(57)【要約】【課題】吸込口体の制御基板の配線を風路中に配置せずに掃除機のハンドル等にまで配線可能で、回転ブラシ用の駆動モータを冷却できる吸込具等を提供する。【解決手段】吸込具１００は、吸込口１１３及びブラシ室１１４が形成された吸込口体１１０の内部に接続管１２０を左右に挟んで形成されたモータ室１１８及び基板室１１９の内側にそれぞれ設けられた駆動モータ１５０及び制御基板１６０を備える。接続管１２０は、左右方向に沿った同一軸線上に配置されたモータ側回動軸部１２３及び基板側回動軸部１２４を介して吸込口体１１０に接続される。モータ室１１８と接続管１２０は中空なモータ側回動軸部１２３の内部を介して連通する。基板側回動軸部１２４は基板室１１９と連通し、かつ接続管１２０と連通しない中空状で、制御基板１６０に接続された電気配線１６１は基板側回動軸部１２４の内部を通って配設される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口が形成された吸込口体と、
前記吸込口体の内部に前記吸込口と通じて形成されたブラシ室の内側に、前記吸込口に臨んで設けられた回転ブラシと、
前記吸込口体の後部に、一端側が前記ブラシ室の内部と連通して接続された中空筒状の接続管と、
前記ブラシ室の後方で、かつ、前記接続管の前記吸込口体への接続部分の左右の一方側に形成されたモータ室の内側に設けられ、前記回転ブラシの回転を駆動するための駆動モータと、
前記ブラシ室の後方で、かつ、前記接続部分の左右の他方側に形成された基板室の内側に設けられ、前記駆動モータの動作を制御するための制御基板と、を備え、
前記接続管は、前記一端側の左右外壁にそれぞれ設けられ、左右方向に沿った同一軸線上に配置されたモータ側回動軸部及び基板側回動軸部を有し、前記モータ側回動軸部及び前記基板側回動軸部を介して前記吸込口体に対して回動可能に接続され、
前記モータ側回動軸部は、中空に形成され、
前記モータ室の内部と前記接続管の内部とは、前記モータ側回動軸部の内部を介して連通し、
前記基板側回動軸部は、前記基板室の内部と連通し、かつ、前記接続管の内部と連通しない中空状であり、
前記制御基板に接続された電気配線は、前記基板側回動軸部の内部を通って配設された吸込具。
【請求項２】
前記吸込口体の上面には、前記モータ室の内部と連通するモータ冷却孔が形成された請求項１に記載の吸込具。
【請求項３】
前記モータ側回動軸部の前記接続管側の端部に形成された第１の連通口の開口面積は、前記モータ側回動軸部の前記モータ室側の端部に形成された第２の連通口の開口面積よりも小さく、
前記モータ冷却孔の開口面積は、前記第１の連通口の開口面積よりも小さい請求項２に記載の吸込具。
【請求項４】
前記吸込口体の上面には、前記基板室の内部と連通する基板冷却孔が形成された請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の吸込具。
【請求項５】
前記吸込口体には、前記基板室の内部と前記ブラシ室の内部とを連通する排出孔が形成された請求項４に記載の吸込具。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の吸込具と、
前記吸込口から吸い込む吸引風を生成する電動送風機と、を備えた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吸込具及び電気掃除機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
掃除機本体の集塵室に接続管等を介して連通されるケーシングの下面に吸込口を形成するとともに、吸込口が形成されるケーシングの吸引室内に回転ブラシを設置し、さらに、ケーシング内には、接続管を挟む位置に回転ブラシを回転させる駆動モータを設置する密閉したモー夕室と、駆動モー夕を制御する制御装置を設置する密閉した制御室とを設け、接続管に一体的に設けた一対の回動軸をモー夕室の側壁と制御室の側壁とに回動自在にそれぞれ枢着させ、制御室の側壁に枢着した回動軸に制御室内と接続管内とを連通させる連通孔を設けるとともに、モータ室に枢着された回転軸にモータ室内と接続管内とを連通する連通孔を設けた吸込具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０４−１３２５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
吸込口が形成されるケーシング（吸込口体）に回転ブラシ用の駆動モータを制御する制御装置（制御基板）を設けた吸込具では、制御基板に接続される電気配線を、接続パイプのハンドル部分に設けられた操作部か、あるいは電気掃除機の掃除機本体にまで配線する必要がある。
【０００５】
特許文献１に示されるような吸込具では、制御基板に接続される電気配線を吸込口体と接続管とを接続する回動軸に通そうとすると、回動軸には連通孔が設けられているため、この連通孔内に形成されている風路中に電気配線を配設しなくてはならなくなる。このため、風路中に発生する空気流により電気配線が動き、振動、騒音又は圧損等が発生するおそれがある。
【０００６】
一方、この電気配線を、回動軸に通さずに電気掃除機のハンドル又は掃除機本体にまで配線しようとすると、吸込口体に配線用の溝又は孔等を形成する必要がある。そして、吸込口体に配線用の溝又は孔等を形成することで、吸込口体の気密性が低下し、吸込口から被清掃面上の塵埃を吸い込む性能が低下するおそれがある。
【０００７】
この発明は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、吸込口体の制御基板に接続される電気配線を風路中に配置することなく、かつ、吸込具の吸い込み性能の低下を招くことなく、電気掃除機のハンドル又は掃除機本体にまで配線可能であって、吸込口体の内部に収容される回転ブラシ用の駆動モータを冷却できる吸込具及び電気掃除機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る吸込具は、吸込口が形成された吸込口体と、前記吸込口体の内部に前記吸込口と通じて形成されたブラシ室の内側に、前記吸込口に臨んで設けられた回転ブラシと、前記吸込口体の後部に、一端側が前記ブラシ室の内部と連通して接続された中空筒状の接続管と、前記ブラシ室の後方で、かつ、前記接続管の前記吸込口体への接続部分の左右の一方側に形成されたモータ室の内側に設けられ、前記回転ブラシの回転を駆動するための駆動モータと、前記ブラシ室の後方で、かつ、前記接続部分の左右の他方側に形成された基板室の内側に設けられ、前記駆動モータの動作を制御するための制御基板と、を備え、前記接続管は、前記一端側の左右外壁にそれぞれ設けられ、左右方向に沿った同一軸線上に配置されたモータ側回動軸部及び基板側回動軸部を有し、前記モータ側回動軸部及び前記基板側回動軸部を介して前記吸込口体に対して回動可能に接続され、前記モータ側回動軸部は、中空に形成され、前記モータ室の内部と前記接続管の内部とは、前記モータ側回動軸部の内部を介して連通し、前記基板側回動軸部は、前記基板室の内部と連通し、かつ、前記接続管の内部と連通しない中空状であり、前記制御基板に接続された電気配線は、前記基板側回動軸部の内部を通って配設される。
【０００９】
この発明に係る電気掃除機は、上述のように構成された吸込具と、前記吸込口から吸い込む吸引風を生成する電動送風機と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る吸込具及び電気掃除機によれば、吸込口体の制御基板に接続される電気配線を風路中に配置することなく、かつ、吸込具の吸い込み性能の低下を招くことなく、電気掃除機のハンドル又は掃除機本体にまで配線可能であって、吸込口体の内部に収容される回転ブラシ用の駆動モータを冷却できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態１に係る吸込具を備えた電気掃除機の斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る吸込具を上から見た斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る吸込具の上面図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係る吸込具の底面図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る吸込具が備える回転ブラシの斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係る吸込具の横断面図である。
【図７】図６中に示す断面Ａ−Ａによる断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
【００１３】
実施の形態１．
図１から図７は、この発明の実施の形態１に係るものである。図１は吸込具を備えた電気掃除機の斜視図である。図２は吸込具を上から見た斜視図である。図３は吸込具の上面図である。図４は吸込具の底面図である。図５は吸込具が備える回転ブラシの斜視図である。図６は吸込具の横断面図である。図７は図６中に示す断面Ａ−Ａによる断面図である。
【００１４】
この実施の形態に係る吸込具１００は、被清掃面上のごみ（塵埃）を空気と一緒に吸い込むためのものである。被清掃面は、例えば、絨毯、フローリング、畳等の床面、家具の上面等である。吸込具１００の構成については後述する。この実施の形態に係る吸込具１００を備えた電気掃除機１は、図１に示すように、吸込具１００の他に、掃除機本体１０、吸引ホース２０、接続パイプ３０及び延長パイプ４０を備えている。延長パイプ４０は、中空円筒状を呈する直状の部材からなる。延長パイプ４０の一側（吸気側）の端部は、吸込具１００に接続される。
【００１５】
接続パイプ３０は、途中で折れ曲がった中空円筒状の部材からなる。接続パイプ３０の一側（吸気側）の端部は、延長パイプ４０の他端部に接続される。接続パイプ３０には、ハンドル３１が設けられている。ハンドル３１は、電気掃除機１の使用者が持って操作するためのものである。ハンドル３１には、電気掃除機１の運転を制御するための操作部３２が設けられている。
【００１６】
ハンドル３１は、少なくとも部分的に、ゲル等の軟質材で形成されてもよい。ハンドル３１が少なくとも部分的に軟質材で形成されることで、ハンドル３１を把持する手との間での摩擦力を増大させるとともに、使用者がハンドル３１を握りやすくなる。その結果、電気掃除機１及び吸込具１００の操作性を向上させることができる。また、ハンドル３１は、次に述べる吸引ホース２０より軟らかい材質で形成されてもよい。
【００１７】
吸引ホース２０は、可撓性を備えた蛇腹状を呈する中空な部材からなる。吸引ホース２０の一側（吸気側）の端部は、接続パイプ３０の他端部に接続される。
【００１８】
掃除機本体１０は、塵埃を含む空気（含塵空気）から塵埃を分離し、塵埃が取り除かれた空気（清浄空気）を排出する（例えば、室内に戻す）ためのものである。掃除機本体１０には、前側端部にホース接続口１４が形成されている。吸引ホース２０の他端部は、掃除機本体１０のホース接続口１４に接続される。
【００１９】
掃除機本体１０は、電動送風機１５及び電源コード（図示せず）を備えている。電源コードは、掃除機本体１０内部のコードリール部（図示せず）に巻き付けられている。電源コードが外部電源に接続されることにより、電動送風機１５等の内部機器が通電する。電動送風機１５は、通電によって駆動し、操作部３２に対する操作に応じて予め設定された吸引動作を行う。
【００２０】
吸込具１００、延長パイプ４０、接続パイプ３０、吸引ホース２０は、内部が一続きに形成されている。電動送風機１５が吸引動作を行うと、床面上の塵埃が空気と一緒に吸込具１００に吸い込まれる。吸込具１００に吸い込まれた含塵空気は、吸込具１００、延長パイプ４０、接続パイプ３０、吸引ホース２０の各内部を通って、掃除機本体１０に送られる。このように、吸込具１００、延長パイプ４０、接続パイプ３０、吸引ホース２０は、外部から掃除機本体１０の内部に含塵空気を流入させるための風路を形成する。
【００２１】
掃除機本体１０は、集塵ユニット１１を備えている。集塵ユニット１１は、掃除機本体１０に着脱自在に設けられている。また、掃除機本体１０には、前述した電動送風機１５、電源コード、コードリール部等の各種機器が収容されている。掃除機本体１０は、車輪１２を備えている。掃除機本体１０には、図示しない排気口が形成されている。
【００２２】
集塵ユニット１１は、含塵空気から塵埃を分離し、分離した塵埃を一時的に溜めておくためのものである。ここで説明する構成例では、集塵ユニット１１は、内部で含塵空気を旋回させることにより、遠心力によって塵埃を空気から分離する。すなわち、集塵ユニット１１は、サイクロン分離機能を有している。
【００２３】
電動送風機１５が吸引動作を開始すると、電気掃除機１に形成された各風路、すなわち、掃除機本体１０の内部に含塵空気を流入させるための風路、吸気風路、集塵ユニット１１内の風路、及び、排気風路（図示せず）に、気流が発生する。したがって、電動送風機１５により、吸込具１００の後述する吸込口１１３から吸い込む吸引風が生成される。
【００２４】
吸込口１１３から吸込具１００に吸い込まれた含塵空気は、ホース接続口１４から掃除機本体１０の内部に取り込まれる。掃除機本体１０の内部に流入した含塵空気は、吸気風路を経て、集塵ユニット１１に送られる。集塵ユニット１１の内部では、含塵空気が旋回し塵埃が分離される。そして、塵埃が取り除かれて清浄化された空気が、集塵ユニット１１から排出される。集塵ユニット１１から排出された空気（清浄空気）は、掃除機本体１０内に形成された排気風路に流入し、排気風路内において電動送風機１５を通過する。電動送風機１５を通過した空気は、排気風路をさらに進み、排気口から掃除機本体１０の外部に排出される。
【００２５】
次に、図２から図７を参照しながら、この実施の形態に係る吸込具１００の構成について説明する。図２から図４に示すように、吸込具１００は、吸込口体１１０と接続管１２０とを備えている。吸込口体１１０は、主に上ケース１１１と下ケース１１２とが組み合わされて構成されている。吸込口体１１０は、平面視で横長な矩形状の直方体状を呈する。
【００２６】
図４に示す吸込口体１１０の底面部１１７は、清掃時に被清掃面に対向し当該被清掃面と平行に配置される部位である。同図に示すように、底面部１１７には、吸込口１１３となる開口が形成されている。吸込口１１３は、底面部１１７における前方寄りの位置に配置されている。吸込口１１３は、左右方向に長手を有する横長な矩形状を呈する。吸込口１１３の左右長手方向の長さは、吸込口体１１０の底面部１１７の左右長手方向の長さより短い。吸込口１１３は、底面部１１７における左右のほぼ中央に配置されている。したがって、底面部１１７の一部は、吸込口１１３の左右両縁の外側にまで延在している。
【００２７】
吸込口１１３には、回転ブラシ１３０が設けられている。吸込口体１１０の内部には、横長のブラシ室１１４が形成されている。回転ブラシ１３０は、ブラシ室１１４の内側に収容されている。回転ブラシ１３０は、ブラシ室１１４内から吸込口１１３を臨むようにして配置されている。
【００２８】
回転ブラシ１３０は、被清掃面上の塵埃を掻き取るためのものである。図５に示すように、回転ブラシ１３０は、清掃体保持部１３３及び清掃体１３４を備えている。清掃体保持部１３３は、周囲に複数の螺旋状の谷部１３５が形成された円筒状の部材である。清掃体１３４は、清掃体保持部１３３の谷部１３５同士の間に螺旋状に突出して設けられている。清掃体１３４は、被清掃面上の塵埃を掻き取るためのものである。清掃体１３４は、ゴム等の弾性を有する素材からなるブレード、繊維質のブラシ毛等である。
【００２９】
なお、ここでは、回転ブラシ１３０に設けられている谷部１３５及び清掃体１３４の個数は、それぞれ４つである。しかし、この個数は４に限られず、２以上であればいくつであってもよい。また、複数の清掃体１３４のそれぞれの長さを異なるものとしてもよい。
【００３０】
清掃体保持部１３３の円筒形の中心軸に沿って、回転ブラシ１３０の回転軸１３１が形成されている。回転ブラシ１３０の回転軸１３１の一端側には、持ち手１３２が設けられている。
【００３１】
回転ブラシ１３０は、吸込口体１１０に着脱可能に取り付けられる。回転ブラシ１３０が吸込口体１１０に取り付けられた状態では、回転ブラシ１３０の持ち手１３２が、吸込口体１１０の一側面に露出している。使用者は、持ち手１３２を持って予め定められた着脱操作を行うことで、吸込口体１１０に対して回転ブラシ１３０を回転軸１３１方向に抜き差しして着脱できる。回転ブラシ１３０を吸込口体１１０に取り付けた状態では、回転ブラシ１３０の回転軸１３１は、吸込口１１３の左右の両縁よりも外側において支持されている。
【００３２】
図２及び図３に示すように、吸込口体１１０の後部における左右中央には、回動管１２２を介して接続管１２０の一端側が接続されている。回動管１２２と接続管１２０とは、これらの管軸が合致し、かつ、これらの管軸を中心にして回動可能に接続されている。回動管１２２を含め、接続管１２０は全体として中空筒状である。接続管１２０の内部は、ブラシ室１１４の内部と連通している。接続管１２０の他端には、接続口１２１が形成されている。接続管１２０の接続口１２１側の端部には、延長パイプ４０又は接続パイプ３０の一端が接続可能である。ブラシ室１１４は、吸込口１１３及び接続口１２１のそれぞれと通じている。吸込口１１３から吸い込まれた含塵空気は、接続口１２１から排出される。
【００３３】
図６及び図７に示すように、吸込口体１１０内のブラシ室１１４の後方には、駆動モータ１５０及び制御基板１６０が収容されている。駆動モータ１５０及び制御基板１６０は、接続管１２０の吸込口体１１０への接続部分を挟んで、左右にそれぞれ配置されている。すなわち、駆動モータ１５０は、接続管１２０の吸込口体１１０への接続部分よりも、左右の一側に配置されている。そして、制御基板１６０は、接続管１２０の吸込口体１１０への接続部分よりも、左右の他側に配置されている。
【００３４】
駆動モータ１５０の駆動軸の回転は、ベルト１５１により回転ブラシ１３０に伝達される。このようにして、回転ブラシ１３０は、駆動モータ１５０により回転駆動される。制御基板１６０には、駆動モータ１５０の動作を制御するための電気回路等が搭載されている。
【００３５】
図４に示すように、吸込口体１１０には、スパチュラ１１５が設けられている。スパチュラ１１５は、吸込口体１１０の底面部１１７における吸込口１１３の後側縁部に沿い、左右方向にわたって配置されている。このスパチュラ１１５は、フローリング床等の磨き効果の他に、以下のような機能等を有する。まず、吸込口１１３に後側から空気が多量に吸い込まれて吸引力が低下するのを抑えるシール機能である。次に、吸込口体１１０の前進時に吸い込めなかった塵埃等が後側に漏れるのを防ぐ機能である。
【００３６】
吸込口体１１０には、第１の吸込具車輪１４１及び第２の吸込具車輪１４２が設けられている。第１の吸込具車輪１４１は、吸込口体１１０の底面部１１７における後端中央部に一対設けられている。
【００３７】
第２の吸込具車輪１４２は、吸込口体１１０の底面部１１７における吸込口１１３の後方の一側に設けられている。第２の吸込具車輪１４２は、底面部１１７に対し上下動可能に取り付けられている。第２の吸込具車輪１４２は、図示しない安全スイッチと連動している。すなわち、安全スイッチは、第２の吸込具車輪１４２の上下動に応じてＯＮ／ＯＦＦされる。第２の吸込具車輪１４２は、吸込口体１１０が被清掃面から浮いている状態では第１の吸込具車輪１４１よりも底面部１１７から突出するように例えばばね等で付勢されている。第２の吸込具車輪１４２が突出した状態では、安全スイッチはＯＦＦである。安全スイッチがＯＦＦの状態では、駆動モータ１５０の回転が禁止される。吸込口体１１０が被清掃面に接地して第２の吸込具車輪１４２が押し込まれると、安全スイッチがＯＮになる。安全スイッチがＯＮの状態では、駆動モータ１５０の回転が可能となる。
【００３８】
吸込口体１１０の底面部１１７の前側における左右両側には、車輪の代わりに起毛布体１１６が設けられている。起毛布体１１６は、起毛された軟質繊維の集合体を有している。軟質繊維は、例えばポリエステル材等からなる。起毛布体１１６は、繊維の根元部分が吸込口体１１０に粘着又は接着されて固定されている。起毛布体１１６の起毛繊維は、短毛の傾斜パイルとしてもよい。
【００３９】
図６及び図７に示すように、吸込口体１１０内には、モータ室１１８が形成されている。駆動モータ１５０は、モータ室１１８の内側に収容される。モータ室１１８は、吸込口体１１０内における、ブラシ室１１４の後方で、かつ、接続管１２０の吸込口体１１０への接続部分の左右の一方側に配置されている。また、吸込口体１１０内には、基板室１１９が形成されている。制御基板１６０は、基板室１１９の内側に収容される。基板室１１９は、吸込口体１１０内における、ブラシ室１１４の後方で、かつ、前述した接続部分の左右の他方側に配置されている。すなわち、モータ室１１８及び基板室１１９は、接続管１２０の吸込口体１１０への接続部分を左右から挟むようにして配置されている。
【００４０】
接続管１２０は、モータ側回動軸部１２３及び基板側回動軸部１２４を有している。モータ側回動軸部１２３及び基板側回動軸部１２４は、接続管１２０の前述した一端側、つまり、ここで説明する構成例における回動管１２２に設けられている。モータ側回動軸部１２３及び基板側回動軸部１２４は、回動管１２２の左右外壁から、それぞれが外側に向けて突出して設けられている。モータ側回動軸部１２３は、回動管１２２の駆動モータ１５０側すなわちモータ室１１８側に設けられている。基板側回動軸部１２４は、回動管１２２の制御基板１６０側すなわち基板室１１９側に設けられている。
【００４１】
モータ側回動軸部１２３及び基板側回動軸部１２４は、左右方向に沿った同一軸線上に配置されている。モータ側回動軸部１２３及び基板側回動軸部１２４は、上ケース１１１と下ケース１１２との間に挟まれている。回動管１２２及び接続管１２０は、モータ側回動軸部１２３及び基板側回動軸部１２４を中心にして吸込口体１１０に対して両方向に回転可能である。このようにして、接続管１２０は、モータ側回動軸部１２３及び基板側回動軸部１２４を介して吸込口体１１０に対して回動可能に接続されている。
【００４２】
モータ側回動軸部１２３は、中空に形成されている。モータ側回動軸部１２３の接続管１２０側の端部には、第１の連通口２０１が形成されている。モータ側回動軸部１２３の内部は、第１の連通口２０１を介して接続管１２０（回動管１２２）の内部と通じている。モータ側回動軸部１２３のモータ室１１８側の端部には、第２の連通口２０２が形成されている。モータ側回動軸部１２３の内部は、第２の連通口２０２を介してモータ室１１８の内部と通じている。したがって、モータ室１１８の内部と接続管１２０の内部とは、モータ側回動軸部１２３の内部を介して連通している。
【００４３】
基板側回動軸部１２４は、中空に形成されている。基板側回動軸部１２４の基板室１１９側の端部は開口されており、基板側回動軸部１２４の内部は、この開口を介して基板室１１９の内部と通じている。一方、基板側回動軸部１２４の接続管１２０側には、隔壁部１２５が設けられている。このため、基板側回動軸部１２４の内部は、隔壁部１２５により接続管１２０の内部と隔てられている。すなわち、基板側回動軸部１２４は、基板室１１９の内部と連通し、かつ、接続管１２０の内部と連通しない中空状である。
【００４４】
吸込具１００は、電気配線１６１を備えている。電気配線１６１は、操作部３２のスイッチの操作信号、並びに、駆動モータ１５０及び制御基板１６０の駆動電力を、制御基板１６０に供給するためのものである。電気配線１６１の一端側は、制御基板１６０に電気的に接続されている。接続管１２０の接続口１２１側には、端子１２６が設けられている。電気配線１６１の他端側は、この端子１２６に電気的に接続されている。そして、図６及び図７に示すように、電気配線１６１の中間部分は、モータ側回動軸部１２３の内部を通り、吸込口体１１０と接続管１２０とにわたって配設されている。このようにして、制御基板１６０に接続された電気配線１６１は、モータ側回動軸部１２３の内部を通って配設されている。
【００４５】
接続パイプ３０及び延長パイプ４０における接続管１２０と接続可能な側の端部には、端子１２６と電気的に接続可能な端子が設けられている。吸込具１００の接続管１２０に接続パイプ３０又は延長パイプ４０を接続すると、接続管１２０の端子１２６と接続パイプ３０又は延長パイプ４０の端子とが電気的に接続される。接続パイプ３０及び延長パイプ４０の内部にも電気配線が設けられており、接続パイプ３０のみ、又は、接続パイプ３０が接続された延長パイプ４０を吸込具１００の接続管１２０に接続することで、電気配線１６１等を介して制御基板１６０と操作部３２のスイッチ類とを電気的に接続することができる。
【００４６】
吸込口体１１０の上面には、モータ冷却孔２１１及び基板冷却孔２１２が形成されている。モータ冷却孔２１１及び基板冷却孔２１２は、ここで説明する構成例では、上ケース１１１に設けられている。モータ冷却孔２１１は、モータ室１１８の内部と連通している。したがって、モータ室１１８の内部は、モータ冷却孔２１１を介して吸込口体１１０の外部と通じている。
【００４７】
基板冷却孔２１２は、基板室１１９の内部と連通している。したがって、基板室１１９の内部は、基板冷却孔２１２を介して吸込口体１１０の外部と通じている。吸込口体１１０の下ケース１１２には、排出孔２１３が形成されている。この排出孔２１３により、基板室１１９の内部とブラシ室１１４の内部とが連通している。
【００４８】
以上のように構成された吸込具１００には、図７に示すように、主風路３０１、モータ冷却風路３０２及び基板冷却風路３０３の３つの風路が形成されている。主風路３０１は、吸込口１１３からブラシ室１１４の内部及び接続管１２０（回動管１２２を含む）の内部を通って接続口１２１に至る風路である。吸込口１１３から吸い込まれた塵埃は、この主風路３０１を通って吸込具１００から延長パイプ４０又は接続パイプ３０へと送られる。
【００４９】
モータ冷却風路３０２は、モータ冷却孔２１１からモータ室１１８の内部を通り、第２の連通口２０２からモータ側回動軸部１２３の内部に入り、第１の連通口２０１を経由して、接続管１２０（回動管１２２）の内部において主風路３０１に合流する風路である。そして、基板冷却風路３０３は、基板冷却孔２１２から基板室１１９の内部を通り、排出孔２１３を経由して、ブラシ室１１４の内部において主風路３０１に合流する風路である。
【００５０】
以上のように構成された吸込具１００を取り付けた電気掃除機１を動作させると、電動送風機１５が動作することで、吸込口１１３から吸い込む吸引風が生成される。吸込口１１３から吸い込まれた吸引風は、主風路３０１を通って接続口１２１から吸込具１００の外部に排出される。
【００５１】
この際、接続管１２０（回動管１２２）の内部に負圧が生じるため、接続管１２０（回動管１２２）で主風路３０１と合流するモータ冷却風路３０２内にも吸引風が生成される。すなわち、モータ冷却孔２１１からモータ室１１８の内部に空気が取り込まれる。そして、空気流は、モータ室１１８内の駆動モータ１５０の周囲を通過して駆動モータ１５０を冷却する。モータ室１１８内を通った空気流は、モータ側回動軸部１２３の内部を通り、接続管１２０（回動管１２２）の内部において主風路３０１中の空気流と合流する。
【００５２】
このようなモータ冷却風路３０２を備えることで、吸込口体１１０に対する接続管１２０の向きがどのような状態であっても、駆動モータ１５０の発熱を安定的に冷却できる。
【００５３】
なお、この際、モータ冷却孔２１１を吸込口体１１０の上面に形成することで、モータ冷却孔２１１をモータ室１１８及び駆動モータ１５０のより近くに配置できる。このため、モータ冷却風路３０２中の空気流による駆動モータ１５０の冷却効率を向上できる。
【００５４】
また、ここで説明する構成例においては、まず、第１の連通口２０１の開口面積は、第２の連通口２０２の開口面積よりも小さい。このため、モータ冷却風路３０２のモータ側回動軸部１２３の内部を通過する空気流は、徐々に絞られて、その風速を増しながら第１の連通口２０１から接続管１２０の主風路３０１内に噴出する。このため、第１の連通口２０１から噴出した空気流を主風路３０１内の空気流と円滑に合流させることができる。
【００５５】
また、モータ冷却孔２１１の開口面積は第１の連通口２０１の開口面積よりも小さい。このため、第１の連通口２０１を通過する際の圧力損失と、モータ冷却孔２１１を通過する際の圧力損失とに差が生まれ、モータ冷却孔２１１からモータ冷却風路３０２内に流入する空気流の風速を、より高速にできる。以上のような事情により、モータ冷却風路３０２中に、より円滑かつ高速に空気を流すことができるようになるため、モータ冷却風路３０２中の空気流による駆動モータ１５０の冷却能力の安定性及び信頼性を向上できる。
【００５６】
また、主風路３０１中に吸引風が生じている状態では、ブラシ室１１４の内部にも負圧が生じる。このため、ブラシ室１１４で主風路３０１に合流する基板冷却風路３０３内にも吸引風が生成される。すなわち、基板冷却孔２１２から基板室１１９の内部に空気が取り込まれる。そして、空気流は、基板室１１９内の制御基板１６０の周囲を通過して制御基板１６０を冷却する。基板室１１９内を通った空気流は、排出孔２１３からブラシ室１１４の内部に入り、ここで主風路３０１中の空気流に合流する。
【００５７】
このような基板冷却風路３０３を備えることで、吸込口体１１０に対する接続管１２０の向きがどのような状態であっても、制御基板１６０の発熱を安定的に冷却できる。
【００５８】
なお、この際、基板冷却孔２１２を吸込口体１１０の上面に形成することで、基板冷却孔２１２を基板室１１９及び制御基板１６０のより近くに配置できる。このため、基板冷却風路３０３中の空気流による制御基板１６０の冷却効率を向上できる。
【００５９】
以上のよう構成された吸込具１００及び電気掃除機１によれば、制御基板１６０に接続される電気配線１６１をハンドル３１又は掃除機本体１０にまで配線可能である。この際、電気配線１６１が通される基板側回動軸部１２４の内部は、隔壁部１２５により主風路３０１と隔てられており、また、モータ冷却風路３０２及び基板冷却風路３０３のいずれにも属さない。したがって、電気配線１６１をいずれの風路中に配置することなく、かつ、配線のための溝又は孔等を追加して設ける必要がないため、吸込具１００の吸い込み性能の低下を招くこともない。そして、モータ側回動軸部１２３の内部を通って主風路３０１中と合流するモータ冷却風路３０２により、駆動モータ１５０の冷却が可能である。また、電気配線１６１のための溝又は孔等を追加して設ける必要がないため、吸込具１００の外観の意匠性向上も図ることができる。
【００６０】
なお、ここで説明した構成例では、電気掃除機１はキャニスタータイプであったが、この実施の形態に係る吸込具１００が適用できる掃除機のタイプはこれに限られない。他に例えば、電気掃除機１は、スティックタイプ、コードレスタイプ、ハンディタイプ、アップライトタイプ等であってもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１    電気掃除機
１０    掃除機本体
１１    集塵ユニット
１２    車輪
１４    ホース接続口
１５    電動送風機
２０    吸引ホース
３０    接続パイプ
３１    ハンドル
３２    操作部
４０    延長パイプ
１００    吸込具
１１０    吸込口体
１１１    上ケース
１１２    下ケース
１１３    吸込口
１１４    ブラシ室
１１５    スパチュラ
１１６    起毛布体
１１７    底面部
１１８    モータ室
１１９    基板室
１２０    接続管
１２１    接続口
１２２    回動管
１２３    モータ側回動軸部
１２４    基板側回動軸部
１２５    隔壁部
１２６    端子
１３０    回転ブラシ
１３１    回転軸
１３２    持ち手
１３３    清掃体保持部
１３４    清掃体
１３５    谷部
１４１    第１の吸込具車輪
１４２    第２の吸込具車輪
１５０    駆動モータ
１５１    ベルト
１６０    制御基板
１６１    電気配線
２０１    第１の連通口
２０２    第２の連通口
２１１    モータ冷却孔
２１２    基板冷却孔
２１３    排出孔
３０１    主風路
３０２    モータ冷却風路
３０３    基板冷却風路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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