(57)【要約】【課題】絶縁処理の工数を削減することができ、且つ、取り付けた状態で通電が可能になるケーブル吊上治具を提供する。【解決手段】ケーブル吊上治具１０は、ヘッド部１２に吊り上げ部１３を有し、シャンク部１４にネジ部１４ａを有するアイボルト１１と、アイボルト１１のシャンク部１４が挿入されるアイボルト挿入孔２１を有する絶縁軸受け２０と、上部に絶縁軸受け２０に着脱自在に取り付けられる取付部３４を有し、下部にケーブル５０の導体５２が挿入されて圧縮接続される導体挿入部３２を有するスリーブ３０と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド部に吊り上げ部を有し、シャンク部にネジ部を有するアイボルトと、
前記アイボルトのシャンク部が挿入されるアイボルト挿入孔を有する絶縁軸受けと、
上部に前記絶縁軸受けに着脱自在に取り付けられる取付部を有し、下部にケーブルの導体が挿入されて圧縮接続される導体挿入部を有するスリーブと、
を備えたことを特徴とするケーブル吊上治具。
【請求項２】
請求項１記載のケーブル吊上治具であって、
前記アイボルトと前記スリーブは、導電性の金属材で形成され、
前記絶縁軸受けは、繊維強化プラスチックで形成されていることを特徴とするケーブル吊上治具。
【請求項３】
請求項１または２記載のケーブル吊上治具であって、
前記絶縁軸受けにスリーブ挿入孔が形成され、
前記スリーブの取付部は、小径軸部の中途に形成され、前記絶縁軸受けの下面に係止されるスリーブ止め部と、前記小径軸部の上側に形成され、ナットが螺合されるネジ部と、を有し、
前記絶縁軸受けのスリーブ挿入孔に前記取付部のネジ部を挿入して前記絶縁軸受けの上面より露出した前記ネジ部に前記ナットを螺合することで、前記絶縁軸受けに前記スリーブを吊り下げることを特徴とするケーブル吊上治具。
【請求項４】
請求項１または２記載のケーブル吊上治具であって、
前記絶縁軸受けにスリーブ嵌め込み溝が形成され、
前記スリーブの取付部は、小径軸部の中途に形成され、前記絶縁軸受けの下面に係止されるスリーブ止め部と、前記小径軸部の上端側に形成され、前記絶縁軸受けの上面に係止される拡径段部と、を有し、
前記絶縁軸受けのスリーブ嵌め込み溝に前記取付部のスリーブ止め部と拡径段部との間の小径軸部を挿入して、前記絶縁軸受けの上面に前記拡径段部を係止することで、前記絶縁軸受けに前記スリーブを吊り下げることを特徴とするケーブル吊上治具。
【請求項５】
請求項３または４記載のケーブル吊上治具であって、
前記絶縁軸受けに吊り下げられた少なくとも前記スリーブを熱収縮チューブで覆うことを特徴とするケーブル吊上治具。
【請求項６】
請求項４記載のケーブル吊上治具であって、
前記絶縁軸受けの前記アイボルト挿入孔と外周面との間に前記スリーブ嵌め込み溝が所定間隔毎に放射状に複数形成され、
前記絶縁軸受けの下面の前記スリーブ嵌め込み溝に対向する位置に、前記吊り下げられたスリーブ同士の接触を避ける仕切壁部が設けられていることを特徴とするケーブル吊上治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブランチケーブル向けのケーブル吊上治具（プーリングアイ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、マンションやビルディング、工場等における情報供給のための屋内配線としてブランチケーブルが用いられている。このブランチケーブルは、ケーブル工場内で、幹線・分岐線の接続処理を行っているため、布設現場では、幹線の吊り下げにプーリングアイを使用し、プーリングアイを取り付けたままで、幹線の中間支持、分岐ケーブルのつなぎこみ等を行って布設を完了させている。この種のプーリングアイとして、特許文献１に開示されたものがある。
【０００３】
このプーリングアイ１は、図４に示すように、３本のケーブル７を一括して引き入れて布設するものであり、３つの孔２ａが設けられ、天井等に吊される釣鐘金具２と、この釣鐘金具２の下側に上端部３ａが取り付けられ、３本のケーブル７を挿入するボックス３と、を備えている。
【０００４】
そして、ボックス３に挿入されたケーブル７の導線７ａの先端には、スリーブ４が加締められ、このスリーブ４は熱収縮チューブ５によって絶縁加工されている。また、ケーブル７が挿入されたボックス３の内部には、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂６が封入されている。この熱硬化性樹脂６は、ボックス３内の下端部の絞り部３ｂまで封入されることによって、３本のケーブル７をボックス３内に固着保持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１９１１１５号公報
【特許文献２】実開昭６３−４１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来のプーリングアイ１では、ボックス３内に熱硬化性樹脂６を流し込み、熱硬化性樹脂６を硬化させてスリーブ４を固定するため、即ち、熱硬化性樹脂６が硬化するまで数十時間程要するため、熱硬化性樹脂６を固めてスリーブ４を固定させるまでの絶縁処理の工数が多くなる問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、絶縁処理の工数を削減することができ、且つ、取り付けた状態で通電が可能になるケーブル吊上治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ブランチケーブル向けのケーブル吊上治具であって、ヘッド部に吊り上げ部を有し、シャンク部にネジ部を有するアイボルトと、前記アイボルトのシャンク部が挿入されるアイボルト挿入孔を有する絶縁軸受けと、上部に前記絶縁軸受けに着脱自在に取り付けられる取付部を有し、下部にケーブルの導体が挿入されて圧縮接続される導体挿入部を有するスリーブと、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、絶縁が施されている絶縁軸受けに、ケーブルの導体が接続されたスリーブを取り付けるようにしたことで、絶縁処理の工数を削減することができ、且つ、ケーブル吊上治具を取り付けた状態で通電が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態のケーブル吊上治具を示す正面図である。
【図２】（ａ）はケーブル吊上治具の平面図、（ｂ）は同ケーブル吊上治具で吊り下げられるスリーブの正面図である。
【図３】（ａ）は本発明の第２実施形態のケーブル吊上治具の平面図、（ｂ）は同ケーブル吊上治具で吊り下げられるスリーブの正面図である。
【図４】従来のプーリングアイを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の第１実施形態のケーブル吊上治具を示す正面図、図２（ａ）は同ケーブル吊上治具の平面図、図２（ｂ）は同ケーブル吊上治具で吊り下げられるスリーブの正面図である。
【００１３】
図１、図２（ａ）に示すように、ケーブル吊上治具１０は、ブランチケーブル用のプーリングアイであり、ケーブル５０の牽引及び布設後プーリングアイを取り付けたまま、ケーブル５０を通電させることができるものである。即ち、ケーブル吊上治具１０は、ヘッド部１２とシャンク部１４を有するアイボルト１１と、このアイボルト１１のシャンク部１４が挿入されるアイボルト挿入孔２１を有する円板状の絶縁軸受け２０と、上部に絶縁軸受け２０に着脱自在に取り付けられる取付部３４を有し、下部にケーブル５０の導体５２が挿入されて圧縮接続される導体挿入部３２を有するスリーブ３０と、を備えている。
【００１４】
アイボルト１１は、鋼材（導電性の金属材）で形成されていて、円錐台形状のヘッド部１２の中央に円環状の吊り上げ部１３を有し、シャンク部１４にネジ部１４ａを有している。そして、アイボルト１１のシャンク部１４を絶縁軸受け２０のアイボルト挿入孔２１に挿入し、シャンク部１４のネジ部１４ａに螺合される一対のナット１６，１７の締結により絶縁軸受け２０にアイボルト１１が起立するように固定されるようになっている。
【００１５】
絶縁軸受け２０は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で形成されていて、その中央にアイボルト１１のシャンク部１４が挿入されるアイボルト挿入孔２１が上下面２０ａ，２０ｂに貫通するように形成されている。また、絶縁軸受け２０のアイボルト挿入孔２１と外周面２０ｃとの間に、後述するスリーブ３０のネジ部３６が挿入されるスリーブ挿入孔２２が１２０゜隔てて３箇所形成されている。
【００１６】
図１、図２（ｂ）に示すように、スリーブ３０は、鋼材（導電性の金属材）で形成されていて、下部側に位置する大径軸部３１と上部側に位置する小径軸部３３とを有している。大径軸部３１には、その下面から上部にかけてケーブル５０の端末の絶縁被覆５１から露出した導体５２を挿入して圧縮接続する導体挿入穴（導体挿入部）３２が形成されている。
【００１７】
また、スリーブ３０の小径軸部３３の中央より上側には、絶縁軸受け２０に固定される取付部３４が設けられている。この取付部３４は、小径軸部３３の中途に形成され、絶縁軸受け２０の下面２０ｂに係止されるスリーブ止め部３５と、小径軸部３３のスリーブ止め部３５より上側に形成され、ナット１８が螺合されるネジ部３６と、を有している。そして、絶縁軸受け２０のスリーブ挿入孔２２に取付部３４のネジ部３６を挿入して、絶縁軸受け２０の上面２０ａより露出したネジ部３６にナット１８を螺合することで、絶縁軸受け２０にスリーブ３０が固定されて吊り下げられるようになっている。
【００１８】
図１に示すように、絶縁軸受け２０に吊り下げられた各スリーブ３０とケーブル５０の絶縁被覆５１の端末側は、小さめの熱収縮チューブ４０で覆われて絶縁処理される。また、絶縁軸受け２０に吊り下げられた３本のスリーブ３０と３本のケーブル５０の絶縁被覆５１の端末側は、大きめの熱収縮チューブ４１でそれぞれ覆われて絶縁処理される。さらに、絶縁軸受け２０の上面２０ａより露出したスリーブ３０の取付部３４のネジ部３６に螺合されるナット１８は、熱収縮キャップ４２で覆われて絶縁処理される。
【００１９】
尚、図４に示す従来のプーリングアイ１のボックス３内に充填される熱硬化性樹脂６の曲げ応力は、例えば１４５ＭＰａとなっているが、この第１実施形態に用いられる３本のスリーブ３０を吊り下げる絶縁軸受け２０は、絶縁且つ機械的強度のある繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）の曲げ応力、例えば２０５ＭＰａを採用することで、熱硬化性樹脂６より許容引っ張り張力を高く設定することが可能となる。
【００２０】
以上第１実施形態のケーブル吊上治具１０によれば、アイボルト１１のシャンク部１４のネジ部１４ａにナット１６を螺合し、アイボルト１１のシャンク部１４を絶縁軸受け２０のアイボルト挿入孔２１に挿入する。次に、絶縁軸受け２０の下面２０ｂに露出したシャンク部１４のネジ部１４ａにナット１７を螺合して締結して、アイボルト１１と絶縁軸受け２０を固定する。
【００２１】
次に、スリーブ３０の大径軸部３１の導体挿入穴３２にケーブル５０の端末の導体５２を挿入し、圧縮工具にて導体挿入穴３２を圧縮させ、スリーブ３０とケーブル５０の導体５２を電気的に接続する。次に、スリーブ３０とケーブル５０の絶縁被覆５１の端末側を熱収縮チューブ４０で絶縁保護する。
【００２２】
次に、導体５２を接続したスリーブ３０の取付部３４のネジ部３６を絶縁軸受け２０のスリーブ挿入孔２２に通し、絶縁軸受け２０の上面２０ａより露出したネジ部３６にナット１８を螺合して締結固定することで、絶縁軸受け２０にスリーブ３０を吊り下げる。
【００２３】
そして、絶縁軸受け２０からスリーブ３０に接続されたケーブル５０間に熱収縮チューブ４１を被せ、絶縁軸受け２０の上面２０ａのナット１８に熱収縮キャップ４２を被せて、絶縁保護する。
【００２４】
このようにして、ケーブル吊上治具１０とケーブル５０を接続させることで、従来の熱硬化性樹脂６を固めてスリーブ４を固定する場合に比べて、絶縁処理の工数を削減することができる。また、絶縁が施されている繊維強化プラスチック製の絶縁軸受け２０を使用することで、従来品より機械的強度が上がるため、ケーブル吊上治具１０の許容引張荷重を高く設定することが可能となる。
【００２５】
また、ケーブル５０の径が細い場合には、スリーブ３０の導体挿入穴３２内にスペーサ（図示省略）を挿入し、このスペーサを介してスリーブ３０の導体挿入穴３２とケーブル５０の導体５２を圧縮接続することで、他の部品を変えずに取り付けることができる。
【００２６】
さらに、ケーブル５０の牽引及び布設後ケーブル吊上治具１０を取り付けたままの状態（牽引及び布設後活線状態でケーブル吊上治具１０にてケーブル５０を吊り上げた状態）で通電させることができる。
【００２７】
図３（ａ）は本発明の第２実施形態のケーブル吊上治具の平面図、図３（ｂ）は同ケーブル吊上治具で吊り下げられるスリーブの正面図である。
【００２８】
この第２実施形態のケーブル吊上治具１０′は、ブランチケーブル用のプーリングアイであり、絶縁軸受け２０′に形成されたスリーブ嵌め込み溝２３にスリーブ３０′の取付部３４の小径軸部３３ａを嵌め込んでスリーブ止め部３５と拡径段部３７とで固定するようにした点が、ナット１８でスリーブ３０を締結固定する前記第１実施形態と異なる。
【００２９】
即ち、図３（ａ）に示すように、ＦＲＰ製の絶縁軸受け２０′のアイボルト挿入孔２１と外周面２０ｃの間には、スリーブ嵌め込み溝２３が１２０゜毎に放射状に３箇所形成されている。また、絶縁軸受け２０′の下面２０ｂの各スリーブ嵌め込み溝２３に対向する位置に、吊り下げられた３本のスリーブ３０′同士の接触を避ける略三角柱状の仕切壁部２４が一体突出形成されている。
【００３０】
図３（ｂ）に示すように、スリーブ３０′の取付部３４は、小径軸部３３の中途に形成され、絶縁軸受け２０′の下面２０ｂに係止されるスリーブ止め部３５と、小径軸部３３の上端側に形成され、絶縁軸受け２０′の上面２０ａに係止される拡径段部３７と、を有している。そして、絶縁軸受け２０′の各スリーブ嵌め込み溝２３に取付部３４のスリーブ止め部３５と拡径段部３７との間の小径軸部３３ａを挿入して、スリーブ止め部３５と拡径段部３７との間で絶縁軸受け２０′を係止して保持することで、絶縁軸受け２０′にスリーブ３０′が吊り下げられて固定されるようになっている。尚、他の構成は、前記第１実施形態と同様であるため、同一構成部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３１】
この第２実施形態のケーブル吊上治具１０′では、絶縁軸受け２０′のスリーブ嵌め込み溝２３にスリーブ３０′のスリーブ止め部３５と拡径段部３７との間の小径軸部３３ａを嵌め込み、吊り上げる際、絶縁軸受け２０′の上面２０ａにスリーブ３０′の拡径段部３７が係止されることで、スリーブ３０′でケーブル５０が保持される。この場合、スリーブ３０′同士の接触は仕切壁部３４で避けられる。これにより、前記第１実施形態と同様の効果を奏する。
【００３２】
尚、前記各実施形態によれば、ケーブルの径が細い場合には、スリーブの導体挿入穴内にスペーサを挿入して、スリーブの導体挿入穴とケーブルの導体を圧縮接続したが、導体挿入穴の径が異なるスリーブを複数形成して、ケーブルの径が大小異なる場合に対応するようにしても良く、また、導体挿入部は、導体挿入穴に限らない。
【符号の説明】
【００３３】
１０，１０′  ケーブル吊上治具（ブランチケーブル用のプーリングアイ）
１１  アイボルト
１２  ヘッド部
１３  吊り上げ部
１４  シャンク部
１４ａ  ネジ部
１８  ナット
２０，２０′  絶縁軸受け
２０ａ  上面
２０ｂ  下面
２０ｃ  外周面
２１  アイボルト挿入孔
２２  スリーブ挿入孔
２３  スリーブ嵌め込み溝
２４  仕切壁部
３０，３０′  スリーブ
３２  導体挿入穴（導体挿入部）
３３  小径軸部
３３ａ  スリーブ止め部と拡径段部間の小径軸部
３４  取付部
３５  スリーブ止め部
３６  ネジ部
３７  拡径段部
４０  熱収縮チューブ
５０  ケーブル
５２  導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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