(57)【要約】【課題】  柄本体から毛束を着脱することが容易であると共に、製造コストの増加を抑制することができる塗装用刷毛を提供する。【解決手段】  柄本体１と、毛材２ａを束ねた毛束２とを有する塗装用刷毛１０において、柄本体１は、持ち手部１ａと、毛束２を保持する保持部１ｂとを有し、少なくとも２つ以上の組み部材３ａ３ｂが嵌め合わされていると共に、各々の組み部材３ａ、３ｂの外周を弾性部材４で覆うことで一体的に固定されており、毛束２の一方の端部には板状の固定部５が形成されていると共に、固定部５が柄本体１の保持部１ｂに把持固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄本体と、毛材を束ねた毛束とを有する塗装用刷毛において、
前記柄本体は、持ち手部と、前記毛束を保持する保持部とを有し、少なくとも２つ以上の組み部材が嵌め合わされていると共に、各々の前記組み部材の外周を弾性部材で覆うことで一体的に固定されており、
前記毛束の一方の端部には板状の固定部が形成されていると共に、前記固定部が前記柄本体の保持部に把持固定されていることを特徴とする塗装用刷毛。
【請求項２】
弾性部材は保持部には形成されておらず、各々の組み部材は厚さ方向に分離可能であると共に、毛束は柄本体に対して着脱可能であることを特徴とする請求項１に記載の塗装用刷毛。
【請求項３】
弾性部材は持ち手部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗装用刷毛。
【請求項４】
弾性部材の外表面に滑り止め機能を有する凸部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の塗装用刷毛。
【請求項５】
毛束の固定部は、毛材同士が熱溶着されて形成されているか、又は樹脂にて形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の塗装用刷毛。
【請求項６】
組み部材の外表面と弾性部材の内表面とが融着固定されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の塗装用刷毛。
【請求項７】
組み部材の外表面と弾性部材の内表面との当接面の略全面が融着固定されていることを特徴とする請求項６に記載の塗装用刷毛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面や壁面等を塗装するための塗装用刷毛に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、床面や壁面を塗料するための刷毛は知られており、その一例として、柄を構成するオスとメスからなる２つの組み部材が嵌め合せられ、嵌め合せ面が超音波溶着で固定されている構造の塗装用刷毛が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６０６１５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の塗装用刷毛は、２つの組み部材を容易に分解することができないことから、毛束が擦り減る等した場合に柄から毛束を分離して交換する作業を行うことは容易ではなかった。
【０００５】
また、塗装用刷毛の使用者が把持する柄の持ち手部分は、グリップ力を高める必要があることから樹脂で成形された組み部材とは別の弾性部材等を組み部材の表面に固着する構造にするのが好ましいが、製造工程が複雑となり、製造コストが高くなるという課題を有していた。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するものであり、柄本体から毛束を着脱することが容易であると共に、製造コストの増加を抑制することができる塗装用刷毛を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、請求項１の発明は、柄本体と、毛材を束ねた毛束とを有する塗装用刷毛において、前記柄本体は、持ち手部と、前記毛束を保持する保持部とを有し、少なくとも２つ以上の組み部材が嵌め合わされていると共に、各々の前記組み部材の外周を弾性部材で覆うことで一体的に固定されており、前記毛束の一方の端部には板状の固定部が形成されていると共に、前記固定部が前記柄本体の保持部に把持固定されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項１の発明では、毛束の端部に形成されている板状の固定部が柄本体の保持部に把持固定されているので、柄本体から毛束を容易に着脱することができる。また、２つ以上の組み部材は、その外周を弾性部材で覆うことで一体的に固定されているので、弾性部材でグリップ力を高めることができると共に、製造コストの増加を抑制することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の塗装用刷毛において、弾性部材は保持部には形成されておらず、各々の組み部材は厚さ方向に分離可能であると共に、毛束は柄本体に対して着脱可能であることを特徴としている。したがって、毛束を柄本体に対して接着剤等で固着する必要が無く、各々の組み部材を超音波溶着等で固着する必要が無いことから、製造コストの増加を抑制することができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は２の塗装用刷毛において、弾性部材は持ち手部に形成されていることを特徴としている。したがって、使用者が把持する持ち手部のグリップ力を高めることができる。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの塗装用刷毛において、弾性部材の外表面に滑り止め機能を有する凸部が形成されていることを特徴としている。したがって、弾性部材によってグリップ力をより一層高めることができる。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかの塗装用刷毛において、毛束の固定部は、毛材同士が熱溶着されて形成されているか、又は樹脂にて形成されていることを特徴としている。したがって、使用時に毛束を構成する毛材の抜けを抑制することができる。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかの塗装用刷毛において、組み部材の外表面と弾性部材の内表面とが融着固定されていることを特徴としている。したがって、使用者が把持した時の外力によって、弾性部材が組み部材の外表面の所定位置からずれるのを防止することができると共に、各々の組み部材の組み付けられている位置がずれるのを防止することができる。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項６の塗装用刷毛において、組み部材の外表面と弾性部材の内表面との当接面の略全面が融着固定されていることを特徴としている。したがって、使用者が把持した時の外力によって、弾性部材が組み部材の外表面の所定位置からずれるのをより一層防止することができると共に、各々の組み部材の組み付けられている位置がずれるのをより一層防止することができる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１及び２の発明は、柄本体から毛束を容易に着脱することができると共に、製造コストの増加を抑制することができる。また、請求項３及び４の発明は、弾性部材によってグリップ力を高めることができる。また、請求項５の発明は、毛材の抜けを抑制することができる。また、請求項６及び７の発明は、弾性部材が組み部材の外表面の所定位置からずれるのを防止することができると共に、各々の組み部材の組み付けられている位置がずれるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の塗装用刷毛を示す斜視図
【図２】本発明の塗装用刷毛を構成する各々の組み部材の内部構造を示す斜視図
【図３】本発明の塗装用刷毛を構成する毛束が柄本体から着脱可能であることを示す正面図
【図４】本発明の塗装用刷毛の使用状態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
図１は、本発明の塗装用刷毛を示す斜視図であり、図２は、本発明の塗装用刷毛を構成する各々の組み部材の内部構造を示す斜視図である。これらの図に示すように、本発明に係る塗装用刷毛１０は、柄本体１と、毛材２ａ、２ａ、・・を束ねた毛束２とを有している。柄本体１は、持ち手部１ａと、毛束２を保持する保持部１ｂとを有し、２つの組み部材３ａ、３ｂが嵌め合わされていると共に、各々の組み部材３ａ、３ｂの外周を弾性部材４で覆うことで一体的に固定されている。弾性部材４は、弾性力を備えた部材であればよいが、天然ゴム又は合成ゴムが好ましく、持ち手部の上部１１ｂと、持ち手部の下部１１ｄに形成されている。また、持ち手部の中間部１１ｃは、弾性部材４で覆われておらず、保持部１ｂと同様に、組み部材３ａ、３ｂの外表面がそのままむき出しになっている。
【００１９】
尚、持ち手部の上部１１ｂと、持ち手部の中間部１１ｃと、持ち手部の下部１１ｄには、肉抜きされた貫通孔６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅが形成されており、塗装用刷毛１０の軽量化が図られている。また、貫通孔６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅを利用して指先を固定する機能と、使用後にフック等に吊るす場合の係合孔としての機能を持たせている。また、貫通孔６ａの内周面から突出する回動可能な係止フック７が設けられており、この係止フック７によって、塗装用刷毛１０を塗料缶の縁に係止させることができる。
【００２０】
持ち手部１ａは、先端部１１ａ、中間部１１ｃ、下部１１ｄの各々の側面に凸部８ａ、８ｃ、８ｄが形成されている。また、上部１１ｂは、弾性部材４の全面に亘って凸部８ｂが形成されている。この凸部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄは、使用者が塗装用刷毛１０を把持した時に滑り止めの機能を果たしてグリップ力を高めている。
【００２１】
毛束２の一方の端部には、後述するように板状の固定部５が形成されていると共に、この固定部５が柄本体１の保持部１ｂに把持固定されている（図３参照）。尚、本実施形態においては２つの組み部材３ａ、３ｂで組み部材を構成しているが、これに限定するものでは無く、少なくとも２つ以上の組み部材で構成されていれば本発明に含まれる。
【００２２】
そして、弾性部材４が組み部材３ａ、３ｂの外表面の所定位置からずれるのを防止するために、組み部材３ａ、３ｂの外表面と弾性部材４の内表面が融着固定されている。尚、組み部材３ａ、３ｂの外表面と弾性部材５の内表面との当接面の略全面が融着固定されているのが好ましく、そのための製造方法として例えば２色成形を採用することができる。
【００２３】
ここで２色成形とは、２つの金型を用いた成形プロセスを経て、２種類の樹脂を熱融着させる成形技術のことであり、形状的な結合と化学的な結合とによって、２つの部品を接着させることができ、組み立ての手間を省くことができると共に、射出成形パーツの機能性を向上させることができる。その他にもインサート成形など、本発明の効果を満たす成型方法であれば様々な方法を選択できる。
【００２４】
尚、図２に示すように、組み部材３ａの内部には、複数の嵌合孔９ａ、９ａ、・・・が形成されている。また、組み部材３ｂの内部には、嵌合孔９ａ、９ａ、・・・に対応する位置に複数の嵌合ピン９ｂ、９ｂ、・・・が形成されている。これにより、各々の嵌合孔９ａに各々の嵌合ピン９ｂが嵌合することによって組み部材３ａと３ｂの位置ずれを防止している。
【００２５】
また、図２に示すように、組み部材３ａ、３ｂの内部の保持部１ｂには、係合溝９ｃが形成されており、この係合溝９ｃに毛束２の板状の固定部５の縁部が係合している。したがって、後述するように、保持部１ｂを厚さ方向に広げなければ毛束２が保持部１ｂから脱落することは無い。
【００２６】
図３は、本発明の塗装用刷毛を構成する毛束が柄本体から着脱可能であることを示す正面図である。図３に示すように、毛束２の一方の端部には板状の固定部５が形成されている。この固定部５は、柄本体１の保持部１ｂに把持固定されるものであるが、保持部１ｂは組み部材３ａ、３ｂの一方の端部で構成されており、弾性部材４は保持部１ｂには形成されていない。また、組み部材３ａ、３ｂの当接面は接着剤等で固着されていないことから厚さ方向に容易に広げることができる。即ち、各々の組み部材３ａ、３ｂは厚さ方向に分離可能であると共に、毛束２は柄本体１に対して着脱可能である。
【００２７】
固定部５は、毛材２ａの一方の端部同士を熱溶着して板状に形成している。また、別の形態として、毛材２ａの一方の端部に接着剤を塗布し、板状に固化させて形成したものを固定部５としてもよい。接着剤の材質は有機系、無機系のいずれの樹脂を使用してもよいが、エポキシ樹脂を使用するのが好ましい。尚、保持部１ｂの組み部材３ａ、３ｂを厚さ方向に広げた場合には持ち手部の上部１１ｂの先端側の弾性部材４は厚さ方向に少し広がることになる。また、毛材２ａは植物毛、動物毛、化繊毛など塗料を含む毛材であればいずれを使用してもよく、固定部５を熱溶着により形成する場合は、化繊毛（ＰＢＴ、ＰＥＴ、ＰＰ等）を使用することが好ましい。
【００２８】
図４は、本発明の塗装用刷毛の使用状態を示す斜視図である。本発明に係る塗装用刷毛１０は、使用者が手に軍手１２を装着した状態で使用されることを想定しており、指先が弾性部材４に当接するように使用することで滑りが抑制される。また、柄本体１の側面には全面に亘って凹凸部が形成されていることから、どの部分を把持しても滑り止めの効果を奏することができる。特に、柄本体１の外周を覆うように短手方向に凹凸部を形成することにより、より滑りを抑制できると共にグリップ力を高めることができる。
【００２９】
また、図４に示すように、使用時に力が加わる方向は一方向であることから、使用時に柄本体１の保持部１ｂが広がることは無く、保持部１ｂから毛束２が脱落することは無い。また、持ち手部１ａは、下部１１ｄから先端部１１ａに向うにつれて徐々に幅が広くなるように成形されており（図１参照）、使用者が塗装用刷毛１０を把持した時の握り易さを考慮して作業性を向上させている。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明に係る塗装用刷毛は、床面や壁面等を塗装するために使用される。
【符号の説明】
【００３１】
１  柄本体
１ａ  持ち手部
１ｂ  保持部
２  毛束
２ａ  毛材
３ａ、３ｂ  組み部材
４  弾性部材
５  固定部
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ  貫通孔
７  係止フック
８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ  凸部
９ａ  嵌合孔
９ｂ  嵌合ピン
９ｃ  係合溝
１０  塗装用刷毛
１１ａ  持ち手部の先端部
１１ｂ  持ち手部の上部
１１ｃ  持ち手部の中間部
１１ｄ  持ち手部の下部
１２  軍手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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