(57)【要約】【課題】集水マスと上流側配管との接続を容易且つ良好にする集水構造を提供する。【解決手段】本発明の接続配管１６０では、接続配管において軸線方向Ｊ１６０に沿う部分の長さをＸ１、側壁１５２−１の厚みをＸ２、クランプの集水マス側の端とソケットの集水マス側の端との距離をＸ３（図示略）、ソケットの集水マス側の受口の長さをＸ４（図示略）、内壁面１５３−１，１５３−２同士の間隔をＸ５、屈曲部１６５の軸線方向Ｊ１６０における大きさをＸ６としたとき、（Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ０、且つＸ１＜（Ｘ５−Ｘ６）である。【選択図】図４
2020133241.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁及び前記底壁の周縁から立ち上がる側壁を有する集水マスと、
前記集水マスの外側且つ上流側で水平方向に沿って延びる上流側配管と、
前記側壁を貫通し、前記上流側配管と前記集水マスの内側とを接続する集水マス接続配管と、
前記集水マス接続配管と前記上流側配管とを接続するソケットと、
前記ソケットを水平方向に挟み込む位置で前記集水マス接続配管及び前記上流側配管を固定するクランプと、
を備え、
前記集水マス接続配管は、
前記上流側配管に接続され水平方向に沿って延びる直管部と、
前記内側で前記直管部から前記水平方向に突出しつつ下向きに屈曲する曲管部と、
を備え、
前記集水マス接続配管において前記側壁の外壁面から軸線方向に沿って前記外側に延びる部分の長さをＸ０、
前記集水マス接続配管において前記軸線方向に沿う部分の長さをＸ１、
前記側壁の厚みをＸ２、
前記クランプの前記集水マス側の端と前記ソケットの前記集水マス側の端との距離をＸ３、
前記ソケットの前記集水マス側の受口の長さをＸ４、
前記直管部が貫通する前記側壁と該側壁に対向する前記側壁の内壁面同士の間隔をＸ５、
前記曲管部の前記軸線方向における大きさをＸ６としたとき、
（Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ０、且つＸ１＜（Ｘ５−Ｘ６）である、
集水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築物の屋上等には、雨水を受け止め、地上へと流し込むための凹部やルーフドレンが設けられている。凹部やルーフドレンには、集水器、複数の管（管部材）、互いに連結された管の下端に流下した雨水を横引きして集水マスに導く配管構造、及び各部材同士を連結する継手等の部材が設けられている。近年、凹部やルーフドレンでの排水能力を高めるために、管の内部を満水状態にすることによって、サイフォン現象を発生させ、排水量を飛躍的に増大させる排水構造が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、３〜１３ｃｍ２の開口面積を有するサイフォン管を備えるサイフォン式雨水排水装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３０８３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
管を流下した雨水を横引きする配管構造の先端側の部分は、集水マスの外側から内側に延び、集水マスの側壁を貫通している。このような配管構造の先端側の部分は、水平方向に沿って集水マスの側壁を貫通する直管と、直管において集水マスの内側に位置する先端から下向きに屈曲するエルボとを備えている。雨水は、直管によって水平方向に沿って流下しつつ、集水マスの内側に流入し、エルボによって下向きに排出される。集水マスの側壁には、直管が貫通する位置よりも低い位置に排水管が接続されている。集水マスに排出された所定量の雨水は集水マスに貯留され、所定量を超えた雨水は排水管から排水される。
【０００６】
上述の集水マスに、直管及びエルボを有する接続配管（集水マス接続配管）を設置する際には、作業者が集水マスの側壁に貫通孔を形成し、直管においてエルボが接続されている先端とは反対側の基端を貫通孔に挿通させ、接続配管を集水マスの内側から外側へ貫通させる。その後、雨水を横引きする配管構造（上流側配管）において集水マスに最も近い先端と接続配管の基端とをソケットの受口にそれぞれ挿入し、先端及び基端を接合させる。さらに、ソケットの軸線方向の両側の配管構造及び直管をクランプする。
【０００７】
しかしながら、従来の接続配管では、直管が長すぎて施工時に前述のように集水マスの内側から外側へ貫通孔を貫通させることが難しく、施工現場で直管を切断する等の作業が発生し、接続作業が煩雑になる虞があった。一方、直管が短すぎると、クランプ及びソケットの位置を集水マスに近づけたとしてもソケットの受口に挿入する直管の長さが不足し、上流側配管と接続配管との接続不良が発生する虞があった。このような施工現場での追加作業及び上流側配管との接続不良をなくすためには、集水マスの内寸をふまえて接続配管の長さが適切に設定される指針が求められていた。
【０００８】
本発明は、上述の事情を鑑みてなされたものであり、集水マスと上流側配管との接続を容易且つ良好にする集水構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の集水構造は、底壁及び前記底壁の周縁から立ち上がる側壁を有する集水マスと、前記集水マスの外側且つ上流側で水平方向に沿って延びる上流側配管と、前記側壁を貫通し、前記上流側配管と前記集水マスの内側とを接続する集水マス接続配管と、集水マス接続配管と前記上流側配管とを接続するソケットと、前記ソケットを水平方向に挟み込む位置で前記集水マス接続配管及び前記上流側配管を固定するクランプと、を備え、前記集水マス接続配管は、前記上流側配管に接続され水平方向に沿って延びる直管部と、前記内側で前記直管部から前記水平方向に突出しつつ下向きに屈曲する曲管部と、を備え、前記集水マス接続配管において前記側壁の外壁面から軸線方向に沿って前記外側に延びる部分の長さをＸ０、前記集水マス接続配管において前記軸線方向に沿う部分の長さをＸ１、前記側壁の厚みをＸ２、前記クランプの前記集水マス側の端と前記ソケットの前記集水マス側の端との距離をＸ３、前記ソケットの前記集水マス側の受口の長さをＸ４、前記直管部が貫通する前記側壁と該側壁に対向する前記側壁の内壁面同士の間隔をＸ５、前記曲管部の前記軸線方向における大きさをＸ６としたとき、（Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ０、且つＸ１＜（Ｘ５−Ｘ６）であることを特徴とする。
【００１０】
上述の集水構造によれば、長さＸ０が（Ｘ３＋Ｘ４）より大きい。そこで、少なくともクランプの下流側の固定部を外壁面と隣り合うように集水マスの外側に配置する。すると、ソケットの受口に挿入する分の直管の長さが確保される。クランプによって固定される分の直管の長さも確保される。そのため、集水マスと上流側配管が容易且つ良好に接続される。また、長さＸ０が（Ｘ５−Ｘ６―Ｘ２）より小さい。よって、軸線方向における集水マス接続配管の長さ（Ｘ１＋Ｘ６＋Ｘ２）は間隔Ｘ５より小さくなる。そのため、例えば、工場で予め長さを調節しておくことで、施工現場で直管を切断等することなく、集水マス接続配管が集水マスの内側から外側へ容易に貫通可能になり、集水マスと上流側配管が容易且つ良好に接続される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の集水構造によれば、集水マスと上流側配管とを容易且つ良好に接続できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の態様の管部材及び集水構造の一部を破断した側面図である。
【図２】図１に示す集水マス接続配管によって集水マスと上流側配管とを接続する手順を説明するために接続配管の一部を破断した側面図である。
【図３】図１に示す集水マス接続配管によって集水マスと上流側配管とを接続する手順を説明するために接続配管の一部を破断した側面図である。
【図４】図１に示す集水構造の一部を破断した側面図である。
【図５】本発明の第２の態様の集水構造の一部を破断した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の集水構造の一実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明で用いる図面は模式的なものである。
【００１４】
（第１の態様）
図１は、本発明の第１の態様の排水構造１００の一部を破断した側面図である。図１に示すように、排水構造１００は、建築物３００の屋上に形成された凹部１０２の底面に開口して接続されている。排水構造１００は、凹部１０２の下流側に接続されたエルボ１０４、エルボ１０４の上流側の端に接続されて凹部１０２の内側に配置されたサイフォン発生部１０６、エルボ１０４の下流側の端に接続された管部材１０８、管部材１０８の下流側の端に接続されたエルボ１１０、エルボ１１０の下流側の端に接続された管部材１１２、管部材１１２の下流側の端に接続されたエルボ１１４−１，１１４−２、エルボ１１４−２の下流側の端に接続された配管（上流側配管）１３０、配管１３０の下流側の端に接続された接続配管（集水マス接続配管）１６０によって構成されている。
【００１５】
管部材１１２の下流側の部分は地面２００を貫通し、エルボ１１４−１，１１４−２、配管１３０及び接続配管１６０は地中に埋まっている。接続配管１６０の下流側の端は、集水マス１５０の内側に配置されている。
【００１６】
凹部１０２に流入した雨水は、サイフォン発生部１０６によって、満水状態でエルボ１０４、管部材１０８、エルボ１１０、管部材１１２の中空間を流下し、エルボ１１４−１，１１４−２で横引きされ、配管１３０、接続配管１６０の中空間を流下する。集水マス１５０に排出及び集水された雨水５は、集水マス１５０に接続された排水管１２２から不図示の排水施設に排水される。
【００１７】
配管１３０は、エルボ１１４−２の下流側に接続された小径直管部１３１、拡径部１３２、小径直管部１３１より大径の大径直管部１３３を備える。拡径部１３２は、上流側の開口の中心軸より下側に、上流側から下流側に向かうにしたがって拡径する部分を有する。配管１３０によって、管部材１１２から勢いよく流下してエルボ１１４−１，１１４−２で横引きされる雨水の勢いが抑えられ、雨水が減速する。配管１３０は、集水マス１５０の外側且つ上流側で水平方向に沿って延びている。配管１３０の下流側の端１３４（図４参照）は、集水マス１５０の外側に位置し、集水マス１５０とは離れている。
【００１８】
集水マス１５０は、少なくとも底壁１５１と底壁１５１の周縁から立ち上がる側壁１５２を有する。集水マス１５０には、側壁１５２の上端に対して開閉可能な蓋が地面２００と同じ高さに設けられている。
【００１９】
接続配管１６０は、水平方向に沿って側壁１５２−１を貫通し、端１３４と集水マス１５０の内側との間にソケット１８０及びクランプ１９０を介して接続されている。集水マス１５０、配管１３０、接続配管１６０、ソケット１８０及びクランプ１９０は、雨水の集水構造１９８を構成している。
【００２０】
接続配管１６０は、大径直管部１３３と同じ高さにおいて、集水マス１５０の外側と内側との間に位置している。接続配管１６０は、水平方向に沿って延びる直管（直管部）１６１と、直管１６１において集水マス１５０の内側に近い先端１６２から水平方向に突出しつつ、下向きに屈曲するエルボ１６３とを備えている。直管１６１及びエルボ１６３は、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、塩化ビニル樹脂、あるいは、アルミニウム、アルミ合金、ステンレス等の金属等で構成されている。
【００２１】
図２及び図３は、接続配管１６０によって集水マス１５０と大径直管部１３３とを接続する手順を示し、一部を破断した側面図である。図４は、集水構造１９８の一部を破断した側面図である。図４に示すように、エルボ１６３は、先端１６２から水平方向に突出しつつ下向きに屈曲する屈曲部（曲管部）１６５と、屈曲部１６５の軸線方向の両側に設けられた受口１６６，１６７とを有する。第１の態様では、先端１６２が受口１６６に挿入されている。受口１６６の開口中心（図示略）を通る中心軸は、軸線方向Ｊ１６０に平行になっている。一方、受口１６７の開口中心（図示略）を通る中心軸は、軸線方向Ｊ１６０に直交している。屈曲部１６５の中心軸は、上流側の端と下流側の端との間を進むと進行方向が９０°変わる。エルボ１６３は、所謂９０°エルボである。
【００２２】
図１に示す側壁１５２のうち、大径直管部１３３に近い側壁１５２−１には、大径直管部１３３と同じ高さに、水平方向に直交する断面が円形の貫通孔１５４が形成されている。即ち、大径直管部１３３の中心軸と貫通孔１５４の径方向の中心とは、同じ高さになっている。貫通孔１５４の直径は、直管１６１の外径より僅かに大きく、受口１６６の外径と略同等である。
【００２３】
接続配管１６０によって集水マス１５０と大径直管部１３３とを接続する際には、初めに、図２に示すように、側壁１５２−１に貫通孔１５４を形成し、直管１６１の基端１６４側から接続配管１６０を貫通孔１５４に挿通させる。続いて、貫通孔１５４から集水マス１５０の外側に進出した基端１６４を、図３に示すように、ソケット１８０の集水マス側の受口１８１に挿入する。ソケット１８０の受口１８１とは反対側の受口１８２には、予め、大径直管部１３３の下流側の端１３４が挿入されている。最後に、図１に示すように、ソケット１８０の軸線方向の両側の大径直管部１３３及び直管１６１をクランプ１９０によって固定する。
【００２４】
上述の手順を行うことによって、基端１６４は受口１８１に収容され、大径直管部１３３の下流側の部分及び直管１６１の上流側の部分がソケット１８０によって接続されている。また、受口１８２の外部に位置する大径直管部１３３の下流側の端部、及び受口１８１の外部に位置する直管１６１の上流側の端部はそれぞれ、クランプ１９０の固定部１９１，１９２のそれぞれによって固定されている。さらに、貫通孔１５４には直管１６１の下流側の部分が位置し、エルボ１６３は集水マス１５０の内部（内側）に位置している。
【００２５】
ここで、接続配管１６０において側壁１５２−１の外壁面１５５−１から軸線方向Ｊ１６０に沿って延びる部分の長さをＸ０、接続配管１６０において直管１６１の軸線方向Ｊ１６０に沿う部分の長さをＸ１、側壁１５２，１５２−１の厚みをＸ２とする。具体的に、図１に示すように、固定部１９２の集水マス１５０側の端１９３とソケット１８０の集水マス１５０側の端１８３との距離をＸ３とする。図３に示すように、軸線方向Ｊ１６０における受口１８１の長さをＸ４とする。図４に示すように、側壁１５２−１と側壁１５２−１に対向する側壁１５２−２の内壁面１５３−１，１５３−２同士の間隔をＸ５とし、屈曲部１６５の軸線方向Ｊ１６０における大きさをＸ６とする。長さＸ１は、軸線方向Ｊ１６０において、受口１６６の外部に延びる直管１６１の長さＸ１−１、受口１６６の長さＸ１−２の合計値であり、接続配管１６０において軸線方向Ｊ１６０に沿う部分の長さを表す。間隔Ｘ５は、集水マス１５０の内部空間の軸線方向Ｊ１６０に沿う大きさを表し、集水マス１５０の軸線方向Ｊ１６０の内寸とみなせる。
【００２６】
接続配管１６０では、（Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ０、且つＸ１＜（Ｘ５−Ｘ６）となっている。接続配管１６０の呼び径が２００ｍｍである場合、例えば、長さＸ１−２が４５ｍｍ、大きさＸ６が２９５ｍｍとなる。厚みＸ２は１００ｍｍ、距離Ｘ３は４０ｍｍ、長さＸ４は１４０ｍｍ、間隔Ｘ５は６００ｍｍである。この場合、長さＸ１−１が２４５ｍｍであれば、長さＸ１は２９０ｍｍである。（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）は２８０ｍｍであり、（Ｘ５−Ｘ６）は３０５ｍｍであるから、（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ１＜（Ｘ５−Ｘ６）が成立する。
【００２７】
上述の関係式；（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ１＜（Ｘ５−Ｘ６）の各辺から厚みＸ２を差し引くと、（Ｘ３＋Ｘ４）＜（Ｘ１−Ｘ２）＜（Ｘ５−Ｘ６−Ｘ２）となる。（Ｘ１−Ｘ２）は、図４に示す受口１６６の下流側の端１７３が軸線方向Ｊ１６０において内壁面１５３−１と重なるように接続配管１６０を配置した場合、即ち、貫通孔１５４に貫通させつつ接続配管１６０を最も上流側に配置した場合に、接続配管１６０において外壁面１５５−１から軸線方向Ｊ１６０に沿って延びる部分の長さ、即ちＸ０の最小値を意味する。
【００２８】
（Ｘ１−Ｘ２）が（Ｘ３＋Ｘ４）より大きいということは、少なくとも接続配管１６０を最も上流側に配置し、且つ端１９３を外壁面１５５−１に隣接させた状態にすれば、基端１６４が受口１８１に良好に挿入され、受口１８１の外部に位置する直管１６１の上流側の端部が固定部１９２によって固定可能になることを意味する。つまり、長さＸ０が（Ｘ３＋Ｘ４）より大きいということは、基端１６４を集水マス１５０の内側から外側に向けて貫通孔１５４に通して接続配管１６０を挿通させれば、基端１６４が受口１８１に良好に挿入され、受口１８１の外部に位置する直管１６１の上流側の端部が固定部１９２によって固定可能になることを意味する。長さＸ０が（Ｘ３＋Ｘ４）より大きくなる程、軸線方向Ｊ１６０において、クランプ１９０の下流側の端と外壁面１５５−１との距離、或いは端１７３と内壁面１５３−１との距離をとることができる。上述の設計例では、長さＸ０は、少なくとも１８０ｍｍより大きい。長さＸ０が１８５ｍｍであれば、クランプ１９０の下流側の端と外壁面１５５−１との距離、端１７３と内壁面１５３−１との距離のそれぞれを５ｍｍとし、受口１６６の上流側の４０ｍｍの部分が貫通孔１５４に収容される。
【００２９】
同時に、長さＸ１が（Ｘ５−Ｘ６）より小さいということは、図４に示すように、集水マス１５０の内側に接続配管１６０の全体が軸線方向Ｊ１６０を水平方向に向けた状態で配置可能であり、接続配管１６０を軸線方向Ｊ１６０に沿って貫通孔１５４に容易に挿通可能であることを意味する。
【００３０】
接続配管１６０の設計では、（Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ０、且つＸ１＜（Ｘ５−Ｘ６）が成立するように、長さＸ０、長さＸ１、厚みＸ２、距離Ｘ３、長さＸ４、間隔Ｘ５、大きさＸ６を決める。長さＸ０、長さＸ１、厚みＸ２、距離Ｘ３、長さＸ４、間隔Ｘ５、大きさＸ６を決める順番は、特定の順番に限定されず、好適な順番でよい。施工現場や設備全体に制約を受けるパラメータに基づいて、前述の関係式を成立させるように、自由なパラメータを決める。
【００３１】
以上説明した第１の態様の接続配管１６０は、直管１６１及び先端１６２に接続されたエルボ１６３を備えている。接続配管１６０及び接続配管１６０の設計方法によれば、（Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ０、且つＸ１＜（Ｘ５−Ｘ６）である。長さＸ０が（Ｘ３＋Ｘ４）より大きいため、基端１６４側から接続配管１６０を貫通孔１５４に挿通させ、貫通孔１５４から集水マス１５０の外側に進出させた際に、基端１６４を受口１８１に挿入できる。また、ソケット１８０の軸線方向の両側の大径直管部１３３及び直管１６１をクランプ１９０によって固定できる。前述の関係式を満たすように長さＸ０は自由度を有するので、長さＸ０，Ｘ１を適宜調整できる。長さＸ０，Ｘ１の調整によって、エルボ１６３を側壁１５２−１に最も近づけるように配置する場合、エルボ１６３を側壁１５２−１から離して集水マス１５０の略中央に配置する場合、エルボ１６３を側壁１５２−２に近づけるように配置する場合のいずれにおいても、基端１６４を受口１８１に挿入すると共に直管１６１をクランプするための直管１６１の長さを確保できる。このことによって、接続配管１６０を介して、集水マス１５０と配管１３０とを容易且つ良好に接続できる。また、長さＸ１が（Ｘ５−Ｘ６）より小さいため、軸線方向Ｊ１６０における接続配管１６０の全長：（Ｘ１＋Ｘ６）は間隔Ｘ５より小さくなる。そのため、直管１６１の上流側の部分を予め切断等することなく、接続配管１６０を集水マス１５０の内側から外側へ貫通孔１５４に容易に貫通させることができる。
【００３２】
（第２の態様）
次いで、本発明の第２の態様の接続配管について説明する。以下の説明及び図５では、第１の態様の接続配管１６０と共通する第２の態様の接続配管の構成には接続配管１６０と同一の符号を付し、接続配管１６０と共通する構成の説明は省略する。
【００３３】
図５に示すように、第２の態様の接続配管１７１では、エルボ１６３において、屈曲部１６５の軸線方向の両側に、受口１６６，１６７に替えて挿入部１６８，１６９が設けられている。挿入部１６８，１６９は、屈曲部１６５に比べて僅かに小径であり、且つ直管１６１と径方向において少なくとも一部で互いに重なるように形成されている。先端１６２とエルボ１６３の直管１６１側の端１７０は、軸線方向Ｊ１６０に沿って互いに突き合わされ、バット接合されている。
【００３４】
ここで、軸線方向Ｊ１６０に沿っている挿入部１６８の長さをＸ７とする。軸線方向Ｊ１６０における直管１６１の全長（長さ）をＸ８とする。バット接合時には、先端１６２及び端１７０の少なくとも一方は、所定の温度で溶融状態になる。先端１６２及び端１７０が互いに突き合わされると、溶融された端が軸線方向Ｊ１６０において短くなる。このように先端１６２及び端１７０の少なくとも一方が短くなる距離の合計値をＸ９（不図示）とする。接続配管１７１では、（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）＜（Ｘ７＋Ｘ８−Ｘ９）となっている。
【００３５】
第１の態様と同様に、接続配管１７１の呼び径が２００ｍｍであって、長さＸ０、長さＸ１、厚みＸ２、距離Ｘ３、長さＸ４、間隔Ｘ５、大きさＸ６がそれぞれ第１の態様と同じ値である場合、例えば、合計値Ｘ９は１５ｍｍと考えられる。長さＸ７が４５ｍｍ、全長Ｘ８が２６０ｍｍであれば、（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）は２８０ｍｍであり、（Ｘ７＋Ｘ８−Ｘ９）は２９０ｍｍであるから、（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）＜（Ｘ７＋Ｘ８−Ｘ９）が成立する。
【００３６】
第２の態様の接続配管１７１の設計では、（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ１＜（Ｘ５−Ｘ６）の関係に加えて、（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）＜（Ｘ７＋Ｘ８−Ｘ９）が成立するように長さＸ０、長さＸ１、厚みＸ２、距離Ｘ３、長さＸ４、間隔Ｘ５、大きさＸ６、長さＸ７、全長Ｘ８、合計値Ｘ９を決める。長さＸ０、長さＸ１、厚みＸ２、距離Ｘ３、長さＸ４、間隔Ｘ５、大きさＸ６、長さＸ７、全長Ｘ８、合計値Ｘ９を決める順番は、特定の順番に限定されず、施工現場やバット接合時の条件等に応じた好適な順番でよい。
【００３７】
以上説明した第２の態様の接続配管１７１では、（Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ０、且つＸ１＜（Ｘ５−Ｘ６）が成立し、さらに（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）＜（Ｘ７＋Ｘ８−Ｘ９）が成立する。第２の態様の接続配管１７１によれば、第１の態様の接続配管１６０と同様の作用効果が得られる。また、第２の態様の接続配管１７１によれば、直管１６１とエルボ１６３とをバット接合する場合に好適な条件として、（Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４）＜（Ｘ７＋Ｘ８−Ｘ９）が成立する。そのため、直管１６１とエルボ１６３とをバット接合する場合であっても、集水マス１５０と配管１３０とを容易且つ良好に接続し、接続配管１７１を集水マス１５０の内側から外側へ貫通孔１５４に容易に貫通させることができる。
【００３８】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【００３９】
例えば、上述の第１の形態では、エルボ１６３が受口１６６を備え、受口１６６に先端１６２が挿入されている構成を説明したが、先端１６２に受口が設けられ、図５に示す挿入部１６８が先端１６２に設けられた受口に挿入されていてもよい。即ち、直管１６１とエルボ１６３との接続方法は、上述の各態様に限定されず、施工現場や直管１６１、エルボ１６３の寸法等に合わせて適宜決められる。任意の接続方法であっても、（Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ０、且つＸ１＜（Ｘ５−Ｘ６）が成立することによって、本発明の作用効果が得られる。
【００４０】
また、上述の各態様では、エルボ１６３の下流側の端は、水平方向に平行な接続配管１６０の軸線方向Ｊ１６０に直交し且つ下側に向いており、真下に向いている。しかしながら、エルボ１６３及び屈曲部「真下」に限定されない。エルボ１６３の姿勢及び屈曲角度は、接続配管１６０の中空間を移動した雨水が集水マス１５０の内側で噴き上げられることなく、集水マス１５０の内側に排出されれば、特に限定されない。例えば、エルボ１６３は、軸線方向Ｊ１６０を中心として周方向に沿って真下から４５°以内の角度で回転していてもよい。
【００４１】
また、上述の各態様では、エルボ１６３は９０°エルボであったが、例えば屈曲部１６５の中心軸が上流側の端と下流側の端との間を進むと進行方向が４５°変わるような４５°エルボであってもよい。このような４５°エルボでは、下流側の端の開口の軸線が軸線方向Ｊ１６０に対して４５°下側に傾斜している。４５°エルボを含めて、下流側の端の開口の軸線が軸線方向Ｊ１６０に対してなす角度が９０°より小さくなると、接続配管１６０を貫通孔１５４に貫通させる際に、エルボ１６３の上流側の端部が貫通孔１５４に位置する場合も考えられる。そのような場合でも、外壁面１５５−１から集水マス１５０の外側に延びる部分は直管１６１であり、（Ｘ３＋Ｘ４）＜Ｘ０、且つＸ１＜（Ｘ５−Ｘ６）が成立することによって、本発明の作用効果が得られる。
【００４２】
また、上述の各態様では、接続配管１６０，１７１，１７２はそれぞれ、直管１６１とエルボ１６３が接合された配管であることを説明したが、接続配管１６０は、直管の下流側の端部が曲げ加工された単管であって、軸線方向に沿って延びる直管部と、この直管部と一体で形成されて軸線方向に対し所定の角度をなして曲がる曲管部とを有していてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１３０…配管（上流側配管）
１５０…集水マス
１５２−１，１５２−２…側壁
１６０，１７１，１７２…接続構造（集水マスの接続構造）
１６１…直管（直管部）
１６５…屈曲部（曲管部）
１７４…ＥＦ継手（電気融着継手）
１８０…ソケット
１９０…クランプ
１９８…集水構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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