(57)【要約】【課題】アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の二酸化炭素発生量が多い細菌培養用ガス濃度調整剤を提供する。【解決手段】（ａ）アスコルビン酸類、（ｂ）遷移金属触媒、（ｃ）活性炭、（ｄ）アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物、及び（ｅ）水を含むガス濃度調整剤であって、前記アスコルビン酸類及び前記水が前記活性炭に含浸しており、前記活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上である、細菌培養用ガス濃度調整剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）アスコルビン酸類、（ｂ）遷移金属触媒、（ｃ）活性炭、（ｄ）アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物、及び（ｅ）水を含むガス濃度調整剤であって、前記アスコルビン酸類及び前記水が前記活性炭に含浸しており、前記活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上である、細菌培養用ガス濃度調整剤。
【請求項２】
前記活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上５．５ｎｍ以下である、請求項１に記載のガス濃度調整剤。
【請求項３】
前記活性炭の全細孔容積が０．６０ｃｍ３／ｇ以上である、請求項１又は２に記載のガス濃度調整剤。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載のガス濃度調整剤の存在下で細菌を培養する、細菌の培養方法。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか１つに記載のガス濃度調整剤を通気性包装材で小袋状に包装したガス濃度調整剤包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細菌培養用ガス濃度調整剤及びこれを用いた細菌の培養方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
生物、生殖又はバイオテクノロジーの研究分野又は産業分野において実施される組織・細胞のような生物試料の培養では大気雰囲気と異なるガス環境が必要とされる。例えば、重炭酸塩緩衝系培養液のｐＨを血液の通常状態と同じｐＨ７．４に保持するための条件として、雰囲気二酸化炭素濃度を５％程度にすることが必要である。また、多くの研究分野で、生体内と同様の低濃度酸素雰囲気下での細胞培養が行われている。
【０００３】
高濃度二酸化炭素雰囲気及び低濃度酸素雰囲気のガス環境を作り出す手段としては、炭酸ガスインキュベーター等が知られているが、設備コストや高圧ガス管理等の負担が大きい。そのため、近年は、アスコルビン酸類の酸化反応を利用したガス濃度調整剤を用いる方法が広く利用されている（特許文献１及び２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８１８３２４号公報
【特許文献２】特許第５６８２８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
細菌の培養においては、できるだけ短時間で高濃度二酸化炭素雰囲気及び低濃度酸素雰囲気のガス環境を作り出すことが要求されている。
したがって、本発明が解決しようとする課題は、アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の二酸化炭素発生量が多い細菌培養用ガス濃度調整剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、ガス濃度調整剤の担体である活性炭の平均細孔径がアスコルビン酸類の酸化反応の反応初期の二酸化炭素発生量に影響することを見出した。本発明はこのような知見に基づき完成に至ったものである。
【０００７】
すなわち本発明は、以下に関する。
＜１＞  （ａ）アスコルビン酸類、（ｂ）遷移金属触媒、（ｃ）活性炭、（ｄ）アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物、及び（ｅ）水を含むガス濃度調整剤であって、前記アスコルビン酸類及び前記水が前記活性炭に含浸しており、前記活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上である、細菌培養用ガス濃度調整剤。
＜２＞  前記活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上５．５ｎｍ以下である、上記＜１＞に記載のガス濃度調整剤。
＜３＞  前記活性炭の全細孔容積が０．６０ｃｍ３／ｇ以上である、上記＜１＞又は＜２＞に記載のガス濃度調整剤。
＜４＞  上記＜１＞〜＜３＞のいずれか１つに記載のガス濃度調整剤の存在下で細菌を培養する、細菌の培養方法。
＜５＞  上記＜１＞〜＜３＞のいずれか１つに記載のガス濃度調整剤を通気性包装材で小袋状に包装したガス濃度調整剤包装体。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の細菌培養用ガス濃度調整剤は、アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の二酸化炭素発生量が多く、短時間で高濃度二酸化炭素雰囲気及び低濃度酸素雰囲気のガス環境を作り出すことができる。後述するようにガス濃度を所定の値になるようにすれば、嫌気性細菌、微好気性細菌及び好気性細菌のいずれの培養にも使用することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について説明する。本発明の内容は以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
なお、本明細書において、数値の記載に関する「Ａ〜Ｂ」という用語は、「Ａ以上Ｂ以下」（Ａ＜Ｂの場合）又は「Ａ以下Ｂ以上」（Ａ＞Ｂの場合）を意味する。また、本発明において、好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
【００１０】
［ガス濃度調整剤］
本発明の細菌培養用ガス濃度調整剤は、（ａ）アスコルビン酸類、（ｂ）遷移金属触媒、（ｃ）活性炭、（ｄ）アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物、及び（ｅ）水を含むガス濃度調整剤であって、前記アスコルビン酸類及び前記水が前記活性炭に含浸しており、前記活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上であることを特徴とする。ガス濃度調整剤は、（ａ）アスコルビン酸類、（ｂ）遷移金属触媒、（ｃ）活性炭、（ｄ）アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物、及び（ｅ）水を含む組成物を通気性包装材で包装した包装体として用いられることが好ましい。
【００１１】
（ａ）アスコルビン酸類
本発明のガス濃度調整剤は、酸素吸収反応の主剤として酸素吸収能及び炭酸ガス発生能を併せ持つアスコルビン酸類を含む。
アスコルビン酸類とは、Ｌ−アスコルビン酸とその立体異性体並びにその塩及び水和物を意味する。Ｌ−アスコルビン酸塩としては、Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸カリウム、Ｌ−アスコルビン酸カルシウム等が挙げられる。Ｌ−アスコルビン酸の立体異性体としては、エリソルビン酸（Ｄ−イソアスコルビン酸）等が挙げられる。エリソルビン酸塩としては、エリソルビン酸ナトリウム、エリソルビン酸カリウム、エリソルビン酸カルシウム等が挙げられる。アスコルビン酸類は、１種単独であってもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１２】
本発明のガス濃度調整剤において、アスコルビン酸類は、酸素吸収性能の観点から、水と共に活性炭に含浸している。具体的には、アスコルビン酸類を水に溶解させたアスコルビン酸類の水溶液を、多孔性担体である活性炭に含浸させる。その際、アスコルビン酸類の水溶液の濃度が高い方が、多孔性担体の使用量を少なくすることができるため、アスコルビン酸類の濃度は、できるだけ飽和溶解度に近い濃度にすることが好ましい。このためアスコルビン酸類としては水に対する溶解度が高い化合物を選択することが好ましく、具体的にはＬ−アスコルビン酸ナトリウムが好ましい。Ｌ−アスコルビン酸ナトリウムを使用した場合、該水溶液の濃度を４０〜５５質量％とすることが好適である。
【００１３】
ガス濃度調整剤においては、アスコルビン酸類の酸化反応を利用して雰囲気中の酸素を吸収してその濃度を調整すると共に、発生する二酸化炭素を利用して雰囲気中の二酸化炭素濃度を調整する。なお、当該酸化反応においては、理論上、消費された酸素分子と等モルの二酸化炭素が生成する。上記の原理のため、酸素濃度を低減させるとそれに伴って二酸化炭素濃度も増加することとなるが、ガス濃度調整剤中に二酸化炭素吸収能を有する化合物、例えばアルカリ土類金属水酸化物を配合すると、二酸化炭素の増加を抑制することも可能である。また逆に、二酸化炭素発生能を有する化合物をガス濃度調整剤中に配合すれば、酸素の減少分以上の二酸化炭素を発生させることも可能である。このように本発明のガス濃度調整剤においては、ガス濃度調整剤を構成する組成物の配合成分及び／又は配合量を適宜選択し、酸化反応の進行度合いや生じる二酸化炭素量を調整することによって、特定雰囲気下を所望の酸素濃度及び二酸化炭素濃度に調整することができる。所望の酸素濃度及び二酸化炭素濃度に調整することにより、嫌気性細菌、微好気性細菌又は好気性細菌のそれぞれに好適な培養環境を調整することができる。
【００１４】
（ｂ）遷移金属触媒
本発明のガス濃度調整剤は、アスコルビン酸類の酸化反応の進行を促進する遷移金属触媒を含む。
遷移金属触媒は、遷移金属の塩や酸化物等の金属化合物を有する触媒である。遷移金属としては、鉄、マンガン、亜鉛、銅、コバルトが好適である。遷移金属の塩としては、遷移金属のハロゲン化物及び鉱酸塩が含まれ、例えば、遷移金属の塩化物や硫酸塩である。代表例として塩化第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、塩化マンガン、硫酸亜鉛、硫酸銅、塩化銅、硫酸コバルトの無水塩又は含水塩等が挙げられ、中でも水への溶解性がよく、配合性が良好な硫酸第一鉄七水和物が好ましい。
【００１５】
ガス濃度調整剤中における遷移金属触媒の含有量は、アスコルビン酸類の酸化反応の進行を促進する観点から、アスコルビン酸類１００質量部に対して、５〜２５質量部が好ましく、１０〜２０質量部がより好ましい。
【００１６】
（ｃ）活性炭
本発明のガス濃度調整剤は活性炭を含む。活性炭は、アスコルビン酸類の水溶液を含浸させる担体としての機能を有するとともに、その比表面積の大きさから空気との接触面積が大きく、酸化反応の進行を促進する機能を有する。
【００１７】
活性炭としては、例えば、おが粉、石炭、椰子殻等を原料として水蒸気賦活、塩化亜鉛等を用いた薬剤賦活等の各種製法で製造されたものを用いることができる。また、活性炭は、アスコルビン酸類の水溶液等を活性炭に担持させ顆粒状で小袋に充填して用いられるために、粒状活性炭が好ましい。粒状活性炭の粒子径は、酸素吸収性能の観点及び包装体への充填性（流動性）の観点から、好ましくは０．１〜２ｍｍ、より好ましくは０．５〜１ｍｍである。
【００１８】
本発明において、活性炭の平均細孔径は２．０ｎｍ以上である。活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上であることで、本発明の細菌培養用ガス濃度調整剤は、アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の二酸化炭素発生量が多く、短時間で高濃度二酸化炭素雰囲気及び低濃度酸素雰囲気のガス環境を作り出すことができる。アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の二酸化炭素発生量の観点から、活性炭の平均細孔径は、好ましくは２．２ｎｍ以上、より好ましくは２．５ｎｍ以上である。活性炭の平均細孔径の上限は、５．５ｎｍ以下であってもよく、５．０ｎｍ以下であってもよく、４．５ｎｍ以下であってもよく、４．０ｎｍ以下であってもよい。なお、本発明における活性炭の平均細孔径は、後述する実施例に記載の方法で測定される。
【００１９】
また、本発明において、活性炭の全細孔容積は、アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の二酸化炭素発生量の観点から、好ましくは０．６０ｃｍ３／ｇ以上、より好ましくは０．６５ｃｍ３／ｇ以上、更に好ましくは０．６８ｃｍ３／ｇ以上である。活性炭の全細孔容積の上限は、２．０ｃｍ３／ｇ以下であってもよく、１．８ｃｍ３／ｇ以下であってもよく、１．５ｃｍ３／ｇ以下であってもよく、１．０ｃｍ３／ｇ以下であってもよい。なお、本発明における活性炭の全細孔容積は、後述する実施例に記載の方法で測定される。
【００２０】
ガス濃度調整剤中における活性炭の含有量は、酸素吸収性能の観点及び包装体への充填性の観点から、アスコルビン酸類１００質量部に対して５０〜４００質量部が好ましく、７５〜３００質量部がより好ましい。
【００２１】
（ｄ）アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物
本発明のガス濃度調整剤は、二酸化炭素濃度を調整するために、アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物を含む。アルカリ金属炭酸塩は、アスコルビン酸類の酸化反応を迅速に進行させ、反応場をアルカリ領域に制御する目的で使用される。一方、アルカリ土類金属水酸化物は、炭酸ガス吸収剤として使用される。なお、アルカリ金属炭酸塩とアルカリ土類金属水酸化物とを併用すると二酸化炭素濃度の調整が困難となるため、両者を併用することは好ましくない。
【００２２】
アルカリ金属炭酸塩としては、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム水和物等の、水溶性のアルカリ金属炭酸塩が好適に用いられ、中でも炭酸ナトリウムが特に好ましい。
【００２３】
アルカリ土類金属水酸化物としては、特に水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム又はこれらの混合物が好適に用いられる。多量の二酸化炭素を短時間で吸収したい場合には、水酸化カルシウム等の、水への溶解性が高く二酸化炭素吸収速度が速いアルカリ土類金属水酸化物が好適に用いられる。さらに、二酸化炭素の発生量は常に一定ではなく、時々刻々と変化する。例えば、酸素濃度０％、二酸化炭素濃度５％のガス雰囲気をより迅速に形成する際、雰囲気中の酸素すべてを一度に吸収させるため、アスコルビン酸類の酸化反応の反応開始直後には多量の二酸化炭素が一度に発生し、その後急速に二酸化炭素の発生量が減少する。このような場合には、二酸化炭素吸収速度が速い水酸化カルシウムと二酸化炭素吸収速度が遅い水酸化マグネシウムとを混合することが好ましい。
また、アルカリ土類金属水酸化物は粉体であることが好ましく、その平均粒径は、好ましくは１〜１００μｍ、より好ましくは２〜５０μｍである。
【００２４】
ガス濃度調整剤中におけるアルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物の含有量は、二酸化炭素濃度を調整する観点から、アスコルビン酸類１００質量部に対して１０〜２００質量部が好ましく、１５〜１５０質量部がより好ましく、２０〜１００質量部が更に好ましい。
【００２５】
（ｅ）水
本発明のガス濃度調整剤は、アスコルビン酸類の酸化反応の進行に必要な水を含む。
水は、活性炭に含浸させる態様を採ることが、ガス濃度調整剤を流動性のある固形物として得られるという観点から好ましい。本発明のガス濃度調整剤において、水は、酸素吸収性能の観点から、アスコルビン酸類と共に活性炭に含浸している。具体的には、アスコルビン酸類を水に溶解させたアスコルビン酸類の水溶液を、多孔性担体である活性炭に含浸させる。また、水には、アスコルビン酸類以外の可溶性成分を溶解させてもよく、不溶性成分を分散させてもよい。
【００２６】
ガス濃度調整剤中における水の含有量は、アスコルビン酸類の酸化反応を進行させる観点から、アスコルビン酸類１００質量部に対して、１００〜２００質量部が好ましく、１１０〜１８０質量部がより好ましく、１２０〜１８０質量部が更に好ましい。
【００２７】
（ｆ）その他の成分
本発明のガス濃度調整剤は、本発明の効果を阻害しない範囲内で、上述した（ａ）〜（ｅ）成分以外の成分を必要に応じて含んでもよい。
【００２８】
（ｆ１）熱可塑性樹脂
本発明のガス濃度調整剤は、酸素吸収反応（アスコルビン酸類の酸化反応）の進行に伴う過度の発熱を抑制するために、熱可塑性樹脂を含んでもよい。熱可塑性樹脂の種類に特に制限はないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エラストマー又はこれらの混合物が使用でき、特に分子量１００００以下の低分子量ポリエチレン、ポリプロピレン又はこれらの混合物が軟化点の調整が容易であり、臭気の影響が少ないという観点から好適に用いられる。
【００２９】
熱可塑性樹脂は、他の成分との混合性の観点から、粒子径が１〜５００μｍの粒状体が好ましく、１０〜３００μｍの粒状体がより好ましい。また、熱可塑性樹脂の軟化点は、より効果的に発熱を抑制する観点から、９０〜１２５℃が好ましい。
【００３０】
ガス濃度調整剤中における熱可塑性樹脂の含有量は、アスコルビン酸類の酸化反応を進行させる観点から、アスコルビン酸類１００質量部に対して、３５〜３００質量部が好ましく、６０〜２００質量部がより好ましい。
【００３１】
（ｆ２）アルデヒド除去剤
本発明のガス濃度調整剤は、主にアスコルビン酸類の酸化反応の進行に伴って副生するアルデヒドを除去するために、アルデヒド除去剤を含んでもよい。アルデヒド除去能を有する化合物としてはアミン類等、種々のものが公知であるが、アルデヒド除去能が充分であり、刺激臭の発生も見られず、少量で高い効果を発揮するエチレン尿素、尿素、アルギニン、リジン塩酸塩またはポリアリルアミンを配合することが好ましく、より少量で効果の高いエチレン尿素がより好ましい。
【００３２】
本明細書で言うアルデヒドとは、その分子内に１つ以上のホルミル基を有する化合物、すなわち、アルデヒド類を意味する。本発明においては、典型的には、酸素吸収又は細菌培養の過程で副生成分として発生するアルデヒドを意味し、該アルデヒドとしては、細菌培養に悪影響を及ぼす限り化学分野においてアルデヒド類に分類されるものであればいずれのものを包含される。具体的には、例えば、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド等が包含される。
【００３３】
ガス濃度調整剤中におけるアルデヒド除去剤の含有量は、アルデヒドを効率的かつ経済的に除去する観点から、アスコルビン酸類１００質量部に対して、０．５〜２５質量部が好ましく、１．０〜１０質量部がより好ましく、１．０〜５．０質量部が更に好ましい。
【００３４】
本発明のガス濃度調整剤の製造方法は、特に制限はないが、例えば、アスコルビン酸類の水溶液に遷移金属触媒、アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物等を溶解し、この溶液を活性炭に混合して含浸させる方法が挙げられる。
【００３５】
［ガス濃度調整剤包装体］
ガス濃度調整剤は、上述した各成分を含む組成物を、通気性包装材を全部又は一部に用いた包装材で包装することによって、ガス濃度調整剤包装体とすることもできる。
【００３６】
（包装材）
包装材としては、２枚の通気性包装材を貼り合わせて袋状としたものや、１枚の通気性包装材と１枚の非通気性包装材とを貼り合わせて袋状としたもの、１枚の通気性包装材を折り曲げ、折り曲げ部を除く縁部同士をシールして袋状としたものが挙げられる。
【００３７】
ここで、通気性包装材及び非通気性包装材が四角形状である場合には、包装材は、２枚の通気性包装材を重ね合わせ、４辺をヒートシールして袋状としたものや、１枚の通気性包装材と１枚の非通気性包装材とを重ね合わせ、４辺をヒートシールして袋状としたもの、１枚の通気性包装材を折り曲げ、折り曲げ部を除く３辺をヒートシールして袋状としたものが挙げられる。また包装材は、通気性包装材を筒状にしてその筒状体の両端部および胴部をヒートシールして袋状としたものであってもよい。
【００３８】
（通気性包装材）
通気性包装材としては、酸素と二酸化炭素を透過する包装材が選択される。なかでも、ガーレ式試験機法による透気抵抗度が６００秒以下、より好ましくは９０秒以下のものが好適に用いられる。ここで、透気抵抗度とは、ＪＩＳ  Ｐ８１１７（１９９８）の方法により測定された値を言うものとする。より具体的には、株式会社東洋精機製作所製のガーレ式デンソメーターを使用して１００ｍＬの空気が通気性包装材を透過するのに要した時間を言う。
【００３９】
上記通気性包装材としては、紙や不織布の他、プラスチックフィルムに通気性を付与したものが用いられる。プラスチックフィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリカーボネート等のフィルムと、シール層としてポリエチレン、アイオノマー、ポリブタジエン、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレンメタクリル酸コポリマーまたはエチレン酢酸ビニルコポリマー等のフィルムとを積層接着した積層フィルム等が使用できる。また、これらの積層物も通気性包装材として使用することができる。
【００４０】
通気性を付与する方法としては、冷針、熱針による穿孔加工の他、種々の方法が採用可能である。穿孔加工により通気性を付与する場合、通気性は、穿孔する孔の径、数、材質等により自由に調整することができる。
【００４１】
また、積層フィルムの厚さは、５０〜３００μｍであることが好ましく、６０〜２５０μｍであることが特に好ましい。この場合、厚さが上記範囲を外れる場合に比べて、強度を保持しヒートシール性や包装適性に優れた包装材とすることができる。
【００４２】
上記のガス濃度調整剤包装体はその機能を長期間維持するため、使用前はガスバリア性の容器や袋に収納し、使用するにあたりガスバリア性の容器や袋から取り出して用いることが好ましい。また、菌培養の用途にガス濃度調整剤包装体を使用する際は、該包装体に対して予めγ線等を用いた殺菌を施すことが好ましい。
【００４３】
［細菌の培養方法］
本発明の細菌の培養方法は、ガス濃度調整剤の存在下で細菌を培養する方法である。具体的には、細菌及び培地を収容した培養容器と共にガス濃度調整剤（好ましくはガス濃度調整剤包装体）を、ガスバリア性密閉容器内に設置後、密封し、該密閉容器を細菌培養に好適な温度下に静置することで実施できる。この際、ガスバリア性密閉容器内で発生したアルデヒドの発生量を測定することや該容器内の湿度の調整等を目的として、該密閉容器内に蒸留水を収容した開放型の容器を設置してもよい。開放型の容器としては培養容器の他、ビーカー、フラスコ等が例示でき、細菌及び培地を収容した培養容器と同種の容器であることが好ましい。
【００４４】
密閉容器内の酸素濃度は、微好気性細菌を培養する場合は６〜１４容量％が好ましく、嫌気性細菌を培養する場合は１容量％以下が好ましい。
密閉容器内の二酸化炭素濃度は、微好気性細菌を培養する場合は１〜１０容量％が好ましく、２〜１０容量％がより好ましく、２〜９容量％が更に好ましい。嫌気性細菌を培養する場合は１０容量％以上が好ましく、１２容量％以上がより好ましく、１４容量％以上が更に好ましい。
【００４５】
細菌によって適切な酸素と二酸化炭素濃度が異なってくるが、短時間で所望の濃度にすることが重要となる。微好気性細菌を培養する場合、アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の酸素濃度は、２〜１８容量％が好ましく、３〜１７容量％がより好ましく、４〜１６容量％が更に好ましい。アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の二酸化炭素濃度は、１〜１０容量％が好ましく、２〜１０容量％がより好ましく、２〜９容量％が更に好ましい。また、嫌気性細菌を培養する場合、アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の酸素濃度は、２容量％以下が好ましく、１容量％以下がより好ましい。アスコルビン酸類の酸化反応の反応初期（反応開始から１時間後）の二酸化炭素濃度は、１０容量％以上が好ましく、１２容量％以上がより好ましく、１４容量％以上が更に好ましい。
【００４６】
また、培養温度は２０〜４５℃であることが好ましく、２５〜４０℃であることが特に好ましい。
【００４７】
本発明の細菌の培養方法においては、培養実施前のガスバリア性容器内の雰囲気は特に制御する必要はなく、例えば空気でもよい。ガスバリア性容器内に空気を充填し、吸収した酸素と等容量の二酸化炭素を発生するガス濃度調整剤を用いて本発明の培養方法を実施した際は、二酸化炭素濃度を２〜１０容量％とすれば、酸素濃度は１１〜１９容量％程度となり、二酸化炭素濃度を３〜８容量％とすれば、酸素濃度は１３〜１８容量％程度となる。ただし、本発明のガス濃度調整剤を用いた培養方法において、酸素濃度を特に限定するものではない。また、培地中に溶け込むアルデヒド濃度は、好ましくは２ｍｇ／Ｌ以下、より好ましくは１．５ｍｇ／Ｌ以下、更に好ましくは１．０ｍｇ／Ｌ以下とするのが、菌培養条件として好適である。
【００４８】
本発明の培養方法に用いられる細菌は特に制限されない。本発明の細菌の培養方法は、嫌気性細菌、微好気性細菌及び好気性細菌のいずれの培養にも適用することができる。本発明の培養方法に用いられる培地についても特に制限はなく、一般的に使用されているものがそのまま適用できるため、培養する菌に適した培地を自由に選択できる。また、培養容器は、容器外との通気性が確保されていれば特に制限はなく、容積、形状、材質等いずれも培養に適した任意のものを採用することができる。蓋部を有する培養容器が好ましく用いられるが、この際も、容器外との通気性を確保する必要がある。
【００４９】
細菌培養方法で用いられるガスバリア性密閉容器は、その内外の気体の流通を妨げ、投入したガス濃度調整剤により形成された酸素、二酸化炭素濃度を長期間維持するものである。ガラス、金属、ポリカーボネート等のプラスチック等で構成された容器がよく用いられるが、ガスバリア性フィルム及びその積層物を使用することも可能である。
【００５０】
本発明の培養方法によれば、ガスボンベ及びガスコントローラーを使用することなく、好適なガス雰囲気下での細菌の顕微鏡観察や輸送を可能にする。
【実施例】
【００５１】
以下、実施例及び比較例を用いて本実施形態を詳しく説明するが、本実施形態は本発明の作用効果を奏する限りにおいて適宜変更することができる。なお、実施例及び比較例中の「部」は、特に明記しない場合は質量部を意味する。
【００５２】
実施例及び比較例で用いた活性炭を表１に示す。活性炭の平均細孔径及び全細孔容積は下記方法で測定した。
【００５３】
（活性炭の平均細孔径及び全細孔容積）
活性炭の平均細孔径及び全細孔容積の測定には、マイクロトラック・ベル株式会社製の「ＢＥＬＳＯＲＰ−ｍａｘ」を用い、試料約０．１ｇを前処理条件に１３０℃、真空脱気とし、液体窒素（７７Ｋ）における窒素吸着等温線を測定した。付属のソフトウェアを用い、ＢＥＴ多点法により、全細孔容積及び平均細孔径を求めた。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
実施例１
Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム水溶液（濃度４５質量％）１００ｇに硫酸第一鉄・七水和物６ｇを溶解させ、水溶液を活性炭（Ｃ１）６０ｇに含浸させた後、低分子量ポリエチレン７０ｇ及び炭酸ナトリウム・十水和物２０ｇを添加混合してガス濃度調整剤（１）を得た。
また、有孔ポリエチレンフィルムでラミネートした和紙の縦９０ｍｍ×横５５ｍｍ通気性小袋に、ガス濃度調整剤（１）５ｇを充填してガス濃度調整剤包装体（１）を得た。
【００５６】
実施例２〜４
実施例１において、活性炭（Ｃ１）を活性炭（Ｃ２）〜（Ｃ４）にそれぞれ変更したこと以外は実施例１と同様にして、ガス濃度調整剤（２）〜（４）及びガス濃度調整剤包装体（２）〜（４）を得た。
【００５７】
比較例１
実施例１において、活性炭（Ｃ１）を活性炭（Ｃ５）に変更したこと以外は実施例１と同様にして、ガス濃度調整剤（５）及びガス濃度調整剤包装体（５）を得た。
【００５８】
［評価］
実施例及び比較例で得られたガス濃度調整剤包装体（１）〜（５）について、下記方法で酸素ガス濃度及び炭酸ガス濃度を測定した。結果を表２に示す。
【００５９】
（酸素ガス濃度及び炭酸ガス濃度）
ポリ塩化ビニリデンでコートされたナイロンフィルムの袋（４００×２２０ｍｍ）に、ガス濃度調整剤包装体、アルデヒド測定用ディッシュ２枚（６０ｍｍ径、蒸留水５ｍＬ入り）、空気２．５Ｌを密封し、これを３５℃の恒温槽で保温し、袋内ガス成分の経時変化を測定した。酸素ガス及び炭酸ガス濃度の経時変化を、酸素／炭酸ガス分析計「CheckMate 3」（MOCON Europe社製）を用い、同時に測定した。
【００６０】
【表２】
2020150864.tif 000003
【００６１】
表２から明らかなように、平均細孔径が２．０ｎｍ未満である活性炭（Ｃ５）を用いた比較例１では、アスコルビン酸類の酸化反応の反応開始から１〜２時間後の二酸化炭素濃度が低く、反応初期の二酸化炭素発生量が少なかった。これに対して、平均細孔径が２．０ｎｍ以上である活性炭を用いた実施例では、いずれもアスコルビン酸類の酸化反応の反応開始から１時間後の二酸化炭素発生濃度が高く、短時間で高濃度二酸化炭素雰囲気及び低濃度酸素雰囲気のガス環境を作り出すことができた。
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月23日(2019.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）アスコルビン酸類、（ｂ）遷移金属触媒、（ｃ）活性炭、（ｄ）アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物、及び（ｅ）水を含むガス濃度調整剤であって、前記アスコルビン酸類及び前記水が前記活性炭に含浸しており、前記活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上である、細菌培養用ガス濃度調整剤。
【請求項２】
前記（ｄ）がアルカリ金属炭酸塩である、請求項１に記載のガス濃度調整剤。
【請求項３】
前記活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上５．５ｎｍ以下である、請求項１又は２に記載のガス濃度調整剤。
【請求項４】
前記活性炭の全細孔容積が０．６０ｃｍ３／ｇ以上である、請求項１〜３のいずれか１つに記載のガス濃度調整剤。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載のガス濃度調整剤の存在下で細菌を培養する、細菌の培養方法。
【請求項６】
前記細菌が微好気性細菌である、請求項５に記載の細菌の培養方法。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか１つに記載のガス濃度調整剤を通気性包装材で小袋状に包装したガス濃度調整剤包装体。
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月9日(2019.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）アスコルビン酸類、（ｂ）遷移金属触媒、（ｃ）活性炭、（ｄ）アルカリ金属炭酸塩又はアルカリ土類金属水酸化物、及び（ｅ）水を含むガス濃度調整剤であって、前記アスコルビン酸類及び前記水が前記活性炭に含浸しており、前記活性炭の平均細孔径が２．０ｎｍ以上５．５ｎｍ以下であり、前記活性炭の全細孔容積が０．６０ｃｍ３／ｇ以上である、細菌培養用ガス濃度調整剤。
【請求項２】
前記（ｄ）がアルカリ金属炭酸塩である、請求項１に記載のガス濃度調整剤。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガス濃度調整剤の存在下で細菌を培養する、細菌の培養方法。
【請求項４】
前記細菌が微好気性細菌である、請求項３に記載の細菌の培養方法。
【請求項５】
請求項１又は２に記載のガス濃度調整剤を通気性包装材で小袋状に包装したガス濃度調整剤包装体。