(57)【要約】【課題】本発明はスプレー設備の塗料エコ回収システムを開示した。    【解決手段】ベースを含み、前記ベースの中には上方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーの左端壁には左右に貫通している空気入り口が設置され、前記空気入り口の中には第一フィルタースクリーンが固定的に設置され、本発明の有益効果は装置の中でスプレーを行う時、タービンが形成した下方への風圧によってスプレー過程において塗料が飛び散るのを防止し、スプレー過程において作動チャンバーの中の視野がよく、装置は安全で頼りになり、その他、装置の中でスプレーを行う時、スプレーガンのスプレー方位は自由に調整されることができ、操作が簡単明瞭である。【選択図】図１
2020195989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、ベースを含み、前記ベースの中には上方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーの左端壁には左右に貫通している空気入り口が設置され、前記空気入り口の中には第一フィルタースクリーンが固定的に設置され、前記作動チャンバーの左側端壁には頂蓋がヒンジ軸を通じてヒンジにより連結され、前記作動チャンバーの底壁には円錐形チャンバーが連通するように設置され、前記円錐形チャンバーの底壁には上下に貫通している塗料落ちチャンバーが設置され、前記塗料落ちチャンバーの中には回収缶装置が設置され、前記円錐形チャンバーの右端壁には伝動チャンバーが連通するように設置され、前記伝動チャンバーと前記円錐形チャンバーの中には加熱排気機構が設置され、前記加熱排気機構は前記円錐形チャンバーの外端壁に固定された円錐形チャンバーを含み、前記円錐形チャンバーの中には左右に伸びている長ロッドが固定的に設置され、前記連通溝と前記円錐形チャンバとの間には第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸の頂端にはタービンが固定的に設置され、前記連通溝の中の前記第一回転軸には第一ベルトプーリが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの底壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの頂端には主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバの頂壁には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には第二ベルトプーリが固定的に設置され、前記第二ベルトプーリと前記第一ベルトプーリとの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記加熱排気機構が風力によって加熱で融解した後の残留塗料を前記回収缶の中に収集し、前記作動チャンバーの前端壁にはスプレーガン機構が設置され、前記スプレーガン機構は前記ベースの前側端壁の中に位置しており、且つ後方に開口した球形チャンバーを含み、前記球形チャンバーの中には球軸が回転できるように設置され、前記球軸には第一抜き孔が左右に貫通しているように設置され、前記球形チャンバーの左端壁には左方に開口した塗料原料入口が設置され、前記球形チャンバーの右端壁には右方に開口した気体入口が設置され、前記塗料原料入口の末端には第一パイプが連通するように設置され、前記第一パイプには塗料スプレー缶が連結され、前記気体入口の末端には第二パイプが連通するように設置され、前記第二パイプがエアポンプと連結され、前記球軸の後端には前記作動チャンバーの中に伸びているノズルが固定的に設置され、前記ノズルと前記作動チャンバの端壁との間には密封ゴムカバーが連結され、前記ノズルの中には前記第一抜き孔に連通している第二抜き孔が設置され、前記ノズルの底壁には左右に伸びているヒンジ連結軸が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸には前記ノズルの下方にあるトリガーが固定的に設置され、前記トリガーと前記ノズルの間には第一バネが連結され、前記トリガーの中には前方に開口した位置制限溝が設置され、前記球形チャンバーの底壁には後方に開口した第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の中には前記位置制限溝の中に伸びている第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド溝の前端壁との間には第二バネが連結され、前記トリガーを押す時、前記トリガーが前記第一スライドロッドを押し、これにより前記第一抜き孔を前記第二抜き孔に連通させ、その時に塗料と高圧気体が混合した後、前記ノズルによって噴出されてスプレー操作を行い、前記作動チャンバの右端壁には安全スイッチ装置が設置され、前記頂蓋が前記作動チャンバを完全に密封して初めて、前記安全スイッチ装置が前記加熱排気機構に加熱させ、そして残留塗料を吸収させ、前記安全スイッチ装置の前後端壁の中には手袋機構が設置され、使用者は前記手袋機構によって前記スプレーガン機構を操作してスプレー操作を行うことができることを特徴とするスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項２】
前記加熱排気機構はまた前記第二回転軸を含み、前記第二回転軸にスプラインスリーブがスライドできるように設置され、前記スプラインスリーブは前記主動軸と伝動できるように噛み合うことができ、前記スプラインスリーブには円盤が固定的に設置され、前記円盤と前記第二ベルトプーリとの間には位置制限バネが連結されたことを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項３】
前記安全スイッチ装置は前記前記スプレー機構はまた前記球軸を含み、前記球軸の中には下方に開口しており、且つ前記第一抜き孔に連通している第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には前記第二抜き孔を塞ぐことができるスライダがスライドできるように設置され、前記スライダと前記第二スライド溝の頂壁との間にはリターンスプリングが連結され、前記スライダの中には前後に貫通している連接穴が設置され、前記連接穴が上方にスライドした後に前記第二抜き孔に連通することができることを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項４】
前記球形チャンバーの中の前記スライダには弧状片が固定的に設置され、前記球形チャンバーと前記第一スライド溝との間には第三スライド溝が連通するように設置され、前記第三スライド溝の中には前記弧状片と当接している斜めブロックがスライドできるように設置されたことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項５】
前記安全スイッチ装置は前記伝動チャンバーを含み、前記伝動チャンバーの頂壁には上下に貫通している第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には前記円盤の頂面と当接している第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドの右端壁には前記加熱網と通電できるように連結された第一スイッチが固定的に設置され、前記第四スライド溝の右端壁には右方に開口した凹溝が連通するように設置され、前記凹溝の中には押しブロックが設置され、前記押しブロックと凹溝の左端壁との間には第五バネが連結されたことを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項６】
前記回収缶装置は前記塗料落ちチャンバーを含み、前記塗料落ちチャンバーの中には収集缶が設置され、前記塗料落ちチャンバーの端壁の中には雌ねじが設置され、前記収集缶が雌ネジ付き蓋によって前記雌ねじと噛み合っており、前記収集缶が前記塗料落ちチャンバーの中に固定的に装着され、前記塗料落ちチャンバーの中には上方に開口した回収チャンバーが設置され、前記回収チャンバーの左右端壁には第二フィルタースクリーンが対称的に設置され、融解した後の残留塗料が前記第一回転軸が形成した下風力によって前記回収チャンバーの中に収集されることを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項７】
前記手袋機構は前記凹溝を含み、前記凹溝の前後端壁には左右に貫通している摩擦溝が設置され、前記摩擦溝の中にはリングがスライドできるように設置され、前記作動チャンバーの中にある前記リングには第一阻みブロックが固定的に設置され、前記ベースの外側の前記リングには第二阻みブロックが固定的に設置され、前記作動チャンバの中の前記リングの左端面には手袋が固定的に設置されたことを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項８】
前記リングの内側端壁には前記加熱網と通電できるように連結されたレーザーセンサーが固定的設置され、前記摩擦溝の内側端壁には前記作動チャンバに連通している第五スライド溝が設置され、前記第五スライド溝の中には前記レーザーセンサーと通電できるように連結された第二スイッチが固定的に設置され、前記第一阻みブロックには前記第五スライド溝の中に伸びることができる押しロッドが固定的に設置され、使用者は手を前記リングに通して前記手袋を利用して前記スプレー機構を操作して塗料をスプレーし、残留塗料を回収する時、前記手袋を前記ベースの外側まで引き、その時に押しロッドが前記第二スイッチを押し、それと同時に前記レーザーセンサーが前記摩擦溝の中から滑り出て、二つの前記レーザーセンサーが通電して互いに誘導され、これにより前記加熱網を始動して前記加熱網が残留塗料を融解することを特徴とする請求項１又は請求項７に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスプレー設備の塗料エコ回収システムに関し、主に手芸分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、工芸品の制作過程の中において、塗料を吹き付けて工芸品を保護し或いは美化し、普通の塗料には毒性があり、体にある程度の影響があり、使う時には皮膚と接触させるのを避ける必要があり、伝統的な塗料は普通のスプレーガンを利用してスプレーされ、塗料は空気の中に拡散しやすくて人体の皮膚と接触し、人体の健康に害をもたらし、塗料をスプレーする時、スプレーガンとスプレー室の壁の中にはいずれも塗料が残され、時が立つにつれて残された塗料はだんだん累積し、スプレーガンが汚くなり、それと同時に残された塗料も取り除きにくくなるあまり、スプレーガンの使用寿命にも影響し、従って伝統的なスプレーガンは常に手で清潔にされる必要があり、時間と人力を浪費してしまい、それに、従来塗料をスプレーする時には余った塗料を回収することが無理であり、使う時には環境にやさしくなく、従ってスプレー設備の塗料エコ回収システムを設計して以上の問題を解決する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７２１４０３７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決する技術問題はスプレー設備の塗料エコ回収システムを提供し、タービンが形成した下方への風圧によってスプレー過程において塗料が飛び散るのを防止し、その他、スプレーガンのスプレー方位は自由に調整されることができ、スプレーし終わった後、残留塗料を回収することができ、環境にやさくてエコロジーである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術プランを通じて実現される：本発明のスプレー設備の塗料エコ回収システムは、ベースを含み、前記ベースの中には上方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーの左端壁には左右に貫通している空気入り口が設置され、前記空気入り口の中には第一フィルタースクリーンが固定的に設置され、前記作動チャンバーの左側端壁には頂蓋がヒンジ軸を通じてヒンジにより連結され、前記作動チャンバーの底壁には円錐形チャンバーが連通するように設置され、前記円錐形チャンバーの底壁には上下に貫通している塗料落ちチャンバーが設置され、前記塗料落ちチャンバーの中には回収缶装置が設置され、前記円錐形チャンバーの右端壁には伝動チャンバーが連通するように設置され、前記伝動チャンバーと前記円錐形チャンバーの中には加熱排気機構が設置され、
前記加熱排気機構は前記円錐形チャンバーの外端壁に固定された円錐形チャンバーを含み、前記円錐形チャンバーの中には左右に伸びている長ロッドが固定的に設置され、前記連通溝と前記円錐形チャンバとの間には第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸の頂端にはタービンが固定的に設置され、前記連通溝の中の前記第一回転軸には第一ベルトプーリが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの底壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの頂端には主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバの頂壁には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には第二ベルトプーリが固定的に設置され、前記第二ベルトプーリと前記第一ベルトプーリとの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記加熱排気機構が風力によって加熱で融解した後の残留塗料を前記回収缶の中に収集し、
前記作動チャンバーの前端壁にはスプレーガン機構が設置され、前記スプレーガン機構は前記ベースの前側端壁の中に位置しており、且つ後方に開口した球形チャンバーを含み、前記球形チャンバーの中には球軸が回転できるように設置され、前記球軸には第一抜き孔が左右に貫通しているように設置され、前記球形チャンバーの左端壁には左方に開口した塗料原料入口が設置され、前記球形チャンバーの右端壁には右方に開口した気体入口が設置され、前記塗料原料入口の末端には第一パイプが連通するように設置され、前記第一パイプには塗料スプレー缶が連結され、前記気体入口の末端には第二パイプが連通するように設置され、前記第二パイプがエアポンプと連結され、前記球軸の後端には前記作動チャンバーの中に伸びているノズルが固定的に設置され、前記ノズルと前記作動チャンバの端壁との間には密封ゴムカバーが連結され、前記ノズルの中には前記第一抜き孔に連通している第二抜き孔が設置され、前記ノズルの底壁には左右に伸びているヒンジ連結軸が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸には前記ノズルの下方にあるトリガーが固定的に設置され、前記トリガーと前記ノズルの間には第一バネが連結され、前記トリガーの中には前方に開口した位置制限溝が設置され、前記球形チャンバーの底壁には後方に開口した第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の中には前記位置制限溝の中に伸びている第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド溝の前端壁との間には第二バネが連結され、前記トリガーを押す時、前記トリガーが前記第一スライドロッドを押し、これにより前記第一抜き孔を前記第二抜き孔に連通させ、その時に塗料と高圧気体が混合した後、前記ノズルによって噴出されてスプレー操作を行い、
前記作動チャンバの右端壁には安全スイッチ装置が設置され、前記頂蓋が前記作動チャンバを完全に密封して初めて、
前記安全スイッチ装置が前記加熱排気機構に加熱させ、そして残留塗料を吸収させ、前記安全スイッチ装置の前後端壁の中には手袋機構が設置され、使用者は前記手袋機構によって前記スプレーガン機構を操作してスプレー操作を行うことができる。
【０００６】
更の技術プランとしては、前記加熱排気機構はまた前記第二回転軸を含み、前記第二回転軸にスプラインスリーブがスライドできるように設置され、前記スプラインスリーブは前記主動軸と伝動できるように噛み合うことができ、前記スプラインスリーブには円盤が固定的に設置され、前記円盤と前記第二ベルトプーリとの間には位置制限バネが連結された。
【０００７】
更の技術プランとしては、前記スプレー機構はまた前記球軸を含み、前記球軸の中には下方に開口しており、且つ前記第一抜き孔に連通している第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には前記第二抜き孔を塞ぐことができるスライダがスライドできるように設置され、前記スライダと前記第二スライド溝の頂壁との間にはリターンスプリングが連結され、前記スライダの中には前後に貫通している連接穴が設置され、前記連接穴が上方にスライドした後に前記第二抜き孔に連通することができる。
【０００８】
更の技術プランとしては、前記球形チャンバーの中の前記スライダには弧状片が固定的に設置され、前記球形チャンバーと前記第一スライド溝との間には第三スライド溝が連通するように設置され、前記第三スライド溝の中には前記弧状片と当接している斜めブロックがスライドできるように設置された。
【０００９】
更の技術プランとしては、前記安全スイッチ装置は前記伝動チャンバーを含み、前記伝動チャンバーの頂壁には上下に貫通している第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には前記円盤の頂面と当接している第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドの右端壁には前記加熱網と通電できるように連結された第一スイッチが固定的に設置され、前記第四スライド溝の右端壁には右方に開口した凹溝が連通するように設置され、前記凹溝の中には押しブロックが設置され、前記押しブロックと凹溝の左端壁との間には第五バネが連結された。
【００１０】
更の技術プランとしては、前記回収缶装置は前記塗料落ちチャンバーを含み、前記塗料落ちチャンバーの中には収集缶が設置され、前記塗料落ちチャンバーの端壁の中には雌ねじが設置され、前記収集缶が雌ネジ付き蓋によって前記雌ねじと噛み合っており、前記収集缶が前記塗料落ちチャンバーの中に固定的に装着され、前記塗料落ちチャンバーの中には上方に開口した回収チャンバーが設置された。
【００１１】
更の技術プランとしては、前記手袋機構は前記凹溝を含み、前記凹溝の前後端壁には左右に貫通している摩擦溝が設置され、前記摩擦溝の中にはリングがスライドできるように設置され、前記作動チャンバーの中にある前記リングには第一阻みブロックが固定的に設置され、前記ベースの外側の前記リングには第二阻みブロックが固定的に設置され、前記作動チャンバの中の前記リングの左端面には手袋が固定的に設置された。
【００１２】
更の技術プランとしては、前記リングの内側端壁には前記加熱網と通電できるように連結されたレーザーセンサーが固定的設置され、前記摩擦溝の内側端壁には前記作動チャンバに連通している第五スライド溝が設置され、前記第五スライド溝の中には前記レーザーセンサーと通電できるように連結された第二スイッチが固定的に設置され、前記第一阻みブロックには前記第五スライド溝の中に伸びることができる押しロッドが固定的に設置された。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の有益効果：装置の中には塗料が密封され、タービンが形成した下方への風圧によってスプレー過程において塗料が飛び散るのを防止し、スプレー過程において作動チャンバーの中の視野がよく、それと同時にスプレーが完成した後、頂蓋を開き、塗料が上方へ拡散して人の顔と接触しなく、装置は安全で頼りになり、その他、装置の中でスプレーを行う時、スプレーガンのスプレー方位は自由に調整されることができ、操作が簡単明瞭であり、スプレーし終わった後、加熱網とタービンが形成した下方への熱気流を利用して作動チャンバーの中に残留した塗料を融解させてそして回収缶の中に回収し、装置は回収効率が高く、内部が簡潔できれいで、回収された後の塗料が重複して利用されることができ、装置は環境にやさしくてエコロジーである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１５】
【図１】図１は本発明の実施例の機械構成模式図
【図２】図２は図１のＡ―Ａの構成模式図
【図３】図３は図２のＢ―Ｂの構成模式図
【図４】図４は図１のＣの拡大構成模式図
【図５】図５は図１のＤの拡大構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜５を参照し、本発明のスプレー設備の塗料エコ回収システムは、ベース１２を含み、前記ベース１２の中には上方に開口した作動チャンバー１３が設置され、前記作動チャンバー１３の左端壁には左右に貫通している空気入り口１０が設置され、前記空気入り口１０の中には第一フィルタースクリーン１１が固定的に設置され、前記作動チャンバー１３の左側端壁には頂蓋３７がヒンジ軸３８を通じてヒンジにより連結され、前記作動チャンバー１３の底壁には円錐形チャンバー４０が連通するように設置され、前記円錐形チャンバー４０の底壁には上下に貫通している塗料落ちチャンバー７５が設置され、前記塗料落ちチャンバー７５の中には回収缶装置９４が設置され、前記円錐形チャンバー４０の右端壁には伝動チャンバー４４が連通するように設置され、前記伝動チャンバー４４と前記円錐形チャンバー４０の中には加熱排気機構９３が設置され、前記加熱排気機構９３は前記円錐形チャンバー４０の外端壁に固定された円錐形チャンバー４０を含み、前記円錐形チャンバー４０の中には左右に伸びている長ロッド４１が固定的に設置され、前記連通溝４２と前記円錐形チャンバー４０との間には第一回転軸４５が回転できるように設置され、前記第一回転軸４５の頂端にはタービン４６が固定的に設置され、前記連通溝４２の中の前記第一回転軸４５には第一ベルトプーリ４３が固定的に設置され、前記伝動チャンバー４４の底壁にはモーター８０が固定的に設置され、前記モーター８０の頂端には主動軸７９が動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバー４４の頂壁には第二回転軸８３が回転できるように設置され、前記第二回転軸８３には第二ベルトプーリ８２が固定的に設置され、前記第二ベルトプーリ８２と前記第一ベルトプーリ４３との間にはベルト７６が伝動できるように設置され、前記加熱排気機構９３が風力によって加熱で融解した後の残留塗料を前記回収缶９４の中に収集し、前記作動チャンバー１３の前端壁にはスプレーガン機構９０が設置され、前記スプレーガン機構９０は前記ベース１２の前側端壁の中に位置しており、且つ後方に開口した球形チャンバー３１を含み、前記球形チャンバー３１の中には球軸３２が回転できるように設置され、前記球軸３２には第一抜き孔３４が左右に貫通しているように設置され、前記球形チャンバー３１の左端壁には左方に開口した塗料原料入口３５が設置され、前記球形チャンバー３１の右端壁には右方に開口した気体入口３０が設置され、前記塗料原料入口３５の末端には第一パイプ３６が連通するように設置され、前記第一パイプ３６には塗料スプレー缶が連結され、前記気体入口３０の末端には第二パイプ２９が連通するように設置され、前記第二パイプ２９がエアポンプと連結され、前記球軸３２の後端には前記作動チャンバー１３の中に伸びているノズル５１が固定的に設置され、前記ノズル５１と前記作動チャンバー１３の端壁との間には密封ゴムカバー６７が連結され、前記ノズル５１の中には前記第一抜き孔３４に連通している第二抜き孔５２が設置され、前記ノズル５１の底壁には左右に伸びているヒンジ連結軸５３が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸５３には前記ノズル５１の下方にあるトリガー５５が固定的に設置され、前記トリガー５５と前記ノズル５１の間には第一バネ５４が連結され、前記トリガー５５の中には前方に開口した位置制限溝５６が設置され、前記球形チャンバー３１の底壁には後方に開口した第一スライド溝５８が設置され、前記第一スライド溝５８の中には前記位置制限溝５６の中に伸びている第一スライドロッド５７がスライドできるように設置され、前記第一スライドロッド５７と前記第一スライド溝５８の前端壁との間には第二バネ５９が連結され、前記トリガー５５を押す時、前記トリガー５５が前記第一スライドロッド５７を押し、これにより前記第一抜き孔３４を前記第二抜き孔５２に連通させ、その時に塗料と高圧気体が混合した後、前記ノズル５１によって噴出されてスプレー操作を行い、前記作動チャンバー１３の右端壁には安全スイッチ装置９２が設置され、前記頂蓋３７が前記作動チャンバー１３を完全に密封して初めて、前記安全スイッチ装置９２が前記加熱排気機構９３に加熱させ、そして残留塗料を吸収させ、前記安全スイッチ装置９２の前後端壁の中には手袋機構９１が設置され、使用者は前記手袋機構９１によって前記スプレーガン機構９０を操作してスプレー操作を行うことができる。
【００１７】
前記加熱排気機構９３はまた前記第二回転軸８３を含み、前記第二回転軸８３にスプラインスリーブ７８がスライドできるように設置され、前記スプラインスリーブ７８は前記主動軸７９と伝動できるように噛み合うことができ、前記スプラインスリーブ７８には円盤７７が固定的に設置され、前記円盤７７と前記第二ベルトプーリ８２との間には位置制限バネ８１が連結され、前記円盤７７が下方へスライドして前記スプラインスリーブ７８を連動させて前記主動軸７９と噛み合わせる時、前記タービン４６が回転して気体を吸収する。
【００１８】
前記スプレー機構９０はまた前記球軸３２を含み、前記球軸３２の中には下方に開口しており、且つ前記第一抜き孔３４に連通している第二スライド溝６３が設置され、前記第二スライド溝６３の中には前記第二抜き孔５２を塞ぐことができるスライダ６５がスライドできるように設置され、前記スライダ６５と前記第二スライド溝６３の頂壁との間にはリターンスプリング６６が連結され、前記スライダ６５の中には前後に貫通している連接穴６４が設置され、前記連接穴６４が上方にスライドした後に前記第二抜き孔５２に連通することができ、前記球形チャンバー３１の中の前記スライダ６５には弧状片６２が固定的に設置され、前記球形チャンバー３１と前記第一スライド溝５８との間には第三スライド溝６１が連通するように設置され、前記第三スライド溝６１の中には前記弧状片６２と当接している斜めブロック６０がスライドできるように設置され、前記トリガー５５を引いた後、前記第一スライドロッド５７が前記斜めブロック６０を押し、前記斜めブロック６０が上方にスライドして前記連接穴６４を連動させて前記第二抜き孔５２に連通させ、その時に前記ノズル５１が塗料をスプレーする。
【００１９】
前記安全スイッチ装置９２は前記伝動チャンバー４４を含み、前記伝動チャンバー４４の頂壁には上下に貫通している第四スライド溝４８が設置され、前記第四スライド溝４８の中には前記円盤７７の頂面と当接している第二スライドロッド４７がスライドできるように設置され、前記第二スライドロッド４７の右端壁には前記加熱網３９と通電できるように連結された第一スイッチ５０が固定的に設置され、前記第四スライド溝４８の右端壁には右方に開口した凹溝２３が連通するように設置され、前記凹溝２３の中には押しブロック２５が設置され、前記押しブロック２５と凹溝２３の左端壁との間には第五バネ２４が連結され、前記頂蓋３７が前記作動チャンバー１３を完全に密封した後、前記頂蓋３７が前記第二スライドロッド４７を押し、前記第二スライドロッド４７が下方にスライドして前記第一スイッチ５０と前記押しブロック２５とを同一水平線に位置させ、それと同時に前記第二スライドロッド４７が前記円盤７７を押すことによって前記スプラインスリーブ７８を前記主動軸７９と噛み合わせる。
【００２０】
前記回収缶装置９４は前記塗料落ちチャンバー７５を含み、前記塗料落ちチャンバー７５の中には収集缶７１が設置され、前記塗料落ちチャンバー７５の端壁の中には雌ねじ６８が設置され、前記収集缶７１が雌ネジ付き蓋６９によって前記雌ねじ６８と噛み合っており、前記収集缶７１が前記塗料落ちチャンバー７５の中に固定的に装着され、前記塗料落ちチャンバー７５の中には上方に開口した回収チャンバー７３が設置され、前記回収チャンバー７３の左右端壁には第二フィルタースクリーン７２が対称的に設置され、融解した後の残留塗料が前記第一回転軸４５が形成した下風力によって前記回収チャンバー３７の中に収集される。
【００２１】
前記手袋機構９１は前記凹溝２３を含み、前記凹溝２３の前後端壁には左右に貫通している摩擦溝１７が設置され、前記摩擦溝１７の中にはリング１８がスライドできるように設置され、前記作動チャンバー１３の中にある前記リング１８には第一阻みブロック１５が固定的に設置され、前記ベース１２の外側の前記リング１８には第二阻みブロック２０が固定的に設置され、前記作動チャンバー１３の中の前記リング１８の左端面には手袋１４が固定的に設置され、前記リング１８の内側端壁には前記加熱網３９と通電できるように連結されたレーザーセンサー２２が固定的設置され、前記摩擦溝１７の内側端壁には前記作動チャンバー１３に連通している第五スライド溝２７が設置され、前記第五スライド溝２７の中には前記レーザーセンサー２２と通電できるように連結された第二スイッチ２６が固定的に設置され、前記第一阻みブロック１５には前記第五スライド溝２７の中に伸びることができる押しロッド２８が固定的に設置され、使用者は手を前記リング１８に通して前記手袋１４を利用して前記スプレー機構９０を操作して塗料をスプレーし、残留塗料を回収する時、前記手袋１４を前記ベース１２の外側まで引き、その時に押しロッド２８が前記第二スイッチ２６を押し、それと同時に前記レーザーセンサー２２が前記摩擦溝１７の中から滑り出て、二つの前記レーザーセンサー２２が通電して互いに誘導され、これにより前記加熱網３９を始動して前記加熱網３９が残留塗料を融解する。
【００２２】
装置全体の機械動作の順序は：
【００２３】
１．まずスプレーする物を前記作動チャンバ１３の中に入れ、前記第一パイプ３６を塗料スプレー缶とよく連結させ、前記第二パイプ２９をエアポンプとよく連結され、それから前記頂蓋３７を閉じ、両手を前記リング１８に通して前記手袋１４の中に差し込む、
【００２４】
２：前記頂蓋３７が前記作動チャンバー１３を閉じて密封する時、前記頂蓋３７が前記第二スライドロッド４７を押し、前記第二スライドロッド４７が前記第一スイッチ５０を回転連動させて前記押しブロック２５と同じ水平線に位置させ、それと同時に前記第二スライドロッド４７が前記円盤７７を押し、前記円盤７７が前記スプラインスリーブ７８を連動させて前記主動軸７９とかみ合わせ、その時前記押しブロック２５を押した後、前記押しブロック２５が前記第一スイッチ５０を押し、前記第一スイッチ５０が前記モーター８０を始動させ、前記モーター８０が前記主動軸７９を回転連動させ、前記主動軸７９が前記スプラインスリーブ７８を通して第二回転軸８３を回転連動させ、前記第二回転軸８３が前記第二ベルトプーリ８２を回転連動させ、前記第二ベルトプーリ８２が前記ベルト７６を通して前記第一ベルトプーリ４３と前記タービン４６とを回転連動させ、前記タービン４６が回転して下方への風力を生じ、スプレー過程の中において四方に飛び散る塗料が下方へ前記回収缶装置９４の中に回収され、装置が塗料をスプレーする時に視野がよく、下方への風力の存在により、前記頂蓋３７を開く時、顔は直接塗料と接触しなく、装置は安全で頼りになる、
【００２５】
３：スプレーする時、両手は前記手袋１４によって前記ノズル５１をキャッチして物のスプレーしたいところと位置合わせし、それから前記トリガー５５を引き、前記トリガー５５が前記第一スライドロッド５７を押し、前記第一スライドロッド５７が前方へスライドして記斜めブロック６０を押し、前記斜めブロック６０が上方へスライドして前記弧状片６２を押し、前記弧状片６２が前記連接穴６４を連動させて前記第二抜き孔５２と連通させ、その時塗料と高圧気体とが前記第一抜き孔３４の中に混合して前記ノズル５１によって噴出され、装置がスプレーする時の方位とスプレー強弱が自由に調整されることができ、装置は自由にスプレーでき、操作が簡単明瞭である、
【００２６】
４：スプレーが完成した後、装置の中に残留した塗料を回収する時、まずは両手で前記手袋１４をベース１２の外側まで引き、前記手袋１４が前記リング１８を連動させて外方へスライドさせ、引き続き前記手袋１４を引き、前記手袋１４が前記第二スイッチ２６を押し、前記第二スイッチ２６が前記レーザーセンサー２２を通電させ、二つの前記レーザーセンサー２２の間にレーザー感応が生じた後、前記加熱網３９を通電加熱させ、装置が前記作動チャンバ１３の内壁を加熱し始め、前記作動チャンバー１３の内壁に残留した塗料が融解した後、重力の作用のもとで段々下方へ落ちて前記回収チャンバー７３の中に回収され、融解後の残留塗料が前記回収チャンバー７３の中まで移動する速度を早め、加熱溶解回収過程の時間を縮め、装置は感度がよく、回収効率が高い、
【００２７】
５：装置が塗料を回収し終わった後、前記第二阻みブロック２０を推し動かしてもう一度前記押しブロック２５を押し、前記第一スイッチ５０が前記モーター８０の電源を切り、その時加熱排気機構９３が作動を停止し、前記加熱網３９が停電して加熱しなくなり、装置は初期状態に戻り、それから前記収集缶７１を取り外し、前記回収チャンバー７３の中の塗料を循環利用でき、装置は環境にやさしくてエコロジーである。
【００２８】
上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。
【図１】
2020195989.tif 000003
【図２】
2020195989.tif 000004
【図３】
2020195989.tif 000005
【図４】
2020195989.tif 000006
【図５】
2020195989.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和1年12月27日(2019.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、ベースを含み、前記ベースの中には上方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーの左端壁には左右に貫通している空気入り口が設置され、前記空気入り口の中には第一フィルタースクリーンが固定的に設置され、前記作動チャンバーの左側端壁には頂蓋がヒンジ軸を通じてヒンジにより連結され、前記作動チャンバーの底壁には円錐形チャンバーが連通するように設置され、前記円錐形チャンバーの底壁には上下に貫通している塗料落ちチャンバーが設置され、前記塗料落ちチャンバーの中には回収缶装置が設置され、前記円錐形チャンバーの右端壁には伝動チャンバーが連通するように設置され、前記伝動チャンバーと前記円錐形チャンバーの中には加熱排気機構が設置され、前記加熱排気機構は前記円錐形チャンバーの外端壁に固定された円錐形チャンバーを含み、前記円錐形チャンバーの中には左右に伸びている長ロッドが固定的に設置され、前記連通溝と前記円錐形チャンバとの間には第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸の頂端にはタービンが固定的に設置され、前記連通溝の中の前記第一回転軸には第一ベルトプーリが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの底壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの頂端には主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバの頂壁には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には第二ベルトプーリが固定的に設置され、前記第二ベルトプーリと前記第一ベルトプーリとの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記加熱排気機構が風力によって加熱で融解した後の残留塗料を前記回収缶の中に収集し、前記作動チャンバーの前端壁にはスプレーガン機構が設置され、前記スプレーガン機構は前記ベースの前側端壁の中に位置しており、且つ後方に開口した球形チャンバーを含み、前記球形チャンバーの中には球軸が回転できるように設置され、前記球軸には第一抜き孔が左右に貫通しているように設置され、前記球形チャンバーの左端壁には左方に開口した塗料原料入口が設置され、前記球形チャンバーの右端壁には右方に開口した気体入口が設置され、前記塗料原料入口の末端には第一パイプが連通するように設置され、前記第一パイプには塗料スプレー缶が連結され、前記気体入口の末端には第二パイプが連通するように設置され、前記第二パイプがエアポンプと連結され、前記球軸の後端には前記作動チャンバーの中に伸びているノズルが固定的に設置され、前記ノズルと前記作動チャンバの端壁との間には密封ゴムカバーが連結され、前記ノズルの中には前記第一抜き孔に連通している第二抜き孔が設置され、前記ノズルの底壁には左右に伸びているヒンジ連結軸が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸には前記ノズルの下方にあるトリガーが固定的に設置され、前記トリガーと前記ノズルの間には第一バネが連結され、前記トリガーの中には前方に開口した位置制限溝が設置され、前記球形チャンバーの底壁には後方に開口した第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の中には前記位置制限溝の中に伸びている第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド溝の前端壁との間には第二バネが連結され、前記トリガーを押す時、前記トリガーが前記第一スライドロッドを押し、これにより前記第一抜き孔を前記第二抜き孔に連通させ、その時に塗料と高圧気体が混合した後、前記ノズルによって噴出されてスプレー操作を行い、前記作動チャンバの右端壁には安全スイッチ装置が設置され、前記頂蓋が前記作動チャンバを完全に密封して初めて、前記安全スイッチ装置が前記加熱排気機構に加熱させ、そして残留塗料を吸収させ、前記安全スイッチ装置の前後端壁の中には手袋機構が設置され、使用者は前記手袋機構によって前記スプレーガン機構を操作してスプレー操作を行うことができることを特徴とするスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項２】
前記加熱排気機構はまた前記第二回転軸を含み、前記第二回転軸にスプラインスリーブがスライドできるように設置され、前記スプラインスリーブは前記主動軸と伝動できるように噛み合うことができ、前記スプラインスリーブには円盤が固定的に設置され、前記円盤と前記第二ベルトプーリとの間には位置制限バネが連結されたことを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項３】
前記安全スイッチ装置は前記スプレー機構はまた前記球軸を含み、前記球軸の中には下方に開口しており、且つ前記第一抜き孔に連通している第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には前記第二抜き孔を塞ぐことができるスライダがスライドできるように設置され、前記スライダと前記第二スライド溝の頂壁との間にはリターンスプリングが連結され、前記スライダの中には前後に貫通している連接穴が設置され、前記連接穴が上方にスライドした後に前記第二抜き孔に連通することができることを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項４】
前記球形チャンバーの中の前記スライダには弧状片が固定的に設置され、前記球形チャンバーと前記第一スライド溝との間には第三スライド溝が連通するように設置され、前記第三スライド溝の中には前記弧状片と当接している斜めブロックがスライドできるように設置されたことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項５】
前記安全スイッチ装置は前記伝動チャンバーを含み、前記伝動チャンバーの頂壁には上下に貫通している第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には前記円盤の頂面と当接している第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドの右端壁には前記加熱網と通電できるように連結された第一スイッチが固定的に設置され、前記第四スライド溝の右端壁には右方に開口した凹溝が連通するように設置され、前記凹溝の中には押しブロックが設置され、前記押しブロックと凹溝の左端壁との間には第五バネが連結されたことを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項６】
前記回収缶装置は前記塗料落ちチャンバーを含み、前記塗料落ちチャンバーの中には収集缶が設置され、前記塗料落ちチャンバーの端壁の中には雌ねじが設置され、前記収集缶が雄ねじ付き蓋によって前記雌ねじと噛み合っており、前記収集缶が前記塗料落ちチャンバーの中に固定的に装着され、前記塗料落ちチャンバーの中には上方に開口した回収チャンバーが設置され、前記回収チャンバーの左右端壁には第二フィルタースクリーンが対称的に設置され、融解した後の残留塗料が前記第一回転軸が形成した下風力によって前記回収チャンバーの中に収集されることを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項７】
前記手袋機構は前記凹溝を含み、前記凹溝の前後端壁には左右に貫通している摩擦溝が設置され、前記摩擦溝の中にはリングがスライドできるように設置され、前記作動チャンバーの中にある前記リングには第一阻みブロックが固定的に設置され、前記ベースの外側の前記リングには第二阻みブロックが固定的に設置され、前記作動チャンバの中の前記リングの左端面には手袋が固定的に設置されたことを特徴とする請求項５に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【請求項８】
前記リングの内側端壁には前記加熱網と通電できるように連結されたレーザーセンサーが固定的設置され、前記摩擦溝の内側端壁には前記作動チャンバに連通している第五スライド溝が設置され、前記第五スライド溝の中には前記レーザーセンサーと通電できるように連結された第二スイッチが固定的に設置され、前記第一阻みブロックには前記第五スライド溝の中に伸びることができる押しロッドが固定的に設置され、使用者は手を前記リングに通して前記手袋を利用して前記スプレー機構を操作して塗料をスプレーし、残留塗料を回収する時、前記手袋を前記ベースの外側まで引き、その時に押しロッドが前記第二スイッチを押し、それと同時に前記レーザーセンサーが前記摩擦溝の中から滑り出て、二つの前記レーザーセンサーが通電して互いに誘導され、これにより前記加熱網を始動して前記加熱網が残留塗料を融解することを特徴とする請求項１又は請求項７に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスプレー設備の塗料エコ回収システムに関し、主に手芸分野に関する。 
【背景技術】
【０００２】
周知のように、工芸品の制作過程の中において、塗料を吹き付けて工芸品を保護し或いは美化し、普通の塗料には毒性があり、体にある程度の影響があり、使う時には皮膚と接触させるのを避ける必要があり、伝統的な塗料は普通のスプレーガンを利用してスプレーされ、塗料は空気の中に拡散しやすくて人体の皮膚と接触し、人体の健康に害をもたらし、塗料をスプレーする時、スプレーガンとスプレー室の壁の中にはいずれも塗料が残され、時が立つにつれて残された塗料はだんだん累積し、スプレーガンが汚くなり、それと同時に残された塗料も取り除きにくくなるあまり、スプレーガンの使用寿命にも影響し、従って伝統的なスプレーガンは常に手で清潔にされる必要があり、時間と人力を浪費してしまい、それに、従来塗料をスプレーする時には余った塗料を回収することが無理であり、使う時には環境にやさしくなく、従ってスプレー設備の塗料エコ回収システムを設計して以上の問題を解決する必要がある。 
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７２１４０３７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決する技術問題はスプレー設備の塗料エコ回収システムを提供し、タービンが形成した下方への風圧によってスプレー過程において塗料が飛び散るのを防止し、その他、スプレーガンのスプレー方位は自由に調整されることができ、スプレーし終わった後、残留塗料を回収することができ、環境にやさくてエコロジーである。 
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術プランを通じて実現される：本発明のスプレー設備の塗料エコ回収システムは、ベースを含み、前記ベースの中には上方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーの左端壁には左右に貫通している空気入り口が設置され、前記空気入り口の中には第一フィルタースクリーンが固定的に設置され、前記作動チャンバーの左側端壁には頂蓋がヒンジ軸を通じてヒンジにより連結され、前記作動チャンバーの底壁には円錐形チャンバーが連通するように設置され、前記円錐形チャンバーの底壁には上下に貫通している塗料落ちチャンバーが設置され、前記塗料落ちチャンバーの中には回収缶装置が設置され、前記円錐形チャンバーの右端壁には伝動チャンバーが連通するように設置され、前記伝動チャンバーと前記円錐形チャンバーの中には加熱排気機構が設置され、前記加熱排気機構は前記円錐形チャンバーの外端壁に固定された円錐形チャンバーを含み、前記円錐形チャンバーの中には左右に伸びている長ロッドが固定的に設置され、前記連通溝と前記円錐形チャンバとの間には第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸の頂端にはタービンが固定的に設置され、前記連通溝の中の前記第一回転軸には第一ベルトプーリが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの底壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの頂端には主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバの頂壁には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には第二ベルトプーリが固定的に設置され、前記第二ベルトプーリと前記第一ベルトプーリとの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記加熱排気機構が風力によって加熱で融解した後の残留塗料を前記回収缶の中に収集し、前記作動チャンバーの前端壁にはスプレーガン機構が設置され、前記スプレーガン機構は前記ベースの前側端壁の中に位置しており、且つ後方に開口した球形チャンバーを含み、前記球形チャンバーの中には球軸が回転できるように設置され、前記球軸には第一抜き孔が左右に貫通しているように設置され、前記球形チャンバーの左端壁には左方に開口した塗料原料入口が設置され、前記球形チャンバーの右端壁には右方に開口した気体入口が設置され、前記塗料原料入口の末端には第一パイプが連通するように設置され、前記第一パイプには塗料スプレー缶が連結され、前記気体入口の末端には第二パイプが連通するように設置され、前記第二パイプがエアポンプと連結され、前記球軸の後端には前記作動チャンバーの中に伸びているノズルが固定的に設置され、前記ノズルと前記作動チャンバの端壁との間には密封ゴムカバーが連結され、前記ノズルの中には前記第一抜き孔に連通している第二抜き孔が設置され、前記ノズルの底壁には左右に伸びているヒンジ連結軸が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸には前記ノズルの下方にあるトリガーが固定的に設置され、前記トリガーと前記ノズルの間には第一バネが連結され、前記トリガーの中には前方に開口した位置制限溝が設置され、前記球形チャンバーの底壁には後方に開口した第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の中には前記位置制限溝の中に伸びている第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド溝の前端壁との間には第二バネが連結され、前記トリガーを押す時、前記トリガーが前記第一スライドロッドを押し、これにより前記第一抜き孔を前記第二抜き孔に連通させ、その時に塗料と高圧気体が混合した後、前記ノズルによって噴出されてスプレー操作を行い、前記作動チャンバの右端壁には安全スイッチ装置が設置され、前記頂蓋が前記作動チャンバを完全に密封して初めて、前記安全スイッチ装置が前記加熱排気機構に加熱させ、そして残留塗料を吸収させ、前記安全スイッチ装置の前後端壁の中には手袋機構が設置され、使用者は前記手袋機構によって前記スプレーガン機構を操作してスプレー操作を行うことができる。 
【０００６】
更の技術プランとしては、前記加熱排気機構はまた前記第二回転軸を含み、前記第二回転軸にスプラインスリーブがスライドできるように設置され、前記スプラインスリーブは前記主動軸と伝動できるように噛み合うことができ、前記スプラインスリーブには円盤が固定的に設置され、前記円盤と前記第二ベルトプーリとの間には位置制限バネが連結された。
【０００７】
更の技術プランとしては、前記スプレー機構はまた前記球軸を含み、前記球軸の中には下方に開口しており、且つ前記第一抜き孔に連通している第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には前記第二抜き孔を塞ぐことができるスライダがスライドできるように設置され、前記スライダと前記第二スライド溝の頂壁との間にはリターンスプリングが連結され、前記スライダの中には前後に貫通している連接穴が設置され、前記連接穴が上方にスライドした後に前記第二抜き孔に連通することができる。 
【０００８】
更の技術プランとしては、前記球形チャンバーの中の前記スライダには弧状片が固定的に設置され、前記球形チャンバーと前記第一スライド溝との間には第三スライド溝が連通するように設置され、前記第三スライド溝の中には前記弧状片と当接している斜めブロックがスライドできるように設置された。 
【０００９】
更の技術プランとしては、前記安全スイッチ装置は前記伝動チャンバーを含み、前記伝動チャンバーの頂壁には上下に貫通している第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には前記円盤の頂面と当接している第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドの右端壁には前記加熱網と通電できるように連結された第一スイッチが固定的に設置され、前記第四スライド溝の右端壁には右方に開口した凹溝が連通するように設置され、前記凹溝の中には押しブロックが設置され、前記押しブロックと凹溝の左端壁との間には第五バネが連結された。 
【００１０】
更の技術プランとしては、前記回収缶装置は前記塗料落ちチャンバーを含み、前記塗料落ちチャンバーの中には収集缶が設置され、前記塗料落ちチャンバーの端壁の中には雌ねじが設置され、前記収集缶が雄ねじ付き蓋によって前記雌ねじと噛み合っており、前記収集缶が前記塗料落ちチャンバーの中に固定的に装着され、前記塗料落ちチャンバーの中には上方に開口した回収チャンバーが設置された。 
【００１１】
更の技術プランとしては、前記手袋機構は前記凹溝を含み、前記凹溝の前後端壁には左右に貫通している摩擦溝が設置され、前記摩擦溝の中にはリングがスライドできるように設置され、前記作動チャンバーの中にある前記リングには第一阻みブロックが固定的に設置され、前記ベースの外側の前記リングには第二阻みブロックが固定的に設置され、前記作動チャンバの中の前記リングの左端面には手袋が固定的に設置された。 
【００１２】
更の技術プランとしては、前記リングの内側端壁には前記加熱網と通電できるように連結されたレーザーセンサーが固定的設置され、前記摩擦溝の内側端壁には前記作動チャンバに連通している第五スライド溝が設置され、前記第五スライド溝の中には前記レーザーセンサーと通電できるように連結された第二スイッチが固定的に設置され、前記第一阻みブロックには前記第五スライド溝の中に伸びることができる押しロッドが固定的に設置された。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の有益効果：装置の中には塗料が密封され、タービンが形成した下方への風圧によってスプレー過程において塗料が飛び散るのを防止し、スプレー過程において作動チャンバーの中の視野がよく、それと同時にスプレーが完成した後、頂蓋を開き、塗料が上方へ拡散して人の顔と接触しなく、装置は安全で頼りになり、その他、装置の中でスプレーを行う時、スプレーガンのスプレー方位は自由に調整されることができ、操作が簡単明瞭であり、スプレーし終わった後、加熱網とタービンが形成した下方への熱気流を利用して作動チャンバーの中に残留した塗料を融解させてそして回収缶の中に回収し、装置は回収効率が高く、内部が簡潔できれいで、回収された後の塗料が重複して利用されることができ 
、装置は環境にやさしくてエコロジーである。 
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。 
【００１５】
【図１】図１は本発明の実施例の機械構成模式図
【図２】図２は図１のＡ―Ａの構成模式図
【図３】図３は図２のＢ―Ｂの構成模式図
【図４】図４は図１のＣの拡大構成模式図
【図５】図５は図１のＤの拡大構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜５を参照し、本発明のスプレー設備の塗料エコ回収システムは、ベース１２を含み、前記ベース１２の中には上方に開口した作動チャンバー１３が設置され、前記作動チャンバー１３の左端壁には左右に貫通している空気入り口１０が設置され、前記空気入り口１０の中には第一フィルタースクリーン１１が固定的に設置され、前記作動チャンバー１３の左側端壁には頂蓋３７がヒンジ軸３８を通じてヒンジにより連結され、前記作動チャンバー１３の底壁には円錐形チャンバー４０が連通するように設置され、前記円錐形チャンバー４０の底壁には上下に貫通している塗料落ちチャンバー７５が設置され、前記塗料落ちチャンバー７５の中には回収缶装置９４が設置され、前記円錐形チャンバー４０の右端壁には伝動チャンバー４４が連通するように設置され、前記伝動チャンバー４４と前記円錐形チャンバー４０の中には加熱排気機構９３が設置され、前記加熱排気機構９３は前記円錐形チャンバー４０の外端壁に固定された円錐形チャンバー４０を含み、前記円錐形チャンバー４０の中には左右に伸びている長ロッド４１が固定的に設置され、前記連通溝４２と前記円錐形チャンバー４０との間には第一回転軸４５が回転できるように設置され、前記第一回転軸４５の頂端にはタービン４６が固定的に設置され、前記連通溝４２の中の前記第一回転軸４５には第一ベルトプーリ４３が固定的に設置され、前記伝動チャンバー４４の底壁にはモーター８０が固定的に設置され、前記モーター８０の頂端には主動軸７９が動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバー４４の頂壁には第二回転軸８３が回転できるように設置され、前記第二回転軸８３には第二ベルトプーリ８２が固定的に設置され、前記第二ベルトプーリ８２と前記第一ベルトプーリ４３との間にはベルト７６が伝動できるように設置され、前記加熱排気機構９３が風力によって加熱で融解した後の残留塗料を前記回収缶９４の中に収集し、前記作動チャンバー１３の前端壁にはスプレーガン機構９０が設置され、前記スプレーガン機構９０は前記ベース１２の前側端壁の中に位置しており、且つ後方に開口した球形チャンバー３１を含み、前記球形チャンバー３１の中には球軸３２が回転できるように設置され、前記球軸３２には第一抜き孔３４が左右に貫通しているように設置され、前記球形チャンバー３１の左端壁には左方に開口した塗料原料入口３５が設置され、前記球形チャンバー３１の右端壁には右方に開口した気体入口３０が設置され、前記塗料原料入口３５の末端には第一パイプ３６が連通するように設置され、前記第一パイプ３６には塗料スプレー缶が連結され、前記気体入口３０の末端には第二パイプ２９が連通するように設置され、前記第二パイプ２９がエアポンプと連結され、前記球軸３２の後端には前記作動チャンバー１３の中に伸びているノズル５１が固定的に設置され、前記ノズル５１と前記作動チャンバー１３の端壁との間には密封ゴムカバー６７が連結され、前記ノズル５１の中には前記第一抜き孔３４に連通している第二抜き孔５２が設置され、前記ノズル５１の底壁には左右に伸びているヒンジ連結軸５３が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸５３には前記ノズル５１の下方にあるトリガー５５が固定的に設置され、前記トリガー５５と前記ノズル５１の間には第一バネ５４が連結され、前記トリガー５５の中には前方に開口した位置制限溝５６が設置され、前記球形チャンバー３１の底壁には後方に開口した第一スライド溝５８が設置され、前記第一スライド溝５８の中には前記位置制限溝５６の中に伸びている第一スライドロッド５７がスライドできるように設置され、前記第一スライドロッド５７と前記第一スライド溝５８の前端壁との間には第二バネ５９が連結され、前記トリガー５５を押す時、前記トリガー５５が前記第一スライドロッド５７を押し、これにより前記第一抜き孔３４を前記第二抜き孔５２に連通させ、その時に塗料と高圧気体が混合した後、前記ノズル５１によって噴出されてスプレー操作を行い、前記作動チャンバー１３の右端壁には安全スイッチ装置９２が設置され、前記頂蓋３７が前記作動チャンバー１３を完全に密封して初めて、前記安全スイッチ装置９２が前記加熱排気機構９３に加熱させ、そして残留塗料を吸収させ、前記安全スイッチ装置９２の前後端壁の中には手袋機構９１が設置され、使用者は前記手袋機構９１によって前記スプレーガン機構９０を操作してスプレー操作を行うことができる。
【００１７】
前記加熱排気機構９３はまた前記第二回転軸８３を含み、前記第二回転軸８３にスプラインスリーブ７８がスライドできるように設置され、前記スプラインスリーブ７８は前記主動軸７９と伝動できるように噛み合うことができ、前記スプラインスリーブ７８には円盤７７が固定的に設置され、前記円盤７７と前記第二ベルトプーリ８２との間には位置制限バネ８１が連結され、前記円盤７７が下方へスライドして前記スプラインスリーブ７８を連動させて前記主動軸７９と噛み合わせる時、前記タービン４６が回転して気体を吸収する。 
【００１８】
前記スプレー機構９０はまた前記球軸３２を含み、前記球軸３２の中には下方に開口しており、且つ前記第一抜き孔３４に連通している第二スライド溝６３が設置され、前記第二スライド溝６３の中には前記第二抜き孔５２を塞ぐことができるスライダ６５がスライドできるように設置され、前記スライダ６５と前記第二スライド溝６３の頂壁との間にはリターンスプリング６６が連結され、前記スライダ６５の中には前後に貫通している連接穴６４が設置され、前記連接穴６４が上方にスライドした後に前記第二抜き孔５２に連通することができ、前記球形チャンバー３１の中の前記スライダ６５には弧状片６２が固定的に設置され、前記球形チャンバー３１と前記第一スライド溝５８との間には第三スライド溝６１が連通するように設置され、前記第三スライド溝６１の中には前記弧状片６２と当接している斜めブロック６０がスライドできるように設置され、前記トリガー５５を引いた後、前記第一スライドロッド５７が前記斜めブロック６０を押し、前記斜めブロック６０が上方にスライドして前記連接穴６４を連動させて前記第二抜き孔５２に連通させ、その時に前記ノズル５１が塗料をスプレーする。 
【００１９】
前記安全スイッチ装置９２は前記伝動チャンバー４４を含み、前記伝動チャンバー４４の頂壁には上下に貫通している第四スライド溝４８が設置され、前記第四スライド溝４８の中には前記円盤７７の頂面と当接している第二スライドロッド４７がスライドできるように設置され、前記第二スライドロッド４７の右端壁には前記加熱網３９と通電できるように連結された第一スイッチ５０が固定的に設置され、前記第四スライド溝４８の右端壁には右方に開口した凹溝２３が連通するように設置され、前記凹溝２３の中には押しブロック２５が設置され、前記押しブロック２５と凹溝２３の左端壁との間には第五バネ２４が連結され、前記頂蓋３７が前記作動チャンバー１３を完全に密封した後、前記頂蓋３７が前記第二スライドロッド４７を押し、前記第二スライドロッド４７が下方にスライドして前記第一スイッチ５０と前記押しブロック２５とを同一水平線に位置させ、それと同時に前記第二スライドロッド４７が前記円盤７７を押すことによって前記スプラインスリーブ７８を前記主動軸７９と噛み合わせる。 
【００２０】
前記回収缶装置９４は前記塗料落ちチャンバー７５を含み、前記塗料落ちチャンバー７５の中には収集缶７１が設置され、前記塗料落ちチャンバー７５の端壁の中には雌ねじ６８が設置され、前記収集缶７１が雄ねじ付き蓋６９によって前記雌ねじ６８と噛み合っており、前記収集缶７１が前記塗料落ちチャンバー７５の中に固定的に装着され、前記塗料落ちチャンバー７５の中には上方に開口した回収チャンバー７３が設置され、前記回収チャンバー７３の左右端壁には第二フィルタースクリーン７２が対称的に設置され、融解した後の残留塗料が前記第一回転軸４５が形成した下風力によって前記回収チャンバー３７の中に収集される。 
【００２１】
前記手袋機構９１は前記凹溝２３を含み、前記凹溝２３の前後端壁には左右に貫通している摩擦溝１７が設置され、前記摩擦溝１７の中にはリング１８がスライドできるように設置され、前記作動チャンバー１３の中にある前記リング１８には第一阻みブロック１５が固定的に設置され、前記ベース１２の外側の前記リング１８には第二阻みブロック２０が固定的に設置され、前記作動チャンバー１３の中の前記リング１８の左端面には手袋１４が固定的に設置され、前記リング１８の内側端壁には前記加熱網３９と通電できるように連結されたレーザーセンサー２２が固定的設置され、前記摩擦溝１７の内側端壁には前記作動チャンバー１３に連通している第五スライド溝２７が設置され、前記第五スライド溝２７の中には前記レーザーセンサー２２と通電できるように連結された第二スイッチ２６が固定的に設置され、前記第一阻みブロック１５には前記第五スライド溝２７の中に伸びることができる押しロッド２８が固定的に設置され、使用者は手を前記リング１８に通して前記手袋１４を利用して前記スプレー機構９０を操作して塗料をスプレーし、残留塗料を回収する時、前記手袋１４を前記ベース１２の外側まで引き、その時に押しロッド２８が前記第二スイッチ２６を押し、それと同時に前記レーザーセンサー２２が前記摩擦溝１７の中から滑り出て、二つの前記レーザーセンサー２２が通電して互いに誘導され、これにより前記加熱網３９を始動して前記加熱網３９が残留塗料を融解する。 
【００２２】
装置全体の機械動作の順序は： 
【００２３】
１．まずスプレーする物を前記作動チャンバ１３の中に入れ、前記第一パイプ３６を塗料スプレー缶とよく連結させ、前記第二パイプ２９をエアポンプとよく連結され、それから前記頂蓋３７を閉じ、両手を前記リング１８に通して前記手袋１４の中に差し込む、 
【００２４】
２：前記頂蓋３７が前記作動チャンバー１３を閉じて密封する時、前記頂蓋３７が前記第二スライドロッド４７を押し、前記第二スライドロッド４７が前記第一スイッチ５０を回転連動させて前記押しブロック２５と同じ水平線に位置させ、それと同時に前記第二スライドロッド４７が前記円盤７７を押し、前記円盤７７が前記スプラインスリーブ７８を連動させて前記主動軸７９とかみ合わせ、その時前記押しブロック２５を押した後、前記押しブロック２５が前記第一スイッチ５０を押し、前記第一スイッチ５０が前記モーター８０を始動させ、前記モーター８０が前記主動軸７９を回転連動させ、前記主動軸７９が前記スプラインスリーブ７８を通して第二回転軸８３を回転連動させ、前記第二回転軸８３が前記第二ベルトプーリ８２を回転連動させ、前記第二ベルトプーリ８２が前記ベルト７６を通して前記第一ベルトプーリ４３と前記タービン４６とを回転連動させ、前記タービン４６が回転して下方への風力を生じ、スプレー過程の中において四方に飛び散る塗料が下方へ前記回収缶装置９４の中に回収され、装置が塗料をスプレーする時に視野がよく、下方への風力の存在により、前記頂蓋３７を開く時、顔は直接塗料と接触しなく、装置は安全で頼りになる、 
【００２５】
３：スプレーする時、両手は前記手袋１４によって前記ノズル５１をキャッチして物のスプレーしたいところと位置合わせし、それから前記トリガー５５を引き、前記トリガー５５が前記第一スライドロッド５７を押し、前記第一スライドロッド５７が前方へスライドして記斜めブロック６０を押し、前記斜めブロック６０が上方へスライドして前記弧状片６２を押し、前記弧状片６２が前記連接穴６４を連動させて前記第二抜き孔５２と連通させ、その時塗料と高圧気体とが前記第一抜き孔３４の中に混合して前記ノズル５１によって噴出され、装置がスプレーする時の方位とスプレー強弱が自由に調整されることができ、装置は自由にスプレーでき、操作が簡単明瞭である、 
【００２６】
４：スプレーが完成した後、装置の中に残留した塗料を回収する時、まずは両手で前記手袋１４をベース１２の外側まで引き、前記手袋１４が前記リング１８を連動させて外方へスライドさせ、引き続き前記手袋１４を引き、前記手袋１４が前記第二スイッチ２６を押し、前記第二スイッチ２６が前記レーザーセンサー２２を通電させ、二つの前記レーザーセンサー２２の間にレーザー感応が生じた後、前記加熱網３９を通電加熱させ、装置が前記作動チャンバ１３の内壁を加熱し始め、前記作動チャンバー１３の内壁に残留した塗料が融解した後、重力の作用のもとで段々下方へ落ちて前記回収チャンバー７３の中に回収され、融解後の残留塗料が前記回収チャンバー７３の中まで移動する速度を早め、加熱溶解回収過程の時間を縮め、装置は感度がよく、回収効率が高い、 
【００２７】
５：装置が塗料を回収し終わった後、前記第二阻みブロック２０を推し動かしてもう一度前記押しブロック２５を押し、前記第一スイッチ５０が前記モーター８０の電源を切り、その時加熱排気機構９３が作動を停止し、前記加熱網３９が停電して加熱しなくなり、装置は初期状態に戻り、それから前記収集缶７１を取り外し、前記回収チャンバー７３の中の塗料を循環利用でき、装置は環境にやさしくてエコロジーである。 
【００２８】
上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。