(57)【要約】【課題】１つのスイッチで、２つのカバー部材の開閉を検出する検知装置では、省スペース化及び検出精度の点で解決すべき課題があった。【解決手段】基体２１と、基体２１に固定された回動軸２２及びマイクロスイッチ３０と、一回動方向に付勢された状態で回動軸２２に回動自在に保持され、マイクロスイッチ３０をオンオフする第１回動部材２３、第１回動部材２３と同軸で第１回動部材２３と一体的に回動する第２回動部材２４、第２回動部材２４と同軸で一方の軸方向に付勢され、軸方向に第２回動部材２４と一体的に移動し、移動に伴って所定の方向に回動する第３回動部材２５、基体２１にスライド移動可能に保持され、第２回動部材２４の回動を規制するスライダ２６とを有し、トップカバー１００１が閉じたときスライダ２６のスライド移動を規制し、サイドカバー１００２が閉じたとき第３回動部材２５の回動を規制する。【選択図】図３
2020197568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体と、
前記基体に固定された回動軸と、
前記基体に固定されたマイクロスイッチと、
前記回動軸に回動自在に保持され、直接又は間接的に第１の回動方向に付勢され、第１の回動位置にあるとき前記マイクロスイッチをオンする第１の回動体と、  
前記回動軸の第１の軸方向の前記第１の回動体に隣接する位置で前記回動軸に回動自在に保持され、前記第１の回動体が前記第１の回動方向に回動する際には一体的に回動し、自身が第２の回動方向に回動する際には前記第１の回動体が一体的に回動する第２の回動体と、
前記第１の軸方向の前記第２の回動体に隣接する位置で前記回動軸に回動自在に保持され、前記第１の回動方向への回動と第２の軸方向への移動、及び前記第２の回動方向への回動と前記第１の軸方向への移動が連動し、前記回動軸の軸方向において前記第２の回動体と一体的に軸方向移動し、直接又は間接的に前記第１の軸方向に付勢され、第１の移動位置で前記第１の軸方向への移動が規制される第３の回動体と、  
前記基体によって、移動可能に保持され、前記第２の回動体の前記第１の回動方向への回動を規制する移動体と
を備え、
前記移動体は、前記第３の回動体が、第１の外力を受けて前記第１の移動位置より前記第２の軸方向にある第２の移動位置にあるとき、第２の外力を受けて、前記第１の回動体が前記第１の回動位置となる回動位置に前記第２の回動体を規制する第１規制位置に移動し、
前記第１規制位置において、前記第１の外力が除かれたとき、前記第２の回動体の前記第１の軸方向への移動に伴って、前記マイクロスイッチをオフとする前記第２の回動体の前記第１の回動方向への移動を許容することを特徴とする開閉検知装置。
【請求項２】
前記回動軸は、放射方向に植立するポストを備え、前記第３の回動体は、前記ポストが嵌入し、前記回動軸に沿ってらせん状に形成されたガイド溝を備えたことを特徴とする請求項１記載の開閉検知装置。
【請求項３】
前記移動体は、前記第２の回動体の被係合部と係合し、前記第１の軸方向に向うにつれ、前記回動軸から離間する方向に傾斜した傾斜ガイド部を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の開閉検知装置。
【請求項４】
前記移動体は、前記第３の回動体が、前記第１の外力によって前記第１の移動位置にあって前記第２の外力が除かれたとき、前記マイクロスイッチをオフとする退避回動位置で、前記第２の回動体の前記第１の回動方向への移動を規制することを特徴とする請求１から３までの何れかに記載の開閉検知装置。
【請求項５】
前記マイクロスイッチをオフとする前記第２の回動体の退避回動位置で、前記第１の回動方向への移動を規制するストッパを備えたことを特徴とする請求項１から４までの何れかに記載の開閉検知装置。
【請求項６】
第１の外力及び第２の外力が除かれたとき、前記第２の回動体は、前記ストッパによって、前記第１の回動方向への移動が規制されることを特徴とする請求項５記載の開閉検知装置。
【請求項７】
前記第１の回動体は、周面から前記第１の軸方向に延在する第１当接部を備え、
前記第２の回動体は、周面から前記第２の軸方向に延在し、前記第１当接部と当接する第２当接部を備えたことを特徴とする請求項１から６までの何れかに記載の開閉検知装置。  
【請求項８】
前記マイクロスイッチは、ヒンジレバーを備え、
前記第１の回動体は、前記第１の回動位置にあるとき、前記ヒンジレバーを押圧して前記マイクロスイッチをオンにする押圧レバーを備えたことを特徴とする請求項１から７までの何れかに記載の開閉検知装置。
【請求項９】
請求項１から８までの何れかに記載の開閉検知装置と、
第１の突部を備えたサイドカバーと、
第２の突部を備えたトップカバーと
を有し、
前記サイドカバーが閉じたとき、前記第１の突部と係合する前記第３の回動体の被係合部に前記第１の外力を加え、
前記トップカバーが閉じたとき、前記第２の突部と係合する前記移動体の被係合部に前記第２の外力を加える
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
複数のカバー部材を備えた装置に採用されるカバーの開閉検知装置、この開閉検知装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、１つのスイッチで、２つのカバー部材の開閉、特に両カバー部材が閉じているか、否かを検出するカバー開閉検出機構が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１２２０００号公報（第７頁、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のカバー開閉検出機構は、スイッチ自体が基体に対して変位する構成であったり、各カバー部材の変位をスイッチに伝達する部材の回動軸が、スイッチに対して変位する構成であるため、省スペース化及び検出精度の点で、解決すべき課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による開閉探知装置は、
基体と、前記基体に固定された回動軸と、前記基体に固定されたマイクロスイッチと、
前記回動軸に回動自在に保持され、直接又は間接的に第１の回動方向に付勢され、第１の回動位置にあるとき前記マイクロスイッチをオンする第１の回動体と、前記回動軸の第１の軸方向の前記第１の回動体に隣接する位置で前記回動軸に回動自在に保持され、前記第１の回動体が前記第１の回動方向に回動する際には一体的に回動し、自身が第２の回動方向に回動する際には前記第１の回動体が一体的に回動する第２の回動体と、前記第１の軸方向の前記第２の回動体に隣接する位置で前記回動軸に回動自在に保持され、前記第１の回動方向への回動と第２の軸方向への移動、及び前記第２の回動方向への回動と前記第１の軸方向への移動が連動し、前記回動軸の軸方向において前記第２の回動体と一体的に軸方向移動し、直接又は間接的に前記第１の軸方向に付勢され、第１の移動位置で前記第１の軸方向への移動が規制される第３の回動体と、前記基体によって、移動可能に保持され、前記第２の回動体の前記第１の回動方向への回動を規制する移動体とを備え、
前記移動体は、前記第３の回動体が、第１の外力を受けて前記第１の移動位置より前記第２の軸方向にある第２の移動位置にあるとき、第２の外力を受けて、前記第１の回動体が前記第１の回動位置となる回動位置に前記第２の回動体を規制する第１規制位置に移動し、前記第１規制位置において、前記第１の外力が除かれたとき、前記第２の回動体の前記第１の軸方向への移動に伴って、前記マイクロスイッチをオフとする前記第２の回動体の前記第１の回動方向への移動を許容することを特徴とする。
【０００６】
本発明により画像形成装置は、
上記した開閉探知装置と、第１の突部を備えたサイドカバーと、第２の突部を備えたトップカバーとを有し、
前記サイドカバーが閉じたとき、前記第１の突部と係合する前記第３の回動体の被係合部に前記第１の外力を加え、前記トップカバーが閉じたとき、前記第２の突部と係合する前記移動体の被係合部に前記第２の外力を加えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、２つのカバーの開閉を１つのスイッチで検知することができ、更に装置の、省スペース化と検知動作の高精度化に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による開閉検知装置を採用する実施の形態１の画像形成装置の要部構成を概略的に示す要部構成図である。
【図２】画像形成装置のトップカバーとサイドカバーを、共に開けたときの状態を示す説明図である。
【図３】開閉検知部１３の外観斜視図である。
【図４】（ｂ）は開閉検知部の正面図、（ｃ）は同右側面図、（ｄ）は同左側面図であり、（ａ）は画像形成装置のトップカバー及びサイドカバーの開閉状態を示している。
【図５】（ｂ）は開閉検知部の正面図、（ｃ）は同右側面図、（ｄ）は同左側面図であり、（ａ）は画像形成装置のトップカバー及びサイドカバーの開閉状態を示している。
【図６】（ｂ）は開閉検知部の正面図、（ｃ）は同右側面図、（ｄ）は同左側面図であり、（ａ）は画像形成装置のトップカバー及びサイドカバーの開閉状態を示している。
【図７】（ｂ）は開閉検知部の正面図、（ｃ）は同右側面図、（ｄ）は同左側面図であり、（ａ）は画像形成装置のトップカバー及びサイドカバーの開閉状態を示している。
【図８】第３回動部材に形成されたフランジと、第２回動部材に、フランジに対向して形成された規制爪の係合関係を示す部分拡大図である。
【図９】第３回動部材を矢印Ｂ方向に付勢する付勢機構を説明するための内部構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、本発明による開閉検知装置を採用する実施の形態１の画像形成装置の要部構成を概略的に示す要部構成図であり、図２は、画像形成装置のトップカバーとサイドカバーを、共に開けたときの状態を示す説明図である。
【００１０】
図１に示す画像形成装置１０００は、例えばカラー電子写真プリンタとしての構成を備えている。同図中、給紙トレイ１００は、画像形成装置１０００本体に着脱可能に装着され、内部に積層された記録用紙１０１を収容する。給紙トレイ１００の内部には用紙載置板１０２が支持軸１０２ａに回動可能に設けられ、記録用紙１０１の繰出し側の半部以上がこの用紙載置板１０２に載置される。また、給紙トレイ１００には、記録用紙１０１の積載位置を規制する図示せぬガイド部材が設けられ、記録用紙１０１の繰出し方向（図中Ｘ軸のマイナス方向）に対して直交する方向及び用紙繰出し方向において用紙側面を規制し、収容する記録用紙１０１の積載位置を一定に維持する。  
【００１１】
給紙トレイ１００の繰出し側には、支持軸１０４ａに回動可能に設けられたリフトアップレバー１０４が設けられ、支持軸１０４ａはモータ１０５と接離可能に係合される。給紙トレイ１００が画像形成装置１０００本体に装着されるとリフトアップレバー１０４とモータ１０５が係合し、図示せぬ制御部がモータ１０５を駆動する。リフトアップレバー１０４が回動することでリフトアップレバー１０４の先端部が用紙載置板１０２の底部を持上げ、用紙載置板１０２に積載された記録用紙１０１が上昇する。記録用紙１０１がある高さまで上昇すると上昇検知部１０６が検知し、図示せぬ制御部が、上昇検知部１０６が検知した情報に基づいてモータ１０５を停止させる。
【００１２】
給紙トレイ１００の繰出し側には、記録用紙１０１を１枚ずつ繰出す用紙繰出し部２００が設けられている。用紙繰出し部２００には、ある高さまで上昇した記録用紙１０１に圧接するよう設けられたピックアップローラ２０１、ピックアップローラ２０１により繰出された記録用紙１０１を１枚ずつに分離するフィードローラ２０２とリタードローラ２０３のローラ対が設けられている。また用紙繰出し部２００には、記録用紙１０１の有無を検知する用紙有無検知部２０４、用紙残量を検知する用紙残量検知部２０５が設けられている。
【００１３】
用紙繰出し部２００より１枚に捌いて繰り出された記録用紙１０１は、用紙搬送部３００へ送られる。繰出された記録用紙１０１は用紙センサ３０１を通過し、搬送ローラ対３０２へ送られる。搬送ローラ対３０２は、記録用紙１０１が用紙センサ３０１を通過した時間から所定時間遅延したタイミングで図示せぬ駆動部により回転開始される。このため記録用紙１０１は、搬送ローラ対３０２の圧接部に僅かに撓んだ状態で押し込まれてその斜行が矯正される。搬送ローラ対３０２より送り出された記録用紙１０１は、用紙センサ３０３を通過し、搬送ローラ対３０４へ送られる。搬送ローラ対３０４は、記録用紙１０１が用紙センサ３０３を通過した時点から図示せぬ駆動部により回転され、記録用紙１０１を止めることなく送り出す。搬送ローラ対３０４により送り出された記録用紙１０１は、書込みセンサ３０５を通過して画像形成部４００へと送られる。
【００１４】
画像形成部４００は、直列に並べられた４つのトナー像形成部４３０と、トナー像形成部４３０により形成されたトナー像を、記録用紙１０１の上面にクーロン力により転写する転写部４６０からなる。尚、直列に並べられた４つのトナー像形成部４３０は全て同じ構成であり、使用されるトナーの色、即ち、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のみが異なる。従って、ここでは簡単のため、イエロー（Ｙ）のトナー像形成部４３０のみ各部の構成を示し、他のトナー像形成部４３０については、省略して感光ドラム４３１のみを示す。
【００１５】
トナー像形成部４３０は、トナー像を担持する感光ドラム４３１、感光ドラム４３１の表面を帯電させる帯電ローラ４３２、帯電した感光ドラム４３１の表面に静電潜像を形成するＬＥＤアレイから成るＬＥＤヘッド４３３、摩擦帯電により静電潜像にトナー像を形成する現像ローラ４３４、トナーを供給するトナー供給部４３６、転写後に感光ドラム４３１の表面に残る残トナーを掻き落とすクリーニングブレード４３５などを備える。
【００１６】
転写部４６０は、用紙を静電吸着して搬送する転写ベルト４６１、図示せぬ駆動部より回転されて転写ベルト４６１を駆動するドライブローラ４６２、ドライブローラ４６２と対を成して転写ベルト４６１を張架するテンションローラ４６３、前記トナー像形成部４３０の感光ドラム４３１に対向して圧接するよう配置され、トナー像を記録用紙１０１に転写するよう電圧を印加する転写ローラ４６４、転写ベルト４６１上に付着したトナーを掻き取りクリーニングするクリーニングブレード４６５、クリーニングブレード４６５により掻き落とされたトナーを堆積するトナーボックス４６６からなる。
【００１７】
トナー像形成部４３０と転写ベルト４６１は同期して駆動され、転写ベルト４６１に静電吸着された記録用紙１０１に各色のトナー像を順次重ね合わせて転写する。このようにして画像形成部４００でトナー画像を転写された記録用紙１０１は、トナー画像を熱と圧力で記録用紙１０１に癒着させる定着ユニット５００へ送り出される。
【００１８】
定着ユニット５００は、内部に熱源となるハロゲンランプ５０３を備え、表面を弾性体で形成されたアッパローラ５０１とロワローラ５０２のローラ対からなり、前記画像形成部４００より送り出された記録用紙１０１上のトナー像に熱と圧力を印加し、トナー像を融解して記録用紙１０１に定着させる。その後記録用紙１０１は、排出ローラ対５０４によりスタッカ部５０５へと排出される。
【００１９】
尚、図１中のＸ、Ｙ、Ｚの各軸は、記録用紙１０１が各トナー像形成部４３０を通過する際の搬送方向にＸ軸をとり、感光ドラム４３１の回転軸方向にＹ軸をとり、これら両軸と直交する方向にＺ軸をとっている。また、後述する他の図においてＸ、Ｙ、Ｚの各軸が示される場合、これら軸方向は、共通する方向を示すものとする。即ち、各図のＸ、Ｙ、Ｚ軸は、各図の描写部分が、図１に示す画像形成装置１０００を構成する際の配置方向を示している。またここでは、Ｚ軸が略鉛直方向となるように配置されるものとする。
【００２０】
画像形成装置１０００には、トップカバー１００１とサイドカバー１００２が備えられ、図２に示すように、これ等のカバーは、画像形成装置本体に回動自在に保持されて、装置内部が臨めるように開く。トップカバー１００１には、図示しない保持手段によって前記したＬＥＤヘッド４３３が保持され、サイドカバー１００２には、前記した用紙搬送部３００が配置されている。このように各カバーが開いた状態とされることによって、何らかの原因で破損した記録用紙を除去し、消耗品たるトナー像形成部４３０や転写部４６０、或いは定着ユニット５００の交換等が可能となる。  
【００２１】
尚、上記したように、画像形成装置１０００の、給紙トレイ１００、トップカバー１００１、サイドカバー１００２等のように、着脱可能な或いは可動な構成要素の個々に対して、その構成要素を除いた部分を画像形成装置本体と称す場合がある。
【００２２】
トップカバー１００１の先端部近傍には第２の凸部としてのトップカバー突部１１が配設され、サイドカバー１００２の回動先端部近傍には第１の凸部としてのサイドカバー突部１２が配設されている。また、画像形成装置本体には、これ等のトップカバー突部１１及びサイドカバー突部１２の移動位置によって、トップカバー１００１及びサイドカバー１００２の開閉状態を検知する開閉検知装置としての開閉検知部１３が装備されている。画像形成装置１０００は、この開閉検知部１３による検知結果に基づき両カバーが閉状態になるまで電源と装置駆動部の接続を遮断する。
【００２３】
図３は、開閉検知部１３の外観斜視図であり、図４〜図７は、開閉検知部１３の構成及び動作を説明するための動作説明図である。図４〜図７の各図において、（ｂ）は開閉検知部１３の正面図、（ｃ）は同右側面図、（ｄ）は同左側面図であり、（ａ）は画像形成装置１０００のトップカバー１００１及びサイドカバー１００２の開閉状態を示している。尚、図４〜図７は、開閉検知部１３の構成及び動作の理解を容易にするため、図３に対して各部の形状を簡略して示している。
【００２４】
図３に示すように開閉検知部１３は、基体２１、基体２１の側面部２１ａから垂直に植立する回動軸２２、回動軸２２に回動自在に保持された第１回動部材２３、第２回動部材２４、及び第３回動部材２５、基体２１によって上下方向にスライド可能に保持されたスライダ２６、基体２１に固定配置されたマイクロスイッチ３０を備える。回動軸２２の先端部には、部材の抜けを防止するためのＥリング３２が嵌着されている。
【００２５】
画像形成装置１０００のトップカバー１００１及びサイドカバー１００２が共に閉じた状態を示す、図３の外観斜視図及び図４の構成図を主に参照しながら、各部の構成について更に説明する。尚、開閉検知部１３を回動軸２２に平行な矢印Ａ方向（Ｙ軸のマイナス方向）からみて上（Ｚ軸のプラス方向）、下、左、右、前、後を特定する場合がある。
【００２６】
回動軸２２によって回動自在に保持された第１の回動体としての第１回動部材２３は、３つの回動部材の内、基体２１の側面部２１ａに最も近く配置され、この時垂直下方に延在する第１回動部材２３の押圧レバー２３ａが、マイクロスイッチ３０のヒンジレバー３０ａを押圧し、マイクロスイッチ３０をオン状態とする。尚、マイクロスイッチ３０をオン状態とする第１回動部材２３の回動位置が第１の回動位置に相当する。
【００２７】
ここでマイクロスイッチ３０の構成について説明する。マイクロスイッチ３０は、図５（ｂ）に示すように、上面から突出し、押圧されることによってマイクロスイッチ３０をオンするスイッチボタン３０ｂと、変位自在にその一端がマイクロスイッチ３０本体に保持され、図４（ｂ）に示すように、変位してスイッチボタン３０ｂを押圧するヒンジレバー３０ａとを備え、開放状態において、ヒンジレバー３０ａは、スイッチボタン３０ｂを押圧しない位置に復帰し、且つスイッチボタン３０ｂは、上面から突出する位置に復帰しし、マイクロスイッチ３０をオフ状態に保つ。
【００２８】
第１回動部材２３は、図３に示すように、回動軸２２に配置されてその一端が基体２１の側面部２１ａに形成された開口部２１ｂに架けられ、他端が第１回動部材２３の係止部２３ｂに架けられたねじりコイルばね２７によって回動方向を示す第１の回動方向としての矢印Ｃ方向（時計回り）に付勢されている。尚、図４〜図７では、簡単のため、このねじりコイルバネ２７を省略している。
【００２９】
また第１回動部材２３は、その外周部から放射方向に突出し、更に後述するように隣接して配置される第２回動部材２４の周面の外側を回動軸２２の方向（以後、単に軸方向と称す場合がある）において、側面部２１ａから離間する方向に延在する第１当接部２３ｃを備えている。
【００３０】
回動軸２２によって回動自在に保持された第２の回動体としての第２回動部材２４は、第１回動部材２３の前側（側面部２１ａから離間する側：Ｙ軸のプラス側）に配置され、その外周部から第１回動部材２３の周面の外側を軸方向において側面部２１ａに接近する方向に延在する第２当接部２４ａを備えている。
【００３１】
従って、第１回動部材２３が付勢されて矢印Ｃ方向に回動するとき、第１回動部材２３の第１当接部２３ｃと第２回動部材２４の第２当接部２４ａは当接し、同方向に一体的に回動する。また、後述するように第２回動部材２４が第１回動部材２３から離間する方向（Ｙ軸のプラス方向）に移動する際にも（図６（ｃ）参照）、第１当接部２３ｃと第２当接部２４ａとが係合する範囲において同様に一体的に回動する。
【００３２】
第２回動部材２４は、円弧状の周面部から方形状に突出し、略放射方向に延在する第１平面部２４ｃと、この第１平面部２４ｃから先細り状に延在する第１斜面部２４ｄを備えた第１係合部２４ｂを備えている。第１斜面部２４ｄは、図４（ｄ）に示すように軸方向において所定の幅を有し、基体２１の側面部２１ａに近い側の端部が、後述する稜線部２４ｆを形成している。この第１係合部２４ｂは、後述するようにスライダ２６と係合する。第２回動部材２４は、また後述する第３回動部材２５のフランジ２５ｂと係合する規制爪２４ｅを備えている。
【００３３】
回動軸２２によって回動自在に保持される第３の回動体としての第３回動部材２５は、第２回動部材２４の前側（側面部２１ａから離間する側：Ｙ軸のプラス側）に配置され、回動軸２２が貫通する中心孔から外周面に及ぶガイド溝２５ａが軸に沿ってらせん状に形成されている。このガイド溝２５ａには、回動軸２２から放射方向に植立するポスト２２ａが嵌入している。
【００３４】
これにより、ガイド溝２５ａが形成された軸方向の範囲において、第３回動部材２５が矢印Ｃ方向（時計回り）に回動するとき、第３回動部材２５は第２の軸方向としての矢印Ａ方向（後方）に移動し、第３回動部材２５が、逆に第２の回動方向としての矢印Ｄ方向（反時計回り）に回動するとき、第３回動部材２５は第１の軸方向としての矢印Ｂ方向（前方）に移動する。
【００３５】
また第３回動部材２５は、第２回動部材２４に隣接する外周面端部に沿って凸状に形成されたフランジ２５ｂが形成されている。図８は、第３回動部材２５に形成されたフランジ２５ｂと、第２回動部材２４に、フランジ２５ｂに対向して形成された規制爪２４ｅの係合関係を示す部分拡大図である。
【００３６】
同図に示すように、規制爪２４ｅは、フランジ２５ｂを跨ぐようにこれと係合している。これにより、第２回動部材２４と第３回動部材２５とは、軸方向（矢印Ａ方向或いは矢印Ｂ方向）には一体的に移動するが、回動軸２２回りの回動に関しては、各部が互いに自由に回動できる関係となっている。
【００３７】
また第３回動部材２５は、内部に配置された圧縮スプリングによって矢印Ｂ方向に付勢されている。図９は、第３回動部材２５を矢印Ｂ方向に付勢する付勢機構を説明するための内部構成図である。同図に示すように、第３回動部材２５には内部空間部が形成され、回動軸２２が貫通する圧縮スプリング３１が収容されている。
【００３８】
この圧縮スプリング３１は、第３回動部材２５の前側（側面部２１ａから離間する側）の内部壁２５ｄと、それより後ろ側（側面部２１ａに近い側）において回動軸２２に形成されたストッパ２２ｂ間に圧縮した状態で架けられている。これにより第３回動部材２５は、矢印Ｂ方向（側面部２１ａから離間する方向）に付勢されている。この矢印Ｂ方向への付勢に伴って、第３回動部材２５には、ガイド溝２５ａに嵌入するポスト２２ａの規制を受けて矢印Ｄ方向（反時計回り）へも付勢されることになる。
【００３９】
第３回動部材２５は、更にその周面から放射方向に延在する板状のカバー対向レバー２５ｃを備えている。このカバー対向レバー２５ｃには、同図（ａ）に示すように、閉じた状態にあるサイドカバー１００２のサイドカバー突部１２（図２参照）が当接し、矢印Ｄ方向（反時計回り）に回動して矢印Ｂ方向に移動しようとする第３回動部材２５を、図４に示す状態、即ち、第１回動部材２３と第２回動部材２４とが隣接する状態に保っている。尚、第２回動部材２４が第１回動部材２３と隣接する位置が、第２の移動位置に相当する。
【００４０】
移動体としてのスライダ２６は、基体２１の側面部２１ａに、上下方向に形成されたガイド溝２１ｃ（図３参照）に嵌入するガイドポスト（図示せず）を備えた板状部材で、基体２１によって、上下方向にスライド可能に保持されている。このスライダ２６は、軸方向に延在する下面ガイド部２６ｂと、この下面ガイド部２６ｂから連続して形成され、前方（側面部２１ａから離間する方向であり、Ｙ軸のプラス方向）に向かうにつれて、下面ガイド部２６ｂが属する仮想平面から離間する方向に傾斜した傾斜ガイド部２６ａと、トップカバー１００１のトップカバー突部１１が当接する上面当接部２６ｃとを有する。尚、スライダ２６は、ガイド溝２１ｃによって、可動領域が規制されている。
【００４１】
同図（ａ）に示すように、トップカバー１００１が閉じた状態にあるとき、スライダ２６は、その上面当接部２６ｃがトップカバー１００１のトップカバー突部１１によって図４に示す第１規制位置としての下方規規制位置まで押下される。
【００４２】
スライダ２６は、この下方規規制位置にあるとき、その下面ガイド部２６ｂが、第２の移動位置にある第２回動部材２４の第１平面部２４ｃに当接してこれを押圧し、第２回動部材２４と第１回動部材２３とを、その押圧レバー２３ａがマイクロスイッチ３０のヒンジレバー３０ａを押圧してオン状態とする鉛直下方に延在する回動位置（第１の回動位置）に規制し、マイクロスイッチ３０のオン状態を維持する。
【００４３】
以上のように、画像形成装置１０００のサイドカバー１００２が閉じた状態にあると、第２回動部材２４が第２の移動位置に維持され、画像形成装置１０００のサイドカバー１００２が閉じた状態にあると、スライダ２６が下方規規制位置に維持され、これらの２つの条件が満たされることにより、マイクロスイッチ３０のオン状態を維持する。
【００４４】
次に、トップカバー１００１及び／又はサイドカバー１００２が、開いた状態となるときの開閉検知部１３の動作について説明する。
【００４５】
図５は、同図（ａ）に示すように、トップカバー１００１が開いた状態における開閉検知部１３の各部の状態を示している。先ず、図４で説明した、トップカバー１００１及びサイドカバー１００２が共に閉じた状態から、トップカバー１００１が開いた状態となった場合を想定し、主に図４、図５を参照しながらこの時の各部の動作を説明する。
【００４６】
トップカバー１００１が開くと、スライダ２６は、トップカバー突部１１に押圧された状態から解放される。これにより、第２回動部材２４は、第２の移動位置を維持したまま、矢印Ｃ方向に付勢された第１回動部材２３と共に一体となって矢印Ｃ方向に回動し、スライダ２６の下面ガイド部２６ｂに対する第２回動部材２４の当接部が、第１平面部２４ｃから第１斜面部２４ｄに移りながらスライダ２６を、その可動領域の上限位置まで押し上げ、矢印Ｃ方向への回動を停止し、その停止位置を維持する。
【００４７】
このとき第１回動部材２３は、その押圧レバー２３ａがマイクロスイッチ３０のヒンジレバー３０ａを押圧してオン状態とする鉛直下方に延在する回動位置（第１の回動位置）から、ヒンジレバー３０ａを開放する回動位置まで矢印Ｃ方向に回動し、マイクロスイッチ３０をオフとして、そのオフ状態を維持する。
【００４８】
一方、トップカバー１００１が再び閉じる際には、第２回動部材２４は、第２の移動位置を維持したまま、トップカバー突部１１に押圧されるスライダ２６によって第１係合部２４ｂが押下されるため、矢印Ｄ方向に回動しながら、スライダ２６の下面ガイド部２６ｂとの当接部が第１斜面部２４ｄから第１平面部２４ｃに移り、やがて図４に示す状態に復帰してマイクロスイッチ３０をオンとする。
【００４９】
図６は、同図（ａ）に示すように、サイドカバー１００２が開いた状態における開閉検知部１３の各部の状態を示している。次に、図４で説明した、トップカバー１００１及びサイドカバー１００２が共に閉じた状態から、サイドカバー１００２が開いた状態となった場合を想定し、主に図４、図６を参照しながらこの時の各部の動作を説明する。
【００５０】
サイドカバー１００２が開くと、サイドカバー突部１２が右方向に退避するため、矢印Ｂ方向に付勢されている第３回動部材２５は、矢印Ｄ方向（反時計回り）に回動しながら回動軸２２に沿って矢印Ｂ方向に移動する。このとき、第２回動部材２４も矢印Ｂ方向に一体的に移動する。但し、第３回動部材２５と第２回動部材２４とは、前記したように、回動方向において互いにフリーである。
【００５１】
第２回動部材２４は、矢印Ｂ方向に移動するが、その第２当接部２４ａと第１回動部材２３の第１当接部２３ｃの係合関係が維持されているため、矢印Ｃ方向（時計回り）に付勢されている。このため、第２回動部材２４は、矢印Ｂ方向への移動に伴って、スライダ２６との係合位置を変えながら、スライダ２６を押圧し続ける。
【００５２】
即ち、第２回動部材２４は、矢印Ｂ方向への移動が開始すると、先ず、その第１平面部２４ｃがスライダ２６の下面ガイド部２６ｂを押圧しながら矢印Ｂ方向に摺動し、やがて第１斜面部２４ｄの端部に相当する稜線部２４ｆが、スライダ２６の傾斜ガイド部２６ａとの当接を開始する。以後第２回動部材２４は、矢印Ｂ方向への移動時に、その稜線部２４ｆによる、スライダ２６の傾斜ガイド部２６ａへの当接を維持するため、矢印Ｂ方向への移動に伴って矢印Ｃ方向に回動する。
【００５３】
やがて第３回動部材２５が、そのガイド溝２５ａの端部が回動軸２２のポスト２２ａに当接して矢印Ｂ方向移動を停止するため、第２回動部材２４も矢印Ｂ方向移動及び矢印Ｃ方向への回動を停止する。この時、第２回動部材２４の稜線部２４ｆは、図６に示すように、略水平方向に延在し、スライダ２６の傾斜ガイド部２６ａの中間部を圧接する状態を維持する。尚、この時第２回動部材２４は、同時に、基体２１に配設されたストッパ３３に当接して更なる矢印Ｃ方向への回動が規制される。
尚、第３回動部材２５が、そのガイド溝２５ａの端部が回動軸２２のポスト２２ａに当接して矢印Ｂ方向移動を停止する位置が第１の移動位置に相当する。
【００５４】
このとき第１回動部材２３は、その押圧レバー２３ａがマイクロスイッチ３０のヒンジレバー３０ａを押圧してオン状態とする鉛直下方に延在する回動位置（第１の回動位置）から、ヒンジレバー３０ａを開放する回動位置まで矢印Ｃ方向に回動し、マイクロスイッチ３０をオフとして、そのオフ状態を維持する。
【００５５】
一方、サイドカバー１００２が再び閉じる際には、第３回動部材２５は、サイドカバー突部１２に押されて矢印Ｃ方向に回動しながら矢印Ａ方向に移動するため、第２回動部材２４も矢印Ａ方向に移動する。第２回動部材２４は、この矢印Ａ方向に移動時に、相対的にスライダ２６の傾斜ガイド部２６ａから矢印Ｄ方向への回動力を受けるため、矢印Ｃ方向への付勢力に抗して矢印Ｄ方向へ回動し、やがて図４に示す状態に復帰してマイクロスイッチ３０をオンとする。
【００５６】
図７は、同図（ａ）に示すように、トップカバー１００１及びサイドカバー１００２が共に開いた状態における開閉検知部１３の各部の状態を示している。次に、図６で説明した、サイドカバー１００２が開いた状態から、更にトップカバー１００１が開いた状態となった場合を想定し、主に図６、図７を参照しながらこの時の各部の動作を説明する。
【００５７】
サイドカバー１００２が開いた状態を示す図６の状態において、更にトップカバー１００１を開くと、スライダ２６は、トップカバー突部１１に押圧された状態から解放される。しかしながら、第２回動部材２４は、ストッパ３３によって矢印Ｃ方向の回動が規制されているため、同じ回動位置を維持し、スライダ２６は、自重により第２回動部材２４との当接状態を維持する。このため、マイクロスイッチ３０はオフ状態のままとなる。
【００５８】
次に図７に示すようにトップカバー１００１及びサイドカバー１００２が共に開いた状態から、サイドカバー１００２を閉めた際の各部の動作を、主に図５、図７を参照しながら説明する。
【００５９】
このとき、図７の状態にある第３回動部材は、サイドカバー突部１２に押されて矢印Ｃ方向に回動するとともに矢印Ａ方向に移動する。第２回動部材２４は、これに伴って矢印Ａ方向に移動するが、スライダ２６がフリー状態であるため、ストッパ３３に当接する回動位置を維持しつつ、スライダ２６を押し上げながら同方向に移動し、やがて図５に示す状態に移行する。このため、マイクロスイッチ３０はオフ状態のままとなる。
【００６０】
以上のように、開閉検知部１３は、トップカバー１００１及びサイドカバー１００２が共に閉じた状態の時のみ、マイクロスイッチ３０をオン状態とするように動作する。
【００６１】
以上のように、実施の形態１の開閉検知部１３によれば、トップカバー１００１及びサイドカバー１００２が共に閉じていることを１つのマイクロスイッチ３０で検出することができる。また、２つのカバーの開閉動作をマイクロスイッチ３０に伝える３つの回動部材２３、２４、２５が、同軸（回動軸２２）で回動し、軸方向移動する構成であり、更にこの回動軸２２とマイクロスイッチ３０とを、基体２１に一体的に取り付けることができるため、機構の省スペース化と動作の高精度化に貢献できる。
【００６２】
また、実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」といった言葉を使用したが、これらは便宜上であって、開閉検知装置を配置する状態における絶対的な位置関係を限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
上記した実施の形態では、本発明を、カラー電子写真プリンタの開閉検知部を例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なくとも２つの開閉ドアを有する装置であれば、どのような種類の装置であって利用可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１１  トップカバー突部、  １２  サイドカバー突部、  １３  開閉検知部、  ２１  基体、  ２１ａ  側面部、  ２１ｂ  開口部、  ２１ｃ  ガイド溝、  ２２  回動軸、  ２２ａ  ポスト、  ２２ｂ  ストッパ、  ２３  第１回動部材、  ２３ａ  押圧レバー、  ２３ｂ  係止部、  ２３ｃ  第１当接部、  ２４  第２回動部材、  ２４ａ  第２当接部、  ２４ｂ  第１係合部、  ２４ｄ  第１斜面部、  ２４ｅ  規制爪、  ２４ｆ  稜線部、  ２５  第３回動部材、  ２５ａ  ガイド溝、  ２５ｂ  フランジ、  ２５ｃ  カバー対向レバー、  ２５ｄ  内部壁、  ２６  スライダ、  ２６ａ  傾斜ガイド部、  ２６ｂ  下面ガイド部、  ２６ｃ  上面当接部、  ２７  ねじりコイルバネ、  ３０  マイクロスイッチ、  ３０ａ  ヒンジレバー、  ３０ｂ  スイッチボタン、  ３１  圧縮スプリング、  ３２  Ｅリング、  ３３  ストッパ、  １００  給紙トレイ、  １０１  記録用紙、  １０２  用紙載置板、  １０２ａ  支持軸、  １０４  リフトアップレバー、  １０４ａ  支持軸、  １０５  モータ、  １０６  上昇検知部、  ２００  用紙繰出し部、  ２０１  ピックアップローラ、  ２０２  フィードローラ、  ２０３  リタードローラ、  ２０４  用紙有無検知部、  ２０５  用紙残量検知部、  ３００  用紙搬送部、  ３０１  用紙センサ、  ３０２，３０４  搬送ローラ対、  ３０３  用紙センサ、  ３０５  書込みセンサ、  ４００  画像形成部、  ４３０  トナー像形成部、  ４３１  感光ドラム、  ４３２  帯電ローラ、  ４３３  ＬＥＤヘッド、  ４３４  現像ローラ、  ４３５  クリーニングブレード、  ４３６  トナー供給部、  ４６０  転写部、  ４６１  転写ベルト、  ４６２  ドライブローラ、  ４６３  テンションローラ、  ４６４  転写ローラ、  ４６５  クリーニングブレード、  ４６６  トナーボックス、  ５００  定着ユニット、  ５０１  アッパローラ、  ５０２  ロワローラ、  ５０３  ハロゲンランプ、  １０００  画像形成装置、  １００１  トップカバー、  １００２  サイドカバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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