(57)【要約】      （修正有）【課題】経時的なインキ色の変化を抑制し、黒色度が高い筆跡が得られる油性ボールペンを提供する。【解決手段】黒色着色成分と、少なくともＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３を構成要素とする造塩染料から選ばれる１種もしくは２種以上の混合物と、両性界面活性剤と、亜鉛イオンとを少なくとも含有するインキ組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
黒色着色成分と、少なくともＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３を構成要素とする造塩染料から選ばれる１種もしくは２種以上の混合物と、両性界面活性剤と、亜鉛イオンとを少なくとも含有するインキ組成物。
【請求項２】
黒色着色成分と、少なくともＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３を構成要素とする造塩染料から選ばれる１種もしくは２種以上の混合物と、両性界面活性剤とを少なくとも含有する黒色インキ組成物を内蔵し、当該インキ組成物と接触する部材として亜鉛を含有する金属材料を使用したボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、染料を着色剤として使用し、潤滑剤として界面活性剤を使用した黒色油性インキ組成物及びこれを充填したボールペンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールペン用油性インキ組成物において、書き味やボール受け座摩耗などの課題を解決するために、様々な界面活性剤を用いたものが提案されている。
【０００３】
特許文献１には、このような油性ボールペン用インキ組成物として、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタインや１−アミノエチル−１−カルボキシメチル−２−アルキルイミダゾリウムベタインなどの両性界面活性剤を用いた油性ボールペン用インキ組成が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１０８１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ある特定の酸性染料と両性界面活性剤の組合せにおいては、経時的なインキ色の変化が発生する課題があった。
【０００６】
本発明の目的は、経時的なインキ色の変化が発生しない、黒色度が高い筆跡が得られる油性ボールペンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
黒色着色成分と、少なくともＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３を構成要素とする造塩染料から選ばれる１種もしくは２種以上の混合物と、両性界面活性剤と、亜鉛イオンとを少なくとも含有するインキ組成物を第１の要旨とし、黒色着色成分と、少なくともＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３を構成要素とする造塩染料から選ばれる１種もしくは２種以上の混合物と、両性界面活性剤とを少なくとも含有する黒色インキ組成物を内蔵し、当該インキ組成物と接触する部材として亜鉛を含有する金属材料を使用したボールペンを第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
両性界面活性剤のプラスチャージ部には酸性染料が結合し、さらにマイナスチャージ部には亜鉛イオンが結合反応を起こして黒色を呈する着色剤としてインキ中に溶解するので、黒色度の高い筆跡を形成することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
両性界面活性剤は、プラスチャージ部でインキ組成物中の酸性染料と結合し、マイナスチャージ部では、亜鉛イオンと結合反応させるために用いられる。
【００１０】
両性界面活性剤として、ベタイン型両性界面活性剤やイミダゾリン型両性界面活性剤などが挙げられる。具体的には、ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ  ３０１（ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、日光ケミカルズ（株）製）、同３１３０Ｎ（ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、日光ケミカルズ（株）製）、同１０１（２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、日光ケミカルズ（株）製）、アモーゲン  ＳＨ（ラウリルベタイン、第一工業製薬（株）製）、アデカアンホートＰＢ―３０Ｌ（ラウリルアミドプロピル酢酸ベタイン、（株）アデカ製）、同ＡＢ―３５Ｌ（ラウリルアミノ酢酸ベタイン、（株）アデカ製）などのベタイン型両性界面活性剤や、アモーゲン  Ｋ（アルキルアミンカルボン酸誘導体、第一工業製薬（株）製）、同ＡＯＬ（ラウリルジメチルアミノオキシド、第一工業製薬（株）製）などのイミダゾリン型両性界面活性剤などが使用できる。特に、ベタイン型両性界面活性剤であるＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ  ３１３０Ｎ（ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、日光ケミカルズ（株）製）は、酸性染料が、この両性界面活性剤と結合し、さらに亜鉛イオンと結合反応することで、黒色を呈する為、黒色度の高い筆跡を得られるので好ましい。これら両性界面活性剤は、単独、あるいは２種以上混合して使用しても良い。両性界面活性剤の配合量は、インキ組成物全量に対し、０．００５重量％以上１０．０重量％以下が好ましい。
【００１１】
酸性染料は、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６及び／又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３を少なくとも含有していれば良く、特に限定されない。また、黒色着色成分として、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６及び／又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３と塩基性染料との造塩染料を用いる場合は、造塩反応の未反応物質であっても良い。
【００１２】
亜鉛イオンは、インキ組成物に亜鉛を含有する化合物を配合させ電離した亜鉛イオンでも良いし、またインキ組成物と接触する金属部材が亜鉛又は亜鉛含有合金であり、この金属部材から溶出した亜鉛イオンでも良い。
【００１３】
亜鉛を含有する化合物としては、塩化亜鉛、酸化亜鉛、シュウ酸亜鉛、酢酸亜鉛、ホウ酸亜鉛、ギ酸亜鉛、乳酸亜鉛、リン酸亜鉛、ピロリン酸亜鉛、サリチル酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、硫酸亜鉛、硫化亜鉛などが挙げられる。亜鉛を含有する化合物の配合量は、インキ組成物全量に対し、０．００５重量％以上１０．０重量％が好ましい。
【００１４】
インキ組成物と接触する金属部材としては、ボールペンチップで使用されるボールホルダーが挙げられる。金属部材の材質としては、亜鉛を含有していれば良く特に限定されない。具体的には、丹銅、黄銅、雷管用銅などの銅−亜鉛合金、快削黄銅、ニップル用黄銅などの銅−亜鉛−鉛合金、ネーバル黄銅、復水器黄銅などの銅−亜鉛−スズ合金、洋白、白銅、バネ用洋白、鍛造用洋白などの銅−亜鉛−ニッケル合金、快削洋白などの銅−亜鉛−ニッケル−鉛合金、楽器弁用黄銅などの銅−亜鉛−鉛−マンガン−スズ合金、バネ用リン青銅などの銅−スズ−リン−亜鉛合金、高力黄銅などの銅−亜鉛−アルミニウム−鉄−マンガン−ニッケル合金、アルミニウム−亜鉛合金などが挙げられる。特に、洋白は、加工性に優れ外観色も綺麗なので好ましい。
【００１５】
黒色着色成分は、従来公知の酸性染料、塩基性染料、造塩染料などが挙げられる。特に酸性染料と塩基性染料との造塩染料が好ましい。
【００１６】
具体的には、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６とＣ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ３との造塩染料、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３とＣ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ３との造塩染料、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３とＣ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ１との造塩染料などが使用できる。
【００１７】
黒色着色成分のインキ組成物中における配合量は、インキ組成物全量に対し、１０重量％以上５０重量％以下が好ましい。
【００１８】
その他、本発明のインキ組成物には、顔料、有機溶剤、樹脂などを適宜配合しても良い。
【００１９】
顔料としては、カーボンブラック、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ系顔料、縮合アゾ系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、イソインドリン系顔料、アントラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、インジゴ系顔料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、ペリノン、ペリレン系顔料等有機顔料などが挙げられる。これらの顔料は、単独で用いてもよいし、２種以上組合せてもよい。
【００２０】
有機溶剤としては、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノイソブチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ２−エチルヘキシルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノベンジルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノ２−エチルヘキシルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールターシャリブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、３−メチル−３−メトキシ−１−ブチルアセテート等のグリコールエーテル類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール、３−メチル−１，３ブタンジオール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール等のグリコール類、ベンジルアルコール、β−フェニルエチルアルコール、α−メチルベンジルアルコール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、３−メトキシ−１−ブタノール、３−メチル−３−メトキシ−１−ブタノール、３−メチル−３−メトキシペンタノール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソデシルアルコール、イソトリデシルアルコール等のアルコール類、メチルイソプロピルエーテル、エチルエーテル、エチルプロピルエーテル、エチルブチルエーテル、イソプロピルエーテル、ブチルエーテル、ヘキシルエーテル、２−エチルヘキシルエーテル等のエーテル類、酢酸−２−エチ��ヘキシル、イソ酪酸イソブチル、乳酸エチル、乳酸ブチル等のエステル類などが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上組合せても良い。これらの有機溶剤の配合量は、インキ全量に対し、１０重量％以上９０重量％以下が好ましい。
【００２１】
樹脂は、顔料などの分散、糸曳き性付与、筆跡の裏写り防止、粘度調整、染料の溶解促進のために添加するものであり、エステルガム、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、ポリビニルピロリドン、アクリル酸エステル系樹脂、メラミン系樹脂、セルロース系樹脂、シクロヘキサノン、アセトフェノン、尿素などのケトンとホルムアルデヒドとの縮合樹脂、シクロヘキサノンの縮合樹脂およびそれらを水素添加した樹脂、マレイン酸樹脂、スチレンとマレイン酸エステルとの共重合体、スチレンとアクリル酸又はそのエステルとの共重合体、重合脂肪酸とポリアミン類との縮合体であるポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニルアルキルエーテル、クマロン−インデン樹脂、ポリテルペン、ロジン系樹脂やその水素添加物、ロジン変性されたマレイン酸樹脂、ロジン変性されたフェノール樹脂、ビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合物、ポリメタクリル酸エステル、ポリオキシエチレン、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、酢酸ビニルとポリビニルピロリドンの共重合体、アクリル樹脂塩、アクリル酸とアルキルメタクリレートの共重合体又はそれらの塩、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、エチルセルロースなどのセルロース誘導体、ヒドロキシプロピル化グァーガム、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアセトアミド、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸、カルボキシビニルポリマーなどの多糖類、ベンジリデンソルビトールが挙げられる。特に、ポリビニルブチラール樹脂は経時による粘度変化が小さく、顔料の分散安定性、定着性に優れるため好ましい。これらは単独で用いてもよいし、２種以上組合せても良い。これらの樹脂の配合量は、インキ組成物全量に対して、０．０５重量％以上３０．０重量％以下が好ましい。
【００２２】
２５℃、剪断速度１００ｓ−１におけるインキ粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。特に、２００ｍＰａ・ｓ以上１０００ｍＰａ・ｓ以下が好ましい。
【００２３】
ｐＨは、３．０以上１０．０以下であることが好ましい。特に６．０以上８．０以下が好ましい。
【００２４】
本発明の黒色油性インキ組成物は、下記の方法で製造できる。
【００２５】
黒色着色成分及び／又は酸性染料と両性界面活性剤とをホモミキサーなどの撹拌機にて充分に混合し、両性界面活性剤のプラスチャージ部に酸性染料を結合させた後、必要に応じて顔料、有機溶剤、樹脂などを添加し前記攪拌機にて混合する。次に亜鉛を含有する化合物を添加し前記撹拌機にて充分に混合し、両性界面活性剤のマイナスチャージ部に亜鉛イオンを結合させる。
【００２６】
またインキ組成物と接触する金属部材に亜鉛又は亜鉛含有合金を用いる場合は、黒色着色成分及び／又は酸性染料と両性界面活性剤とをホモミキサーなどの撹拌機にて充分に混合し、両性界面活性剤のプラスチャージ部に酸性染料を結合させた後、必要に応じて顔料、有機溶剤、樹脂などを添加し前記攪拌機にて混合する。
【００２７】
また前記攪拌機をホモジナイザーなどの分散機に変え混合・分散したり、得られた黒色油性インキを濾過や遠心分離機にて、粗大粒子や不溶解成分を除いたりすることもできる。また電熱ヒーター、バンドヒーターなどを用いて加熱したり、冷却機を用いて冷却することもできる。製造時のインキ温度は、５℃以上９５℃以下にすることが好ましい。
【００２８】
本願発明のボールペンは、黒色油性インキ組成物を、少なくなくともボールを回転自在に抱持したボールホルダーをインキ収容管の先端に具備したインキ収容管に充填し、ボールペン本体に装着すれば良い。具体的には、インキ収容管内に直に収容し、筆記部材としてのボールと、このボールを貫通孔であるインキ通孔の先端開口部から一部突出して抱持し、インキ通孔の先端開口部をボールの直径よりも小径に形成すると共にインキ通孔の内壁中腹部分に複数の内方突出部を形成することによってボールの前後移動可能範囲を規定するボールハウス部を形成したボールホルダーとで成るボールペンチップをインキ収容管内の先端に直接、またはチップホルダーを介して装着した油性ボールペンリフィルとし、ボールペン本体に装着する。前記ボールペンチップのボールホルダーは、主に円柱状金属部材にインキ通孔となる貫通孔、及び内方突出部をドリルやブローチなどの切削刃を用いて形成するものであるが、予め貫通孔が形成されたパイプ材を使用することもできる。パイプ材を使用した場合は、パイプ材の外側壁部にピンによる押圧変形加工を施して凹部を形成することによって、該部に対応する内側壁部に凸部を形成し、その凸部が内方突出部となるものである。
【００２９】
前記ボールペンチップで使用できるボールとしては、タングステンカーバイドを主成分として、結合相にコバルトやニッケル、クロム等を使用した超硬合金や、炭化ケイ素やジルコニア、アルミナ等を主成分としたセラミックス焼結体などが使用される。前記ボールの直径は、従来公知の０．１ｍｍ以上３．０ｍｍ以下のいずれのものを用いれば良い。
【００３０】
前記ボールペンチップで使用できるボールホルダーの材質として、ステンレスなどの鉄合金や、丹銅、黄銅、雷管用銅などの銅−亜鉛合金、快削黄銅、ニップル用黄銅などの銅−亜鉛−鉛合金、ネーバル黄銅、復水器黄銅などの銅−亜鉛−スズ合金、洋白、白銅、バネ用洋白、鍛造用洋白などの銅−亜鉛−ニッケル合金、快削洋白などの銅−亜鉛−ニッケル−鉛合金、楽器弁用黄銅などの銅−亜鉛−鉛−マンガン−スズ合金、バネ用リン青銅などの銅−スズ−リン−亜鉛合金、高力黄銅などの銅−亜鉛−アルミニウム−鉄−マンガン−ニッケル合金、アルミニウム−亜鉛合金、ポリアセタールなどの合成樹脂などが挙げられる。
【００３１】
＜実施例＞
以下、実施例により、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
＜造塩染料Ａの作製＞
（１）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６（酸性染料）４５．０ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し黄色の酸性染料水溶液を得た。
【００３２】
（２）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３（塩基性染料）４０．８ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し紫色の塩基性染料水溶液を得た。
【００３３】
（３）得られた黄色の酸性染料水溶液の全量と紫色の塩基性染料水溶液の全量とを、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら４時間攪拌・混合し、造塩反応させた造塩染料水溶液を得た。
【００３４】
（４）得られた造塩染料水溶液をろ過し、残渣分を乾燥して、酸性染料と塩基性染料とからなる黒色の造塩染料Ａを得た。尚、造塩染料Ａには、未反応物質としてＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６（酸性染料）を含有している。
【００３５】
＜造塩染料Ｂの作製＞
（１）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３（酸性染料）６４．１ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し黄色の酸性染料水溶液を得た。
【００３６】
（２）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３（塩基性染料）１２２．４ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し紫色の塩基性染料水溶液を得た。
【００３７】
（３）得られた黄色の酸性染料水溶液の全量と紫色の塩基性染料水溶液の全量とを、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら４時間攪拌・混合し、造塩反応させた造塩染料水溶液を得た。
【００３８】
（４）得られた造塩染料水溶液をろ過し、残渣分を乾燥して、酸性染料と塩基性染料とからなる黒色の造塩染料Ｂを得た。尚、造塩染料Ｂには、未反応物質としてＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３（酸性染料）を含有している。
＜造塩染料Ｃの作製＞
（１）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６（酸性染料）３７．５ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し黄色の酸性染料水溶液を得た。
【００３９】
（２）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３（塩基性染料）４０．８ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し紫色の塩基性染料水溶液を得た。
【００４０】
（３）得られた黄色の酸性染料水溶液の全量と紫色の塩基性染料水溶液の全量とを、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら４時間攪拌・混合し、造塩反応させた造塩染料水溶液を得た。
【００４１】
（４）得られた造塩染料水溶液をろ過し、残渣分を乾燥して、酸性染料と塩基性染料のモル比が１：１となる黒色の造塩染料Ｃを得た。
【００４２】
＜造塩染料Ｄの作製＞
（１）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３（酸性染料）５３．４ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し黄色の酸性染料水溶液を得た。
【００４３】
（２）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３（塩基性染料）１２２．４ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し紫色の塩基性染料水溶液を得た。
【００４４】
（３）得られた黄色の酸性染料水溶液の全量と紫色の塩基性染料水溶液の全量とを、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら４時間攪拌・混合し、造塩反応させた造塩染料水溶液を得た。
【００４５】
（４）得られた造塩染料水溶液をろ過し、残渣分を乾燥して、酸性染料と塩基性染料のモル比が１：３となる黒色の造塩染料Ｄを得た。
【００４６】
＜造塩染料Ｅの作製＞
（１）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３（酸性染料）５３．４ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し黄色の酸性染料水溶液を得た。
【００４７】
（２）イオン交換水１０００ｍｌに、Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  １（塩基性染料）１１８．２ｇを添加し、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら２時間攪拌し紫色の塩基性染料水溶液を得た。
【００４８】
（３）得られた黄色の酸性染料水溶液の全量と紫色の塩基性染料水溶液の全量とを、毎分７０００回転に設定したホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）を使用して、液温を５０℃に保ちながら４時間攪拌・混合し、造塩反応させた造塩染料水溶液を得た。
【００４９】
（４）得られた造塩染料水溶液をろ過し、残渣分を乾燥して、酸性染料と塩基性染料のモル比が１：３となる黒色の造塩染料Ｅを得た。
【００５０】
＜実施例１＞
造塩染料Ａ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）              １０．０重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００５１】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ＳＵＰＥＲＢ  ＢＫ７７Ｆ、リフィル符号  ＢＫＬ７７、ＥＵＲＯ  ＰＥＮＴＥＬ  Ｓ．Ａ．Ｓ．製、ボールホルダーの材質は、洋白からなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００５２】
＜実施例２＞
造塩染料Ａ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）                ９．２重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００５３】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ＳＵＰＥＲＢ  ＢＫ７７Ｆ、リフィル符号  ＢＫＬ７７、ＥＵＲＯ  ＰＥＮＴＥＬ  Ｓ．Ａ．Ｓ．製、ボールホルダーの材質は、洋白からなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００５４】
＜実施例３＞
造塩染料Ａ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
７．０重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ２７．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３８．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）                ７．２重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００５５】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ＳＵＰＥＲＢ  ＢＫ７７Ｆ、リフィル符号  ＢＫＬ７７、ＥＵＲＯ  ＰＥＮＴＥＬ  Ｓ．Ａ．Ｓ．製、ボールホルダーの材質は、洋白からなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００５６】
＜実施例４＞
造塩染料Ａ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３０１（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）              １０．０重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００５７】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ＳＵＰＥＲＢ  ＢＫ７７Ｆ、リフィル符号  ＢＫＬ７７、ＥＵＲＯ  ＰＥＮＴＥＬ  Ｓ．Ａ．Ｓ．製、ボールホルダーの材質は、洋白からなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００５８】
＜実施例４＞
造塩染料Ａ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３０１（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）              １０．０重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００５９】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ＳＵＰＥＲＢ  ＢＫ７７Ｆ、リフィル符号  ＢＫＬ７７、ＥＵＲＯ  ＰＥＮＴＥＬ  Ｓ．Ａ．Ｓ．製、ボールホルダーの材質は、洋白からなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００６０】
＜実施例５＞
造塩染料Ａ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−１０１（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）              １０．０重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００６１】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ＳＵＰＥＲＢ  ＢＫ７７Ｆ、リフィル符号  ＢＫＬ７７、ＥＵＲＯ  ＰＥＮＴＥＬ  Ｓ．Ａ．Ｓ．製、ボールホルダーの材質は、洋白からなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００６２】
＜実施例６＞
造塩染料Ｂ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）              １０．０重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００６３】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ＳＵＰＥＲＢ  ＢＫ７７Ｆ、リフィル符号  ＢＫＬ７７、ＥＵＲＯ  ＰＥＮＴＥＬ  Ｓ．Ａ．Ｓ．製、ボールホルダーの材質は、洋白からなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００６４】
＜実施例７＞
造塩染料Ｃ（黒色着色成分）                                    １８．０重量％
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６（酸性染料）                １．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
塩化亜鉛                                                        １．５重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）                ８．７重量％
塩化亜鉛を除く上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合した後、塩化亜鉛の全量を添加して、さらに攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００６５】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ドット・イー  ボール  ＢＫ１２７、リフィル符号  ＢＫＬ７、ぺんてる（株）製、ボールホルダーの材質は、ステンレスからなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００６６】
＜実施例８＞
造塩染料Ｄ（黒色着色成分）                                    １８．０重量％
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３（酸性染料）                １．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
塩化亜鉛                                                        １．５重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）                ８．７重量％
塩化亜鉛を除く上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合した後、塩化亜鉛の全量を添加して、さらに攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００６７】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ドット・イー  ボール  ＢＫ１２７、リフィル符号  ＢＫＬ７、ぺんてる（株）製、ボールホルダーの材質は、ステンレスからなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００６８】
＜実施例９＞
造塩染料Ｅ（黒色着色成分）                                    １８．０重量％
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３（酸性染料）                １．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
塩化亜鉛                                                        １．５重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）                ８．７重量％
塩化亜鉛を除く上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合した後、塩化亜鉛の全量を添加して、さらに攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００６９】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ドット・イー  ボール  ＢＫ１２７、リフィル符号  ＢＫＬ７、ぺんてる（株）製、ボールホルダーの材質は、ステンレスからなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００７０】
＜実施例１０＞
ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＡＣＫ  ３８０７（黒色成分、オリエント化学工業（株））                                                        １８．０重量％
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６（酸性染料）                １．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
塩化亜鉛                                                        １．５重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）                ８．７重量％
塩化亜鉛を除く上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合した後、塩化亜鉛の全量を添加して、さらに攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００７１】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ドット・イー  ボール  ＢＫ１２７、リフィル符号  ＢＫＬ７、ぺんてる（株）製、ボールホルダーの材質は、ステンレスからなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００７２】
＜実施例１１＞
ＶＡＬＩＦＡＳＴ  ＢＬＡＣＫ  ３８０７（黒色成分、オリエント化学工業（株））
１８．０重量％
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３（酸性染料）                １．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
１．０重量％
塩化亜鉛                                                        １．５重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）                ８．７重量％
塩化亜鉛を除く上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合した後、塩化亜鉛の全量を添加して、さらに攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００７３】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ドット・イー  ボール  ＢＫ１２７、リフィル符号  ＢＫＬ７、ぺんてる（株）製、ボールホルダーの材質は、ステンレスからなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００７４】
＜比較例１＞
造塩染料Ａ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
ＮＩＫＫＯＬ  ＡＭ−３１３０Ｎ（両性界面活性剤、日光ケミカルズ（株）製）
０．２重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）              １０．０重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００７５】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ドット・イー  ボール  ＢＫ１２７、リフィル符号  ＢＫＬ７、ぺんてる（株）製、ボールホルダーの材質は、ステンレスからなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００７６】
＜比較例２＞
造塩染料Ａ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．９重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．１重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）              １０．０重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００７７】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ドット・イー  ボール  ＢＫ１２７、リフィル符号  ＢＫＬ７、ぺんてる（株）製、ボールホルダーの材質は、ステンレスからなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００７８】
＜比較例３＞
造塩染料Ｃ（黒色着色成分）                                    ２０．０重量％
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６（酸性染料）                １．０重量％
塩化亜鉛                                                        １．５重量％
ベンジルアルコール（有機溶剤）                                ３０．８重量％
エチレングリコールモノフェニルエーテル（有機溶剤）        ３９．０重量％
ハイラック９０１（ケトン樹脂、日立化成（株）製）                ９．７重量％
上記配合成分の全量を、ホモミクサーＭＡＲＫ  ＩＩ２．５型（ホモミキサー、プライミクス（株）製）にて攪拌・混合して黒色油性インキ組成物を得た。
【００７９】
得られた黒色油性インキ組成物を、市販の油性ボールペン（ドット・イー  ボール  ＢＫ１２７、リフィル符号  ＢＫＬ７、ぺんてる（株）製、ボールホルダーの材質は、ステンレスからなっている）と同様のボールペンに０．３ｇ充填し、黒色油性インキ組成物を使用したボールペンを得た。
【００８０】
＜筆跡濃度Ａの測定＞
各実施例と各比較例で得られたボールペンを、ＪＩＳ  Ｓ  ６０３９：２００６に規定される筆記性能試験を行い、得られた筆記線をハンディ型画像評価システムＭＯＤＥＬ  ＰＩＡＳ−ＩＩ（Ｑｕａｌｉｔｙ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ  Ｉｎｃ．製（米国））を用いて、Ｙ値を５点測定し、その平均値を各実施例と各比較例の筆跡濃度Ａとした。
【００８１】
＜筆跡濃度Ｂの測定＞
各実施例と各比較例で得られたボールペンを、温度８０℃、湿度８０％に設定した恒温恒湿装置に入れ、３０日間放置後、前記ボールペンを恒温恒湿装置から取り出し、室温に戻るまで放置する。その後、ＪＩＳ  Ｓ  ６０３９：２００６に規定される筆記性能試験を行い得られた筆記線を、ハンディ型画像評価システムＭＯＤＥＬ  ＰＩＡＳ−ＩＩ（Ｑｕａｌｉｔｙ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ  Ｉｎｃ．製（米国））を用いて、Ｙ値を５点測定し、その平均値を各実施例と各比較例の筆跡濃度Ｂとした。
【００８２】
＜経時的インキ色の変化＞
経時的インキ色の変化は、筆跡濃度Ａと筆跡濃度Ｂの差の絶対値とした。
【００８３】
測定結果を、表１に示す。
【００８４】
【表１】
2020183475.tif 000002
実施例１〜６は、両性界面活性剤のプラスチャージ部には、造塩染料の未反応物質である酸性染料（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３）が結合し、さらにマイナスチャージ部には洋白のボールフォルダーから溶出した亜鉛イオンが結合反応を起こして黒色を呈する着色剤としてインキ中に溶解するので、黒色度の高い筆跡（筆跡濃度Ａ）が得られている。また両性界面活性剤を配合させることで、酸性染料（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３）と亜鉛イオンとの結合反応を抑制できるので、経時的なインキ色の変化がない。
【００８５】
実施例７〜１１は、両性界面活性剤のプラスチャージ部には、酸性染料（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３）が結合し、さらにマイナスチャージ部には亜鉛を含有する化合物から電離した亜鉛イオンが結合反応を起こして黒色を呈する着色剤としてインキ中に溶解するので、黒色度の高い筆跡（筆跡濃度Ａ）が得られている。また両性界面活性剤を配合させることで、酸性染料（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３６又はＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ２３）と亜鉛イオンとの結合反応を抑制できるので、経時的なインキ色の変化がない。