(57)【要約】【課題】異音の発生を抑えること。【解決手段】内方の空間Ｓに収容した電線Ｗｅを保護する筒状の本体１０と、その本体１０の外周面に本体１０と同心上で積層された筒状又は環状の外層体２０と、を備える。そして、外層体２０は、本体１０よりも低硬度で、かつ、外側の接触対象物に接触した際に吸音し得る形状の成形体であること、又は、本体１０を成す材料よりも低硬度の材料で、かつ、外側の接触対象物に接触した際に吸音可能な材料から成る成形体であること。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内方の空間に収容した電線を保護する筒状の本体と、
前記本体の外周面に前記本体と同心上で積層された筒状又は環状の外層体と、
を備え、
前記外層体は、前記本体よりも低硬度で、かつ、外側の接触対象物に接触した際に吸音し得る形状の成形体であることを特徴としたコルゲートチューブ。
【請求項２】
内方の空間に収容した電線を保護する筒状の本体と、
前記本体の外周面に前記本体と同心上で積層された筒状又は環状の外層体と、
を備え、
前記外層体は、前記本体を成す材料よりも低硬度の材料で、かつ、外側の接触対象物に接触した際に吸音可能な材料から成る成形体であることを特徴としたコルゲートチューブ。
【請求項３】
前記本体と前記外層体は、互いに一体となって成形された一体成形体であることを特徴とした請求項１又は２に記載のコルゲートチューブ。
【請求項４】
前記本体は、前記外周面側で凹ませた環状凹部と前記外周面側で突出させた環状凸部とが同心上で筒軸方向に沿って交互に連なる蛇腹状の成形体であり、
前記外層体は、前記環状凹部の外周面に前記環状凹部と同心上で積層された環状層凹部と前記環状凸部の外周面に前記環状凸部と同心上で積層された環状層凸部とが同心上で筒軸方向に沿って交互に連なる蛇腹状の成形体であることを特徴とした請求項１，２又は３に記載のコルゲートチューブ。
【請求項５】
前記本体は、前記外周面側で凹ませた環状凹部と前記外周面側で突出させた環状凸部とが同心上で筒軸方向に沿って交互に連なる蛇腹状の成形体であり、
前記外層体は、前記環状凸部の外周面に前記環状凸部と同心上で積層されたそれぞれの前記環状凸部毎の環状の成形体であることを特徴とした請求項１，２又は３に記載のコルゲートチューブ。
【請求項６】
電線と、
前記電線を外側から保護するコルゲートチューブと、
を備え、
前記コルゲートチューブは、
内方の空間に収容した前記電線を保護する筒状の本体と、
前記本体の外周面に前記本体と同心上で積層された筒状又は環状の外層体と、
を備え、
前記外層体は、前記本体よりも低硬度で、かつ、外側の接触対象物に接触した際に吸音し得る形状の成形体であることを特徴としたワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルゲートチューブ及びワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線を外側から保護するための外装部材として、コルゲートチューブが知られている。
【０００３】
コルゲートチューブは、筒状の本体における内方の空間に電線が収容されることによって、その電線を外側から覆って外部の周辺部品から保護する。例えば、下記の特許文献１及び２には、筒状に成形された本体と、この本体の内壁面に設けた柔らかな緩衝部と、を有するコルゲートチューブについて開示されている。この特許文献１及び２のコルゲートチューブは、その緩衝部を電線に触れさせて、本体の電線への接触を回避することによって、電線の保護機能を高めている。尚、このコルゲートチューブは、保護対象としての電線等と共に、ワイヤハーネスを構成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１５２７１４号公報
【特許文献２】特開２０１６−１５２７１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、コルゲートチューブにおいては、外部の周辺部品から電線を保護するため、その保護に適した硬度のものとして本体が成形される。これ故に、このコルゲートチューブは、周辺部品に対して間隔を空けて配置されている場合、その周辺部品に本体の外表面が接触した際に、音を発生させてしまう可能性がある。例えば、このコルゲートチューブが電線と共に自動車等の車両に搭載されている場合には、路面入力等に起因する外力が電線やコルゲートチューブに伝わって、そのコルゲートチューブが車体等の周辺部品に接触した際に、異音として認識される音を発生させてしまう可能性がある。
【０００６】
そこで、本発明は、異音の発生を抑え得るコルゲートチューブ及びワイヤハーネスを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する為、本発明に係るコルゲートチューブは、内方の空間に収容した電線を保護する筒状の本体と、前記本体の外周面に前記本体と同心上で積層された筒状又は環状の外層体と、を備え、前記外層体は、前記本体よりも低硬度で、かつ、外側の接触対象物に接触した際に吸音し得る形状の成形体であることを特徴としている。
【０００８】
また、上記目的を達成する為、本発明に係るコルゲートチューブは、内方の空間に収容した電線を保護する筒状の本体と、前記本体の外周面に前記本体と同心上で積層された筒状又は環状の外層体と、を備え、前記外層体は、前記本体を成す材料よりも低硬度の材料で、かつ、外側の接触対象物に接触した際に吸音可能な材料から成る成形体であることを特徴としている。
【０００９】
ここで、前記本体と前記外層体は、互いに一体となって成形された一体成形体であることが望ましい。
【００１０】
また、前記本体は、前記外周面側で凹ませた環状凹部と前記外周面側で突出させた環状凸部とが同心上で筒軸方向に沿って交互に連なる蛇腹状の成形体であり、前記外層体は、前記環状凹部の外周面に前記環状凹部と同心上で積層された環状層凹部と前記環状凸部の外周面に前記環状凸部と同心上で積層された環状層凸部とが同心上で筒軸方向に沿って交互に連なる蛇腹状の成形体であることが望ましい。
【００１１】
また、前記本体は、前記外周面側で凹ませた環状凹部と前記外周面側で突出させた環状凸部とが同心上で筒軸方向に沿って交互に連なる蛇腹状の成形体であり、前記外層体は、前記環状凸部の外周面に前記環状凸部と同心上で積層されたそれぞれの前記環状凸部毎の環状の成形体であることが望ましい。
【００１２】
また、上記目的を達成する為、本発明に係るワイヤハーネスは、電線と、前記電線を外側から保護するコルゲートチューブと、を備え、前記コルゲートチューブは、内方の空間に収容した前記電線を保護する筒状の本体と、前記本体の外周面に前記本体と同心上で積層された筒状又は環状の外層体と、を備え、前記外層体は、前記本体よりも低硬度で、かつ、外側の接触対象物に接触した際に吸音し得る形状の成形体であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るコルゲートチューブにおいては、周辺部品に接触してしまうにしても、周辺部品に本体を触れさせることなく、その周辺部品に外層体を接触させる。よって、このコルゲートチューブは、周辺部品に接触した際の音を外層体で吸収させることができるので、その際の異音の発生を抑えることができる。このように、本発明に係るコルゲートチューブは、本来の機能である電線の保護機能を発揮することができるだけでなく、周辺部品に接触してしまった際の異音の発生をも抑えることができる。また、本発明に係るワイヤハーネスは、そのコルゲートチューブを備えるものであり、このコルゲートチューブが奏する効果を同様に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実施形態のコルゲートチューブを示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態のコルゲートチューブ及びワイヤハーネスを示す側面図である。
【図３】図３は、実施形態のコルゲートチューブを示す断面図である。
【図４】図４は、コルゲートチューブと電線と周辺部品との位置関係を示す断面図である。
【図５】図５は、変形例のコルゲートチューブを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明に係るコルゲートチューブ及びワイヤハーネスの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１６】
［実施形態］
本発明に係るコルゲートチューブ及びワイヤハーネスの実施形態の１つを図１から図４に基づいて説明する。
【００１７】
図１から図４の符号１は、本実施形態のコルゲートチューブを示す。また、図２及び図４の符号ＷＨは、本実施形態のワイヤハーネスを示す。
【００１８】
コルゲートチューブ１とは、電線Ｗｅを外側から保護するための外装部材である（図２及び図４）。このコルゲートチューブ１は、例えば、自動車等の車両に配策される電線Ｗｅを車体等の周辺部品Ｐｎ（図４）から保護するために利用される。このコルゲートチューブ１は、保護対象としての少なくとも１本の電線Ｗｅ等と共に、ワイヤハーネスＷＨを構成する。例えば、車両に搭載されるワイヤハーネスＷＨにおいては、電線Ｗｅのコネクタ接続箇所等を除く全体、又は／及び、電線Ｗｅで周辺部品Ｐｎからの保護を必要とする部分に、必要とされる本数のコルゲートチューブ１が設けられる。
【００１９】
このコルゲートチューブ１は、内方の空間Ｓに収容した電線Ｗｅを保護する筒状の本体１０を備える（図１、図３及び図４）。本体１０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形された成形体である。例えば、この本体１０は、ポリプロピレン系樹脂やポリアミド系樹脂等を材料にして成形される。
【００２０】
この例示では、その本体１０を蛇腹状に成形している。よって、この例示の本体１０においては、外周面側で凹ませた環状凹部１１と、外周面側で突出させた環状凸部１２と、が同心上で筒軸方向に沿って交互に連なっている（図３及び図４）。ここでは、複数の円環状の環状凹部１１と複数の円環状の環状凸部１２とで、略円筒状で且つ蛇腹状の成形体として本体１０が成形されている。
【００２１】
更に、このコルゲートチューブ１は、本体１０の外周面に本体１０と同心上で積層された筒状の外層体２０を備える（図１から図４）。外層体２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形された成形体である。
【００２２】
この外層体２０は、周辺部品Ｐｎに接触した際の異音の発生を抑えるために設ける。そこで、この外層体２０は、本体１０よりも低硬度で、かつ、外側の接触対象物たる周辺部品Ｐｎに接触した際に吸音し得る形状の成形体となるように成形する。この外層体２０を成す絶縁性材料としては、本体１０を成す材料よりも低硬度の材料で、かつ、外側の接触対象物たる周辺部品Ｐｎに接触した際に吸音可能な材料を用いる。この絶縁性材料については、外層体２０の積層方向における厚み、周辺部品Ｐｎの材質、周辺部品Ｐｎの形状等に応じて、所望の吸音効果が得られるものを選択する。例えば、この外層体２０は、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリカーボネイト系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等を材料にして成形される。
【００２３】
外層体２０は、例えば、本体１０の外周面に対して一体成形されたものであってもよく、本体１０外周面に対して塗布成形されたものであってもよい。
【００２４】
この例示の本体１０と外層体２０は、互いに一体となって成形された一体成形体である。例えば、このコルゲートチューブ１は、本体１０を成す材料と外層体２０を成す材料とが押出機（図示略）で各々同心の円筒状に積層状態で押し出され、これが成型機（図示略）に送られることによって、その成形型で蛇腹状に成形される。よって、本体１０と外層体２０には、各々、同系列の材料を用いることが望ましい。これにより、本体１０と外層体２０は、接着剤等を用いることなく、互いを一体化させることができる。
【００２５】
具体的に、本実施形態の外層体２０は、本体１０と同心の筒状で且つ蛇腹状の成形体となるように成形されている。よって、この外層体２０においては、環状凹部１１の外周面に環状凹部１１と同心上で積層された環状層凹部２１と、環状凸部１２の外周面に環状凸部１２と同心上で積層された環状層凸部２２と、が同心上で筒軸方向に沿って交互に連なっている（図３及び図４）。ここでは、複数の円環状の環状層凹部２１と複数の円環状の環状層凸部２２とで、略円筒状で且つ蛇腹状の成形体として外層体２０が成形されている。
【００２６】
このコルゲートチューブ１においては、路面入力等に起因する外力が伝わって周辺部品Ｐｎに接触してしまうにしても、周辺部品Ｐｎに本体１０を触れさせることなく、その周辺部品Ｐｎに外層体２０を接触させる。よって、このコルゲートチューブ１は、周辺部品Ｐｎに接触した際の音を外層体２０で吸収させることができるので、その際の異音の発生を抑えることができる。
【００２７】
このように、本実施形態のコルゲートチューブ１は、本来の機能である電線Ｗｅの保護機能を発揮することができるだけでなく、周辺部品Ｐｎに接触してしまった際の異音の発生をも抑えることができる。また、本実施形態のワイヤハーネスＷＨは、そのコルゲートチューブ１を備えるものであり、このコルゲートチューブ１が奏する効果を同様に得ることができる。
【００２８】
［変形例］
図５の符号２は、本変形例のコルゲートチューブを示す。このコルゲートチューブ２は、実施形態のワイヤハーネスＷＨが備えるコルゲートチューブ１において、外層体２０を下記の外層体１２０に置き換えたものである。
【００２９】
外層体１２０は、実施形態の外層体２０と同様に、周辺部品Ｐｎに接触した際の異音の発生を抑えるために設ける。このため、この外層体１２０は、実施形態の外層体２０と同様の材料を用いて成形する。この外層体１２０は、外層体２０と同じように、本体１０の外周面に対して一体成形されたものであってもよく、本体１０の外周面に対して塗布成形されたものであってもよい。本変形例においても、本体１０と外層体１２０は、互いに一体となって成形された一体成形体である。
【００３０】
本変形例の外層体１２０は、本体１０の外周面に本体１０と同心上で積層された環状の成形体である。具体的に、この外層体１２０は、本体１０のそれぞれの環状凸部１２毎に設けており、本体１０の環状凸部１２の外周面に環状凸部１２と同心上で積層された環状の成形体として設けている。
【００３１】
本変形例のコルゲートチューブ２は、それぞれの環状凸部１２毎に外層体１２０を設けたものであり、それぞれの環状凹部１１の外周面を露出させているが、実施形態のコルゲートチューブ１と同様に、周辺部品Ｐｎに本体１０を触れさせることなく、その周辺部品Ｐｎに外層体１２０を接触させることができる。よって、このコルゲートチューブ２は、周辺部品Ｐｎに接触した際の音を外層体１２０で吸収させることができるので、その際の異音の発生を抑えることができる。
【００３２】
このように、本変形例のコルゲートチューブ２は、実施形態のコルゲートチューブ１と同様に、本来の機能である電線Ｗｅの保護機能を発揮することができるだけでなく、周辺部品Ｐｎに接触してしまった際の異音の発生をも抑えることができる。また、本変形例のワイヤハーネスＷＨは、そのコルゲートチューブ２を備えるものであり、このコルゲートチューブ２が奏する効果を同様に得ることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１，２  コルゲートチューブ
１０  本体
１０ａ  外周面
１１  環状凹部
１２  環状凸部
２０，１２０  外層体
２１  環状層凹部
２２  環状層凸部
Ｗｅ  電線
ＷＨ  ワイヤハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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