(57)【要約】【課題】シャフトに付けられた回転機能部材を取り外さずにカバーを取り外して回転電機ハウジング内の部品の交換、メンテナンス等を容易に行える回転電機を提供する。【解決手段】ステータ及びロータを収容する回転電機ハウジングと、ロータに接続して回転電機ハウジングの軸線方向の先端と後端からそれぞれ軸線方向の外側に延出して配設されたシャフトと、回転電機ハウジングの後端から延出したシャフトの延出部に固定して配設された回転機能部材と、軸線方向にハウジングの後端と回転機能部材との間に設けられ、モータハウジングの後端側の開口部を閉塞するカバーとを備え、カバーが、回転機能部材の外径よりも小径の第１中心孔にシャフトを挿通して配設される内側カバー部材と、内側カバー部材に着脱可能であり、内側カバー部材に取り付けられた状態で回転機能部材の外径よりも大径の第２中心孔にシャフトを挿通して配設される外側カバー部材と、を備える。【選択図】図４
2020171078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータ及びロータを収容する回転電機ハウジングと、
前記ロータに接続して前記回転電機ハウジングの軸線方向の先端と後端からそれぞれ軸線方向の外側に延出して配設されたシャフトと、
前記回転電機ハウジングの後端から延出した前記シャフトの延出部に一体に固定して配設された回転機能部材と、
軸線方向において前記回転電機ハウジングの後端と前記回転機能部材との間に設けられ、前記回転電機ハウジングの後端側の開口部を閉塞するカバーとを備え、
前記カバーが、
前記回転機能部材の外径よりも小径の第１中心孔に前記シャフトを挿通して配設される内側カバー部材と、
前記内側カバー部材に着脱可能であり、前記内側カバー部材に取り付けられた状態において前記回転機能部材の外径よりも大径の第２中心孔に前記シャフトを挿通して配設される外側カバー部材と、
を備えている、回転電機。
【請求項２】
前記外側カバー部材が単数の略円環状の部材、又は着脱可能な複数の略円環状の部材からなり、
前記内側カバー部材と前記外側カバー部材の互いに面接触する部分、及び前記外側カバー部材と前記回転電機ハウジングの互いに面接触する部分にそれぞれ、シール材が設けられている、請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記第１中心孔に前記シャフトが挿通され、且つ前記外側カバー部材を取り外した状態の前記内側カバー部材を支持する支持部材が設けられている、請求項１または請求項２に記載の回転電機。
【請求項４】
前記回転電機ハウジングと前記外側カバー部材には、前記外側カバー部材を位置決め保持する位置決め部が設けられている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の回転電機。
【請求項５】
前記回転電機ハウジングの内部に設けられた部品と前記軸線方向に重なるように前記外側カバー部材が配設され、前記部品が前記外側カバー部材によって保護されるように構成されている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の回転電機。
【請求項６】
前記部品が電子部品である、請求項５に記載の回転電機。
【請求項７】
前記シャフトの後端に接続され、前記シャフトの内部を貫通する流路に流体を供給するための管状の回転ジョイント部と、
前記回転ジョイント部の後端側に接続され、流体供給管を前記回転ジョイント部に接続する供給管ジョイント部と、
前記供給管ジョイント部に接続して設けられ、先端を前記外側カバー部材に当接させ、前記シャフトの後端に接続した前記回転ジョイント部を前記カバーとともに内包するように形成された支持ハウジング部とを有する流体の供給機構を備え、
前記外側カバー部材と前記支持ハウジング部には、前記外側カバー部材に対して前記支持ハウジング部を位置決め保持する流体の供給機構用位置決め部が設けられている、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ、発電機などの回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータ１００には、図１７、図１８に示すように、ステータ、ロータをモータハウジング１０１に収容し、ロータに接続しつつモータハウジング１０１の先端１０１ａ及び後端１０１ｂのカバー１０２、１０３からそれぞれ軸線Ｏ１方向の外側にシャフト１０４を延出して構成したものがある。
【０００３】
また、モータ１００には、図１９、図２０に示すように、モータハウジング１０１内にセンサ（電子部品、部品）１０５を設け、中心孔１０６ａにシャフト１０４を挿通して一体に固定したセンサリング（回転盤）１０６をセンサ１０５で捉え、シャフト１０４の回転位置などを検出するように構成したものがある。
【０００４】
一方、モータハウジング１０１の後端１０１ｂ側に取り付けられてセンサ１０５を保護するセンサカバー（カバー）１０３から軸線Ｏ１方向の外側に延出したシャフト１０４の延出部１０４ａを中心孔１０７ａに挿通し、回転シール材の略円環盤状のフリンジャー１０７をシャフト１０４の延出部１０４ａに取り付け、例えば、センサカバー１０３とシャフト１０４の間の隙間のシール性能（防水性能等）を確保するようにしている。また、フリンジャー１０７は、高速回転するシャフト１０４に一体に固定する必要があり、焼き嵌めなどしてシャフト１０４に強固に取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３５７１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のモータ１００においては、フリンジャー１０７がシャフト１０４の延出部１０４ａに焼き嵌めなどして強固に固定されている。そのため、センサカバー１０３を取り外すことができず、センサ１０５の交換が必要になった場合に対応することができない。
あるいは、例えば、プーリー抜きなどの特殊工具を用いてフリンジャー１０７をシャフト１０４から取り外し、センサカバー１０３を取り外してセンサ１０５を交換する場合には、センサ１０５の交換後に、センサカバー１０３を取り付け、シャフト１０４にフリンジャー１０７を再度焼き嵌めし直して取り付ける必要がある。したがって、この場合には、センサ１０５の交換に多数の工程、加熱設備など、多大な手間と労力、時間、設備、コストを要することになる。
【０００７】
このため、シャフト１０４に取り付けられたフリンジャー１０７を取り外すことなく、センサカバー１０３などのカバーを取り外すことができ、モータハウジング１０１内に設けられたセンサ１０５などの部品の交換、メンテナンスなどを容易に行える手法、手段の開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の一態様は、ステータ及びロータを収容する回転電機ハウジングと、前記ロータに接続して前記回転電機ハウジングの軸線方向の先端と後端からそれぞれ軸線方向の外側に延出して配設されたシャフトと、前記回転電機ハウジングの後端から延出した前記シャフトの延出部に一体に固定して配設された回転機能部材と、軸線方向において前記回転電機ハウジングの後端と前記回転機能部材との間に設けられ、前記回転電機ハウジングの後端側の開口部を閉塞するカバーとを備え、前記カバーが、前記回転機能部材の外径よりも小径の第１中心孔に前記シャフトを挿通して配設される内側カバー部材と、前記内側カバー部材に着脱可能であり、前記内側カバー部材に取り付けられた状態において前記回転機能部材の外径よりも大径の第２中心孔に前記シャフトを挿通して配設される外側カバー部材と、を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の一態様によれば、シャフトに取り付けられた回転機能部材（フリンジャー）を取り外すことなく、カバーの外側カバー部材を取り外すことができ、回転電機ハウジング内に設けられたセンサなどの部品の交換、メンテナンスなどを容易に行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一態様のモータを示す側面図である。
【図２】図１のＸ３−Ｘ３線矢視図である。
【図３】図２のＸ４−Ｘ４線矢視図であり、一態様のモータを示す部分断面図である。る。
【図４】図３の断面視部分を拡大した図であり、一態様のモータのセンサカバー（カバー）を示す図である。
【図５】一態様のモータのセンサカバー（カバー）を示す正面図（後面視図）である。
【図６】図５のＸ５−Ｘ５線矢視図であり、一態様のモータのセンサカバー（カバー）を示す断面図である。
【図７】一態様のモータを示す部分断面図であり、センサカバー（カバー）の外側カバー部材を取り外した状態を示す図である。
【図８】図７のＸ６−Ｘ６線矢視図である。
【図９】一態様のモータのセンサカバー（カバー）の内側カバー部材を示す正面図（後面視図）である。
【図１０】図９のＸ７−Ｘ７線矢視図であり、一態様のモータのセンサカバー（カバー）の内側カバー部材を示す断面図である。
【図１１】図１０のＸ８−Ｘ８線矢視図である。
【図１２】一態様のモータのセンサカバー（カバー）の外側カバー部材を示す正面図（後面視図）である。
【図１３】図２のＸ９−Ｘ９線矢視図であり、一態様のモータのセンサカバー（カバー）の外側カバー部材を示す断面図である。
【図１４】図１３のＸ１０−Ｘ１０線矢視図である。
【図１５】一態様のモータにクーラント供給機構（流体の供給機構）を備えた場合を示す図である。
【図１６】一態様のモータにクーラント供給機構（流体の供給機構）を備えた場合を示す図である。
【図１７】従来のモータを示す側面図である。
【図１８】図１７のＸ１−Ｘ１線矢視図である。
【図１９】図１８のＸ２−Ｘ２線矢視図であり、従来のモータを示す部分断面図である。る。
【図２０】図１９の断面視部分を拡大した図であり、従来のモータのセンサカバーを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図１から図１６を参照し、一実施形態に係る回転電機について説明する。
ここで、本実施形態の回転電機は、例えば、工作機械などに用いて好適な電動機、モータであるが、勿論、その用途を工作機械に限定する必要はない。
【００１２】
本実施形態のモータ（回転電機）Ａは、例えば、図１、図２に示すように、円筒状の外郭体であるモータハウジング（回転電機ハウジング）１と、モータハウジング１の内部に同軸上に収容されたステータ及びロータ（不図示）と、ロータに接続してモータハウジング１の先端１ａと後端１ｂからそれぞれ軸線Ｏ１方向の外側に延出して配設された円柱棒状のシャフト（回転軸）２とを備えている。これらモータハウジング１、ステータ、ロータ、シャフト２を備えて、モータ本体部３が構成されている。
【００１３】
本実施形態のモータＡは、図３に示すように、モータハウジング１の内部の後端１ｂ側に、中心孔４ａにシャフト２を挿通し、シャフト２の所定位置に同軸上で一体に固定して配設された略円環盤状のセンサリング４と、センサリング４の外周端と所定の間隔をあけて対向配置され、例えば、シャフト２とともに軸線Ｏ１周りに回転するセンサリング４の位置などを捉えてシャフト２の回転位置、回転数、トルク、振動などを検出するセンサ（電子部品、部品）８とを備えている。
【００１４】
本実施形態のモータＡは、図１から図４に示すように、モータハウジング１の後端１ｂから軸線Ｏ１方向の外側に延出したシャフト２の延出部２ａに、中心孔５ａにシャフト２の延出部２ａを挿通するとともに焼き嵌めなどして同軸上で強固に一体に固設され、シャフト２とともに軸線Ｏ１周りに回転する略円環盤状のフリンジャー（回転機能部材／回転シール材）５を備えている。
【００１５】
フリンジャー５は、例えば、モータハウジング１の内部への水や油などの侵入を防止するシール機能、シャフト２を通じてモータＡの熱を放熱する機能、シャフト２の軸線Ｏ１周りの回転のバランス調整機能（フィールドバランス調整機能）、後述するクーラント供給機構を備えた場合に、漏れたクーラントがモータハウジング１の内部に侵入することを防止する機能（クーラントシール機能）の少なくとも一つの機能を付与／付加するための部材である。
【００１６】
フリンジャー５は、図３、図４に示すように、円環盤状の本体部５ｂの外周端側から軸線Ｏ１方向の前方側に突出するとともに周方向に延びて繋がる円環状の突出部５ｃを備えている。この円環状の突出部５ｃによってその内側に、シール凹部６が形成されている。
【００１７】
モータＡは、図１に示すように、モータハウジング１の軸線Ｏ１方向の先端１ａ側の開口部を閉塞するようにモータハウジング１に一体に取り付けられるヘッドカバー７を備えている。
【００１８】
一方、モータＡは、図１から図４に示すように、軸線Ｏ１方向においてモータハウジング１の後端１ｂとフリンジャー５との間に配されて、モータハウジング１の後端１ｂ側の開口部を閉塞し、センサリング４及びセンサ８を保護するセンサカバー（カバー）１０を備えている。
【００１９】
センサカバー１０は、図３から図６に示すように、軸線Ｏ１中心の径方向内側の部分をなす内側カバー部材１１と、内側カバー部材１１の外周端から径方向外側の部分をなす外側カバー部材１２との２つの略円環状（円環状含む）の部材を分割可能（着脱可能）に備えている。
【００２０】
内側カバー部材１１は、図４、図７、図８に示すように、その中心孔（第１中心孔）１１ａの径ｄ１が、シャフト２の径ｄ２よりも大きく、且つフリンジャー５の外径ｄ３より小さく形成され、中心孔１１ａにシャフト２を挿通して同軸上に配設されている。
【００２１】
内側カバー部材１１は、図４（図６から図１１）に示すように、シャフト２を挿通する中心孔１１ａを有する円環平板状の内側カバー本体部１３と、内側カバー本体部１３の後面１３ａの内周縁側から軸線Ｏ１方向の外側の後方に突出し、フリンジャー５のシール凹部６に挿入して係合するシール凸部１４と、内側カバー本体部１３の前面１３ｂの外周縁側から軸線Ｏ１方向の内側の前方に突出する支持凸部１５と、位置決め保持部１７とを備えている。位置決め保持部１７は、支持凸部１５の突出方向の先端側から径方向の外側に延出するとともに軸線Ｏ１中心の周方向に所定の間隔をあけて複数設けられ、モータハウジング１の内部の所定位置に固設された複数の支持部材（ストッパー）１６にそれぞれ係合して、内側カバー部材１１を位置決め保持する。
【００２２】
また、内側カバー部材１１は、図４（図５、図６、図９、図１０）に示すように、内側カバー本体部１３の外周端側に、外周端から径方向内側に凹み、外周端及び後面１３ａに開口し、周方向に繋がる円環状の嵌合凹部１８が設けられている。内側カバー部材１１は、内側カバー本体部１３の外周端の嵌合凹部１８よりも前方側に、外周端から径方向内側に凹み、周方向に延びて繋がるシール材取付溝１９が設けられている。Ｏリング（シール材）２０は、このシール材取付溝１９に嵌合して設けられている。内側カバー部材１１には、嵌合凹部１８の軸線Ｏ１方向の後方を向く面から軸線Ｏ１方向の前方側に延びて支持凸部１５に達する雌ねじ孔２１が、軸線Ｏ１中心の周方向に所定の間隔をあけて複数設けられている。
【００２３】
外側カバー部材１２は、図４、図６に示すように、中心孔（第２中心孔）１２ａの径ｄ４がフリンジャー５の外径ｄ３よりも大きく形成され、内側カバー部材１１に取り付けられた状態において中心孔１２ａにシャフト２及び内側カバー部材１１の内側カバー本体部１３（内側カバー部材１１の一部）を挿通し、シャフト２及び内側カバー部材１１と同軸上に配設されるとともに、内側カバー部材１１及びモータハウジング１に着脱可能に取り付けられている。
【００２４】
外側カバー部材１２は、図４、図１２から図１４に示すように、内側カバー部材１１の内側カバー本体部１３の外側に配置されて径方向に重なる円環平板状の外側カバー本体部２２と、外側カバー本体部２２の外周端から径方向外側に突出して周方向に繋がる円環板状の接続部２３と、接続部２３の内周端（基端）側の前面から軸線Ｏ１方向の前方側に延びて周方向に繋がる円環状の嵌合部２４とを備えている。
【００２５】
外側カバー部材１２には、外側カバー本体部２２の内周端の後面側に、内周端から径方向内側に突出して周方向に繋がり、内側カバー部材１１の内側カバー本体部１３の嵌合凹部１８に嵌合する円環状の嵌合凸部２５が設けられている。外側カバー部材１２には、嵌合凸部２５の後面から前面に貫通し、嵌合凸部２５が内側カバー本体部１３の嵌合凹部１８に嵌合した状態で内側カバー本体部１３の複数の雌ねじ孔２１にそれぞれ連通する複数のビス挿通孔２６が、設けられている。
【００２６】
そして、互いに連通した雌ねじ孔２１とビス挿通孔２６にビス３５を挿通して螺合することで、外側カバー部材１２が内側カバー部材１１に対して着脱可能（分割可能）に取り付けられる。
【００２７】
外側カバー部材１２には、接続部２３の後面から前面に貫通し、モータハウジング１の後端１ｂに嵌合部２４を嵌合させつつ接続部２３の前面を面接触させて外側カバー部材１２を所定位置に配置した状態で、モータハウジング１の後端１ｂに設けられた複数の雌ねじ孔２７にそれぞれ連通する複数のビス挿通孔２８が、周方向に所定の間隔をあけて設けられている。
【００２８】
これら互いに連通した雌ねじ孔２７とビス挿通孔２８にビス３６を挿通して螺合することにより、外側カバー部材１２ひいてはセンサカバー１０を、モータハウジング１の後端１ｂの開口部を閉塞し、モータハウジング１の内部に設けられたセンサ８などを保護するように、着脱可能に取り付けることができる。
【００２９】
外側カバー部材１２の円環状の嵌合部２４は、図４、図１３に示すように、その外径ｄ５がモータハウジング１の後端１ｂ側の内径ｄ６と略同等の径寸法で形成され、モータハウジング１の後端１ｂ側に同軸で嵌合するように形成されている。また、嵌合部２４には、外周端から径方向内側に凹み、周方向に繋がるシール材取付溝３０が設けられている。Ｏリング（シール材）３１は、このシール材取付溝３０に嵌合して設けられている。
【００３０】
嵌合部２４には、外周端から径方向側に凹み、モータハウジング１の所定位置に内面から突出するインロー凸部３２ａと係合して外側カバー部材１２を位置決め保持するインロー凹部３２ｂが、設けられている。すなわち、外側カバー部材１２とモータハウジング１には、互いを高精度で位置決めして接続するためのインロー凸部３２ａとインロー凹部３２ｂからなるインロー（位置決め部）３２が設けられている。
【００３１】
そして、上記構成からなる本実施形態のモータＡにおいては、センサカバー１０が、図３から図６に示すように、軸線Ｏ１中心の径方向内側の部分をなす内側カバー部材１１と、内側カバー部材１１の外周端から径方向外側の部分をなす外側カバー部材１２との２つの略円環状の部材をビス止めして分割可能（着脱可能）に備えている。
【００３２】
また、外側カバー部材１２の外周端側をモータハウジング１の後端１ｂにビス止めすることによって、モータハウジング１の後端１ｂの開口部を、センサカバー１０で閉塞し、モータハウジング１の内部のセンサ８やセンサリング４を保護することができる。なお、本実施形態では、センサ８と軸線Ｏ１方向に重なるように外側カバー部材１２が配設され、主に外側カバー部材１２によってセンサ８が保護されている。
【００３３】
さらに、シャフト２を挿通する内側カバー部材１１の中心孔１１ａの径ｄ１がフリンジャー５の外径ｄ３よりも小径で、外側カバー部材１２の中心孔１２ａの径ｄ４がフリンジャー５の外径ｄ３よりも大径で形成されている。
【００３４】
これにより、本実施形態のモータＡにおいては、センサカバー１０をモータハウジング１の後端１ｂ側の開口部を閉塞するように取り付け、モータハウジング１の後端１ｂとの軸線Ｏ１方向の間にセンサカバー１０が配されるように、シャフト２の後端側の延出部２ａにフリンジャー５を焼き嵌めして強固に取り付けた状態で、内側カバー部材１１から外側カバー部材１２を分離し、外側カバー部材１２の大径の中心孔１２ａにフリンジャー５を通して、外側カバー部材１２のみを取り外すことができる。
【００３５】
したがって、本実施形態のモータＡによれば、シャフト２に強固に取り付けられた回転機能部材のフリンジャー５を取り外すことなく、軸線Ｏ１方向においてモータハウジング１の後端１ｂとフリンジャー５との間に配設されたセンサカバー１０の外側カバー部材１２を取り外すことができ、モータハウジング１内に設けられたセンサ８の交換、メンテナンスなどを容易に行うことが可能になる。
【００３６】
また、センサの交換、メンテナンスなどが完了した後、シャフト２及びフリンジャー５を中心孔１２ａに通しながら外側カバー部材１２を所定位置に配置し、外側カバー部材１２を内側カバー部材１１及びモータハウジング１にビス止めして接続することで、モータハウジング１の後端１ｂの開口部をセンサカバー１０で閉塞し、容易に、モータハウジング１の内部のセンサ８やセンサリング４を保護した状態に戻すことができる。
【００３７】
よって、従来のように、プーリー抜きなどの特殊工具を用いてフリンジャー５をシャフト２から取り外したり、センサ８の交換後にフリンジャー５を再度焼き嵌めし直してシャフト２に取り付けるなどの作業を不要にできる。これにより、センサ８の交換に多数の工程、加熱設備など、多大な手間と労力、時間、設備、コストを要するという従来の不都合を解消でき、取扱性、メンテナンス性に優れたモータＡを実現することが可能になる。
【００３８】
また、本実施形態のモータＡにおいては、内側カバー部材１１と外側カバー部材１２が互いの嵌合凸部２５と嵌合凹部１８を嵌合させ、且つ互いの面接触する部分にＯリング（シール材）２０が設けられ、さらに、外側カバー部材１２の嵌合部２４とモータハウジング１の後端１ｂ側が嵌合し、且つ互いの面接触する部分にＯリング（シール材）３１が設けられている。これにより、センサカバー１０を内側カバー部材１１と外側カバー部材１２との２つの略円環状の部材で分割可能に構成した場合であっても、好適に防水性能（シール性能）を確保でき、モータハウジング１の内部に水や油などが侵入することを防止できる。
【００３９】
さらに、本実施形態のモータＡにおいては、内側カバー部材１１がモータハウジング１の内部の所定位置に固設された複数の支持部材（ストッパー）１６にそれぞれ係合する位置決め保持部１７を備えていることにより、内側カバー部材１１を位置決め保持することができる。また、センサ８の交換やメンテナンスなどを行うために外側カバー部材１２を取り外した場合であっても、内側カバー部材１１が脱落、位置ズレするようなことを防止できる。これにより、外側カバー部材１２の脱着時の取扱性を確保できるとともに、芯ズレなどが生じることがなく、好適にモータＡの性能を維持することができる。
【００４０】
また、本実施形態のモータＡにおいては、外側カバー部材１２とモータハウジング１には、インロー凸部３２ａとインロー凹部３２ｂからなるインロー３２が設けられている。これにより、互いを高精度で位置決めして接続保持することが可能になる。
【００４１】
ここで、図１５、図１６に示すように、シャフト２の軸線Ｏ１中心に、後端から先端まで貫通して流体、例えばクーラントを流通させるクーラント供給機構（流体の供給機構）４０を備えてモータＡを構成してもよい。
【００４２】
具体的に、このクーラント供給機構４０は、シャフト２の後端に接続し、シャフト２の後端から先端まで貫通するクーラント流路（流路）４１にクーラントを供給するクーラント供給装置４２を備えている。
【００４３】
クーラント供給装置４２は、シャフト２の後端に開口するクーラント流路４１の雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を備え、クーラント流路４１の雌ねじ部に雄ねじ部を螺合してシャフト２の後端にシャフト２とともに軸線Ｏ１周りに回転可能に取り付けられる管状の回転ジョイント部４３と、回転ジョイント部４３の後端側に接続され、クーラント供給管（流体供給管）４４を回転ジョイント部４３に接続する供給管ジョイント部４５と、供給管ジョイント部４５に後端を接続して設けられるとともに、回転ジョイント部４３を同軸上に配し内包するように形成された略筒状の支持ハウジング部４６と、を備えている。
【００４４】
また、支持ハウジング部４６には、その先端側に軸線Ｏ１中心の径方向外側に突出し、周方向に繋がる円環状のフランジ部４７が設けられ、このフランジ部４７には、後面から前面に貫通する貫通孔４８が所定位置に設けられている。
【００４５】
クーラント供給装置４２は、図１５、図１６（及び図４）に示すように、クーラント流路４１の雌ねじ部に雄ねじ部を螺合してシャフト２の後端に回転ジョイント部４３を接続した状態で、支持ハウジング部４６のフランジ部４７の前面が、外側カバー部材１２の外側カバー本体部２２の後面に面接触する。
【００４６】
そして、外側カバー本体部２２の所定位置には、後面から軸線Ｏ１方向前方側に凹む凹孔（雌ねじ孔など）４９が設けられている。この凹孔４９とフランジ部４７に形成された貫通孔４８とを連通させ、例えば、貫通孔４８に挿通するとともにビス５０を凹孔４９に螺合することによって、クーラント供給装置４２を接続することができる。また、外側カバー本体部２２の所定位置に設けられたインロー凸部５１ａ、支持ハウジング部４６のフランジ部４７のインロー凹部５１ｂがクーラント供給装置４２を高精度に位置決めして接続するためのインロー（流体の供給機構用位置決め部）５１を構成する。
【００４７】
このようなインロー凸部５１ａを、モータハウジング１との位置決め用のインロー凸部３２ａを備えた分割可能な外側カバー部材１２に備えることによって、本実施形態のモータＡにおいては、クーラント供給装置４２をモータＡに対して十分な同心精度を確保し、高精度で配設することが可能になる。
なお、図１５、図１６において、符号５２は、万一、支持ハウジング部４６の内部にクーラント（流体）が漏れた場合に、このクーラントを外部に排出するための排出管を示している。
【００４８】
以上、本開示に係るモータ（回転電機）の一実施形態について説明したが、本開示は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施形態では、回転電機として電動機を例として説明したが、これに限定されない。回転電機は、発電機であってもよい。
【００４９】
本実施形態では、モータハウジング１内に収容され、カバー（センサカバー１０）で保護する対象の電子部品、部品がセンサ８であるものとしたが、これに制限されない。部品は、センサ８に限らず、基板など他の電子部品、電子部品ではないその他の部品であってもよい。
流体の供給機構により供給される流体は、クーラントに制限されず、切削液、エア、ミスト等であってもよい。
【００５０】
また、本実施形態では、カバー（センサカバー１０）が内側カバー部材１１と外側カバー部材１２の２つの略円環状の部材に分割可能に構成されているものとしたが、これに制限されず、外側カバー部材１２をさらに複数の略円環状（円環状を含む）の部材に分割可能に構成してもよい。すなわち、カバーの分割可能な数を限定する必要はない。
【００５１】
さらに、本実施形態では、内側カバー部材１１と外側カバー部材１２、外側カバー部材１２とモータハウジング１がそれぞれビス止めして着脱可能に設けられているものとした。これに制限されず、内側カバー部材１１と外側カバー部材１２、外側カバー部材１２とモータハウジング１を着脱可能に接続する手段はビス止めに限定する必要はない。例えば、互いの部材を軸線周りに正逆回転させるとともにバヨネット爪と爪受けが係合／係合解除されて着脱するバヨネット機構であってもよい。
尚、内側カバー部材１１がモータハウジング１の内部の所定位置に固設された複数の支持部材（ストッパー）１６にそれぞれ係合する場合、ビス止め等で固定する構造であってもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  モータハウジング（回転電機ハウジング）
１ａ  先端
１ｂ  後端
２  シャフト（回転軸）
２ａ  延出部
３  モータ本体部
４  センサリング
５  フリンジャー（回転機能部材／回転シール材）
６  シール凹部
７  ヘッドカバー
８  センサ（電子部品、部品）
１０  センサカバー（カバー）
１１  内側カバー部材
１１ａ  第１中心孔
１２  外側カバー部材
１２ａ  第２中心孔
１３  内側カバー本体部
１４  シール凸部
１５  支持凸部
１６  支持部材（ストッパー）
１７  位置決め保持部
１８  嵌合凹部
１９  シール材取付溝
２０  Ｏリング（シール材）
２２  外側カバー本体部
２３  接続部
２４  嵌合部
２５  嵌合凸部
３０  シール材取付溝
３１  Ｏリング（シール材）
３２  インロー（外側カバー用の位置決め部）
４０  クーラント供給機構（流体の供給機構）
４１  クーラント流路（流路）
４２  クーラント供給装置
４３  回転ジョイント部
４４  クーラント供給管（流体供給管）
４５  供給管ジョイント部
４６  支持ハウジング部
４７  フランジ部
５１  インロー（流体の供給機構用位置決め部）
Ａ  モータ（回転電機）
Ｏ１  軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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