(57)【要約】【課題】油の流れの乱れが大きくなることによってスプールの移動が妨げられることを抑制できる。【解決手段】スプール弁１８であって、径方向に開口して流体が流入する流入開口部１１０および流入開口部と同じ側に開口して流体が流出する流出開口部１２０を有する略円筒状のスリーブ１００と、スプール２００であって、外周面にスプールの中心軸に向けて窪んだ窪み部２１０ａ，２１０ｂを有し、スリーブの内側においてスリーブの軸に沿った方向に移動可能に構成され、軸に沿った方向における窪み部の位置に応じて、窪み部を介した流入開口部と流出開口部との連通状態を調整する略棒状のスプール２００と、を備え、スリーブのうち流出開口部が形成された位置において、流出開口部が形成された側とは反対側に、閉塞空間ＣＳが形成されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプール弁（１８）であって、
径方向に開口して流体が流入する流入開口部（１１０）および前記流入開口部と同じ側に開口して流体が流出する流出開口部（１２０）を有する略円筒状のスリーブ（１００）と、
スプール（２００）であって、外周面に前記スプールの中心軸に向けて窪んだ窪み部（２１０ａ，２１０ｂ）を有し、前記スリーブの内側において前記スリーブの軸に沿った方向に移動可能に構成され、前記軸に沿った方向における前記窪み部の位置に応じて、前記窪み部を介した前記流入開口部と前記流出開口部との連通状態を調整する略棒状のスプール（２００）と、を備え、
前記スリーブのうち前記流出開口部が形成された位置において、前記流出開口部が形成された側とは反対側に、閉塞空間（ＣＳ）が形成されている、スプール弁。
【請求項２】
請求項１に記載のスプール弁であって、
前記流出開口部における圧力損失は、前記流入開口部における圧力損失より小さい、スプール弁。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のスプール弁であって、
前記流入開口部のうち前記軸に沿った方向であって一方の方向の端部と、前記窪み部のうち前記軸に沿った方向であって他方の方向の端部と、が前記軸に沿った方向と直交する方向において重なるとき、前記窪み部の前記一方の方向の端部における接線を一方側に延長した延長線（ＥＬ）が前記流出開口部の前記一方の方向の側を区画する面と交わるよう前記窪み部の前記一方の方向の端部は、形成されている、スプール弁。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のスプール弁であって、
前記閉塞空間を区画する外縁（ＰＥ）の形状は、曲面形状である、スプール弁。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のスプール弁であって、
前記軸に沿った方向に直交する断面において、前記スプールのうち前記反対側を向いた面（ＤＦ）であって前記窪み部が形成された位置を除く部分の面（ＤＦ）と、前記閉塞空間を区画する外縁（ＰＥ）と、の間の距離は、いずれの位置においても一定である、スプール弁。
【請求項６】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のスプール弁であって、
前記軸に沿った方向に直交する断面において、前記スプールのうち前記反対側を向いた面（ＤＦ）であって前記窪み部が形成された位置を除く部分の面（ＤＦ）と、前記閉塞空間を区画する外縁（ＰＥ）と、の間の最小距離は、１〜３ｍｍである、スプール弁。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載のスプール弁であって、
前記窪み部のうち前記軸に沿った方向であって一方の方向の端部は、前記流出開口部のうち前記軸に沿った方向であって他方の方向の側を区画する面より設定距離だけ前記一方の方向の側に配置されるよう形成されており、
前記設定距離は、前記スプールが前記他方の方向の側に向けて移動できる最大距離より大きい距離である、スプール弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、スプール弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
スプール弁は、車両用自動変速機の摩擦要素に供給する油圧を調圧するために用いられる。スプール弁には、スリーブの内側に配されたスプールを移動させてスプールに形成された窪み部の位置を調整することによって、流体を流入させる流入開口部と流体を流出させる流出開口部との連通状態を調整するものがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−１３１８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようなスプール弁において、スプールの中心軸を軸としてスプールが回転することにより、流入開口部および流出開口部に対して窪み部が所望の位置からずれることがある。このような状態では、窪み部が所望の位置にあるときと比べて、スリーブの内側において油の流れの乱れが大きくなる。油の流れの乱れは、スプールの移動を妨げる場合がある。このため、スプール弁においてスプールが回転して窪み部が所望の位置からずれたとしても、油の流れの乱れが大きくなることを抑制できる技術が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の一形態によれば、スプール弁が提供される。このスプール弁は、スプール弁（１８）であって、径方向に開口して流体が流入する流入開口部（１１０）および前記流入開口部と同じ側に開口して流体が流出する流出開口部（１２０）を有する略円筒状のスリーブ（１００）と、スプール（２００）であって、外周面に前記スプールの中心軸に向けて窪んだ窪み部（２１０ａ，２１０ｂ）を有し、前記スリーブの内側において前記スリーブの軸に沿った方向に移動可能に構成され、前記軸に沿った方向における前記窪み部の位置に応じて、前記窪み部を介した前記流入開口部と前記流出開口部との連通状態を調整する略棒状のスプール（２００）と、を備え、前記スリーブのうち前記流出開口部が形成された位置において、前記流出開口部が形成された側とは反対側に、閉塞空間（ＣＳ）が形成されている。この形態のスプール弁によれば、スプールが回転して流入開口部および流出開口部に対して窪み部が所望の位置からずれた場合に、スリーブのうち流出開口部が形成された側とは反対側に油が流れ込んだとしても、該反対側に閉塞空間が形成されていることから、油の流れが流出開口部の側に向けて返される。したがって、スプール弁においてスプールが回転して窪み部が所望の位置からずれたとしても、油の流れの乱れが大きくなることを抑制できる。その結果、油の流れの乱れが大きくなることによってスプールの移動が妨げられることを抑制できる。
【０００６】
本開示は、スプール弁以外の種々の形態で実現することも可能である。例えば、スプール弁を含む油圧制御装置や該油圧制御装置を備える車両等の形態で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】油圧制御装置を示す説明図である。
【図２】第１実施形態のスプール弁の概略構成を示した説明図である。
【図３】＋Ｚ軸方向の側から見たスプールを示した説明図である。
【図４】第１実施形態のスプール弁の概略構成を示した説明図である。
【図５】スプール弁の断面を示した説明図である。
【図６】流入開口部および流出開口部の周辺を拡大して示した拡大図である。
【図７】スプール弁の断面を示した説明図である。
【図８】流入開口部および流出開口部の周辺を拡大して示した拡大図である。
【図９】比較例のスプール弁の概略構成を示した説明図である。
【図１０】比較例のスプール弁の断面を示した説明図である。
【図１１】流入開口部および流出開口部の周辺を拡大して示した拡大図である。
【図１２】第２実施形態のスプール弁の断面を示した説明図である。
【図１３】第３実施形態のスプール弁の断面を示した説明図である。
【図１４】第４実施形態のスプール弁の断面を示した説明図である。
【図１５】第５実施形態のスプール弁の断面を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
Ａ．第１実施形態：
図１に示す油圧制御装置１０は、車両用自動変速機の摩擦要素３０であるクラッチもしくはブレーキ等に油圧を供給するための装置である。油圧制御装置１０は、油圧ポンプ１２と、マニュアルバルブ１４と、シフトレバー１６と、スプール弁１８と、ダンパ２０と、を備える。
【０００９】
油圧ポンプ１２は、内燃機関のトルクにより駆動される機械式ポンプである。油圧ポンプ１２は、マニュアルバルブ１４に対して油を供給する。マニュアルバルブ１４は、シフトレバー１６の操作に応じて、Ｄレンジ用の摩擦要素３０とＲレンジ用の摩擦要素３０との間で、油圧ポンプ１２から送られる油の供給先を切り替える。マニュアルバルブ１４は、油圧ポンプ１２から送られる油を、スプール弁１８に送る。
【００１０】
スプール弁１８は、摩擦要素３０に対する油の供給量を調整することによって、摩擦要素３０に対する油圧を調圧する。ダンパ２０は、スプール弁１８と摩擦要素３０との間に設けられて、摩擦要素３０に対する油圧の急激な変化を抑制する。
【００１１】
図２には、第１実施形態のスプール弁１８の概略構成が示されている。図２のＸＹＺ軸は、互いに直交する３つの空間軸として、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸を有する。Ｘ軸は、後述するスリーブ１００の軸方向に沿っている。スリーブ１００の先端方向を−Ｘ軸方向側とし、その反対方向を＋Ｘ軸方向とする。Ｚ軸は、後述する流入開口部１１０が開口する方向に沿っている。スリーブ１００の内側から流入開口部１１０を通って外側に向かう方向を＋Ｚ軸方向とし、その反対方向を−Ｚ軸方向とする。Ｙ軸は、スリーブ１００の軸方向および流入開口部１１０が開口する方向に直交する方向に沿っている。後述する電磁ソレノイド３００からスリーブ１００の先端方向を見た時に右方向となる方向を＋Ｙ軸方向とし、その反対方向を−Ｙ軸方向とする。図２のＸＹＺ軸は、他の図におけるＸＹＺ軸に対応する。スプール弁１８は、スリーブ１００と、スプール２００と、電磁ソレノイド３００と、を備える。図２に図示されたスプール弁１８では、スリーブ１００および電磁ソレノイド３００の一部は断面形状が示されており、スプール２００は外観形状が示されている。
【００１２】
スリーブ１００は、略円筒状の形状を有する。ここでいう略円筒状とは、図２に図示されているように、円筒形状において複数の異なる径の円筒部分を有する形状のことである。図２において、スリーブ１００の軸方向は、Ｘ軸方向に沿っている。スリーブ１００は、流入開口部１１０と、流出開口部１２０と、を有する。流入開口部１１０は、スリーブ１００の径方向のうち＋Ｚ軸方向に向けて開口している。流入開口部１１０は、マニュアルバルブ１４から送られる油をスリーブ１００の内部に受け入れる。流出開口部１２０は、スリーブ１００の径方向のうち流入開口部１１０が開口している開口方向と同じ方向である＋Ｚ軸方向に向けて開口している。ここでいう開口方向とは、開口の深さを向いた方向のことである。流出開口部１２０は、流入開口部１１０と同じ側に開口していれば、いずれの方向に開口していてもよい。具体的には、例えば、流入開口部１１０が＋Ｚ軸方向に開口している場合には、流出開口部１２０は、ＸＹ平面に対して＋Ｚ軸方向の側を向いた方向であれば、いずれの方向に開口していてもよいということである。ここでいうＸＹ平面は、流入開口部１１０および流出開口部１２０の開口方向に直交する平面のことである。流出開口部１２０は、流入開口部１１０からスリーブ１００の内部に流入した油を摩擦要素３０に向けて流出させる。
【００１３】
第１実施形態では、＋Ｚ軸方向に直交する断面であるＸＹ平面における流入開口部１１０および流出開口部１２０の断面は、矩形である。また、第１実施形態では、流入開口部１１０の該断面および流出開口部１２０の該断面は、Ｚ軸方向のいずれの位置においても同じである。また、ＸＹ平面における流出開口部１２０の断面積は、ＸＹ平面における流入開口部１１０の断面積より大きい。また、流出開口部１２０における圧力損失は、流入開口部１１０における圧力損失より小さい。換言すれば、油が流出開口部１２０を流れる際の圧力損失は、油が流入開口部１１０を流れる際の圧力損失より小さい。このため、流出開口部１２０から流出する油が流れやすい。流入開口部１１０と流出開口部１２０との関係は、断面積の大小関係で規定されるのではなく、油の流れやすさを示す指標である圧力損失の大小関係によって規定されるものとする。
【００１４】
スリーブ１００のうち流出開口部１２０が形成された位置において、流出開口部１２０が形成された側とは反対側に、閉塞空間ＣＳが形成されている。換言すれば、スプール２００に対して、スリーブ１００のうち流出開口部１２０が形成された＋Ｚ軸方向側とは反対側である−Ｚ軸方向側に、閉塞空間ＣＳが形成されている。
【００１５】
スプール２００は、略棒状の形状を有する。ここでいう略棒状とは、図２に図示されているように、棒形状において複数の異なる径の円筒部分を有する形状のことである。図２において、スプール２００の中心軸（不図示）は、Ｘ軸方向に沿っている。スプール２００は、スリーブ１００の内側においてスリーブ１００の軸に沿った方向であるＸ軸方向に沿って移動可能に構成される。スプール２００を収納するスリーブ１００の内側の空間は、略円筒状の形状である。
【００１６】
スプール２００は、外周面にスプール２００の中心軸に向けて窪んだ２つの窪み部２１０ａ，２１０ｂを有する。図２に図示された状態において、窪み部２１０ａは、＋Ｚ軸方向側からスプール２００の中心軸に向けて−Ｚ軸方向に向けて窪んでいる。窪み部２１０ｂは、−Ｚ軸方向側からスプール２００の中心軸に向けて＋Ｚ軸方向に向けて窪んでいる。
【００１７】
図３には、図２におけるスプール２００を＋Ｚ軸方向の側から見た状態が示されている。図３に示すように、窪み部２１０ａは、＋Ｚ軸方向側を向いた状態である。
【００１８】
スプール２００は、電磁ソレノイド３００が発生させる吸引力によって、スリーブ１００の内側を−Ｘ軸方向に移動することができる。スプール２００は、Ｘ軸方向における窪み部２１０ａの位置に応じて、窪み部２１０ａを介した流入開口部１１０と流出開口部１２０との連通状態を調整する。ここでいう連通状態とは、スリーブ１００の内側の空間を介して流入開口部１１０と流出開口部１２０とが連結した状態であって、流入開口部１１０から流出開口部１２０に向けて流体が流通できる状態のことである。ここでいう連通状態の調整とは、スリーブ１００の内側の空間に対する流入開口部１１０および流出開口部１２０の開放の程度を調整することである。
【００１９】
電磁ソレノイド３００は、スリーブ１００に対して＋Ｘ軸方向側に設けられている。電磁ソレノイド３００は、通電されることによって、スプール２００を−Ｘ軸方向側に向けて移動させる。電磁ソレノイド３００が通電されていないとき、スプール２００は、スリーブ１００のうち−Ｘ軸方向側に設けられたスプリング１５０によって、＋Ｘ軸方向側に付勢されている。
【００２０】
図２に図示されたスプール弁１８の状態は、電磁ソレノイド３００が微小に通電されているときの状態である。この状態から更にスプール２００を−Ｘ軸方向側に向けて移動させると、流入開口部１１０から流出開口部１２０に向けて流体が流通できるようになる。一方、図４に図示されたスプール弁１８の状態は、電磁ソレノイド３００が通電されていないときの状態である。この状態は、流入開口部１１０から流出開口部１２０に向けて流体が流通できない状態である。すなわち、スプール弁１８は、電磁ソレノイド３００が通電されていないときには、摩擦要素３０に対して油を供給しないノーマリークローズ型である。
【００２１】
図２に示されているスプール弁１８は、流入開口部１１０のうち＋Ｘ軸方向側の端部と、窪み部２１０ａのうち−Ｘ軸方向側の端部と、がＺ軸方向において重なっている状態である。このような状態であるとき、窪み部２１０ａの＋Ｘ軸方向側の端部ＥＧにおける接線を＋Ｘ軸方向側に延長した延長線ＥＬが流出開口部１２０の＋Ｘ軸方向側を区画する面と交わるよう、端部ＥＧは形成されている。このため、流入開口部１１０から流入して窪み部２１０ａの表面に沿った油の流れが、流出開口部１２０に向けて誘導されやすくなる。その結果、流入開口部１１０から流出開口部１２０への油の流れが形成されやすくなる。端部ＥＧの形状と同様に、窪み部２１０ｂの＋Ｘ軸方向側の端部の形状は形成されている。すなわち、スプール２００が回転して窪み部２１０ｂが＋Ｚ軸方向側を向いている状態であるときに、窪み部２１０ｂのうち＋Ｘ軸方向側の端部における接線を＋Ｘ軸方向側に延長した延長線が流出開口部１２０の＋Ｘ軸方向側を区画する面と交わるよう、窪み部２１０ｂの＋Ｘ軸方向側の端部は形成されている。
【００２２】
また、スプール弁１８が図４に図示されている状態において、端部ＥＧは、流出開口部１２０の−Ｘ軸方向側を区画する面ＳＦより設定距離Ｌだけ＋Ｘ軸方向側に配置されるよう形成されている。設定距離Ｌには、スプール２００が−Ｘ軸方向側に向けて移動させられるときに移動できる最大距離より大きい距離が設定される。このため、スプール２００が−Ｘ軸方向側に向けて移動させられるとき、端部ＥＧは、面ＳＦより−Ｘ軸方向側に配置されることはない。したがって、端部ＥＧがＸ軸方向において流入開口部１１０と流出開口部１２０との間に配置されることによって、流入開口部１１０から流出開口部１２０への流路の断面積が狭くなることを防止できる。
【００２３】
図５には、ＹＺ平面で切られたスプール弁１８の断面が示されている。図５の断面は、図２の矢視Ｖから見たスプール弁１８の断面である。換言すれば、図５の断面は、スプール２００の軸方向において流出開口部１２０が存在する位置において、スプール２００の軸方向に対して垂直な平面で切られたスプール弁１８の断面である。閉塞空間ＣＳを区画する外縁ＰＥの形状は、曲面形状である。外縁ＰＥは、スプール２００の中心軸を通るＸＹ平面より−Ｚ軸方向側の閉塞空間ＣＳを区画する外縁のことである。換言すれば、外縁ＰＥは、閉塞空間ＣＳの底からスプール２００の中心軸の高さに至るまでの閉塞空間ＣＳを区画する外縁のことである。第１実施形態では、外縁ＰＥの概形は、半円がＸ軸方向に沿って伸びた形状である。外縁ＰＥの形状は、曲面形状である限り、第１実施形態の形状に限られない。
【００２４】
また、スプール２００のうち−Ｚ軸方向側を向いた周面ＤＦと外縁ＰＥとの間の距離は、いずれの位置においても一定であるとともに、その距離は、１ｍｍである。周面ＤＦは、スプール２００の中心軸を通るＸＹ平面より−Ｚ軸方向側のスプール２００の周面であって、窪み部２１０ａおよび窪み部２１０ｂが形成された位置を除く部分のことである。周面ＤＦと外縁ＰＥとの間の距離を、いずれの位置においても一定であるように設計することによって、周面ＤＦと外縁ＰＥとの間の空間において、空間が狭まる部分をなくすことができることから、油の流れが停滞することを抑制できる。他の実施形態では、周面ＤＦと外縁ＰＥとの間の距離は、いずれの位置においても一定でなくてもよいが、そのような場合、該距離のうちの最小距離は、１ｍｍから３ｍｍの範囲内で選択されることが好ましい。このような範囲で該距離を設定することによって、周面ＤＦと外縁ＰＥとの間を、油が流れる流路として確保することができる。
【００２５】
図５には、＋Ｚ軸方向を向いた窪み部２１０ａが示されている。また、図５には、−Ｚ軸方向を向いた窪み部２１０ｂが示されている。スプール２００を囲む一点鎖線で描かれた円形ＲＡは、図２に示されているように、スリーブ１００の内側の空間のうち流出開口部１２０と接続している位置から＋Ｘ軸方向側においてスリーブ１００の内側の空間が縮径している部分を示す。流出開口部１２０は、図５の断面におけるスリーブ１００の内側の空間のＹ軸方向における最大幅ＬＹ１と同じ幅で開口している。
【００２６】
図６は、スプール弁１８のうち流入開口部１１０および流出開口部１２０の周辺を拡大して示している。図６において、電磁ソレノイド３００が通電されることによって、図２に図示された状態のときと比べて、スプール２００が−Ｘ軸方向側に向けて移動させられている状態である。また、窪み部２１０ａおよび窪み部２１０ｂの向きは、図５に図示した状態である。このような状態では、スリーブ１００の内部に流入する油は、窪み部２１０ａの表面に沿って流れることによって流出開口部１２０から摩擦要素３０に向けて円滑に流出される流れＦ１を形成する。
【００２７】
図７には、ＹＺ平面で切られたスプール弁１８の断面が示されている。図７の断面は、図５の断面と比べて、窪み部２１０ａおよび窪み部２１０ｂが向いている方向が異なる。図７には、Ｚ軸に対して−Ｙ軸方向側に４５度傾いた方向を向いている窪み部２１０ａおよびＺ軸に対して＋Ｙ軸方向側に４５度傾いた方向を向いている窪み部２１０ｂが示されている。
【００２８】
図８は、スプール弁１８のうち流入開口部１１０および流出開口部１２０の周辺を拡大して示している。図８に図示された状態は、図６に図示された状態と同様に、電磁ソレノイド３００が通電されることによって、スプール２００が−Ｘ軸方向側に向けて移動させられている状態である。また、窪み部２１０ａおよび窪み部２１０ｂの向きは、図７に図示した状態である。このような状態では、スリーブ１００の内部に流入する油は、窪み部２１０ａの表面に沿って流れることによって流出開口部１２０に向けて流出される流れＦ２と、窪み部２１０ａの表面から閉塞空間ＣＳ側に流れたのち流出開口部１２０に向けて流出される流れＦ３と、を形成する。流れＦ３は、−Ｙ軸方向側から閉塞空間ＣＳに流れるとともに、閉塞空間ＣＳの＋Ｙ軸方向側から流出開口部１２０に向けて流れる方向を示している。
【００２９】
流れＦ３で示されるように、窪み部２１０ａの表面から閉塞空間ＣＳ側に流れた油は、閉塞空間ＣＳによって流出開口部１２０の側に向けて返される。したがって、図７および図８で図示したように、窪み部２１０ａがＺ軸に対して−Ｙ軸方向側に４５度傾いた方向を向いていたとしても、油の流れの乱れが大きくなることが抑制される。その結果、油の流れの乱れが大きくなることによってスプール２００のＸ軸方向における移動が妨げられることが抑制される。
【００３０】
また、図５および図７で図示されるように、閉塞空間ＣＳを区画する外縁ＰＥの形状は、曲面形状である。このため、外縁ＰＥの形状が角のある形状である形態と比べて、窪み部２１０ａの表面から閉塞空間ＣＳ側に流れた油が、外縁ＰＥに沿って流れやすくなる。その結果、閉塞空間ＣＳ周辺での油の流れが停滞することを抑制できることから、閉塞空間ＣＳ周辺での油の流れが停滞することによってスプール２００のＸ軸方向における移動が妨げられることが抑制される。
【００３１】
また、流出開口部１２０における圧力損失は、流入開口部１１０における圧力損失より小さい。このため、流出開口部１２０における圧力損失が流入開口部１１０における圧力損失と同じもしくは小さい形態と比べて、流出開口部１２０から流出する油が流れやすい。流出開口部１２０から流出する油が流れにくい場合、スリーブ１００の内部の空間における油は乱れやすくなることから、流出開口部１２０から流出する油を流れやすくすることは、油の流れの乱れが大きくなることを抑制することにつながる。
【００３２】
図９には、比較例のスプール弁１８ａの概略構成が示されている。スプール弁１８ａは、流出開口部１２０の代わりに、流出開口部１２０ａおよび流出開口部１２０ｂを備える点を除き、第１実施形態のスプール弁１８と同じ構成である。
【００３３】
流出開口部１２０ａは、＋Ｚ軸方向に向けて開口している。ＸＹ平面における流出開口部１２０ａの断面は、矩形である。また、流出開口部１２０ａの該断面は、Ｚ軸方向のいずれの位置においても同じである。また、ＸＹ平面における流出開口部１２０ａの断面積は、ＸＹ平面における流入開口部１１０の断面積と同じである。また、流出開口部１２０ａにおける圧力損失と流入開口部１１０における圧力損失とは、同じである
【００３４】
流出開口部１２０ｂは、流出開口部１２０ａが形成された側とは反対側に形成される。換言すれば、スリーブ１００のうち流出開口部１２０ａが形成された＋Ｚ軸方向側に対して反対側である−Ｚ軸方向側に、流出開口部１２０ｂが形成されている。ＸＹ平面における流出開口部１２０ｂの断面は、矩形である。また、流出開口部１２０ｂの該断面は、Ｚ軸方向のいずれの位置においても同じである。また、ＸＹ平面における流出開口部１２０ｂの断面積は、ＸＹ平面における流出開口部１２０ａの断面積と同じである。
【００３５】
図１０には、ＹＺ平面で切られたスプール弁１８ａの断面が示されている。図１０の断面は、図９の矢視Ｘから見たスプール弁１８ａの断面である。流出開口部１２０ａおよび流出開口部１２０ｂは、図１０の断面におけるスリーブ１００の内側の空間のＹ軸方向における最大幅ＬＹ２より小さい幅の開口である。また、図１０には、Ｚ軸に対して−Ｙ軸方向側に４５度傾いた方向を向いている窪み部２１０ａおよびＺ軸に対して＋Ｙ軸方向側に４５度傾いた方向を向いている窪み部２１０ｂが示されている。
【００３６】
図１１は、スプール弁１８ａのうち流入開口部１１０、流出開口部１２０ａおよび流出開口部１２０ｂの周辺を拡大して示している。図１１に図示された状態は、電磁ソレノイド３００が通電されることによって、スプール２００が−Ｘ軸方向側に向けて移動させられている状態である。また、窪み部２１０ａおよび窪み部２１０ｂの向きは、図１０に図示した状態である。このような状態では、スリーブ１００の内部に流入する油は、窪み部２１０ａの表面に沿って流れることによって流出開口部１２０に向けて流出される流れｆ２と、窪み部２１０ａの表面から流出開口部１２０ｂに向けて流出される流れｆ３と、を形成する。
【００３７】
流れｆ２および流れｆ３で示されるように、スプール弁１８ａは、流出開口部１２０ａおよび流出開口部１２０ｂを備えることから、電磁ソレノイド３００が通電されるときに窪み部２１０ａがＺ軸に対してＹ軸方向のいずれかに傾いている場合、油の流出方向が異なる２つの流れｆ２，ｆ３が形成されやすい。また、流出開口部１２０ａにおける圧力損失と流入開口部１１０における圧力損失とは同じであることから、流出開口部１２０ａにおける圧力損失が流入開口部１１０における圧力損失より小さい形態と比べて、流出開口部１２０ａから流出する油が流れにくい。したがって、油の流出方向が異なる２つの流れｆ２，ｆ３が形成されるとともに流出開口部１２０ａ側への油が流れにくいことから、流出開口部１２０ａと流出開口部１２０ｂとの間におけるスプール２００の周辺で油の流れの乱れが発生しやすい。このような流れの乱れは、スプール２００のＸ軸方向における移動を妨げる。
【００３８】
一方、第１実施形態のスプール弁１８では、閉塞空間ＣＳが形成されていることから、電磁ソレノイド３００が通電されるときに窪み部２１０ａがＺ軸に対してＹ軸方向のいずれかに傾いていたとしても、油の流出方向が同じである２つの流れＦ２，Ｆ３が形成されやすい。また、流出開口部１２０における圧力損失は、流入開口部１１０における圧力損失より小さいことから、流出開口部１２０から流出する油が流れやすい。したがって、油の流出方向が同じである２つの流れＦ２，Ｆ３が形成されるとともに流出開口部１２０側への油が流れやすいことから、流出開口部１２０と閉塞空間ＣＳとの間におけるスプール２００の周辺で油の流れの乱れが大きくなることを抑制できる。このため、油の流れの乱れによってスプール２００のＸ軸方向における移動の妨げが発生することを抑制できる。
【００３９】
以上説明した実施形態によれば、スプール２００が回転して流入開口部１１０および流出開口部１２０に対して窪み部２１０ａが所望の位置からずれた場合に、スリーブ１００のうち流出開口部１２０が形成された側とは反対側に油が流れ込んだとしても、該反対側に閉塞空間ＣＳが形成されていることから、油の流れが流出開口部１２０の側に向けて返される。したがって、スプール弁１８においてスプール２００が回転して窪み部２１０ａが所望の位置からずれたとしても、油の流れの乱れが大きくなることを抑制できる。その結果、油の流れの乱れが大きくなることによってスプール２００のＸ軸方向における移動が妨げられることを抑制できる。
【００４０】
Ｂ．第２実施形態：
図１２には、第２実施形態のスプール弁１８ｂについて、ＹＺ平面で切られた断面が示されている。図１２における断面は、第１実施形態の図５における断面に相当する。第２実施形態のスプール弁１８ｂは、第１実施形態のスプール弁１８と比べて、閉塞空間ＣＳを区画する外縁ＰＥの形状が異なる点を除き、第１実施形態のスプール弁１８と同じ構成である。第２実施形態のスプール弁１８ｂにおいて、外縁ＰＥの概形は、角が丸みを帯びた矩形がスプール２００の中心軸方向に沿って伸びた形状である。
【００４１】
Ｃ．第３実施形態：
図１３には、第３実施形態のスプール弁１８ｃについて、ＹＺ平面で切られた断面が示されている。図１３における断面は、第１実施形態の図５における断面に相当する。第３実施形態のスプール弁１８ｃは、第１実施形態のスプール弁１８と比べて、閉塞空間ＣＳを区画する外縁ＰＥの形状が異なる点を除き、第１実施形態のスプール弁１８と同じ構成である。第３実施形態のスプール弁１８ｃにおいて、外縁ＰＥの概形は、角が丸みを帯びたＶ字形状がスプール２００の中心軸方向に沿って伸びた形状である。
【００４２】
Ｄ．第４実施形態：
図１４には、第４実施形態のスプール弁１８ｄについて、ＹＺ平面で切られた断面が示されている。図１４における断面は、第１実施形態の図５における断面に相当する。第４実施形態のスプール弁１８ｄは、第１実施形態のスプール弁１８と比べて、流出開口部１２０のＹ軸方向における開口幅が異なる点を除き、第１実施形態のスプール弁１８と同じ構成である。第４実施形態のスプール弁１８ｃにおいて、流出開口部１２０は、図１４の断面におけるスリーブ１００の内側の空間のＹ軸方向における最大幅ＬＹ１より大きい幅で開口している。換言すれば、流出開口部１２０は、外縁ＰＥの幅よりも広い幅で開口している。
【００４３】
Ｅ．第５実施形態：
図１５には、第５実施形態のスプール弁１８ｅについて、ＹＺ平面で切られた断面が示されている。図１５における断面は、第１実施形態の図５における断面に相当する。第５実施形態のスプール弁１８ｅは、第１実施形態のスプール弁１８の構成に加えて、開口部１２２を備える点を除き、第１実施形態のスプール弁１８と同じ構成である。第５実施形態のスプール弁１８ｅには、閉塞空間ＣＳの一部に、開口部１２２が形成されている。ＸＹ平面における開口部１２２の断面積は、ＸＹ平面における流出開口部１２０の断面積と比べて非常に小さい。このため、開口部１２２から油が流出することによって形成される油の流れは、閉塞空間ＣＳによって流出開口部１２０の側に向けて返される油の流れを大きく阻害しない。
【００４４】
Ｆ．他の実施形態：
上述した第１実施形態では、ＸＹ平面における流入開口部１１０の断面および流出開口部１２０の断面は、Ｚ軸方向のいずれの位置においても同じであったが、本開示は、これに限られない。例えば、ＸＹ平面における流入開口部１１０の断面および流出開口部１２０の断面は、Ｚ軸方向のいずれの位置においても同じでなくてもよい。このような形態の場合、流出開口部１２０の断面積のうちの最小断面積が、流入開口部１１０の最小断面積より大きいことが好ましい。すなわち、流入開口部１１０から流入される油量より多くの油量を、流出開口部１２０が流出させやすい構造である限り、流入開口部１１０の形状および流出開口部１２０の形状は、どのような形状であってもよい。
【００４５】
また、ＸＹ平面における流出開口部１２０の断面は、Ｚ軸方向のいずれの位置においても同じでない場合、窪み部２１０ａのうち＋Ｘ軸方向側の端部における接線を＋Ｘ軸方向側に延長した延長線ＥＬは、流出開口部１２０の＋Ｘ軸方向側を区画する面のうち流出開口部１２０の最小断面積を形成している部分より＋Ｚ軸方向側を通るよう、端部ＥＧが形成されていることが好ましい。このような形態であれば、流入開口部１１０から流入して窪み部２１０ａの表面に沿った油の流れが、流出開口部１２０の最小断面積を形成している部分より＋Ｚ軸方向側に誘導されやすくなることから、流出開口部１２０から摩擦要素３０に向けて油を流出されやすくすることができる。
【００４６】
本開示は、上述の実施形態や変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜削除することが可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１８…スプール弁、１００…スリーブ、１１０…流入開口部、１２０…流出開口部、２００…スプール、２１０ａ，２１０ｂ…窪み部、３００…電磁ソレノイド、ＣＳ…閉塞空間、ＤＦ…周面、ＥＬ…延長線、ＰＥ…外縁、ＲＡ…円形
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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