(57)【要約】【課題】熱伝導性能を維持するうえ、システムを軽量化し、水素貯蔵量を増大させる、固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン及びその固体水素貯蔵装置を提供すること。【解決手段】本発明は、熱交換チューブが貫通するようにチューブ貫通部が複数設けられ、前記チューブ貫通部同士が線状の連結部によって連結された熱伝達フィン；を含む、固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン、及びその固体水素貯蔵装置を提供する。【選択図】図３
2020133896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換チューブが貫通するようにチューブ貫通部が複数設けられ、前記チューブ貫通部同士が線状の連結部によって連結された熱伝達フィン；を含む、固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項２】
前記チューブ貫通部同士を繋ぐ連結部によって前記連結部同士の間に閉空間を形成することを特徴とする、請求項１に記載の固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項３】
前記熱伝達フィンが水素貯蔵素材同士の間に配置され、
前記閉空間内に水素貯蔵素材が備えられることを特徴とする、請求項２に記載の固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項４】
前記連結部が、互いに隣接したチューブ貫通部同士の間に直線状または曲線状に連結されたことを特徴とする、請求項１に記載の固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項５】
前記連結部の端部が前記チューブ貫通部の外周縁に一体に固定されたことを特徴とする、請求項１に記載の固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項６】
前記連結部と他の連結部とが交差しながら連結部同士が一体に固定されたことを特徴とする、請求項１に記載の固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項７】
前記チューブ貫通部と連結部が同一水平面上に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項８】
前記チューブ貫通部と連結部が同一の厚さを有することを特徴とする、請求項７に記載の固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項９】
前記熱伝達フィンの縁部にリング状の連結リング部が設けられ、
前記連結リング部の内周面に連結部が連結されることを特徴とする、請求項１に記載の固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項１０】
前記熱伝達フィンの中央に水素注入部が設けられ、
前記水素注入部の外周面に連結部が連結されることを特徴とする、請求項１に記載の固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン。
【請求項１１】
貯蔵容器の内部に複数設けられ、水素が貯蔵及び放出される水素貯蔵素材と、
前記水素貯蔵素材を貫通して備えられ、熱を供給する熱交換チューブと、
前記水素貯蔵素材同士の間に設けられ、前記熱交換チューブが貫通するようにチューブ貫通部が複数設けられ、前記チューブ貫通部同士が線状の連結部によって連結された熱伝達フィンとを含む、固体水素貯蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱伝導性能の低下を防止し、システムを軽量化するうえ、水素貯蔵量を増大させる、固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン及びその固体水素貯蔵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属水素化物ベースの固体水素貯蔵素材は、熱エネルギーが加わると、金属水素化物から水素分子が分解されて水素が放出され、適正の温度で水素を供給及び加圧すると、再び金属に水素が合成されながら水素が貯蔵される可逆反応が起こる。
【０００３】
ＭｇＨ２は、単位質量当たりの水素貯蔵量が高いため（水素貯蔵密度７．８ｗｔ％）、高効率・軽量タイプの固体水素貯蔵システムに適用される代表的な金属水素化物の一つである。
【０００４】
しかし、ＭｇＨ２などの金属水素化物は、水素放出反応が起こる温度が高く、加熱に必要な電力消費が大きいため、水素貯蔵システムの熱効率を高める方策が求められるのはもとより、システムの軽量化のために効率的な熱交換器の設計も求められる。
【０００５】
前述の背景技術として説明された事項は、本発明の背景に対する理解増進のためのものに過ぎず、当該技術分野における通常の知識を有する者に既に知られている従来技術に該当することを認めるものと受け入れられてはならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国公開特許公報第１０−２０１７−００１１１６１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前述した問題点を解決するためになされたもので、その目的は、熱伝導性能を維持するうえ、システムを軽量化し、水素貯蔵量を増大させる、固体水素貯蔵装置の熱伝達フィン及びその固体水素貯蔵装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明の構成は、熱交換チューブが貫通するようにチューブ貫通部が複数設けられ、前記チューブ貫通部同士が線状の連結部によって連結された熱伝達フィン；を含むことを特徴とすることができる。
【０００９】
前記チューブ貫通部同士を繋ぐ連結部によって前記連結部同士の間に閉空間を形成することができる。
【００１０】
前記熱伝達フィンが水素貯蔵素材同士の間に配置され、前記閉空間内に水素貯蔵素材が備えられ得る。
【００１１】
前記連結部は、互いに隣接したチューブ貫通部同士の間に直線状または曲線状に連結され得る。
【００１２】
前記連結部の端部は、前記チューブ貫通部の外周縁に一体に固定され得る。
【００１３】
前記連結部と他の連結部とが交差しながら連結部同士が一体に固定され得る。
【００１４】
前記チューブ貫通部と連結部が同一水平面上に設けられ得る。
【００１５】
前記チューブ貫通部と連結部が同一の厚さを有することができる。
【００１６】
前記熱伝達フィンの縁部にリング状の連結リング部が設けられ、前記連結リング部の内周面に連結部が連結され得る。
【００１７】
前記熱伝達フィンの中央に水素注入部が設けられ、前記水素注入部の外周面に連結部が連結され得る。
【００１８】
本発明の構成は、貯蔵容器の内部に複数設けられ、水素が貯蔵及び放出される水素貯蔵素材と、前記水素貯蔵素材を貫通して備えられ、熱を供給する熱交換チューブと、前記水素貯蔵素材同士の間に設けられ、前記熱交換チューブが貫通するようにチューブ貫通部が複数設けられ、前記チューブ貫通部同士が線状の連結部によって連結された熱伝達フィンとを含むことを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
上述したような本発明は、チューブ貫通部同士が線状の連結部を介して繋がるのはもとより、前記連結部がチューブ貫通部同士の間に網構造で繋がることにより、熱伝達フィンの重量を減らして水素貯蔵システムを軽量化し、熱伝達効率を向上させることができるという効果があり、また、熱伝達フィンに形成された空き空間に水素貯蔵素材が備えられることにより、水素貯蔵システム内に水素貯蔵素材の含有量を増加させるので、重量貯蔵効率を向上させるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る固体水素貯蔵装置の貯蔵容器の形状を示す図である。
【図２】本発明に係る熱交換チューブ、熱伝達フィン及び水素貯蔵素材の結合関係を説明するための図である。
【図３】本発明に係る熱伝達フィンの構造を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好適な実施形態を添付図面によって詳細に説明する。
【００２２】
図１及び図２を参照して本発明の固体水素貯蔵装置について説明すると、円筒状の貯蔵容器４０の内部にその軸方向に沿って多数の熱交換チューブ２０が備えられる。
【００２３】
ここで、前記熱交換チューブ２０は、金属材質の加熱チューブ２０ａ及び冷却チューブ２０ｂを含むもので、前記加熱チューブ２０ａ及び冷却チューブ２０ｂが貯蔵容器４０の軸を中心に任意の半径位置に規則的な角度で多数備えられる。
【００２４】
また、水素が貯蔵及び放出される水素貯蔵素材３０は、ＭｇＨ２、ＮａＡｌＨ４などの金属水素化物であって、円盤状に多数形成され、前記貯蔵容器４０の内部に備えられる。この時、前記水素貯蔵素材３０には、前記熱交換チューブ２０と対応する位置に貫通ホール３１が設けられ、該貫通ホールに前記熱交換チューブ２０が貫設されることにより、前記熱交換チューブ２０から熱が供給できる。
【００２５】
互いに隣接した二つの水素貯蔵素材３０同士の間には、熱交換チューブ２０から水素貯蔵素材３０に伝達される熱伝導率を向上させるために、熱伝導性能に優れた熱伝導フィン１０がそれぞれ備えられる。
【００２６】
このため、本発明に係る熱伝達フィン１０は、前記熱交換チューブ２０が貫通するように、前記熱交換チューブ２０と対応する位置にチューブ貫通部１１がそれぞれ設けられ、前記チューブ貫通部１１同士が線状の連結部１３によって連結される構造となる。
【００２７】
そこで、前記チューブ貫通部１１同士を繋ぐ連結部１３によって連結部１３同士の間に閉空間Ｓを形成する。
【００２８】
つまり、従来では、前記熱伝達フィン１０が平板のディスク状に形成されてチューブ貫通部１１の熱が伝達されるように構成されるのに対し、本発明では、線状の連結部１３にチューブ貫通部１１同士が繋がるように形成され、前記連結部１３同士の間が空き空間に形成されることにより、熱伝導性能の低下を防止しながらも熱伝達フィン１０の重量を減らして水素貯蔵システムを軽量化することができる。
【００２９】
また、本発明は、前記閉空間Ｓ内に水素貯蔵素材３０が備えられ得る。
【００３０】
すなわち、前記熱伝達フィン１０に形成された空き空間に水素貯蔵素材３０が備えられることにより、水素貯蔵システム内に水素貯蔵素材３０の含有量を増加させ、水素貯蔵量を増大させることができる。
【００３１】
一方、図３を参照して、本発明のチューブ貫通部１１と連結部１３とが連結される構造について具体的に考察すると、前記連結部１３が、互いに隣接したチューブ貫通部１１同士の間に直線状または曲線状に連結できる。
【００３２】
つまり、熱伝達フィン１０の中央を基準に同じ半径位置に備えられたチューブ貫通部１１同士が曲線の連結部１３によって連結されるのはもとより、半径方向には直線の連結部１３によって連結され得る。また、隣接したチューブ貫通部１１同士が直線の連結部１３によって連結され得る。
【００３３】
さらに、前記連結部１３の端部は、前記チューブ貫通部１１の外周縁に一体に固定できる。
【００３４】
すなわち、前記連結部１３の一端がいずれかのチューブ貫通部１１の外周面に一体に固定される場合、前記連結部１３の他端は、前記チューブ貫通部１１に隣接した他のチューブ貫通部１１の外周面に一体に固定され、二つのチューブ貫通部１１同士を連結する構造となる。
【００３５】
また、前記連結部１３と他の連結部１３とが交差しながら連結部１３同士が一体に固定できる。
【００３６】
つまり、互いに隣接したチューブ貫通部１１が連結部１３によって連結されることにより、二つの連結部１３が交差する部分が発生し、これにより前記交差部分で二つの連結部１３が一体に固定される構造で構成する。
【００３７】
併せて、前記チューブ貫通部１１と連結部１３が同一の水平面上に同じ厚さで形成できる。
【００３８】
すなわち、前記チューブ貫通部１１と連結部１３とが同じ厚さを有し、前記熱伝達フィン１０の両面に備えられる水素貯蔵素材３０が前記チューブ貫通部１１及び連結部１３と密接するようになる。
【００３９】
前記熱伝達フィン１０の縁部にリング状の連結リング部１５が設けられ、前記連結リング部１５の内周面に連結部１３が連結できる。
【００４０】
つまり、前記連結リング部１５が円形に形成され、水素貯蔵素材３０の縁部分に密接することにより、前記水素貯蔵素材３０の縁部分まで安定的に熱が伝達できる。
【００４１】
また、前記熱伝達フィン１０の中央に水素注入部１７が設けられ、前記水素注入部１７の外周面に連結部１３が連結され得る。
【００４２】
上述したように、本発明は、チューブ貫通部１１同士が線状の連結部１３を介して繋がるのはもとより、前記連結部１３がチューブ貫通部１１同士の間でさまざまな方向に繋がることにより、熱伝導性能の低下を防止しながらも熱伝達フィン１０の重量を減らして水素貯蔵システムを軽量化することができ、また、熱伝達フィン１０に形成された空き空間に水素貯蔵素材３０が備えられることにより、水素貯蔵システム内に水素貯蔵素材３０の含有量を増加させるので、水素貯蔵量を増大させることができる。
【００４３】
本発明は、上述した具体的な例についてのみ詳細に説明されたが、本発明の技術思想の範疇内で本発明に多様な改良及び変更を加え得るのは、当該分野における通常の知識を有する者にとっては明らかであり、それらの変形及び修正も添付された特許請求の範囲に属するのは当たり前である。
【符号の説明】
【００４４】
１０    熱伝達フィン
１１    チューブ貫通部
１３    連結部
１５    連結リング部
１７    水素注入部
２０    熱交換チューブ
２０ａ    加熱チューブ
２０ｂ    冷却チューブ
３０    水素貯蔵素材
４０    貯蔵容器
Ｓ    閉空間
【図１】
2020133896.tif 000003
【図２】
2020133896.tif 000004
【図３】
2020133896.tif 000005