(57)【要約】【課題】汎用合成樹脂のスリットヤーンからなる従来のラップネットの問題点を解消するセルロース系繊維からなるラップネットの特徴を維持し、且つ、カットされたラップネットの反末が集束することなく、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることのないラップネットを提供する。【解決手段】編地の長さ方向に並列したセルロース系繊維からなる経糸群が、それぞれ、編地の長さ方向に連続したループにより複数の独立鎖編を形成し、独立鎖編の各ループが他の独立鎖編の他のループとセルロース系繊維からなる緯糸によって連結されてなる編地からなり、複数の独立鎖編は、それぞれ、閉じ目からなる１又は数個のループと、開き目からなる１又は数個のループとが交互に形成されてなることを特徴とする。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
編地の長さ方向に並列したセルロース系繊維からなる経糸群が、それぞれ、編地の長さ方向に連続したループにより複数の独立鎖編を形成し、
前記独立鎖編の各ループが他の独立鎖編の他のループとセルロース系繊維からなる緯糸によって連結されてなる編地からなり、
前記複数の独立鎖編は、それぞれ、閉じ目からなる１又は数個のループと、開き目からなる１又は数個のループとが交互に形成されてなることを特徴とするラップネット。
【請求項２】
前記経糸の糸強度が前記緯糸の糸強度より大きいことを特徴とする請求項１に記載のラップネット。
【請求項３】
前記経糸は、綿繊維からなる５番手〜２０番手の短繊維紡績糸条の単糸、又は、当該単糸の少なくとも２本以上の糸からなる合撚糸若しくは引き揃え糸であって、
前記緯糸は、綿繊維からなる１０番手〜４０番手の短繊維紡績糸条の単糸であることを特徴とする請求項１又は２に記載のラップネット。
【請求項４】
前記緯糸は、編地の長さ方向に対して下方から上方に伸びて前記独立鎖編を構成するループのニードルループと当該ループの真上のループのシンカーループとの交絡点で当該独立鎖編に挿入され、
更に、上方に伸びて前記独立鎖編とこれに隣接する他の独立鎖編を構成するループのニードルループと当該ループの真上のループのシンカーループとの交絡点で当該他の独立鎖編に挿入されることにより、
前記独立鎖編とこれに隣接する他の独立鎖編とが連結して編地を編成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のラップネット。
【請求項５】
前記独立鎖編とこれに隣接する他の独立鎖編とは、１本又は複数本の緯糸によって連結されてなることを特徴とする請求項４に記載のラップネット。
【請求項６】
経編機にて編密度が０．５〜２０コース／２．５４ｃｍ、且つ、編地の長さ方向に連なる前記独立鎖編と隣接する他の独立鎖編との間隔が１０ｃｍ以下となるように編成してなることを特徴とする請求項５に記載のラップネット。
【請求項７】
１本の前記独立鎖編において、これに隣接する一方の独立鎖編との緯糸による連結点の間隔が、１．０ｃｍ〜５．０ｃｍであって、
前記独立鎖編とこれに隣接する一方の独立鎖編との間隔が、１．５ｃｍ〜５．０ｃｍであることを特徴とする請求項６に記載のラップネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農畜産業などで使用されるラップネットに関するものであり、特に、干草や藁などの牧草、或いは、河岸整備で刈り取られた草木をロールベールとして保管・運搬する際に使用されるラップネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、畜産業においては、夏から秋にかけて収穫した干草や藁などの牧草を乾燥させた乾牧草や、この乾牧草を乳酸発酵させたサイレージを家畜の冬用飼料として保管・活用している。干草や藁などを乾牧草やサイレージにする際には、まず、ロールベーダー装置で干草や藁などをロール状に巻込み、円柱形に成形してロールベールを形成する。
【０００３】
次に、このロールベールの形状が崩れないように、ラップネットなどで被覆して数日間放置する。その後、適度な乾燥状態となったロールベールを運搬・保管する。なお、ラップネットで被覆されたロールベールの上からラップフィルムを用いて厳重に被覆して運搬・保管することもある。
【０００４】
このようにして保管した牧草を飼料として使用する際には、ラップネットを除去し、攪拌機を用いて牧草を食べやすい状態の飼料とする。この際、除去されたラップネットは、産業廃棄物として処分されている。
【０００５】
このように、ラップネットは、ロールベールの崩れを防止すると共に、通気性が高く牧草の乾燥に最適な資材である。このようなラップネットを利用してロールベールをラッピングする方法は、牧草の運搬・保管に適切であり、北海道をはじめ全国で普及し始めている。
【０００６】
一方、近年では、干草や藁などを乾牧草やサイレージとして利用するのではなく、カーボンニュートラルな燃料であるバイオエタノールの発酵原料として利用する事業が始まっている。また、干草や藁などに限らず河岸整備などで刈り取られた草木などもバイオエタノールの発酵原料として利用しようと考えられている。このように、発酵原料として干草や藁などを利用する場合にも、これらをロールベーダー装置でロール状に巻込み、円柱形のロールベールに成形して処理工場に運搬・保管することが有効である。
【０００７】
下記特許文献１或いは下記特許文献２などに示されるラッピングマシンは、ラップネットやラップフィルムによるロールベールのラッピングを自動で効率良く行うための装置である。
【０００８】
このようなラッピングマシンで使用されるラップネットには、ポリエチレンなどの汎用合成樹脂が使用され、経済性などの点から、ポリエチレンフィルムを細長く裁断したスリットヤーンが使用されている。このスリットヤーンは、ラップネットの物性（特に強度）を維持するため延伸された高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）フィルムから形成されており、そのためラップネットの伸度は非常に小さなものである。
【０００９】
実際の作業において、ロールベールにラップネットをラッピングする際には、ラッピングマシンで大きな張力をかけてラッピングする。従って、ラップネットによりラッピングされたロールベールの外周には、大きな張力が掛かっており硬くしっかりと固定されている。
【００１０】
このように、運搬・保管に有効なラップネットによるラッピングであっても、その後にロールベールを飼料として利用する際には、ラップネットを切断・除去して牧草を解きほぐす作業を行う。その際に、ラップネットは、伸度が小さなスリットヤーンが大きな張力で何本も重なってロールベールに巻き付いており、除去作業が難しいという問題があった。
【００１１】
例えば、ロールベールからラップネットを切断除去する際には強い力が必要であり、作業者が誤って刃物により身体を傷つけるという事故が多発している。また、ラップネットの切り残しを牧草の攪拌時に発見し、これを取り除こうとした作業者が機械に挟まれるという事故も発生している。
【００１２】
また、ラップネットの除去作業の難しさから、除去したラップネットの一部が家畜用飼料の中に混入するという問題があった。このように、家畜用飼料の中にラップネットの一部が混入すると、家畜が飼料と一緒に合成樹脂製のラップネットを食べてしまい、家畜が病気になり、或いは、死んでしまうという問題があった。
【００１３】
更に、除去したラップネットには、上述のように、ポリエチレンなどの汎用合成樹脂が使用されている。従って、これらを産業廃棄物として処分しなければならず、農畜産業者にとってその労力と処理コストが大きいという問題があった。
【００１４】
一方、バイオエタノールの発酵原料として干草や藁など、或いは、河岸整備などで刈り取られた草木などをロールベールにして運搬・保管した場合でも、発酵作業に入るときには、同様にラップネットを切断・除去して干草や藁などを解きほぐす作業が必要である。上述のように、ラップネットには、ポリエチレンなどの汎用合成樹脂が使用されている。これらの汎用合成樹脂は、バイオエタノールの発酵原料として利用することができない。
【００１５】
ラップネットの除去作業の難しさは、農畜産業の場合と同様であり、除去したラップネットの一部がバイオエタノールの発酵原料の中に混入するという問題が生じる。このように、バイオエタノールの発酵原料の中にラップネットの一部が混入すると、発酵槽が詰まる、或いは、混合装置に絡まるなどのトラブルが考えられる。
【００１６】
このようなラップネットの門断点を解消する方法として、本発明者は、下記特許文献３に係るラップネット及びその製造方法を提案している。このラップネットは、ネットを構成する経糸群が編地の長さ方向に連続したループにより複数の独立鎖編を形成し、これらの独立鎖編の各ループが他の独立鎖編の他のループとセルロース系繊維からなる緯糸によって連結されていることを特徴とする。また、このラップネットは、経糸の糸強度が緯糸の糸強度より大きいことを特徴とする。
【００１７】
このラップネットは、従来の運搬・保管に有効なラップネットによるラッピングのメリットを維持し、且つ、ラップネットの除去作業が容易になる。また、このラップネットは、経糸と緯糸とが共に綿糸などのセルロース系繊維からなり、ラップネットの残渣が飼料、或いは、発酵原料に混入した場合でも、家畜への影響が少なく、或いは、発酵装置がトラブルを生じることがない。更に、このラップネットは、土に帰るセルロース系繊維からなり、産業廃棄物処分に問題もない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開平６−７０６３１号公報
【特許文献２】特許第３８０１６１８号
【特許文献３】特許第５８９２６３７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
ところで、ラッピングマシンでロールベールをラッピングする際には、１本目のロールベールをラッピングした後にラップネットの反末をカットし、２本目のロールベールのラッピングを始める。このとき、カットされたラップネットの反末が編布として広がらずロープのように集束することがある。
【００２０】
また、ラッピングマシンの構造にもよるが、カットされたラップネットの反末がラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることがある。このような状態は、常に生じるものではないが、連続して複数のロールベールを自動でラッピングすることができないという問題につながる。
【００２１】
このような問題は、汎用合成樹脂のスリットヤーンからなる従来のラップネットでは生じなかったものであり、例えば、綿糸などの撚り糸を使用していることに原因があるとも考えられるが、それ以外にも原因があると思われこれまで不明であった。
【００２２】
そこで、本発明は、以上のようなことに対処して、汎用合成樹脂のスリットヤーンからなる従来のラップネットの問題点を解消するセルロース系繊維からなるラップネットの特徴を維持し、且つ、カットされたラップネットの反末が集束することなく、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることのないラップネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記課題の解決にあたり、本発明者は、鋭意研究の結果、ラップネットの編構造、特に経糸群が形成する独立鎖編の編構造を変化させることにより、上記目的を達成できることを見出し本発明の完成に至った。
【００２４】
即ち、本発明に係るラップネットは、請求項１の記載によると、
編地の長さ方向に並列したセルロース系繊維からなる経糸群が、それぞれ、編地の長さ方向に連続したループにより複数の独立鎖編を形成し、
前記独立鎖編の各ループが他の独立鎖編の他のループとセルロース系繊維からなる緯糸によって連結されてなる編地からなり、
前記複数の独立鎖編は、それぞれ、閉じ目からなる１又は数個のループと、開き目からなる１又は数個のループとが交互に形成されてなることを特徴とする。
【００２５】
また、本発明は、請求項２の記載によると、請求項１に記載のラップネットであって、
前記経糸の糸強度が前記緯糸の糸強度より大きいことを特徴とする。
【００２６】
また、本発明は、請求項３の記載によると、請求項１又は２に記載のラップネットであって、
前記経糸は、綿繊維からなる５番手〜２０番手の短繊維紡績糸条の単糸、又は、当該単糸の少なくとも２本以上の糸からなる合撚糸若しくは引き揃え糸であって、
前記緯糸は、綿繊維からなる１０番手〜４０番手の短繊維紡績糸条の単糸であることを特徴とする。
【００２７】
また、本発明は、請求項４の記載によると、請求項１〜３のいずれか１つに記載のラップネットであって、
前記緯糸は、編地の長さ方向に対して下方から上方に伸びて前記独立鎖編を構成するループのニードルループと当該ループの真上のループのシンカーループとの交絡点で当該独立鎖編に挿入され、
更に、上方に伸びて前記独立鎖編とこれに隣接する他の独立鎖編を構成するループのニードルループと当該ループの真上のループのシンカーループとの交絡点で当該他の独立鎖編に挿入されることにより、
前記独立鎖編とこれに隣接する他の独立鎖編とが連結して編地を編成することを特徴とする。
【００２８】
また、本発明は、請求項５の記載によると、請求項４に記載のラップネットであって、
前記独立鎖編とこれに隣接する他の独立鎖編とは、１本又は複数本の緯糸によって連結されてなることを特徴とする。
【００２９】
また、本発明は、請求項６の記載によると、請求項５に記載のラップネットであって、
経編機にて編密度が０．５〜２０コース／２．５４ｃｍ、且つ、編地の長さ方向に連なる前記独立鎖編と隣接する他の独立鎖編との間隔が１０ｃｍ以下となるように編成してなることを特徴とする。
【００３０】
また、本発明は、請求項７の記載によると、請求項６に記載のラップネットであって、
１本の前記独立鎖編において、これに隣接する一方の独立鎖編との緯糸による連結点の間隔が、１．０ｃｍ〜５．０ｃｍであって、
前記独立鎖編とこれに隣接する一方の独立鎖編との間隔が、１．５ｃｍ〜５．０ｃｍであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】
上記構成によれば、本発明に係るラップネットは、セルロース系繊維からなる経糸と緯糸とで編成された編地からなる。経糸は、編地の長さ方向に伸びる複数の独立鎖編を形成する。一方、緯糸は、独立鎖編の各ループと他の独立鎖編の他のループとを連結して編地を形成する。また、複数の独立鎖編は、それぞれ、閉じ目からなる１又は数個のループと、開き目からなる１又は数個のループとが交互に形成されている。
【００３２】
このように、経糸と緯糸が共にセルロース系繊維からなることにより、家畜が飼料と一緒にセルロース系繊維からなるラップネットの一部を食べてしまっても、干草や藁などと同様の成分であり、家畜の体内で消化され家畜への影響が出ることがない。また、セルロース系繊維からなるラップネットの一部が発酵原料に混入して発酵装置に入ってしまった場合でも、干草や藁などと同様に分解されてバイオエタノールの発酵原料となる。更に、ロールベールからラップネットを除去することなく、ロールベールと共にラップネットを細断して全量を家畜の飼料とし、或いは、発酵原料として利用することもできる。
【００３３】
また、複数の独立鎖編が、閉じ目からなる１又は数個のループと、開き目からなる１又は数個のループとが交互に形成されていることにより、カットされたラップネットの反末が集束することなく、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることがない。
【００３４】
また、上記構成によれば、経糸の糸強度を緯糸の糸強度より大きくしてもよい。このことにより、使用後のラップネットを除去する際に糸強度の弱い緯糸が優先的に切断され、ラップネットの除去作業が容易になる。よって、除去作業の作業者が誤って刃物により身体を傷つけるという事故が生じない。
【００３５】
また、上記構成によれば、経糸は、綿繊維からなる５番手〜２０番手の短繊維紡績糸条の単糸、又は、当該単糸の少なくとも２本以上の糸からなる合撚糸若しくは引き揃え糸とし、緯糸は、綿繊維からなる１０番手〜４０番手の短繊維紡績糸条の単糸としてもよい。このことにより、使用後のラップネットを除去する際に糸強度の弱い緯糸が優先的に切断され、ラップネットの除去作業がより容易になる。
【００３６】
また、上記構成によれば、ラップネットの編成組織は、緯糸が編地の長さ方向に対して下方から上方に伸びて独立鎖編を構成するループのニードルループと当該ループの真上のループのシンカーループとの交絡点で独立鎖編に挿入されるようにしてもよい。更に、この緯糸が上方に伸びて隣接する他の独立鎖編を構成するループのニードルループと当該ループの真上のループのシンカーループとの交絡点で当該他の独立鎖編に挿入されるようにしてもよい。
【００３７】
このことにより、独立鎖編とこれに隣接する他の独立鎖編とが連結して編地を編成すると共に、ラップネットの除去作業の際には糸強度の弱い緯糸のみが切断され各独立鎖編の除去作業がより容易になる。
【００３８】
また、上記構成によれば、独立鎖編とこれに隣接する他の独立鎖編とは、１本又は複数本の緯糸によって連結されるようにしてもよい。このことにより、独立鎖編と緯糸とによって形成されるラップネットの開口部分の広さを自由に調節することができ、ロールベールの形状維持が強固となり、また、ロールベールの内容物が外部に脱落することを抑制することができる。
【００３９】
また、上記構成によれば、ラップネットの編成は、経編機にて編密度が０．５〜２０コース／２．５４ｃｍ、且つ、独立鎖編と隣接する他の独立鎖編との間隔が１０ｃｍ以下となるように編成するようにしてもよい。このことにより、運搬・保管に有効なラップネットのメリットを維持すると共に、ラップネットの除去作業が容易になる。
【００４０】
また、上記構成によれば、１本の前記独立鎖編において、これに隣接する一方の独立鎖編との緯糸による連結点の間隔が、１．０ｃｍ〜５．０ｃｍであって、当該独立鎖編とこれに隣接する一方の独立鎖編との間隔が、１．５ｃｍ〜５．０ｃｍであるようにしてもよい。このことにより、上記効果を具体的に一層達成することができる。
【００４１】
よって、本発明によれば、汎用合成樹脂のスリットヤーンからなる従来のラップネットの問題点を解消するセルロース系繊維からなるラップネットの特徴を維持し、且つ、カットされたラップネットの反末が集束することなく、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることのないラップネットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施形態に係るラップネットの編成組織を示す概略図である。
【図２】図１のラップネットを前後左右に伸長した際の独立鎖編の連結状態を示す概略図である。
【図３】本実施形態に係るラップネットの他の編成組織を示す概略図である。
【図４】図３のラップネットを前後左右に伸長した際の独立鎖編の連結状態を示す概略図である。
【図５】従来のラップネットにおいて独立鎖編が閉じ目ループのみで構成されているときの網目図（Ａ１）と組織図（Ｂ１）である。
【図６】従来のラップネットにおいて独立鎖編が開き目ループのみで構成されているときの網目図（Ａ２）と組織図（Ｂ２）である。
【図７】本実施形態に係るラップネットにおいて独立鎖編が閉じ目ループと開き目ループとで交互に構成されているときの網目図（Ａ３）と組織図（Ｂ３）である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下、本発明に係るラップネットを実施形態により詳細に説明する。なお、本発明は、下記の実施形態にのみ限定されるものではない。
【００４４】
本実施形態に係るラップネットは、セルロース系繊維からなる経糸と緯糸とで編成されている。ここで、経糸及び緯糸に使用されるセルロース系繊維には、綿、麻などの天然セルロース系繊維、レーヨン、キュプラ、ポリノジックまたはテンセルなどの再生セルロース系繊維などが挙げられる。なお、麻繊維としては、亜麻（リネン）、苧麻（ラミー）、大麻（ヘンプ）、黄麻（ジュート）などが挙げられる。
【００４５】
本実施形態においては、経糸と緯糸が共にセルロース系繊維からなることにより、ロールベールからラップネットを除去する際にラップネットの一部が残渣となって干草や藁などに混入した場合にも、家畜への影響が少なく、或いは、発酵装置がトラブルを生じることがない。
【００４６】
即ち、ロールベールを家畜の飼料として利用する場合に、家畜が飼料と一緒にセルロース系繊維からなるラップネットの一部を食べてしまっても、干草や藁などと同様の成分であり、家畜の体内で消化され家畜への影響が出ることがない。また、ロールベールをバイオエタノールの発酵原料として利用する場合に、セルロース系繊維からなるラップネットの一部が発酵原料に混入して発酵装置に入ってしまった場合でも、干草や藁などと同様に分解されてバイオエタノールの発酵原料となる。更に、ロールベールからラップネットを除去することなく、ロールベールと共にラップネットを細断して全量を家畜の飼料とし、或いは、発酵原料として利用することもできる。
【００４７】
また、経糸と緯糸が共にセルロース系繊維からなることにより、ロールベールから除去したラップネットは、そのまま土中に埋めて廃棄することができる。或いは、使用後のラップネットを焼却処分にする場合でも、従来の合成樹脂繊維に対して、カーボンニュートラルであり新たにＣＯ２を排出することにはならない。よって、使用後のラップネットを廃棄する際の労力と処理コスト、及び、環境への影響が低減できる。
【００４８】
なお、本実施形態においては、上述のセルロース系繊維の中でも、天然セルロース系繊維を使用することが好ましく、更に、綿繊維を使用することが特に好ましい。綿繊維は、汎用繊維であり様々な太さの紡績糸を安価、且つ、容易に入手することができるからである。
【００４９】
本実施形態において、経糸に綿繊維からなる糸条を使用する場合には、太番手の単糸をそのまま使用するようにしてもよく、或いは、中番手から太番手の単糸を少なくとも２本以上合わせて使用するようにしてもよい。例えば、綿繊維の単糸を２本以上合わせて使用する場合には、５番手〜２０番手の短繊維紡績糸条の単糸の２本以上を撚り合わせた合撚糸として使用するようにしてもよい。また、５番手〜２０番手の短繊維紡績糸条の単糸の２本以上に撚りを掛けずに引き揃えた引き揃え糸として使用するようにしてもよい。
【００５０】
本実施形態において、単糸として５番手〜２０番手の綿紡績糸を使用するのは、これらの糸は太くて糸強度も強く、且つ、低価格の汎用糸として市場に流通しており、容易に入手することができるからである。また、経糸に合撚糸或いは揃え糸を使用する場合には、太い糸の糸強度を更に強くして、後述の緯糸との糸強度差を大きくすることができる。なお、単糸の綿紡績糸の撚りの程度は、糸強度と伸度により適宜選定すればよい。
【００５１】
ここで、合撚糸とは、２本以上の糸を引き揃えて撚り合わせた糸のことをいう。合撚糸の場合、２本以上の糸を撚り合わせるので、引き揃え糸よりも更に糸強度に優れた糸となる。２本の糸を撚り合わせた合撚糸を双糸といい、３本の糸を撚り合わせた合撚糸を三子糸という。通常、双糸や三子糸は、単糸の撚りと反対方向に撚りを掛ける。単糸の撚りを下撚り、双糸或いは三子糸の撚りを上撚りという。なお、合撚糸の上撚りの程度は、糸強度と伸度により適宜選定すればよい。一方、引き揃え糸とは、２本以上の糸を引き揃えて撚りを掛けないまま使用する糸のことをいう。引き揃え糸の場合、２本以上の糸を引き揃えたまま使用するので、糸強度に優れた糸となる。
【００５２】
一方、本実施形態において、緯糸に綿繊維からなる糸条を使用する場合には、１０番手〜４０番手の綿紡績糸の単糸とすることが好ましく、２０番手〜３０番手の綿紡績糸の単糸とすることがより好ましい。１０番手〜４０番手の綿紡績糸も、低価格の汎用糸として市場に流通しており、容易に入手することができるからである。緯糸に単糸を使用するのは、上述の経糸との糸強度差を大きくするためである。なお、綿紡績糸の撚りの程度は、糸強度と伸度により適宜選定すればよい。
【００５３】
また、緯糸に使用する綿紡績糸が１０番手より太い場合には、糸強度が大きくなり経糸の糸強度との差が小さくなり、本発明の効果を発揮できなくなるからである。一方、綿紡績糸が４０番手より細い場合には、糸強度が小さくラップネットの形状維持が難しくなり、更に、糸価格が高くなるからである。
【００５４】
本実施形態においては、経糸の糸強度が緯糸の糸強度より大きいことが要求される。このことにより、使用後のラップネットを除去する際に糸強度の弱い緯糸が優先的に切断され、ラップネットの除去作業がより容易になる。よって、除去作業の作業者が誤って刃物により身体を傷つけるという事故が生じない。
【００５５】
ここで、経糸の糸強度に比べ緯糸の糸強度を小さくする理由について更に詳細に説明する。ラップネットの使用時の物性としては、編地の長さ方向の強度を経糸が維持し、ヨコ方向の連結を緯糸が維持している（編成については後述）。従って、ラッピング後のロールベールの外周をしっかりと固定するのは経糸の糸強度であり、緯糸には経糸ほどの糸強度が要求されない。
【００５６】
従来のラップネットが経糸と緯糸を同じ糸条を使用しているのは、製造が簡単で安価に編成できるからである。これに対して、本実施形態においては、緯糸には経糸より糸強度の小さな糸を使用して、経糸と緯糸に糸強度差を付ける。このことにより、使用後のラップネットの除去作業において、糸強度の大きい経糸をロールベールから引き離す際に、これに連結している糸強度の小さい緯糸が切断される。
【００５７】
このようにして緯糸が切断されると、ラップネットは、糸強度の大きい経糸からなる独立鎖編の状態（編成については後述）となる。これらの独立鎖編は、ロープ形状と同じでありロールベールから容易に除去することができる。このことにより、ラップネットの除去作業が容易になり、除去作業の作業者が誤って刃物により身体を傷つけるという事故が生じない。
【００５８】
一方、除去作業で切断された緯糸の多くは、独立鎖編の経糸に伴って除去される。但し、一部の緯糸は、残渣となってロールベールの乾牧草やサイレージに混入することとなる。しかし、これらの残渣は、セルロース系繊維からなり干草や藁などと同様の成分であり、家畜の体内で消化され家畜への影響が出ることがない。
【００５９】
また、ロールベールをバイオエタノールの発酵原料として利用する場合に、セルロース系繊維からなるラップネットの一部が発酵原料に混入して発酵装置に入ってしまった場合でも、干草や藁などと同様に分解されてバイオエタノールの発酵原料となる。更に、ロールベールからラップネットを除去することなく、ロールベールと共にラップネットを細断して全量を家畜の飼料とし、或いは、発酵原料として利用することもできる。
【００６０】
次に、本実施形態に係るラップネットを構成する編成組織について説明する。本実施形態において、ラップネットは、上述の２種類のセルロース系繊維からなる経糸と緯糸とを用いて経編機にて編成される経編ネットである。ここで、経編とは、編地の長さ方向に並列した経糸群が編地の長さ方向に連続して編目（ループ）を形成する編み方であって、一般的に編地の長さ方向の強度が大きいことを特徴とする。
【００６１】
経編の編成組織としては、シングルデンビー、シングルコード、シングルアトラス、チェーンステッチ（鎖編み）などの基本組織を基にした各種編成組織があるが、本実施形態においては、これらの中で、チェーンステッチを採用する。本実施形態に係るラップネットは、セルロース系繊維からなる経糸でチェーンステッチ（鎖編み）を構成し、このチェーンステッチ（鎖編み）にセルロース系繊維からなる緯糸を挿入した編地とすることが必要である。チェーンステッチ以外の編成組織においては、経糸で各チェーンステッチが連結しており、使用後のラップネットの除去作業において、連結部分が切れず除去作業が難しくなるからである。
【００６２】
また、経編機としては、ラッシェル編機、トリコット編機などがある。本実施形態においては、どのような編機を使用してもよいが、一般にラッシェル編機を使用することが生産性等の点で好ましい。
【００６３】
ここで、本実施形態に係るラップネットの編成について具体的に説明する。図１は、本実施形態に係るラップネットの編成組織を示す概略図である。図１において、ラップネット（１１）は、糸強度の強いセルロース系繊維からなる経糸（１）と糸強度の弱いセルロース系繊維からなる緯糸（２）とからなり、この経糸（１）が編地の基礎を構成するループ（３０）を形成する。
【００６４】
図１においては、ウェール（タテ方向の畝）とコース（ヨコ方向の畝）からなるチェーンステッチで編成された編地を示す。各ウェール（４０）及び各コース（５０）は、更に上下左右方向に編成されて広幅長尺の編地を形成する。この図１においては、タテ方向に並列した６本の経糸（１）が、それぞれ、図示上方に延びながら連続したループ（３０）を形成し、それぞれ独立鎖編（２０）からなるウェール（４０）を構成する。
【００６５】
この状態においては、各独立鎖編のウェール（４０）は、それぞれが連結しておらず、編地を構成しない。そこで、セルロース系繊維からなる経糸群（１）が各独立鎖編（２０）のウェール（４０）を形成すると共に、セルロース系繊維からなる１本の緯糸（２）がウェール（４０）の各ループ（３０）と他のウェールの他のループ（３０）とを連結するようにして経編ネットを編成する。
【００６６】
図１において正確な図示はしていないが、本実施形態においても通常のチェーンステッチ（鎖編み）と同様に編成される。具体的には、１本の緯糸（２）は、図示上方に伸びて、まず、ウェールの連続した２つのループの交絡点（１つのループの上方に凸のニードルループと、その真上のループの下方に凸のシンカーループとの連結するところ）において、これらのループを経由（潜り抜ける）して上方に伸びる。
【００６７】
その後、この１本の緯糸（２）は、隣接する他のウェールの連続した２つのループの交絡点において、これらのループを経由（潜り抜ける）して更に上方に伸びる。その後、この１本の緯糸（２）は、隣接する元のウェールの連続した２つのループの交絡点において、これらのループを経由（潜り抜ける）して更に上方に伸び、その後も同様に伸びて各ウェールを連結する。
【００６８】
また、経編機にて編成される経編ネットの編密度（鎖編の編密度）は、０．５〜２０コース／２．５４ｃｍであることが好ましく、１〜１０コース／２．５４ｃｍであることがより好ましい。また、編地の長さ方向に連なる編目と隣接する編目との間隔が１０ｃｍ以下であることが好ましい。
【００６９】
ここで、ラップネットの編み目の開口について更に具体的に説明する。図２は、図１のラップネットを前後左右に伸長した際の独立鎖編の連結状態を示す概略図である。これは、ロールベールの表面にラッピングされたラップネットに近い状態を示している。図２において、２本の独立鎖編（２０）は、経方向に伸長した状態となっている。また、２本の独立鎖編（２０）を連結する1本の緯糸（２）も伸長した状態となっている。
【００７０】
この状態において、２本の独立鎖編（２０）の間隔をＸ１とし、図示右側の独立鎖編（２０）において、図示左側の独立鎖編（２０）とを連結する緯糸（２）による連結点の間隔をＹ１とする。このとき、Ｘ１の間隔が１．５ｃｍ〜５．０ｃｍの範囲内であることがより好ましい。また、Ｙ１の間隔が１．０ｃｍ〜５．０ｃｍの範囲内であることがより好ましい。このことにより、短くカットされた干草や藁などがラップネットの網目から脱落することがなく、且つ、ある程度の粗さを有することから、目付（単位面積当たりの重量）が小さく経済性のよいラップネットを構成することができる。このことにより、運搬・保管に有効なラップネットのメリットを維持すると共に、ラップネットの除去作業が容易になる。
【００７１】
次に、本実施形態に係るラップネットの他の編成について具体的に説明する。図３は、本実施形態に係るラップネットの他の編成組織を示す概略図である。図３において、ラップネット（１２）は、糸強度の強いセルロース系繊維からなる経糸（１）と糸強度の弱いセルロース系繊維からなる緯糸（２）とからなり、この経糸（１）が編地の基礎を構成するループ（３０）を形成する。
【００７２】
図３においては、図１と同様にウェール（タテ方向の畝）とコース（ヨコ方向の畝）からなるチェーンステッチで編成された編地を示す。各ウェール（４０）及び各コース（５０）は、更に上下左右方向に編成されて広幅長尺の編地を形成する。この図３においては、タテ方向に並列した６本の経糸（１）が、それぞれ、図示上方に延びながら連続したループ（３０）を形成し、それぞれ独立鎖編（２０）からなるウェール（４０）を構成する。
【００７３】
この状態においては、各独立鎖編のウェール（４０）は、それぞれが連結しておらず、編地を構成しない。そこで、セルロース系繊維からなる経糸群（１）が各独立鎖編（２０）のウェール（４０）を形成すると共に、セルロース系繊維からなる２本の緯糸（２）がウェール（４０）の各ループ（３０）と他のウェールの他のループ（３０）とを連結するようにして経編ネットを編成する。
【００７４】
図３において正確な図示はしていないが、図１の場合と同様にして通常のチェーンステッチ（鎖編み）が編成される。具体的には、２本の緯糸（２）は、図示上方に伸びて、まず、ウェールの連続した２つのループの交絡点（１つのループの上方に凸のニードルループと、その真上のループの下方に凸のシンカーループとの連結するところ）において、これらのループを経由（潜り抜ける）して左右対称に上方に伸びる。
【００７５】
その後、この２本の緯糸（２）は、隣接する他のウェールの連続した２つのループの交絡点において、これらのループを経由（潜り抜ける）して更に上方に伸びる。その後、この２本の緯糸（２）は、隣接する元のウェールの連続した２つのループの交絡点において、これらのループを経由（潜り抜ける）して更に上方に伸び、その後も同様に伸びて各ウェールを連結する。
【００７６】
また、図３のラップネットにおいても経編機にて編成される経編ネットの編密度（鎖編の編密度）は、０．５〜２０コース／２．５４ｃｍであることが好ましく、１〜１０コース／２．５４ｃｍであることがより好ましい。また、編地の長さ方向に連なる編目と隣接する編目との間隔が１０ｃｍ以下であることが好ましい。
【００７７】
ここで、図３のラップネットの編み目の開口について更に具体的に説明する。図４は、図３のラップネットを前後左右に伸長した際の独立鎖編の連結状態を示す概略図である。これは、ロールベールの表面にラッピングされたラップネットに近い状態を示している。図４において、２本の独立鎖編（２０）は、経方向に伸長した状態となっている。また、２本の独立鎖編（２０）を連結する２本の緯糸（２）も伸長した状態となっている。
【００７８】
この状態において、２本の独立鎖編（２０）の間隔をＸ２とし、図示右側の独立鎖編（２０）において、図示左側の独立鎖編（２０）とを連結する２本の緯糸（２）による連結点の間隔をＹ２とする。このとき、Ｘ２の間隔が１．５ｃｍ〜５．０ｃｍの範囲内であることがより好ましい。また、Ｙ２の間隔が１．０ｃｍ〜５．０ｃｍの範囲内であることがより好ましい。このことにより、短くカットされた干草や藁などがラップネットの網目から脱落することがなく、且つ、ある程度の粗さを有することから、目付（単位面積当たりの重量）が小さく経済性のよいラップネットを構成することができる。このことにより、運搬・保管に有効なラップネットのメリットを維持すると共に、ラップネットの除去作業が容易になる。
【００７９】
次に、本発明に係るラップネットの特徴である独立鎖編（２０）の編成について説明する。まず、従来のラップネットを構成する独立鎖編の編成について説明する。図５は、従来のラップネットにおいて独立鎖編が閉じ目ループのみで構成されているときの網目図（Ａ１）と組織図（Ｂ１）である。図５においては、独立鎖編（２０ａ）を構成する全てのループが閉じ目ループ（３１）で構成されていることにより、独立鎖編（２０ａ）には一定の方向にトルクが掛かり捻じれを生じやすくなるものと思われる。
【００８０】
また、図６は、従来のラップネットにおいて独立鎖編が開き目ループのみで構成されているときの網目図（Ａ２）と組織図（Ｂ２）である。図６においても、独立鎖編（２０ｂ）を構成する全てのループが開き目ループ（３２）で構成されていることにより、独立鎖編（２０ｂ）には一定の方向にトルクが掛かり捻じれを生じやすくなるものと思われる。
【００８１】
なお、汎用合成樹脂のスリットヤーンからなる従来のラップネットにおいては、図５又は図６と同様の独立鎖編の構成であるが、カットされたラップネットの反末が集束することがなく、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることもなかった。ところが、綿糸からなるラップネットを図５又は図６と同様の独立鎖編の構成で編成した場合には、従来のラッピングマシンで使用した場合に、カットされたラップネットの反末が集束することがあり、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることが生じる場合がある。
【００８２】
この理由については定かではないが、本発明者は次のように考えた。つまり、独立鎖編（２０ａ）を構成する全てのループを閉じ目ループ（３１）のみで構成し、或いは、独立鎖編（２０ｂ）を構成する全てのループを開き目ループ（３２）のみで構成した場合には、上述の様に、独立鎖編には一定の方向にトルクが掛かり捻じれを生じやすくなる。
【００８３】
更に、経糸に紡績糸である綿糸を使用した場合には、紡績による一定方向の撚り（Ｓ撚り又はＺ撚り）により、独立鎖編に一定の方向に捻じれを生じやすくなる。これらの閉じ目ループ（３１）又は開き目ループ（３２）による捻じれと、綿糸の撚り（Ｓ撚り又はＺ撚り）による捻じれとが、相乗的に作用してトルクが増大し更に大きな捻じれを生じるものと思われる。なお、編みによる捻じれと紡績による捻じれは、組み合わせ方によっては打ち消す場合もあると考えられるが、完全に解消することが望ましい。
【００８４】
そこで、本実施形態においては、独立鎖編の編組織に変化をもたせることとした。図７は、本実施形態に係るラップネットにおいて独立鎖編が閉じ目ループと開き目ループとで交互に構成されているときの網目図（Ａ３）と組織図（Ｂ３）である。図７においては、独立鎖編（２０ｃ）を構成する各ループが閉じ目ループ（３１）と開き目ループ（３２）とが１つずつ交互に配して構成されていることが分かる。
【００８５】
なお、本実施形態においては、閉じ目（３１）と開き目（３２）とは、１つずつ交互であることに限定されるものではなく、数個ずつ交互に配して構成するようにしてもよい。具体的には、２つずつ交互又は３つずつ交互など、独立鎖編の一定の方向への捻じれを解消するものであればよい。
【００８６】
このことにより、独立鎖編（２０ｃ）の各ループによる捻じれが相殺され、一定の方向への捻じれが生じなくなっているものと思われる。このことにより、綿糸の撚り（Ｓ撚り又はＺ撚り）による捻じれがあった場合でも、カットされたラップネットの反末が集束することなく、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることが無くなった。
【００８７】
次に、ラップネットの製造方法について説明する。なお、ラップネットの製造装置は、通常の経編機を使用することができる。経編機としては、ラッシェル編機、トリコット編機などがあり、本実施形態においては、ラッシェル編機を使用することが好ましい。これらの経編機は、経糸送出機構、緯糸供給機構、柄出し機構、編目形成機構、及び、巻取機構を備えている。
【００８８】
経糸送出機構は、整経された複数本の経糸を編目形成に必要な長さだけ適切な張力で送出す機構である。緯糸供給機構は、編目形成に必要な緯糸を必要な長さだけ適切な張力で送出す機構である。柄出し機構は、給糸する編み針を選択する機構であり、筬の運動と編み針の運動を制御する編目形成機構と連動して編地を形成する。巻取機構は、編目形成機構により形成された編地を一定速度で巻上げローラに巻き取る機構である。このようなラッシェル編機は特別なものではなく、ここでは編機の詳細及び編工程などについては省略する。
【００８９】
次に、実施例１及び実施例２により本実施形態に係るラップネットを具体的に説明する。なお、本発明は、以下の実施例にのみ限定されるものではない。
【実施例１】
【００９０】
本実施例１においては、ラップネットを構成するセルロース系繊維からなる経糸として、２０番手の綿紡績糸を２本引き揃えて撚り合わせた合撚糸の双糸（２０／２）を使用した。一方、ラップネットを構成するセルロース系繊維からなる緯糸として、綿紡績糸からなる３０番手の単糸（３０／−）を単糸のまま使用した。また、いずれの綿紡績糸も撚り係数を４．０〜４．８の範囲で制御し、経糸の強度が緯糸の強度より大きいようにした。
【００９１】
本実施例１においては、ラップネットの編成にラッシェル編機を使用し、上述の図１に示す編成組織のラップネット（隣接する２本の独立鎖編が１本の緯糸で連結されたネット）を編成した。本実施例１で編成されたラップネットの編密度は、２コース／２．５４ｃｍであって、編地の長さ方向に連なるチェーンステッチ（独立鎖編）と隣接するチェーンステッチ（独立鎖編）との間隔（図２におけるＸ１）が２．５ｃｍ（約１インチ）であった。また、１本のチェーンステッチ（独立鎖編）における連結点の間隔（図２におけるＹ１）が２．５ｃｍ（約１インチ）であった。
【００９２】
次に、ラッピングマシンを用いてロールベールのラッピング作業を行った。本実施例１のラップネットにおいては、１本目のロールベールをラッピングした後にラップネットの反末をカットした場合に、ラップネットの反末が編布として広がった状態を維持し、ロープのように集束することがなかった。また、カットされたラップネットの反末がラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることもなかった。同様の操作を複数回繰り返したが、いずれの場合もカットされたラップネットの反末が集束することなく、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることがなかった。
【実施例２】
【００９３】
本実施例２においては、ラップネットを構成するセルロース系繊維からなる経糸として、綿紡績糸からなる１２番手の単糸（１２／−）を単糸のまま使用した。一方、ラップネットを構成するセルロース系繊維からなる緯糸として、綿紡績糸からなる３０番手の単糸（３０／−）を単糸のまま使用した。また、いずれの綿紡績糸も撚り係数を４．０〜４．８の範囲で制御し、経糸の強度が緯糸の強度より大きいようにした。
【００９４】
本実施例２におけるラップネットの編成には、上記実施例１と同様にラッシェル編機を使用し、図３に示す編成組織のラップネット（隣接する２本の独立鎖編が２本の緯糸で連結されたネット）を編成した。本実施例２で編成されたラップネットの編密度は、２コース／２．５４ｃｍであって、編地の長さ方向に連なるチェーンステッチ（独立鎖編）と隣接するチェーンステッチ（独立鎖編）との間隔（図４におけるＸ２）が１．７ｃｍ（約１インチ）であった。また、１本のチェーンステッチ（独立鎖編）における連結点の間隔（図４におけるＹ２）が１．３ｃｍ（約２／３インチ）であった。
【００９５】
次に、ラッピングマシンを用いてロールベールのラッピング作業を行った。本実施例２のラップネットにおいては、１本目のロールベールをラッピングした後にラップネットの反末をカットした場合に、ラップネットの反末が編布として広がった状態を維持し、ロープのように集束することがなかった。また、カットされたラップネットの反末がラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることもなかった。同様の操作を複数回繰り返したが、いずれの場合もカットされたラップネットの反末が集束することなく、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることがなかった。
【００９６】
以上説明したように、本発明によれば、汎用合成樹脂のスリットヤーンからなる従来のラップネットの問題点を解消するセルロース系繊維からなるラップネットの特徴を維持し、且つ、カットされたラップネットの反末が集束することなく、ラッピングマシンの巻き出しロールに絡まることのないラップネットを提供することができる。
【符号の説明】
【００９７】
１…経糸、２…緯糸、１１、１２…編地、
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、…独立鎖編、
３０…ループ、３１…閉じ目ループ、３２…開き目ループ、
４０…ウェール、５０…コース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2020128600.tif 000006
【図５】
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【図６】
2020128600.tif 000008
【図７】
2020128600.tif 000009