(57)【要約】      （修正有）【課題】高い強度を得つつ、着座面の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを抑制できる便座を提供する。【解決手段】下板１００と、内表面２２０と着座面２１０とを有し下板との間に内部空間ＳＰを形成する上板２００と、下板と上板とを接着する接着部と、内部空間内において内表面に設けられた加熱部４００と、を備え、下板は、上方を向く上面１３０と、内周側を向く側端面１１０と、を有し、上面は、側端面に沿って延びる周縁部１３２を有し、上板の内表面の内周側の端部は、下板の側端面よりも内周側に位置するとともに、下板の側端面の少なくとも一部よりも下方に位置し、上板の内表面は、外周側を向き、側端面と対向する第１対向部２２４と、下方を向き、周縁部と対向する第２対向部２２６と、を有し、接着部は、側端面と第１対向部との間に設けられた第１部分３０１と、周縁部と第２対向部との間に設けられた第２部分３０２と、を有する。【選択図】図４
2020054692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下板と、
前記下板の上に設けられ、前記下板と対向する内表面と、前記内表面と反対側の着座面と、を有し、前記下板との間に内部空間を形成する上板と、
前記下板と前記上板とを接着する接着部と、
前記内部空間内において前記内表面に設けられた加熱部と、
を備え、
前記下板は、上方を向く上面と、内周側を向く側端面と、を有し、
前記上面は、前記側端面に沿って延びる周縁部を有し、
前記上板の前記内表面の内周側の端部は、前記下板の前記側端面よりも内周側に位置するとともに、前記下板の前記側端面の少なくとも一部よりも下方に位置し、
前記上板の前記内表面は、
外周側を向き、前記側端面と対向する第１対向部と、
下方を向き、前記周縁部と対向する第２対向部と、
を有し、
前記接着部は、前記側端面と前記第１対向部との間に設けられた第１部分と、前記周縁部と前記第２対向部との間に設けられた第２部分と、を有することを特徴とする便座。
【請求項２】
前記加熱部は、前記着座面の中央部よりも前記着座面の内周部を暖めやすくするように構成されていることを特徴とする請求項１記載の便座。
【請求項３】
前記加熱部は、曲げながら前記内表面に設けられるコード状の発熱体を有し、
前記内表面の内周部に設けられる前記発熱体の密度は、前記内表面の中央部に設けられる前記発熱体の密度よりも高いことを特徴とする請求項２に記載の便座。
【請求項４】
前記上板の内周部の厚さは、前記上板の中央部の厚さよりも厚いことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の便座。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、一般的に、便座に関する。
【背景技術】
【０００２】
上板と下板とを組み合わせて接着することにより、中空形状の便座を形成することが行われている（例えば、特許文献１）。また、中空形状の便座の内部空間に加熱部を設けることにより、着座面を暖められるようにすることも行われている。
【０００３】
上板と下板とを接着する構成において高い強度を得るためには、なるべく接着面積を広くする必要がある。一方で、接着面積を広くすると、便座の内周側を暖め難くなり、着座面の中央部と内周部とで、温度にムラができてしまう可能性がある。
【０００４】
加熱部は、上板の内表面（着座面と反対側の面）に貼り付けるようにして設けられる。このため、例えば、接触面積を上下方向に広げた場合には、上板の内表面において、内周側の下端付近まで加熱部を近付けることが難しくなり、内周側を暖め難くなってしまう可能性が生じる。また、例えば、接触面積を水平方向に広げた場合には、上板の内周部の肉厚が厚くなり、やはり内周側を暖め難くなってしまう可能性が生じる。
【０００５】
便座の内周側は、使用者の臀部や脚部などが当たる可能性がある。このため、上板と下板とを接着して中空形状に形成し、内部に加熱部を設ける便座では、高い強度を得つつ、着座面の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを抑制できるようにすることが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１４１５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、上板と下板とを接着して中空形状に形成し、内部に加熱部を設けた場合にも、高い強度を得つつ、着座面の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを抑制できる便座を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、下板と、前記下板の上に設けられ、前記下板と対向する内表面と、前記内表面と反対側の着座面と、を有し、前記下板との間に内部空間を形成する上板と、前記下板と前記上板とを接着する接着部と、前記内部空間内において前記内表面に設けられた加熱部と、を備え、前記下板は、上方を向く上面と、内周側を向く側端面と、を有し、前記上面は、前記側端面に沿って延びる周縁部を有し、前記上板の前記内表面の内周側の端部は、前記下板の前記側端面よりも内周側に位置するとともに、前記下板の前記側端面の少なくとも一部よりも下方に位置し、前記上板の前記内表面は、外周側を向き、前記側端面と対向する第１対向部と、下方を向き、前記周縁部と対向する第２対向部と、を有し、前記接着部は、前記側端面と前記第１対向部との間に設けられた第１部分と、前記周縁部と前記第２対向部との間に設けられた第２部分と、を有することを特徴とする便座である。
【０００９】
この便座によれば、側端面と第１対向部との間に設けられた接着部の第１部分によって上下方向に接着面積を広げることができるとともに、周縁部と第２対向部との間に設けられた接着部の第２部分によって水平方向に接着面積を広げることができる。これにより、下板と上板とを接着する場合にも、高い強度を得ることができる。
【００１０】
また、例えば、接触面積を上下方向のみに広げた場合と比べて、上板の内表面において、内周側の下端付近まで加熱部を近付け易くすることができる。また、例えば、接触面積を水平方向のみに広げた場合と比べて、上板の内周部の肉厚が過度に厚くなってしまうことを抑制することができる。これにより、着座面の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを抑制することができる。
【００１１】
従って、上板と下板とを接着して中空形状に形成し、内部に加熱部を設けた場合にも、高い強度を得つつ、着座面の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを抑制できる便座を提供することができる。さらには、上板と下板との境界が内周側に露出することを抑制し、上板と下板との境界が使用者に当たって座り心地が損なわれてしまうことを抑制することもできる。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明において、前記加熱部は、前記着座面の中央部よりも前記着座面の内周部を暖めやすくするように構成されていることを特徴とする便座である。
【００１３】
この便座によれば、上板の内表面の内周側の下端付近まで加熱部を近付け難い場合や上板の内周部が厚い場合などにおいても、着座面の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを、より適切に抑制することができる。
【００１４】
第３の発明は、第２の発明において、前記加熱部は、曲げながら前記内表面に設けられるコード状の発熱体を有し、前記内表面の内周部に設けられる前記発熱体の密度は、前記内表面の中央部に設けられる前記発熱体の密度よりも高いことを特徴とする便座である。
【００１５】
この便座によれば、比較的簡単な構成で、着座面の中央部よりも着座面の内周部を暖めやすくすることができる。
【００１６】
第４の発明は、第１〜第３のいずれか１つの発明において、前記上板の内周部の厚さは、前記上板の中央部の厚さよりも厚いことを特徴とする便座である。
【００１７】
この便座によれば、上板の内周部において、より高い強度を得ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の態様によれば、上板と下板とを接着して中空形状に形成し、内部に加熱部を設けた場合にも、高い強度を得つつ、着座面の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを抑制できる便座が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態に係る便座を備えたトイレ装置を模式的に表す斜視図である。
【図２】実施形態に係る便座を模式的に表す分解斜視図である。
【図３】実施形態に係る便座の一部を模式的に表す断面図である。
【図４】実施形態に係る便座の一部を模式的に表す拡大断面図である。
【図５】実施形態にかかる加熱部を模式的に表す平面図である。
【図６】実施形態にかかる加熱部の一部を模式的に表す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
図１は、実施形態に係る便座を備えたトイレ装置を模式的に表す斜視図である。  
図１に表したように、トイレ装置２は、便座装置４と、洋式腰掛便器（以下、単に「便器」という）６と、を備える。
【００２１】
便座装置４は、便器６の上に取り付けられる。便座装置４は、便器６に対して一体的に取り付けてもよいし、便器６に対して着脱可能に取り付けてもよい。便座装置４は、便座１０と、便蓋１２と、本体部１４と、を有する。
【００２２】
ここで、本願明細書においては、便座１０に座った使用者からみて上方を「上方」とし、便座１０に座った使用者からみて下方を「下方」とする。また、開いた状態の便蓋１２に背を向けて便座１０に座った使用者からみて左右方向を、それぞれ「左側方」及び「右側方」とし、前後方向を、それぞれ「前方」及び「後方」とする。図１には、上方ＵＷ、下方ＤＷ、左側方ＬＷ、右側方ＲＷ、前方ＦＷ、及び後方ＢＷの一例が表されている。
【００２３】
便器６は、下方に向けて窪んだボウル部６ａを有する。便器６は、ボウル部６ａにおいて使用者の尿や便などの排泄物を受ける。便座装置４の本体部１４は、便器６のボウル部６ａよりも後方の上部に設けられる。本体部１４は、便座１０及び便蓋１２を開閉可能に軸支している。
【００２４】
便座１０は、開口部１０ａを有する。便座１０は、ボウル部６ａの外縁を囲むように便器６の上に設けられ、開口部１０ａを介してボウル部６ａが露呈される。これにより、使用者は、便座１０に座った状態でボウル部６ａに排泄を行うことができる。この例では、貫通孔状の開口部１０ａが形成された、いわゆるＯ型の便座１０を示している。便座１０は、Ｏ型に限ることなく、Ｕ字型などでもよい。
【００２５】
図２は、実施形態に係る便座を模式的に表す分解斜視図である。  
図２に表したように、便座１０は、下板１００と、上板２００と、を備える。上板２００は、下板１００の上に設けられる。上板２００は、使用者が着座する着座面２１０を有する。着座面２１０は、換言すれば、上板２００の上面である。なお、ここでは、「上方」や「下方」などの方向は、便座１０の下板１００が水平面上に載置された状態（便器６の上に載置され、使用者が着座可能な状態）を基準にしている。
【００２６】
図２に表したように、下板１００及び上板２００は、それぞれ、開口部１００ａ及び開口部２００ａを有する。下板１００及び上板２００を上方から見た形状は、便座１０を上方から見た形状と実質的に同じである。すなわち、下板１００及び上板２００を上方から見た形状は、環状又はＵ字状である。下板１００の開口部１００ａ及び上板２００の開口部２００ａによって、便座１０の開口部１０ａが形成される。
【００２７】
図３は、実施形態に係る便座の一部を模式的に表す断面図である。  
図３は、図１のＡ１−Ａ２線断面を模式的に表す。  
図３に表したように、便座１０は、接着部３００、３２０と、加熱部４００と、をさらに備える。接着部３００、３２０は、下板１００と上板２００とを接着する。加熱部４００は、上板２００の着座面２１０を暖める。
【００２８】
接着部３００は、下板１００及び上板２００の内周側を接着する。接着部３２０は、下板１００及び上板２００の外周側を接着する。ここで、「内周側」とは、開口部１０ａ、１００ａ、２００ａに向かう側であり、「外周側」とは、開口部１０ａ、１００ａ、２００ａに向かう側と反対の側である。
【００２９】
接着部３００は、例えば、下板１００及び上板２００の内周側を略全周に亘って環状に接着する。接着部３２０は、例えば、下板１００及び上板２００の外周側を略全周に亘って環状に接着する。これにより、下板１００と上板２００との間に隙間が生じることを抑制し、下板１００と上板２００とを適切に接着することができる。
【００３０】
なお、便座１０の便座装置４に軸支されるヒンジ部分の構造は、使用者が着座する便座１０の本体部分の構造と異なってもよい。例えば、外周側の接着部３２０は、ヒンジ部分には設けられていなくてもよい。
【００３１】
下板１００は、例えば、平板状である。上板２００は、例えば、上凸状に湾曲した板状である。上板２００は、換言すれば、下方に開口する断面略Ｕ字状の板状である。これにより、上板２００は、下板１００との間に内部空間ＳＰを形成する。下板１００及び上板２００は、接着部３００、３２０によって互いに接着されることにより、内部空間ＳＰを有する中空状の便座１０を形成する。
【００３２】
上板２００は、下板１００よりも一回り大きく形成されている。上板２００の内周側の端部は、下板１００の内周側の端部よりも内周側に位置する。上板２００の外周側の端部は、下板１００の外周側の端部よりも外周側に位置する。
【００３３】
接着部３００は、下板１００の内周側の端部と上板２００の内周側の端部との間に設けられる。接着部３００は、例えば、下方のみに露出し、上方及び内周側には露出しない。これにより、便座１０の意匠性を高めることができる。また、接着部３００（下板１００と上板２００との合わせ目）が便座１０に着座した使用者の臀部や脚部などに接触してしまうことを抑制し、便座１０の座り心地を高めることもできる。
【００３４】
接着部３２０は、下板１００の外周側の端部と上板２００の外周側の端部との間に設けられる。接着部３２０は、例えば、下方のみに露出し、上方及び外周側には露出しない。これにより、便座１０の意匠性をさらに高めることができる。一方、外周側の接着部３２０は、座り心地にはあまり寄与しない。従って、外周側の接着部３２０の構成は、上記に限ることなく、任意の構成でよい。外周側の接着部３２０は、例えば、外周側に露出した構成としてもよい。
【００３５】
上板２００は、下板１００と対向する内表面２２０を有する。着座面２１０は、換言すれば、内表面２２０と反対側の面である。加熱部４００は、内部空間ＳＰ内において内表面２２０に設けられる。加熱部４００は、例えば、内表面２２０に貼り付けられている。これにより、加熱部４００は、内側から着座面２１０を暖める。
【００３６】
図４は、実施形態に係る便座の一部を模式的に表す拡大断面図である。  
図４は、図３の囲み線Ｂの部分を拡大して模式的に表す。すなわち、図４は、便座１０の断面の内周側の部分を拡大して模式的に表している。
【００３７】
図４に表したように、上板２００の着座面２１０は、内周側に向かうに従って下方に下がるように上凸状に湾曲した湾曲部２１２を有する。また、上板２００は、例えば、底面２３０をさらに有する。底面２３０は、着座面２１０の下端と内表面２２０の下端とを接続する。底面２３０は、換言すれば、上板２００の下端である。底面２３０は、例えば、略水平面である。
【００３８】
上板２００の内周部の厚さＴ１は、上板２００の中央部の厚さＴ２よりも厚い。上板２００の内周部の厚さＴ１は、換言すれば、開口部２００ａに沿う周方向と直交する断面において、上下方向に延びる上板２００の内周部の水平方向の長さである。上板２００の中央部の厚さＴ２は、換言すれば、開口部２００ａに沿う周方向と直交する断面において、水平方向に延びる上板２００の中央部の上下方向の長さである。
【００３９】
下板１００は、側端面１１０と、底面１２０と、上面１３０と、を有する。上面１３０は、上方を向く。上面１３０は、上板２００の内表面２２０と対向する。側端面１１０は、側方を向く。換言すれば、側端面１１０は、内周側を向く面である。また、側端面１１０は、例えば、下板１００の開口部１００ａを形成する部分である。側端面１１０は、例えば、略鉛直方向に延びる。但し、側端面１１０は、鉛直方向に対して傾斜していてもよい。側端面１１０は、少なくとも鉛直方向（上下方向）に延び、内周側を向く部分を有していればよい。
【００４０】
側端面１１０の下端は、例えば、底面１２０と連続する。換言すれば、側端面１１０の下端の上下方向の位置は、底面１２０の上下方向の位置と略同一である。なお、便座１０の下側を向く面（便器６と対向する面）には、便器６の上面（リム面）に当接する複数の脚部（クッション部）が設けられる場合がある（例えば図２参照）。底面１２０の上下方向の位置とは、このような脚部を除いた部分における上下方向の位置である。
【００４１】
上板２００の底面２３０は、例えば、下板１００の底面１２０と略面一である。このように、上板２００の下端の上下方向の位置は、下板１００の側端面１１０の下端の上下方向の位置と同程度に設定される。上板２００の底面２３０の上下方向の位置は、下板１００の底面１２０の上下方向の位置と略同一又は下板１００の底面１２０よりも上方に設定される。
【００４２】
また、この例において、湾曲部２１２の下端２１２ａの上下方向の位置は、上板２００の下端の上下方向の位置と略同一である。換言すれば、この例において、着座面２１０の下端は、湾曲部２１２の下端２１２ａである。
【００４３】
但し、着座面２１０の下端は、必ずしも湾曲部２１２の下端２１２ａでなくてもよい。着座面２１０は、例えば、湾曲部２１２の下端２１２ａから鉛直下方に延びる部分をさらに有していてもよい。
【００４４】
上板２００の内表面２２０の内周側の端部２２２は、下板１００の側端面１１０よりも内周側（側端面１１０の向く側方側）に位置するとともに、下板１００の側端面１１０の少なくとも一部よりも下方に位置する。
【００４５】
上板２００の内表面２２０は、外周側を向き、下板１００の側端面１１０と対向する第１対向部２２４を有する。第１対向部２２４は、端部２２２を上記のように配置することよって、内表面２２０に設けられる。
【００４６】
下板１００の上面１３０は、側端面１１０に沿って延びる周縁部１３２を有する。換言すれば、周縁部１３２は、下板１００の内周縁に沿って延びる。周縁部１３２は、例えば、平面状である。換言すれば、周縁部１３２は、１つの平面と略平行な面である。周縁部１３２は、例えば、水平面状である。従って、周縁部１３２が水平となるように下板１００を載置した場合、周縁部１３２の高さは、実質的に一定である。周縁部１３２の一部は、開口部１００ａを挟んで反対側の周縁部１３２の別の一部と略面一である。ここで、略平行とは、例えば、互いに向き合う２つの面の間の距離の差が、２つの面の全体に亘って２ｍｍ以下の状態である。また、略面一とは、例えば、２つの面の高さの差が、２ｍｍ以下の状態である。
【００４７】
周縁部１３２は、例えば、下板１００の側端面１１０（内周縁）に沿って環状に延びる。周縁部１３２は、例えば、下板１００の内周縁の全周に亘って設けられる。但し、周縁部１３２は、必ずしも全周に設ける必要は無く、内周縁に沿う周方向の一部に途切れた部分を有していてもよい。上面１３０は、例えば、内周縁に沿って並ぶ複数の周縁部１３２を有してもよい。この場合、複数の周縁部１３２は、同一平面上に並ぶ。換言すれば、複数の周縁部１３２は、略面一である。なお、複数の周縁部１３２において、複数の周縁部１３２の内の一部が略面一で、一部とは異なる別の一部同士が略面一であるような構成であってもよい。換言すれば、複数の周縁部１３２は、第１群と第２群とを有してもよい。第１群に含まれる複数の周縁部１３２は、互いに略面一である。第２群に含まれる複数の周縁部１３２は、第１群の複数の周縁部１３２とは異なる高さに設定され、かつ互いに略面一である。また、複数の周縁部１３２は、高さの異なる２つ以上の群を有してもよい。
【００４８】
上板２００の内表面２２０は、下方を向き、周縁部１３２と対向する第２対向部２２６を有する。第２対向部２２６は、例えば、上板２００の内周縁に沿って延び、周縁部１３２と略平行な平面状である。第２対向部２２６は、例えば、水平面状である。第２対向部２２６は、例えば、上板２００の内周縁に沿って環状に延びる。第２対向部２２６は、例えば、上板２００の内周縁の全周に亘って設けられる。但し、第２対向部２２６は、周縁部１３２と同様に、内周縁に沿う周方向の一部に途切れた部分を有してもよい。内表面２２０は、例えば、上面１３０と同様に、内周縁に沿って並ぶ複数の第２対向部２２６を有してもよい。
【００４９】
内周側の接着部３００は、下板１００の側端面１１０と上板２００の内表面２２０の第１対向部２２４との間に設けられる。これにより、接着部３００は、上板２００によって上方を覆われるとともに、側端面１１０及び第１対向部２２４によって側方を覆われ、下方のみに露出する。接着部３００は、側端面１１０と第１対向部２２４とによって、下板１００及び上板２００の内周側を接着する。
【００５０】
また、接着部３００は、周縁部１３２と第２対向部２２６との間にも設けられている。接着部３００は、周縁部１３２と第２対向部２２６とにおいても下板１００と上板２００とを接着する。
【００５１】
接着部３００は、例えば、第１部分３０１と、第２部分３０２と、を有する。第１部分３０１は、側端面１１０と第１対向部２２４との間に設けられた部分である。第２部分３０２は、周縁部１３２と第２対向部２２６との間に設けられた部分である。第２部分３０２は、図示のように第１部分３０１に接していてもよいし、第１部分３０１から外周側に離間していてもよい。
【００５２】
第２部分３０２の材料は、例えば、第１部分３０１の材料と異なる。第１部分３０１には、例えば、エポキシ樹脂などの接着剤が用いられる。第２部分３０２には、例えば、合成ゴムなどのホットメルト系粘着剤が用いられる。但し、第２部分３０２の材料は、第１部分３０１の材料と同じでもよい。
【００５３】
下板１００及び上板２００には、例えば、ユリア樹脂やメラミン樹脂などの熱硬化性樹脂が用いられる。下板１００及び上板２００には、例えば、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いてもよい。また、接着部３００の材料は、接着や粘着によって接着するものに限ることなく、例えば、溶着によって下板１００と上板２００とを接着するものでもよい。この場合、例えば、接着部３００に下板１００及び上板２００と同種の樹脂材料などを用いてもよい。
【００５４】
図５は、実施形態にかかる加熱部を模式的に表す平面図である。  
図６は、実施形態にかかる加熱部の一部を模式的に表す部分断面図である。  
図５及び図６に表したように、加熱部４００は、第１の箔体４１０と、第２の箔体４２０と、コード状の発熱体４３０と、を有する。発熱体４３０は、第１の箔体４１０と、第２の箔体４２０と、の間に設けられている。発熱体４３０は、電流を流すことによって発熱する。発熱体４３０は、例えば、電熱線である。
【００５５】
第２の箔体４２０と発熱体４３０との間、および第１の箔体４１０と第２の箔体４２０との間には、第１の接着剤４４０が設けられている。第１の接着剤４４０は、第２の箔体４２０と発熱体４３０とを接合する。第１の接着剤４４０は、第１の箔体４１０と第２の箔体４２０とを接合する。このように、発熱体４３０は、第１の箔体４１０と第２の箔体４２０とに接着挟持されている。
【００５６】
第１の箔体４１０と、上板２００の内表面２２０と、の間には、第２の接着剤４５０が設けられている。第２の接着剤４５０は、第１の箔体４１０と、上板２００の内表面２２０と、を接合する。これにより、加熱部４００は、上板２００の内表面２２０に設けられる。
【００５７】
第１の箔体４１０および第２の箔体４２０のそれぞれは、金属箔である。金属箔の熱伝導率は、上板２００の熱伝導率よりも高い。第１の箔体４１０及び第２の箔体４２０としては、例えばアルミニウム箔や銅箔などが挙げられる。
【００５８】
図５に表したように、発熱体４３０は、第１の箔体４１０と第２の箔体４２０との間において蛇行し、第１の箔体４１０及び第２の箔体４２０の略全体にわたって配置される。また、図３に表したように、加熱部４００は、上板２００の内表面２２０の略全体にわたって設けられている。発熱体４３０は、上板２００の内表面２２０の下において蛇行し、内表面２２０の略全体にわたって配置される。このように、コード状の発熱体４３０は、曲げながら内表面２２０に設けられる。
【００５９】
加熱部４００は、中央部４００ａと、外周部４００ｂと、内周部４００ｃと、を有する。中央部４００ａは、内表面２２０に接着された状態において、上板２００の中央部と対向する。外周部４００ｂは、内表面２２０に接着された状態において、上板２００の外周部と対向する。内周部４００ｃは、内表面２２０に接着された状態において、上板２００の内周部と対向する。
【００６０】
外周部４００ｂに設けられた発熱体４３０の密度は、中央部４００ａに設けられた発熱体４３０の密度よりも高い。内周部４００ｃに設けられた発熱体４３０の密度は、中央部４００ａに設けられた発熱体４３０の密度よりも高い。
【００６１】
このように、加熱部４００は、内表面２２０の内周部に設けられる発熱体４３０の密度を、内表面２２０の中央部に設けられる発熱体４３０の密度よりも高くする。これにより、加熱部４００は、着座面２１０の中央部よりも着座面２１０の内周部を暖めやすくする。
【００６２】
なお、発熱体４３０の配置パターンは、図５に表した例に限ることなく、上板２００の内表面２２０の略全体にわたって配置でき、かつ内表面２２０の内周部に設けられる発熱体４３０の密度を、内表面２２０の中央部に設けられる発熱体４３０の密度よりも高くすることができる任意のパターンでよい。また、加熱部４００は、コード状の発熱体４３０を有するものに限ることなく、内表面２２０に設けられ、内表面２２０の略全体を加熱可能な任意の構成でよい。
【００６３】
便座１０の製造においては、例えば、上板２００の第２対向部２２６に粘着剤の第２部分３０２を塗布し、上板２００に下板１００を接着する。これにより、下板１００と上板２００とを第２部分３０２によって仮止めし、下板１００と上板２００とを位置決めする。この後、側端面１１０と第１対向部２２４との間に接着剤である第１部分３０１を充填することにより、下板１００と上板２００とを本固定する。
【００６４】
これにより、例えば、ユリア樹脂やメラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を下板１００及び上板２００に用いた場合にも、下板１００と上板２００とを確実且つ効率的に接着することができ、便座１０の製造性を向上させることができる。
【００６５】
以上、説明したように、本実施形態に係る便座１０では、側端面１１０と第１対向部２２４との間に設けられた接着部３００の第１部分３０１によって上下方向に接着面積を広げることができるとともに、周縁部１３２と第２対向部２２６との間に設けられた接着部３００の第２部分３０２によって水平方向に接着面積を広げることができる。これにより、下板１００と上板２００とを接着する場合にも、高い強度を得ることができる。
【００６６】
また、例えば、接触面積を上下方向のみに広げた場合と比べて、上板２００の内表面２２０において、内周側の下端付近まで加熱部４００を近付け易くすることができる。また、例えば、接触面積を水平方向のみに広げた場合と比べて、上板２００の内周部の肉厚が過度に厚くなってしまうことを抑制することができる。これにより、着座面２１０の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを抑制することができる。
【００６７】
従って、上板２００と下板１００とを接着して中空形状に形成し、内部に加熱部４００を設けた場合にも、高い強度を得つつ、着座面２１０の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを抑制できる便座１０を提供することができる。
【００６８】
さらには、上板２００と下板１００との境界（接着部３００）が内周側に露出することを抑制し、上板２００と下板１００との境界が使用者に当たって座り心地が損なわれてしまうことを抑制することもできる。上板２００と下板１００との境界、及び接着部３００が内周側に露出せず、便座１０の意匠性を高めることもできる。
【００６９】
また、便座１０では、加熱部４００が、着座面２１０の中央部よりも着座面２１０の内周部を暖めやすくするように構成されている。これにより、上板２００の内表面２２０の内周側の下端付近まで加熱部４００を近付け難い場合や上板２００の内周部が厚い場合などにおいても、着座面２１０の中央部及び内周部に温度ムラが生じることを、より適切に抑制することができる。
【００７０】
また、便座１０では、加熱部４００が、曲げながら内表面２２０に設けられるコード状の発熱体４３０を有し、内表面２２０の内周部に設けられる発熱体４３０の密度が、内表面２２０の中央部に設けられる発熱体４３０の密度よりも高い。これにより、比較的簡単な構成で、着座面２１０の中央部よりも着座面２１０の内周部を暖めやすくすることができる。
【００７１】
なお、着座面２１０の中央部よりも着座面２１０の内周部を暖めやすくする構成は、発熱体４３０の密度に限定されるものではない。例えば、着座面２１０の中央部の発熱体の発熱量よりも、着座面２１０の内周部の発熱体の発熱量を高くすることによって、着座面２１０の内周部を暖めやすくしてもよい。着座面２１０の中央部よりも着座面２１０の内周部を暖めやすくする構成は、着座面２１０の内周部を暖めやすくすることが可能な任意の構成でよい。
【００７２】
また、便座１０では、上板２００の内周部の厚さＴ１が、上板２００の中央部の厚さＴ２よりも厚い。これにより、上板２００の内周部において、より高い強度を得ることができる。
【００７３】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、トイレ装置２や便座１０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００７４】
２ トイレ装置、  ４ 便座装置、  ６ 便器、  １０ 便座、  １２ 便蓋、  １４ 本体部、  １００ 下板、  １００ａ 開口部、  １１０ 側端面、  １２０ 底面、  １３０ 上面、  １３２ 周縁部、  ２００ 上板、  ２００ａ 開口部、  ２１０ 着座面、  ２１２ 湾曲部、  ２１２ａ 下端、  ２２０ 内表面、  ２２２ 端部、  ２２４ 第１対向部、  ２２６ 第２対向部、  ２３０ 底面、  ３００ 接着部、  ３０１ 第１部分、  ３０２ 第２部分、  ３２０ 接着部、  ４００ 加熱部、  ４１０ 第１の箔体、  ４２０ 第２の箔体、  ４３０ 発熱体、  ４４０ 第１の接着剤、  ４５０ 第２の接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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