(57)【要約】【課題】ボルトに対するナットの締結力を低下させることがなく、確実に前記ナットの締め忘れを防止でき、しかも、製作が容易で締結が簡単な締結装置および締結方法を提供する。【解決手段】ボルト３とナット２に座金４を介して締結する被締結部材１と、前記座金４との間に圧縮により半径方向に拡大可能な弾性リング６を介在する締結装置であって、  前記被締結部材１に直接に当接する下端５ｂと、フランジ５１を設けた先端５ａとを有して前記ボルト３に挿入されるカラー５と、  前記カラー５の軸方向の高さｈより大きい厚みｔと、前記フランジ５１のフランジ径ｄ２以下の外径ｄ４とを有する断面矩形状の弾性リング６と、よりなり、  前記弾性リング６は、この弾性リング６が圧縮されると前記弾性リング６が前記フランジ５１のフランジ径ｄ２より外方に突出するように半径方向に拡大してなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトとナットに座金を介して締結する被締結部材と、前記座金との間に圧縮により半径方向に拡大可能な弾性リングを介在する締結装置であって、
前記被締結部材に直接当接する下端と、フランジを設けた先端とを有し、前記ボルトに挿入されるカラーと、
前記カラーの軸方向の高さより大きい厚みと、前記フランジのフランジ径以下の外径とを有する断面矩形状の弾性リングと、よりなり、
前記弾性リングは、この弾性リングが圧縮されると前記弾性リングが前記フランジの外周縁より外方に突出するように半径方向に拡大してなることを特徴とする締結装置。
【請求項２】
前記弾性リングの内径を前記カラーの外周の外周径より小さくし、前記弾性リングを強制的に拡径させながら前記カラーに圧入することを特徴とする請求項１に記載の締結装置。
【請求項３】
前記カラーの外周に前記先端から前記下端に向かい半径方向外側に傾くテーパを形成し、前記被締結部材に対する当接面積を大きくすることを特徴とする請求項１に記載の締結装置。
【請求項４】
ボルトとナットに座金を介して締結する被締結部材と、前記座金との間に圧縮により半径方向に拡大可能な弾性リングを介在するように前記ボルトに前記ナットをねじ込む締結方法であって、
前記ボルトには先端にフランジを有するカラーが挿入され、前記カラーの外周には前記フランジのフランジ径以下の外径を有する断面矩形状の前記弾性リングを嵌入し、この弾性リングの厚みを前記カラーの軸方向の高さより大きくしてなり、前記カラーを前記ボルトに挿入して前記ナットをねじ込み、前記弾性リングを圧縮させながら半径方向に拡大して前記フランジの外周縁より外方に突出し、さらに前記カラーの下端が前記被締結部材に直接当接するまで前記ナットにより締付けることを特徴とする締結方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ボルトに螺合するナットの締結力を弱めることなく、ボルトとナットの締め忘れを防止できる締結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来においては、特許文献１のようなナットに装着するワッシャと被締結部材との間に視認用部材を介在して締め忘れを防止するものが多数提案されている。この特許文献１おける視認用部材は、ワッシャの外周端縁を立ち上がらせ、その立ち上がった外周端縁部が視認用部材に接するように位置させて配置し、視認用部材が挟圧された時に外側に広がり易くし、視認用部材を挟むワッシャなどの端縁部よりも外側へ視認用部材の外周縁を突出させるようにすることができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３０２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  この特許文献１に示される視認用部材は、被締結部材とワッシャとの間に介在しており、視認用部材が挟圧された時に外側に広がるが、内側にも広がつてワッシャの裏面全体に伸び、ワッシャの裏面が直接に被締結部材に当接することはなく、ナットによる締結力は視認用部材の弾性で緩められてナットによる十分な締結力が確保できないという問題があり、しかも、ナットの締結作業に手間がかかるなどの問題があった。【０００５】  この発明は、以上のようなことを考慮してなされたもので、前記被締結部材に対するナットの締結力を弱めることがないとともに、確実に締め忘れを防止することができ、しかも、ナットによる締結作業が迅速に遂行され、締め忘れを防止するための加工が少なくて製作が容易な締結装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。【０００７】  請求項１に記載の発明は、ボルトとナットに座金を介して締結する被締結部材と、前記座金との間に圧縮により半径方向に拡大可能な弾性リングを介在する締結装置であって、
前記被締結部材に直接当接する下端と、フランジを設けた先端とを有し、前記ボルトに挿入されるカラーと、
前記カラーの軸方向の高さより大きい厚みと、前記フランジのフランジ径以下の外径とを有する断面矩形状の弾性リングと、よりなり、
前記弾性リングは、この弾性リングが圧縮されると前記弾性リングが前記フランジの外周縁より外方に突出するように半径方向に拡大してなることを特徴とする締結装置である。【０００８】  請求項２に記載の発明は、前記弾性リングの内径を前記カラーの外周の外周径より小さくし、前記弾性リングを強制的に拡径させながら前記カラーに圧入することを特徴とする請求項１に記載の締結装置である。【０００９】  請求項３に記載の発明は、前記カラーの外周に前記下端に向かい半径方向外側に傾くテーパを形成し、前記カラーの前記被締結部材に対する当接面積を大きくすることを特徴とする請求項１に記載の締結装置である。【００１０】  請求項４に記載の発明は、ボルトとナットに座金を介して締結する被締結部材と、前記座金との間に圧縮により半径方向に拡大可能な弾性リングを介在するように前記ボルトに前記ナットをねじ込む締結方法であって、
前記ボルトには先端にフランジを有するカラーが挿入され、前記カラーの外周には前記フランジのフランジ径以下の外径を有する断面矩形状の前記弾性リングを嵌入し、この弾性リングの厚みを前記カラーの軸方向の高さより大きくしてなり、前記カラーを前記ボルトに挿入して前記ナットをねじ込み、前記弾性リングを圧縮させながら半径方向に拡大して前記フランジ外周縁より外方に突出し、さらに前記カラーの下端が前記被締結部材に直接当接するまで前記ナットにより締付けることを特徴とする締結方法である。
【発明の効果】
【００１１】  前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。【００１２】  請求項１に記載の発明では、ボルトとナットに座金を介して締結する被締結部材と、前記座金との間に圧縮により半径方向に拡大可能な弾性リングを介在する締結装置であって、
前記被締結部材に直接当接する下端と、フランジを設けた先端とを有し、前記ボルトに挿入されるカラーと、
前記カラーの軸方向の高さより大きい厚みと、前記フランジのフランジ径以下の外径とを有する断面矩形状の弾性リングと、よりなり、
前記弾性リングは、この弾性リングが圧縮されると前記弾性リングが前記フランジの外周縁より外方に突出するように半径方向に拡大してなるので、前記弾性リングが圧縮した際、前記弾性リングの外周は前記フランジの外周縁より外方向側に突出するが、前記弾性リングの内周が前記カラーの前記下端の当接面に入り込むまで突出しなく、前記被締結部材に作用する締結力が弱まることがなくなり大きな締結力を均一状にかつ確実に発揮でき、締結力不足よる緩みが防止でき、しかも、ボルトとナットの締結作業の完了を簡単に確認できて締め忘れを防止できる。【００１３】  請求項２に記載の発明では、前記弾性リングの内径を前記カラーの外周の外周径より小さくし、前記弾性リングを強制的に拡径させながら前記カラーに圧入するので、前記弾性リングが前記カラーより抜け出なくなり紛失することがなく、しかも、事前に前記弾性リングを前記カラーに装着した状態で前記ボルトに挿入でき前記ナットの締結作業を迅速にできる。【００１４】  請求項３に記載の発明では、前記カラーの外周に前記下端に向かい半径方向外側に傾くテーパを形成し、前記被締結部材に対する当接面積を大きくするので、前記被締結部材に対する締結力が増大するとともに、前記弾性リングが前記カラーより抜け出なくなり紛失することがなく、しかも、前記弾性リングが圧縮した際、前記弾性リングの内周が前記カラーの前記下端の当接面に入り込むまで突出することがない。さらに、前記カラーの前記外周のテーパは、前記カラーを鍛造加工の型の抜き勾配で形成されることにより製作が容易になる。【００１５】  請求項４に記載の発明では、ボルトとナットに座金を介して締結する被締結部材と、前記座金との間に圧縮により半径方向に拡大可能な弾性リングを介在するように前記ボルトに前記ナットをねじ込む締結方法であって、
前記ボルトには先端にフランジを有するカラーが挿入され、前記カラーの外周には前記フランジのフランジ径以下の外径を有する断面矩形状の前記弾性リングを嵌入し、この弾性リングの厚みを前記カラーの軸方向の高さより大きくしてなり、前記カラーを前記ボルトに挿入して前記ナットをねじ込み、前記弾性リングを圧縮させながら半径方向に拡大して前記フランジ外周縁より外方に突出し、さらに前記カラーの下端が前記被締結部材に直接当接するまで前記ナットにより締付けるので、前記ボルトに対する前記ナットの締結作業の開始から完了までを簡単に確認できて締め忘れを防止できるともに、締結作業が短縮されて施工効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明における第１の実施の態様を示す断面図。
【図２】この発明の第１の実施の態様における締付け状態を示す断面図。
【図３】この発明の図２のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図４】この発明におけるカラーと弾性リングを示す断面図。
【図５】この発明の第２の実施の態様における締付け状態を示す断面図。
【図６】この発明の第２の実施の態様におけるカラーを示す断面図。
【図７】この発明の第２の実施の態様における弾性リングを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】  以下、この発明における締結装置の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【００１８】  この発明における第１の実施の形態を、図１および図４に基づいて説明する。図１は締結装置を実施した一例を示すもので、符号１で示されるものは被締結部材で、この被締結部材１は座金４を介してナット２をボルト３に螺合することにより締め付けられる。
【００１９】  前記ボルト３には先端５ａにフランジ５１を有するカラー５が挿入され、前記フランジ５１は前記座金４の外周縁以上のフランジ径ｄ２よりなり、前記カラー５は鍛造加工などにより前記カラー５に前記フランジ５１が一体に形成される。
【００２０】  前記カラー５の外周５ｃには前記フランジ５１の前記フランジ径ｄ２以下の外径ｄ４を有する断面矩形状のゴム材などよりなる前記弾性リング６を嵌入し、前記弾性リング６の内径ｄ３は前記カラー５の外周５ｃの外周径ｄ１より小さくなっており、前記弾性リング６を強制的に拡径させながら前記カラー５に圧入する。これにより、前記弾性リング６が前記カラー５より抜け出なくなり紛失することがなく、しかも、前記カラー５を前記ボルト３に挿入し易くなり前記ナット２の締結作業が迅速にできる。なお、符号５ｄは前記カラー６に穿設したボルト挿通孔である。
【００２１】  前記弾性リング６の厚みｔを前記カラー５の軸方向の高さｈより大きくし、前記カラー５を前記ボルト３に挿入して前記ナット２をねじ込むと、前記弾性リング６は圧縮されながら前記弾性リング６の外周６ａを半径方向に拡大して前記フランジ５１の外周縁以上に突出し、さらに前記カラー５の下端５ｂが前記被締結部材１に直接当接するまで前記ナット２を前記ボルト３にネジ込む。
【００２２】  前記フランジ５１の前記フランジ径ｄ２を前記座金４の外周縁以上の直径とし、前記フランジ５１に複数の覗き窓５１ａを設け、この覗き窓５１ａを介して、前記ナット２を前記ボルト３に螺合する際に、上方より前記弾性リング６が前記カラー５に装着されていることが確認できる。
【００２３】  なお、前記弾性リング６を前記座金４と異なる色彩にすると、前記カラー５に前記弾性リング６が装着されていること、前記ナット３による締結状態が完了しているか否かを確実に確認できる。
【００２４】  この実施の形態においては、前記弾性リング６が介在しても、前記カラー６の前記下端５ｂが前記被締部材１に直接当接し、前記ナットによる締結力が弱くなることがなく前記ナットの緩みを阻止でき、しかも、前記ナット２の締結時に前記弾性リング６の前記外周６ａが前記カラー５の前記フランジ５１の外周縁以上に突出することになり、ボルト３に対する前記ナット２の締結作業の完了を簡単に確認して締め忘れを防止できる。また、前記ボルト３には前記先端５ａに前記フランジ５１を有する前記カラー５の製作が簡単になるとともに、前記カラー５に対する前記弾性リング１２の装着が容易になる。
【００２５】  次に、第２の実施の形態を、図５および図７に基づいて説明する。この実施の形態において第１の実施の形態と同じ構成は同一の符号を付して説明する。
【００２６】  この第２の実施の形態では、第１の実施の形態で説明している前記被締結部材１は、前記座金４を介して前記ナット２を前記ボルト３に螺合することにより組付けられる。
【００２７】  この実施の態様では、図５および図７に示すように前記ボルト３には鍛造加工によりなるカラー１０が挿入され、前記カラー１０には小径先端１０ａを設け、この小径先端１０ａに前記座金４より大径のフランジ１１が嵌合されて前記カラー１０と一体化する。なお、符号１０ｅはボルト挿入孔である。
【００２８】  前記カラー１０の外周１０ｃは下端１０ｂに向かい外方に傾くテーパ１０ｄを形成し、これにより、前記カラー１０の下端１０ｂの前記被締結部材１に対する当接面積を大きくなる。なお、前記テーパ１０ｄは鍛造加工における型の抜き勾配であってもよい。
【００２９】  前記カラー１０の外周１０ｃには前記フランジ１１のフランジ径ｄ２以下の外径ｄ４を有する断面矩形状の弾性リング１２を嵌入し、この弾性リング１２の厚みｔを前記カラー１０の軸方向の高さｈより大きくしてなる。
【００３０】  前記弾性リング１２には切欠け１２ｃを設け、前記弾性リング１２が前記カラー１０の前記外周１０ｃから抜け難くする前記テーパ１０ｄがあっても、前記切欠け１２ｃにより前記弾性リング１２は前記カラー１０の前記外周１０ｃに嵌入し易くなる。
【００３１】  前記カラー１０を前記ボルト３に挿入して前記ナット２をねじ込み、前記弾性リング６が圧縮されながら半径方向に拡大して前記フランジ１１の外周縁以上に突出し、さらに、前記カラー１０の前記下端１０ｂが前記被締結部材１に直接当接するまで前記ナット２により締付ける。
【００３２】  しかも、前記カラー１０の前記外周１０ｃに前記テーパ１０ｄがあることにより、前記弾性リング１２が圧縮した際、前記弾性リング１２の外周１２ａは前記フランジ１１の外周縁より外方向側に突出するが、前記弾性リング１２の内周１２ｂが前記カラー１０の前記下端１０ｂの当接面に入り込むまで突出することがない。
【００３３】  この実施の形態においては、前記締結部材１に対するナット２による締結力を弱めることがなく確実に締め忘れを防止することができ、しかも、前記カラー１０の製作が簡単で、前記カラー１０に対する前記弾性リング１２の装着が容易になる。
【００３４】  以上の構成における締結装置において、前記ボルト３には先端にフランジ５１、１１を前記先端５ａ、１０ａ有する前記カラー５、１０が前記ボルト３に挿入され、前記カラー５，１０の前記外周５ｃ、１０ｃには前記フランジ５１，１１のフランジ径ｄ２以下の外径ｄ４を有する断面矩形状の前記弾性リング６、１２を嵌入し、この弾性リング６、１２の厚みｔを前記カラー５，１０の軸方向の高さｈより大きくしてなり、前記カラー５，１０を前記ボルト３に挿入して前記ナット２をねじ込み、前記弾性リング６，１２が圧縮しながら半径方向に拡大して前記フランジ５１，１１の外周縁以上に突出するので、前記ボルト３に対する前記ナット２の締結作業の完了を簡単に確認できて締め忘れが防止できる。
【００３５】  また、前記カラー５、１０の前記下端５ｂ、１０ｂが前記被締結部材１に直接当接するまで前記ナット２により締付けられ、前記被締結部材１に作用する締結力が弱めることがなく、大きな締結力を均一状にかつ確実に発揮でき、締結力不足よる緩みが防止できる。
【００３６】    さらに、前記弾性リング６、１２の内径ｄ３を前記カラー５，１０の外周５ｃの外周径より小さくし、前記弾性リング６、１２を強制的に拡径させながら前記カラー５，１０に圧入することにより、前記弾性リング６，１２が前記カラー５、１１より抜け出なくなり紛失することがなく、しかも、事前に前記弾性リング６，１２を前記カラー５，１０に装着した状態で前記ボルト３に挿入でき前記ナット２の締結作業を迅速にできる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】  この発明は、ボルトに対するナットの締め忘れを確認でき、締結力を低下させることがなく確実に締結される締結装置である。
【符号の説明】
【００３８】１      被締結部材
２      ナット
３      ボルト
４      座金
５      カラー
５ａ    先端
５ｂ    下端
５ｃ    外周
５ｄ    ボルト挿通孔
５１    フランジ
５１ａ  覗き窓
６      弾性リング
６ａ    外周
６ｂ    内周
１０    カラー
１０ａ  小径先端
１０ｂ  下端
１０ｃ  外周
１０ｄ  テーパ
１０ｅ  ボルト挿通孔
１１    フランジ
１２    弾性リング
１２ａ  外周
１２ｂ  内周
１２ｃ  切欠け
ｄ１    外周径
ｄ２    フランジ径
ｈ      高さ
ｄ３    内径
ｄ４    外径
ｔ      厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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