(57)【要約】      （修正有）【課題】液体収容部の内部の液体残量を視認可能な残量視認部における視認性を向上した液体噴射装置を提供する。【解決手段】液体噴射装置は、液体を噴射する液体噴射部と、液体噴射部に供給する液体を収容し、液体残量を視認可能な残量視認部１４を有する液体収容部と、液体噴射部及び液体収容部を搭載し、筐体に対して主走査方向Ｘに相対移動可能なキャリッジ７と、キャリッジ７上に設けられて、残量視認部１４の少なくとも一部を覆う又は露出するように開閉可能なシャッター１７と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射する液体噴射部と、
前記液体噴射部に供給する液体を収容する液体収容部と、
前記液体噴射部及び前記液体収容部を搭載し、筐体に対して主走査方向に移動可能に設けられたキャリッジと、
前記キャリッジの移動に伴って移動し、前記液体収容部の内部の液体残量を視認可能な残量視認部と、
前記キャリッジ上に設けられて、前記残量視認部の少なくとも一部を覆う又は露出するように開閉可能なシャッターと、
を備えることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記シャッターは、前記キャリッジが前記残量視認部を視認可能な位置に移動する動作によって前記筐体に設けられた接触部に接触することで開くように設けられていることを特徴とする請求項１記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記シャッターの開閉動作を行う駆動機構と、
前記シャッターを開く指令を受信する制御部と、を具備し、
前記制御部は、前記指令を受信することで、前記駆動機構を制御して、前記残量視認部を視認可能な位置で前記シャッターを開くことを特徴とする請求項１記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記シャッターは、閉じた状態で前記残量視認部と接触していることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記シャッターの前記残量視認部に対向する面は、前記残量視認部の表面よりも硬度が低い材料で形成されていることを特徴とする請求項４記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記液体収容部は複数設けられ、
前記残量視認部は、前記液体収容部の数に対応して複数設けられ、
前記シャッターは、複数の前記残量視認部に対応して複数設けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項７】
複数の前記シャッターは、連動して移動可能なように一体的に形成されていることを特徴とする請求項６記載の液体噴射装置。
【請求項８】
前記残量視認部は、前記液体収容部に設けられていることを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項９】
前記液体収容部は、前記キャリッジに囲まれており、
前記残量視認部は、前記液体収容部に設けられた第１残量視認部と、前記キャリッジに設けられた第２残量視認部と、を具備し、
前記シャッターは、前記第２残量視認部を覆う又は露出することを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項１０】
前記筐体には、前記残量視認部が視認可能な位置において、前記残量視認部を視認可能な外装用残量視認部を有し、
前記筐体の内部には、前記外装用残量視認部の少なくとも一部を覆う又は露出するように開閉可能な外装用シャッターを備えることを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被噴射媒体に液体を着弾させる液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを吐出して被噴射媒体に記録を行うインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射装置には、液体としてインク滴を吐出させて紙や記録シート等の被噴射媒体に印刷を行うインクジェット式記録装置が知られている。
【０００３】
インクジェット式記録装置は、例えば、被噴射媒体にインク滴を吐出する記録ヘッドと、記録ヘッドに供給するインクを収容した液体収容部とを具備し、液体収容部には収容されたインク残量を視認することができる残量視認部が設けられており、液体収容部にインクを補充容器から補充できるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−３０２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、記録ヘッドから吐出され、被噴射媒体に着弾しなかったインクがミストとなって筐体内に飛散し、筐体内に飛散したインクミストが残量視認部に付着し、残量視認部の視認性が低下してしまうという課題がある。特に、記録ヘッドと液体収容部とがキャリッジに搭載され、キャリッジが主走査方向に移動するインクジェット式記録装置の場合には、筐体内に飛散したインクミストが残量視認部に付着し易い。なお、このような課題はインクジェット式記録装置だけでなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射装置においても同様に存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本発明の態様は、液体を噴射する液体噴射部と、前記液体噴射部に供給する液体を収容する液体収容部と、前記液体噴射部及び前記液体収容部を搭載し、筐体に対して主走査方向に移動可能に設けられたキャリッジと、前記キャリッジの移動に伴って移動し、前記液体収容部の内部の液体残量を視認可能な残量視認部と、前記キャリッジ上に設けられて、前記残量視認部の少なくとも一部を覆う又は露出するように開閉可能なシャッターと、を備えることを特徴とする液体噴射装置にある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】記録装置の斜視図である。
【図２】記録装置のカバーを開いた状態の斜視図である。
【図３】インクタンクの注入口に補充容器を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】筐体の一部を切り欠いた要部を拡大した斜視図である。
【図５】実施形態１に係る記録装置のシャッターを説明する分解斜視図である。
【図６】実施形態１に係る記録装置のシャッターを説明する図である。
【図７】実施形態１に係る記録装置のシャッターを説明する図である。
【図８】実施形態１に係る記録装置のシャッターを説明する要部断面図である。
【図９】実施形態１に係る記録装置のシャッターを説明する要部断面図である。
【図１０】実施形態２に係る記録装置のシャッターを説明する分解斜視図である。
【図１１】実施形態２に係る記録装置のシャッターを説明する図である。
【図１２】実施形態２に係る記録装置のシャッターを説明する図である。
【図１３】実施形態２に係る記録装置のシャッターを説明する要部断面図である。
【図１４】実施形態２に係る記録装置のシャッターを説明する要部断面図である。
【図１５】実施形態２に係る記録装置のシャッターを説明する要部断面図である。
【図１６】実施形態２に係る記録装置の変形例を説明する分解斜視図である。
【図１７】実施形態３に係る記録装置のシャッターを説明する図である。
【図１８】実施形態３に係る記録装置のシャッターを説明する図である。
【図１９】実施形態３に係る記録装置のシャッターを説明する要部断面図である。
【図２０】実施形態３に係る記録装置のシャッターを説明する要部断面図である。
【図２１】実施形態４に係る記録装置のシャッターを説明する図である。
【図２２】実施形態４に係る記録装置のシャッターを説明する図である。
【図２３】実施形態４に係る記録装置の制御構成を示す機能ブロック図である。
【図２４】実施形態４に係る記録装置の変形例を説明する図である。
【図２５】実施形態５に係る記録装置を説明する図である。
【図２６】実施形態５に係る記録装置を説明する図である。
【図２７】実施形態５に係る移動機構を説明する図である。
【図２８】実施形態５に係る移動機構を説明する図である。
【図２９】実施形態６に係る記録装置を説明する図である。
【図３０】実施形態６に係る記録装置を説明する図である。
【図３１】実施形態６に係る移動機構を説明する図である。
【図３２】実施形態６に係る移動機構を説明する図である。
【図３３】実施形態７に係る記録装置を説明する図である。
【図３４】実施形態７に係る記録装置を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。ただし、以下の説明は、本発明の一態様を示すものであって、本発明の範囲内で任意に変更可能である。各図において同じ符号を付したものは、同一の部材を示しており、適宜説明が省略されている。また、各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向を第１の方向Ｘ（Ｘ方向）、第２の方向Ｙ（Ｙ方向）、及び第３の方向Ｚ（Ｚ方向）とし、各図の矢印が向かう方向を正（＋）方向、矢印の反対方向を負（−）方向として説明する。また、第３の方向Ｚは、鉛直方向を示し、＋Ｚ方向は鉛直上向き、−Ｚ方向は鉛直下向きを示す。
【０００９】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置の概略図であり、図２は、図１に示すインクジェット式記録装置のカバーを開いた図であり、図３は、インクタンクの注入口に補充容器を取り付けた状態を示す斜視図であり、図４は、筐体の一部を切り欠いた要部を拡大した斜視図である。
【００１０】
図１に示すように、本実施形態の液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置Ｉは、液体噴射部としての記録ヘッド１（図５参照）を内部に備える筐体２と、筐体２の上部側である＋Ｚ側であって背面側に設けられたペーパーサポート３と、筐体２の上部側である＋Ｚ側を開閉するカバー４と、を有する。
【００１１】
筐体２には、紙等の被噴射媒体が挿入されるセット口５が設けられており、セット口５から挿入された被噴射媒体が筐体２内に第２の方向Ｙに搬送される。筐体２内に搬送された被噴射媒体には、記録ヘッド１による記録が行われ、筐体２の前面に設けられた排出口６から被噴射媒体が排出される。
【００１２】
図２に示すように、カバー４は、筐体２の背面側を軸に回動可能に支持されており、カバー４を開くことで筐体２の内部が露出される。筐体２の内部には、被噴射媒体に液体としてインクを吐出する液体噴射部である記録ヘッド１を有するキャリッジ７が設けられている。
【００１３】
キャリッジ７は、筐体２に取り付けられた図示しないキャリッジ軸に沿って往復移動可能に設けられている。キャリッジ７は、ベルト機構８によって主走査方向である第１の方向Ｘに移動可能に構成されている。
【００１４】
また、図３に示すように、キャリッジ７には、記録ヘッド１に供給するインクを収容する液体収容部としてのインクタンク９が設けられている。すなわち、キャリッジ７には、液体噴射部である記録ヘッド１と液体収容部であるインクタンク９とが搭載されている。また、１つのキャリッジ７には、複数のインクタンク９、本実施形態では、４個のインクタンク９が第１の方向Ｘに並設されて搭載されている。
【００１５】
インクタンク９には、内部にインクを収容する収容室１０（図６参照）が設けられており、４個のインクタンク９の収容室１０のそれぞれには色の異なるインク、例えば、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のインクが収容されている。
【００１６】
なお、複数の収容室１０にそれぞれ収容されるインクは、インクの色が異なるものに限定されず、インクの色以外の種類が異なるものであってもよい。例えば、２つの収容室１０には同じ色の染料インクと顔料インクとがそれぞれ収容されていてもよい。
【００１７】
また、本実施形態では、１つのキャリッジに４個のインクタンク９を搭載したが、キャリッジ７に搭載されるインクタンク９の数は、特に限定されず、１つであってもよく、２以上の複数であってもよい。さらに、本実施形態では、１つのインクタンク９に１つの収容室１０を設けた構成を例示したが、特にこれに限定されず、１つのインクタンク９に収容室が２つ以上の複数設けられていてもよい。なお、上述したように、キャリッジ７に１つの収容室１０を有するインクタンク９を複数搭載した場合と、キャリッジ７に２つ以上の複数の収容室１０を有するインクタンク９を搭載した場合とは、実質的に同じである。
【００１８】
また、各インクタンク９には、インクを補充容器１１から注入可能な注入口１２が設けられている。なお、１つのインクタンク９に２つ以上の複数の収容室１０を設けた場合には、収容室１０のそれぞれに対して個別の注入口１２を設ける必要がある。
【００１９】
また、注入口１２は、通常はキャップ１３によって閉じられている。インクタンク９へのインクの補充は、キャップ１３を取り外し、図３に示すように、補充容器１１を注入口１２に装着して行うことができる。
【００２０】
また、インクタンク９は、収容室１０内に収容された液体であるインクの液面、すなわち、液体残量であるインク残量が視認できるように構成されている。
【００２１】
具体的には、インクタンク９は、少なくとも一部に、内部の液体の残量を視認可能な透明度を有する材料で形成された残量視認部である第１視認部１４を備える。第１視認部１４は、インクタンク９の収容室１０内に収容されたインクの液面が視認できるようになっている。本実施形態においては、インクタンク９の＋Ｙ側の面の全面に亘って第１視認部１４が設けられており、＋Ｙ側の面以外の部分は不透明な材料で形成されている。このような第１視認部１４としては、例えば、透明又は半透明のポリエチレンやポリスチレン等の樹脂材料又はガラスなどで形成されている。なお、インクタンク９の全体が透明又は半透明の樹脂で形成されていてもよい。
【００２２】
第１視認部１４は、インクタンク９の収容室１０内のインクの液面が視認できるように設けられている必要があり、例えば、インクタンク９の収容室１０の第３の方向Ｚに亘って連続して設けられているのが好ましい。また、第１視認部１４の第１の方向Ｘの幅は、収容室１０内のインクの液面が視認することができればよいため、収容室１０の第１の方向Ｘの幅よりも狭くてもよい。本実施形態では、第１視認部１４をインクタンク９の＋Ｙ側の全面に亘って設けることで、第１視認部１４は、収容室１０の＋Ｙ側の面の全面に亘って、すなわち、第３の方向Ｚ及び第１の方向Ｘに亘って連続して設けられている。
【００２３】
また、図示していないが、第１視認部１４には、インク残量が把握できる下限表示部、最大インク残量が把握できる上限表示部、またその間に目盛り等が設けられている。
【００２４】
このようなインクタンク９を搭載したキャリッジ７には、インクタンク９の第１視認部１４を視認可能な第２視認部１５が設けられている。第２視認部１５は、キャリッジ７の＋Ｙ側の側面の一部を切り欠くことで形成されている。このようにキャリッジ７に第２視認部１５が設けられていることにより、キャリッジ７にインクタンク９が搭載されたままの状態でキャリッジ７の外側から第１視認部１４のインク残量を視認することができる。
【００２５】
また、インクジェット式記録装置Ｉの筐体２には、第２視認部１５を介してインクタンク９の第１視認部１４を視認可能な外装用残量視認部である第３視認部１６が設けられている。第３視認部１６は、本実施形態では筐体２に開口として設けられている。第３視認部１６は、キャリッジ７がホームポジションに位置する際に、第２視認部１５の少なくとも一部が第３視認部１６の少なくとも一部に重なる位置に設けられている。すなわち、キャリッジ７がホームポジションに位置する際に、筐体２の外部から第２視認部１５及び第３視認部１６を介してインクタンク９の第１視認部１４のインク残量が視認可能となっている。
【００２６】
なお、本実施形態において、キャリッジ７のホームポジションの位置は、キャリッジ７の移動領域のうち、筐体２の−Ｘ側の端部位置である。そして、第２視認部１５は、キャリッジ７の＋Ｙ側の面に設けられているため、第３視認部１６はキャリッジ７がホームポジションに位置する際に、キャリッジ７の第２視認部１５に第２の方向Ｙで重なる位置、すなわち、＋Ｙ側の面に設けられている。
【００２７】
このように筐体２に第３視認部１６を設けることで、カバー４等を開くことなく、インクタンク９の第１視認部１４のインク残量を筐体２の外部から視認することができる。
【００２８】
また、第３視認部１６は、筐体２においてインクジェット式記録装置Ｉの前面側である＋Ｙ側の面に設けられているため、ユーザーがインクタンク９のインク残量を視認し易くなっている。
【００２９】
なお、本実施形態では、インクタンク９のインク残量を視認する位置を、キャリッジ７のホームポジションとしたが、特にこれに限定されず、インク残量を視認する位置をホームポジションとは別の位置、例えば、キャリッジ７の移動方向において＋Ｘ側の端部位置やホームポジションの＋Ｘ側で隣となる位置などにしてもよい。ただし、インク残量を視認する位置をホームポジション以外の専用ポジションに設定すると、インク残量を確認するためにキャリッジ７を専用ポジションに移動させる必要が生じる。本実施形態のようにインク残量をホームポジションで視認できるようにすれば、キャリッジ７を専用ポジションに移動させる工程が不要となり、短時間で容易にインク残量を視認することができると共に、インクジェット式記録装置Ｉが稼働していない状態であってもインク残量を容易に且つ迅速に確認することができる。
【００３０】
また、キャリッジ７には、当該キャリッジ７に対して移動して、残量視認部である第１視認部１４の少なくとも一部を覆う又は露出するように開閉可能なシャッター１７が設けられている。
【００３１】
ここでシャッター１７について、さらに図５〜図９を参照して説明する。なお、図５は、シャッターを説明する分解斜視図であり、図６及び図７は、シャッターを説明する図であり、図８及び図９は、シャッターを説明する図であって図６のＡ−Ａ′線の要部断面図である。
【００３２】
図５及び図６に示すように、シャッター１７は、固定部１８と開閉部１９とを有する。固定部１８は、平板状の部材からなり、インクタンク９の＋Ｙ側の面に固定されている。また、固定部１８は、複数のインクタンク９、本実施形態では４つのインクタンク９の＋Ｙ側の面に亘って連続して設けられている。なお、固定部１８は、４つの第１視認部１４を含む矩形状の面積よりも大きな面積で設けられている。すなわち第１の方向Ｘの幅は、並設された４つの第１視認部１４を含む幅よりも大きく、第３の方向Ｚの高さは第１視認部１４よりも高い。
【００３３】
また、固定部１８には、各第１視認部１４を露出可能な第１露出開口部２０が設けられている。本実施形態では、キャリッジ７には４つの第１視認部１４が設けられているため、第１露出開口部２０も同じ数、すなわち、４つ設けられている。
【００３４】
このような第１露出開口部２０は、第３の方向Ｚの高さが、第１視認部１４よりも高いことが好ましい。これにより、固定部１８が、第１視認部１４の第３の方向Ｚの両端部を覆うことがなく、収容室１０のインク残量が少なくなった場合や、インク補充時にインクタンク９内のインクの液面が上限近くになった場合にも第１視認部１４によってインク残量を視認することができる。
【００３５】
また、第１露出開口部２０の第１の方向Ｘの幅は、第１視認部１４の幅よりも狭い。本実施形態では、固定部１８は、第１視認部１４の＋Ｘ側を覆い、第１視認部１４の−Ｘ側が第１露出開口部２０によって露出されている。
【００３６】
なお、固定部１８は、インクタンク９に直接固定されていてもよく、キャリッジ７やキャリッジ７に搭載されたその他の部材、例えば、記録ヘッド１等に固定されていてもよい。
【００３７】
開閉部１９は、平板状の部材からなり、固定部１８の＋Ｙ側に第１の方向Ｘに往復移動可能に設けられている。この開閉部１９は、固定部１８に対して第２の方向Ｙ及び第３の方向Ｚへの移動が規制された状態で第１の方向Ｘにスライド移動可能となるように設けられている。なお、開閉部１９は、固定部１８に第１の方向Ｘに移動可能に保持されるようにしてもよく、キャリッジ７やキャリッジ７に搭載されたその他の部材、例えば、インクタンク９や記録ヘッド１等に第１の方向Ｘに移動可能に保持されるようにしてもよい。また、開閉部１９の第１の方向Ｘに移動可能とするスライド機構は、特に図示していないが、従来周知の構造を用いることができる。例えば、開閉部１９が保持される固定部１８などの部材に第３の方向Ｚで開口同士が相対向する溝状のレールを設け、開閉部１９の第３の方向Ｚの両端部にレール内に挿入されるガイドを設け、ガイドが溝をレールとして移動する構造とすればよい。もちろん、開閉部１９が保持される部材に凸形状を有するレールを設け、開閉部１９に溝状のガイドを設けるようにしてもよい。
【００３８】
このような開閉部１９は、固定部１８よりも第１の方向Ｘの幅が狭い。そして、開閉部１９には、第２の方向Ｙで貫通する第２露出開口部２１が設けられている。第２露出開口部２１は、本実施形態では、３つ設けられており、図７及び図９に示すように、開閉部１９が固定部１８に対して＋Ｘ側に位置する際に、４つの第１露出開口部２０のうち＋Ｘ側の３つの第１露出開口部２０のそれぞれと連通する位置に設けられている。つまり、第２露出開口部２１は、開閉部１９が固定部１８に対して＋Ｘ側に位置する際に、第１露出開口部２０と第２の方向Ｙで重なる位置に配置されている。このように開閉部１９に第２露出開口部２１を３つ設けることで、開閉部１９には、４つの梁部２２が形成されている。なお、梁部２２とは、開閉部１９の第２露出開口部２１の第１の方向Ｘの両側の部分、つまり、開閉部１９の３つの第２露出開口部２１よりも＋Ｘ側、互いに隣り合う２つの第２露出開口部２１の間、及び、３つの第２露出開口部２１よりも−Ｘ側の部分のことである。このような梁部２２は、第１の方向Ｘにおいて、第１露出開口部２０よりも大きい幅で設けられている。これにより、図６及び図８に示すように、開閉部１９が固定部１８に対して−Ｘ側に位置した際に、梁部２２によって第１露出開口部２０を露出することなく完全に覆うことができる。
【００３９】
また、開閉部１９は、図７及び図９に示すように、固定部１８に対して＋Ｘ側に位置する際に、第１の方向Ｘの幅が、最も−Ｘ側に設けられた第１露出開口部２０を覆わない大きさで設けられている。
【００４０】
また、第２露出開口部２１の第３の方向Ｚの高さは、第１視認部１４の高さ以上、すなわち、第１露出開口部２０の高さ以上であることが好ましい。このように第２露出開口部２１の第３の方向Ｚの高さを第１視認部１４の高さ以上とすることで、図７及び図９に示すように、開閉部１９が＋Ｘ側に位置して第１露出開口部２０と第２露出開口部２１とを連通させた際に、開閉部１９が第１視認部１４の第３の方向Ｚの両端部を覆うことがなく、収容室１０のインク残量が少なくなった場合や、インク補充時にインクタンク９内のインクの液面Ｌが上限近くになった場合にも第１視認部１４によってインク残量を視認することができる。
【００４１】
このような開閉部１９は、付勢部材によって第１視認部１４に対して−Ｘ方向に付勢されている。本実施形態では、キャリッジ７と開閉部１９との間に、開閉部１９をホームポジション側である−Ｘ方向に向かって付勢するコイルバネ２３を設けた。コイルバネ２３は、一端がキャリッジ７の第２視認部１５の開口の−Ｘ側の面に接触し、他端が開閉部１９から＋Ｙ側に突出する第１突出部２４の＋Ｘ側の面に接触することで、開閉部１９をキャリッジ７に対してホームポジションとは反対側、すなわち−Ｘ側に付勢する。
【００４２】
さらに、開閉部１９の第１視認部１４とは反対面側には、＋Ｙ方向に向かって突出する第２突出部２５が設けられている。そしてインクジェット式記録装置Ｉの筐体２には、ホームポジションにおいて開閉部１９の第２突出部２５に接触する接触部２６が設けられている。本実施形態の接触部２６は、筐体２の−Ｘ側の内壁面から＋Ｘ方向に突出した棒形状を有する。なお、接触部２６が筐体２に設けられているとは、接触部２６がキャリッジ７と共に移動しないように設けられていることであり、接触部２６が筐体２に直接固定されているものも、また、接触部２６が筐体２に固定された部材に固定されていることも含む。
【００４３】
このようなシャッター１７は、キャリッジ７が印刷中などのホームポジション以外の位置では、図７及び図９に示すようにコイルバネ２３の付勢力によって開閉部１９が第１視認部１４に対してホームポジション側である−Ｘ側に位置する。このとき、固定部１８の第１露出開口部２０と開閉部１９の梁部２２とが第２の方向Ｙで重なる位置に配置され、固定部１８の第１露出開口部２０が開閉部１９の梁部２２によって覆われて、第１視認部１４がシャッター１７によって覆われる。この状態をシャッター１７が閉じた状態又は閉状態と称する。このようにホームポジション以外の位置では、シャッター１７が閉じて、第１視認部１４がシャッター１７によって覆われるため、印刷中に発生したインクミストや埃などの異物が第１視認部１４に付着するのを低減することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、第１露出開口部２０の開口よりも開閉部１９の梁部２２の方が第１の方向Ｘに大きな幅で且つ第３の方向に大きな高さを有するため、第１露出開口部２０を梁部２２によって覆うことで、第１露出開口部２０の内部空間は略密封された状態となる。ちなみに、開閉部１９が固定部１８に対して第１の方向Ｘに移動するには、開閉部１９と固定部１８との間に隙間が必要なため、厳密には第１露出開口部２０の内部空間は、開閉部１９と固定部１８との間で外部と連通しているが、開閉部１９と固定部１８との隙間は狭く、この隙間から第１露出開口部２０の内部空間にインクミストは入り難い。したがって、梁部２２によって覆われた第１露出開口部２０の内部空間にインクミストが侵入し難く、第１視認部１４にインクミストが付着するのを低減して、インクミストによる第１視認部１４の視認性の低下を抑制することができる。
【００４５】
また、キャリッジ７がホームポジションに移動した場合には、図７及び図９に示すように、筐体２に設けられた接触部２６が第２突出部２５に接触することで、開閉部１９のホームポジション側である−Ｘ方向への移動が規制される。これに対して、キャリッジ７及びキャリッジ７に搭載された開閉部１９以外の部材はホームポジション側である−Ｘ方向に移動するため、開閉部１９はキャリッジ７、すなわち、第１視認部１４に対して相対的に＋Ｘ方向に移動する。このように開閉部１９がキャリッジ７に対して＋Ｘ方向に相対移動することで、開閉部１９の第２露出開口部２１を固定部１８の第１露出開口部２０と連通する位置、すなわち、第２露出開口部２１が第１露出開口部２０に第２の方向Ｙで重なる位置に移動させて、第１視認部１４を第１露出開口部２０及び第２露出開口部２１を介して外部に露出、すなわち、第１視認部１４をシャッター１７が露出する。この状態をシャッター１７が開いた状態又は開状態と称する。このため、キャリッジ７がホームポジションに位置する場合には、シャッター１７を開状態として、第１視認部１４を露出させて、第１視認部１４を筐体２の外部、すなわち、第３視認部１６から容易に視認することができる。
【００４６】
また、キャリッジ７がホームポジションから＋Ｘ側に移動する際には、図６及び図８に示すように、開閉部１９は、コイルバネ２３の付勢力によってキャリッジ７に対してホームポジション側である−Ｘ側に相対的に移動し、シャッター１７が閉じた状態となってシャッター１７が第１視認部１４を覆う。
【００４７】
以上説明したように、キャリッジ７がホームポジションに移動することで、図７及び図９に示すように、開閉部１９がキャリッジ７の第１視認部１４に対して相対移動させて、シャッター１７が第１視認部１４を露出させることができる。また、キャリッジ７をホームポジションから移動することで、図６及び図８に示すように、コイルバネ２３の付勢力によって開閉部１９を第１視認部１４に対して移動させて、シャッター１７が第１視認部１４を覆うことができる。したがって、シャッター１７を第１視認部１４に対して移動させるモーター等の駆動機構が別途不要となり、簡便な構造でシャッター１７の開閉を行わせることができる。
【００４８】
そして、ホームポジション以外では、シャッター１７によって第１視認部１４を覆うことで、第１視認部１４へのインクミストの付着を低減することができる。特に、印刷中にインクミストが生じるため、ホームポジション以外で第１視認部１４をシャッター１７で覆うことで、印刷中に発生するインクミストの第１視認部１４への付着を低減することができる。したがって、第１視認部１４へのインクミストの付着を低減して、インクミストによってインクタンク９の第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制して、収容室１０内のインクの液面Ｌ、すなわちインク残量の視認性を向上することができる。
【００４９】
なお、第１視認部１４には、撥水加工を施すことができる。撥水加工には、例えば、シリコーン樹脂やフッ素樹脂等の樹脂系撥水剤等を用いることができる。第１視認部１４が撥水加工されていることにより、インクやインクミストが第１視認部１４の表面からはじかれるので、第１視認部１４の視認性を向上することができる。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態の液体噴射装置であるインクジェット式記録装置Ｉでは、液体であるインクを噴射する液体噴射部である記録ヘッド１と、記録ヘッド１に供給するインクを収容する液体収容部であるインクタンク９と、記録ヘッド１及びインクタンク９を搭載し、筐体２に対して主走査方向である第１の方向Ｘに相対移動可能なキャリッジ７と、キャリッジ７の移動に伴って移動し、インクタンク９の内部のインク残量を視認可能な残量視認部である第１視認部１４と、キャリッジ７上に設けられて、第１視認部１４の少なくとも一部を覆う又は露出するように開閉可能なシャッター１７と、を備える。
【００５１】
このようにシャッター１７によって残量視認部である第１視認部１４を覆うことで、第１視認部１４へのインクミストの付着を低減することができ、第１視認部１４におけるインク残量の視認性を向上することができる。また、シャッター１７によって第１視認部１４を露出させることで、外部から第１視認部１４におけるインク残量を容易に視認することができる。
【００５２】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、シャッター１７は、キャリッジ７が残量視認部である第１視認部１４を視認可能な位置に移動する動作によって筐体２に設けられた接触部２６に接触することで開くように設けられている。このようにキャリッジ７の移動によってシャッター１７の開閉部１９をキャリッジ７に対して相対移動させて、シャッター１７の開閉部１９を第１視認部１４に対して移動させることで、シャッター１７が残量視認部である第１視認部１４を露出することができるため、シャッターの開閉部１９を第１視認部１４に対して移動させるモーター等の駆動機構が別途不要となり、簡便な構造でシャッター１７を開状態に移行することができる。
【００５３】
また、本実施形態では、シャッター１７は、キャリッジ７が残量視認部である第１視認部１４を視認可能な位置からの移動によって、接触部２６との接触が解除されて、付勢部材であるコイルバネ２３の付勢力によって閉じることができる。したがって、シャッター１７を閉じるためのモーター等の駆動機構が別途不要となり、簡便な構造でシャッター１７を閉状態に移行できる。
【００５４】
なお、本実施形態では、開閉部１９は、４つの梁部２２が、第２露出開口部２１の第３の方向Ｚの両側で一体的に設けられている構成を例示したが、特にこれに限定されず、例えば、第１視認部１４毎に梁部２２だけで構成される開閉部１９が独立して設けられていてもよい。このため、上述した実施形態１では、１つの梁部２２を１つの第１視認部１４に対するシャッターとすれば、４つのシャッターが一体的に設けられているとも言える。このように、複数の第１視認部１４のそれぞれに対して第１視認部１４を覆うシャッターを設けることで、シャッターの開閉部を移動させる移動量を少なくして小型化を図ることができる。
【００５５】
また、本実施形態では、１つの第１視認部に対して１つのシャッターと言える梁部２２を設け、複数、本実施形態では、４つの梁部２２が、第２露出開口部２１の第３の方向Ｚの両側で一体的となるようにしたため、筐体２に設けられた接触部２６と開閉部１９とを１箇所で接触させるだけで、開閉部１９全体を移動させることができ、構造を簡略化することができる。もちろん、１つの第１視認部１４に対して１つのシャッターとも言える梁部２２を独立して設けるようにしてもよく、各梁部２２に接触部が接触するようにしてもよい。
【００５６】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、残量視認部は、液体収容部であるインクタンク９に設けられた第１視認部１４である。これによれば、シャッター１７によってインクタンク９に設けられた第１視認部１４へのインクミストの付着を低減して、第１視認部１４の視認性の低下を抑制することができる。
【００５７】
（実施形態２）
図１０は、本発明の実施形態２に係るシャッターを説明する分解斜視図であり、図１１及び図１２は、実施形態２のシャッターを説明する図であり、図１３〜図１５は、実施形態の２のシャッターを説明する断面図であり、図１３及び図１４は、図１１のＢ−Ｂ′線の要部断面図であり、図１５は図１１のＣ−Ｃ′線の要部断面図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００５８】
図１０に示すように、本実施形態では、第１視認部１４毎にシャッター１７が設けられている。本実施形態のシャッター１７は、固定部１８と開閉部１９とを有する。
【００５９】
図１１及び図１３に示すように、固定部１８は、平板状の部材からなり、第１視認部の＋Ｘ側を覆うように第１視認部１４に固定されている。
【００６０】
開閉部１９は、平板状の部材からなり、固定部１８の＋Ｙ側に設けられている。開閉部１９の−Ｙ側の面には、第１視認部１４側である−Ｙ側に開口する凹部２７が設けられている。この凹部２７は、開閉部１９の第１視認部１４側である−Ｙ側に突出する壁部２８によって形成されている。壁部２８は、図１０に示すように、開閉部１９の第３の方向Ｚの両端部と、−Ｘ側の端部とに亘って連続して設けられており、＋Ｘ側には設けられていない。したがって、凹部２７の＋Ｘ側は外部と連通しており、固定部１８に対して＋Ｘ側に移動することで、開閉部１９の凹部内に＋Ｘ側から固定部１８が挿入される。
【００６１】
このようなシャッター１７は、図１１及び図１３に示すように、開閉部１９が固定部１８に対して−Ｘ側に移動することで、固定部１８によって覆われていない第１視認部の−Ｘ側を開閉部１９が覆う。このとき、凹部２７の＋Ｘ側の開口は、固定部１８によって塞がれる位置、すなわち、凹部２７と固定部１８とが第２の方向Ｙで重なる位置に配置される。このような位置は、例えば、開閉部１９を−Ｘ側に移動して、開閉部１９の壁部２８を−Ｘ側の隣の固定部１８に接触させた際に、凹部２７と固定部１８とが第２の方向Ｙで重なる位置となるように開閉部１９の大きさ等を設定すればよい。つまり、第１の方向Ｘにおいて、開閉部１９は、互いに隣り合う固定部１８の間の間隔よりも大きな幅を有する。これにより、開閉部１９が−Ｘ方向に移動して固定部１８と開閉部１９とによって第１視認部１４を覆った際に、凹部２７の内部空間を略密封した状態とすることができる。つまり、図１５に示すように、開閉部１９に第１視認部１４側に突出する凸部である壁部２８を設けることで、壁部２８の内部に略密封された凹部２７の内部空間を形成することができる。したがって、凹部２７の内部空間にインクミストが侵入し難く、第１視認部１４にインクミストが付着するのを抑制することができる。ちなみに、開閉部１９が固定部１８に対して第１の方向Ｘに移動するには、開閉部１９と固定部１８及び第１視認部１４との間に隙間が必要なため、厳密には凹部２７の内部空間は、開閉部１９と固定部１８との隙間及び開閉部１９と第１視認部１４との隙間で外部と連通しているが、開閉部１９と固定部１８との間の隙間は狭く、図１５に示すように、壁部２８によって開閉部１９と第１視認部１４との隙間も狭くなっているため、この隙間から凹部２７の内部空間にインクミストは侵入し難い。したがって、シャッター１７で覆われた第１視認部１４へのインクミストの付着を低減して、第１視認部１４からインク残量を視認する際の視認性を向上することができる。
【００６２】
また、シャッター１７は、図１２及び図１４に示すように、開閉部１９が固定部１８に対して＋Ｘ側に移動することで、固定部１８によって覆われていない第１視認部１４の−Ｘ側を外部に露出して、第１視認部１４でインク残量を視認することができる。
【００６３】
なお、開閉部１９の−Ｘ側への移動は、特に図示していないが、上述した実施形態１と同様に筐体２にシャッター１７の開閉部１９に接触する接触部２６を設け、キャリッジ７を移動させた際に、開閉部１９を接触部２６と接触させて開閉部１９の移動を規制することで、開閉部１９をキャリッジ７に対して相対的に−Ｘ側に移動させるようにすればよい。また、開閉部１９の＋Ｘ側への移動は、開閉部１９を固定部１８に対して＋Ｘ側に付勢するコイルバネ等の付勢部材を設け、付勢部材の付勢力によって開閉部１９を固定部１８に対して＋Ｘ側に相対移動させるようにすればよい。もちろん、開閉部１９の駆動機構は、上述したキャリッジ７の移動と接触部２６との接触に限定されず、キャリッジ７に開閉部１９を移動させるモーター等の駆動機構を設けるようにしてもよい。
【００６４】
なお、複数の開閉部１９を一体的に設けるようにしてもよい。このような例を図１６に示す。なお、図１６は、本発明の実施形態２に係るシャッターの変形例を示す分解斜視図である。
【００６５】
図１６に示すように、開閉部１９は、平板形状を有し、凹部２７が３つ設けられている。また、凹部２７の−Ｘ側には、凹部２７に連通して厚さ方向に貫通する第２露出開口部２１が設けられている。すなわち、図１６に示す開閉部１９は、上述した図１０に示す第１の方向Ｘで互いに隣り合う開閉部１９同士を第３の方向Ｚの両端部で第２露出開口部２１が形成されるように接続した接続部２９を有する形状を有する。この接続部２９は、第１視認部１４の＋Ｙ側に重ならない位置に設けられている。
【００６６】
このように複数のシャッター１７を構成する開閉部１９を一体的に設けることで、開閉部１９を押圧する接触部２６や開閉部１９を付勢する付勢部材等の数を減少させることができ、部品点数を減少させて構造を簡略化することができると共にコストを低減することができる。
【００６７】
なお、上述した例では、第２露出開口部２１の第３の方向Ｚの両側に接続部２９を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、第２露出開口部２１の第３の方向Ｚの一方のみの接続部２９を設けるようにしてもよい。
【００６８】
以上説明したように、本実施形態の液体噴射装置であるインクジェット式記録装置Ｉでは、液体であるインクを噴射する液体噴射部である記録ヘッド１と、記録ヘッド１に供給するインクを収容する液体収容部であるインクタンク９と、記録ヘッド１及びインクタンク９を搭載し、筐体２に対して主走査方向である第１の方向Ｘに相対移動可能なキャリッジ７と、キャリッジ７の移動に伴って移動し、インクタンク９の内部のインク残量を視認可能な残量視認部である第１視認部１４と、キャリッジ７上に設けられて、第１視認部１４の少なくとも一部を覆う又は露出するように開閉可能なシャッター１７と、を備える。
【００６９】
このようにシャッター１７によって残量視認部である第１視認部１４を覆うことで、第１視認部１４へのインクミストの付着を低減することができ、第１視認部１４におけるインク残量の視認性を向上することができる。また、シャッター１７によって第１視認部１４を露出させることで、外部から第１視認部１４におけるインク残量を容易に視認することができる。
【００７０】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、液体収容部であるインクタンク９は複数設けられ、残量視認部である第１視認部１４は、インクタンク９の数に対応して複数設けられ、シャッター１７は、複数の第１視認部１４に対応して複数設けられている。このように、複数のインクタンク９の数に対応して複数設けられた第１視認部１４に対応してシャッター１７を設けることで、複数の第１視認部１４に対して１つのシャッターを設ける場合に比べて、シャッター１７を開状態として第１視認部１４を露出するための開閉部１９の移動量、及びシャッター１７を閉状態として第１視認部１４を覆うための開閉部１９の移動量を減少させることができる。したがって、開閉部１９の移動に必要なスペースを減少させて、小型化を図ることができる。
【００７１】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、図１６に示すように、複数のシャッター１７は、連動して移動可能なように一体的に形成されている。このように複数のシャッター１７を一体的に設けることで、シャッター１７の開閉部１９を連動して移動させることができ、シャッター１７を開閉させる構造を簡略化することができる。
【００７２】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、残量視認部は、液体収容部であるインクタンク９に設けられた第１視認部１４である。これによれば、シャッター１７によってインクタンク９に設けられた第１視認部１４へのインクミストの付着を低減して、第１視認部１４の視認性の低下を抑制することができる。
【００７３】
（実施形態３）
図１７及び図１８は、本発明の実施形態３に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置のシャッターを説明する図であり、図１９及び図２０は、実施形態３のシャッターを説明する断面図であって、図１７のＤ−Ｄ′線の要部断面図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００７４】
図１７及び図１９に示すように、残量視認部として複数の第１視認部１４が設けられており、第１視認部１４のそれぞれにシャッター１７が設けられている。
【００７５】
本実施形態のシャッター１７は、固定部１８と開閉部１９とを有する。固定部１８は、平板形状を有し、第１視認部１４の＋Ｘ側を覆うように固定されている。このような固定部１８の第１視認部１４側の面には、凹部３０が設けられている。凹部３０は、第１視認部１４側に開口すると共に−Ｘ側に開口して設けられている。この凹部３０は、固定部１８の第１視認部１４側である−Ｙ側に突出する壁部３１によって形成されている。壁部３１は、固定部１８の第３の方向Ｚの両端部と、＋Ｘ側の端部とに亘って連続して設けられており、−Ｘ側には設けられていない。したがって、凹部３０の−Ｘ側は外部と連通しており、固定部１８に対して開閉部１９を＋Ｘ側に移動することで、固定部１８の凹部３０内に開閉部１９が＋Ｘ側から挿入される。
【００７６】
開閉部１９は、平板形状を有し、固定部１８の凹部３０内に第１の方向Ｘに移動可能に保持されている。すなわち、開閉部１９は、凹部３０内である＋Ｘ側の位置と凹部３０が開口する−Ｘ側の位置とに往復移動可能に設けられている。
【００７７】
また、固定部１８の凹部３０内には、＋Ｘ側の壁部３１と開閉部１９との間に付勢部材であるコイルバネ２３が設けられている。開閉部１９は、コイルバネ２３の付勢力によって固定部１８に対して−Ｘ方向に付勢されている。
【００７８】
また、図１９及び図２０に示すように、開閉部１９の第１視認部１４側に対向する−Ｙ側の面は、第１視認部１４よりも硬度が低い材料で形成されている。本実施形態では、開閉部１９は、ベース部１９１と、−Ｙ側の面で第１視認部１４よりも硬度が低い材料で形成された低硬度部１９２と、を具備する。
【００７９】
ベース部１９１は、低硬度部１９２と比べて硬度が高い材料で形成されており、コイルバネ２３によって付勢されている。
【００８０】
低硬度部１９２は、第１視認部１４よりも硬度が低い材料、例えば、ゴム、エラストマー、スポンジ等の弾性部材、織物、編み物、不織布等の布などで形成されている。
【００８１】
このような開閉部１９では、低硬度部１９２が第１視認部１４に接触するように設けられている。このように開閉部１９を第１視認部１４に接触させることで、図１７及び図１９に示すように、開閉部１９がコイルバネ２３に付勢されて固定部１８に対して−Ｘ方向に移動してシャッター１７を閉じた際に、開閉部１９と第１視認部１４とを接触させて開閉部１９と第１視認部１４との間の隙間を減少させて、第１視認部１４にインクミストが付着し難くすることができ、第１視認部１４のインクミストによる視認性の低下を抑制することができる。
【００８２】
また、本実施形態では、低硬度部１９２を設けることで、開閉部１９が第１視認部１４に摺動しても、第１視認部１４に傷等が入り難く、傷によって第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制することができる。
【００８３】
また、本実施形態では、開閉部１９としてベース部１９１と低硬度部１９２とを設けることで、開閉部１９がコイルバネ２３によって変形するのを抑制して、シャッター１７によって第１視認部１４を確実に覆うことができると共に第１視認部１４を確実に露出することができる。もちろん、ベース部１９１を設けずに、開閉部１９を低硬度部１９２のみで構成してもよく、また、低硬度部１９２を設けずに開閉部１９をベース部１９１のみで構成してもよい。なお、開閉部１９をベース部１９１のみで構成する場合には、開閉部１９と第１視認部１４とが摺動しないように開閉部１９を第１視認部１４と離れて配置すればよい。
【００８４】
このようなシャッター１７では、図１７及び図１９に示すように、開閉部１９がコイルバネ２３に付勢されることで固定部１８に対して−Ｘ方向に移動し、固定部１８によって覆われていない第１視認部１４の一部を開閉部１９が覆う。このとき、開閉部１９は、凹部３０の−Ｘ側の開口が開閉部１９によって塞がれる位置、すなわち、凹部３０と開閉部１９とが第２の方向Ｙで重なる位置に配置される。このような位置は、例えば、開閉部１９を−Ｘ側に移動して、開閉部１９を−Ｘ側の隣の固定部１８に接触させた際に、凹部３０と開閉部１９とが第２の方向Ｙで重なる位置となるように開閉部１９の大きさ等を設定すればよい。
【００８５】
また、シャッター１７は、図１８及び図２０に示すように、開閉部１９が＋Ｘ側に移動することで、固定部１８によって覆われていない第１視認部１４の−Ｘ側を外部に露出して、第１視認部１４でインク残量を視認することができる。
【００８６】
なお、開閉部１９の−Ｘ側への移動は、特に図示していないが、上述した実施形態１と同様に筐体２にシャッター１７の開閉部１９に接触する接触部２６を設け、キャリッジ７を移動させた際に、開閉部１９を接触部２６と接触させて開閉部１９の移動を規制することで、開閉部１９をキャリッジ７に対して相対的に−Ｘ側に移動させるようにすればよい。もちろん、開閉部１９の駆動機構は、上述したキャリッジ７の移動と接触部２６との接触に限定されず、キャリッジ７に開閉部１９を移動させるモーター等の駆動機構を設けるようにしてもよい。
【００８７】
以上説明したように、本実施形態の液体噴射装置であるインクジェット式記録装置Ｉでは、液体であるインクを噴射する液体噴射部である記録ヘッド１と、記録ヘッド１に供給するインクを収容する液体収容部であるインクタンク９と、記録ヘッド１及びインクタンク９を搭載し、筐体２に対して主走査方向である第１の方向Ｘに相対移動可能なキャリッジ７と、キャリッジ７の移動に伴って移動し、インクタンク９の内部のインク残量を視認可能な残量視認部である第１視認部１４と、キャリッジ７上に設けられて、第１視認部１４の少なくとも一部を覆う又は露出するように開閉可能なシャッター１７と、を備える。
【００８８】
このようにシャッター１７によって残量視認部である第１視認部１４を覆うことで、第１視認部１４へのインクミストの付着を低減することができ、第１視認部１４におけるインク残量の視認性を向上することができる。また、シャッター１７によって第１視認部１４を露出させることで、外部から第１視認部１４におけるインク残量を容易に視認することができる。
【００８９】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、シャッター１７は、閉じた状態で残量視認部である第１視認部１４と接触している。このように第１視認部１４とシャッター１７、本実施形態では、開閉部１９を接触させることで、シャッター１７が閉じた状態で第１視認部１４と開閉部１９との間にインクミストが侵入し難く、第１視認部１４へのインクミストの付着をさらに限定することができる。
【００９０】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、シャッター１７の残量視認部である第１視認部１４に対向する面は、第１視認部１４の表面よりも硬度が低い材料で形成されている。このように、シャッター１７の第１視認部１４に対向する面、本実施形態では、開閉部１９の第１視認部１４に対向する面を、第１視認部１４の表面よりも硬度が低い材料で形成することで、開閉部１９を第１視認部１４に摺動させても、第１視認部１４が傷つくのを抑制して、第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制することができる。また、本実施形態では、開閉部１９を第１視認部１４よりも硬度が低い低硬度部１９２と、低硬度部１９２を支持するベース部１９１とを設けるようにしたため、低硬度部１９２として比較的低硬度な材料を用いても、形状を安定させることができる。また、ベース部１９１を設けることで、開閉部１９が変形するのを抑制して、シャッター１７の開閉を確実に行うことができると共に、第１視認部１４を確実に覆う又は露出させることができる。
【００９１】
また、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉでは、液体収容部であるインクタンク９は複数設けられ、残量視認部である第１視認部１４は、インクタンク９の数に対応して複数設けられ、シャッター１７は、複数の第１視認部１４に対応して複数設けられている。このように、複数のインクタンク９の数に対応して複数設けられた第１視認部１４に対応してシャッター１７を設けることで、複数の第１視認部１４に対して１つのシャッターを設ける場合に比べて、シャッター１７を開状態として第１視認部１４を露出するための開閉部１９の移動量、及びシャッター１７を閉状態として第１視認部１４を覆うための開閉部１９の移動量を減少させることができる。したがって、開閉部１９の移動に必要なスペースを減少させて、小型化を図ることができる。
【００９２】
なお、本実施形態においても、上述した実施形態２の図１６と同様に、複数の開閉部１９の一部を一体的に設けるようにすれば、複数のシャッター１７の開閉動作を連動させることができ、シャッター１７を開閉させる構造を簡略化することができる。
【００９３】
（実施形態４）
図２１及び図２２は、本発明の実施形態４に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置のシャッターを説明する図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００９４】
図２１及び図２２に示すように、本実施形態のシャッター１７は、上述した実施形態１と同様に、固定部１８と開閉部１９とを有する。
【００９５】
また、キャリッジ７には、シャッター１７の開閉動作を行う駆動機構として、リブ３２とリブ３２を駆動するリブ駆動部３３とを具備する。
【００９６】
リブ３２は、シャッター１７の開閉部１９に接触して開閉部１９を第１の方向Ｘに移動させるものであり、リブ３２は、キャリッジ７に対して第３の方向Ｚに移動可能に設けられている。また、リブ３２の＋Ｚ側の先端面は、第１の方向Ｘ及び第３の方向Ｚに対して傾斜した傾斜面となっており、リブ３２は、＋Ｚ方向に移動した際に、傾斜面が開閉部１９の−Ｘ及び−Ｚ側の角部に摺動するように設けられている。
【００９７】
リブ駆動部３３は、リブ３２を第３の方向Ｚに移動させるものであれば特に限定されず、例えば、モーターや電磁石等を用いることができる。本実施形態では、リブ駆動部３３として、リブ３２にプランジャーの先端を接触させて、プランジャーを第３の方向Ｚに移動可能なソレノイドを用いるようにした。
【００９８】
このようなリブ３２及びリブ駆動部３３は、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に、キャリッジ７に第３の方向Ｚで相対向する位置に設けられている。
【００９９】
そして、図２１に示すように、リブ駆動部３３が、リブ３２を−Ｚ方向に移動させることで、開閉部１９はコイルバネ２３の付勢力によって付勢されて−Ｘ方向に移動し、開閉部１９が第１視認部１４を覆うようにシャッター１７が閉じる。したがって、第１視認部１４にインクミストが付着するのを抑制して、第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制することができる。
【０１００】
また、図２２に示すように、リブ駆動部３３が、リブ３２をキャリッジ７に対して＋Ｚ方向に移動させることで、リブ３２の先端の傾斜面を開閉部１９の−Ｘ及び−Ｚ側の角部に摺動させて、開閉部１９をコイルバネ２３の付勢力に抗して＋Ｘ方向に移動することができる。これにより、第１視認部１４を覆っていた開閉部１９が移動して、シャッター１７が開き、第１視認部１４でインク残量を視認することができる。
【０１０１】
このようにホームポジションにおいて、シャッター１７の開閉を行うリブ３２及びリブ駆動部３３で構成される駆動機構を設けることで、ホームポジションにおいてシャッター１７の開閉を適宜選択して実行することができる。したがって、例えば、ホームポジションにおいて、第１視認部１４でのインク残量の視認するときだけシャッター１７を開いて、第１視認部１４へのインクミストの付着を抑制することができる。また、ホームポジションにおいてシャッター１７の開閉を選択して実行することができるため、例えば、ホームポジションでキャップ１３にインクを吐出させる予備吐出（別名、フラッシングとも言う）を行わせる際には、シャッター１７を閉じるようにすれば、ホームポジションで発生するインクミストが第１視認部１４に付着するのを抑制することができる。
【０１０２】
また、シャッター１７の開閉動作を行う駆動機構は、例えば、図２３に示すように、シャッター１７を開く指令を受信する制御部１００が外部から指令を受信することで、駆動機構のリブ駆動部３３を制御して、リブ３２によってシャッター１７を開くようにしてもよい。
【０１０３】
なお、制御部１００は、少なくともリブ駆動部３３の制御を行う装置であるが、例えば、インクジェット式記録装置Ｉの総合的な制御を行う装置で兼ねることができる。このような装置としては、例えば、マイクロプロセッサやＲＯＭ、ＲＡＭ等を集積したＬＳＩデバイスや組み込み電子デバイスとして構成されている。
【０１０４】
また、制御部１００が受信する指令は、ユーザーが指示するインク残量確認コマンドやインク注入コマンド等であり、このような指令は、筐体２の前面等に設けられた図示しない操作パネルの操作によって、又は、インクジェット式記録装置Ｉに接続されたホストコンピューター等の外部装置から出力される。
【０１０５】
このように、指令を受信した制御部１００が駆動機構のリブ駆動部３３を制御してシャッター１７を開くことで、第１視認部１４によってインク残量を視認する必要なときのみシャッター１７を開くことができ、無駄にシャッター１７を開くことがなく、第１視認部１４の表面にインクミストが付着するのを抑制することができる。
【０１０６】
なお、本実施形態では、リブ３２とリブ駆動部３３とを別体としたが、特にこれに限定されず、リブ３２とリブ駆動部３３とを一体としてもよい。
【０１０７】
また、シャッター１７の開閉動作を行う駆動機構は、例えば、記録ヘッド１の保守を行う保守機構が兼ねるようにしてもよい。ここで、保守機構の一例を図２４に示す。
【０１０８】
図２４に示すように、保守機構３５は、昇降機構３６を備えている。この昇降機構３６には、ロック部材３７とスライダー３８とがそれぞれ第３の方向Ｚに移動可能に設けられている。スライダー３８の＋Ｚ側の面には、記録ヘッド１を覆うキャップ３９がスプリング４０を介して設置されている。なお、キャリッジ７の−Ｚ側の面には、ロック部材３７が係合可能なロック溝４１が形成されており、キャリッジ７がホームポジションに位置するときにそのロック溝４１と対向する位置に設けられている。また、キャップ３９は、キャリッジ７がホームポジションに位置するときに記録ヘッド１と対向する位置に設けられている。ちなみに、キャップ３９には、パイプ３９ａを介して図示しない吸引ポンプが接続されている。
【０１０９】
一方、昇降機構３６の内部には、図示しない動力伝達切替機構を介してＰＦモーターから伝達された動力により動作する２つのカム４２、４３が内蔵されている。動力伝達切替機構は、インクジェット式記録装置Ｉに設けられた複数の機構からＰＦモーターの動力を伝達する機構を選択的に切り替えるものであり、動力伝達切替機構によって切り替えられる機構としては、被噴射媒体を搬送する紙送りローラー及び排紙ローラー等を回転させるフィード機構、記録ヘッド１の保守を行う保守機構、記録ヘッド１と被噴射媒体とのギャップを調整するＰＧ機構などが挙げられる。保守機構３５の昇降機構３６の内部に設けられたカム４２には、ロック部材３７の下端が、カム４３には、スライダー３８の下端がそれぞれ接触されている。そして、カム４２、４３の駆動に応じて、ロック部材３７及びスライダー３８が昇降されるようになっている。ちなみに、ＰＦモーターは、被噴射媒体を搬送する搬送モーターであり、ＰＦモーターの正転に応じてロック部材３７及びスライダー３８が−Ｚ方向に下降され、ＰＦモーターの逆転に応じてロック部材３７及びスライダー３８が＋Ｚ方向に上昇されるように、昇降機構３６が構成されている。
【０１１０】
また、ＰＦモーターの動力が保守機構３５に、より詳しくはその昇降機構３６に伝達可能となるように、動力伝達切替機構が駆動される。続いて、ＰＦモーターを逆転させて、ロック部材３７及びスライダー３８を上昇させる。これにより、キャリッジ７のロック溝４１にロック部材３７が係合されて、キャリッジ７をロックする、いわゆるキャリッジロックが行われる。また、これとともに、キャリッジ７の記録ヘッド１にキャップ３９を被せる、いわゆる記録ヘッド１のキャッピングが行われるようにもなる。このインクジェット式記録装置Ｉでは、こうしたキャリッジロック及びキャッピングが行われた状態が、記録ヘッド１の保守状態となっている。
【０１１１】
一方、キャリッジロック及びキャッピングが行われた状態で、ＰＦモーターから保守機構３５への動力伝達経路を接続した上で、ＰＦモーターを正転すると、ロック部材３７及びスライダー３８が下降する。そして、これにより、キャリッジ７のロック溝４１からロック部材３７が抜けてキャリッジロックが解除される。また、これとともにキャリッジ７の記録ヘッド１からキャップ３９が外されて、記録ヘッド１のキャッピングが解除される。このように、このインクジェット式記録装置Ｉでは、ＰＦモーターの正転に連動して、記録ヘッド１の保守状態を解除するための保守機構３５の動作、すなわち保守解除動作が行われる。
【０１１２】
また、このような保守機構３５によってシャッター１７の開閉を行う駆動機構のリブ３２を動作させることができる。すなわち、ロック溝４１の＋Ｚ側の面にリブ３２の底面が露出されており、保守機構３５のロック部材３７がロック溝４１に係合した際に、ロック部材３７によってリブ３２が＋Ｚ方向に押し上げられて、図２２に示すようにシャッター１７が開く。また、キャリッジ７のロック溝４１からロック部材３７が抜けてキャリッジロックが解除された際に、ロック部材３７によって押し上げられていたリブ３２が−Ｚ方向に移動し、図２１に示すようにシャッター１７が閉じる。すなわち、キャリッジロックの動作に連動してシャッター１７の開閉を行うことができる。このため、リブ３２を駆動するためのリブ駆動部３３を、ＰＦモーターで兼用することができるため、リブ駆動部３３を別途設ける必要がなく部品点数を減少させてコストを低減することができると共にリブ駆動部３３を設けるスペースも不要となって小型化を図ることができる。
【０１１３】
また、ホームポジションで、キャリッジロックを行うことで、シャッター１７を開くことができるため、必要なときだけシャッター１７を開くことができ、第１視認部１４へのインクミストの付着を低減して、第１視認部１４の視認性が低下するのを抑制することができる。
【０１１４】
（実施形態５）
図２５及び図２６は、本発明の実施形態５に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置を説明する図であり、図２７及び図２８は、移動機構を説明する図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１１５】
図２５に示すように、キャリッジ７が第１視認部１４を視認可能な位置、本実施形態では、ホームポジションに停止している状態で、シャッター１７は閉じており、第１視認部１４はシャッター１７によって覆われている。
【０１１６】
また、図２５及び図２６に示すように、筐体２の第３視認部１６には、開閉カバー４４が設けられており、開閉カバー４４を開くことで第３視認部１６が開口されて、第３視認部１６を介して第１視認部１４のインク残量を視認することができる。
【０１１７】
そして、開閉カバー４４の開閉に連動してシャッター１７は開閉するように構成されている。具体的には、図２５に示すように、開閉カバー４４が閉状態のときシャッター１７が閉じて第１視認部１４はシャッター１７によって覆われている。また、図２６に示すように開閉カバー４４が開状態のとき、シャッター１７が開いて第１視認部１４がシャッター１７から露出されて第１視認部１４でインク残量を視認することができる。
【０１１８】
このようなシャッター１７の開閉は、図２７に示すように、開閉カバー４４の回動動作を第１の方向Ｘへの移動動作に変換する移動機構４５によって連動させることができる。
【０１１９】
ここで、移動機構４５は、例えば、開閉カバー４４の回動軸と同軸に設けられる第１ピニオンギア４６と、第１ピニオンギア４６に係合する第１ラックギア４７とを有する。開閉カバー４４の開閉によって第１ピニオンギア４６を矢印Ｅ方向に回転することで、第１ラックギア４７が第１の方向Ｘに移動する。
【０１２０】
すなわち、開閉カバー４４が閉状態のときは、図２７に示すように、第１ラックギア４７は−Ｘ側に位置し、第１ラックギア４７に押されていない開閉部１９はコイルバネ２３の付勢力によって−Ｘ側に移動してシャッター１７を閉じて第１視認部１４をシャッター１７によって覆う。
【０１２１】
そして、開閉カバー４４が閉状態から開状態に移行すると、図２８に示すように、第１ピニオンギアが矢印Ｅ方向に回転し、第１ラックギア４７が＋Ｘ方向に移動する。これにより、第１ラックギア４７がシャッター１７の開閉部１９に設けられた第２突出部２５に接触して、開閉部１９を＋Ｘ方向に移動することができる。なお、本実施形態では、第１ラックギア４７がシャッター１７の第２突出部２５に直接接触するようにしたが、特にこれに限定されず、第１ラックギア４７に第２突出部２５に接触する部材を固定してもよい。
【０１２２】
また、開閉カバー４４を閉じる際には、開ける際の逆の動作が行われ、シャッター１７が閉じる。
【０１２３】
このようにシャッター１７が開閉カバー４４の開閉に連動して開閉することで、第１視認部１４を見るために開閉カバー４４を開くと同時にシャッター１７を開いて第１視認部１４を露出させることができる。したがって、第１視認部１４によってインク残量を視認する必要なときのみシャッター１７を開くことができ、無駄にシャッター１７を開くことがなく、第１視認部１４の表面にインクミストが付着するのを抑制することができる。
【０１２４】
また、筐体２に第３視認部１６を開閉する開閉カバー４４を設けることで、筐体２の内部への埃やゴミなどの異物の入り込みを抑制することができると共に、筐体２の内部のインクミストが外部に漏出されるのを抑制することができる。
【０１２５】
（実施形態６）
図２９及び図３０は、本発明の実施形態６に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置を説明する図であり、図３１及び図３２は、移動機構を説明する図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１２６】
図２９に示すように、インクタンク９は、注入口１２を開閉する注入口カバー４８を備えている。具体的には、注入口カバー４８は、キャリッジ７の−Ｙ側の面に回動軸を軸として回動すると共に、先端に注入口１２を封止するキャップ１３が設けられている。
【０１２７】
そして、シャッター１７は、本実施形態では、第３の方向Ｚに移動可能に設けられており、シャッター１７は、注入口カバー４８の開閉に連動して開閉する。すなわち、本実施形態では、図２９に示すように、注入口カバー４８が閉状態の場合には、シャッター１７は−Ｚ側に位置して第１視認部１４を覆う。また、図３０に示すように、注入口カバー４８が開状態の場合には、シャッター１７は＋Ｚ側に移動して第１視認部１４を露出する。
【０１２８】
このようなシャッター１７は、例えば、注入口カバー４８の回動動作を第３の方向Ｚへの移動動作に変換する移動機構４９により連動させることができる。
【０１２９】
移動機構４９は、図３１に示すように、例えば、注入口カバー４８の回動軸４８ａと同軸に設けられた第２ピニオンギア５０と、第２ピニオンギア５０に連動する第２ラックギア５１と、第２ピニオンギア５０と離れた＋Ｙ側の位置において第２ラックギア５１に係合する第３ピニオンギア５２と、第３ピニオンギア５２と一体に回転する第４ピニオンギア５３と、第４ピニオンギア５３と係合する第３ラックギア５４と、を備えている。そして、第３ラックギア５４にシャッター１７が固定されている。
【０１３０】
注入口カバー４８が閉状態のときには、図３１に示すように、シャッター１７は−Ｚ側に位置し、図２９に示すように、シャッター１７が閉じて第１視認部１４を覆う。
【０１３１】
そして、注入口カバー４８が閉状態から開状態に移行すると、図３２に示すように、第２ピニオンギア５０が矢印Ｆ方向に回転すると共に第２ラックギア５１を介して第３ピニオンギア５２及び第４ピニオンギア５３が矢印Ｇ方向に回転する。第４ピニオンギア５３が矢印Ｇ方向に回転すると、第３ラックギア５４が＋Ｚ方向に移動し、これにより、シャッター１７が＋Ｚ方向に移動し、図３０に示すように、シャッター１７が開いて第１視認部１４を露出する。
【０１３２】
また、注入口カバー４８を閉じる際には、開ける際の逆の動作が行われ、図３１に示すようにシャッター１７が閉じて第１視認部１４を覆う。
【０１３３】
このようにシャッター１７が注入口カバー４８の開閉に連動して開閉することで、インクタンク９のインク補充時や第１視認部１４でインク残量を視認するために注入口カバー４８を開くと同時にシャッター１７を開いて第１視認部１４を露出させて、第１視認部１４のインク残量を視認することができる。したがって、第１視認部１４によってインク残量を視認する必要なときのみシャッター１７を開くことができ、無駄にシャッター１７を開くことがなく、第１視認部１４の表面にインクミストが付着するのを抑制することができる。また、注入口カバー４８を閉じることで、シャッター１７を閉じて第１視認部１４を覆うことができる。したがって、シャッター１７の閉め忘れを防ぎ、シャッター１７によって第１視認部１４にインクミストが付着するのを低減することができる。
【０１３４】
（実施形態７）
図３３及び図３４は、本発明の実施形態７に係る液体噴射装置に一例であるインクジェット式記録装置を説明する図である。なお、上述した実施形態と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１３５】
図３３に示すように、筐体２には、残量視認部である第１視認部１４が視認可能な位置に、外装用残量視認部である第３視認部１６が設けられている。第３視認部１６は、本実施形態では、筐体２に設けられた開口からなる。
【０１３６】
また、筐体２には、第３視認部１６を開閉する外装用シャッター５５が設けられている。外装用シャッター５５は、板状部材からなり、本実施形態では、筐体２の内側に設けられている。
【０１３７】
また、外装用シャッター５５の＋Ｘ側の端部には、−Ｙ方向に突出する第３突出部５６が一体的に設けられている。
【０１３８】
また、外装用シャッター５５は、付勢部材によって＋Ｘ方向に付勢されている。本実施形態では、外装用シャッター５５と筐体２との間に付勢部材であるコイルバネ５７を設けるようにした。
【０１３９】
このような外装用シャッター５５は、図３３に示すように、キャリッジ７がホームポジション以外に位置する際には、コイルバネ５７によって＋Ｘ方向に付勢されて、第３視認部１６を閉じている。
【０１４０】
そして、図３４に示すように、キャリッジ７がホームポジションに移動した際に、キャリッジ７の外装が第３突出部５６に接触して、外装用シャッター５５はキャリッジ７と共にコイルバネ５７の付勢力に抗して−Ｘ側に移動する。これにより、外装用シャッター５５は、第２の方向Ｙで第３視認部１６とは重ならない位置に移動して、第３視認部１６を開口する。そして、第３視認部１６を開口することで、第３視認部１６及び第２視認部１５を介して第１視認部１４のインク残量を視認することができる。
【０１４１】
このようにキャリッジ７の第１の方向Ｘの移動に連動して外装用シャッター５５を開閉させることで、インクタンク９のインク残量を視認する際に、筐体２の外部に第３視認部１６を介して第１視認部１４を露出することができる。また、外装用シャッター５５を駆動する駆動機構が不要となり、部品点数を減少させてコストを低減することができると共に、駆動機構を設けるスペースが不要となり、小型化を図ることができる。
【０１４２】
なお、キャリッジ７に設けられたシャッター１７の開閉は、上述した実施形態１と同様に、キャリッジ７の移動によって筐体２に設けられた接触部２６に接触又は非接触させることで行うようにすればよい。また、例えば、キャリッジ７の移動によって、キャリッジ７に搭載されたシャッター１７の開閉部１９の第２突出部２５と、外装用シャッター５５の第３突出部５６とを互いに接触させるようにすれば、キャリッジ７をホームポジションに移動するだけで、キャリッジ７に搭載されたシャッター１７の開状態と、外装用シャッター５５の開状態とを同時に行うこともできる。
【０１４３】
以上説明したように、本実施形の液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置Ｉでは、筐体２には、残量視認部である第１視認部１４が視認可能な位置において、第１視認部１４を視認可能な外装用残量視認部である第３視認部１６を有し、筐体２には、第３視認部１６の少なくとも一部を覆う又は露出するように開閉可能な外装用シャッター５５を備える。このように、第１視認部１４を開閉する外装用シャッター５５を設けることで、第３視認部１６が開口の場合には、第３視認部１６から筐体２の内部に埃やゴミなどの異物が入り込み難く、また、筐体２の内部のインクミストが外部に漏出され難い。また、第３視認部１６を外装用シャッター５５で塞ぐことで、筐体２の内部に触れることがなく、安全性を向上することができる。
【０１４４】
また、第３視認部１６として、第１視認部１４を視認可能な透明又は半透明な部材で形成するようにしてもよい。このように第３視認部１６を透明又は半透明な部材で形成した場合には、外装用シャッター５５を設けることで、第３視認部１６にインクミストが付着するのを抑制して、第３視認部１６の視認性が低下するのを抑制することができる。
【０１４５】
なお、第３視認部１６を透明又は半透明な部材で形成した場合には、外装用シャッター５５は、筐体２の内側に設ける必要があるが、第３視認部１６を開口とした場合には、外装用シャッター５５は、筐体２の内側に設けるようにしてもよく、また、筐体２の外側に設けるようにしてもよい。
【０１４６】
（他の実施形態）
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。
【０１４７】
例えば、上述した各実施形態では、シャッター１７の固定部１８は、インクタンク９に固定するようにしたが、固定部１８をインクタンク９の一部としてインクタンク９と一体的に設けてもよい。また、第１視認部１４の一部を固定部１８によって覆うようにしたが特にこれに限定されず、固定部１８以外の領域に第１視認部１４が設けられていてもよい。
【０１４８】
また、上述した各実施形態では、第１視認部１４の全てをシャッター１７が覆うようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、開閉部１９は、少なくとも第１視認部１４の第３の方向Ｚに亘って覆うことができれば、第１視認部１４の第１の方向Ｘの一部のみを覆うようにしてもよい。これにより、インクタンク９の収容室１０内の液面Ｌが第３の方向Ｚで何れの位置にあっても、第１視認部１４によって視認することができる。
【０１４９】
また、上述した各実施形態では、インクタンク９の第１視認部を残量視認部としたが、特にこれに限定されず、インクタンク９の第１視認部１４を覆う透明又は半透明な部材がさらに設けられている場合には、第１視認部１４を覆う透明又は半透明な部材が残量視認部に相当し、第１視認部１４を覆う透明又は半透明な部材をシャッター１７によって覆う又は露出するようにすればよい。
【０１５０】
また、上述した各実施形態では、キャリッジ７の第２視認部１５を開口としたが、特にこれに限定されず、例えば、キャリッジ７の第２視認部１５を透明又は半透明な材料で形成するようにしてもよい。このようにキャリッジ７の第２視認部１５を透明又は半透明な材料で形成した場合には、第１視認部１４は第２視認部１５によって覆われるため、第１視認部１４にインクミスト等が付着し難く、第２視認部１５にインクミストが付着し易い。したがって、シャッターは、キャリッジ７の第２視認部１５を覆う又は露出することで、第２視認部１５を介して第１視認部１４のインク残量の視認性が低下するのを抑制することができる。すなわち、残量視認部は、第１残量視認部であるインクタンク９の第１視認部１４と、第２残量視認部であるキャリッジ７の第２視認部１５とを具備し、シャッターは第２残量視認部であるキャリッジ７の第２視認部１５を覆う又は露出する。
【０１５１】
また、上述した各実施形態では、筐体２に設けられた第３視認部１６を開口としたが、特にこれに限定されず、第３視認部１６を透明又は半透明な部材で形成するようにしてもよい。これにより、筐体２の内部に埃やゴミなどの異物が入り込み難く、また、筐体２の内部のインクミストが外部に漏出され難い。また、第３視認部１６を塞ぐことで、筐体２の内部に触れることがなく、安全性を向上することができる。
【０１５２】
さらに、上述した各実施形態では、インクタンク９の第１視認部１４が視認可能な位置は、キャリッジ７のホームポジションとしたが、特にこれに限定されず、ホームポジションとは異なる位置で、インクタンク９の注入口１２にインクを注入可能な位置であってもよい。
【０１５３】
また、上述した実施形態１〜５及び７では、インクタンク９に補充容器１１によってインクを補充可能な注入口１２を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、インクタンク９には、注入口１２が設けられていなくてもよい。
【０１５４】
さらに、本発明は、広く液体噴射装置全般を対象としたものであり、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等を備えた液体噴射装置にも適用することができる。
【符号の説明】
【０１５５】
Ｉ…インクジェット式記録装置（液体噴射装置）、１…記録ヘッド（液体噴射部）、２…筐体、３…ペーパーサポート、４…カバー、５…セット口、６…排出口、７…キャリッジ、８…ベルト機構、９…インクタンク、１０…収容室、１１…補充容器、１２…注入口、１３…キャップ、１４…第１視認部（残量視認部）、１５…第２視認部、１６…第３視認部、１７…シャッター、１８…固定部、１９…開閉部、１９１…ベース部、１９２…低硬度部、２０…第１露出開口部、２１…第２露出開口部、２２…梁部、２３…コイルバネ、２４…第１突出部、２５…第２突出部、２６…接触部、２７…凹部、２８…壁部、２９…接続部、３０…凹部、３１…壁部、３２…リブ、３３…リブ駆動部、３５…保守機構、３６…昇降機構、３７…ロック部材、３８…スライダー、３９…キャップ、３９ａ…パイプ、４０…スプリング、４１…ロック溝、４２…カム、４３…カム、４４…開閉カバー、４５…移動機構、４６…第１ピニオンギア、４７…第１ラックギア、４８…注入口カバー、４８ａ…回動軸、４９…移動機構、５０…第２ピニオンギア、５１…第２ラックギア、５２…第３ピニオンギア、５３…第４ピニオンギア、５４…第３ラックギア、５５…外装用シャッター、５６…第３突出部、５７…コイルバネ、１００…制御部、Ｌ…液面、Ｘ…第１の方向、Ｙ…第２の方向、Ｚ…第３の方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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