(57)【要約】【課題】裏込コンクリートを支持する支持部材の製造を容易に行うことができると共に、裏込コンクリートの型枠の設置を効率よく行うことができる土留め構造及び腹起し設置方法を提供する。【解決手段】一実施形態に係る土留め構造は、土留め壁１１と、土留め壁１１に対向する腹起し１２と、土留め壁１１及び腹起し１２の間の間隙部Ｐに打設される裏込コンクリートとを備える土留め構造１０であって、間隙部Ｐの下方に位置する底部材２０と、鉛直上方から間隙部Ｐに延び出すと共に、間隙部Ｐの下方に位置する底部材２０を吊り下げる吊材３０と、間隙部Ｐにおいて裏込コンクリートを収容する型枠部材４０と、を備える。【選択図】図３
2020122280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
土留め壁と、前記土留め壁に対向する腹起しと、前記土留め壁及び前記腹起しの間の間隙部に打設される裏込コンクリートとを備える土留め構造であって、
前記間隙部の下方に位置する底部材と、
鉛直上方から前記間隙部に延び出すと共に、前記間隙部の下方に位置する前記底部材を吊り下げる吊材と、
前記間隙部において前記裏込コンクリートを収容する型枠部材と、
を備える土留め構造。
【請求項２】
前記底部材と前記型枠部材とは一体に形成されており、
前記底部材は、前記裏込コンクリートが打設される型枠の底型枠であり、
前記型枠部材は、前記型枠の妻型枠である、
請求項１に記載の土留め構造。
【請求項３】
前記底部材の前記土留め壁に対向する部分の表面形状は、前記土留め壁の表面形状に合わされている、
請求項１又は２に記載の土留め構造。
【請求項４】
前記型枠部材は、袋状とされており、
前記底部材は、前記型枠部材を鉛直下方から支持する、
請求項１に記載の土留め構造。
【請求項５】
前記底部材の上面に配置されると共に前記間隙部に設けられるシース管を備え、
前記シース管の周囲に前記裏込コンクリートが打設され、
前記吊材は、前記シース管に鉛直方向に移動自在に挿通される、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の土留め構造。
【請求項６】
前記裏込コンクリートは、鉛直方向に沿って複数の箇所に打設され、
前記吊材は、鉛直上方の前記裏込コンクリートから鉛直下方に延び出す第１の吊材と、鉛直下方の前記裏込コンクリートから鉛直上方に延び出す第２の吊材と、を含んでおり、
前記第１の吊材と前記第２の吊材とを接続する接続部材を備える、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の土留め構造。
【請求項７】
土留め壁に対向する位置に腹起しを設置する腹起し設置方法であって、
前記土留め壁及び前記腹起しの間の間隙部の下方に底部材を配置して、鉛直上方から前記間隙部に延び出す吊材によって前記底部材を吊り下げる工程と、
前記間隙部に、裏込コンクリートを収容する型枠部材を含む型枠を設置する工程と、
前記間隙部に前記裏込コンクリートを打設する工程と、
打設した前記裏込コンクリートが硬化した後に前記裏込コンクリートから前記底部材を外す工程と、
を備える腹起し設置方法。
【請求項８】
前記裏込コンクリートを打設する前に前記底部材の上面にシース管を配置する工程を備え、
前記シース管を配置する工程では、前記シース管の内部に前記吊材を鉛直方向に移動自在に挿通し、
前記裏込コンクリートを打設する工程では、前記シース管の周囲に前記裏込コンクリートを打設し、
打設した前記裏込コンクリートが硬化した後に、前記吊材及び前記底部材を鉛直下方に移動させる、
請求項７に記載の腹起し設置方法。
【請求項９】
前記吊材は、鉛直上方の前記裏込コンクリートから鉛直下方に延び出す第１の吊材と、鉛直下方の前記裏込コンクリートから鉛直上方に延び出す第２の吊材と、を含んでおり、
前記裏込コンクリートを打設する工程では、前記鉛直上方の前記裏込コンクリートを打設すると共に、前記第１の吊材が前記裏込コンクリートから鉛直下方に延びており、
前記底部材を外す工程の後に、前記第１の吊材の前記裏込コンクリートから鉛直下方に延びる部分に前記第２の吊材を接続する工程を備える、
請求項７に記載の腹起し設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裏込コンクリートが打設される土留め構造及び腹起し設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
裏込コンクリートが打設される土留め構造としては従来から種々のものが知られている。特許文献１には、土留め工法における腹起しの裏込コンクリートの打設方法が記載されている。この打設方法では、地盤の内部において連続するように打設されたシートパイルの前面にＨ形鋼から成る腹起しが設けられる。そして、シートパイルの凹部と腹起しのフランジとの間の空隙部に裏込コンクリートを打設するために、屈曲すると共に丸棒状とされた複数の保持金具が腹起しのフランジに掛けられて複数の保持金具の間にラスが載置される。このラスに裏込コンクリートが打設されることにより、当該空隙部において裏込コンクリートが硬化してシートパイル及び腹起しが固定される。
【０００３】
特許文献２には、杭体と腹起し材との間に設けられる間隙充填用枠体が記載されている。間隙充填用枠体は、鋼型枠と延長網とを備える。鋼型枠は、地中に打設された杭体と腹起し材との間の隙間において裏込コンクリートを収容することによって当該隙間で裏込コンクリートを支持する剛性体である。延長網は、杭体と腹起し材との間が鋼型枠だけでは埋まらない場合に鋼型枠に取り付けられる。鋼型枠は、腹起し材のフランジに引っ掛けられるフックを備えており、フックがフランジに引っ掛けられることによって腹起し材に設置される。このように設置された鋼型枠に裏込コンクリートが打設されることにより、杭体及び腹起し材が互いに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１０３５３号公報
【特許文献２】実公平３−４４８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した土留め工法における腹起しの裏込コンクリートの打設方法では、丸棒状の複数の保持金具が腹起しのフランジに掛けられて複数の保持金具の間に載置されたラスに裏込コンクリートが打設される。また、前述した間隙充填用枠体では、腹起し材のフランジに鋼製枠のフックが引っ掛けられることによって鋼製枠が設置され、この鋼製枠の中に裏込コンクリートが打設される。
【０００６】
このように、前述した裏込コンクリートの打設方法及び間隙充填用枠体では、裏込コンクリートが打設される型枠に相当する部材を腹起しのフランジに引っ掛けて裏込コンクリートを打設する。よって、腹起しが無い状態で裏込コンクリートの型枠を設置することができない。すなわち、腹起しを架設した後でなければ裏込コンクリートの型枠を設置することができない。従って、型枠の設置が予め架設された腹起しの状態に影響されるので、型枠の設置を効率よく行えない場合がある。
【０００７】
また、前述した裏込コンクリートの打設方法及び間隙充填用枠体では、裏込コンクリートの型枠に相当する部材を腹起しのフランジに引っ掛けて裏込コンクリートを打設するため、打設後に裏込コンクリートの型枠を取り外すことができない。すなわち、裏込コンクリートが硬化した後に裏込コンクリートを支持する支持部材を取り外すことができない。従って、土留め壁及び腹起しの間に形成される隙間の数だけ支持部材を作る必要があるので、特に大規模な現場では大量の支持部材が必要となる。従って、裏込コンクリートを支持する支持部材の製造を容易に行うことができないという問題がある。
【０００８】
本発明は、裏込コンクリートを支持する支持部材の製造を容易に行うことができると共に、裏込コンクリートの型枠の設置を効率よく行うことができる土留め構造及び腹起し設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る土留め構造は、土留め壁と、土留め壁に対向する腹起しと、土留め壁及び腹起しの間の間隙部に打設される裏込コンクリートとを備える土留め構造であって、間隙部の下方に位置する底部材と、鉛直上方から間隙部に延び出すと共に、間隙部の下方に位置する底部材を吊り下げる吊材と、間隙部において裏込コンクリートを収容する型枠部材と、を備える。
【００１０】
この土留め構造では、土留め壁と腹起しの間の間隙部の下方に底部材が配置され、この底部材を吊材によって吊り下げると共に型枠部材が当該間隙部において裏込コンクリートを収容する。従って、腹起しの架設と独立して裏込コンクリートの型枠を設置することができる。よって、腹起しの状態に影響されずに型枠を設置することができるので、型枠の設置を効率よく行うことができる。この土留め構造において、底部材は、間隙部で裏込コンクリートを収容する型枠部材の下方において裏込コンクリートを支持する支持部材として機能する。この底部材は腹起しに引っ掛けられることがなく、吊材に吊られている底部材は裏込コンクリートの硬化後に裏込コンクリートから取り外すことが可能である。従って、支持部材として機能する底部材を裏込コンクリートの硬化後に取り外すことができ、底部材を転用することができる。よって、土留め壁及び腹起しの間に形成される隙間の数だけ底部材を作る必要がないので、裏込コンクリートを支持する支持部材の製造を容易に行うことができる。
【００１１】
底部材と型枠部材とは一体に形成されており、底部材は、裏込コンクリートが打設される型枠の底型枠であり、型枠部材は、型枠の妻型枠であってもよい。この場合、底部材は裏込コンクリートが打設される型枠の底型枠であり、型枠部材は裏込コンクリートが打設される型枠の妻型枠であり、底部材と型枠部材とは一体に形成される。従って、裏込コンクリートが硬化した後に底部材及び型枠部材を共に裏込コンクリートから取り外すことができるので、必要な裏込コンクリートの型枠の数を大幅に減らすことができる。その結果、裏込コンクリートの型枠の製造を一層容易に行うことができる。
【００１２】
底部材の土留め壁に対向する部分の表面形状は、土留め壁の表面形状に合わされていてもよい。この場合、底部材の表面形状が対向する土留め壁の表面形状に合わされているので、底部材の配置によって土留め壁に対向する部分から裏込コンクリートが漏れないようにすることが可能となる。従って、裏込コンクリートの型枠の配置を更に容易に行うことができる。
【００１３】
型枠部材は、袋状とされており、底部材は、型枠部材を鉛直下方から支持してもよい。この場合、底部材は、袋状とされた型枠部材を鉛直下方から支持する支持部材として機能する。このように型枠部材が袋状とされる場合であっても、型枠部材を支持する底部材を腹起しに引っ掛ける必要がない。よって、裏込コンクリートの硬化後に底部材を外して底部材を転用することができるので、裏込コンクリートを支持する支持部材の製造を容易に行うことができる。
【００１４】
前述した土留め構造は、底部材の上面に配置されると共に間隙部に設けられるシース管を備え、シース管の周囲に裏込コンクリートが打設され、吊材は、シース管に鉛直方向に移動自在に挿通されてもよい。この場合、底部材を吊る吊材が間隙部に設けられるシース管に移動自在に挿通されるので、硬化した裏込コンクリートに対して吊材を移動自在とすることができる。従って、裏込コンクリートが硬化した後に底部材を外して吊材を鉛直下方に移動させ、当該裏込コンクリートの下方に当該底部材を移動させて別の裏込コンクリートを打設することが可能となる。すなわち、裏込コンクリートの硬化、底部材の取り外し、吊材及び底部材の下方への移動、並びに、別の裏込コンクリートの打設、を鉛直上方から鉛直下方に向かって繰り返すことが可能となる。従って、裏込コンクリートの型枠の設置、及び裏込コンクリートの打設を更に効率よく行うことができる。
【００１５】
裏込コンクリートは、鉛直方向に沿って複数の箇所に打設され、吊材は、鉛直上方の裏込コンクリートから鉛直下方に延び出す第１の吊材と、鉛直下方の裏込コンクリートから鉛直上方に延び出す第２の吊材と、を含んでおり、第１の吊材と第２の吊材とを接続する接続部材を備えてもよい。この場合、第１の吊材によって底部材を吊り下げた状態で底部材の上部に裏込コンクリートを打設し、裏込コンクリートが硬化した後に底部材を外して第１の吊材に第２の吊材を接続部材で繋いで第２の吊材で底部材を吊り下げることにより、当該裏込コンクリートの鉛直下方に別の裏込コンクリートを打設することが可能となる。よって、鉛直上方の裏込コンクリートの硬化後に、底部材を外すと共に第１の吊材の鉛直下方に延び出した部分に接続部材を介して第２の吊材を接続し、第２の吊材で当該底部材を吊ることにより、鉛直下方に別の裏込コンクリートを打設することができる。従って、裏込コンクリートの型枠の設置、及び裏込コンクリートの打設を更に効率よく行うことができる。
【００１６】
本発明に係る腹起し設置方法は、土留め壁に対向する位置に腹起しを設置する腹起し設置方法であって、土留め壁及び腹起しの間の間隙部の下方に底部材を配置して、鉛直上方から間隙部に延び出す吊材によって底部材を吊り下げる工程と、間隙部に、裏込コンクリートを収容する型枠部材を含む型枠を設置する工程と、間隙部に裏込コンクリートを打設する工程と、打設した裏込コンクリートが硬化した後に裏込コンクリートから底部材を外す工程と、を備える。
【００１７】
この腹起し設置方法では、土留め壁と腹起しの間の間隙部の下方に底部材を吊材によって吊り下げ、裏込コンクリートを収容する型枠部材を含む型枠が間隙部に設置される。従って、腹起しの架設と独立して裏込コンクリートの型枠を設置することができ、腹起しの状態に影響されずに型枠を設置することができるので、型枠の設置を効率よく行うことができる。この腹起し設置方法では、前述した土留め構造と同様、底部材が間隙部に配置された型枠部材の下方において裏込コンクリートを支持する支持部材として機能する。よって、底部材は腹起しに引っ掛けられることがなく、吊材に吊られている底部材は裏込コンクリートの硬化後に裏込コンクリートから取り外される。従って、支持部材として機能する底部材を転用することができ、必要となる底部材の数を減らすことができるので、裏込コンクリートを支持する支持部材の製造を容易に行うことができる。
【００１８】
前述した腹起し設置方法は、裏込コンクリートを打設する前に底部材の上面にシース管を配置する工程を備え、シース管を配置する工程では、シース管の内部に吊材を鉛直方向に移動自在に挿通し、裏込コンクリートを打設する工程では、シース管の周囲に裏込コンクリートを打設し、打設した裏込コンクリートが硬化した後に、吊材及び底部材を鉛直下方に移動させてもよい。この場合、底部材を吊る吊材を間隙部に設けられるシース管に挿通するので、硬化した裏込コンクリートに対して吊材を鉛直方向に移動自在とすることができる。また、裏込コンクリートが硬化した後に底部材を外して吊材を鉛直下方に移動させ、当該裏込コンクリートの下方に当該底部材を移動させて別の裏込コンクリートを打設することが可能となる。従って、裏込コンクリートの硬化、底部材の取り外し、吊材及び底部材の下方への移動、及び別の裏込コンクリートの打設、を繰り返すことができるので、裏込コンクリートの型枠の設置、及び裏込コンクリートの打設を更に効率よく行うことができる。
【００１９】
吊材は、鉛直上方の裏込コンクリートから鉛直下方に延び出す第１の吊材と、鉛直下方の裏込コンクリートから鉛直上方に延び出す第２の吊材と、を含んでおり、裏込コンクリートを打設する工程では、鉛直上方の裏込コンクリートを打設すると共に、第１の吊材が裏込コンクリートから鉛直下方に延びており、底部材を外す工程の後に、第１の吊材の裏込コンクリートから鉛直下方に延びる部分に第２の吊材を接続する工程を備えてもよい。底部材から鉛直下方に延び出す第１の吊材によって底部材を吊り下げた状態で底部材の上部に裏込コンクリートを打設し、裏込コンクリートが硬化した後に底部材を外して第１の吊材に第２の吊材を接続部材で繋いで第２の吊材で底部材を吊り下げることにより、当該裏込コンクリートの鉛直下方に別の裏込コンクリートを打設することが可能となる。すなわち、鉛直上方の裏込コンクリートの硬化後に、底部材を外すと共に第１の吊材の鉛直下方に延び出した部分に接続部材を介して第２の吊材を接続し、第２の吊材で当該底部材を吊ることにより、鉛直下方の裏込コンクリートを打設することができる。従って、裏込コンクリートの型枠の設置、及び裏込コンクリートの打設を効率よく行うことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、裏込コンクリートを支持する支持部材の製造を容易に行うことができると共に、裏込コンクリートの型枠の設置を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態に係る土留め構造の一例を示す断面図である。
【図２】図１の土留め構造の土留め壁、底部材、型枠部材、吊材、腹起し及び切梁を示す平面図である。
【図３】図２の土留め壁、底部材、吊材、腹起し、型枠部材及び切梁を示す縦断面図である。
【図４】第１実施形態に係る腹起し設置方法の一工程を示す縦断面図である。
【図５】図４の一工程の次の工程を示す縦断面図である。
【図６】図５の一工程の次の工程を示す縦断面図である。
【図７】第２実施形態に係る土留め構造の土留め壁、底部材、型枠部材、吊材、腹起し及び切梁を示す横断面図である。
【図８】図７の土留め壁、底部材、型枠部材、吊材、腹起し及び切梁を示す縦断面図である。
【図９】第３実施形態に係る土留め構造の土留め壁、底部材、吊材、腹起し、シース管、裏込コンクリート及び切梁を示す縦断面図である。
【図１０】図９の土留め壁、裏込コンクリート、シース管、吊材及び腹起しを示す横断面図である。
【図１１】図９の底部材、吊材及びシース管の下部を拡大した縦断面図である。
【図１２】第３実施形態に係る腹起し設置方法の一工程を示す縦断面図である。
【図１３】図１２の工程の次の工程を示す縦断面図である。
【図１４】図１３の工程の次の工程を示す縦断面図である。
【図１５】第４実施形態に係る土留め構造の土留め壁、底部材、型枠部材、吊材、腹起し及び切梁を示す横断面図である。
【図１６】第５実施形態に係る土留め構造の土留め壁、底部材、型枠部材、吊材、腹起し及び切梁を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下では、図面を参照しながら本発明に係る土留め構造及び腹起し設置方法の実施形態について詳細に説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解の容易にため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。
【００２３】
（第１実施形態）
図１に示されるように、第１実施形態に係る土留め構造１０は、例えば、地盤１を掘削して形成した空間Ｓに地下構造物を建設するときに、地盤１の土圧によって地盤１が崩れることを防止する。土留め構造１０は、空間Ｓを囲むように配置される山留壁である土留め壁１１と、裏込コンクリートＣを介して土留め壁１１に固定され土留め壁１１に作用する土圧を伝達する複数の腹起し１２と、一対の腹起し１２の間を掛け渡すことによって腹起し１２及び土留め壁１１の変形を抑制する複数の切梁１３とを備える。
【００２４】
水平面上において、複数の切梁１３は、例えば、格子状となるように縦横に配置されており、複数の腹起し１２は、空間Ｓの内側面を囲むように配置される。腹起し１２は土留め壁１１に作用する土圧を切梁１３に伝達し、複数の切梁１３のそれぞれは土留め壁１１及び腹起し１２を支持する。複数の腹起し１２、及び複数の切梁１３は、例えば、鉛直方向である方向Ｄ３に沿って並んでいる。
【００２５】
なお、以下では、理解の容易のため、各切梁１３が延びる方向を方向Ｄ１、方向Ｄ１及び方向Ｄ３の双方に交差する方向であって腹起し１２が延びる方向を方向Ｄ２（図２参照）として説明する。但し、方向Ｄ１、方向Ｄ２及び方向Ｄ３は、説明の便宜上の方向であって、土留め構造１０の各部の方向を限定するものではない。
【００２６】
図１及び図２に示されるように、土留め壁１１は、例えば、方向Ｄ３に延びると共に方向Ｄ２に沿って配列される複数の鋼管１１ｂと、複数の鋼管１１ｂを互いに接続する継手１１ｃとを含む鋼管柱列土留壁である。継手１１ｃは、例えば、ＰＰ継手である。鋼管１１ｂは土留め壁１１の土留め杭であり、土留め壁１１の鋼管矢板として機能する。各鋼管１１ｂの外周面１１ｄは曲面状とされており、一例として、各鋼管１１ｂの形状は円筒状とされている。すなわち、各鋼管１１ｂの横断面は、一例として、円環状とされている。腹起し１２は複数の鋼管１１ｂと方向Ｄ１に対向しており、土留め壁１１及び腹起し１２の間の間隙部Ｐに裏込コンクリートＣが打設される打設空間が形成される。
【００２７】
図２及び図３に示されるように、腹起し１２は、例えば、Ｈ型鋼である。腹起し１２は、方向Ｄ２及び方向Ｄ３の双方に延在すると共に切梁１３の一端が固定される第１のフランジ部１２ｂと、方向Ｄ２及び方向Ｄ３の双方に延在すると共に裏込コンクリートＣの打設空間を形成する第２のフランジ部１２ｃと、第１のフランジ部１２ｂ及び第２のフランジ部１２ｃの間を互いに接続すると共に方向Ｄ１及び方向Ｄ２に沿って延在するウェブ１２ｆとを備える。
【００２８】
本実施形態に係る土留め構造１０は、間隙部Ｐの下方に位置する底部材２０と、鉛直上方から間隙部Ｐに延び出す吊材３０と、間隙部Ｐにおいて裏込コンクリートＣを収容する型枠部材４０とを備える。なお、図２は裏込コンクリートＣが打設される前の土留め構造１０の平面図を示しており、図３は裏込コンクリートＣが打設される前の土留め構造１０の縦断面を示している。
【００２９】
本実施形態において、裏込コンクリートＣが打設される型枠１５は、底部材２０と型枠部材４０とによって構成されている。すなわち、底部材２０は型枠１５の底型枠１６であり、型枠部材４０は型枠１５の妻型枠１７である。方向Ｄ２に沿って複数の型枠部材４０が配置されており、互いに隣り合う２つの型枠部材４０の間隔は、例えば、１２００ｍｍ以上且つ１３００ｍｍ以下である。型枠部材４０は、板状部材であってもよいし、ラス網であってもよく、型枠部材４０の態様は適宜変更可能である。例えば、底部材２０と型枠部材４０とは、一体に形成されており、裏込コンクリートＣが打設される打設空間を形成する。型枠部材４０は、例えば、間隙部Ｐを、方向Ｄ２に沿って配列される複数の領域に分断する仕切部である。
【００３０】
底部材２０は、例えば、腹起し１２の第２のフランジ部１２ｃの下方に位置する。また、底部材２０の土留め壁１１に対向する部分２１の表面形状は、土留め壁１１の表面形状に合わされている。底部材２０の土留め壁１１に対向する部分２１は、鋼管１１ｂの外周面１１ｄに対向する曲面部２１ｂと、土留め壁１１の継手１１ｃに対向する平面部２１ｃとを含んでおり、例えば、曲面部２１ｂ及び平面部２１ｃは方向Ｄ２に沿って交互に並んでいる。
【００３１】
吊材３０は間隙部Ｐの下方に位置する底部材２０を吊り下げる部材であり、例えば、方向Ｄ２に沿って複数の吊材３０が配列される。例えば、図２及び図４に示されるように、各吊材３０は、例えば、土留め壁１１の上部から空間Ｓに向かって延び出すと共に方向Ｄ２に沿って配列される複数の吊桁１８から鉛直下方に延びる鋼棒であり、受けナット１９によって吊桁１８に固定されている。吊材３０は、底部材２０の貫通孔２２を方向Ｄ３に貫通すると共に、底部材２０の下部の受けナット２３によって底部材２０に固定されている。
【００３２】
なお、各吊材３０は、鋼棒でなくてもよく、例えば、ワイヤ又はチェーンであってもよい。吊材３０がワイヤである場合、施工を簡単に行えるという利点がある。また、大きな吊り荷重に耐えうるという観点では、吊材３０は、鋼棒、又は直径３０ｍｍ以上のワイヤであることが好ましい。
【００３３】
次に、本実施形態に係る腹起し設置方法について説明する。まず、図２及び図３に示されるように、地盤１を掘削して空間Ｓを形成し、土留め壁１１を構築した後に、土留め壁１１と第１の腹起し１２ｘとの間に形成される間隙部Ｐの下方に底部材２０を配置する。そして、第１の吊材３１によって底部材２０を吊り下げる（底部材を吊り下げる工程）。なお、第１の吊材３１は吊材３０と同一の吊材であり、第１の腹起し１２ｘは腹起し１２と同一の腹起しである。後述する第２の吊材３２及び第２の腹起し１２ｙ等と区別するために、第１の吊材３１及び第１の腹起し１２ｘという名称を用いている。
【００３４】
具体的には、土留め壁１１の上部に吊桁１８を設置し、吊桁１８の孔部１８ｂ（図４参照）に第１の吊材３１を通して第１の吊材３１を底部材２０の貫通孔２２に通し、底部材２０の下側から受けナット２３を第１の吊材３１に締め付けて第１の吊材３１に底部材２０を固定する。そして、裏込コンクリートＣを収容する型枠部材４０を底部材２０に固定して底型枠１６及び妻型枠１７を含む型枠１５を間隙部Ｐに設置する（型枠を設置する工程）。
【００３５】
その後、図３及び図４に示されるように、間隙部Ｐに裏込コンクリートＣを打設する（裏込コンクリートを打設する工程）。具体的には、底部材２０（底型枠１６）及び型枠部材４０（妻型枠１７）を含む型枠１５に形成された間隙部Ｐに裏込コンクリートＣを打設する。間隙部Ｐの打設空間の裏込コンクリートＣが硬化した後には、受けナット２３及び底部材２０を第１の吊材３１から外す（底部材を外す工程）。
【００３６】
次に、図４及び図５に示されるように、地盤１をより深く掘削し、第１の吊材３１の裏込コンクリートＣから鉛直下方に延びる部分に第２の吊材３２を接続する（第２の吊材を接続する工程）。このとき、接続部材３５によって第１の吊材３１に第２の吊材３２を接続する。接続部材３５は、例えば、長ナットである。そして、土留め壁１１及び第２の腹起し１２ｙの間の下部に、第１の吊材３１から外した底部材２０を配置し、第２の吊材３２によって底部材２０を吊り下げる（底部材を吊り下げる工程）。
【００３７】
このとき、第２の吊材３２を底部材２０の貫通孔２２に通し、底部材２０の下側から受けナット２３を第２の吊材３２に締め付けて第２の吊材３２に底部材２０を固定する。そして、裏込コンクリートＣを収容する型枠部材４０を底部材２０に固定して前述と同様に型枠１５を設置する（型枠を設置する固定）。その後、設置した型枠１５に裏込コンクリートＣを打設し（裏込コンクリートを打設する工程）、当該裏込コンクリートＣが硬化した後には、受けナット２３及び底部材２０を第２の吊材３２から外す（底部材を外す工程）。
【００３８】
続いて、図５及び図６に示されるように、地盤１を更に深く掘削し、第２の吊材３２の裏込コンクリートＣから鉛直下方に延びる部分に接続部材３５によって第３の吊材３３を接続する（第３の吊材を接続する工程）。そして、土留め壁１１及び第３の腹起し１２ｚの間の下部に、第２の吊材３２から外した底部材２０を配置し、第３の吊材３３によって底部材２０を吊り下げる（底部材を吊り下げる工程）。
【００３９】
このとき、第３の吊材３３を底部材２０の貫通孔２２に通し、底部材２０の下側から受けナット２３を第３の吊材３３に締め付けて第３の吊材３３に底部材２０を固定する。そして、前述と同様、型枠１５を設置し（型枠を設置する工程）、型枠１５に裏込コンクリートＣを打設して当該裏込コンクリートＣが硬化した後に受けナット２３及び底部材２０を第３の吊材３３から外す（裏込コンクリートを打設する工程、底部材を外す工程）。
【００４０】
以上、上段（１段目）の第１の腹起し１２ｘ、中段（２段目）の第２の腹起し１２ｙ、及び下段（３段目）の第３の腹起し１２ｚを設置する腹起し設置方法について説明したが、第３の腹起し１２ｚの鉛直下方に更に第４の腹起しを設置してもよい。このように、設置する腹起しの段の数は適宜変更可能である。
【００４１】
次に、本実施形態に係る土留め構造１０及び腹起し設置方法から得られる作用効果について詳細に説明する。例えば図３及び図４に示されるように、土留め構造１０では、土留め壁１１と腹起し１２の間の間隙部Ｐの下方に底部材２０が配置され、底部材２０を吊材３０によって吊り下げると共に型枠部材４０が間隙部Ｐにおいて裏込コンクリートＣを収容する。また、本実施形態に係る腹起し設置方法では、土留め壁１１と腹起し１２の間の間隙部Ｐの下方に底部材２０を吊材３０によって吊り下げ、裏込コンクリートＣを収容する型枠部材４０を含む型枠１５が間隙部Ｐに設置される。従って、腹起し１２の架設と独立して裏込コンクリートＣの型枠１５を設置することができる。
【００４２】
よって、腹起し１２の状態に影響されずに型枠１５を設置することができるので、型枠１５の設置を効率よく行うことができる。土留め構造１０において、底部材２０は、間隙部Ｐで裏込コンクリートＣを収容する型枠部材４０の下方において裏込コンクリートＣを支持する支持部材として機能する。底部材２０は腹起し１２に引っ掛けられることがなく、吊材３０に吊られている底部材２０は裏込コンクリートＣの硬化後に裏込コンクリートＣから取り外すことが可能である。
【００４３】
従って、支持部材として機能する底部材２０を裏込コンクリートＣの硬化後に取り外すことができ、底部材２０を転用することができる。よって、土留め壁１１及び腹起し１２の間に形成される隙間の数だけ底部材２０を作る必要がないので、裏込コンクリートＣを支持する支持部材の製造を容易に行うことができる。
【００４４】
底部材２０と型枠部材４０とは一体に形成されており、底部材２０は、裏込コンクリートＣが打設される型枠１５の底型枠１６であり、型枠部材４０は、型枠１５の妻型枠１７である。すなわち、型枠部材４０は裏込コンクリートＣが打設される型枠１５の妻型枠１７であり、底部材２０と型枠部材４０とは一体に形成される。
【００４５】
従って、裏込コンクリートＣが硬化した後に底部材２０及び型枠部材４０を共に裏込コンクリートＣから取り外すことができるので、必要な裏込コンクリートＣの型枠１５の数を大幅に減らすことができる。本実施形態では、一度型枠１５を製造すれば腹起し１２の段の数がいくつであっても１つの型枠１５を転用することができる。すなわち、底部材２０及び型枠部材４０の両方を転用することができるので、裏込コンクリートＣの型枠１５の製造をより容易に行うことができる。
【００４６】
例えば図２に示されるように、底部材２０の土留め壁１１に対向する部分２１の表面形状は、土留め壁１１の表面形状に合わされている。その結果、底部材２０の表面形状が対向する土留め壁１１の表面形状に合わされているので、底部材２０の配置によって土留め壁１１に対向する部分２１から裏込コンクリートＣが漏れないようにすることが可能となる。従って、裏込コンクリートＣの型枠１５の配置を更に容易に行うことができる。
【００４７】
例えば図４及び図５に示されるように、裏込コンクリートＣは、方向Ｄ３に沿って複数の箇所に打設され、吊材３０は、鉛直上方の裏込コンクリートＣから下方に延び出す第１の吊材３１と、鉛直下方の裏込コンクリートＣから鉛直上方に延び出す第２の吊材３２と、を含んでおり、第１の吊材３１と第２の吊材３２とを接続する接続部材３５を備える。
【００４８】
また、本実施形態に係る腹起し設置方法では、裏込コンクリートＣを打設する工程において、鉛直上方の裏込コンクリートＣを打設すると共に、第１の吊材３１が裏込コンクリートＣから鉛直下方に延びており、底部材２０を外す工程の後に、第１の吊材３１の裏込コンクリートＣから鉛直下方に延びる部分に第２の吊材３２を接続する工程を備える。
【００４９】
従って、第１の吊材３１によって底部材２０を吊り下げた状態で底部材２０の上部に裏込コンクリートＣを打設し、裏込コンクリートＣが硬化した後に底部材２０を外して第１の吊材３１に第２の吊材３２を接続部材３５で繋いで第２の吊材３２で底部材２０を吊り下げることにより、当該裏込コンクリートＣの鉛直下方に別の裏込コンクリートＣを打設することが可能となる。
【００５０】
よって、鉛直上方の裏込コンクリートＣの硬化後に、底部材２０を外すと共に第１の吊材３１の鉛直下方に延び出した部分に接続部材３５を介して第２の吊材３２を接続し、第２の吊材３２で底部材２０を吊ることにより、鉛直下方に別の裏込コンクリートＣを打設することができる。従って、裏込コンクリートＣの型枠１５の設置、及び裏込コンクリートＣの打設を更に効率よく行うことができる。
【００５１】
例えば図２に示されるように、土留め壁１１は、方向Ｄ３に延びると共に方向Ｄ２に沿って配列される複数の鋼管１１ｂと、複数の鋼管１１ｂを互いに接続する継手１１ｃとを含む鋼管柱列土留壁であり、底部材２０の土留め壁１１に対向する部分２１の表面形状は、鋼管１１ｂ及び継手１１ｃの表面形状に合わされている。ところで、従来の土留め構造では、鋼管１１ｂ及び継手１１ｃの複雑な表面形状に合わせた底部材を土留め壁１１及び腹起し１２の間に形成される隙間の数だけ製造しなければならなかった。しかしながら、本実施形態に係る土留め構造１０では、鋼管１１ｂ及び継手１１ｃの複雑な表面形状に合わせた底部材２０を１枚製造すれば、この底部材２０を転用することができる。従って、鋼管１１ｂ及び継手１１ｃの複雑な表面形状を有する土留め壁１１を備える場合であっても底部材２０の製造をスムーズに行うことができるので、土留め構造１０の構築をスムーズに行うことができる。
【００５２】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る土留め構造５０について図７及び図８を参照しながら説明する。土留め構造５０は、底部材２０とは異なる形状の底部材５２、及び型枠部材４０とは異なる袋状の型枠部材５３を備える点において第１実施形態の土留め構造１０と相違する。以降の説明では、重複を回避するため、第１実施形態と同様の内容については適宜説明を省略する。
【００５３】
底部材５２は、裏込コンクリートＣが収容される袋状の型枠部材５３を鉛直下方から支持する支持部材である。例えば、底部材５２の土留め壁１１に対向する部分５４の表面形状は、土留め壁１１の表面形状に合わされておらず、間隙部Ｐからの型枠部材５３の落下が抑制される形状とされている。
【００５４】
一例として、底部材５２の土留め壁１１に対向する部分５４は、土留め壁１１の継手１１ｃに対向すると共に方向Ｄ２に沿って延びる複数の第１の底辺５４ｂと、土留め壁１１の鋼管１１ｂに対向すると共に方向Ｄ２に沿って延びる複数の第２の底辺５４ｃと、第１の底辺５４ｂ及び第２の底辺５４ｃを互いに接続する複数の傾斜部５４ｄとを有する。第１の底辺５４ｂ、傾斜部５４ｄ、及び第２の底辺５４ｃは、方向Ｄ２に沿って並んでいる。
【００５５】
型枠部材５３は、裏込コンクリートＣが打設される袋状の型枠であり、底部材５２の上に載せられる。一例として、型枠部材５３はビニル製である。型枠部材５３は、裏込コンクリートＣの充填に伴って変形する。具体的には、裏込コンクリートＣが充填された型枠部材５３は、土留め壁１１、底部材５２、及び腹起し１２の第２のフランジ部１２ｃに倣った形状となり、この状態で裏込コンクリートＣが硬化することにより、土留め壁１１に作用する土圧を裏込コンクリートＣ及び腹起し１２を介して切梁１３に伝達することが可能となる。
【００５６】
第２実施形態に係る土留め構造５０では、土留め壁１１と腹起し１２の間の間隙部Ｐの下方に底部材５２が配置され、底部材５２を吊材３０によって吊り下げると共に型枠部材５３が間隙部Ｐにおいて裏込コンクリートＣを収容する。従って、腹起し１２の架設と独立して裏込コンクリートＣの型枠である型枠部材５３を設置することができる。よって、腹起し１２の状態に影響されずに型枠部材５３を設置することができるので、型枠部材５３の設置を効率よく行うことができる。
【００５７】
土留め構造５０において、底部材５２は、間隙部Ｐで裏込コンクリートＣを収容する型枠部材５３の下方において裏込コンクリートＣを支持する支持部材として機能する。底部材５２は腹起し１２に引っ掛けられることがなく、吊材３０に吊られている底部材５２は裏込コンクリートＣの硬化後に裏込コンクリートＣから取り外すことが可能である。従って、支持部材として機能する底部材５２を裏込コンクリートＣの硬化後に取り外すことができ、底部材５２を転用することができる。
【００５８】
従って、第１実施形態と同様の効果が得られる。すなわち、型枠部材５３が袋状とされる場合であっても、型枠部材５３を支持する底部材５２を腹起し１２に引っ掛ける必要がない。よって、裏込コンクリートＣの硬化後に底部材５２を外して底部材５２を転用することができるので、裏込コンクリートＣを支持する支持部材の製造を容易に行うことができる。
【００５９】
（第３実施形態）
続いて、第３実施形態に係る土留め構造６０及び腹起し設置方法について図９〜図１４を参照しながら説明する。図９及び図１０に示されるように、土留め構造６０は、第１実施形態の吊材３０とは異なる吊材７０及びシース管８０を備える。吊材７０は、底部材２０の上面であって間隙部Ｐに配置されたシース管８０に対して方向Ｄ３に沿って移動可能とされている。
【００６０】
シース管８０は、間隙部Ｐに打設される裏込コンクリートＣに対する箱抜きであり、裏込コンクリートＣと吊材７０との縁を切る（裏込コンクリートＣへの吊材７０の埋設を抑制する）ために設けられる。シース管８０は、吊材７０を鉛直方向に挿通させるボイド管であってもよい。
【００６１】
例えば、シース管８０は、軸線方向に延びると共に径方向に互いに接合される２つの半割部材によって構成されていてもよい。この場合、径方向外側から一対の半割部材で吊材７０を挟むように吊材７０をシース管８０の内部に収容することにより、後で吊材７０をシース管８０に通すことが可能となる。例えば、吊材７０は、上側の第１の吊材７１、及び下側の第２の吊材７２を含んでおり、第１の吊材７１及び第２の吊材７２が長ナットである接続部材７５を介して互いに接続されていてもよい。
【００６２】
図９及び図１１に示されるように、例えば、底部材２０と受けナット２３との間に受桁７６とワッシャ７７が介在していてもよい。受桁７６は、例えば、底部材２０の下面に接触する第１のフランジ部７６ｂと、ワッシャ７７が接触する第２のフランジ部７６ｃと、第１のフランジ部７６ｂ及び第２のフランジ部７６ｃを互いに接続する接続部７６ｄとを有する。
【００６３】
一例として、接続部７６ｄは筒状とされており、第１のフランジ部７６ｂ及び第２のフランジ部７６ｃのそれぞれは、接続部７６ｄの軸線方向の一端及び他端のそれぞれから拡径している。ワッシャ７７は、第２のフランジ部７６ｃと受けナット２３との間に挟み込まれている。以上の受桁７６及びワッシャ７７は、第１実施形態又は第２実施形態の底部材２０の下部に設けられてもよい。
【００６４】
次に、第３実施形態に係る腹起し設置方法について説明する。まず、図１２に示されるように、地盤１を掘削して空間Ｓを形成し、土留め壁１１を構築する。その後、第１実施形態と同様に、土留め壁１１及び第１の腹起し１２ｘの間の間隙部Ｐの下方に底部材２０を配置し、吊材７０によって底部材２０を吊り下げる（底部材を吊り下げる工程）。また、シース管８０の内部に吊材７０を通すと共に、底部材２０の上面にシース管８０を配置する（シース管を配置する工程）。
【００６５】
なお、シース管８０が２つの半割部材によって構成されていない場合には、底部材２０を吊材７０で吊り下げる前に予めシース管８０に吊材７０を通しておく。しかしながら、シース管８０が２つの半割部材によって構成されている場合には、底部材２０を吊材７０で吊り下げた後にシース管８０に吊材７０を通すことが可能である。そして、裏込コンクリートＣを収容する型枠部材４０を底部材２０に固定して型枠１５を間隙部Ｐに設置した後に、間隙部Ｐに裏込コンクリートＣを打設する（型枠を設置する工程、裏込コンクリートを打設する工程）。
【００６６】
間隙部Ｐに打設した裏込コンクリートＣが硬化した後には、図１２及び図１３に示されるように、受けナット２３及び底部材２０を裏込コンクリートＣ及び吊材７０の下から外す（底部材を外す工程）。そして、地盤１をより深く掘削して吊材７０を鉛直下方に移動させ、土留め壁１１及び第２の腹起し１２ｙの間の下部に上記で外した底部材２０を配置し、吊材７０によって底部材２０を吊り下げる（底部材を吊り下げる工程）。
【００６７】
また、土留め壁１１及び第２の腹起し１２ｙの間の間隙部Ｐの下部に底部材２０を配置する前後に吊材７０をシース管８０に通し、シース管８０を底部材２０の上面に配置する（シース管を配置する工程）。そして、型枠部材４０を底部材２０に固定して前述と同様に型枠１５を設置した後、型枠１５に裏込コンクリートＣを打設する（型枠を設置する工程、裏込コンクリートを打設する工程）。
【００６８】
図１３及び図１４に示されるように、第２の腹起し１２ｙと土留め壁１１との間の裏込コンクリートＣが硬化した後には、受けナット２３及び底部材２０を裏込コンクリートＣ及び吊材７０の下から外す（底部材を外す工程）。そして、地盤１を更に深く掘削して吊材７０を鉛直下方に移動させ、土留め壁１１及び第３の腹起し１２ｚの間の下部に上記で外した底部材２０を配置し、吊材７０によって底部材２０を吊り下げる（底部材を吊り下げる工程）。
【００６９】
一方、土留め壁１１及び第３の腹起し１２ｚの間の間隙部Ｐの下部に底部材２０を配置する前後に吊材７０をシース管８０に通し、シース管８０を底部材２０の上面に配置する（シース管を配置する工程）。そして、前述と同様、型枠１５を設置して型枠１５に裏込コンクリートＣを打設する（型枠を設置する工程、裏込コンクリートを打設する工程）。この裏込コンクリートＣが硬化した後には、受けナット２３及び底部材２０を裏込コンクリートＣ及び吊材７０の下から外す。
【００７０】
以上、上段（１段目）の第１の腹起し１２ｘ、中段（２段目）の第２の腹起し１２ｙ、及び下段（３段目）の第３の腹起し１２ｚを設置する腹起し設置方法について説明した。しかしながら、前述と同様、第３の腹起し１２ｚの鉛直下方に更に第４の腹起しを設置してもよく、設置する腹起しの段の数は適宜変更可能である。
【００７１】
以上、第３実施形態に係る土留め構造６０及び腹起し設置方法では、土留め壁１１と腹起し１２の間の間隙部Ｐの下方に底部材２０が配置され、底部材２０を吊材７０によって吊り下げると共に型枠部材４０が間隙部Ｐにおいて裏込コンクリートＣを収容する。従って、腹起し１２の架設と独立して裏込コンクリートＣの型枠１５を設置することができるので、型枠１５の設置を効率よく行うことができる。
【００７２】
土留め構造６０において、底部材２０は、間隙部Ｐで裏込コンクリートＣを収容する型枠部材４０の下方において裏込コンクリートＣを支持する支持部材として機能する。底部材２０は腹起し１２に引っ掛けられることがなく、吊材７０に吊られている底部材２０は裏込コンクリートＣの硬化後に裏込コンクリートＣから取り外すことが可能である。従って、支持部材として機能する底部材２０を裏込コンクリートＣの硬化後に取り外すことができ、底部材２０を転用することができるので、前述した各実施形態と同様の効果が得られる。
【００７３】
土留め構造６０は、底部材２０の上面に配置されると共に間隙部Ｐに設けられるシース管８０を備え、シース管８０の周囲に裏込コンクリートＣが打設され、吊材７０は、シース管８０に鉛直方向に移動自在に挿通される。また、第３実施形態に係る腹起し設置方法では、裏込コンクリートＣを打設する前に底部材２０の上面にシース管８０を配置する工程を備える。
【００７４】
シース管８０を配置する工程では、シース管８０の内部に吊材７０を鉛直方向に移動自在に挿通し、裏込コンクリートＣを打設する工程では、シース管８０の周囲に裏込コンクリートＣを打設し、打設した裏込コンクリートＣが硬化した後に、吊材７０及び底部材２０を鉛直下方に移動させる。
【００７５】
よって、底部材２０を吊る吊材７０が間隙部Ｐに設けられるシース管８０に移動自在に挿通されるので、硬化した裏込コンクリートＣに対して吊材７０を移動自在とすることができる。従って、裏込コンクリートＣが硬化した後に底部材２０を外して吊材７０を鉛直下方に移動させ、裏込コンクリートＣの下方に底部材２０を移動させて別の裏込コンクリートＣを打設することが可能となる。
【００７６】
すなわち、裏込コンクリートＣの硬化、底部材２０の取り外し、吊材７０及び底部材２０の下方への移動、並びに、別の裏込コンクリートＣの打設を鉛直上方から鉛直下方に向かって繰り返すことが可能となる。従って、裏込コンクリートＣの型枠の設置、及び裏込コンクリートＣの打設を更に効率よく行うことができる。
【００７７】
（第４実施形態）
次に、第４実施形態に係る土留め構造９０について図１５を参照しながら説明する。図１５に示されるように、土留め構造９０は、Ｈ鋼杭９１ｂによって構成される土留め壁９１を備える点、及び前述した底部材２０とは形状が異なる底部材９２を備える点が前述した各実施形態とは異なっている。
【００７８】
土留め壁９１は、方向Ｄ３に延びると共に方向Ｄ２に沿って配列される複数のＨ鋼杭９１ｂと、複数のＨ鋼杭９１ｂの間に介在するモルタル９１ｇとによって構成されている。各Ｈ鋼杭９１ｂは、例えば、鉛直方向（方向Ｄ３）及び方向Ｄ１に延在するウェブ９１ｃと、ウェブ９１ｃの方向Ｄ１の一端において鉛直方向及び方向Ｄ２に延在する第１のフランジ９１ｄと、ウェブ９１ｃの方向Ｄ１の他端において鉛直方向及び方向Ｄ２に延在する第２のフランジ９１ｆとを有する。
【００７９】
底部材９２は、土留め壁９１と腹起し１２との間の間隙部Ｐの下方に配置される。本実施形態において、裏込コンクリートＣが打設される型枠９５は、底部材９２と型枠部材４０とによって構成されている。底部材９２の土留め壁９１に対向する部分の形状は、例えば、直線状とされている。一例として、型枠部材４０はＨ鋼杭９１ｂの第１のフランジ９１ｄの方向Ｄ２の一端及び他端のそれぞれに配置される。この場合、方向Ｄ２に並ぶ一対の型枠部材４０と第１のフランジ９１ｄと腹起し１２との間に裏込コンクリートＣの打設空間が形成される。
【００８０】
以上、第４実施形態に係る土留め構造９０では、土留め壁９１と腹起し１２の間の間隙部Ｐの下方に底部材９２が配置され、底部材９２を吊材３０によって吊り下げると共に型枠部材４０が間隙部Ｐにおいて裏込コンクリートＣを収容する。従って、腹起し１２の架設と独立して裏込コンクリートＣの型枠９５を設置することができるので、型枠９５の設置を効率よく行うことができる。
【００８１】
土留め構造９０において、底部材９２は、間隙部Ｐで裏込コンクリートＣを収容する型枠部材４０の下方において裏込コンクリートＣを支持する支持部材として機能する。底部材９２は腹起し１２に引っ掛けられることがなく、吊材３０に吊られている底部材９２は裏込コンクリートＣの硬化後に裏込コンクリートＣから取り外すことが可能である。従って、支持部材として機能する底部材９２を裏込コンクリートＣの硬化後に取り外すことができ、底部材９２を転用することができるので、前述した各実施形態と同様の効果が得られる。
【００８２】
（第５実施形態）
続いて、第５実施形態に係る土留め構造１００について図１６を参照しながら説明する。図１６に示されるように、土留め構造１００は、シートパイルである土留め壁１０１を備える点、及び前述した底部材２０とは形状が異なる底部材１０２を備える点が前述した各実施形態と異なっている。
【００８３】
土留め壁１０１は、例えば、方向Ｄ１に蛇行しながら方向Ｄ２に延びる鋼矢板である。一例として、土留め壁１０１は、腹起し１２に向かって突出すると共に方向Ｄ２に沿って並ぶ複数の凸部１０１ｂと、複数の凸部１０１ｂの間で方向Ｄ２に沿って延びる複数の凹部１０１ｃと、凸部１０１ｂから凹部１０１ｃまで延びる複数の傾斜部１０１ｄとを有する。
【００８４】
底部材１０２は、土留め壁１０１と腹起し１２との間の間隙部Ｐの下方に配置され、本実施形態において型枠１０５は底部材１０２と型枠部材４０とによって構成されている。底部材１０２の土留め壁１０１に対向する部分１０２ｂの表面形状は、土留め壁１０１の表面形状に合わされている。底部材１０２の土留め壁１０１に対向する部分１０２ｂは、各凸部１０１ｂに対向する凹部１０２ｃと、各凹部１０１ｃに対向する凸部１０２ｄと、各傾斜部１０１ｄに対向する傾斜部１０２ｆとを有する。例えば、底部材１０２の各凹部１０２ｃの上面には型枠部材４０が設置され、各型枠部材４０と土留め壁１０１と腹起し１２との間に裏込コンクリートＣの打設空間が形成される。
【００８５】
以上、第５実施形態に係る土留め構造１００では、前述と同様、底部材１０２を吊材３０によって吊り下げると共に型枠部材４０が間隙部Ｐにおいて裏込コンクリートＣを収容する。従って、腹起し１２の架設と独立して裏込コンクリートＣの型枠１０５を設置することができるので、型枠１０５の設置を効率よく行うことができる。また、土留め構造１００において、底部材１０２は腹起し１２に引っ掛けられることがなく、吊材３０に吊られている底部材１０２は裏込コンクリートＣの硬化後に裏込コンクリートＣから取り外すことが可能である。従って、支持部材として機能する底部材１０２を裏込コンクリートＣの硬化後に取り外すことができ、底部材１０２を転用することができるので、前述した各実施形態と同様の効果が得られる。
【００８６】
以上、本発明に係る土留め構造及び腹起し設置方法の各実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、土留め構造の各部の形状、大きさ、材料、数及び配置態様、並びに、腹起し設置方法の各工程の内容及び順序は、前述の各実施形態の内容に限られず適宜変更可能である。
【００８７】
前述した実施形態では、鋼管柱列土留壁である土留め壁１１、Ｈ鋼杭９１ｂによって構成される土留め壁９１、及びシートパイルである土留め壁１０１について説明した。しかしながら、土留め壁の種類は、土留め壁１１、土留め壁９１及び土留め壁１０１とは更に異なるものであってもよい。
【００８８】
前述した実施形態では、図１５に例示されるように、方向Ｄ２に並ぶ一対の型枠部材４０と土留め壁９１の第１のフランジ９１ｄと腹起し１２との間に裏込コンクリートＣの打設空間が形成される例について説明した。このように、土留め壁と腹起しとの間隙部Ｐの一部に裏込コンクリートＣが打設されてもよいし、土留め壁と腹起しとの間隙部の全部に裏込コンクリートＣが打設されてもよい。すなわち、裏込コンクリートＣが打設される場所は、前述の要旨を変更しない範囲において適宜変更可能である。
【００８９】
前述の実施形態では、地盤１を掘削して形成した空間Ｓに地下構造物を建設するときに地盤１の土圧によって地盤１が崩れることを防止する土留め構造１０について説明した。しかしながら、本発明に係る土留め構造及び腹起し設置方法は、地下構造物を建設する現場以外の現場においても適用可能である。すなわち、本発明は、種々の現場に対して適用可能である。
【符号の説明】
【００９０】
１…地盤、１０，５０，６０，９０，１００…土留め構造、１１，９１，１０１…土留め壁、１１ｂ…鋼管、１１ｃ…継手、１１ｄ…外周面、１２…腹起し、１２ｂ…第１のフランジ部、１２ｃ…第２のフランジ部、１２ｆ…ウェブ、１２ｘ…第１の腹起し、１２ｙ…第２の腹起し、１２ｚ…第３の腹起し、１３…切梁、１５，９５，１０５…型枠、１６…底型枠、１７…妻型枠、１８…吊桁、１８ｂ…孔部、１９…受けナット、２０，５２，９２，１０２…底部材、２１，５４，１０２ｂ…部分、２１ｂ…曲面部、２１ｃ…平面部、２２…貫通孔、２３…受けナット、３０，７０…吊材、３１，７１…第１の吊材、３２，７２…第２の吊材、３３…第３の吊材、３５，７５…接続部材、４０，５３…型枠部材、５４ｂ…第１の底辺、５４ｃ…第２の底辺、５４ｄ…傾斜部、７６…受桁、７６ｂ…第１のフランジ部、７６ｃ…第２のフランジ部、７６ｄ…接続部、７７…ワッシャ、８０…シース管、９１ｂ…Ｈ鋼杭、９１ｃ…ウェブ、９１ｄ…第１のフランジ、９１ｆ…第２のフランジ、９１ｇ…モルタル、１０１ｂ…凸部、１０１ｃ…凹部、１０１ｄ…傾斜部、１０２ｃ…凹部、１０２ｄ…凸部、１０２ｆ…傾斜部、Ｃ…裏込コンクリート、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３…方向、Ｐ…間隙部、Ｓ…空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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