(57)【要約】【課題】用紙の先後端が転写ニップを通る際のニップ圧を一時的に減圧する機能を備えつつ小型化を図ることのできる二次転写装置を提供する。【解決手段】二次転写装置３０は、二次転写ローラ４１を、二次転写位置において対向ローラ２８との間に中間転写ベルト２１を挟んで押圧する押圧位置と中間転写ベルトから離隔された離隔位置とに変位させる圧着解除部５０と、これを駆動する第１駆動部５２と、押圧位置にされた二次転写ローラによるニップ圧を、用紙の先端および後端が通る際に一時的に減圧する高速減圧部７０と、これを駆動する第２駆動部とを備え、圧着解除部および高速減圧部を、二次転写位置に対して中間転写ベルトの反対側に配置する。【選択図】図３
2020183991.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のローラに巻き掛けられて周回する無端環状で所定幅の中間転写ベルトの外周面に一次転写されたトナー像を所定の二次転写位置で用紙に二次転写する二次転写装置であって、
前記二次転写位置で前記中間転写ベルトをその内周面に当接する対向ローラとの間に挟んで押圧する押圧位置と、前記中間転写ベルトの外周面から離隔された離隔位置とに二次転写ローラを変位させる圧着解除機構と、
前記圧着解除機構を駆動する第１駆動部と、
前記押圧位置にされた前記二次転写ローラが前記中間転写ベルトを前記対向ローラとの間に挟んで押圧するニップ圧を、用紙の先端および後端が前記二次転写ローラと前記中間転写ベルトの間を通る際に一時的に減圧する高速減圧機構と、
前記高速減圧機構を駆動する第２駆動部と、
を有すると共に、
前記圧着解除機構および前記高速減圧機構を、前記二次転写位置に対して前記中間転写ベルトの反対側に配置した、
ことを特徴とする二次転写装置。
【請求項２】
前記圧着解除機構および前記高速減圧機構を、前記二次転写ローラの軸方向に投影した場合の投影像が重なるように配置した、
ことを特徴とする請求項１に記載の二次転写装置。
【請求項３】
前記圧着解除機構は、前記二次転写ローラの軸と同方向であって前記第１駆動部によって駆動される回転軸に支持された圧着カムと、前記圧着カムに当接して揺動することで前記二次転写ローラを前記押圧位置と前記離隔位置に変位させる圧着アームを有し、
前記高速減圧機構は、前記二次転写ローラの軸と同方向であって前記第２駆動部によって駆動される回転軸に支持された減圧カムと、前記減圧カムに当接して揺動することで前記押圧位置にある前記二次転写ローラの軸を前記ニップ圧が弱まる方向へ変位させる減圧アームを有し、
前記圧着カムと前記減圧カムの前記投影像が重なる
ことを特徴とする請求項２に記載の二次転写装置。
【請求項４】
前記圧着カムの回転軸と、前記減圧カムの回転軸が同軸にされている
ことを特徴とする請求項３に記載の二次転写装置。
【請求項５】
前記圧着アームの回転支点と前記圧着カムの間に、前記減圧アームが前記減圧カムに当接する箇所を設けた
ことを特徴とする請求項３または４に記載の二次転写装置。
【請求項６】
前記圧着アームと前記圧着カムを、前記二次転写ローラの軸方向の両端に分かれた２箇所にそれぞれ設け、これらの内側に前記減圧カムを配置した
ことを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１つに記載の二次転写装置。
【請求項７】
前記圧着カムの内側近傍にそれぞれ前記減圧カムを配置し、
該２つの減圧カムの内側に前記第２駆動部および前記減圧カムの角度位置を検出する位置検出手段を配置した
ことを特徴とする請求項６に記載の二次転写装置。
【請求項８】
前記第１駆動部と前記第２駆動部を、前記二次転写ローラの軸方向に投影した場合の投影像が重なるように配置した、
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１つに記載の二次転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中間転写ベルト上に一次転写されたトナー像を用紙に二次転写する二次転写装置に係り、特に、用紙の先後端が二次転写位置を通る際の衝撃を緩和することのできる二次転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの電子写真方式の画像形成装置では、複数のローラに巻き掛けられて周回する無端環状で所定幅の中間転写ベルトの外周面に沿って、それぞれ一の色成分のトナー像を形成するイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、等の色別の像形成ユニットを配列する構成が採られる。そして、これらの像形成ユニットによって各色のトナー像を中間転写ベルト上に順次重ね合わせることでフルカラーのカラートナー像を中間転写ベルト上に形成し、これを用紙に二次転写するようになっている。
【０００３】
二次転写位置では、中間転写ベルトを、その内側から支持するローラと、外側からバネ等に付勢されて押圧する二次転写ローラとの間に挟み込んで転写ニップを形成する。搬送されてきた用紙が転写ニップ（中間転写ベルトの外周面と二次転写ローラとの間）を通る際に中間転写ベルト上のトナー像が用紙に転写される。
【０００４】
転写ニップに厚紙の先端が進入するときや後端が抜け出るときには負荷が大きく変化するので、中間転写ベルトの周回速度が変動したり振動が発生したりして、画像にスジやムラが生じる場合がある。
【０００５】
この問題に対応するために、用紙の先端および後端が転写ニップを通る際にニップ圧を一時的に減圧することが行われる。たとえば、下記特許文献１に開示の装置では、中間転写ベルトを挟んで二次転写ローラと対向配置されたローラの軸の同軸上にカムを設け、該カムの凸部を、二次転写ローラの軸に設けた当接体に当接させることで、二次転写ローラとこれに対向するローラとの軸間距離を広げてニップ圧を一時的に減圧している。
【０００６】
また、下記特許文献２に開示された装置では、モータの駆動力を伝達機構で二次転写ローラに伝えて、二次転写ローラを中間転写ベルトに向けて押圧すると共に、このモータのトルクを制御することで、一時的な減圧を行っている。この装置の伝達機構は、略水平方向に長い第１レバーおよび第２レバーで構成され、第１レバーは一端が軸支され（支点）、中ほどで二次転写ローラを軸支し（作用点）、他端は第２レバーの先端に設けられたスライド穴（第２レバーの作用点）に軸支されている。第２レバーは中ほどよりやや先端寄りの位置が支点となって軸支され、他端はモータからの力を受ける力点となっている。
【０００７】
具体的には、第２レバーの他端は扇状に広がっており、ここにモータの軸に設けられたギアと噛み合う歯列が円弧状に列設されている。第１レバーと第２レバーはリンク機構となっており、モータの軸の回転角度に応じて第２レバーが揺動すると二次転写ローラが上下に変位するようになっている。モータを駆動して二次転写ローラを中間転写ベルトに押圧させて転写ニップを形成する。二次転写ローラが中間転写ベルトから押し戻される力とモータのトルクとが釣り合った状態で二次転写ローラは静止し、用紙の先後端が転写ニップを通るときにモータのトルクを一時的に弱めることでニップ圧を減圧するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−２０４２５９号公報
【特許文献２】特開２０１７−８３５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に開示の装置では、中間転写ベルトを挟んで二次転写ローラと対向するローラの軸の同軸上にカムやその駆動部を設けるので、二次転写ローラの軸長方向に装置構成が大きくなってしまう。
【００１０】
また、特許文献２に開示の装置では、圧着機構（第１レバー）の支点と作用点（二次転写ローラの位置）の外側に、減圧機構(第２レバー)の作用点が配置されており、二次転写ローラの軸に垂直な断面における装置面積が大きくなってしまう。
【００１１】
本発明は、上記の問題を解決しようとするものであり、用紙の先後端が転写ニップを通る際のニップ圧を一時的に減圧する機能を備えつつ小型化を図ることのできる二次転写装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
【００１３】
［１］複数のローラに巻き掛けられて周回する無端環状で所定幅の中間転写ベルトの外周面に一次転写されたトナー像を所定の二次転写位置で用紙に二次転写する二次転写装置であって、
前記二次転写位置で前記中間転写ベルトをその内周面に当接する対向ローラとの間に挟んで押圧する押圧位置と、前記中間転写ベルトの外周面から離隔された離隔位置とに二次転写ローラを変位させる圧着解除機構と、
前記圧着解除機構を駆動する第１駆動部と、
前記押圧位置にされた前記二次転写ローラが前記中間転写ベルトを前記対向ローラとの間に挟んで押圧するニップ圧を、用紙の先端および後端が前記二次転写ローラと前記中間転写ベルトの間を通る際に一時的に減圧する高速減圧機構と、
前記高速減圧機構を駆動する第２駆動部と、
を有すると共に、
前記圧着解除機構および前記高速減圧機構を、前記二次転写位置に対して前記中間転写ベルトの反対側に配置した、
ことを特徴とする二次転写装置。
【００１４】
上記発明では、圧着解除機構と高速減圧機構を、二次転写位置に対して中間転写ベルトの反対側に配置することで、これらを中間転写ベルト側（中間転写ベルトの内側等）に設ける場合に比べて、中間転写ベルトの周回ルートを小さくでき、二次転写装置を含む画像形成装置のサイズの小型化が可能になる。
【００１５】
［２］前記圧着解除機構および前記高速減圧機構を、前記二次転写ローラの軸方向に投影した場合の投影像が重なるように配置した、
ことを特徴とする［１］に記載の二次転写装置。
【００１６】
上記発明では、圧着解除機構と高速減圧機構を、二次転写ローラの軸方向に投影した場合の投影像が重なるように配置することで、二次転写ローラの軸に垂直な断面において二次転写装置の占める面積を小さくすることができる。
【００１７】
［３］前記圧着解除機構は、前記二次転写ローラの軸と同方向であって前記第１駆動部によって駆動される回転軸に支持された圧着カムと、前記圧着カムに当接して揺動することで前記二次転写ローラを前記押圧位置と前記離隔位置に変位させる圧着アームを有し、
前記高速減圧機構は、前記二次転写ローラの軸と同方向であって前記第２駆動部によって駆動される回転軸に支持された減圧カムと、前記減圧カムに当接して揺動することで前記押圧位置にある前記二次転写ローラの軸を前記ニップ圧が弱まる方向へ変位させる減圧アームを有し、
前記圧着カムと前記減圧カムの前記投影像が重なる
ことを特徴とする［２］に記載の二次転写装置。
【００１８】
上記発明では、構成部品の中で比較的サイズの大きい圧着カムと減圧カムをそれらの投影像が重なるように配置することで、二次転写ローラの軸に垂直な断面における二次転写装置の面積を小さくする。
【００１９】
［４］前記圧着カムの回転軸と、前記減圧カムの回転軸が同軸にされている
ことを特徴とする［３］に記載の二次転写装置。
【００２０】
上記発明では、圧着カムの回転軸と減圧カムの回転軸を同軸とすることでカム同士の重なりを最大化すると共に、カムの制御における位置精度を高めることができる。
【００２１】
［５］前記圧着アームの回転支点と前記圧着カムの間に、前記減圧アームが前記減圧カムに当接する箇所を設けた
ことを特徴とする［３］または［４］に記載の二次転写装置。
【００２２】
上記発明では、装置の小型化に貢献する。
【００２３】
［６］前記圧着アームと前記圧着カムを、前記二次転写ローラの軸方向の両端に分かれた２箇所にそれぞれ設け、これらの内側に前記減圧カムを配置した
ことを特徴とする［３］乃至［５］のいずれか１つに記載の二次転写装置。
【００２４】
上記発明では、圧着カムの外側に減圧カムを配置する場合に比べて、二次転写ローラの軸方向における二次転写装置のサイズが小型化される。
【００２５】
［７］前記圧着カムの内側近傍にそれぞれ前記減圧カムを配置し、
該２つの減圧カムの内側に前記第２駆動部および前記減圧カムの角度位置を検出する位置検出手段を配置した
ことを特徴とする［６］に記載の二次転写装置。
【００２６】
上記発明では、二次転写ローラの軸方向における二次転写装置のサイズを小さくすることができる。
【００２７】
［８］前記第１駆動部と前記第２駆動部を、前記二次転写ローラの軸方向に投影した場合の投影像が重なるように配置した、
ことを特徴とする［１］乃至［７］のいずれか１つに記載の二次転写装置。
【００２８】
上記発明では、二次転写装置の二次転写ローラの軸方向における断面積の削減に繋がる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る二次転写装置によれば、用紙の先後端が転写ニップを通る際のニップ圧を一時的に減圧する機能を備えつつ装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態に係る二次転写装置を含む画像形成装置の機械的概略構成を示す図である。
【図２】二次転写装置の左側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面に対応する図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面に対応する図である。
【図５】二次転写ユニットの各部を分離して示す斜視図である。
【図６】離隔時の二次転写装置の主要部を示す図である。
【図７】圧着時の二次転写装置の主要部を示す図である。
【図８】減圧時の二次転写装置の主要部を示す図である。
【図９】第１駆動部と第２駆動部の重なる具合を示す説明図である。
【図１０】減圧カムを前奥方向の中心に１つのみ配置した構成の二次転写装置を示す図である。
【図１１】通常状態とロック機構を解除して回転軸を移動させた状態を対比して示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００３２】
図１は、本発明の実施の形態に係る二次転写装置を含む画像形成装置１０の概略構成を示している。画像形成装置１０は、原稿を光学的に読み取って得た画像を記録紙等の記録材上に画像形成して出力するコピー機能、外部から入力された印刷データに基づいてラスタライズした画像を記録紙上に画像形成して出力する印刷機能などを備えた、所謂、複合機である。記録材は記録紙に限定されず、フィルムや布なでもよい。以後、記録材を記録紙として説明する。
【００３３】
画像形成装置１０は、原稿を光学的に読み取るスキャナ部１１、ユーザ操作の受け付けおよび各種情報を表示する操作パネル１２、装置全体の動作の制御や画像処理を行う制御回路部１３、記録材上に未定着のトナー像を形成する画像形成部２０、未定着のトナー像を記録紙に定着させる定着装置１５、画像形成に使用される記録紙を多数枚収容可能な給紙トレイ１４、給紙トレイ１４から繰り出された用紙を搬送する搬送部１６などを備えて構成される。
【００３４】
画像形成部２０は、電子写真方式によりトナー像を形成する。画像形成部２０は、複数のローラに巻き掛け渡された無端環状で所定幅の中間転写ベルト２１と、中間転写ベルト２１の外周面に、それぞれ一の色成分のトナー像を形成(一次転写)するイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、の色別の像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋと、中間転写ベルトの外周面に形成されたトナー像を記録紙に二次転写する二次転写装置３０を有する。なお、色別の像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋを総称して像形成ユニット２２とする。
【００３５】
像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋは、使用されるトナーの色は異なるが互いに構造は同一である。像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋは、表面に静電潜像が形成される静電潜像担持体としての円筒状の感光体ドラム２４を有し、その周囲に帯電装置、現像装置、転写装置、感光体クリーニング装置などを配置して備える。またレーザ素子であるレーザーダイオード（ＬＤ）、ポリゴンミラー、各種レンズおよびミラー等で構成されたプリントヘッド２６を備えている。
【００３６】
各像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋにおいて、感光体ドラム２４は図示省略の駆動部に駆動されて一定方向に回転し、帯電装置は感光体ドラム２４を一様に帯電させ、プリントヘッド２６は対応する色の画像データに基づく駆動信号に応じてオン／オフ制御されたレーザービームで感光体ドラム２４を走査して感光体ドラム２４の表面上に静電潜像を形成する。
【００３７】
現像装置は、感光体ドラム２４の表面上の静電潜像をトナーで現像して顕像化する現像工程を行う。感光体ドラム２４の表面上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト２１と接触する箇所で中間転写ベルト２１に転写(一次転写)される。感光体クリーニング装置は、転写後に感光体ドラム２４の表面上に残留するトナーをブレード等で擦って除去し回収する。
【００３８】
複数のローラに巻き掛けされた中間転写ベルト２１は、図示省略の駆動部に駆動されて図中の矢印Ａ方向に周回する。周回の過程で、各色の像形成ユニット２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｋの感光体ドラム２４上に形成されたトナー像が中間転写ベルト２１上に順次転写されて重ね合わされることでフルカラーのカラー画像が中間転写ベルト２１上に合成される。このトナー像は、二次転写位置Ｄに配置された二次転写装置３０によって、中間転写ベルト２１から記録紙上に転写(二次転写)される。また、二次転写後に中間転写ベルト２１に残ったトナーは二次転写位置Ｄの下流に設けられたクリーニング装置２７によって中間転写ベルト２１上から除去される。
【００３９】
定着装置１５は、記録紙の搬送路の途中であって二次転写位置Ｄの下流に設けられており、二次転写位置Ｄで記録紙の表面上に転写されたトナー像を該記録紙に加圧、加熱して定着させる。
【００４０】
搬送部１６は、給紙トレイ１４から繰り出した記録紙を、二次転写位置Ｄおよび定着装置１５を通過させて排紙トレイ１７まで搬送する機能を果たす。搬送部１６は、搬送経路を形成する搬送ローラやガイドのほか、搬送ローラを駆動するモータなどで構成される。なお、図示省略するが、搬送部１６は、定着装置１５を出た記録紙を、表裏を反転させて、再び、二次転写位置Ｄの上流の搬送経路に送り出す両面印刷用の用紙反転機構を備えている。
【００４１】
制御回路部１３は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、などを主要部として構成される。ＣＰＵがＲＯＭに格納されたプログラムに従って処理を実行することで画像形成装置１０としての各機能が実現される。制御回路部１３は、搬送部１６や画像形成部２０、二次転写装置３０等の動作を制御する。
【００４２】
図２は、二次転写装置３０の左側面図（図１において、定着装置１５側から見た二次転写装置３０を見た図）であり、図３は図２のA-A断面に対応する図であり、図４は図２のB-B断面に対応する図である。また、図５は、二次転写装置３０の分解斜視図である。図６〜図８は、二次転写装置３０の機械構成の主要部を抜き出してその動作の概要を示す図である。
【００４３】
二次転写装置３０は、中間転写ベルト２１の幅方向を軸方向とする二次転写ローラ４１を二次転写位置Ｄにおいて中間転写ベルト２１の外周面に押し当てることで、中間転写ベルト２１が巻き掛けられた複数のローラの内の該二次転写ローラ４１と対向する箇所に配置されたローラ（対向ローラ２８）との間に中間転写ベルト２１を挟み込んで転写ニップを形成する。以後、中間転写ベルト２１の幅方向（二次転写ローラ４１の軸方向）を「前奥方向」とする。また、前奥方向の端部側となる相対位置を「外側」、前奥方向の中央寄りとなる相対位置を「内側」と呼ぶものとする。
【００４４】
二次転写ローラ４１は、図３、図５に示すように、二次転写ユニット４０に組み込まれている。二次転写ユニット４０は、枠部材４２に二次転写ローラ４１を回動自在に軸支すると共に用紙を転写ニップへ案内するガイド板４３等を枠部材４２に取り付けて構成される。
【００４５】
二次転写装置３０は、上記の二次転写ユニット４０と、二次転写ローラ４１が中間転写ベルト２１に圧着して転写ニップを形成する押圧位置と二次転写ローラ４１が中間転写ベルト２１から離れた離隔位置とに変位するように二次転写ユニット４０を変位させる圧着解除部(圧着解除機構)５０と、圧着解除部５０を駆動するモータやギア等からなる第１駆動部５２と、押圧位置にされた二次転写ローラ４１が中間転写ベルト２１を対向ローラ２８との間に挟んで押圧するニップ圧を、用紙の先端および後端が二次転写箇所Ｄ（二次転写ローラ４１と中間転写ベルト２１の間）を通る際に一時的に減圧する高速減圧部（高速減圧機構）７０と、高速減圧部７０を駆動するモータ等からなる第２駆動部７２をフレーム部材３２に取り付けて構成される(図５参照)。
【００４６】
図２、図５に示すように、フレーム部材３２は、二次転写装置３０の前奥方向に長い長方形平板状の底板部３２ａと、底板部３２ａの前奥方向の両端近傍から互いに向き合って立設された一対の支持板３２ｂを有する。対向するそれぞれの支持板３２ｂは、下部が底板部３２ａにネジ止めされており、上部は下部に比べて幅細の形状にされている。各支持板３２ｂの上端近傍には、二次転写ユニット４０を揺動可能に支持する所定長のユニット支持軸３４が前奥方向の外側へ突出して設けられている。
【００４７】
二次転写ユニット４０は前奥方向の両端を上記のユニット支持軸３４に軸支され、該ユニット支持軸３４を中心に揺動することで、ユニット支持軸３４から用紙搬送方向の下流側へ所定距離離れた位置に軸心を有する二次転写ローラ４１が押圧位置と離脱位置とに変位する。
【００４８】
圧着解除部５０は、二次転写ローラ４１の軸と同方向であって第１駆動部５２によって駆動される回転軸５３に支持されて回転する圧着カム５４と、圧着カム５４に当接して揺動することで二次転写ユニット４０を押圧位置と離隔位置に変位させる圧着アーム５５を有する。圧着カム５４および圧着アーム５５は、各支持板３２ｂに対応して、前奥方向の両端にそれぞれ設けてある。
【００４９】
圧着アーム５５は、一端部の回転支点５５ａが、ユニット支持軸３４のやや下方において支持板３２ｂに取り付けられた支持軸３６(図２、図３、図５参照)に軸支されて揺動可能となっている。圧着アーム５５の回転支点５５ａを軸支する支持軸３６の軸方向は二次転写ローラ４１の軸と同方向である。
【００５０】
図３、図６等に示されるように、回転軸５３は、圧着アーム５５の回転支点５５ａの真下よりやや用紙搬送方向の上流側へシフトした位置で支持板３２ｂに回動可能に支持されている。
【００５１】
圧着アーム５５は、一端部(上端部)に前述の回転支点５５ａを有し、他端部(下端部)に圧着カム５４に当接して力点となる当接ローラ５５ｂ(突き当て部材)を有すると共に、途中で側方（用紙搬送方向の上流側）に突出した作用腕５５ｃを備えている(図３、図６参照)。
【００５２】
圧着アーム５５の作用腕５５ｃの先端近傍の上面には、螺旋状に上向きに延びるバネ５６が取り付けてあり、このバネ５６の上端は、後述する減圧アーム７５の先端部の下面に接合されている。圧着アーム５５は、作用腕５５ｃの先端近傍のバネ５６の取り付けられた箇所が作用点となっており、転写ニップを形成する際に、バネ５６および減圧アーム７５を介して二次転写ユニット４０の背面を、対向ローラ２８に向けて押圧する。
【００５３】
圧着解除部５０は、二次転写ローラ４１の軸方向(前奥方向)の両端に分けて配置した２つの圧着カム５４を同位相に備えており、両端部の各圧着アーム５５を用いて、二次転写ユニット４０の背面を、前奥方向の両端部において同時に同じ様に押圧し、また押圧を解除する。
【００５４】
高速減圧部７０は、二次転写ローラ４１の軸と同方向であって第２駆動部７２によって駆動される回転軸７３に取り着けられて回転する減圧カム７４と、減圧カム７４に当接して揺動することで押圧位置にある二次転写ユニット４０をニップ圧が弱まる方向へ変位させる減圧アーム７５を有する。回転軸７３は筒状であり、圧着解除部５０の回転軸５３に外嵌され、回転軸５３と同軸にされている。
【００５５】
減圧カム７４は、外周のうち、ニップ圧を弱めた減圧状態が形成される領域として、斜面部７４ａと平面部７４ｂを有する(図７参照)。高速減圧部７０の制御においては、減圧を維持する時間の長短に応じてこれらの領域が使い分けされる。
【００５６】
同軸にされた減圧カム７４と圧着カム５４は、二次転写ローラ４１の軸方向に投影した投影像が最大限に重なる位置関係となっている。また、圧着カム５４の最大径は減圧カム７４の最小径より小さくされている。
【００５７】
図２、図５等に示されるように、減圧アーム７５は、前奥方向の両端にある２つの圧着アーム５５のそれぞれに対応して設けてある。減圧アーム７５の一端部は、二次転写ユニット４０の背面を中間転写ベルト２１に向けて押圧する押圧部７５ａとなっており(図３等参照)、該押圧部７５ａの背面には前述のバネ５６の上端が当接している。バネ５６の上端が当接している箇所は、減圧動作において減圧アーム７５の作用点７５ｂとなる。
【００５８】
減圧アーム７５の他端は減圧カム７４からの力を受ける力点７５ｄとなっている。ここでは、圧着アーム５５に対応させて前奥方向の両端に分けて設けられた２つの減圧アーム７５の端部の力点７５ｄ同士を、前奥方向に長い減圧軸７７(連結部材)で接続してあり、この減圧軸７７には、該減圧軸７７を軸として自在に回動する前奥方向に長い円筒状の回転体７８が外嵌されている。
【００５９】
回転体７８が減圧カム７４に当接することで減圧アーム７５が揺動するようになっている。減圧カム７４に突き当たる部材を回転体７８とすることで減圧カム７４との摩擦が軽減され、減圧カム７４の耐久性が向上する。なお、回転体７８を設けずに、減圧軸７７が減圧カム７４に当接する構成でもよい。
【００６０】
減圧アーム７５の回転支点７５ｃは、減圧アーム７５の長手方向の中央よりやや減圧軸７７の接続された端部寄りの箇所にある。また該回転支点７５ｃは、圧着アーム５５の回転支点５５ａと同軸となるように支持板３２ｂに軸支されている。減圧アーム７５においては、減圧カム７４からの力を受ける力点７５ｄ（減圧軸７７の接続された箇所）と回転支点７５ｃまでの距離より、回転支点７５ｃから減圧動作時の作用点７５ｂ（バネ５６が背面に当接している箇所）までの距離が長くされている。これにより、小型化および第２駆動部７２の小型化・低コスト化を図ることができる。
【００６１】
また、圧着アーム５５の回転支点５５ａと圧着カム５４の間に、減圧アーム７５の力点（減圧軸７７の回転体７８）、すなわち、減圧カム７４に当接する箇所が位置するようになっている。これにより、高速減圧機構７０の主要部が圧着解除部５０に内包される配置となり、装置が小型化される。
【００６２】
図２に示すように、減圧カム７４は、前奥方向の両端に分けて配置された２つの圧着カム５４の内側近傍となるようにそれぞれ配置されている。また、減圧カム７４の回転軸７３を回転させる第２駆動部７２(モータ等)および減圧カム７４の角度位置を検出する位置検知センサ７６は、２つの減圧カム７４の内側に配置されている。
【００６３】
圧着カム５４が取り付けられた回転軸５３を回転させる第１駆動部５２(モータ等)は、二次転写装置３０の前奥方向の一方の端部に取り付けられている。具体的には、圧着カム５４や圧着アーム５５より外側となる位置に取り付けられている。
【００６４】
また、図９に示すように、第１駆動部５２と第２駆動部７２は、二次転写ローラ４１の軸方向に投影した場合の投影像が重なるように配置されている。
【００６５】
また、画像形成装置１０では、二次転写装置３０の圧着解除部５０および高速減圧機構７０は、二次転写位置Ｄに対して中間転写ベルト２１の反対側に配置されている。図１、図３等に示すように、二次転写装置３０（圧着解除部５０、高速減圧機構７０）は、二次転写位置Ｄの下方にあり、中間転写ベルト２１は二次転写位置Ｄの上方にあり、圧着解除部５０、高速減圧機構７０は二次転写位置Ｄに対して中間転写ベルト２１の反対側に位置している。
【００６６】
次に、二次転写装置３０の動作について説明する。
【００６７】
図６は、二次転写ユニット４０が離隔位置にある状態を示している。図７は、二次転写ユニット４０が押圧位置にある状態(圧着状態)を示している。図８は、高速減圧部７０が動作してニップ圧を減圧した状態を示している。
【００６８】
二次転写装置３０は、第１駆動部５２で圧着解除部５０の回転軸５３を回転させると、回転軸５３に取り付けられた圧着カム５４が回転し、この圧着カム５４に下端の当接ローラ５５ｂが当接された圧着アーム５５が圧着カム５４の角度位置に応じて回転支点５５ａを中心に揺動する。
【００６９】
二次転写ユニット４０を離隔位置から押圧位置へ変位させるとき、圧着アーム５５は、図６に示す位置から右方向(時計回り)に回転し、作用腕５５ｃの先端近傍の作用点で、バネ５６および減圧アーム７５をこの順に介して、二次転写ユニット４０を中間転写ベルト２１に向けて押圧する。図７は、高速減圧部７０による減圧が作用していない状態であり、減圧カム７４は、減圧アーム７５の力点（減圧軸７７の回転体７８）に当接しない角度位置になっている。従って、この状態では減圧アーム７５は減圧カム７４から力を受けず、圧着解除部５０の圧着動作に従って変位する。
【００７０】
図７に示す位置に圧着解除部５０の圧着カム５４を保持した状態で、高速減圧部７０の減圧カム７４を所定の角度位置に回転させると、図８に示すように、減圧カム７４が減圧アーム７５の力点（減圧軸７７の回転体７８）に当接して、減圧アーム７５は回転支点７５ｃを中心に反時計方向へ僅かに回転し、回転支点を挟んで力点７５ｄの反対側の端部にある作用点７５ｂでバネ５６を介して圧着アーム５５を押し戻す位置に変位する。
【００７１】
すなわち、減圧アーム７５は、圧着アーム５５がバネ５６を介して二次転写ユニット４０へ及ぼす押圧力を遮ることで、ニップ圧を減圧する。このとき、対向ローラ２８と二次転写ローラ４１との軸間距離は、非接触時の対向ローラ２８の半径と二次転写ローラ４１の半径の合計よりある程度短くなっており、ニップ圧は、二次転写ローラ４１や対向ローラ２８の外周部材が持つ弾性によって生じている。
【００７２】
このように、本発明に係る二次転写装置３０は、二次転写ユニット４０を押圧位置に変位させる圧着解除部５０とは別の機構である高速減圧部７０によって減圧状態を一時的に形成するので、一時的な減圧状態を的確なタイミングで容易かつ円滑に形成することができる。
【００７３】
すなわち、圧着動作は、圧着アーム５５がバネ５６および減圧アーム７５を介して二次転写ユニット４０を押圧することによって行い、減圧動作は減圧アーム７５を、バネ５６を圧着アーム５５側へ押し戻すように変位させて行うので、圧着解除部５０が圧着アーム５５を離隔位置方向に向けて少し変位させることで減圧するような仕組みに比べて、適切な減圧の程度を容易に得ることができる。また、減圧動作における減圧アーム７５の動作ストロークが小さくて済むので、減圧および減圧の解除の動作を高速に行うことができる。
【００７４】
制御回路部１３は、用紙の先端および後端が二次転写位置Ｄを通る際に圧着（ニップ圧）が一時的に減圧されるように高速減圧部７０の第２駆動部７２を制御する。具体的には、二次転写位置Ｄの用紙搬送方向のやや上流に用紙の先端・後端を検出するセンサを設けておき、このセンサが用紙の先後端を検出したタイミングを基準にして、該用紙の先端および後端が二次転写位置Ｄを通る時刻の前後所定期間だけ減圧状態となるように減圧カム７４の角度位置を第２駆動部７２によって制御する。
【００７５】
減圧カム７４には、減圧状態が形成される領域として、外周に斜面部７４ａと平面部７４ｂが設けてあり、制御回路部１３は、高速減圧部７０の制御においては、減圧を維持する時間の長短に応じてこれらの領域を使い分ける。
【００７６】
詳細には、制御回路部１３は、減圧状態を一定時間以上維持す場合は、減圧カム７４の平面部７４ｂが減圧アーム７５の力点（減圧軸７７の回転体７８）に当接するように減圧カム７４の角度位置を設定して減圧状態を形成し、その位置で第２駆動部７２を停止させて、減圧状態を維持する。
【００７７】
一方、減圧状態を維持する時間が一定時間未満の短時間ならば、制御回路部１３は、減圧アーム７５の力点（減圧軸７７の回転体７８）が減圧カム７４の斜面部７４ａを利用して減圧状態を形成する。具体的には、第２駆動部７２を駆動したまま（減圧カム７４を回転させたまま）で減圧状態が必要時間発生する角度範囲に渡って連続的に斜面部７４ａを形成しておき、制御回路部１３は、必要時間の減圧状態を、第２駆動部７２を駆動して減圧カム７４の回転を維持したまま形成する。
【００７８】
たとえば、図７にように平面部７４ｂの両側に斜面部７４ａを設けた場合には、減圧カム７４の回転を継続することで、回転体７８が減圧カム７４の斜面部７４ａ、平面部７４ｂ、斜面部７４ａを順に当接し、その間、継続的に減圧状態が形成される。回転体７８が一方の斜面部７４ａから平面部７４ｂに当接する角度位置となった時に減圧カム７４の回転を一時停止させれば、一時停止させている間、減圧状態を延長することができる。
【００７９】
減圧カム７４に平面部７４ｂを設けたことにより、一定時間以上の減圧状態をモータの励磁を止めて形成できるので、電力消費の低減、モータの小型化・低電力化を図ることができる。また、減圧状態を短時間形成して解除する場合には、減圧カム７４を回転させ続ければよいので、第２駆動部７２の制御が容易になる。
【００８０】
また、圧着カム５４を保持する回転軸５３と減圧カム７４を保持する回転軸７３を同軸としたので、これらのカムの角度位置を制御する際の位置精度が向上する。
【００８１】
二次転写装置３０は以下の構成により小型化されている。まず、圧着解除部５０と高速減圧部７０を二次転写ローラ４１の軸方向に投影した場合の投影像が重なるように配置してある。より詳細には、圧着カム５４と減圧カム７４を、二次転写ローラ４１の軸方向に投影した場合の投影像が一部または全部重なる配置となっている。これにより、二次転写ローラ４１の軸に垂直な断面における二次転写装置３０の面積が小さくなる。
【００８２】
本実施の形態では、圧着カム５４の回転軸５３と減圧カム７４の回転軸７３を同軸とすることで、これらのカムの重なりが最も大きくなっている。
【００８３】
また、図９に示すように、第１駆動部５２と第２駆動部７２についても、二次転写ローラ４１の軸方向に投影した場合の投影像が重なる配置となっており、二次転写ローラ４１の軸に垂直な断面における二次転写装置３０の面積の低減を図っている。
【００８４】
また、圧着解除部５０および高速減圧部７０を二次転写位置に対して中間転写ベルトの反対側に配置することで、これらを中間転写ベルトの内側に設ける場合に比べて、中間転写ベルトの周回ルートを小さくでき、二次転写装置を含む画像形成装置のサイズの小型化が可能になる。さらにまた、圧着解除部５０および高速減圧部７０を、二次転写ユニット４０の下方に設けることで、二次転写装置３０を含めた画像形成部２０全体の小型化を図っている。
【００８５】
さらに図２に示すように、圧着アーム５５および圧着カム５４を、前奥方向（二次転写ローラ４１の軸方向）の両端に分かれた２箇所に設け、これらの内側に減圧カム７４を配置したので、減圧カム７４を圧着カム５４の外側に設ける場合に比べて、前奥方向における装置の小型化を図ることができる。図２に示す構成では、減圧カム７４を、前奥方向に離して、各圧着カム５４の内側近傍の２箇所に設けたので、減圧アーム７５の近くで、減圧のための力を減圧軸７７の回転体７８に与えることができ、減圧軸７７の撓みを低減することができる。
【００８６】
なお、図１０に示すように、減圧カム７４を、前奥方向の両端に分けて設けられた２つの圧着カム５４の内側であって、前奥方向の中心に１つのみ配置するように構成してもよい。図２のように前奥方向に分かれた２箇所に減圧カム７４を設ける場合、カムの形状や位相ズレ等により、それらの減圧動作に差が生じるおそれがあるが、前奥方向の中心の１箇所にのみ減圧カム７４を設ける構成では上記の差の影響を受けずに、両端の減圧アーム７５を同期させて減圧動作を行うことができる。
【００８７】
また、図２のように、前奥方向の両端に分けて２つの減圧カム７４を配置する場合に、それらの内側に、第２駆動部７２や減圧カム７４の角度位置を検出する位置検知センサ７６を配置することで、二次転写装置３０の前奥方向のサイズが小型化される。なお、図１０に示すように減圧カム７４が１つの構成においても、前奥方向の両端に分かれた２つの圧着カム５４の内側に、第２駆動部７２や位置検知センサ７６を配置することで二次転写装置３０の前奥方向のサイズが小型化される。
【００８８】
また、減圧アーム７５が減圧カム７４からの力を受ける力点（減圧軸７７の接続箇所）と、減圧アーム７５の作用点（バネ５６の先端が当接する箇所）との間に、減圧アーム７５の回転支点７５ｃが設けてあるので、減圧アーム７５の作用点が減圧のためにバネ５６に力を与える方向と、減圧時に減圧アーム７５の力点が押圧される方向が逆となり、配置の自由度が高まり、小型化に寄与する配置を選択することができる。
【００８９】
また、二次転写ローラ４１を二次転写ユニット４０に組み込んでユニット化したので、小型化、メンテナンス性の向上、高速減圧部７０の交換性などが向上する。また、二次転写ローラ４１を変位させるための力を加える場所を二次転写ユニット４０の枠部材４２の任意の箇所等に設定できるので、各部の配置の自由度が高まる。
【００９０】
また、圧着カム５４と減圧カム７４の関係は、同軸とした上で、圧着カム５４の最大径が、減圧カム７４の最小径より小さくされている。これにより、圧着カム５４の位置に係らず減圧カム７４による減圧動作を実施することができる。なお、圧着カム５４の最小径が減圧カム７４の最大径より大きい構成とすれば、減圧カム７４の位置に係らず、圧着カム５４による圧着動作を実施することができる。
【００９１】
このほか、圧着カム５４の回転軸５３は図示省略のロック機構を解除すると軸方向への移動が可能となり、該移動により圧着カム５４と圧着アーム５５側の当接ローラ５５ｂが位置ズレしてこれらの係合が解除されるようになっている。図１１（ａ）はロック機構によりロックされた通常使用状態を、図１１（ｂ）はロック機構を解除して回転軸５３およびこれと同軸の回転軸７３を同時に移動させて上記の係合が解除された状態を示している。図１１の場合、圧着カム５４と圧着アーム５５の当接ローラ５５ｂとが位置ズレしてこれらの係合が解除されることによって圧着アーム５５が図６に示すような離隔位置となり、これに伴って減圧アーム７５も変位して減圧軸７７の回転体７８と減圧カム７４とが離隔して係合が同時に解除される。
【００９２】
たとえば、何らかのトラブルで圧着状態もしくは減圧状態で二次転写装置３０が停止したような場合に、ロック機構を解除して回転軸５３、７３を移動させることで、圧着状態や減圧状態を解除することができ、用紙の取り除きなどを円滑に行うことができる。
【００９３】
なお、高速減圧部７０についても、回転軸７３の前奥方向の移動がロック機構によって規制された通常使用状態で減圧カム７４と減圧軸７７の回転体７８とが係合し、ロック機構を解除して回転軸７３を前奥方向に移動させると減圧軸７７の回転体７８と減圧カム７４とが位置ズレして係合が解除されるように構成してもよい。たとえば、通常使用状態で減圧カム７４に対応する位置となる部分だけ回転体７８の径を他の部分より太くする等すればよい。
【００９４】
以上、本発明の実施の形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成は実施の形態に示したものに限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００９５】
たとえば、二次転写ローラ４１は、二次転写ユニット４０に組み込まれずともよく、圧着解除部５０は二次転写ローラ４１の軸を押圧するようにしてもよい。
【００９６】
実施の形態では、圧着アーム５５がバネ５６および減圧アーム７５を介して二次転写ユニット４０を押圧し、減圧時に減圧アーム７５でバネ５６を押し戻す構成としたが、たとえば、圧着アーム５５はバネ５６を介して二次転写ユニット４０を押圧し、減圧アーム７５は二次転写ユニット４０の両端等に設けたフックに係合して二次転写ユニット４０に離隔位置へ向かう方向に力を加えるといった構成でもよい。バネ５６の形状は実施の形態に例示したものに限定されず、板バネ等であってもよく、必要な弾性を備える弾性体としてもよい。
【符号の説明】
【００９７】
１０…画像形成装置
１２…操作パネル
１３…制御回路部
１４…給紙トレイ
１５…定着装置
１６…搬送部
２０…画像形成部
２１…中間転写ベルト
２２…像形成ユニット
２４…感光体ドラム
２６…プリントヘッド
２７…クリーニング装置
２８…対向ローラ
３０…二次転写装置
３２…フレーム部材
３２ａ…底板部
３２ｂ…支持板
３４…ユニット支持軸
３６…支持軸
４０…二次転写ユニット
４１…二次転写ローラ
４２…枠部材
４３…ガイド板
５０…圧着解除部
５２…第１駆動部
５３…回転軸
５４…圧着カム
５５…圧着アーム
５５ａ…回転支点
５５ｂ…当接ローラ
５５ｃ…作用腕
５６…バネ
７０…高速減圧機構
７２…第２駆動部
７３…回転軸
７４…減圧カム
７４ａ…斜面部
７４ｂ…平面部
７５…減圧アーム
７５ａ…押圧部
７５ｂ…減圧アームの減圧動作時の作用点
７５ｃ…回転支点
７５ｄ…減圧アームの力点（減圧軸７７の接続箇所）
７６…位置検知センサ
７７…減圧軸
７８…回転体
Ｄ…二次転写位置
Ａ…中間転写ベルトの周回方向
【図１】
2020183991.tif 000003
【図２】
2020183991.tif 000004
【図３】
2020183991.tif 000005
【図４】
2020183991.tif 000006
【図５】
2020183991.tif 000007
【図６】
2020183991.tif 000008
【図７】
2020183991.tif 000009
【図８】
2020183991.tif 000010
【図９】
2020183991.tif 000011
【図１０】
2020183991.tif 000012
【図１１】
2020183991.tif 000013