(57)【要約】 【課題】金属製の方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、側壁の先を箱の内側で折り返して内壁を設けるとともに、内壁と側壁との間に隙間を設け、内壁の先を折曲して側壁に向かう折曲部を設けた箱状棚板では底板と折曲部との間に側壁を底とする窪みが形成されるので、この窪みを無くすることを課題とする。【解決手段】箱状棚板の折曲部に切欠を設けておき、他方、棚板の窪みを埋める当接材を用意し、当接材には折曲部に接する部分に突起を設け、突起を切欠に差し込んで当接材を棚板に固定する。【選択図】図３
2020054703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、少なくとも１つの側壁に側壁と並ぶ内壁を設けて、側壁と内壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を付設して、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成した棚板において、上記折曲部に切欠を設け、他方、上記窪みを埋める当接材を用意し、当接材は横断面がコの字状の長尺体で、上記折曲部に接する面に突起を付設しておき、突起を上記棚板の切欠に差し込んで、上記棚板に当接材を固定してなる箱状棚板。
【請求項２】
方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、四つの側壁のうちの１つの側壁に把手を付設して把手の一部を箱の中に突出させ、突出の側方を隠すために箱の内部に側壁と並ぶ内壁を設け、内壁の先と底板との間には側壁を底とする窪みが形成されている棚板において、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を付設し、折曲部に切欠を設け、他方、上記窪みを埋める当接材を用意し、当接材は横断面がコの字状の長尺体で、上記折曲部に接する表面には突起を付設しており、突起を上記の棚板の切欠に差し込んで当接材を棚板に固定してなる移動式の箱状棚板。
【請求項３】
方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、各側壁の先を箱の内側で折り返して内壁を設け、各内壁と側壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を設け、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成してなる棚板において、対向する少なくとも一組の側壁では、上記折曲部に切欠を設けておき、他方、上記各窪みを埋める当接材を用意し、当接材は横断面がコの字状の長尺体で、上記一組の側壁に当接する当接材には上記折曲部に接する表面に突起を設けておき、突起を上記棚板の切欠に差し込んで当接材を固定してなる固定式箱状箱板。
【請求項４】
方形棚板の四辺に側壁を立設して箱とし、各側壁の先を箱の内側で折り返して内壁を設け、各内壁と側壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を形成し、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成した棚板において、上記折曲部に切欠を設け、窪みの底にあたる側壁にボルト孔を穿設して棚板とし、他方、上記窪みを埋める当接材を用意し、当接材は横断面がコの字状の長尺体で、上記折曲部に接する面に突起を設けておき、突起を棚板の切欠に差し込んで当接材を棚板に固定してなる固定式の箱状棚板。
【請求項５】
方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、各側壁の先を箱の内側で折り返して内壁を設け、各内壁と側壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を設け、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成してなる棚板において、対向する少なくとも一組の側壁では、上記折曲部に切欠を設けておき、他方、上記各窪みを埋める当接材を用意し、上記一組の側壁に当接する当接材には、上記折曲部に接する表面に突起を設けておき、他の対向する一組の当接材には、長手方向の両端にナットを通すための切欠を設けておき、上記他の一組の当接材を上記棚板に設置したのち、上記一組の当接材の突起を上記棚板の切欠に差し込んで当接材を固定してなる固定式の箱状棚板。
【請求項６】
方形棚板の四辺に側壁を立設して箱とし、各側壁の先を箱の内側で折り返して内壁を設け、各内壁と側壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を形成し、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成した棚板において、上記折曲部に切欠を設け、窪みの底にあたる側壁にボルト孔を穿設して棚板とし、支柱から棚板の上記ボルト孔に通したボルトと、棚板の側壁内面に配置したナットにより棚板を支柱に固定し、他方、上記窪みを埋める当接材を用意し、上記折曲部に接する当接材の表面に突起を設けておき、突起を棚板の切欠に差し込んで、当接材を棚板に固定してなる金属製棚。
【請求項７】
方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、各側壁の先を箱の内側で折り返して内壁を設け、各内壁と側壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を形成し、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成した棚板において、折曲部に切欠を設け、窪みの底にあたる側壁にボルト孔を穿設して棚板とし、支柱から棚板の上記ボルト孔に通したボルトと、棚板の側壁内面に配置したナットにより、棚板を支柱に固定し、他方、上記窪みを埋める当接材を用意し、上記折曲部に接する当接材の表面には突起を設けておき、突起を棚板の切欠に差し込んで、当接材を棚板に固定して金属製棚とし、棚の下部にキャスターを付設してなる金属製ワゴン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属製箱状棚板、金属製棚及び金属製ワゴンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
金属製箱状棚板は、金属製キャビネット、金属製棚及び金属製ワゴンなどに広く用いられている。
【０００３】
金属製箱状棚板には、これを支柱に固定して使用する固定式のものと、引出しとして使用する移動式のものがある。何れも、図１に示したように方形底板１の四辺に側壁２を立設して箱とし、側壁２の先を箱の内側で折り返して内壁３を設け、内壁３と側壁２との間に隙間４を設け、内壁３の先を側壁２に向けて延ばして折曲部５を設けている。このように隙間４を設けると、棚板の撓みが少なくなり、棚板の強度が向上するので、最近は多く用いられるようになった。
【０００４】
折曲部５は、工作上の理由から、これを底板１に密接させることは困難である。そのため、折曲部５は底板１から離れたところに位置し、折曲部５と底板１との間には、側壁２を底とする窪み６が形成された。
【０００５】
窪み６があると、棚板上に置いた物品が窪み６内に入り込み、物品を棚板から取り出すことが困難になる、という問題があった。
【０００６】
また、従来の棚板は、補強の効果を顕著にするために、内壁３の幅をできるだけ大きくしてきたから、窪み６は幅の狭いものとなった。そのため、窪み６を塞ぐことは試みられなかった。また、固定式の棚板では、支柱に固定するためのボルトを側壁２と内壁３とが共存する二重壁部分に設けざるを得なかった。そのため、隙間４内の側壁面にナットを付設することが困難である、という問題があった。
【０００７】
上記のような固定式の箱状棚板は、特開２００７−２８９５４９号公報に記載されている。
【０００８】
他方、移動式の箱状棚板は、引き出しを容易にするために、正面に位置する側壁２に把手を付設したり、両側に位置する側壁２の外側に何れもロールと溝状レールを付設して、移動を容易にしたりしてきた。ところが図１に示した箱状棚板では、把手やロールなどの付設部分が側壁２と内壁３とが共存する二重壁部分となるため、その付設が困難であると言う問題があった。
【０００９】
なお、図１に示したように二重壁としないで、側壁だけを備えた箱状棚板に限っては、把手を付設したために生じた窪みを埋めることが試みられた。すなわち、図２に示すように把手を付設したために、把手７の一部が箱状棚板の内側に突出するので、この突出を隠すために、突出の上方と側方を覆う被覆材８が付設された。
【００１０】
被覆材８の側方を覆う部分３は、棚板の内壁を構成し、底板に到達しないこととされた。このため、被覆材８と底板１との間には、側壁２を底とする窪み６が形成された。窪み６を埋めるために、当接材４０が用いられた。当接材４０は、横断面がコの字状の長尺体であって、コの字の開口を狭めて窪みへ押し込み、弾力で窪みの中に係止されるものであったから、付設も取り外しも容易でない、という問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００７−２８９５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
この発明は金属製箱状棚板における上述の問題を解決しようとしてなされたものである。
【００１３】
すなわち、従来の箱状棚板は、棚板の内部に側壁を底とする窪みが形成されていたので、この発明はこの窪みを無くしようとしてなされたものである。また、固定式箱状棚板では、支柱にボルトとナットで固定する際にナットの付設が困難であり、また移動式の箱状棚板では把手やロールなどを付設することが困難であったので、この発明は、この困難を解消しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明は、棚板本体では内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を設け、折曲部に切欠を設けることとした。他方、側壁を底とする窪みを無くすために、窪みを埋めるに足る当接材を新たに用意し、当接材には上記棚板本体に設けた切欠に差し込む突起を設けることとした。そして、当接材の突起を棚板本体の切欠に差し込んで当接材を棚板本体に固定することとした。
【００１５】
すなわち、この発明は、図３に示すように、棚板本体Ｘでは、内壁３の先に側壁２に向かって延びる折曲部５を付設し、折曲部５に切欠９を設けることとした。
【００１６】
また、新たに用意する当接材Ｙでは、折曲部５に当接する上片１２に突起１４を設けることとした。そして、突起１４を切欠９に差し込んで当接材を棚板本体に固定することとした。
【００１７】
また、この発明は、箱状棚板をボルトとナットで支柱に固定することを容易にするために、棚板本体において内壁の幅を小さくし、側壁の幅を５０〜３００ミリメートルとし、内壁の幅は側壁の幅の６分の１ないし、６分の５の大きさとした。そのうちでは、４分の１ないし４分の３、とりわけ、３分の１ないし３分の２とするのが好ましい。
【００１８】
この発明は、方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、少なくとも１つの側壁に側壁と並ぶ内壁を設けて、側壁と内壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を付設して、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成した棚板において、上記折曲部に切欠を設け、他方、上記窪みを埋める当接材を用意し、当接材は横断面がコの字状の長尺体で、上記折曲部に接する面に突起を付設し、突起を上記棚板の切欠に差し込んで、上記棚板に当接材を固定してなる箱状棚板を提供するものである。
【００１９】
また、この発明は、移動式の箱状棚板を提供するものである。その移動式箱状棚板は、方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、四つの側壁のうちの１つの側壁に把手を付設して把手の一部を箱の中に突出させ、突出の側方を隠すために箱の内部に側壁と並ぶ内壁を設け、内壁の先と底板との間には側壁を底とする窪みが形成されている棚板において、内壁の先に側壁に向かって延びる、折曲部を付設し、折曲部に切欠を設け、他方、上記窪みを埋める当接材を用意し、当接材は横断面がコの字状の長尺体で、上記折曲部に接する表面には突起を付設し、突起を上記の棚板の切欠に差し込んで当接材を棚板に固定してなることを特徴とするものである。
【００２０】
また、この発明は、固定式の箱状棚板を提供するものである。その固定式の箱状棚板は、方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、各側壁の先を箱の内側で折り返して内壁を設け、各内壁と側壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を設け、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成してなる棚板において、対向する少なくとも一組の側壁では、上記折曲部に切欠を設けておき、他方、上記各窪みを埋める当接材を用意し、当接材は横断面がコの字状の長尺体で、上記一組の側壁に当接する当接材には上記折曲部に接する表面に突起を設けておき、突起を上記棚板の切欠に差し込んで当接材を固定してなることを特徴とするものである。
【００２１】
また、この発明は、上述の固定式箱状棚板を使用した金属製棚を提供するものである。その金属製棚は、方形棚板の四辺に側壁を立設して箱とし、各側壁の先を箱の内側で折り返して内壁を設け、各内壁と側壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を形成し、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成した棚板において、上記折曲部に切欠を設け、窪みの底にあたる側壁にボルト孔を穿設して棚板とし、支柱から棚板の上記ボルト孔に通したボルトと、棚板の側壁内面に配置したナットにより棚板を支柱に固定し、他方、上記窪みを埋める当接材を用意し、当接材は横断面がコの字状の長尺体で、上記折曲部に接する面に突起を設けておき、突起を棚板の切欠に差し込んで当接材を棚板に固定してなることを特徴とするものである。
【００２２】
さらに、この発明は、この発明に係る上記の金属製棚の下部にキャスターを付設して、金属製棚を移動自在にした金属製ワゴンをも提供するものである。その金属製ワゴンは、方形底板の四辺に側壁を立設して箱とし、各側壁の先を箱の内側で折り返して内壁を設け、各内壁と側壁との間に隙間を設け、内壁の先に側壁に向かって延びる折曲部を形成し、折曲部と底板との間に側壁を底とする窪みを形成し、折曲部に切欠を設けるとともに窪みの底にあたる側壁にボルト孔を穿設して棚板とし、支柱から棚板の上記ボルト孔に通したボルトと、棚板の側壁内面に配置したナットにより棚板を支柱に固定し、他方、上記窪みを埋める当接材を用意し、当接材は、横断面がコの字状の長尺体で、上記折曲部に接する面には突起を設けておき、突起を棚板の切欠に差し込んで、当接材を棚板に固定して金属製棚とし、棚の下部にキャスターを付設してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２３】
この発明では、用いる当接材が横断面コの字状の長尺体であって、上片の一部に突起を付設しただけの簡単なものであるから、製作が容易である。従って実施が容易である。
【００２４】
また、この発明で用いる固定式の箱状棚板は、従来の固定式箱状棚板において、折曲部の一部に切欠を設けただけであるから、製作が容易である。従って、実施が容易である。
【００２５】
また、この発明では、箱状棚板に当接材を固定することが容易である。なぜならば、固定には、まず当接材の中央片が前のめりになるように傾けた状態にして、当接材の突起を箱状棚板の切欠に差し込み、あとは下片を押し込むだけで足りるからである。固定した当接材は、突起が切欠に嵌まり込んでいるから、滅多に棚板から外れない。
【００２６】
また、こうして固定した当接材は、これを取り除くことも容易である。なぜならば、取り除くには、当接材の下片を僅かに持ち上げ、次いで下片を引っ張ると、突起が切欠から外れるから、あとは引っ張るだけで当接材を取り除くことができるからである。
【００２７】
この発明では、内壁の幅を小さくしたから、窪み６の幅が大きくなり、従って窪み６の底にあたる側壁２の部分が大きくなるので、ここにボルト孔をあけてナットを配置することが容易となる。この発明に係る箱状棚板は、側壁の幅が大きく、いわゆる深底の棚板とするに適している。
【００２８】
また、この発明に係る金属製棚と金属製ワゴンでは、窪みの底にあたる内壁部分にボルト孔を設けたから、当接材を外してとボルト孔を露出させ、ボルト孔の周りにナットを容易に配置するこができ、支柱から棚板のボルト孔を通ってきたボルトとナットで容易に締め付けることができる。従って、支柱に棚板を固定することが容易である。
【００２９】
また、こうして固定した箱状棚板では、内部の窪みに当接材を容易に固定することができる。当接材の固定によってナットが露出しなくなるから見栄えがよく、また窪みがなくなるから物品の出し入れが容易である。
【００３０】
さらに、当接材の取り外しによって箱状棚板の支柱上の位置を容易に変えることができる。  
この発明は、上述のような効果をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】従来の固定式箱状棚板の一部切欠斜視図である。
【図２】従来の移動式箱状棚板の一部切欠斜視図である。
【図３】この発明を説明するための説明図である。
【図４】この発明に係る移動式箱状棚板の分解状態における一部切欠傾斜図である。
【図５】この発明に係る固定式箱状棚板の分解状態における一部切欠傾斜図である。
【図６】図５の固定式箱状棚板に使用する当接材の正面図と側面図である。
【図７】この発明に係る金属製棚の一部切欠斜視図である。
【図８】この発明に係る金属製棚の斜視図である。
【図９】この発明に係る金属製ワゴンの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
次に、この発明の実施態様を説明する。実施態様は既に述べたように、移動式の箱状棚と固定式の箱状棚板とに分かれる。そのうちでは、移動式のものが簡単であるから、まず、移動式の箱状棚板について説明する。
【実施例１】
【００３３】
移動式の箱状棚板の一例は、図４に示されている。図４の箱状棚板は、棚板本体Ａと、当接材Ｂとからなる。
【００３４】
棚板本体Ａは、長方形の底板１の四辺に側壁２を立設して箱とし、この箱を矢印１００の方向に移動可能にしている。そのために上記１つの側壁２には、把手７が付設され、把手７の一部が箱の内側へ突出することになる。他の３つの側壁は内側には突出がなく、平坦な面とされている。
【００３５】
棚板本体Ａでは内壁３は把手の突出を覆う被覆材８の一部となっている。内壁３の先は、側壁２に向かって延びるように折曲されて、折曲部５が設けられる。折曲部５は、底板１との間に側壁２を底とする窪み６を形成している。また、折曲部５は先端に切欠９が形成されている。
【００３６】
当接材Ｂは、棚板本体Ａの窪み６を埋めるだけの大きさを持ち、中央片１１の両側に上片１２と下片１３が付設され、横断面がコの字状の長尺体である。上片１２には突起１４が付設されている。
【００３７】
この発明に係る箱状棚板は、棚板本体Ａの窪み６に当接材Ｂを固定して作られる。固定に際しては、当接材Ｂの中央片１１を前のめりに傾けて、突起１４を棚板本体Ａの切欠９に差し込み、次いで中央片１１を垂直にするだけで固定することができる。
【００３８】
こうして、当接材が固定された箱状棚板は窪み６が当接材によって埋められているから、棚板上に置いた物品が窪み６に引っ掛かることがなく、従って物品の出し入れに障害がなくなる。
【００３９】
また、固定した当接材Ｂは突起１４が棚板本体Ａの切欠９に嵌り込んでいるから、簡単には外れない。
【００４０】
また、固定した当接材を棚板本体Ａから取り除くこともできる。それには、当接材Ｂを持ち上げて、下片１３を手前に引くだけでできるから容易である。
このように、この箱状棚板は、利用価値の大きいものである。
【実施例２】
【００４１】
次に、この発明に係る固定式の箱状棚板を説明する。この棚板は図５に符号Ｃで示した棚板本体と、当接材Ｄと、図６に示した当接材Ｅとで構成される。
棚板本体Ｃは、厚み１ｍｍの鋼板を用いて、長辺が６００ｍｍ、短辺が４００ｍｍの長方形の底板１の四辺に幅が１２０ｍｍの側壁２を立設して箱とし、各側壁２の先を箱の内側で折り返し幅が４０ｍｍの内壁３を設け、内壁３と側壁２との間に幅が８ｍｍの隙間４を設け、内壁３の先を側壁２に向けて延ばして折曲部５を設けて構成されている。この構成は、図１に示した従来の固定式棚板に似ている。
【００４２】
ところが、棚板本体Ｃは、次に述べる点で従来の固定式棚板と異なる。第１に、内壁３の幅Ｌは、側壁２の幅Ｍの３分の１とされている。３分の１にされた結果、折曲部５と底板１との間には、側壁２を底とする大きな窪み６が形成されている。第２に、折曲部５の先端中央には切欠９が設けられている。切欠９は、間口が２０ｍｍ、奥行が１ｍｍとされている。第３に、窪み６を形成している側壁２の一部（すなわち内壁のない部分）にボルト孔１０が穿設されている。
【００４３】
この発明に係る箱状棚板では、棚板本体Ｃの窪み６を埋めるために、図５に示した当接材Ｄと、図６に示した当接材Ｅとが用いられる。当接材Ｄと当接材Ｅとは、棚板本体Ｃと同じ厚みの鋼板を用いて、それぞれ幅が８０ｍｍの中央片１１又は２１の両側に、幅が９ｍｍの上片１２又は２２と、下片１３又は２３を付設して、横断面がコの字状長尺体とされている。
【００４４】
当接材ＤとＥとは、次の点で異なっている。当接材Ｅは底板１の長辺に沿って配置され、当接材Ｄは底板１の短辺に沿って配置される。従って、両者は長手方向の長さが異なる。すなわち、当接材Ｅは底板１の長辺の内法の長さとされるが、当接材Ｄは、２つの当接材Ｅの間に跨るものとされるため、その長さは底板１の短辺の内法の長さから、当接材Ｅの上片２２の幅の２倍だけ差し引いた長さとされる。
【００４５】
また、当接材Ｄは上片１２の長手方向の中央に突起１４を備えているが、当接材Ｅは上片に突起を省略している。突起１４は長さが２０ｍｍで高さが５ｍｍとされている。また、当接材Ｄは長手方向の両端が平坦であるが、当接材Ｅは長手方向の両端に何れも２個の切欠２５を備えている。切欠２５は、開口が２０ｍｍで奥行が５ｍｍとされている。切欠２５は、のちに説明するように、窪み６に向かって進行する際に、既に付設されたナットを避けて通るためのものである。
【００４６】
この発明に係る固定式の箱状棚板は、次のように構成される。まず、棚板本体Ｃの長辺側の窪み６に当接材Ｅを配置して、長辺側の窪み６を埋める。このとき、当接材Ｅには突起が付設されていないから、内側へ倒れることができる状態になっている。
【００４７】
次いで、棚板本体Ｃの短辺側の窪み６に当接材Ｄを前かがみの状態で近づけ、当接材Ｄの突起１４を棚板本体Ｃの切欠９に差し込む。その後下片１３を側壁に向かって押し進めて当接する。すると、当接材Ｄの長手方向の両端が、２つの当接材Ｅの中央片２１に密接するため、当接材Ｅは内側へ倒れなくなる。
【００４８】
こうして作られたのが、この発明に係る固定式の箱状棚板である。この箱状棚板は、窪み６が当接材によって埋められているから、内面が平滑なため、物品の出し入れが容易である。また、内面が平滑であるから見栄えが良い。
【００４９】
さらに、この固定式箱状棚板は四隅に支柱を固定して使用されるものであるところ、支柱への固定が容易である。なぜならば、当接材Ｄは、これを持ち上げて突起を切欠から外せば、棚板本体から容易に取り除くことができ、次いて当接材Ｅも容易に取り除くことができるからである。当接材を取り除くと、側壁内面にボルト孔１０が露出するので、ここにナットを付設することが容易にできる。そして、支柱から棚板のボルト孔に通したボルトとナットで、支柱と棚板とを容易に固定することができる。
【００５０】
棚板本体を支柱に固定したのち、棚板本体の窪み６に当接材を固定して内面を平滑にすることができる。
【００５１】
上の説明では、当接材Ｅに突起を設けないこととしたが、煩しさをいとわなければ、当接材Ｅに突起を付設してもよい。  
この発明に係る固定式の箱状棚板は上述のような効果をもたらすものである。
【実施例３】
【００５２】
次に、この発明に係る金属製棚について説明する。
この発明に係る金属製の棚は、この発明に係る箱状棚板を複数個上下に配置し、各棚板の四隅をそれぞれ支柱で固定して一体にしたものである。
【００５３】
支柱としては、横断面がＬ字状の長尺体（アングル）を用いる。
【００５４】
この発明に係る金属製棚を作るには、まずこの発明に係る箱状棚板から当接材Ｄと当接材Ｅとを取り除き、棚板を図５に示した棚板本体Ｃの状態にする。すなわち、窪み６を露出させてボルト孔１０が箱の内側に露出している状態にする。
【００５５】
この状態で、図７に示したように、棚板の側壁２のかどをアングル５０の内面に密接させる。
【００５６】
次いで、アングル５０に穿設した孔からボルト６０を通し、ボルト６０の先を棚板のボルト１０に通し、さらにボルト６０の先を棚板側壁２の内面に配置したナット（図示していない）に通し、ボルトとナットで側壁２と支柱５０とを締め付けて棚板を支柱に固定する。
【００５７】
こうして、棚板の四隅に支柱５０を固定したあとで、棚板の窪み６に当接材を固定する。それには、まず棚板の長辺がわの窪み６に当接材Ｅを当接する。このとき、短辺がわの側壁にはナットが突出しているが、当接材Ｅには切欠２５が設けられているので、切欠２５にナットを通すことによって、当接材Ｅを困難なく窪み６に当接することができる。
【００５８】
こうして長辺がわに対向する２つの当接材Ｅを付設したのち、対向する２つの当接材Ｅの間へ当接材Ｄを挿入する。挿入した当接材Ｄは、突起１４を棚板の切欠９に差し込んで、短辺がわの窪み６を埋める。これによって当接材Ｄが棚板に固定されるとともに、当接材Ｅは当接材Ｄによって内側へ倒れるのを防がれるので、当接材を棚板に固定することになる。
【００５９】
こうして１つの棚板を支柱に固定したのち、この棚板上方又は下方に別のこの発明に係る箱状棚板を配置し、同様に支柱に固定して棚とする。
【００６０】
こうして作られた棚では、図８に示すように、棚板内面に当接材ＤとＥとが固定されているためにナットの露出がなくて見栄えがよく、また窪みがないので物品の出し入れに障害がない。
【００６１】
その上に、当接材ＤとＥは、容易に棚板から取り除くことができるので、取り除いてナットを露出させ、ナットとボルトとを外し、棚板の固定位置を容易に変えることができる。
この発明に係る金属製の棚は、上述のような利点を備えている。
【実施例４】
【００６２】
最後に、この発明に係る金属製のワゴンについて説明する。
金属製ワゴンは、図９に示すように、実施例３で作られた金属製棚の下部にキャスター７０を付設して、金属製棚を移動自在にしたものである。
【００６３】
キャスターの付設は、各支柱の下端にすることが適している。
この金属製ワゴンは、上述のように、金属製棚にキャスターを付設したものであるから、金属製棚が持つ利点をそのまま保有している。その上に移動自在とされているから、物品を運ぶことができるという利点を持っている。
【符号の説明】
【００６４】
１              方形底板
２              側壁
３              内壁
４              隙間
５              折曲部
６              窪み
７              把手
８              被覆材
９              切欠
１０            ボルト孔
Ａ              この発明に係る移動式箱状棚板の一部斜視図
Ｂ、Ｄ          当接材の斜視図
Ｃ              この発明に係る固定式の棚板本体
Ｅ              当接材の正面図及び側面図
１１、２１      当接材の中央片
１２、２２      当接材の上片
１３、２３      当接材の下片
１４，２４      突起
２５            切欠
５０            支柱
６０            ボルト
７０            キャスター
【図１】
2020054703.tif 000003
【図２】
2020054703.tif 000004
【図３】
2020054703.tif 000005
【図４】
2020054703.tif 000006
【図５】
2020054703.tif 000007
【図６】
2020054703.tif 000008
【図７】
2020054703.tif 000009
【図８】
2020054703.tif 000010
【図９】
2020054703.tif 000011