(57)【要約】【課題】未露光部の感光性乳剤層の残渣がなく、エッジの切れがよいシャープな印刷物が得られ、保護フィルムを必要とせずに安価に生産可能な直間法フィルムを提供することである。【解決手段】支持体上にスクリーン版用の感光性乳剤層及び、その上にポリビニルアルコールを主体とする保護層を有することを特徴とする直間法フィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上にスクリーン版用の感光性乳剤層及び、その上にポリビニルアルコールを主体とする保護層を有することを特徴とする直間法フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷版の作製に用いられる感光性乳剤を支持体上に塗布した直間法フィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷用のスクリーン印刷版を作製する場合、一般的には、まずメッシュ状のスクリーン紗に感光性乳剤を塗布・乾燥することにより樹脂膜を形成し、パターンマスクを介して樹脂膜を露光し、続いて水等により現像することで、所定のパターン形状を有する版膜（レジスト）を形成している。
【０００３】
しかし、この方法では、版膜の厚みにばらつきが生じやすく、このため、スクリーン印刷により形成されるインク膜の厚みにもばらつきが生じやすくなる。また、スクリーンの凹凸がそのまま版膜に現れることで版膜の表面が粗くなりやすく、またこのためにスクリーン印刷により形成されるインク膜のエッジが粗くなりやすくなって、印刷精度が悪化しやすくなる。
【０００４】
上記の手法は直接法と呼ばれ、それに対して上記問題を解決するために直間法と呼ばれる手法もおこなわれている。例えばＰＥＴフィルムなどの支持体の上に感光性乳剤を塗布することで直間法フィルムと呼ばれる感光性乳剤膜を形成し、それを用いてスクリーン印刷版が製造されている。まず直間法フィルムの膜をスクリーン紗に重ね、更に必要に応じてスクリーン紗の裏側から水または感光性乳剤を塗布する。予めスクリーン紗に水または感光性乳剤を塗布しておいてもよい。これによって感光性乳剤膜をスクリーンに密着させる。続いて支持体を剥離することで、感光性乳剤膜をスクリーン紗に転写する。直間法フィルムを用いることで、スクリーン紗上の感光性乳剤膜の表面が平滑に形成される。パターンマスクを介して感光性乳剤膜を露光し、続いて水等により現像することで、スクリーンに所定のパターン形状を有する版膜（レジスト）を形成する。このように形成されるスクリーン印刷版では、版膜の表面が平滑で厚みのばらつきが抑制され、現像後の版膜のエッジがシャープになり、印刷精度の向上が可能となる。
【０００５】
直間法フィルムとしては例えば、国際公開２０１３／０８０９５８号パンフレット（特許文献１）において、タック性によるマスク付着の改善として支持体と感光性乳剤層の間に中間層を設け、感光性乳剤層上に保護フィルムを具備することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開２０１３／０８０９５８号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、直間法フィルムの感光性乳剤層は表面のタック性が発現しやすく、またスクリーン紗に転写しやすい組成の感光性乳剤を用いるため、未露光部において現像後に本来感光性乳剤層が除去されるところのスクリーン紗に感光性乳剤層の残渣がからみつき、部分的にエッジの切れが悪化し、シャープな印刷物が得られないという課題があった。また、保護フィルムを具備するため、生産時の歩留まりが悪く、安価に生産することもできなかった。
【０００８】
そこで、本発明の課題は未露光部の感光性乳剤層の残渣がなく、エッジの切れがよいシャープな印刷物が得られ、保護フィルムを必要とせずに安価に生産可能な直間法フィルムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上記課題は、以下の発明によって解決される。
支持体上にスクリーン版用の感光性乳剤層及び、その上にポリビニルアルコールを主体とする保護層を有することを特徴とする直間法フィルム。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の直間法フィルムを用いることで、タック性が改善され、感光性乳剤層の残渣が残らず現像でき、エッジの切れがよいシャープな印刷物が得られる。また、タック性改善により保護フィルムを必要としないため、安価に生産することが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１２】
本発明に用いる支持体としては可撓性のあるフィルムであることが好ましく、具体的な材質に制限はないが、材質の例としては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、各種ポリエステル等が挙げられる。好ましくは、ポリエチレンテレフタレートであり、支持体の厚みは、１５〜３００μｍの範囲であることが好ましい。より好ましくは５０〜１００μｍの範囲である。
【００１３】
本発明のスクリーン版用の感光性乳剤としては、ジアゾ系樹脂組成物（例えば水溶性ポリマー及びジアゾ樹脂（感光剤）を含有する樹脂組成物）、ジアゾラジカル系樹脂組成物（例えば水溶性ポリマー、光活性なエチレン性不飽和基を１個以上有する化合物（以下「感光性不飽和化合物」とも言う）及びジアゾ樹脂を含有する樹脂組成物）、ラジカル系樹脂組成物（例えば水溶性ポリマー及び感光性不飽和化合物を含有する樹脂組成物）、ＳＢＱ系樹脂組成物（例えば水溶性ポリマー及びＳＢＱ（スチルバゾリウム、光重合開始剤）を含有する樹脂組成物）、ＳＢＱラジカル系樹脂組成物（例えば水溶性ポリマー、ＳＢＱ及び感光性不飽和化合物を含有する樹脂組成物）、ＳＢＱジアゾラジカル系樹脂組成物（例えば水溶性ポリマー、ＳＢＱ、感光性不飽和化合物及びジアゾ樹脂を含有する樹脂組成物）などが挙げられる。
【００１４】
本発明のスクリーン版用の感光性乳剤に好ましく用いられるジアゾ樹脂は、単一のジアゾ樹脂を使用しても良く、異なるジアゾ樹脂の混合物を使用しても良い。ジアゾ樹脂成分の使用量は、以下に示す、水溶性ポリマー１００質量部に対し、０．１〜１００質量部の範囲で用いることが好ましく、更には、１〜１０質量部の範囲で用いることが特に好ましい。
【００１５】
本発明のスクリーン版用の感光性乳剤は水溶性ポリマーとして、ポリビニルアルコール及び／または部分けん化ポリビニルアルコールを含有することが好ましい。
【００１６】
本発明において、「ポリビニルアルコール」とは、酢酸ビニルホモポリマーの分子中に存在する酢酸ビニル構造の大凡９５モル％以上がけん化された構造を有するポリマー、すなわち、ポリマーの構成単位の中にビニルアルコール単位以外のものをあまり含まないポリマーを言う。また、「部分けん化ポリビニルアルコール」とは、ポリマーの構成単位の中にビニルアルコール単位以外の構成単位が含まれているポリマーを言い、酢酸ビニルホモポリマーの分子中に存在する酢酸ビニル構造の少なくとも一部分がけん化された構造を有するポリマーの他、ビニルアルコール構造と他のコモノマー構造とが共重合した形態のポリマー、及び、ポリビニルアルコールにウレタン化、アセタール化、エーテル化、エステル化、スルホン化、カチオン化などを施した形態のポリマーを含む。これらのポリビニルアルコールまたは部分けん化ポリビニルアルコールは、単独で使用しても良く、２種以上を混合して使用しても良い。
【００１７】
ビニルアルコール構造と他のコモノマー構造とが共重合した形態の部分けん化ポリビニルアルコールにおいて、コモノマーの例としては、エチレン、プロピレン等のα−オレフィン；アクリル酸、メタクリル酸等の不飽和カルボン酸；メチルアクリレート、メチルメタクリレート等のアクリレート；アクリルアミド、メタクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド等のアクリルアミド類；ジメチルアミノエチルメタクリレート、ビニルイミダゾール、ビニルピリジン、ビニルサクシミド等のカチオン性モノマーが挙げられる。
【００１８】
部分けん化ポリビニルアルコールは、光架橋性基を有するものであっても良い。好ましいものは、スチリルピリジニウム基を有する構成部分を有する部分けん化ポリビニルアルコールである。これらの光架橋性基は、ポリビニルアルコールまたは該基を有していない部分けん化ポリビニルアルコールのアルコール性水酸基を利用したアセタール化によって導入することができる。これらのポリマーは、ポリビニルアルコールまたは部分けん化ポリビニルアルコールとホルミル基を有するスチリルピリジニウム塩を、水溶液中、リン酸などの酸性条件下で反応させることによって得ることができる。
【００１９】
ポリビニルアルコール、部分けん化ポリビニルアルコールにおけるけん化度（ポリマーの構成単位に対するビニルアルコール単位のモル％）は、水現像が可能で、かつ光硬化後に耐溶剤性及び耐水性に優れた感光膜が得られる感光性樹脂組成物とする観点等から、７０モル％以上９５モル％未満の範囲であることが好ましい。また、同様の理由から、その重合度は、３００〜３５００の範囲であることが好ましい。更には、けん化度８８±５モル％で、粘度が４質量％水溶液（２０℃）において１５〜５０ｍＰａ・Ｓの部分けん化ポリビニルアルコールであることが特に好ましい。
【００２０】
このような部分けん化ポリビニルアルコールとしては、具体的には、市販品として（株）クラレ製クラレポバール（登録商標）７−９２、１７−９４、２７−９５、３−８８、５−８８、９−８８、２２−８６、３０−８８、４４−８８、９５−８８、２３−８８Ｅ、２３−８８ＥＥ、３０−８８Ｅ、４５−８８Ｅ、３−８０、５−８２、２６−８０、４０−８０Ｅ、３２−８０、３５−８０、４８−８０、５−７４等やエクセバール（登録商標）ＲＳ−１７１７、ＲＳ−１７１３等を挙げることができる。また、必要に応じて、併用して含有することができる。
【００２１】
本発明のスクリーン版用の感光性乳剤に用いることができる感光性不飽和化合物としては、アクリロイル基、メタクリロイル基、アリル基、ビニルエーテル基、アクリルアミド基、メタクリルアミド基等の光活性なエチレン性不飽和基を１個以上有するもので、水に不溶性或いは難溶性の化合物が用いられる。以下に使用可能な化合物を例示する。なお、「（メタ）アクリレート」の語は、「メタクリレート」或いは「アクリレート」を意味し、「エチ（プロピ）レン」の語は、「エチレン」或いは「プロピレン」を意味する。
【００２２】
単官能性化合物の例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２，８−ジブロムプロピル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、２−デシルテトラデカニル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−エトキシエチル（メタ）アクリレート、２−（２−エトキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブトキシエチル（メタ）アクリレート、モルホリノエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ｍ−フェノキシベンジル（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシ（メタ）アクリレート、メチルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチ（プロピ）レングリコール（メタ）アクリレート、メトキシテトラエチ（プロピ）レングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチ（プロピ）レングリコール（メタ）アクリレート、エトキシジエチ（プロピ）レングリコール（メタ）アクリレート、エトキシトリエチ（プロピ）レングリコール（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、トリフルオロエチル（メタ）アクリレート、テトラフルオロプロピル（メタ）アクリレート、オクタフルオロペンチル（メタ）アクリレート等のフッ素（メタ）アクリレート、３−（メタ）アクリロキシトリメトキシシラン、２−カルボキシエチル（メタ）アクリレートと３−グリシドオキシプロピルトリメトキシシランの付加物等が挙げられる。
【００２３】
多官能性化合物の例としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−トリメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ビス（アクリロキシネオペンチルグリコール）アジペート、ビス（メタクリロキシネオペンチルグリコール）アジペート、エピクロルヒドリン変性１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシビバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシビバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ボリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド並びにプロピレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールブロパントリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、アミン変性ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタ（メタ）アクリレート、アミン変性ジペンタエリスリトールポリ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールポリ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、エピクロルヒドリン変性グリセロールトリ（メタ）アクリレート、オキサイド変性グリセロールトリ（メタ）アクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、トリス（メタクリロキシエチル）イソシアヌレート、カプロラクトン変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、カプロラクトン変性トリス（メタクリロキシエチル）イソシアヌレート、オキサイド変性ビスフェノール（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテルポリ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡ型エポキシ（メタ）アクリレート、カプロラクトン付加（メタ）アクリレート、フェノールノボラック型エポキシ（メタ）アクリレート、クレゾールノボラック型エポキシ（メタ）アクリレート等のエポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、１，１，２，２−テトラキス（４−ヒドロキシフェニル）エタンのエトキシ変性（メタ）アクリレート、１，１，２，２−テトラキス（４−グリシジルフェニル）エタン（メタ）アクリレート、ペンタ及びジペンタエリスリトールトリ並びにペンタ（メタ）アクリレートのコハク酸またはフタル酸変成物、ペンタエリスリトールトリアクリレートのコハク酸またはフタル酸変成物に３−グリシドオキシプロピルトリメトキシシランを付加したトリメトキシシラン化合物等が挙げられる。
【００２４】
これらの感光性不飽和化合物は、単独或いは２種以上を併用して用いることができ、水溶性ポリマー１００質量部に対し、０．１〜５００質量部の範囲で用いることが好ましく、１〜３５０質量部の範囲で用いることが特に好ましい。
【００２５】
また、本発明においては、上記感光性不飽和化合物は光重合開始剤と共に使用される。このような光重合開始剤としては、水不溶性または難溶性の感光性不飽和化合物中に相溶化されるように、油溶性のものが用いられ、例えば、ベンジルジメチルケタール等のケタール類、及びベンゾイン−ｎ−ブチルエーテルまたは２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オンなどの液体の光重合開始剤が望ましく、その他の光重合開始剤としては、イソプロピルチオキサントン、ジエチルチオキサントン等のチオキサントン誘導体及びジメチルアミノ安息香酸エチル並びにジメチルアミノ安息香酸イソブチルなどの安息香酸エステル等のアミノケトン化合物、ジ−ｐ−ｔ−ブチルフェニルヨードニウムヘキサフルオロフォスフェート、ジ−ｐ−ｎ−アミルフェニルヨードニウムトリフルオロスルフォネート、トリフェニルスルフォニウム−９，１０−ジメトキシアントラセン２−スルフォネート等のオニウム塩など挙げることができる。具体的には、市販品としてＩＧＭ  Ｒｅｓｉｎｓ  Ｂ．Ｖ．製Ｏｍｎｉｒａｄ（登録商標）１２７、１８４、３６９、６５１、８１９、９０７、１１７３、２９５９、ＢＡＳＦジャパン（株）製のイルガキュア（登録商標）ＯＸＥ０１、ＯＸＥ０２、（株）サンタイプ製ＳＯＸ３１４、ＳＯＸ３１５等の高感光性オキシム化合物、昭和電工（株）製Ｐ３Ｂ、Ｎ３Ｂなどのホウ素化合物等を代表的なものとして挙げることができる。
【００２６】
これらの光重合開始剤は、単独または混合して使用することができ、上記感光性不飽和化合物１００質量部に対し、０．１〜１０００質量部、更には、１〜１００質量部の範囲で用いることが好ましい。この光重合開始剤と感光性不飽和化合物とは、光重合開始剤を感光性不飽和化合物に対して完全に溶解するか、或いは溶剤などを加えて完全に溶解してから使用される。そしてこれらは、ジアゾ樹脂や水溶性ポリマーを含む水溶液中では分散された状態で含有され、感光性乳剤の樹脂組成物が露光された際に硬化する。
【００２７】
また、本発明のスクリーン版用の感光性乳剤において、感光性不飽和化合物の代わりに、或いは併用して疎水性重合体である高分子ポリマーエマルジョンを含んでもよい。疎水性重合体である高分子ポリマーエマルジョンとしては、例えば、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル／エチレン共重合体、酢酸ビニル／アクリル酸エステル共重合体（アクリル酸エステルとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、フッ素アクリレート、シリコンアクリレート等）、（メタ）アクリル酸エステル共重合体（（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸−ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシル等）、スチレン／ブタジエン共重合体、メタクリル酸メチル／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン共重合体、クロロプレン重合体、イソプレン重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、シリコン樹脂、ポリエチレン、ポリウレタン、フッ素樹脂等が挙げられる。
【００２８】
これらの高分子ポリマーエマルジョンは、感光膜に耐水性及び高解像性を与えるために加えられるもので、水溶性ポリマー１００質量部に対し、０．１〜１，０００質量部の範囲で用いることが好ましく、更には、１〜３５０質量部の範囲で用いることが特に好ましい。これらは、ジアゾ樹脂や水溶性ポリマー成分を含む水溶液中に分散された状態で含有される。
【００２９】
本発明のスクリーン版用の感光性乳剤は、基本的には上述のジアゾ樹脂、水溶性ポリマー、感光性不飽和化合物または高分子エマルジョンからなるものであるが、通常含まれる添加剤を、更に任意に含有することもできる。このような任意添加剤としては、例えば、染料や顔料等の着色剤、クレー、タルクまたはシリカ等の充填剤、或いは、ポリオルガノシロキサン、シランカップリング剤などのケイ素化合物、並びにフッ素化合物、フッ素系界面活性剤等のレベリング剤、及び防腐剤、防かび剤、界面活性剤、キレート剤、赤外線吸収剤等が挙げられる。
【００３０】
次に本発明のポリビニルアルコール主体の保護層について説明する。ここでいう主体とは、保護層に感光性乳剤で用いられるものと同様のポリビニルアルコールを８０質量％以上含有し、好ましくは９５質量％以上含有することである。保護層は感光性乳剤で用いられるものと同様のジアゾ樹脂を含有していることが好ましい。保護層の塗布量としてはポリビニルアルコールの固形分量として０．３〜２．０ｇ／ｍ２（膜厚で０．３〜２μｍ）が好ましい。それ以下であるとタック性が改善されないことがあり、またそれ以上であるとスクリーン紗への密着性が悪化することがある。また、保護層には通常含まれる添加剤を含有することができ、例えば塗布性を良くする目的でノニオン系のフッ素系活性剤等のレベリング剤を含有することができる。
【００３１】
本発明のスクリーン版用の感光性乳剤層及びポリビニルアルコールを主体とする保護層の塗布方式としては、リバースコーター、グラビアコーター、ドクターコーター、バーコーター、ダイコーター、スライドコーター等を用いて支持体上に塗布することにより直間法フィルムを形成することができる。中でも同時に重層塗布が可能なスライドコーターで塗布することが生産性において好ましく、感光性乳剤層の膜厚としては１０〜５００μｍが好ましく、更に２０〜１００μｍの範囲が好ましい。
【実施例】
【００３２】
以下、本発明に関し実施例を用いて詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
【００３３】
＜直間法フィルム１の作製＞
支持体として厚み７５μｍのＰＥＴフィルム（東レ（株）製ルミラー（登録商標）Ｓ１０）上に下記の組成のスクリーン版用の感光性乳剤層１と保護層１をスライドコーターにて同時塗布を実施し、感光性乳剤層の乾燥厚みが２４μｍ及び保護層の乾燥厚みが１μｍになるように調整し直間法フィルムを作製した。
【００３４】
＜スクリーン版用の感光性乳剤層１の組成＞
エクセバール（登録商標）ＲＳ１７１３                              ６ｇ
（クラレ（株）製  ポリビニルアルコール樹脂  けん化度９２〜９４％）
Ｂｌｕｅ  ＦＬＧＢ  Ｃｏｎｃ                                  ０．４ｇ
（大日精化工業（株）製  青色顔料）
サーフロン（登録商標）Ｓ−２４２Ｌ                          ０．３２ｇ
（ＡＧＣセイミケミカル（株）製  フッ素系界面活性剤）
ＮＫエステル  Ａ−９５５０                                      １０ｇ
（新中村化学工業（株）製  ジペンタエリスリトールポリアクリレート）
ＮＫエステル  Ａ−２００                                        １０ｇ
（新中村化学工業（株）製  ポリエチレングリコール＃２００ジアクリレート）
Ｏｍｎｉｒａｄ１１７３                                            ６ｇ
（ＩＧＭ  Ｒｅｓｉｎｓ  Ｂ．Ｖ．製  光重合開始剤）
ＳＫ−１０ＲＳＹ２                                            ０．４ｇ
（昭和化工（株）製  ジアゾ樹脂）
純水を加えてトータルが１００ｇになるように調整後、分散し塗液を作製した。
【００３５】
＜保護層１の組成＞
エクセバールＲＳ１７１３                                    ６．６７ｇ
（（株）クラレ製  ポリビニルアルコール樹脂  けん化度９２−９４％）
サーフロンＳ−２４２Ｌ                                      ０．３３ｇ
（ＡＧＣセイミケミカル（株）製  フッ素系界面活性剤）
ＳＫ−１０ＲＳＹ２                                          ０．３３ｇ
（昭和化工（株）製  ジアゾ樹脂）
純水を加えてトータルが１００ｇになるように調整し、塗液を作製した。
【００３６】
＜直間法フィルム２の作製＞
直間法フィルム１の作製において、感光性乳剤層を下記組成のスクリーン版用の感光性乳剤層２に変更した以外は同様にして直間法フィルム２を作製した。
【００３７】
＜スクリーン版用の感光性乳剤層２の組成＞
エクセバールＲＳ１７１３                                          ６ｇ
（（株）クラレ製  ポリビニルアルコール樹脂  けん化度９２−９４％）
Ｂｌｕｅ  ＦＬＧＢ  Ｃｏｎｃ                                  ０．４ｇ
（大日精化工業（株）製  青色顔料）
サーフロンＳ−２４２Ｌ                                      ０．３２ｇ
（ＡＧＣセイミケミカル（株）製  フッ素系界面活性剤）
ビニブラン（登録商標）１０６０ＳＦ                              １０ｇ
（日信化学工業（株）製  酢酸ビニル系共重合体エマルジョン  固形分５０質量％）
ＳＫ−１０ＲＳＹ２                                            ０．４ｇ
（昭和化工（株）製  ジアゾ樹脂）
純水を加えてトータルが１００ｇになるように調整後、分散し塗液を作製した。
【００３８】
＜直間法フィルム３の作製＞
直間法フィルム１の作製において、保護層１を塗布しなかった以外は同様にして直間法フィルム３を作製した。
【００３９】
＜直間法フィルム４の作製＞
直間法フィルム２の作製において、保護層１を塗布しなかった以外は同様にして直間法フィルム４を作製した。
【００４０】
なお、直間法フィルム３と直間法フィルム４は作製段階において、コーターでの乾燥中に感光性乳剤層の膜面とそれに接するロールとのタック性により、感光性乳剤層の膜の一部が剥がれている箇所が見られた。膜剥がれの様子を表１に示す。
【００４１】
＜スクリーン版の作製＞
ニューロング精密工業（株）製ＨＰ−３２０スクリーン印刷機用のアルミダイキャスト枠に日本特殊織物（株）製Ｓｍａｒｔｍｅｓｈ（登録商標）−Ｐ  １８０／４６０−２７（線径２７μｍ、オープニング２８μｍ、開口率２６％）のスクリーンメッシュを紗貼りした後、スクリーン紗に上記で得られた直間法フィルム１〜４の各々の感光性乳剤層側の面を重ね、スクリーン紗の裏側から水を塗布する水貼りをし、４０℃で１時間乾燥させてフィルムを剥がすことで、スクリーン版１〜４を得た。
【００４２】
Ｌ／Ｓ（ラインアンドスペース）が１０μｍ／１０μｍ、２０μｍ／２０μｍ〜１００μｍ／１００μｍまであるライン太さと間隔を１０μｍ毎に変化させたＬ／Ｓ画像と、１ｐｔ（ポイント）〜１０ｐｔまで字体の大きさを１ｐｔ毎に変化させた明朝とゴシックの「菱」文字画像を有するクロムマスクを用いて上記スクリーン版１〜４を水銀灯が光源である密着プリンターで露光後、水で現像して版面画像を得た。
【００４３】
＜版面画像の評価＞
スクリーン版１〜４の各々のＬ／Ｓ版面画像をキーエンス社製デジタルマイクロスコープＨＶＸ−５０００で観察し、乳剤層の残渣を評価した結果を表１に示す。なお評価は残渣が発生しなかった最小Ｌ／Ｓで示す。
【００４４】
＜印刷評価＞
スクリーン版１〜４の各々について、ニューロング精密工業（株）製ＨＰ−３２０印刷機にてシルクスクリーンラバーインク（ＲＡＢＡＤＡ）黒を用いてＰＥＴフィルム（東レ（株）製ルミラーＳ１０）に印刷後、印刷物の３ｐｔと６ｐｔの明朝とゴシックの「菱」文字画像を評価した結果を表１に示す。なお、評価を◎は極めて良好、○は良好、△は使用可能範囲、×は使用不可で示す。
【００４５】
前述したスクリーン版１〜４の作製において、スクリーン紗に水貼りをする代わりに、各々の直間法フィルムの作製に使用した感光性乳剤をスクリーン紗表面にパケットで塗布し、その表面に各々の直間法フィルム１〜４の感光性乳剤側の面を密着させて乳剤貼りした以外は同様にしてスクリーン版１〜４を得た。乳剤貼りしたスクリーン版１〜４を同様に評価したところ、水貼りの結果と同様であった。
【００４６】
【表１】
2020122877.tif 000002
【００４７】
表１の結果、本発明の直間法フィルムを用いることで乳剤層の残渣がなく、エッジの切れがよいシャープな印刷物が得られることがわかる。また、タック性の改善により歩留まりが改善され保護フィルムを必要としないため、安価に生産することが可能である。