(57)【要約】【課題】地中に埋設しても上側部材と下側部材の接合部から内部に水が浸入することを確実に防止することが可能なコフィンボックスを提供する。【解決手段】複数のケーブルＣａを接続するケーブル接続部５０を収容するコフィンボックス１であって、上側部材３と下側部材２とを接合して形成され、上側部材３の側面には、下方に延びる覆い部３２が上側部材３と一体的に形成されており、上側部材３と下側部材２とを接合した状態で、覆い部３２により下側部材２の側方に形成される、下端が開放された半閉空間Ｓ内に、上側部材３と下側部材２との接合部αが収められている。覆い部３２と、接合部αを構成する上側部材３の部分３１及び下側部材２の部分２１には、貫通孔が形成されていない。【選択図】図５
2020167785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のケーブルを接続するケーブル接続部を収容するコフィンボックスであって、
上側部材と下側部材とを接合して形成され、
前記上側部材の側面には、下方に延びる覆い部が前記上側部材と一体的に形成されており、
前記上側部材と前記下側部材とを接合した状態で、前記覆い部により前記下側部材の側方に形成される、下端が開放された半閉空間内に、前記上側部材と前記下側部材との接合部が収められており、
前記覆い部と、前記接合部を構成する前記上側部材の部分及び前記下側部材の部分には、貫通孔が形成されていないことを特徴とするコフィンボックス。
【請求項２】
前記下側部材の側面の上端部が外向きに屈曲されて下側フランジが形成されており、
前記上側部材の側面の下端部が外向きに屈曲されて、前記下側フランジと接合される上側フランジが形成されており、さらに、前記上側フランジの外端部が下方に屈曲されて覆い部が形成されており、
前記下側フランジと前記上側フランジとが接合されて前記上側部材と前記下側部材とが接合されていることを特徴とする請求項１に記載のコフィンボックス。
【請求項３】
前記下側部材の長手方向の端部で、前記下側部材及び前記下側フランジが下方に屈曲されて内壁が形成されており、
前記上側部材の長手方向の端部で、前記上側フランジが下方に屈曲されて外壁が形成されており、
前記上側部材と前記下側部材とを接合した状態で、前記内壁と前記外壁とが密着されて前記覆い部とともに前記半閉空間が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のコフィンボックス。
【請求項４】
前記半閉空間の下端部分に、前記下側部材の外周面から前記覆い部に向けて凸部が突設されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコフィンボックス。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコフィンボックスを用いたケーブルの中間接続部であって、
前記コフィンボックス内に前記ケーブル接続部が収容されており、
前記コフィンボックスと前記ケーブル接続部との間に防水コンパウンドが充填されており、
前記コフィンボックスの前記覆い部により前記下側部材の側方に前記半閉空間が形成されていることを特徴とする中間接続部。
【請求項６】
複数のケーブルを接続するケーブル接続部を収容するコフィンボックスを用いたケーブルの中間接続部の設置方法であって、
前記コフィンボックスの下側部材を地中の設置場所に載置する工程と、
前記ケーブル接続部を形成して前記下側部材内に収容する工程と、
その状態の前記下側部材の上から、側面に下方に延びる覆い部が一体的に形成された上側部材を被せて前記下側部材と前記上側部材とを接合して、前記コフィンボックスの前記覆い部により前記下側部材の側方に、内部に前記上側部材と前記下側部材との接合部を収める、下端が開放された半閉空間を形成する工程と、
前記コフィンボックスに防水処理を施す工程と、
前記コフィンボックス内に防水コンパウンドを注入して充填させてケーブルの中間接続部を形成する工程と、
前記中間接続部に上方から土砂を被せる工程と、
を有することを特徴とする中間接続部の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コフィンボックス、中間接続部及び中間接続部の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力ケーブル等のケーブルを地中に直接埋設（直埋）する場合、複数のケーブルを接続するケーブル接続部（ジョイント等ともいう。）の部分を保護するために、ケーブル接続部をコフィンボックス内に収容して埋設する場合がある（例えば特許文献１参照）。
コフィンボックスの中には、上下半割構造の上側部材と下側部材とを接合して形成されるタイプのものが知られている（例えば特許文献２、３参照）。そして、ケーブル接続部を収容した状態で上側部材と下側部材をボルトやナットで接合し、内部に防水コンパウンドを注入して充填して中間接続部が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平１−９２７５９号公報
【特許文献２】実開昭５７−９８１２３号公報
【特許文献３】特開２００３−８７９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のコフィンボックスは、上側部材と下側部材の接合部をパッキンで密閉するなどして水密性を保つように構成されているにもかかわらず、実際には、接合部から徐々に地下水や雨水等の水が浸入してしまう場合があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、地中に埋設しても上側部材と下側部材の接合部から内部に水が浸入することを確実に防止することが可能なコフィンボックス、中間接続部及び中間接続部の設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
複数のケーブルを接続するケーブル接続部を収容するコフィンボックスであって、
上側部材と下側部材とを接合して形成され、
前記上側部材の側面には、下方に延びる覆い部が前記上側部材と一体的に形成されており、
前記上側部材と前記下側部材とを接合した状態で、前記覆い部により前記下側部材の側方に形成される、下端が開放された半閉空間内に、前記上側部材と前記下側部材との接合部が収められており、
前記覆い部と、前記接合部を構成する前記上側部材の部分及び前記下側部材の部分には、貫通孔が形成されていないことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコフィンボックスにおいて、
前記下側部材の側面の上端部が外向きに屈曲されて下側フランジが形成されており、
前記上側部材の側面の下端部が外向きに屈曲されて、前記下側フランジと接合される上側フランジが形成されており、さらに、前記上側フランジの外端部が下方に屈曲されて覆い部が形成されており、
前記下側フランジと前記上側フランジとが接合されて前記上側部材と前記下側部材とが接合されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のコフィンボックスにおいて、
前記下側部材の長手方向の端部で、前記下側部材及び前記下側フランジが下方に屈曲されて内壁が形成されており、
前記上側部材の長手方向の端部で、前記上側フランジが下方に屈曲されて外壁が形成されており、
前記上側部材と前記下側部材とを接合した状態で、前記内壁と前記外壁とが密着されて前記覆い部とともに前記半閉空間が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコフィンボックスにおいて、前記半閉空間の下端部分に、前記下側部材の外周面から前記覆い部に向けて凸部が突設されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコフィンボックスを用いたケーブルの中間接続部であって、
前記コフィンボックス内に前記ケーブル接続部が収容されており、
前記コフィンボックスと前記ケーブル接続部との間に防水コンパウンドが充填されており、
前記コフィンボックスの前記覆い部により前記下側部材の側方に前記半閉空間が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、
複数のケーブルを接続するケーブル接続部を収容するコフィンボックスを用いたケーブルの中間接続部の設置方法であって、
前記コフィンボックスの下側部材を地中の設置場所に載置する工程と、
前記ケーブル接続部を形成して前記下側部材内に収容する工程と、
その状態の前記下側部材の上から、側面に下方に延びる覆い部が一体的に形成された上側部材を被せて前記下側部材と前記上側部材とを接合して、前記コフィンボックスの前記覆い部により前記下側部材の側方に、内部に前記上側部材と前記下側部材との接合部を収める、下端が開放された半閉空間を形成する工程と、
前記コフィンボックスに防水処理を施す工程と、
前記コフィンボックス内に防水コンパウンドを注入して充填させてケーブルの中間接続部を形成する工程と、
前記中間接続部に上方から土砂を被せる工程と、
を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、半閉空間内の空気圧で、半閉空間内に土中の雨水や地下水が入り込むことが阻止されるため、半閉空間内に収められている下側部材と上側部材との接合部が雨水や地下水に触れることがない。また、覆い部等に貫通孔が形成されていないため、そのような貫通孔から土中の雨水や地下水等の水が下側部材と上側部材との接合部に浸入することもない。
そのため、コフィンボックスを地中に埋設しても、下側部材と上側部材との接合部からコフィンボックス内に水が浸入することを確実に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係るコフィンボックスを表す斜視図である。
【図２】（Ａ）本実施形態に係るコフィンボックスの側面図であり、（Ｂ）図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】下側部材や上側部材の長手方向の端部に形成された内壁や外壁の構成例を表す図である。
【図４】内壁や外壁の別の構成例を表す図である。
【図５】本実施形態に係るコフィンボックスや中間接続部を地中に埋設した状態を表す断面図である。
【図６】半閉空間の下端部分に下側部材の外周面から覆い部に向けて突設された凸部の構成例を表す断面図である。
【図７】（Ａ）設置場所にコフィンボックスの下側部材を載置した状態、（Ｂ）ケーブル接続部を下側部材内に収容した状態、及び（Ｃ）下側部材と上側部材とを接合した状態を表す断面図である。
【図８】コフィンボックスからケーブルが露出する部分を表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本実施形態に係るコフィンボックス、中間接続部及び中間接続部の設置方法について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態や図示例に限定するものではない。
【００１５】
［コフィンボックス］
まず、本実施形態に係るコフィンボックスの構成について説明する。前述したように、コフィンボックスは、複数のケーブルを接続するケーブル接続部を収容するものである。
図１は、本実施形態に係るコフィンボックスを表す斜視図である。図２（Ａ）は、本実施形態に係るコフィンボックスの側面図であり、図２（Ｂ）は、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【００１６】
コフィンボックス１は、円筒状の本体部Ａの両端にそれぞれテーパ部Ｂを介して小径の円筒部Ｃが接続されて構成されており、本体部Ａの上部に防水コンパウンドを注入するための注入孔Ａ１が設けられている。コフィンボックス１は、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で形成される。
本実施形態では、コフィンボックス１は、上下半割構造とされており、下側部材２と上側部材３とを接合して形成されるようになっている。
【００１７】
下側部材２は、上下半割構造のコフィンボックス１の本体部Ａやテーパ部Ｂ、円筒部Ｃの下側の部分を構成するものであり、本体部Ａやテーパ部Ｂ、円筒部Ｃの各部が一体的に形成されている。
そして、下側部材２の側面の上端部が外向きに屈曲されて下側フランジ２１が形成されている。
【００１８】
また、本実施形態では、図３に示すように、下側部材２の長手方向の端部（円筒部Ｃの開口部の部分）で、下側部材２と下側フランジ２１が下方に屈曲されて内壁２２が形成されている。
なお、図３では、下側部材２や下側フランジ２１が鉛直下方に屈曲されて内壁２２が形成されている場合が示されているが、図４に示すように、下側部材２や下側フランジ２１を斜めに屈曲させるようにして内壁２２を形成することも可能である。この点については後で説明する。
【００１９】
上側部材３は、図１や図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、上下半割構造のコフィンボックス１の本体部Ａやテーパ部Ｂ、円筒部Ｃの上側の部分を構成するものであり、本体部Ａやテーパ部Ｂ、円筒部Ｃの各部が一体的に形成されている。
そして、上側部材３の側面の下端部が外向きに屈曲されて、下側フランジ２１と接合される上側フランジ３１が形成されており、下側フランジ２１と上側フランジ３１とが接合されて下側部材２と上側部材３とが接合されるようになっている。
【００２０】
下側フランジ２１や上側フランジ３１には、ボルト孔等の貫通孔は形成されておらず、本実施形態では、下側フランジ２１の上面や上側フランジ３１の下面に図示しないゴム製等のパッキンが配置されており、パッキンが介在した状態で下側フランジ２１と上側フランジ３１とを接着するなどして下側部材２と上側部材３とが接合されるようになっている。
【００２１】
また、本実施形態では、上側フランジ３１の外端部が下方に屈曲されて覆い部３２が形成されている。このように、上側部材３の側面には、下方に延びる覆い部３２が上側部材３と一体的に形成されている。なお、覆い部３２にも貫通孔は形成されていない。
本発明では、このように、上側部材３の側面に下方に延びる覆い部３２を形成したことで、下側部材２と上側部材３とが接合された状態で、覆い部３２により下側部材２の側方に、下端が開放された半閉空間Ｓが形成される（図２（Ｂ）参照）。そして、この半閉空間Ｓ内に、下側部材２と上側部材３との接合部α（すなわち本実施形態では下側フランジ２１と上側フランジ３１とが接合されている部分）を収めることができるように構成されている。
【００２２】
また、本実施形態では、図３に示すように、上側部材３の長手方向の端部（円筒部Ｃの開口部の部分）で、上側フランジ３１が下方に屈曲されて外壁３３が形成されている。
なお、図３では、上側フランジ３１が鉛直下方に屈曲されて外壁３３が形成されている場合が示されているが、図４に示すように、上側フランジ３１を斜めに屈曲させるようにして外壁３３を形成することも可能である。この点については後で説明する。
【００２３】
そして、下側部材２と上側部材３とを接合した状態では、前述した下側部材２の内壁２２と上側部材３の外壁３３とが密着される状態になり、上記の覆い部３２とともに半閉空間Ｓが形成されるようになっている。
なお、内壁２２や外壁３３にも貫通孔は形成されていない。また、本実施形態では、内壁２２の外面や外壁３３の内面に図示しないゴム製等のパッキンが配置されており、パッキンが介在した状態で内壁２２と外壁３３とを接着するなどして内壁２２と外壁３３とを密着させるようになっている。
【００２４】
次に、本実施形態に係るコフィンボックス１の作用について説明する。
上記のように、本実施形態では、上下半割構造のコフィンボックス１の上側部材３の側面に下方に延びる覆い部３２を形成したことで、下側部材２と上側部材３とが接合された状態では、覆い部３２により下側部材２の側方（すなわちコフィンボックス１の本体部Ａやテーパ部Ｂ、円筒部Ｃの下側部分の側方）に、下端が開放された半閉空間Ｓが形成される（図２（Ｂ）参照）。そして、この半閉空間Ｓ内に、下側部材２と上側部材３との接合部αが収容されている。
【００２５】
後述するようにコフィンボックス１内にケーブル接続部５０を収容し、コフィンボックス１内に防水コンパウンド６０を充填した中間接続部１００を地中に埋設すると、図５に示すようにコフィンボックス１が土砂に取り囲まれた状態になる。
しかし、コフィンボックス１の埋設時に、半閉空間Ｓ内に土砂が入り込まないように埋設すれば、埋設後、コフィンボックス１の半閉空間Ｓ内には空気が存在している状態になる。そのため、コフィンボックス１を埋設した後に、コフィンボックス１の周囲の土砂が雨水を含む状態になったり地下水が上昇してきても、半閉空間Ｓ内の空気圧によって雨水や地下水が半閉空間Ｓ内に入り込まない。
【００２６】
これは、コップを伏せて水中に没した際に、伏せたコップの中の空気圧によって水がコップの中に入らないのと同じ現象である。
そのため、コフィンボックス１の周囲の土砂が雨水を含む状態になったり地下水が上昇してきても、半閉空間Ｓ内に収容されている下側部材２と上側部材３との接合部αの所まで雨水や地下水等の水が上昇してくることが確実に阻止される。
【００２７】
本実施形態では、このように、半閉空間Ｓ内に土中の雨水や地下水等の水が入り込むことを半閉空間Ｓ内の空気圧で阻止することで、半閉空間Ｓ内に収められている下側部材２と上側部材３との接合部αが雨水や地下水等の水に触れることがない。
そのため、本実施形態では、コフィンボックス１を地中に埋設しても、下側部材２と上側部材３との接合部αからコフィンボックス１の内部に水が浸入することを確実に防止することが可能となる。
【００２８】
なお、図５の左側の半閉空間Ｓに示すように半閉空間Ｓ内に土砂が入り込むと、毛細管現象により土中の雨水や地下水等の水が半閉空間Ｓ内に入り込んだ土砂の最も高い所まで上昇し得る。
しかし、半閉空間Ｓ内に入り込んだ土砂の最も高い部分が下側部材２と上側部材３との接合部αに接触していなければ、下側部材２と上側部材３との接合部αが雨水や地下水等の水に触れることはなく、接合部αからコフィンボックス１内に水が浸入することもない。そのため、コフィンボックス１を埋設する際、半閉空間Ｓ内に土砂が全く入り込まないようにする必要はなく、半閉空間Ｓ内部の上方の領域まで土砂が入り込まないようにコフィンボックス１を埋設すればよい。
【００２９】
また、半閉空間Ｓ内に土砂が入り込まないようにするために（あるいは土砂が入りにくくするために）、図６に示すように、例えば、半閉空間Ｓの下端部分に、下側部材２の外周面から覆い部３２に向けて平板状の凸部４を突設させるように構成することも可能である。
なお、凸部４を、半閉空間Ｓの下端部分に、覆い部３２から下側部材２の外周面側に向けて突設させるように構成することも可能である。
【００３０】
以上のように、本実施形態に係るコフィンボックス１によれば、上下半割構造の上側部材３の側面に下方に延びる覆い部３２を一体的に形成し、下側部材２と上側部材３とを接合した状態でその覆い部３２により下側部材２の側方に下端が開放された半閉空間Ｓを形成するように構成した。そして、半閉空間Ｓ内に、下側部材２と上側部材３との接合部αが収められるように構成した。
そのため、半閉空間Ｓ内の空気圧で、半閉空間Ｓ内に土中の雨水や地下水等の水が入り込むことが阻止されるため、半閉空間Ｓ内に収められている下側部材２と上側部材３との接合部αが雨水や地下水等の水に触れることがない。
【００３１】
また、本実施形態に係るコフィンボックス１では、覆い部３２や、接合部αを構成する下側部材２の部分（下側フランジ２１）及び上側部材３の部分（上側フランジ３１）にはボルト孔等の貫通孔が形成されていないため、そのような貫通孔から土中の雨水や地下水等の水が下側部材２と上側部材３との接合部αに浸入することもない。
そのため、本実施形態に係るコフィンボックス１を地中に埋設しても、下側部材２と上側部材３との接合部αからコフィンボックス１の内部に水が浸入することを確実に防止することが可能となる。
【００３２】
さらに、本実施形態に係るコフィンボックス１は、このように、地中に埋設しても下側部材２と上側部材３との接合部αからコフィンボックス１の内部に水が浸入することを確実に防止することができるため、地下水が少ない土壌はもちろん、地下水が多い土壌に電力ケーブル等のケーブルを直埋する際にも利用することができる。
また、降雨量が多い場所にケーブルを直埋する際にも、本実施形態に係るコフィンボックス１を利用することができる。
【００３３】
また、図３に示したように、コフィンボックス１の長手方向の端部で、下側部材２に内壁２２を設け、上側部材３に外壁３３を設けて、下側部材２と上側部材３とを接合した際に、内壁２２と外壁３３とが密着するように構成することで、半閉空間Ｓを密閉することが可能となる。
その際、内壁２２と外壁３３とを当接させるだけでは、毛細管現象で内壁２２と外壁３３との隙間を伝って水が上がってくるため、上記のように、内壁２２の外面や外壁３３の内面にパッキンを配置したり内壁２２と外壁３３とを接着するなどして内壁２２と外壁３３の部分の水密性を高めるようにすることが望ましい。
【００３４】
その際、図４に示したように、内壁２２と外壁３３を外側に傾斜させて形成すれば、下側部材２と上側部材３とを接合させてその上から土砂を被せた際に、上方の土砂から下向きの力を受けて外壁３３が内壁２２に強く押し付けられる状態になる。
そのため、土砂の重さを利用して内壁２２と外壁３３とをより強固に密着させることが可能となり、内壁２２や外壁３３の部分から、半閉空間Ｓ内や、下側部材２と上側部材３との接合部α等に水が浸入することをより確実に防止することが可能となる。
【００３５】
［ケーブルの中間接続部］
次に、本実施形態に係るケーブルの中間接続部について説明する。
本実施形態では、図５に示したように、ケーブルの中間接続部１００では、コフィンボックス１内にケーブル接続部（ジョイント）５０が収容されており、コフィンボックス１とケーブル接続部５０との間に防水コンパウンド６０が充填されている。そして、上記の本実施形態に係るコフィンボックス１が用いられているため、コフィンボックス１の覆い部３２により下側部材２の側方に半閉空間Ｓが形成されている。
【００３６】
そのため、本実施形態に係る中間接続部１００では、上記の本実施形態に係るコフィンボックス１の効果を発揮させることが可能となり、中間接続部１００を地中に埋設しても、下側部材２と上側部材３との接合部αからコフィンボックス１の内部に雨水や地下水等の水が浸入することを確実に防止することが可能となる。
【００３７】
［中間接続部の設置方法］
次に、本実施形態に係る中間接続部１００の設置方法について説明する。
従来の設置方法と同様に、まず、設置場所を重機で掘るなどして地中の設置場所Ｐを平坦にし、図７（Ａ）に示すように、設置場所Ｐに上記の本実施形態に係るコフィンボックス１の下側部材２を載置する。
なお、設置場所Ｐに大きな凹凸があると、コフィンボックス１の半閉空間Ｓ（後述する図７（Ｃ）等参照）に土砂が入りやすくなるため、設置場所Ｐをできるだけ平坦にしておくことが望ましい。
【００３８】
続いて、その近傍で、ケーブル接続部５０を形成する。
ケーブル接続部５０の形成方法には特に制限はなく、図示を省略するが、接続する２本のケーブルをそれぞれ段剥ぎし、中心導体や遮蔽層、半導電層同士を接続したり絶縁テープを巻き付ける等の公知の形成方法を用いてケーブル接続部５０を形成することができる。
そして、図７（Ｂ）に示すように、形成したケーブル接続部５０を、下側部材２内に収容する。
【００３９】
続いて、図７（Ｃ）に示すように、その状態の下側部材２の上からコフィンボックス１の上側部材３を被せ、前述したように上側部材３の上側フランジ３１を下側部材２の下側フランジ２１に接着するなどして下側部材２と上側部材３とを接合する。その際、下側部材２の内壁２２と上側部材３の外壁３３とを接着するなどして密着させる。
このようにして、下側部材２と上側部材３とを接合させて、コフィンボックス１の覆い部３２により下側部材２の側方に半閉空間Ｓを形成する。
【００４０】
その際、コフィンボックス１（下側部材２と上側部材３）の自重やケーブル接続部５０の重さで、下側部材２の下端部分が土中に入り込んでいる場合がある。そのような場合に覆い部３２が下方に長く延びていると、覆い部３２の下端が地面につかえて上側フランジ３１が下側フランジ２１に当接しなくなり、上側部材３を下側部材２と接合できなくなる可能性がある。
そのため、図２（Ａ）、（Ｂ）等に示すように、覆い部３２を、上下方向に長くなり過ぎないように形成することが望ましい。しかし、覆い部３２の上下方向の長さが短すぎると半閉空間Ｓ内に容易に土砂が入り込むようになるため、覆い部３２の上下方向の長さは、これらの点を踏まえて適切な長さに設定される。
【００４１】
また、図６に示したように半閉空間Ｓの下端部分に下側部材２の外周面から覆い部３２に向けて凸部４を突設させたり、覆い部３２から下側部材２の外周面に向けて凸部４を突設させておけば、下側部材２と上側部材３とを接合したりする際に、半閉空間Ｓ内に土砂が入り込みにくくなるため好ましい。
【００４２】
続いて、コフィンボックス１に防水処理を施す。
具体的には、図８に示すように、コフィンボックス１の円筒部Ｃの端部βを含むケーブルＣａや円筒部Ｃ等にエポキシ樹脂等を塗布するなどして、円筒部Ｃの端部βからコフィンボックス１内に水が浸入しないように防水される。
なお、円筒部Ｃの端部β等にエポキシ樹脂等を塗布する際に、内壁２２と外壁３３とが密着されている部分にもエポキシ樹脂等を塗布するなどして、内壁２２と外壁３３の部分の水密性をさらに向上させることも可能である。
【００４３】
続いて、注入孔Ａ１（図８等参照）からコフィンボックス１内に溶融状態の防水コンパウンド６０を注入してコフィンボックス１とケーブル接続部５０との間に充填させる。そして、注入孔Ａ１に蓋をして注入孔Ａ１の部分に防水シールを施してケーブルの中間接続部１００を形成する。なお、中間接続部１００の形成処理（ケーブル接続部５０の形成処理等を含む。）においては、その他、必要な処理が適宜行われることは言うまでもない。
そして、最後に中間接続部１００に上方から土砂を被せる（図５参照）。
【００４４】
本実施形態に係る中間接続部１００や中間接続部１００の設置方法では、以上のようにして中間接続部１００が形成されて、設置場所に設置される。
そして、本実施形態に係る中間接続部１００や中間接続部１００の設置方法によれば、中間接続部１００の形成時や設置時に、コフィンボックス１の下側部材２と上側部材３との接合部αが半閉空間Ｓ内に収められるため、前述したように接合部αが雨水や地下水等の水に触れることがない。
そのため、このような中間接続部１００を地中に埋設しても、下側部材２と上側部材３との接合部αからコフィンボックス１の内部に水が浸入することを確実に防止することが可能となる。
【００４５】
なお、本発明が上記の実施形態等に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４６】
１  コフィンボックス
２  下側部材
３  上側部材
４  凸部
２１  下側フランジ（接合部を構成する下側部材の部分）
２２  内壁
３１  上側フランジ（接合部を構成する上側部材の部分）
３２  覆い部
３３  外壁
５０  ケーブル接続部
６０  防水コンパウンド
１００  中間接続部
Ｃａ  ケーブル
Ｐ  地中の設置場所
Ｓ  半閉空間
α  上側部材と下側部材との接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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