(57)【要約】      （修正有）【課題】回転板、又は回転リングの外周面摩耗時にも、回転板、又は回転リングの使用期間の確保とクリアランスの寸法の均一化ができ、異物を効率的に除去できる、生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造の提供。【解決手段】生海苔混合液槽に設けた選別ケーシング・選別ケースリングの内周面の開口に挿設し、かつクリアランスを形成する外周面を備えた回転板、又は回転リングで形成した生海苔異物分離除去装置のクリアランスにおいて、外周面７ａは、上部に、鉛直方向の鉛直外周面７ｂと、鉛直外周面７ｂに繋がる下部に、軸方向に傾斜する内向き外周面７ｃとで形成され、鉛直外周面７ｂが摩耗した際に、回転板、又は回転リングを上昇、又は降下する昇降手段を回転板に付設し、クリアランスを確保可能とする、生海苔の異物分離除去装置クリアランスの構造。【選択図】図４
2020115835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生海苔混合液槽に設けた環状内周面を備えた選別ケーシング、及び／又は、この選別ケーシングに設けた選別ケースリングと、この内周面の開口に、挿設するとともに、クリアランスを形成する外周面を備えた回転板、又は回転リングで構成した生海苔異物分離除去装置のクリアランスにおいて、
前記外周面には、その上部に、鉛直端面を備えた鉛直外周面と、この鉛直外周面に繋がる下部に、軸方向に傾斜する内向き外周面を形成し、
前記鉛直外周面が摩耗した際に、前記回転板、又は回転リングを、上昇、又は降下し、前記クリアランスを確保可能とし、
前記回転板の上昇、又は降下を可能とする昇降手段を、この回転板に付設する構成とした生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造。
【請求項２】
生海苔混合液槽に設けた環状内周面を備えた選別ケーシング、及び／又は、この選別ケーシングに設けた選別ケースリングと、この内周面の開口に、挿設するとともに、クリアランスを形成する外周面を備えた回転板、又は回転リングで構成した生海苔異物分離除去装置のクリアランスにおいて、
前記外周面には、外周斜面を形成し、
前記外周斜面が摩耗した際に、前記回転板、又は回転リングを、上昇、又は降下し、前記クリアランスを確保可能とし、
前記回転板の上昇、又は降下を可能とする昇降手段を、この回転板に付設する構成とした生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造。
【請求項３】
前記鉛直外周面の高さ(鉛直方向での高さ)を、１〜２ｍｍとする構成とした請求項１に記載の生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造。
【請求項４】
前記内周面の開口上端は、ピン角内周面にする構成とした請求項１、又は請求項２に記載の生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造。
【請求項５】
前記回転板の外周端部に前記回転リングを設ける構成とした請求項１、又は請求項２に記載の生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造。
【請求項６】
請求項１、又は請求項２に記載の生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造において、
前記昇降手段（３０）は、回転軸(９)に遊嵌したスリーブ(３１)と、このスリーブ(３１)の先端外面（３１ａ）に刻設した第一螺子（３１００）に噛合する第二螺子（３１０１）を内設した位置調整ナット（３２）と、この位置調整ナット（３２）の上壁面（３２ａ）に設けた第三螺子（３１０２）に噛合する第四螺子（３１０３）を備えた下端外面（３３ａ）及び前記回転軸（９）の上端面（９ａ）に接触する下壁（３９ａ）を備える、中間部材（３９）と、この中間部材(３９)を貫設する固定螺子(３９−１)を有するロックナット（３３）と、を備え、
この昇降手段（３０）のスリーブ(３１)に、前記回転板（７）を固止する構成とした生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造。
【請求項７】
請求項１、又は請求項２に記載の生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造において、
前記昇降手段（４０）は、前記回転板(７)を支持するスリーブ(４１)と、このスリーブ(４１)が嵌合係止される前記混合液槽の底部に立設した回転軸(９)と、この回転軸(９)に切欠き形成したロック溝（９０１）、及びこのロック溝（９０１）に嵌挿される、前記スリーブ（４１）の上端に設けた爪片（４１０１）でなる連繋機構と、このスリーブ(４１)に外嵌した隙間調整用の突片(４２０１)を備える中間部材（４２）であって、前記スリーブ(４１)に刻設した第一螺子（４１００）に噛合する第二螺子（４２００）を刻設した、中間部材(４２)と、この中間部材(４２)に螺着し、かつ前記回転軸(９)に支持した本体部(４３ａ)と、この本体部(４３ａ)に枢着した偏芯カム部(４５ａ)、(４６ａ)と、を備え、
この偏芯カム部(４５ａ)、(４６ａ)で前記本体部(４３ａ)を昇降する構成とした生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造。
【請求項８】
請求項１、又は請求項２に記載の生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造において、
前記昇降手段（５０）は、前記回転板(７)のボス部(７ｄ)の螺子(５２)に螺着する螺子(５３０１)を備えた中間部材(５３)と、この螺子(５２)に螺着するとともに、当該中間部材(５３)の上側、及び前記回転軸(９)の上端面(９ａ)に被嵌されるキャップ（５４）と、この回転軸(９)に係合されかつ前記ボス部（７ｄ）の上端面に添接される止め板(５５)と、この止め板(５５)と前記キャップ(５４)の内側天井面(５４ａ)の間に形成した隙間(５６)と、を備える構成とし、前記キャップ(５４)と前記中間部材(５３)を固定するストッパー(５７)を備える構成とした生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造。
【請求項９】
請求項１、又は請求項２に記載の生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造において、
前記昇降手段（６０）は、前記回転板(７)のボス部(７ｄ)に載置した、外螺子(６１ｂ)を備えるスリーブ(６１)と、この外螺子(６１ｂ)に噛合される内螺子(６２ａ)を備え、かつ前記スリーブ(６１)に被嵌されるキャップ(６２)と、前記回転軸(９)にキャップ(６２)を固定する、前記キャップ（６２）から回転軸（９）に差し込むストッパー(６５)を備える構成とした生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生海苔・海水混合液（生海苔混合液）から異物を分離除去し、備え付けのタンク、又は次の装置に、選別した生海苔を送るために必須の、生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
生海苔異物分離除去装置において、選別ケーシング、及び／又は、選別ケースリングの開口の内周面と、回転板の外周面とで形成され、かつ異物を効率的、かつ吸込むことなく分離できるクリアランスの構造(寸法、即ち、０．１ｍｍ〜０．０８ｍｍの隙間)を確保する必要がある。
【０００３】
しかしながら、回転板の外周面が、生海苔、及び／又は、異物との接触で摩耗する。この摩耗で、前記隙間が確保されないことがあり、例えば、選別した生海苔(良品生海苔)に異物が混合し、最終的には、不良乾海苔が製造される。当然、この不良乾海苔は、コストの下落と、経済性の低下を招来し、問題が発生する。
【０００４】
その為の手段として、選別ケーシングに選別ケースリングを付設し、摩耗時に、この選別ケースリングのみを交換可能とする方法があるが、手間と、経済面での課題が残る。
【０００５】
また、摩耗に関する文献として、特開２００２−８５０１７号公報において、「生海苔には硬質の異物が含まれるので，従来のクリアランス方式の異物分離装置では回転盤の回転によって硬質の異物と回転盤や固定盤とが擦れ合い，回転盤や固定盤に磨耗が発生し，２〜３週間もすると調整しえる限界に達し，クリアランスが大きくなって異物の分離ができなくなっていた。そこで，本発明では回転盤及び固定盤のクリアランスを構成する部分の少なくとも表面部分を軟質の金属材料で構成し，その表面に硬質の被覆層を形成するようにした。」との説明がある。
【０００６】
この発明は、物理的な方法での摩耗防止である。従って、摩耗した後の処理でなく、対摩耗法に留まることと、発生後の処理には有効でない。また、摩耗対策に関して検索、検討等したが、これに関する文献は、原則として、見当たらない。
【０００７】
このような状況から、近似、現場で要望されているのが、摩耗が発生しても、クリアランスの精度（寸法、及び／又は、吸込み作業等）を、維持できる新たな仕組みと、従来の装置を有効利用した改良案が要望されている。
【特許文献１】特開２００２−８５０１７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述の如く、近似、現場で要望されている、摩耗が発生しても、クリアランスの精度を、維持、かつ管理できる、新しい、仕組みと、従来の装置を有効利用した改良案が要望されている。その為に、本発明では、回転板の昇降と、回転板の外周面の形態を利用し、摩耗発生時の有効な対処を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そして、本発明では、回転板の昇降と、回転板の外周面の形態を利用し、摩耗発生時の有効な対処手段(生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造と、その仕組みの構造)の提供であって、好ましい、一例として、請求項１〜７の構造を開示する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明は、生海苔混合液槽に設けた環状内周面を備えた選別ケーシング、及び／又は、この選別ケーシングに設けた選別ケースリングと、この内周面の開口に、挿設するとともに、クリアランスを形成する外周面を備えた回転板、又は回転リングで構成した生海苔異物分離除去装置のクリアランスにおいて、
外周面には、その上部に、鉛直端面を備えた鉛直外周面と、この鉛直外周面に繋がる下部に、軸方向に傾斜する内向き外周面を形成し、
鉛直外周面が摩耗した際に、回転板、又は回転リングを、上昇、又は降下し、クリアランスを確保可能とし、
回転板の上昇、又は降下を可能とする昇降手段を、この回転板に付設する構成とした生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造である。
【００１１】
従って、この請求項１では、回転板、又は回転リングの外周面の形態と、この回転板の昇降を利用し、外周面に摩耗発生時の修復を回避し、かつクリアランスの寸法確保に役立つことと、この回転板の使用期間の延長確保が可能となること等の利点がある。併せて経済的な利点がある。
【００１２】
請求項２の発明は、生海苔混合液槽に設けた環状内周面を備えた選別ケーシング、及び／又は、この選別ケーシングに設けた選別ケースリングと、この内周面の開口に、挿設するとともに、クリアランスを形成する外周面を備えた回転板、又は回転リングで構成した生海苔異物分離除去装置のクリアランスにおいて、
外周面には、外周斜面を形成し、
外周斜面が摩耗した際に、回転板、又は回転リングを、上昇、又は降下し、クリアランスを確保可能とし、
回転板の上昇、又は降下を可能とする昇降手段を、この回転板に付設する構成とした生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造である。
【００１３】
従って、この請求項２では、回転板、又は回転リングの外周面の別の形態と、この回転板の昇降を利用し、外周面に摩耗発生時の修復を回避し、かつクリアランスの寸法確保に役立つことと、この回転板の使用期間の延長確保が可能となること等の利点がある。併せて経済的な利点がある
請求項３の発明は、鉛直外周面の高さ(鉛直方向での高さ)を、１〜２ｍｍとする構成とした生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造である。
【００１４】
従って、この請求項３では、請求項１の利点が達成できることと、この利点達成に最適な、回転板の鉛直外周面の高さを提示できる利点が加わった。
【００１５】
請求項４の発明は、内周面の開口上端は、ピン角内周面にする構成とした生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造である。
【００１６】
従って、この請求項４では、請求項１、又は請求項２の利点が達成できることと、この利点達成に最適な、内周面の開口上端を、ピン角内周面にする構造を提示できる利点が加わった。
【００１７】
請求項５の発明は、回転板の外周端部に回転リングを設ける構成とした生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造である。
【００１８】
従って、この請求項５では、請求項１、又は請求項２の利点が達成できることと、この利点達成に最適な、回転板と回転リングの関係を提示できる利点が加わった。
【００１９】
請求項６の発明は、請求項１、又は請求項２に記載の生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造において、
昇降手段（３０）は、回転軸(９)に遊嵌したスリーブ(３１)と、このスリーブ(３１)の先端外面（３１ａ）に刻設した第一螺子（３１００）に噛合する第二螺子（３１０１）を内設した位置調整ナット（３２）と、この位置調整ナット（３２）の上壁面（３２ａ）に設けた第三螺子（３１０２）に噛合する第四螺子（３１０３）を備えた下端外面（３３ａ）及び回転軸（９）の上端面（９ａ）に接触する下壁（３９ａ）を備える、中間部材（３９）と、この中間部材(３９)を貫設する固定螺子(３９−１)を有するロックナット（３３）と、を備え、
この昇降手段（３０）のスリーブ(３１)に、回転板（７）を固止する構成とした生海苔異物分離除去装置のクリアランスの構造である。
【００２０】
従って、この請求項６では、請求項１、又は請求項２の利点が達成できることと、この利点達成に最適な、昇降手段の構造を提示できる利点が加わった。
【００２１】
請求項７の発明は、請求項１、又は請求項２に記載の生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造において、
昇降手段（４０）は、回転板(７)を支持するスリーブ(４１)と、このスリーブ(４１)が嵌合係止される混合液槽の底部に立設した回転軸(９)と、この回転軸(９)に切欠き形成したロック溝（９０１）、及びこのロック溝（９０１）に嵌挿される、スリーブ（４１）の上端に設けた爪片（４１０１）でなる連繋機構と、このスリーブ(４１)に外嵌した隙間調整用の突片(４２０１)を備える中間部材（４２）であって、スリーブ(４１)に刻設した第一螺子（４１００）に噛合する第二螺子（４２００）を刻設した、中間部材(４２)と、この中間部材(４２)に螺着し、かつ回転軸(９)に支持した本体部(４３ａ)と、この本体部(４３ａ)に枢着した偏芯カム部(４５ａ)、(４６ａ)と、を備え、
この偏芯カム部(４５ａ)、(４６ａ)で本体部(４３ａ)を昇降する構成とした生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造である。
【００２２】
従って、この請求項７では、請求項１、又は請求項２の利点が達成できることと、この利点達成に最適な、他の昇降手段の構造を提示できる利点が加わった。
【００２３】
請求項８の発明は、請求項１、又は請求項２に記載の生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造において、
昇降手段（５０）は、回転板(７)のボス部(７ｄ)の螺子(５２)に螺着する螺子(５３０１)を備えた中間部材(５３)と、この螺子(５２)に螺着するとともに、当該中間部材(５３)の上側、及び回転軸(９)の上端面(９ａ)に被嵌されるキャップ（５４）と、この回転軸(９)に係合されかつボス部（７ｄ）の上端面に添接される止め板(５５)と、この止め板(５５)とキャップ(５４)の内側天井面(５４ａ)の間に形成した隙間(５６)と、を備える構成とし、キャップ(５４)と中間部材(５３)を固定するストッパー(５７)を備える構成とした生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造である。
【００２４】
従って、この請求項８では、請求項１、又は請求項２の利点が達成できることと、この利点達成に最適な、更に別の昇降手段の構造を提示できる利点が加わった。
【００２５】
請求項９の発明では、請求項１、又は請求項２に記載の生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造において、
昇降手段（６０）は、回転板(７)のボス部(７ｄ)に載置した、外螺子(６１ｂ)を備えるスリーブ(６１)と、この外螺子(６１ｂ)に噛合される内螺子(６２ａ)を備え、かつスリーブ(６１)に被嵌されるキャップ(６２)と、回転軸(９)にキャップ(６２)を固定する、キャップ（６２）から回転軸（９）に差し込むストッパー(６５)を備える構成とした生海苔の異物分離除去装置のクリアランスの構造である。
【００２６】
従って、この請求項９では、請求項１、又は請求項２の利点が達成できることと、この利点達成に最適な、また更に別の昇降手段の構造を提示できる利点が加わった。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】生海苔異物分離除去装置の一例と、関連装置の一部を縮尺して示した模式図
【図２】生海苔異物分離除去装置の生海苔混合液槽の要部を一部欠截して示した拡大断面図
【図３−１】生海苔混合液槽に設けた選別ケースリングと回転板で形成されるクリアランスを説明する拡大模式図
【図３−２】生海苔混合液槽に設けた選別ケーシングと回転板で形成されるクリアランスを説明する拡大模式図
【図４】図３−１の例において、回転板、又は図示しないが、回転リングの鉛直外周面の摩耗（摩耗箇所）時の取扱いを説明する拡大模式図、(イ)は摩耗前の正常な位置に回転板が確保された状態の模式図、(ロ)は摩耗発生（摩耗箇所発生）で、回転板を上昇、又は、降下し、かつクリアランスが確保された状態の模式図、(ハ)は前記(ロ)の状態より、さらに摩耗発生（摩耗箇所発生）があって、例えば、最大に回転板を上昇、又は、降下し、かつクリアランスが確保された状態の模式図
【図５】昇降手段の第１例を示した拡大断面図
【図６】昇降手段の第２例を示した拡大断面図
【図７】昇降手段の第３例を示した拡大断面図
【図８】昇降手段の第４例を示した拡大断面図
【図９−１】図９−１の例において、回転板の外周斜面の摩耗時（摩耗箇所）の取扱いを説明する拡大模式図、(イ)は摩耗前の正常な位置に回転板が確保された状態の模式図、(ロ)は、例えば、摩耗発生（摩耗箇所発生）で、回転板を降下、又は上昇し、かつクリアランスが確保された状態の模式図、(ハ)は前記(ロ)の状態より、さらに摩耗があって、例えば、最大に回転板等を降下し、かつクリアランスが確保された状態の模式図
【図９−２】図９−２の例において、回転リングの外周斜面の摩耗時（摩耗箇所）の取扱いを説明する拡大模式図、(イ)は摩耗前の正常な位置に回転板が確保された状態の模式図、(ロ)は、例えば、摩耗発生（摩耗箇所発生）で、回転リングを降下、又は上昇し、かつクリアランスが確保された状態の模式図、(ハ)は前記(ロ)の状態より、さらに摩耗があって、例えば、最大に回転板等を降下、又は上昇し、かつクリアランスが確保された状態の模式図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００２９】
以下、本発明の好ましい、一例であり、生海苔異物分離除去装置と、この異物分離除去装置の回転軸と軸孔の構造に関して、順次説明する。
【００３０】
図１〜図３−１において、生海苔異物分離除去装置（良品生海苔装置）１は、生海苔混合液をプールする上方開放部を有する生海苔混合液槽２と、生海苔混合液槽２の内底面２００に設けた、例えば、図２の如く、例えば、壺形、瓶形、或いは椀形であって、底部を備えた容器となる選別ケーシング３と、及び／又は、選別ケーシング３の内底面３００(底部)より上方に立設した外周壁３０１に架承した環状形状の選別ケースリング５の表面５−１より裏面５−２に向かって開設した円形穴（開口）（符号なし）の内周面５ａか、又は、図３−２の如く、選別ケーシング３の表面３−１より裏面３−２に向かって開口した円形穴（符号なし）の内周面３ａか、に近接して設けた回転板７と、前記選別ケーシング３の内周面３ａ又は前記選別ケースリング５の内周面５ａとこの回転板７の鉛直外周面７ｂ（詳細は、後述する）との間に形成したクリアランス６（詳細は、後述する）と、回転板７を支持する、選別ケーシング３の内底面３００より垂架した回転軸９と、この回転軸９を支持する選別ケーシング３の中央３０２に設けた軸受け１０と、この回転軸９を回転するモータ１１と、で構成されている。尚、図３−２のように、選別ケーシング３と選別ケースリング５とが、一体型では、選別ケースリング５は、選別ケーシング３と読み替え可能である。また、その働き等も同じである。更に、選別ケーシング３のその他の構造は、前述の選別ケースリング５に準ずる。
【００３１】
本発明のポイントとなるクリアランス６の構造に関して説明すると、このクリアランス６は、図３−１の例では、回転板７の外周面７ａに設けた鉛直端面(円周端面)を備えた鉛直外周面７ｂと、前記選別ケースリング５の円形穴の内周面５ａの上側円周角隅のピン角内周面５ｂとで形成される。また、図３−２の例では、回転板７の外周面の円周鉛直外周面７ｂと、前記選別ケーシング３の円形穴の内周面３ａの上側円周角隅のピン角内周面３ｂとで形成される。
【００３２】
この各例において、回転板７の外周面７ａは、上側は、例えば、１ｍｍ〜５ｍｍ、好ましくは１ｍｍ〜３ｍｍの高さを備えた円周形態の鉛直外周面７ｂで、また、下側は、傾斜部を備えた円周形態の傾斜収れん外周面７ｃで、形成される。図３−１の例では、前記選別ケースリング５の円形穴の内周面５ａの上側円周角隅に、ピン角内周面５ｂを備える。また、図３−２の例では、前記選別ケーシング３の円形穴の内周面３ａの上側円周角隅に、ピン角内周面３ｂを備える。前記鉛直外周面７ｂと前記ピン角内周面５ｂ（３ｂ）とで形成されたクリアランス６は、０．８ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは、１ｍｍ〜２ｍｍの間隔(隙間)とする。
【００３３】
尚、図１と図２において、図中２０はホースで、このホース２０は、生海苔・海水／水（生海苔とする）を溜める生海苔混合液貯留槽２１と連通しており、定量の生海苔を、その開口より、生海苔混合液槽２に供給する。図中２５のホースは、海水、又は水を、生海苔異物分離除去装置１に供給する。図中２６はポンプである。
【００３４】
また、図１等において、図中２２は選別ケーシング３の内底面３００に複数個設けた選別された生海苔を取出す生海苔排出口、２３は生海苔排出口２２に繋いだ配管であり、クリアランス６において分離処理された（選別された）生海苔を、この生海苔排出口２２と、配管２３とで、生海苔をプールする生海苔タンク２７（良質生海苔タンク）、又は図示しないが、次の海苔製造装置に供給する（クリアランス６の生海苔の通過量を、確保する）。
【００３５】
図５に示した昇降手段３０（昇降装置）は、この一例では、回転軸９の中間部に遊嵌したスリーブ３１と、このスリーブ３１の先端外面３１ａに刻設した第一螺子３１００に噛合する第二螺子３１０１を内設した位置調整ナット３２と、この位置調整ナット３２の上壁面３２ａに設けた第三螺子３１０２に噛合する第四螺子３１０３を備えた下端外面３９ａ及び回転軸９の上端面９ａに接触する下壁３９ａを備える、中間部材３９と、この中間部材３９の上側に設けられ、かつ中間部材(３９)を貫設し、回転軸(９)に螺着される固定螺子(３９−１)を備えたロックナット（３３）、で構成される。
【００３６】
従って、回転板７を昇降(上昇と降下である。以下同じ)する動作を説明すると、先ず、回転軸９の上端面９ａに螺合した、ロックナット３３の固定螺子３９−１を螺戻し、中間部材３９及び位置調整ナット３２をフリー状態にしてから、中間部材３９及び位置調整ナット３２の螺着部に螺入又は螺戻することによって、スリーブ３１を上昇させる。このスリーブ３１の上昇で、スリーブ３１に固止されている回転板７がＹ方向に上昇する。この上昇位置で回転板７を固定するには、ロックナット３３の固定螺子３９−１を再び回転軸９に螺入し、ロックナット３２の下端面を中間部材３９の上端面に当接させる。このようにロックナット３３を緊締することで、中間部材３３及び位置調整ナット３２と、スリーブ３１及び回転板７が、それぞれ固定され、かつ回転板７の上昇が確保される。回転板７の上昇で、鉛直外周面７ｂが上昇する(図４の「イ」−「ハ」を参照)。即ち、鉛直外周面７ｂの摩耗に対応して、上昇するとともに、クリアランス６の寸法を確保する。尚、この開度調整時のロックナット３３及び位置調整ナット３２の動作の際に、スリーブ３１の第一螺子３１００に噛合する固定側リング３４に設けた位置確認用の鍔片３６と、位置調整ナット３２に設けた位置確認用の鍔片３５とを固定する固定ピン３７の螺入、螺戻を図る。図中３８は連結板(止め板)で、回転軸９と、スリーブ３１との間に設けられており、この回転軸９の動きをスリーブ３１と回転板７に伝える。上昇時の特徴は、後述する。
【００３７】
図６(イ)と(ロ)に示した昇降手段４０は、この一例では、スリーブ４１の上端４１ａには、中間部材４２を介して、ベース部４３の本体部４３ａを載架、かつ固止する。そして、このベース部４３が、回転軸９の上部９ａ−１に固止される。尚、図示しないが、ベース部４３は、回転軸９の上部９ａ−１に嵌合、又は差込み固定する構造等の例もある。後述するカムレバー４５、４６を、ロックする構造（図示しない）である。前記ベース部４３の本体部４３ａには、枢軸４７、４８を介して、カムレバー４５、４６（同じ動きであり、一方のカムレバー４５側で説明する）が可動自在（起伏自在）に設けられている（偏芯して枢着されている）。このカムレバー４５には、下面部４５ｃ（４６ｃ）と上面部４５ｄ（４６ｄ）が交差する隅角部４５−１（隅角部４６−１）に、面取りした切欠き４５０（４６０）を設ける。この切欠き４５０は、カムレバー４５を水平状態から立設する際の、障害回避を図る（スムーズな可動を可能とする）。即ち、カムレバー４５の枢軸４７を偏芯して設けた場合において、そのスムーズな起伏を促し、水平状態から垂直状態（立設状態）への移動、垂直状態（立設状態）から水平状態への移動をスムーズに行う。
【００３８】
尚、この偏芯は、カムレバー４５の立設時(矢視のａ・ｂ方向)において、カムレバー４５のフリー部４５ｂが、回転軸９の上端面９ａに圧接Ｓし、かつ前記カムレバー４５のカム部４５ａと枢軸４７とで形成される偏芯寸法Ａと、このフリー部４５ｂと枢軸４７とで形成される偏芯寸法Ｂの差の範囲（以下、「偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差の範囲」とする。言い換えると、押上支持寸法である。この実施例では、偏芯寸法Ｂより偏芯寸法Ａの方が長いものとする）において、スリーブ４１が上昇（矢印Ｙ）する。つまり、カムレバー４５の立設により、スリーブ４１が、強制的に、かつワンタッチで、上昇（矢印Ｙ方向）する。このスリーブ４１の上昇で(降下も同じ。以下同じ)、スリーブ４１に固止した回転板７が上昇し、これにより鉛直外周面７ｂが上昇し(図４の「イ」−「ハ」を参照)、クリアランス６の開きが最大となる構造である。即ち、鉛直外周面７ｂの摩耗に対応して、上昇するとともに、クリアランス６の寸法を確保する。この上昇によるクリアランス６の寸法の確保は、他の昇降手段３０、５０、６０と共通する。
【００３９】
また、この偏芯は、カムレバー４５の水平状態への移動によって、カムレバー４５のカム部４５ａが、回転軸９の上端面９ａに圧接Ｓし、かつ偏芯寸法Ａと偏芯寸法Ｂの差の範囲（押上支持寸法）において、スリーブ４１が降下（矢印Ｙ方向の反対）する。換言すると、カムレバー４５・カムレバー４６(以下、代表としてカムレバー４５で説明する)の水平状態への移動により、スリーブ４１、強制的に、かつワンタッチで、Ｙ方向の反対方向に降下する。このスリーブ４１の降下により、スリーブ４１に固止した回転板７が降下する。
【００４０】
すなわち、カムレバー４５の偏芯位置に枢軸４７を設け、この枢軸４７を支点とし、このカムレバー４５が可動すること、並びに、そのカム部４５ａと、フリー部４５ｂが、回転軸９の上端面９ａに圧接Ｓすることにより、スリーブ４１に固止したベース部４３の枢軸４７の位置が昇降し、それにより、スリーブ４１及び回転板７の昇降が同時に達成され、前述と同様の効果を生じる。
【００４１】
図７に示した昇降手段５０は、この一例では、回転板７のボス部７ｄは、回転軸９の上端面９ａに嵌合支持されており、かつ軸方向において、隙間５１を介して支持されている。また、ボス部７ｄの上部の環状肉厚部７ｄ１に刻設した螺子５２には、中間部材５３の螺子５３０１が噛合される。尚、螺子５３０１は、目盛りを兼ねており、後述するキャップ５４を回転し、回転板７を持ち上げた際の、上昇寸法の指標となる。このキャップ５４は、本体部の内側に螺子５４００を刻設されており、この螺子５４００は前記螺子５２に噛合することで、キャップ５４を一定方向に回すことで、回転板７を上昇させる(上方に持ち上げる)ことで、回転板７が自ら上昇し、クリアランス６が確保される。即ち、回転板７の鉛直外周面７ｂが、選別ケーシング３の表面３−１、又は選別ケースリング５の表面５−１より高くなる（矢視Ｙ方向に向かって、上方に動く）構造である(他の昇降手段３０〜４０等も同じ動きである。省略する)。図中５５は回転軸９に取付けた止め板であり、この止め板５５を利用して回転板７を回転軸９に支持する。図中５６は止め板５５とキャップ５４の内側天井面５４ａとの間に形成された隙間(例えば、５ｍｍの寸法とする。他の例も同じ)であり、この隙間５６の範囲内で、回転板７が昇降する構造である。この例では、キャップ５４の回転で、回転板７が上昇(降下)する。尚、５７は、ストッパーで、キャップ５４の動きを止める。また、５８はスペーサであり、回転軸９の上端面９ａとキャップ５４の蓋部裏面５４ｂとの間に設置され、回転軸９の最大上昇位置を保持する。その他は、前述の昇降手段３０、４０に準ずる。
【００４２】
図８に示した昇降手段６０は、この一例では、回転板７のボス部７ｄに設けたスリーブ６１を回転軸９に被嵌する。このスリーブ６１の上部６１ａには外螺子６１ｂが刻設されており、外螺子６１ｂには、キャップ６２の内螺子６２ａが噛合される。従って、キャップ６２を回転することで、スリーブ６１が昇降する。この昇降で回転板７が上下動することにより、図７の例と同様に、回転板７の鉛直外周面７ｂが、選別ケーシング３の表面３−１、又は選別ケースリング５の表面５−１より高くなる（矢視Ｙ方向に向かって、上方に動く」構造である(他の昇降手段３０〜５０等も同じ動きである。省略する)。図中６３は、止め板であり、回転軸９に支持されるとともに、キャップ６２を支える。かつ回転軸９の上端面９ａとキャップ６２の内側天井面６２ｂとの間に形成された隙間(例えば、５ｍｍの寸法とする。他の例も同じ)６４を形成する。この隙間６４の範囲内で、回転板７が昇降する構造である。この例では、キャップ６２の正逆回転で、隙間６４の範囲内で、回転板７が、矢視Ｙ方向に上昇、又はＹ方向の逆方向に降下する。図中６５はストッパーであり、このストッパー６５は、キャップ６２の下側に貫設しつつ、回転軸９の上端面９ａに垂設されている。従って、ストッパー６５は、キャップ６２を支持するとともに、回転軸９の上端面９ａに固止されることで、回転軸９と同期する。また、ストッパー６５は、キャップ６２の動きを止める。その他は、前述の昇降手段３０−５０に準ずる。
【００４３】
そして、図９−１と、図９−２は、回転板７及び回転板７の外周端面７ｅに設けた回転リング７０と、選別ケーシング５のピン角内周面５ｂの関係を示した各図において、回転板７の外周面７ａ及び回転リング７０の外周面７０ａがそれぞれ、外周斜面７ａ１及び外周斜面７０ａ１で構成された実施形態の図である。一例として、回転板７の外周斜面７ａ１、及び／又は、回転リング７０の外周斜面７０ａ１の何れかに、摩耗発生個所が発生した際には、摩耗発生個所を除いた、その他の外周斜面７ａ１、又は外周斜面７０ａ１と、ピン角内周面５ｂの関係を確保し、かつクリアランス６を確保するために、この回転板７、及び／又は、回転リング７０の降下、及び／又は、上昇を利用する（前述の図４（イ）〜（ハ）も同じで割愛する）。この外周斜面７ａ１、７０ａ１は、図面では、上側から下側に中心へと向かった傾斜構成であるが、逆に、下側から上側に中心へと向かった逆傾斜構成であっても可能である。なおこれらの傾斜面は、緩やかな傾斜であることが望ましい。
【００４４】
このように本発明では、外周面７ａ〜７０ａ・外周斜面７ａ１〜７０ａ１の傾斜構成の方向性は、自由である。
【００４５】
前述した各実施例等は、本発明の好ましい一例の説明であり、各実施例とか図面に限定されない。従って、発明の趣旨の範囲において構成の一部を変更する構造とか、同じ特徴と効果を達成できる構造、等は、本発明の範疇である。
【符号の説明】
【００４６】
１  生海苔異物分離除去装置
２  生海苔混合液槽
２００  内底面
３  選別ケーシング
３−１  表面
３−２  裏面
３ａ  内周面
３ｂ  ピン角内周面
３００  内底面
３０１  外周壁
３０２  中央
５  選別ケースリング
５−１  表面
５−２  裏面
５ａ  内周面
５ｂ  ピン角内周面
６  クリアランス
７  回転板
７ａ  外周面
７ａ１  外周斜面
７０  回転リング
７０ａ  外周面
７０ａ１  外周斜面
７ｂ  鉛直外周面
７ｃ  傾斜収れん外周面
７ｄ  ボス部
７ｄ１  環状肉厚部
７ｅ  外周端面
９  回転軸
９０１  ロック溝
９ａ  上端面
９ａ１  上部
１０  軸受け
１１  モータ
２０  ホース
２１  生海苔混合液貯留槽
２２  生海苔排出口
２３  配管
２５  ホース
２６  ポンプ
２７  生海苔タンク
３０  昇降手段
３１  スリーブ
３１ａ  先端外面
３１０  コレット
３１００  第一螺子
３１０１  第二螺子
３１０２  第三螺子
３１０３  第四螺子
３２  位置ナット調整
３２ａ  上壁面
３３  ロックナット
３３ａ  下端外面
３３ｂ  下壁
３４  固定側リング
３５  鍔片
３６  鍔片
３７  固定ピン
３８  連結板
３９  中間部材
３９−１  固定螺子
３９ａ  下壁
４０  昇降手段
４１  スリーブ
４１ａ  上端
４１００  第一螺子
４１０１  爪片
４２  中間部材
４２００  第二螺子
４２０１  突片
４３  ベース部
４３ａ  本体部
４５  カムレバー
４５ａ  カム部
４５ｂ  フリー部
４５ｃ  下面部
４５ｄ  上面部
４５−１  隅角部
４５０  切欠き
４６  カムレバー
４６ａ  カム部
４６ｂ  フリー部
４６ｃ  下面部
４６ｄ  上面部
４６−１  隅角部
４６０  切欠き
４７  枢軸
５０  昇降手段
５１  隙間
５２  螺子
５３  中間部材
５３０１  螺子
５４  キャップ
５４ａ  内側天井面
５４ｂ  蓋部裏面
５４００  螺子
５５  止め板
５６  隙間
５７  ストッパー
５８  スペーサ
６０  昇降手段
６１  スリーブ
６１ａ  上部
６１ｂ  外螺子
６２  キャップ
６２ａ  内螺子
６２ｂ  内側天井面
６３  止め板
６４  隙間
６５  ストッパー
Ａ  偏心寸法
Ｂ  偏心寸法
Ｓ  圧接
Ｙ  上昇方向(Ｙ方向)
【図１】
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【図２】
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【図３−１】
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【図３−２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９−１】
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【図９−２】
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