(57)【要約】【課題】省スペース化を図ることができる蓄電素子を提供する。【解決手段】電極体６００と、電極体６００を収容する容器１００とを備える蓄電素子１０であって、電極体６００は、電極体本体部６０１と、電極体本体部６０１から延設されるタブ部６１０と、を有し、タブ部６１０は、第一部６１０ａと、第一部６１０ａに対して折り返された第二部６１０ｂと、を有し、第二部６１０ｂまたは容器１００には、第一部６１０ａに向けて突出する突出部（接合部７００等）が設けられており、第一部６１０ａには、当該突出部と対向する位置に凹部または貫通孔（開口部６１０ｃ）が形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極体と、前記電極体を収容する容器とを備える蓄電素子であって、
前記電極体は、本体部と、前記本体部から延設されるタブ部と、を有し、
前記タブ部は、第一部と、前記第一部に対して折り返された第二部と、を有し、
前記第二部または前記容器には、前記第一部に向けて突出する突出部が設けられており、
前記第一部には、前記突出部と対向する位置に凹部または貫通孔が形成されている
蓄電素子。
【請求項２】
さらに、前記タブ部と接合される集電体を備え、
前記突出部は、前記第二部と前記集電体との接合部である
請求項１に記載の蓄電素子。
【請求項３】
前記突出部は、少なくとも一部が、前記凹部内または前記貫通孔内に配置される
請求項１または２に記載の蓄電素子。
【請求項４】
前記電極体は、複数の極板が積層されて形成されており、
前記第一部は、前記複数の極板のうちの少なくとも１つの極板に孔部が形成されることで、前記凹部または前記貫通孔が形成されている
請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
【請求項５】
前記孔部が形成された極板は、前記孔部が形成されている部分の方が、前記孔部が形成されていない部分よりも、電流が流れる方向と直交する方向における幅が大きい
請求項４に記載の蓄電素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極体を備える蓄電素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タブ部を有する電極体を備える蓄電素子が広く知られている。例えば、特許文献１には、積層電極体（電極体）の電極タブ（タブ部）が、電極端子の締結部材及び締結補助部材によって電極端子に接続されている構成の電池（蓄電素子）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１０４２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の蓄電素子では、省スペース化を図ることができていないおそれがある。つまり、上記特許文献１に開示された蓄電素子は、電極体のタブ部の先端部側に、当該タブ部の基端部側に向けて突出する突出部（電極端子の締結部材及び締結補助部材）が設けられた構成である。このため、当該突出部がタブ部の基端部側と干渉してタブ部が損傷するのを抑制するために、タブ部の先端部側と基端部側とを遠ざけて配置する必要がある。これにより、タブ部を配置するのに必要なスペースが大きくなれば、蓄電素子の省スペース化を図ることができない。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、省スペース化を図ることができる蓄電素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、電極体と、前記電極体を収容する容器とを備える蓄電素子であって、前記電極体は、本体部と、前記本体部から延設されるタブ部と、を有し、前記タブ部は、第一部と、前記第一部に対して折り返された第二部と、を有し、前記第二部または前記容器には、前記第一部に向けて突出する突出部が設けられており、前記第一部には、前記突出部と対向する位置に凹部または貫通孔が形成されている。
【０００７】
これによれば、蓄電素子において、電極体のタブ部の第一部に対して折り返された第二部または容器には、第一部に向けて突出する突出部が設けられており、第一部には、突出部と対向する位置に凹部または貫通孔が形成されている。このように、タブ部において、第一部の、第二部または容器に設けられた突出部と対向する位置に、凹部または貫通孔を形成する。これにより、当該突出部が第一部と干渉するのを抑制することができるため、第一部と第二部とを近付けることができ、蓄電素子の省スペース化を図ることができる。
【０００８】
また、さらに、前記タブ部と接合される集電体を備え、前記突出部は、前記第二部と前記集電体との接合部であることにしてもよい。
【０００９】
これによれば、タブ部の第二部または容器に設けられた突出部は、第二部と集電体との接合部である。つまり、タブ部と集電体とを接合した場合には、接合部に、溶接による盛り上がり、バリまたは圧痕等が生じたり、かしめ部が形成されたりするため、これらが第一部に向けて突出する突出部となる。このため、第一部の、当該接合部と対向する位置に、凹部または貫通孔を形成する。これにより、当該接合部が第一部と干渉するのを抑制することができるため、第一部と第二部とを近付けることができ、蓄電素子の省スペース化を図ることができる。
【００１０】
また、前記突出部は、少なくとも一部が、前記凹部内または前記貫通孔内に配置されることにしてもよい。
【００１１】
これによれば、タブ部の第二部または容器に設けられた突出部は、少なくとも一部が、第一部の凹部内または貫通孔内に配置される。このように、タブ部において、突出部が第一部の凹部内または貫通孔内に配置されることで、第一部と第二部または容器とを近付けることができるため、蓄電素子の省スペース化を図ることができる。
【００１２】
また、前記電極体は、複数の極板が積層されて形成されており、前記第一部は、前記複数の極板のうちの少なくとも１つの極板に孔部が形成されることで、前記凹部または前記貫通孔が形成されていることにしてもよい。
【００１３】
これによれば、タブ部の第一部は、電極体の複数の極板のうちの少なくとも１つの極板に孔部が形成されることで、凹部または貫通孔が形成されている。このように、タブ部において、第一部を構成する極板のうちの少なくとも１つの極板に孔部を形成することで、第一部に凹部または貫通孔を容易に形成することができる。これにより、蓄電素子の省スペース化を図る構成を容易に実現することができる。
【００１４】
また、前記孔部が形成された極板は、前記孔部が形成されている部分の方が、前記孔部が形成されていない部分よりも、電流が流れる方向と直交する方向における幅が大きいことにしてもよい。
【００１５】
これによれば、電極体の複数の極板のうちの孔部が形成された極板は、孔部が形成されている部分の方が、孔部が形成されていない部分よりも、幅が大きく形成されている。ここで、極板に孔部が形成されている場合には、孔部が形成されている部分において断面積が小さくなるため、極板に電流が流れる際に、孔部の位置で電気抵抗が大きくなる等の不具合が生じるおそれがある。また、孔部が形成されている部分において極板の強度が低下するため、極板が損傷する等の不具合が生じるおそれもある。このため、極板の孔部が形成されている部分の幅を大きく形成する。これにより、極板に孔部が形成されることによる上記不具合を抑制することができる。
【００１６】
なお、本発明は、このような蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該蓄電素子が備える電極体（のタブ部）としても実現することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る蓄電素子によれば、省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態に係る蓄電素子の外観を示す斜視図である。
【図２】実施の形態に係る蓄電素子を分解して各構成要素を示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態に係る電極体の構成を示す分解斜視図及び正面図である。
【図４】実施の形態に係る正極板の正極タブの構成を示す正面図である。
【図５】実施の形態に係る正極タブ及びタブ部の構成を示す断面図である。
【図６】実施の形態の変形例に係る正極板の正極タブの構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（及びその変形例）に係る蓄電素子について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。
【００２０】
また、以下の説明及び図面中において、蓄電素子が有する一対（正極側及び負極側）の電極端子の並び方向、一対の集電体の並び方向、電極体が有する一対のタブ部の並び方向、または、容器の短側面の対向方向を、Ｘ軸方向と定義する。容器の長側面の対向方向、または、容器の厚さ方向を、Ｙ軸方向と定義する。電極端子と集電体と電極体との並び方向、容器の容器本体と蓋体との並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。
【００２１】
（実施の形態）
［１  蓄電素子１０の全般的な説明］
まず、本実施の形態における蓄電素子１０の全般的な説明を行う。図１は、本実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る蓄電素子１０を分解して各構成要素を示す分解斜視図である。
【００２２】
蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子１０は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）若しくはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電車、モノレール若しくはリニアモーターカー等の電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用若しくはエンジン始動用、または、家庭用若しくは発電機用に使用される定置用のバッテリ等として用いられる。
【００２３】
なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１０は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。また、本実施の形態では、直方体形状（角形）の蓄電素子１０を図示しているが、蓄電素子１０の形状は、直方体形状には限定されず、直方体形状以外の多角柱形状、円柱形状、長円柱形状等であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。
【００２４】
図１に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、一対（正極側及び負極側）の電極端子２００と、一対（正極側及び負極側）の上部ガスケット３００と、を備えている。また、図２に示すように、容器１００の内方には、一対（正極側及び負極側）の下部ガスケット４００と、一対（正極側及び負極側）の集電体５００と、電極体６００とが収容されている。また、容器１００の内部には、電解液（非水電解質）が封入されているが、省略して図示している。当該電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。また、上記の構成要素の他、電極体６００の側方や上方に配置されるスペーサ、または、電極体６００等を包み込む絶縁フィルム等が配置されていてもよい。
【００２５】
容器１００は、開口が形成された容器本体１１０と、容器本体１１０の当該開口を閉塞する蓋体１２０とを有する直方体形状（角形または箱形）のケースである。このような構成により、容器１００は、電極体６００等を容器本体１１０の内部に収容後、容器本体１１０と蓋体１２０とが溶接等されることにより、内部を密封することができる構造となっている。なお、容器本体１１０及び蓋体１２０の材質は特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属であるのが好ましい。
【００２６】
容器本体１１０は、容器１００の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｚ軸プラス方向側に開口が形成されている。つまり、容器本体１１０は、Ｙ軸方向両側の側面に一対の矩形状かつ平板状の長側面部を有し、Ｘ軸方向両側の側面に一対の矩形状かつ平板状の短側面部を有し、Ｚ軸マイナス方向側に矩形状かつ平板状の底面部を有している。蓋体１２０は、容器１００の蓋部を構成する矩形状の板状部材であり、容器本体１１０のＺ軸プラス方向側にＸ軸方向に延設されて配置されている。また、蓋体１２０には、容器１００内部に電解液を注入するための注液部１２１、及び、容器１００の内圧が上昇したときに容器１００内部のガスを排出するガス排出弁１２２等が配置されている。
【００２７】
電極体６００は、正極板と負極板とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる蓄電要素（発電要素）である。具体的には、電極体６００は、正極板と負極板との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されて形成されている。これにより、電極体６００において、正極板の正極タブが積層されて正極側のタブ部６１０が形成され、負極板の負極タブが積層されて負極側のタブ部６２０が形成されている。つまり、電極体６００は、電極体本体部６０１と、電極体本体部６０１の一部からＺ軸プラス方向に突出するタブ部６１０及び６２０とを有している。電極体６００の構成の詳細な説明については、後述する。
【００２８】
また、電極体６００には、正極板、負極板及びセパレータを互いに固定する固定部材６０２が取り付けられている。本実施の形態では、固定部材６０２は、電極体６００のＸ軸方向両側に２箇所ずつ配置された絶縁性のテープであり、積層された正極板と負極板とセパレータとを、これらの積層方向（Ｙ軸方向）で挟んで固定する。なお、固定部材６０２の材質、数及び配置位置は、特に限定されない。また、固定部材６０２は、テープではなく、例えば剛性のある板状部材等を用いてもよいし、正極板、負極板及びセパレータは、固定部材６０２を用いることなく、ヒートプレス等によって積層方向に固定されていることにしてもよい。
【００２９】
電極端子２００は、集電体５００を介して、電極体６００に電気的に接続される電極端子である。電極端子２００は、かしめ等によって、集電体５００に接続され、かつ、蓋体１２０に取り付けられている。具体的には、電極端子２００は、下方（Ｚ軸マイナス方向）に延びる軸部（リベット部）を有しており、この軸部が、上部ガスケット３００、蓋体１２０、下部ガスケット４００及び集電体５００の貫通孔に挿入されて、かしめられる。これにより、電極端子２００は、上部ガスケット３００、下部ガスケット４００及び集電体５００とともに、蓋体１２０に固定される。なお、電極端子２００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の金属等の導電部材で形成されている。
【００３０】
集電体５００は、電極体６００と電極端子２００とを電気的に接続する矩形状かつ平板状の部材である。具体的には、正極側の集電体５００は、電極体６００の正極側のタブ部６１０と溶接等により接続（接合）されるとともに、上述の通り、正極側の電極端子２００とかしめ等により接続（接合）される。負極側についても同様である。
【００３１】
集電体５００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の金属等の導電部材で形成されている。なお、集電体５００と電極端子２００とを接続（接合）する手法は、かしめ接合には限定されず、超音波接合、レーザ溶接、抵抗溶接等の溶接、または、ねじ締結等のかしめ以外の機械的接合等が用いられてもよい。また、集電体５００とタブ部６１０、６２０とを接続（接合）する手法は、超音波接合、レーザ溶接、抵抗溶接等、どのような溶接が用いられてもよいし、かしめ接合やねじ締結等の機械的接合等が用いられてもよい。
【００３２】
上部ガスケット３００は、容器１００の蓋体１２０と電極端子２００との間に配置された、平板状の絶縁性の封止部材である。下部ガスケット４００は、蓋体１２０と集電体５００との間に配置された、平板状の絶縁性の封止部材である。なお、上部ガスケット３００及び下部ガスケット４００は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、及び、それらの複合材料等の樹脂部材等によって形成されている。
【００３３】
［２  電極体６００の構成の説明］
次に、電極体６００の構成について、詳細に説明する。図３は、本実施の形態に係る電極体６００の構成を示す分解斜視図及び正面図である。具体的には、図３の（ａ）は、電極体６００が有する正極板６３０、負極板６４０及びセパレータ６５０を分解して示す斜視図であり、図３の（ｂ）は、正極板６３０、負極板６４０及びセパレータ６５０を重ねて正面（Ｙ軸マイナス方向）から見た図である。
【００３４】
図３の（ａ）に示すように、電極体６００は、複数の平板状の極板が積層されて形成されている。具体的には、電極体６００は、正極板６３０と負極板６４０とが、セパレータ６５０を挟みながら交互に積層されて形成されている。つまり、電極体６００は、Ｙ軸方向両端部にセパレータ６５０が配置され、その内側に負極板６４０が配置されるように、正極板６３０、セパレータ６５０、負極板６４０、セパレータ６５０の順で繰り返し順次積層されて、形成されている。
【００３５】
このように、複数の正極板６３０と複数の負極板６４０とが積層されることにより、複数の正極タブ６３１が積層され、かつ、複数の負極タブ６４１が積層される。その結果、図２に示すように、電極体６００には、複数の正極タブ６３１からなる正極側のタブ部６１０と、複数の負極タブ６４１からなる負極側のタブ部６２０とが形成される。この正極側のタブ部６１０及び負極側のタブ部６２０は、正極側及び負極側の集電体５００と溶接等により接合されて、正極側及び負極側の電極端子２００と電気的に接続される。以下に、これら正極板６３０、負極板６４０及びセパレータ６５０の構成について、さらに詳細に説明する。
【００３６】
図３の（ｂ）に示すように、正極板６３０は、正極本体部６３２と、正極タブ６３１とを有している。正極本体部６３２は、正極板６３０の本体部を構成する矩形状かつ平板状の部位であり、基材の表面に、正極合材層６３２ａが配置されている。本実施の形態では、正極合材層６３２ａは、正極本体部６３２の基材の両面の全面に配置されている。正極タブ６３１は、正極本体部６３２のＸ軸マイナス方向側かつＺ軸プラス方向側の部位からＺ軸プラス方向に突出する矩形状のタブであり、正極本体部６３２の基材と一体に形成されている。
【００３７】
同様に、負極板６４０は、負極本体部６４２と、負極タブ６４１とを有している。負極本体部６４２は、負極板６４０の本体部を構成する矩形状かつ平板状の部位であり、基材の表面に、負極合材層６４２ａが配置されている。本実施の形態では、負極合材層６４２ａは、負極本体部６４２の基材の両面の全面に配置されている。負極タブ６４１は、負極本体部６４２のＸ軸プラス方向側かつＺ軸プラス方向側の部位からＺ軸プラス方向に突出する矩形状のタブであり、負極本体部６４２の基材と一体に形成されている。
【００３８】
正極合材層６３２ａは、正極活物質と、導電助剤と、バインダとを含んでいる。同様に、負極合材層６４２ａは、負極活物質と、導電助剤と、バインダとを含んでいる。この正極合材層６３２ａ及び負極合材層６４２ａに用いられる正極活物質及び負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。導電助剤及びバインダについても、適宜公知の材料を使用できる。正極本体部６３２の基材及び正極タブ６３１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等からなる集電箔である。負極本体部６４２の基材及び負極タブ６４１は、銅または銅合金などからなる集電箔である。
【００３９】
セパレータ６５０は、平板状かつ矩形状の、例えば樹脂からなる微多孔性のシートである。セパレータ６５０の素材としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければ、適宜公知の材料を使用できる。なお、負極板６４０の負極本体部６４２（負極合材層６４２ａ）は、正極板６３０の正極本体部６３２（正極合材層６３２ａ）よりも大きく形成され、セパレータ６５０は、負極本体部６４２（負極合材層６４２ａ）よりも大きく形成されている。
【００４０】
以上のような構成によって、電極体６００は、電極体本体部６０１と、電極体本体部６０１から延設されるタブ部６１０及び６２０とを有することとなる。ここで、電極体本体部６０１は、電極体６００の本体を構成する部位であり、具体的には、電極体６００のうちのタブ部６１０及び６２０以外（正極タブ６３１及び負極タブ６４１以外）の部位（合材層が形成されている部位）である。つまり、電極体本体部６０１は、正極本体部６３２と負極本体部６４２とセパレータ６５０とが積層されて形成された扁平な直方体形状の部位である。
【００４１】
また、タブ部６１０及び６２０は、上述の通り、集電体５００と接合される矩形状の部位である。このタブ部６１０及び６２０の構成について、以下に詳細に説明する。なお、正極側のタブ部６１０（または正極タブ６３１）と負極側のタブ部６２０（または負極タブ６４１）とは、同様の構成を有するため、以下では、正極側のタブ部６１０（または正極タブ６３１）についての説明を行い、負極側のタブ部６２０（または負極タブ６４１）についての説明は省略する。
【００４２】
［３  タブ部６１０（正極タブ６３１）の構成の説明］
図４は、本実施の形態に係る正極板６３０の正極タブ６３１の構成を示す正面図である。具体的には、図４は、図３に示された正極板６３０の正極タブ６３１を拡大して示す図である。図５は、本実施の形態に係る正極タブ６３１及びタブ部６１０の構成を示す断面図である。具体的には、図５は、図１の蓄電素子１０を、ＩＶ−ＩＶ線を通るＹＺ平面に平行な面で切断した場合のタブ部６１０及びその周辺の構成を示す断面図である。
【００４３】
図４に示すように、正極タブ６３１は、基端部側に配置されるタブ中間部６３１ａと、先端部側に配置されるタブ先端部６３１ｂと、を有している。タブ中間部６３１ａは、正極本体部６３２とタブ先端部６３１ｂとの間に配置されて、正極本体部６３２とタブ先端部６３１ｂとを接続する矩形状の部位である。タブ先端部６３１ｂは、タブ中間部６３１ａから延設されて、集電体５００と接合される矩形状の部位である。つまり、タブ先端部６３１ｂは、Ｘ軸方向中央部分の部位が集電体５００と接合されることで、当該中央部分に接合部７００が形成される。
【００４４】
また、タブ中間部６３１ａには、孔部６３１ｃが形成されている。孔部６３１ｃは、タブ中間部６３１ａのＸ軸方向中央部分に形成された貫通孔である。具体的には、孔部６３１ｃは、タブ先端部６３１ｂがタブ中間部６３１ａに対して折り返された場合に、接合部７００と対向する位置に配置される、または、接合部７００が挿入される孔部である。本実施の形態では、孔部６３１ｃは、Ｘ軸方向に長尺な矩形状の接合部７００に対応して、Ｘ軸方向に長尺な矩形状を有している。なお、孔部６３１ｃの形状は特に限定されないが、孔部６３１ｃは、接合部７００に対応する形状、または、接合部７００よりも大きい形状であるのが好ましい。また、タブ中間部６３１ａの破れ防止のために、孔部６３１ｃの角は丸まっているのが好ましい。
【００４５】
ここで、図５に示すように、正極タブ６３１は、集電体５００と接合される場合には、極板の積層方向（Ｙ軸方向）の例えば中央に向かって寄せ集められて、タブ部６１０が形成される。つまり、正極タブ６３１が積層されてタブ部６１０が形成されるため、タブ中間部６３１ａ及びタブ先端部６３１ｂも積層される。このため、タブ部６１０のうち、タブ中間部６３１ａが積層された部位を第一部６１０ａと呼び、タブ先端部６３１ｂが積層された部位を第二部６１０ｂと呼ぶ。
【００４６】
そして、タブ部６１０において、第二部６１０ｂは、第一部６１０ａに対して折り返された状態で、集電体５００と接合されている。つまり、タブ部６１０は、電極体本体部６０１の一部からＺ軸プラス方向に突出した状態で、第二部６１０ｂが集電体５００と接合されて接合部７００が形成され、接合後に、第二部６１０ｂがＹ軸方向（図５ではＹ軸マイナス方向）に折り曲げられる。これにより、第二部６１０ｂは、Ｙ軸方向に延設された状態となる。このように、当該接合後においては、タブ部６１０は、電極体本体部６０１の一部からＺ軸プラス方向に突出して、Ｙ軸プラス方向に折り曲げられ、さらに、Ｙ軸マイナス方向に折り返されてＹ軸マイナス方向に延設される部位となる。これにより、第二部６１０ｂには、第一部６１０ａに向けて突出する接合部７００が設けられることとなる。
【００４７】
なお、第二部６１０ｂと集電体５００との接合部７００は、第一部６１０ａに向けて突出する突出部の一例である。つまり、本願発明の突出部は、第二部６１０ｂまたは容器１００に設けられて第一部６１０ａに向けて突出する部位であるが、本実施の形態では、当該突出部の一例として、第二部６１０ｂに設けられて第一部６１０ａに向けて突出する接合部７００を例示している。
【００４８】
また、第一部６１０ａには、タブ中間部６３１ａの孔部６３１ｃによって形成された凹部または貫通孔である開口部６１０ｃが形成されている。つまり、第一部６１０ａには、複数の極板のうちの少なくとも１つの極板に孔部６３１ｃが形成されることで、凹部または貫通孔である開口部６１０ｃが形成されている。本実施の形態では、全ての正極板６３０の正極タブ６３１のタブ中間部６３１ａに孔部６３１ｃが形成されることで、開口部６１０ｃが形成されている。なお、孔部６３１ｃが連なることでタブ中間部６３１ａが貫通した状態になれば、開口部６１０ｃは貫通孔となる。また、孔部６３１ｃの位置がずれることでタブ中間部６３１ａが貫通しない状態になれば、開口部６１０ｃは凹部となる。
【００４９】
このような構成において、開口部６１０ｃは、第一部６１０ａの、接合部７００と対向する位置に形成されている。そして、接合部７００は、少なくとも一部が、第一部６１０ａの開口部６１０ｃ内（凹部内または貫通孔内）に配置されている。つまり、開口部６１０ｃは、接合部７００に対応する形状の孔部６３１ｃによって構成されているため、開口部６１０ｃ内に接合部７００を挿入することができる。
【００５０】
［４  効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０によれば、電極体６００のタブ部６１０の第一部６１０ａに対して折り返された第二部６１０ｂには、第一部６１０ａに向けて突出する突出部（接合部７００）が設けられている。そして、第一部６１０ａには、突出部と対向する位置に、凹部または貫通孔である開口部６１０ｃが形成されている。このように、タブ部６１０において、第一部６１０ａの、第二部６１０ｂに設けられた突出部と対向する位置に、開口部６１０ｃを形成する。これにより、当該突出部が第一部６１０ａと干渉するのを抑制することができるため、当該突出部が第一部６１０ａと擦れて金属粉等のコンタミ（コンタミネーション）が発生したり第一部６１０ａがやぶれたりするのを抑制することができる。したがって、第一部６１０ａと第二部６１０ｂとを近付けることができるため、蓄電素子１０の省スペース化を図ることができる。これにより、蓄電素子１０の小型化、または、高容量化を図ることができる。
【００５１】
また、タブ部６１０の第二部６１０ｂに設けられた突出部は、第二部６１０ｂと集電体５００との接合部７００である。つまり、タブ部６１０と集電体５００とを溶接によって接合した場合には、接合部７００に、溶接による盛り上がりやバリが生じたり、超音波接合による圧痕が生じたりするため、これらが第一部６１０ａに向けて突出する突出部となる。このため、第一部６１０ａの、接合部７００と対向する位置に、開口部６１０ｃを形成する。これにより、接合部７００が第一部６１０ａと干渉するのを抑制することができるため、接合部７００が第一部６１０ａと擦れてコンタミが発生したり第一部６１０ａがやぶれたりするのを抑制することができる。したがって、第一部６１０ａと第二部６１０ｂとを近付けることができるため、蓄電素子１０の省スペース化を図ることができる。
【００５２】
また、タブ部６１０の第二部６１０ｂに設けられた突出部は、少なくとも一部が、第一部６１０ａの開口部６１０ｃ内に配置される。このように、タブ部６１０において、突出部が第一部６１０ａの開口部６１０ｃ内に配置されることで、第一部６１０ａと第二部６１０ｂとを近付けることができるため、蓄電素子１０の省スペース化を図ることができる。
【００５３】
また、タブ部６１０の第一部６１０ａは、電極体６００の複数の正極板６３０のうちの少なくとも１つの正極板６３０に孔部６３１ｃが形成されることで、開口部６１０ｃが形成されている。このように、タブ部６１０において、第一部６１０ａを構成するタブ中間部６３１ａのうちの少なくとも１つのタブ中間部６３１ａに孔部６３１ｃを形成することで、第一部６１０ａに開口部６１０ｃを容易に形成することができる。これにより、蓄電素子１０の省スペース化を図る構成を容易に実現することができる。
【００５４】
なお、上記では、主に、蓄電素子１０の正極側の部位を対象にして効果を説明したが、負極側の部位における効果についても同様のことが言える。
【００５５】
［５  変形例の説明］
次に、上記実施の形態の変形例について、説明する。図６は、本実施の形態の変形例に係る正極板６３０Ａの正極タブ６３１Ａの構成を示す正面図である。なお、図６は、図４に対応する図である。
【００５６】
図６に示すように、本変形例における正極板６３０Ａは、上記実施の形態における正極板６３０の正極タブ６３１に代えて、正極タブ６３１Ａを有している。正極タブ６３１Ａは、基端部側に配置されるタブ中間部６３１ｄと、先端部側に配置されるタブ先端部６３１ｅと、を有している。タブ先端部６３１ｅには、集電体５００との接合部７００Ａが形成されており、タブ中間部６３１ｄには、孔部６３１ｆが形成されている。孔部６３１ｆは、タブ先端部６３１ｅがタブ中間部６３１ｄに対して折り返された場合に、接合部７００Ａと対向する位置に配置される、または、接合部７００Ａが挿入される孔部である。その他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００５７】
タブ中間部６３１ｄは、Ｚ軸プラス方向に向かうほどＸ軸方向の幅が小さくなる台形状の部位である。タブ先端部６３１ｅは、タブ中間部６３１ｄのＺ軸プラス方向側の端縁から延設される矩形状の部位である。つまり、タブ中間部６３１ｄにおける孔部６３１ｆが形成されている部分のＸ軸方向における幅Ａは、孔部６３１ｆが形成されていないタブ先端部６３１ｅのＸ軸方向における幅Ｂよりも大きく形成されている。
【００５８】
言い換えると、孔部６３１ｆが形成された正極板６３０Ａは、孔部６３１ｆが形成されている部分の方が、孔部６３１ｆが形成されていない部分よりも、電流が流れる方向と直交する方向（Ｘ軸方向）における幅が大きく形成されている。なお、正極タブ６３１Ａにおいて、孔部６３１ｆが形成されている部分は、図６におけるＸＹ平面に平行な面で切断した場合の断面積が、孔部６３１ｆが形成されていない部分と同等になるように、Ｘ軸方向における幅が大きく形成されているのが好ましい。
【００５９】
これにより、タブ部６１０において、第一部６１０ａにおける開口部６１０ｃが形成されている部分のＸ軸方向における幅は、開口部６１０ｃが形成されていない第二部６１０ｂのＸ軸方向における幅よりも大きく形成されることとなる。つまり、タブ部６１０は、開口部６１０ｃが形成されている部分の方が、開口部６１０ｃが形成されていない部分よりも、電流が流れる方向と直交する方向（Ｘ軸方向）における幅が大きく形成される。この際、タブ部６１０において、開口部６１０ｃが形成されている部分は、電流が流れる方向と直交する面で切断した場合の断面積が、開口部６１０ｃが形成されていない部分と同等になるように、Ｘ軸方向における幅が大きく形成されているのが好ましい。
【００６０】
なお、本変形例では、タブ先端部６３１ｅに形成される接合部７００Ａは、円形状を有しているため、孔部６３１ｆについても、接合部７００Ａの形状に対応して、円形状を有している。ただし、上記実施の形態における孔部６３１ｃと同様に、孔部６３１ｆの形状は特に限定されない。
【００６１】
以上のように、本変形例に係る蓄電素子によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、本変形例では、孔部６３１ｆが形成された正極板６３０Ａは、孔部６３１ｆが形成されている部分の方が、孔部６３１ｆが形成されていない部分よりも、幅が大きく形成されている。ここで、正極タブ６３１Ａに孔部６３１ｆが形成されている場合には、孔部６３１ｆが形成されている部分において断面積が小さくなるため、正極タブ６３１Ａに電流が流れる際に、孔部６３１ｆの位置で電気抵抗が大きくなる等の不具合が生じるおそれがある。また、孔部６３１ｆが形成されている部分において正極タブ６３１Ａの強度が低下するため、正極タブ６３１Ａが損傷する等の不具合が生じるおそれもある。このため、正極タブ６３１Ａの孔部６３１ｆが形成されている部分の幅を大きく形成する。これにより、正極タブ６３１Ａに孔部６３１ｆが形成されることによる上記不具合を抑制することができる。
【００６２】
（その他の変形例）
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、この実施の形態及びその変形例に限定されない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であり、本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。
【００６３】
例えば、上記実施の形態及びその変形例において、蓄電素子を構成する部材は、１部材が２部材以上の複数部材で構成されていてもよいし、２部材以上の複数部材が１部材で構成されていてもよい。例えば、電極端子２００と集電体５００とが一体化されて１部材で構成されていてもよい。この場合、電極端子２００と集電体５００とが一体化された部材を電極端子と呼ぶとすれば、タブ部６１０、６２０と当該電極端子のタブ部６１０、６２０側の部位との接合部が、突出部の一例となる。
【００６４】
また、上記実施の形態及びその変形例では、突出部は、タブ部６１０、６２０と集電体５００とを溶接接合することによって突出して形成された部位（溶接による盛り上がり、バリまたは圧痕等）であることとした。しかし、突出部は、例えば、タブ部６１０、６２０と集電体５００とをかしめ接合することによって突出して形成された部位（クリンチかしめ接合による突出部、リベットの先端部等）であってもよい。また、突出部は、タブ部６１０、６２０と集電体５００とをねじ締結によって接合することによって突出して形成された部位（ボルトの頭部またはナット等）であってもよい。さらに、集電体５００とクリップとでタブ部６１０、６２０を挟んで溶接する場合には、クリップを突出部とすることもできる。
【００６５】
また、上記実施の形態及びその変形例では、突出部は、第二部６１０ｂと集電体５００との接合部７００であることとした。しかし、突出部は、接合部７００には限定されない。例えば、第二部６１０ｂの先端がＺ軸マイナス方向に飛び出ている場合には当該飛び出た部分を突出部としてもよい。また、第二部６１０ｂが折れ曲がったり湾曲したりすることでＺ軸マイナス方向に突出している場合には、当該突出している部分を突出部としてもよい。負極側についても同様である。
【００６６】
また、上記実施の形態及びその変形例では、突出部は、少なくとも一部が、第一部６１０ａの開口部６１０ｃ内に配置されることとした。しかし、突出部は、第一部６１０ａから離間して配置されて、第一部６１０ａの開口部６１０ｃ内には配置されないことにしてもよい。負極側についても同様である。
【００６７】
また、上記実施の形態及びその変形例では、第一部６１０ａには、全ての正極板に孔部が形成されることで、開口部６１０ｃが形成されていることとした。しかし、全ての正極板に孔部が形成されていることには限定されない。例えば、図５におけるＺ軸マイナス方向側の正極板には孔部が形成されることなく、Ｚ軸プラス方向側の正極板に孔部が形成されることで、Ｚ軸マイナス方向に開口部６１０ｃが形成されることにしてもよい。または、Ｚ軸方向中央部やＺ軸マイナス方向側の正極板に孔部が形成されることで、Ｚ軸プラス方向側の正極板がＺ軸マイナス方向に凹むような構成でもよい。ただし、極板加工時の効率化等の観点からは、全ての正極板に孔部が形成されているのが好ましい。または、いずれの正極板にも孔部は形成されておらず、第一部６１０ａが凹むことで開口部６１０ｃ（凹部）が形成されていることにしてもよい。負極側についても同様である。
【００６８】
また、上記実施の形態及びその変形例では、開口部６１０ｃが形成された第一部６１０ａはタブ部６１０の基端部側の部位であり、突出部が形成された第二部６１０ｂはタブ部６１０の先端部側の部位であることとした。しかし、タブ部６１０の基端部側で極板が折れ曲がるなどして突出部が形成されるような場合には、タブ部６１０の先端部側に開口部６１０ｃが形成されてもよい。つまり、開口部６１０ｃが形成された第一部６１０ａはタブ部６１０の先端部側の部位であり、突出部が形成された第二部６１０ｂはタブ部６１０の基端部側の部位であることにしてもよい。負極側についても同様である。
【００６９】
また、上記実施の形態及びその変形例では、突出部は、第二部６１０ｂに設けられていることとした。しかし、当該突出部の概念には、容器１００に設けられている突出部も含まれる。ここで、容器１００に設けられている突出部とは、容器１００とは別部材であるが容器１００に接続されて第一部６１０ａに向けて突出する突出部、または、容器１００自身に形成されて第一部６１０ａに向けて突出する突出部をいう。言い換えれば、当該突出部の概念には、容器１００の内面と電極体本体部６０１との間に配置されて第一部６１０ａに向けて突出する種々の突出部が含まれる。例えば、突出部は、集電体５００を電極端子２００に接合する際に電極端子２００の軸部で容器１００の蓋体１２０と集電体５００とを一体にかしめることで、当該軸部の先端部に突出して形成されるかしめ部であってもよい。または、突出部は、容器１００の蓋体１２０を補強するために蓋体１２０に形成されたリブ等であってもよい。この場合でも、上記実施の形態及びその変形例と同様の効果を奏することができる。
【００７０】
また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体６００の正極板及び負極板は、矩形状を有していることとした。しかし、正極板及び負極板の形状は、矩形状には限定されず、矩形状以外の多角形状、長楕円形状、長円形状等でもよい。正極タブ及び負極タブについても、矩形状には限定されず、矩形状以外の多角形状、半円形状、半長円形状、半楕円形状等、どのような形状でもかまわない。
【００７１】
また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体６００は、複数の平板状の極板（正極板及び負極板）が積層されて形成されたスタック型の電極体であることとした。しかし、電極体６００は、極板を蛇腹状に折り畳んだ蛇腹型の電極体、または、極板が巻回されて扁平形状に形成された巻回型の電極体等であることにしてもよい。
【００７２】
また、上記実施の形態及びその変形例では、正極側及び負極側の両方が、上記構成を有していることとした。しかし、正極側または負極側が上記構成を有していないことにしてもよい。
【００７３】
なお、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【００７４】
また、本発明は、このような蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該蓄電素子が備える電極体６００（のタブ部６１０、６２０）としても実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子等に適用できる。
【符号の説明】
【００７６】
１０  蓄電素子
１００  容器
１２０  蓋体
２００  電極端子
５００  集電体
６００  電極体
６０１  電極体本体部
６１０、６２０  タブ部
６１０ａ  第一部
６１０ｂ  第二部
６１０ｃ  開口部
６３０、６３０Ａ  正極板
６３１、６３１Ａ  正極タブ
６３１ａ、６３１ｄ  タブ中間部
６３１ｂ、６３１ｅ  タブ先端部
６３１ｃ、６３１ｆ  孔部
６３２  正極本体部
６４０  負極板
６４１  負極タブ
６４２  負極本体部
６５０  セパレータ
７００、７００Ａ  接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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