(57)【要約】【課題】穴を必要以上に大きく形成する必要がない裏嵌合蟻ほぞ接合構造を提供する。【解決手段】部材１２、１４どうしを接合する構造１０であって、一方の部材１２に貫通して設けられた蟻ほぞ穴１６と、他方の部材１４に設けられ、一方の部材１２の表側１２Ａから蟻ほぞ穴１６に差し込まれたほぞ部２０と、一方の部材１２の裏側１２Ｂから蟻ほぞ穴１６に差し込まれ、蟻ほぞ穴１６とほぞ部２０との間に嵌合する嵌合部材２２とを備えるようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材どうしを接合する構造であって、
一方の部材に貫通して設けられた蟻ほぞ穴と、他方の部材に設けられ、一方の部材の表側から蟻ほぞ穴に差し込まれたほぞ部と、一方の部材の裏側から蟻ほぞ穴に差し込まれ、蟻ほぞ穴とほぞ部との間に嵌合する嵌合部材とを備えることを特徴とする裏嵌合蟻ほぞ接合構造。
【請求項２】
蟻ほぞ穴の内周面の一方の傾斜面にほぞ部が当接し、他方の傾斜面に嵌合部材が当接していることを特徴とする請求項１に記載の裏嵌合蟻ほぞ接合構造。
【請求項３】
嵌合部材に設けられた係合部が、ほぞ部に設けられた被係合部に係合することを特徴とする請求項１または２に記載の裏嵌合蟻ほぞ接合構造。
【請求項４】
嵌合部材は、一方向から見て三角形状を呈する五面体状の基部と、基部の斜面の一部からほぞ部に向けて突出する逆三角形状の凸部とを有し、ほぞ部は、一方向から見て四角形状を呈する六面体状の本体部と、本体部の一面に設けられ、嵌合部材の凸部が嵌合する逆三角形状の凹部とを有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の裏嵌合蟻ほぞ接合構造。
【請求項５】
一方の部材が、先端側において櫛状に形成された櫛状部を有する二つの部材を櫛状部で嵌合した部材からなり、この二つの部材の先端側には、蟻ほぞ穴を形成するための穴部または凹部が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の裏嵌合蟻ほぞ接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裏嵌合蟻ほぞ接合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ほぞ穴とほぞによる接合構造が知られている。図７は、従来の接合構造の一例である。この図に示すように、部材１（束材）の下端に蟻ほぞ２を形成するとともに、部材３（梁材）に蟻ほぞ穴４と逃げ穴５を形成し、蟻ほぞ２を逃げ穴５から差し込んで横に移動させ、蟻ほぞ穴４に収めることによって、部材１と部材３を接合する。
【０００３】
また、部材どうしの接合の作業性を高めた構造が知られている（例えば、特許文献１、２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２５６６８７号公報
【特許文献２】特開２０１０−０５３５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の図７の接合構造は、部材３に対して穴を必要以上に大きく形成するため、部材剛性が低下するおそれがあった。また、部材３の外観を損なうおそれがあった。
【０００６】
このため、穴を必要以上に大きく形成する必要がなく、部材の外観を損なわないほぞ接合構造が求められていた。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、穴を必要以上に大きく形成する必要がない裏嵌合蟻ほぞ接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造は、部材どうしを接合する構造であって、一方の部材に貫通して設けられた蟻ほぞ穴と、他方の部材に設けられ、一方の部材の表側から蟻ほぞ穴に差し込まれたほぞ部と、一方の部材の裏側から蟻ほぞ穴に差し込まれ、蟻ほぞ穴とほぞ部との間に嵌合する嵌合部材とを備えることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造は、上述した発明において、蟻ほぞ穴の内周面の一方の傾斜面にほぞ部が当接し、他方の傾斜面に嵌合部材が当接していることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造は、上述した発明において、嵌合部材に設けられた係合部が、ほぞ部に設けられた被係合部に係合することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造は、上述した発明において、嵌合部材は、一方向から見て三角形状を呈する五面体状の基部と、基部の斜面の一部からほぞ部に向けて突出する逆三角形状の凸部とを有し、ほぞ部は、一方向から見て四角形状を呈する六面体状の本体部と、本体部の一面に設けられ、嵌合部材の凸部が嵌合する逆三角形状の凹部とを有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造は、上述した発明において、一方の部材が、先端側において櫛状に形成された櫛状部を有する二つの部材を櫛状部で嵌合した部材からなり、この二つの部材の先端側には、蟻ほぞ穴を形成するための穴部または凹部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、部材どうしを接合する構造であって、一方の部材に貫通して設けられた蟻ほぞ穴と、他方の部材に設けられ、一方の部材の表側から蟻ほぞ穴に差し込まれたほぞ部と、一方の部材の裏側から蟻ほぞ穴に差し込まれ、蟻ほぞ穴とほぞ部との間に嵌合する嵌合部材とを備えるので、従来のように部材に対して穴を必要以上に大きく形成せずに、引き抜き抵抗力に優れた裏嵌合蟻ほぞ接合構造を提供することができるという効果を奏する。
【００１４】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、蟻ほぞ穴の内周面の一方の傾斜面にほぞ部が当接し、他方の傾斜面に嵌合部材が当接しているので、蟻ほぞ穴とほぞ部と嵌合部材とを互いに摩擦接合して、引き抜き抵抗力を増大することができるという効果を奏する。
【００１５】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、嵌合部材に設けられた係合部が、ほぞ部に設けられた被係合部に係合するので、引き抜き抵抗力を増大することができるという効果を奏する。
【００１６】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、嵌合部材は、一方向から見て三角形状を呈する五面体状の基部と、基部の斜面の一部からほぞ部に向けて突出する逆三角形状の凸部とを有し、ほぞ部は、一方向から見て四角形状を呈する六面体状の本体部と、本体部の一面に設けられ、嵌合部材の凸部が嵌合する逆三角形状の凹部とを有するので、ほぞ部と嵌合部材の間の摩擦接合面が増え、引き抜き抵抗力を増大することができるという効果を奏する。
【００１７】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、一方の部材が、先端側において櫛状に形成された櫛状部を有する二つの部材を櫛状部で嵌合した部材からなり、この二つの部材の先端側には、蟻ほぞ穴を形成するための穴部または凹部が設けられているので、他方の部材を併せた三つの部材を簡易に接合することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造の実施の形態を示す概略縦断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造の実施の形態を示す概略分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造の実施の形態を示す概略分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造の接合手順の説明図である。
【図５】図５は、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造の接合手順の説明図である。
【図６】図６は、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造の適用例を示す図である。
【図７】図７は、従来のほぞ接合構造の一例を示す概略分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００２０】
図１〜図３に示すように、本発明の実施の形態に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造１０は、角型断面の部材１２と部材１４どうしを接合する構造である。この裏嵌合蟻ほぞ接合構造１０は、部材１２に貫通して設けられた蟻ほぞ穴１６と、部材１４の端面１８に設けられ、部材１２の表側１２Ａから蟻ほぞ穴１６に差し込まれたほぞ部２０と、部材１２の裏側１２Ｂから蟻ほぞ穴１６に差し込まれ、蟻ほぞ穴１６とほぞ部２０との間に嵌合する嵌合部材２２とを備える。部材１２、部材１４、嵌合部材２２の材質は、本実施の形態では木質材を想定しているが、本発明はこれに限るものではなく、例えば樹脂材などで構成してもよい。
【００２１】
蟻ほぞ穴１６は、部材１２の縦断面視で等脚台形状、横断面視で方形状の穴である。この穴の口は、部材１２の表側１２Ａよりも裏側１２Ｂの方が大きい。
【００２２】
ほぞ部２０は、部材１４の正面視で平行四辺形状（四角形状）、側面視で方形状を呈する六面体状の本体部２４と、凹部２６（被係合部）を有している。本体部２４は、部材１４の端面１８から離れるに従って部材１４の軸心Ｃから離れる向きに延びている。凹部２６は、本体部２４の内側面２８の前後方向Ｘの中央部分において縦溝状に形成された正断面視で逆三角形状のものである。この凹部２６には、後述する嵌合部材２２の凸部３４が嵌合する。凹部２６の凹斜面２６Ａの傾斜勾配は、蟻ほぞ穴１６の内周面の傾斜面１６Ｂと同じである。本体部２４の内側面２８には、後述する嵌合部材２２の基部３２の内側の斜面３６が当接する。本体部２４の外側面３０は、蟻ほぞ穴１６の内周面の傾斜面１６Ａに当接する。
【００２３】
嵌合部材２２は、三角柱状（五面体状）の基部３２と、凸部３４（係合部）を有している。凸部３４は、基部３２の内側の斜面３６の前後方向Ｘの中央部分に突設された正面視で逆三角形状のものである。凸部３４の凸斜面３４Ａの傾斜勾配は、基部３２の外側の斜面３８と同じである。基部３２の内側の斜面３６は、ほぞ部２０の本体部２４の内側面２８に当接する。基部３２の外側の斜面３８は、蟻ほぞ穴１６の内周面の傾斜面１６Ｂに当接する。
【００２４】
上記の裏嵌合蟻ほぞ接合構造１０の施工手順について図４を参照しながら説明する。なお、図４の例では、嵌合部材２２を持つための把持部が下端に設けられているが、これは必須のものではない。
【００２５】
まず、図４（１）、（２）に示すように、部材１４のほぞ部２０を、部材１２の表側１２Ａから蟻ほぞ穴１６に差し込んで、部材１４の端面１８を部材１２の表側１２Ａに密着させる。こうすることで、図１等に示すように、ほぞ部２０の本体部２４の外側面３０が、蟻ほぞ穴１６の内周面の傾斜面１６Ａに当接配置される。
【００２６】
次に、図４（３）に示すように、嵌合部材２２を部材１２の裏側１２Ｂから蟻ほぞ穴１６に差し込む。こうすることで、図１等に示すように、嵌合部材２２が、ほぞ部２０の内側面２８と蟻ほぞ穴１６の内周面の傾斜面１６Ｂの間に当接配置される。同時に、嵌合部材２２の凸部３４がほぞ部２０の凹部２６に当接配置される。このようにして、裏嵌合蟻ほぞ接合構造１０を得ることができる。なお、蟻ほぞ穴１６、ほぞ部２０、嵌合部材２２の間の各接触面を接着剤で接着してもよい。
【００２７】
本実施の形態によれば、部材１２に対して蟻ほぞ穴１６のみを設ければよいことから、従来のように穴を必要以上に大きく形成せずに済む。また、この構造によれば、蟻ほぞ穴１６、ほぞ部２０、嵌合部材２２が互いに摩擦接合する。さらに、凹部２６と凸部３４の嵌合によって、ほぞ部２０と嵌合部材２２の間の摩擦接合面が増えるとともに、凹部２６の凹斜面２６Ａと凸部３４の凸斜面３４Ａの傾斜勾配によって、引き抜き抵抗力が増大する。このため、部材１２と部材１４とを互いに引き離す向きに引っ張っても、優れた引き抜き抵抗力が作用するため、部材１２は容易に引き抜けない。
【００２８】
上記の実施の形態においては、凹部２６、凸部３４を各一つずつ設けた場合を例にとり説明したが、本発明はこれに限るものではなく、凹部２６、凸部３４の配置位置は、前後方向Ｘの中央部分でなくてもよい。ほぞ部２０、嵌合部材２２のそれぞれに対して凹部、凸部を前後方向Ｘに間隔をあけて複数設けてもよい。また、凹部２６の代わりに凸部を、凸部３４の代わりに凹部を設けてもよい。このようにしても、上記と同様の作用効果を奏することができる。
【００２９】
次に、本実施の形態の変形例について説明する。
図５は、本実施の形態の変形例を示したものである。図５（１）、（２）に示すように、部材１２を、先端側において櫛状に形成された櫛状部４０を有する二つの部材４２Ａ、４２Ｂの櫛状部４０どうしを嵌合した部材で構成してもよい。この場合、部材４２Ａ、４２Ｂの先端側に穴部４４Ａおよび凹部４４Ｂを設け、櫛状部４０どうしを嵌合することによって蟻ほぞ穴１６を形成してもよい。そして、図５（３）、（４）に示すように、この蟻ほぞ穴１６に部材１４のほぞ部２０と、嵌合部材２２を差し込むことによって、部材１４と部材４２Ａ、４４Ｂを接合してもよい。また、部材４２Ａ、４２Ｂの各部材軸方向は必ずしも一致させなくてもよく、互いに若干ずらしてもよい。図の例では、接合部分で上に凸となるように各部材軸方向をずらしている。このようにしても、上記と同様の作用効果を奏することができる。
【００３０】
また、本実施の形態は、例えば、トラス構造の継手などに適用することもできる。図６は、木質部材からなる屋根架構４６の側面図である。この図に示すように、弦材５０と束材５２の継手４８に対して本実施の形態を適用し、弦材５０に設けた蟻ほぞ穴１６に対して、束材５２に設けたほぞ部２０を表側から差し込み、裏側から嵌合部材２２を差し込んで接合する。さらに、束材５２に斜材を差し込み可能としてもよい。また、弦材５０どうしを図５のような方法で接合してもよい。本実施の形態をトラス構造に適用した場合、部材１２の蟻ほぞ穴１６に対して部材１４を軸方向に差し込むだけでよく、従来のように部材を横方向に移動させる必要がない。このため、トラス構造における部材間の荷重伝達を良好なものにすることができる。
【００３１】
また、本実施の形態は、例えば、机や椅子などの家具や設備の軸組部分など、引張りが生じる接合部分に適用することもできる。
【００３２】
以上説明したように、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、部材どうしを接合する構造であって、一方の部材に貫通して設けられた蟻ほぞ穴と、他方の部材に設けられ、一方の部材の表側から蟻ほぞ穴に差し込まれたほぞ部と、一方の部材の裏側から蟻ほぞ穴に差し込まれ、蟻ほぞ穴とほぞ部との間に嵌合する嵌合部材とを備えるので、従来のように部材に対して穴を必要以上に大きく形成せずに、引き抜き抵抗力に優れた裏嵌合蟻ほぞ接合構造を提供することができる。
【００３３】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、蟻ほぞ穴の内周面の一方の傾斜面にほぞ部が当接し、他方の傾斜面に嵌合部材が当接しているので、蟻ほぞ穴とほぞ部と嵌合部材とを互いに摩擦接合して、引き抜き抵抗力を増大することができる。
【００３４】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、嵌合部材に設けられた係合部が、ほぞ部に設けられた被係合部に係合するので、引き抜き抵抗力を増大することができる。
【００３５】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、嵌合部材は、一方向から見て三角形状を呈する五面体状の基部と、基部の斜面の一部からほぞ部に向けて突出する逆三角形状の凸部とを有し、ほぞ部は、一方向から見て四角形状を呈する六面体状の本体部と、本体部の一面に設けられ、嵌合部材の凸部が嵌合する逆三角形状の凹部とを有するので、ほぞ部と嵌合部材の間の摩擦接合面が増え、引き抜き抵抗力を増大することができる。
【００３６】
また、本発明に係る他の裏嵌合蟻ほぞ接合構造によれば、一方の部材が、先端側において櫛状に形成された櫛状部を有する二つの部材を櫛状部で嵌合した部材からなり、この二つの部材の先端側には、蟻ほぞ穴を形成するための穴部または凹部が設けられているので、他方の部材を併せた三つの部材を簡易に接合することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上のように、本発明に係る裏嵌合蟻ほぞ接合構造は、部材どうしの接合に有用であり、特に、穴を必要以上に大きく形成せずに、部材どうしを強固に接合するのに適している。
【符号の説明】
【００３８】
１０  裏嵌合蟻ほぞ接合構造
１２  部材（一方の部材）
１２Ａ  表側
１２Ｂ  裏側
１４  部材（他方の部材）
１６  蟻ほぞ穴
１６Ａ，１６Ｂ  傾斜面
１８  端面
２０  ほぞ部
２２  嵌合部材
２４  本体部
２６  凹部（被係合部）
２６Ａ  凹斜面
２８  内側面
３０  外側面
３２  基部
３４  凸部（係合部）
３４Ａ  凸斜面
３６，３８  斜面
４０  櫛状部
４２Ａ，４２Ｂ  部材
４４Ａ  穴部
４４Ｂ  凹部
４６  屋根架構
４８  継手
５０  弦材
５２  束材
Ｃ  軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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