(57)【要約】【課題】搬送等に便利で、且つ、配索作業性が良いワイヤーハーネス等を提供する。【解決手段】ワイヤーハーネスＷＨは、配索経路に沿って配索可能な形状を有する電線Ｗと、電線Ｗが予め決められた折り畳み位置を境として複数の電線区間に分割され、各電線区間内の電線Ｗを配索経路に沿う形状にそれぞれ維持する複数のハードチューブ１と、隣り合う電線区間のハードチューブ１間を連結され、外力の作用によって連結された複数のハードチューブ１が折り畳み状態となるよう変形可能であり、且つ、外力が解除されると連結された複数のハードチューブ１が配索経路に沿う形状に展開するよう元の形状に戻る形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配索経路に沿って配索可能な形状を有する電線と、
前記電線が予め決められた折り畳み位置を境として複数の電線区間に分割され、前記各電線区間内の前記電線を配索経路に沿う形状にそれぞれ維持する複数の形状維持部材と、
隣り合う電線区間の前記形状維持部材間に連結され、外力の作用によって連結された複数の前記形状維持部材が折り畳み状態となるよう変形可能であり、且つ、外力が解除されると連結された複数の前記形状維持部材が配索経路に沿う形状に展開するよう元の形状に戻る形状復帰部材とを備えたことを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項２】
請求項１記載のワイヤーハーネスであって、
前記形状復帰部材は、コンベックス鋼材より形成されていることを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のワイヤーハーネスであって、
前記電線の予め決められた折り畳み位置は、前記電線の分岐位置であり、分割位置の前記形状復帰部材の元の形状は、三角形状であることを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項４】
請求項１又は請求項２記載のワイヤーハーネスであって、
前記電線の予め決められた折り畳み位置は、前記電線が分岐しない非分岐位置であり、非分岐位置の前記形状復帰部材の元の形状は、配索経路に沿う形状であることを特徴とするワイヤーハーネス。
【請求項５】
配索経路に沿って配索可能な形状を有する電線と、
前記電線が複数の電線区間に分割され、前記各電線区間内の前記電線の形状をそれぞれ維持させる複数の形状維持部材と、
隣り合う電線区間の前記形状維持部材間に連結され、外力の作用によって連結された複数の前記形状維持部材が折り畳み状態となるよう変形可能であり、且つ、外力が解除されると連結された複数の前記形状維持部材が配索経路に沿う形状に展開するよう元の形状に戻る形状復帰部材とを備えたワイヤーハーネスを使用し、
ワイヤーハーネスの配索作業前では、前記形状復帰部材の形状を外力によって変形させて前記形状維持部材を折り畳み状態で、且つ、折り畳み状態を維持するべく前記形状維持部材同士を結束部材で結束し、
ワイヤーハーネスの配索作業開始時に、前記結束部材での結束を解除して前記形状復帰部材を元の形状に戻してワイヤーハーネスの配索作業を行うことを特徴とするワイヤーハーネスの配索方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスの配索方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例のワイヤーハーネスＷＨは、図５に示すように、配索経路に沿った形状に変形可能な電線（電線束）Ｗと、電線Ｗの端部に接続されたコネクタ５０とを有する。ワイヤーハーネスＷＨは、１枚の発泡シート５１の内面に、予め決められた配索経路に沿って配策される。発泡シート５１に配策されたワイヤーハーネスＷＨを覆うように他の発泡シート５２を重ね合せる。この重ね合せた２枚の発泡シート５１、５２をドアパネル（図示せず）とドアトリム（図示せず）の間に配置する。
【０００３】
ところで、電線Ｗは、柔軟性及び可撓性を有するために、ワイヤーハーネスＷＨをコンパクトな形状にできる。そのため、搬送、取り扱い、収納には便利である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−６７０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、電線Ｗは、柔軟性及び可撓性を有するために、配索経路に沿った形状を自ら維持できない。そのため、ワイヤーハーネスＷＨの配索作業時には、作業者は、電線Ｗを配索経路に沿った形状に変形させつつ発泡シート５１の複数の位置にクリップ等を用いて取り付けることになる。従って、前記従来例のワイヤーハーネスＷＨは、配索作業性が悪いという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、搬送等に便利で、且つ、配索作業性が良いワイヤーハーネス、及び、これを用いたワイヤーハーネスの配索方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のワイヤーハーネスは、配索経路に沿って配索可能な形状を有する電線と、前記電線が予め決められた折り畳み位置を境として複数の電線区間に分割され、前記各電線区間内の前記電線を配索経路に沿う形状にそれぞれ維持する複数の形状維持部材と、隣り合う電線区間の前記形状維持部材間に連結され、外力の作用によって連結された複数の前記形状維持部材が折り畳み状態となるよう変形可能であり、且つ、外力が解除されると連結された複数の前記形状維持部材が配索経路に沿う形状に展開するよう元の形状に戻る形状復帰部材とを備えている。
【０００８】
本発明のワイヤーハーネスの配策方法は、配索経路に沿って配索可能な形状を有する電線と、前記電線が複数の電線区間に分割され、前記各電線区間内の前記電線の形状をそれぞれ維持させる複数の形状維持部材と、隣り合う電線区間の前記形状維持部材間に連結され、外力の作用によって連結された複数の前記形状維持部材が折り畳み状態となるよう変形可能であり、且つ、外力が解除されると連結された複数の前記形状維持部材が配索経路に沿う形状に展開するよう元の形状に戻る形状復帰部材とを備えたワイヤーハーネスを使用し、ワイヤーハーネスの配索作業前では、前記形状復帰部材の形状を外力によって変形させて前記形状維持部材を折り畳み状態で、且つ、折り畳み状態を維持するべく前記形状維持部材同士を結束部材で結束し、ワイヤーハーネスの配索作業開始時に、前記結束部材での結束を解除して前記形状復帰部材を元の形状に戻してワイヤーハーネスの配索作業を行う。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、形状復帰部材に外力をさせてワイヤーハーネスを折り畳み状態にできるため、搬送等に便利である。形状復帰部材への外力を解除すると、ワイヤーハーネスが配索経路に沿った形状になるため、作業者がワイヤーハーネスを配索経路に沿った形状に変形させる必要がなく、配索作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態を示し、（ａ）はワイヤーハーネスの展開形状（配索経路に沿った形状）の斜視図、（ｂ）はワイヤーハーネスの折り畳み形状の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は第１折り畳み位置に配置された形状復帰部材の元の形状の斜視図、（ｂ）は第１折り畳み位置に配置された形状復帰部材の折り畳み形状の斜視図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。変形非分岐である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は第２折り畳み位置に配置された形状復帰部材の元の形状時の斜視図、（ｂ）は第２折り畳み位置に介在された形状復帰部材の折り畳み形状時の斜視図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は第３折り畳み位置に配置された形状復帰部材の元の形状時の斜視図、（ｂ）は第３折り畳み位置に介在された形状復帰部材の折り畳み形状時の斜視図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】従来例のワイヤーハーネスを説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜図４は本発明の一実施形態を示す。ワイヤーハーネスＷＨは、ルーフパネル等の比較的広い配索面（図示せず）に、予め決められた配索経路に沿って配索されるものである。
【００１３】
ワイヤーハーネスＷＨは、テープ巻され、所定の位置で分岐された電線（電線束）Ｗと、電線Ｗの各端部に装着されたコネクタ（図示せず）とを有する。ワイヤーハーネスＷＨは、図１（ａ）に示す展開状態では、所定の配索経路に沿う形状を有する。
【００１４】
ワイヤーハーネスＷＨは、図１（ｂ）に示す折り畳み状態を容易に可能とするために、電線Ｗが予め決められた複数の折り曲げ位置P1、P2、P3を境として複数の電線区間に分割されている。各電線区間の電線Ｗには、形状維持部材であるハードチューブ１がそれぞれ装着されている。各ハードチューブ１は、各電線区間の電線Ｗの形状を配索経路に沿う形状（この実施形態では、直線形状）に少なくとも維持する剛性を有する。つまり、電線Ｗ自体は、柔軟性と可撓性を有することから自ら配索経路に沿う形状（この実施形態では、直線形状）に維持することができないが、ハードチューブ１によって配索経路に沿う形状（この実施形態では、直線形状）を維持できる。
【００１５】
この実施形態の折り曲げ位置は、第１折り曲げ位置Ｐ１と第２折り曲げ位置Ｐ２と第３折り曲げ位置Ｐ３の３箇所である。第１折り曲げ位置Ｐ１は、電線Ｗの直線状の位置である。第２折り曲げ位置Ｐ２は、分岐方向が１８０度と３０度と１５０度である３分岐位置である。第３折り曲げ位置Ｐ３は、分岐方向が１８０度と９０度と９０度である３分岐位置である。
【００１６】
各折り曲げ位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３では、隣り合う電線区間のハードチューブ１の間が各形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃによってそれぞれ連結されている。ハードチューブ１と各形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃ間の連結手段は、この実施形態では、テープ３である。テープ３は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）テープ、不織布テープである。
【００１７】
各形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｂは、外力の作用によって連結された複数の形状維持部材１が折り畳み状態となるよう変形可能であり、且つ、外力が解除されると連結された複数の形状維持部材１が配索経路に沿う形状に展開するよう元の形状に戻る。各形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｂは、コンベックス鋼材より形成されている。各形状復帰部材２Ａ，２Ｂ、２Ｃは、図２（ｃ）、図３（ｃ）、図４（ｃ）に示すように、幅方向の断面が凸状に湾曲しており、折り曲げ方向に外力が作用すると、柔軟性によって折れ曲がり、外力が解除されると、自らの剛性によって元の形状に戻る。
【００１８】
具体的には、第１折り曲げ位置Ｐ１に置された形状復帰部材２Ａは、図２(ａ）に示すように、元の形状が直線形状であり、その両端部にハードチューブ１の端部が連結されている。２つのハードチューブ１を重ね合わせる方向の外力が作用すると、図２（ｂ）に示すように、直線形状の形状復帰部材２Ａが重なり合う形状に変化する。外力が解除されると、第１折り曲げ位置Ｐ１に配置された形状復帰部材２Ａは、図２（ａ）に示すように、元の直線形状に戻る。
【００１９】
第２折り曲げ位置Ｐ２に配置された形状復帰部材２Ｂは、図３（ａ）に示すように、二等辺三角形状であり、各辺にハードチューブ１の端部が連結されている。３方向のハードチューブ１を重ね合わせる方向の外力が作用すると、図３（ｂ）に示すように、二等辺三角形の形状復帰部材２Ｂが３つの辺を互いに重なり合う形状に変化する。外力が解除されると、第２折り曲げ位置Ｐ２に置された形状復帰部材２Ｂは、図３（ａ）に示すように、元の二等辺三角形状に戻る。
【００２０】
第３折り曲げ位置Ｐ３に配置された形状復帰部材２Ｃは、図４（ａ）に示すように、正三角形状であり、各辺にハードチューブ１の端部が連結されている。３方向のハードチューブ１を重ね合わせる方向の外力が作用すると、図４（ｂ）に示すように、正三角形の形状復帰部材２Ｃが３つの辺が互いに重なり合う形状に変化する。そして、外力が解除されると、第３折り曲げ位置Ｐ３に置された形状復帰部材２Ｃは、図４（ａ）に示すように、元の正三角形状に戻る。
【００２１】
ワイヤーハーネスＷＨの配索作業（組付け作業）前においては、図１（ｂ）に示すように、形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃの形状を外力によって変形させて電線Ｗを折り畳み状態（折り畳み形状）で、且つ、折り畳み状態を維持すべく結束部材（例えば結束バンド）４（図１（ｂ）に示す）で結束する。ワイヤーハーネスＷＨは、図１（ｂ）に示すように、折り畳み状態となってコンパクトになる。
【００２２】
ワイヤーハーネスＷＨの配索作業（組付け作業）開始時に、結束部材４での結束を解除する。すると、図１（ａ）に示すように、各形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃが元の形状に戻り、ワイヤーハーネスＷＨが配索経路に沿った形状（展開形状）となる。作業者は、配索経路に沿った形状のワイヤーハーネスＷＨを配索面（例えばルーフパネル）に載置し、複数の位置にクリップ等を用いて取り付ける。
【００２３】
以上説明したように、ワイヤーハーネスＷＨは、配索経路に沿って配索可能な形状を有する電線Ｗと、電線Ｗが予め決められた折り畳み位置を境として複数の電線区間に分割され、各電線区間内の電線Ｗを配索経路に沿う形状をそれぞれ維持する複数のハードチューブ（形状維持部材）１と、隣り合う電線区間のハードチューブ１間を連結され、外力の作用によって連結された複数のハードチューブ１が折り畳み状態となるよう変形可能であり、且つ、外力が解除されると連結された複数のハードチューブ１が配索経路に沿う形状に展開するよう元の形状に戻る形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃとを備えている。
【００２４】
従って、形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃに外力を作用させてワイヤーハーネスＷＨを折り畳み状態にできるため、搬送等に便利である。形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃへの外力を解除すると、ワイヤーハーネスＷＨが配索経路に沿った形状になるため、作業者がワイヤーハーネスＷＨを配索経路に沿った形状に変形させる必要がなく、配索作業が容易である。
【００２５】
形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、コンベックス鋼材より形成されている。コンベックス鋼材は、柔軟性と強い剛性を併せ持っているため、元の位置に確実に形状変化させることができ、再現性が高い。
【００２６】
形状復帰部材２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、外力によって形状変形し、外力が解除されると元の形状に復帰するものであれば良い。例えば、弾性率の高いゴム材である。
【００２７】
形状維持部材は、この実施形態では、電線Ｗに外装されたハードチューブ１より形成されている。形状維持部材は、電線区間内の電線Ｗを配索経路の形状にそれぞれ維持可能な部材であれば良い。形状維持部材は、ポリプロピレン（ＰＰ）棒、電線Ｗに沿わせる平板等であっても良い。
【００２８】
この実施形状の各ハードチューブ１にあって、各電線区間の電線Ｗの形状を配索経路に沿う形状は、直線形状であるが、円弧形状でも、直角等に折れ曲った形状でも良く、形状の種類を問わない。
【００２９】
電線Ｗの予め決められた第２折り畳み位置Ｐ２と第３折り畳み位置Ｐ３は、電線Ｗの分岐位置であり、形状復帰部材２Ｂ、２Ｃの元の形状は、三角形状である。そして、形状復帰部材２Ｂ、２Ｃは、三角形状に一体となったコンベックス鋼材を使用しているが、３枚の直線状のコンベックス鋼材を三角形状に配置しても良い。
【００３０】
電線Ｗの予め決められた第１折り畳み位置Ｐ１は、電線Ｗが分岐しない非分岐位置であり、非分岐位置での形状復帰部材２Ａの元の形状は、配索経路に沿う形状、具体的には直線形状である。
【００３１】
前記実施形状では、電線Ｗの予め決められた第２折り畳み位置Ｐ２及び第3折り畳み位置Ｐ３は、電線Ｗの３分岐位置であるが、４以上の分岐位置にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
ＷＨ  ワイヤーハーネス
Ｗ  電線
１  ハードチューブ（形状維持部材）
２Ａ，２Ｂ、２Ｃ  形状復帰部材
４  結束部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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