(57)【要約】【課題】ピン及びその周辺の破損を防止でき、装置全体の小型化を図ることができるようにすること。【解決手段】開閉装置用操作器（１）は、開閉装置が有する接点部を動作させて電流の投入、遮断を行う。開閉装置用操作器は、回転軸（１１）によって回転可能に支持された投入カム（１２）と、投入カムの回転中心位置から偏心した位置にて突出するロッドピン（２２）と、ロッドピンを介して投入カムに連結された投入ロッド（１３）とを備えている。投入ロッドと投入カムとは、投入ロッドを延出方向に動作することで相対回転される。ロッドピンの基部（２２ａ）は、円錐台形状に形成され、投入ロッドの動作で基部に曲げモーメントが発生しても、ロッドピン及びその周辺に作用する応力を緩和することができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転体の回転中心位置から偏心した位置にて突出するピンの応力緩和構造であって、
前記ピンにはロッド部材が連結され、該ロッド部材を延出方向に動作することで該ロッド部材と前記回転体とが相対回転され、
前記ピンの基部は、円錐台形状に形成されていることを特徴とする応力緩和構造。
【請求項２】
開閉装置が有する接点部を動作させて電流の投入、遮断を行う開閉装置用操作器であって、
回転軸によって回転可能に支持された投入カムと、
前記投入カムの回転中心位置から偏心した位置にて突出するピンと、
前記ピンを介して前記投入カムに連結された投入ロッドとを備え、該投入ロッドを延出方向に動作することで該投入ロッドと前記投入カムとが相対回転され、
前記ピンの基部は、円錐台形状に形成されていることを特徴とする開閉装置用操作器。
【請求項３】
前記ピンを挿入する座金部材を更に備え、
前記座金部材の内周面は、前記円錐台形状の円錐面に対応する傾斜形状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の開閉装置用操作器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、応力緩和構造及び開閉装置用操作器に関し、特に、回転体の回転中心位置から偏心して突出するピンの応力緩和構造及び該構造を備えた開閉装置用操作器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転体を介して動力を伝達する構造として、回転体の回転中心位置から偏心した位置にピンを突設し、該ピンにロッド部材を連結した構造が知られている。この構造では、ロッド部材を延出方向に動作することでピンに動力が伝達され、ピンが回転体の回転軌跡に沿って変位することで回転体が回転される。このような構造を備えた装置としては、開閉装置を例示することができる。
【０００３】
開閉装置においては、一般に、電流通電のための主回路を接離する固定接点及び可動接点を有する遮断器と、この遮断器の固定接点に対する可動接点の接離を操作する操作器とを備えている。主回路の遮断は、外部から指示される遮断信号に応じて操作器によって固定接点から可動接点を離間させることで行われる。一方、主回路の電気的な接続は、外部から指示される投入信号に応じて操作器によって固定接点に対して可動接点を接触させることで行われる。
【０００４】
このような開閉装置用操作器としては、特許文献１に開示されたものが知られている。特許文献１の操作器にあっては、一対の軸受装置を備え、一の軸受装置で支持されるカム軸の一方側に回転体となるカムを配置すると共に、他方側に主ギアを配置し、他の軸受装置で支持される主軸の一方側に主レバーを配置すると共に、他方側に接点レバーを配置している。カムは、その表面から突出するピンを介して投入ばねリンクのロッドと相対回転可能に連結され、カム及びカム軸は、投入ばねリンクのロッドを介して伝達される投入ばねの駆動力によって回転される。カムの回転によって主軸が回転されて接点レバーが動作し、この動作を介して遮断器の電気的な接点が投入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２８３６９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の開閉装置用操作器にあっては、カムを回転させるために作用する投入ばねの駆動力がロッドを介してピンに作用する。このため、カムから突出するピンの基部にピンに交差する軸回りでの曲げモーメントが発生し、ピンの基部に負荷が集中して作用する、という問題がある。その結果、長期に亘る使用や連続的な使用を繰り返した場合に破損等の原因になる、という問題がある。かかる問題を解消すべく、ピンの基部における負荷集中を回避するために投入ばねリンクを増設した場合、その増設分のスペースを確保する必要があるので、操作器の小型化の制約となる。
【０００７】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、ピン及びその周辺の破損を防止でき、装置全体の小型化を図ることができる応力緩和構造及び開閉装置用操作器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明における一態様の応力緩和構造は、回転体の回転中心位置から偏心した位置にて突出するピンの応力緩和構造であって、前記ピンにはロッド部材が連結され、該ロッド部材を延出方向に動作することで該ロッド部材と前記回転体とが相対回転され、前記ピンの基部は、円錐台形状に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明における他の一態様となる開閉装置用操作器は、開閉装置が有する接点部を動作させて電流の投入、遮断を行う開閉装置用操作器であって、回転軸によって回転可能に支持された投入カムと、前記投入カムの回転中心位置から偏心した位置にて突出するピンと、前記ピンを介して連結された投入ロッドとを備え、該投入ロッドを延出方向に動作することで該投入ロッドと前記投入カムとが相対回転され、前記ピンの基部は、円錐台形状に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ロッド部材や投入ロッドを介してピンの基部に曲げモーメントが発生しても、かかる曲げモーメントを円錐台形状となるピンの基部で受けることができる。
これにより、ピン及びその周辺に作用する応力を緩和ないし分散でき、ピンの一部に負荷が集中することを回避することができる。その結果、ピン等が破損することを防止できる上、曲げモーメントに応じた周辺構造の増設が不要になり、かかる増設分を省スペース化し、操作器全体の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態に係る操作器の外観構成を説明するための斜視図である。
【図２】上記操作器を図１とは異なる方向から見た斜視図である。
【図３】実施の形態に係る操作器の構成を説明するための斜視図である。
【図４】実施の形態に係る操作器の操作状態を説明するための斜視図である。
【図５】実施の形態に係る操作器の操作状態を説明するための正面図である。
【図６】図５Ａの状態の操作器の一部の構成を上方から見た説明図である。
【図７】図６の分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態に係る開閉装置用操作器（以下、単に「操作器」という）について、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、下記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内で適宜変形して実施することができるものである。以下の図においては、説明の便宜上、一部の構成を省略することがある。
【００１３】
本発明に係る操作器は、例えば、三相一括タンク型のガス絶縁開閉装置（以下、単に「開閉装置」という）に適用される。しかしながら、本発明に係る開閉器が適用される開閉装置については、これに限定されるものではなく適宜変更が可能である。例えば、単相タンク型の開閉装置にも適用することができる。
【００１４】
三相一括タンク型の開閉装置においては、ＳＦ６ガス等の絶縁性ガス（消弧性ガス）を充填した金属製のタンク内に三相の消弧室を備えている。各消弧室には、固定部と、この固定部に対して可動する可動部とが設けられている。固定部は、固定側接点及び固定アーク接触子を有し、可動部は、可動側接点及び可動アーク接触子を有する。各消弧室においては、固定側接点と可動側接点が開離する際、アーク接触子（固定アーク接触子及び可動アーク接触子）間に発生するアーク放電に消弧性ガスを吹き付けて消弧する。
【００１５】
図１は、実施の形態に係る操作器の外観構成を説明するための斜視図である。図２は、上記操作器を図１とは異なる方向から見た斜視図である。図１及び図２に示す操作器１は、例えば、開閉装置の消弧室の下方側に配置される。操作器１は、開閉装置の可動部に後述する操作ロッド５３（図３参照）を介して連結される。操作器１は、かかる操作ロッド５３を介して可動部を上下方向に往復動作させる。これにより、固定側接点と可動側接点とが接離可能に構成されている。すなわち、操作器１は、開閉装置が有する接点部の開閉を操作することができる。
【００１６】
以下、本実施の形態に係る操作器１の構成について、図１及び図２を参照して説明する。なお、以下においては、図１及び図２に示す左右方向を操作器１の左右方向とし、左方側を矢印Ｌ、右方側を矢印Ｒと示す。また、図１及び図２に示す上下方向を操作器１の上下方向として説明するものとする。また、以下においては、図１に示す紙面手前側を操作器１の前方側として矢印ＦＲ、図１及び図２に示す紙面奥側を操作器１の後方側として矢印ＲＥを用いて説明するものとする。さらに、図１及び図２においては、開閉装置の接点部を閉路状態（投入状態）とした場合における操作器１を示している。
【００１７】
図１及び図２に示すように、操作器１は、回転軸１１、投入カム（回転体）１２、投入ロッド（ロッド部材）１３及び軸受１４（図１では不図示）を備えている。回転軸１１は前後方向に延出しており、その一端側（前端側）に投入カム１２が支持されて一体に設けられている。回転軸１１に支持される投入カム１２の後方には、壁面部１６、１７が前後に一対となって並んで設けられている。
【００１８】
前方の壁面部１６の前面側には、回転軸１１を挿通する軸受１４が装着されている。これにより、回転軸１１が壁面部１６及び軸受１４によって回転可能に支持され、回転軸１１周りにおいて投入カム１２が回転可能となっている。軸受１４を挿通した回転軸１１は前方の壁面部１６を貫通し、他端側（後端側）が前後の壁面部１６、１７の間に延出している。軸受１４としては、内輪及び外輪の間に複数のコロを配設した転がり軸受を用いることが例示できる。
【００１９】
壁面部１６、１７は、連結軸１８を介して前後に所定距離離れた状態で連結され、それらの間に複数のギアが組み合わされて構成されるギア機構２０（図３参照）が設けられている。ギア機構２０は、回転軸１１の後端側に接続され、モータ等からなる不図示の駆動源の駆動力を伝達して回転軸１１及び投入カム１２を正面視で反時計方向に回転操作可能に設けられる。なお、ギア機構２０は、上記回転操作時に回転軸１１と接続される一方、投入状態では回転軸１１との動力伝達が遮断される切離機構（不図示）を介して接続される。
【００２０】
投入カム１２は、円筒状に形成される基部１２ａと、基部１２ａの左側に突出する突出部１２ｂとを備えている。突出部１２ｂは、正面視で回転軸１１を中心とする時計回りにて径寸法が次第に大きくなるように形成されている。突出部１２ｂは、前後に二股に分割された形状に形成されている。突出部１２ｂの前面には、ロッドピン（ピン）２２が突設され、該ロッドピン２２には投入ロッド１３の左端側がベアリング２３を介して連結されている。従って、ロッドピン２２と投入ロッド１３とは相対回転可能に連結される。かかる連結位置は、回転軸１１から離れた突出部１２ｂとなるので、投入カム１２の回転中心位置から偏心した位置とされる。
【００２１】
投入ロッド１３の右端側には円板状の受け体２４が設けられ、この受け体２４に投入ロッド１３を貫通する投入ばね２６（図１及び２では不図示、図５参照）の右端側が圧接される。投入ばね２６は、開閉装置の接点部を閉路状態とし、接点部間を通電するための付勢力を発揮可能とされる。投入ばね２６、受け体２４及び投入ロッド１３の右側領域は、ばねケース（不図示）の内部に収容される。なお、投入ばね２６は、圧縮コイルばねとすることが例示できる。
【００２２】
投入カム１２は、投入ラッチ（不図示）によって回転軸１１周りの回転が規制されたり該規制が解除されたりする。具体的には、投入ラッチは、投入ばね２６の畜勢時に投入カム１２を回転規制すべく投入カム１２と係止される。また、投入ラッチは、ソレノイドの電磁力により投入カム１２との係止が解除され、投入カム１２の回転を許容して投入ばね２６が放勢されるようになる。
【００２３】
操作器１は、回転軸１１の下方で前後方向に延びる開閉軸４１と、開閉軸４１の一端側（前端側）に連結支持されたアーム部４２と、アーム部４２に連結されて左右方向に延出する遮断ロッド４３とを更に備えている。開閉軸４１は、軸受（不図示）によって回転可能に支持されている。アーム部４２は、開閉軸４１から概して右上方向に延出する第１アーム４５と、概して左下方向に延出する第２アーム４６と、概して左方向に延出する第３アーム４７とを備えている。
【００２４】
第１アーム４５の先端には、投入カム１２と接触して転動するローラ４８が設けられている。第２アーム４６の先端は、ピン４９を介して遮断ロッド４３の左端側と回転自在に連結されている。
【００２５】
開閉軸４１における第３アーム４７の後方位置には、第１レバー部５１が連結されている。第１レバー部５１は、第２アーム４６と同様に開閉軸４１から概して左下方向に延出している。第３アーム４７は、後述する遮断ラッチに係止可能とされる。第１レバー部５１は、衝撃吸収用のダンパ（不図示）に接続される。
【００２６】
遮断ロッド４３の右端側には円板状の受け体５４が設けられ、この受け体５４に遮断ロッド４３を貫通する遮断ばね５６（図１及び２では不図示、図５参照）の右端側が圧接される。遮断ばね５６は、開閉装置の接点部を開路状態とし、接点部間の通電状態を遮断するための付勢力を発揮可能とされる。遮断ばね５６、受け体５４及び遮断ロッド４３の右側領域は、ばねケース（不図示）の内部に収容される。なお、遮断ばね５６は、圧縮コイルばねとすることが例示できる。
【００２７】
アーム部４２にあっては、遮断ラッチ（不図示）によって開閉軸４１周りの回転が規制されたり該規制が解除されたりする。具体的には、遮断ラッチは、遮断ばね５６の畜勢時にアーム部４２を回転規制すべくアーム部４２と係止される。また、遮断ラッチは、ソレノイドの電磁力等によりアーム部４２との係止が解除され、アーム部４２の回転を許容して遮断ばね５６が放勢されるようになる。
【００２８】
図３は、上記操作器の構成を説明するための斜視図である。図３では、壁面部１６、１７、連結軸１８を省略し、図１及び図２に対して後述の第２レバー部５２及び操作ロッド５３を追加記載している。図３に示すように、開閉軸４１における第１レバー部５１の後方位置には、第２レバー部５２が連結されている。第２レバー部５２は、開閉軸４１から概して左上方向に延出している。第２レバー部５２の上端側には、操作ロッド５３が相対回転自在に連結されている。操作ロッド５３は、第２レバー部５２との連結位置から上方に延出し、開閉装置の可動部に連結される。
【００２９】
図３の状態から遮断ロッド４３が矢印Ｄ１１方向（右方向）に移動されると、アーム部４２及び開閉軸４１が矢印Ｄ１２方向に回転され、第２レバー部５２が矢印Ｄ１３方向に回転される。すると、操作ロッド５３が矢印Ｄ１４方向（下方）に移動され、開閉装置の可動部を下方に移動して開路状態（遮断状態）とすることができる。
【００３０】
一方、かかる開路状態からアーム部４２及び開閉軸４１が矢印Ｄ２２方向に回転され、第２レバー部５２が矢印Ｄ２３方向に回転されると、操作ロッド５３が矢印Ｄ２４方向（上方）に移動される。これにより、開閉装置の可動部を上方に移動して閉路状態（投入状態）とすることができる。このとき、アーム部４２の回転によって遮断ロッド４３が矢印Ｄ２１方向（左方向）に移動される。
【００３１】
次に、本実施の形態に係る操作器にて開閉装置を開路状態から閉路状態とする操作について、図４及び図５を参照して説明する。図４は、第１の実施の形態に係る操作器の操作状態を説明するための斜視図である。図５は、第１の実施の形態に係る操作器の操作状態を説明するための正面図である。図４Ａ及び図５Ａにおいては、開閉装置を開路状態（遮断状態）とした場合の操作器の操作状態を示す。図４Ｂ及び図５Ｂにおいては、開閉装置を開路状態から閉路状態（投入状態）にする中途の操作器の操作状態を示している。図４Ｃ及び図５Ｃにおいては、開閉装置を閉路状態とした場合の操作器の操作状態を示している。なお、図４Ａ〜図４Ｃでは、投入ばね２６及び遮断ばね５６の図示を省略する。
【００３２】
図４Ａ及び図５Ａの開路状態では、ギア機構２０（図５Ａでは不図示）等を介して投入カム１２を正面視で反時計方向に約１８０°回転操作した後の状態であり、投入ばね２６が圧縮されて畜勢された状態とされる。また、遮断ばね５６は、自然長よりは若干圧縮されているものの概して放勢された状態とされる。
【００３３】
この状態から、投入状態に移行する場合、開閉装置の開閉を制御する制御装置からの指示の下、投入カム１２に係止する投入ラッチを解除して投入カム１２の回転規制を解除する。すると、畜勢された投入ばね２６のばね力で投入ロッド１３が延出方向となる矢印Ｄ３１方向（右方向）に動作（投入動作）し、この動作によって投入ロッド１３に連結された投入カム１２が矢印Ｄ３２方向に回転する。
【００３４】
上記のように投入カム１２の回転が進行すると、アーム部４２のローラ４８が投入カム１２の基部１２ａに接触した状態を維持しながら転動する。そして、図４Ｂ及び図５Ｂに示すように、投入カム１２の突出部１２ｂが概ね下向きになるまで矢印Ｄ３２方向に回転すると、ローラ４８（図４Ｂでは不図示）に投入カム１２の突出部１２ｂが接触する。この接触後も投入カム１２の回転は更に継続され、拡大する突出部１２ｂの径寸法に応じてローラ４８に矢印Ｄ３３方向に押し出す力が作用する。かかる矢印Ｄ３３方向の力によって、アーム部４２が矢印Ｄ３４方向に回転する。
【００３５】
かかるアーム部４２の回転によって、遮断ロッド４３が矢印Ｄ３５方向（左方向）に移動し、遮断ばね５６の圧縮が開始される。また、アーム部４２の回転と共に開閉軸４１も矢印Ｄ３４方向に回転し、上述したように操作ロッド５３（図３参照）及び開閉装置の可動部における上方の移動が開始される。
【００３６】
上記のように投入カム１２及びアーム部４２の回転が進行し、図４Ｃ及び図５Ｃに示す状態で、操作ロッド５３を介して開閉装置の可動部側の接点部が固定部側の接点部に接触し、接点部間が通電状態となって投入状態への移行が完了する。この状態では、投入カム１２の突出部１２ｂが概ね右向きになり、該突出部１２ｂの先端とローラ４８とが隙間を隔てて配置される。この隙間が生じる直前にて、遮断ラッチがアーム部４２の第３アーム４７に係止し、アーム部４２及び開閉軸４１の回転を規制する。かかる回転規制によって、遮断ばね５６が圧縮されて畜勢された状態に維持される。なお、投入ばね２６は、自然長よりは若干圧縮されているものの概して放勢された状態とされる。
【００３７】
このような操作器１において、投入カム１２の何れの回転位置においても、投入ばね２６の畜勢したばね力が投入ロッド１３を介して投入カム１２に作用する。特に、図５Ａに示す投入ばね２６を畜勢した状態では、投入ばね２６のばね力が投入カム１２に強く作用し、図５Ｃに示す状態でも、投入ばね２６は若干圧縮されるので、そのばね力が投入カム１２にある程度作用する。ここで、投入カム１２に作用する投入ばね２６のばね力について図６及び図７の説明図を用いて以下に説明する。図６は、図５Ａの状態の操作器の一部の構成を上方から見た説明図である。図７は、図６の分解図である。
【００３８】
図６に示すように、畜勢された投入ばね２６のばね力で投入ロッド１３に投入動作方向となる矢印Ｄ４１方向（右方向）の力が作用すると、投入ロッド１３に接続されるロッドピン２２に同じ方向の力が加わる。ロッドピン２２は片持ち支持された状態となるので、ロッドピン２２の基部（後端部）２２ａに対して投入ロッド１３から曲げ（回転）モーメントが作用する。この曲げモーメントは、ロッドピン２２の前後方向に延びる軸中心に対して交差する軸回りで作用する。具体的には、上下方向（図６中紙面直交方向）に延びる軸Ａ回りで矢印Ｄ４２方向の曲げモーメントが作用する。かかる曲げモーメントによって、ロッドピン２２の基部２２ａにおける右側領域ＡＲでは圧縮応力が発生し、左側領域ＡＬでは引張応力が発生する。
【００３９】
このような応力の発生に対応する応力緩和構造として、本実施の形態では、図７にも示すように、ロッドピン２２の基部２２ａを円錐台形状に形成し、ロッドピン２２に座金部材３１を設けている。
【００４０】
言い換えると、ロッドピン２２にて、投入カム１２の前面と投入ロッド１３の後面との間の領域において、後方に向かうに従って次第に径寸法が大きく形成されている。なお、ロッドピン２２におけるベアリング２３に挿入される部分は、前後方向にて均一な径寸法に形成され、該径寸法は円錐台形状をなす部分の前端の径寸法と同一とされる。
【００４１】
このようにロッドピン２２の基部２２ａを円錐台形状に形成することで、該基部２２ａの剛性を高めることができ、矢印Ｄ４１方向の力に対するロッドピン２２の撓みを小さくすることができる。これにより、ロッドピン２２の右側領域ＡＲ及び左側領域ＡＬで発生する応力を緩和することができる。
【００４２】
ところで、ロッドピン２２の基部２２ａを円錐台形状に形成せずに円柱状とする従来構造では、ロッドピン２２の基部２２ａと投入カム１２の前面との間の入隅となる箇所に応力が集中して発生する。この点、本実施の形態では、ロッドピン２２の基部２２ａにて応力が集中する箇所を、円錐台形状をなす部分の前端及び後端に分散でき、また、それらの間でも応力が分散して発生するようになる。このように基部２２ａでの応力を分散することによっても、ロッドピン２２の右側領域ＡＲ及び左側領域ＡＬで発生する応力を緩和することができる。
【００４３】
ロッドピン２２には、座金部材３１が挿入されている。座金部材３１の内周面においても、後方に向かうに従って次第に径寸法が大きく形成され、ロッドピン２２の基部２２ａにおける円錐台形状の円錐面に対応する傾斜形状に形成されている。
【００４４】
従って、ロッドピン２２における円錐台形状の基部２２ａに、座金部材３１の内周面が面接触するよう嵌合することが可能となる。これにより、座金部材３１が径方向にがたついたり位置ずれしたりすることを抑制しつつ、座金部材３１の表面及び裏面（前面及び後面）を投入ロッド１３の後面及び投入カム１２の前面に面接触させることができる。このような座金部材３１が設けられることで、ベアリング２３における孔の形成縁が円錐台形状の基部２２ａに接触することを回避でき、それらに集中的な負荷が発生することを防止することができる。
【００４５】
以上のように、ロッドピン２２での集中的な負荷の発生を防止し、応力の発生を緩和することで、ロッドピン２２等が破損することを防止することができる。これにより、長期間の使用や連続的に繰り返し使用してもロッドピン２２の破損等を防いで耐久性を高めることができる。しかも、投入ロッド１３の挙動の平行直進性を安定して維持することもでき、操作器１としての機構動作の安定化を図ることができる。
【００４６】
ここで、例えば回転軸１１の後端側にもロッドピンを有する投入カム及び投入ロッドを増設すれば、それぞれのロッドピンに作用する曲げモーメントを抑制できるが、操作器１全体が大型化する、という問題がある。この点、本実施の形態では、ロッドピン２２の基部２２ａを円錐台形状とし座金部材３１を設けることで、ロッドピン２２に発生する応力を緩和している。これにより、投入カム１２及び投入ロッド１３を操作器１の前方に１体ずつ設けた簡略且つコンパクトな構成として、上記問題を解消することが可能となる。
【００４７】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状、向きなどについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。
【００４８】
上記実施の形態において、座金部材３１を省略した構成としてもよいが、座金部材３１を設けた方が、ロッドピン２２における円錐台形状の基部２２ａとベアリング２３や投入ロッド１３との当接を抑制できる点で有利となる。
【００４９】
また、上述したように、投入ばね２６のばね力は図５Ａの状態から図５Ｂの状態に進むに従って弱くなるので、これに応じてロッドピン２２に加わる力も弱くなる。よって、ロッドピン２２の基部２２ａにおいて、図５Ａの状態での左右両側の径寸法に比べ、図５Ｂの状態での左右両側の径寸法の方が次第に小さくなるよう変化した形状に形成してもよい。これにより、ロッドピン２２及び投入カム１２を鋳造成形等で成形する際の使用材料を少なくすることができる。
【００５０】
また、上記実施の形態では、開閉装置用の操作器１におけるロッドピン２２及びその周りでの応力を緩和する構造として説明したが、これに限定されるものでない。投入カム１２と同様に回転する回転体と、ロッドピン２２と同様に機能するピンと、このピンに対し投入ロッド１３と同様に力を加えるロッド部材とを有する操作器１以外の各種装置や機器においても、ピンの基部周りを上記実施の形態と同様に構成してもよい。かかる構成においても、これにより、ピン及びその周辺の破損を防止することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１  開閉装置用操作器（操作器）
１１  回転軸
１２  投入カム
１３  投入ロッド
１４  軸受
２２  ロッドピン（ピン）
２２ａ  基部
３１  座金部材
【図１】
2020149779.tif 000003
【図２】
2020149779.tif 000004
【図３】
2020149779.tif 000005
【図４】
2020149779.tif 000006
【図５】
2020149779.tif 000007
【図６】
2020149779.tif 000008
【図７】
2020149779.tif 000009