(57)【要約】【課題】定着装置が設置された引き出しユニットを引き出した状態で、定着装置の部品交換ができること。【解決手段】画像形成装置に備えられ、手前側と奥側とを設けた用紙搬送ユニット１５０ａであって、第１フレーム（下フレーム１５２）と、第２フレーム（上フレーム１５１）と、奥側締結ネジ（長ネジ９１）と、手前側締結ネジ（ネジ９７）と、を備え、第１フレームと第２フレームとは、奥側締結ネジにより奥側でネジ締結する奥側締結部８２と、手前側締結ネジにより手前側でネジ締結する手前側締結部８０と、を有し、奥側締結ネジの頭部および手前側締結ネジの頭部は、手前側に位置する、ことを特徴とする。【選択図】図６
2020144224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置に備えられ、手前側と奥側とを設けた用紙搬送ユニットであって、
第１フレームと、
第２フレームと、
奥側締結ネジと、
手前側締結ネジと、を備え、
前記第１フレームと前記第２フレームとは、
前記奥側締結ネジにより前記奥側でネジ締結する奥側締結部と、
前記手前側締結ネジにより前記手前側でネジ締結する手前側締結部と、を有し、
前記奥側締結ネジの頭部および前記手前側締結ネジの頭部は、前記手前側に位置する、ことを特徴とする用紙搬送ユニット。
【請求項２】
奥側位置決めブッシュと、手前側位置決めブッシュと、をさらに備え、
前記奥側締結部は、奥側位置決め穴を有し、
前記手前側締結部は、手前側位置決め穴を有し、
前記奥側位置決めブッシュが前記奥側位置決め穴と嵌合し、前記手前側位置決めブッシュが前記手前側位置決め穴と嵌合することにより、前記第１フレームおよび前記第２フレームの位置を規制することを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送ユニット。
【請求項３】
前記手前側位置決めブッシュは、２か所の凸穴部を有し、一方の凸穴部は、前記手前側位置決め穴と嵌合し、他方の凸穴部は、前記奥側締結ネジを抜けないように通すことを特徴とする請求項２に記載の用紙搬送ユニット。
【請求項４】
前記一方の凸穴部は、前記手前側締結ネジの軸部が抜けないようにしたことを特徴とする請求項３に記載の用紙搬送ユニット。
【請求項５】
用紙搬送ユニットが、画像形成装置本体から手前側に引き出すことが可能であることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の用紙搬送ユニット。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項の用紙搬送ユニットを有する定着装置。
【請求項７】
請求項６の定着装置を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙搬送ユニット、定着装置、および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体にスライドレールを介して引き出しユニットを設け、引き出しユニットを引き出し可能とした画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１）。定着装置は、引き出しユニットに設置され、引き出しユニットを手前側に引き出した状態で引き出しユニットから着脱することができる。
また、上下対の定着フレームを開閉自在に備え、２か所の締結ネジを取り外すことで、上フレームが開き、部品が交換できるようになっている定着装置が知られている（例えば、特許文献２）。
【０００３】
特許文献２の定着装置を引き出しユニットに設置すると、２か所の締結ネジは、一方が手前側、他方が奥側となり、奥側の締結ネジは、手前側と反対方向から作業する。このとき、引き出しユニットを引き出した状態で奥側の締結ネジ脱着作業ができないため、定着装置を引き出しユニットから取り出す必要があった。
しかしながら、定着装置を取り出す作業は容易ではないという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、定着装置が設置された引き出しユニットを引き出した状態で、定着装置の部品交換ができることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するために、本発明の用紙搬送ユニットは、画像形成装置に備えられ、手前側と奥側とを設けた用紙搬送ユニットであって、第１フレームと、第２フレームと、奥側締結ネジと、手前側締結ネジと、を備え、前記第１フレームと前記第２フレームとは、前記奥側締結ネジにより前記奥側でネジ締結する奥側締結部と、前記手前側締結ネジにより前記手前側でネジ締結する手前側締結部と、を有し、前記奥側締結ネジの頭部および前記手前側締結ネジの頭部は、前記手前側に位置する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、定着装置が設置された引き出しユニットを引き出した状態で、定着装置の部品交換ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】一実施形態の画像形成装置としてのタンデム型間接転写方式のカラー電子写真装置の構成例を説明する概略構成図である。
【図２】図１のカラー電子写真装置の要部概略斜視図である。
【図３】一実施形態の用紙搬送ユニットを備える定着装置の一例を説明する正面図である。
【図４】図３の定着装置の背面図である。
【図５】図３の定着装置の開放状態を説明する図である。
【図６】実施例１の用紙搬送ユニットの締結部の一例を説明する部分断面図である。
【図７】実施例１の締結部の他の例を説明する部分断面図である。
【図８】実施例２の用紙搬送ユニットの締結部の一例を説明する部分断面図である。
【図９】実施例３の用紙搬送ユニットの締結部の一例を説明する部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明に係る定着装置及び画像形成装置について図面を参照しながら説明する。説明の明確化のため、以下の記載および図面は、適宜、省略または簡略化がなされている。各図面において同一の構成または機能を有する構成要素および相当部分には、同一の符号を付し、その説明を省略する。
なお、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【０００９】
まず、本発明の一実施形態に係る用紙搬送ユニットを適用する画像形成装置の構成例を説明する。
図１は、一実施形態の画像形成装置としてのタンデム型間接転写方式のカラー電子写真装置の構成例を説明する図である。図２は、図１のカラー電子写真装置の要部概略斜視図である。
まず、図１に基づいて、このカラー電子写真装置１の全体構成を概略的に説明する。
図中、符号１００は複写装置本体、２００はそれを載せる給紙テーブル、３００は複写装置本体１００上に取り付けるスキャナ、４００はさらにその上に取り付ける原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）である。
【００１０】
複写装置本体１００には、中央に、無端ベルト状の中間転写体１０を設ける。中間転写体１０は、図１に示すとおり、図示例では３つの支持ローラ１４、１５、１６に掛け回して図中時計回りに回転搬送可能に駆動できる。この図示例では、３つのなかで第２の支持ローラ１５の左に、画像転写後に中間転写体１０上に残留する残留トナーを除去する中間転写体クリーニング装置１７を設ける。
【００１１】
また、３つの中で第１の支持ローラ１４と第２の支持ローラ１５間に張り渡した中間転写体１０上には、その搬送方向に沿って、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの画像形成手段１８を横に並べて配置してタンデム画像形成装置２０を構成する。
そのタンデム画像形成装置２０の上には、図１に示すように、さらに露光装置２１を設ける。
【００１２】
一方、中間転写体１０を挟んでタンデム画像形成装置２０と反対の側には、２次転写装置２２を備える。２次転写装置２２は、図示例では、２つのローラ２３間に、無端ベルトである２次転写ベルト２４を掛け渡して構成され、中間転写体１０を介して第３の支持ローラ１６に押し当てて配置し、中間転写体１０上の画像をシートに転写する。なお、ローラ２３側には図示しない切換え手段が配備され、その駆動により適時に中間転写体１０側にローラ２３側の２次転写ベルト２４を接離作動できる。
【００１３】
２次転写装置２２の横には、シート上の転写画像を定着する定着装置２５を設ける。定着装置２５は、無端ベルトである定着ベルト２６に加圧ローラ２７を押し当てて構成する。
上述した２次転写装置２２には、画像転写後のシートをこの定着装置２５へと搬送するシート搬送機能も備えている。ここで、２次転写装置２２として、転写ローラや非接触のチャージャを配置してもよく、そのような場合は、このシート搬送機能を併せて備えることは難しくなる。
【００１４】
なお、図示例では、上述したタンデム画像形成装置２０の下に平行に定着搬送ユニットである引き出しユニット７１が配備される。この引き出しユニット７１は２次転写装置２２と、定着装置２５と、これらの下に配備され、シートの両面に画像を記録すべくシートを反転するシート反転装置２８と、給紙路４８とがユニット本体７２に支持された構成を採る。
【００１５】
図２に、引き出しユニット７１の外側前部を覆う前カバー７９を開放し、引き出しユニット７１を引き出した状態を示す。
定着装置２５を備えた引き出しユニット７１は、装置手前側（用紙を搬送するローラの軸方向である）に引き出すことができる。
引き出しユニット７１は、図示しない左右のスライドレールにより複写装置本体１００の本体基枠７０に対し摺動方向（引き出しユニットスライド方向）に引き出し自在に構成されている。前側板７５にはユニット本体７２を引き出し方向に引き出し操作するための把持部７５１が形成される。
【００１６】
さて、いまこのカラー電子写真装置１を用いてコピーをとるとする。
この場合、原稿自動搬送装置４００の原稿台３０上に原稿をセットする。または、原稿自動搬送装置４００を開いてスキャナ３００のコンタクトガラス３２上に原稿をセットし、原稿自動搬送装置４００を閉じてそれで押さえる。
【００１７】
そして、不図示のスタートスイッチを押すと、原稿自動搬送装置４００に原稿をセットしたときは、原稿を搬送してコンタクトガラス３２上へと移動した後、他方コンタクトガラス３２上に原稿をセットした時は、直ちにスキャナ３００を駆動し、第１走行体３３および第２走行体３４を走行する。そして、第１走行体３３で光源から光を発射するとともに原稿面からの反射光をさらに反射して第２走行体３４に向け、第２走行体３４のミラーで反射して結像レンズ３５を通して読取りセンサ３６に入れ、原稿内容を読み取る。
【００１８】
また、不図示のスタートスイッチを押すと、不図示の駆動モータで支持ローラ１４、１５、１６の１つを回転駆動して他の２つの支持ローラを従動回転し、中間転写体１０を回転搬送する。同時に、個々の画像形成手段１８でその感光体４０を回転して各感光体４０上にそれぞれ、ブラック・イエロー・マゼンタ・シァンの単色画像を形成する。そして、中間転写体１０の搬送とともに、それらの単色画像を順次転写して中間転写体１０上に合成カラー画像を形成する。
【００１９】
一方、不図示のスタートスイッチを押すと、給紙テーブル２００の給紙ローラ４２の１つを選択回転し、ぺ一パーバンク４３に多段に備える給紙カセット４４の１つからシートを繰り出し、分離ローラ４５で１枚ずつ分離して給紙路４６に入れ、搬送ローラ４７で搬送して複写装置本体１００内の給紙路４８に導き、レジストローラ４９に突き当てて止める。
または、給紙ローラ５０を回転して手差しトレイ５１上のシートを繰り出し、分離ローラ５２で１枚ずつ分離して手差し給紙路５３に入れ、同じくレジストローラ４９に突き当てて止める。
【００２０】
そして、中間転写体１０上の合成カラー画像にタイミングを合わせてレジストローラ４９を回転し、中間転写体１０と２次転写装置２２との間にシートを送り込み、２次転写装置２２で転写してシート上にカラー画像を記録する。
画像転写後のシートは、２次転写装置２２で搬送して定着装置２５へと送り込み、定着装置２５で熱と圧力とを加えて転写画像を定着して後、切換爪５５で切り換えて排出ローラ５６で排出し、排紙トレイ５７上にスタックする。または、切換爪５５で切り換えてシート反転装置２８に入れ、そこで反転して再び転写位置へと導き、裏面にも画像を記録した後、排出ローラ５６で排紙トレイ５７上に排出する。
【００２１】
一方、画像転写後の中間転写体１０は、中間転写体クリーニング装置１７で、画像転写後に中間転写体１０上に残留する残留トナーを除去し、タンデム画像形成装置２０による再度の画像形成に備える。
ここで、レジストローラ４９は一般的には接地されて使用されることが多いが、シートの紙粉除去のためにバイアスを印加することも可能である。
【００２２】
次に、一実施形態の用紙搬送ユニットを備える定着装置について説明する。
図３に定着装置１２５の正面図、図４に定着装置１２５の背面図を示す。
定着装置１２５は、定着ベルトＡＳＳＹ（assembly）１１０、加圧ローラ１２０、および、用紙搬送ユニット（「定着フレーム」とも称する）１５０を備える。一実施形態の定着装置１２５は、図１、２に示した定着装置２５と置き換えて用いることができる。
【００２３】
定着ベルトＡＳＳＹ１１０は、ヒーターを備えた金属製の加熱ローラ１１１、耐熱樹脂製の固定部材１１２、固定部材１１２のたわみを防止する、金属製の補強部材１１３、支持ローラ１１４、支持ローラ１１５、および、これらにかけまわされる定着ベルト１１６を有する。
【００２４】
加圧ローラ１２０は、その両端部を加圧レバー１２１に支持され、加圧カム１２２によって、加圧ローラ１２０は、固定部材１１２側に圧接されニップを形成する。
図示しない駆動手段によって、加圧ローラ１２０は図３で左回転し、定着ベルト１１６は加圧ローラ１２０によって従動回転する。この時、定着ベルト内面と、固定部材１１２の接触面は摺動するため、固定部材１１２の表面には、フッ素樹脂等の低摩擦係数の部材を設けることが望ましい。
【００２５】
用紙（記録媒体の一例）は入口ガイド板１２３に沿って、ニップ部に進入し、加熱ローラ１１１によって加熱された定着ベルト１１６と圧接し、用紙上の転写画像が定着され、図示しない出口ガイド板に沿って、定着装置から排出される。
【００２６】
定着ベルトＡＳＳＹ１１０、および加圧ローラ１２０、加圧レバー１２１、加圧カム１２２は、用紙搬送ユニット１５０に位置決めされ固定される。
【００２７】
用紙搬送ユニット１５０は、第１フレームとしての下フレーム１５２、第２フレームとしての上フレーム１５１、奥側締結ネジとしての長ネジ９１と、手前側締結ネジとしてのネジ９７とを有する。
下フレーム１５２は、引き出し方向に１対（手前側、奥側）の側板を有する。
上フレーム１５１は、引き出し方向に１対（手前側、奥側）の側板を有する。
【００２８】
ここで、「引き出し方向」は、引き出しユニットを、用紙を搬送するローラの軸方向に沿って引き出す方向（引き出しユニットスライド方向）とする。
「手前側」は、引き出し方向に沿って、図２に示す前カバー７９に近い側とし、「奥側」は、前カバー７９から遠い側とする。また、「手前側」は、ユーザが引き出しユニットを引き出すときに、ユーザに近い位置となり、「奥側」は、ユーザから遠い位置となる。
また、以降の説明において、引き出し方向に沿った方向をＹ方向とも記載する。−Ｙ方向は、任意の位置より、Ｙ方向に沿って手前側となる位置とする。
また、引き出し方向と垂直に交わり、用紙搬送ユニット１５０の上下方向に沿った方向をＺ方向とする。−Ｚ方向は、任意の位置より、Ｚ方向に沿って下側（下フレーム１５２側）となる位置とする。
【００２９】
用紙搬送ユニット１５０は、手前側および奥側それぞれに、下フレーム１５２の側板と、上フレーム１５１の側板とが配置されることになる。
下フレーム１５２は、手前側および奥側各々にピン１５３を備え、上フレーム１５１の手前側および奥側各々の穴１５４と、上フレーム１５１が回転可能に連結する。
用紙搬送ユニット１５０は、下フレーム１５２および上フレーム１５１の奥側の側板に、奥側締結部８２が設けられ、下フレーム１５２および上フレーム１５１の手前側の側板に、手前側締結部８０が設けられている。
【００３０】
手前側では、手前側締結部８０で上フレーム１５１の側板と下フレーム１５２の側板とが重なり、ピンやネジによって位置決めされつつ締結する。
奥側では、奥側締結部８２で上フレーム１５１の側板と下フレーム１５２の側板とが重なり、ピンやネジによって位置決めされつつ締結する。
手前側締結部８０と、奥側締結部８２は、Ｚ方向の位置が異なって設けられている。
締結部の構成については、後述する。
【００３１】
次に、図５を参照して、定着装置１２５の開放状態を説明する。図５に示すように、手前側締結部８０のネジ９７と、奥側締結部８２の長ネジ９１を手前側から緩めると、上フレーム１５１は、ピン１５３を支点に回転できる。
定着装置１２５は、開放状態において、定着ベルトＡＳＳＹ１１０および加圧ローラ１２０を、図５の左側に示す矢印の方向に取り出すことができる。
すなわち、装置本体から引き出された引き出しユニットに定着装置１２５が設置された状態で、手前側からの作業により、上フレーム１５１を開放することができる。従って、定着装置を引き出しユニットから移動させることなく、定着ベルトＡＳＳＹ１１０、または加圧ローラ１２０を容易に交換することができる。
【００３２】
以下の各実施例で、用紙搬送ユニット１５０の締結部（手前側締結部８０、奥側締結部８２）の構成について説明する。
【００３３】
［実施例１］
図６は、実施例１の締結部の一例を説明する部分断面図である。図６は、定着装置１２５を左側側面から見た用紙搬送ユニット１５０ａの一部分であり、上フレーム１５１と下フレーム１５２とを締結する構成例を示す。
用紙搬送ユニット１５０ａは、下フレーム１５２、上フレーム１５１、長ネジ９１、ネジ９７に加え、奥側位置決めブッシュとしての位置決めブッシュ９２、手前側位置決めブッシュとしての位置決めブッシュ９４、およびＥリング９３、９６を有する。
下フレーム１５２および上フレーム１５１において、手前側の側板には、手前側締結部８０が設けられ、奥側の側板には奥側締結部８２が設けられている。
【００３４】
手前側締結部８０において、上フレーム１５１の手前側の側板は位置決め穴（丸穴）が設けられている。下フレーム１５２の手前側の側板は板材２枚が組み合わされ、位置決め穴（丸穴）とネジ穴とが設けられている。また、下フレーム１５２手前側の側板は、手前側締結部８０の下方向（下フレーム１５２側）に穴８１が設けられている。
上フレーム１５１の手前側の側板の位置決め穴と、下フレーム１５２の手前側の側板の位置決め穴とを、手前側位置決め穴とする。
【００３５】
奥側締結部８２は、手前側締結部８０より−Ｚ方向（Ｚ方向に沿って、手前側の穴８１の位置）に設けられている。
奥側締結部８２において、下フレーム１５２の奥側の側板は位置決め穴（丸穴）が設けられている。上フレーム１５１の奥側の側板は板材２枚が組み合わされ、位置決め穴（丸穴）とネジ穴とが設けられている。
上フレーム１５１の奥側の側板の位置決め穴と、下フレーム１５２の奥側の側板の位置決め穴とを、奥側位置決め穴とする。
【００３６】
長ネジ９１は、段部９１３を有し、奥側に先端部９１２、手前側に頭部９１１となるように配置される。長ネジ９１は、先端部９１２にオネジ部を、頭部９１１にドライバー嵌合部を有する。
長ネジ９１の先端側に位置決めブッシュ９２が設けられ、Ｅリング９３で抜けないように組み付けられている。
位置決めブッシュ９２は、位置決め部として機能する凸穴部９２１を有する。
位置決めブッシュ９２の内径部（凸穴部９２１の内径）と、長ネジ９１の軸は僅かにガタがあるような寸法としている。
【００３７】
長ネジ９１は、下フレーム１５２の穴８１を通して、頭部９１１が手前側に位置している。穴８１と長ネジ９１の軸部は干渉しない寸法としている。
長ネジ９１には、ストッパーとしての役割のＥリング９６が設けられ、長ネジ９１は−Ｙ方向に長さＡｍｍ（Ａミリメートル、Ａは正の数値）移動できる。
長さＡｍｍは、長ネジ９１の先端部９１２が、−Ｙ方向に移動し、上フレーム１５１の奥側から外れる寸法としている。
【００３８】
また、長ネジ９１は、Ｙ方向に沿ってスライドできるように、補助部材９９が設けられている。補助部材９９は、長ネジ９１を緩め、先端のオネジ部が長さＡｍｍ移動したときに、長ネジが脱落しないようにしている。
【００３９】
ネジ９７は、奥側に先端部９７２、手前側に頭部９７１となるように配置される。ネジ９７は、先端部９７２にオネジ部を、頭部９７１にドライバー嵌合部を有する。
ネジ９７に位置決めブッシュ９４が設けられている。
位置決めブッシュ９４は、位置決め部として機能する凸穴部９４１を有する。
位置決めブッシュ９４の内径部（凸穴部９４１の内径）と、ネジ９７の軸は僅かにガタがあるような寸法としている。
【００４０】
奥側締結部８２では、位置決めブッシュ９２の外径部が、下フレーム１５２の位置決め穴および上フレーム１５１の位置決め穴（奥側位置決め穴）と嵌合し、下フレーム１５２と上フレーム１５１とが位置決めされるとともに、長ネジ９１のオネジ部と上フレーム１５１のメネジ部によってネジ締結される。上フレーム１５１の位置決め穴とネジ穴の軸心にズレがあっても、前述のように、位置決めブッシュ９２の内径部と、長ネジ９１の軸は僅かにガタがあるような寸法としているため、下フレーム１５２の位置決め穴と上フレーム１５１の位置決め穴とが確実に嵌合しつつネジ締結される。
【００４１】
手前側締結部８０では、位置決めブッシュ９４の外径部が、上フレーム１５１の位置決め穴および下フレーム１５２の位置決め穴（手前側位置決め穴）と嵌合し、上フレーム１５１と下フレーム１５２とが位置決めされるとともに、ネジ９７のオネジ部と上フレーム１５１のメネジ部によってネジ締結される。
位置決めブッシュ９４の内径部と、ネジ９７の軸は僅かにガタがあるような寸法とすることで、下フレーム１５２の丸穴とネジ穴の軸心にズレがあっても、下フレーム１５２の位置決め穴と上フレーム１５１の位置決め穴とが確実に嵌合しつつネジ締結される。
【００４２】
ネジ締結を外す手順を示す。
（１）ネジ９７を緩め、取り外す。
（２）位置決めブッシュ９４を取り外す。
これにより、手前側締結部８０が外れる。
（３）長ネジ９１を緩め、−Ｙ方向（手前側）にスライドさせると、Ｅリング９６が下フレーム１５２に当たり、長さＡｍｍ移動する。
この時、長ネジ９１に設けられた位置決めブッシュ９２も一緒に長さＡｍｍ移動し、下フレーム１５２と上フレーム１５１との奥側の位置決め穴の嵌合がフリーとなる。
これにより、奥側締結部８２が外れる。
（４）上フレーム１５１をＺ方向に開放する。
これにより、上フレーム１５１が開放され、図５の状態となる。
【００４３】
以上のように、本構成によれば、手前側から、（イ）ネジ９７一本を取り外し、（ロ）位置決めブッシュ９４を取り外し、（ハ）長ネジ９１一本を緩める（部品取り外しなし）、という作業のみで、用紙搬送ユニット１５０ａを開放することが可能となる。これにより、引き出しユニットに定着装置１２５をのせたまま部品交換が可能となり、定着装置のメンテナンス作業が容易になる。
【００４４】
図６の用紙搬送ユニット１５０ａの実施例では、丸穴（位置決め穴）とネジ穴を同軸に設けるフレームは、板を２枚重ねて構成しているが、一枚の板を半抜き加工し、丸穴部を形成するとともに、半抜き部にネジ穴を形成することで、１枚の板とすることも可能である。
【００４５】
図６の実施例では、フレームの丸穴と丸穴を位置決めブッシュで位置決めしているが、図７の用紙搬送ユニット１５０ｂのように、下フレーム１５２ｂおよび上フレーム１５１ｂに丸穴とネジ穴を設け、丸穴とネジ穴で位置決めする構成としてもよい。
下フレーム１５２ｂおよび上フレーム１５１ｂにおいて、手前側の側板には、手前側締結部８０ｂが設けられ、奥側の側板には奥側締結部８２ｂが設けられている。
【００４６】
この場合、位置決めブッシュを用いずに、長ネジ９１ｂの段部９１３やネジ９７ｂの段部を位置決めに利用することができ、部品点数を低減することができる。ただし、ネジ穴は丸穴より位置精度が低いため、用紙搬送ユニット１５０ｂのフレーム位置決め精度は図６の用紙搬送ユニット１５０ａと比較して劣ってしまう。
【００４７】
［実施例２］
図８は、実施例２の締結部の一例を説明する部分断面図である。図８は、定着装置１２５を左側側面から見た用紙搬送ユニット１５０ｃの一部分であり、上フレーム１５１と下フレーム１５２とを締結する構成例を示す。
用紙搬送ユニット１５０ｃは、下フレーム１５２、上フレーム１５１、長ネジ９１ｃ、ネジ９７、位置決めブッシュ９２、位置決めブッシュ９４ｃ、およびＥリング９３、９５、９６を有する。
下フレーム１５２および上フレーム１５１において、手前側の側板には、手前側締結部８０が設けられ、奥側の側板には奥側締結部８２が設けられている。
【００４８】
手前側締結部８０において、上フレーム１５１の手前側の側板は位置決め穴（丸穴）、下フレーム１５２前は板材２枚が組み合わされ、位置決め穴（丸穴）とネジ穴となっている。また、下フレーム１５２手前側の側板は、手前側締結部８０の下方向に穴８１が設けられている。
【００４９】
奥側締結部８２は、手前側締結部８８より−Ｚ方向（手前側の穴８１の位置）に設けられている。
奥側締結部８２は、図６と同様であるため適宜説明を省略する。
【００５０】
長ネジ９１ｃは、複数の段部９１３、９１４を有し、奥側に先端部９１２、手前側に頭部９１１となるように配置される。長ネジ９１ｃは、先端部９１２にオネジ部を、頭部９１１にドライバー嵌合部を有する。
長ネジ９１ｃの先端側に位置決めブッシュ９２が設けられ、Ｅリング９３で抜けないように組み付けられている。
長ネジ９１ｃは、複数の段部９１３、９１４を有する点、およびＥリング９５を有する点が、図６の長ネジ９１と異なる。
位置決めブッシュ９２は、凸穴部９２１を有し、内径部（凸穴部９２１の内径）と、長ネジ９１ｃの軸は僅かにガタがあるような寸法としている。
【００５１】
長ネジ９１ｃの頭部９１１は、下フレーム１５２の穴８１を通して、手前側に位置している。
長ネジ９１ｃには、ストッパーとしての役割のＥリング９６が設けられ、長ネジ９１は−Ｙ方向に長さＡｍｍ移動できる。
長さＡｍｍは、長ネジ９１ｃの先端部９１２が、−Ｙ方向に移動し、上フレーム１５１奥側から外れる寸法としている。
また、長ネジ９１ｃは、図６の長ネジ９１と同様に補助部材９９が設けられている。
ネジ９７は、図６と同様である。
位置決めブッシュ９４は、２か所の凸穴部９４１、９４２を有する。位置決めブッシュ９４ｃは、複数の凸穴部を有する点が、図６の位置決めブッシュ９４と異なる。
【００５２】
奥側締結部８２では、図６と同様に、位置決めブッシュ９２と長ネジ９１ｃとによりネジ締結される。
【００５３】
手前側締結部８０では、位置決めブッシュ９４ｃの上側凸穴部９４１の外径部が、上フレーム１５１の位置決め穴および下フレーム１５２の位置決め穴と嵌合し上フレーム１５１と下フレーム１５２とが位置決めされるとともに、ネジ９７のオネジ部と上フレーム１５１のメネジ部によってネジ締結される。
【００５４】
位置決めブッシュ９４ｃの内径部（上側凸穴部９４１の内径）と、ネジ９７の軸は僅かにガタがあるような寸法とすることで、上フレーム１５１の丸穴とネジ穴の軸心にズレがあっても、上フレーム１５１の位置決め穴と下フレーム１５２の位置決め穴が確実に嵌合しつつネジ締結される。
また、下側凸穴部９４２の穴部（下側凸穴部９４２の内径）が、長ネジ９１の軸部とガタがあるように嵌合し、Ｅリング９５によって長ネジ９１から抜けないように固定されている。
下側凸穴部９４２の外径部は、下フレームの穴８１と干渉しない寸法としている。
【００５５】
ネジ締結を外す手順を示す。
（１）ネジ９７を緩め、取り外す
（２）長ネジ９１ｃを緩め、−Ｙ方向にスライドさせると、Ｅリング９６が上フレーム１５１に当たり、長さＡｍｍ移動する。
この時、長ネジに設けられた位置決めブッシュ９２も一緒に長さＡｍｍ移動し、下フレーム１５２と上フレーム１５１との奥側の位置決め穴の嵌合がフリーとなる。
また、手前側の位置決めブッシュ９４ｃも長さＡｍｍ移動し、下フレーム１５２と上フレーム１５１との手前側の位置決め穴の嵌合がフリーとなる。
これにより、奥側締結部８２が外れる。また、手前側締結部８０が外れる
（３）上フレーム１５１をＺ方向に開放する。
これにより、上フレーム１５１が開放され、図５の状態となる。
【００５６】
以上のように、本構成によれば、手前側から、（イ）ネジ９７一本取り外し、（ロ）長ネジ９１ｃ一本を緩める（部品取り外しなし）、という作業のみで、用紙搬送ユニット１５０ｃを開放することが可能となる。これにより、引き出しユニットに定着装置１２５ｃをのせたまま部品交換可能となり、定着装置の部品交換が容易になる。
加えて、実施例１の用紙搬送ユニット１５０ａに対して、位置決めブッシュ９４ｃの取り外し作業がなくなるため、引き出しユニットに定着装置１２５のせたままの作業でも、位置決めブッシュ９４ｃが引き出しユニット内に落下して取れなくなるような不具合を防止できる。これにより、定着装置のメンテナンス作業を、実施例１より容易にすることができる。
【００５７】
［実施例３］
図９は、実施例３の締結部の一例を説明する部分断面図である。図９は、定着装置１２５を左側側面から見た用紙搬送ユニット１５０ｄの一部分であり、上フレーム１５１と下フレーム１５２とを締結する構成例を示す。
用紙搬送ユニット１５０ｄは、下フレーム１５２、上フレーム１５１、長ネジ９１ｄ、ネジ９７、位置決めブッシュ９２、位置決めブッシュ９４ｃ、およびＥリング９３、９６、９８を有する。
下フレーム１５２および上フレーム１５１において、手前側の側板には、手前側締結部８０ｄが設けられ、奥側の側板には奥側締結部８２が設けられている。
【００５８】
実施例２の用紙搬送ユニット１５０ｃとの違いは以下の３点であり、他は同構成である。
・ネジ９７にＥリング９８が設けられ、位置決めブッシュ９４ｃからネジ９７が抜けないようにしている。
・長ネジ９１ｃのＥリング９５を削除し、位置決めブッシュ９４ｃが−Ｙ方向にスライド可能とする。
・長ネジ９１ｃの位置決めブッシュ９４ｃのスライド量が図中の長さＢｍｍ（Ｂミリメートル、Ｂは正の数値）となるようする。長さＢｍｍは、ネジ９７の先端部９７２が、−Ｙ方向に移動し、下フレーム１５２手前側から外れる寸法としている。
【００５９】
ネジ締結を外す手順を示す。
（１）ネジ９７を緩め、−Ｙ方向にスライドさせる。
この時、ネジ９７に設けられた位置決めブッシュ９４ｃも、長ネジ９１ｄ上をスライド移動し、位置決めブッシュ９４ｃが長ネジの頭部９１１に当たり、長さＢｍｍ移動し、手前側の下フレーム１５２と上フレーム１５１との位置決め穴の嵌合がフリーとなる。
これにより、手前側締結部８０ｄが外れる。
（２）長ネジ９１ｄを緩め、−Ｚ方向にスライドさせると、Ｅリング９６が下フレーム１５２に当たり、長さＡｍｍ移動する。
この時、長ネジ９１ｄ先端部９１２に設けられた位置決めブッシュ９２も一緒に長さＡｍｍ移動し、奥側の下フレーム１５２と上フレーム１５１との位置決め穴の嵌合がフリーとなる。
これにより、奥側締結部８２が外れる
（３）下フレーム１５２をＺ方向に開放する。
これにより、上フレーム１５１が開放され、図５の状態となる。
【００６０】
以上のように、本構成によれば、手前側から、（イ）ネジ９７一本緩め（部品取り外しなし）、（ロ）長ネジ９１ｄ一本を緩める（部品取り外しなし）、という作業のみで、用紙搬送ユニット１５０ｄを開放することが可能となる。これにより、引き出しユニットに定着装置１２５のせたまま部品交換可能となる。
加えて、実施例１の用紙搬送ユニット１５０ａに対して、位置決めブッシュ９４ｄ、ネジ９７の取り外し作業がなくなるため、引き出しユニットに定着装置１２５のせたままの作業でも、位置決めブッシュ９４ｄ、ネジ９７が引き出しユニット内に落下して取れなくなるような不具合を防止できる。これにより、定着装置のメンテナンス作業を、実施例２より容易にすることができる。
【００６１】
以上各実施例で説明した通り、一実施形態の用紙搬送ユニットは、手前側から、奥側締結ネジ（長ネジ９１）と手前側締結ネジ（ネジ９７）によって、下フレーム１５２および上フレーム１５１の手前側、奥側のネジ締結を行う。このようにすると、引き出しユニットを手前側に引き出した状態のまま、定着ユニットを外すことなく、定着装置の部品交換が可能になり、部品交換を容易にすることができる。
【００６２】
例えば、特許文献２の定着フレームでは、奥側の締結ネジは、装置本体があり、ドライバーの操作ができないため、締結ネジ脱着作業ができない。このため、定着装置を引き出しユニットから取り出し、定着装置を作業台等へ移動して部品交換作業する必要があった。特に高速機の定着装置は重いため、引き出しユニットからの取り出し作業は容易ではなかった。
【００６３】
一実施形態の用紙搬送ユニットを用いることにより、手前側締結ネジおよび奥側締結ネジを、手前側から作業して、用紙搬送ユニットを開放状態にすることができる。これにより、引き出しユニットを装置本体から引き出し、引き出しユニットに定着装置を備えた状態のままで、定着装置内部の部品交換が可能になる。その結果、部品交換などのメンテナンス作業を容易にすることができる。
【００６４】
また、実施例２、３では、位置決めブッシュ９４ｃが２か所の凸穴部９４１、９４２を有し、位置決めブッシュ９４を長ネジ９１に取り付けている。このようにすると、ネジ締結の作業時に位置決めブッシュ９４が脱落することをなくすことができる。これにより、引き出しユニットの内部に位置決めブッシュが脱落して取れなくなると、定着装置を取り外したりする手間が生じてしまうという不具合を防止するという効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００６５】
８０、８０ｂ  手前側締結部
８１  穴
８２、８２ｂ  奥側締結部
９１、９１ｂ〜９１ｄ  長ネジ（奥側締結ネジ）
９２  位置決めブッシュ（奥側位置決めブッシュ）
９４、９４ｃ  位置決めブッシュ（手前側位置決めブッシュ）
９７、９７ｂ  ネジ（手前側締結ネジ）
１１０  定着ベルトＡＳＳＹ
１２０  加圧ローラ
１２５  定着装置
１５０、１５０ａ〜１５０ｄ  用紙搬送ユニット（定着フレーム）
１５１、１５１ｂ  上フレーム（第２フレーム）
１５２、１５２ｂ  下フレーム（第１フレーム）
９２１、９４１、９４２  凸穴部（位置決め部）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６６】
【特許文献１】特開２００４−１１７３９５号公報
【特許文献２】特許４０１０４９９号公報
【図１】
2020144224.tif 000003
【図２】
2020144224.tif 000004
【図３】
2020144224.tif 000005
【図４】
2020144224.tif 000006
【図５】
2020144224.tif 000007
【図６】
2020144224.tif 000008
【図７】
2020144224.tif 000009
【図８】
2020144224.tif 000010
【図９】
2020144224.tif 000011