(57)【要約】      （修正有）【課題】アプローチショットにおけるコントロール性能及び打球感、並びにパッティング性能に優れたゴルフボールの提供。【解決手段】ゴルフボール２は、コア４、中間層６及びカバー８を有する。数式１で算出される比Ｒ１は５．００以上であり、数式２で算出される比Ｒ２は２．００以上であり、数式３で算出される比Ｒ３は５０未満である。Ｒ１＝（Ｄｆ１−Ｄｆ２）／（Ｄｆ２−Ｄｆ３）・・・（１）、Ｒ２＝（Ｔ２＊Ｈ２）／Ｈ３・・・（２）、Ｒ３＝Ｄ１／Ｔ３・・・（３）、Ｄｆ１：コア４の圧縮変形量、Ｄｆ２：コア４及び中間層６からなる球１０の圧縮変形量、Ｄｆ３：ゴルフボール２の圧縮変形量、Ｔ２：中間層６の厚さ、Ｈ２：中間層６の硬度、Ｈ３：カバー８の硬度、Ｄ１：コア４の直径、Ｔ３：カバー８の厚さ【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備えており、
下記数式（１）で算出される比Ｒ１が５．００以上であり、
下記数式（２）で算出される比Ｒ２が２．００以上であり、
下記数式（３）で算出される比Ｒ３が５０未満であるゴルフボール。
Ｒ１＝（Ｄｆ１−Ｄｆ２）／（Ｄｆ２−Ｄｆ３）      （１）
Ｒ２＝（Ｔ２＊Ｈ２）／Ｈ３      （２）
Ｒ３＝Ｄ１／Ｔ３      （３）
（上記数式において、Ｄｆ１は上記コアの圧縮変形量（ｍｍ）を表し、Ｄｆ２は上記コア及び上記中間層からなる球の圧縮変形量（ｍｍ）を表し、Ｄｆ３は上記ゴルフボールの圧縮変形量（ｍｍ）を表し、Ｔ２は上記中間層の厚さ（ｍｍ）を表し、Ｈ２は上記中間層の硬度（ショアＤ）を表し、Ｈ３は上記カバーの硬度（ショアＤ）を表し、Ｄ１は上記コアの直径（ｍｍ）を表し、Ｔ３は上記カバーの厚さ（ｍｍ）を表す。）
【請求項２】
上記ゴルフボールの上記圧縮変形量Ｄｆ３が３．０７ｍｍ以上である請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項３】
上記コアの上記圧縮変形量Ｄｆ１が３．８０ｍｍ以上である請求項１又は２に記載のゴルフボール。
【請求項４】
上記コア及び上記中間層からなる球の上記圧縮変形量Ｄｆ２が３．３０ｍｍ以上である請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項５】
上記中間層の上記硬度Ｈ２が６０以上である請求項１から４のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項６】
上記中間層の上記厚さＴ２が０．９ｍｍ以上である請求項１から５のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項７】
上記中間層における、上記厚さＴ２と上記硬度Ｈ２との積（Ｔ２＊Ｈ２）が、６５．０以上である請求項１から６のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項８】
上記カバーの上記硬度Ｈ３が５０以下である請求項１から７のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項９】
上記カバーの上記厚さＴ３が０．６ｍｍ以上である請求項１から８のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項１０】
上記圧縮変形量Ｄｆ１と上記圧縮変形量Ｄｆ２との差（Ｄｆ１−Ｄｆ２）が０．４０ｍｍ以上である請求項１から９のいずれかに記載のゴルフボール。
【請求項１１】
上記圧縮変形量Ｄｆ２と上記圧縮変形量Ｄｆ３との差（Ｄｆ２−Ｄｆ３）が０．１７ｍｍ以下である請求項１から１０のいずれかに記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、コア、中間層及びカバーを有するゴルフボールに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフクラブのフェースは、ロフト角を有している。このゴルフクラブでゴルフボールが打撃されると、ゴルフボールに、ロフト角に起因するバックスピンが生じる。ゴルフボールは、バックスピンを伴って飛行する。
【０００３】
ゴルフプレーヤーは、ゴルフボールのスピン性能を重視する。バックスピンの速度が大きいと、ランが小さい。バックスピンの速度が大きなゴルフボールを使用することにより、プレーヤーは、このゴルフボールを目標地点に静止させることができる。サイドスピンの速度が大きいと、ゴルフボールは曲がりやすい。サイドスピンの速度が大きなゴルフボールを使用することにより、プレーヤーは、このゴルフボールを意図的に曲げることができる。スピン性能に優れたゴルフボールは、コントロール性能に優れる。プレーヤーは、特にアプローチショットにおけるコントロール性能を重視する。
【０００４】
ゴルフプレーヤーは、ゴルフボールの打球感も重視する。概してプレーヤーは、ソフトな打球感を好む。
【０００５】
特開２０１８−１８３２４７公報には、コア、中間層及びカバーを有するゴルフボールが開示されている。このゴルフボールでは、中間層の硬度は大きく、カバーの硬度は小さい。カバーの主成分は、ポリウレタンである。このカバーは、アプローチショットにおけるコントロール性能に寄与する。このカバーはさらに、アプローチショットにおける打球感に寄与する。
【０００６】
特表２０１８−５１２９５１公報には、コア、マントル層及びカバーを有するゴルフボールが開示されている。このゴルフボールのＰＧＡコンプレッションは、７５以下である。このゴルフボールの打球感は、ソフトである。このゴルフボールでは、カバーの主成分は、ポリウレタンである。このカバーは、アイアンショットにおけるコントロール性能に寄与する。このカバーはさらに、アプローチショットにおける打球感に寄与する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１８−１８３２４７公報
【特許文献２】特表２０１８−５１２９５１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ゴルフプレーヤーにとって、パッティングは重要である。上手なパッティングは、スコアメイクに寄与する。パッティングでは、ゴルフボールを打ち出す方向と、ゴルフボールを転がす距離とが重要である。プレーヤーは、意図した距離を転がるゴルフボールを望んでいる。
【０００９】
軟質なカバーを有するゴルフボールのパッティングでは、ゴルフボールの転がる距離が、プレーヤーが意図した距離から大きく外れることがある。このゴルフボールの転がる距離は、プレーヤーの意図した距離よりも短い傾向がある。距離が短い現象は、「ショート」と称される。ショートが生じる原因は、詳細には不明である。ゴルフクラブを介してプレーヤーに伝わる振動の振幅が小さいことが、ショートの原因であるかもしれない。空気を介してプレーヤーに伝わる音の振幅が小さいことが、ショートの原因であるかもしれない。
【００１０】
本発明の目的は、アプローチショットにおけるコントロール性能及び打球感に優れ、かつパッティングにおいてプレーヤーが転がり距離を合わせやすいゴルフボールの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るゴルフボールは、コアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備える。下記数式（１）で算出される比Ｒ１は、５．００以上である。下記数式（２）で算出される比Ｒ２は、２．００以上である。下記数式（３）で算出される比Ｒ３は、５０未満である。
Ｒ１＝（Ｄｆ１−Ｄｆ２）／（Ｄｆ２−Ｄｆ３）      （１）
Ｒ２＝（Ｔ２＊Ｈ２）／Ｈ３      （２）
Ｒ３＝Ｄ１／Ｔ３      （３）
上記数式において、Ｄｆ１は上記コアの圧縮変形量（ｍｍ）を表し、Ｄｆ２は上記コア及び上記中間層からなる球の圧縮変形量（ｍｍ）を表し、Ｄｆ３は上記ゴルフボールの圧縮変形量（ｍｍ）を表し、Ｔ２は上記中間層の厚さ（ｍｍ）を表し、Ｈ２は上記中間層の硬度（ショアＤ）を表し、Ｈ３は上記カバーの硬度（ショアＤ）を表し、Ｄ１は上記コアの直径（ｍｍ）を表し、Ｔ３は上記カバーの厚さ（ｍｍ）を表す。
【００１２】
好ましくは、ゴルフボールの圧縮変形量Ｄｆ３は、３．０７ｍｍ以上である。好ましくは、コアの圧縮変形量Ｄｆ１は、３．８０ｍｍ以上である。好ましくは、コア及び中間層からなる球の圧縮変形量Ｄｆ２は、３．３０ｍｍ以上である。
【００１３】
好ましくは、中間層の硬度Ｈ２は、６０以上である。好ましくは、中間層の厚さＴ２は、０．９ｍｍ以上である。好ましくは、中間層における、厚さＴ２と硬度Ｈ２との積（Ｔ２＊Ｈ２）は、６５．０以上である。
【００１４】
好ましくは、カバーの硬度Ｈ３は、５０以下である。好ましくは、カバーの厚さＴ３は、０．６ｍｍ以上である。
【００１５】
好ましくは、圧縮変形量Ｄｆ１と圧縮変形量Ｄｆ２との差（Ｄｆ１−Ｄｆ２）は、０．４０ｍｍ以上である。好ましくは、圧縮変形量Ｄｆ２と圧縮変形量Ｄｆ３との差（Ｄｆ２−Ｄｆ３）は、０．１７ｍｍ以下である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るゴルフボールでは、ゴルフクラブのフェースとゴルフボールとのスリップを、カバーが抑制する。しかもこのゴルフボールでは、打撃時の力が効率よくスピンのエネルギーに変換される。このゴルフボールのアプローチショットでは、スピン速度が速い。
【００１７】
このゴルフボールでは、アプローチショットにおける衝撃をカバーが吸収する。このゴルフボールを打撃したプレーヤーには、大きな衝撃が伝わらない。
【００１８】
しかもこのゴルフボールでは、パッティングにおいて、中間層が適切な振動又は音を発する。
【００１９】
このゴルフボールは、アプローチショットにおけるコントロール性能及び打球感に優れる。しかもこのゴルフボールでは、パッティングにおいてプレーヤー転がり距離を合わせやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが模式的に示された、一部切り欠き断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００２２】
図１に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置する中間層６と、この中間層６の外側に位置するカバー８とを有している。コア４及び中間層６からなる球１０は、「中間球」と称される。このゴルフボール２は、その表面に複数のディンプル１２を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１２以外の部分は、ランド１４である。このゴルフボール２は、カバー８の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。
【００２３】
このゴルフボール２の直径Ｄ３は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径Ｄ３は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径Ｄ３は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。
【００２４】
このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。
【００２５】
コア４は、ゴム組成物が架橋されることで形成されている。好ましい基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。コア４の反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合、ポリブタジエンが主成分であることが好ましい。具体的には、全基材ゴムに対するポリブタジエンの比率は、５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。シス−１，４結合の比率が８０％以上であるポリブタジエンが、特に好ましい。
【００２６】
コア４のゴム組成物は、好ましくは、共架橋剤を含む。ゴルフボール２の耐久性及び反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸の、１価又は２価の金属塩である。好ましい共架橋剤として、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが例示される。コア４の反発性能の観点から、アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が特に好ましい。
【００２７】
ゴム組成物が、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸と、酸化金属とを含んでもよい。両者はゴム組成物中で反応し、塩が得られる。この塩が、共架橋剤として機能する。好ましいα，β−不飽和カルボン酸として、アクリル酸及びメタクリル酸が挙げられる。好ましい酸化金属として、酸化亜鉛及び酸化マグネシウムが挙げられる。
【００２８】
共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して１０質量部以上４５質量部以下が好ましい。この量が１０質量部以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は１５質量部以上がより好ましく、２０質量部以上が特に好ましい。この量が４５質量部以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、この量は４０質量部以下がより好ましく、３５質量部以下が特に好ましい。
【００２９】
好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、コア４の反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ−ｔ−ブチルパーオキサイドが例示される。特に汎用性の高い有機過酸化物は、ジクミルパーオキサイドである。
【００３０】
有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上３．０質量部以下が好ましい。この量が０．１質量部以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、この量は０．３質量部以上がより好ましく、０．５質量部以上が特に好ましい。この量が３．０質量部以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、この量は２．５質量部以下がより好ましく、２．０質量部以下が特に好ましい。
【００３１】
好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。有機硫黄化合物は、コア４の反発性能に寄与する。有機硫黄化合物には、ナフタレンチオール系化合物、ベンゼンチオール系化合物及びジスルフィド系化合物が含まれる。
【００３２】
ナフタレンチオール系化合物として、１−ナフタレンチオール、２−ナフタレンチオール、４−クロロ−１−ナフタレンチオール、４−ブロモ−１−ナフタレンチオール、１−クロロ−２−ナフタレンチオール、１−ブロモ−２−ナフタレンチオール、１−フルオロ−２−ナフタレンチオール、１−シアノ−２−ナフタレンチオール及び１−アセチル−２−ナフタレンチオールが例示される。
【００３３】
ベンゼンチオール系化合物として、ベンゼンチオール、４−クロロベンゼンチオール、３−クロロベンゼンチオール、４−ブロモベンゼンチオール、３−ブロモベンゼンチオール、４−フルオロベンゼンチオール、４−ヨードベンゼンチオール、２，５−ジクロロベンゼンチオール、３，５−ジクロロベンゼンチオール、２，６−ジクロロベンゼンチオール、２，５−ジブロモベンゼンチオール、３，５−ジブロモベンゼンチオール、２−クロロ−５−ブロモベンゼンチオール、２，４，６−トリクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンゼンチオール、４−シアノベンゼンチオール、２−シアノベンゼンチオール、４−ニトロベンゼンチオール及び２−ニトロベンゼンチオールが例示される。
【００３４】
ジスルフィド系化合物として、ジフェニルジスルフィド、ビス（４−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４−フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（４−シアノフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，６−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−クロロ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−４−クロロ−６−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，５，６−テトラクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，４，５，６−ペンタクロロフェニル）ジスルフィド及びビス（２，３，４，５，６−ペンタブロモフェニル）ジスルフィドが例示される。
【００３５】
反発性能の観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．２質量部以上がより好ましく、０．３質量部以上が特に好ましい。ソフトな打球感の観点から、この量は１．５質量部以下が好ましく、１．０質量部以下がより好ましく、０．８質量部以下が特に好ましい。２以上の有機硫黄化合物が、併用されてもよい。
【００３６】
コア４のゴム組成物が、カルボン酸又はカルボン酸塩を含んでもよい。カルボン酸及びカルボン酸塩は、コア４の硬度分布の適正化に寄与しうる。好ましいカルボン酸として、安息香酸が挙げられる。好ましいカルボン酸塩として、オクタン酸亜鉛及びステアリン酸亜鉛が挙げられる。特に好ましい化合物は、安息香酸である。
【００３７】
コア４のゴム組成物が、比重調整等を目的とした充填剤を含んでもよい。好適な充填剤として、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤の量は、コア４の意図した比重が達成されるように適宜決定される。
【００３８】
コア４のゴム組成物が、硫黄、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤等の各種添加剤を適量含んでもよい。このゴム組成物が、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末を含んでもよい。
【００３９】
コア４の直径Ｄ１は、３５．０ｍｍ以上４０．５ｍｍ以下が好ましい。直径Ｄ１が３５．０ｍｍ以上であるコア４を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、直径Ｄ１は３６．０ｍｍ以上がより好ましく、３６．５ｍｍ以上が特に好ましい。直径Ｄ１が４０．５ｍｍ以下であるコア４を有するゴルフボール２は、耐久性に優れる。この観点から、直径Ｄ１は４０．０ｍｍ以下がより好ましく、３９．５ｍｍ以下が特に好ましい。
【００４０】
コア４の圧縮変形量Ｄｆ１は、３．８０ｍｍ以上が好ましい。圧縮変形量Ｄｆ１が３．８０ｍｍ以上であるゴルフボール２は、アプローチショットにおける打球感に優れる。この観点から、圧縮変形量Ｄｆ１は３．９０ｍｍ以上がより好ましく、４．０６ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、圧縮変形量Ｄｆ１は４．６０ｍｍ以下が好ましく、４．５０ｍｍ以下がより好ましく、４．４１ｍｍ以下が特に好ましい。
【００４１】
圧縮変形量Ｄｆ１は、ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスター「ＳＣＨ」によって測定される。測定では、コア４が金属製の剛板の上に置かれる。このコア４に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたコア４は、変形する。コア４に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。
【００４２】
コア４の質量は、１０ｇ以上４２ｇ以下が好ましい。コア４の架橋温度は、典型的には１４０℃以上１８０℃以下である。コア４の架橋時間は、典型的には１０分以上６０分以下である。
【００４３】
中間層６は、コア４の外側に位置している。中間層６は、熱可塑性樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含む中間層６を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。このゴルフボール２は、飛行性能に優れる。
【００４４】
アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。全基材ポリマーに対するアイオノマー樹脂の比率は、５０質量％以上が好ましい。
【００４５】
好ましいアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい二元共重合体は、８０質量％以上９０質量％以下のα−オレフィンと、１０質量％以上２０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸とを含む。この二元共重合体は、反発性能に優れる。好ましい他のアイオノマー樹脂として、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。好ましい三元共重合体は、７０質量％以上８５質量％以下のα−オレフィンと、５質量％以上３０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸と、１質量％以上２５質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元共重合体は、反発性能に優れる。二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα−オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β−不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンとアクリル酸との共重合体である。特に好ましい他のアイオノマー樹脂は、エチレンとメタクリル酸との共重合体である。
【００４６】
二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、２種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール２の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。
【００４７】
アイオノマー樹脂の具体例として、三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」、「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミラン１８５６」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１５」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３２９」及び「ハイミランＡＭ７３３７」；デュポン社の商品名「サーリン６１２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＨＰＦ１０００」及び「ＨＰＦ２０００」；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」、「ＩＯＴＥＫ７５２０」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。２種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。
【００４８】
中間層６の樹脂組成物が、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーを含んでもよい。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントとしてのポリスチレンブロックと、ソフトセグメントとを備えている。典型的なソフトセグメントは、ジエンブロックである。ジエンブロックの化合物として、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン及び２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンが例示される。ブタジエン及びイソプレンが好ましい。２以上の化合物が併用されてもよい。
【００４９】
スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、ＳＢＳの水添物、ＳＩＳの水添物及びＳＩＢＳの水添物が含まれる。ＳＢＳの水添物として、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が挙げられる。ＳＩＳの水添物として、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が挙げられる。ＳＩＢＳの水添物として、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が挙げられる。
【００５０】
ゴルフボール２の反発性能の観点から、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーにおけるスチレン成分の含有率は１０質量％以上が好ましく、１２質量％以上がより好ましく、１５質量％以上が特に好ましい。ゴルフボール２の打球感の観点から、この含有率は５０質量％以下が好ましく、４７質量％以下がより好ましく、４５質量％以下が特に好ましい。
【００５１】
本発明において、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ及びＳＥＥＰＳからなる群から選択された１種又は２種以上と、オレフィンとのアロイが含まれる。このアロイ中のオレフィン成分は、他の基材ポリマーとの相溶性向上に寄与すると推測される。このアロイは、ゴルフボール２の反発性能に寄与しうる。炭素数が２以上１０以下のオレフィンが好ましい。好適なオレフィンとして、エチレン、プロピレン、ブテン及びペンテンが例示される。エチレン及びプロピレンが特に好ましい。
【００５２】
ポリマーアロイの具体例として、三菱ケミカル社の商品名「テファブロックＴ３２２１Ｃ」、「テファブロックＴ３３３９Ｃ」、「テファブロックＳＪ４４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ５４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ６４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ７４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ８４００Ｎ」、「テファブロックＳＪ９４００Ｎ」及び「テファブロックＳＲ０４」が挙げられる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの他の具体例として、ダイセル化学工業社の商品名「エポフレンドＡ１０１０」及びクラレ社の商品名「セプトンＨＧ−２５２」が挙げられる。
【００５３】
中間層６の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。
【００５４】
中間層６の厚さＴ２は、０．９ｍｍ以上２．０ｍｍ以下が好ましい。厚さＴ２が０．９ｍｍ以上であるゴルフボール２のパッティングにおいて、プレーヤーは、距離を合わせやすい。この観点から、厚さＴ２は１．０ｍｍ以上がより好ましく、１．１ｍｍ以上が特に好ましい。厚さＴ２が２．０ｍｍ以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、厚さＴ２は１．８ｍｍ以下が好ましく、１．６ｍｍ以下が特に好ましい。厚さＴ２は、ランド１４の直下において測定される。
【００５５】
中間層６の硬度Ｈ２は、６０以上７５以下が好ましい。硬度Ｈ２が６０以上であるゴルフボール２のパッティングにおいて、プレーヤーは、距離を合わせやすい。この観点から、硬度Ｈ２は６２以上がより好ましく、６４以上が特に好ましい。硬度Ｈ２が７５以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈ２は７２以下がより好ましく、７０以下が特に好ましい。
【００５６】
中間層６の硬度Ｈ２は、「ＡＳＴＭ−Ｄ  ２２４０−６８」の規定に準拠して測定される。自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＤ型硬度計により、硬度Ｈ２が測定される。測定には、熱プレスで成形された、中間層６の材料と同一の材料からなる、厚さが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。
【００５７】
中間層６における厚さＴ２（ｍｍ）と硬度Ｈ２（ショアＤ）との積（Ｔ２＊Ｈ２）は、６５．０以上１２０．０以下が好ましい。積（Ｔ２＊Ｈ２）が６５．０以上であるゴルフボール２のパッティングにおいて、プレーヤーは、距離を合わせやすい。この観点から、積（Ｔ２＊Ｈ２）は７０．０以上がより好ましく、７４．８以上が特に好ましい。積（Ｔ２＊Ｈ２）が１２０．０以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、積（Ｔ２＊Ｈ２）は１１０．０以下が好ましく、１０５．６以下が特に好ましい。
【００５８】
中間球１０の圧縮変形量Ｄｆ２は、３．３０ｍｍ以上４．００ｍｍ以下が好ましい。圧縮変形量Ｄｆ２が３．３０ｍｍ以上であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、圧縮変形量Ｄｆ２は３．３５ｍｍ以上がより好ましく、３．４０ｍｍ以上が特に好ましい。圧縮変形量Ｄｆ２が４．００ｍｍ以下であるゴルフボール２のパッティングにおいて、プレーヤーは、距離を合わせやすい。この観点から、圧縮変形量Ｄｆ２は３．８０ｍｍ以下がより好ましく、３．６４ｍｍ以下が特に好ましい。
【００５９】
圧縮変形量Ｄｆ２は、ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスター「ＳＣＨ」によって測定される。測定では、中間球１０が金属製の剛板の上に置かれる。この中間球１０に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれた中間球１０は、変形する。中間球１０に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。
【００６０】
カバー８は、マーク層及びペイント層を除けば、最も外側の層である。カバー８は、樹脂組成物から成形されている。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、ポリウレタン、アイオノマー樹脂、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン及びポリスチレンが例示される。打球感及びスピン性能の観点から、好ましい基材ポリマーは、ポリウレタンである。カバー８にポリウレタンと他の樹脂とが併用される場合、全基材樹脂に対するポリウレタンの比率は５０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上が特に好ましい。
【００６１】
カバー８の樹脂組成物が、熱可塑性ポリウレタンを含んでもよく、熱硬化性ポリウレタンを含んでもよい。ゴルフボール２の生産性の観点から、熱可塑性ポリウレタンが好ましい。熱可塑性ポリウレタンは、ハードセグメントとしてのポリウレタン成分と、ソフトセグメントとしてのポリエステル成分又はポリエーテル成分とを含む。熱可塑性ポリウレタンは、軟質である。このポリウレタンが用いられたカバー８は、耐擦傷性に優れる。
【００６２】
熱可塑性ポリウレタンは、分子内にウレタン結合を有する。このウレタン結合は、ポリオールとポリイソシアネートとの反応によって形成されうる。ウレタン結合の原料であるポリオールは、複数のヒドロキシル基を有する。低分子量ポリオール及び高分子量ポリオールが用いられうる。
【００６３】
低分子量のポリオールとして、ジオール、トリオール、テトラオール及びヘキサオールが挙げられる。ジオールの具体例として、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ジプロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、２，３−ジメチル−２，３−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ヘプタンジオール、オクタンジオール及び１，６−シクロヘキサンジメチロールが例示される。アニリン系ジオール又はビスフェノールＡ系ジオールが用いられてもよい。トリオールの具体例として、グリセリン、トリメチロールプロパン及びヘキサントリオールが挙げられる。テトラオールの具体例として、ペンタエリスリトール及びソルビトールが挙げられる。
【００６４】
高分子量のポリオールとして、ポリオキシエチレングリコール（ＰＥＧ）、ポリオキシプロピレングリコール（ＰＰＧ）及びポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）のようなポリエーテルポリオール；ポリエチレンアジぺート（ＰＥＡ）、ポリブチレンアジペート（ＰＢＡ）及びポリヘキサメチレンアジペート（ＰＨＭＡ）のような縮合系ポリエステルポリオール；ポリ−ε−カプロラクトン（ＰＣＬ）のようなラクトン系ポリエステルポリオール；ポリヘキサメチレンカーボネートのようなポリカーボネートポリオール；並びにアクリルポリオールが挙げられる。２種以上のポリオールが併用されてもよい。ゴルフボール２の打球感の観点から、高分子量のポリオールの数平均分子量は４００以上が好ましく、１０００以上がより好ましい。数平均分子量は、１００００以下が好ましい。
【００６５】
ウレタン結合の原料であるポリイソシアネートとして、芳香族ジイソシアネート、脂環式ジイソシアネート及び脂肪族ジイソシアネートが例示される。２種以上のジイソシアネートが併用されてもよい。
【００６６】
芳香族ジイソシアネートとして、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、１，５−ナフチレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３’−ビトリレン−４，４’−ジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）及びパラフェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）が例示される。脂肪族ジイソシアネートとして、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）が例示される。脂環式ジイソシアネートとして、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（Ｈ６ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）及びトランス−１，４−シクロヘキサンジイソシアネート（ＣＨＤＩ）が例示される。４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートが好ましい。
【００６７】
熱可塑性ポリウレタンの具体例として、ＢＡＳＦジャパン社の商品名「エラストランＮＹ８０Ａ」、「エラストランＮＹ８２Ａ」、「エラストランＮＹ８３Ａ」、「エラストランＮＹ８４Ａ」、「エラストランＮＹ８５Ａ」、「エラストランＮＹ８８Ａ」、「エラストランＮＹ９０Ａ」、「エラストランＮＹ９５Ａ」、「エラストランＮＹ９７Ａ」、「エラストランＮＹ５８５」及び「エラストランＫＰ０１６Ｎ」；並びに大日精化工業社の商品名「レザミンＰ４５８５ＬＳ」及び「レザミンＰＳ６２４９０」が挙げられる。
【００６８】
カバー８の樹脂組成物が、着色剤、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。ゴルフボール２の色相が白である場合、典型的な着色剤は二酸化チタンである。
【００６９】
カバー８の厚さＴ３は、０．６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下が好ましい。厚さＴ３が０．６ｍｍ以上であるゴルフボール２は、アプローチショットにおけるコントロール性能及び打球感に優れる。この観点から、厚さＴ３は０．７ｍｍ以上がより好ましく、０．８ｍｍ以上が特に好ましい。厚さＴ３が１．５ｍｍ以下であるゴルフボール２のパッティングにおいて、プレーヤーは、距離を合わせやすい。この観点から、厚さＴ３は１．３ｍｍ以下がより好ましく、１．２ｍｍ以下が特に好ましい。厚さＴ３は、ランド１４の直下において測定される。
【００７０】
カバー８の硬度Ｈ３は、２５以上５０以下が好ましい。硬度Ｈ３が２５以上であるゴルフボール２は、耐久性に優れる。この観点から、硬度Ｈ３は２８以上がより好ましく、３１以上が特に好ましい。硬度Ｈ３が５０以下であるゴルフボール２は、アプローチショットにおけるコントロール性能及び打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈ３は４５以下がより好ましく、４０以下が特に好ましい。
【００７１】
カバー８の硬度Ｈ３は、「ＡＳＴＭ−Ｄ  ２２４０−６８」の規定に準拠して測定される。自動硬度計（Ｈ．バーレイス社の商品名「デジテストII」）に取り付けられたショアＤ型硬度計により、硬度Ｈ３が測定される。測定には、熱プレスで成形された、カバー８の材料と同一の材料からなる、厚さが約２ｍｍであるシートが用いられる。測定に先立ち、シートは２３℃の温度下に２週間保管される。測定時には、３枚のシートが重ね合わされる。
【００７２】
ゴルフボール２の圧縮変形量Ｄｆ３は、３．０７ｍｍ以上３．７５ｍｍ以下が好ましい。圧縮変形量Ｄｆ３が３．０７ｍｍ以上であるゴルフボール２は、アプローチショットにおけるコントロール性能及び打球感に優れる。この観点から、圧縮変形量Ｄｆ３は３．２０ｍｍ以上がより好ましく、３．２９ｍｍｍ以上が特に好ましい。圧縮変形量Ｄｆ３が３．７５ｍｍ以下であるゴルフボール２のパッティングにおいて、プレーヤーは、距離を合わせやすい。この観点から、圧縮変形量Ｄｆ３は３．６０ｍｍ以下がより好ましく、３．５２ｍｍ以下が特に好ましい。
【００７３】
圧縮変形量Ｄｆ３は、ＹＡＭＡＤＡ式コンプレッションテスター「ＳＣＨ」によって測定される。測定では、ゴルフボール２が金属製の剛板の上に置かれる。このゴルフボール２に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたゴルフボール２は、変形する。ゴルフボール２に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。初荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、０．８３ｍｍ／ｓである。初荷重がかかってから終荷重がかかるまでの円柱の移動速度は、１．６７ｍｍ／ｓである。
【００７４】
ゴルフボール２が、中間層６とカバー８との間に、補強層を備えてもよい。補強層は、中間層６と堅固に密着し、カバー８とも堅固に密着する。補強層は、中間層６からのカバー８の剥離を抑制する。補強層は、樹脂組成物から形成されている。補強層の好ましい基材ポリマーとして、二液硬化型エポキシ樹脂及び二液硬化型ウレタン樹脂が例示される。補強層の厚さは５μｍ以上３０μｍ以下が好ましい。
【００７５】
このゴルフボール２の、数式（１）で算出される比Ｒ１は、５．００以上である。
Ｒ１＝（Ｄｆ１−Ｄｆ２）／（Ｄｆ２−Ｄｆ３）      （１）
このゴルフボール２では、コア４の圧縮変形量Ｄｆ１と中間球１０の圧縮変形量Ｄｆ２との差（Ｄｆ１−Ｄｆ２）が十分大きく、中間球１０の圧縮変形量Ｄｆ２とゴルフボール２の圧縮変形量Ｄｆ３との差（Ｄｆ２−Ｄｆ３）が十分小さい。
【００７６】
差（Ｄｆ１−Ｄｆ２）が大きいゴルフボール２では、パッティング時に中間層６が適度な振動又は音を発する。このゴルフボール２のパッティングにおいて、プレーヤーは、距離を合わせやすい。
【００７７】
差（Ｄｆ２−Ｄｆ３）が小さいゴルフボール２のアプローチショットでは、力がゴルフボール２の内部にまで十分に伝達する。このゴルフボール２では、打撃時の力が、効率よくスピンの運動エネルギーに変換される。このゴルフボール２は、アプローチショットにおけるコントロール性能に優れる。
【００７８】
比Ｒ１が５．００以上であるゴルフボール２は、アプローチショットにおけるコントロール性能及び打球感に優れるにもかかわらず、パッティング性能にも優れる。この観点から、比Ｒ１は５．１０以上がより好ましく、５．１５以上が特に好ましい。ゴルフボール２の製造容易の観点から、比Ｒ１は４０．００以下が好ましい。
【００７９】
パッティングにおいてプレーヤーが距離を合わせやすいとの観点から、差（Ｄｆ１−Ｄｆ２）は０．４０ｍｍ以上が好ましく、０．５０ｍｍ以上がより好ましく、０．６０ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２の製造容易の観点から、差（Ｄｆ１−Ｄｆ２）は１．００ｍｍ以下が好ましい。
【００８０】
アプローチショットにおけるコントロール性能の観点から、差（Ｄｆ２−Ｄｆ３）は０．１７ｍｍ以下が好ましく、０．１５ｍｍ以下がより好ましく、０．１３ｍｍ以下が特に好ましい。ゴルフボール２の製造容易の観点から、差（Ｄｆ２−Ｄｆ３）は０．０１ｍｍ以上が好ましい。
【００８１】
このゴルフボール２の、数式（２）で算出される比Ｒ２は、２．００以上である。
Ｒ２＝（Ｔ２＊Ｈ２）／Ｈ３      （２）
このゴルフボール２では、中間層６における厚みＴ２と硬度Ｈ２との積（Ｔ２＊Ｈ２）が十分大きく、かつカバー８の硬度Ｈ３が十分に小さい。
【００８２】
積（Ｔ２＊Ｈ２）が大きいゴルフボール２では、パッティング時に中間層６が適度な振動又は音を発する。このゴルフボール２のパッティングにおいて、プレーヤーは、距離を合わせやすい。
【００８３】
硬度Ｈ３が小さいゴルフボール２のアプローチショットでは、ゴルフクラブのフェースとゴルフボール２とのスリップを、カバー８が抑制する。このゴルフボール２のアプローチショットでは、スピン速度が速い。このゴルフボール２は、アプローチショットにおけるコントロール性能に優れる。
【００８４】
硬度Ｈ３が小さいゴルフボール２のアプローチショットでは、カバー８が衝撃を吸収する。このゴルフボール２のアプローチショットでは、プレーヤーに伝わる衝撃が小さい。
【００８５】
比Ｒ２が２．００以上であるゴルフボール２は、パッティング性能に優れ、かつアプローチショットにおけるコントロール性能及び打球感に優れる。この観点から、比Ｒ２は２．１０以上がより好ましく、２．１５以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、比Ｒ２は３．５０以下が好ましい。
【００８６】
このゴルフボール２の、数式（３）で算出される比Ｒ３は、５０未満である。
Ｒ３＝Ｄ１／Ｔ３      （３）
このゴルフボール２では、コア４の直径Ｄ１は小さく、カバー８の厚さＴ３は大きい。
【００８７】
比Ｒ３が５０未満であるゴルフボール２のアプローチショットでは、ゴルフクラブのフェースとゴルフボール２とのスリップを、カバー８が抑制する。このゴルフボール２のアプローチショットでは、スピン速度が速い。このゴルフボール２は、アプローチショットにおけるコントロール性能に優れる。
【００８８】
コントロール性能の観点から、比Ｒ３は４８以下が特に好ましい。ゴルフボール２の反発性能の観点から、比Ｒ３は３０以上が好ましい。
【実施例】
【００８９】
以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。
【００９０】
［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ−７３０」）、２４．８質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム、０．３質量部のペンタブロモジフェニルジスルフィド及び０．８質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物Ａを得た。このゴム組成物Ａを共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入して加熱し、直径が３８．５ｍｍであるコアを得た。所定の質量のコアが得られるように、硫酸バリウムの量を調整した。
【００９１】
５０質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミラン１６０５」）、５０質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２９」）及び４質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物ａを得た。それぞれが半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に、コアを投入した。樹脂組成物ａを射出成形法にてコアの周りに被覆し、中間層を形成した。この中間層の厚さは、１．３ｍｍであった。
【００９２】
二液硬化型エポキシ樹脂を基材ポリマーとする塗料組成物（神東塗料社の商品名「ポリン７５０ＬＥ）を、調製した。この塗料組成物の主剤液は、３０質量部のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂と、７０質量部の溶剤とを含む。この塗料組成物の硬化剤液は、４０質量部の変性ポリアミドアミンと、５５質量部の溶剤と、５質量部の二酸化チタンとを含む。主剤液と硬化剤液との質量比は、１／１である。この塗料組成物を中間層の表面にスプレーガンで塗布し、２３℃の雰囲気下で１２時間保持して、補強層を得た。この補強層の厚さは、１０μｍであった。
【００９３】
１００質量部の熱可塑性ポリウレタンエラストマー（前述の「エラストランＮＹ８４Ａ」）、０．２質量部の光安定剤（商品名「チヌビン７７０」）及び４質量部の二酸化チタンを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物ｅを得た。それぞれが半球状キャビティを備え、キャビティ面に多数のピンプルを備えた上型及び下型からなるファイナル金型に、コア、中間層及び補強層を有する球を投入した。樹脂組成物ｅを射出成形法にて球の周りに被覆し、カバーを形成した。このカバーの厚さは、０．８ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状を有するディンプルが形成された。
【００９４】
このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が約４２．７ｍｍであり質量が約４５．３ｇである実施例１のゴルフボールを得た。
【００９５】
［実施例２−９及び比較例１−７］
コア、中間層及びカバーの仕様を下記の表４−７に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２−９及び比較例１−７のゴルフボールを得た。コアの組成の詳細が、下記の表１に示されている。中間層の組成の詳細が、下記の表２に示されている。カバーの組成の詳細が、下記の表３に示されている。
【００９６】
［コントロール性能］
ゴルフラボラトリー社のスイングマシンに、サンドウエッジ（クリーブランドゴルフ社の商品名「ＣＧ１５フォージドウェッジ」、ロフト角：５２．０°）を装着した。ゴルフボールを、ヘッド速度が１６ｍ／ｓｅｃである条件で打撃して、打撃直後のスピン速度を測定した。１２回の測定測定を行い、得られたデータの平均値を算出した。この結果が、実施例１が基準とされたときの差として、下記の表４−７に示されている。
【００９７】
［打球感］
１０名のテスターにウエッジにてゴルフボールを打撃させ、打球感を聞き取った。「打球感が良好」と答えたゴルファーの数に基づき、下記の格付けを行った。
Ａ：８人以上
Ｂ：６−７人
Ｃ：４−５人
Ｄ：３人以下
この結果が、下記の表４−７に示されている。
【００９８】
［パッティング性能］
１０名のテスターに、１５ｍ離れた目標に向かって、８球ずつパッティングを行わせた。ゴルフボールが静止した位置と目標との距離を、測定した。このデータの平均値が、下記の表４−７に示されている。目標に対してショートの場合は「−」と表記され、目標に対してオーバーの場合は「＋」と表記されている。
【００９９】
【表１】
2020171623.tif 000003
【０１００】
【表２】
2020171623.tif 000004
【０１０１】
【表３】
2020171623.tif 000005
【０１０２】
【表４】
2020171623.tif 000006
【０１０３】
【表５】
2020171623.tif 000007
【０１０４】
【表６】
2020171623.tif 000008
【０１０５】
【表７】
2020171623.tif 000009
【０１０６】
表４−７に示されるように、各実施例のゴルフボールは、アプローチショットにおけるコントロール性能及び打球感並びにパッティング性能に優れる。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。
【産業上の利用可能性】
【０１０７】
本発明に係るゴルフボールは、ゴルフコースでのプレイ、ドライビングレンジでのプラクティス等に適している。
【符号の説明】
【０１０８】
２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・中間層
８・・・カバー
１０・・・中間球
１２・・・ディンプル
１４・・・ランド
【図１】
2020171623.tif 000010