(57)【要約】【課題】排気出口から燃焼排気が斜め下向きに排出されるのを防止できる給湯器を提供する。【解決手段】排気ケーシング４０内において、整流板５０の折返部５２から上板部５３に沿って流れた後の燃焼排気は、排気ケーシング４０の下り傾斜する上面形状によって、下方向に案内されるので、燃焼排気に下向きの勢いが付加される。排気筒９内では、傾斜板８０の下り傾斜する部分によって、排気筒９に流入した燃焼排気の流速が速くなる。これにより、排気筒９内の排気通路のうち傾斜板８０の屈曲する部分の近傍に、圧力の低い領域が形成される。排気筒９内に流入した燃焼排気は、圧力の低い領域に吸い寄せられることで、下向きの勢いは消滅し、圧力の低い領域を通過することで、斜め上方に押し出されて外部に排出される。従って、排気出口９２から燃焼排気が斜め下向きに排出されるのを防止できる。【選択図】図２
2020122584.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナからの燃焼排気の熱によって通水を加熱する熱交換器の上方に設けられ、前部が前記熱交換器よりも前方へ張り出し、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を外部に排出する開口を前記前部に備え、後部において上方に突出し、前方に向かうに従って下り傾斜する上面形状を備える排気ケーシングと、
前記開口に設けられ、前方に筒状に突出し、前部に上下方向よりも左右方向に長い横長矩形状の排気出口を備え、前記開口から排出された前記燃焼排気を前記排気出口から外部に排出する排気筒と、
前記排気ケーシング内に支持され、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を前記開口に向けて整流する整流板と
を備えた給湯器において、
前記排気筒の内側の上部には、前記排気筒の後端部側から前端部側になるにつれて下り傾斜し、その途中で斜め上方に屈曲し、前記排気出口の上縁部側に向けて上り傾斜する側面視Ｖ字状の傾斜板が設けられたこと
を特徴とする給湯器。
【請求項２】
前記排気出口の周縁部には、内側に巻きつけるように折り返された折返部が設けられ、
前記傾斜板の後端部には、前記排気ケーシングの前記前部に固定される固定部が設けられ、
前記傾斜板の前端部には、前記上縁部に設けられた前記折返部に対して後方から係止可能な係止部が設けられたこと
を特徴とする請求項１に記載の給湯器。
【請求項３】
前記排気出口の周縁部には、内側に巻きつけるように折り返された折返部が設けられ、
前記折返部には、前記燃焼排気が流れる方向の上流側から下流側に向かうにつれて縮径するように傾斜する傾斜面が設けられたこと
を特徴とする請求項１又は２に記載の給湯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体の上部に排気部を備えた給湯器が知られている（例えば、特許文献１参照）。排気部は、熱交換器のケーシングの上側に固定され、前面が開口するカバー状の排気ケーシングと、該排気ケーシングの前端部に固定され、前部に排気出口を備えた排気筒と、排気ケーシングの内部に設けられる整流板とを備える。排気ケーシングは、後部において上方に突出し、前方へ向かうに従って下り傾斜する上面形状を備える。整流板は、後方に向けて上り傾斜する下板部と、該下板部から上側に折り返される折返部と、該折返部から前方に延びる上板部とを備える。熱交換器を通過した燃焼排気は、排気ケーシング内に流入し、整流板の下板部により後斜め上方に案内された後、折返部により上方向に案内され、更に上板部により前方に案内されて、排気筒の排気出口より外部に排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−３１４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
排気ケーシング内において、整流板の折返部から上板部に沿って流れた後の燃焼排気は、排気ケーシングの下り傾斜する上面形状により、斜め下方向に案内されるので、燃焼排気に下向きの勢いが付加される可能性がある。この結果、排気出口において、燃焼排気が斜め下向きに排出され、排気出口の下側にいる人物に不快感を与える可能性があった。
【０００５】
本発明の目的は、排気出口から燃焼排気が斜め下向きに排出されるのを防止できる給湯器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の給湯器は、バーナからの燃焼排気の熱によって通水を加熱する熱交換器の上方に設けられ、前部が前記熱交換器よりも前方へ張り出し、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を外部に排出する開口を前記前部に備え、後部において上方に突出し、前方に向かうに従って下り傾斜する上面形状を備える排気ケーシングと、前記開口に設けられ、前方に筒状に突出し、前部に上下方向よりも左右方向に長い横長矩形状の排気出口を備え、前記開口から排出された前記燃焼排気を前記排気出口から外部に排出する排気筒と、前記排気ケーシング内に支持され、前記熱交換器を上方に通過した前記燃焼排気を前記開口に向けて整流する整流板とを備えた給湯器において、前記排気筒の内側の上部には、前記排気筒の後端部側から前端部側になるにつれて下り傾斜し、その途中で斜め上方に屈曲し、前記排気出口の上縁部側に向けて上り傾斜する側面視Ｖ字状の傾斜板が設けられたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の給湯器の前記排気出口の周縁部には、内側に巻きつけるように折り返された折返部が設けられ、前記傾斜板の後端部には、前記排気ケーシングの前記前部に固定される固定部が設けられ、前記傾斜板の前端部には、前記上縁部に設けられた前記折返部に対して後方から係止可能な係止部が設けられるとよい。
【０００８】
請求項３の給湯器の前記排気出口の周縁部には、内側に巻きつけるように折り返された折返部が設けられ、前記折返部には、前記燃焼排気が流れる方向の上流側から下流側に向かうにつれて縮径するように傾斜する傾斜面が設けられるとよい。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の給湯器によれば、熱交換器を上方に通過し、排気ケーシング内に流入した燃焼排気は、整流板によって、排気ケーシングの開口に向かって整流される。燃焼排気は、排気ケーシングの下り傾斜する上面形状によって、斜め下方向に案内されるので、燃焼排気に下向きの勢いが付加される可能性がある。そこで、排気筒内では、傾斜板の下り傾斜する部分によって、排気筒内の排気通路の通過断面積が一旦縮小され、上り傾斜する部分によって一気に拡大される。これにより、排気筒内にベンチュリー効果を生じさせることができる。ベンチュリー効果により、下り傾斜する部分によって通過断面積が縮小されると、傾斜板の屈曲部分の近傍であって、排気通路の上側の領域である領域において、燃焼排気の流速が上昇する。この領域では、燃焼排気の圧力が低くなる。つまり、排気筒内の上部に傾斜板を設けることによって、排気筒内の排気通路のうち上側を流れる燃焼排気を斜め下方にガイドできるので、排気通路の通過断面積が最も小さくなった部分のうち上側の領域において、燃焼排気の流速を上昇させ、圧力を低くすることができる。これにより、排気ケーシングから排気筒内に流入した燃焼排気は、圧力の低い領域に吸い寄せられて通過することで、下向きの勢いは消滅し、斜め上方に押し出されて外部に排出される。従って、排気出口から燃焼排気が斜め下向きに排出されるのを防止できるので、排気出口の下側にいる人物に不快感を与えることを防止できる。
【００１０】
請求項２の給湯器によれば、傾斜板の前端部に設けられた係止部を、排気出口の周縁部に設けられた折返部に対して後方から係止させることで、傾斜板を排気筒の上側に容易且つ安定的に保持できる。従来構造の給湯器に容易に取り付けることができるので、取り付けの為のコストもかからない。
【００１１】
請求項３の給湯器によれば、排気筒の内側において、傾斜板の下り傾斜する部分によって通過断面積が最も小さい領域を通過した燃焼排気のうち、排気出口の下縁部付近を通過する燃焼排気は、排気出口の下縁部の折返部の傾斜面によって斜め上方にガイドされる。これにより、排気出口から燃焼排気が斜め下向きに排出されるのを効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】給湯器の筐体内における燃焼部１８、熱交換器１９、排気部３０の断面図である。
【図２】排気部３０の断面図である。
【図３】図２に示すＷ領域の部分拡大図である。
【図４】傾斜板８０の斜視図である。
【図５】図４に示すＩ−Ｉ線矢視方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載される給湯器の構造などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明する為に用いられるものである。以下説明は、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。
【００１４】
図１、図２を参照し、給湯器１の筐体内の構造を説明する。なお、図１では、筐体を省略している。給湯器１の筐体（図示略）内の上部には、下方から順に、燃焼部１８、熱交換器１９、排気部３０が設けられる。燃焼部１８は、バーナ側ケーシング２１を備える。バーナ側ケーシング２１内には、複数のバーナ（図示略）が左右方向（紙面奥行方向）に並んで設けられる。燃焼部１８の下方には、給気ファン（図示略）が設けられる。給気ファンは、複数のバーナに燃焼用空気を供給する。熱交換器１９は、熱交換器側ケーシング２２を備える。熱交換器側ケーシング２２は、バーナ側ケーシング２１の上部に固定される。熱交換器側ケーシング２２内には、左右方向に所定間隔をおいて複数枚積層したフィン（図示略）と、該フィンを左右方向に貫通し、互いに平行に配設される複数の伝熱管（図示略）が設けられる。隣接する伝熱管同士は、Ｕ字状の接続管２０Ａによって連結されることで、蛇行状に繋がる一連の管体２０が形成される。
【００１５】
管体２０の上流端には、入水管２７の一端部が接続される。入水管２７の他端部は、筐体の底部に設けた入水口（図示略）と接続する。管体２０の下流端には、出湯管２８の一端部が接続される。出湯管２８の他端部は、筐体の底部に設けた出湯口（図示略）と接続する。これにより、入水口から流入した水は入水管２７を流れ、熱交換器１９の管体２０に流入する。燃焼部１８からの燃焼排気が管体２０の伝熱管同士の隙間を通過することによって、伝熱管の通水との間で熱交換が行われる。管体２０を流れる水は湯となって出湯管２８を流れ、出湯口から外部に供給される。
【００１６】
排気部３０は、排気ケーシング４０と整流板５０（図２参照）を備える。排気ケーシング４０は、熱交換器側ケーシング２２の上部に固定され、排気筒９と連通する。排気筒９は、筐体の前面に取り付けられるカバー（図示略）の上部に設けられた開口部に挿入され、前方に突出する。排気ケーシング４０は、前部が熱交換器１９よりも前方へ張り出す。整流板５０は、排気ケーシング４０内に支持され、熱交換器１９から排気ケーシング４０内に流入した燃焼排気の排気通路を形成する。
【００１７】
図２を参照し、排気ケーシング４０の形状を説明する。排気ケーシング４０は、後部において上方に突出し、前方へ向かうに従って徐々に低くなる上面形状を備える。排気ケーシング４０は、前部に正面視矩形状の開口４００を有する。排気ケーシング４０は、後方から前方にかけて順に、湾曲部４１、最上部４２、傾斜部４３、前方延設部４４を備え、それらの左右両側に一対の側面部４５を備える。湾曲部４１は、上方に垂直に立ち上がり上部において前方に円弧状に湾曲する。最上部４２は、湾曲部４１の前端部から前方に向けて略水平に延びる。傾斜部４３は、最上部４２の前端部から斜め下方に傾斜する。前方延設部４４は、傾斜部４３の前端部から前方且つ略水平に延設される。一対の側面部４５は、湾曲部４１、最上部４２、傾斜部４３、前方延設部４４の左右両端部から垂下し、排気ケーシング４０の左右の両側面を形成する。
【００１８】
排気ケーシング４０は、取付フランジ部４６、上側フランジ部４７、外側折返部４８、複数の加締め部４９を更に備える。取付フランジ部４６は、排気ケーシング４０の前端部であって、前方延設部４４の前端部と、一対の側面部４５の夫々の前端部とに沿って設けられる。取付フランジ部４６は、外側に向かってフランジ状に突出し、正面視下方に開口する略コの字型に形成される。上側フランジ部４７は、湾曲部４１の下端部と、一対の側面部４５の夫々の下端部とに沿って設けられる。上側フランジ部４７は、外側に向かってフランジ状に突出し、底面視前方に開口する略コの字型に形成される。外側折返部４８は、上側フランジ部４７の外周部に沿って設けられ、下方に折り返して突出する。複数の加締め部４９は、外側折返部４８の下端部に沿って設けられる。上側フランジ部４７の下側に、熱交換器側ケーシング２２の上端部に設けられた下側フランジ部２１１を配置し、複数の加締め部４９の夫々を内側に折り曲げて加締め固定する。これにより、熱交換器側ケーシング２２（図１参照）の上部に、排気ケーシング４０が固定される。
【００１９】
図３を参照し、排気筒９の構造を説明する。排気筒９は、排気ケーシング４０の前部に固定され、前方に略水平に突出する略四角筒状に形成される。排気筒９の前部には、排気出口９２が設けられる。排気出口９２は、正面視左右方向に長い略長円状に形成される。排気出口９２の周縁部には、受傷防止用のバーリング部９１が設けられる。バーリング部９１は、内側に巻きつけるように後方に折り返して形成される。それ故、バーリング部９１には、燃焼排気が流れる方向の上流側から下流側に向かうにつれて縮径するように傾斜する傾斜面９１Ａが設けられる。排気筒９の後端部には、外方に向けてフランジ状に突出するフランジ部９３が設けられる。フランジ部９３は、左右方向に長い正面視略矩形リング状に形成される。排気筒９の外周部には、略円筒状の樹脂製の保護部材１０が装着される。
【００２０】
排気筒９内側の上部には、側面視略Ｖ字状の傾斜板８０が設けられる。傾斜板８０は、排気筒９の後端部側から前端部側になるにつれて下り傾斜し、その途中で斜め上方に屈曲し、排気出口９２の上縁部側に向けて上り傾斜する形状を備える。傾斜板８０は、排気筒９内における燃焼排気の流れをコントロールすることによって、排気出口９２から燃焼排気が斜め下向きに排出されるのを防止できる。排気筒９内における傾斜板８０の作用効果については後述する。
【００２１】
上記構造を有する排気筒９において、フランジ部９３の後面の上半分の領域に対して、パッキン９６を介して、排気ケーシング４０の前端部に設けられた取付フランジ部４６と、後述する固定板７０のフランジ側固定部７３とが配置され、左右方向に並ぶ４本のネジ６３（図２、図３では一つのみ図示）で固定される。他方、フランジ部９３の後面の下半分の領域に対して、パッキン９６を介して、整流板５０の後述する下板部５１の前端部に設けられた取付片５５が配置され、左右方向に並ぶ５本のネジ６４（図２、図３では一つのみ図示）で固定される。これにより、排気ケーシング４０の前端部と、整流板５０の下板部５１の前端部に対し、排気筒９が前側に固定される。排気ケーシング４０の開口４００の前方に、排気筒９の排気出口９２が配置される。よって、排気筒９は、排気ケーシング４０の開口４００から燃焼排気を受け入れ、排気出口９２から外部に排出できる。
【００２２】
固定板７０は、側面視略クランク状に形成され、水平部７１、筐体側固定部７２、フランジ側固定部７３を備える。水平部７１は前後方向に延び、平面視左右方向に長い略矩形状に形成される。筐体側固定部７２は、水平部７１の後端部から垂直上方に延び、筐体内に設けられた支持部材（図示略）にネジ６５で固定される。フランジ側固定部７３は、水平部７１の前端部から垂下し、パッキン９６と取付フランジ部４６を介して、排気筒９のフランジ部９３に対してネジ６３で固定される。これにより、排気筒９は前方に突出した状態で、筐体に対して安定して支持される。
【００２３】
図２、図３を参照し、整流板５０の形状を説明する。整流板５０は、例えば一枚の板金を折り曲げて形成され、下板部５１、折返部５２、上板部５３、一対の上固定部５８、一対の下固定部５９、ガイド板５７を備える。下板部５１は、前方から後方になるにつれて斜め上方に緩やかに傾斜する。下板部５１の前端部には、取付片５５（図３参照）が設けられる。取付片５５は、下板部５１の前端部から下方に略直角に折り返して形成され、正面視左右方向に長い略矩形状に形成される。折返部５２は、下板部５１の後端部から上方に折れ曲がり、略円弧状に前方に折り返す。上板部５３は、折返部５２の前端部から前方に且つ略水平に延びる。上板部５３の前端部には、斜め下方に傾斜する傾斜端部５３１（図２参照）が設けられる。傾斜端部５３１は、排気ケーシング４０の最上部４２と傾斜部４３の接続部の下方に位置する。
【００２４】
一対の上固定部５８は、上板部５３の左右の両端部から垂下し、側面視略矩形状に形成される。一対の上固定部５８は、排気ケーシング４０の一対の側面部４５の内面と当接し、ネジ６１で固定される。一対の下固定部５９は、下板部５１の左右両端部における前側部分から上方に突出し、側面視略台形状に形成される。一対の下固定部５９は、排気ケーシング４０の一対の側面部４５の内面と当接し、ネジ６２で固定される。これにより、整流板５０は、排気ケーシング４０の内側に安定して支持される。
【００２５】
ガイド板５７は、下板部５１の上面のうち後端側を除く領域を覆うようにして固定され、平面視略矩形状に形成される。ガイド板５７は、後端側から前端側に向かって順に、後側水平部５７１、傾斜部５７２、前側水平部５７３を備える。後側水平部５７１は、後端側から前側に略水平に延びる。傾斜部５７２は、後側水平部５７１の前端部から下り傾斜する。前側水平部５７３は、傾斜部５７２の前端部から前方且つ略水平に延びる。ガイド板５７は、後側水平部５７１と前側水平部５７３において、ネジで整流板５０の下板部５１に固定される。
【００２６】
図４、図５を参照し、傾斜板８０の形状を説明する。傾斜板８０は、例えば、一枚の板金を折り曲げて形成され、下り傾斜部８１、上り傾斜部８２、固定板部８３を備える。下り傾斜部８１は、後端部側から前端部側になるにつれて下り傾斜し、平面視左右方向に長い略矩形状に形成される。上り傾斜部８２は、下り傾斜部８１の前端部から斜め上方（略９０°方向）に屈曲して傾斜し、正面視左右方向に長い略矩形状に形成される。これら下り傾斜部８１と上り傾斜部８２は、側面視略Ｖ字状の屈曲部を形成する。下り傾斜部８１の後端部から前端部までの長さは、上り傾斜部８２の後端部から前端部までの長さよりも長い。
【００２７】
上り傾斜部８２の右端部近傍には、上端部から下端部近傍までを細長略矩形状に切り欠いた溝部８２１が設けられる。溝部８２１の下縁部には、係止爪８５が設けられる。係止爪８５は、溝部８２１の下縁部から上方に立ち上がり、その上端側が前方に向かって側面視略Ｖ字状に屈曲される。他方、上り傾斜部８２の左端部近傍にも、上端部から下端部近傍までを細長略矩形状に切り欠いた溝部８２２が設けられる。溝部８２２の下縁部には、係止爪８６が設けられる。係止爪８６は、係止爪８５と同様に、溝部８２２の下縁部から上方に立ち上がり、その上端側が前方に向かって側面視略Ｖ字状に屈曲される。係止爪８５、８６の夫々の先端部は、やや上方に曲げられるとよい。これにより、バーリング部９１に対し、係止爪８５、８６を容易に係止させることができる。
【００２８】
固定板部８３は、下り傾斜部８１の後端部の左右両側部分を除く中央部から垂直上方に延び、正面視左右方向に長い略矩形状に形成される。下り傾斜部８１の後端部の左右両側部分には、一対の短板部８４が設けられる。一対の短板部８４は、下り傾斜部８１の後端部の左右両側部分から垂直上方に突出し、固定板部８３と連接する。固定板部８３の上端部には、一対の固定溝部８３１、８３２が設けられる。固定溝部８３１、８３２は、左右方向に互いに離間した位置に設けられ、固定板部８３の上端部から下端部側に向けて略Ｕ字状に切り欠いて形成される。固定溝部８３１、８３２は、ネジ６３のネジ部が挿通可能な幅を有する。
【００２９】
図３を参照し、傾斜板８０の取付構造を説明する。傾斜板８０は、排気筒９内の上部において、上り傾斜部８２が前側、固定板部８３が後側となるように配置される。一対の係止爪８５、８６は、排気筒９の排気出口９２の上縁部に設けられたバーリング部９１に対して、後方から係止させる。これにより、傾斜板８０の前端側が安定して支持される。他方、傾斜板８０の固定板部８３は、排気筒９のフランジ部９３とパッキン９６の間に挟持される。固定板部８３の一対の固定溝部８３１、８３２の内側には、４本のネジ６３のうち中央の２本のネジ６３のネジ部が挿通する。固定板部８３は、排気筒９のフランジ部９３と、排気ケーシング４０の取付フランジ部４６の間に挟持された状態で固定される。これにより、傾斜板８０の後端側が安定して支持される。このようにして、傾斜板８０が排気筒９内の上部に取り付けられる。
【００３０】
排気筒９内において、下り傾斜部８１は、排気筒９の後端部側から前端部側になるにつれて下り傾斜する。排気筒９の前後方向の略中央部において、上り傾斜部８２は、下り傾斜部８１の前端部から斜め上方に屈曲し、排気出口９２の上縁部側に向けて上り傾斜する。
【００３１】
図２、図３を参照し、排気部３０における燃焼排気の流れを説明する。図２に示すように、熱交換器１９を通過した燃焼排気は、排気ケーシング４０内に下方から流入する。燃焼排気は、整流板５０の下板部５１に沿って後方に流れ、折返部５２に沿って前方に折り返す。燃焼排気は、上板部５３に沿って前方に流れ、排気ケーシング４０の傾斜部４３に沿って斜め下方向に案内される。このとき、燃焼排気に下向きの勢いが付加される。燃焼排気は斜め下方向に流れ、ガイド板５７に接触し、開口４００に向かって流れる。
【００３２】
次いで、図３に示すように、燃焼排気は、開口４００から排気筒９内に流入する。排気筒９内においては、傾斜板８０の下り傾斜部８１によって、その排気通路の通過断面積が一旦縮小され、上り傾斜部８２によって一気に拡大される。これにより、排気筒９内にベンチュリー効果を生じさせることができる。ベンチュリー効果により、下り傾斜部８１によって通過断面積が縮小されると、下り傾斜部８１と上り傾斜部８２の屈曲部分の近傍であって、排気通路の上側の領域である領域Ｐにおいて、燃焼排気の流速が上昇する。領域Ｐでは、燃焼排気の圧力が低くなる。つまり、排気筒９内の上部に傾斜板８０を設けたことによって、排気筒９内の排気通路のうち上側を流れる燃焼排気を斜め下方にガイドできるので、排気通路の最も通過断面積が小さくなった部分のうち上側の領域Ｐにおいて、燃焼排気の流速を上昇させ、圧力を低くすることができる。  
【００３３】
これにより、排気筒９内に流入した燃焼排気は、圧力の低い領域Ｐに吸い寄せられる。例えば、排気筒９内の下側を水平方向に通過する燃焼排気は、領域Ｐに吸い寄せられることによって、斜め上方に向きを変え、領域Ｐを通過する。よって、排気筒９内に流入する燃焼排気に下向きの勢いが付与されていても、領域Ｐに吸い寄せられて通過することで、下向きの勢いは消滅し、斜め上方に押し出されて外部に排出される。従って、排気出口９２から燃焼排気が斜め下向きに排出されるのを防止できるので、排気出口９２の下側にいる人物に不快感を与えることを防止できる。
【００３４】
また、排気筒９内の領域Ｐを通過すると、その上側には、傾斜板８０の上り傾斜部８２が位置し、下側には、排気出口９２の下縁部のバーリング部９１が位置する。上り傾斜部８２は、下り傾斜部８１の前端部から排気出口９２の上縁部に向かって上り傾斜する。下側のバーリング部９１の傾斜面９１Ａは、燃焼排気が流れる上流側から下流側に向かうにつれて斜め上方に傾斜する。従って、領域Ｐを通過した燃焼排気は、上り傾斜部８２と傾斜面９１Ａによって斜め上方にガイドされるので、排気出口９２からやや上向きに排出される。これにより、排気出口９２から燃焼排気が下向きに排出されるのをより効果的に防止できる。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態の給湯器１は、排気ケーシング４０、排気筒９、整流板５０を備える。排気ケーシング４０は、熱交換器１９の上方に設けられ、前部が熱交換器１９よりも前方へ張り出し、熱交換器１９を上方に通過した燃焼排気を外部に排出する開口４００を前部に備える。排気ケーシング４０は、後部において上方に突出し、前方に向かうに従って下り傾斜する上面形状を備える。排気筒９は、開口４００に接続され、前方に筒状に突出する。排気筒９は、前部に上下方向よりも左右方向に長い排気出口９２を備え、開口４００から排出された燃焼排気を外部に排出する。整流板５０は、排気ケーシング４０内に支持され、熱交換器１９を上方に通過した燃焼排気を開口４００に向けて整流する。排気筒９の内側の上部には、側面視Ｖ字状の傾斜板８０が設けられる。傾斜板８０は、排気筒９の後端部側から前端部側になるにつれて下り傾斜し、その途中で斜め上方に屈曲し、排気出口９２の上縁部側に向けて上り傾斜する。
【００３６】
排気ケーシング４０内において、整流板５０の折返部５２から上板部５３に沿って流れた後の燃焼排気は、排気ケーシング４０の下り傾斜する上面形状によって、下方向に案内されるので、燃焼排気に下向きの勢いが付加される可能性がある。排気筒９内では、傾斜板８０の下り傾斜する部分によって、排気筒９に流入した燃焼排気の流速が速くなる。これにより、傾斜板８０の屈曲する部分の近傍に、圧力の低い領域Ｐが形成される。領域Ｐは、排気筒９内の排気通路のうち通過断面積が最も小さくなる部分の上側の領域である。よって、排気筒９内に流入した燃焼排気は、領域Ｐに吸い寄せられることで、下向きの勢いは消滅し、領域Ｐを通過することで、斜め上方に押し出されて外部に排出される。従って、排気出口９２から燃焼排気が斜め下向きに排出されるのを防止できるので、排気出口９２の下側にいる人物に不快感を与えるのを防止できる。
【００３７】
上記説明において、排気ケーシング４０の開口４００は、本発明の「開口」の一例である。排気筒９のバーリング部９１は、本発明の「折返部」の一例である。傾斜板８０の固定板部８３は、本発明の「固定部」の一例である。傾斜板８０の一対の係止爪８５、８６は、本発明の「係止部」の一例である。
【００３８】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。整流板５０は一枚の板金で形成するが、複数枚の金属板を組み合わせて形成してもよい。整流板５０の形状は上記実施形態に限らず、種々変更してもよく、例えば、上板部５３の前端部から下り傾斜させ、排気出口９２まで延設してもよい。ガイド板５７は省略してもよい。排気ケーシング４０内における整流板５０の支持構造についても、上記実施形態に限定されず、種々変更可能である。
【００３９】
傾斜板８０は、排気筒９内に取り付ける為に、固定板部８３と一対の係止爪８５、８６を備えるが、これ以外の方法で取り付けてもよく、例えば、溶接、接着剤を使用した固定、固定具等の他部材を使用した固定等でもよい。その場合、少なくとも下り傾斜部８１と上り傾斜部８２を備えていればよく、固定板部８３、一対の係止爪８５、８６のうち何れか一方、若しくは両方を省略してもよい。下り傾斜部８１と上り傾斜部８２の屈曲角度は９０°に限らず、変更してもよい。
【００４０】
固定溝部８３１、８３２は、ネジ６５のネジ部を内側に挿通可能な穴に変更してもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１    給湯器
９    排気筒
１９    熱交換器
４０    排気ケーシング
５０    整流板
８０    傾斜板
８３    固定板部
８５、８６    係止爪
９１    バーリング部
９１Ａ  傾斜面
９２    排気出口
４００    開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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