(57)【要約】【課題】蓄電素子が収容される外装体が有する第一外装体と第二外装体との接合性の向上を図ることができる蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電素子４００と、蓄電素子４００が収容される外装体１００とを備える蓄電装置１０であって、外装体１００は、互いに接合される蓋体本体３２０（第一外装体）と小蓋３１０（第二外装体）とを有し、蓋体本体３２０は、小蓋３１０が挿入される溝部３２３と、溝部３２３の溝部底面３２３ａから突出し、小蓋３１０と接合される本体突出部３２４と、を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電素子と、前記蓄電素子が収容される外装体とを備える蓄電装置であって、
前記外装体は、互いに接合される第一外装体と第二外装体とを有し、
前記第一外装体は、
前記第二外装体が挿入される溝部と、
前記溝部の底面から突出し、前記第二外装体と接合される突出部と、を有する
蓄電装置。
【請求項２】
前記第二外装体は、前記突出部が挿入されて前記突出部と接合される凹部を有する
請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記第一外装体は、前記溝部の延設方向に並んで配置される複数の前記突出部を有する
請求項１または２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記突出部は、先端部よりも前記溝部の底面側に、前記先端部よりも幅が広い幅広部を有する
請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記第一外装体は、
前記溝部の延設方向から見て、前記溝部の延設方向と交差する方向に並んで配置される複数の前記突出部を有する
請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記第一外装体は、
前記第一外装体と前記第二外装体との並び方向から見て、非回転対称の位置に配置される複数の前記突出部を有する
請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電素子が収容される外装体であって、互いに接合される第一外装体と第二外装体とを有する外装体を備える蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蓄電素子が収容される外装体であって、互いに接合される第一外装体と第二外装体とを有する外装体を備える蓄電装置が知られている。例えば、特許文献１には、電池（蓄電素子）が収納された箱形の第１及び第２の電池パック本体（外装体）と、第１の電池パック本体（第一外装体）に組み合わされる第２の電池パック本体（第二外装体）の縁に形成された凸部と、この凸部に組み合わされる第１の電池パック本体（第一外装体）の縁に形成された凹部とからなる電池パック（蓄電装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２９４２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の蓄電装置では、第一外装体と第二外装体との接合を効果的に行うことができず、第一外装体と第二外装体との接合性が低下するおそれがあるという問題がある。つまり、上記従来の蓄電装置では、第一外装体の凹部に第二外装体の凸部が挿入される構成であるが、本願発明者は、当該凹部の深さが深かったり幅が狭かったりすると、第一外装体と第二外装体との接合性が低下するおそれがあることを見出した。例えば、当該凹部の深さが深かったり幅が狭かったりすると、当該凹部に接着剤を注入するのが困難になったり、接合部分である当該凹部の底面を化学洗浄したり表面処理したりするのが困難になったりする。このような場合、第一外装体と第二外装体との接合を効果的に行うことができず、第一外装体と第二外装体との接合性が低下する。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、蓄電素子が収容される外装体が有する第一外装体と第二外装体との接合性の向上を図ることができる蓄電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、蓄電素子と、前記蓄電素子が収容される外装体とを備える蓄電装置であって、前記外装体は、互いに接合される第一外装体と第二外装体とを有し、前記第一外装体は、前記第二外装体が挿入される溝部と、前記溝部の底面から突出し、前記第二外装体と接合される突出部と、を有する。
【０００７】
これによれば、蓄電装置において、外装体は、互いに接合される第一外装体と第二外装体とを有し、第一外装体は、第二外装体が挿入される溝部の底面から突出し第二外装体と接合される突出部を有している。このように、第一外装体に、溝部の底面から突出する突出部を設け、当該突出部を第二外装体と接合する。これにより、第一外装体における第二外装体との接合部分の面積を増加させることができるため、第一外装体と第二外装体との接合強度の向上を図る構成にすることができる。また、当該突出部の先端部分においては、接着剤を塗布するのが容易になったり、当該先端部分を化学洗浄したり表面処理したりするのが容易になる。これらにより、第一外装体と第二外装体との接合を効果的に行うことができるため、第一外装体と第二外装体との接合性の向上を図ることができる。
【０００８】
また、前記第二外装体は、前記突出部が挿入されて前記突出部と接合される凹部を有することにしてもよい。
【０００９】
これによれば、第二外装体は、第一外装体の突出部が挿入されて、当該突出部と接合される凹部を有している。このように、第二外装体が、第一外装体の突出部と接合される凹部を有していることで、第一外装体と第二外装体との接合面積を増加させることができるため、第一外装体と第二外装体との接合強度の向上を図ることができる。また、第一外装体の突出部が第二外装体の凹部に挿入されることで、第一外装体と第二外装体との間の隙間を低減することができるため、封止性を向上させることができる。これらにより、第一外装体と第二外装体との接合性の向上を図ることができる。
【００１０】
また、前記第一外装体は、前記溝部の延設方向に並んで配置される複数の前記突出部を有することにしてもよい。
【００１１】
これによれば、第一外装体は、溝部の延設方向に並ぶ複数の突出部を有しているため、第一外装体と第二外装体とが当該複数の突出部によって接合される。これにより、第一外装体と第二外装体との接合強度の向上を図ることができるため、第一外装体と第二外装体との接合性の向上をさらに図ることができる。
【００１２】
また、前記突出部は、先端部よりも前記溝部の底面側に、前記先端部よりも幅が広い幅広部を有することにしてもよい。
【００１３】
これによれば、第一外装体の突出部は、先端部よりも根元側（溝部の底面側）に、先端部よりも幅が広い幅広部を有している。このように、第一外装体の突出部が、先端部側から根元側に向けて幅が広く形成されていることで、接着剤を突出部に塗布するのが容易になったり、突出部を化学洗浄したり表面処理したりするのが容易になる。これにより、第一外装体と第二外装体との接合性の向上を図ることができる。
【００１４】
また、前記第一外装体は、前記溝部の延設方向から見て、前記溝部の延設方向と交差する方向に並んで配置される複数の前記突出部を有することにしてもよい。
【００１５】
これによれば、第一外装体は、溝部の延設方向と交差する方向に並ぶ複数の突出部を有しているため、第一外装体と第二外装体とが当該複数の突出部によって接合される。これにより、第一外装体と第二外装体との接合強度の向上を図ることができるため、第一外装体と第二外装体との接合性の向上をさらに図ることができる。
【００１６】
また、前記第一外装体は、前記第一外装体と前記第二外装体との並び方向から見て、非回転対称の位置に配置される複数の前記突出部を有することにしてもよい。
【００１７】
これによれば、第一外装体は、非回転対称の位置に配置される複数の突出部を有している。このように、第一外装体において、複数の突出部が非回転対称の位置に配置されていることで、第一外装体と第二外装体とを接合する際に、第一外装体に対して第二外装体を誤った向きに配置するのを抑制することができる。これにより、第一外装体と第二外装体との接合作業を容易に行うことができるため、第一外装体と第二外装体との接合性の向上を図ることができる。
【００１８】
なお、本発明は、このような蓄電装置として実現することができるだけでなく、外装体（第一外装体及び第二外装体）としても実現することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明における蓄電装置によれば、蓄電素子が収容される外装体が有する第一外装体と第二外装体との接合性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態に係る外装体蓋体の小蓋及び蓋体本体の構成を示す斜視図である。
【図４】実施の形態に係る外装体蓋体の小蓋及び蓋体本体の構成を示す断面図である。
【図５】実施の形態の変形例１に係る外装体蓋体の蓋体本体の構成を示す断面図である。
【図６】実施の形態の変形例２に係る外装体蓋体の蓋体本体の構成を示す断面図である。
【図７】実施の形態の変形例３に係る外装体蓋体の蓋体本体の構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（及びその変形例）に係る蓄電装置について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。
【００２２】
また、以下の説明及び図面中において、蓄電素子の並び方向、または、蓄電素子の容器の長側面の対向方向を、Ｘ軸方向と定義する。１つの蓄電素子における一対（正極側及び負極側）の電極端子の並び方向、または、蓄電素子の容器の短側面の対向方向を、Ｙ軸方向と定義する。蓄電装置の外装体の外装体本体と蓋との並び方向、第一外装体と第二外装体との並び方向、蓄電素子の容器本体と蓋との並び方向、または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。
【００２３】
（実施の形態）
［１  蓄電装置１０の全般的な説明］
まず、本実施の形態における蓄電装置１０の全般的な説明を行う。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１０の外観を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る蓄電装置１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。
【００２４】
蓄電装置１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。例えば、蓄電装置１０は、電力貯蔵用途や電源用途等に使用される電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電装置１０は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）若しくはガソリン自動車等の自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電車、モノレール若しくはリニアモーターカー等の電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用若しくはエンジン始動用、または、家庭用若しくは発電機用に使用される定置用のバッテリ等として用いられる。
【００２５】
図１に示すように、蓄電装置１０は、外装体１００を備えており、図２に示すように、外装体１００の内方には、複数の蓄電素子４００、バスバーフレーム６００及び複数のバスバー７００等が収容されている。なお、蓄電装置１０は、蓄電素子４００同士の間に配置されるスペーサや、蓄電素子４００の電圧計測用の配線、温度計測用の配線、サーミスタ、蓄電素子４００の充電状態や放電状態を監視するための回路基板やリレー等の電気機器等を備えていてもよい。
【００２６】
外装体１００は、蓄電装置１０の外装体を構成する箱形（略直方体形状）の容器（モジュールケース）である。つまり、外装体１００は、複数の蓄電素子４００、バスバーフレーム６００及び複数のバスバー７００等の外方に配置され、これら蓄電素子４００等を所定の位置に配置し、衝撃等から保護する。また、外装体１００は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ（変性ＰＰＥを含む））、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ＡＢＳ樹脂、または、それらの複合材料等の絶縁部材等により形成されている。外装体１００は、これにより、蓄電素子４００等が外部の金属部材等に接触することを回避する。なお、蓄電素子４００等の絶縁性が保たれる構成であれば、外装体１００は、金属等の導電部材で形成されていてもよい。
【００２７】
ここで、外装体１００は、外装体１００の本体を構成する外装体本体２００と、外装体１００の蓋体を構成する外装体蓋体３００と、を有している。外装体本体２００は、開口が形成された有底矩形筒状のハウジング（筐体）であり、蓄電素子４００等を収容する。外装体蓋体３００は、外装体本体２００とヒートシール等によって接合されて、外装体本体２００の開口を閉塞する扁平な矩形状の部材である。外装体蓋体３００には、正極外部端子３３０と負極外部端子３４０とが設けられている。蓄電装置１０は、この正極外部端子３３０と負極外部端子３４０とを介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。
【００２８】
また、外装体蓋体３００は、上面（Ｚ軸プラス方向側の面）における、正極外部端子３３０側の位置に小蓋３１０を有し、負極外部端子３４０側の位置に小蓋３１０ａを有している。小蓋３１０は、上面視で（Ｚ軸プラス方向から見て）、矩形状を有する板状部材であり、小蓋３１０ａは、上面視で、矩形状の一部が矩形状に突出した形状を有する板状部材である。つまり、小蓋３１０は、回転対称の形状を有し、小蓋３１０ａは、非回転対称の形状を有している。また、外装体蓋体３００の小蓋３１０及び３１０ａが取り付けられる部位（外装体蓋体３００のうちの小蓋３１０及び３１０ａ以外の部位）を、蓋体本体３２０とする。つまり、蓋体本体３２０は、正極外部端子３３０側の位置及び負極外部端子３４０側の位置に開口を有しており、当該開口の位置で蓋体本体３２０と小蓋３１０及び３１０ａとが接合されることで、当該開口のそれぞれを小蓋３１０及び３１０ａが塞ぐ構成となっている。
【００２９】
なお、蓋体本体３２０の当該開口は、例えば、バスバー７００に接続されるバスバー（図示せず）と、正極外部端子３３０または負極外部端子３４０に接続されるバスバー（図示せず）とを接続する際に、接続部分を露出させてボルト締結等を行うための作業用の開口として用いられる。また、蓋体本体３２０の当該開口は、制御用配線等を接続するためのコネクタ、または、蓄電素子４００からの排気を排出する弁等を収容する収容空間にアクセスするための開口として用いることもできる。
【００３０】
ここで、蓋体本体３２０は、第一外装体の一例であり、小蓋３１０及び３１０ａは、第二外装体の一例である。蓋体本体３２０及び外装体本体２００を、第一外装体の一例とすることもできる。なお、外装体本体２００、外装体蓋体３００の小蓋３１０、３１０ａ及び蓋体本体３２０は、全てが同じ材質の部材で形成されていてもよいし、いずれかが異なる材質の部材で形成されていてもよい。外装体蓋体３００の小蓋３１０、３１０ａ、及び、蓋体本体３２０の構成の詳細な説明については、後述する。
【００３１】
蓄電素子４００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子４００は、扁平な直方体形状（角形）の形状を有しており、本実施の形態では、１６個の蓄電素子４００がＸ軸方向に並んで配列されている。なお、蓄電素子４００の形状や、配列される蓄電素子４００の配列方向、個数等は限定されない。また、蓄電素子４００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子４００は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。さらに、蓄電素子４００は、固体電解質を用いた電池であってもよい。また、蓄電素子４００は、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。
【００３２】
具体的には、蓄電素子４００は、容器４１０と、一対（正極側及び負極側）の電極端子４２０と、を備えている。また、容器４１０の内方には、電極体、一対の集電体、及び、電解液（非水電解質）等が収容されているが、これらの図示は省略する。容器４１０は、直方体形状（角形）の容器であり、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板等の金属等で形成されている。電極端子４２０は、集電体を介して、電極体の正極板及び負極板に電気的に接続される端子（正極端子及び負極端子）であり、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金等で形成されている。
【００３３】
電極体は、正極板と負極板とセパレータとが積層されて形成された蓄電要素（発電要素）である。正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の金属からなる長尺帯状の集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成されたものである。負極板は、銅または銅合金等の金属からなる長尺帯状の集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成されたものである。正極活物質層及び負極活物質層に用いられる活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。また、集電体は、電極端子４２０と電極体とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材（正極集電体及び負極集電体）である。なお、正極集電体は、正極板の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金等で形成され、負極集電体は、負極板の負極基材層と同様、銅または銅合金等で形成されている。電解液としては、蓄電素子４００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。
【００３４】
バスバーフレーム６００は、バスバー７００と他の部材との絶縁、及び、バスバー７００の位置規制を行う矩形状かつ平板状の部材である。具体的には、バスバーフレーム６００上にバスバー７００が載置されて位置決めされ、また、複数の蓄電素子４００上にバスバーフレーム６００が載置されて複数の蓄電素子４００に対して位置決めされる。これにより、バスバー７００が、複数の蓄電素子４００に対して位置決めされる。なお、バスバーフレーム６００は、例えばＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＳ、ＰＰＳ、ＰＰＥ（変性ＰＰＥを含む）、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の絶縁材料により形成されているが、絶縁性を有する部材であればどのような材質で形成されていてもかまわない。
【００３５】
バスバー７００は、複数の蓄電素子４００の上方に配置され、複数の蓄電素子４００の電極端子同士を電気的に接続する矩形状かつ平板状の部材である。また、バスバー７００は、他のバスバー（図示せず）を介して、正極外部端子３３０及び負極外部端子３４０とも接続される。バスバー７００は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等の金属製の導電部材で形成されている。本実施の形態では、バスバー７００は、蓄電素子４００を４個ずつ並列に接続して４セットの蓄電素子群を構成し、当該４セットの蓄電素子群を直列に接続する。また、バスバー７００は、正極外部端子３３０側（Ｘ軸プラス方向側）に配置された蓄電素子群内の４個の蓄電素子４００の正極端子と、正極外部端子３３０とを接続する。負極側についても同様である。なお、バスバー７００は、１６個の蓄電素子４００を全て直列に接続してもよいし、その他の構成であってもかまわない。
【００３６】
［２  外装体蓋体３００の小蓋３１０、３１０ａ及び蓋体本体３２０の構成の説明］
次に、外装体蓋体３００の小蓋３１０、３１０ａ、及び、蓋体本体３２０の構成について、詳細に説明する。具体的には、小蓋３１０、３１０ａと蓋体本体３２０との接合部分の構成について、以下に詳細に説明する。なお、小蓋３１０と小蓋３１０ａとは、上面視の形状は異なるが、蓋体本体３２０との接合部分の構成は同様であるため、以下では小蓋３１０についての説明を行い、小蓋３１０ａについての説明は省略する。
【００３７】
図３は、本実施の形態に係る外装体蓋体３００の小蓋３１０及び蓋体本体３２０の構成を示す斜視図である。具体的には、図３は、小蓋３１０を蓋体本体３２０から取り外した場合（または、小蓋３１０及び蓋体本体３２０を接合する前）の構成を示す斜視図である。図４は、本実施の形態に係る外装体蓋体３００の小蓋３１０及び蓋体本体３２０の構成を示す断面図である。具体的には、図４の（ａ）は、図３に示した小蓋３１０及び蓋体本体３２０をＩＶａ−ＩＶａ線で切断した場合の構成を示す断面図であり、図４の（ｂ）は、図３に示した小蓋３１０及び蓋体本体３２０をＩＶｂ−ＩＶｂ線で切断した場合の構成を示す断面図である。また、図４の（ｃ）及び（ｄ）は、図４の（ａ）及び（ｂ）の小蓋３１０及び蓋体本体３２０を接合した場合の構成を示す断面図である。
【００３８】
図３及び図４に示すように、小蓋３１０は、Ｚ軸方向から見て矩形状の外縁部分からＺ軸マイナス方向に突出する小蓋突出部３１１を有している。具体的には、小蓋３１０は、当該外縁部分の全周からＺ軸マイナス方向に突出し、かつ、当該外縁部分に沿って延びる矩形状かつ環状の側壁に、Ｚ軸プラス方向に凹んだ小蓋凹部３１２が形成されることで、小蓋突出部３１１が形成されている。本実施の形態では、当該側壁の全周に亘って、複数の小蓋突出部３１１と複数の小蓋凹部３１２とが交互に並んで配置されている。
【００３９】
ここで、小蓋凹部３１２は、後述の蓋体本体３２０の本体突出部３２４が挿入されて、本体突出部３２４と接合される凹部であり、本体突出部３２４の形状に対応して、Ｚ軸プラス方向に半円弧形状に凹んだ形状を有している。このため、小蓋突出部３１１は、Ｚ軸マイナス方向に向かうほど幅が狭くなるように突出した形状を有している。
【００４０】
蓋体本体３２０は、外壁部３２１と、内壁部３２２と、外壁部３２１及び内壁部３２２の間に形成された溝部３２３と、を有している。外壁部３２１は、Ｚ軸方向から見て矩形状かつ環状に形成された、溝部３２３の外周を囲う壁部である。外壁部３２１は、Ｚ軸プラス方向側の面が、蓋体本体３２０のＺ軸プラス方向側の面と同じ高さになるように、形成されている。内壁部３２２は、外壁部３２１の内側に配置され、Ｚ軸方向から見て矩形状かつ環状に形成された、溝部３２３の内周を囲う壁部である。内壁部３２２は、外壁部３２１よりもＺ軸方向の高さが低く形成されている。なお、外壁部３２１及び内壁部３２２の高さは特に限定されず、上記とは異なる高さでもよいが、小蓋３１０が蓋体本体３２０のＺ軸プラス方向側の面から突出しないようにするためには、上記の高さとするのが好ましい。
【００４１】
溝部３２３は、外壁部３２１及び内壁部３２２に囲まれた、Ｚ軸方向から見て矩形状かつ環状の溝である。つまり、溝部３２３は、外壁部３２１と、内壁部３２２と、Ｚ軸マイナス方向側に配置された底面である溝部底面３２３ａ（図４参照）とで囲まれた溝である。本実施の形態では、溝部底面３２３ａは、ＸＹ平面に平行な平坦面（平面）である。このような構成により、溝部３２３には、小蓋３１０が挿入される。具体的には、溝部３２３には、小蓋３１０の小蓋突出部３１１と小蓋凹部３１２とが挿入される。本実施の形態では、小蓋突出部３１１は、先端が溝部底面３２３ａに接着剤を介して当接するまで挿入されて、溝部底面３２３ａと接合される。
【００４２】
さらに、蓋体本体３２０は、溝部３２３の溝部底面３２３ａから突出し、小蓋３１０と接合される本体突出部３２４を有している。具体的には、蓋体本体３２０は、溝部３２３の延設方向（図４ではＹ軸方向）に並んで配置される複数の本体突出部３２４を有している。つまり、溝部３２３の全周に亘って、複数の本体突出部３２４が並んで配置されている。本実施の形態では、当該複数の蓋体本体３２０は、溝部３２３の外壁部３２１及び内壁部３２２と一体化された状態で、一定間隔を空けて並んで配置されている。
【００４３】
ここで、本体突出部３２４は、Ｚ軸プラス方向側に配置される先端部３２４ａと、先端部３２４ａよりも溝部３２３の溝部底面３２３ａ側（Ｚ軸マイナス方向側）に配置される幅広部３２４ｂと、を有している（図４参照）。幅広部３２４ｂは、溝部３２３の延設方向（図４ではＹ軸方向）における幅が、先端部３２４ａよりも広く形成された部位である。つまり、本体突出部３２４は、Ｚ軸プラス方向に向かうほど幅が狭くなるように突出した突出部である。具体的には、本体突出部３２４は、小蓋３１０の小蓋凹部３１２に対応して、半円弧形状に突出した形状を有している。このような構成により、本体突出部３２４は、小蓋凹部３１２に挿入されて小蓋凹部３１２と接合される。言い換えれば、小蓋突出部３１１は、隣り合う２つの本体突出部３２４の間に挿入されて、当該２つの本体突出部３２４と接合される。
【００４４】
なお、小蓋３１０と蓋体本体３２０との接合は、以下のように行われる。まず、蓋体本体３２０の溝部３２３内が、小蓋３１０と接合しやすいように、表面処理される。例えば、溝部３２３内面に、酸素ラジカル等のメディアを照射してプラズマ処理やコロナ処理を行ったり、細かい研磨剤を吹き付けてサンドブラスト処理を行ったりすることで、溝部３２３内面の濡れ性を高くしたり、溝部３２３内面に細かな凹凸部を形成したりする。ここで、蓋体本体３２０の溝部３２３内での当該表面処理は、Ｚ軸プラス方向側に近い部位の方が処理される効果が高くなる。このため、本体突出部３２４において、先端部３２４ａの方が幅広部３２４ｂよりも濡れ性が高く形成され、幅広部３２４ｂの方が溝部底面３２３ａよりも濡れ性が高く形成される。または、先端部３２４ａに、幅広部３２４ｂよりも粗い凹凸部が形成され、幅広部３２４ｂに、溝部底面３２３ａよりも粗い凹凸部が形成される。
【００４５】
次に、小蓋３１０の複数の小蓋突出部３１１及び複数の小蓋凹部３１２の表面、または、蓋体本体３２０の溝部３２３の内面（複数の本体突出部３２４、溝部底面３２３ａ、外壁部３２１及び内壁部３２２の表面）に、接着剤が塗布される。そして、図４に示すように、小蓋３１０の複数の小蓋突出部３１１及び複数の小蓋凹部３１２が、蓋体本体３２０の溝部３２３に挿入されて、複数の本体突出部３２４、溝部底面３２３ａ、外壁部３２１及び内壁部３２２と接着されることで接合される。このように、外装体１００（外装体蓋体３００）は、互いに接合される蓋体本体３２０（第一外装体）と小蓋３１０（第二外装体）とを有している。
【００４６】
［３  効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電装置１０によれば、外装体１００は、互いに接合される蓋体本体３２０（第一外装体）と小蓋３１０（第二外装体）とを有している。そして、蓋体本体３２０は、小蓋３１０が挿入される溝部３２３の溝部底面３２３ａから突出し、小蓋３１０と接合される本体突出部３２４を有している。このように、蓋体本体３２０に、溝部３２３の溝部底面３２３ａから突出する本体突出部３２４を設け、本体突出部３２４を小蓋３１０と接合する。これにより、蓋体本体３２０における小蓋３１０との接合部分の面積を増加させることができるため、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合強度の向上を図る構成にすることができる。また、本体突出部３２４の先端部３２４ａにおいては、接着剤を塗布するのが容易になったり、先端部３２４ａを化学洗浄したり表面処理したりするのが容易になる。例えば、本体突出部３２４の先端部３２４ａを表面処理する際には、先端部３２４ａに、表面処理に寄与する媒体（酸素ラジカル、サンドブラスト用研磨材等）を当てやすくなる。また、先端部３２４ａに当該媒体が当たるように処理器具を配置すればよいため、処理器具を蓋体本体３２０に近付け過ぎない位置に配置することができる。このため、蓋体本体３２０が処理器具と接触したり処理器具からの熱影響を受けたりするのを抑制することができ、本体突出部３２４の先端部３２４ａを表面処理するのが容易になる。これらにより、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合を効果的に行うことができるため、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合性の向上を図ることができる。
【００４７】
なお、接合性の向上を図るとは、接合を効果的に行って、接合の効率を良くすることである。例えば、接合性の向上を図るとは、接合強度の向上を図ったり、接合部分の封止性（気密性）の向上を図ったり、接合作業を容易にしたりする（接着剤の塗布を容易にしたり、化学洗浄や表面処理を容易にしたり、誤配置を防止したりする等）ことをいう。
【００４８】
また、小蓋３１０は、蓋体本体３２０の本体突出部３２４が挿入されて、本体突出部３２４と接合される小蓋凹部３１２を有している。このように、小蓋３１０が、蓋体本体３２０の本体突出部３２４と接合される小蓋凹部３１２を有していることで、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合面積を増加させることができるため、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合強度の向上を図ることができる。また、蓋体本体３２０の本体突出部３２４が小蓋３１０の小蓋凹部３１２に挿入されることで、蓋体本体３２０と小蓋３１０との間の隙間を低減することができるため、封止性を向上させることができる。これらにより、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合性の向上を図ることができる。
【００４９】
また、蓋体本体３２０は、溝部３２３の延設方向に並ぶ複数の本体突出部３２４を有しているため、蓋体本体３２０と小蓋３１０とが当該複数の本体突出部３２４によって接合される。これにより、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合強度の向上を図ることができるため、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合性の向上をさらに図ることができる。
【００５０】
また、蓋体本体３２０の本体突出部３２４は、先端部３２４ａよりも根元側（溝部３２３の溝部底面３２３ａ側）に、先端部３２４ａよりも幅が広い幅広部３２４ｂを有している。このように、蓋体本体３２０の本体突出部３２４が、先端部３２４ａ側から根元側に向けて幅が広く形成されていることで、接着剤を本体突出部３２４に塗布するのが容易になったり、本体突出部３２４を化学洗浄したり表面処理したりするのが容易になる。また、Ｚ軸プラス方向側からＺ軸マイナス方向側に向かって表面処理を行ったときに、表面処理される面積が大きくなる。これらにより、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合性の向上を図ることができる。
【００５１】
［４  変形例の説明］
（変形例１）
次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。図５は、本実施の形態の変形例１に係る外装体蓋体の蓋体本体３２０Ａ〜３２０Ｃの構成を示す断面図である。具体的には、図５の（ａ）〜（ｃ）は、図４の（ｂ）における蓋体本体３２０に対応する図である。
【００５２】
まず、図５の（ａ）に示すように、本変形例における蓋体本体３２０Ａでは、上記実施の形態における蓋体本体３２０と異なり、複数の本体突出部３２４が、溝部３２３に沿って間隔を空けずに並んで配置されている。このように、本体突出部３２４は、どのような位置に配置されていてもよい。なお、小蓋３１０の小蓋突出部３１１及び小蓋凹部３１２は、この本体突出部３２４の間隔に応じた形状を有している。その他の構成については、上記実施の形態と同様のため、詳細な説明は省略する。
【００５３】
また、図５の（ｂ）に示すように、本変形例における蓋体本体３２０Ｂでは、上記実施の形態における蓋体本体３２０と異なり、三角形状に突出した本体突出部３２５が配置されている。また、図５の（ｃ）に示すように、本変形例における蓋体本体３２０Ｃでは、上記実施の形態における蓋体本体３２０の先端部３２４ａの上面が平らになった形状の先端部３２６ａを有する本体突出部３２６が配置されている。このように、本体突出部は、どのような形状を有していてもよい。なお、小蓋３１０の小蓋突出部３１１及び小蓋凹部３１２は、この本体突出部の間隔に応じた形状を有している。その他の構成については、上記実施の形態と同様のため、詳細な説明は省略する。
【００５４】
以上のように、本変形例に係る蓄電装置によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例のように、蓋体本体に設けられる本体突出部（及び、小蓋の小蓋突出部、小蓋凹部）は、種々の形状及び配置を取り得る。
【００５５】
（変形例２）
次に、上記実施の形態の変形例２について、説明する。図６は、本実施の形態の変形例２に係る外装体蓋体の蓋体本体３２０Ｄ〜３２０Ｆの構成を示す断面図である。具体的には、図６の（ａ）〜（ｃ）は、図４の（ａ）における蓋体本体３２０に対応する図である。
【００５６】
まず、図６の（ａ）に示すように、本変形例における蓋体本体３２０Ｄは、外壁部３２１及び内壁部３２２と間隔を空けて配置された本体突出部３２７を有している。また、図６の（ｂ）に示すように、本変形例における蓋体本体３２０Ｅは、外壁部３２１と一体化され、かつ、内壁部３２２と間隔を空けて配置された本体突出部３２７を有している。このように、本体突出部は、溝部３２３の幅方向（図６ではＸ軸方向）においても、どのような位置及び形状（厚み）で配置されていてもよい。なお、小蓋３１０の小蓋突出部３１１及び小蓋凹部３１２は、この本体突出部の位置及び形状に応じた位置及び形状を有している。その他の構成については、上記実施の形態と同様のため、詳細な説明は省略する。
【００５７】
さらに、図６の（ｃ）に示すように、本変形例における蓋体本体３２０Ｆは、外壁部３２１及び内壁部３２２と間隔を空けて配置された複数（本変形例では２つ）の本体突出部３２８を有している。つまり、複数の本体突出部３２８は、溝部３２３の延設方向（図６ではＹ軸方向）から見て、溝部３２３の延設方向と交差する方向（溝部３２３の幅方向、図６ではＸ軸方向）に並んで配置されている。
【００５８】
なお、複数の本体突出部３２８は、溝部３２３の延設方向において、同じ位置に配置されていてもよいし、異なる位置にずらして配置されていてもよい。また、本体突出部３２８は、外壁部３２１及び内壁部３２２と一体化されていてもよい。このように、本体突出部は、溝部３２３の幅方向において、複数配置されていてもよい。なお、小蓋３１０の小蓋突出部３１１及び小蓋凹部３１２は、この本体突出部の数に応じた形状を有している。その他の構成については、上記実施の形態と同様のため、詳細な説明は省略する。
【００５９】
以上のように、本変形例に係る蓄電装置によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例における蓋体本体３２０Ｆは、溝部３２３の延設方向と交差する方向に並ぶ複数の本体突出部３２８を有しているため、蓋体本体３２０Ｆと小蓋３１０とが当該複数の本体突出部３２８によって接合される。これにより、例えば、複数の本体突出部３２８を、溝部３２３の延設方向において異なる位置にずらして配置したりすることで、蓋体本体３２０Ｆと小蓋３１０との間の封止性（気密性）の向上を図りつつ接合強度の向上を図ることができる。このため、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合性の向上をさらに図ることができる。
【００６０】
（変形例３）
次に、上記実施の形態の変形例３について、説明する。図７は、本実施の形態の変形例３に係る外装体蓋体の蓋体本体３２０Ｇの構成を示す平面図である。具体的には、図７は、図３における蓋体本体３２０をＺ軸プラス方向から見た場合の図に対応している。
【００６１】
図７に示すように、本変形例における蓋体本体３２０Ｇは、蓋体本体３２０Ｇと小蓋３１０との並び方向（Ｚ軸方向）から見て、非回転対称の位置に配置される複数の本体突出部３２４を有している。つまり、複数の本体突出部３２４は、溝部３２３で囲まれる領域の中心位置（重心位置）を中心として回転させた場合に、同じ配置位置とならないように配置されている。なお、小蓋３１０の小蓋突出部３１１及び小蓋凹部３１２は、この本体突出部の位置に応じた形状を有している。その他の構成については、上記実施の形態と同様のため、詳細な説明は省略する。
【００６２】
以上のように、本変形例に係る蓄電装置によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例における蓋体本体３２０Ｇは、非回転対称の位置に配置される複数の本体突出部３２４を有している。このように、蓋体本体３２０Ｇにおいて、複数の本体突出部３２４が非回転対称の位置に配置されていることで、蓋体本体３２０Ｇと小蓋３１０とを接合する際に、蓋体本体３２０Ｇに対して小蓋３１０を誤った向きに配置するのを抑制することができる。これにより、蓋体本体３２０Ｇと小蓋３１０との接合作業を容易に行うことができるため、蓋体本体３２０Ｇと小蓋３１０との接合性の向上を図ることができる。
【００６３】
なお、上記実施の形態において、小蓋３１０ａは、上述の通り非回転対称の形状を有している。このため、小蓋３１０ａにおいては、本体突出部３２４を非回転対称の位置に配置することなく、誤った向きに配置するのを抑制することができている。
【００６４】
（その他の変形例）
以上、本実施の形態及びその変形例に係る蓄電装置について説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例には限定されない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
【００６５】
例えば、上記実施の形態及びその変形例では、蓋体本体は、溝部３２３の延設方向に並んで配置される複数の本体突出部を有していることとした。しかし、蓋体本体は、１つの本体突出部しか有しておらず、小蓋３１０には、当該１つの本体突出部に対応する１つの小蓋凹部３１２しか形成されていないことにしてもよい。
【００６６】
また、上記実施の形態及びその変形例では、小蓋３１０は、側壁に、小蓋突出部３１１及び小蓋凹部３１２が形成されていることとした。しかし、小蓋３１０は、小蓋突出部３１１及び小蓋凹部３１２が形成されていない矩形状の側壁を有しており、当該側壁が蓋体本体の溝部３２３に挿入されて本体突出部と接合されることにしてもよい。
【００６７】
また、上記実施の形態及びその変形例では、蓋体本体の本体突出部は、表面処理が行われることとしたが、本体突出部は、表面処理が行われないことにしてもよい。
【００６８】
また、上記実施の形態及びその変形例では、蓋体本体の本体突出部は、先端部側から根元側に向かうほど幅が広く形成されていることとした。しかし、蓋体本体の本体突出部は、先端部側と根元側とが同じ幅で形成されていてもよいし、先端部側の方が根元側よりも幅が広く形成されていてもよい。
【００６９】
また、上記実施の形態及びその変形例では、蓋体本体と小蓋３１０とは、接着剤で接着されることにより接合されることとした。しかし、蓋体本体と小蓋３１０とは、例えば、両面テープ等の接着剤以外による接着により接合されることにしてもよいし、溶着（熱溶着）等の接着以外の手法で接合されることにしてもよい。これによっても、蓋体本体が小蓋３１０と接合される突出部を有していることで、接合部分の面積を増加させることができるため、蓋体本体と小蓋３１０との接合強度の向上を図ることができ、蓋体本体３２０と小蓋３１０との接合性の向上を図ることができる。
【００７０】
また、上記実施の形態及びその変形例では、外装体蓋体の蓋体本体が第一外装体の一例であり、小蓋が第二外装体の一例であることとした。しかし、小蓋が第一外装体の一例であり、蓋体本体が第二外装体の一例であることにしてもよい。つまり、小蓋が溝部と溝部の底面から突出する突出部とを有しており、蓋体本体が当該溝部に挿入されて当該突出部と接合されることにしてもよい。または、外装体本体が第一外装体の一例であり、外装体蓋体が第二外装体の一例であることにしてもよいし、外装体蓋体が第一外装体の一例であり、外装体本体が第二外装体の一例であることにしてもよい。つまり、外装体が２部材以上の部材で構成されている場合、当該２部材以上の部材のうちの任意の２部材を、第一外装体及び第二外装体とすることができる。ただし、第一外装体と第二外装体との接合面積が大きい場合には、接着剤の硬化等に時間を要するため、接合面積が小さい２部材を第一外装体及び第二外装体とするのが好ましい。
【００７１】
また、上記実施の形態及びその変形例では、複数の蓄電素子４００は、拘束されずに外装体１００に挿入されていることとしたが、拘束部材（エンドプレート、サイドプレート等）で拘束されて外装体１００に挿入されていることにしてもよい。
【００７２】
また、上記実施の形態及びその変形例に含まれる構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【００７３】
また、本発明は、このような蓄電装置として実現することができるだけでなく、外装体（第一外装体及び第二外装体）としても実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、リチウムイオン二次電池等の蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。
【符号の説明】
【００７５】
１０  蓄電装置
１００  外装体
２００  外装体本体
３００  外装体蓋体
３１０、３１０ａ  小蓋
３１１  小蓋突出部
３１２  小蓋凹部
３２０、３２０Ａ、３２０Ｂ、３２０Ｃ、３２０Ｄ、３２０Ｅ、３２０Ｆ、３２０Ｇ  蓋体本体
３２１  外壁部
３２２  内壁部
３２３  溝部
３２３ａ  溝部底面
３２４、３２５、３２６、３２７、３２８  本体突出部
３２４ａ、３２６ａ  先端部
３２４ｂ  幅広部
４００  蓄電素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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