(57)【要約】【課題】排ガス浄化触媒に関し、排ガス浄化性能を効率的に高める。【解決手段】少なくとも担体７の隔壁内部に触媒層を有する排ガス浄化触媒において、上流部１１と下流部１２とを設ける。上流部１１は、貴金属及びバリウムを隔壁内部に含む。下流部１２は、貴金属及びカリウムを隔壁内部に含み、上流部１１よりも下流側に配置される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも担体の隔壁内部に触媒層を有する排ガス浄化触媒において、
貴金属及びバリウムを前記隔壁内部に含む上流部と、
貴金属及びカリウムを前記隔壁内部に含み前記上流部よりも下流側に配置された下流部とを備える
ことを特徴とする排ガス浄化触媒。
【請求項２】
前記下流部が、前記上流部よりも高密度で担持されたロジウムを含む
ことを特徴とする、請求項１記載の排ガス浄化触媒。
【請求項３】
前記上流部が、前記下流部よりも高密度で担持されたロジウムを含む
ことを特徴とする、請求項１記載の排ガス浄化触媒。
【請求項４】
前記上流部が、前記隔壁内部にて貴金属及びバリウムを含む第一コート層と、前記隔壁内部にてロジウムを含み前記第一コート層の表面に形成される第二コート層とを有する
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の排ガス浄化触媒。
【請求項５】
前記上流部が、前記担体の隔壁表面にロジウムを含む
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の排ガス浄化触媒。
【請求項６】
前記下流部が、前記隔壁内部にて貴金属及びカリウムを含む第三コート層と、前記隔壁内部にてロジウムを含み前記第三コート層の表面に形成される第四コート層とを有する
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の排ガス浄化触媒。
【請求項７】
前記下流部が、前記担体の隔壁表面にロジウムを含む
ことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の排ガス浄化触媒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも担体の隔壁内部に触媒層を有する排ガス浄化触媒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内燃機関の排ガス（排気ガス）を浄化するための排ガス浄化触媒として、触媒が担持された担体を用いて有害成分を除去するものが知られている。すなわち、多数の微細孔が貫通形成された担体（キャリア）の内部に触媒成分を固定して排ガスを流通させ、排ガス中に含まれる一酸化炭素，未燃燃焼成分，窒素酸化物，粒子状物質（Particulate Matter；以下PM）などを浄化するものである。担体の種類としては、セラミックス成形品や金属製品（メタル担体）などが存在する。また、担体に担持される触媒の種類は、浄化の対象となる物質に応じて多様に選択される（特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第2016/133086号
【特許文献２】国際公開第2017/119101号
【特許文献３】特開2010-269205号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、希薄燃焼内燃機関（リーンバーンエンジン）の排気通路に設けられる排ガス浄化触媒において、リーン燃焼時に発生しやすい排ガス中のNOx（窒素酸化物）を吸蔵しながら窒素に還元するものが存在する。NOxを吸蔵する吸蔵材としては、カリウム，ナトリウムなどのアルカリ金属や、バリウム，ストロンチウムなどのアルカリ土類金属が挙げられる。NOx吸蔵材の担持量を増加させることでNOxの最大吸蔵量が増大し、排ガス浄化性能が向上しうる。
【０００５】
一方、担体上におけるNOx吸蔵材と他の触媒とのレイアウトによっては、NOx吸蔵材が他の触媒作用を阻害することがある。例えば、アルカリ金属は貴金属活性を弱めるように働き、THC浄化性能やNOx浄化性能を低下させうる。また、NOx吸蔵材と他の触媒とが十分に離れた位置に担持されていたとしても、NOx吸蔵材が担持位置から落下し、あるいは飛散することによって他の触媒層に侵入する場合もある。特に、アルカリ金属の中でも反応性の高いカリウムは、高温の排ガスに暴露されると飛散しやすく、他の触媒作用を阻害しうる。従来の排ガス浄化触媒ではこの点が十分に考慮されておらず、排ガス浄化性能を効率的に高める上で改善の余地がある。
【０００６】
本件の目的の一つは、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、排ガス浄化性能を効率的に高めることができるようにした排ガス浄化触媒を提供することである。なお、この目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用効果であって、従来の技術では得られない作用効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）開示の排ガス浄化触媒は、少なくとも担体の隔壁内部に触媒層を有する排ガス浄化触媒において上流部と下流部とを備える。前記上流部は、貴金属及びバリウムを前記隔壁内部に含む。前記下流部は、貴金属及びカリウムを前記隔壁内部に含み前記上流部よりも下流側に配置される。
（２）前記下流部が、前記上流部よりも高密度で担持されたロジウムを含むことが好ましい。
【０００８】
（３）あるいは、前記上流部が、前記下流部よりも高密度で担持されたロジウムを含むことが好ましい。
（４）前記上流部が、前記隔壁内部にて貴金属及びバリウムを含む第一コート層と、前記隔壁内部にてロジウムを含み前記第一コート層の表面に形成される第二コート層とを有することが好ましい。
（５）前記上流部が、前記担体の隔壁表面にロジウムを含むことが好ましい。
【０００９】
（６）前記下流部が、前記隔壁内部にて貴金属及びカリウムを含む第三コート層と、前記隔壁内部にてロジウムを含み前記第三コート層の表面に形成される第四コート層とを有することが好ましい。
（７）前記下流部が、前記担体の隔壁表面にロジウムを含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
バリウム及び貴金属を上流部の隔壁内部に担持させることで、低温時のNOxトラップ性能を向上させることができる。一方、カリウム及び貴金属を下流部の隔壁内部に担持させることでカリウムの飛散を抑制することができ、他の触媒作用の低下も防止できる。したがって、排ガス浄化性能を効率的に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】排ガス浄化触媒が適用された車両の内部を示す図である。
【図２】排ガス浄化触媒の担体の構造例（ウォールフロー型）を示す断面図である。
【図３】排ガス浄化触媒の担体の構造例（ストレート型）を示す断面図である。
【図４】担体の内部構造（図２のＡ部）を拡大して示す断面図である。
【図５】担体の内部構造（図３のＢ部）を拡大して示す断面図である。
【図６】触媒ベッド（中心）温度とNOx浄化効率との関係を示すグラフである。
【図７】カリウム担持量とNOx及びTHCの浄化効率との関係を示すグラフである。
【図８】カリウムのNOx浄化性能を説明するためのグラフである。
【図９】カリウムのTHC浄化効率を説明するためのグラフである。
【図１０】(A)〜(D)は窒素酸化物の濃度変化を示すグラフである（触媒温度は300℃）。
【図１１】(A)〜(D)は窒素酸化物の濃度変化を示すグラフである（触媒温度は500℃）。
【図１２】担体の変形例を説明するための図である。
【図１３】触媒層の変形例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［１．構成］
以下、図面を参照して、実施形態としての排ガス浄化触媒について説明する。図１に示すように、本件の排ガス浄化触媒３は、エンジン１（内燃機関）を搭載した車両１０に適用される。エンジン１の種類はディーゼルエンジンであってもよいし、ガソリンエンジンであってもよい。なお、本件の排ガス浄化触媒３は、リーンバーン運転が可能なガソリンエンジンに好適である。
【００１３】
排ガス浄化触媒３は、エンジン１の排気通路２に介装される。排ガス浄化触媒３は、排ガスに含まれる各種有害成分を効率よく浄化するための触媒装置であり、三元触媒としての機能と、NOx吸蔵還元触媒としての機能と、PM除去フィルターとしての機能とを併せ持つ。排ガス浄化触媒３の配設位置は、触媒反応性を確保すべく、高温な排ガスが通過する位置に設定することが好ましい。例えば図１中に示すように、エンジン１に近接した位置（エキゾーストマニホールドの直下流側や過給機の直下流側など）に配置するとよい。
【００１４】
排ガス浄化触媒３の内部には、排ガスが通過しうる多数の流路が形成された多孔質体が設けられる。多孔質体とは、多孔質の担体７に触媒９を担持させたものであり、円筒状や楕円筒状，直方体状に形成される。担体７の材料は、炭化ケイ素やコーディエライト（コージライト）などのセラミックスであってもよいし金属箔であってもよい。担体７の空孔率は高いほど好ましい。本実施形態の担体７は空孔率が50[％]を超え、かつ直径が1[μm]以上の細孔についての細孔容積が0.2[mL/g]を超えるものとする。
【００１５】
排ガス浄化触媒３に内装される多孔質体の構造は、図２に示すようなウォールフロー型であってもよいし、図３に示すようなストレート型であってもよい。担体７の内部は、排ガスの流通方向に沿って複数のセル（小部屋状の通路）に分割される。各セルは、多孔質の隔壁６（リブ）によって区画される。各セルの入口側か出口側の端部が閉塞されたものがウォールフロー型であり、両端部が開放されたものがストレート型である。
【００１６】
図２に示すように、ウォールフロー型の多孔質体に形成された各セルのうち、出口側の端部が閉塞されたセルは入口セル４と呼ばれる。同様に、入口側の端部が閉塞されたセルは出口セル５と呼ばれる。それぞれの入口セル４は、少なくとも一つ以上の出口セル５に隣接するように配置され、好ましくは多数の出口セル５に隣接するように配置される。これにより、排ガス浄化触媒３の入口から流入した排ガスは、まず入口セル４へと進入し、隔壁６の中を通過したのちに出口セル５へと進入して、排ガス浄化触媒３の出口から流出する。
【００１７】
図３に示すように、ストレート型の多孔質体は各セルの両端部が開放されており、単に各セルが隔壁６によって区画されたシンプルな構造を持つ。入口から流入した排ガスの一部は、そのまま出口へと流出したり、隔壁６の内部に進入したり、隔壁６を通過して隣接セルへと移動することが可能である。ここで、排ガスの流通方向を基準として、担体７における上流側（入口側）の部位を上流部１１と呼び、担体７における下流側（出口側）の部位を下流部１２と呼ぶ。また、隔壁６の内部のことを「隔壁内部」と呼び、隔壁６の表面のうち排ガスが流入しうる面のことを単に「隔壁表面」と呼ぶ。なお、ウォールフロー型では隔壁６の表面のうち入口セル４に面した一側が隔壁表面に相当する。これに対して、ストレート型では隔壁６の両表面が隔壁表面に相当する。
【００１８】
触媒９のレイアウトに関して、上流部１１の隔壁内部には、少なくとも貴金属とバリウム(Ba)とが担持される。一方、下流部１２の隔壁内部には、少なくとも貴金属とカリウム(K)とが担持される。貴金属の具体例としては、白金族〔白金(Pt)，パラジウム(Pd)，ルテニウム(Ru)，ロジウム(Rh)，オスミウム(Os)，イリジウム(Ir)〕や金(Au)，銀(Ag)などが挙げられる。好ましくは、白金及びパラジウムを併用する。
【００１９】
図４は図２中のＡ部を拡大して示す断面図であり、図５は図３中のＢ部を拡大して示す断面図である。担体７に触媒９が固定される位置は、上流部１１と下流部１２とに分類することができ、かつ、隔壁内部と隔壁表面とに分類することができる。ここで、上流部１１かつ隔壁内部のことを「上流内部１３」と呼び、上流部１１かつ隔壁表面のことを「上流表層１４（表層部）」と呼ぶ。同様に、下流部１２かつ隔壁内部のことを「下流内部１５」と呼び、下流部１２かつ隔壁表面のことを「下流表層１６」と呼ぶ。本件の排ガス浄化触媒３では、上流内部１３に貴金属及びバリウムが含まれ、下流内部１５に貴金属及びカリウムが含まれる。
【００２０】
バリウム及びカリウムは、それぞれNOxトラップ触媒として作用する。図６に示すように、カリウムはバリウムよりも高温でのNOx浄化に適しており、燃焼温度の高いガソリンエンジンでの排ガス浄化に適している。一方、過剰なカリウムは、周囲の貴金属の触媒作用を阻害しうる。例えば、図７に示すように、カリウム担持量を増加させることによってNOx浄化効率は上昇するものの、THC浄化効率（全炭化水素の浄化効率）は低下する。また、図８に示すように、カリウム非担持の場合と比較すると、カリウムが担持された貴金属触媒のライトオフ温度（自動着火温度）が上昇する。したがって、カリウムのみを用いるのではなく、カリウム及びバリウムを併用することが好ましい。バリウムを併用することで、カリウムのみを用いた場合と比較して、総合的な排ガス浄化性能が向上する。
【００２１】
また、カリウムは熱的に不安定であり、担持位置から脱落，飛散することがある。この場合、飛散したカリウムが他の触媒や貴金属の触媒作用（三元活性，特にTHC浄化性能）を阻害しうる。例えば、図９に示すように、上流部１１にカリウムを担持させた場合には、上流部１１にバリウムを担持させた場合と比較して、あらゆる空燃比の運転状態でのTHC浄化効率が低下する。したがって、カリウム及びバリウムの併用に際し、バリウムを上流部１１に担持させ、カリウムを下流部１２に担持させることが好ましい。これにより、カリウムの飛散による悪影響が減少する。
【００２２】
なお、カリウムはバリウムよりもNO2のトラップ性能が高く、NOx浄化効率が高い。ここで、貴金属及びカリウムを含むNOxトラップ触媒と、貴金属及びバリウムを含むNOxトラップ触媒との性能の違いについて、図１０，図１１を用いて説明する。図１０はNOxトラップ触媒の触媒温度を300℃に保ったときの窒素酸化物（NO，NO2，NOx）の濃度変化を示すグラフであり、図１１は触媒温度を500℃保ったときのグラフである。
【００２３】
各図の(B)〜(D)に示される太実線は、貴金属及びカリウムを含むNOxトラップ触媒（K-NOxトラップ）を使用した場合の触媒出口の濃度に相当する。また細破線は、貴金属及びバリウムを含むNOxトラップ触媒（Ba-NOxトラップ）を使用した場合の触媒出口の濃度に相当する。細実線は触媒入口の濃度である。図１０(B)に示すように、一酸化炭素(NO)の浄化性能は、リーン運転の開始直後はバリウムが有利に見えるものの、ある程度の時間が経過するとカリウムに軍配が上がる結果となる。また、各図の(C)に示すように、バリウムのNOx浄化性能は、貴金属による二酸化窒素（NO2）の生成に追いつかない（触媒入口よりもBa-NOxトラップ下流の二酸化窒素濃度が高い）ことがわかる。したがって、カリウムを含むNOxトラップ触媒は、バリウムを含むNOxトラップ触媒よりも下流側に配置することが好ましい。
【００２４】
上記のNOxトラップ触媒とは別個に、触媒９にロジウムを含ませてもよい。ロジウムは、貴金属のなかでNOxの還元浄化作用が最も強いからである。例えば、上記の上流内部１３，上流表層１４，下流内部１５、下流表層１６の少なくともいずれかにロジウムを担持させてもよい。なお、上流内部１３にロジウムを含ませる場合にはバリウム含有層の上にロジウム含有層を形成することが好ましい。例えば、貴金属及びバリウムを含む第一コート層（孔内基層）を形成し、その表面にロジウムを含む第二コート層（孔内表層）を形成する。つまり、第一コート層をウォッシュコート法で形成した後に、第二コート層を再びウォッシュコート法で形成すればよい。
【００２５】
ロジウムを担持させる位置の組み合わせを、以下の表１〜４に示す。ここでは、16種類の実施例（No.1〜No.16）を示す。すべての実施例において、貴金属及びバリウムが上流部１１の隔壁内部（上流内部１３）に含まれ、貴金属及びカリウムが下流部１２の隔壁内部（下流内部１５）に含まれている。表中の「Pt/Pd-Ba」は白金とパラジウムとバリウムとを含むことを意味し、「Pt/Pd-K」は白金とパラジウムとカリウムとを含むことを意味する。なお、表中の空欄は、触媒非担持としてもよいし、ロジウム以外の貴金属や他の触媒を担持させてもよい。また、隔壁内部にロジウムが含まれないものについては、二層構造にする（上層及び下層を形成する）必要はない。
【００２６】
【表１】
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【００２７】
【表２】
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【００２８】
【表３】
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【００２９】
【表４】
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【００３０】
ロジウムの担持密度に関して、排ガス浄化触媒３のNOx浄化性能をさらに改善するためには、上流部１１よりも下流部１２にロジウムを高密度で担持させることが好ましい。すなわち、少なくとも上流部１１と下流部１２との両方にロジウムが担持される触媒レイアウトにおいて、下流側のロジウム担持密度を上流側よりも高くすることが好ましい。例えば、上記のNo.16において、上流表層１４と隔壁内部（第二コート層）とに含まれる合計のロジウム担持密度よりも、下流表層１６と隔壁内部（第四コート層）とに含まれる合計のロジウム担持密度を高くする。
【００３１】
具体的な担持密度はその排ガス浄化触媒３に求められる浄化性能に応じて設定可能であり、例えば上流側を1.0[g/L]，下流側を2.0[g/L]とする。このように、下流側のロジウム担持密度を高く設定することで、カリウムに吸着されたNOxに対する還元効率が向上する。したがって、カリウムへのNOx吸着量が多い場合や、排ガス浄化触媒３の下流へのNOx流出を抑えたい場合などに好適である。
【００３２】
また、排ガス浄化触媒３の酸化性能（CO浄化性能やTHC浄化性能）をさらに改善するためには、下流部１２よりも上流部１１にロジウムを高密度で担持させることが好ましい。すなわち、少なくとも上流部１１と下流部１２との両方にロジウムが担持される触媒レイアウトにおいて、上流側のロジウム担持密度を下流側よりも高くすることが好ましい。例えば、上記のNo.16において、上流表層１４と隔壁内部（第二コート層）とに含まれる合計のロジウム担持密度よりも、下流表層１６と隔壁内部（第四コート層）とに含まれる合計のロジウム担持密度を低くする。
【００３３】
具体的な担持密度はその排ガス浄化触媒３に求められる浄化性能に応じて設定可能であり、例えば上流側を2.0[g/L]，下流側を1.0[g/L]とする。このように、上流側のロジウム担持密度を高く設定することで、上流部１１でのCO浄化効率やTHC浄化効率が向上する。したがって、排ガス中のCO，THCが多い場合や、下流部１２の貴金属担持量を減少させたい場合などに好適である。
【００３４】
［２．作用・効果］
（１）熱的な安定度の高いバリウム及び貴金属を上流部１１の隔壁内部（上流内部１３）に担持させることで、低温時のNOxトラップ性能を向上させることができる。一方、カリウム及び貴金属を下流部１２の隔壁内部（下流内部１５）に担持させることで、カリウムの飛散を抑制することができるとともに、飛散による他の触媒作用の低下を防ぐことができる。また、カリウムが下流部１２に担持されるため、排ガス浄化触媒３よりも下流側へのNOxの流出を効果的に防止することができる。したがって、排ガス浄化性能を効率的に高めることができる。
【００３５】
（２）上流部１１よりも下流部１２にロジウムを高密度で担持させることで、カリウムに吸着されたNOxに対する還元効率をさらに向上させることができ、排ガス浄化性能を高めることができる。また、排ガス浄化触媒３の下流へのNOxスリップ量を効率的に減少させることができる。なお、NOxの浄化に関する上流部１１の負担を軽減することが可能であり、例えば上流部１１のバリウム担持量を減少させることができる。したがって、触媒にかかるトータルコストを改善することができる。
【００３６】
（３）あるいは、下流部１２よりも上流部１１にロジウムを高密度で担持させることで、上流部１１でのCO，THCの浄化効率を高めることができ、排ガス浄化性能を高めることができる。なお、CO及びTHCの浄化に関する下流部１２の負担を軽減することが可能となり、例えば下流部１２の貴金属担持量を減少させることができる。したがって、触媒にかかるトータルコストを改善することができる。
【００３７】
（４）表１〜表４のNo.3，4，7，8，11，12，15，16に示すように、上流部１１の隔壁内部（上流内部１３）において、第二コート層（上層）にロジウムを含ませることで、バリウムに吸蔵されたNOxをその近傍で還元することが容易となる。また、バリウムから脱離したNOxに対する還元効率を高めることができる。したがって、排ガス浄化性能を高めることができる。
【００３８】
（５）表１〜表４のNo.2，4，6，8，10，12，14，16に示すように、上流部１１の隔壁表面（上流表層１４）にロジウムを含ませることで、高温な排ガス温度を利用してNOxを効率的に除去することができ、排ガス浄化性能を高めることができる。なお、ロジウムはパラジウムや白金と比較して、担持量あたりの触媒活性が高い。したがって、最も排ガスに接触しやすい上流表層１４にロジウムを担持させることで、効率的に排ガス浄化性能を高めることができる。
【００３９】
（６）表１〜表４のNo.9〜16に示すように、下流部１２の隔壁内部（下流内部１５）において、第四コート層（上層）にロジウムを含ませることで、カリウムに吸蔵されたNOxをその近傍で還元することが容易となる。また、カリウムから脱離したNOxをロジウムで浄化することができ、脱離NOxに対する還元効率を高めることができる。したがって、排ガス浄化性能を高めることができる。
【００４０】
（７）表１〜表４のNo.5〜8，13〜16に示すように、下流部１２の隔壁表面（下流表層１６）にロジウムを含ませることで、カリウムから脱離したNOxをロジウムで浄化することができ、脱離NOxに対する還元効率をさらに高めることができ、排ガス浄化性能を高めることができる。また、排ガス浄化触媒３の下流へのNOxスリップ量を効率的に減少させることができる。
【００４１】
［３．変形例］
上記の実施形態はあくまでも例示に過ぎず、本実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、必要に応じて取捨選択することができ、あるいは適宜組み合わせることができる。
【００４２】
上述の実施形態では、担体７における上流側（入口側）の部位を上流部１１とし、下流側（出口側）の部位を下流部１２としているが、上流部１１と下流部１２との区分手法はこれに限定されない。例えば、図１２に示すように、入口セル４と出口セル５とを区画する隔壁６を通過する排ガスの流通方向を基準として、隔壁６の厚み方向に領域を分割することによって上流部１１と下流部１２とを定義することも可能である。このような構造の排ガス浄化触媒３においても、上述の実施形態と同様の効果を奏するものとなる。
【００４３】
上述の実施形態では、図４，図５に示すように、上流表層１４が上流内部１３の表面を全体的に被覆し、下流表層１６が下流内部１５の表面を全体的に被覆している。このような構成に代えて、上流表層１４，下流表層１６が上流内部１３，下流内部１５を部分的に被覆するような構成とすることも考えられる。すなわち、図１３に示すように、上流内部１３，下流内部１５の一部が外部に露出した状態としてもよい。
【００４４】
［４．付記］
上記の変形例を含む実施形態に関し、以下の付記を開示する。
［付記１］
少なくとも担体の隔壁内部に触媒層を有する排ガス浄化触媒において、
貴金属及びバリウムを前記隔壁内部に含む上流部と、
貴金属及びカリウムを前記隔壁内部に含み前記上流部よりも下流側に配置された下流部とを備え、
前記上流部が、前記下流部よりも高密度で担持されたロジウムを含む
ことを特徴とする排ガス浄化触媒。
【００４５】
［付記２］
前記上流部が、前記隔壁内部にて貴金属及びバリウムを含む第一コート層と、前記隔壁内部にてロジウムを含み前記第一コート層の表面に形成される第二コート層とを有する
ことを特徴とする、付記１記載の排ガス浄化触媒。
［付記３］
前記上流部が、前記担体の隔壁表面にロジウムを含む
ことを特徴とする、付記１または２記載の排ガス浄化触媒。
【００４６】
［付記４］
前記下流部が、前記隔壁内部にて貴金属及びカリウムを含む第三コート層と、前記隔壁内部にてロジウムを含み前記第三コート層の表面に形成される第四コート層とを有する
ことを特徴とする、付記１〜３のいずれか１項に記載の排ガス浄化触媒。
［付記５］
前記下流部が、前記担体の隔壁表面にロジウムを含む
ことを特徴とする、付記１〜４のいずれか１項に記載の排ガス浄化触媒。
【符号の説明】
【００４７】
１  エンジン（内燃機関）
２  排気通路
３  排ガス浄化触媒
４  入口セル
５  出口セル
６  隔壁
７  担体
９  触媒
１０  車両
１１  上流部
１２  下流部
１３  上流内部
１４  上流表層
１５  下流内部
１６  下流表層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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