(57)【要約】      （修正有）【課題】注射器から針を完全にかつ効率的に分離する針取り外し装置を提供する。【解決手段】針取り外し装置は座部と駆動アセンブリ１１と取り外しアセンブリ１２とリフトアセンブリ１３とを含む。駆動アセンブリは座部に設けられている。取り外しアセンブリは、駆動アセンブリにおいて座部から離れる一端に接続している一端を有し、針巻き取り部材１２４および押圧部材１２５を含む。針巻き取り部材が取り外しアセンブリにおいて駆動アセンブリから離れる一端に位置する。押圧部材は針巻き取り部材に接続している。リフトアセンブリは座部に設けられている。駆動アセンブリおよび取り外しアセンブリがリフトアセンブリを介して座部に対して運動可能である。【選択図】図３
2020171671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に接続している針および注射器を取り外すための針取り外し装置であって、
座部と、
前記座部に設けられた駆動アセンブリと、
一端が前記駆動アセンブリにおいて前記座部から離れる一端に接続しており、針巻き取り部材および押圧部材を備える取り外しアセンブリであって、前記針巻き取り部材が前記取り外しアセンブリにおいて前記駆動アセンブリから離れる一端に設けられており、前記押圧部材が前記針巻き取り部材に接続しており、前記針巻き取り部材が第１ロッドおよび第２ロッドを備え、前記第１ロッドおよび前記第２ロッドが分解空間を形成するように近接して配置されており、前記押圧部材が第１弾性要素および第２弾性要素を備え、前記第１弾性要素が前記第１ロッドに接続しており、前記第２弾性要素が前記第２ロッドに接続しており、前記第１弾性要素および前記第２弾性要素が前記第１ロッドおよび前記第２ロッドを互いに近づかせるように向かわせる、前記取り外しアセンブリと、
前記座部に設けられたリフトアセンブリであって、前記駆動アセンブリおよび前記取り外しアセンブリが前記リフトアセンブリを介して前記座部に対して運動可能である、前記リフトアセンブリと、を備え、
前記押圧部材が第１押圧要素および第２押圧要素を備え、前記第１押圧要素が前記第１ロッドに設けられており、前記第２押圧要素が前記第２ロッドに設けられており、前記第１弾性要素が前記第１押圧要素に対して弾性的に当接しており、前記第２弾性要素が前記第２押圧要素に対して弾性的に当接しており、
前記駆動アセンブリが前記取り外しアセンブリを駆動し回転させて前記針の一部が前記分解空間に位置するとき、前記第１弾性要素および前記第２弾性要素は前記第１ロッドおよび前記第２ロッドに前記針を挟持させ、前記第１ロッドおよび前記第２ロッドは、前記針および前記注射器が相互に分離されているように、回転して前記針を巻取る、
針取り外し装置。
【請求項２】
前記第１押圧要素および前記第２押圧要素のそれぞれは、前記第１ロッドおよび前記第２ロッドに突設された半円形の突出である、
請求項１に記載の針取り外し装置。
【請求項３】
前記取り外しアセンブリがスリーブをさらに備え、前記第１ロッドおよび前記第２ロッドが前記スリーブに付けられており、前記スリーブが前記第１ロッドと前記第２ロッドとの間の空間を規制する、
請求項１に記載の針取り外し装置。
【請求項４】
前記リフトアセンブリがリフト台を備え、前記リフト台が前記座部に運動可能に接続しており、前記駆動アセンブリおよび前記取り外しアセンブリが前記リフト台に接続している、
請求項１に記載の針取り外し装置。
【請求項５】
前記リフトアセンブリがリフトシャフトおよび弾性復元要素をさらに備え、前記リフトシャフトおよび前記弾性復元要素が前記リフト台と前記座部との間に位置し、前記リフト台が前記座部に対して前記リフトシャフトに沿って運動可能であり、前記弾性復元要素が前記リフト台を前記座部から離れるように向かわせる、
請求項４に記載の針取り外し装置。
【請求項６】
一対のバルブドアパネルおよび一対のバルブばねを備え、前記一対のバルブばねが前記一対のバルブドアパネルにそれぞれに接続しており、前記一対のバルブドアパネルが位置的に前記分解空間と対応するように設けられており、前記一対のバルブドアパネルが前記一対のバルブばねを介して開閉可能である、バルブアセンブリをさらに備える、
請求項１に記載の針取り外し装置。
【請求項７】
前記座部に設けられた固定支持部をさらに備え、
前記バルブアセンブリが一対の固定ベースをさらに備え、前記一対の固定ベースが前記固定支持部に設けられており、前記一対のバルブばねが前記一対の固定ベースにそれぞれに接続している、
請求項６に記載の針取り外し装置。
【請求項８】
前記固定支持部が規制溝を備え、前記第１ロッドおよび前記第２ロッドが前記規制溝に挿入されている、
請求項７に記載の針取り外し装置。
【請求項９】
ハウジングであって、前記ハウジングおよび前記座部が相互に組み立てされており、位置的に前記一対のバルブドアパネルと対応するように設けられた貫通穴を備える、前記ハウジングをさらに備える、
請求項６に記載の針取り外し装置。
【請求項１０】
前記第１ロッドと前記第２ロッドとの間に位置し、前記分解空間に入って前記分解空間に位置する前記針を押して前記針を前記分解空間から分離するための針引き抜き板をさらに備える、
請求項１に記載の針取り外し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針取り外し装置に関し、さらに具体的には、注射器から針を完全にかつ効率的に分離する針取り外し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療実務において、針および注射器はよく利用される医療器具であり、共に採血または薬剤注入のための医療行為のために利用される。例えば、採血の工程において、患者の血液は通常、針を用いて静脈を穿刺することによって取得される。しかしながら、このような血液検査の前に患者が感染症を有しているか否かが未知であり、よって、交差感染を防止するために、針は重複して利用されずに一回のみ利用可能である。これらの大量の利用された針について、集中処理はよく求められている。再利用または処理の工程にわたって、医療従事者が不注意に針を刺してしまう事故は不可避であり、軽度の場合において身体の傷をもたらし、より深刻な場合において針に残留したウイルスまたは細菌による感染をもたらす。
【０００３】
現在、その後の再利用および処理に促進するように、針を注射器から取り外せる針取り外し装置が存在している。しかしながら、針の異なる長さおよび太さを原因として、このような現有の針取り外し装置は様々なサイズの針に適しないことがある。さらに、装置が針を取り外すとき、鉄要素とプラスティック要素とを完全にかつ効率的に取り外す機能は達成されていない。また、一部の針取り外し装置は切断手段を適用しているが、当該手段は鉄要素とプラスティック要素とを完全にかつ効率的に取り外せない。一部の針取り外し装置は熔融手段によって針を分離する。しかしながら、このような熔融手段は、大気粉塵公害（air dust pollution）を起こし得て、如何にしても針の上に残留血液または飛び散った血のりを残す。飛び散った物質または混ざった物質は、環境汚染を起こすだけではなく、病気感染のリスクが生じるように医療従事者へ飛び散る可能性がある。
【発明の概要】
【０００４】
上述したことから、本発明は針取り外し装置を提供し、当該針取り外し装置は、いかなるサイズの針の取り外しに適して、大気粉塵公害を起こさずに完全にかつ効率的に針を分離し、よって、針取り外しの工程にわたって物質が装置の外部へ飛び散ることを回避する。
【０００５】
本発明の１つの実施例に基づいて、針取り外し装置は相互に接続している針および注射器を取り外すためのものである。針取り外し装置は、座部と、駆動アセンブリと、取り外しアセンブリとを含む。駆動アセンブリは座部に設けられている。取り外しアセンブリは、駆動アセンブリにおいて座部から離れる一端に接続している一端を有し、針巻き取り部材および押圧部材を含む。針巻き取り部材が取り外しアセンブリにおいて駆動アセンブリから離れる一端に設けられている。押圧部材は針巻き取り部材に接続している。針巻き取り部材が第１ロッドおよび第２ロッドを備え、第１ロッドおよび第２ロッドが分解空間を形成するように近接して配置されている。押圧部材が第１弾性要素および第２弾性要素を備える。第１弾性要素が第１ロッドに接続しており、第２弾性要素が第２ロッドに接続しており、第１弾性要素および第２弾性要素が第１ロッドおよび第２ロッドを互いに近づかせるように向かわせる。駆動アセンブリが取り外しアセンブリを駆動し回転させて針の一部が分解空間に位置するとき、第１弾性要素および第２弾性要素は第１ロッドおよび第２ロッドに針を挟持させ、第１ロッドおよび第２ロッドは、針および注射器が相互に分離されているように、回転して針を巻取る。
【０００６】
本発明の１つの実施例に基づいて、押圧部材が第１押圧要素および第２押圧要素を備える。第１押圧要素が第１ロッドに設けられており、第２押圧要素が第２ロッドに設けられており、第１弾性要素が第１押圧要素に対して弾性的に当接しており、第２弾性要素が第２押圧要素に対して弾性的に当接している。
【０００７】
本発明の１つの実施例に基づいて、第１押圧要素および第２押圧要素のそれぞれは、第１ロッドおよび第２ロッドに突設された半円形の突出である。
【０００８】
本発明の１つの実施例に基づいて、取り外しアセンブリがスリーブをさらに備え、第１ロッドおよび第２ロッドがスリーブに付けられており、スリーブが第１ロッドと第２ロッドとの間の空間を規制する。
【０００９】
本発明の１つの実施例に基づいて、針取り外し装置はリフトアセンブリをさらに備える。リフトアセンブリは座部に設けられており、駆動アセンブリおよび取り外しアセンブリがリフトアセンブリを介して座部に対して運動可能である。
【００１０】
本発明の１つの実施例に基づいて、リフトアセンブリがリフト台を備える。リフト台が座部に運動可能に接続しており、駆動アセンブリおよび取り外しアセンブリがリフト台に接続している。
【００１１】
本発明の１つの実施例に基づいて、リフトアセンブリがリフトシャフトおよび弾性復元要素をさらに備える。リフトシャフトおよび弾性復元要素がリフト台と座部との間に位置し、リフト台が座部に対してリフトシャフトに沿って運動可能であり、弾性復元要素がリフト台を座部から離れるように向かわせる。
【００１２】
本発明の１つの実施例に基づいて、針取り外し装置はバルブアセンブリをさらに備える。バルブアセンブリは一対のバルブドアパネル（valve door panel）および一対のバルブばねを備える。一対のバルブばねが記一対のバルブドアパネルにそれぞれに接続しており、一対のバルブドアパネルが位置的に分解空間と対応するように設けられており、一対のバルブドアパネルが一対のバルブばねを介して開閉可能である。
【００１３】
本発明の１つの実施例に基づいて、針取り外し装置は固定支持部をさらに備え、当該固定支持部は座部に設けられている。バルブアセンブリが一対の固定ベースをさらに備え、一対の固定ベースが固定支持部に設けられており、一対のバルブばねが一対の固定ベースにそれぞれに接続している。
【００１４】
本発明の１つの実施例に基づいて、固定支持部が規制溝を備え、第１ロッドおよび第２ロッドが規制溝に挿入されている。
【００１５】
本発明の１つの実施例に基づいて、針取り外し装置はハウジングをさらに備える。ハウジングおよび座部は相互に組み立てされており、ハウジングは位置的に一対のバルブドアパネルと対応するように設けられた貫通穴を備える。
【００１６】
本発明の１つの実施例に基づいて、針取り外し装置は針引き抜き板をさらに備える。針引き抜き板は、第１ロッドと第２ロッドとの間に位置し、分解空間に入って分解空間に位置する針を押して針を分解空間から分離するためのものである。
【００１７】
要するに、本発明の実施例に基づく針取り外し装置において、取り外しアセンブリは、針と注射器とを相互に分離するように回転して針を巻き取ることができ、リフトアセンブリを介して上昇または降下をして異なる長さの針に適することができる。また、押圧部材は針を挟持する第１ロッドおよび第２ロッドを有してもよく、よって、異なる太さの針に適することができる。バルブアセンブリは飛び散った物質をブロックすることができる。したがって、本発明の針取り外し装置は、様々なサイズの針の取り外しに適しており、よりよい適用性および利便性を提供する。さらに、本発明の針取り外し装置は針取り外しの工程にわたって物質が装置の外部へ飛び散ることを回避することができ、よって、環境汚染を減少するとともに、医療従事者が感染されることを回避することができる。
【００１８】
本発明の詳細の特徴および利点は下記の実施例によって詳細に説明される。実施例の開示は、当業者が本発明の技術的内容を理解してそれに基づき本発明を実施するのに十分である。また、開示された明細書の内容、特許請求の範囲、および図面に基づいて、当業者は本発明の目的および利点を容易に理解できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例に基づく針取り外し装置の斜視図
【図２】本発明の実施例に基づく針取り外し装置の一部の部品の分解略図
【図３】図２における切断線３−３に沿った断面図
【図４】本発明の実施例に基づく針取り外し装置の部分拡大分解図
【図５】本発明の実施例に基づく針取り外し装置の取り外しアセンブリの略図
【図６】本発明の実施例に基づく針取り外し装置の部分拡大図
【図７】別視角からの、本発明の実施例に基づく針取り外し装置の略図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
特記していない限り、明細書において用いられる技術用語および科学用語は当業者が一般的に理解された通常の意味を指していることに注意すべきである。さらに、説明における「１つ」というのは、特記していない限り、少なくとも１つ（１つまたはそれ以上）との数量を指している。明細書において用いられて方向（例えば、「前」、「後」、「上」、および「下」）に関連する説明用語は、異なる利用者または異なる用途に基づいて概念的に調整される必要のある例示用語または相対用語であり、列挙用語または絶対用語ではないことにも注意すべきである。
【００２１】
図１および図２を参照すると、図１は本発明の実施例に基づく針取り外し装置１の斜視図を示し、図２は本発明の実施例に基づく針取り外し装置１の一部の部品の分解略図を示す。この実施例において、針取り外し装置１は（例えば、図５に示されているように）相互に接続している針９０および注射器９１を取り外すためのものである。針取り外し装置１は、座部１０と、駆動アセンブリ１１と、取り外しアセンブリ１２と、リフトアセンブリ１３と、バルブアセンブリ１４と、固定支持部１５と、ハウジング１６とを含む。固定支持部１５は座部１０に固定されており、ハウジング１６と座部１０とは相互に組み立てされている。駆動アセンブリ１１、取り外しアセンブリ１２、リフトアセンブリ１３、バルブアセンブリ１４、および固定支持部１５は、ハウジング１６および座部１０によって形成された収納空間に配置されている。ハウジング１６は貫通穴１６１と上カバー１６２とを含む。貫通穴１６１は位置的に取り外しアセンブリ１２およびバルブアセンブリ１４と対応するように設けられており、上カバー１６２はハウジング１６から分離できるため、ユーザによってハウジング１６内部に位置する部品が清潔しやすくなる。
【００２２】
また、図３および図４を参照すると、図３は図２における切断線３−３に沿った断面図を示し、図４は本発明の実施例に基づく針取り外し装置１の部分拡大分解図を示す。図において、一部の部品は説明しやすくするため描かれていない。この実施例において、駆動アセンブリ１１は座部１０の上に設けられており、取り外しアセンブリ１２の一端が駆動アセンブリ１１において座部１０から離れる一端に接続している駆動アセンブリ１１は、モータ１１１と、第１伝達ロッド１１２と、第１歯車１１３とを含む。第１歯車１１３は、第１伝達ロッド１１２においてモータ１１１から離れる一端に設けられている。取り外しアセンブリ１２は、第２歯車１２１と、第２伝達ロッド１２２と、連結部材１２３と、針巻き取り部材１２４と、押圧部材１２５とを含む。第２歯車１２１は、駆動アセンブリ１１の第１歯車１１３と係合しており、第２伝達ロッド１２２の一端に設けられている。第２伝達ロッド１２２が連結部材１２３を貫通する。針巻き取り部材１２４は取り外しアセンブリ１２において駆動アセンブリ１１から離れる一端に設けられており、押圧部材１２５は針巻き取り部材１２４に接続している。
【００２３】
図４に示されているように、この実施例において、針巻き取り部材１２４は第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２とを含む。第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２は、第２伝達ロッド１２２において第２歯車１２１から離れる一端に位置し、相互に隣り合うように配置されており、第２伝達ロッド１２２から同じ軸方向に延びている。さらに、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２は分解空間ｄｓを形成するように配置されており、すなわち、分解空間ｄｓは第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間に位置する。図２から図４に示されているように、貫通穴１６１は第１ロッド１２４１、第２伝達ロッド１２４２、および分解空間ｄｓに整列する。
【００２４】
図５を参照すると、図５は本発明の実施例に基づく、針９０を取り外す取り外しアセンブリ１２の略図を示す。図において、一部の部品は説明しやすくするため描かれていない。図３から図５に示されているように、ユーザは、注射器９１から針９０を取り外そうとするとき、針９０を貫通穴１６１に挿入し（図５における矢印の方向を参照）、針９０の一部を第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間の分解空間ｄｓに入れることができる。針取り外し装置１の操作において、駆動アセンブリ１１が取り外しアセンブリ１２を回転させる。すなわち、モータ１１１が第１伝達ロッド１１２および第１歯車１１３を回転させるように駆動し、第１歯車１１３が第２歯車１２１および第２伝達ロッド１２２を回転させるように駆動し、第２伝達ロッド１２２が、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２に第２伝達ロッド１２２の軸を中心に回転させるように駆動する。この時点で、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２が針９０を巻き取り、よって、針９０は第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２に巻き取られて注射器９１から分離される。
【００２５】
図６を参照すると、図６は本発明の実施例に基づく針取り外し装置の部分拡大図を示す。図において、一部の部品は説明しやすくするため描かれていない。図３、図４、および図６に示されているように、この実施例において、押圧部材１２５は、針巻き取り部材１２４と連結部材１２３との間に位置し、第１弾性要素１２５１と第２弾性要素１２５２とを含む。第１弾性要素１２５１は第１ロッド１２４１に接続しており、第２弾性要素１２５２は第２ロッド１２４２に接続している。第１弾性要素１２５１および第２弾性要素１２５２の弾性復元力は第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２に継続的に加えられ、よって、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２は互いに近づくように向かわれる。取り外される針９０の異なる太さを原因として、比較的太い針９０が第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間の分解空間ｄｓに入るとき（例えば、外力を受けていない通常状態下の分解空間ｄｓの幅よりも針９０の直径が大きいとき）、針９０は第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間を広げ、そして、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２はその弾性変形から生じた復元力によって針９０を固く挟持する。比較的細い針９０が第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間の分解空間ｄｓに入るとき（例えば、外力を受けていない通常状態下の分解空間ｄｓの幅よりも針９０の直径が小さいとき）、第１弾性要素１２５１および第２弾性要素１２５２によって加えられる力であっても、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２に当該比較的細い針９０を固く挟持させることができる。針９０が第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２によって確実に挟持されるため、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２は確実に針９０を巻き取ることができる。
【００２６】
図６に示されているように、この実施例において、押圧部材１２５は第１押圧要素１２５３と第２押圧要素１２５４とをさらに含む。第１押圧要素１２５３が第１ロッド１２４１に設けられており、第２押圧要素１２５４が第２ロッド１２４２に設けられており、第１弾性要素１２５１が第１押圧要素１２５３に対して弾性的に当接しており、第２弾性要素１２５２が第２押圧要素１２５４に対して弾性的に当接している。第１押圧要素１２５３および第２押圧要素１２５４は、第１弾性要素１２５１および第２弾性要素１２５２による力を受けることによって、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２を互いに近づくように駆動することができる。この実施例において、第１押圧要素１２５３は第１ロッド１２４１に突設さられた半円形の突出であり、第２押圧要素１２５４は第２ロッド１２４２に突設さられた半円形の突出であり、第１押圧要素１２５３と第２押圧要素１２５４とともに円形の輪郭を形成する。第１押圧要素１２５３および第２押圧要素１２５４を介して、第１弾性要素１２５１および第２弾性要素１２５２によって第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２に加えられた圧力は、均一に分散され得る。
【００２７】
図６に示されているように、この実施例において、取り外しアセンブリ１２はスリーブ１２６をさらに含み、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２がスリーブ１２６に付けられており、スリーブ１２６が第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間の空間を規制する。言い換えると、スリーブ１２６は、第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間が広げられているときの分解空間ｄｓの最大の開きを規制し、よって、太すぎる物体が第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間に誤挿入されて損傷が生じることを回避することができる。
【００２８】
図４および図６に示されているように、この実施例において、バルブアセンブリ１４は、一対のバルブドアパネル（valve door panel）１４１と、一対のバルブばね１４２とを含む。一対のバルブばね１４２が一対のバルブドアパネル１４１にそれぞれに接続している。一対のバルブドアパネル１４１は、位置的に分解空間ｄｓと対応するように設けられており、一対のバルブばね１４２を介して開閉可能である。バルブドアパネル１４１は第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２の近くの貫通穴１６１の開口と位置的に対応するように設けられ、すなわち、バルブドアパネル１４１は貫通穴１６１と第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間をブロックする。針９０が貫通穴１６１に挿入されたとき、針９０は一対のバルブドアパネル１４１を開けて第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間に入って、一対のバルブドアパネル１４１はバルブばね１４２の弾性復元力を受けて最小の開きを維持する。よって、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２が針９０を巻き取るとき、針９０に残留した物質はバルブドアパネル１４１によってブロックされて外へ飛び散りにくい。
【００２９】
図４および図６に示されているように、この実施例において、バルブドアパネル１４１はドアパネル穴１４１１を含み、当該ドアパネル穴１４１１は、一対のバルブドアパネル１４１の接続側に設けられており、分解空間ｄｓに整列する。針９０の直径がドアパネル穴１４１１の開き（口径）より小さい場合、針９０は一対のバルブドアパネル１４１を広げずにドアパネル穴１４１１から一対のバルブドアパネル１４１を貫通することができる。針９０の直径がドアパネル穴１４１１の開きより少し大きい場合、針９０は一対のバルブドアパネル１４１を少し広げてドアパネル穴１４１１から一対のバルブドアパネル１４１を貫通することができる。よって、針９０が取り外されるとき、バルブドアパネル１４１はできるだけ小さい開きを維持することができ、よって、針９０に残留した物質が飛び散る可能性を低減することができる。
【００３０】
図４および図６に示されているように、この実施例において、バルブアセンブリ１４は一対の固定ベース１４３をさらに含む。一対の固定ベース１４３は固定支持部１５に固定されており、一対のバルブばね１４２は一対の固定ベース１４３にそれぞれに接続しており、すなわち、それぞれのバルブばね１４２の両端は、対応する固定ベース１４３とバルブドアパネル１４１にそれぞれに接続しており、一対のバルブドアパネルは固定支持部１５に運動可能に設けられている。
【００３１】
図７を参照すると、図７は別視角からの、本発明の実施例に基づく針取り外し装置１の略図を示す。図において、一部の部品は説明しやすくするため描かれていない。図２、図３、および図７に示されているように、この実施例において、リフトアセンブリ１３は、座部１０に設けられており、リフト台１３１を含む。リフト台１３１は座部１０と運動可能に接続しており、駆動アセンブリ１１および取り外しアセンブリ１２はリフト台１３１と運動可能に接続している。駆動アセンブリ１１および取り外しアセンブリ１２はリフトアセンブリ１３を介して座部１０に対して運動可能であり、すなわち、駆動アセンブリ１１および取り外しアセンブリ１２は上昇及び降下ができる。駆動アセンブリ１１および取り外しアセンブリ１２のリフト設計への貢献によって、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２も対応して上昇及び降下ができる。よって、取り外しアセンブリ１２が異なる長さの針９０を取り外すとき、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２も針９０の長さに基づいて対応して上昇または降下することができるため、針９０を完全に巻き取ることができる。
【００３２】
図３および図７に示されているように、この実施例において、リフトアセンブリ１３はリフトシャフト１３２と弾性復元要素１３３とをさらに含む。リフトシャフト１３２および弾性復元要素１３３がリフト台１３１と座部１０との間に位置し、リフト台１３１が座部１０に対してリフトシャフト１３２に沿って運動可能であり、弾性復元要素１３３がリフト台１３１を座部１０から離れるように向かわせる。弾性復元要素１３３は、例えば、リフトシャフト１３２に巻き付けられたばねであってもよいが、これに限られていない。針９０が第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間に挿入されて第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２が針９０を巻き取るとき、ユーザは注射器９１に継続的に力を加えて針９０を座部１０への方向に向かって動かせることができる。この時点で、駆動アセンブリ１１および取り外しアセンブリ１２は押圧され降下しようとするが、弾性復元要素１３３の弾性復元力は駆動アセンブリ１１および取り外しアセンブリ１２に高さを維持させるまたはさらに上昇させるため、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２は継続して巻き取りやすく、その結果、針９０は完全に巻き取られ得る。針９０が取り外されると、弾性復元要素１３３は駆動アセンブリ１１および取り外しアセンブリ１２を初期位置に戻させる。
【００３３】
図３および図７に示されているように、この実施例において、固定支持部１５は制限溝１５１を含み、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２が当該制限溝１５１に挿入されている。例えば、第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２の外部に付けられたスリーブ１２６は規制溝１５１に挿入されており、規制溝１５１は、スリーブの幅方向でスリーブ１２６と一致しており、スリーブ１２６が高さ方向に動けるような空間を有する。スリーブ１２６と制限溝１５１との間の一致によって、取り外しアセンブリ１２が座部１０に対する上昇範囲および降下範囲が制限される。
【００３４】
図３および図４に示されているように、この実施例において、針取り外し装置１は針引き抜き板１７をさらに含む。針引き抜き板１７は第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２との間に位置する。第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２が針９０を巻き取って針９０が注射器９１から分離された後、針引き抜き板１７は分解空間ｄｓに入って分解空間ｄｓに位置する針９０を押して針９０を分解空間ｄｓから分離させてもよい。針引き抜き板１７は既存の連結機構によって第２伝達ロッド１２２の回転運動と連結され得る。例えば、第２伝達ロッド１２２が第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２を駆動し３６０°回転させた後、第２歯車１２１または第２伝達ロッド１２２において対応するフランジは針引き抜き板１７を押し出してもよいが、これに限られていない。異なる実施例において、針引き抜き板１７は手動で操作され得る。
【００３５】
図２および図３に示されているように、この実施例において、針取り外し装置１は収納コンテナ１８をさらに含んでもよい。収納コンテナ１８は、座部１０に設けられており、第１ロッド１２４１と第２ロッド１２４２と固定支持部１５と整列し、すでに取り外された針９０を収集することができる。例えば、針９０が第１ロッド１２４１および第２ロッド１２４２に取り巻きされて針引き抜き板１７によって分解空間ｄｓから外へ押し出された後、取り巻かれた針９０は固定支持部１５の間の通路に沿って移動され収納コンテナ１８内に落ち込む。
【００３６】
要するに、本発明の実施例に基づく針取り外し装置１は、駆動アセンブリによって取り外しアセンブリ１２を回転させ、取り外しアセンブリの第１ロッドおよび第２ロッドによって針を巻き取ることができるため、針と注射器とを互いから分離させることができる。さらに、リフトアセンブリは、異なる長さの針に適するように、駆動アセンブリおよび取り外しアセンブリを上へまたは下へ運動させる。押圧要素は、第１ロッドおよび第２ロッドに力を加え、第１ロッドおよび第２ロッドを互いに近づかせるように向かわせることができるため、異なる太さの針に適することができる。バルブアセンブリは、針を巻き取りの工程にわたってできるだけ開きを小さく維持することができるため、飛び散った物質をブロックすることができる。針が注射器から分離された後、バルブアセンブリは自動的に閉合することができる。したがって、針取り外し装置は、様々なサイズの針の取り外しに適しており、よりよい適用性および利便性を提供する。本発明の針取り外し装置は針取り外しの工程にわたって物質が装置の外部へ飛び散ることを回避することができ、よって、環境汚染を減少するとともに、医療従事者が感染されることを回避することができる。
【００３７】
本発明の技術的内容が上述した好ましい実施例によって開示されたが、本発明の範囲はこれらに限られていないことが理解されるべきである。当業者によって本発明の精神から離れずに行える軽微の変更および変化は、本発明の範囲に含まれ、したがって、本発明の法律上の保護範囲は添付された特許請求の範囲によって規制されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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