(57)【要約】      （修正有）【課題】インペラの軸芯出しを容易に実施することができるファンモータを提供する。【解決手段】ファンモータは、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心にして回転可能なロータ１と、ロータを駆動するステータと、ロータとともに回転可能な複数の羽根５を有するインペラ１０２と、を備える。ロータは、軸方向に延びる筒状のロータ筒部１３２を有する。インペラは、複数の羽根が接続される環状のベース部６１と、ベース部の径方向内端部から軸方向に延びて、ロータ筒部の径方向内側面に接する接続部７１と、をさらに有する。【選択図】図２
2020195250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に延びる中心軸を中心にして回転可能なロータと、
前記ロータを駆動するステータと、
前記ロータとともに回転可能な複数の羽根を有するインペラと、
を備え、
前記ロータは、軸方向に延びる筒状のロータ筒部を有し、
前記インペラは、
複数の前記羽根が接続される環状のベース部と、
前記ベース部の径方向内端部から軸方向に延びて、前記ロータ筒部の径方向内側面に接する接続部と、
をさらに有する、ファンモータ。
【請求項２】
前記接続部は、周方向に間隔を有して複数設けられる、請求項１に記載のファンモータ。
【請求項３】
各々の前記接続部は、周方向において等間隔に設けられる、請求項２に記載のファンモータ。
【請求項４】
複数の前記接続部は、軸方向及び周方向の両方と垂直な方向において前記中心軸を挟んで対向する一対の接続部を含む、請求項２又は請求項３に記載のファンモータ。
【請求項５】
前記ベース部の径方向内端部は、前記ロータ筒部の下端部よりも下方に配置され、
前記接続部は、前記ベース部の径方向内端部から上方に延びる筒状である、請求項１に記載のファンモータ。
【請求項６】
前記ロータは、前記ロータ筒部の下端部から径方向外方に広がるフランジ部をさらに有し、
前記インペラは、前記ベース部に設けられる固定部をさらに有し、
前記固定部は、前記ロータ筒部よりも径方向外方において、前記フランジ部にカシメられる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のファンモータ。
【請求項７】
前記ロータ筒部は、前記フランジ部の径方向外端部から径方向内方に凹む凹部をさらに有し、
前記凹部内に、前記固定部が配置される、請求項６に記載のファンモータ。
【請求項８】
前記固定部は、前記接続部とは異なる周方向位置に設けられる、請求項６又は請求項７に記載のファンモータ。
【請求項９】
軸方向に延びる連結部材をさらに備え、
前記フランジ部は、該フランジ部を軸方向に貫通する第１貫通孔を有し、
前記ベース部は、該ベース部の径方向内端部を軸方向に貫通する第２貫通孔をさらに有し、第２貫通孔は、軸方向から見て、前記第１貫通孔と重なり、
前記連結部材の一部は、前記第１貫通孔内に配置され、
前記連結部材の他の一部は、前記第２貫通孔内に配置される、請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載のファンモータ。
【請求項１０】
軸方向に延びる連結部材をさらに備え、
前記ロータは、前記ロータ筒部の下端部から径方向外方に広がるフランジ部をさらに有し、
前記フランジ部は、軸方向に貫通する第１貫通孔を有し、
前記ベース部は、該ベース部の径方向内端部を軸方向に貫通する第２貫通孔をさらに有し、第２貫通孔は、軸方向から見て、前記第１貫通孔と重なり、
前記連結部材の一部は、前記第１貫通孔内に配置され、
前記連結部材の他の一部は、前記第２貫通孔内に配置される、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のファンモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータホルダの筒状部分にインペラが連結されるファンモータが知られている。このファンモータでは、ロータホルダにインペラを連結する際、ロータホルダの中心となる軸にインペラの中心となる軸を一致させる軸芯出しを正確に行う必要がある。たとえば、特許文献１のモータファンでは、永久磁石回転子と遠心ファンの芯を合わせながら、永久磁石回転子の端部の外周に設けられたつばに、遠心ファンの底板に設けた切り起しをカシメて固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−７５２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、ロータホルダの径方向内側面及び径方向外側面のそれぞれに芯を合わせる部材が設けられるため、軸芯出しを正確に行うためには、ロータホルダの径方向両側面の寸法精度を高くする必要がある。そのため、金型を用いてロータホルダを成型した後に、径方向両側面の寸法精度を向上させる追加工が必要となり、ファンモータの生産性が低くなる虞がある。また、追加工をしても十分な寸法精度が得られない虞があった。
【０００５】
本発明は、インペラの軸芯出しを容易に実施することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の例示的なファンモータは、上下方向に延びる中心軸を中心にして回転可能なロータと、前記ロータを駆動するステータと、前記ロータとともに回転可能な複数の羽根を有するインペラと、を備える。前記ロータは、軸方向に延びる筒状のロータ筒部を有する。前記インペラは、複数の前記羽根が接続される環状のベース部と、前記ベース部の径方向内端部から軸方向に延びて、前記ロータ筒部の径方向内側面に接する接続部と、をさらに有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の例示的なファンモータによれば、インペラの軸芯出しを容易に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、ファンモータの構成例を示す断面図である。
【図２】図２は、インペラ及びロータを斜め下方から見た斜視図である。
【図３】図３は、インペラ及びロータを斜め上方から見た斜視図である。
【図４】図４は、接続部におけるインペラ及びロータの接続部分の断面を示す図である。
【図５】図５は、接続部の配置例を示す下面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、接続部の他の配置例を示す下面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、接続部の変形例を示す斜視図である。
【図７】図７は、固定部におけるインペラ及びロータの接続部分の断面を示す図である。
【図８】図８は、ベース部をロータホルダに固定する他の構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に図面を参照して例示的な実施形態を説明する。
【００１０】
なお、本明細書では、ファンモータ１００において、中心軸ＣＡと平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。軸方向のうち、後述するベース部６１からシュラウド６２への向きを「上方」と呼び、シュラウド６２からベース部６１への向きを「下方」と呼ぶ。各々の構成要素において、上方における端部を「上端部」と呼び、軸方向における上端部の位置を「上端」と呼ぶ。さらに、下方における端部を「下端部」と呼び、軸方向における下端部の位置を「下端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の表面において、上方を向く面を「上面」と呼び、下方を向く面を「下面」と呼ぶ。
【００１１】
また、中心軸ＣＡに直交する方向を「径方向」と呼ぶ。径方向のうち、中心軸ＣＡへと近づく向きを「径方向内方」と呼び、中心軸ＣＡから離れる向きを「径方向外方」と呼ぶ。各々の構成要素において、内方における端部を「径方向内端部」と呼び、径方向における内端部の位置を「径方向内端」と呼ぶ。さらに、外方における端部を「径方向外端部」と呼び、径方向における外端部の位置を「径方向外端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の側面において、内方を向く側面を「径方向内側面」と呼び、外方を向く側面を「径方向外側面」と呼ぶ。
【００１２】
また、中心軸ＣＡを中心とする回転方向を「周方向」と呼ぶ。周方向のうちの一方の向きを「周方向一方」と呼び、他方の向きを「周方向他方」と呼ぶ。
【００１３】
また、本明細書において、「環状」は、中心軸ＣＡを中心とする周方向の全周に渡って切れ目の無く連続的に一繋がりとなる形状のほか、中心軸ＣＡを中心とする全周の一部に切れ目を有する円弧状を含む。
【００１４】
なお、以上に説明した事項は、実際の機器に組み込まれた場合において厳密に適用されるものではない。
【００１５】
＜１．実施形態＞
実施形態に係るファンモータ１００は、シロッコファンなどの遠心ファンである。図１は、ファンモータ１００の構成例を示す断面図である。なお、図１は、中心軸ＣＡを含む仮想の平面で切断したファンモータ１００の断面構造を示している。
【００１６】
＜１−１．ファンモータ＞
図１に示すように、ファンモータ１００は、モータ部１０１と、インペラ１０２と、ハウジング１０３と、を備える。モータ部１０１は、インペラ１０２を回転駆動する駆動装置である。インペラ１０２は、モータ部１０１の駆動により中心軸ＣＡを中心に回転可能である。ハウジング１０３は、モータ部１０１及びインペラ１０２を収容する。ハウジング１０３の上方を向く内面には、モータ部１０１を保持する台部１０３１が設けられる。また、ハウジング１０３の上面には、ハウジング１０３の外部から空気を吸引するための吸気口１１０が設けられる。ハウジング１０３の径方向外側面には、ハウジング１０３の外部に空気を排出するための排気口１１１が設けられる。
【００１７】
インペラ１０２の回転により、空気が、吸気口１１０を介してハウジング１０３の外部から内部に流入し、気流となってインペラ１０２よりも径方向外方に送出される。送出された気流は、ハウジング１０３の径方向内方を向く内面に沿って周方向に流れ、排気口１１１を介して排気される。
【００１８】
＜１−２．モータ部＞
次に、図１を参照して、モータ部１０１の構成を説明する。モータ部１０１は、シャフト１０と、ロータ１と、ステータ２と、ステータベース３と、を備える。言い換えると、ファンモータ１００は、シャフト１０と、ロータ１と、ステータ２と、ステータベース３と、をさらに備える。
【００１９】
シャフト１０は、ロータ１の回転軸であり、ロータ１を支持し、中心軸ＣＡを中心にしてロータ１とともに回転可能である。なお、この例示に限定されず、シャフト１０は、ステータ２に取り付けられる固定軸であってもよい。なお、シャフト１０が固定軸である場合、ロータ１には、シャフト１０との間にベアリングが設けられる。
【００２０】
ロータ１は、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心にして、ステータ２に対して回転可能である。ロータ１は、シャフトホルダ１１と、ロータホルダ１３と、マグネット１５と、を有する。シャフトホルダ１１は、シャフト１０の軸方向上部に取り付けられる。ロータホルダ１３は、マグネット１５を保持する有蓋筒状の部材である。ロータホルダ１３は、ロータ蓋部１３１と、ロータ筒部１３２と、フランジ部１３３と、凹部１３４と、を有する。言い換えると、ロータ１は、ロータ蓋部１３１と、ロータ筒部１３２と、フランジ部１３３と、凹部１３４と、を有する。ロータ蓋部１３１は、シャフトホルダ１１から径方向外側に広がる円環形状の部材である。ロータ筒部１３２は、軸方向に延びる筒状であり、ロータ蓋部１３１の径方向外端部から下方に延びる。ロータ筒部１３２の下端部において、ロータ筒部１３２の径方向内側面には、インペラ１０２の後述する接続部７１が接する。フランジ部１３３は、ロータ筒部１３２の下端部から径方向外方に広がる。フランジ部１３３には、インペラ１０２の後述する固定部７２が接する（たとえば、後述する図７参照）。凹部１３４は、フランジ部１３３の径方向外端部から径方向内方に凹む。マグネット１５は、ロータ筒部１３２の径方向内側面に固定されて中心軸ＣＡを囲む。マグネット１５は、ステータ２よりも径方向外側に位置し、ステータ２の径方向外側面と径方向に対向する。
【００２１】
ステータ２は、ステータベース３に保持された静止部であり、中心軸ＣＡを中心とする環状である。ファンモータ１００が駆動する際、ステータ２は、ロータ１を駆動して周方向に回転させる。ステータ２は、ステータコア２１と、インシュレータ２２と、コイル部２３と、を有する。ステータコア２１は、中心軸ＣＡを中心とする環状の磁性体であり、本実施形態では複数の電磁鋼板が軸方向に積層された積層体である。インシュレータ２２は、ステータコア２１の表面を覆う。インシュレータ２２には、たとえば樹脂材料などの絶縁材料が用いられる。コイル部２３は、インシュレータ２２を介して、ステータコア２１に導線が巻き付けられた部材である。
【００２２】
ステータベース３は、ベアリングホルダ３１と、ブラケット３２と、を有する。ベアリングホルダ３１は、軸方向に延びる筒状であり、ベアリング３１０を介してシャフト１０を回転可能に支持する。ベアリング３１０は、本実施形態ではボールベアリングであるが、この例示に限定されず、スリーブベアリングなどであってもよい。また、ベアリングホルダ３１の径方向外側面には、ステータコア２１が固定される。ブラケット３２は、ベアリングホルダ３１の下端部から径方向外方に広がる。ブラケット３２は、ハウジング１０３の台部１０３１に固定される。これにより、ハウジング１０３の内部にて、モータ部１０１がハウジング１０３の内面に固定される。なお、ベアリングホルダ３１及びブラケット３２は、本実施形態では、それぞれ同じ部材の異なる一部分である。但し、この例示に限定されず、ベアリングホルダ３１及びブラケット３２はそれぞれ、別部材であってもよい。
【００２３】
＜１−３．インペラ＞
次に、図１から図７を参照して、インペラ１０２の構成を説明する。図２は、インペラ１０２及びロータ１を斜め下方から見た斜視図である。図３は、インペラ１０２及びロータ１を斜め上方から見た斜視図である。図４は、接続部７１におけるインペラ１０２及びロータ１の接続部分の断面を示す図である。図５は、接続部７１の配置例を示す下面図である。図６Ａは、接続部７１の他の配置例を示す下面図である。図６Ｂは、接続部７１の変形例を示す斜視図である。図７は、固定部７２におけるインペラ１０２及びロータ１の接続部分の断面を示す図である。なお、図４の断面は、図２のＡ−Ａ線に沿うインペラ１０２及びロータ１の接続部分の断面である。また、図６Ｂでは、インペラ１０２及びロータ１を斜め下方から見ている。また、図７の断面は、図３のＢ−Ｂ線に沿うインペラ１０２及びロータ１の接続部分の断面である。
【００２４】
インペラ１０２は、複数の羽根５と、ベース部６１と、シュラウド６２と、接続部７１と、固定部７２と、を有する。
【００２５】
複数の羽根５は、中心軸ＣＡを中心にしてロータ１とともに回転可能である。複数の羽根５は、ベース部６１及びシュラウド６２の径方向外端部において、周方向に並べて配置される。
【００２６】
ベース部６１及びシュラウド６２はそれぞれ、中心軸ＣＡを中心とする環状である。ベース部６１及びシュラウド６２の中央部には、開口（符号省略）が設けられる。ベース部６１及びシュラウド６２には、複数の羽根５が接続される。各々の羽根５の下端はベース部６１の上面に接続され、各々の羽根５の上端はシュラウド６２の下面に接続される。
【００２７】
接続部７１は、図４に示すように、ベース部６１の径方向内端部から軸方向に延びて、ロータ筒部１３２の径方向内側面に接する。より具体的には、ベース部６１の径方向内端部は、ロータ筒部１３２の下端部及びフランジ部１３３の下方に位置する。接続部７１は、本実施形態では、ベース部６１の径方向内端部のうちのロータ筒部１３２よりも径方向内方の部分を上方に折り曲げた切り起しである。
【００２８】
ベース部６１の径方向内端部から延びる接続部７１がロータ筒部１３２の径方向内側面に接することにより、インペラ１０２をロータ１に取り付ける際、インペラ１０２の軸芯出しを容易に実施することができる。なお、ここでの軸芯出しとは、ベース部６１の径方向内端部から接続部７１が延びるインペラ１０２の中心となる軸を、ロータホルダ１３の中心となる軸と一致させることを意味する。
【００２９】
また、たとえば、仮にロータ筒部１３２の径方向外側面にベース部６１を接続する場合には、ロータ筒部１３２の径方向外側面とベース部６１との良好な接続と軸芯出しとを確保するため、ロータ筒部１３２の径方向内側面と径方向外側面の両面の寸法精度を高くする必要があり、ファンモータ１００の生産性が低下する虞がある。
【００３０】
一方、本実施形態の構成では、ロータホルダ１３の中心となる軸と、接続部７１がロータ筒部１３２の径方向内側面に固定されるインペラ１０２の中心となる軸とが中心軸ＣＡからぶれないようにするためには、ロータ筒部１３２の径方向内側面の寸法精度を高くすればよい。従って、ロータ筒部１３２の径方向外側面の寸法精度を高くする必要がないので、ロータ筒部１３２の加工がし易くなる。よって、ファンモータ１００の生産性を向上させることができる。また、本実施形態では、インペラ１０２の軸芯出しを正確に行うことができることから、インペラ１０２の回転バランスがより良好になるので、ファンモータ１００の回転時の騒音を低減することができる。
【００３１】
ベース部６１の径方向内端部において、接続部７１は、図５に示すように、周方向に間隔を有して複数設けられる。こうすれば、インペラ１０２の加工の際、少なくともロータ筒部１３２の径方向内側面に接する接続部７１の寸法精度を高くすればよい。従って、接続部７１が周方向の全周に渡って連続的に延びる形状である場合と比べて、インペラ１０２の加工が容易になる。
【００３２】
また、本実施形態では図５に示すように、各々の接続部７１は、周方向において等間隔に設けられる。たとえば、各々の接続部７１の周方向中央の位置が、周方向において等間隔に設けられる。より具体的には、図５では、複数の接続部７１は、ベース部６１の径方向内端部において周方向に配列する第１接続部７１ａから第７接続部７１ｇを含む。第１接続部７１ａの周方向中央の位置と、周方向一方において第１接続部７１ａの隣の第２接続部７１ｂの間の周方向中央の位置との間の周方向における第１間隔はＤ１である。第２接続部７１ｂの周方向中央の位置と、周方向一方において第２接続部７１ｂの隣の第３接続部７１ｃの間の周方向中央の位置との間の周方向における第２間隔はＤ２である。第３接続部７１ｃの周方向中央の位置と、周方向一方において第３接続部７１ｃの隣の第４接続部７１ｄの間の周方向中央の位置との間の周方向における第３間隔はＤ３である。第４接続部７１ｄの周方向中央の位置と、周方向一方において第４接続部７１ｄの隣の第５接続部７１ｅの間の周方向中央の位置との間の周方向における第４間隔はＤ４である。第５接続部７１ｅの周方向中央の位置と、周方向一方において第５接続部７１ｅの隣の第６接続部７１ｆの間の周方向中央の位置との間の周方向における第５間隔はＤ５である。第６接続部７１ｆの周方向中央の位置と、周方向一方において第６接続部７１ｆの隣の第７接続部７１ｇの間の周方向中央の位置との間の周方向における第６間隔はＤ６である。第７接続部７１ｇの周方向中央の位置と、周方向一方において第７接続部７１ｇの隣の第１接続部７１ａの間の周方向中央の位置との間の周方向における第７間隔はＤ７である。図５において、第１間隔Ｄ１から第７間隔Ｄ７はいずれも等しい。この際、好ましくは、第１接続部７１ａから第７接続部７１ｇの周方向長さは、それぞれ同じである。つまり、図５において、第１接続部７１ａから第７接続部７１ｇは、中心軸ＣＡを７回軸とする回転対称である。これにより、ロータ１及びインペラ１０２の回転バランスの安定性を低下させることなく、接続部７１を設けることができる。
【００３３】
なお、ベース部６１の径方向内端部における接続部７１の配置、及び構成は、本実施形態の例示に限定されない。たとえば、図６Ａに示すように、各々の接続部７１は、周方向において異なる間隔で設けられてもよい。この場合、好ましくは、複数の接続部７１は、軸方向及び周方向の両方と垂直な方向において中心軸ＣＡを挟んで対向する一対の接続部７１を含む。たとえば、一対の接続部７１のうちの一方の周方向中央の位置は、軸方向及び周方向の両方と垂直な方向において、他方の周方向中央の位置と中心軸ＣＡを挟んで対向する。より具体的には、図６Ａでは、複数の接続部７１は、ベース部６１の径方向内端部において周方向に配列する第１接続部７１ｈから第４接続部７１ｋを含む。第１接続部７１ｈの周方向中央の位置は、軸方向及び周方向の両方と垂直な方向において、第３接続部７１ｊの周方向中央の位置と中心軸ＣＡを挟んで対向する。第２接続部７１ｉの周方向中央の位置は、軸方向及び周方向の両方と垂直な方向において、第４接続部７１ｋの周方向中央の位置と中心軸ＣＡを挟んで対向する。第１接続部７１ｈの周方向中央の位置と、周方向一方において第１接続部７１ｈの隣の第２接続部７１ｉの間の周方向中央の位置との間の周方向における間隔は、第２接続部７１ｉの周方向中央の位置と、周方向一方において第２接続部７１ｉの隣の第３接続部７１ｊの間の周方向中央の位置との間の周方向における間隔とは異なる。この際、より好ましくは、第１接続部７１ｈ及び第３接続部７１ｊの周方向長さはそれぞれ同じであり、第２接続部７１ｉ及び第４接続部７１ｋの周方向長さはそれぞれ同じである。つまり、図６Ａにおいて、第１接続部７１ｈ及び第３接続部７１ｊは中心軸ＣＡを２回軸とする回転対称であり、第２接続部７１ｉ及び第４接続部７１ｋは中心軸ＣＡを２回軸とする回転対称である。こうすれば、たとえば図６Ａのように周方向に並ぶ接続部７１を異なる間隔で配置しても、ロータ１の回転バランスの安定性を低下させることなく、接続部７１を設けることができる。なお、図６Ａの例示に限定されず、上述の一対の接続部７１を含む複数の接続部７１はそれぞれ、ベース部６１の径方向内端部において周方向に等間隔で配置されてもよい。
【００３４】
或いは、図６Ｂに示すように、接続部７１は、ベース部６１の径方向内端部から上方に延びる筒状であってもよい。なお、接続部７１が筒状である場合、接続部７１は、中心軸ＣＡを中心とする周方向の全周に渡って切れ目の無く連続的に一繋がりであってもよいし、中心軸ＣＡを中心とする全周の一部に少なくとも１つの切れ目を有してもよい。該切れ目は、たとえば、接続部７１の上端部から下端部に延びる。こうすれば、周方向において接続部７１がロータ筒部１３２の径方向内側面に接する部分がより広くなる。従って、インペラ１０２の軸芯出しをより確実に実施できる。
【００３５】
次に、固定部７２は、ベース部６１に設けられる。固定部７２は、ロータ筒部１３２よりも径方向外方において、フランジ部１３３にカシメられる。本実施形態では、フランジ部１３３にカシメられる固定部７２と、接続部７１がベース部６１の径方向内端部から延びてロータ筒部１３２の径方向内側面に接する構造とによって、ロータホルダ１３にインペラ１０２のベース部６１をより強固に固定できる。
【００３６】
固定部７２は、本実施形態では、ベース部６１の径方向内方の縁部の一部を軸方向に切り起こすことによって、ベース部６１の径方向内端部に設けられる。より具体的には、少なくとも固定部７２と同じ周方向位置において、ベース部６１の径方向内端部は、フランジ部１３３よりも径方向外方に位置する。固定部７２は、ベース部６１の径方向内端部から上方に延びる延部７２１と、延部７２１の上端部から径方向内方に延びる先端部７２２と、を有する。延部７２１は、ベース部６１の径方向内端部から上方に延びる。延部７２１は、フランジ部１３３よりも径方向外方に設けられる。先端部７２２は、延部７２１の上端部から径方向内方に延びる。先端部７２２の下面は、フランジ部１３３の上面に接する。
【００３７】
但し、固定部７２の構成は、上述の例示に限定されない。たとえば、固定部７２は、ベース部６１の径方向内端部以外の部分に設けられてもよい。たとえば、固定部７２は、ベース部６１の径方向内端部と径方向外端部との間において、ベース部６１の一部を上方に切り起こすことにより設けられてもよい。或いは、ベース部６１とは別の部材が、固定部７２として、ベース部６１に設けられてもよい。
【００３８】
本実施形態では、固定部７２は、接続部７１とは異なる周方向位置に設けられる。こうすれば、接続部７１及び固定部７２をベース部６１の径方向内端部により容易に設けることができる。たとえば、板状部材の打ち抜き加工で形成したベース部６１の縁部から径方向内方に延びる突出片を軸方向に切り起こすことにより、接続部７１と固定部７２とを設けることができる。従って、ベース部６１の加工が容易になるとともに、その生産性を高めることができる。
【００３９】
また、固定部７２は、好ましくは図７などに示すように、フランジ部１３３の凹部１３４内に配置される。前述の如く、凹部１３４は、フランジ部１３３の径方向外端部から径方向内方に凹む。図７では、延部７２１が凹部１３４内に配置される。こうすれば、凹部１３４内に配置される固定部７２により、ロータ筒部１３２に対してインペラ１０２のベース部６１が周方向に回ることを防止できる。
【００４０】
＜２．変形例＞
上述の実施形態では、接続部７１がベース部６１の径方向内端部から延びてロータ筒部１３２の径方向内側面に接する図４の構造、及び、固定部７２をフランジ部１３３にカシメる図７の構造により、ベース部６１がロータホルダ１３に固定される。但し、上述の実施形態の例示に限定されず、ファンモータ１００は、上記の構造以外に、ベース部６１をロータホルダ１３に固定するための構造をさらに有していてもよい。以下に説明する変形例では、上述の実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。
【００４１】
図８は、ベース部６１をロータホルダ１３に固定する他の構造例を示す断面図である。なお、図８の断面は、図３のＣ−Ｃ線に沿うインペラ１０２及びロータ１の接続部分の断面に対応する。
【００４２】
ファンモータ１００は、軸方向に延びる連結部材８をさらに備える。フランジ部１３３は、該フランジ部１３３を軸方向に貫通する第１貫通孔１３５を有する。ベース部６１は、該ベース部６１の径方向内端部を軸方向に貫通する第２貫通孔６１１をさらに有する。第２貫通孔６１１は、軸方向から見て、第１貫通孔１３５と重なる。図８に示すように、連結部材８は、第１貫通孔１３５及び第２貫通孔６１１に挿通される。連結部材８の上端部は、フランジ部１３３の上面に固定される。連結部材８の下端部は、ベース部６１の径方向内端部の下面に固定される。これにより、連結部材８の一部は、第１貫通孔１３５内に配置される。連結部材８の他の一部は、第２貫通孔６１１内に配置される。こうすれば、フランジ部１３３とベース部６１とを連結部材８で連結できる。連結部材８には、たとえばボルト、リベットなどを採用できる。たとえば、ねじ止め又はリベット継手などでフランジ部１３３にベース部６１を強固に連結できる。
【００４３】
なお、図８の構造は、接続部７１がベース部６１の径方向内端部から延びてロータ筒部１３２の径方向内側面に接する図４の構造と、固定部７２をフランジ部１３３にカシメる図７の構造とともに採用されてもよい。或いは、図８の構造が採用される場合、図４の構造が採用される一方で、図７の構造は採用されなくてもよい。
【００４４】
また、図８の例示に限定されず、ベース部６１とロータ筒部１３２及び／又はフランジ部１３３との連結には、少なくとも図４の構造のほかに、たとえば、接着剤を用いた接着、半田付け、溶接などの他の連結手段が用いられてもよい。
【００４５】
＜３．その他＞
以上、本発明の実施形態を説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で上述の実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾が生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。
【００４６】
たとえば、本実施形態では、本発明は、遠心ファンに適用されているが、この例示に限定されず、軸流ファンに適用されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、たとえば、ロータの筒部分にインペラのベース部が取り付けられる送風装置に有用である。
【符号の説明】
【００４８】
１００・・・ファンモータ、１１０・・・吸気口、１１１・・・排気口、１０１・・・モータ部、１０２・・・インペラ、１０３・・・ハウジング、１０３１・・・台部、１０・・・シャフト、１・・・ロータ、１１・・・シャフトホルダ、１３・・・ロータホルダ、１３１・・・ロータ蓋部、１３２・・・ロータ筒部、１３３・・・フランジ部、１３４・・・凹部、１３５・・・第１貫通孔、１５・・・マグネット、２・・・ステータ、２１・・・ステータコア、２２・・・インシュレータ、２３・・・コイル部、３・・・ステータベース、３１・・・ベアリングホルダ、３１０・・・ベアリング、３２・・・ブラケット、５・・・羽根、６１・・・ベース部、６１１・・・第２貫通孔、６２・・・シュラウド、７１・・・接続部、７１ａ，７１ｈ・・・第１接続部、７１ｂ，７１ｉ・・・第２接続部、７１ｃ，７１ｊ・・・第３接続部、７１ｄ，７１ｋ・・・第４接続部、７１ｅ・・・第５接続部、７１ｆ・・・第６接続部、７１ｇ・・・第７接続部、７２・・・固定部、７２１・・・延部、７２２・・・先端部、８・・・連結部材、ＣＡ・・・中心軸、Ｄ１・・・第１間隔、Ｄ２・・・第２間隔、Ｄ３・・・第３間隔、Ｄ４・・・第４間隔、Ｄ５・・・第５間隔、Ｄ６・・・第６間隔、Ｄ７・・・第７間隔
【図１】
2020195250.tif 000003
【図２】
2020195250.tif 000004
【図３】
2020195250.tif 000005
【図４】
2020195250.tif 000006
【図５】
2020195250.tif 000007
【図６Ａ】
2020195250.tif 000008
【図６Ｂ】
2020195250.tif 000009
【図７】
2020195250.tif 000010
【図８】
2020195250.tif 000011