(57)【要約】【課題】優れた排水性を有する水廻り部材及び浴室部材を提供する。【解決手段】水廻り部材１は、傾斜床部１０と、傾斜床部１０に対し窪んで形成された排水部２０と、フィルム４０とを備え、傾斜床部１０は、排水部２０へ向かって低くなるように傾斜して形成され、排水部２０は、接続部２１と、立ち面部２２とを有し、立ち面部２２は、接続部２１を介して傾斜床部１０と接続され、フィルム４０は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆う。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜床部と、
前記傾斜床部に対し窪んで形成された排水部と、
フィルムとを備え、
前記傾斜床部は、前記排水部へ向かって低くなるように傾斜して形成され、
前記排水部は、接続部と、立ち面部とを有し、
前記立ち面部は、前記接続部を介して前記傾斜床部と接続され、
前記フィルムは、前記傾斜床部の表面と前記接続部の表面と前記立ち面部の表面とを覆う
水廻り部材。
【請求項２】
前記フィルムは、
前記傾斜床部の表面と前記接続部の表面と前記立ち面部の表面とを一続きで覆う
請求項１に記載の水廻り部材。
【請求項３】
前記フィルムは、前記立ち面部の表面を覆う箇所において、
鉛直方向に対して垂直方向の前記フィルムの幅が、前記接続部から遠ざかるに従って狭くなる
請求項１または２に記載の水廻り部材。
【請求項４】
前記フィルムは、親水性フィルムである
請求項１から３のいずれか１項に記載の水廻り部材。
【請求項５】
前記親水性フィルムは、ストライプ状に並んで設けられた、幅及び深さの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの複数の溝状の凹部を有する
請求項４に記載の水廻り部材。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の水廻り部材を備える浴室部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水廻り部材及び浴室部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、高い排水性を有する水廻り部材及び浴室部材が盛んに用いられている。例えば、このような水廻り部材及び浴室部材は、浴室用洗い場床に用いられている。
【０００３】
特許文献１に開示されている浴室用洗い場床は、表面材と、洗い場床上の水を集水するための凹状の排水口部を有する基材とを備える。また、表面材は、下部シートと、上部シートとを有する。当該浴室用洗い場床は、基材、下部シート、上部シートの順に上方へ積層された構造である。さらに、下部シートは、上部シートよりも親水性が高く、上部シートは、下部シートの一部を露出させるよう排水溝が凹設されている。また、この排水溝は、排水口部の立ち面まで連続している。このような浴室用洗い場床は、上部シートの上の水滴を弾いて、排水溝に流れ込ませ、排水溝の親水性により残留させることなく水滴を流すため、排水性が高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２８１０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の浴室用洗い場床では、高い親水性をもつ下部シートにより構成された排水溝と、排水口部の立ち面との水接触角に差があり、排水溝から立ち面への水の移動がスムーズではない。そのため、排水性に改善の余地がある。
【０００６】
そこで、本発明は、優れた排水性を有する水廻り部材及び浴室部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る水廻り部材は、傾斜床部と、前記傾斜床部に対し窪んで形成された排水部と、フィルムとを備え、前記傾斜床部は、前記排水部へ向かって低くなるように傾斜して形成され、前記排水部は、接続部と、立ち面部とを有し、前記立ち面部は、前記接続部を介して前記傾斜床部と接続され、前記フィルムは、前記傾斜床部の表面と前記接続部の表面と前記立ち面部の表面とを覆う。
【０００８】
また、本発明の一態様に係る浴室部材は、前記水廻り部材を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、優れた排水性を有する水廻り部材及び浴室部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施の形態に係る水廻り部材の平面図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ―ＩＩ線における排水部とその周囲とを拡大して示す断面図である。
【図３】図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における第１接続部をｘ軸負方向から見た断面図である。
【図４】図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線における複数の溝状の凹部の一部を拡大して示す断面図である。
【図５】図５は、図４の領域Ｖを拡大して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下では、本発明の実施の形態に係る水廻り部材及び浴室部材について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１２】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
【００１３】
また、本明細書において、平行又は直交などの要素間の関係性を示す用語及び正方形又は長方形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。
【００１４】
また、本明細書及び図面において、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、三次元直交座標系の三軸を示している。実施の形態では、地面に対して平行な水平面における二軸をｘ軸及びｙ軸とし、鉛直方向をｚ軸方向としている。また、ｘ軸は、水廻り部材の第１接続部の延びる方向であり、ｚ軸正方向を、位置が高い方向とする。
【００１５】
（実施の形態）
［構成］
まず、本実施の形態に係る水廻り部材１の構成について、図１を用いて説明する。
【００１６】
図１は、本実施の形態に係る水廻り部材１の平面図である。水廻り部材１は、例えば、浴室の床などに利用される床材である。水廻り部材１は、排水部２０に向かって水を速やかに流すことができる。
【００１７】
なお、水廻り部材１は、浴室の床に限らず、浴室に配置された浴槽の底に設けられていてもよい。また、例えば、水廻り部材１は、洗面台若しくはキッチンなどの流し台（シンク）の底、排水口又は水気のある部屋若しくは通路の床又は洗濯機の内部などに用いられてもよい。
【００１８】
本実施の形態に係る水廻り部材１は、傾斜床部１０と排水部２０とを備える。なお、水廻り部材１は、さらに、フィルム４０を備える。しかしながら、図１においては、図が煩雑になることを避けるため、フィルム４０は、図示しない。
【００１９】
傾斜床部１０及び排水部２０は、水廻り部材１の基材に相当する。傾斜床部１０及び排水部２０は、例えば、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂などから形成される。具体的には、傾斜床部１０及び排水部２０は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ）又はガラス繊維を含有するＳＭＣ（Ｓｈｅｅｔ  Ｍｏｌｄｉｎｇ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）材料から形成される。あるいは、傾斜床部１０及び排水部２０は、アクリル又はポリエステルなどを主成分として含む人工大理石から形成されてもよい。傾斜床部１０及び排水部２０は、例えば、ＳＭＣ材料を用いたプレス成型により形成される。
【００２０】
傾斜床部１０は、排水部２０へ向かって低くなるように傾斜して形成されている。傾斜床部１０は、第１傾斜床部１０ａと、第２傾斜床部１０ｂと、第３傾斜床部１０ｃとを有する。第１傾斜床部１０ａ、第２傾斜床部１０ｂ及び第３傾斜床部１０ｃの各々は、互いに異なる傾斜方向を有する。具体的には、第１傾斜床部１０ａ、第２傾斜床部１０ｂ及び第３傾斜床部１０ｃの各々は、排水部２０に向かって傾斜している。つまり、第１傾斜床部１０ａ、第２傾斜床部１０ｂ及び第３傾斜床部１０ｃの各々の傾斜方向は、第１傾斜床部１０ａ、第２傾斜床部１０ｂ及び第３傾斜床部１０ｃの各々における水の排水方向に相当する。
【００２１】
第１傾斜床部１０ａは、傾斜方向Ｄ１に沿って傾斜している。傾斜方向Ｄ１は、ｙ軸の正方向である。第１傾斜床部１０ａは、ｙ軸の正側ほど低い位置に位置し、ｙ軸の負側ほど高い位置に位置している。第１傾斜床部１０ａは、ｘ軸方向に沿って傾斜していない。
【００２２】
第２傾斜床部１０ｂは、傾斜方向Ｄ２に沿って傾斜している。傾斜方向Ｄ２は、ｘ軸の負方向である。第２傾斜床部１０ｂは、ｘ軸の負側ほど低い位置に位置し、ｘ軸の正側ほど高い位置に位置している。第２傾斜床部１０ｂは、ｙ軸方向に沿って傾斜していない。
【００２３】
第３傾斜床部１０ｃは、傾斜方向Ｄ３に沿って傾斜している。傾斜方向Ｄ３は、ｙ軸の負方向である。第３傾斜床部１０ｃは、ｙ軸の負側ほど低い位置に位置し、ｙ軸の正側ほど高い位置に位置している。第３傾斜床部１０ｃは、ｘ軸方向に沿って傾斜していない。
【００２４】
第１傾斜床部１０ａ、第２傾斜床部１０ｂ及び第３傾斜床部１０ｃの各々の傾斜角は、１．２°以下であり、一例として１．１°である。これにより、第１傾斜床部１０ａ、第２傾斜床部１０ｂ又は第３傾斜床部１０ｃの上に人が立ったとしても、床が斜めになっていることの違和感を減らすことができる。
【００２５】
第１傾斜床部１０ａと第２傾斜床部１０ｂとは、境界線Ｌ１で接続されている。本実施の形態では、境界線Ｌ１は、傾斜方向Ｄ１及び傾斜方向Ｄ２の各々に斜めに交差している。傾斜方向Ｄ１及び傾斜方向Ｄ２の各々に対する境界線Ｌ１の交差角は、例えば４５°であるが、これに限らない。交差角は、３０°又は６０°でもよい。
【００２６】
第２傾斜床部１０ｂと第３傾斜床部１０ｃとは、境界線Ｌ２で接続されている。本実施の形態では、境界線Ｌ２は、傾斜方向Ｄ２及び傾斜方向Ｄ３の各々に斜めに交差している。傾斜方向Ｄ２及び傾斜方向Ｄ３の各々に対する境界線Ｌ２の交差角は、例えば４５°であるが、これに限らない。交差角は、３０°又は６０°でもよい。
【００２７】
排水部２０は、傾斜床部１０に対し窪んで形成されている。具体的には、排水部２０は、傾斜床部１０よりもｚ軸負方向に位置し、傾斜床部１０よりも低い位置に存在する。つまり、排水部２０は、傾斜床部１０に設けられた凹部である。このような構成にすることで、傾斜床部１０に散布された水は、重力に従い、排水部２０へ流れ込む。
【００２８】
また、排水部２０は、排水穴部２３と排水底部２４とを備える。排水穴部２３は、排水部２０に設けられた穴である。具体的には、排水穴部２３は、排水底部２４（図２にて詳細記述）に設けられた穴であり、排水穴部２３は、排水底部２４と滑らかに接続されている。排水部２０へ流れ込んだ水は、排水穴部２３を介して水廻り部材１外へ排出される。
【００２９】
次に、水廻り部材１が備える排水部２０及びフィルム４０について、図２を用いて説明する。
【００３０】
図２は、図１のＩＩ―ＩＩ線における排水部２０とその周囲とを拡大して示す断面図である。さらに具体的には、図２は、排水部２０とその周囲とにおいて、フィルム４０が設けられる領域を示す図である。また、本実施の形態においては、フィルム４０は、親水性フィルム４０ａである。図２には、さらに、一点鎖線の円形範囲内に、水廻り部材１の表面の一部を拡大した図が示されている。水廻り部材１の表面の一部を拡大した図には、水廻り部材１が備える親水性フィルム４０ａの表面に設けられた凹凸構造３０の一部が模式的に示されている。円形範囲内に図示された実線は、凹凸構造３０が備える溝状の凹部３１を表している。なお、図２においては、フィルム４０として説明する。また、親水性フィルム４０ａの詳細な構成は、後述の図４及び図５を用いて説明する。
【００３１】
上述したように、本実施の形態に係る水廻り部材１は、フィルム４０を備える。また、本実施の形態に係る排水部２０は、さらに、接続部２１及び立ち面部２２を有する。
【００３２】
先に、排水部２０について詳細を説明する。具体的には、立ち面部２２は、第１立ち面部２２ａ、第２立ち面部２２ｂ及び第３立ち面部２２ｃを含み、接続部２１は、第１接続部２１ａ、第２接続部２１ｂ及び第３接続部２１ｃを含む。また、立ち面部２２は、接続部２１を介して傾斜床部１０と接続される。
【００３３】
立ち面部２２は、排水部２０の側面を形成する壁面であり、平坦な面をもつ。立ち面部２２は、水平面（ｘｙ平面）に対して垂直方向（ｚ軸方向）に設けられている。さらに、立ち面部２２は、低い位置（すなわち、立ち面部２２におけるｚ軸負方向側）において排水底部２４と滑らかに接続されている。
【００３４】
また、上述したように、排水部２０は、排水底部２４を有する。排水底部２４は、排水部２０の底を形成する底面である。排水底部２４は、排水穴部２３へ向かって傾斜している。言い換えると、排水底部２４の傾斜方向は、排水底部２４に到達した水の排水方向に相当する。つまりは、排水底部２４は、立ち面部２２と排水底部２４とが接する箇所よりも、排水穴部２３と排水底部２４が接する箇所の方が、位置が低くなるように配置されている。
【００３５】
接続部２１は、図２に示される断面において、平坦な面をもつ立ち面部２２より上方（ｚ軸正方向）の領域であり、排水部２０の開口端部を含む領域である。接続部２１は、滑らかである。具体的には、接続部２１は、所定の曲率の湾曲面を有する。例えば、第１接続部２１ａは、第１接続部２１ａが伸びる方向（ｘ軸方向）を軸とする円柱側面の一部である。また、例えば、第１接続部２１ａは、第１立ち面部２２ａ及び第１傾斜床部１０ａに滑らかに接続されている。同様に、第２接続部２１ｂは、第２立ち面部２２ｂ及び第２傾斜床部１０ｂに滑らかに接続されており、第３接続部２１ｃは、第３立ち面部２２ｃ及び第３傾斜床部１０ｃに滑らかに接続されている。
【００３６】
以上の構成とすることで、立ち面部２２は、接続部２１を介して傾斜床部１０と接続される。つまり傾斜床部１０、接続部２１、立ち面部２２、排水底部２４及び排水穴部２３それぞれは、順に滑らかに接続されている。
【００３７】
ここで、フィルム４０について説明する。上述の通り、本実施の形態においては、フィルム４０は、親水性フィルム４０ａであり、親水性フィルム４０ａの詳細な構成は、図４及び図５を用いて後述する。また、フィルム４０及び親水性フィルム４０ａの水に対する接触角（水接触角）はいずれも、フィルム４０及び親水性フィルム４０ａ表面の全体にわたって略均一である。ここでは、フィルム４０として説明する。
【００３８】
フィルム４０は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆う。具体的には、フィルム４０は、傾斜床部１０、接続部２１及び立ち面部２２の表面上に設けられ、水廻り部材１の最表面に位置する。また、本実施の形態のフィルム４０は、傾斜床部１０、接続部２１及び立ち面部２２の表面を、連続した状態で設けられている。連続した状態とは、例えばフィルム４０が離散して複数設けられていない状態である。また例えば、連続した状態とは、一続きの状態、重なりをもつ状態又は継ぎ目をもつ状態である。
【００３９】
また、本実施の形態においては、フィルム４０は、傾斜床部１０の全面に設けられている。すなわち、フィルム４０は、第１傾斜床部１０ａ、第２傾斜床部１０ｂ及び第３傾斜床部１０ｃに亘って設けられている。フィルム４０は、一続きの状態で、傾斜床部１０に設けられている。一方で、フィルム４０は、一続きとは異なる状態で、傾斜床部１０に設けられてもよい。例えば、フィルム４０は、継ぎ目をもつ状態及び重なりをもつ状態で、傾斜床部１０に設けられてもよい。
【００４０】
本実施の形態においては、フィルム４０は、第１傾斜床部１０ａ、第１接続部２１ａ及び第１立ち面部２２ａに亘って連続して設けられている。同様に、フィルム４０は、第２傾斜床部１０ｂ、第２接続部２１ｂ及び第２立ち面部２２ｂに亘って連続して設けられており、第３傾斜床部１０ｃ、第３接続部２１ｃ及び第３立ち面部２２ｃに亘って連続して設けられている。
【００４１】
さらに、フィルム４０は、立ち面部２２の表面を覆う箇所において、鉛直方向に対して垂直方向のフィルム４０の幅が、接続部２１から遠ざかるに従って狭くなる。フィルム４０が立ち面部２２の表面を覆う箇所とは、立ち面部２２において、フィルム４０が設けられている箇所である。また、鉛直方向（ここではｚ軸方向）に対して垂直方向のフィルム４０の幅とは、例えば、第２立ち面部２２ｂにおいては、ｙ軸方向のフィルム４０の長さである。また、第１立ち面部２２ａ及び第３立ち面部２２ｃにおいては、ｘ軸方向のフィルム４０の長さである。さらに言い換えると、フィルム４０の幅とは、フィルム４０の厚みとは異なる。また、鉛直方向（ここではｚ軸方向）に対して垂直方向とは、水平方向でもある。すなわち、本実施の形態においては、立ち面部２２の表面に設けられたフィルム４０の幅は、接続部２１から排水底部２４へ向かう方向（ｚ軸負方向）に進むに従い、狭くなっている。
【００４２】
本実施の形態では、立ち面部２２の表面に設けられたフィルム４０の幅は、接続部２１から排水底部２４へ向かう方向（ｚ軸負方向）に進むに従い、狭くなり、最後には、フィルム４０の幅は、０となる。すなわち、本実施の形態においては、立ち面部２２を正面視したとき（例えば、第１立ち面部２２ａを正面視とは、第３立ち面部２２ｃからｙ軸負方向への視点である）の立ち面部２２の表面に設けられたフィルム４０の形状は、逆三角形となっている。なお、立ち面部２２を正面視したときの立ち面部２２の表面に設けられたフィルム４０の形状は、逆三角形に限らず、逆台形、Ｕ字形又は逆半円形など、ｚ軸負方向に進むに従い、フィルム４０の幅が狭くなる先細形状であればよい。さらに、立ち面部２２を正面視したときの立ち面部２２の表面に設けられたフィルム４０の形状は、第１立ち面部２２ａ、第２立ち面部２２ｂ又は第３立ち面部２２ｃ毎に異なっていてもよい。
【００４３】
なお、接続部２１の表面は、すべてフィルム４０で覆われている構成が望ましいが、これに限らない。例えば、第１接続部２１ａ表面の一部が、フィルム４０で覆われずに、露出した構成となってもよい。
【００４４】
このような水廻り部材１は、排水性が高い。具体的には、傾斜床部１０へ水が散布された後、傾斜床部１０上（すなわち傾斜床部１０上のフィルム４０上）へ残存した水は、傾斜床部１０の傾斜によって、重力に従い、排水部２０の方向へ移動し、接続部２１へ到達する。フィルム４０が傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆うため、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とは、水接触角の差がない。そのため、接続部２１へ到達した水は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆うフィルム４０上を、重力に従い移動し、立ち面部２２表面（すなわち立ち面部２２上のフィルム４０上）へスムーズに到達する。その結果、排水底部２４を伝って、排水穴部２３へ到達する水は増加する。以上により、このような水廻り部材１は、排水性が高い。
【００４５】
さらに、本実施の形態に係る水廻り部材１において、立ち面部２２へ到達した水滴の挙動について図２を用いて説明する。具体的には、上述のように、水滴は、重力に従い、傾斜床部１０から接続部２１を介して、立ち面部２２まで到達する。
【００４６】
ここで、説明のために、第２立ち面部２２ｂに着目する。図２に示すように、本実施の形態に係る水廻り部材１において、第２立ち面部２２ｂを正面視したときの第２立ち面部２２ｂの表面に設けられたフィルム４０の形状は、逆三角形である。また、当該逆三角形において、第２立ち面部２２ｂ表面上の下方２辺を下辺４３（下辺４３ａ及び下辺４３ｂ）とし、第２立ち面部２２ｂ表面上の三角形の頂点を下端Ｐ３とする。さらに、本実施の形態に係るフィルム４０は厚みをもつため、下辺４３において、フィルム４０表面と第２立ち面部２２ｂ表面との間には、段差が存在する。
【００４７】
第２立ち面部２２ｂに到達した水滴は、例えば、点Ｐ１に存在する。点Ｐ１に存在する水滴は、重力に従い、鉛直方向（ｚ軸負方向）に落下し、下辺４３ａの点Ｐ２まで到達する。
【００４８】
ここで、点Ｐ２に到達した水滴のサイズが大きいほど、すなわち、水滴の体積が大きく水滴の質量が重いほど、水滴は、さらに鉛直方向（ｚ軸負方向）に移動しやすい。つまり、点Ｐ２に到達した大きい水滴は、下辺４３におけるフィルム４０表面と第２立ち面部２２ｂ表面との間の段差を越えられる。そのため、点Ｐ２に到達した大きい水滴は、フィルム４０表面から第２立ち面部２２ｂ表面へ移動する。
【００４９】
一方で、点Ｐ２に到達した水滴のサイズが小さいほど、すなわち、水滴の体積が小さく水滴の質量が軽いほど、水滴は、さらに鉛直方向（ｚ軸方向）へ移動しにくく、下辺４３ａに沿ってフィルム４０上の下端Ｐ３へ移動しやすい。さらに、当該水滴以外の第２立ち面部２２ｂに到達した他のサイズが小さい水滴も、同様に、下端Ｐ３に移動する。すなわち、点Ｐ２へ到達した小さい水滴は、下端Ｐ３に集まり、下端Ｐ３に存在する水滴のサイズは、徐々に大きくなる。
【００５０】
下端Ｐ３へ到達した水滴のサイズが比較的小さいうちは、すなわち、水滴の体積が小さく水滴の質量が軽いうちは、水滴は、表面張力により、フィルム４０表面の下端Ｐ３に留まりやすい。一方で、下端Ｐ３へ到達した水滴のサイズが比較的大きくなると、すなわち、水滴の体積が大きく水滴の質量が重くなると、水滴は、重力に従って、鉛直方向（ｚ軸方向）へと移動しやすい。つまり、下端Ｐ３に到達した水滴は、そのサイズが大きくなると、フィルム４０表面と第２立ち面部２２ｂ表面との間の段差を越えられるため、フィルム４０表面から第２立ち面部２２ｂ表面へ移動する。さらには、水滴は、第２立ち面部２２ｂ表面から排水底部２４、排水穴部２３へ順に移動し、排水が完了する。
【００５１】
このような構成により、第２立ち面部２２ｂ表面のフィルム４０に到達した水滴は、容易に、排水穴部２３へ移動する。すなわち、本実施の形態に係る水廻り部材１は、排水性が高い。また、第１立ち面部２２ａ及び第３立ち面部２２ｃにおいても同様に排水される。つまりは、立ち面部２２表面のフィルム４０に到達した水滴は、容易に、排水穴部２３へ移動する。
【００５２】
ここで、第１接続部２１ａに設けられたフィルム４０の構成について図３を用いて説明する。
【００５３】
図３は、図２のＩＩＩ―ＩＩＩ線における第１接続部２１ａをｘ軸負方向から見た断面図である。より詳細には、図３の（ａ）は、フィルム４０が一続きで設けられた状態を示す。また、図３の（ｂ）は、フィルム４０が重なり４４をもって設けられた状態を示す。図３の（ｃ）は、フィルム４０が継ぎ目４５をもって設けられた状態を示す。
【００５４】
フィルム４０は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆う。さらに、フィルム４０は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを一続きで覆ってもよい。例えば、本実施の形態に係るフィルム４０は、図３の（ａ）に示されるように、第１傾斜床部１０ａの表面と第１接続部２１ａの表面と第１立ち面部２２ａの表面とを一続きで覆うように設けられている。このとき、フィルム４０はＬ字型に折り曲げられた状態で設けられている。なお、フィルム４０は、図３の（ｂ）に示されるように、第１傾斜床部１０ａの表面と第１接続部２１ａの表面と第１立ち面部２２ａの表面とを重なり４４を持って覆うように設けられてもよい。また、フィルム４０は、図３の（ｃ）に示されるように、第１傾斜床部１０ａの表面と第１接続部２１ａの表面と第１立ち面部２２ａの表面とを継ぎ目４５をもって覆うように設けられてもよい。
【００５５】
また、フィルム４０は、その他の傾斜床部１０、接続部２１及び立ち面部２２においても、同様の構成で設けられる。
【００５６】
図３の（ａ）に示すように、本実施の形態に係るフィルム４０は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを一続きで覆う。これにより、傾斜床部１０に散布された水滴は、傾斜床部１０から接続部２１を介して立ち面部２２へよりスムーズに移動できるようになり、排水性が高まる。
【００５７】
上述のように、フィルム４０は、親水性フィルム４０ａである。具体的には、親水性フィルム４０ａは、ストライプ状に並んで設けられ、幅及び深さの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの複数の溝状の凹部を有する。図４及び図５を用いて、親水性フィルム４０ａについて説明する。
【００５８】
図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線における複数の溝状の凹部３１の一部を拡大して示す断面図である。図２の円形範囲内には、親水性フィルム４０ａの表面に設けられた凹凸構造３０が示されている。図４は、図２の円形範囲内に図示された凹凸構造３０のＩＶ−ＩＶ線における凹凸構造３０の断面図であり、凹凸構造３０の凹部３１が延びる方向に直交する断面を示している。
【００５９】
図４に示されるように、親水性フィルム４０ａは、基材４１と、樹脂層４２とを備える。基材４１は、樹脂層４２を支持する部材である。
【００６０】
基材４１は、例えば、樹脂フィルム、金属箔又は不織布などである。樹脂フィルムの材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）などを用いることができる。基材４１の厚み、大きさ及び形状は、特に限定されない。フィルム４０は、使用目的及び使用環境などに応じて適切な厚み、大きさ及び形状を有する。
【００６１】
樹脂層４２は、基材４１上に設けられている。樹脂層４２は、例えば、紫外線硬化樹脂などの光硬化性樹脂材料を用いて形成される。紫外線硬化樹脂としては、シリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などを用いることができる。樹脂層４２の厚さは、例えば、１μｍ〜５０μｍであるが、これに限定されない。
【００６２】
樹脂層４２は、図４に示されるように、凹凸構造３０を有する。凹凸構造３０は、樹脂層４２の上面に設けられており、水廻り部材１の最上面に設けられている。つまり、水廻り部材１を床材などに利用した場合に、凹凸構造３０が最表面に露出する。
【００６３】
本実施の形態では、凹凸構造３０を構成する材料、つまり、樹脂層４２の材料の水に対する接触角（水接触角）θは、９０°未満である。すなわち、樹脂層４２は、親水性材料を用いて形成されている。
【００６４】
図４に示されるように、凹凸構造３０は、溝状の凹部３１を有する。具体的には、溝状の凹部３１は、凹部３１が延びる方向に直交する方向に沿って並んで複数設けられている。すなわち、凹凸構造３０は、平面視形状がストライプ状である。ストライプ状とは、互いに略平行に延びる複数の溝状の凹部３１が所定の間隔で並んだ形状である。
【００６５】
なお、ストライプ状は、ラインとスペースとが交互に並んで設けられ、かつ、同一方向に沿って延びたラインアンドスペース形状ともいう。溝状の凹部３１がスペースに相当し、隣り合う凹部３１間の凸部がラインに相当する。複数の溝状の凹部３１は、互いに交差していない。
【００６６】
複数の凹部３１の形状は互いに同じであるが、互いに異なっていてもよい。また、凹部３１の並び間隔は等間隔であるが、異なっていてもよい。
【００６７】
図４に示されるように、凹部３１が延びる方向に直交する断面において、凹部３１の形状は、逆台形であるが、これに限らない。例えば、凹部３１の断面形状は、Ｖ字状、Ｕ字状、正方形、長方形又は半円形などでもよい。なお、水廻り部材１が備える凹凸構造３０は、断面の形状が異なる複数の凹部を有してもよい。
【００６８】
以下では、凹部３１の形状の詳細について、図５を用いて説明する。
【００６９】
図５は、図４の領域Ｖを拡大して示す断面図である。図５は、本実施の形態に係る水廻り部材１の凹凸構造３０の凹部３１の断面を示している。図５では、さらに、一点鎖線の矩形枠で囲まれた範囲内に、凹部３１の開口に存在する第１端部３４ａを拡大した図が示されている。
【００７０】
本実施の形態に係る凹部３１が延伸する方向に直交する断面において、凹部３１の形状は、逆台形であるが、これに限らない。例えば、凹部３１の断面形状は、Ｖ字状、Ｕ字状、正方形、長方形又は半円形などでもよい。なお、水廻り部材１が備える凹凸構造３０は、断面形状が異なる複数の凹部３１を有してもよい。
【００７１】
凹部３１は、第１側面３２ａと、第２側面３２ｂと、底面３３と、第１端部３４ａと、第２端部３４ｂとを有する。本実施の形態では、第１側面３２ａ、第２側面３２ｂ及び底面３３はそれぞれ、平面である。第１側面３２ａ及び第２側面３２ｂは、底面３３に対して斜めに傾斜している。底面３３に対する第１側面３２ａの傾斜角は、底面３３に対する第２側面３２ｂの傾斜角に等しいが、異なっていてもよい。本実施の形態では、凹部３１は、断面視において、線対称な形状を有する。すなわち、凹部３１の断面形状は、逆さまの等脚台形である。
【００７２】
なお、断面形状が矩形の場合、第１側面３２ａ及び第２側面３２ｂはそれぞれ、底面３３に対して垂直である。また、断面形状がＵ字状である場合、底面３３は湾曲面である。また、断面形状がＶ字状又は半円形である場合、凹部３１は、底面３３を有しない。また、断面形状が半円形である場合、第１側面３２ａ及び第２側面３２ｂはそれぞれ、湾曲面であり、具体的には、凹部３１の延伸方向を軸とする円柱側面の一部である。
【００７３】
第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂは、図５に示される断面において、凹部３１の開口端部であり、互いに向かい合う部分である。第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂはそれぞれ、滑らかである。
【００７４】
具体的には、第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂはそれぞれ、所定の曲率の湾曲面を有する。例えば、図５に示される断面において、第１端部３４ａは、半径Ｒの円の一部を描く。第１端部３４ａは、凹部３１が延伸する方向を軸とする円柱側面の一部である。第２端部３４ｂも同様である。第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂの各々において、角が含まれておらず、すなわち、平面（断面視における直線）が含まれていない。また、第１端部３４ａは、例えば、第１側面３２ａに滑らかに接続されている。第２端部３４ｂは、例えば、第２側面３２ｂに滑らかに接続されている。
【００７５】
第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂの各々の半径Ｒは、例えば１００ｎｍ以上である。これにより、金型を用いたインプリント法により凹部３１を成型した場合に、金型に樹脂材料が残留することを抑制できる。また、半径Ｒは、例えば２ｍｍ以下である。これにより、例えば水接触角θが１０°程度の高い親水性を示す材料を用い、凹部３１に汚れが溜まることを抑制するために凹部３１の深さＨが１００μｍ以下の場合であっても、凹部３１は、凹部３１内に存在する水をスムーズに濡れ広がらせることができる。
【００７６】
図５に示される断面において、第１端部３４ａ上の第１点Ｐ４と第２端部３４ｂ上の第２点Ｐ５との間の凹部３１の壁面に沿った長さをＡ、第１点Ｐ４と第２点Ｐ５との直線距離をＢとする。具体的には、長さＡは、長さＡ１と、長さＡ２と、長さＡ３との和で表される。直線距離Ｂは、凹部３１の開口幅に相当する。
【００７７】
長さＡ１は、第１端部３４ａにおける第１点Ｐ４から第１側面３２ａに至るまでの湾曲部分の長さと、第１側面３２ａの直線部分の長さとの和である。長さＡ２は、第２端部３４ｂにおける第２点Ｐ５から第２側面３２ｂに至るまでの湾曲部分の長さと、第２側面３２ｂの直線部分の長さとの和である。長さＡ３は、底面３３の幅である。
【００７８】
本実施の形態では、凹部３１の深さＨ及び直線距離Ｂは、マイクロメートルオーダである。すなわち、深さＨ及び直線距離Ｂはそれぞれ、１μｍ以上であり、１ｍｍより短い長さである。また、凹部３１の深さＨは、凹凸構造３０における溝の深さを意味している。例えば、深さＨは、５μｍ以上１５０μｍ以下であってもよい。また、直線距離Ｂは、１０μｍ以上３００μｍ以下であってもよい。なお、凹部３１の深さＨは、第１点Ｐ４及び第２点Ｐ５を結ぶ直線から底面３３までの距離である。
【００７９】
なお、凹部３１の幅は、直線距離Ｂとみなすことができる。あるいは、凹部３１の幅は、底面３３の幅、すなわち、長さＡ３とみなしてもよい。あるいは、凹部３１の幅は、直線距離Ｂと長さＡ３との平均値とみなしてもよい。また、凹部３１の幅Ｈは、凹凸構造３０における溝の幅を意味している。
【００８０】
図５に示される断面において、第１点Ｐ４を通る、第１端部３４ａにおける接線Ｌ４と、水平面Ｌ３とがなす角度θは、凹部３１を有する部材、すなわち、樹脂層４２の水接触角θに等しい。言い換えると、第１端部３４ａ上における任意の点のうち、第１端部３４ａに対する接線Ｌ４と水平面Ｌ３とがなす角度θが、樹脂層４２の水接触角θに等しくなる点が、第１点Ｐ４である。
【００８１】
第２点Ｐ５についても同様である。すなわち、第２点Ｐ５を通る、第２端部３４ｂにおける接線と、水平面Ｌ３とがなす角度も同様に、水接触角θに等しい。このように、第１点Ｐ４及び第２点Ｐ５はそれぞれ、水接触角θに基づいて定められる。したがって、第１点Ｐ４及び第２点Ｐ５に基づいて定められる長さＡ及び直線距離Ｂも、水接触角θに基づいて定まる。
【００８２】
なお、ここでは、第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂが湾曲面を有する例について示したが、これに限らない。第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂは、断面視において一点で表されてもよい。つまり、第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂはそれぞれ、凹部３１の上面の縁であってもよい。凹部３１の上面の縁に直接、第１側面３２ａと第２側面３２ｂとがそれぞれ接続されていてもよい。この場合、第１点Ｐ４及び第２点Ｐ５はそれぞれ、凹部３１の上面の縁、すなわち、断面視において一点で表される第１端部３４ａ及び第２端部３４ｂそのものに相当する。
【００８３】
本実施の形態では、長さＡ［単位：ｍ］及び直線距離Ｂ［単位：ｍ］、並びに、水接触角θは、式（１）を満たす。
【００８４】
【数１】
2020122269.tif 000003
【００８５】
これは、凹部３１が延びる方向に沿って、凹部３１が毛細管現象を起こす条件に相当する。
【００８６】
凹部３１では、直線距離Ｂに相当する上面が開放されているので、上面は、完全に撥水性を有する面とみなすことができる。言い換えると、上面の水接触角は、１８０°であるとみなすことができる。
【００８７】
これにより、毛細管現象によって発生する毛細管力（キャピラリ力）Ｐｃ［単位：Ｎ］は、以下の式（２）で表される。
【００８８】
【数２】
2020122269.tif 000004
【００８９】
なお、σは、水の表面張力［単位：Ｎ／ｍ］であり、Ｓは、凹部３１の断面積［単位：ｍ２］である。凹部３１の断面積は、図５に示される断面において、第１点Ｐ４と第２点Ｐ５とを結ぶ直線と、凹部３１の壁面とで囲まれた範囲の面積に相当する。
【００９０】
毛細管力Ｐｃが０より大きい場合、凹部３１において、凹部３１の延びる方向に毛細管現象が発生する。このように、毛細管現象が発生するためには、式（２）においてＰｃ＞０が成り立つので、上述した式（１）の関係が導かれる。
【００９１】
凹部３１に毛細管現象が発生することで、凹部３１内に入った水は、凹部３１の延びる方向に沿って凹部３１内を延びるように進む。つまり、水は、毛細管現象によって、水廻り部材１の表面で広範囲に広がりやすくなる。水が広範囲に広がることにより、空気に触れる水の表面積が大きくなって、乾燥に要する時間が短くなる。
【００９２】
フィルム４０として親水性フィルム４０ａを用いる構成により、親水性フィルム４０ａの表面に散布された水滴は、親水性フィルム４０ａ表面へ濡れ広がりやすく、つまり、空気に触れる水の表面積が大きくなって、乾燥に要する時間が短くなる。
【００９３】
さらに、親水性フィルム４０ａは、ストライプ状に並んで設けられ、幅及び深さの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの複数の溝状の凹部を有する構成でもよい。このような構成より、親水性フィルム４０ａの表面の水のぬれ広がり性は高まり、つまり、空気に触れる水の表面積が大きくなって、乾燥に要する時間がより短くなる。
【００９４】
なお、本実施の形態に係る水廻り部材１は、浴室部材としても適用可能である。
【００９５】
［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る水廻り部材１は、傾斜床部１０と、傾斜床部１０に対し窪んで形成された排水部２０と、フィルム４０とを備える。傾斜床部１０は、排水部２０へ向かって低くなるように傾斜して形成され、排水部２０は、接続部２１と、立ち面部２２とを有する。立ち面部２２は、接続部２１を介して傾斜床部１０と接続される。フィルム４０は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆う。
【００９６】
これにより、傾斜床部１０へ水が散布された後、傾斜床部１０上（すなわち傾斜床部１０上のフィルム４０上）へ残存した水は、傾斜床部１０の傾斜によって、重力に従い、排水部２０の方向へ移動し、接続部２１へ到達する。フィルム４０が傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆うため、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とは、水接触角の差がない。そのため、接続部２１へ到達した水は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆うフィルム４０上を、重力に従い移動し、立ち面部２２表面（すなわち立ち面部２２上のフィルム４０上）へスムーズに到達する。その結果、排水底部２４を伝って、排水穴部２３へ到達する水は増加する。以上により、このような水廻り部材１は、排水性が高い。
【００９７】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１において、フィルム４０は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを一続きで覆う。
【００９８】
これにより、傾斜床部１０に散布された水滴は、傾斜床部１０から接続部２１を介して立ち面部２２へよりスムーズに移動できるようになり、排水性が高まる。
【００９９】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１において、フィルム４０は、立ち面部２２の表面を覆う箇所において、鉛直方向に対して垂直方向のフィルム４０の幅が、接続部２１から遠ざかるに従って狭くなる。
【０１００】
これにより、立ち面部２２表面のフィルム４０に到達した水滴は、フィルム４０表面に沿って移動することができるため、容易に、排水穴部２３へ移動する。その結果、排水性が高まる。
【０１０１】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１において、フィルム４０は、親水性フィルム４０ａである。
【０１０２】
これにより、親水性フィルム４０ａの表面に散布された水滴は、親水性フィルム４０ａ表面へ濡れ広がりやすく、つまり、空気に触れる水の表面積が大きくなって、乾燥に要する時間が短くなる。
【０１０３】
また、本実施の形態に係る水廻り部材１において、親水性フィルム４０ａは、ストライプ状に並んで設けられた、幅及び深さの少なくとも一方がマイクロメートルオーダの複数の溝状の凹部３１を有する。
【０１０４】
これにより、親水性フィルム４０ａの表面の水のぬれ広がり性は高まり、つまり、空気に触れる水の表面積が大きくなって、乾燥に要する時間がより短くなる。
【０１０５】
本実施の形態に係る浴室部材は、上記記載の水廻り部材１を備える。
【０１０６】
これにより、傾斜床部１０へ水が散布された後、傾斜床部１０上（すなわち傾斜床部１０上のフィルム４０上）へ残存した水は、傾斜床部１０の傾斜によって、重力に従い、排水部２０の方向へ移動し、接続部２１へ到達する。フィルム４０が傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆うため、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とは、水接触角の差がない。そのため、接続部２１へ到達した水は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆うフィルム４０上を、重力に従い移動し、立ち面部２２表面（すなわち立ち面部２２上のフィルム４０上）へスムーズに到達する。その結果、排水底部２４を伝って、排水穴部２３へ到達する水は増加する。以上により、このような浴室部材は、排水性が高い。
【０１０７】
（その他）
以上、本発明に係る水廻り部材１及び浴室部材について、上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【０１０８】
また、例えば、上記の実施の形態では、傾斜床部１０の表面の傾斜角φは、１．２°以下である例について示したが、傾斜角φは１．２°より大きくてもよい。例えば、人が立つことがあまり想定されない構造物に水廻り部材１を用いる場合、傾斜角φが１．２°より大きくても人に使用時の違和感を与えなくて済む。したがって、傾斜角φを１．２°より大きくすることで、排水性を高めることができる。
【０１０９】
上記の実施の形態においては、傾斜床部１０及び排水部２０の形成方法として、一体に形成されても、別体で形成されてもどちらでもよい。傾斜床部１０及び排水部２０が一体で形成された場合は、傾斜床部１０と排水部２０との接続箇所が滑らか、かつ、均一であり、水漏れなどを起こしにくい。一方で傾斜床部１０及び排水部２０が別体で形成された場合は、使用場所に設置される前に、傾斜床部１０及び排水部２０を接合する必要がある。
【０１１０】
なお、本実施の形態に係る浴室部材１においては、図２に示すように、下辺４３において、フィルム４０表面と第２立ち面部２２ｂ表面との間には、位置的な段差が存在する。しかしながら、浴室部材１の製造方法によっては、位置的な段差のない構成が考えられる。すなわち、フィルム４０が、水廻り部材１の基材である傾斜床部１０及び排水部２０に埋め込まれた構成である。
【０１１１】
この構成においては、フィルム４０表面と立ち面部２２表面との間には、位置的な段差は存在しないが、フィルム４０表面の水接触角と、立ち面部２２表面の水接触角との間には、差が存在する。すなわち、この構成においても、フィルム４０表面と立ち面部２２表面の水接触角との間の水滴は、スムーズではない。よって、本実施の形態と同様の構成とすることで、立ち面部２２表面のフィルム４０に到達した水滴は、フィルム４０表面に沿って移動することができるため、容易に、排水穴部２３へ移動する。その結果、排水性が高まる。
【０１１２】
また、上記の実施の形態においては、立ち面部２２は、排水底部２４に対して垂直（すなわちｚ軸方向に）に設けられているが、これに限らない。例えば、立ち面部２２は、排水底部２４に対して、斜めに傾斜しており、接続部２１から排水底部２４に向かうにしたがって、排水部２０の開口が狭くなるように設けられてもよい。すなわち、この時、ＩＩ−ＩＩ線から見た排水部２０の断面形状は逆台形となる。
【０１１３】
なお、図２には図示しないが、立ち面部２２は、第１立ち面部２２ａ、第２立ち面部２２ｂ及び第３立ち面部２２ｃに加えて、第２立ち面部２２ｂの正面に相対して（第２立ち面部２２ｂに対して、ｘ軸負側に）、第４立ち面部を設けてもよい。上記の第１立ち面部２２ａ、第２立ち面部２２ｂ、第３立ち面部２２ｃ及び第４立ち面部は、排水部２０の側面を形成する壁面として配置される。
【０１１４】
さらに、上記の実施の形態においては、親水性フィルム４０ａは、傾斜床部１０の全面に設けられている。しかしながら、親水性フィルム４０ａが設けられる箇所はこれに限られず、傾斜床部１０の一部に設けられてもよい。親水性フィルム４０ａが傾斜床部１０の一部に設けられる場合は、接続部２１と接する傾斜床部１０の箇所に設けられる必要がある。当然ながら、親水性フィルム４０ａではなく、フィルム４０を用いた場合も同様である。
【０１１５】
また、親水性フィルム４０ａは、上記の構造に限らない。さらに、親水性フィルム４０ａは、上記の構造と異なる略平坦な表面構造であってもよい。例えば、フィルム４０は、基材４１と基材４１上に機能材料層を備えている。この場合、機能材料層は、親水性を示す材料で構成されている。親水性を示す材料とは、例えば、無機材料及び有機材料である。さらに、親水性を示す材料は、親水性を示すフィラーを、無機材料及び有機材料などのバインダー中に分散させた材料であってもよい。
【０１１６】
なお、上記の実施の形態に係る水廻り部材１においては、フィルム４０は、傾斜床部１０の表面と接続部２１の表面と立ち面部２２の表面とを覆うように設けられたが、これに限らない。さらに、フィルム４０は、覆う範囲を広げて、排水底部２４を覆ってもよく、さらに、排水底部２４及び排水穴部２３を覆ってもよい。このような構成とすることで、各構成部の表面における水接触角がフィルム４０の水接触角と同一となり、各構成部それぞれの境界における水接触角の差がなくなる。その結果、水廻り部材１は、容易に水を移動させることができ、排水穴部２３を介して水廻り部材１外へ水を排出することができる。
【０１１７】
なお、実施の形態においては、フィルム４０は、親水性フィルム４０ａを使ったが、これに限らない。すなわち、フィルム４０の表面は、親水性を示さなくてもよく、フィルム４０の表面の水接触角は、９０°以上でもよい。例えば、フィルム４０は、基材４１を備え、かつ、樹脂層４２を備えない構成としてもよく、又は基材４１を備え、かつ撥水性を示す撥水性材料層を備えていてもよい。
【０１１８】
また、実施の形態においては、図３の（ｂ）又は図３の（ｃ）においては、フィルム４０の重なり４４又は継ぎ目４５が第１立ち面部２２ａ表面に設けられた場合を示したが、これに限らない。フィルム４０の重なり４４又は継ぎ目４５は、第１傾斜床部１０ａの表面又は第１接続部２１ａの表面に設けられてもよい。フィルム４０は、第１傾斜床部１０ａの表面、第１接続部２１ａの表面及び第１立ち面部２２ａの表面において、途切れないように設けられる。
【０１１９】
その他、実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【０１２０】
１    水廻り部材
１０    傾斜床部
２０    排水部
２１    接続部
２２    立ち面部
３１    凹部
４０    フィルム
４０ａ    親水性フィルム
【図１】
2020122269.tif 000005
【図２】
2020122269.tif 000006
【図３】
2020122269.tif 000007
【図４】
2020122269.tif 000008
【図５】
2020122269.tif 000009