(57)【要約】【課題】足場の組み立てが容易でしかも建物の施工の手間を軽減できる足場つなぎ装置において、ドリルねじの回転駆動の確実化を図る。【解決手段】足場つなぎ装置は、ドリルねじ１と第１ナット２と第２ナット３と連結ボルト４とで構成されている。ドリルねじ１はフランジ８と外向き雄ねじ部７とを備えており、第１ナット２は外向き雄ねじ部７に螺合する。第２ナット３は、連結ボルト４で第１ナット２に組振り可能に連結されている。連結ボルト４の先端に係合突起１８を形成して、外向き雄ねじ部７の端面には係合穴１９が形成されている。連結ボルト４がレンチの役割を果たすため、ドリルねじ１を確実に回転駆動できる。【選択図】図１
2020197009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物に下穴加工無しでねじ込まれる自己穿孔ねじと、前記自己穿孔ねじと直列状に配置された第１ナット及び第２ナットを備えており、
前記自己穿孔ねじには、前記第１ナットが螺合する外向き雄ねじ部を形成している一方、
前記第２ナットには、前記第１ナットに螺合する軸部と係合穴付き頭とを有する連結ボルトが挿通されていて、前記連結ボルトの頭が前記第２ナットに抜け不能に保持されることにより、前記第２ナットが前記第１ナットに対して首振り自在に連結されており、
前記連結ボルトは、前記第２ナットに挿通したレンチによって回転駆動可能であり、かつ、前記第２ナットに、足場を構成するジョイント金具をボルトで締結可能になっている構成であって、
前記自己穿孔ねじの外向き雄ねじ部と前記連結ボルトの先端とに、軸方向の嵌め合いによって互いに係合して相対回転不能になる係合手段を形成している、
足場つなぎ装置。
【請求項２】
前記係合手段は、前記連結ボルトの先端に突設した係合突起と、前記自己穿孔ねじの外向き雄ねじ部に形成した係合穴とから成っている、
請求項１に記載した足場つなぎ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、鉄骨式等の建物の施工に際して設置される足場の組み立てに使用される足場つなぎ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄骨式等の建物を施工するに当たっては、建物を囲うように足場が組まれており、この足場は、倒れないように足場つなぎ装置を介して建物に固定されている。この足場つなぎ装置の例として、特許文献１には、ドリルねじと長ナット（高ナット）とから成る金具が開示されている。
【０００３】
すなわち、特許文献１の金具は、足場に連結された連結用軸体（足場つなぎ）がねじ込まれる長ナットの一端部に、ドリルねじの頭を抱持する円筒部を形成して、長ナットをドリルねじの頭に対して揺動可能に連結したもので、長ナットの軸心をドリルねじの軸心に対してある程度の範囲で任意に変更できるため、連結用軸体の軸心とドリルねじの軸心とがずれていても、連結用軸体と長ナットとを連結することができる。
【０００４】
他方、本願出願人の出願に係る特許文献２には、ドリルねじと第１及び第２のナット（中間部材と継手部材）とを直列状に配置して、第１ナット（中間部材）はドリルねじに設けて外向き雄ねじ部に螺合し、第２ナット（継手部材）はその内部に挿通したボルトによって一方のナットに首振り自在に連結し、他方のナットにジョイント金具がボルトで固定される金具が開示されている。
【０００５】
この特許文献２では、ドリルねじは、建物の表面に重なるフランジを備えており、第１ナットとフランジとの対向面に、互いに噛み合うカムを形成することにより、外向き雄ねじ部に対する一方のナットの食いつきを防止しつつ、第１ナットの回転トルクをドリルねじに伝達できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２７６４２３２号公報
【特許文献２】特許第６４８５９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この種の金具が使用される建物では、アングル材なＣ型鋼等から成る構造材にＡＬＣ板や断熱パネル等の壁材が固定されており、特許文献１のドリルねじは、ＡＬＣ板等の壁材を貫通して構造材にねじ込まれている。
【０００８】
そして、特許文献１では、長ナットの一端部でドリルねじの頭を抱持しているので、長ナットを取り外すためには、ドリルねじをレンチでねじ戻して建物から取り外す作業が必要であり、長ナットとセットになっているドリルねじを取り外してから、別の固定用ドリルねじを同じ箇所にねじ込み直して壁材を固定している。このため、足場つなぎ用ドリルねじの取り外し工程と、同じ箇所に別のドリルねじをねじ込む工程との２つの工程が必要であり、このため、建物の施工に手間がかかるという問題があった。
【０００９】
これに対して特許文献２では、ドリルねじは建物に存置したままになることから、ドリルねじによって壁材などを構造材に固定するが可能であり、従って、建物の施工の手間を軽減できる。また、足場つなぎ装置による連結を解除した状態で壁材を構造材に固定する作業は必要ないため、作業者の安全性も向上できる。
【００１０】
このように、特許文献２の足場つなぎ装置は優れた効果を有するが、本願発明者が検討したところ、ドリルねじの回転操作の確実性の点において改良の余地があることが判明した。
【００１１】
すなわち、特許文献２では、第１ナットとドリルねじのフランジとの対向面に、互いに噛み合う端面カムを形成することにより、ドリルねじの外向き雄ねじ部に対する第１ナットの食いつきを防止しているが、加工誤差により、ごく稀ながら、カム同士が噛み合わずに突っ張り合ってこじれてしまうおそれがあった。
【００１２】
本願発明はこのような現状を背景に成されたものであり、特許文献２のようにドリルねじ等の自己穿孔ねじと２本のナットとを使用しつつ、自己穿孔ねじの回転操作を確実化できる足場つなぎ装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本願発明の足場つなぎ装置は、
「建物に下穴加工無しでねじ込まれる自己穿孔ねじと、前記自己穿孔ねじと直列状に配置された第１ナット及び第２ナットを備えており、
前記自己穿孔ねじには、前記第１ナットが螺合する外向き雄ねじ部を形成している一方、
前記第２ナットには、前記第１ナットに螺合する軸部と係合穴付き頭とを有する連結ボルトが挿通されていて、前記連結ボルトの頭が前記第２ナットに抜け不能に保持されることにより、前記第２ナットが前記第１ナットに対して首振り自在に連結されており、
前記連結ボルトは、前記第２ナットに挿通したレンチによって回転駆動可能であり、かつ、前記第２ナットに、足場を構成するジョイント金具をボルトで締結可能になっている」
という基本構成において、
「前記自己穿孔ねじの外向き雄ねじ部と前記連結ボルトの先端とに、軸方向の嵌め合いによって互いに係合して相対回転不能になる係合手段を形成している」
という構成が付加されている。
【００１４】
自己穿孔ねじとしては、ドリルねじやタッピンねじ、先端を尖らせた木ねじ状のねじ（揉み切りねじ）など、様々な構造のものを採用可能であり、建物を構成する部材の種類に応じて選択したらよい。すなわち、例えば鉄骨にねじ込む場合はドリルねじを使用して、ＡＬＣやコンパネ材にねじ込む場合は揉み切りねじを使用するというように、相手部材の材質に合わせて種類を選択したらよい。
【００１５】
係合手段は様々な構成を採用できるが、請求項２では、
「前記係合手段は、前記連結ボルトの先端に突設した係合突起と、前記自己穿孔ねじの外向き雄ねじ部に形成した係合穴とから成っている」
という構成を採用している。
【００１６】
係合突起及び係合穴の形態としては、六角や四角、星形のような角形、十字形、三ツ矢形などの様々な形態を採用できる。マイナス形（スリワリ形）も採用できるが、これは、長方形の四角形に含まれるといえる。
【発明の効果】
【００１７】
本願発明では、ドリルねじ等の自己穿孔ねじは連結ボルトを介して建物の構造材等にねじ込まれるが、連結ボルトと自己穿孔ねじとは、軸方向の嵌め合わせによって相対回転不能に係合しているため、レンチで連結ボルトを回転させると、自己穿孔ねじは連結ボルトによって回転する。従って、自己穿孔ねじを、レンチで回転操作するのと同じ状態で回転駆動できる。
【００１８】
従って、連結ボルトと自己穿孔ねじとの間に食い付きのような現象が生じることは皆無であり、その結果、自己穿孔ねじを確実に回転駆動できると共に、施工後において連結ボルトを自己穿孔ねじの外向き雄ねじ部７から抜き外すことも、第１ナットを自己穿孔ねじの外向き雄ねじ部から取り外することも、問題なく容易に行える。
【００１９】
従って、本願発明は、ドリルねじ等の自己穿孔ねじによって壁材を構造材に固定できることによる施工能率向上効果は特許文献２と同様に保持しつつ、自己穿孔ねじのねじ込みを確実化できる。
【００２０】
請求項２のように、係合手段として角形や十字形等の係合突起と係合穴との組み合わせを採用すると、連結ボルトから自己穿孔ねじへのトルクの伝達を確実化できて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態を示す図で、（Ａ）は一部破断分離図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視拡大図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視拡大図である。
【図２】（Ａ）はねじ込み状態を示す図、（Ｂ）は取り外し状態を示す図である。
【図３】（Ａ）は足場用ジョイント金具を取り付け状態の図、（Ｂ）は足場を解体した後の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
(1).構造の説明
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。足場つなぎ装置は、略同心に配置されたドリルねじ１と第１ナット２と第２ナット３と連結ボルト４とを備えている。ドリルねじ１は自己穿孔ねじの一例であり、その一端部に形成されたドリル部５とこれに続く基本ねじ部６とを備えており、他端部は外向き雄ねじ部７になっている。基本ねじ部６と外向き雄ねじ部７との間にはフランジ８が一体に形成されている。基本ねじ部６には、皿状の座金９とパッキン１０とが嵌め込まれている。外向き雄ねじ部７は、基本ねじ部６よりも大径になっている。
【００２３】
第１ナット２は六角形の高ナット（ロングナット）を使用しており、内部には、ドリルねじ１の外向き雄ねじ部７と螺合する雌ねじ１１が全長に亙って形成されている。他方、第２ナット３は六角高ナットと同じ外観を呈しており、内部には雌ねじ１２が形成されているが、第２ナット３は第１ナット２よりも一回り大径になっていて、雌ねじ１２の内径も第１ナット２の雌ねじ１１より大径になっている。
【００２４】
連結ボルト４は第２ナット３に挿通されており、その軸部は第２ナット３から露出して第１ナット２にねじ込まれるようになっている。また、連結ボルト４は、第２ナット３の内部に位置した皿頭１３を備えており、第２ナット３のうち第１ナット２の側に位置した一端部に、連結ボルト４における皿頭１３の座面が抜け不能に重なるテーパ面１４と、連結ボルト４の軸が遊嵌する内向きフランジ１５とを形成している。皿頭１３の頂面には、六角レンチ１６が嵌まる六角の係合穴（リセス）１７が空いている。
【００２５】
第１ナット２と第２ナット３とは一種の自在継手になっており、第２ナット３は、ある程度の範囲で第１ナット２と交差した姿勢に任意に姿勢変更できる。換言すると、第２ナット３は、ある程度（例えば、第１ナット２の軸心に対して約１０°程度）の範囲で、第１ナット２に対して自由に首振りさせることができる。
【００２６】
そして、連結ボルト４の先端に六角の係合突起１８を形成している一方、ドリルねじ１における外向き雄ねじ部７の端面には、係合突起１８が相対回転不能に嵌合する係合穴１９が形成されており、これら係合突起１８と係合穴１９とにより、請求項に記載した係合手段が構成されている。なお、外向き雄ねじ部７に係合突起１８を形成して、連結ボルト４の先端面に係合穴１９を形成することも可能である。
【００２７】
図２（Ｂ）から理解できるように、ドリルねじ１を第１ナット２から離反させた状態で連結ボルト４を第１ナット２にねじ込んで、係合突起１８を第１ナット２の一端から突出させることにより、連結ボルト４の係合突起１８を外向き雄ねじ部７の係合穴１９に嵌め込むことができる。そして、係合突起１８を係合穴１９に嵌合させてから、第１ナット２を外向き雄ねじ部７にねじ込むと、図２（Ａ）のように、足場つなぎ装置は全体として連結された１つの外観を呈した状態になる。
【００２８】
従って、第１ナット２をドリルねじ１の外向き雄ねじ部７に取り付けた状態で、第１ナット２と第２ナット３との間に、少なくとも外向き雄ねじ部７の突出寸法と同じ寸法の間隔を空け得るように設定することにより、係合穴１９に対する係合突起１８の挿脱が許容されている。
【００２９】
(2).まとめ
足場つなぎ装置の使用対象になる建物は、アングル材やＣ型鋼等の構造材２０にＡＬＣパネルや断熱パネル等の壁材２１を取付けた構造であり、図２（Ａ）に示すように、連結ボルト４を介してレンチ１６でドリルねじ１を回転操作することにより、足場つなぎ装置が建物に取付けられる。すなわち、パッキン１０及び座金９を介してフランジ８で壁材２１を押さえた状態で、ドリルねじ１が建物の構造材２０にねじ込まれにことにより、足場つなぎ装置が建物に取付けられる。
【００３０】
図３（Ａ）に示すように、足場はパイプ製の支柱２２を備えており、支柱２２を抱持するジョイント金具２３がボルト２４で第２ナット３の端面に固定される。この場合、第２ナット３はある程度の範囲で首振りできるため、支柱２２の位置が多少ずれていても、ジョイント金具２３を第２ナット３に締結することができる。なお、ボルト２４のねじ込みは、第２ナット３をスパナで回転不能に保持した状態で行われる。
【００３１】
足場の撤去に際しては、ジョイント金具２３を取り外してから、第１ナット２を手でねじ戻したらよい。第１ナット２はドリルねじ１の外向き雄ねじ部７に食い込んではいないため、ドリルねじ１の連れ戻りを防止した状態で簡単に取り外すことができる。
【００３２】
ドリルねじ１の外向き雄ねじ部７には係合穴１９が形成されているため、第１ナット２を取り外した後にレンチ１６で増し締めすることができる。また、ドリルねじ１を取り外す必要が生じた場合は、容易に取り外すことができる。
【００３３】
足場を解体した後もドリルねじ１は建物に取付けられたままになっていて、ドリルねじ１が壁材２１の締結部材として機能し続けている。従って、建物の施工の手間を軽減できる。なお、建物の完成後にドリルねじ１の外向き雄ねじ部７が露出したままになる場合は、図３（Ｂ）に一点鎖線で示すように、樹脂製等のキャップ２５で露出部を被覆したらよい。外向き雄ねじ部７がモルタルで隠れたりサイディング材で覆われたりする場合は、特段の被覆手段は必ずしも必要ない。
【００３４】
本実施形態では、第１ナット２を外向き雄ねじ部７にねじ込んだ状態で、第１ナット２と第２ナット３との間に外向き雄ねじ部７の突出寸法と同じ程度の間隔が空くが、図３（Ａ）に一点鎖線で示すように、Ｃ形の弾性変形自在なスペーサ２６を連結ボルト４に嵌め込むことにより、隙間を小さくしておくことも可能である。このスペーサ２６は、足場の撤去に際して取り外される。
【００３５】
実施形態では、ドリルねじ１と第１ナット２と第２ナット３とがセットになっているが、足場を撤去したら第１ナット２と第２ナット３とは建物から取り外される。取り外した第１ナット２と第２ナット３とは廃棄してもよいし、ドリルねじ１を補充して新たなセットとして再利用してもよい。
【００３６】
本願発明は、他にも様々に具体化できる。例えば、上記の実施形態では、連結ボルト４の頭を皿頭１３に形成したが、連結ボルト４の頭は、円柱状頭や鍋頭、球状頭なども採用できる。第２ナット３の一端部に、テーパ面１４を形成せずに内向きフランジ１５のみを形成することも可能である。また、第１ナット２及び第２ナット３の外形は円形や四角形などに形成することも可能である。更に、係合突起１８及び係合穴１９は、既に触れたように、四角形や五角形などの他の角形形状や星型の形状、ギア状の形状、楕円形状なども採用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本願発明は、足場つなぎ装置に具体化できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００３８】
１  自己穿孔ねじの一例としてのドリルねじ
２  第１ナット
３  第２ナット
４  連結ボルト
５  ドリル部
６  建物にねじ込まれる基本ねじ部
７  外向き雄ねじ部
８  フランジ
１３  連結ボルトの皿頭
１６  レンチ
１７  連結ボルトのレンチ用係合穴（リセス）
１８  係合手段を構成する係合突起
１９  係合手段を構成する係合穴
２０  構造材
２１  建物の壁材
２２  足場を構成する支柱
２３  足場を構成するジョイント金具
【図１】
2020197009.tif 000003
【図２】
2020197009.tif 000004
【図３】
2020197009.tif 000005