(57)【要約】【課題】分割型プーリングアイの品種サイズの削減と作業時間の短縮になる電線吊部材等を提供する。【解決手段】ケーブルＰＷの各幹線Ｗの端末処理部がそれぞれ収容室４に収容され、収容室４に絶縁性樹脂７が充填された複数の分割型プーリングアイ２と、分割型プーリングアイ２が取り付けられる複数のプーリングアイ取付部１２と吊具が取り付けされる吊具用取付部１３を有する組付け部品１０とを備えた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの各幹線の端末処理部がそれぞれ個別に収容室に収容され、前記収容室に絶縁性樹脂が充填された複数の分割型プーリングアイと、
前記分割型プーリングアイに取り付けられる複数のプーリングアイ取付部と吊具が取り付けされる吊具用取付部を有する組付け部品とを備えたことを特徴とする電線吊部材。
【請求項２】
請求項１に記載の電線吊部材であって、
前記幹線の端末処理部は、前記幹線の端末部に露出された導体に、外周面に凹凸を有するコネクタが固定されている構造であることを特徴とする電線吊部材。
【請求項３】
請求項２記載の電線吊部材であって、
前記コネクタと前記幹線の導体は、前記収容室の内面に非接触状態で収容されていることを特徴とする電線吊部材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の電線吊部材であって、
前記幹線は、前記分割型プーリングアイの前記収容室の電線引出用開口部より外部に引き出され、
前記収容室には、前記幹線の外周面に装着され、前記幹線が引き出された前記電線引出用開口部を塞ぐスペーサが配置されていることを特徴とする電線吊部材。
【請求項５】
ケーブルの各幹線の端末処理部がそれぞれ個別に収容された収容室を有し、前記収容室に絶縁性樹脂が充填された本体部と、
前記本体部に付設され、組付け部品に取付けされる取付部とを備えたことを特徴とする分割型プーリングアイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレハブケーブルを吊り下げて設置する際に用いられる電線吊部材、及び、これに用いられる分割型プーリングアイに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の電線を吊るための電線吊部材が従来より提案されている（特許文献１、特許文献２）。電線吊部材の種類として、ビルやマンションなどの例えば最上階より吊り下げた状態で施工されるプレハブケーブルに適用されるものがある。
【０００３】
かかる種類の従来の電線吊部材であるプーリングアイ５０は、図５に示すように、プレハブケーブルＰＷの複数の幹線Ｗの端末を共に収容する収容部５１と、収容部５１に付設された吊具用取付部５２と、蓋体５６を有する。収容部５１内には、プレハブケーブルＰＷの複数の全ての幹線Ｗの端末部が一括して収容されている。各幹線Ｗの端末部には、加締め固定されたＴコネクタ５３と、Ｔコネクタ５３の外周を被覆する被覆部（チューブやキャップ）５４が装着されている。
【０００４】
複数の幹線Ｗの導体端末部は、収容部５１の内面にも、且つ、他の導体端末部にも非接触な状態で配置されている。このような導体端末部の配置状態とされた収容部５１内には、樹脂５５が充填されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−２０８９５０号公報
【特許文献２】特開２０１２−２４９４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来例では、プレハブケーブルＰＷの幹線Ｗの導体端末部を一括して収容するため、プーリングアイ５０は、プレハブケーブルＰＷの幹線数（線心数）に応じた品番サイズを用意する必要があった。
【０００７】
収容部５１内には、互いに非接触で、且つ、収容部５１の内面にも非接触な複数の導体端末部を収容するため、収容部５１の容積が大きく、大量の樹脂を使用することになる。従って、樹脂５５が十分な強度を有するまで固まるにはかなりの時間を要するため、作業時間が長いという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、分割型プーリングアイの品種サイズの削減と作業時間の短縮になる電線吊部材、及び、これに用いられる分割型プーリングアイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電線吊部材は、ケーブルの各幹線の端末処理部が収容室にそれぞれ収容され、前記収容室に絶縁性樹脂が充填された複数の分割型プーリングアイと、前記分割型プーリングアイに取り付けられる複数のプーリングアイ取付部と吊具が取り付けされる吊具用取付部を有する組付け部品とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の分割型プーリングアイは、ケーブルの各幹線の端末処理部がそれぞれ個別に収容された収容室を有し、前記収容室に絶縁性樹脂が充填された本体部と、前記本体部に付設され、組付け部品に取付けされる取付部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、分割型プーリングアイには、各幹線毎に個別に収容するので、プレハブケーブルの幹線数が変化しても同一サイズのものを使用できるため、分割型プーリングアイの品番サイズを削減できる。分割型プーリングアイは、各幹線毎に個別に収容するので、収容室の容積を小さくなるため、絶縁性樹脂の凝固時間が短縮でき、作業時間が短くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は分割型プーリングアイの斜視図、（ｂ）は蓋及び絶縁性樹脂を省いた分割型プーリングアイの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、幹線の露出された導体にＴ型コネクタを固定した斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、組付け部品の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、分割型プーリングアイを組付け部品に組み付けた電線吊部材の斜視図である。
【図５】従来例を示し、（ａ）はプーリングアイの斜視図、（ｂ）は蓋及び蓋近くの一部樹脂を省いたプーリングアイの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図４は本発明の一実施形態を示す。プレハブケーブル（ケーブル）ＰＷは、電線吊部材１によって吊り下げて設置される。プレハブケーブルＰＷ（６００Ｖ−ＣＶＴ、２〜４心（幹線数））は、複数（この実施形態では、３心（３本の幹線数）のシース２２付き幹線（電線）Ｗが撚り合わされたものである。各幹線Ｗの端末部は、シース２２が除去されて導体２１が外部に露出されている。この端末部の導体２１にＴ型コネクタ８が加締めによって固定された端末処理構造である。Ｔ型コネクタ８には、その外周面の軸方向に凹凸８ａが形成されている。
【００１５】
電線吊部材１は、プレハブケーブルＰＷの複数の幹線Ｗにそれぞれ個別に固定する複数の分割型プーリングアイ２と、複数の分割型プーリングアイ２が取り付けされる組付け部品１０とを備えている。
【００１６】
分割型プーリングアイ２は、収容室４を有する本体部３と、本体部３に付設された取付部５と、本体部３の収容室４を塞ぐ蓋体６とを有する。本体部３には、収容室４の一側面の全体が開口する開口部４ａと、収容室４の下面の中央箇所が開口する電線引出用開口部４ｂが設けられている。
【００１７】
各分割型プーリングアイ２の収容室４には、各幹線Ｗの端末処理部、具体的には、端末部に露出された導体２１にＴ型コネクタ８が加締め固定された構造がそれぞれ個別に収容されている。収容室４には、スペーサ９が収容されている。スペーサ９は、幹線Ｗのシース２２で被覆された箇所の外周面に装着されている。スペーサ９は、その外周縁部が収容室４の下面に当接し、幹線Ｗが引き出された電線引出用開口部４ｂを塞いでいる。
【００１８】
収容室４には、Ｔ型コネクタ８及び幹線Ｗの露出された導体２１が収容室４の内面に間隔を空けて位置するように絶縁性樹脂７が充填されている。絶縁性樹脂７は、絶縁性で、且つ、硬化後には強い固化力を有するものが使用されている。絶縁性樹脂７は、２液硬化型樹脂や熱硬化型樹脂が使用される。絶縁性樹脂７は、幹線Ｗの絶縁性能、防水性能、引張強度を確保する。
【００１９】
取付部５には、ボルト貫通孔５ａが設けられている。蓋体６は、本体部３に固定される。固定された蓋体６は、収容室４の開口部４ａを閉塞する。
【００２０】
組付け部品１０は、中心ブロック部１１と、中心ブロック部１１より９０度回転方向に突出された４箇所のプーリングアイ取付部１２と、中心ブロック部１１の上部に一体に設けられた吊具用取付部１３とを備えている。各プーリングアイ取付部１２の先端部にはネジ部１２ａがそれぞれ形成されている。各ネジ部１２ａには、ナット１５の螺入によって分割型プーリングアイ２を固定できる。組付け部品１０は、最大で４つの分割型プーリングアイ２を取り付けできるようになっている。プーリングアイ取付部１２の個数は、プレハブケーブルＰＷの幹線Ｗの数によって決定される。
【００２１】
吊具用取付部１３には、ボルト用孔１３ａが設けられている。ボルト用孔１３ａを利用して吊部（例えばワイヤロープ）の先端部を取り付けできる。
【００２２】
次に、電線吊部材１の吊り作業を簡単に説明する。プレハブケーブルＰＷの各幹線Ｗの端末部の撚りを戻す。撚りを戻した各幹線Ｗの端末部のシース２２を除去した導体２１を外部に露出させる。スペーサ９を導体２１の先端より各幹線Ｗに通す。次に、露出させた各幹線Ｗの端末部の導体２１にＴ型コネクタ８を加締め固定する。
【００２３】
次に、分割型プーリングアイ２の収容室４にコネクタとスペーサ９が装着された各幹線Ｗの端末部を収容する。次に、コネクタ、幹線Ｗの導体２１を収容室４の内面に非接触状態とする位置に位置させ、且つ、スペーサ９を電線引出用開口部４ｂを塞ぐ位置に配置する。この配置位置を保持しつつ収容室４に絶縁性樹脂７を充填する。
【００２４】
絶縁性樹脂７が固化すると、蓋体６を本体部３に取り付け、収容室４を閉塞する。この作業を全ての幹線Ｗ（この実施形態では３本）の端末部に対して行う。
【００２５】
次に、全ての分割型プーリングアイ２を組付け部品１０の各プーリングアイ取付部１２にナットによって取り付ける。組付け部品１０の吊具用取付部１３に吊具の先端部を取り付ければ、プレハブケーブルＰＷを吊り上げて所定の高さに吊り下げることができる。
【００２６】
以上説明したように、電線吊部材１は、プレハブケーブルＰＷの各幹線Ｗの端末処理部がそれぞれ個別に収容室４に収容され、収容室４に絶縁性樹脂７が充填された複数の分割型プーリングアイと、前記分割型プーリングアイ２が取り付けられる複数のプーリングアイ取付部１２と吊具(図示せず)が取り付けされる吊具用取付部１３を有する組付け部品１０とを備えている。
【００２７】
従って、分割型プーリングアイ２には、各幹線Ｗ毎に個別に収容するので、プレハブケーブルＰＷの幹線Ｗ数が変化しても同一サイズのものを使用できるため、分割型プーリングアイ２の品番サイズを削減できる。分割型プーリングアイ２は、各幹線Ｗ毎に個別に収容するので、収容室４の容積が小さくなるため、絶縁性樹脂７の凝固時間が短縮でき、作業時間が短くなる。
【００２８】
また、分割型プーリングアイ２には、各幹線Ｗ毎に個別に収容するので、従来例にように、複数の導体２１端末部同士を非接触な状態で配置する必要がないため、この点からも収容室４の容積の削減になり、絶縁性樹脂７の少量化になる。
【００２９】
幹線Ｗの端末処理部は、幹線Ｗの端末部に露出された導体２１に、外周面に凹凸８ａを有するＴ型コネクタ８が固定されている構造である。従って、凹凸８ａの凹溝に絶縁性樹脂７が入り込むため、引張強度が向上する。
【００３０】
Ｔ型コネクタ８と幹線Ｗの露出された導体２１は、収容室４の内面に非接触状態で収容されている。従って、各幹線Ｗ同士が非導通であるため、プレハブケーブルＰＷが電線吊部材１に吊り下げられた状態で各幹線Ｗに対して電気配線の設置ができる。
【００３１】
幹線Ｗは、分割型プーリングアイ２の収容室４の電線引出用開口部４ｂより外部に引き出され、収容室４には、幹線Ｗの外周面に装着され、幹線Ｗが引き出された電線引出用開口部４ｂを塞ぐスペーサ９が配置されている。溶融された絶縁性樹脂７が電線引出用開口部４ｂより外部にはみ出るのを防止できる。幹線Ｗに作用する引張力を絶縁性樹脂７を介してスペーサ９が受けるため、引張強度が向上する。
【００３２】
（その他）
この実施形態では、組付け部品１０のプーリングアイ取付部１２は、プレハブケーブルＰＷの最大の幹線Ｗ数が４本であるため、４本のプレハブケーブルＰＷを取り付けできるように４箇所としたが、プーリングアイ取付部１２はプレハブケーブルＰＷの幹線Ｗの最大本数と同数に設定する。
【００３３】
この実施形態では、ケーブルは、プレハブケーブルＰＷであるが、本発明は複数本の幹線を有するケーブルであれば適用可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１  電線吊部材
２  分割型プーリングアイ
３  本体部
４  収容室
４ｂ  電線引出用開口部
７  絶縁性樹脂
８  Ｔ型コネクタ（コネクタ）
９  スペーサ
１０  組付け部品
１２  プーリングアイ取付部
１３  吊具用取付部
２１  導体
ＰＷ  プレハブケーブル（ケーブル）
Ｗ  幹線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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