(57)【要約】【課題】地熱流体から得られた蒸気の熱の浪費を抑制する技術を提供することを目的とする。【解決手段】本出願は、地下から噴出した地熱流体から熱を回収する地熱回収装置を開示する。地熱回収装置は、前記地熱流体を蒸気と熱水とに分離する気水分離器と、前記気水分離器から供給された前記蒸気から前記熱を回収する熱回収処理を行うように構成された熱負荷装置と、前記熱回収処理の結果生じた前記蒸気の凝縮液の排出を許容する一方で、前記熱負荷装置からの前記蒸気の排出を抑制するように構成されたスチームトラップと、を備えている。【選択図】図１
2020128726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下から噴出した地熱流体から熱を回収する地熱回収装置であって、
前記地熱流体を蒸気と熱水とに分離する気水分離器と、
前記気水分離器から供給された前記蒸気から前記熱を回収する熱回収処理を行うように構成された熱負荷装置と、
前記熱回収処理の結果生じた前記蒸気の凝縮液の排出を許容する一方で、前記熱負荷装置からの前記蒸気の排出を抑制するように構成されたスチームトラップと、を備えている
地熱回収装置。
【請求項２】
前記凝縮液の排出経路を形成している排水管と、
前記排水管内の圧力を検出するように構成された圧力検出部と、
前記排水管内の前記圧力が所定の上限閾値以下になるように、前記熱負荷装置での熱回収量を制御する熱負荷制御部と、を更に備えている
請求項１に記載の地熱回収装置。
【請求項３】
前記熱負荷制御部は、前記スチームトラップを通じた前記凝縮液の前記排出に必要とされる圧力よりも大きな値に設定された下限閾値以上の圧力が前記排水管内で得られるように、前記熱負荷装置での前記熱回収量を制御する
請求項２に記載の地熱回収装置。
【請求項４】
前記気水分離器内の前記蒸気又は前記気水分離器から前記熱負荷装置へ供給される前記蒸気の大気への放出量を調整可能に構成された放出弁と、
前記気水分離器内の前記蒸気の圧力が所定の放出閾値を超えると、前記放出弁の開度を上げる弁制御部と、を備えている
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の地熱回収装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の地熱回収装置を備えている噴気試験設備であって、
前記地熱回収装置は、前記気水分離器への前記地熱流体の流入量が増えれば増えるほど、大きな電力が前記熱負荷装置から出力されるように構成され、
前記噴気試験設備は、前記熱負荷装置から出力された前記電力をモニタするように構成された出力モニタ部を備えている
噴気試験設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地熱流体から熱を回収する地熱回収装置と、地熱回収装置を備えている噴気試験設備とに関する。
【背景技術】
【０００２】
地下から噴出した地熱流体の熱は、地上での様々な用途に利用可能である。特許文献１は、地熱流体から回収された熱を発電に利用する地熱回収装置を開示している。特許文献１によれば、地熱回収装置は、地熱流体を蒸気と熱水とに分離する気水分離器を有している。気水分離器で得られた蒸気は、発電用の蒸気タービンに供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５４−１２４８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
地熱流体から得られた蒸気から凝縮液に相変化する量が多ければ多いほど、蒸気からの熱回収量が多くなる。しかしながら、地熱流体から得られた蒸気の一部が、気相を維持したまま地熱回収装置から放出されることが一般的である。気相を維持したまま放出された蒸気の熱は、地熱回収装置によって回収されることなく浪費されている。
【０００５】
本発明は、地熱流体から得られた蒸気の熱の有効利用を可能にする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一の局面に係る地熱回収装置は、地下から噴出した地熱流体から熱を回収するように構成されている。地熱回収装置は、前記地熱流体を蒸気と熱水とに分離する気水分離器と、前記気水分離器から供給された前記蒸気から前記熱を回収する熱回収処理を行うように構成された熱負荷装置と、前記熱回収処理の結果生じた前記蒸気の凝縮液の排出を許容する一方で、前記熱負荷装置からの前記蒸気の排出を抑制するように構成されたスチームトラップと、を備えている。
【０００７】
上記の構成によれば、スチームトラップが、熱負荷装置からの蒸気の排出を抑制するので、熱を十分に回収されることなく熱負荷装置から排出される蒸気の量が少なくなる。すなわち、蒸気は、熱負荷装置での熱回収処理に有効に利用される。スチームトラップは、熱負荷装置での熱回収処理の下で相変化した凝縮液の排出を許容するので、凝縮液が熱負荷装置に溜まることはない。
【０００８】
上記の構成に関して、地熱回収装置は、前記凝縮液の排出経路を形成している排水管と、前記排水管内の圧力を検出するように構成された圧力検出部と、前記排水管内の前記圧力が所定の上限閾値以下になるように、前記熱負荷装置での熱回収量を制御する熱負荷制御部とを更に備えていてもよい。
【０００９】
上記の構成によれば、多量の蒸気が、気水分離器において、以下の如く生成される。熱負荷装置の熱回収量の制御の結果、排水管内の圧力は、所定の上限閾値以下になるので、気水分離器と熱負荷装置との間の圧力差がある程度高いレベルに保たれる。一方、地中から噴出した地熱流体が流入する気水分離器の内部空間は、蒸気の飽和状態にある。このため、排水管内の圧力が低ければ低いほど、上述の圧力差が大きくなり、気水分離器において、液相の地熱流体から得られる蒸気量も増加する。
【００１０】
上記の構成に関して、前記熱負荷制御部は、前記スチームトラップを通じた前記凝縮液の前記排出に必要とされる圧力よりも大きな値に設定された下限閾値以上の圧力が前記排水管内で得られるように、前記熱負荷装置での前記熱回収量を制御してもよい。
【００１１】
上記の構成によれば、熱負荷装置の熱回収量の制御の結果、排水管内の圧力が、スチームトラップを通じた凝縮液の排出に必要とされる圧力よりも大きな値に維持される。したがって、スチームトラップを通じた凝縮液の排出が円滑に行われる。
【００１２】
上記の構成に関して、地熱回収装置は、前記気水分離器内の前記蒸気又は前記気水分離器から前記熱負荷装置へ供給される前記蒸気の大気への放出量を調整可能に構成された放出弁と、前記気水分離器内の前記蒸気の圧力が所定の放出閾値を超えると、前記放出弁の開度を上げる弁制御部とを備えていてもよい。
【００１３】
上記の構成によれば、気水分離器内の蒸気の圧力が、所定の放出閾値を超えると、弁制御部は、放出弁の開度を上げる。この結果、気水分離器内の蒸気又は気水分離器から熱負荷装置へ供給される蒸気の大気への放出量が増加する。一方、大気への蒸気の放出の結果、気水分離器内の蒸気の圧力が下がるので、気水分離器の内圧は、過度に大きくならない。
【００１４】
本発明の他の局面に係る噴気試験設備は、上述の地熱回収装置を備えている。前記地熱回収装置は、前記気水分離器への前記地熱流体の流入量が増えれば増えるほど、大きな電力が前記熱負荷装置から出力されるように構成されている。前記噴気試験設備は、前記熱負荷装置から出力された前記電力をモニタするように構成された出力モニタ部を備えている。
【００１５】
上記の構成によれば、噴気試験設備は、地熱流体の噴出量の推定に以下の如く貢献する。地熱回収装置は、気水分離器への地熱流体の流入量が増えれば増えるほど、大きな電力が熱負荷装置から出力されるように構成されているので、気水分離器への地熱流体の流入量と熱負荷装置から出力される電力との間に相関関係が生ずる。出力モニタ部は、熱負荷装置から得られた電力をモニタするので、出力モニタ部のモニタ結果及び上述の相関関係に基づいて地熱流体の噴出量が推定され得る。
【発明の効果】
【００１６】
上述の技術は、地熱流体から得られた蒸気の熱の有効利用を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態の地熱回収装置の概略図である。
【図２】地熱回収装置の制御に用いられる部位の例示的な機能構成を表す概略的なブロック図である。
【図３】地熱回収装置の起動時における動作（初期化処理）の概略的なフローチャートである。
【図４】初期化処理後の弁制御部の例示的な動作を表す概略的なフローチャートである。
【図５】地熱回収装置の起動時における調整処理における熱負荷制御部の例示的な動作を表す概略的なフローチャートである。
【図６】地熱回収装置の定常運転のための前処理における弁制御部の例示的な動作を表す概略的なフローチャートである。
【図７】定常運転における地熱回収装置の例示的な処理を表す概略的なフローチャートである。
【図８】第２実施形態の地熱回収装置の概略図である。
【図９】第３実施形態の噴気試験設備の概略図である。
【図１０】第４実施形態の地熱回収装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態の地熱回収装置１００の概略図である。図１を参照して、地熱回収装置１００が説明される。
【００１９】
地熱回収装置１００は、地熱流体が貯留されている地下の貯留層まで地上から掘削された地熱発電用の井戸ＷＬＬの傍に配置されている。地熱回収装置１００は、地熱流体から熱を回収し、回収された熱を用いて発電するように構成されている。
【００２０】
地熱回収装置１００は、地熱流体並びに液相の地熱流体から得られた蒸気及び熱水が流れる管路と、管路上で構成された気水分離器１１０及び熱負荷装置１２０とを備えている。気水分離器１１０は、地熱流体を蒸気と熱水とに分離するために利用される。熱負荷装置１２０は、気水分離器１１０で得られた蒸気から熱を回収するために利用される。
【００２１】
上述の管路が５つの管部位に分けて説明される。「上流」及び「下流」との用語は以下の説明において地熱流体、蒸気及び熱水の流れを基準に用いられる。
【００２２】
上述の管部位のうち１つは上流案内管１３１であり、上流案内管１３１は、井戸ＷＬＬから気水分離器１１０までの区間に亘って延設されている。他のもう１つの管部位は、気水分離器１１０で得られた蒸気を熱負荷装置１２０へ案内するように、気水分離器１１０の上部から熱負荷装置１２０へ延設された蒸気案内管１３２である。他のもう１つの管部位は、熱負荷装置１２０から下流に延設された排水管１３４であり、排水管１３４は、熱負荷装置１２０での熱回収処理の結果生じた凝縮液の排水経路を形成している。残りの管部位は、気水分離器１１０の下部から下方に延設された排水管１３５であり、排水管１３５は気水分離器１１０で得られた熱水の排水に利用される。排水管１３４及び排水管１３５の端部は大気に開放されている。これらの管部位１３１，１３２，１３４，１３５に加えて、地熱回収装置１００は、蒸気案内管１３２から分岐された蒸気放出管１３３を有している。蒸気放出管１３３の端部は、大気に開放されている。
【００２３】
気水分離器１１０は、井戸ＷＬＬからの地熱流体が流入する容器として構成されている。地熱流体は、気水分離器１１０内で蒸気と熱水とに分離する。気水分離器１１０の内部空間の上部には蒸気が溜まる一方で、気水分離器１１０の内部空間の下部には熱水が溜まる。気水分離器１１０の内部空間の上部において、蒸気は飽和状態になっている。気水分離器１１０の内部空間の上部は、上述の蒸気案内管１３２に繋がっている。気水分離器１１０の内部空間の下部は、上述の排水管１３５に繋がっている。
【００２４】
熱負荷装置１２０は、バイナリ発電設備として機能するように構成されている。熱負荷装置１２０は、上述の蒸気案内管１３２を通じて供給された蒸気から熱を回収する熱媒体が流れる循環路１２１を有している。循環路１２１に加えて、熱負荷装置１２０は、循環路１２１上に配置されたポンプ１２２と、蒸気と熱媒体との間の熱交換が得られるように構成された熱交換器１２３と、発電ユニットとを備えている。熱交換器１２３は、熱交換の結果生じた蒸気の凝縮液が、熱負荷装置１２０から排出されるように、排水管１３４に接続されている。ポンプ１２２は、熱媒体を循環路１２１に沿って循環させるために配置されている。
【００２５】
発電ユニットは、循環路１２４、ポンプ１２５、蒸発器１２６、タービン１２７、凝縮器１２８及び発電機１２９を備えている。循環路１２４は、上述の循環路１２１の隣で構成され、上述の熱媒体から熱を受け取る作動媒体が循環路１２４に沿って流れる。ポンプ１２５は、作動媒体を循環路１２４に沿って循環させるために配置されている。蒸発器１２６、タービン１２７及び凝縮器１２８は、ポンプ１２５によって送り出された作動媒体が蒸発器１２６、タービン１２７及び凝縮器１２８を順に通過するように配置されている。蒸発器１２６は、循環路１２１を流れる熱媒体と循環路１２４を流れる作動媒体との間での熱交換が行われるように構成されている。タービン１２７は、熱媒体と作動媒体との間での熱交換の結果気化した作動媒体の膨張によって、内部のロータが回転するように構成されている。凝縮器１２８は、作動媒体を発電ユニットの外部から供給された冷却媒体と熱交換させるように構成されている。発電機１２９は、タービン１２７のロータの回転が伝達されるようにタービン１２７に機械的に接続されている。
【００２６】
地熱回収装置１００は、２つの開閉弁１４１，１４２と、放出弁１４３と、２つのスチームトラップ１４４，１４５と、２つの逆止弁１４６，１４７とを更に備えている。開閉弁１４１は、上流案内管１３１に取り付けられている。一方、開閉弁１４２は、蒸気案内管１３２に取り付けられている。放出弁１４３は、蒸気放出管１３３に取り付けられている。放出弁１４３は、開度を調整可能に構成されている。スチームトラップ１４４，１４５は、所定の圧力環境下で熱水の通過を許容するように構成されている。凝縮液及び熱水がスチームトラップ１４４，１４５をそれぞれ通過するのに必要とされる圧力は、以下の説明において「必要圧力」と称される。スチームトラップ１４４，１４５は、蒸気をほとんど或いは全く通過させないように構成されている。逆止弁１４６，１４７は、排水管１３４，１３５への大気の流入を防ぐために、スチームトラップ１４４，１４５の下流で排水管１３４，１３５にそれぞれ取り付けられている。
【００２７】
地熱回収装置１００は、３つの圧力検出部１５１，１５２，１５３を備えている。圧力検出部１５１は、気水分離器１１０内の蒸気の圧力を検出するために、気水分離器１１０の上部に取り付けられている。圧力検出部１５２は、気水分離器１１０から熱負荷装置１２０へ供給される蒸気の圧力を検出するために利用される。圧力検出部１５２は、開閉弁１４２の下流で蒸気案内管１３２に取り付けられている。圧力検出部１５３は、スチームトラップ１４４の上流で排水管１３４に取り付けられ、排水管１３４内の圧力を検出するために用いられる。圧力検出部１５１，１５２，１５３は、検出された圧力を表す圧力信号を生成するように構成されている。圧力信号は、熱負荷装置１２０及び放出弁１４３に対する制御に利用される。
【００２８】
地熱回収装置１００は、熱負荷装置１２０、放出弁１４３及び開閉弁１４１，１４２を制御する部位として熱負荷制御部１７０及び弁制御部１６０を備えている。図１及び図２を参照して、地熱回収装置１００の制御関連部位が説明される。図２は、地熱回収装置１００の制御関連部位の例示的な機能構成を表す概略的なブロック図である。
【００２９】
地熱回収装置１００は、制御関連部位として、作動指令部１８０を備えている。作動指令部１８０は、地熱回収装置１００の起動時に、ユーザによって操作されるように構成されている。作動指令部１８０は、ユーザが作動指令部１８０を操作すると、開閉弁１４１，１４２及び放出弁１４３を所定の初期設定にすることを要求する初期化要求信号と、弁制御部１６０に所定の判定処理を開始させる判定要求信号とを生成する。これらの要求信号は、作動指令部１８０から弁制御部１６０に出力される。たとえば、作動指令部１８０は、地熱回収装置１００用の起動プログラムが組み込まれたコンピュータ装置であってもよい。
【００３０】
弁制御部１６０は、圧力判定部１６１と弁駆動部１６２とを含んでいる。圧力判定部１６１は、作動指令部１８０からの判定要求信号及び圧力検出部１５１，１５２，１５３からの圧力信号に基づいて、所定の判定処理及び所定の信号生成処理を行うように構成されている。弁駆動部１６２は、放出弁１４３及び開閉弁１４１，１４２を駆動するように構成されている。
【００３１】
圧力判定部１６１は、圧力信号に基づいて所定の判定処理を実行する機能と、判定処理の結果に基づいて、弁駆動部１６２及び熱負荷制御部１７０に所定の動作を要求する機能とを有している。圧力判定部１６１は、弁駆動部１６２に対して、駆動要求信号を出力し、開閉弁１４２及び放出弁１４３の駆動を要求するように構成されている。圧力判定部１６１は、熱負荷制御部１７０に対して、調整要求信号を出力し、熱負荷制御部１７０に熱回収量の調整処理を要求するように構成されている。たとえば、圧力判定部１６１は、所定の判定処理を行うとともにこれらの要求信号を生成する判定処理プログラムであってもよい。
【００３２】
弁駆動部１６２は、放出弁１４３を駆動する弁駆動信号を生成する第１駆動部１６３と、開閉弁１４１を駆動する弁駆動信号を生成する第２駆動部１６４と、開閉弁１４２を駆動する弁駆動信号を生成する第３駆動部１６５とを含んでいる。第１駆動部１６３、第２駆動部１６４及び第３駆動部１６５は、作動指令部１８０からの初期化要求信号及び圧力判定部１６１からの駆動要求信号とを受け取るように構成されている。第１駆動部１６３、第２駆動部１６４及び第３駆動部１６５は、初期化要求信号の受信に応じて、放出弁１４３及び開閉弁１４１，１４２の開度を所定の初期設定にするための弁駆動信号を生成する。第１駆動部１６３は、放出弁１４３用の駆動要求信号を圧力判定部１６１から受け取る。第１駆動部１６３は、駆動要求信号に応じて、放出弁１４３を駆動する。第３駆動部１６５は、開閉弁１４２用の駆動要求信号を圧力判定部１６１から受け取る。第３駆動部１６５は、駆動要求信号に応じて、開閉弁１４２を駆動する。たとえば、弁駆動部１６２は、駆動信号を生成する信号生成回路であってもよい。
【００３３】
熱負荷制御部１７０は、圧力判定部１７１と、ポンプ駆動部１７２とを含んでいる。圧力判定部１７１は、弁制御部１６０の圧力判定部１６１からの調整要求信号及び圧力検出部１５２，１５３からの圧力信号を受け取るように構成されている。ポンプ駆動部１７２は、熱負荷装置１２０のポンプ１２２を駆動するように構成されている。
【００３４】
圧力判定部１７１は、圧力検出部１５２，１５３からの圧力信号に基づき所定の判定処理を行う機能を有している。加えて、圧力判定部１７１は、判定処理の結果に基づいて、ポンプ駆動部１７２にポンプ１２２の駆動を要求する駆動要求信号を生成する機能と、弁制御部１６０の圧力判定部１６１に所定の判定処理を要求する判定要求信号を生成する機能とを有している。ポンプ駆動部１７２は、駆動要求信号に応じてポンプ１２２を駆動する。たとえば、圧力判定部１７１は、所定の判定処理を行うとともにこれらの要求信号を生成する判定処理プログラムであってもよい。ポンプ駆動部１７２は、ポンプ１２２用の駆動信号を生成する信号生成回路であってもよい。
【００３５】
地熱流体に対する処理が以下に説明される。
【００３６】
貯留層内の地熱流体は、井戸ＷＬＬを通じて地上へ噴出する。地熱流体は、その後、上流案内管１３１を通じて気水分離器１１０に流入する。地熱流体は、気水分離器１１０内で熱水と蒸気とに分離される。熱水は、排水管１３５を通じて排出される。蒸気は、蒸気案内管１３２を通じて熱負荷装置１２０に供給される。熱負荷装置１２０に供給された蒸気は、熱交換器１２３で熱媒体と熱交換し、蒸気の潜熱が熱媒体によって回収される。蒸気の熱が熱媒体に移ると、熱交換器１２３内で凝縮液が生ずる。凝縮液は、熱負荷装置１２０から排出された後、スチームトラップ１４４を通じて地熱回収装置１００から排出される。一方、凝縮液とともに熱負荷装置１２０から排出された蒸気は、スチームトラップ１４４によって排水管１３４に留められる。
【００３７】
熱交換器１２３で蒸気から熱を回収した熱媒体は、蒸発器１２６で作動媒体と更に熱交換する。この結果、蒸気の熱は、熱媒体を介して作動媒体に伝達される。作動媒体は、熱媒体との熱交換の結果気化し、気化した作動媒体がタービン１２７に流入する。タービン１２７内で作動媒体が膨張する結果、タービン１２７のロータが回転する。発電機１２９は、ロータの回転に応じて電気を作り出す。タービン１２７を通過した作動媒体は、凝縮器１２８で冷却媒体と熱交換する。冷却媒体との熱交換の結果、作動媒体は液化する。液化した作動媒体は、ポンプ１２５によって蒸発器１２６に送り込まれる。
【００３８】
起動時における地熱回収装置１００の動作及び起動後の定常運転時における地熱回収装置１００の動作が以下に説明される。地熱回収装置１００の起動時において、地熱回収装置１００を定常運転させるための状態が設定される。図３は、起動時における地熱回収装置１００の動作（初期化処理）の概略的なフローチャートである。図１乃至図３を参照して、地熱回収装置１００に対する初期化処理が説明される。
【００３９】
（ステップＳ１１０）
地熱回収装置１００は、作動指令部１８０に対する操作を待つ。作動指令部１８０が操作されると、初期化要求信号が作動指令部１８０から弁駆動部１６２へ出力される一方で、判定要求信号が作動指令部１８０から圧力判定部１６１へ出力される。その後、ステップＳ１２０が実行される。
【００４０】
（ステップＳ１２０）
弁駆動部１６２の第１駆動部１６３は、初期化要求信号に応じて、放出弁１４３の開度が「１００％」になるように（すなわち、放出弁１４３が完全に開かれるように）、放出弁１４３を駆動する。弁駆動部１６２の第３駆動部１６５は、初期化要求信号に応じて、開閉弁１４２の開度が「０％」になるように（すなわち、開閉弁１４２が閉じられるように）、開閉弁１４２を駆動する。その後、ステップＳ１３０が実行される。
【００４１】
（ステップＳ１３０）
弁駆動部１６２の第２駆動部１６４は、初期化要求信号に応じて、開閉弁１４１の開度が「１００％」になるように（すなわち、開閉弁１４１が開かれるように）、開閉弁１４１を駆動する。その後、ステップＳ１４０が実行される。
【００４２】
（ステップＳ１４０）
圧力判定部１６１は、判定要求信号に応じて、処理フラグ「ＦＬ」の値を「０」に設定する。処理フラグ「ＦＬ」の値は、初期化処理の後に行われる制御において参照される。処理フラグ「ＦＬ」の値が「０」に設定された後、開閉弁１４２及び放出弁１４３に対する弁制御及び熱負荷装置１２０に対する熱回収量の制御が実行される。これらの制御は、地熱回収装置１００を定常運転可能な状態にするために実行される。
【００４３】
初期化処理の後のこれらの制御に関して、圧力検出部１５１，１５２，１５３によって検出される圧力「Ｐ１」，「Ｐ２」，「Ｐ３」が参照される。所定の制御範囲が、これらの圧力「Ｐ１」，「Ｐ２」，「Ｐ３」に対してそれぞれ設定されている。
【００４４】
圧力検出部１５１によって検出される圧力「Ｐ１」（すなわち、気水分離器１１０内の蒸気の圧力「Ｐ１」）に対する下限閾値「ＰＬ１」は、蒸気案内管１３２の流動抵抗や熱負荷装置１２０が蒸気に与える流入抵抗を考慮して設定されている。すなわち、下限閾値「ＰＬ１」は、蒸気が熱負荷装置１２０に流入するのに気水分離器１１０内で必要とされる圧力を上回る値に設定されている。この値は、スチームトラップ１４５の必要圧力を上回っている。圧力「Ｐ１」に対する上限閾値「ＰＵ１」は、気水分離器１１０の耐圧能力を下回る値に設定されている。圧力「Ｐ１」は、放出弁１４３の開度を調整するために参照される。すなわち、放出弁１４３の開度は、圧力「Ｐ１」が下限閾値「ＰＬ１」と上限閾値「ＰＵ１」とによって定められる制御範囲に収まるように調整される。上限閾値「ＰＵ１」は、気水分離器１１０内の蒸気の大気中への放出量を増加させるための放出閾値として設定されている。
【００４５】
圧力検出部１５２によって検出される圧力「Ｐ２」に対する下限閾値「ＰＬ２」は、圧力検出部１５２の取付位置から熱負荷装置１２０までの区間における蒸気案内管１３２の流動抵抗や、熱負荷装置１２０が蒸気に与える流入抵抗を考慮して設定されている。すなわち、下限閾値「ＰＬ２」は、蒸気が熱負荷装置１２０に流入するのに圧力検出部１５２の取付位置において必要とされる圧力を上回る値に設定されている。圧力「Ｐ２」に対する上限閾値「ＰＵ２」は、圧力「Ｐ１」に対する下限閾値「ＰＬ１」よりも小さな値に設定されている。圧力「Ｐ２」は、熱負荷装置１２０での熱回収量を調整するために参照される。すなわち、熱負荷装置１２０での熱回収量は、圧力「Ｐ２」が下限閾値「ＰＬ２」と上限閾値「ＰＵ２」とによって定められる制御範囲に収まるように調整される。
【００４６】
圧力検出部１５３によって検出される圧力「Ｐ３」に対する下限閾値「ＰＬ３」は、スチームトラップ１４４の必要圧力よりも大きな値に設定されている。圧力「Ｐ３」に対する上限閾値「ＰＵ３」は、圧力「Ｐ２」に対する下限閾値「ＰＬ２」よりも小さな値に設定されている。圧力「Ｐ３」は、放出弁１４３の開度を調整するために参照される。すなわち、放出弁１４３の開度は、圧力「Ｐ３」が下限閾値「ＰＬ３」以上の値になるように調整される。上限閾値「ＰＵ３」は、放出弁１４３の開度及び熱負荷装置１２０での熱回収量を調整するための処理後に実行される地熱回収装置１００の定常運転時の制御に利用される。
【００４７】
放出弁１４３の開度は、弁制御部１６０の制御下で調整される。弁制御部１６０によって実行される例示的な制御が、図１乃至図４を参照して説明される。図４は、弁制御部１６０の動作を表す概略的なフローチャートである。
【００４８】
図３を参照して説明された初期化処理が終了すると、気水分離器１１０内の蒸気の圧力「Ｐ１」を、下限閾値「ＰＬ１」と上限閾値「ＰＵ１」とによって定められる制御範囲内に収めるための処理（ステップＳ２１０〜Ｓ２４０）が行われる。この処理に関して、圧力判定部１６１は、圧力検出部１５１からの圧力信号が表す圧力「Ｐ１」を参照し、気水分離器１１０内の圧力「Ｐ１」が、下限閾値「ＰＬ１」を下回っているか否かを判定する（ステップＳ２１０）。圧力「Ｐ１」が、下限閾値「ＰＬ１」を下回っていれば、放出弁１４３の開度が下げられ、気水分離器１１０内の圧力「Ｐ１」を増加させる処理が行われる（ステップＳ２２０）。その後、ステップＳ２１０の判定処理が再度実行される。圧力「Ｐ１」が、下限閾値「ＰＬ１」を下回っていなければ、圧力判定部１６１は、気水分離器１１０内の圧力「Ｐ１」が、上限閾値「ＰＵ１」を上回っているか否かを判定する（ステップＳ２３０）。圧力「Ｐ１」が、上限閾値「ＰＬ１」を上回っていれば、放出弁１４３の開度が上げられ、気水分離器１１０内の圧力「Ｐ１」を低下させる処理が行われる（ステップＳ２４０）。その後、ステップＳ２１０の判定処理が再度実行される。圧力「Ｐ１」が、上限閾値「ＰＬ１」を上回っていなければ、熱負荷制御部１７０に調整処理を実行させるための前処理（ステップＳ２５０〜Ｓ２８０）が実行される。
【００４９】
前処理に関して、圧力判定部１６１は、処理フラグ「ＦＬ」の値を参照し、処理フラグ「ＦＬ」の値が「０」であるか否かを判定する（ステップＳ２５０）。処理フラグ「ＦＬ」の値が「０」であることは、熱負荷装置１２０での熱回収量の調整処理が、未実行であることを意味している。処理フラグ「ＦＬ」の値が「０」でないことは、熱負荷装置１２０での熱回収量の調整処理の後に、図４に示される処理が再度実行されていることを意味している。図４に示される処理が再実行されているとき、ステップＳ２６０，Ｓ２７０の処理は実行済であるので、必要とされない。ステップＳ２５０の判定処理は、ステップＳ２６０，Ｓ２７０の処理が必要であるか否かを決定するために実行される。
【００５０】
処理フラグ「ＦＬ」の値が「０」である場合、圧力判定部１６１は、開閉弁１４２の開度に対する目標値を「１００％」に設定する（ステップＳ２６０）。その後、目標値を表す駆動要求信号が、圧力判定部１６１から第３駆動部１６５へ出力される。これにより、第３駆動部１６５は、開閉弁１４２を駆動し、与えられた目標値（すなわち、１００％）に開閉弁１４２の開度を設定する。このとき、開閉弁１４１，１４２は、開かれた状態になる。開閉弁１４２が開かれると、圧力判定部１６１は、処理フラグ「ＦＬ」の値を「１」に設定する（ステップＳ２７０）。処理フラグ「ＦＬ」の値が「１」に設定された後、圧力判定部１６１は、調整要求信号を生成する（ステップＳ２８０）。調整要求信号の生成は、ステップＳ２５０における判定処理において、処理フラグ「ＦＬ」の値が「０」でないときにも実行される。このとき、ステップＳ２６０，Ｓ２７０の処理は実行されない。調整要求信号は、圧力判定部１６１から熱負荷制御部１７０へ出力される。
【００５１】
調整要求信号に応じた熱負荷制御部１７０の動作（熱回収量を調整するための制御）が、図５を参照して説明される。熱負荷装置１２０での熱回収量を調整するための制御が、図１、図２、図４及び図５を参照して説明される。図５は、熱負荷制御部１７０の例示的な動作を表す概略的なフローチャートである。
【００５２】
図４の処理が実行されている間、熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１は、弁制御部１６０の圧力判定部１６１からの調整要求信号の出力を待つ（ステップＳ３１０）。
【００５３】
調整要求信号を受け取ると、熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１は、圧力検出部１５２からの圧力信号が表す圧力「Ｐ２」を参照し、熱負荷装置１２０に流入する蒸気の圧力「Ｐ２」が、上限閾値「ＰＵ２」を上回っているか否かを判定する（ステップＳ３２０）。
【００５４】
蒸気の圧力「Ｐ２」が、上限閾値「ＰＵ２」を上回っていれば、圧力判定部１７１及びポンプ駆動部１７２は、ポンプ１２２の増速処理を実行する（ステップＳ３３０）。増速処理に関して、圧力判定部１７１は、ポンプ１２２の回転数に対する目標値を所定の増分値だけ上げる。その後、目標値を表す駆動要求信号が、圧力判定部１７１からポンプ駆動部１７２へ出力される。ポンプ駆動部１７２は、与えられた目標値にポンプ１２２の回転数を設定する。この結果、ポンプ１２２によって送り出される熱媒体の流量が増え、蒸気からの熱回収量が増加する。熱回収量の増加の結果、蒸気から凝縮液へ相変化する量が増え、圧力「Ｐ２」が低下する。熱回収量を増加させる処理の後、ステップＳ３２０の判定処理が再度実行される。
【００５５】
蒸気の圧力「Ｐ２」が、上限閾値「ＰＵ２」を上回っていない場合（ステップＳ３２０においてＮＯの場合）、圧力判定部１７１は、圧力「Ｐ２」を下限閾値「ＰＬ３」と比較し、圧力「Ｐ２」が、下限閾値「ＰＬ３」を下回っているか否かを判定する。蒸気の圧力「Ｐ２」が、下限閾値「ＰＬ２」を下回っていれば、圧力判定部１７１及びポンプ駆動部１７２は、ポンプ１２２の減速処理を実行する（ステップＳ３５０）。ポンプ１２２の減速処理に関して、圧力判定部１７１は、ポンプ１２２の回転数に対する目標値を所定の減分値だけ下げる。その後、目標値を表す駆動要求信号が、圧力判定部１７１からポンプ駆動部１７２へ出力される。ポンプ駆動部１７２は、与えられた目標値にポンプ１２２の回転数を設定する。この結果、ポンプ１２２によって送り出される熱媒体の流量が減り、蒸気からの熱回収量が減少する。このとき、熱回収量に対する上述の増加処理とは逆に、圧力「Ｐ２」が増加する。
【００５６】
ステップＳ３５０のポンプ１２２の減速処理の後又は圧力「Ｐ２」が下限閾値「ＰＬ３」を下回っていないとの判定結果がステップＳ３４０において得られたとき、圧力判定部１７１は、判定要求信号を生成する（ステップＳ３６０）。判定要求信号は、圧力判定部１７１から弁制御部１６０の圧力判定部１６１へ出力される。判定要求信号の出力の後、弁制御部１６０は、地熱回収装置１００の定常運転のための前処理が行われる。この前処理は、図５の熱回収量の調整処理の後において、ドレイン弁１４４の必要圧力が得られているか否かを確認するために実行される。
【００５７】
地熱回収装置１００の定常運転のための前処理が、図６を参照して説明される。図６は、地熱回収装置１００の定常運転のための前処理における弁制御部１６０の例示的な動作を表す概略的なフローチャートである。
【００５８】
図５の処理が実行されている間、圧力判定部１６１は、熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１からの判定要求信号を待つ（ステップＳ４１０）。判定要求信号の受信の後、圧力判定部１６１は、圧力検出部１５３からの圧力信号が表す圧力「Ｐ３」を参照し、排水管１３４内の圧力「Ｐ３」が、下限閾値「ＰＬ３」を上回っているか否かを判定する（ステップＳ４２０）。圧力「Ｐ３」が、下限閾値「ＰＬ３」を上回っていれば、地熱回収装置１００の起動処理が終了し、地熱回収装置１００の定常運転のための制御が引き続き実行される。このとき、弁制御部１６０の圧力判定部１６１は、熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１に定常運転の開始を通知する。圧力「Ｐ３」が、下限閾値「ＰＬ３」を上回っていなければ、ステップＳ２２０の処理（放出弁１４３の開度の低減処理）が実行される。その後、図４の処理が再度実行される。
【００５９】
定常運転における例示的な処理を表す概略的なフローチャートが、図７に示されている。図１、図２、図４乃至図７を参照して、定常運転時における地熱回収装置１００の動作が説明される。
【００６０】
地熱回収装置１００が定常運転を開始すると、熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１は、圧力検出部１５３によって検出された圧力「Ｐ３」が、上限閾値「ＰＵ３」を上回っているか否かを判定する（ステップＳ５０５）。圧力検出部１５３によって検出された圧力「Ｐ３」が、上限閾値「ＰＵ３」を上回っていれば、図５のステップＳ３３０と同様の処理が行われ、ポンプ１２２が増速される（ステップＳ５１０）。圧力「Ｐ３」が、上限閾値「ＰＵ３」を上回っていなければ、熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１は、圧力「Ｐ３」が下限閾値「ＰＬ３」を下回っているか否かを判定する（ステップＳ５１５）。圧力「Ｐ３」が、下限閾値「ＰＬ３」を下回っていれば、図５のステップＳ３５０と同様の処理が行われ、ポンプ１２２が減速される（ステップＳ５２０）。
【００６１】
圧力「Ｐ３」が、下限閾値「ＰＬ３」を下回っていない場合、圧力「Ｐ３」は、上限閾値「ＰＵ３」及び下限閾値「ＰＬ３」によって定められた制御範囲に収まっている。このとき、熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１は、計時を開始する（ステップＳ５２５）。熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１は、その後、ステップＳ５２５からの経過時間「ｔ」が計時閾値「Ｔｔ」を上回るのを待つ（ステップＳ５３０）。この間、地熱回収装置１００は、ステップＳ５０５〜Ｓ５２０の処理を通じて設定されたポンプ１２２の回転数を維持し、定常運転を実行する。計時閾値「Ｔｔ」は、地熱回収装置１００内の蒸気圧の経時変化が過度に大きくならないことが予測される程度の大きさに設定されている。
【００６２】
経過時間「ｔ」が、計時閾値「Ｔｔ」を上回ると、熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１は、判定要求信号を生成する（ステップＳ５３５）。判定要求信号は、熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１から弁制御部１６０の圧力判定部１６１へ出力される。判定要求信号の出力の後、圧力検出部１５１によって検出される圧力「Ｐ１」が、下限閾値「ＰＬ１」と上限閾値「ＰＵ１」とによって定められる制御範囲に収まるまで、放出弁１４３の開度が調整される（ステップＳ５４０）。放出弁１４３の開度調整は、図４のステップＳ２１０〜Ｓ２４０の処理と同様である。放出弁１４３の開度の調整の後、弁制御部１６０の圧力判定部１６１は、調整要求信号を生成する（ステップＳ５４５）。調整要求信号は、弁制御部１６０の圧力判定部１６１から熱負荷制御部１７０の圧力判定部１７１へ出力される。調整要求信号の出力の後、圧力検出部１５２によって検出される圧力「Ｐ２」が、下限閾値「ＰＬ２」と上限閾値「ＰＵ２」とによって定められる制御範囲に収まるまで、熱負荷装置１２０での熱回収量が調整される（ステップＳ５５０）。熱回収量の調整は、図５のステップＳ３２０〜Ｓ３５０の処理と同様である。熱回収量の調整の後、ステップＳ５０５が再度実行される。
【００６３】
上述の制御下での地熱回収装置１００内での蒸気圧の変化が以下に説明される。
【００６４】
ステップＳ３３０及びステップＳ５１０が実行されると、ポンプ１２２の回転数が増加する。ポンプ１２２の回転数の増加の結果、ポンプ１２２から吐出される熱媒体の量が増える。この結果、熱負荷装置１２０に流入した蒸気から熱媒体に移る熱量が増える。このとき、熱負荷装置１２０から排出される凝縮液が増える一方で、熱負荷装置１２０から排出される蒸気が減る。したがって、ステップＳ３３０及びステップＳ５１０が実行されると、圧力検出部１５３によって検出される圧力「Ｐ３」が小さくなる。圧力「Ｐ３」が小さくなる結果、熱負荷装置１２０の上流の蒸気の圧力「Ｐ２」（及び気水分離器１１０内の圧力「Ｐ１」）と排水管１３４内の圧力「Ｐ３」との間の差が大きくなる。このとき、地中から噴出した地熱流体が流入する気水分離器の内部空間は、蒸気の飽和状態にある。このため、排水管１３４内の圧力が低ければ低いほど、上述の圧力差が大きくなり、気水分離器１１０において、液相の地熱流体から得られる蒸気量も増加する。
【００６５】
ステップＳ３５０及びステップＳ５２０が実行されると、ポンプ１２２の回転数が減少する。この場合、ポンプ１２２の回転数が増加する場合とは逆に、熱負荷装置１２０から排出される凝縮液が減る一方で、熱負荷装置１２０から排出される蒸気が増える。したがって、ステップＳ３５０及びステップＳ５２０が実行されると、圧力検出部１５３によって検出される圧力「Ｐ３」が大きくなる。圧力「Ｐ３」が大きくなる結果、熱負荷装置１２０の上流と下流との間の圧力差が小さくなる。したがって熱負荷装置１２０に流入する蒸気が減り、熱負荷装置１２０の上流の蒸気の圧力「Ｐ２」がその後高くなる。
【００６６】
熱負荷装置１２０の上流の蒸気の圧力「Ｐ２」が高くなると、気水分離器１１０と熱負荷装置１２０との間の圧力差が小さくなる。この結果、気水分離器１１０から熱負荷装置１２０へ供給される蒸気の量が低下する。一方、地熱流体は、上流案内管１３１を通じて気水分離器１１０に流入し続ける。したがって、気水分離器１１０内の蒸気の圧力「Ｐ１」が上昇し、上限閾値「ＰＵ１」を超えることがある。この場合、ステップＳ５４０において、放出弁１４３の開度が大きくなる。この結果、蒸気供給管１３２内（及び気水分離器１１０内）の蒸気が大気へ放出され、気水分離器１１０が減圧される。上限閾値「ＰＵ１」は、気水分離器１１０の耐圧能力を考慮して設定されているので、気水分離器１１０内の蒸気の圧力は、気水分離器１１０の耐圧能力を超えない。
【００６７】
気水分離器１１０内の蒸気の圧力「Ｐ１」に対して設定された下限閾値「ＰＬ１」は、気水分離器１１０の下流且つ熱負荷装置１２０の上流の蒸気の圧力「Ｐ２」に対して設定された上限閾値「ＰＵ２」よりも大きな値である。したがって、熱負荷装置１２０に流入する直前の蒸気の圧力「Ｐ２」は、気水分離器１１０内の蒸気の圧力「Ｐ１」より小さくなる。すなわち、蒸気を気水分離器１１０から熱負荷装置１２０へ向かわせる圧力勾配が、気水分離器１１０と熱負荷装置１２０との間で形成される。
【００６８】
圧力「Ｐ２」に対して設定された下限閾値「ＰＬ２」は、排水管１３４内の圧力「Ｐ３」に対して設定された上限閾値「ＰＵ３」よりも大きな値である。したがって、熱負荷装置１２０の上流の蒸気の圧力「Ｐ２」は、下流の圧力「Ｐ３」よりも大きくなる。すなわち、蒸気を熱負荷装置１２０の上流から下流へ向かわせる圧力勾配が、熱負荷装置１２０の上流と下流との間で形成される。
【００６９】
圧力「Ｐ３」に対して設定された下限閾値「ＰＬ３」は、スチームトラップ１４４の必要圧力よりも大きな値に設定されている。圧力「Ｐ３」は、ステップＳ５０５乃至ステップＳ５２５の処理を通じて下限閾値「ＰＬ３」以上の値になるように調整されるので、スチームトラップ１４４は、凝縮液を円滑に排出することができる。
【００７０】
スチームトラップ１４４は、凝縮液の通過を許容する一方で、蒸気の通過を抑制する。したがって、蒸気は、排水管１３４に溜まる。蒸気が排水管１３４に溜まる結果、熱負荷装置１２０から排出管１３４へ排出される蒸気の量が抑制される。この結果、熱負荷装置１２０によって十分に熱回収されることなく熱負荷装置１２０から排出される蒸気の量が減る。すなわち、蒸気の熱が有効に利用される。
【００７１】
＜第２実施形態＞
図８は、第２実施形態の地熱回収装置１００Ａの概略図である。図１及び図８を参照して、地熱回収装置１００Ａが説明される。
【００７２】
地熱回収装置１００Ａは、発電設備として機能する第１実施形態の地熱回収装置１００とは異なり、温風を吹き出すように構成されている。地熱回収装置１００Ａは、熱負荷装置１２０Ａの構造及び気水分離器１１０から蒸気を放出するための経路において、地熱回収装置１００とは相違している。地熱回収装置１００に関する説明は、地熱回収装置１００Ａの他の部位に援用される。
【００７３】
気水分離器１１０から蒸気を放出するための経路に関して、地熱回収装置１００Ａは、蒸気放出管１３３Ａを備えている。第１実施形態に関連して説明された蒸気放出管１３３とは異なり、蒸気放出管１３３Ａは、蒸気案内管１３２とは別体に形成され、気水分離器１１０の上部に直接的に接続されている。放出弁１４３は、蒸気放出管１３３Ａに取り付けられている。
【００７４】
熱負荷装置１２０Ａは、第１実施形態と同様に、熱交換器１２３とポンプ１２２とを備えている。熱負荷装置１２０Ａは、送風機２２１と、送風機２２１が収容される収容室２２２及び収容室２２２の隣で暖かい空気を貯留する暖気室２２３が内部に形成された送風ボックス２２４と、蒸気と熱交換する作動媒体が流れる循環路１２１Ａとを更に有している。循環路１２１Ａの一部は、暖気室２２３内で延設されている。循環路１２１Ａ内の作動媒体は、暖気室２２３内の空気を暖める。ポンプ１２２は、循環路１２１Ａ上に配置され、作動媒体を循環路１２１Ａに沿って循環させる。熱交換器１２３は、ポンプ１２２によって送り出された作動媒体を、蒸気案内管１３２を通じて供給された蒸気と熱交換させる。
【００７５】
暖気室２２３は、収容室２２２に連通し、送風機２２１が送り出した空気が流入するように形成されている。送風機２２１が、空気を暖気室２２３に送り込むと、暖気室２２３内で作動媒体から放出された熱によって暖められた空気が、熱負荷装置１２０Ａの外に吹き出される。熱負荷装置１２０Ａから吹き出された温風は、温室での農作物の栽培や温風を必要とする他の用途に利用されてもよい。空気への熱放出の結果冷却された作動媒体は、ポンプ１２２に戻り、蒸気と再度熱交換する。
【００７６】
放出弁１４３の開度が上がると、気水分離器１１０内の蒸気が蒸気放出管１３３Ａを通じて大気へ放出される。この結果、気水分離器１１０内の蒸気の圧力が下がる。第１実施形態とは異なり、蒸気放出管１３３Ａが気水分離器１１０に直接的に接続されているので、蒸気は管路の分岐部位を通過せず、蒸気の放出が円滑に行われる。
【００７７】
気水分離器１１０に直接的に接続された蒸気放出管１３３Ａは、第１実施形態の地熱回収装置１００の蒸気放出管１３３に代えて用いられてもよい。
【００７８】
＜第３実施形態＞
図９は、第３実施形態の噴気試験設備３００の概略図である。図９を参照して、噴気試験設備３００が説明される。
【００７９】
噴気試験設備３００は、第１実施形態に関連して説明された地熱回収装置１００に加えて、発電機１２９からの出力（すなわち、電力）をモニタする出力モニタ部３１０を備えている。地熱回収装置１００が定常運転を開始すると、出力モニタ部３１０は、発電機１２９から出力された電力の大きさをモニタする。出力モニタ部３１０は、発電機１２９から出力された電力を経時的に記録するように構成された記録装置であってもよい。
【００８０】
井戸ＷＬＬからの地熱流体が増加すると、気水分離器１１０内で得られる蒸気が増える。気水分離器１１０内で得られる蒸気が増える結果、熱負荷装置１２０へ供給される蒸気も増える。熱負荷装置１２０へ供給される蒸気の増加の結果、熱交換器１２３での熱回収量が増え、タービン１２７が増速する。この結果、発電機１２９が生成する電力量が増加する。すなわち、地熱流体の噴出量と発電機１２９の発電量との間に相関関係がある。したがって出力モニタ部３１０によって記録された電力に基づいて、地熱流体の噴出量が推定され得る。
【００８１】
出力モニタ部３１０は、気水分離器１１０内の蒸気の圧力を検出する圧力検出部１５１から圧力信号を受け取るように構成されていてもよい。出力モニタ部３１０は、圧力検出部１５１からの圧力信号が表す圧力を経時的に記録するように構成されてもよい。この場合、発電機１２９の発電量の時間変化を表す電力データに加えて、気水分離器１１０内の蒸気圧の時間変化を表す圧力データも得られる。したがって地熱流体の噴出量は、気水分離器１１０内の蒸気の圧力を考慮して推定され得る。
【００８２】
出力モニタ部３１０は、圧力検出部１５１だけでなく、熱負荷装置１２０の下流の圧力検出部１５３から圧力信号を受け取るように構成されていてもよい。出力モニタ部３１０は、圧力検出部１５３からの圧力信号が表す圧力を経時的に記録するように構成されてもよい。この場合、気水分離器１１０と熱負荷装置１２０の下流との間での圧力差の時間変化を表す圧力データも得られる。したがって、地熱流体の噴出量は、気水分離器１１０と熱負荷装置１２０の下流との間での圧力差をも考慮して推定され得る。
【００８３】
＜第４実施形態＞
図１０は、第４実施形態の地熱回収装置１００Ｂの概略図である。図１及び図１０を参照して、地熱回収装置１００Ｂが説明される。
【００８４】
地熱回収装置１００Ｂは、熱負荷制御部１７０Ｂを備えている。第１実施形態の地熱回収装置１００に関する説明は、熱負荷制御部１７０Ｂを除いて地熱回収装置１００Ｂに援用される。
【００８５】
熱負荷制御部１７０Ｂは、ポンプ１２２，１２５に対して同期制御するように構成されている。第１実施形態の熱負荷制御部１７０の説明は、ポンプ１２２に対する熱負荷制御部１７０Ｂの制御動作に援用される。ポンプ１２２が増速されるとき、熱負荷制御部１７０Ｂはポンプ１２５の回転数を増加する。ポンプ１２２が減速されるとき、熱負荷制御部１７０Ｂはポンプ１２５の回転数を減らす。ポンプ１２２，１２５の速度が同期して調整されるので、ポンプ１２２によって循環される熱媒体からポンプ１２５によって循環される作動媒体への熱の受け渡しが効率的に行われる。
【００８６】
上述の熱回収装置１００，（図１及び図１０を参照）及び噴気試験設備１００Ｂに関して、熱媒体の循環に用いられる循環路１２１及びポンプ１２２は必ずしも必要とされない。図９に示されるように、蒸気の熱を作動媒体に直接的に受け渡すように構成された熱媒体が、熱回収装置１００及び噴気試験設備１００Ｂの熱負荷装置１２０に組み込まれてもよい。
【００８７】
上述の実施形態に関連して説明された構造は例示的であり、制限的に解釈されるべきではない。上述の実施形態に関連して説明された構造に対して様々な変更や改良が加えられてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
上述の実施形態に関連して説明された技術は、地熱流体を利用する様々な技術分野に好適に利用される。
【符号の説明】
【００８９】
１００，１００Ａ，１００Ｂ・・・・・・・・・・地熱回収装置
１１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・気水分離器
１２０，１２０Ａ・・・・・・・・・・・・・・・熱負荷装置
１３４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・排水管
１４３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・放出弁
１４４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・スチームトラップ
１５３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・圧力検出部
１７０，１７０Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・熱負荷制御部
３００・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・噴気試験設備
３１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・出力モニタ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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