(57)【要約】      （修正有）【課題】各可動ルーバーの傾斜角度を正確に一致させながら容易に組み立てられる可動ルーバー建具を提供する。【解決手段】フレームを構成する左右の縦框１０の間に複数枚の可動ルーバー７Ａが両端側を軸支されて回転可能に配設されているとともに、前記縦框１０内部に前記可動ルーバー７Ａを回転させる縦長の棒状部材が上下方向に摺動可能に配設されてなる可動ルーバー建具において、前記可動ルーバー７Ａの端部に接続された回転部材１２が、前記可動ルーバー７Ａの回転軸線から偏心した位置で前記棒状部材に係合されており、前記回転部材１２が前記棒状部材の上下に摺動する動作に連動して回転することで、前記複数枚の可動ルーバー７Ａが傾斜角度を総て同期しながら変化する。【選択図】図１
2020128663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームを構成する左右の縦框の間に複数枚の可動ルーバーが両端側を軸支されて回転可能に配設されているとともに、前記縦框内部に前記可動ルーバーを回転させる縦長の棒状部材が上下方向に摺動可能に配設されてなる可動ルーバー建具において、前記可動ルーバーの端部に接続された回転部材が、前記可動ルーバーの回転軸線から偏心した位置で前記棒状部材に係合されており、前記回転部材が前記棒状部材の上下に摺動する動作に連動して回転することで、前記複数枚の可動ルーバーが傾斜角度を総て同期しながら変化することを特徴とする可動ルーバー建具。
【請求項２】
前記棒状部材は前記可動ルーバーの回転軸線を挟むように一対が前記縦框内に配設され、前記回転部材は前記回転軸線を中間点にした点対称の位置になる２箇所で前記両棒状部材に各々係合されており、前記一対の棒状部材が互いに上下反対方向に摺動しながらその間隔を変動させて前記可動ルーバーの傾斜角度を変化させることを特徴とする請求項１記載の可動ルーバー建具。
【請求項３】
前記縦框には、内側開口面を塞ぐように縦長板状のカバー部材が着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の可動ルーバー建具。
【請求項４】
前記棒状部材は、係合する前記回転部材毎に前記可動ルーバーの取付ピッチに対応した長さで縦方向に分割される分割体で構成されており、且つ、前記分割体同士が連結・分離自在であることを特徴とする請求項１，２または３記載の可動ルーバー建具。
【請求項５】
前記可動ルーバーの全開時の幅は、前記縦框の前後幅以下の長さであることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の可動ルーバー建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のルーバー（可動翼）が同期しながら傾斜角度を変動する可動ルーバー建具に関し、殊に、組み立て作業が容易な可動ルーバー建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
可動ルーバー建具は、室内外の開口部において光や音、或いは空気の通過量を調整可能とするために配設されるものであるが、例えば特開２００７−２３７６０号公報の図２に記載されているように、室内外の開口に沿って枠組みするフレームの縦框の間に複数の可動ルーバーを回転可能に軸支し、その可動ルーバーの軸部にピニオンギヤを各々配置するとともに縦框内にラックギヤを配置した棒状部材を上下動可能に備え、ラックギヤがピニオンギヤと各々噛合しながら縦框内を上下動することで、複数の可動ルーバーの傾斜角度を同期調整する方式が知られている。
【０００３】
ところが、このように可動ルーバーの傾斜角度を同期させるためにラック・ピニオン方式を用いる場合は、ラックギヤの歯の形状や大きさによりピニオンギヤの配置間隔が決まってしまい、それにより可動ルーバーの間隔（ピッチ）に影響を及ぼしてしまうことから、このような可動ルーバー建具を組み立てる際には、複数枚の可動ルーバーを精度高く均等に配置するのに細かい調整を必要とするという問題があった。
【０００４】
これに対し、特開２０１３−１９４４２３号公報の図１に記載されている可動ルーバー建具においては、棒状部材とピニオンギヤがボトムレール、トップカバーとともに各々分割して組み付けられる構成を採用したことにより、細かい調整を要することなく可動ルーバー建具を比較的容易に組み立てることを可能としている。
【０００５】
しかしながら、この可動ルーバー建具においても可動ルーバーの傾斜角度を同期させる手段としてラック・ピニオン方式を使用していることから、縦框側に可動ルーバーを組み付ける際には、ピニオンギヤとラックギヤの歯同士を正確に位置合わせする必要が生じるため、可動ルーバーの枚数が多い場合には、その組み立て作業に多大な手間と時間を要するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２３７６０号公報
【特許文献２】特開２０１３−１９４４２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記のような問題を解決しようとするものであり、可動ルーバー建具について、各可動ルーバーの傾斜角度を正確に一致させながら容易に組み立てられるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、フレームを構成する左右の縦框の間に複数枚の可動ルーバーが両端側を軸支されて回転可能に配設されているとともに、前記縦框内部に前記可動ルーバーを回転させる縦長の棒状部材が上下方向に摺動可能に配設されてなる可動ルーバー建具において、前記可動ルーバーの端部に接続された回転部材が、前記可動ルーバーの回転軸線から偏心した位置で前記棒状部材に係合されており、前記回転部材が前記棒状部材の上下に摺動する動作に連動して回転することで、前記複数枚の可動ルーバーが傾斜角度を総て同期しながら変化することを特徴とする。
【０００９】
このように、可動ルーバー建具において各可動ルーバーの傾斜角度を同期して変化させる手段として、前記従来例のようにラック・ピニオン方式を用いるのではなく、可動ルーバー端部側に設けた回転部材の偏心位置で棒状部材に係合する方式を採用したことにより、ラック・ピニオン方式と同様の機能を発揮することに加え、歯車同士の精密な位置合わせの手間が不要になるため、その組み立て作業が極めて容易なものとなる。
【００１０】
また、本発明において、前記棒状部材が可動ルーバーの回転軸線を挟むように一対が縦框内に配設され、その回転部材を前記回転軸線を中間点にした点対称の位置になる２箇所において一対の両棒状部材に各々係合されており、前記一対の棒状部材が互いに上下反対方向に摺動しながらその間隔を変動させて可動ルーバーの傾斜角度を変化させることを特徴としたものとすれば、各可動ルーバーを同期させながら行う角度変更動作がスムーズに行われやすいものとなる。
【００１１】
さらに、本発明において、縦框には内側開口面を塞ぐように縦長板状のカバー部材が着脱可能に設けられていることにすれば、その組み立て作業が一層容易になることに加え、色や模様を替えたカバー部材を選択して用いるだけで、異なる趣の可動ルーバー建具に変更することが容易なものとなる。
【００１２】
さらにまた、本発明において、棒状部材が、係合する回転部材毎に可動ルーバーの取付ピッチに対応した長さで縦方向に分割される分割体により構成されており、且つ、その分割体同士が連結・分離自在である場合には分割体の数を変更するだけで高さの異なる可動ルーバー建具にも容易に適用できるため、きわめて汎用性に優れたものとなる。
【００１３】
加えて、本発明において、可動ルーバーの全開時の幅を縦框の前後幅以下の長さにする場合には引戸に適用した場合に可動ルーバーを全開にしたままでも開け閉め動作を行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
可動ルーバー端部側の回転部材をその回転軸線から偏心した位置で縦框内の棒状部材に係合させることによりラック・ピニオン方式を用いることなく各々の可動ルーバーの傾斜角度を同期して変化させるようにした本発明によると、各可動ルーバーの傾斜角度を正確に一致させながら容易に組み立てることができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明における実施の形態である可動ルーバー建具の可動ルーバー端部側の構成を説明するための分解斜視部分図である。
【図２】図１の可動ルーバー建具を組み立てた状態を示す一部を透視状態にした斜視部分図であって、（ａ）は可動ルーバーの完全閉鎖状態、（ｂ）は（ａ）の縦框を外して異なる角度から見た状態、（ｃ）は（ａ）の可動ルーバーを開いた状態、（ｄ）は（ｃ）の縦框を外して異なる角度から見た状態である。
【図３】図１の可動ルーバー建具を組み立てた状態を示す一部を透視状態にした斜視部分図であって、（ａ）は可動ルーバーを開いた状態、（ｂ）は（ａ）の縦框を外して異なる角度から見た状態である。
【図４】上段が図１の可動ルーバー建具の可動ルーバー端部側の動作を説明するための横断面部分図であり下段が上段の状態でカバー部材を外した場合のフレーム内周側から見た側面部分図であって、（ａ）は可動ルーバーの全閉状態、（ｂ）は可動ルーバーを（ａ）の状態から開方向に４５度回転させた状態、（ｃ）は（ｂ）の状態から可動ルーバーをさらに４５度開方向に回転させた全開状態、（ｄ）は（ｃ）の状態から可動ルーバーを停止位置まで回転させた状態である。
【図５】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、可動ルーバーの構成例を示す縦断面部分図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。尚、本発明において、回転とは一方向に転回する動作のみを指すのではなく正逆両方向に転回する動作も含むものとする。
【００１７】
図１は、本実施の形態である可動ルーバー建具における可動ルーバー７Ａ端部側の構成を示す分解斜視部分図である。この可動ルーバー建具においては、四角形のフレームの一部を構成している左右の縦框１０，１０の間に、複数枚の可動ルーバー７Ａ，７Ａ，７Ａ，・・・が両端側を軸支されながら回転可能に配設されており、一方の縦框１０の内部には、可動ルーバー７Ａを回転させるために延べ板状の分割体１４を複数本上下方向に連結してなる縦長の棒状部材４（図２及び図３参照）の一対が、可動ルーバー７Ａの回転軸線（回転の中心軸線）を挟むように配置されて上下方向に摺動可能とされている。
【００１８】
また、可動ルーバー７Ａの端部側には、例えば帽子を横向きにしたようなつばのある略円柱状とされて縦框１０の内部に配設された回転部材１２が、その前記略円柱状の前面に突設した連結凸部１２ａ，１２ａを可動ルーバー７Ａ端部側の連結穴７ａ，７ａに嵌入した状態で各々接続されている。また、この回転部材１２の後面には、可動ルーバー７Ａの回転軸線から偏心した位置で円柱状の係合軸１２ｂ，１２ｂが前記回転軸線を中間点にした点対称の位置になる２箇所に突設されており、これらが前記一対の棒状部材４，４の係合穴１４ｃ，１４ｃに回転自在な状態で各々挿入されて係合している。
【００１９】
これにより、図２及び図３に示すように、一対の棒状部材４，４が縦框１０の内部で互いに上下反対方向に摺動することで、各可動ルーバー４の傾斜角度を同時に変化させるように各々の回転部材１２が同期しながら回転することになる。そのため、各々の可動ルーバー７Ａを正確に同期させながら行う角度調整を容易に行えるようになり、且つ、可動ルーバー建具の組み立ての際には、回転部材１２の係合軸１２ｂ，１２ｂを一対の棒状部材４，４の係合穴１４ｃ，１４ｃに挿入して係合するだけで良く、従来のラック・ピニオン方式におけるような歯車の精密な位置合わせの手間を要しない。
【００２０】
一方、その棒状部材４，４は、前述したように複数個の分割体１４が上下方向に連結したものであるが、それらの分割体１４は、係合する回転部材１２毎に可動ルーバー７Ａの取付ピッチに対応した長さとされており、その一端側に鈎状に形成された連結部１４ａを有し、その他端側には前記鈎状の構造が掛止する形状とされた連結部１４ｂを有しており、これらにより分割体１４同士が連結・分離可能とされている。そのため、分割体１４の数を変更するだけで高さの異なる可動ルーバー建具にも容易に適用することができ、極めて汎用性に優れたものとなっているが、本発明を予め高さが定められている可動ルーバー建具に適用する場合には棒状部材４を分割体に形成することなく所定の長さに形成した一体物（図示せず）を用いることが可能であることは言うまでもなく、この場合には分割体を用いる場合に比べて加工が容易で且つ部品点数も少なくて済み強度的にも優れているなどの利点を有している。
【００２１】
さらに、本実施の形態の可動ルーバー建具においては、その縦框１０は横断面形状がコ字状の縦框本体１０ａと、その内側開口面を塞ぐように設けられた縦長板状のカバー部材１０ｂで構成され、そのカバー部材１０ｂには円形の開口部１００が可動ルーバー７Ａの取付位置毎に開口しており、これを介して回転部材１２を可動ルーバー７Ａに接続させるようになっている。
【００２２】
そして、このカバー部材１０ｂは、その内側面左右両端側に設けた爪構造により縦框本体１０ａに対し着脱自在に装着可能とされている。そのため、可動ルーバー建具の組み立て作業が一層容易になることに加え、カバー部材１０ｂの色や模様を替えるだけで、異なる趣の可動ルーバー建具に変更することも容易である。
【００２３】
次に、図４を参照しながら、本実施の形態の可動ルーバー建具の動作についてさらに詳細に説明する。図４の上段は、二点鎖線で示す可動ルーバー７Ａの基端側になる縦框１０内の状態を横断面図で示し、下段は縦框１０のカバー部材１０ｂを外して縦框本体１０ｂの内部側を見せるように側面図で示している。
【００２４】
図４（ａ）は、可動ルーバー７Ａの完全閉鎖状態であるが、上段に示すように一対の棒状部材４，４は、縦框１０内の回転部材１２先端面に密着しながら円柱状の係合軸１２ｂ，１２ｂを係合穴１４ｃ，１４ｃに各々挿入させており、その回転部材１２は、下段に示すように一対の連結凸部１２ａ，１２ａを縦方向に揃えた状態としながら、可動ルーバー７Ａを縦向きに揃えている。
【００２５】
そして、いずれかの可動ルーバー７Ａを回転駆動させる等して、左の棒状部材４を上向きに摺動させると同時に右の棒状部材４を下向きに摺動させることで、各可動ルーバー７Ａが傾斜角度を同期しながら回転するものであり、図４（ｂ）の位置では、回転部材１２の係合軸１２ｂ，１２ｂが水平位置となり、一対の棒状部材４，４はその間隔を最大にして縦框１０内の内側面にほぼ密着する。
【００２６】
さらに可動ルーバー７Ａを回転させると、一対の棒状部材４，４は、その間隔を縮小して図４（ｃ）の位置で可動ルーバー７Ａが水平の全開状態となり、さらに回転を継続すると図４（ｄ）の位置で一対の棒状部材４，４が互いに密着し、それ以上の動作は規制されるため回転は停止する。そして、この状態から可動ルーバー４を閉鎖するには、上述と逆方向に回転させて図４（ａ）の状態まで戻すことになる。
【００２７】
このように、本実施の形態の可動ルーバー建具において、各々の可動ルーバー７Ａの傾斜角度を同期して変化させる手段として、従来例のようにラック・ピニオン方式を用いるのではなく、縦長の棒状部材４，４に対し可動ルーバー７Ａの端部に設けた回転部材１２の偏心位置で係合する方式を採用したことにより、ラック・ピニオン方式と同様の機能を発揮できることに加え、歯車同士の精密な位置合わせの手間が不要になるため、組み立て作業が極めて容易なものとなる。また、一対の棒状部材４を設けて回転部材１２を２箇所で係合しながら回転させる方式を採用したことで、可動ルーバー７Ａの同期した回転動作をスムーズに行いやすいものとしている。
【００２８】
尚、本実施の形態においては、可動ルーバー７Ａを回転駆動させるための機構について詳細な説明を省略するが、一対の棒状部材４，４の下端側にこれを動作させるためのリンク機構又はレバー部材を設けるとともに所定の傾斜角度位置で固定させるための固定手段を設けることが想定されるものであるが、このような回転駆動させるための機構を設けずにいずれかの可動ルーバー７Ａを手で把持する等して動作させるようにしても良い。
【００２９】
図５は、本発明の可動ルーバー建具に使用することが想定される可動ルーバーの構成例を示すものであり、可動ルーバー７Ｂは図５（ａ）に示すようにその取付ピッチＰ１（Ｗ２にほぼ一致）が縦框の前後幅Ｗ１より小さいとともに、その短手方向の幅が、縦框の前後幅Ｗ１以下とされている点を特徴としており、これを引戸に適用した場合には、可動ルーバー７Ｂを開いたまま開閉操作を行うことを可能としている。
【００３０】
また、図５（ｂ）は、完全閉鎖時に上下両端側が隣接する端部側同士が重なり部を形成するようにした可動ルーバー７Ｃを示しており、その可動ルーバー７Ｃの取付ピッチＰ２は、縦框の前後幅Ｗ１よりも大きく、その閉鎖時に表面に露出する部分の上下幅Ｗ３にほぼ一致するようになっており、且つ、上下両端側には互いに密着して重ねるための薄肉部が形成されている点を特徴としており、可動ルーバー７Ｃの完全閉鎖時に、光や空気が漏れるのを最小限に抑える機能を発揮するものである。
【００３１】
さらに、図５（ｃ）は、完全閉鎖時にその上下両端側が重なる部分がその中心部よりも薄肉の傾斜面とされて上下で密着しながら重なりやすい縦断面紡錘形にした可動ルーバー７Ｄを示しており、この例において、可動ルーバー７Ｄの短手方向の幅Ｗ４は、縦框の前後幅Ｗ１よりも大きいとともにその取付ピッチＰ３よりもかなり大きくなっているが、斯かる構成であっても、完全閉鎖時に可動ルーバー７Ｄ，７Ｄ端部側の薄肉部分同士が適度に密着しながら重なるため、光や空気が漏れるのを少なく抑える機能を発揮するとともに、デザイン性においても優れたものとなっている。
【００３２】
以上、述べたように、可動ルーバー建具について、本発明により、各々の可動ルーバーの傾斜角度を正確に一致させながら極めて容易に組み立てられるようになった。
【符号の説明】
【００３３】
４  棒状部材、７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ  可動ルーバー、１０  縦框、１０ａ  縦框本体、１０ｂ  カバー部材、１２  回転部材、１２ａ  連結凸部、１２ｂ  係合軸、１４  分割体、１４ａ，１４ｂ  連結部、１４ｃ  係合穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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