(57)【要約】【課題】本発明は固液分離機能付きの微生物発酵システムを開示した。【解決手段】缶を含み、前記缶の中には発酵チャンバが設置され、前記発酵チャンバの下方には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバと前記発酵チャンバとの間には発酵物に固液分離を行える篩分け機構が設置され、缶の中にある発酵チャンバの中には篩分け用板と篩分け機構とが設置され、篩分け機構は篩分け用板を持ち上げて篩分け用板にある固体発酵物と液体発酵物とを分離させることができ、分離液は流れて篩分け用板にある外部穴から発酵チャンバの中に戻ることができ、装置の中にはまた転位機構が設置され、転位機構は篩分け用板にある固体発酵物を固体チャンバの中に送り、固体発酵物と液体発酵物とを分離させて貯蔵することができる。【選択図】図１
2020195360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、缶を含み、前記缶の中には発酵チャンバが設置され、前記発酵チャンバの下方には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバと前記発酵チャンバとの間には発酵物に固液分離を行える篩分け機構が設置され、前記篩分け機構は前記発酵チャンバの中にスライドできるように取り付けられたシーブトレイを含み、前記シーブトレイの中には外部穴が上下対称的に設置され、前記動力チャンバの後側内壁の中にはモーターが設置され、前記モーターの前向きの出力軸の前側面には動力ロッドが固定的に取り付けられ、前記動力ロッドの前側面には第一ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記動力チャンバには噛み合いチャンバが前後対称的に設置され、前後の前記噛み合いチャンバの間には伝動ロッドが回転できるように取り付けられ、前記伝動ロッドのうち前記動力チャンバの中に位置しているところには第二ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記第二ベベルギヤが前記第一ベベルギヤと噛み合っており、モーターが回転すると動力ロッドを回転連動させ、動力ロッドが第一ベベルギヤと第二ベベルギヤとによって伝動ロッドを回転連動させ、伝動ロッドが回転することによってシーブトレイを上方へ移動連動させ、固体発酵物を持ち上げ、分離液が外部穴の中から流れて行き、固液分離の篩分け機能を実現し、
前記発酵チャンバの前側にはまた撹拌機能を持つ回転機構が設置され、前記発酵チャンバの後側には固体チャンバが設置され、前記固体チャンバの上方には固体発酵物を転位させる転位機構があり、前記転位機構は前記篩分け機構によって分離された固体発酵物を前記固体チャンバの中に転位することができ、前記缶の頂面には培養瓶が固定的に取り付けられ、前記培養瓶の中には培養液をゆっくりして出すことができる液体出し機構が設置されていることを特徴とする固液分離機能付きの微生物発酵システム。
【請求項２】
前記篩分け機構は持ち上げ溝と、持ち上げロッドと、第三ベベルギヤと、第四ベベルギヤと、ネジ山ブロックと、挟み板とによって構成され、
前記噛み合いチャンバの上方には前記持ち上げ溝が設置され、前記持ち上げ溝が前記発酵チャンバと連通しており、前記発酵チャンバの頂壁の中には前記持ち上げロッドが前後対称的に回転できるように取り付けられ、前記持ち上げロッドが下方へ伸びて前記噛み合いチャンバの頂壁を貫通しており、前記持ち上げロッドの底面には前記第三ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記伝動ロッドの左右側面には前記第四ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記第四ベベルギヤが前記第三ベベルギヤと噛み合っており、前記持ち上げロッドには前記ネジ山ブロックがネジ山によって取り付けられ、前記シーブトレイの前後側面には前記挟み板が対称的に固定的に取り付けられ、前記挟み板が前記ネジ山ブロックとスライドできるように取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の固液分離機能付きの微生物発酵システム。
【請求項３】
前記シーブトレイの中には右方に開口した制限溝が形成されており、前記制限溝の中には制限板がスライドできるように取り付けられ、前記制限板の左側面と前記制限溝の左側内壁との間には第一バネが固定的に取り付けられ、前記制限板の中には内部穴が設置され、前記外部穴が前記内部穴と連通しており、前記発酵チャンバの右側内壁には引っ掛かり溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の固液分離機能付きの微生物発酵システム。
【請求項４】
前記回転機構は収容チャンバと、推し動かしチャンバと、回転軸と、つまみと、撹拌器とによって構成され、
前記発酵チャンバの右側には前記収容チャンバが連通するように設置され、前記収容チャンバの右側には前記推し動かしチャンバが設置され、前記収容チャンバと前記缶の右側面との間には前記回転軸が回転できるように取り付けられ、前記回転軸の右側面には前記つまみが固定的に取り付けられ、前記回転軸の左側面には前記撹拌器が固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の固液分離機能付きの微生物発酵システム。
【請求項５】
前記液体出し機構は第一ギヤと、伝動チャンバと、伝動ロッドと、第二ギヤと、第三ギヤと、従動チャンバと、回しチャンバと、補助ロッドと、第四ギヤと、チェーンと、補助軸と、回し輪と、第五ベベルギヤと、回し溝と、突き上げブロックと、回転ブロック、引張力溝と、第二バネと、液体チャンバと、液体滴下管とによって構成され、
前記回転軸のうち前記推し動かしチャンバの中に位置しているところには前記第一ギヤが固定的に取り付けられ、前記推し動かしチャンバの左側には前記伝動チャンバが設置され、前記伝動チャンバと前記推し動かしチャンバとの間には前記伝動ロッドが回転できるように取り付けられ、前記伝動ロッドのうち前記推し動かしチャンバの中に位置しているところには前記第二ギヤが固定的に取り付けられ、前記第二ギヤが前記第一ギヤと噛み合っており、前記伝動ロッドの左側面には前記第三ギヤが固定的に取り付けられ、前記伝動チャンバの上側のうち前記培養瓶の中に位置しているところには前記従動チャンバが連通するように設置され、前記従動チャンバの右側には前記回しチャンバが設置され、前記回しチャンバと前記従動チャンバとの間には前記補助ロッドが回転できるように取り付けられ、前記補助ロッドの左側面には前記第四ギヤが固定的に取り付けられ、前記第四ギヤと前記第三ギヤとの間には前記チェーンが伝動できるように取り付けられ、前記回しチャンバの前後内壁の間には前記補助軸が固定的に取り付けられ、前記補助軸には前記回し輪が固定的に取り付けられ、前記補助ロッドの右側端面には前記第五ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記第五ベベルギヤが前記回し輪と噛み合っており、前記培養瓶の中には前記液体チャンバが設置され、前記回しチャンバと前記液体チャンバとの間には前記回し溝が連通するように形成されており、前記回し溝の中には前記突き上げブロックがスライドできるように取り付けられ、前記液体チャンバの底壁には上方に開口した前記引張力溝が形成されており、前記液体チャンバの後側内壁には前記回転ブロックがヒンジで連結され、前記回転ブロックの底面と前記引張力溝の底壁との間には前記第二バネが固定的に取り付けられ、前記液体チャンバと前記発酵チャンバとの間には前記液体滴下管が連通するように設置され、前記液体滴下管の頂面が前記回転ブロックによって塞がれることができることを特徴とする請求項１に記載の固液分離機能付きの微生物発酵システム。
【請求項６】
前記液体チャンバの内壁には蓋がネジ山によって取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の固液分離機能付きの微生物発酵システム。
【請求項７】
前記転位機構はスライド溝と、スクレーバーブレードと、歯ブロックと、旋転溝と、定位軸と、第五ギヤと、収納溝と、力伝達ロッドと、旋転盤と、プッシュ板とによって構成され、
前記固体チャンバと前記発酵チャンバとの間には前記スライド溝が連通するように形成され、前記スライド溝の中には前記スクレーバーブレードがスライドできるように取り付けられ、前記スクレーバーブレードの頂面にはラックに似ているブロックである前記歯ブロックが固定的に取り付けられ、前記固体チャンバの上方には前記旋転溝が形成されており、前記旋転溝の前後内壁の間には前記定位軸が回転できるように取り付けられ、前記定位軸には前記第五ギヤが固定的に取り付けられ、前記第五ギヤは前記歯ブロックと噛み合うことができ、前記固体チャンバの後側内壁には前記収納溝が形成されており、前記旋転溝の右側内壁の中には前記力伝達ロッドが回転できるように取り付けられ、前記力伝達ロッドが左方へ伸びて前記缶の左側面を貫通しており、前記力伝達ロッドの左側面には前記旋転盤が固定的に取り付けられ、前記力伝達ロッドには前記プッシュ板がネジ山によって取り付けられ、前記プッシュ板が前記第五ギヤと噛み合っていることを特徴とする請求項１に記載の固液分離機能付きの微生物発酵システム。
【請求項８】
前記スライド溝の底面にはスイッチが固定的に取り付けられ、前記スイッチの底面には電線が固定的に取り付けられ、前記電線が前記モーターと通電できるように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の固液分離機能付きの微生物発酵システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は発酵器分野に関わり、具体的には固液分離機能付きの微生物発酵システムである。
【背景技術】
【０００２】
近年から我が国の養殖業と畜産とは速く発展してきたが、牧畜と養殖とによって生み出された環境問題も厳しくなり、藁と家畜の排泄物とは大量に積んで生態環境に深刻な影響を与え、現在、既存の技術は家畜の排泄物と植物の藁とを原料とし、微生物を発酵させることによって生み出されたメタンガスを利用して利益を獲得し、しかし発酵の時に固体発酵物は発酵用の缶に残って整理しにくいだけではなく、分離液も利用できなく、メンテナンスのコストは高い。
一般的な微生物の発酵システムは発酵する過程に発酵物を撹拌することができなく、撹拌機能を持つ微生物発酵システムは撹拌すると同時に発酵チャンバの中に培養液をゆっくりして滴下させることができなく、廃棄物の発酵効率は低く、それに普通の微生物発酵システムは発酵チャンバの中の固体と液体との発酵物を分離させて貯蔵することができなく、固体発酵物は発酵チャンバの中に残されて発酵し続けない上に、装置のクリーニングコストも大いに増やす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８２５１２７２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は固液分離機能付きの微生物発酵システムを提供し、既存技術にある上記欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施例の固液分離機能付きの微生物発酵システムは、缶を含み、前記缶の中には発酵チャンバが設置され、前記発酵チャンバの下方には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバと前記発酵チャンバとの間には発酵物に固液分離を行える篩分け機構が設置され、前記篩分け機構は前記発酵チャンバの中にスライドできるように取り付けられたシーブトレイを含み、前記シーブトレイの中には外部穴が上下対称的に設置され、前記動力チャンバの後側内壁の中にはモーターが設置され、前記モーターの前向きの出力軸の前側面には動力ロッドが固定的に取り付けられ、前記動力ロッドの前側面には第一ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記動力チャンバには噛み合いチャンバが前後対称的に設置され、前後の前記噛み合いチャンバの間には伝動ロッドが回転できるように取り付けられ、前記伝動ロッドのうち前記動力チャンバの中に位置しているところには第二ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記第二ベベルギヤが前記第一ベベルギヤと噛み合っており、モーターが回転すると動力ロッドを回転連動させ、動力ロッドが第一ベベルギヤと第二ベベルギヤとによって伝動ロッドを回転連動させ、伝動ロッドが回転することによってシーブトレイを上方へ移動連動させ、固体発酵物を持ち上げ、分離液が外部穴の中から流れて行き、固液分離の篩分け機能を実現する。
【０００６】
前記発酵チャンバの前側にはまた撹拌機能を持つ回転機構が設置され、前記発酵チャンバの後側には固体チャンバが設置され、前記固体チャンバの上方には固体発酵物を転位させる転位機構があり、前記転位機構は前記篩分け機構によって分離された固体発酵物を前記固体チャンバの中に転位することができ、前記缶の頂面には培養瓶が固定的に取り付けられ、前記培養瓶の中には培養液をゆっくりして出すことができる液体出し機構が設置されている。
【０００７】
上記の技術プランに基づいて、前記篩分け機構は持ち上げ溝と、持ち上げロッドと、第三ベベルギヤと、第四ベベルギヤと、ネジ山ブロックと、挟み板とによって構成され、前記噛み合いチャンバの上方には前記持ち上げ溝が設置され、前記持ち上げ溝が前記発酵チャンバと連通しており、前記発酵チャンバの頂壁の中には前記持ち上げロッドが前後対称的に回転できるように取り付けられ、前記持ち上げロッドが下方へ伸びて前記噛み合いチャンバの頂壁を貫通しており、前記持ち上げロッドの底面には前記第三ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記伝動ロッドの左右側面には前記第四ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記第四ベベルギヤが前記第三ベベルギヤと噛み合っており、前記持ち上げロッドには前記ネジ山ブロックがネジ山によって取り付けられ、前記シーブトレイの前後側面には前記挟み板が対称的に固定的に取り付けられ、前記挟み板が前記ネジ山ブロックとスライドできるように取り付けられている。
【０００８】
上記の技術プランに基づいて、前記シーブトレイの中には右方に開口した制限溝が形成されており、前記制限溝の中には制限板がスライドできるように取り付けられ、前記制限板の左側面と前記制限溝の左側内壁との間には第一バネが固定的に取り付けられ、前記制限板の中には内部穴が設置され、前記外部穴が前記内部穴と連通しており、前記発酵チャンバの右側内壁には引っ掛かり溝が形成されている。
【０００９】
上記の技術プランに基づいて、前記回転機構は収容チャンバと、推し動かしチャンバと、回転軸と、つまみと、撹拌器とによって構成され、前記発酵チャンバの右側には前記収容チャンバが連通するように設置され、前記収容チャンバの右側には前記推し動かしチャンバが設置され、前記収容チャンバと前記缶の右側面との間には前記回転軸が回転できるように取り付けられ、前記回転軸の右側面には前記つまみが固定的に取り付けられ、前記回転軸の左側面には前記撹拌器が固定的に取り付けられている。
【００１０】
上記の技術プランに基づいて、前記液体出し機構は第一ギヤと、伝動チャンバと、伝動ロッドと、第二ギヤと、第三ギヤと、従動チャンバと、回しチャンバと、補助ロッドと、第四ギヤと、チェーンと、補助軸と、回し輪と、第五ベベルギヤと、回し溝と、突き上げブロックと、回転ブロック、引張力溝と、第二バネと、液体チャンバと、液体滴下管とによって構成され、前記回転軸のうち前記推し動かしチャンバの中に位置しているところには前記第一ギヤが固定的に取り付けられ、前記推し動かしチャンバの左側には前記伝動チャンバが設置され、前記伝動チャンバと前記推し動かしチャンバとの間には前記伝動ロッドが回転できるように取り付けられ、前記伝動ロッドのうち前記推し動かしチャンバの中に位置しているところには前記第二ギヤが固定的に取り付けられ、前記第二ギヤが前記第一ギヤと噛み合っており、前記伝動ロッドの左側面には前記第三ギヤが固定的に取り付けられ、前記伝動チャンバの上側のうち前記培養瓶の中に位置しているところには前記従動チャンバが連通するように設置され、前記従動チャンバの右側には前記回しチャンバが設置され、前記回しチャンバと前記従動チャンバとの間には前記補助ロッドが回転できるように取り付けられ、前記補助ロッドの左側面には前記第四ギヤが固定的に取り付けられ、前記第四ギヤと前記第三ギヤとの間には前記チェーンが伝動できるように取り付けられ、前記回しチャンバの前後内壁の間には前記補助軸が固定的に取り付けられ、前記補助軸には前記回し輪が固定的に取り付けられ、前記補助ロッドの右側端面には前記第五ベベルギヤが固定的に取り付けられ、前記第五ベベルギヤが前記回し輪と噛み合っており、前記培養瓶の中には前記液体チャンバが設置され、前記回しチャンバと前記液体チャンバとの間には前記回し溝が連通するように形成されており、前記回し溝の中には前記突き上げブロックがスライドできるように取り付けられ、前記液体チャンバの底壁には上方に開口した前記引張力溝が形成されており、前記液体チャンバの後側内壁には前記回転ブロックがヒンジで連結され、前記回転ブロックの底面と前記引張力溝の底壁との間には前記第二バネが固定的に取り付けられ、前記液体チャンバと前記発酵チャンバとの間には前記液体滴下管が連通するように設置され、前記液体滴下管の頂面が前記回転ブロックによって塞がれることができる。
【００１１】
上記の技術プランに基づいて、前記液体チャンバの内壁には蓋がネジ山によって取り付けられている。
【００１２】
上記の技術プランに基づいて、前記転位機構はスライド溝と、スクレーバーブレードと、歯ブロックと、旋転溝と、定位軸と、第五ギヤと、収納溝と、力伝達ロッドと、旋転盤と、プッシュ板とによって構成され、前記固体チャンバと前記発酵チャンバとの間には前記スライド溝が連通するように形成され、前記スライド溝の中には前記スクレーバーブレードがスライドできるように取り付けられ、前記スクレーバーブレードの頂面にはラックに似ているブロックである前記歯ブロックが固定的に取り付けられ、前記固体チャンバの上方には前記旋転溝が形成されており、前記旋転溝の前後内壁の間には前記定位軸が回転できるように取り付けられ、前記定位軸には前記第五ギヤが固定的に取り付けられ、前記第五ギヤは前記歯ブロックと噛み合うことができ、前記固体チャンバの後側内壁には前記収納溝が形成されており、前記旋転溝の右側内壁の中には前記力伝達ロッドが回転できるように取り付けられ、前記力伝達ロッドが左方へ伸びて前記缶の左側面を貫通しており、前記力伝達ロッドの左側面には前記旋転盤が固定的に取り付けられ、前記力伝達ロッドには前記プッシュ板がネジ山によって取り付けられ、前記プッシュ板が前記第五ギヤと噛み合っている。
【００１３】
上記の技術プランに基づいて、前記スライド溝の底面にはスイッチが固定的に取り付けられ、前記スイッチの底面には電線が固定的に取り付けられ、前記電線が前記モーターと通電できるように連結されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の有益な効果は：本発明の缶の中にある発酵チャンバの中には篩分け用板と篩分け機構とが設置され、篩分け機構は篩分け用板を持ち上げて篩分け用板にある固体発酵物と液体発酵物とを分離させることができ、分離液は流れて篩分け用板にある外部穴から発酵チャンバの中に戻ることができ、装置の中にはまた転位機構が設置され、転位機構は篩分け用板にある固体発酵物を固体チャンバの中に送り、固体発酵物と液体発酵物とを分離させて貯蔵することができ、発酵チャンバの前側にはまた回転機構と液体出し機構とが設置され、回転機構は発酵チャンバに入った発酵物を撹拌することができ、発酵の速度を高められ、液体出し機構は回転機構の連動によって発酵物を撹拌すると同時に発酵チャンバの中に培養液をゆっくりして滴下させることができ、排泄物や藁などの廃棄物の発酵速度を早め、篩分け用板の制限溝の中にはまた制限板が設置され、制限板は転位機構で固体発酵物を輸送すると同時に右方へスライドでき、篩分け板にある外部穴を密封して固体物に圧力をかけて発酵チャンバの中に戻させることを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
発明の実施例または既存の技術の中の技術方案をより詳しく説明できるため、以下は実施例または既存の技術を説明することに必要な付図に対して簡単な紹介を行い、明らかなように、以下の付図はただ発明の一部の実施例であり、当業者にとって、創造的な労働を払わなくても、これらの付図に基づいて他の付図を獲得することができる。下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１６】
【図１】図１は本発明の固液分離機能付きの微生物発酵システムの全体構成概略図
【図２】図２は本発明の図１の中のＡ―Ａ方向の断面構成概略図
【図３】図３は本発明の図１の中のＢのところの拡大構成概略図
【図４】図４は本発明の中のシーブトレイの平面構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜４を参照し、本発明の実施例の固液分離機能付きの微生物発酵システムは、缶８８を含み、前記缶８８の中には発酵チャンバ１５が設置され、前記発酵チャンバ１５の下方には動力チャンバ３７が設置され、前記動力チャンバ３７と前記発酵チャンバ１５との間には発酵物に固液分離を行える篩分け機構１０３が設置され、前記篩分け機構１０３は前記発酵チャンバ１５の中にスライドできるように取り付けられたシーブトレイ３１を含み、前記シーブトレイ３１の中には外部穴３８が上下対称的に設置され、前記動力チャンバ３７の後側内壁の中にはモーター３２が設置され、前記モーター３２の前向きの出力軸の前側面には動力ロッド３３が固定的に取り付けられ、前記動力ロッド３３の前側面には第一ベベルギヤ３４が固定的に取り付けられ、前記動力チャンバ３７には噛み合いチャンバ５３が前後対称的に設置され、前後の前記噛み合いチャンバ５３の間には伝動ロッド５６が回転できるように取り付けられ、前記伝動ロッド５６のうち前記動力チャンバ３７の中に位置しているところには第二ベベルギヤ３５が固定的に取り付けられ、前記第二ベベルギヤ３５が前記第一ベベルギヤ３４と噛み合っており、モーター３２が回転すると動力ロッド３３を回転連動させ、動力ロッド３３が第一ベベルギヤ３４と第二ベベルギヤ３５とによって伝動ロッド５６を回転連動させ、伝動ロッド５６が回転することによってシーブトレイ３１を上方へ移動連動させ、固体発酵物を持ち上げ、分離液が外部穴３８の中から流れて行き、固液分離の篩分け機能を実現し、前記発酵チャンバ１５の前側にはまた撹拌機能を持つ回転機構１０２が設置され、前記発酵チャンバ１５の後側には固体チャンバ２４が設置され、前記固体チャンバ２４の上方には固体発酵物を転位させる転位機構１０４があり、前記転位機構１０４は前記篩分け機構１０３によって分離された固体発酵物を前記固体チャンバ２４の中に転位することができ、前記缶８８の頂面には培養瓶９９が固定的に取り付けられ、前記培養瓶９９の中には培養液をゆっくりして出すことができる液体出し機構１０１が設置されている。
【００１８】
また、一つの実施例の中に、前記篩分け機構１０３はまた前記噛み合いチャンバ５３の上方に設置された持ち上げ溝５２を含み、前記持ち上げ溝５２が前記発酵チャンバ１５と連通しており、前記発酵チャンバ１５の頂壁の中には持ち上げロッド１４が前後対称的に回転できるように取り付けられ、前記持ち上げロッド１４が下方へ伸びて前記噛み合いチャンバ５３の頂壁を貫通しており、前記持ち上げロッド１４の底面には第三ベベルギヤ５４が固定的に取り付けられ、前記伝動ロッド５６の左右側面には第四ベベルギヤ５５が固定的に取り付けられ、前記第四ベベルギヤ５５が前記第三ベベルギヤ５４と噛み合っており、前記持ち上げロッド１４にはネジ山ブロック５０がネジ山によって取り付けられ、前記シーブトレイ３１の前後側面には挟み板５１が対称的に固定的に取り付けられ、前記挟み板５１が前記ネジ山ブロック５０とスライドできるように取り付けられ、
モーター３２が回転すると動力ロッド３３を回転連動させ、動力ロッド３３が第一ベベルギヤ３４と第二ベベルギヤ３５とによって伝動ロッド５６を回転連動させ、伝動ロッド５６が第四ベベルギヤ５５と第三ベベルギヤ１４とによって持ち上げロッド１４を回転連動させ、持ち上げロッド１４が回転してネジ山ブロック５０を上方へ移動連動させ、ネジ山ブロック５０が挟み板５１を引いて動かしてシーブトレイ３１を上方へ移動させて固体発酵物を液体発酵物から分離させる。
【００１９】
また、一つの実施例の中に、前記シーブトレイ３１の中には右方に開口した制限溝３０が形成されており、前記制限溝３０の中には制限板４０がスライドできるように取り付けられ、前記制限板４０の左側面と前記制限溝３０の左側内壁との間には第一バネ２９が固定的に取り付けられ、前記制限板４０の中には内部穴３９が設置され、前記外部穴３８が前記内部穴３９と連通しており、前記発酵チャンバ１５の右側内壁には引っ掛かり溝１３が形成されており、
シーブトレイ３１が上方にスライドした後、制限溝３０が引っ掛かり溝１３と連通し、第一バネ２９が弾力を解放して制限板４０を推し動かして右方へスライドさせ、外部穴３８が内部穴３９と連通しなくなり、転位機構１０４が作動する時に固体発酵物に圧力をかけて発酵チャンバ１５の中に戻させることを防止する。
【００２０】
また、一つの実施例の中に、前記回転機構１０２はまた前記発酵チャンバ１５の右側に連通するように設置された収容チャンバ４１を含み、前記収容チャンバ４１の右側には推し動かしチャンバ４９が設置され、前記収容チャンバ４１と前記缶８８の右側面との間には回転軸４６が回転できるように取り付けられ、前記回転軸４６の右側面にはつまみ４７が固定的に取り付けられ、前記回転軸４６の左側面には撹拌器４２が固定的に取り付けられ、
発酵物を撹拌する時、手動でつまみ４７を前方に推し動かし、つまみ４７が回転軸４６によって撹拌器４２を前方へ移動連動させ、撹拌器４２が発酵チャンバ１５の中に入った後につまみ４７を回転させ、つまみ４７が回転軸４６によって撹拌器４２を回転連動させ、撹拌の機能を実現する。
【００２１】
また、一つの実施例の中に、前記液体出し機構１０１はまた前記回転軸４６のうち前記推し動かしチャンバ４９の中に位置しているところに固定的に取り付けられた第一ギヤ４８を含み、前記推し動かしチャンバ４９の左側には伝動チャンバ９８が設置され、前記伝動チャンバ９８と前記推し動かしチャンバ４９との間には伝動ロッド４５が回転できるように取り付けられ、前記伝動ロッド４５のうち前記推し動かしチャンバ４９の中に位置しているところには第二ギヤ４４が固定的に取り付けられ、前記第二ギヤ４４が前記第一ギヤ４８と噛み合っており、前記伝動ロッド４５の左側面には第三ギヤ４３が固定的に取り付けられ、前記伝動チャンバ９８の上側のうち前記培養瓶９９の中に位置しているところには従動チャンバ５９が連通するように設置され、前記従動チャンバ５９の右側には回しチャンバ６５が設置され、前記回しチャンバ６５と前記従動チャンバ５９との間には補助ロッド６１が回転できるように取り付けられ、前記補助ロッド６１の左側面には第四ギヤ６０が固定的に取り付けられ、前記第四ギヤ６０と前記第三ギヤ４３との間にはチェーン５８が伝動できるように取り付けられ、前記回しチャンバ６５の前後内壁の間には補助軸６４が固定的に取り付けられ、前記補助軸６４には回し輪６３が固定的に取り付けられ、前記補助ロッド６１の右側端面には第五ベベルギヤ６２が固定的に取り付けられ、前記第五ベベルギヤ６２が前記回し輪６３と噛み合っており、前記培養瓶９９の中には液体チャンバ１２が設置され、前記回しチャンバ６５と前記液体チャンバ１２との間には回し溝６９が連通するように形成されており、前記回し溝６９の中には突き上げブロック７０がスライドできるように取り付けられ、前記液体チャンバ１２の底壁には上方に開口した引張力溝６６が形成されており、前記液体チャンバ１２の後側内壁には回転ブロック６８がヒンジで連結され、前記回転ブロック６８の底面と前記引張力溝６６の底壁との間には第二バネ６７が固定的に取り付けられ、前記液体チャンバ１２と前記発酵チャンバ１５との間には液体滴下管５７が連通するように設置され、前記液体滴下管５７の頂面が前記回転ブロック６８によって塞がれることができ、
撹拌機構１０２が作動し始めると、回転軸４６が第一ギヤ４８によって第二ギヤ４４を回転連動させ、第二ギヤ４４が伝動ロッド４５によって第三ギヤ４３を回転連動させ、第三ギヤ４３がチェーン５８と第四ギヤ６０とによって補助ロッド６１を回転連動させ、補助ロッド６１が第五ベベルギヤ６２によって回し輪６３を回転連動させ、回し輪６３が突き上げブロック７０によって回転ブロック６８を周期的に突き上げ、第二バネ６７が弾力を解放して回転ブロック６８を引き戻し、ゆっくりして液体を滴下させる機能を実現する。
【００２２】
また、一つの実施例の中に、前記液体チャンバ１２の内壁には蓋１１がネジ山によって取り付けられ、
蓋１１を回して培養瓶９９から取り外すことができ、液体チャンバ１２の中に培養液を加えて液体出し機構１０１が液体を出すことを支える。
【００２３】
また、一つの実施例の中に、前記転位機構１０４はまた前記固体チャンバ２４と前記発酵チャンバ１５との間に連通するように形成されたスライド溝２３を含み、前記スライド溝２３の中にはスクレーバーブレード２６がスライドできるように取り付けられ、前記スクレーバーブレード２６の頂面にはラックに似ているブロックである歯ブロック２５が固定的に取り付けられ、前記固体チャンバ２４の上方には旋転溝１８が形成されており、前記旋転溝１８の前後内壁の間には定位軸２０が回転できるように取り付けられ、前記定位軸２０には第五ギヤ２２が固定的に取り付けられ、前記第五ギヤ２２は前記歯ブロック２５と噛み合うことができ、前記固体チャンバ２４の後側内壁には収納溝２１が形成されており、前記旋転溝１８の右側内壁の中には力伝達ロッド１７が回転できるように取り付けられ、前記力伝達ロッド１７が左方へ伸びて前記缶８８の左側面を貫通しており、前記力伝達ロッド１７の左側面には旋転盤１９が固定的に取り付けられ、前記力伝達ロッド１７にはプッシュ板１６がネジ山によって取り付けられ、前記プッシュ板１６が前記第五ギヤ２２と噛み合っており、
モーター３２が回転をやめた後、歯ブロック２５がスクレーバーブレード２６とシーブトレイ３１とによって推し動かされて第五ギヤ２２と噛み合い、人は手動で旋転盤１９を回転させ、旋転盤１９が力伝達ロッド１７によってプッシュ板１６を右方へ移動連動させ、プッシュ板１６が第五ギヤ２２によって歯ブロック２５とスクレーバーブレード２６とを後方へスライド連動させ、スクレーバーブレード２６が後方へスライドしてシーブトレイ３１にある固体発酵物を固体チャンバ２４の中に回して入らせ、転位の機能を実現する。
【００２４】
また、一つの実施例の中に、前記スライド溝２３の底面にはスイッチ２７が固定的に取り付けられ、前記スイッチ２７の底面には電線２８が固定的に取り付けられ、前記電線２８が前記モーター３２と通電できるように連結され、
篩分け機構１０３がシーブトレイ３１を推し動かして上方へ移動させた後に、シーブトレイ３１がスイッチ２７を引いて動かして上方へ移動させ、スイッチ２７が通電ブロック２６との接触から離脱し、モーター３２が電線２８からの電気信号を得た後に回転を停止する。
【００２５】
使用の時、モーター３２が回転して動力ロッド３３を回転連動させ、動力ロッド３３が第一ベベルギヤ３４と第二ベベルギヤ３５とによって伝動ロッド５６を回転連動させ、伝動ロッド５６が第四ベベルギヤ５５と第三ベベルギヤ５４とによって持ち上げロッド１４を回転連動させ、持ち上げロッド１４が回転してネジ山ブロック５０を上方へ移動連動させ、ネジ山ブロック５０が挟み板５１を引いて動かしてシーブトレイ３１を上方へ移動させて固体発酵物を液体発酵物から分離させ、シーブトレイ３１が上方にスライドした後、制限溝３０が引っ掛かり溝１３と連通し、第一バネ２９が弾力を解放して制限板４０を推し動かして右方へスライドさせ、外部穴３８が内部穴３９と連通しなくなり、転位機構１０４が作動する時に固体発酵物に圧力をかけて発酵チャンバ１５の中に戻させることを防止し、発酵物を撹拌する時、手動でつまみ４７を前方に推し動かし、つまみ４７が回転軸４６によって撹拌器４２を前方へ移動連動させ、撹拌器４２が発酵チャンバ１５の中に入った後につまみ４７を回転させ、つまみ４７が回転軸４６によって撹拌器４２を回転連動させ、撹拌の機能を実現し、撹拌機構１０２が作動し始めると、回転軸４６が第一ギヤ４８によって第二ギヤ４４を回転連動させ、第二ギヤ４４が伝動ロッド４５によって第三ギヤ４３を回転連動させ、第三ギヤ４３がチェーン５８と第四ギヤ６０とによって補助ロッド６１を回転連動させ、補助ロッド６１が第五ベベルギヤ６２によって回し輪６３を回転連動させ、回し輪６３が回転して回転ブロック６８を周期的に回し、第二バネ６７が弾力を解放して回転ブロック６８を引き戻し、ゆっくりして液体を滴下させる機能を実現し、蓋１１を回して培養瓶９９から取り外すことができ、液体チャンバ１２の中に培養液を加えて液体出し機構１０１が液体を出すことを支え、篩分け機構１０３がシーブトレイ３１を推し動かして上方へ移動させた後に、シーブトレイ３１がスイッチ２７を引いて動かして上方へ移動させ、スイッチ２７が通電ブロック２６との接触から離脱し、モーター３２が電線２８からの電気信号を得た後に回転を停止し、モーター３２が回転をやめた後、歯ブロック２５がスクレーバーブレード２６とシーブトレイ３１とによって推し動かされて第五ギヤ２２と噛み合い、人は手動で旋転盤１９を回転させ、旋転盤１９が力伝達ロッド１７によってプッシュ板１６を右方へ移動連動させ、プッシュ板１６が第五ギヤ２２によって歯ブロック２５とスクレーバーブレード２６とを後方へスライド連動させ、スクレーバーブレード２６が後方へスライドしてシーブトレイ３１にある固体発酵物を固体チャンバ２４の中に回して入らせ、転位の機能を実現する。
【００２６】
本発明の有益な効果は：本発明の缶の中にある発酵チャンバの中には篩分け用板と篩分け機構とが設置され、篩分け機構は篩分け用板を持ち上げて篩分け用板にある固体発酵物と液体発酵物とを分離させることができ、分離液は流れて篩分け用板にある外部穴から発酵チャンバの中に戻ることができ、装置の中にはまた転位機構が設置され、転位機構は篩分け用板にある固体発酵物を固体チャンバの中に送り、固体発酵物と液体発酵物とを分離させて貯蔵することができ、発酵チャンバの前側にはまた回転機構と液体出し機構とが設置され、回転機構は発酵チャンバに入った発酵物を撹拌することができ、発酵の速度を高められ、液体出し機構は回転機構の連動によって発酵物を撹拌すると同時に発酵チャンバの中に培養液をゆっくりして滴下させることができ、排泄物や藁などの廃棄物の発酵速度を早め、篩分け用板の制限溝の中にはまた制限板が設置され、制限板は転位機構で固体発酵物を輸送すると同時に右方へスライドでき、篩分け板にある外部穴を密封して固体物に圧力をかけて発酵チャンバの中に戻させることを防止する。
【００２７】
上記はただ本発明の好ましい実施例であり、本発明を限定するものではなく、本発明の精神と原則の中で、行ったあらゆる修正と、同じ効果の入れ替えと、改善などはいずれも本発明の保護範囲の中にカバーされるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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