(57)【要約】【課題】二重床構造の機械室における空調システムにおいて、ラックの下部から上部までを冷却可能とする技術を提供する。【解決手段】空気送出装置において、二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンと、前記ファンの前記床パネルに対する傾きを可変とする可変機能部とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンと、
前記ファンの前記床パネルに対する傾きを可変とする可変機能部と
を備える空気送出装置。
【請求項２】
前記ファンの上部に、前記ファンから送出される空気の方向を調整するルーバーを備え、当該ルーバーのファンと平行な面上での向きが可変である
請求項１に記載の空気送出装置。
【請求項３】
二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンと、
前記ファンから送出される空気の方向を調整するルーバーと、
前記ルーバーの水平方向の向きを可変とする可変機能部と
を備える空気送出装置。
【請求項４】
前記ファンは、前記床パネル上のラックに搭載されたＩＣＴ装置に向けて空気を送出する
請求項１ないし３のうちいずれか１項に記載の空気送出装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のうちいずれか１項に記載の空気送出装置を備える二重床。
【請求項６】
二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンを前記床パネルに対して傾け、
前記傾けられたファンから空気を送出する
空気送出方法。
【請求項７】
二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンの上部に備えられるルーバーの向きを変え、
前記向きを変えられたルーバーを備えるファンから空気を送出する
空気送出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重床構造の機械室における空調技術に関連するものである。
【背景技術】
【０００２】
大容量サーバや高速ルータ等の装置が様々な形態の事業に利用され、運用されている。これらの装置は、大量の発熱を伴い、冷却が必須となっている。
【０００３】
例えば特許文献１に示されるように、一般的な空調システムにおいては、機械室の壁際に空調機を配置し、二重床下を気流スペースとして利用することで、装置の冷却を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−７２５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
機械室のスペースを有効に利用するために、ラックの上部まで装置を搭載する場合が多い。しかし、ラック上部の装置を十分に冷却できない場合がある。
【０００６】
その対処策として、例えばアイルキャッピング、ファンユニット付き床パネル、業務用扇風機等を用いることが考えられるが、これら従来の対処策では、保守性に問題があったり、冷却を十分に行えない等の問題がある。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、二重床構造の機械室における空調システムにおいて、ラックの下部から上部までを冷却可能とする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
開示の技術によれば、二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンと、
前記ファンの前記床パネルに対する傾きを可変とする可変機能部と
を備える空気送出装置が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
開示の技術によれば、二重床構造の機械室における空調システムにおいて、ラックの下部から上部までを冷却可能とする技術が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】機械室における空気の流れを説明するための図である。
【図２】ホットアイルとコールドアイルを説明するための図である。
【図３】本発明の実施の形態における床パネルの構造例１を説明するための図である。
【図４】構造例１の床パネルを上から見た図である。
【図５】ファンユニットを可変とすることによる到達目標寸法の例を示す図である。
【図６】構造例１におけるファンユニットの傾きを変えるための仕組みの例を示す図である。
【図７】構造例１におけるファンユニットの傾きを変えるための仕組みの例を示す図である。
【図８】構造例１におけるファンユニットの傾きを変えるための仕組みの例を示す図である。
【図９】構造例１におけるファンユニットの傾きを変えるための仕組みの例を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態における床パネルの構造例２を説明するための図である。
【図１１】構造例２の床パネルを上から見た図である。
【図１２】構造例２の床パネルを上から見た図である。
【図１３】ファンユニットの構造の例を説明するための図である。
【図１４】ファンユニットの取り付け構造の例を示す図である。
【図１５】ファンユニットの取り付け構造の例を示す図である。
【図１６】ファンユニットの取り付け構造の例を示す図である。
【図１７】可変操作ネジに関連する構造の例を示す図である。
【図１８】背面から見た動作図１である。
【図１９】背面から見た動作図２である。
【図２０】前面から見た動作図である。
【図２１】風向板の内部、及び電源スイッチ部を示す図である。
【図２２】構造例２が使用される場合の設置例を示す図である。
【図２３】構造例１の効果を説明するための図である。
【図２４】構造例２の効果を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。なお、以下で説明する実施の形態は一例に過ぎず、本発明を適用可能な形態は、以下の実施の形態に限られるわけではない。
【００１２】
本実施の形態では、機械室に設置された装置の冷却を行う。当該機械室は、例えば、通信機械室、コンピュータルーム、サーバルーム等である。また、冷却の対象となる装置は、各種のＩＣＴ（Information and Communications Technology）装置である。ＩＣＴ装置としては、例えば、交換機、スイッチ、ルータ等の通信装置、サーバ、コンピュータ、パッチパネル、パッチパネル制御ロボット等がある。以下、冷却対象の装置をＩＣＴ装置と呼ぶ。
【００１３】
また、本実施の形態では、冷却対象のＩＣＴ装置は、ラックに搭載されていることを想定しているが、そのような形態は一例である。例えば、ＩＣＴ装置自体がラックのような形状を有する形態であってもよいし、ラック等を使用せずにＩＣＴ装置自体を積み上げるような形態であってもよいし、その他の形態であってもよい。
【００１４】
（機械室での空気の流れについて）
本実施の形態における空気送出装置を詳細に説明する前に、まず、空気送出装置が設置される機械室の基本的な構造や空気の流れについて説明する。
【００１５】
本実施の形態では、二重床を持つ機械室に設置された空調機から送風される冷気により、ラックに搭載されているＩＣＴ装置を冷却することを基本とする。なお、ここでの「二重床」とは、建物の床の上部にある床パネルと、当該床パネルを支える構造物とを含む物である。
【００１６】
図１は、本実施の形態における機械室の空気の流れ方を説明するための図である。図１に示すように、多数の小孔の開いた床パネル３０の上に、ＩＣＴ装置を搭載したラック２０が設置されている。なお、図１に示すように、ラック２０は、複数の架（個々のラック）の集合である。
【００１７】
また、図示するように空調機１０が設置されている。本実施の形態の空調機１０は、「ラック前面」と記載されたラックの前面と平行かつ床面と平行な方向に、二重床下で冷気を吹き出す。
【００１８】
図１に示すように、空調機１０から出力された冷気４０は、空調機１０からの距離が離れるにつれて勢いを弱めながら、二重床下を流れるとともに、床パネルの小孔から二重床上に冷気５０として上る。そして、冷気５０はラック前面に吸引されて、ラック２０内のＩＣＴ装置を冷却し、ラック裏面から高温の排気６０となって排出される。排気６０は、天井を介して空調機１０に戻される。
【００１９】
図１に記載されているコールドアイルとホットアイルについて図２を参照して説明する。上述したように、本実施の形態では、ラック２０の前面から冷気を吸気して、冷却対象のＩＣＴ装置を冷却し、ラック２０の裏面から排気する方式を採用している。
【００２０】
通常、機械室には複数のラック２０が設置されているが、空調効率向上を目的として、図２に示すように、２つずつ組として、２つのラック間の前面同士が向き合うように複数のラックが平行に配置されている。図２の例では、ラック２１の前面とラック２２の前面が向かい合い、ラック２２の裏面とラック２３の裏面が向かい合っている。
【００２１】
この場合、各ラックの前面が向かう列では、図１で説明したように冷気５０が送られるため、これをコールドアイルと呼ぶ。また、各ラックの裏面が向かう列では、高温になった排気６０が集まるために、これをホットアイルと呼ぶ。
【００２２】
前述したように、ＩＣＴ装置はラックの上部まで搭載される場合が多い。しかし、ラック上部に搭載されたＩＣＴ装置には十分な冷気が届かないという課題がある。以下、この課題を解決するための構造として、構造例１、構造例２を説明する。構造例１と構造例２は組み合わせて適用することが可能である。
【００２３】
なお、以降で説明する本実施の形態におけるファンユニットとは、モーターとプロペラ、及びモーターとプロペラを収容する筐体からなるユニットである。また、構造例２では筐体にルーバーが備えられている。
【００２４】
「モーターとプロペラ」の部分（送風を行うために最低限必要な構成）をファンと称し、傾き（あるいは水平方向の向き）を可変可能とする機能を可変機能部と称してもよい。また、ファンと可変機能部からなる装置を空気送出装置と称してもよい。また、下記で説明する「冷気」は空気の例である。
【００２５】
（構造例１）
構造例１では、床パネルの下部に備えられたファンユニットの傾きを可変とすることで、冷却が必要なスポットに冷気を送り込むことを可能としている。従来技術の固定ファンユニットを使用した場合、床上から低い位置（例えば５０ｃｍ）までしか冷却出来なかったものが、構造例１のファンユニットを使用することで、例えば、床上１０ｃｍからラック最上部の２１０ｃｍまで冷気を当てることが可能となり、ラックの上から下まで全てを冷却可能になる。また、ホットアイルからコールドアイルに廻りこむ熱を排除するだけではなく、例えばラックのパンチング扉の穴からＩＣＴ装置の吸気口によりピンポイントに冷気を送風することが出来る。
【００２６】
図３は、ラック２１、コールドアイル、ラック２２、及び床パネルの断面を示す。図３は、例として、ラック２１に搭載されたＩＣＴ装置を冷却する場合を示している。ラック２２に搭載されたＩＣＴ装置を冷却する場合についても同様である。
【００２７】
図３の例では、２つのファンユニット（ファンユニット１００Ａとファンユニット１００Ｂ）が床パネルの下部に備えられており、それぞれのファンユニットの傾きが可変である。
【００２８】
例えば、ファンユニット１００Ａから送出される冷気の方向が床面からＡ°（例：７０°）である場合、ｈ２（例：５５ｃｍ）の高さに冷気を当てることができる。また、例えば、ファンユニット１００Ｂから送出される冷気の方向が床面からＢ°（例：７５°）である場合、ｈ１（例：１４５ｃｍ）の高さに冷気を当てることができる。
【００２９】
なお、図３に示す例では、ラックの前面に対して垂直方向に２つのファンユニットを設置しているが、２つのファンユニットとすることは１例に過ぎない。例えば、ラック上部に冷気を当てるための１つのファンユニットを設置することとしてもよい。また、３つ以上のファンユニットを設置してもよい。
【００３０】
図４は、図３に示した構造例を上から見た図である。図４に示すとおり、床パネルの下部に２つのユニット１００が収められ、それぞれ可変操作ネジによりファンユニット１００の傾きを変えることができる。ファンユニット１００の上部の床パネルには、冷気を通すための縞状の隙間がある。なお、図４の例における１枚の床パネルの形状は例えば３０ｃｍ×１２０ｃｍである。図４には３枚の床パネルが図示されていて、中央の床パネルのみにファンユニット１００が収められているが、これは一例である。全ての床パネル（あるいは全てではない複数の床パネル）に１つ又は複数のファンユニットユニットが収められていてもよい。
【００３１】
図５は、一例として、ファンユニット１００から送出される冷気の傾きと冷気の到達目標の高さを示す図である。図５に示す各寸法の単位はｍｍである。図５の例では、ファンユニット１００Ａの中心（モーターの軸）がラックから２５０ｍｍ離れた位置にあり、ファンユニット１００Ｂの中心（モーターの軸）がラックから５００ｍｍ離れた位置にある。
【００３２】
ファンユニット１００の傾きを可変とするための機構（可変機能部と呼んでもよい）は、特定の機構に限定されない。ファンユニット１００を床パネルの下部に取り付けることができ、ファンユニット１００の傾きを変えることができる機構であればどのような機構を使用してもよい。また、ファンを「ファンユニット」に収める形態は一例に過ぎない。例えば、ファンを床パネルに傾き可変に取り付ける構造を採用してもよい。
【００３３】
ファンユニット１００の傾きを可変とするための機構の一例を図６、図７に示す。図６、図７に示すように、ファンユニット１００は、床パネルを支える構造（側面）に対して、回転可能にネジ１０１で固定される。
【００３４】
可変操作ネジ１０３〜１０４により、蝶番１０２を介して、ファンユニット１００のラック側の端の上下の位置を変えることができる。また、床パネルを支える構造（側面）にスリットが設けられ、ファンユニット１００の上下移動を可能とするととともに、ネジにより上下移動以外の動きを規制している。図８は図６に対応する斜視図を示す。図９は図７に対応する斜視図を示す。
【００３５】
（構造例２）
次に、構造例２を説明する。構造例２では、床パネルの下部に備えられたルーバー付きのファンユニット１００の水平方向の向きを可変とすることで、冷却が必要なスポットに冷気を送り込むことを可能としている。構造例２のファンユニット１００を使用することで、例えば、床上１０ｃｍからラック最上部の２１０ｃｍまで冷気を当てることが可能となり、ラックの上から下まで全てを冷却可能になる。
【００３６】
図１０は、ラック２１、コールドアイル、ラック２２、及び床パネルの断面を示す。図１０は、例として、ラック２１に搭載されたＩＣＴ装置を冷却する場合を示している。ラック２２に搭載されたＩＣＴ装置を冷却する場合についても同様である。
【００３７】
図１０に示すように、構造例２では、ファンユニット１００は床パネルの下部に水平に備えられるが、ファンユニット１００の水平方向の向き（上から見て左右）が可変である。つまり、ファンユニット１００が、水平方向に回転可能である。
【００３８】
例えば、ファンユニット１００の中心は、ラック２１の前面から２５ｃｍの距離にある。ファンユニット１００がある向きにある場合（例：ルーバーを構成する各板の長手方向がラック前面と平行である場合）、ファンユニット１００から送出される冷気の方向（床面からの角度）はＣ°（例：６０°）になり、ｈ４（例：４３ｃｍ）の高さに冷気を当てることができる。また、例えば、ファンユニット１００の向きを変えた場合（例：ルーバーを構成する各板の長手方向とラック前面との角度が２０°である場合）、ファンユニット１００から送出される冷気の方向が床面からＤ°（例：８０°）になり、ｈ３（例：１４２ｃｍ）の高さに冷気を当てることができる。
【００３９】
なお、図１０に示す例では、ラックの前面に対して垂直方向に１つのファンユニット１００を設置しているが、１つのファンユニット１００とすることは１例に過ぎない。２つ以上のファンユニット１００を設置してもよい。
【００４０】
図１１（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、図１０に示した構造例を上から見た図である。本例では、１枚の床パネルが５０ｃｍ×５０ｃｍであり、１つの床パネルに１つのファンユニット１００が設置される例を示している。ただし、これは一例に過ぎない。例えば、構造例１に示した形状の床パネル1枚当たりに、構造例２で示したファンユニット１００を１つ又は複数備えても良い。
【００４１】
図１１（ａ）に示すように、床パネルに開けられたスリットを介して、床パネルの下部に備えられたファンユニット１００を、可変操作ネジ１１４を用いて水平方向に回転させることができる。ファンユニット１００の上部の床パネルには、冷気を通すために縞状に隙間がある。図１１（ｂ）は、床パネルの下部にあるファンユニット１００が回転可能である様子を示している。
【００４２】
図１２に示すように、ラック前面と平行な方向に複数のファンユニット１００が設置されてもよい。
【００４３】
図１３（ａ）は、ファンユニット１００及びその周囲の構造の断面例を示す。図１３（ａ）に示すように、ファンユニット１００は、モーター１１０、プロペラ１１１、及び、ルーバー付きの筐体１１２を有する。図１３（ａ）の例では、床パネルは保持部材を有し、ネジ１１３（図１３（ａ）の例では、筐体１１２とネジ１１３は固定される）と保持部材により、筐体１１２を床パネルの下部に取り付けることができるとともに、前述したスリットから筐体を回転させることができる。なお、ファンユニット１００を床パネルに取り付けるとともに、回転可能とする機構（可変機能部）については、図１３（ａ）に示したものに限らず、どのような機構を使用してもよい。
【００４４】
また、プロペラ１１１の回転面に対するルーバーの傾きは固定であってもよいし、可変であってもよい。また、図１３（ａ）に示すルーバーの傾き、ルーバーの枚数、ルーバーを構成する各板の幅は一例に過ぎない。
【００４５】
図１３（ｂ）は、ルーバー付きのファンユニット１００のみを上から見た図である。図１３（ｂ）に示すとおり、ルーバーが示され、その下にプロペラが存在する。
【００４６】
なお、ここでは、筐体とルーバーが一体になっていて、ルーバーの水平方向の向きを変えるために筐体を水平方向で回転させる場合の例を示しているが、これは一例である。モーターとプロペラを収容する筐体とルーバーとが別々になっていて、ルーバーのみを回転させる構造であってもよい。また、ファンを「ファンユニット」に収める形態も一例に過ぎない。
【００４７】
図１４は、ファンユニット１００の取り付けの構造の他の例を示している。図１４（ａ）の例では、ネジ１１３が保持部材に固定される。図１４（ｂ）は裏面を示している。図示のとおり、筐体１１２の左右に溝が設けてあり、これにより水平方向の回転が可能になっている。図１５は、ファンユニット１００が回転された場合における裏面から見たイメージを示している。図１６（ａ）は、可変操作ネジ１１４が見える断面での断面図である。図１６（ｂ）はその裏面図である。
【００４８】
図１７は可変操作ネジ１１４に関連する構造を示している。図１７における最下部の図に示されるように、床パネルに開けられた溝から可変操作ネジ１１４を動かすことで、ファンユニット１００の筐体１１２を回転させることができる。図１８は背面から見た動作図１である。図１９は背面から見た動作図２である。これらの図からも、可変操作ネジ１１４を動かすことで、ファンユニット１００の筐体１１２を回転させることができることがわかる。
【００４９】
図２０は、ファンユニット１００を回転させた様子を前面から見た図である。床パネルの下でファンユニット１００が回転されている。図２１は、風向板の内部、電源スイッチ部を示している。
【００５０】
図２２は、構造例２が使用される場合の設置の一例を示している。図２２に示す例では、３つのファンユニット１００が用いられている。
【００５１】
（構造例１、構造例２の組み合わせ）
前述したように、構造例１と構造例２は組み合わせることが可能である。この場合、例えば、ルーバー付きのファンユニット１００を用いるとともに、構造例１のようにファンユニット１００の傾きを可変とする。更に、傾いた状態において、ファンユニット１００（プロペラの回転面）と平行な面上でファンユニット１００を回転可能とする。回転可能とする機構（可変機能部）についてはどのような機構を用いてもよい。この場合、ファンユニット１００とともにルーバーが回転するが、ルーバーが独立に回転することとしてもよい。
【００５２】
構造例１、構造例２の組み合わせにより、ラックの上部まで冷気を当てることができるとともに、より細かく冷気の送出方向を調整できる。
【００５３】
（実施の形態の効果について）
図２３は、従来技術（ファンユニット１個風向き固定）と構造例１（ファンユニット２個、風向き可変）を使用して、ファンユニット設置前及びファンユニット設置後においてラック前面での各高さで温度を測定した結果である。図２３に示すように、構造例１を使用することで、ラック上部で大きな冷却効果が得られることがわかる。
【００５４】
図２４は、構造例２を使用して、ファンユニット設置前及びファンユニット設置後においてラック前面での各高さで温度を測定した結果である。図２４に示すように、構造例２を使用することでも、ラック上部で大きな冷却効果が得られることがわかる。
【００５５】
構造例１と構造例２を組み合わせた場合、構造例１／構造例２と同等又はより大きな効果を得ることができる。
【００５６】
上記のように、構造例１、構造例２、及びこれらの組み合わせのいずれによっても、比較的単純な機構で、ラック上部まで十分に冷却できるという大きな効果を奏する。比較的単純な機構であるため、二重床の床パネルと同一の耐震・耐荷重の仕様を守りつつ、構造例１や構造例２等として示した構造を、容易に低コストで実現できる。また、床パネルの上部からファンユニットの可変動作と電源ＳＷのＯＮ／ＯＦＦが出来るので、操作も容易である。また、下記のように、従来技術で問題であった点も解決される。
【００５７】
従来のアイルキャッピングでは、通路を含めたキャッピングをするため、高額の設置コストが掛かるとともにキャッピング自体が保守の妨げとなる。一方、本発明に係る技術では、低コストであり、また、床パネルの直下にファンユニットが収容されるので、保守への影響がない。
【００５８】
従来のファンユニット付き床パネルでは、真上・固定された角度・床上５０ｃｍまでのみしか冷却出来ない等、冷却出来る装置が限定されてしまう。一方、本発明に係る技術では、ラックの下部から上部まで冷却することができる。
【００５９】
従来の業務用扇風機では、冷気を拡散することができるが、設置期間が数ヶ月暫定であるとともに、転倒防止を施す必要があり、保守の妨げとなる。一方、本発明に係る技術では、保守への影響がない。
【００６０】
本発明に係る技術により、機械室の空調機に負荷を与えることなく、保守の妨げも生じさせることなく、ラック内装置の温度異常障害発生を解消することができる。
【００６１】
（実施の形態のまとめ）
以上、説明したように、本実施の形態により、少なくとも下記の各項に記載された空気送出装置、二重床、又は空気送出方法が提供される。
（第１項）
二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンと、
前記ファンの前記床パネルに対する傾きを可変とする可変機能部と
を備える空気送出装置。
（第２項）
前記ファンの上部に、前記ファンから送出される空気の方向を調整するルーバーを備え、当該ルーバーのファンと平行な面上での向きが可変である
第１項に記載の空気送出装置。
（第３項）
二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンと、
前記ファンから送出される空気の方向を調整するルーバーと、
前記ルーバーの水平方向の向きを可変とする可変機能部と
を備える空気送出装置。
（第４項）
前記ファンは、前記床パネル上のラックに搭載されたＩＣＴ装置に向けて空気を送出する
第１項ないし第３項のうちいずれか１項に記載の空気送出装置。
（第５項）
第１項ないし第４項のうちいずれか１項に記載の空気送出装置を備える二重床。
（第６項）
二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンを前記床パネルに対して傾け、
前記傾けられたファンから空気を送出する
空気送出方法。
（第７項）
二重床を構成する床パネルの下部において空調機から送出される空気を当該床パネルの上部に送出するためのファンの上部に備えられるルーバーの向きを変え、
前記向きを変えられたルーバーを備えるファンから空気を送出する
空気送出方法。
【００６２】
本発明は、上記の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲内において、種々変更・応用が可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１０  空調機
２０  ラック
１００  ファンユニット
１０１  固定ネジ
１０２  蝶番
１０３、１０４  可変調整ネジ
１０５  スリット
１１０  モーター
１１１  プロペラ
１１２  筐体
１１３  ネジ
１１４  可変操作ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
2020197359.tif 000020
【図１９】
2020197359.tif 000021
【図２０】
2020197359.tif 000022
【図２１】
2020197359.tif 000023
【図２２】
2020197359.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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