(57)【要約】      （修正有）【課題】断熱管が建物の外部又は狭い領域内など、設置が困難な場所に配置される場合、スライドによって、強固かつ簡易な設置と、締付レベルの調節が可能な断熱管用高性能保護キャップの提供。【解決手段】断熱管用高性能保護キャップは、一組の平坦金属シートである第１のユニット（１０）、一組の平坦金属シートである第２のユニット（２０）、一組の平坦金属シートである第３のユニットから成る。第１のユニット（１０）、第２のユニット（２０）、第３のユニットは断熱管に挿入される。貫通孔である第１の組の鋸歯状バーを有する第２のユニット（２０）は、第３のユニット内の第２のパネルに位置する第３のユニットの係止溝に挿入される。第２の組の歯が第１のユニット（１０）に近づくほど、ベルトの締付と同様に、一層強固に係合される。【選択図】図１
2020133892.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の特徴を有する断熱管用高性能保護キャップであって、
第１のユニット（１０）は、外縁、特に矩形部分に従って成形される一組の平坦金属シートを特徴とする。一組の金属シートの第１の長手縁（１１Ａ）は、缶折畳み手順に似た折畳み方法によって共に連結されて、前記第１のユニット（１０）の連続的構造を形成する。少なくとも１片の金属シートが共に連結される、具体的には、５枚のシートが供給される。
いくつかの金属シートが、前記第１の長手縁（１１Ａ）に沿って共に連結されて、第１の側（ＡＡ）でＣ状曲線を形成して、断熱管（４０）を被覆及び保護する（図７〜８を参照）。前記第１のユニット（１０）は、曲線形状を形成して、湾曲ジョイント領域で断熱管（４０）の被覆を支持する。
第２のユニット（２０）は、外縁、特に、前記第２のユニット（２０）の第１の長手縁（１１Ｂ）から前記第２のユニット（２０）の第１の短手縁（２１Ａ）まで長さが低減される部分に沿って成形される一組の平坦金属シートを特徴とする。前記第２のユニット（２０）の第１の長手縁（１１Ｂ）は、缶折畳み手順に似た折畳み方法によって、第１の側（Ｂ１）で前記第１のユニット（１０）の第１の短手縁（２１）と連結される。
前記第２のユニット（２０）は、１枚のシートとして入手できる。
第３のユニット（３０）は、外縁、特に、前記第３のユニット（３０）の第１の長手縁（１１Ｃ）から前記第３のユニット（３０）の第１の短手縁（２１Ｂ）まで長さが低減される部分に沿って成形される一組の平坦金属シートを特徴とする。前記第３のユニット（３０）の前記第１の長手縁（１１Ｃ）は、第２の側（Ｂ２）で缶折畳み手順に似た折畳み方法によって前記第１のユニット（１０）の前記第２の短手縁（２２）と連結され、特に、前記第３のユニット（３０）は、１枚のシートとして入手できる。
前記第２のユニット（２０）と前記第３のユニット（３０）はサイズが類似又は相違している。また、前記第２のユニット（２０）と前記第３のユニット（３０）は反対位置にある。
前記第２のユニット（２０）と前記第３のユニット（３０）が、前記第２のユニット（２０）の前記第１の長手縁（１１Ｂ）と前記第３のユニット（３０）の前記第１の長手縁（１１Ｃ）とを連結することによって、前記第２の側（ＢＢ）で断熱管（４０）を被覆するＣ状曲線を形成する。係合によって曲線形状が形成されて、前記第１のユニット（１０）の第１の短手縁（２１）と前記第１のユニット（１０）の前記第２の縁（２２）との連結を支持する。
特別な特徴としては、
前記第２のユニット（２０）の位置、特に、前記第２のユニット（２０）の前記第１の短手縁（２１Ａ）に隣接する位置に、歯の形状の貫通孔である第１の組の鋸歯状バー（３１）が設けられる。前記第１の組の鋸歯状バーの先端は、前記第２のユニット（２０）と直に対向して上方を向く。前記第１の組の鋸歯状バー（３１）は、前記第１のパネル（４１）の外側で前記第２のユニット（２０）の表面に形成される。
第３のユニット（３０）の位置、特に、第３のユニット（３０）の第１の短手縁（２１Ｂ）に隣接する位置には、第２のユニット（２０）の第１の組の鋸歯状バー（３１）と係合する係止溝（５０）が設けられる。
前記第１のユニット（１０）、前記第２のユニット（２０）、及び前記第３のユニット（３０）が、断熱管（４０）に挿入される。貫通孔である前記第１の組の鋸歯状バー（３１）を有する前記第２のユニットが、前記第３のユニット（３０）内の第２のパネル（４２）に位置する前記第３のユニット（３０）の係止溝（５０）に挿入される。第２の組の歯（３２）は、前記第３のユニット（３０）内の第２のパネル（４２）に対して垂直に設置された金属板から成り、前記第２のユニット（２０）の貫通孔である前記第１の組の鋸歯状バー（３１）と係合して、ベルトの締付と同様の係止機構を形成する。
【請求項２】
缶折畳み手順に似た折畳み方法によって、前記第２のユニット（２０）の前記第１の長手縁（１１Ｂ）が、前記第１の側（Ｂ１）で前記第１のユニット（１０）の前記第１の短手縁（２１）と連結され、
いくつかの金属シートの前記第１の長手縁（１１Ａ）で、前記第１のユニット（１０）が、缶折畳み手順に似た折畳み方法によって相互に連結される、
請求項１に記載の断熱管用高性能保護キャップ。
【請求項３】
前記第３のユニット（３０）の前記第１の長手縁（１１Ｃ）が、前記第２の側（Ｂ２）で、缶折畳み手順に似た折畳み方法によって前記第１のユニット（１０）の前記第２の短手縁（２２）と連結される、請求項１又は２に記載の断熱管用高性能保護キャップ。
【請求項４】
前記第１の組の鋸歯状バー（３１）が、前記第２のユニット（２０）の前記第１の短手縁（２１Ａ）から前記第２のユニット（２０）の前記第１の長手縁（１１Ｂ）まで延びる直線軸を形成し、前記第１の組の鋸歯状バー（３１）が、前記第２のユニット（２０）の前記第１の短手縁（２１Ａ）と平行な直線である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の断熱管用高性能保護キャップ。
【請求項５】
前記第１の組の鋸歯状バー（３１）が、前記第２のユニット（２０）の前記第１の短手縁（２１Ａ）に平行な直線となる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の断熱管用高性能保護キャップ。
【請求項６】
前記第１のユニット（１０）の前記金属シートのサイズが、類似又は相違する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の断熱管用高性能保護キャップ。
【請求項７】
係止溝（５０）が、第１の側（５１）でＣ状係止溝状に折り畳まれた金属部分と、第２の側（５２）でＣ状係止溝に折り畳まれた金属部分とによって形成され、前記第３のユニット（３０）内の前記第２のパネル（４２）に位置する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の断熱管用高性能保護キャップ。
【請求項８】
係止溝（５０）が、前記第１の組の鋸歯状バー（３１）を備えた前記第２のユニット（２０）を、係止溝（５０）に好適に挿入することができる適切なサイズを有し、強固な係合を形成する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の断熱管用高性能保護キャップ。
【請求項９】
係止溝が、前記第３のユニット（３０）に位置する前記第２のパネル（４２）と連結する下方位置において、前記第１の側（５１）でＣ状係止溝に折り畳まれた金属部分と、前記第２の側（５２）でＣ状係止溝に折り畳まれた金属部分とによって形成され、設置された金属板である第２の組の歯（３２）を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の断熱管用高性能保護キャップ。
【請求項１０】
第２の組の歯（３２）が、前記第１の側（５１）の前記Ｃ状係止溝と前記第２の側（５２）の前記Ｃ状係止溝との間で前記第３のユニット（３０）内の前記第２のパネル（４２）に対して垂直に設置された金属板であり、前記鋸歯状バーの先端が、前記第３のユニット（３０）と直に対向して上方を向き、前記第２の組の歯（３２）が、前記第３のユニット（３０）の前記第１の短手縁（２１Ｂ）と平行に形成される、請求項１〜９のいずれか一項に記載の断熱管用高性能保護キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
断熱管用高性能保護キャップに関する技術  
【背景技術】
【０００２】
本発明は、断熱管の表面を被覆し、共に連結される断熱管のジョイント間で断熱管が収縮するのを防止する役割を果たす断熱管用保護キャップに関する。
【０００３】
断熱管は、産業用途や冷却システムにおいて使用されるガスパイプを含む主パイプを被覆する。主パイプは、主パイプを長手方向に覆う管ネットワークの連結片を特徴とする断熱管から成る。
【０００４】
したがって、断熱管のいくつかの間には、直接ジョイント又は曲げジョイントが設けられる場合がある。これらのジョイントは、気体漏れを招き、パイプ内で気体と液体間の熱交換を生じさせて、大気が燃焼工程を促進することが懸念される。また、ジョイントは、相互に分離して収縮し、気体漏れを引き起こす可能性がある。
【０００５】
断熱管を保護し、効率を高めるために、断熱管用保護キャップは通常、鋼又はステンレス鋼から作製され、パイプ内の気体と液体間の熱交換が生じて大気が燃焼工程を促進することを防止するだけでなく、曲げジョイントが分離して収縮することも防止する。
【０００６】
この種の断熱管用保護キャップは、日本などのいくつかの国における法規を遵守することを条件とする場合がある。
【０００７】
要求された特許番号ＪＰ４０１５−１１３８６９Ａによると、この特許は、第１のベルトの一方の側にいくつかの歯を有する断熱管用保護キャップを明らかにしている。これらの歯は、第２のベルトの他方の側の係止溝と係合する。この機構により、ベルトを締め付けるのと同じように、保護キャップを断熱管に嵌合させることができる。にもかかわらず、ほんの数本の歯を他方のベルトの係止溝へ降ろして前進させ、引っ掛けるのは困難であるため、ジョイントを再配置しにくいという欠点がある。また、係合を強固かつ簡易に行うには、第１のベルトと第２のベルトの軸合わせを行わなければならないため、不便である。更に、連結後に保護キャップと断熱管を相互に分離するのが難しいであろう。この構造は強固ではあるが、ジョイントの再配置や締付が容易ではない。
【０００８】
本発明の高性能断熱管用保護キャップは、貫通孔である第１の組の鋸歯状バーを備えた第２のユニットを、第３のユニットの第２のパネルに位置する係止溝に挿入させることができる。第２の組の歯は、第３のユニット内の第２のパネルに対して垂直に設置される金属板から成り、第２のユニットの第１の組の鋸歯状バーと係合して、ベルトの締付と同様の係止機構を形成する。追加の第２の組の歯は、第３のユニット内の第２のパネルに対して垂直に設置される金属板から成り、第２のユニットの短手縁から第２のユニットの貫通孔である第１の組の鋸歯状バーと係合する。ジョイントは、ベルトの締付と同様にさらに締め付けられる。この結果、断熱管が建物の外部又は狭い領域内など、設置が困難な場所に配置される場合、スライドによって、強固かつ簡易な設置と、締付レベルの調節が可能になる。
【発明の概要】
【０００９】
断熱管用保護キャップは、以下の特徴を有する。
【００１０】
第１のユニットは、外縁、特に、特定の金属シートの外縁、特に矩形部分に沿って成形され、折畳み方法を用いて共に連結されて第１のユニットの連続的構造を形成する一組の平坦金属シートを特徴とする。少なくとも１片の金属シートは、共に連結される。具体的には、５枚のシートが供給される。
【００１１】
いくつかの金属シートは、第１の長手縁に沿って共に連結されて、断熱管を被覆するＣ状曲線を形成する。第１のユニットは、曲線形状を形成して、湾曲ジョイント領域で断熱管の被覆を支持する。
【００１２】
金属シートは、サイズが類似でも相違していてもよい。
【００１３】
第２のユニットは、外縁、特に、第２のユニットの第１の長手縁から第２のユニットの第１の短手縁までの長さが低減される部分に沿って成形される一組の平坦金属シートを特徴とする。第２のユニットの第１の長手縁は、他方の側で、缶折畳み手順に似た折畳み方法によって、第１のユニットの第１の短手縁と連結される。特に、第２のユニットは、１枚のシートとして入手できる。
【００１４】
第３のユニットは、外縁、特に、第３のユニットの第１の長手縁から第３のユニットの第１の短手縁まで長さが低減される部分に沿って成形される一組の平坦金属シートを特徴とする。第３のユニットの第１の長手縁は、第２の側で、缶折畳み手順に似た折畳み方法によって第１のユニットの第２の短手縁に連結される。特に、第３のユニットは、１枚のシートとして入手できる。
【００１５】
第２のユニットと第３のユニットは、サイズが類似であっても相違していてもよい。また、第２のユニットと第３のユニットは反対位置にある。
【００１６】
第２のユニットと第３のユニットは、第２のユニットの第１の長手縁と第３のユニットの第１の長手縁とを連結することによって、断熱管を被覆するＣ状曲線を形成する。係合によって、第１のユニットの第１の短手縁と第１のユニットの第２の縁との連結を支持する曲線形状が形成される。
【００１７】
第２のユニットの位置、特に、第２のユニットの第１の短手縁に隣接する位置に、歯の形状の貫通孔である一組の鋸歯状バーが設けられる。第１の組の鋸歯状バーの先端は、第２のユニットと直に対向して上方を向く。第１の組の鋸歯状バーは、第１のパネルの外側で第２のユニットの表面に形成される。
【００１８】
第１の組の鋸歯状バーは、第２のユニットの第１の短手縁から第２のユニットの第１の長手縁に延びる直線軸を形成する。第１の組の鋸歯状バーは、第２のユニットの第１の短手縁に平行な直線となる。
【００１９】
第３のユニットの位置、特に、第３のユニットの第１の短手縁に隣接する位置に、第２のユニットの第１の組の鋸歯状バーと係合するための係止溝が設けられる。
【００２０】
係止溝は、一方の側でＣ状係止溝状に折り畳まれた金属部分と、他方の反対側でＣ状係止溝状に折り畳まれた金属部分とによって形成され、第３のユニット内の第２のパネルに位置することによって、第１の組の鋸歯状バーを有する第２のユニットを係止溝に適切に挿入させて、強固な係合を形成することができる。
【００２１】
係止溝は、第３のユニットに位置する第２のパネルと連結する下方位置において、一方の側でＣ状係止溝状に折り畳まれた金属部分と、他方の側でＣ状係止溝状に折り畳まれた金属部分とによって形成され、第１の側のＣ状係止溝と第２の側のＣ状係止溝間で、第３のユニット内の第２のパネルに対して垂直に設置された金属板である第２の組の歯を有する。鋸歯状バーの先端は、第３のユニットと直に対向して上方を向く。第２の組の歯は、第２のユニットの第１の組の鋸歯状バーに引っ掛かって係合する。
【００２２】
第３のユニットの第１の短手縁から少なくとも１列の第２の組の歯が設けられる。第２の組の歯は、第３のユニットの第１の短手縁と平行に形成される。
【００２３】
保護キャップは、ジョイント領域の周囲で断熱管を覆うために使用される。いくつかの断熱管間のこれらの直接ジョイント又は曲げジョイントは、気体漏れを招き、パイプ内で気体と液体間の熱交換を生じさせて、大気が燃焼工程を促進する場合がある。また、ジョイントが、相互に分離して収縮し、気体漏れを引き起こす可能性がある。これらの問題を回避するため、断熱管用保護キャップが使用される。
【００２４】
第１のユニット、第２のユニットと第３のユニットは、断熱管に挿入される。第２のユニットは、貫通孔である第１の組の鋸歯状バーを有し、第３のユニット内の第２のパネルに位置する第３のユニットの係止溝に挿入される。
【００２５】
第２の組の歯は、第３のユニット内の第２のパネルに対して垂直に設置される金属板から成り、第２のユニットの貫通孔である第１の組の鋸歯状バーと係合して、ベルトの締付と同様の係止機構を形成する。
【００２６】
第２の組の歯は、第３のユニット内の第２のパネルに対して垂直に設置される金属板から成り、第２のユニットの貫通孔である第１の組の鋸歯状バーと係合する。
【００２７】
第２の組の歯が第１のユニットに近づくほど、ベルトの締付と同様に、一層強固に係合される。この結果、断熱管が建物の外部又は狭い領域内など、設置が困難な場所に配置される場合、スライドによって、強固かつ簡易な設置と、締付レベルの調節が可能になる。
【００２８】
本発明の目的は、ベルトの締付と同様に嵌合を向上させ、スライドによって、強固かつ簡易な設置と、締付レベルの調節を行う断熱管用高性能保護キャップを提供することである。第２の組の歯は、スライドによって係止溝に挿入することによって、第１の組の鋸歯状バーと係合することができる。これは、断熱管が建物の外部又は狭い領域内など、設置が困難な場所に配置される場合に便利である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１は、以下から成る断熱管用高性能保護キャップのコンポーネントを示す。
【００３０】
第１のユニット（１０）は、外縁、特に矩形部分に従って成形される一組の平坦金属シートを特徴とする。一組の金属シートの第１の長手縁（１１Ａ）は、缶折畳み手順に似た折畳み方法によって共に連結されて、前記第１のユニット（１０）の連続的構造を形成する。少なくとも１片の金属シートが共に連結される、具体的には、５枚のシートが供給される。
【００３１】
図２は、第１の長手縁（１１Ａ）に沿って共に連結されて、第１の側（ＡＡ）でＣ状曲線を形成して、断熱管（４０）を被覆及び保護する（図７〜８を参照）いくつかの金属シートを示す。第１のユニット（１０）は、曲線形状を形成して、湾曲ジョイント領域で断熱管（４０）の被覆を支持する。
【００３２】
金属シートは、サイズが類似でも相違していてもよい。
【００３３】
第２のユニット（２０）は、外縁、特に、第２のユニット（２０）の第１の長手縁（１１Ｂ）から第２のユニット（２０）の第１の短手縁（２１Ａ）まで長さが低減される部分に沿って成形される一組の平坦金属シートを特徴とする。第２のユニット（２０）の第１の長手縁（１１Ｂ）は、缶折畳み手順に似た折畳み方法によって、第１の側（Ｂ１）で第１のユニット（１０）の第１の短手縁（２１）と連結される。特に、第２のユニット（２０）は、１枚のシートとして入手できる。
【００３４】
図３は、外縁、特に、第３のユニット（３０）の第１の長手縁（１１Ｃ）から第３のユニット（３０）の第１の短手縁（２１Ｂ）まで長さが低減される部分に沿って成形される一組の平坦金属シートを特徴とする第３のユニット（３０）を示す。第３のユニット（３０）の第１の長手縁（１１Ｃ）は、缶折畳み手順に似た折畳み方法によって、第２の側（Ｂ２）で第１のユニット（１０）の第２の短手縁（２２）と連結される。特に、第３のユニット（３０）は、１枚のシートとして入手できる。
【００３５】
図４（図２〜３を参照）は、サイズが類似又は相違する第２のユニット（２０）と第３のユニット（３０）を示す。また、第２のユニット（２０）及び第３のユニット（３０）は、反対位置にある。
【００３６】
第２のユニット（２０）と第３のユニット（３０）は、第２のユニット（２０）の第１の長手縁（１１Ｂ）と第３のユニット（３０）の第１の長手縁（１１Ｃ）とを連結することによって、断熱管（４０）を被覆する（図７〜８を参照）Ｃ状曲線（Ｂ）を形成する（図２〜３を参照）。係合によって曲線形状が形成されて、第１のユニット（１０）の第１の短手縁（２１）と第１のユニット（１０）の第２の縁（２２）との連結を支持する。
【００３７】
図５及び図６に示すように、第２のユニット（２０）の位置、特に、第２のユニット（２０）の第１の短手縁（２１Ａ）に隣接する位置に、歯の形状の貫通孔である第１の組の鋸歯状バー（３１）が設けられている。第１の組の鋸歯状バーの先端は、第２のユニット（２０）と直に対向して上方を向く。第１の組の鋸歯状バー（３１）は、第１のパネル（４１）の外側で第２のユニット（２０）の表面に形成される。
【００３８】
第１の組の鋸歯状バー（３１）は、第２のユニット（２０）の第１の短手縁（２１Ａ）から第２のユニット（２０）の第１の長手縁（１１Ｂ）まで延びる直線軸を形成する。第１の組の鋸歯状バー（３１）は、第２のユニット（２０）の第１の短手縁（２１Ａ）に平行な直線となる。
【００３９】
第３のユニット（３０）の位置、特に、第３のユニット（３０）の第１の短手縁（２１Ｂ）に隣接する位置には、第２のユニット（２０）の第１の組の鋸歯状バー（３１）と係合する係止溝（５０）が設けられる。
【００４０】
係止溝（５０）は、第１の側（５１）でＣ状係止溝状に折り畳まれた金属部分と、第２の側（５２）でＣ状係止溝に折り畳まれた金属部分とによって形成され、第３のユニット（３０）内の第２のパネル（４２）に位置することによって、第１の組の鋸歯状バー（３１）を有する第２のユニット（２０）を、強固な係合を形成するのに適した係止溝（５０）に挿入することができる。
【００４１】
係止溝（５０）は、第３のユニット（３０）に位置する第２のパネル（４２）と連結する下方位置において、第１の側（５１）でＣ状係止溝状に折り畳まれた金属部分と、第２の側（５２）でＣ状係止溝に折り畳まれた金属部分とによって形成され、第１の側（５１）のＣ状係止溝と第２の側（５２）のＣ状係止溝間で、第３のユニット（３０）内の第２のパネル（４２）に対して垂直に設置された金属板である第２の組の歯（３２）を有する。鋸歯状バーの先端は、第３のユニット（３０）と直に対向して上方を向く。第２の組の歯（３２）は、第２のユニット（２０）の第１の組の鋸歯状バー（３１）に引っ掛かり係合する。
【００４２】
第３のユニット（３０）の第１の短手縁（２１Ｂ）から少なくとも１列の第２の組の歯（３２）が設けられる。第２の組の歯（３２）は、第３のユニット（３０）の第１の短手縁（２１Ｂ）と平行に形成される。
【００４３】
図７及び図８は、ジョイント領域の周囲で断熱管（４０）を覆うために使用される保護キャップを示す。いくつかの断熱缶管（４０）の間のこれらの直接ジョイント又は曲げジョイントは気体漏れを招き、パイプ内で気体と液体間の熱交換を生じさせて、大気が燃焼工程を促進する場合がある。また、ジョイントが、相互に分離して収縮し、気体漏れを引き起こす可能性がある。断熱管（４０）を保護するため、断熱管（６０）の保護キャップが使用される。
【００４４】
第１のユニット（１０）、第２のユニット（２０）、及び第３のユニット（３０）は、断熱管（４０）に挿入される。貫通孔である第１の組の鋸歯状バー（３１）を有する第２のユニット（２０）が、第３のユニット（３０）内の第２のパネル（４２）に位置する第３のユニット（３０）の係止溝（５０）に挿入される。
【００４５】
（図６及び図７を参照）第２の組の歯（３２）は、第３のユニット（３０）内の第２のパネル（４２）に対して垂直に設置された金属板から成り、第２のユニット（２０）の貫通孔である第１の組の鋸歯状バー（３１）と係合して、ベルトの締付と同様の係止機構を形成する。
【００４６】
第２の組の歯（３２）が第１のユニット（１０）に近づくほど、ベルトの締付と同様に、一層強固に係合される。この結果、断熱管（４０）が建物の外部又は狭い領域内など、設置が困難な場所に配置される場合、スライドによって、強固かつ簡易な設置と、締付レベルの調節が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明による断熱管用高性能保護キャップのコンポーネントを示す図である。
【図２】本発明による断熱管用高性能保護キャップのコンポーネントを示す図である（上面図）。
【図３】本発明による断熱管用高性能保護キャップのコンポーネントを示す図である（底面図）。
【図４】本発明による断熱管用高性能保護キャップのコンポーネントを示す図である（背面図）。
【図５】本発明による断熱管用高性能保護キャップのコンポーネントを示す図である（側面図）。
【図６】本発明による図４に似た断熱管用高性能保護キャップのコンポーネントを示す図である（背面図）。
【図７】本発明による断熱管用高性能保護キャップの機能を示す図である（上面図）。
【図８】本発明による断熱管用高性能保護キャップの機能を示す図である（底面図）。  最良の発明の方法  上記［発明を実施するための形態］において説明した。
【図１】
2020133892.tif 000003
【図２】
2020133892.tif 000004
【図３】
2020133892.tif 000005
【図４】
2020133892.tif 000006
【図５】
2020133892.tif 000007
【図６】
2020133892.tif 000008
【図７】
2020133892.tif 000009
【図８】
2020133892.tif 000010
【外国語明細書】
2020133892000001.pdf