(57)【要約】【課題】  トナーの低温定着性が高く、キャリアの耐スペント性も高い、二成分現像剤を提供する。【解決手段】  本発明に係る二成分現像剤１０は、キャリア２０およびトナー３０を含む。ここで、キャリア２０のコート剤２４の主要素材であるコート樹脂は、シリコーン樹脂およびアクリル樹脂から成る。そして、トナー３０は、その主要素材としてのメイン樹脂の他に、結晶性ポリエステル樹脂を含む。さらに、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差が、１．５以上とされる。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が、９．０以上とされ、好ましくは１０．５以下とされる。これにより、トナー３０の低温定着性が高く、キャリア２０の耐スペント性も高く、さらには保存安定性も高い、二成分現像剤１０が実現される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーおよびキャリアを含む二成分現像剤であって、
前記トナーは結晶性ポリエステル樹脂を含み、
前記キャリアはコア材および当該コア材を被覆する被覆層を含み、
前記被覆層の主要素材のＳＰ値と前記トナーの主要素材のＳＰ値との差が１．５以上である、二成分現像剤。
【請求項２】
前記被覆層の主要素材はアクリル樹脂およびシリコーン樹脂を含む、請求項１に記載の二成分現像剤。
【請求項３】
前記トナーの主要素材はポリエステル樹脂を含む、請求項２に記載の二成分現像剤。
【請求項４】
前記結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値は９．０以上である、請求項３に記載の二成分現像剤。
【請求項５】
前記結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値は１０．５以下である、請求項３または４に記載の二成分現像剤。
【請求項６】
トナーおよびキャリアを含む二成分現像剤の製造方法であって、
結晶性ポリエステル樹脂を含む前記トナーを作製するトナー作製ステップ、および
前記キャリアのコア材に当該コア材を被覆する被覆層を形成することにより当該キャリアを作製するキャリア作製ステップを含み、
前記被覆層の主要素材のＳＰ値と前記トナーの主要素材のＳＰ値との差を１．５以上とする、二成分現像剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナーおよびキャリアを含む二成分現像剤および当該二成分現像剤の製造方法に関し、特に、電子写真現像剤として用いられる二成分現像剤および当該二成分現像剤の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真現像剤として用いられる二成分現像剤の一例が、特許文献１に開示されている。この特許文献１に開示された二成分現像剤によれば、とりわけキャリアのコア材を被覆する被覆層の組成が規定される。具体的には、当該被覆層は、アクリル樹脂、シリコーン樹脂およびシリコーン変性アクリル樹脂を含む。そして、これら各樹脂の合計量を１００重量％としたとき、アクリル樹脂が４０〜８５重量％、シリコーン樹脂が１０〜３０重量％、シリコーン変性アクリル樹脂が５〜３０重量％となるように、当該各樹脂の割合が規定される。これにより、キャリアのトナーに対する帯電付与能力、耐スペント性、帯電安定性、初期の帯電立ち上がり性および帯電保持力の向上が図られるとともに、コア材に対する被覆層の密着性および塗膜性が良好になる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３８２３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、二成分現像剤においては、トナーの低温定着性を向上させるために、当該トナーに結晶性ポリエステル樹脂が加えられることがある。この場合、トナーの低温定着性は向上するものの、その反面、当該トナーの硬度が低下する。この結果、トナーがキャリア（被覆層）の表面にスペント（固着）し易くなり、当該キャリアの耐スペント性の面で不利になる。
【０００５】
そこで、本発明は、トナーの低温定着性が高く、キャリアの耐スペント性も高い、新規な二成分現像剤および当該二成分現像剤の製造方法を提供することを、目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明は、二成分現像剤に係る第１の発明と、当該二成分現像剤の製造方法に係る第２の発明と、を含む。
【０００７】
このうちの第１の発明は、トナーおよびキャリアを含む二成分現像剤であって、当該トナーは、結晶性ポリエステル樹脂を含む。そして、キャリアは、コア材および当該コア材を被覆する被覆層を含む。さらに、キャリアの被覆層の主要素材のＳＰ（Solubility Parameter：溶解度パラメータ）値とトナーの主要素材のＳＰ値との差が、１．５以上である。
【０００８】
なお、キャリアの被覆層の主要素材は、アクリル樹脂およびシリコーン樹脂を含むのが、望ましい。
【０００９】
また、トナーの主要素材は、ポリエステル樹脂を含むのが、望ましい。
【００１０】
この場合、トナーに含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値は、９．０以上であるのが、望ましい。
【００１１】
併せて、トナーに含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値は、１０．５以下であるのが、望ましい。
【００１２】
本発明のうちの第２の発明は、トナーおよびキャリアを含む二成分現像剤の製造方法であって、トナー作製ステップおよびキャリア作製ステップを含む。トナー作製ステップでは、結晶性ポリエステル樹脂を含むトナーを作製する。そして、キャリア作製ステップでは、キャリアのコア材に当該コア材を被覆する被覆層を形成することにより、当該キャリアを作製する。ここで、被覆層の主要素材のＳＰ値とトナーの主要素材のＳＰ値との差を、１．５以上とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、トナーの低温定着性が高く、キャリアの耐スペント性も高い、新規な二成分現像剤および当該二成分現像剤の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る二成分現像剤を模式的に示す図である。
【図２】図２は、本発明の一実施例における実験結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施例について、図１および図２を参照して説明する。
【００１６】
図１は、本実施例に係る二成分現像剤１０の模式的に示す図であり、とりわけキャリア２０の表面にトナー３０が静電的に吸着された状態を示す図である。すなわち、二成分現像剤１０は、キャリア２０およびトナー３０という２つの成分を含む、当該２つの成分の混合物である。これらキャリア２０およびトナー３０は、撹拌されることで、互いに逆の極性に帯電する。この結果、図１に示されるように、キャリア２０の表面にトナー３０が静電的に吸着される。
【００１７】
キャリア２０は、概略球状のコア材２２と、このコア材２２の表面を被覆する被覆層としてのコート剤２４と、を含む。コア材２２は、たとえば鉄粉系またはフェライト系の磁性体であり、その平均粒径は、３０μｍ〜１５０μｍである。コート剤２４は、たとえば公知のスプレードライ法によって形成され、その厚みは、０．１μｍ〜３．０μｍである。このコート剤２４は、特定の樹脂、たとえばアクリル樹脂およびシリコーン樹脂、を主要素材とする。このコート剤２４の主要素材であるアクリル樹脂およびシリコーン樹脂という言わばコート樹脂の当該コート剤２４中の含有率は、たとえば重量比で９０％以上である。
【００１８】
トナー３０は、たとえばポリエステル樹脂、厳密には非晶性ポリエステル樹脂、を主要素材とする。このトナー３０の主要素材であるポリエステル樹脂という言わばメイン樹脂の当該トナー３０中の含有率は、たとえば重量比で８０％前後である。また、トナー３０は、メイン樹脂の他に、結晶性ポリエステル樹脂を含む。この結晶性ポリエステル樹脂のトナー３０中の含有率は、メイン樹脂の含有率に次いで大きく、たとえば重量比で１０％前後である。このようなトナー３０は、たとえば公知の粉砕法によって作製され、その平均粒径は、５μｍ〜１５μｍである。
【００１９】
さて、本実施例に係る二成分現像剤１０によれば、前述の如くトナー３０に結晶性ポリエステル樹脂が含まれるが、この結晶性ポリエステル樹脂がトナー３０に含まれることによって、当該トナー３０の低温定着性が向上する。併せて、キャリア２０のコート剤２４の主要素材としてのコート樹脂としてアクリル樹脂およびシリコーン樹脂が採用されるが、このうちのアクリル樹脂は、当該キャリア２０によるトナー３０への帯電付与能力の向上に寄与する。一方、シリコーン樹脂は、キャリア２０の耐スペント性の向上に寄与する。すなわち、キャリア２０のコート樹脂としてアクリル樹脂およびシリコーン樹脂が採用されることによって、当該アクリル樹脂による帯電付与能力の向上と、当該シリコーン樹脂による耐スペント性の向上と、を享受したキャリア２０が実現される。
【００２０】
ただし、トナー３０に結晶性ポリエステル樹脂が含まれることで、当該トナー３０の硬度が低下する。この結果、トナー３０がキャリア２０（コート剤２４）の表面にスペントし易くなり、つまり当該キャリア２０の耐スペント性の面で不利になる。また、コート樹脂としてのアクリル樹脂は、前述の如くキャリア２０によるトナー３０への帯電付与能力の向上に寄与するものの、当該キャリア２０の耐スペント性の面では不利に働く。このアクリル樹脂に起因する耐スペント性の面での不利益を補うために、シリコーン樹脂が採用されるが、当該シリコーン樹脂は、アクリル樹脂ほど帯電付与力の向上には寄与しない。
【００２１】
ここで、キャリア２０の耐スペント性については、当該キャリア２０（コート剤２４）の表面滑性（摩擦係数）に注目して検討されるのが、一般的である。しかしながら、キャリア２０という固体粒子の表面滑性は、極めて複雑であり、評価し難い。また、キャリア２０の表面滑性とは別に、前述の如くトナー３０に結晶性ポリエステル樹脂が含まれることも、当該キャリア２０の耐スペント性に影響する。したがって、キャリア２０の表面滑性に注目することのみによっては、当該キャリア２０の耐スペント性を適切に検討（設計）することはできない。
【００２２】
そこで、本実施例においては、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐに注目して、つまり前述のキャリア２０の表面滑性に注目するという一般的な観点とは全く異なる新しい観点で、当該キャリア２０の耐スペント性を検討する。具体的には、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが、１．５以上とされる。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が、９．０以上とされ、好ましくは１０．５以下とされる。これにより、トナー３０の低温定着性の向上が図られつつ、キャリア２０の耐スペント性の向上が図られ、さらには後述する保存安定性の向上が図られ、つまりはそのような二成分現像剤１０が実現される。
【００２３】
このことを確認するために、次のような実験を行った。
【００２４】
すなわち、二成分現像剤１０の実験用試料として、図２に示されるような８種類の試料［１］〜［８］を作製した。このうちの試料［１］は、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂およびアクリル樹脂から成り、当該コート樹脂中のこれらの重量比が６５％および３５％である。そして、コート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが、１．２３であり、つまり１．５未満である。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂（Ｃ-ＰＥＳ：Crystallinity Polyester）のＳＰ値が、９．３０であり、つまり９．０以上かつ１０．５以下である。
【００２５】
試料［２］は、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂のみから成り、つまり当該コート樹脂中のシリコーン樹脂の重量比が１００％である。そして、コート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが、１．４１であり、つまり１．５未満である。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が、８．６２であり、つまり９．０未満である。
【００２６】
試料［３］は、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂のみから成る。そして、コート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが、１．７０であり、つまり１．５以上である。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が、８．６２であり、つまり９．０未満である。
【００２７】
試料［４］は、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂およびアクリル樹脂から成り、当該コート樹脂中のこれらの重量比が６０％および４０％である。そして、コート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが、１．８６であり、つまり１．５以上である。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が、９．０２であり、つまり９．０以上かつ１０．５以下である。
【００２８】
試料［５］は、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂のみから成る。そして、コート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが、１．８７であり、つまり１．５以上である。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が、９．７６であり、つまり９．０以上かつ１０．５以下である。
【００２９】
試料［６］は、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂およびアクリル樹脂から成り、当該コート樹脂中のこれらの重量比が８０％および２０％である。そして、コート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが、１．５７であり、つまり１．５以上である。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が、８．６２であり、つまり９．０未満である。
【００３０】
試料［７］は、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂およびアクリル樹脂から成り、当該コート樹脂中のこれらの重量比が７５％および２５％である。そして、コート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが、２．１６であり、つまり１．５以上である。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が、１０．６であり、つまり１０．５よりも大きい。
【００３１】
試料［８］は、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂のみから成る。そして、コート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが、２．７８であり、つまり１．５以上である。併せて、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が、１１．５であり、つまり１０．５よりも大きい。
【００３２】
これらの試料［１］〜［８］のそれぞれについて、帯電安定性、現像メモリおよび保存安定性を評価し、さらに、当該帯電安定性、現像メモリおよび保存安定性の評価結果から総合的な評価を行った。
【００３３】
ここで、帯電安定性とは、キャリア２０によるトナー３０への帯電付与能力の安定性のことを言う。この帯電安定性については、キャリア２０によるトナー３０への初期の帯電量と、５万（５０Ｋ）枚分の印刷を行った後の当該帯電量と、を測定し、この初期から５万枚分の印刷後までの帯電量の低下率（帯電低下率）に基づいて、評価した。たとえば、帯電低下率が１０％未満である場合には、良好である、と評価し、図２においては、この評価結果を◎印で表す。そして、帯電低下率が１０％以上かつ２０％未満である場合には、おおむね良好である、と評価し、図２においては、この評価結果を○印で表す。さらに、帯電低下率が２０％以上かつ３０％未満である場合には、やや不良である、と評価し、図２においては、この評価結果を△印で表す。そして、帯電低下率が３０％以上である場合は、不良である、と評価とし、図２においては、この評価結果を×印で表す。
【００３４】
現像メモリとは、現像ローラ（マグネットローラ）上にトナー３０が残ることによって、当該トナー３０が残った部分とそうでない部分とで画像の濃度差が生ずる現象である。この現像メモリについては、二成分現像剤１０の寿命（印刷枚数限界）直前のいわゆるライフのタイミングで、公知の確認用チャートを用いて、つまり当該確認用チャートの画像が現像ローラの回転周期に合わせて繰り返し何回現れるのかに基づいて、評価した。たとえば、確認用チャートの画像の繰り返しが確認されない場合は、良好である、と評価し、図２においては、この評価結果を◎印で表す。そして、画像の繰り返しが１回（１周分）のみ確認される場合は、おおむね良好である、と評価し、図２においては、この評価結果を○印で表す。さらに、画像の繰り返しが２回（２周分）確認される場合は、やや不良である、と評価し、図２においては、この評価結果を△印で表す。そして、画像の繰り返しが３回（３周分）以上である場合は、不良である、と評価し、図２においては、この評価結果を×印で表す。
【００３５】
なお、帯電安定性および現像メモリは、キャリア２０の耐スペント性の評価の指標となる。たとえば、耐スペント性が高いほど、帯電安定性および現像メモリのいずれもが良好となり、厳密にはその傾向が強くなる。これに対して、耐スペント性が低いほど、帯電安定性および現像メモリの一方または両方が不良となり、厳密にはその傾向が強くなる。
【００３６】
保存安定性とは、二成分現像剤１０を安定的に保存（とりわけ輸送）することができるかどうかの指標の１つである。この保存安定性については、二成分現像剤１０を高温環境下で保存した後の当該二成分現像剤１０における凝集物の有無および量に基づいて、評価した。具体的には、２０ｇ分の二成分現像剤１０をポリプロピレン製の容器に収容し、この容器を密閉した状態で、温度が５０℃の環境下に７２時間放置する。その後、容器から二成分現像剤１０を取り出して、この二成分現像剤１０を２３０メッシュのふるいに掛ける。そして、このふるい上に残った二成分現像剤１０の重量、言わば残存量、を測定して、二成分現像剤１０の全重量に対する当該残存量の割合である残存比に基づいて、保存安定性を評価した。たとえば、残存比が０．５％未満である場合は、良好である、と評価し、図２においては、この評価結果を◎印で表す。そして、残存比が０．５％以上かつ２％未満である場合は、おおむね良好である、と評価し、図２においては、この評価結果を○印で表す。さらに、残存比が２％以上かつ１０％未満である場合は、やや不良である、と評価し、図２においては、この評価結果を△印で表す。そして、残存比が１０％以上である場合は、不良である、と評価し、図２においては、この評価結果を×印で表す。
【００３７】
その上で、総合的な評価を行う。たとえば、帯電安定性、現像メモリおよび保存安定性の全てが良好である場合は、総合評価として良好である、と評価する。これ以外は、帯電安定性、現像メモリおよび保存安定性のうちの最も低い評価と同様の評価を、総合評価として下す。
【００３８】
図２によれば、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂およびアクリル樹脂から成る場合に、つまり試料［１］，［４］，［６］および［７］について、帯電安定性が良好であることが分かる。言い換えれば、良好な帯電安定性を得るには、キャリア２０のコート樹脂がシリコーン樹脂およびアクリル樹脂から成る必要があり、つまり当該コート樹脂としてシリコーン樹脂のみならずアクリル樹脂が採用される必要がある。
【００３９】
そして、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが１．５以上であるとともに、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が９．０以上である場合に、つまり試料［４］，［５］，［７］および［８］について、現像メモリが良好に抑えられることが分かる。言い換えれば、現像メモリを良好に抑えるには、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが１．５以上であるとともに、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が９．０以上である必要がある。
【００４０】
より詳しく考察すると、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが１．５以上である、という言わば第１の条件が満足されることによって、当該キャリア２０の耐スペント性が向上し、厳密にはそのような傾向になる。ただし、トナー３０に結晶性ポリエステル樹脂が含まれていることから、この第１の条件が満足されることのみによっては、キャリア２０の耐スペント性の向上を確実に図るのには不十分である。トナー３０に結晶性ポリエステル樹脂が含まれている状況下で、キャリア２０の耐スペント性の向上を確実に図るのには、当該トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が９．０以上である、という言わば第２の条件が満足される必要がある。これは、次の理由による。
【００４１】
すなわち、トナー３０のメイン樹脂であるポリエステル樹脂のＳＰ値は、たとえば１１．５程度であるが、その構造により多少の範囲で制御可能である。これに対して、キャリア２０のコート樹脂としてのシリコーン樹脂およびアクリル樹脂のうちのシリコーン樹脂のＳＰ値は、約７．３であり、アクリル樹脂のＳＰ値は、約１０．７である。そして、このキャリア２０のコート樹脂としてのシリコーン樹脂およびアクリル樹脂の重量比によって、当該コート樹脂のＳＰ値が制御される。なお、アクリル樹脂のＳＰ値（約１０．７）は、トナー３０のメイン樹脂のＳＰ値（１１．５程度）に近いことから、当該アクリル樹脂は、前述の如くキャリア２０の耐スペント性の面で不利に働く。さらに、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値も、その構造により多少の範囲で制御可能であり、たとえば図２に示されるような値に制御可能である。
【００４２】
ここで、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が９．０未満である場合には、当該結晶性ポリエステル樹脂を含むトナー３０全体としてのＳＰ値が、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値と近くなる。この結果、トナー３０がキャリア２０の表面にスペントし易くなり、つまり当該キャリア２０の耐スペント性が低下する。したがって、キャリア２０の耐スペント性の向上を確実に図るのには、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が９．０以上である、という前述の第２の条件が満足される必要がある。そして、この第２の条件が満足されるとともに、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが１．５以上である、という前述の第１の条件が満足されることによって、キャリア２０の耐スペント性の向上が確実に図られ、ひいては現像メモリが良好に抑えられる。
【００４３】
なお、図２によれば、試料［６］についても、つまり第１の条件は満足されるものの、第２の条件は満足されない場合にも、現像メモリが良好に抑えられる。これは、キャリア２０の耐スペント性の向上を図る上で、第２の条件が満足される必要性を否定するものではなく、前述の確認用チャートを用いての評価ではこれ以上の精確な評価（判定）が得られない場合があることによる。
【００４４】
さらに、図２によれば、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が１０．５を超える場合に、つまり試料［７］および［８］について、保存安定性が低下することが分かる。言い換えれば、良好な保存安定性を得るには、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が１０．５以下である必要がある。これは、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が１０．５を超えると、当該結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値（１１．５程度）とが近くなり、これら両者が相溶化してしまうためである。
【００４５】
これらを総合すると、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との差Δｓｐが１．５以上であるとともに、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値が９．０以上かつ１０．５以下である場合に、つまり試料［４］について、トナー３０の低温定着性の向上が図られつつ、キャリア２０の耐スペント性の向上が図られ、さらには保存安定性の向上が図られる。要するに、そのような二成分現像剤１０が実現される。
【００４６】
なお、ＳＰ値については、公知のスー、クラーク（ＳＵＨ，ＣＬＡＲＫＥ）の方法（スー、クラーク（K.W.Suh, D.H.Clarke）著、“Cohesive Energy Densities of Polymers from Turbidimetric Titrations”、Journal of Polymer Science、Ａ−１、ｖｏｌ．５、１９６７年、ｐ．１６７１−１６８１）に則って、求めた。すなわち、測定対象としての樹脂０．５ｇを容量１００ｍＬのビーカに秤量する。そして、良溶媒（ジオキサンおよびアセトンの混合溶液）１０ｍＬをホールピペットによりビーカに加えた後、マグネチックスターラにより撹拌して溶解する。さらに、このビーカ内の溶液に、疎水性溶媒（ｎ−ヘキサンおよびイオン交換水の混合溶液）を５０ｍＬビュレットにより滴下する。このとき、温度が２０℃の環境下で濁りが生じた点を、滴下量とする。そして、この滴下量の測定値を次の式１に代入することにより、測定対象としての樹脂のＳＰ値δを求めた。
【００４７】
《式１》
δ＝（Ｖｌ／２δｌ＋Ｖｈ／２δｈ）／（Ｖｌ／２＋Ｖｈ／２）
この式１において、Ｖｌは、低ＳＰ溶媒（疎水性溶媒）混合系における溶媒の分子容（ｍＬ／ｍｏｌ）である。そして、Ｖｈは、高ＳＰ溶媒（良溶媒）混合系における溶媒の分子容（ｍＬ／ｍｏｌ）である。さらに、δｌは、低ＳＰ溶媒（疎水性溶媒）混合系における溶媒のＳＰ値である。そして、δｈは、高ＳＰ溶媒（良溶媒）混合系における溶媒のＳＰ値である。
【００４８】
以上のように、本実施例によれば、キャリア２０の耐スペント性を検討する上では、これまで注目されなかったＳＰ値に注目して、つまり全く新しい観点で、当該耐スペント性が検討される。これにより、トナー３０の低温定着性が高く、キャリア２０の耐スペント性も高く、さらには保存安定性も高い、二成分現像剤１０が実現される。
【００４９】
なお、本実施例は、本発明の一具体例であり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。すなわち、本実施例以外の局面にも、本発明を適用することができる。
【００５０】
たとえば、キャリア２０のコート樹脂としてシリコーン樹脂およびアクリル樹脂が採用されたが、これ以外の樹脂が当該コート樹脂として採用されてもよい。
【００５１】
また、トナー３０のメイン樹脂についても、ポリエステル樹脂に限らず、これ以外の樹脂が採用されてもよい。
【００５２】
さらに、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値とトナー３０のメイン樹脂のＳＰ値との大小関係については、本実施例におけるのとは逆であってもよい。この場合は、トナー３０に含まれる結晶性ポリエステル樹脂のＳＰ値については、キャリア２０のコート樹脂のＳＰ値と当該トナー３０のメイン樹脂のＳＰ値とのそれぞれに応じて適宜に定められることが、肝要である。
【００５３】
そして、トナー３０については、粉砕法によって作成されるのではなく、ケミカルトナーであってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０  …二成分現像剤
２０  …キャリア
２２  …コア材
２４  …コート剤
３０  …トナー
【図１】
2020144202.tif 000003
【図２】
2020144202.tif 000004