(57)【要約】【課題】ブラシと電力供給用部材を少なくとも対向する２箇所で当接させ、ブラシ長が末期に至った際に電力供給を遮断することで、ブラシ長が末期に至った際のスパークを抑制しつつ、ブラシへの安定した電力供給を行うことを目的とする。【解決手段】回転可能に設けられたロータと、ロータ軸に取付けられた整流子と、この整流子を介してロータ軸を回転駆動させる摺動接点としてのブラシと、ブラシが前後移動可能に挿入される略筒状のブラシスリーブと、ブラシ及びブラシスリーブをフレームへ固定するブラシホルダと、ブラシへ電力を供給する通電端子と、を備え、ブラシには反整流子側端部の少なくとも対向する側面２箇所に凸部が形成され、ブラシスリーブには長手方向に向かってスリットが設けられ、通電端子の整流子側端部には絶縁部材が配され、ブラシに形成される凸部はブラシスリーブに形成されるスリットより突出し、通電端子と少なくとも２箇所で当接する。【選択図】        図５
2020167814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に設けられたロータの軸に取り付けられた整流子と、
前記整流子に対して対称に取り付けられる一対のブラシユニットと、
を備え、
前記ブラシユニットは、
前記整流子を介して前記軸を回転駆動させるブラシと、
前記ブラシが移動可能に挿入される略筒状のブラシスリーブと、
前記ブラシを前記整流子方向へ付勢する圧縮バネ等の付勢手段と、
前記ブラシへ電力を供給する通電端子と、
前記ブラシ及び前記ブラシスリーブ及び前記付勢手段及び前記通電端子を一体として構成しフレームへ固定するブラシホルダと、
を備え、
前記ブラシには反整流子側端部の少なくとも対向する側面２箇所に凸部が形成され、前記通電端子と前記凸部が当接することにより電力が供給される電動機。
【請求項２】
前記ブラシスリーブはその長手方向に向かってスリットが形成され、前記凸部は前記スリットから突出して前記通電端子と当接する請求項１に記載の電動機。
【請求項３】
前記ブラシスリーブに形成される前記スリットは整流子側端部の手前まで形成されている請求項２に記載の電動機。
【請求項４】
前記ブラシスリーブは絶縁物あるいは絶縁物に覆われた金属板により形成される請求項１から請求項３の何れか１項に記載の電動機。
【請求項５】
前記通電端子はばね性を有する金属板により形成され、前記凸部を挟み込むように前記凸部と当接する請求項１から請求項４の何れか１項に記載の電動機。
【請求項６】
前記通電端子の整流子側端部には、絶縁物により端部を覆うことにより絶縁部が形成され、前記ブラシ長が末期に至った際に前記凸部と前記絶縁部が接触し電力供給が遮断される請求項１から請求項５の何れか１項に記載の電動機。
【請求項７】
前記ブラシと前記ブラシスリーブとの間の隙間が均一になるように配置した際、前記隙間は０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍで管理される請求項１から請求項６の何れか１項に記載の電動機。
【請求項８】
前記ブラシスリーブは金属板により形成され、前記通電端子としての役割を果たし、前記ブラシスリーブと前記凸部が当接することにより電力が供給される請求項１に記載の電動機。
【請求項９】
前記ブラシスリーブの整流子側端部には、前記凸部が形成される面へと突出する抜け止め部が形成される請求項８に記載の電動機。
【請求項１０】
前記ブラシスリーブの整流子側端部には、絶縁物により端部を覆うことにより絶縁部が形成され、前記ブラシ長が末期に至った際に前記凸部と前記絶縁部が接触し電力供給が遮断される請求項８あるいは請求項９に記載の電動機。
【請求項１１】
前記凸部の形成方向では前記ブラシと前記抜け止め部との間の隙間が０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍで管理され、前記凸部の未形成方向では前記ブラシと前記ブラシスリーブとの間の隙間が０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍで管理される請求項８から請求項１０の何れか１項に記載の電動機。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１の何れか１項に記載の電動機を備えた電動送風機。
【請求項１３】
請求項１から請求項１１の何れか１項に記載の電動機を備えた電動送風機を備えた電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気掃除機などの電気機器に用いられる電動送風機、及びこの電動送風機に用いられる電動機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
整流子を介してロータを回転駆動させるブラシを備える電動機においては、ブラシ長が末期に至ると、ブラシの付勢手段による押圧の低下等により整流子とブラシ間でスパークが発生し、ブラシ寿命による電動機停止時に整流子表面を荒らしてしまう。そのため、ブラシホルダに一端がブラシの整流子側に一面に当接するばね性を有する金属片を備え、ブラシホルダを樹脂または内面を絶縁物で覆った金属で形成し、ブラシの金属片の一端が当接する同一面の後端部に絶縁物を配することにより、ブラシ長が末期に至った際に金属片による電力供給を絶縁部材により遮断することによって、スパークの発生を抑制する方法（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２５７７３５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の従来の電動機は、ブラシへの電力供給が金属片の一端の当接のみで行われているため、外的要因や電動機の振動、整流子とブラシの摺動によってブラシホルダ内でブラシが動いた際に、ブラシと金属片が接触と非接触を繰り返すことによって電力供給が不安定となる、という課題がある。
【０００５】
本発明は、ブラシと電力供給用部材を少なくとも対向する２箇所で当接させ、かつ、ブラシ長が末期に至った際に電力供給を遮断することにより、ブラシ長が末期に至った際のスパークを抑制しつつ、ブラシへの安定した電力供給を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
課題を解決する本発明の電動機は、回転可能に設けられたロータと、ロータ軸に取り付けられた整流子と、この整流子を介してロータ軸を回転駆動させる摺動接点としてのブラシと、ブラシが移動可能に挿入される略筒状のブラシスリーブと、ブラシ及びブラシスリーブをフレームへ固定するブラシホルダと、ブラシへ電力を供給するための通電端子と、ブラシを整流子方向へ付勢する付勢手段と、を備え、
ブラシには反整流子側端部の少なくとも対向する側面２箇所に凸部が形成され、ブラシスリーブにはその長手方向に向かってスリットが設けられ、通電端子の整流子側端部には絶縁部材が配され、ブラシに形成される凸部はブラシスリーブに形成されるスリットより突出し通電端子と２箇所で当接するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ブラシ長が末期に至った際に、ブラシに形成される凸部と通電端子に配される絶縁部材が接触することによって電力供給が遮断され、スパークの発生を抑制できるため、ブラシ長が末期に至って電動機が停止する際に整流子表面が荒らされず、ブラシの交換のみで電動機の継続運転が可能となる。また、ブラシはブラシスリーブ内に移動可能な最低限の隙間のみを設けて挿入され、ブラシと通電端子が少なくとも対向する２箇所で当接することにより、外的要因等によるブラシの動きによって発生するブラシと通電端子との非接触を抑制し、安定した電力供給を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電動機の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る電動機の側面方向から見た断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る電動機を組み立てる前の状態を示す外観斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットの外観斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットを組み立てる前の状態を示す外観斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットの外観斜視図の上部断面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットのブラシ長が末期に至った際の外観斜視図の上部断面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットを整流子方向から見た際のブラシユニット整流子側端部の拡大図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る電動機のロータ及びブラシユニットをロータ回転方向と垂直方向から見た構成図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る電動送風機の外観斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る電動送風機の側面方向から見た断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態１に係る電動送風機を組み立てる前の状態を示す外観斜視図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットの外観斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットを組み立てる前の状態を示す外観斜視図である。
【図１５】本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットの外観斜視図の上部断面図である。
【図１６】本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットのブラシ長が末期に至った際の外観斜視図の上部断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットを整流子方向から見た際のブラシユニット整流子側端部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、図１から図９により本発明の実施の形態１の電動機の構成を説明する。
なお、それぞれの図において、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する場合がある。
なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形、変更することが可能である。
【００１０】
図１は本発明の実施の形態１に係る電動機の外観斜視図、図２は本発明の実施の形態１に係る電動機の側面方向から見た断面図、図３は本発明の実施の形態１に係る電動機を組み立てる前の状態を示す外観斜視図、図４は本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットの外観斜視図、図５は本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットを組み立てる前の状態を示す外観斜視図、図６は本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットの外観斜視図の上部断面図、図７は本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットのブラシ長が末期に至った際の外観斜視図の上部断面図、図８は本発明の実施の形態１に係る電動機のブラシユニットを整流子方向から見た際のブラシユニット整流子側端部の拡大図、図９は本発明の実施の形態１に係る電動機のロータ及びブラシユニットをロータ回転方向と垂直方向から見た構成図である。
【００１１】
図１及び図２に示すように、本発明の実施の形態１の電動機１００は整流子モータであり、ロータ１０１とステータ１０２とフレーム１とブラシユニット１０３で構成されている。
【００１２】
図３に示すように、フレーム１は電動機１００の外郭の一部を形成する部材であり、例えばアルミ合金をプレス加工により形成したもので、一端側が開放している有底円筒形状である。フレーム１の有底部には開放側径より小径のハウジング部Ａ１ａが形成され、フレーム１の円筒部側面には複数の排気口１ｂが形成される。
【００１３】
ロータ１０１は、軸２とロータコア３とロータコイル４と整流子５と第１の軸受６と第２の軸受７で構成される。
【００１４】
ロータコア３はプレス加工により形成した複数の電磁鋼板を積層することで形成される。ロータコア３が備えるスロットにはロータコイル４が巻回される。ロータコア３の中心には軸２が取り付けられる。軸２には、軸２と同心となるように円柱状の整流子５が取り付けられ、整流子５とロータコイル４は電気的に接続される。軸２の整流子５側端部には第１の軸受６が取り付けられ、整流子５側端部の反対側には、後述する吸引風を発生させるためのファン２０を取り付けるためのファン取付部２ａを回避して第２の軸受７が取り付けられる。
【００１５】
第１の軸受６はハウジング部Ａ１ａに挿入される。第２の軸受７は、後述するブラケット８に形成されているハウジング部Ｂ８ａに挿入される。これによりロータ１０１は、フレーム１内に両持ち固定される。
【００１６】
ブラケット８は、フレーム１と共にロータ１０１を両持ち固定する部材であり、例えばアルミ合金をプレス加工により形成したもので、フレーム１の開放側にまたがるブリッジ形状である。ブラケット８の中心にはその全長より小径のハウジング部Ｂ８ａが形成されている。ハウジング部Ｂ８ａ先端部には開口があり、その開口をロータ１０１の軸２が貫通している。
【００１７】
ブリッジ形状であるブラケット８の両端は、フレーム１に例えばネジ止めにより取り付けられる。このとき、フレーム１に形成されるハウジング部Ａ１ａと、ブラケット８に形成されるハウジング部Ｂ８ａは同心上に位置するよう固定され、ロータ１０１を両持ち固定する。
【００１８】
第１の軸受６とハウジング部Ａ１ａの底部との間にはウェーブワッシャ９及びクッション１０が取り付けられる。第２の軸受７とハウジング部Ｂ８ａは接着により取り付けられる。
【００１９】
ウェーブワッシャ９は円環状の押しバネであり、第１の軸受６の外輪と、第２の軸受７の内輪に、フレーム１の開放側方向への予圧を掛けるものである。ウェーブワッシャ９は、弾性変形した状態で取り付けられるようになっているため、その反発力が第１の軸受６の外輪をフレーム１の開放側方向へ押すように働き、第１の軸受６の内輪と軸２を介して第２の軸受７の内輪をフレーム１の開放側方向へ押すように反発力が働く。
【００２０】
第１の軸受６と第２の軸受７は玉軸受であり、予圧を掛けることで軸受の挙動が安定し、電動機１００の回転が安定することで電動機１００の長寿命化が図れる。
【００２１】
クッション１０は例えばクロロプレンゴム等のゴム材で形成される円環状の部材であり、ウェーブワッシャ９の予圧を受けて、摩擦により第１の軸受６が電動機１００の運転時にクリープすることを防止するためのものである。
【００２２】
ステータ１０２は、ステータコア１１とステータコイル１２と巻枠１３で構成される。
【００２３】
ステータコア１１はプレス加工により形成した複数の電磁鋼板を積層することで形成される。ステータコア１１が備えるスロットには、絶縁部材からなる巻枠１３を介してステータコイル１２が巻回される。
【００２４】
ステータ１０２はフレーム１の内部空間において、ロータ１０１のロータコア３を取り囲むように配置される。ステータ１０２は、ロータ１０１に作用する磁力を発生させるためのものである。
【００２５】
フレーム１には、一対のブラシユニット１０３が例えばネジ止めにより取り付けられる。ブラシユニット１０３は整流子５に対して対称に取り付けられる。
【００２６】
図４から図６に示すように、ブラシユニット１０３は、ブラシ１４とブラシスリーブ１５と通電端子１６と付勢手段１７とブラシホルダ１８で構成される。
【００２７】
ブラシ１４は整流子５を介してロータ１０１を回転駆動させる摺動接点であり、カーボンに銀などの金属を混合させて形成される。この実施例１では、ブラシ１４の反整流子５側端部には、ブラシ１４の対向する２箇所の側面に凸部１４ａが形成された例で説明する。
ブラシ１４の凸部１４ａがある対向する側面の他の側面にも凸部１４ａを形成しても良い。ブラシ１４の他の側面にも凸部１４ａが形成され、凸部１４ａが形成される面が３面または４面である場合、各々凸部１４ａが後述するスリット１５ａを移動可能に挿入させることにより、より安定した電力供給が可能となる（図面なし）。
【００２８】
ブラシスリーブ１５はブラシ１４が移動可能に挿入される略筒状であり、例えば樹脂材料を射出成型あるいはプレス加工した金属板を絶縁物で覆うことにより形成される。ブラシ１４に形成される凸部１４ａの形成面と同一方向のブラシスリーブ１５側面には、その長手方向に向かって伸びるスリット１５ａが反整流子５側から整流子５側へ向かって形成され、ブラシスリーブ１５に形成されるスリット１５ａは、整流子５側端部の手前まで形成されている。
【００２９】
通電端子１６はブラシ１４へ電力を供給する部材であり、ばね性を有する金属板を例えばプレス加工により形成される。通電端子１６はブラシスリーブ１５に形成されるスリット１５ａを覆うようにブラシスリーブ１５長手方向に向かって伸びる当接部１６ａを備える。通電端子１６が備える当接部１６ａの整流子５側端部には、例えば絶縁物により端部を覆うことにより絶縁部Ａ１６ｂが形成される。
【００３０】
付勢手段１７はブラシ１４を整流子５方向へ付勢する例えば圧縮バネである。ブラシ１４、ブラシスリーブ１５、通電端子１６、付勢手段１７、はブラシホルダ１８により一体に構成される。ブラシホルダ１８は樹脂材料を射出成型して絶縁部材として形成される。
【００３１】
ブラシホルダ１８には挿入口１８ａが設けられており、あらかじめブラシ１４と付勢手段１７を挿入したブラシスリーブ１５が挿入される。通電端子１６はブラシスリーブ１５に形成されるスリット１５ａを通電端子１６が備える当接部１６ａが覆うように取り付けられる。ブラシ１４に形成される凸部１４ａは、ブラシスリーブ１５に形成されるスリット１５ａからそれぞれ突出し、通電端子１６が備える当接部１６ａとそれぞれ当接する。ブラシ１４に形成される凸部１４ａと通電端子１６が備える当接部１６ａが当接することにより電力が供給され、ロータ１０１が回転駆動する。
【００３２】
図７に示すように、ブラシ１４が摩耗する際、ブラシ１４に形成される凸部１４ａがブラシスリーブ１５に形成されるスリット１５ａに沿って移動し、ブラシスリーブ１５に形成されるスリット１５ａは整流子５側端部の手前まで形成されているため、ブラシ１４に形成される凸部１４ａが整流子５側端部の手前で引っ掛かり抜け止めとなる。ブラシ１４長が末期に至った際には、ブラシ１４に形成される２箇所の凸部１４ａと、通電端子１６が備える当接部１６ａの整流子５側端部に形成される絶縁部Ａ１６ｂとが確実に接触することによって電力供給が遮断され、整流子５とブラシ１４間でのスパークの発生を抑制できる。
【００３３】
ブラシ１４はブラシスリーブ１５との間に隙間を設けることによりブラシスリーブ１５内に移動可能に挿入される。図８に示すように、ブラシスリーブ１５内でブラシ１４の動きを抑制するため、ブラシ１４の側面方向すべての隙間が均一になるようにブラシスリーブ１５内にブラシ１４を配置した場合、隙間は０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍで管理される。
【００３４】
ブラシ１４に形成される凸部１４ａは、ばね性を有する通電端子１６が備える当接部１６ａに挟み込まれる形で通電端子１６が備える当接部１６ａと当接する。当接部１６ａで凸部１４ａを挟み込むことによりブラシ１４の前後移動以外の動きを抑制し、ブラシ１４に形成される凸部１４ａと通電端子１６が備える当接部１６ａとが非接触になることを防止する。また、図９に示すように、ブラシ１４に形成される対向する２つの凸部１４ａは、ロータ１０１の軸２と垂直な平面と交差するブラシ１４側面に形成されている。ロータ１０１の回転により、整流子５と摺動するブラシ１４がロータ１０１回転方向へ付勢される場合、ブラシ１４に形成される凸部１４ａは通電端子１６が備える当接部１６ａへ押し付けられる形となるため、ブラシ１４に形成される凸部１４ａと通電端子１６が備える当接部１６ａとの当接は維持される。
【００３５】
図９に示すように、ブラシ１４に形成される凸部１４ａ及びブラシスリーブ１５に形成されるスリット１５ａ、通電端子１６が備える当接部１６ａは、ロータ１０１の軸２と垂直な平面と交差するブラシ１４側面に形成されるが、ロータ１０１の軸２と垂直な平面と平行に形成されてもよい。ブラシ１４に形成される凸部１４ａ、ブラシスリーブ１５に形成されるスリット１５ａ、通電端子１６が備える当接部１６ａ、がロータ１０１の軸２と垂直な平面と平行軸に形成される場合、ロータ１０１の回転により整流子５と摺動するブラシ１４がロータ１０１回転方向へ付勢される際、ブラシ１４に形成される凸部１４ａと通電端子１６が備える当接部１６ａの当接面２箇所を軸としてロータ１０１回転方向へブラシ１４が付勢される。これにより、ブラシ１４に形成される凸部１４ａと通電端子１６が備える当接部１６ａとの当接は維持される。
【００３６】
このように、ブラシ１４長が末期に至った際にブラシ１４に形成される凸部１４ａと通電端子１６が備える当接部１６ａに形成される絶縁部Ａ１６ｂが接触することにより電力供給が遮断され、スパークの発生を抑制できる。また、ブラシ１４とブラシスリーブ１５の隙間を０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍで管理し、ブラシ１４に形成される凸部１４ａは通電端子１６が備える当接部１６ａに挟み込まれるように当接することにより前後移動以外の動きを抑制し、ブラシ１４に形成される凸部１４ａと通電端子１６が備える当接部１６ａが非接触になることを防止できる。これにより、ブラシ１４長が末期に至った際のスパークを抑制しつつブラシ１４への安定した電力供給を行うことができる。ブラシ１４長が末期に至って電動機１００が停止した後、スパークの発生が抑制されているので、整流子５の表面が荒らされず、ブラシ１４の交換のみで電動機１００の継続運転が可能となる。
【００３７】
（電動送風機の構成）
以下、図１０から図１２、により本発明の実施の形態１に係る電動機１００を組み込んだ電動送風機１０５の構成を説明する。
なお、それぞれの図において、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する場合がある。
なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の樹脂を逸脱しない範囲で種々変形、変更することが可能である。
【００３８】
図１０は本発明の実施の形態１に係る電動送風機の外観斜視図、図１１は本発明の実施の形態１に係る電動送風機の側面方向から見た断面図、図１２は本発明の実施の形態１に係る電動送風機を組み立てる前の状態を示す外観斜視図である。
【００３９】
本発明の実施の形態１に係る電動機１００を組み込んだ電動送風機１０５は、図１０から図１２に示すように、ロータ１０１とステータ１０２とフレーム１とブラシユニット１０３で構成された電動機１００の、フレーム１の開放側にブロワ部１０４が取り付けられる。ブロワ部１０４はディフューザ１９とファン２０とファンカバー２１で構成される。
【００４０】
ディフューザ１９は、後述するファン２０が発生させた送風の圧力を高め、安定させて効率よく送出するためのものである。ディフューザ１９は樹脂材料を射出成型して形成される。ディフューザ１９の中心部には開口があり、前述したブラケット８に形成されるハウジング部Ｂ８ａが挿入され、ディフューザ１９はブラケット８に例えばネジ止めにより取り付けられる。
【００４１】
ファン２０は、ディフューザ１９を貫通したロータ１０１の軸２に設けられたファン取付部２ａに取り付けられる。このとき、ファン２０はスペーサＡ２２およびスペーサＢ２３に挟まれ、ファン取付部２ａの先端にはネジが切られており、ナット２４で締め付けてファン２０は軸２に固定される。ファン２ａはロータ１０１の回転により送風を発生させるものである。ファン２０は、例えばアルミ合金をプレス加工により形成される。
【００４２】
ファンカバー２１はファン２０を覆うようにフレーム１へ取り付けられるケーシングである。ファンカバー２１は例えばアルミ合金をプレス加工により形成される。図１１に示すように、ファンカバー２１には電動送風機１０５の空気を吸い込むための吸気口２１ａが設けられている。ロータ１０１の回転によりファン２０が回転し、ファンカバー２１に設けられる吸気口２１ａから空気が吸い込まれる。
【００４３】
ファンカバー２１に設けられる吸気口２１ａから吸い込まれた空気はディフューザ１９により電動機１００内部へ導かれ、ロータコイル４及びステータコイル１２を冷却し、フレーム１の円筒部側面に形成される排気口１ｂから電動送風機１０５外へ送出される。
【００４４】
このように、ブラシ１４長が末期に至った際のスパークを抑制しつつブラシ１４への安定した電力供給を行うことができる電動機１００を組み込んで電動送風機１０５が構成されているため、ブラシ１４長が末期に至った際のスパークを抑制しつつブラシ１４への安定した電力供給を行うことができる電動送風機１０５を得ることができる。
【００４５】
実施の形態２．
以下、図１３から図１７により本発明の実施の形態２の電動機について、実施の形態１との相違点を中心にその構成を説明する。
なお、それぞれの図において、同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する場合がある。
なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形、変更することが可能である。
【００４６】
図１３は本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットの外観斜視図、図１４は本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットを組み立てる前の状態を示す外観斜視図、図１５は本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットの外観斜視図の上部断面図、図１６は本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットのブラシ長が末期に至った際の外観斜視図の上部断面図、図１７は本発明の実施の形態２に係る電動機のブラシユニットを整流子方向から見た際のブラシユニット整流子側端部の拡大図である。
【００４７】
図１３から図１５に示すように、本発明の実施の形態２の電動機１００を構成するブラシユニット１０３はブラシ１４とブラシスリーブ１５と付勢手段１７とブラシホルダ１８で構成される。
【００４８】
ブラシスリーブ１５の側面にはスリット１５ａが形成されておらず、この実施例２ではブラシ１４の対向する少なくとも２箇所の側面に形成される凸部１４ａはブラシスリーブ１５と当接している例で説明する。ブラシスリーブ１５は金属板をプレス加工により形成され、ブラシ１４へ電力を供給する通電端子１６としての役割を果たす。
ブラシ１４の凸部１４ａがある対向する側面の他の側面にも凸部１４ａを形成しても良い。ブラシ１４の他の側面にも凸部１４ａが形成され、凸部１４ａが形成される面が３面または４面である場合、各々凸部１４ａがブラシスリーブ１５と当接することにより、より安定した電力供給が可能となる（図面なし）。
【００４９】
ブラシスリーブ１５の整流子５側端部には、ブラシ１４に形成される凸部１４ａの形成面と同一方向のブラシスリーブ１５側面からブラシ１４へ向かって抜け止め部１５ｂが形成され、ブラシ１４に形成される凸部１４ａが引っ掛かることによりブラシ１４の抜け止めとなる。
【００５０】
ブラシスリーブ１５の整流子５側端部には、例えば絶縁物により端部を覆うことにより絶縁部Ｂ１５ｃが形成される。絶縁部Ｂ１５ｃには抜け止め部１５ｂが含まれる。
【００５１】
ブラシスリーブ１５とブラシ１４に形成される凸部１４ａが当接することにより電力が供給され、ロータ１０１が回転駆動する。図１６に示すように、ブラシ１４長が末期に至った際には、ブラシ１４に形成される凸部１４ａとブラシスリーブ１５に形成される絶縁部Ｂ１５ｃが接触することによって電力供給が遮断され、整流子５とブラシ１４間でのスパークの発生を抑制できる。
【００５２】
図１７に示すように、ブラシ１４とブラシスリーブ１５との間の隙間は、ブラシスリーブ１５内でのブラシ１４の前後移動以外の動きを抑制するため、実施の形態１と同様０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍで管理されることが望ましいが、ブラシ１４に形成される凸部１４ａの形成面と同一方向では凸部１４ａとブラシスリーブ１５が当接する都合上隙間が過大とならざるを得ない。その代わりとして、ブラシ１４に形成される凸部１４ａの形成面と同一方向ではブラシ１４とブラシスリーブ１５に形成される抜け止め部１５ｂとの間の隙間を０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍで管理し、ブラシ１４に形成される凸部１４ａの未形成方向ではブラシ１４とブラシスリーブ１５との間の隙間を０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍで管理することにより、ブラシ１４の前後移動以外の動きを抑制する。
【００５３】
ブラシ１４に形成される凸部１４ａは、略筒状であるブラシスリーブ１５に挿入される形で当接し、かつ、ブラシスリーブ１５に形成される抜け止め部１５ｂによりブラシ１４の動きを抑制し、ブラシ１４に形成される凸部１４ａとブラシスリーブ１５とが非接触になることを防止する。また、実施の形態１と同様に、ブラシ１４に形成される凸部１４ａ及びブラシスリーブ１５に形成される抜け止め部１５ｂは、ロータ１０１の軸２と垂直な平面と交差するブラシ１４側面に形成されるだけでなく、ロータ１０１の軸２方向に形成されてもよい。
【００５４】
このように、ブラシ１４長が末期に至った際にブラシ１４に形成される凸部１４ａとブラシスリーブ１５に形成される絶縁部Ｂ１５ｃが接触することにより電力供給が遮断され、スパークの発生を抑制できる。また、ブラシ１４とブラシスリーブ１５との隙間及びブラシ１４とブラシスリーブ１５に形成される抜け止め部１５ｂとの隙間を０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍで管理し、ブラシ１４に形成される凸部１４ａは略筒状のブラシスリーブ１５に挿入される形で当接することにより、ブラシ１４とブラシスリーブ１５とが非接触になることを防止できる。これにより、ブラシ１４長が末期に至った際のスパークを抑制しつつブラシ１４への安定した電力供給を行うことができる。ブラシ１４長が末期に至って電動機１００が停止した後、スパークの発生が抑制されているので、整流子５の表面が荒らされず、ブラシ１４の交換のみで電動機１００の継続運転が可能となる。
【００５５】
ブラシスリーブ１５が通電端子１６としての役割を果たすことにより、実施の形態２のブラシユニット１０３は実施の形態１に対し構成部品を減らすことができる。
【００５６】
実施の形態１と同様に、実施の形態２に係る電動機１００は電動送風機１０５に組み込まれる。
【００５７】
以上説明した実施の形態１または実施の形態２における電動送風機１０５は、電動機１００を駆動源として使用する電気機器に搭載できる。駆動源である電動機１００のブラシ１４長が末期に至った際のスパークを抑制しつつブラシ１４への安定した電力供給を行うことができる。ブラシ１４長が末期に至って電動機１００が停止した後、スパークの発生が抑制されているので、整流子５の表面が荒らされず、ブラシ１４の交換のみで電動機１００の継続運転が可能となる。電気機器とは、電気掃除機、ハンドドライヤー、送気マスクなどである。
【符号の説明】
【００５８】
１００：電動機    １０１：ロータ    １０２：ステータ    １０３：ブラシユニット
１０４：ブロワ部    １０５：電動送風機
１：フレーム    １ａ：ハウジング部Ａ    １ｂ：排気口    ２：軸    ２ａ：ファン取付部
３：ロータコア    ４：ロータコイル    ５：整流子    ６：第１の軸受    ７：第２の軸受
８：ブラケット    ８ａ：ハウジング部Ｂ    ９：ウェーブワッシャ    １０：クッション
１１：ステータコア    １２：ステータコイル    １３：巻枠    １４：ブラシ
１４ａ：凸部    １５：ブラシスリーブ    １５ａ：スリット    １５ｂ：抜け止め部
１５ｃ：絶縁部Ｂ    １６：通電端子    １６ａ：当接部    １６ｂ：絶縁部Ａ
１７：付勢手段    １８：ブラシホルダ  １８ａ：挿入口    １９：ディフューザ
２０：ファン    ２１：ファンカバー    ２１ａ：吸気口    ２２：スペーサＡ
２３：スペーサＢ    ２４：ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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