(57)【要約】【課題】点検口を有する本体を備えた配管部材において、排水の排出先の配管が詰まった場合であっても、点検口から排水が溢れ出難くすることができる。【解決手段】配管部材１は、流入口１３、第１流出口１１および第２流出口１２が形成された縦筒部１５を有する本体５と、第２流出口１２と連通する流出筒部２２と、縦筒部１５の内部に配置され、第１流出口１１または第２流出口１２を閉鎖可能な閉鎖部３７と、流入口１３と第２流出口１２、または、流入口１３と第１流出口１１とを繋ぐインバート５７と、を備えている。本体５には、閉鎖部３７が第２流出口１２の少なくとも下半分を閉鎖しているときに、第２流出口１２の中心１２ｃよりも上方の位置において、流出筒部２２と連通するオーバーフロー孔７０Ｂが形成されている。【選択図】図３
2020122281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口、第１流出口および第２流出口が形成され、上下に延びた縦筒部と、前記縦筒部の上方に設けられ、上方に向かって開口した点検口が形成された点検筒部と、を有する本体と、
前記第２流出口と繋がった流出筒部と、
前記縦筒部の内部に着脱可能であって、前記第１流出口の少なくとも下半分を閉鎖する位置と、前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖する位置とに配置可能な閉鎖部と、
インバートが形成され、前記縦筒部の内部に着脱可能に配置される流路部と、
を備え、
前記流路部は、前記閉鎖部が前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときに前記インバートが前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ位置と、前記閉鎖部が前記第１流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときにインバートが前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐ位置と、に配置可能に構成されており、
前記本体または前記閉鎖部には、前記閉鎖部が前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときに、前記第２流出口の中心よりも上方の位置において、前記流出筒部と連通するオーバーフロー孔が形成されている、配管部材。
【請求項２】
底壁部と、前記底壁部から上方に延び、流入口、第１流出口および第２流出口が形成された縦筒部と、前記縦筒部の上方に設けられ、上方に向かって開口した点検口が形成された点検筒部と、を有する本体と、
前記底壁部に形成され、前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ第１インバートと、
前記底壁部に形成され、前記第１インバートと前記第２流出口とを繋ぐ第２インバートと、
前記第２流出口と繋がった流出筒部と、
前記縦筒部の内部に着脱可能であって、前記第１流出口の少なくとも下半分を閉鎖する位置と、前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖する位置とに配置可能な閉鎖部と、
を備え、
前記本体または前記閉鎖部には、前記閉鎖部が前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときに、前記第２流出口の中心よりも上方の位置において、前記流出筒部と連通するオーバーフロー孔が形成されている、配管部材。
【請求項３】
前記本体は、前記点検筒部と前記縦筒部との間に配置された連結部を有し、
前記オーバーフロー孔は、前記連結部に形成され、
前記流出筒部の側部には、連結孔が形成され、
前記オーバーフロー孔と前記連結孔とを繋ぐ連結通路を備えた、請求項１または２に記載された配管部材。
【請求項４】
平面視において、前記オーバーフロー孔と前記連結孔とは重なっている、請求項３に記載された配管部材。
【請求項５】
前記オーバーフロー孔に架け渡された架設部を備えた、請求項３または４に記載された配管部材。
【請求項６】
前記縦筒部は、前記第２流出口が形成された流出周壁部を有し、
前記連結部は、前記流出周壁部に接続され、かつ、平面視において前記点検口を通じて視認可能に構成され、
前記架設部には、排水が前記本体から流出することを示す流出目印が付されている、請求項５に記載された配管部材。
【請求項７】
前記第１流出口と繋がった他の流出筒部を備え、
前記本体は、前記点検筒部と前記縦筒部との間に配置された他の連結部を有し、
前記他の連結部には、他のオーバーフロー孔が形成され、
前記他の流出筒部の側部には、他の連結孔が形成され、
前記他のオーバーフロー孔と前記他の連結孔とを繋ぐ他の連結通路を備えた、請求項３から６までの何れか一つに記載された配管部材。
【請求項８】
前記オーバーフロー孔は、前記閉鎖部に形成され、かつ、前記閉鎖部が前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときに、前記第２流出口と連通するように構成された、請求項１または２に記載された配管部材。
【請求項９】
前記オーバーフロー孔に着脱可能に設けられ、かつ、前記オーバーフロー孔を閉鎖可能な閉鎖キャップを備えた、請求項１から８までの何れか一つに記載された配管部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水の流路を切り替えることができる配管部材（例えば、排水ます、管継手など）に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、排水の流路を切り替えることが可能な排水ますが開示されている。特許文献１に開示された排水ますは、ます本体と、ます本体内に配置され、上下に延びた中心軸を中心に回動可能な流路切替部材とを備えている。ます本体は、側方に開口する流入口、第１流出口および第２流出口と、上方に開口する点検口とを有している。
【０００３】
流路切替部材には、連通路が形成されている。流路切替部材は、連通路を通じて流入口と第１流出口とを連通させ、かつ、第２流出口を閉鎖する第１位置と、連通路を通じて流入口と第２流出口とを連通させ、かつ、第１流出口を閉鎖する第２位置とに位置変更が可能である。この排水ますは、流路切替部材の位置を変更することで排水の流路を切り替えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２７６１２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記排水ますでは、例えば流路切替部材の位置が第１位置のときにおいて、第１流出口に接続された他の配管が詰まるおそれがあり得る。上記他の配管が詰まることで、第１流出口から流出しようとする排水の流れが塞き止められることがあり得る。このような場合、流路切替部材の位置を第２位置に変更することで、排水の排出先を確保することができる。しかしながら、このように排水の流れが塞き止められた直後に、排水の流路を切り替えることができるとは限らず、排水の流路を切り替えるタイミングが遅い場合には、ます本体内の排水が点検口から溢れ出すおそれがある。また、上記のように排水の流路を切り替えるタイミングが遅い場合には、ます本体内の排水が、流入口に接続されたトイレなどの排水設備から溢れ出すおそれがある。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、排水の排出先の配管が詰まった場合であっても、排水が溢れ出難くすることが可能な配管部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る配管部材は、本体と、流出筒部と、閉鎖部と、流路部と、を備えている。前記本体は、流入口、第１流出口および第２流出口が形成され、上下に延びた縦筒部と、前記縦筒部の上方に設けられ、上方に向かって開口した点検口が形成された点検筒部と、を有する。前記流出筒部は、前記第２流出口と繋がっている。前記閉鎖部は、前記縦筒部の内部に着脱可能であって、前記第１流出口の少なくとも下半分を閉鎖する位置と、前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖する位置とに配置可能である。前記流路部は、インバートが形成され、前記縦筒部の内部に着脱可能に配置されている。前記流路部は、前記閉鎖部が前記第１流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときに前記インバートが前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ位置と、前記閉鎖部が前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときにインバートが前記流入口と前記第２流出口とを繋ぐ位置と、に配置可能に構成されている。前記本体または前記閉鎖部には、前記閉鎖部が前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときに、前記第２流出口の中心よりも上方の位置において、前記流出筒部と連通するオーバーフロー孔が形成されている。
【０００８】
また、本発明に係る他の配管部材は、本体と、第１インバートと、第２インバートと、流出筒部と、閉鎖部と、を備えている。前記本体は、底壁部と、前記底壁部から上方に延び、流入口、第１流出口および第２流出口が形成された縦筒部と、前記縦筒部の上方に設けられ、上方に向かって開口した点検口が形成された点検筒部と、を有する。前記第１インバートは、前記底壁部に形成され、前記流入口と前記第１流出口とを繋ぐ。前記第２インバートは、前記底壁部に形成され、前記第１インバートと前記第２流出口とを繋ぐ。前記流出筒部は、前記第２流出口と繋がっている。前記閉鎖部は、前記縦筒部の内部に着脱可能であって、前記第１流出口の少なくとも下半分を閉鎖する位置と、前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖する位置とに配置可能である。前記本体または前記閉鎖部には、前記閉鎖部が前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときに、前記第２流出口の中心よりも上方の位置において、前記流出筒部と連通するオーバーフロー孔が形成されている。
【０００９】
これら配管部材によれば、閉鎖部によって第２流出口の少なくとも下半分が閉鎖されている場合、流入口から本体内に流入した排水は、第１流出口から流出する。例えば第１流出口に接続された他の配管が詰まった場合、排水の流れが塞き止められる。このとき、本体内において排水の水位が上昇する。水位が上昇した排水は、オーバーフロー孔の高さに到達したとき、オーバーフロー孔から流出筒部に排出される。よって、排水の排出先である他の配管が詰まった場合であっても、オーバーフロー孔から排水が流出するため、例えば点検口から排水が溢れ出難くすることができる。
【００１０】
本発明の好ましい一態様によれば、前記本体は、前記点検筒部と前記縦筒部との間に配置された連結部を有している。前記オーバーフロー孔は、前記連結部に形成されている。前記流出筒部の側部には、連結孔が形成されている。前記配管部材は、前記オーバーフロー孔と前記連結孔とを繋ぐ連結通路を備えている。
【００１１】
上記態様によれば、閉鎖部によって第２流出口の少なくとも下半分が閉鎖されている場合において、例えば第１流出口に接続された他の配管が詰まって、本体内において排水の水位が上昇したとき、排水はオーバーフロー孔、連結通路および連結孔を通じて流出筒部に排出される。よって、上記他の配管が詰まった場合であっても、例えば点検口から排水が溢れ出ることを抑制することができる。
【００１２】
本発明の好ましい他の一態様によれば、平面視において、前記オーバーフロー孔と前記連結孔とは重なっている。
【００１３】
上記態様によれば、オーバーフロー孔の高さにまで到達した排水を、オーバーフロー孔から連結孔に落下させることで、流出筒部に排出させることができる。よって、排水に含まれる汚物が連結通路に付着し難くすることができる。
【００１４】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記配管部材は、前記オーバーフロー孔に架け渡された架設部を備えている。
【００１５】
連結部にオーバーフロー孔が形成されているため、連結部の強度が弱くなる。しかしながら、上記態様によれば、オーバーフロー孔には架設部が架け渡されている。よって、架設部によって連結部の強度を強くすることができるため、連結部が破損し難い。
【００１６】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記縦筒部は、前記第２流出口が形成された流出周壁部を有している。前記架設部は、前記流出周壁部に接続され、かつ、平面視において前記点検口を通じて視認可能に構成されている。前記架設部には、排水が前記本体から流出することを示す流出目印が付されている。
【００１７】
上記態様によれば、作業者は、点検口を通じて流出目印を視認することで、第２流出口の位置を確認することができる。よって、第２流出口の位置を把握しながら、排水の流路を正確に切り替えることができる。
【００１８】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記配管部材は、前記第１流出口と繋がった他の流出筒部を備えている。前記本体は、前記点検筒部と前記縦筒部との間に配置された他の連結部を有している。前記他の連結部には、他のオーバーフロー孔が形成されている。前記他の流出筒部の側部には、他の連結孔が形成されている。前記配管部材は、前記他のオーバーフロー孔と前記他の連結孔とを繋ぐ他の連結通路を備えている。
【００１９】
上記態様によれば、閉鎖部によって第１流出口の少なくとも下半分が閉鎖されている場合、流入口から本体内に流入した排水は、第２流出口から流出する。例えば第２流出口に接続された他の配管が詰まった場合、排水の流れが塞き止められる。このとき、本体内において排水の水位が上昇する。水位が上昇した排水は、他のオーバーフロー孔の高さに到達したとき、他のオーバーフロー孔、他の連結通路および他の連結孔を通じて流出筒部に排出される。よって、第２流出口に接続された他の配管が詰まった場合であっても、例えば点検口から排水が溢れ出難くすることができる。
【００２０】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記オーバーフロー孔は、前記閉鎖部に形成され、かつ、前記閉鎖部が前記第２流出口の少なくとも下半分を閉鎖しているときに、前記第２流出口と連通するように構成されている。
【００２１】
上記態様によれば、閉鎖部によって第２流出口の少なくとも下半分が閉鎖されている場合において、例えば第１流出口に接続された他の配管が詰まって、本体内において排水の水位が上昇したとき、排水はオーバーフロー孔および第２流出口を通じて流出筒部に排出される。よって、第１流出口に接続された他の配管が詰まった場合であっても、例えば点検口から排水が溢れ出ることを抑制することができる。
【００２２】
本発明の好ましい他の一態様によれば、前記配管部材は、前記オーバーフロー孔に着脱可能に設けられ、かつ、前記オーバーフロー孔を閉鎖可能な閉鎖キャップを備えている。
【００２３】
例えば流出筒部に接続された他の配管内の悪臭がオーバーフロー孔から漏れることがあり得る。上記態様では、オーバーフロー孔から排水を流出筒部に排出させなくてもよい場合には、オーバーフロー孔に閉鎖キャップを装着する。よって、流出筒部に接続された他の配管内の悪臭が、オーバーフロー孔から漏れることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、排水の排出先の配管が詰まった場合であっても、排水が溢れ出難くすることが可能な配管部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る排水ますの斜視図である。
【図２】排水ますの一部の斜視図である。
【図３】排水ますの平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った排水ますの断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った排水ますの断面図である。
【図６】流路切替部材の斜視図である。
【図７】閉鎖部材の正面図である。
【図８】閉鎖部材の係合突起およびレールのスライド溝の断面図である。
【図９】流路切替部材の一部の斜視図である。
【図１０】流路切替部材が第２位置に配置された状態の排水ますの平面図である。
【図１１】第２実施形態に係る排水ますの断面図であり、図４相当図である。
【図１２】第２実施形態に係る排水ますの閉鎖部材の正面図である。
【図１３】第３実施形態に係る排水ますの平面図であり、第２流出口を閉鎖部材が閉鎖している状態を示す図である。
【図１４】第３実施形態に係る排水ますの平面図であり、第１流出口を閉鎖部材が閉鎖している状態を示す図である。
【図１５】図１３のＸＶ−ＸＶ線に沿った排水ますの断面図である。
【図１６】図１４のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿った排水ますの断面図である。
【図１７】第３実施形態に係る閉鎖部材の平面図である。
【図１８】第３実施形態に係る閉鎖部材の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る配管部材の一例である排水ますについて説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、本発明の一実施形態に過ぎず、当然ながら本発明を限定することを意図したものではない。
【００２７】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る排水ます１の斜視図である。図２は排水ます１の一部を示す斜視図であり、図３は排水ます１の平面図である。図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図であり、図５は図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。排水ます１は、排水の流路を切り替えることが可能なますであり、地中に埋設されている。排水ます１は、図１に示すように、ます本体５と、ます本体５の後述する点検口１９を塞ぐ蓋８とを備えている。ます本体５は、図２に示す主要部１０と、２つの流出筒部２１、２２（図３参照）と、流入筒部２３（図３参照）と、点検筒部２０（図１参照）とを有している。なお、図２では、排水ます１の構造上の特徴が分かり易いように、ます本体５に関しては主要部１０のみを切り出して図示している。図２に示すように、排水ます１は、さらにます本体５に着脱自在に装着される流路切替部材３５を備えている。
【００２８】
まず、ます本体５について説明する。ます本体５は、本発明の本体の一例である。図４に示すように、ます本体５は、底壁部１４と、底壁部１４から起立した縦筒部１５と、縦筒部１５の上部に設けられた傾斜部１６と、を備えている。図示は省略するが、底壁部１４は、平面視において略三角形状を有している。縦筒部１５は、筒状の形状を有している。本実施形態では、縦筒部１５は、図３に示すように、平面視において略三角形状になるように配置された第１流出周壁部１５Ａ、第２流出周壁部１５Ｂおよび流入周壁部１５Ｃを有している。本実施形態では、第２流出周壁部１５Ｂは、本発明の流出周壁部に対応している。図４および図５に示すように、第２流出周壁部１５Ｂおよび第１流出周壁部１５Ａは、それぞれ下方に向かうほど底壁部１４の中心に近づくように、鉛直線から傾いている。また、図５に示すように、流入周壁部１５Ｃも同様に、下方に向かうほど底壁部１４の中心に近づくように鉛直線から傾いている。換言すると、第１流出周壁部１５Ａ、第２流出周壁部１５Ｂおよび流入周壁部１５Ｃは、上方に向かうほど互いに離反するように鉛直線から傾いている。
【００２９】
図２に示すように、縦筒部１５には、第１流出口１１、第２流出口１２および流入口１３が形成されている。詳しくは、第１流出周壁部１５Ａには第１流出口１１が形成され、第２流出周壁部１５Ｂには第２流出口１２が形成されている。また、流入周壁部１５Ｃには流入口１３が形成されている。流入口１３、第１流出口１１および第２流出口１２は、それぞれ内径が等しく、側方に向かって開口している。
【００３０】
図３に示すように、第１流出周壁部１５Ａと流入周壁部１５Ｃとの交差部分の上部には、第１係合部６１が設けられている。第２流出周壁部１５Ｂの上部には、第２係合部６２が設けられている。第２流出周壁部１５Ｂと流入周壁部１５Ｃとの交差部分の上部には、第３係合部６３が設けられている。第１流出周壁部１５Ａの上部には、第４係合部６４が設けられている。これら第１〜第４係合部６１〜６４には、それぞれ係合孔３０が形成されている。第１係合部６１の係合孔３０と、第２係合部６２の係合孔３０とは、平面視においてます本体５の中心５ｃを挟んで互いに向かい合っている。第３係合部６３の係合孔３０と、第４係合部６４の係合孔３０とは、平面視においてます本体５の中心５ｃを挟んで互いに向かい合っている。本実施形態では、流入周壁部１５Ｃ、および、第１流出周壁部１５Ａと第２流出周壁部１５Ｂとの交差部分には、上述のような係合部が設けられておらず、係合孔は形成されていない。なお、以下の説明では、ます本体５の中心５ｃ（または流路切替部材３５の中心）に近づく方向を内方と称し、ます本体５の中心５ｃ（または流路切替部材３５の中心）から遠ざかる方向を外方と称する。
【００３１】
本実施形態では、係合部６１〜６４は、流出周壁部１５Ａ、１５Ｂおよび流入周壁部１５Ｃとは別部材であり、縦筒部１５に組み付けられている。しかしながら、係合部６１〜６４と、流出周壁部１５Ａ、１５Ｂおよび流入周壁部１５Ｃとは、単一の部材であってもよい。なお、図２では、第４係合部６４の図示は省略されている。
【００３２】
図３に示すように、傾斜部１６は、ます本体５の点検口１９を通じて視認することが可能な部分である。図４に示すように、傾斜部１６は、縦筒部１５と点検筒部２０との間に配置されている。傾斜部１６は、縦筒部１５の上端から上方に向かうに連れて、ます本体５の外方に向かって斜めに延びている。換言すると、傾斜部１６は、下方に向かうに連れてます本体５の内方に向かって傾斜している。傾斜部１６は、図３に示すように、第１傾斜部１６Ａ、第２傾斜部１６Ｂおよび第３傾斜部１６Ｃを有している。図２に示すように、第１傾斜部１６Ａは、第１流出周壁部１５Ａの上端に接続され、第１流出口１１の上方に配置されている。詳しい図示は省略するが、第２傾斜部１６Ｂは、第２流出周壁部１５Ｂの上端に接続され、第２流出口１２の上方に配置されている。図２に示すように、第３傾斜部１６Ｃは、流入周壁部１５Ｃの上端に接続され、流入口１３の上方に配置されている。なお、本実施形態では、第１傾斜部１６Ａおよび第２傾斜部１６Ｂは、それぞれ本発明の他の連結部および連結部に対応している。
【００３３】
図３に示すように、第１流出筒部２１、第２流出筒部２２および流入筒部２３は、側方に延びている。ここでは、第１流出筒部２１は、第１流出周壁部１５Ａから径方向の外方に向かって延びており、第１流出口１１（図２参照）と繋がっている。第１流出筒部２１には第１流出管９１の一端が接続される。第１流出管９１の他端には、例えば下水本管（図示せず）が接続される。第２流出筒部２２は、第２流出周壁部１５Ｂから径方向の外方に向かって延びており、第２流出口１２（図２参照）と繋がっている。第２流出筒部２２には第２流出管９２の一端が接続される。第２流出管９２の他端には、例えば貯留槽（図示せず）が接続されている。流入筒部２３は、流入周壁部１５Ｃから径方向の外方に向かって延びており、流入口１３（図２参照）と繋がっている。流入筒部２３には流入管９３の一端が接続される。流入管９３の他端には、例えば、排水が排出されるトイレなどの排水設備（図示せず）が接続されている。
【００３４】
本実施形態では、流出筒部２１、２２および流入筒部２３は、縦筒部１５と単一の部材である。しかしながら、流出筒部２１、２２および流入筒部２３は、縦筒部１５とは別部材であり、縦筒部１５に組み付けられていてもよい。
【００３５】
図４に示すように、点検筒部２０は主要部１０の上方において、上下に延びている。点検筒部２０は、傾斜部１６の上端に接続されている。点検筒部２０は上方に開口しており、点検筒部２０の開口が点検口１９を構成している。図１に示すように、点検口１９には、蓋８が着脱自在に嵌め込まれる。本実施形態では、図４に示すように、点検筒部２０は、縦筒部１５と別部材であり、縦筒部１５に組み付けられているが、縦筒部１５と単一の部材であってもよい。
【００３６】
図３に示すように、第１傾斜部１６Ａには、第１オーバーフロー孔７０Ａが形成されている。第１オーバーフロー孔７０Ａは、本発明の他のオーバーフロー孔に対応している。図５に示すように、第１オーバーフロー孔７０Ａは、第１流出口１１の中心１１ｃよりも上方の位置において、第１流出筒部２１と連通する。本実施形態では、第１オーバーフロー孔７０Ａは、第１流出口１１よりも上方に位置している。第１オーバーフロー孔７０Ａの形状は特に限定されず、第１オーバーフロー孔７０Ａの数も特に限定されない。本実施形態では、図３に示すように、第１オーバーフロー孔７０Ａには、平面視において第１架設部７１Ａが架け渡されている。第１架設部７１Ａは、径方向に延びた板状の部材である。第１架設部７１Ａによって第１オーバーフロー孔７０Ａには、２つの孔部が形成されている。ここでは、第１オーバーフロー孔７０Ａの２つの孔部の形状は扇形状である。
【００３７】
なお、本実施形態では、第１架設部７１Ａの数は１つであるが、２つ以上であってもよい。また、第１架設部７１Ａは、省略することが可能である。第１架設部７１Ａが省略された場合、第１オーバーフロー孔７０Ａの孔部は１つである。第１架設部７１Ａは、第１傾斜部１６Ａと別部材であり、第１傾斜部１６Ａに組み付けられている。しかしながら、第１架設部７１Ａは、第１傾斜部１６Ａと単一の部材であってもよい。
【００３８】
図５に示すように、第１流出筒部２１の上部であって、第１オーバーフロー孔７０Ａの下方に位置する第１流出筒部２１の側部には、第１連結孔７２Ａが形成されている。第１連結孔７２Ａは、第１オーバーフロー孔７０Ａの下方に位置している。平面視において、第１オーバーフロー孔７０Ａは、第１連結孔７２Ａと重なっている。ここでは、第１連結孔７２Ａの数は１つであるが、第１連結孔７２Ａの数は特に限定されない。詳細な図示は省略するが、第１連結孔７２Ａは、平面視において半月形状である。しかしながら、第１連結孔７２Ａの形状は特に限定されない。第１連結孔７２Ａには、上述の第１架設部７１Ａのような部材が架け渡されていない。
【００３９】
本実施形態では、排水ます１は、第１傾斜部１６Ａに形成された第１オーバーフロー孔７０Ａと、第１流出筒部２１に形成された第１連結孔７２Ａとを繋ぐ第１連結通路７３Ａを備えている。ここでは、第１連結通路７３Ａは、上下に延びており、上方および下方に向かって開口している。第１連結通路７３Ａの上端は、第１傾斜部１６Ａに接続されている。第１連結通路７３Ａの下端は、第１流出筒部２１に接続されている。ここでは、第１連結通路７３Ａは、縦筒部１５および第１流出筒部２１を形成する部材によって形成されている。しかしながら、第１連結通路７３Ａは、縦筒部１５および第１流出筒部２１とは別の部材に形成されていてもよい。本実施形態では、第１連結孔７２Ａおよび第１連結通路７３Ａは、それぞれ本発明の他の連結孔および他の連結通路に対応している。
【００４０】
図３に示すように、第２傾斜部１６Ｂには、第２オーバーフロー孔７０Ｂが形成されている。第２オーバーフロー孔７０Ｂは、本発明のオーバーフロー孔に対応している。図４に示すように、第２オーバーフロー孔７０Ｂは、第２流出口１２の中心１２ｃよりも上方の位置に配置され、第２流出筒部２２と連通する。本実施形態では、第２オーバーフロー孔７０Ｂは、第２流出口１２よりも上方に位置している。第２オーバーフロー孔７０Ｂは、第１オーバーフロー孔７０Ａと同様のものであり、形状および数は特に限定されない。本実施形態では、図３に示すように、第２オーバーフロー孔７０Ｂには、平面視において、第２架設部７１Ｂが架け渡されている。第２架設部７１Ｂは、第１架設部７１Ａと同様に径方向に延びた板状の部材である。そのため、第２架設部７１Ｂによって第２オーバーフロー孔７０Ｂには、２つの孔部が形成されている。第２オーバーフロー孔７０Ｂの２つの孔部の形状は、扇形状である。
【００４１】
なお、本実施形態では、第２架設部７１Ｂの数は１つであるが、２つ以上であってもよい。第２架設部７１Ｂは省略されてもよい。第２架設部７１Ｂが省略された場合、第２オーバーフロー孔７０Ｂの孔部は１つである。第２架設部７１Ｂは、第２傾斜部１６Ｂとは別部材であり、第２傾斜部１６Ｂに組み付けられている。しかしながら、第２架設部７１Ｂは、第２傾斜部１６Ｂと単一の部材であってもよい。
【００４２】
図４に示すように、第２流出筒部２２の上部であって、第２オーバーフロー孔７０Ｂの下方に位置する第２流出筒部２２の側部には、第２連結孔７２Ｂが形成されている。第２連結孔７２Ｂは、第２オーバーフロー孔７０Ｂの下方に位置している。平面視において、第２オーバーフロー孔７０Ｂは、第２連結孔７２Ｂと重なっている。ここでは、第２連結孔７２Ｂの数は、第１連結孔７２Ａと同様に１つであるが、２つ以上であってもよい。詳細な図示は省略するが、第２連結孔７２Ｂは、平面視において半月形状である。しかしながら、第２連結孔７２Ｂの形状は特に限定されない。第２連結孔７２Ｂには、第２架設部７１Ｂのような部材が設けられていない。
【００４３】
本実施形態では、排水ます１は、第２傾斜部１６Ｂに形成された第２オーバーフロー孔７０Ｂと、第２流出筒部２２に形成された第２連結孔７２Ｂとを繋ぐ第２連結通路７３Ｂを備えている。第２連結通路７３Ｂは、上下に延びており、上方および下方に向かって開口している。第２連結通路７３Ｂの上端は、第２傾斜部１６Ｂに接続されており、第２連結通路７３Ｂの下端は、第２流出筒部２２に接続されている。ここでは、第２連結通路７３Ｂは、縦筒部１５および第２流出筒部２２を形成する部材によって形成されている。しかしながら、第２連結通路７３Ｂは、縦筒部１５および第２流出筒部２２とは別の部材に形成されていてもよい。本実施形態では、第２連結孔７２Ｂおよび第２連結通路７３Ｂは、それぞれ本発明の連結孔および連結通路に対応している。
【００４４】
本実施形態では、第２オーバーフロー孔７０Ｂには、閉鎖キャップ７５を設けることが可能である。閉鎖キャップ７５は、第２オーバーフロー孔７０Ｂに着脱可能に設けられ、第２オーバーフロー孔７０Ｂを閉鎖可能なものである。閉鎖キャップ７５は、第２オーバーフロー孔７０Ｂに嵌め込まれる。閉鎖キャップ７５は、第２オーバーフロー孔７０Ｂに合致する形状である。詳しい図示は省略するが、閉鎖キャップ７５は、平面視において扇形状である。本実施形態では、第２オーバーフロー孔７０Ｂの数は２つであるため、閉鎖キャップ７５の数も２つである。閉鎖キャップ７５を形成する材料は特に限定されない。例えば、閉鎖キャップ７５は、可撓性を有する部材、例えばプラスチックやゴムによって形成されている。
【００４５】
なお、本実施形態では、第１オーバーフロー孔７０Ａの形状および大きさは、第２オーバーフロー孔７０Ｂの形状および大きさと同じである。そのため、図５に示すように、閉鎖キャップ７５は、第１オーバーフロー孔７０Ａに着脱可能に設けられ、第１オーバーフロー孔７０Ａを閉鎖可能なものである。閉鎖キャップ７５は、第１オーバーフロー孔７０Ａに嵌め込み可能である。
【００４６】
ここでは、図３に示すように、第１傾斜部１６Ａの第１架設部７１Ａには、下方に配置された第１流出口１１から排水が流出することを示す流出目印１７Ａが付されている。第２傾斜部１６Ｂの第２架設部７１Ｂには、下方に配置された第２流出口１２から排水が流出することを示す流出目印１７Ｂが付されている。これら流出目印１７Ａ、１７Ｂは、ます本体５の内方から外方に向かって指し示す矢印である。本実施形態では、第３傾斜部１６Ｃには、下方に配置された流入口１３に排水が流入することを示す流入目印１７Ｃが付されている。この流入目印１７Ｃは、ます本体５の外方から内方に向かって指し示す矢印である。なお、流出目印１７Ａ、１７Ｂ、流入目印１７Ｃの形状および矢印の向きは、特に限定されない。作業者は、点検筒部２０の点検口１９を通じて、流出目印１７Ａ、１７Ｂおよび流入目印１７Ｃを視認することが可能である。
【００４７】
次に、流路切替部材３５について説明する。流路切替部材３５は、縦筒部１５の内部に着脱可能に配置される。流路切替部材３５は、第１流出口１１および第２流出口１２のうち何れかを閉鎖し、排水ます１の内部の排水の流路を区画すると共に、排水の流路の切り替えを可能にする部材である。図６は、流路切替部材３５の斜視図である。図６に示すように、流路切替部材３５は、流路部材３８と、閉鎖部材３７とを有している。本実施形態では、流路部材３８が本発明の流路部の一例であり、閉鎖部材３７が本発明の閉鎖部の一例である。
【００４８】
流路部材３８は、インバート５７が形成され、縦筒部１５の内部に着脱可能に配置されるものである。流路部材３８は、底壁部４９（図４参照）と、側壁部３６とを有している。図３に示すように、底壁部４９は平面視において略三角形状を有している。側壁部３６は、平面視において、略三角形状となるように配置された第１側壁部３６Ａ、第２側壁部３６Ｂおよび側壁閉鎖部３６Ｃを含んでいる。ます本体５の第１流出周壁部１５Ａ、第２流出周壁部１５Ｂおよび流入周壁部１５Ｃと同様に、第１側壁部３６Ａ、第２側壁部３６Ｂおよび側壁閉鎖部３６Ｃは、それぞれ下方に向かうほど底壁部４９の中心に近づくように鉛直線から傾いている（図４および図５参照）。
【００４９】
図６に示すように、第１側壁部３６Ａには第１開口４１が形成され、第２側壁部３６Ｂには第２開口４２が形成されている。図４に示す底壁部４９には、第１開口４１と第２開口４２とを繋ぐインバート５７が形成されている。本実施形態では、インバート５７は、流路切替部材３５に形成されている。インバート５７は、排水が流れる溝状の流路のことである。インバート５７は、図３に示すように、平面視において閉鎖部材３７側に凹む曲部５７ａを有している。なお、側壁閉鎖部３６Ｃには開口は形成されていない。
【００５０】
図６に示すように、側壁閉鎖部３６Ｃの外方の面の両側には、上下に延びるスライド溝３９ａが形成されたレール３９が一対で設けられている。
【００５１】
閉鎖部材３７は、流路切替部材３５がます本体５に装着されたときに第１流出口１１および第２流出口１２の何れか一方を閉鎖するための部材である。詳しくは、閉鎖部材３７は、縦筒部１５の内部に着脱可能であって、第１流出口１１の少なくとも下半分を閉鎖する位置と、第２流出口１２の少なくとも下半分を閉鎖する位置とに配置可能である。本実施形態では、図６に示すように、閉鎖部材３７には、環状のシール部材４８が設けられている。シール部材４８は、例えばゴムによって構成されており、可撓性を有している。シール部材４８は、閉鎖部材３７がます本体５の第１流出周壁部１５Ａ（図２参照）に押し付けられたときには、第１流出口１１の周囲を封止する。シール部材４８は、閉鎖部材３７がます本体５の第２流出周壁部１５Ｂ（図２参照）に押し付けられたときには、第２流出口１２の周囲を封止する。
【００５２】
図６に示すように、閉鎖部材３７は板状に形成されており、流路部材３８の側壁閉鎖部３６Ｃに対し上下にスライド可能に構成されている。図７は、閉鎖部材３７の正面図である。図７に示すように、閉鎖部材３７の両側には、流路部材３８のレール３９のスライド溝３９ａ（図６参照）に係合する係合突起４７が設けられている。図８は、閉鎖部材３７の係合突起４７およびレール３９のスライド溝３９ａの断面図である。本実施形態では、図８に示すように、レール３９のスライド溝３９ａの下端は閉じており、係合突起４７がスライド溝３９ａの下端までスライドすると、係合突起４７はレール３９の下端部によって支持される。このことによって、係合突起４７が下方に脱落することが防止される。そのため、流路部材３８を持ち上げたときに、閉鎖部材３７が流路部材３８から脱落することが防止される（図９参照）。
【００５３】
図６に示すように、取っ手５０は、流路切替部材３５をます本体５から取り外すとき、および、ます本体５に装着するときに、作業者が掴む部分である。取っ手５０は、流路切替部材３５の側壁部３６に架け渡されている。詳しくは、取っ手５０は、側壁部３６の第１側壁部３６Ａと第２側壁部３６Ｂとの交差部分の上部と、側壁閉鎖部３６Ｃの上部とに、架け渡されている。取っ手５０は流路部材３８に対して回動可能に構成されている。
【００５４】
流路切替部材３５は、第１位置Ｐ１（図３参照）と第２位置Ｐ２（図１０参照）とに配置可能である。詳しい図示は省略するが、第１位置Ｐ１は、ます本体５の流入口１３と第１流出口１１とを繋ぐ位置である。第２位置Ｐ２は、ます本体５の流入口１３と第２流出口１２とを繋ぐ位置である。第１位置Ｐ１は、閉鎖部材３７が第２流出口１２の少なくとも下半分を閉鎖する位置であり、流路部材３８のインバート５７が流入口１３と第１流出口１１とを繋ぐ位置である。図３に示すように、第１位置Ｐ１では、流路切替部材３５の側壁部３６の側壁閉鎖部３６Ｃ、および閉鎖部材３７は、ます本体５の縦筒部１５の第２流出周壁部１５Ｂと対向し、かつ、第２流出周壁部１５Ｂに形成された第２流出口１２（図２参照）と対向している。第１位置Ｐ１では、流路切替部材３５の第１開口４１はます本体５の流入口１３と重なり、第２開口４２は第１流出口１１と重なり、第２流出口１２は閉鎖部材３７によって閉鎖される。インバート５７は、閉鎖部材３７が第２流出口１２を閉鎖しているとき、流入口１３と第１流出口１１とを繋いでいる。その結果、流入口１３と第１流出口１１とが連通し、流入口１３から流入した排水は、第１流出口１１から流出する。排水は、流入管９３から排水ます１を経て第１流出管９１に流れる。
【００５５】
第１位置Ｐ１では、第２流出口１２は閉鎖部材３７によって閉鎖されているが、ます本体５の内部は、図４に示すように、第２オーバーフロー孔７０Ｂ、第２連結通路７３Ｂおよび第２連結孔７２Ｂを介して第２流出筒部２２と連通している。そのため、例えば第１流出口１１（詳しくは第１流出筒部２１）に接続された流出管９１または流出管９１に接続された下水本管（図示せず）などが詰まった場合、第１流出口１１から流出しようとする排水は、上記の詰まりなどによって塞き止められる。その結果、第１位置Ｐ１の状態では、第２流出口１２は閉鎖されているため、ます本体５内の排水の水位が上昇する。そして、このまま水位が上昇すると、点検口１９から排水が溢れ出すおそれがある。しかしながら、ます本体５内において水位が上昇した排水は、第２オーバーフロー孔７０Ｂ、第２連結通路７３Ｂおよび第２連結孔７２Ｂを通じて第２流出筒部２２に流出する。第２流出筒部２２に流出した排水は、第２流出管９２に流れる。このように、本実施形態では、第１位置Ｐ１において、第１流出口１１に接続された流出管９１などが詰まった場合であっても、排水がます本体５内から点検口１９を通じて外部に溢れ難くすることができる。
【００５６】
図１０に示す第２位置Ｐ２は、図３において流路切替部材３５を反時計回りに１２０度回転させた位置である。第２位置Ｐ２は、閉鎖部材３７が第１流出口１１の少なくとも下半分を閉鎖している位置であり、流路部材３８のインバート５７が流入口１３と第２流出口１２とを繋ぐ位置である。図１０に示すように、第２位置Ｐ２では、流路切替部材３５の側壁閉鎖部３６Ｃおよび閉鎖部材３７は、ます本体５の第１流出周壁部１５Ａに対向し、かつ、第１流出周壁部１５Ａに形成された第１流出口１１（図２参照）と対向している。第２位置Ｐ２では、流路切替部材３５の第１開口４１はます本体５の第２流出口１２と重なり、第２開口４２は流入口１３と重なり、第１流出口１１は閉鎖部材３７によって閉鎖される。インバート５７は、閉鎖部材３７が第１流出口１１を閉鎖しているとき、流入口１３と第２流出口１２とを繋いでいる。その結果、流入口１３と第２流出口１２とが連通し、流入口１３から流入した排水は、第２流出口１２から流出する。排水は、流入管９３から排水ます１を経て第２流出管９２に流れる。
【００５７】
第２位置Ｐ２では、第１流出口１１は閉鎖部材３７によって閉鎖されているが、ます本体５の内部は、図５に示すように、第１オーバーフロー孔７０Ａ、第１連結通路７３Ａおよび第１連結孔７２Ａを介して第１流出筒部２１と連通している。そのため、例えば第２流出口１２（詳しくは第２流出筒部２２）に接続された流出管９２または流出管９２に接続された配管などが詰まった場合、第２流出口１２から流出しようとする排水は塞き止められる。その結果、第２位置Ｐ２の状態では、第１流出口１１は閉鎖されているため、ます本体５内の排水の水位が上昇する。このまま水位が上昇すると、点検口１９から排水が溢れ出すおそれがある。しかしながら、本実施形態では、ます本体５内において水位が上昇した排水は、第１オーバーフロー孔７０Ａ、第１連結通路７３Ａおよび第１連結孔７２Ａを通じて第１流出筒部２１に流出する。このように、第２位置Ｐ２において、第２流出口１２に接続された流出管９２などが詰まった場合であっても、排水がます本体５内から点検口１９を通じて外部に溢れ難くすることができる。このように、流路切替部材３５の位置を変更することにより、排水ます１の流路を切り替えることができる。
【００５８】
次に、排水ます１の排水の流路を切り替える手順について簡単に説明する。ここでは、流路切替部材３５の位置を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に変更する手順について説明する。
【００５９】
上述の通り、図３は流路切替部材３５が第１位置Ｐ１に配置されている状態を示している。流路切替部材３５が第１位置Ｐ１に配置されているとき、取っ手５０の一端は、第２流出周壁部１５Ｂに設けられた第２係合部６２の係合孔３０に係合し、取っ手５０の他端は、第１流出周壁部１５Ａと流入周壁部１５Ｃの交差部分に設けられた第１係合部６１の係合孔３０に係合している。第１位置Ｐ１のとき、閉鎖部材３７は第２流出周壁部１５Ｂに形成された第２流出口１２（図２参照）に対向しており、第２流出口１２を閉鎖している。
【００６０】
排水の流路を切り替える際には、まず、作業者は蓋８（図１参照）を取り外し、ます本体５の点検口１９を開放する。次に、点検口１９から腕を挿入し、取っ手５０を掴んで引き上げる。このことで、取っ手５０の両端と第１係合部６１および第２係合部６２の係合孔３０との係合状態が解除される。
【００６１】
取っ手５０を引き上げると、閉鎖部材３７の係合突起４７がレール３９のスライド溝３９ａの下端に当接するまで（図８参照）、流路部材３８は閉鎖部材３７に対して上方にスライドする（図９参照）。そして、閉鎖部材３７がスライド溝３９ａの下端に当接した後、閉鎖部材３７は流路部材３８と共に上方に移動する。
【００６２】
次に、作業者は、流路切替部材３５をます本体５から取り出した後、閉鎖部材３７が第１流出口１１を閉鎖するような位置となるように、流路切替部材３５の位置を変更する。このとき、作業者は、ます本体５の傾斜部１６に付された流出目印１７Ａ（図３参照）を、点検口１９を通じて視認することで、第１流出口１１の位置を把握するとよい。このように第１流出口１１の位置を把握した後、作業者は、取っ手５０の両端が第３係合部６３および第４係合部６４の係合孔３０の真上に位置するよう、流路切替部材３５を水平に１２０度回転させる。そして、流路切替部材３５をます本体５に挿入する。
【００６３】
流路切替部材３５を挿入したとき、閉鎖部材３７のシール部材４８（図７参照）はます本体５の第１流出周壁部１５Ａと接触する。しかしながら、閉鎖部材３７は流路部材３８の側壁閉鎖部３６Ｃから下方にずれているので、シール部材４８と第１流出周壁部１５Ａとの間の摺動抵抗は比較的小さい。よって、作業者は比較的小さな力で流路切替部材３５をます本体５に挿入することができる。
【００６４】
作業者が取っ手５０を下方に移動させると、まず、閉鎖部材３７の下端部がます本体５の底壁部１４に当たる。取っ手５０を更に下方に移動させると、流路部材３８は閉鎖部材３７に対して下方にスライドする。流路部材３８の側壁閉鎖部３６Ｃは鉛直線に対して傾斜しているので、流路部材３８を下向きに押す力の一部は、閉鎖部材３７をます本体５の第１流出周壁部１５Ａに押しつける力となる。よって、作業者は、取っ手５０を下向きに押すだけで、閉鎖部材３７のシール部材４８を第１流出周壁部１５Ａに押しつけることができ、シール部材４８のシール性を向上させることができる。これにより、排水が第１流出口１１から漏れることをより確実に防止することができる。
【００６５】
このようにして、図１０に示すように、流路切替部材３５を第２位置Ｐ２に配置したとき、取っ手５０の一端は、第１流出周壁部１５Ａに設けられた第４係合部６４の係合孔３０に係合し、取っ手５０の他端は、第２流出周壁部１５Ｂと流入周壁部１５Ｃの交差部分に設けられた第３係合部６３の係合孔３０に係合する。第２位置Ｐ２のとき、閉鎖部材３７は第１流出周壁部１５Ａに形成された第１流出口１１（図２参照）に対向している。
【００６６】
以上、本実施形態では、図３に示すように、閉鎖部材３７によって第２流出口１２が閉鎖されている場合、流入口１３からます本体５内に流入した排水は、第１流出口１１から流出する。例えば第１流出口１１に接続された第１流出管９１などが詰まった場合、排水の流れが塞き止められる。このとき、ます本体５内において排水の水位が上昇する。水位が上昇した排水は、第２オーバーフロー孔７０Ｂの高さに到達したとき、図４に示すように、第２オーバーフロー孔７０Ｂ、第２連結通路７３Ｂおよび第２連結孔７２Ｂから第２流出筒部２２に排出される。よって、排水の排出先である第１流出管９１などが詰まった場合であっても、第２オーバーフロー孔７０Ｂから排水が流出するため、排水の流路を切り替えるタイミングが遅くなった場合であっても、点検口１９や流入口１３に接続された上記排水設備から排水が溢れ出難くすることができる。
【００６７】
本実施形態では、図１０に示すように、閉鎖部材３７によって第１流出口１１が閉鎖されている場合、流入口１３からます本体５内に流入した排水は、第２流出口１２から流出する。例えば第２流出口１２に接続された第２流出管９２などが詰まった場合、排水の流れが塞き止められる。このとき、ます本体５内において排水の水位が上昇する。水位が上昇した排水は、第１オーバーフロー孔７０Ａの高さに到達したとき、図５に示すように、第１オーバーフロー孔７０Ａ、第１連結通路７３Ａおよび第１連結孔７２Ａを通じて第１流出筒部２１に排出される。よって、第２流出口１２に接続された第２流出管９２などが詰まった場合であっても、点検口１９や流入口１３に接続された上記排水設備から排水が溢れ出難くすることができる。
【００６８】
本実施形態では、平面視において、第１オーバーフロー孔７０Ａと第１連結孔７２Ａとは重なっている。このことによって、第１オーバーフロー孔７０Ａの高さにまで到達した排水を、第１オーバーフロー孔７０Ａから第１連結孔７２Ａに落下させることで、第１流出筒部２１に排出させることができる。また、平面視において、第２オーバーフロー孔７０Ｂと第２連結孔７２Ｂとは重なっている。このことによって、第２オーバーフロー孔７０Ｂの高さにまで到達した排水を、第２オーバーフロー孔７０Ｂから第２連結孔７２Ｂに落下させることで、第２流出筒部２２に排出させることができる。よって、排水に含まれる汚物が連結通路７３Ａ、７３Ｂに付着し難くすることができる。
【００６９】
第１傾斜部１６Ａおよび第２傾斜部１６Ｂには、それぞれオーバーフロー孔７０Ａ、７０Ｂが形成されているため、傾斜部１６Ａ、１６Ｂの強度が弱くなる。しかしながら、本実施形態では、図３に示すように、第１オーバーフロー孔７０Ａに、第１架設部７１Ａが架け渡されている。第２オーバーフロー孔７０Ｂに、第２架設部７１Ｂが架け渡されている。よって、架設部７１Ａ、７１Ｂによって傾斜部１６Ａ、１６Ｂの強度を強くすることができるため、傾斜部１６Ａ、１６Ｂが破損し難い。
【００７０】
本実施形態では、架設部７１Ａ、７１Ｂは、平面視において点検口１９を通じて視認可能に構成されている。第１架設部７１Ａには、排水がます本体５から流出することを示す流出目印１７Ａが付されている。第２架設部７１Ｂには、排水がます本体５から流出することを示す流出目印１７Ｂが付されている。このことによって、作業者は、点検口１９を通じて流出目印１７Ａ、１７Ｂを視認することで、第１流出口１１および第２流出口１２の位置を確認することができる。よって、第１流出口１１および第２流出口１２の位置を把握しながら、排水の流路を正確に切り替えることができる。
【００７１】
本実施形態では、図４および図５に示すように、閉鎖キャップ７５は、オーバーフロー孔７０Ａ、７０Ｂの何れかに着脱可能に設けられ、かつ、オーバーフロー孔７０Ａ、７０Ｂを閉鎖可能である。例えば第２流出筒部２２に接続された第２流出管９２内の悪臭が第２オーバーフロー孔７０Ｂから漏れることがあり得る。例えば第２オーバーフロー孔７０Ｂから排水を第２流出筒部２２に排出させなくてもよい場合（具体的には、流路切替部材３５の位置を第２位置Ｐ２にしたとき）には、第２オーバーフロー孔７０Ｂに閉鎖キャップ７５を装着する。このことによって、第２流出筒部２２に接続された第２流出管９２内の悪臭が、第２オーバーフロー孔７０Ｂから漏れることを抑制することができる。
【００７２】
＜第１実施形態の変形例＞
上記第１実施形態において、第１架設部７１Ａは省略されてもよいし、第２架設部７１Ｂも省略されてもよい。上記第１実施形態では、２つのオーバーフロー孔７０Ａ、７０Ｂが形成されていた。しかしながら、第１オーバーフロー孔７０Ａおよび第２オーバーフロー孔７０Ｂのうち何れか一方は省略されてもよい。例えば、第１流出口１１の上方に位置する第１傾斜部１６Ａに形成された第１オーバーフロー孔７０Ａは、省略されてもよい。
【００７３】
上記第１実施形態において、本発明の流出筒部に対応した第２流出筒部２２は、ます本体５の一部であり、縦筒部１５と一体成形されていた。しかしながら、第２流出筒部２２は、縦筒部１５とは別部材であり、縦筒部１５の第２流出口１２に接続される配管であってもよい。
【００７４】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係る排水ます１０１について説明する。図１１は、第２実施形態に係る排水ます１０１の断面図であり、図４相当図である。図１２は、第２実施形態に係る排水ます１０１の閉鎖部材１３７の正面図である。第１実施形態に係る排水ます１０１では、図３に示すように、オーバーフロー孔７０Ａ、７０Ｂは、ます本体５（詳しくは第１傾斜部１６Ａおよび第２傾斜部１６Ｂ）に形成されていた。しかしながら、図１１に示すように、第２実施形態では、オーバーフロー孔１７０は、流路切替部材１３５の閉鎖部材１３７に形成されている。
【００７５】
本実施形態では、排水ます１０１において、オーバーフロー孔１７０の位置以外の構成は、第１実施形態に係る排水ます１の構成と同じであるため、排水ます１０１の詳しい説明は省略する。本実施形態において、流路切替部材１３５は、第１実施形態の流路切替部材３５に対応しており、流路部材１３８と、閉鎖部材１３７とを備えている。本実施形態では、流路部材１３８が本発明の流路部の一例であり、閉鎖部材１３７が本発明の閉鎖部の一例である。
【００７６】
図１２に示すように、閉鎖部材１３７には、オーバーフロー孔１７０が形成されている。オーバーフロー孔１７０は、図１１に示すように、流路切替部材１３５を第１位置Ｐ１（図３参照）に配置して、第２流出口１２を閉鎖しているとき、第２流出口１２の中心１２ｃよりも上方の位置に配置されている。言い換えると、オーバーフロー孔１７０は、流路切替部材１３５を第２位置Ｐ２（図１０参照）に配置して、第１流出口１１を閉鎖しているとき、第１流出口１１の中心１１ｃよりも上方の位置に配置されている。ここでは、図１２に示すように、オーバーフロー孔１７０は、環状のシール部材４８によって囲まれた閉鎖部材１３７の部分に形成されている。オーバーフロー孔１７０の形状は特に限定されないが、ここでは半月形状である。
【００７７】
図１１に示すように、流路部材１３８の側壁部３６には、連結孔１７２が形成されている。詳しくは、連結孔１７２は、側壁部３６の側壁閉鎖部３６Ｃに形成されている。本実施形態では、連結孔１７２は、流路切替部材１３５を第１位置Ｐ１（図３参照）に配置して、第２流出口１２を閉鎖しているとき、第２流出口１２の中心１２ｃよりも上方の位置に配置されている。言い換えると、連結孔１７２は、流路切替部材１３５を第２位置Ｐ２（図１０参照）に配置して、第１流出口１１を閉鎖しているとき、第１流出口１１の中心１１ｃよりも上方の位置に配置されている。また、連結孔１７２は、流路切替部材１３５がます本体５に収容されている状態において、オーバーフロー孔１７０と連通する。なお、詳しい図示は省略するが、連結孔１７２は、オーバーフロー孔１７０と同じ大きさであり、半月形状である。しかしながら、連結孔１７２の大きさや形状は特に限定されない。
【００７８】
本実施形態では、オーバーフロー孔１７０および連結孔１７２は、流路切替部材１３５が第１位置Ｐ１に配置されているとき、第２流出口１２の上部と連通し、流路切替部材１３５が第２位置Ｐ２に配置されているとき、第１流出口１１の上部と連通している。
【００７９】
本実施形態であっても、流路切替部材１３５の位置が第１位置Ｐ１のときに、ます本体５内の排水の水位が上昇した場合であっても、水位が上昇した排水を、オーバーフロー孔１７０、連結孔１７２および第２流出口１２を通じて第２流出筒部２２に排出することができる。また、流路切替部材１３５の位置が第２位置Ｐ２のときに、ます本体５内の排水の水位が上昇した場合であっても、水位が上昇した排水を、オーバーフロー孔１７０、連結孔１７３および第１流出口１１を通じて第１流出筒部２１に排出することができる。よって、第１流出管９１または第２流出管９２が詰まった場合であっても、点検口１９や流入口１３に接続された上記排水設備から排水が溢れ出ることを抑制することができる。
【００８０】
なお、上記各実施形態では、流路切替部材３５、１３５は、流路部材３８、１３８と、閉鎖部材３７、１３７との２つの部材によって構成されていたが、閉鎖部材３７、１３７は省略されてもよい。この場合、流路切替部材３５、１３５は、流路部材３８、１３８によって構成されている。この場合、閉鎖部材３７、１３７に設けられたシール部材４８（図７、図１２参照）は、流路部材３８、１３８の側壁閉鎖部３６Ｃ（図９参照）の外側の面に設けられているとよい。このように閉鎖部材３７、１３７が省略された場合、流路部材３８、１３８の側壁閉鎖部３６Ｃが本発明の閉鎖部に対応し、側壁閉鎖部３６Ｃ以外の流路部材３８、１３８の部分が本発明の流路部に対応する。
【００８１】
＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態に係る排水ます２０１について説明する。図１３、図１４は、第３実施形態に係る排水ます２０１の平面図であり、それぞれ第２流出口２１２、第１流出口２１１を閉鎖している状態を示す図である。図１５は、図１３のＸＶ−ＸＶ線に沿った排水ます２０１の断面図である。図１６は、図１４のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿った排水ます２０１の断面図である。以下の排水ます２０１の説明において、前、後、左、右、上、下とは、排水ます２０１を第２流出筒部２２２側から見たときの前、後、左、右、上、下を意味するものとする。
【００８２】
本実施形態では、図１３に示すように、排水ます２０１は、ます本体２０５と、閉鎖部材２３７とを備えている。図１５に示すように、ます本体２０５は、底壁部２１４と、底壁部２１４から起立した縦筒部２１５と、縦筒部２１５の上部に設けられた傾斜部２１６と、点検筒部２２０と、第１流出筒部２２１（図１３参照）と、第２流出筒部２２２（図１３参照）と、流入筒部２２３（図１３参照）とを有している。
【００８３】
図１５および図１６に示すように、筒状の縦筒部２１５には、第１流出口２１１、第２流出口２１２および流入口２１３が形成されている。第１流出口２１１、第２流出口２１２および流入口２１３は、側方に向かって開口している。図１６に示すように、流入口２１３には、流入筒部２２３が繋がっている。第１流出口２１１には、第１流出筒部２２１が繋がっている。図１５に示すように、第２流出口２１２には、第２流出筒部２２２が繋がっている。流入筒部２２３、第１流出筒部２２１および第２流出筒部２２２は、側方に向かって延びている。
【００８４】
図１３および図１４に示すように、底壁部２１４には、第１インバート２１８Ａおよび第２インバート２１８Ｂが形成されている。インバート２１８Ａ、２１８Ｂには、排水が流れる。図１６に示すように、第１インバート２１８Ａは、ます本体２０５の流入口２１３と第１流出口２１１とを繋ぐものであり、底壁部２１４に形成された溝である。第１インバート２１８Ａの形状は特に限定されない。本実施形態では、第１インバート２１８Ａは、略半管形状であり、一直線状に延びている。
【００８５】
図１５に示すように、第２インバート２１８Ｂは、ます本体２０５の第２流出口２１２と第１インバート２１８Ａとを繋ぐものであり、底壁部２１４に形成された溝である。図１４に示すように、第２インバート２１８Ｂは、第１インバート２１８Ａの左右方向の中央部分に接続されている。第２インバート２１８Ｂの形状は特に限定されない。本実施形態では、第２インバート２１８Ｂは、略半管形状であり、一直線状に延びている。
【００８６】
傾斜部２１６は、図１５に示すように、縦筒部２１５と点検筒部２２０とに連結されている。傾斜部２１６は、図１３に示すように、第１傾斜部２１６Ａ、第２傾斜部２１６Ｂおよび第３傾斜部２１６Ｃを有している。第１傾斜部２１６Ａおよび第２傾斜部２１６Ｂは、平面視において、第１インバート２１８Ａの第２インバート２１８Ｂ側に配置されている。第１傾斜部２１６Ａは、第２インバート２１８Ｂの左方に設けられており、第２傾斜部２１６Ｂは、第２インバート２１８Ｂの右方に設けられている。第３傾斜部２１６Ｃは、平面視において、第１インバート２１８Ａの第２インバート２１８Ｂとは反対側に配置されている。第１〜第３傾斜部２１６Ａ〜２１６Ｃは、第１インバート２１８Ａに向かうに従って下方に傾斜している。図１５に示すように、点検筒部２２０は、縦筒部２１５の上方において、上下に延びている。点検筒部２２０は上方に開口しており、点検筒部２２０の開口が点検口２１９を構成している。
【００８７】
次に、閉鎖部材２３７について説明する。以下の閉鎖部材２３７の説明では、閉鎖部材２３７の前、後、左、右、上、下とは、図１３に示すように、それぞれ閉鎖部材２３７を第２インバート２１８Ｂに嵌合させたときの閉鎖部材２３７の前、後、左、右、上、下とする。図１３および図１４に示すように、閉鎖部材２３７は、縦筒部２１５の内部に着脱可能であって、第１流出口２１１の少なくとも下半分を閉鎖する位置と、第２流出口２１２の少なくとも下半分を閉鎖する位置とに配置可能なものである。閉鎖部材２３７は、一部が第１インバート２１８Ａおよび第２インバート２１８Ｂの何れにも嵌合可能に構成されている。閉鎖部材２３７は、図１５および図１６に示すように、第１流出口２１１および第２流出口２１２の何れか一方を閉鎖可能な部材である。
【００８８】
図１７は、閉鎖部材２３７の平面図である。図１８は、閉鎖部材２３７の正面図である。図１７および図１８に示すように、閉鎖部材２３７は、挿入部２４１と、閉鎖板部２４２と、当接部２４３と、取っ手２４４と、を備えている。
【００８９】
図１５および図１６に示すように、挿入部２４１は、第１流出口２１１および第２流出口２１２の何れかに挿入される。本実施形態では、図１６に示すように、挿入部２４１は、第１流出口２１１に挿入された状態で第１流出筒部２２１に嵌合する。図１５に示すように、挿入部２４１は、第２流出口２１２に挿入された状態で第２流出筒部２２２に嵌合する。なお、図１７に示すように、挿入部２４１の外周部分にはシール部材２５３が設けられていてもよい。シール部材２５３の形状は、環状形状である。シール部材２５３は、ゴムなどの弾性部材によって形成されている。
【００９０】
図１８に示すように、閉鎖板部２４２は、挿入部２４１の一端を閉鎖するものである。図１６に示すように、挿入部２４１が第１流出口２１１に挿入されている際、閉鎖板部２４２は、ます本体２０５内の排水が第１流出口２１１に流れることを防止する。図１５に示すように、挿入部２４１が第２流出口２１２に挿入されている際、閉鎖板部２４２は、ます本体２０５内の排水が第２流出口２１２に流れることを防止する。本実施形態では、閉鎖板部２４２は、下方に向かうに従って、挿入部２４１から離れ、かつ、下方に凹むように湾曲している。図１７に示すように、閉鎖板部２４２は、平面視において閉鎖板部２４２の中心に向かって先細り形状に形成されている。
【００９１】
図１８に示すように、閉鎖板部２４２には、オーバーフロー孔２７０が形成されている。オーバーフロー孔２７０は、挿入部２４１の上下方向の中心２４１ｃよりも上方の閉鎖板部２４２の部分に形成されている。正面視において、オーバーフロー孔２７０は、挿入部２４１に囲まれている。オーバーフロー孔２７０は、図１６に示すように、閉鎖部材２３７が第１流出口２１１を閉鎖しているとき、第１流出口２１１の中心よりも上方の位置に配置されている。また、オーバーフロー孔２７０は、図１５に示すように、閉鎖部材２３７が第２流出口２１２を閉鎖しているとき、第２流出口２１２の中心よりも上方の位置に配置されている。
【００９２】
当接部２４３は、図１５および図１６に示すように、挿入部２４１が第１流出口２１１および第２流出口２１２の何れか一方に挿入されたとき、縦筒部２１５の内周面に当接する部位である。本実施形態では、当接部２４３は、挿入部２４１の上方に設けられており、閉鎖板部２４２の上端から前方に向かって延びている。当接部２４３には、棒状であって、かつ、上方に延びた取っ手２４４が設けられている。
【００９３】
次に、排水ます２０１の使用手順について説明する。例えば、図１３に示すように、流入口２１３と第１流出口２１１とを繋ぐ場合には、図１５に示すように、閉鎖部材２３７の挿入部２４１を第２流出口２１２に挿入して、閉鎖部材２３７を第２インバート２１８Ｂに嵌合させる。このことによって、流入口２１３からます本体２０５内に流入した排水は、第１インバート２１８Ａに流入する。そして、第１インバート２１８Ａに流入した排水は、第１流出口２１１から第１流出筒部２２１に流出する。ここで、例えば第１流出筒部２２１に接続された第１流出管９１が詰まって、排水の流れが塞き止められた場合、ます本体２０５に排水が溜まり、排水の水位が上昇する。このように排水の水位が上昇した場合であっても、オーバーフロー孔２７０および第２流出口２１２を通じて、排水を第２流出筒部２２２に排出することができる。
【００９４】
一方、流入口２１３と第２流出口２１２とを繋ぐ場合には、図１６に示すように、閉鎖部材２３７の挿入部２４１を第１流出口２１１に挿入して、閉鎖部材２３７を第１インバート２１８Ａの第１流出口２１１側の部位に嵌合させる。このことによって、流入口２１３からます本体２０５内に流入した排水は、第１インバート２１８Ａおよび第２インバート２１８Ｂに流入する。そして、第２インバート２１８Ｂに流入した排水は、第２流出口２１２から第２流出筒部２２２に流出する。ここで、例えば第２流出筒部２２２に接続された第２流出管９２が詰まって、排水の流れが塞き止められた場合、ます本体２０５内において排水の水位が上昇する。このように排水の水位が上昇した場合であっても、オーバーフロー孔２７０および第１流出口２１１を通じて、排水を第１流出筒部２２１に排出することができる。
【００９５】
以上のように、本実施形態であっても、第１流出筒部２２１または第２流出筒部２２２に接続された流出管９１、９２が詰まった場合において、点検口２１９や流入口２２３に接続された排水設備から排水が溢れ出ることを抑制することができる。
【００９６】
＜第３実施形態の変形例＞
上記第３実施形態において、オーバーフロー孔２７０は、閉鎖部材２３７の閉鎖板部２４２に形成されていた。しかしながら、オーバーフロー孔２７０は、閉鎖部材２３７の閉鎖板部２４２の上端から前方に向かって延びた当接部２４３に形成されていてもよい。言い換えると、オーバーフロー孔２７０は、閉鎖部材２３７の上部を上下に貫通するように形成されていてもよい。
【００９７】
上記第３実施形態において、第１実施形態と同様に、ます本体２０５には、オーバーフロー孔７０Ａ、７０Ｂ（図３参照）に対応した孔が形成されていてもよい。例えば、ます本体２０５の第３傾斜部２１６Ｃにオーバーフロー孔７０Ａに対応した孔が形成され、第１傾斜部２１６Ａにオーバーフロー孔７０Ｂに対応した孔が形成されていてもよい。この場合、第１流出筒部２２１、第２流出筒部２２２には、それぞれ連結孔７２Ａ、７２Ｂが形成されてもよい。連結孔７２Ａとオーバーフロー孔７０Ａに対応した孔とを繋ぐ第１連結通路７３Ａ、および、連結孔７２Ｂとオーバーフロー孔７０Ｂに対応した孔とを繋ぐ第２連結通路７３Ｂが設けられてもよい。
【００９８】
＜他の変形例＞
上記各実施形態の排水ます１、１０１、２０１は、本発明に係る配管部材の一例である。しかしながら、点検口を有し、かつ、流路を切り替えることができる配管部材は、排水ます１、１０１、２０１に限定されない。配管部材は、例えば管継手であってもよい。配管部材は、地中に埋設されるものに限定されず、地上に設置されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００９９】
１、１０１、２０１  排水ます（配管部材）
５  ます本体（本体）
１１  第１流出口
１２  第２流出口
１３  流入口
１５  縦筒部
１９  点検口
２０  点検筒部
２２  第２流出筒部（流出筒部）
３７  閉鎖部材
５７  インバート
７０Ａ  第１オーバーフロー孔（他のオーバーフロー孔）
７０Ｂ  第２オーバーフロー孔（オーバーフロー孔）
【図１】
2020122281.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2020122281.tif 000016
【図１５】
2020122281.tif 000017
【図１６】
2020122281.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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