(57)【要約】      （修正有）【課題】構造物を通って延在する金属ファスナを包囲するためのキャップアセンブリを提供する。【解決手段】キャップアセンブリ１０は、内壁１８及び外壁２４を有するハウジング１６を含み。外壁は、内壁の周りで延在し、内壁から間隔を空けられ、内壁と外壁の間に配置された空間２６を画定する。該アセンブリは、端壁部分３４に固定された側壁部分３２を有するプランジャー部材３０を更に含む。プランジャー部材の側壁部分は、プランジャー部材の側壁部分を空間内に配置するために、内壁と外壁の間の距離未満の厚さ寸法を有する。側壁部分が空間内に配置された状態で、端壁部分は、内壁と、内壁によって画定され、且つ内壁を通る開口部３６と、に位置合わせされるように配置される。【選択図】図４
2020115034.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物（１４）を通って延在する金属ファスナ（１２）を包囲するためのキャップアセンブリ（１０）であって、
ハウジング（１６）であって、
前記金属ファスナ（１２）の周りに配置された内壁（１８）であって、前記構造物（１４）に当接するための第１の端部（２０）と、前記第１の端部（２０）から間隔を空けて配置された反対側の第２の端部（２２）とを有する、内壁（１８）、
前記内壁（１８）の周りで延在し、前記内壁（１８）から間隔を空けられた外壁（２４）であって、前記内壁（２４）と前記外壁（２４）の間に配置された空間（２６）を画定する、外壁（２４）を備えた、ハウジング（１６）、及び
端壁部分（３４）に固定された側壁部分（３２）を備えたプランジャー部材（３０）を備え、
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）が、前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）を、前記空間（２６）内に配置するために、前記内壁（１８）と前記外壁（２４）の間の距離（Ｄ）未満の厚さ（Ｔ）寸法を有し、
前記側壁部分（３２）が前記空間（２６）内に配置された状態で、前記端壁部分（３４）が、前記内壁（１８）の前記反対側の第２の端部（２２）、及び前記内壁（１８）によって画定され且つ前記内壁（１８）を通る開口部（３６）と位置合わせするように配置されている、キャップアセンブリ（１０）。
【請求項２】
前記内壁（１８）と前記外壁（２４）の間に配置された前記空間（２６）内に含まれた未硬化密封剤（２８）を更に含む、請求項１に記載のキャップアセンブリ（１０）。
【請求項３】
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）が、前記空間（２６）内に配置されたことで、前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）が、前記空間（２６）内に含まれた前記未硬化密封剤（２８）を変位させ、前記未硬化密封剤（２８）が、前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）と前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）、又は、前記ハウジング（１６）の前記外壁（２４）と前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）、のうちの少なくとも一方の間に配置される、請求項２に記載のキャップアセンブリ（１０）。
【請求項４】
前記内壁（１８）及び前記外壁（２４）に固定され、且つ、前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）から間隔を空けられた、少なくとも１つのコネクタ部材（６２）を更に含む、請求項１から３のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（１０）。
【請求項５】
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）が、前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）の長さ（Ｌ’）未満の長さ（Ｌ）を有する、請求項４に記載のキャップアセンブリ（１０）。
【請求項６】
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）の第１の端部（６４）が、前記コネクタ部材（６２）に接触した状態で、前記プランジャー部材（３０）の前記端壁部分（３４）が、前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）の前記反対側の第２の端部（２２）から間隔を空けて配置されている、請求項５に記載のキャップアセンブリ（１０）。
【請求項７】
前記外壁（２４）が前記内壁（１８）の周りで延在し、前記外壁（２４）の第１の端部（４２）及び第１の端壁（４２）の少なくとも一部分が、前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）によって規定された第１の平面（Ｐ）から間隔を空けられている、請求項１から６のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（１０）。
【請求項８】
前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２）が、前記外壁（２４）の周りで互いから間隔を空けられた第１のタブ（４６）と第２のタブ（４８）を画定し、前記第１のタブ（４６）の第１の端部分（４７）と前記第２のタブ（４８）の第２の端部分（４９）が、前記第１の平面（Ｐ）と同一平面上に配置されている、請求項７に記載のキャップアセンブリ（１０）。
【請求項９】
前記第１の平面（Ｐ）から間隔を空けて配置された前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２）の前記少なくとも一部分が、前記第１のタブ（４６）と前記第２のタブ（４８）の間で延在し、前記第１のタブ（４６）、前記第２のタブ（４８）、及び前記第１の端部（４２）の前記少なくとも一部分が、前記外壁（２４）を貫通して延在し且つ前記空間（２６）と連通する、凹部（５０）を前記外壁（２４）内に画定し、前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）が前記構造物（１４）に当接した状態で、前記空間（２６）から前記外壁（２４）の前記凹部（５０）を通る第１の流路（５２）が画定される、請求項８に記載のキャップアセンブリ（１０）。
【請求項１０】
前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２’）が、前記内壁（１８）の周りで、前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）によって規定された前記第１の平面（Ｐ）から間隔を空けられて延在し、前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）が、前記構造物（１４）に当接した状態で、前記空間（２６）から前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２’）と前記構造物（１４）とによって画定された間隙（５６）を通る、第２の流路（５４）が画定される、請求項９に記載のキャップアセンブリ（１０）。
【請求項１１】
構造物（１４）を通って延在する金属ファスナ（１４）を包囲するための方法（６６）であって、
内壁（１８）及び外壁（２４）を備えたハウジング（１６）を、前記構造物（１４）上に配置するステップ（６８）であって、
前記内壁（１８）が、前記構造物（１４）を通って延在する前記金属ファスナ（１２）を取り囲み、
前記外壁（２４）が、前記内壁（１８）の周りで延在し、前記内壁（１８）から間隔を空けられ、前記内壁（２６）と前記外壁（２４）の間の空間（２６）を画定し、前記空間（２６）が未硬化密封剤（２８）を含む、ステップ（６８）、及び
前記内壁（１８）と前記外壁（２４）の間の前記空間（２６）内でプランジャー部材（３０）の側壁部分（３２）を移動させるステップ（７０）であって、前記空間（２６）内の前記未硬化密封剤（２８）を変位させるステップを含む、方法（６６）。
【請求項１２】
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）を移動させること（７０）が、前記ハウジング（１６）に向かう方向（７２）へ前記プランジャー部材（３０）を移動させることを更に含む、請求項１１に記載の方法（６６）。
【請求項１３】
前記空間（２６）内で前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）を移動させること（７０）が、前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）と前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）、又は、前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）と前記ハウジング（１６）の前記外壁（２４）、のうちの少なくとも一方の間に、前記未硬化密封剤（２８）を配置することを含む、請求項１１又は１２に記載の方法（６６）。
【請求項１４】
前記未硬化密封剤（２８）を変位させることが、前記外壁（２４）の第１の端部（４２）の少なくとも一部分と前記構造物（１４）との間に、前記未硬化密封剤（２８）を配置することを更に含む、請求項１１から１３のいずれか一項に記載の方法（６６）。
【請求項１５】
前記未硬化密封剤（２８）を変位させることが、前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２）と前記構造物（１４）との間から、前記外壁（２４）から離れるように、前記未硬化密封剤（２８）を押し出すことを更に含む、請求項１４に記載の方法（６６）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電磁効果（「ＥＭＥ」）や雷撃イベントが生じた際に、金属ファスナが金属ファスナの近傍の中に電流や火花を伝送することを電気的に絶縁する、電気絶縁封じ込め装置に関し、特に、密封剤と併せて使用されるキャップアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
航空機などのアセンブリを製作することにおいて、航空機内で金属ファスナが位置付けられている近傍に、金属ファスナから何らかの電流又は火花が伝送されることを防止するように、構造物を通って延在する金属ファスナを包囲するために、キャップアセンブリが設置される。キャップアセンブリは、電磁効果（「ＥＭＥ」）又は雷撃イベントが生じた際に、航空機内の金属ファスナから金属ファスナの位置の近傍に何らかの電流又は電気火花が伝送されないように、金属ファスナを絶縁するために使用される。
【０００３】
構造物から延在する金属ファスナを電気的に絶縁するためのキャップアセンブリを設置することにおいて、キャップアセンブリは、未硬化密封剤で充填され、金属ファスナを覆って構造物の表面上に置かれる。キャップアセンブリが設置されると、未硬化密封剤は膨張する傾向があり、未硬化密封剤の膨張は、構造物の表面からキャップアセンブリを持ち上げる傾向がある。そうなると、キャップアセンブリは、金属ファスナをしっかり包囲することができない。構造物の表面から持ち上げられたキャップアセンブリは、再設置されるので、航空機内の構造物から延在する金属ファスナの電気的な絶縁を提供するための費用が増加する。更に、高密度材料から構築され得る密封剤は、キャップアセンブリが設置されるときに、キャップアセンブリの内部空間を密封剤で充填することで、航空機に更なる重量を追加し得る。航空機に対する重量の追加は、航空機の運航費用の増加をもたらし得る。
【０００４】
未硬化密封剤でキャップアセンブリを充填することによる不必要な重量の追加を回避するキャップアセンブリが必要であり、内部の未硬化密封がキャップアセンブリに対して持ち上げ効果をほとんど或いは全く有さないキャップアセンブリを設計することが必要である。
【発明の概要】
【０００５】
一実施例は、金属ファスナの周りに配置された内壁であって、構造物に当接するための第１の端部と第１の端部から間隔を空けて配置された反対側の第２の端部とを有する、内壁を含むハウジングを含む、構造物を通って延在する金属ファスナを包囲するためのキャップアセンブリを含む。ハウジングは、内壁の周りで延在し且つ内壁から間隔を空けられた外壁であって、内壁と外壁の間に配置された空間を画定する、外壁を更に含む。キャップアセンブリは、端壁部分に固定された側壁部分を含むプランジャー部材を更に含む。その場合、プランジャー部材の側壁部分は、プランジャー部材の側壁部分を空間内に配置するために、内壁と外壁の間の距離未満の厚さ寸法を有する。側壁部分が空間内に配置された状態で、端壁部分は、内壁の反対側の第２の端部と、内壁によって画定され且つ内壁を通る開口部と、に位置合わせされるように配置される。
【０００６】
一実施例は、構造物を通って延在する金属ファスナを包囲するための方法を含む。該方法は、内壁及び外壁を備えたハウジングを構造物上に配置するステップを含む。その場合、内壁は、構造物を通って延在する金属ファスナを取り囲み、外壁は、内壁の周りで延在し、内壁から間隔を空けられ、内壁と外壁の間の空間を画定し、その空間は未硬化密封剤を含む。該方法は、内壁と外壁の間の空間内でプランジャー部材の側壁部分を移動させるステップであって、空間内の未硬化密封剤を変位させるステップを更に含む。
【０００７】
上述の特徴、機能、及び利点は、様々な実施形態において独立に実現することが可能であり、又は別の実施形態において組み合わせることも可能である。これらの実施形態について、以下の説明及び添付図面を参照して更に詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】構造物から延在する金属ファスナを包囲するためのキャップアセンブリの分解組立図である。
【図２】図１のキャップアセンブリの分解組立図の斜視図である。
【図３】図１のキャップアセンブリの３‐３線に沿った断面図である。
【図４】図３のキャップアセンブリの組み立てられた断面図である。
【図５】図１のキャップアセンブリの斜視図である。
【図６】図４の組み立てられたキャップアセンブリの６‐６線に沿った断面図である。
【図７】外壁の第２の実施例を有する、構造物から延在する金属ファスナを包囲するためのキャップアセンブリの分解組立図である。
【図８】外壁とプランジャー部材が組み立てられて、金属ファスナを包囲する、図７のキャップアセンブリの断面図である。
【図９】構造物を通って延在する金属ファスナを包囲するための方法のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１から図４を参照すると、構造物１４を通って延在する金属ファスナ１２を包囲するためのキャップアセンブリ１０が示されている。ハウジング１６は、金属ファスナ１２の周りに配置された内壁１８であって、構造物１４に当接するための第１の端部２０と反対側の第２の端部２２とを有する、内壁１８を含む。内壁１８の形状は、幾つかの形状のうちの１つを採ってよい。本明細書で示されている実施例は、円形状を使用する。ハウジング１６内に配置される金属ファスナ１２は、幾つかの金属ファスナのうちの任意の１つであってよい。この実施例では、ボルトヘッド１３が、キャップアセンブリ１０のハウジング１６内に配置されている。ボルトヘッド１３は、必要に応じて１以上のワッシャーを伴ってよい。キャップアセンブリ１０のハウジング１６内に配置された金属ファスナの他の実施例では、固定された（１以上の）ナットを有するねじ軸が、同様に必要に応じてワッシャーを伴って、キャップアセンブリ１０のハウジング１６内に配置されてよい。キャップアセンブリ１０は、必要に応じて、構造物１４を固定するための多くの他の種類及び形状の金属コネクタを包囲してよい。
【００１０】
外壁２４が、内壁１８の周りで延在し、内壁１８から間隔を空けられ、内壁１８と外壁２４の間に配置された空間２６を画定する。外壁２４の形状は、幾つかの形状のうちの１つを採ってよい。本明細書で示されている実施例は、円形状を使用する。説明されるように、この実施例では、図２から図４で見られるように、空間２６が、未硬化密封剤又は接着剤２８を含むように利用される。プランジャー部材３０が、端壁部分３４に固定された側壁部分３２を含む。プランジャー部材３０の側壁部分３２は、図２、図３、及び図６で見られるように、内壁１８と外壁２４の間の距離Ｄの寸法未満の厚さＴの寸法を有する。それによって、プランジャー部材３０の側壁部分３２を空間２６内に配置することができる。
【００１１】
更に説明されるように、空間２６内に側壁部分３２を配置することによって、空間２６内に配置され得る未硬化密封剤２８を変位させることができる。制御された量の未硬化密封剤２８が空間２６内に配置されたことによって、側壁部分３２が空間２６内に配置されると、側壁部分３２が未硬化密封剤２８を変位させる。説明されるように、未硬化密封剤２８が空間２６内で変位すると、キャップアセンブリ１０から制御された量の未硬化密封剤２８が絞り出される。
【００１２】
未硬化密封剤２８が、内壁１８と外壁２４の間に配置された空間２６内に含まれ、プランジャー部材３０の側壁部分３２が、空間２６内に配置されると、未硬化密封剤２８は、ハウジング１６の内壁１８とプランジャー部材３０の側壁部分３２、又は、ハウジング１６の外壁２４とプランジャー部材３０の側壁部分３２、のうちの少なくとも一方の間に配置される。この実施例では、側壁部分３２が空間２６内に配置されると、未硬化密封剤２８が、プランジャー部材３０の側壁部分３２と内壁１８の間、及び、側壁部分３２と外壁２４の間に配置され、空間２６が閉じられるように密封される。閉じた空間２６を密封した状態で、金属ファスナ１２が開口部３６内に密封される。開口部３６は、内壁１８によって画定され、内壁１８を通って延在する。制御された量の未硬化密封剤２８を使用することで、空間２６から開口部３６の中への未硬化密封剤２８の押し出しを最小化又は回避し、それによって、開口部３６内に未硬化密封剤２８の不必要な追加の重量を配置することを避けることにより、閉じた空間２６を密封することが完了する。更に、図４で見られるように、空間２６内での側壁部分３２の使用により、空間２６内に配置された未硬化密封剤２８が、空間２６内で変位し、キャップアセンブリ１０から絞り出されるように配置されることとなる。図５で見られるように、ハウジング１６、側壁部分３２、及び構造物１４に接触している未硬化密封剤２８は、硬化すると、キャップアセンブリ１０を構造物１４に固定する。側壁部分３２が空間２６内に配置されると、端壁部分３４は、内壁１８の反対側の第２の端部２２及び開口部３６と位置合わせするように配置される。この位置合わせによって、ハウジング１６とプランジャー部材３０による包囲が提供され、その中に金属ファスナ１２が含まれる。
【００１３】
この実施例では、ハウジング１６とプランジャー部材３０が、ポリマー材料から構築される。ポリマー材料は、金属ファスナ１２から金属ファスナ１２の近傍への電気的な遮蔽を提供する、熱可塑性又は熱硬化性ポリマーなどを含む、多くの材料組成のうちの１つからの材料であってよい。プランジャー部材３０も、フェノール類、エポキシ、又は他の非熱可塑性材料、更には、金属ファスナ１２が位置付けられている近傍を、金属ファスナ１２からの電流若しくは火花の伝送から上手く遮蔽することができる熱可塑性プラスチック及び熱硬化性樹脂などのポリマー、のうちの１つから構築されてよい。
【００１４】
内壁１８と外壁２４の間に配置された空間２６内に含まれる未硬化密封剤は、ポリスルフィド、シリコーン、ウレタン、アクリル、エポキシ、又は、適所で硬化するか又は堅くなるかの何れかで固体を形成し、下層の構造物に付着する他の種類のポリマー系などの、幅広い様々な材料のうちの１つを含んでよい。未硬化密封剤２８は、側壁部分３２が空間２６内及び未硬化密封剤２８内で移動すると、キャップアセンブリ１０内で変形可能であり、移動可能である。未硬化密封剤２８は、設置者による設置時に空間２６内に配置されるか、又は設置場所への搬送の前にベンダーによって空間２６内に置かれ得るかの何れかである。後者の場合では、側壁部分３２が、空間２６内に配置された未硬化密封剤２８の上面の近くの位置で、又は未硬化密封剤２８内に部分的に沈んで、空間２６内に配置されるように、プランジャー部材３０が配置されてよい。何れの場合でも、設置時に設置者は、プランジャー部材３０をハウジング１６に向かう方向へ移動させ、側壁部分３２は、未硬化密封剤２８を貫き又は更に貫き、空間内２６の未硬化密封剤２８を変位させることになる。
【００１５】
図３及び図４を参照すると、プランジャー部材３０は、ハウジング１６内に配置される。前述したように、プランジャー部材３０の側壁部分３２は、空間２６内に配置されて、空間２６内に配置された未硬化密封剤２８を変位させる。側壁部材３２が未硬化密封剤２８を貫いて進み、又は、最初に部分的に未硬化密封剤２８内に沈んでいた場合、側壁部材３２が未硬化密封剤２８を更に貫いて進むと、未硬化密封剤２８が、ハウジング１６の内壁１８とプランジャー部材３０の側壁部分３２、又は、ハウジング１６の外壁２４とプランジャー部材３０の側壁部分３２、のうちの少なくとも一方の間に配置される。この実施例では、前述したように、未硬化密封剤２８が、側壁部分３２と内壁１８及び側壁部分３２と外壁２４の両方の間に配置される。それによって、側壁部分３２と未硬化密封剤２８は、空間２６を占め、閉じた空間２６を密封する。
【００１６】
側壁部分３２が未硬化密封剤２８内に浸った状態では、持ち上げ力を生成し得る未硬化密封剤２８の膨張が、内壁１８を持ち上げない。この実施例では、内壁１８が、構造物１４に当接する平坦面３８を有し、表面４０が、平坦な形状を有するので、内壁１８と構造物１４の間に配置される未硬化密封剤２８が存在しない。したがって、未硬化密封剤２８の任意の膨張は、内壁１８上に持ち上げ力を加えない。空間２６内に閉じ込められた未硬化密封剤２８の任意の膨張は、プランジャー部材３０の側壁部分３２に力を加える。それによって、プランジャー部材３０の側壁部分３２は、空間２６内で移動し得る。側壁部分３２が空間２６内に十分に配置されていれば、側壁部分３２は、任意の持ち上げ力が加えられたとしても、空間２６内に残ったままである。それによって、金属ファスナ１２は、キャップアセンブリ１０内に含まれたままであり、外壁２４の外側から密封され絶縁されたままである。
【００１７】
図１から図５を参照すると、外壁２４の第１の端部４２の形状の一実施例が示され、図７及び図８では、外壁２４の第１の端部４２’の形状の第２の実施例が示されている。説明されるように、第１の端部４２と第１の端部４２’の両方の形状は、空間２６から外壁２４を通って延在する流路を提供して、未硬化密封剤２８が、未硬化密封剤２８を含む空間２６内のプランジャー部材３０の側壁部分３２の移動によって、外壁２４を通って絞り出されるように押し出されることを可能にする。図１から図５を参照すると、この実施例では、ハウジングの外壁２４は、内壁１８の周りで延在する。その場合、外壁２４の第１の端部４２の少なくとも一部分４４が、第１の端部２０によって規定される第１の平面Ｐから間隔を空けられている。図３及び図４で見られるように、第１の端部２０は、ハウジング１６の内壁１８の平坦面３８を含む。図１及び図２で見られるように、外壁２４の第１の端部４２は、外壁２４の周りで互いから間隔を空けられた、第１のタブ４６と第２のタブ４８を画定する。外壁２４の第１の端部４２の第１のタブ４６の第１の端部分４７と、外壁２４の第１の端部４２の第２のタブ４８の第２の端部分４９は、第１の平面Ｐと同一平面上に配置されている。
【００１８】
この実施例では、図１、図３、及び図４で見られるように、外壁２４の第１の端部４２の少なくとも一部分４４が、第１の平面Ｐから間隔を空けられた第２の平面Ｐ’を規定する。第１の平面Ｐから間隔を空けて配置された第１の端部４２の少なくとも一部分４４は、第１のタブ４６と第２のタブ４８の間で延在する。その場合、第１のタブ４６、第２のタブ４８、及び第１の端部４２の少なくとも一部分４４は、外壁２４を通って延在し空間２６と連通する凹部５０を、外壁２４内に画定する。内壁１８の第１の端部２０が構造物１４の表面４０に当接した状態で、空間２６から外壁２４の凹部５０を通る第１の流路５２が画定される。外壁２４を貫通する凹部５０を画定するこの形状は、未硬化密封剤２８が、側壁部分３２によって変位したときに、空間２６から凹部５０を通って第１の流路５２に沿って流れ、キャップアセンブリ１０の外側に且つキャップアセンブリ１０に隣接して配置されることを可能にする。未硬化密封剤２８が、ハウジング１６の外側でハウジング１６に隣接して配置された状態で、次いで、設置者は、未硬化密封剤２８を平滑化することができ、外壁２４の外側から閉じた空間２６を更に密封し、金属ファスナ１２をキャップアセンブリ１０内に更に密封し、それと同時に、キャップアセンブリ１０の構造物１４に対する固定接合を更に提供する。
【００１９】
この実施例で見られるように、外壁２４の第１の端部４２の他の部分４４は、第１の平面Ｐから同様に間隔を空けて配置され、それぞれ第１の平面Ｐと同一平面上にある第１の端部分４７及び第２の端部分４９などの端部を有する、第１のタブ及び第２のタブ４６、４８などの同様に間隔を空けられたタブが、外壁２４の周りに配置されて、凹部５０を画定する。結果として、幾つかの第１の流路５２は、空間２６から外壁２４の様々な凹部５０を通って画定される。外壁２４の第１の端部４２が複数の凹部５０を有するように構築されることで、空間２６から凹部５０を通る複数の第１の流路５２が設けられる。図４及び図５で見られるように、未硬化密封剤２８は、プランジャー部材３０の側壁部分３２によって空間２６から押し出されるときに、第１の流路５２を通って外壁２４の外側に移動する。制御された量の未硬化密封剤２８が空間２６内に配置されることで、凹部５０から流れ出る又は絞り出される未硬化密封剤２８の量が制御され得る。前述したように、凹部５０から押し出される未硬化密封剤２８は平滑化されてよい。
【００２０】
図７及び図８を参照すると、外壁２４の第１の端部４２’は、内壁１８の第１の端部２０によって規定された第１の平面Ｐから間隔を空けられて、内壁１８の周りで延在する。これは、図７で見られ得る。その場合、第１の端部４２’は、第１の平面Ｐから間隔を空けられた第３の平面Ｐ”を規定する。内壁１８の第１の端部２０が構造物１４の表面４０に当接した状態で、空間２６から押し出される未硬化密封剤２８の流れを可能にする、第２の流路５４が、空間２６から外壁２４の第１の端部４２’と、構造物１４の表面４０とによって画定された間隙５６を通るように画定される。制御された量の未硬化密封剤２８が空間２６内に配置されることで、間隙５６から流れ出る未硬化密封剤２８の量も制御される。プランジャー部材３０の側壁部分３２が、空間２６内の未硬化密封剤２８を変位させた後で、未硬化密封剤２８は、ハウジング１６の内壁１８とプランジャー部材３０の側壁部分３２、又は、ハウジング１６の外壁２４とプランジャー部材３０の側壁部分３２、の間のうちの少なくとも一方の間に配置される。この実施例では、前述したように、未硬化密封剤２８が、内壁１８と側壁部分３２の間及び外壁２４と側壁部分３２の間に配置される。前述したように、未硬化密封剤２８及び側壁部分３２が空間２６を占める。それによって、空間２６は、構造物１４に置かれている外壁２４の外側から、開口部３６と金属ファスナ１２を密封するように閉じて密封される。前述したように、間隙５６を通って押し出された未硬化密封剤２８は、外壁２４の周りで平滑化されてよく、外壁２４の外側から空間２６へのアクセスを閉じるように更に密封することができる。未硬化密封剤２８が硬化したときに、強い接合が、ハウジング１６と側壁部分３２の間、及び、ハウジング１６及び側壁部分３２と構造物１４との間で確立され、キャップアセンブリ１０を構造物１４に固定する。
【００２１】
図６を参照すると、内壁１８の断面は円形状５８を含み、外壁２４の断面は円形状６０を含み、円形状６０は、この実施例で、取り扱い及び設置における容易さを提供し、様々な形状のファスナを包囲するキャップアセンブリ１０を最適化し、構造物１４に対して且つ金属ファスナ１２の近傍に対して占める空間の量を最小化する。キャップアセンブリ１０の内壁１８と外壁２４は、金属ファスナ１２を包囲し、構造物１４に結合される閉じ込め手段（confinement）を受け入れることになる幾つかの形状のうちの１つを採ってよい。コネクタ部材６２が、内壁１８を外壁２４に固定する。図６で見られるように、コネクタ部材６２は、空間２６を横断して延在し、図３及び図４で見られるように、内壁１８の第１の端部２０から間隔を空けられている。図６で見られるように、少なくとも２つの（この実施例では、３つの）コネクタ部材６２が、内壁１８の周りで互いから間隔を空けて配置されている。コネクタ部材６２は、ハウジング１６に対して構造的支持強度を提供し、外壁２４に対する内壁１８の位置合わせを提供する。更に、以下で説明されるように、コネクタ部材６２は、空間２６内でのプランジャー部材３０の側壁部分３２の移動に対する停止手段（stop）を提供する。
【００２２】
プランジャー部材３０の側壁部分３２は、長さＬを有し、図３で見られるように、その長さＬは、ハウジング１６の内壁１８の長さＬ’未満である。プランジャー部材３０の側壁部分３２の第１の端部６４が、コネクタ部材６２に接触した状態で（この実施例では、３つのコネクタ部材６２に接触した状態で）、図４で見られるように、プランジャー部材の端壁部分３４は、ハウジング１６の内壁１８の反対側の第２の端部２２から間隔を空けて配置されている。端壁部分３４が、内壁１８の反対側の第２の端部２２から間隔を空けられることによって、空間２６内に配置された任意の余剰な未硬化密封剤２８が、開口部３６の中に流れることをもたらし、設置中にハウジング１６に向けてプランジャー部材３０が移動する間の背圧を緩和する。同様に、端壁部分３４と反対側の第２の端部２２との間隔は、未硬化密封剤２８が、反対側の第２の端部２２と端壁部分３４との空けられた間隔の方向に、開口部３６の中へ膨張することを可能にし、未硬化密封剤２８の膨張によってプランジャー部材３０が移動することを減じる。
【００２３】
この実施例では、図２及び図３で見られるように、側壁部分３２の第１の端部６４は、切り欠き６５を画定し、切り欠き６５は、側壁部分３２がコネクタ部材６２に接触した状態で、（１以上の）コネクタ部材６２と係合する。切り欠き６５は、側壁部材３２がコネクタ部材６２にしっかりと係合することをもたらす。図３で見られるように、コネクタ部材６２を、内壁１８の第１の端部２０から間隔を空けて配置することによって、プランジャー部材３０の側壁部分３２が、空間２６内で移動し過ぎること、及び、キャップアセンブリ１０を構造物１４に固定することにおいて使用される、空間２６内の未硬化密封剤２８が減ることを防止し、空間２６を閉じるように密封した状態で維持し、金属ファスナ１２を含む開口部３６を外壁２４の外側から密封する。図４で見られるように、空間２６内の未硬化密封剤２８の量を制御することによって、キャップアセンブリ１０の周りに配置される未硬化密封剤２８の量を制御し、内壁１８と外壁２４の間でキャップアセンブリ１０内に配置される未硬化密封剤２８の量を制限することができる。密封剤２８の量を制御することによって、未硬化密封剤２８が空間２６から開口部３６の中に押し出されることも回避できる。それによって、設置されるキャップアセンブリ１０に、不必要な重量を追加することが回避される。高密度の未硬化密封剤２８で開口部３６を充填することを回避することによって、キャップアセンブリ１０は、未硬化密封剤２８で開口部３６を充填することによる不必要な重量の追加なしに、しっかり固定した電気遮蔽装置を提供することができる。
【００２４】
図９を参照すると、構造物１４を通って延在する金属ファスナ１２を包囲するための方法６６が、内壁１８と外壁２４を含むハウジング１６を構造物１４上に配置するステップ６８を含む。ハウジング１６の内壁１８は、構造物１４を通って延在する金属ファスナ１２を取り囲む。外壁２４が、内壁１８の周りで延在し、内壁１８から間隔を空けられ、未硬化密封剤２８を含む、内壁１８と外壁２４の間の空間２６を画定する。方法６６は、内壁１８と外壁２４の間の空間２６内で、プランジャー部材３０の側壁部分３２を移動させるステップ７０であって、空間内２６の未硬化密封剤２８を変位させるステップを更に含む。この方法は、金属ファスナ１２を取り囲んでいる近傍から、金属ファスナ１２を遮断するように包囲し、金属ファスナ１２から生じ得る電気伝送又は火花が、その近傍に流れることを遮蔽する。未硬化密封剤２８は、ハウジング１６の内部空間の全体に密封剤を配置することなしに、空間２６内に配置され、それによって、ハウジング１６の全体に未硬化密封剤２８を置くことによる重量の追加なしに、金属ファスナ１２を包囲する利益を提供する。
【００２５】
図３で見られるように、プランジャー部材３０の側壁部分３２を移動させるステップ７０は、ハウジング１６に向かう方向７２へプランジャー部材３０を移動させることを更に含む。ハウジング１６をその方向に移動させることは、プランジャー部材３０の側壁部分３２が、構造物１４に向けて外壁２４の外側の方向へ未硬化密封剤２８を移動させることを可能にする。空間２６内でプランジャー部材３０の側壁部分３２を移動させることは、プランジャー部材３０の側壁部分３２とハウジング１６の内壁１８、又は、プランジャー部材３０の側壁部分３２とハウジング１６の外壁２４、のうちの少なくとも一方の間に、未硬化密封剤２８を配置することを含む。この実施例では、図４で見られるように、前述したように、未硬化密封剤２８が、外壁２４と側壁部分３２及び内壁１８と側壁部分３２との間に配置される。未硬化密封剤２８を変位させることが、図３及び図４で見られる一実施例では、外壁２４の第１の端部４２の少なくとも一部分４４と構造物１４との間に、未硬化密封剤２８を配置すること、図７及び図８で見られる別の一実施例では、外壁２４の第１の端部４２’と構造物１４との間に、未硬化密封剤２８を配置することを更に含む。未硬化密封剤２８を変位させることは、図４の第１の実施例で見られるように、外壁２４の第１の端部４２と構造物１４との間から、外壁２４から離れるように未硬化密封剤２８を押し出すこと、図８の第２の実施例で見られるように、外壁２４の第１の端部４２’と構造物１４との間から、外壁２４から離れるように未硬化密封剤２８を押し出すことを更に含む。前述したように、未硬化密封剤２８を外壁２４の外側に押し出した状態で、設置者は、未硬化密封剤２８を平滑化し、外壁２４の外側から空間２６を閉じるように更に密封し、ハウジング１６及びプランジャー部材３０を構造物１４に更に固定することができる。
【００２６】
更に、本発明は以下の条項による実施形態を含む。
条項１.
構造物（１４）を通って延在する金属ファスナ（１２）を包囲するためのキャップアセンブリ（１０）であって、
ハウジング（１６）であって、
前記金属ファスナ（１２）の周りに配置された内壁（１８）であって、前記構造物（１４）に当接するための第１の端部（２０）と、前記第１の端部（２０）から間隔を空けて配置された反対側の第２の端部（２２）とを有する、内壁（１８）、
前記内壁（１８）の周りで延在し、前記内壁（１８）から間隔を空けられた外壁（２４）であって、前記内壁（２４）と前記外壁（２４）の間に配置された空間（２６）を画定する、外壁（２４）を備えた、ハウジング（１６）、及び
端壁部分（３４）に固定された側壁部分（３２）を備えたプランジャー部材（３０）を備え、
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）が、前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）を、前記空間（２６）内に配置するために、前記内壁（１８）と前記外壁（２４）の間の距離（Ｄ）未満の厚さ（Ｔ）寸法を有し、
前記側壁部分（３２）が前記空間（２６）内に配置された状態で、前記端壁部分（３４）が、前記内壁（１８）の前記反対側の第２の端部（２２）、及び前記内壁（１８）によって画定され且つ前記内壁（１８）を通る開口部（３６）と位置合わせするように配置されている、キャップアセンブリ（１０）。
条項２．
前記ハウジング（１６）及び前記プランジャー部材（３０）が、ポリマー材料から構築されている、条項１に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項３．
前記内壁（１８）と前記外壁（２４）の間に配置された前記空間（２６）内に含まれた未硬化密封剤（２８）を更に含む、条項１又は２に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項４．
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）が、前記空間（２６）内に配置されたことで、前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）が、前記空間（２６）内に含まれた前記未硬化密封剤（２８）を変位させ、前記未硬化密封剤（２８）が、前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）と前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）、又は、前記ハウジング（１６）の前記外壁（２４）と前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）、のうちの少なくとも一方の間に配置される、条項３に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項５．
前記内壁（１８）の断面が、円形状（５８）を備え、且つ
前記外壁（２４）の断面が、円形状（６０）を備える、条項１から４のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項６．
前記内壁（１８）及び前記外壁（２４）に固定され、且つ前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）から間隔を空けられたコネクタ部材（６２）を更に含む、条項１から５のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項７．
前記内壁（１８）の周りで互いから間隔を空けて配置された少なくとも２つのコネクタ部材（６２）を更に含む、条項１から５のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項８．
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）が、前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）の長さ（Ｌ’）未満の長さ（Ｌ）を有する、条項１から７のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項９．
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）の第１の端部（６４）が、前記コネクタ部材（６２）に接触した状態で、前記プランジャー部材（３０）の前記端壁部分（３４）が、前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）の前記反対側の第２の端部（２２）から間隔を空けて配置されている、条項８に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項１０．
前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）が、平坦面を備える、条項１から９のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項１１．
前記外壁（２４）が前記内壁（１８）の周りで延在し、前記外壁（２４）の第１の端部（４２）及び第１の端壁（４２）の少なくとも一部分が、前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）によって規定された第１の平面（Ｐ）から間隔を空けられている、条項１から１０のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項１２．
前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２）が、前記外壁（２４）の周りで互いから間隔を空けられた第１のタブ（４６）と第２のタブ（４８）を画定し、前記第１のタブ（４６）の第１の端部分（４７）と前記第２のタブ（４８）の第２の端部分（４９）が、前記第１の平面（Ｐ）と同一平面上に配置されている、条項１１に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項１３．
前記第１の平面（Ｐ）から間隔を空けて配置された前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２）の前記少なくとも一部分が、前記第１のタブ（４６）と前記第２のタブ（４８）の間で延在し、前記第１のタブ（４６）、前記第２のタブ（４８）、及び前記第１の端部（４２）の前記少なくとも一部分が、前記外壁（２４）を貫通して延在し且つ前記空間（２６）と連通する、凹部（５０）を前記外壁（２４）内に画定し、前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）が前記構造物（１４）に当接した状態で、前記空間（２６）から前記外壁（２４）の前記凹部（５０）を通る第１の流路（５２）が画定される、条項１２に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項１４．
前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２’）が、前記内壁（１８）の周りで、前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）によって規定された前記第１の平面（Ｐ）から間隔を空けられて延在する、条項１１から１３のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項１５．
前記内壁（１８）の前記第１の端部（２０）が、前記構造物（１４）に当接した状態で、前記空間（２６）から前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２’）と前記構造物（１４）とによって画定された間隙（５６）を通る、第２の流路（５４）が画定される、条項１４に記載のキャップアセンブリ（１０）。
条項１６．
構造物（１４）を通って延在する金属ファスナ（１４）を包囲するための方法（６６）であって、
内壁（１８）及び外壁（２４）を備えたハウジング（１６）を、前記構造物（１４）上に配置するステップ（６８）であって、
前記内壁（１８）が、前記構造物（１４）を通って延在する前記金属ファスナ（１２）を取り囲み、
前記外壁（２４）が、前記内壁（１８）の周りで延在し、前記内壁（１８）から間隔を空けられ、前記内壁（２６）と前記外壁（２４）の間の空間（２６）を画定し、前記空間（２６）が未硬化密封剤（２８）を含む、ステップ（６８）、及び
前記内壁（１８）と前記外壁（２４）の間の前記空間（２６）内でプランジャー部材（３０）の側壁部分（３２）を移動させるステップ（７０）であって、前記空間（２６）内の前記未硬化密封剤（２８）を変位させるステップを含む、方法（６６）。
条項１７．
前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）を移動させること（７０）が、前記ハウジング（１６）に向かう方向（７２）へ前記プランジャー部材（３０）を移動させることを更に含む、条項１６に記載の方法（６６）。
条項１８．
前記空間（２６）内で前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）を移動させること（７０）が、前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）と前記ハウジング（１６）の前記内壁（１８）、又は、前記プランジャー部材（３０）の前記側壁部分（３２）と前記ハウジング（１６）の前記外壁（２４）、のうちの少なくとも一方の間に、前記未硬化密封剤（２８）を配置することを含む、条項１６又は１７に記載の方法（６６）。
条項１９．
前記未硬化密封剤（２８）を変位させることが、前記外壁（２４）の第１の端部（４２）の少なくとも一部分と前記構造物（１４）との間に、前記未硬化密封剤（２８）を配置することを更に含む、条項１６から１８のいずれか一項に記載の方法（６６）。
条項２０．
前記未硬化密封剤（２８）を変位させることが、前記外壁（２４）の前記第１の端部（４２）と前記構造物（１４）との間から、前記外壁（２４）から離れるように、前記未硬化密封剤（２８）を押し出すことを更に含む、条項１９に記載の方法（６６）。
【００２７】
様々な実施形態について上記したが、本開示はそれらに限定されることを意図するものではない。開示されている実施形態に対しては、添付の特許請求の範囲内で更に変形を行うことができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【外国語明細書】
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