(57)【要約】【課題】通常よりも長く穂先側がたわみやすい長桿材を搬送する場合でも、長稈材の搬送姿勢を補正しつつ、機体後方に安定的に搬送できるコンバインを提供する。【解決手段】脱穀部３の後方に配置され、脱穀後の排稈を機体後方に搬送する排稈搬送装置６を備えるコンバイン１であって、排稈搬送装置６は、排稈の株元側を搬送する株元側搬送体２３と、株元側搬送体２３と並列に配置され、排稈の穂先側を搬送する穂先側搬送体２４と、を備え、穂先側搬送体２４は、所定の間隔を隔てて並列に配置される複数の搬送体２５、２６を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀部の後方に配置され、脱穀後の排稈を機体後方に搬送する排稈搬送装置を備えるコンバインであって、
前記排稈搬送装置は、
排稈の株元側を搬送する株元側搬送体と、
前記株元側搬送体と並列に配置され、排稈の穂先側を搬送する穂先側搬送体と、を備え、
前記穂先側搬送体は、所定の間隔を隔てて並列に配置される複数の搬送体を備えることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記穂先側搬送体は、
機体後部に配置される排稈処理装置に向けて排稈の穂先側を搬送する第１穂先側搬送体と、
前記第１穂先側搬送体よりも排稈の穂先側を搬送する第２穂先側搬送体と、を備え、
前記第２穂先側搬送体は、前記第１穂先側搬送体よりも前下り状に傾斜し、排稈の穂先側を掻き上げ搬送することを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記排稈搬送装置の下方に前下り状に傾斜して配置され、排稈の搬送を案内する排稈案内カバーを備え、
前記第２穂先側搬送体は、前記排稈案内カバーの傾斜に沿って配置されることを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排稈搬送装置を備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
自脱式のコンバインは、通常、脱穀後の排稈を機体後方に搬送する排稈搬送装置を備えている（例えば、特許文献１参照）。この種の排稈搬送装置は、排稈の株元側を搬送する株元側搬送体と、排稈の穂先側を搬送する穂先側搬送体と、を並列に配置して構成されており、排稈搬送装置が搬送する排稈は、機体後部に配置されるカッター装置、ドロッパー装置、ノッター装置などの排稈処理装置に供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−４９１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の排稈搬送装置では、通常よりも長い長桿材（雑草を含む）を搬送する際、長桿材の穂先側が十分な搬送作用を受けられずに機体前方側や機体下方側にたわむ場合があり、このような搬送乱れが生じると、排稈処理装置での処理精度が低下するだけでなく、排稈が詰まって作業効率を低下させる虞があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、脱穀部の後方に配置され、脱穀後の排稈を機体後方に搬送する排稈搬送装置を備えるコンバインであって、前記排稈搬送装置は、排稈の株元側を搬送する株元側搬送体と、前記株元側搬送体と並列に配置され、排稈の穂先側を搬送する穂先側搬送体と、を備え、前記穂先側搬送体は、所定の間隔を隔てて並列に配置される複数の搬送体を備えることを特徴とする。
また、請求項２の発明は、請求項１に記載のコンバインであって、前記穂先側搬送体は、機体後部に配置される排稈処理装置に向けて排稈の穂先側を搬送する第１穂先側搬送体と、前記第１穂先側搬送体よりも排稈の穂先側を搬送する第２穂先側搬送体と、を備え、前記第２穂先側搬送体は、前記第１穂先側搬送体よりも前下り状に傾斜し、排稈の穂先側を掻き上げ搬送することを特徴とする。
また、請求項３の発明は、請求項２に記載のコンバインであって、前記排稈搬送装置の下方に前下り状に傾斜して配置され、排稈の搬送を案内する排稈案内カバーを備え、前記第２穂先側搬送体は、前記排稈案内カバーの傾斜に沿って配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、排稈搬送装置の穂先側搬送体は、所定の間隔を隔てて並列に配置される複数の搬送体を備えるので、通常よりも長く穂先側がたわみやすい長桿材を搬送する場合でも、長稈材の搬送姿勢を補正しつつ、機体後方に安定的に搬送できる。
また、請求項２の発明によれば、通常長さの稈材は、第１穂先側搬送体によって良好な姿勢で機体後方に搬送できる。また、第２穂先側搬送体は、第１穂先側搬送体よりも前下り状に傾斜し、排稈の穂先側を掻き上げ搬送するので、通常よりも長く穂先側が下方にたわみやすい長桿材は、第２穂先側搬送体の積極的な掻き上げ搬送によって穂先側のたわみが補正されることになり、排稈処理装置における排稈の詰まりを防止できる。
また、請求項３の発明によれば、第２穂先側搬送体は、排稈案内カバーの傾斜に沿って配置されるので、排稈案内カバーを第２穂先側搬送体のガイド杆に兼用し、部品点数の削減や構造の簡略化が図れるだけでなく、ガイド杆に比べて屑の引っ掛かりを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンバインの左側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るコンバインの平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るコンバインの要部伝動図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るコンバインのＡ−Ａ側面断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るコンバインのＢ−Ｂ平面断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るコンバインのＣ−Ｃ正面断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るコンバインのＡ−Ａ側面断面図であり、（ａ）は株元側搬送装置の配置を示すＡ−Ａ側面断面図、（ｂ）は第１穂先側搬送体の配置を示すＡ−Ａ側面断面図、（ｃ）は第２穂先側搬送体の配置を示すＡ−Ａ側面断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るコンバインの第２穂先側搬送体を示す図であり、（ａ）は第２穂先側搬送体の正面図、（ｂ）は第２穂先側搬送体の背面図、（ｃ）は第２穂先側搬送体の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［コンバイン］
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１及び図２において、１はコンバインであって、該コンバイン１は、茎稈を刈取る前処理部２と、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部３と、選別した穀粒を貯留する穀粒タンク４と、穀粒タンク４内の穀粒を機外に排出搬送する排出オーガ５と、脱穀部３の後方に配置され、脱穀後の排稈を機体後方に搬送する排稈搬送装置６と、排稈搬送装置６から供給される排稈を処理する排稈処理部７と、オペレータが乗車する操縦部８と、クローラ式の走行部９と、を備える。なお、実施形態のコンバイン１は、排稈処理部７として、排稈を切断するカッター装置を備えるが、排稈処理部７は、排稈を集めて落とすドロッパー装置、排稈を結束して落とすノッター装置などであってもよい。
【０００９】
［脱穀部］
脱穀部３は、その外側面部（左側面部）に沿うように配置された脱穀フィードチェーン１０を備える。脱穀フィードチェーン１０は、前処理部２の終端部まで搬送された茎稈を受け継ぐとともに、受け継いだ茎稈の株元側を上方に並設される挟扼レール１１との間で挟持しながら後方に搬送する。これにより、搬送茎稈の穂先側は、脱穀部３の扱室１２内を通過するとともに、扱室１２内に配置される扱胴１３の回転脱穀作用を受ける。
【００１０】
図４に示すように、脱穀部３は、扱室１２の下方に選別室１４を備える。選別室１４は、扱室１２から受網（図示せず）を介して漏下した選別物を揺動選別する揺動選別体１５と、該揺動選別体１５の下方で選別風を起風し、選別物を風選別する選別ファン（図示せず）と、一番物を回収する一番ラセン１６と、二番物を回収する二番ラセン１７と、揺動選別体１４の終端部上方に設けられ、脱穀部３内の塵埃を排出する排塵ファン１８と、を備えて構成される。そして、一番ラセン１６によって回収された一番物は、揚穀筒１９を介して穀粒タンク４に貯留され、二番ラセン１７によって回収された二番物は、二番還元筒（図示せず）を介して扱室１２又は揺動選別体１５上に還元される。なお、本実施形態の脱穀部３は、扱室１２から選別室１４に漏下することなく扱室１２の終端に到達した選別物を再度処理するための処理胴２０を備えるが、処理胴２０の有無は任意に選択できる。
【００１１】
［排稈搬送装置］
図１〜図７に示すように、排稈搬送装置６は、脱穀部３の後方に配置され、脱穀フィードチェーン１０の搬送終端部から脱穀後の排稈を受け継ぐとともに、受け継いだ排稈を機体後方に搬送する。本実施形態の排稈搬送装置６は、搬送始端側（前端側）が脱穀部３の後方左側に位置する一方、搬送終端側（後端側）が脱穀部３の後方右側に位置するように平面視で傾斜して配置されている。
【００１２】
排稈搬送装置６は、排稈搬送空間Ｓ１に配置されている。排稈搬送空間Ｓ１の前方は、脱穀後の排稈を受け入れるために扱室１２と連通する一方、排稈搬送空間Ｓ１の後方は、搬送後の排稈を受け入れる排稈処理部７の受入口７ａ、又は搬送後の排稈を機外に排出する排出口７ｂに連通している。また、排稈搬送空間Ｓ１の下方には、排稈の落下を防止しつつ排稈を後方に案内する排稈案内カバー２１が設けられ、さらに、排稈搬送空間Ｓ１の右側方は、右側壁２２で覆われている。
【００１３】
図４に示すように、排稈案内カバー２１は、排塵ファン１８の上方を覆うカバー部材にも兼用されており、側面視で排塵ファン１８の外周に沿う形状を有している。具体的に説明すると、排塵ファン１８の上方を覆う排稈案内カバー２１の後半部２１ｂは、側面視で緩やかな前下り傾斜を有するが、排塵ファン１８の前方を覆う排稈案内カバー２１の前半部２１ａは、側面視で後半部２１ｂよりも急な前下り傾斜を有している。このような排稈案内カバー２１によれば、扱室１２から排稈搬送空間Ｓ１に導入される排稈を上下方向において広い範囲で受け入れつつ、前下りの傾斜面に沿って後上方に案内することが可能であるが、通常よりも長い長桿材が導入されると、長桿材の穂先側が排稈案内カバー２１の前半部２１ａの前方に存在する空間Ｓ２（以下、カバー前方空間Ｓ２）に垂れ下がり、排稈搬送装置６の搬送作用を十分に受けられない可能性がある。
【００１４】
図５に示すように、右側壁２２は、平面視において、扱室１２の右端位置から後方に延出する右側壁前部２２ａと、右側壁前部２２ａの後端から右後方に傾斜状に延出する右側壁後部２２ｂと、を備える。このような右側壁２２によれば、平面視において、扱室１２から排稈搬送空間Ｓ１に排稈を受け入れつつ、排稈搬送装置６の傾斜に沿った排稈の搬送を許容することが可能であるが、通常よりも長い長桿材が導入されると、長桿材の穂先側が右側壁２２に接触するため、右側壁２２との接触で搬送抵抗が生じ、穂先側の搬送が遅れて株元側の搬送が先行する搬送姿勢の乱れが発生する可能性がある。
【００１５】
図３〜図７に示すように、排稈搬送装置６は、排稈の株元側を搬送する株元側搬送体２３と、株元側搬送体２３と並列に配置され、排稈の穂先側を搬送する穂先側搬送体２４と、を備える。本実施形態の穂先側搬送体２４は、従来のように単一の搬送体で構成されるものではなく、稈長方向に所定の間隔を隔てて並列に配置される複数の搬送体２５、２６（第１穂先側搬送体２５、第２穂先側搬送体２６）を備えて構成されている。このような排稈搬送装置６によれば、通常よりも長く穂先側がたわみやすい長桿材を搬送する場合でも、長稈材の穂先側に対する穂先側搬送体２４の搬送作用を増加させることができるので、長稈材の搬送姿勢を補正しつつ、機体後方に安定的に搬送できる。以下、排稈搬送装置６の動力を入力する動力入力ケース２７と、排稈搬送装置６を構成する株元側搬送体２３、第１穂先側搬送体２５及び第２穂先側搬送体２６について、図３〜図８を参照して詳細に説明する。
【００１６】
［動力入力ケース］
図３に示すように、前述した扱胴１３や処理胴２０には、所定の伝動機構を介してエンジン（図示せず）の動力が伝達されている。排稈搬送装置６の動力入力ケース２７は、ベルト伝動機構２８を介して扱胴軸１３ａに連結され、該扱胴軸１３ａから取り出した動力で排稈搬送装置６を駆動させる。具体的に説明すると、本実施形態の動力入力ケース２７は、ベルト伝動機構２８を介して扱胴軸１３ａに連結される入力軸２９と、ベベルギヤ機構３０を介して入力軸２９と連結され、株元側搬送体２３に動力を出力する出力軸３１と、を備える。
【００１７】
［株元側搬送体］
株元側搬送体２３は、搬送始端側に配置され、動力入力ケース２７の出力軸３１に連結される駆動スプロケット３２と、搬送終端側に配置される従動スプロケット３３と、両スプロケット３２、３３間に巻回される株元搬送チェーン３４と、株元搬送チェーン３４の下方に沿って配置される株元搬送ガイド３５と、株元搬送チェーン３４の中間部に噛合して穂先側搬送体２４の動力を取り出す中間スプロケット３６と、を備える。
【００１８】
株元搬送チェーン３４は、駆動スプロケット３２の駆動に応じて搬送動作すると、脱穀フィードチェーン１０の終端部から受け継いだ排稈の株元側を株元搬送ガイド３５との間で挟みつつ排稈処理部７まで挟持搬送する。また、株元搬送チェーン３４及び株元搬送ガイド３５の搬送作用部は、図７の（ａ）に示すように、側面視で前下り状に傾斜するものの、その傾斜は、排稈案内カバー２１の後半部２１ｂに沿う緩傾斜となっている。
【００１９】
［第１穂先側搬送体］
第１穂先側搬送体２５は、連結軸３７を介して株元側搬送体２３の中間スプロケット３６に連結される駆動スプロケット３８と、搬送始端側及び搬送終端側に配置される一対の従動スプロケット３９、４０と、これらのスプロケット３８、３９、４０間に巻回される爪付き搬送チェーン４１と、爪付き搬送チェーン４１の下方に沿って配置される第１穂先ガイド４２と、を備える。
【００２０】
爪付き搬送チェーン４１は、駆動スプロケット３８の駆動に応じて搬送動作すると、第１穂先ガイド４２上を流れる排稈の穂先側を爪付き搬送チェーン４１の爪４１ａによって一定量ずつ搬送下流側に向かって搬送する。また、爪付き搬送チェーン４１及び第１穂先搬送ガイド４２の搬送作用部は、図７の（ｂ）に示すように、側面視で前下り状に傾斜するものの、その傾斜は、排稈案内カバー２１の後半部２１ｂに沿う緩傾斜となっている。
【００２１】
［第２穂先側搬送体］
第２穂先側搬送体２６は、連結ボス４３を介して第１穂先側搬送体２５の駆動スプロケット３８に連結される駆動プーリ４４と、搬送始端側及び搬送終端側に配置される一対の従動プーリ４５、４６と、これらのプーリ４４、４５、４６間に巻回される爪付き搬送ベルト４７と、始端側の従動プーリ４５と一体回転可能に設けられるスターホイール４８と、を備える。
【００２２】
爪付き搬送ベルト４７の搬送作用部は、図７の（ｂ）に示すように、側面視で前下り状に傾斜しており、その傾斜は、排稈案内カバー２１の前半部２１ａに沿う急傾斜となっている。そして、爪付き搬送ベルト４７及びスターホイール４８は、駆動プーリ４４の駆動に応じて搬送動作すると、排稈案内カバー２１の前半部２１ａ上を流れる排稈の穂先側を爪付き搬送ベルト４７の爪４７ａ及びスターホイール４８によって一定量ずつ搬送下流側に向かって掻き上げ状に搬送する。
【００２３】
以上のように構成される排稈搬送装置６によれば、第２穂先側搬送体２６によって長桿材の穂先側の滞留を防止するとともに、株元側搬送体２３及び第１穂先側搬送体２５によって良好な稈姿勢を維持しつつ、搬送方向下流側の排稈処理部７まで排稈を安定的に搬送することができる。また、第２穂先側搬送体２６は、排稈案内カバー２１の前半部２１ａに沿って配置されるので、排稈案内カバー２１を第２穂先側搬送体２６のガイド杆に兼用し、部品点数の削減や構造の簡略化が図れるだけでなく、ガイド杆に比べて屑の引っ掛かりを抑制できる。
【００２４】
また、図５及び図７に示すように、本実施形態の第２穂先側搬送体２６は、株元側搬送体２３や第１穂先側搬送体２５よりも先に排稈に作用するように配置されている。具体的に説明すると、本実施形態の排稈搬送装置６では、排稈に搬送作用する３つの搬送体２３、２５、２６のうち、第２穂先側搬送体２６の搬送作用が最も早く、その後、株元側搬送体２３、第１穂先側搬送体２６の順番で搬送作用するように各搬送体２３、２５、２６の搬送作用始端部位置が設定されている。このような各搬送体２３、２５、２６の配置構成によれば、第２穂先側搬送体２６によって長桿材の穂先側の滞留を防止して株元側搬送体２３及び第１穂先側搬送体２５に排稈を受け継ぐことができる。
【００２５】
また、図８に示すように、本実施形態の第２穂先側搬送体２６は、第１穂先側搬送体２５の側面部に対して着脱可能なユニットとして構成されており、既存機種への追加取り付けや、オプションとしての選択的な取り付けにも対応できるようになっている。
【００２６】
具体的に説明すると、本実施形態の第２穂先側搬送体２６は、駆動プーリ４４及び終端側従動プーリ４６の支軸４４ａ、４６ａを回転可能に支持するメインフレーム５０と、始端側従動プーリ４５の支軸４５ａを回転可能に支持するサブフレーム５１と、第１穂先側搬送体２５の側面部に対して着脱可能に取り付けられる取付フレーム５２と、取付フレーム５２とメインフレーム５０を一体的に連結し、且つ支軸４４ａが挿通される連結筒部５３と、第１連結部５４を介してメインフレーム５０に一体的に連結され、且つ第２連結部５５を介して取付フレーム５２に一体的に連結される筒状のスライド支持部５６と、サブフレーム５１からメインフレーム５０に向けて一体的に突設され、且つスライド支持部５６にスライド可能に挿通支持されるスライド支軸５７と、スライド支軸５７の外周部に装着され、且つサブフレーム５１をメインフレーム５０から離間する方向に付勢するテンションスプリング５８と、サブフレーム５１からメインフレーム５０に向けて一体的に突設され、且つ爪付き搬送ベルト４７をガイドする第１ガイドレール５９と、メインフレーム５０からサブフレーム５１に向けて一体的に突設され、且つ爪付き搬送ベルト４７及び第１ガイドレール５９をガイドする第２ガイドレール６０と、を備えており、予めユニットとして構成される。
【００２７】
このように構成される第２穂先側搬送体２６を第１穂先側搬送体２５の側面部に取り付ける場合は、まず、連結筒部５３から突出する支軸４４ａの先端部を第１穂先側搬送体２５側の連結ボス４３に連結した後、複数の固定金具６１（ボルト、ナット等）を介して取付フレーム５２を第１穂先側搬送体２５の側面部に固定する。取付フレーム５２に形成される固定金具６１の挿通孔５２ａは、支軸４４ａを中心とする円弧状の長孔であり、該長孔に沿って第１穂先側搬送体２５に対する第２穂先側搬送体２６の取付角度を調整できるようになっている。
【００２８】
叙述の如く構成された本実施形態によれば、脱穀部３の後方に配置され、脱穀後の排稈を機体後方に搬送する排稈搬送装置６を備えるコンバイン１であって、排稈搬送装置６は、排稈の株元側を搬送する株元側搬送体２３と、株元側搬送体２３と並列に配置され、排稈の穂先側を搬送する穂先側搬送体２４と、を備え、穂先側搬送体２４は、所定の間隔を隔てて並列に配置される複数の搬送体２５、２６を備えるので、通常よりも長く穂先側がたわみやすい長桿材を搬送する場合でも、長稈材の搬送姿勢を補正しつつ、機体後方に安定的に搬送できる。
【００２９】
また、穂先側搬送体２４は、機体後部に配置される排稈処理部７に向けて排稈の穂先側を搬送する第１穂先側搬送体２５と、第１穂先側搬送体２５よりも排稈の穂先側を搬送する第２穂先側搬送体２６と、を備え、第２穂先側搬送体２６は、第１穂先側搬送体２５よりも前下り状に傾斜し、排稈の穂先側を掻き上げ搬送するので、通常よりも長く穂先側が下方にたわみやすい長桿材は、第２穂先側搬送体２６の積極的な掻き上げ搬送によって穂先側のたわみが補正されることになり、排稈処理部７における排稈の詰まりを防止できる。
【００３０】
また、排稈搬送装置６の下方に前下り状に傾斜して配置され、排稈の搬送を案内する排稈案内カバー２１を備え、第２穂先側搬送体２６は、排稈案内カバー２１の傾斜に沿って配置されるので、排稈案内カバー２１を第２穂先側搬送体２６のガイド杆に兼用し、部品点数の削減や構造の簡略化が図れるだけでなく、ガイド杆に比べて屑の引っ掛かりを抑制できる。
【００３１】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。例えば、前記実施形態の穂先側搬送体２４は、２つの搬送体２５、２６を備えて構成されるが、穂先側搬送体２４を構成する搬送体の数は２つに限定されず、３以上であってもよい。また、前記実施形態の第２穂先側搬送体２６は、爪付きベルトを用いて構成されるが、第１穂先側搬送体２５と同様に爪付きチェーンを用いて構成してもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１  コンバイン
３  脱穀部
６  排稈搬送装置
７  排稈処理部
２１  排稈案内カバー
２３  株元側搬送体
２４  穂先側搬送体
２５  第１穂先側搬送体
２６  第２穂先側搬送体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2020039309.tif 000006
【図５】
2020039309.tif 000007
【図６】
2020039309.tif 000008
【図７】
2020039309.tif 000009
【図８】
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