(57)【要約】【課題】筐体部内における漏水を早期に検知することが可能な電力変換装置を提供する。【解決手段】電力変換装置は、電気回路を格納する電気室を有する導電性の筐体部と、筐体部における電気室内への冷媒の浸入を抑制するシール部材と、筐体部における第１壁と第２壁とで挟まれ、かつ、電気室と連通する漏水検知空間において、シール部材からの漏水により、筐体部と導通する導電部材と、導電部材と筐体部との導通を検知する検知回路と、筐体部と導電部材とを電気的に絶縁する絶縁部と、を備え、導電部材は、漏水検知空間におけるシール部材に対応する箇所に配置され、第１壁と対向する第１面と、第２壁と対向する第２面とを有し、第１面は、絶縁部により絶縁されず、かつ、第１壁と離間する第１非絶縁部分を含み、第２面は、絶縁部により絶縁されず、かつ、第２壁と離間する第２非絶縁部分を含む。【選択図】図８
2020150707.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気回路を格納する電気室を有する導電性の筐体部と、
前記筐体部における前記電気室内への冷媒の浸入を抑制するシール部材と、
前記筐体部における第１壁と第２壁とで挟まれ、かつ、前記電気室と連通する漏水検知空間において、前記シール部材からの漏水により、前記筐体部と導通する導電部材と、
前記導電部材と前記筐体部との導通を検知する検知回路と、
前記筐体部と前記導電部材とを電気的に絶縁する絶縁部と、
を備え、
前記導電部材は、
前記漏水検知空間における前記シール部材に対応する箇所に配置され、
前記第１壁と対向する第１面と、前記第２壁と対向する第２面とを有し、
前記第１面は、前記絶縁部により絶縁されず、かつ、前記第１壁と離間する第１非絶縁部分を含み、
前記第２面は、前記絶縁部により絶縁されず、かつ、前記第２壁と離間する第２非絶縁部分を含む、
電力変換装置。
【請求項２】
前記筐体部は、前記第１壁を含む第１部材と、前記第２壁を含む第２部材とを有する、
請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
前記電気室は、第１電気室および第２電気室を有し、
前記第１部材は、前記第１壁を底壁とする前記第１電気室を構成する第１筐体であり、
前記第１壁は、前記第１電気室と前記漏水検知空間とを連通させる第１連通孔を有し、
前記第２部材は、前記第２壁を天壁とする前記第２電気室を構成する第２筐体であり、
前記第２壁は、前記第２電気室と前記漏水検知空間とを連通させる第２連通孔を有する、
請求項２に記載の電力変換装置。
【請求項４】
前記第１壁は、前記電気室の底壁を構成し、
前記第２部材は、前記第２壁における、前記第１壁の端部より外側から前記第１壁側に延び、前記電気室の側壁を構成する第３壁を有する、
請求項２に記載の電力変換装置。
【請求項５】
前記導電部材は、少なくとも前記第１非絶縁部分の一部および前記第２非絶縁部分の一部が、前記漏水検知空間と前記電気室との連通部分を取り囲むように配置されている、
請求項１〜４の何れか１項に記載の電力変換装置。
【請求項６】
前記絶縁部は、
前記第１面における前記第１非絶縁部分とは異なる部分と、前記第１壁とに挟まれて配置される第１絶縁部と、
前記第２面における前記第２非絶縁部分とは異なる部分と、前記第２壁とに挟まれて配置される第２絶縁部と、
を有する、
請求項１〜５の何れか１項に記載の電力変換装置。
【請求項７】
前記筐体部は、前記第１壁と前記第２壁とで挟まれた前記漏水検知空間から隔離された空間において、前記電気室の冷却水が循環する冷却水路を有し、
前記シール部材は、前記冷却水路と、前記漏水検知空間とに挟まれた箇所に配置されている、
請求項１〜６の何れか１項に記載の電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力変換装置を構成する筐体部内に漏水が発生した場合、筐体部内に浸入した水が、電気回路が配置される電気室内に入り込むと、当該水によって電気回路内における異なる端子同士が短絡する可能性がある。
【０００３】
このようなことを抑制するため、例えば特許文献１には、半導体ユニットの下方に配置されたベースプレートと、電極端子からベースプレートに向けて突出部とを有する装置が開示されている。この構成では、ベースプレートに滞留した水に突出部が接触してベースプレートと突出部との通電を検知することで、筐体部内に漏水が発生したことを検知する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２３６６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、ベースプレートにおいて突出部が届かない箇所に存在する水について検知することができないので、筐体部内における漏水を早期に検知することができないおそれがあった。
【０００６】
本開示の目的は、筐体部内における漏水を早期に検知することが可能な電力変換装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示に係る電力変換装置は、
電気回路を格納する電気室を有する導電性の筐体部と、
前記筐体部における前記電気室内への冷媒の浸入を抑制するシール部材と、
前記筐体部における第１壁と第２壁とで挟まれ、かつ、前記電気室と連通する漏水検知空間において、前記シール部材からの漏水により、前記筐体部と導通する導電部材と、
前記導電部材と前記筐体部との導通を検知する検知回路と、
前記筐体部と前記導電部材とを電気的に絶縁する絶縁部と、
を備え、
前記導電部材は、
前記漏水検知空間における前記シール部材に対応する箇所に配置され、
前記第１壁と対向する第１面と、前記第２壁と対向する第２面とを有し、
前記第１面は、前記絶縁部により絶縁されず、かつ、前記第１壁と離間する第１非絶縁部分を含み、
前記第２面は、前記絶縁部により絶縁されず、かつ、前記第２壁と離間する第２非絶縁部分を含む。
【発明の効果】
【０００８】
本開示によれば、筐体部内における漏水を早期に検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の実施の形態に係る電力変換装置の斜視図である。
【図２】上蓋と、第１筐体および第２筐体との分解斜視図である。
【図３】回路基板と、第１筐体および第２筐体との分解斜視図である。
【図４】第１筐体と、第２筐体との分解斜視図である。
【図５】第２筐体を上から見た図である。
【図６】導電部材と、絶縁部およびネジとの分解斜視図である。
【図７】絶縁部の側面図である。
【図８】導電部材の固定部分の断面図である。
【図９】導電部材における漏水検知の様子を説明するための図である。
【図１０】導電部材における漏水検知の様子を説明するための図である。
【図１１】第１変形例に係る絶縁部と、導電部材との分解斜視図である。
【図１２】第１変形例に係る絶縁部が適用された導電部材の固定部分の断面図である。
【図１３】第２変形例に係る絶縁部の分解斜視図である。
【図１４】第２変形例に係る絶縁部が適用された導電部材の固定部分の断面図である。
【図１５】第３変形例に係る絶縁部が適用された導電部材の固定部分の断面図である。
【図１６】変形例に係る筐体部の断面図である。
【図１７】回路基板を絶縁部とした構成の断面図である。
【図１８】回路基板に第１検知部および第２検知部を設けた構成を上から見た図である。
【図１９】複数の検知部の配置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本開示の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本開示の実施の形態に係る電力変換装置１の斜視図である。図２は、上蓋１０と、第１筐体２０および第２筐体３０との分解斜視図である。
【００１１】
図１に示すように、電力変換装置１は、例えば、電動車両に搭載されるバッテリーを充電する充電器である。電力変換装置１は、上蓋１０と、下蓋１１と、第１筐体２０と、第２筐体３０と、回路基板４０（図２参照）と、シール部材５０（図４参照）と、導電部材１００（図４参照）とを有する。
【００１２】
上蓋１０は、第１筐体２０の開口を閉塞する。下蓋１１は、第２筐体３０の開口を閉塞する。
【００１３】
図２に示すように、第１筐体２０は、４つの側壁２０Ａと、底壁２０Ｂとを有する箱状の導電性部材（例えば、金属）で構成されており、上側に開口している。第１筐体２０は、本開示の「第１部材」に対応する。底壁２０Ｂは、本開示の「第１壁」に対応する。
【００１４】
第１筐体２０は、電気回路を実装された回路基板４０や電子部品を内部に格納することで、第１電気室を構成している。第１筐体２０は、複数の第１被固定部２１と、複数の第２被固定部２２とを有する。
【００１５】
第１被固定部２１は、上蓋１０を固定するための部分であり、前後の側壁２０Ａに各４つ、左右の側壁２０Ａに各３つ設けられている。図１および図２に示すように、上蓋１０における第１被固定部２１に対応する位置に形成されたネジ穴１０Ａにネジ２１Ａが通されて第１被固定部２１に締結されることで上蓋１０が第１筐体２０に固定される。
【００１６】
第２被固定部２２は、回路基板４０を第１筐体２０内に固定するための部分であり、底壁２０Ｂから突出して設けられている。図３に示すように、第２被固定部２２は、回路基板４０の四隅に対応する位置にそれぞれ１つずつ設けられている。回路基板４０における第２被固定部２２に対応する位置に形成されたネジ穴４１にネジ２２Ａ（図２参照）が通されて第２被固定部２２に締結されることで回路基板４０が第１筐体２０に固定される。
【００１７】
回路基板４０の第２被固定部２２に対応する位置は、実装された電気回路のグランドとなっている。つまり、回路基板４０に実装された電気回路は、第２被固定部２２を介してグランドに接続されている。また、回路基板４０の４角のネジ穴４１の他、中央部分付近には、ネジ４０Ｂにより、導電部材１００と回路基板４０とを接続固定するためのネジ穴４２が形成されている。
【００１８】
図４に示すように、第１筐体２０の底壁２０Ｂには、第１連通孔２３および第１固定孔２４が形成されている。第１連通孔２３は、電気配線等を通すための矩形状の孔であり、回路基板４０に対応する位置に形成されている。第１連通孔２３は、後述する漏水検知空間と第１電気室とを連通させる。
【００１９】
第１固定孔２４は、第２筐体３０に対して第１筐体２０を固定するためのネジ２４Ａ（図３参照）を通すための孔であり、底壁２０Ｂにおける、前後の側壁２０Ａに沿う位置に複数設けられている。
【００２０】
第２筐体３０は、４つの側壁３０Ａと、天壁３０Ｂ（図４参照）とを有する箱状の導電性部材（例えば、金属）で構成されており、下側に開口している。第２筐体３０は、本開示の「第２部材」に対応する。天壁３０Ｂは、本開示の「第２壁」に対応する。
【００２１】
第２筐体３０は、電気回路を実装された回路基板や電子部品を内部に格納することで、第２電気室を構成している。第２筐体３０は、複数の被固定部３１と、出入口部３２とを有する。
【００２２】
被固定部３１は、下蓋１１を固定するための部分であり、前後の側壁３０Ａに各４つ、左右の側壁３０Ａに各３つ設けられている。下蓋１１における被固定部３１に対応する位置に形成されたネジ穴にネジ３１Ａが通されて被固定部３１に締結されることで下蓋１１が第２筐体３０に固定される。
【００２３】
出入口部３２は、第２筐体３０の天壁３０Ｂに設けられた冷却水路３３に出入りする冷却水の出入口を構成する部分であり、後側の側壁３０Ａの左右両端部のそれぞれから突出して設けられている。なお、冷却水路３３を循環する冷媒として水を例示するが、水に限らず、例えば、アンモニア等の自然冷媒、エチレングリコール系の不凍液を混入した水、フロリナート等のフッ化炭素系冷媒、フロン系冷媒、アルコール系冷媒、ケトン系冷媒等の冷媒が用いられてもよい。
【００２４】
冷却水路３３は、第１筐体２０の第１電気室および第２筐体３０の第２電気室を冷却するための冷却水が循環する部分であり、第１筐体２０の底壁２０Ｂと第２筐体３０の天壁３０Ｂとで挟まれた空間に設けられる。
【００２５】
具体的には、第２筐体３０の天壁３０Ｂは、上面から凹む部分を有しており、当該部分と第１筐体２０の底壁２０Ｂとで挟まれた空間が、冷却水路３３となる。図５に示すように、冷却水路３３は、第１部分３３Ａと、第２部分３３Ｂと、第３部分３３Ｃとを有する。
【００２６】
第１部分３３Ａは、第２筐体３０における右後端部から第２筐体３０に右前端部まで延びる部分である。第２部分３３Ｂは、第１部分３３Ａの前端部、つまり、第２筐体３０の右前端部から第２筐体３０の左前端部まで延びる部分である。第３部分３３Ｃは、第２部分３３Ｂの左端部、つまり、第２筐体３０の左前端部から第２筐体３０の左後端部まで延びる部分である。
【００２７】
このように構成された冷却水路３３は、例えば、右側の出入口部３２から冷却水が入り込み、当該冷却水が第１部分３３Ａ、第２部分３３Ｂおよび第３部分３３Ｃの順に循環して、左側の出入口部３２から出て行く形状となっている。
【００２８】
また、第２筐体３０の天壁３０Ｂには、第２連通孔３４と、第２固定孔３５とが形成されている。第２連通孔３４は、電気配線等が通される孔であり、第１筐体２０の第１連通孔２３に対応する位置に設けられている。第２連通孔３４は、後述する漏水検知空間と第２電気室とを連通させる。
【００２９】
この位置は、第２筐体３０の天壁３０Ｂにおいて、導電部材１００が配置される検知部分３０Ｃに対応する位置である。検知部分３０Ｃは、天壁３０Ｂの後端部における中央部に対応する部分であり、第１部分３３Ａと、第２部分３３Ｂと、第３部分３３Ｃとに囲まれた部分である。
【００３０】
図３および図４に示すように、第２固定孔３５は、第２筐体３０の天壁３０Ｂの上面における、第１筐体２０の第１固定孔２４に対応する位置に設けられている。第１筐体２０の第１固定孔２４にネジ２４Ａが通された上で、第２筐体３０の第２固定孔３５に締結されることで、第１筐体２０と第２筐体３０とが重ね合わされる。これにより、電力変換装置１は、第１筐体２０および第２筐体３０による２段構造を有する。
【００３１】
第２筐体３０の天壁３０Ｂには、冷却水路３３が設けられているので、冷却水路３３は、第１筐体２０の底壁２０Ｂと第２筐体３０の天壁３０Ｂとで挟まれている。このような構成により、第１筐体２０の底壁２０Ｂおよび第２筐体３０の天壁３０Ｂが冷却水路３３の冷却水により冷却され、ひいては第１筐体２０の第１電気室および第２筐体３０の第２電気室が冷却されるようになっている。
【００３２】
図５に示すように、シール部材５０は、弾性樹脂で構成され、第２筐体３０の天壁３０Ｂにおいて、冷却水路３３を取り囲むように設けられている。第２筐体３０の天壁３０Ｂにおけるシール部材５０が設けられる箇所は、上面から凹んでおり、その凹んだ部分にシール部材５０が嵌め込まれている。
【００３３】
シール部材５０は、天壁３０Ｂの上面より突出しており、第１筐体２０と第２筐体３０とが重ね合わされることで、第１筐体２０における底壁２０Ｂと、第２筐体３０における天壁３０Ｂとに挟まれて配置される。これにより、シール部材５０は、第１連通孔２３および第２連通孔３４を介して、第１筐体２０の第１電気室および第２筐体３０の第２電気室に冷却水路３３の水の浸入を抑制する。シール部材５０は、第１シール部５１と、第２シール部５２とを有する。
【００３４】
第１シール部５１は、天壁３０Ｂの４辺に沿う略四角形状に構成されており、冷却水路３３における検知部分３０Ｃを囲む部分以外の外周を取り囲んでいる。これにより、第１シール部５１は、冷却水路３３の水が、第１筐体２０および第２筐体３０の外側に漏れることを防止する。
【００３５】
第２シール部５２は、第１シール部５１の後側の辺に接続されており、冷却水路３３における検知部分３０Ｃを囲む部分の外周に沿うように設けられている。言い換えると、第２シール部５２は、第１シール部５１の後側の辺とにより、検知部分３０Ｃを取り囲んでいる。すなわち、シール部材５０は、冷却水路３３と、後述する漏水検知空間とに挟まれた箇所に配置されている。
【００３６】
これにより、第２シール部５２は、冷却水路３３の水が、検知部分３０Ｃ側に浸入することを防止し、ひいては第１筐体２０の第１連通孔２３および第２筐体３０の第２連通孔３４を介して電気室への水の浸入を防止する。
【００３７】
導電部材１００は、第１筐体２０における底壁２０Ｂと、第２筐体３０における天壁３０Ｂとで挟まれた漏水検知空間における漏水により、第１筐体２０および第２筐体３０と導通する金属製の電極であり、検知部１０１と、接続部１０２とを有する。
【００３８】
漏水検知空間は、天壁３０Ｂにおける検知部分３０Ｃに対応する空間であり、冷却水路３３とは異なる空間である。冷却水路３３は、底壁２０Ｂと天壁３０Ｂとにおける、漏水検知空間から隔離されている。
【００３９】
図６に示すように、検知部１０１は、矩形の枠状に構成されており、第１連通孔２３（図３参照）および第２連通孔３４に対応する部分を開口させた形状で構成されている。検知部１０１は、外縁部分が、漏水検知空間と、第１電気室および第２電気室との連通部分を取り囲むように配置されている。
【００４０】
検知部１０１がこのような形状であるため、検知部１０１は、天壁３０Ｂにおける検知部分３０Ｃを取り囲むシール部材５０に対応する箇所に配置されている。具体的には、検知部１０１は、第１・第２電気室（換言すると、第１連通孔２３・第２連通孔３４）と冷却水路３３とを隔てるシール部材５０（第２シール部５２）に沿って、シール部材５０よりも電気室側に配置される。
【００４１】
また、第２筐体３０の天壁３０Ｂにおける検知部１０１が配置される部分は、天壁３０Ｂの上面より凹んでいる。検知部１０１は、天壁３０Ｂの上面より低い位置に配置される。
【００４２】
また、検知部１０１における前側および後側の辺の中央部は、検知部１０１の外側に向けて延出しており、その延出部分に絶縁部１１０およびネジ１２０が通される孔１０１Ａが形成されている。
【００４３】
接続部１０２は、検知部１０１の後側の辺から上側に延出しており、第１筐体２０内の回路基板４０と接続される部分である。接続部１０２の上端には、ネジ穴１０２Ａが形成されている。ネジ穴１０２Ａに、前述した回路基板４０のネジ穴４２を通されたネジ４０Ａが挿入されることで（図２および図３参照）、導電部材１００と回路基板４０とが接続される。
【００４４】
絶縁部１１０は、第１筐体２０および第２筐体３０と、導電部材１００とを絶縁するための部材であり、検知部１０１の孔１０１Ａに嵌め込まれることで、導電部材１００と、第１筐体２０および第２筐体３０とを電気的に絶縁する。図７に示すように、絶縁部１１０は、上側部１１１、中間部１１２および下側部１１３を有する。
【００４５】
上側部１１１、中間部１１２および下側部１１３は、ネジ１２０が通される孔１１０Ａを有している。上側部１１１は、検知部１０１の上面に配置される部分であり、円板状に構成されている。上側部１１１は、本開示の「第１絶縁部」に対応する。
【００４６】
中間部１１２は、検知部１０１の孔１０１Ａに通される部分であり、上側部１１１と下側部１１３とを接続する。下側部１１３は、検知部１０１の下面に配置される部分であり、円板状に構成されている。下側部１１３は、本開示の「第２絶縁部」に対応する。
【００４７】
このように構成された絶縁部１１０が、図８に示すように、検知部１０１の孔１０１Ａに嵌め込まれた状態で、ネジ１２０が孔１０１Ａ，１１０Ａに通されることで、導電部材１００は、第２筐体３０に締結される。
【００４８】
上側部１１１は、検知部１０１の上面と、第１筐体２０の底壁２０Ｂとに挟まれて配置される。言い換えると、検知部１０１の上面における上側部１１１以外の部分は非絶縁部分となるので、上側部１１１は、検知部１０１の上面における非絶縁部分とは異なる部分と、底壁２０Ｂとに挟まれて配置される。
【００４９】
下側部１１３は、検知部１０１の下面と、第２筐体３０の天壁３０Ｂとに挟まれて配置される。言い換えると、検知部１０１の下面における下側部１１３以外の部分は非絶縁部分となるので、下側部１１３は、検知部１０１の下面における非絶縁部分とは異なる部分と、天壁３０Ｂとに挟まれて配置される。
【００５０】
絶縁部１１０の上側部１１１および下側部１１３により、導電部材１００は、第１筐体２０の底壁２０Ｂおよび第２筐体３０の天壁３０Ｂから離間して配置される。すなわち、第１筐体２０の底壁２０Ｂと導電部材１００との間、および、第２筐体３０の天壁３０Ｂと導電部材１００との間には、上下方向において漏水検知空間Ｓが形成される。
【００５１】
つまり、導電部材１００の上面および下面における、絶縁部１１０が配置されていない部分は、底壁２０Ｂおよび天壁３０Ｂと離間している。言い換えると、導電部材１００の上面および下面は、絶縁部１１０により絶縁されず、かつ、底壁２０Ｂおよび天壁３０Ｂの両方と離間する非絶縁部分を含んでいる。この非絶縁部分は、離間された空間により、底壁２０Ｂおよび天壁３０Ｂと絶縁されている。
【００５２】
導電部材１００の上面は、本開示の「第１面」に対応する。導電部材１００の上面における絶縁部１１０が配置されていない部分は、本開示の「第１非絶縁部」に対応する。導電部材１００の下面は、本開示の「第２面」に対応する。導電部材１００の下面における絶縁部１１０が配置されていない部分は、本開示の「第２非絶縁部」に対応する。
【００５３】
導電部材１００は、第１連通孔２３および第２連通孔３４を取り囲んで配置されているので、漏水検知空間Ｓは、第１電気室および第２電気室と連通している。
【００５４】
ところで、冷却水路３３を循環する水がシール部材５０よりも漏水検知空間Ｓ側に漏れた場合、例えば、図９に示すように、底壁２０Ｂと天壁３０Ｂとの接触部分およびシール部材５０の部分を通過して（矢印Ａ参照）、冷却水路３３の水が漏水検知空間Ｓに到達する。
【００５５】
図１０に示すように、漏水検知空間Ｓに水Ｗが溜まると、検知部１０１が水Ｗを介して第２筐体３０と導通する。これにより、導電部材１００の接続部１０２を介して回路基板４０に実装された電気回路と接続されているので、第２筐体３０との導通に伴う導電部材１００の通電を電気回路が検知する。つまり、導電部材１００と第２筐体３０との導通を回路基板４０の電気回路が検知する。その結果、電力変換装置１において漏水が発生したことを電気回路により検知することができる。回路基板４０は、本開示の「検知回路」に対応する。
【００５６】
その結果、漏水検知空間Ｓにおいて漏水が発生したことを早期に検知することができる。また、検知部１０１がシール部材５０に対応する箇所に設けられているので、漏水がどの箇所で発生しても、検知部１０１で早期に漏水の発生を検知することができる。
【００５７】
検知部を局所的に設ける構成の場合、検知部が存在しない箇所に漏水が発生した場合、漏水を検知することができず、結果的に漏水を早期に検知することができないおそれがある。
【００５８】
それに対し、本実施の形態では、漏水が、シール部材５０におけるどの箇所で発生しても、検知部１０１がシール部材５０に対応する箇所に配置されているので、検知部１０１で早期に漏水の発生を検知することができる。その結果、第１筐体２０および第２筐体３０における漏水の検知精度を向上させることができる。
【００５９】
また、検知部１０１の外縁部分が、第１筐体２０の第１連通孔２３および第２筐体３０の第２連通孔３４を取り囲んでいる。つまり、検知部１０１の、少なくとも、絶縁部１１０が配置されていない非絶縁部分の一部が、第１連通孔２３および第２連通孔３４を取り囲んでいる。その結果、電気室に水が浸入する前に確実に漏水を検知することができるので、漏水によって電気室に及ぼす影響を低減することができる。
【００６０】
また、導電部材１００における漏水の検知が確認されると、回路基板４０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等を備えている場合、電力変換装置１の動作を停止する。また、外部の制御装置によって、電力変換装置１の動作が制御されている場合、回路基板４０は、外部の制御装置に漏水検知を示す信号を出力する。そして、外部の制御装置が電力変換装置１の動作を停止する。
【００６１】
このようにすることで、漏水により電気室内に水が浸入した際に発生する回路基板４０における動作不良を低減することができる。
【００６２】
また、回路基板４０は、漏水の検知を確認した場合、漏水の発生を外部に報知するようにしても良い。
【００６３】
なお、上記実施の形態では、上側部１１１、中間部１１２および下側部１１３を有する絶縁部１１０を例示したが、本開示はこれに限定されない。図１１および図１２に示すように、留め具型の絶縁部１３０であっても良い。
【００６４】
絶縁部１３０は、本体部１３１と、２つの脚部１３２とを有する。本体部１３１は、円板状に構成されている。２つの脚部１３２は、バネ性を有しており、撓むことで検知部１０１の孔１０１Ａに嵌め込み可能に構成されている。脚部１３２は、第１部１３２Ａと、第２部１３２Ｂと、第３部１３２Ｃとを有する。
【００６５】
第１部１３２Ａは、本体部１３１の裏側から下方に延出する部分である。２つの第１部１３２Ａは、孔１０１Ａに嵌め込まれた際、孔１０１Ａの幅と略同じ間隔をあけて設けられている。
【００６６】
第２部１３２Ｂは、第１部１３２Ａの下端部に設けられており、第１部１３２Ａよりも孔１０１Ａの外側に突出している。これにより、絶縁部１３０を撓ませて第２筐体３０の孔に嵌め込んだ後、絶縁部１３０が復元した際に、第２部１３２Ｂが孔の縁に引っ掛かる。その結果、絶縁部１３０が第２筐体３０に固定されやすくなる。
【００６７】
第３部１３２Ｃは、第１部１３２Ａにおける所定の位置から、孔１０１Ａの外側に突出している。所定の位置は、第１部１３２Ａにおける本体部１３１との接続部分から検知部１０１の厚さ相当の長さだけ下がった位置である。
【００６８】
このように構成された絶縁部１３０を、検知部１０１の孔１０１Ａに嵌め込むと、本体部１３１が検知部１０１の上面に配置され、第３部１３２Ｃが検知部１０１の下面に配置される。
【００６９】
これにより、絶縁部１３０の本体部１３１および第３部１３２Ｃにより、導電部材１００は、第１筐体２０の底壁２０Ｂおよび第２筐体３０の天壁３０Ｂから離間して配置される。すなわち、第１筐体２０の底壁２０Ｂおよび第２筐体３０の天壁３０Ｂと、導電部材１００との間には、上下方向において漏水検知空間Ｓが形成される。その結果、導電部材１００により、早期に漏水を検知することができ、ひいては漏水検知精度を向上させることができる。
【００７０】
また、図１３および図１４に示すように、絶縁部１４０は、上側部１４１と下側部１４２とに分離可能な構成であっても良い。
【００７１】
上側部１４１は、円形の孔の形成された円板状に構成されている。下側部１４２は、円筒部１４２Ａと、円板部１４２Ｂとを有する。
【００７２】
円筒部１４２Ａは、上側部１４１の孔よりも径の小さい外周を有する。円板部１４２Ｂは、円筒部１４２Ａの下端部に設けられており、円筒部１４２Ａ、および、検知部１０１の孔１０１Ａよりも径が大きく構成されている。
【００７３】
このように構成された絶縁部１４０は、上側部１４１が検知部１０１の上面に配置され、下側部１４２における円筒部１４２Ａが検知部１０１の孔１０１Ａに配置され、かつ、円板部１４２Ｂが検知部１０１の下面に配置される。
【００７４】
これにより、絶縁部１４０の上側部１４１および下側部１４２の円板部１４２Ｂにより、導電部材１００は、第１筐体２０の底壁２０Ｂおよび第２筐体３０の天壁３０Ｂから離間して配置される。すなわち、第１筐体２０の底壁２０Ｂおよび第２筐体３０の天壁３０Ｂと、導電部材１００との間には、上下方向において漏水検知空間Ｓが形成される。その結果、導電部材１００により、早期に漏水を検知することができ、ひいては漏水検知精度を向上させることができる。
【００７５】
また、図１５に示すように、両面テープで構成された絶縁部１５０が、検知部１０１の上面および下面のそれぞれに設けられていても良い。
【００７６】
また、上記実施の形態では、筐体部が第１筐体２０および第２筐体３０を有する２段構造である構成を例示したが、本開示はこれに限定されず、例えば、図１６に示すように、筐体部が板状部材６０と、筐体７０とを有する構成であっても良い。板状部材６０は、本開示の「第１部材」および「第１壁」に対応する。筐体７０は、本開示の「第２部材」に対応する。
【００７７】
この構成における電力変換装置１は、上側の電気室と、下側の電気室とを有している。板状部材６０は、上側の電気室の底壁を構成する。
【００７８】
筐体７０は、上下方向に延びる側壁７１と、側壁の中央部付近から延びて各側壁７１を繋ぐ中間壁７２とを有する。中間壁７２は、下側の電気室の天壁を構成する。中間壁７２は、本開示の「第２壁」に対応する。
【００７９】
中間壁７２の上面には、冷却水路７３が形成されている。冷却水路７３の周囲にはシール部材５０が設けられている。シール部材５０は、板状部材６０と中間壁７２とに挟まれることで、冷却水路７３の水が電気室に浸入することを防止する。
【００８０】
シール部材５０の外側には、導電部材１００と、絶縁部１６０とが設けられている。絶縁部１６０は、上記した各構成の何れでも良いが、図１６では、両面テープの構成を例示している。
【００８１】
このような構成であっても、絶縁部１６０により、導電部材１００は、板状部材６０と中間壁７２から離間して配置される。すなわち、板状部材６０および筐体７０の中間壁７２と、導電部材１００との間には、上下方向において漏水検知空間Ｓが形成される。その結果、導電部材１００による漏水検知精度を向上させることができる。
【００８２】
また、上記実施の形態では、第１壁および第２壁と、導電部材１００の間に絶縁部を配置することで、導電部材１００を第１壁および第２壁から離間させていたが、本開示はこれに限定されない。例えば、図１７に示すように、絶縁部としての回路基板４０上に、導電部材１００を配置しても良い。
【００８３】
この構成では、回路基板４０が第１壁８０と、第２壁９０との間に挟まれて配置されている。第１壁８０は、回路基板４０の上側に位置する壁である。第１壁８０における、第２壁９０との間で回路基板４０を挟んだ挟持部分よりも右側部分は、挟持部分より凹んでいる。そのため、回路基板４０の上方には、所定の空間が形成される。
【００８４】
第２壁９０は、回路基板４０の下側に位置する壁である。第２壁９０における、第１壁８０との間で回路基板４０を挟んだ挟持部分よりも右側部分は、挟持部分より凹んでいる。そのため、回路基板４０の下方には、所定の空間が形成される。
【００８５】
導電部材１００は、回路基板４０における上方および下方に所定の空間が形成された部分にそれぞれ設けられている。導電部材１００は、回路基板４０に配置されることで、第１壁８０および第２壁９０から絶縁されて配置されている。上側の導電部材１００の上面全体は、非絶縁部分となり、下側の導電部材１００の下面全体は、非絶縁部分となる。
【００８６】
このような構成であっても、第２壁９０における導電部材１００が配置された空間で漏水が発生した場合、導電部材１００と第２壁９０とが水を介して導通することで、容易に漏水を検知することができる。
【００８７】
また、回路基板４０上に導電部材１００を配置する構成の場合、図１８に示すように、導電部材が第１検知部１００Ａおよび第２検知部１００Ｂを有していても良い。
【００８８】
この構成では、回路基板４０における電気回路を取り囲むように第１検知部１００Ａおよび第２検知部１００Ｂが設けられている。第１検知部１００Ａは、所定の電極に接続された部分であり、第２検知部１００Ｂの外側を取り囲んでいる。第２検知部１００Ｂは、グランドに接続された部分である。
【００８９】
このような構成では、回路基板４０内に水が浸入した際、第１検知部１００Ａと第２検知部１００Ｂとの間に水が移動すると、第１検知部１００Ａと第２検知部１００Ｂとが水を介して導通する。
【００９０】
これにより、回路基板４０内の電気回路に水が浸入する前に、漏水を検知することができる。
【００９１】
また、上記実施の形態では、一体に構成された導電部材１００が、第１連通孔および第２連通孔を取り囲むように構成されていたが、本開示はこれに限定されない。例えば、図１９に示すように、複数の検知部１００Ｃによって、第１連通孔および第２連通孔を取り囲んでいても良い。図１９に示す例では、４本の検知部１００Ｃのそれぞれが四角形の各辺を構成するように配置されている。
【００９２】
また、上記実施の形態では、筐体部が２つの電気室を有する構成であったが、本開示はこれに限定されず、筐体部が１つの電気室を有する構成でも良いし、筐体部が３つ以上の電気室を有する構成であっても良い。
【００９３】
また、上記実施の形態では、第１壁と第２壁とが別体であったが、本開示はこれに限定されず、別体でなくても良い。
【００９４】
また、上記実施の形態では、検知回路として第１筐体２０の回路基板４０（電気回路）を例示したが、本開示はこれに限定されず、例えば、第２筐体３０の回路基板が検知回路であっても良い。
【００９５】
その他、上記実施の形態は、何れも本開示を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本開示の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本開示はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本開示の電力変換装置は、筐体部内における漏水を早期に検知することが可能な電力変換装置として有用である。
【符号の説明】
【００９７】
１  電力変換装置
１０  上蓋
１１  下蓋
２０  第１筐体
２０Ａ  側壁
２０Ｂ  底壁
２１  第１被固定部
２２  第２被固定部
２３  第１連通孔
２４  第１固定孔
３０  第２筐体
３０Ａ  側壁
３０Ｂ  天壁
３１  被固定部
３２  出入口部
３３  冷却水路
３４  第２連通孔
３５  第２固定孔
４０  回路基板
５０  シール部材
５１  第１シール部
５２  第２シール部
１００  導電部材
１０１  検知部
１０１Ａ  孔
１０２  接続部
１０２Ａ  ネジ穴
１１０  絶縁部
１１１  上側部
１１２  中間部
１１３  下側部
１２０  ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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