(57)【要約】【課題】モータを効率よく冷却することができる回転電気機械が提供される。【解決手段】回転電気機械１は、駆動軸５と、駆動軸５を回転させるモータ８と、少なくとも、モータ８を収容する装置ケーシング１０と、装置ケーシング１０の外面に設けられた放熱フィン５７と、装置ケーシング１０の外側に配置され、かつ駆動軸５に固定された冷却ファン２５と、冷却ファン２５を覆い、かつ装置ケーシング１０の周囲に配置された噴流形成部５４を有するファンカバー５１と、を備える。噴流形成部５４と装置ケーシング１０の外面との間の距離は、放熱フィン５７と装置ケーシング１０の外面との間の距離よりも小さい。【選択図】図１
2020137178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動軸と、
前記駆動軸を回転させるモータと、
少なくとも、前記モータを収容する装置ケーシングと、
前記装置ケーシングの外面に設けられた放熱フィンと、
前記装置ケーシングの外側に配置され、かつ前記駆動軸に固定された冷却ファンと、
前記冷却ファンを覆い、かつ前記装置ケーシングの周囲に配置された噴流形成部を有するファンカバーと、を備え、
前記噴流形成部と前記装置ケーシングの外面との間の距離は、前記放熱フィンと前記装置ケーシングの外面との間の距離よりも小さい、回転電気機械。
【請求項２】
前記噴流形成部は、前記冷却ファンの回転によって形成された空気の流れ方向において、前記放熱フィンの上流側に配置されている、請求項１に記載の回転電気機械。
【請求項３】
前記噴流形成部は、前記ファンカバーの内径が前記装置ケーシングの外面に向かって徐々に小さくなるテーパー形状を有している、請求項１または２に記載の回転電気機械。
【請求項４】
前記噴流形成部は、環状の肉厚形状を有している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の回転電気機械。
【請求項５】
前記回転電気機械は、前記モータに隣接して配置されたインバータを備えており、
前記装置ケーシングは、
前記モータを収容するモータケーシングと、
前記インバータを収容するインバータケースと、を備えており、
前記噴流形成部は、前記インバータケースの周囲に配置されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の回転電気機械。
【請求項６】
前記冷却ファン、前記インバータケース、および前記モータケーシングは、この順に配列されている、請求項５に記載の回転電気機械。
【請求項７】
前記インバータケースおよび前記モータケーシングは、別部材から構成されている、請求項５または６に記載の回転電気機械。
【請求項８】
前記放熱フィンは、
前記モータケーシングの外面に設けられたモータ側フィンと、
前記インバータケースの外面に設けられたインバータ側フィンと、を備えており、
前記モータ側フィンおよび前記インバータ側フィンは、一直線上に並ぶように配置されている、請求項５乃至７のいずれか一項に記載の回転電気機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電気機械に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータの冷却方法の有効な手段として、冷却ファンを用いて、モータが収容されたケーシングを冷却することが知られている。ところが、近年、モータの高効率化や小型化の要求が高まっている。したがって、ケーシングの表面積が小さくなり、モータの冷却に対する課題が目立ってきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−１０７５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
モータは熱源であるため、モータを備える回転電気機械は、高温になりやすい。これにより、部品の焼損や寿命の低下、効率の低下が懸念される。したがって、モータを効率よく冷却するための冷却構造の採用が必須となっている。
【０００５】
上述したように、モータの温度上昇を抑えるためには、冷却ファンの回転によって形成された空気を有効活用する必要がある。しかしながら、単純に冷却ファンを覆うようなファンカバーを用いた場合、ファンカバーの吐出側を通過した空気は、ケーシングの外側へと拡散する。このような空気の流れでは、冷却ファンから離れた位置に配置された部品（すなわち、負荷側の部品）を冷却することが困難となる。
【０００６】
負荷側の部品の冷却効果を高めるために、モータの回転速度が一定である条件下では、以下のような対策が考えられる。
（１）冷却ファンの径を大きくする。
（２）冷却ファンの羽根の枚数を増やす。
しかしながら、上記対策のいずれも騒音増加の要因となる。ポンプ駆動用のモータにおいても、静音化の市場要求が高まる中、騒音増加を可能な限り抑制した上で、温度低減化の対策が必要である。
【０００７】
そこで、モータを効率よく冷却することができる回転電気機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一態様では、駆動軸と、前記駆動軸を回転させるモータと、少なくとも、前記モータを収容する装置ケーシングと、前記装置ケーシングの外面に設けられた放熱フィンと、前記装置ケーシングの外側に配置され、かつ前記駆動軸に固定された冷却ファンと、前記冷却ファンを覆い、かつ前記装置ケーシングの周囲に配置された噴流形成部を有するファンカバーと、を備え、前記噴流形成部と前記装置ケーシングの外面との間の距離は、前記放熱フィンと前記装置ケーシングの外面との間の距離よりも小さい、回転電気機械が提供される。
【０００９】
一態様では、前記噴流形成部は、前記冷却ファンの回転によって形成された空気の流れ方向において、前記放熱フィンの上流側に配置されている。
一態様では、前記噴流形成部は、前記ファンカバーの内径が前記装置ケーシングの外面に向かって徐々に小さくなるテーパー形状を有している。
一態様では、前記噴流形成部は、環状の肉厚形状を有している。
【００１０】
一態様では、前記回転電気機械は、前記モータに隣接して配置されたインバータを備えており、前記装置ケーシングは、前記モータを収容するモータケーシングと、前記インバータを収容するインバータケースと、を備えており、前記噴流形成部は、前記インバータケースの周囲に配置されている。
一態様では、前記冷却ファン、前記インバータケース、および前記モータケーシングは、この順に配列されている。
一態様では、前記インバータケースおよび前記モータケーシングは、別部材から構成されている。
一態様では、前記放熱フィンは、前記モータケーシングの外面に設けられたモータ側フィンと、前記インバータケースの外面に設けられたインバータ側フィンと、を備えており、前記モータ側フィンおよび前記インバータ側フィンは、一直線上に並ぶように配置されている。
【発明の効果】
【００１１】
噴流形成部は、冷却ファンの回転によって形成された空気の流れを噴流に変えることができる。噴流として流れる空気は、装置ケーシングの外面に沿って高速で流れる。したがって、装置ケーシングに収容されたモータは、効率的に冷却される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】回転電気機械の一実施形態を示す断面図である。
【図２】ファンカバーの斜視図である。
【図３】ファンカバーの断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】噴流形成部を設けることによる効果を説明するための比較例を示す図である。
【図６】噴流形成部を設けることによる効果を説明するための図である。
【図７】放熱フィンに隣接して配置された噴流形成部を示す図である。
【図８】回転電気機械の他の実施形態を示す断面図である。
【図９】図８に示す実施形態に係る回転電気機械の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下で説明する図面において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００１４】
図１は回転電気機械１の一実施形態を示す断面図である。図１に示すように、回転電気機械１は、駆動軸５と、駆動軸５を回転させる回転子（ロータ）６および固定子（ステータ）７を備えるモータ（回転要素）８と、回転子６および固定子７を収容する装置ケーシング１０と、を備えている。
【００１５】
駆動軸５は、装置ケーシング１０を貫通して延びており、装置ケーシング１０は駆動軸５と同心状に配置されている。駆動軸５の端部（すなわち、駆動軸５の反負荷側）には、駆動軸５と同心状に配置された冷却ファン２５が固定されている。冷却ファン２５は、装置ケーシング１０の外側に配置されており、装置ケーシング１０に隣接している。一実施形態では、冷却ファン２５は遠心ファンである。
【００１６】
装置ケーシング１０の内部には、発熱源であるモータ８が配置されている。モータ８は、駆動軸５に固定された回転子６と、回転子６を囲んで、外部（図示しない）からの電力を巻線（コイル）７ｂが受けて回転磁界を形成する固定子（ステータ）７とを備えている。固定子７は、ステータコア７ａと、ステータコア７ａに巻かれた複数の巻線７ｂとを備えている。回転子６は、回転子６と固定子７との間に形成される回転磁界によって回転し、回転子６が固定された駆動軸５は回転子６とともに回転する。
【００１７】
図１において、モータ８は模式的に描かれている。モータ８は、例えば、ロータに永久磁石を用いた永久磁石型モータである。しかしながら、モータ８は、永久磁石型モータに限定されず、誘導モータやＳＲモータなど、様々な種類のモータであってもよい。
【００１８】
装置ケーシング１０は、固定子７が固定されたモータフレーム１１と、モータフレーム１１の一方の開口端を閉じ、かつ駆動軸５が貫通する貫通孔３０が形成されたエンドカバー１２と、モータフレーム１１の他方の開口端を閉じ、かつ駆動軸５が貫通する貫通孔３１が形成されたブラケット１３とを備えている。エンドカバー１２およびブラケット１３は、モータ８を挟んで互いに対向している。駆動軸５は、エンドカバー１２の軸受支持部３２に支持された軸受２７およびブラケット１３の軸受支持部３３に支持された軸受２８によって回転自在に支持されている。
【００１９】
回転電気機械１は、冷却ファン２５を覆うようにブラケット１３に接続されたファンカバー５１を備えている。ファンカバー５１は、人間の指の冷却ファン２５への接触を防止しつつ、冷却用の空気をモータ８側に送るための部材である。ファンカバー５１は、ブラケット１３を覆うように配置されており、ブラケット１３に接続（固定）されている。ファンカバー５１は、冷却ファン２５に対向するファンカバー５１の面に形成された開口５１ａを有している。
【００２０】
ブラケット１３の、冷却ファン２５に対向する面（対向面１３ｂ）には、複数の冷却フィン３６が形成されている。これら冷却フィン３６は、冷却ファン２５に隣接しており、ブラケット１３の対向面１３ｂから冷却ファン２５に向かって延びている。ブラケット１３は駆動軸５と同心状に配置されている。駆動軸５は、ブラケット１３の貫通孔３１を通ってブラケット１３の外部まで延びている。
【００２１】
回転電気機械１は、装置ケーシング１０の外面、より具体的には、モータフレーム１１の外面１１ａに設けられた放熱フィン５７を備えている。本実施形態では、複数の放熱フィン５７は、モータフレーム１１の外面１１ａの周方向に沿って等間隔に配置されている。放熱フィン５７は、駆動軸５の軸線ＣＬ方向と平行なモータフレーム１１の長手方向において、モータフレーム１１の全体に亘って延びている。
【００２２】
図２はファンカバー５１の斜視図である。図３はファンカバー５１の断面図である。ファンカバー５１は、装置ケーシング１０の周囲に配置された噴流形成部５４と、噴流形成部５４に接続された筒部５２と、筒部５２に接続されたカバー部５３とを備えている。筒部５２の一端部は噴流形成部５４に接続されており、筒部５２の他端部はカバー部５３に接続されている。筒部５２は、駆動軸５の軸線ＣＬ方向と平行に延びる筒形状を有している。カバー部５３の端面には、開口５１ａが形成されている。図２では、開口５１ａは、模式的に描かれている。
【００２３】
噴流形成部５４は、環状の肉厚形状を有しており、筒部５２およびカバー部５３よりも肉厚である。このような構造により、ファンカバー５１は、その剛性を向上させることができ、結果として、ファンカバー５１は、冷却ファン２５の振動および／またはモータ８の振動の伝搬による回転電気機械１の振動・騒音を低減することができる。
【００２４】
一実施形態では、ファンカバー５１は、熱伝導率の高い金属（例えば、アルミニウム、鉄、または銅）から構成されてもよく、他の実施形態では、ファンカバー５１は、樹脂から構成されてもよい。
【００２５】
ファンカバー５１の装置ケーシング１０への接続構造について、説明する。図４は図１のＡ−Ａ線断面図である。なお、図４では、冷却フィン３６の図示は省略されている。ファンカバー５１は、その噴流形成部５４に形成された嵌合凹部５５を有している（図２乃至図４参照）。図４に示すように、ブラケット１３は、嵌合凹部５５に対応する嵌合凸部５６を有している。嵌合凸部５６は、ブラケット１３の外面（より具体的には、外周面）１３ａから半径方向外側に向かって延びている（図１参照）。嵌合凹部５５は、噴流形成部５４の周方向に沿って等間隔に配置されている。嵌合凸部５６は、ブラケット１３の周方向に沿って等間隔に配置されている。
【００２６】
ファンカバー５１を装置ケーシング１０に装着する場合、ファンカバー５１を駆動軸５の軸線ＣＬ方向に移動させて、噴流形成部５４に形成された嵌合凹部５５とブラケット１３に形成された嵌合凸部５６とを互いに嵌合させる。その後、ねじなどの締結具（図示しない）によってファンカバー５１およびブラケット１３を互いに締結させる。
【００２７】
ファンカバー５１の開口５１ａは、整列して配置された複数の孔（図示しない）であり、これら複数の孔のそれぞれは、人間の指が冷却ファン２５に接触しない程度の大きさを有している。冷却ファン２５が回転すると、ファンカバー５１の開口５１ａの周囲の空気は開口５１ａを通過してファンカバー５１の内部に吸い込まれる。
【００２８】
ファンカバー５１の内部に吸い込まれた空気は、噴流形成部５４と装置ケーシング１０の外面（より具体的には、ブラケット１３の外面１３ａ）との間の隙間を通過して、モータフレーム１１上を流れる。
【００２９】
本実施形態では、噴流形成部５４は、冷却ファン２５の回転によって空気の噴流を形成する、ファンカバー５１の部位である。以下、噴流形成部５４の構造について、説明する。図２および図３に示すように、噴流形成部５４は、ファンカバー５１の内径がブラケット１３の外面１３ａに向かって徐々に小さくなるテーパー形状を有している。
【００３０】
噴流形成部５４は、テーパー状に延びるテーパー面５４ａと、テーパー面５４ａに接続された壁面５４ｂとを有している。壁面５４ｂは、駆動軸５の軸線ＣＬ方向と垂直な方向に延びており、テーパー面５４ａは、壁面５４ｂに対して傾斜している。テーパー面５４ａは、ファンカバー５１の内部に吸い込まれた空気の流れ方向を転換し、噴流形成部５４とブラケット１３の外面１３ａとの間の微小な環状隙間を通過して、モータフレーム１１の外面１１ａ上を流れる。
【００３１】
噴流形成部５４は、冷却ファン２５の回転によって形成された空気を噴流に変えることができる。噴流として流れる空気は、物体の表面に沿って流れる性質を有している（コアンダ効果）。したがって、噴流形成部５４によって形成された、噴流として流れる空気は、モータフレーム１１の外面１１ａに沿って流れる。したがって、冷却ファン２５から離れた位置に配置されたモータ８は、モータフレーム１１を通じて効率的に冷却される。
【００３２】
図１に示すように、噴流形成部５４は、冷却ファン２５の回転によって形成された空気の流れ方向において、放熱フィン５７の上流側に配置されている。したがって、噴流形成部５４によって形成された、噴流として流れる空気は、放熱フィン５７の全体に接触する。
【００３３】
図５は噴流形成部５４を設けることによる効果を説明するための比較例を示す図である。図６は噴流形成部５４を設けることによる効果を説明するための図である。図５および図６において、矢印は、風速ベクトルを示している。矢印が大きいほど、空気の風速（流速）は大きい。
【００３４】
図５に示すように、噴流形成部５４が設けられていない場合、空気は、その流速の大きさが変化することなく、ファンカバーＦＣを通過する。図６に示すように、噴流形成部５４が設けられている場合、空気の流速は、噴流形成部５４によって大きくなり、噴流として、ファンカバー５１を通過する。
【００３５】
図５に示す矢印から明らかなように、図５では、ファンカバーＦＣを通過した空気は、装置ケーシング１０の外側に拡散している。さらに、図５では、装置ケーシング１０の外面上を流れる空気の流速は著しく低下している。その一方で、図６に示す矢印から明らかなように、図６では、ファンカバー５１を通過した空気は、装置ケーシング１０の外側に拡散することなく、装置ケーシング１０に沿って高速で流れている。さらに、図６では、装置ケーシング１０の外面上を流れる空気の流速は、ほとんど低下しない。
【００３６】
本実施形態では、図６に示すように、壁面５４ｂは、テーパー面５４ａに対して所定の角度をもって配置されている。より具体的には、テーパー面５４ａと壁面５４ｂとの間のなす角度は、鋭角である。このような配置により、テーパー面５４ａ上を流れて上記環状隙間を通過した空気は、その方向の転換によって壁面５４ｂ上を流れることなく（すなわち、装置ケーシング１０の外側へと拡散することなく）、モータフレーム１１の外面１１ａに沿って流れる。
【００３７】
図７は放熱フィン５７に隣接して配置された噴流形成部５４を示す図である。図７に示すように、噴流形成部５４と装置ケーシング１０の外面（より具体的には、ブラケット１３の外面１３ａ）との間の距離Ｄ１は、放熱フィン５７の先端５７ａと装置ケーシング１０の外面（より具体的には、モータフレーム１１の外面１１ａ）との間の距離Ｄ２よりも小さい（Ｄ１＜Ｄ２）。
【００３８】
コアンダ効果を高めるためには、大気圧と装置ケーシング１０の外面近傍の圧力との間の圧力差を大きくする必要がある。圧力差を大きくするためには、装置ケーシング１０の外面を流れる空気の流速を大きくする必要がある。空気の流速を大きくするためには、装置ケーシング１０の外面と噴流形成部５４との間の隙間を小さくする必要がある。
【００３９】
特許文献１（実開昭６２−１０７５４６号公報）では、風案内部と固定子枠との間の隙間を小さくする場合、放熱フィンの高さを低くし、または放熱フィンの軸方向の長さを短くする必要がある。しかしながら、このような構成では、放熱フィンの大きさが小さくなり、固定子枠の放熱性が低下してしまう。本実施形態では、噴流形成部５４は、放熱フィン５７に隣接して配置されている。したがって、コアンダ効果を発揮するために、放熱フィン５７の形状を変更することなく、すなわち、放熱フィン５７による放熱性能を維持したまま、上記距離Ｄ１を最適な距離に決定することができる。
【００４０】
上述した実施形態では、ファンカバー５１は、噴流形成部５４のみならず、筒部５２およびカバー部５３を備えているが、ファンカバー５１が噴流形成部５４を備えていれば、ファンカバー５１の形状は、上述した実施形態には限定されない。
【００４１】
図８は回転電気機械１の他の実施形態を示す断面図である。特に説明しない本実施形態の構成は、上述した実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。
【００４２】
図８に示す実施形態では、回転電気機械１は、インバータ２０が内蔵された一体型構造を有する機械装置である。したがって、回転電気機械１は、電動機組立体と呼ばれてもよい。回転電気機械１は、モータ部２と、インバータ部３とを備えている。
【００４３】
回転電気機械１は、モータ８の動作（回転速度）を制御するインバータ２０をさらに備えている。装置ケーシング１０は、モータ８を収容するモータケーシング１０Ａと、インバータ２０を収容するインバータケース１０Ｂとを備えている。インバータケース１０Ｂは、駆動軸５の軸線ＣＬ方向に沿ってモータケーシング１０Ａに直列的に配置されている。
【００４４】
駆動軸５は、インバータケース１０Ｂを貫通して延びている。図８に示す実施形態では、モータケーシング１０Ａおよびインバータケース１０Ｂは、駆動軸５の軸線ＣＬ方向に直列的に配置されているため、回転電気機械１はコンパクトな構造を有することができる。
【００４５】
インバータケース１０Ｂは、インバータ２０を取り囲み、言い換えれば、インバータ２０の周囲に配置されたインバータフレーム２２と、インバータフレーム２２の開口端を閉じるカバー部材２３とを備えている。インバータフレーム２２は、ブラケット１３に隣接して配置されており、ブラケット１３に接続されている。
【００４６】
カバー部材２３の、冷却ファン２５に対向する面（対向面２３ａ）には、複数の冷却フィン６６が形成されている。これら冷却フィン６６は、冷却ファン２５に隣接しており、カバー部材２３の対向面２３ａから冷却ファン２５に向かって延びている。カバー部材２３は駆動軸５と同心状に配置されており、カバー部材２３の中央には、駆動軸５が貫通する貫通孔４０が形成されている。駆動軸５は、この貫通孔４０を通ってカバー部材２３の外部まで延びている。
【００４７】
インバータケース１０Ｂの内部には、モータ８に隣接して配置されたインバータ２０が配置されている。インバータ２０は、スイッチング素子やコンデンサなどの要素を含むインバータ要素４１と、このインバータ要素４１が実装された基板４２とを備えている。基板４２はスペーサ４３を介してカバー部材２３の内面に固定されている。カバー部材２３は基板４２が載置される受け皿形状を有している。このような構造により、カバー部材２３には、基板４２の放熱用および表面保護用の樹脂を充填することができる。
【００４８】
図８に示すように、ファンカバー５１、冷却ファン２５、インバータケース１０Ｂ、およびモータケーシング１０Ａは、この順に配列されている。このような配列が採用される理由は、モータ８の構成部品よりもインバータ２０の構成部品の方が温度上昇による寿命低下、焼損への影響が大きいためである。特に、インバータ２０の構成部品（インバータ要素４１）の１つである電界コンデンサは、モータ８の駆動条件が同一であれば、インバータフレーム２２の内部の温度とコンデンサ自体の温度によって、寿命が変化する。したがって、インバータ２０の冷却が重要となる。そのため、ファンカバー５１の内部に吸い込まれた空気が強く当たりやすい箇所にインバータ２０を配置する必要がある。したがって、上記配列が採用される。
【００４９】
回転電気機械１は、駆動軸５の周囲を覆う軸カバー５０をさらに備えている。この軸カバー５０は、駆動軸５とインバータ２０とを隔離する隔離部材である。軸カバー５０は、円筒形状を有しており、駆動軸５と同心状に配置されている。軸カバー５０の形状は特に限定されない。軸カバー５０は、駆動軸５の軸線ＣＬ方向に延びている。インバータ２０（すなわち、インバータ要素４１および基板４２）およびインバータ２０と固定子７の巻線７ｂとを電気的に接続する接続線（図示しない）は、軸カバー５０の外側に配置されている。
【００５０】
基板４２は、駆動軸５および軸カバー５０が貫通する環状形状を有しており、基板４２および軸カバー５０は駆動軸５と同心状に配置されている。軸カバー５０を設けることにより、上記接続線の駆動軸５への巻き込み、およびインバータ要素４１の駆動軸５との接触を防止することができる。結果として、インバータ２０の故障を確実に防止することができる。
【００５１】
本実施形態では、モータフレーム１１およびインバータフレーム２２は別部材から構成されており、モータフレーム１１とインバータフレーム２２との間には、ブラケット１３が介在している。モータフレーム１１およびブラケット１３は互いに接続されており、インバータフレーム２２およびブラケット１３は互いに接続されている。
【００５２】
このように、モータフレーム１１、ブラケット１３、およびインバータフレーム２２は別部材から構成されており、モータフレーム１１およびインバータフレーム２２はブラケット１３を介して接続されているため、作業者は、ブラケット１３をモータフレーム１１から取り外すことができる。したがって、作業者は、回転子６を引き抜くことなく、軸受２８を容易に交換することができる。つまり、このような構造により、回転電気機械１のメンテナンス性を向上することができる。
【００５３】
回転電気機械１は、インバータケース１０Ｂの外面、より具体的には、インバータフレーム２２の外面２２ａから外側に向かって延びる放熱フィン５８を備えている。以下、本明細書において、放熱フィン５７をモータ側フィン５７と呼ぶことがあり、放熱フィン５８をインバータ側フィン５８と呼ぶことがある。
【００５４】
インバータ側フィン５８は、インバータフレーム２２の外面２２ａの周方向に沿って等間隔に配置されており、インバータフレーム２２の外面２２ａの半径方向外側に向かって延びている。インバータ側フィン５８は駆動軸５の軸線ＣＬ方向にも延びている。
【００５５】
図８に示す実施形態においても、噴流形成部５４と装置ケーシング１０の外面、すなわち、カバー部材２３の外面（より具体的には、外周面）２３ｂとの間の距離は、インバータ側フィン５８の先端５８ａと装置ケーシング１０の外面、すなわち、インバータフレーム２２の外面２２ａとの間の距離よりも小さい。
【００５６】
図９は図８に示す実施形態に係る回転電気機械１の斜視図である。図９に示すように、インバータ側フィン５８およびモータ側フィン５７は、一直線上に並ぶように配置されている。このような配置により、モータフレーム１１およびインバータフレーム２２が別部材であったとしても、冷却ファン２５は、その回転によって直線状に流れる空気を発生させることができる。流れ方向が決定された空気は、その流速が損なわれることなく、モータケーシング１０Ａの後端部、すなわち、エンドカバー１２までスムーズに流れることができる。
【００５７】
インバータ２０およびモータ８を冷却するための空気は、インバータフレーム２２の外面２２ａおよびモータフレーム１１の外面１１ａに接触して、インバータ２０から発生した熱およびモータ８から発生した熱を奪う。本実施形態によれば、冷却ファン２５の径を大きくしたり、羽根の枚数を増やす必要はない。インバータ側フィン５８およびモータ側フィン５７に沿って流れる空気は、インバータケース１０Ｂおよびモータケーシング１０Ａを冷却することができるため、モータ８およびインバータ２０は効率よく冷却される。
【００５８】
これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術思想の範囲内において、種々の異なる形態で実施されてよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００５９】
１      回転電気機械
２      モータ部
３      インバータ部
５      駆動軸
６      回転子（ロータ）
７      固定子（ステータ）
７ａ      ステータコア
７ｂ      巻線
８      モータ
１０      装置ケーシング
１０Ａ    モータケーシング
１０Ｂ    インバータケース
１１      モータフレーム
１１ａ    外面
１２      エンドカバー
１３      ブラケット
１３ａ    外面
１３ｂ    対向面
２０      インバータ
２２      インバータフレーム
２３      カバー部材
２３ａ    対向面
２３ｂ    外面
２５      冷却ファン
２７      軸受
２８      軸受
３０      貫通孔
３１      貫通孔
３２      軸受支持部
３３      軸受支持部
３６      冷却フィン
４０      貫通孔
４１      インバータ要素
４２      基板
４３      スペーサ
５０      軸カバー
５１      ファンカバー
５１ａ    開口
５２      筒部
５３      カバー部
５４      噴流形成部
５４ａ    テーパー面
５４ｂ    壁面
５５      嵌合凹部
５６      嵌合凸部
５７      放熱フィン（モータ側フィン）
５７ａ    先端
５８      放熱フィン（インバータ側フィン）
５８ａ    先端
６６      冷却フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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