(57)【要約】【課題】軸受部を取り外すための作業を容易に行うことが可能なシールド掘進機を提供する。【解決手段】このシールド掘進機１００は、中心軸線Ａ回りに回転して土砂を掘削するカッタヘッド２０と、カッタヘッド２０を支持し、カッタヘッド２０とともに回転する可動隔壁３０と、可動隔壁３０から後方に延びるように可動隔壁３０に接続された可動リング部材４０と、可動隔壁３０に対して外周側に固定的に設けられた固定隔壁１２と、可動リング部材４０を回転可能に支持する軸受部５０と、を備える。可動リング部材４０は、軸受部５０を取り外す際に、固定隔壁１２に接続して固定される接続固定部４１を含む。【選択図】図４
2020197094.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸線回りに回転して土砂を掘削するカッタヘッドと、
前記カッタヘッドを支持し、前記カッタヘッドとともに回転する可動隔壁と、
前記可動隔壁から後方に延びるように前記可動隔壁に接続された可動リング部材と、
前記可動隔壁に対して外周側に固定的に設けられた固定隔壁と、
前記可動リング部材を回転可能に支持する軸受部と、を備え、
前記可動リング部材は、前記軸受部を取り外す際に、前記固定隔壁に接続して固定される接続固定部を含む、シールド掘進機。
【請求項２】
前記カッタヘッドを回転駆動するカッタ駆動部と、
前記軸受部が取り付けられる取付部と、前記カッタ駆動部が取り付けられる取付穴とを含み、前記軸受部および前記カッタ駆動部を支持するとともに、前記中心軸線に対して略垂直方向に延びる板状の支持部と、をさらに備え、
前記可動リング部材の前記接続固定部は、前記軸受部を取り外す際に、前記中心軸線方向に見て、前記支持部の前記取付穴と重なる位置において前記固定隔壁に固定される、請求項１に記載のシールド掘進機。
【請求項３】
前記固定隔壁は、前記可動リング部材の外周を囲むとともに、前記中心軸線方向後方に突出するように延びる円筒状の円筒部を含み、
前記可動リング部材と前記円筒部との間に径方向に挟まれるように配置されたシールをさらに備え、
前記可動リング部材の前記接続固定部は、前記軸受部を取り外す際に、前記円筒部に対して前記中心軸線方向に接続して固定される、請求項１または２に記載のシールド掘進機。
【請求項４】
前記可動リング部材の前記接続固定部は、前記軸受部を取り外す際に、前記円筒部の前記中心軸線方向における前記軸受部側の端部に対して固定される、請求項３に記載のシールド掘進機。
【請求項５】
前記接続固定部は、前記可動リング部材の前記軸受部側の端部に設けられている、請求項４に記載のシールド掘進機。
【請求項６】
前記可動リング部材の前記接続固定部は、前記中心軸線方向において、前記円筒部に対して所定の間隔を隔てて配置されており、
前記軸受部を取り外す際に、前記接続固定部と前記円筒部との間にスペーサが挿入されて、前記可動リング部材が前記円筒部に固定される、請求項３〜５のいずれか１項に記載のシールド掘進機。
【請求項７】
中心軸線回りに回転して土砂を掘削するカッタヘッドとともに回転する可動隔壁から後方に延びるように前記可動隔壁に接続された可動リング部材を、前記可動隔壁に対して外周側に固定的に設けられた固定隔壁に接続して固定し、
その後、前記可動リング部材を回転可能に支持する軸受部を、前記可動リング部材から取り外す、シールド掘進機の軸受部の取り外し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド掘進機およびシールド掘進機の軸受部の取り外し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シールド掘進機が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、中心軸線回りに回転して土砂を掘削するカッタヘッドと、チャンバの後端に配置されカッタヘッドを支持してカッタヘッドとともに回転する可動隔壁と、可動隔壁の後方に設けられ可動隔壁に固定された可動リング部材と、チャンバの後端に配置され可動隔壁に対して外周側に固定的に設けられた固定隔壁と、可動リング部材を回転可能に支持する軸受部とを備えるシールド掘進機が開示されている。この特許文献１のシールド掘進機は、解体時に、可動隔壁の外周側部分と固定隔壁とを連結して固定するように構成されている。その後、固定隔壁に固定された可動隔壁から軸受部が取り外されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４９１５９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１では、シールド掘進機の解体時に、可動隔壁から軸受部を取り外す際に、チャンバの後端に配置された可動隔壁の外周側部分と固定隔壁とを連結して固定するように構成されている。このため、軸受部を取り外すために可動隔壁と固定隔壁とを連結して固定する際に、可動隔壁の後方に設けられた可動リング部材を避けながら固定作業を行う必要があるため、可動隔壁と固定隔壁とを容易に固定することが困難であるという不都合がある。その結果、軸受部を取り外す作業を容易に行うことが困難であるという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、軸受部を取り外すための作業を容易に行うことが可能なシールド掘進機およびシールド掘進機の軸受部の取り外し方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面におけるシールド掘進機は、中心軸線回りに回転して土砂を掘削するカッタヘッドと、カッタヘッドを支持し、カッタヘッドとともに回転する可動隔壁と、可動隔壁から後方に延びるように可動隔壁に接続された可動リング部材と、可動隔壁に対して外周側に固定的に設けられた固定隔壁と、可動リング部材を回転可能に支持する軸受部と、を備え、可動リング部材は、軸受部を取り外す際に、固定隔壁に接続して固定される接続固定部を含む。
【０００８】
この発明の第１の局面によるシールド掘進機では、上記のように、可動隔壁から後方に延びる可動リング部材に、軸受部を取り外す際に固定隔壁に接続して固定される接続固定部を設ける。これにより、軸受部を取り外す際に、可動隔壁から後方に延びるように可動隔壁に接続される可動リング部材の接続固定部を、固定隔壁に対して接続して固定することができる。その結果、可動リング部材を介してカッタヘッドおよび可動隔壁を固定隔壁に固定することができるので、可動リング部材を避けながら固定作業を行う必要がない。これにより、軸受部を取り外すための作業を容易に行うことができる。その結果、カッタヘッドが土砂中にある状態で、軸受部を交換するためや、軸受部を取り外して他のシールド掘進機でも用いるために、軸受部を容易に取り外すことができる。
【０００９】
上記第１の局面によるシールド掘進機において、好ましくは、カッタヘッドを回転駆動するカッタ駆動部と、軸受部が取り付けられる取付部と、カッタ駆動部が取り付けられる取付穴とを含み、軸受部およびカッタ駆動部を支持するとともに、中心軸線に対して略垂直方向に延びる板状の支持部と、をさらに備え、可動リング部材の接続固定部は、軸受部を取り外す際に、中心軸線方向に見て、支持部の取付穴と重なる位置において固定隔壁に固定される。このように構成すれば、軸受部を支持する支持部からカッタ駆動部を取り外すことにより、カッタ駆動部の取付穴から可動リング部材の接続固定部に容易にアクセスすることができる。これにより、可動リング部材を固定隔壁に固定する作業をより容易に行うことができる。
【００１０】
上記第１の局面によるシールド掘進機において、好ましくは、固定隔壁は、可動リング部材の外周を囲むとともに、中心軸線方向後方に突出するように延びる円筒状の円筒部を含み、可動リング部材と円筒部との間に径方向に挟まれるように配置されたシールをさらに備え、可動リング部材の接続固定部は、軸受部を取り外す際に、円筒部に対して中心軸線方向に接続して固定される。このように構成すれば、可動リング部材の接続固定部と固定隔壁の円筒部とを接続して固定する際に、可動リング部材および円筒部の間にシールが挟まれる径方向とは異なる可動リング部材の中心軸線方向において、可動リング部材と円筒部とを接続して固定することができる。これにより、可動リング部材の接続固定部と固定隔壁の円筒部とを接続して固定する際に、可動リング部材および円筒部の間に径方向に挟まれるように配置されたシールがつぶれて変形するのを抑制することができるので、シールによる密閉性を維持しながら、可動リング部材を固定隔壁に固定することができる。
【００１１】
上記固定隔壁が円筒部を含む構成のシールド掘進機において、好ましくは、可動リング部材の接続固定部は、軸受部を取り外す際に、円筒部の中心軸線方向における軸受部側の端部に対して固定される。このように構成すれば、可動リング部材の接続固定部を、円筒部の中心軸線方向における軸受部側の後方の端部に固定することができるので、可動リング部材を固定隔壁に固定する際に、円筒部の後方から作業を行うことができる。これにより、円筒部を避けて作業を行う必要がないので、可動リング部材を固定隔壁に固定する作業をより容易に行うことができる。
【００１２】
この場合、好ましくは、接続固定部は、可動リング部材の軸受部側の端部に設けられている。このように構成すれば、可動リング部材の中心軸線方向における軸受部側の後方の端部に設けられた接続固定部を円筒部に固定することができるので、可動リング部材を固定隔壁に固定する際に、可動リング部材の後方から作業を行うことができる。これにより、可動リング部材を避けて作業を行う必要がないので、可動リング部材を固定隔壁に固定する作業をより一層容易に行うことができる。
【００１３】
上記固定隔壁が円筒部を含む構成のシールド掘進機において、好ましくは、可動リング部材の接続固定部は、中心軸線方向において、円筒部に対して所定の間隔を隔てて配置されており、軸受部を取り外す際に、接続固定部と円筒部との間にスペーサが挿入されて、可動リング部材が円筒部に固定される。このように構成すれば、可動リング部材の接続固定部と円筒部とを締結固定する場合でも、可動リング部材と円筒部との中心軸線方向の間隔が大きく変動するのを抑制することができるので、可動リング部材および円筒部の間に径方向に挟まれるように配置されたシールの状態が変化するのを抑制することができる。これにより、シールによる密閉性をより確実に維持しながら、可動リング部材を固定隔壁に固定することができる。
【００１４】
この発明の第２の局面におけるシールド掘進機の軸受部の取り外し方法は、中心軸線回りに回転して土砂を掘削するカッタヘッドとともに回転する可動隔壁から後方に延びるように可動隔壁に接続された可動リング部材を、可動隔壁に対して外周側に固定的に設けられた固定隔壁に接続して固定し、その後、可動リング部材を回転可能に支持する軸受部を、可動リング部材から取り外す。
【００１５】
この発明の第２の局面によるシールド掘進機の軸受部の取り外し方法では、上記構成によって、上記第１の局面と同様に、軸受部を取り外すための作業を容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、上記のように、軸受部を取り外すための作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一実施形態によるシールド掘進機を後方から見た図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿ったシールド掘進機の模式的な縦断面図である。
【図３】一実施形態によるシールド掘進機の軸受部付近の拡大図である。
【図４】一実施形態によるシールド掘進機の可動リング部材の固定作業を説明するための図である。
【図５】一実施形態によるシールド掘進機の可動リング部材の固定作業を説明するための拡大図である。
【図６】一実施形態によるシールド掘進機を後方から見た可動リング部材の固定を説明するための図である。
【図７】一実施形態によるシールド掘進機のスペーサを示した図である。
【図８】一実施形態によるシールド掘進機の軸受部の取り外し作業を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図８を参照して、本発明の一実施形態によるシールド掘進機１００について説明する。
【００２０】
（シールド掘進機の全体構成）
図１および図２に示すように、シールド掘進機１００は、筒状の胴体１０と、カッタヘッド２０と、可動隔壁３０と、可動リング部材４０と、軸受部５０と、カッタ駆動部６０と、支持部７０と、シール８０と、排土装置９０と、を備えている。
【００２１】
図１および図２では、カッタヘッド２０の支持方式として中央支持方式を採用した中口径タイプのシールド掘進機１００を例示している。中央支持方式では、カッタヘッド２０は、回転駆動される円環状の可動リング部材４０に対して、中心軸線Ａ方向（Ｘ方向）に延びる可動隔壁３０によって取り付けられる。可動リング部材４０は、軸受部５０により回転可能に支持される。
【００２２】
シールド掘進機１００の胴体１０は、前後方向（Ｘ方向）に延びる円筒状に形成されている。胴体１０は、掘進方向の前側（Ｘ１方向側）には、チャンバ１１が設けられている。胴体１０の前方側は、固定隔壁１２および可動隔壁３０により塞がれており、胴体１０の後方側（Ｘ２方向側）と隔てられている。チャンバ１１は、カッタヘッド２０、胴体１０の内壁、可動隔壁３０および固定隔壁１２によって囲まれた空間である。固定隔壁１２は、胴体１０の内側に固定されている。また、固定隔壁１２は、胴体１０から内側に向かって延びるように設けられている。また、固定隔壁１２は、円環状に形成されている。また、固定隔壁１２は、可動隔壁３０に対して外周側に固定的に設けられている。
【００２３】
胴体１０には、支持部７０を取り付けるための支持部取付部１３が設けられている。支持部取付部１３は、固定隔壁１２よりも後方（Ｘ２方向）に配置されている。支持部取付部１３は、胴体１０の内側に固定されている。また、支持部取付部１３は、胴体１０から内側に向かって延びるように設けられている。また、支持部取付部１３は、円環状に形成されている。
【００２４】
固定隔壁１２は、可動リング部材４０の外周を取り囲むとともに、中心軸線Ａ方向後方（Ｘ２方向）に突出するように延びる円筒状の円筒部１２１を含んでいる。
【００２５】
カッタヘッド２０は、掘進方向（Ｘ方向）から見て円形状に形成されており、中心軸線Ａ回りに回転するように構成されている。カッタヘッド２０は、カッタ駆動部６０によって、軸受部５０、可動リング部材４０、可動隔壁３０を介して駆動トルクが付与されることにより、中心軸線Ａ回りに回転駆動される。カッタヘッド２０は、中心軸線Ａ回りに回転して土砂を掘削する。
【００２６】
カッタヘッド２０は、掘進方向前方の掘削面に、掘削刃であるカッタビットまたはディスクカッタなどの掘削ツール２１を有する。カッタビットなどによって削られた掘削土は、カッタヘッド２０の内部のチャンバ１１に進入する。チャンバ１１内の掘削土は、排土装置９０によって固定隔壁１２を通って胴体１０の内部に搬送され、トンネルの外部まで排出される。排土装置９０は、土圧シールドの場合であればスクリューコンベアなどにより構成され、泥水シールドの場合には、チャンバ１１内に送り込んだ泥水によりスラリー化した掘削土を排出する配管などにより構成される。チャンバ１１内の掘削土は、排土装置９０による排出量が制御されることにより、チャンバ１１内で泥土圧を発生させる。
【００２７】
可動隔壁３０は、円錐台の側面の形状を有している。また、可動隔壁３０は、カッタヘッド２０を支持している。また、可動隔壁３０は、カッタヘッド２０とともに回転するように構成されている。可動隔壁３０は、一方端部（Ｘ１方向側端部）がカッタヘッド２０に取り付けられ、他方端部（Ｘ２方向側端部）が可動リング部材４０に取り付けられている。
【００２８】
可動隔壁３０は、中心軸線Ａ方向に沿って後方（Ｘ２方向）に向かって広がるように傾斜して延びる略円錐台形状の筒状に形成されている。また、可動隔壁３０には、後方側（Ｘ２方向側）の外周部から半径方向内側に延びるフランジ状の環状取付部３０ａが設けられている。また、可動隔壁３０の内周面（Ｘ２方向側の面）には、半径方向に放射状に延びる複数の補強リブ３１が設けられている。
【００２９】
可動リング部材４０は、可動隔壁３０の環状取付部３０ａの後面（Ｘ２方向側の面）に取り付けられている。また、可動リング部材４０は、可動隔壁３０から後方に延びるように設けられている。可動リング部材４０は、カッタヘッド２０および可動隔壁３０とともに回転するように構成されている。可動リング部材４０には、前方側（Ｘ１方向側）にフランジ状の隔壁取付部４０ａが設けられている。また、可動リング部材４０には、後方側（Ｘ２方向側）にフランジ状の軸受取付部４０ｂが設けられている。
【００３０】
可動リング部材４０は、一方端部（Ｘ１方向側端部）に設けられた隔壁取付部４０ａが可動隔壁３０の環状取付部３０ａに取り付けられ、他方端部（Ｘ２方向側端部）に設けられた軸受取付部４０ｂが軸受部５０の外輪側部５０ａ（ギア歯側）に取り付けられている。すなわち、可動リング部材４０は、複数の締結部材４２（ねじ部材）により、隔壁取付部４０ａが、可動隔壁３０の環状取付部３０ａに締結固定されている。また、可動リング部材４０は、複数の締結部材４３（ねじ部材）により、軸受取付部４０ｂが、軸受部５０の外輪側部５０ａに締結固定されている。
【００３１】
軸受部５０は、可動リング部材４０を回転可能に支持している。軸受部５０は、支持部７０に対して固定される内輪側部５０ｂと、内輪側部５０ｂに対して回転可能な外輪側部５０ａとを含む。軸受部５０の外輪側部５０ａの外周部には、カッタ駆動部６０の駆動が伝達されるギア歯が設けられている。軸受部５０のギア歯には、カッタ駆動部６０の回転を伝達するギア６１の歯が噛み合わされている。
【００３２】
カッタ駆動部６０は、カッタヘッド２０を回転駆動させるように構成されている。カッタ駆動部６０は、たとえば油圧モータである。また、図１に示すように、カッタ駆動部６０は、複数（８つ）設けられている。具体的には、カッタ駆動部６０は、中心部を挟んで、Ｙ１方向側に４つ、Ｙ２方向側に４つ設けられている。また、複数のカッタ駆動部６０は、同期して駆動するように制御される。
【００３３】
図２に示すように、支持部７０は、軸受部５０およびカッタ駆動部６０を支持するように構成されている。また、支持部７０は、中心軸線Ａに対して略垂直方向（ＹＺ方向）に延びる板状に形成されている。また、支持部７０は、軸受部５０が取り付けられる取付部７１と、カッタ駆動部６０が取り付けられる取付穴７２とを含んでいる。また、支持部７０は、複数の締結部材７３により、支持部取付部１３に締結固定されている。また、軸受部５０の内輪側部５０ｂは、複数の締結部材７４により、支持部７０に締結固定されている。また、カッタ駆動部６０は、複数の締結部材６２により、支持部７０に締結固定されている。
【００３４】
シール８０は、可動リング部材４０と円筒部１２１との間に径方向に挟まれるように配置されている。シール８０は、チャンバ１１の土砂が胴体１０の内部に流入しないように、回転部分（可動リング部材４０）と、固定部分（固定隔壁１２）との間をシールするように構成されている。シール８０は、可動リング部材４０の外側、かつ、円筒部１２１の内側に円環状に設けられている。また、シール８０は、中心軸線Ａ方向に延びる円環形状を有している。
【００３５】
ここで、本実施形態では、図３に示すように、可動リング部材４０は、軸受部５０を取り外す際に、固定隔壁１２に接続して固定される接続固定部４１を含む。具体的には、可動リング部材４０の接続固定部４１は、軸受部５０を取り外す際に、円筒部１２１に対して中心軸線Ａ方向（Ｘ方向）に接続して固定される。また、可動リング部材４０の接続固定部４１は、軸受部５０を取り外す際に、円筒部１２１の中心軸線Ａ方向（Ｘ方向）における軸受部５０側の端部（Ｘ２方向側の端部）に対して固定される。可動リング部材４０の接続固定部４１は、軸受部５０を取り外す際に、複数の締結部材４４（図４および図５参照）により、固定隔壁１２の円筒部１２１に締結固定される。また、接続固定部４１は、軸受取付部４０ｂ外周側に突出するように設けられている。
【００３６】
また、接続固定部４１は、可動リング部材４０の軸受部５０側の端部（Ｘ２方向側の端部）に設けられている。また、可動リング部材４０の接続固定部４１は、中心軸線Ａ方向（Ｘ方向）において、円筒部１２１に対して所定の間隔Ｌを隔てて配置されている。そして、軸受部５０を取り外す際には、接続固定部４１と円筒部１２１との間にスペーサ４５（図４および図５参照）が挿入されて、可動リング部材４０が円筒部１２１に固定される。スペーサ４５は、図５に示すように、所定の厚さｔを有している。ただし、ｔ≦Ｌである。また、スペーサ４５は、図７に示すように、締結部材４４をかわす凹部４５１が設けられている。
【００３７】
また、図６に示すように、可動リング部材４０の接続固定部４１は、軸受部５０を取り外す際に、中心軸線Ａ方向（Ｘ方向）に見て、支持部７０の取付穴７２と重なる位置において固定隔壁１２に固定される。
【００３８】
（シールド掘進機の軸受部の取り外し方法）
次に、シールド掘進機１００の軸受部５０の取り外し方法について説明する。
【００３９】
シールド掘進機１００の取り外し方法は、中心軸線Ａ回りに回転して土砂を掘削するカッタヘッド２０とともに回転する可動隔壁３０から後方に延びるように可動隔壁３０に接続された可動リング部材４０を、可動隔壁３０に対して外周側に固定的に設けられた固定隔壁１２に接続して固定する。その後、可動リング部材４０を回転可能に支持する軸受部５０を、可動リング部材４０から取り外す。
【００４０】
具体的には、まず、可動リング部材４０の接続固定部４１が、固定隔壁１２の円筒部１２１に締結固定される位置となるように、可動リング部材４０（カッタヘッド２０）の回転を停止させる。そして、図４〜図６に示すように、支持部７０の取付穴７２からカッタ駆動部６０を取り外す。これにより、取付穴７２から接続固定部４１に容易にアクセスすることが可能となる。
【００４１】
次に、締結部材４４を接続固定部４１および円筒部１２１に挿入する。そして、スペーサ４５の凹部４５１に締結部材４４がはまるように、スペーサ４５を接続固定部４１と円筒部１２１との間に挿入する。その後、締結部材４４により、接続固定部４１を円筒部１２１に締結固定する。
【００４２】
これにより、可動リング部材４０を介してカッタヘッド２０が固定隔壁１２に固定される。その結果、カッタヘッド２０を回転可能に支持していた軸受部５０を、カッタヘッド２０（可動リング部材４０）から取り外しても、カッタヘッド２０の姿勢を維持することができる。
【００４３】
次に、軸受部５０と可動リング部材４０との固定が解除される。具体的には、複数の締結部材４３が抜かれて、締結が解除される。また、支持部７０と支持部取付部１３との固定が解除される。具体的には、複数の締結部材７３が抜かれて、締結が解除される。これにより、図８に示すように、軸受部５０および支持部７０を、取り外すことが可能である。
【００４４】
（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００４５】
本実施形態におけるシールド掘進機１００および軸受部５０の取り外し方法では、上記のように、可動隔壁３０から後方（Ｘ２方向）に延びる可動リング部材４０に、軸受部５０を取り外す際に固定隔壁１２に接続して固定される接続固定部４１を設ける。これにより、軸受部５０を取り外す際に、可動隔壁３０から後方に延びるように可動隔壁３０に接続される可動リング部材４０の接続固定部４１を、固定隔壁１２に対して接続して固定することができる。その結果、可動リング部材４０を介してカッタヘッド２０および可動隔壁３０を固定隔壁１２に固定することができるので、可動リング部材４０を避けながら固定作業を行う必要がない。これにより、軸受部５０を取り外すための作業を容易に行うことができる。その結果、カッタヘッド２０が土砂中にある状態で、軸受部５０を交換するためや、軸受部５０を取り外して他のシールド掘進機１００でも用いるために、軸受部５０を容易に取り外すことができる。
【００４６】
また、本実施形態では、上記のように、軸受部５０およびカッタ駆動部６０を支持するとともに、中心軸線Ａに対して略垂直方向に延びる板状の支持部７０を設ける。また、可動リング部材４０の接続固定部４１を、軸受部５０を取り外す際に、中心軸線Ａ方向（Ｘ方向）に見て、支持部７０の取付穴７２と重なる位置において固定隔壁１２に固定する。これにより、軸受部５０を支持する支持部７０からカッタ駆動部６０を取り外すことにより、カッタ駆動部６０の取付穴７２から可動リング部材４０の接続固定部４１に容易にアクセスすることができる。これにより、可動リング部材４０を固定隔壁１２に固定する作業をより容易に行うことができる。
【００４７】
また、本実施形態では、上記のように、固定隔壁１２は、可動リング部材４０の外周を囲むとともに、中心軸線Ａ方向後方（Ｘ２方向）に突出するように延びる円筒状の円筒部１２１を含む。また、可動リング部材４０と円筒部１２１との間に径方向に挟まれるように配置されたシール８０を設ける。また、可動リング部材４０の接続固定部４１を、軸受部５０を取り外す際に、円筒部１２１に対して中心軸線Ａ方向（Ｘ方向）に接続して固定する。これにより、可動リング部材４０の接続固定部４１と固定隔壁１２の円筒部１２１とを接続して固定する際に、可動リング部材４０および円筒部１２１の間にシール８０が挟まれる径方向とは異なる可動リング部材４０の中心軸線Ａ方向において、可動リング部材４０と円筒部１２１とを接続して固定することができる。これにより、可動リング部材４０の接続固定部４１と固定隔壁１２の円筒部１２１とを接続して固定する際に、可動リング部材４０および円筒部１２１の間に径方向に挟まれるように配置されたシール８０がつぶれて変形するのを抑制することができるので、シール８０による密閉性を維持しながら、可動リング部材４０を固定隔壁１２に固定することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、上記のように、可動リング部材４０の接続固定部４１を、軸受部５０を取り外す際に、円筒部１２１の中心軸線Ａ方向における軸受部５０側（Ｘ２方向側）の端部に対して固定する。これにより、可動リング部材４０の接続固定部４１を、円筒部１２１の中心軸線Ａ方向における軸受部５０側の後方の端部に固定することができるので、可動リング部材４０を固定隔壁１２に固定する際に、円筒部１２１の後方から作業を行うことができる。これにより、円筒部１２１を避けて作業を行う必要がないので、可動リング部材４０を固定隔壁１２に固定する作業をより容易に行うことができる。
【００４９】
また、本実施形態では、上記のように、接続固定部４１を、可動リング部材４０の軸受部５０側（Ｘ２方向側）の端部に設ける。これにより、可動リング部材４０の中心軸線Ａ方向における軸受部側の後方の端部に設けられた接続固定部４１を円筒部１２１に固定することができるので、可動リング部材４０を固定隔壁１２に固定する際に、可動リング部材４０の後方から作業を行うことができる。これにより、可動リング部材４０を避けて作業を行う必要がないので、可動リング部材４０を固定隔壁１２に固定する作業をより一層容易に行うことができる。
【００５０】
また、本実施形態では、上記のように、可動リング部材４０の接続固定部４１を、中心軸線Ａ方向（Ｘ方向）において、円筒部１２１に対して所定の間隔Ｌを隔てて配置する。また、軸受部５０を取り外す際に、接続固定部４１と円筒部１２１との間にスペーサ４５を挿入して、可動リング部材４０を円筒部１２１に固定する。これにより、可動リング部材４０の接続固定部４１と円筒部１２１とを締結固定する場合でも、可動リング部材４０と円筒部１２１との中心軸線Ａ方向の間隔が大きく変動するのを抑制することができるので、可動リング部材４０および円筒部１２１の間に径方向に挟まれるように配置されたシール８０の状態が変化するのを抑制することができる。これにより、シール８０による密閉性をより確実に維持しながら、可動リング部材４０を固定隔壁１２に固定することができる。
【００５１】
（変形例）
なお、今回開示された実施形態および変形例は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
【００５２】
たとえば、上記実施形態では、シールド掘進機が中央支持方式のシールド掘進機である例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明のシールド掘進機を、上記の支持方式以外のセンターシャフト支持方式、外周支持方式、中間支持方式などの各種の支持方式のシールド掘進機に適用してもよい。
【００５３】
また、上記実施形態では、シールド掘進機に８つのカッタ駆動部が設けられている構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、シールド掘進機に１つのカッタ駆動部が設けられていてもよいし、８つ以外の複数のカッタ駆動部が設けられていてもよい。
【００５４】
また、上記実施形態では、軸受部と軸受部を支持する支持部とを連結した状態で、取り外す構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、カッタヘッド（可動リング部材）を固定隔壁に固定した状態で、まず、支持部を取り外し、その後、軸受部を取り外してもよい。
【００５５】
また、上記実施形態では、可動隔壁が円錐台の側面形状に形成されている構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、可動隔壁は、チャンバの後端部に円板形状に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１２  固定隔壁
２０  カッタヘッド
３０  可動隔壁
４０  可動リング部材
４１  接続固定部
４５  スペーサ
５０  軸受部
６０  カッタ駆動部
７０  支持部
７１  取付部
７２  取付穴
８０  シール
１００  シールド掘進機
１２１  円筒部
Ａ  中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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