(57)【要約】【課題】草刈機の刈取ローターは、ハンマーナイフ形態の構成をそのまま耕耘機の耕耘ローターとすると、ローター軸に対して回転揺動する耕耘爪の揺動をストッパ等で係止する必要があり、衝突音打撃音を発生し易く、耕耘ローターの耐久性を損い易い。【解決手段】作業爪４の身体部１９を、作業爪４がローター軸１の前方域に位置した状態で上方へ向けて湾曲形成し、該湾曲身体部１９の外周縁部に耕耘縁５を形成し、又、内周縁先端部に刈刃縁６を形成し、前記爪ホルダ２への取付基部１８には、取付具３が挿通される穴７部からローター軸１の外周部に向けて張り出すと共に、ローター軸１の外周面に接当し、正回転Ｒ時に作業爪４の揺動範囲を規制する爪尻部８を形成し、この作業爪４の重心Ｇ位置を、該取付基部１８の穴７位置を通る作業爪４の遠心力方向線ｇよりも、湾曲させた作業爪４の反湾曲方向側へ適宜偏倚した状態で回転する構成として、ローター軸１の正回転Ｒによって耕耘し、又、逆回転Ｑによって草を刈取る。【選択図】図４
2020195310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローター軸（１）に溶着した爪ホルダ（２）に対して、作業爪（４）を取付具（３）によって、ローター軸（１）の回転方向へ揺動自在に取付け、作業爪（４）の身体部（１９）を、この作業爪（４）が側面視ローター軸（１）の前方域に位置した状態で上方へ向けて湾曲した形状に形成し、該湾曲させた身体部（１９）の外周縁部に、土壌面に打込介入して耕耘する耕耘縁（５）を形成し、又、湾曲させた身体部（１９）の内周縁先端部に、草茎部を刈取る刈刃縁（６）を形成し、前記爪ホルダ（２）への取付基部（１８）には、取付具（３）が挿通される穴（７）部からローター軸（１）の外周部に向けて張り出すと共にローター軸（１）の外周面に接当し、正回転（Ｒ）時に作業爪（４）の揺動範囲を規制する爪尻部（８）を形成し、この作業爪（４）の重心（Ｇ）位置を、該取付基部（１８）の穴（７）位置を通る作業爪（４）の遠心力方向線ｇよりも、湾曲させた作業爪（４）の反湾曲方向側へ適宜偏倚した状態で回転する構成として、ローター軸（１）の正回転（Ｒ）による耕耘作業と、逆回転（Ｑ）による草の刈取作業とを可能にしてなる草刈兼用耕耘機。
【請求項２】
ローター軸（１）の周りに配置の爪ホルダ（２）は、取付具（３）を挿通する穴（９）を形成した左右一対のホルダプレート（１６）、（１６）間に、作業爪（４）の取付基部（１８）を挟着させるホルダ間隔部（１７）を形成し、ホルダプレート（１６）、（１６）の穴（９）、（９）がローター軸（１）の真上に位置した状態で、左右片側のホルダプレート（１６）の穴（９）部から後方向へ長く張り出すホルダエッジ（１０）と、左右他側のホルダプレート（１６）の穴（９）部から前方向へ長く張り出すホルダエッジ（１１）とを形成して左右各々のホルダエッジ（１０）、（１１）をローター軸（１）周りの前、後方向に振分けた形態に構成し、このホルダエッジ（１０）、（１１）と対面する側のホルダプレート（１６）、（１６）には、ホルダエッジ（１０）、（１１）を形成しない開放部（１２）、（１３）を設けることを特徴とする請求項１に記載の草刈兼用耕耘機。
【請求項３】
爪ホルダ（２）に嵌合して取付具（３）の挿通によって取付られ、爪尻部（８）をローター軸（１）外周面に接当させた状態の作業爪（４）の取付部において、この作業爪（４）の取付基部（１８）と爪尻部（８）との外周縁（１４）を、爪ホルダ（２）の穴（９）周りのホルダプレート（１６）の外周縁（１５）、及びホルダエッジ（１０）の外周縁（１５）よりも外周側へ突出させて形成したことを特徴とする請求項１、又は２に記載の草刈兼用耕耘機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、作業爪を取付けたローター軸を正回転、又は、逆回転に切替えて耕耘作業、又は、草刈作業を行うもので、耕耘と草刈を可能とする作業爪の構成、作動を簡単、円滑化し、安全で安定した作業爪の取付形態を維持させる草刈兼用耕耘機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
正逆回転するローター軸の周りに草刈耕耘爪を取付けて、このローター軸の正回転によって耕耘を行い、逆回転によって草刈を行う形態の技術が特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１―５７８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
草刈機の刈取ローターは、刈刃ローター軸に対して回動揺動自在にして取付けて、ハンマーナイフ形態の構成とすることが多いが、この形態をそのまま耕耘機の耕耘ローターとすると、ローター軸に対して回転揺動する耕耘爪の揺動をストッパ等で係止する必要があり、衝突音や打撃音を発生したり、耕耘ローターの耐久性を損い易い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、ローター軸１に溶着した爪ホルダ２に対して、作業爪４を取付具３によって、ローター軸１の回転方向へ揺動自在に取付け、作業爪４の身体部１９を、この作業爪４がローター軸１の前方域に位置した状態で上方へ向けて湾曲した形状に形成し、該湾曲させた身体部１９の外周縁部に、土壌面に打込介入して耕耘する耕耘縁５を形成し、又、湾曲させた身体部１９の内周縁先端部に、草茎部を刈取る刈刃縁６を形成し、前記爪ホルダ２への取付基部１８には、取付具３の挿通される穴７部からローター軸１の外周部に向けて張り出すと共にローター軸１の外周面に接当し、正回転Ｒ時に作業爪４の揺動範囲を規制する爪尻部８を形成し、この作業爪４の重心Ｇ位置を、該取付基部１８の穴７位置を通る作業爪４の遠心力方向線ｇよりも、湾曲させた作業爪４の反湾曲方向側へ適宜偏倚した状態で回転する構成として、ローター軸１の正回転Ｒによる耕耘作業と、逆回転Ｑによる草の刈取作業とを可能にしてなる草刈兼用耕耘機の構成とする。
【０００６】
ローター軸１に溶着した爪ホルダ２に作業爪４を取付具３で取付けた状態で、耕耘も草刈作業も行わない無負荷運転状態において、ローター軸１を正回転Ｒ駆動すると、作業爪４は爪ホルダ２の取付具３周りに回動されて、各作業爪４における重心Ｇ位置を遠心力方向線ｇに向けるように回動して、爪尻部８をローター軸１の外周面の押し付け、又は接近するように作用している。このようなローター軸１の回転による作業爪４の揺動作用は、比較的低速回転（略２５０回転／６０秒）の耕耘作業時においても、又、高速回転（略２８００回転／６０秒）の草刈作業時においても同様に働いている。
【０００７】
草刈兼用耕耘機を前進Ｆ走行運転しながら耕耘作業を行うときは、本機２０の前側に装着した作業爪ローター２１のローター軸１を正回転Ｒ（耕耘回転）させて、ローター軸１に配設の作業爪４は、ローター軸１の前方域で下向回転となる形態（ダウン回転）に回転駆動されて、このローター軸１の爪ホルダ２に対して、取付具３によって取付けられた作業爪４は、正回転Ｒ方向の側に形成される耕耘縁５を土壌面に打込介入して、土壌を耕耘する。このとき作業爪４は耕耘抵抗によって、爪ホルダ２の取付具３周りに正回転Ｒ方向とは逆向きの力が作用し、作業爪４の爪尻部８が、ローター軸１の外周面に接当されている。このため作業爪４は、爪尻部８がローター軸１の外周面で受止められた状態で正回転Ｒされて耕耘することができる。
【０００８】
このように耕耘作業中、ローター軸１が耕耘回転しているときは、作業爪４の遠心力による回動によって、爪尻部８が常にローター軸１の外周面に押し付けられた状態にあって、ローター軸１の外周面と爪尻部８との間に大きい間隔を生ずることは少いから、これらの間の衝撃現象も少い。
【０００９】
又、作業爪４を有するローター軸１を耕耘時の正回転Ｒとは逆回転Ｑ（草刈回転）させて、ローター軸１に配設の作業爪４を、ローター軸１の前方域で上向回転となる形態（アッパー回転）に回転駆動させることによって、土壌面の芝草を作業爪４の刈刃縁６で刈取ることができる。この草刈作用時のローター軸１の逆回転Ｑは、前記耕耘作業時の正回転Ｒよりもはるかに高回転に設定されているため、作業爪４の遠心力も大きく、この遠心力によって、作業爪４の爪尻部８をローター軸１の外周面に強く押付けて、草茎の刈取抵抗を受けても、刈取作用を円滑に行わせることができる。しかも、刈取時に刈刃縁６が地面に当たったり、石礫等の異物が当たって過負荷状態となると、草茎を刈取する作業爪４が、取付具３周りに、回転方向とは逆の方向へ逃げるように退避回動して、爪尻部８をローター軸１の外周面から離間させて作業爪４の破損を防止する。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、ローター軸１の周りに配置の爪ホルダ２は、取付具３を挿通する穴９を形成した左右一対のホルダプレート１６、１６間に、作業爪４の取付基部１８を挟着させるホルダ間隔部１７を形成し、ホルダプレート１６、１６の穴９、９がローター軸１の真上に位置した状態で、左右片側のホルダプレート１６の穴９部から後方向へ長く張り出すホルダエッジ１０と、左右他側のホルダプレート１６の穴９部から前方向へ長く張り出すホルダエッジ１１とを形成して左右各々のホルダエッジ１０、１１をローター軸１周りの前、後方向に振分けた形態に構成し、このホルダエッジ１０、１１と対面する側のホルダプレート１６、１６には、ホルダエッジ１０、１１を形成しない開放部１２、１３を設けた構成とする。
【００１１】
作業爪４を取付けるローター軸１上の爪ホルダ２は、左右一対のホルダプレート１６、１６間の間隔部１７に作業爪４の取付基部１８を挟着するように差込んで、これらホルダプレート１６、１６部に形成する穴９から、作業爪４の取付基部１８に形成する穴７に亘って取付具３を挿通して、取付具３周りに揺動自在にして作業爪４を取付ける。
【００１２】
前記爪ホルダ２のホルダプレート１６、１６は、このホルダプレート１６、１６の穴９、９がローター軸１の真上に位置した状態で、左右片側のホルダプレート１６の穴９部から後方向へ長く張り出すホルダエッジ１０と、左右他側のホルダプレート１６の穴９部から前方向へ長く張り出すホルダエッジ１１とを形成して、ローター軸１の外周面に一体に固定している。即ち、ホルダプレート１６と対向する側のホルダプレート１６には、このホルダエッジ１０とは前後反対方向にホルダエッジ１１を張り出すように形成している。又、これらホルダエッジ１０、１１と対向する側のホルダプレート１６の前、後端縁は張り出し形成しないで、ホルダエッジ１０、１１を形成しない開放部１２、１３を設けている。従って、爪ホルダ２の左右一対のホルダプレート１６、１６間の間隔部１７に嵌合して挟着された作業爪４の取付基部１８の一側面部は、このホルダエッジ１０、又は１１によって重合するような形態で側面支持するが、ホルダエッジ１０、又は１１と反対側の側面は、開放部１２、１３によって開放されて、この開放部１２、１３に浸入した耕耘土壌や、刈取草等の排出が行われ易くしている。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、爪ホルダ２に嵌合して取付具３の挿通によって取付られ、爪尻部８をローター軸１外周面に接当させた状態の作業爪４の取付部において、この作業爪４の取付基部１８と爪尻部８との外周縁１４を、爪ホルダ２の穴９周りのホルダプレート１６の外周縁１５、及びホルダエッジ１０の外周縁１５よりも外周側へ突出させて形成した構成とする。
【００１４】
作業爪４は、爪ホルダ２に対して、取付具３によって揺動自在に取付けられるが、耕耘作業時や草刈作業時は、土壌や草切れ等の異物が、爪ホルダ２の間隔部１７に侵入すると、作業爪の揺動抵抗となり易いが、前記作業爪４の取付基部１８と爪尻部８との外周縁１４が、この取付基部１８と爪尻部８とに対向して設けられるホルダプレート１６の外周縁１５、及びホルダエッジ１０の外周縁１５よりも外方へ突出して形成されるため、ホルダプレート１６，１６間の間隔部１７への異物の侵入を防止して、作業爪４の揺動を円滑に行わせ、作業爪４の爪ホルダ２に対する取付を安定維持することができる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明は、湾曲形態の作業爪４の外側縁部に耕耘縁５を形成し、内周縁先端部に刈刃縁６を形成して、ローター軸１を正回転Ｒ、又は、逆回転Ｑさせて耕耘と刈取の両作業を可能とする作業爪４の形態と、この作業爪４の重心Ｇ位置の設定によって、ローター軸１が回転している時には作業爪４を遠心力により湾曲方向へ回動するように符勢している状態となるため、耕耘回転時でも、草刈回転時でも、作業爪４を遠心力方向線ｇに沿うように回動して、作業爪４の爪尻部８をローター軸１の外周面に強く押し付けるように接当作用させて、作業爪４の耕耘回転姿勢、及び草刈回転姿勢を安定保持できる。このようなローター軸１の回転による作業爪４の取付具３周りの揺動は、比較的低速の正回転Ｒの耕耘作業時であっても、又、高速逆回転Ｑの草刈作業時であっても、同様にして、爪尻部８を作業爪４の遠心力で確実にローター軸１の外周面に接当させて揺動を停止し、規制することができるので、爪尻部８とローター軸１との接当状態が長く保持されて、接当したり離れたりを繰返すことによる接当部の摩耗や打音の発生を抑制することができるという効果がある。
【００１６】
前記耕耘作業時の耕耘作用の反力は、作業爪４の穴７部から長く張り出し形成した爪尻部８を強固なローター軸１の外周に接当させて、広範囲に受けるものであるから、衝撃力を緩和することができ、ローター軸１や、作業爪４の損傷、摩耗を軽減することができる。又、このような形態では、作業爪４を着脱するための取付具３や、これを抜止めするナット等を除いては、他に補助部品を要しないため、構成が簡単で安価に生産することができ、耕耘作業や草刈作業中に脱落した部品の飛散や、紛失、損傷等も少なくすることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、取付具３の周りに前後揺動自在に取付支持される作業爪４は、この取付基部１８を間隔部１７に位置させて、左右一対のホルダプレート１６、１６間に挟着されて取付具３周りに嵌合支持するもので、ホルダプレート１６、１６の穴９、９がローター軸１の真上に位置した状態で左右一側のホルダプレート１６は、後側へ向けホルダエッジ１０を長く張り出させてローター軸１の外周面に固着し、左右他側のホルダプレート１６の前側にはホルダエッジ１１を長く張り出させてローター軸１の外周面に固着して、これら左右のホルダプレート１６、１６は、左右各々のホルダエッジ１０、１１をローター軸１周りの前、後方向に振分けた形態に構成して、ホルダエッジ１０、１１とは反対側のホルダプレート１６の前、後端部には、ホルダエッジを形成しないで、開放部１２、１３を設けることによって、ローター軸１に対するホルダプレート１６、１６の取付を堅固にすることができると共に、作業爪４に対して横方向の負荷抵抗が強く働いても、これを前後のホルダエッジ１０、１１で作業爪４の横揺動や、歪み変化を受けて、安定した耕耘、及び草刈作動を行わせることができる。
【００１８】
又、耕耘作業中や草刈作業中は、土壌や刈草等が、爪ホルダ２の間隔部１７や、これらのホルダプレート１６、１６と作業爪４の取付基部１８との間に浸入することが多いが、この左右のホルダプレート１６、１６の穴９、９周り部の前後方向の重合幅は比較的狭く設定し、前後に張り出すホルダエッジ１０、１１を長く形成してローター軸１に対する爪ホルダ２の取付構成を堅固にしている。しかも、ホルダエッジ１０、１１の横側対向面には、ホルダエッジ１０、１１の形成されない開方部１２、１３を設けて、この取付基部１８は開放状態を維持するもので、土壌や刈草等の異物が浸入しても外部へ排出され易く、爪ホルダ２の内部や取付基部１８との間への土壌や刈草等の停滞や滞積を少くすることができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、爪尻部８をローター軸１外周面に接当させた状態の作業爪４の取付基部１８と爪尻部８との外周縁１４を、この取付基部１８の左右側面を挟むようにして受けるホルダプレート１６の穴９周りの外周縁１５、及びホルダエッジ１０の外周縁１５よりも、外周へ突出するように形成することによって、作業時に作業爪４や爪ホルダ２が土壌面や芝草等に接触したり、異物の圧着を受けても、作業爪４の取付基部１８や爪尻部８周辺に受けた異物は、この取付基部１８を介入支持するホルダプレート１６、１６間の間隔部１７や爪尻部８に対向するホルダエッジ１０と爪尻部８との隙間には浸入し難く、ホルダプレート１６の外周縁１５の外側へ排出案内される。この作用効果は、作業爪４の爪尻部９がローター軸１に押し付けられて、作業爪４が揺動することのない耕耘作業時の土の侵入、滞積に対して特に有効である。このように作業爪４の取付基部１８と爪尻部８の形状と、この作業爪４を取付保持するホルダプレート１６の形状とによって、きわめて簡単な構成で、作業爪４を安定した作動状態に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】草刈兼用耕耘機の側面図。
【図２】草刈兼用耕耘機の平面図。
【図３】培土器を装着した草刈兼用耕耘機の側面図。
【図４】草刈時と耕耘時の作業爪の状態を示す側面図。
【図５】作業爪の取付形態を示す一部平面図（イ）、及び側面図（ロ）。
【図６】作業爪の取付状態を示す一部平面図（イ）、及び側面図（ロ）。
【図７】作業爪の一部の分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図面に基づいて本機２０の前側に、作業爪４を有した作業爪ローター２１を装着し、主伝動ケース２３の下側には、軸２５の左右両端部に車輪２４を軸装した走行伝動ケース２６を設け、後側にはエンジン２７を搭載するエンジンベース２８を設け、上側部には、上下方向のハンドル回動軸３８の周りに左右方向へ旋回してハンドルグリップ２９の突出方向を切替可能とするハンドル３０を設ける。
【００２２】
この主伝動ケース２３の前側には、左右両側に突出する伝動軸３１、３２から伝動回転されるチェーン伝動機構を内装のチェーン伝動ケース３３と、ベルト伝動機構を内装のベルト伝動ケース３４とを設けて、このチェーン伝動ケース３３とベルト伝動ケース３４との前端部間に亘って、左右横方向のローター軸１の側端部を軸受けして、ローター軸１を、チェーン伝動ケース３３のチェーン機構を介し伝動回転して耕耘することができ、又、ベルト伝動ケース３４のベルト伝動機構を介し伝動回転して草刈作業を行うことができる形態に構成している。作業爪ローター２１の上周面はローターカバー３５で覆っている。３６は草の刈高さや耕耘深さを調整できるゲージホイルで、３７は培土器２２の高さを調整するゲージホイルである。
【００２３】
作業爪ローター２１による耕耘作業時は、前進Ｆ走行させながら耕耘作業を行ったり、後進Ｋ走行させながら仕上げ耕耘したり、更には培土器２２を装着して後進Ｋ走行させることによって、耕耘土壌面を同時に培土することができる。又、草刈作業時は、作業爪ローター２１の前側の培土器２２を取外した形態として、この作業爪ローター２１を前側に位置させた状態で、前進Ｆ走行操作しながら草刈作業を行うことができる。
【００２４】
ローター軸１の周りに取付けられる作業爪４は、取付基部１８から先端部に亘って適宜の厚さと、回転方向に沿う幅を形成して、爪先端部を正回転Ｒ方向（耕耘回転方向）とは反対の逆回転Ｑ方向（刈取回転方向）へ向けて湾曲した湾曲爪身体部１９の形態とし、即ちローター軸１の前方域で、作業爪４の身体部１９を上方へ向けて湾曲形成した形態としている。この湾曲爪身体部１９の正回転Ｒ方向の前側端縁となる外周縁部に沿って耕耘縁５を形成して、更に耕耘縁５の爪身体部１９は、左、右一側の横方向に向けて湾曲の湾曲面部４０を形成して、耕耘土壌の反転案内を行い易く形成し、又、作業爪４の身体部１９の湾曲内周縁先端部に刈刃縁６を形成している。この湾曲爪身体部１９の先端部の刈刃縁６における刃縁線Ａは、作業爪４を取付けたローター軸１の横方向軸心線Ｂと平面視で交差Ｃする形態に形成している。（図６参照）刈刃縁６は回転によって草茎部を引き切るようにして切断しながら刈取るものであるから、刈取性能を高く維持し刈刃縁６の異物衝撃による損傷も少くすることができる。作業爪４の爪尻部８は、ローター軸１の外周面部に沿って長く張り出す形態として、取付具３周りに回動して、ローター軸１の外周面に係止された状態から、適宜角度域に揺動Ｄしうる構成としている。
【００２５】
ローター軸１に溶着した爪ホルダ２に作業爪４を取付具３で取付けた状態で、耕耘作業も草刈作業も行わない無負荷運転状態において、ローター軸１を正回転Ｒ駆動すると、作業爪４は爪ホルダ２の取付具３周りに回動されて、各作業爪４における重心Ｇ位置を遠心力方向線ｇに向けるように回動して、爪尻部８をローター軸１の外周面に押し付け、又は接近するように作用している。このようなローター軸１の回転による作業爪４の揺動作用は、比較的低速回転（略２５０回転／６０秒）の耕耘作業時においても、又、高速回転（略２８００回転／６０秒）の草刈作業時においても同様に働いている。
【００２６】
草刈兼用耕耘機を前進Ｆ走行運転しながら耕耘作業を行うときは、本機２０の前側に装着した作業爪ローター２１のローター軸１を正回転Ｒ（耕耘回転）させて、ローター軸１に配設の作業爪４は、ローター軸１の前方域で下向回転となる形態（ダウン回転）に回転駆動されて、このローター軸１の爪ホルダ２に対して、取付具３によって取付けられた作業爪４は、この正回転Ｒ方向の側に形成される耕耘縁５を土壌面に打込介入して、土壌を耕耘する。このとき、作業爪４は耕耘抵抗によって、爪ホルダ２の取付具３周りに正回転Ｒ方向とは逆向きの力が作用し、作業爪４の爪尻部８が、ローター軸１の周面に接当されている。このため作業爪４は、爪尻部８がローター軸１の周面で受止められた状態で正回転Ｒされて耕耘することができる。
【００２７】
このように耕耘作業中、ローター軸１が耕耘回転しているときは、作業爪４の遠心力による回動によって、爪尻部８が常にローター軸１の外周面に押し付けられた状態にあって、ローター軸１の外周面と爪尻部８との間に大きい間隔を生ずることは少いから、これらの間の衝撃現象も少い。
【００２８】
又、作業爪４を有するローター軸１を耕耘時の正回転Ｒとは逆回転Ｑ（草刈回転）させて、ローター軸１に配設の作業爪４を、ローター軸１の前方域で上向回転となる形態（アッパー回転）に回転駆動させることによって、土壌面の芝草を作業爪４の刈刃縁６で刈取ることができる。この草刈作用時のローター軸１の逆回転Ｑは、前記耕耘作業時の正回転Ｒよりもはるかに高回転に設定されているため、作業爪４の遠心力も大きく、この遠心力によって、作業爪４の爪尻部８をローター軸１の外周面に強く押付けて、草茎の刈取抵抗を受けても刈取作用を円滑に行わせることができる。しかも、刈取時に、刈刃縁６が地面に当たったり、石礫等の異物が当たって過負荷状態となると、草茎を刈取する作業爪４が、取付具３周りに、草刈作業時の回転方向とは逆の方向へ逃げるように退避回動して、爪尻部８をローター軸１の外周面から離間させて作業爪４の破損を防止する。
【００２９】
作業爪４は、ローター軸１の前方域で上方へ向け湾曲させた上に、先端部を左右横方向へも湾曲して湾曲面部４０を形成している。この湾曲面部４０に耕耘土壌面に打込介入する耕耘縁５と、草茎部を刈取る刈刃縁６とを形成している。耕耘作用時や、刈取作用時には、湾曲面部４０には内側から外側へ向けて作用力Ｐが働くため、前記ホルダプレート１６のホルダエッジ１０、１１は、この作業爪４の作用力Ｐを広範囲に受け易い形態に配置構成している。即ち、作業爪４の取付穴７部周りの取付基部１８は、左右横方向の湾曲側とは反対側に位置するホルダプレート１６で作用力Ｐを受けるように構成し、この取付基部１８の取付穴７部から爪尻部８に亘る部分は、作業爪４の湾曲する内側面側に設けるホルダプレート１６のホルダエッジ１０で作用力Ｐを受けるよう構成しているので、作業爪４の横方向への曲げ力の支持効果を高めることができる。
【００３０】
前記各作業爪４は、爪ホルダ２を形成するホルダプレート１６、１６間の間隔部１７に作業爪４の取付基部１８を嵌合させて、この間隔部１７で取付具３周りに揺動自在に支持させる。各ホルダプレート１６、１６は、ローター軸１の外周部に溶着等によって取付固定されていて、ローター軸１の軸心線Ｂと平行方向の穴９を形成し、間隔部１７に嵌合する作業爪４の取付基部１８に形成した穴７とに亘って、取付具３を挿通して、ナット３９を螺合して抜け止めする。
【００３１】
前記爪ホルダ２を構成する左右一対のホルダプレート１６、１６には、取付具３を挿通する穴９、９を形成するが、ホルダプレート１６、１６の穴９、９がローター軸１の真上に位置した状態で、この左右一側のホルダプレート１６の後側端部は、ローター軸１の外周面に沿って長く張り出すホルダエッジ１０を形成し、左右他側のホルダプレート１６の前側端部にも、同様形態のホルダエッジ１１を形成して、これら長く張り出したホルダエッジ１０、１１の内端縁をローター軸１の外周面に溶着固定している。このように前後のホルダエッジ１０、１１は、ホルダプレート１６、１６の穴９、９がローター軸１の真上に位置した状態で、前後に齟齬し、振り分けられて構成してあるため、ホルダエッジ１０、１１の形成されない側の取付基部１８の外側面は、開放部１２、１３として形成されて、この開放部１２、１３を設けたホルダプレート１６、１６の間隔部１７に嵌合して取付けられる作業爪４の左右一側面は、ホイルプレート１６、１６の穴９、９周辺部を除いて、広く開放され、このホルダプレート１６部や、ホルダエッジ１０、１１部と、取付基部１８との間に異物が浸入しても、開放部１２、１３への排出が行われ易く、異物の詰りが長期に及び停滞や滞積をするような現象を少くする。
【００３２】
前記爪ホルダ２に対して取付けられる作業爪４は、取付基部１８の穴７周りや爪尻部８の外周縁１４を広く形成して、この外周縁１４を、これに対向する爪ホルダ２のホルダプレート１６、１６や、ホルダエッジ１０、１１の外周縁１５よりも外方へ突出する形態に構成している。この構成によって、作業時に作業爪４や爪ホルダ２が土壌面や芝草等に接触したり、異物の圧着を受けても、作業爪４の取付基部１８や爪尻部８周辺に受けた異物は、この取付基部１８を介入支持するホルダプレート１６、１６間の間隔部１７や爪尻部８に対向するホルダエッジ１０と爪尻部８との隙間には侵入し難く、ホルダプレート１６の外周縁１５の外側への押出、又は排出される。この作用効果は作業爪４の爪尻部８がローター軸１に押し付けられて、作業爪４が揺動Ｄすることのない耕耘作業時の土の侵入、滞積に対して特に有効であり、きわめて簡単な構成で、作業爪４を安定した作動状態に維持することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１      ローター軸
２      爪ホルダ
３      取付具
４      作業爪
５      耕耘縁
６      刈刃縁
７      穴
８      爪尻部
９      穴
１０    ホルダエッジ
１１    ホルダエッジ
１２    開放部
１３    開放部
１４    外周縁
１５    外周縁
１６    ホルダプレート
１７    間隔部
１８    取付基部
１９    身体部
Ｇ      重心
Ｑ      逆回転
Ｒ      正回転
ｇ      遠心力方向線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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