(57)【要約】【課題】遊技機用基板ケース本体の外側面に貼り付けられているシールを、剥がしにくくすることにより、不正行為の発見を容易にし、不正行為の実施を抑制する遊技機用基板ケース及び遊技機を提供する。【解決手段】遊技機用基板ケース１００ａは、遊技機の電子基板３００を収容し、外側面に粗面部１３０が形成される基板ケース本体１００と、基板ケース本体１００の外側面に貼り付けられている封印シール２００と、を備え、封印シール２００は粗面部１３０の少なくとも一部に貼り付けられ、封印シール２００は熱可塑性を有する貼付層を有し、貼付層が基板ケース本体１００に熱固着されていることにより封印シール２００が基板ケース本体１００の外側面に貼り付けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機の基板を収容し、外側面に粗面部が形成されるケース本体と、
前記ケース本体の外側面に貼り付けられているシールと、を備え、
前記シールは前記粗面部の少なくとも一部に貼り付けられ、
前記シールは熱可塑性を有する貼付層を有し、
前記貼付層が前記ケース本体に熱固着されていることにより前記シールが前記ケース本体の外側面に貼り付けられている、
ことを特徴とする遊技機用基板ケース。
【請求項２】
前記ケース本体及び前記シールは光透過性を有し、
前記粗面部が形成される面積は前記シールの面積よりも広く、
前記シールは、前記粗面部の一部に貼り付けられている、
請求項１記載の遊技機用基板ケース。
【請求項３】
前記粗面部における前記シールが貼り付けられている範囲において、前記貼付層が前記粗面部の凹部に充填され、かつ、前記貼付層が前記粗面部の表面を覆うことが可能である、
請求項１または請求項２記載の遊技機用基板ケース。
【請求項４】
前記ケース本体は、第１カバー部材及び第２カバー部材を有し、
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材が前記基板の外側を覆うように配置され、前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とが接合されていることにより、前記基板が前記ケース本体内に収容されており、
前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とが互いに接触している個所の近傍において、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材に亘って前記粗面部が形成されている、
請求項１から３のいずれか１つに記載の遊技機用基板ケース。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１つに記載の遊技機用基板ケースを備えた遊技機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機において各種の電子基板を収容するために用いられる遊技機用基板ケースと、この遊技機用基板ケースを備えた遊技機とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、遊技機に対して、様々な不正行為が行われている。例えば、遊技機の筺体の内部には、メイン制御基板及びサブ制御基板等の基板が収容されているが、このメイン制御基板に実装された、遊技機を制御するためのプログラムが記録された記憶装置であるＲＯＭを、偽造されたＲＯＭに差し替えるという不正行為が行われる。この不正行為を防止するために、例えば、メイン制御基板を遊技機用基板ケース内に収容し、この遊技機用基板ケースの外側面において、遊技機用基板ケースを構成するベース部材とカバー部材とに亘って、これらの境界部を跨るように封印シールを貼り付けることが行われている。
【０００３】
これにより、偽造されたＲＯＭへの差し替えを行うために不正に遊技機用基板ケースをこじ開けると、封印シールが破損することとなり、不正行為が行われたことを容易に発見することができる。仮に、不正行為者が、封印シールを破損させずに、うまく剥がして遊技機用基板ケースを開けてＲＯＭの差し替え等を行ってから再び遊技機用基板ケースを閉じて封印シールを貼り直した場合であっても、封印シールを貼り直す際に封印シールにしわや浮きが生じやすく、不正行為が行われたことを容易に発見することができる。
【０００４】
このように、遊技機用基板ケースに封印シールが貼り付けられた遊技機は様々なものが開示されている。例えば、特許文献１には、封印シールを貼り付ける際に撓み等の変形が生じにくいシール貼付部を備える遊技機用基板ケースが記載されている。この遊技機用基板ケースによれば、シール貼付部が変形しにくいことから、（不正行為時でなく）正規の遊技機用基板ケースの製造時において封印シールにしわや浮きが生じにくい。このように、正規に製造された遊技機用基板ケースに貼り付けられている封印シールにはしわや浮きが生じていないことから、不正行為が行われた場合と行なわれていない場合の封印シールと違いを目視により容易に認識することができる。それにより、不正行為が行われた場合には、発見が容易であるとの効果を奏する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−２１３２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、特許文献１に記載された遊技機用基板ケース等のように遊技機用基板ケースに封印シールを貼り付けることにより、遊技機用基板ケースを開けてＲＯＭを差し替える不正行為の発見を容易にするとの効果を奏する。また、不正行為を抑制することにもつながるといえる。
【０００７】
しかし、封印シールは、遊技機用基板ケースに接着剤により貼り付けられていることから、溶剤や剥離剤等の薬剤を用いることにより容易に剥がされる可能性がある。薬剤により接着剤を溶かすことにより、封印シールを剥がされた場合は、封印シールが破損しにくく、剥がされた痕が残りにくい。溶剤や剥離剤等を用いて封印シールを剥がされて遊技機用基板ケースを開けられた場合は、しわや浮きが生じないように、封印シールを貼り直すことが比較的容易であるといえる。そのため、従来の遊技機用基板ケースでは、遊技機用基板ケースを開けた痕跡を残さずにＲＯＭを差し替えられる可能性があり、不正行為が行われたことに気づきにくい、との問題があった。
【０００８】
本発明は、上述の事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、遊技機用基板ケース本体の外側面に貼り付けられているシールを、剥がしにくくすることにより、不正行為の発見を容易にし、不正行為の実施を抑制する遊技機用基板ケース及び遊技機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様に係る遊技機用基板ケースは、
遊技機の基板を収容し、外側面に粗面部が形成されるケース本体と、
前記ケース本体の外側面に貼り付けられているシールと、を備え、
前記シールは前記粗面部の少なくとも一部に貼り付けられ、
前記シールは熱可塑性を有する貼付層を有し、
前記貼付層が前記ケース本体に熱固着されていることにより前記シールが前記ケース本体の外側面に貼り付けられている、ことを特徴とする。
【００１０】
このような構成であることから、遊技機用基板ケースにおいて、熱可塑性を有する貼付層を有するシールが熱固着によりケース本体に貼り付けられている。このため、接着剤で貼り付けられている場合と違い、薬剤等を用いてもシールを剥がすことが困難である。また、特に、粗面部にシールが貼り付けられることから、粗面部の凹凸の凹部に貼付層が充填されて固まっている。これにり、シール及びケース本体のいずれも破損させずにシールを剥がすことは略不可能であるといえる。したがって、ケース本体からシールを剥がして不正行為を行ったとしても、その痕跡が略確実に残ることとなり、不正行為が行われたことを容易に発見することができる。痕跡を残さずに不正行為を行うことは困難であるといえる。
【００１１】
なお、不正行為を行った際に生じる痕跡とは、例えば、工具等を用いてシールを剥がそうとした際に、ケース本体に生じる傷等である。また、工具によりシールを剥がした場合は、シールに傷が生じたり、シールが破れたりすることから、不正行為が行われたことは、目視により容易に認識できる。
【００１２】
また、このように不正行為を行った痕跡が残ることから、不正行為が行われたことをすぐに見つけることができるため、不正行為者のやる気をなくし、不正行為を抑制することにもなる。
【００１３】
また、上述の遊技機用基板ケースにおいて、
前記ケース本体及び前記シールは光透過性を有し、
前記粗面部が形成される面積は前記シールの面積よりも広く、
前記シールは、前記粗面部の一部に貼り付けられている、こととしてもよい。
【００１４】
このような構成であることから、光透過性を有するケース本体の粗面部に光透過性を有するシールが貼り付けられることとなり、粗面部の凹凸の凹部に貼付層が充填されることとなる。つまり、凹部が光透過性を有する貼付け層で満たされることとなる。一方、シールが貼り付けられていない状態の粗面部において凹部は空気で満たされており、空気とケース本体との屈折率の違いにより、粗面部は曇ったように見えている。粗面部にシールが貼り付けられることにより、空気ではなく貼付層により粗面部の凹部が満たされることから、粗面部においてシールが貼り付けられた箇所と、貼り付けられていない箇所とでは、見え方が異なることとなる。特に貼付層とケース本体の屈折率を近づけることにより、シールが貼り付けられた粗面部はより透明に見えることとなる。したがって、シールを貼り付ける前には粗面部を介することにより視認困難であったものが、シールを貼り付けた後には視認容易となる。また、粗面部においてシールが貼り付けられた箇所と、貼り付けられていない箇所との区別を、視覚により明確に認識することができる。さらに、シールが貼り付けられた箇所を目視することにより、粗面部の凹凸の凹部に十分に貼付け層が充填されているか否かを判断することができる。
【００１５】
これにより、シールをケース本体に貼り付ける作業において、シールが正しく確実に貼り付けられているか否かを目視により容易に判断することができる。つまり、外観から製品の品質を容易に判断することができる。そのため、効率良く、不良品の発生を抑制することができる。
【００１６】
また、上述の遊技機用基板ケースにおいて、
前記粗面部における前記シールが貼り付けられている範囲において、前記貼付層が前記粗面部の凹部に充填され、かつ、前記貼付層が前記粗面部の表面を覆うことが可能である、こととしてもよい。
【００１７】
このような構成であることから、粗面部の凹部に貼付層が充填された状態であり、かつ、粗面部に形成された凹凸は貼付層に覆われていることとなる。そのため、粗面部の凹部に貼付層が充填された状態において、貼付層の外側の層にこの凹凸が接触することがなく、シールの表面に凹凸が生じることがない。これにより、シールにしわが入るといった不具合が生じることを抑制することができる。
【００１８】
また、貼付層が粗面部の凹部に充填され、かつ、貼付層が粗面部の表面を覆うことが可能であることから、貼付層が粗面部の凹部にあまり充填されないといった不具合が生じることを防止することができる。
【００１９】
また、シールをケース本体に貼り付ける作業を円滑に行うことができる。例えば、シールをケース本体に貼り付けるために、貼付層が粗面部に接触するようにシールを粗面部に載置した状態で、シールを加熱するとともにシールを粗面部に押圧するが、このような作業を容易に行うことができる。
【００２０】
また、上述の遊技機用基板ケースにおいて、
前記ケース本体は、第１カバー部材及び第２カバー部材を有し、
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材が前記基板の外側を覆うように配置され、前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とが接合されていることにより、前記基板が前記ケース本体内に収容されており、
前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とが互いに接触している個所の近傍において、前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材に亘って前記粗面部が形成されている、こととしてもよい。
【００２１】
このような構成であることから、粗面部において第１カバー部材及び第２カバー部材に亘ってシールを貼り付けたことにより、基板を取り出すために第１カバー部材及び第２カバー部材をはずすためには、シールを剥がす必要がある。しかし、このシールを破損せずに剥がすことは困難であることから、不正行為者は、基板を取り出して行う不正行為の実行を断念することとなる。仮に、不正行為を行った場合は、シール及び遊技機用基板ケースに傷が生じたり、破損したりすることから、不正行為が行われたことを容易に発見することができる。
【００２２】
また、本発明の一態様に係る遊技機は、上述の遊技機用基板ケースを備えた、ことを特徴とする。
【００２３】
これにより、不正行為が行われた場合にそれを容易に発見することができ、不正行為の実施を抑制することができる遊技機を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】回胴式遊技機の外観構成を示す正面図である。
【図２】回動式遊技機の内部構成を示す前扉が開かれた状態の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの外観構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの構成を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの封印シール付近の構成を示す拡大正面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおいてカバー部及びベース部のカシメ部及び粗面部における結合状態を示す分解斜視断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおいてカバー部及びベース部のカシメ部及び粗面部における結合状態を示す斜視断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースのカバー部の粗面部付近の構成を示す拡大正面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースのベース部の粗面部付近の構成を示す拡大正面図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおいて封印シールを貼る前の粗面部付近の構成を示す拡大正面図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの粗面部の形状を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの粗面部の形状を示す拡大斜視図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る封印シールの構成を示す平面図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る封印シールの構成を示す断面図である。
【図１５】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおけるシールの貼り付けられた状態を示す断面図である。
【図１６】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおけるシールの貼り付け作業を説明するための斜視図である。
【図１７】本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおけるシールの貼り付け作業を説明するための工程図であり、図１７（ａ）は第１工程図であり、図１７（ｂ）は第２工程図であり、図１７（ｃ）は第３工程図であり、図１７（ｄ）は第４工程図である。
【図１８】本発明の他の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおける粗面部の形状を説明するための断面図であり、図１８（ａ）〜図１８（ｄ）は各実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の遊技機用基板ケースの実施形態について、図面を参照しながら、具体的に説明する。なお、以下の説明において、本発明の遊技機用基板ケースを回胴式遊技機において採用する場合を例に挙げて説明するが、本発明の遊技機用基板ケースは、パチンコ遊技機等の他の遊技機においても採用することができる。
【００２６】
（回胴式遊技機の全体構成の説明）
図１は、回胴式遊技機の外観構成を示す正面図である。また、図２は、回動式遊技機の内部構成を示す前扉が開かれた状態の斜視図である。
図１に示すように、回胴式遊技機１０は、その前面側に、メダルを投入するためのメダル投入口１１と、メダルを払い出すためのメダル払出口１２と、その外周面に図柄が描かれた３本のリール１３、１４、１５と、映像演出を行うための液晶ディスプレイ１６と、照明演出を行うための発光ランプ（図示省略）と、音声演出を行うためのスピ−カー１７等を備えたものとなっており、操作部として、１遊技当たりの最大枚数（通常３枚）のメダルをベットするためのマックスベットボタン１８と、ベットするメダルを１枚ずつ増加するためのシングルベットボタン１９と、リール１３、１４、１５の回転を開始するためのスタートレバー２０と、リール１３、１４、１５の回転をそれぞれ停止するための３個のストップボタン２１、２２、２３と、演出を切り替えるためのチャンスボタン２４と、クレジットされたメダルを払い戻すための払戻しボタン２５等を有するものとなっている。
【００２７】
この回胴式遊技機１０は、メダルのクレジット枚数が所定枚数以上となった状態でスタートレバー２０が操作されると、役抽選が実行されるとともにリール１３、１４、１５が一斉に回転を開始し、ストップボタン２１、２２、２３がそれぞれ操作されると、操作されたストップボタン２１、２２、２３に対応するリール１３、１４、１５の回転が停止し、すべてのリール１３、１４、１５が停止したときにリール窓１０ｂ１の有効ライン上に表示される図柄の組み合わせが役抽選で当選した役に対応したものとなっていた場合（入賞した場合）は、その役に応じた枚数のメダルが払い出される。なお、メダルのクレジット枚数が上限値に達しているときには、ホッパーユニット３６（図２を参照）から送出されたメダルがメダル払出口１２を通じて払い出されるようになっている。つまり、上限値を超えてメダルを投入することができない。一方、メダルのクレジット枚数が上限値に達していない場合は、メダル投入口１１にメダルが投入されるか、又は、入賞によってメダルが払い出された場合にメダルのクレジット枚数が増加するようになっている。
【００２８】
図２に示すように、回胴式遊技機１０は、前方が開放された箱状である筺体本体１０ａと、筺体本体１０ａの前面側に開閉可能な状態で取り付けられた前扉１０ｂとで構成された遊技機筺体の内部に各種の機器が収容されたものとなっている。本実施形態において、遊技機筺体の内部には、メイン制御基板ユニット３０、サブ制御基板ユニット３１、液晶ユニット３２、電源ユニット３３、コネクタユニット３４、リールユニット３５及びホッパーユニット３６等が納められている。
【００２９】
メイン制御基板ユニット３０は、役抽選、入賞判定及び遊技動作等、遊技における基本的な制御を行う電子基板（メイン制御基板）を備えている。サブ制御基板ユニット３１は、発光ランプや音声による演出等、遊技における演出に関する制御を行う電子基板（サブ制御基板）を備えている。液晶ユニット３２は、液晶ディスプレイ１６（図１を参照）に表示される映像による演出に関する制御を行う電子基板（映像基板）を備えている。電源ユニット３３は、回胴式遊技機１０における各機器に電力を供給する電子基板（電源基板）を備えている。コネクタユニット３４は、特定の機器に接続されたケーブルを仲介する電子基板（仲介基板）を備えている。リールユニット３５は、リール１３、１４、１５の回転をそれぞれ独立して制御する電子基板（リール制御基板）を備えている。ホッパーユニット３６は、メダル投入口１１（図１を参照）に投入されたメダルを回収するとともに、メイン制御基板ユニット３０からの信号に基づいてメダル払出口１２（図１を参照）へメダルを送出する制御を行う電子基板（ホッパー制御基板）を備えている。
【００３０】
これらのユニットに備えられた各種電子基板は、不正行為の対象となり得る。例えば、メイン制御基板ユニット３０に備えられた電子基板（メイン制御基板）には、回胴式遊技機１０における基本的な制御を行うためのプログラムが記録された記憶装置であるＲＯＭが搭載されている。このＲＯＭを、偽造された不正なＲＯＭに交換することにより、役抽選、入賞判定及び遊技動作を正規のものと異なるようにすることができる。例えば、遊技中に特定の操作を行うことにより、必ず大当たりになるような制御が行われる等、回胴式遊技機１０に不正な改造がなされることとなる。
【００３１】
このような不正行為を防ぐために、回胴式遊技機１０等の遊技機においては、この種の電子基板を、ケースの内部に収容して封止するとともに、当該ケースの外側面には、ケースが開封されたか否かを認識できるようにするための封印シールを貼りつけることが行われている。本実施形態においては、後述するが、図３〜図５に示すように、遊技機用基板ケース１００ａにおいて、基板ケース本体１００の内部に、電子基板を収容することによって、当該電子基板を封止する構造とするとともに、基板ケース本体１００の外側面に、封印シール２００を貼り付けられている。
【００３２】
（遊技機用基板ケースの説明）
本発明の遊技機用基板ケース１００ａについて、図面を用いて具体的に説明する。なお、本発明の遊技機用基板ケース１００ａの技術的範囲は、以下の説明に限定されず、発明の趣旨を損なわない範囲で適宜変更を施すことができる。また、以下においては、メイン制御基板ユニット３０（図２を参照）の電子基板（メイン制御基板）を封止するものを例に挙げて、遊技機用基板ケース１００ａについて説明する。なお、本発明の遊技機用基板ケースは、メイン制御基板以外の電子基板を封止する場合にも採用することが可能である。例えば、サブ制御基板ユニット３１の電子基板（サブ制御基板）を封止する場合や、液晶ユニット３２の電子基板（映像基板）を封止する場合等にも、本発明の遊技機用基板ケースを採用することが可能である。
【００３３】
図３は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの外観構成を示す斜視図である。また、図４は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの構成を示す分解斜視図である。また、図５は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの封印シール付近の構成を示す拡大正面図である。
【００３４】
図３及び図４に示すように、遊技機用基板ケース１００ａは、基板ケース本体１００と、基板ケース本体１００に貼り付けられた封印シール２００とを備えている。さらに、基板ケース本体１００は、ベース部１１０及びカバー部１２０が組み合わされて連結され、一体化されて構成されている。図４に示すように、ベース部１１０及びカバー部１２０が接合された基板ケース本体１００の内部には電子基板３００が収容されている。つまり、電子基板３００は、ベース部１１０及びカバー部１２０により覆われている。この電子基板３００には、役抽選、入賞判定及び遊技動作等、遊技における基本的な制御を行うためのデータが格納されているＲＯＭが搭載されている。
【００３５】
また、基板ケース本体１００に含まれるベース部１１０及びカバー部１２０と、封印シール２００とは、いずれも透光性を有する。封印シール２００を構成する材料は主に樹脂であり、詳細については、後述する。ベース部１１０及びカバー部１２０は、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂）やＰＣ（ポリカーボネート）といった熱可塑性樹脂により構成されている。
【００３６】
また、カバー部１２０には、電子基板３００に形成されたコネクタ３０１ａ〜３０１ｃを外部に露出するためのコネクタ孔１２１ａ〜１２１ｃが形成されている。コネクタ孔１２１ａ〜１２１ｃからコネクタ３０１ａ〜３０１ｃが露出することにより、電子基板３００は外部と電気信号を送受信することができる。また、図示はされていないが、カバー部１２０には、ベース部１１０及びカバー部１２０を一体化する際に、ベース部１１０に形成されているガイド溝１１２に嵌まり込むピンが形成されている。なお、ガイド溝１１２は、途中で垂直に曲がる形状（Ｌ字状）である。詳細は後述するが、ガイド溝１１２にこのピンが嵌まり込み、ピンがガイド溝１１２に沿って案内されることにより、ベース部１１０とカバー部１２０とが固定される状態となる。
【００３７】
詳細は後述するが、基板ケース本体１００の上部両端には、それぞれ、ベース部１１０及びカバー部１２０が強固に連結され、かつ、不正行為が行いにくい構造とするためのカシメ部１０１が形成されている。また、特に図５に示されているように、このカシメ部１０１が正しく構成されているか（ベース部１１０及びカバー部１２０が正しく連結されているか）を確認するための窓部１０２が形成されている。窓部１０２は、基板ケース本体１００において比較的厚みが薄く形成された箇所であり、その分透明度が高い。さらに、窓部１０２はフラットであり、窓部１０２を介して内側を見やすく形成されている。つまり、窓部１０２を介して、外側からカシメ部１０１の内側を容易に視認することができる。これにより、窓部１０２を用いてカシメ部１０１が正しく構成されているかを確認することができる。
【００３８】
また、基板ケース本体１００には、ベース部１１０及びカバー部１２０のそれぞれ一部により構成されている表面に凹凸形状が形成された粗面部１３０が形成されている。粗面部１３０の詳細については、後述するが、この粗面部１３０には封印シール２００が貼り付けられている。なお、粗面部１３０の面積は封印シール２００より広く、粗面部１３０の一部は露呈し、残りの部分は封印シール２００に覆われている。後述するが、粗面部１３０が露呈した部分と、粗面部１３０において封印シール２００により覆われた部分とでは、見え方が異なっていることから、容易に目視により封印シール２００が正しく粗面部１３０に貼り付けられているか否かの確認を行うことができる。
【００３９】
また、粗面部１３０の表面に凹凸形状が形成されていることから、封印シール２００は表面が粗面でなく滑らかな面（フラットな面）に貼り付けた場合に比べて容易に剥がすことができない。具体的には、封印シール２００との接触面積が滑らかな面に比べて大きくなることから強固に貼り付くこととなるためである。このように、封印シール２００が強固に粗面部１３０に貼り付けられており、剥がすことが困難である。さらに、封印シール２００は、粗面部１３０に熱転写される。つまり、封印シール２００は、粗面部１３０に熱固着されることにより貼り付けられている。具体的には、熱可塑性の材料が熱により溶かされた状態で粗面部１３０に押しつけられ、その後冷却されることで熱可塑性の材料が硬化することにより、封印シール２００が粗面部１３０に貼り付けられている。これにより、封印シール２００が粗面部１３０により強固に貼り付けられている。
【００４０】
図４及び図５に示すように、ベース部１１０とカバー部１２０とを一体化した際に、ベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２が隣接して配置され、さらにベース側粗面部１３１の表面及びカバー側粗面部１３２の表面が同一の面となり、これらベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２により粗面部１３０が構成される。さらに、粗面部１３０を覆うように、封印シール２００が粗面部１３０に貼り付けられている。この際、封印シール２００はベース側粗面部１３１の表面及びカバー側粗面部１３２の両方に亘るように貼り付けられる。つまり、ベース側粗面部１３１の表面及びカバー側粗面部１３２の表面の境界にも封印シール２００が貼り付けられる。
【００４１】
このように、ベース側粗面部１３１の表面及びカバー側粗面部１３２の表面に亘るように封印シール２００が貼り付けられている。また、電子基板３００（ＲＯＭ）を偽造したものに入れ替えるために、一体化されたベース部１１０及びカバー部１２０を開くと、隣接して配置されているベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２が離間することとなる。したがって、封印シール２００を粗面部１３０から剥がすか、封印シール２００を破って破損させるかしないと、一体化されたベース部１１０及びカバー部１２０を開けることができず、電子基板３００を偽造したものに入れ替える不正行為を行うことが困難である。
【００４２】
また、上述したように、封印シール２００は粗面部１３０のすべてを覆うのではなく、粗面部１３０の一部が露呈するように封印シール２００を貼り付けることとしたが、これに限定されるわけではない。例えば、粗面部１３０の全面に封印シール２００が貼り付けられた構成や、粗面部１３０の面積に比べて封印シール２００の面積が広く、粗面部１３０を越えた領域に亘って封印シール２００が貼り付けられている構成としてもよい。封印シール２００が、すべての粗面部１３０に貼り付けられていることにより、貼り付けられる面積が大きくなり、その分封印シール２００が粗面部１３０に強固に貼り付けられる。
【００４３】
上述したように、封印シール２００は粗面部１３０に強固に貼り付けられていることから、粗面部１３０から剥がすことが困難であり、不正行為を行うことが困難である。また、強引に封印シール２００を剥がそうとすると、その痕跡が残ることとなる。例えば、硬い工具などで封印シール２００を剥がそうとすると、カバー側粗面部１３２等に傷が付くこととなる。したがって、電子基板３００を偽造したものに入れ替えられたとしても、容易に発見することができる。
【００４４】
なお、基板ケース本体１００の作製手順としては、まず、電子基板３００をネジ４０１ａ〜４０１ｄによりカバー部１２０に固定し、さらに、カバー部１２０及びベース部１１０により電子基板３００を覆うようにこれらを連結し、さらにカバー部１２０及びベース部１１０を一体化する。この際、上述したように、カバー部１２０に形成されたピンが、ベース部１１０のガイド溝１１２に嵌まり込むように、カバー部１２０及びベース部１１０を連結する。ピンがガイド溝１１２に沿って案内されることで、まずカバー部１２０とベース部１１０とが互いに近づくように組み合わされる。そして、上述したようにガイド溝１１２が垂直に曲がっていることから、カバー部１２０及びベース部１１０は、ガイド溝１１２に沿って互いに横方向（電子基板３００に対して平行な方向）にスライドされる。この状態において、ピンがガイド溝１１２に嵌まっていることから、ベース部１１０及びカバー部１２０は、互いに離れる方向（電子基板３００に対して垂直方向）においては固定されることとなる。
【００４５】
この状態で、ネジ４０２ａ、４０２ｂによりカバー部１２０及びベース部１１０が固定される。なお、カバー部１２０及びベース部１１０を連結した際には、上述のカシメ部１０１が形成されることとなる。カシメ部１０１によってもカバー部１２０及びベース部１１０がより強固に固定される。また、カシメ部１０１が形成されることにより、カバー部１２０及びベース部１１０の隙間に例えばワイヤーや板状体等をねじ込んで基板ケース本体１００を開ける等の不正行為を防止することができる。なお、カシメ部１０１の構成については、後述する。
【００４６】
ここで、カシメ部１０１及び粗面部１３０の構成について図面を用いて説明する。
図６は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおいてカバー部及びベース部のカシメ部及び粗面部における結合状態を示す分解斜視断面図である。また、図７は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおいてカバー部及びベース部のカシメ部及び粗面部における結合状態を示す斜視断面図である。なお、図６及び図７は、封印シール２００の近傍におけるカシメ部１０１に関する図である。
【００４７】
また、図８は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースのカバー部の粗面部付近の構成を示す拡大正面図である。また、図９は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースのベース部の粗面部付近の構成を示す拡大正面図である。また、図１０は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおいて封印シールを貼る前の粗面部付近の構成を示す拡大正面図である。
【００４８】
図６に示すようにベース部１１０にはベース側カシメ部１１１が形成されており、このベース側カシメ部１１１がカバー部１２０に形成されたカバー側カシメ部１２２と組合されてカシメ部１０１（図７）が構成される。また、ベース側カシメ部１１１は、カバー部１２０側へと突出して形成された筒状の接着剤保持部１１１ａと、接着剤保持部１１１ａの上部に形成された対となる２つの突出部であり、可撓性を有する引掛り部１１１ｂとを有している。
【００４９】
また、カバー側カシメ部１２２は、ベース部１１０及びカバー部１２０が一体となるように組み合わされた際に、接着剤保持部１１１ａに嵌まり込む突出部である接着部１２２ａと、アーム１２２ｂと、アーム１２２ｂに形成された矢じり状部１２２ｄとを有している。矢じり状部１２２ｄは、図６における下方に向かって徐々に狭まっていき、上方に向かって徐々に広がっていく形状である。
【００５０】
このようなベース側カシメ部１１１及びカバー側カシメ部１２２において、接着剤保持部１１１ａに接着剤が充填された状態で、ベース側カシメ部１１１及びカバー側カシメ部１２２が組み合わせられることにより、接着剤保持部１１１ａに接着部１２２ａが挿入される。ここで、上述したように、カバー部１２０及びベース部１１０を一体化する際は、まず、カバー部１２０とベース部１１０とが互いに近づくように組み合わされ、その後、カバー部１２０及びベース部１１０を互いに横方向にスライドさせる。このように、スライドさせる際に、矢じり状部１２２ｄが２つの引掛り部１１１ｂの間に挿入される。このとき、矢じり状部１２２ｄの最も狭い箇所である先端部から引掛り部１１１ｂの間に挿入されることから、矢じり状部１２２ｄの引掛り部１１１ｂの間への挿入が進むのに合わせて２つの引掛り部１１１ｂは互いに離れる方向へと撓み、矢じり状部１２２ｄの後端部が引掛り部１１１ｂ間を通り抜けると、撓んでいた引掛り部１１１ｂは元の状態に戻る。この状態において、矢じり状部１２２ｄの後端部は、２つの引掛り部１１１ｂ間の距離よりも大きいことから、矢じり状部１２２ｄは引掛り部１１１ｂに引っ掛かることとなる。このため、これら矢じり状部１２２ｄあるいは引掛り部１１１ｂを破壊することなく、再びスライド前の状態（矢じり状部１２２ｄが引掛り部１１１ｂ間に挿入される前の状態）に戻すことは困難となる。つまり、カバー部１２０とベース部１１０とを分離する際には、矢じり状部１２２ｄあるいは引掛り部１１１ｂに痕跡が残ることとなる。このように、カバー部１２０及びベース部１１０を一体化させた状態で所定時間おいておくことにより、接着剤保持部１１１ａの接着剤が硬化し、接着剤保持部１１１ａと接着部１２２ａとを固着させる。ここで、接着剤としては、接着剤保持部１１１ａと接着部１２２ａとを固着させることができるものであればよく、樹脂同士を接着することができるものであれば、特に限定されない。例えば、紫外線により硬化される接着剤を用いてもよい。それにより、紫外線を照射させることによって、短時間で接着剤を硬化させることができる。
【００５１】
上述のように、ベース側カシメ部１１１及びカバー側カシメ部１２２が組み合わされて、図７に示すように、カシメ部１０１が形成される。このように、カシメ部１０１内には、接着剤保持部１１１ａ、引掛り部１１１ｂ、接着部１２２ａ及びアーム１２２ｂ等が設置されているので、例えば、カバー部１２０及びベース部１１０の隙間にワイヤーや板状体等をねじ込んで基板ケース本体１００を開ける等の不正行為を行うことは困難である。また、接着剤保持部１１１ａ、引掛り部１１１ｂ、接着部１２２ａ及びアーム１２２ｂをカッター等の工具で切断することも困難である。
【００５２】
さらに、カシメ部１０１よりも内側には、ベース部１１０からカバー部１２０側に突出形成される遮断板１１１ｃ（図６を参照）及び、カバー部１２０からベース部１１０側に突出形成される遮断板１２２ｃ（図６を参照）が、互いに対向して並んで配置されることとなる。さらに基板ケース本体１００の内部にワイヤーや板状体等を差し入れることは困難である。したがって、不正行為を行うことは困難である。また、ベース部１１０及びカバー部１２０を開くためには、カシメ部１０１を破壊することとなり、ベース部１１０及びカバー部１２０を開いた後に不正行為に気づかれないように元に戻すことは困難である。このため、不正行為を抑制することもできる。
【００５３】
なお、上述したように、カバー部１２０においてカシメ部１０１を基板ケース本体１００の外側から確認することができるように窓部１０２が形成されている。窓部１０２が形成されていることから、基板ケース本体１００の外側からカシメ部１０１が正しく構成されているかを容易に確認することができる。したがって、製造時のチェックや、点検等も楽に行うことができる。また、上記説明では、粗面部１３０の近傍に設けられるカシメ部１０１について説明したが、カシメ部１０１は基板ケース本体１００の上部端部にそれぞれ設けられている。つまり、カシメ部１０１はもう１つ設けられているが、位置が異なる以外は上記説明したカシメ部１０１と同様の構成であることから、説明を省略する。
【００５４】
次に、粗面部１３０の結合状態について図面を用いて説明する。図８に示すように、カバー部１２０において、窓部１０２のすぐ下側にカバー側粗面部１３２が設けられている。また、図９に示すように、ベース部１１０においてベース側粗面部１３１が設けられ、ベース側粗面部１３１の上方には段差部１１１ｄが設けられている。段差部１１１ｄは、図６に示すように、ベース側粗面部１３１に対して高さｈｓの段差が形成されている。具体的には、ベース側粗面部１３１に対してカバー部１２０の反対側に下がる方向に段差が形成されている。そして、この段差部１１１ｄの段差の高さｈｓは、カバー側粗面部１３２の厚さｔｒと同一である。
【００５５】
図７及び図１０に示すように、ベース部１１０及びカバー部１２０が組み合わされた状態において、カバー側粗面部１３２が段差部１１１ｄに嵌まり込んで、これらが結合される。上述したように、段差部１１１ｄの段差の高さｈｓは、カバー側粗面部１３２の厚さｔｒと同一であることから、カバー側粗面部１３２及びベース側粗面部１３１が１つの面である粗面部１３０を形成することとなる。つまり、ベース部１１０及びカバー部１２０が組み合わされて結合されることにより、ベース側カシメ部１１１及びカバー側カシメ部１２２が組み合わされてカシメ部１０１が形成され、ベース側粗面部１３１及びベース側粗面部１３１が結合されて粗面部１３０が形成されることとなる。
【００５６】
ベース側粗面部１３１及びベース側粗面部１３１が結合される際は、上述したように、カバー側粗面部１３２は、ベース部１１０のベース側粗面部１３１から高さｈｓだけ段差がついた段差部１１１ｄに嵌まり込むことにより、ベース側粗面部１３１の表面及びカバー側粗面部１３２の表面側が同一面となり粗面部１３０を形成する。また、段差部１１１ｄは支持部１１１ｅにより支持されることから、例えば、封印シール２００を粗面部１３０に貼り付ける際にカバー側粗面部１３２に押圧力がかかってもカバー側粗面部１３２が撓むことがなく、封印シール２００にしわや浮き等が生じないように貼り付けることができる。
【００５７】
次に、粗面部１３０の凹凸形状について図面を用いて説明する。
図１１は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの粗面部の形状を示す斜視図である。また、図１２は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースの粗面部の形状を示す拡大斜視図である。
【００５８】
図１１に示すように、粗面部１３０はベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２により形成されている。ベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２は隣接して境界１３５において互いに接触するように配置され、ベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２により粗面部１３０を形成している。また、ベース側粗面部１３１の表面及びカバー側粗面部１３２の表面は互いに段差を生じないように配置されており、ベース側粗面部１３１の及びカバー側粗面部１３２が一体となって、粗面部１３０を形成している。これにより、粗面部１３０に封印シール２００を貼り付けた場合に、封印シール２００にしわや浮き等が生じにくく、きれいに貼り付けることができる。これにより、製造作業における効率がよいとの効果を奏する。また、封印シール２００をより強固に貼り付けることができる。また、ベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２により粗面部１３０が形成されていることから、ベース部１１０及びカバー部１２０に亘って封印シール２００を貼り付けることができる。
【００５９】
粗面部１３０には、凹凸形状が形成されている。図１２に示すように、具体的には、凹部１３３及び凸部１３４は、線状に形成されており、互いに隣接する凹部１３３及び互いに隣接する凸部１３４は、所定間隔を隔てて平行に配置されている。このように規則正しく配列された線状の凹部１３３及び凸部１３４は、例えば、金型によりベース部１１０及びカバー部１２０を作製する際に、この金型におけるベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２に対応する個所に凹凸形状を形成しておくことで、容易に作成することができる。例えば、金型の該当箇所にシボ加工や微細彫刻等により、予め凹凸形状を加工しておき、この金型を用いてベース部１１０及びカバー部１２０を射出成形により作製する際に、同時にベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２において凹部１３３及び凸部１３４を形成することができる。
【００６０】
なお、これ以外の方法により凹部１３３及び凸部１３４を形成してもよく、例えば、金型において凹凸形状を形成せず、ベース部１１０及びカバー部１２０を金型により作製した後に、研磨加工等を行うことにより、ベース側粗面部１３１及びカバー側粗面部１３２に凹部１３３及び凸部１３４を作製することとしてもよい。また、ベース部１１０及びカバー部１２０をいわゆる３Ｄプリンタ等により積層造形で作製し、その際に凹部１３３及び凸部１３４を形成するようにしてもよい。
【００６１】
粗面部１３０における、凹部１３３及び凸部１３４は目視により認識できる程度が好ましい。例えば基板ケース本体１００が透光性を有する樹脂により作製されていることから透明であるが、粗面部１３０については凹凸形状が形成されていることから、フラットな面とは異なり、空気と粗面部１３０との屈折率の関係により粗面部１３０は白っぽく見えることとなる。このように、粗面部１３０とそれ以外の箇所との違いが目視により確認できるような凹凸形状が形成されていればよく、凹凸の形状を具体的に認識できるほど凹部１３３及び凸部１３４の段差が大きくなくてもよい。
【００６２】
粗面部１３０における凸部１３４の高さｈｒ（凹部１３３の深さ）は、例えば１μｍとすればよいが、この値に限定されるわけではなく、高さｈｒは目視によりフラットの面との違いが認識できる程度とすればよい。また、互いに隣接する凹部１３３の間隔ｐ及び互いに隣接する凸部１３４の間隔ｐも例えば１μｍとすればよいが、この値に限定されるわけではなく、間隔ｐは目視によりフラットの面との違いが認識できる程度とすればよい。なお、高さｈｒと間隔ｐとが同一の長さとしたが、互いに異なる長さとしてもよい。
【００６３】
上述したように、粗面部１３０において、凹部１３３及び凸部１３４は、線状に形成されており、凹部１３３及び凸部１３４が交互に配置され、これらが所定間隔を隔てて平行に配置されている。つまり、粗面部１３０の凹凸形状は山型の凹部１３３及び凸部１３４が平行に規則正しく並んで配置されている形状としたが、粗面部１３０の凹凸形状は、このような形状に限定されるわけではなく、これ以外の形状であってもかまわない。
【００６４】
次に、図面を用いて封印シール２００について説明する。
図１３は、本発明の実施形態に係る封印シールの構成を示す平面図である。また、図１４は、本発明の実施形態に係る封印シールの構成を示す断面図である。
【００６５】
図１３に示すように封印シール２００には、複数の星形等のホログラム２０１が形成されている。このように、ホログラム２０１が形成されていることから、封印シール２００の製造難度が高くなり、封印シール２００の偽造を困難にすることができる。特に、ホログラム２０１が透過性を有することとすれば好ましい。それにより、封印シール２００がより製造困難となり、封印シール２００の偽造をさらに困難にすることができる。また、ホログラム２０１が形成されていることにより、封印シール２００にしわや浮きが生じている等、貼り付けられた状態の異常を、目視により容易に認識できる。したがって、例えば、不正行為により、封印シール２００を一旦剥がして貼り直した場合に封印シール２００に生じるしわや浮き等の異常を速やかに発見することができる。なお、ホログラム２０１の形状はこの形に限定されるわけではなく、他の形状であってもかまわない。
【００６６】
図１４に示すように、貼り付けられる前の封印シール２００ａは、封印シール２００にさらに剥離層２０２が積層されている。つまり、貼り付ける前の封印シール２００ａは、上から順に剥離層２０２、印刷層２０３及び貼付層２０４の三層構造である。なお、剥離層２０２は封印シール２００ａを貼り付けた後には取り除くものであり、貼り付ける前の印刷層２０３を保護する働きがある。特に、後述するように、封印シール２００ａは、加熱ローラによって加熱されながら粗面部１３０に押しつけられることにより粗面部１３０に熱固着される。剥離層２０２には、この際に、加熱ローラにより印刷層２０３に傷がつかないように保護する働きがある。
【００６７】
印刷層２０３は貼り付けられた後は、表面となる層であり、ホログラム２０１が形成されるように加工されている。また、貼付層２０４は粗面部１３０に貼り付けられる層であり、熱可塑性を有する材料により構成される。加熱により柔らかくなった貼付層２０４が粗面部１３０の凹部１３３に入り込んで、その後固まることにより、接着面積が比較的広くなり、封印シール２００が粗面部１３０に強固に貼り付くこととなる。
【００６８】
ここで、剥離層２０２は、最終的には取り除くものであり、容易に取り除けるように、例えばアクリル系粘着剤が塗布されている樹脂シートとすればよい。また、印刷層２０３は、光透過性の材料により構成されることとすればよい。また、印刷層２０３には、透過性のホログラム２０１が形成されている。また、貼付層２０４は、剥離層２０２及び印刷層２０３よりも融点が低く、かつ、光透過性を有する材料により構成されることとすればよい。貼付層２０４としては、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）樹脂等の光透過性の材料により構成されることが好ましい。なお、貼付層２０４を構成する材料の融点は、剥離層２０２、印刷層２０３及び基板ケース本体１００を構成する各材料の融点に比べて低い値である。具体的には、貼付層２０４、剥離層２０２、印刷層２０３及び基板ケース本体１００（粗面部１３０）を加熱した場合に、貼付層２０４が最も低い温度で溶解する。これにより、封印シール２００を基板ケース本体１００に熱固着により貼り付ける作業の際に、貼付層２０４のみが溶解する一方、その他の材料が硬いままである温度で封印シール２００ａを加熱することが可能である。このように加熱しながら、加圧することにより、貼付層２０４が粗面部１３０の凹部１３３に充填されることとなる。なお、溶解するとは、貼付層２０４が軟化して柔らかくなることをいい、液状等の流動性を有する状態となることも含む。
【００６９】
また、後述するが、封印シール２００を粗面部１３０に貼り付けた際に、貼付層２０４が凹部１３３に充填されて、かつ、凸部１３４が印刷層２０３に触れないように印刷層２０３と凸部１３４との間に貼付層２０４が介在することとなる。したがって、貼付層２０４の厚さｔａはこのような状態になるのに十分な厚さであればよい。
【００７０】
次に図面を用いて、粗面部１３０に封印シール２００が貼り付けられた状態について説明する。
図１５は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおけるシールの貼り付けられた状態を示す断面図である。
【００７１】
図１５に示すように、粗面部１３０に封印シール２００が貼り付けられる際には、貼付層２０４が凹部１３３に充填されて、凹部１３３に空気が入っていないことが好ましい。つまり、粗面部１３０と貼付層２０４との間に空気が介在しないことが好ましい。これにより、貼付層２０４と粗面部１３０との接触面積がより広くなることから、接着強度が高くなる。
【００７２】
また、凸部１３４が印刷層２０３に触れないように印刷層２０３と凸部１３４との間に貼付層２０４が介在していることが好ましい。これにより、印刷層２０３が凸部１３４に当接することにより印刷層２０３が折れる等の不具合が生じることを防止できる。これにより、印刷層２０３にしわや浮きが生じることを防止できる。
【００７３】
ここで、貼付層２０４の屈折率と粗面部１３０の屈折率（基板ケース本体１００を構成する材料の屈折率）とを等しくしておけば、凹部１３３に貼付層２０４が充填されて、粗面部１３０と貼付層２０４との間に空気が入らない状態であれば、粗面部１３０と貼付層２０４との境界で屈折が生じなくなる。一方、粗面部１３０と貼付層２０４との間に空気が入っている場合は、粗面部１３０の屈折率と空気の屈折率が異なることから、粗面部１３０と空気との境界で屈折生じる。このため、凹部１３３に貼付層２０４が充填されて、粗面部１３０と貼付層２０４との間に空気が入っていない状態と、粗面部１３０と貼付層２０４との間に空気が入っている状態とでは、見え方が異なることとなる。つまり、これらの状態の違いを、目視により容易に判断することができる。
【００７４】
また、印刷層２０３も貼付層２０４と同じ屈折率とすることにより、凹部１３３に貼付層２０４が充填されると、粗面部１３０において封印シール２００が貼り付けられた箇所は透明に見えることとなる。これにより、粗面部１３０において封印シール２００が貼り付けられた箇所と、粗面部１３０において封印シール２００が貼り付けられていない箇所とは、明確に見え方が異なる。また、粗面部１３０において凹部１３３に十分に貼付層２０４が充填されていない箇所があると、その箇所について明確に他の箇所と見え方が異なる。したがって、粗面部１３０に封印シール２００が好ましい状態で貼り付けられているか否かを目視により、容易に判断することができる。
【００７５】
また、空気の屈折率の関係で、各凹部１３３における空気の入る量や入り方に応じて光の進行がばらつくこととなり、粗面部１３０に貼り付けられた封印シール２００を見た場合に見え方が一様ではなく、部分的に暗く見える部分や縞が見える等の現象が生じる可能性もある。したがって、封印シール２００を目視することにより、貼付層２０４が凹部１３３に充填されて、好ましい状態であるか否かを容易に確認することができる。
【００７６】
なお、貼付層２０４が凹部１３３に完全に充填されて凹部１３３に空気がまったく介在しない状態が最も好ましいが、この状態に限定されるわけではない。凹部１３３に多少は空気が入っていてもよいが、粗面部１３０と貼付層２０４の接触面積がより広い方が好ましい。粗面部１３０に封印シール２００を貼り付けた後に、封印シール２００を目視することにより、凹部に介在する空気の量についてもおおよそは予測ができることから、好ましい態様であるか否かを容易に確認することができる。
【００７７】
上述したように、粗面部１３０に封印シール２００が貼り付けられる際には、貼付層２０４が凹部１３３に充填されて、かつ、凸部１３４が印刷層２０３に触れないように印刷層２０３と凸部１３４との間に貼付層２０４が介在していることが好ましい。したがって、貼付層２０４の量は、凹部１３３の容積よりも多い量とすることが好ましく、貼付層２０４の量は凹部１３３の容積に応じて決定すればよい。また、貼付層２０４の好ましい量に応じて、貼付層２０４の厚さｔａを決定すればよい。
【００７８】
なお、貼付層２０４を凹部１３３に充填するには、後述するように、加熱ローラ等を用いて封印シール２００を加熱することで貼付層２０４を溶解させて、さらに凹部１３３へと加圧する。この際に、貼付層２０４の厚さｔａが大きすぎると貼付層２０４全体を十分に加熱することが困難となることから、貼付層２０４の溶解の度合いが不十分となり、凹部１３３に貼付層２０４が充填されにくくなる。また、貼付層２０４の厚さｔａが小さすぎると、凹部１３３に貼付層２０４が十分に満たされないだけでなく、封印シール２００が波打つような状態で粗面部１３０に貼り付けられる場合もある。そこで、このような不具合が生じないように、貼付層２０４の厚さｔａを決定することが好ましい。例えば、貼付層２０４の厚さｔａは、粗面部１３０における凸部１３４の高さｈｒよりも大きくすることが好ましく、粗面部１３０における凸部１３４の高さｈｒを１μｍとすれば（図１２を参照）、貼付層２０４の厚さｔａは１μｍよりも大きい値とすることが好ましく、例えば１．５μｍとすればよい。
【００７９】
次に、図面を用いて、封印シール２００を粗面部１３０に貼り付ける作業について説明する。具体的には、封印シール２００を粗面部１３０に熱固着により貼り付けている。
図１６は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおけるシールの貼り付け作業を説明するための斜視図である。
【００８０】
図１６に示すように、剥離層２０２を含む封印シール２００ａを境界１３５を跨いで粗面部１３０に貼り付ける作業は、粗面部１３０上に載置された封印シール２００ａの端部から加熱ローラ４０５により封印シール２００ａを加熱しながら、粗面部１３０へと加圧することにより行う。このような作業により、封印シール２００ａの貼付層２０４が加熱されることで柔らかくなり、さらに粗面部１３０へと加圧されることにより、粗面部１３０の凹部１３３に柔らかくなった貼付層２０４が充填されることとなる。そして、加熱ローラ４０５を反対の端部まで転がせることにより、封印シール２００の全面において貼付層２０４が凹部１３３に充填されることとなる。その後、冷却することにより、貼付層２０４が凹部１３３に充填された状態で固まる。このようにして、封印シール２００が粗面部１３０に貼り付けられる。
【００８１】
ここで、加熱ローラ４０５は、例えば中心部にヒーターを有する円筒状の金属とすればよい。また、加熱ローラ４０５は、貼付層２０４を溶解させることができる温度まで加熱が可能である。なお、加熱ローラ４０５による加熱温度は、貼付層２０４が溶解する温度であり、剥離層２０２、印刷層２０３及び粗面部１３０（基板ケース本体１００）が溶解しない温度とする。加熱ローラ４０５の温度は、剥離層２０２、印刷層２０３、貼付層２０４及び粗面部１３０（基板ケース本体１００）等の材質にもよるが、例えば、１８０℃程度とすればよい。
【００８２】
さらに、図面を用いて、封印シール２００を粗面部１３０に貼り付ける作業について工程ごとに説明する。
図１７は、本発明の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおけるシールの貼り付け作業を説明するための断面工程図であり、図１７（ａ）は第１工程図であり、図１７（ｂ）は第２工程図であり、図１７（ｃ）は第３工程図であり、図１７（ｄ）は第４工程図である。
【００８３】
図１７は、粗面部１３０及び封印シール２００ａ（２００）の断面図であり、各工程を示したものである。図１７（ａ）に示すように、まず、粗面部１３０上に剥離層２０２がついた状態の封印シール２００ａを載置する。そして、図１７（ｂ）に示すように、加熱ローラ４０５により、封印シール２００ａを加熱しながら粗面部１３０に押しつけるように加圧する。これにより、貼付層２０４が加熱されて柔らかくなり、さらに貼付層２０４が加圧されることにより、凹部１３３に柔らかくなった貼付層２０４が充填されることとなる。そして、封印シール２００ａの全面に亘って加熱ローラ４０５をかけることにより、封印シール２００の全面において貼付層２０４が凹部１３３に充填されることとなる。その後、冷却されることにより、貼付層２０４が凹部１３３に充填された状態で固まる。最後に、図１７（ｄ）に示すように、剥離層２０２を封印シール２００ａから取り除く。これにより、封印シール２００が粗面部１３０に熱固着により貼り付けられる。
【００８４】
以上の工程により、封印シール２００が粗面部１３０に貼り付けられる。このように、粗面部１３０の凹部１３３に貼付層２０４が充填されて固着されることから、強固に接着されることとなる。特に、加熱ローラ４０５により封印シール２００ａの一端から他端へと向かって、順に加圧していくことにより、凹部１３３への貼付層２０４の充填がスムーズに行われ、凹部１３３に貼付層２０４が十分に満たされることとなる。なお、凹部１３３に貼付層２０４が十分に満たされるのであればよく、加熱ローラ４０５以外を用いて、封印シール２００ａ加熱及び加圧することとしてもよい。
【００８５】
また、粗面部１３０の凹凸形状は、貼付層２０４と粗面部１３０とが強固に接着されるものであればよく、本実施形態の粗面部１３０における凹凸形状に限定されるわけではなく、これ以外の凹凸形状であってもよい。図面を用いて、粗面部１３０の他の実施形態について説明する。
【００８６】
図１８は、本発明の他の実施形態に係る遊技機用基板ケースにおける粗面部の形状を説明するための断面図であり、図１８（ａ）〜図１８（ｄ）は各実施形態を示す断面図である。
【００８７】
例えば、図１８（ａ）に示すように、粗面部１３０ａの凹凸形状は、断面において先が山型に尖っているのではなく、差異が平らになった凸部及び凹部が並んでいる形状でもよい。これにより、先がとがったものに比べて貼付層２０４と粗面部１３０との接触面積が広くすることが可能であり、より強固な接着が可能となる。
【００８８】
また、例えば、図１８（ｂ）に示すように、粗面部１３０ｂの凹凸形状は、断面において山型ではあるが、何れかの方向に傾いたようにしてもよい。このような形状にすることにより、凹部に貼付層２０４が充填されて固着されると、封印シール２００を剥がそうとしても貼付け層２０４が凸部に引っ掛かることとなるため、より強固な接着が可能となる。
【００８９】
また、例えば、図１８（ｃ）に示すように、粗面部１３０ｃの凹凸形状は、断面において凸部が突出方向に向かうにしたがい広がる形状である。一方、断面において凹部が粗面部１３０ｃ側に進むにしたがい広がる形状である。このような形状にすることにより、凹部に貼付層２０４が充填されて固着されると、封印シール２００を剥がそうとしても貼付層２０４が凸部に引っ掛かることとなるため、より強固な接着が可能となる。
【００９０】
また、例えば、図１８（ｄ）に示すように、粗面部１３０ｄの凹凸形状は、断面において不規則な凸部及び凹部が形成されているものでもよい。このような形状であることから、粗面部１３０の作製が容易であるとの効果を奏する。
【００９１】
このように、粗面部１３０ａ〜１３０ｄについて説明したが、これら以外の凹凸形状であってもかまわない。例えば、凹凸形状は断面において矩形であることとしてもよい。また、凹部及び凸部がそれぞれ線状に所定方向に平行に並んで配置されているのではなく、不規則に配置されていることとしてもよい。
【００９２】
また、以上の説明においては、封印シール２００の貼付層２０４が加熱により溶解されて、粗面部１３０の凹凸形状の凹部１３３に貼付層２０４が充填されて固まることとしたが、貼付層２０４が溶解される際に、粗面部１３０も加熱により溶解されることとしてもよい。具体的には、加熱ローラ４０５の加熱温度を高くして、粗面部１３０も溶解されるようにすればよい。また、加熱ローラ４０５の加熱温度を高くせずに、粗面部１３０を形成する基板ケース本体１００を構成する材料として、融点が貼付層２０４の融点以下である材料を用いることとしてもよい。このように、貼付層２０４だけでなく粗面部１３０も溶解することから、凹部１３３への貼付層２０４の充填が容易に行われることとなる。そして、粗面部１３０においてシール２００が貼り付けられた箇所と、貼り付けられていない箇所との区別を、視覚により明確に認識することができる。なお、粗面部１３０ａ〜１３０ｄについても同様に、貼付層２０４が溶解される際に、溶解されることとしてもよい。
【００９３】
以上、説明したように、本実施形態に係る遊技機用基板ケース１００ａによれば、基板ケース本体１００の粗面部１３０に形成された凹部１３３及び凸部１３４による凹凸形状に封印シール２００の貼付層２０４が充填されて固まっていることから、封印シール２００及び基板ケース１００のいずれも破損させずに封印シール２００を剥がすことは略不可能であるといえる。したがって、電子基板３００に搭載されたＲＯＭ又は電子基板３００を差し替えるために、基板ケース本体１００から封印シール２００を剥がして基板ケース本体１００を開ける不正行為が行われた場合は、その痕跡が確実に残ることとなり、不正行為が行われたことを容易に発見することができる。なお、痕跡を残さずに不正行為を行うことは略不可能である。また、このように不正行為を行った痕跡が残ることから、不正行為が行われたことをすぐに見つけることができる。そのため、不正行為者は不正行為を行う意味がなくなることとなり、不正行為を抑制することにもなる。同様に、遊技機用基板ケース１００ａを搭載した回動式遊技機１０についても、不正行為が行われたことを容易に認識でき、さらに不正行為を抑制することができる。
【００９４】
また、このような遊技機用基板ケース１００ａを有する遊技機１０によれば、不正行為が行われた場合にそれを容易に発見することができ、不正行為の実施を抑制することができる。
【００９５】
本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、かかる実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００９６】
１０                                  回胴式遊技機
１０ａ                                筺体本体
１０ｂ                                前扉
１０ｂ１                              リール窓
１１                                  メダル投入口
１２                                  メダル払出口
１３                                  第一リール（リール）
１４                                  第二リール（リール）
１５                                  第三リール（リール）
１６                                  液晶ディスプレイ
１７                                  スピーカー
１８                                  マックスベットボタン
１９                                  シングルベットボタン
２０                                  スタートレバー
２１                                  第一ストップボタン（ストップボタン）
２２                                  第二ストップボタン（ストップボタン）
２３                                  第三ストップボタン（ストップボタン）
２４                                  チャンスボタン
２５                                  払戻しボタン
３０                                  メイン制御基板ユニット
３１                                  サブ制御基板ユニット
３２                                  液晶ユニット
３３                                  電源ユニット
３４                                  コネクタユニット
３５                                  リールユニット
３６                                  ホッパーユニット
１００                                  基板ケース本体（ケース本体）
１００ａ                                遊技機用基板ケース
１０１                                  カシメ部
１０２                                  窓部
１１０                                  ベース部（第１カバー部材）
１１１                                  ベース側カシメ部
１１１ａ                                接着剤保持部
１１１ｂ                                引掛り部
１１１ｃ                                遮断板
１１１ｄ                                段差部
１１１ｅ                                支持部
１１２                                  ガイド溝
１２０                                  カバー部（第２カバー部材）
１２１ａ〜１２１ｃ                      コネクタ孔
１２２                                  カバー側カシメ部
１２２ａ                                接着部
１２２ｂ                                アーム
１２２ｃ                                遮断板
１２２ｄ                                矢じり状部
１３０                                  粗面部
１３１                                  ベース側粗面部
１３２                                  カバー側粗面部
１３３                                  凹部
１３４                                  凸部
１３５                                  境界
２００、２００ａ                        封印シール（シール）
２０１                                  ホログラム
２０２                                  剥離層
２０３                                  印刷層
２０４                                  貼付層
３００                                  電子基板（基板）
３０１ａ〜３０１ｃ                      コネクタ
４０１ａ〜４０１ｄ、４０２ａ、４０２ｂ  ネジ
４０５                                  加熱ローラ
ｈｒ、ｈｓ                              高さ
ｐ                                      間隔
ｔａ、ｔｒ                              厚さ
【図１】
2020039670.tif 000003
【図２】
2020039670.tif 000004
【図３】
2020039670.tif 000005
【図４】
2020039670.tif 000006
【図５】
2020039670.tif 000007
【図６】
2020039670.tif 000008
【図７】
2020039670.tif 000009
【図８】
2020039670.tif 000010
【図９】
2020039670.tif 000011
【図１０】
2020039670.tif 000012
【図１１】
2020039670.tif 000013
【図１２】
2020039670.tif 000014
【図１３】
2020039670.tif 000015
【図１４】
2020039670.tif 000016
【図１５】
2020039670.tif 000017
【図１６】
2020039670.tif 000018
【図１７】
2020039670.tif 000019
【図１８】
2020039670.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月22日(2019.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技機用基板ケースを備えた遊技機であって、
前記遊技機用基板ケースは、基板を収容し、外側面に粗面部が形成されるケース本体と、前記ケース本体の外側面に貼り付けられているシールと、を備え、
前記ケース本体及び前記シールは光透過性を有し、
前記シールは前記粗面部の少なくとも一部に貼り付けられ、
前記シールは、加熱されることで溶解する熱可塑性を有する貼付層を有し、
前記貼付層が、直接、前記ケース本体に熱固着されていることにより前記シールが前記ケース本体の外側面に貼り付けられている、
ことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記粗面部が形成される面積は前記シールの面積よりも広く、
前記シールは、前記粗面部の一部に貼り付けられ、
前記粗面部の凹部に前記貼付層が充填され、
前記凹部に前記貼付層が充填されていることにより、粗面部において前記シールが貼り付けられている箇所と前記シールが貼り付けられていない箇所とでは、視認状態が異なり、前記シールが貼り付けられている箇所は、前記シールが貼り付けられていない箇所に比べて透明度が高い、
請求項１記載の遊技機。
【請求項３】
前記シールは、前記貼付層上に形成された印刷層を有し、
前記粗面部における前記シールが貼り付けられている範囲において、前記貼付層が前記粗面部の凹部に充填され、かつ、前記貼付層が前記粗面部の表面を覆い、
前記粗面部の凸部と前記印刷層との間には、前記貼付層が満たされて介在している、
請求項１または請求項２記載の遊技機。
【請求項４】
前記貼付層は、前記シール及び前記ケース本体を構成するすべての材料のうち最も融点が低い、
請求項３記載の遊技機。
【請求項５】
前記粗面部の凸部は、前記印刷層と略平行である面を有している、
請求項３または４記載の遊技機。
【請求項６】
前記ケース本体は、第１カバー部材及び第２カバー部材を有し、
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材が前記基板の外側を覆うように配置され、前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とが接合されていることにより、前記基板が前記ケース本体内に収容されており、
前記第１カバー部材は、前記粗面部に含まれる第１カバー側粗面部を有し、
前記第２カバー部材は、前記粗面部に含まれる第２カバー側粗面部を有し、
前記第１カバー側粗面部及び前記第２カバー側粗面部が隣接して配置されていることで前記粗面部が形成され、
前記粗面部は前記基板とは対向しない位置に配置されている、
請求項１から５のいずれか１つに記載の遊技機。
【請求項７】
前記ケース本体は、第１カバー部材及び第２カバー部材を有し、
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材が前記基板の外側を覆うように配置され、前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とが接合されていることにより、前記基板が前記ケース本体内に収容されており、
前記第１カバー部材は、前記粗面部に含まれる第１カバー側粗面部を有し、
前記第２カバー部材は、前記粗面部に含まれる第２カバー側粗面部を有し、
前記第１カバー側粗面部及び前記第２カバー側粗面部が隣接して配置されていることで前記粗面部が形成され、
前記第１カバー部材は、前記第２カバー側粗面部の背面に位置して前記第２カバー側粗面部を支持する支持部を備える、
請求項１から６のいずれか１つに記載の遊技機。
【請求項８】
前記支持部は、前記第１カバー側粗面部に対して段差が設けられている、
請求項７に記載の遊技機。
【請求項９】
前記第１カバー部材は第１係合部を有し、
前記第２カバー部材は前記第１係合部と係合する第２係合部を有し、
前記ケース本体は、前記第１係合部及び前記第２係合部が係合していることを確認するための窓部を有し、
前記粗面部は、前記窓部と並んで隣接して配置され、
前記第１係合部及び前記第２係合部は、前記粗面部と離間して配置されている、
請求項６から８のいずれか１つに記載の遊技機。
【請求項１０】
前記貼付層が、前記ケース本体の溶解された前記粗面部に熱固着されている、
請求項１から９のいずれか１つに記載の遊技機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の一態様に係る遊技機は、
遊技機用基板ケースを備えた遊技機であって、
前記遊技機用基板ケースは、基板を収容し、外側面に粗面部が形成されるケース本体と、前記ケース本体の外側面に貼り付けられているシールと、を備え、
前記ケース本体及び前記シールは光透過性を有し、
前記シールは前記粗面部の少なくとも一部に貼り付けられ、
前記シールは、加熱されることで溶解する熱可塑性を有する貼付層を有し、
前記貼付層が、直接、前記ケース本体に熱固着されていることにより前記シールが前記ケース本体の外側面に貼り付けられている、ことを特徴とする遊技機。
また、上述の遊技機において、
前記粗面部が形成される面積は前記シールの面積よりも広く、
前記シールは、前記粗面部の一部に貼り付けられ、
前記粗面部の凹部に前記貼付層が充填され、
前記凹部に前記貼付層が充填されていることにより、粗面部において前記シールが貼り付けられている箇所と前記シールが貼り付けられていない箇所とでは、視認状態が異なり、前記シールが貼り付けられている箇所は、前記シールが貼り付けられていない箇所に比べて透明度が高い、こととしてもよい。
また、上述の遊技機において、
前記シールは、前記貼付層上に形成された印刷層を有し、
前記粗面部における前記シールが貼り付けられている範囲において、前記貼付層が前記粗面部の凹部に充填され、かつ、前記貼付層が前記粗面部の表面を覆い、
前記粗面部の凸部と前記印刷層との間には、前記貼付層が満たされて介在している、こととしてもよい。
また、上述の遊技機において、
前記貼付層は、前記シール及び前記ケース本体を構成するすべての材料のうち最も融点が低い、こととしてもよい。
また、上述の遊技機において、
前記粗面部の凸部は、前記印刷層と略平行である面を有している、こととしてもよい。
また、上述の遊技機において、
前記ケース本体は、第１カバー部材及び第２カバー部材を有し、
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材が前記基板の外側を覆うように配置され、前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とが接合されていることにより、前記基板が前記ケース本体内に収容されており、
前記第１カバー部材は、前記粗面部に含まれる第１カバー側粗面部を有し、
前記第２カバー部材は、前記粗面部に含まれる第２カバー側粗面部を有し、
前記第１カバー側粗面部及び前記第２カバー側粗面部が隣接して配置されていることで前記粗面部が形成され、
前記粗面部は前記基板とは対向しない位置に配置されている、こととしてもよい。
また、上述の遊技機において、
前記ケース本体は、第１カバー部材及び第２カバー部材を有し、
前記第１カバー部材及び前記第２カバー部材が前記基板の外側を覆うように配置され、前記第１カバー部材と前記第２カバー部材とが接合されていることにより、前記基板が前記ケース本体内に収容されており、
前記第１カバー部材は、前記粗面部に含まれる第１カバー側粗面部を有し、
前記第２カバー部材は、前記粗面部に含まれる第２カバー側粗面部を有し、
前記第１カバー側粗面部及び前記第２カバー側粗面部が隣接して配置されていることで前記粗面部が形成され、
前記第１カバー部材は、前記第２カバー側粗面部の背面に位置して前記第２カバー側粗面部を支持する支持部を備える、こととしてもよい。
また、上述の遊技機において、
前記支持部は、前記第１カバー側粗面部に対して段差が設けられている、こととしてもよい。
また、上述の遊技機において、
前記第１カバー部材は第１係合部を有し、
前記第２カバー部材は前記第１係合部と係合する第２係合部を有し、
前記ケース本体は、前記第１係合部及び前記第２係合部が係合していることを確認するための窓部を有し、
前記粗面部は、前記窓部と並んで隣接して配置され、
前記第１係合部及び前記第２係合部は、前記粗面部と離間して配置されている、こととしてもよい。
また、上述の遊技機において、
前記貼付層が、前記ケース本体の溶解された前記粗面部に熱固着されている、こととしてもよい。
本発明の一態様に係る遊技機用基板ケースは、
遊技機の基板を収容し、外側面に粗面部が形成されるケース本体と、
前記ケース本体の外側面に貼り付けられているシールと、を備え、
前記シールは前記粗面部の少なくとも一部に貼り付けられ、
前記シールは熱可塑性を有する貼付層を有し、
前記貼付層が前記ケース本体に熱固着されていることにより前記シールが前記ケース本体の外側面に貼り付けられている、ことを特徴とする。