(57)【要約】【課題】排気フード内に流動する調理排気の量を増加させることができ、フードの捕集性能の向上を図ることができる調理排気排出装置を提供する。【解決手段】天井部Ｄに排気ダクト３が連通する上側開口Ｓａが形成されるとともに、下部に外方と連通する下側開口Ｓｂが形成された上向き凹状の排気フード１と、排気フード１内の上側開口Ｓａの下方に、水平に配設された平板状の整流板１０とを備えた調理排気排出装置Ｂであって、整流板１０は、調理排気が通流する開口Ｓ１が形成されており、排気フード１の側壁部１ｂとの間に、調理排気が通流する環状開口Ｓ２が形成されるように、排気フード１内に配設されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井部に排気ダクトが連通する上側開口が形成されるとともに、下部に外方と連通する下側開口が形成された上向き凹状の排気フードと、
前記排気フード内の前記上側開口の下方に、水平に配設された平板状の整流板とを備えた調理排気排出装置であって、
前記整流板は、
周囲が帯状体に囲まれ、調理排気が通流する開口が形成されており、
前記排気フードの側壁部との間に、前記調理排気が通流する環状開口が形成されるように、前記排気フード内に配設されている調理排気排出装置。
【請求項２】
前記整流板の開口は、前記上側開口と対向する部分の少なくとも一部に形成されている請求項１に記載の調理排気排出装置。
【請求項３】
前記排気ダクトと連通する状態で前記排気フードに固設された吸気ケースを更に備え、
前記整流板は、前記排気フード内の前記吸気ケースの下方に配設されている請求項１に記載の調理排気排出装置。
【請求項４】
前記整流板の開口は、前記吸気ケースと対向する部分の少なくとも一部に形成されている請求項３に記載の調理排気排出装置。
【請求項５】
前記整流板の開口は、該整流板の中央部に形成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の調理排気排出装置。
【請求項６】
前記整流板は、前記排気フードの下端部を含む平面内に配設されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の調理排気排出装置。
【請求項７】
前記整流板は、折り畳み自在である請求項１〜６のいずれか一項に記載の調理排気排出装置。
【請求項８】
前記整流板は、接合分離自在な２以上の板材からなる請求項１〜６のいずれか一項に記載の調理排気排出装置。
【請求項９】
前記整流板を構成する前記２以上の板材のうち、少なくとも一つが折り畳み自在である請求項８に記載の調理排気排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井部に排気ダクトが連通する上側開口が形成されるとともに、下部に外方と連通する下側開口が形成された上向き凹状の排気フードと、排気フード内の上側開口の下方に配設された整流板とを備えた調理排気排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる調理排気排出装置は、ガスレンジ等の業務用の厨房機器の上方に配置されて、厨房機器からの調理排気を排出するために使用されるものであり、排気フードにて調理排気を捕集しながら排気ダクトを通して捕集された調理排気を外部に排出する装置である。
【０００３】
この種の調理排気排出装置においては、所定の排気流量となるように排気ファンを動作させて調理排気の排出を行った際に、排気流量によっては排気フードに吸い込まれる調理排気の勢いが弱く広がり易い。そのため、調理排気の一部が排気フード外に漏れて吸い込まれなくなって、排気フードの捕集性能が低下する可能性があった。
【０００４】
このような問題を解決するものとして、例えば、特許文献１に記載のレンジフードファンが提案されている。当該特許文献１記載のレンジフードファンにおいては、フードの下面開口部の中央部に整流板が設けられて、このフードの開口部周縁との間に吸い込み風速を増速する吸い込み間隙が形成されている。このレンジフードファンによれば、開口部周縁に形成された間隙を通して、増速された吸い込み風速でフード内に調理排気が吸い込まれるようになるため、排気流量が同じであってもフードの捕集性能の向上を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２２２２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記特許文献１記載のレンジフードファンのように、開口部周縁との間に間隙を形成するように整流板を設けたとしても、勢いが強い調理排気が発生するような場合には、フードの捕集性能が低下するおそれがある。即ち、勢いの強い調理排気は、整流板に衝突して勢いよく拡散するため、拡散した調理排気の影響によって間隙から調理排気が吸い込まれ難くなって、フード内に流動する調理排気の量が減少するおそれがある。
【０００７】
本発明は以上の実情に鑑みなされたものであり、排気フード内に流動する調理排気の量を増加させることができ、フードの捕集性能の向上を図ることができる調理排気排出装置の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係る調理排気排出装置の特徴構成は、天井部に排気ダクトが連通する上側開口が形成されるとともに、下部に外方と連通する下側開口が形成された上向き凹状の排気フードと、
前記排気フード内の前記上側開口の下方に、水平に配設された平板状の整流板とを備えた調理排気排出装置であって、
前記整流板は、
周囲が帯状体に囲まれ、調理排気が通流する開口が形成されており、
前記排気フードの側壁部との間に、前記調理排気が通流する環状開口が形成されるように、前記排気フード内に配設されている点にある。
【０００９】
上記特徴構成では、整流板に、周囲が帯状体に囲まれた開口を形成するとともに、当該整流板を環状開口が形成されるように配設するようにしている。これにより、開口及び環状開口から吸い込まれる空気の速度は、整流板を設けていない場合と比較して速くなる。したがって、上記特徴構成によれば、調理排気が排気フード外に漏れ難くなり、排気フード内に流動する調理排気の量が増え、排気フードの捕集性能が向上する。
【００１０】
また、勢いの強い調理排気が発生するような場合であっても、そのような調理排気の多くを拡散させることなく開口から吸い込むことができ、環状開口から調理排気が吸い込まれ難くなるという事態の発生が抑えられる。したがって、勢いが強い調理排気が発生する場合であっても、排気流量を上げることなく、排気フード内に流動する調理排気の量を増やして、排気フードの捕集性能の向上を図ることができる。
【００１１】
尚、整流板の開口は、勢いの強い調理排気を効率良く吸い込むことができるように、適度な大きさの面積を有していることが好ましい。
【００１２】
ここで、排気フードは、勢いの強い調理排気が発生し易い調理機器の上方に上側開口が位置するように配設されることが多い。したがって、整流板の開口は、当該整流板における排気フードの上側開口と対向する部分の少なくとも一部に形成されていることにより、勢いの強い調理排気を効率良く吸い込むことができる場合が多い。
【００１３】
即ち、本発明に係る調理排気排出装置の更なる特徴構成は、前記整流板の開口は、前記上側開口と対向する部分の少なくとも一部に形成されている点にある。
【００１４】
尚、排気ダクトと連通する状態で排気フードに固設された吸気ケースを調理排気排出装置が備えている場合には、整流板は、吸気ケースの下方に配設されていることが好ましい。
【００１５】
即ち、本発明に係る調理排気排出装置の更なる特徴構成は、前記排気ダクトと連通する状態で前記排気フードに固設された吸気ケースを更に備え、
前記整流板は、前記排気フード内の前記吸気ケースの下方に配設されている点にある。
【００１６】
ここで、上述したように、排気フードは、勢いの強い調理排気が発生し易い調理機器の上方に上側開口が位置するように配設されることが多く、調理排気排出装置が吸気ケースを備えている場合、当該吸気ケースも、勢いの強い調理排気が発生し易い調理機器の上方に配設されることが多い。したがって、整流板の開口は、当該整流板における吸気ケースと対向する部分の少なくとも一部に形成されていることにより、勢いの強い調理排気を効率良く吸い込むことができる場合が多い。
【００１７】
即ち、本発明に係る調理排気排出装置の更なる特徴構成は、前記整流板の開口は、前記吸気ケースと対向する部分の少なくとも一部に形成されている点にある。
【００１８】
また、気流性状を考慮した場合、整流板は、その中央部分が排気フードの上側開口又は吸気ケースの下方に位置していることが好ましい。この場合、整流板の開口が、整流板の中央部に形成されていることにより、勢いの強い調理排気を効率良く吸い込むことができる場合が多い。
【００１９】
即ち、本発明に係る調理排気排出装置の更なる特徴構成は、前記整流板の開口は、該整流板の中央部に形成されている点にある。
【００２０】
また、本発明に係る調理排気排出装置の更なる特徴構成は、前記整流板は、前記排気フードの下端部を含む平面内に配設されている点にある。この特徴構成によれば、調理排気を効率よく吸い込むことができる。
【００２１】
ところで、整流板を一の部材で構成すると、整流板の寸法が大きくなるため、当該整流板に付着、蓄積した油脂類等の除去作業を行う際に取り扱い難さが問題となる場合がある。そこで、整流板を、接合分離自在な２以上の板材で構成すれば、除去作業などを行う際に、整流板をこれよりも寸法の小さい２以上の板材に分離することができるようになり、取り扱いが容易になる。
【００２２】
即ち、本発明に係る調理排気排出装置の更なる特徴構成は、前記整流板は、接合分離自在な２以上の板材からなる点にある。
【００２３】
また、本発明に係る調理排気排出装置の更なる特徴構成は、前記整流板は、折り畳み自在である、或いは、前記整流板を構成する前記２以上の板材のうち、少なくとも一つが折り畳み自在である点にある。この特徴構成によれば、整流板又は板材が折り畳み自在であることにより、上記除去作業等を行う際に取り扱いが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１実施形態に係る調理排気排出装置の側面図である。
【図２】第１実施形態に係る調理排気排出装置の縦断側面図である。
【図３】第１実施形態に係る調理排気排出装置の横断平面図である。
【図４】整流板を設けていない場合の調理排気の気流を示した図である。
【図５】開口が形成されていない整流板を設けた場合の調理排気の気流を示した図である。
【図６】第１実施形態に係る調理排気排出装置を使用した場合の調理排気の気流を示した図である。
【図７】排気流量に対する燃焼排ガスの捕集率の変化を示したグラフである。
【図８】排気流量に対する調理汚染物質の捕集率の変化を示したグラフである。
【図９】第２実施形態に係る調理排気排出装置の縦断側面図である。
【図１０】第２実施形態に係る調理排気排出装置の横断平面図である。
【図１１】第２実施形態に係る調理排気排出装置の縦断正面図である。
【図１２】別実施形態に係る調理排気排出装置の縦断側面図である。
【図１３】別実施形態に係る調理排気排出装置の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
〔第１実施形態〕
以下、図１〜図３を参照して本発明の第１実施形態に係る調理排気排出装置Ｂについて説明する。図１に示すように、第１実施形態に係る調理排気排出装置Ｂは、ガスレンジ等の厨房機器Ａが設置された厨房室の天井側箇所に設置されており、厨房機器Ａからの調理排気Ｈを外部に排出するための装置である。この調理排気排出装置Ｂは、排気フード１と、この排気フード１内に配設された吸気ケース２と、排気フード１内における吸気ケース２の下方に配設された整流板１０とを備えている。
【００２６】
また、図２及び図３に示すように、排気フード１は、厨房室の天井部Ｄに設置される上向き凹状の構造を有しており、具体的に、矩形板状の天板部１ａ、天板部１ａの前後の縁部から下方に垂下する状態に設けられる前後板部１ｂ、及び天板部１ａの左右の縁部から下方に垂下する状態に設けられる側板部１ｃを備える形態に構成されている。また、前後板部１ｂ及び側板部１ｃは、その下端側に、それぞれ排気フード１の内側空間に向けて折り曲げられて形成された水平部１ｄと、水平部１ｄの延出端が上方に向けて折り曲げられて形成された鉛直部１ｅとを有している。尚、前後板部１ｂ及び側板部１ｃが「側壁部」に相当する。また、図２では側板部１ｃの図示を省略した。
【００２７】
天井部Ｄには排気ダクト３が開口しており、排気フード１の天板部１ａには排気ダクト３と連通する上側開口Ｓａが形成されている。また、本実施形態に係る調理排気排出装置Ｂにおいては、前後板部１ｂ及び側板部１ｃの各鉛直部１ｅで区画された下側開口Ｓｂが形成されている。更に、排気フード１の天板部１ａには、平面視で矩形の四隅に位置する箇所に、下方に向けて伸びた吊架具８が固設されている。
【００２８】
尚、排気フード１において、排気ダクト３と連通する部分（連通部）には、調理排気Ｈの流動状態を調整するルーバー装置４が設置されている。また、図示は省略するが、排気ダクト３には排気ファン（図示せず）が接続されており、当該排気ファンの動作によって、排気フード１内の空気が連通部を通して排気ダクト３に吸引するように構成されている。
【００２９】
吸気ケース２は、横断面形状が逆台形状に形成されており、台形状に配置される側壁部に、左右一対のグリスフィルタ５が配置されている。尚、吸気ケース２は、その底壁部２ａが着脱自在に構成され、底壁部２ａの清掃を良好に行うことができるようになっている。例えば、調理排気排出装置Ｂを使用するにつれて、吸気ケース２の底壁部２ａに調理排気Ｈに含まれた油脂類が徐々に蓄積するが、底壁部２ａが着脱自在であることによって、底壁部２ａを吸気ケース２から外した状態で油脂類の除去作業等を良好に行うことができる。
【００３０】
また、吸気ケース２は、その内部を排気フード１の上側開口Ｓａに臨ませる状態で、天井部Ｄの下方に配置されている。したがって、厨房機器Ａからの調理排気Ｈが、排気フード１の内部に流動し、グリスフィルタ５を通過して吸気ケース２の内部に流動することになる。そして、吸気ケース２の内部に流動した調理排気Ｈが、吸気ケース２の内部において、排気ダクト３に向けて流動するように構成されている。
【００３１】
整流板１０は、矩形状に形成された平板状の部材であり、その中央部に、周囲が帯状体に囲まれた一辺の長さがＬ１である略正方形状の開口（中央開口）Ｓ１が形成されている。尚、上記中央部とは、整流板１０の前後方向における中央に位置する部分であるか、或いは、左右方向における中央に位置する部分であれば良く、当然、前後方向における中央に位置し、且つ、左右方向における中央に位置する部分も含む概念である。本実施形態では、前後方向における中央、且つ、左右方向における中央に位置する部分に中央開口Ｓ１が形成されている。
【００３２】
また、この整流板１０の四隅には、排気フード１の天板部１ａに固設された４つの吊架具８の各下端部が挿通される貫通孔が形成されている。整流板１０は、その外周面が排気フード１の前後板部１ｂ及び側板部１ｃの鉛直部１ｅとの間に幅がＬ２である隙間を空けた状態で、貫通孔に通された吊架具８の先端にナットが取り付けられ、前後板部１ｂ及び側板部１ｃの下端部と略同一平面上の位置に水平に吊り下げられており、これにより、整流板１０と排気フード１との間に環状開口Ｓ２が形成された状態となる。
【００３３】
以上の構成を備えた調理排気排出装置Ｂにおいては、排気ファンを所定の排気流量となるように動作させることにより、厨房機器Ａで発生した調理排気Ｈが排気フード１内に流動し、排気フード１内に流動した調理排気Ｈが吸気ケース２内において、天井部Ｄの連通部に向けて流動し、当該流通部を通して排気ダクト３に向けて流動して外部に排出される。
【００３４】
ここで、排気フード１内に流動する調理排気Ｈの量は、整流板の有無や形状等によって変化する。例えば、図４に示すように、整流板を設けていない場合には、所定の排気流量となるように排気ファンを動作させて調理排気Ｈの排出を行った際に、排気流量によっては調理排気Ｈの一部（図４の点線矢印）が排気フード１の下側開口Ｓｂ外に漏れて吸い込まれなくなり、排気フード１内に流動する調理排気Ｈの量が少なくなることがある。
【００３５】
これに対して、図５に示すように、中央部に開口のない整流板５０をその外周面が排気フード１の前後板部１ｂ及び側板部１ｃの鉛直部１ｅとの間に隙間を空けた状態で設けた場合、排気流量が同じであっても整流板５０と排気フード１との間の隙間（環状開口Ｓ２）を通して吸い込まれる空気の速度は整流板を設けていない場合と比較して速くなり、調理排気Ｈが排気フード１の下側開口Ｓｂ外に漏れ難くなる。したがって、整流板を設けていない場合と比較し、排気フード１内に流動する調理排気Ｈの量が多くなり、排気フード１の捕集性能が向上する。
【００３６】
しかしながら、中央部に開口のない整流板５０を設けた場合であっても、速度が速い或いは流量が大きい（言い換えれば、勢いが強い）調理排気Ｈが発生するような場合、発生した調理排気Ｈが整流板５０に衝突して、当該整流板５０に沿って勢いよく拡散する。そのため、拡散した調理排気Ｈの影響によって環状開口Ｓ２から調理排気Ｈが吸い込まれ難くなって、調理排気Ｈの一部（図５の点線矢印）が排気フード１内に流動せず、排気フード１内に流動する調理排気Ｈの量が減少し、排気フード１の捕集性能が低下するおそれがある。
【００３７】
ところが、本実施形態に係る調理排気排出装置Ｂにおいては、整流板１０の中央部に開口Ｓ１を形成するようにしている。そのため、図６に示すように、勢いが強い調理排気Ｈが発生するような場合であっても、そのような調理排気Ｈの多くを拡散させることなく中央開口Ｓ１から吸い込むことができ、環状開口Ｓ２から調理排気Ｈが吸い込まれ難くなるという事態の発生を抑えることができる。
【００３８】
したがって、本実施形態に係る調理排気排出装置Ｂによれば、勢いが強い調理排気Ｈが発生する場合であっても、排気流量を上げることなく、排気フード１内に流動する調理排気Ｈの量を増やして、排気フード１の捕集性能の向上を図ることができる。
【００３９】
〔捕集率測定実験〕
本願発明者らは、下側開口が平面視正方形状である排気フードに、平面視正方形状の中央開口を形成した整流板を環状開口が形成するように設置したもの（実施例１〜３）、中央開口を形成していない整流板を環状開口が形成するように設置したもの（比較例１）及び整流板を設置していないもの（比較例２）について、排気流量を変化させた際の燃焼排ガスの捕集率及び調理汚染物質の捕集率をそれぞれ測定した。
【００４０】
整流板形状の検討においては、測定は吸気ケースを外した状態で行った。尚、グリスフィルタを設置した場合の捕集率と設置しない場合の捕集率との関係について、グリスフィルタを設置した場合は、設置しない場合と比較して捕集率が若干小さくなるが、その差は２〜４％であると報告（千原、相良、山中、甲谷：業務用厨房における高効率排気システムに関する研究（その３）実験による整流板を有する高捕集率排気フードの検討，空気調和・衛生工学会近畿支部研究発表論文集，ｐｐ．１９３−１９６，２００７年３月）されていることから、吸気ケースの有無による影響は軽微である。
【００４１】
実験条件は表１にまとめた。表１においては、中央開口の一辺の長さＬ１、並びに整流板の外周面と前後板部及び側板部の鉛直部との間の幅Ｌ２を、それぞれ下側開口の左右方向の長さに対する割合で表している。また、開口率とは、下側開口の面積に対する整流板以外の面積（即ち、開口及び環状開口の面積）の割合であり、実施例１〜３では中央開口の面積と環状開口の面積とを合わせた面積の割合に相当し、比較例１では環状開口の面積の割合に相当する。
【表１】
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【００４２】
図７は排気流量に対する燃焼排ガスの捕集率の変化を示したグラフであり、図８は排気流量に対する調理汚染物質の捕集率の変化を示したグラフである。同図から分かるように、実施例１〜３は、排気流量によって多少にバラつきはあるものの、全体的に比較例１及び比較例２に比べて、燃焼排ガスの捕集率及び調理汚染物質の捕集率ともに高くなる傾向にある。ここで、これらの捕集率と排気フード内に流動する調理排気の量との間には相関関係があり、捕集率が高い方が排気フード内に流動する調理排気の量も多くなると考えられる。したがって、本測定実験の結果によれば、中央開口を形成した整流板を環状開口が形成するように排気フード内に設置することによって、排気フード内に流動する調理排気の量を多くすることができ、排気フードの調理排気捕集性能を向上できることが確認できる。
【００４３】
〔第２実施形態〕
第２実施形態に係る調理排気排出装置Ｂは、整流板２０が接合分離自在な４枚の板材２１，２２からなる点が上記第１実施形態と異なっている。以下、第２実施形態の調理排気排出装置Ｂについて、図９〜図１１を参照しつつ説明するが、上記第１実施形態と同様の構成については説明を省略する。尚、図９では側板部１ｃの図示を省略し、図１１では前後板部１ｂの図示を省略した。
【００４４】
第２実施形態に係る調理排気排出装置Ｂの整流板２０は、折り曲げ部（図１０中の破線部分）２１ａを有する平面視長方形状の２枚の第１板材２１と、第１板材２１よりも小さい平面視長方形状の２枚の第２板材２２とからなる。第１板材２１は、折り曲げ部２１ａを除く周縁部が上方に向けて折り曲げられて形成された鉛直部２１ｂを有しており、折り曲げ部２１ａで折り曲げることができるようになっている。第２板材２２は、周縁部が上方に向けて折り曲げられて形成された鉛直部２２ａを有している。更に、第２板材２２は、平面視で四隅の位置に、長辺側に形成された鉛直部２２ａから外方に向けて水平に延出した水平部２２ｂと、水平部２２ｂの延出端が更に下方に向けて折り曲げられて形成された鉛直部２２ｃとを有しており、鉛直部２２ａ，２２ｃ及び水平部２２ｂが接合部２３として機能する。尚、折り曲げた状態における第１板材２１の寸法及び第２板材２２の寸法は、例えば、業務用食器洗浄機内などに収容可能な寸法（一例として、３５ｃｍ×５０ｃｍ）となるようにする。
【００４５】
２枚の第１板材２１は、その長手方向が排気フード１の前後方向に沿い、且つ、それぞれ前後板部１ｂ及び側板部１ｃの鉛直部１ｅとの間に幅がＬ２である隙間が形成されるように、排気フード１の左右方向に沿って相互に間隔を空けて配置されている。また、２枚の第２板材２２は、その長手方向が排気フード１の前後方向に沿うように、排気フード１の前後方向に相互に間隔を空けて第１板材２１間に配置されており、整流板２０においては、第１板材２１及び第２板材２２に囲まれた部分が中央開口Ｓ１となっている。尚、第１板材２１と第２板材２２とは、第２板材２２の接合部２３が第１板材２１の鉛直部２１ｂに係合した状態で、前後板部１ｂ及び側板部１ｃの下端と略同一の平面内に位置し、且つ、水平となるように、前後板部１ｂの鉛直部１ｅに係合した複数（図１０では前後それぞれ４つずつの計８つ）の支持具２５によって下面が支持されている。
【００４６】
第２実施形態に係る調理排気排出装置Ｂによれば、中央開口Ｓ１及び環状開口Ｓ２が形成されているため、上記と同様に、勢いが強い調理排気Ｈが発生した場合であっても、そのような調理排気Ｈの多くを拡散させることなく中央開口Ｓ１から吸い込むことができ、環状開口Ｓ２から調理排気Ｈが吸い込まれ難くなるという事態の発生を抑えることができる。したがって、勢いが強い調理排気Ｈが発生する場合であっても、排気流量を挙げることなく、排気フード１内に流動する調理排気Ｈの量を増やして、排気フード１の捕集性能の向上を図ることができる。
【００４７】
また、第２実施形態に係る調理排気排出装置Ｂは、整流板２０が接合分離自在な第１板材２１及び第２板材２２で構成されるとともに、第１板材２１が折り曲げ部２１ａで折り曲げられるように構成されているため、以下に述べる利点を有する。即ち、第１実施形態に係る調理排気排出装置Ｂのように、整流板１０を一枚の板状の部材で構成すると整流板１０の寸法が大きくなるため、整流板１０に付着、蓄積した油脂類の除去作業などを行う際に取り扱い難いという問題がある。これに対して、第２実施形態に係る調理排気排出装置Ｂにおいては、上記除去作業などを行う際に、整流板２０をこれよりも寸法の小さい第１板材２１及び第２板材２２に分離することができ、また、第１板材２１を更に折り曲げることができるため、取り扱いが容易となり、例えば、各々の板材２１，２２を業務用食器洗浄機などを使用して洗浄することが可能となる。
【００４８】
以上のように、第２実施形態に係る調理排気排出装置Ｂによれば、勢いの強い調理排気Ｈが発生する場合であっても、排気流量を大きくすることなく、排気フード１内に流動する調理排気Ｈの量を増やすことができ、排気フード１の調理排気捕集性能を向上させることができる。更に、上記除去作業などを行う際の取り扱い難さを改善することができる。
【００４９】
〔別実施形態〕
〔１〕上記各実施形態では、調理排気排出装置Ｂの構成について具体例を挙げて説明したが、その構成は適宜変更可能である。上記第１実施形態では、排気フード１の天板部１ａに下方に向けて伸びた吊架具８を固設するようにしているが、これに限られるものではない。例えば、図１２に示すように、吸気ケース２の底壁部２ａに、下方に向けて伸びた吊架具８を固設するようにしても良い。この場合、整流板１０が前後板部１ｂ及び側板部１ｃの下端と略同一の平面内に位置するように、当該整流板１０の下面を、中央開口Ｓ１から通された吊架具８によって支持すれば良い。
【００５０】
また、上記第１実施形態では、吊架具８を用いて整流板１０を所定の位置に配置するようにしているが、吊架具８に代えて第２実施形態における支持具２５を用いるようにしても良い。即ち、図１３に示すように、前後板部１ｂの鉛直部１ｅに係合した４つの支持具２５によって、整流板１０が前後板部１ｂ及び側板部１ｃの下端と略同一の平面内に位置するように、当該整流板１０の四隅の下面を支持するようにしても良い。
【００５１】
〔２〕上記各実施形態では、開口Ｓ１を整流板１０，２０の中央部に形成したがこれに限られるものではなく、開口Ｓ１の位置は、勢いの強い調理排気Ｈが発生し易い調理機器（ガスコンロなど）との位置関係や調理排気Ｈの気流性状に合わせて適宜変更することができる。尚、吸気ケース２は、勢いの強い調理排気Ｈが発生し易い調理機器の上方に配設されるのが一般的であるため、整流板１０，２０における吸気ケース２と対向する部分の少なくとも一部に開口Ｓ１を形成しておくことで、勢いの強い調理排気Ｈを効率良く吸い込むことができる。
【００５２】
〔３〕上記各実施形態では、開口Ｓ１の形状を正方形状としたが、これに限られるものではなく、例えば、円形状や楕円形状であっても良いし、吸気ケース２の底壁部２ａの形状に合わせて長方形状にしても良い。
【００５３】
〔４〕上記各実施形態では、整流板１０，２０を、前後板部１ｂ及び側板部１ｃの下端部と略同一平面上の位置に水平に吊り下げるようにしているが、これに限られるものではなく、整流板１０，２０の上下方向における位置は、適宜変更することができる。
【００５４】
〔５〕上記第１実施形態では、整流板１０を一枚の板状の部材で構成したが、この整流板に適宜折り曲げ部を一又は複数形成して折り畳み自在に構成し、折り曲げ部で折り曲げることで、サイズを小さくして取り扱い難さを改善するようにしても良い。
【００５５】
〔６〕上記各実施形態では、吸気ケース２を設けた構成としたが、これに限られるものではなく、調理排気排出装置は、吸気ケースを備えていなくても良い。この場合、整流板は、排気フード内の上側開口の下方に、水平に配設されていることが好ましく、整流板の開口は、上側開口と対向する部分の少なくとも一部に形成されていることが好ましい。
【００５６】
尚、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、排気フード内に流動する調理排気の量を増加させることができ、フードの捕集性能の向上を図ることができる調理排気排出装置に利用できる。
【符号の説明】
【００５８】
１    排気フード
１ｂ    前後板部（側壁部）
１ｃ    側板部（側壁部）
２    吸気ケース
３    排気ダクト
１０，２０    整流板
２１    第１板材
２２    第２板材
Ｂ    調理排気排出装置
Ｓａ    上側開口
Ｓｂ    下側開口
Ｓ１    中央開口（開口）
Ｓ２    環状開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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