(57)【要約】【課題】従来からフェイスマスクに用いられているセルロース系繊維の不織布は湿潤時のヘタリが大きく、ペーパーライクとなるため、保液量を増やしにくい。また、アクリロニトリル系繊維を一定量以上含有する不織布は、保液量を多くできるものの、肌に硬さを感じるものであり、着用感に課題を有するものである。本発明の目的は、湿潤時においても柔らかく、フェイスマスク等に利用した際に、良好な着用感を感じることのできる不織布を提供することにある。【解決手段】収縮発現した収縮性アクリル繊維２０〜６０重量％と非収縮性繊維４０〜８０重量％を含む単層の不織布であって、不織布の表面と裏面に一部の非収縮性繊維が浮き出していることを特徴とする嵩高不織布。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
沸水収縮率が５〜４５％の収縮性アクリル繊維２０〜６０重量％と非収縮性繊維４０〜８０重量％を含有し、かつ、目付けが１０〜１３５ｇ／ｍ２であることを特徴とする潜在嵩高性不織布。
【請求項２】
単層であることを特徴とする請求項１に記載の潜在嵩高性不織布。
【請求項３】
スパンレース加工構造を有することを特徴とする請求項１または２に記載の潜在嵩高性不織布。
【請求項４】
熱融着性繊維を含有しないことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の潜在嵩高性不織布。
【請求項５】
収縮性アクリル繊維の繊度が０．３〜６．０ｄｔｅｘであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の潜在嵩高性不織布。
【請求項６】
非収縮性繊維がアクリル繊維であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の潜在嵩高性不織布。
【請求項７】
非収縮性繊維の繊度が０．３〜６．０ｄｔｅｘであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の潜在嵩高性不織布。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかの不織布を収縮処理することによって得られる嵩高不織布。
【請求項９】
収縮発現した収縮性アクリル繊維２０〜６０重量％と非収縮性繊維４０〜８０重量％を含む単層の不織布であって、不織布の表面と裏面に一部の非収縮性繊維が浮き出していることを特徴とする嵩高不織布。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の嵩高不織布を含むフェイスマスク。
【請求項１１】
請求項１０に記載のフェイスマスクに化粧水が充填されていることを特徴とする化粧水充填済みフェイスマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潜在嵩高性不織布、該潜在嵩高性不織布の潜在嵩高性を顕在化させることによって得られる嵩高不織布に関する。さらに、本発明は前記嵩高不織布を用いて製造されるフェイスマスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフェイスマスク等に用いられる保液性不織布としては、セルロース系繊維を主体とするものが多く提案されている。例えば、特許文献１の［００１６］には、フェイスマスクシートに使用される好適な不織布として、クラフトパルプ３０重量％〜７０重量％に繊度０．８ｄｔｅｘを超えるレーヨン７０重量％〜３０重量％を配合した不織布が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、セルロース系繊維を含む不織布層の一方の表面又は両方の表面に、微細セルロース繊維不織布層が少なくとも一層または多層に積層され、セルロース系繊維を含む不織布層と一体化された不織布構造体に薬液が含浸された薬液含浸シートが開示されている。
【０００４】
しかし、セルロース系繊維を用いた不織布は湿潤時のヘタリが大きく、ペーパーライクとなるため、保液量を増やしにくい。また、セルロース系繊維は繊維内部に液を吸い込んでしまう。このため、セルロース系繊維を用いた不織布は、例えばフェイスマスクに利用する場合、化粧水成分を多く含有できない上に、繊維内部に化粧水成分を取り込むため、肌への化粧水成分の移行量が少なくなるという問題点を有している。
【０００５】
上記問題点に対して、本出願人は、特願２０１８−２０８５５６において、アクリロニトリル系繊維を一定量以上含有する不織布においては、繊維間に保持される化粧水量を多くすることができるとともに、繊維内部に取り込まれる化粧水量を少なくすることができることを明らかにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−０９５２２３号公報
【特許文献２】特開２０１４−２０５９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、本出願人においてさらなる開発を進めた結果、特願２０１８−２０８５５６の技術におけるフェイスマスクは、保液性や肌への化粧水成分の移行量には優れるものの、使用するに際して肌に硬さを感じるものであり、着用感に課題を有するものであることが判明した。
【０００８】
本発明は、かかる新たな課題に鑑みて創案されたものであり、その目的は、湿潤時においても柔らかく、フェイスマスク等に利用した際に、良好な着用感を感じることのできる不織布を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上述の目的を達成するために鋭意検討を進めた結果、不織布の構成繊維として収縮性アクリル繊維と非収縮性繊維を混用し、該収縮性アクリル繊維を収縮発現させ、非収縮性繊維をたわませて不織布の表層に浮き出させることにより、湿潤時においても柔らかさを感じられる不織布が得られることを見出し、本発明に到達した。
【００１０】
すなわち、本発明は以下の手段により達成される。
（１）  沸水収縮率が５〜４５％の収縮性アクリル繊維２０〜６０重量％と非収縮性繊維４０〜８０重量％を含有し、かつ、目付けが１０〜１３５ｇ／ｍ２であることを特徴とする潜在嵩高性不織布。
（２）  単層であることを特徴とする（１）に記載の潜在嵩高性不織布。
（３）  スパンレース加工構造を有することを特徴とする（１）または（２）に記載の潜在嵩高性不織布。
（４）  熱融着性繊維を含有しないことを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の潜在嵩高性不織布。
（５）  収縮性アクリル繊維の繊度が０．３〜６．０ｄｔｅｘであることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載の潜在嵩高性不織布。
（６）  非収縮性繊維がアクリル繊維であることを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載の潜在嵩高性不織布。
（７）  非収縮性繊維の繊度が０．３〜６．０ｄｔｅｘであることを特徴とする（１）〜（６）のいずれかに記載の潜在嵩高性不織布。
（８）  （１）〜（７）のいずれかの不織布を収縮処理することによって得られる嵩高不織布。
（９）  収縮発現した収縮性アクリル繊維２０〜６０重量％と非収縮性繊維４０〜８０重量％を含む単層の不織布であって、不織布の表面と裏面に一部の非収縮性繊維が浮き出していることを特徴とする嵩高不織布。
（１０）  （８）または（９）に記載の嵩高不織布を含むフェイスマスク。
（１１）  （１０）に記載のフェイスマスクに化粧水が充填されていることを特徴とする化粧水充填済みフェイスマスク。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の嵩高不織布は、不織布の表面と裏面に一部の非収縮性繊維が浮き出しているものである。かかる本発明の嵩高不織布においては、湿潤させた場合においても、柔らかさが感じられるものである。かかる特徴を有する本発明の嵩高不織布は、例えば、フェイスマスクのように湿潤させて肌に接触させるような用途に適用した場合において、硬さを感じさせず、快適な着用感を得られるものである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明を詳細に説明する。本発明の潜在嵩高性不織布は収縮性アクリル繊維と非収縮性繊維を構成繊維として含有するものである。かかる収縮性アクリル繊維としては、後述する方法で測定した沸水収縮率が５〜４５％、好ましくは１０〜４５％、より好ましくは１５〜４０％である。沸水収縮率が上記下限に満たない場合には嵩高性が不十分となり、柔らかさが得られず、上限を超える場合には、不織布の拘束力のために、本来の収縮率まで収縮せずに残留歪みとなったり、収縮後の不織布の密度が高くなりすぎて十分な保液量が得られなかったりすることがある。なお、かかる収縮性アクリル繊維は複数種を使用してもよい。
【００１３】
上記収縮性アクリル繊維の繊度は、好ましくは０．３〜６．０ｄｔｅｘ、より好ましくは０．５〜３．０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは０．９〜２．４ｄｔｅｘである。繊度が上記下限に満たない場合には加工の際に繊維の構成本数が増えるために拘束力が強くなり不織布が硬くなる恐れがあり、上限を超える場合には、肌と接触した際にチクチクするなど着用感が悪くなる恐れがある。
【００１４】
上記収縮性アクリル繊維の繊維長は、好ましくは３２〜１５０ｍｍ、より好ましくは３８〜５１ｍｍである。繊維長が上記下限に満たない場合や上限を超える場合には不織布製造工程におけるカード工程を通常のカード機で行うことができず、ローラー間のゲージ変更やパーツ変更などの紡績設備の改造が必要となる場合がある。
【００１５】
また、本発明に採用する非収縮性繊維としては、沸水収縮率が併用する収縮性アクリル繊維よりも小さいものであって、好ましくは５％未満、より好ましくは３％以下、さらに好ましくは１％以下である。沸水収縮率が上記上限を超える場合には収縮性アクリル繊維との収縮率の差が小さくなり、嵩高性が不十分となって柔らかさが感じられなくなる恐れがある。なお、かかる非収縮繊維は、全く収縮しないものであってもよく、また、複数種を使用してもよい。
【００１６】
上記非収縮性繊維としては、綿、麻、羊毛、獣毛（モヘア、カシミヤ、キャメル、アルパカ、アンゴラ等）などの天然繊維、レーヨン、キュプラなどの再生繊維、アセテート、プロミックスなどの半合成繊維、アクリル、ナイロン、ポリエステルなどの合成繊維などを採用することができる。特に非収縮繊維は、収縮性アクリル繊維の収縮発現により、不織布の表面と裏面に浮き出し、柔らかい触感を与える主要部となることから、湿潤時にもへたりにくく、嵩高性を維持できる素材であることが望ましい。かかる素材としてはアクリル繊維が好適である。
【００１７】
また、非収縮性繊維の繊度としては、好ましくは０．３〜６．０ｄｔｅｘ、より好ましくは０．５〜３．０ｄｔｅｘである。繊度が上記下限に満たない場合には、湿潤時にへたりやすくなったり、単位重量あたりの繊維本数が多くなり繊維同士の拘束が強くなることによって嵩高性発現が不足したりするなどの不具合が起こりやすくなる。また、上限を超える場合には、柔らかさが十分に得られない場合がある。
【００１８】
上記非収縮性繊維の繊維長は、上述した収縮アクリル繊維の場合と同様の理由から、好ましくは３２〜１５０ｍｍ、より好ましくは３８〜５１ｍｍである。
【００１９】
本発明の潜在嵩高性不織布は、上述した収縮性アクリル繊維を２０〜６０重量％、好ましくは３０〜４０重量％含むものである。また、収縮性アクリル繊維の含有量が上記下限に満たない場合には収縮力が不足し十分かつ均一な嵩高性が得られず、上記上限を超える場合には収縮により不織布の表層部に浮き出す非収縮性繊維の量が少なくなって柔らかい触感を得られなくなる。
【００２０】
また、本発明の潜在嵩高性不織布は、上述した非収縮性繊維を４０〜８０重量％、好ましくは６０〜７０重量％含むものである。非収縮性繊維の含有量が上記下限に満たない場合には収縮アクリル繊維の収縮により不織布の表層部に浮き出す非収縮性繊維の量が少なくなって柔らかい触感を得られなくなり、上記上限を超える場合には相対的に収縮性アクリル繊維の量が不足し十分かつ均一な嵩高性が得られなくなる。
【００２１】
さらに、本発明の潜在嵩高性不織布には、上述した収縮性アクリル繊維と非収縮性繊維以外に、必要に応じて熱融着性繊維を含有させてもよい。熱融着性繊維は不織布の形態安定性の向上や毛羽の脱落抑制に有効である。一方で、熱融着性繊維は、収縮性アクリル繊維や非収縮性繊維を熱融着により拘束するため、柔らかさを低下させる要因ともなる。このため、できるだけ熱融着性繊維を使用しないことが望ましい。
【００２２】
また、本発明の潜在嵩高性不織布は、複数層が積層された構造であるよりも、単層構造であることが望ましい。複数層が積層された構造の場合には、各層での収縮度合いが異なると、収縮度合いの小さい層にしわや凹凸が発生しやすく、フェイスマスクなどでの使用に際し、触感を悪化させることがある。これに対して、不織布が単層構造の場合には、収縮性アクリル繊維と非収縮性繊維が混合されており、一体的な収縮となるため、非収縮性繊維が表層に浮き出すのみで、層が波打つような状態にはならないため、しわや凹凸が発生しにくい。なお、単層の場合においても、収縮性アクリル繊維と非収縮性繊維の混合に偏りがあると収縮後の表面状態が不均一となる恐れがあるため、不織布の製造においては収縮性アクリル繊維と非収縮性繊維をできるだけ均一に混合しておくことが望ましい。
【００２３】
さらに、本発明の潜在嵩高性不織布は、目付けが好ましくは１０〜１３５ｇ／ｍ２、より好ましくは１５〜１２０ｇ／ｍ２、さらに好ましくは２０〜１００ｇ／ｍ２である。目付けが上記下限に満たない場合には、収縮を発現させても嵩高性が不十分となり、柔らかさが得られないことがある。一方、目付けが上記上限を超える場合には、スパンレース加工の際に繊維同士の絡まりが強くなり、収縮が発現しにくくなるなど、繊維の拘束性が強いために嵩高性が不十分となり、フェイスマスクなどでの使用に際し、触感を悪化させることがある。
【００２４】
また、本発明の潜在嵩高性不織布はスパンレース加工構造を有するものであることが望ましい。スパンレース加工における水流は微細で、かつその数も多いため、繊維同士の絡まりも強くなる。このため、上述した熱融着性繊維を使用しなくても形態安定性や毛羽脱落抑制の点で良好な特性を得ることが可能であり、熱融着性繊維による不織布の触感悪化も避けることができる。
【００２５】
なお、本発明の潜在嵩高性不織布の製造方法としては、上述の点からスパンレース法を採用することが望ましいが、必要に応じて、スパンレース法以外の製造方法を採用してもよい。かかる製造方法としては、カード機や抄紙機を用いてウェブを形成した後、該ウェブを交絡させて不織布を得るニードルパンチ法やステッチボンド法、あるいはウェブ内に含有させた熱融着繊維により繊維同士を接着させて不織布を得るサーマルボンド法などが挙げられる。
【００２６】
上述してきた本発明の潜在嵩高性不織布は収縮処理を施すことにより、該不織布を構成する収縮性アクリル繊維が収縮して、嵩高性が発現し、嵩高不織布とすることができる。かかる収縮処理の方法としては、本発明の潜在嵩高性不織布を沸水中に２０分以上浸漬する方法や湿潤状態または乾燥状態の潜在嵩高性不織布を１５０〜２００℃の空気雰囲気下で数十秒から数分間加熱する方法を挙げることができる。
【００２７】
また、上述してきた本発明の潜在嵩高性不織布に収縮処理を施して得られた嵩高不織布は、収縮発現した収縮性アクリル繊維２０〜６０重量％と非収縮性繊維４０〜８０重量％を含み、単層の不織布の表面と裏面に一部の非収縮性繊維が浮き出している構造を有するものとなる。また、かかる潜在嵩高性不織布を用いることにより、収縮によるしわや凹凸の発生が抑制された不織布を得ることができる。
【００２８】
また、上述の嵩高不織布は、密度が好ましくは０．０１〜０．１５ｇ／ｃｍ３、より好ましくは０．０３〜０．１０ｇ／ｃｍ３、さらに好ましくは０．０４〜０．０７ｇ／ｃｍ３である。嵩高不織布の密度が上記下限に満たない場合には、繊維間の間隙が広くなりすぎるために、取り込まれた化粧水等が流出し易く、該不織布をフェイスマスクとした際には液だれし易くなる恐れがある。また、上記上限を超える場合には、間隙が狭くなりすぎるために、化粧水等の保持量が不十分となる可能性がある。
【００２９】
本発明の嵩高不織布は、化粧水を含有させることで、首、肩、手など全身の様々な場所に使用することのできる美容シートとして好適に利用することができる。例えば、顔を被覆するために適した形状に切り出すことで、フェイスマスクとして利用することもできる。
【００３０】
かかるフェイスマスクの構造としては、コストの面から本発明の嵩高不織布１枚からなる単層であっても良いが、他の不織布、布帛またはフィルムなどと積層し、２層以上の複数層で構成されていても良い。例えば、本発明の嵩高不織布を肌に触れる側に配し、その上にポリエステル不織布を積層した構造とすることで、不織布の強度が上がり、化粧水を取り込んだ湿潤状態であっても、折り曲げたり、開いたりといった取り扱いが容易となる。
【００３１】
上記のようにして、本発明の嵩高不織布を含むフェイスマスクは、乾燥状態で販売され、消費者自身が化粧水をフェイスマスクに含浸させ、顔を被覆して使用することができる。また、上記の乾燥状態のフェイスマスクを、例えばアルミパウチのような袋に入れた後、その袋の中に化粧水を充填し密封することで、予め化粧水を含浸させたフェイスマスクとして販売してもよい。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の評価に用いた測定方法は、以下の通りである。また、実施例中の部及び百分率は特に限定が無い限り重量基準で示す。
【００３３】
＜沸水収縮率＞
沸水処理前の試料に荷重（０．１ｇ／ｄｔｅｘ）をかけ、一定間隔の原長さ（Ｌ１［ｍｍ］）を計測し、該試料を沸水にて１５分間処理し、乾燥後、試料に荷重（０．１ｇ／ｄｔｅｘ）をかけ、変化長さ（Ｌ２［ｍｍ］）を計測し、次式により収縮率を求める。
沸水収縮率（％）＝｛（Ｌ１−Ｌ２）／Ｌ１｝×１００
【００３４】
＜繊度、繊維長＞
試料を２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下の恒温恒湿器に２４時間入れておく。このようにして調湿させた繊維をＪＩＳ  Ｌ  １０１５：２０１０に記載された正量繊度Ａ法および平均繊維長ステープルダイヤグラム法（Ａ法）に準じて測定する。
【００３５】
＜不織布の目付け、密度＞
不織布試料から１０ｃｍ×１０ｃｍの試験片を採取し、２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下の恒温恒湿器に２４時間入れて調湿した後、重量（Ｗ［ｇ］）を測定する。また、試験片上の任意の５点の厚みを測定し、その平均厚み（Ｔ［ｃｍ］）を算出する。以上の結果から、次式によって算出する。
目付け［ｇ／ｍ２］＝Ｗ／（０．１×０．１）
密度［ｇ／ｃｍ３］＝Ｗ／（１０×１０×Ｔ）
【００３６】
＜不織布の湿潤時の嵩高性維持性能＞
収縮発現処理を施し、乾燥させた不織布試料を準備し、上記＜不織布の目付け、密度＞に記載の方法と同様の方法で未吸水時の平均厚みを算出する。次に該不織布試料を十分に吸水させ、吊り下げた状態で５分間放置することで、水滴が落ちなくなった状態とし、上記と同様にして吸水状態の平均厚みを算出する。得られた数値より次式によって厚み減少率を算出する。厚み減少率が小さいほど、湿潤時でも嵩高性が保たれていることを示す。
厚み減少率［％］＝（未吸水時の平均厚み−吸水状態の平均厚み）／未吸水時の平均厚み
【００３７】
＜不織布の湿潤時の触感＞
不織布試料に化粧水（株式会社資生堂「肌水  ナチュラルスキンローション  青ラベル」）を十分に吸収させる。次に、化粧水を吸水させた不織布試料を吊り下げた状態で５分間放置することで、水滴が落ちなくなった状態とする。このようにして調整した試料について、肌に貼り付けたときの触感を５名の熟練技術者により以下の５段階で評価し、最も多い評価を評価結果とする。
◎：非常に柔らかい、○：柔らかい、△：やや柔らかい、×：やや硬い、××：硬い
【００３８】
［実施例１］
収縮性アクリル繊維（日本エクスラン工業社製、沸水収縮率１９％、０．４ｄｔｅｘ、３８ｍｍ）と非収縮性アクリル繊維（日本エクスラン工業社製、沸水収縮率３％、０．９ｄｔｅｘ、５１ｍｍ）を３０：７０の重量比として均一に混合してカードウェブを作製し、該カードウェブにスパンレース加工を施して潜在嵩高性不織布を得る。次に、スパンレース加工後の湿潤状態の潜在嵩高性不織布を１５０℃の雰囲気下で１分間加熱し、収縮性アクリル繊維の収縮を発現させることにより、嵩高不織布を得る。
【００３９】
なお、スパンレース加工は川之江造機株式会社製の多目的不織布製造装置を使用し、ウォータージェットのノズルは０．１ｍｍφ×１ｍｍピッチのものを３本使用した。３本のノズルの水圧はそれぞれ、１本目２ＭＰａ、２本目５ＭＰａ、３本目５ＭＰａとし、表裏両面からウォータージェットを打った。
【００４０】
［実施例２］
実施例１において、収縮性アクリル繊維と非収縮性アクリル繊維の重量比を５０：５０に変更すること以外は同様にして、嵩高不織布を得る。
【００４１】
［実施例３］
実施例２において、収縮性アクリル繊維を沸水収縮率１１％、０．９ｄｔｅｘ、５１ｍｍの収縮性アクリル繊維（日本エクスラン工業社製）に変更すること以外は同様にして、嵩高不織布を得る。
【００４２】
［実施例４］
実施例１において、潜在嵩高性不織布の目付がより高くなるようにすること以外は同様にして、嵩高不織布を得る。
【００４３】
［実施例５］
実施例１において、非収縮性アクリル繊維を沸水収縮率３％、１．４ｄｔｅｘ、５１ｍｍのレーヨンに変更すること以外は同様にして、嵩高不織布を得る。
【００４４】
［実施例６］
実施例１において、収縮性アクリル繊維を沸水収縮率１９％、３ｄｔｅｘ、３８ｍｍの収縮性アクリル繊維（日本エクスラン工業社製）に変更すること以外は同様にして、嵩高不織布を得る。
【００４５】
［実施例７］
実施例１において、非収縮性アクリル繊維を沸水収縮率３％、３ｄｔｅｘ、５１ｍｍの非収縮性アクリル繊維（日本エクスラン工業社製）に変更すること以外は同様にして、嵩高不織布を得る。
【００４６】
［比較例１］
実施例１において、収縮性アクリル繊維と非収縮性アクリル繊維の重量比を０：１００に変更する（すなわち、収縮性アクリル繊維を用いず、非収縮性アクリル繊維のみとする）こと以外は同様にして、不織布を得る。
【００４７】
［比較例２］
実施例４において、潜在嵩高性不織布の目付がさらに高くなるようにすること以外は同様にして、不織布を得る。
【００４８】
上述の実施例および比較例において得られた潜在嵩高性不織布および嵩高不織布の特性について表１に示す。
【００４９】
【表１】
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【００５０】
表１からわかるように、実施例１〜７においては、厚み減少率および湿潤時触感が良好な嵩高不織布が得られており、フェイスマスク用途などに適したものである。これに対して、比較例１では収縮性アクリル繊維を使用していないため、湿潤時のへたりが大きく、触感に劣るものとなった。比較例２では、潜在嵩高性不織布の目付けが高すぎるため、収縮処理後の不織布密度も高くなり、湿潤時触感に劣るものとなった。