンバの下側内壁の中に設置されたギヤチャンバを含み、前記ギヤチャンバの中には扇状ギヤが回転できるように設置され、前記ギヤチャンバの下側内壁の中には駆動モーターが固定的に設置され、前記扇状ギヤの下端には駆動モーター軸が固定的に連結され、前記扇状ギヤが前記駆動モーター軸によって前記駆動モーターに動力が伝達できるように連結され、前記扇状ギヤの左端には下鋳型装置駆動ギヤが噛み合うことができるように設置され、前記ギヤチャンバの上側内壁の中には鉛直スクリューチャンバが連通するように設置され、前記作動チャンバが前記鉛直スクリューチャンバの上側内壁に連通しており、前記鉛直スクリューの下端が前記鉛直スクリューチャンバを通り抜け、且つ前記下鋳型装置駆動ギヤの上端に固定的に連結され、前記扇状ギヤの右端には原料供給装置駆動ギヤが噛み合うことができるように設置され、前記原料供給装置駆動ギヤの上端には長スクリューが固定的に連結され、前記長スクリューの上端が前記原料供給装置に連結された。
【０００７】
さらなる技術プランとして、前記原料供給装置は前記ギヤチャンバの上側内壁の中に連通するように設置された長スクリューチャンバを含み、前記長スクリューチャンバの上側内壁の中には推し動かしブロックチャンバが連通するように設置され、前記推し動かしブロックチャンバの中の下側には下推し動かしブロックがスライドできるように設置され、前記下推し動かしブロックの中にはねじ抜き穴が上下に貫通するように設置され、前記長スクリューの上端が前記ねじ抜き穴を通り抜け、且つ前記ねじ抜き穴とねじ山によって連結され、前記推し動かしブロックチャンバの左側内壁の中には上推し動かしブロックチャンバが連通するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバの中には上推し動かしブロックがスライドできるように設置され、前記上推し動かしブロックの中にはガイド溝が上下に貫通しており、且つ前記下鋳型装置に背を向ける方向に開口するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバの下側内壁の中には復帰チャンバが連通するように設置され、前記復帰チャンバの中には復帰スライドブロックがスライドできるように設置され、前記復帰スライドブロックの上端が前記上推し動かしブロックに固定的に連結され、前記復帰スライドブロックの左端と前記復帰チャンバの左端内壁との間には復帰ばねが連結され、前記上推し動かしブロックチャンバの左側内壁の中には連通板チャンバが連通するように設置され、前記連通板チャンバの中には連通板がスライドできるように設置され、前記連通板の右端が前記上推し動かしブロックに固定的に連結され、前記連通板の中には連通穴が上下に連通するように設置され、前記作動チャンバの上側内壁の中には原料通路が連通するように設置され、前記原料通路が前記連通板チャンバを通り抜け、前記原料通路の上側の右側内壁の中にはろ過チャンバが連通するように設置され、前記ろ過チャンバの中の左側にはろ過ブロックが固定的に設置され、前記ろ過ブロックの中にはろ過穴が貫通するように設置され、前記ろ過チャンバの中には原料推しブロックがスライドできるように設置され、前記原料推しブロックの中にはねじ山ブラインドバイアが前記下鋳型装置に背く方向に開口するように設置され、前記ねじ山ブラインドバイアの中には横向きスクリューがねじ山によって連結され、前記ろ過チャンバの右側内壁の中には位置制限穴が連通するように設置され、前記位置制限穴の右側内壁の中にはベベルギヤチャンバが連通するように設置され、前記横向きスクリューの右端が伸びて前記ベベルギヤチャンバの中に入っており、また前記横向きスクリューの右端には従動ベベルギヤが固定的に連結され、前記従動ベベルギヤの下端には主動ベベルギヤが噛み合うように設置され、前記長スクリューの上端が伸びて前記ベベルギヤチャンバの中に入っており、且つ前記主動ベベルギヤに固定的に連結され、前記ろ過チャンバの上側内壁の中には原料漏斗が固定的に設置され、前記原料漏斗の上端が外部空間へ伸び、前記原料漏斗の中には漏斗チャンバが上下に貫通するように設置され、前記漏斗チャンバの下側内壁が前記ろ過チャンバに連通している。
【０００８】
さらなる技術プランとして、前記上鋳型装置は前記装置主体の上端に固定的に設置された保護ブロックを含み、前記保護ブロックが前記下鋳型装置の左側に位置しており、前記装置主体の中には前記保護ブロックに正対しており、且つ上方に開口した長回転軸チャンバが設置され、前記長回転軸チャンバが上方へ前記保護ブロックを貫通しており、前記長回転軸チャンバの下側内壁の中にはプレス成型モーターが固定的に設置され、前記プレス成型モーターの上端には長回転軸が動力が伝達できるように連結され、前記長回転軸の上端が前記長回転軸チャンバを通り抜け、また前記長回転軸の上端には調整ブロックが回転できるように連結され、前記調整ブロックが前記長回転軸でスライドでき、前記長回転軸の上端には位置制限ブロックが固定的に連結され、前記調整ブロックの中にはタイミングベルトチャンバが設置され、前記タイミングベルトチャンバの中には主動プーリが回転できるように設置され、前記主動プーリの中にはスプライン噛み合い溝が上下に貫通するように設置され、前記長回転軸が前記スプライン噛み合い溝を通り抜け、また前記スプライン噛み合い溝とスプラインによって連結され、前記タイミングベルトチャンバの中には従動プーリが回転できるように設置され、前記従動プーリが前記長回転軸の左側に位置いしており、前記主動プーリと前記従動プーリとの間にはタイミングベルトが摩擦によって連結され、前記従動プーリの下端にはアームスクリューが固定的に連結され、前記タイミングベルトチャンバの下側内壁の中にはアームスクリュー穴が連通するように、且つ下方に開口するように設置され、前記アームスクリューの下端が前記アームスクリュー穴を通り抜け、前記作動チャンバの上側内壁の中には製品出口が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記製品出口の中には上鋳型がスライドできるように設置され、前記上鋳型の中にはアームねじ穴が上方に開口するように設置され、前記アームスクリューの下端が伸びて前記アームねじ穴の中に入っており、また前記アームねじ穴とねじ山によって連結され、前記上鋳型の下側円周面と下端面との中には吸着鋳型が固定的に設置された。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の有益な効果は：グラスをプレス生産する時、生産したいグラスの鋳型を選び、ガラスの原液を加え、ガラスの原液をろ過した後に鋳型の中に注ぎ、ガラスの原液が上鋳型によってプレスされた後に冷却成型し、本発明のグラスプレス成型の生産装置は効果的にグラス成型の生産を行えるだけではなく、速くグラスの鋳型を変え、異なる種類のグラスの生産を行うこともでき、またガラスの原液をろ過して持続的に加熱し、生産の品質を保証する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
下記に図１〜３をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１１】
【図１】図１は本発明のグラスプレス成型の生産装置の内部構造略図
【図２】図２は図１の中の「Ａ―Ａ」方向の構造略図
【図３】図３は図１の中の「Ｂ」の拡大略図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜３を参照し、本発明のグラスプレス成型の生産装置は、装置主体１１を含み、前記装置主体１１の中に作動チャンバ３０が貫通するように設置され、前記作動チャンバ３０の中には下鋳型装置１０２が設置され、前記下鋳型装置１０２の下端には駆動装置１０３が連結され、前記駆動装置１０３のうち前記下鋳型装置１０２の右側に位置している上端には原料供給装置１００が連結され、前記下鋳型装置１０２には前記原料供給装置１００の左側に位置している上鋳型装置１０１が設置され、前記駆動装置１０３は前記作動チャンバ３０の上側内壁の中に回転できるように連結された回転盤軸３８を含み、前記回転盤軸３８の下端には鉛直スクリュー３７が固定的に連結され、前記鉛直スクリュー３７の下端が前記駆動装置１０３に連結され、前記作動チャンバ３０の中には下鋳型回転盤４２が上下にスライドできるように、且つ回転できるように設置され、前記下鋳型回転盤４２の中には噛み合い穴４７が上下に貫通するように設置され、前記回転盤軸３８が前記噛み合い穴４７を通り抜け、且つ前記噛み合い穴４７と互いに噛み合っており、前記下鋳型回転盤４２の下端にはスライド連結ブロック３９が回転できるように連結され、前記スライド連結ブロック３９の中には回転盤軸チャンバ４０が上方に開口するように設置され、前記回転軸チャンバ４０の下側内壁の中には鉛直ねじ穴４１が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記鉛直スクリュー３７が前記鉛直ねじ穴４１を通り抜け、且つ前記鉛直ねじ穴４１とねじ山によって連結され、前記下鋳型回転盤４２の中には二つの下鋳型装着穴４６が左右対称的に上下に貫通するように設置され、前記下鋳型装着穴４６の中には下鋳型４３がスライドできるように設置され、前記下鋳型４３の中には下鋳型チャンバ４５が上下に貫通するように設置され、前記下鋳型チャンバ４５の中の下側には前記下鋳型４３の中に固定的に連結された加熱板４４が設置され、左側の前記下鋳型４３が前記上鋳型装置１０１の下端に位置しており、右側の前記下鋳型４３が前記原料供給装置１００の下端に位置しており、同時に原料の供給とプレスとを行うことができ、前記作動チャンバ３０の下側内壁には前記原料供給装置１００に正対した加熱ブロック４８が固定的に設置され、前記加熱ブロック４８が前記加熱板４４の下端と接触し、且つ前記加熱板４４の下端に熱を伝導することができ、前記下鋳型チャンバ４５の中のガラスの液体が固化することを防止する。
【００１３】
有益なように、前記駆動装置１０３は前記作動チャンバ３０の下側内壁の中に設置されたギヤチャンバ３３を含み、前記ギヤチャンバ３３の中には扇状ギヤ３４が回転できるように設置され、前記ギヤチャンバ３３の下側内壁の中には駆動モーター３１が固定的に設置され、前記扇状ギヤ３４の下端には駆動モーター軸３２が固定的に連結され、前記扇状ギヤ３４が前記駆動モーター軸３２によって前記駆動モーター３１に動力が伝達できるように連結され、前記扇状ギヤ３４の左端には下鋳型装置駆動ギヤ３５が噛み合うことができるように設置され、前記ギヤチャンバ３３の上側内壁の中には鉛直スクリューチャンバ３６が連通するように設置され、前記作動チャンバ３０が前記鉛直スクリューチャンバ３６の上側内壁に連通しており、前記鉛直スクリュー３７の下端が前記鉛直スクリューチャンバ３６を通り抜け、且つ前記下鋳型装置駆動ギヤ３５の上端に固定的に連結され、前記扇状ギヤ３４の右端には原料供給装置駆動ギヤ４９が噛み合うことができるように設置され、前記原料供給装置駆動ギヤ４９の上端には長スクリュー５０が固定的に連結され、前記長スクリュー５０の上端が前記原料供給装置１００に連結された。
【００１４】
有益なように、前記原料供給装置１００は前記ギヤチャンバ３３の上側内壁の中に連通するように設置された長スクリューチャンバ５１を含み、前記長スクリューチャンバ５１の上側内壁の中には推し動かしブロックチャンバ６７が連通するように設置され、前記推し動かしブロックチャンバ６７の中の下側には下推し動かしブロック６８がスライドできるように設置され、前記下推し動かしブロック６８の中にはねじ抜き穴６９が上下に貫通するように設置され、前記長スクリュー５０の上端が前記ねじ抜き穴６９を通り抜け、且つ前記ねじ抜き穴６９とねじ山によって連結され、前記推し動かしブロックチャンバ６７の左側内壁の中には上推し動かしブロックチャンバ７２が連通するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバ７２の中には上推し動かしブロック７０がスライドできるように設置され、前記上推し動かしブロック７０の中にはガイド溝７１が上下に貫通しており、且つ前記下鋳型装置１０２に背を向ける方向に開口するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバ７２の下側内壁の中には復帰チャンバ７４が連通するように設置され、前記復帰チャンバ７４の中には復帰スライドブロック７６がスライドできるように設置され、前記復帰スライドブロック７６の上端が前記上推し動かしブロック７０に固定的に連結され、前記復帰スライドブロック７６の左端と前記復帰チャンバ７４の左端内壁との間には復帰ばね７５が連結され、前記上推し動かしブロックチャンバ７２の左側内壁の中には連通板チャンバ６５が連通するように設置され、前記連通板チャンバ６５の中には連通板７３がスライドできるように設置され、前記連通板７３の右端が前記上推し動かしブロック７０に固定的に連結され、前記連通板７３の中には連通穴６６が上下に連通するように設置され、前記作動チャンバ３０の上側内壁の中には原料通路６４が連通するように設置され、前記原料通路６４が前記連通板チャンバ６５を通り抜け、前記原料通路６４の上側の右側内壁の中にはろ過チャンバ５７が連通するように設置され、前記ろ過チャンバ５７の中の左側にはろ過ブロック６２が固定的に設置され、前記ろ過ブロック６２の中にはろ過穴６３が貫通するように設置され、前記ろ過チャンバ５７の中には原料推しブロック５８がスライドできるように設置され、前記原料推しブロック５８の中にはねじ山ブラインドバイア５９が前記下鋳型装置１０２に背く方向に開口するように設置され、前記ねじ山ブラインドバイア５９の中には横向きスクリュー５５がねじ山によって連結され、前記ろ過チャンバ５７の右側内壁の中には位置制限穴５６が連通するように設置され、前記位置制限穴５６の右側内壁の中にはベベルギヤチャンバ５２が連通するように設置され、前記横向きスクリュー５５の右端が伸びて前記ベベルギヤチャンバ５２の中に入っており、また前記横向きスクリュー５５の右端には従動ベベルギヤ５４が固定的に連結され、前記従動ベベルギヤ５４の下端には主動ベベルギヤ５３が噛み合うように設置され、前記長スクリュー５０の上端が伸びて前記ベベルギヤチャンバ５２の中に入っており、且つ前記主動ベベルギヤ５３に固定的に連結され、前記ろ過チャンバ５７の上側内壁の中には原料漏斗６０が固定的に設置され、前記原料漏斗６０の上端が外部空間へ伸び、前記原料漏斗６０の中には漏斗チャンバ６１が上下に貫通するように設置され、前記漏斗チャンバ６１の下側内壁が前記ろ過チャンバ５７に連通している。
【００１５】
有益なように、前記上鋳型装置１０１は前記装置主体１１の上端に固定的に設置された保護ブロック１４を含み、前記保護ブロック１４が前記下鋳型装置１０２の左側に位置しており、前記装置主体１１の中には前記保護ブロック１４に正対しており、且つ上方に開口した長回転軸チャンバ１５が設置され、前記長回転軸チャンバ１５が上方へ前記保護ブロック１４を貫通しており、前記長回転軸チャンバ１５の下側内壁の中にはプレス成型モーター１２が固定的に設置され、前記プレス成型モーター１２の上端には長回転軸１３が動力が伝達できるように連結され、前記長回転軸１３の上端が前記長回転軸チャンバ１５を通り抜け、また前記長回転軸１３の上端には調整ブロック１６が回転できるように連結され、前記調整ブロック１６が前記長回転軸１３でスライドでき、前記長回転軸１３の上端には位置制限ブロック２０が固定的に連結され、前記調整ブロック１６の中にはタイミングベルトチャンバ２１が設置され、前記タイミングベルトチャンバ２１の中には主動プーリ１８が回転できるように設置され、前記主動プーリ１８の中にはスプライン噛み合い溝１９が上下に貫通するように設置され、前記長回転軸１３が前記スプライン噛み合い溝１９を通り抜け、また前記スプライン噛み合い溝１９とスプラインによって連結され、前記タイミングベルトチャンバ２１の中には従動プーリ２２が回転できるように設置され、前記従動プーリ２２が前記長回転軸１３の左側に位置いしており、前記主動プーリ１８と前記従動プーリ２２との間にはタイミングベルト２３が摩擦によって連結され、前記従動プーリ２２の下端にはアームスクリュー２５が固定的に連結され、前記タイミングベルトチャンバ２１の下側内壁の中にはアームスクリュー穴２４が連通するように、且つ下方に開口するように設置され、前記アームスクリュー２５の下端が前記アームスクリュー穴２４を通り抜け、前記作動チャンバ３０の上側内壁の中には製品出口２９が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記製品出口２９の中には上鋳型２６がスライドできるように設置され、前記上鋳型２６の中にはアームねじ穴２７が上方に開口するように設置され、前記アームスクリュー２５の下端が伸びて前記アームねじ穴２７の中に入っており、また前記アームねじ穴２７とねじ山によって連結され、前記上鋳型２６の下側円周面と下端面との中には吸着鋳型２８が固定的に設置された。
【００１６】
初期状態の時、前記扇状ギヤ３４と前記原料供給装置駆動ギヤ４９とが噛み合っている状態にあり、前記扇状ギヤ３４と前記下鋳型装置駆動ギヤ３５とが噛み合いから離脱した状態にあり、この時に前記スライド連結ブロック３９と前記下鋳型回転盤４２とが最下限の位置にあり、この時に前記加熱板４４と前記加熱ブロック４８とが接触しており、この時に前記連通穴６６と前記原料通路６４とが連通していない状態にあり、この時に前記漏斗チャンバ６１と前記ろ過チャンバ５７とが連通している状態にある。
【００１７】
グラスをプレス生産する時、前記漏斗チャンバ６１の中にガラスの原液を加え、それによってガラスの原液が前記ろ過チャンバ５７の中に入り、この時に前記駆動モーター３１を起動させて、それによって前記駆動モーター軸３２によって前記扇状ギヤ３４を回転連動させ、この時に前記扇状ギヤ３４と前記原料供給装置駆動ギヤ４９とが互いに噛み合い、それによって前記原料供給装置駆動ギヤ４９を回転連動させ、それによって前記長スクリュー５０によって前記下推し動かしブロック６８を上方へスライド連動させ、それによって前記上推し動かしブロック７０を推し動かして前記上推し動かしブロックチャンバ７２の中へスライドさせ、それによって前記連通板７３をスライド連動させ、それによって前記連通穴６６と前記原料通路６４とを連通させ、同時に前記上推し動かしブロック７０が前記復帰スライドブロック７６をスライド連動させ、それによって前記復帰ばね７５を圧縮し、それによって前記上推し動かしブロック７０が前記下推し動かしブロック６８との接触から離脱した時に前記上推し動かしブロック７０を復帰させることができ、同時に前記長スクリュー５０が前記主動ベベルギヤ５３を回転連動させ、それによって前記従動ベベルギヤ５４を回転連動させ、それによって前記横向きスクリュー５５を回転連動させ、それによって前記原料推しブロック５８をスライド連動させ、それによってガラスの原液を連動させて前記原料通路６４を経由して前記下鋳型チャンバ４５の中に入らせ、同時に前記ろ過ブロック６２によってガラスの原液にろ過を行い、残渣を前記ろ過チャンバ５７の中に残し、前記漏斗チャンバ６１によって前記ろ過チャンバ５７の中から残渣を吸い出し、この時に前記扇状ギヤ３４が前記原料供給装置駆動ギヤ４９との噛み合いから離脱し、この時に前記扇状ギヤ３４と前記下鋳型装置駆動ギヤ３５とが噛み合い始め、それによって前記鉛直スクリュー３７によって前記回転盤軸３８を回転連動させ、同時に前記鉛直スクリュー３７によって前記スライド連結ブロック３９をスライド連動させ、それによって前記下鋳型回転盤４２をスライド連動させ、それによって前記下鋳型４３を上方へスライド連動させ、同時に前記回転盤軸３８によって前記下鋳型回転盤４２を回転連動させ、それによって前記下鋳型４３を回転連動させ、ガラスの原液を入れたる前記下鋳型４３が前記上鋳型２６の下側まで回転した時、前記駆動モーター３１を停止し、この時に前記調整ブロック１６を推し動かし、前記上鋳型２６の位置を調整し、前記吸着鋳型２８の下端面をガラスの原液と接触させ、この時に前記プレス成型モーター１２を起動させ、それによって前記長回転軸１３によって前記主動プーリ１８を回転連動させ、それによって前記タイミングベルト２３によって前記従動プーリ２２を回転連動させ、それによって前記アームスクリュー２５によって前記上鋳型２６を下方へスライド連動させて前記下鋳型チャンバ４５の中に入らせ、静置した後にグラスを冷却して成型し、前記プレス成型モーター１２を反転させることによって、前記上鋳型２６を上昇させ、それによって前記吸着鋳型２８によってグラスを上昇連動させて取り出し、手で前記下鋳型回転盤４２を回し、前記下鋳型４３を選ぶ。
【００１８】
有益な効果は：グラスをプレス生産する時、生産したいグラスの鋳型を選び、ガラスの原液を加え、ガラスの原液をろ過した後に鋳型の中に注ぎ、ガラスの原液が上鋳型によってプレスされた後に冷却成型し、本発明のグラスプレス成型の生産装置は効果的にグラス成型の生産を行えるだけではなく、速くグラスの鋳型を変え、異なる種類のグラスの生産を行うこともでき、またガラスの原液をろ過して持続的に加熱し、生産の品質を保証する。
【００１９】
当業者は明確できることは、本出願の総体精神及び構想から離脱しない限り、上記実施例に各種の変型を行うことができる。それらの変型はいずれも本出願の保護範囲中にカバーすべきである。本出願の保護方案は本出願に添付した特許の請求の範囲を基準とするべきである。
【図１】
2020183340.tif 000003
【図２】
2020183340.tif 000004
【図３】
2020183340.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月3日(2019.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、装置主体を含み、前記装置主体の中に作動チャンバが貫通するように設置され、前記作動チャンバの中には下鋳型装置が設置され、前記下鋳型装置の下端には駆動装置が連結され、前記駆動装置のうち前記下鋳型装置の右側に位置している上端には原料供給装置が連結され、前記下鋳型装置には前記原料供給装置の左側に位置している上鋳型装置が設置され、前記駆動装置は前記作動チャンバの上側内壁の中に回転できるように連結された回転盤軸を含み、前記回転盤軸の下端には鉛直スクリューが固定的に連結され、前記鉛直スクリューの下端が前記駆動装置に連結され、前記作動チャンバの中には下鋳型回転盤が上下にスライドできるように、且つ回転できるように設置され、前記下鋳型回転盤の中には噛み合い穴が上下に貫通するように設置され、前記回転盤軸が前記噛み合い穴を通り抜け、且つ前記噛み合い穴と互いに噛み合っており、前記下鋳型回転盤の下端にはスライド連結ブロックが回転できるように連結され、前記スライド連結ブロックの中には回転盤軸チャンバが上方に開口するように設置され、前記回転盤軸チャンバの下側内壁の中には鉛直ねじ穴が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記鉛直スクリューが前記鉛直ねじ穴を通り抜け、且つ前記鉛直ねじ穴とねじ山によって連結され、前記下鋳型回転盤の中には二つの下鋳型装着穴が左右対称的に上下に貫通するように設置され、前記下鋳型装着穴の中には下鋳型がスライドできるように設置され、前記下鋳型の中には下鋳型チャンバが上下に貫通するように設置され、前記下鋳型チャンバの中の下側には前記下鋳型の中に固定的に連結された加熱板が設置され、左側の前記下鋳型が前記上鋳型装置の下端に位置しており、右側の前記下鋳型が前記原料供給装置の下端に位置しており、同時に原料の供給とプレスとを行うことができ、前記作動チャンバの下側内壁には前記原料供給装置に正対した加熱ブロックが固定的に設置され、前記加熱ブロックが前記加熱板の下端と接触し、且つ前記加熱板の下端に熱を伝導することができ、前記下鋳型チャンバの中のガラスの液体が固化することを防止することを特徴とするグラスプレス成型の生産装置。
【請求項２】
前記駆動装置は前記作動チャンバの下側内壁の中に設置されたギヤチャンバを含み、前記ギヤチャンバの中には扇状ギヤが回転できるように設置され、前記ギヤチャンバの下側内壁の中には駆動モーターが固定的に設置され、前記扇状ギヤの下端には駆動モーター軸が固定的に連結され、前記扇状ギヤが前記駆動モーター軸によって前記駆動モーターに動力が伝達できるように連結され、前記扇状ギヤの左端には下鋳型装置駆動ギヤが噛み合うことができるように設置され、前記ギヤチャンバの上側内壁の中には鉛直スクリューチャンバが連通するように設置され、前記作動チャンバが前記鉛直スクリューチャンバの上側内壁に連通しており、前記鉛直スクリューの下端が前記鉛直スクリューチャンバを通り抜け、且つ前記下鋳型装置駆動ギヤの上端に固定的に連結され、前記扇状ギヤの右端には原料供給装置駆動ギヤが噛み合うことができるように設置され、前記原料供給装置駆動ギヤの上端には長スクリューが固定的に連結され、前記長スクリューの上端が前記原料供給装置に連結されたことを特徴とする請求項１に記載のグラスプレス成型の生産装置。
【請求項３】
前記原料供給装置は前記ギヤチャンバの上側内壁の中に連通するように設置された長スクリューチャンバを含み、前記長スクリューチャンバの上側内壁の中には推し動かしブロックチャンバが連通するように設置され、前記推し動かしブロックチャンバの中の下側には下推し動かしブロックがスライドできるように設置され、前記下推し動かしブロックの中にはねじ抜き穴が上下に貫通するように設置され、前記長スクリューの上端が前記ねじ抜き穴を通り抜け、且つ前記ねじ抜き穴とねじ山によって連結され、前記推し動かしブロックチャンバの左側内壁の中には上推し動かしブロックチャンバが連通するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバの中には上推し動かしブロックがスライドできるように設置され、前記上推し動かしブロックの中にはガイド溝が上下に貫通しており、且つ前記下鋳型装置に背を向ける方向に開口するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバの下側内壁の中には復帰チャンバが連通するように設置され、前記復帰チャンバの中には復帰スライドブロックがスライドできるように設置され、前記復帰スライドブロックの上端が前記上推し動かしブロックに固定的に連結され、前記復帰スライドブロックの左端と前記復帰チャンバの左端内壁との間には復帰ばねが連結され、前記上推し動かしブロックチャンバの左側内壁の中には連通板チャンバが連通するように設置され、前記連通板チャンバの中には連通板がスライドできるように設置され、前記連通板の右端が前記上推し動かしブロックに固定的に連結され、前記連通板の中には連通穴が上下に連通するように設置され、前記作動チャンバの上側内壁の中には原料通路が連通するように設置され、前記原料通路が前記連通板チャンバを通り抜け、前記原料通路の上側の右側内壁の中にはろ過チャンバが連通するように設置され、前記ろ過チャンバの中の左側にはろ過ブロックが固定的に設置され、前記ろ過ブロックの中にはろ過穴が貫通するように設置され、前記ろ過チャンバの中には原料推しブロックがスライドできるように設置され、前記原料推しブロックの中にはねじ山ブラインドバイアが前記下鋳型装置に背く方向に開口するように設置され、前記ねじ山ブラインドバイアの中には横向きスクリューがねじ山によって連結され、前記ろ過チャンバの右側内壁の中には位置制限穴が連通するように設置され、前記位置制限穴の右側内壁の中にはベベルギヤチャンバが連通するように設置され、前記横向きスクリューの右端が伸びて前記ベベルギヤチャンバの中に入っており、また前記横向きスクリューの右端には従動ベベルギヤが固定的に連結され、前記従動ベベルギヤの下端には主動ベベルギヤが噛み合うように設置され、前記長スクリューの上端が伸びて前記ベベルギヤチャンバの中に入っており、且つ前記主動ベベルギヤに固定的に連結され、前記ろ過チャンバの上側内壁の中には原料漏斗が固定的に設置され、前記原料漏斗の上端が外部空間へ伸び、前記原料漏斗の中には漏斗チャンバが上下に貫通するように設置され、前記漏斗チャンバの下側内壁が前記ろ過チャンバに連通していることを特徴とする請求項２に記載のグラスプレス成型の生産装置。
【請求項４】
前記上鋳型装置は前記装置主体の上端に固定的に設置された保護ブロックを含み、前記保護ブロックが前記下鋳型装置の左側に位置しており、前記装置主体の中には前記保護ブロックに正対しており、且つ上方に開口した長回転軸チャンバが設置され、前記長回転軸チャンバが上方へ前記保護ブロックを貫通しており、前記長回転軸チャンバの下側内壁の中にはプレス成型モーターが固定的に設置され、前記プレス成型モーターの上端には長回転軸が動力が伝達できるように連結され、前記長回転軸の上端が前記長回転軸チャンバを通り抜け、また前記長回転軸の上端には調整ブロックが回転できるように連結され、前記調整ブロックが前記長回転軸でスライドでき、前記長回転軸の上端には位置制限ブロックが固定的に連結され、前記調整ブロックの中にはタイミングベルトチャンバが設置され、前記タイミングベルトチャンバの中には主動プーリが回転できるように設置され、前記主動プーリの中にはスプライン噛み合い溝が上下に貫通するように設置され、前記長回転軸が前記スプライン噛み合い溝を通り抜け、また前記スプライン噛み合い溝とスプラインによって連結され、前記タイミングベルトチャンバの中には従動プーリが回転できるように設置され、前記従動プーリが前記長回転軸の左側に位置いしており、前記主動プーリと前記従動プーリとの間にはタイミングベルトが摩擦によって連結され、前記従動プーリの下端にはアームスクリューが固定的に連結され、前記タイミングベルトチャンバの下側内壁の中にはアームスクリュー穴が連通するように、且つ下方に開口するように設置され、前記アームスクリューの下端が前記アームスクリュー穴を通り抜け、前記作動チャンバの上側内壁の中には製品出口が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記製品出口の中には上鋳型がスライドできるように設置され、前記上鋳型の中にはアームねじ穴が上方に開口するように設置され、前記アームスクリューの下端が伸びて前記アームねじ穴の中に入っており、また前記アームねじ穴とねじ山によって連結され、前記上鋳型の下側円周面と下端面との中には吸着鋳型が固定的に設置されたことを特徴とする請求項１に記載のグラスプレス成型の生産装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグラス生産分野に関わり、具体的にはグラスプレス成型の生産装置である。
【背景技術】
【０００２】
生活の中で、グラスを使用するのはありふれて頻繁であり、グラスの生産は三つの方法がある：ブロー成型と、プレス成型と自由成型であり、プレス成型とは機械でグラスを成型する生産であり、ロットが大きく、効率が高く、鋳型によって原料が固まって成型した後に鋳型から離脱し、しかし、他の種類又は他の形のグラスを生産すれば鋳型を変える必要があり、鋳型を変えるのは時間がかかり、したがって速く鋳型を変えることができるグラスプレス成型の生産装置を設計する必要があり、本発明の装置は効果的にグラスのプレス生産を行うだけでなく、速く鋳型を変えることができ、異なる種類のグラスの生産を行い、またガラスの原液をろ過して持続的に加熱し、生産の品質を保証する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８２６４２１４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はグラスプレス成型の生産装置を提供し、上記既存技術にある上記の欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術プランによって実現される：本発明のグラスプレス成型の生産装置は、装置主体を含み、前記装置主体の中に作動チャンバが貫通するように設置され、前記作動チャンバの中には下鋳型装置が設置され、前記下鋳型装置の下端には駆動装置が連結され、前記駆動装置のうち前記下鋳型装置の右側に位置している上端には原料供給装置が連結され、前記下鋳型装置には前記原料供給装置の左側に位置している上鋳型装置が設置され、前記駆動装置は前記作動チャンバの上側内壁の中に回転できるように連結された回転盤軸を含み、前記回転盤軸の下端には鉛直スクリューが固定的に連結され、前記鉛直スクリューの下端が前記駆動装置に連結され、前記作動チャンバの中には下鋳型回転盤が上下にスライドできるように、且つ回転できるように設置され、前記下鋳型回転盤の中には噛み合い穴が上下に貫通するように設置され、前記回転盤軸が前記噛み合い穴を通り抜け、且つ前記噛み合い穴と互いに噛み合っており、前記下鋳型回転盤の下端にはスライド連結ブロックが回転できるように連結され、前記スライド連結ブロックの中には回転盤軸チャンバが上方に開口するように設置され、前記回転盤軸チャンバの下側内壁の中には鉛直ねじ穴が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記鉛直スクリューが前記鉛直ねじ穴を通り抜け、且つ前記鉛直ねじ穴とねじ山によって連結され、前記下鋳型回転盤の中には二つの下鋳型装着穴が左右対称的に上下に貫通するように設置され、前記下鋳型装着穴の中には下鋳型がスライドできるように設置され、前記下鋳型の中には下鋳型チャンバが上下に貫通するように設置され、前記下鋳型チャンバの中の下側には前記下鋳型の中に固定的に連結された加熱板が設置され、左側の前記下鋳型が前記上鋳型装置の下端に位置しており、右側の前記下鋳型が前記原料供給装置の下端に位置しており、同時に原料の供給とプレスとを行うことができ、前記作動チャンバの下側内壁には前記原料供給装置に正対した加熱ブロックが固定的に設置され、前記加熱ブロックが前記加熱板の下端と接触し、且つ前記加熱板の下端に熱を伝導することができ、前記下鋳型チャンバの中のガラスの液体が固化することを防止する。
【０００６】
さらなる技術プランとして、前記駆動装置は前記作動チャンバの下側内壁の中に設置されたギヤチャンバを含み、前記ギヤチャンバの中には扇状ギヤが回転できるように設置され、前記ギヤチャンバの下側内壁の中には駆動モーターが固定的に設置され、前記扇状ギヤの下端には駆動モーター軸が固定的に連結され、前記扇状ギヤが前記駆動モーター軸によって前記駆動モーターに動力が伝達できるように連結され、前記扇状ギヤの左端には下鋳型装置駆動ギヤが噛み合うことができるように設置され、前記ギヤチャンバの上側内壁の中には鉛直スクリューチャンバが連通するように設置され、前記作動チャンバが前記鉛直スクリューチャンバの上側内壁に連通しており、前記鉛直スクリューの下端が前記鉛直スクリューチャンバを通り抜け、且つ前記下鋳型装置駆動ギヤの上端に固定的に連結され、前記扇状ギヤの右端には原料供給装置駆動ギヤが噛み合うことができるように設置され、前記原料供給装置駆動ギヤの上端には長スクリューが固定的に連結され、前記長スクリューの上端が前記原料供給装置に連結された。
【０００７】
さらなる技術プランとして、前記原料供給装置は前記ギヤチャンバの上側内壁の中に連通するように設置された長スクリューチャンバを含み、前記長スクリューチャンバの上側内壁の中には推し動かしブロックチャンバが連通するように設置され、前記推し動かしブロックチャンバの中の下側には下推し動かしブロックがスライドできるように設置され、前記下推し動かしブロックの中にはねじ抜き穴が上下に貫通するように設置され、前記長スクリューの上端が前記ねじ抜き穴を通り抜け、且つ前記ねじ抜き穴とねじ山によって連結され、前記推し動かしブロックチャンバの左側内壁の中には上推し動かしブロックチャンバが連通するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバの中には上推し動かしブロックがスライドできるように設置され、前記上推し動かしブロックの中にはガイド溝が上下に貫通しており、且つ前記下鋳型装置に背を向ける方向に開口するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバの下側内壁の中には復帰チャンバが連通するように設置され、前記復帰チャンバの中には復帰スライドブロックがスライドできるように設置され、前記復帰スライドブロックの上端が前記上推し動かしブロックに固定的に連結され、前記復帰スライドブロックの左端と前記復帰チャンバの左端内壁との間には復帰ばねが連結され、前記上推し動かしブロックチャンバの左側内壁の中には連通板チャンバが連通するように設置され、前記連通板チャンバの中には連通板がスライドできるように設置され、前記連通板の右端が前記上推し動かしブロックに固定的に連結され、前記連通板の中には連通穴が上下に連通するように設置され、前記作動チャンバの上側内壁の中には原料通路が連通するように設置され、前記原料通路が前記連通板チャンバを通り抜け、前記原料通路の上側の右側内壁の中にはろ過チャンバが連通するように設置され、前記ろ過チャンバの中の左側にはろ過ブロックが固定的に設置され、前記ろ過ブロックの中にはろ過穴が貫通するように設置され、前記ろ過チャンバの中には原料推しブロックがスライドできるように設置され、前記原料推しブロックの中にはねじ山ブラインドバイアが前記下鋳型装置に背く方向に開口するように設置され、前記ねじ山ブラインドバイアの中には横向きスクリューがねじ山によって連結され、前記ろ過チャンバの右側内壁の中には位置制限穴が連通するように設置され、前記位置制限穴の右側内壁の中にはベベルギヤチャンバが連通するように設置され、前記横向きスクリューの右端が伸びて前記ベベルギヤチャンバの中に入っており、また前記横向きスクリューの右端には従動ベベルギヤが固定的に連結され、前記従動ベベルギヤの下端には主動ベベルギヤが噛み合うように設置され、前記長スクリューの上端が伸びて前記ベベルギヤチャンバの中に入っており、且つ前記主動ベベルギヤに固定的に連結され、前記ろ過チャンバの上側内壁の中には原料漏斗が固定的に設置され、前記原料漏斗の上端が外部空間へ伸び、前記原料漏斗の中には漏斗チャンバが上下に貫通するように設置され、前記漏斗チャンバの下側内壁が前記ろ過チャンバに連通している。
【０００８】
さらなる技術プランとして、前記上鋳型装置は前記装置主体の上端に固定的に設置された保護ブロックを含み、前記保護ブロックが前記下鋳型装置の左側に位置しており、前記装置主体の中には前記保護ブロックに正対しており、且つ上方に開口した長回転軸チャンバが設置され、前記長回転軸チャンバが上方へ前記保護ブロックを貫通しており、前記長回転軸チャンバの下側内壁の中にはプレス成型モーターが固定的に設置され、前記プレス成型モーターの上端には長回転軸が動力が伝達できるように連結され、前記長回転軸の上端が前記長回転軸チャンバを通り抜け、また前記長回転軸の上端には調整ブロックが回転できるように連結され、前記調整ブロックが前記長回転軸でスライドでき、前記長回転軸の上端には位置制限ブロックが固定的に連結され、前記調整ブロックの中にはタイミングベルトチャンバが設置され、前記タイミングベルトチャンバの中には主動プーリが回転できるように設置され、前記主動プーリの中にはスプライン噛み合い溝が上下に貫通するように設置され、前記長回転軸が前記スプライン噛み合い溝を通り抜け、また前記スプライン噛み合い溝とスプラインによって連結され、前記タイミングベルトチャンバの中には従動プーリが回転できるように設置され、前記従動プーリが前記長回転軸の左側に位置いしており、前記主動プーリと前記従動プーリとの間にはタイミングベルトが摩擦によって連結され、前記従動プーリの下端にはアームスクリューが固定的に連結され、前記タイミングベルトチャンバの下側内壁の中にはアームスクリュー穴が連通するように、且つ下方に開口するように設置され、前記アームスクリューの下端が前記アームスクリュー穴を通り抜け、前記作動チャンバの上側内壁の中には製品出口が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記製品出口の中には上鋳型がスライドできるように設置され、前記上鋳型の中にはアームねじ穴が上方に開口するように設置され、前記アームスクリューの下端が伸びて前記アームねじ穴の中に入っており、また前記アームねじ穴とねじ山によって連結され、前記上鋳型の下側円周面と下端面との中には吸着鋳型が固定的に設置された。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の有益な効果は：グラスをプレス生産する時、生産したいグラスの鋳型を選び、ガラスの原液を加え、ガラスの原液をろ過した後に鋳型の中に注ぎ、ガラスの原液が上鋳型によってプレスされた後に冷却成型し、本発明のグラスプレス成型の生産装置は効果的にグラス成型の生産を行えるだけではなく、速くグラスの鋳型を変え、異なる種類のグラスの生産を行うこともでき、またガラスの原液をろ過して持続的に加熱し、生産の品質を保証する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
下記に図１〜３をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１１】
【図１】図１は本発明のグラスプレス成型の生産装置の内部構造略図
【図２】図２は図１の中の「Ａ―Ａ」方向の構造略図
【図３】図３は図１の中の「Ｂ」の拡大略図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜３を参照し、本発明のグラスプレス成型の生産装置は、装置主体１１を含み、前記装置主体１１の中に作動チャンバ３０が貫通するように設置され、前記作動チャンバ３０の中には下鋳型装置１０２が設置され、前記下鋳型装置１０２の下端には駆動装置１０３が連結され、前記駆動装置１０３のうち前記下鋳型装置１０２の右側に位置している上端には原料供給装置１００が連結され、前記下鋳型装置１０２には前記原料供給装置１００の左側に位置している上鋳型装置１０１が設置され、前記駆動装置１０３は前記作動チャンバ３０の上側内壁の中に回転できるように連結された回転盤軸３８を含み、前記回転盤軸３８の下端には鉛直スクリュー３７が固定的に連結され、前記鉛直スクリュー３７の下端が前記駆動装置１０３に連結され、前記作動チャンバ３０の中には下鋳型回転盤４２が上下にスライドできるように、且つ回転できるように設置され、前記下鋳型回転盤４２の中には噛み合い穴４７が上下に貫通するように設置され、前記回転盤軸３８が前記噛み合い穴４７を通り抜け、且つ前記噛み合い穴４７と互いに噛み合っており、前記下鋳型回転盤４２の下端にはスライド連結ブロック３９が回転できるように連結され、前記スライド連結ブロック３９の中には回転盤軸チャンバ４０が上方に開口するように設置され、前記回転盤軸チャンバ４０の下側内壁の中には鉛直ねじ穴４１が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記鉛直スクリュー３７が前記鉛直ねじ穴４１を通り抜け、且つ前記鉛直ねじ穴４１とねじ山によって連結され、前記下鋳型回転盤４２の中には二つの下鋳型装着穴４６が左右対称的に上下に貫通するように設置され、前記下鋳型装着穴４６の中には下鋳型４３がスライドできるように設置され、前記下鋳型４３の中には下鋳型チャンバ４５が上下に貫通するように設置され、前記下鋳型チャンバ４５の中の下側には前記下鋳型４３の中に固定的に連結された加熱板４４が設置され、左側の前記下鋳型４３が前記上鋳型装置１０１の下端に位置しており、右側の前記下鋳型４３が前記原料供給装置１００の下端に位置しており、同時に原料の供給とプレスとを行うことができ、前記作動チャンバ３０の下側内壁には前記原料供給装置１００に正対した加熱ブロック４８が固定的に設置され、前記加熱ブロック４８が前記加熱板４４の下端と接触し、且つ前記加熱板４４の下端に熱を伝導することができ、前記下鋳型チャンバ４５の中のガラスの液体が固化することを防止する。
【００１３】
有益なように、前記駆動装置１０３は前記作動チャンバ３０の下側内壁の中に設置されたギヤチャンバ３３を含み、前記ギヤチャンバ３３の中には扇状ギヤ３４が回転できるように設置され、前記ギヤチャンバ３３の下側内壁の中には駆動モーター３１が固定的に設置され、前記扇状ギヤ３４の下端には駆動モーター軸３２が固定的に連結され、前記扇状ギヤ３４が前記駆動モーター軸３２によって前記駆動モーター３１に動力が伝達できるように連結され、前記扇状ギヤ３４の左端には下鋳型装置駆動ギヤ３５が噛み合うことができるように設置され、前記ギヤチャンバ３３の上側内壁の中には鉛直スクリューチャンバ３６が連通するように設置され、前記作動チャンバ３０が前記鉛直スクリューチャンバ３６の上側内壁に連通しており、前記鉛直スクリュー３７の下端が前記鉛直スクリューチャンバ３６を通り抜け、且つ前記下鋳型装置駆動ギヤ３５の上端に固定的に連結され、前記扇状ギヤ３４の右端には原料供給装置駆動ギヤ４９が噛み合うことができるように設置され、前記原料供給装置駆動ギヤ４９の上端には長スクリュー５０が固定的に連結され、前記長スクリュー５０の上端が前記原料供給装置１００に連結された。
【００１４】
有益なように、前記原料供給装置１００は前記ギヤチャンバ３３の上側内壁の中に連通するように設置された長スクリューチャンバ５１を含み、前記長スクリューチャンバ５１の上側内壁の中には推し動かしブロックチャンバ６７が連通するように設置され、前記推し動かしブロックチャンバ６７の中の下側には下推し動かしブロック６８がスライドできるように設置され、前記下推し動かしブロック６８の中にはねじ抜き穴６９が上下に貫通するように設置され、前記長スクリュー５０の上端が前記ねじ抜き穴６９を通り抜け、且つ前記ねじ抜き穴６９とねじ山によって連結され、前記推し動かしブロックチャンバ６７の左側内壁の中には上推し動かしブロックチャンバ７２が連通するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバ７２の中には上推し動かしブロック７０がスライドできるように設置され、前記上推し動かしブロック７０の中にはガイド溝７１が上下に貫通しており、且つ前記下鋳型装置１０２に背を向ける方向に開口するように設置され、前記上推し動かしブロックチャンバ７２の下側内壁の中には復帰チャンバ７４が連通するように設置され、前記復帰チャンバ７４の中には復帰スライドブロック７６がスライドできるように設置され、前記復帰スライドブロック７６の上端が前記上推し動かしブロック７０に固定的に連結され、前記復帰スライドブロック７６の左端と前記復帰チャンバ７４の左端内壁との間には復帰ばね７５が連結され、前記上推し動かしブロックチャンバ７２の左側内壁の中には連通板チャンバ６５が連通するように設置され、前記連通板チャンバ６５の中には連通板７３がスライドできるように設置され、前記連通板７３の右端が前記上推し動かしブロック７０に固定的に連結され、前記連通板７３の中には連通穴６６が上下に連通するように設置され、前記作動チャンバ３０の上側内壁の中には原料通路６４が連通するように設置され、前記原料通路６４が前記連通板チャンバ６５を通り抜け、前記原料通路６４の上側の右側内壁の中にはろ過チャンバ５７が連通するように設置され、前記ろ過チャンバ５７の中の左側にはろ過ブロック６２が固定的に設置され、前記ろ過ブロック６２の中にはろ過穴６３が貫通するように設置され、前記ろ過チャンバ５７の中には原料推しブロック５８がスライドできるように設置され、前記原料推しブロック５８の中にはねじ山ブラインドバイア５９が前記下鋳型装置１０２に背く方向に開口するように設置され、前記ねじ山ブラインドバイア５９の中には横向きスクリュー５５がねじ山によって連結され、前記ろ過チャンバ５７の右側内壁の中には位置制限穴５６が連通するように設置され、前記位置制限穴５６の右側内壁の中にはベベルギヤチャンバ５２が連通するように設置され、前記横向きスクリュー５５の右端が伸びて前記ベベルギヤチャンバ５２の中に入っており、また前記横向きスクリュー５５の右端には従動ベベルギヤ５４が固定的に連結され、前記従動ベベルギヤ５４の下端には主動ベベルギヤ５３が噛み合うように設置され、前記長スクリュー５０の上端が伸びて前記ベベルギヤチャンバ５２の中に入っており、且つ前記主動ベベルギヤ５３に固定的に連結され、前記ろ過チャンバ５７の上側内壁の中には原料漏斗６０が固定的に設置され、前記原料漏斗６０の上端が外部空間へ伸び、前記原料漏斗６０の中には漏斗チャンバ６１が上下に貫通するように設置され、前記漏斗チャンバ６１の下側内壁が前記ろ過チャンバ５７に連通している。
【００１５】
有益なように、前記上鋳型装置１０１は前記装置主体１１の上端に固定的に設置された保護ブロック１４を含み、前記保護ブロック１４が前記下鋳型装置１０２の左側に位置しており、前記装置主体１１の中には前記保護ブロック１４に正対しており、且つ上方に開口した長回転軸チャンバ１５が設置され、前記長回転軸チャンバ１５が上方へ前記保護ブロック１４を貫通しており、前記長回転軸チャンバ１５の下側内壁の中にはプレス成型モーター１２が固定的に設置され、前記プレス成型モーター１２の上端には長回転軸１３が動力が伝達できるように連結され、前記長回転軸１３の上端が前記長回転軸チャンバ１５を通り抜け、また前記長回転軸１３の上端には調整ブロック１６が回転できるように連結され、前記調整ブロック１６が前記長回転軸１３でスライドでき、前記長回転軸１３の上端には位置制限ブロック２０が固定的に連結され、前記調整ブロック１６の中にはタイミングベルトチャンバ２１が設置され、前記タイミングベルトチャンバ２１の中には主動プーリ１８が回転できるように設置され、前記主動プーリ１８の中にはスプライン噛み合い溝１９が上下に貫通するように設置され、前記長回転軸１３が前記スプライン噛み合い溝１９を通り抜け、また前記スプライン噛み合い溝１９とスプラインによって連結され、前記タイミングベルトチャンバ２１の中には従動プーリ２２が回転できるように設置され、前記従動プーリ２２が前記長回転軸１３の左側に位置いしており、前記主動プーリ１８と前記従動プーリ２２との間にはタイミングベルト２３が摩擦によって連結され、前記従動プーリ２２の下端にはアームスクリュー２５が固定的に連結され、前記タイミングベルトチャンバ２１の下側内壁の中にはアームスクリュー穴２４が連通するように、且つ下方に開口するように設置され、前記アームスクリュー２５の下端が前記アームスクリュー穴２４を通り抜け、前記作動チャンバ３０の上側内壁の中には製品出口２９が連通するように、且つ上方に開口するように設置され、前記製品出口２９の中には上鋳型２６がスライドできるように設置され、前記上鋳型２６の中にはアームねじ穴２７が上方に開口するように設置され、前記アームスクリュー２５の下端が伸びて前記アームねじ穴２７の中に入っており、また前記アームねじ穴２７とねじ山によって連結され、前記上鋳型２６の下側円周面と下端面との中には吸着鋳型２８が固定的に設置された。
【００１６】
初期状態の時、前記扇状ギヤ３４と前記原料供給装置駆動ギヤ４９とが噛み合っている状態にあり、前記扇状ギヤ３４と前記下鋳型装置駆動ギヤ３５とが噛み合いから離脱した状態にあり、この時に前記スライド連結ブロック３９と前記下鋳型回転盤４２とが最下限の位置にあり、この時に前記加熱板４４と前記加熱ブロック４８とが接触しており、この時に前記連通穴６６と前記原料通路６４とが連通していない状態にあり、この時に前記漏斗チャンバ６１と前記ろ過チャンバ５７とが連通している状態にある。
【００１７】
グラスをプレス生産する時、前記漏斗チャンバ６１の中にガラスの原液を加え、それによってガラスの原液が前記ろ過チャンバ５７の中に入り、この時に前記駆動モーター３１を起動させて、それによって前記駆動モーター軸３２によって前記扇状ギヤ３４を回転連動させ、この時に前記扇状ギヤ３４と前記原料供給装置駆動ギヤ４９とが互いに噛み合い、それによって前記原料供給装置駆動ギヤ４９を回転連動させ、それによって前記長スクリュー５０によって前記下推し動かしブロック６８を上方へスライド連動させ、それによって前記上推し動かしブロック７０を推し動かして前記上推し動かしブロックチャンバ７２の中へスライドさせ、それによって前記連通板７３をスライド連動させ、それによって前記連通穴６６と前記原料通路６４とを連通させ、同時に前記上推し動かしブロック７０が前記復帰スライドブロック７６をスライド連動させ、それによって前記復帰ばね７５を圧縮し、それによって前記上推し動かしブロック７０が前記下推し動かしブロック６８との接触から離脱した時に前記上推し動かしブロック７０を復帰させることができ、同時に前記長スクリュー５０が前記主動ベベルギヤ５３を回転連動させ、それによって前記従動ベベルギヤ５４を回転連動させ、それによって前記横向きスクリュー５５を回転連動させ、それによって前記原料推しブロック５８をスライド連動させ、それによってガラスの原液を連動させて前記原料通路６４を経由して前記下鋳型チャンバ４５の中に入らせ、同時に前記ろ過ブロック６２によってガラスの原液にろ過を行い、残渣を前記ろ過チャンバ５７の中に残し、前記漏斗チャンバ６１によって前記ろ過チャンバ５７の中から残渣を吸い出し、この時に前記扇状ギヤ３４が前記原料供給装置駆動ギヤ４９との噛み合いから離脱し、この時に前記扇状ギヤ３４と前記下鋳型装置駆動ギヤ３５とが噛み合い始め、それによって前記鉛直スクリュー３７によって前記回転盤軸３８を回転連動させ、同時に前記鉛直スクリュー３７によって前記スライド連結ブロック３９をスライド連動させ、それによって前記下鋳型回転盤４２をスライド連動させ、それによって前記下鋳型４３を上方へスライド連動させ、同時に前記回転盤軸３８によって前記下鋳型回転盤４２を回転連動させ、それによって前記下鋳型４３を回転連動させ、ガラスの原液を入れたる前記下鋳型４３が前記上鋳型２６の下側まで回転した時、前記駆動モーター３１を停止し、この時に前記調整ブロック１６を推し動かし、前記上鋳型２６の位置を調整し、前記吸着鋳型２８の下端面をガラスの原液と接触させ、この時に前記プレス成型モーター１２を起動させ、それによって前記長回転軸１３によって前記主動プーリ１８を回転連動させ、それによって前記タイミングベルト２３によって前記従動プーリ２２を回転連動させ、それによって前記アームスクリュー２５によって前記上鋳型２６を下方へスライド連動させて前記下鋳型チャンバ４５の中に入らせ、静置した後にグラスを冷却して成型し、前記プレス成型モーター１２を反転させることによって、前記上鋳型２６を上昇させ、それによって前記吸着鋳型２８によってグラスを上昇連動させて取り出し、手で前記下鋳型回転盤４２を回し、前記下鋳型４３を選ぶ。
【００１８】
有益な効果は：グラスをプレス生産する時、生産したいグラスの鋳型を選び、ガラスの原液を加え、ガラスの原液をろ過した後に鋳型の中に注ぎ、ガラスの原液が上鋳型によってプレスされた後に冷却成型し、本発明のグラスプレス成型の生産装置は効果的にグラス成型の生産を行えるだけではなく、速くグラスの鋳型を変え、異なる種類のグラスの生産を行うこともでき、またガラスの原液をろ過して持続的に加熱し、生産の品質を保証する。
【００１９】
当業者は明確できることは、本出願の総体精神及び構想から離脱しない限り、上記実施例に各種の変型を行うことができる。それらの変型はいずれも本出願の保護範囲中にカバーすべきである。本出願の保護方案は本出願に添付した特許の請求の範囲を基準とするべきである。