(57)【要約】      （修正有）【課題】くさびと異なって緩みが生じにくく、シートを張る位置の柔軟度を高めて遮光と遮熱を適切にできることを可能にするボルト付きクランプ機構等を提供する。【解決手段】ビニールハウスの骨組みであるパイプ１に取り付けられるパイプ側取付機構３とパイプ方向と同じ長手方向に延びてシートを取り付けるシート側取付機構１５との間に設けられるボルト付きクランプ機構９におけるクランプ１３は、パイプ側取付機構３側に配置される平板部分１３ａを有するとともに、平板部分１３ａから下方に延びてシート側取付機構１５を背面から抱え込むようにして両側から引っ掛けることが可能な長手方向で向き合って対向する一対のコ字状部分１３ｃも有し、平板部分１３ａにはボルト１１が嵌合する穴１３ｂが形成されており、ボルト１１はコ字状部分１３ｃとの間の係合力を調整可能な長さがあって、他方の先端部１１ａがパイプ側取付機構３に回動可能で接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニールハウスの骨組みであるパイプに取り付けられるパイプ側取付機構と前記パイプ方向と同じ長手方向に延びてシートを取り付けるシート側取付機構との間に設けられるボルト付きクランプ機構であって、
前記クランプ機構は、
前記パイプ側取付機構側に配置される平板部分を有するとともに、前記平板部分から下方に延びて前記シート側取付機構を背面から抱え込むようにして両側から引っ掛けることが可能な長手方向で向き合って対向する一対のコ字状部分も有し、
前記平板部分には、前記ボルトが嵌合する穴が形成されており、
前記ボルトは、前記穴を通して締められることにより一方の先端部が前記シート取付機構を押し込んで前記コ字状部分との間の係合力を調整可能な長さがあって、他方の先端部が前記パイプ側取付機構に回動可能で接続されるものである、ボルト付きクランプ機構。
【請求項２】
前記ボルトは、前記ビニールハウスに筋交いがある場合には、前記筋交いで生じる幅も踏まえた長さとする、請求項１記載のボルト付きクランプ機構。
【請求項３】
請求項１又は２記載のいずれかに記載のボルト付きクランプ機構におけるクランプ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボルト付きクランプ機構及びクランプ機構に関し、特に、ビニールハウスの骨組みであるパイプに取り付けられるパイプ側取付機構と前記パイプ方向と同じ長手方向に延びてシートを取り付けるシート側取付機構との間に設けられるボルト付きクランプ機構等に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８はビニールハウスの骨組みの状態を示す図である。
【０００３】
ビニールハウス５０では、図８に示すように、天井位置に設けられた骨組みとしてパイプ５１と、天井位置から少し下がった位置にある骨組みとしてのパイプ５３との間に、内張のシートを張る場合がある。張る理由としては、遮光や遮熱の関係で張られる。
【０００４】
図９は補強型のビニールハウスの骨組みの状態を示す図である。
【０００５】
また、図９に示すように、ビニールハウス５４の構造としては、天井側に補強用のパイプ５５が設けられる場合があり、その場合にも、天井側の補強用のパイプ５５に設けられるパイプ５６と支柱側のパイプ５７との間に、内張のシートを張ることのニーズがある。
【０００６】
図１０はパイプとシートを内張する際に用いるシート側取付機構との関係を説明する図であって従来のクランプが用いられていることを示す図である。図１０（B）は図１０（A）におけるX(B)方向から見た図であり、図１０（C）は図１０（A）におけるX（C）方向から見た図である。
【０００７】
パイプ５９に対してパイプ側取付機構としてのクランプ６５が用いられ、シート側取付機構６１がクランプ６５によって引っ掛けられている。その固定にはくさび６３が用いられている。
【０００８】
なお、出願人は、クランプの開発を以前より進めており、特許文献１のような技術も開発してきた。
【０００９】
図１１は図１０と異なったユニバーサルというシート側取付機構が用いられてシート側取付機構がパイプに取り付ける従来の他の手法を示した図である。図１１（B）は図１１（A）におけるXI(B)方向から見た図であり、図１１（C）は図１１（A）におけるXI（C）方向から見た図である。
【００１０】
パイプ５９に対して、ユニバーサルと言われる取付機構６７が用いられており、これとシート側取付機構６１とは、接続部材６９を介して締結具７１（ボルトとナット）で締結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開2018-174800号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、天井位置のパイプ５１と天井位置から下がった位置のパイプ５３間で、内張シートを張る構造とするには、シートをスライドさせるために、できるだけ天井位置から下げない高い位置で互いにシートをスライドさせる機構が平行に取り付けられる必要がある。一方で、図９のように補強用のパイプ５５が用いられると、その分だけ全体的に下がった位置でシートを張ることになる。加えて、シートをスライドさせる機構を平行に保とうとするには、支柱側のパイプ５７が天井の近い位置５３と異なり上方に立っており、補強用のパイプ５５が水平方向で支柱のパイプ５７が上下方向という角度の関係が異なる状態で平行に取り付ける必要があり、平行の調整が必要でさらに維持する固定がし難いという問題があった。図１１のような取付機構では特に困難であった。図８の従来のビニールハウスにおいても、また図９の補強型のビニールハウスにおいても、その固定には図１０に示すようにくさびが用いられるが、特に、図９においては緩みやすくなっているという問題もあった。さらに、補強用パイプの有無に関わらず、シートを張ることができる位置に制限があり、状況に応じた位置にシートを張りたいというニーズには応えられるものでないという問題があった。なお、ビニールハウスには筋交いなどがあり、その場合には、平行の問題だけでなく、筋交いの幅がある結果、シートの皺が発生してしまうなどの問題もあった。
【００１３】
ゆえに、本発明は、まずは、くさびと異なって緩みが生じにくく、シートを張る位置の柔軟度を高めて遮光と遮熱を適切にできることを可能にするボルト付きクランプ機構等を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の第１の観点は、ビニールハウスの骨組みであるパイプに取り付けられるパイプ側取付機構と前記パイプ方向と同じ長手方向に延びてシートを取り付けるシート側取付機構との間に設けられるボルト付きクランプ機構であって、前記クランプ機構は、前記パイプ側取付機構側に配置される平板部分を有するとともに、前記平板部分から下方に延びて前記シート側取付機構を背面から抱え込むようにして両側から引っ掛けることが可能な長手方向で向き合って対向する一対のコ字状部分も有し、前記平板部分には、前記ボルトが嵌合する穴が形成されており、前記ボルトは、前記穴を通して締められることにより一方の先端部が前記シート取付機構を押し込んで前記コ字状部分との間の係合力を調整可能な長さがあって、他方の先端部が前記パイプ側取付機構に回動可能で接続されるものである。
【００１５】
このようにすることで、従来のようなシート側取付機構とクランプ機構との間でくさびは不要であり、一方の先端部分がくさびの役割を果たすボルトの他方の先端部分がパイプ側取付機構にも接続しており、くさびの場合のような緩みは起こりにくくなって、安定した取付が可能となる。加えて、ボルトの他方の先端部を回動可能にすることで、互いのシート側取付機構の平行を調整しやすくなる。
【００１６】
本発明の第２の観点は、第１の観点において、前記ボルトは、前記ビニールハウスに筋交いがある場合には、前記筋交いで生じる幅も踏まえた長さとするものである。
【００１７】
このようにすることで、筋交いなどがあってもその幅を踏まえたボルトの長さにするだけで、互いのシート側取付機構を平行にでき、シートの皺防止が可能になる。
【００１８】
本発明の第３の観点は、第１又は第２の観点に記載のボルト付きクランプ機構におけるクランプ機構である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、くさびと異なって緩みが生じにくく、シートを張る位置の柔軟度を高めて遮光と遮熱を適切にできるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態にかかるボルト付きクランプ機構を示す分解斜視図である。
【図２】図１の組み立て後のＩＩ方向から見た図である。
【図３】クランプが回動することを説明するための図である。
【図４】図１のクランプの斜視図である。
【図５】図１のクランプの六面図である。
【図６】図１のボルト付きクランプ機構がビニールハウスで取り付けられる位置を説明するための図である。
【図７】図６のＡとＢの部分の拡大図である。
【図８】ビニールハウスの骨組みの状態を示す図である。
【図９】補強型のビニールハウスの骨組みの状態を示す図である。
【図１０】パイプとシートを内張する際に用いるシート側取付機構との関係を説明する図であって従来のクランプが用いられていることを示す図である。
【図１１】図１０と異なってユニバーサルという取付機構が用いられてシート側取付機構がパイプに取り付ける従来の他の手法を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２２】
図１は本発明の実施の形態にかかるボルト付きクランプ機構を示す分解斜視図である。図２は図１の組み立て後のＩＩ方向から見た図である。
【００２３】
骨組みとしてのパイプ１には、パイプ側取付機構としてのユニバーサル３が取り付けられる。ユニバーサル３は、パイプ１の外周に沿うリング状部分３ａと、リング状部分３ａの両端部３ｂは穴部を有してそれを通過させるネジ５とナット７によって締め付けが行われる構造になっている。ボルト付きクランプ機構９は、ボルト１１と、クランプ１３とを有している。ボルト１１はロットボルトであり、ユニバーサル３側に接続する先端部１１ａは穴部を有し、ネジ５がユニバーサル３の両端部３ｂの穴部とボルト１１の先端部１１ａの穴部と通過してナット７との締め付けが行われることにより、ボルト１１とユニバーサル３とパイプ１との関係が固定される。
【００２４】
クランプ１３は、四角形の平板部分１３ａを有し、平板部分１３ａには中央位置にボルト１１が嵌合するネジ穴１３ｂが形成されている。クランプ１３は、平板部分１３ａの向かい合う二つの辺から下に向けて延びる一対のコの字状部分１３ｃも有している。このコの字状部分１３ｃのそれぞれは、下端側で引っ掛けることが可能なフック構造を有しており、このフック構造によりシート側取付機構１５を背面から抱え込むようにできている。このシート側取付機構１５とクランプ１３との固定は、くさびは使われず、ボルト１１の先端部１１ｂがネジ穴１３ｂを介して締められることによりシート側取付機構１５の背面を押し付けることで、シート側取付機構１５とクランプ１３の両コの字状部分１３ｃとの係合関係が調整され、しっかり固定されることになっている。
【００２５】
なお、ボルト１１の長さは、固定される必要はなく、例えば、複数を準備しておき、ビニールハウスの強度の関係で筋交いなどが用いられている場合には、その厚み（幅）分を考慮した長い長さとしておいてもよい。これにより、筋交い部分であってもシートの皺などが発生し難いものとできる。
【００２６】
図３はクランプが回動することを説明するための図である。
【００２７】
ここでは、約１４０°の回動が可能なことを示している。これにより、補強用のビニールハウスであっても、互いのシート側取付機構間の平行の調整が容易になる。
【００２８】
図４は図１のクランプの斜視図であり、図５は図１のクランプの六面図である。図５（Ａ）は左側面図、図５（Ｂ）は平面図、図５（Ｃ）は正面図、図５（Ｄ）は底面図、図５（Ｅ）は右側面図である。なお、背面図は図５（Ｃ）の正面図と同じである。
【００２９】
クランプ１３は、上述したように、四角形の平板部分１３ａには中央位置にボルト１１が嵌合するネジ穴１３ｂが形成されている。このクランプ１３は図１のボルト１１とセットであることが重要ではあるが、クランプ１３だけでも、ネジ穴１３ｂが形成されている特徴的な構造をしている。
【００３０】
図６は図１のボルト付きクランプ機構がビニールハウスで取り付けられる位置を説明するための図である。図７は図６のＡとＢの部分の拡大図であり、図７（Ａ）は図６のＡの部分の拡大図であり、図７（Ｂ）は図６のＢの部分の拡大図である。
【００３１】
図６及び図７に示すように、ボルト付きクランプ機構９と接続したシート側取付機構１５には、シートを張るバネ１７に繋がったスライド部分１９が取り付けられ、内張のシートが張られている。図７に示すように、回動が可能になることで、図６の補強型ビニールハウスであっても、水平関係を作り易くなっている。
【００３２】
なお、図６のＡ部分とＢ部分の両方に、図１のボルト付きクランプ機構を取り付けてもよいが、Ａ部分のみ、Ｂ部分のみだけでもよい。
【符号の説明】
【００３３】
９・・・ボルト付きクランプ機構、１１・・・ボルト、１３・・・クランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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