(57)【要約】【課題】凹凸が著しい場所でも搬送物がスムーズに搬送し易くなる搬送補助具を提供する。【解決手段】キャリーバッグ等の搬送物Ｃに着脱可能な装着ベルト２と、この装着ベルト２に設けられたベース７に対して回転する状態で設けられた複数の回転体３と、複数の回転体３に架け渡された無限履帯４と、を備えて搬送補助具１を構成し、無限履帯４の架設方向に複数の回転体３を並べると共に各回転体３の回転軸１０を前記架設方向に直交する方向に向けた状態で配置した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物に着脱可能な装着材と、
前記装着材に設けられたベースに対して回転する状態で設けられた複数の回転体と、
前記複数の回転体に架け渡された無限履帯と、
を備えたことを特徴とする搬送補助具。
【請求項２】
前記無限履帯の架設方向に複数の前記回転体を並べると共に各回転体の回転軸を前記架設方向に直交する方向に向けた状態で配置したことを特徴とする請求項１に記載の搬送補助具。
【請求項３】
前記回転体は、当該回転体の軸方向に分割された分割回転体を軸方向に連結して構成され、隣り合う分割回転体の両回転軸が屈曲可能に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の搬送補助具。
【請求項４】
前記ベースは、その幅方向の一部が搬送物側となる方向に屈曲して延出され、この屈曲延出部分が、搬送物装着状態で搬送物の隅角部分を保護することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の搬送補助具。
【請求項５】
前記ベースの長さを、搬送物の最長辺の長さよりも短尺であって、且つ、搬送物に装着した状態でベースの下端が搬送物の下面よりも下に突出する長さに設定したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の搬送補助具。
【請求項６】
前記下端が搬送物の下面よりも下に突出する部分を搬送物の下に入り込むよう屈曲させてボトムプロテクト部としたことを特徴とする請求項５に記載の搬送補助具。
【請求項７】
搬送物に接する前記ベースと前記回転体との間に緩衝材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の搬送補助具。
【請求項８】
前記ベースは、搬送物側の第１ベース部と回転体側の第２ベース部とからなり、第１ベース部と第２ベース部との間に緩衝材を設けたことを特徴とする請求項７に記載の搬送補助具。
【請求項９】
前記回転体を前記ベースに取り付ける取付部に緩衝材を介在させたことを特徴とする請求項７に記載の搬送補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャリーバッグ等の搬送物に装着して使用する搬送補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では、底面の四隅にキャスターをそれぞれ備えて搬送し易いキャリーバッグ（搬送物）が広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−０７５０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなキャスター付きの搬送物（キャリーバッグや台車等）を、階段や石畳のように凹凸が著しい場所で搬送（移動）しようとすると、キャスターが凹凸に引っ掛かり易くなる等して、搬送物をスムーズに搬送することができない。
特に、階段を昇降するときには、キャスターが階段の凸部に引っかからないように、重量のある搬送物を持ち上げるようにしないと移動することが難しくなる。このことが多くの旅行者にとっての悩みとなっていた。
【０００５】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、凹凸が著しい場所でも搬送物をスムーズに搬送させることが容易な搬送補助具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１に記載のものは、搬送物に着脱可能な装着材と、
前記装着材に設けられたベースに対して回転する状態で設けられた複数の回転体と、
前記複数の回転体に架け渡された無限履帯と、
を備えたことを特徴とする搬送補助具である。
【０００７】
請求項２に記載のものは、前記無限履帯の架設方向に複数の前記回転体を並べると共に各回転体の回転軸を前記架設方向に直交する方向に向けた状態で配置したことを特徴とする請求項１に記載の搬送補助具である。
【０００８】
請求項３に記載のものは、前記回転体は、当該回転体の軸方向に分割された分割回転体を軸方向に連結して構成され、隣り合う分割回転体の両回転軸が屈曲可能に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の搬送補助具である。
【０００９】
請求項４に記載のものは、前記ベースは、その幅方向の一部が搬送物側となる方向に屈曲して延出され、この屈曲延出部分が、搬送物装着状態で搬送物の隅角部分を保護することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の搬送補助具である。
【００１０】
請求項５に記載のものは、前記ベースの長さを、搬送物の最長辺の長さよりも短尺であって、且つ、搬送物に装着した状態でベースの下端が搬送物の下面よりも下に突出する長さに設定したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の搬送補助具である。
【００１１】
請求項６に記載のものは、前記下端が搬送物の下面よりも下に突出する部分を搬送物の下に入り込むよう屈曲させてボトムプロテクト部としたことを特徴とする請求項５に記載の搬送補助具である。
【００１２】
請求項７に記載のものは、搬送物に接する前記ベースと前記回転体との間に緩衝材を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の搬送補助具である。
【００１３】
請求項８に記載のものは、前記ベースは、搬送物側の第１ベース部と回転体側の第２ベース部とからなり、第１ベース部と第２ベース部との間に緩衝材を設けたことを特徴とする請求項７に記載の搬送補助具である。
【００１４】
請求項９に記載のものは、前記回転体を前記ベースに取り付ける取付部に緩衝材を介在させたことを特徴とする請求項７に記載の搬送補助具である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下のような優れた効果を奏する。
請求項１に記載の発明によれば、搬送物に着脱可能な装着材と、前記装着材に設けられたベースに対して回転する状態で設けられた複数の回転体と、前記複数の回転体に架け渡された無限履帯と、を備えて搬送補助具を構成したので、搬送物に搬送補助具を装着し、無限履帯を搬送路上に当てながら搬送物を動かせば、搬送路に凹凸があったとしても無限履帯の回動によってこの凹凸を容易に通過することができ、搬送物をスムーズに搬送することができる。特に、旅行用のキャリーバック等の重量のあるものにおいても持ち上げる必要がなく、旅行者の労力を大幅に軽減することができる。
また、必要に応じて搬送補助具を搬送物に対して簡単に着脱することができるので、この搬送補助具が邪魔となる場合、例えば、キャリーバック内の収容物を取り出したいと考える場合等にも簡単に対応することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、無限履帯の架設方向に複数の回転体を並べると共に各回転体の回転軸を前記架設方向に直交する方向に向けた状態で配置したので、無限履帯を複数の回転体で十分に支持しながら回動することができ、搬送物を搬送補助具によって一層スムーズに搬送することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、回転体は、当該回転体の軸方向に分割された分割回転体を軸方向に連結して構成され、隣り合う分割回転体の両回転軸が屈曲可能に構成されているので、搬送物の外面に沿って無限履帯を延在させ易くなり、搬送物に搬送補助具を安定して装着し易い。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、前記ベースは、その幅方向の一部が搬送物側となる方向に屈曲して延出され、この屈曲延出部分が、搬送物装着状態で搬送物の隅角部分を保護することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、前記ベースの長さを、搬送物の最長辺の長さよりも短尺であって、且つ、搬送物に装着した状態でベースの下端が搬送物の下面よりも下に突出する長さに設定したので、階段を通過した際に階段の踏み面の先端が搬送物に当たり難く搬送物の下端の保護に寄与する。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、前記下端が搬送物の下面よりも下に突出する部分を搬送物の下に入り込むよう屈曲させてボトムプロテクト部としたので、搬送物の下面をより確実に保護することができる。
【００２１】
請求項７から請求項９に記載の発明によれば、緩衝材を設けたので、搬送物を衝撃から保護し易い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】搬送物（キャリーバッグ）に装着された状態の搬送補助具の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は無限履帯を二点鎖線で描画した状態の要部の拡大正面図、（ｆ）は要部の拡大側面図、（ｇ）は要部の拡大断面図である。
【図２】搬送補助具を装着した搬送物（キャリーバッグ）が階段上を移動する状態を示した説明図である。
【図３】搬送物（キャリーバッグ）に一対のベルト部をそれぞれ巻いて装着される搬送補助具の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
【図４】一対の無限履帯を備えて搬送物（キャリーバッグ）に装着された搬送補助具の一例の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は底面図である。
【図５】一対の無限履帯を備えて搬送物（キャリーバッグ）に装着された搬送補助具の他の例の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】長尺な円筒部材を回転体として備えた搬送補助具の説明図である。
【図７】複数の分割回転体により回転体を構成して搬送物（キャリーバッグ）に装着された搬送補助具の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は要部の拡大断面図である。
【図８】（ａ）は複数の球状支持体を保持したベースの説明図、（ｂ）は球状支持体と無限履帯との接触状態を示した搬送補助部の要部の拡大断面図である。
【図９】搬送物（キャリーバッグ）に装着された状態の搬送補助具の他の実施形態の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）はベースの下端を屈曲させて搬送物の下に入り込ませた実施形態の要部の説明図、（ｅ）は階段を昇降する状態を示す説明図である。搬送物（台車）のキャスターに装着される搬送補助具の説明図であり、（ａ）は側面図、
【図１０】ベースの幅方向の一部を搬送物側に屈曲させた屈曲延出部分を設けた他の実施形態の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は要部の拡大図である。
【図１１】緩衝材を設けた他の実施形態の説明図であり、（ａ）は第１ベース部と第２ベース部との間に緩衝材を設けた実施形態の要部の拡大図、（ｂ）は回転体の係合具の取付部に緩衝材を設けた実施形態の要部の拡大図である。
【図１２】搬送物（台車）のキャスターに装着される搬送具の説明図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は要部の拡大側面図、（ｄ）は要部の拡大底面図、（ｅ）は要部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
搬送補助具１は、図１に示すように、キャリーバッグ等の搬送物Ｃに装着される補助具である。そして、搬送物Ｃに着脱可能な装着材として機能する装着ベルト２と、この装着ベルト２に設けられた複数の円筒状回転体（ローラー）３と、これらの回転体３に架け渡された無限履帯（クローラー）４とを備えて構成されている。
【００２４】
具体的に説明すると、図１（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すように、可撓性を有する長尺な装着ベルト２（例えば、平紐や平ゴム等で構成された装着ベルト２）の一端にバックル、尾錠等の留め具６を備え、この留め具６に装着ベルト２の他端部を係脱可能とし、装着ベルト２のうち留め具６と他端部との間に位置する部分を、回転体３が配置されるベース７に設定している（言い換えると、装着ベルト２にベース７を設けている）。また、図１（ｂ），（ｅ），（ｆ）に示すように、ベース７を挟んで搬送物Ｃとは反対側（図１（ｆ）中、ベース７の左側方）には、複数の回転体３をベース７の長手方向に沿って等間隔に並べて配置し、各回転体３の姿勢を回転体３の軸方向がベース７の幅方向に沿う状態に設定している。さらに、図１（ｇ）に示すように、ベース７の幅方向に沿って横長な矩形枠状の係合具９を用いて各回転体３をベース７へそれぞれ係合し、係合具９の一方の長辺部をベース７内へ挿通し、他方の長辺部を回転体３の中心部へ遊嵌している（遊びがある状態で嵌めている）。したがって、係合具９の他方の長辺部が回転軸１０となり、この回転軸１０を中心にして各回転体３が回転するように構成されている。
【００２５】
そして、回転体３の列（詳しくは、複数の回転体３を並べて構成された回転体列）には無端ゴムベルト等の無限履帯４を架け渡し、回転体３の列とベース７との間に無限履帯４の一側を通し、回転体３の列を挟んでベース７とは反対側に無限履帯４の他側を配置している（図１（ｆ），（ｇ）参照）。この結果、回転体３の列においては、無限履帯４の架設方向（架け渡し方向）に複数の回転体３を並べると共に、各回転体３の回転軸１０を前記架設方向に直交する方向に向けた状態で配置している。
【００２６】
このような構成を備えた搬送補助具１を搬送物Ｃへ装着するには、まず、ベース７の裏面（ベース７を挟んで回転体３とは反対側の面）を、搬送物Ｃのうち搬送時に下を向く面へ向け、搬送物Ｃの搬送方向（搬送するときの前後方向）に沿って無限履帯４が延在するように、搬送補助具１の姿勢を調整する。搬送補助具１の姿勢を調整したならば、ベース７の裏面を搬送物Ｃへ押し当て、この状態で装着ベルト２を搬送物Ｃへ巻き付け、留め具６に装着ベルト２の他端部を係合する。すると、図１（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示すように、搬送補助具１が搬送物Ｃに装着される。このとき、装着ベルト２の一部であるベース７には可撓性（撓み変形可能性）があるので、搬送物Ｃの表面が湾曲していたとしても、この湾曲に沿って搬送補助具１が変形してベース７を十分に当てがうことができ、搬送補助具１を安定した状態で搬送物Ｃへ装着することができる。また、留め具６から装着ベルト２の他端部を外せば、搬送補助具１を搬送物Ｃから簡単に外すことができる。したがって、必要に応じて搬送補助具１を搬送物Ｃに対して簡単に着脱することができる。
【００２７】
そして、搬送補助具１を下にした状態で把持部ＣＨに手を掛けて引っ張る等して搬送物Ｃを搬送すれば、回動する無限履帯４を搬送路上に接触させながら搬送物Ｃを搬送することができる。また、図２に示すように、階段等のように凹凸が著しい搬送路であったとしても無限履帯４が凹凸に引っ掛かり難く、また、複数個所の凸部に亘って無限履帯４が掛かるので、無限履帯４の回動によってこの凹凸を容易に通過することができる。これにより、搬送物Ｃをスムーズに搬送することができる。また、無限履帯４の架設方向に複数の回転体３を並べ、各回転体３の回転軸１０を無限履帯４の架設方向に直交する方向に向けた状態で配置したので、無限履帯４を複数の回転体３で十分に支持しながら回動することができ、搬送物Ｃを搬送補助具１によって一層スムーズに搬送することができる。
【００２８】
なお、装着ベルト２においては、搬送物Ｃに当たる面にゴム製の突起を複数突設して滑り止め部を構成し、搬送物Ｃの搬送中に搬送補助具１がずれてしまう不都合を滑り止め部によって抑制するようにしてもよい。また、装着ベルト２の留め具６に係合した他端部を十分に外方へ引き出して、搬送作業者がこの他端部を適切な高さで手で掴みながら搬送物Ｃを搬送するようにしてもよいし、あるいは、留め具６から引き出された他端部を装着ベルト２の一部へ係合してループを形成し、搬送作業者がこのループを肩に掛けながら搬送物Ｃを搬送するようにしてもよい。なお、把持部ＣＨに別途ベルトなどを接続して適切な高さで搬送操作できるようにしてもよい。
【００２９】
そして、装着ベルト２を一本の長尺な構造とはせず、他の構造を採用してもよい。例えば、図３に示す搬送補助具１′においては、長尺なベース１３の長手方向の両端部（図３（ａ）中、ベース１３の上下両端部）にベルト部１４をそれぞれ備えて装着ベルト２′を構成し、ベルト部１４の姿勢をベース１３の長手方向とは直交する方向へ延在する状態に設定している。さらに、ベルト部１４の一端には留め具１５を備え、この留め具１５にベルト部１４の他端部を係脱可能としている。このような一対のベルト部１４を備えた装着ベルト２′を採用すれば、ベース１３の両端部が十分に安定した状態で搬送補助具１を搬送物Ｃへ装着することができて好適である。
【００３０】
また、一対の無限履帯を備えて搬送補助具を構成してもよい。例えば、図４および図５に示す搬送補助具２１，２１′のように、装着ベルト２２，２２′の中間部分に一対のベース２３を互いに平行な状態で備え、各ベース２３に回転体３の列および無限履帯４をそれぞれ備えてもよい。なお、図４に示す搬送補助具２１では、各ベース２３の一端部をベルト部２５の一端部へ、Ｖ字状に配した接続帯２４を介してそれぞれ接続すると共に、各ベース２３の他端部をベルト部２５の他端部へ、Ｖ字状に配した接続帯２４を介してそれぞれ接続して装着ベルト２２を構成している。また、図５に示す搬送補助具２１′では、一対のベース２３の端部同士を連結プレート２６で連結し、この連結プレート２６にベルト部２７を接続して装着ベルト２２′を構成している。これらのようにして、搬送補助具２１，２１′に一対の無限履帯４を互いに平行となる姿勢で備えれば、搬送路上での搬送物Ｃの姿勢が一対の無限履帯４による支持によって安定し易くなり、搬送物Ｃを一層容易に搬送することができる。
【００３１】
ところで、上記各実施形態では、装着ベルト（ベルト部）の幅寸法と無限履帯の幅寸法と回転体の長さ寸法（軸方向の寸法）とを揃えて搬送補助具を構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図６に示す実施形態の搬送補助具３１では、基本的な構成は図１に示す実施形態と同じであるが、装着ベルト３２の幅寸法に対して、回転体３３の長さ寸法、無限履帯３４の幅寸法、ベース３７の幅寸法が十分に大きく設定されている点で異なる。具体的には、回転体３３の長さ寸法、無限履帯３４の幅寸法、ベース３７の幅寸法が装着ベルト３２の幅寸法の約５倍に設定されている。このようにして幅広の無限履帯３４を備えて搬送補助具３１を構成すれば、搬送路と無限履帯３４との接触面積を広くすることができ、搬送路上での搬送物Ｃの姿勢が不安定になる不都合を抑え易くなる。これにより、搬送物Ｃのスムーズな搬送を一層実現し易い。
【００３２】
そして、幅広な無限履帯を備えて搬送補助具を構成する場合には、図７に示すように、回転体を複数の分割回転体により構成し、この回転体を無限履帯の架設方向に沿って並べてもよい。具体的に説明すると、図７に示す搬送補助具３１′の回転体３３′は、この回転体３３′の軸方向に分割された複数（本実施形態では４つ）の分割回転体３８を備え、隣り合う分割回転体３８同士（詳しくは分割回転体３８に遊嵌する回転軸３９同士）を軸方向に連結して構成されている。また、図７（ｂ）に示すように、隣り合う回転軸３９同士の間にはヒンジ部４０を備え、両回転軸３９が屈曲すること（言い換えると、回転体３３′が回転軸３９同士の接続部分で屈曲すること）ができるように構成されている。詳しくは、ヒンジ部４０を片開き型に設定することにより、回転軸３９同士が非屈曲状態（図７（ｂ）中、実線で示す状態）からベース３７へ近づく方向には屈曲（図７（ｂ）中、二点鎖線で示す状態に屈曲）するが、ベース３７から離れる方向には屈曲しないように構成されている。
また、ヒンジ部４０は、図７（ｂ）中、二点鎖線で示すように、両開き型にしてベース部３７に対して近づく方向に限らず遠のく方向に屈曲するように構成してもよい。
【００３３】
このようにして屈曲可能な回転体３３′を備えて搬送補助具３１′を構成すれば、無限履帯３４やベース３７を無限履帯３４の架設方向だけではなく架設方向とは直交する方向にも湾曲させることができる。したがって、搬送物Ｃの外面（搬送補助具３１′を装着する面）が湾曲面であったとしても、この湾曲面に沿って無限履帯３４やベース３７を変形させ易くなり、搬送物Ｃに搬送補助具３１′を一層安定して装着し易い。
また、通過する搬送路面に凹凸があっても、回転軸３９が同士が屈曲すると分割回転体３８が前記凹凸に追従しやすく、これによりスムーズな搬送が期待できる。
【００３４】
なお、回転体３３′を屈曲可能とする構成を採用した場合には、無限履帯３４のうち回転体３３′とベース３７との間を通る部分がベース３７に擦ってしまう虞がある。そこで、図８に示すように、ベース３７′に球状の支持体４１を転動可能な状態で遊嵌し、支持体４１の一部を無限履帯３４側へ突出する構成を採用することが好適である。このような支持体４１をベース３７′に備えれば、回動状態の無限履帯３４がベース３７′へ近づいて接触しようとしたとしても、支持体４１の突出部分に支持されてベース３７′への接触を阻止され、さらには、支持体４１が転動することによって支持体４１と無限履帯３４との擦れを避けることができる。この結果、無限履帯３４が滞りなく回動すること、ひいては、搬送補助具３１′を用いて搬送物Ｃを滞りなく搬送することができる。
【００３５】
また、上記実施形態では、搬送補助部１の長さ（具体的にはベース７の長さ）を代表的な搬送物Ｃであるキャリーバッグの最長辺とほぼ同じ長さに設定したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図９に示すように、最長辺の長さよりも短尺に設定すると、搬送する際にかさばらず、好適である。具体的には、搬送補助具１の長さは、駅等に設置されている階段やエスカレーターの踏み面の端と端の長さＬを勘案してベース７の長さを、例えば３５〜４０ｃｍ程度に設定してもよい。また、使用時、例えば、搬送物であるキャリーバッグに装着した状態でキャリーバッグの本体（筐体）の下（把持部ＣＨとは反対側）の下面から更に下方に突出し得る長さ（例えば、３〜５ｃｍ）を有することが望ましい。この場合、搬送補助具１の長さは、階段の踏み板端距離３５〜４０ｃｍに下方突出長さ３〜５ｃｍを加算して、３８〜４５ｃｍに設定すると好適である。また、このベースの下端部分は、プラスチック等の多少剛性のある剛性材により構成して、且つキャリーバッグの下に入り込むように屈曲させて屈曲部７′（ボトムプロテクト部）とすることが望ましい。なお、ベース７，７′の下端は、キャスターよりも下に突出しない。
この様に構成すると、階段の踏み面の端がキャリーバッグの下部に当たることを確実に防止することができ、保護を一層確実にできる。
【００３６】
そして、搬送補助具１の長さを前記した長さに設定すると、図９（ｅ）に示すように、搬送物を階段に沿って昇降する場合に、いずれか１つの踏み面の端をベース７の一端（例えば、下端）が通過する際に、進行方向に位置する次の踏み面の端部にベース７の他端（例えば、上端）が接する状態を維持することができ、この動きを繰り返すことでベース７の端部が踏み面の端部から外れる度にガタン、ガタンという衝撃を解消することができる。したがって、階段におけるスムーズな搬送を実現することができる。
【００３７】
さらに、図面には示していないが、キャリーバッグの筐体の下端から下方に突出したベース７の屈曲部７′（ボトムプロテクト部）にも前記した回転体を設けて無限履帯３４を掛け渡してもよい。この様に構成すると一層スムーズな搬送を可能とすることができる。
【００３８】
また、本発明は、キャリーバッグの下部の保護を高めるだけではなく、キャリーバッグの筐体の側面、特に隅角部の保護を高める構成を採ることができる。例えば、図１０に示す実施形態においては、ベース７の幅方向の一部を搬送物側に屈曲して延出し、即ち、ベース７を断面鈎型（Ｌ字状）になるように形成し、搬送補助具１をキャリーバッグに装着した状態で前記した屈曲延出部分７ａがキャリーバッグの側面の隅角部に覆い被るようにしてもよい。この様に構成すると、屈曲延出部７ａがキャリーバッグの側面の隅角を保護するので破損や損傷を防止することができる。
なお、屈曲延出部７ａにも回転体３を設け、これら回転体３に無限履帯４を架け渡してもよい。この場合、回転体３の軸にはプラスチックなど多少可撓性のある素材を使用し、無限履帯にはメッシュ材など伸縮性のある素材を使用するとともに無限履帯用ガイドを設けることが望ましい。
【００３９】
上記した搬送補助具１はベース７に回転体３を設けるとともにこれら回転体３に無限履帯４を架け渡したいわばソリッド型であるが、本発明は、搬送物に当たるベース７と前記回転体３との間に緩衝材を設けてもよい。
例えば、図１１（ａ）に示すように、ベース７を搬送物側に位置する第１ベース部７ｂと、回転体３側となる第２ベース部７ｃとの二重構造とし、第１ベース部７ｂと第２ベース部７ｃとのあいだにゴム、コイルスプリング等の緩衝材６０を配設してもよい。また、回転体３をベース７に取り付ける係合具９の取付部に前記緩衝材６０を介在させてもよい。この様に、緩衝材６０を設けると搬送路面の凹凸による振動が発生しても、この振動を緩衝材６０が吸収するので、搬送物に振動が伝わることを減少させることができる。
【００４０】
ところで、上記実施形態では、搬送補助具が装着される搬送物Ｃとしてキャリーバッグを例示したが、本発明の搬送補助具はキャリーバッグ以外の搬送物に装着してもよい。例えば、図１２に示す実施形態では搬送物Ｃ′として台車を例示し、この台車（搬送物Ｃ′）に２つの搬送補助具５１を装着している。具体的に説明すると、搬送物Ｃ′である台車の左右両側において、搬送補助具５１の装着ベルト５２を前側キャスターＣＣＦと後側キャスターＣＣＲとに架け渡し、複数の回転体５３に架け渡された無限履帯５４がキャスターＣＣＦ，ＣＣＲの下方に位置する姿勢で搬送補助具５１を装着している。なお、図１２に示す搬送補助具５１の基本的な構成は、図１に示す実施形態と同じであるが、装着ベルト５２においては、可撓性を有する長尺なベルト部５５の一部分に、ベルト部５５よりも撓み難い長尺平板状のベース５７を重ねて構成されている。そして、ベース５７のうちベルト部５５とは反対側の面に回転軸５８の両端部を植設し、この回転軸５８を中心にして回転体５３を回転可能としている。このようにして台車に搬送補助具５１を装着すれば、キャスターＣＣＦ，ＣＣＲでは移動し難い凹凸が搬送路上にあったとしても（例えば、階段があったとしても）、搬送補助具５１によって支障なく台車（搬送物Ｃ′）を搬送することができる。
【００４１】
なお、前後一対のキャスターを左右両側にそれぞれ備えた四輪ベビーカー（図示せず）においても、装着ベルト５２を前側キャスターと後側キャスターとに架け渡して搬送補助具５１を装着してもよい。また、三輪ベビーカー（図示せず）のように、キャスターが前後に並んでいない搬送物Ｃ（前後一対のキャスターに搬送補助具５１を架け渡すことが困難な構成の搬送物Ｃ）においては、各キャスターに別個の搬送補助具５１をそれぞれ装着することが好適である。このとき、搬送補助具５１においては、装着時の安定性を考慮して無限履帯５４を短尺（例えば、キャスターの前後幅よりもひと回り大きい程度の寸法）に設定し、各キャスターに装着ベルト５２を巻き付けて装着することが好ましい。
【００４２】
ところで、上記実施形態においては、搬送補助具の装着材として装着ベルトを例示したが、本発明はこれに限定されない。要は、搬送物に対して着脱可能となる構成であれば、どのような態様の装着材を採用してもよい。例えば、フックや面ファスナーを装着材として採用してもよい。また、搬送補助具の回転体を円筒状で構成したが、本発明はこれに限定されない。要は、装着材に設けられたベースに対して回転する状態で設けられ、無限履帯を架け渡すことが可能であれば、どのような形状の回転体であってもよい。例えば、両側部が縮径した樽形状の回転体であってもよい。
【００４３】
さらに、回転体においては、回転体の軸穴径寸法を回転軸の軸径寸法よりもひと回り大きく設定して、回転体が揺動可能（詳しくは、回転体がその中心線を回転軸に対して傾けて姿勢を変化可能）となるように構成してもよい。また、図１（ｇ）に示す係合具９（回転体３とベース７とを係合する係合具９）においては、係合具９とベース７との挿通具合を緩く設定して、係合具９および回転体３がベース７に対して揺動可能となるように構成してもよい。このようにして回転体の動きの自由度を増せば、回転体が搬送路上から受ける衝撃を吸収し易くなり、回転体の損傷を抑制することが期待できる。しかしながら、回転体の揺動を過度に許容すると、無限履帯の蛇行、ひいては無限履帯の回転体からの脱落を引き起こす虞があるので、無限履帯の蛇行を生じない程度に回転体の揺動範囲を設定することが好適である。
【００４４】
また、無限履帯の蛇行を抑制するための構成を搬送補助具に備えてもよい。例えば、回転体の端部の外周に鍔（フランジ）を突設したり、あるいは、回転体の端部の側方に平板状のカバーを配置したりして、この鍔またはカバーに無限履帯の側縁が当たることで無限履帯の蛇行（ズレ）を抑えるようにしてもよい。あるいは、無限履帯の側縁部から回転軸側へ向けて突条を突設し、この突条と回転体の端部とが当たることで無限履帯の蛇行（ズレ）を抑えるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１，１′  搬送補助具
２，２′  装着ベルト
３  回転体
４  無限履帯
６  留め具
７  ベース
７′  ベースの屈曲部（ボトムプロテクト部）
７ａ  屈曲延出部分
７ｂ  第１ベース部
７ｃ  第２ベース部
９  係合具
１０  回転軸
１３  ベース
１４  ベルト部
１５  留め具
２１，２１′  搬送補助具
２２，２２′  装着ベルト
２３  ベース
２４  接続帯
２５  ベルト部
２６  連結プレート
２７  ベルト部
３１，３１′  搬送補助具
３２  装着ベルト
３３，３３′  回転体
３４  無限履帯
３７  ベース
３８  分割回転体
３９  回転軸
４０  ヒンジ部
４１  支持体
５１  搬送補助具
５２  装着ベルト
５３  回転体
５５  ベルト部
５７  ベース
５８  回転軸
６０  緩衝材
Ｃ，Ｃ′  搬送物
ＣＨ  把持部
ＣＣＦ  前側キャスター
ＣＣＲ  後側キャスター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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