(57)【要約】【課題】液体の帯電を可能とするカートリッジの突起が本体の挿入孔に挿入される方向のバラツキを抑制できる静電スプレー装置を提供する。【解決手段】帯電させた液体を噴出する静電スプレー装置１であって、本体２と、本体２の被装着部２３に対して着脱可能であるカートリッジ３と、を備え、被装着部２３は、嵌合凸部２４，２５と、挿入孔２７，２８と、を有し、カートリッジ３の装着部６は、嵌合凹部６７，６８と、突起であるピン６６，６３１と、を有し、装着部６が被装着部２３に対して装着されるとき、挿入孔２７，２８に対するピン６６，６３１の挿入により、液体の帯電が可能となり、嵌合凸部２４，２５と嵌合凹部６７，６８との嵌合により、挿入孔２７，２８に対するピン６６，６３１の挿入がガイドされる、静電スプレー装置１が提供される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯電させた液体を噴出する静電スプレー装置であって、
本体と、
前記本体の被装着部に対して着脱可能であるカートリッジと、
を備え、
前記被装着部は、
嵌合凸部と、
挿入孔と、
を有し、
前記カートリッジは、
前記液体を収容する液体収容部と、
前記被装着部に装着される装着部と、
を備え、
前記装着部は、
前記嵌合凸部と嵌合可能に設けられた嵌合凹部と、
前記挿入孔に挿入可能に設けられた突起と、
を有し、
前記装着部が前記被装着部に対して装着されるとき、前記挿入孔に対する前記突起の挿入により、前記液体の帯電が可能となり、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合により、前記挿入孔に対する前記突起の挿入がガイドされる、静電スプレー装置。
【請求項２】
帯電させた液体を噴出する静電スプレー装置用のカートリッジであって、
前記液体を収容する液体収容部と、
前記静電スプレー装置の本体の被装着部に装着される装着部と、
を備え、
前記装着部は、
前記被装着部に設けられた嵌合凸部と嵌合可能に設けられた嵌合凹部と、
前記被装着部に設けられた挿入孔に挿入可能に設けられた突起と、
を有し、
前記装着部が前記被装着部に対して装着されるとき、前記挿入孔に対する前記突起の挿入により、前記液体の帯電が可能となり、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合により、前記挿入孔に対する前記突起の挿入がガイドされる、カートリッジ。
【請求項３】
前記突起は、前記挿入孔に挿入されることで、前記本体のインターロック・スイッチに当接可能に設けられた第１ピンを含み、
前記インターロック・スイッチは、前記第１ピンに当接することで、前記本体における高電圧発生器への給電を可能にするように動作する、請求項２に記載のカートリッジ。
【請求項４】
前記装着部は、前記液体を帯電させるための電極をさらに備え、
前記突起は、前記電極に接続された導電性の第２ピンであって、前記挿入孔に挿入されることで、前記本体における高電圧発生器の出力側の端子に当接可能に設けられた第２ピンを含む、請求項２または３に記載のカートリッジ。
【請求項５】
前記装着部は、ギアポンプをさらに備え、
前記嵌合凹部は、前記ギアポンプの回転軸に対して直交する方向で前記ギアポンプと異なる位置にある、請求項２〜４のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【請求項６】
前記嵌合凹部は、互いに対向する２つの面を有する、請求項２〜５のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【請求項７】
前記嵌合凹部は、互いに異なる方向に広がる３つの面を有する、請求項２〜６のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【請求項８】
前記装着部は、
前記被装着部に対向するように設けられた装着面と、
前記被装着部に設けられた本体側嵌合凹部と嵌合可能なように前記装着面に設けられた嵌合凸部と、
をさらに備え、
前記装着面に２つの前記嵌合凹部が設けられ、
前記装着部の前記嵌合凸部と２つの前記嵌合凹部とにより囲まれる範囲内に、前記装着面の中心がある、請求項２〜７のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【請求項９】
前記装着部は、前記被装着部に対向するように設けられた装着面を有し、
前記装着部の前記嵌合凹部と前記突起とは、前記装着面に設けられ、
前記液体収容部は、前記装着面における中心の側よりも外縁の側に接続する、請求項２〜８のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【請求項１０】
前記装着部は、前記被装着部に対向するように設けられた装着面を有し、
前記装着部の前記嵌合凹部と前記突起とは、前記装着面に沿って延びる直線であって前記装着面の中心を通る前記直線を挟んで反対側に位置するように、前記装着面に設けられている、請求項２〜９のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電スプレー装置およびカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯電させた液体を噴出する静電スプレー装置が知られている。例えば特許文献１に記載されている静電装置は、静電気力によって液体組成物を噴霧する。この静電装置は、ハウジングに対して着脱可能であるカートリッジを有する。ハウジングは、高電圧発生器および電源を保持する。カートリッジは、付与ユニットおよび容器を有する。付与ユニットは、ノズルおよび電極を含む。容器は、液体組成物の供給源を含む。付与ユニットは、ハウジングに形成されたマウントに取り外し自在に装着される。電極には導電性のピンが接続されており、ピンは付与ユニットから突出する。付与ユニットがマウントに対して装着されるとき、ピンは、ハウジングの側に備えられる電圧端子と電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００７−５２１９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に記載の静電装置では、マウントに対する付与ユニットの装着方向がバラつくと、ハウジングの側へのピンの挿入方向がバラつく。これにより、例えば、ピンが損傷もしくは破損するおそれがある。または、ピンと電圧端子との相対的な位置がバラつき、ピンと電圧端子との電気的接続が不正確になるおそれがある。ピンに限らず、カートリッジの側に設けられた突起であって装置の本体の側へ挿入されることで液体の帯電を可能とする突起であれば、上記のことがいえる。すなわち、カートリッジの装着方向がバラつくと、本体の側への突起の挿入方向がバラつくおそれがある。このように、従来の装置では、突起の挿入方向のバラツキを抑制し、この挿入方向の安定性と確実性を向上させることが希求されていた。
【０００５】
そこで、本発明は、突起の挿入方向のバラツキを抑制できる静電スプレー装置およびカートリッジに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、帯電させた液体を噴出する静電スプレー装置であって、本体と、本体の被装着部に対して着脱可能であるカートリッジと、を備え、被装着部は、嵌合凸部と、挿入孔と、を有し、カートリッジは、液体を収容する液体収容部と、被装着部に装着される装着部と、を備え、装着部は、上記嵌合凸部と嵌合可能に設けられた嵌合凹部と、上記挿入孔に挿入可能に設けられた突起と、を有し、装着部が被装着部に対して装着されるとき、挿入孔に対する突起の挿入により、液体の帯電が可能となり、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合により、挿入孔に対する突起の挿入がガイドされる、静電スプレー装置が提供される。
【０００７】
本発明の別のある観点によれば、帯電させた液体を噴出する静電スプレー装置用のカートリッジであって、液体を収容する液体収容部と、静電スプレー装置の本体の被装着部に装着される装着部と、を備え、装着部は、被装着部に設けられた嵌合凸部と嵌合可能に設けられた嵌合凹部と、被装着部に設けられた挿入孔に挿入可能に設けられた突起と、を有し、装着部が被装着部に対して装着されるとき、挿入孔に対する突起の挿入により、液体の帯電が可能となり、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合により、挿入孔に対する突起の挿入がガイドされる、カートリッジが提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の静電スプレー装置および静電スプレー装置用のカートリッジによれば、本体の側への突起の挿入方向のバラツキを抑制できる。これにより、突起の損傷もしくは破損を防止し、または、液体の帯電をより確実に可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る静電スプレー装置の側面図である。
【図２】同実施形態に係る静電スプレー装置のうち本体における作動部の電気的な接続構成を示すブロック図である。
【図３】同実施形態に係る静電スプレー装置のうちカートリッジの斜視図である。
【図４】同実施形態に係る静電スプレー装置のうち本体のハウジングにおける主収容部の斜視図である。
【図５】同実施形態に係る静電スプレー装置のうち本体のハウジングにおける主収容部のマウント側の正面図である。
【図６】同実施形態に係る静電スプレー装置のうち本体のハウジングにおける主収容部の側面図である。
【図７】同実施形態に係る静電スプレー装置のうちカートリッジの装着部の斜視図である。
【図８】同実施形態に係る静電スプレー装置のうちカートリッジの装着部の側面図である。
【図９】同実施形態に係る静電スプレー装置のうちカートリッジの装着部の装着面側の正面図である。
【図１０】同実施形態に係る静電スプレー装置におけるカートリッジの装着部のうち装着面側のハウジングの一部を省略した斜視図である。
【図１１】同実施形態に係る静電スプレー装置におけるカートリッジの装着部のうち装着面側のハウジングの一部および導電体の一部を省略した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１１】
図１に示す本発明の一実施形態に係る静電スプレー装置１は、静電スプレー法を採用している。静電スプレー法は、液体に正または負の高電圧を印加して該液体を帯電させ、帯電した該液体を対象物に向けて噴霧する方法である。液体は、複数の成分を含む組成物であってよい。噴霧された液体はクーロン反発力によって微細化を繰り返しながら空間に広がり、対象物の表面に薄膜を形成しうる。静電スプレーする液体の溶媒として揮発性物質を含む場合は、静電スプレーして吐出されている過程で、または対象物に付着した後に、揮発性物質である溶媒が乾燥することで、対象物の表面に被膜を形成しうる。静電スプレー装置１は、例えば人が手で施術を行う用途や使用者の個人的な用途等に使用可能であり、帯電させた液体を対象物、例えば使用者自身または他人の皮膚または爪に向けて噴射可能である。液体は、静電紡糸用の原料を含み、高電圧を印加される液体、すなわち紡糸用液（液状組成物）であってもよい。すなわち、静電スプレー装置１は、静電スプレー法によって対象物の表面に繊維の堆積物を形成する、静電紡糸装置であってよい。
【００１２】
静電スプレー法によって繊維の堆積物を形成する場合、該繊維の断面形状は、好ましくは円形、または楕円形である。繊維の太さは、繊維の断面形状が円形の場合は直径、楕円形の場合は長径の長さであってよい。繊維の太さは、円相当直径で表した場合、１０ｎｍ以上であることが好ましく、５０ｎｍ以上であることが更に好ましい。また３０００ｎｍ以下であることが好ましく、１０００ｎｍ以下であることが更に好ましい。繊維の太さは、例えば以下の方法で測定することができる。すなわち、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）によって、繊維を１００００倍に拡大して観察し、その二次元画像から欠陥（繊維の塊、繊維の交差部分、液滴）を除く。その中から繊維を任意に１０本選び出し、繊維の長手方向に直交する線を引き、繊維径を直接読み取ることで、繊維の太さを測定することができる。
【００１３】
また、被膜を形成する上記繊維の長さは、製造の原理上は無限長となるが、実際には、少なくとも繊維の太さの１００倍以上の長さを有することが好ましい。例えば、形成される被膜は、好ましくは１０μｍ以上の長さ、より好ましくは５０μｍ以上の長さ、さらに好ましくは１００μｍ以上の長さの繊維を含有することが好ましい。
【００１４】
以下、静電スプレー装置１に用いる液体（液状組成物）について詳述する。液状組成物としては、例えば、被膜形成能を有する高分子化合物が溶媒に溶解した溶液を用いることができる。そのような高分子化合物としては、水溶性高分子化合物または水不溶性高分子化合物のいずれも用いることができる。溶媒としては、水、アルコール、ケトンを用いることができる。
【００１５】
本発明に用いる液状組成物は、次の成分（ａ）、（ｂ）および（ｃ）を含有し、成分（ｂ）と成分（ｃ）の質量比（ｂ／ｃ）が０．４以上５０以下であることが好ましい。
（ａ）アルコールおよびケトンから選ばれる１種または２種以上の揮発性物質
（ｂ）被膜形成能を有する高分子化合物
（ｃ）水
【００１６】
本明細書において成分（ｂ）は、水溶性高分子、水不溶性高分子から選ばれる高分子化合物であり、水不溶性高分子を含む高分子化合物であることが好ましい。ここで、「水溶性高分子化合物」とは、１気圧・常温（２０℃±１５℃）の環境下において、高分子化合物を、該高分子化合物に対して１０倍以上の質量の水に浸漬し、十分な時間（例えば２４時間以上）が経過したときに、浸漬した高分子化合物の５０質量％以上が溶解する程度に水に溶解可能な性質を有する高分子化合物をいう。一方、「水不溶性高分子化合物」とは、１気圧・常温（２０℃±１５℃）の環境下において、高分子化合物を、該高分子化合物に対して１０倍以上の質量の水に浸漬し、十分な時間（例えば２４時間以上）が経過したときに、浸漬した高分子化合物の８０質量％以上が溶解しない程度に水に溶解しづらい性質を有する高分子化合物をいう。
【００１７】
水溶性高分子化合物としては、例えば、プルラン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ポリ−γ−グルタミン酸、変性コーンスターチ、β−グルカン、グルコオリゴ糖、ヘパリン、ケラト硫酸等のムコ多糖、セルロース、ペクチン、キシラン、リグニン、グルコマンナン、ガラクツロン、サイリウムシードガム、タマリンド種子ガム、アラビアガム、トラガントガム、変性コーンスターチ、大豆水溶性多糖、アルギン酸、カラギーナン、ラミナラン、寒天（アガロース）、フコイダン、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等の天然高分子、部分鹸化ポリビニルアルコール（架橋剤と併用しない場合）、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸ナトリウム等の合成高分子などが挙げられる。これらの水溶性高分子化合物は単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの水溶性高分子化合物のうち、被膜の形成が容易である観点から、プルラン、ならびに部分鹸化ポリビニルアルコール、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドンおよびポリエチレンオキサイド等の合成高分子を用いることが好ましい。
【００１８】
一方、水不溶性高分子化合物としては、例えば、被膜または繊維形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで繊維形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリ（Ｎ−プロパノイルエチレンイミン）グラフト−ジメチルシロキサン／γ−アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、ツエイン（とうもろこし蛋白質の主要成分）、ポリエステル、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリメタクリル酸樹脂等のアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエチレンテフタレート樹脂、ポリブチレンテフタレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂などが挙げられる。これらの水不溶性高分子化合物は単独でまたは２種以上を組み合わせて用いることができる。本発明の成分（ｂ）は、成分（ａ）に溶解または分散し、皮膚や爪などに繊維を形成する観点から水不溶性高分子化合物が好ましく、液状組成物は紡糸用液として機能する。好ましくは、これらの水不溶性高分子のうち、被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂、ポリメタクリル酸樹脂等のアクリル樹脂、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート、ポリ（Ｎ−プロパノイルエチレンイミン）グラフト−ジメチルシロキサン／γ−アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ツエイン、ポリウレタンから選ばれる１種または２種以上を用いることが好ましい。
成分（ｂ）は、成分（ａ）に溶解または分散し、皮膚や爪などに繊維を形成する観点から水不溶性高分子化合物が好ましく、液状組成物は紡糸用液として機能する。成分（ｂ）が溶解または分散とは、その分散状態が目視で均一な状態、好ましくは目視で透明または半透明な状態をいう。
【００１９】
成分（ａ）の揮発性物質は、液体の状態において揮発性を有する物質である。液状組成物において成分（ａ）は、電界内に置かれた該液状組成物を十分に帯電させた後、ノズル先端から皮膚等の対象物に向かって吐出され、成分（ａ）が蒸発していくと、液状組成物の電荷密度が過剰となり、クーロン反発によって更に微細化しながら成分（ａ）が更に蒸発していき、最終的に乾いた繊維を含む被膜を形成させる目的で配合される。この目的のために、揮発性物質はその蒸気圧が２０℃において０．０１ｋＰａ以上、１０６．６６ｋＰａ以下であることが好ましく、０．１３ｋＰａ以上、６６．６６ｋＰａ以下であることがより好ましく、０．６７ｋＰａ以上、４０．００ｋＰａ以下であることが更に好ましく、１．３３ｋＰａ以上、４０．００ｋＰａ以下であることがより一層好ましい。
【００２０】
成分（ａ）の揮発性物質のうち、アルコールとしては例えば一価の鎖式脂肪族アルコール、一価の環式脂肪族アルコール、一価の芳香族アルコールが好適に用いられる。一価の鎖式脂肪族アルコールとしてはＣ１−Ｃ６アルコール、一価の環式アルコールとしてはＣ４−Ｃ６環式アルコール、一価の芳香族アルコールとしてはベンジルアルコール、フェニルエチルアルコール等がそれぞれ挙げられる。それらの具体例としては、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、フェニルエチルアルコール、ｎ−プロパノール、ｎ−ペンタノールなどが挙げられる。これらのアルコールは、これらから選ばれる１種または２種以上を用いることができる。
【００２１】
成分（ａ）の揮発性物質のうち、ケトンとしてはジＣ１−Ｃ４アルキルケトン、例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどが挙げられる。これらのケトンは１種を単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２２】
成分（ａ）の揮発性物質は、より好ましくはエタノール、イソプロピルアルコールおよびブチルアルコールから選ばれる１種または２種以上であり、より好ましくはエタノールおよびブチルアルコールから選ばれる１種または２種であり、更に好ましくはエタノールである。
【００２３】
液状組成物における成分（ａ）の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、５５質量％以上であることがより好ましく、６０質量％以上であることが更に好ましく、６５質量％以上であることが一層好ましい。また９５質量％以下であることが好ましく、９２質量％以下であることがより好ましく、９０質量％以下であることが更に好ましく、８８質量％以下であることが一層好ましい。液状組成物中における成分（ａ）の含有量は、５０質量％以上９５質量％以下であることが好ましく、５５質量％以上９２質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以上９０質量％以下であることが更に好ましく、６５質量％以上８８質量％以下であることが一層好ましい。この割合で液状組成物中に成分（ａ）を含有させることで、静電スプレー法を行うときに液状組成物中の成分（ａ）を十分に揮発させることができ、皮膚等の対象物の表面に成分（ｂ）を主要成分とする繊維を含む被膜を形成することができる。
【００２４】
成分（ｂ）の高分子化合物は、繊維形成性の観点から水不溶性ポリマーであることが好ましく、成分（ａ）の揮発性物質に溶解することが可能な物質である。ここで、溶解するとは２０℃において分散状態にあり、その分散状態が目視で均一な状態、好ましくは目視で透明または半透明な状態であることをいう。
【００２５】
水不溶性ポリマーとしては、成分（ａ）の揮発性物質の性質に応じて適切なものが用いられる。具体的には、成分（ａ）に可溶で、好ましくは水に対して不溶なポリマーである。本明細書において「水溶性ポリマー」とは、１気圧・２３℃の環境下において、ポリマー１ｇを秤量したのちに、１０ｇのイオン交換水に浸漬し、２４時間経過後、浸漬したポリマーの０．５ｇ以上が水に溶解する性質を有するものをいう。一方、本明細書において「水不溶性ポリマー」とは、１気圧・２３℃の環境下において、ポリマー１ｇを秤量したのちに、１０ｇのイオン交換水に浸漬し、２４時間経過後、浸漬したポリマーの０．５ｇ以上が溶解しない性質を有するもの、言い換えれば溶解量が０．５ｇ未満の性質を有するものをいう。
【００２６】
液状組成物中の成分（ｂ）の含有量は、被膜形成性の観点から４質量％以上であることが好ましく、６質量％以上であることがより好ましく、８質量％以上であることが更に好ましい。また、成分（ｂ）の含有量は、静電スプレー性の観点から４０質量％以下であることが好ましく、３５質量％以下であることがより好ましく、３０質量％以下であることが更に好ましい。液状組成物中の成分（ｂ）の含有量は、４質量％以上３５質量％以下であることが好ましく、６質量％以上３０質量％以下であることがより好ましく、８質量％以上２５質量％以下であることが更に好ましい。繊維の堆積物である被膜を形成する場合、この割合で液状組成物中に成分（ｂ）をこの割合で含有させることで、繊維の堆積物である被膜を安定して効率的に形成することができる。
【００２７】
成分（ｃ）の水は、エタノール等の電離しない溶媒に比べて電離し荷電するため、液状組成物中に導電性を付与することができる。そのため、静電スプレーにより皮膚等の対象物の表面上に繊維状の被膜が安定して形成される。また、水は、静電スプレーにより形成される被膜の対象物への密着性の向上、耐久性の向上に寄与する。これらの作用効果を得る観点から、成分（ｃ）は、液状組成物中に０．２質量％以上２５質量％以下含有されることが好ましい。液状組成物中の成分（ｃ）の含有量は、好ましくは０．３質量％以上であり、より好ましくは０．３５質量％以上であり、さらに好ましくは０．４質量％以上である。また、液状組成物中の成分（ｃ）の含有量は、好ましくは２０質量％以下であり、より好ましくは１９質量％以下であり、さらに好ましくは１８質量％以下である。液状組成物中の成分（ｃ）の含有量は、０．２質量％以上２５質量％以下であり、０．３質量％以上２０質量％以下が好ましく、０．３５質量％以上１９質量％以下がより好ましく、０．４質量％以上１８質量％以下がさらに好ましい。
【００２８】
また、皮膚等の対象物の表面への被膜形成性の観点、繊維を形成する場合の繊維状の被膜の形成性の観点、該対象物への被膜の密着性を向上する観点、被膜の耐久性を向上する観点から、成分（ｂ）と成分（ｃ）の質量比（ｂ／ｃ）は、０．４以上５０以下であることが好ましい。該質量比（ｂ／ｃ）は、０．５以上が好ましく、０．６以上がより好ましい。また該質量比（ｂ／ｃ）は４５以下が好ましく、４０以下がより好ましい。該質量比（ｂ／ｃ）の範囲は、０．４以上５０以下が好ましく、０．５以上４５以下がより好ましく、０．５５以上４０以下がさらに好ましく、０．６以上４０以下が一層好ましい。
【００２９】
また、皮膚等の対象物の表面への被膜形成性の観点、液状組成物を対象物に直接静電スプレーにより安定して繊維状の被膜を得る観点、得られる被膜の密着性を向上する観点、被膜の耐久性を向上する観点等から、成分（ａ）と成分（ｃ）の質量比（ａ／ｃ）は、３以上３００以下であるのが好ましい。該質量比（ａ／ｃ）は３．５以上がより好ましく、４以上がさらに好ましい。該質量比（ａ／ｃ）は２５０以下がより好ましく、２１０以下がさらに好ましい。該質量比（ａ／ｃ）の範囲は、３．５以上２５０以下がより好ましく、４以上２１０以下がさらに好ましい。
【００３０】
液状組成物における成分（ｂ）の分散性の観点、被膜の形成性と被膜の耐久性の観点から、成分（ｂ）と成分（ａ）との質量比（ｂ／ａ）は、好ましくは０．０１以上であり、より好ましくは０．０２以上であり、さらに好ましくは０．０４以上であり、よりさらに好ましくは０．０７以上である。該質量比（ｂ／ａ）は、好ましくは０．５５以下であり、より好ましくは０．５０以下であり、さらに好ましくは０．３０以下であり、よりさらに好ましくは０．２５以下である。
【００３１】
液状組成物中には、上述した成分（ａ）〜（ｃ）のみが含まれていてもよく、あるいは成分（ａ）〜（ｃ）に加えて他の成分が含まれていてもよい。他の成分としては、例えばポリオール、液状油、成分（ｂ）のポリマーの可塑剤、液状組成物中の導電率制御剤、成分（ｂ）以外の水溶性ポリマー、着色顔料、体質顔料等の粉体、染料、香料、忌避剤、酸化防止剤、安定剤、防腐剤、各種ビタミン等が挙げられる。液状組成物中に他の成分が含まれる場合、当該他の成分の含有割合は、０．１質量％以上３０質量％以下であることが好ましく、０．５質量％以上２０質量％以下であることがさらに好ましい。
【００３２】
液状組成物中には、着色顔料、体質顔料等の粉体を含有してもよいが、２０℃で粒径が０．１μｍ以上の粉体の含有量は、均一な被膜の形成性、被膜の耐久性や密着性の観点から、好ましくは１質量％以下であり、より好ましくは０．１質量％以下であり、さらに好ましくは０．０１質量％以下であり、不可避的に混入する場合を除き含有していないことが好ましい。
【００３３】
液状組成物の粘度は、静電スプレーのし易さ、繊維状の被膜を安定して形成する点、静電スプレー時の紡糸性の観点、被膜の耐久性を向上する観点、被膜の感触を向上する観点から、２５℃で２〜３０００ｍＰａ・ｓが好ましい。当該粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上が好ましく、２０ｍＰａ・ｓ以上がより好ましく、３０ｍＰａ・ｓ以上がさらに好ましい。また、当該粘度は１５００ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、１０００ｍＰａ・ｓ以下がより好ましく、８００ｍＰａ・ｓ以下がさらに好ましい。粘度の範囲は、２ｍＰａ・ｓ以上３０００ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、２０ｍＰａ・ｓ以上１５００ｍＰａ・ｓ以下がより好ましく、３０ｍＰａ・ｓ以上１０００ｍＰａ・ｓ以下がさらに好ましく、３０ｍＰａ・ｓ以上８００ｍＰａ・ｓ以下がさらに好ましい。液状組成物中の粘度は、Ｅ型粘度計を用いて２５℃で測定される。Ｅ型粘度計としては例えば東京計器株式会社製のＥ型粘度計（ＶＩＳＣＯＮＩＣ  ＥＭＤ）を用いることができる。その場合の測定条件は、２５℃、コーンプレートのローターＮＯ．４３、回転数は粘度に応じた適切な回転数が選択され、１３００ｍＰａ・Ｓ以上の粘度は５ｒｐｍ、２５０ｍＰａ・Ｓ以上１３００ｍＰａ・Ｓ未満の粘度は１０ｒｐｍ、２５ｍＰａ・Ｓ以上２５０ｍＰａ・Ｓ未満の粘度は５０ｒｐｍ、２５ｍＰａ・Ｓ未満の粘度は１００ｒｐｍとする。
【００３４】
次に、図１〜６を参照して、本実施形態に係る静電スプレー装置１の構成の概略について説明する。説明の便宜のため、各図において３次元の直交座標系を設定する。図１は、静電スプレー装置１をｘ軸正方向側から見た側面図である。静電スプレー装置１は、例えばハンドヘルドタイプであり、使用者が片手に持って使用することが可能な形状、大きさおよび重量を有する。静電スプレー装置１（以下、単に装置１という。）は、本体２およびカートリッジ３（図３参照）を備える。カートリッジ３は、本体２から取り外し自在であり、スプレーされる液体を含む。
【００３５】
本体２は、ハウジング２０、カバー２１および作動部５（図２参照）を有する。ハウジング２０は、作動部５を収容する。ハウジング２０は、把持部２０Ａおよび主収容部２０Ｂを有する。把持部２０Ａは円筒状であり、使用者が手で握ることが容易な大きさおよび形状である。主収容部２０Ｂは、扁平な円筒状であり、ノズル６１の軸方向であるｚ軸方向に延びている。なお、把持部２０Ａおよび主収容部２０Ｂの形状は、図１の形状に限定されない。ハウジング２０を構成する材料として、絶縁材料である樹脂を用いることができる。ハウジング２０を構成する材料には、帯電防止剤が含有されていることが好ましく、または、ハウジング２０の外面に塗装が施されていることが好ましい。一方、使用者が装置１を把持する際にハウジング２０の外面において使用者の手が接触する位置に、導電性材料で形成された領域があることが好ましい。把持部２０Ａの一部、例えば表面に、導電性の材料が用いられていてよい。これは、装置１の不要な帯電を、把持部２０Ａを把持する使用者に逃がすため、すなわちアース用である。装置１の使用時に使用者の手指が接触することになる下記の電源スイッチ５２が、導電性材料で形成されていることが、より好ましい。導電性材料としては、金属のほか、金属と樹脂の混合材料等が挙げられる。
【００３６】
図２に示すように、作動部５は、把持部２０Ａに収容される電池５１および電源スイッチ５２と、主収容部２０Ｂに収容されるインターロック・スイッチ５３、モータコントローラ５４、モータ５５および高電圧発生器５６とを有する。電池５１は、装置１の電源として機能し、モータ５５および高電圧発生器５６に給電する。モータコントローラ５４は、モータ５５の制御装置であり、電池５１から直流電圧の供給を受けてモータ５５に給電するとともにその回転数を制御する。
【００３７】
モータ５５は、カートリッジ３の側のポンプ６２を駆動するため電動機であり、作動部５の電動アクチュエータとして機能する。モータ５５の出力軸は、減速ギアを介して駆動軸に接続される。この駆動軸には、継手が固定される。ポンプ６２の駆動軸６２３にも、継手６２７が固定される。これらの継手は、互いに分離可能に連結される。これにより、本体２の側の駆動軸は、ポンプ６２の駆動軸６２３と取り外し可能に接続される。モータ５５の出力は、減速ギアにより減速されて本体２の側の駆動軸に伝達され、ポンプ６２を駆動する。
【００３８】
高電圧発生器５６は、例えば発振器およびトランスを有する。高電圧発生器５６の出力側には、端子５７が電気的に接続されている。端子５７は、例えば、ばねの形状および機能を有しており、カートリッジ３の側の第２ピン６３１と分離可能に接続される。高電圧発生器５６は、電池５１から直流電圧の供給を受けて高電圧を発生し、端子５７を介してカートリッジ３の側の第２ピン６３１に高電圧を供給する。
【００３９】
電源スイッチ５２とインターロック・スイッチ５３は、電池５１とモータコントローラ５４および高電圧発生器５６との間に直列に設けられている。電源スイッチ５２は、電池５１からモータ５５および高電圧発生器５６への給電の有無を切り替える。インターロック・スイッチ５３は、電池５１からモータ５５および高電圧発生器５６への給電の有無を切り替える。両スイッチ５２，５３は、例えば常開式であり、可動接点と固定接点を有する。可動接点が押されて移動することでスイッチが閉じる。すなわちオンとなる。インターロック・スイッチ５３がオンとなった状態で、電源スイッチ５２がオンとなることで、電池５１からモータ５５および高電圧発生器５６に給電される。インターロック・スイッチ５３がオフでありその接点が開いた状態では、電源スイッチ５２がオンとなっても、電池５１からモータ５５および高電圧発生器５６に給電されない。
【００４０】
図３に示すように、カートリッジ３は、装着部６と液体収容部４を備える。装着部６は、ハウジング６０、ノズル６１、ポンプ６２および電極６３を備える。各図において、ノズル６１から液体が噴出する方向、言い換えるとノズル６１の軸が延びる方向にｚ軸をとり、液体が向かう側を正とする。ｚ軸に直交する平面内にｘ軸およびｙ軸をとる。
【００４１】
ハウジング６０は、例えば絶縁体の合成樹脂を材料として形成される。ハウジング６０は、ポンプ６２および電極６３を収容する。ハウジング６０の外形は、板状であり、ｚ軸方向両側の面が、他の面と比べて広い。ハウジング６０には、ノズル６１が一体に形成されている。ハウジング６０のｚ軸正方向側の面に対してノズル６１が突出する。なお、ノズル６１は、ハウジング６０とは別の部材として形成された後、ハウジング６０に固定されてもよい。ノズル６１の内部には、ｚ軸方向に延びる円筒状の通路部がある。通路部のｚ軸正方向端は、ノズル６１の開口部６１０に接続する。ハウジング６０には、接続部６４がハウジング６０と同じ材料により一体に形成されている。ハウジング６０のｚ軸負方向側の面６００（図７参照）に対して接続部６４が突出する。接続部６４には、液体収容部４が接続されうる。
【００４２】
液体収容部４は、容器４０および接続部４１を有する。容器４０は、薄層フィルム等のシートからなる扁平な袋状であり、変形自在である。容器４０は、例えば絶縁体から形成される。容器４０の口には、接続部４１が固定される。接続部４１は、ソケット４１０、逆止弁４１１および被係止部４１２を有する。ソケット４１０は、例えば絶縁体の合成樹脂を材料として形成される。逆止弁４１１は、液体がソケット４１０から容器４０の内部へ逆流することを防止する。被係止部４１２は、ソケット４１０と一体に形成され、ソケット４１０のｙ軸方向両側に延びる。
【００４３】
図４〜６に示すように、本体２のハウジング２０の外面は、被装着面２００を有する。被装着面２００は、ハウジング２０の主収容部２０Ｂの外面のうち、ノズル６１の軸に対し略直交する方向に広がる部分であり、カートリッジ３が装着される面である。本体２にカートリッジ３が装着された状態で、カバー２１は、被装着面２００を覆うように、ハウジング２０に取り外し自在に装着される。図１に示す状態で、カバー２１とハウジング２０との間にカートリッジ３の装着部６が保持される。カバー２１に設けられた孔からノズル６１が突出する。カバー２１における上記孔の周囲の部分により、装着部６が本体２のハウジング２０に向けて押圧されうる。
【００４４】
図５に示すように、液体が噴出するノズル６１の開口部６１０から見て、ハウジング２０の主収容部２０Ｂの被装着面２００は、楕円を長軸方向に引き伸ばしたような細長い形状である。上記楕円の短軸がｘ軸方向に延び、長軸がｙ軸方向に延びる。
【００４５】
ハウジング２０の主収容部２０Ｂは、被装着部２３および容器収容部２６０を有する。被装着部２３は、カートリッジ３の装着部６を収容するための凹部である。容器収容部２６０は、カートリッジ３の液体収容部４の容器４０を収容するための空間である。被装着面２００には、被装着部２３および容器収容部２６０が開口している。容器収容部２６０およびその開口部２６は、ハウジング２０のｘ軸正方向側の面に沿って、ｙ軸方向に延びる。容器４０は開口部２６から容器収容部２６０内に挿入される。
【００４６】
以下、被装着部２３の詳細を説明する。被装着部２３は、カートリッジ３の装着部６が装着されるマウントである。カートリッジ３が本体２のハウジング２０に装着されたとき、被装着部２３は装着部６を保持する。被装着部２３は、被装着面２００におけるｙ軸方向の中心またはその近傍にあり、被装着面２００に対して凹んだ形状である。被装着部２３は、底面２３０と壁面２３１，２３２を有する。底面２３０は、ｘｙ平面に平行である。壁面２３１，２３２は、ｚ軸方向に延びる。両壁面２３１，２３２は、ｙ軸方向で互いに対向し、底面２３０をｙ軸方向で挟む。ｙ軸正方向側の壁面２３１は、ｘ軸方向に直線的に延びる部分２３１Ａと、ｘｙ平面内で円弧状である部分２３１Ｂとを有する。円弧状部分２３１Ｂは、ｘ軸方向かつｚ軸方向に延びる面２３１Ｃを介して、被装着面２００のｘ軸負方向側の端に接続する。ｙ軸負方向側の壁面２３２も壁面２３１と同様の構成である。
【００４７】
被装着部２３は、底面２３０に対してｚ軸正方向に突出する嵌合凸部として、第１凸部２４および第２凸部２５を有する。第１凸部２４は、被装着部２３のｘ軸正方向側かつｙ軸負方向側にあり、棒状である。第１凸部２４は、ｙ軸方向両側にありｘｚ平面に平行な２つの側面２４１，２４２と、ｘｙ平面に平行な頂面２４３と、ｘ軸負方向側にありｙｚ平面に平行な側面２４４と、ｘ軸正方向側にありｚ軸方向に延びる半円柱状の側面２４５とを有する。
【００４８】
第２凸部２５は、ｙ軸負方向側の壁面２３２の円弧状部分２３２Ｂに接続する。第２凸部２５は、ｘｚ平面に平行な壁部２５Ａと、ｘｙ平面に平行な壁部２５Ｂとが接続することで構成されており、両壁部２５Ａ，２５Ｂおよび底面２３０に囲まれる空間がｘ軸正方向側に開口している。底面２３０に対する第２凸部２５の高さ（ｚ軸方向寸法）は、底面２３０に対する第１凸部２４の高さ（ｚ軸方向寸法）よりも大きい。
【００４９】
被装着部２３は、底面２３０に対して凹んだ形状である複数の凹部、具体的には底面２３０に開口する複数の孔を有しており、本実施形態では、第１孔２７、第２孔２８、および第３孔２９を有する。第１孔２７は、被装着部２３のｘ軸正方向側かつｙ軸正方向端にあり、ｙ軸方向に長い長孔形状である。ｘｙ平面内で第１孔２７と重なる位置であって第１孔２７のｚ軸負方向側に隣接する位置に、インターロック・スイッチ５３の可動接点が設置されている。第２孔２８は、被装着部２３のｙ軸方向の中心またはその近傍であってｘ軸正方向側の端にあり、容器収容部２６０の開口部２６に連続する半円形状である。ｘｙ平面内で第２孔２８と重なる位置であって第２孔２８のｚ軸負方向側の位置に、上記端子５７が設置されている。第３孔２９は、第１孔２７のｘ軸負方向側に隣接し、被装着部２３のｙ軸正方向側の端にあり、円形状であって、ｘ軸方向で被装着部２３の中心と重なる。
【００５０】
次に、図７〜９を参照し、カートリッジ３の装着部６のうちハウジング６０の詳細を説明する。ハウジング６０の厚さ（ｚ軸方向寸法）は、被装着部２３の深さ（ｚ軸方向寸法）と同じであるかまたはわずかに大きい。ハウジング６０の外周面、すなわちノズル６１の軸の周り方向に広がる面は、ｚ軸方向に延びる。外周面は、ｙ軸方向両側に、ｘ軸方向で直線的に延びる平面状の部分６０１，６０２を有し、ｘ軸正方向側に、ｘｙ平面内で円弧状である部分６０３を有し、ｘ軸負方向側に、ｘｙ平面内で円弧状である部分６０４と、ｙ軸方向に直線的に延びる平面状の部分６０５とを有する。
【００５１】
ハウジング６０のｘ軸負方向側の基本形状は、図９に示すように、ｘｙ平面内で、言い換えるとｚ軸方向から見て、円弧状である。具体形状は、上記円弧状部分のうち、ｚ軸正方向側の端部６０８を板状に残しつつ、ｚ軸負方向側の一部を上記円弧の弦に沿って切り欠き、ｚ軸負方向側の他の一部を直角に切り欠いた形状である。上記板状に残った端部６０８のうち、外周面の部分６０５に連続する部分は、庇状に、ハウジング６０のｘ軸負方向側に突出する。
【００５２】
ハウジング６０のｚ軸負方向側の面６００は、ｘｙ平面に平行である。カートリッジ３が本体２に装着された状態で、面６００は、本体２の被装着部２３の底面２３０に対向し、本体２への装着用の装着面として機能する。ハウジング６０は、装着面６００に対してｚ軸負方向に突出する凸部として、接続部６４、リブ６４３、および筒状部６５を有し、装着面６００に対してｚ軸負方向に突出する突起として、第１ピン６６を有する。
【００５３】
接続部６４は、基部６４０、プラグ６４１および係止部６４２を有する。基部６４０は、装着面６００のｘ正方向側の外縁に沿って延びる。プラグ６４１は、円筒状であり、基部６４０に対してｚ軸負方向に突出する。プラグ６４１は、液体収容部４のソケット４１０へ挿入されうる。ソケット４１０は、プラグ６４１と取り外し自在に嵌合する。係止部６４２は、基部６４０のｙ軸方向両端に設けられており、爪を有する。プラグ６４１がソケット４１０へ挿入された状態で、係止部６４２の爪が被係止部４１２に係止することで、ソケット４１０からプラグ６４１が抜け落ちることが防止される。このようにして装着部６に接続される液体収容部４は、装着面６００のｘ正方向側の外縁の側にある。
【００５４】
リブ６４３は、基部６４０においてｙ軸方向でプラグ６４１と重なる部分から、装着面６００に沿ってｘ軸負方向に延び、第２ピン６３１のｚ軸正方向側かつｘ軸正方向側の外周に接する。接続部６４およびリブ６４３は、本体２の容器収容部２６０の開口部２６におけるｙ軸方向での中央またはその近傍に嵌まることが可能である。
【００５５】
筒状部６５は、装着面６００のｙ軸正方向側の端にあり、円筒状であって、ｘ軸方向で装着面６００の中心Ｏと重なる（図９参照）。筒状部６５の内側は、ハウジング６０の内部に開口し、ハウジング６０の内部に連通している。
【００５６】
第１ピン６６は、ｙｚ平面に平行な板状であり、角が丸い。第１ピン６６は、ハウジング６０と一体に、ハウジング６０と同じ材料により形成されている。第１ピン６６は、筒状部６５のｘ軸正方向側に隣接し、装着面６００におけるｘ軸正方向側かつｙ軸正方向端にある。第１ピン６６は、本体２の被装着部２３の第１孔２７に挿入可能に設けられている。第１孔２７は挿入孔として機能する。なお、第１ピン６６は、円柱状でもよいし、ハウジング６０と別体または別材料でもよい。
【００５７】
ハウジング６０は、装着面６００に対してｚ軸正方向に凹む嵌合凹部として、第１凹部６７および第２凹部６８を有する。第１凹部６７は、装着面６００のｘ軸正方向側かつｙ軸負方向側にあり、細長いバスタブ状である。第１凹部６７は、ｙ軸方向両側にありｘｚ平面に平行な２つの側面６７１，６７２と、ｘｙ平面に平行な底面６７３と、ｘ軸負方向側にありｙｚ平面に平行な側面６７４と、ｘ軸正方向側にありｚ軸方向に延びる半円筒状の側面６７５とを有する。
【００５８】
第２凹部６８は、装着面６００のｘ軸負方向側かつｙ軸負方向端にあり、装着面６００の角部をＬ字形に切り欠いた形状である。第２凹部６８は、ｘｚ平面に平行な側面６８１と、ｙｚ平面に平行な側面６８２と、ｘｙ平面に平行な底面６８３とが接続することで構成されており、装着面６００に対してだけでなく、ハウジング６０の外周面に対しても開口している。装着面６００に対する第２凹部６８の深さ（ｚ軸方向寸法）は、装着面６００に対する第１凹部６７の深さ（ｚ軸方向寸法）よりも大きい。
【００５９】
ハウジング６０は、第１部分６０Ａおよび第２部分６０Ｂを有する。図１０，１１に示すように、第１部分６０Ａは、有底筒状であり、ノズル６１と一体の板状部６０６と、板状部６０６の外縁を囲む壁部６０７と、板状部６０６のｚ軸負方向側の面を底面とし壁部６０７の内周面により囲まれる収容凹部６０９とを有する。収容凹部６０９は、ｚ軸負方向側に開口している。ノズル６１の通路部のｚ軸負方向端は、収容凹部６０９の底面に開口している。第２部分６０Ｂは、板状であり、第１部分６０Ａの収容凹部６０９の開口部を覆う。第２部分６０Ｂの外周は、第１部分６０Ａの壁部６０７の外周と一致する形状を有する。第２部分６０Ｂのｚ軸負方向側の面６００は、ハウジング６０の外面の一部をなし、装着面として機能する。
【００６０】
次に、装着部６のうちハウジング６０の内部の構造について説明する。図１０に示すように、電極６３は、第１導電体６３Ａおよび第２導電体６３Ｂを有する。第１、第２導電体６３Ａ，６３Ｂは、導電性の材料から形成される。導電性材料は、例えば金属または導電性樹脂を素材とする。導電性樹脂は、例えば合成樹脂とカーボンブラックを含む。第１、第２導電体６３Ａ，６３Ｂは、第１部分６０Ａの収容凹部６０９の内部で、ｙ軸正方向側に偏って設置される。
【００６１】
図１１に示すように、第１導電体６３Ａは、有底筒状であり、ｘｙ平面に沿って広がる板状の底部６３３と、底部６３３に対してｚ軸負方向に突出する壁部６３４と、底部６３３に対してｚ軸正方向に突出する電極部を有する。図示しないが、電極部は、ノズル６１の通路部の内部に挿入される。
【００６２】
底部６３３のｚ軸負方向側の面と壁部６３４の内周面とにより囲まれる凹部には、ポンプ６２を構成する複数の部材、すなわち通路部材６２０、駆動軸６２３、駆動ギア６２４、従動ギア６２５、および従動軸６２６が設置される。両ギア６２４，６２５は外歯歯車であり、互いに噛み合う。すなわち、ポンプ６２は、外接式のギアポンプである。なお、ポンプ６２は、内接ギアポンプでもよい。駆動軸６２３に駆動ギア６２４および継手６２７が固定され、従動軸６２６に従動ギア６２５が固定される。両軸６２３，６２６のｚ軸正方向端は、底部６３３に回転自在に支持される。図７〜９に示すように、駆動軸６２３および継手６２７は、ポンプ６２を駆動するための部材として、第２部分６０Ｂの筒状部６５の内側に設置される。筒状部６５は、継手６２７を囲む。継手６２７の一部は、筒状部６５に対してｚ軸負方向側に突出する。
【００６３】
図１１に示すように、通路部材６２０は、吸入通路部６２１と吐出通路部６２２を有する。吸入通路部６２１は、装着部６のｘ軸正方向側の端におけるｙ軸方向の中心またはその近傍から、ｙ軸正方向に延び、ギア６２４，６２５の噛み合い部に接続する。吐出通路部６２２は、孔６２２Ａを有する。孔６２２Ａは、ノズル６１の通路部に連通する。吐出通路部６２２は、ギア６２４，６２５の噛合い部からｙ軸負方向側に延び、孔６２２Ａに接続する。両ギア６２４，６２５は、孔６２２Ａに対してｙ軸正方向側にある。
【００６４】
図１０に示すように、第１導電体６３Ａには、第２導電体６３Ｂが設置される。第２導電体６３Ｂは、ｘｙ平面に沿って広がる板状である。第１導電体６３Ａと第２導電体６３Ｂとにより囲まれる空間内に、ポンプ６２が収容される。ポンプ６２の駆動軸６２３は、第２導電体６３Ｂに設けられた孔６３５を貫通して、第２導電体６３Ｂに対してｚ軸負方向側に突出する。ポンプ６２の従動軸６２６のｚ軸負方向端は、第２導電体６３Ｂに回転自在に支持される。
【００６５】
第２ピン６３１および導電管６３２が、第２導電体６３Ｂと一体に、第２導電体６３Ｂと同じ導電性の材料により形成されている。第２ピン６３１および導電管６３２は、第２導電体６３Ｂのｚ軸正方向側の面に対してｚ軸正方向に突出する。
【００６６】
図７〜９に示すように、第２ピン６３１は、ハウジング６０のｚ軸負方向側に、第２部分６０Ｂに設けられた孔６００Ａを貫通して突出する。第２ピン６３１は、ハウジング６０の装着面６００に対してｚ軸負方向に突出する円柱状の突起であり、装着面６００のｙ軸方向の中心またはその近傍であってｘ軸正方向側にある。第２ピン６３１のｚ軸正方向端は、ハウジング６０の内部で第２導電体６３Ｂに接続している。第２ピン６３１は、本体２の被装着部２３の第２孔２８に挿入可能に設けられている。第２孔２８は挿入孔として機能する。
【００６７】
導電管６３２は、円筒状であり、ハウジング６０の接続部６４のうちプラグ６４１の内周に嵌まる。導電管６３２は、プラグ６４１のｚ軸負方向端に対してｚ軸負方向に突出する。導電管６３２のｚ軸負方向端は、液体収容部４の容器４０の内部に挿入される。導電管６３２のｚ軸正方向端は、ハウジング６０の内部で第２導電体６３Ｂに接続している。導電管６３２の内部は、液体が流れる通路部として機能する。導電管６３２の内部の通路は、逆止弁４１１を介して容器４０の内部に接続するとともに、第２導電体６３Ｂのｚ軸正方向側の面に開口し、吸入通路部６２１に接続する。
【００６８】
次に、本体２へのカートリッジ３の装着について説明する。カートリッジ３が本体２に装着される際、カートリッジ３の液体収容部４は、本体２のハウジング２０の容器収容部２６０に収容される。カートリッジ３の装着部６は、本体２のハウジング２０の被装着部２３に対して装着される。装着部６の外周面におけるｙ軸方向両側の部分６０２，６０１は、それぞれ被装着部２３の壁面２３１，２３２における部分２３１Ａ，２３２Ａに対向する。一方、装着部６の庇状の端部６０８と被装着部２３の底面２３０との間には隙間が形成され、この隙間は装置１のｘ軸負方向側に開口している。この隙間により、装着部６の着脱時に使用者が端部６０８を指で引っ掛ける等の利用ができるため、着脱の容易化が図られる。
【００６９】
第１ピン６６は、被装着部２３の第１孔２７に対して挿入される。第１ピン６６は、第１孔２７に挿入されると、本体２の側のインターロック・スイッチ５３の可動接点に当接し、これを押す。これにより、インターロック・スイッチ５３がオンとなり、電池５１から高電圧発生器５６およびモータ５５への給電を可能にする。第２ピン６３１は、被装着部２３の第２孔２８に対して挿入される。第２ピン６３１は、第２孔２８に挿入されると、本体２における高電圧発生器５６の出力側の端子５７に当接し、高電圧発生器５６の出力側と電気的に接続される。これにより、高電圧発生器５６から第２導電体６３Ｂへの通電が可能になる。端子５７が第２孔２８に対してｚ軸負方向側、すなわち被装着部２３の底面２３０に対して本体２の内部に設置されているため、端子５７が人体と偶発的に接触することを防止できる。筒状部６５は、被装着部２３の第３孔２９に対して挿入される。これにより、継手６２７は、本体２の側の駆動軸に固定された継手に連結され、ポンプ６２を駆動するための回転部材として機能する。
【００７０】
カートリッジ３が本体２に装着された状態で、電源スイッチ５２が押されると、電池５１からモータ５５および高電圧発生器５６へ給電される。モータ５５は、ポンプ６２を駆動し、ギア６２４，６２５を回転させる。ポンプ６２は、容器４０の側から液体を吸入し、ノズル６１の側へ吐出する。液体は、容器４０の内部から、導電管６３２の内部の通路、吸入通路部６２１、吐出通路部６２２、孔６２２Ａ、およびノズル６１の通路部を通って、ノズル６１の開口部６１０へ導かれる。高電圧発生器５６は、電極６３に高電圧を印加し、電極６３を介して液体に高電圧を印加する。ノズル６１の通路部の内部に挿入された電極部を含む電極６３により、液体が静電チャージされる。帯電した液体は、対象物と電極６３との間の電位差により、ノズル６１の開口部６１０から対象物へ向けて噴射される。
【００７１】
静電スプレー法によって繊維の堆積物を形成する場合、静電スプレー装置１の電極に印加される電圧（紡糸電圧：電極と対象物との間の電位差に相当する。）は、液状組成物中を十分に帯電させる観点から、５ｋＶ以上であることが好ましく、８ｋＶ以上であることがより好ましく、１０ｋＶ以上であることがさらに好ましい。また、紡糸電圧は、電極と対象物との間の放電を防止する等の観点から、３０ｋＶ以下であることが好ましく、２５ｋＶ以下であることがより好ましい。以上の観点から、紡糸電圧は、５ｋＶ以上３０ｋＶ以下であることが好ましく、１０ｋＶ以上２５ｋＶ以下がより好ましい。
【００７２】
以上のように、第１孔２７に対する第１ピン６６の挿入、第２孔２８に対する第２ピン６３１の挿入等、挿入孔に対する突起の挿入により、液体の帯電および本体２の動作が可能となっている。すなわち、第１ピン６６および第２ピン６３１は、上記突起として機能する。
【００７３】
装着部６の第１凹部６７は、被装着部２３の第１凸部２４と嵌合可能に設けられている。よって、被装着部２３に対する装着部６の移動の方向がバラつくことが抑制される。例えば、第１凹部６７の側面６７１と、この面６７１に対向する第１凸部２４の側側面２４１とは、ともにｚ軸方向に延びていることから、両面６７１，２４１が摺動することで、被装着部２３に対する装着部６の移動方向がｚ軸方向となるように規制される。また、被装着部２３に対して装着部６が移動する際、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により、被装着部２３に対する装着部６の位置がバラつくことが抑制される。例えば、第１凹部６７の側面６７１が、この面６７１に対向する第１凸部２４の側面２４１に当接することで、装着部６が被装着部２３に対してｙ軸負方向に位置決めされる。このように、被装着部２３に対する装着部６の移動方向および移動の際の位置のバラつきが抑制されるため、装着部６の被装着部２３に対する着脱、言い換えるとカートリッジ３のハウジング２０に対する着脱が、円滑化するとともに、安定化する。よって、例えば、ポンプ６２の継手６２７を、モータ５５の側の継手に、より円滑または確実に接続することができるため、ポンプ６２による液体の吸入・吐出動作を安定化させることができる。
【００７４】
また、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により、被装着部２３に対する装着部６の移動方向がガイドされることに伴い、孔２９，２７に対するピン６６，６３１の挿入方向がそれぞれガイドされ、ピン６６，６３１がｚ軸、すなわち被装着部２３の底面２３０の法線に対して傾くことが抑制される。よって、ピン６６，６３１の挿入方向のバラツキを抑制し、この挿入方向の安定性と確実性を向上させることができる。また、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により、被装着部２３に対する装着部６の移動時の位置のバラつきが抑制されることに伴い、ピン６６，６３１の挿入時に、被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置がバラつくことが抑制される。したがって、例えば、被装着部２３における孔２９，２７の内周等とピン６６，６３１との干渉を回避し、ピン６６，６３１の損傷もしくは破損を防止できる。または、第１ピン６６とインターロック・スイッチ５３の可動接点との当接、もしくは第２ピン６３１と端子５７との当接を、より正確かつ確実に実現することができる。
【００７５】
また、装着部６が被装着部２３に装着された後も、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により、ピン６６，６３１がｚ軸に対して傾いた状態となることが抑制される。言い換えると、被装着部２３に対するピン６６，６３１の角度がバラつくことが抑制される。このため、第１ピン６６とインターロック・スイッチ５３の可動接点との当接、または第２ピン６３１と端子５７との当接を、より正確かつ確実に実現することができる。なお、このように傾きを抑制するという観点からは、被装着部２３の底面２３０に対する第１凸部２４または第２凸部２５の高さは、装着面６００に対するピン６６，６３１の高さ以上であることが好ましい。なお、装着部６の装着面６００または被装着部２３の底面２３０は、ｘｙ平面に沿って広がる平面状でなくてもよい。本実施形態では、装着面６００と被装着部２３の底面２３０とが、ｘｙ平面に沿って広がる部分同士で接することにより、ｚ軸に対するピン６６，６３１の傾きをより効果的に抑制可能である。
【００７６】
また、装着部６が被装着部２３に装着された状態で、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により、被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置がバラつくことが抑制される。例えば、第１凹部６７の側面６７１は、ｘｚ平面に沿って広がることから、この面６７１が第１凸部２４の側面２４１に当接することで、装着部６が被装着部２３に対してｙ軸負方向に移動することが規制される。よって、ピン６６，６３１を安定的または確実に、正確な位置に定めることができる。したがって、第１ピン６６とインターロック・スイッチ５３の可動接点との当接、または第２ピン６３１と端子５７との当接を、より正確かつ確実に実現することができる。
【００７７】
装着部６の第２凹部６８は、被装着部２３の第２凸部２５と嵌合可能に設けられている。よって、第２凹部６８と第２凸部２５との嵌合により、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合による上記利点と同様の利点が得られる。なお、被装着部２３に第２凸部２５が設けられていなくてもよい。
【００７８】
第１凹部６７は、底面６７３と底面６７３から起立する周壁を有しており、直立する周壁により第１凸部２４の移動を規制されやすくなる。第１凹部６７は、前記周壁について互いに対向する２つの面６７１，６７２または面６７４，６７５を有することが好ましい。例えば面６７１，６７２は、ｙ軸方向で互いに対向する。よって、第１凹部６７に対する第１凸部２４の移動がｙ軸方向の両側で規制され、より一層に移動が規制される。このように、上記対向する方向の両側で移動が規制されることから、ｚ軸に対するピン６６，６３１の傾き、および被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置のバラつきが、より効果的に抑制される。
【００７９】
第２凹部６８は、互いに異なる方向に広がる３つの面６８１，６８２，６８３を有する。よって、第２凹部６８に対する第２凸部２５の移動が３方向で、いわば３次元的に規制される。したがって、ｚ軸に対するピン６６，６３１の傾き、および被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置のバラつきが、より効果的に抑制される。なお、第１凹部６７も、互いに異なる方向に広がる３つの面６７１，６７３，６７４等を有しているから、上記と同じことがいえる。
【００８０】
第１凹部６７は、曲面状の側面６７５を有する。この面６７５は、第１凹部６７の内周面のうち曲面状の部分であり、半円筒状であってよい。この面６７５により、第１凹部６７に対する第１凸部２４の移動を、いわば３次元的に、かつ、より多くの方向で規制することが容易である。また、第１凹部６７の側面６７５における角部を減らして滑らかにすることで、第１凹部６７の側面６７５と、これに対向する第１凸部２４の側面２４５との間の隙間を小さくすることが容易となる。これにより、ｚ軸に対するピン６６，６３１の傾き、および被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置のバラつきが、より効果的に抑制される。
【００８１】
なお、第１凹部６７と第１凸部２４とが嵌合可能であれば、ｘｙ平面に投影した第１凹部６７の外形と、ｘｙ平面に投影した第１凸部２４の外形とが、異なっていてもよい。言い換えると、ｚ軸方向、すなわち第１凹部６７と第１凸部２４とが嵌合する方向を嵌合方向とするとき、嵌合方向に直交する第１凸部２４の断面の形状が、嵌合方向に直交する第１凹部６７の断面の形状と異なっていてもよい。例えば、第１凸部２４は、ｘ軸正方向側に半円柱状の部分を有しない直方体状であってもよい。これに対し、本実施形態では、第１凹部６７の内周面と第１凸部２４の外周面が、嵌合方向から見て互いに重畳する形状を有する。第１凸部２４は、ｘ軸正方向側に半円柱状の部分を有しており、嵌合方向に直交する断面形状が、第１凹部６７と同じである。ここで形状が同じであるとは、相似形を含む。よって、第１凹部６７の側面６７５と、これに対向する第１凸部２４の側面２４５との間の隙間を小さくすることが容易である。
【００８２】
第２ピン６３１と第１凹部６７との最短距離ｄ６（図９参照）は、第２ピン６３１と装着面６００の中心Ｏとの間の距離ｄ１よりも小さい。このように距離ｄ６を比較的小さくすることで、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により第２ピン６３１をガイドする等の上記利点を効果的に得ることができる。
【００８３】
被装着部２３に対する装着部６の装着時、装着面６００に沿って延びる直線であって中心Ｏを通る上記直線の周りに、装着面６００が回動して傾きうる。装着部６の第１凹部６７と第１ピン６６とは、上記直線、例えば図９に示す直線Ｌ１を挟んで反対側に設けられている。よって、直線Ｌ１の周りの回動による装着面６００の傾きを、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により抑制し、これによりｚ軸に対する第１ピン６６の傾きを抑制できる。同様に、装着部６の第２凹部６８と第１ピン６６および第２ピン６３１とは、例えば図９に示す直線Ｌ１に直交し中心Ｏを通る直線Ｌ２を挟んで、反対側に設けられている。よって、上記直線Ｌ２の周りの回動による装着面６００の傾きを、第２凹部６８と第２凸部２５との嵌合により抑制し、これによりｚ軸に対するピン６６，６３１の傾きを抑制できる。
【００８４】
なお、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合、および、第２凹部６８と第２凸部２５との嵌合、のいずれか一方のみでも、ｚ軸に対するピン６６，６３１の傾きの抑制、および被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置のバラつきの抑制という上記利点が得られる。これに対し、本実施形態では、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合、および、第２凹部６８と第２凸部２５との嵌合、の両方によって、上記利点をより効果的に得ることができる。なお、このような観点からは、嵌合凹部と嵌合凸部の嵌合は、複数組設けられていることが好ましく、その数は２に限らない。
【００８５】
第１凹部６７と第２凹部６８との最短距離ｄ７は、例えば第２ピン６３１と第１凹部６７との最短距離ｄ６よりも大きく設けられている。このように距離ｄ７を大きくとることで、２つの凹部６７，６８による上記機能の向上を図ることができる。
【００８６】
第１凹部６７と第２凹部６８とは、装着面６００に沿って延びる直線であって中心Ｏを通る上記直線、例えば図９に示す直線Ｌ２を挟んで反対側に設けられている。よって、直線Ｌ２の周りの回動による装着面６００の傾きを、直線Ｌ２を挟んで両側における嵌合により、すなわち第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合、および第２凹部６８と第２凸部２５との嵌合により抑制し、これによりｚ軸に対するピン６６，６３１の傾きを抑制できる。なお、第１凹部６７の少なくとも一部と、第２凹部６８の少なくとも一部とが、直線Ｌ２を挟んで反対側に設けられていればよい。
【００８７】
なお、装着部６の外周面のうちｙ軸方向両側の平面状の部分６０１，６０２は、それぞれ被装着部２３の内周面である壁面２３１，２３２の部分２３１Ａ，２３２Ａに対し摺動しうる。これにより、被装着部２３に対する装着部６の移動または回動の方向が、ｘｚ平面に平行となるように規制される。よって、装着面６００は、平面部としての上記部分６０１，６０２に直交する直線の周りに、回動しやすい。これに対し、上記のように、装着部６の第２凹部６８とピン６６，６３１とが、上記部分６０１，６０２に直交する直線（例えば直線Ｌ２）を挟んで反対側にあることで、上記回動を効果的に抑制可能である。また、第１凹部６７のｘ軸正方向側の一部と第２凹部６８とが、上記部分６０１，６０２に直交する直線（例えば直線Ｌ２）を挟んで反対側にあることで、上記回動を効果的に抑制可能である。
【００８８】
装着部６の筒状部６５は、被装着部２３の第３孔２９と嵌合可能に設けられている。筒状部６５は装着部６の嵌合凸部として機能し、第３孔２９は本体側嵌合凹部として機能する。第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合等と同様、筒状部６５と第３孔２９との嵌合により、ｚ軸に対するピン６６，６３１の傾きの抑制、および被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置のバラつきの抑制という上記利点が得られる。
【００８９】
被装着部２３に対する装着部６の装着時、装着面６００に沿って延びる直線であって中心Ｏを通る上記直線の周りに、装着面６００が回動して傾きうる。装着部６の筒状部６５と凹部６７，６８とは、上記直線、例えば図９に示す直線Ｌ１を挟んで反対側に設けられている。よって、直線Ｌ１の周りの回動による装着面６００の傾きを、直線Ｌ１を挟んで両側における嵌合により、すなわち筒状部６５と第３孔２９との嵌合、および凹部６７，６８と凸部２４，２５との嵌合により抑制し、これによりｚ軸に対するピン６６，６３１の傾きを抑制できる。
【００９０】
第１凹部６７、第２凹部６８および筒状部６５は、装着面６００に設けられている。すなわち、装着面６００において３箇所で、嵌合凹部と嵌合凸部とが嵌合する。よって、ｚ軸に対するピン６６，６３１の傾きの抑制、および被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置のバラつきの抑制という上記利点がより効果的に得られる。
【００９１】
第１凹部６７、第２凹部６８および筒状部６５により囲まれる範囲内に、装着面６００の中心がある。具体的には、図９に示すように、装着面６００において、第１凹部６７の中心Ｒ、第２凹部６８の中心Ｓ、および筒状部６５の中心Ｑを頂点とする、一点鎖線で囲まれる三角形の範囲内に、装着面６００の中心Ｏがある。よって、装着面６００に沿って延びる直線であって中心Ｏを通る上記直線の周りに、装着面６００が回動して傾くことが、上記各部６７，６８，６５の嵌合によって効果的に抑制される。したがって、ｚ軸に対するピン６６，６３１の傾きをより効果的に抑制できる。
【００９２】
なお、装着部６のハウジング６０の外周面のうち、端部６０８に連続する外周面の部分６０５（図７，９参照）は、本体２のハウジング２０の外面に連通する。筒状部６５の内周面と第２ピン６３１との最短距離ｄ４（図９参照）は、ハウジング６０の外周面の上記部分６０５と筒状部６５の内周面との最短距離ｄ５よりも大きく設けられている。このように距離ｄ４を比較的大きくとることで、筒状部６５の内部と第２ピン６３１との間の通電を、防止することが容易となる。
【００９３】
装着部６は、液体収容部４に接続する接続部６４を装着面６００に有する。接続部６４は、装着面６００における中心Ｏの側よりも装着面６００の外縁の側にある。具体的には、図９に示すように、装着面６００の中心Ｏと外縁上の点Ｐとを結ぶ線分の中点に対して、接続部６４は、点Ｐの側にある。このように、装着面６００において接続部６４が偏在しているため、装着部６の装着時に、装着面６００が被装着部２３の底面２３０に対して傾くおそれが高くなる。すなわち、ピン６６，６３１がｚ軸に対して傾いたり、被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置がバラついたりするおそれが高くなる。よって、凹部６７等と凸部２４等との嵌合により、上記利点を効果的に得ることができる。
【００９４】
被装着部２３に対する装着部６の装着時、先に本体２の容器収容部２６０の開口部２６に設置された接続部６４を支点として、装着部６が装着されうる。このとき、装着面６００に沿って延びる直線であって接続部６４を通る上記直線の周りに、装着面６００が回動して傾きうる。ここで、ピン６６，６３１は、装着面６００における中心Ｏよりも接続部６４の側にある。具体的には、図９に示すように、ｘ軸方向で、ピン６６，６３１は、装着面６００において中心Ｏと接続部６４との間にある。よって、ピン６６，６３１が、装着面６００において中心Ｏよりも端部６０８の側にある場合に比べ、装着面６００が上記のように接続部６４を支点として回動して傾くときでも、この傾きによるピン６６，６３１の変位量を抑制できる。
【００９５】
なお、リブ６４３は、第２ピン６３１に接続しており、ハウジング６０に対して第２ピン６３１が保持される強度を向上するために設けられる。第２ピン６３１が中心Ｏよりも接続部６４の側にあることで、第２ピン６３１と接続部６４との間の距離ｄ２を短くできる。これにより、リブ６４３を設けやすくなるとともに、リブ６４３それ自体の強度の向上を図ることができる。具体的には、図９に示すように、第２ピン６３１と接続部６４との間の最短距離ｄ２は、第２ピン６３１と装着面６００の中心Ｏとの間の距離ｄ１より短い。よって、上記利点をより効果的に得ることができる。
【００９６】
装着部６のポンプ６２は、ギアポンプであるため、ピストンポンプに比べて小型化が容易であり、本体２の側でなくカートリッジ３の側に設置することが可能である。このため、本体２の側のレイアウト性を向上できる。ギア６２４，６２５の回転軸をｚ軸方向に沿わせることで、ハウジング６０の厚さ方向であるｚ軸方向の寸法を抑制し、装着部６の薄型化を図ることができる。ポンプ６２が液体を効率よく吸入できるよう、液体収容部４の容器４０は変形自在であるとともに扁平な形状となっている。容器４０が扁平であることで、装着部６の装着面６００を広くとることができるため、装着面６００に凹部６７，６８を設けることが容易となる。
【００９７】
凹部６７，６８は、ポンプ６２の回転軸に対して直交する方向で、すなわちｘｙ平面内で、ポンプ６２と異なる位置にある。よって、ポンプ６２の回転軸の方向であるｚ軸方向におけるハウジング６０の寸法の増大を抑制し、装着部６の薄型化を図ることができる。具体的には、図９に示すように、ｚ軸負方向側から見て、凹部６７，６８は、第２導電体６３Ｂと重ならず、第２導電体６３Ｂから離れている。よって、凹部６７，６８は、ｘｙ平面内で、ポンプ６２の両ギア６２４，６２５と異なる位置にあるだけでなく、通路部材６２０と異なる位置にある。したがって、ｚ軸方向におけるハウジング６０の寸法増大をより効果的に抑制できる。
【００９８】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的範囲はかかる例に限定されない。本発明の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００９９】
上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の静電スプレー装置およびカートリッジを開示する。
＜１＞
帯電させた液体を噴出する静電スプレー装置であって、本体と、前記本体の被装着部に対して着脱可能であるカートリッジと、を備え、前記被装着部は、嵌合凸部と、挿入孔と、を有し、前記カートリッジは、前記液体を収容する液体収容部と、前記被装着部に装着される装着部と、を備え、前記装着部は、前記嵌合凸部と嵌合可能に設けられた嵌合凹部と、前記挿入孔に挿入可能に設けられた突起と、を有し、前記装着部が前記被装着部に対して装着されるとき、前記挿入孔に対する前記突起の挿入により、前記液体の帯電が可能となり、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合により、前記挿入孔に対する前記突起の挿入がガイドされる、静電スプレー装置。
【０１００】
＜２＞
帯電させた液体を噴出する静電スプレー装置用のカートリッジであって、前記液体を収容する液体収容部と、前記静電スプレー装置の本体の被装着部に装着される装着部と、を備え、前記装着部は、前記被装着部に設けられた嵌合凸部と嵌合可能に設けられた嵌合凹部と、前記被装着部に設けられた挿入孔に挿入可能に設けられた突起と、を有し、前記装着部が前記被装着部に対して装着されるとき、前記挿入孔に対する前記突起の挿入により、前記液体の帯電が可能となり、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合により、前記挿入孔に対する前記突起の挿入がガイドされる、カートリッジ。
＜３＞
前記静電スプレー装置は、ハンドヘルドタイプであり、使用者が片手に持って使用することが可能な形状、大きさおよび重量を有する、前記＜２＞に記載のカートリッジ。
＜４＞
前記本体は、作動部と、前記作動部を収容するハウジングとを有し、前記被装着部は、前記本体の前記ハウジングに設けられている、前記＜２＞または＜３＞に記載のカートリッジ。
＜５＞
前記本体は、前記本体の前記ハウジングに取り外し自在に装着されるカバーを有し、前記カートリッジの前記装着部は、前記カバーと前記本体の前記ハウジングとの間に保持される、前記＜４＞に記載のカートリッジ。
＜６＞
前記本体の前記作動部は、電池と、前記電池から給電されるモータと、前記電池から給電されて高電圧を発生する高電圧発生器と、前記電池から前記モータおよび前記高電圧発生器への給電の有無を切り替える電源スイッチと、前記電源スイッチと直列に設けられ、前記電池から前記モータおよび前記高電圧発生器への給電の有無を切り替えるインターロック・スイッチとを有する、前記＜４＞または＜５＞に記載のカートリッジ。
＜７＞
前記本体の前記ハウジングは、把持部および主収容部を有し、前記電池および前記電源スイッチは、前記把持部に収容されており、前記インターロック・スイッチ、前記モータおよび前記高電圧発生器は、前記主収容部に収容されており、前記被装着部は、前記主収容部に設けられている、前記＜６＞に記載のカートリッジ。
＜８＞
前記本体の前記ハウジングの外面は、被装着面を有し、前記被装着部は、前記被装着面に対して凹んだ形状であり、前記挿入孔は、前記被装着部の底面に開口する、前記＜４＞〜＜７＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【０１０１】
＜９＞
前記装着部は、前記モータにより駆動され前記液体を前記液体収容部から吸入するポンプと、前記高電圧発生器から高電圧を印加され前記液体を帯電させるための電極と、帯電した前記液体を噴射するノズルと、前記ポンプおよび前記電極を収容するハウジングとを有する、前記＜２＞〜＜８＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜１０＞
前記装着部の前記ハウジングは、前記被装着部の底面に対向するように設けられた装着面を有し、前記嵌合凹部は、前記装着部の前記ハウジングに設けられており、前記装着面に対して凹んだ形状であり、前記突起は、前記装着面から突出している、前記＜９＞に記載のカートリッジ。
＜１１＞
前記突起は、前記挿入孔に挿入されることで、前記本体のインターロック・スイッチに当接可能に設けられた第１ピンを含み、前記インターロック・スイッチは、前記第１ピンに当接することで、前記本体における高電圧発生器への給電を可能にするように動作する、前記＜２＞〜＜１０＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜１２＞
前記装着部は、前記液体を帯電させるための電極をさらに備え、前記突起は、前記電極に接続された導電性の第２ピンであって、前記挿入孔に挿入されることで、前記本体における高電圧発生器の出力側の端子に当接可能に設けられた第２ピンを含む、前記＜２＞〜＜１１＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜１３＞
前記装着部は、ギアポンプをさらに備え、前記嵌合凹部は、前記ギアポンプの回転軸に対して直交する方向で前記ギアポンプと異なる位置にある、前記＜２＞〜＜１２＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【０１０２】
＜１４＞
前記嵌合凹部は、互いに対向する２つの面を有する、前記＜２＞〜＜１３＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜１５＞
前記嵌合凹部は、互いに異なる方向に広がる３つの面を有する、前記＜２＞〜＜１４＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜１６＞
前記嵌合凹部の内周面は、曲面状の部分を有する、前記＜２＞〜＜１５＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜１７＞
前記嵌合凹部の内周面と前記嵌合凸部の外周面は、前記嵌合凹部と前記嵌合凸部とが嵌合する方向から見て互いに重畳する形状を有する、前記＜２＞〜＜１６＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【０１０３】
＜１８＞
前記装着部は、前記被装着部に設けられた本体側嵌合凹部と嵌合可能な嵌合凸部をさらに備える、前記＜２＞〜＜１７＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜１９＞
前記装着部の前記嵌合凸部は筒状であり、前記装着部の前記嵌合凸部の内側は前記装着部の内部に連通している、前記＜１８＞に記載のカートリッジ。
＜２０＞
前記装着部の前記嵌合凸部の内周面と前記突起との最短距離は、前記装着部の外周面のうち前記本体の外面に連通する部分と前記装着部の前記嵌合凸部の内周面との最短距離よりも大きい、前記＜１９＞に記載のカートリッジ。
＜２１＞
前記装着部は、ポンプをさらに備え、前記装着部の前記嵌合凸部の内側に、前記ポンプを駆動するための部材が設置される、前記＜１９＞または＜２０＞に記載のカートリッジ。
【０１０４】
＜２２＞
前記装着部は、前記被装着部に対向するように設けられた装着面をさらに備える、前記＜２＞〜＜２１＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜２３＞
前記装着部は、前記被装着部に設けられた本体側嵌合凹部と嵌合可能なように前記装着面に設けられた嵌合凸部をさらに備え、前記装着面に２つの前記嵌合凹部が設けられ、前記装着部の前記嵌合凸部と２つの前記嵌合凹部とにより囲まれる範囲内に、前記装着面の中心がある、前記＜２２＞に記載のカートリッジ。
＜２４＞
前記装着部の前記嵌合凹部と前記突起とは、前記装着面に設けられ、前記液体収容部は、前記装着面における中心の側よりも外縁の側に接続する、前記＜２２＞または＜２３＞に記載のカートリッジ。
＜２５＞
前記装着部の前記突起は、前記装着面のうち、前記装着面の中心に対し、前記装着部と前記液体収容部との接続部の側に設けられている、前記＜２２＞〜＜２４＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜２６＞
前記装着部の前記嵌合凹部と前記突起とは、前記装着面に沿って延びる直線であって前記装着面の中心を通る前記直線を挟んで反対側に位置するように、前記装着面に設けられている、前記＜２２＞〜＜２５＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜２７＞
前記装着部の前記突起と前記嵌合凹部との最短距離は、前記突起と前記装着面の中心との間の距離よりも小さい、前記＜２２＞〜＜２６＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜２８＞
前記装着面に前記嵌合凹部として第１凹部と第２凹部が設けられ、前記第１凹部と前記第２凹部との最短距離は、前記突起と前記第１凹部との最短距離よりも大きい、前記＜２２＞〜＜２７＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜２９＞
前記装着面に前記嵌合凹部として第１凹部と第２凹部が設けられ、前記第１凹部と前記第２凹部とは、前記装着面の中心を通り前記装着面に沿って延びる直線を挟んで反対側に設けられている、前記＜２２＞〜＜２８＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【０１０５】
＜３０＞
前記装着部の前記嵌合凹部と前記被装着部の前記嵌合凸部の嵌合は、複数組設けられている、前記＜２＞〜＜２９＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜３１＞
前記装着部の前記嵌合凹部は、第１凹部および第２凹部を有し、前記被装着部の前記嵌合凸部は、前記第１凹部に嵌合する第１凸部、および前記第２凹部に嵌合する第２凸部を有する、前記＜２＞〜＜３０＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【０１０６】
＜３２＞
前記装着部の外周面は、前記被装着部の内周面に対し摺動しうる平面部を有し、前記装着部の前記嵌合凹部と前記突起は、前記平面部に直交する直線を挟んで互いに反対側にある、前記＜２＞〜＜３１＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
＜３３＞
前記装着部の外周面は、前記被装着部の内周面に対し摺動しうる平面部を有し、前記装着部の前記嵌合凹部は、第１凹部および第２凹部を有し、前記第１凹部と前記第２凹部は、前記平面部に直交する直線を挟んで互いに反対側にある、前記＜２＞〜＜３２＞のいずれか１項に記載のカートリッジ。
【０１０７】
＜３４＞
前記＜２＞〜＜３３＞のいずれか１項に記載の前記本体と前記カートリッジとを備える、静電スプレー装置。
＜３５＞
静電スプレー装置は、本体と、該本体に前記カートリッジが着脱可能な被装着部を備え、該被装着部は、嵌合凸部と、挿入孔と、を有し、前記カートリッジの前記装着部が前記被装着部に対して装着されるとき、前記挿入孔に対する前記突起の挿入により、前記液体の帯電が可能となり、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合により、前記挿入孔に対する前記突起の挿入がガイドされる、前記＜３４＞に記載の静電スプレー装置。
【符号の説明】
【０１０８】
１  静電スプレー装置
２  本体
２３  被装着部
２４  第１凸部（嵌合凸部）
２５  第２凸部（嵌合凸部）
２７  第１孔（挿入孔）
２８  第２孔（挿入孔）
２９  第３孔（嵌合凹部）
３  カートリッジ
４  液体収容部
５３  インターロック・スイッチ
５６  高電圧発生器
５７  端子
６  装着部
６００  装着面
６２  ギアポンプ
６３  電極
６３１  第２ピン（突起）
６５  筒状部（嵌合凸部）
６６  第１ピン（突起）
６７  第１凹部（嵌合凹部）
６７１  側面
６７２  側面
６７４  側面
６７５  側面
６８  第２凹部（嵌合凹部）
６８１  側面
６８２  側面
６８３  底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年9月8日(2020.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７３】
装着部６の第１凹部６７は、被装着部２３の第１凸部２４と嵌合可能に設けられている。よって、被装着部２３に対する装着部６の移動の方向がバラつくことが抑制される。例えば、第１凹部６７の側面６７１と、この面６７１に対向する第１凸部２４の側面２４１とは、ともにｚ軸方向に延びていることから、両面６７１，２４１が摺動することで、被装着部２３に対する装着部６の移動方向がｚ軸方向となるように規制される。また、被装着部２３に対して装着部６が移動する際、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により、被装着部２３に対する装着部６の位置がバラつくことが抑制される。例えば、第１凹部６７の側面６７１が、この面６７１に対向する第１凸部２４の側面２４１に当接することで、装着部６が被装着部２３に対してｙ軸負方向に位置決めされる。このように、被装着部２３に対する装着部６の移動方向および移動の際の位置のバラつきが抑制されるため、装着部６の被装着部２３に対する着脱、言い換えるとカートリッジ３のハウジング２０に対する着脱が、円滑化するとともに、安定化する。よって、例えば、ポンプ６２の継手６２７を、モータ５５の側の継手に、より円滑または確実に接続することができるため、ポンプ６２による液体の吸入・吐出動作を安定化させることができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
また、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により、被装着部２３に対する装着部６の移動方向がガイドされることに伴い、孔２７，２８に対するピン６６，６３１の挿入方向がそれぞれガイドされ、ピン６６，６３１がｚ軸、すなわち被装着部２３の底面２３０の法線に対して傾くことが抑制される。よって、ピン６６，６３１の挿入方向のバラツキを抑制し、この挿入方向の安定性と確実性を向上させることができる。また、第１凹部６７と第１凸部２４との嵌合により、被装着部２３に対する装着部６の移動時の位置のバラつきが抑制されることに伴い、ピン６６，６３１の挿入時に、被装着部２３に対するピン６６，６３１の位置がバラつくことが抑制される。したがって、例えば、被装着部２３における孔２７，２８の内周等とピン６６，６３１との干渉を回避し、ピン６６，６３１の損傷もしくは破損を防止できる。または、第１ピン６６とインターロック・スイッチ５３の可動接点との当接、もしくは第２ピン６３１と端子５７との当接を、より正確かつ確実に実現することができる。