(57)【要約】【課題】乾燥の時間が短く衛生的なマドラーを提供する。【解決手段】本発明の一態様に係るマドラー１は、本体部２と、本体部２の外周を覆うように設けられた筒状の多孔質炭素材３と、を備える。多孔質炭素材３が、長手方向に２又はそれ以上に分割されているとよい。マドラー１は、多孔質炭素材３を回転させる回転機構４をさらに備えるとよい。多孔質炭素材３の両端１０、１１において本体部２の外表面に凸部１２が形成されているとよい。多孔質炭素材３の多孔率としては、５００ｍ２／ｇ以上９００ｍ２／ｇ以下がよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、
上記本体部の外周を覆うように設けられた筒状の多孔質炭素材と、
を備えるマドラー。
【請求項２】
上記多孔質炭素材が、長手方向に２又はそれ以上に分割されている請求項１に記載のマドラー。
【請求項３】
上記多孔質炭素材を回転させる回転機構をさらに備える請求項１又は請求項２に記載のマドラー。
【請求項４】
上記多孔質炭素材の両端において上記本体部の外表面に凸部が形成されている請求項３に記載のマドラー。
【請求項５】
上記多孔質炭素材の多孔率が、５００ｍ２／ｇ以上９００ｍ２／ｇ以下である請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のマドラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マドラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
マドラーは主として飲料を攪拌するために使用されるが、その成分の改質を行うために用いられることもある。かかる改質が可能なマドラーとしては、その全体が棒状の備長炭からなるものが開示されている（特開２００２−８５２３５号公報参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−８５２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のマドラーでは、その全体が備長炭で構成されるため、これを乾燥させるのに時間がかかる傾向がある。そのため、完全に乾燥されることなく濡れた状態で使用される場合が多く、菌が発生しやすいことから衛生上好ましくない。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、飲料の改質が可能であるとともに乾燥時間が短く衛生的なマドラーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明の一態様に係るマドラーは、本体部と、上記本体部の外周を覆うように設けられた筒状の多孔質炭素材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
当該マドラーは、本体部の外周を覆うように設けられた筒状の多孔質炭素材を備えるため、飲料の改質が可能であるとともに、その全体が多孔質炭素材で構成されるのではなく、マドラーの一部のみが多孔質炭素材で構成されるため、マドラーの乾燥に要する時間を短縮することができる。このマドラーは乾燥に時間を要しないことから菌が繁殖しにくく、衛生上好ましい。
【０００８】
本発明の一態様に係るマドラーにおいて、上記多孔質炭素材が、長手方向に２又はそれ以上に分割されているとよい。このように多孔質炭素材を長手方向に２又はそれ以上に分割することで、一の多孔質炭素材に入った亀裂がそれ以外の多孔質炭素材に伝播することを回避できる。
【０００９】
本発明の一態様に係るマドラーは、上記多孔質炭素材を回転させる回転機構をさらに備えるとよい。このように、上記マドラーが回転機構を備えることで、多孔質炭素材の孔内に飲料が浸透しやすくなるため、その改質効果を向上させることができる。
【００１０】
上記多孔質炭素材の両端において上記本体部の外表面に凸部が形成されているとよい。このように多孔質炭素材の両端において本体部の外表面に凸部を形成することで、多孔質炭素材が本体部から抜け落ちることを抑制することができる。
【００１１】
上記多孔質炭素材の多孔率としては、５００ｍ２／ｇ以上９００ｍ２／ｇ以下が好ましい。このように上記多孔率を上記範囲とすることで、その改質効果をより向上させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、本発明によれば、飲料の改質が可能であるとともに乾燥時間が短く衛生的なマドラーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１（ａ）は、本発明の第一実施形態に係るマドラーの概略側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＢ−Ｂ’線断面における概略断面図である。
【図２】図２は、別の態様に係るマドラーの概略側面図である。
【図３】図３は、本発明の第二実施形態に係るマドラーの概略側面図である。
【図４】図４（ａ）は、図３のＣ−Ｃ’線断面における概略断面図、図４（ｂ）は拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳細に説明する。本実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」を含む用語）を用いるが、その用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲は限定されない。
【００１５】
＜第一実施形態＞
図１（ａ）は、本発明の第一実施形態に係るマドラーの概略側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＢ−Ｂ’線断面における概略断面図である。図１（ａ）に示すように、第一実施形態に係るマドラー１は、本体部２と、本体部２の外周を覆うように設けられた筒状の多孔質炭素材３と、を備える。このようにマドラー１の本体部２の外周を筒状の多孔質炭素材３で覆うことで、マドラー１により飲料の改質を行うことができるとともに、マドラー全体が多孔質炭素材で構成されるのではなく、マドラー１の一部のみが多孔質炭素材で構成されるため、マドラー１の乾燥に要する時間を短縮することができる。このマドラー１は乾燥に時間を要しないことから菌の繁殖を抑制することができ、衛生的である。以下、構成要素毎に詳細に説明する。
【００１６】
（本体部）
本体部２は、飲料の攪拌に供されるとともに、多孔質炭素材３の保持に供される。図１（ａ）に示すように、本体部２は棒状に形成されている。このように本体部２を棒状に形成することで、多孔質炭素材３をこの本体部２に装着しやすくなり、マドラー１を製造容易とすることができる。
【００１７】
本体部２の長さは、特に限定されず、飲料を攪拌することができる限り任意に設定することができる。本体部２の長さの下限としては、８０ｍｍが好ましく、１００ｍｍがより好ましく、１２０ｍｍがさらに好ましい。一方、上記長さの上限としては、１８０ｍｍが好ましく、１６０ｍｍがより好ましく、１４０ｍｍがさらに好ましい。上記長さを上記範囲とすることで、飲料の撹拌を効率的に行うことができる。
【００１８】
本体部２の最大幅長は、特に限定されず、任意に設定することができる。上記最大幅長の下限としては、５ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましく、９ｍｍがさらに好ましい。一方、上記最大幅長の上限としては、１５ｍｍが好ましく、１３ｍｍがより好ましく、１１ｍｍがさらに好ましい。上記最大幅長を上記範囲とすることで、飲料の撹拌をより効率的に行うことができる。
【００１９】
多孔質炭素材３が、本体部２の先端付近に設けられ、多孔質炭素材３の先端側１０と基端側１１において、本体部２の外表面に凸部１２が形成されているとよい。このように本体部２の外表面の多孔質炭素材３の先端側１０及び基端側１１に凸部１２を形成することで、多孔質炭素材３の本体部２からの抜け落ちを抑制することができる。
【００２０】
凸部１２の平均高さは、特に限定されず、多孔質炭素材３が本体部２から離脱することを抑制することができる限り任意に設定することができる。上記平均高さの下限としては、２ｍｍが好ましく、３ｍｍがより好ましく、４ｍｍがさらに好ましい。上記平均高さの上限としては、１０ｍｍが好ましく、９ｍｍがより好ましく、８ｍｍがさらに好ましい。上記平均高さが上記下限より小さいと、多孔質炭素材３が本体部２から抜け落ちやすくなるおそれがある。一方、上記平均高さが上記上限より大きいと、マドラー１の小型化が図れなくなるおそれがある。
【００２１】
図１（ｂ）に示すように、凸部１２はマドラー１の本体部２の外表面をその中心軸に対して垂直な方向（周方向Ａ）に周回するように設けられている。凸部１２は、多孔質炭素材３の本体部２からの抜け落ちを抑制することができる限り凸部１２は周方向Ａに関して完全に周回している必要はなく、その周方向Ａに沿った外周の少なくとも一部のみに形成されていてもよい。このように凸部１２を本体部２の周方向Ａに沿った外周の少なくとも一部にのみ形成することで、多孔質炭素材３の本体部２からの抜け落ちを抑制しつつマドラー１を製造容易とすることができる。
【００２２】
本体部２を構成する材料としては、特に限定されず、任意に選択することができるが、例えば耐熱ガラス、セラミックス、金属、合金等が挙げられる。これらの中で特に耐熱ガラスが好ましい。このように本体部２の構成材料として耐熱ガラスを使用することで、マドラー１の耐久性及び耐熱性を向上させることができる。
【００２３】
（多孔質炭素材）
多孔質炭素材３は無数の孔を有し、その孔に飲料が含浸されることで飲料の改質が行われる。図１（ａ）に示す多孔質炭素材３は長手方向に分割されず、１つの要素から構成されている。また、別の態様では、図２に示すように、多孔質炭素材３は長手方向に関して略中央付近において分割され、３つの要素から構成されている。このように多孔質炭素材３を分割することで、亀裂がマドラー１の全体に入ることを抑制することができる。多孔質炭素材３は４以上に分割されていてもよい。
【００２４】
多孔質炭素材３としては、例えば竹炭、木炭等を使用することができる。これらの中で竹炭が好ましい。多孔質炭素材３として竹炭を使用することで、飲料の改質をより効果的に行うことができるとともに、乾燥に掛かる時間を短縮することができる。
【００２５】
多孔質炭素材３の多孔率としては、特に限定されず、飲料を改質することができる限り任意に設定することができる。上記多孔率の下限としては、５００ｍ２／ｇが好ましく、５５０ｍ２／ｇがより好ましく、６００ｍ２／ｇがさらに好ましい。一方、上記多孔率の上限としては、９００ｍ２／ｇが好ましく、８５０ｍ２／ｇがより好ましく、８００ｍ２／ｇがさらに好ましい。上記多孔率を上記範囲とすることで飲料を効率的に改質することができる。
【００２６】
第一実施形態に係るマドラー１によれば、その全体が多孔質炭素材３で構成されるのではなく、マドラー１の一部のみが多孔質炭素材３により構成されているため、マドラー１の乾燥に要する時間を短縮することができる。このマドラー１は乾燥に時間を要しないことから菌の繁殖を抑制することができ、衛生上好ましい。
【００２７】
＜第二実施形態＞
図３は、第二実施形態に係るマドラーの概略側面図であり、図４（ａ）は図３のＣ−Ｃ’線断面における概略断面図、図４（ｂ）はその断面付近の拡大側面図である。第二実施形態に係るマドラー１は、本体部２と、本体部２の外周を覆うように設けられた筒状の多孔質炭素材３と、多孔質炭素材３を回転させる回転機構４と、を備える。マドラー１が多孔質炭素材３を回転させる回転機構４を備えることで、多孔質炭素材３の孔内への飲料の含浸を容易にすることができ飲料の改質をより効率的に行うことができる。本体部２及び多孔質炭素材３については、第一実施形態と同様であるため、説明は省略する。
【００２８】
（回転機構）
図３、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、第二実施形態では回転機構４として回転用翼１９が用いられている。回転用翼１９は、多孔質炭素材３の外周にその内周が接するように取り付けられた多孔質炭素材取付部２０と、多孔質炭素材取付部２０から外方に延びる板状の翼部２１と、を備える。図４（ｂ）に示すように、板状の翼部２１の法線は、多孔質炭素材３の中心軸に対して略垂直に設けられている（すなわち、板状の翼部２１の法線と多孔質炭素材３の中心軸とのなす角度βは約９０°である）。第二実施形態においては、翼部２１は多孔質炭素材３に４つ設けられているが、その個数は１&#12316;３であってもよいし、５以上であってもよい。翼部２１を複数設ける場合、多孔質炭素材３のその中心軸に対して垂直な断面において翼部２１を等間隔に設けるとよい。このように翼部２１を等間隔に設けることで、多孔質炭素材３を効率的に回転させることができる。
【００２９】
翼部２１と多孔質炭素材取付部２０の法線との角度αは、特に限定されず、多孔質炭素材３を効率的に回転させることができる限り任意に設定することができる。上記角度αの下限としては、５°が好ましく、１０°がより好ましく、２０°がさらに好ましい。一方、上記角度αの上限としては、４５°が好ましく、４０°がより好ましく、３０°がさらに好ましい。上記角度αを上記範囲とすることで、多孔質炭素材３を効率的に回転させることができる。なお、角度αとは、図４（ａ）に示すように、多孔質炭素材３の中心軸に対して垂直な断面において翼部２１の主面に平行な線と多孔質炭素材取付部２０の法線とがなす角度を意味する。
【００３０】
翼部２１の法線は、多孔質炭素材３の中心軸に対して傾斜させてもよい。すなわち、翼部２１の法線の多孔質炭素材３の中心軸に対する角度βを９０°以外の角度にしてもよい。このように翼部２１の法線を多孔質炭素材３の中心軸に対して傾斜させることで、マドラー１を上下動させた際にも多孔質炭素材３を回転させることができる。
【００３１】
翼部２１の法線の多孔質炭素材３の中心軸に対する角度βは特に限定されず、多孔質炭素材３を良好に回転させることができる限り任意に設定することができる。上記角度βの下限としては、５°が好ましく、１０°がより好ましく、２０°がさらに好ましい。一方、上記角度βの上限としては、４５°が好ましく、４０°がより好ましく、３０°がさらに好ましい。上記角度βを上記範囲とすることで、多孔質炭素材３を効率的に回転させることができる。なお、角度βとは、図４（ｂ）に示すように、翼部２１の法線と多孔質炭素材３の中心軸とがなす角度を意味する。
【００３２】
回転用翼１９を構成する材料としては、特に限定されず、強度を確保することができる限り任意に選択することができる。上記材料としては、例えば金属、合金、プラスチック、樹脂、セラミックス等を挙げることができる。これらの中で特に金属が好ましい。回転用翼１９を金属で構成することで、回転用翼１９の強度を向上させることができる。
【００３３】
第二実施形態に係るマドラー１によれば、翼部２１の角度α、βを調整することで多孔質炭素材３をより効率的に回転させることができ、飲料の改質機能を向上させることができる。
【実施例】
【００３４】
以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００３５】
（実施例１）
飲み物として味の素ＡＧＦ株式会社製コーヒー飲料（商品名：ブレンディーボトルコーヒー無糖）を準備した。次に、本発明に係るマドラーを用意し、このマドラーを用いて回転数１０回／分で上述のコーヒー飲料を攪拌させた。このように攪拌された飲料について、４１人のパネラーによる官能検査を行った。この官能検査において、コーヒー飲料の味がまろやかになったか否かを「味がまろやかになった」、「あまり分からない」、「変わっていない」の３段階で評価した。その結果を表１に示す。
【００３６】
【表１】
2020039387.tif 000003
【００３７】
［評価］
表１に示すように、パネラー４１人のうち８７．８％にあたる３６人が味がまろやかになったと評価した。上記マドラーによれば、飲料の改質を行うことができることが分かった。
【符号の説明】
【００３８】
１  マドラー
２  本体部
３  多孔質炭素材
４  回転機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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