(57)【要約】【課題】ＰＦＩ方式内燃機関において、タンブル流の生成機能に優れていると共に吸気ポートへの燃料の付着も抑制できる構造を実現する。【解決手段】吸気ポート７は直線状の姿勢になっており、インジェクタ１０は吸気ポート７の下方に配置されている。吸気ポート７の下面には、インジェクタ１０との先端が露出する凹所２２が形成されている。インジェクタ１０による燃料の噴出エリア２３が吸気ポート７の中途部に位置していることにより、吸気と燃料との混合性を向上できる一方、吸気ポート７の軸心Ｏ１とインジェクタ１０の軸心Ｏ２とが成す下広がりの夾角θ２が鈍角になっていることにより、燃料が吸気ポート７の内面に付着することを大幅に抑制できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダヘッドに、シリンダボア軸心に対して傾斜した姿勢の吸気ポートが形成されており、前記吸気ポートの下方に、当該吸気ポートに向けて燃料を噴射するインジェクタが配置されている構成であって、
前記インジェクタは、燃料の噴出エリアが前記吸気ポートの内部に収まるように配置されており、かつ、前記吸気ポートの軸心とインジェクタの軸心とが成す下広がりの夾角を鈍角に設定している、
内燃機関。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、燃料をインジェクタによって吸気ポートに噴射する方式のＰＦＩ方式の内燃機関に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
燃料をインジェクタによって吸気ポートに噴射する方式のＰＦＩ方式の内燃機関において、問題の一つに、燃料が吸気ポートの内面に付着するポートウェット現象がある。燃料が吸気ポートの内面に付着すると、不完全燃焼を引き起こしてＰＭ（粒子状物質）が発生しやすくなるのみならず、燃費の悪化を招来するなどの不具合がある。
【０００３】
他方、吸気と燃料の混合性を高めるために、吸気・圧縮行程においてシリンダボア内にタンブル流を形成することが行われており、強いタンブル流を形成するためには、吸気ポートをできるだけ立てる（吸気ポートの中心線をシリンダボア軸心にできるだけ近づける）ことが有益である。
【０００４】
このような状況において、特許文献１には、Ｖ型エンジンの気筒バンク間に吸気系部材を配置した構成において、吸気ポートの下方にインジェクタを配置すると共に、吸気ポートを、クランク軸心方向から見てＳ形に緩く曲がった形状に形成することにより、吸気ポートの下面への燃料付着を防止する技術が開示されている。そして、この特許文献１では、インジェクタは、燃料が吸気ポートの出口部に向かうように、下向きに傾斜した姿勢に配置されている。換言すると、インジェクタは、燃料を吸気バルブのバルブシートに向けて噴出させるような姿勢に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２７５９３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて、既述のとおり、強いタンブル流を生成させるには、吸気ポートをできるだけ立てることが有益であるが、インジェクタを吸気ポートの上方に配置すると、インジェクタがロッカーアーム等の動弁部材と干渉する問題がある。
【０００７】
従って、インジェクタを吸気ポートの上方に配置した状態で吸気ポートをできるだけ立てようとすると、インジェクタを吸気マニホールドに取り付けるなどして動弁部材から離すか、或いは、動弁部材をインジェクタよりも高い位置に配置せねばならず、かくすると、内燃機関の大型化・重量を招来して燃費を悪化させるのみならず、燃料の飛散距離が長くなって流速が低下することにより、燃料が吸気の流れに乗って吸気ポートの上面に付着する傾向が高くなって、ポートウェット現象が顕著に現れやすくなるおそれがある。
【０００８】
他方、特許文献１のように吸気ポートの下方にインジェクタを配置すると、インジェクタと動弁部材との干渉を防止しつつ吸気ポートをできるだけ立てることができるが、特許文献１では、インジェクタから噴出した燃料は吸気ポートの出口に向けて噴出するため、吸気に対する燃料の貫徹力は非常に低くなっており、その結果、吸気ポートを流れる吸気によって燃料が吸気ポートの下面（底面）に押される現象が生じて、ポートウェット現象が発生しやすいと共に、燃料と吸気との混合性も良くないと思料される。
【０００９】
本願発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は、
「シリンダヘッドに、シリンダボア軸心に対して傾斜した姿勢の吸気ポートが形成されており、前記吸気ポートの下方に、当該吸気ポートに向けて燃料を噴射するインジェクタが配置されている構成であって、
前記インジェクタは、燃料の噴出エリアが前記吸気ポートの内部に収まるように配置されており、かつ、前記吸気ポートの軸心とインジェクタの軸心とが成す下広がりの夾角を鈍角に設定している」
という構成になっている。
【００１１】
吸気ポートの軸心とインジェクタの軸心とが成す夾角は、下方に向いた下広がりの夾角と、吸気ポートの上流側に向いた横広がりの夾角とがあり、下向広がりの夾角と横広がりの夾角との和は１８０°になる。従って、下広がりの夾角が鈍角であると、横広がりの夾角は鋭角になる。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明では、インジェクタを吸気ポートの下方に配置しているため、インジェクタと動弁部材との干渉を防止しつつ、吸気ポートをシリンダボア軸心の側に立てることができる。従って、動弁部材の高さを高くすることなくインジェクタをできるだけ吸気弁の側に寄せて配置しつつ、強いタンブル流を形成することができる。これにより、内燃機関のコンパクト化・軽量化を促進しつつ完全燃焼化を促進して、燃費の向上に貢献できる。
【００１３】
そして、燃料の噴出エリアは吸気ポートの内部に位置しているため、吸気に対する燃料の貫徹力は特許文献１よりも遥かに大きくなっており、その結果、燃料が吸気によって吸気ポートの下面に押し付けられる現象を抑制してポートウェット現象を大幅に抑制できると共に、吸気と燃料との混合性も向上できる。その結果、ＰＭの発生を大幅に抑制できると共に、燃費の向上に更に貢献できる。
【００１４】
既述のとおり、本願発明では、吸気ポートの軸心とインジェクタの軸心とが成す横広がりの夾角は鋭角になるが、本願発明者たちが解析したところ、横広がりの夾角が約７０°のときに吸気ポートへの燃料の付着量は最も少なくなっていた。従って、横広がりの夾角が６０〜８０°程度であると、ポートウェット現象を許容範囲に抑制できて好適であるといえる。
【００１５】
実施形態のように、吸気ポートを先窄まりに形成すると、シリンダボアに流入する吸気の流速を高くできるため、強いタンブル流の生成を更に助長できる。また、インジェクタから噴射された燃料をシリンダボアに向けて押しやる効果が高くなるため、ポートウェット現象を更に抑制できるといえる。また、実施形態のように吸気ポートを直線状に延びる姿勢に形成すると、吸気に流れ抵抗を無くしつつ強い方向性を持たせることができるため、タンブル流の強化に更に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態の縦断正面図である。
【図２】（Ａ）は図１の要部拡大図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は別例の要部縦断正面図である。
【図３】作用を示す図である。
【図４】横広がりの夾角と燃料付着量との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下では、方向を特定するため前後・左右の文言を使用するが、前後方向はクランク軸線方向であり、左右方向は、クランク軸線及びシリンダボア軸線と直交した方向である。正面視は、クランク軸線方向視である。
【００１８】
(1).基本構造
まず、図１〜４に示す第１実施形態を説明する。内燃機関の基本構造は従来と同様であり、図１に示すように、必須要素として、シリンダボア１がクランク軸線方向に並んで複数形成されたシリンダブロック２と、シリンダブロック２の上面に固定されたシリンダヘッド３とを備えている。当然ながら、シリンダボア１にはピストン４が摺動自在に配置されている。また、シリンダブロック２には、シリンダボア１の群を囲う環状のブロック側ウォータジャケット５が形成されている。
【００１９】
一方、シリンダヘッド３には、各シリンダボア１と対向して山形の燃焼室６の群が形成されており、各燃焼室６に、一対ずつの吸気ポート７と排気ポート８とが左右に振り分けられた状態で開口している。本実施形態では、一対の吸気ポート７はそれぞれ独立してシリンダヘッド３の吸気側面９に開口しており、各吸気ポート７の下方に、それぞれ燃料噴射用のインジェクタ１０が配置されている。従って、本実施形態は、デュアルポート・デュアルインジェクタタイプになっている。
【００２０】
シリンダヘッド３の吸気側面９には、吸気マニホールド１１の枝管１１ａが接続されているが、枝管１１ａは、一対の吸気ポート７に対応して２本が１セットになっていてもよいし、１本の枝管１１ａと２本の吸気ポート７とが接続されている構成であってもよい。更に、２本の吸気ポート７は、入口は集合部で繋がっていて、途中から隔壁によって分けられた構成とすることも可能である。
【００２１】
他方、一対の排気ポート８は、１つに集合してシリンダヘッド３の排気側面に開口する構造と、各吸気ポート７が、シリンダヘッド３の内部に形成された集合通路に連通した構造とのいずれも採用できる。前者では、シリンダヘッド３の排気側面にはシリンダボア１の数に対応した排気口が開口し、後者では、シリンダヘッド３の排気側面には１つの排気口が開口することになる。
【００２２】
燃焼室６の中央部には、点火プラグ１２が配置されている。なお、シリンダヘッド３にも、冷却水が流れるヘッド側ウォータジャケット１５が形成されている。
【００２３】
吸気ポート７の終端（下流端）は吸気バルブ１３で開閉されて、排気ポート８の始端（上流端）は排気バルブ１４で開閉される。敢えて説明するまでもないが、両バルブ１３，１４は、それぞれ動弁機構を構成するカム軸によって開閉される。また、バルブ１３，１４は、バルブ軸（バルブステム）１３ａ，１４ａと傘部とを有しており、シリンダヘッド３には、傘部が当たるバルブシート（図示せず）が装着されている。
【００２４】
(2).インジェクタ
インジェクタ１０は、先端にノズルが形成されたボデー１８を有しており、ボデー１８には、燃料噴射を制御するソレノイドバルブが内蔵されている。また、ボデー１８には下向きのソケット１９を形成しており、ソケット１９に接続されたプラグ（図示せず）がＥＣＵ（エンジン・コントロール・ユニット）と結線されている。また、各インジェクタ１０は、クランク軸線方向に長く延びるデリバリ管２１に接続されている。
【００２５】
インジェクタ１０の先端は、吸気ポート７に形成された凹所２２に露出しており、燃料は、凹所２２を介して吸気ポート７に噴出する。燃料の噴出エリア２３は円錐状の空間になっているが、噴出エリア２３の先端は、吸気ポート７の終端（下流端）７ｂよりも上流側に大きくずれている。従って、燃料は、吸気ポート７を流れる過程で吸気に混合していく。なお、インジェクタ１０のボデー１８は、Ｏリング２４を介して取付け穴２５に装着されている。
【００２６】
図２（Ｂ）に示すように、吸気ポート７の横断面形状は凹所２２を除いて略円形になっており、凹所２２は横断面略Ｕ形になっている（吸気ポート７は、楕円形や小判形、略四角形等の略角形など、様々の断面形状に形成できる。）。また、凹所２２の終端は吸気ポート７の終端まで延びており、深さは徐々に浅くなっている。従って、凹所２２は、クランク軸線方向から見て三角形状の断面形状になっている。更に、吸気ポート７は、始端７ａから終端７ｂに向けて断面積が徐々に小さくなるように先窄まりになっており、その軸心（中心線）Ｏ１は直線になっている。
【００２７】
他方、インジェクタ１０は、先端に向けて高くなるように傾斜した姿勢になっており、インジェクタ１０の軸心（中心線）Ｏ２と吸気ポート７の軸心０１とが成して吸気側面９の側に広がった（横広がりした）夾角θ１は、約６０°になっている。従って、インジェクタ１０の軸心（中心線）Ｏ２と吸気ポート７の中心線０１とが成して下向きに広がった夾角θ２は約１２０°になっていて、９０°よりも大きい鈍角になっている。
【００２８】
吸気ポート７の軸心Ｏ１とシリンダボアの軸心Ｏ３とが成して上向きに広がる夾角θ３は、６０°よりもやや大きい角度（約６５°）になっている。従って、シリンダボアの軸心Ｏ３とインジェクタ１０の軸心Ｏ２とシリンダボアの軸心Ｏ３とで成されて上に広がる夾角θ４は、約１２５°になっている。
【００２９】
吸気ポート７の下面のうち凹所２２よりも上流側の部位は、吸気ポート７の始端７ａと終端７ｂとの底部を結んだ基準底線２６に対して、凹所２２に向けて低くなるように傾斜した滑り台上の傾斜底部２７になっている。なお、基準底線２６は、凹所２２が存在しないと過程した場合の仮想底線と言い換えてもよい。傾斜底部２７と基準底線２６とが成す角度θ５は、８°程度に設定している。
【００３０】
(3).まとめ
図２（Ａ）及び図３に示すように、吸気バルブ１３が開くと、吸気がシリンダボア１に流入すると共に、インジェクタ１０から燃料が噴射される。そして、燃料は吸気ポート７の上面に向けて斜め上向きに噴出するが、吸気によって押されることにより、吸気と混合しつつシリンダボア１に向かう。
【００３１】
そして、本実施形態では、インジェクタ１０を吸気ポート７の下方に配置しているため、吸気ポート７は、吸気バルブ１３を駆動するロッカーアーム等の動弁部材と干渉させることなく、できるだけ立てた姿勢にすることができる。また、吸気ポート７は直線状に延びているため、強い方向性を持って抵抗なくスムースにシリンダボア１に流入する。更に、吸気ポート７は先窄まりになっているため、吸気は、吸気ポート７に流入するときの流速よりも、シリンダボア１に入るときの流速が速くなっている。
【００３２】
このように、吸気ポート７ができるだけ立っていて吸気がシリンダボア１の内部で下向きに流れる傾向を呈することと、吸気が抵抗無くシリンダボア１にスムースに流入することと、吸気が流速を速めてシリンダボア１に流入することが相まって、シリンダボア１に、強いタンブル流を形成することができる。これにより、吸気に対する燃料の混合性を高めて、完全燃焼を実現できる。
【００３３】
そして、燃料はインジェクタ１０から直進性を持って噴出するが、吸気で押されるため、図２（Ａ）及び図３に点線矢印２８で示すように、吸気ポート７の下流側に向かうように方向変換しつつ、吸気と混合していく。
【００３４】
この場合、吸気ポート７において燃料と吸気とをできるだけ混合させるという側面から見ると、燃料の噴出エリア２３は吸気ポート７の終端７ｂよりも上流側に位置している必要があるが、吸気ポート７のうちできるだけ上流側に位置しているのが好ましい。そして、本実施形態では、燃料の噴出エリア２３は、吸気ポート７の長手中間部よりも上流側に位置しているため、吸気ポート７において燃料を吸気にできるだけ均等に混合させて、シリンダボア１の内部にいてタンブル流を利用して更に混合性を向上できる。
【００３５】
さて、例えば吸気ポート７の軸心Ｏ１とインジェクタ１０の軸心Ｏ２とが直交していると、吸気に対する燃料の貫徹力が強くなり過ぎて、燃料が吸気ポート７の上面に付着しやすくなる。これに対して本実施形態では、吸気ポート７の軸心Ｏ２とインジェクタ１０の軸心Ｏ２とが成す下広がりの夾角θ２が鈍角になっており、燃料が吸気ポート７の下流側に向けて流れる傾向を呈するため、燃料を吸気ポート７の上面に付着させることなく、吸気に乗せてシリンダボア１に向けて送ることができる。
【００３６】
図４は、θ１と吸気ポート７への燃料付着量との関係を解析によって導き出したグラフであり、θ１が６８．５°（約７０°）のときに、燃料の付着量が最も低くなっていた（吸気ポート７の内径は、平均で約２０ｍｍに設定した。）。θ１が６８．５°を越えていくと、吸気に対する燃料の貫徹力が強くなって燃料は吸気ポート７の上面に付着しやすくなる一方、θ１が６８．５°よりも小さくなっていくと、吸気に対する燃料の貫徹力が徐々に低下していって、燃料が吸気ポート７の下面に付着しやすくなっている。
【００３７】
従って、θ１が６８．５°のときに、吸気の動圧と燃料の動圧とがバランスして、吸気ポート７の内面への付着が最も低くなっていた。換言すると、θ１が約６８．５°のとき（７０°前後のとき）に、吸気に対する燃料の貫徹力と、吸気の動圧による燃料の押圧力とをバランスさせて、吸気と燃料との混合性を高い状態に維持しつつ、吸気ポート７の内面への燃料付着を下限値に維持できていた。
【００３８】
吸気ポート７の内面に燃料が付着しても、付着した燃料は吸気で飛ばされたりシリンダヘッド３の熱によって蒸発したりするため、燃料が吸気ポート７の内面に付着しても、それが直ちにＰＭの発生に結び付く訳ではない。
【００３９】
従って、吸気ポート７の内面への燃料の付着量については、ＰＭを許容限度に抑制できる許容範囲が存在するといえるが、その許容範囲を１．５ミリグラムと設定すると、大まかには、θ１が６０〜８０°の範囲であれば、燃料の付着量を許容範囲に抑制できる推測される（解析では、θ１が６８．５°のときに燃料付着量が下限値を示したが、条件が変化すると下限値の角度が若干変動することも想定される。このような状況を考慮すると、θ１が６０〜８０°の範囲であると、概ね、燃料付着量を許容範囲に抑制できると推測される。）。
【００４０】
図２（Ｃ）は、吸気ポート７の下面のうち凹所２２よりも上流側の部位２９を基準底線２６と成した態様を示しているが、この態様では、コンピュータによって解析したところ、矢印３０で示すように、吸気が凹所２２の内部に回り込んで、矢印３１で示すように、吸気が凹所２２の底面に向けて流れる偏流現象が生じることがあった。
【００４１】
特に、図２（Ｃ）では、インジェクタ１０が水平の側に寝ていてθ１が３０°強になっているため、偏流現象が顕著に現れやすくなっている。そして、この偏流現象が発生すると、インジェクタ１０から噴出した燃料が吸気ポート７の下面（凹所２２の下面）に押される現象が生じて、燃料が吸気ポート７の下面（凹所２２の下面）に付着しやすくなる懸念される。
【００４２】
これに対して、実施形態のように、吸気ポート７のうち凹所２２の上流側に傾斜面２７を形成すると、吸気は、図２（Ａ）に矢印３２で示すように、凹所２２への回り込み現象を生じることなくスムースに流れていく。従って、インジェクタ１０から噴出した燃料が吸気ポート７の下面（凹所２２の下面）に付着することを防止又は大幅に抑制できて好適であった。
【００４３】
本願発明者たちは、図２（Ｃ）に一点鎖線で示すように、吸気ポート７の底面を凹所２２に向けて高くなるジャンプ台状の傾斜面３３を形成した構造について吸気の流れをシミュレートしてみたが、この場合は、吸気が凹所２２に回り込む偏流現象は更に強く現れていた。従って、偏流の現象には、吸気の流速（圧力）が急激に変化することが大きく影響しており、滑り台状の傾斜底部２７を形成すると、吸気ポート７の下面部において断面積が漸増することにより、吸気が凹所２２を通過するに際して圧力変化が低減されて、偏流現象を防止できるものと推測される。
【００４４】
以上、本願発明の実施形態を説明したが、本願発明は、他にも様々に具体化できる。例えば、吸気ポート７は、シリンダボア軸心に対して４５°程度の角度で交差するように、大きく立てることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本願発明は、ＰＦＩ方式の内燃機関に具体化できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００４６】
１  シリンダボア
２  シリンダブロック
３  シリンダヘッド
６  燃焼室
７  吸気ポート
７ａ  吸気ポートの上流側端部
７ｂ  吸気ポートの下流側端部
１０  インジェクタ
１３  吸気バルブ
１８  インジェクタのボデー
２２  凹所
２３  燃料の噴出エリア
２６  基準底線
２７  傾斜底部
Ｏ１  吸気ポート軸心（中心線）
Ｏ２  インジェクタの軸心
Ｏ３  シリンダボアの軸心
θ１  吸気ポート軸心とインジェクタの軸心とが成す横広がりの夾角
θ２  吸気ポート軸心とインジェクタの軸心とが成す下広がりの夾角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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