(57)【要約】【課題】本開示は、乾燥した衣類を過剰に加熱することを抑止する衣類乾燥機を提供する。【解決手段】本開示におけるドラム式洗濯乾燥機は、吸気経路２５には、回転ドラム２の上流に配設され、吸気経路２５内の温度Ｔ１を検知する吸気温度検知センサ５０が設けられ、排気経路２６には、回転ドラム２の下流に配設され、排気経路２６内の温度Ｔ２を検知する排気温度検知センサ５１が設けられている。制御部は、ある時間ｔｎにおいて温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎを計算するとともに、ｔｎから所定の時間が経過した時間ｔｎ＋１において、温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、ｔｎ＋１において検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎ＋１を計算し、差分Ｄｎと差分Ｄｎ＋１との差が所定の値を超えた場合、乾燥運転の終了を判定する。これにより、急激な温度上昇を検知し、過乾燥となる前に乾燥運転を終了することができる。【選択図】図５
2020054605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体の内部に弾性的に支持された外槽と、
前記外槽の内部に回転自在に配設され、洗濯物を収容する内槽と、
前記外槽と接続され、前記内槽に乾燥用空気を導入する第１の風路と、
前記外槽と接続され、前記洗濯物を乾燥させた空気を前記内槽から排出させる第２の風路と、
一連の乾燥運転を制御する制御部と、を備え、
前記第１の風路には、前記第１の風路内の温度Ｔ１を検知する第１の熱検知部が設けられ、
前記第２の風路には、前記第２の風路内の温度Ｔ２を検知する第２の熱検知部が設けられ、
前記制御部は、予め設定された時間ｔｎにおいて温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、ｔｎにおいて検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎを計算するとともに、
ｔｎから所定の時間が経過した時間ｔｎ＋１において、温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、ｔｎ＋１において検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎ＋１を計算し、
前記差分Ｄｎと前記差分Ｄｎ＋１とを比較することで、乾燥運転の終了を判定する、
衣類乾燥機。
【請求項２】
前記第１の検知部及び前記第２の検知部は、少なくとも三回以上の検知を行い、
前記制御部は、ｎ回目の温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎと、ｎ＋１回目の温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎ＋１と、ｎ＋２回目の温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎ＋２と、を計算し、
差分Ｄｎ＋１が差分Ｄｎよりも所定の値以上大きく、差分Ｄｎ＋２が差分Ｄｎ＋１よりも所定の値以上大きい場合、乾燥運転の終了を判定する、
請求項１に記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
前記制御部は、
前記差分Ｄｎ＋２と前記差分Ｄｎ＋１との差が、前記差分Ｄｎ＋１と前記差分Ｄｎとの差よりも所定の値以上大きい場合、乾燥運転の終了を判定する、
請求項２に記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
筐体と、
前記筐体の内部に弾性的に支持された外槽と、
前記外槽の内部に回転自在に配設され、洗濯物を収容する内槽と、
前記外槽と接続され、前記内槽に乾燥用空気を導入する第１の風路と、
前記外槽と接続され、前記洗濯物を乾燥させた空気を前記内槽から排出させる第２の風路と、
一連の乾燥運転を制御する制御部と、を備え、
前記第１の風路には、前記第１の風路内の温度Ｔ１を検知する第１の熱検知部が設けられ、
前記第２の風路には、前記第２の風路内の温度Ｔ２を検知する第２の熱検知部が設けられ、
前記制御部は、乾燥運転時において、温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎを計算し、
前記差分Ｄｎが所定の値Ｓから所定の値Ａとなるまでの時間ｔを算出し、
前記時間ｔの値から乾燥運転の終了を判定する、
衣類乾燥機。
【請求項５】
筐体と、
前記筐体の内部に弾性的に支持された外槽と、
前記外槽の内部に回転自在に配設された内槽と、
前記内槽に給水する給水部と、
前記外槽と接続され、前記内槽に乾燥用空気を導入する第１の風路と、
前記外槽と接続され、前記洗濯物を乾燥させた空気を前記内槽から排出させる第２の風路と、
洗い工程、濯ぎ工程、脱水工程、の一連の工程を含む洗濯運転、及び一連の乾燥運転を制御する制御部と、を備え、
前記第１の風路には、前記第１の風路内の温度Ｔ１を検知する第１の熱検知部が設けられ、
前記第２の風路には、前記第２の風路内の温度Ｔ２を検知する第２の熱検知部が設けられ、
前記制御部は、前記内槽の内部に収容された洗濯物における化繊の占める割合を判定し、前記割合によって所定の値を設定し、
予め設定された時間ｔｎにおいて温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、ｔｎにおいて検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎを計算するとともに、
ｔｎから所定の時間が経過した時間ｔｎ＋１において、温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、ｔｎ＋１において検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎ＋１を計算し、
差分Ｄｎと差分Ｄｎ＋１とを比較することで、乾燥運転の終了を判定する、
衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、衣類を乾燥させる衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、循環風路内に複数とりつけた温度センサにより循環空気の温度を検知し、その温度差から乾燥運転の終了を判定する洗濯乾燥機を開示する。
【０００３】
特許文献１における洗濯乾燥機は、衣類を収容する回転ドラムと、循環空気を加熱するヒータと、温風を循環させると同時に循環空気を除湿する熱交換型両翼ファンと、排気温度を検出する第１のサーミスタと、吸気温度を検出する第２のサーミスタと、乾燥時間を設定する乾燥時間設定手段と、を備える。乾燥時間設定手段は、第１のサーミスタの温度が所定の温度に達した時点で、運転開始からの経過時間と、第１のサーミスタと第２のサーミスタの温度差に基づいて、残り乾燥時間を設定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１０４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の衣類乾燥機は、所定の温度に到達したことを判定基準として残り乾燥時間を設定していたため、残り乾燥時間が終了するよりも前に衣類が乾燥してしまい、過剰に加熱された衣類がダメージを受ける虞があった。
【０００６】
本開示は、乾燥した衣類を過剰に加熱することを抑止する衣類乾燥機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示における衣類乾燥機は、筐体と、前記筐体の内部に弾性的に支持された外槽と、前記外槽の内部に回転自在に配設され、洗濯物を収容する内槽と、前記外槽と接続され、前記内槽に乾燥用空気を導入する第１の風路と、前記外槽と接続され、前記洗濯物を乾燥させた空気を前記内槽から排出させる第２の風路と、一連の乾燥運転を制御する制御部と、を備え、前記第１の風路には、前記第１の風路内の温度Ｔ１を検知する第１の熱検知部が設けられ、前記第２の風路には、前記第２の風路内の温度Ｔ２を検知する第２の熱検知部が設けられ、前記制御部は、予め設定された時間ｔｎにおいて温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、ｔｎにおいて検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎを計算するとともに、ｔｎから所定の時間が経過した時間ｔｎ＋１において、温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、ｔｎ＋１において検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎ＋１を計算し、前記差分Ｄｎと前記差分Ｄｎ＋１とを比較することで、乾燥運転の終了を判定する。
【発明の効果】
【０００８】
本開示における衣類乾燥機は、乾燥した衣類を過剰に加熱することを抑止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１におけるドラム式洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥機能に関する構成の横断面図
【図３】（ａ）同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における排気口における温度及び吸気口における温度の時間変化を表す模式図、（ｂ）同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における綿及び化繊の差分の時間変化を比較する模式図
【図４】同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における差分の時間変化を表す模式図
【図５】同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における終了判定処理を示すフローチャート
【図６】（ａ）実施の形態２におけるドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における差分の時間変化を表す模式図、（ｂ）ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における終了判定処理を示すフローチャート
【図７】実施の形態３におけるドラム式洗濯乾燥機の縦断面図
【図８】（ａ）同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における加熱手段の下流における温度及びフィルタ装置の下流における温度の時間変化を表す模式図、（ｂ）同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における差分の時間変化を表す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
（実施の形態１）
本実施の形態１は、本発明に係る衣類乾燥機をドラム式洗濯機に適用したドラム式洗濯乾燥機について示すものである。
【００１２】
図１を用いて、ドラム式洗濯乾燥機の基本構成について説明する。
【００１３】
図１は、実施の形態１におけるドラム式洗濯乾燥機の縦断面図である。
【００１４】
水槽３は、有底円筒型に形成されており、ダンパー５により筐体６の内部に弾性支持されている。水槽３は、開口が図１における正面を向くように配置され、中心軸が背面に向かって傾斜するように設けられている。回転ドラム２は、水槽３と同じく有底円筒型に形成されており、水槽３の内部に回転自在に設けられている。回転ドラム２は、開口が水槽３の開口と同じ向きとなるように配置されており、内部に洗濯物を収容する。
【００１５】
給水弁１０は筐体６の後部に設けられており、給水弁１０と水槽３とを接続するように給水管路（図示せず）が設けられている。給水管路は、給水弁１０が開かれると水槽３内に給水する。水槽３の下部には、排水弁１２と排水管路１３が設けられている。排水管路１３は、排水弁１２が開かれると汚れた洗濯水を外部に排出する。
【００１６】
水槽３の後部にはモータ１４が設けられており、モータ１４は回転ドラム２と接続されている。モータ１４は、回転ドラム２を回転駆動させて回転ドラム２内の洗濯物を攪拌させる。攪拌翼４は、回転ドラム２の内周面に設けられており、回転ドラム２の回転に伴い、回転ドラム２内の洗濯物を持ち上げて上方から落下させる。扉体９は、四角形状に形成され、回転ドラム２の開口を開閉自在に覆うように設けられる。ユーザは、扉体９を開けて、回転ドラム２の内部に洗濯物を出し入れすることができる。
【００１７】
図２を用いて、ドラム式洗濯乾燥機の乾燥機能に関する構成を説明する。
【００１８】
図２は、実施の形態１におけるドラム式洗濯乾燥機の乾燥機能に関する構成の横断面図である。
【００１９】
吸気経路２５は、吸気口２３から回転ドラム２内へ吸気を送給する経路である。本実施の形態では吸気経路２５を、吸気口２３、フィルタ収容室３５、吸入口３３、吸気管路２７、第１接続ホース２９、水槽３に設けた送風入口１５により構成する。図２において、筐体６内には吸気口２３が配設されており、天面部７の裏面の近傍にて上方に向けて開口
して設けられている。この吸気口２３は、部品間の隙間を介して筐体６の外部の空気を吸入している。
【００２０】
排気経路２６は、回転ドラム２内の衣類を乾燥させた後の乾燥用空気を、回転ドラム２内から排気口２４へ排気する経路である。排気経路２６は、水槽３に設けた送風出口１６、第２接続ホース３０、フィルタ収容室３５、排出口３４、排気口２４に連通する排気管路２８により構成されている。排気口２４は、筐体６の背面側上部に配設されており、筐体６外に開口して設けられている。なお、排気口２４には、異物の入り込みを防止する格子状のカバー体２４ａを設けている。
【００２１】
このように、乾燥経路１９は、吸気経路２５、水槽３、回転ドラム２、排気経路２６により構成されている。
【００２２】
フィルタ収容室３５内には、第１リントフィルタユニット２１および第２リントフィルタユニット２２が装着されている。フィルタ収容室３５内の吸気経路２５は、第１リントフィルタユニット２１の第１吸入部２１ａ、第２リントフィルタユニット２２の第２吸入部２２ａ、吸入口３３の経路により構成されている。同様に、フィルタ収容室３５内の排気経路２６は、第１リントフィルタユニット２１の第１排出部２１ｂ、第２リントフィルタユニット２２の第２排出部２２ｂ、排出口３４により構成されている。
【００２３】
吸気管路２７には、加熱部であるヒータ３９と送風部である送風ファン２０が設けられている。ヒータ３９は、比較的コストが安く、自己温度制御を有しているなどの特徴を持つＰＴＣヒータを用いている。また、送風ファン２０は、遠心ファンを用いている。
【００２４】
排気経路２６には、回転ドラム２から排気された空気の温度を検知する排気温度検知センサ５１を設けている。吸気経路２５には、吸気温度検知センサ５０が配設されている。吸気温度検知センサ５０は、吸気口２３から流入した空気の温度を検知している。
【００２５】
なお、モータ１４、ヒータ３９、送風ファン２０などは、筐体６内に配設するマイクロコントローラなどの制御部（図示せず）により制御される。制御部は、操作部から入力される操作指示に従い、ドラム式洗濯乾燥機を制御する。
【００２６】
次に、ドラム式洗濯乾燥機の洗濯乾燥運転時における基本動作について説明する。
【００２７】
ユーザは、扉体９を開いて開口１１から回転ドラム２内に洗濯物（以下、一例として衣類と呼ぶ）を投入する。続いて、ユーザが洗剤投入部１８に洗剤を入れて、操作部（図示せず）から運転コースの選択入力及び運転開始を入力すると、洗剤投入部１８に投入された洗剤を混合させた洗剤混合水が水槽３内に給水され、洗い工程が開始される。洗い工程では、回転ドラム２が回転駆動され、攪拌翼４が衣類を持ち上げて上方から落下させる叩き洗いが実施される。洗い工程が終了すると、排水弁１２が開かれて、汚れた洗濯水は排水管路１３から外部に排出される。洗い工程の後、すすぎ、脱水の各工程が実施される。
【００２８】
ドラム式洗濯乾燥機は、操作部からの洗濯乾燥コースを選択入力することで、脱水工程が終了した後、衣類を乾燥させる乾燥運転に移行させることができる。また、乾燥運転のみを実施して、衣類乾燥機として動作させることもできる。
【００２９】
続いて、乾燥運転時のドラム式洗濯乾燥機の動作を説明する。
【００３０】
乾燥運転が始まると、ドラム式洗濯機は回転ドラム２を回転駆動させ、乾燥用空気を回転ドラム２内に送風させる。乾燥用空気は、送風ファン２０が回転駆動されることにより
、吸気口２３から吸入される。吸入された乾燥用空気は、吸気管路２７に設けられたヒータ３９によって加熱され、送風入口１５から水槽３内に送風される。加熱された乾燥用空気は、回転ドラム２内に流入して衣類に当たり、衣類の水分を蒸発させる。水蒸気を含む空気は、排気口２４から機外へ排出される。これにより、回転ドラム２内に収容された衣類の乾燥が進行する。
【００３１】
乾燥運転の終了判定処理について説明する。
【００３２】
初めに、図３を用いて、乾燥運転時の回転ドラム２内の温度変化について説明する。
【００３３】
図３（ａ）は、同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における排気口における温度及び吸気口における温度の時間変化を表す模式図、図３（ｂ）は、同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における綿及び化繊の差分の時間変化を比較する模式図、である。
【００３４】
図３（ａ）に示すように、吸気温度検知センサ５０により検知された吸気温度Ｔ１は室温と近い値をとり、乾燥時の加熱に伴い緩やかに上昇する。一方、排気温度検知センサ５１により検知された排気温度Ｔ２は、回転ドラム２内の温度に応じて大きく変動する。
【００３５】
吸気温度Ｔ１と排気温度Ｔ２の差分を差分Ｄｎとする。図３（ｂ）に示すように、衣類が濡れている状態では乾燥用空気の熱は主に水の蒸発に使われるため、差分Ｄｎは緩やかに上昇する。水がある程度蒸発し、衣類が略乾燥すると差分Ｄｎは急上昇し始める。そこで、乾燥が略終了する差分の値を閾値Ｂと設定し、差分Ｄｎが閾値Ｂを超えると所定時間経過後に乾燥運転を終了する。
【００３６】
しかしながら、図３（ｂ）に示すように、綿と化繊とでは差分Ｄｎの上昇パターンが異なる。化繊は綿と比較して吸水率が低いため、綿と同様に加熱すると綿よりも短時間で乾燥が終了する。衣類が既に乾燥している状態で加熱を継続すると、衣類が過乾燥となり材質が劣化する虞がある。差分Ｄｎの異なる上昇パターンに対応するため、本実施の形態では、差分Ｄｎが閾値Ｂを超える前であっても、差分Ｄｎが一定以上の上昇率で上昇し始めた場合には乾燥が略終了したと判断し、乾燥運転を終了する。
【００３７】
図４〜５を用いて、乾燥運転の終了判定のフローについて説明する。
【００３８】
図４は、同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における差分の時間変化を表す模式図、図５は、同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における終了判定処理を示すフローチャートである。
【００３９】
図５において、制御部は、乾燥運転が始まると終了判定の処理を開始する（Ｓ１００）。なお、吸気温度検知センサ５０及び排気温度検知センサ５１による温度検知は、毎秒行われている。
【００４０】
制御部は、１０分間で検知された吸気温度Ｔ１の値の平均である平均値Ｔ１ｎを算出する（Ｓ１０１）。１０分間の平均をとることにより、外れ値の影響を小さくすることができる。続いて、制御部は、１０分間で検知された排気温度Ｔ２の値の平均である平均値Ｔ２ｎを算出する（Ｓ１０２）。
【００４１】
制御部は、吸気温度Ｔ１ｎと排気温度Ｔ２ｎとの差分である差分Ｄｎを算出する（Ｓ１０３）Ｄｎが算出された時間を時間ｔｎとし、ｎは自然数とする。同様に、吸気温度Ｔ１ｎ及び排気Ｔ２ｎは時間ｔｎに算出された値とする。本実施の形態では、Ｄｎは１分毎に計算されるように構成されており、時間ｔｎ―１は時間ｔｎの１分前とし、差分Ｄｎ―１
は差分Ｄｎの１分前に算出された値とする。
【００４２】
差分Ｄｎの算出が終わると（Ｓ１０３）、Ｄｎが閾値Ｂ以上であるか判定する（Ｓ１０４）。閾値Ｂは、予め定められた所定の値である。Ｄｎが閾値Ｂ以上である場合（Ｓ１０４、Ｙｅｓ）、衣類は既に略乾燥していると判断し、残りの運転時間を所定時間１５分に設定する。１５分が経過すると（Ｓ１０８）、乾燥運転を終了する（Ｓ１１０）。
【００４３】
Ｓ１０４においてＤｎが閾値Ｂよりも小さい場合、衣類の乾燥はまだ終了していないと判定する（Ｓ１０４，ＮＯ）。そこで、Ｓ１０５からＳ１０７の判定を用いて差分Ｄｎの上昇率から乾燥状況を判断する。
【００４４】
制御部は、時間ｔｎにおける差分Ｄｎと、時間ｔｎ−１における差分Ｄｎ−１とを比較する。差分Ｄｎが、差分Ｄｎ−１＋α以上である場合（Ｓ１０５、Ｙｅｓ）、時間ｔｎ−１から時間ｔｎにかけて差分Ｄｎが上昇していると判断し、次のＳ１０６のステップへと進む。αは、予め定められた所定の定数である。差分Ｄｎが、差分Ｄｎ−１＋αよりも小さかった場合（Ｓ１０５、Ｎｏ）、Ｓ１０１のステップへと戻る。
【００４５】
Ｓ１０５がＹｅｓである場合、時間ｔｎ−１における差分Ｄｎ−１と、時間ｔｎ−２における差分Ｄｎ−２とを比較する。差分Ｄｎ−１が、差分Ｄｎ−２＋α以上である場合（Ｓ１０６、Ｙｅｓ）、時間ｔｎ−２から時間ｔｎ−１にかけて差分Ｄｎが上昇していると判断し、次のＳ１０７のステップへと進む。差分Ｄｎ−１が、差分Ｄｎ−２＋αよりも小さかった場合（Ｓ１０６、Ｎｏ）、Ｓ１０１のステップへと戻る。
【００４６】
Ｓ１０６がＹｅｓである場合、時間ｔｎ−２における差分Ｄｎ−２と、時間ｔｎ−３における差分Ｄｎ−３とを比較する。差分Ｄｎ−２が、差分Ｄｎ−３＋αよりも小さかった場合（Ｓ１０７、Ｎｏ）、Ｓ１０１のステップへと戻る。差分Ｄｎ−２が、差分Ｄｎ−３＋α以上である場合（Ｓ１０７、Ｙｅｓ）、時間ｔｎ−３から時間ｔｎ−２の間、差分Ｄｎが上昇し続けていると判断できる。
【００４７】
Ｓ１０５からＳ１０７が全てＹｅｓである場合、時間ｔｎ−３から時間ｔｎにかけて差分Ｄｎが上昇し続けているので衣類は略乾燥していると判断し、残りの運転時間を所定時間１５分に設定して次のＳ１０８のステップへと進む。
【００４８】
Ｓ１０８のステップでは、所定時間１５分が経過したか否かを判定する。１５分が経過すると、制御部は乾燥運転を終了する（Ｓ１１０）。
【００４９】
本実施の形態では、連続で差分Ｄｎが上昇していると判定された時のみ、衣類が略乾燥していると判断している。これにより、外れ値の影響を低減して誤判定を抑制することができる。
【００５０】
また、所定値αよりも大きい値であるβを設け、Ｄｎ−１がＤｎ−２よりもα以上大きく、ＤｎがＤｎ−１よりもβ以上大きい場合に、衣類が略乾燥していると判定してもよい。これにより、差分Ｄｎの急上昇を検知することができるので、衣類が既に乾燥した状態で加熱が継続されている状態を検知することができる。そのため、衣類が過乾燥されることを精度よく抑止することができる。なお、βを大きく設定する程、差分Ｄｎの急激な上昇を検知することができる。
【００５１】
以上のように、本実施の形態におけるドラム式洗濯乾燥機は、筐体６と、筐体６の内部に弾性的に支持された水槽３と、水槽３の内部に回転自在に配設され、衣類を収容する回転ドラム２と、水槽３と接続され、回転ドラム２に乾燥用空気を導入する吸気経路２５と
、水槽３と接続され、衣類を乾燥させた空気を回転ドラム２から排出させる排気経路２６と、一連の乾燥運転を制御する制御部と、を備える。吸気経路２５には、吸気経路２５内の温度Ｔ１を検知する吸気温度検知センサ５０が設けられ、排気経路２６には、排気経路２６内の温度Ｔ２を検知する排気温度検知センサ５１が設けられ、制御部は、予め設定された時間ｔｎ−１において温度Ｔ１ｎ−１及び温度Ｔ２ｎ−１を検知し、ｔｎ−１において検知した温度Ｔ１ｎ−１と温度Ｔ２ｎ−１との差分Ｄｎ−１を計算するとともに、ｔｎ−１から所定の時間が経過した時間ｔｎにおいて、温度Ｔ１ｎ及び温度Ｔ２ｎを検知し、ｔｎにおいて検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎを計算し、差分Ｄｎ−１と差分Ｄｎとの差とを比較することで、乾燥運転の終了を判定する。
【００５２】
これにより、衣類の乾燥が終了したことによる急激な温度上昇を検知し、過乾燥となる前に乾燥運転を終了することができる。そのため、乾燥した衣類を過剰に加熱することで衣類がダメージを受けることを抑止できる。
【００５３】
本実施の形態のように、吸気温度検知センサ５０及び排気温度検知センサ５１は、少なくとも三回以上の検知を行い、制御部は、ｎ−２回目の温度Ｔ１ｎ−２と温度Ｔ２ｎ−２との差分Ｄｎ−２と、ｎ−１回目の温度Ｔ１ｎ−１と温度Ｔ２ｎ−１との差分Ｄｎ−１と、ｎ回目の温度Ｔ１ｎと温度Ｔ２ｎとの差分Ｄｎと、を計算し、差分Ｄｎ−２が差分Ｄｎ−１よりも所定の値α以上大きく、差分Ｄｎｎ−１が差分Ｄｎよりも所定の値α以上大きい場合、乾燥運転の終了を判定する、ようにしてもよい。
【００５４】
これにより、衣類の乾燥が終了したことによる急激な温度上昇を精度よく検知し、過乾燥となる前に乾燥運転を終了することができる。そのため、乾燥した衣類を過剰に加熱することで衣類がダメージを受けることを抑止できる。
【００５５】
本実施の形態のように、吸気経路２５には、空気を取り入れる吸気口２３が設けられ、吸気温度検知センサ５０は吸気口２３の近傍に配置されており、排気経路２６は筐体６と接続するとともに、筐体６の外部に対して開口する排気口２４が設けられ、排気温度検知センサ５１は排気口２４の近傍に配置される、ようにしてもよい。
【００５６】
これにより、排気式の衣類乾燥機において比較的一定の温度を示す吸気口近傍の温度を温度Ｔ１とすることで、内槽内の温度を精度よく検知できる。そのため、乾燥した衣類を過剰に加熱することで衣類がダメージを受けることを抑止できる。
【００５７】
本実施の形態のように、吸気温度検知センサ５０及び排気温度検知センサ５１は、少なくとも三回以上の検知を行い、制御部は、ｎ−２回目の温度Ｔ１ｎ−２と温度Ｔ２ｎ−２との差分Ｄｎ−２と、ｎ−１回目の温度Ｔ１ｎ−１と温度Ｔ２ｎ−１との差分Ｄｎ−１と、ｎ回目の温度Ｔ１ｎと温度Ｔ２ｎとの差分Ｄｎと、を計算し、差分Ｄｎ−１と差分Ｄｎとの差が、差分Ｄｎ−２と差分Ｄｎ−１との差よりも所定の値以上大きい場合、乾燥運転の終了を判定する、ようにしてもよい。
【００５８】
これにより、内槽内の温度が急上昇する兆候を判別することができるため、衣類が過乾燥される兆候を精度よく検知できる。そのため、乾燥した衣類を過剰に加熱することで衣類がダメージを受けることを抑止できる。
【００５９】
（実施の形態２）
以下、図６を用いて、実施の形態２を説明する。
【００６０】
実施の形態２にかかるドラム式洗濯乾燥機は、ドラム式洗濯乾燥機と同一の構造を用いる。
【００６１】
図６（ａ）は、実施の形態２におけるドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における差分の時間変化を表す模式図、図６（ｂ）ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における終了判定処理を示すフローチャートである。
【００６２】
制御部は、乾燥運転が始まると終了判定の処理を開始する（Ｓ２００）。制御部は、温度Ｔ１の１０分間の間の移動平均Ｔ１ｎ及び、温度Ｔ２の１０分間の間の移動平均Ｔ２ｎを計算し、Ｔ１ｎとＴ２ｎとの差分である差分Ｄｎを算出する（図示せず）。制御部は、差分Ｄｎが閾値Ｓに到達するまで差分Ｄｎを算出し続ける（Ｓ２０１）。差分Ｄｎが閾値Ｓに到達すると、制御部は閾値Ｓに到達するまでに経過した時間ｔＡを所定の値ｔ０と比較する（Ｓ２０２）。閾値Ｓは予め設定された値であり、回転ドラム２内の衣類の水分が略取り除かれる値である。ｔＡが所定の値ｔ０以上である場合（Ｓ２０２、Ｙｅｓ）、回転ドラム２内の衣類の量が多いために時間がかかっていると判断し、Ｓ２０６へと進む。ｔＡが所定の値ｔ０よりも小さい場合（Ｓ２０２、Ｎｏ）は、衣類の量が少ないと判断し、Ｓ２０３へと進む。
【００６３】
Ｓ２０３において、制御部は、差分Ｄｎが閾値Ａに到達するまで差分Ｄｎを算出し続ける。差分Ｄｎが閾値Ａに到達すると（Ｓ２０３、Ｙｅｓ）、差分Ｄｎが閾値Ａに到達するまでに経過した時間ｔＢを所定の値ｔ２と比較する（Ｓ２０４）。閾値Ａは予め設定された値であり、衣類が略乾燥する差分の値である。このように、本実施の形態では、差分Ｄｎが閾値Ｓから閾値Ａとなるまでの時間ｔＢを算出し、時間ｔＢが長いか短いかによって差分Ｄｎの急上昇を判定している。時間ｔＢの長さは衣類の素材に依存しており、衣類における化繊の割合が大きい程時間ｔＢが短くなる。Ｓ２０４において時間ｔＢが所定の値ｔ２以下である場合（Ｓ２０４、Ｙｅｓ）、回転ドラム２内の衣類は化繊の割合が大きく衣類は略乾燥していると判断し、Ｓ２０８へと進む。一方、時間ｔＢが所定の値ｔ２よりも大きい場合には（Ｓ２０４、Ｎｏ）、衣類に占める化繊の割合が小さく衣類はまだ乾いていないと判断し、Ｓ２０５に進む。
【００６４】
Ｓ２０２においてｔＡが所定の値ｔ０以上である場合（Ｓ２０２、Ｙｅｓ）、Ｓ２０６に進む。Ｓ２０６において、制御部は、差分Ｄｎが閾値Ａに到達するまで差分Ｄｎを算出し続ける。差分Ｄｎが閾値Ａに到達すると（Ｓ２０６、Ｙｅｓ）、差分Ｄｎが閾値Ａに到達するまでに経過した時間ｔＢを所定の値ｔ１と比較する（Ｓ２０７）。なお、Ｓ２０７の判定を行う場合はＳ２０４を行う場合と比べて衣類の量が多いため、ｔ１はｔ２よりも大きい値に予め設定されている。Ｓ２０７において時間ｔＢが所定の値ｔ１以下である場合（Ｓ２０７、Ｙｅｓ）、回転ドラム２内の衣類は化繊の割合が大きく衣類は略乾燥していると判断し、Ｓ２０８へと進む。一方、時間ｔＢが所定の値ｔ１よりも大きい場合には（Ｓ２０７、Ｎｏ）、衣類に占める化繊の割合が小さく衣類はまだ乾いていないと判断し、Ｓ２０５に進む。
【００６５】
Ｓ２０５において、制御部は、差分Ｄｎが閾値Ｂに到達するまで差分Ｄｎを算出し続ける。衣類に占める化繊の割合が小さい場合、言い換えると、衣類に占める綿の割合が多い場合、衣類が完全に乾燥させるためにより長時間の乾燥時間が必要となる。従って、差分Ｄｎが閾値Ｂに到達するまで加熱を継続する（Ｓ２０５、Ｎｏ）。差分Ｄｎが閾値Ｂに到達すると、Ｓ２０８へと進む（Ｓ２０５、Ｙｅｓ）。
【００６６】
制御部は、Ｓ２０８において残りの運転時間を１５分に設定する。所定時間１５分が経過すると（Ｓ２０８、Ｙｅｓ）、制御部は乾燥運転を終了する（Ｓ２１０）。
【００６７】
以上のように、本実施の形態におけるドラム式洗濯乾燥機は、温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎが、差分Ｄｎから閾値Ｓである差分Ｄｎ＋１となるまでに経過した時間ｔＡを計
算し、時間ｔＡが所定の値ｔ０よりも小さい場合、乾燥運転の終了を判定する。
【００６８】
このように、時間ｔＡの値を所定値と比較することで差分Ｄｎの急上昇を判断しているため、差分Ｄｎの外れ値の影響を受けにくい。そのため、衣類が略乾燥している状態を誤判定することを抑止し、衣類の過乾燥を精度よく抑止できる。
【００６９】
（実施の形態３）
以下、図７、図８を用いて、実施の形態３を説明する。
【００７０】
実施の形態３にかかるドラム式洗濯乾燥機は、ヒータ３９ではなくヒートポンプユニット６１を用いている点で、実施の形態１にかかるドラム式洗濯乾燥機と異なる。そこで、以下、図７を用いて、ヒートポンプユニット６１の周辺について説明する。
【００７１】
図７は、実施の形態３におけるドラム式洗濯乾燥機の縦断面図である。
【００７２】
図７において、ヒートポンプユニット６１は、ヒートポンプケース６６と、除湿手段６２と、加熱手段６３と、フィルタ装置６９とを備えている。図７に示すように、ヒートポンプケース６６は、樹脂により箱状に形成されている。ヒートポンプケース６６の前部には、上方を開口したフィルタ装置収容部６８が形成され、フィルタ装置６９を収容する。フィルタ装置６９は、フィルタ装置収容部６８に嵌合するように着脱自在に配置され、導入された空気を濾過する。フィルタ装置６９の下流には第２のセンサ７２が配設されており、濾過された空気の温度Ｔ４を測定する。ヒートポンプケース６６の後方には、除湿手段６２及び加熱手段６３が内包されている。除湿手段６２は、ヒートポンプケース６６内に導入された空気を冷却し、空気中の水蒸気を凝縮して水にする。ヒートポンプケース６６の下部には水排出経路６７が接続されており、除湿手段６２により発生した水を水槽３へと排出する。加熱手段６３は、除湿された空気を加熱する。
【００７３】
ヒートポンプケース６６の後部には第１の循環風路６４の一端が接続されており、第１の循環風路６４の他端は水槽３と接続されている。第１の循環風路６４には送風ファン２０が設けられ、ヒートポンプケース６６内の空気を吸い込み、水槽３へと送風する。送風ファン２０の下流には第１のセンサ７１が配設されており、加熱手段６３により加熱された空気の温度Ｔ３を測定する。
【００７４】
水槽３の上部には第２の循環風路６５が接続されている。第２の循環風路６５には第２のセンサ７２が配設されており、水槽３から排出された空気の温度Ｔ４を測定する。第２の循環風路６５は、上方に延伸し、筐体６の上部に配置されたヒートポンプユニット６１と接続する。
【００７５】
本実施の形態における乾燥経路は、第１の循環風路６４と、ヒートポンプユニット６１と、第２の循環風路６５と、回転ドラム２と、により構成される。循環経路は、水槽３内の湿った空気を矢印ａの向きに吸い込み、乾燥した高温の空気を回転ドラム２内に送り込み、衣類を乾燥させる。
【００７６】
以上のように構成されたドラム式洗濯乾燥機について、図８を用いて、その動作を説明する。
【００７７】
図８（ａ）は、同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における加熱手段の下流における温度及びフィルタ装置の下流における温度の時間変化を表す模式図、図８（ｂ）は、同ドラム式洗濯乾燥機の乾燥運転における差分の時間変化を表す模式図である。
【００７８】
温度Ｔ３は、加熱手段６３により加熱された循環空気の温度であるため、高温であり、且つほぼ一定の変化率で上昇する。一方で、温度Ｔ４は、回転ドラム２から排出された循環空気の温度であるため、衣類の乾燥が終了すると急上昇するという特徴を有する。
【００７９】
以下、乾燥運転の終了判定処理について説明する。
【００８０】
制御部は、時間ｔｎにおける差分Ｄｎと、時間ｔｎ−１における差分Ｄｎ−１とを比較する。差分Ｄｎが、差分Ｄｎ−１―α以下である場合、時間ｔｎ−１から時間ｔｎにかけて差分Ｄｎが減少していると判断し、次のステップへと進む。αは、予め定められた所定の定数である。差分Ｄｎが、差分Ｄｎ−１―αよりも大きかった場合、差分Ｄｎの算出のステップへと戻る。
【００８１】
差分Ｄｎが、差分Ｄｎ−１―α以下である場合、時間ｔｎ−１における差分Ｄｎ−１と、時間ｔｎ−２における差分Ｄｎ−２とを比較する。差分Ｄｎ−１が、差分Ｄｎ−２―α以下である場合、時間ｔｎ−２から時間ｔｎ−１にかけて差分Ｄｎが減少していると判断し、次のステップへと進む。差分Ｄｎ−１が、差分Ｄｎ−２―αよりも大きかった場合、差分Ｄｎの算出のステップへと戻る。
【００８２】
差分Ｄｎ−１が、差分Ｄｎ−２―α以下である場合、時間ｔｎ−２における差分Ｄｎ−２と、時間ｔｎ−３における差分Ｄｎ−３とを比較する。差分Ｄｎ−２が、差分Ｄｎ−３―αよりも大きかった場合、差分Ｄｎの算出のステップへと戻る。差分Ｄｎ−２が、差分Ｄｎ−３―α以下である場合、時間ｔｎ−３から時間ｔｎ−２の間、差分Ｄｎが減少し続けていると判断できる。時間ｔｎ−３から時間ｔｎにかけて差分Ｄｎが減少し続けている場合、衣類は略乾燥していると判断し、残りの運転時間を所定時間１５分に設定する。１５分が経過すると、制御部は乾燥運転を終了する。
【００８３】
以上の通り、本実施の形態におけるドラム式洗濯乾燥機は、筐体６と、筐体６の内部に弾性的に支持された水槽３と、水槽３の内部に回転自在に配設され、衣類を収容する回転ドラム２と、水槽３と接続され、回転ドラム２に乾燥された循環空気を導入する第２の循環風路６５と、水槽３と接続され、衣類を乾燥させた循環空気を回転ドラム２から排出させる第１の循環風路６４と、一連の乾燥運転を制御する制御部と、を備える。第２の循環風路６５には、第２の循環風路６５内の温度Ｔ３を検知する第２のセンサ７２が設けられ、第１の循環風路６４には、排気経路２６内の温度Ｔ４を検知する第１のセンサ７１が設けられ、制御部は、予め設定された時間ｔｎ−１において温度Ｔ１ｎ−１及び温度Ｔ２ｎ−１を検知し、ｔｎ−１において検知した温度Ｔ１ｎ−１と温度Ｔ２ｎ−１との差分Ｄｎ−１を計算するとともに、ｔｎ−１から所定の時間が経過した時間ｔｎにおいて、温度Ｔ１ｎ及び温度Ｔ２ｎを検知し、ｔｎにおいて検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎを計算し、差分Ｄｎ−１と差分Ｄｎとの差とを比較することで、乾燥運転の終了を判定する。
【００８４】
これにより、乾燥用空気を循環させるドラム式洗濯乾燥機においても、差分の温度変化を用いた乾燥運転終了判定を行うことができる。そのため、乾燥用空気を循環させるドラム式洗濯乾燥機であっても同様に、衣類が過乾燥されることを抑止できる。
【００８５】
（実施の形態４）
以下、実施の形態４を説明する。
【００８６】
実施の形態４にかかるドラム式洗濯乾燥機は、実施の形態１〜２と同様の構成を用いる。
【００８７】
洗濯運転開始時において、制御部は、回転ドラム２の負荷トルクを測定する。この時、回転ドラム２に収容された衣類は乾いた状態となっている。ドラム式洗濯乾燥機は、一連の洗い動作を実行した後、脱水動作を行う。
【００８８】
脱水動作が終了した直後の衣類は、濡れた状態となっており、衣類の種類に応じた量の水分を吸水している。一般的に、綿の割合が多い衣類は吸水量が多く、化繊の割合が多い衣類は吸水量が少なくなることが知られている。言い換えると、衣類における化繊の占める割合が高い場合には衣類の吸水率が低く、化繊の占める割合が低い場合には衣類の吸水率が高くなっている。制御部は、脱水動作終了後の回転ドラム２の負荷トルクを測定し、洗濯運転開始時の負荷トルクと比較する。衣類の吸水率が低い場合には負荷トルクの差が小さくなり、衣類の吸水率が高い場合には負荷トルクの差が大きくなるため、負荷トルクを測定することで衣類における化繊の占める割合を判定することができる。洗濯運転終了後、制御部は、判定した化繊のしめる割合に基づいて、乾燥運転の終了判定における所定時間を設定する。
【００８９】
以下、図５を用いて、乾燥運転の終了判定の動作を説明する。
【００９０】
制御部は、前述のように、乾燥運転が開始する前に残り乾燥時間である所定時間を設定している。本実施の形態では、化繊が５０％以上であると判定された場合には所定時間を１０分（とりあえず１０にしておいた）とする。化繊が５０％未満である場合には、実施の形態１と同様に所定時間を１５分とする。
【００９１】
このように、予め洗濯物における化繊の割合を判別し、判別結果に基づいて乾燥運転の終了判定を行うことで、化繊の割合の多い洗濯物の過乾燥を効果的に防ぐことができる。
【００９２】
以上のように、本実施の形態におけるドラム式洗濯乾燥機は、筐体６と、筐体６の内部に弾性的に支持された水槽３と、水槽３の内部に回転自在に配設され、衣類を収容する回転ドラム２と、前記内槽に給水する給水弁１０と、水槽３と接続され、回転ドラム２に乾燥用空気を導入する吸気経路２５と、水槽３と接続され、衣類を乾燥させた空気を回転ドラム２から排出させる排気経路２６と、洗い工程、濯ぎ工程、脱水工程、の一連の工程を含む洗濯運転、及び一連の乾燥運転を制御する制御部と、を備える。吸気経路２５には、回転ドラム２の上流に配設され、吸気経路２５内の温度Ｔ１を検知する吸気温度検知センサ５０が設けられ、排気経路２６には、回転ドラム２の下流に配設され、排気経路２６内の温度Ｔ２を検知する排気温度検知センサ５１が設けられ、制御部は、回転ドラム２の内部に収容された衣類における化繊の占める割合を判定し、判定した割合によって、所定の値、又は所定の時間を設定し、ある時間ｔｎにおいて温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、ｔｎにおいて検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎを計算するとともに、ｔｎから所定の時間が経過した時間ｔｎ＋１において、温度Ｔ１及び温度Ｔ２を検知し、ｔｎ＋１において検知した温度Ｔ１と温度Ｔ２との差分Ｄｎ＋１を計算し、差分Ｄｎと差分Ｄｎ＋１との差が所定の値を超えた場合、乾燥運転の終了を判定する。
【００９３】
これにより、衣類に占める化繊の割合が多い場合には、化繊の割合に応じて乾燥運転終了の判定を変更することができる。そのため、綿と比べて乾燥しやすい材質である化繊の衣類が過乾燥されることを効果的に抑止できる。
【００９４】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１〜３を説明したが、本開示における技術はこれに限定されない。
【００９５】
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【００９６】
実施の形態１〜４では、衣類乾燥機の一例としてドラム式洗濯乾燥機を説明した。衣類乾燥機は、濡れた衣類を乾燥できるものであればよい。従って、洗濯機は、ドラム式洗濯乾燥機に限定されず、縦型洗濯乾燥機や、洗濯機能を有さない衣類乾燥機であってもよい。ただし、洗濯機能を有する洗濯乾燥機を用いることで、給水の前後の衣類の浸水状況から衣類に含まれる化繊の割合を推定できるため、乾燥した衣類を過乾燥することを精度よく抑止できる。
【００９７】
実施の形態１、３〜４では、差分Ｄｎが差分Ｄｎ−１よりも定数α以上大きいか否かにより乾燥運転の終了判定を行う構成を説明した。差分Ｄｎの上昇率を判定する構成は、差分Ｄｎと差分Ｄｎ−１とを比較していればよいので、αは定数に限定するものではない。実施の形態１で説明したように、αよりも大きい値であるβを設け、Ｄｎ−１がＤｎ−２よりもα以上大きく、ＤｎがＤｎ−１よりもβ以上大きい場合に、衣類が略乾燥していると判定してもよい。また、Ｄｎ−１とＤｎ−２の差と、ＤｎとＤｎ−１の差を比較し、ＤｎとＤｎ−１の差がＤｎ−１とＤｎ−２の差よりも大きければ衣類が略乾燥していると判定する構成にしてもよい。
【００９８】
実施の形態１、３〜４では、ｔｎから所定の時間が経過した時間ｔｎ＋１の一例として、時間ｔｎの次に検知が行われるタイミングを時間ｔｎ＋１とする構成を説明した。ある時間ｔｎ＋１は、ｔｎから所定の時間が経過していればよいので、時間ｔｎに行われた検知と時間ｔｎ＋１に行われた検知は連続していなくても構わない。例えば、ｎ回目に検知されたＤｎと、ｎ＋５回目に検知されたＤｎ＋５とを比較してもよい。このように、検知の間隔を広くすることで差分Ｄｎの増加が大きくなるため、判定の精度を上げることができる。また、実施の形態１として、Ｓ１０５においてＤｎとＤｎ―５とを比較し、Ｓ１０６においてＤｎ―１とＤｎ−６とを比較し、Ｓ１０６においてＤｎ―２とＤｎ−７とを比較する構成を用いてもよい。この場合、検知の間隔を広くしつつ短時間で判定を終えることができる。
【００９９】
実施の形態１、３、４では、乾燥運転の終了を判定する処理の一例として、差分Ｄｎが閾値Ｂ以上であった場合には所定時間が経過すると乾燥運転を終了する処理を説明した。乾燥運転の終了を判定する処理は、差分Ｄｎと差分Ｄｎ＋１とを比較することで終了を判定していればよい。従って、閾値Ｂによる判定は設けなくてもよい。
【０１００】
実施の形態１〜４では、乾燥運転の終了判定の一例として、衣類が略乾燥していると判定すると残りの運転時間を１５分にする構成を説明した。乾燥運転の終了判定は、差分Ｄｎの比較に基づいて行われていればよいので、衣類が略乾燥していると判定した時の残りの運転時間については限定しない。１５分以上であってもよいし１５分未満であってもよく、差分Ｄｎの変化率に基づいて設定されるようにしてもよい。
【０１０１】
実施の形態１〜２では、第１の熱検知部の一例として吸気温度検知センサを説明した。第１の熱検知部は、内槽に乾燥用空気を導入する第１の風路内の温度Ｔ１を検知するものであればよい。従って、第１の熱検知部が検知する温度Ｔ１は吸気温度に限定されず、加熱手段の下流で検知された乾燥用空気の温度Ｔ３を用いてもよい。その場合、実施の形態３と同様に、差分Ｄｎは排気口温度Ｔ２と温度Ｔ３との差分により求められる。
【０１０２】
実施の形態４では、洗濯物における化繊の占める割合を判定する方法の一例として、負荷トルクによって化繊の占める割合を判定する方法を説明した。化繊の占める割合を判定する方法は、衣類が乾燥している状態と湿っている状態とを比較する方法であればよく、負荷トルクによる検知に限定するものではない。給水前と脱水後における水槽３の振動の違いから、化繊の占める割合を判定する方法を用いてもよい。なお、振動の計測は、加速
度であってもよいし、振動振幅値であってもよく、特に限定するものではない。
【０１０３】
実施の形態４では、洗濯物における化繊の占める割合によって、所定の値、又は所定の時間を設定する一例として、Ｓ１０８における所定時間を設定する構成を説明した。所定の値は、乾燥運転の終了判定の処理で用いられるものであり、Ｓ１０８における所定時間に用いられる構成に限定するものではない。例えば、化繊の占める割合に基づいて、閾値Ｂ、閾値Ｓ、閾値Ａ、又は所定値αの値を設定してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
本開示は、衣類を乾燥する衣類乾燥機に適用可能である。具体的には、縦型洗濯乾燥機、ドラム式洗濯乾燥機、洗濯機能を有さない衣類乾燥機などに、本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【０１０５】
２  回転ドラム
３  水槽
４  攪拌翼
５  ダンパー
６  筐体
９  扉体
１０  給水弁
１１  開口
１２  排水弁
１３  排水管路
１４  モータ
１５  送風入口
１６  送風出口
１９  乾燥経路
２０  送風ファン（送風部）
２１  第１リントフィルタユニット
２１ａ  第１吸入部
２１ｂ  第１排出部
２２  第２リントフィルタユニット（フィルタ部）
２２ａ  第２吸入部（フィルタ部）
２２ｂ  第２排出部
２３  吸気口
２４  排気口
２４ａ  格子状のカバー体
２５  吸気経路
２６  排気経路
２７  吸気管路
２８  排気管路
２９  第１接続ホース
３０  第２接続ホース
３３  吸入口
３４  排出口
３５  フィルタ収容室
３９  ヒータ（加熱部）
５０  吸気温度検知センサ
５１  排気温度検知センサ
６１  ヒートポンプユニット
６２  除湿手段
６３  加熱手段
６４  第１の循環風路
６５  第２の循環風路
６６  ヒートポンプケース
６７  水排出経路
６８  フィルタ装置収容部
６９  フィルタ装置
７１  第１のセンサ
７２  第２のセンサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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