(57)【要約】【課題】拡張部を比較的小さく形成しても、金型の汎用性を維持することができ、且つパッドの軽量化を図ることができるプレス金型を提供する。【解決手段】可動型２に取外し自在なパッド３を型締め方向に進退可能な状態で設置して、プレス成形を行なうプレス金型１において、パッド３の外周に設けられた複数のガイド溝３ａと、ガイドユニット１１と、を備え、ガイドユニット１１は、ガイド溝３ａにスライド可能な状態で嵌合する専用ガイドピン５ｂと、可動型２に固定され、且つ専用ガイドピン５ｂが設置された基台１２と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動型または固定型のうち一方の金型に取外し自在なパッドを型締め方向に進退可能な状態で設置して、プレス成形を行なうプレス金型において、
前記パッドの外周に設けられた複数のガイド溝と、
ガイドユニットと、
を備え、
前記ガイドユニットは、
前記ガイド溝にスライド可能な状態で嵌合する専用ガイドピンと、前記一方の金型に固定され、且つ前記専用ガイドピンが設置された基台と、
を備えることを特徴とするプレス金型。
【請求項２】
請求項１に記載のプレス金型であって、
前記一方の金型に直接設けられ、且つ前記ガイド溝に嵌合する基準ガイドピンを備えたことを特徴とするプレス金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッドを備えるプレス金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、可動型と、固定型と、ガイド溝を備えるパッドと、を備え、可動型に設けられたガイドピンがガイド溝に嵌合して昇降運動を案内するプレス金型が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４４６６２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のプレス金型では、種類の異なるパッドを使用する場合には、ガイドピンの位置に併せて、パッドのガイド溝が嵌合できるように、ガイド溝を備える比較的大きな拡張部をパッドに形成する必要があり、汎用性を高めるためには、パッドの重量が嵩んでしまうという問題がある。
【０００５】
また、ワークのベンド加工やカット用の部品であるインサート部品をプレス金型が備える場合には、インサート部品の設置場所がパッドの拡張部と重なることがある。インサート部品の設置場所とパッドの拡張部とが重なる場合、プレス金型の設備組立て時に、拡張部を備えるパッドを金型に組み付けた後、インサート部品を金型に組み付ける必要があるが、これでは、パッドやパッドの緩衝部などのメンテナンスのときに、インサート部品も金型から取り外す必要があり、メンテナンス性が低い。
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、拡張部を比較的小さく形成しても、金型の汎用性を維持することができ、パッドの軽量化を図ることができて、更にメンテナンス性が高いプレス金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］上記目的を達成するため、本発明は、
可動型または固定型のうち一方の金型に取外し自在なパッドを型締め方向に進退可能な状態で設置して、プレス成形を行なうプレス金型において、
前記パッドの外周に設けられた複数のガイド溝と、
ガイドユニットと、
を備え、
前記ガイドユニットは、
前記ガイド溝にスライド可能な状態で嵌合する専用ガイドピンと、前記一方の金型に固定され、且つ前記専用ガイドピンが設置された基台と、
を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、専用ガイドピンとガイド溝とが嵌合するため、ガイド溝および専用ガイドピンの位置を変更自在にすることができ、パッドにガイド溝と専用ガイドピンとの位置合わせ用の拡張部を形成する必要がなく、種類の異なる複数のパッドを共通の金型で使用することができ、汎用性を向上させるとともに、拡張部を無くした分だけ軽量化を図ることができるプレス金型を提供することができる。
【０００９】
また、従来のように、パッドに比較的大きな拡張部が存在すると、ワークのベンド加工やカット用のインサート部品の設置場所が拡張部と重なることがあり、この場合、プレス金型の設備組立て時に、拡張部を金型に組み付けた後、インサート部品を金型に組み付ける必要があり、メンテナンス性が低い。しかしながら、本発明によれば、パッドにガイド溝と専用ガイドピンとの位置合わせ用の拡張部を形成する必要がないため、インサート部品の設置場所と拡張部とが重なることがなく、メンテナンス性を高めることができる。
【００１０】
［２］また、本発明においては、前記一方の金型に直接設けられ、且つ前記ガイド溝に嵌合する基準ガイドピンを備えることが好ましい。
【００１１】
かかる構成によれば、基準ガイドピンが一方の金型に直接設けられているため、基準ガイドピンをパッドの設計時の基準点とすることができ、パッドの設計が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】発明の実施形態のプレス金型を模式的に示す断面図。
【図２】本実施形態のパッドとガイドピンを模式的に示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図を参照して、発明の実施形態のプレス金型を説明する。図１に模式的に示すように、本実施形態のプレス金型１は、可動型２と、パッド３と、固定型４と、を備えている。固定型４の上面は成形面となっており、固定型４の上面にパッド３との間に挟まれてプレスされるワークＷが配置される。
【００１４】
パッド３は可動型２から吊り下げられており、側面にはガイドピン５を受け入れるガイド溝３ａが設けられており、このガイド溝３ａに複数のガイドピン５（本実施形態では４つであるが、これに限らない）が夫々挿入されることによって、可動型２からパッド３が脱落しないように支持されている。ガイドピン５をガイド溝３ａから抜き去ることにより、パッド３を可動型２から取外すことができる。
【００１５】
可動型２の上壁とパッド３との間には、ウレタン、スプリング、オイルダンパーなどで構成される、パッド３が固定型４によって上方へ押圧される押圧力を緩和させる緩衝部６が配置されている。
【００１６】
パッド３の下面は成形面となっている。パッド３の下面と固定型４の上面とでワークＷを押さえ込んでワークＷに対し曲げ加工などのプレス加工が行われる。
【００１７】
図２は、パッド３とガイドピン５との位置関係を上方から示したものである。３１はパッド本体を示しており、３２は、基準ガイドピン５ａとガイド溝３ａとが嵌合できるように張り出して拡張させた拡張部を示している。
【００１８】
図２に示すように、本実施形態においては、４つのガイドピン５のうち２つが基準ガイドピン５ａに設定され、残りの２つが専用ガイドピン５ｂに設定されている。なお、図２では、比較例としての拡張部３３と、同じく比較例としての基準ガイドピン５ｃと、を点線で示している。比較例の拡張部３３及び基準ガイドピン５ｃとから明らかなように、４つ全てのガイドピン５を基準ガイドピンとしてしまうと、パッド３の種類によっては、拡張部を符号３３に示すように拡張部３２に加えて更に大きく形成する必要があり、拡張部３２，３３を含むパッド３の軽量化を図ることができない。
【００１９】
また、図２に比較例として一点鎖線で示すように、ワークのベンド加工やカット用の部品であるインサート部品４１（図２の一点鎖線を参照）をプレス金型が備える場合には、インサート部品４１の設置場所がパッド３の拡張部３３（図２の点線を参照）と重なることがある。インサート部品４１の設置場所とパッド３の拡張部３３とが重なる場合、プレス金型の設備組立て時に、拡張部３３を備えるパッド３を金型に組み付けた後、インサート部品４１を金型に組み付ける必要があるが、これでは、パッド３やパッド３の緩衝部６などのメンテナンスのときに、パッド３のみならず、インサート部品４１も金型から取外す必要があり、メンテナンス性が低い。
【００２０】
図１を参照して、可動型２には、基台１２が取り付けられており、この基台１２には、専用ガイドピン５ｂが挿通される挿通孔１２ａが穿設されている。専用ガイドピン５ｂと基台１２とで本実施形態のガイドユニット１１が構成されている。
【００２１】
本実施形態のプレス金型１によれば、パッド３の種類に応じて、可動型２に対する専用ガイドピン５ｂの位置を変更自在にすることで、パッド３にガイド溝３ａとガイドピン５との位置合わせ用の拡張部（図２で示す比較例としての拡張部３３）を大きく形成する必要がなく、種類の異なる複数のパッド３を共通の金型（可動型２）で使用することができ、可動型２の汎用性を向上させるとともに、拡張部３３を無くして拡張部３２を小さくした分だけ、パッド３の軽量化を図ることができ、プレス金型１全体としても軽量化を図ることができる。
【００２２】
また、従来のように、パッド３に比較的大きな拡張部３３が存在すると、ワークＷのベンド加工やカット用のインサート部品４１の設置場所が拡張部３３と重なることがあり、この場合、プレス金型１の設備組立て時に、拡張部３３を可動型２に組み付けた後、インサート部品４１を可動型２に組み付ける必要があり、メンテナンス性が低い。しかしながら、本実施形態のプレス金型１によれば、パッド３にガイド溝３ａとガイドピンとの位置合わせ用の拡張部３３を形成する必要がないため、インサート部品４１の設置場所と拡張部とが重なることがなく、メンテナンス性を高めることができる。
【００２３】
また、基準ガイドピン５ａが可動型２の基準孔２ａに挿入されて、基準ガイドピン５ａが可動型２に直接設けられているため、基準ガイドピン５ａをパッド３の設計時の基準点とすることができ、パッド３の設計が容易となる。
【００２４】
なお、本実施形態では可動型２にパッド３を進退自在に設けたものを説明したが、本発明のパッドは、固定型に進退自在に設けてもよい。この場合、ガイドユニットも固定型に設ければよい。
【００２５】
また、本実施形態においては、固定型４の上方に可動型２が配置され、可動型２が上下に移動するものを説明したが、本発明の可動型はこれに限らず、例えば、左右に動いてもよく、又は可動型が固定型の下側に位置していてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１  プレス金型
２  可動型
２ａ  基準孔
３  パッド
３ａ  ガイド溝
４  固定型
５  ガイドピン
５ａ  基準ガイドピン
５ｂ  専用ガイドピン
５ｃ  比較例の基準ガイドピン
６  緩衝部
１１  ガイドユニット
１２  基台
１２ａ  挿通孔
３１  パッド本体
３２  拡張部
３３  比較例としての拡張部
４１  インサート部品
Ｗ  ワーク
【図１】
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【図２】
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