(57)【要約】【課題】この発明は、ワイヤーハーネスを固定する固定部の強度を向上できる電気接続箱を提供すること。【解決手段】電気接続箱１は、ワイヤーハーネス束１００を固定する先端側ハーネス固定部３０が筐体本体２に設けられ、先端側ハーネス固定部３０は、筐体本体２の外周面２２からワイヤーハーネス束１００の長手方向Ｌに沿って延出され、ワイヤーハーネス束１００を固定するハーネス固定面３１と、ハーネス固定面３１から立設する壁部３５とで構成され、壁部３５が、筐体本体２の外側に向かうに伴い互いに隔離する一対の内壁部３３，３３と、外周面２２から外側に向けて延出するとともに、内壁部３３，３３の外側の端部と当接する一対の外壁部３２，３２とで構成されている【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスを固定するハーネス固定部が筐体本体に設けられた電気接続箱であって、
前記ハーネス固定部は、
前記筐体本体の外周面から前記筐体本体の外部に向かって延出され、前記ワイヤーハーネスを固定するハーネス固定面と、該ハーネス固定面から立設する壁部とで構成され、
前記壁部が、
前記ハーネス固定面の延出方向に向かうに伴い、互いに距離が離れる一対の内壁部と、
前記外周面から前記延出方向に向けて延設するとともに、前記内壁部と連結する一対の外壁部とで構成された
電気接続箱。
【請求項２】
一対の前記内壁部における前記延出方向の反対側の端部が、互いに所定の間隔を隔てるとともに、前記筐体本体と連結した
請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記外壁部が前記ハーネス固定面から立設する方向を立設方向とし、前記外壁部の前記立設方向側の端部よりも前記ハーネス固定面側において、前記外周面から前記延出方向に向けて突出する突出部が設けられ、
該突出部は、
前記ハーネス固定面における前記延出方向の反対側の端部及び、
前記内壁部における前記延出方向の反対側の端部と連結している
請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記突出部の前記立設方向側と反対側の端面に、前記立設方向側に窪ませた凹部が形成され、
前記凹部には、前記延出方向に沿った補強リブが設けられた
請求項３に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記ハーネス固定面は、
前記延出方向に向かうに伴い、前記壁部が立設する方向に向けて傾斜する
請求項１乃至請求項４のうちのいずれか一項に記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記外壁部が互いに平行に構成された
請求項１乃至請求項５のうちのいずれか一項に記載の電気接続箱。
【請求項７】
前記ハーネス固定面から前記壁部が立設する方向を立設方向とし、
前記内壁部と前記外壁部における前記立設方向の端面が、面一に形成された
請求項１乃至請求項６のうちのいずれか一項に記載の電気接続箱。
【請求項８】
前記ハーネス固定面には、板厚方向に沿って挿通する挿通孔が形成され、
前記内壁部と前記外壁部との当接部位が、前記挿通孔よりも前記延出方向の反対側に配置された
請求項１乃至請求項７のうちのいずれか一項に記載の電気接続箱。
【請求項９】
前記壁部は、
前記ハーネス固定面の外側の端部から立設するとともに、前記外壁部又は前記内壁部における外側の端部と連結する外端壁部を有する
請求項１乃至請求項８のうちのいずれか一項に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、ワイヤーハーネスを固定するハーネス固定部を有する電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に搭載された電気機器類とワイヤーハーネスを介して電気的に接続された電気接続箱は、例えば、インストルメントパネルの運転席側やエンジンルームの奥まった位置など、車室内外の狭隙部分に配設されることがある。  
【０００３】
そのため、電気接続箱に接続されているワイヤーハーネスが他の部材と干渉したりして、ワイヤーハーネスが電気接続箱から離脱することを防止するために、ワイヤーハーネスを電気接続箱に固定することがある。  
【０００４】
例えば、特許文献１に開示している電気接続箱は、筐体本体の底面に形成された溝部にワイヤーハーネスをはめ込むとともに、前記筐体本体をはさむように外周側面から前記ワイヤーハーネスの配索方向に沿って突出するハーネス固定部に前記ワイヤーハーネスを固定することで、前記ワイヤーハーネスを支持固定できるとされている。  
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されている電気接続箱は、前記外周面の外向きに働く外力が前記ワイヤーハーネスに作用した場合などに、前記ハーネス固定部が割れたり、曲がったりするおそれがあった。これにより、前記ワイヤーハーネスが前記筐体本体から離脱したり、他の部材と干渉したりするおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１２５１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、上述の問題に鑑み、ワイヤーハーネスを固定するハーネス固定部の強度を向上させることができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、ワイヤーハーネスを固定するハーネス固定部が筐体本体に設けられた電気接続箱であって、前記ハーネス固定部は、前記筐体本体の外周面から前記筐体本体の外部に向かって延出され、前記ワイヤーハーネスを固定するハーネス固定面と、該ハーネス固定面から立設する壁部とで構成され、前記壁部が、前記ハーネス固定面の延出方向に向かうに伴い、互いに距離が離れる一対の内壁部と、前記外周面から前記延出方向に向けて延設するとともに、前記内壁部と連結する一対の外壁部とで構成されたことを特徴とする。
【０００９】
前記内壁部及び前記外壁部は、一対の前記外壁部が平行に構成され、一対の前記内壁部が前記外壁部に対して交差するように構成された場合や、前記内壁部及び前記外壁部が互いに傾斜して構成された場合を含む。  
一対の前記内壁部は、内側の端部同士が所定の間隔を隔てて設けられている場合や、内側の端部同士が互いに当接している場合、前記内壁部同士が交差している場合を含む。
【００１０】
前記壁部は、前記ハーネス固定面の外周縁から立設している場合や、外周縁よりも内側から立設している場合を含む他、前記壁部が前記ハーネス固定面の両主面から立設している場合も含む。
【００１１】
なお、前記壁部が前記ハーネス固定面において前記ワイヤーハーネスを固定する側の主面に立設されている場合や、前記壁部が前記ハーネス固定面の主面の両主面に立設している場合には、前記内壁部の内側の端部同士を所定の間隔を隔てて配置し、その間に前記ワイヤーハーネスを挿通させてもよい。
【００１２】
この発明により、前記ワイヤーハーネスを固定する前記ハーネス固定部の強度を向上させることができる。  
詳述すると、前記ハーネス固定面に対して立設する壁部を設けるとともに、前記外周面から延出する一対の前記外壁部と前記内壁部とが互いに当接していることから、前記外周面と前記内壁部と前記外壁部とで略三角柱状に形成された筒状体を複数形成することができるため、前記ハーネス固定部の強度を向上させることができる。
【００１３】
また、一対の前記内壁部における前記延出方向の端部が互いに距離が離れるように構成されていることから、前記ハーネス固定部における前記延出方向には前記内壁部が配置されないため、前記ハーネス固定部に前記ワイヤーハーネスを固定するための作業スペースを確保することができる。
【００１４】
この発明の態様として、一対の前記内壁部における前記延出方向の反対側の端部が、互いに所定の間隔を隔てるとともに、前記筐体本体と連結していてもよい。  
この発明によると、前記内壁部における前記延出方向の反対側の端部同士の間にスペースを形成することができるため、前記ワイヤーハーネスを前記ハーネス固定部に固定するための作業スペースを確実に確保でき、ハーネス固定部にワイヤーハーネスを固定する固定作業の作業効率を向上させることができる。
【００１５】
またこの発明の態様として、前記外壁部が前記ハーネス固定面から立設する方向を立設方向とし、前記外壁部の前記立設方向側の端部よりも前記ハーネス固定面側において、前記外周面から前記延出方向に向けて突出する突出部が設けられ、該突出部は、前記ハーネス固定面における前記延出方向の反対側の端部と連結するとともに、前記内壁部における前記延出方向の反対側の端部と連結していてもよい。
【００１６】
この発明により、前記突出部から前記ハーネス固定面の外端までの距離を、前記外周面から前記ハーネス固定面の外端までの距離よりも短くすることができるため、前記ハーネス固定部の強度をより向上させることができる。また、前記突出部よりも前記立設方向側において、前記内壁部の内側の端部が前記外周面と当接しているため、前記内壁部と前記外壁部と前記外周面とで、前記ハーネス固定部の内側眼部において三角柱状のリブを形成することができるため、前記ハーネス固定部に対して前記立設方向又は前記立設方向の反対側に作用する外力に対する前記ハーネス固定部の強度を向上させることができる。
【００１７】
これにより、例えば、前記ワイヤーハーネスを前記ハーネス固定部に固定するために、前記ハーネス固定部に前記ワイヤーハーネスを押しつける方向に外力を作用させた場合であっても、前記ハーネス固定部が損傷することを防止できる。
【００１８】
またこの発明の態様として、前記突出部の前記立設方向側と反対側の端面に、前記立設方向側に窪ませた凹部が形成され、前記凹部には、前記延出方向に沿った補強リブが設けられてもよい。
【００１９】
この発明により、前記突出部の強度を保ったまま、軽量化を図ることができる。すなわち、前記突出部に連結している前記ハーネス固定部を確実に補強するとともに、前記電気接続箱の軽量化を図ることができる。  
なお、前記凹部の中央に、前記配索方向に沿った一本の補強リブを設けてもよいし、前記凹部に前記配索方向に沿った複数本の補強リブを設けてもよい。
【００２０】
またこの発明の態様として、前記ハーネス固定面は、前記延出方向に向かうに伴い、前記壁部が立設する方向に向けて傾斜してもよい。  
なお、前記外壁部の端面は、前記ハーネス固定面から立設する立設方向に対して直交する直交平面と平行となるように構成された場合や、前記直交平面に対して交差するように構成された場合を含む。
【００２１】
この発明により、前記ハーネス固定部の強度をより向上させることができるとともに、前記ハーネス固定部に沿って傾斜するように配索された前記ワイヤーハーネスの取り付け作業をより効率的に行うことができる。
【００２２】
例えば、前記ハーネス固定面を前記外周面に対して傾斜させた場合、前記ハーネス固定部に対して前記ワイヤーハーネスを固定するスペースが狭くなり、前記ワイヤーハーネスの取り付け作業が困難となる。一方で、前記ハーネス固定面を前記外方に向けて長くした場合、外力が作用することで前記ハーネス固定部が損傷する可能性がある。
【００２３】
これに対して、本発明は、前記壁部が前記筐体本体の外側に向かうに伴い互いに隔離する一対の内壁部と、前記外周面から前記延出方向に向けて延出するとともに、前記内壁部における前記延出方向の端部と当接する一対の外壁部とで構成されているため、前記ハーネス固定部の強度が向上させることができる。
【００２４】
このため、前記ハーネス固定面を前記延出方向に沿って長くすることができ、前記ワイヤーハーネスを固定するための作業スペースを確実に確保できる。したがって、前記ワイヤーハーネスを前記ハーネス固定部に確実に固定しつつ、所望の方向に配索することができる。
【００２５】
また、前記外周面に対して垂直となるように前記外壁部を前記ハーネス固定面から立設させた場合に、前記ハーネス固定部を最もコンパクトにした状態で、前記外壁部及び前記内壁部の内側の端部と前記外周面とが接触する面積を最大値とすることができる。すなわち、前記ハーネス固定部の強度を向上させつつ、コンパクト化を図ることができる。
【００２６】
またこの発明の態様として、前記外壁部が互いに平行に構成されてもよい。  
この発明により、前記外壁部が前記配索方向に沿って直線状に構成されるため、前記外壁部と前記内壁部との当接部分に応力が集中することを防止でき、前記ハーネス固定部が損傷するおそれを軽減できる。
【００２７】
また、前記外周面から延設する前記外壁部の外側にスペースを確保することができるため、前記電気接続箱の小型化を図ることができる。特に前記電気接続箱が配置されることが多い狭隙部分において、前記電気接続箱が他の部材と干渉することを抑制することができるため、より前記電気接続箱の設置作業を効率的に行うことができる。
【００２８】
またこの発明の態様として、前記ハーネス固定面から前記壁部が立設する方向を立設方向とし、前記内壁部と前記外壁部における前記立設方向の端面が、面一に形成されてもよい。  
この発明により、前記外壁部と前記内壁部との間に段差が生じないため、応力が集中することを防止でき、前記壁部が損傷することをより確実に防止できる。
【００２９】
またこの発明の態様として、前記ハーネス固定面には、板厚方向に沿って挿通する挿通孔が形成され、前記内壁部と前記外壁部との当接部位が、前記挿通孔よりも前記延出方向の反対側に配置されてもよい。  
この発明により、前記ワイヤーハーネスを固定するクランプを前記挿通孔に挿通させるためのスペースを確実に確保することができる。
【００３０】
またこの発明の態様として、前記壁部は、前記ハーネス固定面の外側の端部から立設するとともに、前記外壁部又は前記内壁部における外側の端部と連結する外端壁部を有してもよい。  
この発明により、前記外端壁部と前記外周面と、前記外壁部又は前記内壁部とで矩形状のリブを形成するとともに、前記壁部に前記内壁部を設けることで、前記壁部を前記ハーネス固定面の内側から補強することができ、前記ハーネス固定部の強度をより向上させることができる。
【発明の効果】
【００３１】
この発明により、ワイヤーハーネスを固定するハーネス固定部の強度を向上させることができる電気接続箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】ワイヤーハーネスを取り付けた電気接続箱を下方からみた概略斜視図。
【図２】電気接続箱を上方から視た概略斜視図。
【図３】電気接続箱の平面図。
【図４】電気接続箱におけるハーネス固定部の断面図。
【図５】電気接続箱におけるハーネス固定部の断面図。
【図６】ワイヤーハーネス束を固定した状態のハーネス固定部の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
この発明の一実施態を、以下図面とともに説明する。  
図１は車両本体に設置された状態での電気接続箱１の概略斜視図を示し、図２は電気接続箱１を上方から視た概略斜視図を示し、図３は電気接続箱１の平面図を示し、図４及び図５は先端側ハーネス固定部３０の断面図を示す。
【００３４】
ここで、図２における上下方向を上下方向Ｈとし、上方を＋Ｈ側、下方を−Ｈ側とする。また、上下方向Ｈに直交するとともに、電気接続箱１の長手方向を長手方向Ｌとし、図２中の長手方向Ｌに沿って右側を＋Ｌ側（先端側）とし、左側を−Ｌ側（基端側）とする。また、上下方向Ｈ及び長手方向Ｌに直交する方向を幅方向Ｗとし、図２中の幅方向Ｗに沿って右側を＋Ｗ側、左側を−Ｗ側とする。
【００３５】
すなわち、図２は上方（＋Ｈ側）かつ＋Ｌ側、−Ｗ側から電気接続箱１を視た場合の概略斜視図を示す。なお、図１では、電気接続箱１を下方（−Ｈ側）かつ＋Ｌ側、−Ｗ側から電気接続箱１を視た場合の概略斜視図を示す。
【００３６】
図２乃至図５について詳述すると、図２（ａ）は電気接続箱１の全体概略斜視図を示し、図２（ｂ）は先端側ハーネス固定部３０の拡大斜視図を示し、図３（ａ）は電気接続箱１の平面図を示し、図３（ｂ）は電気接続箱１に設けられた先端側ハーネス固定部３０の拡大平面図を示す。
【００３７】
図４は図３（ｂ）におけるＡ−Ａ矢視断面図を示し、図５は図３（ｂ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図を示す。  
図６は、ワイヤーハーネス束１００を固定した状態の先端側ハーネス固定部３０の断面図であって、Ａ−Ａ矢視断面図に対応する断面図を示す。
【００３８】
例えば、車両に搭載された様々な電気機器類（図示省略）に接続されているワイヤーハーネス１１０は、図１に示すように、それぞれのワイヤーハーネス１１０の一端側に連結されたコネクタ１２０を介して、電気機器類との結合や分岐などを行う端子や電子部品などが内蔵された電気接続箱１と電気的に接続されている。
【００３９】
これらの複数のワイヤーハーネス１１０をクランプ５００で束ねて構成されたワイヤーハーネス束１００は、電気接続箱１に沿って配索されるとともに、クランプ５００のクランプ固定部５１０を介して電気接続箱１に固定されている。
【００４０】
ワイヤーハーネス１１０と電気的に接続される電気接続箱１は、上述のように端子や電子部品などが内蔵された中空状の筐体であり、図２（ａ）に示すように、筐体本体２と筐体本体２に設けられた先端側ハーネス固定部３０及び基端側ハーネス固定部４０とで構成されている。
【００４１】
端子や電子部品などが内蔵された筐体本体２は、上面側を構成するアッパーカバー１０と、底面側を構成するロアカバー２０とで構成されている。  
アッパーカバー１０は、下方（−Ｈ側）が開口した中空状の逆凹状体であり、図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、外周面にロアカバー２０と係止可能な係止部１１が設けられ、上面には図示しないコネクタを接続する複数の上方コネクタ接続口１２が設けられている。
【００４２】
ロアカバー２０は、上下方向Ｈに沿った高さがアッパーカバー１０に比べて高くなるように構成された中空状の凹状体であり、上方が開口している。このロアカバー２０は、底面を構成する底面部２１と、底面部２１の外縁部から上方（＋Ｈ側）に立設する外周面２２とで構成されている。  
底面部２１には、コネクタ１２０を接続することができる下方コネクタ接続口２３が複数設けられている（図１参照）。
【００４３】
外周面２２は、ロアカバー２０の内部と外部とを区分けする境界であり、底面部２１の外周縁から底面部２１を囲繞するように立設され、上下方向Ｈに沿って所定の高さを有する。この外周面２２のうち、長手方向Ｌに沿って形成される面を第１外周面２２ａ，２２ａとし、幅方向Ｗに沿った外周面２２のうち、＋Ｌ側に形成されている面を第２外周面２２ｂとし、＋Ｌ側に形成されている面を第３外周面２２ｃとする。
【００４４】
第１外周面２２ａ，２２ａには係止部１１を係止可能な被係止部２４が設けられている。  
第２外周面２２ｂは、幅方向Ｗの中央部分に被係止部２４が設けられるとともに、−Ｗ側の端部に＋Ｌ側に突出する突出部２５が設けられている。また、突出部２５に対応する位置には、＋Ｌ側に延出する先端側ハーネス固定部３０が設けられている。
【００４５】
突出部２５は、図４及び図５に示すように、外周面２２の−Ｗ側の下端部分が電気接続箱１の外側（＋Ｌ側）に向けて突出するように形成されている。すなわち、外周面２２及び突出部２５は、側面視において段差状に形成されている（図４参照）。
【００４６】
この突出部２５の下端面には上下方向Ｈに沿って窪ませた凹部２６が形成されており（図５参照）、突出部２５の幅方向Ｗの中央部分には、外周面２２と突出部２５の内面とを連結するリブ２７が長手方向Ｌに沿って設けられている（図４参照）。
【００４７】
第２外周面２２ｂから突出している先端側ハーネス固定部３０は、図３（ｂ）に示すように、上方が開口した平面視略矩形状をしており、ワイヤーハーネス束１００を固定するハーネス固定面３１と、ハーネス固定面３１の幅方向Ｗの外端に立設された外壁部３２，３２と、ハーネス固定面３１の主面から立設する内壁部３３，３３と、ハーネス固定面３１の先端に立設された先端壁部３４とで一体構成されている。なお、外壁部３２，３２及び内壁部３３，３３の基端は外周面２２と連結している。
【００４８】
ハーネス固定面３１は、長手方向Ｌに沿って先端側に向かうに伴い、上方に向けて延設する略長方形状の平板であり、基端が突出部２５と連結している。すなわち、ハーネス固定面３１は、外周面２２に対して傾いて設けられている。また、ハーネス固定面３１の先端側にはハーネス固定面３１の板厚方向に沿って貫通する挿通孔３１１が設けられている。
【００４９】
挿通孔３１１は、ハーネス固定面３１の長手方向Ｌの中央よりも先端側であって、かつ、ハーネス固定面３１の幅方向Ｗの中央部分に形成された貫通孔であり、ワイヤーハーネス束１００を束ねているクランプ５００のクランプ固定部５１０を挿通し、ワイヤーハーネス束１００を先端側ハーネス固定部３０に固定することができる（図６参照）。
【００５０】
外壁部３２，３２は、ハーネス固定面３１の幅方向Ｗの両端から上方（＋Ｈ側）に向けて延出しており、基端における上方部分が外周面２２と、下方部分が突出部２５と連結している。また、外壁部３２,３２の上端面は、上下方向Ｈと直交する面に沿うように形成されている。
【００５１】
すなわち、外壁部３２，３２は先端側に向かうに伴い、ハーネス固定面３１に対する高さが低くなるような側面視略直角三角形状で構成されている。なお、一対で構成された外壁部３２，３２は互いに平行となるように構成されている（図４参照）。
【００５２】
内壁部３３，３３は、平面視において、ハーネス固定面３１の幅方向Ｗの内側から、外壁部３２，３２と交差するように立設している。換言すると、内壁部３３，３３は先端側（＋Ｌ側）に向かうに伴い、ハーネス固定面３１の幅方向Ｗの外側に向かうような平面視『ハの字』状に構成されている（図３（ｂ）参照）。
【００５３】
このように平面視において、長手方向Ｌに沿って先端側（＋Ｌ側）に向かうに伴い互いに離れるように形成されている内壁部３３，３３の基端側は、ハーネス固定面３１の幅方向Ｗの中央よりもわずかに外側に配置されている。すなわち、内壁部３３，３３は基端が幅方向Ｗに沿って所定の間隔を隔てて形成されているとともに、先端が外壁部３２，３２における長手方向Ｌの中央よりも基端側で連結している。
【００５４】
また、内壁部３３，３３の基端における上方側は外周面２２と連結しており、下方側（−Ｈ側）が突出部２５と連結している。一方、内壁部３３，３３の先端側は、挿通孔３１１の基端側端部よりも基端側（−Ｌ側）で外壁部３２と連結している。
【００５５】
先端壁部３４は、ハーネス固定面３１の先端から上方（＋Ｈ側）に向けてわずかに突出しており、幅方向Ｗの両端が外壁部３２，３２の先端と連結している。なお、先端壁部３４と外壁部３２，３２との連結部分が湾曲するように角取りしている。
【００５６】
このように構成された、外壁部３２，３２及び内壁部３３，３３、先端壁部３４は、ハーネス固定面３１から立設される壁部３５を構成している。この壁部３５の上端面は、上下方向Ｈに対して直交する平面に対して平行となるように構成されている。換言すると、ハーネス固定面３１の外周縁から立設する外壁部３２,３２と内壁部３３，３３と先端壁部３４とは、先端側に向かうに伴い高さが低くなる壁部で形成されている。
【００５７】
第３外周面２２ｃは、第２外周面２２ｂと互いに平行となるように構成されており、幅方向Ｗの中央部分には図示しない被係止部２４が設けられているとともに、−Ｗ側の下端には−Ｌ側に向けて延出する基端側ハーネス固定部４０が設けられている。
【００５８】
この基端側ハーネス固定部４０は、基端側底面４１と、基端側底面４１の外周縁から立設する基端側壁部４２とで構成されている。  
基端側底面４１は、上下方向Ｈに対して直交する面と平行に形成された平板であり、幅方向Ｗ及び長手方向Ｌの中央部分に、板厚に沿って貫通させた基端側挿通孔（図示省略）が設けられており、ワイヤーハーネス１１０を束ねるクランプ５００のクランプ固定部５１０を挿通させてワイヤーハーネス束１００を固定することができる。なお、基端側ハーネス固定部４０は、内壁部３３，３３に対応する構成を有さない。
【００５９】
このように構成された電気接続箱１は、ワイヤーハーネス束１００を固定する先端側ハーネス固定部３０が筐体本体２に設けられ、先端側ハーネス固定部３０は、筐体本体２の外周面２２（第２外周面２２ｂ）から、筐体本体２の外部に向かって長手方向Ｌに沿うように延出され、すなわち、筐体本体２に沿って配索されるワイヤーハーネス束１００の配索方向に沿って延出され、ワイヤーハーネス束１００を固定するハーネス固定面３１と、ハーネス固定面３１から立設する壁部３５とで構成されており、壁部３５が、ハーネス固定面３１が延出する方向（長手方向Ｌにおける＋Ｌ側）に向かうに伴い、互いに距離が離れる一対の内壁部３３，３３と、外周面２２（第２外周面２２ｂ）から長手方向Ｌの外側（＋Ｌ側）に向けて延設するとともに、内壁部３３，３３の外側の端部と連結する一対の外壁部３２，３２とで構成されたことにより、ワイヤーハーネス束１００を固定する先端側ハーネス固定部３０の強度を向上させることができる。
【００６０】
詳述すると、ハーネス固定面３１に対して立設する壁部３５を設けるとともに、外周面２２（第２外周面２２ｂ）から延設する一対の外壁部３２，３２と内壁部３３，３３とが互いに当接しているため、内壁部３３，３３と外壁部３２，３２とで略三角柱状の筒状体を複数形成することができる。これにより、先端側ハーネス固定部３０の強度を向上させることができる。
【００６１】
また、一対の内壁部３３，３３における先端側端部が互いに隔離していることから、先端側ハーネス固定部３０における先端側（＋Ｌ側）に内壁部３３，３３が配置されないこととなる。このため、先端側ハーネス固定部３０にワイヤーハーネス束１００を固定するための作業スペースを確保することができる。
【００６２】
また、一対の内壁部３３，３３における基端側端部が、互いに所定の間隔を隔てるとともに、筐体本体２と連結することにより、内壁部３３，３３における基端側（−Ｌ側）端部同士の間にスペースを形成することができる。これにより、先端側ハーネス固定部３０にワイヤーハーネス束１００を固定するための作業スペースを確実に確保することができ、先端側ハーネス固定部３０にワイヤーハーネス束１００を固定する固定作業の作業効率を向上させることができる。
【００６３】
また、外壁部３２,３２の上下方向Ｈの上端面よりもハーネス固定面側において、外周面２２（第２外周面２２ｂ）から長手方向Ｌの外側（＋Ｌ側）に向けて突出する突出部２５が設けられ、突出部２５は、ハーネス固定面３１における長手方向Ｌの基端側端部と連結するとともに、内壁部３３，３３における長手方向Ｌの基端側端部と連結していることにより、外周面２２（第２外周面２２ｂ）からハーネス固定面３１の外端までの距離を短くすることができ、先端側ハーネス固定部３０の強度をより向上させることができる。
【００６４】
また、外壁部３２，３２及び内壁部３３，３３の基端側端部の下方側が突出部２５と連結する突出部２５よりも＋Ｈ側において、外壁部３２，３２及び内壁部３３，３３の基端側端部が外周面２２（第２外周面２２ｂ）と当接させることができるため、外壁部３２，３２と内壁部３３，３３と外周面２２（第２外周面２２ｂ）又は突出部２５とで、先端側ハーネス固定部３０の基端側に三角柱状のリブを形成することができる。これにより、先端側ハーネス固定部３０に対して上方（＋Ｈ側）又は下方（―Ｈ側）に作用する外力に対する先端側ハーネス固定部３０の強度をさらに向上させることができる。
【００６５】
具体的には、ワイヤーハーネス束１００を先端側ハーネス固定部３０に固定するため、先端側ハーネス固定部３０にワイヤーハーネス束１００を押しつけるように外力を作用させた場合であっても、先端側ハーネス固定部３０が損傷することを防止でき、また先端側ハーネス固定部３０に固定されたワイヤーハーネス束１００の自重により、先端側ハーネス固定部３０が損傷することも防止できる。
る。
【００６６】
さらにまた、突出部２５の上下方向Ｈ側と反対側に、上下方向Ｈ側に窪ませた凹部２６が形成され、凹部２６には、長手方向Ｌに沿ったリブ２７が設けられることにより、突出部２５の強度を保ったまま、軽量化を図ることができ、突出部２５に連結しているハーネス固定面３１及び内壁部３３，３３を確実に補強することができる。
【００６７】
また、ハーネス固定面３１は、先端側（＋Ｌ側）に向かうに伴い、ハーネス固定面３１に対して壁部３５が立設する方向（＋Ｈ側）に向けて傾斜することにより、先端側ハーネス固定部３０に沿って傾斜するように配索されたワイヤーハーネス束１００の取り付け作業をより効率的に行うことができる。
【００６８】
詳述すると、ハーネス固定面３１を外周面２２に対して傾斜させた場合、先端側ハーネス固定部３０に対してワイヤーハーネス束１００を固定するスペースが狭くなり、ワイヤーハーネス束１００を電気接続箱１に取り付ける取り付け作業が困難となる。一方で、ハーネス固定面３１を先端側（＋Ｌ側）に向けて長くした場合、強度が低下するため、先端側ハーネス固定部３０に作用する外力により先端側ハーネス固定部３０が損傷する可能性がある。
【００６９】
これに対して、壁部３５が、筐体本体２の外側（先端側）に向かうに伴い互いに隔離する一対の内壁部３３，３３と、外周面２２（第２外周面２２ｂ）から外側に向けて延出するとともに、内壁部３３，３３の先端側（＋Ｌ側）端部と当接する一対の外壁部３２，３２とで構成されていることにより、先端側ハーネス固定部３０の強度を向上させることができる。
【００７０】
これにより、ハーネス固定面３１を長手方向Ｌ方向に沿って長くすることができ、ワイヤーハーネス束１００を先端側ハーネス固定部３０に固定するための作業スペースを確実に確保できる。したがって、先端側ハーネス固定部３０に沿って傾斜するように配索されたワイヤーハーネス束１００の取り付け作業をより効率的に行うことができ、先端側ハーネス固定部３０に確実に固定できるとともに、ワイヤーハーネス束１００を所望の方向に配索させることができる。
【００７１】
また、ハーネス固定面３１の外側の端部から外周面２２（第２外周面２２ｂ）に対して垂直となるように外壁部３２，３２を形成することにより、前記ハーネス固定部を最もコンパクトとすることができるとともに、外壁部３２，３２及び内壁部３３，３３の基端側端部と外周面２２とが接触する面積を最大値とすることができる。すなわち、先端側ハーネス固定部３０の強度を向上させつつ、コンパクト化を図ることができる。
【００７２】
また、外壁部３２，３２が互いに平行に構成されていることにより、外壁部３２，３２が長手方向Ｌに沿って直線状に構成されるため、外壁部３２，３２と内壁部３３，３３との当接部分に応力が集中することを防止でき、先端側ハーネス固定部３０が損傷するおそれを軽減できる。
【００７３】
さらにまた、外周面２２（第２外周面２２ｂ）における外壁部３２，３２の幅方向Ｗの外側にスペースを確保することができるため、電気接続箱１の小型化を図ることができる。特に電気接続箱１は狭隙部分に配置されることが多いため、電気接続箱１が他の部材と干渉するおそれを軽減でき、電気接続箱１の設置作業を効率的に行うことができる。
【００７４】
また、ハーネス固定面３１から壁部３５が立設する方向を上下方向Ｈとし、内壁部３３，３３と外壁部３２，３２における端面が、面一に形成されることにより、外壁部３２，３２と内壁部３３，３３との間に段差が生じないため、応力が集中することを防止でき、壁部３５が損傷することをより確実に防止できる。
【００７５】
さらにまた、ハーネス固定面３１には、板厚方向に沿って挿通する挿通孔３１１が形成され、内壁部３３，３３と外壁部３２，３２との当接部位が、挿通孔３１１よりも長手方向Ｌの内側に配置されていることにより、ワイヤーハーネス束１００を固定するクランプを挿通孔３１１に挿通させるためのスペースを確実に確保することができる。これにより、より確実にワイヤーハーネス束１００を先端側ハーネス固定部３０に固定することができる。
【００７６】
なお、外壁部３２，３２と内壁部３３，３３との当接部分は、外壁部３２，３２における長手方向Ｌ方向に沿った長さに対して３分の１までの位置と、挿通孔３１１の長手方向Ｌの中央部分よりも基端側の間であることが好ましく、外壁部３２，３２における長手方向Ｌ方向に沿った長さに対して３分の１までの位置と挿通孔３１１の基端側端部に対応する位置よりも基端側であることがより好ましい。
【００７７】
外壁部３２，３２と内壁部３３，３３との当接部分は、挿通孔３１１の長手方向Ｌの中央部分よりも先端側である場合には、先端側ハーネス固定部３０の強度をより向上させることができるものの、ワイヤーハーネス束１００を固定するスペースを確保することができない。一方で、外壁部３２，３２と内壁部３３，３３との当接部分が、外壁部３２，３２における長手方向Ｌ方向に沿った長さの３分の１よりも基端側である場合には、先端側ハーネス固定部３０の強度を十分に向上させることができないおそれがある。
【００７８】
これに対して、外壁部３２，３２と内壁部３３，３３との当接部分は、外壁部３２，３２における長手方向Ｌ方向に沿った長さに対して３分の１と、挿通孔３１１の長手方向Ｌの中央部分よりも基端側までの間であることにより、先端側ハーネス固定部３０の強度を向上させながら、ワイヤーハーネス束１００を固定するためのスペースを確実に確保できる。
【００７９】
また、外壁部３２，３２における長手方向Ｌ方向に沿った長さに対して３分の１から挿通孔３１１の基端側端部に対応する位置までの間である場合には、より確実の強度を維持しつつ、ワイヤーハーネス束１００を固定するためのスペースを確保できる。
【００８０】
また、壁部３５は、ハーネス固定面３１の先端側端部から立設するとともに、外壁部３２，３２における先端側端部と連結する先端壁部３４を有することにより、外壁部３２，３２と先端壁部３４と外周面２２（第２外周面２２ｂ）で矩形状のリブを形成するとともに、壁部３５に内壁部３３，３３を設けることができる。これにより、外壁をハーネス固定面３１の内側から補強することができ、先端側ハーネス固定部３０の強度をより向上させることができる。
【００８１】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
ワイヤーハーネスは、ワイヤーハーネス束１００に対応し、同様に、
ハーネス固定部は、先端側ハーネス固定部３０に対応し、
延出方向は、長手方向Ｌにおける＋Ｌ側に対応し、
立設方向は、上下方向Ｈにおける＋Ｈ側に対応し、
補強リブは、リブ２７に対応し、
外端壁部は、先端壁部３４に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【００８２】
なお、以下に記載において、本実施形態と同じ構成については同一の番号を付しその説明を省略する。また、以下に記載の内容は、それぞれの態様のみ実施できるものではなく、効果を奏する限り適宜組み合わせを変更することができる。
【００８３】
例えば、本実施形態において、一対で構成された外壁部３２，３２同士が互いに平行となるように構成されているが、必ずしも平行である必要はなく、例えば外壁部３２，３２が外周面２２（第２外周面２２ｂ）の法線方向に対して傾斜していてもよい。具体的には、外壁部３２，３２同士がともに幅方向Ｗの内側に向けて傾斜している場合や、幅方向Ｗの外側に向けて傾斜していてもよい。
【００８４】
また、本実施形態において、一対の内壁部３３，３３は、基端側端部同士が所定の間隔を隔てているが、例えば基端側端部同士が互いに当接していたり、交差していたりしてもよい。  
また、本実施形態において、ハーネス固定面３１が長手方向Ｌに沿って先端側に向かうに伴い上方（＋Ｈ側）に傾斜するように構成されているが、下方に向けて傾斜していてもよい。また、必ずしもハーネス固定面３１は傾斜している必要はなく、上下方向Ｈに直交する面と平行となるように構成されていてもよい。
【００８５】
さらにまた、基端側ハーネス固定部４０には、内壁部３３，３３に対応する構成を有さないが、基端側ハーネス固定部４０に備えてもよく、さらには基端側ハーネス固定部４０が上方に傾斜していてもよい。
【００８６】
また、本実施形態において、ハーネス固定面３１から上方に向けて壁部３５が立設しており、ハーネス固定面３１の底面側にワイヤーハーネス束１００を配索しているが、例えば、ハーネス固定面３１から下方に向けて壁部３５が立設していてもよいし、ハーネス固定面３１に対して上方及び下方に向けて壁部３５が立設されていてもよい。
【００８７】
さらにまた、ワイヤーハーネス束１００がハーネス固定面３１における内壁部３３，３３が立設していない面に固定されているが、ワイヤーハーネス束１００がハーネス固定面３１における内壁部３３，３３が立設している面に固定する構成としてもよい。なお、ワイヤーハーネス束１００がハーネス固定面３１における内壁部３３，３３が立設している面に固定される場合、ワイヤーハーネス束１００が内壁部３３，３３の間に配索する。
【符号の説明】
【００８８】
１        電気接続箱
２        筐体本体
２５      突出部
２６      凹部
２７      リブ
３０      先端側ハーネス固定部
３１      ハーネス固定面
３１１    挿通孔
３３      内壁部
３４      先端壁部
３５      壁部
１００    ワイヤーハーネス束
Ｈ        上下方向
Ｌ        長手方向
【図１】
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【図２】
2020167818.tif 000004
【図３】
2020167818.tif 000005
【図４】
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【図５】
2020167818.tif 000007
【図６】
2020167818.tif 000008