(57)【要約】【課題】本発明の目的は、リレーにおいて、接点が消失しても安定的な通電を確保することにある。【解決手段】可動機構は、閉位置と開位置とに移動可能に設けられる。可動機構が閉位置で、可動接点が固定接点と接触する。可動機構が開位置で、可動接点が固定接点から開離する。可動機構は、可動接触片を可動的に支持する。可動接触片の接点フォローは、可動接触片の移動方向における固定接点と可動接点との長さよりも大きい。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動接触片と、
前記可動接触片に接続された可動接点と、
固定端子と、
前記可動接点と向かい合って配置され、前記固定端子に接続された固定接点と、
前記可動接点が前記固定接点と接触する閉位置と、前記可動接点が前記固定接点から開離する開位置とに移動可能に設けられ、前記可動接触片を可動的に支持する可動機構と、
前記可動機構を移動させる駆動装置と、
を備え、
前記可動接触片の接点フォローは、前記可動接触片の移動方向における前記固定接点と前記可動接点との長さよりも大きい、
リレー。
【請求項２】
前記接点フォローは、接触開始位置と前記閉位置との間の距離であり、
前記接触開始位置は、前記可動機構が前記閉位置に到達する前に、前記可動接点と前記固定接点とが最初に接触するときの前記可動機構の位置である、
請求項１に記載のリレー。
【請求項３】
前記可動機構は、
前記可動接触片を相対移動可能に支持する駆動軸と、
前記駆動軸に対する前記可動接触片の移動を規制する保持部材と、
含み、
前記固定端子は、前記固定接点が接続された接点支持部を含み、
前記可動機構が閉位置で、前記可動接触片の移動方向において、前記接点支持部は、前記保持部材よりも前記可動接触片の近くに位置する、
請求項１又は２に記載のリレー。
【請求項４】
前記可動接点は、前記可動接触片と別体である、
請求項１から３のいずれかに記載のリレー。
【請求項５】
前記固定接点は、前記固定端子と別体である、
請求項１から４のいずれかに記載のリレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に示されているように、リレーには、可動接触片と、可動接点と、固定接点と、固定端子とを備えたものがある。可動接点は、可動接触片に接続されている。可動接触片は開位置と閉位置とに移動する。可動接触片が開位置で、可動接点は固定接点から開離している。可動接触片が閉位置で、可動接点は固定接点と接触する。それにより、固定端子と可動接触片とが通電する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２０４４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
リレーにおいて過電流が流れると、接点が消失することがある。接点が消失すると、固定端子と可動接触片とを安定的に通電することが困難になる。本発明の目的は、リレーにおいて、接点が消失しても安定的な通電を確保することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一態様に係るリレーは、可動接触片と、可動接点と、固定端子と、固定接点と、可動機構と、駆動装置とを備える。可動接点は、可動接触片に接続される。固定接点は、可動接点と向かい合って配置される。固定接点は、固定端子に接続される。可動機構は、可動接触片を支持する。可動機構は、閉位置と開位置とに移動可能に設けられる。可動機構が閉位置で、可動接点が固定接点と接触する。可動機構が開位置で、可動接点が固定接点から開離する。駆動装置は、可動機構を移動させる。可動接触片の接点フォローは、可動接触片の移動方向における固定接点と可動接点との長さよりも大きい。
【０００６】
本態様に係るリレーでは、可動機構は、可動接触片を可動的に支持する。そのため、可動機構が閉位置で、固定接点と可動接点とが消失したときに、可動接触片は、接点フォローの長さまで移動可能である。また、可動接触片の接点フォローは、可動接触片の移動方向における固定接点と可動接点との長さよりも大きい。従って、固定接点と可動接点とが消失したときに、可動接触片は固定端子に接触する位置まで移動することができる。それにより、固定接点と可動接点とが消失しても、安定的な通電を確保することができる。
【０００７】
接点フォローは、接触開始位置と閉位置との間の距離であってもよい。接触開始位置は、可動機構が閉位置に到達する前に、可動接点と固定接点とが最初に接触するときの可動機構の位置であってもよい。この場合、可動接触片は、固定接点と可動接点との消失に応じて、接触開始位置から、接点フォローの長さまで、移動可能である。
【０００８】
可動機構は、駆動軸と保持部材とを含んでもよい。駆動軸は、可動接触片を駆動軸に対して相対移動可能に支持してもよい。保持部材は、駆動軸に対する可動接触片の移動を規制してもよい。固定端子は、固定接点が接続された接点支持部を含んでもよい。可動機構が閉位置で、可動接触片の移動方向において、接点支持部は、保持部材よりも可動接触片の近くに位置してもよい。この場合、可動接触片が駆動軸に対して相対的移動するときに、可動接触片は、保持部材によって移動を規制される前に、固定端子の接点支持部に接触することができる。それにより、固定接点と可動接点とが消失しても、安定的な通電を確保することができる。
【０００９】
可動接点は、可動接触片と別体であってもよい。固定接点は、固定端子と別体であってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、リレーにおいて、接点が消失しても安定的な通電を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る開状態のリレーを示す側面断面図である。
【図２】閉状態のリレーを示す側面断面図である。
【図３】可動接点が固定接点に接触し始めたときの接点装置の拡大図である。
【図４】可動機構が閉位置での接点装置の拡大図である。
【図５】固定接点及び可動接点が消失したときの接点装置の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して実施形態に係るリレー１について説明する。図１は実施形態に係るリレー１を示す側面断面図である。図１に示すように、リレー１は、接点装置２と、ハウジング３と、駆動装置４とを備える。
【００１３】
なお、以下の説明において、上下左右の各方向は、図１における上下左右の各方向を意味するものとする。詳細には、駆動装置４から接点装置２に向かう方向を上方と定義する。また、接点装置２から駆動装置４に向かう方向を下方と定義する。図１において、上下方向に交差する方向を左右方向と定義する。また、上下方向及び左右方向に交差する方向を前後方向と定義する。前後方向は、図１の紙面に垂直な方向である。ただし、これらの方向は、説明の便宜上、定義されるものであって、リレー１の配置方向を限定するものではない。
【００１４】
接点装置２は、ハウジング３内に配置されている。接点装置２は、可動機構１０と、第１固定端子１１と、第２固定端子１２と、可動接触片１３と、第１固定接点１４と、第２固定接点１５と、第１可動接点１６と、第２可動接点１７とを含む。第１固定端子１１と第２固定端子１２とは、例えば銅などの導電性を有する材料で形成されている。固定接点１４，１５は、固定端子１１，１２と別体である。第１固定端子１１には、第１固定接点１４が接続されている。第２固定端子１２には、第２固定接点１５が接続されている。第１固定接点１４と第２固定接点１５とは、左右方向に離れて配置されている。第１固定接点１４と第２固定接点１５とは、例えば銀、或いは銅などの導電性を有する材料で形成されている。
【００１５】
第１固定端子１１は、第１接点支持部２１と第１外部端子部２２とを含む。第１接点支持部２１は、可動接触片１３と向かい合っている。第１固定接点１４は、第１接点支持部２１に接続されている。第１外部端子部２２は、第１接点支持部２１に接続されている。第１外部端子部２２は、ハウジング３から外方に突出している。
【００１６】
第２固定端子１２は、第２接点支持部２３と第２外部端子部２４とを含む。第２接点支持部２３は、可動接触片１３と向かい合っている。第２固定接点１５は、第２接点支持部２３に接続されている。第２外部端子部２４は、第２接点支持部２３に接続されている。第２外部端子部２４は、ハウジング３から外方に突出している。詳細には、第１外部端子部２２と第２外部端子部２４とは、ハウジング３から上方に突出している。
【００１７】
可動接触片１３は、例えば銅などの導電性を有する材料で形成されている。可動接触片１３は、左右方向に延びている。本実施形態において、可動接触片１３の長手方向は、左右方向に一致する。可動接触片１３は、上下方向において、第１固定端子１１の第１接点支持部２１と、第２固定端子１２の第２接点支持部２３とに向かい合って配置されている。
【００１８】
可動接触片１３は、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに移動可能に配置されている。接触方向Ｚ１は、可動接触片１３が第１固定端子１１及び第２固定端子１２に近接する方向（図１における上方）である。開離方向Ｚ２は、可動接触片１３が第１固定端子１１及び第２固定端子１２から開離する方向（図１における下方）である。
【００１９】
可動接点１６，１７は、可動接触片１３と別体である。第１可動接点１６と第２可動接点１７とは、可動接触片１３に接続されている。第１可動接点１６と第２可動接点１７とは、例えば銀、或いは銅などの導電性を有する材料で形成されている。第１可動接点１６と第２可動接点１７とは、左右方向に離れて配置されている。第１可動接点１６は、上下方向において第１固定接点１４に向かい合っている。第２可動接点１７は、上下方向において第２固定接点１５に向かい合っている。
【００２０】
可動機構１０は、可動接触片１３を支持している。可動機構１０は、可動接触片１３と共に、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに移動可能に配置されている。可動機構１０は、駆動軸１９と、第１保持部材２５と、第２保持部材２６と、接点バネ２７とを含む。駆動軸１９は、上下方向に延びている。駆動軸１９は、可動接触片１３に接続されている。駆動軸１９は、可動接触片１３から下方に延びている。可動接触片１３には、孔１３ａが設けられている。駆動軸１９は孔１３ａに挿入されている。可動接触片１３は、駆動軸１９に対して、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とに相対的に移動可能である。
【００２１】
駆動軸１９は、閉位置と開位置とに移動可能に設けられる。図１は、開位置の駆動軸１９を示している。図１に示すように、駆動軸１９が開位置で、可動接点１６，１７は、固定接点１４，１５から開離している。図２は、閉位置の駆動軸１９を示している。図２に示すように、駆動軸１９が閉位置で、可動接点１６，１７は、固定接点１４，１５と接触している。
【００２２】
第１保持部材２５は、駆動軸１９に固定されている。第１保持部材２５は、可動接触片１３に対して、開離方向Ｚ２に位置している。接点バネ２７は、可動接触片１３と第１保持部材２５との間に配置される。接点バネ２７は、可動接点１６，１７が固定接点１４，１５に接触している状態で、可動接触片１３を接触方向Ｚ１に付勢する。第２保持部材２６は、駆動軸１９に固定されている。第２保持部材２６は、可動接触片１３に対して、接触方向Ｚ１に配置されている。第２保持部材２６は、駆動軸１９に対する可動接触片１３の接触方向Ｚ１への移動を規制する。
【００２３】
駆動装置４は、電磁力によって可動接触片１３を動作させる。駆動装置４は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に可動機構１０を移動させる。それにより、駆動装置４は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に可動接触片１３を移動させる。駆動装置４は、可動鉄心３１と、コイル３２と、固定鉄心３３と、ヨーク３４と、復帰バネ３５とを含む。
【００２４】
可動鉄心３１は、駆動軸１９に接続されている。可動鉄心３１は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に移動可能に設けられている。コイル３２は、通電されることで可動鉄心３１を接触方向Ｚ１に移動させる電磁力を発生させる。固定鉄心３３は、可動鉄心３１と向かい合って配置されている。復帰バネ３５は、可動鉄心３１と固定鉄心３３との間に配置されている。復帰バネ３５は、可動鉄心３１を開離方向Ｚ２に付勢している。
【００２５】
ヨーク３４は、コイル３２を囲むように配置されている。ヨーク３４は、コイル３２によって構成される磁気回路上に配置されている。ヨーク３４は、コイル３２の上方と、コイル３２の側方と、コイル３２の下方とに配置されている。
【００２６】
次に、リレー１の動作について説明する。コイル３２に通電されていないときには、駆動装置４は励磁されていない。この場合、駆動軸１９は、可動鉄心３１と共に、復帰バネ３５の弾性力によって開離方向Ｚ２に押圧されている。そのため、駆動軸１９は、図１に示す開位置に位置している。この状態で、可動機構１０を介して、可動接触片１３も開離方向Ｚ２に押圧されている。従って、駆動軸１９が開位置で、第１可動接点１６及び第２可動接点１７は、第１固定接点１４及び第２固定接点１５から開離している。
【００２７】
コイル３２に通電されると、駆動装置４が励磁される。この場合、コイル３２の電磁力により、可動鉄心３１が、復帰バネ３５の弾性力に抗して、接触方向Ｚ１に移動する。それにより、駆動軸１９と可動接触片１３とが共に接触方向Ｚ１に移動する。従って、図２に示すように、駆動軸１９は、閉位置へ移動する。その結果、駆動軸１９が閉位置で、第１可動接点１６及び第２可動接点１７は、第１固定接点１４及び第２固定接点１５にそれぞれ接触する。
【００２８】
詳細には、駆動軸１９が、開位置から閉位置へ移動するとき、図３に示すように、駆動軸１９が閉位置に到達する前に、第１可動接点１６及び第２可動接点１７が、第１固定接点１４及び第２固定接点１５にそれぞれ接触する。それにより、可動接触片１３の接触方向Ｚ１への移動が規制される。図４に示すように、駆動軸１９が、さらに接触方向Ｚ１に移動すると、駆動軸１９が可動接触片１３に対して接触方向Ｚ１に移動する。それにより、第１保持部材２５と可動接触片１３との間の距離が小さくなり、接点バネ２７が圧縮される。そのため、駆動軸１９が閉位置で、接点バネ２７は、可動接触片１３を接触方向Ｚ１に付勢する。
【００２９】
コイル３２への電流が停止され消磁されると、可動鉄心３１は、復帰バネ３５の弾性力によって開離方向Ｚ２に押圧される。それにより、駆動軸１９と可動接触片１３とが共に開離方向Ｚ２に移動する。従って、図１に示すように、可動機構１０は、開位置へ移動する。その結果、可動機構１０が開位置で、第１固定接点１４及び第２固定接点１５から開離する。
【００３０】
図４において、“Ａ１”は、接点フォローを示している。接点フォローＡ１は、接触開始位置と閉位置との間の距離である。接触開始位置は、図３に示すように、第１可動接点１６及び第２可動接点１７が、第１固定接点１４及び第２固定接点１５に最初に接触したときの駆動軸１９の位置である。従って、駆動軸１９が接触開始位置で、第１可動接点１６及び第２可動接点１７が、第１固定接点１４及び第２固定接点１５に接触し始める。
【００３１】
駆動軸１９は、接触開始位置からさらに接触方向Ｚ１に移動するが、可動接触片１３は、図３に示す初期接触位置に保持される。そのため、駆動軸１９が可動接触片１３に対して相対的に接触方向Ｚ１に移動し、駆動軸１９は図４に示す閉位置まで移動する。このようにして、上述した接点フォローＡ１が確保される。
【００３２】
駆動軸１９が閉位置で、可動接点１６，１７が固定接点１４，１５に接触することで、可動接触片１３の接触方向Ｚ１への移動は規制される。しかし、可動接点１６，１７及び固定接点１４，１５の消失に応じて、可動接触片１３は、接点フォローＡ１の長さまで、初期接触位置から接触方向Ｚ１に移動可能である。それにより、可動接点１４，１５と固定接点１４，１５との接触が確保される。
【００３３】
また、図４に示すように、可動接触片１３の接点フォローＡ１は、可動接触片１３の移動方向における第１固定接点１４と第１可動接点１６との長さの和Ａ２よりも大きい。言い換えれば、駆動軸１９が閉位置で、可動接触片１３の移動方向において、第１接点支持部２１は、第２保持部材２６よりも可動接触片１３の近くに位置する。さらに言い換えれば、駆動軸１９が閉位置で、第２保持部材２６は、第１接点支持部２１よりも上方に位置している。そのため、図５に示すように、第１可動接点１６と第１固定接点１４との全てが消失したとしても、可動接触片１３は、第１固定端子１１の第１接点支持部２１と接触する位置まで移動することができる。
【００３４】
同様に、可動接触片１３の接点フォローＡ１は、可動接触片１３の移動方向における第２固定接点１５と第２可動接点１７との長さの和Ａ３よりも大きい。言い換えれば、駆動軸１９が閉位置で、可動接触片１３の移動方向において、第２接点支持部２３は、第２保持部材２６よりも可動接触片１３の近くに位置する。さらに言い換えれば、駆動軸１９が閉位置で、第２保持部材２６は、第２接点支持部２３よりも上方に位置している。そのため、第２可動接点１７と第２固定接点１５との全てが消失したとしても、可動接触片１３は、第２固定端子１２の第２接点支持部２３と接触する位置まで移動することができる。
【００３５】
以上説明した本実施形態に係るリレー１では、第１固定接点１４と第１可動接点１６とが消失したときに、可動接触片１３は第１固定端子１１に接触することができる。それにより、第１固定接点１４と第１可動接点１６とが消失しても、安定的な通電を確保することができる。また、第２固定接点１５と第２可動接点１７とが消失したときに、可動接触片１３は第２固定端子１２に接触することができる。それにより、第２固定接点１５と第２可動接点１７とが消失しても、安定的な通電を確保することができる。
【００３６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３７】
上記の実施形態では、駆動装置４が駆動軸１９を駆動装置４側から押し出すことで、可動接触片１３が接触方向Ｚ１に移動する。また、駆動装置４が駆動軸１９を駆動装置４側に引き込むことで、可動接触片１３が開離方向Ｚ２に移動する。しかし、接点を開閉するための駆動軸１９の動作方向は、上記の実施形態と逆であってもよい。すなわち、駆動装置４が駆動軸１９を駆動装置４側に引き込むことで、可動接触片１３が接触方向Ｚ１に移動してもよい。駆動装置４が駆動軸１９を駆動装置４側から押し出すことで、可動接触片１３が開離方向Ｚ２に移動してもよい。すなわち、接触方向Ｚ１と開離方向Ｚ２とは、上記の実施形態とは逆であってもよい。
【００３８】
上述したリレー１は、いわゆるプランジャ形のリレーであるが、本発明の適用対象はプランジャ形に限らず、他の形式のリレーであってもよい。例えば、ヒンジ形のリレーに本発明が適用されてもよい。
【００３９】
第１固定端子１１、第２固定端子１２、可動接触片１３の形状、或いは配置が変更されてもよい。例えば、第１外部端子部２２と第２外部端子部２４とは、左右方向にハウジング３から突出してもよい。或いは、第１外部端子部２２と第２外部端子部２４とは、前後方向にハウジング３から突出してもよい。
【００４０】
可動鉄心３１、コイル３２、固定鉄心３３、或いはヨーク３４の形状、或いは配置が変更されてもよい。第１固定接点１４、第２固定接点１５、第１可動接点１６、第１固定接点１４の形状、或いは配置が変更されてもよい。
【００４１】
第１固定接点１４は、第１固定端子１１と一体であってもよい。第２固定接点１５は、第２固定端子１２と一体であってもよい。第１可動接点１６は、可動接触片１３と一体であってもよい。第２可動接点１７は、可動接触片１３と一体であってもよい。
【００４２】
可動機構１０の構成が変更されてもよい。例えば、第１保持部材の形状、或いは配置が変更されてもよい。第２保持部材の形状、或いは配置が変更されてもよい。接点バネの形状、或いは配置が変更されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明によれば、リレーにおいて、接点が消失しても安定的な通電を確保することができる。
【符号の説明】
【００４４】
４          駆動装置
１０        可動機構
１３        可動接触片
１１，１２  固定端子
１４，１５  固定接点
１６，１７  可動接点
１９        駆動軸
２５        第１保持部材
２６        第２保持部材
２７        接点バネ
Ａ１        接点フォロー
【図１】
2020115433.tif 000003
【図２】
2020115433.tif 000004
【図３】
2020115433.tif 000005
【図４】
2020115433.tif 000006
【図５】
2020115433.tif 000007