(57)【要約】【課題】本発明は、開封時や開封後に包装体に新たな美観を持たせることで、デザインの幅を広げられる包装体に用いる包装材料を提供することを課題とする。【解決手段】第一の包装材料は、少なくとも、最外層の表シーラント層と、紙層と、最内層の裏シーラント層とを有する積層シートからなる側壁を備え、側壁の一部分を切り取ることによって開封するように形成される包装材料であって、側壁の開封方向に、裏シーラント層の裏面から設けられた第１裏ハーフカットと、側壁の開封方向に、表シーラント層の表面から少なくともこの表シーラント層を貫通し、裏シーラント層に達しない、第１裏ハーフカットと別の場所に設けられた、第１表ハーフカットとが備えられ、第１裏ハーフカットと第１表ハーフカットの間に第２表ハーフカットが備えられ、この第２表ハーフカットは、開封したときに表シーラント層の一部が浮き出るように設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、最外層の表シーラント層と、紙層と、最内層の裏シーラント層とを有する積層シートからなる側壁を備え、前記側壁の一部分を切り取ることによって開封するように形成される包装材料であって、
前記側壁の開封方向に、前記裏シーラント層の裏面から設けられた第１裏ハーフカットと、
前記側壁の開封方向に、前記表シーラント層の表面から少なくともこの表シーラント層を貫通し、前記裏シーラント層に達しない、前記第１裏ハーフカットと別の場所に設けられた、第１表ハーフカットとが備えられ、
前記第１裏ハーフカットと前記第１表ハーフカットの間に第２表ハーフカットが備えられ、この第２表ハーフカットは、開封したときに前記表シーラント層の一部が浮き出るように設けられている、
ことを特徴とする、包装材料。
【請求項２】
少なくとも、最外層の表シーラント層と、紙層と、最内層の裏シーラント層とを有する積層シートの２つの辺の端部同士が粘着部で粘着された側壁を備え、
前記側壁の一部分を切り取ることによって開封するように形成される包装材料であって、
前記側壁の開封方向に、前記裏シーラント層の裏面から設けられた第１裏ハーフカットと、
前記側壁の開封方向に、前記表シーラント層の表面から少なくともこの表シーラント層を貫通し、前記裏シーラント層に達しない、前記第１裏ハーフカットと別の場所に設けられた、第１表ハーフカットとが備えられ、
前記第１裏ハーフカットと前記第１表ハーフカットの間に第２表ハーフカットが備えられ、この第２表ハーフカットは、開封したときに表シーラント層の一部が浮き出るように設けられ、
前記粘着部で重なった積層シートのうち、表側の積層シートに第２裏ハーフカットが備えられ、この第２裏ハーフカットは、前記粘着部より積層シートの端部側に設けられている、
ことを特徴とする、包装材料。
【請求項３】
上記請求項１または２のいずれかに記載の包装材料が用いられた包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、アイスクリームなどを包装する円錐形の包装材料など、周壁上の破断切線に沿って横方向に切り取っていく包装材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
扇形や矩形などの積層シートを巻いて、２つの辺の端部同士を重ね合わせ、融着、あるいは接着して、円錐形状、円柱形状または四角柱形状などの包装材料を形作られた包装材料は、アイスクリーム、チョコレート菓子、クレープ、ポップコーン、フライドポテトなどの容器としても利用されている。
【０００３】
特にアイスクリームでは、積層シートと、内容物とが密着して包装されているので、食べ進んで、内容物が少なくなって来た場合、包装材料上側の積層シートを切り取って、内容物を取り出しやすいようにする必要がある。
【０００４】
また、上端を開放した包装材料の状態から、それを密封形状にするために、上部の端面を合わせて融着、あるいは接着した包装体の場合、その内容物を食す時には、必ず、その上部下端近傍を切り開いて、上部を開放し、内容物を取り出せるようにする必要がある。
【０００５】
例えば、特許文献１では、円錐面形成壁の中間部に引き裂き用タブを有し、円錐面形成壁の円周方向にリング状に設けられた第１の破断線と、第１の破断線に対して円錐頂点の反対側に設けられかつタブの他端に連接する第２の破断線であって、タブの引き裂き方向に第１の破断線から遠ざかるようにテーパ状に傾斜して設けられかつ容器内に収納される食品の円錐頂点の反対側に位置する円錐面の一端の近傍下方に終点を有する第２の破断線とを有することを特徴とする包装用容器を提供する。
【０００６】
この包装用容器では、引き裂き用タブを包装用容器の本体に対して引っ張るだけで、包装用容器の上半分を下半分に対して引き裂くことができ、同時に、包装用容器内に収納されている食品を露出させることが出来る。
【０００７】
特許文献２では、開封用の摘み部と、摘み部を挟んで間隔をおいて周壁面上を周方向に延在する円錐頂点側の第１破断切線及び大径側の第２破断切線と、直線状の二本の開封用ノッチと、を備え、第１破断切線と第２破断切線の間の周壁部分を破り取って開封するように構成され、第１破断切線及び第２破断切線の開封方向上流側の端部を起点として、円錐状包装体の下方向且つ摘み部に近づく方向に斜めに延在する第１誘導切線が形成されていることなどを特徴とする円錐状包装体を提供する。この包装体では、開封時には破断切線に沿って周壁を確実に破り取ることができ、簡易かつ確実に開封作業を行うことが出来る。
【０００８】
以上２件のとおり、従来の包装材料を用いた包装体では、引き裂き用タブや摘み部を持って、二本の破断線に沿って、包装体を開封しやすく、包装体に収容された食品を簡易に露出させることが出来る、という利便性はあるが、開封時や開封後の包装体に、新たな美観などは感じられない。
【０００９】
上記の、開封時や開封後の美観などが感じられない点を、図５の従来発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封前後の外観斜視図と、図６の、図５の包装体１の開封前のＡ−Ａ’断面積層体と、開封後のＢ−Ｂ’断面積層体の各図を用いて、従来発明に係る包装材
料を用いた包装体１の構造と共に説明する。
【００１０】
図５（Ａ）の従来発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封前の外観斜視図に示すとおり、包装体１の円錐状の周壁には、開封用の摘み部６が形成されているとともに、摘み部６を挟むようにして、２つの破断切線４１、４２が設けられている。図５（Ａ）のとおり、第１破断切線４１の一部をｅ、第２破断切線４２の一部をｆとする。
【００１１】
包装体１を開封するために、図５（Ａ）の２つの破断切線４１、４２に沿って周壁を横方向に切り取っていく。すると、図５（Ｂ）の包装体１の開封後の外観斜視図や、図６（Ｂ）の、図５（Ｂ）の包装体１の開封後のＢ−Ｂ’断面積層体に示すとおり、包装体１の第２破断切線４２（ｆを含む線）よりも上の部分を切り取ることで開封でき、第２破断切線４２（ｆを含む線）から包装体１の円錐頂点にかけた包装体１の一部が残される。その結果、アイスクリーム３１とその下のコーン３２の一部が露出した状態となっている。このように、従来の包装材料を用いた包装体１の開封時や開封後は、包装体１に新たな美観などが感じられず、味気ない。
【００１２】
食品などを収容する包装体には、包装体の表面に斬新なデザインの印刷を施すなどして、販促効果をねらったものも存在する。しかし、これらは、開封してそのデザインが印刷された包装体の一部が切り取られることで、そのデザインが見えなくなる。また、包装体表面にのみデザインされる、という点では、デザインが限定されてしまうという問題もある。食品などを収容する包装体において、販売時には見えなくとも、開封時や開封後に新たなデザインが現れて、消費者に驚きや感動を与えられるものも、商品価値を高める効果がある。
【００１３】
このような、開封時や開封後に新たなデザインが現れる包装体については、開封前にデザイン性があったものは、開封時や開封後もデザイン性を維持することが出来る。また、子供から大人まで、包装体の開封時や開封後に突如現れたデザインを楽しみながら、内容物を食することができ、おやつや毎日の規則的な食事を摂る時間を、より有意義なものとすることが出来る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特許第３６３８２３８号公報
【特許文献２】特許第５７３３５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、前記のような問題を鑑みてなされたものであり、開封時や開封後に包装体に新たな美観を持たせることで、デザインの幅を広げられる包装体に用いられる包装材料を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
第一の発明は、少なくとも、最外層の表シーラント層と、紙層と、最内層の裏シーラント層とを有する積層シートからなる側壁を備え、前記側壁の一部分を切り取ることによって開封するように形成される包装材料であって、前記側壁の開封方向に、前記裏シーラント層の裏面から設けられた第１裏ハーフカットと、前記側壁の開封方向に、前記表シーラント層の表面から少なくともこの表シーラント層を貫通し、前記裏シーラント層に達しない、前記第１裏ハーフカットと別の場所に設けられた、第１表ハーフカットとが備えられ、前記第１裏ハーフカットと前記第１表ハーフカットの間に第２表ハーフカットが備えられ、この第２表ハーフカットは、開封したときに前記表シーラント層の一部が浮き出るように設けられている、ことを特徴とする包装材料である。
【００１７】
第二の発明は、少なくとも、最外層の表シーラント層と、紙層と、最内層の裏シーラント層とを有する積層シートの２つの辺の端部同士が粘着部で粘着された側壁を備え、前記側壁の一部分を切り取ることによって開封するように形成される包装材料であって、前記側壁の開封方向に、前記裏シーラント層の裏面から設けられた第１裏ハーフカットと、前記側壁の開封方向に、前記表シーラント層の表面から少なくともこの表シーラント層を貫通し、前記裏シーラント層に達しない、前記第１裏ハーフカットと別の場所に設けられた、第１表ハーフカットとが備えられ、前記第１裏ハーフカットと前記第１表ハーフカットの間に第２表ハーフカットが備えられ、この第２表ハーフカットは、開封したときに表シーラント層の一部が浮き出るように設けられ、前記粘着部で重なった積層シートのうち、表側の積層シートに第２裏ハーフカットが備えられ、この第２裏ハーフカットは、前記粘着部より積層シートの端部側に設けられている、ことを特徴とする包装材料である。
【００１８】
第三の発明は、上記第一の発明または第二の発明のいずれかに記載の包装材料が用いられた包装体であって、前記包装材料で包装される包装体である。
【発明の効果】
【００１９】
少なくとも、最外層の表シーラント層と、紙層と、最内層の裏シーラント層とを有する積層シートからなる側壁を備え、前記側壁の開封方向に、表裏のハーフカットが設けられるとともに、開封したときに前記表シーラント層の一部が浮き出るように、前記の表裏ハーフカットの間に、前記と別の表ハーフカットが設けられた包装材料を形成し、その包装材料を用いた包装体を開封すると、積層シート表面の一部に表シーラント層が浮き出て新たなデザインとなって現れる。包装体の開封時や開封後に包装体に新たな美観を持たせることで、デザインの幅を広げられる包装体に用いられる包装材料とした。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）本願発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封前の一実施形態を説明するための外観斜視図。（Ｂ）本願発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封後の一実施形態を説明するための外観斜視図。
【図２】本発明に係る包装材料の一実施形態を説明するためのブランク２０を示す展開図。
【図３】（Ａ）図１（Ａ）の包装体１のＡ−Ａ’断面積層体。（Ｂ）図１（Ｂ）の包装体１のＢ−Ｂ’断面積層体。
【図４】（Ａ）図１（Ａ）の包装体１の別の実施形態におけるＡ−Ａ’断面積層体。（Ｂ）図１（Ｂ）の包装体１の別の実施形態におけるＢ−Ｂ’断面積層体。
【図５】（Ａ）従来発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封前の外観斜視図。（Ｂ）従来発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封後の外観斜視図。
【図６】（Ａ）図５（Ａ）の包装体１のＡ−Ａ’断面積層体。（Ｂ）図５（Ｂ）の包装体１のＢ−Ｂ’断面積層体。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、必要に応じて図面を参照して、本発明に係る包装材料や、その包装材料を用いた包装体１の実施形態の例について説明する。
【００２２】
図１は、本発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封前（Ａ）と開封後（Ｂ）の一実施形態を説明するための外観斜視図である。
【００２３】
図２は、本発明に係る包装材料の一実施形態を説明するためのブランク２０を示す展開
図である。
【００２４】
図２に示すように、積層シート２からなるブランク２０は、円弧３と、その円弧の２本の半径４に囲まれた扇形から形成されている。この積層シート２は、表裏にシーラント層が設けられている。
【００２５】
積層シート２には、包装体１を開封して、積層シート２を切り取るための第１裏ハーフカット５１、積層シート２を一部残して切り取るための第１表ハーフカット５３、最外層のシーラント層の一部を星型のデザインに浮き出させるための第２表ハーフカット５４、および、摘み部６を捲って粘着部５に差し掛かった後に、積層シート２が完全に切り取られることを防ぐための第２裏ハーフカット５２が設けられている。
【００２６】
第１裏ハーフカット５１と第１表ハーフカット５３は、周壁（側壁）の開封方向に、設けられている。
【００２７】
本発明に係る包装材料は、扇形のブランク２０を円弧３部分で巻き合わせ、２本の半径４に沿って、一方の半径４の表シーラント面と、他方の半径４の裏シーラント面と、を重ね合わせて、重ね合わされたシーラント同士を溶着し、粘着部５としている。このようにしてシーラント層同士が融着されると、図１（Ａ）で示すような円錐状の包装体１が形成される。
【００２８】
図１（Ａ）に示す包装体１の開封前において、摘み部６を捲ってハーフカット５１から５４に沿って開封すると、図１（Ｂ）に示す状態となる。
【００２９】
図３（Ａ）は、図１（Ａ）に示す、本願発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封前の一実施形態を説明するための外観斜視図の、Ａ−Ａ’断面積層体を、図３（Ｂ）は、図１（Ｂ）に示す、本願発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封後の一実施形態を説明するための外観斜視図の、Ｂ−Ｂ’断面積層体を示す。
【００３０】
本発明に係る包装材料を用いた包装体１の周壁（側壁）を形成する積層シートの積層体は、少なくとも、最外層の表シーラント層６１と、紙層６２と、最内層の裏シーラント層６３とを有する。
【００３１】
摘み部６を捲って開封する際、積層シート２の裏側（内容物側）から積層シート２を破断させるため、積層シート２を切り取るべき部分に裏ハーフカットが設けられ、最外層のシーラント層の一部を残しておくべき部分に表ハーフカットが設けられている。
【００３２】
よって、開封前の包装体１を示す図１（Ａ）の場合、積層シート２を完全に切り取るべき点線部分５１、５２に裏ハーフカット（第１裏ハーフカット５１と第２裏ハーフカット５２）が設けられ、コーン３２の下部分の手で持つ範囲に表シーラント層６１を残すための太線部分５３と、表シーラント層６１を一部残すことでデザインを浮き出させるための太線部分５４に、表ハーフカット（第１表ハーフカット５３と第２表ハーフカット５４）が設けられている。
【００３３】
周壁（側壁）の開封方向に設けられる第１裏ハーフカット５１や第１表ハーフカット５３は、半径４の、積層シート２の端部側から設けられることが好ましい。その理由は、摘み部６を捲って、裏ハーフカット５１に行き着くまでに、積層シート２を意図しない箇所で切り取ってしまったり、表ハーフカット５３に行き着くまでに、積層シート２を完全に切り取ってしまったりした場合は、その状態のまま横方向に積層シート２を完全に剥離してしまうこととなるからである。この場合、積層シート２の表裏ハーフカットにより周囲全体に渡ってデザインが効果的に浮き出なくなってしまう。
【００３４】
第２裏ハーフカット５２は、前記粘着部５で重なった積層シートのうち、表側の積層シート２に備えられ、この第２裏ハーフカット５２は、前記粘着部５より積層シート２の端部側に設けられることが好ましい。
【００３５】
その理由は、第２裏ハーフカット５２が粘着部５の中に設けられると、摘み部６を捲って、粘着部５に差し掛かり、第２裏ハーフカット５２に行き着くまでに、第２裏ハーフカット５２のハーフカットの高さより上で積層シートが剥離してしまった場合に、その状態のまま横方向に積層シート２を剥離することとなり、第１裏ハーフカット５１部分でも上手く剥離することが出来なくなるからである。また、摘み部６を捲って、粘着部５に差し掛かり、裏ハーフカット５２に行き着くまでに、粘着部５の中で、積層シート２を完全に切り取ってしまった場合は、その状態のまま横方向に積層シート２を完全に剥離してしまうこととなるからである。
【００３６】
逆に、第２裏ハーフカット５２が、粘着部５より積層シート２の端部と反対側に設けられると、粘着部５の中で積層シート２を完全に切り取ってしまった場合に、粘着部５から第２裏ハーフカット５２までの箇所は完全に剥離されるため、開封後に残る積層シート２が円周の一部で切れた状態となり、美観が損なわれるおそれがあるためである。
【００３７】
この図１（Ａ）の包装体１を、図３（Ａ）に示す、図１（Ａ）の包装体１の積層体と照合しながら以下に説明する。
【００３８】
図１（Ａ）の第１裏ハーフカット５１の一部であるａは、積層シート２を完全に切り取るべき部分の頂点であり、図３（Ａ）のとおり、裏シーラント層６３の裏面から裏ハーフカットが設けられている。図１（Ａ）のハーフカット５３、５４の一部であるｂ、ｃ、ｄは、包装体１の開封後に浮き出させる星型デザインの上端部と下端部、およびコーンの下部分の手で持つための範囲を残した周壁（側壁）の上端部であり、図３（Ａ）のとおり、表ハーフカットが設けられている。
【００３９】
包装体１の開封時や開封後に表シーラント層６１の一部を残してデザインを浮き出させるため、前記裏ハーフカット５１は、裏シーラント層６３の裏面から設けられ、前記表ハーフカット５３、５４は、表シーラント層６１の表面から少なくともその表シーラント層６１を貫通し、前記裏シーラント層６３に達しない。
【００４０】
前記第１表ハーフカット５３は、前記第１裏ハーフカット５１と別の場所に設けられている。また、前記第２表ハーフカット５４は、前記第１裏ハーフカット５１と前記第１表ハーフカット５３の間に備えられ、開封したときに前記表シーラント層６１の一部が浮き出るように設けられている。
【００４１】
包装体１を開封するときは、図１（Ａ）の摘み部６の先端を手で摘まんで周縁より起こし、まず、溶着した粘着部５から外側の積層シート２の端部を剥がし、そのまま、包装体１の側面を円周状に切り取っていく。すると、図１（Ｂ）と図３（Ｂ）のとおり、包装体１は、裏ハーフカット５１（ａ）の部分で切り取られる。そして、図３（Ｂ）のとおり、ａからｂにかかる部分と、ｃからｄにかかる部分は、表シーラント層６１の全部と紙層６２の一部が剥離され、紙層６２の一部と裏シーラント層６３のみが残り、ｂからｃにかかる部分において、表シーラント層６１が浮き出ることで、図１（Ｂ）のとおり、星型のデザインが浮き出る。
【００４２】
それと同時に、図１（Ｂ）のとおり、包装体１の上側が完全に切り取られてアイスクリ
ーム３１とコーン３２の一部が露出し、アイスクリーム３１などを食すことが出来るようになる。露出する部分は、アイスクリーム３１のみ、または、アイスクリーム３１の一部となるようにしてもよい。積層シート２の一部である周壁（側壁）を介してコーン３２を持つことになるため、人の手や指がコーン３２に触れることも防止でき、衛生的な状態を保つことが出来る。
【００４３】
摘み部６の一端や両端に切り込みやミシン目が設けられていてもよい。また、逐次、包装体１を切り裂いて、開封する面を拡大出来るように、積層シート２の摘み部６を付した側の端部の複数箇所に、切り込みやミシン目を設けてもよい。ただし、前記の切り込みやミシン目は、粘着部５より積層シート２の端部側に設けられることが好ましい。その理由は、積層シート２が重ならないために内容物であるアイスクリーム３１などに接する一枚の積層シート２に切り込みやミシン目を設けてしまうと、内容物であるアイスクリーム３１などの漏れが発生したり、積層シート２の表裏ハーフカットにより周囲全体に渡ってデザインが効果的に浮き出なくなったりするおそれがあるからである。
【００４４】
図１（Ｂ）に示す、本発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封後の外観斜視図を、前述した、図５（Ｂ）に示す、従来発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封後の外観斜視図と比較すると、従来発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封後は、コーン３２の下部分から上の積層シート２が完全に切り取られて、単に、積層シート２の一部が残された状態で味気ない。一方、本発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封後では、星型のデザインが浮き出て、美観が加わることで、消費者は、楽しみながらアイスクリーム３１やコーン３２を食することが出来る。
【００４５】
図４（Ａ）は、図１（Ａ）に示す、本願発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封前の、別の実施形態を説明するための外観斜視図のＡ−Ａ’断面積層体を、図４（Ｂ）は、図１（Ｂ）に示す、本願発明に係る包装材料を用いた包装体１の開封後の、別の実施形態を説明するための外観斜視図のＢ−Ｂ’断面積層体を示す。
【００４６】
図４（Ａ）の積層体では、紙層６２と表シーラント層６１の層間の特定の局所部分に剥離剤を塗布することにより、剥離層６４が設けられている。
【００４７】
また、図１（Ｂ）と図４（Ｂ）のとおり、ａからｂにかかる部分と、ｃからｄにかかる部分は、剥離層６４の部分で剥離され、紙層６２と裏シーラント層６３のみが残り、ｂからｃにかかる部分において、表シーラント層６１が浮き出ることで、図１（Ｂ）のとおり、星型のデザインが浮き出る。
【００４８】
他は、図３に示す、図１の、包装体１の一実施形態におけるＡ−Ａ’断面積層体やＢ−Ｂ’断面積層体に関する説明と同じである。
【００４９】
＜積層シート２のブランク２０を製造する方法＞
まず、広幅でロール状の積層シート原反を製造するため、図３（Ａ）に示す積層体を形成する。
【００５０】
裏シーラント層６３、紙層６２、表シーラント層６１の順に、接着剤などを介してサンドイッチラミネーションにより積層する。
【００５１】
積層シート２の貼り合わせについては、特に限定しないが、例えば、Ｔダイによるエキストルーダーラミネーション機によって、貼り合せてもよい。また、インフレーション押出機でシート化したシーラント層を、ドライラミネーション機やエキストルーダーラミネーション機によって貼り合せてもよい。
【００５２】
紙層の坪量は、７０ｇ／ｍ２以上４００ｇ／ｍ２以下、特に７０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下が好ましい。シーラント層の厚みは、１２μｍ以上１００μｍ以下、特に２０μｍ以上６０μｍ以下が好ましい。
【００５３】
紙層の剥離強度は、１００Ｎ／１５ｍｍ以下が好ましい。
【００５４】
このようにして、裏シーラント層６３、紙層６２、表シーラント層６１か積層され、積層シート２の積層体が出来る。
【００５５】
次に、ロータリーダイカッターにより裏シーラント層６３を裏面から切断して、紙層６２の途中までハーフカット加工を行い、裏ハーフカット５１を設ける。
【００５６】
また同様に、表シーラント層６１を表面から切断して、紙層６２の途中までのハーフカット加工を行い、表ハーフカット５３、５４を設ける。表ハーフカット５３、５４は、前記表シーラント層６１の表面から少なくともこの表シーラント層６１を貫通し、前記裏シーラント層６３に達しない。
【００５７】
前記表ハーフカット５３は、前記第１裏ハーフカット６１と別の場所に設けられている。
前記第２表ハーフカット５４は、前記第１裏ハーフカット５１と前記第１表ハーフカット５３の間に備えられ、開封したときに前記表シーラント層６１の一部が浮き出るように設けられている。
【００５８】
なお、ハーフカット加工は、外形の打ち抜きの前でも同時でもよい。
【００５９】
次に、ブランク２０を原反の流れ方向に直線状に配列されるように面付けし、ビク刃、あるいはロール刃、プレス型で打ち抜く。
【００６０】
一方、積層シート２を、図４に示す、包装体１の別の実施形態における積層体で形成する場合は、紙層６２と表シーラント層６１の間に剥離剤を塗布した剥離層６４を介して積層する。
【００６１】
前記剥離剤は、裏ハーフカット５１、５２と表ハーフカット５３、５４の部分を塗りつぶさないように塗布する。また、必要に応じて、剥離剤が紙に吸収されて、剥離効果がなくならないように、あらかじめ、目止剤を剥離剤が印刷される面に塗布してもよい。
【００６２】
剥離剤を用いない場合、紙層６２と表シーラント層６１が、全領域にわたりほぼ均一な接着力で剥離可能に積層されている。
【００６３】
また、剥離剤を用いない場合、紙層６２と表シーラント層６１を完全接着させず、剥離可能に積層した構成としてもよい。これにより、剥離層６４を省略してもよい。  
【００６４】
例えば、紙層６２面に、表シーラント層６１の裏面に、剥離層６３を用いずに、接着層となる低密度ポリエチレン樹脂を押出し、サンドイッチラミネーション法により積層してもよい。これにより、積層シート２の紙層６２と表シーラント層６１は、完全接着せれず、剥離可能に積層した構成となる。
【００６５】
紙層６２と表シーラント層６１の接着界面において、一方の側は二軸延伸シートもしくはアルミニウム箔であり、他の側はポリオレフィン系の接着性樹脂である構成としてもよ
い。これにより、適度な剥離性を安定して発揮させる事が可能となる。この場合、どちらが表シーラント層６１側に来るか、紙層６２側に来るかは、目的とする層構成に応じてどちらの場合もあり得る。またこの場合、二軸延伸シートもしくはアルミニウム箔の前記接着性樹脂との接着界面側一面に、剥離強度を高めるためのコーティング層を積層することにより、剥離性をさらに最適に設定することが可能となる。
【００６６】
また、図４（Ａ）におけるハーフカットについては、表シーラント層６１を表面から切断して、剥離層６４を貫通し、紙層６２の途中までのハーフカット加工を行い、表ハーフカット５３、５４を設ける。裏ハーフカット５１については、図３（Ａ）と同じく、裏シーラント層６３を裏面から切断して、紙層６２の途中までハーフカット加工を行い、裏ハーフカット５１を設ける。
【００６７】
＜本発明に係る包装材料を用いた包装体１の製造方法＞
前記の打ち抜いたブランク状態の積層シート２は、円錐状の治具に沿って円弧部分の両端、２つの半径部分４が重なるように丸め、重なった粘着部５をヒートシールバーで押圧するなどして、熱融着して製造する。
【００６８】
包装体１への充填は、開口部７から、内容物であるコーン３２とアイスクリーム３１を充填し、急冷し、開口部７には、ポリエチレンテレフタレートシートなどから真空成形されたキャップなどを被せる、あるいは、成形された積層シート２を蓋状に成形し、開口部７周縁を融着するなどの方法で密封する。
【００６９】
＜積層シート２を構成する各層の素材＞
図３のように、剥離層６４が設けられずに紙層６２の中で剥離する場合は、紙層６２は、短繊維の紙が好ましい。また、図３や図４における紙層６２は、坪量７０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下、密度０．６ｇ／ｃｍ３以上１．１ｇ／ｃｍ３以下の範囲のアート紙やコート紙などの紙を使用してもよい。紙層６２の坪量は、内容物の量によって調整する。
【００７０】
紙層６２の表面に、通常のコーティング法、或いは、印刷法等を用いて、文字、図形、記号、デザイン等の所望の印刷デザインが形成されていてもよい。前記の印刷は、グラビア印刷、オフセット印刷、凸版印刷、スクリーン印刷、転写印刷、フレキソ印刷等の印刷方式により紙層６２の表面側に所望の印刷デザインが印刷され得る。
【００７１】
図３や図４における紙層６２と表シーラント層６１、または、紙層６２と裏シーラント層６３の間には、バリア層が設けられても良い。バリア層は、封入される内容物が水分や酸素により変質し易い場合、包装体１に高い水蒸気バリア性、ガスバリア性を付与するものである。バリア層としては、基本的には、アルミニウムなどの金属箔や、アンダーコートなどと合わせて金属蒸着膜や酸化金属蒸着膜が設けられ得る。
【００７２】
前記バリア層が金属箔である場合は５μｍ以上３０μｍ以下、また蒸着膜である場合には使用する金属または金属酸化物の種類等によって異なるが、例えば５０Å以上２０００Å以下位、好ましくは１００Å以上１０００Å以下位の範囲内で形成する。
【００７３】
図３や図４におけるシーラント層６１、６３は、融着性の高い熱可塑性樹脂から構成される。例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン・α−オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、ポリメチルペンテン等から選ばれた１種ないし２種以上の混合樹脂が使用され得る
。
【００７４】
前記実施形態について、本発明に係る包装材料を用いた包装体１の形状は、円錐形に限らず、他に、四角錐、三角錐、円柱、四角柱など、ハーフカットに沿って側面を切り取って開封するものであれば、この形に限られない。
【００７５】
包装体１を開封してデザインが上手く浮き出るように、シーラント層や紙層の色や模様を変えてもよい。
【００７６】
また、摘み部６部分は、ノッチでもよく、または摘み部やノッチ自体、無くともよい。摘み部６を下から引き上げなくとも、上から引き下げる構造としてもよい。開封後に浮き出る形は、図１に示したような図形でなくとも、文字や数字などでもよい。
【００７７】
本発明の包装材料は、以上のようなもので、単に、シーラント層と紙層を有する積層シートの表裏にハーフカットを設けるだけで、開封時や開封後に包装体に新たな美観が感じられ、かつデザインの幅を広げることの出来る包装体に用いる包装材料を得ることが出来る。
【００７８】
また、包装材料に、ある形に沿った破断切線を設けたものの、その包装材料を用いた包装体の開封時にその破断切線から外れてその形を崩さないように、破断切線に沿って丁寧に切り取らなくてならないという手間もなく、包装体の側面を円周状に切り取っていくだけで、自然とデザインを形成させることが出来る。
【００７９】
さらに、特に製造工程を変更することなく、外形をプレスして抜く時の抜き刃に、追加したハーフカットの刃を追加するだけで、製造出来るので、生産性も高く、汎用の安価な包装設備で製造可能であるなど、本発明のメリットは大きい。
【符号の説明】
【００８０】
１・・・包装体
２・・・積層シート
３・・・円弧
４・・・半径
５・・・粘着部
６・・・摘み部
７・・・開口部
２０・・・ブランク
３１・・・アイスクリーム
３２・・・コーン
４１・・・第１破断切線
４２・・・第２破断切線
５１・・・第１裏ハーフカット
５２・・・第２裏ハーフカット
５３・・・第１表ハーフカット
５４・・・第２表ハーフカット
６１・・・表シーラント層
６２・・・紙層
６３・・・裏シーラント層
６４・・・剥離層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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