(57)【要約】【課題】１つの固定金具で機器の取り付けと取付位置の安定化を可能とした分電盤を提供する。【解決手段】分電盤１は、キャビネット本体２に、図示しない取付手段によって取り付けられた主幹ブレーカ３と固定金具４とを少なくとも備える。固定金具４は、固定金具４の後方で、ビスなどの固定手段５によって固定金具４自身をキャビネット本体２へ固定するための貫通孔７を備えた底部６と、底部６から前方へ向けて立ち上がるそれぞれ独立した４つの壁部８ａ，８ａ，８ｂ，８ｂとを含む、前方を開放した箱状体である。この時、固定金具４に設けられた一方の対向する一対の壁部８ａ，８ａは、前端縁から外側方向へ向けて鍔部９，９が沿設され、両鍔部９，９の端部間距離Ｌ１は、既存のＤＩＮレールの幅規格に等しい。さらに、他方の対向する一対の壁部８ｂ，８ｂ間距離Ｌ２は、取り付けられる分岐ブレーカ１０の幅Ｌ３と同等である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＤＩＮレールに取り付け可能な被係合部を背面に有するブレーカを収納する分電盤であって、
前記ブレーカが収納されるキャビネット本体と、１つの前記ブレーカを前記キャビネット本体へ固定するための１つの固定金具とを少なくとも備え、
前記固定金具は、前記固定金具の後方で、前記固定金具自身を前記キャビネット本体へ固定するための固定手段を備えた底部と、前記底部から前方へ向けて立ち上がるそれぞれ独立した４つの壁部とを含む、前方を開放した箱状体で、
何れか一方の対向する一対の前記壁部には、前記壁部前端縁から外側方向へ向けて、前記ブレーカの前記被係合部に係合可能な鍔部が沿設され、
他方の対向する一対の前記壁部の間の距離は、前記ブレーカの幅と同等であることを特徴とする分電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＩＮレールに取り付け可能な主幹ブレーカや分岐ブレーカが収納される分電盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブレーカ等の電気機器の分電盤への固定は、キャビネット本体上に設置されたＤＩＮレールを用いて行っていた。その際、取り付けた機器がＤＩＮレール上で動くことがないように、専用の固定金具を用いて取付位置を安定させていた（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１１９１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、取付位置を安定させるために上述のような固定金具を用いる場合、２つの固定金具を取り付ける電気機器の両側に設置する必要があった。そのため、複数の電気機器を収納しようとすると、固定金具の占めるスペースが増大し、収納できる電子機器の数が制限されてしまうことから、予め大きな分電盤を用意する必要があった。また、１つの機器に対して２つの固定金具が必要なため、部品点数が多くなり、作業が繁雑になっていた。そのような中、近年の市場ニーズに対応する電子機器のＩｏＴ化を促進するために、分電盤の小型化や取付部品の点数削減などが望まれていた。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、１つの固定金具でブレーカの取り付けと取付位置の安定化を可能とした分電盤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ＤＩＮレールに取り付け可能な被係合部を背面に有するブレーカを収納する分電盤であって、ブレーカが収納されるキャビネット本体と、１つのブレーカをキャビネット本体へ固定するための１つの固定金具とを少なくとも備え、固定金具は、固定金具の後方で、固定金具自身をキャビネット本体へ固定するための固定手段を備えた底部と、底部から前方へ向けて立ち上がるそれぞれ独立した４つの壁部とを含む、前方を開放した箱状体で、何れか一方の対向する一対の壁部には、壁部前端縁から外側方向へ向けて、ブレーカの被係合部に係合可能な鍔部が沿設され、他方の対向する一対の壁部の間の距離は、ブレーカの幅と同等であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、１つの固定金具でブレーカを取り付けることができ且つ、固定金具に設けられた側面の壁によってブレーカの取付位置を安定させることができる。そのため、これまでブレーカの両側面に使用していた従来の固定金具のためのスペースが不要となり、分電盤の小型化が可能となる。さらに、１つの固定金具でブレーカを取り付けることができるため、ブレーカを取り付ける際の部品点数を削減できる。また、市場のニーズに合わせた計測機器等のＩｏＴ化を促進するため、キャビネット本体内の空いたスペースを利用して、収納できるブレーカの数を増やすことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（Ａ）は分岐ブレーカ取り付け前の分電盤の全体図、（Ｂ）はＡ部の拡大図である。
【図２】固定金具の説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は平面図である。
【図３】（Ａ）は分岐ブレーカ取り付け後の分電盤の全体図、（Ｂ）はＢ部の拡大図である。
【図４】固定金具に分岐ブレーカを取り付けた状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１（Ａ）に示すように、分電盤１のキャビネット本体２は、キャビネット本体２に設けられた取付板１１へ図示しない取付手段によって取り付けられた主幹ブレーカ３と固定金具４とを少なくとも備える。
図１（Ａ）のＡ部を拡大した図１（Ｂ）に示すように、固定金具４は、ビスなどの固定手段５によって取付板１１上に固定されている。
【００１０】
図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、固定金具４は、底部６に固定手段５を挿通させるための２つの貫通孔７が設けられ、底部６から前方へ向けて立ち上がる４つの壁部８ａ，８ａ，８ｂ，８ｂを備えた、前方を開放した箱体である。対向する一対の壁部８ａ，８ａには、前端縁から外側へ向けて鍔部９、９が、左右方向へ沿設されている。この時、両鍔部９，９の端部間の距離Ｌ１は、既存のＤＩＮレールの幅規格に等しい。他方の対向する一対の壁部８ｂ、８ｂの間の距離Ｌ２は、取り付けられる分岐ブレーカ１０の幅Ｌ３（図３）と同等である。
【００１１】
分岐ブレーカ１０の取り付けは、図３（Ａ）〜（Ｂ）及び図４に示すように、収納しようとする分岐ブレーカ１０の背面に設けられたＤＩＮレール対応の被係合部１０ａに対し、固定金具４の鍔部９，９を係合させることで行われる。取り付け方法は、ＤＩＮレールを用いた場合と同様である。この時、固定金具４に設けられた対向する一対の壁部８ｂ、８ｂは、取り付けられた分岐ブレーカ１０の左右方向両側面に位置し、分岐ブレーカ１０の取付位置を安定させる。
【００１２】
上記形態の分電盤１は、キャビネット本体２に、図示しない取付手段によって取り付けられた主幹ブレーカ３と固定金具４とを少なくとも備え、固定金具４は、固定金具４の後方で、ビスなどの固定手段５によって固定金具４自身をキャビネット本体２へ固定するための貫通孔７を備えた底部６と、底部６から前方へ向けて立ち上がるそれぞれ独立した４つの壁部８ａ，８ａ，８ｂ，８ｂとを含む、前方を開放した箱状体であり、固定金具４に設けられた一方の対向する一対の壁部８ａ，８ａには、前端縁から外側方向へ向けて鍔部９，９が沿設され、両鍔部９，９の端部間距離Ｌ１は、既存のＤＩＮレールの幅規格に等しく、さらに、他方の対向する一対の壁部８ｂ，８ｂ間距離Ｌ２は、取り付けられる分岐ブレーカ１０の幅Ｌ３と同等である。
このようにして構成される分電盤１によれば、１つの固定金具４で分岐ブレーカ１０を取り付けることができ且つ、固定金具４に設けられた側面の壁部８ｂ、８ｂによって分岐ブレーカ１０の取り付けを安定させることができるため、これまで、ブレーカの両端に使用していた従来の固定金具のためのスペースが不要となり、分電盤１の小型化が可能となる。さらに、１つの固定金具４で分岐ブレーカ１０を取り付けることができるため、分岐ブレーカ１０を取り付ける際の部品点数を削減できる。また、市場のニーズに合わせた計測機器等のＩｏＴ化を促進するため、キャビネット本体２内の空いたスペースを利用して、収納できるブレーカの数を増やすことも可能である。
【００１３】
以上は、本発明を図示例に基づいて説明したものであり、その技術範囲はこれに限定されるものではない。例えば、一対の壁部８ｂ，８ｂ間の距離Ｌ２は、搭載しようとするブレーカに合わせて適宜変更可能である。また、キャビネット本体２に、複数の固定金具４を設け、ＤＩＮレール対応のブレーカを複数収納しても良く、その際、使用される固定金具は、取り付けられるブレーカの幅Ｌ３に対応する様々な壁部８ｂ，８ｂ間の距離Ｌ２を有していても良い。
【符号の説明】
【００１４】
１・・分電盤、２・・キャビネット本体、３・・主幹ブレーカ、４・・固定金具、１０・・分岐ブレーカ（ブレーカ）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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