(57)【要約】【課題】画像表示部と筐体の接着作業を十分に短時間で完了させることができ、生産性向上に大きく寄与する画像表示装置の製造方法を提供する。【解決手段】本発明は、非透光性の周縁部を有する透明カバー及び当該透明カバーに積層された画像表示モジュールを含む画像表示部と、画像表示部を収容する筐体とを備え、筐体が透明カバーの周縁部と対面する張り出し部を内側に有する画像表示装置の製造方法に関する。この製造方法は、筐体の張り出し部の上に光硬化性樹脂組成物を供給する工程と、筐体の張り出し部と透明カバーの周縁部とが光硬化性樹脂組成物を介して対面するように、筐体と画像表示部とを組み合わせる工程と、筐体と透明カバーとの隙間から光硬化性樹脂組成物に光を照射する工程とを含む。【選択図】図２
2020140090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非透光性の周縁部を有する透明カバー及び当該透明カバーに積層された画像表示モジュールを含む画像表示部と、前記画像表示部を収容する筐体とを備え、前記筐体が前記透明カバーの前記周縁部と対面する張り出し部を内側に有する画像表示装置の製造方法であって、
前記筐体の前記張り出し部の上に光硬化性樹脂組成物を供給する工程と、
前記筐体の前記張り出し部と前記透明カバーの前記周縁部とが前記光硬化性樹脂組成物を介して対面するように、前記筐体と前記画像表示部とを組み合わせる工程と、
前記筐体と前記透明カバーとの隙間から前記光硬化性樹脂組成物に光を照射する工程と、
を含む、画像表示装置の製造方法。
【請求項２】
前記筐体と前記透明カバーとの隙間の幅が５０〜２５０μｍである、請求項１に記載の画像表示装置の製造方法。
【請求項３】
前記張り出し部と前記透明カバーの前記周縁部との間に形成される前記光硬化性樹脂組成物の層の幅が０．４〜１．０ｍｍである、請求項１又は２に記載の画像表示装置の製造方法。
【請求項４】
前記光硬化性樹脂組成物が供給される前記張り出し部の面が黒色である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の画像表示装置の製造方法。
【請求項５】
非透光性の周縁部を有する透明カバー及び当該透明カバーに積層された画像表示モジュールを含む画像表示部と、前記画像表示部を収容する筐体とを備え、前記筐体が前記透明カバーの前記周縁部と対面する張り出し部を内側に有する画像表示装置の製造方法において、前記透明カバーの前記周縁部と前記張り出し部の接着に使用される光硬化性樹脂組成物であって、
（Ａ）重合性不飽和基を有する光重合性化合物と、
（Ｂ）光重合開始剤と、
（Ｃ）蛍光体及び光散乱粒子の少なくとも一方と、
を含む、光硬化性樹脂組成物。
【請求項６】
前記光重合性化合物がイソシアネート基を有する、請求項５に記載の光硬化性樹脂組成物。
【請求項７】
前記重合性不飽和基が（メタ）アクリロイル基、アクリルアミド基、ビニル基、ビニルエーテル基及びチオール基からなる群から選ばれる少なくとも一種である、請求項５又は６に記載の光硬化性樹脂組成物。
【請求項８】
前記光重合開始剤がアシルフォスフィン系開始剤又はオキシムエステル系開始剤である、請求項５〜７のいずれか一項に記載の光硬化性樹脂組成物。
【請求項９】
前記蛍光体がクマリン誘導体又はジフェニルアントラセン誘導体である、請求項５〜８のいずれか一項に記載の光硬化性樹脂組成物。
【請求項１０】
前記光散乱粒子がシリカ粒子、炭酸カルシウム粒子、硫酸バリウム粒子及び酸化チタン粒子からなる群から選ばれる少なくとも一種の無機粒子である、請求項５〜９のいずれか一項に記載の光硬化性樹脂組成物。
【請求項１１】
前記光散乱粒子が光散乱性を有する有機系粒子である、請求項５〜１０のいずれか一項に記載の光硬化性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示装置の製造方法及びこれに使用する光硬化性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
スマートフォーン等の情報端末若しくは携帯端末に用いられている画像表示装置は、画像表示面を有する画像表示部（液晶モジュール若しくは有機ＥＬモジュール、カバーガラス等を含む）と、これを収容する筐体とを有している。このような画像表示装置は、従来、画像表示部と筐体とを感圧接着テープで接着して固定し、防水性若しくは防塵性が必要な場合は画像表示部と筐体との隙間を樹脂で封止することにより製造されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
画像表示部と筐体との接着に、ホットメルト型接着剤と称される接着剤も使用されている。ホットメルト型接着剤は、熱可塑性樹脂を主成分としたタイプと、反応性樹脂を主成分としたタイプに大別できる。反応性樹脂を主成分とするホットメルト接着剤は、「反応性ホットメルト接着剤」とも称され、化学反応により高分子量化して接着性等を発現する。反応性樹脂としては、イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーが利用されている（特許文献２，３参照）。反応性ホットメルト接着剤は、接着後、接着剤自体の冷却固化により、短時間のうちにある程度の接着強度を発現し、その後、ウレタンプレポリマーのイソシアネート基が空気中又は被着体表面の水分と反応することにより高分子量化し、架橋を生じることで所定の接着強度に達する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−２００６３６号公報
【特許文献２】特表２００８−５００４０６号公報
【特許文献３】特許第５３６０５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の反応性ホットメルト接着剤は、所定の接着強度に達するまでに１〜１６８時間程度を要するため、この間、画像表示部と筐体とを治具で固定した状態で養生する必要である。画像表示装置の形状に合わせた治具を準備しなければならないとともに、養生の間は画像表示装置を各種の試験に供することもできなかった。これらの事項は画像表示装置の生産性向上の観点から改善されるべきものである。
【０００６】
本発明は、画像表示部と筐体の接着作業を十分に短時間で完了させることができ、生産性向上に大きく寄与する画像表示装置の製造方法及びこれに使用する光硬化性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、非透光性の周縁部を有する透明カバー（例えば、カバーガラス）及び当該透明カバーに積層された画像表示モジュールを含む画像表示部と、画像表示部を収容する筐体とを備え、筐体が透明カバーの周縁部と対面する張り出し部を内側に有する画像表示装置の製造方法を提供する。この画像表示装置の製造方法は、筐体の張り出し部の上に光硬化性樹脂組成物を供給する工程と、筐体の張り出し部と透明カバーの周縁部とが光硬化性樹脂組成物を介して対面するように、筐体と画像表示部とを組み合わせる工程と、筐体と透明カバーとの隙間から光硬化性樹脂組成物に光を照射する工程とを含む。なお、「非透光性」は、例えば、波長４００〜７００ｎｍの可視光の光学濃度（ＯＤ値：Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｄｅｎｓｉｔｙ）の値が３．０以上であることを意味する。透明カバーの材質としては、ガラス、並びに、透明性の高い樹脂材料（例えば、ポリカーカーボネート、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びアクリル樹脂）が挙げられる。
【０００８】
上記製造方法においては、画像表示部と筐体の接着に光硬化性樹脂組成物を使用するため、光の照射によって十分な接着強度に達する。ここで使用する光硬化性樹脂組成物は、（Ａ）重合性不飽和基を有する光重合性化合物と、（Ｂ）光重合開始剤と、（Ｃ）蛍光体及び光散乱粒子の少なくとも一方とを含む。光硬化性樹脂組成物が（Ｃ）蛍光体及び光散乱粒子の少なくとも一方を含むことで、透明カバーの周縁部が非透光性であり、また、張り出し部が黒色であっても（張り出し部の表面における光の反射が期待できなくても）、筐体と透明カバーとの隙間（例えば、隙間の幅：５０〜２５０μｍ）から入射した光に起因して光硬化性樹脂組成物を硬化させることができる。例えば、張り出し部と透明カバーの周縁部との間に形成される光硬化性樹脂組成物の層の幅が０．４〜１．０ｍｍであっても、張り出し部の先端側に位置する光硬化性樹脂組成物も十分に硬化させることができる。
【０００９】
上記光硬化性樹脂組成物に含まれる（Ａ）重合性不飽和基を有する光重合性化合物はイソシアネート基を有するものであってもよい。すなわち、上記光硬化性樹脂組成物は、光硬化性を有し且つ反応性ホットメルト接着剤組成物に分類されるものであってもよい。
【００１０】
（Ａ）光重合性化合物が有する重合性不飽和基は、硬化性及び安定性の観点から、例えば、（メタ）アクリロイル基、アクリルアミド基、ビニル基、ビニルエーテル基及びチオール基からなる群から選ばれる少なくとも一種である。（Ｂ）光重合開始剤は、感度、硬化性、深部硬化性及び遮光部硬化性の観点から、例えば、アシルフォスフィン系開始剤又はオキシムエステル系開始剤である。蛍光体は、吸収波長、蛍光波長、量子収率及び自己吸収の観点から、例えば、クマリン誘導体又はジフェニルアントラセン誘導体である。光散乱粒子は、安定性及び分散性の観点から、例えば、シリカ粒子、炭酸カルシウム粒子、硫酸バリウム粒子及び酸化チタン粒子からなる群から選ばれる少なくとも一種の無機粒子である。光散乱粒子として、無機粒子の代わりに、あるいは、無機粒子と併用して、有機系粒子を採用してもよい。有機系粒子は光散乱性を有するものであればよく、その具体例として、（Ａ）成分と相溶性の低いポリマー粒子、結晶性の高いポリマー若しくはオリゴマー粒子、及び分子量２００〜１０００程度の低分子ポリマーが挙げられる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、画像表示部と筐体の接着作業を十分に短時間で完了させることができ、生産性向上に大きく寄与する画像表示装置の製造方法及びこれに使用する光硬化性樹脂組成物が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（ａ）及び図１（ｂ）は本発明に係る画像表示装置の製造方法の一実施形態を示す模式断面図である。
【図２】図２（ａ）及び図２（ｂ）は本発明に係る画像表示装置の製造方法の一実施形態を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。なお、本明細書において、「（メタ）アクリル酸」とは、アクリル酸又はメタクリル酸を意味し、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレート又はそれに対応するメタクリレートを意味する。「Ａ又はＢ」とは、ＡとＢのどちらか一方を含んでいればよく、両方とも含んでいてもよい。
【００１４】
また、本明細書において「層」との語は、平面図として観察したときに、全面に形成されている形状の構造に加え、一部に形成されている形状の構造も包含される。また、本明細書において「工程」との語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の所期の作用が達成されれば、本用語に含まれる。また、「〜」を用いて示された数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を示す。
【００１５】
更に、本明細書において組成物中の各成分の含有量は、組成物中に各成分に該当する物質が複数存在する場合、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数の物質の合計量を意味する。また、例示材料は特に断らない限り単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、本明細書中に段階的に記載されている数値範囲において、ある段階の数値範囲の上限値又は下限値は、他の段階の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本明細書中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
【００１６】
＜画像表示装置の製造方法＞
図１（ａ）、図１（ｂ）、図２（ａ）及び図２（ｂ）は本実施形態に係る製造方法を模式的に示す断面図である。本実施形態の製造方法は、図２（ｂ）に示された画像表示装置１０を製造するためのものである。画像表示装置１０は、非透光性の周縁部１ａを有するカバーガラス１及び当該カバーガラス１に積層された画像表示モジュール２を含む画像表示部５と、画像表示部５を収容する筐体７とを備え、筐体７がカバーガラス１の周縁部１ａと対面する張り出し部７ａを内側に有する。カバーガラス１の周縁部１ａと筐体７の張り出し部７ａとが光硬化性樹脂組成物の硬化物からなる接着層９によって接着されている。図２（ｂ）に示す画像表示装置１０は、画像表示モジュール２として液晶モジュールを有するとともに、バックライトユニット３を有し、光学透明接着剤（ＯＣＡ）４を介して液晶モジュールがカバーガラス１に積層されている。なお、画像表示装置１０は有機ＥＬモジュール又はマイクロＬＥＤモジュールを備えたものであってもよい。
【００１７】
画像表示装置１０は以下の工程を経て製造される。
・筐体７の張り出し部７ａの上に光硬化性樹脂組成物９ａを供給する工程（図１（ａ）参照）
・筐体７の張り出し部７ａとカバーガラス１の周縁部１ａとが光硬化性樹脂組成物９ａを介して対面するように、筐体７と画像表示部５とを組み合わせる工程（図１（ｂ）参照）
・筐体７とカバーガラス１との隙間から光硬化性樹脂組成物９ａに光Ｌを照射する工程（図２（ａ）参照）
【００１８】
まず、図１（ａ）に示すように、筐体７の張り出し部７ａの上に光硬化性樹脂組成物９ａを供給する。張り出し部７ａへの光硬化性樹脂組成物９ａの供給は、例えば、ディスペンサーを用いて実施すればよい。光硬化性樹脂組成物９ａが反応性ホットメルト接着剤組成物に分類されるものである場合、溶融した状態の光硬化性樹脂組成物９ａを供給できるように、加温機構を有するディスペンサーを使用すればよい。光硬化性樹脂組成物９ａは、光（例えば、紫外線）の照射によって硬化するものであり、以下の成分を含む。なお、光硬化性樹脂組成物の詳細については後述する。
（Ａ）重合性不飽和基を有する光重合性化合物
（Ｂ）光重合開始剤
（Ｃ）蛍光体及び／又は光散乱粒子
【００１９】
次いで、図１（ｂ）に示すように、筐体７の張り出し部７ａとカバーガラス１の周縁部１ａとが光硬化性樹脂組成物９ａを介して対面するように、筐体７と画像表示部５とを組み合わせる。筐体７と画像表示部５とを組み合わされた状態においては、筐体７とカバーガラス１との間に、幅５０〜２５０μｍ（より好ましくは７５〜１２５μｍ）程度の隙間Ｇが形成される。
【００２０】
次いで、図２（ａ）に示すように、筐体７とカバーガラス１との隙間Ｇから光硬化性樹脂組成物９ａに光Ｌ（例えば、紫外線）を照射する。カバーガラス１の周縁部１ａは、通常、黒色に着色されており非透光性であるから、張り出し部７ａ上の光硬化性樹脂組成物９ａの全体に対して光を直接照射することができない。また、筐体７の張り出し部７ａの表面も黒色に着色されており、この表面における光の反射も期待できない。すなわち、隙間Ｇから入射した光が張り出し部７ａの表面とカバーガラス１の周縁部１ａの表面との間で光が反射を繰り返すことによって光硬化性樹脂組成物９ａの全体の硬化が進行することは期待できない。
【００２１】
そこで、光硬化性樹脂組成物９ａが（Ｄ）蛍光体及び／又は光散乱粒子を含むことで、カバーガラス１の周縁部１ａが非透光性であり且つ反射による導光が期待できなくても、隙間Ｇに入射した光に起因して光硬化性樹脂組成物９ａを硬化させることができる。すなわち、光硬化性樹脂組成物９ａが蛍光体を含む場合、隙間Ｇに入射した光によって隙間Ｇの近傍に存在する蛍光体が発光する。蛍光体の発光が伝播することで光硬化性樹脂組成物９ａの全体を硬化させることができる。光硬化性樹脂組成物９ａが光散乱粒子を含む場合、隙間Ｇに入射した光が散乱することで光硬化性樹脂組成物９ａの全体を硬化させることができる。本発明者らは、例えば、張り出し部７ａとカバーガラス１の周縁部１ａとの間に形成される光硬化性樹脂組成物９ａの層の幅が１．２ｍｍ程度であれば、張り出し部７ａの先端側に位置する光硬化性樹脂組成物９ａも十分に硬化することを確認済みである。光硬化性樹脂組成物９ａの層の幅は、例えば、０．４〜１．０ｍｍであればよく、０．４〜０．８ｍｍであってもよい。
【００２２】
上記工程を経ることで、画像表示部５と筐体７が十分に高い強度で接着された画像表示装置１０を得ることができる。光硬化性樹脂組成物９ａに反応性ホットメルト接着剤組成物に分類されるものである場合、光を照射した後においては硬化反応が完了していないものの、この段階において十分な接着強度を有しているため、治具を使用しなくても、画像表示装置１０を各種の試験に供することができる。
【００２３】
＜光硬化性樹脂組成物＞
光硬化性樹脂組成物は、光（例えば、紫外線）の照射によって硬化するものであり、以下の成分を含む。
（Ａ）重合性不飽和基を有する光重合性化合物（以下、場合により（Ａ）成分という。）
（Ｂ）光重合開始剤（以下、場合により（Ｂ）成分という。）
（Ｃ）蛍光体（以下、場合により（Ｃ−１）成分という。）及び／又は光散乱粒子（以下、場合により（Ｃ−２）成分という。）
【００２４】
光硬化性樹脂組成物は、反応性ホットメルト接着剤組成物に分類されるものであってもよく、これに分類されないものであってもよい。すなわち、（Ａ）重合性不飽和基を有する光重合性化合物はイソシアネート基を有していてもよいし、有していなくてもよい。
【００２５】
［（Ａ）成分：光重合性化合物］
（Ａ）成分としては、重合性不飽和基を有する化合物が挙げられる。重合性不飽和基としては、例えば、ビニル基（エテニル基）、エチニル基、アリル基、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、（メタ）アクリロイルアミノ基等の炭素−炭素二重結合を有する基が挙げられる。（Ａ）成分は重合性不飽和基と反応するチオール基を有するものであってもよい。（Ａ）成分は、１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２６】
本実施形態においては、（Ａ）成分が、（メタ）アクリロイル基含有モノマー（以下、（Ａ−１）成分という場合もある）と、（メタ）アクリロイル基含有オリゴマー（以下、（Ａ−２）成分という場合もある）とを含有することが好ましい。
【００２７】
（Ａ−１）成分は、１官能、２官能、又は３官能以上のモノマーを用いることができる。
【００２８】
１官能の（メタ）アクリロイル基含有モノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、モノ（２−（メタ）アクリロイルオキシエチル）スクシネート、（メタ）アクリル酸とグリシジルエステル（例えば、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製の「カージュラーＥ−１０」）との反応物等の脂肪族（メタ）アクリレート；シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘプチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、モノ（２−（メタ）アクリロイルオキシエチル）テトラヒドロフタレート、モノ（２−（メタ）アクリロイルオキシエチル）ヘキサヒドロフタレート等の脂環式（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００２９】
２官能の（メタ）アクリロイル基含有モノマーとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、３−メチル−１，５−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノール（メタ）アクリレート、エトキシ化２−メチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート等の脂肪族（メタ）アクリレート；シクロヘキサンジメタノール（メタ）アクリレート、エトキシ化シクロヘキサンジメタノール（メタ）アクリレート、プロポキシ化シクロヘキサンジメタノール（メタ）アクリレート、エトキシ化プロポキシ化シクロヘキサンジメタノール（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノール（メタ）アクリレート、エトキシ化トリシクロデカンジメタノール（メタ）アクリレート、プロポキシ化トリシクロデカンジメタノール（メタ）アクリレート、エトキシ化プロポキシ化トリシクロデカンジメタノール（メタ）アクリレート、エトキシ化水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エトキシ化プロポキシ化水添ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、エトキシ化水添ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化水添ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、エトキシ化プロポキシ化水添ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート等の脂環式（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００３０】
３官能以上の（メタ）アクリロイル基含有モノマーとしては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化プロポキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、エトキシ化プロポキシ化ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エトキシ化プロポキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の脂肪族（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００３１】
（Ａ−１）成分は、（メタ）アクリルアミド系モノマーを用いることができる。
【００３２】
（メタ）アクリルアミド系モノマーとしては、（メタ）アクリルアミド、メチル（メタ）アクリルアミド、ジメチル（メタ）アクリルアミド、エチル（メタ）アクリルアミド、ジエチル（メタ）アクリルアミド、ｎ−プロピル（メタ）アクリルアミド、ジ−ｎ−プロピル（メタ）アクリルアミド、イソプロピル（メタ）アクリルアミド、ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド、ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、ジ−ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、イソブチル（メタ）アクリルアミド、ジイソブチル（メタ）アクリルアミド、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、ｎ−ペンチル（メタ）アクリルアミド、ジ−ｎ−ペンチル（メタ）アクリルアミド、ｎ−へキシル（メタ）アクリルアミド、ジ−ｎ−へキシル（メタ）アクリルアミド、シクロヘキシル（メタ）アクリルアミド、ジシクロヘキシル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルホリン等が挙げられる。
【００３３】
（Ａ−２）成分は、ウレタン結合を有する（メタ）アクリレート化合物、エステル結合を有する（メタ）アクリレート化合物、及びエーテル結合を有する（メタ）アクリレート化合物などが挙げられる。
【００３４】
ウレタン結合を有する（メタ）アクリレート化合物は、（メタ）アクリロイル基又は（メタ）アクリロイルオキシ基を少なくとも１個有することができる。
【００３５】
ウレタン結合を有する（メタ）アクリレート化合物としては、例えば、β位にＯＨ基を有する（メタ）アクリル酸系モノマーとイソホロンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート等のジイソシアネート化合物との反応物、２−イソシアナトエチルアクリラート、２−イソシアナトエチルメタクリレートとポリカーボネートジオールなどのポリアルコールとの反応物、トリス（（メタ）アクリロキシテトラエチレングリコールイソシアネート）ヘキサメチレンイソシアヌレート、ＥＯ変性ウレタンジ（メタ）アクリレート、ＰＯ変性ウレタンジ（メタ）アクリレート、ＥＯ及びＰＯ変性ウレタンジ（メタ）アクリレート、ポリブタジエン変性ウレタンジ（メタ）アクリレート、カルボキシル基含有ウレタン（メタ）アクリレート等が挙げられる。また、ウレタン結合を有する（メタ）アクリレート化合物としてウレタンオリゴマーも好ましく用いられる。
【００３６】
エステル結合を有する（メタ）アクリレート化合物としては、多価カルボン酸（ジカルボン酸）とポリアルコール（ジオール）とを脱水縮合させて得られる重合体の骨格を有する（メタ）アクリレート、ポリブタジエン変性（メタ）アクリレート、ポリイソプレン変性（メタ）アクリレートなどを用いることができる。
【００３７】
エーテル結合を有する（メタ）アクリレート化合物としては、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレートなどを用いることができる。
【００３８】
（Ａ−２）成分の重量平均分子量は、液状状態での充填性、形状保持性の観点から、好ましくは３００以上、より好ましくは４００以上、更に好ましくは５００以上である。また、（Ａ−２）成分の重量平均分子量は、塗膜形成時の糸引き性を低減する観点から、好ましくは１００００００以下、より好ましくは７５００００以下、更に好ましくは５０００００以下である。重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定し、標準ポリスチレン換算した値を使用する。
【００３９】
市販品として、例えば、ＴＥ−２０００（日本曹達株式会社製、製品名）、ＥＢＥＣＲＹＬ２２０、ＥＢＥＣＲＹＬ６００、ＥＢＥＣＲＹＬ３７００、ＥＢＥＣＲＹＬ３７０３（以上、ダイセルオルニクス社製、製品名）等が挙げられる。
【００４０】
（Ａ）成分は、（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分以外の重合性化合物を含んでいてもよい。重合性化合物としては、環状エーテルを有する化合物、（メタ）アクリレート以外の不飽和結合を有する化合物が挙げられる。環状エーテルとしては、例えば、エポキシ基、グリシジル基、オキセタン基等が挙げられる。（メタ）アクリレート以外の不飽和結合を有する化合物としては、アリルエーテル、アリル基、ビニル基などが挙げられる。
【００４１】
環状エーテルを有する化合物の市販品としては、例えば、ＣＥＬ−８０００、ＣＥＬ−２０２１Ｐ（以上、株式会社ダイセル製、製品名）、ＯＸＢＰ（東亞合成株式会社製、製品名）が挙げられる。不飽和結合を有する化合物の市販品としては、例えば、ＴＡＩＣ（三菱ケミカル株式会社製、製品名）、Ｇ−１０００（日本曹達株式会社製、製品名）、ＥＨＶＥ、ＨＢＶＥ、ＤＥＧＶ、ＥＨＶＥ（以上、丸善石油化学株式会社製、製品名）、クロスマーＵ０１（日本カーバイド工業株式会社製、製品名）等が挙げられる。
【００４２】
本実施形態においては、（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分とを組み合わせて用いることが好ましい。
【００４３】
光硬化性樹脂組成物における（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計含有量は、非重合性の成分がブリードアウトすることを防止する観点から、光硬化性樹脂組成物の全質量を基準として、８０質量％以上が好ましく、８５質量％以上がより好ましく、９０質量％以上が更に好ましい。また、（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計含有量は、信頼性試験における安定性の向上、及び遮光部における硬化性の向上の観点から、光硬化性樹脂組成物の全質量を基準として、９９質量％以下が好ましく、９７質量％以下がより好ましく、９５質量％以下が更に好ましい。
【００４４】
［（Ｂ）成分：光重合開始剤］
光重合開始剤としては、特定の光の照射によりラジカルを発生する化合物であれば、特に制限されず用いることができる。光重合開始剤として、例えば、ベンゾフェノン、４，４−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２，４，６−トリメチルベンゾフェノン、メチルオルソベンゾイルベンゾエート、４−フェニルベンゾフェノン、ｔ−ブチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２，４−ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、２−メチル−２−モルホリノ（４−チオメチルフェニル）プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド、メチルベンゾイルホルメート、１，７−ビスアクリジニルヘプタン及び９−フェニルアクリジンが挙げられる。光重合開始剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。感度、硬化性、深部硬化性及び遮光部硬化性の観点から、（Ｂ）成分として、アシルフォスフィン系開始剤又はオキシムエステル系開始剤を使用することが好ましい。
【００４５】
光重合開始剤の含有量は、（Ａ）成分の質量を１００質量部としたとき、０．１〜１０質量部が好ましく、０．５〜５質量部がより好ましい。光重合開始剤の含有量が０．１質量部以上であれば、光硬化性樹脂組成物は光硬化性に優れる傾向にあり、１０質量部以下であれば、光重合開始剤のブリードが抑えられ、硬化時に分子量が十分に高くなり、接着剤層の凝集力を高めることができる。
【００４６】
［（Ｃ−１）成分：蛍光体］
蛍光体は隙間Ｇに入射した光によって発光し、この発光を張り出し部７ａ上の光硬化性樹脂組成物９ａの全体に伝播させるためのものである。隙間Ｇに向けて照射される光の波長と、発光すべき光の波長との関係で使用する蛍光体を選択すればよい。例えば、隙間Ｇに向けて照射される光が紫外線である場合、吸収波長、蛍光波長、量子収率及び自己吸収の観点から、（Ｃ−１）成分として、クマリン誘導体又はジフェニルアントラセン誘導体を使用することが好ましく、コストの観点から、クマリン誘導体を使用することがより好ましい。
【００４７】
蛍光体の含有量は、（Ａ）成分の質量を１００質量部としたとき、０．０００５〜０．１質量部が好ましく、０．００１〜０．０２質量部がより好ましい。蛍光体の含有量が０．０００５質量部以上であれば、樹脂が硬化可能な量の蛍光を発する傾向にあり、０．１質量部以下であれば、励起波長の透過率向上により深部硬化性が向上する傾向がある。
【００４８】
［（Ｃ−２）成分：光散乱粒子］
光散乱粒子は、隙間Ｇに入射した光を散乱させることによって張り出し部７ａ上の光硬化性樹脂組成物９ａの全体を硬化させるためのものである。安定性及び分散性の観点から、（Ｃ−２）成分として、例えば、シリカ粒子、炭酸カルシウム粒子、硫酸バリウム粒子及び酸化チタン粒子からなる群から選ばれる少なくとも一種の無機粒子を使用することが好ましい。（Ｃ−２）成分として、無機粒子の代わりに、あるいは、無機粒子と併用して、有機系粒子を採用してもよい。有機系粒子は光散乱性を有するものであればよく、その具体例として、（Ａ）成分と相溶性の低いポリマー粒子、結晶性の高いポリマー若しくはオリゴマー粒子、及び分子量２００〜１０００程度の低分子ポリマーが挙げられる。塗布性、安定性及び分散性の観点から、（Ｃ−２）成分として、ポリエステル等の結晶性ポリマー粒子を使用することが好ましい。
【００４９】
光散乱粒子の含有量は、（Ａ）成分の質量を１００質量部としたとき、０．０１〜２質量部が好ましく、０．１〜１質量部がより好ましい。光散乱粒子の含有量が０．０１質量部以上であれば樹脂が硬化可能な量の光散乱が発生する傾向にあり、２質量部以下であれば励起波長の透過率向上により深部硬化性が向上する傾向がある。
【００５０】
［その他の成分］
光硬化性樹脂組成物は、必要に応じて、粘着付与剤、熱可塑性ポリマー、触媒、顔料、紫外線吸収剤、界面活性剤、難燃剤、充填剤、酸化防止剤、カップリング剤等を更に含んでもよい。
【００５１】
粘着付与剤としては、例えば、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、水添ロジンエステル系樹脂、テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、水添テルペン系樹脂、石油樹脂、クマロン樹脂、ケトン樹脂、スチレン樹脂、キシレン樹脂及びエポキシ樹脂が挙げられる。石油樹脂としては、例えば、Ｃ５系の脂肪族樹脂、Ｃ９系の芳香族樹脂及びＣ５系とＣ９系との共重合樹脂が挙げられる。粘着付与剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。ウレタンプレポリマー及びウレタン（メタ）アクリレートに対する相溶性が高いことから、粘着付与剤として、水添ロジンエステル系樹脂を用いることが好ましい。
【００５２】
粘着付与剤の含有量は、（Ａ）成分の質量を１００質量部としたとき、５〜５０質量部であることが好ましく、８〜４５質量部であることがより好ましく、１０〜４０質量部であることが更に好ましい。粘着付与剤の含有量が５質量部以上であると、初期接着性により優れ、４０質量部以下であると、貼り合わせ可能時間を十分に確保し易くなる。
【００５３】
熱可塑性ポリマーとしては、例えば、エチレン系共重合体、プロピレン系共重合体、塩化ビニル系共重合体、アクリル共重合体及びスチレン−共役ジエンブロック共重合体が挙げられる。触媒としては、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチルチオンオクテート、ジメチルシクロヘキシルアミン、ジメチルベンジルアミン及びトリオクチルアミンが挙げられる。
【００５４】
本実施形態に係る光硬化性樹脂組成物は、例えば、ウレタン（メタ）アクリレート及び光重合開始剤の存在下、アルコール成分とイソシアネート成分とを反応させてウレタンプレポリマーを得る方法により、作製してもよい。また、本実施形態に係る光硬化性樹脂組成物は、例えば、予めアルコール成分とイソシアネート成分とを反応させて合成したウレタンプレポリマーと、ウレタン（メタ）アクリレートと、光重合開始剤とを混合して作製してもよい。
【００５５】
［合成例］
予め真空乾燥機により脱水処理した以下の成分を十分均一に混合した。その後、１１０℃で２時間反応させ、更に１１０℃で２時間減圧脱泡攪拌し、イソシアネート基を含有するウレタンアクリレートを得た。
・アジピン酸と１，６ヘキサンジオールを主成分とするポリエステルポリオール（水酸基数：２、数平均分子量５，０００）２０部
・アジピン酸とエチレングリコールを主成分とするポリエステルポリオール（水酸基数：２、数平均分子量２，０００）２５部
・イソフタル酸とネオペンチルグリコールを主成分とするポリエステルポリオール（水酸基数：２、数平均分子量２，０００）２５部
・アゼライン酸とエチレングリコールを主成分とするポリエステルポリオール（水酸基数：２、数平均分子量８，０００）５部
・ポリプロピレングリコール（水酸基数：２、数平均分子量２，０００、ＡＧＣ株式会社製：ＥＸＥＮＯＬ２０２０）２５部
・ヒドロキシエチルアクリレート（株式会社日本触媒製）２．８部
・ジフェニルメタンジイソシアネート（イソシアネート基数：２、東ソー株式会社製：ミリオネートＭＴ）２０部
・ポリブテン（日油株式会社製：ＨＶ−３０ＳＨ）０．５部
【００５６】
［光硬化性樹脂組成物の配合例１］
反応性ホットメルト接着剤組成物に分類される光硬化性樹脂組成物の配合例を以下に示す。
（Ａ）成分：上記合成例で合成したイソシアネート基を含有するウレタンアクリレート（１００質量部）
（Ｂ）成分：Ｏｍｎｉｒａｄ８１９（ＩＧＭ  Ｒｅｓｉｎｓ社）（１質量部）
（Ｃ）成分：４−メチルクマリン（０．００１質量部）
【００５７】
［光硬化性樹脂組成物の配合例２］
反応性ホットメルト接着剤組成物に分類されない光硬化性樹脂組成物の配合例を以下に示す。
（Ａ）成分：ＫＲＭ７７３５（ダイセル・オルニクス株式会社）（１００質量部）
（Ｂ）成分：Ｏｍｎｉｒａｄ８１９（ＩＧＭ  Ｒｅｓｉｎｓ社）（１質量部）
（Ｃ）成分：４−メチルクマリン（０．００１質量部）
【符号の説明】
【００５８】
１…カバーガラス（透明カバー）、１ａ…周縁部、２…画像表示モジュール、５…画像表示部、７…筐体、７ａ…張り出し部、９…接着層、９ａ…光硬化性樹脂組成物、１０…画像表示装置、Ｇ…隙間、Ｌ…光
【図１】
2020140090.tif 000003
【図２】
2020140090.tif 000004