(57)【要約】【課題】熱の影響によって電極シートに変形や損傷が生じた場合であっても、タッチ操作によって加熱運転を確実に停止させることができる加熱調理器を提供する。【解決手段】天板２の操作パネル部５に設定されたタッチ操作部１９ａ〜１９ｄに対するタッチ操作を検出する静電容量式のタッチスイッチ装置７を備える。タッチスイッチ装置７は、加熱運転に関するタッチ操作を検出する運転用タッチスイッチ部８と、主電源をＯＮ／ＯＦＦするタッチ操作を検出する主電源用タッチスイッチ部９とを備える。運転用タッチスイッチ部８は、第１検出電極１１ａ〜１１ｄを備える。主電源用タッチスイッチ部９は、天板２から第１検出電極よりも大きく離間して設けたタッチ操作検出用の第２検出電極１７と、第２検出電極１７にタッチ操作を伝達させる金属製伝達部材１８とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物が載置可能な天板と、該天板上の被加熱物を加熱する加熱部と、前記天板の一部の領域に設けられた電気絶縁体からなる操作パネル部と、該操作パネル部に設定された複数のタッチ操作部と、各タッチ操作部に対するタッチ操作を検出する静電容量式のタッチスイッチ装置と、各タッチ操作部に対するタッチ操作に応じた制御を行う制御基板とを備える加熱調理器において、
前記タッチスイッチ装置は、前記加熱部の加熱運転に関するタッチ操作を検出するための運転用タッチスイッチ部と、主電源をＯＮ／ＯＦＦするタッチ操作を検出するための主電源用タッチスイッチ部とを備え、
前記運転用タッチスイッチ部は、前記天板の裏面に当接又は近接して設けられたタッチ操作検出用の第１検出電極を備え、
前記主電源用タッチスイッチ部は、前記天板の裏面から前記第１検出電極よりも大きく離間して設けられたタッチ操作検出用の第２検出電極と、該第２検出電極と前記天板の裏面との間に設けられて該第２検出電極にタッチ操作を伝達させる金属製伝達部材とを備えることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記操作パネルは、少なくとも一部が光透過性を有し、
前記運転用タッチスイッチ部は、光透過性を有する基体に前記第１検出電極が形成されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロやＩＨコンロ等の加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガスコンロやＩＨコンロ等の加熱調理器では美観の高い強化ガラスが天板に用いられている。この種の加熱調理器においては、天板上の被加熱物を加熱する加熱部の手前側に位置する天板の一部の領域に操作パネル部を設けたものが知られている。
【０００３】
操作パネル部には、静電容量式のタッチスイッチが設けられており、操作パネル部に設定されている複数のタッチ操作部の何れかに使用者が指で触れることにより当該タッチ操作部に割り当てられた内容の操作を行うことができるようになっている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００４】
タッチスイッチとしては、誘電体パネルの裏面に電極が形成された電極シートや電極基板を密着して取り付けたものが知られる（例えば、下記特許文献２参照）。
【０００５】
電極シートや電極基板は、合成樹脂製フィルムや基板にタッチ操作を検出するための検出電極及び配線パターンを形成したものである。誘電体パネルとしては、光透過性を有するガラス板が適している。ガラス板の上面には、タッチ操作部が設定される。タッチ操作部には、電極シートの検出電極が対応して設けられる。
【０００６】
このように構成されたタッチスイッチは、誘電体パネルとして機能させることが可能なガラス製天板を備える加熱調理器において好適に用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−２１２６号公報
【特許文献２】特開２０１３−１２０６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記構成のタッチスイッチにおいて、採用される電極シートとしてはポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレートといったポリエステル系の合成樹脂製フィルムが挙げられ、電極基板としては紙フェノール、ガラスコンポジット、またはガラスアポキシ等が挙げられるが、これらは１２０℃〜１５０℃で変形や損傷が生じるため、比較的耐熱性が低く、高温環境に適さない。
このため、加熱調理器の加熱部で加熱された鍋やフライパン等の高温の被加熱物（例えば高温の天ぷら鍋）を、天板と同一平面の操作部上に載置した場合には、高温の被加熱物からの熱によって電極シート等の検出電極を形成した部材に変形や損傷が生じ、タッチ操作の検出不良や誤動作が生じるおそれがある。
【０００９】
そして、検出電極を形成した部材の変形や損傷によってタッチ操作の検出不良や誤動作が生じても、加熱運転をタッチ操作によって停止させることができず、加熱運転が継続されてしまうおそれがある。
【００１０】
上記の点に鑑み、本発明は、熱の影響によって検出電極を形成した部材に変形や損傷が生じた場合であっても、タッチ操作によって加熱運転を確実に停止させることができる加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
かかる目的を達成するために、本発明は、被加熱物が載置可能な天板と、該天板上の被加熱物を加熱する加熱部と、前記天板の一部の領域に設けられた電気絶縁体からなる操作パネル部と、該操作パネル部に設定された複数のタッチ操作部と、各タッチ操作部に対するタッチ操作を検出する静電容量式のタッチスイッチ装置と、各タッチ操作部に対するタッチ操作に応じた制御を行う制御基板とを備える加熱調理器において、前記タッチスイッチ装置は、前記加熱部の加熱運転に関するタッチ操作を検出するための運転用タッチスイッチ部と、主電源をＯＮ／ＯＦＦするタッチ操作を検出するための主電源用タッチスイッチ部とを備え、前記運転用タッチスイッチ部は、前記天板の裏面に当接又は近接して設けられたタッチ操作検出用の第１検出電極を備え、前記主電源用タッチスイッチ部は、前記天板の裏面から前記第１検出電極よりも大きく離間して設けられたタッチ操作検出用の第２検出電極と、該第２検出電極と前記天板の裏面との間に設けられて該第２検出電極にタッチ操作を伝達させる金属電極とを備えることを特徴とする。
【００１２】
運転用タッチスイッチ部におけるタッチ操作は、加熱部の加熱運転に関する操作であって、例えば、加熱部の加熱の開始と停止や火力調節等が挙げられる。
【００１３】
一方、主電源用タッチスイッチ部の第２検出電極は、金属製伝達部材を介してタッチ操作を検出する。これにより、高温に加熱された鍋やフライパン等の被加熱物が誤って操作パネル部上に載置されても、主電源用タッチスイッチ部の金属製伝達部材には熱による変形や損傷が生じることがない。
【００１４】
そして、万一、運転用タッチスイッチ部に熱による変形や損傷が生じて運転用タッチスイッチ部が備える第１検出電極によるタッチ操作の検出が正常に行えなくなった場合には、主電源用タッチスイッチ部をタッチ操作して主電源をＯＦＦとすることができる。
【００１５】
このように、運転用タッチスイッチ部に変形や損傷が生じても、主電源用タッチスイッチ部のタッチ操作によって加熱運転を停止させることができ、正常でない状態での加熱運転の継続を確実に防止することができる。
【００１６】
また、本発明において、前記操作パネルは、少なくとも一部が光透過性を有し、前記運転用タッチスイッチ部は、光透過性を有する基体に前記第１検出電極が形成されていることが好ましい。光透過性を有する基体を形成する材料としては、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル系合成樹脂が挙げられる。
【００１７】
これによれば、例えば、タッチ操作に伴って発光させたＬＥＤ等の発光素子の光を運転用タッチスイッチ部で透過させ、操作パネル上で視認させることができる。よって、例えば、ガラス等の美観の高い天板の一部を操作パネルとして用いることで、タッチ操作に応じた発光素子の発光を運転用タッチスイッチ部を透過させて天板上から確認可能に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態の加熱調理器を示す平面図。
【図２】操作パネル部を平面視した説明図。
【図３】タッチスイッチの構成を模式的に示す分解斜視図。
【図４】操作パネル部の一部を示す説明的断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施形態の加熱調理器であるガスコンロ１を示している。図１に示すように、ガスコンロ１は、筐体（図示しない）の上面を覆う天板２と、天板２上に突出するガスバーナ３と、ガスバーナ３上に鍋やフライパン等の被加熱物（図示しない）を支持するための五徳４とを備えている。
【００２０】
天板２は、耐熱強化ガラスであって光透過性を有し、且つ、筐体内部の構造物等の視認が困難となる程度の暗色とされている。なお、図１においては、天板２の色を無色で示しているが、本実施形態において採用した天板２は、図２に示すように、暗色である黒色とされている。
【００２１】
そして、図１及び図２に示すように、天板２の手前側の一部には、操作パネル部５が設けられている。操作パネル部５は、天板２の五徳４が設けられている領域と区切りなく同一の平滑面で連続して設けられている。
【００２２】
操作パネル部５には、表面に主電源マーク６が設けられている。主電源マーク６は塗料、刻印、又はアルミインレイ等によって形成されており、ガラス面から消失しないように設けられている。
【００２３】
使用者が主電源マーク６又はその近傍を指で触れると（以下、タッチ操作という）、図２に示すように、光による各種マークが操作パネル部５に出現する。使用者は光による何れかのマークをタッチ操作することによりガスバーナ３に対する所望の操作を行うことができる。
【００２４】
操作パネル部５には、図３に模式的に示すように、静電容量式のタッチスイッチ装置７が設けられており、これによって上記のようなタッチ操作が可能とされている。タッチスイッチ装置７は、運転用タッチスイッチ部８と、主電源用タッチスイッチ部９とを備えている。
【００２５】
運転用タッチスイッチ部８は、光透過性を有する合成樹脂製フィルム（例えばＰＥＴフィルムやＰＥＮフィルム）を基体１０として、タッチ操作を検出する複数のフィルム電極１１ａ〜１１ｄ（第１検出電極）と、接続部１２とを備えている。そして、運転用タッチスイッチ部８は、、天板２と一体の操作パネル部５の下面に密着して取り付けられている。
なお、図３においては説明の便宜上、４つのフィルム電極１１ａ〜１１ｄのみを示しているが、実際には、ガスコンロ１が有する機能に応じて更に多数のフィルム電極が設けられている。
【００２６】
運転用タッチスイッチ部８の下面には、アッシーケース１３を介して制御基板１４が取り付けられる。制御基板１４は、運転用タッチスイッチ部８の各フィルム電極１１ａ〜１１ｄに対応するＬＥＤ１５ａ〜１５ｄと運転用タッチスイッチ部８の接続部が接続されるコネクタ１６とを備えて、アッシーケース１３に収容される。
【００２７】
また、図３及び図４に示すように、主電源用タッチスイッチ部９は、制御基板１４に設けられた固定電極１７（第２検出電極）と、固定電極１７上に設けられた金属製伝達部材１８とで構成されている。
【００２８】
金属製伝達部材１８は、運転用タッチスイッチ部８の基体１０より耐熱温度の高い金属製バネ板材により形成されており、一端（下端面）が固定電極１７上に接続され、他端（上端面）が操作パネル部５の下面に接する。このとき、金属製伝達部材１８が金属製バネ板材によって形成されていることにより、金属製伝達部材１８の上端面が操作パネル部５の下面に圧接し、タッチ操作の検出精度が向上する。固定電極１７は、金属製伝達部材１８を介して天板２の裏面に対向することにより、天板２から離間して設けられている。
【００２９】
主電源用タッチスイッチ部９の金属製伝達部材１８を介して固定電極１７がタッチ操作を検出すると、ガスコンロ１の主電源がＯＮ又はＯＦＦされる。主電源がＯＮになると制御基板１４への給電が開始され、主電源がＯＦＦになると制御基板１４への給電が停止される。
【００３０】
また、ガスバーナ３には、図示しない燃料ガスの供給路に設けられている元電磁弁を介して燃料ガスが供給されるが、元電磁弁の開閉は、制御基板１４を介して通電されることにより行われる。即ち、主電源がＯＮになると元電磁弁への給電が可能となって運転用タッチスイッチ部８の操作により元電磁弁が開弁し、主電源がＯＦＦになると元電磁弁への給電が停止されて元電磁弁が閉弁する。元電磁弁が閉弁すると、ガスバーナ３の燃焼が停止する。
【００３１】
図３に示すように、操作パネル部５には、フィルム電極１１ａ〜１１ｄ及び固定電極１７に対応する位置にタッチ操作部１９ａ〜１９ｄ、２０が設定されている。図１に示すように、主電源用タッチスイッチ部９に対応するタッチ操作部２０は、主電源がＯＦＦの状態であっても主電源マーク６により視認可能となっているが、運転用タッチスイッチ部８に対応するタッチ操作部１９ａ〜１９ｄは、何れも、表示が視認されない。各タッチ操作部１９ａ〜１９ｄにおける表示（図２参照）は、主電源がＯＮとなったとき、図３に示す制御基板１４のＬＥＤ１５ａ〜１５ｄにより行われる。
【００３２】
図３に示すと共に、図４に一部を示すように、制御基板１４のＬＥＤ１５ａ〜１５ｄは、運転用タッチスイッチ部８のフィルム電極１１ａ〜１１ｄに対応する位置に設けられている。ＬＥＤ１５ａ〜１５ｄの光は、アッシーケース１３の小開口２１ａ〜２１ｄを通過し、運転用タッチスイッチ部８を透過して操作パネル部５の各表面に至る。これにより、図２に示すように天板２（操作パネル部５）に光による表示が浮かび上がって視認可能となる。なお、図３におけるＬＥＤ１５ａ〜１５ｄの位置は説明的に示したもので、図２に示すタッチ操作部１９ａ〜１９ｄにおける表示位置と異なるが、実際には、図２に示すタッチ操作部１９ａ〜１９ｄにおける表示位置に対応するようにＬＥＤ１５ａ〜１５ｄが配置される。
【００３３】
このように操作パネル部５は、運転用タッチスイッチ部８が光透過性を有することにより、制御基板１４のＬＥＤ１５ａ〜１５ｄの光によってタッチ操作部１９ａ〜１９ｄの各マークを表示させることができる。制御基板１４のＬＥＤ１５ａ〜１５ｄが点灯していないときには図１に示すように操作パネル部５が天板２と一体的に同化して見え、極めて高い美観を得ることができる。
【００３４】
ところで、図１に示すように、操作パネル部５は天板２に設けられてガスバーナ３の手前側に位置している。このため、例えば、天ぷら鍋やフライパン等の高温の被加熱物が操作パネル部５上に不用意に置かれてしまうが考えられる。
【００３５】
図１〜図４を参照して、ガスバーナ３で加熱された被加熱物が操作パネル部５上に置かれた場合、操作パネル部５の下面に密着する運転用タッチスイッチ部８が被加熱物の熱による影響を受ける。このとき、高温の熱が運転用タッチスイッチ部８に伝達されて、運転用タッチスイッチ部８の合成樹脂製フィルムである基体１０に変形や損傷が生じると、フィルム電極１１ａ〜１１ｄによってタッチ操作を検出することが困難となり、正常な加熱運転が望めなくなるおそれがある。よって、このような場合には、加熱運転を即座に停止させることが好ましい。
【００３６】
そこで、本実施形態においては、主電源マーク６の表示があるタッチ操作部２０を操作することで、主電源用タッチスイッチ部９の金属製伝達部材１８を介して固定電極１７がタッチ操作を検出して主電源をＯＦＦさせることができるようになっている。
【００３７】
即ち、固定電極１７は、天板２から離間して設けられていて、金属製伝達部材１８を介してタッチ操作を検出する。金属製伝達部材１８は、金属製であることにより耐熱性が高く、天板２からの熱によって熱による変形や損傷が発生しないから、タッチ操作に対して正確な検出を行うことができる。しかも、主電源マーク６が光によるものでないので、運転用タッチスイッチ部８のような光透過性は不要である。よって、主電源マーク６の表示を有するタッチ操作部２０に金属製伝達部材１８を介して固定電極１７を設けて、正常でない加熱運転が継続されることを確実に防止することができる。
【００３８】
なお、本実施形態においては、ガスコンロ１を挙げて説明したが、本発明は、ガラス製の天板が設けられている加熱調理器に好適に採用でき、ＩＨコンロ等にも採用することができる。天板の材料となる板状のガラスとしては、例えば結晶化ガラスを採用することができる。
【００３９】
また、本実施形態では、合成樹脂製フィルムにより形成した運転用タッチスイッチ部８を採用しているが、これに限らず、本発明の運転用タッチスイッチ部として、紙フェノールやガラスコンポジット、或いは、ガラスアポキシ等を用いた電極基板を採用してもよい。このとき、運転用タッチスイッチ部が光透過性を有さない場合は、主電源マーク６と同様にして形成されたガラス面から消失しないマークを、操作パネル部５の対応位置に設けておけばよい。
【符号の説明】
【００４０】
１…ガスコンロ（加熱調理器）、２…天板、３…ガスバーナ（加熱部）、５…操作パネル部、７…タッチスイッチ装置、８…運転用タッチスイッチ部、９…主電源用タッチスイッチ部、１０…基体、１１ａ〜１１ｄ…フィルム電極（第１検出電極）、１４…制御基板、１７…固定電極（第２検出電極）、１８…金属製伝達部材、１９ａ〜１９ｄ、２０…タッチ操作部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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