(57)【要約】【課題】種類の異なるタグを同一の挿入口に挿入しても情報を確実に読み取ることができる燃料油配送システムに適した混油防止装置を提供すること。【解決手段】  タグ６，７は複数種類のセンサの何れか一種類を備えており、また複数種のタグ６，７が挿入可能な一つの挿入口３を備えたタグ読取り機１であって、タグ読取り機１はタグ６，７の読み取りに適した複数種類のセンサ読取り手段４，５を同一の基板１２に設けて構成されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油槽所のローディングアーム又はタンクローリの各ハッチにタグ読取り機を、またタンクローリの各ハッチ又はローディングアームにタグを設けて、タグ読取り機にタグを挿入して誤荷積みを防止するとともに、タンクローリの荷卸し用ホースにタグ読取り機を、また給油所の貯油タンクの注油口にタグを設けて、前記タグ読取り機に前記タグを挿入して誤荷卸しを防止する混油防止装置において、
前記タグは同一形状の基体に複数種類のセンサの何れか一種類を備えており、またタグ読取り機は複数種のタグの基体が挿入可能な一つの挿入口を備えるとともに複数種類のタグの種類のセンサの読み取りに適した複数種類の読取り手段を一つの基板に設けて構成されている混油防止装置。
【請求項２】
前記基板の一方の面には磁気センサが、他方の面にはＩＣタグセンサが設けられている請求項１に記載の混油防止装置。
【請求項３】
前記タグは同一形状の基体には磁性片又はＩＣタグ（無線ＩＤチップ）が埋設されている請求項１に記載の混油防止装置。
【請求項４】
前記挿入口に続く導電性ガイド部には前記ＩＣタグとの通信を規制するための窓が設けられている請求項１に記載の混油防止装置。
【請求項５】
前記タグの基体の一方の面には凹部が設けられて、また前記タグの基体が既定の位置に挿入されたとき前記凹部に嵌入するローラ部材が前記タグの機体を読取り手段側に押圧するように配設されている請求項１に記載の混油防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油槽所でタンクローリに燃料油を荷積みしてこの荷積みした燃料油を給油所の貯油タンクに荷卸しする作業に伴う混油を防止する混油防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
油槽所から給油所に配送を担うタンクローリは、油槽所では複数のハッチにガソリン、軽油、灯油等の油種を取り違えることなく積み込み、また、給油所の地下タンクに荷卸しする際は油種ごとに設けた地下タンクに各ハッチの燃料油を間違いなく荷卸するために混油を防止することが必要である。
このような荷積み、荷卸しに際しての混油を防止するため例えば特許文献１に記載されているシステムが提案されている。
【０００３】
これによれば、磁性片を情報に対応して配置したタイプのタグとＩＣチップに情報を記憶させたタイプのタグとの何れにも対応できるものの、１台の読取り機にそれぞれのタイプのタグ専用の異なるタグ挿入口が２つ設けられているため、大型化したり、挿入間違いが生じるなどの問題がある。
【特許文献１】特開2007-1662号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記した従来技術の問題点に鑑みて提案されたもので、種類の異なる被検出器を同一の挿入口に挿入しても情報を確実に読み取ることができる燃料油配送システムに適した混油防止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を達成するために本発明の混油防止装置は、油槽所のローディングアーム又はタンクローリの各ハッチにタグ読取り機を、またタンクローリの各ハッチ又はローディングアームにタグを設けて、タグ読取り機にタグを挿入して誤荷積みを防止するとともに、タンクローリの荷卸し用ホースにタグ読取り機を、また給油所の貯油タンクの注油口にタグを設けて、前記タグ読取り機に前記タグを挿入して誤荷卸しを防止する混油防止装置において、前記タグは同一形状の基体に複数種類のセンサの何れか一種類を備えており、またタグ読取り機は複数種のタグの基体が挿入可能な一つの挿入口を備えるとともに複数種類のタグの種類のセンサの読み取りに適した複数種類の読取り手段を一つの基板に設けて構成されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、異なる種類のセンサを備えたタグであっても同一のタグ読取り機の共通の挿入口に装填するだけで確実に情報を読み取ることができ、作業の簡素化とミスの防止を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のタグ読取り機とこれにより読み取られる２種類のタグとの一実施例の概要を示す図。
【図２】図（Ａ）は外殻ケースを外して示す上記タグ読取り機の断面図、及び図（Ｂ）はタグの断面図。
【図３】タグがタグ読取り機の読取り可能位置に装填された状態を示す断面図。
【図４】ガイド部材の一実施例を示す図。
【図５】タグの挿入過程を示す図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
そこで以下に、本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は、油槽所のローディングアーム又はタンクローリの各ハッチに備えられるタグ読取り機と、またタンクローリの各ハッチ又はローディングアームに設けられるタグであって、タグ読取り機にタグを挿入して誤荷積みを防止するとともに、タンクローリの荷卸し用ホースにタグ読取り機を、また給油所の貯油タンクの注油口にタグを設けて、タグ読取り機にタグを挿入して誤荷卸しを防止する混油防止装置に用いる本発明の混油防止装置の一実施例を示すものである。
【０００９】
タグ読取り機１は、一端に図示しない制御手段に接続するケーブル２を、他端に１つの共通の挿入口３を備え、外形が同一に形成されたタグの基体８に設けられている異なる種類のセンサ、つまりＩＣタグや磁性片を読み取る読取り手段４，５を内蔵して構成されている。
【００１０】
図２は、上記タグ読取り機及び被検出器であるタグの断面構造を外殻ケース１ａを取り外して示すものであって、タグ６はその基体８の一方の面、つまりタグ読取り機内の読取り手段４，５が配置されている面に対向する面とは異なる面に山形の凸部９と、この凸部９を越えた後端側に凹部１０とが設けられている。なお、図１の符号１ｂは補強用のリブを示す。
【００１１】
ローラ部材１１は、図３に示したようにタグ６（７）の基体８の裏面、つまり凸部９及び凹部１０が形成されている面に接し、正規の読取り位置にタグ６（７）が装填された時にタグの凹部１０と勘合するとともに読取り手段４，５側に常時付勢された状態で配置されている。
【００１２】
また、タグ読取り機１は、内部に基板１２が収容されていてこれにはタグ６（７）の情報記憶手段、磁性片又はＩＣタグを読み取るための２種類の読取り手段４，５、この実施例では磁性体センサ及びＩＣタグセンサ（無線ＩＤチップ読取り器）が、この実施例では表裏に設けられている。
【００１３】
なお、基板１２のスペース等の関係で２種類の読取り手段４，５を同一面に配置できる場合には、これら２種の読取り手段４，５を基板１２の一方の面にまとめて配置してもよいことは言うまでもない。
この実施例によれば基板１２の一面だけでメンテナンス作業ができるので作業効率が良くなる。
【００１４】
このように同一の基板１２に複数種類の読取り手段を設けるため小型化と、基板の共通化による部品点数の節減を図ることができる。
【００１５】
また、挿入口３には図４に示したように好ましくは非磁性で電磁波遮蔽性の材料、アルミやその合金、真鍮で製作され、タグ６，７の裏面と両側面とを規制して所定位置に案内可能なように断面「コ」字型の形成されたガイド部材１３が挿入されている。
【００１６】
このガイド部材１３は、タグ６，７が正規の読取り領域に位置したときだけ電磁波での交信が可能となり、それ以外の位置では交信不能となる検出領域を制限するための遮蔽部材として機能するもので、ガイド部材１３の窓１４がその機能を奏する。このガイド部材１３の窓１４により不適正な位置での読取りによるエラーを防止して確実、正確に基体のＩＣタグの情報を読み取ることができる。
【００１７】
なお、図中符号１５、１６は、それぞれ基板の一方の面に設けられた磁性体センサ、及びＩＣタグを読み取るためのＩＣタグセンサを構成するアンテナを示す。
【００１８】
また、タグに磁性体を使用したものに対しては検出可能領域が狭くて適正位置に装填された状態でしか検出できないため、上述のような検出領域制限手段は必要としない。
【００１９】
この実施例において第一タイプのタグ７に例にとって説明するが、他の種類のタグ６についても同様であるので説明は省略する。
タグ７を挿入口３に挿入して奥に押し込むと基体の表面はローラ部材１１により読取り手段４，５の側に押し付けられ、また両側面をガイド部材１３に規制されて奥の規定位置に移動する。
【００２０】
この挿入過程でローラ部材１１が基体の凸部９の登り斜面に乗り上げこれに当接する（図５参照）。凸部９の頂上を越えない中途半端な段階でタグ７から手を離すと、ローラ部材１１の弾圧力により発生した分力によりタグ７は挿入口側に押し戻される。つまり、この挿入過程では、電磁波はガイド部材１３により検出領域を制限され、相互の交信は不可能となる。
【００２１】
一方、ローラ部材１１が凸部９の頂点を過ぎるまでタグ７が押し込まれると、凸部９の下り斜面にローラ部材１１による分力がタグ７を引き込む方向に作用するため、凹部１０にローラ部材１１が嵌入し、既定の位置、すなわち正規の読取り位置にタグが固定される（図３参照）。つまり、この過程になると、検出領域の制限がなくなり、交信は可能となる。
【００２２】
読取りが終了した後に、タグ７が何らかの原因で引き出されるとローラ部材１１が斜面に沿って持ち上げられて凸部９を乗り越えて読取り可能領域の外側まで移動する。
これにより、荷卸し中の荷卸しホースの外れを検出することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  タグ読取り機    ２  ケーブル    ３  挿入口    ４，５  センサの読取り手段    ６，７  タグ（被検出器）    ８  タグの基体    ９  凸部    １０  凹部    １１  ローラ部材    １２  基板    １３  ガイド部材    １４  窓    １５  磁性体センサ    １６  アンテナ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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