(57)【要約】【課題】外壁材にかかる負圧による変形が生じにくい外壁材取付け具及び外壁材の取付け構造を提供する。【解決手段】外壁材取付け具１は、外壁材３と引っ掛けられる係合具４と、壁下地２に固定され、係合具４と接続される固定具５と、を備える。係合具４は、固定具５と接続される接続部８と、外壁材３に引っ掛けられる引掛け部７と、を有する。固定具５と接続された状態の接続部８に対する引掛け部７の前後方向の変位が、固定具５により規制される。【選択図】図１
2020122349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁材と引っ掛けられる係合具と、壁下地に固定され、前記係合具と接続される固定具と、を備え、
前記係合具は、前記固定具と接続される接続部と、前記外壁材に引っ掛けられる引掛け部と、を有し、
前記固定具と接続された状態の前記接続部に対する前記引掛け部の前後方向の変位が、前記固定具により規制される、
外壁材取付け具。
【請求項２】
請求項１において、
前記固定具は、前記接続部の左右両端部の各々が嵌まって前記引掛け部の前後方向の変位を規制するガイド部を備える、
外壁材取付け具。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記引掛け部は、上端が複数の片に分岐する板状の引掛け連結片と、前記引掛け連結片の分岐された上端のそれぞれから屋外側に向けて水平に設けられた水平片と、を有し、
前記引掛け連結片と前記水平片とにわたってリブが形成されている、
外壁材取付け具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記引掛け部と前記接続部との左右方向の寸法が同じである、
外壁材取付け具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載された外壁材取付け具を用いた外壁材の取付け構造であって、
前記壁下地に固定された前記固定具と、
前記固定具に接続された接続部を有する前記係合具と、
前記係合具の前記引掛け部に引っ掛けられた前記外壁材と、を備え、
前記固定具と接続された状態の前記接続部に対する前記引掛け部の前後方向の変位が、前記固定具により規制されている、
外壁材の取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に外壁材取付け具及び外壁材の取付け構造に関し、より詳細には、外壁材を壁下地に取り付ける際に使用される外壁材取付け具及びこの外壁材取付け具を使用した外壁材の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、外壁材取付金具及びこれを用いた外壁材取付構造が記載されている。この外壁材取付金具は、建築物の壁下地に外壁材を取り付けるために用いられるものであり、外壁材と係合される係合金具と、壁下地に固定される固定金具とを備えている。係合金具は、外壁材の上部を切断して現れた切断面に短尺の溝を複数形成し、この溝に引っ掛けて係合するための引掛部と、固定金具と係合するための係止片と、固定金具に差し込まれる差込部とを設けて形成されている。固定金具は、係合金具の係止片と係合するための複数の係止部を係合金具の差し込み方向に並べて設けた固定板と、固定板の両端部に平面視コ字型で形成されて差込部の両端部を挿入することにより差込部が差し込まれるのをガイドするガイド部とを設けて形成されている。
【０００３】
そして、固定金具を壁下地に固定し、固定金具のガイド部に係合金具の差込部を差し込むとともに、係止部への係止片の係合により係合金具を固定金具の固定板に係止し、さらに、切断された外壁材の切断面を係合金具の引掛部に係合する。このようにして、外壁材取付金具により外壁材を壁下地に取り付けることができる。
【０００４】
上記のような外壁材取付金具において、係合金具は矩形板状の差込部と引掛部とが括れ部で連結されており、括れ部が引掛部及び差込部よりも両端間の長さ（幅寸法）が短くなるように形成されている。したがって、係合金具を固定金具に差し込んで外壁材を取り付けた際に、引掛部が屋外方向にわずかに屈曲することができ、固定金具のガイド片の厚みにより屋内方向に押される力を緩和して外壁材を精度よく引っ掛けることが可能になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５２６６１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載された外壁材取付金具では、外壁材にかかる負圧により生じる応力が括れ部に集中することになり、強風などの場合に外壁材にかかる負圧が大きくなると、括れ部が変形するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事由に鑑みてなされており、外壁材にかかる負圧による変形が生じにくい外壁材取付け具及び外壁材の取付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る外壁材取付け具は、外壁材と引っ掛けられる係合具と、壁下地に固定され、前記係合具と接続される固定具と、を備える。前記係合具は、前記固定具と接続される接続部と、前記外壁材に引っ掛けられる引掛け部と、を有している。前記固定具と接続された状態の前記接続部に対する前記引掛け部の前後方向の変位が、前記固定具により規制される。
【０００９】
本発明の一態様に係る外壁材の取付け構造は、前記外壁材取付け具を用いた外壁材の取付け構造である。前記壁下地に固定された前記固定具と、前記固定具に接続された接続部を有する前記係合具と、前記係合具の前記引掛け部に引っ掛けられた前記外壁材と、を備える。前記固定具と接続された状態の前記接続部に対する前記引掛け部の前後方向の変位が、前記固定具により規制されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、外壁材に引っ掛けられる引掛け部の前後方向の変位が、固定具により規制されるため、外壁材に負圧がかかっても引掛け部が接続部に対して変位しにくくなり、外壁材にかかる負圧による変形が生じにくい、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１Ａは、本実施形態に係る外壁材取付け具の係合具を示す正面図である。図１Ｂは、本実施形態に係る外壁材取付け具の係合具を示す側面図である。図１Ｃは、本実施形態に係る外壁材取付け具の固定具を示す正面図である。図１Ｄは、本実施形態に係る外壁材取付け具の固定具を示す断面図である。図１Ｅは、本実施形態に係る外壁材取付け具の固定具を示す底面図である。図１Ｆは、本実施形態に係る外壁材取付け具を示す正面図である。
【図２】図２Ａは、本実施形態に係る外壁材取付け具を示す斜視図である。図２Ｂは、本実施形態に係る外壁材取付け具の施工状態を示す側面図である。
【図３】図３Ａは、本実施形態に係る外壁材取付け具の他例を示す側面図である。図３Ｂは、本実施形態に係る外壁材取付け具の他例を示す側面図である。図３Ｃは、本実施形態に係る外壁材取付け具の他例を示す側面図である。図３Ｄは、本実施形態に係る外壁材取付け具の他例を示す側面図である。
【図４】図４は、同上の外壁材を取り付ける様子の一例を示した斜視図である。
【図５】図５は、同上の外壁材を取り付ける際に溝を形成する様子の一例を示した図であり、図５Ａ及び図５Ｂは斜視図、図５Ｃ〜図５Ｆは断面図である。
【図６】図６は、同上の外壁材取付け具を用いて外壁材を取り付ける様子の一例を示した図であり、図６Ａは斜視図、図６Ｂは概略断面図である。
【図７】図７は、同上の外壁材取付け具を用いて外壁材を取り付ける様子の一例を示した図であり、図７Ａは斜視図、図７Ｂは概略断面図である。
【図８】図８は、同上の外壁材取付け具を用いて外壁材を取り付ける様子の一例を示した図であり、図８Ａは斜視図、図８Ｂは概略断面図である。
【図９】図９は、同上の外壁材取付け具を用いて外壁材を取り付ける様子の一例を示した図であり、図９Ａは斜視図、図９Ｂは概略断面図である。
【図１０】図１０は、本実施形態に係る外壁材受け金具の一例を示した図であり、図１０Ａは正面図、図１０Ｂは側面図、図１０Ｃは斜視図である。
【図１１】図１１は、同上の外壁材を取り付ける様子の一例を示した斜視図である。
【図１２】図１２は、同上の外壁材を取り付ける際に溝を形成する様子の一例を示した図であり、図１２Ａ及び図１２Ｂは斜視図、図１２Ｃ〜図１２Ｆは断面図である。
【図１３】図１３は、同上の外壁材取付け具を用いて外壁材を取り付ける様子の一例を示した図であり、図１３Ａは概略断面図、図１３Ｂは斜視図である。
【図１４】図１４は、同上の外壁材取付け具を用いて外壁材を取り付ける様子の一例を示した図であり、図１４Ａは概略断面図、図１４Ｂは斜視図である。
【図１５】図１５は、同上の外壁材取付け具を用いて外壁材を取り付ける様子の一例を示した図であり、図１５Ａは概略断面図、図１５Ｂは斜視図である。
【図１６】図１６は、本実施の形態に係る外壁材の取付け構造の一実施形態を示す概略断面図である。
【図１７】図１７は、本実施の形態に係る外壁材の取付け構造の一実施形態を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
（外壁材取付け具）
図１及び図２は本実施形態に係る外壁材取付け具１を示すものである。この外壁材取付け具１は、建築物の壁下地２に外壁材３を取り付けるために用いられる。そして、外壁材取付け具１は、係合具４と固定具５とを備えている。
【００１４】
係合具４は、外壁材３と係合されるものであって、金属製である。図１Ａに示すように、係合具４は、矩形板状の接続部８と引掛け部７とを有して形成されている。接続部８と引掛け部７とは、一連に形成されており、係合具４の両方の側端部（左右方向の各端部）において、接続部８と引掛け部７との間には段差が無い。すなわち、本実施形態に係る係合具４は、特許文献１の括れ部に対応する構造を有していない。よって、接続部８と引掛け部７との左右方向の寸法（幅寸法）は同じである。なお、本明細書において「段差が無い」とは、厳密な意味で段差が全く無い場合だけでなく、係合具４の側端部に０．５ｍｍ以下の凹みがあっても、上記「段差が無い」場合に含まれる。また、本明細書において「左右方向の寸法は同じ」とは、厳密な意味で左右方向の寸法が全く同じ場合だけでなく、接続部８と引掛け部７との左右方向の寸法差が０．５ｍｍ以下であっても、上記「左右方向の寸法は同じ」に含まれる。係合具４は、金属板をプレス加工等することにより形成することができ、これにより、接続部８と引掛け部７との間に段差が無い係合具４を容易に形成することができる。なお、左右方向とは、正面視における横方向である。
【００１５】
引掛け部７は、その下端が接続部８の上端と全長にわたって一体に形成されていると共に、引掛け部７の上端が三つの片に分岐する板状の引掛け連結片１３と、この引掛け連結片１３の三つの先端のそれぞれから屋外側に向けて水平に設けられた水平片１４と、この水平片１４のそれぞれの先端から垂下して引掛け連結片１３と向き合うように設けられた引掛け片１５と、この引掛け片１５のそれぞれの先端から屋外側に傾斜して延伸して形成された引掛け先端片４５とを有し、全体として側面視略コ字状に形成されている。したがって、接続部８の上端と引掛け連結片１３の下端との間に段差が無く、接続部８の上端と引掛け連結片１３の下端との左右方向の寸法は同じである。
【００１６】
水平片１４は、両端に位置する二つの端水平片１４ｂと、中央に位置し、端水平片１４ｂよりも幅の狭い中央水平片１４ａとからなる。また、引掛け片１５は、二つの端水平片１４ｂのそれぞれと連結する端引掛け片１５ｂと、中央水平片１４ａと連結する中央引掛け片１５ａとを有し、このうち、端引掛け片１５ｂは、引掛け連結片１３と略平行に形成されているのに対し、中央引掛け片１５ａは、引掛け連結片１３に向かって傾斜して形成されている。そして、中央引掛け片１５ａの先端に配置された中央引掛け先端片４５ａは、端引掛け片１５ｂの先端に配置された端先端引掛け片４５ｂよりも傾斜が急になるように形成されている。
【００１７】
引掛け部７は、引掛け連結片１３と水平片１４とにわたるリブ７０が設けられている。リブ７０は、各端水平片１４ｂと、引掛け連結片１３の分岐された上端との間にわたってそれぞれ設けられている。リブ７０は端水平片１４ｂの外面と引掛け連結片１３の外面とに突出して設けられている。すなわち、リブ７０は各端水平片１４ｂと、引掛け連結片１３の分岐された上端との間の角部（優角の方）に設けられている。そして、リブ７０により端水平片１４ｂと引掛け連結片１３との角部を補強することができ、外壁材３に負圧がかかって引掛け部７に応力が生じても、端水平片１４ｂと引掛け連結片１３との角部に変形が生じにくくすることができる。
【００１８】
係合具４の接続部８は、図１Ｆ及び図２Ａに示すように、その両端部１６が固定具５に設けられたガイド部９に挿入されることにより固定具５に差し込まれる。接続部８の中央には、固定具５と係合させるための係止片１０が設けられており、係止片１０は、接続部８から屋内側かつ上側に斜め方向に突出するように二つ形成され、差し込み方向と垂直な方向に並んで配置されている。この係止片１０は、固定具５に設けられた係止部１１と係合するように、係合具４の差し込み方向と垂直な方向における係止部１１の位置に対応して設けられている。係止部１１は差し込み方向に沿って二列に並んで配置しており、この係止部１１の位置に対応して二つの係止片１０が設けられている。なお、係止片１０は、係止部１１と係合できるように係止部１１の位置に対応して設けられていればよく、係止部１１の配置が三列以上である場合は、係止片１０は三つ以上にすることもできる。また、幅広の係止片１０を一つ設けて、複数列の係止部１１と係合するようにしてもよい。
【００１９】
さらに接続部８には、接続部８から屋内側かつ上側に斜め方向に突出して形成された揺動抑制片２２が設けられている。揺動抑制片２２は、その先端が固定板１７に接触するように形成されており、それにより、係合具４が固定板１７の方に向かって揺れ動く（ガタつく）のを低減している。すなわち、係合具４は固定板１７に対して近接離間する方向で動くが、揺動抑制片２２が弾性変形する範囲で、係合具４は前後方向に動くように固定具５に差し込まれる。
【００２０】
固定具５は、壁下地２に固定され、係合具４と係合されるものであって、金属製である。図１Ｃ及び図１Ｄに示すように、矩形板状の固定板１７の両端部１８のそれぞれに沿ってガイド部９が設けられている。固定板１７には、釘、ねじ等の固定具３８を挿入して壁下地２に固定するための開孔１９が形成されている。また各ガイド部９は、固定板１７の両端部１８と、この両端部１８の両側縁から屋外側に延出された延出片２０と、この延出片２０の先端から両端部１８と向き合うように設けられたガイド片２１とを有し、それぞれ平面視コ字型に形成されている。各ガイド部９において固定板１７の両端部１８とガイド片２１との間の間隔は、係合具４の接続部８の厚みよりも大きくなっており、また各ガイド部９の延出片２０間の長さは、係合具４の接続部８の両側縁間の長さと略同一かやや小さめである。
【００２１】
固定板１７には、係合具４と係合するための係止部１１が、固定板１７を部分的に切り起して設けられており、例えば、係止部１１は、屋外側かつ下側に斜め方向に突出するように形成されている。さらに、係止部１１は、接続部８の差し込み方向に沿って二列に並んで配置されると共に、各係止部１１は接続部８の差し込み方向に千鳥状に配列されている。すなわち、一の列の各係止部１１と他の列の各係止部１１は横方向（差し込み方向と垂直な方向）において重なることなく配置されており、全体として差し込み方向にジグザク状に配列している。より詳しくは、各列の各係止部１１は等間隔のピッチでそれぞれ配置されると共に、一の列の各係止部１１と他の列の各係止部１１とは、差し込み方向に半ピッチ分ずれて配置されている。このように、係止部１１が千鳥状に配置されることにより、一の列の係止部１１と他の列の係止部１１とは横方向に並ぶことがなく、固定板１７に応力が集中するのを低減して固定板１７の剛性を高めることができる。また、係合具４を固定具５に差し込んだ際に、半ピッチ分ずれた係止部１１に二つの係止片１０の一方が順次に交互に係止して係合するので、係合具４の差し込み位置を微調整することができる。なお、係止部１１の配置として二列に並んだ例を示したが、これに限らず、係止部１１は三列以上に配置されていてもよい。
【００２２】
また、固定板１７の中央の係合具４が差し込まれて揺動抑制片２２が接触する部分にはライン刻印部４６が形成されている。ライン刻印部４６は、固定板１７の表面を粗化して設けられるものであり、固定板１７の表面が差し込み方向と垂直な方向で複数の直線状に削られて形成されている。このようにライン刻印部４６が形成されることにより、揺動抑制片２２が接触した際に、この揺動抑制片２２の先端がライン刻印部４６に引っ掛かって揺動抑制片２２が固定板１７上を滑るのを低減することができ、固定板１７で係合具４を支持して係合具４の揺動（ガタツキ）を少なくすることができる。
【００２３】
そして、図１Ｆ及び図２Ａに示すように、固定具５の上方から係合具４の接続部８の両端部１６を固定具５の両端部１８に設けられたガイド部９に挿入し、係合具４の係止片１０と固定具５の係止部１１とを係合させることによって、図１Ｆに示すように、係合具４と固定具５を係合することができる。このとき、係合具４の係止片１０が上向きに突出して形成され、固定具５の係止部１１が下向きに突出して形成されているので、両者が噛み合うことによって、係合具４は、係止片１０と係止部１１の係止により固定具５に対して差し込み方向（下方）にのみ可動するようになっている。したがって、係合具４が固定具５に対して上に抜けないように動きにくくして引掛け部７と外壁材３との係合が外れにくくすることができるものであり、係合具４と固定具５との係合が強固になると共に、係合具４が差し込み方向と逆の方向に動いて不用意に両者の係合が解除されにくくして、外壁材３を確実に支持して取り付けることができる。
【００２４】
また本実施形態の外壁材取付け具１は、固定具５と接続された状態の接続部８に対する引掛け部７の前後方向の変位が、固定具５により規制される。すなわち、接続部８の左右両端部１６の各々が固定具５のガイド部９に嵌まって引掛け部７の前後方向の変位を規制している。つまり、接続部８の両端部１６が、固定板１７の両端部１８とガイド片２１とに接触可能であることにより、引掛け部７の前後方向の変位が、固定具５により規制される。したがって、外壁材取付け具１に引っ掛けられた外壁材３に負圧がかかっても引掛け部７及び接続部８の変形が生じにくい。すなわち、外壁材３にかかる負圧が引掛け部７にかかっても、引掛け部７の前後方向の変位が固定具５により規制されて少なくなっている。したがって、外壁材３に負圧がかかっても引掛け部７が接続部８に対して変位しにくくなり、引掛け部７及び接続部８に応力が生じにくくなって変形が生じにくい。
【００２５】
図２Ｂは、本実施形態の外壁材取付け具１を用いて外壁材３を取り付けた構造を示している。図示の例では、係合具４に設けられた引掛け部７の引掛け片１５は、外壁材３の上部を切断して現れた切断面に形成された溝６に引っ掛けられており、このように溝６に係合具４が引っ掛けられることにより、外壁材３と係合具４とを引っ掛けて壁下地２に取り付けることができる。また、中央引掛け片１５ａが端引掛け片１５ｂよりも引掛け連結片１３に向かって傾斜して形成されると共に、各引掛け片１５の先端に屋外側に傾斜された引掛け先端片４５が形成されているので、外壁材３に形成する溝６の厚み方向の位置に誤差が生じたりして溝６と引掛け片１５とに位置ずれが起った場合でも、中央引掛け片１５ａが溝６の切断面に当接するなどしてこの厚みの誤差を吸収し、確実に引掛け片１５を溝６に差し込んで引っ掛けて外壁材３を支持することができる。
【００２６】
また、揺動抑制片２２の先端が固定板１７に当接して固定板１７を支持しているので、係合具４と固定具５とが強固に固定されやすくて外壁材取付け具１の強度を向上することができ、強度の高い外壁材３の取付け構造を形成することができる。
【００２７】
なお、このように、通常、係合具４の係止片１０と固定具５の係止部１１とは、一旦、差し込まれた係合具４の接続部８を引き抜いて係合を解除することができないように形成されているが、外壁材３を取り替える場合には、適宜の治具を用いて係合を解除することができるようになっている。
【００２８】
ところで、図示の例の係合具４と固定具５は、金属板を加工して得ることができる。すなわち、金属板に適宜、切取加工、穴あけ加工、折り曲げ加工等の加工を施すことにより、係合具４と固定具５とを形成することができ、溶接等の加工や複雑な加工を要することなく、容易な加工で簡単に外壁材取付け具１を作製することができる。
【００２９】
そして、上記のように形成された外壁材取付け具１を用いて建築物の壁下地２に外壁材３を取り付けることによって、図９に示すような外壁材３の取付け構造を形成することができる。なお、以下では、開口部５５が窓である場合を説明するが、窓以外の開口部５５にも同様にして外壁材３を取り付けることができる。
【００３０】
以下、まず開口部５５の下側についての外壁材３の取り付けについて説明する。外壁材３を取り付けるにあたっては、まず外壁材３を加工する。
【００３１】
図４に示すように、まず、外壁材３の上部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の形状（図示のものでは凹型）に形成する。なお図４では、壁下地２（縦胴縁）を三つまたいだ幅広の開口部５５の場合を示しているが、壁下地２（縦胴縁）を一つまたぐ幅の開口部５５の場合であってもよい。
【００３２】
次に、図５Ａ及び図５Ｂに示すように外壁材３の上部を切断して現れた切断面に溝６（上溝６ａ）を形成する。このとき、溝６は外壁材３の壁下地２に重ねられる部分（図４のＡで示される部分）に設けられる。この溝６は、適宜の加工工具を用いて施工現場において容易に形成することができるものである。なお、溝６は、外壁材３の切断面の全長にわたって形成してもよいし、図示のように外壁材取付け具１を取り付ける所定箇所のみに形成してもよい。また、溝６の形状は正面視断面略矩形状であってもよく、図示のように正面視断面略半円状であってもよい。
【００３３】
外壁材３としては、図５Ｃのような中空孔６０が内部に複数設けられた外壁材３ａや、図５Ｅのような中実の外壁材３ｂを用いることができ、それぞれ切断して切断面を形成した後、図５Ｄ及び図５Ｆに示すように溝６を形成することができる。ここで、中空孔６０が内部に複数設けられた外壁材３ａを用いた場合には、例えば、図５Ｄに示すように中空孔６０の屋内側の側面を基準として溝６を形成することができる。なお、図５Ｂに示す破線は溝６の深さの目安を示している。
【００３４】
上記のように加工された外壁材３を取り付けるにあたっては、まず係合具４の接続部８の両端部１６を固定具５のガイド部９に上方から差し込んで係合具４を固定具５に引っ掛けて接続する。ただし、この段階では係合具４の接続部８は固定具５に完全には差し込まないようにしておく。なぜなら、後で係合具４に外壁材３を係合しやすくするためである。そして、釘、ねじ等の固定具３８を用いて図６Ａに示すように固定具５を壁下地２に固定する。あるいは、先に固定具５を壁下地２に固定した後、この固定具５と係合具４とを係合するようにしてもよい。なお、図６〜９では、取り付けの様子が確認できるように、開口枠３７や外壁材３を切断して示すと共に、外壁材３に隠れた外壁材取付け具１の一部を適宜破線により示している。図において、５３は防水テープである。
【００３５】
そして、外壁材３を持ち上げつつ、外壁材３の切断面に形成した溝６に係合具４の引掛け部７の引掛け片１５を引っ掛けることによって、この外壁材３と係合具４とを引っ掛ける。
【００３６】
次に、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、まず外壁材３を押し下げる（図の矢印）。このとき外壁材３の下部は、通常の留め具（図示省略）で支持する構造になっている。その後、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、係合具４を押し下げて引掛け部７の引掛け片１５を溝６にしっかりと差し込んで外壁材３を固定すると共に、係合具４の接続部８を固定具５に上方から完全に差し込んで係合具４と固定具５とを引っ掛けて接続する（図の矢印）。あるいは、外壁材３と係合具４を両方同時に押し下げて、外壁材３の下部を留め具（図示省略）の上に載せると共に、係合具４の引掛け部７の引掛け片１５を溝６にしっかりと差し込んで外壁材３を固定するようにしてもよい。
【００３７】
このとき、千鳥状に配置された係止部１１によって、係合具４の差し込み位置を微調整することができるので、簡単に強固に係合具４を外壁材３に引っ掛けることができ、外壁材３の取り付けの作業性が向上するものである。また、揺動抑制片２２によって、係合具４の引掛け部７が屋内側に揺れ動くのを低減しているので、係合具４の引掛け片１５を簡単に確実に外壁材３の溝６に差し込むことができ、外壁材３の取り付けの作業性を向上させることができる。また、取り付けられた係合具４の揺動抑制片２２は固定板１７に接触しているので、外壁材取付け具１の屋内外方向の強度を向上することができ、強度の高い外壁構造を形成することができる。
【００３８】
そして、最後に、図９Ａ及び図９Ｂに示すようにバックアップ材３６を取り付けた後、シーリング３５を用いて外壁材３と開口枠３７との間の隙間を充填すると、外壁材取付構造が形成され、開口枠３７の下側に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。
【００３９】
なお、上記の取り付け方法では、係合具４を固定具５にあらかじめ少し差し込んでから外壁材３を配設し、その後、係合具４を完全に差し込んで固定する方法を説明したが、外壁材３の取り付け方法はこれに限られない。例えば、係合具４と固定具５とが分離している状態で、係合具４の引掛け片１５を外壁材３の溝６に引っ掛けた後、この外壁材３を開口部５５の下側に配置して、その後、外壁材３の被支持部を留め具の上に載せると共に、係合具４を固定具５に差し込むようにして外壁材３を取り付けてもよい。
【００４０】
図３Ａ〜図３Ｄは、本実施形態に係る外壁材取付け具１の他の一例を示すものであり、この外壁材取付け具１も、係合具４と固定具５とを備える。なお、各固定具５は図１に示すものと同じである。
【００４１】
図３Ａに示す係合具４では、引掛け部７の水平片１４の長さが外壁材３の厚みと略同一に形成され、引掛け部７の引掛け片１５は、外壁材３の屋外側の面に引っ掛けられる。この場合には、外壁材３の切断面に溝６を形成する作業を省略することができる。図３Ｂに示す係合具４では、引掛け部７の引掛け片１５が先端に向かって幅が狭くなる台形状に鋭利に形成されており、引掛け片１５は、外壁材３の上部を切断して現れた切断面に突き刺して引っ掛けられる。この場合には、外壁材３の切断面に溝６を形成する作業を省略することができる。図３Ｃに示す係合具４では、引掛け部７は、引掛け連結片１３と、この引掛け連結片１３の先端から接続部８の側に傾斜させて屋外側に設けられた傾斜片４４とからなり、断面略Ｖ字状に形成されている。そして引掛け部７の傾斜片４４は、外壁材３の上部を屋外側に下り傾斜するように切断して現れた切断面に引っ掛けられるものである。この場合には、外壁材３の切断面に溝６を形成する作業を省略することができると共に、外壁材３の厚みについて特に制限を受けることがない。図３Ｄに示す係合具４では、引掛け部７の水平片１４の長さが、外壁材３の上部を段差状に切断して現れた引掛け突部４０の厚みと略同一に形成され、引掛け片１５は、この引掛け突部４０の切断面に引っ掛けられる。
【００４２】
このように図３Ａ〜図３Ｄのような外壁材取付け具１においても外壁材３と係合具４とを強固に引っ掛けることができるものである。
【００４３】
本実施形態の外壁材取付け具１は、軒天井の下側の取り付けにも用いることができる。
【００４４】
本実施形態の外壁材取付け具１は、上下を逆にして開口部５５の上側の取り付けにも用いることができる。
【００４５】
（外壁材受け具）
図１０は、外壁材３の取り付けに用いられる外壁材受け具４３の一例を示している。この外壁材受け具４３は、支え部６１及び固定部６２が連結されて形成されている。固定部６２は、開口枠３７の上側の壁下地２に固定される固定片４２と、この固定片４２の下端から屋外側に下り傾斜させて設けられた下り傾斜片４９と、この下り傾斜片４９の下端から垂下して設けられ、外壁材３の背面に当接される背面当接片５０と、背面当接片５０の下端から下側に延出する支え背面片６４と、を備えている。固定片４２には、釘、ねじ等の固定具３８を挿入して開口枠３７の上側の壁下地２に固定するための固定孔５２が形成されている。
【００４６】
支え部６１は、支え背面片６４の下端と連結して水平に設けられ、外壁材３の底面に当接される底面当接片５１と、この底面当接片５１の先端から上向きに突出して設けられた支え片４１と、この支え片４１の先端から屋外側に向けて傾斜して延出する支え先端片６５とを備えている。
【００４７】
外壁材受け具４３は、正面視において、支え部６１及び固定部６２の下部は矩形状に形成されているが、支え部６１の左右方向の寸法と、固定部６２の下部の左右方向の寸法とが同じである。すなわち、支え部６１の底面当接片５１の左右方向の寸法と、固定部６２の下部における支え背面片６４の左右方向の寸法とが同じである。すなわち、本実施形態に外壁材受け具４３は、特許文献１の括れ部に対応する構造を有していない。外壁材受け具４３は、金属板をプレス加工等することにより形成することができ、これにより、固定部６２の下部と支え部６１との間に段差が無い外壁材受け具４３を容易に形成することができる。
【００４８】
支え部６１は、左右方向の一端から他端にまで連続的に形成されている。すなわち、支え部６１は、左右方向に複数の分割されておらず、特許文献１のように、複数の片では構成されていない。したがって、支え部６１に外壁材３にかかる負圧が加わっても、その負圧で生じる力を支え部６１全体に分散させやすくなり、変形しにくくすることができる。
【００４９】
上記のように、固定部６２の固定片４２には、厚み方向に貫通する固定孔５２が形成されているが、固定孔５２の左右方向の両側においてリブ８０が形成されている。このリブ８０は、固定片４２の表面に突出して形成されている。またリブ８０は固定片４２から下り傾斜片４９に至るまで形成されている。
【００５０】
また上記リブ８０の左右方向の外側に、更に、リブ８１が形成されている。すなわち、リブ８１はリブ８０よりも更に固定部６２の左右両端部寄りに形成されている。リブ８１は、下り傾斜片４９から背面当接片５０に至るまで形成され、下り傾斜片４９及び背面当接片５０の裏面に突出して形成されている。
【００５１】
このように固定部６２はリブ８０及び８１の両方で補強されて変形を低減している。すなわち、外壁材３にかかった負荷は支え部６１を通じて固定部６２まで到達し、固定具３８で固定される固定孔５２の周辺部分にまで達するが、固定孔５２の左右両側にリブ８０及び８１が存在して補強しているために、上記負圧による固定部６２の変形が抑制できる。つまり、固定孔５２にビス等の固定具を留め付ける際に固定部６２の固定孔５２周辺の変形を抑制することができると共に、外壁材３にかかる負圧による変形が生じにくいものである。また、これら外側のリブ８１が固定片４２から下り傾斜片４９に亘って設けられている場合には、固定片４２及び下り傾斜片４９の屈曲部が変形するのを抑制することができる。
【００５２】
さらに、支え部６１の外面には、リブ８２が形成されている。このリブ８２は左右方向に並んで一対形成されており、底面当接片５１の下面（支え部６１の外面（裏面））に突出して形成されている。またリブ８２は支え背面片６４の下部から底面当接片５１に至るように形成されている。このリブ８２により支え部６１を補強することができ、外壁材３にかかる負圧による支え部６１の変形が抑制できる。また、リブ８２が支え部６１の外面（裏面）に設けられていることにより、支え部６１に支持される外壁材３がリブ８２と干渉するのを防ぐことができる。
【００５３】
次に、開口部５５の上側についての外壁材３の取り付けについて説明する。
【００５４】
開口部５５の上側に外壁材３を取り付けるにあたっては、開口部５５の下側の場合（図４の場合）と同様に、図１１に示すように、まず必要に応じて外壁材３の下部の余分な箇所を切り落とし、外壁材３を所望の形状に形成する。次に、図５の場合と同様にして、図１２Ａ〜図１２Ｆに示すように、外壁材３の下部を切断して現れた切断面に溝６（下溝６ｂ）を形成する。
【００５５】
そして、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、釘、ねじ等の固定具３８を用いて外壁材受け具４３の固定片４２を壁下地２に固定する。その後、図１４Ａ及び図１４Ｂに示すように、外壁材３の切断面に形成した溝６に外壁材受け具４３の支え片４１を引っ掛けることによって、この外壁材３と外壁材受け具４３とを引っ掛ける。そして最後に図１５Ａ及び図１５Ｂに示すようにシーリング３５及びバックアップ材３６を用いて外壁材３と開口枠３７との間の隙間を充填する。このようにして、開口枠３７の上側に残った領域を完全に覆い隠すことができるものである。
【００５６】
上記したような方法により、開口部５５の上側及び下側に外壁材３を取り付けることにより図１６及び図１７のような外壁材取付構造を形成することができる。図１６及び図１７は、バックアップ材３６として断面略矩形状のものを用いた例を示している。バックアップ材３６としては、弾性体で形成されたようなものを適宜用いることができる。なお、壁下地２が横胴縁であってもよい。
【００５７】
上記のように本実施形態によれば、釘、ねじ等の固定具３８を直接外壁材３に打ち込んだりねじ込んだりすることなく外壁材３を壁下地２に取り付けることができると共に、複数の外壁材３を隣接させて壁下地２に取り付けていく場合に、通常の外壁材３の大きさよりも小さな領域が開口部５５の上側・下側に残ってしまったとしても、所望の大きさに切断した外壁材３を壁下地２に取り付けることによって前記領域を覆い隠して無くすことができるものである。
【００５８】
（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係る外壁材取付け具１は、外壁材３と引っ掛けられる係合具４と、壁下地２に固定され、係合具４と接続される固定具５と、を備える。係合具４は、固定具５と接続される接続部８と、外壁材３に引っ掛けられる引掛け部７と、を有する。固定具５と接続された状態の接続部８に対する引掛け部７の前後方向の変位が、固定具５により規制される。
【００５９】
この形態によれば、外壁材３に引っ掛けられる引掛け部７の前後方向の変位が、固定具５により規制されるため、外壁材３に負圧がかかっても引掛け部７が接続部８に対して変位しにくくなり、外壁材３にかかる負圧による変形が生じにくい、という利点がある。
【００６０】
第２の態様に係る外壁材取付け具１は、第１の態様において、固定具５は、接続部８の左右両端部の各々が嵌まって引掛け部７の前後方向の変位を規制するガイド部９を備える。
【００６１】
この形態によれば、外壁材３に引っ掛けられる引掛け部７の前後方向の変位が、固定具５のガイド部９により規制されるため、外壁材３に負圧がかかっても引掛け部７が接続部８に対して変位しにくくなり、外壁材３にかかる負圧による変形が生じにくい、という利点がある。
【００６２】
第３の態様に係る外壁材取付け具１は、第１又は２の態様において、引掛け部７は、上端が複数の片に分岐する板状の引掛け連結片１３と、引掛け連結片１３の分岐された上端のそれぞれから屋外側に向けて水平に設けられた水平片１４と、を有する。引掛け連結片１３と水平片１４とにわたってリブ７０が形成されている。
【００６３】
この形態によれば、引掛け部７がリブ７０により補強され、外壁材３にかかる負圧による引掛け部７の変形が生じにくい、という利点がある。
【００６４】
第４の態様に係る外壁材取付け具１は、第１〜３のいずれか一つの態様において、引掛け部７と接続部８との左右方向の寸法が同じである。
【００６５】
この形態によれば、引掛け部７と接続部８との間に寸法の異なる部分が生じにくくなり、外壁材３に負圧がかかっても引掛け部７が接続部８に対して変位しにくくなり、外壁材３にかかる負圧による変形が生じにくい、という利点がある。
【００６６】
第３の態様に係る外壁材取付け具１は、第１〜４のいずれか１つの態様に記載された外壁材取付け具１を用いた外壁材３の取付け構造である。壁下地２に固定された固定具５と、固定具５に接続された接続部８を有する係合具４と、係合具４の引掛け部７に引っ掛けられた外壁材３と、を備える。固定具５と接続された状態の接続部８に対する引掛け部７の前後方向の変位が、固定具５により規制されている。
【００６７】
この形態によれば、外壁材３に引っ掛けられる引掛け部７の前後方向の変位が、固定具５により規制されるため、外壁材３に負圧がかかっても引掛け部７が接続部８に対して変位しにくくなり、外壁材３にかかる負圧による変形が生じにくい、という利点がある。
【符号の説明】
【００６８】
１    外壁材取付け具
２    壁下地
３    外壁材
４    係合具
５    固定具
７    引掛け部
８    接続部
９    ガイド部
１３  引掛け連結片
１４  水平片
７０  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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