(57)【要約】【課題】  本発明では、作業足場への取付けが容易なパネル装置及びパネル装置の取付方法の提供を目的とする。【解決手段】  前記課題を解決するための手段は、足場板１と、足場板１の少なくとも一辺に沿って並列に並べて設けられた複数の縦支柱２と、隣り合う各縦支柱２，２間に架け渡された横桟３（４）とを有する作業足場Ｗに取付けられるパネル装置Ｐにおいて、各横桟３（４）にそれぞれ取付部を介して着脱自在に取付可能であって横幅が前記縦支柱２，２間の寸法よりも短いメインパネルＰ１と、各縦支柱２に着脱自在に取付可能であって隣接するメインパネルＰ１，Ｐ１間に形成される隙間を閉塞するサブパネルＰ２とを備え、取付部は、メインパネルＰ１の上端から足場板１側に向けて突出して設けられることを特徴とする。【選択図】  図１
2020183654.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場板と、前記足場板の少なくとも一辺に沿って並列に並べて設けられた複数の縦支柱と、隣り合う前記各縦支柱間に架け渡された横桟とを有する作業足場に取付けられるパネル装置において、
前記各横桟にそれぞれ取付部を介して着脱自在に取付可能であって横幅が前記縦支柱間の寸法よりも短いメインパネルと、
前記各縦支柱に着脱自在に取付可能であって隣接する前記メインパネル間に形成される隙間を閉塞するサブパネルとを備え、
前記取付部は、前記メインパネルの上端から前記足場板側に向けて突出して設けられる
ことを特徴とするパネル装置。
【請求項２】
前記サブパネルは、前記サブパネルを前記縦支柱に連結しつつ前記サブパネルの上端側が前記縦支柱に対して遠近するのを許容する仮止め機構と、前記サブパネルの上端側を前記縦支柱に連結可能な連結部材とを有する
ことを特徴とする請求項１に記載のパネル装置。
【請求項３】
前記サブパネルは、前記サブパネルの上端側が前記縦支柱から遠ざかって前記サブパネルが前記縦支柱の軸方向に対して傾斜する際に、前記サブパネルの傾斜を所定の角度で規制する規制部材を有する
ことを特徴とする請求項２に記載のパネル装置。
【請求項４】
隣り合う前記各縦支柱の下端の間に架け渡されるパネル支持部材と、
前記メインパネルの下端と前記パネル支持部材を着脱自在に連結可能な支持機構とを有する
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のパネル装置。
【請求項５】
前記作業足場は、前記縦支柱の軸方向に沿って上下に複数設けられる横桟を有しており、
上側の前記横桟に取付けられた前記メインパネルの下端と、下側の前記横桟に取付けられた前記パネルの上端とを着脱自在に連結可能な連結機構を有する
ことを特徴とするパネル装置。
【請求項６】
前記取付部は、前記横桟を軸に回転可能に取付けられており、
前記メインパネルが、前記縦支柱の軸方向に対して傾斜した状態を維持する開放維持手段を有する
ことを特徴とする請求項４または５に記載のパネル装置。
【請求項７】
前記メインパネルは、矩形であって中空の枠体と、前記枠体にシート展張機構を介して展張されるシートとを有し、
前記シート展張機構は、
前記シートの外周に沿って所定の間隔で設けられた複数の鳩目と、
前記枠体の外周の前記各鳩目に対向する位置に設けられる第一孔と、
前記枠体の内周の前記第一孔に対向する位置に設けられ反シート側端の位置が前記第一孔よりもシート側寄りにある第二孔と、
前記鳩目と前記第一孔を対向させた状態で、前記鳩目と前記第一孔と前記第二孔に挿通されるピンと、
前記ピンの前記枠体を挟んで鳩目側である一方側と反鳩目側である他方側に掛け回され前記ピンの一方側を反シート側に附勢する弾性リングとを有する
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のパネル装置。
【請求項８】
足場板と、前記足場板の少なくとも一辺に沿って並列に並べて設けられた複数の縦支柱と、隣り合う前記各縦支柱間に架け渡された横桟とを有する作業足場に取付けられるパネル装置の取付方法において、
前記パネル装置は、前記各横桟にそれぞれ取付部を介して着脱自在に取付可能であって横幅が前記縦支柱間の寸法よりも短いメインパネルと、前記各縦支柱に着脱自在に取付可能であって隣接する前記メインパネル間に形成される隙間を閉塞するサブパネルとを有し、
前記取付部は、前記メインパネルの上端から前記足場板側に向けて突出して設けられており、
前記サブパネルは、前記サブパネルを前記縦支柱に連結しつつ前記サブパネルの上端側が前記縦支柱に対して遠近するのを許容する仮止め機構と、前記サブパネルの上端側を前記縦支柱に連結可能な連結部材とを有し、
前記仮止め機構によって前記サブパネルの上端側を前記縦支柱から遠ざけた状態で前記サブパネルを前記縦支柱に連結する工程と、
前記メインパネルの上端側を前記サブパネルと前記縦支柱の間に形成される空間から前記足場板の外側に出して、前記取付部を介して前記メインパネルを前記横桟に取付ける工程と、
前記連結部材によって前記サブパネルを前記縦支柱の軸方向に沿う正立姿勢で前記縦支柱に取付ける工程とを有する
ことを特徴とするパネル装置の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パネル装置及びパネル装置の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のパネル装置としては、例えば、建築物、構築物の建設、保守工事において利用される枠組足場や単管足場、吊り足場などの作業足場の外周を取り囲むように設置されるパネルを備えて、塗料などの飛散防止や作業者の風よけ、外部からの目隠し等をするものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−４３９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のパネル装置は、足場板の辺に沿って並列に並べて設けられた複数の縦支柱と各縦支柱間に架け渡される横桟とを有する作業足場に取付けられる複数のパネルを備えており、各パネルの上端に足場板側に向けて突出するように設けられたフックを足場板の外側から各横桟に引掛けることで、作業足場に取付けられている。
【０００５】
このように、各横桟にパネルが取付けられているため、作業足場には、複数のパネルが横並びに取付けられている。この際、左右に隣接するパネル間に隙間ができないようにするためには、縦支柱の外側もパネルで覆う必要があるため、各パネルの横幅を縦支柱間の寸法よりも大きく設定する必要がある。
【０００６】
そのため、このようなパネル装置では、作業者は作業足場上からパネルを横桟に取付ける際に、パネル全体を縦支柱間から斜めにして足場板の外に出してからパネルのフックを横桟に引掛ける作業が要求される。
【０００７】
このように、従来のパネル装置では、取付け時に作業者がパネルの荷重を支えながら、パネル全体を作業足場の外に出す工程があるため、パネルの取付作業が重労働であった。
【０００８】
そこで、本発明では、作業足場への取付けが容易なパネル装置及びパネル装置の取付方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成させるため、本発明のパネル装置は、足場板と、前記足場板の少なくとも一辺に沿って並列に並べて設けられた複数の縦支柱と、隣り合う前記各縦支柱間に架け渡された横桟とを有する作業足場に取付けられるパネル装置において、前記各横桟にそれぞれ取付部を介して着脱自在に取付可能であって横幅が前記縦支柱間の寸法よりも短いメインパネルと、前記各縦支柱に着脱自在に取付可能であって隣接する前記メインパネル間に形成される隙間を閉塞するサブパネルとを備え、前記取付部は、前記メインパネルの上端から前記足場板側に向けて突出して設けられることを特徴とする。これにより、メインパネルの横幅が隣り合う縦支柱間の寸法よりも短いため、メインパネルＰ１の上端側のみを縦支柱間から足場板の外側に出すだけで、メインパネルを横桟に取付けできる。
【００１０】
また、前記サブパネルは、前記サブパネルを前記縦支柱に連結しつつ前記サブパネルの上端側が前記縦支柱に対して遠近するのを許容する仮止め機構と、前記サブパネルの上端側を前記縦支柱に連結可能な連結部材とを有するようにしてもよい。この構成によると、仮止め機構によってサブパネルの上端側を縦支柱から遠ざけた状態でサブパネルを縦支柱に仮止めできる。そのため、サブパネルを仮止めした状態であってもサブパネルと縦支柱との間に形成される空間からメインパネルの上端側のみを足場板の外側に出してメインパネルを横桟に取付けできる。したがって、このパネル装置によれば、サブパネルをメインパネルの取付け前に縦支柱に仮止めできるため、サブパネルの取付けが容易となりパネル装置の取付作業の作業性が向上する。
【００１１】
また、前記サブパネルは、前記サブパネルの上端側が前記縦支柱から遠ざかって前記サブパネルが前記縦支柱の軸方向に対して傾斜する際に、前記サブパネルの傾斜を所定の角度で規制する規制部材を有するようにしてもよい。この構成によると、サブパネルの傾斜角度を任意に設定できるため、サブパネルの傾斜姿勢を、サブパネルと縦支柱の間にメインパネルを取付ける際に必要な大きさの空間を確保しつつ、サブパネルの上端を縦支柱から遠ざけ過ぎずに、サブパネルの上端を連結部材で縦支柱に連結するのが容易となるように設定できる。
【００１２】
また、隣り合う前記各縦支柱の下端の間に架け渡されるパネル支持部材と、前記メインパネルの下端と前記パネル支持部材を着脱自在に連結可能な支持機構とを有するようにしてもよい。この構成によると、メインパネルの下端もパネル支持部材を介して作業足場に取付けされるので、メインパネルがより強固に取付けされる。
【００１３】
また、前記作業足場は、前記縦支柱の軸方向に沿って上下に複数設けられる横桟を有しており、上側の前記横桟に取付けられた前記メインパネルの下端と、下側の前記横桟に取付けられた前記パネルの上端とを着脱自在に連結可能な連結機構を有するようにしてもよい。この構成によると、メインパネルを上下に複数並べて配置しても、上側のメインパネルの下端を下側のメインパネルの上端に連結できるため、上側のメインパネルがより強固に取付けされる。
【００１４】
また、前記取付部は、前記横桟を軸に回転可能に取付けられており、前記メインパネルが、前記縦支柱の軸方向に対して傾斜した状態を維持する開放維持手段を有するようにしてもよい。この構成によると、支持機構又は連結機構を解除した状態で、メインパネルを横桟を軸にして回転させてから開放維持手段によってメインパネルを傾斜した状態に維持すれば、メインパネルが半開き状態となるため、パネル装置がルーバー機能を発揮して換気できるようになっている。
【００１５】
また、前記メインパネルは、矩形であって中空の枠体と、前記枠体にシート展張機構を介して展張されるシートとを有し、前記シート展張機構は、前記シートの外周に沿って所定の間隔で設けられた複数の鳩目と、前記枠体の外周の前記各鳩目に対向する位置に設けられる第一孔と、前記枠体の内周の前記第一孔に対向する位置に設けられ反シート側端の位置が前記第一孔よりもシート側寄りにある第二孔と、前記鳩目と前記第一孔を対向させた状態で、前記鳩目と前記第一孔と前記第二孔に挿通されるピンと、前記ピンの前記枠体を挟んで鳩目側である一方側と反鳩目側である他方側に掛け回され前記ピンの一方側を反シート側に附勢する弾性リングとを有するようにしてもよい。この構成によると、弾性リングによってシートに張力を付与できるため、シートを弛ますことなく枠体に展張できる。
【００１６】
また、本発明のパネル装置の取付方法は、足場板と、前記足場板の少なくとも一辺に沿って並列に並べて設けられた複数の縦支柱と、隣り合う前記各縦支柱間に架け渡された横桟とを有する作業足場に取付けられるパネル装置の取付方法において、前記パネル装置は、前記各横桟にそれぞれ取付部を介して着脱自在に取付可能であって横幅が前記縦支柱間の寸法よりも短いメインパネルと、前記各縦支柱に着脱自在に取付可能であって隣接する前記メインパネル間に形成される隙間を閉塞するサブパネルとを有し、前記取付部は、前記メインパネルの上端から前記足場板側に向けて突出して設けられており、前記サブパネルは、前記サブパネルを前記縦支柱に連結しつつ前記サブパネルの上端側が前記縦支柱に対して遠近するのを許容する仮止め機構と、前記サブパネルの上端側を前記縦支柱に連結可能な連結部材とを有し、前記仮止め機構によって前記サブパネルの上端側を前記縦支柱から遠ざけた状態で前記サブパネルを前記縦支柱に連結する工程と、前記メインパネルの上端側を前記サブパネルと前記縦支柱の間に形成される空間から前記足場板の外側に出して、前記取付部を介して前記メインパネルを前記横桟に取付ける工程と、前記連結部材によって前記サブパネルを前記縦支柱の軸方向に沿う正立姿勢で前記縦支柱に取付ける工程とを有することを特徴とする。この構成によると、メインパネルの取付け前に、仮止め機構によってサブパネルの上端側を縦支柱から遠ざけた状態でサブパネルを縦支柱に連結できるため、サブパネルの取付けが容易となりパネル装置の取付作業の作業性が向上する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のパネル装置及びパネル装置の取付方法によれば、パネル装置の作業足場への取付けが容易になるため、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施の形態に係るパネル装置の作業足場への取付状態を示す全体斜視図である。
【図２】本実施の形態に係るパネル装置のパネル支持部材の部分を拡大して示す一部拡大斜視図である。
【図３】本実施の形態に係るメインパネルの一部を切り欠いて示す正面図である。
【図４】本実施の形態に係るメインパネルの上枠の一部拡大正面図である。
【図５】本実施の形態に係るメインパネルの下枠の一部拡大正面図である。
【図６】本実施の形態に係るメインパネルの縦断面図である。
【図７】上側の横桟に取付けられたメインパネルの下端と下側の横桟に取付けられたメインパネルの上端を着脱自在に連結する連結機構の分解斜視図である。
【図８】シート展張機構の分解斜視図である。
【図９】（Ａ）はシート展張機構の正面図である。（Ｂ）はシート展張機構の縦断面図である。（Ｃ）はシート展張機構のピンの縦断面図である。
【図１０】本実施の形態に係るシートの正面図である。
【図１１】本実施の形態に係るパネル支持部材の正面図である。
【図１２】メインパネルの下端とパネル支持部材を着脱自在に連結する支持機構の分解斜視図である。
【図１３】（Ａ）はサブパネルの側面図である。（Ｂ）はサブパネルの正面図である。（Ｃ）は（Ｂ）のａ−ａ断面図である。（Ｄ）は（Ｂ）のｂ−ｂ断面図である。（Ｅ）は（Ｂ）のｃ−ｃ断面図である。
【図１４】作業足場にパネル支持部材を取付けた状態のパネル装置の斜視図である。
【図１５】作業足場にサブパネルを仮止めした状態のパネル装置の斜視図である。
【図１６】（Ａ）は作業足場にメインパネルの上端をフックを介して横桟に引掛けた状態のパネル装置の側面図である。（Ｂ）はメインパネルを横桟に取付けた状態のパネル装置の側面図である。（Ｃ）はサブパネルの上端側を縦支柱に取付けて、サブパネルを正立姿勢にした状態のパネル装置の側面図である。
【図１７】本実施の形態に係るパネル装置における作業足場にメインパネルを取付ける方法を説明する図である。
【図１８】メインパネルを半開き状態としたパネル装置の斜視図である。
【図１９】メインパネルを半開き状態としたパネル装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面を参照しながら本実施の形態について説明する。いくつかの図面を通して付された同じ符号は同じ部品を示す。
【００２０】
本実施の形態に係るパネル装置Ｐは、足場板１と、足場板１の少なくとも一辺に沿って並列に並べて設けられた複数の縦支柱２と、隣り合う各縦支柱２，２間に架け渡された横桟３（４）とを有する作業足場Ｗに取付けられており、各横桟３（４）にそれぞれ取付部としてのフック５を介して着脱自在に取付可能であって横幅が縦支柱２，２間の寸法よりも短いメインパネルＰ１と、各縦支柱２に着脱自在に取付可能であって隣接するメインパネルＰ１，Ｐ１間に形成される隙間を閉塞するサブパネルＰ２とを備え、フック５は、メインパネルＰ１の上端から足場板１側に向けて突出して設けられている。
【００２１】
これにより、パネル装置Ｐは、塗料などの飛散防止や作業者の風よけ、外部からの目隠し等として機能し、作業足場Ｗとともに足場装置６を構成する。なお、本実施の形態では、作業足場Ｗを吊り足場として、パネル装置Ｐは、この吊り足場の周囲を取り囲むように設置されているが、図が煩雑となるため、図中では作業足場における足場板１の一部のみを示し、この足場板１にパネル装置Ｐを設置した状態を示している、
つづいて、足場装置６の各部について詳細に説明する。本実施の形態に係る作業足場Ｗは、図１に示すように、足場本体Ｗ１と、足場本体Ｗ１の外周に沿って配置される手摺フレームＷ２とを備える。
【００２２】
足場本体Ｗ１は、図１に示すように、縦に複数列、横に複数列それぞれ等間隔で配置されたノード部材８と、隣り合うノード部材８，８間に架け渡される梁部材９とを有する足場フレーム７と、足場フレーム７に架け渡される足場板１とを備えてなる。具体的には、足場板１は、端部にフックを有する複数の板材１ａで構成されており、当該フックを梁部材９に引掛けて、対向する梁部材９，９間に複数の板材１ａを架け渡すことで、足場フレーム７に足場板１が架け渡される。
【００２３】
ノード部材８は、周方向に複数の連通孔（符示せず）を有しており、この連通孔に梁部材９の端部に設けられたピン孔（符示せず）を対向させた状態で、前記連通孔と前記ピン孔に連結ピン（符示せず）を挿入することで、ノード部材８，８間に梁部材９が架け渡されるようになっている。
【００２４】
そして、ノード部材８にチェーンＣの一端を取付け、橋梁や建物などの構築物又は建築物にチェーンＣの他端を取付けることで、作業足場ＷはチェーンＣを介して構築物又は建築物に吊下げられる吊り足場として機能する。
【００２５】
なお、本実施の形態では、作業足場Ｗは、吊り足場で説明されているが、枠組み足場や単管足場であってもよく、作業足場Ｗの種類は特に限定されない。
【００２６】
また、足場板１の外周端には、足場板１の外周を囲うように巾木１０が設けられており、足場板１から物が落下するのを防止している。本実施の形態に係る巾木１０は、図２に示すように、水平な固定板１０ａと、固定板１０ａの端部から垂直に立ち上がる垂直板１０ｂとを備えた断面Ｌ字状の板材であって、固定板１０ａを足場板１にビス１１で連結することで、垂直板１０ｂが足場板１から起立するようになっている。
【００２７】
手摺フレームＷ２は、図１に示すように、足場板１の周囲の各辺に沿って並べて設けられた複数の縦支柱２と、隣り合う各縦支柱２，２間に架け渡される横桟３（４）とを備える。
【００２８】
なお、本実施の形態においては、手摺フレームＷ２を足場板１の外周を取り囲むように設けているが、作業足場Ｗが構築物又は建築物に隣接させる枠組み足場や単管足場の場合には、手摺フレームＷ２は、足場板１の構築物又は建築物側の辺には設けられなくても良い。
【００２９】
また、本実施の形態においては、隣り合う各縦支柱２，２間には、それぞれ２本の横桟３，４が、上下に所定の間隔を空けて架け渡されている。なお、横桟３，４の本数は、特に限定されず、任意に決定されればよい。
【００３０】
縦支柱２は、図２に示すように、円筒状の支柱本体２ａと、支柱本体２ａの外周に軸方向に沿って所定の間隔で設けられる複数の多孔フランジ２ｂとを備える。また、図１に示すように、支柱本体２ａの下端にはノード部材８の連通孔に挿入されるピン部を有する連結金具１２が設けられており、縦支柱２は連結金具１２を介して各ノード部材８から起立している。多孔フランジ２ｂは、図２に示すように、円環状のフランジ本体２ｃと、フランジ本体２ｃに周方向に設けられた複数の楔孔２ｄを有する。
【００３１】
横桟３（４）は、両端にコ字状であって貫通孔を有して多孔フランジ２ｂを把持する把持部を備えている。そして、前記把持部内にフランジ本体２ｃを挿入し、前記把持部の貫通孔と楔孔２ｄを対向させた状態で楔を挿入して、横桟３（４）を、縦支柱２，２に固定できる。なお、横桟３（４）の取付方法は、この方法には限定されず、例えばクランプを介して横桟３（４）を縦支柱２に取付けたり、予め縦支柱２と横桟３（４）を一体に形成するようにしてもよい。
【００３２】
次にパネル装置Ｐについて説明する。本実施の形態に係るパネル装置Ｐは、図１に示すように、各横桟４にそれぞれ取付部を介して着脱自在に取付可能であって横幅が縦支柱２，２間の寸法よりも短いメインパネルＰ１と、縦支柱２に着脱自在に取付可能であって隣接するメインパネルＰ１，Ｐ１間に形成される隙間を閉塞するサブパネルＰ２と、隣り合う各縦支柱２，２の下端の間に架け渡されるパネル支持部材１３と、メインパネルＰ１の下端とパネル支持部材１３を着脱自在に連結可能な支持機構とを備える。また、本実施の形態では、上下に配置された各横桟３，４にメインパネルＰ１がそれぞれ取付けられており、パネル装置Ｐは、上側の横桟４に取付けられたメインパネルＰ１の下端と、下側の横桟３に取付けられたメインパネルＰ１の上端を着脱自在に連結する連結機構を備える。
【００３３】
詳細には、メインパネルＰ１は、図３，図４に示すように、中空な棒材を矩形に組み合わされて形成されて横幅が縦支柱２，２間の寸法よりも短い枠体１４と、枠体１４にシート展張機構Ｓを介して展張されるシート１５と、枠体１４の上端側の棒材である上枠１４ａに設けられ横桟３（４）に取付けられる際に上枠１４ａから足場板１側に向けて突出する取付部としてのフック５とを備える。
【００３４】
また、枠体１４の上枠１４ａと下枠１４ｂには所定の間隔で配置された２本の梁材１６，１６が架け渡されており、枠体１４を補強して枠体１４の強度を向上させている。
【００３５】
本実施の形態に係る取付部は、図４，図６に示すように、上枠１４ａに取付けられる水平板部５ａと、水平板部５ａの先端から鉛直方向に延びる垂直板部５ｂとを有する断面Ｌ字状のフック５で構成されている。
【００３６】
具体的には、図６に示すように、フック５は、上枠１４ａを上下に貫通する孔１４ｉと水平板部５ａに設けられた孔とに挿入されるボルト１７と、ボルト１７に螺合されるナット１８によって、上枠１４ａにおける枠体１４の内周を向く面に固定的に連結される。そして、ナット１８を緩めると、フック５は、ボルト１７を軸に周方向に回転できるようになっている。これにより、フック５を横桟３（４）に引掛けてメインパネルＰ１を横桟３（４）に取付ける際には、フック５を上枠１４ａの長手方向に対して直交する方向、すなわち、横桟３（４）の取付け時に足場板１側に向けて突出する方向に向けた状態で固定できる。他方、メインパネルＰ１が横桟３（４）に取付けられないとき、例えば、メインパネルＰ１の保管時などには、フック５を上枠１４ａの長手方向に沿う方向に向けた状態で固定をすれば、複数のメインパネルＰ１を積み重ねてもフック５同士が干渉しないため、メインパネルＰ１を積み重ねて保管できる。
【００３７】
また、本実施の形態では、フック５を上枠１４ａにおける枠体１４の内周を向く面（下面）に連結しているため、フック５を上枠１４ａの長手方向に沿う方向に向けても、フック５の垂直板部５ｂが上枠１４ａに干渉しないようになっている。
【００３８】
ただし、フック５が周方向に回転自在に連結されていない場合には、フック５を上枠１４ａにおける枠体１４の外周を向く面（上面）に連結してもよい。
【００３９】
なお、本実施の形態では、フック５は、上枠１４ａの図３中左右に一つずつ設けられているが、メインパネルＰ１が横桟３（４）に安定して取付けられるようになっていれば、メインパネルＰ１に設けられるフック５の数は特に限定されない。
【００４０】
また、図３に示すように、枠体１４の下枠１４ｂには、図中左右に一つずつピン装置２０が設けられている。下枠１４ｂには、図５に示すように、下枠１４ｂを上下に貫通する貫通孔１４ｃが設けられており、ピン装置２０は、図５，図６に示すように、下枠１４ｂを上下に貫通する貫通孔１４ｃ，１４ｃに被せるように設けられ貫通孔１４ｃと対向する孔２１ａを有するケース２１と、貫通孔１４ｃと孔２１ａに移動自在に挿入されるピン部材２２とを備える。
【００４１】
ケース２１は、図５，図６に示すように、下枠１４ｂの内周面から起立して互いに対向する一対の側板２１ｂ，２１ｃと、側板２１ｂ，２１ｃの図中上端を連結するとともにピン部材２２の挿通を許容する孔２１ａを有する天板２１ｄとを備えてコ字状に形成されている。また、図５中右側に配置されている一方側の側板２１ｂの図中上方には切欠き２１ｅが設けられている。他方、図５中左側に配置される他方側の側板２１ｃの下端は一方側の側板２１ｂから離間するように傾斜している。
【００４２】
ピン部材２２は、貫通孔１４ｃと孔２１ａに挿通される軸部２２ａと、軸部２２ａの基端から軸部２２ａに対して垂直に延びる持手部２２ｂを備えてＬ字状に形成されている。また、軸部２２ａには、軸部２２ａを径方向に貫通するとともに一方側が他方側よりも長く突出する軸状のストッパピン２３が設けられている。
【００４３】
さらに、図５に示すように、ピン部材２２のストッパピン２３とケース２１の天板２１ｄの間には、ピン部材２２を図中下方向に付勢するばね２４が介装されている。
【００４４】
この構成によると、ピン部材２２をばね２４に抗して引っ張りつつ、ストッパピン２３を切欠き２１ｅ内に挿入すると、ピン装置２０は、図５に実線で示すように、ピン部材２２の先端を残して下枠１４ｂ内に軸部２２ａのほとんどが収納される収納状態となる。
【００４５】
そして、ピン部材２２を軸周りに回転させてストッパピン２３を切欠き２１ｅから外すと、ばね２４によってピン部材２２が下方向に付勢されるので、ピン装置２０は、図５に破線で示すように、ピン部材２２の先端が下枠１４ｂにおける枠体１４の外周を向く面（下面）から大きく突出する突出状態となる。
【００４６】
この際、ストッパピン２３は、ケース２１の他方側の側板２１ｃの下端が一方側の側板２１ｂから離間するように傾斜することによって生じる空間に収容される。そのため、ピン装置２０は、収納状態と突出状態のいずれの状態にあっても、常に持手部２２ｂとストッパピン２３を枠体１４の奥行寸法内に配置できる。
【００４７】
また、本実施の形態に係る上枠１４ａは、図４に示すように、下枠１４ｂに設けられた貫通孔１４ｃと対向する位置に設けられ上枠１４ａを上下に貫通するロック孔１４ｄを有する。
【００４８】
そのため、図１に示すように、上下に配置された各横桟３，４にフック５で引掛けてメインパネルＰ１が上下に取付けられた状態で、上側のメインパネルＰ１に設けられたピン装置２０を突出状態にすると、図７に示すように、ピン部材２２が、下側のメインパネルＰ１の上枠１４ａに設けられたロック孔１４ｄに挿入される。これにより、上側のメインパネルＰ１の下端が下側のメインパネルＰ１に連結されて、上側のメインパネルＰ１の位置決めがなされるとともに、上側のメインパネルＰ１が左右に動いたり、メインパネルＰ１がフック５を引掛けた横桟４を軸に回動したりしないようになっている。
【００４９】
したがって、本実施の形態においては、上側の横桟４に取付けられたメインパネルＰ１の下端と、下側の横桟３に取付けられたメインパネルＰ１の上端とを着脱自在に連結可能な連結機構は、ピン装置２０とロック孔１４ｄとで構成されている。
【００５０】
また、図３，図７に示すように、メインパネルＰ１が横桟３（４）に取付けられる際に下枠１４ｂの足場板１側を向く面には、下枠１４ｂの下端から図中下向きに突出する塞ぎ板２５が設けられている。塞ぎ板２５は、下側のメインパネルＰ１の枠体１４の上枠１４ａの足場板１側を向く面に対向するので、上側のメインパネルＰ１と下側のメインパネルＰ１との間の隙間が塞ぎ板２５によって塞がれる。
【００５１】
次に、枠体１４にシート１５を展張するシート展張機構Ｓについて詳細に説明する。シート展張機構Ｓは、図８，図９に示すように、シート１５の外周に沿って所定の間隔で設けられた複数の鳩目１５ａと、枠体１４の外周面の各鳩目１５ａに対向する位置に設けられる第一孔１４ｅと、枠体１４の内周面の第一孔１４ｅに対向する位置に設けられ反シート側端の位置が第一孔１４ｅよりもシート１５側寄りにある第二孔１４ｆと、鳩目１５ａと第一孔１４ｅを対向させた状態で、鳩目１５ａと第一孔１４ｅと第二孔１４ｆに挿通されるピン２７と、ピン２７の枠体１４を挟んで鳩目１５ａ側である一方側と反鳩目側である他方側に掛け回されピン２７の一方側を反シート側に附勢する弾性リング２８とを有してなる。
【００５２】
具体的には、本実施の形態に係るシート１５は、図１０に示すように、縦幅と横幅が枠体１４と等しい矩形のシート本体１５ｂと、シート本体１５ｂの各辺にそれぞれ折曲げ自在に連設された上縁部１５ｃ、下縁部１５ｄ、左縁部１５ｅ及び右縁部１５ｆとを備える。
【００５３】
また、シート本体１５ｂには、図３、図１０に示すように、枠体１４にシート１５を重ねた際に、各梁材１６，１６に形成された孔（図示せず）と互いに対向する孔１５ｇが設けられている。
【００５４】
また、シート本体１５ｂを枠体１４に正対させると、シート１５の各縁部１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆは、それぞれ枠体１４の上枠１４ａの上面、下枠１４ｂの下面、左枠１４ｇの左側面及び右枠１４ｈの右側面に対向する形状に形成されており、各縁部１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆには、所定の間隔で複数の鳩目１５ａが設けられている。
【００５５】
さらに、シート１５の各縁部１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆには、鳩目１５ａとは別に、枠体１４に設けられる貫通孔１４ｃ、ロック孔１４ｄ及び孔１４ｉとそれぞれ対向する孔１５ｈが設けられており、これにより、枠体１４にシート１５が展張される際に、枠体１４に設けられた孔１４ｃ，１４ｄ，１４ｉを塞がないようになっている。
【００５６】
また、図９に示すように、本実施の形態に係る第一孔１４ｅと第二孔１４ｆは、丸孔であって、枠体１４を外から内へ貫く軸線上に同軸に配置されており、第一孔１４ｅが第二孔１４ｆよりも大きく形成されている。これにより、第二孔１４ｆの反シート側端（図中左端）は、第一孔１４ｅの反シート側端（図中左端）よりもシート１５側（図中右側）寄りに位置している。なお、第一孔１４ｅと第二孔１４ｆは、ピン２７よりも大きな孔であって、互いに対向していて第二孔１４ｆの反シート側端が第一孔１４ｅよりもシート１５側寄りに位置していれば、第一孔１４ｅと第二孔１４ｆの形状と設置位置は任意に設計できる。
【００５７】
ピン２７は、円柱状のピン本体２７ａと、ピン本体２７ａの一端に設けられピン本体２７ａよりも大径な円盤状のヘッド部２７ｂとを備え、ピン本体２７ａの他端側にはピン本体２７ａを径方向に貫通する横孔２７ｃが設けられている。
【００５８】
つづいて、シート１５を展張する手順について説明する。まず、シート本体１５ｂに設けられた孔１５ｇと各梁材１６に形成された孔を互いに対向させた状態で、ボルトなどの連結手段でシート本体１５ｂを梁材１６に装着する。
【００５９】
次に、シート１５の下縁部１５ｄに設けられた各鳩目１５ａと、枠体１４の下枠１４ｂの下面に形成された各第一孔１４ｅを対向させた状態で、図５に示すように、鳩目１５ａと第一孔１４ｅ及び第二孔１４ｆにボルト２９を挿通し反対側からナット３０で締め付けることで、シート１５の下縁部１５ｄと枠体１４の下枠１４ｂを連結する。
【００６０】
その後、シート１５の上縁部１５ｃ、左縁部１５ｅ及び右縁部１５ｆに設けられた各鳩目１５ａと、枠体１４の上枠１４ａの上面、左枠１４ｇの左側面及び右枠１４ｈの右側面に設けられた各第一孔１４ｅをそれぞれ対向させた状態で、鳩目１５ａと第一孔１４ｅと第二孔１４ｆにピン２７を挿通する。
【００６１】
そして、弾性リング２８を枠体１４を挟んでピン本体２７ａの一方側と他方側に引掛けると、ピン本体２７ａが弾性リング２８によって第一孔１４ｅと第二孔１４ｆの反シート側端部に押し付けられる。ここで、第二孔１４ｆの反シート側端の方が第一孔１４ｅの反シート側端よりもシート１５側に位置しているため、ピン本体２７ａが第一孔１４ｅと第二孔１４ｆの反シート側端部に押し付けられると、ピン２７のヘッド部２７ｂ側が反シート側に傾いて、シート１５の上端及び左右端を引っ張って、シート１５に張力を付与できる。
【００６２】
最後に、ピン本体２７ａの他端に設けられた横孔２７ｃに抜け止めピン２７ｄを挿入することで。ピン２７が抜けてしまわないようになっている。なお、本実施の形態では、図９（Ｃ）に示すように、抜け止めピン２７ｄは、松葉ピンであり、抜け止めピン２７ｄが横孔２７ｃから抜けないようになっている。ただし、抜け止めピン２７ｄの構成は横孔２７ｃから抜けないようになっていればよく、松葉ピンには限定されない。
【００６３】
したがって、本実施の形態に係るシート展張機構Ｓによれば、シート１５を弛ますことなく枠体１４に展張できる。なお、本実施の形態においては、シート１５の下縁部１５ｄは、枠体１４の下枠１４ｂにボルト２９とナット３０で連結されているが、上縁部１５ｃ、左縁部１５ｅ及び右縁部１５ｆと同様の方法で下枠１４ｂに連結されてもよい。
【００６４】
つづいて、パネル支持部材１３は、図２、図１１に示すように、長尺のフレーム部材１３ａと、フレーム部材１３ａの長手方向に沿って設けられフレーム部材１３ａに対して垂直に起立する支持プレート１３ｂと、支持プレート１３ｂの両端にそれぞれ設けられ縦支柱２に連結可能な連結具１３ｃと、支持プレート１３ｂ上の図中左右にそれぞれ設けられピン孔１３ｄを有するコ字状のブラケット１３ｅ，１３ｅと、支持プレート１３ｂ上の図中左右にそれぞれ設けられる取手部１３ｆ，１３ｆを備えてなる。
【００６５】
本実施の形態に係る連結具１３ｃは、図２に示すように、縦支柱２の多孔フランジ２ｂを把持可能な把持部１３ｇと、把持部１３ｇに設けられて多孔フランジ２ｂを把持した状態で多孔フランジ２ｂの楔孔２ｄと対向する挿通孔（図示せず）と、当該挿通孔に抜き差し自在に挿入される楔１３ｈとを有する。これにより、支持プレート１３ｂの両端に設けられた各把持部１３ｇ，１３ｇに縦支柱２の下端に設けられた多孔フランジ２ｂを把持させて、楔１３ｈを楔孔２ｄに挿入すると、パネル支持部材１３が多孔フランジ２ｂに連結されるため、パネル支持部材１３は隣り合う各縦支柱２，２の下端の間に架け渡されて、メインパネルＰ１と巾木１０の間を閉塞して両者の間に隙間ができないようになっている。
【００６６】
また、ブラケット１３ｅ，１３ｅは、フック５を横桟３に引掛けてメインパネルＰ１を横桟３に取付けた際に、メインパネルＰ１の下枠１４ｂに設けられたピン装置２０，２０と対向する位置に設けられている。そのため、各ブラケット１３ｅと各ピン装置２０を対向させた状態で、ピン装置２０を突出状態にすると、図１２に示すように、ピン部材１９がブラケット１３ｅのピン孔１３ｄに挿入されて、メインパネルＰ１の下端がパネル支持部材１３に連結される。
【００６７】
したがって、本実施の形態においては、メインパネルＰ１の下端とパネル支持部材１３を着脱自在に連結可能な支持機構は、ピン装置２０とブラケット１３ｅのピン孔１３ｄとで構成されている。
【００６８】
本実施の形態に係るサブパネルＰ２は、図１３に示すように、サブパネル本体３１と、サブパネルＰ２を縦支柱２に連結しつつサブパネルＰ２の上端側が縦支柱２に対して遠近するのを許容する仮止め機構３２と、サブパネルＰ２の上端側を縦支柱２に連結可能な連結部材３３と、サブパネルＰ２の上端側を縦支柱２から遠ざけてサブパネルＰ２が縦支柱２の軸方向に対して傾斜する際に、サブパネルＰ２の傾斜を所定の角度で規制する規制部材３４と、サブパネルＰ２の上端側が縦支柱２側に近接するのを抑制するストッパ３５とを備える。
【００６９】
以下、サブパネルＰ２の各部の構成について詳細に説明する。本実施の形態に係るサブパネル本体３１は、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、矩形板状のパネル部３１ａと、パネル部３１ａの図中左右端に連なりパネル部３１ａに対して傾斜しながら起立する一対の側壁部３１ｂ，３１ｂと、パネル部３１ａの下端に取付けられパネル部３１ａの下端から突出する延長板部３１ｃとを備える。
【００７０】
また、本実施の形態に係る仮止め機構３２は、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、サブパネル本体３１の下方に設けられており、サブパネル本体３１から垂直に突出する基部３２ａと、基部３２ａの先端から下方に延びて多孔フランジ２ｂの楔孔２ｄに挿入可能な引掛け部３２ｂを備えてフック状に形成されている。さらに、引掛け部３２ｂのサブパネル本体３１と対向する内側には溝３２ｃが設けられている。また、引掛け部３２ｂの先端部の外側は、先端側に行くにつれて徐々に細くなるように傾斜しているため、引掛け部３２ｂは縦支柱２の多孔フランジ２ｂの楔孔２ｄに挿入されやすくなっている。
【００７１】
また、本実施の形態に係るストッパ３５は、図１３（Ａ），（Ｂ），（Ｄ）に示すように、基部３２ａに対して上下に回動自在に連結されるアーム３５ａと、アーム３５ａの先端に設けられるＵ字状の受部３５ｂとで構成されている。受部３５ｂは、アーム３５ａを下方向に回転させると、仮止め機構３２の引掛け部３２ｂの外側に当接して、サブパネル本体３１に対して垂直方向に突出した状態で位置決めされる。なお、本実施の形態では、ストッパ３５は、仮止め機構３２に連結されているが、サブパネル本体３１に直接設けられるようにしてもよい。
【００７２】
また、本実施の形態に係る規制部材３４は、図１３（Ａ），（Ｂ），（Ｅ）に示すように、サブパネル本体３１の仮止め機構３２よりも下方側に設けられており、サブパネル本体３１に連結される四角状の基板３４ａと、基板３４ａの図１３（Ｂ），（Ｅ）中左右端から起立する一対の支持板３４ｂ，３４ｂとを備えてなる。一対の支持板３４ｂ，３４ｂ間の幅は、縦支柱２の支柱本体２ａの直径よりも狭くなるように設定されている。また、支持板３４ｂの突出長さは、サブパネルＰ２が縦支柱２の軸方向に沿う姿勢である正立姿勢で縦支柱２に取付けられている状態で、縦支柱２に接触しない長さに設定されている。
【００７３】
また、本実施の形態に係る連結部材３３は、図１３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、サブパネル本体３１の仮止め機構３２よりも上方側に設けられており、サブパネル本体３１から垂直に起立して互いに対向する左右一対の支持片３３ａ，３３ａと、一対の支持片３３ａ，３３ａ間に回転自在に架け渡される支持ピン３３ｂと、支持ピン３３ｂに連結されて支持ピン３３ｂを中心にしてサブパネル本体３１に対して上下方向に回転可能であって、縦支柱２の支柱本体２ａを抱持可能な抱持片３３ｃとを備える。
【００７４】
抱持片３３ｃは、図１３（Ｃ）に示すように、支持ピン３３ｂに連結される基部３３ｄと、基部３３ｄの先端から二股状に延びて一方側が他方側よりも長く形成されるＪ字状のフック部３３ｅとを有し、フック部３３ｅの一方側の先端にはＵ字状のガイド部３３ｆが設けられている。そして、抱持片３３ｃで支柱本体２ａを抱持した状態でガイド部３３ｆに楔３３ｇを挿入すると、支柱本体２ａは、抱持片３３ｃと楔３３ｇとの間に挟持されるので、サブパネルＰ２の上端側が縦支柱２に連結される。
【００７５】
また、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、サブパネル本体３１の連結部材３３と仮止め機構３２の間には、コ字状の取手部３６が設けられており、作業者がサブパネルＰ２を持ちやすいようになっている。
【００７６】
つづいて、パネル装置Ｐの取付方法について詳細に説明する。まず、図２，図１４に示すように、パネル支持部材１３を各縦支柱２，２の下端の間に架け渡す。具体的には、パネル支持部材１３の左右両端にそれぞれ設けられた把持部１３ｇで縦支柱２の多孔フランジ２ｂを把持させた状態で、多孔フランジ２ｂの楔孔２ｄに楔１３ｈを挿入する。
【００７７】
次に、図１５に示すように、仮止め機構３２によってサブパネルＰ２の上端側を縦支柱２から遠ざけた状態でサブパネルＰ２を縦支柱２に連結する。具体的には引掛け部３２ｂを多孔フランジ２ｂの楔孔２ｄに挿入した状態で、サブパネルＰ２の上端側を縦支柱２から遠ざけるように倒すと、図１６（Ａ）に示すように、引掛け部３２ｂの内側に設けられた溝３２ｃに多孔フランジ２ｂが挿入されつつ、引掛け部３２ｂよりも下方に設けられた規制部材３４の一対の支持板３４ｂ，３４ｂの内側に支柱本体２ａが当接するため、サブパネルＰ２は縦支柱２の軸方向に対して傾斜した状態である傾斜姿勢で縦支柱２に仮止めされる。これにより、サブパネルＰ２の上端側と縦支柱２の間に空間Ａが形成される。この際、サブパネルＰ２の上方に設けられた連結部材３３の抱持片３３ｃは、サブパネルＰ２に沿うように畳まれているため、サブパネルＰ２の傾斜角度を大きくし過ぎることなくサブパネルＰ２の上端側と縦支柱２との間に十分な空間Ａを確保できる。
【００７８】
その後、ストッパ３５のアーム３５ａを下方向に回転させて、受部３５ｂを支柱本体２ａに当接させる。これにより、ストッパ３５がサブパネルＰ２の上端側が縦支柱２側に近接するのを抑制するつっかえ棒として機能するため、サブパネルＰ２の上端側が縦支柱２から遠ざけた状態を維持できる。その上、ストッパ３５によって、多孔フランジ２ｂが引掛け部３２ｂの内側に設けられた溝３２ｃから外れるのも防止されるため、仮止め状態であってもサブパネルＰ２が落下しないようになっている。
【００７９】
そして、図１６（Ａ），図１７に示すように、メインパネルＰ１の上端側をサブパネルＰ２の上端側と縦支柱２の間に形成される空間Ａを利用して縦支柱２，２間から足場板１の外側に出して、フック５を下側の横桟３に引掛ける。この際、サブパネルＰ２の上端側と縦支柱２との間に空間Ａが形成されているため、サブパネルＰ２を仮止めした状態であっても、サブパネルＰ２がメインパネルＰ１の横桟３への取付けを邪魔しないようになっている。
【００８０】
さらに、図１６（Ｂ）に示すように、フック５を引掛けた横桟３を軸にしてメインパネルＰ１を足場板１の外側に向けて回動させた後、ピン部材２２とピン孔１３ｄとを対向させて、ピン装置２０を突出状態にすることで、ピン装置２０のピン部材２２をパネル支持部材１３のブラケット１３ｅのピン孔１３ｄに挿入する。これにより、ピン装置２０とピン孔１３ｄからなる支持機構によって、メインパネルＰ１の下端とパネル支持部材１３が連結されるため、メインパネルＰ１の位置決めがされるとともに、メインパネルＰ１が左右に移動したり、横桟３を軸に回動しない。
【００８１】
その後、図１６（Ｃ）に示すように、ストッパ３５のアーム３５ａを上方向に回転させて、サブパネルＰ２の上端側の縦支柱側への接近が許容される状態として、連結部材３３の抱持片３３ｃをサブパネル本体３１に対して垂直になるように回動させて、サブパネルＰ２の上端側を縦支柱２側に引き寄せる。この際、抱持片３３ｃを立てて、抱持片３３ｃに支柱本体２ａを抱持させ、ガイド部３３ｆに楔３３ｇを挿入することで、支柱本体２ａを抱持片３３ｃと楔３３ｇとの間で挟持する。これにより、サブパネルＰ２の上端側が縦支柱２に連結されて、サブパネルＰ２は、縦支柱２の軸方向に沿う正立姿勢で縦支柱２に取付けられる。
【００８２】
以上のように、手摺フレームＷ２の下側の横桟３に沿って一段目のメインパネルＰ１とサブパネルＰ２が取付けられる。また、手摺フレームＷ２の上側の横桟４に沿って設けられる二段目のメインパネルＰ１とサブパネルＰ２は、一段目とほぼ同様の手順で取付けられるため、説明を省略するが、二段目の取付方法は、一段目の取付方法では、支持機構によって、メインパネルＰ１の下端とパネル支持部材１３が連結されているのに代えて、上下にメインパネルＰ１が並べて配置された状態で、上側のメインパネルＰ１に設けられるピン装置２０を突出状態として、ピン装置２０のピン部材２２を下側のメインパネルＰ１に設けられるロック孔１４ｄに挿入することで、上側のメインパネルＰ１の下端が、下側のメインパネルＰ１の上端に連結される点のみ一段目の取付方法と異なる。なお、本実施の形態では、メインパネルＰ１とサブパネルＰ２は、二段目までしか取付けられてれていないが、横桟３（４）の数に応じて三段目以上取付けられてもよい。三段目以降は、二段目と同様の手順で取付けをすればよい。
【００８３】
ここで、メインパネルＰ１の下端には、塞ぎ板２５が設けられているため、塞ぎ板２５が下側のメインパネルＰ１の上端に前後で重なって対向し、上下に配置されるメインパネルＰ１，Ｐ１間に隙間ができないようになっている。さらに、サブパネルＰ２のパネル部３１ａの下端には延長板部３１ｃが設けられているため、延長板部３１ｃが下側のサブパネルＰ２の上端と前後で重なって対向し、上下に配置されるサブパネルＰ２，Ｐ２間にも隙間ができないようになっている。
【００８４】
以上の手順により、本実施の形態に係るパネル装置Ｐは、図１に示すように、作業足場Ｗに取付けられる。なお、本実施の形態では、手摺フレームＷ２の一段目にメインパネルＰ１とサブパネルＰ２を取付けてから、二段目にメインパネルＰ１とサブパネルＰ２を取付けているが、パネル支持部材１３を取付けた後に一段目と二段目に取付けられる全てのサブパネルＰ２を縦支柱２に仮止めしておいてから、メインパネルＰ１を各横桟３，４に取付けるようにしてもよい。
【００８５】
また、本実施の形態に係るパネル装置Ｐは、メインパネルＰ１を縦支柱２の軸方向に対して傾斜した状態で維持する開放維持手段を備えることで、図１８に示すように、パネル装置Ｐを手摺フレームＷ２に取付けた状態でメインパネルＰ１を半開き状態に維持して作業足場Ｗ内の換気をするルーバー機能を発揮できる。
【００８６】
具体的には、本実施の形態に係る開放維持手段は、図１９に示すように、ロッド本体３７ａと、ロッド本体３７ａの一端部に設けられピン孔を有する一端側連結具３７ｂと、ロッド本体３７ａの他端部に設けられピン３７ｃを有する他端側連結具３７ｄとからなるロッド部材３７を備える。
【００８７】
そして、各サブパネルＰ２の上端側の連結部材３３による縦支柱２への連結を解除して、仮止め機構３２によってサブパネルＰ２を傾斜姿勢で縦支柱２に仮止めした状態にし、支持機構と連結機構を解除して、フック５を引掛けた横桟３，４を軸にしてメインパネルＰ１を足場板１側に回動させるとともに、各メインパネルＰ１のピン装置２０のピン部材２２にそれぞれロッド部材３７の一端側連結具３７ｂのピン孔を嵌合し、下側のメインパネルＰ１のロック孔１４ｄ又はパネル支持部材１３のブラケット１３ｅのピン孔１３ｄにそれぞれロッド部材３７の他端側連結具３７ｄのピン３７ｃを挿入することで、ロッド部材３７がメインパネルＰ１が閉じるのを防止するつっかえ棒として機能して、メインパネルＰ１を半開き状態、つまり、縦支柱２の軸方向に対して傾斜した状態に維持できる。
【００８８】
前述したように、本実施の形態に係るパネル装置Ｐは、各横桟３（４）にそれぞれ取付部としてのフック５を介して着脱自在に取付可能であって横幅が縦支柱２，２間の寸法よりも短いメインパネルＰ１と、各縦支柱２に着脱自在に取付可能であって隣接するメインパネルＰ１，Ｐ１間に形成される隙間を閉塞するサブパネルＰ２とを備え、フック５は、メインパネルＰ１の上端から足場板１側に向けて突出して設けられている。
【００８９】
この構成によると、メインパネルＰ１の横幅が縦支柱２，２間の寸法よりも短いため、メインパネルＰ１の上端側のみを縦支柱２，２間から足場板１の外側に出すだけで、メインパネルＰ１を横桟３（４）に取付けることができる。したがって、パネル装置Ｐを作業足場Ｗへ取り付ける際に、メインパネルＰ１全体を足場板１の外側に出す工程がなくなるため、従来に比べてパネル装置Ｐの取付けが容易となり、作業性が向上する。さらに、パネル装置ＰはサブパネルＰ２を備えるため、メインパネルＰ１の横幅を縦支柱２，２間の寸法よりも短くしても隣接するメインパネルＰ１，Ｐ１間に隙間が生じない。
【００９０】
なお、本実施の形態においては、取付部はフック５で構成されているが、メインパネルＰ１を横桟３（４）に着脱自在に取付可能であれば取付部の構成は特に限定されず、例えば、クランプであってもよい。
【００９１】
また、本実施の形態に係るサブパネルＰ２は、サブパネルＰ２を縦支柱２に連結しつつサブパネルＰ２の上端側が縦支柱２に対して遠近するのを許容する仮止め機構３２と、サブパネルＰ２の上端側を縦支柱２に連結可能な連結部材３３とを有する。そして、このパネル装置Ｐは、仮止め機構３２によってサブパネルＰ２の上端側を縦支柱２から遠ざけた状態でサブパネルＰ２を縦支柱２に連結する工程と、メインパネルＰ１の上端側のみをサブパネルＰ２と縦支柱２の間に形成される空間Ａから足場板１の外側に出して、フック５を介してメインパネルＰ１を横桟３（４）に取付ける工程と、連結部材３３によってサブパネルＰ２を縦支柱２の軸方向に沿う正立姿勢で縦支柱２に取付ける工程とを有する取付方法によって作業足場Ｗに取付けられる。
【００９２】
パネル装置Ｐは、メインパネルＰ１を各横桟３（４）に取付けてから、各縦支柱２にサブパネルＰ２を取付けることで作業足場Ｗに取付けられてもよいが、その場合、サブパネルＰ２を縦支柱２に取付ける際に、作業者は隣接するメインパネルＰ１，Ｐ１間の隙間からサブパネルＰ２を足場板１の外側に出しながら作業をしなければならず、サブパネルＰ２の取付作業が難しくなる。しかしながら、サブパネルＰ２の取付作業を容易にするために、先にサブパネルＰ２を縦支柱２に取付けてからメインパネルＰ１を横桟３（４）に取付けようとすると、今度はサブパネルＰ２が邪魔をしてメインパネルＰ１を横桟３（４）に取付けできなくなってしまう。
【００９３】
これに対し、本実施の形態に係るパネル装置Ｐは、仮止め機構３２によってサブパネルＰ２の上端側を縦支柱２から遠ざけた状態でサブパネルＰ２を縦支柱２に仮止めできるようになっている。そのため、サブパネルＰ２を縦支柱２に仮止めしてから、サブパネルＰ２と縦支柱２の間に形成される空間Ａを利用してメインパネルＰ１を横桟３（４）に取付けできる。したがって、本実施の形態に係るパネル装置Ｐでは、パネル装置Ｐの取付けを、仮止め機構３２によるサブパネルＰ２の縦支柱２への仮止め、メインパネルＰ１の横桟３（４）への取付け、連結部材３３によるサブパネルＰ２の正立姿勢での取付けの順序で行うことができるので、サブパネルＰ２の取付作業が容易となりパネル装置Ｐの取付作業の作業性が向上する。
【００９４】
なお、本実施の形態では、仮止め機構３２は、サブパネル本体３１の下方に設けられており、サブパネル本体３１から垂直に突出する基部３２ａと、基部３２ａの先端から下方に延びる引掛け部３２ｂを備え、縦支柱２の多孔フランジ２ｂの楔孔２ｄに引掛け部３２ｂを挿入することで、サブパネルＰ２を縦支柱２に連結しつつサブパネルＰ２の上端側が縦支柱２に対して遠近するのを許容している。ただし、上記構成は仮止め機構３２の一例であって、仮止め機構３２は、サブパネルＰ２を縦支柱２に連結しつつサブパネルＰ２の上端側が縦支柱２に対して遠近するのを許容するようになっていれば特に限定されない。例えば、サブパネルＰ２を上半分と下半分に分割するとともにこれらをヒンジ連結し、サブパネルＰ２の下半分を縦支柱２に連結した状態でサブパネルＰ２の上半分を足場板１の外側に向けて倒すことで、サブパネルＰ２の上端側が縦支柱から遠ざけられるようにしてもよい。
【００９５】
また、本実施の形態では、連結部材３３は、サブパネル本体３１に回動自在に連結された抱持片３３ｃを備え、抱持片３３ｃで縦支柱２を抱持した状態で抱持片３３ｃの先端に設けられたガイド部３３ｆに楔３３ｇを挿入することで、サブパネルＰ２の上端と縦支柱２を連結している。この構成によると、サブパネルＰ２の仮止め時に、図１６（Ａ），（Ｂ）に示すように、抱持片３３ｃをサブパネルＰ２に沿うように畳めるため、サブパネルＰ２の傾斜角度を大きくし過ぎることなくサブパネルＰ２の上端側と縦支柱２との間に十分な空間Ａを確保できる。ただし、連結部材３３は、サブパネルＰ２の上端側を縦支柱２に着脱自在に連結できるようになっていれば上記構成には限定されず、例えば、サブパネルＰ２に孔を有する取付片を設け、当該孔にロープを挿通し、そのロープを縦支柱２に結び付けてサブパネルＰ２の上端側を縦支柱２に連結するようにしてもよい。
【００９６】
また、本実施の形態に係るサブパネルＰ２は、サブパネルＰ２の上端側が縦支柱２から遠ざかってサブパネルＰ２が縦支柱２の軸方向に対して傾斜する際に、サブパネルＰ２の傾斜を所定の角度で規制する規制部材３４を有する。
【００９７】
この構成によると、サブパネルＰ２の仮止め時の傾斜角度を任意に設定できるため、サブパネルＰ２の仮止め時の傾斜姿勢を、サブパネルＰ２と縦支柱２の間にメインパネルＰ１を取付ける際に必要な大きさの空間Ａを確保しつつ、サブパネルＰ２の上端を縦支柱２から遠ざけ過ぎずに、サブパネルＰ２の上端を連結部材３３で縦支柱２に連結するのが容易となるように設定できる。
【００９８】
本実施の形態に係る規制部材３４は、サブパネル本体３１に連結される基板３４ａから起立する一対の支持板３４ｂ，３４ｂを有してなり、一対の支持板３４ｂ，３４ｂの内側に縦支柱２を当接させることでサブパネルＰ２の傾斜を所定の角度で規制しているため、規制部材３４の支持板３４ｂの突出長さを変更すればサブパネルＰ２の仮止め時の傾斜角度を任意に設定できる。ただし、規制部材３４の構成は、サブパネルＰ２の傾斜を所定の角度で規制できるようになっていればよく、上記構成には限定されない。
【００９９】
なお、本実施の形態では規制部材３４はサブパネルＰ２に設けられているが、縦支柱２に設けられてもよい。ただし、仮にサブパネルＰ２に規制部材３４を設けなかったとしても、サブパネルＰ２の仮止め時にサブパネルＰ２と縦支柱２との間に空間Ａを形成することはできるため、規制部材３４は省略されてもよい。
【０１００】
また、本実施の形態に係るパネル装置Ｐは、隣り合う各縦支柱２，２の下端の間に架け渡されるパネル支持部材１３と、メインパネルＰ１の下端とパネル支持部材１３を着脱自在に連結可能な支持機構を有する。この構成によると、メインパネルＰ１の下端もパネル支持部材１３を介して作業足場Ｗに取付けされるので、メインパネルＰ１がより強固に取付けされるとともに、フック５を引掛けた横桟３（４）を軸にしてメインパネルＰ１が回転しないようになっている。
【０１０１】
また、本実施の形態に係るパネル装置Ｐは、上側の横桟４に取付けられたメインパネルＰ１の下端と、下側の横桟３に取付けられたメインパネルＰ１の上端とを着脱自在に連結可能な連結機構を有する。この構成によると、メインパネルＰ１を上下に複数並べて配置しても、上側のメインパネルＰ１の下端を下側のメインパネルＰ１の上端に連結できるため、上側のメインパネルＰ１がより強固に取付けされるとともに、フック５を引掛けた横桟４を軸にして上側のメインパネルＰ１が回転しないようになっている。
【０１０２】
なお、本実施の形態では、支持機構は、メインパネルＰ１に設けられたピン装置２０とパネル支持部材１３のブラケット１３ｅに設けられたピン孔１３ｄとで構成されており、連結機構は、上側のメインパネルＰ１に設けられたピン装置２０と下側のメインパネルＰ１に設けられたロック孔１４ｄとで構成されている。このように本実施の形態に係る支持機構と連結機構は、ピン装置の構成を共通にしているため、部品点数を削減できるようになっている。ただし、支持機構と連結機構の構成は、上記構成には限定されず、メインパネルとパネル支持部材又は上下に並べて配置されるメインパネル同士を着脱自在に連結する構成であればよい。例えば、メインパネルＰ１の下枠１４ｂにピン装置２０を省略して貫通孔１４ｃのみを設けておき、貫通孔１４ｃとピン孔１０ｄ又はロック孔１４ｄにメインパネルＰ１とは別に用意したピンを挿入して両部材を連結してもよい。あるいは、メインパネルＰ１とパネル支持部材１３又は上側のメインパネルＰ１と下側のメインパネルＰ１の両部材を結束バンドで拘束して連結してもよいし、又は、両部材の足場板１側にピン孔を設け、各ピン孔にコ字状のピンの両端を挿入して両部材を連結するようにしてもよい。
【０１０３】
また、本実施の形態に係る取付部としてのフック５は、横桟３（４）を軸に回転可能に取付けられており、メインパネルＰ１は、縦支柱２の軸方向に対して傾斜した状態を維持する開放維持手段を有している。
【０１０４】
この構成によると、支持機構又は連結機構を解除した状態で、メインパネルＰ１を横桟３（４）を軸にして回転させてから開放維持手段によってメインパネルＰ１を傾斜した状態に維持すれば、メインパネルＰ１が半開き状態となるため、パネル装置Ｐがルーバー機能を発揮して作業足場Ｗ内を換気できるようになっている。
【０１０５】
なお、本実施の形態では、開放維持手段は、メインパネルＰ１の下端とパネル支持部材１３の間又は上側のメインパネルＰ１の下端と下側のメインパネルＰ１の上端に架け渡されるロッド部材３７を備えて構成されているが、ロッド部材３７は、開放維持手段の一例であって、開放維持手段の構成は、メインパネルＰ１を開放状態に維持できるようになっていれば特に限定されない。例えば、フック５が横桟３（４）に対して回転するのを防止する回り止め機構を設けて、メインパネルＰ１が傾斜した状態で回り止めをすることで、メインパネルＰ１を開放状態に維持するようにしてもよい。
【０１０６】
本実施の形態に係るメインパネルＰ１は、矩形であって中空の枠体１４と、枠体１４にシート展張機構Ｓを介して展張されるシート１５とを有し、シート展張機構Ｓは、シート１５の外周に沿って所定の間隔で設けられた複数の鳩目１５ａと、枠体１４の外周の各鳩目１５ａに対向する位置に設けられる第一孔１４ｅと、枠体１４の内周の第一孔１４ｅに対向する位置に設けられ反シート側端の位置が第一孔１４ｅよりもシート１５側寄りにある第二孔１４ｆと、鳩目１５ａと第一孔１４ｅを対向させた状態で、鳩目１５ａと第一孔１４ｅと第二孔１４ｆに挿通されるピン２７と、ピン２７の枠体１４を挟んで鳩目１５ａ側である一方側と反鳩目側である他方側に掛け回されピン２７の一方側を反シート側に附勢する弾性リング２８とを有してなる。
【０１０７】
この構成によると、弾性リング２８によってシート１５に張力を付与できるため、シート１５を弛ますことなく枠体１４に展張できる。
【０１０８】
なお、メインパネルＰ１は、枠体１４に木材や合成樹脂、金属からなるパネル材を取り付けて構成されてもよいが、本実施の形態のように、枠体１４にシート１５を展張して構成した方がメインパネルＰ１を軽量にできるため、メインパネルＰ１の持ち運びが容易になり、作業性が向上する。
【０１０９】
以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱なく改造、変形及び変更ができるのは当然である。
【符号の説明】
【０１１０】
１・・・足場板、２・・・縦支柱、３，４・・・横桟、５・・・取付部（フック）、１３・・・パネル支持部材、１４・・・枠体、１４ｅ・・・第一孔、１４ｆ・・・第二孔、１５・・・シート、１５ａ・・・鳩目、２７・・・ピン、２８・・・弾性リング、３２・・・仮止め機構、３３・・・連結部材、３４・・・規制部材、Ａ・・・空間、Ｐ・・・パネル装置、Ｐ１・・・メインパネル、Ｐ２・・・サブパネル、Ｗ・・・作業足場
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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