(57)【要約】【課題】液拡散性及び液透過性が改善され、かつ液戻り防止性が向上した吸収性物品を提供する。【解決手段】肌当接面側から、液透過性のトップシート２０、円錐台状の複数の開孔を有する開孔フィルム７０、キャリアシート６０で覆われた吸収体４０、及び液不透過性のバックシート３０をこの順に備え、吸収体４０が、高吸収性ポリマーが担持されたセルロースアセテートトウからなり、開孔フィルム７０とトップシート２０とがホットメルト接着剤で接着されており、接着されている領域が、開孔フィルム７０のトップシート２０側の表面の面積に対して１０％以上５０％以下であり、開孔フィルム７０と吸収体４０とが、少なくとも、開孔フィルム７０の幅方向Ｘの中央部に、長手方向Ｙに幅１５ｍｍ以上の未接着領域を有する吸収性物品１０とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
肌当接面側から、液透過性シート、円錐台状の複数の開孔を有する開孔フィルム、吸収体、及び液不透過性のバックシートをこの順に備え、
前記吸収体が、高吸収性ポリマーが担持されたセルロースアセテートトウからなり、
前記開孔フィルムと前記液透過性シートとがホットメルト接着剤で接着されており、接着されている領域が、前記開孔フィルムの前記液透過性シート側の表面の面積に対して１０％以上５０％以下であり、
前記開孔フィルムと前記吸収体とが、少なくとも、前記開孔フィルムの幅方向の中央部に、長手方向に幅１５ｍｍ以上の未接着領域を有する吸収性物品。
【請求項２】
前記液透過性シートがトップシートである請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記液透過性シートが、肌当接面側から、トップシート及びセカンドシートをこの順に備え、前記セカンドシートと前記開孔フィルムとが接着されている請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記セカンドシートの目付に対する前記トップシートの目付の比である、トップシートの目付／セカンドシートの目付×１００が、５０％以上１３０％以下である請求項３記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記開孔フィルムの、前記液透過性シート側の表面の開孔径が、前記吸収体の表面の開孔径より小さい請求項１から４いずれか１項記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記液透過性シート側の表面の開孔径と、前記液不透過性シート側の表面の開孔径との差が、０．０３ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下である請求項５記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記トップシート及び前記セカンドシートが、それぞれエアスルー不織布である請求項１から６いずれか１項記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記吸収体における、前記セルロースアセテートトウの重量に対する、前記高吸収性ポリマーの重量の比率である、高吸収性ポリマーの重量／セルロースアセテートトウの重量×１００（％）が、４０％以上である請求項１から７いずれか１記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記複数の円錐台状の開孔は、開孔径が２ｍｍ以下であり、開孔数が５０個／ｃｍ２以上であり、かつ坪量が２０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下である請求項１から８いずれか１項記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、軽失禁パッド、パンツ型紙おむつ、テープ止め紙おむつ等の吸収性物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、両シートの間に配置された吸収体と、で構成されている。これにより、尿等の体液は、トップシートを通って吸収体に吸収され、バックシートにより外部へ漏れないようになっている。このような吸収性物品には、体液の吸収性の向上、着用者の装着感の向上、漏れ防止等を図るために、様々な工夫がなされている。
【０００３】
例えば、開孔フィルムを吸収性物品の所定の位置に設けることによって、ウェットバックや吸収速度などの吸収性能を向上させる技術がある。該開孔フィルムの開口面積は肌側面と非肌側面で、肌側＞非肌側とすることで、ウェットバックや吸収速度を向上するというものである。
【０００４】
開孔フィルムを用いた吸収性物品として、例えば、特許文献１は、液透過性の表面材、液体保持性の吸収材及び液不透過性の防漏材を有する吸収性物品において、表面材は、少なくとも、肌当接面層と非肌当接面層とを積層一体化してなる液透過性シートからなり、上記肌当接面層は、熱可塑性樹脂からなる開孔フィルム又は合成繊維からなる不織布により形成される技術が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２は、高吸収性ポリマー（ｓｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔ ｐｏｌｙｍｅｒ，ＳＡＰ）及びフラッフパルプのうち少なくとも一つを吸収体成分として含む吸収体層を有する吸収体において、吸収体は、吸収体層に接して配置され、かつ、耐水性、高通気性合成樹脂製開孔フィルムからなる吸収体被覆層を備え、吸収体被覆層は、吸収体成分の吸収体からの離脱を防止するとともに、形態安定性を保持するように構成されており、開孔フィルムは頭頂部の開孔が小さく、底部の開孔が大きい漏斗状構造の多数の突起部を有し、その突起部の頭頂部が吸収体層に接するように配置される吸収体が開示されている。
【０００６】
特許文献３は、トウの複数本の繊維を気体により開繊させ、吸水性の粒状物をトウに添加し、バインダをトウに添着させることによる、吸水性物品の製造方法が開示されている。本製造方法によれば、セルロースアセテートトウを開繊させて、その繊維に高吸収性ポリマーを高担持させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−６６４２５号公報
【特許文献２】特開２００２−３５５２７１号公報
【特許文献３】特開２０１８−００３２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記開孔フィルムを設けた特許文献１では、いずれもウェットバックなどの液戻り防止性や吸収速度に優れているものの、吸収性物品における液体の拡散性には効果があるものとはいえず、吸収体の吸収性能を十分に発揮できていない。また、特許文献２は、従来の非肌側面よりも肌側面の開口面積が小さい開孔フィルムを用い、開口面積の小さい面が吸収体に接するような構成となっている。この場合であっても上記液体の拡散性の向上という点において課題がある。
また、特許文献３は、セルロースアセテートトウはフラッフパルプに比べて、柔らかさをもたらす吸収体であるものの、水の保持力が弱く、液戻り防止効果が十分でない場合がある。さらに、液透過性速度が遅く、吸水性物品に使用する吸収体の性能において課題が残る。
【０００９】
上記の文献のように、生理用ナプキンや使い捨ておむつの受液側表面材として、開孔フィルムが用いられているものがあり、開孔フィルムを配置することにより、液透過性及び液戻り防止性が改善される。一方で、開孔フィルムは通常の不織布よりも高価なものが多いにもかかわらず、より有益な液透過性及び液戻り防止性の点で課題があり、また、樹脂フィルムであるため、肌触り面で硬さが感じられる。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、液拡散性及び液透過性が改善され、かつ液戻り防止性が向上した吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の発明者らは、鋭意研究の結果、特定の構成の開孔フィルムをトップシートと吸収体との間に設けることで上記課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
すなわち、本発明は、肌当接面側から、液透過性シート、円錐台状の複数の開孔を有する開孔フィルム、吸収体、及び液不透過性のバックシートをこの順に備え、前記吸収体が、高吸収性ポリマーが担持されたセルロースアセテートトウからなり、前記開孔フィルムと前記液透過性シートとがホットメルト接着剤で接着されており、接着されている領域が、前記開孔フィルムの前記液透過性シート側の表面の面積に対して１０％以上５０％以下であり、前記開孔フィルムと前記吸収体とが、少なくとも、前記開孔フィルムの幅方向の中央部に、長手方向に幅１５ｍｍ以上の未接着領域を有する吸収性物品である。
【００１３】
前記液透過性シートはトップシートであってもよい。
【００１４】
前記液透過性シートが、肌当接面側から、トップシート及びセカンドシートをこの順に備え、前記セカンドシートと前記開孔フィルムとが接着されていてもよい。
【００１５】
前記セカンドシートの目付に対する前記トップシートの目付の比である、トップシートの目付／セカンドシートの目付×１００は、５０％以上１３０％以下であることが好ましい。
【００１６】
前記開孔フィルムの、前記液透過性シート側の表面の開孔径は、前記吸収体側の表面の開孔径より小さいことが好ましい。
【００１７】
前記液透過性シート側の表面の開孔径と、前記液不透過性シート側の表面の開孔径との差は、０．０３ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１８】
前記トップシート及び前記セカンドシートは、それぞれエアスルー不織布であることが好ましい。
【００１９】
前記吸収体における、前記セルロースアセテートトウの重量に対する、前記高吸収性ポリマーの重量の比率である、高吸収性ポリマーの重量／セルロースアセテートトウの重量×１００（％）が、４０％以上であることが好ましい。
【００２０】
前記複数の円錐台状の開孔は、開孔径が２ｍｍ以下であり、開孔数が５０個／ｃｍ２以上であり、かつ坪量が２０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
したがって、本発明によれば、液拡散性及び液透過性が改善され、かつ液戻り防止性が向上した吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の吸収性物品の平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘの断面図である。
【図３】本発明の開孔フィルムの断面図である。
【図４】開孔フィルムと吸収体のキャリアシートとの未接着領域を示す平面図である。
【図５】開孔フィルムと吸収体のキャリアシートとの他の未接着領域を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明するが、これらは例示の目的で掲げたもので、これらにより本発明を限定するものではない。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付する。
【００２４】
また、本明細書の説明において、吸収性物品１０の着用時とは、吸収性物品１０の着用時及び着用後の少なくとも一方をいう。吸収性物品１０の長手方向とは、吸収性物品１０が着用されたときに着用者の前後にわたる方向であり、図中、符号Ｙで示す方向である。また、吸収性物品１０の幅方向とは、長手方向に対して横又は直交する方向であり、図中、符号Ｘで示す方向である。さらに、肌当接面とは、吸収体等の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、非肌当接面とは、吸収体等の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。体液とは、尿や血液、軟便中の水分等の体内から体外に排出された液体をいう。さらに、吸収性物品１０としては、ベビー用又は成人用を問わず、軽失禁パッド、パンツ型紙おむつ、テープ止め紙おむつが例示されるが、これに限定されるものではなく、その他の吸収性物品であってもよい。
【００２５】
［吸収性物品］
図１は、本発明の実施形態に係る吸収性物品１０をトップシート２０側から見た平面図である。図２は、図１のＸ−Ｘの断面図である。
図１及び図２に示すように、本実施形態の吸収性物品１０は、肌当接面側から、液透過性のトップシート２０、液透過性のセカンドシート５０、円錐台状の複数の開孔を有する開孔フィルム７０、キャリアシート６０を有する吸収体４０、及び液不透過性のバックシート３０をこの順に備える。以下、液透過性のトップシート２０を単にトップシート２０と記載し、液透過性のセカンドシート５０を単にセカンドシート５０と記載し、液不透過性のバックシート３０を単にバックシート３０と記載する。
【００２６】
吸収性物品１０の、長手方向の寸法Ｌ１０は１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下、幅方向の寸法Ｗ１０は５０ｍｍ以上５００ｍｍであることが好ましい。吸収性物品１０の寸法を上記の範囲に調整することにより、軽失禁パッド、パンツ型紙おむつ、テープ止め紙おむつ等に適した吸収性物品１０を得ることができる。
【００２７】
また、吸収性物品１０には、図２に示すように、使用者の排泄した体液の横漏れを防止するため、吸収性物品１０の長手方向に沿って、トップシート２０上に、立体ギャザー用弾性部材を有する一対の立体ギャザー８０を備えていてもよい。吸収性物品１０の幅方向Ｘにおける立体ギャザー８０の外端は、バックシート３０に固定され、その内端はトップシート２０に固着され、その中央はトップシート２０に固定されない自由端となるように、立体ギャザーシートが配される。立体ギャザー用弾性部材を長手方向に沿って設けることで、立体ギャザー８０が起立性を有し、着用者の体型に合わせて変形可能なものとなる。立体ギャザー用弾性部材としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状又は帯状の天然ゴム等が使用され、立体ギャザーシートとしては、疎水性繊維にて形成された撥水性又は液不透過性の不織布、例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、スパンボンド不織布／メルトブロー不織布／スパンボンド不織布のような積層された複合不織布等が使用される。
【００２８】
（トップシート）
トップシート２０は、体液が吸収体４０へと移動するような液透過性を備えた基材から形成されればよく、例えば、エアスルー不織布、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布等の不織布、サーマルボンド／スパンボンドを積層した複合不織布、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、あるいは、これらを積層した複合シートといった材料から形成される。また、トップシート２０には、液透過性を向上させるために、表面にエンボス加工や穿孔加工を施してもよい。これらのエンボス加工や穿孔加工を施すための方法としては、公知の方法を制限なく実施することができる。また、肌への刺激を低減させるため、トップシート２０には、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等を含有させてもよい。
【００２９】
強度、加工性及び液戻り量の点から、トップシート２０の坪量は、１８ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。トップシート２０の形状としては特に制限はないが、漏れがないように体液を吸収体４０へと誘導するために必要とされる、吸収体４０を覆う形状であればよい。
【００３０】
（バックシート）
バックシート３０は、吸収体４０が保持している体液が衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布とを積層した複合シートといった材料から形成される。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、スパンボンド／メルトブロー若しくはスパンボンド／メルトブロー／スパンボンドなどの積層された複合不織布、及びこれらの複合材料が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。
【００３１】
強度及び加工性の点から、バックシート３０の坪量は、１５ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また、装着時の蒸れを防止するため、バックシート３０には、通気性を持たせることが好ましい。バックシート３０に通気性を備えさせるためには、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合したり、バックシート３０にエンボス加工を施したりすればよい。なお、フィラーとしては炭酸カルシウムを挙げることができ、その配合方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。
【００３２】
（セカンドシート）
図２に示すように、トップシート２０と開孔フィルム７０との間には、吸収性物品１０の液拡散性を向上させ、かつ、開孔フィルム７０の硬さを抑制し、肌触りを良くするために、液拡散性のセカンドシート５０を配置することが好ましい。セカンドシート５０の基材は、体液の透過速度がトップシート２０より速く、体液を吸収体４０へ素早く拡散するものであればよく、例えば、親水性不織布、特に、エアスルー不織布が好ましい。セカンドシート５０の厚さは、０．１ｍｍ以上が好ましく、その坪量は、１０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下が好ましく、１５ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下がより好ましい。厚さが０．１ｍｍ未満、又は、坪量が１０ｇ／ｍ２未満若しくは６０ｇ／ｍ２より大きいと、吸収体４０の上面全体への液体の拡散が十分に行われない。また、セカンドシート５０の形状は、特に制限はないが、体液が、くまなく吸収体４０に拡散するように、吸収体４０の表面を完全に覆うことができる形状であることが好ましい。
なお、本実施形態では、セカンドシート５０を備えているが、セカンドシート５０を備えていてなくてもよい。その場合、液透過性のトップシート２０と開孔フィルム７０とを接着させる形態となる。
【００３３】
セカンドシート５０の目付に対するトップシート２０の目付の比である、トップシートの目付／セカンドシートの目付×１００は、５０％以上１３０％以下であることが好ましい。目付の比が、上記範囲であることにより、トップシート２０とセカンドシート５０との物性が近いため、いずれかのシートの物性に左右されることがなく、両者の特性を十分に活かすことができる。また、トップシート２０からセカンドシート５０に液体が透過する際の液拡散性や液透過性が良化され、セカンドシート５０からトップシート２０へ液戻りしにくくなる。
なお、トップシート２０及びセカンドシート５０が、いずれもエアスルー不織布であることが好ましい。
【００３４】
（開孔フィルム）
本実施形態の吸収性物品１０は、図２に示すように、トップシート２０と、吸収体４０の間に、複数の円錐台状の開孔を有する開孔フィルム７０を備える。
本実施形態の吸収性物品１０における開孔フィルム７０は、セカンドシート５０とホットメルト接着剤で接着されており、開孔フィルムにおけるホットメルト接着剤で接着されている領域が、開孔フィルム７０のセカンドシート５０側の表面の面積に対して１０％以上５０％以下である。開孔フィルム７０におけるホットメルト接着剤で接着されている領域が１０％以上であることにより、トップシート２０と開孔フィルム７０との間に大きな隙間が生じることがないので、尿等が吸収性物品１０の表面で伝い流れるのを防止して、尿等を良好に吸収体４０に拡散及び吸収させることができる。また、開孔フィルムにおけるホットメルト接着剤で接着されている領域が５０％以下であることにより、接着剤が開孔を塞ぎ過ぎず、尿等が吸収性物品１０の表面を伝い流れするのを防止して、尿等を吸収体４０に良好に拡散及び吸収させることができる。
【００３５】
ホットメルト接着剤の塗布は、スパイラル状塗布方式又はスプレー塗布方式で行うことが好ましい。
【００３６】
また、図３に示すように、開孔フィルム７０の、トップシート２０側の表面の開孔径Ｌ１は、吸収体４０側の表面の開孔径Ｌ２より小さい。液拡散性の点から、開孔径が大きい一方の面の開孔径Ｌ２と、開孔径が小さい他方の面の開孔径Ｌ１の差は、０．０３ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３７】
開孔フィルム７０は、液拡散性、強度及び加工性の点で、開孔径は２ｍｍ以下であることが好ましく、０．５０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下がより好ましい。開孔径が０．５０ｍｍより小さい場合、液透過性が良好である。また、開孔径が０．６５ｍｍより大きい場合、フィルムの強度、加工性の点で好ましい。
ここで、「開孔径」とは、開孔フィルム７０を株式会社キーエンス製３Ｄ顕微鏡（ＶＲ−３１００）で撮影し、任意に選んだ３つの開孔の直径を測定した平均値である。
また、開孔フィルム７０の開孔径は、トップシート２０側と吸収体４０側で同じであってもよいし、異なってもよい。
また、「開孔径が２ｍｍ以下である」とは、開孔フィルム７０のトップシート２０側の表面及び吸収体４０側の表面における開孔径のいずれも２ｍｍ以下の開孔径であることを意味する。
【００３８】
また、液透過性の点から、開孔数は５０個／ｃｍ２以上が好ましい。開孔数が５０個／ｃｍ２以上であることにより、フィルムの硬さが抑えられ、かつ、吸収体４０への液透過性が良好となる。
さらに、強度及び加工性の点から、開孔フィルム７０の坪量は、２０ｇ／ｍ２以上６０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２３ｇ／ｍ２以上３０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。２０ｇ／ｍ２以上であることにより、フィルムの破断を防止することができる。また、６０ｇ／ｍ２以下であることにより、肌触りが柔らかくなる。
【００３９】
開孔フィルム７０の開孔径、開孔数、及び坪量を上記の範囲とすることにより、強度、加工性、液透過性、及び液拡散性に優れた開孔フィルム７０を得ることができる。
【００４０】
開孔フィルム７０は、体液が吸収体４０へと移動するような液透過性及び液拡散性を備えていることが好ましい。開孔フィルム７０の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレンが好ましく、なかでも、柔らかさの観点からポリエチレンがより好ましい。
【００４１】
（吸収体）
本実施形態の吸収性物品１０における吸収体４０は、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が担持されたセルロースアセテートトウからなるものである。
本発明の吸収性物品１０は、図１に示すように、吸収体４０の長手方向Ｙの最長幅の寸法Ｌ４０は、１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下であることが好ましく、１５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下であることがより好ましい。また、吸収体４０の幅方向Ｘの最長寸法Ｗ４０は、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下であることが好ましく、７０ｍｍ以上１０５ｍｍ以下であることがより好ましい。また、吸収体４０の長手方向Ｙの寸法Ｌ４０と幅方向Ｘの寸法Ｗ４０は、同じであっても、異なってもよい。
また、吸収体４０は、肌当接面側に位置する上層吸収体と、非肌当接面側に位置する下層吸収体からの２層とし、上層吸収体と下層吸収体との間にキャリアシートを配置してもよい。
【００４２】
−高吸収性ポリマーが担持されたセルロースアセテートトウ−
高吸収性ポリマーが担持されたセルロースアセテートトウに用いられるセルロースアセテートトウは開繊されていることが好ましく、開繊されたセルロースアセテートトウの坪量は、２０ｇ／ｍ２以上１２０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、４５ｇ／ｍ２以上８５ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。上記数値範囲内とすることで、吸収体４０の形成に支障がなく、かつ、高吸収性ポリマーの保持性能にも問題がない。
【００４３】
吸収体４０において、セルロースアセテートトウ及び高吸収性ポリマーの形態は、セルロースアセテートトウ中に高吸収性ポリマー粒子を混合して形成したものでもよく、セルロースアセテートトウ間に高吸収性ポリマー粒子を固着した高吸収性ポリマーシートでもよい。また、高吸収性ポリマー粒子の漏洩防止や吸収体の形状の安定化の目的から、吸収体をキャリアシートに包んでもよい。キャリアシートの基材としては親水性を有するものであればよく、ティシュ、吸収紙、エアレイド不織布等の親水性不織布を挙げることができる。キャリアシートを複数備える場合は、複数のキャリアシートの基材は同一のものであっても異なるものであってもよい。
【００４４】
−高吸収性ポリマー−
高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸ナトリウム系、ポリアスパラギン酸塩系、（デンプン−アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等の材料から形成されたものを使用することができる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム系が好ましい。
【００４５】
また、セルロースアセテートトウに担持される高吸収性ポリマーの坪量は、１００ｇ／ｍ２以上６００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、２４５ｇ／ｍ２以上４４５ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。上記の数値範囲内とすることで、吸収体４０におけるゲルブロッキングを防止し、かつ、吸収体４０において多量の体液を吸収させることができる。
【００４６】
また、吸収体４０において、セルロースアセテートトウの重量に対する、高吸収性ポリマーの重量の比率である、高吸収性ポリマーの重量／セルロースアセテートトウの重量×１００（％）が、４０％以上５００％以下であることが好ましく、８０％以上３００％以下であることがより好ましい。セルロースアセテートトウに対する高吸収性ポリマーの重量の比率が４０％以上であることにより、排出された尿を十分に吸収することができる。また、上記比率が５００％以下であることにより、高吸収性ポリマーがセルロースアセテートトウに十分に担持されて落下することがなく、さらに尿を吸収した高吸収性ポリマーが膨張することによって生じるゲルブロッキングを防止することができる。
また、セルロースアセテートトウに対する高吸収性ポリマーの重量の比率は、排出された尿を十分に吸収でき、かつ、よりゲルブロッキングが生じにくい８０％以上３００％以下がより好ましい。
【００４７】
開孔フィルム７０と吸収体４０とは、図４に示すように、少なくとも、開孔フィルム７０の幅方向Ｘの中央部に、長手方向Ｙに幅１５ｍｍ以上の未接着領域９０を有する。
未接着領域９０は、排尿領域に相当するため、未接着領域９０が未接着であることにより、開孔フィルム７０と吸収体４０との間に隙間が生じ、尿等の拡散性が向上し、尿等が吸収体４０へ素早く拡散される。未接着領域９０の長手方向Ｙの長さは、少なくとも製品長の５０％であることが好ましい。
また、未接着領域９０は、図５に示すように、開孔フィルム７０の幅方向Ｘの中央部であり、かつ長手方向Ｙの一端から他端までであってもよい。
さらに、本実施形態では、幅方向Ｘの中央部において未接着領域９０を設けた形態について説明したが、本発明では、少なくとも、排尿領域に相当する領域が未接着であればよく、開孔フィルム７０と吸収体４０とは、全域に亘って未接着であってもよい。
【００４８】
−キャリアシート−
図２に示すように、本発明の吸収性物品１０における吸収体４０は、液拡散性のキャリアシート６０を備えていてもよい。この場合も、上記同様、開孔フィルム７０とキャリアシート６０とは、図４に示すように、少なくとも、開孔フィルム７０の幅方向Ｘの中央部に、長手方向Ｙに幅１５ｍｍ以上の未接着領域９０を有するものであればよい。
【００４９】
キャリアシート６０の基材としては親水性を有するものであればよく、特にパルプを含むティシュや吸収紙などが好ましいが、エアレイド不織布等の親水性不織布でもよい。キャリアシート６０を複数備える場合は、複数のキャリアシート６０の基材は同一のものであっても異なるものであってもよい。
吸収体４０とキャリアシート６０との接着は、柔らかさを維持する観点から、ホットメルト接着剤のスパイラル塗布方式が好ましい。
【００５０】
キャリアシート６０は、吸収体のバックシート３０側に配置されてもよく、吸収体４０のトップシート２０側及びバックシート３０側の両方に配置されていてもよい。
。
【００５１】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【実施例】
【００５２】
以下、本発明について、実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。
【００５３】
［実施例１］
（吸収性物品の作製）
吸収体として、開繊されたセルロースアセテートトウ（坪量７０ｇ／ｍ２）にＳＡＰ（５．０ｇ）を分散させたものを使用し、トップシートとして、エアスルー不織布（坪量２５ｇ／ｍ２）を用い、液不透過性のバックシートとして、通気性ポリエチレンシート（坪量３２ｇ／ｍ２）を用い、セカンドシートとしてエアスルー不織布（坪量３０ｇ／ｍ２）、立体ギャザーとして、スパンボンド／メルトブローン／スパンボンドの３層の積層複合不織布（坪量１５ｇ／ｍ２）、吸収体上キャリアシートとしてティシュ（坪量１６ｇ／ｍ２）、吸収体下キャリアシートとしてスパンボンド不織布（坪量１５ｇ／ｍ２）を用いた。
また、セカンドシートの下に開孔フィルム（坪量２６ｇ／ｍ２）を、開孔径の小さい側をセカンドシート側として配置した。その際、セカンドシートと開孔フィルムの間を面積率１５％で、ホットメルトで接着し、開孔フィルムとティシュとの間は接着しなかった。吸収性物品の寸法は、長手方向が２７３ｍｍ、幅１０５ｍｍとし、吸収体の寸法は、長手方向が２２０ｍｍ、幅７１ｍｍとし、これを実施例１のサンプルとした。
【００５４】
［実施例２］
実施例２において、セカンドシートと開孔フィルムとを接着領域４０％で、ホットメルトで接着した以外は、実施例１と同様にして吸収性物品を作製した。
【００５５】
［比較例１］
開孔フィルムを用いなかった以外は、実施例１と同様にして吸収性物品を作製した。
【００５６】
［比較例２］
セカンドシートと開孔フィルムとを接着しなかった以外は、実施例１と同様にして吸収性物品を作製した。
【００５７】
［比較例３］
セカンドシートと開孔フィルムとを接着領域５％で接着した以外は、実施例１と同様にして吸収性物品を作製した。
【００５８】
［比較例４］
セカンドシートと開孔フィルムとを接着領域６０％で接着した以外は、実施例１と同様にして吸収性物品を作製した。
【００５９】
［比較例５］
セカンドシートと開孔フィルムとを接着領域８０％で接着した以外は、実施例１と同様にして吸収性物品を作製した。
【００６０】
［比較例６］
開孔フィルムとキャリアシートとを略全面で接着した以外は、実施例２と同様にして吸収性物品を作製した。
【００６１】
［評価］
上記実施例及び比較例について、下記の評価を行った、評価結果を表１に示す。
（吸収性物品表面の肌触り）
８名のパネラーが、吸収性物品の表面の肌触り感を評価した。吸収性物品の表面を触り、「表面が柔らかく感じた」評価者が６人以上８人以下のときを「Ａ」、「表面が柔らかく感じた」評価者が３人以上５人以下のときを「Ｂ」、「表面が柔らかく感じた」評価者が１人若しくは２人のとき、又は「表面が柔らかく感じた」評価者が１人もいないときを「Ｃ」とした。
【００６２】
（吸収性物品の漏れにくさ）
８名のパネラーが、吸収性物品の漏れにくさを評価した。吸収性物品２枚を実際に使用し、「横漏れや背漏れが生じなかった」評価者が６人以上８人以下のときを「Ａ」、「横漏れや背漏れが生じなかった」評価者が３人以上５人以下のときを「Ｂ」、「横漏れや背漏れが生じなかった」評価者が１人若しくは２人のとき、又は「横漏れや背漏れが生じなかった」評価者が１人もいないときを「Ｃ」とした。
【００６３】
（吸収速度３回法）
底面積１６．８ｃｍ２の円柱の中央に内径１９ｍｍの穴が開いており、重さを７５５．６ｇとした測定治具を、吸収性物品の長手方向、かつ幅方向の中央部の上に置き、上部の穴から生理食塩水を４０ｍｌ投下し、生理食塩水が吸収性物品に接触した時点から治具中央円内の円周に液体が完全に吸い込まれるところを終点として時間を計測した。
【００６４】
（液戻り量）
トップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１２０ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、１０分間放置した後、生理食塩水の吸収部位に、あらかじめ重量を測定したろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製  Ｎｏ．２  ろ紙、直径５５ｍｍ）を置き、その上に３５ｋｇｆ／ｃｍ２の錘を乗せ、３０秒経過後、ろ紙の重量を測り、ろ紙の重量差を液戻り量とした。
【００６５】
【表１】
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【００６６】
表１に示すように、本発明の吸収性物品は、排尿などにより受液した際、素早く濡れ広がることで、液透過性が改善され、液戻り防止性を向上させることができ、かつ、肌触りにも優れる、吸収性物品を提供することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０    吸収性物品
２０    トップシート
３０    バックシート
４０    吸収体
５０    セカンドシート
６０    キャリアシート
７０    開孔フィルム
８０    立体ギャザー
９０    領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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