(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的厚みが大きな対象物体であっても的確に挟持することができ、対象物体を挟持しているときの変形に起因する挟持力の低下が生じ難いクリップを提供する。【解決手段】クリップ１００は、主ヒンジ部１０で一体的に繋がれた第一挟み片１１及び第二挟み片１２を有するクリップ本体１３と、第一挟み片１１の外周１１ｃに設けられた副ヒンジ部１４を介して一体的に繋がれた可動押圧部１５と、第一挟み片１１及び第二挟み片１２を押圧保持した可動押圧部１５を第二挟み片１２の外周に着脱可能に係合させるため、第二挟み片１２の外周に設けられた受圧ロック部１６と、を備え、第二挟み片１２において第二挟み片１２の基端部１２ａと受圧ロック部１６との間の領域に、第二挟み片１２の先端部１２ｂ側が第一挟み片１１に接近離隔する方向に変位可能な可撓部１９が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端部が主ヒンジ部で一体的に繋がれた第一挟み片及び第二挟み片を有するクリップ本体と、
前記第一挟み片の外周の基端部寄りの位置に設けられた副ヒンジ部に基端部が一体的に繋がれ、前記第一挟み片の基端部の外周から前記第二挟み片の基端部の外周を含む領域に接近離隔可能であって、前記第一挟み片及び前記第二挟み片を互いに接近させる方向に押圧保持可能な可動押圧部と、
前記第一挟み片及び前記第二挟み片を押圧保持した前記可動押圧部を前記第二挟み片に着脱可能に係合させるため、前記第二挟み片に設けられた受圧ロック部と、を備え、
前記第二挟み片において前記第二挟み片の基端部と前記受圧ロック部との間の領域に、前記第二挟み片の先端部側が前記第一挟み片に接近離隔する方向に変位可能な可撓部を設けたクリップ。
【請求項２】
前記可撓部の前記第一挟み片に接近離隔する方向の曲げ弾性係数が前記第二挟み片の他の部分の前記曲げ弾性係数より小さい請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記第一挟み片に接近離隔する方向の前記可撓部の厚みが、前記第二挟み片の他の部分の前記第一挟み片に接近離隔する方向の厚みより小である請求項１または２記載のクリップ。
【請求項４】
前記第二挟み片において前記可撓部の前記第一挟み片に対向する領域に前記第一挟み片から離隔する方向に凹んだ湾状部を設けた請求項１〜３の何れかの項に記載のクリップ。
【請求項５】
前記受圧ロック部が、前記可動押圧部の先端部が嵌入可能な凹状部である請求項１〜４の何れかの項に記載のクリップ。
【請求項６】
前記第一挟み片と前記第二挟み片とが互いに対向する領域における前記第一挟み片若しくは前記第二挟み片の少なくとも一方に、他方の前記挟み片に向かって突出する係止突起を設けた請求項１〜５の何れかの項に記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り畳まれた衣服の一部、ハンガーに掛けられた衣服の一部などを着脱可能に挟持したり、電気コード類や紐状材を係脱可能に束ねたりする際に使用されるクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニフォームクリーニング工場、リネンサプライ工場、ホームクリーニング工場などにおいては、洗浄後の衣類を乾燥させるため、トンネル乾燥機が使用されている。ハンガーに掛けた衣類を、約８０℃〜１５０℃に保たれたトンネル乾燥機内を約３０秒〜１０分間以上かけてコンベア式に通過させることによって乾燥させているが、乾燥過程において、衣類がハンガーからずれたり、落下したりすることがあるため、これを防ぐため、衣類をハンガーに固定する必要がある。
【０００３】
そこで、ハンガーに掛けられた衣類をハンガーに確り固定する手段として、従来、金属製の目玉クリップや合成樹脂製のＬピンなどが使用されている。
【０００４】
一方、折り畳まれた衣服の一部、ハンガーに掛けられた衣服の一部などを着脱可能に挟持するクリップについては、従来、様々な形状、機能を有するものが提案されているが、本発明に関連するものとして、例えば、特許文献１に記載された「挟み具」などがある。
【０００５】
特許文献１に記載された「挟み具」は、ポリカーボネートなどの合成樹脂で成形され、二つの挟み片及び該二つの挟み片を連結する連結部を有し、略Ｕ字形をなす挟み具において、二つの挟み片に対して可動に保持され、且つ二つの挟み片の一方に接触して該一方を他方側へ押圧する押圧部及び該押圧部が押圧した状態で係止される被係止部を有する可動体を備えている。
【０００６】
前記「挟み具」においては、二つの挟み片の間に対象物体を挟んだ後、略Ｃ字形をなす可動体を回動操作して押圧部を被係止部に係止すると、二つの挟み片が互いに接近する方向に押圧保持されるので、振動などにより対象物体が不測に外れないように挟むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１１３８９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
トンネル乾燥機を用いた衣類の乾燥工程において使用されている金属製の目玉クリップは高価であるため、出荷時に安価なクリップ（例えば、Ｌピンなど）に付け替える必要があり、この付け替え作業に多大な手間と時間が費やされ、生産性が非常に悪い。また、金属製の目玉クリップは比熱が小さいので、トンネル乾燥機の内部を移動しているときに目玉クリップ自体が昇温し易く、トンネル乾燥機から出てきたときは手で触れないくらい熱くなっているので、火傷しない程度まで冷却する必要があり、生産性を悪化させる要因となっている。
【０００９】
また、合成樹脂製のＬピンは耐熱性が悪いので、高温状態にあるトンネル乾燥機の内部を移動しているときに挟持力が低下して、ハンガーから衣類がずれたり、落下したりすることがある。
【００１０】
一方、特許文献１に記載された「挟み具」の場合、二つの挟み片の間に挟まれる対象物体の厚みが大きくなると、二つの挟み片の開きが大きくなるので、それに伴い、二つの挟み片の連結部側に係止される可動体の開き（Ｃ字形の開口部分の開き）も大きくなり、対象物体を挟んでいる間はその状態が維持される。
【００１１】
このように、厚みの大きな対象物体を挟んだ「挟み具」の可動体が大きく開いた状態で長時間経過すると、可動体が徐々に塑性変形し、対象物体から「挟み具」を取り外した後も、可動体が元の形状に戻らず、大きく開いた形状となってしまうことが多い。このような現象は、「挟み具」が高温雰囲気下で使用された場合、顕著に現れる。
【００１２】
可動体が大きく開いた形状で固定すると、二つの挟み片を押圧保持する際の押圧力が著しく低下するので、再度、対象物体を挟んだときに十分な挟持力が発揮できず、対象物体が容易に外れてしまうようになり、最悪の場合、使用不能となることもある。
【００１３】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、比較的厚みが大きな対象物体であっても的確に挟持することができ、対象物体を挟持しているときの変形に起因する挟持力の低下が生じ難いクリップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るクリップは、
基端部が主ヒンジ部で一体的に繋がれた第一挟み片及び第二挟み片を有するクリップ本体と、
前記第一挟み片の外周の基端部寄りの位置に設けられた副ヒンジ部に基端部が一体的に繋がれ、前記第一挟み片の基端部の外周から前記第二挟み片の基端部の外周を含む領域に接近離隔可能であって、前記第一挟み片及び前記第二挟み片を互いに接近させる方向に押圧保持可能な可動押圧部と、
前記第一挟み片及び前記第二挟み片を押圧保持した前記可動押圧部を前記第二挟み片に着脱可能に係合させるため、前記第二挟み片に設けられた受圧ロック部と、を備え、
前記第二挟み片において前記第二挟み片の基端部と前記受圧ロック部との間の領域に、前記第二挟み片の先端部側が前記第一挟み片に接近離隔する方向に変位可能な可撓部を設けたことを特徴とする。
【００１５】
前記クリップにおいては、前記可撓部の前記第一挟み片に接近離隔する方向の曲げ弾性係数を前記第二挟み片の他の部分の前記曲げ弾性係数より小さくすることができる。
【００１６】
前記クリップにおいては、前記第一挟み片に接近離隔する方向の前記可撓部の厚みを、前記第二挟み片の他の部分の前記第一挟み片に接近離隔する方向の厚みより小さくすることができる。
【００１７】
前記クリップにおいては、前記第二挟み片において前記可撓部の前記第一挟み片に対向する領域に前記第一挟み片から離隔する方向に凹んだ湾状部を設けることができる。
【００１８】
前記クリップにおいては、前記受圧ロック部として、前記可動押圧部の先端部が嵌入可能な凹状部を設けることができる。
【００１９】
前記クリップにおいては、前記第一挟み片と前記第二挟み片とが互いに対向する領域における前記第一挟み片若しくは前記第二挟み片の少なくとも一方に、他方の前記挟み片に向かって突出する係止突起を設けることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明により、比較的厚みが大きな対象物体であっても的確に挟持することができ、対象物体を挟持しているときの変形に起因する挟持力の低下が生じ難いクリップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態であるクリップが開いた状態にあるときの斜視図である。
【図２】図１中の矢線Ａ方向から見たクリップの斜視図である。
【図３】図１に示すクリップの正面図である。
【図４】図３に示すクリップが閉じた状態にあるときの正面図である。
【図５】比較例であるクリップが開いた状態にあるときの正面図である。
【図６】図５に示すクリップが閉じた状態にあるときの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図１〜図６に基づいて、本発明の実施形態であるクリップ１００並びに比較例であるクリップ２００について説明する。
【００２３】
初めに、図１〜図４に基づいてクリップ１００について説明する。本実施形態に係るクリップ１００は、第一挟み片１１及び第二挟み片１２を有するクリップ本体１３と、第一挟み片１１の外周１１ｃに副ヒンジ部１４を介して一体的に繋がれたＣ形状の可動押圧部１５と、を備えている。第一挟み片１１及び第二挟み片１２はそれぞれの基端部１１ａ，１２ａが主ヒンジ部１０で一体的に繋がれ、主ヒンジ部１０が蝶番状に弾性変形することにより、第一挟み片１１と第二挟み片１２とは互いに接近離隔可能である。
【００２４】
副ヒンジ部１４は第一挟み片１１の外周１１ｃの基端部１１ａ寄りの位置に設けられている。副ヒンジ部１４が蝶番状に弾性変形することにより、可動押圧部１５は、第一挟み片１１の基端部１１ａの外周から第二挟み片１２の基端部１２ａの外周を含む領域に接近離隔可能である。また、第一挟み片１１、第二挟み片１２並びに可動押圧部１５の正面部分及び背面部分にはそれぞれ凹状部２１，２２，２３が設けられている。
【００２５】
図４に示すように、可動押圧部１５は、閉じた状態にある第一挟み片１１及び第二挟み片１２を互いに接近させる方向に押圧保持可能であり、第一挟み片１１及び第二挟み片１２を押圧保持した可動押圧部１５を第二挟み片１２の外周１２ｃに着脱可能に係合させるために、第二挟み片１２の外周１２ｃに受圧ロック部１６が設けられている。可動押圧部１５の先端部１７は凸状をなし、受圧ロック部１６は、凸状の先端部１７が係脱可能に嵌入する凹状をなしている。先端部１７と受圧ロック部１６とは互いに係脱可能な凹凸嵌合機構を形成している。
【００２６】
第一挟み片１１の先端部１１ｂ側は外周１１ｃ側に向かってく字状をなすように折れ曲がっている。第二挟み片１２の外周１２ｃにおいて受圧ロック部１６より先端部１２ｂ寄りの部分には操作補助片２０が突設されている。第二挟み片１２の先端部１２ｂは第二挟み片１２の開閉方向を面方向とする円板状をなしている。
【００２７】
第二挟み片１２において第二挟み片１２の基端部１２ａと受圧ロック部１６との間の領域に、第二挟み片１２の先端部１２ｂ側が第一挟み片１１に接近離隔する方向に変位可能な可撓部１９が設けられている。クリップ１００においては、可撓部１９の第一挟み片１１に接近離隔する方向の曲げ弾性係数が、第二挟み片１２の他の部分（可撓部１９以外の部分）の前記方向の曲げ弾性係数より小さく設定されている。
【００２８】
具体的には、クリップ１００においては、第一挟み片１１に接近離隔する方向の可撓部１９の厚み１９ｔが、第二挟み片１２の他の部分（可撓部１９以外の部分）の第一挟み片１１に接近離隔する方向の厚みより小さく設定されている。また、第二挟み片１２において可撓部１９の第一挟み片１１に対向する領域に第一挟み片１１から離隔する方向に凹んだ湾状部１８が設けられている。従って、可撓部１９が蝶番状に弾性変形することにより、第二挟み片１２の先端部１２ｂ側（可撓部１９よりも先端部１２ｂ側の部分）は、第一挟み片１１に対して接近離隔可能である。
【００２９】
クリップ１００においては、第一挟み片１１と第二挟み片１２とが互いに対向する領域における第一挟み片１１及び第二挟み片１２に、他方の挟み片に向かって突出する複数の係止突起１１ｆ，１２ｆが設けられている。
【００３０】
可動押圧部１５の外周１５ｃには複数の突起１５ｅと、凹面状の指当て部１５ｄと、が設けられている。指当て部１５ｄの凹面部分にも複数の突起１５ｅが設けられている。
【００３１】
次に、図５，図６に基づいて、比較例であるクリップ２００について説明する。図５，図６に示すクリップ２００は、図１〜図３に示すクリップ１００の第二挟み片１２が具備する可撓部１９及び湾状部１８を具備していない。その他の部分の形状、機能はクリップ１００と同じであるため、図１〜図３中の符号と同符号を付して説明を省略する。
【００３２】
ここで、図３，図４並びに図５，図６に基づいて、クリップ２００と対比しながら、クリップ１００の使い方および機能などについて説明する。
【００３３】
クリップ１００の用途は限定しないが、ハンガーに掛けられた衣類を固定する手段として好適に使用することができる。具体的には、図４において、主ヒンジ部１０近傍の対象物体Ｇを挟んでいる部分が「衣類とハンガーを加締める部分」であり、対向する複数の係止突起１１ｆ，１２ｆが噛み合っている部分が「衣類のみを挟持する部分」である。
【００３４】
このように、クリップ１００において「衣類とハンガーを加締める部分」と「衣類のみを挟持する部分」を設けたことにより、それぞれが独立した挟持力を発揮し、衣類の横ずれや落下を防ぐことができ、また、後述するような理由により、クリップ１００のリユースを可能としている。
【００３５】
図３に示すように、第一挟み片１１、第二挟み片１２及び可動押圧部１５が開いた状態にあるクリップ１００に対し、図４に示すように、第一挟み片１１と第二挟み片１２との間に対象物体Ｇを挟んで第一挟み片１１と第二挟み片１２とを閉じた後、副ヒンジ部１４を中心に可動押圧部１５を回動させて、第一挟み片１１の基端部１１ａの外周から第二挟み片１２の基端部１２ａの外周を含む領域に接近させ、可動押圧部１５の先端部１７を受圧ロック部１６に嵌入させると、対象物体Ｇ（衣類とハンガー）及び衣類のみの部分（図示せず）が第一挟み片１１と第二挟み片１２との間に挟持される。
【００３６】
また、可動押圧部１５の先端部１７が受圧ロック部１６を押圧することにより可撓部１９が弾性変形し、第二挟み片１２の先端部１２ｂ側が第一挟み片１１に接近する方向へ変位するので、図４に示すように、第一挟み片１１の係止突起１１ｆと第二挟み片１２の係止突起１２ｆとが噛み合うような状態となる。
【００３７】
従って、第一挟み片１１と第二挟み片１２との間に、ハンガーに掛けられた衣類を挟んだ場合、主ヒンジ部１０近傍の対象物体Ｇで示す部分が「衣類とハンガー」に相当し、第一挟み片１１の係止突起１１ｆと第二挟み片１２の係止突起１２ｆとが噛み合っている部分が「衣類のみを挟持する部分」となる。よって、主ヒンジ部１０近傍に挟持された対象物体Ｇ（衣類とハンガー）の厚みが比較的大きい場合でも、第一挟み片１１の係止突起１１ｆと第二挟み片１２の係止突起１２ｆとの間に衣類を安定的に挟持することができる。
【００３８】
また、クリップ１００が図４に示す閉じた状態にあるとき、可撓部１９が弾性変形することにより、第二挟み片１２の先端部１２ｂ側が第一挟み片１１に接近する方向へ変位しているので、主ヒンジ部１０近傍に挟持された対象物体Ｇの厚みが比較的大きい場合でも、可動押圧部１５の先端部１７が、第二挟み片１２の受圧ロック部１６から受ける反作用による可動押圧部１５の変形量（Ｃ形状の開口部分が開く方向の変形量）は弾性限度内に抑制されている。
【００３９】
一方、図５に示すように、開いた状態にあるクリップ２００の第一挟み片１１と第二挟み片１２との間に、ハンガーに掛けられた衣類を挟んだ場合、即ち、図６に示すように、第一挟み片１１と第二挟み片１２との間に、ハンガーに掛けられた衣類を挟んで第一挟み片１１と第二挟み片１２とを閉じた後、副ヒンジ部１４を中心に可動押圧部１５を回動させて、第一挟み片１１の基端部１１ａの外周から第二挟み片１２の基端部１２ａの外周を含む領域に接近させ、可動押圧部１５の先端部１７を受圧ロック部１６に嵌入させると、主ヒンジ部１０近傍の対象物体Ｇで示す部分が「衣類とハンガー」に相当し、第一挟み片１１の係止突起１１ｆと第二挟み片１２の係止突起１２ｆとが対向している部分が「衣類のみを挟持する部分」となる。
【００４０】
ところが、クリップ２００は、クリップ１００の第二挟み片１２が具備する可撓部１９及び湾状部１８（図３参照）を具備していないので、主ヒンジ部１０近傍に挟持された対象物体Ｇ（衣類とハンガー）の厚みが比較的大きい場合、図６に示すように、可動押圧部１５の先端部１７を受圧ロック部１６に嵌入させても、第二挟み片１２の先端部１２ｂ側が第一挟み片１１に接近する方向へ変位することができず、第一挟み片１１の係止突起１１ｆと第二挟み片１２の係止突起１２ｆとが離れた状態となる。このため、係止突起１１ｆと係止突起１２ｆとの間に衣類を挟持することができない。
【００４１】
また、クリップ２００が図６に示す状態にあるとき、図４に示す状態にあるクリップ１００に比べると、第二挟み片１２の先端部１２ｂ側が第一挟み片１１に接近する方向へ変位していないので、主ヒンジ部１０近傍に挟持された対象物体Ｇ（衣類とハンガー）の厚みが比較的大きい場合、可動押圧部１５の先端部１７が第二挟み片１２の受圧ロック部１６から受ける反作用による可動押圧部１５の変形量（Ｃ形状の開口部分が開く方向の変形量）は弾性限度を超えていることが多い。
【００４２】
従って、図４に示すように閉じた状態にあるクリップ１００並びに図６に示すように閉じた状態にあるクリップ２００を高温雰囲気（例えば、約８０℃〜１５０℃の雰囲気）の下で所定時間（例えば、３０秒〜１０分間以上）保持した後、クリップ１００，２００を対象物体Ｇ（衣類とハンガー）から離脱させると、クリップ１００の可動押圧部１５は変形量が小さく、元の形状に近い状態に復帰するのに対し、クリップ２００の可動押圧部１５は変形量が大きい状態（図６に示すようにＣ形状の開口部分が大きく開いた状態）となり、元の形状（図５中の可動押圧部１５の状態）に復帰しないことが多い。
【００４３】
このように、クリップ２００の可動押圧部１５が大きく塑性変形したままの状態（図６に示すようにＣ形状の開口部分が開いた状態）となると、可動押圧部１５の先端部１７を受圧ロック部１６に嵌入させても、第一挟み片１１の係止突起１１ｆと第二挟み片１２の係止突起１２ｆとが所定位置（互いに噛み合う位置）まで接近しなくなるので、挟持力が著しく低下したり、使用不能となったりすることがある。
【００４４】
これに対し、クリップ１００は第二挟み片１２が可撓部１９を具備したことにより、図４に示す状態にあるとき、第二挟み片１２の可撓部１９が撓むことにより第二挟み片１２の先端部１２ｂ側が第一挟み片１１に接近する方向へ変位するので、主ヒンジ部１０近傍に挟持された対象物体Ｇ（衣類とハンガー）の厚みが比較的大きい場合でも、第一挟み片１１の係止突起１１ｆと第二挟み片１２の係止突起１２ｆとは、互いに噛み合う状態まで接近可能であり、係止突起１１ｆと係止突起１２ｆとの間に衣類を的確に挟持することができる。
【００４５】
また、クリップ１００が図４に示す状態にあるとき、可動押圧部１５の先端部１７が第二挟み片１２の受圧ロック部１６から受ける反作用による可動押圧部１５の変形量（Ｃ形状の開口部分が開く方向の変形量）は弾性限度内に抑制されているため、対象物体Ｇを挟持しているときの変形による塑性変形に起因する挟持力の低下も生じ難い。よって、クリップ１００はリユースが可能である。
【００４６】
前述したクリップ１００の使い方は一例であり、クリップ１００の用途は限定しないので、クリーニング産業に限らず、「家庭向け」、「農園業」、「漁業」、「電装産業」、「梱包産業」など、あらゆる産業において利用可能である。また、クリップ１００は合成樹脂を用いて一体成形可能であるため、容易且つ安価に製造することができる。
【００４７】
なお、図１〜図４に基づいて説明したクリップ１００は本発明に係るクリップの一例を示すものであり、本発明に係るクリップは前述したクリップ１００に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明に係るクリップは、様々な物品を着脱可能に挟持する器具として、多種多様な産業分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１０  主ヒンジ部
１１  第一挟み片
１１ａ，１２ａ，１５ａ  基端部
１１ｂ，１２ｂ，１７  先端部
１１ｃ，１２ｃ，１５ｃ  外周
１１ｆ，１２ｆ  係止突起
１２  第二挟み片
１３  クリップ本体
１４  副ヒンジ部
１５  可動押圧部
１５ｄ  指当て部
１５ｅ  突起
１６  受圧ロック部
１８  湾状部
１９  可撓部
１９ｔ  厚み
２０  操作補助片
２１，２２，２３  凹状部
１００，２００  クリップ
Ｇ  対象物体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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