(57)【要約】【課題】ベアリング式のダブルスライドレールと同等のスライド量を確保しつつ、強度を低下させることなくスライドレールを薄型化することを可能とする。【解決手段】前方に第１のローラが配置されたベースレールと、前方の部材と後方の部材とからなるシングルスライドのベアリングレールを含み、後方に第２のローラが配置され、下面が第１のローラの上に乗り、第２のローラがベースレールに接触することにより、前後方向にスライドするレールユニットとを備えたレール装置。【選択図】図５
2020115071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方に第１のローラが配置されたベースレールと、
前方の部材と後方の部材とからなるシングルスライドのベアリングレールを含み、後方に第２のローラが配置され、下面が前記第１のローラの上に乗り、当該第２のローラが前記ベースレールに接触することにより、前後方向にスライドするレールユニットと
を備えたことを特徴とするレール装置。
【請求項２】
前記ベースレールは、上板部を備え、
前記レールユニットは、後方の下部に前記第２のローラが配置され、後方の上部に第３のローラが配置され、当該第３のローラが前記上板部に更に接触することにより、前後方向にスライドすることを特徴とする請求項１に記載のレール装置。
【請求項３】
前記レールユニットは、前記前方の部材に固定された前方レールと、前記後方の部材に固定された後方レールとを更に含むことを特徴とする請求項１に記載のレール装置。
【請求項４】
前記第２のローラは、前記後方レールに配置されたことを特徴とする請求項３に記載のレール装置。
【請求項５】
前記レールユニットは、前記前方の部材に固定された前方レールを更に含み、前記後方の部材に固定されたレールを含まないことを特徴とする請求項１に記載のレール装置。
【請求項６】
前記第２のローラは、前記後方の部材に配置されたことを特徴とする請求項５に記載のレール装置。
【請求項７】
前記ベースレールは、下板部の上面の後方に、後方になるほど低くなる第１の傾斜部を備え、
前記レールユニットは、下板部の下面の前方に、後方になるほど低くなる第２の傾斜部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のレール装置。
【請求項８】
前記前方の部材のスライド範囲と、前記後方の部材のスライド範囲とを規制する規制手段を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載のレール装置。
【請求項９】
前記レールユニットは、上下に移動可能なピンを備え、
前記ベースレールは、前記レールユニットを取り付ける際に前記ピンを案内する案内溝が形成された側板部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のレール装置。
【請求項１０】
前記レールユニットは、左右方向の揺れを防止するためのギアを備え、
前記ベースレールは、前記ギアが噛み合う歯が形成された前後方向の走行路を備えたことを特徴とする請求項１に記載のレール装置。
【請求項１１】
請求項１に記載のレール装置において、前記レールユニットは、前記シングルスライドのベアリングレールに代えて、前方の部材と後方の部材と中間の部材とからなるダブルスライドのベアリングレールを含むことを特徴とする請求項１に記載のレール装置。
【請求項１２】
貯蔵物を貯蔵する貯蔵室と、
前記貯蔵室を開閉する引出し式の扉と、
前記貯蔵室の内壁に固定され、前方に第１のローラが配置されたベースレールと、
前記引出し式の扉に固定され、前方の部材と後方の部材とからなるシングルスライドのベアリングレールを含み、後方に第２のローラが配置され、下面が前記第１のローラの上に乗り、当該第２のローラが前記ベースレールに接触することにより、前後方向にスライドするレールユニットと
を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レール装置及び冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
貯蔵室の前面開口部を閉塞する引き出し式扉の内面に容器を保持するように固定した左右一対の支持枠と、この支持枠を摺動自在に支持する貯蔵室両側に前後方向に亙って配置したスライドレールとを備え、スライドレールは、内箱側に固定される外レール内を摺動する中間レール、および中間レール内を摺動する可動レールからなるダブルレールとして内箱の断熱材側に前後方向に亙って固着したレール補強板により保持するとともに、支持枠を可動レールに取り付け、中間レール、可動レールの摺動によって容器を外方へ引き出すようにした冷蔵庫は、知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−６４５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、ベアリング式のダブルスライドレールは、スライド量は確保できるものの、強度を考慮すると薄型化することが困難である。
【０００５】
本発明の目的は、ベアリング式のダブルスライドレールと同等のスライド量を確保しつつ、強度を低下させることなくスライドレールを薄型化することを可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的のもと、本発明は、前方に第１のローラが配置されたベースレールと、前方の部材と後方の部材とからなるシングルスライドのベアリングレールを含み、後方に第２のローラが配置され、下面が第１のローラの上に乗り、第２のローラがベースレールに接触することにより、前後方向にスライドするレールユニットとを備えたレール装置を提供する。
【０００７】
ここで、ベースレールは、上板部を備え、レールユニットは、後方の下部に第２のローラが配置され、後方の上部に第３のローラが配置され、第３のローラが上板部に更に接触することにより、前後方向にスライドする、ものであってよい。
【０００８】
また、レールユニットは、前方の部材に固定された前方レールと、後方の部材に固定された後方レールとを更に含む、ものであってよい。その場合、第２のローラは、後方レールに配置された、ものであってよい。
【０００９】
或いは、レールユニットは、前方の部材に固定された前方レールを更に含み、後方の部材に固定されたレールを含まない、ものであってもよい。その場合、第２のローラは、後方の部材に配置された、ものであってよい。
【００１０】
また、ベースレールは、下板部の上面の後方に、後方になるほど低くなる第１の傾斜部を備え、レールユニットは、下板部の下面の前方に、後方になるほど低くなる第２の傾斜部を備えた、ものであってよい。
【００１１】
また、レール装置は、前方の部材のスライド範囲と、後方の部材のスライド範囲とを規制する規制手段を更に備えた、ものであってよい。
【００１２】
また、レールユニットは、上下に移動可能なピンを備え、ベースレールは、レールユニットを取り付ける際にピンを案内する案内溝が形成された側板部を備えた、ものであってよい。
【００１３】
また、レールユニットは、左右方向の揺れを防止するためのギアを備え、ベースレールは、ギアが噛み合う歯が形成された前後方向の走行路を備えた、ものであってよい。
【００１４】
また、レール装置において、レールユニットは、シングルスライドのベアリングレールに代えて、前方の部材と後方の部材と中間の部材とからなるダブルスライドのベアリングレールを含む、ものであってよい。
【００１５】
更に、本発明は、貯蔵物を貯蔵する貯蔵室と、貯蔵室を開閉する引出し式の扉と、貯蔵室の内壁に固定され、前方に第１のローラが配置されたベースレールと、引出し式の扉に固定され、前方の部材と後方の部材とからなるシングルスライドのベアリングレールを含み、後方に第２のローラが配置され、下面が第１のローラの上に乗り、第２のローラがベースレールに接触することにより、前後方向にスライドするレールユニットとを備えた冷蔵庫も提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ベアリング式のダブルスライドレールと同等のスライド量を確保しつつ、強度を低下させることなくスライドレールを薄型化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態における冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１における冷蔵庫のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるレール装置を構成するカバーレールの斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるレール装置を構成するレールユニットに含まれるレール等の斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるカバーレールとレールユニットとからレール装置を組み立てる直前の状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態におけるカバーレールとレールユニットとから構成されたレール装置の側面図である。
【図７】本発明の実施の形態におけるカバーレールとレールユニットとから構成されたレール装置の正面図である。
【図８】本発明の実施の形態におけるカバーレールとレールユニットとから構成されたレール装置の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１９】
［本実施の形態における冷蔵庫の構成］
図１は、本実施の形態における冷蔵庫１の正面図である。
【００２０】
図示するように、本実施の形態における冷蔵庫１は、その内側と外側とを断熱状態で隔てた断熱箱体５内に複数に区画された貯蔵室を備えている。この複数に区画された貯蔵室は、その冷却温度によって、例えば、冷蔵室１１、野菜室２１、冷凍室２２、製氷室２３、及び変温室２４として機能する。
【００２１】
冷蔵室１１は、冷蔵保存のために収容物が凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵室である。具体的な温度の下限は、通常１〜５℃である。冷蔵室１１は、観音開き式扉３１を備えた棚状の収納空間となっているものとする。
【００２２】
野菜室２１は、断熱箱体５の最下部に配置され、主として野菜の冷蔵を目的とした貯蔵室である。また、野菜室２１は、冷蔵室１１と同等又は若干高い温度設定となっている。具体的な温度の下限は、通常２℃〜７℃である。野菜室２１は、引出し扉４１を備えた引出し式の収納空間となっているものとする。
【００２３】
冷凍室２２は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃に設定されるが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０〜−２５℃の低温に設定されることもある。冷凍室２２は、引出し扉４２を備えた引出し式の収納空間となっているものとする。
【００２４】
製氷室２３は、図示しない製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。設定温度は冷凍室２２とほぼ同等である。製氷室２３は、引出し扉４３を備えた引出し式の収納空間となっているものとする。
【００２５】
変温室２４は、冷蔵庫１に取り付けたれた操作盤により、用途に応じて庫内の温度を冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで変更することが可能な貯蔵室である。変温室２４は、引出し扉４４を備えた引出し式の収納空間となっているものとする。
【００２６】
図２は、図１における冷蔵庫１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【００２７】
図示するように、冷蔵室１１は、前面開口を閉塞する観音開き式扉３１と、冷蔵室１１を棚状の収納空間とするための複数の棚板５１とを備えている。
【００２８】
野菜室２１は、前面開口を閉塞する引出し扉４１と、引出し扉４１及び断熱箱体５を伸縮自在に接続すると共に野菜室２１の内部に備えた容器６１を前後に移動可能とするレール装置７１とを備えている。
【００２９】
冷凍室２２は、前面開口を閉塞する引出し扉４２と、引出し扉４２及び断熱箱体５を伸縮自在に接続すると共に冷凍室２２の内部に備えた容器６２を前後に移動可能とするレール装置７２とを備えている。
【００３０】
変温室２４は、前面開口を閉塞する引出し扉４４と、引出し扉４４及び断熱箱体５を伸縮自在に接続すると共に変温室２４の内部に備えた容器６４を前後に移動可能とするレール装置７４とを備えている。
【００３１】
尚、製氷室２３も、野菜室２１、冷凍室２２、及び変温室２４と同様に、引出し扉４３と、製氷室２３の内部に備えた容器６３を前後に移動可能とするレール装置７３とを備えているが、図２は製氷室２３を通らない切断面における断面図なので、これらは図示していない。
【００３２】
ところで、このような冷蔵庫１としては、現在、食材を最適温度で保存するために変温室２４の数を増やしたものが上市されてきている。このように変温室２４の数を増やす場合、それぞれで温度や湿度が異なるため、全幅の中間に縦仕切りを追加して、引出しを小分けにするレイアウトが必要となる。
【００３３】
しかしながら、このように縦仕切りを追加すると、実収納容積が減少してしまう。
【００３４】
これに対して、まず、縦仕切りを薄型化することが考えられるが、縦仕切りは断熱性能等の関係で薄型化するのが難しい。
【００３５】
次に、レール装置７４を薄型化することが考えられる。レール装置７４としては、スライド量を確保するためにはベアリング式のダブルスライドレールが有用であるが、強度を考慮するとこれを薄型化することも困難である。
【００３６】
また、変温室２４の引出し扉４４を閉じたときにその状態を保持するためにバネの力を用いたとすると、引出し扉４４を開放するときにバネの抵抗により、大きな力が必要になる。
【００３７】
そこで、本実施の形態では、レール装置７４を、ベアリング式のシングルスライドレールと、ローラ式のシングルスライドレールとを組み合わせた構造とする。具体的には、ベアリング式のシングルスライドレールがキャビネットの開口側に配置されたローラに乗り、ベアリング式のシングルスライドレールの後端に配置されたローラがキャビネット側に突出した面に接触して、前後方向にスライドする構造とする。これにより、レール装置７４を、スライド量を維持しつつ、薄型化することを可能とする。
【００３８】
また、変温室２４の引出し扉４４を閉じたときにその状態を保持するために傾斜による引き込みを用いる。これにより、引出し扉４４を開放するときに必要な力を軽減する。
【００３９】
尚、上記では、変温室２４についてのみ述べたが、野菜室２１、冷凍室２２、及び製氷室２３についても同様である。つまり、野菜室２１、冷凍室２２、及び製氷室２３にそれぞれ設けられたレール装置７１〜７３についても同様の構造とすることができる。以下では、野菜室２１、冷凍室２２、製氷室２３及び変温室２４を貯蔵室２０と総称し、引出し扉４１〜４４を引出し扉４０と総称し、容器６１〜６４を容器６０と総称し、レール装置７１〜７４をレール装置７０と総称することとする。また、貯蔵室２０、容器６０、及びレール装置７０をまとめて「引出し」と呼ぶことにする。
【００４０】
［本実施の形態におけるレール装置の構造］
以下、本実施の形態におけるレール装置７０の構造について、詳細に説明する。
【００４１】
図３は、本実施の形態におけるレール装置７０を構成するカバーレール１００の斜視図である。尚、この図では、左下方向が引出しの手前方向（以下、「引出し前方」という）であり、右上方向が引出しの奥方向（以下、「引出し後方」という）である。また、この図では、カバーレール１００は、引出しの手前から見て左側のものを示しているので、左上方向が引出しの外側方向（以下、「引出し外方」という）であり、右下方向が引出しの内側方向（以下、「引出し内方」という）である。
【００４２】
図示するように、カバーレール１００は、側板部１０１と、下板部１０２と、上板部１０３とを備える。側板部１０１は、カバーレール１００の引出し外方における板状の部分である。側板部１０１は、貯蔵室２０の壁に固定される。下板部１０２は、側板部１０１から下端で折り曲げられて引出し内方へ延びる板状の部分である。下板部１０２の上面には、長手方向に沿って、歯面１０４と、スライド面１０５とが設けられている。本実施の形態では、歯が形成された前後方向の走行路の一例として、歯面１０４を設けている。上板部１０３は、側板部１０１から上端で折り曲げられて引出し内方へ延びる板状の部分である。上板部１０３の下面には、長手方向に沿って、スライド面１０６が設けられている。
【００４３】
また、カバーレール１００は、ローラ１１１を備える。ローラ１１１は、側板部１０１に引出し内方側から取り付けられている。そして、後述するレールユニット２００の下面に接触しながら回転することにより、レールユニット２００をスライドさせる。本実施の形態では、第１のローラの一例として、ローラ１１１を設けている。
【００４４】
更に、カバーレール１００は、傾斜部１２１，１２２を備える。傾斜部１２１は、スライド面１０５の引出し後方に設けられている。そして、引出し後方になるほど低くなる傾斜、つまり、下板部１０２の下面が平面状であれば引出し後方になるほどスライド面１０５の下板部１０２の下面からの距離が短くなるような傾斜を有している。本実施の形態では、第１の傾斜部の一例として、傾斜部１２１を設けている。また、傾斜部１２２は、スライド面１０６の引出し後方に設けられている。そして、引出し後方になるほど低くなる傾斜、つまり、下板部１０２の下面が平面状であれば引出し後方になるほどスライド面１０６の下板部１０２の下面からの距離が短くなるような傾斜を有している。
【００４５】
更にまた、カバーレール１００は、案内溝１３１を備える。案内溝１３１は、側板部１０１に設けられている。案内溝１３１は、後述するピン７００の引出し外方側が挿入されることにより、ピン７００を案内するための溝である。案内溝１３１は、部分１３２〜１３４を含む。部分１３２，１３３は、後述するレールユニット２００を引き出したり押し込んだりする際にピン７００を案内するための部分であり、部分１３４は、後述するレールユニット２００を取り外したり取り付けたりする際にピン７００を案内するための部分である。
【００４６】
尚、本実施の形態では、ベースレールの一例として、カバーレール１００を設けている。
【００４７】
図４は、本実施の形態におけるレール装置７０を構成するレールユニット２００に含まれるレール等の斜視図である。尚、この図でも、左下方向が引出し前方であり、右上方向が引出し後方である。また、この図でも、レール等は、引出しの手前から見て左側に設置されるものを示しているので、左上方向が引出し外方であり、右下方向が引出し内方である。
【００４８】
図示するように、レールユニット２００は、アウターレール３００と、ベアリングレール４００と、ハンガーレール５００と、ガイド６００と、ピン７００を組み合わせることにより構成される。
【００４９】
アウターレール３００は、側板部３０１と、下板部３０２と、上板部３０３とを備える。側板部３０１は、アウターレール３００の引出し外方における板状の部分である。下板部３０２は、側板部３０１から下端で折り曲げられて引出し内方へ延びる板状の部分である。上板部３０３は、側板部３０１から上端で折り曲げられて引出し内方へ延びる板状の部分である。
【００５０】
また、アウターレール３００は、ローラ３１１，３１２を備える。ローラ３１１，３１２は、側板部３０１に引出し内方側から取り付けられている。そして、それぞれ、カバーレール１００のスライド面１０５，１０６に接触しながら回転することにより、カバーレール１００内でアウターレール３００をスライドさせる。本実施の形態では、第２のローラの一例として、ローラ３１１を設けており、第３のローラの一例として、ローラ３１２を設けている。
【００５１】
更に、アウターレール３００は、傾斜部３２１を備える。傾斜部３２１は、下板部３０２の引出し前方に設けられている。そして、引出し後方になるほど低くなる傾斜、つまり、上板部３０３が平面状であれば引出し後方になるほど下板部３０２の上板部３０３からの距離が長くなるような傾斜を有している。本実施の形態では、第２の傾斜部の一例として、傾斜部３２１を設けている。ここで、前述したカバーレール１００の傾斜部１２１及びこのアウターレール３００の傾斜部３２１は、引出し扉４０が閉じられる際に引出しを引き込む力を発生させることにより、引出し扉４０が閉じられた状態を保持する。
【００５２】
更にまた、アウターレール３００は、案内孔３３１を備える。案内孔３３１は、ピン７００の上下の移動を案内するためのものである。
【００５３】
尚、本実施の形態では、後方レールの一例として、アウターレール３００を設けている。
【００５４】
ベアリングレール４００は、シングルのスライドレールであり、アウターメンバー４０１と、インナーメンバー４０２とを備える。
【００５５】
アウターメンバー４０１には、アウターレール３００がネジ又はカシメによって固定される。本実施の形態では、後方の部材の一例として、アウターメンバー４０１を設けている。
【００５６】
インナーメンバー４０２には、ハンガーレール５００がネジ又はカシメによって固定される。本実施の形態では、前方の部材の一例として、インナーメンバー４０２を設けている。
【００５７】
ハンガーレール５００は、第１側板部５０１と、下板部５０２と、第２側板部５０３と、中板部５０４と、第３側板部５０５と、上板部５０６とを備える。第１側板部５０１は、ハンガーレール５００の引出し内方における板状の部分である。下板部５０２は、第１側板部５０１から上端で折り曲げられて引出し外方へ延びる板状の部分である。第２側板部５０３は、下板部５０２から引出し外方の端部で折り曲げられて上方へ延びる板状の部分である。中板部５０４は、第２側板部５０３から上端で折り曲げられて引出し内方へ延びる板状の部分である。第３側板部５０５は、中板部５０４から引出し内方の端部で折り曲げられて上方へ延びる板状の部分である。上板部５０６は、第３側板部５０５から上端で折り曲げられて引出し外方へ延びる板状の部分である。扉支持部５０７は、第１側板部５０１及び下板部５０２の引出し前方の部分に固定されて、引出し扉４０を支持する部分である。
【００５８】
また、ハンガーレール５００は、同期ギア５４１を備える。同期ギア５４１は、引出しの幅が広い場合に、カバーレール１００の歯面１０４に噛み合って走行することにより、左右の揺れを防止するためのものである。本実施の形態では、左右方向の揺れを防止するためのギアの一例として、同期ギア５４１を設けている。
【００５９】
尚、本実施の形態では、前方レールの一例として、ハンガーレール５００を設けている。
【００６０】
ガイド６００は、ベアリングレール４００のアウターメンバー４０１とは別々に動作することが可能なように、かつ、ベアリングレール４００のインナーメンバー４０２とは一体で動作するように取り付けられる。
【００６１】
また、ガイド６００は、案内溝６３１を備える。案内溝６３１は、後述するピン７００の引出し内方側が挿入されることにより、ピン７００を案内するための溝である。案内溝６３１は、引出し外方側に斜めに形成されている。
【００６２】
ピン７００は、アウターレール３００の案内孔３３１に沿って上下に移動可能に取り付けられる。
【００６３】
ここで、カバーレール１００の案内溝１３１と、アウターレール３００の案内孔３３１と、ガイド６００と、ピン７００とは、ベアリングレール４００のアウターメンバー４０１及びインナーメンバー４０２のスライド範囲、つまり、アウターレール３００及びハンガーレール５００のスライド範囲を規制する。即ち、規制手段の一例である。カバーレール１００には傾斜部１２１があり、アウターレール３００には傾斜部３２１があるので、このようにスライド範囲を規制することにより、引出しを平行に引き出したり押し込んだりすることが可能となる。
【００６４】
具体的には、ピン７００の引出し外方側が案内溝１３１の部分１３２にはまった状態でレールユニット２００がスライドする場合は、案内溝６３１が斜め方向に形成されているためにピン７００の引出し内方側は案内溝６３１にはまったまま上下方向には動かない。従って、アウターレール３００とガイド６００とは固定された状態となり、ハンガーレール５００はアウターレール３００に対して自由に移動できないようになる。
【００６５】
また、ピン７００の引出し外方側が案内溝１３１の部分１３３にはまった状態でレールユニット２００がスライドする場合は、案内溝６３１が斜め方向に形成されているためにピン７００の引出し内方側は案内溝６３１にはまったままガイド６００を抜ける。従って、アウターレール３００とガイド６００とは固定が解除された状態となり、ハンガーレール５００はアウターレール３００に対して自由に移動できるようになる。
【００６６】
更に、レールユニット２００をカバーレール１００から取り外したり、レールユニット２００をカバーレール１００に取り付けたりする場合、作業者は、ピン７００の引出し外方側が案内溝１３１の部分１３４にはまった状態でレールユニット２００を移動させればよい。特に、レールユニット２００をカバーレール１００に取り付ける場合は、カバーレール１００を貯蔵室２０の壁に先に取り付け、レールユニット２００のアウターレール３００に取り付けられた上下に摺動するピン７００をカバーレール１００の案内溝１３１の部分１３４に沿って挿入すればよい。
【００６７】
図５は、本実施の形態におけるカバーレール１００とレールユニット２００とからレール装置７０を組み立てる直前の状態を示す斜視図である。尚、この図でも、左下方向が引出し前方であり、右上方向が引出し後方である。また、この図でも、カバーレール１００及びレールユニット２００は、引出しの手前から見て左側に設置されるものを示しているので、左上方向が引出し外方であり、右下方向が引出し内方である。
【００６８】
図中、両矢印２９１で示すように、アウターレール３００とベアリングレール４００とハンガーレール５００とからなるレールユニット２００は、カバーレール１００にスライド嵌合される。
【００６９】
図６は、本実施の形態におけるカバーレール１００とレールユニット２００とから構成されたレール装置７０の側面図である。図では、レールユニット２００をカバーレール１００に引出し後方まで押し込んだときの状態を示している。
【００７０】
図示するように、レール装置７０では、カバーレール１００のローラ１１１が、アウターレール３００の下板部３０２に接触しながら回転するようになっている。また、アウターレール３００のローラ３１１，３１２が、それぞれ、カバーレール１００のスライド面１０５，１０６に接触しながら回転することになっている。これにより、レールユニット２００がカバーレール１００内を引出し前後方向にスライド可能となる。
【００７１】
図７及び図８は、それぞれ、本実施の形態におけるカバーレール１００とレールユニット２００とから構成されたレール装置７０の正面図及び背面図である。
【００７２】
図示するように、カバーレール１００は、側板部１０１の下端から下板部１０２が引出し内方へ延び、側板部１０１の上端から上板部１０３が引出し内方へ延びることにより構成されている。
【００７３】
アウターレール３００は、側板部３０１の下端から下板部３０２が引出し内方へ延び、側板部３０１の上端から上板部３０３が引出し内方へ延びることにより構成されている。
【００７４】
ベアリングレール４００は、引出し外方側のアウターメンバー４０１と、引出し内方側のインナーメンバー４０２とから構成されている。
【００７５】
ハンガーレール５００は、第１側板部５０１の上端から下板部５０２が引出し外方へ延び、下板部５０２の引出し外方の端部から第２側板部５０３が上方へ延び、第２側板部５０３の上端から中板部５０４が引出し内方へ延び、中板部５０４の引出し内方の端部から第３側板部５０５が上方へ延び、第３側板部５０５の上端から上板部５０６が引出し外方へ延び、第１側板部５０１に扉支持部５０７が固定されることにより構成されている。
【００７６】
また、ローラ１１１は、アウターレール３００の下板部３０２の下面に接しており、ローラ３１１は、カバーレール１００の下板部１０２のスライド面１０５に接しており、ローラ３１２は、カバーレール１００の上板部１０３のスライド面１０６に接している。
【００７７】
尚、上記では、アウターレール３００の後端にローラ３１１，３１２を配置したが、この限りではない。例えば、ベアリングレール４００の後端にローラ３１１，３１２を配置してもよい。これにより、アウターレール３００を用いる必要がなくなるので、更なる薄型化が可能となる。
【００７８】
また、上記では、ベアリングレール４００としてシングルスライドのベアリング式レールを用いたが、これに代えて、ダブルスライドのベアリング式レールを用いてもよい。これにより、容易にオーバースライドの仕様に変更が可能となる。
【００７９】
このように、本実施の形態では、ベアリング式のシングルスライドレールがキャビネットの開口側に配置されたローラ１１１に乗り、ベアリング式のシングルスライドレールの後端に配置されたローラ３１１，３１２がキャビネット側に突出した面に接触して、前後方向にスライドする構造とした。これにより、レール装置７０を、スライド量を維持しつつ、薄型化することが可能となった。
【符号の説明】
【００８０】
１…冷蔵庫、２０…貯蔵室、４０…引出し扉、７０…レール装置、１００…カバーレール、２００…レールユニット、３００…アウターレール、４００…ベアリングレール、５００…ハンガーレール、６００…ガイド、７００…ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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