(57)【要約】【課題】金属管及び複数の鋼線を備える光ファイバケーブルに張力が加わっても、接続部材と光ファイバケーブルとの位置関係を保ちやすく、かつ、光ファイバの性能劣化を生じさせにくい。【解決手段】接続装置２は、光ファイバ３１を内包する金属管３２の外側に複数の鋼線３３が設けられている光ファイバケーブル３と共に用いられる接続装置である。接続装置２は、接続部材（第１コネクタ４、第２コネクタ５）を備える。接続部材は、複数の鋼線３３に接続される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを内包する金属管の外側に複数の鋼線が設けられている光ファイバケーブルと共に用いられる接続装置であって、
前記複数の鋼線に接続される接続部材を備える、
接続装置。
【請求項２】
前記接続部材として、第１コネクタ及び第２コネクタを備え、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタは、前記複数の鋼線を挟むことで、前記複数の鋼線に接続される、
請求項１に記載の接続装置。
【請求項３】
前記第１コネクタは、筒状であり、第１内部空間を有し、
前記第２コネクタは、筒状であり、前記第１コネクタの少なくとも一部を収容する第２内部空間を有し、
前記光ファイバが前記第１内部空間を通り、かつ、前記複数の鋼線が前記第１コネクタの外側に位置する状態で、前記第１コネクタ及び前記第２コネクタは、前記複数の鋼線を挟む、
請求項２に記載の接続装置。
【請求項４】
前記第１コネクタは、第１傾斜面を含む外周面を有し、
前記第２コネクタは、第２傾斜面を含む内周面を有し、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタは、前記第１傾斜面及び前記第２傾斜面で前記複数の鋼線を挟むことで、前記複数の鋼線に接続される、
請求項３に記載の接続装置。
【請求項５】
前記第１傾斜面の傾斜角度は、前記第２傾斜面の傾斜角度と異なる、
請求項４に記載の接続装置。
【請求項６】
前記第１傾斜面の前記傾斜角度は、前記第２傾斜面の前記傾斜角度よりも小さい、
請求項５に記載の接続装置。
【請求項７】
前記光ファイバケーブルは、樹脂被覆を備え、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタは、前記複数の鋼線と共に前記樹脂被覆を挟む、
請求項３〜６のいずれか１項に記載の接続装置。
【請求項８】
前記第２コネクタは、内部に凹部を有し、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタは、前記凹部に前記樹脂被覆が入っている状態で、前記複数の鋼線と共に前記樹脂被覆を挟む、
請求項７に記載の接続装置。
【請求項９】
前記凹部は、全周に設けられている、
請求項８に記載の接続装置。
【請求項１０】
前記第１コネクタは、第１ねじ溝を有し、
前記第２コネクタは、第２ねじ溝を有し、
前記第１コネクタと前記第２コネクタは、前記第１ねじ溝及び前記第２ねじ溝におけるねじ締めによって、固定される、
請求項２〜９のいずれか１項に記載の接続装置。
【請求項１１】
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタは、前記複数の鋼線を挟んだ後に、ねじ締めによって固定される、
請求項１０に記載の接続装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の接続装置と、
前記光ファイバケーブルと、を備える、
ケーブル装置。
【請求項１３】
前記光ファイバケーブルにおいて、前記光ファイバと前記金属管との間の領域が気体で満たされている、
請求項１２に記載のケーブル装置。
【請求項１４】
請求項１２又は１３に記載のケーブル装置と、
光を放射する光源と、
前記光源から放射されて前記光ファイバにより導光された光を放射する発光部と、を備える、
照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に接続装置、ケーブル装置及び照明器具に関し、より詳細には、光ファイバケーブルと共に用いられる接続装置、この接続装置を備えるケーブル装置、及び、このケーブル装置を備える照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ファイバケーブルに接続される接続装置として、特許文献１に記載されているようなコネクタが知られている。
【０００３】
特許文献１に記載されたコネクタの接続対象である光ファイバケーブルは、光ファイバと、繊維状テンションメンバーとを備える。
【０００４】
特許文献１に記載されたコネクタは、光ファイバケーブルの繊維状テンションメンバーを、ホルダと補強部との間で弾性体を圧縮変形させ、弾性体の圧縮弾発力によって挟持固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−２４５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された接続装置は、繊維状テンションメンバーを備える光ファイバケーブルを接続対象とする部材であり、複数の鋼線を備える光ファイバケーブルを接続対象とする部材ではない。繊維状のテンションメンバーは、繊維状テンションメンバー自体の引っ張り強度は強いが、接続装置と接続が難しく、強い張力（たとえば１００Ｎ）を加えることにより、接続装置から繊維状テンションメンバーが抜けてしまい、光ファイバにダメージを与えてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされた発明であり、本発明の目的は、金属管及び複数の鋼線を備える光ファイバケーブルに例えば６００Ｎ（人間の体重相当）の張力が加わっても、接続部材と光ファイバケーブルとの位置関係を保ちやすく、かつ、光ファイバの性能劣化を生じさせにくい接続装置、ケーブル装置及び照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る接続装置は、光ファイバを内包する金属管の外側に複数の鋼線が設けられている光ファイバケーブルと共に用いられる接続装置である。前記接続装置は、接続部材を備える。前記接続部材は、前記複数の鋼線に接続される。
【０００９】
本発明の一態様に係るケーブル装置は、前記接続装置と、前記光ファイバケーブルと、を備える。
【００１０】
本発明の一態様に係る照明器具は、前記ケーブル装置と、光源と、発光部と、を備える。前記光源は、光を放射する。前記発光部は、前記光源から放射されて前記光ファイバにより導光された光を放射する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の上記態様に係る接続装置、ケーブル装置及び照明器具によれば、光ファイバケーブルに張力が加わっても、接続部材と光ファイバケーブルとの位置関係を保ちやすく、かつ、光ファイバの性能劣化を生じさせにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態に係るケーブル装置の外観図である。
【図２】図２は、同上のケーブル装置の断面図である。
【図３】図３は、同上のケーブル装置の要部の断面図である。
【図４】図４Ａは、実施形態に係る光ファイバケーブルの外観図である。図４Ｂは、同上の光ファイバケーブルにおける図４ＡのＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図５】図５Ａは、実施形態に係る第１コネクタの斜視図である。図５Ｂは、実施形態に係る第１コネクタの側面図である。図５Ｃは、同上の第１コネクタの断面図である。
【図６】図６Ａは、実施形態に係る第２コネクタの斜視図である。図６Ｂは、実施形態に係る第２コネクタの側面図である。図６Ｃは、同上の第２コネクタの断面図である。
【図７】図７Ａ〜図７Ｃは、同上のケーブル装置の組立工程を示す工程図である。
【図８】図８は、実施形態に係る照明器具の概略図である。
【図９】図９は、同上の照明器具の外観図である。
【図１０】図１０は、実施形態に係る光ファイバケーブルの特性を示すグラフである。
【図１１】図１１Ａは、実施形態の変形例１に係るケーブル装置の要部の断面図である。図１１Ｂは、実施形態の変形例２に係るケーブル装置の要部の断面図である。図１１Ｃは、実施形態の変形例３に係るケーブル装置の要部の断面図である。
【図１２】図１２Ａは、実施形態の変形例４に係るケーブル装置の要部の断面図である。図１２Ｂは、同上のケーブル装置の領域Ａの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施形態に係る接続装置、ケーブル装置及び照明器具について、図面を参照して説明する。下記の実施形態等において参照する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比は、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１４】
（実施形態）
（１）ケーブル装置
実施形態に係るケーブル装置１の構成について、図面を参照して説明する。
【００１５】
実施形態に係るケーブル装置１は、図１に示すように、複数（図示例では２つ）の接続装置２と、光ファイバケーブル３とを備える。ケーブル装置１は、照明装置８と発光部９とを接続するための部材であり、照明装置８からの光を発光部９に導光する。
【００１６】
ケーブル装置１は、キャップ６１と、フィンガーガード６２と、スペーサ６３と、フェルール６４とを更に備える。
【００１７】
ケーブル装置１は、例えば、水中から光を放射する水中照明器具に用いられたり、自動車の前照灯、レーザ加工機等の産業機器、ファイバースコープ等の産業機器、医療機器等に用いられたりする。
【００１８】
（２）照明装置
照明装置８は、図８に示すように、複数のレーザ素子８１（光源）と、照明点灯装置８２と、光学部８３とを備える。さらに、照明装置８は、図９に示すように、筐体８４を備える。筐体８４は、複数のレーザ素子８１と照明点灯装置８２と光学部８３とを収容する。
【００１９】
照明装置８は、ケーブル装置１及び発光部９と共に用いられ、上述したように、水中照明器具に用いられたり、自動車の前照灯に用いられたりする。
【００２０】
複数のレーザ素子８１は、それぞれ例えばレーザダイオードであり、互いに直列に接続されている。各レーザ素子８１は、例えば青色光を放射する。
【００２１】
照明点灯装置８２は、点灯部８５と、制御部８６と、を備え、複数のレーザ素子８１を点灯させる装置である。なお、発光部９からの光を検出する検出部８７があってもよい。
【００２２】
光学部８３は、複数のレーザ素子８１から放射される光を導光する。光学部８３は、少なくとも１つの光学部品で構成されており、複数のレーザ素子８１から放射される光を集光する。光学部８３には、光ファイバケーブル３が接続されており、光学部８３で集光された光は、光学部８３から光ファイバケーブル３に入って照明装置８の外部に出力される。
【００２３】
（３）照明器具
照明器具７は、図９に示すように、ケーブル装置１と、照明装置８と、発光部９とを備える。
【００２４】
発光部９は、複数のレーザ素子８１から放射されて光ファイバケーブル３により導光された光を放射する。発光部９は、図８に示すように、光変換部材９１と、配光光学系９２とを備える。さらに、発光部９は、図９に示すように、筐体９３を備える。筐体９３は、光変換部材９１と配光光学系９２とを収容する。
【００２５】
光変換部材９１は、透光性材料に蛍光体が混合されている部材である。蛍光体は、例えば黄色蛍光体である。黄色蛍光体は、例えば、Ｃｅで付活されたＹ３Ａｌ５Ｏ１２である。なお、蛍光体としては、Ｌｕ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ若しくは（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ、又はそれらの混合体なども用いられるが、蛍光体は他の種類のものでもよい。蛍光体は、照明装置８から出力されて光ファイバケーブル３を通ってきた青色光の一部により励起されて、略黄色光を放射する。光変換部材９１は、残りの青色光と略黄色光との混色光である白色光を出力する。
【００２６】
配光光学系９２は、少なくとも１つの光学部品で構成されており、光変換部材９１から出力された白色光を配光制御して発光部９の外部に出力する。
【００２７】
（４）ケーブル装置の各構成要素
以下、実施形態に係るケーブル装置１の各構成要素について、図面を参照して説明する。
【００２８】
ケーブル装置１は、上述したように、複数（図示例では２つ）の接続装置２と、光ファイバケーブル３とを備える。
【００２９】
（４．１）光ファイバケーブル
光ファイバケーブル３は、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、光ファイバ３１と、金属管３２と、複数（図示例では１２本）の鋼線３３と、保護テープ３４と、シース３５（樹脂被覆）とを備える。
【００３０】
光ファイバ３１は、コア／クラッド３１１と、一次被覆３１２と、二次被覆３１３とを備える。光ファイバ３１は、光ファイバケーブル３の長手方向からの平面視において、光ファイバケーブル３の中心に位置する。光ファイバ３１には、例えばレーザ光が通る。光ファイバ３１を通るレーザ光は、例えば青色光である。上記レーザ光の波長は、例えば４４０ｎｍ以上４７０ｎｍ以下である。
【００３１】
コア／クラッド３１１は、内側にコアが設けられており、外側にクラッドが設けられている。光ファイバ３１の長手方向から見たときに、クラッドは、コアを覆うようにコアの周囲に設けられている。一次被覆３１２は、コア／クラッド３１１の周囲に設けられている。一次被覆３１２の材料の例としては、シリコン樹脂が挙げられる。二次被覆３１３は、一次被覆３１２の周囲に設けられている。二次被覆３１３の材料の例としては、フッ素樹脂が挙げられる。二次被覆３１３に用いられるフッ素樹脂は、例えばＥＴＦＥ（Ethylene Tetra Fluoro Ethylene）のような熱可塑性樹脂である。ＥＴＦＥは、テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体である。二次被覆３１３の材料は、ポリイミドやナイロン、アクリル、又は、種々の紫外線硬化樹脂でもよい。なお、光ファイバ３１は、一次被覆３１２のない構造であってもよい。
【００３２】
金属管３２は、筒状であり、光ファイバ３１を収容する。金属管３２の材料の例としては、ステンレス鋼が挙げられる。金属管３２の厚さは、例えば０．２ｍｍである。金属管３２の外径は、例えば２．４ｍｍである。光ファイバ３１は、外径１ｍｍの光ファイバを使用している。光ファイバ３１の外径は、伝送損失の観点から、金属管３２の内径の７０％以下であることが望ましい。本実施形態では、金属管３２の内径は２．０ｍｍであり、光ファイバ３１の外径は金属管３２の内径の５０％にしている。
【００３３】
複数の鋼線３３は、金属管３２の外周面に沿って並んで設けられている。各鋼線３３の材料の例としては、硬鋼線が挙げられる。各鋼線３３の線径は、例えば０．８ｍｍである。
【００３４】
保護テープ３４は、金属管３２及び複数の鋼線３３を覆うように設けられている。より詳細には、金属管３２及び複数の鋼線３３を覆うように、保護テープ３４が重ねて巻かれている。保護テープ３４の材料の例としては、ポリエチレンが挙げられる。
【００３５】
シース３５は、保護テープ３４を覆うように保護テープ３４の外側に設けられている。シース３５の材料の例としては、ポリエチレンが挙げられる。シース３５の厚さは、例えば１．５ｍｍである。シース３５の外径は、例えば７．２ｍｍである。
【００３６】
ところで、光ファイバケーブル３において、コア径は例えば４００μｍである。このとき、クラッド径は４４０μｍである。さらに、光ファイバケーブル３において、光ファイバ３１と金属管３２との間の領域３６が気体で満たされている。より詳細には、光ファイバ３１と金属管３２との間の領域３６は、ジェリー等で満たされているのではなく、空気で満たされている。これにより、光ファイバ３１を通る光の伝送損失の低下を小さくすることができる（図１０の特性Ａ１参照）。
【００３７】
金属管３２内に光ファイバ３１を配置している光ファイバケーブル３において、金属管３２内での光ファイバ３１のズレを低減し、かつ光ファイバケーブル３の柔軟性を確保するために、粘度の高いジェリー状の液体を充填することが一般的である。しかしながら、コア径が１００μｍ以上のステップインデックス型マルチモードファイバにおいて、ケーブル化した際の伝送損失が素線時の伝送損失に対して悪化することを見出した（図１０の特性Ａ３参照）。
【００３８】
なお、光ファイバ３１と金属管３２との間の領域３６は、空気で満たされていることに限定されず、窒素等、空気以外の気体で満たされていてもよい。要するに、光ファイバ３１と金属管３２との間の領域３６は、液体又は固体で満たされているのではなく、気体で満たされていることが好ましい。この場合であっても、光ファイバ３１を通る光の伝送損失の低下を小さくすることができる（図１０の特性Ａ２参照）。
【００３９】
なお、光ファイバ３１と金属管３２との間の領域３６を気体とすることにより、金属管３２と光ファイバ３１がずれやすくなり、光ファイバケーブル３が曲げ伸ばしされることにより、光ファイバ３１の先端部が金属管３２の先端部から飛び出そうとしたり、引っ込もうとしたりする張力が、光ファイバ３１にかかる。
【００４０】
フェルール６４と接続装置２の相対位置は略固定されているため、本張力は、フェルール６４から光ファイバ３１を抜く力（フェルール６４と光ファイバ３１を接着している接着剤にせん断応力）がかかり、不良（ピストニング不良）となる場合がある。このため、光ファイバ３１と金属管３２の相対位置を金属管３２の終端付近において固定する構造をとることが望ましい。
【００４１】
（４．２）接続装置
接続装置２は、光ファイバ３１を内包する金属管３２の外側に複数の鋼線３３が設けられている光ファイバケーブル３と共に用いられる装置である。
【００４２】
接続装置２は、第１コネクタ４と、第２コネクタ５とを有する。第１コネクタ４及び第２コネクタ５は、いずれも接続部材である。
【００４３】
（４．２．１）第１コネクタ
第１コネクタ４は、図５Ａ〜図５Ｃに示すように、筒状であり、基部４１と、先端部４２とを有する。基部４１と先端部４２とは一体に形成されている。第１コネクタ４は、第１内部空間４３を有する。第１内部空間４３は、基部４１及び先端部４２の内部を貫通する空間である。第１コネクタ４は、外周面４４に第１傾斜面４５を有する。
【００４４】
また、第１コネクタ４は、第１突出部４６と、第２突出部４７と、第３突出部４８とを更に有する。第１突出部４６と第２突出部４７と第３突出部４８とが先端部４２側からこの順に並んでいる。第１突出部４６は、基部４１から突出して設けられている。第１突出部４６は、第１ねじ溝４６１を有する。第１ねじ溝４６１は、第１突出部４６の先端に設けられている。第２突出部４７は、基部４１から突出して設けられている。第２突出部４７の突出量は、第１突出部４６の突出量よりも大きい。第３突出部４８は、基部４１から突出して設けられている。第３突出部４８の突出量は、第１突出部４６の突出量及び第２突出部４７の突出量よりも小さい。第３突出部４８の先端には、ねじ溝４８１が設けられている。なお、第３突出部４８は、接続装置２を光ファイバケーブル３以外の他の部材（例えばスペーサ６３）と接続するための構造を有する接続部である。第３突出部４８は、本構造には限定されない。また、接続装置２を他の部材と接続するための接続部は、第３突出部４８に限定されない。上記接続部は、例えば、基部４１の内面に溝部を有する構造であってもよい。
【００４５】
第１コネクタ４には、鋼線３３よりも軟らかい材料が用いられている。第１コネクタ４の材料の例としては、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウムが挙げられる。また、第１コネクタ４が真鍮である場合、Ｎｉめっきで表面処理が施されている。第１コネクタ４がアルミニウムである場合、アルマイトで表面処理が施されている。
【００４６】
（４．２．２）第２コネクタ
第２コネクタ５は、図６Ａ〜図６Ｃに示すように、筒状であり、基部５１と、先端部５２とを有する。基部５１と先端部５２とは一体に形成されている。基部５１は円筒状である。先端部５２は、基部５１から離れるにつれて外径が小さくなる形状である。第２コネクタ５は、第２内部空間５３を有する。第２内部空間５３は、基部５１及び先端部５２の内部を貫通する空間である。第２内部空間５３は、第１コネクタ４の少なくとも一部を収容する。
【００４７】
第２コネクタ５は、第２内部空間５３に面する内周面５４を有する。内周面５４は、第２傾斜面５５を含む。また、第２コネクタ５は、内部に凹部５６を有する。基部５１は、第２ねじ溝５１１を有する。第２ねじ溝５１１は、内周面５４に設けられている。
【００４８】
第２コネクタ５には、鋼線３３よりも軟らかい材料が用いられている。第２コネクタ５の材料の例としては、真鍮、ステンレス鋼、アルミニウムが挙げられる。また、第２コネクタ５が真鍮である場合、Ｎｉめっきで表面処理が施されている。第２コネクタ５がアルミニウムである場合、アルマイトで表面処理が施されている。
【００４９】
（４．２．３）第１コネクタと第２コネクタとの結合
第１コネクタ４及び第２コネクタ５は、複数の鋼線３３に接続される。これにより、光ファイバケーブル３に張力が加わっても、第１コネクタ４及び第２コネクタ５と光ファイバケーブル３との位置関係を保ちやすい。その結果、光ファイバケーブル３の光ファイバ３１の断線や機能低下（伝送損失低下、寿命低減等）を低減できる。
【００５０】
本実施形態では、第１コネクタ４及び第２コネクタ５は、複数の鋼線３３を挟むことで、複数の鋼線３３に接続される。これにより、第１コネクタ４及び第２コネクタ５に複数の鋼線３３を簡単に接続することができる。
【００５１】
より詳細には、光ファイバ３１が第１コネクタ４の第１内部空間４３を通り、かつ、複数の鋼線３３が第１コネクタ４の外側に位置する状態で、第１コネクタ４及び第２コネクタ５は、複数の鋼線３３を挟む。これにより、第１コネクタ４及び第２コネクタ５に複数の鋼線３３をより簡単に挟むことができる。
【００５２】
図示例では、第１コネクタ４及び第２コネクタ５は、第１傾斜面４５及び第２傾斜面５５で複数の鋼線３３を挟むことで、複数の鋼線３３に接続される。これにより、光ファイバケーブル３に加わる張力に対する抵抗を高くすることができる。
【００５３】
ところで、第１傾斜面４５の傾斜角度θ１は、第２傾斜面５５の傾斜角度θ２と異なる。これにより、複数の鋼線３３を第１コネクタ４及び第２コネクタ５（接続部材）により強く固定することができるので、光ファイバケーブル３に加わる張力に対する抵抗をより高くすることができる。
【００５４】
特に、第１傾斜面４５の傾斜角度θ１は、第２傾斜面５５の傾斜角度θ２よりも小さい。これにより、複数の鋼線３３を第１コネクタ４及び第２コネクタ５（接続部材）に更に強く固定することができるので、光ファイバケーブル３に加わる張力に対する抵抗を更に高めることができる。
【００５５】
さらに、第１コネクタ４及び第２コネクタ５は、複数の鋼線３３と共にシース３５を挟む。これにより、第１コネクタ４と第２コネクタ５が固定されている状態で、シース３５を持って引っ張った際に、シース３５がずれる（「接続装置２、保護テープ３４、鋼線３３、金属管３２、ファイバ３１」と「シース３５」がずれる）ことを低減できる。光ファイバケーブル３への張力に対してより強く抵抗することもできる。
【００５６】
第１コネクタ４及び第２コネクタ５は、凹部５６にシース３５が入っている状態で、複数の鋼線３３と共にシース３５を挟む。
【００５７】
凹部５６は、全周に設けられている。これにより、第１コネクタ４の全周において凹部５６にシース３５が入っているので、パッキン効果を高めることができる。
【００５８】
第１コネクタ４と第２コネクタ５は、第１ねじ溝４６１及び第２ねじ溝５１１におけるねじ締めによって、固定される。これにより、第１コネクタ４と第２コネクタ５とを簡単に固定することができる。
【００５９】
より詳細には、第１コネクタ４及び第２コネクタ５は、複数の鋼線３３を挟んだ後に、ねじ締めによって固定される。これにより、第１コネクタ４及び第２コネクタ５が複数の鋼線３３を確実に接続した状態で、第１コネクタ４と第２コネクタ５とを固定することができる。
【００６０】
（４．３）キャップ、フィンガーガード、スペーサ、フェルール
キャップ６１は、フィンガーガード６２に取り付けられている状態で用いられる。第１コネクタ４及び第２コネクタ５が複数の鋼線３３を挟むことによって光ファイバケーブル３に固定されており、かつ、第１コネクタ４にフィンガーガード６２及びスペーサ６３が直接又は間接的に接続されている状態で、フィンガーガード６２にキャップ６１が取り付けられている。この状態で、キャップ６１の孔６１１に紐を通して、上記紐を引っ張ることによって、光ファイバケーブル３を引っ張ることができる。
【００６１】
フィンガーガード６２は、筒状であり、スペーサ６３に取り付けられている。フィンガーガード６２は、ねじ溝６２１を有する。フィンガーガード６２は、光ファイバケーブル３の長手方向において、光ファイバ３１の先端がフィンガーガード６２の先端よりも外側に出ないように、スペーサ６３に取り付けられている。これにより、光ファイバ３１に人間の手が触れないようにすることができる。
【００６２】
スペーサ６３は、筒状であり、第１コネクタ４の先端に取り付けられている。より詳細には、スペーサ６３は、内周面にねじ溝６３１，６３２を有する。そして、スペーサ６３のねじ溝６３１と第１コネクタ４のねじ溝４８１とでねじ締めによって、スペーサ６３は、第１コネクタ４に取り付けられる。スペーサ６３は、光ファイバケーブル３の光ファイバ３１の一部を収容する。なお、スペーサ６３は、フィンガーガード６２と別体であってもよいし、一体であってもよい。
【００６３】
フェルール６４は、光ファイバ３１の先端に取り付けられており、光ファイバ３１を端子等に接続する際に用いられる。フェルール６４は光ファイバ３１と接着剤によって接続されており、フェルール６４と光ファイバ３１の先端は、従来と同様の研磨をすることにより、同一面となっている。
【００６４】
（５）ケーブル装置の組立方法
以下、実施形態に係るケーブル装置１の組立方法について、図７Ａ〜図７Ｃを参照して説明する。
【００６５】
まず、光ファイバケーブル３の保護テープ３４及びシース３５の一部を取り除いて、複数の鋼線３３の一部を露出させる。そして、複数の鋼線３３の先端部を切断して金属管３２の一部を露出させる。なお、保護テープ３４は非常に薄く、組立工程中に自然と破れるため、敢えて取り除かなくてもよい。
【００６６】
次に、図７Ａに示すように、金属管３２の一部及び複数の鋼線３３の一部が露出した光ファイバケーブル３を第２コネクタ５の第２内部空間５３に通す。その後、光ファイバケーブル３の金属管３２を第１コネクタ４の第１内部空間４３に通す。このとき、複数の鋼線３３が第１コネクタ４の外側に位置するように、金属管３２を第１内部空間４３に通す。その後、光ファイバケーブル３を第１コネクタ４に押し込んでいく。
【００６７】
次に、図７Ｂに示すように、第２コネクタ５を第１コネクタ４に近づける。これにより、第１コネクタ４の外周面４４の第１傾斜面４５と第２コネクタ５の内周面５４の第２傾斜面５５とで光ファイバケーブル３の複数の鋼線３３を挟む。その後、第２コネクタ５を第１コネクタ４の方へ押し込んでいき、第１コネクタ４に更に近づける。
【００６８】
その後、図７Ｃに示すように、第１コネクタ４の第１ねじ溝４６１と第２コネクタ５の第２ねじ溝５１１とによるねじ締めによって、第２コネクタ５を第１コネクタ４に固定する。その後、金属管３２の先端部分を切断して、光ファイバ３１の先端部分を露出させる。なお、金属管３２の先端部分を先に切断して、光ファイバ３１の先端部分を露出させてから金属管３２を第１コネクタ４の第１内部空間４３に通してもよい。
【００６９】
なお、上述したように、第１コネクタ４及び第２コネクタ５の方が複数の鋼線３３よりも軟らかい材料が用いられている。このため、複数の鋼線３３が第１コネクタ４と第２コネクタ５とで挟まれている際に、第１コネクタ４の一部が削られたり、第２コネクタ５の一部が削られたりする。これにより、第１コネクタ４と鋼線３３との接触面積及び第２コネクタ５と鋼線３３との接触面積を大きくすることができる。
【００７０】
（６）効果
実施形態に係る接続装置２は、光ファイバケーブル３の複数の鋼線３３に接続される第１コネクタ４及び第２コネクタ５（接続部材）を備える。これにより、光ファイバケーブル３に張力が加わっても、第１コネクタ４及び第２コネクタ５と光ファイバケーブル３との位置関係を保ちやすい。その結果、光ファイバケーブル３の光ファイバ３１の機能が損なうことを低減できる。
【００７１】
実施形態に係る接続装置２では、第１コネクタ４及び第２コネクタ５が、複数の鋼線３３を挟むことで、複数の鋼線３３に接続される。これにより、第１コネクタ４及び第２コネクタ５（接続部材）に複数の鋼線３３を簡単に接続することができる。
【００７２】
実施形態に係る接続装置２では、第１コネクタ４の第１内部空間４３を光ファイバ３１が通り、かつ、複数の鋼線３３が第１コネクタ４の外側に位置する状態で、第１コネクタ４及び第２コネクタ５が複数の鋼線３３を挟む。これにより、第１コネクタ４及び第２コネクタ５（接続部材）に複数の鋼線３３をより簡単に挟むことができる。
【００７３】
実施形態に係る接続装置２では、第１コネクタ４の外周面４４に第１傾斜面４５が設けられており、第２コネクタ５の内周面５４に第２傾斜面５５が設けられている。さらに、第１傾斜面４５及び第２傾斜面５５で複数の鋼線３３を挟む。これにより、光ファイバケーブル３に加わる張力に対する抵抗を高くすることができる。
【００７４】
実施形態に係る接続装置２では、第１傾斜面４５の傾斜角度θ１が第２傾斜面５５の傾斜角度θ２と異なる。これにより、複数の鋼線３３を第１コネクタ４及ぶ第２コネクタ５（接続部材）により強く固定することができるので、光ファイバケーブル３に加わる張力に対する抵抗をより高くすることができる。
【００７５】
実施形態に係る接続装置２では、第１傾斜面４５の傾斜角度θ１が第２傾斜面５５の傾斜角度θ２よりも小さい。これにより、複数の鋼線３３を第１コネクタ４及び第２コネクタ５（接続部材）に更に強く固定することができるので、光ファイバケーブル３に加わる張力に対する抵抗を更に高めることができる。
【００７６】
実施形態に係る接続装置２では、第１コネクタ４及び第２コネクタ５が複数の鋼線３３と共にシース３５（樹脂被覆）を挟む。これにより、光ファイバケーブル３への張力に対してより強く抵抗することができる。
【００７７】
実施形態に係る接続装置２では、第２コネクタ５の凹部５６にシース３５（樹脂被覆）が入っている状態で、第１コネクタ４及び第２コネクタ５が複数の鋼線３３と共にシース３５を挟む。これにより、第１コネクタ４と第２コネクタ５が固定されている状態で、シース３５を持って引っ張った際に、シース３５がずれる（「接続装置２、保護テープ３４、鋼線３３、金属管３２、ファイバ３１」と「シース３５」がずれる）ことを低減できる。また、シース３５をより強く固定することもできる。
【００７８】
実施形態に係る接続装置２では、第２コネクタ５の内部の全周に凹部５６が設けられている。これにより、第１コネクタ４の全周において凹部５６にシース３５（樹脂被覆）が入っているので、パッキン効果を高めることができる。
【００７９】
実施形態に係る接続装置２では、第１コネクタ４及び第２コネクタ５がねじ締めによって固定される。これにより、第１コネクタ４と第２コネクタ５とを簡単に固定することができる。
【００８０】
実施形態に係る接続装置２では、第１コネクタ４及び第２コネクタ５が、複数の鋼線３３を挟んだ後に、ねじ締めによって固定される。これにより、第１コネクタ４及び第２コネクタ５が複数の鋼線３３を確実に接続した状態で、第１コネクタ４と第２コネクタ５とを固定することができる。
【００８１】
実施形態に係るケーブル装置１では、光ファイバケーブル３において、光ファイバ３１と金属管３２との間の領域３６が気体で満たされている。これにより、伝送損失の低下を小さくすることができる。
【００８２】
（７）変形例
以下、実施形態の変形例について説明する。
【００８３】
実施形態の変形例１として、ケーブル装置１ａの接続装置２ａは、図１１Ａに示すような構造であってもよい。接続装置２ａは、第１コネクタ４ａと、第２コネクタ５ａとを備える。第１コネクタ４ａは、外周面４４ａに第１傾斜面４５ａを有する。第２コネクタ５ａは、内周面５４ａに２つの第２傾斜面５５１，５５２を有する。
【００８４】
変形例１に係る接続装置２ａでは、第１コネクタ４ａの第１傾斜面４５ａと第２コネクタ５ａの第２傾斜面５５１とで複数の鋼線３３を挟み、第１コネクタ４ａの第１傾斜面４５ａと第２コネクタ５ａの第２傾斜面５５２とで複数の鋼線３３及びシース３５を挟む。つまり、第１コネクタ４ａ及び第２コネクタ５ａは、主に２か所（図１１Ａの矢印の部分）で光ファイバケーブル３を挟む。
【００８５】
変形例１に係る接続装置２ａにおいても、光ファイバケーブル３の接続強度を高めることができる。
【００８６】
実施形態の変形例２として、ケーブル装置１ｂの接続装置２ｂは、図１１Ｂに示すような構造であってもよい。接続装置２ｂは、第１コネクタ４ｂと、第２コネクタ５ｂとを備える。第１コネクタ４ｂは、外周面４４ｂに第１傾斜面４５ｂを有する。第２コネクタ５ｂは、内周面５４ｂに第２傾斜面５５ｂを有する。
【００８７】
変形例２に係る接続装置２ｂでは、まず、複数の鋼線３３は、カシメ輪２１を用いたカシメにより、第１コネクタ４ｂとカシメ輪２１との間に挟持される。さらに、第１コネクタ４ｂの第１傾斜面４５ｂと第２コネクタ５ｂの第２傾斜面５５ｂとで複数の鋼線３３を挟む。つまり、第１コネクタ４ｂ及び第２コネクタ５ｂは、主に１か所（図１１Ｂの矢印の部分）で複数の鋼線３３を挟む。
【００８８】
変形例２に係る接続装置２ｂにおいても、光ファイバケーブル３の接続強度を高めることができる。
【００８９】
また、変形例２に係る接続装置２ｂでは、複数の鋼線３３が第１コネクタ４ｂとカシメ輪２１との間に挟持される。これにより、複数の鋼線３３を事前に束ねることができるので、第１コネクタ４ｂと第２コネクタ５ｂとの組合せの作業が容易に行うことができる。その結果、シース３５を引き込む作業に集中することができる。
【００９０】
なお、カシメ輪２１に代えて、板や線を巻き付けることによっても、複数の鋼線３３を束ねてもよい。
【００９１】
実施形態の変形例３として、ケーブル装置１ｃの接続装置２ｃは、図１０Ｃに示すような構造であってもよい。接続装置２ｃは、第１コネクタ４ｃと、第２コネクタ５ｃとを備える。第１コネクタ４ｃは、外周面４４ｃに第１傾斜面４５ｃを有する。第２コネクタ５ｃは、内周面５４ｃに第２傾斜面５５ｃを有する。
【００９２】
変形例３に係る接続装置２ｃでは、まず、複数の鋼線３３は、カシメ輪２１を用いたカシメにより、第１コネクタ４ｃとカシメ輪２１との間に挟持される。さらに、第１コネクタ４ｃの第１傾斜面４５ｃと第２コネクタ５ｃの第２傾斜面５５ｃとで複数の鋼線３３を挟む。つまり、第１コネクタ４ｃ及び第２コネクタ５ｃは、主に１か所（図１０Ｃの矢印の部分）で複数の鋼線３３と共にシース３５を挟む。
【００９３】
変形例３に係る接続装置２ｃにおいても、光ファイバケーブル３の接続強度を高めることができる。
【００９４】
また、変形例３に係る接続装置２ｃでは、複数の鋼線３３が第１コネクタ４ｃとカシメ輪２１との間に挟持される。これにより、複数の鋼線３３を事前に束ねることができるので、第１コネクタ４ｃと第２コネクタ５ｃとの組合せの作業が容易に行うことができる。その結果、シース３５を引き込む作業に集中することができる。
【００９５】
なお、カシメ輪２１に代えて、板や線を巻き付けることによっても、複数の鋼線３３を束ねてもよい。
【００９６】
実施形態の変形例４として、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、第１コネクタ４ｄ及び第２コネクタ５とは異なる他の部材４ｅにより、第１コネクタ４ｄの傾斜部４６２が金属管３２に食い込むような構造であってもよい。変形例４に係る接続装置２ｄは、第１コネクタ４ｄと、第２コネクタ５と、部材４ｅとを備える。部材４ｅは、円筒部４９１と、円錐筒部４９２とを有する。基部４９１には傾斜部４９３が形成されている。部材４ｅの傾斜部４９３により、第１コネクタ４ｄの傾斜部４６２を変形させて、傾斜部４６２を金属管３２に食い込ませることができる。
【００９７】
実施形態の他の変形例として、第１コネクタ４及び第２コネクタ５とは異なる他の２つの部材を用いてもよい。例えばソロバン玉シール構造により、金属管３２を固定してもよい。
【００９８】
上記の各変形例に係る接続装置２ａ〜２ｃにおいても、実施形態に係る接続装置２と同様の効果を奏する。
【００９９】
以上説明した実施形態及び変形例は、本発明の様々な実施形態及び変形例の一部に過ぎない。また、実施形態及び変形例は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【０１００】
（態様）
本明細書には、以下の態様が開示されている。
【０１０１】
第１の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ：２ｃ；２ｄ）は、光ファイバ（３１）を内包する金属管（３２）の外側に複数の鋼線（３３）が設けられている光ファイバケーブル（３）と共に用いられる接続装置である。接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）は、接続部材（第１コネクタ４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ、第２コネクタ５；５ａ；５ｂ；５ｃ；５ｄ）を備える。接続部材は、複数の鋼線（３３）に接続される。
【０１０２】
第１の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）によれば、光ファイバケーブル（３）に張力が加わっても、接続部材（第１コネクタ４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ、第２コネクタ５；５ａ；５ｂ；５ｃ）と光ファイバケーブル（３）との位置関係を保ちやすい。その結果、光ファイバケーブル（３）の光ファイバ（３１）の機能が損なうことを低減できる。
【０１０３】
第２の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）は、第１の態様において、接続部材として、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）及び第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ；５ｄ）を備える。第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）及び第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）は、複数の鋼線（３３）を挟むことで、複数の鋼線（３３）に接続される。
【０１０４】
第２の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）によれば、接続部材（第１コネクタ４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ、第２コネクタ５；５ａ；５ｂ；５ｃ）に複数の鋼線（３３）を簡単に接続することができる。
【０１０５】
第３の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）では、第２の態様において、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）は、筒状であり、第１内部空間（４３）を有する。第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）は、筒状であり、第２内部空間（５３）を有する。第２内部空間（５３）は、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）の少なくとも一部を収容する。光ファイバ（３１）が第１内部空間（４３）を通り、かつ、複数の鋼線（３３）が第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）の外側に位置する状態で、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ）及び第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）は、複数の鋼線（３３）を挟む。
【０１０６】
第３の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）によれば、接続部材（第１コネクタ４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ、第２コネクタ５；５ａ；５ｂ；５ｃ）に複数の鋼線（３３）をより簡単に挟むことができる。
【０１０７】
第４の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）では、第３の態様において、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ）は、外周面（４４；４４ａ；４４ｂ；４４ｃ）を有する。外周面（４４；４４ａ；４４ｂ；４４ｃ）は、第１傾斜面（４５；４５ａ；４５ｂ；４５ｃ）を含む。第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）は、内周面（５４；５４ａ；５４ｂ；５４ｃ）を有する。内周面（５４；５４ａ；５４ｂ；５４ｃ）は、第２傾斜面（５５；５５ａ；５５ｂ；５５ｃ）を含む。第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ）及び第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）は、第１傾斜面（４４；４４１，４４２；４４ｂ；４４ｃ）及び第２傾斜面（５５；５５ａ；５５ｂ；５５ｃ）で複数の鋼線（３３）を挟むことで、複数の鋼線（３３）に接続される。
【０１０８】
第４の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ）によれば、光ファイバケーブル（３）に加わる張力に対する抵抗を高くすることができる。
【０１０９】
第５の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ）では、第４の態様において、第１傾斜面（４４；４４１，４４２；４４ｂ；４４ｃ）の傾斜角度（θ１）は、第２傾斜面（５５；５５ａ；５５ｂ；５５ｃ）の傾斜角度（θ２）と異なる。
【０１１０】
第５の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ）によれば、複数の鋼線（３３）を接続部材（第１コネクタ４；４ａ；４ｂ；４ｃ、第２コネクタ５；５ａ；５ｂ；５ｃ）により強く固定することができる。その結果、光ファイバケーブル（３）に加わる張力に対する抵抗をより高くすることができる。
【０１１１】
第６の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ）では、第５の態様において、第１傾斜面（４４；４４１，４４２；４４ｂ；４４ｃ）の傾斜角度（θ１）は、第２傾斜面（５５；５５ａ；５５ｂ；５５ｃ）の傾斜角度（θ２）よりも小さい。
【０１１２】
第６の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ）によれば、複数の鋼線（３３）を接続部材（第１コネクタ４；４ａ；４ｂ；４ｃ、第２コネクタ５；５ａ；５ｂ；５ｃ）に更に強く固定することができる。その結果、光ファイバケーブル（３）に加わる張力に対する抵抗を更に高めることができる。
【０１１３】
第７の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｃ；２ｄ）では、第３〜６の態様のいずれか１つにおいて、光ファイバケーブル（３）は、樹脂被覆（シース３５）を備える。第１コネクタ（４；４ａ；４ｃ；４ｄ）及び第２コネクタ（５；５ａ；５ｃ）は、複数の鋼線（３３）と共に樹脂被覆を挟む。
【０１１４】
第７の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｃ；２ｄ）によれば、光ファイバケーブル（３）への張力に対してより強く抵抗することができる。
【０１１５】
第８の態様に係る接続装置（２；２ａ）では、第７の態様において、第２コネクタ（５；５ａ）は、内部に凹部（５６）を有する。第１コネクタ（４；４ａ）及び第２コネクタ（５；５ａ）は、凹部（５６）に樹脂被覆（シース３５）が入っている状態で、複数の鋼線（３３）と共に樹脂被覆を挟む。
【０１１６】
第８の態様に係る接続装置（２；２ａ）によれば、樹脂被覆（シース３５）をより強く固定することができる。
【０１１７】
第９の態様に係る接続装置（２；２ａ）では、第８の態様において、凹部（５６）は、全周に設けられている。
【０１１８】
第９の態様に係る接続装置（２；２ａ）によれば、第１コネクタ（４；４ａ）の全周において凹部（５６）に樹脂被覆（シース３５）が入っているので、パッキン効果を高めることができる。
【０１１９】
第１０の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）では、第２〜９の態様のいずれか１つにおいて、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）は、第１ねじ溝（４６１）を有する。第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）は、第２ねじ溝（５１１）を有する。第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）と第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）は、第１ねじ溝（４６１）及び第２ねじ溝（５１１）におけるねじ締めによって、固定される。
【０１２０】
第１０の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）によれば、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）と第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）とを簡単に固定することができる。
【０１２１】
第１１の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）では、第１０の態様において、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）及び第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）は、複数の鋼線（３３）を挟んだ後に、ねじ締めによって固定される。
【０１２２】
第１１の態様に係る接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）によれば、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）及び第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）が複数の鋼線（３３）を確実に接続した状態で、第１コネクタ（４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ）と第２コネクタ（５；５ａ；５ｂ；５ｃ）とを固定することができる。
【０１２３】
第１２の態様に係るケーブル装置（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ）は、第１〜１１の態様のいずれか１つの接続装置（２；２ａ；２ｂ；２ｃ；２ｄ）と、光ファイバケーブル（３）と、を備える。
【０１２４】
第１２の態様に係るケーブル装置（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ）によれば、光ファイバケーブル（３）に張力が加わっても、接続部材（第１コネクタ４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ、第２コネクタ５；５ａ；５ｂ；５ｃ）と光ファイバケーブル（３）との位置関係を保ちやすい。その結果、光ファイバケーブル（３）の光ファイバ（３１）の機能が損なうことを低減できる。
【０１２５】
第１３の態様に係るケーブル装置（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ）では、第１２の態様において、光ファイバケーブル（３）において、光ファイバ（３１）と金属管（３２）との間の領域（３６）が気体で満たされている。
【０１２６】
第１３の態様に係るケーブル装置（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ）によれば、伝送損失の低下を小さくすることができる。
【０１２７】
第１４の態様に係る照明器具（７）は、第１２又は１３の態様のケーブル装置（１；１ａ；１ｂ；１ｃ；１ｄ）と、光源（複数のレーザ素子８１）と、発光部（９）とを備える。光源は、光を放射する。発光部（９）は、光源から放射されて光ファイバ（３１）により導光された光を放射する。
【０１２８】
第１４の態様に係る照明器具（７）によれば、光ファイバケーブル（３）に張力が加わっても、接続部材（第１コネクタ４；４ａ；４ｂ；４ｃ；４ｄ、第２コネクタ５；５ａ；５ｂ；５ｃ）と光ファイバケーブル（３）との位置関係を保ちやすい。その結果、光ファイバケーブル（３）の光ファイバ（３１）の機能が損なうことを低減できる。
【符号の説明】
【０１２９】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ  ケーブル装置
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ  接続装置
３  光ファイバケーブル
３１  光ファイバ
３２  金属管
３３  鋼線
３６  領域
４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ  第１コネクタ（接続部材）
４４，４４ａ，４４ｂ，４４ｃ  外周面
４５，４５ａ，４５ｂ，４５ｃ  第１傾斜面
５，５ａ，５ｂ，５ｃ  第２コネクタ（接続部材）
５４，５４ａ，５４ｂ，５４ｃ  内周面
５５，５５１，５５２，５５ｂ，５５ｃ  第２傾斜面
５６  凹部
７  照明器具
８  照明装置
８１  レーザ素子（光源）
９  発光部
θ１，θ２  傾斜角度
【図１】
2020183978.tif 000003
【図２】
2020183978.tif 000004
【図３】
2020183978.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020183978.tif 000009
【図８】
2020183978.tif 000010
【図９】
2020183978.tif 000011
【図１０】
2020183978.tif 000012
【図１１】
2020183978.tif 000013
【図１２】
2020183978.tif 000014