(57)【要約】【課題】段積み状態で搬送する際に、上段パレットと下段パレットとの間で位置ずれが生じることがなく、塗装表面が剥がれるのを防止できるコイル状製品用金属製パレットを提供する。【解決手段】コイル状製品用金属製パレット１０は、少なくとも２本の脚部１１、１１、１２と、脚部１１、１１、１２上に設けられたコイル載置部２０と、を有する。コイル載置部２０は、脚部１１、１１、１２上に脚部１１、１１、１２と直交して固定された複数の腕部２１ａ〜２１ｄと、腕部２１ａ〜２１ｄに固定された一対のコイル支持部２２、２２と、腕部２１ａ、２１ｄの上面、又は腕部２１ａ、２１ｄ上に取り付けられた高さ調整部材２８の上面に設けられ、緩衝材３１を載置するための緩衝材載置部３０と、を備える。緩衝材載置部３０は、緩衝材３１を上方に突出させた状態で、緩衝材３１の側面を囲う枠体３２を有し、枠体３２は、上面視で、脚部１１、１１の下面と重なる位置に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル状製品を載せるコイル状製品用金属製パレットであって、
平行に配された少なくとも２本の脚部と、前記脚部上に設けられたコイル載置部と、を有し、
前記コイル載置部は、
前記脚部上に前記脚部と直交して固定された複数の腕部と、
前記腕部に固定された一対のコイル支持部と、
前記腕部の上面、又は前記腕部上に取り付けられた高さ調整部材の上面に設けられ、緩衝材を載置するための緩衝材載置部と、
を備え、
前記緩衝材載置部は、前記緩衝材を上方に突出させた状態で、前記緩衝材の側面を囲う枠体を有し、
前記枠体は、上面視で、前記脚部の下面と重なる位置に設けられている、コイル状製品用金属製パレット。
【請求項２】
前記緩衝材の表面は、粗面化されて梨地状を有する、請求項１に記載のコイル状製品用金属製パレット。
【請求項３】
前記枠体は、前記腕部の上面、又は前記高さ調整部材の上面に対して、間隔を空けて断続的に溶接される、請求項１又は２に記載のコイル状製品用金属製パレット。
【請求項４】
前記腕部の上面、又は前記高さ調整部材の上面の縁部には、面取りが施されており、
前記溶接されていない前記枠体の下面は、前記上面と非接触である、請求項３に記載のコイル状製品用金属製パレット。
【請求項５】
前記高さ調整部材は、前記コイル支持部の外側面から外側に延出した前記腕部の上面に接合されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のコイル状製品用金属製パレット。
【請求項６】
前記高さ調整部材は、前記脚部と略等しい長さを有し、前記複数の腕部の上面に跨って配置され、且つ、前記複数の腕部の上面に接合されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のコイル状製品用金属製パレット。
【請求項７】
前記一対のコイル支持部は、前記脚部の長手方向にそれぞれ延び、上方に向かって互いの離間するように傾斜する傾斜面をそれぞれ有し、
前記一対のコイル支持部の傾斜面には、他の緩衝材が貼り付けられている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のコイル状製品用金属製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル状製品用金属製パレットに関し、より詳細には、コイル状製品をコンテナ等に搬入して輸送する際に使用されるコイル状製品用金属製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、帯状の金属部材をコイル状に巻回してなるコイル状製品は、パレット等を利用して車や船などの輸送手段によって目的地へ運ばれる。また、コイル状製品は、結束バンドによってパレットに固定され、フォークリフトやクレーン等の搬送手段を用いて、車両の荷台にそのまま載置されたり、コンテナ等に搬入後に載置される。
【０００３】
例えば、図１２に示すように、従来のコイル状製品用金属製パレット１００としては、角パイプからなる平行に配された複数の脚部１０１と、コイル状製品を載置するためのコイル載置部１１０と、を備え、コイル載置部１１０は、コイル状製品の軸方向を水平方向に向けた状態で該製品を支持する一対のコイル支持部１１１を有するものが知られている。一対のコイル支持部１１１は、複数の脚部１０１に接合された複数の腕部１１２に固定されている。
【０００４】
また、コイル状製品を納入した後のパレット１００は、段積みされた状態で輸送され、コイル状製品の製造メーカーに回収されて、再利用されている。この場合、上段パレット１００の脚部１０１が下段パレット１００の腕部１１２上の高さ調整部材１１３に載せられることで、段積みが行われている。なお、上段パレット１００の脚部１０１は、下段パレット１００の腕部１１２に直接載せられることで、段積みされてもよい。
【０００５】
また、特許文献１に記載のコイル状重量物用パレットは、コイル載置部にコンテナの側壁面に当接可能な張り出し部材を設けることによって、コンテナ内でのパレットの横移動を阻止して、パレットの段積数を多くすることが記載されている。また、一対の脚部上にこれと直交して固定された複数本の腕部は、左右に分割されており、対向面が谷状に形成された一対の梁部と、一対の梁部を固定する連結部材とを備える。そして、上段パレットのコイル載置部の下部を下段パレットのコイル載置部内に入り込ませるようにして段積みが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−１５１１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、近年、パレットの脚部や腕部は、防錆性向上のため、角パイプの表面に焼付け塗装が施されている。そのような脚部や腕部の塗装表面は硬質で滑らかであることから、搬送中に段積みした上段パレットが下段パレットに対して位置ずれしてしまい、最悪の場合、荷崩れを起こす懸念があった。
【０００８】
また、上記位置ずれが生じると、上段パレットの脚部と下段パレットの腕部又は高さ調節部材との当接部分が互いに擦れ、いずれかの塗装表面が剥げて、錆や金属粉を生じる可能性がある。これら錆や金属粉は、新たなコイル状製品表面に付着すると、該コイル状製品に表面欠陥を生じる原因となりうる。このため、塗装が剥れたパレットは、錆を除去して再塗装を行う必要があり、また、そのための保全期間を要することから保有パレット数を増やす必要が生じるなど、コストアップの要因となり、近年、その対策が強く求められていた。
【０００９】
本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、段積み状態で搬送する際に、上段パレットと下段パレットとの間で位置ずれが生じることがなく、塗装表面が剥がれるのを防止できるコイル状製品用金属製パレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
即ち、本発明は、コイル状製品を載せるコイル状製品用金属製パレットであって、
平行に配された少なくとも２本の脚部と、前記脚部上に設けられたコイル載置部と、を有し、
前記コイル載置部は、
前記脚部上に前記脚部と直交して固定された複数の腕部と、
前記腕部に固定された一対のコイル支持部と、
前記腕部の上面、又は前記腕部上に取り付けられた高さ調整部材の上面に設けられ、緩衝材を載置するための緩衝材載置部と、
を備え、
前記緩衝材載置部は、前記緩衝材を上方に突出させた状態で、前記緩衝材の側面を囲う枠体を有し、
前記枠体は、上面視で、前記脚部の下面と重なる位置に設けられている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のコイル状製品用金属製パレットによれば、段積み状態で搬送する際に、上段パレットの脚部が下段パレットの緩衝材載置部の緩衝材上に載せられるので、上段パレットと下段パレットとの間で位置ずれが生じることがなく、塗装表面が剥がれるのを防止できる。また、緩衝材載置部は、緩衝材を上方に突出させた状態で、緩衝材の側面を囲う枠体を有するので、緩衝材は、不用意に枠体から外れることなく、安定して載置される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコイル状製品用金属製パレットにコイル状製品が梱包された状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すコイル状製品用金属製パレットの平面図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ方向から見た正面図である。
【図４】図２の矢印ＩＶ方向から見た側面図である。
【図５】図１のＶ部拡大図である。
【図６Ａ】図２のＶＩ部の上面図である。
【図６Ｂ】図２のＶＩ部の側面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】パレットが段積みされた状態を示す側面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るコイル状製品用金属製パレットの平面図である。
【図１０】図９の矢印Ｘ方向から見た正面図である。
【図１１】図９の矢印ＸＩ方向から見た側面図である。
【図１２】従来のパレットが段積みされた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の各実施形態に係るコイル状製品用金属製パレットについて図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
（第１実施形態）
図１〜図４に示すように、第１実施形態のコイル状製品用金属製パレット１０は、互いに平行に配された２本の第１の脚部１１、１１と、第１の脚部１１、１１間に設けられ、結束バンド４０が挿通される挿通路１２ａを有する第２の脚部１２と、脚部１１、１１、１２上に設けられたコイル載置部２０と、を有する。第２の脚部１２は、第１の脚部１１、１１間の中間位置に、第１の脚部１１、１１と平行に延在する。第１及び第２の脚部１１、１１、１２は、金属製パレット１０を持ち上げるためのフォークリフトの爪部（不図示）が差し込まれる空間を形成するように、いずれも略等しい高さを有し、床面に載置された際にいずれも水平に延びる。
【００１５】
なお、本実施形態では、第１及び第２の脚部１１、１１、１２が延在する方向をＸ方向とし、第１及び第２の脚部１１、１１、１２と同一平面上で、該Ｘ方向に直交する方向をＹ方向とし、Ｘ方向及びＹ方向に直交する方向をＺ方向とする。
【００１６】
コイル載置部２０は、第１の脚部１１、１１上に第１の脚部１１、１１と直交して固定され、それぞれ等間隔に配置される複数（本実施形態では、４本）の腕部２１ａ〜２１ｄと、２本の第１の脚部１１、１１の幅方向内側で、該第１の脚部１１、１１と平行に延び、腕部２１ａ〜２１ｄに固定される一対のコイル支持部２２、２２と、を有する。
第１及び第２の脚部１１、１１、１２、及び複数の腕部２１ａ〜２１ｄは、それぞれ断面矩形の長尺状の鋼材（角パイプ）からなり、表面には焼付け塗装が施されている。複数の腕部２１ａ〜２１ｄは、溶接によって、第１及び第２の脚部１１、１１、１２に固定されている。
【００１７】
図３に示すように、各コイル支持部２２、２２は、鋼板を折り曲げることで、断面略台形形状に形成されている。即ち、一対のコイル支持部２２は、脚部１１の長手方向にそれぞれ延び、上方に向かって互いの離間するように傾斜する傾斜面２３をそれぞれ有する。また、一対のコイル支持部２２は、鉛直方向に延びる内側面２４及び外側面２５の各下端部を複数の腕部２１ａ〜２１ｄに溶接することで、複数の腕部２１ａ〜２１ｄに接合される。各傾斜面２３には、硬質ゴム（他の緩衝材）２６が貼り付けられている。また、一対のコイル支持部２２の内側面２４にも、脚部１１の長手方向に離間して、複数の硬質ゴム２７が貼り付けられている。なお、硬質ゴム２６、２７は、硬度６５以上であることが好ましく、また、硬質ゴムの代わりに、樹脂が適用されてもよい。
【００１８】
これにより、図１に示すように、コイル状製品Ｐは、コイル支持部２２の傾斜面２３上に、コイル状製品Ｐの軸方向を水平方向に向けた状態で配置され、さらに、コイル状製品Ｐの内部と第２の脚部１２の挿通路１２ａとに掛け渡された結束バンド４０を固縛することで、コイル状製品Ｐは、該パレット１０に固定される。
【００１９】
また、図２に示すように、４本の腕部２１ａ〜２１ｄのうち、Ｘ方向外側に位置する２本の腕部２１ａ、２１ｄには、２つの高さ調整部材２８がそれぞれ取り付けられ、これら４箇所の高さ調整部材２８の上面には、硬質ゴム（緩衝材）３１を載置するための緩衝材載置部３０がそれぞれ設けられている。高さ調整部材２８も、表面に焼付け塗装が施された鋼材であり、コイル支持部２２の外側面２５からＹ方向外側に延出した腕部２１ａ、２１ｄの部分と略等しい長さ、且つ、腕部２１ａ、２１ｄと略等しい幅を有する。高さ調整部材２８は、図５に示すように、コイル支持部２２の外側面２５から外側に延出した腕部２１ａ、２１ｄの上面に設けられ、腕部２１ａ、２１ｄの上面、及びコイル支持部２２の外側面２５と溶接により接合されている。
【００２０】
緩衝材載置部３０は、硬質ゴム３１を上方に突出させた状態で、硬質ゴム３１の側面を囲う鋼製の枠体３２を有する。したがって、硬質ゴム３１は、枠体３２内に僅かなクリアランスを持って着脱自在に嵌まり込んで、高さ調整部材２８の上面に載置される。この硬質ゴム３１も、硬度６５以上であることが好ましい。
図６Ａ及び図６Ｂに示すように、硬質ゴム３１が約１００ｍｍ角の場合、有底載置形状の枠体３２の有底深さ：ｈ（ｍｍ）、緩衝材厚み：ｔ（ｍｍ）、緩衝材幅／枠体内寸：ｗとした時、以下に設定されることが好ましい。
ｔ-ｈ≧３ｍｍ
ｈ≧４ｍｍ
ｗ≧０．９９８９（＝９３．５/９３．６）
【００２１】
即ち、硬質ゴム３１の収縮代を考慮すると、硬質ゴム３１の厚みｔは、枠体３２の上面から最低３ｍｍ延出するものとする。これにより、パレット１０の段積みにより、例えば、約１００ｍｍ角の１つの硬質ゴム３１に最大５０００Ｎが掛かっても、枠体３２の上面から少なくとも１ｍｍの延出を確保している。
【００２２】
また、ｈとｗは、枠体３２から硬質ゴム３１が突出した部分が上段パレット１０の脚部１１、１１に引っ掛り、攀じれが生じた場合でも、硬質ゴム３１が枠体３２から飛び出さない有底深さとクリアランスの目安としている。
即ち、硬質ゴム３１は、接着など行うことなく、枠体３２内に嵌まり込んでおり、また、硬質ゴム３１を交換したい場合には、工具などを使用して取り外すことができる。
【００２３】
枠体３２の形状は、硬質ゴム３１の形状に応じて形成される。板状のゴムから作る場合には、硬質ゴム３１及び枠体３２の形状は、余剰部分が発生し難い四角形や三角形とするのが効率的である。
一方、円柱状のゴムから作る場合は、硬質ゴム３１は、輪切りにより形成され、枠体３２の形状も円形とするのが効率的である。なお、硬質ゴム３１及び枠体３２の形状が円形の場合には、ｗは、緩衝材外径／枠体内径で与えられる。
【００２４】
ここで、枠体３２は、図２に示すように、上面視で、第１の脚部１１の下面と重なる位置に設けられている。このため、図８に示すように、上段パレット１０の２本の第１の脚部１１、１１が、下段パレット１０の緩衝材載置部３０の４箇所の硬質ゴム３１によってそれぞれ載置された状態で、複数のパレット１０を段積みすることができる。その際、上段パレット１０の脚部１１、１１と下段パレット１０の硬質ゴム３１の表面との間には大きな摩擦力が生じ、脚部１１、１１の表面に焼付き塗装が施されている場合であっても、上段パレット１０の脚部１１、１１と下段パレット１０の硬質ゴム３１との間で位置ずれするのを防止することができる。この結果、脚部１１、１１、腕部２１ａ〜２１ｄ、高さ調整部材２８の塗装表面が剥がれるのを防止できる。
【００２５】
また、硬質ゴム３１の表面は、粗面化されて梨地状を有しており、摩擦係数をさらに増加し、上段パレット１０の脚部１１、１１が下段パレット１０の硬質ゴム３１の表面で位置ずれするのをより確実に防止することができる。なお、硬質ゴム３１の表面は、粗面化された梨地状とすることが好ましいが、これに限定されない。
【００２６】
また、図５に戻って、枠体３２は、高さ調整部材２８の上面に対して、間隔を空けて断続的に溶接（タップ溶接）される。図７に示すように、高さ調整部材２８の上面の縁部には、面取り３４が施されており、枠体３２の溶接されていない部分の下面は、高さ調整部材２８の上面と非接触となり、開口３３を形成する。このため、硬質ゴム３１と枠体３２との間の隙間から水などが浸入したとしても、開口３３から排出することができる。特に、高さ調整部材２８の上面は、ネジ穴などが形成されていないため、高さ調整部材２８の鋼材の内部に水分が浸入する虞がなく、防錆性のよい構造となる。
なお、枠体３２は、面取り３４のない高さ調整部材２８の上面でタップ溶接された場合であっても、枠体３２と高さ調整部材２８との間の溶接されていない部分から浸入した水を外部に排出することができる。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態のコイル状製品用金属製パレット１０によれば、枠体３２は、上面視で、第１の脚部１１の下面と重なる位置に設けられているので、パレット１０を段積み状態で搬送する際に、上段パレット１０の脚部１１、１１が下段パレット１０の緩衝材載置部３０の硬質ゴム３１上に載せられる。これにより、上段パレット１０と下段パレット１０との間で位置ずれが生じることがなく、塗装表面が剥がれるのを防止できる。
また、緩衝材載置部３０は、硬質ゴム３１を上方に突出させた状態で、硬質ゴム３１の側面を囲う枠体３２を有するので、硬質ゴム３１は、不用意に枠体３２から外れることなく、安定して載置される。
【００２８】
さらに、本実施形態では、緩衝材載置部３０は、腕部２１ａ、２１ｄ上に取り付けられた高さ調整部材２８の上面に設けられるので、脚部１１、１１の高さは、パレット１０の段積みを考慮して設定する必要はなく、金属製パレット１０の軽量化を図ることができる。
【００２９】
加えて、高さ調整部材２８は、コイル支持部２２の外側面２５から外側に延出した腕部２１ａ、２１ｄの上面に接合されているので、高さ調整部材２８は、緩衝材載置部３０を配置するのに必要な腕部２１ａ、２１ｄの上面にのみ設けられ、金属製パレット１０の大幅な重量アップを抑えることができる。
【００３０】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係るコイル状製品用金属製パレット１０ａについて、図９〜図１１を参照して説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等部分については、同一又は相当符号を付して、説明を省略或いは簡略化する。
【００３１】
本実施形態のコイル状製品用金属製パレット１０ａでは、第１実施形態と同様、第１及び第２の脚部１１、１１、１２を有し、コイル載置部２０ａも、複数（本実施形態では、４本）の腕部２１ａ〜２１ｄと、一対のコイル支持部２２と、を有する。一方、本実施形態では、緩衝材載置部３０の枠体３２が固定される高さ調整部材２８ａが脚部１１、１１、１２と略等しい長さ、及び、枠体３２と略等しい幅を有し、複数の腕部２１ａ〜２１ｄの上面に跨って配置されている。
【００３２】
そして、一対の高さ調整部材２８ａが複数の腕部２１ａ〜２１ｄの上面、及びコイル支持部２２の外側面２５と接合されており、各高さ調整部材２８ａの長手方向両端部に、一対の緩衝材載置部３０がそれぞれ設けられている。
【００３３】
したがって、本実施形態の場合には、複数の腕部２１ａ〜２１ｄの幅に関わらず、緩衝材載置部３０の枠体３２を固定するスペースを高さ調整部材２８ａによって確保することができる。
なお、本実施形態においても、図９に示すように、４箇所の緩衝材載置部３０の枠体３２は、上面視で、脚部１１の下面と重なる位置に設けられている。
その他の構成及び作用については、第１実施形態と同様である。
【００３４】
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
例えば、本発明の緩衝材載置部の枠体は、上面視で、脚部の下面と部分的に重なるように配置されればよく、特に、上段パレットと下段パレットとがＸ方向やＹ方向に相対的に若干位置ずれしていた場合でも、脚部の下面と部分的に重なるように配置されればよい。
また、上記実施形態では、金属製パレットは、複数の脚部と複数の腕部とにより、上面視略矩形に形成されることから、少なくとも四隅の４箇所の緩衝材載置部が設けられていることが好ましい。但し、緩衝材載置部の個数は、これに限定されず、緩衝材載置部に掛かる負荷等に応じて決定してもよい。
【００３５】
以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
（１）  コイル状製品を載せるコイル状製品用金属製パレットであって、
平行に配された少なくとも２本の脚部と、前記脚部上に設けられたコイル載置部と、を有し、
前記コイル載置部は、
前記脚部上に前記脚部と直交して固定された複数の腕部と、
前記腕部に固定された一対のコイル支持部と、
前記腕部の上面、又は前記腕部上に取り付けられた高さ調整部材の上面に設けられ、緩衝材を載置するための緩衝材載置部と、
を備え、
前記緩衝材載置部は、前記緩衝材を上方に突出させた状態で、前記緩衝材の側面を囲う枠体を有し、
前記枠体は、上面視で、前記脚部の下面と重なる位置に設けられている、コイル状製品用金属製パレット。
この構成によれば、パレットを段積み状態で搬送する際に、上段パレットの脚部が下段パレットの緩衝材載置部の緩衝材上に載せられるので、上段パレットと下段パレットとの間で位置ずれが生じることがなく、塗装表面が剥がれるのを防止できる。また、緩衝材は、その側面を囲う枠体によって、不用意に外れることなく安定して載置される。
【００３６】
（２）  前記緩衝材の表面は、粗面化されて梨地状を有する、（１）に記載のコイル状製品用金属製パレット。
この構成によれば、パレットを段積み状態で搬送する際に、上段パレットの脚部が下段パレットの緩衝材の表面で位置ずれするのをより確実に防止することができる。
【００３７】
（３）  前記枠体は、前記腕部の上面、又は前記高さ調整部材の上面に対して、間隔を空けて断続的に溶接される、（１）又は（２）に記載のコイル状製品用金属製パレット。
この構成によれば、緩衝材と枠体との間の隙間に浸入した水などを、枠体内から排出することができ、緩衝材および枠体の劣化などを抑制することができる。
【００３８】
（４）  前記腕部の上面、又は前記高さ調整部材の上面の縁部には、面取りが施されており、
前記溶接されていない前記枠体の下面は、前記上面と非接触である、（３）に記載のコイル状製品用金属製パレット。
この構成によれば、緩衝材と枠体との間の隙間に浸入した水などを、枠体内からより確実に排出することができる。
【００３９】
（５）  前記高さ調整部材は、前記コイル支持部の外側面から外側に延出した前記腕部の上面に接合されている、（１）〜（４）のいずれかに記載のコイル状製品用金属製パレット。
この構成によれば、高さ調整部材は、緩衝材載置部を配置するのに必要な腕部の上面にのみ設けられるので、金属製パレットの重量アップを抑えることができる。
【００４０】
（６）  前記高さ調整部材は、前記脚部と略等しい長さを有し、前記複数の腕部の上面に跨って配置され、且つ、前記複数の腕部の上面に接合されている、（１）〜（４）のいずれかに記載のコイル状製品用金属製パレット。
この構成によれば、腕部の幅に関わらず、緩衝材載置部の枠体を固定するスペースを高さ調整部材によって確保することができる。
【００４１】
（７）  前記一対のコイル支持部は、前記脚部の長手方向にそれぞれ延び、上方に向かって互いの離間するように傾斜する傾斜面をそれぞれ有し、
前記一対のコイル支持部の傾斜面には、他の緩衝材が貼り付けられている、（１）〜（６）のいずれかに記載のコイル状製品用金属製パレット。
この構成によれば、コイル状製品を他の緩衝材によって安定して一対のコイル支持部に載置することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１０、１０ａ  コイル状製品用金属製パレット
１１  第１の脚部（脚部）
１２  第２の脚部（脚部）
２０、２０ａ  コイル載置部
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ  腕部
２２  コイル支持部
２６  硬質ゴム（他の緩衝材）
２８、２８ａ  高さ調整部材
３０  緩衝材載置部
３１  硬質ゴム（緩衝材）
３２  枠体
４０  結束バンド
Ｐ  コイル状製品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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