(57)【要約】【課題】商品陳列棚の棚板の取外し箇所に組み込まれるショーケースにおいて、商品陳列面積の減少を招くことなく、ショーケースの前端位置と、当該ショーケースの左右に位置する商品陳列棚の棚板との前端位置とを一致させることができるようにする【解決手段】ショーケース本体１の後面３２に、該後面３２の上下方向の全長にわたって、商品陳列棚５０の棚柱５１を受け入れる逃げ凹部４５を形成する。これにより、ショーケースを商品陳列棚５０の棚板５３の取外し箇所に組み込んだとき、商品陳列棚５０の棚柱５１とショーケース本体１の後面３２とが干渉することを防ぐことができるので、当該棚柱５１とショーケース本体１の後面３２とを前後方向に重畳する状態とすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品陳列棚（５０）の棚板（５３）の取外し箇所に組み込まれるショーケースにおいて、
前面が開口する陳列室（２）を有するショーケース本体（１）を備え、
ショーケース本体（１）の後面（３２）に、該後面（３２）の上下方向の全長にわたって、商品陳列棚（５０）の棚柱（５１）を受け入れる逃げ凹部（４５）が形成されていることを特徴とするショーケース。
【請求項２】
ショーケース本体（１）は、陳列室（２）を区画する断熱箱体（３）と、該断熱箱体（３）の下方に配置されて機械室（４）を区画するキャビネット（５）とを備えており、
該機械室（４）に、圧縮機（１８）、凝縮器（１９）、および熱交換風を生起する送風ファン（２０）が収容されており、
ショーケース本体（１）の後面（３２）に、送風ファン（２０）が駆動されることによって機械室（４）の前面から同室（４）内に導入された熱交換風を、機械室（４）の後面を介してショーケース本体（１）の上面（３０）から排気する排気ダクト（３１）が設けられており、
前記排気ダクト（３１）は、複数に分割されて左右並列状に設けられており、
隣り合う排気ダクト（３１・３１）が所定間隔をおいて配置されて、各排気ダクト（３１）の側方に逃げ凹部（４５）が形成されるように構成されている請求項１に記載のショーケース。
【請求項３】
逃げ凹部（４５）は、ショーケース本体（１）の後面（３２）の左右中央と左右両端に形成されており、
左端と中央の逃げ凹部（４５・４５）の形成ピッチ（Ｐ１）、および右端と中央の逃げ凹部（４５・４５）の形成ピッチ（Ｐ２）が、複数の棚柱（５１）を備えた商品陳列棚（５０）の隣り合う棚柱（５１・５１）の隣接ピッチ（Ｐ３）と同一に設定されている請求項１または２に記載のショーケース。
【請求項４】
凝縮器（１９）と、送風ファン（２０）と、圧縮機（１８）とが、機械室（４）の内部を通過する熱交換風の通過方向に沿って一直線上に配置されており、
機械室（４）の後方において排気ダクト（３１）に隣接して圧縮機（１８）が配置されている請求項２に記載のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ショーケース本体に前面が開口する陳列室を備えたショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
ショーケースの後面をフラットに構成することは、例えば特許文献１や特許文献２に開示されており公知である。特許文献１のショーケースでは、本体ケースがフラットに構成されている。特許文献２の冷蔵ショーケースでは、排風ダクトを形成する背壁がフラットに構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−９９８０６号公報
【特許文献２】特開２００１−２０１２４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えばコンビニエンスストアにおいては、店舗の中央において、所謂「島」と呼ばれる商品陳列棚の棚板の一部を取外し、当該棚板を除去した箇所にショーケースを嵌め込むことで、商品陳列棚の棚柱を間にして、ショーケースと棚板とが背中合わせ状に設置されることがある。このような設置形態に適用されるショーケースでは、その前後寸法は商品陳列棚に合わせて製作されることが多く、これはショーケースと商品陳列棚とを並列に設置した場合に、ショーケースの前端位置と、その左右に位置する商品陳列棚の棚板の前端位置とを一致させて、店舗レイアウトをすっきりとした印象にするためである。なお、一般的に商品陳列棚は、等ピッチ間隔で並設される複数の棚柱と、隣り合う棚柱どうしを連結する背板と、棚柱に上下多段状に係止装着される複数の棚板とを備えている。背板は、薄鋼板あるいはメッシュ体で構成されて、棚柱の前後中央位置を連結しており、その前後寸法は棚柱より充分に小さく設定されている。また、棚板は棚柱の前後に係止装着することができる。
【０００５】
しかし、例えば前側の棚板を取外して、そこに特許文献１のようなショーケースを設置した場合には、フラットなショーケースの後面と棚柱の前端面とが当接し、ショーケース後面と商品陳列棚の背板との間に隙間が形成される。このため、ショーケースの前端位置と、当該ショーケースの左右に位置する商品陳列棚の棚板との前端位置とを一致させるためには、ショーケースの前後寸法は、棚板の前端から棚柱の前端までの前後寸法と同寸法に設定する必要がある。しかし、ショーケースの断熱性能の維持、或いはダクトの許容流量の維持に鑑みると、ショーケースの背面側に配置されている断熱壁や冷気循環用のダクトの前後寸法を小さくすることには限界があり、このため、従来のショーケースでは、その前端位置と、当該ショーケースの左右に位置する商品陳列棚の棚板との前端位置とを一致させるためには、陳列室の前後寸法を小さくせざるを得ず、商品陳列面積が減少することが避けられない。
【０００６】
本発明は、商品陳列棚の棚板の取外し箇所に組み込まれるショーケースにおいて、商品陳列面積の減少を招くことなく、当該ショーケースの前端位置と、当該ショーケースの左右に位置する商品陳列棚の棚板との前端位置とを一致させることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、商品陳列棚５０の棚板５３の取外し箇所に組み込まれるショーケースを対象とする。ショーケースは、前面が開口する陳列室２を有するショーケース本体１を備えており、ショーケース本体１の後面３２に、該後面３２の上下方向の全長にわたって、商品陳列棚５０の棚柱５１を受け入れる逃げ凹部４５が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
ショーケース本体１は、陳列室２を区画する断熱箱体３と、該断熱箱体３の下方に配置されて機械室４を区画するキャビネット５とを備えており、該機械室４に、圧縮機１８、凝縮器１９、および熱交換風を生起する送風ファン２０が収容されている。ショーケース本体１の後面３２に、送風ファン２０が駆動されることによって機械室４の前面から同室４内に導入された熱交換風を、機械室４の後面を介してショーケース本体１の上面３０から排気する排気ダクト３１が設けられている。前記排気ダクト３１は、複数に分割されて左右並列状に設けられており、隣り合う排気ダクト３１・３１が所定間隔をおいて配置されて、各排気ダクト３１の側方に逃げ凹部４５が形成されるように構成されている。
【０００９】
逃げ凹部４５は、ショーケース本体１の後面３２の左右中央と左右両端に形成されており、左端と中央の逃げ凹部４５・４５の形成ピッチＰ１、および右端と中央の逃げ凹部４５・４５の形成ピッチＰ２が、複数の棚柱５１を備えた商品陳列棚５０の隣り合う棚柱５１・５１の隣接ピッチＰ３と同一に設定されている形態を採ることができる。
【００１０】
凝縮器１９と、送風ファン２０と、圧縮機１８とが、機械室４の内部を通過する熱交換風の通過方向に沿って一直線上に配置されており、機械室４の後方において排気ダクト３１に隣接して圧縮機１８が配置されている構成を採ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るショーケースにおいては、ショーケース本体１の後面３２に、該後面３２の上下方向の全長にわたって、商品陳列棚５０の棚柱５１を受け入れる逃げ凹部４５を形成した。このようにショーケース本体１の後面３２に逃げ凹部４５が形成されていると、ショーケースを商品陳列棚５０の棚板５３の取外し箇所に組み込んだとき、商品陳列棚５０の棚柱５１とショーケース本体１の後面３２とが干渉することを防ぐことができるので、当該棚柱５１とショーケース本体１の後面３２とを前後方向に重畳する状態とすることができる。以上より、本発明によれば、ショーケース本体１の前後寸法を小さくすることなく、ショーケースの前端位置と当該ショーケースの左右に位置する商品陳列棚５０の棚板５１との前端位置とを一致させることができる。換言すれば、ショーケースの商品陳列面積を減少させることなく、ショーケースの前端位置と当該ショーケースの左右に位置する商品陳列棚５０の棚板５１との前端位置とを一致させることが可能となる。
【００１２】
ショーケース本体１の後面３２に、送風ファン２０が駆動されることによって機械室４の前面から同室４内に導入された熱交換風を、機械室４の後面を介してショーケース本体１の上面３０から排気する排気ダクト３１を設ける。また、前記排気ダクト３１は、複数に分割して左右並列状に設け、隣り合う排気ダクト３１は所定間隔をおいて配置して、各排気ダクト３１の側方に逃げ凹部４５が形成されるように構成した。これによれば、ショーケース本体１の後面３２に排気ダクト３１を設けると同時に逃げ凹部４５を形成することができるので、ショーケースの構造を簡素化することができる。また、排気ダクト３１の分割数および配置位置を変更するだけで、商品陳列棚５０の棚柱５１に対応するように逃げ凹部４５を形成することができるので、逃げ凹部４５の形成位置の変更に柔軟に対応できる利点もある。
【００１３】
逃げ凹部４５は、ショーケース後面３２の左右中央と左右両端に形成し、左端と中央の逃げ凹部４５・４５の形成ピッチＰ１、および右端と中央の逃げ凹部４５・４５の形成ピッチＰ２を、複数の棚柱５１を備えた商品陳列棚５０の隣り合う棚柱５１・５１の隣接ピッチＰ３と同一に設定した。これによれば、例えば５本の棚柱５１を備える商品陳列棚５０の場合には、商品陳列棚５０の左右長手方向において、左端、中央、右端とショーケースの設置位置を変更することができ、店舗レイアウトを多様に設定することができる。
【００１４】
凝縮器１９、送風ファン２０、圧縮機１８を、機械室４の内部を通過する熱交換風の通過方向に沿って一直線上に配置すると、送風ファン２０で生起された熱交換風を風向変換による風量ロスを伴うこと無くそのまま凝縮器１９および圧縮機１８に送給でき、熱交換効率を向上できる。そのうえで機械室４の後側において排気ダクト３１に隣接して圧縮機１８を配置すると、機械室４内で最も高温となる圧縮機１８を通過した熱交換風をすぐに排気ダクト３１へと送給できるので、機械室４内に高温の熱交換風が滞留するのを解消して、冷凍機器を適正に運転することが可能となる。これは、高温の熱交換風が機械室４内に滞留すると、凝縮器１９において冷媒が充分に液化せず、冷凍能力の低下に繋がるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るショーケースの要部を示す横断平面図であり、図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】ショーケースの縦断側面図である。
【図３】ショーケースおよび商品陳列棚の部分平面図である。
【図４】ショーケースと商品陳列棚を背中合わせ状に設置した状態を示す斜視図である。
【図５】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（実施例）  図１から図５に、本発明のショーケースを冷蔵オープンショーケースに適用した実施例を示す。この実施例における前後、左右、上下とは、図１、図２および図４に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２において冷蔵オープンショーケース（以下「ショーケース」と記す。）は、ショーケース本体１を基体とし、前面が開口する陳列室２を備える。ショーケース本体１は、前面開口を有する陳列室２を区画する断熱箱体３と、該断熱箱体３の下方に配置されて機械室４を区画するキャビネット５とを備えている。断熱箱体３の内側には内ケース６が設けられており、断熱箱体３の内部が内ケース６で陳列室２と断面コ字状の循環通路７に区画されている。陳列室２には、飲料などの商品（陳列物）を載置するための５個の陳列棚８が上下多段状に設置されている。
【００１７】
図１および図５に示すように、機械室４を区画するキャビネット５は、断熱箱体３の左右下面に連結される一対の側フレーム１１・１１と、各側フレーム１１の下端どうしを連結する下フレーム１２とで構成されている。機械室４の前面には、盤面に一群の吸気口１３が開設された機械室パネル１４が着脱可能に装着されており、機械室４の後面は後面開口１５として開放されている。機械室４には、冷凍機器を構成する機器が収容される。
【００１８】
冷凍機器は、圧縮機１８、凝縮器１９、熱交換風を生起する６個の送風ファン２０、および蒸発器２１などで構成されている。これらのうち圧縮機１８、凝縮器１９、および送風ファン２０が下フレーム１２の上面に装着されるベースプレート２２の上面に固定されて機械室４に収容されており、残る蒸発器２１は、循環通路７の縦通路の下端に配置されている。圧縮機１８、凝縮器１９および蒸発器２１は、冷媒管路を介してループ状に接続されている。送風ファン２０が駆動されると、機械室パネル１４の吸気口１３（機械室４の前面）から機械室４内に熱交換風が導入される。当該熱交換風が凝縮器１９、次いで圧縮機１８を通過する際の熱交換により、両者１８・１９が冷却される。
【００１９】
循環通路７の上側の一端は、陳列室２の上部前端に設けた下向きの吹出口２５に接続され、循環通路７の下側の他端は、陳列室２の下部前端に設けた上向きの吸込口２６に接続されている。循環通路７の下側横通路の中途部には循環ファン２７が設置されており、該循環ファン２７が駆動されると、吸込口２６から循環通路７へと導入された循環空気が、蒸発器２１を通過する際に熱交換されて冷却され、循環通路７を経て吹出口２５から吹き出される。吹出口２５から吹き出された冷気は、陳列室２の前面を覆うようにエアカーテンを形成し、再び吸込口２６から循環通路７へと導入される。
【００２０】
図２に示すようにショーケース本体１は、その背面、すなわち断熱箱体３とキャビネット５の背面に、機械室４内に導入された熱交換風を機械室４の後面開口１５（後面）を介してショーケース本体１の上面３０から排気する排気ダクト３１を備えている。これにより、本実施例のショーケース本体１の後面３２は排気ダクト３１で構成されている。図１および図５に示すように排気ダクト３１は、前面に開口を有する扁平四角箱状の金属成形品からなり、後壁３３と、後壁３３の上下縁からそれぞれ前向きに延びる上下の壁３４・３５と、後壁３３の左右縁からそれぞれ前向きに延びる左右の壁３６・３７と、左右の壁３６・３７の前端縁からそれぞれ外向きに延びる締結壁３８とを備える。後壁３３の上下寸法は、断熱箱体３とキャビネット５を合せた上下寸法と略同一に設定されている。また、後壁３３の左右寸法は、ショーケース本体１の左右寸法の半分より若干小さく設定されている。排気ダクト３１は、２個（複数）に分割されて左右並列状に設けられている。
【００２１】
排気ダクト３１をショーケース本体１の背面側に固定することにより、断熱箱体３の背面壁３ａの外面および後面開口１５と、排気ダクト３１の内面とで、上下に伸びる排気通路３９が形成される。図１に示すように、２個の排気ダクト３１は所定間隔を置いて配置されており、各排気ダクト３１は、締結壁３８を断熱箱体３の背面壁３ａに図示しないビスで締結することで固定される。排気ダクト３１が、ショーケース本体１に固定された状態においては、上壁３４の前縁が断熱箱体３の背面上端と当接し、下壁３５が下フレーム１２の背面下端と当接している。また、左右の壁３６・３７の上過半部が背面壁３ａと当接し、残る下部分が後面開口１５に臨んでいる。後面開口１５の左右端部は、各排気ダクト３１の外側の締結壁３８で塞がれており、両排気ダクト３１の間に位置する後面開口１５の中央部分は別途設けられる封止板４０で塞がれている。排気ダクト３１の上壁３４には一群の排気口４１が開設されており、排気通路３９で上方に案内された熱交換風は排気口４１を介して外部に排出される。
【００２２】
２個の排気ダクト３１を、断熱箱体３およびキャビネット５の背面に所定間隔を置いて固定することで、両排気ダクト３１の間に上下端が開放された溝状の凹部が形成され、各排気ダクト３１の左右方向の外側に上下端が開放されたＬ字切欠き状の凹部が形成される。本実施例では、これら各排気ダクト３１の側方に形成された凹部を、後述する商品陳列棚５０が備える棚柱５１を受け入れる逃げ凹部４５として構成している。これにより、ショーケース本体１の後面３２の左右中央、および左右両端に、同後面３２の上下方向の全長にわたってそれぞれ逃げ凹部４５が形成される。中央の逃げ凹部４５は、左側の排気ダクト３１の右壁３７と、右側の排気ダクト３１の左壁３６と、背面壁３ａ、封止板４０および両排気ダクト３１の内側の締結壁３８・３８とで囲まれている。また、左端の逃げ凹部４５は、左側の排気ダクト３１の左壁３６と、背面壁３ａおよび左側の排気ダクト３１の外側の締結壁３８で囲まれ、右端の逃げ凹部４５は、右側の排気ダクト３１の右壁３７と、背面壁３ａおよび右側の排気ダクト３１の外側の締結壁３８で囲まれている。
【００２３】
図３に示すように、左端と中央の逃げ凹部４５・４５の形成ピッチＰ１と、右端と中央の逃げ凹部４５・４５の形成ピッチＰ２は同一であり、ショーケース本体１の左右寸法の半分に設定されている。逃げ凹部４５の形成ピッチＰ１・Ｐ２は後述する隣り合う棚柱５１・５１の隣接ピッチＰ３と同一に設定されている。なお、逃げ凹部４５はショーケース後面３２に部分的に形成されているため、排気ダクト３１の前後寸法を小さくする場合に比べて、排気通路３９の許容流量が大きく減少することはない。従って、逃げ凹部４５が熱交換風の排気効率に与える影響はほとんどない。
【００２４】
ここで、機械室４に収容された先の圧縮機１８、凝縮器１９、送風ファン２０と排気ダクト３１との配置関係を説明する。図１に示すように、凝縮器１９の左右寸法は、機械室４の左右寸法の略半分に設定されており、機械室４の左右中央に対して僅かに左寄りに配置されている。６個の送風ファン２０は凝縮器１９の後側に等間隔置きに配置されており、左側の３個の送風ファン２０は左側の排気ダクト３１と正対し、右側の２個の送風ファン２０は右側の排気ダクト３１と正対している。圧縮機１８は左側の３個の送風ファン２０と左側の排気ダクト３１との間において、排気ダクト３１に隣接して配置されている。図５に示すように、機械室４の左半部においては、先の圧縮機１８、凝縮器１９、送風ファン２０が、機械室４の内部を通過する熱交換風の通過方向（前後方向）に沿って一直線上に配置されており、凝縮器１９と正対する機械室パネル１４の盤面には吸気口１３が開設されている。ショーケース本体１の背面側に排気ダクト３１を設けることで、商品陳列棚５０に載置された商品が、冷凍機器を冷却した熱交換風に曝され変質するのを回避できる。
【００２５】
上記のように、各機器１８・１９・２０を、機械室４の内部を通過する熱交換風の通過方向に沿って一直線上に配置すると、送風ファン２０で生起された熱交換風を風向変換による風量ロスを伴うこと無く、凝縮器１９および圧縮機１８に送給でき、熱交換効率を向上できる。そのうえで機械室４の後側において排気ダクト３１に隣接して圧縮機１８を配置すると、機械室４内で最も高温となる圧縮機１８を通過した熱交換風をすぐに排気ダクト３１へと送給できるので、機械室４内に高温の熱交換風が滞留するのを解消して、冷凍機器を適正に運転することが可能となる。これは、高温の熱交換風が機械室４内に滞留すると、凝縮器１９において冷媒が充分に液化せず、冷凍能力の低下に繋がることに拠る。
【００２６】
図３および図４に示すように、商品陳列棚５０は、等ピッチ間隔で左右方向に並設される複数の棚柱５１と、隣り合う棚柱５１・５１どうしを連結する背板５２と、棚柱５１に係止装着される棚板５３とを備える。背板５２は、棚柱５１よりも前後方向の寸法が小さく設定されており、隣り合う棚柱５１・５１の前後中央位置を連結している。また、棚板５３は棚ブラケット５４を介して棚柱５１の前後に係止装着される。棚柱５１の下端にはベース棚５５が水平方向に締結固定されており、該ベース棚５５の下面は床面に接している。隣り合う棚柱５１・５１の隣接ピッチＰ３は一定に設定されている。本実施例のショーケース本体１の左右寸法は、棚柱５１・５１の隣接ピッチＰ３の２ピッチ分の寸法に設定されており、各逃げ凹部４５の左右寸法は、棚柱５１の左右寸法よりも充分に大きく設定している。
【００２７】
ショーケースを商品陳列棚５０に組み込む際には、例えば前側の２ピッチ分の棚板５３とベース棚５５を棚柱５１から取外し、当該箇所にショーケースを嵌め込む。これにより、棚柱５１を間にしてショーケース本体１（ショーケース）と棚板５３を背中合わせ状に設置することができる。このとき、棚柱５１の略前半部は逃げ凹部４５内に収容され、排気ダクト３１の後壁３３の外面は背板５２に密着する。そのため、後面がフラットな従来のショーケースにおいては、ショーケース本体１の前後寸法を、棚板５３の前端から棚柱５１の前端までの前後寸法に設定する必要があったのに対して、ショーケース本体１の後面３２に逃げ凹部４５を設けた本実施例のショーケースにおいては、ショーケース本体１の前後寸法を、棚板５３の前端から棚柱５１の略中央までの前後寸法に設定することができる。従って、本実施例によれば、従来のショーケースよりも、ショーケース本体１の前後寸法を大きく採ることができる。
【００２８】
以上のように、上記実施例に係るショーケースにおいては、ショーケース本体１の後面３２に逃げ凹部４５を形成したので、ショーケースを商品陳列棚５０の棚板５３の取外し箇所に組み込んだとき、商品陳列棚５０の棚柱５１とショーケース本体１の後面３２とが干渉することを抑えて、当該棚柱５１とショーケース本体１の後面３２とが前後方向に重畳する状態として、ショーケースを商品陳列棚５０の内部に組み込むことができる。また、ショーケース本体１の後面３２と商品陳列棚５０との間に隙間が形成されることを防ぐこともできる。以上より、本実施例によれば、ショーケース本体１の前後寸法を小さくすることなく、ショーケースの前端位置と当該ショーケースの左右に位置する商品陳列棚５０の棚板５３との前端位置とを一致させることができる。換言すれば、本実施例によれば、ショーケースの商品陳列面積を減少させることなく、ショーケースの前端位置と当該ショーケースの左右に位置する商品陳列棚５０の棚板５３との前端位置とを一致させることが可能となる。
【００２９】
所定間隔をおいて配置した２個の排気ダクト３１の側方に逃げ凹部４５が形成されるように構成したので、ショーケース本体１の後面３２に排気ダクト３１を設けると同時に逃げ凹部４５を形成することができ、ショーケースの構造を簡素化することができる。また、排気ダクト３１の分割数および配置位置を変更することで、商品陳列棚５０の棚柱５１に対応した逃げ凹部４５を形成することができるので、逃げ凹部４５の形成位置の変更に柔軟に対応できる利点もある。
【００３０】
逃げ凹部４５・４５の形成ピッチＰ１・Ｐ２を、隣り合う棚柱５１・５１の隣接ピッチＰ３と同一に設定したので、例えば５本の棚柱５１を備える商品陳列棚５０の場合には、商品陳列棚５０の左右長手方向において、左端、中央、右端とショーケースの設置位置を変更することができ、店舗レイアウトを多様に設定することができる。
【００３１】
上記実施例のショーケースは排気ダクト３１を備えているが、本発明は、排気ダクト３１を備えていないショーケースにも適用できる。この場合には、キャビネット５の後面開口１５を封止し、ショーケース本体１を構成する断熱箱体３およびキャビネット５に逃げ凹部４５に相当する凹みを形成すればよい。機械室４は断熱箱体３の上方に配置することができ、この場合には、キャビネット５を省略して断熱箱体３の上壁に冷凍機器を固定し、その左右に隔壁を設けることができる。断熱箱体３またはキャビネット５のいずれかの背面が突出して同一平面上にないときには、後方に突出している側の背面に逃げ凹部４５を設けることができる。ショーケースは冷凍機器搭載型に限られず、店舗外に設置された外部冷凍機器から冷媒が供給される形態のショーケースであってもよい。本発明は、冷蔵オープンショーケースに限らず、冷凍または温蔵のオープンショーケースにも適用できる。また、陳列室２の前面開口が、スライド扉あるいは揺動扉で開閉されるクローズドショーケースにも適用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１  ショーケース本体
２  陳列室
３  断熱箱体
４  機械室
５  キャビネット
１８  圧縮機
１９  凝縮器
２０  送風ファン
３０  ショーケース本体の上面
３１  排気ダクト
３２  ショーケース本体の後面
４５  逃げ凹部
５０  商品陳列棚
５１  棚柱
Ｐ１  左端と中央の逃げ凹部の形成ピッチ
Ｐ２  右端と中央の逃げ凹部の形成ピッチ
Ｐ３  隣り合う棚柱の隣接ピッチ
【図１】
2020039569.tif 000003
【図２】
2020039569.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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