(57)【要約】【課題】極めて簡単な構成で、様々な廃液を容易に濃縮処理する、廃液処理装置を提供する。【解決手段】廃液を染み込ませるスポンジフィルタを多層構造に組み上げて、スポンジフィルタを吸気ファンで強制的に乾燥させることで、低価格な物品を組み合わせて高効率の廃液処理装置を安価に構築することができる。【選択図】図１
2020054941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続気泡を有するスポンジよりなるスポンジフィルタと、
前記スポンジフィルタを複数枚積層収納する多層フィルタと、
前記多層フィルタの最上層に設けられる吸気ファンと、
前記多層フィルタの最下層に配置される廃液貯蔵槽と、
前記廃液貯蔵槽に貯蔵されている廃液を汲み上げて前記多層フィルタの最上層から前記廃液を前記多層フィルタへ流し込む廃液ポンプと
を具備し、
前記多層フィルタは、
前記スポンジフィルタを支持すると共に空気及び前記廃液を透過可能な穴を複数個有する底板と、
前記底板を支持すると共に、前記吸気ファンが形成する空気流の漏れを遮断する側壁と
を有し、
前記底板を複数枚有することで前記スポンジフィルタを複数枚積層収納することができる構造物である、
廃液処理装置。
【請求項２】
前記多層フィルタは、前記底板と前記側壁を有するトレイを積層して構成される、
請求項１に記載の廃液処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃液を濃縮する、廃液処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の床面には、その保護や美観等の目的のため、多くの場合、床剤としてポリマーワックスが塗布される。このポリマーワックスは、塵埃が付着したり、機械的な擦傷や磨耗等によって損耗し、その機能や美観が低下することから、通常、定期的に塗り替えが行われる。ポリマーワックスの塗り替えを行うには、塗り替える前処理として、最初に既に塗られているポリマーワックスを床面から剥離しなければならない。
上述した定期的な塗り替えを行うことにより、ポリマーワックスの剥離廃液（以下、単に「剥離廃液」と略す）が多量に発生する。
【０００３】
剥離廃液は強いアルカリ性であり、かつポリマーワックスという有機化合物が多量に含まれている。このため、そのままでは河川はおろか、下水道にも流せない。大量のアルカリ液によって下水のｐＨバランスが崩れ、バクテリアによる汚泥の分解処理に悪影響を及ぼすからである。
しかし、剥離廃液はその成分が略一定である。したがって、所定の薬剤を投入して撹拌し、ろ過する等の定型的な手順を踏むことで、下水処理施設よりも遥かに低コストで、大量の剥離廃液から不純物やポリマー等の有機化合物を除去して、河川に放流可能な程度にまで浄化させることが可能である。
【０００４】
発明者らは建造物メンテナンスの業務を通じて、剥離廃液を自然環境に優しい形態で処理する技術を模索し、その技術内容を特許出願してきた。特許文献１及び特許文献２はそのうちの一部である。
また発明者らは、剥離廃液を応用して、ビル設備等に設置されるエアコンの洗浄によって生じる廃液（以下「エアコン洗浄廃液」）や、飲食店の厨房等の洗浄によって生じる廃液（以下「油脂廃液」）を処理する方法も見出した。特許文献３には、この手法が開示されている。
更に発明者らは、カーペットを合成洗剤で洗浄する際に生じるカーペット洗浄廃液や、ディーゼル微粒子捕集フィルタを洗浄した洗浄廃液を、界面活性剤と混合して電気分解を施すことで浄化する方法も見出した。特許文献４には、この手法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５８９４４２０号公報
【特許文献２】特許第６１６２８６３号公報
【特許文献３】特許第５６０２９６４号公報
【特許文献４】特開２０１７−３５６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１及び特許文献２に開示される剥離廃液処理、特許文献３に開示されるエアコン等洗浄廃液処理、特許文献４に開示されるカーペット等洗浄廃液処理の何れも、所定の処理を終えた後には汚濁成分や塵埃等が除去された処理済み廃液が残る。しかし、処理済み廃液はそのまま下水道に流すことが可能な程度まで汚濁成分や塵埃等が完全に除去できていないことが多い。このため、これらの処理済み廃液をそのまま下水道に流すと、下水道に過度の負担をかけてしまう可能性がある。
そして、処理済み廃液を下水道に放出できる程度まで汚濁成分や塵埃等を除去するには、相応のコストがかかる。
【０００７】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、極めて簡単な構成で、様々な廃液を容易に濃縮処理することが可能な廃液処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の廃液処理装置は、連続気泡を有するスポンジよりなるスポンジフィルタと、スポンジフィルタを複数枚積層収納する多層フィルタと、多層フィルタの最上層に設けられる吸気ファンと、多層フィルタの最下層に配置される廃液貯蔵槽と、廃液貯蔵槽に貯蔵されている廃液を汲み上げて多層フィルタの最上層から廃液を多層フィルタへ流し込む廃液ポンプとを具備する。
多層フィルタは、スポンジフィルタを支持すると共に空気及び廃液を透過可能な穴を複数個有する底板と、底板を支持すると共に、吸気ファンが形成する空気流の漏れを遮断する側壁とを有し、底板を複数枚有することでスポンジフィルタを複数枚積層収納することができる構造物である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、極めて簡単な構成で、様々な廃液を容易に濃縮処理することができる廃液処理装置を提供することが可能となる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る廃液処理装置を示す外観斜視図である。
【図２】廃液処理装置の分解斜視図である。
【図３】トレイとスポンジフィルタを組み立てる前の状態を示す概略図である。
【図４】トレイとスポンジフィルタを組み立てた後の状態を示す概略図である。
【図５】廃液処理装置が実行する廃液処理の第一工程を示す概略図である。
【図６】廃液処理装置が実行する廃液処理の第一工程が完了した状態を示す概略図である。
【図７】廃液処理装置が実行する廃液処理の第二工程を示す概略図である。
【図８】本発明の変形例に係る多層フィルタの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［廃液処理装置１０１の全体構成］
図１は、本発明の実施形態に係る廃液処理装置１０１を示す外観斜視図である。
図２は、廃液処理装置１０１の分解斜視図である。
廃液処理装置１０１は、廃液貯蔵槽１０２と、多層フィルタ１０３と、吸気ファン１０４と、廃液ポンプ１０５を有する。
廃液貯蔵槽１０２としては、例えばドラム缶が利用可能である。実験環境では、内径５６７ｍｍ、内高８３０ｍｍのドラム缶を使用した。
多層フィルタ１０３としては、トレイ２０１が多数積層されたものが利用可能である。例えば、図２に示すように、複数のトレイ２０１の間にスポンジフィルタ２０２が挟まれたものが利用される。なお、最上層のトレイ２０１は、スポンジフィルタ２０２を押さえるために設けられるため、スポンジフィルタ２０２は底板２０１ａには敷かれない。但し、スポンジフィルタ２０２を押さえる金網等を使用する場合はこの限りでない。
【００１２】
廃液処理装置１０１は、以下のように動作する。
先ず、廃液ポンプ１０５を稼働し、廃液貯蔵槽１０２に貯蔵されている廃液１０６を汲み上げて多層フィルタ１０３の最上層から廃液１０６を多層フィルタ１０３へ流し込む。すると、多層フィルタ１０３内のスポンジフィルタ２０２に廃液１０６が染み込む。
次に、廃液ポンプ１０５を停止し、吸気ファン１０４を稼働する。すると、多層フィルタ１０３の最下層から空気が吸い込まれ、空気が多層フィルタ１０３内のスポンジフィルタ２０２を通過して、吸気ファン１０４によって吐き出される。その過程で、空気は廃液１０６の水分を含むので、時間の経過と共にスポンジフィルタ２０２は徐々に乾燥する。
廃液処理装置１０１は、廃液ポンプ１０５による廃液１０６の投入と吸気ファン１０４によるスポンジフィルタ２０２の乾燥を交互に繰り返すことで、廃液１０６中の水分を水蒸気として大気へ放出し、廃液１０６を濃縮することが可能になる。
【００１３】
図３は、スポンジフィルタ２０２を底板２０１ａに敷いたトレイ２０１を重ねる前の状態を示す断面図である。
図４は、スポンジフィルタ２０２を底板２０１ａに敷いたトレイ２０１を重ねた後の状態を示す断面図である。
図３及び図４に示すように、トレイ２０１は側壁２０１ｂが略テーパ状に傾斜しており、図４に示すように重ねることで、重ね合わさるトレイ２０１同士の底板２０１ａの間に空間Ｄ４０１が形成される。この空間Ｄ４０１に、スポンジフィルタ２０２が挟み込まれる。
【００１４】
このように、トレイ２０１はスポンジフィルタ２０２を支持するため、底板２０１ａが多孔形状であることと、空気の漏れを防ぐために側壁２０１ｂに穴が空いていないことが必須条件である。実験環境では、アップルウェアー株式会社のポリプロピレン製育苗箱５１型（５０５ｍｍ×３６０ｍｍ×１０７ｍｍ）を使用した。なお、実験環境において採用したトレイ２０１はその四隅がそのまま廃液貯蔵槽１０２であるドラム缶の内径に嵌合したので、ドラム缶にそのまま嵌め込んで使用しているが、トレイ２０１のサイズが合わない場合には適宜ベニヤ板や材木等で多層フィルタ１０３の支持枠を設ける必要が生じる場合がある。
【００１５】
また、スポンジが廃液１０６及び空気流を透過できるようにするため、トレイ２０１を重ねた際に底板２０１ａ同士でスポンジが過渡に圧縮されてはならない。したがって、トレイ２０１を選定する際には、トレイ２０１を重ねた際に形成される空間Ｄ４０１がスポンジフィルタ２０２を圧迫しない程度に確保されているか否かが重要なチェック項目となる。
【００１６】
スポンジフィルタ２０２は、合成樹脂に発泡処理等を施して形成される周知のスポンジであり、例えば一般的なウレタンスポンジやメラミンスポンジ等が利用可能である。廃液１０６が染み込み、空気の流れを許容するために、通気性及び通水性を有する連続気泡型であることが必須条件である。衝撃吸収用途等として製造販売される独立気泡型のスポンジは、空気や水を透過しないのでスポンジフィルタ２０２としては利用できない。
スポンジフィルタ２０２に利用するスポンジに形成される気泡の大きさは、細かすぎると廃液１０６が染み込み難くなり、また空気の流れも悪くなる。逆に大きすぎると廃液１０６の保持能力が低下する。このため、空気及び水を透過する用途として製造販売されるスポンジが好ましい。
また、スポンジフィルタ２０２の大きさは後述する空気流を効果的に受け止めるために、トレイ２０１の底板２０１ａの全面を覆う形状であることが望ましい。
【００１７】
図１及び図２を再度参照して、説明を続ける。
吸気ファン１０４は一般的な業務用途の送排風機である。実験環境では、株式会社スイデンのＳＪＦ−３００ＲＳを使用した。吸気ファン１０４の吸気能力あるいは仕事量は、弱すぎては効果的に廃液１０６の水分を蒸発させることができないし、強すぎるとスポンジフィルタ２０２に含まれた廃液１０６をそのまま吸い出して飛ばしてしまう虞がある。したがって、廃液１０６を吸い上げて飛ばさない程度で、強めの吸気能力が求められる。この要求される吸気能力は、主にスポンジフィルタ２０２の面積と構造に依存する。吸気能力が強すぎる場合には、吸気ファン１０４の吸気能力を制限するためにインバータ等の調速回路を設けてもよい。
また、吸気ファン１０４だけではトレイ２０１に固定することができないので、ベニヤ板等で吸気ファン１０４を固定する固定板１０７を形成している。固定板１０７は吸気ファン１０４を固定すると共に、吸気ファン１０４の空気の流れを多層フィルタ１０３に集中させるために必要である。
【００１８】
固定板１０７には廃液ポンプ１０５の吐出ホース１０８が接続されており、廃液貯蔵槽１０２から吸入ホース１０９を通じて廃液ポンプ１０５によって汲み上げられた廃液１０６は、固定板１０７が据え付けられた多層フィルタ１０３の最上層から投入される。
廃液ポンプ１０５は、廃液貯蔵槽１０２から多層フィルタ１０３の最上層まで廃液１０６を吸い上げる能力があればよいが、廃液１０６を輸送するという事情から、なるべくなら廃液１０６中の塵埃によって目詰まりを引き起こし難いものが好ましい。
【００１９】
吸気ファン１０４と廃液ポンプ１０５の電源コードは、タイマスイッチ１１０に接続される。タイマスイッチ１１０は、交流電源１１１と廃液ポンプ１０５または吸気ファン１０４とを、排他的に接続する。タイマスイッチ１１０は交流電源１１１と廃液ポンプ１０５を１分間接続し、その後、廃液ポンプ１０５を交流電源１１１から切断して、交流電源１１１と吸気ファン１０４を１時間接続する。この動作を繰り返す。
【００２０】
図５は、廃液処理装置１０１が実行する廃液処理の第一工程を示す概略図である。
図６は、廃液処理装置１０１が実行する廃液処理の第一工程が完了した状態を示す概略図である。
図７は、廃液処理装置１０１が実行する廃液処理の第二工程を示す概略図である。
【００２１】
先ず、図１、図５に示すように、タイマスイッチ１１０が廃液ポンプ１０５に交流電源１１１を接続することで、廃液ポンプ１０５は１分間稼働する。
すると、廃液貯蔵槽１０２から吸入ホース１０９を通じて廃液１０６が汲み上げられて、多層フィルタ１０３の最上層から吐出ホース１０８を通じて廃液１０６が多層フィルタ１０３へ流し込まれる。これにより、図６に示すように、多層フィルタ１０３内のスポンジフィルタ２０２に廃液１０６が染み込む。図６では、スポンジフィルタ２０２に斜線を付して、廃液１０６が染み込んだ状態を示している。
スポンジフィルタ２０２に染み込みきれない余剰の廃液１０６は、多層フィルタ１０３の最下層に位置するトレイ２０１の底板２０１ａに形成されている穴から漏れ出て、再び廃液貯蔵槽１０２に戻る。
【００２２】
次に、図７に示すように、タイマスイッチ１１０が廃液ポンプ１０５と交流電源１１１の接続を切断することによって、廃液ポンプ１０５が停止する。そして、タイマスイッチ１１０が吸気ファン１０４に交流電源１１１を接続することによって、吸気ファン１０４を、例えば１時間稼働させ、吸気ファン１０４のモータ５０１がプロペラ５０２を回転駆動する。すると、多層フィルタ１０３の最下層から空気が吸い込まれ、空気が多層フィルタ１０３内のスポンジフィルタ２０２を通過して、吸気ファン１０４によって吐き出される、空気流Ｒ７０１が形成される。その過程で、スポンジフィルタ２０２を通過する空気は廃液１０６の水分を含むので、時間の経過と共にスポンジフィルタ２０２は徐々に乾燥する。
【００２３】
［廃液処理装置１０１の実験結果］
これより、廃液処理装置１０１の実験結果を記す。
廃液処理装置１０１の運転設定は、乾燥運転時間を変更する実験以外は全て、廃液ポンプ１０５による廃液１０６供給を１分、吸気ファン１０４による乾燥運転を１時間行い、廃液１０６供給と乾燥運転の繰り返しを５０時間遂行した。
＜１＞トレイ２０１及びスポンジフィルタ２０２層数と処理能力
トレイ２０１の積層数を１０段、２０段、３０段に変更して、それぞれの場合における廃液濃縮処理能力を測定した。測定は、実験開始時点の廃液貯蔵槽１０２に貯蔵されている廃液１０６の液位から、実験終了時点の廃液貯蔵槽１０２に残留している廃液１０６の液位を減算して、廃液貯蔵槽１０２の内径を基に廃液１０６から蒸発した水分の体積を計算した。
トレイ１０段：約１１．４リットル
トレイ２０段：約１６．４リットル
トレイ３０段：約２２．７リットル
以上の実験結果より、トレイ３０段が最も水分蒸発処理能力が高いと判断できる。
なお、３０段を超えるトレイの段数は、多層フィルタ１０３の構造上、多層フィルタ１０３を支持するための櫓やフレーム等を構築しないと廃液処理装置１０１の構造が不安定になってしまうので、現時点では実現できていない。
【００２４】
＜２＞乾燥運転時間
乾燥運転時間を１時間、２時間、５時間に変更して、それぞれの場合における廃液濃縮処理能力を測定した。
１時間：約２２．７リットル
２時間：約１５．２リットル
５時間：約５．１リットル
以上の実験結果より、乾燥運転時間を１時間に設定した場合が最も水分蒸発処理能力が高いと判断できる。
なお、天候次第によっては、乾燥運転時間を１時間より短い時間、例えば３０分程度に設定すると更に廃液濃縮処理を進行させることができる可能性が考えられる。
【００２５】
＜３＞層間隙間の有無
多層フィルタ１０３を構成するトレイ２０１の間に、１０ｍｍのスペーサを挿入したものと、スペーサを挿入しないものとで、それぞれの場合における廃液濃縮処理能力を測定した。
スペーサなし：約２２．７リットル
スペーサあり：約２０．２リットル
以上の実験結果より、スペーサを挿入しない場合が、水分蒸発処理能力が高いと判断できる。
【００２６】
＜４＞スポンジフィルタ２０２の大きさ
スポンジフィルタ２０２の大きさを、４００ｍｍ×２００ｍｍと、２００ｍｍ×２００ｍｍとで、それぞれの場合における廃液濃縮処理能力を測定した。
４００ｍｍ×２００ｍｍ：約２２．７リットル
２００ｍｍ×２００ｍｍ：約１７．７リットル
以上の実験結果より、スポンジフィルタ２０２はできるだけトレイ２０１の底板２０１ａの全面を網羅できる広い面積で覆う方が、水分蒸発処理能力が高いと判断できる。
【００２７】
＜５＞スポンジフィルタ２０２の種類
４００ｍｍ×２００ｍｍのウレタンスポンジを１枚と、４００ｍｍ×２００ｍｍのウレタンスポンジの２枚重ねと、４００ｍｍ×２００ｍｍのメラミンスポンジを１枚と、４００ｍｍ×２００ｍｍのメラミンスポンジの２枚重ねとで、それぞれの場合における廃液濃縮処理能力を測定した。
ウレタンスポンジ１枚：約２２．７リットル
ウレタンスポンジ２枚重ね：約１０．１リットル
メラミンスポンジ１枚：約３０．３リットル
メラミンスポンジ２枚重ね：約１５．２リットル
以上の実験結果より、スポンジフィルタ２０２にはメラミンスポンジを１枚使用すると、最も水分蒸発処理能力が高いと判断できる。
但し、メラミンスポンジはウレタンスポンジの倍の価格になるため、費用対効果を考慮するとウレタンスポンジ１枚が最良の選択肢であると判断できる。
【００２８】
以上説明した廃液処理装置１０１は、廃液１０６の水分を蒸発させ、廃液１０６を濃縮する。水分が蒸発するので、下水道に廃液１０６を流す必要がなくなる。元々処理対象となる廃液１０６は、特許文献１、２、３または４に記載された処理によって生成された処理済み廃液であるので、濃縮処理を行っても直ぐに汚濁成分や塵埃等が廃液貯蔵槽１０２に滞留することはない。ある程度処理を繰り返すことによって汚濁成分や塵埃等が視認できる程度に滞留するようになったら、特許文献３に記載の方法で、ポリマーワックス処理廃液と共に混入させれば、汚濁成分や塵埃等をポリマーワックスと共に固化することが可能になる。
【００２９】
なお、特許文献１、２、３または４の処理対象となる廃液１０６を、未処理のまま本発明の実施形態に係る廃液処理装置１０１によって処理を行うことは可能ではあるが、あまり推奨できない。
特許文献１及び２の処理対象であるポリマーワックス処理廃液の場合、苛性ソーダを含むアルカリ性であるため、特にスポンジフィルタ２０２にウレタンスポンジを使用している場合に、ウレタンスポンジが早期に劣化する虞がある。しかし、ウレタンスポンジをフィルタの代わりとして使い捨てとすることを前提に、ポリマーワックス処理廃液を濃縮するために敢えて本発明の実施形態に係る廃液処理装置１０１によって処理を行ってもよい。
また、特許文献３の処理対象である油脂成分を含む廃液や、特許文献４の処理対象であるカーボン粉末等の微細な塵埃等を含む廃液の場合、油脂成分や塵埃等がスポンジフィルタ２０２に目詰まりを引き起こすため、これも早期に劣化する。
すなわち、未処理の廃液の濃縮処理はスポンジフィルタ２０２の早期劣化を招くので、スポンジフィルタ２０２のランニングコストを考慮の上、実施するか否かを決定することとなる。
【００３０】
以上に説明した本発明の実施形態は、以下の様な変形例が可能である。
（１）上述の実施形態では、多層フィルタ１０３を合成樹脂製のトレイ２０１で構成したが、必ずしもトレイ２０１でなければならない訳ではない。スポンジフィルタ２０２を支持すると共に空気及び廃液１０６を透過可能な穴を複数個有する底板２０１ａと、底板２０１ａに敷かれたスポンジフィルタ２０２を必要以上に圧迫せずに底板２０１ａを支持すると共に、吸気ファンが形成する空気流の漏れを遮断する側壁２０１ｂを有する構造物であればよい。
例えば、木材等で枠を作り、金網を嵌め込んでも、トレイ２０１と同等の機能を実現することができる。しかしながら、入手の容易さ、手軽さ、軽量、側壁２０１ｂの良好な空気遮断性能等を考慮すると、専用に設計されるもの以外では、合成樹脂製のトレイ２０１は大変良好な性能を示す。
【００３１】
あるいは図８に示すように、中空でかつ天板と底板が省略されている四角柱形状の筐体８０２の一辺の側壁に扉８０３を設け、その扉８０３から金網８０４とスポンジフィルタ２０２を交互に積層したものを差し込むことでも、多層フィルタ８０１を構成することができる。この場合、金網８０４が図１の底板２０１ａに相当し、筐体８０２が側壁２０１ｂに相当する。なお、多層フィルタ１０３の構成要素として、トレイ２０１は有効な選択肢ではあるが、必須のものではない。
すなわち多層フィルタ１０３は、底板２０１ａを複数枚有することでスポンジフィルタ２０２を複数枚積層収納することができる構造物であり、スポンジフィルタ２０２を支持すると共に空気及び廃液１０６を透過可能な穴を複数個有する底板２０１ａと、吸気ファンが形成する空気流の漏れを遮断する側壁２０１ｂが必須の構成とされる。なお、側壁２０１ｂは、底板２０１ａに敷かれたスポンジフィルタ２０２を必要以上に圧迫せずに底板２０１ａを支持するように形成されている。
【００３２】
（２）前述の通り、特許文献１、２、３または４の処理対象となる廃液１０６を、未処理のまま本発明の実施形態に係る廃液処理装置１０１によって処理を行うことは可能である。その際、廃液１０６に混入している最上段のスポンジフィルタ２０２の目詰まりに起因する劣化を防止するために、スポンジフィルタ２０２の上に不織布を敷き、廃液１０６に含まれている汚濁成分や塵埃等を不織布で除去するようにしてもよい。
【００３３】
（３）本発明の実施形態に係る廃液処理装置１０１は、廃液１０６から水分を蒸発させることを目的とする。廃液１０６から水分を効率よく蒸発させるには、廃液１０６と空気との接触面積が広いほど水分をより早く蒸発させることができる。つまり、多層フィルタ１０３の面積は、広ければ広いほど廃液１０６の濃縮効率が向上する。したがって、必ずしも廃液貯蔵槽１０２の大きさに囚われる必要はない。上述の実施形態では、トレイ２０１の大きさは廃液貯蔵槽１０２であるドラム缶の内径に合致するものが選定されたが、これはあくまでも市販品を組み合わせて簡易かつ迅速に装置を実現する都合上、そのような選定を行ったに過ぎない。ドラム缶に嵌め込まずに多層フィルタ１０３を廃液貯蔵槽１０２の上に支持する構造体を用意すれば、廃液貯蔵槽１０２の大きさに束縛されることなく、自由にトレイ２０１等を選定し、設計することが可能になる。
【００３４】
（４）廃液１０６から水分を効率よく蒸発させるには、廃液１０６と接触する空気の湿度が低いほど水分がより早く蒸発できる。そこで、廃液処理装置１０１を設置する室内を暖房で暖めることで、廃液濃縮処理をより効率よく進行させることが期待できる。特に、雨天の場合は湿度が高いので、湿度を下げるために暖房を使用することは効果的である。室内が広い場合には、廃液処理装置１０１を収納する簡易的な恒温槽を建造してもよい。また、ヒータ等で廃液１０６自体を温めても、類似の効果が期待できる。
【００３５】
（５）本発明の実施形態に係る廃液処理装置１０１において、タイマスイッチ１１０は廃液ポンプ１０５と吸気ファン１０４を排他的に稼働させているが、必ずしも排他的である必要はない。電源の電力供給量を超えない範囲で、廃液ポンプ１０５と吸気ファン１０４を同時に稼働させてもよい。
【００３６】
（６）上述の実験では、タイマスイッチ１１０が廃液ポンプ１０５を１分間、吸気ファン１０４を１時間稼働させているが、廃液ポンプ１０５及び吸気ファン１０４の稼働時間は必ずしもこれらの時間に限られない。例えば、タイマスイッチ１１０をマイコンで構成し、多層フィルタ１０３の内部や、吸気ファン１０４の給気口または排気口近辺に湿度センサを設置して、湿度センサをマイコンに接続する。そして、多層フィルタ１０３を通過した空気流の湿度をマイコンが計測する。空気流の湿度が廃液ポンプ１０５停止直後から所定の割合だけ低下したことを検出したら、廃液ポンプ１０５を再度稼働させるようにマイコンのプログラムを構成することができる。
【００３７】
本発明の実施形態では、廃液処理装置１０１を開示した。
廃液貯蔵槽１０２から廃液ポンプ１０５によって汲み上げられた廃液１０６は、多層フィルタ１０３の最上層から投入され、多層フィルタ１０３内のスポンジフィルタ２０２に廃液１０６が染み込む。次に、吸気ファン１０４を稼働する。すると、多層フィルタ１０３の最下層から空気が吸い込まれ、空気が多層フィルタ１０３内のスポンジフィルタ２０２を通過して、吸気ファン１０４によって吐き出される。その過程で、空気は廃液１０６の水分を含むので、時間の経過と共にスポンジフィルタ２０２は徐々に乾燥する。
廃液１０６を染み込ませるスポンジフィルタ２０２を多層構造に組み上げて、スポンジフィルタ２０２を吸気ファン１０４で強制的に乾燥させることで、低価格な物品を組み合わせて高効率の廃液処理装置１０１を安価に構築することができる。
【００３８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、他の変形例、応用例を含む。
【符号の説明】
【００３９】
１０１…廃液処理装置、１０２…廃液貯蔵槽、１０３…多層フィルタ、１０４…吸気ファン、１０５…廃液ポンプ、１０６…廃液、１０７…固定板、１０８…吐出ホース、１０９…吸入ホース、１１０…タイマスイッチ、１１１…交流電源、２０１…トレイ、２０１ａ…底板、２０１ｂ…側壁、２０２…スポンジフィルタ、５０１…モータ、５０２…プロペラ、８０１…多層フィルタ、８０２…筐体、８０３…扉、８０４…金網
【図１】
2020054941.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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