(57)【要約】【課題】顔料と、非水溶性樹脂と、溶媒とを含み、印刷時の吐出性等が良好で、印刷後においては、耐擦過性に優れた塗膜が得られるインクジェット印刷に適した非水系インクジェット用インク組成物を提供する。【解決手段】実施形態によれば、少なくとも、非水溶性樹脂と、顔料と、エタノールからなる第１の溶媒と芳香族アルコール類、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール及び酢酸から選ばれる少なくとも１種を含む第２の溶媒とを混合した混合溶媒と、を含み、顔料に対する非水溶性樹脂の質量比が、２．０〜７．５である非水系インクジェット用インク組成物を提供できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、非水溶性樹脂と、顔料と、エタノールからなる第１の溶媒と芳香族アルコール類、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール及び酢酸から選ばれる少なくとも１種を含む第２の溶媒とを混合した混合溶媒と、を含み、
前記顔料に対する前記非水溶性樹脂の質量比が、２．０〜７．５であることを特徴とする非水系インクジェット用インク組成物。
【請求項２】
前記顔料が、炭末色素、酸化鉄、炭酸カルシウム、食用色素のアルミニウムレーキから選ばれる可食性顔料である請求項１に記載の非水系インクジェット用インク組成物。
【請求項３】
前記顔料の平均粒径が、１０μｍ以下である請求項２に記載の非水系インクジェット用インク組成物。
【請求項４】
前記非水溶性樹脂が、ろう材及び／又は非水溶性セルロースを含む請求項１〜３のいずれか１項に記載の非水系インクジェット用インク組成物。
【請求項５】
前記ろう材として、セラック、白色セラック、マイクロセラックのいずれかを含む請求項４に記載の非水系インクジェット用インク組成物。
【請求項６】
前記第２の溶媒として、沸点が９０〜２５０℃の芳香族アルコール類を含有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の非水系インクジェット用インク組成物。
【請求項７】
前記混合溶媒は、該混合溶媒を１００質量％としたとき、前記第１の溶媒を５〜８０質量％、前記第２の溶媒を２０〜９５質量％含有する請求項１〜６のいずれか１項に記載の非水系インクジェット用インク組成物。
【請求項８】
前記非水系インクジェット用インク組成物中に、前記非水溶性樹脂を０．５〜３０質量％、前記顔料を０．２〜１０質量％、前記混合溶媒を６０〜９９．３質量％、含有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の非水系インクジェット用インク組成物。
【請求項９】
前記非水系インクジェット用インク組成物が可食性である請求項１〜８のいずれか１項に記載の非水系インクジェット用インク組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、非水系インクジェット用インク組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、食品、経口薬剤等の表面や、それらと直接接触する材料（例えば、包装材料等）に、生産地、生産者、生産履歴等の生産情報、賞味期限や製造日等の品質に関する情報、錠剤のような製剤にはその種類を識別する識別情報等の様々な表示が印刷して表示されている。
このような食品、経口薬剤等への印刷は、使用されるインクが、食品や経口薬剤と同時に人間の体内に入るため、人体への悪影響のない可食性の材料を用いて構成されている。
【０００３】
ところが、このような可食性という特性が求められることから、使用されるインクの材料には制約が多く、その選択できる種類は限定されたものとなる。そのため、使用する材料の特性から、印刷部分の視認性や、安定性等が十分とは言えない場合がある。
すなわち、このようなインクは水系インクが多く、耐水性に劣るため耐擦過性等が十分ではない。例えば、錠剤の場合、その製造時における錠剤同士の接触、錠剤と製造機械との接触、また、錠剤の使用時における人体との接触等により、その印刷部分が擦れて剥がれたり、脱落してしまったり、する場合があった。
【０００４】
これに対して非水溶性の樹脂を配合して耐水性を高めることも検討されており、例えば、錠剤の表面への印刷に使用するインクとしては、水、顔料、非水溶性樹脂、水溶性溶剤等を材料として構成される、インクジェット印刷用のインクが知られており、印刷時の特性（吐出性、安定性、粘度、導電性、ドット形成）を向上させるために、種々検討されている。
【０００５】
ところで、このような場合でも、樹脂成分として水に不溶な樹脂を用いているため、その含有量や顔料との配合割合等において、視認性や安定性等の特性が未だ十分ではない場合もあり、さらに良好な特性を有するインクが求められている。
すなわち、可食性であって、視認性や耐擦過性等の印刷後の安定性に優れ、インクジェット印刷時の吐出性が良好であるインクが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−２４０３８６号公報
【特許文献２】特開２０１６−３７５６６号公報
【特許文献３】特開２０１４−１５９５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、顔料と、非水溶性樹脂と、溶媒とを含み、インクジェット印刷時の吐出性等が良好で、印刷後においては、視認性や耐擦過性に優れた塗膜が得られるインクジェット用インク組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
実施形態の非水系インクジェット用インク組成物は、少なくとも、非水溶性樹脂と、顔料と、エタノールからなる第１の溶媒と芳香族アルコール類、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール及び酢酸から選ばれる少なくとも１種を含む第２の溶媒とを混合した混合溶媒と、を含み、前記顔料に対する前記非水溶性樹脂の質量比が、２．０〜７．５である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態における非水系インクジェット用インク組成物について説明する。
〔非水系インクジェット用インク組成物〕
本実施形態の非水系インクジェット用インク組成物は、上記のように、非水溶性樹脂と、顔料と、混合溶媒と、を含有するものであり、以下、各成分について個々に説明する。
【００１０】
（非水溶性樹脂）
本実施形態で用いられる非水溶性樹脂としては、乾燥により乾燥皮膜を形成できる樹脂であって、印刷した際に、印刷物との密着性と乾燥皮膜に所定の強度を付与できるものであればよく、インクジェット印刷に用いられるインク組成物において公知の非水溶性樹脂が挙げられる。また、この非水溶性樹脂は、食品や経口薬剤等に適用して人間の体内に入れても害がない樹脂であることが好ましく、可食性の樹脂であることがより好ましい。
【００１１】
ここで用いられる非水溶性樹脂としては、セルロース、セルロース誘導体、ろう材、キサンタンガム、デンプン、デンプン加工物、アミロペクチン、アラビアゴム、ゼラチン、ゼラチン加工物、シリコーン樹脂、カンテン、ビニル系ポリマー、ポリエチレン、ポリエチレン誘導体、アクリル系樹脂、その他動植物由来の天然高分子等が挙げられる。
【００１２】
セルロースは、主に植物から採取される非水溶性の繊維状物質を加工したものである。このセルロースとしては、種々の分子量、粒径、および結晶性のものを用いることができるが、使用目的に応じて適宜選択でき、乾燥皮膜中における顔料の分散性が良好で、乾燥皮膜の物性が良好となる観点から、低分子量のものが好ましい。このセルロースとしては、例えば、結晶セルロース、セルロースナノファイバー、セルロースナノクリスタル、等が挙げられる。
セルロースは、顔料の分散性が良好で、その乾燥被膜が耐水性を有したものとでき、耐擦過性を向上できるため、本実施形態において好ましい成分である。また、混合溶媒に溶解して、インク組成物の粘度を調整する成分でもある。
【００１３】
セルロース誘導体は、セルロースの官能基が有機基で置換された変性セルロースである。このセルロース誘導体としては、種々の分子量および置換率のものを用いることができるが、使用目的に応じて適宜選択でき、乾燥皮膜中における顔料の分散性が良好で、乾燥皮膜の物性が良好となる観点から、低分子量のものが好ましい。このセルロース誘導体としては、例えば、メチルセルロース、エチルセルロース、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルエチルセルロース、カルメロースカリウム塩、カルメロースカルシウム塩、カルメロースナトリウム塩、酢酸セルロース、ヒプロメロース酢酸エステルコハク酸エステル、ヒプロメロースフタル酸エステル、クロスカルメロースナトリウム塩等が挙げられる。
非水溶性のセルロースは、顔料の分散性が良好で、その乾燥被膜が耐水性を有したものとでき、耐擦過性を向上できるため、本実施形態において好ましい成分である。また、混合溶媒に溶解して、インク組成物の粘度を調整する成分でもある。
【００１４】
ろう材は、融点の高い非水溶性の油脂状物質であって、動植物の油脂から採取されるほか原油分留時に得られるろう質のパラフィン系ワックスやパラフィンからの合成材料、動植物由来の油脂を加工した材料を含む。ろう材としては、種々の分子量のものを用いることができるが、使用目的に応じて適宜選択できる。このろう材としては、例えば、カルナウバロウ、ミツロウ、サラシミツロウ、セラック、白色セラック、マイクロセラック、ハゼロウ、ウルシロウ、パームロウ、サトウキビロウ、カンデリラロウ、モクロウ、ビタチョコレート、クジラロウ、ツチクジラ油、ヨウモウロウ、合成ワックス、モンタンワックス、パラフィン、硬ロウ、硬化油、ダイズ硬化油、ポリエチレン硬化ヒマシ油、カカオ脂、カスターワックス、セタノール、ステアリルアルコール、セトステアリルアルコール、ステアリン酸、ステアリン酸塩、モノオレイン酸グリセリン、モノオレイン酸ソルビタン、モノステアリン酸アルミニウム、モノステアリン酸グリセリン、モノステアリン酸ソルビタン、モノラウリン酸ソルビタン、モンタン酸エステルワックス、グリセリン脂肪酸エステル等が挙げられる。
ろう材は、顔料の分散性が良好で、その乾燥被膜が耐水性を有したものとでき、耐擦過性を向上できるため、本実施形態において好ましい成分である。また、混合溶媒に溶解して、インク組成物の粘度を調整する成分でもある。
【００１５】
セラック、白色セラック、マイクロセラックなどのセラック樹脂は、ラックカイガラ虫由来の樹脂状物質を精製して得られる可食性樹脂であり、多種類の樹脂酸及びそのエステル化物、ワックス、色素等の混合物とされており、アルコール可溶性タイプのものを用いることが好ましい。このセラック樹脂としては、ワックスや色素分が予め除去された精製セラック樹脂を用いることが、安定した品質を有している点で好ましく、さらに漂白処理された白色セラックも好ましいものとして挙げられる。
【００１６】
セラック樹脂は、顔料の分散性が良好で、その乾燥被膜が耐水性を有したものとでき、耐擦過性を向上できるため、本実施形態において好ましい樹脂である。また、混合溶媒に溶解して、インク組成物の粘度を調整する成分でもある。
【００１７】
デンプン加工物は、動植物から採取されるデンプンを加工した材料である．デンプン加工物としては、種々の分子量のものを用いることができるが、使用目的に応じて適宜選択できる。このデンプン加工物としては、例えば、溶性デンプン、コムギデンプン、コメデンプン、バレイショデンプン、乾燥バレイショデンプン、トウモロコシデンプン、トウモロコシデンプン造粒物、アルファー化デンプン、部分アルファー化デンプン、加水分解デンプン加軽質無水ケイ酸、加水分解デンプン乾燥物、デンプングリコール酸ナトリウム、デンプン球状顆粒等が挙げられる。
デンプン加工物は、顔料の分散性が良好で、その乾燥被膜が耐水性を有したものとでき、耐擦過性を向上できるため、本実施形態において好ましい成分である。また、混合溶媒に溶解して、インク組成物の粘度を調整する成分でもある。
【００１８】
ゼラチン加工物は、動植物から採取されるゼラチンを加工した材料である。ゼラチン加工物としては、種々の分子量のものを用いることができるが、使用目的に応じて適宜選択できる。このゼラチン加工物としては、例えば、加水分解ゼラチン、加水分解ゼラチン末、コハク化ゼラチン、精製ゼラチン等が挙げられる。
ゼラチン加工物は、顔料の分散性が良好で、その乾燥被膜が耐水性を有したものとでき、耐擦過性を向上できるため、本実施形態において好ましい成分である。また、混合溶媒に溶解して、インク組成物の粘度を調整する成分でもある。
【００１９】
ここで用いられる非水溶性樹脂は、食品衛生法又は薬機法にて使用が許可されているものが好ましい。この非水溶性樹脂としては、上記したセラック樹脂を含むことが好ましい。樹脂中にセラック樹脂を含む場合、溶媒以外の材料成分全体におけるセラック樹脂の含有割合としては、９０質量％以上が好ましく、９２質量％以上がより好ましく、９５質量％以上がさらに好ましい。このとき、併用する樹脂成分としては、非水溶性のセルロースが好ましい。
【００２０】
（顔料）
本実施形態で用いられる顔料としては、インクジェット印刷に用いられるインクジェット用インク組成物において公知の顔料を用いることができる。また、この顔料は、食品や経口薬剤等に適用して人間の体内に入れても害がない顔料であることが好ましく、可食性の顔料であることがより好ましい。
【００２１】
このような顔料としては、例えば、炭末色素（炭素粉末）、いかすみ色素、活性炭、酸化鉄等の黒色材料；酸化チタン、炭酸カルシウム等の白色材料；食用色素のアルミニウムレーキ（赤色レーキ、黄色レーキ、青色レーキ）等が挙げられる。
【００２２】
顔料として黒色材料を用いると、乾燥皮膜の顔料の濃度、及び反射濃度、乾燥皮膜の識別、乾燥皮膜の硬度、並びに印刷の効果（基材の色の対比による視認性）に対して良好であり好ましい。これらの顔料は、可食性であることが好ましく、食品衛生法又は薬機法にて使用の許可されているものを用いることがより好ましい。
【００２３】
黒色材料としては、炭末色素が、可食性の色素及び不透明性の材料として好適に例示でき、好ましい。この炭末色素は、食品添加物として認可されたものであれば特に限定されず、例えば、植物を炭化して得た炭素を主成分とするものを用いることができる。このような植物由来の炭末色素としては、カカオ果実の殻を焙焼したものが一般的に知られている。そして、例えば、植物を水蒸気賦活法で高温に加熱して炭化させて得たもの等も食品添加物色素として認められており、また、竹の炭化物である竹炭や、広葉樹や針葉樹等の木炭等も植物炭末色素として用いることができる。
【００２４】
本実施形態では、植物を由来とする炭末色素の中でも、特に広葉樹である、樫、なら、しい、柏等を原料として用いたものが好ましい。特に、ウメバカシ等を用いて得られる備長炭を用いることがより好ましい。この備長炭は、紀州及び土佐等にて生産されており、多数の孔を有する構造からなっている。これは、炭化前の植物の構造に関するものと推定されるが、このような多孔質構造を有することで、非常に硬い材料であるにもかかわらず、インクジェットプリンタによって印刷する際に要求される顔料の微細化が比較的容易にできる。また、備長炭は炭素分が多いためにインクにした際の黒色感が得られやすい。さらに、備長炭は、食品類へ使用されて長い文化を経てきた材料でもある。従って、食品類での使用に対しての安心感が得られる貴重な材料でもある。また、備長炭は、竹炭よりも電気抵抗が低い材料であり、インクジェット用インク組成物の製造における静電気の影響を受けにくく取り扱い易い材料でもある。
【００２５】
このような備長炭をはじめとする炭末色素は、一般的に塊状で入手されるので、これらを粉砕機にて粗粉砕し、そののちに、分散させやすい微細化を行なって炭素粉末として使用する。このような微細化の方法としては、機械的な衝撃による各種の汎用粉砕機を用いることができる。また、さらに微細化するためには、ジェットミル、ビーズミル等の微粉砕機を用いることが望ましい。インクジェット印刷用のインクジェット用インク組成物に用いるためには、このように微粉砕された炭末色素を用いて、上記樹脂に分散させる。
【００２６】
インクジェット印刷に用いるインク組成物の材料として使用するために、ここで用いる顔料の平均粒径は、１０μｍ以下が好ましく、０．０１μｍ以上１０μｍ以下がより好ましい。平均粒径が１０μｍ以下とすることで、非水溶性樹脂中への分散を良好に行うことができ、０．０１μｍ以上とすることで、印刷後の印刷部分における濃度を確保して、視認性を良好なものとできる。
なお、本明細書において、平均粒径は、レーザー回折散乱式粒度分布測定装置を用いて得られる体積基準の粒度分布において、体積平均値を意味する。
【００２７】
（混合溶媒）
本実施形態で用いられる混合溶媒としては、エタノールからなる第１の溶媒と、さらに、芳香族アルコール類、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール及び酢酸から選ばれる少なくとも１種を含む第２の溶媒と、を含み、これらを混合した溶媒が用いられる。また、本実施形態のインクジェット用インク組成物は、混合溶媒中に水を含有しない、非水系のインクジェット用インク組成物である。
【００２８】
ここで、非水系（水を含有しない）とは、インクジェット用インク組成物中に不可避的に含まれる水分を除き、それ以上水分を含まないことを意味し、具体的には、非水系インクジェット用インク組成物中に水分が５質量％以下であることを言う。この水分の含有量は、３質量％以下が好ましく、１質量％以下がより好ましい。
【００２９】
エタノールからなる第１の溶媒は、主として非水溶性樹脂成分を溶解させるためのものであり、非水系インクジェット用インク組成物の粘度を調整する成分でもある。なお、エタノールは、粘度が１ｍＰａ・ｓ、沸点が７８℃である。
【００３０】
芳香族アルコール類、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール及び酢酸から選ばれる少なくとも１種を含む第２の溶媒は、エタノールと同様に非水溶性樹脂成分を溶解させるとともに、非水系インクジェット用インク組成物の粘度を調整する成分でもある。
【００３１】
この第２の溶媒の粘度は２〜１００ｍＰａ・ｓが好ましく、３〜４０ｍＰａ・ｓがより好ましい。このような粘度とすることで、第１の溶媒と混合した混合溶媒の粘度を容易に調整できる。
【００３２】
また、第２の溶媒の沸点は９０〜２５０℃が好ましく、１００〜１５０℃がより好ましい。このような沸点とすることで、第１の溶媒と混合した混合溶媒の乾燥性を容易に調整できる。
【００３３】
この第２の溶媒としては、特に、芳香族アルコール類であることが好ましい。芳香族アルコール類は芳香環とアルコール性水酸基を有する化合物であり、ベンゼン環に炭素数１〜１０のアルキル基の水素の１つ以上が水酸基に置換された有機基を有する化合物が好ましく、例えば、ベンジルアルコール、フェネチルアルコール、３-フェニル-１-プロパノール、フェノキシエタノール、アニスアルコール、シンナミルアルコール等が挙げられる。
【００３４】
そして、これら第１の溶媒と第２の溶媒とを混合し、混合溶媒とすることで、樹脂成分を十分に溶解可能とし、非水系インクジェット用インク組成物の粘度を調整し、さらに、乾燥性を好ましいものとできる。すなわち、低沸点の第１の溶媒とそれよりも高沸点の第２の溶媒とを混合し、溶解性、粘度及び乾燥性に関して所望の特性を有するものとできる。
【００３５】
この混合溶媒としては、混合溶媒を１００質量％としたとき、第１の混合溶媒を５〜８０質量％、第２の混合溶媒を２０〜９５質量％の範囲で含有させることが好ましい。このような範囲とすることで、上記特性のバランスを良好なものとできる。この含有割合においては、第１の溶媒を１０〜７０質量％、第２の溶媒を３０〜９０質量％とすることがより好ましい。
【００３６】
（非水系インクジェット用インク組成物の調製）
以上、個々に説明した非水溶性樹脂、顔料、混合溶媒及びその他必要に応じて配合する添加成分を混合して、非水系インクジェット用インク組成物を得ることができる。なお、添加成分としては、例えば、タルク、糖類、アミノ酸、ケイ酸塩等が挙げられる。添加成分の含有量は、非水系インクジェット用インク組成物中に、通常、２０質量％以下とする。
【００３７】
また、非水系インクジェット用インク組成物中に含有される各成分の含有割合は、以下のような範囲とすることが好ましい。
【００３８】
非水溶性樹脂の含有割合は、非水系インクジェット用インク組成物中に、０．５〜３０質量％が好ましく、１〜２０質量％がより好ましい。この含有割合を０．５質量％以上とすることで、印刷後の乾燥被膜を厚くでき、顔料の定着性や耐擦過性を向上させることができる。この含有割合を３０質量％以下とすることで、混合溶媒中に非水溶性樹脂を十分に溶解させ、非水系インクジェット用インク組成物の粘度を吐出可能な範囲に調整できる。
【００３９】
顔料の含有割合は、非水系インクジェット用インク組成物中に、０．２〜１０質量％が好ましく、１〜５質量％がより好ましい。この含有割合を０．２質量％以上とすることで、印刷部分の視認性を十分に確保でき、識別可能とできる。この含有割合を１０質量％以下とすることで、混合溶媒中に顔料を十分に溶解させ、非水系インクジェット用インク組成物の粘度を吐出可能な範囲に調整できる。
【００４０】
混合溶媒の含有割合は、非水系インクジェット用インク組成物中に、６０〜９９．３質量％が好ましく、８０〜９９．３質量％がより好ましい。この含有割合を６０質量％以上とすることで、混合溶媒中に樹脂成分を十分に溶解させるとともに、顔料を十分に分散でき、さらに非水系インクジェット用インク組成物の粘度を吐出可能な範囲に調整できる。この含有割合を９９．３質量％以下とすることで、塗膜を形成する非水溶性樹脂の割合を確保し、印刷部分となる乾燥被膜の量を十分なものとし、所望の印刷を可能とできる。
【００４１】
さらに、本実施形態においては、上記した非水溶性樹脂と顔料の質量比を所定の範囲とすることを特徴とするものである。すなわち、顔料の質量に対する非水溶性樹脂の質量の比（非水溶性樹脂の質量／顔料の質量）を２．０〜７．５とする。この質量比を２．０以上とすることで、印刷後の乾燥被膜の強度を高め、顔料の定着性や耐擦過性を向上させることができ、７．５以下とすることで、印刷部分の視認性を十分に確保でき、識別可能とできる。
【００４２】
この質量比を上記範囲とすることで、印刷物表面でのインクの乾燥皮膜の密着性、乾燥皮膜の硬度において優れ、他の印刷物や印刷物の搬送工程における搬送機への転着や汚れ発生を抑制できる。
【００４３】
上記した各成分を混合して得られる非水系インクジェット用インク組成物は、その粘度を４〜２０ｍＰａ・ｓとすることが好ましく、５〜１５ｍＰａ・ｓとすることがより好ましい。このような範囲とすることで、インクジェットによる吐出安定性を向上させ、印刷を良好に実施できる。粘度は、回転式粘度計、振動式粘度計等により測定できる。なお、本明細書において、粘度は２３℃における値である。
【００４４】
また、この非水系インクジェット用インク組成物は、その表面張力を２５〜４０ｍＮ／ｍとすることが好ましく、３０〜４０ｍＮ／ｍとすることがより好ましい。このような範囲とすることで、インクジェットによる吐出安定性を向上させ、印刷を良好に実施できる。表面張力は、プレート法、リング法、Ｙｏｕｎｇ−Ｌａｐｌａｃｅ法、ｄｓ／ｄｅ法等により測定できる。なお、本明細書において、表面張力は２３℃における値である。
【００４５】
本実施形態の非水系インクジェット用インク組成物を製造するにあたっては、上記説明した各成分を、公知の方法により混合すればよい。この混合方法としては、例えば、ポットミル、ボールミル、ビーズミル、ロールミル、ホモジナイザー、スーパーミル、ライカイ機等の公知の混錬機を用いて、室温又は加熱下において混錬した後、必要に応じて溶媒希釈して得られる。
【００４６】
本実施形態においてはインク組成物を非水系としたことにより、印字されたインク組成物が水に溶解することに起因する擦過が抑制され、耐擦過性が向上する。
このように、印字後の耐擦過性が得られる非水溶性樹脂を溶解するために本実施形態においては非水系溶媒を使用している。
【００４７】
通常のインクジェットのインクでは、沸点が低すぎるとインクが乾いてしまいヘッド内で詰まりが生じたり、また沸点が高すぎると印字後にインクが速やかに乾かなかったりという課題があり、適切な範囲の沸点を有することが求められる。エタノールなど沸点の低いインクに対応可能な適切なインクジェットヘッドを用いることも可能であるが、非水系溶媒としてエタノールと芳香族アルコール類、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール及び酢酸から選ばれる少なくとも１種を含む第２の溶媒を混合させたものを用いるほか、または非水系溶媒として芳香族アルコール類、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール及び酢酸から選ばれる少なくとも１種を含む第２の溶媒を用いることで適切な範囲の沸点を有するように調整してもよい。
【実施例】
【００４８】
次に、実施例に基づいて本実施形態について説明するが、本実施形態はこれに限定されるものではない。
（実施例１〜７、参考例１〜４）
原料として、以下に示した材料を、表１〜２に記載のとおりの組成となるように秤量し、混合、撹拌して、非水系インクジェット用インク組成物を製造した。
【００４９】
［顔料］
備長炭（炭末色素、炭素粉末）（平均粒径：０．７μｍ）
［溶媒］
エタノール（富士フイルム和光純薬製）
ベンジルアルコール（三協化学製）
［非水溶性樹脂］
セラック（日本シェラック工業製、商品名：乾燥透明白ラック）
【００５０】
得られた非水系インクジェット用インク組成物を、糖衣錠の表面にインクジェットプリンタを用いて印刷、塗布し、４０℃で乾燥させて乾燥被膜を形成した。
【００５１】
【表１】
2020183498.tif 000002
【００５２】
【表２】
2020183498.tif 000003
【００５３】
［特性］
（視認性）
得られた乾燥被膜について、目視および顕微鏡で印字性能を確認して視認性を以下の基準で評価した。
○：文字および丸いドット形状を認識できること、×：滲みなどにより文字および丸いドット形状を認識できない
（耐擦過性）
得られた乾燥被膜に対して、一定加重で擦過して耐擦過性を以下の基準で評価した。
○：乾燥被膜の剥離、脱落がない、×：乾燥被膜の剥離、脱落がある
（ＩＪ吐出性）
得られたインクに対して、インクジェットで吐出してＩＪ吐出性を以下の基準で評価した。
○：一定時間吐出し続けられる、×：吐出できないあるいは一定時間内に吐出できなくなる
【００５４】
上記の実施例の結果から、実施例１〜７では、視認性、耐擦過性及びＩＪ吐出性の全てが良好であることが確認できた。
【００５５】
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として掲示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。