(57)【要約】【課題】  廃棄やリサイクルが容易に行え、また製造が容易な紙製飲用ストローを得る。【解決手段】  矩形状に形成された耐水性を有する紙シート２の長辺側の開放端縁部３，４を重ね合わせて二重シート部材５とし、二重シート部材５の長辺側の重なり合う開放端縁部３，４を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し筒状体６とすることにより、容易に筒状体６を形成することができ、廃棄やリサイクルを容易に行うことができるようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状に形成された耐水性を有する紙シートの長辺側の開放端縁部を重ね合わせて二重シート部材とし、前記二重シート部材の長辺側の重なり合う開放端縁部を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し筒状体としたことを特徴とする紙製飲用ストロー。
【請求項２】
重なり合う前記開放端縁部の圧縮による接着は、重なり合う前記開放端縁部を対向面に互いに噛み合い可能な歯部を有する一対の圧縮部材で挟み、重ね合わせた方向から圧力をかけて噛み合わせることによるものであることを特徴とする請求項１に記載の紙製飲用ストロー。
【請求項３】
重なり合う前記開放端縁部の圧縮による接着は、重なり合う前記開放端縁部を、目打ちにより重なり合う前記開放端縁部の一方の開放端縁部から他方の開放端縁部の表面まで打ち抜き接合することによるものであることを特徴とする請求項１に記載の紙製飲用ストロー。
【請求項４】
重なり合う前記開放端縁部の圧縮による接着は、重なり合う前記開放端縁部の一方の開放端縁部に貫通孔を設け、他方の開放端縁部には、前記一方の開放端縁部に設けた貫通孔に対応する箇所に、前記貫通孔より僅かに広幅の差し込み片部をスリットで形作り、前記差し込み片部を立ち上げて前記貫通孔に折り込み圧入することによるものであることを特徴とする請求項１に記載の紙製飲用ストロー。
【請求項５】
前記二重シート部材は１枚の紙シートを二つ折りして形成され、前記二重シート部材の長辺の一側で重なり合う前記開放端縁部を接着して前記筒状体としたことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の紙製飲用ストロー。
【請求項６】
前記二重シート部材は少なくとも２枚の紙シートを重ね合わせて形成され、前記二重シート部材の長辺の両側で重なり合う前記開放端縁部を接着して前記筒状体としたことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の紙製飲用ストロー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器から液体食品等を飲用する際に用いられる紙製飲用ストローに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲用ストローは、コップなどの容器に入った液体食品等（以下飲料等という。）を吸引する用具として多用されている。従来、飲用ストローは、その殆どがプラスチックで製造されている。しかし、近年、プラスチック製品のゴミによる環境汚染といった問題が大きく取り上げられるに至り、かかる問題の解決手段の１つとして、プラスチックに代わる廃棄やリサイクルが容易に行える材料で製造された製品が様々な分野で求められている。
【０００３】
飲用ストローもまた、プラスチックに代わる廃棄やリサイクルが容易に行える材料で製造されたものが求められており、このような飲用ストローとして紙製の飲用ストローが提案されている。
従来、紙製の飲用ストローとして、紙基材の両面にプラスチックフィルムを積層した耐水性を有する耐水紙を所定形状に裁断加工し、所定の形状となった裁断紙をそのまま丸めてストローの形状に成形し、接合端部を熱圧着して繋ぎ、筒状体としたものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２３３３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の紙製の飲用ストローは、ストローの形状に丸めた耐水紙の接合端部をヒートシーラーで熱圧着して繋ぐので、耐水紙は、紙基材の両面にプラスチックフィルムを積層することを必須の要件とし、しかもプラスチックフィルムの厚さは、熱により溶融させて接合端部を圧着して繋ぐに必要な厚さにしなければならず、そのため特にリサイクル処理には手間がかかり面倒であるといった問題ある。
【０００６】
本発明の目的は、廃棄やリサイクルが容易に行え、また製造が容易な紙製飲用ストローを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、矩形状に形成された耐水性を有する紙シートの長辺側の開放端縁部を重ね合わせて二重シート部材とし、前記二重シート部材の長辺側の重なり合う開放端縁部を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し筒状体としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、耐水性を有する紙シートを重ね合わせた前記二重シート部材の長辺側の重なり合う開放端縁部を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し前記筒状体としたので、容易に前記筒状体を形成することができ、そして、圧縮により接着した接着部が重なり合う前記開放端縁部間をシールすることになり、重なり合う前記開放端縁部間からの空気漏れを防ぎ、飲料を確実に吸い込むことができる。
また、重なり合う開放端縁部の接着は重なり合う開放端縁部の圧縮により接着したので、耐水性を有する紙シートは、特許文献１に記載の紙製飲用ストローを形成する耐水紙のようなプラスチックフィルムを積層する必要はないので、廃棄やリサイクルを容易に行うことができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、重なり合う前記開放端縁部の圧縮による接着は、重なり合う前記開放端縁部を対向面に互いに噛み合い可能な歯部を有する一対の圧縮部材で挟み、重ね合わせた方向から圧力をかけて噛み合わせることによるものであることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、重なり合う前記開放端縁部を前記圧縮部材で挟み、重ね合わせた方向から圧力をかけて前記歯部を噛み合わせることにより、重なり合う前記開放端縁部が前記圧縮部材の歯部の噛み合いにより圧縮されて結合することになり、重なり合う前記開放端縁部を確実に接着することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の、重なり合う前記開放端縁部の圧縮による接着は、前記開放端縁部を、目打ちにより重なり合う前記開放端縁部の一方の開放端縁部から他方の開放端縁部の表面まで打ち抜き接合することによるものであることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、目打ちにより重なり合う前記開放端縁部の一方の開放端縁部から他方の開放端縁部の表面まで打ち抜き接合することにより、重なり合う前記開放端縁部は目打ちで打ち抜かれた部分で互いに圧縮されて密に圧接した嵌合状態となって結合することになり、重なり合う前記開放端縁部を確実に接着することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の、重なり合う前記開放端縁部の圧縮による接着は、重なり合う前記開放端縁部の一方の開放端縁部に貫通孔を設け、他方の開放端縁部には、前記一方の開放端縁部に設けた貫通孔に対応する箇所に、前記貫通孔より僅かに広幅の差し込み片部をスリットで形作り、前記差し込み片部を立ち上げて前記貫通孔に折り込み圧入することによるものであることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、重なり合う前記開放端縁部の一方の開放端縁部に設けた貫通孔に、他方の開放端縁部にスリットで形作った差し込み片部を立ち上げて折り込み圧入することにより、差し込み片部が貫通孔に圧縮されて密に圧接した嵌合状態となって結合することになり、重なり合う前記開放端縁部を確実に接着することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４までのいずれか１項に記載の、前記二重シート部材は１枚の紙シートを二つ折りして形成され、前記二重シート部材の長辺の一側で重なり合う前記開放端縁部を接着して前記筒状体としたことを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、１枚の紙シートを二つ折りして前記二重シート部材が形成され、前記二重シート部材の長辺の一側で重なり合う前記開放端縁部を接着して前記筒状体としたので、前記筒状体を容易に形成することができ、そして、接着した前記開放端縁部がリブとなって前記筒状体の直進性を維持することができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、請求項１から４までのいずれか１項に記載の、前記二重シート部材は少なくとも２枚の紙シートを重ね合わせて形成され、前記二重シート部材の長辺の両側で重なり合う前記開放端縁部を接着して前記筒状体としたことを特徴とする。
【００１８】
請求項６に記載の発明によれば、２枚の紙シートを重ね合わせて前記二重シート部材が形成され、前記二重シート部材の長辺の両側で重なり合う前記開放端縁部を接着して前記筒状体としたので、前記筒状体を容易に形成することができ、そして、形成された前記筒状体の長手方向両側に形成される接着した前記開放端縁部がリブとなって前記筒状体の直進性を一層確実に維持することができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明に係る紙製飲用ストローによれば、廃棄やリサイクルを容易に行うことができ、また容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第１例を示す一部省略斜視図である。
【図２】図１に示す紙製飲用ストローの展開図である。
【図３】図１に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の一例を示す説明図である。
【図４】図１に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の他例を示す説明図である。
【図５】本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第２例を示す一部省略斜視図である。
【図６】図５に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の一例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第３例を示す一部省略斜視図である。
【図８】図７に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の一例を示す説明図である。
【図９】図８のＡ−Ａ線説明断面図である。
【図１０】本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第４例を示す一部省略斜視図である。
【図１１】図１０に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の一例を示す説明図である。
【図１２】図１１に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部の接着状態を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第５例を示す一部省略斜視図である。
【図１４】図１３に示す紙製飲用ストローの一部拡大展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図４は本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第１例を示すものであり、図１は第１例の紙製飲用ストローを示す一部省略斜視図、図２は図１に示す紙製飲用ストローの展開図、図３は図１に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の一例を示す説明図、図４は図１に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の他例を示す説明図である。
【００２２】
第１例の紙製飲用ストロー１は、矩形状に形成された耐水性を有する紙シート２の長辺側の開放端縁部３，４を重ね合わせて二重シート部材５とし、重なり合う開放端縁部３，４を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し筒状体６としている。
耐水性を有する紙シート２の例としては、パラフィン、蜜蝋、柿渋、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂、ロジン系サイズ剤、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、湿潤紙力剤等の耐水化剤を基紙に塗工、含浸、印刷、含有させてなり、プラスチックフィルム等の積層を有さないものが挙げられる。
【００２３】
第１例では、二重シート部材５は１枚の紙シート２を二つ折りして形成されている。
更に詳細には、図２の展開図に示すように、１枚の紙シート２に、等間隔で長さ方向に３本の縦折線ａ，ｂ，ｃが付され、紙シート２の長辺側の開放端側に縦折線ｄ，ｅを介して開放端縁部３，４が形成されている。
【００２４】
重なり合う開放端縁部３，４の圧縮による接着にあっては、第１例では、重なり合う開放端縁部３，４を対向面に互いに噛み合い可能な歯部７を有する一対の圧縮部材８，９で挟み、重ね合わせた方向から圧力をかけて噛み合わせることにより行っている。
【００２５】
一対の圧縮部材８，９にあっては、第１例では、外周縁に互いに噛み合う歯部７を有する歯車状の一対の圧縮部材８，９が使用されているが（図３参照。）、一対の圧縮部材８，９が直線状の圧縮部材８，９でもよく（図４参照。）、また、図示しないが歯車状の圧縮部材と直線状の圧縮部材との組み合わせであってもよい。
【００２６】
上記のようにして二重シート部材５の重なり合う開放端縁部３，４を圧縮して接着し扁平状態の筒状体６としたら、二重シート部材５を縦折線ａ，ｂ，ｃを谷折りし押し広げることにより、四角形の筒状体６からなる紙製飲用ストロー１が完成する。
【００２７】
このように構成された第１例の紙製飲用ストロー１によれば、耐水性を有する紙シート２を重ね合わせた二重シート部材５の長辺側の重なり合う開放端縁部３，４を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し筒状体６としたので、容易に筒状体６を形成することができる。そして、開放端縁部３，４の接着は、開放端縁部３，４の圧縮により接着したので、耐水性を有する紙シート２に、特許文献１に記載の紙製飲用ストローを形成する耐水紙のようなプラスチックフィルムを積層する必要はないので、廃棄やリサイクルを容易に行うことができる。
【００２８】
また、第１例では、重なり合う開放端縁部３，４を圧縮部材８，９で挟み、重ね合わせた方向から圧力をかけて歯部７を噛み合わせることにより、重なり合う開放端縁部３，４が圧縮部材８，９の歯部７の噛み合いにより圧縮されて結合することになり、重なり合う開放端縁部３，４を確実に接着することができる。
そして、圧縮部材８，９の歯部７の噛み合いにより圧縮され結合して接着した接着部１０が重なり合う開放端縁部３，４間をシールすることになり、重なり合う開放端縁部３，４間からの空気漏れを防ぎ、飲料を確実に吸い込むことができる。
【００２９】
また、第１例では、１枚の紙シート２を二つ折りして二重シート部材５が形成されており、二重シート部材５の長辺の一側で重なり合う開放端縁部３，４を接着して筒状体６としたので、構成が簡単であり、筒状体６を容易に形成することができ、そして、接着した開放端縁部３，４がリブとなって筒状体６の直進性を維持することができる。
また、第１例では、未使用時には、筒状体６を扁平状態にしておくことができるので、保管や搬送に便利である。
【００３０】
図５、図６は本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第２例を示すものであり、図５は第２例の紙製飲用ストローを示す一部省略斜視図、図６は図５に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の一例を示す説明図である。
第２例の紙製飲用ストロー１について、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。
【００３１】
第２例の紙製飲用ストロー１は、第１例と同様に、矩形状に形成された耐水性を有する紙シート２の長辺側の開放端縁部３，４を重ね合わせて二重シート部材５とし、重なり合う開放端縁部３，４を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し筒状体６としている。
【００３２】
第２例では、二重シート部材５は２枚の紙シート２を重ね合わせて形成され、二重シート部材５の長辺の両側で重なり合う開放端縁部３，４を接着して筒状体６としている。
重なり合う開放端縁部３，４の圧縮による接着にあっては、第２例では、第１例と同様であり、重なり合う開放端縁部３，４を対向面に互いに噛み合い可能な歯部７を有する一対の圧縮部材８，９で挟み、重ね合わせた方向から圧力をかけて噛み合わせることにより行っている。
【００３３】
圧縮部材８，９にあっては、第２例では、外周縁に互いに噛み合う歯部７を有する歯車状の一対の圧縮部材８，９が使用されているが（図６参照。）、第１例で示した直線状の圧縮部材８，９でもよく（図４参照。）、また、図示しないが歯車状の圧縮部材と直線状の圧縮部材との組み合わせであってもよい。
【００３４】
上記のようにして二重シート部材５の重なり合う開放端縁部３，４を圧縮して接着し扁平状態の筒状体６としたら、扁平状態の筒状体６を押し広げることにより、四角形の筒状体６からなる紙製飲用ストロー１が完成する。
【００３５】
このように構成された第２例の紙製飲用ストロー１によれば、２枚の紙シート２を重ね合わせて二重シート部材５が形成され、二重シート部材５の長辺の両側で重なり合う開放端縁部３，４を接着して筒状体６としたので、筒状体６を容易に形成することができ、そして、形成された筒状体６の長手方向両側に形成される接着した開放端縁部３，４がリブとなって筒状体６の直進性を一層確実に維持することができる。
その他の効果は第１例と同様なので、第１例の説明を援用する。
【００３６】
図７乃至図９は本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第３例を示すものであり、図７は第３例の紙製飲用ストローを示す一部省略斜視図、図８は図７に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の一例を示す説明図、図９は図８のＡ−Ａ線説明断面図である。
第３例の紙製飲用ストロー１について、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。
【００３７】
第３例の紙製飲用ストロー１は、第１例と同様に、矩形状に形成された耐水性を有する紙シート２の長辺側の開放端縁部３，４を重ね合わせて二重シート部材５とし、重なり合う開放端縁部３，４を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し筒状体６としている。
【００３８】
第３例では、二重シート部材５は１枚の紙シート２を筒状に丸め、丸めた紙シート２の長辺側の開放端縁部３，４を筒内外方向に重ねて形成され、二重シート部材５の重なり合う開放端縁部３，４を接着して筒状体６としている。
【００３９】
重なり合う開放端縁部３，４の圧縮による接着にあっては、第３例では、第１例と同様であり、重なり合う開放端縁部３，４を対向面に互いに噛み合い可能な歯部７を有する一対の圧縮部材８，９で挟み、重ね合わせた方向から圧力をかけて噛み合わせることにより行っている。
【００４０】
圧縮部材８，９にあっては、第３例では、歯車状の圧縮部材８と直線状の圧縮部材９とを組み合わせたものが使用されている。そして、二重シート部材５内に、直線状の圧縮部材９が挿入されて重なり合う開放端縁部３，４の内面に歯部７を当て、重なり合う開放端縁部３，４の外面に歯車状の圧縮部材８の歯部７を当てるようにして開放端縁部３，４を挟み、重ね合わせた方向から圧力をかけて噛み合わせるようになっている（図８，図９参照。）。
上記のようにして二重シート部材５の重なり合う開放端縁部３，４を圧縮して接着することにより、円形の筒状体６からなる紙製飲用ストロー１が完成する。
【００４１】
このように構成された第３例の紙製飲用ストロー１によれば、重なり合う開放端縁部３，４が筒状体から外方へ突出せず、また円形の筒状体６からなるので、従来、一般に使用されている飲用ストロー１と違和感なく使用することができる。
その他の効果は第１例と同様なので、第１例の説明を援用する。
【００４２】
図１０乃至図１２は本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第４例を示すものであり、図１０は第４例の紙製飲用ストローを示す一部省略斜視図、図１１は図１０に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部を接着する手段の一例を示す説明図、図１２は図１１に示す紙製飲用ストローの重なり合う開放端縁部の接着状態を示す説明図である。
第４例の紙製飲用ストロー１について、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。
【００４３】
第４例の紙製飲用ストロー１は、第１例と同様に、矩形状に形成された耐水性を有する紙シート２の長辺側の開放端縁部３，４を重ね合わせて二重シート部材５とし、重なり合う開放端縁部３，４を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し筒状体６としている。
【００４４】
第４例では、第１例と同様に、二重シート部材５は１枚の紙シート２を二つ折りして形成され、二重シート部材の長辺の一側で重なり合う開放端縁部３，４を接着して筒状体６としている。
【００４５】
重なり合う開放端縁部３，４の圧縮による接着にあっては、第４例では、第１例と異なり、開放端縁部３，４を、目打ち１１を使用して重なり合う開放端縁部３，４の一方の開放端縁部３から他方の開放端縁部４の表面まで打ち抜き、打ち抜き部位１２で開放端縁部３，４を圧縮されて密に接合するようになっている（図１１、図１２参照。）。
上記のようにして二重シート部材５の重なり合う開放端縁部３，４を圧縮して接着することにより、四角形の筒状体６からなる紙製飲用ストロー１が完成する。
【００４６】
このように構成された第４例の紙製飲用ストロー１によれば、目打ち１１を使用して重なり合う開放端縁部３，４の一方の開放端縁部３から他方の開放端縁部４の表面まで打ち抜き接合することにより、重なり合う開放端縁部３，４は目打ち１１で打ち抜かれた打ち抜き部位１２が互いに圧縮されて密に圧接した嵌合状態となって結合することになり（図１２参照。）、重なり合う開放端縁部３，４を確実に接着することができる。
【００４７】
そして、重なり合う開放端縁部３，４にあって、目打ち１１で打ち抜かれた打ち抜き部位１２が圧縮されて密に圧接した嵌合状態となって結合することにより、一定ピッチで連続して接着した接着部１０と他の接着部１０との間における重なり合う開放端縁部３，４間の対向面３ａ、４ａは圧接状態となって、重なり合う開放端縁部３，４間をシールすることになり、重なり合う開放端縁部３，４間からの空気漏れを防ぎ、飲料を確実に吸い込むことができる。
その他の効果は第１例と同様なので、第１例の説明を援用する。
【００４８】
図１３、図１４は本発明に係る紙製飲用ストローの実施の形態の第５例を示すものであり、図１３は第５例の紙製飲用ストローを示す一部省略斜視図、図１４は図１３に示す紙製飲用ストローの展開図である。
第５例の紙製飲用ストロー１について、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。
【００４９】
第５例の紙製飲用ストロー１は、第１例と同様に、矩形状に形成された耐水性を有する紙シート２の長辺側の開放端縁部３，４を重ね合わせて二重シート部材５とし、重なり合う開放端縁部３，４を長さ方向に沿って連続的に一定ピッチで圧縮して接着し筒状体６としている。
【００５０】
第５例では、第１例と同様に、二重シート部材５は１枚の紙シート２を二つ折りして形成され、二重シート部材の長辺の一側で重なり合う開放端縁部３，４を接着して筒状体６としている。
【００５１】
重なり合う開放端縁部３，４の圧縮による接着にあっては、第５例では、第１例と異なり、重なり合う開放端縁部３，４の一方の開放端縁部３に貫通孔１３を設け、他方の開放端縁部４には、一方の開放端縁部３に設けた貫通孔１３に対応する箇所に、貫通孔１３より僅かに広幅の差し込み片部１４をスリット１５で形作り（図１４参照）、差し込み片部１４を立ち上げて貫通孔１３に折り込み圧入するようになっている。
上記のようにして二重シート部材５の重なり合う開放端縁部３，４を圧縮して接着することにより、四角形の筒状体６からなる紙製飲用ストロー１が完成する。
【００５２】
このように構成された第５例の紙製飲用ストロー１によれば、重なり合う開放端縁部３，４の一方の開放端縁部３に設けた貫通孔１２に、他方の開放端縁部４にスリット１５で形作った差し込み片部１４を立ち上げて折り込み圧入することにより、差し込み片部１４が貫通孔１３に圧縮されて密に圧接した嵌合状態となって結合することになり、重なり合う開放端縁部３，４を確実に接着することができる。
【００５３】
そして、重なり合う開放端縁部３，４にあって、重なり合う開放端縁部３，４の一方の開放端縁部３に設けた貫通孔１３に、他方の開放端縁部４にスリット１５で形作った差し込み片部１４が圧縮されて密に圧接した嵌合状態となって結合することにより、第４例と同様に、一定ピッチで連続して接着した接着部１０と他の接着部１０との間における重なり合う開放端縁部３，４間の対向面は圧接状態となって、重なり合う開放端縁部３，４間をシールすることになり、重なり合う開放端縁部３，４間からの空気漏れを防ぎ、飲料を確実に吸い込むことができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  紙製飲用ストロー
２  紙シート
３、４  開放端縁部
３ａ、４ａ  対向面
５  二重シート部材
６  筒状体
７  歯部
８、９  圧縮部材
１０  接着部
１１  目打ち
１２  打ち抜き部位
１３  貫通孔
１４  差し込み片部
１５  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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