(57)【要約】【課題】支持部材に取り付けられた制御基板を装置本体へ取り付ける取り付け作業において制御基板をぶつけてしまうことを抑制しつつ、制御基板にコネクタを容易に挿抜する。【解決手段】画像形成装置は、コネクタ３０２を有する制御基板２００が支持部材３００により取り付けられる。支持部材３００の装着面３０４の少なくとも一辺には、制御基板２００が他のユニットに接触しないように、側壁３０１が設けられる。側壁３０１の高さＹは、制御基板２００が装着面３０４に装着されたときの制御基板２００の上面より高く、且つコネクタ３０２の高さＣよりも低く構成される。また、側壁３０１の高さＹは、直近のコネクタ３０２と側壁３０１との距離Ｘの２倍よりも低く構成される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材に画像を形成する画像形成手段と、
ヒータを有し、前記画像を前記記録材に定着させるため、前記ヒータによって前記画像を加熱する定着手段と、
前記定着手段とコネクタを介して電気的に接続された制御基板と、
前記制御基板が装着される支持部材と、
前記支持部材が取り付けられる取付部と、を有し、
前記支持部材は側壁を備えており、
前記側壁の高さは、前記制御基板が前記支持部材に装着された状態で前記側壁と前記コネクタとの距離の２倍より低いことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
像担持体に画像を形成する画像形成手段と、
前記像担持体の前記画像を記録材に転写する転写手段と、
前記画像を前記記録材に定着させる定着手段と、
前記像担持体を回転させる駆動手段と、
前記駆動手段とコネクタを介して電気的に接続された制御基板と、
前記制御基板が装着される支持部材と、
前記支持部材が取り付けられる取付部と、を有し、
前記支持部材は側壁を備えており、
前記側壁の高さは、前記制御基板が前記支持部材に装着された状態で前記側壁と前記コネクタとの距離の２倍より低いことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記支持部材は、前記制御基板が装着される装着面を有し、前記装着面の少なくとも一辺に前記側壁が設けられることを特徴とする、
請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記側壁の高さは、前記制御基板が前記装着面に装着されたときの前記制御基板の上面より高く、且つ前記コネクタの高さよりも低いことを特徴とする、
請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記側壁と前記コネクタとの距離は、５０［ｍｍ］より短いことを特徴とする、
請求項３又は４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記装着面は、複数の前記コネクタを有する前記制御基板が装着され、
前記側壁の高さは、該側壁の直近のコネクタまでの距離の２倍よりも低いことを特徴とする、
請求項３〜５のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記側壁には、前記支持部材を前記取付部に取り付けるための固定部が設けられることを特徴とする、
請求項１〜６のいずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記固定部の高さは、前記コネクタの高さよりも高いことを特徴とする、
請求項７記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記固定部は、前記側壁と一体に構成されることを特徴とする、
請求項７又は８記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持部材に装着された制御基板が取り付けられる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置は、画像形成のための様々なユニットを組み合わせて構成される。また、画像形成装置は、各ユニットの動作制御のために制御基板を備える。制御基板は、支持部材に装着されて画像形成装置に組み込まれる。特許文献１に開示される支持部材は、周囲に側壁が設けられ、装置への組み込み時に発生しやすい制御基板と他のユニットとの接触を防止する構成となっている。特許文献２に開示される支持部材は、ファンダクトを固定するために、一部が固定部として使用される。この構成は、装置の省スペース化に効果がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９‐２９１０４２号公報
【特許文献２】特開２０１７‐４４９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の支持部材では、側壁を設けることで、装置への組み込み時に制御基板が他ユニットに接触することを防止することができる。しかしながら、組み込み後に制御基板のコネクタにケーブルのコネクタを差し込む際に、支持部材の側壁に作業者の手や自動機が干渉する可能性がある。そのために、支持部材の側壁は、コネクタの挿抜作業性の悪化の原因となる。
【０００５】
本発明は、上記の問題に鑑み、支持部材に取り付けられた制御基板を装置本体へ取り付ける取り付け作業において制御基板をぶつけてしまうことを抑制しつつ、制御基板にコネクタを容易に挿抜することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の画像形成装置は、記録材に画像を形成する画像形成手段と、ヒータを有し、前記画像を前記記録材に定着させるため、前記ヒータによって前記画像を加熱する定着手段と、前記定着手段とコネクタを介して電気的に接続された制御基板と、前記制御基板が装着される支持部材と、前記支持部材が取り付けられる取付部と、を有し、前記支持部材は側壁を備えており、前記側壁の高さは、前記制御基板が前記支持部材に装着された状態で前記側壁と前記コネクタとの距離の２倍より低いことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、支持部材に取り付けられた制御基板を装置本体へ取り付ける取り付け作業において制御基板をぶつけてしまうことを抑制しつつ、制御基板にコネクタを容易に挿抜できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】画像形成装置の構成図。
【図２】制御基板の説明図。
【図３】各ユニットの配置図。
【図４】制御ユニットの説明図。
【図５】制御ユニットの構成図。
【図６】コネクタと側壁との関係の説明図。
【図７】挿抜作業性の説明図。
【図８】変形例の制御ユニットの説明図。
【図９】変形例の制御ユニットの構成図。
【図１０】コネクタと側壁との関係の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１０】
（装置構成）
図１は、本実施形態の支持部材により制御基板が組み込まれる装置の一例である画像形成装置の構成図である。画像形成装置１００は、記録材に画像を形成する電子写真方式のフルカラー画像形成装置である。画像形成装置１００は、補給用の現像剤（以下、「トナー」という）を収容したトナー収容容器１３０Ｙ〜１３０Ｍを備える。トナー収容容器１３０Ｙ〜１３０Ｍは、画像形成装置１００の本体（筐体）に着脱可能である。画像形成装置１００は、原稿から画像を読み取るための画像読取装置１２０及びユーザによる指示を受け付け且つユーザへ情報を提供するユーザインターフェース（ＵＩ）１２６を備えている。
【００１１】
画像形成装置１００は、一定の間隔をおいて配置された４つの画像形成部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋを備える。画像形成部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋは、画像形成装置１００の本体に着脱可能である。画像形成部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋは、それぞれ異なる色の画像を形成する。画像形成装置１００は、画像形成部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋによる画像形成時に用いられるレーザ露光器１０８を備える。画像形成装置１００は、画像形成部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋのそれぞれから画像が転写される中間転写ベルト１０１を有する中間転写ベルトユニット１１５を備える。画像形成装置１００は、中間転写ベルト１０１から記録材に画像を転写する二次転写部及び画像を記録材に定着させる定着ユニット４００を備える。
【００１２】
画像形成部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋは、形成する画像の色が異なるのみであり、同じ構成を有し、同じ処理を行う。画像形成部１０３Ｙはイエロー（Ｙ）の画像を形成する。画像形成部１０３Ｍはマゼンタ（Ｍ）の画像を形成する。画像形成部１０３Ｃはシアン（Ｃ）の画像を形成する。画像形成部１０３Ｋはブラック（Ｋ）の画像を形成する。ここでは、画像形成部１０３Ｙの構成及び処理について説明し、画像形成部１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの構成及び処理の説明を省略する。
【００１３】
画像形成部１０３Ｙは、像担持体であるドラム型の感光体（以下、「感光ドラム」という）１０４Ｙを備える。感光ドラム１０４Ｙの周囲には、帯電器１０９Ｙ、現像器１０５Ｙ、及びドラムクリーナ１１２Ｙが配置されている。中間転写ベルト１０１を介して感光ドラム１０４Ｙに対向する位置には、一次転写ローラ１１４Ｙが配置されている。
【００１４】
感光ドラム１０４Ｙは、アルミニウム製のドラム基体上に負帯電のＯＰＣ感光体による光導電層を有しており、不図示の駆動モータによって所定のプロセススピードで回転駆動される。帯電器１０９Ｙは、後述の高圧ユニットから印加される帯電バイアスによって感光ドラム１０４Ｙの表面を負極性の所定電位に均一に帯電させる。
【００１５】
レーザ露光器１０８は、形成する画像を表す時系列の電気デジタル画素信号（以下、「画像データ」という）に応じてレーザ光が発光制御される発光部を備える。レーザ露光器１０８は、帯電された感光ドラム１０４の表面をレーザ光により露光することで、画像データに応じた静電潜像を感光ドラム１０４の表面に形成する。ここでは、イエローの画像データに基づいてイエローの静電潜像が形成される。現像器１０５Ｙは、トナー（現像剤）を内蔵しており、感光ドラム１０４Ｙ上に形成された静電潜像にトナー（ここではイエローのトナー）を付着させて、静電潜像をトナー像として現像（可視像化）する。一次転写ローラ１１４Ｙは、中間転写ベルト１０１を介して感光ドラム１０４Ｙ側に付勢される。一次転写ローラ１１４Ｙは、感光ドラム１０４Ｙに形成されたイエローのトナー像を中間転写ベルト１０１に転写する。ドラムクリーナ１１２Ｙは、転写後に感光ドラム１０４Ｙ上に残留した転写残トナーを感光ドラム１０４Ｙから除去する。そのためにドラムクリーナ１１２Ｙは、クリーニングブレード等を有している。
【００１６】
画像形成部１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋも同様にトナー像を形成して、それぞれが中間転写ベルト１０１上にトナー像を転写する。後述のとおり、中間転写ベルト１０１は回転する。各画像形成部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋは、中間転写ベルト１０１の回転に応じたタイミングで、各色のトナー像を中間転写ベルト１０１に重畳するように転写する。これにより中間転写ベルト１０１にはフルカラーのトナー像が形成される。
【００１７】
中間転写ベルトユニット１１５は、二次転写対向ローラを兼ねる駆動ローラ１１６と、不図示の駆動ローラ軸上のギアとを備える。中間転写ベルト１０１は、駆動ローラ１１６及び駆動ローラ軸上のギアと、同じく不図示の本体上の駆動ギアとにより回転駆動される。駆動ローラ１１６は、中間転写ベルト１０１を介して、二次転写部を構成する二次転写ローラ１１７に対向するよう配置されている。二次転写部は、駆動ローラ１１６と二次転写ローラ１１７との間に記録材と中間転写ベルト１０１とを挟持して搬送することで、中間転写ベルト１０１から記録材へトナー像を転写させる。
【００１８】
中間転写ベルト１０１の回転方向で、画像形成部１０３Ｋの下流側且つ二次転写部の上流側には、光学センサ１４０が設けられる。光学センサ１４０は、例えば画像濃度の補正時や色ずれ補正時に中間転写ベルト１０１上に形成される測定用画像を読み取る。
【００１９】
定着ユニット４００は、記録材の搬送方向で二次転写ローラ１１７の下流側に設けられる。定着ユニット４００は、定着ローラ１１８と加圧ローラ１１９とを有する。定着ローラ１１８は、後述の定着ヒータにより加熱される。定着ユニット４００は、定着ローラ１１８と加圧ローラ１１９とによりトナー像が転写された記録材を加熱及び加圧することで、記録材に画像を定着させる。記録材は、給紙カセット１２１又は手差しトレイ１２２から給送されるシート状の記録媒体である。記録材が給送される搬送経路には、少なくとも、二次転写部に記録材を搬送するレジストローラ１２３と、画像が形成された記録材を排出トレイ１２５に排出する排出ローラ１２４とが設けられる。レジストローラ１２３は、記録材の斜行等を補正し、中間転写ベルト１０１に形成されたトナー像が二次転写部に搬送されるタイミングに応じて、記録材を二次転写部へ搬送する。
【００２０】
このような構成の画像形成装置１００は、ユーザがＵＩ１２６により画像形成を指示することで、以下のように画像形成処理を行う。ここでは、画像読取装置１２０で原稿から読み取った画像を記録材に形成する複写処理について説明する。なお、画像形成部１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋは、色を区別して説明する必要がないために、符号末尾のＹ、Ｍ，Ｃ、Ｋを省略する。感光ドラム１０４等も符号末尾のＹを省略して説明する。
【００２１】
画像形成の指示を受け付けた画像形成装置１００は、画像読取装置１２０に原稿の画像を読み取らせる。画像読取装置１２０は、読み取った画像を表す画像データを生成して画像形成装置１００へ送信する。画像データは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色毎に生成される。なお、画像形成装置１００は、この他に、パーソナルコンピュータ等の外部装置や可搬性メモリから画像データを取得して画像を形成してもよい。
【００２２】
画像形成部１０３の感光ドラム１０４は、所定のプロセススピードで回転駆動され、表面が帯電器１０９によって一様に負極性に帯電される。レーザ露光器１０８は、画像データに応じて変調されたレーザ光を感光ドラム１０４に照射して、感光ドラム１０４上に静電潜像を形成する。現像器１０５は、感光ドラム１０４の帯電極性（負極性）と同極性の現像バイアスが印加されることで、感光ドラム１０４上に形成された静電潜像にトナーを付着させ、トナー像として可視像化する。トナー像は、感光ドラム１０４と一次転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））が印加された一次転写ローラ１１４により、回転駆動されている中間転写ベルト１０１に転写される。中間転写ベルト１０１には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各トナー像が順次重畳して転写される。感光ドラム１０４上に残留した転写残トナーは、各ドラムクリーナ１１２に設けられたクリーナブレード等により掻き落とされ、回収される。
【００２３】
中間転写ベルト１０１上のフルカラーのトナー像は、中間転写ベルト１０１の回転により二次転写部へ搬送される。トナー像の先端が二次転写部に搬送されるタイミングに合わせて、給紙カセット１２１又は手差しトレイ１２２から給送される記録材が、レジストローラ１２３により二次転写部へ搬送される。二次転写部に搬送された記録材は、二次転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））が印加された二次転写ローラ１１７により、中間転写ベルト１０１からフルカラーのトナー像が一括して転写される。転写後に中間転写ベルト１０１上に残留した残留トナーは、転写クリーナ１０７で掻き落とされ、廃トナーとして回収される。
【００２４】
フルカラーのトナー像が形成された記録材は、定着ユニット４００に搬送され、定着ローラ１１８と加圧ローラ１１９との間の定着ニップ部でフルカラーのトナー像が加熱及び加圧される。これにより記録材の表面に画像が熱定着される。記録材は、排出ローラ１２４によって本体上面の排出トレイ１２５上に排出される。以上により、一連の画像形成処理が終了する。
【００２５】
（制御基板）
図２は、画像形成装置１００の動作を制御する制御基板の説明図である。制御基板２００は、画像形成装置１００の動作を統括的に制御して、記録材の搬送、画像の形成、転写、定着等の処理を行うコントローラである。そのために制御基板２００は、画像形成装置１００内の各負荷の駆動、センサ類による情報収集及び解析、及びＵＩ１２６とのデータの交換を行う。制御基板２００には、ＵＩ１２６、高圧ユニット５００、モータ２１１、クラッチ２１２、ソレノイド２１３、定着ユニット４００、及びセンサ類２１４が接続される。モータ２１１は、感光ドラム１０４Ｙを回転するための駆動源である。高圧ユニット５００は、高圧制御部５０１を備える。高圧制御部５０１は、帯電器１０９等で用いられる高電圧の生成、印加の制御を行う。定着ユニット４００は、定着ヒータ４０１及びサーミスタ４０２を備える。
【００２６】
制御基板２００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）２０２、及びＲＡＭ（Random Access Memory）２０３を備える。ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２に格納されるコンピュータプログラムを、ＲＡＭ２０３を作業領域に用いて実行することで、画像形成装置１００の動作を制御する。また、ＲＯＭ２０２は、例えば高圧制御部５０１への高圧設定値、各種データ、ＵＩ１２６から入力された情報を保存する。
【００２７】
ＵＩ１２６は、上記の通り、ユーザによる指示を受け付け且つユーザへ情報を提供する。例えばＵＩ１２６は、ユーザにより設定された複写倍率、濃度設定値等の情報を受け付ける。また、ＵＩ１２６は、画像形成装置１００の状態、例えば画像形成枚数や画像形成中か否かのステータス、ジャムの発生やその箇所等をユーザに示すためのデータを出力する。
【００２８】
モータ２１１、クラッチ２１２、ソレノイド２１３等のＤＣ負荷、フォトインタラプタやマイクロスイッチ等のセンサ類２１４は、画像形成装置１００内部の各所に配置される。モータ２１１の駆動や、クラッチ２１２、ソレノイド２１３の適宜駆動により、記録材の搬送や各部の駆動が行われる。センサ類２１４は、記録材の搬送や各部の駆動の監視に用いられる。
【００２９】
制御基板２００は、モータ２１１、クラッチ２１２、及びソレノイド２１３を駆動制御する負荷制御部２０８を備える。また、制御基板２００は、センサ類２１４から検知結果（検知信号）を取得してＣＰＵ２０１に送信するセンサインタフェース（Ｉ／Ｆ）２０９を備える。ＣＰＵ２０１は、センサ類２１４の検知結果（検知信号）に基づいて、負荷制御部２０８により、モータ２１１、クラッチ２１２、及びソレノイド２１３の駆動制御を行う。モータ２１１、クラッチ２１２、及びソレノイド２１３の駆動制御により、画像形成モータユニットやトナー補給モータユニットの動作が制御される。画像形成モータユニットは、感光ドラム１０４や中間転写ベルト１０１等を駆動する。トナー補給モータユニットは、トナー収容容器１３０Ｙ〜１３０Ｍを駆動する。
【００３０】
ＣＰＵ２０１は、高圧ユニット５００の高圧制御部５０１へ各種高圧制御信号を送信する。高圧制御部５０１は帯電器１０９等に適切な高電圧を印加させる。ＣＰＵ２０１は、定着ユニット４００内の定着ヒータ４０１への電力供給を制御する。サーミスタ４０２は、定着ユニット４００内の温度を測定する。ＣＰＵ２０１は、サーミスタ４０２により定着ユニット４００内の温度を監視し、該温度に応じて定着ヒータ４０１への電力供給量を制御することで、定着ユニット４００の温調制御を行う。
【００３１】
（制御基板の配置）
図３は、画像形成装置１００内の各ユニットの配置図である。図３は、図１を画像形成装置１００の正面図とした場合に、画像形成装置１００の背面図となる。画像形成装置１００は、制御ユニット２５０、高圧ユニット５００、定着ユニット４００、及び電源ユニット６００を備える。電源ユニット６００は、商用電源から供給される電力を画像形成装置１００内の各部で用いる内部電圧に変換する。電源ユニット６００は、内部電圧を画像形成装置１００内の各部に供給する。制御ユニット２５０は、制御基板２００を有する。
【００３２】
電源ユニット６００は、画像形成装置１００の最下部に設けられる。電源ユニット６００の直上には、制御ユニット２５０と高圧ユニット５００とが設けられる。制御ユニット２５０と高圧ユニット５００とは、水平方向に並んで配置される。制御ユニット２５０の上側には定着ユニット４００が設けられる。制御ユニット２５０は、定着ユニット４００及び高圧ユニット５００の動作を制御するために、定着ユニット４００と高圧ユニット５００との間に設けられることになる。
【００３３】
（支持部材）
制御基板２００は、支持部材に装着されて制御ユニット２５０を構成する。図４は、制御ユニット２５０の説明図である。制御基板２００は、支持部材３００に装着、固定されてから画像形成装置１００に取り付けられる（組み込まれる）。
【００３４】
支持部材３００は、１枚の金属板から構成されており、装着面３０４と、制御基板２００を固定するための少なくとも一つの基板支持部３０３とを備える。さらに、支持部材３００は、金属板の縁部分が折り曲げられて側壁３０１が形成されている。なお、支持部材３００は、例えば、樹脂を用いて射出成形されてもよい。装着面３０４は、制御基板２００の載置面となる。装着面３０４は、制御基板２００の形状に応じた形状に形成される。基板支持部３０３は、制御基板２００側の装着部２００１の位置に応じた位置に、装着部２００１の数に応じた数だけ設けられる。側壁３０１は、画像形成装置１００への取り付け時に制御基板２００の端部が隣接する他のユニット（電源ユニット６００、高圧ユニット５００等）に接触しないようにするための防護部材である。本実施形態の側壁３０１は、装着面３０４の各辺に設けられが、制御基板２００が組み込まれる位置の周囲の状況によっては、側壁が形成されない辺があってもよい。つまり、側壁３０１は、本実施形態では装着面３０４の４辺のすべてに形成されるが、少なくとも一辺に形成されていればよい。また、側壁３０１の高さは、すべて同じである必要が無く、隣接する他のユニットに応じて適宜決定されてもよい。
【００３５】
図５は、制御基板２００を支持部材３００に装着した状態の制御ユニット２５０の構成図である。制御基板２００は、端部近傍にコネクタ３０２ａ〜３０２ｋが実装される。コネクタ３０２ａ〜３０２ｋは、制御基板２００と他のユニット（電源ユニット６００、定着ユニット４００、高圧ユニット５００）とを電気的に接続するためのケーブルのコネクタが挿抜される。例えば、コネクタ３０２ａは、モータ２１１（図２）と制御基板２００とを電気的に接続するためのケーブルのコネクタが挿入される。また、例えば、コネクタ３０２ｈは定着ヒータ４０１及びサーミスタ４０２（図２、図３）と制御基板２００とを電気的に接続するためのケーブルのコネクタが挿入される。制御基板２００は、装着部２００１がビスで基板支持部３０３に固定される。支持部材３００の側壁３０１ａ〜３０１ｄは、装着された制御基板２００の周囲を覆うように構成される。コネクタ３０２ｈ〜３０２ｊから側壁３０１ｂまでの距離は、Ｘ１である。コネクタ３０２ｅ、３０２ｇから側壁３０１ａまでの距離は、Ｘ２である。コネクタ３０２ａ〜３０２ｄから側壁３０１ｄまでの距離は、Ｘ３である。コネクタ３０２ｆ、３０２ｋから側壁３０１ｃまでの距離は、Ｘ４である。
【００３６】
図６は、制御基板２００のコネクタ３０２と、支持部材３００の側壁３０１との関係の説明図である。ここでは、制御ユニット２５０の背面図及び断面図により説明を行う。図６では、制御基板２００のコネクタ３０２の端部から側壁３０１までの距離Ｘ、側壁３０１の高さＹ、コネクタ３０２の高さＣ、支持部材３００の底面から制御基板２００の上面までの高さαの関係が表される。コネクタ３０２の挿抜作業性を良好にするためには、コネクタ３０２が、側壁３０１よりも高い位置にあり且つ側壁３０１が作業者の手もしくは自動機に干渉しない高さであればよい。
【００３７】
図７は、挿抜作業性の説明図である。側壁３０１は、隣接する他のユニット（電源ユニット６００、高圧ユニット５００等）と制御基板２００の端部との接触を防止する目的で設けられるが、コネクタ３０２への挿抜作業性に影響する。コネクタ３０２の挿抜作業性を良好にするためには、コネクタ３０２の端部から側壁３０１までの距離Ｘが長く、且つ側壁３０１の高さＹが低いほうがよい。逆に、コネクタ３０２の端部から側壁３０１までの距離Ｘが短く、且つ側壁３０１の高さＹが高いほど、コネクタ３０２の挿抜作業性が低下する。つまり、コネクタ３０２への挿抜作業性をコネクタ３０２の端部から該コネクタ３０２の直近の側壁３０１までの距離Ｘ及び側壁３０１の高さＹの関係で表すと以下のようになる。
Ｙ＜２＊Ｘ：作業性良好
Ｙ≧２＊Ｘ：作業性悪化
【００３８】
また、制御基板２００の端部と他の部位との接触を防止しつつコネクタ３０２の挿抜作業性を良好にするためのコネクタ３０２の端部から側壁３０１までの距離Ｘ及び側壁３０１の高さＹは、以下の関係であることが要求される。
α＜Ｙ＜Ｃ＋α
Ｘ＜５０［ｍｍ］
なお、コネクタ３０２の端部から側壁３０１までの距離Ｘの具体値は、５０［ｍｍ］に限らず、制御基板２００への他のユニットの接触を防止しつつ、作業者の手もしくは自動機に干渉しない距離であればよい。従って、制御基板２００の端部の他の部位への接触防止及びコネクタ３０２の挿抜作業性を満足するためには、以下の関係が満たされればよい。
α＜Ｙ＜Ｃ＋α
Ｙ＜２＊Ｘ（Ｘ＜５０［ｍｍ］）
【００３９】
つまり、側壁３０１の高さＹは、支持部材３００の底面から制御基板２００の上面までの高さαより高く、高さαとコネクタ３０２の高さＣの和より低く、且つコネクタ３０２から直近の側壁３０１までの距離Ｘの２倍より低い。コネクタ３０２から側壁３０１までの距離Ｘは、５０［ｍｍ］より短い。
図７の例では、領域Ａ１では、制御基板２００の端部の他の部位への接触防止及びコネクタ３０２の挿抜作業性が満足される。つまり領域Ａは、α＜Ｙ＜Ｃ＋α且つＹ＜２＊Ｘが満たされる。領域Ａ２では、コネクタ３０２の挿抜作業性の要求が満たされない。つまり領域Ｂは、Ｙ＜２＊Ｘが満たされない。領域Ａ３では、制御基板２００の端部の他の部位への接触防止の要求が満たされない。つまり領域Ｃは、α＜Ｙ＜Ｃ＋αが満たされない。
【００４０】
以上のような本実施形態の支持部材３００は、コネクタ３０２の端部から側壁３０１までの距離Ｘ及び側壁３０１の高さＹが、適切に設定されることで、制御基板２００の端部の他の部位への接触が防止され、且つコネクタ３０２の挿抜作業性が良好になる。具体的には、コネクタ３０２の端部から側壁３０１までの距離Ｘ及び側壁３０１の高さＹが図７の領域Ａのような関係を満たす場合に、制御基板２００の端部の他の部位への接触が防止され、且つコネクタ３０２の挿抜作業性が良好になる。
【００４１】
なお、上記の説明では、画像形成装置１００を例に説明したが、製本、インサータ、パンチ、ステイプル等を行う後処理装置やデッキ等の給紙装置等の所定の装置に対しても、本実施形態を適用することが可能である。また、制御基板２００に限らず、他の基板を装置に組み込む（取り付ける）ための支持部材にも、本実施形態は適用可能である。
【００４２】
（支持部材の変形例）
図８は、変形例の制御ユニット２５１の説明図である。図９は、変形例の制御ユニット２５１の構成図である。図４、図５の制御ユニット２５０の支持部材３００と比較して、図８、図９の支持部材３５０は、固定部７００をさらに備えた構成となっている。固定部７００は、複数の側壁３０１の少なくとも一つに設けられる。固定部７００は、制御ユニット２５１を画像形成装置１００の本体（筐体）に固定するために用いられる。
【００４３】
図１０は、制御基板２００のコネクタ３０２ｅと、支持部材３５０の側壁３０１ａとの関係の説明図である。側壁３０１ａには固定部７００が設けられる。図６と同様に、制御ユニット２５１の背面図及び断面図により説明を行う。図１０では、制御基板２００のコネクタ３０２ｅの端部から側壁３０１ａまでの距離Ｘ２、側壁３０１ａの高さＹ２、コネクタ３０２ｅの高さＣ、支持部材３５０の底面から制御基板２００の上面までの高さαの関係が表される。
【００４４】
側壁３０１ａは、近傍に設けられる他の部品９８０を回避するために、２つのクランクにより形成される固定部７００に接続される。固定部７００は、画像形成装置１００の筐体の取付部９００に固定ビス９５０で固定される。これにより、制御基板２００が画像形成装置１００に取り付けられる。この場合、側壁３０１ａの高さＹ２がコネクタ３０２ｅの高さＣより低いために、コネクタ３０２ｅを挿抜する際の、作業者の手もしくは自動機が側壁３０１ａに干渉することがない。そのために、作業者の挿抜作業性が良好に保たれる。なお、固定部７００は、側壁３０１ａと一体に構成され、側壁３０１ａの先端が２回折り曲げられて形成されてもよい。
【００４５】
また、制御基板２００の端部と他の部位との接触を防止しつつコネクタ３０２ｅの挿抜作業性を良好にするためのコネクタ３０２ｅの端部から側壁３０１ａまでの距離Ｘ２及び側壁３０１ａの高さＹ２は、以下の関係であることが要求される。
α＜Ｙ２＜Ｃ＋α
Ｘ２＜５０［ｍｍ］
なお、コネクタ３０２ｅの端部から側壁３０１ａまでの距離Ｘ２の具体値は、５０［ｍｍ］に限らず、作業者の手もしくは自動機に干渉しない距離であればよい。従って、制御基板２００の端部の他の部位への接触防止及びコネクタ３０２ｅの挿抜作業性を満足するためには、以下の関係が満たされればよい。
α＜Ｙ２＜Ｃ＋α
Ｙ２＜２＊Ｘ２（Ｘ＜５０［ｍｍ］）
【００４６】
他の側壁３０１ｂ〜３０１ｄとコネクタ３０２ａ〜３０２ｄ、３０２ｆ〜３０２ｋについては、図６、図７で説明した通りの関係であれば、制御基板２００の端部の他の部位への接触が防止され、コネクタ３０２ｅの挿抜作業性の良好性が保たれる。
【００４７】
以上のような支持部材３５０は、固定部７００を備えることで、近傍の部材への固定具としての機能を有することになる。この場合であっても、制御基板２００の端部の他の部位への接触が防止され、且つコネクタ３０２の挿抜作業性が良好になる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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