(57)【要約】【課題】簡単に形成でき、かつ、信頼性の高い冷媒分配部を有する空気調和装置を提供する。【解決手段】冷媒分配部２９の分配器２９ｃは、第１接続部２９ｃ１と第２接続部２９ｃ２と第３接続部２９ｃ３と分流空間２９ｃ４を有する。第３配管２９ｄは銅管で形成されており、その一端が室外機液管４４に接続されており、他端が分配器２９ｃの第３接続部２９ｃ３に接続されている。図３に示すように、第３配管２９ｄの第３開口２９ｃ１が第３接続部２９ｃ３の内部を超えて分流空間２９ｃ４に寸法Ｈだけ飛び出して配置されるように、第３配管２９ｄを第３接続部２９ｃ３に挿入して溶接などで固定されて、第３配管２９ｄと第３接続部２９ｃ３が接続される。このため、第３接続部２９ｃ３の内径寸法は、第３配管２９ｄの外径寸法より大きくされている。【選択図】図３
2020115045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１冷媒流路と第２冷媒流路とを備える室外熱交換器を有する室外機と、同室外機に冷媒配管で接続される室内機を有する空気調和装置であって、
前記室外機は、暖房運転時に前記室内機から前記室外機に流入した冷媒を前記室外熱交換器の前記第１冷媒流路および前記第２冷媒流路に導く冷媒分配部を有し、
前記冷媒分配部は、分配器と、第１配管と、第２配管と、第３配管を有し、
前記分配部は、第１接続部と、第２接続部と、第３接続部と、分流空間を有し、
前記第２接続部と前記第３接続部は前記分流空間を挟んで配置されるとともに、前記第２接続部の中心軸と前記第３接続部の中心軸とが同軸となるように配置されて、前記分流空間を介して前記第２接続部と前記第３接続部は連通し、
前記第１接続部は、同第１接続部の中心軸が前記第２接続部の中心軸および前記第３接続部の中心軸に直交するように配置されて、前記分流空間を介して前記第２接続部および前記第３接続部と前記第１接続部は連通し、
前記第１冷媒流路と前記第１接続部が前記第１配管で接続され、
前記第２冷媒流路と前記第２接続部が前記第２配管で接続され、
前記室内機と前記第３接続部が前記第３配管で接続され、
前記第３配管が前記第３接続部に挿入されて、前記第３配管の開口部が前記前記分流空間に配置される、
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】
前記第３配管の開口部の内径寸法は、同開口部以外の前記第３配管の内径寸法より小さくされる、
ことを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置。
【請求項３】
第１冷媒流路と第２冷媒流路とを備える室外熱交換器を有する室外機と、同室外機に冷媒配管で接続される室内機を有する空気調和装置であって、
前記室外機は、暖房運転時に前記室内機から前記室外機に流入した冷媒を前記室外熱交換器の前記第１冷媒流路および前記第２冷媒流路に導く冷媒分配部を有し、
前記冷媒分配部は、分配器と、第１配管と、第２配管と、第３配管を有し、
前記分配部は、第１接続部と、第２接続部と、第３接続部と、分流空間を有し、
前記第２接続部と前記第３接続部は前記分流空間を挟んで配置されるとともに、前記第２接続部の中心軸と前記第３接続部の中心軸とが同軸となるように配置されて、前記分流空間を介して前記第２接続部と前記第３接続部は連通し、
前記第１接続部は、同第１接続部の中心軸が前記第２接続部の中心軸および前記第３接続部の中心軸に直交するように配置されて、前記分流空間を介して前記第２接続部および前記第３接続部と前記第１接続部は連通し、
前記第１冷媒流路と前記第１接続部が前記第１配管で接続され、
前記第２冷媒流路と前記第２接続部が前記第２配管で接続され、
前記室内機と前記第３接続部が前記第３配管で接続され、
前記第２配管が前記第２接続部に挿入されて、前記第２配管の開口部が前記前記分流空間に配置される、
ことを特徴とする空気調和装置。
【請求項４】
前記第２配管の開口部の内径寸法は、同開口部以外の前記第２配管の内径寸法より小さくされる、
ことを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和装置に関し、より詳細には、室外機に配置される室外熱交換器の複数の冷媒流路に冷媒を均一に分流させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置に備えられるフィンアンドチューブ型の熱交換器は、複数本のヘアピン管と複数本のＵ字管とを組み合わせて形成され冷媒が流れる複数組の冷媒流路と、冷媒流路の長手方向に沿って所定の間隔で配置される複数枚の板状のフィンとを有する。具体的には、複数組の冷媒流路は、上下方向に１列に並べて配置される、あるいは、複数本の冷媒流路を上下方向に１列に並べたものが空気の流れ方向に沿って複数列配置される。また、複数枚のフィンはアルミニウム材などで形成され、各フィンに冷媒配管のヘアピン管の直管部が挿通されている。このような熱交換器が室外熱交換器に用いられる場合、一般的には、熱交換器の複数の冷媒流路の一方の冷媒出入り口が四方弁に接続され、熱交換器の複数の冷媒流路の他方の冷媒出入り口が複数の分流器および冷媒分配部を介して膨張弁に接続される。
【０００３】
空気調和装置が冷房運転を行う場合は、圧縮機から吐出された冷媒が四方弁を介して、凝縮器として機能する室外熱交換器の各々の冷媒流路に流入する。各冷媒流路に流入した冷媒は外気と熱交換を行って各冷媒流路から流出し、複数の分流器で合流した後に各分流器から流出して冷媒分配部でさらに合流して、膨張弁を備え室外機内に設けられる冷媒配管（以降、室外機液管と記載する）を介して室内機へと流れる。一方、空気調和装置が暖房運転を行う場合は、圧縮機から吐出された冷媒が四方弁を介して室内機へと流れて室内機から室外機へと流入する。室外機に流入した冷媒は室外機液管を流れ、冷媒分配部によって各分流器に分流した後、各分流器によって蒸発器として機能する室外熱交換器の各冷媒流路に分流する。各冷媒流路に流入した冷媒は外気と熱交換を行って各冷媒流路から流出し、四方弁を介して圧縮機に吸入される。
【０００４】
暖房運転時に室外熱交換器が蒸発器として機能する場合は、室外熱交換器に流入する冷媒は膨張弁で減圧されて、ガス冷媒と液冷媒とが混在する気液二相状態（以降、気液二相冷媒と記載する場合がある）となっている。このとき、重力の影響で上方に配置される冷媒流路は下方に配置される冷媒流路より液冷媒が流れにくくなるので、上方に配置される冷媒流路と比べて下方に配置される冷媒流路に多くの液冷媒が流れてしまい、各冷媒流路を流れる冷媒量に偏りが発生する。
【０００５】
以上に記載した各冷媒流路を流れる冷媒量の偏りを是正するために、これまでに冷媒分配部に様々な工夫を凝らした空気調和装置が提案されている。例えば、特許文献１に記載の空気調和装置では、冷媒分配部（特許文献1では冷媒分流器と記載）内部の分流空間に、分流空間の内壁面の一部を分流空間内部に向かって凸となるように形成した分岐用突起物を設けることで、各分流器への冷媒流量を調整して各冷媒流路における冷媒流量の偏りを是正することが記載されている。また、特許文献２では、上記特許文献１における分岐用突起物を内壁面の一部を内側に凸となるように形成することに代えて、冷媒分配部とは別に分岐用突起物を作成して分流空間に挿入・固定することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−７６０２５号公報
【特許文献２】特開平８−２５４３７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のように、冷媒分配部の一部を内側に凸となるように分流空間に分岐用突起物を作成する場合は、分岐用突起物を作成する過程で冷媒分配部の壁面の破れが発生する恐れがあり、また、分岐用突起物を形成した箇所、および、分岐用突起物周囲における冷媒分配部の壁面の厚さが薄くなって強度が低下する恐れがあった。また、特許文献２のように、冷媒分配部とは別に分岐用突起物を作成して冷媒分配部の分流空間に挿入・固定する場合は、分岐用突起物を分流空間の所望の位置に正確に固定することが困難であり、また、分岐用突起物が十分な強度を持って分流空間に固定されないと、冷媒分配部に冷媒が流れる際に分岐用突起物が外れてしまう恐れがあった。
【０００８】
本発明は以上述べた問題点を解決するものであって、簡単に形成でき、かつ、信頼性の高い冷媒分配部を有する空気調和装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明の空気調和装置は、第１冷媒流路と第２冷媒流路とを備える室外熱交換器を有する室外機と、室外機に冷媒配管で接続される室内機を有する。室外機は、暖房運転時に室内機から室外機に流入した冷媒を室外熱交換器の第１冷媒流路および第２冷媒流路に導く冷媒分配部を有する。冷媒分配部は、分配器と、第１配管と、第２配管と、第３配管を有し、分配器は、第１接続部と、第２接続部と、第３接続部と、分流空間を有する。第２接続部と第３接続部は分流空間を挟んで配置されるとともに、第２接続部の中心軸と第３接続部の中心軸とが同軸となるように配置されて、分流空間を介して第２接続部と第３接続部は連通する。第１接続部は、この第１接続部の中心軸が第２接続部の中心軸および第３接続部の中心軸に直交するように配置されて、分流空間を介して第２接続部および第３接続部と第１接続部は連通する。第１冷媒流路と第１接続部が第１配管で接続され、第２冷媒流路と第２接続部が第２配管で接続され、室内機と第３接続部が第３配管で接続される。そして、第３配管が第３接続部に挿入されて第３配管の開口部が分流空間に配置される、あるいは、第２配管が第２接続部に挿入されて第２配管の開口部が分流空間に配置される。
【発明の効果】
【００１０】
上記のように構成した本発明の空気調和装置は、分配器に接続される第２配管もしくは第３配管の開口部が分流空間に配置されるように第２配管もしくは第３配管を分配器に挿入することで、第１冷媒流路を流れる冷媒量と第２冷媒流路を流れる冷媒量を異ならせる。これにより、重力の影響により冷媒が流れにくい冷媒流路に選択的に多くの量の冷媒を流すことによって各冷媒流路を流れる冷媒量の偏りをなくす冷媒分配部を簡単に形成でき、かつ、信頼性の高い冷媒分配部とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態における、空気調和装置の冷媒回路図である。
【図２】本発明の実施形態における室外機の説明図であり、（Ａ）は室外機内部を上方から見た図面、（Ｂ）は）（Ａ）における矢視Ｙ図である。
【図３】本発明の実施形態における、冷媒分配部を説明する図面である。
【図４】本発明の第２の実施形態における、冷媒分配部を説明する図面である。
【図５】本発明の第3の実施形態における、冷媒分配部を説明する図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。実施形態としては、室外機と室内機が冷媒配管で接続された空気調和装置を例に挙げて説明する。尚、本発明は以下の実施形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
【実施例１】
【００１３】
図１に示すように、本実施例における空気調和装置１は、屋外に設置される室外機２と、室外機２に液管４およびガス管５で接続されて屋内に設置される３台の室内機５ａ〜５ｃを備えている。詳細には、液管４は、一端が室外機２の閉鎖弁２５に、他端が分岐して室内機５ａ〜５ｃの液管接続部５３ａ〜５３ｃのそれぞれに接続されている。また、ガス管５は、一端が室外機２の閉鎖弁２６に、他端が分岐して室内機５ａ〜５ｃのガス管接続部５４ａ〜５４ｃのそれぞれに接続されている。以上により、空気調和装置１の冷媒回路１０が形性されている。
【００１４】
＜室外機の構成＞
まずは、室外機２について図１および図２を用いて説明する。室外機２は、圧縮機２１と、四方弁２２と、室外熱交換器２３と、室外膨張弁２４と、液管４の一端が接続された閉鎖弁２５と、ガス管５の一端が接続された閉鎖弁２６と、アキュムレータ２７と、室外ファン２８と、第１分流器８０ａと、第２分流器８０ｂと、冷媒分配部２９とを備えている。そして、室外ファン２８を除くこれら各々の装置が以下で詳述する各々の冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室外機冷媒回路２０を構成している。
【００１５】
図２（Ａ）に示すように、室外機２は、前面パネル２０１と、前面側支柱２０２と、背面側支柱２０３と、背面パネル２０４と、側面パネル２０５と、底板２０６と、仕切板２０７と、図示しない天面パネルで構成される直方体形状の筐体を有する。
【００１６】
前面パネル２０１は板金で形成され、室外機２の前面のうちの右側の一部（後述する機械室２００ａの前面）を覆うように配置されている。前面側支柱２０２は板金をＬ字状に折り曲げて形成され、室外機２の前面の左端に配置されている。そして、前面パネル２０１の左端と前面側支柱２０２の間が、室外機２の内部と外部を連通する吹出口２１２とされており、吹出口２１２に臨むように室外ファン２８が配置されている。
【００１７】
背面側支柱２０３は板金をＬ字状に折り曲げて形成され、室外機２の背面の左端に配置されている。背面パネル２０４は板金で形成され、室外機２の背面のうちの右側の一部（後述する機械室２００ａの背面）を覆うように配置されている。そして、前面側支柱２０２と背面側支柱２０３の間、および、背面側支柱２０３と背面パネル２０４の左端の間のそれぞれが、室外機２の内部と外部を連通する吸込口２１１とされており、吸込口２１１に臨むようにＬ字状に形成された室外熱交換器２３が配置されている。
【００１８】
側面パネル２０５は板金で形成され、室外機２の右側面（後述する機械室２００ａの右側面）を覆うように配置されている。仕切板２０７は、板金を略Ｃ字状に折り曲げて形成され、室外機２の筐体内部を機械室２００ａと熱交換室２００ｂに仕切る。底板２０６は板金の周縁部を上方に折り曲げて箱状に形成され、底板２０６上にこれまで説明した各々のパネルや仕切板２０７が固定される。
【００１９】
以上説明した室外機２の筐体内部に、室外機冷媒回路２０を形成する装置が配置される。具体的には、機械室２００ａには、圧縮機２１と四方弁２２とアキュムレータ２７と冷媒分配器２９が配置される。尚、機械室２００ａには、室外膨張弁２４や閉鎖弁２５、２６や各々の冷媒配管、図示しない電装品箱等も配置されるが、図２（Ａ）では省略している。一方、熱交換室２００ｂには、室外熱交換器２３と室外ファン２８が配置される。前述したように、室外熱交換器２３は各々の吸込口２１１に臨むように配置され、室外ファン２８は吹出口２１２に臨むように配置される。なお、冷媒分配部２９は、図２（Ｂ）に示すように、機械室２００ａの背面側下部に配置される。
【００２０】
次に、室外機冷媒回路２０を形成する各装置について個別に説明する。圧縮機２１は、インバータにより回転数が制御される図示しないモータによって駆動されることで、運転容量を可変できる能力可変型圧縮機である。図１に示すように、圧縮機２１の冷媒吐出側は、後述する四方弁２２のポートａと吐出管４１で接続されている。また、圧縮機２１の冷媒吸入側は、アキュムレータ２７の冷媒流出側と吸入管４２で接続されている。
【００２１】
四方弁２２は、室外機冷媒回路２０における冷媒の流れる方向を切り換えるための弁であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄの４つのポートを備えている。ポートａは、上述したように圧縮機２１の冷媒吐出側と吐出管４１で接続されている。ポートｂは、室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口と冷媒配管４３で接続されている。ポートｃは、アキュムレータ２７の冷媒流入側と冷媒配管４６で接続されている。そして、ポートｄは、閉鎖弁２６と室外機ガス管４５で接続されている。
【００２２】
室外熱交換器２３は、冷媒と、室外ファン２８の回転により熱交換器室２００ｂに取り込まれた外気を熱交換させるものであり、複数の冷媒流路で形成される下側冷媒流路２３ａ（本発明の第１冷媒流路に相当）と複数の冷媒流路で形成される上側冷媒流路２３ｂ（本発明の第２冷媒流路に相当）の２つの冷媒流路を有する。室外熱交換器２３の一方の冷媒出入口は、上述したように四方弁２２のポートｂと冷媒配管４３で接続され、他方の冷媒出入口は後述する第１分流器８０ａ、第２分流器８０ｂ、冷媒分配部２９、および、室外機液管４４を介して閉鎖弁２５に接続されている。室外熱交換器２３は、空気調和装置１が冷房運転を行う際は凝縮器として機能し、暖房運転を行う際は蒸発器として機能する。尚、室外熱交換器２３の詳細な構造は、後程説明する。
【００２３】
第１分流器８０ａは、一端に下側冷媒流路２３ａの一端が接続されるとともに、他端に後述する冷媒分配器２９が接続される。第１分流器８０ａは、下側冷媒流路２３ａから流出した冷媒を合流させて冷媒分配部２９へと流出させる、あるいは、冷媒分配部２９から流出した冷媒を下側冷媒流路２３ａに分流させる。第２分流器８０ｂは、一端に上側冷媒流路２３ｂの一端が接続されるとともに、他端に後述する冷媒分配器２９が接続される。第２分流器８０ｂは、上側冷媒流路２３ｂから流出した冷媒を合流させて冷媒分配部２９へと流出させる、あるいは、冷媒分配部２９から流出した冷媒を上側冷媒流路２３ｂに分流させる。なお、詳細は後述するが、第２分流器８０ｂは第１分流器８０ａより上方に配置される。
【００２４】
冷媒分配部２９は、第１分流器８０ａと第２分流器８０ｂとから流入した冷媒を合流させて室外機液管４４へと流出させる、あるいは、室外機液管４４から流入した冷媒を第１分流器８０ａと第２分流器８０ｂとに分流させる。冷媒分配部２９の一方の冷媒出入口は、前述したように第１分流器８０ａを介して下側冷媒流路２３ａに接続されるとともに第２分流器８０ｂを介して上側冷媒流路２３ｂに接続され、他方の冷媒出入口は室外機液管４４に接続されている。尚、冷媒分配部２９の詳細な構造は、後程説明する。
【００２５】
室外膨張弁２４は、室外機液管４４に設けられている。室外膨張弁２４は電子膨張弁であり、その開度が調整されることで、室外熱交換器２３を流入する冷媒量、あるいは、室外熱交換器２３から流出する冷媒量がそれぞれ調整される。室外膨張弁２４の開度は、具体的には、空気調和装置１が暖房運転を行っている場合は、後述する吐出温度センサ３３で検出した圧縮機２１の吐出温度に応じてその開度が調整され、空気調和装置１が冷房運転を行っている場合は、その開度が全開とされる。
【００２６】
アキュムレータ２７は、前述したように、冷媒流入側と四方弁２２のポートｃが冷媒配管４６で接続され、冷媒流出側と圧縮機２１の冷媒吸入側が吸入管４２で接続されている。アキュムレータ２７は、冷媒配管４６からアキュムレータ２７の内部に流入した気液二相冷媒を冷凍機油を含む液冷媒と、ガス冷媒とに分離し、分離したガス冷媒のみを吸入管４２を介して圧縮機２１に吸入させる。
【００２７】
室外ファン２８は樹脂材で形成されており、前述したように吹出口２１２に臨むように配置されている。室外ファン２８は、熱交換室２００ｂに配置される図示しないファンモータの駆動によって回転することで、各々の吸込口２１１から熱交換器室２００ｂへ外気を取り込み、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換した外気を吹出口２１２から室外機２の外部へ放出する。
【００２８】
以上説明した構成の他に、室外機２には各々の種のセンサが設けられている。図１に示すように、吐出管４１には、圧縮機２１から吐出される冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ３１と、圧縮機２１から吐出される冷媒の温度を検出する吐出温度センサ３３が設けられている。冷媒配管４６におけるアキュムレータ２７の冷媒流入側近傍には、圧縮機２１に吸入される冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ３２と、圧縮機２１に吸入される冷媒の温度を検出する吸入温度センサ３４とが設けられている。
【００２９】
室外機液管４４における室外膨張弁２４と冷媒分配部２９との間には、室外熱交換器２３に出入りする冷媒の温度を検知するための熱交温度センサ３５が設けられている。そして、室外機２の吸込口２１１付近には、熱交換室２００ｂに流入する外気の温度、すなわち外気温度を検出する外気温度センサ３６が備えられている。
【００３０】
＜各室内機の構成＞
次に、室内機５ａ〜５ｃについて説明する。室内機５ａ〜５ｃは、室内熱交換器５１ａ〜５１ｃと、室内膨張弁５２ａ〜５２ｃと、液管接続部５３ａ〜５３ｃと、ガス管接続部５４ａ〜５４ｃと、室内ファン５５ａ〜５５ｃを備えている。そして、室内ファン５５ａ〜５５ｃを除くこれら各構成装置が以下で詳述する各冷媒配管で相互に接続されて、冷媒回路１０の一部をなす室内機冷媒回路５０ａ〜５０ｃを構成している。
【００３１】
室内機５ａ〜５ｃは全て同じ構成を有するため、以下の説明では室内機５ａについてのみ各構成の説明を行い、室内機５ｂ、５ｃの各構成については説明を省略する。尚、図１では、室内機５ａの各構成装置に付与した各番号の末尾をａからｂあるいはｃにそれぞれ変更したものが、室内機５ａの各構成装置と対応する室内機５ｂ、５ｃの各構成装置となる。
【００３２】
室内熱交換器５１ａは、冷媒と、後述する室内ファン５５ａの回転により図示しない吸込口から室内機５ａの内部に取り込まれた室内空気を熱交換させるものである。室内熱交換器５１ａの一方の冷媒出入口と液管接続部５３ａとが室内機液管７１ａで接続され、他方の冷媒出入口とガス管接続部５４ａとが室内機ガス管７２ａで接続されている。室内熱交換器５１ａは、空気調和装置１が冷房運転を行う場合は蒸発器として機能し、空気調和装置１が暖房運転を行う場合は凝縮器として機能する。尚、液管接続部５３ａやガス管接続部５４ａは、各冷媒配管が溶接やフレアナット等により接続されている。
【００３３】
室内膨張弁５２ａは、室内機液管７１ａに設けられている。室内膨張弁５２ａは電子膨張弁であり、室内熱交換器５１ａが蒸発器として機能する場合すなわち室内機５ａが冷房運転を行う場合は、その開度は、室内熱交換器５１ａの冷媒出口（ガス管接続部５４ａ側）での冷媒過熱度が目標冷媒過熱度となるように調整される。また、室内膨張弁５２ａは、室内熱交換器５１ａが凝縮器として機能する場合すなわち室内機５ａが暖房運転を行う場合は、その開度は、室内熱交換器５１ａの冷媒出口（液管接続部５３ａ側）での冷媒過冷却度が目標冷媒過冷却度となるように調整される。ここで、目標冷媒過熱度や目標冷媒過冷却度とは、室内機５ａで十分な冷房能力あるいは暖房能力を発揮するのに必要な冷媒過熱度および冷媒過冷却度である
【００３４】
室内ファン５５ａは樹脂材で形成されており、室内熱交換器５１ａの近傍に配置されている。室内ファン５５ａは、図示しないファンモータによって回転することで、図示しない吸込口から室内機５ａの内部に室内空気を取り込み、室内熱交換器５１ａにおいて冷媒と熱交換した室内空気を図示しない吹出口から室内へ放出する。
【００３５】
以上説明した構成の他に、室内機５ａには各種のセンサが設けられている。室内機液管７１ａにおける室内熱交換器５１ａと室内膨張弁５２ａとの間には、室内熱交換器５１ａに流入あるいは室内熱交換器５１ａから流出する冷媒の温度を検出する液側温度センサ６１ａが設けられている。室内機ガス管７２ａには、室内熱交換器５１ａから流出あるいは室内熱交換器５１ａに流入する冷媒の温度を検出するガス側温度センサ６２ａが設けられている。室内機５ａの図示しない吸込口付近には、室内機５ａの内部に流入する室内空気の温度、すなわち吸込温度を検出する吸込温度センサ６３ａが備えられている。
【００３６】
＜冷媒回路の動作＞
次に、本実施形態における空気調和装置１の空調運転時の冷媒回路１０における冷媒の流れや各部の動作について、図１（Ａ）を用いて説明する。尚、以下の説明では、空気調和装置１が暖房運転を行う場合について説明し、冷房運転を行う場合については詳細な説明を省略する。また、図１における矢印は暖房運転時の冷媒の流れを示している。
【００３７】
図１に示すように、空気調和装置１が暖房運転を行う場合は、四方弁２２が実線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｄが連通するよう、また、ポートｂとポートｃが連通するよう、切り換えられる。これにより、冷媒回路１０は、室内熱交換器５１ａ〜５１ｃが凝縮器として機能するとともに、室外熱交換器２３が蒸発器として機能する暖房サイクルとなる。
【００３８】
圧縮機２１から吐出された冷媒は、吐出管４１を流れて四方弁２２に流入し、四方弁２２から室外機ガス管４５へと流れる。室外機ガス管４５を流れる冷媒は、閉鎖弁２６を介して室外機２からガス管９へと流出する。
【００３９】
ガス管９を流れる冷媒は、ガス管接続部５４ａ〜５４ｃを介して室内機５ａ〜５ｃに分流する。室内機５ａ〜５ｃに流入した冷媒は、室内機ガス管７２ａ〜７２ｃを流れて室内熱交換器５１ａ〜５１ｃに流入し、室内ファン５５ａ〜５５ｃの回転により室内機５ａ〜５ｃの内部に取り込まれた室内空気と熱交換を行って凝縮する。このように、室内熱交換器５１ａ〜５１ｃが凝縮器として機能し、室内熱交換器５１ａ〜５１ｃで冷媒と熱交換を行って暖められた室内空気が図示しない吹出口から室内に吹き出されることによって、室内機５ａ〜５ｃが設置された室内の暖房が行われる。
【００４０】
室内熱交換器５１ａ〜５１ｃから室内機液管７１ａ〜７１ｃに流出した冷媒は、室内機５ａ〜５ｃでそれぞれ要求される暖房能力に応じた開度とされている室内膨張弁５２ａ〜５２ｃを通過する際に減圧される。液管接続部５３ａ〜５３ｃを介して室内機５ａ〜５ｃから液管８に流出して合流した冷媒は、閉鎖弁２５を介して室外機２に流入する。
【００４１】
室外機２に流入した冷媒は室外機液管４４を流れ、吐出温度センサ３３で検出した圧縮機２１の吐出温度に応じた開度とされた室外膨張弁２４を通過する際にさらに減圧されて気液二相状態となる。室外膨張弁２４で減圧された冷媒は、冷媒分配器２９、後述する第１分流器８０ａ、および、後述する第２分流器８０ｂによって室外熱交換器２３の下側冷媒流路２３ａと上側冷媒流路２３ｂとに分配され、室外ファン２８の回転により室外機２の内部に取り込まれた外気と熱交換を行って蒸発する。
【００４２】
室外熱交換器２３の下側冷媒流路２３ａと上側冷媒流路２３ｂとから冷媒配管４３へと流出して冷媒配管４３で合流し、四方弁２２、冷媒配管４６、アキュムレータ２７、吸入管４２の順に流れ、圧縮機２１に吸入されて再び圧縮される。
【００４３】
尚、空気調和装置１が冷房運転を行う場合、四方弁２２が破線で示す状態、すなわち、四方弁２２のポートａとポートｂが連通するよう、また、ポートｃとポートｄが連通するように切り換えられる。これにより、冷媒回路１０は、室外熱交換器２３が凝縮器として機能するとともに、室内熱交換器５１ａ〜５１ｃが蒸発器として機能する冷房サイクルとなる。
【００４４】
＜室外熱交換器および冷媒分配部の構造＞
次に、図２および図３を用いて、室外熱交換器２３および冷媒分配部２９の構造について詳細に説明する。
【００４５】
＜室外熱交換器の構造＞
次に、本実施形態の室外熱交換器２３について詳細に説明する。図２（Ａ）に示すように、室外熱交換器２３は、室外機２を上方から見たときにＬ字状に形成されて、室外機２の左側面の吸込口２１１および背面側の吸込口２１１に臨むように配置される。室外熱交換器２３はフィンアンドチューブ型の熱交換器であり、図２（Ｂ）に示す実線Ｘ、つまり、室外熱交換器２３の上下方向の略中央部を境として、実線Ｘより下側に、前述した下側冷媒流路２３ａが位置し、実線Ｘより上側に、前述した上側冷媒流路２３ｂが位置する。
【００４６】
下側冷媒流路２３ａは、銅管をヘアピン形状に折り曲げて形成された１２本のヘアピン管と、銅管をＵ字形状に折り曲げて形成された９本のＵ字管（図２（Ｂ）に実線で描画しているもの）を接続して形成される。具体的には、下側冷媒流路２３ａは４本のヘアピン管の直管部が上下に並ぶように配置され、各ヘアピン管の端部同士を３本のＵ字管で接続した３組の小冷媒流路２３ａ１で構成されており、各々の小冷媒流路２３ａ１の一端が第１分流器８０ａに接続され、各々の小冷媒流路２３ａ１の他端が図示しないヘッダを介して冷媒配管４３に接続される。
【００４７】
上側冷媒流路２３ｂは、下側冷媒流路２３ａと同じ構成を有する。すなわち、上側冷媒流路２３ｂは、銅管をヘアピン形状に折り曲げて形成された１２本のヘアピン管（図２（Ｂ）では、このうちの６本を描画している）と、銅管をＵ字形状に折り曲げて形成された９本のＵ字管（図２（Ｂ）に実線で描画しているもの。図２（Ｂ）では、このうちの４本を描画している）を接続して形成される。具体的には、上側冷媒流路２３ｂは４本のヘアピン管の直管部が上下に並ぶように配置され、各ヘアピン管の端部同士を３本のＵ字管で接続した３組の小冷媒流路２３ｂ１で構成されており、各々の小冷媒流路２３ａｂの一端が第２分流器８０ｂに接続され、各々の小冷媒流路２３ａｂの他端が図示しないヘッダを介して冷媒配管４３に接続される。
【００４８】
下側冷媒流路２３ａおよび上側冷媒流路２３ｂには、アルミニウム材あるいはアルミニウム合金材で形成された複数枚のフィン２３ｃが所定の間隔（例えば、０．５ｍｍ）で各冷媒流路の冷媒が流れる方向に組み付けられている。具体的には、フィン２３ｃには各冷媒流路のヘアピン管の直管部を挿通させる複数個の孔が設けられており、この孔に各直管部を通したのちに各直管部を拡管することで、下側冷媒流路２３ａおよび上側冷媒流路２３ｂに複数枚のフィン２３ｃが組み付けられる。
【００４９】
第１分流器８０ａの一端には、下側冷媒流路２３ａの３組の小冷媒流路２３ａ１の一端が接続され、第１分流器８０ａの他端には、後述する冷媒分配器２９の第１配管２９ａが接続される。第２分流器８０ｂの一端には、上側冷媒流路２３ｂの３組の小冷媒流路２３ｂ１の一端が接続され、第２分流器８０ｂの他端には、後述する冷媒分配器２９の第２配管２９ｂが接続される。そして、図２（Ｂ）に示すように、第２分流器８０ｂが実線Ｘ付近の高さに配置され、第１分流器８０ａは第２分流器８０ｂより下方、例えば、最下方に配置される小冷媒流路２３ａ１付近の高さに配置される。
【００５０】
＜冷媒分配部の構造＞
次に、本実施形態の冷媒分配部２９について説明する。暖房運転時に室内機５ａ〜５ｃから室外機２に流入し室外膨張弁２４で減圧されて気液二相状態となった冷媒を、室外熱交換器２３の下側冷媒流路２３ａと上側冷媒流路２３ｂに分配するものである。図２および図３に示すように、冷媒分配部２９は、第１配管２９ａと、第２配管２９ｂと、分配器２９ｃと、第３配管２９ｄで形成される。
【００５１】
分配器２９ｃは、銅管を組み合わせて略Ｔ字形状に形成されており、図２（Ｂ）に示すように、第１分流器８０ａよりも下方に配置されている。分配器２９ｃは、第１接続部２９ｃ１と、第２接続部２９ｃ２と、第３接続部２９ｃ３と、分流空間２９ｃ４を有する。図３に示すように、第１接続部２９ｃ１、第２接続部２９ｃ２、および、第３接続部２９ｃ３の各内部と分流空間２９ｃ４とは連通しており、図３では、第１接続部２９ｃ１の内部と分流空間２９ｃ４との境目を第１境界面２９ｃ１Ｓ、第２接続部２９ｃ２の内部と分流空間２９ｃ４との境目を第２境界面２９ｃ２Ｓ、第３接続部２９ｃ３の内部と分流空間２９ｃ４との境目を第３境界面２９ｃ３Ｓとしている。言い換えると、分流空間２９ｃ４は、第１境界面２９ｃ１Ｓと第２境界面２９ｃ２Ｓと第３境界面２９ｃ３Ｓで囲まれた空間である。
【００５２】
第２接続部２９ｃ２と第３接続部２９ｃ３は、第２境界面２９ｃ２Ｓと第３境界面２９ｃ３Ｓとが分流空間２９ｃ４を挟んで対向するように配置され、かつ、第２接続部２９ｃ２の中心軸である第２軸線２９ｃ２Ｌと第３接続部２９ｃ３の中心軸である第３軸線２９ｃ３Ｌとが同軸となるように、分流空間２９ｃ４に接続されている。また、第１接続部２９ｃ１は、第１接続部２９ｃ１の中心軸である第１軸線２９ｃ１Ｌが、第２接続部２９ｃ２の第２軸線２９ｃ２Ｌおよび第３接続部２９ｃ３の第３軸線２９ｃ３Ｌに対して垂直となるように、分流空間２９ｃ４に接続されている。なお、本実施形態では、第１境界面２９ｃ１Ｓと第２境界面２９ｃ２Ｓと第３境界面２９ｃ３Ｓの各面積は全て同じである、つまり、第１接続部２９ｃ１、第２接続部２９ｃ２、および、第３接続部２９ｃ３の各内径寸法は全て同じである。
【００５３】
第１配管２９ａは銅管で形成されており、その一端が第１分流器８０ａに接続されており、他端が分配器２９ｃの第１接続部２９ｃ１に接続されている。図３に示すように、第１配管２９ａの第１開口２９ａ１が第１接続部２９ｃ１の内部に配置されるように、第１配管２９ａを第１接続部２９ｃ１に挿入して溶接などで固定されて、第１配管２９ａと第１接続部２９ｃ１が接続される。このため、第１接続部２９ｃ１の内径寸法は、第１配管２９ａの外径寸法より大きくされている。
【００５４】
第２配管２９ｂは銅管で形成されており、その一端が第２分流器８０ｂに接続されており、他端が分配器２９ｃの第２接続部２９ｃ２に接続されている。図３に示すように、第２配管２９ｂの第２開口２９ｂ１が第２接続部２９ｃ２の内部に配置されるように、第２配管２９ｂを第２接続部２９ｃ２に挿入して溶接などで固定されて、第２配管２９ｂと第２接続部２９ｃ２が接続される。このため、第２接続部２９ｃ２の内径寸法は、第２配管２９ｂの外径寸法より大きくされている。
【００５５】
第３配管２９ｄは銅管で形成されており、その一端が室外機液管４４に接続されており、他端が分配器２９ｃの第３接続部２９ｃ３に接続されている。図３に示すように、第３配管２９ｄの第３開口２９ｃ１が第３接続部２９ｃ３の第３境界面２９ｃ３Ｓを超えて分流空間２９ｃ４に寸法Ｈ１だけ飛び出して配置されるように、第３配管２９ｄを第３接続部２９ｃ３に挿入して溶接などで固定されて、第３配管２９ｄと第３接続部２９ｃ３が接続される。このため、第３接続部２９ｃ３の内径寸法は、第３配管２９ｄの外径寸法より大きくされている。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態の冷媒分配器２９では、第３配管２９ｄの第３開口２９ｄ１が寸法Ｈ１だけ第３境界面２９ｃ３Ｓから分流空間２９ｃ４に飛び出して配置されている。これにより、図３に示す分流空間２９ｃ４から第１接続部２９ｃ１へと続く流通面Ｓ１の面積が、第２接続部２９ｃ２の第２境界面２９ｃ２Ｓの面積より小さくなるため、第３配管２９ｄから分流空間２９ｃ４に流入した冷媒は、第２接続部２９ｃ２と比べて第１接続部２９ｃ１には流れにくくなる。
【００５７】
従って、暖房運転時に室外膨張弁２４で気液二相状態となって室外機液管４４から第３配管２９ｄに流入し、図３に矢印Ａで示すように第３配管２９ｄを流れる冷媒が、分流空間２９ｃ４を介して矢印Ｂで示すように第１接続部２９ｃ１に分流する冷媒と、分流空間２９ｃ４を介して矢印Ｃで示すように第２接続部２９ｃ２に分流する冷媒とに分流する際に、第１接続部２９ｃ１に分流する冷媒量が第２接続部２９ｃ２に分流する冷媒量より少なくなる。なお、図３では、矢印Ａ〜Ｃの太さで、各部を流れる冷媒量を模式的に表している。
【００５８】
前述したように、分配器２９ｃは第１分流器８０ａより下方に配置されており、また、第２分流器８０ｂは第１分流器８０ａより上方に配置されている。つまり、暖房運転時に冷媒分配器２９から第１分流器８０ａと第２分流器８０ｂとに気液二相冷媒が分流する際、第１分流器８０ａより上方に配置されている第２分流器８０ｂに、重力の影響で気液二相冷媒のうちの液冷媒が流れにくくなる。その結果、第２分流器８０ｂに流れる液冷媒の量が、第１分流器８０ａに流れる液冷媒の量より少なくなるため、第１分流器８０ａから下側冷媒流路２３ａへと流れる冷媒量と比べて、第２分流器８０ｂから上側冷媒流路２３ｂへと流れる冷媒量が少なくなって、室外熱交換器２３において上下の熱交換量がアンバランスとなる恐れがある。
【００５９】
これに対し、本実施形態の冷媒分配器２９は、前述したように第３配管２９ｄの第３開口２９ｄ１が第３境界面２９ｃ３Ｓから分流空間２９ｃに飛び出して配置されるように、分配器２９ｃの第３接続部２９ｃ３と第３配管２９ｄとを接続することで、冷媒分配器２９から第１分流器８０ａへと流れる冷媒量が、冷媒分配器２９から第２分流器８０ｂへと流れる冷媒量より少なくなる。これにより、第１分流器８０ａから下側冷媒流路２３ａへと流れる冷媒量と、第２分流器８０ｂから上側冷媒流路２３ｂへと流れる冷媒量の偏りが是正できるので、室外熱交換器２３において上下の熱交換量がアンバランスとなることを防止できる。
【００６０】
しかも、本実施形態の冷媒分配器２９では、第３配管２９ｄの第３開口２９ｄ１が第３境界面２９ｃ３Ｓから分流空間２９ｃに飛び出して配置されるように、分配器２９ｃの第３接続部２９ｃ３と第３配管２９ｄとを接続し、第３開口２９ｄ１が第３境界面２９ｃ３Ｓから分流空間２９ｃ４に飛び出す寸法Ｈ１を調整するだけで、第１分流器８０ａへと流れる冷媒量と第２分流器８０ｂへと流れる冷媒量とを適切な量に決定できる。従って、従来技術のように分配器２９ｃの一部を加工して分岐用突起物を形成する場合や、別途作成した分岐用突起物を分配器２９ｃに挿入して固定する場合と比べて、冷媒分配部２９を簡単に形成でき、かつ、信頼性の高い冷媒分配部２９を実現できる。
【実施例２】
【００６１】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。第１の実施形態では、冷媒分配器２９において第３配管２９ｄの第３開口２９ｄ１が第３境界面２９ｃ３Ｓから分流空間２９ｃに飛び出して配置されるように、分配器２９ｃの第３接続部２９ｃ３と第３配管２９ｄとを接続していた。第２の実施形態ではこれに代えて、第２配管２９ｂの第２開口２９ｂ１が第２境界面２９ｃ２Ｓから分流空間２９ｃに飛び出して配置されるように、分配器２９ｃの第２接続部２９ｃ２と第２配管２９ｂとを接続して、冷媒分配器２９１を形成する。
【００６２】
＜冷媒分配部の構造＞
図４に示すように、冷媒分配部２９１は、第１配管２９ａと、第２配管２９ｂと、分配器２９ｃと、第３配管２９ｄで形成される。これら各部材の形状については、第１の実施形態における冷媒分配器２９と同じであるため、詳細な説明は省略する。また、第１配管２９ａと第１接続部２９ｃ１との接続についても、第１の実施形態における冷媒分配器２９と同じであるため、詳細な説明は省略する。ここでは、第１の実施形態における冷媒分配器２９と異なる、第２配管２９ｂと第２接続部２９ｃ２との接続と、第３配管２９ｄと第３接続部２９ｃ３との接続についてのみ説明する。
【００６３】
図４に示すように、第２配管２９ｂの第２開口２９ｂ１が第２接続部２９ｃ２の第２境界面２９ｃ２Ｓを超えて分流空間２９ｃに寸法Ｈ２だけ飛び出して配置されるように、第２配管２９ｂを第２接続部２９ｃ２に挿入して溶接などで固定されて、第２配管２９ｂと第２接続部２９ｃ２が接続される。また、第３配管２９ｄの第３開口２９ｄ１が第３接続部２９ｃ３の内部に配置されるように、第３配管２９ｄを第３接続部２９ｃ３に挿入して溶接なので固定されて、第３配管２９ｃと第３接続部２９ｃ３が接続される。
【００６４】
以上説明したように、本実施形態の冷媒分配器２９では、第２配管２９ｂの第２開口２９ｂ１が第２境界面２９ｃ２Ｓから分流空間２９ｃ４に寸法Ｈだけ飛び出して配置されている。これにより、図４に示す分流空間２９ｃ４から第１接続部２９ｃ１へと続く流通面Ｓ２の面積が、分流空間２９ｃ４に飛び出して配置される第２配管２９ｂの第２開口２９ｂ１の面積より小さくなるため、第３配管２９ｄから分流空間２９ｃ４に流入した冷媒は、第２接続部２９ｃ２と比べて第１接続部２９ｃ１には流れにくくなる。
【００６５】
従って、暖房運転時に室外膨張弁２４で気液二相状態となって室外機液管４４から第３配管２９ｄに流入し、図４に矢印Ａで示すように第３配管２９ｄを流れる冷媒が、分流空間２９ｃ４を介して矢印Ｂで示すように第１接続部２９ｃ１に分流する冷媒と、分流空間２９ｃ４を介して矢印Ｃで示すように第２接続部２９ｃ２に分流する冷媒とに分流する際に、第１接続部２９ｃ１に分流する冷媒量が第２接続部２９ｃ２に分流する冷媒量より少なくなる。なお、図４では、矢印Ａ〜Ｃの太さで、各部を流れる冷媒量を模式的に表している。
【００６６】
以上説明した冷媒分配部２９１によって、冷媒分配部２９１から第１分流器８０ａへと流れる冷媒量が、冷媒分配器２９１から第２分流器８０ｂへと流れる冷媒量より少なくなる。これにより、第１分流器８０ａから下側冷媒流路２３ａへと流れる冷媒量と、第２分流器８０ｂから上側冷媒流路２３ｂへと流れる冷媒量の偏りを是正できるので、室外熱交換器２３において上下の熱交換量がアンバランスとなることを防止できる。
【００６７】
しかも、本実施形態の冷媒分配部２９１では、第２配管２９ｂの第２開口２９ｂ１が第２境界面２９ｃ２Ｓから分流空間２９ｃに飛び出して配置されるように、分配器２９ｃの第２接続部２９ｃ２と第２配管２９ｂとを接続し、第２開口２９ｂ１が第２境界面２９ｃ２Ｓから分流空間２９ｃに飛び出す寸法Ｈ２を調整するだけで、第１分流器８０ａへと流れる冷媒量と第２分流器８０ｂへと流れる冷媒量とを適切な量に決定できる。従って、従来技術のように分配器２９ｃの一部を加工して分岐用突起物を形成する場合や、別途作成した分岐用突起物を分配器２９ｃに挿入して固定する場合と比べて、冷媒分配部２９１を簡単に形成でき、かつ、信頼性の高い冷媒分配部２９１を実現できる。
【実施例３】
【００６８】
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。第１の実施形態では、冷媒分配器２９において第３配管２９ｄの第３開口２９ｄ１が第３境界面２９ｃ３Ｓから分流空間２９ｃに飛び出すように配置されるように、分配器２９ｃの第３接続部２９ｃ３と第３配管２９ｄとを接続していた。第３の実施形態ではこれに加えて、第３配管２９ｄから分流空間２９ｃ４に流入する冷媒の流速を上げることを目的に、分流空間２９ｃに配置される第３開口２９ｄ１の内径を絞った絞り部を設けた冷媒分配器２９２とする。
【００６９】
＜冷媒分配部の構造＞
図５に示すように、冷媒分配部２９２は、第１配管２９ａと、第２配管２９ｂと、分配器２９ｃと、第３配管２９ｅで形成される。これら各部材のうちの第３配管２９ｅ以外の形状については、第１の実施形態における冷媒分配器２９と同じであるため、詳細な説明は省略する。また、第１配管２９ａと第１接続部２９ｃ１との接続、および、第２配管２９ｂと第２接続部２９ｃ２との接続についても、第１の実施形態における冷媒分配器２９と同じであるため、詳細な説明は省略する。ここでは、第１の実施形態における冷媒分配器２９と異なる部分である、第３配管２９ｅの形状と、第３配管２９ｅと第３接続部２９ｃ３との接続についてのみ説明する。
【００７０】
第３配管２９ｅは銅管で形成されており、その一端が室外機液管４４に接続されており、他端が分配器２９ｃの第３接続部２９ｃ３に接続されている。図５に示すように、第３配管２９ｅの第３接続部２９ｃ３に接続される側の端部は、第３開口ｅ１の内径Ｄ２が第３配管２９ｅの内径Ｄ１より小さくなるように加工された絞り部２９ｅ２を有する。そして、第３配管２９ｅの第３開口２９ｅ１が第３接続部２９ｃ３の第３境界面２９ｃ３Ｓを超えて分流空間２９ｃに寸法Ｈ３だけ飛び出して配置されるように、第３配管２９ｅを第３接続部２９ｃ３に挿入して溶接などで固定されて、第３配管２９ｅと第３接続部２９ｃ３が接続される。このため、第３接続部２９ｃ３の内径寸法は、第３配管２９ｄの外径寸法より大きくされている。
【００７１】
以上説明したように、本実施形態の冷媒分配器２９２では、第３開口ｅ１に絞り部２９ｅ２を設けるとともに、第３配管２９ｅの第３開口２９ｅ１が第３境界面２９ｃ３Ｓから分流空間２９ｃ４に寸法Ｈだけ飛び出して配置されている。これにより、分流空間２９ｃ４から第１接続部２９ｃ１へと続く流通面Ｓ３の面積が、第２接続部２９ｃ２の第２境界面２９ｃ２Ｓの面積より小さくなる。また、第３開口ｅ１に絞り部２９ｅ２を設けることによって、第３配管２９ｅを流れて第３開口ｅ１から分流空間２９ｃ４へと流出する冷媒の流速が上がるので、分流空間２９ｃ４を挟んで第３接続部２９ｃ３と対向して配置されている第２接続部２９ｃ２に冷媒が流れやすくなる。これらのことから、第３配管２９ｄから分流空間２９ｃ４に流入した冷媒は、第２接続部２９ｃ２と比べて第１接続部２９ｃ１には流れにくくなる。
【００７２】
従って、暖房運転時に室外膨張弁２４で気液二相状態となって室外機液管４４から第３配管２９ｅに流入し、図５に矢印Ａで示すように第３配管２９ｅを流れる冷媒が、分流空間２９ｃ４を介して矢印Ｂで示すように第１接続部２９ｃ１に分流する冷媒と、分流空間２９ｃ４を介して矢印Ｃで示すように第２接続部２９ｃ２に分流する冷媒とに分流する際に、第１接続部２９ｃ１に分流する冷媒量が第２接続部２９ｃ２に分流する冷媒量より少なくなる。なお、図５では、矢印Ａ〜Ｃの太さで、各部を流れる冷媒量を模式的に表している。
【００７３】
以上説明した冷媒分配部２９２によって、冷媒分配部２９２から第１分流器８０ａへと流れる冷媒量が、冷媒分配器２９１から第２分流器８０ｂへと流れる冷媒量より少なくなる。これにより、第１分流器８０ａから下側冷媒流路２３ａへと流れる冷媒量と、第２分流器８０ｂから上側冷媒流路２３ｂへと流れる冷媒量の偏りを是正できるので、室外熱交換器２３において上下の熱交換量がアンバランスとなることを防止できる。
【００７４】
しかも、本実施形態の冷媒分配部２９１では、第３開口ｅ１に絞り部２９ｅ２を設けるとともに、第３配管２９ｅの第３開口２９ｅ１が第３境界面２９ｃ３Ｓから分流空間２９ｃに飛び出して配置されるように、分配器２９ｃの第３接続部２９ｃ３と第３配管２９ｅとを接続している。第３開口２９ｅ１が分流空間２９ｃに飛び出す寸法Ｈ３を調整することに加えて、絞り部２９ｅ２の形状を調整して第３開口ｅ１の内径Ｄ２を調整することで、第１分流器８０ａへと流れる冷媒量と第２分流器８０ｂへと流れる冷媒量とを適切な量に決定できる。従って、従来技術のように分配器２９ｃの一部を加工して分岐用突起物を形成する場合や、別途作成した分岐用突起物を分配器２９ｃに挿入して固定する場合と比べて、冷媒分配部２９２を簡単に形成でき、かつ、信頼性の高い冷媒分配部２９１を実現できる。
【符号の説明】
【００７５】
１  空気調和装置
２  室外機
３  室内機
１０  冷媒回路
２１  圧縮機
２２  四方弁
２３  室外熱交換器
２３ａ  下側冷媒流路
２３ｂ  上側冷媒流路
２９  冷媒分配部
２９ａ  第１配管
２９ａ１  第１開口
２９ｂ  第２配管
２９ｂ２  第２開口
２９ｃ  分配器
２９ｃ１  第１接続部
２９ｃ１Ｌ  第１軸線
２９ｃ１Ｓ  第１境界面
２９ｃ２  第２接続部
２９ｃ２Ｌ  第２軸線
２９ｃ２Ｓ  第２境界面
２９ｃ３  第３接続部
２９ｃ３Ｌ  第３軸線
２９ｃ３Ｓ  第３境界面
２９ｃ４  分配空間
２９ｄ  第３配管
２９ｄ１  第３開口
２９ｅ  第３配管
２９ｅ１  第３開口
２９ｅ２  絞り部
４４  室外機液管
８０ａ  第１分流器
８０ｂ  第２分流器
２００ａ  機械室
２００ｂ  熱交換室
２９１  冷媒分配器
２９２  冷媒分配器
Ｓ１〜Ｓ３  流通面
【図１】
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【図２】
2020115045.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2020115045.tif 000007