(57)【要約】【課題】パッキンの位置ずれやパッキンの外れを抑制することができるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１は、環状のシール部４１と、シール部から突出しており、かつ貫通孔４５を有する片部４２と、を有するパッキン４と、端子６を保持しており、かつパッキンが装着され、嵌合対象との間がパッキンによってシールされるように嵌合対象と嵌合する嵌合部２と、を備える。嵌合部は、筒状部７２を有し、筒状部の外側面にシール部が装着される第一部材７と、筒状部に取り付けられる第二部材８と、第一部材および第二部材のうちの一方の部材７に設けられ、貫通孔に挿通され、かつ先端が貫通孔から突出する突起部７６と、第一部材および第二部材のうちの他方の部材８に設けられ、先端が挿入される開口部と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のシール部と、前記シール部から突出しており、かつ貫通孔を有する片部と、を有するパッキンと、
端子を保持しており、かつ前記パッキンが装着され、嵌合対象との間が前記パッキンによってシールされるように前記嵌合対象と嵌合する嵌合部と、
を備え、
前記嵌合部は、
筒状部を有し、前記筒状部の外側面に前記シール部が装着される第一部材と、
前記筒状部に取り付けられる第二部材と、
前記第一部材および前記第二部材のうちの一方の部材に設けられ、前記貫通孔に挿通され、かつ先端が前記貫通孔から突出する突起部と、
前記第一部材および前記第二部材のうちの他方の部材に設けられ、前記先端が挿入される開口部と、
を有する
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記嵌合部と前記嵌合対象とが嵌合する方向において、前記貫通孔が前記シール部よりも前記嵌合対象の近くに位置している
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記片部は、前記嵌合部と前記嵌合対象とが嵌合する方向に沿って前記シール部から突出した基部と、前記基部から前記シール部の中心側に向けて突出した先端部と、を有し、
前記貫通孔が前記先端部に形成されている
請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記他方の部材は、前記嵌合部と前記嵌合対象とが嵌合する方向に沿って前記他方の部材を貫通しており、かつ一端が前記開口部である第二貫通孔を有し、
前記突起部は、前記第二貫通孔に挿通されている
請求項１から３の何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第一部材は、前記端子を保持するハウジングであり、
前記第二部材は、前記筒状部と嵌合するホルダである
請求項１から４の何れか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パッキンを有するコネクタがある。特許文献１には、第１の物品と第２の物品との間に設けられ、これらの物品間を水密に保つパッキンを有するコネクタの技術が開示されている。特許文献１のパッキンは、パッキン本体の厚みを二分する位置から突出した突出片と、突出片に設けられかつ第１の物品に固定される固定部と、を有する。特許文献１のパッキンによれば、小型化を図ることができるとともに物品間を確実に防水できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３２７１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
パッキンの位置ずれや外れを抑制することについて、なお改良の余地がある。例えば、パッキンに対して力が作用した場合の位置ずれや外れをより確実に抑制できることが好ましい。
【０００５】
本発明の目的は、パッキンの位置ずれやパッキンの外れを抑制することができるコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタは、環状のシール部と、前記シール部から突出しており、かつ貫通孔を有する片部と、を有するパッキンと、端子を保持しており、かつ前記パッキンが装着され、嵌合対象との間が前記パッキンによってシールされるように前記嵌合対象と嵌合する嵌合部と、を備え、前記嵌合部は、筒状部を有し、前記筒状部の外側面に前記シール部が装着される第一部材と、前記筒状部に取り付けられる第二部材と、前記第一部材および前記第二部材のうちの一方の部材に設けられ、前記貫通孔に挿通され、かつ先端が前記貫通孔から突出する突起部と、前記第一部材および前記第二部材のうちの他方の部材に設けられ、前記先端が挿入される開口部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るコネクタは、環状のシール部と、シール部から突出しており、かつ貫通孔を有する片部と、を有するパッキンと、端子を保持しており、かつパッキンが装着され、嵌合対象との間がパッキンによってシールされるように嵌合対象と嵌合する嵌合部と、を備える。嵌合部は、筒状部を有し、筒状部の外側面にシール部が装着される第一部材と、筒状部に取り付けられる第二部材と、第一部材および第二部材のうちの一方の部材に設けられ、貫通孔に挿通され、かつ先端が貫通孔から突出する突起部と、第一部材および第二部材のうちの他方の部材に設けられ、突起部の先端が挿入される開口部と、を有する。
【０００８】
本発明に係るコネクタによれば、一方の部材に設けられた突起部がパッキンの貫通孔に挿通され、かつ突起部の先端が他方の部材の開口部に挿入される。従って、突起部によってパッキンの位置ずれが抑制される。また、突起部の先端が他方の部材の開口部に挿入されることから、パッキンの片部が突起部から容易に外れない。従って、本発明に係るコネクタは、パッキンの外れをより確実に抑制できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態に係るコネクタおよびオスコネクタの斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【図３】図３は、実施形態に係るハウジングの側面図である。
【図４】図４は、実施形態に係る第一パッキンの側面図である。
【図５】図５は、実施形態における第一パッキンの組み付け手順について説明する図である。
【図６】図６は、第一パッキンおよびフロントホルダが組み付けられたコネクタの平面図である。
【図７】図７は、第一パッキンおよびフロントホルダが組み付けられたコネクタの断面図である。
【図８】図８は、実施形態のコネクタに対するオスコネクタの嵌合を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施形態に係るコネクタにつき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１１】
［実施形態］
図１から図８を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、コネクタに関する。図１は、実施形態に係るコネクタおよびオスコネクタの斜視図、図２は、実施形態に係るコネクタの分解斜視図、図３は、実施形態に係るハウジングの側面図、図４は、実施形態に係る第一パッキンの側面図、図５は、実施形態における第一パッキンの組み付け手順について説明する図、図６は、第一パッキンおよびフロントホルダが組み付けられたコネクタの平面図、図７は、第一パッキンおよびフロントホルダが組み付けられたコネクタの断面図、図８は、実施形態のコネクタに対するオスコネクタの嵌合を説明する図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態に係るコネクタ１は、メス端子６を有するメスコネクタである。コネクタ１は、嵌合対象であるオスコネクタ１００と嵌合する。メス端子６は、コネクタ１がオスコネクタ１００と嵌合することによって、オスコネクタ１００のオス端子と電気的に接続される。本明細書では、コネクタ１とオスコネクタ１００とが嵌合する方向を「第一方向Ｘ」と称する。
【００１３】
図１および図２に示すように、コネクタ１は、第一嵌合部２、第二嵌合部３、第一パッキン４、第二パッキン５、およびメス端子６を有する。第一嵌合部２は、オスコネクタ１００のハウジング１０１と嵌合する嵌合部である。第二嵌合部３は、インバータ等の機器の筐体と嵌合する嵌合部である。以下の説明では、コネクタ１の固定対象である機器を単に「固定対象機器」と称する。本実施形態のコネクタ１は、固定対象機器の筐体に嵌合し、当該筐体に対して固定される。オスコネクタ１００は、固定対象機器に固定されているコネクタ１に対して接続される。オスコネクタ１００は、例えば、電源と接続される。この場合、電源から出力される電力がオスコネクタ１００およびコネクタ１を介して固定対象機器に供給される。
【００１４】
図１および図２に示すように、第一嵌合部２は、ハウジング７およびフロントホルダ８を含む。ハウジング７およびフロントホルダ８は、例えば、絶縁性の合成樹脂により成型される。ハウジング７は、本体部７１、第一筒状部７２、第二筒状部７３、端子カバー７４、および取付部７５を有する。本体部７１は、筒形状の外殻部７１ａと、壁部７１ｂとを有する。外殻部７１ａの軸方向は、第一方向Ｘと一致する。壁部７１ｂは、外殻部７１ａと一体に形成されている。壁部７１ｂは、外殻部７１ａの内部空間を仕切る隔壁状の構成部である。
【００１５】
第一筒状部７２は、筒状の構成部である。第一筒状部７２は、本体部７１から第一方向Ｘに沿って突出している。第一筒状部７２の断面形状は、略矩形である。より詳しくは、第一筒状部７２の断面形状は、矩形の各辺を外側に向けて湾曲させ、かつ矩形の四隅を円弧状とした形状である。
【００１６】
第一筒状部７２は、突起部７６を有する。突起部７６は、第一筒状部７２における先端の縁部７２ａに設けられた凸状の構成部である。突起部７６は、縁部７２ａにおける隣接する部分と比較して第一方向Ｘに沿って突出している。本実施形態の第一筒状部７２は、二つの突起部７６を有する。突起部７６は、第一筒状部７２における長辺部に配置されている。より詳しくは、突起部７６は、第一筒状部７２の長辺部における中央部に配置されている。
【００１７】
以下の説明では、第一筒状部７２の長辺方向を「第二方向Ｙ」と称し、第一筒状部７２の短辺方向を「第三方向Ｚ」と称する。第二方向Ｙと第三方向Ｚとは互いに直交しており、かつそれぞれ第一方向Ｘと直交している。なお、後述する第二筒状部７３の長辺方向は、第二方向Ｙであり、第二筒状部７３の短辺方向は、第三方向Ｚである。
【００１８】
二つの突起部７６は、第三方向Ｚにおいて互いに対向している。縁部７２ａには、突起部７６の両側に隣接して切り欠き７２ｂが設けられている。図３に示すように、突起部７６の先端７６ａは、縁部７２ａにおける突起部７６以外の部分よりも第一方向Ｘに沿って突出している。本実施形態の突起部７６の形状は、板状である。第一方向Ｘと直交する断面における突起部７６の断面形状は、略矩形であり、第三方向Ｚの外側に向けてわずかに湾曲している。突起部７６の先端７６ａは、平面である。
【００１９】
第二筒状部７３は、筒状の構成部である。第二筒状部７３は、本体部７１から第一方向Ｘに沿って突出している。第二筒状部７３の突出方向は、第一筒状部７２の突出方向とは逆向きである。第二筒状部７３の断面形状は、第一筒状部７２の断面形状と同様の形状である。
【００２０】
第二筒状部７３は、突起部７７を有する。突起部７７は、第二筒状部７３における先端の縁部７３ａに設けられた凸状の構成部である。第二筒状部７３は、二つの突起部７７を有する。突起部７７は、第二筒状部７３における長辺に配置されている。より詳しくは、突起部７７は、第二筒状部７３の長辺における中央部に配置されている。
【００２１】
二つの突起部７７は、第三方向Ｚにおいて互いに対向している。縁部７３ａには、突起部７７の両側に切り欠き７３ｂ（図５参照）が設けられている。図３に示すように、突起部７７の先端７７ａは、縁部７３ａにおける突起部７７以外の部分よりも第一方向Ｘに沿って突出している。
【００２２】
端子カバー７４は、本体部７１の壁部７１ｂから第一方向Ｘに沿って突出している。端子カバー７４の突出方向は、第一筒状部７２の突出方向と同じである。端子カバー７４は、メス端子６を覆い、作業者の手指や工具が誤ってメス端子６に接触することを防ぐ。本実施形態のコネクタ１は、二つの端子カバー７４を有する。二つの端子カバー７４は、第二方向Ｙに沿って配列されている。
【００２３】
取付部７５は、固定対象機器に対して固定される部分である。取付部７５は、第一方向Ｘと直交する方向に向けて外殻部７１ａから突出している。本実施形態のハウジング７は、四つの取付部７５を有する。取付部７５は、外殻部７１ａの四隅に一つずつ配置されている。取付部７５は、ネジ等の締結部材が挿通される孔７５ａを有する。孔７５ａに挿通された締結部材によって、固定対象機器の筐体に対して取付部７５が固定される。
【００２４】
フロントホルダ８は、ハウジング７の第一筒状部７２に取り付けられる部材である。図２に示すように、フロントホルダ８は、本体部８１、柱状部８２、および係合部８３を有する。本体部８１、柱状部８２、および係合部８３は、一体に形成されている。本体部８１は、環状の構成部である。第一方向Ｘから見た場合の本体部８１の形状は、第一筒状部７２の断面形状と対応している。本体部８１の外縁の形状は、矩形の各辺を外側に向けて湾曲させ、かつ矩形の四隅を円弧状とした形状である。本体部８１の外縁部は、第一筒状部７２の縁部７２ａと当接する。
【００２５】
本体部８１は、第一筒状部７２と嵌合する筒状部８１ａを有する。筒状部８１ａは、本体部８１の外縁部に配置されており、第一方向Ｘに沿って突出している。筒状部８１ａの断面形状は、第一筒状部７２の断面形状と対応する形状である。筒状部８１ａは、筒状部８１ａの外周面と第一筒状部７２の内周面とが対向するように第一筒状部７２と嵌合する。柱状部８２は、第三方向Ｚに沿って延在する棒状または板状の構成部である。柱状部８２は、本体部８１の長辺同士をつないでいる。
【００２６】
係合部８３は、ハウジング７に設けられた係合部と係合することにより、フロントホルダ８をハウジング７に対して固定する。係合部８３は、本体部８１の対向面から第一方向Ｘに沿って突出している。本体部８１の対向面は、第一筒状部７２の縁部７２ａと対向する面である。係合部８３は、本体部８１の各長辺部および各短辺部に一つずつ配置されている。係合部８３は、孔８３ａを有する。孔８３ａは、ハウジング７の内面に設けられた突起と係合し、当該突起によって係止される。
【００２７】
本体部８１は、二つの第二貫通孔８４を有する。第二貫通孔８４は、本体部８１の各長辺部に一つずつ配置されている。第二貫通孔８４は、第一方向Ｘに沿って本体部８１を貫通している。第二貫通孔８４は、ハウジング７の突起部７６と対応する位置に配置されている。第一方向Ｘから見た場合の第二貫通孔８４の形状は、第二方向Ｙが長手方向となる略矩形の形状である。第二貫通孔８４における第二方向Ｙの幅および第三方向Ｚの幅は、それぞれ突起部７６の幅および厚さよりもわずかに大きい。つまり、第二貫通孔８４は、第二貫通孔８４に突起部７６が挿入されたときに、突起部７６との間にわずかに隙間が存在するように形成されている。
【００２８】
第一パッキン４は、ゴム等の樹脂によって成形された防水部材である。第一パッキン４は、シール部４１および片部４２を有する。シール部４１および片部４２は、一体に形成されている。シール部４１は、環状に形成されており、第一筒状部７２における外側の面に装着される。第一方向Ｘから見た場合のシール部４１の形状は、第一筒状部７２の断面形状と対応した形状である。シール部４１は、オスコネクタ１００のハウジング１０１と第一筒状部７２との間をシールする。
【００２９】
片部４２は、シール部４１から突出しており、かつ貫通孔４５を有する。本実施形態の第一パッキン４は、二つの片部４２を有する。片部４２は、シール部４１の長辺部に一つずつ配置されている。より詳しくは、片部４２は、シール部４１の長辺部における中央部に配置されている。二つの片部４２は、第三方向Ｚにおいて互いに対向している。
【００３０】
片部４２は、基部４３および先端部４４を有する。基部４３は、第一方向Ｘに沿ってシール部４１から突出している。基部４３は、板状に形成されている。基部４３の突出方向は、嵌合対象であるオスコネクタ１００へ向かう方向である。基部４３は、シール部４１における第一側面４１ａから突出している。第一側面４１ａは、シール部４１が有する二つの側面のうち、オスコネクタ１００側を向く側面である。言い換えると、第一側面４１ａは、シール部４１が有する二つの側面のうち、フロントホルダ８の本体部８１と対向する側面である。
【００３１】
先端部４４は、基部４３の先端から、シール部４１の中心側に向けて第三方向Ｚに沿って突出している。言い換えると、先端部４４は、シール部４１で囲まれる空間部に向けて基部４３から突出している。先端部４４は、板状に形成されている。本実施形態の先端部４４は、基部４３に対して直交する方向に向けて突出している。従って、二つの先端部４４は、先端部４４の先端面同士が第三方向Ｚにおいて対向するように突出している。
【００３２】
貫通孔４５は、片部４２を貫通している。本実施形態の貫通孔４５は、基部４３および先端部４４を貫通している。つまり、片部４２には、基部４３から先端部４４まで連続した貫通孔４５が形成されている。貫通孔４５のうち、先端部４４に形成された部分の形状は、突起部７６の断面形状に対応した形状である。第一方向Ｘから見た場合の貫通孔４５の形状は、第二方向Ｙが長手方向となる略矩形の形状である。貫通孔４５は、貫通孔４５に突起部７６が挿入されたときに、突起部７６との間にわずかに隙間が存在するように形成されている。
【００３３】
リアホルダ９は、ハウジング７の第二筒状部７３に取り付けられる部材である。リアホルダ９は、例えば、絶縁性の合成樹脂により成型される。第二嵌合部３は、ハウジング７およびリアホルダ９を含む。図２に示すように、リアホルダ９は、本体部９１および筒状部９２を有する。本体部９１および筒状部９２は、一体に形成されている。本体部９１は、環状の構成部である。第一方向Ｘから見た場合の本体部９１の形状は、第二筒状部７３の断面形状と対応している。本体部９１の外縁の形状は、矩形の各辺を外側に向けて湾曲させ、かつ矩形の四隅を円弧状とした形状である。本体部９１は、第二筒状部７３の縁部７３ａと当接する。
【００３４】
筒状部９２は、本体部９１の外縁部から第一方向Ｘに沿って突出している。筒状部９２は、筒状の構成部であり、ハウジング７の第二筒状部７３と嵌合する。筒状部９２の断面形状は、第二筒状部７３の断面形状と対応する形状である。筒状部９２は、筒状部９２の内周面と第二筒状部７３の外周面とが対向するように第二筒状部７３と嵌合する。つまり、筒状部９２は、第二筒状部７３の先端部を外側から覆う。
【００３５】
本体部９１は、二つの第二貫通孔９３を有する。第二貫通孔９３は、本体部９１の各長辺部に一つずつ配置されている。第二貫通孔９３は、第一方向Ｘに沿って本体部９１を貫通している。第二貫通孔９３は、ハウジング７の突起部７７と対応する位置に配置されている。第一方向Ｘから見た場合の第二貫通孔９３の形状は、第二方向Ｙが長手方向となる略矩形の形状である。第二貫通孔９３における第二方向Ｙの幅および第三方向Ｚの幅は、それぞれ突起部７７の幅および厚さよりもわずかに大きい。つまり、第二貫通孔９３は、第二貫通孔９３に突起部７７が挿入されたときに突起部７７との間にわずかに隙間が存在するように形成されている。
【００３６】
第二パッキン５は、ゴム等の樹脂によって成形された防水部材である。第二パッキン５は、シール部５１および片部５２を有する。シール部５１および片部５２は、一体に形成されている。シール部５１は、環状に形成されており、第二筒状部７３の外側面に装着される。第一方向Ｘから見た場合のシール部５１の形状は、第二筒状部７３の断面形状と対応した形状である。シール部５１は、固定対象機器の筐体と、第二筒状部７３との間をシールする。
【００３７】
片部５２は、シール部５１から突出しており、かつ貫通孔５５を有する。本実施形態の第二パッキン５は、二つの片部５２を有する。片部５２は、シール部５１の長辺部に一つずつ配置されている。より詳しくは、片部５２は、シール部５１の長辺部における中央部に配置されている。二つの片部５２は、第三方向Ｚにおいて互いに対向している。
【００３８】
片部５２は、基部５３および先端部５４を有する。基部５３は、第一方向Ｘに沿ってシール部５１から突出している。基部５３の突出方向は、嵌合対象機器の筐体へ向かう方向である。基部５３は、シール部５１における第一側面５１ａから突出している。第一側面５１ａは、シール部５１が有する二つの側面のうち嵌合対象機器の筐体を向く側面である。言い換えると、第一側面５１ａは、シール部５１が有する二つの側面のうち、リアホルダ９の本体部９１と対向する側面である。
【００３９】
先端部５４は、基部５３の先端から、シール部５１の中心側に向けて第三方向Ｚに沿って突出している。言い換えると、先端部５４は、シール部５１で囲まれる空間部に向けて基部５３から突出している。本実施形態の先端部５４は、基部５３に対して直交する方向に向けて突出している。従って、二つの先端部５４は、先端部５４の先端面同士が第三方向Ｚにおいて対向するように突出している。
【００４０】
貫通孔５５は、片部５２を貫通している。本実施形態の貫通孔５５は、先端部５４を貫通している。貫通孔５５の形状は、突起部７７の断面形状に対応した形状である。第一方向Ｘから見た場合の貫通孔５５の形状は、第二方向Ｙが長手方向となる略矩形の形状である。貫通孔５５は、貫通孔５５に突起部７７が挿入されたときに、突起部７７との間にわずかに隙間が存在するように形成されている。
【００４１】
図５および図６を参照して、実施形態における第一パッキン４の組み付け手順について説明する。図５に示すように、まず、ハウジング７に対して第一パッキン４が取り付けられる。第一パッキン４のシール部４１は、第一筒状部７２の外周面に装着される。第一パッキン４は、片部４２をハウジング７の本体部７１とは反対側に向けた姿勢で第一筒状部７２に装着される。従って、第一筒状部７２に装着された第一パッキン４において、片部４２は、シール部４１から第一筒状部７２の先端側に向けて突出している。
【００４２】
第一筒状部７２の突起部７６は、片部４２の貫通孔４５に挿通され、貫通孔４５から第一方向Ｘに沿って突出する。本体部７１から見て、突起部７６の先端７６ａは、片部４２よりも第一方向Ｘにおける遠い位置にある。片部４２の先端部４４は、第一筒状部７２の切り欠き７２ｂに入り込み、切り欠き７２ｂに収容される。切り欠き７２ｂの奥行きの深さは、先端部４４の厚さよりも大きい。従って、片部４２が他の部材と干渉しにくいため、片部４２の損傷が抑制される。
【００４３】
第二方向Ｙにおいて、突起部７６と片部４２との間には、わずかな隙間が生じていてもよい。この隙間の大きさは、例えば、突起部７６や貫通孔４５の寸法公差により生じる程度である。従って、突起部７６は、第二方向Ｙにおいて第一パッキン４を精度よく位置決めすることができる。また、第一パッキン４が第一筒状部７２に対して相対回転しようとした場合に、突起部７６および切り欠き７２ｂが片部４２を係止する。よって、突起部７６および切り欠き７２ｂは、第一筒状部７２に対する第一パッキン４の相対回転を規制することができる。
【００４４】
第一筒状部７２に第一パッキン４が装着された後に、フロントホルダ８がハウジング７に対して取り付けられる。フロントホルダ８は、係合部８３をハウジング７に向けた姿勢でハウジング７に対して取り付けられる。第一筒状部７２に対してフロントホルダ８が奥まで差し込まれると、フロントホルダ８の係合部８３がハウジング７によって係止される。これにより、フロントホルダ８がハウジング７に対して固定される。また、フロントホルダ８が第一筒状部７２に差し込まれるときに、第一筒状部７２の突起７６は、フロントホルダ８の第二貫通孔８４に挿入される。
【００４５】
図５に示すように、第二貫通孔８４は、開口部８４ａを有する。開口部８４ａは、第二貫通孔８４が有する二つの開口部のうち、筒状部８１ａの突出方向を向いて開口している開口部である。突起７６は、開口部８４ａから第二貫通孔８４に挿入される。フロントホルダ８がハウジング７に対して固定された状態において、突起部７６の先端７６ａは、第二貫通孔８４の内部に位置していてもよく、第二貫通孔８４から突出していてもよい。本実施形態のコネクタ１は、突起部７６の先端７６ａが第二貫通孔８４から突出するように構成されている。
【００４６】
第二貫通孔８４は、突起部７６のうち第二貫通孔８４に挿入されている部分を保持する。第二貫通孔８４と突起部７６との隙間の大きさは、第一パッキン４の片部４２がこの隙間を通過できないように定められている。従って、突起部７６が第二貫通孔８４に挿入されることで、片部４２が突起部７６から外れてしまうことが規制される。
【００４７】
図５に示すように、フロントホルダ８の筒状部８１ａは、切り欠き８１ｂを有する。切り欠き８１ｂは、筒状部８１ａにおいて、片部４２と対応する位置に形成されている。第二方向Ｙにおいて、切り欠き８１ｂの幅Ｗｄｚは、片部４２の幅Ｗｄ１よりもわずかに大きい。筒状部８１ａの突出高さは、切り欠き８１ｂの部分において実質的に０となっている。すなわち、筒状部８１ａは、切り欠き８１ｂによって二つに分断されている。
【００４８】
図６に示すように、フロントホルダ８がハウジング７に対して固定されると、片部４２の一部が切り欠き８１ｂに収容される。切り欠き８１ｂは、第二方向Ｙにおいて片部４２の側面と対向している。フロントホルダ８の本体８１は、片部４２を覆い、片部４２を保護する。例えば、本体８１は、コネクタ１がオスコネクタ１００と嵌合する際に、片部４２がオスコネクタ１００と干渉しないように片部４２を保護する。
【００４９】
図７には、図６のVII−VII断面が示されている。ハウジング７の突起部７６は、第一パッキン４の貫通孔４５に挿通され、更にフロントホルダ８の第二貫通孔８４に挿通されている。突起部７６の先端７６ａが貫通孔４５から突出していることにより、片部４２に対する突起部７６の掛かり代が大きくなっている。よって、片部４２が突起部７６から外れにくくなっている。更に、突起部７６が第二貫通孔８４の開口部８４ａに挿入されていることで、片部４２が突起部７６から外れてしまうことが効果的に抑制される。
【００５０】
また、フロントホルダ８の本体部８１は、第一方向Ｘにおいて片部４２と近接している。より詳しくは、本体部８１は、第一方向Ｘにおいて片部４２の先端部４４の近傍に位置しており、かつ先端部４４と対向している。従って、本体部８１は、第一パッキン４が第一筒状部７２に対して第一方向Ｘに相対移動することを規制する。本体部８１は、第一パッキン４の位置ずれを規制し、第一パッキン４による止水性能の低下を抑制する。
【００５１】
また、ハウジング７およびフロントホルダ８は、以下に説明するように、第一パッキン４のめくれや浮き上がりを抑制することができる。図８には、コネクタ１に対して嵌合されるオスコネクタ１００が示されている。オスコネクタ１００のハウジング１０１は、コネクタ１に対して第一方向Ｘに沿って相対移動しながらコネクタ１と嵌合する。ハウジング１０１は、コネクタ１の第一筒状部７２と嵌合する筒状部１０２を有する。筒状部１０２の断面形状は、第一筒状部７２の断面形状と対応した形状である。筒状部１０２は、第一筒状部７２を内部に収容しながら第一筒状部７２と嵌合する。第一パッキン４のシール部４１は、第一筒状部７２の外側面と筒状部１０２の内側面との間に挟まれて両者の間をシールする。
【００５２】
筒状部１０２が第一筒状部７２と嵌合する際には、シール部４１に対して図８に示す力Ｆ１が作用する。力Ｆ１は、シール部４１を第一筒状部７２の外側面から引き離す向きの力である。シール部４１に対して力Ｆ１が作用した場合に、突起部７６は第一パッキン４の先端部４４を係止してシール部４１の浮き上がりやめくれを抑制する。本実施形態の片部４２は、シール部４１から第一方向Ｘにおけるオスコネクタ１００側に向けて突出している。よって、力Ｆ１が作用すると、片部４２が矢印Ｙ１で示す方向に向けて移動しようとする。突起部７６は、矢印Ｙ１へ向かう片部４２の移動を規制し、その結果としてシール部４１の浮き上がりやめくれを抑制する。
【００５３】
このように、本実施形態のコネクタ１では、第一筒状部７２に対する第一パッキン４の相対回転、およびシール部４１の浮き上がりやめくれが抑制される。従って、本実施形態のコネクタ１は、第一パッキン４による止水性能の低下を抑制することができる。
【００５４】
第二パッキン５の組み付け手順は、第一パッキン４の組み付け手順と同様である。すなわち、ハウジング７の第二筒状部７３に対して第二パッキン５が取り付けられ、その後に第二筒状部７３に対してリアホルダ９が取り付けられる。図２に示すように、第二パッキン５のシール部５１は、片部５２をハウジング７の本体部７１とは反対側に向けた姿勢で第二筒状部７３に装着される。このときに、第二筒状部７３の突起部７７は、片部５２の貫通孔５５に挿通される。
【００５５】
リアホルダ９が第二筒状部７３に取り付けられると、突起部７７がリアホルダ９の第二貫通孔９３に挿入される。リアホルダ９は、ハウジング７に対して直接固定されてもよく、他の部材を介してハウジング７に対して固定されてもよい。突起部７７およびリアホルダ９は、第二筒状部７３に対する第二パッキン５の相対回転を規制することができ、かつシール部５１の浮き上がりやめくれを抑制することができる。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態に係るコネクタ１は、パッキン（第一パッキン４および第二パッキン５）と、嵌合部（第一嵌合部２および第二嵌合部３）と、を有する。第一パッキン４および第一嵌合部２の組み合わせによる止水構造を例に詳細について説明する。第一パッキン４は、環状のシール部４１と、シール部４１から突出しており、かつ貫通孔４５を有する片部４２と、を有する。第一嵌合部２は、内部にメス端子６を保持しており、かつ第一パッキン４が装着される。第一嵌合部２は、オスコネクタ１００との間が第一パッキン４によってシールされるようにオスコネクタ１００と嵌合する。
【００５７】
第一嵌合部２は、第一部材としてのハウジング７と、第二部材としてのフロントホルダ８と、突起部７６と、開口部８４ａと、を有する。ハウジング７は、第一筒状部７２を有し、第一筒状部７２の外側面にシール部４１が装着される。フロントホルダ８は、第一筒状部７２に取り付けられる部材である。突起部７６は、ハウジング７に設けられており、貫通孔４５に挿通され、かつ先端７６ａが貫通孔４５から突出する。開口部８４ａは、フロントホルダ８に設けられ、突起部７６の先端７６ａが挿入される。
【００５８】
以上のコネクタ１の構成によれば、突起部７６の先端７６ａが貫通孔４５から突出しており、かつ開口部８４ａに挿入されることで、突起部７６から片部４２が外れてしまうことが抑制される。従って、第一筒状部７２からの第一パッキン４の外れが抑制される。また、突起部７６が貫通孔４５に挿入されていることで、第一筒状部７２に対する第一パッキン４の位置ずれが抑制される。例えば、第一筒状部７２に対する第一パッキン４の相対回転が規制される。
【００５９】
本実施形態のコネクタ１では、第一嵌合部２とオスコネクタ１００とが嵌合する第一方向Ｘにおいて、貫通孔４５がシール部４１よりもオスコネクタ１００の近くに位置している。従って、第一嵌合部２とオスコネクタ１００とが嵌合するときのシール部４１のめくれや外れが好適に抑制される。
【００６０】
本実施形態の片部４２は、基部４３と、先端部４４と、を有する。基部４３は、第一方向Ｘに沿ってシール部４１から突出している。先端部４４は、基部４３からシール部４１の中心側に向けて突出している。貫通孔４５は、先端部４４に形成されている。従って、突起部７６は、第一パッキン４に対して第一方向Ｘと直交する向きの力が作用した場合に、片部４２を支持してシール部４１のめくれや外れを規制することができる。
【００６１】
本実施形態のフロントホルダ８は、第二貫通孔８４を有する。第二貫通孔８４は、第一方向Ｘに沿ってフロントホルダ８を貫通しており、かつ第二貫通孔８４の一端が開口部８４ａである。突起部７６の側面が第二貫通孔８４によって覆われることで、突起部７６からの第一パッキン４の外れが好適に抑制される。また、開口部８４ａから挿入された突起部７６は、第二貫通孔８４における反対側の開口部から突出することができる。この場合、突起部７６からの第一パッキン４の外れがより確実に抑制される。
【００６２】
［実施形態の変形例］
実施形態の変形例について説明する。上記実施形態では、第一パッキン４において、片部４２がシール部４１の長辺部に設けられていたが、これに加えて、あるいはこれに代えて、片部４２がシール部４１の短辺部に設けられてもよい。片部４２は、例えば、短辺部の中央に配置される。第二パッキン５についても同様であり、片部５２がシール部５１の短辺部に設けられてもよい。
【００６３】
フロントホルダ８において、突起部７６が挿入される部分はフロントホルダ８を貫通していなくてもよい。すなわち、突起部７６が挿入される部分は、第二貫通孔８４に代えて凹部であってもよい。凹部の一端は、開口部８４ａにおいてハウジング７に向けて開放している。凹部の他端は、閉塞されているか、または突起部７６が通過できないように狭くなっている。リアホルダ９についても同様であり、第二貫通孔９３に代えて突起部７７が挿入される凹部が設けられてもよい。
【００６４】
突起部７６，７７の形状は、例示した形状には限定されない。突起部７６，７７の形状は、例えば、棒状や筒状であってもよい。突起部７６，７７が棒状とされる場合の突起部７６，７７の断面形状は、多角形や円形とされてもよい。フロントホルダ８やリアホルダ９に設けられる開口部の形状は、突起部７６，７７の断面形状に応じた形状とされることが好ましい。例えば、突起部７６の断面形状が円形である場合、開口部８４ａの形状も円形とされることが好ましい。
【００６５】
突起部７６にロック構造が設けられてもよい。例えば、フロントホルダ８に係合突起が設けられ、突起部７６に係合突起と係合する係合凹部が設けられてもよい。これとは逆に、突起部７６に係合突起が設けられ、フロントホルダ８に係合凹部が設けられてもよい。突起部７６にロック構造が設けられることで、部品の簡素化が可能となる。例えば、フロントホルダ８において、係合部８３を省略することが可能となる。
【００６６】
片部４２，５２の形状や配置は、例示した形状や配置には限定されない。例えば、片部４２，５２の突出方向は、例示した方向とは逆であってもよい。すなわち、片部４２，５２は、ハウジング７の本体部７１に向けてシール部４１，５１から突出していてもよい。
【００６７】
第一パッキン４のシール部４１は、第一筒状部７２に装着されることに代えて、フロントホルダ８に装着されてもよい。この場合、フロントホルダ８には、シール部４１を装着可能な筒状部が設けられる。第一パッキン４は、予めフロントホルダ８に対して固定されていてもよい。一例として、第一パッキン４は、二色成形によりフロントホルダ８に対して形成されてもよい。第二パッキン５のシール部５１は、第二筒状部７３に装着されることに代えて、リアホルダ９に装着されてもよい。この場合、リアホルダ９には、シール部５１を装着可能な筒状部が設けられる。第二パッキン５は、予めリアホルダ９に対して二色成形等により固定されていてもよい。
【００６８】
上記実施形態とは逆に、フロントホルダ８に突起部が設けられ、ハウジング７に開口部が設けられてもよい。この場合、フロントホルダ８の突起部が第一パッキン４の貫通孔４５に挿通され、突起部の先端がハウジング７の開口部に挿入される。ハウジング７の開口部は、第一方向Ｘに沿って延在する凹部の一端であってもよく、第一方向Ｘに沿ってハウジング７を貫通する貫通孔の一端であってもよい。
【００６９】
上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１  コネクタ
２  第一嵌合部
３  第二嵌合部
４  第一パッキン
５  第二パッキン
６  メス端子
７  ハウジング
８  フロントホルダ
９  リアホルダ
４１  シール部
４１ａ  第一側面
４２  片部
４３  基部
４４  先端部
４５  貫通孔
５１  シール部
５２  片部
５３  基部
５４  先端部
５５  貫通孔
７１  本体部
７１ａ：外殻部、  ７１ｂ：壁部
７２  第一筒状部
７２ａ：縁部、  ７２ｂ：切り欠き
７３  第二筒状部
７３ａ：縁部、  ７３ｂ：切り欠き
７４  端子カバー
７５  取付部
７６，７７  突起部
７６ａ，７７ａ  先端
８１  本体部
８１ａ：筒状部、  ８１ｂ：切り欠き
８２  柱状部
８３  係合部
８３ａ  孔
８４  第二貫通孔
８４ａ  開口部
９１  本体部
９２  筒状部
９３  第二貫通孔
１００  オスコネクタ
１０１  ハウジング
１０２  筒状部
Ｆ１  力
Ｘ  第一方向
Ｙ  第二方向
Ｚ  第三方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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