(57)【要約】【課題】簡単な構造により効率的にセグメントのローリングを修正することができる。【解決手段】雄型継手３は、雄型接合面１３から突出する雄ピン３２を有し、雌型継手２は、雌型接合面１２に露出するハウジング４と、ハウジング４の内側に着脱可能に設けられるとともに、雄ピン３２を嵌合させるためのピン嵌合孔を有する接合コマ５と、ハウジング４の内側に挿入した状態で接合コマ５を雌型接合面１２の外側から押さえて固定するコマ押さえ部材６と、を備え、コマ押さえ部材６は、ハウジング４の第１中心軸Ｃ１と接合コマ５のピン嵌合孔の第２中心軸Ｃ２とを一致させる同芯押さえ部材と、第１中心軸Ｃ１と第２中心軸Ｃ２とがトンネル周方向にずれた偏芯押さえ部材と、のいずれか一方が選択された構成のセグメントリング間継手を提供する。【選択図】図２
2020197100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セグメントリング間で接合される一方のセグメントの第１リング間接合面に設けられる雄型継手と、前記雄型継手に接合され他方のセグメントの第２リング間接合面に設けられる雌型継手と、を備えたセグメントリング間継手であって、
前記雄型継手は、前記第１リング間接合面から突出する雄ピンを有し、
前記雌型継手は、
前記第２リング間接合面に露出するハウジングと、
前記ハウジングの内側に着脱可能に設けられるとともに、前記雄ピンを嵌合させるためのピン嵌合孔を有する接合コマと、
前記ハウジングの内側に挿入した状態で前記接合コマを前記第１リング間接合面の外側から押さえて固定するコマ押さえ部材と、を備え、
前記コマ押さえ部材は、前記ハウジングの第１中心軸と前記接合コマの前記ピン嵌合孔の第２中心軸とを一致させる同芯押さえ部材と、前記第１中心軸と前記第２中心軸とがトンネル周方向にずれた偏芯押さえ部材と、のいずれか一方が選択されることを特徴とするセグメントリング間継手。
【請求項２】
前記コマ押さえ部材には、前記ハウジングに係止し、前記ハウジングに対する回転を規制する係止部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のセグメントリング間継手。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のセグメントリング間継手を備えたセグメントであって、
前記雄型継手は、トンネル進行方向で坑口側の前記第１リング間接合面に設けられ、
前記雌型継手は、前記トンネル進行方向で切羽側の前記第２リング間接合面に設けられていることを特徴とするセグメント。
【請求項４】
請求項３に記載のセグメントのローリングを修正するためのセグメント組立方法であって、
既設のセグメントにおける前記第２リング間接合面に設けられる前記雌型継手の前記ハウジングの内側に、トンネル周方向にずれた方向と反対方向に前記第２中心軸が偏芯した前記偏芯押さえ部材を前記接合コマとともに装着する工程と、
前記偏芯押さえ部材によって偏芯された前記接合コマの前記ピン嵌合孔に対して、組み立てるセグメントにおける前記第１リング間接合面に設けられる前記雄型継手の前記雄ピンを嵌合させる工程と、
を有することを特徴とするセグメント組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セグメントリング間継手、セグメント、及びセグメント組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シールド工法においては、掘進とともに円弧状のセグメントをトンネル断面の１周分（１リング）ずつエレクタにより組み立てて、トンネル覆工体を構築している。このとき、先に組み立てたセグメントと、後に組み立てたセグメントとは、互いに円周方向にずれるローリングが生じる場合がある。このような組み立てたセグメントに生じるローリングは、１リング毎では例えば数ミリ程度の微小なものであっても、同じ円周方向に連続してローリングが生じることによりトンネルの延長に従って累積されるため、大きなずれになる。
【０００３】
とくに、道路や鉄道のシールドトンネルでは、セグメント組立完了後に設置される床版や照明、換気ファン等の内部構築をして設備を取り付けるために、セグメント自体に予めインサート金具や、突起部等を設けておく必要がある。そして、セグメント組立後にインサート金具や突起部等がトンネル断面の円周方向のどの位置にあるかが重要となり、ローリングが累積して大きなずれが発生すると支障が生じることになる。
【０００４】
そこで、シールド工法でトンネルを構築する際には、例えば特許文献１に示されるようなローリング修正用のセグメントを使用することにより、ローリングの修正を行うか、設置する部材にずれを吸収する機構を用いることが必要となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ローリング修正用のセグメントを使用する場合には、セグメント構造の制約上、数ミリ単位の修正は不可能であり、１リングで２０ｍｍ程度〜数１０ｍｍ程度になる大きなずれに対して一度に修正せざるを得ず、修正精度を確保することが困難となっていた。
また、部材設置時の位置調整には多大な労力を要するとともに、プレキャスト部材の場合には構造に制約が生じる場合もあることから、その点で改善の余地があった。
【０００７】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造により効率よくセグメントのローリングを修正することができるセグメントリング間継手、セグメント、及びセグメント組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係るセグメントリング間継手は、セグメントリング間で接合される一方のセグメントの第１リング間接合面に設けられる雄型継手と、前記雄型継手に接合され他方のセグメントの第２リング間接合面に設けられる雌型継手と、を備えたセグメントリング間継手であって、前記雄型継手は、前記第１リング間接合面から突出する雄ピンを有し、前記雌型継手は、前記第２リング間接合面に露出するハウジングと、前記ハウジングの内側に着脱可能に設けられるとともに、前記雄ピンを嵌合させるためのピン嵌合孔を有する接合コマと、前記ハウジングの内側に挿入した状態で前記接合コマを前記第１リング間接合面の外側から押さえて固定するコマ押さえ部材と、を備え、前記コマ押さえ部材は、前記ハウジングの第１中心軸と前記接合コマの前記ピン嵌合孔の第２中心軸とを一致させる同芯押さえ部材と、前記第１中心軸と前記第２中心軸とがトンネル周方向にずれた偏芯押さえ部材と、のいずれか一方が選択されることを特徴としている。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係るセグメントは、上述したセグメントリング間継手を備えたセグメントであって、前記雄型継手は、トンネル進行方向で坑口側の前記第１リング間接合面に設けられ、前記雌型継手は、前記トンネル進行方向で切羽側の前記第２リング間接合面に設けられていることを特徴としている。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係るセグメント組立方法は、上述したセグメントのローリングを修正するためのセグメント組立方法であって、既設のセグメントにおける前記第２リング間接合面に設けられる前記雌型継手の前記ハウジングの内側に、トンネル周方向にずれた方向と反対方向に前記第２中心軸が偏芯した前記偏芯押さえ部材を前記接合コマとともに装着する工程と、前記偏芯押さえ部材によって偏芯された前記接合コマの前記ピン嵌合孔に対して、組み立てるセグメントにおける前記第１リング間接合面に設けられる前記雄型継手の前記雄ピンを嵌合させる工程と、を有することを特徴としている。
【００１１】
本発明では、同芯押さえ部材と偏芯押さえ部材とをハウジングに対して入れ替えることができる。つまり、セグメントのローリングを戻す際には、その戻す方向でトンネル周方向に偏芯した偏芯押さえ部材で接合コマを押さえた状態でハウジングの内側に装着することで、接合コマの第２中心軸がハウジングの第１中心軸に対して前記ローリングを戻す方向に偏芯した位置に配置される。これにより、雄型継手の雄ピンをトンネル周方向に偏芯した接合コマのピン嵌合孔に嵌合させることで、組み立てるセグメントを既設のセグメントに対して偏芯させた接合コマの偏芯量だけトンネル周方向に回転させることができる。つまり、ローリングしている既設のセグメントリングに対して組み立てるセグメントをローリングを戻す方向に回転移動させることができる。
【００１２】
このように、本発明では、修正するローリングの発生量に対応した偏芯押さえ部材を取り付けることで接合コマを偏芯させてローリングを制御することができる。なお、ローリング制御が必要ない場合には、同芯押さえ部材をハウジングに取り付けて接合コマの第２中心軸とハウジングの第１中心軸とが同軸となるように配置してリング間のセグメント同士を組み立てればよい。
そして、本発明では、雌型継手のハウジングに対して適宜なコマ押さえ部材（同芯押さえ部材、又は偏芯押さえ部材）を選択して接合コマを取り付けるという簡単な構造によりローリングを修正することができる。
【００１３】
したがって、本発明においては、シールドトンネル構築中にセグメントのローリングを制御することにより、セグメント組立完了後に設置する床版や照明、換気ファン等の内部構築の一部をセグメント製作時に一体化して取り付けておくことができる。
また、後施工の内部構築のためのインサート金具や突起部等が設計通りの定位置に配置することが可能になるので、側壁などのプレキャスト化が容易になり、その部材の設置が簡便になる。
【００１４】
また、本発明に係るセグメントリング間継手は、前記コマ押さえ部材には、前記ハウジングに係止し、前記ハウジングに対する回転を規制する係止部が設けられていることが好ましい。
【００１５】
この場合には、コマ押さえ部材が係止部によってハウジングに取り付けられるので、コマ押さえ部材がハウジングに対して回転することを規制することができる。そのため、偏芯押さえ部材を使用する場合において、偏芯押さえ部材で押さえる接合コマのピン嵌合孔の偏芯方向がトンネル周方向からずれることがなく、精度よくローリングを修正することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のセグメントリング間継手、セグメント、及びセグメント組立方法によれば、簡単な構造により効率的にセグメントのローリングを修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態によるセグメントリング間継手が設けられるセグメントをシールド掘進中に組み立てている状態を示した斜視図である。
【図２】セグメントリング間継手の接合前のセグメントを示す水平断面図である。
【図３】セグメントリング間継手の接合後のセグメントを示す水平断面図である。
【図４】雄型継手と雌型継手の構成を示す分解斜視図である。
【図５】雌型継手の同芯押さえ部材で接合コマを固定した図であって、（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線矢視図である。
【図６】接合コマをコマ押さえ部材で押さえ付ける前の状態を示す縦断面図である。
【図７】雌型継手の偏芯押さえ部材で接合コマを固定した図であって、（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線矢視図である。
【図８】雌型継手の偏芯押さえ部材で接合コマを固定した図であって、（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線矢視図である。
【図９】セグメントのローリングを修正した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態によるセグメントリング間継手、セグメント、及びセグメント組立方法について、図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態によるセグメントリング間継手は、シールド工法で円形断面のシールド掘削機Ｓによる掘進とともに機内で組み立てられる円形のセグメント１０において、リング間のセグメント１０、１０同士を接合するための継手である。
【００２０】
セグメント１０は、本実施形態では円弧板状をなすコンクリート製セグメントである。
ここで、セグメント１０において、トンネル周方向の両端面を周方向接合面１１といい、リング間の端面のうちトンネル進行方向Ｘ１の切羽側の端面を雌型接合面１２（第２リング間接合面）といい後述する雌型継手２が設けられ、坑口側の端面を雄型接合面１３（第１リング間接合面）といい後述する雄型継手３が設けられる。図２及び図３に示すように、雌型接合面１２及び雄型接合面１３には、互いに接合可能なセグメントリング間継手１が設けられている。
【００２１】
セグメントリング間継手１としては、図２及び図３に示すように、セグメントリング間で接合される一方のセグメント１０Ａの雌型接合面１２に設けられる雌型継手２と、雌型継手２に接合され他方のセグメント１０Ｂの雄型接合面１３に設けられる雄型継手３と、を備えている。セグメントリング間継手１は、１ピースのセグメント１０において、トンネル周方向Ｘ２（図１参照）に複数設けられている。
雌型接合面１２には、雌型継手２が設けられている。雄型接合面１３には、雄型継手３が設けられている。
【００２２】
雄型継手３は、雄側定着軸部３１と、雄側定着軸部３１に一体的に設けられ雄型接合面１３から突出する雄ピン３２と、を備えている。雄側定着軸部３１は、ピン本体３１１の一端３１１ａに定着拡大部３１２が設けられ、定着拡大部３１２が雄型接合面１３から内側に離れた位置となるようにコンクリート１４に埋設されている。ピン本体３１１は、ゴム製の筒体３１３に挿通されている。雄ピン３２は、断面円形をなし、ピン本体３１１の他端３１１ｂに同軸に設けられている。
【００２３】
雌型継手２は、雌型接合面１２に露出した状態でセグメントのコンクリート１４に埋設されている。雌型継手２は、図４、図５（ａ）、（ｂ）、及び図６に示すように、雌側定着軸部２１と、雌型接合面１２に露出するハウジング４と、ハウジング４の内側にばね部材５０を介して着脱可能に設けられるとともに雄型継手３の雄ピン３２を挿入させるための接合コマ５と、ハウジング４の内側に挿入した状態で接合コマ５を雌型接合面１２（図３参照）の外側から押さえて固定するコマ押さえ部材６と、コマ押さえ部材６の雌型接合面１２側でハウジング４に係止する蓋部材７と、を備えている。
【００２４】
雌側定着軸部２１は、図３及び図４に示すように、ピン本体２１１の一端２１１ａに定着拡大部２１２が設けられている。ピン本体２１１の他端は雄ねじ２１１ｂが形成されている。この雄ねじ２１１ｂには、ハウジング４が螺合することにより係合される。雌側定着軸部２１は、雌ねじ２１１ｂにハウジング４を取り付けた状態で、定着拡大部２１２が雌型接合面１２から内側に離れた位置で、ハウジング４の開口端４ａが雌型接合面１２に面一となるようにコンクリート１４に埋設されている。
【００２５】
ハウジング４は、図５、図７、及び図８に示すように、軸線に沿って大径筒４１と小径筒４２とが同軸に配置されている。大径筒４１の内側には、第１中心軸Ｃ１に対して同軸に配置される接合コマ５、又はトンネル周方向に偏芯した位置に配置される接合コマ５が着脱可能に収容される構成となっている。大径筒４１の開口側内面には、蓋部材７が螺合される雌ねじ４１ａが形成されている。
また、小径筒４２の内面には、雌ねじ４２ａが形成されている、この小径筒４２の雌ねじ４２ａには、雌側定着軸部２１のピン本体２１１の雄ねじ２１１ｂが螺合される。
【００２６】
ハウジング４の内側には、大径筒４１と小径筒４２との接続部分に上段面４３ａと下段面４３ｂを形成した段部４３が設けられている。段部４３の下段面４３ｂには、図６に示すように、皿バネからなるばね部材５０が配置されている。大径筒４１に収容される接合コマ５は、ばね部材５０を介してコマ押さえ部材６によって下段面４３ｂに押し付けられた状態で位置決めされ、挿入方向への移動が規制されている。
【００２７】
また、段部４３の上段面４３ａには、図５（ｂ）に示すように、第１中心軸Ｃ１回りに周回する円周方向Ｅに間隔をあけて一対の係止穴４４が形成されている。一対の係止穴４４は、円周方向Ｅで１８０°ピッチで配置されている。
【００２８】
接合コマ５は、図４及び図５（ａ）に示すように、第２中心軸Ｃ２を中心軸とする円錐台形状に形成され、第２中心軸Ｃ２に沿って雄型継手３の雄ピン３２が嵌合可能なピン嵌合孔５１が設けられている。接合コマ５は、第２中心軸Ｃ２方向で大径側の端部（先端面５ａ）をハウジング４の奥側（段部４３側）に向けて配置され、コマ押さえ部材６に保持された状態でハウジング４内における第２中心軸Ｃ２の位置が決められている。
【００２９】
接合コマ５の外周面５ｂは、第２中心軸Ｃ２方向で一方から他方に向けて大径となるテーパ面が形成されている。接合コマ５の外周面５ｂには、周方向に間隔をあけて複数のスリット５ｃ（図４参照）が形成されている。これらスリット５ｃは、第１中心軸Ｃ１方向の一端（蓋部材７側の端部）からから他方に向けて延びるものと、他端（ばね部材５０側の端部）から一方に向けて延びるものとが周方向に交互に配置されている。接合コマ５は、複数のスリット５ｃが形成されることで、径方向に拡縮可能となっている。
【００３０】
接合コマ５は、後述する同芯押さえ部材６Ａによって保持されたときに、ピン嵌合孔５１の第２中心軸Ｃ２がハウジング４の第１中心軸Ｃ１と一致する位置に配置される（図５（ａ）、（ｂ）参照）。また、接合コマ５は、後述する偏芯押さえ部材６Ｂによって保持されたときに、ピン嵌合孔５１の第２中心軸Ｃ２がハウジング４の第１中心軸Ｃ１に対してトンネル周方向にずれた位置に配置される（（図７（ａ）、（ｂ）、図８（ａ）、（ｂ）参照）。
【００３１】
コマ押さえ部材６は、図４、図５（ａ）、（ｂ）、及び図６に示すように、ハウジング４の大径筒４１の内側に嵌入可能で、接合コマ５を同軸に外嵌する収容孔６１を有する筒状の部材である。収容孔６１は、ハウジング４への挿入方向に向かうに従い漸次大径となるテーパ面が形成されている。コマ押さえ部材６の外径は、ハウジング４の大径筒４１の内径と一致している。コマ押さえ部材６は大径筒４１に嵌入された状態で、大径筒４１に密接している。
【００３２】
また、コマ押さえ部材６は、図６に示すように、蓋部材７をハウジング４の大径筒４１の雌ねじ４１ａに対して所定位置まで締め込むことで接合コマ５とともに挿入方向に押し込まれた位置で固定される。このとき、ハウジング４の段部４３（下段面４３ｂ）と接合コマ５との間にばね部材５０が介在されているので、コマ押さえ部材６によって挿入方向に押さえられた接合コマ５は、ばね部材５０に付勢された状態でコマ押さえ部材６とので挟持されて第２中心軸Ｃ２方向への移動が抑制されている。接合コマ５は、雄ピン３２が挿入されたときに拡径した状態となり、接合コマ５の外周面５ｂがコマ押さえ部材６の収容孔６１（後述する）に接して固定されている。
【００３３】
ここで、雄型継手３の雄ピン３２を雌型継手２に挿入して接合する際の接合コマ５の作用について具体的に説明する。先ず雄ピン３２が雌型継手２の接合コマ５の内側に挿入すると、雄ピン３２が接合コマ５のピン嵌合孔５１に接触することにより接合コマ５が奥側に押し込まれる。このとき、押し込まれた接合コマ５によってばね部材５０が圧縮され、接合コマ５とコマ押さえ部材６との間に僅かな隙間が形成される。この形成された隙間は、接合コマ５の拡径を許容する空間となる。そのため、雄ピン３２は接合コマ５を押し広げながら挿入され、接合された状態となる。そして、雄ピン３２に引き抜き方向の力が作用した場合には、接合コマ５がコマ押さえ部材６によって押さえられていて引き抜き方向への移動が規制されているので、雄ピン３２に引抜き抵抗力が作用して雄ピン３２が引き抜かれないようになっている。
【００３４】
コマ押さえ部材６は、ハウジング４の第１中心軸Ｃ１と接合コマ５のピン嵌合孔５１の第２中心軸Ｃ２とを一致させる同芯押さえ部材６Ａ（図５（ａ）参照）と、第１中心軸Ｃ１と第２中心軸Ｃ２とがトンネル周方向にずれて偏芯した偏芯押さえ部材６Ｂ（図７（ａ）、図８（ａ）参照）と、が設けられている。そして、雌型継手２としてコマ押さえ部材６を使用する際には、同芯押さえ部材６Ａおよび偏芯押さえ部材６Ｂのいずれか一方が選択される。
【００３５】
図５（ａ）に示すように、同芯押さえ部材６Ａは、ハウジング４の大径筒４１に嵌入された状態で、収容孔６１と同軸に収容される接合コマ５の第２中心軸Ｃ２がハウジング４の第１中心軸Ｃ１と一致している。
図７（ａ）、図８（ａ）に示すように、偏芯押さえ部材６Ｂは、ハウジング４の大径筒４１に嵌入された状態で、収容孔６１と同軸に収容される接合コマ５の第２中心軸Ｃ２がハウジング４の第１中心軸Ｃ１に対して例えばトンネル周方向の両側に２ｍｍずつ偏芯させるように構成されている。図７（ａ）、（ｂ）は、第２中心軸Ｃ２が第１中心軸Ｃ１よりも紙面で上にずれて偏芯している。図８（ａ）、（ｂ）は、第２中心軸Ｃ２が第１中心軸Ｃ１よりも紙面で下にずれて偏芯している。
【００３６】
コマ押さえ部材６の先端部６ａには、ハウジング４の段部４３に形成される一対の係止穴４４のそれぞれに挿入される係止突部６２（係止部）が設けられている。これにより、コマ押さえ部材６は、一対の係止突部６２が係止穴４４に係止された状態で、ハウジング４に対して第１中心軸Ｃ１回りに回転することが規制される。なお、係止突部６２は、図７（ａ）に示すようにコマ押さえ部材６の先端部６ａに形成される係止穴６ｂに挿入される別体のピン形状のものを採用してもよい。
【００３７】
蓋部材７は、図５（ａ）及び図６に示すように、貫通孔７１を有し、外周面にハウジング４の雌ねじ４１ａに螺合する雄ねじ７ａが形成されている。蓋部材７は、ハウジング４に締め込んだ状態でコマ押さえ部材６を挿入方向に押圧し、天面７ｃが雌型接合面１２と面一の状態でハウジング４に収容される。
【００３８】
貫通孔７１は、ハウジング４に締め込まれた状態で、第１中心軸Ｃ１と同軸に設けられている。貫通孔７１の内径は、接合コマ５のピン嵌合孔５１の内径よりも少なくとも偏芯押さえ部材６Ｂに固定された接合コマ５のピン嵌合孔５１の偏芯量だけ大きく設定されている。これにより、接合コマ５が偏芯された位置に固定されいる場合でも、蓋部材７の貫通孔７１を通じて雄型継手３の雄ピン３２を挿入することができる。
【００３９】
上述したように同芯押さえ部材６Ａおよび偏芯押さえ部材６Ｂは、ハウジング４に対して選択的に着脱可能に設けられている。
図９に示すように、既設のセグメント１０Ａのローリングを修正する場合には、修正するローリングの発生量に対応した偏芯押さえ部材６Ｂを収納してローリングを制御することができる。図９において、符号Ｐ０のセグメントの位置は、ローリングしていない正規の位置を示している。一方、符号Ｐ１のセグメントの位置は、ローリングした位置を示している。つまり、ローリングを戻す方向に偏芯した偏芯押さえ部材６Ｂを接合コマ５とともにハウジング４内に収納して雄型継手３の雄ピン３２をピン嵌合孔５１に嵌合させることで、組み立てるセグメント１０Ｂを先に組み立てた既設のセグメント１０Ａに対して偏芯押さえ部材６Ｂの偏芯量（例えば２ｍｍ）だけローリングを戻すことができる。
【００４０】
なお、ローリングを修正する際には、１回（１リング）のセグメント組み立てのみで修正するのではなく、複数回（複数リング）のセグメント組み立てにより段階的に修正する方法がよい。例えば、２０ｍｍのローリングの場合には、偏芯量が２ｍｍの偏芯押さえ部材６Ｂを１０リング連続して使用することによりローリングを修正することができ、正規の位置に戻すことができる。
【００４１】
次に、上述したセグメントリング間継手、セグメント、及びセグメント組立方法の作用について、図面に基づいて詳細に説明する。
本実施形態では、図５〜図８に示すように、同芯押さえ部材６Ａと偏芯押さえ部材６Ｂとをハウジング４に対して入れ替えることができる。つまり、セグメント１０のローリングを戻す際には、その戻す方向でトンネル周方向に偏芯した偏芯押さえ部材６Ｂで接合コマ５を押さえた状態でハウジング４の内側に装着することで、接合コマ５の第２中心軸Ｃ２がハウジング４の第１中心軸Ｃ１に対して前記ローリングを戻す方向に偏芯した位置に配置される。これにより、雄型継手３の雄ピン３２を、トンネル周方向Ｘ２に偏芯した接合コマ５のピン嵌合孔５１に嵌合させることで、組み立てるセグメント１０Ｂを既設のセグメント１０Ａに対して偏芯させた接合コマの偏芯量だけトンネル周方向Ｘ２に回転させることができる。つまり、ローリングしている既設のセグメント１０Ａに対して組み立てるセグメント１０Ｂをローリングを戻す方向に回転移動させることができる。
【００４２】
このように、本実施形態では、修正するローリングの発生量に対応した偏芯押さえ部材６Ｂを取り付けることで接合コマ５を偏芯させてローリングを制御することができる。なお、ローリング制御が必要ない場合には、同芯押さえ部材６Ａをハウジング４に取り付けて接合コマ５の第２中心軸Ｃ２とハウジング４の第１中心軸Ｃ１とが同軸となるように配置してリング間のセグメント同士を組み立てればよい。
そして、本実施形態では、雌型継手２のハウジング４に対して適宜なコマ押さえ部材６（同芯押さえ部材６Ａ、又は偏芯押さえ部材６Ｂ）を選択して接合コマ５を取り付けるという簡単な構造によりローリングを修正することができる。
【００４３】
したがって、本実施形態においては、シールドトンネル構築中にセグメント１０のローリングを制御することにより、セグメント組立完了後に設置する床版や照明、換気ファン等の内部構築の一部をセグメント製作時に一体化して取り付けておくことができる。
また、後施工の内部構築のためのインサート金具や突起部等が設計通りの定位置に配置することが可能になるので、側壁などのプレキャスト化が容易になり、その部材の設置が簡便になる。
【００４４】
また、本実施形態では、コマ押さえ部材６が係止突部６２によってハウジング４に取り付けられるので、コマ押さえ部材６がハウジング４に対して回転することを規制することができる。そのため、偏芯押さえ部材６Ｂを使用する場合において、偏芯押さえ部材６Ｂで押さえる接合コマ５のピン嵌合孔５１の偏芯方向がトンネル周方向からずれることがなく、精度よくローリングを修正することができる。
【００４５】
上述のように本実施形態によるセグメントリング間継手、セグメント、及びセグメント組立方法では、簡単な構造により効率的にセグメント１０のローリングを修正することができる。
【００４６】
以上、本発明によるセグメントリング間継手、セグメント、及びセグメント組立方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００４７】
例えば、本実施形態では、コマ押さえ部材６の係止突部６２がハウジング４の係止穴４４に嵌合することによりハウジング４に対する回転が規制される構成となっているが、これに限定されることはなく、このような凹凸嵌合による係止部を省略することも可能である。
【００４８】
また、雌型継手２及び雄型継手３の形状、大きさ、偏芯押さえ部材６Ｂの偏芯量などの構成は適宜に設定可能である。
【００４９】
また、本実施形態では、雌型継手２として、ばね部材５０を介してコマ押さえ部材６で接合コマ５を押さえて固定しているが、このようなばね部材５０を省略することも可能である。
さらに、本実施形態では、コマ押さえ部材６を蓋部材７の締め付けにより挿入方向に押さえ付けているが、蓋部材７であることに限定されることはなく、他の部材であってもよいし、例えばコマ押さえ部材自体で挿入方向の所定位置に固定することが可能であれば、蓋部材を省略してもよい。
【００５０】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１  セグメントリング間継手
２  雌型継手
３  雄型継手
４  ハウジング
５  接合コマ
６  コマ押さえ部材
６Ａ  同芯押さえ部材
６Ｂ  偏芯押さえ部材
７  蓋部材
１０  セグメント
１０Ａ  既設のセグメント
１０Ｂ  組み立てるセグメント
１２  雌型接合面（第２リング間接合面）
１３  雄型接合面（第１リング間接合面）
１４  コンクリート
３２  雄ピン
４４  係止穴
５０  ばね部材
５１  ピン嵌合孔
６２  係止突部（係止部）
Ｃ１  第１中心軸
Ｃ２  第２中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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