(57)【要約】      （修正有）【課題】液体収容部の内部の液体残量を視認可能な残量視認部における視認性を向上した液体噴射装置を提供する。【解決手段】液体噴射装置は、突出部２６が設けられた筐体２と、液体を噴射する液体噴射部１と、液体噴射部１に供給する液体を貯留すると共に、補充容器から液体を注入可能な注入口１２と液体残量を視認可能な残量視認部１４を有する液体収容部９と、液体噴射部１及び液体収容部９を搭載し、筐体２に対して主走査方向Ｘに相対移動可能なキャリッジ７と、キャリッジ７の移動に伴って移動し、残量視認部１４を払拭可能な払拭部材１８と変位部材１９とで構成される払拭部１７と、を備える。キャリッジ７が主走査方向Ｘに移動した際に、突出部２６と変位部材１９とが接触することによって変位部材１９はキャリッジ７に対して移動し、変位部材１９の移動に伴って払拭部材１８は残量視認部１４と接触しながら移動する。【選択図】図５
2020049673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
突出部が設けられた筐体と、
液体を噴射する液体噴射部と、
前記液体噴射部に供給する液体を貯留すると共に、補充容器から液体を注入可能な注入口を有する液体収容部と、
前記液体噴射部及び前記液体収容部を搭載し、前記筐体に対して主走査方向に相対移動可能なキャリッジと、
前記キャリッジの移動に伴って移動し、前記液体収容部の内部の液体残量を視認可能な残量視認部と、
前記残量視認部を払拭可能な払拭部材と、前記払拭部材が設けられると共に移動可能な変位部材と、を有し、前記キャリッジの移動に伴って移動する払拭部と、
を備え、
前記キャリッジが前記主走査方向に移動した際に、前記突出部と前記変位部材とが接触することによって当該変位部材は前記キャリッジに対して移動し、前記変位部材の移動に伴って前記払拭部材は前記残量視認部と接触しながら移動することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
筐体と、
液体を噴射する液体噴射部と、
前記液体噴射部に供給する液体を収容すると共に、補充容器から液体を注入可能な注入口を有する液体収容部と、
前記液体噴射部及び前記液体収容部を搭載し、前記筐体に対して主走査方向に相対移動するキャリッジと、
前記キャリッジの移動に伴って移動し、前記液体収容部の内部の液体残量を視認可能な残量視認部と、
前記残量視認部を払拭可能な払拭部材と、前記払拭部材及び突起が設けられると共に移動可能な変位部材と、を有し、前記キャリッジの移動に伴って移動する払拭部と、
前記突起の移動をガイドする溝が設けられたガイド部と、
を具備し、
前記ガイド部の前記溝は、前記主走査方向の一端側に設けられた前記突起の出入口と、前記主走査方向と交差する方向に延設された傾斜部と、を含み、
前記キャリッジが前記主走査方向に移動するとき、前記突起は前記出入口を通じて前記溝に導入され、前記傾斜部によってガイドされて前記主走査方向と交差する方向に移動し、前記突起の移動に伴って前記変位部材は前記主走査方向と交差する方向に移動し、前記変位部材の移動に伴って前記払拭部材は前記残量視認部と接触しながら前記主走査方向と交差する方向に移動することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項３】
液体を噴射する液体噴射部と、
前記液体噴射部に供給する液体を収容すると共に、補充容器から液体を注入可能な注入口を有する液体収容部と、
前記液体噴射部及び前記液体収容部を搭載し、主走査方向に移動するキャリッジと、
前記キャリッジの移動に伴って移動し、前記液体収容部の内部の液体を視認可能な残量視認部と、
前記残量視認部を払拭可能な払拭部材と、該払拭部材が設けられると共に移動可能に設けられた変位部材と、を有し、前記キャリッジの移動に伴って移動する払拭部と、
を備え、
前記変位部材は、前記注入口の周囲に配置され、前記補充容器と接触する接触部を有し、
前記補充容器によって前記接触部が押し込まれることで、前記変位部材が移動し、前記変位部材の移動によって前記払拭部は前記残量視認部と接触しながら移動することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
前記変位部材は、前記キャリッジ又は前記液体収容部に対して回動可能に支持され、前記接触部が前記補充容器によって押し込まれることで、前記変位部材が回動し、前記変位部材の回動に伴って前記払拭部材は前記残量視認部と接触しながら移動することを特徴とする請求項３記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記突出部は、前記変位部材に接触して前記残量視認部の払拭を行わせる払拭位置と前記変位部材に接触しない非払拭位置とに移動可能に設けられており、
前記突出部を前記払拭位置と前記非払拭位置とに移動させる移動部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記払拭部材は、鉛直下向きに向かって払拭を行うことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項７】
前記払拭部材を清掃する清掃部を備え、
前記清掃部は、前記残量視認部を払拭後の前記払拭部材の位置に設けられていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項８】
前記残量視認部は、前記液体収容部に設けられていることを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項９】
前記液体収容部は、前記キャリッジに囲まれており、
前記残量視認部は、前記液体収容部に設けられた第１残量視認部と、前記キャリッジに設けられた第２残量視認部と、を具備し、
前記払拭部は、前記第２残量視認部を払拭することを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項１０】
前記液体収容部は、複数設けられ、
前記払拭部材は、前記液体収容部の数に対応して複数設けられていることを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項１１】
前記変位部材には、複数の前記払拭部材が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被噴射媒体に液体を着弾させる液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを吐出して被噴射媒体に記録を行うインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射装置には、液体としてインク滴を吐出させて紙や被噴射媒体等の被噴射媒体に印刷を行うインクジェット式記録装置が知られている。
【０００３】
インクジェット式記録装置は、例えば、被噴射媒体にインク滴を吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドに供給するインクを収容した液体収容部とを具備し、液体収容部には収容された液体残量であるインク残量を視認することができる残量視認部が設けられており、液体収容部にインクを補充容器から補充できるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−３０２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、記録ヘッドから吐出され、被噴射媒体に着弾しなかったインクがミストとなって筐体内に飛散し、筐体内に飛散したインクミストが残量視認部に付着し、残量視認部の視認性が低下してしまうという課題がある。特に、記録ヘッドと液体収容部とがキャリッジに搭載され、キャリッジが主走査方向に移動するインクジェット式記録装置の場合には、筐体内に飛散したインクミストが残量視認部に付着し易い。
【０００６】
なお、このような課題はインクジェット式記録装置だけではなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射装置においても同様に存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の態様は、突出部が設けられた筐体と、液体を噴射する液体噴射部と、前記液体噴射部に供給する液体を貯留すると共に、補充容器から液体を注入可能な注入口を有する液体収容部と、前記液体噴射部及び前記液体収容部を搭載し、前記筐体に対して主走査方向に相対移動可能なキャリッジと、前記キャリッジの移動に伴って移動し、前記液体収容部の内部の液体残量を視認可能な残量視認部と、前記残量視認部を払拭可能な払拭部材と、前記払拭部材が設けられると共に移動可能な変位部材と、を有し、前記キャリッジの移動に伴って移動する払拭部と、を備え、前記キャリッジが前記主走査方向に移動した際に、前記突出部と前記変位部材とが接触することによって当該変位部材は前記キャリッジに対して移動し、前記変位部材の移動に伴って前記払拭部材は前記残量視認部と接触しながら移動することを特徴とする液体噴射装置にある。
【０００８】
また、本発明の他の態様は、筐体と、液体を噴射する液体噴射部と、前記液体噴射部に供給する液体を収容すると共に、補充容器から液体を注入可能な注入口を有する液体収容部と、前記液体噴射部及び前記液体収容部を搭載し、前記筐体に対して主走査方向に相対移動するキャリッジと、前記キャリッジの移動に伴って移動し、前記液体収容部の内部の液体残量を視認可能な残量視認部と、前記残量視認部を払拭可能な払拭部材と、前記払拭部材及び突起が設けられると共に移動可能な変位部材と、を有し、前記キャリッジの移動に伴って移動する払拭部と、前記突起の移動をガイドする溝が設けられたガイド部と、を具備し、前記ガイド部の前記溝は、前記主走査方向の一端側に設けられた前記突起の出入口と、前記主走査方向と交差する方向に延設された傾斜部と、を含み、前記キャリッジが前記主走査方向に移動するとき、前記突起は前記出入口を通じて前記溝に導入され、前記傾斜部によってガイドされて前記主走査方向と交差する方向に移動し、前記突起の移動に伴って前記変位部材は前記主走査方向と交差する方向に移動し、前記変位部材の移動に伴って前記払拭部材は前記残量視認部と接触しながら前記主走査方向と交差する方向に移動することを特徴とする液体噴射装置にある。
【０００９】
また、本発明の他の態様は、液体を噴射する液体噴射部と、前記液体噴射部に供給する液体を収容すると共に、補充容器から液体を注入可能な注入口を有する液体収容部と、前記液体噴射部及び前記液体収容部を搭載し、主走査方向に移動するキャリッジと、前記キャリッジの移動に伴って移動し、前記液体収容部の内部の液体を視認可能な残量視認部と、前記残量視認部を払拭可能な払拭部材と、該払拭部材が設けられると共に移動可能に設けられた変位部材と、を有し、前記キャリッジの移動に伴って移動する払拭部と、を備え、前記変位部材は、前記注入口の周囲に配置され、前記補充容器と接触する接触部を有し、前記補充容器によって前記接触部が押し込まれることで、前記変位部材が移動し、前記変位部材の移動によって前記払拭部は前記残量視認部と接触しながら移動することを特徴とする液体噴射装置にある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】記録装置の斜視図である。
【図２】記録装置のカバーを開いた状態の斜視図である。
【図３】インクタンクの注入口に補充容器を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】筐体の一部を切り欠いた要部を拡大した斜視図である。
【図５】実施形態１に係る記録装置の払拭部を説明する図である。
【図６】実施形態１に係る記録装置の払拭部を説明する図である。
【図７】実施形態１に係る記録装置の払拭部を説明する要部断面図である。
【図８】実施形態１に係る記録装置の払拭部を説明する要部断面図である。
【図９】実施形態１に係る記録装置の変形例を説明する図である。
【図１０】実施形態１に係る記録装置の変形例を説明する図である。
【図１１】実施形態１に係る記録装置の変形例を説明する要部断面図である。
【図１２】実施形態１に係る記録装置の変形例を説明する要部断面図である。
【図１３】実施形態１に係る記録装置の変形例を説明する要部断面図である。
【図１４】実施形態１に係る記録装置の変形例を説明する要部断面図である。
【図１５】実施形態２に係る記録装置の払拭部を説明する図である。
【図１６】実施形態２に係る記録装置の払拭部を説明する図である。
【図１７】実施形態２に係る記録装置の払拭部を説明する図である。
【図１８】実施形態２に係る記録装置の払拭部を説明する要部断面図である。
【図１９】実施形態２に係る記録装置の払拭部を説明する要部断面図である。
【図２０】実施形態２に係る記録装置の払拭部を説明する要部断面図である。
【図２１】実施形態２に係る記録装置の変形例を説明する図である。
【図２２】実施形態２に係る記録装置の変形例を説明する断面図である。
【図２３】実施形態２に係る記録装置の変形例を説明する断面図である。
【図２４】実施形態２に係る記録装置の変形例を説明する図である。
【図２５】実施形態２に係る記録装置の変形例を説明する図である。
【図２６】実施形態２に係る記録装置の変形例を説明する図である。
【図２７】実施形態２に係る記録装置の説明する図である。
【図２８】実施形態３に係る記録装置の払拭部を説明する図である。
【図２９】実施形態３に係る記録装置の払拭部を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本発明の一態様を示すものであって、本発明の範囲内で任意に変更可能である。各図において同じ符号を付したものは、同一の部材を示しており、適宜説明が省略されている。また、各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向を第１の方向Ｘ（Ｘ方向）、第２の方向Ｙ（Ｙ方向）、及び第３の方向Ｚ（Ｚ方向）とし、各図の矢印が向かう方向を正（＋）方向、矢印の反対方向を負（−）方向として説明する。また、第３の方向Ｚは、鉛直方向を示し、＋Ｚ方向は鉛直上向き、−Ｚ方向は鉛直下向きを示す。
【００１２】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置の概略図であり、図２は、図１に示すインクジェット式記録装置のカバーを開いた図であり、図３は、インクタンクの注入口に補充容器を取り付けた状態を示す斜視図であり、図４は、筐体の一部を切り欠いた要部を拡大した斜視図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態の液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置Ｉは、液体噴射部としての記録ヘッド１（図５参照）を内部に備える筐体２と、筐体２の上部側である＋Ｚ側であって背面側に設けられたペーパーサポート３と、筐体２の上部側である＋Ｚ側を開閉するカバー４と、を有する。
【００１４】
筐体２には、紙等の被噴射媒体が挿入されるセット口５が設けられており、セット口５から挿入された被噴射媒体が筐体２内に第２の方向Ｙに搬送される。筐体２内に搬送された被噴射媒体には、記録ヘッド１による記録が行われ、筐体２の前面に設けられた排出口６から被噴射媒体が排出される。
【００１５】
図２に示すように、カバー４は、筐体２の背面側を軸に回動可能に支持されており、カバー４を開くことで筐体２の内部が露出される。筐体２の内部には、被噴射媒体に液体としてインクを吐出する液体噴射部である記録ヘッド１を有するキャリッジ７が設けられている。
【００１６】
キャリッジ７は、筐体２に取り付けられた図示しないキャリッジ軸に沿って往復移動可能に設けられている。キャリッジ７は、ベルト機構８によって主走査方向である第１の方向Ｘに往復移動可能に構成されている。
【００１７】
また、キャリッジ７には、記録ヘッド１に供給するインクを収容する液体収容部としてのインクタンク９が設けられている。すなわち、キャリッジ７には、液体噴射部である記録ヘッド１と液体収容部であるインクタンク９とが搭載されている。また、１つのキャリッジ７には、複数のインクタンク９、本実施形態では、４個のインクタンク９が第１の方向Ｘに並設されて搭載されている。
【００１８】
インクタンク９には、内部にインクを収容する収容室１０が設けられており、４個のインクタンク９の収容室１０のそれぞれには色の異なるインク、例えば、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のインクが収容されている。
【００１９】
なお、複数の収容室１０にそれぞれ収容されるインクは、インクの色が異なるものに限定されず、インクの色以外の種類が異なるものであってもよい。例えば、２つの収容室１０には同じ色の染料インクと顔料インクとがそれぞれ収容されていてもよい。
【００２０】
また、本実施形態では、１つのキャリッジに４個のインクタンク９を搭載したが、キャリッジ７に搭載されるインクタンク９の数は、特に限定されず、１つであってもよく、２以上の複数であってもよい。さらに、本実施形態では、１つのインクタンク９に１つの収容室１０を設けた構成を例示したが、特にこれに限定されず、１つのインクタンク９に収容室が２つ以上の複数設けられていてもよい。なお、上述したように、キャリッジ７に１つの収容室１０を有するインクタンク９を複数搭載した場合と、キャリッジ７に２つ以上の複数の収容室１０を有するインクタンク９を搭載した場合とは、実質的に同じである。
【００２１】
また、各インクタンク９には、インクを補充容器１１から注入可能な注入口１２が設けられている。なお、１つのインクタンク９に２つ以上の複数の収容室１０を設けた場合には、収容室１０のそれぞれに対して個別の注入口１２を設ける必要がある。
【００２２】
また、注入口１２は、通常はキャップ１３によって閉じられている。インクタンク９へのインクの補充は、キャップ１３を取り外し、図３に示すように、補充容器１１を注入口１２に装着して行うことができる。
【００２３】
また、インクタンク９は、収容室１０内に収容された液体であるインクの液面、すなわち、液体残量であるインク残量が視認できるように構成されている。
【００２４】
具体的には、インクタンク９は、少なくとも一部に、内部の液体の残量を視認可能な透明度を有する材料で形成された残量視認部である第１視認部１４を備える。第１視認部１４は、インクタンク９の収容室１０内に収容されたインクの液面が視認できるようになっている。本実施形態においては、インクタンク９の＋Ｙ側の面の全面に亘って第１視認部１４が設けられており、＋Ｙ側の面以外の部分は不透明な材料で形成されている。このような第１視認部１４としては、例えば、透明又は半透明のポリエチレンやポリスチレン等の樹脂材料又はガラスなどで形成されている。なお、インクタンク９の全体が透明又は半透明の樹脂で形成されていてもよい。
【００２５】
第１視認部１４は、インクタンク９の収容室１０内のインクの液面が視認できるように設けられている必要があり、例えば、インクタンク９の収容室１０の第３の方向Ｚに亘って連続して設けられているのが好ましい。また、第１視認部１４の第１の方向Ｘの幅は、収容室１０内のインクの液面を視認することができればよいため、収容室１０の第１の方向Ｘの幅よりも狭くてもよい。本実施形態では、第１視認部１４をインクタンク９の＋Ｙ側の全面に亘って設けることで、第１視認部１４は、収容室１０の＋Ｙ側の面の全面に亘って、すなわち、第３の方向Ｚ及び第１の方向Ｘに亘って連続して設けられている。
【００２６】
また、図示していないが、第１視認部１４には、インク残量が把握できる下限表示部、最大インク残量が把握できる上限表示部、またその間に目盛り等が設けられている。
【００２７】
このようなインクタンク９を搭載したキャリッジ７には、インクタンク９の第１視認部１４を視認可能な第２視認部１５が設けられている。第２視認部１５は、キャリッジ７の＋Ｙ側の側面の一部を切り欠くことで形成されている。このようにキャリッジ７に第２視認部１５が設けられていることにより、キャリッジ７にインクタンク９が搭載されたままの状態でキャリッジ７の外側から第１視認部１４のインク残量を視認することができる。  また、インクジェット式記録装置Ｉの筐体２には、第２視認部１５を介してインクタンク９の第１視認部１４を視認可能な第３視認部１６が設けられている。第３視認部１６は、本実施形態では筐体２に開口として設けられている。第３視認部１６は、キャリッジ７がホームポジションに位置する際に、第２視認部１５の少なくとも一部が第３視認部１６の少なくとも一部に重なる位置に設けられている。すなわち、キャリッジ７がホームポジションに位置する際に、筐体２の外部から第２視認部１５及び第３視認部１６を介してインクタンク９の第１視認部１４のインク残量が視認可能となっている。
【００２８】
なお、本実施形態において、キャリッジ７のホームポジションの位置は、キャリッジ７の移動領域のうち、筐体２の−Ｘ側の端部位置である。そして、第２視認部１５は、キャリッジ７の＋Ｙ側の面に設けられているため、第３視認部１６はキャリッジ７がホームポジションに位置する際に、キャリッジ７の第２視認部１５に第２の方向Ｙで重なる位置、すなわち、＋Ｙ側の面に設けられている。
【００２９】
このように筐体２に第３視認部１６を設けることで、カバー４等を開くことなく、インクタンク９の第１視認部１４のインク残量を筐体２の外部から視認することができる。
【００３０】
また、第３視認部１６は、筐体２においてインクジェット式記録装置Ｉの前面側である＋Ｙ側の面に設けられているため、ユーザーがインクタンク９のインク残量を視認し易くなっている。
【００３１】
なお、本実施形態では、インクタンク９のインク残量を視認する位置を、キャリッジ７のホームポジションとしたが、特にこれに限定されず、インク残量を視認する位置をホームポジションとは別の位置、例えば、キャリッジ７の移動方向において＋Ｘ側の端部位置やホームポジションの＋Ｘ側で隣となる位置などにしてもよい。ただし、インク残量を視認する位置をホームポジション以外の専用ポジションに設定すると、インク残量を確認するためにキャリッジ７を専用ポジションに移動させる必要が生じる。本実施形態のようにインク残量をホームポジションで視認できるようにすれば、キャリッジ７を専用ポジションに移動させる工程が不要となり、短時間で容易にインク残量を視認することができると共に、インクジェット式記録装置Ｉが稼働していない状態であってもインク残量を容易に且つ迅速に確認することができる。
【００３２】
また、インクジェット式記録装置Ｉには、キャリッジ７と共に主走査方向である第１の方向Ｘに移動して、本実施形態の残量視認部であるインクタンク９の第１視認部１４を払拭する払拭部１７が設けられている。
【００３３】
ここで、払拭部１７について、さらに図５〜図８を参照して説明する。なお、図５及び図６は、払拭部を説明する図であって、キャリッジ、払拭部、インクタンクなどを＋Ｙ側から見た図である。図７及び図８は、払拭部を説明する図であって、図５のＡ−Ａ′線の要部断面図である。
【００３４】
図５及び図６に示すように、払拭部１７は、第１視認部１４に接触して当該第１視認部１４を払拭する払拭部材であるワイパー１８と、ワイパー１８が保持されて第１視認部１４に対して移動可能に設けられた変位部材であるワイパー保持フレーム１９とを具備する。
【００３５】
ワイパー保持フレーム１９は、キャリッジ７の第２視認部１５に設けられたものであり、各インクタンク９の第１視認部１４を開口する複数の露出開口部２０が形成されている。
【００３６】
具体的には、ワイパー保持フレーム１９は、第３の方向Ｚの＋Ｚ側及び−Ｚ側のそれぞれに第１の方向Ｘに沿って設けられた第１フレーム２１と、第３の方向Ｚに沿って設けられて第１フレーム２１同士を接続する複数の第２フレーム２２とを有する。第２フレーム２２は、第１の方向Ｘに所定の間隔で４本並設されている。この第２フレーム２２の間に露出開口部２０が形成されている。このため、ワイパー保持フレーム１９には、３つの露出開口部２０が設けられている。
【００３７】
ここで、露出開口部２０は、第１視認部１４が露出開口部２０を介して視認可能な大きさを有する。なお、露出開口部２０の第３の方向Ｚの大きさは、第１視認部１４の大きさ以上であることが好ましい。つまり、第２フレーム２２の第３の方向Ｚの長さは、第１視認部１４よりも長いことが好ましい。これにより、ワイパー保持フレーム１９が、第１視認部１４の第３の方向Ｚの両端部を覆うことがなく、収容室１０のインク残量が少なくなった場合や、インク補充時にインクタンクの液面が上限近くになった場合にも第１視認部１４によってインク残量を視認することができる。
【００３８】
また、露出開口部２０の第１の方向Ｘの幅は、第１視認部１４よりも小さくても第１視認部１４においてインク残量を視認することができるが、本実施形態では、第２フレーム２２を第１の方向Ｘで互いに隣り合う第１視認部１４の間隙と同じピッチで設けると共に、第２フレーム２２の第１の方向Ｘの幅を第１の方向Ｘで互いに隣り合う第１視認部１４の間隙よりも細くすることで、露出開口部２０の第１の方向Ｘの幅は、第１視認部１４の幅よりも広くなるようにした。これにより、第１視認部１４を第２フレーム２２が覆うことなく、露出開口部２０を介して第１視認部１４のインク残量を視認し易くすることができる。
【００３９】
また、このようなワイパー保持フレーム１９の第２フレーム２２の第１視認部１４に対向する面、すなわち、−Ｙ側にワイパー１８の基端部が固定されている。
【００４０】
ワイパー１８は、第１視認部１４に接触しながら移動、いわゆる摺動することにより第１視認部１４に付着したインクを払拭するものであり、本実施形態では、平板状のゴムやエラストマー等の弾性材料で形成されている。このような平板状のワイパー１８は、４つの第２フレーム２２のそれぞれに第１視認部１４に接触する端部が自由端となるように基端部側が固定されている。すなわち、本実施形態では、ワイパー保持フレーム１９に合計４つのワイパー１８が設けられている。
【００４１】
ワイパー１８の第３の方向Ｚの長さは、第１視認部１４以上の長さであるのが好ましい。このようにワイパー１８の長さを第１視認部１４以上の長さとすることで、ワイパー１８による第１視認部１４の拭き残しが生じるのを抑制して、インク残量の視認性が低下するのを抑制することができる。ちなみに、ワイパー１８が第１視認部１４よりも長すぎると、ワイパー１８が第１視認部１４以外の部分に摺動して、ワイパー１８に切れや欠けなどが生じ、ワイパー１８の劣化が早まると共に、ワイパー１８の一部が脱落して異物が発生する虞がある。したがって、ワイパー１８は第１視認部１４と略同じ長さで設けるのが好適である。これにより、ワイパー１８による第１視認部１４の拭き残しを抑制して、ワイパー１８が第１視認部１４以外に接触することによる劣化を抑制すると共に異物の発生を低減することができる。
【００４２】
なお、本実施形態のワイパー１８は、弾性部材で形成したが、ワイパー１８の材料は特に限定されず、例えば、スポンジ等の多孔質材料、織物、編み物、不織布等の布などのインクを吸収する吸収体を用いるようにしてもよい。
【００４３】
このようなワイパー１８が設けられたワイパー保持フレーム１９は、キャリッジ７に対して第１の方向Ｘに移動可能に設けられている。本実施形態では、キャリッジ７には、ワイパー保持フレーム１９を第１の方向Ｘに移動可能に保持するガイドレール２３が設けられている。ガイドレール２３は、図７及び図８に示すように、第２視認部１５の第３の方向Ｚの両側に、第１フレーム２１が挿入される幅で且つ第１の方向Ｘに沿って連続して設けられた溝状のものであり、２つのガイドレール２３にワイパー保持フレーム１９の第１フレーム２１が挿入されることで、ワイパー保持フレーム１９はキャリッジ７に対して第１の方向Ｘに往復移動可能に保持されている。
【００４４】
また、ワイパー保持フレーム１９とキャリッジ７との間には、ワイパー保持フレーム１９をホームポジション側、すなわち、−Ｘ側に向かって付勢する付勢部材としてのコイルバネ２４が設けられている。コイルバネ２４は、一端がキャリッジ７の第２視認部１５の開口の＋Ｘ側の面に接触し、他端がワイパー保持フレーム１９の−Ｘ側の面に接触することで、ワイパー保持フレーム１９をキャリッジ７に対してホームポジション側、すなわち−Ｘ側に付勢する。
【００４５】
さらに、ワイパー保持フレーム１９の第１視認部１４とは反対面側には、ワイパー１８とは反対側に向かって突出した第１接触部２５が設けられている。そして、インクジェット式記録装置Ｉの筐体２には、ホームポジションにおいてワイパー保持フレーム１９の第１接触部２５に接触する突出部２６が設けられている。なお、突出部２６が筐体２に設けられているとは、突出部２６がキャリッジ７と共に移動しないように設けられていることであり、突出部２６が筐体２に直接固定されているものも、また、突出部２６が、筐体２に固定された部材に固定されていることも含むものである。
【００４６】
このような払拭部１７は、キャリッジ７が印刷中などのホームポジション以外の位置では、図５及び図７に示すように、コイルバネ２４の付勢力によって、キャリッジ７に対してホームポジション側である−Ｘ側に位置する。
【００４７】
また、キャリッジ７がホームポジションに移動した際には、図６及び図８に示すように、筐体２に設けられた突出部２６に第１接触部２５が接触することで、ワイパー保持フレーム１９のホームポジション側である−Ｘ側への移動が規制されて、キャリッジ７のみがホームポジション側である−Ｘ側に移動する。これにより、ワイパー保持フレーム１９はキャリッジ７に対して相対的にホームポジションとは反対側である＋Ｘ側に移動する。このようにワイパー保持フレーム１９がキャリッジ７に対して＋Ｘ側に移動することによって、ワイパー保持フレーム１９に固定されたワイパー１８が第１視認部１４に接触しつつ相対的に＋Ｘ側に移動し、その結果、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭する。
【００４８】
また、キャリッジ７がホームポジションから＋Ｘ側に移動する際には、図５及び図７と同様に、ワイパー保持フレーム１９は、コイルバネ２４の付勢力によってキャリッジ７に対してホームポジション側である−Ｘ側に相対的に移動する。これによってもワイパー保持フレーム１９に保持されたワイパー１８が第１視認部１４に接触しつつ−Ｘ側に相対的に移動し、その結果、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭する。
【００４９】
すなわち、本実施形態の払拭部１７は、キャリッジ７がホームポジションに移動した際、及び、キャリッジ７がホームポジションから離れた際の両方で第１視認部１４を払拭する。
【００５０】
以上説明したように、キャリッジ７がホームポジションに移動することで、ワイパー１８がキャリッジ７に対して相対移動して、第１視認部１４を払拭するため、ワイパー１８を第１視認部１４に対して移動させる駆動機構が別途不要となり、簡便な構造で払拭部１７による第１視認部１４の払拭を実現できる。
【００５１】
そして、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭することで、第１視認部１４によるインク残量の視認性を向上することができる。すなわち、第１視認部１４に付着したインクミストを払拭部１７によって払拭することで、インクミストによってインクタンク９の第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制して、収容室１０内のインクの液面Ｌ、すなわちインク残量を視認し易くすることができる。
【００５２】
なお、第１視認部１４には、撥水加工を施すことができる。撥水加工には、例えば、シリコーン樹脂やフッ素樹脂等の樹脂系撥水剤等を用いることができる。第１視認部１４が撥水加工されていることにより、インクやインクミストが第１視認部１４の表面からはじかれるので、ワイパー１８による第１視認部１４の払拭をさらに容易に行うことができる。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態の液体噴射装置であるインクジェット式記録装置Ｉでは、突出部２６が設けられた筐体２と、液体であるインクを噴射する液体噴射部である記録ヘッド１と、記録ヘッド１に供給するインクを貯留すると共に、補充容器１１からインクを注入可能な注入口１２を有する液体収容部であるインクタンク９と、記録ヘッド１及びインクタンク９を搭載し、筐体２に対して主走査方向である第１の方向Ｘに相対移動可能なキャリッジ７と、キャリッジ７の移動に伴って移動し、インクタンク９の内部のインク残量を視認可能な残量視認部である第１視認部１４と、第１視認部１４を払拭可能な払拭部材であるワイパー１８と、ワイパー１８が設けられると共に移動可能な変位部材であるワイパー保持フレーム１９と、を有し、キャリッジ７の移動に伴って移動する払拭部１７と、を備え、キャリッジ７が第１の方向Ｘに移動した際に、突出部２６とワイパー保持フレーム１９とが接触することによって当該ワイパー保持フレーム１９はキャリッジ７に対して移動し、ワイパー保持フレーム１９の移動に伴ってワイパー１８は第１視認部１４と接触しながら移動する。
【００５４】
このようにキャリッジ７の移動によって払拭部１７をキャリッジ７に対して相対移動させて、ワイパー１８が残量視認部である第１視認部１４を払拭することができるため、払拭部１７を第１視認部１４に対して移動させる駆動機構が別途不要となり、簡便な構造で払拭部１７による第１視認部１４の払拭を実現できる。
【００５５】
そして、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭することで、第１視認部１４によるインク残量の視認性を向上することができる。すなわち、第１視認部１４に付着したインクミストを払拭部１７によって払拭することで、インクミストによってインクタンク９の第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制して、収容室１０内のインクの液面Ｌ、すなわちインク残量を視認し易くすることができる。
【００５６】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、残量視認部は、液体収容部であるインクタンク９に設けられた第１視認部１４である。これによれば、インクタンク９に設けられた第１視認部１４に付着したインクを払拭部１７によって払拭することで、第１視認部１４の視認性の低下を抑制することができる。
【００５７】
また、本実施形態では、ワイパー保持フレーム１９をキャリッジ７に対して第１の方向Ｘに移動可能に設け、筐体２に設けられた突出部２６によってワイパー保持フレーム１９の第１の方向Ｘへの移動を規制してワイパー保持フレーム１９をキャリッジ７に対して第１の方向Ｘに相対的に移動させるようにしたが、特にこれに限定されない。例えば、ワイパー保持フレーム１９をキャリッジ７に対して第３の方向Ｚに移動可能に設け、筐体２に設けられた突出部２６に第３の方向Ｚ及び第１の方向Ｘに傾斜した傾斜面を設け、キャリッジ７の第１の方向Ｘへの移動によってワイパー保持フレーム１９を突出部２６の傾斜面に摺動させることで、ワイパー保持フレーム１９を第３の方向Ｚに移動させるようにしてもよい。このようにワイパー保持フレーム１９を第３の方向Ｚに移動させる際には、ワイパー保持フレーム１９は、第３の方向Ｚの−Ｚ側、すなわち、鉛直下向きに向かって移動してワイパー１８によって第１視認部１４を払拭するようにするのが好ましい。これにより、ワイパー１８が鉛直下向きに移動して第１視認部１４を払拭した後、ワイパー１８が鉛直上側に移動しても、ワイパー１８に付着したインクは自重によって第１視認部１４に濡れ広がり難い。したがって、ワイパー１８に付着したインクが第１視認部１４に濡れ広がることによる視認性の低下を抑制することができる。
【００５８】
また、ワイパー１８が第３の方向Ｚに移動して第１視認部１４を払拭する場合には、ワイパー１８を清掃する清掃部を設けるようにしてもよい。清掃部は、第１視認部１４を払拭後のワイパー１８の位置に設けることで、払拭後のワイパー１８に付着したインクを清掃部によって効率的に清掃することができ、ワイパー１８が元の位置に戻る際にワイパー１８に付着したインクが第１視認部１４に濡れ広がるのを抑制して視認性の低下を抑制することができる。
【００５９】
このような清掃部としては、例えば、スポンジ等の多孔質材料、織物、編み物、不織布等の布などのインクを吸収可能な吸収体を用いることができる。
【００６０】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、液体収容部であるインクタンク９は、複数設けられ、払拭部材であるワイパー１８は、インクタンク９の数に対応して複数設けられている。本実施形態では、４つのインクタンク９を設け、４つのインクタンク９のそれぞれに設けられた第１視認部１４をそれぞれに対応してワイパー１８を合計４つ設けるようにした。このようにワイパー１８をインクタンク９の数に応じて複数設けることで、複数のインクタンク９に対して１つのワイパー１８を設ける場合に比べて、ワイパー１８の払拭性能を向上することができると共に、ワイパー１８の劣化を抑制して、長期間に亘って払拭性能が低下するのを抑制することができる。
【００６１】
なお、本実施形態では、インクタンク９の数に応じて複数のワイパー１８を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、１つのワイパー１８によって４つの第１視認部１４を払拭するようにしてもよい。ただし、１つのワイパー１８によって払拭する面積が広くなるためワイパー１８が劣化し易い。また、上述のように４つのインクタンク９が設けられている場合には、第１の方向Ｘで隣り合うインクタンク９の間に隙間や段差が存在するため、１つのワイパー１８で４つのインクタンク９の第１視認部１４を払拭することでワイパー１８がインクタンク９の外装の角部等に接触して摩耗等の劣化が生じ易く、ワイパー１８の払拭性能が低下する虞がある。したがって、上述したように、１つのインクタンク９に対して１つのワイパー１８を設けることで、第１の方向Ｘで隣り合うインクタンク９の隙間や段差によってワイパー１８がインクタンク９の外装の角部等で摩耗して劣化するのを抑制して、ワイパー１８の払拭性能が低下するのを抑制することができる。ちなみに、１つのワイパー１８をキャリッジ７に対して第１の方向Ｘに相対的に移動させて第１視認部１４を払拭する場合には、上述した清掃部を設けることが可能である。
【００６２】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、変位部材であるワイパー保持フレーム１９には、複数の払拭部材であるワイパー１８が設けられている。これによれば、複数のワイパー１８を簡易な構成で同時に移動させることができる。もちろん、１つのワイパー１８に対して独立したワイパー保持フレーム１９を設けるようにしてもよい。
【００６３】
また、本実施形態では、キャリッジ７がホームポジションに移動する度に払拭部１７のワイパー１８が第１視認部１４を払拭するようにしたが、特にこれに限定されない。ここで、本実施形態の変形例を図９及び図１０に示す。なお、図９及び図１０は、インクジェット式記録装置の変形例を説明する図である。
【００６４】
図９及び図１０に示すように、突出部２６は、筐体２に対して第３の方向Ｚに移動可能に設けられており、筐体２には突出部２６を第３の方向Ｚに移動させる移動部である突出部駆動部２７が設けられている。
【００６５】
突出部駆動部２７は、突出部２６をキャリッジ７に対して第３の方向Ｚに相対的に移動することができれば特に限定されず、例えば、モーターや電磁石等を用いることができる。本実施形態では、突出部駆動部２７として、突出部２６にプランジャーの先端を接触させて、プランジャーを第３の方向Ｚに移動可能なソレノイドを用いるようにした。
【００６６】
このような突出部駆動部２７は、図９に示すように、突出部２６を、ワイパー保持フレーム１９の第１接触部２５に接触する＋Ｚ側の位置と、図１０に示すように、ワイパー保持フレーム１９の第１接触部２５に接触しない−Ｚ側の位置とに移動する。突出部２６が第１接触部２５に接触する位置を払拭位置と称し、突出部２６が第１接触部２５に接触しない位置を非払拭位置と称する。すなわち、突出部駆動部２７は、突出部２６を払拭位置と非払拭位置とに移動させる。
【００６７】
そして、図９に示すように、突出部駆動部２７が、突出部２６を払拭位置に移動させることで、突出部２６がワイパー保持フレーム１９の第１接触部２５に接触し、キャリッジ７のホームポジションへの移動によってワイパー保持フレーム１９の移動が第１接触部２５によって規制されて、キャリッジ７のみがホームポジションに移動することによって、ワイパー保持フレーム１９をキャリッジ７に対して相対移動させてワイパー１８によって第１視認部１４を払拭する。
【００６８】
また、図１０に示すように、突出部駆動部２７が、突出部２６を非払拭位置に移動させることで、突出部２６がワイパー保持フレーム１９の第１接触部２５に接触せず、ワイパー１８による第１視認部１４の払拭が行われない。
【００６９】
このようにキャリッジ７のホームポジションへの移動時において払拭部１７による第１視認部１４の払拭を選択可能とすることで、所望のタイミングで払拭部１７による第１視認部１４の払拭を行わせることができる。したがって、ワイパー１８の劣化を抑制して、ワイパー１８の劣化による払拭不良を抑制することができる。ちなみに、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭するタイミングは、定期的に行ってもよく、ユーザーによる指令で行うようにしてもよい。払拭部１７によって第１視認部１４を払拭するタイミングを定期的に行うとは、例えば、印刷枚数が予め設定された閾値を超えた場合、インク滴の吐出量が予め設定された閾値を超えた場合、前回の払拭からの経過時間が予め設定された閾値を超えた場合、インクジェット式記録装置Ｉの電源投入時又は電源切断時、インクジェット式記録装置Ｉの稼働時間が予め設定された閾値を越えた場合、などが挙げられる。特に、第１視認部１４は、キャリッジ７と共に第１の方向Ｘに移動するため、第１視認部１４には、インク滴の吐出によって発生したインクミストが付着し易い。したがって、インク滴の吐出に直接関係する印刷枚数が予め設定された閾値を超えた場合やインク滴の吐出量が予め設定された閾値を超えた場合に、払拭部１７によって定期的に第１視認部１４の払拭を行うことで第１視認部１４に付着したインクミストを効率的に払拭することができる。また、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭するタイミングをユーザーの指令によって行うとは、例えば、ユーザーが操作ボタンを押した場合などが挙げられる。さらに、インクジェット式記録装置Ｉの図示しない制御装置が、外部からインク残量確認指令又はインク注入指令といった指令を受信した場合のみ、制御装置が突出部駆動部２７を制御して払拭部１７による第１視認部１４の払拭を行うようにしてもよい。
【００７０】
なお、上述した例では、突出部２６と突出部駆動部２７とを別体で設けるようにしたが、突出部２６と突出部駆動部２７とが一体であってもよい。また、突出部駆動部２７のプランジャーが突出部２６として機能してもよい。
【００７１】
さらに、突出部駆動部２７は、特に図示していないが、インクジェット式記録装置Ｉに設けられて記録ヘッド１のノズルを覆うキャップを第３の方向Ｚに移動させる昇降機構が兼ねるようにしてもよい。なお、昇降機構は、被噴射媒体を搬送する搬送モーターを逆転させることで、動力伝達切替機構等を介して動作するようにしてもよい。すなわち、搬送モーターが突出部駆動部２７を兼ねるようにしてもよい。このように、インクジェット式記録装置Ｉに備わった搬送モーターや昇降機構によって突出部２６を移動させることで、突出部駆動部２７を新たに設ける必要がなく、部品点数を減少させてコストを低減することができる。
【００７２】
また、上述した例では、キャリッジ７がホームポジションに移動した際、及び、キャリッジ７がホームポジションから離れる際の両方で払拭部１７が第１視認部１４を払拭するようにしたが、特にこれに限定されない。
【００７３】
ここで、本実施形態のインクジェット式記録装置の変形例を図１１〜図１４に示す。なお、図１１〜図１４は、本発明の実施形態１に係るインクジェット式記録装置の変形例を説明する図である。
【００７４】
図１１に示すように、ワイパー保持フレーム１９は、第１の方向Ｘの両端部に設けられた支持ピン２８のそれぞれがガイドレール２３によって移動可能に保持されている。
【００７５】
ガイドレール２３は、第３の方向Ｚからの平面視において平行四辺形状を有する。本実施形態では、ガイドレール２３の第１視認部１４側である−Ｙ側を第１ガイドレール２３ａ、＋Ｘ側を第２ガイドレール２３ｂ、＋Ｙ側を第３ガイドレール２３ｃ、−Ｘ側を第４ガイドレール２３ｄと称する。第１ガイドレール２３ａ及び第３ガイドレール２３ｃは、第１の方向Ｘに沿って設けられている。また、第２ガイドレール２３ｂ及び第４ガイドレール２３ｄは、第２の方向Ｙに対して＋Ｙ側が＋Ｘ側に傾斜して設けられている。
【００７６】
このようなガイドレール２３に支持ピン２８を介して保持されたワイパー保持フレーム１９は、図１１に示す状態から、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に、図１２に示すように、ワイパー保持フレーム１９が第１ガイドレール２３ａをキャリッジ７に対して＋Ｘ方向に相対移動し、ワイパー保持フレーム１９に固定されたワイパー１８が第１視認部１４側を払拭する。
【００７７】
さらにキャリッジ７がホームポジション側に移動することで、図１３に示すように、ワイパー保持フレーム１９が第２ガイドレール２３ｂをキャリッジ７に対して＋Ｙ方向及び＋Ｘ方向を含む斜め方向に移動し、ワイパー保持フレーム１９が第１視認部１４から＋Ｙ方向に離れる。これにより、ワイパー１８も第１視認部１４から離れる。
【００７８】
そして、キャリッジ７がホームポジションから離れる際には、コイルバネ２４の付勢力によって図１４に示すように、ワイパー保持フレーム１９が第３ガイドレール２３ｃ及び第４ガイドレール２３ｄを通過して元の位置に戻る。
【００７９】
このような構成では、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に払拭部１７が第１視認部１４を払拭し、キャリッジ７がホームポジションから離れる際には、払拭部１７は第１視認部１４を払拭しないようにすることができる。したがって、上述した実施形態１の構成に比べてワイパー１８の劣化を抑制して、ワイパー１８を長期間に亘って使用することができると共に、ワイパー１８の劣化による払拭不良を抑制することができる。
【００８０】
なお、上述した例では、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に払拭部１７が第１視認部１４を払拭し、キャリッジ７がホームポジションから離れた際に払拭部１７が第１視認部１４を払拭しないようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に払拭部１７が第１視認部１４を払拭せずに、キャリッジ７がホームポジションから離れる際に払拭部１７が第１視認部１４を払拭するようにしてもよい。ただし、印刷時に発生したインクミストが第１視認部１４に付着した後、キャリッジ７がホームポジションに移動するため、ホームポジションにおいて第１視認部１４の視認性を向上するためには、上述したように、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に払拭部１７が第１視認部１４を払拭するのが好ましい。これにより、印刷中に第１視認部１４に付着したインクミスト等を第１視認部１４でインク残量が視認される直前に払拭部１７によって払拭することができ、第１視認部１４によるインク残量の視認性を向上することができる。
【００８１】
（実施形態２）
図１５〜図１７は、本発明の実施形態２に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置の払拭部を説明する図であって、キャリッジ、払拭部、インクタンクなどを＋Ｙ側から見た図である。図１８〜図２０は、実施形態２に係るインクジェット式記録装置の払拭部を説明する図であって、図１５のＢ−Ｂ′線の要部断面図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００８２】
図１５及び図１８に示すように、キャリッジ７の第２視認部１５には、第１の方向Ｘの両側に第３の方向Ｚに沿ってガイドレール２３が設けられている。すなわち、第２視認部１５の開口の第１の方向Ｘの両側には、一対のガイドレール２３が設けられている。なお、本実施形態のガイドレール２３は、円柱形状を有する。
【００８３】
ガイドレール２３には、払拭部１７を構成する変位部材であるワイパー保持フレーム１９が、第３の方向Ｚに移動可能に保持されている。具体的には、ワイパー保持フレーム１９は棒状部材からなり、両端部がガイドレール２３の外周に嵌合することで、第３の方向Ｚに往復移動可能に保持されている。また、ガイドレール２３を円柱形状とし、ワイパー保持フレーム１９の両端部をガイドレール２３の外周に嵌合させることで、ワイパー保持フレーム１９がガイドレール２３に対して傾斜するのを抑制することができる。このようなワイパー保持フレーム１９は、第１の方向Ｘにおいて第２視認部１５の開口に亘って設けられている。
【００８４】
このようなワイパー保持フレーム１９の第１視認部１４に対向する面、すなわち、−Ｙ側の面に払拭部１７を構成する払拭部材であるワイパー１８が固定されている。ワイパー１８は、平板状のゴムやエラストマー等の弾性材料で形成されている。ワイパー１８は、先端が自由端となるように基端部がワイパー保持フレーム１９に保持されている。本実施形態のワイパー１８は、第１の方向Ｘに並設された４つの第１視認部に亘って連続する大きさを有する。なお、ワイパー１８は、例えば、第１視認部１４毎に１つずつ、合計４つ設けるようにしてもよい。
【００８５】
また、ワイパー保持フレーム１９の第１視認部１４とは反対面側には、＋Ｙ方向に向かって突出する突起２９が設けられている。
【００８６】
このような払拭部１７は、印刷中、すなわち、ホームポジション以外では、キャリッジの＋Ｚ側に位置する。
【００８７】
一方、インクジェット式記録装置Ｉの筐体２には、ガイド部３０が設けられている。ガイド部３０は、板状部材からなり、面方向が第１の方向Ｘ及び第３の方向Ｚを含む方向となるようにホームポジションよりも＋Ｘ側に配置されている。
【００８８】
また、ガイド部３０には、突起２９をガイドする溝３１が設けられている。溝３１は、ガイド部３０の＋Ｘ側に開口して突起２９の溝３１への出入口となる第１出入口３１ａと、ホームポジション側である−Ｘ側に設けられて突起２９の溝３１への出入口となる第２出入口３１ｂと、第１の方向Ｘと交差する方向に延設された傾斜部３１ｃと、を有する。すなわち、本実施形態の溝３１は、傾斜部３１ｃのみで構成されており、傾斜部３１ｃの第１の方向Ｘの両側の開口が第１出入口３１ａ及び第２出入口３１ｂとなっている。もちろん、溝３１の＋Ｘ側及び−Ｘ側の少なくとも一方に第１の方向Ｘに沿って設けられた直線部を設けるようにしてもよい。ちなみに、本実施形態の傾斜部３１ｃは、＋Ｘ側の第１出入口３１ａが＋Ｚ側、−Ｘ側の第２出入口３１ｂが−Ｚ側となるように第１の方向Ｘ及び第３の方向Ｚの両方に対して傾斜して設けられている。
【００８９】
このような傾斜部３１ｃは、第１の方向Ｘに対する角度θが０度より大きく９０度よりも小さい。すなわち、０度＜θ＜９０度となっている。また、傾斜部３１ｃの第１の方向Ｘに対する角度θは４５度以下であることが好ましい。このように傾斜部３１ｃの角度θを４５度以下とすることで、詳しくは後述するが、突起２９が傾斜部３１ｃによって第３の方向Ｚに移動し易くすることができる。
【００９０】
このような構成では、図１６及び図１９に示すように、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に、払拭部１７の突起２９が第１出入口３１ａから溝３１内に導入され、傾斜部３１ｃによってガイドされて主走査方向である第１の方向Ｘと交差する方向、すなわち、−Ｚ方向に移動する。突起２９の傾斜部３１ｃによる−Ｚ方向への移動に伴ってワイパー保持フレーム１９も−Ｚ方向に移動し、ワイパー保持フレーム１９の−Ｚ方向への移動に伴ってワイパー１８が第１視認部１４と接触しながら−Ｚ方向に移動することで第１視認部１４を払拭する。すなわち、ガイド部３０によって、払拭部１７は、−Ｚ方向である鉛直下向きに移動して第１視認部１４を払拭する。なお、突起２９は、傾斜部３１ｃによって−Ｚ方向に移動した後は、図１７及び図２０に示すように、第２出入口３１ｂから溝３１の外部に導出される。もちろん、キャリッジ７がホームポジションに位置した際に、突起２９が第２出入口３１ｂから導出されずに傾斜部３１ｃ内で留まるようにしてもよい。このように突起２９が傾斜部３１ｃ内で留まる場合には、傾斜部３１ｃを短くして第２出入口３１ｂを設けないようにしてもよい。すなわち、ガイド部３０には、突起２９の溝３１への出入口として少なくとも第１出入口３１ａが設けられていればよい。
【００９１】
また、キャリッジ７がホームポジションから離れる際には、突起２９が第２出入口３１ｂから溝３１内に導入され、傾斜部３１ｃによってガイドされて＋Ｚ方向に移動する。これに伴いワイパー保持フレーム１９が＋Ｚ方向に移動して、ワイパー１８が第１視認部１４に接触しながら＋Ｚ方向に移動して第１視認部１４を払拭する。また、突起２９は、傾斜部３１ｃによって＋Ｚ方向に移動した後は、第１出入口３１ａから溝３１の外部に導出される。
【００９２】
すなわち、本実施形態の払拭部１７は、キャリッジ７がホームポジションに移動した際、及び、キャリッジ７がホームポジションから離れた際の両方で第１視認部１４を払拭する。
【００９３】
以上説明したように、キャリッジ７がホームポジションに移動することで、ワイパー１８がキャリッジ７に対して相対移動して、第１視認部１４を払拭するため、ワイパー１８を第１視認部１４に対して移動させる駆動機構が別途不要となり、簡便な構造で払拭部１７による第１視認部１４の払拭を実現できる。
【００９４】
そして、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭することで、第１視認部１４によるインク残量の視認性を向上することができる。すなわち、第１視認部１４に付着したインクミストを払拭部１７によって払拭することで、インクミストによってインクタンク９の第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制して、収容室１０内のインクの液面Ｌ、すなわちインク残量を視認し易くすることができる。
【００９５】
また、本実施形態では、キャリッジ７がホームポジション以外に配置されている際に、ワイパー１８が＋Ｚ側に位置し、キャリッジ７がホームポジションに移動した際にワイパー１８が第１視認部１４を−Ｚ方向、すなわち鉛直下向きに移動して払拭する。したがって、ワイパー１８が鉛直下向きに移動して第１視認部１４を払拭した後、ワイパー１８が鉛直上側に移動しても、ワイパー１８に付着したインクは自重によって第１視認部１４に濡れ広がり難い。したがって、ワイパー１８に付着したインクが第１視認部１４に濡れ広がることによる視認性の低下を抑制することができる。
【００９６】
本実施形態の液体噴射装置であるインクジェット式記録装置Ｉでは、筐体２と、液体であるインクを噴射する液体噴射部である記録ヘッド１と、記録ヘッド１に供給するインクを収容すると共に、補充容器１１からインクを注入可能な注入口１２を有する液体収容部であるインクタンク９と、記録ヘッド１及びインクタンク９を搭載し、筐体２に対して主走査方向である第１の方向Ｘに相対移動するキャリッジ７と、キャリッジ７の移動に伴って移動し、インクタンクの内部のインク残量を視認可能な残量視認部である第１視認部１４と、第１視認部１４を払拭可能な払拭部材であるワイパー１８と、ワイパー１８及び突起２９が設けられると共に移動可能な変位部材であるワイパー保持フレーム１９と、を有し、キャリッジ７の移動に伴って移動する払拭部１７と、突起２９の移動をガイドする溝３１が設けられたガイド部３０と、を具備し、ガイド部３０の溝３１は、第１の方向Ｘの一端側に設けられた突起２９の出入口である第１出入口３１ａと、第１の方向Ｘと交差する方向に延設された傾斜部３１ｃと、を含み、キャリッジ７が第１の方向Ｘに移動するとき、突起２９は第１出入口３１ａを通じて溝３１に導入され、傾斜部３１ｃによってガイドされて第１の方向Ｘと交差する方向に移動し、突起２９の移動に伴ってワイパー保持フレーム１９は第１の方向Ｘと交差する方向に移動し、ワイパー保持フレーム１９の移動に伴ってワイパー１８は第１視認部１４と接触しながら第１の方向Ｘと交差する方向に移動する。
【００９７】
このようにキャリッジ７の移動によって払拭部１７をキャリッジ７に対して相対移動させて、ワイパー１８が残量視認部である第１視認部１４を払拭することができるため、払拭部１７を第１視認部１４に対して移動させる駆動機構が別途不要となり、簡便な構造で払拭部１７による第１視認部１４の払拭を実現できる。
【００９８】
そして、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭することで、第１視認部１４によるインク残量の視認性を向上することができる。すなわち、第１視認部１４に付着したインクミストを払拭部１７によって払拭することで、インクミストによってインクタンク９の第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制して、収容室１０内のインクの液面Ｌ、すなわちインク残量を視認し易くすることができる。
【００９９】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、払拭部材であるワイパー１８は、鉛直下向きである−Ｚ方向に向かって払拭を行う。したがって、ワイパー１８が鉛直下向きに移動して第１視認部１４を払拭した後、ワイパー１８が鉛直上側に移動しても、ワイパー１８に付着したインクは自重によって第１視認部１４に濡れ広がり難い。したがって、ワイパー１８に付着したインクが第１視認部１４に濡れ広がることによる視認性の低下を抑制することができる。もちろん、キャリッジ７がホームポジション以外では、ワイパー１８が−Ｚ側に位置し、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に、ワイパー１８が＋Ｚ方向に移動して第１視認部１４を払拭するようにしてもよい。
【０１００】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、残量視認部は、液体収容部であるインクタンクに設けられた第１視認部１４である。このようにインクタンク９に設けられた第１視認部１４に付着したインクを払拭部１７によって払拭することで、第１視認部１４の視認性の低下を抑制することができる。
【０１０１】
また、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭した後の位置に、ワイパー１８を清掃する清掃部を設けるようにしてもよい。ここで、このような例を図２１に示す。
【０１０２】
図２１に示すように、キャリッジ７の第２視認部１５には、−Ｚ側の位置に清掃部３２が設けられている。清掃部３２は、ワイパー１８が−Ｚ方向に移動して第１視認部１４を払拭した後のワイパー１８の位置に設けられており、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭した後にワイパー１８に接触することで、ワイパー１８に付着したインクを清掃する。清掃部３２としては、例えば、スポンジ等の多孔質材料、織物、編み物、不織布等の布などのインクを吸収可能な吸収体を用いることができる。なお、清掃部３２は、吸収体に限定されず、例えば、ワイパー１８に摺動してワイパー１８に付着したインクを払拭する清掃用ワイパーであってもよい。清掃用ワイパーとしては、ゴムやエラストマー等を用いることができる。
【０１０３】
このようにワイパー１８の払拭後となる−Ｚ側の位置に清掃部３２を設けることで、ワイパー１８に付着したインクを清掃することができ、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭した際のインクが筐体２内に落下するのを抑制することができる。また、ワイパー１８の払拭後となる−Ｚ側にワイパー１８に接触して清掃する清掃部３２を設けることで、ワイパー１８に付着したインクを容易に清掃することができ、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭後に＋Ｚ方向に移動した際にワイパー１８に付着したインクが第１視認部１４に再付着するのを抑制することができる。したがって、第１視認部１４の視認性をさらに向上することができる。
【０１０４】
また、本実施形態では、１つのワイパー１８によって複数の第１視認部１４を払拭するようにしたが、特にこれに限定されず、液体収容部であるインクタンク９が複数設けられた場合には、払拭部材であるワイパー１８は、インクタンク９の数に対応して複数設けるようにしてもよい。本実施形態では、４つのインクタンク９を設け、４つのインクタンク９のそれぞれに設けられた第１視認部１４をそれぞれに対応してワイパー１８を合計４つ設けるようにしてもよい。なお、この場合には、変位部材であるワイパー保持フレーム１９に複数の払拭部材であるワイパー１８を設けるようにするのが好ましい。これにより、複数のワイパー１８を簡易な構成で同時に移動させることができる。もちろん、１つのワイパー１８に対して独立したワイパー保持フレーム１９を設けるようにしてもよい。
【０１０５】
なお、本実施形態では、キャリッジ７がホームポジションに移動する度に払拭部１７のワイパー１８が第１視認部１４を払拭するようにしたが、特にこれに限定されず、所望のタイミングで払拭部１７が第１視認部１４を払拭するようにしてもよい。このような例を図２２及び図２３に示す。なお、図２２及び図２３は、実施形態２のインクジェット式記録装置の変形例を説明する図であり、図１５のＢ−Ｂ′線に準じた要部断面図である。
【０１０６】
図２２及び図２３に示すように、ガイド部３０は、第２の方向Ｙに移動可能に設けられており、筐体２には、ガイド部３０を第２の方向Ｙに移動させる移動部であるガイド部駆動部３３が設けられている。
【０１０７】
ガイド部駆動部３３は、ガイド部３０をキャリッジ７に対して第２の方向Ｙに往復移動することができれば特に限定されず、例えば、モーターや電磁石等を用いることができる。本実施形態では、ガイド部駆動部３３として、ガイド部３０にプランジャーの先端を接触させて、プランジャーを第２の方向Ｙに移動可能なソレノイドを用いるようにした。
【０１０８】
このようなガイド部駆動部３３は、図２２に示すように、ガイド部３０を、払拭部１７の突起２９が溝３１内に挿入される−Ｙ側の位置と、図２３に示すように、払拭部１７の突起２９が溝３１内に挿入されない＋Ｙ側の位置とに移動する。払拭部１７の突起２９がガイド部３０の溝３１内に挿入される位置を払拭位置と称し、払拭部１７の突起２９がガイド部３０の溝３１内に挿入されない位置を非払拭位置と称する。すなわち、ガイド部駆動部３３は、ガイド部３０を払拭位置と非払拭位置とに移動させる。
【０１０９】
そして、図２２に示すように、ガイド部駆動部３３が、ガイド部３０を払拭位置に移動させることで、突起２９がガイド部３０の溝３１内に挿入されて、ワイパー保持フレーム１９が−Ｚ方向に移動し、ワイパー１８が第１視認部１４を−Ｚ方向に払拭する。
【０１１０】
また、図２３に示すように、ガイド部駆動部３３が、ガイド部３０を非払拭位置に移動させることで、突起２９がガイド部３０の溝３１内に挿入されずに、ワイパー保持フレーム１９は−Ｚ方向に移動せず、ワイパー１８による第１視認部の払拭は行われない。
【０１１１】
このようにキャリッジ７のホームポジションへの移動時において払拭部１７による第１視認部１４の払拭を選択可能とすることで、所望のタイミングで払拭部１７による第１視認部１４の払拭を行わせることができる。したがって、ワイパー１８の劣化を抑制して、ワイパー１８の劣化による払拭不良を抑制することができる。ちなみに、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭するタイミングは、定期的に行ってもよく、ユーザーによる指令で行うようにしてもよい。払拭部１７によって第１視認部１４を払拭するタイミングを定期的に行うとは、例えば、印刷枚数が予め設定された閾値を超えた場合、インク滴の吐出量が予め設定された閾値を超えた場合、前回の払拭からの経過時間が予め設定された閾値を超えた場合、インクジェット式記録装置Ｉの電源投入時又は電源切断時、インクジェット式記録装置Ｉの稼働時間が予め設定された閾値を越えた場合、などが挙げられる。特に、第１視認部１４は、キャリッジ７と共に第１の方向Ｘに移動するため、第１視認部１４には、インク滴の吐出によって発生したインクミストが付着し易い。したがって、インク滴の吐出に直接関係する印刷枚数が予め設定された閾値を超えた場合やインク滴の吐出量が予め設定された閾値を超えた場合に、払拭部１７によって定期的に第１視認部１４の払拭を行うことで第１視認部１４に付着したインクミストを効率的に払拭することができる。また、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭するタイミングをユーザーの指令によって行うとは、例えば、ユーザーが操作ボタンを押した場合などが挙げられる。さらに、インクジェット式記録装置Ｉの図示しない制御装置が、外部からインク残量確認指令又はインク注入指令といった指令を受信した場合のみ、制御装置がガイド部駆動部３３を制御して払拭部１７による第１視認部１４の払拭を行うようにしてもよい。
【０１１２】
なお、ガイド部駆動部は、特に図示していないが、インクジェット式記録装置に設けられてノズルを覆うキャップを第３の方向Ｚに移動させる昇降機構によって動作するようにしてもよい。なお、昇降機構は、被噴射媒体を搬送する搬送モーターを逆転させることで、動力伝達切替機構等を介して動作するようにしてもよい。すなわち、搬送モーターがガイド部駆動部を兼ねるようにしてもよい。このように、インクジェット式記録装置に備わった搬送モーターや昇降機構によってガイド部駆動部を兼ねることで、ガイド部駆動部を新たに設ける必要がなく、部品点数を減少させてコストを低減することができる。
【０１１３】
また、上述した例では、ガイド部駆動部３３によってガイド部３０を第２の方向Ｙに移動させることで、払拭部１７による第１視認部１４の払拭又は非払拭を選択して実行できるようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、図２４に示すように、ガイド部駆動部３３によってガイド部３０を第１の方向Ｘ及び第３の方向Ｚを含む面内で、第１出入口３１ａの近くに配置された回動軸を中心として回動させるようにしてもよい。このようにガイド部３０を回動させることで、溝３１を第１の方向Ｘに沿った方向に配置することも、溝３１を第１の方向Ｘに対して交差する方向に傾斜させることもできる。したがって、ガイド部３０の回動位置によって払拭部１７による第１視認部１４の払拭を所望のタイミングで行うことができる。
【０１１４】
また、図２５及び図２６に示すように、ガイド部３０の溝３１に直線部３１ｄと直線部３１ｄから分岐して傾斜した傾斜部３１ｃとを設けるようにしてもよい。すなわち、第１出入口３１ａを１つだけ設け、第２出入口３１ｂを２つ設けるようにした。
【０１１５】
また、直線部３１ｄと傾斜部３１ｃとの分岐部分に直線部３１ｄ及び傾斜部３１ｃの一方の開口を塞ぐ蓋部３４が設けられている。蓋部３４は、ガイド部３０に対して回動可能に支持されており、モーター等のガイド部駆動部３３によって回動される。
【０１１６】
このような構成では、図２５に示すように、ガイド部駆動部３３によって蓋部３４が傾斜部３１ｃの開口を塞ぐことで、第１出入口３１ａから挿入された突起２９は直線部３１ｄを通り、ワイパー１８は第１視認部１４を払拭しない。
【０１１７】
また、図２６に示すように、ガイド部駆動部３３によって蓋部３４が直線部３１ｄの開口を塞ぐことで、第１出入口３１ａから挿入された突起２９は傾斜部３１ｃを通り、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭する。
【０１１８】
このような構成によっても、払拭部１７による第１視認部１４の払拭を所望のタイミングで行うことができる。
【０１１９】
（実施形態３）
図２７は、本発明の実施形態３に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置の払拭部を説明する図であって、キャリッジ、払拭部、インクタンクなどを＋Ｚ側から見た図である。また、図２８及び図２９は、実施形態３に係る払拭部を説明する図であって、図２７のＣ−Ｃ′線の要部断面図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１２０】
図示するように、キャリッジ７には、払拭部１７が設けられている。払拭部１７は、残量視認部である第１視認部１４を払拭する払拭部材であるワイパー１８と、ワイパー１８を保持すると共に第１視認部１４に対して移動可能に設けられた変位部材であるワイパー保持フレーム１９とを有する。
【０１２１】
ワイパー保持フレーム１９は、基端部がキャリッジ７の−Ｙ側を軸に回動可能に支持された２本の第３フレーム３５と、２本の第３フレーム３５の先端同士を接続する第４フレーム３６とを具備し、第４フレーム３６が、４つの第１視認部１４の＋Ｙ側に第１の方向Ｘに沿って連続して設けられている。
【０１２２】
また、ワイパー保持フレーム１９の第３フレーム３５には、注入口１２の周囲に配置されて、補充容器１１が注入口１２に接続された際に、補充容器１１に接触する第２接触部３７が設けられている。第２接触部３７は、第３フレーム３５と接続される基端側とは反対側であり、補充容器１１と接触可能な先端側の部分において第１の方向Ｘに沿って２つの第３フレーム３５に跨がって設けられている。
【０１２３】
さらに第３フレーム３５のキャリッジ７に対して回動可能に支持された部分には、ワイパー保持フレーム１９を＋Ｚ方向に付勢する付勢手段であるねじりコイルバネ３８が設けられている。
【０１２４】
このようなワイパー保持フレーム１９の第４フレーム３６の第１視認部１４に対向する面、すなわち、＋Ｙ側の面のワイパー１８が固定されている。ワイパー１８は、平板状のゴム又はエラストマー等の弾性部材からなり、第１視認部１４側の先端が自由端となるように基端部が第４フレーム３６に固定されている。本実施形態のワイパー１８は、第１の方向Ｘに並設された４つの第１視認部１４に亘って連続する大きさを有する。なお、ワイパー１８は、特にこれに限定されず、例えば、第１視認部１４毎に１つずつ、合計４つ設けるようにしてもよい。
【０１２５】
このような構成では、注入口１２に補充容器１１が接続されていない状態では、ねじりコイルバネ３８の付勢力によってワイパー保持フレーム１９は、第１視認部１４に対して＋Ｚ側に位置する。
【０１２６】
また、注入口１２に補充容器１１が接続されると、補充容器１１の先端によって第２接触部３７が−Ｚ側に押し込まれ、ワイパー保持フレーム１９がキャリッジ７に支持された基端部を中心として−Ｚ側に回動する。これにより、ワイパー保持フレーム１９に固定されたワイパー１８が第１視認部１４に対して−Ｚ方向に移動し、ワイパー１８によって第１視認部１４を払拭することができる。このとき、前述したように第２接触部３７は先端側で第１の方向Ｘに沿って延設されているため、第２接触部３７が液体収容部９の＋Ｚ側の壁面と干渉することはない。
【０１２７】
また、注入口１２から補充容器１１を取り外すことで、ワイパー保持フレーム１９がねじりコイルバネ３８の付勢力によってキャリッジ７に支持された基端部を中心として＋Ｚ方向に回動し、ワイパー１８が第１視認部１４に対して＋Ｚ方向に移動する。これによっても、ワイパー１８によって第１視認部１４を払拭することができる。
【０１２８】
このように本実施形態では、インクタンク９へのインクの補充時に補充容器１１を注入口１２に接続することで、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭することができる。したがって、ワイパー１８を第１視認部１４に対して移動させる駆動機構が別途不要となり、簡便な構造で払拭部１７による第１視認部１４の払拭を実現できる。
【０１２９】
そして、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭することで、第１視認部１４によるインク残量の視認性を向上することができる。すなわち、第１視認部１４に付着したインクミストを払拭部１７によって払拭することで、インクミストによってインクタンク９の第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制して、収容室１０内のインクの液面Ｌ、すなわちインク残量を視認し易くすることができる。
【０１３０】
本実施形態の液体噴射装置であるインクジェット式記録装置Ｉでは、液体であるインクを噴射する液体噴射部である記録ヘッド１と、記録ヘッド１に供給するインクを収容すると共に、補充容器１１からインクを注入可能な注入口１２を有する液体収容部であるインクタンク９と、記録ヘッド１及びインクタンク９を搭載し、主走査方向である第１の方向Ｘに移動するキャリッジ７と、キャリッジ７の移動に伴って移動し、インクタンク９の内部のインクを視認可能な残量視認部である第１視認部１４と、第１視認部１４を払拭可能な払拭部材であるワイパー１８と、ワイパー１８が設けられると共に移動可能に設けられた変位部材であるワイパー保持フレーム１９と、を有し、キャリッジ７の移動に伴って移動する払拭部１７と、を備え、ワイパー保持フレーム１９は、注入口１２の周囲に配置され、補充容器１１が接触する接触部である第２接触部３７を有し、補充容器１１によって第２接触部３７が押し込まれることで、ワイパー保持フレーム１９が移動し、ワイパー保持フレーム１９の移動によってワイパー１８は第１視認部１４と接触しながら移動する。
【０１３１】
このように補充容器１１の注入口１２への接続によって払拭部１７のワイパー保持フレーム１９を残量視認部である第１視認部１４に対して移動させて、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭することができるため、払拭部１７を第１視認部１４に対して移動させる駆動機構が別途不要となり、簡便な構造で払拭部１７による第１視認部１４の払拭を実現できる。
【０１３２】
そして、払拭部１７によって第１視認部１４を払拭することで、第１視認部１４によるインク残量の視認性を向上することができる。すなわち、第１視認部１４に付着したインクミストを払拭部１７によって払拭することで、インクミストによってインクタンク９の第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制して、収容室１０内のインクの液面Ｌ、すなわちインク残量を視認し易くすることができる。
【０１３３】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、変位部材であるワイパー保持フレーム１９は、キャリッジ７又は液体収容部であるインクタンク９に対して回動可能に支持され、接触部である第２接触部３７が補充容器１１によって押し込まれることで、ワイパー保持フレーム１９が回動し、ワイパー保持フレーム１９の回動に伴って払拭部材であるワイパー１８は残量視認部である第１視認部１４と接触しながら移動する。本実施形態では、キャリッジ７に対して回動可能に支持されたワイパー保持フレーム１９を設け、ワイパー保持フレーム１９がキャリッジ７に対して回動可能に支持された部分と、ワイパー保持フレーム１９のワイパー１８が固定された第４フレーム３６との間に補充容器１１に接触する第２接触部３７を設けるようにした。つまり、ワイパー保持フレーム１９が回動可能に支持された部分が支点となり、第２接触部３７が補充容器１１によって押圧される力点となり、ワイパー１８が設けられた部分が作用点となっており、支点と作用点との間に力点が配置されている。したがって、補充容器１１によって第２接触部３７が移動される移動量に比べて、ワイパー１８の第３の方向Ｚの移動量を大きくすることができ、補充容器１１を大きく移動させる必要がなく、利便性を向上することができる。
【０１３４】
なお、ワイパー保持フレーム１９の押圧は、特にこれに限定されず、例えば、補充容器１１に第４フレーム３６に接触して第４フレーム３６を−Ｚ方向に押圧する棒状の押圧部材を設け、補充容器１１が直接、第４フレーム３６を−Ｚ方向に押圧するようにしてもよい。
【０１３５】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、払拭部材であるワイパー１８は、鉛直下向きである−Ｚ方向に向かって払拭を行う。したがって、ワイパー１８が鉛直下向きに移動して第１視認部１４を払拭した後、ワイパー１８が鉛直上側に移動しても、ワイパー１８に付着したインクは自重によって第１視認部１４に濡れ広がり難い。したがって、ワイパー１８に付着したインクが第１視認部１４に濡れ広がることによる視認性の低下を抑制することができる。もちろん、キャリッジ７がホームポジション以外では、ワイパー１８が−Ｚ側に位置し、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に、ワイパー１８が＋Ｚ方向に移動して第１視認部１４を払拭するようにしてもよい。
【０１３６】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、残量視認部は、液体収容部であるインクタンクに設けられた第１視認部１４である。このようにインクタンク９に設けられた第１視認部１４に付着したインクを払拭部１７によって払拭することで、第１視認部１４の視認性の低下を抑制することができる。
【０１３７】
また、上述した実施形態２の図２１に示す例と同様に、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭した後の位置に、ワイパー１８を清掃する清掃部３２を設けるようにしてもよい。このようにワイパー１８の払拭後となる−Ｚ側の位置に清掃部３２を設けることで、ワイパー１８に付着したインクを清掃することができ、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭した際のインクが筐体２内に落下するのを抑制することができる。また、ワイパー１８の払拭後となる−Ｚ側にワイパー１８に接触して清掃する清掃部３２を設けることで、ワイパー１８に付着したインクを容易に清掃することができ、ワイパー１８が第１視認部１４を払拭後に＋Ｚ方向に移動した際にワイパー１８に付着したインクが第１視認部１４に再付着するのを抑制することができる。したがって、第１視認部１４の視認性をさらに向上することができる。
【０１３８】
また、本実施形態では、１つのワイパー１８によって複数の第１視認部１４を払拭するようにしたが、特にこれに限定されず、液体収容部であるインクタンク９が複数設けられた場合には、払拭部材であるワイパー１８は、インクタンク９の数に対応して複数設けるようにしてもよい。本実施形態では、４つのインクタンク９を設け、４つのインクタンク９のそれぞれに設けられた第１視認部１４をそれぞれに対応してワイパー１８を合計４つ設けるようにしてもよい。なお、この場合には、変位部材であるワイパー保持フレーム１９に複数の払拭部材であるワイパー１８を設けるようにするのが好ましい。これにより、複数のワイパー１８を簡易な構成で同時に移動させることができる。もちろん、１つのワイパー１８に対して独立したワイパー保持フレーム１９を設けるようにしてもよい。
【０１３９】
また、本実施形態では、補充容器１１の注入口１２への接続動作によって払拭部１７が第１視認部１４を払拭するようにしたが、特にこれに限定されず、注入口１２を開閉する注入口カバーを設け、注入口カバーの開閉動作によって払拭部１７を移動させて第１視認部１４を払拭するようにしてもよい。
【０１４０】
（他の実施形態）
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。
【０１４１】
例えば、上述した各実施形態では、払拭部１７は、キャリッジ７に支持される構成を例示したが、払拭部１７を支持する部材は、キャリッジ７と共に主走査方向である第１の方向Ｘに移動する部材であれば特にこれに限定されず、例えば、払拭部１７は、インクタンク９の一部やインクタンク９以外のキャリッジ７に搭載された部材、例えば記録ヘッド１の一部などに支持されていてもよい。
【０１４２】
また、上述した各実施形態では、インクタンク９の第１視認部１４を残量視認部としたが、特にこれに限定されず、インクタンク９の第１視認部１４を覆う透明又は半透明な部材がさらに設けられている場合には、第１視認部１４を覆う透明又は半透明な部材が残量視認部に相当し、第１視認部１４を覆う透明又は半透明な部材を払拭部１７によって払拭すればよい。
【０１４３】
また、上述した各実施形態では、キャリッジ７の第２視認部１５を開口としたが、特にこれに限定されず、例えば、キャリッジ７の第２視認部１５を透明又は半透明な材料で形成するようにしてもよい。このようにキャリッジ７の第２視認部１５を透明又は半透明な材料で形成した場合には、第１視認部１４は第２視認部１５によって覆われるため、第１視認部１４にインクミスト等が付着し難く、第２視認部１５にインクミストが付着し易い。したがって、払拭部１７は、キャリッジ７の第２視認部１５を払拭することで、第２視認部１５を介して第１視認部１４のインク残量の視認性が低下するのを抑制することができる。すなわち、残量視認部は、第１残量視認部であるインクタンクの第１視認部１４と、第２残量視認部であるキャリッジ７の第２視認部１５とを具備し、払拭部１７は第２残量視認部であるキャリッジ７の第２視認部１５を払拭する。
【０１４４】
また、上述した各実施形態では、筐体２に設けられた第３視認部１６を開口としたが、特にこれに限定されず、第３視認部１６を透明又は半透明な部材で形成するようにしてもよい。これにより、筐体２の内部に埃やゴミなどの異物が入り込み難く、また、筐体２の内部のインクミストが外部に漏出され難い。また、第３視認部１６を塞ぐことで、筐体２の内部に触れることがなく、安全性を向上することができる。このように第３視認部１６を透明又は半透明な部材で形成した場合には、第３視認部１６の内面、すなわち、−Ｙ側の面を払拭する払拭部を設けるようにしてもよい。第３視認部１６を払拭する払拭部としては、例えば、上述した各実施形態と同様に、第３視認部１６を払拭する払拭部材と、払拭部材を保持すると共に第１の方向Ｘ又は第３の方向Ｚに移動可能に変位部材を具備するものが挙げられる。例えば、変位部材をモーター等の駆動機構によって駆動するようにしてもよいが、上述した実施形態１と同様に、変位部材をキャリッジ７に接触させてキャリッジ７の移動と共に変位部材を移動させることで、払拭部材によって第３視認部１６を払拭するようにしてもよい。また、実施形態２と同様に、キャリッジ７にガイド部を設け、キャリッジ７の移動と共にガイド部を移動させて、変位部材を第３の方向Ｚに移動させて払拭部材によって第３視認部１６を払拭するようにしてもよい。さらに、上述した実施形態３と同様に、補充容器１１の注入口１２への接続によって変位部材を移動させることで、払拭部材によって第３視認部１６を払拭するようにしてもよい。このように第３視認部１６を払拭する払拭部の移動を、上述した実施形態１〜３と同様にキャリッジ７を駆動するベルト機構８や補充容器１１の注入口１２への接続などを用いることで、第３視認部１６を払拭する払拭部を駆動する駆動機構が不要となり、コストを低減することができる。
【０１４５】
もちろん、第３視認部１６を開口とし、第３視認部１６を開閉可能な不透明な蓋部材を設けることによっても、筐体２の内部への埃やゴミなどの異物の入り込みを抑制することができると共に、筐体２の内部のインクミストが外部に漏出されるのを抑制することができる。
【０１４６】
さらに、上述した各実施形態では、インクタンク９の第１視認部１４が視認可能な位置は、キャリッジ７のホームポジションとしたが、特にこれに限定されず、ホームポジションとは異なる位置で、インクタンク９の注入口１２にインクを注入可能な位置であってもよい。
【０１４７】
さらに、各実施形態では、４つの残量視認部である第１視認部１４に対して、１つの払拭部１７を設けた構成を例示したが、特にこれに限定されず、１つの残量視認部に対して１つの払拭部１７を設けるようにしてもよく、４つの残量視認部に対して２つの払拭部１７を設けるようにしてもよい。すなわち、払拭部の数は、残量視認部の数によって限定されるものではない。
【０１４８】
さらに、本発明は、広く液体噴射装置全般を対象としたものであり、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等を備えた液体噴射装置にも適用することができる。
【符号の説明】
【０１４９】
Ｉ…インクジェット式記録装置（液体噴射装置）、１…記録ヘッド（液体噴射部）、２…筐体、３…ペーパーサポート、４…カバー、５…セット口、６…排出口、７…キャリッジ、８…ベルト機構、９…インクタンク（液体収容部）、１０…収容室、１１…補充容器、１２…注入口、１３…キャップ、１４…第１視認部、１５…第２視認部、１６…第３視認部、１７…払拭部、１８…ワイパー（払拭部材）、１９…ワイパー保持フレーム（変位部材）、２０…露出開口部、２１…第１フレーム、２２…第２フレーム、２３…ガイドレール、２３ａ…第１ガイドレール、２３ｂ…第２ガイドレール、２３ｃ…第３ガイドレール、２３ｄ…第４ガイドレール、２４…コイルバネ、２５…第１接触部、２６…突出部、２７…突出部駆動部、２８…支持ピン、２９…突起、３０…ガイド部、３１…溝、３１ａ…第１出入口、３１ｂ…第２出入口、３１ｃ…傾斜部、３１ｄ…直線部、３２…清掃部、３３…ガイド部駆動部、３４…蓋部、３５…第３フレーム、３６…第４フレーム、３７…第２接触部、３８…ねじりコイルバネ、Ｌ…液面、Ｘ…第１の方向（主走査方向）、Ｙ…第２の方向、Ｚ…第３の方向
【図１】
2020049673.tif 000003
【図２】
2020049673.tif 000004
【図３】
2020049673.tif 000005
【図４】
2020049673.tif 000006
【図５】
2020049673.tif 000007
【図６】
2020049673.tif 000008
【図７】
2020049673.tif 000009
【図８】
2020049673.tif 000010
【図９】
2020049673.tif 000011
【図１０】
2020049673.tif 000012
【図１１】
2020049673.tif 000013
【図１２】
2020049673.tif 000014
【図１３】
2020049673.tif 000015
【図１４】
2020049673.tif 000016
【図１５】
2020049673.tif 000017
【図１６】
2020049673.tif 000018
【図１７】
2020049673.tif 000019
【図１８】
2020049673.tif 000020
【図１９】
2020049673.tif 000021
【図２０】
2020049673.tif 000022
【図２１】
2020049673.tif 000023
【図２２】
2020049673.tif 000024
【図２３】
2020049673.tif 000025
【図２４】
2020049673.tif 000026
【図２５】
2020049673.tif 000027
【図２６】
2020049673.tif 000028
【図２７】
2020049673.tif 000029
【図２８】
2020049673.tif 000030
【図２９】
2020049673.tif 000031