(57)【要約】      （修正有）【課題】上板と下板との内周側の接着部を下方に向けた場合にも、内周側の接着部の接着性の低下を抑制できる便座を提供する。【解決手段】下板１００と、下板の上に設けられた上板２００と、下板と上板とを接着する接着部３００と、を備え、上板は、内周側に向かうに従って下方に下がるように上凸状に湾曲した湾曲部２１２を有する外表面２１０と、下板と対向する内表面２２０と、を有し、下板は、内周側を向く側端面１１０を有し、上板の内表面の内周側の端部は、下板の側端面よりも内周側に位置するとともに、下板の側端面の少なくとも一部よりも下方に位置し、上板の内表面は、外周側を向き、側端面と対向する対向部２２４を有し、接着部は、側端面と対向部との間に設けられ、側端面と対向部とによって、下板及び上板の内周側を接着し、接着部の少なくとも一部は、湾曲部の下端に対して直交する仮想線よりも上方に位置することを特徴とする便座である。【選択図】図４
2020054800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下板と、
前記下板の上に設けられた上板と、
前記下板と前記上板とを接着する接着部と、
を備え、
前記上板は、
内周側に向かうに従って下方に下がるように上凸状に湾曲した湾曲部を有する外表面
と、
前記下板と対向する内表面と、
を有し、
前記下板は、内周側を向く側端面を有し、
前記上板の前記内表面の内周側の端部は、前記下板の前記側端面よりも内周側に位置す
るとともに、前記下板の前記側端面の少なくとも一部よりも下方に位置し、
前記上板の前記内表面は、外周側を向き、前記側端面と対向する対向部を有し、
前記接着部は、前記側端面と前記対向部との間に設けられ、前記側端面と前記対向部と
によって、前記下板及び前記上板の内周側を接着し、
前記接着部の少なくとも一部は、前記湾曲部の下端に対して直交する仮想線よりも上方
に位置することを特徴とする便座。
【請求項２】
前記上板の下端と前記側端面の下端との間の上下方向の距離は、前記側端面の上下方向
の長さよりも短いことを特徴とする請求項１記載の便座。
【請求項３】
前記接着部は、前記側端面と前記対向部との間に設けられた第１部分と、前記第１部分
よりも外周側において前記下板と前記上板とを接着する第２部分と、を有し、
前記第２部分の材料は、前記第１部分の材料と異なることを特徴とする請求項１又は２
に記載の便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、一般的に、便座に関する。
【背景技術】
【０００２】
上板と下板とを組み合わせて接着することにより、中空形状の便座を形成することが行
われている（例えば、特許文献１）。このような便座において、上板と下板との内周側の
接着部が、内側に露出し、使用者に接触してしまうと、使用者に違和感を与え、座り心地
を損なわせてしまう可能性がある。
【０００３】
このため、上板と下板とを接着する便座では、上板の内周側の端部を下方まで延ばし、
上板と下板との接着部が、下方を向くように形成することが考えられている。これにより
、内周側の接着部が、使用者に接触してしまうことを抑制し、便座の座り心地を向上させ
ることができる。
【０００４】
しかしながら、上板と下板との内周側の接着部を下方に向けて形成すると、着座による
荷重により、内周側の接着部を広げるような力が便座に加わり、内周側の接着部の接着性
を低下させてしまう可能性があった。このように、上板と下板との内周側の接着部を下方
に向けて形成する場合には、接着部分の構造において検討の余地が残されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１４１５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、上板と下板との内周側の
接着部を下方に向けた場合にも、内周側の接着部の接着性の低下を抑制できる便座を提供
することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の発明は、下板と、前記下板の上に設けられた上板と、前記下板と前記上板とを接
着する接着部と、を備え、前記上板は、内周側に向かうに従って下方に下がるように上凸
状に湾曲した湾曲部を有する外表面と、前記下板と対向する内表面と、を有し、前記下板
は、内周側を向く側端面を有し、前記上板の前記内表面の内周側の端部は、前記下板の前
記側端面よりも内周側に位置するとともに、前記下板の前記側端面の少なくとも一部より
も下方に位置し、前記上板の前記内表面は、外周側を向き、前記側端面と対向する対向部
を有し、前記接着部は、前記側端面と前記対向部との間に設けられ、前記側端面と前記対
向部とによって、前記下板及び前記上板の内周側を接着し、前記接着部の少なくとも一部
は、前記湾曲部の下端に対して直交する仮想線よりも上方に位置することを特徴とする便
座である。
【０００８】
この便座によれば、下板の側端面と上板の対向部との間に接着部を設けることで、内周
側の接着部を下方に向けることができる。従って、便座の内周側に接着部が露出すること
を抑制し、接着部が使用者に接触して座り心地が損なわれてしまうことを抑制することが
できる。そして、接着部の少なくとも一部を、湾曲部の下端に対して直交する仮想線より
も上方に位置させることにより、便座に着座した際の荷重を、仮想線より上方に位置する
接着部の少なくとも一部に対して圧縮する方向に作用させ易くすることができる。これに
より、着座時の荷重が、接着部を広げる方向に作用することを抑制し、接着部の接着性が
低下してしまうことを抑制することができる。従って、上板と下板との内周側の接着部を
下方に向けた場合にも、内周側の接着部の接着性の低下を抑制できる便座を提供すること
ができる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、前記上板の下端と前記側端面の下端との間の上下
方向の距離は、前記側端面の上下方向の長さよりも短いことを特徴とする便座である。
【００１０】
この便座によれば、上板の下端が、側端面の下端に対して過度に下方に突出することを
抑制し、便座の意匠性をより向上させることができる。
【００１１】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、前記接着部は、前記側端面と前記対向部
との間に設けられた第１部分と、前記第１部分よりも外周側において前記下板と前記上板
とを接着する第２部分と、を有し、前記第２部分の材料は、前記第１部分の材料と異なる
ことを特徴とする便座である。
【００１２】
この便座によれば、第１部分及び第２部分に異なる材料を用いることにより、用途別に
使い分けることができ、便座の製造性をより向上させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の態様によれば、上板と下板との内周側の接着部を下方に向けた場合にも、内周
側の接着部の接着性の低下を抑制できる便座が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る便座を備えたトイレ装置を模式的に表す斜視図である。
【図２】実施形態に係る便座を模式的に表す分解斜視図である。
【図３】実施形態に係る便座の一部を模式的に表す断面図である。
【図４】実施形態に係る便座の一部を模式的に表す拡大断面図である。
【図５】変形例に係る便座の一部を模式的に表す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素
には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
図１は、実施形態に係る便座を備えたトイレ装置を模式的に表す斜視図である。  
図１に表したように、トイレ装置２は、便座装置４と、洋式腰掛便器（以下、単に「便
器」という）６と、を備える。
【００１６】
便座装置４は、便器６の上に取り付けられる。便座装置４は、便器６に対して一体的に
取り付けてもよいし、便器６に対して着脱可能に取り付けてもよい。便座装置４は、便座
１０と、便蓋１２と、本体部１４と、を有する。
【００１７】
ここで、本願明細書においては、便座１０に座った使用者からみて上方を「上方」とし
、便座１０に座った使用者からみて下方を「下方」とする。また、開いた状態の便蓋１２
に背を向けて便座１０に座った使用者からみて左右方向を、それぞれ「左側方」及び「右
側方」とし、前後方向を、それぞれ「前方」及び「後方」とする。図１には、上方ＵＷ、
下方ＤＷ、左側方ＬＷ、右側方ＲＷ、前方ＦＷ、及び後方ＢＷの一例が表されている。
【００１８】
便器６は、下方に向けて窪んだボウル部６ａを有する。便器６は、ボウル部６ａにおい
て使用者の尿や便などの排泄物を受ける。便座装置４の本体部１４は、便器６のボウル部
６ａよりも後方の上部に設けられる。本体部１４は、便座１０及び便蓋１２を開閉可能に
軸支している。
【００１９】
便座１０は、開口部１０ａを有する。便座１０は、ボウル部６ａの外縁を囲むように便
器６の上に設けられ、開口部１０ａを介してボウル部６ａが露呈される。これにより、使
用者は、便座１０に座った状態でボウル部６ａに排泄を行うことができる。この例では、
貫通孔状の開口部１０ａが形成された、いわゆるＯ型の便座１０を示している。便座１０
は、Ｏ型に限ることなく、Ｕ字型などでもよい。便座１０の内部には、着座部（使用者の
臀部が接する部分）を温めるヒータ等が適宜設けられる。
【００２０】
図２は、実施形態に係る便座を模式的に表す分解斜視図である。  
図２に表したように、便座１０は、下板１００と、上板２００と、を備える。上板２０
０は、下板１００の上に設けられる。なお、ここでは、「上方」や「下方」などの方向は
、便座１０の下板１００が水平面上に載置された状態（便器６の上に載置され、使用者が
着座可能な状態）を基準にしている。
【００２１】
図２に表したように、下板１００及び上板２００は、それぞれ、開口部１００ａ及び開
口部２００ａを有する。下板１００及び上板２００を上方から見た形状は、便座１０を上
方から見た形状と実質的に同じである。すなわち、下板１００及び上板２００を上方から
見た形状は、環状又はＵ字状である。下板１００の開口部１００ａ及び上板２００の開口
部２００ａによって、便座１０の開口部１０ａが形成される。
【００２２】
図３は、実施形態に係る便座の一部を模式的に表す断面図である。  
図３は、図１のＡ１−Ａ２線断面を模式的に表す。  
図３に表したように、便座１０は、下板１００と上板２００とを接着する接着部３００
、３２０をさらに備える。
【００２３】
接着部３００は、下板１００及び上板２００の内周側を接着する。接着部３２０は、下
板１００及び上板２００の外周側を接着する。ここで、「内周側」とは、開口部１０ａ、
１００ａ、２００ａに向かう側であり、「外周側」とは、開口部１０ａ、１００ａ、２０
０ａに向かう側と反対の側である。
【００２４】
接着部３００は、例えば、下板１００及び上板２００の内周側を略全周に亘って環状に
接着する。接着部３２０は、例えば、下板１００及び上板２００の外周側を略全周に亘っ
て環状に接着する。これにより、下板１００と上板２００との間に隙間が生じることを抑
制し、下板１００と上板２００とを適切に接着することができる。
【００２５】
なお、便座１０の便座装置４に軸支されるヒンジ部分の構造は、使用者が着座する便座
１０の本体部分の構造と異なってもよい。例えば、外周側の接着部３２０は、ヒンジ部分
には設けられていなくてもよい。
【００２６】
下板１００は、例えば、平板状である。上板２００は、例えば、上凸状に湾曲した板状
である。上板２００は、換言すれば、下方に開口する断面略Ｕ字状の板状である。下板１
００及び上板２００は、接着部３００、３２０によって互いに接着されることにより、中
空状の便座１０を形成する。
【００２７】
上板２００は、下板１００よりも一回り大きく形成されている。上板２００の内周側の
端部は、下板１００の内周側の端部よりも内周側に位置する。上板２００の外周側の端部
は、下板１００の外周側の端部よりも外周側に位置する。
【００２８】
接着部３００は、下板１００の内周側の端部と上板２００の内周側の端部との間に設け
られる。接着部３００は、例えば、下方のみに露出し、上方及び内周側には露出しない。
これにより、便座１０の意匠性を高めることができる。また、接着部３００（下板１００
と上板２００との合わせ目）が便座１０に着座した使用者の臀部や脚部などに接触してし
まうことを抑制し、便座１０の座り心地を高めることもできる。
【００２９】
接着部３２０は、下板１００の外周側の端部と上板２００の外周側の端部との間に設け
られる。接着部３２０は、例えば、下方のみに露出し、上方及び外周側には露出しない。
これにより、便座１０の意匠性をさらに高めることができる。一方、外周側の接着部３２
０は、座り心地にはあまり寄与しない。従って、外周側の接着部３２０の構成は、上記に
限ることなく、任意の構成でよい。外周側の接着部３２０は、例えば、外周側に露出した
構成としてもよい。
【００３０】
図４は、実施形態に係る便座の一部を模式的に表す拡大断面図である。  
図４は、図３の囲み線Ｂの部分を拡大して模式的に表す。すなわち、図４は、便座１０
の断面の内周側の部分を拡大して模式的に表している。
【００３１】
図４に表したように、上板２００は、外表面２１０と、内表面２２０と、を有する。外
表面２１０は、内周側に向かうに従って下方に下がるように上凸状に湾曲した湾曲部２１
２を有する。内表面２２０は、下板１００と対向する。
【００３２】
また、上板２００は、例えば、底面２３０をさらに有する。底面２３０は、外表面２１
０の下端と内表面２２０の下端とを接続する。底面２３０は、換言すれば、上板２００の
下端である。底面２３０は、例えば、略水平面である。
【００３３】
下板１００は、内周側を向く側端面１１０を有する。側端面１１０は、例えば、下板１
００の開口部１００ａを形成する部分である。側端面１１０は、例えば、略鉛直方向に延
びる。但し、側端面１１０は、鉛直方向に対して傾斜していてもよい。側端面１１０は、
少なくとも鉛直方向（上下方向）に延び、内周側を向く部分を有していればよい。
【００３４】
下板１００は、例えば、底面１２０をさらに有する。側端面１１０の下端は、例えば、
底面１２０と連続する。換言すれば、側端面１１０の下端の上下方向の位置は、底面１２
０の上下方向の位置と略同一である。なお、便座１０の下側を向く面（便器６と対向する
面）には、便器６の上面（リム面）に当接する複数の脚部（クッション部）が設けられる
場合がある（例えば図２参照）。底面１２０の上下方向の位置とは、このような脚部を除
いた部分における上下方向の位置である。
【００３５】
上板２００の内表面２２０の内周側の端部２２２は、下板１００の側端面１１０よりも
内周側に位置するとともに、下板１００の側端面１１０の少なくとも一部よりも下方に位
置する。
【００３６】
上板２００の内表面２２０は、外周側を向き、下板１００の側端面１１０と対向する対
向部２２４を有する。対向部２２４は、端部２２２を上記のように配置することよって、
内表面２２０に設けられる。
【００３７】
内周側の接着部３００は、下板１００の側端面１１０と上板２００の内表面２２０の対
向部２２４との間に設けられる。これにより、接着部３００は、上板２００によって上方
を覆われるとともに、側端面１１０及び対向部２２４によって側方を覆われ、下方のみに
露出する。接着部３００は、側端面１１０と対向部２２４とによって、下板１００及び上
板２００の内周側を接着する。
【００３８】
接着部３００の少なくとも一部は、湾曲部２１２の下端２１２ａに対して直交する仮想
線Ｖ１よりも上方に位置する。仮想線Ｖ１は、換言すれば、湾曲部２１２の下端２１２ａ
に対する法線である。
【００３９】
また、接着部３００の少なくとも一部は、湾曲部２１２の上端２１２ｂに対して直交す
る仮想線Ｖ２よりも内周側に位置する。すなわち、接着部３００の少なくとも一部は、例
えば、湾曲部２１２と仮想線Ｖ１と仮想線Ｖ２とで囲まれた領域内に設けられる。
【００４０】
この例では、接着部３００の略全体が、仮想線Ｖ１よりも上方に位置する。接着部３０
０の略全体が、湾曲部２１２と仮想線Ｖ１と仮想線Ｖ２とで囲まれた領域内に設けられる
。接着部３００の略全体とは、例えば、接着部３００の９０％以上の部分である。
【００４１】
上板２００の下端と下板１００の側端面１１０の下端との間の上下方向の距離Ｄ１は、
側端面１１０の上下方向の長さＬ１よりも短い。距離Ｄ１は、換言すれば、上板２００の
底面２３０と下板１００の底面１２０との間の上下方向の距離である。上板２００の底面
２３０は、例えば、下板１００の底面１２０と略面一である。距離Ｄ１は、例えば、実質
的に０である。
【００４２】
このように、上板２００の下端の上下方向の位置は、下板１００の側端面１１０の下端
の上下方向の位置と同程度に設定される。上板２００の底面２３０の上下方向の位置は、
下板１００の底面１２０の上下方向の位置と略同一又は下板１００の底面１２０よりも上
方に設定される。
【００４３】
また、この例において、湾曲部２１２の下端２１２ａの上下方向の位置は、上板２００
の下端の上下方向の位置と略同一である。換言すれば、この例において、外表面２１０の
下端は、湾曲部２１２の下端２１２ａである。また、湾曲部２１２の下端２１２ａに対す
る接線と底面２３０との成す角度θは、例えば、９０°未満である。
【００４４】
但し、外表面２１０の下端は、必ずしも湾曲部２１２の下端２１２ａでなくてもよい。
外表面２１０は、例えば、湾曲部２１２の下端２１２ａから鉛直下方に延びる部分をさら
に有していてもよい。外表面の下端に対する接線と底面２３０との成す角度θは、例えば
、９０°以上でもよい。
【００４５】
外表面２１０の下端（上板２００の底面２３０）から湾曲部２１２の上端２１２ｂまで
の上下方向の長さＨ１（高さ）は、例えば、５ｃｍ以下である。外表面２１０の下端から
湾曲部２１２の上端２１２ｂまでの上下方向の長さＨ１は、例えば、湾曲部２１２の幅Ｗ
１よりも短い。湾曲部２１２の幅Ｗ１は、例えば、開口部１０ａに沿う方向と直交する断
面（図４に表した断面）における湾曲部２１２の水平方向の幅である。
【００４６】
接着部３００は、第１部分３０１と、第２部分３０２と、を有する。第１部分３０１は
、側端面１１０と対向部２２４との間に設けられた部分である。第２部分３０２は、第１
部分３０１よりも外周側において下板１００と上板２００とを接着する部分である。第２
部分３０２は、例えば、第１部分３０１の上端（側端面１１０の上端）から外周側に延び
、下板１００の上面１３０と上板２００の内表面２２０とを接着する。第２部分３０２は
、図示のように第１部分３０１に接していてもよいし、第１部分３０１から外周側に離間
していてもよい。また、第２部分３０２は、必要に応じて設けられ、省略可能である。接
着部３００は、少なくとも第１部分３０１を有していればよい。
【００４７】
第２部分３０２の材料は、第１部分３０１の材料と異なる。第１部分３０１には、例え
ば、エポキシ樹脂などの接着剤が用いられる。第２部分３０２には、例えば、合成ゴムな
どのホットメルト系粘着剤が用いられる。また、下板１００及び上板２００には、例えば
、ユリア樹脂やメラミン樹脂などの熱硬化性樹脂が用いられる。下板１００及び上板２０
０には、例えば、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いてもよい。また、接着部３０
０の材料は、接着や粘着によって接着するものに限ることなく、例えば、溶着によって下
板１００と上板２００とを接着するものでもよい。この場合、例えば、接着部３００に下
板１００及び上板２００と同種の樹脂材料などを用いてもよい。
【００４８】
以上、説明したように、本実施形態に係る便座１０によれば、下板１００の側端面１１
０と上板２００の対向部２２４との間に接着部３００を設けることで、内周側の接着部３
００を下方に向けることができる。従って、便座１０の内周側に接着部３００が露出する
ことを抑制し、接着部３００が使用者に接触して座り心地が損なわれてしまうことを抑制
することができる。また、接着部３００を下方に向け、内周側への露出を抑制することで
、便座１０の意匠性を高めることもできる。
【００４９】
そして、接着部３００の少なくとも一部を、湾曲部２１２の下端２１２ａに対して直交
する仮想線Ｖ１よりも上方に位置させることにより、便座１０に着座した際の荷重を、仮
想線Ｖ１より上方に位置する接着部３００の少なくとも一部に対して圧縮する方向に作用
させ易くすることができる。これにより、着座時の荷重が、接着部３００（側端面１１０
と対向部２２４との間の距離）を広げる方向に作用することを抑制し、接着部３００の接
着性が低下してしまうことを抑制することができる。例えば、接着部３００に割れや剥が
れなどが生じてしまうことを抑制することができる。
【００５０】
従って、本実施形態に係る便座１０では、下板１００と上板２００との内周側の接着部
３００を下方に向けた場合にも、内周側の接着部３００の接着性の低下を抑制できる便座
を提供することができる。
【００５１】
例えば、外表面２１０の下端から湾曲部２１２の上端２１２ｂまでの上下方向の長さＨ
１を、５ｃｍ以下にする。これにより、便座１０の意匠性をより向上させることができる
。さらに、便座１０に着座した際の荷重を、接着部３００に対して圧縮する方向により作
用させ易くすることができ、接着部３００の接着性が低下してしまうことを、より確実に
抑制することができる。
【００５２】
また、湾曲部２１２の下端２１２ａを外表面２１０の下端にするとともに、湾曲部２１
２の下端２１２ａに対する接線と底面２３０との成す角度θを、９０°未満にする。これ
により、便座１０に着座した際の荷重を、接着部３００に対して圧縮する方向により作用
させ易くすることができ、接着部３００の接着性が低下してしまうことを、より確実に抑
制することができる。
【００５３】
また、便座１０では、上板２００の下端と側端面１１０の下端との間の上下方向の距離
Ｄ１が、側端面１１０の上下方向の長さＬ１よりも短い。これにより、上板２００の下端
が、側端面１１０の下端に対して過度に下方に突出することを抑制し、便座１０の意匠性
をより向上させることができる。便座１０に着座した際の荷重を、接着部３００に対して
圧縮する方向により作用させ易くすることができ、接着部３００の接着性が低下してしま
うことを、より確実に抑制することもできる。
【００５４】
また、便座１０では、接着部３００が、第１部分３０１と第２部分３０２とを有すると
ともに、第２部分３０２の材料が、第１部分３０１の材料と異なる。これにより、第１部
分３０１と第２部分３０２とを用途別に使い分けることができ、便座１０の製造性をより
向上させることができる。
【００５５】
例えば、ユリア樹脂やメラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を下板１００及び上板２００に
用いた場合には、第１部分３０１及び第２部分３０２にそれぞれ異なる材料を用いること
により、下板１００と上板２００とをより確実且つ効率的に接着することができる。
【００５６】
例えば、上板２００に粘着剤の第２部分３０２を塗布し、上板２００に下板１００を接
着する。これにより、下板１００と上板２００とを第２部分３０２によって仮止めし、下
板１００と上板２００とを位置決めする。この後、側端面１１０と対向部２２４との間に
接着剤である第１部分３０１を充填することにより、下板１００と上板２００とを本固定
する。これにより、ユリア樹脂やメラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を下板１００及び上板
２００に用いた場合にも、下板１００と上板２００とを確実且つ効率的に接着することが
でき、便座１０の製造性を向上させることができる。
【００５７】
以下、図５を参照して、本発明の変形例について説明する。変形例の便座は、上板の対向部と下板の側端面の形状が、上述した実施形態とは異なる。従って、ここでは、本発明の変形例の、上述した実施形態とは異なる点のみを説明し、同様の構成、作用、効果については説明を省略する。
【００５８】
図５は本発明の変形例に係る便座の一部を模式的に表す拡大断面図である。図５は、便座５０の断面の内周側の部分を拡大して模式的に表している。
【００５９】
図５に表したように、下板５００は、内周側を向く側端面５１０を有する。側端面５１０は、鉛直方向（上下方向）に延びる第１面５１０ａと、第１面５１０ａの下端から内周側に向けて延びる第２面５１０ｂと、第２面５１０ｂの内周端から下方に向けて延びる第３面５１０ｃと、を有する。
【００６０】
上板６００の内表面６２０の内周側の端部６２２は、下板５００の側端面５１０よりも内周側に位置するとともに、下板５００の側端面５１０の少なくとも一部よりも下方に位置する。
【００６１】
上板６００の内表面６２０は、外周側を向き、下板５００の側端面５１０と対向する対向部６２４を有する。対向部６２４は、端部６２２を上記のように配置することによって、内表面６２０に設けられる。
【００６２】
内周側の接着部７００は、下板５００の側端面５１０と上板６００の内表面６２０の対向部６２４との間に設けられる。これにより、接着部７００は、上板６００によって上方を覆われるとともに、側端面５１０及び対向部６２４によって側方を覆われ、下方のみに露出する。接着部７００は、側端面５１０と対向部６２４とによって、下板５００及び上板６００の内周側を接着する。
【００６３】
接着部７００の少なくとも一部は、湾曲部６１２の下端６１２ａに対して直交する仮想線Ｖ５よりも上方に位置する。仮想線Ｖ５は、換言すれば、湾曲部６１２の下端６１２ａに対する法線である。
【００６４】
以上、説明したように、変形例による便座５０によれば、下板５００の側端面５１０の下端側が内周側に突出するように、下板５００の側端面５１０に第２面５１０ｂおよび第３面５１０ｃを設けているため、下板５００に対する接着部７００の接着面積が大きくなって接着力が向上するとともに、接着部７００の露出部分（対向部６２４の端部６２２と第３面５１０ｃの下端との隙間）を小さくすることができる。
【００６５】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定さ
れるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、
本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、トイレ装置２や便
座１０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示したものに限定される
わけではなく適宜変更することができる。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わ
せることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包
含される。
【符号の説明】
【００６６】
２ トイレ装置、  ４ 便座装置、  ６ 便器、  １０ 便座、  １２ 便蓋、  １４ 本体
部、  １００ 下板、  １１０ 側端面、  １２０ 底面、  １３０ 上面、  ２００ 上板
、  ２１０ 外表面、  ２１２ 湾曲部、  ２２０ 内表面、  ２２２ 端部、  ２２４ 対
向部、  ２３０ 底面、  ３００ 接着部、  ３０１ 第１部分、  ３０２ 第２部分、  ３
２０ 接着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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