(57)【要約】【課題】シリンダヘッドとシリンダブロックとの間のボア孔の並び方向での隙間が不均一となることを抑制することができるシリンダブロック及びガスケットを提供する。【解決手段】シリンダブロック１は、ボア孔１０を画成している複数のボア壁１１と、ボア壁１１を囲ってボア壁１１との間に冷却水通路１２としての空間１２ａを画成している外壁１３とを備えている。シリンダブロック１の外壁１３は、ボア孔１０の開放する方向に面する外側上面１３ａを有している。外側上面１３ａは、ボア壁１１が並ぶ方向に面する一対の対向壁部の少なくとも一方において、延長上面部１３ｃを有しており、延長上面部１３ｃにおける外側上面１３ａの幅は外側上面１３ａの他の部分の幅よりも広く形成されている。【選択図】図１
2020128749.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスケットを介してシリンダヘッドが取り付けられるシリンダブロックであって、
ボア孔を画成している複数のボア壁と、
該ボア壁を囲って前記ボア壁との間に冷却水通路としての空間を画成している外壁とを備え、
前記複数のボア壁は直列に並んでおり、
前記外壁は、前記ボア孔の開放する方向に面する面である外側上面を有しており、また、前記複数のボア壁が並ぶ方向である並び方向に面する一対の部分である対向壁部を有しており、少なくとも一方の前記対向壁部において、前記外側上面は延長上面部を有しており、該延長上面部における前記外側上面の幅は、前記外側上面の他の部分の幅よりも広く形成されていることを特徴とするシリンダブロック。
【請求項２】
前記ガスケットの、前記シリンダヘッドの側に配設される上側基板と前記ボア壁の側に配設される下側基板との間に配設されるシム板は、環状の楔部の並び方向において両端に位置する楔部の周方向における一部から前記楔部の並び方向に延びるように形成された延長楔部を有しており、
前記延長上面部は、前記延長楔部が載るように形成されていることを特徴とする請求項１記載のシリンダブロック。
【請求項３】
前記ボア壁の並び方向において両端に位置するボア壁の外面と、該ボア壁の外面に対向する前記対向壁部の内面とを接続する結合部を有することを特徴とする請求項１又は２記載のシリンダブロック。
【請求項４】
前記結合部は、前記冷却水通路の底部から前記ボア壁のデッキ面及び前記対向壁部の外側上面まで延在していることを特徴とする請求項３記載のシリンダブロック。
【請求項５】
前記結合部は、前記冷却水通路の底部から、前記ボア壁のデッキ面及び前記対向壁部の外側上面に到達しない位置まで延在していることを特徴とする請求項３記載のシリンダブロック。
【請求項６】
前記結合部は、前記ボア壁のデッキ面及び前記対向壁部の外側上面から、前記冷却水通路の底部に到達しない位置まで延在していることを特徴とする請求項３記載のシリンダブロック。
【請求項７】
前記対向壁部は、前記結合部の下側において前記冷却水通路を開放する開口を有しており、
前記シリンダブロックは、前記開口を覆うカバー部材を有していることを特徴とする請求項６記載のシリンダブロック。
【請求項８】
少なくとも１つの前記ボア壁に、該ボア壁の外面と、該ボア壁の外面に前記ボア壁の並び方向に直交する方向において夫々対向する前記外壁の部分である吸排気側対向壁部の内面とを接続する一対の他の結合部を有しており、
前記吸排気側対向壁部において、前記外側上面は他の延長上面部を有しており、該他の延長上面部における前記外側上面の幅は、前記延長上面部及び前記他の延長上面部を有さない前記外側上面の他の部分の幅よりも広く形成されていることを特徴とする請求項３記載のシリンダブロック。
【請求項９】
前記一対の他の結合部は、前記冷却水通路の底部から離れた位置から、前記ボア壁のデッキ面及び前記吸排気側対向壁部の外側上面に到達しない位置まで延在しており、前記ボア壁のデッキ面及び前記吸排気側対向壁部の外側上面との間に溝を形成していることを特徴とする請求項８記載のシリンダブロック。
【請求項１０】
内燃機関のシリンダヘッドとシリンダブロックとの間に取り付けられるガスケットであって、
前記シリンダブロックの側に配設される平板状の下側基板と、
前記シリンダヘッドの側に配設される平板状の上側基板と、
前記下側基板と前記上側基板との間に配設される平板状のシム板とを備え、
前記下側基板は、前記シリンダブロックの各ボア壁の環状のデッキ面に対向するように形成された、環状のシリンダブロック側フルビード部を有し、
前記上側基板は、前記デッキ面に夫々対向する面である前記シリンダヘッドのシリンダヘッド面に対向するように形成された、環状のシリンダヘッド側フルビード部を有し、
前記シム板は、前記シリンダブロック側フルビード部と前記シリンダヘッド側フルビード部との間に夫々位置する環状の楔部を有し、
前記シム板は、両端の前記楔部に、前記楔部の並び方向に延びる部分である延長楔部を有しており、また、前記楔部の少なくとも１つに、前記楔部の並び方向に直交する方向において互いに反対側に向かって延びる部分である一対の他の延長楔部を有しており、
前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部は、前記ボア壁を囲って前記ボア壁との間に冷却水通路としての空間を画成している前記シリンダブロックの外壁と前記デッキ面との間に跨るようになっていることを特徴とする、ガスケット。
【請求項１１】
前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部は、二股状に形成されており、前記楔部の周方向において間隔を空けて並ぶ一対の延長片を夫々有していることを特徴とする請求項１０記載のガスケット。
【請求項１２】
請求項９記載のシリンダブロックに用いられ、
前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部は、前記シリンダブロックの前記結合部及び前記一対の他の結合部に前記溝を介して夫々対向するように形成されていることを特徴とする請求項１０記載のガスケット。
【請求項１３】
請求項８記載のシリンダブロックに用いられ、
前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部の夫々の前記一対の延長片は、前記シリンダブロックの前記結合部及び前記一対の他の結合部に接触しないように夫々形成されており、
前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部は、前記一対の延長片の間の空間において前記シリンダブロックの前記結合部及び前記一対の他の結合部に夫々対向するように形成されていることを特徴とする請求項１１記載のガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダブロック及びガスケットに関し、特に、車両や汎用機器等の内燃機関において用いられるシリンダブロック及びガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両や汎用機械、例えば自動車において、内燃機関には、シリンダヘッドとシリンダブロックとの間の密封を図るためにガスケット（シリンダヘッドガスケット）が用いられている（例えば特許文献１）。
【０００３】
図２１は、従来のシリンダブロック３００が用いられた４気筒の内燃機関１００において、ガスケット４００及びシリンダブロック３００を示す分解斜視図である。図２２は、図２１におけるＣ−Ｃ線に沿った断面を、シリンダヘッド２００及びシリンダブロック３００を含めて示す断面図である。シリンダブロック３００は、夫々円柱状に延びるボア孔３２０を画成する複数のボア壁３１０を有している。ボア壁３１０は直列に配置されており、ボア孔３２０も直列に並んでいる。各ボア壁３１０は、ボア孔３２０の延び方向に面する環状の面であるデッキ面３１１を有している。シリンダヘッド２００は、シリンダブロック３００のデッキ面３１１に対向する面であるシリンダヘッド面２１１を有する基体２１０を有している。
【０００４】
ガスケット４００は、シリンダヘッド２００の側に配置される、環状のシリンダヘッド側フルビード部４１１を有する上側基板４１０と、シリンダブロック３００の側に配置される、環状のシリンダブロック側フルビード部４２１を有する下側基板４２０と、上側基板４１０及び下側基板４２０の間に配設される環状の楔部４３１を有するシム板４３０とを有している。
【０００５】
シリンダヘッド２００及びシリンダブロック３００は、複数本のボルト５００，５０１を用いて外周縁において締結される。例えば、図２１に示すように、ボルト５００は、ボア孔３２０の並び方向における両端に配置される４本の端部ボルトであり、ボルト５０１は、ボア孔３２０の並び方向に沿って端部ボルト５００の間に配置される内側ボルトである。
【０００６】
シリンダヘッド２００及びシリンダブロック３００がボルト５００，５０１によって締結されると、シリンダヘッド側フルビード部４１１、シリンダブロック側フルビード部４２１、及び楔部４３１はシリンダヘッド面２１１とデッキ面３１１との間に挟持され、シリンダヘッド側フルビード部４１１及びシリンダブロック側フルビード部４２１は弾性変形する。楔部４３１が、シリンダヘッド側フルビード部４１１とシリンダブロック側フルビード部４２１との間に挟まれているため、端部ボルト５００及び内側ボルト５０１の締結力によってボルト５００，５０１の各々の間においてシリンダヘッド２００及びシリンダブロック３００の間の隙間が生じたとしても、シリンダヘッド側フルビード部４１１及びシリンダブロック側フルビード部４２１がシリンダヘッド面２１１及びデッキ面３１１に夫々接触するようになっている。これにより、密封性の確保が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２２７４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来のシリンダブロック３００では、端部ボルト５００と内側ボルト５０１が同じトルクで締め付けられた場合であっても、シリンダヘッド面２１１及びデッキ面３１１に加えられる端部ボルト５００の押付変形力（面圧）は、シリンダヘッド面２１１及びデッキ面３１１に加えられる内側ボルト５０１の押付変形力（面圧）よりも大きくなる。このため、締結状態において、シリンダヘッド２００の内側ボルト５０１側の部分が変形し、また、シリンダブロック３００の内側ボルト５０１側のボア壁３１０が変形する。このように、従来のシリンダヘッド２００及びシリンダブロック３００は締結状態において、シリンダヘッド面２１１とデッキ面３１１との間の隙間がボア孔３２０の並び方向において不均一になる。このため、従来から、締結状態におけるシリンダヘッド２００及びシリンダブロック３００の間の隙間をボア孔３２０の並び方向において均等にすることができる構成が求められていた。
【０００９】
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、締結状態におけるシリンダヘッド面とシリンダブロックのデッキ面との間のボア孔の並び方向での隙間が不均一となることを抑制することができるシリンダブロック及びガスケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係るシリンダブロックは、ガスケットを介してシリンダヘッドが取り付けられるシリンダブロックであって、ボア孔を画成している複数のボア壁と、該ボア壁を囲って前記ボア壁との間に冷却水通路としての空間を画成している外壁とを備え、前記複数のボア壁は直列に並んでおり、前記外壁は、前記ボア孔の開放する方向に面する面である外側上面を有しており、また、前記複数のボア壁が並ぶ方向である並び方向に面する一対の部分である対向壁部を有しており、少なくとも一方の前記対向壁部において、前記外側上面は延長上面部を有しており、該延長上面部における前記外側上面の幅は、前記外側上面の他の部分の幅よりも広く形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の一態様に係るシリンダブロックにおいて、前記ガスケットの、前記シリンダヘッドの側に配設される上側基板と前記ボア壁の側に配設される下側基板との間に配設されるシム板は、環状の楔部の並び方向において両端に位置する楔部の周方向における一部から前記楔部の並び方向に延びるように形成された延長楔部を有しており、前記延長上面部は、前記延長楔部が載るように形成されている。
【００１２】
本発明の一態様に係るシリンダブロックにおいて、前記ボア壁の並び方向において両端に位置するボア壁の外面と、該ボア壁の外面に対向する前記対向壁部の内面とを接続する結合部を有する。
【００１３】
本発明の一態様に係るシリンダブロックにおいて、前記結合部は、前記冷却水通路の底部から前記ボア壁のデッキ面及び前記対向壁部の外側上面まで延在している。
【００１４】
本発明の一態様に係るシリンダブロックにおいて、前記結合部は、前記冷却水通路の底部から、前記ボア壁のデッキ面及び前記対向壁部の外側上面に到達しない位置まで延在している。
【００１５】
本発明の一態様に係るシリンダブロックにおいて、前記結合部は、前記ボア壁のデッキ面及び前記対向壁部の外側上面から、前記冷却水通路の底部に到達しない位置まで延在している。
【００１６】
本発明の一態様に係るシリンダブロックにおいて、前記対向壁部は、前記結合部の下側において前記冷却水通路を開放する開口を有しており、前記シリンダブロックは、前記開口を覆うカバー部材を有している。
【００１７】
本発明の一態様に係るシリンダブロックは、少なくとも１つの前記ボア壁に、該ボア壁の外面と、該ボア壁の外面に前記ボア壁の並び方向に直交する方向において夫々対向する前記外壁の部分である吸排気側対向壁部の内面とを接続する一対の他の結合部を有しており、前記吸排気側対向壁部において、前記外側上面は他の延長上面部を有しており、該他の延長上面部における前記外側上面の幅は、前記延長上面部及び前記他の延長上面部を有さない前記外側上面の他の部分の幅よりも広く形成されている。
【００１８】
本発明の一態様に係るシリンダブロックにおいて、前記一対の他の結合部は、前記冷却水通路の底部から離れた位置から、前記ボア壁のデッキ面及び前記吸排気側対向壁部の外側上面に到達しない位置まで延在しており、前記ボア壁のデッキ面及び前記吸排気側対向壁部の外側上面との間に溝を形成している。
【００１９】
上記目的を達成するために、本発明に係るガスケットは、内燃機関のシリンダヘッドとシリンダブロックとの間に取り付けられるガスケットであって、前記シリンダブロックの側に配設される平板状の下側基板と、前記シリンダヘッドの側に配設される平板状の上側基板と、前記下側基板と前記上側基板との間に配設される平板状のシム板とを備え、前記下側基板は、前記シリンダブロックの各ボア壁の環状のデッキ面に対向するように形成された、環状のシリンダブロック側フルビード部を有し、前記上側基板は、前記デッキ面に夫々対向する面である前記シリンダヘッドのシリンダヘッド面に対向するように形成された、環状のシリンダヘッド側フルビード部を有し、前記シム板は、前記シリンダブロック側フルビード部と前記シリンダヘッド側フルビード部との間に夫々位置する環状の楔部を有し、前記シム板は、両端の前記楔部に、前記楔部の並び方向に延びる部分である延長楔部を有しており、また、前記楔部の少なくとも１つに、前記楔部の並び方向に直交する方向において互いに反対側に向かって延びる部分である一対の他の延長楔部を有しており、前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部は、前記ボア壁を囲って前記ボア壁との間に冷却水通路としての空間を画成している前記シリンダブロックの外壁と前記デッキ面との間に跨るようになっていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の一態様に係るガスケットにおいて、前前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部は、二股状に形成されており、前記楔部の周方向において間隔を空けて並ぶ一対の延長片を夫々有している。
【００２１】
本発明の一態様に係るガスケットは、上述の本発明の一態様に係るシリンダブロックに用いられ、前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部は、前記シリンダブロックの前記結合部及び前記一対の他の結合部に前記溝を介して夫々対向するように形成されている。
【００２２】
本発明の一態様に係るガスケットは、上述の本発明の一態様に係るシリンダブロックに用いられ、前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部の夫々の前記一対の延長片は、前記シリンダブロックの前記結合部及び前記一対の他の結合部に接触しないように夫々形成されており、前記延長楔部及び前記一対の他の延長楔部は、前記一対の延長片の間の空間において前記シリンダブロックの前記結合部及び前記一対の他の結合部に夫々対向するように形成されている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係るシリンダブロックによれば、締結状態におけるシリンダヘッド面とシリンダブロックのデッキ面との間のボア孔の並び方向での隙間が不均一となることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態に係るシリンダブロックが設けられた４気筒の内燃機関において、ガスケット及びシリンダブロックを示す概略斜視図である。
【図２】図１におけるシリンダブロックを示す部分拡大平面図である。
【図３】図１におけるＡ１−Ａ１線に沿った断面を、シリンダヘッドを含めて示す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロックが設けられた４気筒の内燃機関において、ガスケット及びシリンダブロックを示す概略斜視図である。
【図５】図４におけるシリンダブロックを示す部分拡大平面図である。
【図６】図５におけるＡ２−Ａ２線に沿った断面を、ガスケットを含めて示す断面図である。
【図７】図４におけるＡ３−Ａ３線に沿った断面を、シリンダヘッドを含めて示す断面図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロックの変形例を、ガスケットを含めて示す部分拡大断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロックの別の変形例を、ガスケットを含めて示す部分拡大断面図である。
【図１０】図９に示すシリンダブロックが設けられた内燃機関の断面を、シリンダヘッド及びガスケットを含めて示す断面図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態に係るガスケット及びシリンダブロックが設けられた４気筒の内燃機関において、ガスケット及びシリンダブロックを示す概略斜視図である。
【図１２】図１１におけるシリンダブロックを示す部分拡大平面図である。
【図１３】図１２におけるＡ４−Ａ４線に沿った断面を、ガスケットを含めて示す断面図である。
【図１４】図１１におけるＡ４−Ａ４線に沿った断面を、シリンダヘッドを含めて示す断面図である。
【図１５】図１２のＡ６−Ａ６線に沿った断面における使用状態のガスケット及びシリンダブロックの分解断面図である。
【図１６】図１２のＡ４−Ａ４線に沿った断面における使用状態のガスケット及びシリンダブロックの半分を示す分解断面図である。
【図１７】本発明の第４の実施の形態に係るガスケット及びシリンダブロックが設けられた４気筒の内燃機関において、ガスケット及びシリンダブロックを示す概略斜視図である。
【図１８】図１７におけるシリンダブロックを示す部分拡大平面図である。
【図１９】図１８のＡ７−Ａ７線に沿った断面における使用状態のガスケット及びシリンダブロックの分解断面図である。
【図２０】図１８のＡ８−Ａ８線に沿った断面における使用状態のガスケット及びシリンダブロック８の半分を示す分解断面図である。
【図２１】従来のシリンダブロックが用いられた４気筒の内燃機関において、ガスケット及びシリンダブロックを示す分解斜視図である。
【図２２】図２１におけるＣ−Ｃ線に沿った断面を、シリンダヘッド及びシリンダブロックを含めて示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２６】
図１は、本発明の実施の形態に係るシリンダブロック１が設けられた４気筒の内燃機関７０において、ガスケット２及びシリンダブロック１を示す概略斜視図である。図２は、図１におけるシリンダブロック１を示す部分拡大平面図である。図３は、図１におけるＡ１−Ａ１線に沿った断面を、シリンダヘッド３を含めて示す断面図である。
【００２７】
ここで、以下の説明において、上側又は上方向（図１の矢印ａ方向）とは、内燃機関７０においてシリンダヘッド３が設けられている側又は方向であり、下側又は下方向（図１の矢印ｂ方向）とは、内燃機関７０においてシリンダブロック１が設けられている側又は方向である。また、外側又は外方向（図１の矢印ｃ方向）とは、後述するシリンダブロック１のボア孔１０の並び方向において、シリンダブロック１の外部の側又は方向であり、内側又は内方向（図１の矢印ｄ方向）とは、ボア孔１０の並び方向において、シリンダブロック１の内部の側又は方向である。
【００２８】
図３に示すように、本実施の形態に係るシリンダブロック１には、ガスケット２を介してシリンダヘッド３が取り付けられる。図１，３に示すように、シリンダブロック１は、ボア孔１０を画成している複数のボア壁１１と、ボア壁１１を囲ってボア壁１１との間に冷却水通路１２としての空間１２ａを画成している外壁１３とを備えている。複数のボア壁１１は直列に並んでいる。外壁１３は、ボア孔１０の開放する方向（上方向）に面する面である外側上面１３ａを有しており、また、複数のボア壁１１が並ぶ方向（図１における矢印ｃ，ｄ方向）である並び方向に面する一対の部分である対向壁部１３ｂを有している。図２に示すように、少なくとも一方の対向壁部１３ｂにおいて、外側上面１３ａは延長上面部１３ｃを有しており、延長上面部１３ｃにおける外側上面１３ａの幅Ｗ１は、外側上面１３ａの他の部分の幅Ｗ２よりも広く形成されている。但し、後述するボルト孔１４が形成されている部分の幅を除く。
【００２９】
図１，３に示すように、ガスケット２の、シリンダヘッド３の側に配設される上側基板２０とボア壁１１の側に配設される下側基板２１との間に配設されるシム板２２は、環状の楔部２３の並び方向（図１における矢印ｃ，ｄ方向）において両端に位置する楔部２３の周方向における一部から楔部２３の並び方向に延びるように形成された延長楔部２４を有している。また、シリンダブロック１における外壁１３の延長上面部１３ｃは、延長楔部２４が載るように形成されている。
【００３０】
図１，３に示すように、シリンダブロック１の各ボア壁１１は、上下方向（矢印ａ，ｂ方向）に延びる円柱状又は略円柱状の部材であり、円柱状又は略円柱状に延びるボア孔１０を画成している。各ボア孔１０は、ボア壁１１の並び方向に沿って直列に並んで配置されている。各ボア壁１１は、ボア孔１０の開放する方向である上方向に面する面である環状のデッキ面１１ａを有している。デッキ面１１ａの各々は、後述する使用状態において、ガスケット２の下側基板２１のシリンダブロック側フルビード部２１ａが接触するように形成されている。シリンダブロック側フルビード部２１ａは、各デッキ面１１ａに対応した環状の部分であり、後述する使用状態において、ガスケット２のシム板２２に背向して下方に突出するように形成されている。デッキ面１１ａの各々には、後述する使用状態において、シリンダブロック側フルビード部２１ａ（図３）によって、所定の面圧が加えられる。なお、シリンダブロック側フルビード部２１ａは、シム板２２側（上方向）に突出するように形成されていてもよい。
【００３１】
図１〜３に示すように、シリンダブロック１の外壁１３は、上下方向に延在するように形成された部材であり、上方向に開放している。外壁１３は、各ボア壁１１の周囲に沿ってボア壁１１に対して間隔Ｇを有して配置されている。外壁１３の外側上面１３ａは、各ボア壁１１のデッキ面１１ａと面一又は略面一となるように形成されている。外側上面１３ａは、後述する使用状態において、ガスケット２の下側基板２１のシリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂが接触するように形成されている。シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂは、後述する使用状態において、冷却水通路１２を取り囲んで外壁１３の外側上面１３ａに接触するように形成された部分である。シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂは、後述する使用状態において、ガスケット２のシム板２２に背向して下方に突出するように形成されている。外側上面１３ａには、後述する使用状態において、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ（図３）によって、所定の面圧が加えられる。外壁１３の外側上面１３ａには、上側基板２０の上側挿通孔２０ｃ及び下側基板２１の下側挿通孔２１ｃを介して、後述する端部ボルト４０及び内側ボルト４１が挿通されるボルト孔１４が形成されている。
【００３２】
図１〜３に示すように、外壁１３の対向壁部１３ｂは、ボア壁１１の並び方向において両端に位置するボア壁１１の外側（図１の矢印ｃ方向）に、互いに対向して位置する一対の部分である。外壁１３の外側上面１３ａの延長上面部１３ｃは、一対の対向壁部１３ｂの両方に設けられている。なお、延長上面部１３ｃは、一対の対向壁部１３ｂのいずれか一方に設けられていてもよい。延長上面部１３ｃは、外側上面１３ａの他の部分と面一又は略面一となるように形成されている。図２に示すように、外側上面１３ａは、ボア孔１０の並び方向において、対向壁部１３ｂの内面１３ｆと対向壁部１３ｂの外面１３ｄとの間に所定の幅Ｗ１を有しており、且つ、延長上面部１３ｃ以外の部分において、外壁１３の内面１３ｇと外壁１３の外面１３ｅとの間に所定の幅Ｗ２を有している。
【００３３】
図３に示すように、シリンダヘッド３は、シリンダブロック１のデッキ面１１ａに対向する面であるシリンダヘッド面３０と、外壁１３の外側上面１３ａに対向する面である外側下面３２とを有する基体３１を有している。シリンダヘッド面３０は、後述する使用状態において、ガスケット２の上側基板２０のシリンダヘッド側フルビード部２０ａが接触するように形成されている。シリンダヘッド側フルビード部２０ａは、シリンダブロック側フルビード部２１ａに背向する環状の部分である。シリンダヘッド側フルビード部２０ａは、後述する使用状態において、ガスケット２のシム板２２に背向して上方に突出するように形成されており、シリンダヘッド面３０に、所定の面圧を加えるようになっている。なお、シリンダヘッド側フルビード部２０ａは、シム板２２側（下方向）に突出するように形成されていてもよい。外側下面３２は、後述する使用状態において、ガスケット２の上側基板２０のシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂが接触するように形成されている。シリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂは、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂに背向する部分である。シリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂは、後述する使用状態において、ガスケット２のシム板２２に背向して上方向に突出するように形成されており、外側下面３２に所定の面圧を加えるようになっている。
【００３４】
シム板２２の楔部２３は、後述する使用状態において、シリンダブロック側フルビード部２１ａとシリンダヘッド側フルビード部２０ａとの間に夫々配設され、シリンダヘッド面３０及びデッキ面１１ａに亘って延びる環状の部分である。
【００３５】
シム板２２の延長楔部２４は、楔部２３の並び方向において両端（図１において外側）に位置する楔部２３の周方向における一部から、後述する使用状態において外壁１３の延長上面部１３ｃまで延びるように形成されている。例えば、延長楔部２４の各々は、楔部２３の並び方向において互いに反対方向に延びている。また、延長楔部２４は、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂに到達しないように（シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂの手前で終端するように）形成されている。即ち、延長楔部２４は、後述する使用状態において、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂによって挟持されないように形成されている。シリンダブロック１には延長上面部１３ｃが形成されているため、延長楔部２４を延ばしても、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂはシリンダブロック１及びシリンダヘッド３によって夫々挟持される。延長楔部２４は、例えば図１に示すように、楔部２３の周方向に亘って一定又は略一定の幅を有するように外方向へ延びる略矩形状の部材である（図１の上側の延長楔部２４参照）。また、延長楔部２４は、その幅が楔部２３の周方向に沿って外方向へ向けて変化する形状の部材であってもよい（図１の下側の延長楔部２４参照）。延長楔部２４の形状は、これに限定されるものではなく、例えば、冷却水通路１２の形状に対応した形状であってもよい。延長楔部２４は、楔部２３と一体に形成されている。なお、延長楔部２４は、楔部２３と別体であってもよい。
【００３６】
シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂのうち、延長楔部２４に対向する部分の上下方向におけるビード高さは、延長楔部２４に対向しない部分のビード高さよりも高い。図３に示すように、ガスケット２は、後述する使用状態において、シリンダブロック側フルビード部２１ａ及びシリンダヘッド側フルビード部２０ａがデッキ面１１ａ及びシリンダヘッド面３０によってその全周に亘って挟持され、且つ、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂが外側下面３２及び外側上面１３ａによってその全周に亘って挟持される。
【００３７】
次いで、本実施の形態に係るシリンダブロック１の作用について説明する。シリンダブロック１の所定の位置には、図１，３に示されるように、上側基板２０、下側基板２１、及びシム板２２が一体にされたガスケット２が載置される。具体的には、外壁１３の外側上面１３ａに、ガスケット２のシリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂが配設され、各ボア壁１１のデッキ面１１ａの各々に、シリンダブロック側フルビード部２１ａの各々が配設され、更に、外側上面１３ａに形成されたボルト孔１４の各々に下側挿通孔２１ｃ及び上側挿通孔２０ｃの各々が連通するように、シリンダブロック１にガスケット２が載置される。この際、シリンダブロック１のボルト孔１４のうち２つのボルト孔１４ａ（図１参照）に、予めダウエルピン（図示せず）を差し込んでおき、このダウエルピンが、ボルト孔１４ａの各々に対応する下側挿通孔２１ｃ及び上側挿通孔２０ｃの各々を貫通することにより、シリンダブロック１に対するガスケット２の位置決めが行われる。なお、ガスケット２は、図３に示されるように、下側基板２１及び上側基板２０の間にシム板２２を挟み込んで互いに重ね合わされた状態で一体となるように所定の方法（例えばカシメ等）により係止される。この際、シム板２２は、シム板２２の楔部２３の各々がシリンダブロック側フルビード部２１ａ及びシリンダヘッド側フルビード部２０ａの間に配設され、且つ、シム板２２の延長楔部２４の各々がシリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂに到達しないように、下側基板２１及び上側基板２０の間に配設される。
【００３８】
上述のようにシリンダブロック１にガスケット２が載置された状態で、シリンダヘッド３が載置され、端部ボルト４０及び内側ボルト４１の各々を、図１に示されていないシリンダヘッド３に設けられた所定のボルト孔、上側基板２０の上側挿通孔２０ｃ、及び、下側基板２１の下側挿通孔２１ｃに貫通させつつ、シリンダブロック１のボルト孔１４に形成された雌ネジ山と螺合させる。このようにして、シリンダヘッド３及びシリンダブロック１は締結され、シリンダヘッド側フルビード部２０ａ、シリンダブロック側フルビード部２１ａ、及び、楔部２３が、シリンダヘッド面３０とデッキ面１１ａとの間で弾性変形するとともに、シリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂ、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ、及び、延長楔部２４が、外側上面１３ａ（延長上面部１３ｃ）と外側下面３２との間で弾性変形し、シリンダヘッド３及びシリンダブロック１の間の隙間を埋めて密封性の確保が図られる。
【００３９】
上述のように、端部ボルト４０及び内側ボルト４１を同じトルクで締め付けた場合、内側ボルト４１によってシリンダブロック１に加えられる押付変形力（面圧）は、その大部分が、ボア孔１０の並び方向において内側に位置するデッキ面１１ａの部分に加えられる（図３のＰ３参照）。他方、シム板２２の延長楔部２４がシリンダブロック１の外側上面１３ａの延長上面部１３ｃまで延びているので、端部ボルト４０によってシリンダブロック１に加えられる押付変形力（面圧）は、その大部分が、ボア孔１０の並び方向において両端（外側）に位置するデッキ面１１ａと（図３のＰ２参照）、シリンダブロック１の外側上面１３ａの延長上面部１３ｃに加えられる（図３のＰ１参照）。
【００４０】
このように、外壁１３の外側上面１３ａに延長上面部１３ｃを設けることにより、端部ボルト４０及び内側ボルト４１によって加えられる押付変形力Ｐ１〜Ｐ３は、デッキ面１１ａ、シリンダヘッド面３０、外側上面１３ａの延長上面部１３ｃ、及び、外側下面３２の各々において負担されることが図られている。このようにして、延長上面部１３ｃ及び外側下面３２に、過度に大きな押付変形力（面圧）Ｐ１が加えられることの抑制が図られている。このため、シリンダヘッド３及びシリンダブロック１を締結する際、内側ボルト４１による押付変形力Ｐ３を受けるデッキ面１１ａとシリンダヘッド面３０との間の隙間が、端部ボルト４０による押付変形力Ｐ２を受けるデッキ面１１ａとシリンダヘッド面３０との間の隙間、及び、端部ボルト４０による押付変形力Ｐ１を受ける外側上面１３ａの延長上面部１３ｃと外側下面３２との間の隙間より大きくなるような、ボア孔１０の並び方向におけるシリンダヘッド３の不均一な変形の抑制が図られ、シリンダヘッド３及びシリンダブロック１の間の均等な密封が図られている。
【００４１】
また、ガスケット２は、負荷が掛かっていない自然状態において、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂのうち、延長楔部２４に対向する部分の上下方向におけるビード高さが、延長楔部２４に対向しない部分のビード高さよりも高くなるように形成されている。このように、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂは、延長楔部２４に応じてビード高さが高くなるように形成されているので、ガスケット２の使用状態において、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂの全体に亘る所望の弾性変形を確保することができ、シリンダブロック１の外側上面１３ａの延長上面部１３ｃとシリンダヘッド３の外側下面３２との間の更に適切な密封を図ることができる。また、外壁１３の外側上面１３ａに延長上面部１３ｃを設けることにより、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂの設置スペースに余裕を持たせることができ、締結状態において、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂのうち延長楔部２４が配設されている部分が延長上面部１３ｃからはみ出すことの抑制が図られている。このため、シリンダヘッド３及びシリンダブロック１の間の密封性の確保を図ることができる。
【００４２】
このように、本発明の実施の形態に係るシリンダブロック１によれば、デッキ面１１ａとシリンダヘッド面３０との間の隙間が不均一となるような、ボア孔１０の並び方向におけるシリンダヘッド３の変形の抑制を図ることができ、シリンダヘッド３及びシリンダブロック１の間の均等な密封を図ることができる。
【００４３】
次いで、本発明の第２の実施の形態について説明する。図４は、本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロック４が設けられた４気筒の内燃機関７１において、ガスケット２及びシリンダブロック４を示す概略斜視図である。図５は、図４におけるシリンダブロック４を示す部分拡大平面図である。図６は、図５におけるＡ２−Ａ２線に沿った断面を、ガスケット２を含めて示す断面図である。図７は、図４におけるＡ３−Ａ３線に沿った断面を、シリンダヘッド３を含めて示す断面図である。シリンダブロック４は、上述のシリンダブロック１に対して、後述する結合部５０が設けられている点で異なる。以下、上述のシリンダブロック１と同じ又は類似する機能を有する構成については、シリンダブロック１と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。
【００４４】
図４〜８に示すように、シリンダブロック４は、ボア壁１１の並び方向において両端に位置するボア壁１１の外面１１ｂと、ボア壁１１の外面１１ｂに対向する対向壁部１３ｂの内面１３ｆとを接続する結合部５０を有している。図６，７に示すように、結合部５０は、冷却水通路１２の底部１２ｂからボア壁１１のデッキ面１１ａ及び対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ（延長上面部１３ｃ）まで延在している。
【００４５】
図５〜７に示すように、結合部５０は、ボア壁１１の外面１１ｂの一部の形状に倣って形成された内側結合面５１と、外壁１３の対向壁部１３ｂの内面１３ｆの一部の形状に倣って形成された外側結合面５２と、内側結合面５１及び外側結合面５２を接続する一対の接続面５３，５４とを有している。なお、内側結合面５１及び外側結合面５２は、夫々、ボア壁１１の外面１１ｂ及び対向壁部１３ｂの内面１３ｆの形状に倣うものでなくてもよい。一対の接続面５３，５４は、冷却水通路１２に面する面であり、互いに近付く方向に凹面状に凹んで形成されている。なお、一対の接続面５３，５４は、互いに離れる方向に凸面状に凸に形成されていてもよいし、互いに対して平行に形成されていてもよいし、その他の形状であってもよい。一対の接続面５３，５４は、互いに異なる形状であってもよい。また、結合部５０の長さＬ１（図５）は、対向壁部１３ｂの長さＬ２（図５）に対し短い。なお、結合部５０の長さＬ１は、対向壁部１３ｂの長さＬ２に対し長くてもよいし、Ｌ２と同等又は略同等であってもよい。また、図６に示すように、結合部５０は、上側に面する面である上側面５５を有しており、上側面５５は、外壁１３の外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａに対し面一又は略面一に形成されている。
【００４６】
上述のように、本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロック４によれば、ボア壁１１の外面１１ｂと対向壁部１３ｂの内面１３ｆとを接続する結合部５０が設けられているので、ボア壁１１の補強が図られている。具体的には、図４，７に示すように、結合部５０によってボア壁１１の補強が図られているため、端部ボルト４０の押付変形力Ｐ１，Ｐ２及びボア壁１１に加えられる繰り返し歪みによって、ボア孔１０の並び方向において両端に位置するボア壁１１のデッキ面１１ａが内側（矢印ｄ方向）に傾倒することの抑制が図られる。このため、ボア孔１０の内径を上下方向において均等又は略均等に維持することができ、ボア孔１０を摺動するピストンとボア壁１１との間の摩擦増大を抑制することができる。なお、シリンダブロック４にガスケット２を介してシリンダヘッド３が締結された状態において、図示しないシリンダヘッド３に形成された冷却水通路を通じて、シリンダブロック４の冷却水通路１２における冷却水の循環を行うことができる。
【００４７】
次いで、本発明の第２の実施の形態の変形例について説明する。図８は、本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロック４の変形例としてのシリンダブロック５を、ガスケット２を含めて示す部分拡大断面図である。本変形例に係るシリンダブロック５は、上述のシリンダブロック４に対して、後述する結合部５０ａの構成が異なる。以下、上述のシリンダブロック４と同じ又は類似する機能を有する構成については、シリンダブロック４と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。
【００４８】
図８に示すように、シリンダブロック５は、冷却水通路１２の底部１２ｂから、ボア壁１１のデッキ面１１ａ及び対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ（延長上面部１３ｃ）に到達しない位置まで延在している結合部５０ａを有している。具体的には、結合部５０ａは、冷却水通路１２の底部１２ｂから所定の高さＨ１まで延びており、これにより、ボア壁１１のデッキ面１１ａ及び対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ（延長上面部１３ｃ）に対して、所定の深さＤ１だけ凹んだ連通凹部１２ｃが形成されている。結合部５０ａの高さＨ１は、連通凹部１２ｃの深さＤ１に対し高く（長く）設定されている。なお、高さＨ１は深さＤ１に対し低く（短く）てもよく、同等又は略同等であってもよい。
【００４９】
上述のように、本変形例に係るシリンダブロック５によれば、ボア壁１１の外面１１ｂと対向壁部１３ｂの内面１３ｆとを接続する結合部５０ａが設けられているので、ボア壁１１の補強が図られている。具体的には、図８に示すように、結合部５０ａによってボア壁１１の補強が図られているため、端部ボルト４０の押付変形力Ｐ１，Ｐ２及びボア壁１１に加えられる繰り返し歪みによって、ボア孔１０の並び方向において両端に位置するボア壁１１のデッキ面１１ａが内側（矢印ｄ方向）に傾倒することの抑制が図られる。このため、ボア孔１０の内径を上下方向において均等又は略均等に維持することができ、ボア孔１０を摺動するピストンとボア壁１１との間の摩擦増大を抑制することができる。また、シリンダブロック５にガスケット２を介してシリンダヘッド３が締結された状態においても、連通凹部１２ｃによりシリンダブロック５の冷却水通路１２を通じた冷却水の循環が図られている。このため、冷却水をボア壁１１の外面１１ｂに直接接触させて、ボア孔１０の並び方向において両端に位置するボア壁１１の冷却を行うことができ、内燃機関における冷熱の繰り返しによりデッキ面１１ａと延長上面部１３ｃとの間に段差が生じることを抑制でき、ボア壁１１のデッキ面１１ａが内側（矢印ｄ方向）へ傾倒することの抑制を図ることができる。
【００５０】
次いで、本発明の第２の実施の形態の別の変形例について説明する。図９は、本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロック４の別の変形例（シリンダブロック６）を、ガスケット２を含めて示す部分拡大断面図である。図１０は、図９に示すシリンダブロック６が設けられた内燃機関７２の断面を、シリンダヘッド３及びガスケット２を含めて示す断面図である。本変形例に係るシリンダブロック６は、上述のシリンダブロック４に対して、後述する結合部５０ｂの構成、外壁１３の構成、及びカバー部材６０が設けられている点が異なる。以下、上述のシリンダブロック４と同じ又は類似する機能を有する構成については、シリンダブロック４と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。
【００５１】
図９，１０に示すように、シリンダブロック６は、ボア壁１１のデッキ面１１ａ及び対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ（延長上面部１３ｃ）から、冷却水通路１２の底部１２ｂに到達しない位置まで延在している結合部５０ｂを有している。また、対向壁部１３ｂは、結合部５０ｂの下側において冷却水通路１２を開放する開口１２ｄを有している。シリンダブロック６は、開口１２ｄを覆うカバー部材６０を有している。
【００５２】
図９に示すように、結合部５０ｂは、具体的には、ボア壁１１のデッキ面１１ａ及び対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ（延長上面部１３ｃ）から対向壁部１３ｂの下面１３ｈまで所定の高さＨ２を有して形成されている。また、結合部５０ｂの下側には、冷却水通路１２の底部１２ｂから対向壁部１３ｂの下面１３ｈまで所定の高さＨ３を有する開口１２ｄが形成されている。結合部５０ｂの高さＨ２は、開口１２ｄの高さＨ３に対し低く（短く）設定されている。なお、高さＨ２は高さＨ３に対し高く（長く）てもよく、同等又は略同等であってもよい。開口１２ｄは、対向壁部１３ｂの長さ方向の一部又は全部に形成されている。図９に示すように、カバー部材６０は、ワッシャー６１を介してボルト６２によりシリンダブロック６に固定される。
【００５３】
上述のように、本変形例に係るシリンダブロック６によれば、ボア壁１１の外面１１ｂと対向壁部１３ｂの内面１３ｆとを接続する結合部５０ｂが設けられているので、ボア壁１１の補強が図られている。具体的には、図１０に示すように、結合部５０ｂによってボア壁１１の補強が図られているため、端部ボルト４０の押付変形力Ｐ１，Ｐ２及びボア壁１１に加えられる繰り返し歪みによって、ボア孔１０の並び方向において両端に位置するボア壁１１のデッキ面１１ａが内側（矢印ｄ方向）に傾倒することの抑制が図られる。このため、ボア孔１０の内径を上下方向において均等又は略均等に維持することができ、ボア孔１０を摺動するピストンとボア壁１１との間の摩擦増大を抑制することができる。また、シリンダブロック６にガスケット２を介してシリンダヘッド３が締結された状態において、シリンダブロック６の冷却水通路１２を通じた冷却水の循環を、冷却水の流れが乱されることなく実現することができる。このため、冷却水をボア壁１１の外面１１ｂに直接接触させて、各ボア壁１１の冷却を行うことができ、内燃機関における冷熱の繰り返しによりデッキ面１１ａと延長上面部１３ｃとの間に段差が生じることを抑制でき、ボア壁１１のデッキ面１１ａの内側（矢印ｄ方向）への傾倒の抑制を図ることができる。
【００５４】
次いで、本発明の第３の実施の形態について説明する。図１１は、本発明の第３の実施の形態に係るガスケット７及びシリンダブロック８が設けられた対向型４気筒の内燃機関７３において、ガスケット７及びシリンダブロック８を示す概略斜視図である。図１２は、図１１におけるシリンダブロック８を示す部分拡大平面図である。図１３は、図１２におけるＡ４−Ａ４線に沿った断面を、ガスケット７を含めて示す断面図である。図１４は、図１１におけるＡ６−Ａ６線に沿った断面を、ガスケット７を含めて示す断面図である。シリンダブロック８は、上述のシリンダブロック４に対して、結合部５０とは異なる形態の結合部が設けられている点で異なり、また、対向型内燃機関に用いられるボア孔１０を２つ有するシリンダブロックである。また、ガスケット７は、上述のガスケット２に対して、シム板２２とは異なる形態のシム板を有している点で異なり、また、２つのボア孔１０を有するシリンダブロック８に対応する形状となっている。なお、図示のガスケット７及びシリンダブロック８は一例である。ガスケット７は、上述のガスケット２のように、４つのボア孔１０を有するシリンダブロックに対応するものであってもよく、種々の数のボア孔１０を有するシリンダブロックに対応するものであってよい。同様に、シリンダブロック８は、上述のシリンダブロック１のように、４つのボア孔１０を有するシリンダブロックであってもよく、種々の数のボア孔１０を有するシリンダブロックであってよい。以下、上述のシリンダブロック４及びガスケット２と同じ又は類似する機能を有する構成については、シリンダブロック４及びガスケット２と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。
【００５５】
図１１に示すように、本発明の第３の実施の形態に係るガスケット７は、上述のガスケット２と同様に上側基板２０及び下側基板２１を有しており、また、ガスケット２のシム板２２とは異なるシム板２５を有している。シム板２５は、シム板２２に対して、ボア孔１０の並び方向に直交する方向である吸排気方向（図１２の矢印ｅ，ｆに沿う方向）に延びる一対の延長楔部２６，２７を更に有している。延長楔部２６と延長楔部２７とは、互いに反対方向に向かって楔部２３から延びている。例えば、シリンダヘッド３において、矢印ｅ方向に吸気管が延びており、また、矢印ｆ方向に排気管が延びている。この場合、延長楔部２６は吸気側の延長楔部となり、延長楔部２７は排気側の延長楔部となる。シム板２５の延長楔部２４は、図１１に示すように、上述の第１，２の実施の形態における延長楔部２４よりも幅Ｗ３が狭くなっている。
【００５６】
延長楔部２６，２７は、楔部２３の周面の一部から、後述する使用状態において外壁１３の一部である吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊの外側上面１３ａの延長上面部１３ｃまで夫々延びるように形成されている。外壁１３の吸排気側対向壁部１３ｉ及び吸排気側対向壁部１３ｊは、図１１に示すように、吸排気方向において互いに対向するシリンダブロック８の外壁１３の部分である。吸排気側対向壁部１３ｉ及び吸排気側対向壁部１３ｊの両端の間に対向壁部１３ｂが夫々延びている。また、延長楔部２６，２７は、延長楔部２４と同様に、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂに到達しないように（シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂの手前で終端するように）夫々形成されている。即ち、延長楔部２６，２７は、後述する使用状態において、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂによって挟持されないように夫々形成されている。
【００５７】
延長楔部２６，２７は、延長楔部２４と同様に、シム板２５の楔部２３と同じ厚さとなっている。つまり、延長楔部２６，２７は、楔部２３と夫々段差を形成していない。なお、延長楔部２６，２７は、シム板２５の楔部２３と異なる厚さとなっていてもよい。この場合、延長楔部２６，２７は、楔部２３と夫々段差を形成する。また、延長楔部２６，２７は、例えば図１１に示すように、楔部２３の周方向に亘って一定又は略一定の幅を有するように外方向へ延びる略矩形状の部材である。なお、延長楔部２６，２７は、その幅が楔部２３の周方向に沿って外方向へ向けて変化する形状の部材であってもよい。延長楔部２６，２７の形状は、これに限定されるものではなく、例えば、冷却水通路１２の形状に対応した形状であってもよい。また、延長楔部２６，２７は、延長楔部２４と同じ又は略同じ形状であってもよい。延長楔部２６，２７は、楔部２３と一体に形成されている。なお、延長楔部２６，２７は夫々、楔部２３と別体であってもよい。
【００５８】
図１１に示すように、シム板２５において、各ボア孔１０に対応した各楔部２３に一対の延長楔部２６，２７は設けられている。延長楔部２６，２７は、特定のボア孔１０に対応した楔部２３にのみ設けられていてもよい。例えば、ガスケット７が４気筒内燃機関用のガスケットであった場合、対向壁部１３ｂに隣接する第１番目及び第４番目のボア孔１０に夫々対応する楔部２３にのみ、延長楔部２６，２７は設けられていてもよい。
【００５９】
図１１，１２に示すように、シリンダブロック８は、上述のシリンダブロック４の有する結合部５０に類似する結合部５６，５７，５８を有している。結合部５６は、ボア壁１１の外面１１ｂと対向壁部１３ｂの内面１３ｆとに接続している部分である。結合部５７，５８は、ボア壁１１の外面１１ｂと吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊの内面１３ｇとに夫々接続している部分である。また、シリンダブロック８の吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊには、対向壁部１３ｂと同様に、延長上面部１３ｃが形成されている。吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊの延長上面部１３ｃは、各ボア孔１０に対応して設けられており、吸排気方向において各ボア孔１０を介して対向するように設けられている。また、吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊの延長上面部１３ｃは、対向壁部１３ｂの延長上面部１３ｃと同様に、各ボア孔１０の中心又は略中心を通る吸排気方向に延びる線上に夫々設けられている。吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊの延長上面部１３ｃは、対向壁部１３ｂの延長上面部１３ｃと同様に、長さＬ２を有しており、また、幅Ｗ１を有している。吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊの延長上面部１３ｃは、対向壁部１３ｂの延長上面部１３ｃとは異なる長さを有していてもよく、また、対向壁部１３ｂの延長上面部１３ｃとは異なる幅を有していてもよい。シリンダブロック８には延長上面部１３ｃが形成されているため、延長楔部２４，２６，２７を延ばしても、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂはシリンダブロック８及びシリンダヘッド３によって夫々挟持される。
【００６０】
結合部５６は、シリンダブロック４の結合部５０と同様に形成されているが、上側に面する面である上側面５６ａが対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａに対し面一になっていない点で、結合部５０とは異なる。また、結合部５６は、上下方向において冷却水通路１２の底部１２ｂにまで延びていない点で、結合部５０とは異なる。図１１〜１３に示すように、結合部５６の上側面５６ａは、対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａよりも下側に形成されており、対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａとの間に下側に凹む溝を形成している。結合部５６は、後述する使用状態において、上下方向においてガスケット７の延長楔部２４と下側基板２１を介して対向する位置に形成されている。
【００６１】
結合部５７は、結合部５６と同様の形状を有しており、矢印ｅ方向側（例えば吸気側）の吸排気側対向壁部１３ｉと吸排気側対向壁部１３ｉに対向するボア壁１１とを接続する吸排気方向に延びる部分である。結合部５７は、具体的には、各ボア壁１１の吸排気側対向壁部１３ｉに対向する外面１１ｂの周方向の一部から吸排気方向において矢印ｅ方向側（例えば吸気側）に向かって冷却水通路１２内を延びており、吸排気側対向壁部１３ｉの内面１３ｇに接続している。結合部５７は、結合部５６と同様に、上下方向において冷却水通路１２の底部１２ｂの上方から結合部５７の上側に面する面である上側面５７ａまで延びている。図１１，１２，１４に示すように、結合部５７の上側面５７ａは、吸排気側対向壁部１３ｉの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａよりも下側に形成されており、吸排気側対向壁部１３ｉの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａとの間に下側に凹む溝を形成している。この上側面５７ａの形成する溝は、例えば、結合部５６の上側面５６ａが形成する溝と同じ又は略同じとなっている。
【００６２】
また、結合部５７の冷却水通路１２に面する一対の背向する接続面５７ｂ，５７ｃは、結合部５６の接続面５３，５４と同様に形成されている。また、結合部５７は、後述する使用状態において、上下方向においてガスケット７の対応する延長楔部２６と下側基板２１を介して対向する位置となるように形成されている。結合部５７の長さＬ３（図１２）は、延長楔部２６の幅Ｗ４（図１１）と同じ又は略同じとなっている。延長楔部２６の幅Ｗ４は、延長楔部２６の延び方向に直交する方向の寸法である。なお、結合部５７の長さＬ３は、延長楔部２６の幅Ｗ４と異なっていてもよく、延長楔部２６の幅Ｗ４よりも大きくても小さくてもよい。
【００６３】
結合部５８は、結合部５７と同様の形状を有しており、矢印ｆ方向側（例えば排気側）の吸排気側対向壁部１３ｊと吸排気側対向壁部１３ｊに対向するボア壁１１とを接続する吸排気方向に延びる部分である。結合部５８は、具体的には、各ボア壁１１の吸排気側対向壁部１３ｊに対向する外面１１ｂの周方向の一部から吸排気方向において矢印ｆ方向側（例えば排気側）に向かって冷却水通路１２内を延びており、吸排気側対向壁部１３ｊの内面１３ｇに接続している。結合部５８は、結合部５７と同様に、上下方向において冷却水通路１２の底部１２ｂの上方から結合部５８の上側に面する面である上側面５８ａまで延びている。図１１，１２，１４に示すように、結合部５８の上側面５８ａは、吸排気側対向壁部１３ｊの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａよりも下側に形成されており、吸排気側対向壁部１３ｊの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａとの間に下側に凹む溝を形成している。この上側面５８ａの形成する溝は、例えば、結合部５７の上側面５７ａが形成する溝と同じ又は略同じとなっている。
【００６４】
また、結合部５８の冷却水通路１２に面する一対の背向する接続面５８ｂ，５８ｃは、結合部５６の接続面５３，５４と同様に形成されている。また、結合部５８は、後述する使用状態において、上下方向においてガスケット７の対応する延長楔部２７と下側基板２１を介して対向する位置となるように形成されている。結合部５８の長さＬ４（図１２）は、延長楔部２７の幅Ｗ５（図１１）と同じ又は略同じとなっている。延長楔部２７の幅Ｗ５は、延長楔部２７の延び方向に直交する方向の寸法である。なお、結合部５８の長さＬ５は、延長楔部２７の幅Ｗ４と異なっていてもよく、延長楔部２７の幅Ｗ４よりも大きくても小さくてもよい。
【００６５】
次いで、本実施の形態に係るガスケット７及びシリンダブロック８の作用について説明する。使用状態において、ガスケット７、シリンダブロック８、及びシリンダヘッド３は、上述の本発明の第１の実施の形態におけるガスケット２、シリンダブロック１、及びシリンダヘッド３と同様に、互いに対して配置されてボルト４０，４１によって固定される。本実施の形態においても、図１１におけるＡ５−Ａ５線に沿ったシリンダヘッド３を含む断面は、図３のようになる。
【００６６】
図１５は、図１２のＡ４−Ａ４線に沿った断面における使用状態のガスケット７及びシリンダブロック８の分解断面図である。図１５に示すように、ガスケット７の楔部２３、シリンダブロック側フルビード部２１ａ、シリンダヘッド側フルビード部２０ａ、延長楔部２４、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ、及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂは、上述の本発明の第１の実施の形態におけるガスケット２と同様に、シリンダブロック８及びシリンダヘッド３に対して夫々配置される。
【００６７】
具体的には、シム板２５の延長楔部２４は、図１５に示すように、結合部５６の上側面５６ａが形成する溝を跨いで、デッキ面１１ａと外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの間に跨っている。このように、結合部５６の上側面５６ａが形成する溝の上方を延長楔部２４は延びており、使用状態において、外側上面１３ａの冷却水通路１２側の縁が形成する対向壁部１３ｂの角部１３ａａよりも外側である外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃに延長楔部２４は接触する。このため、使用状態において、延長楔部２４はより外側においてシリンダヘッド３の外側下面３２を押圧する。これにより、後述するシリンダヘッド３の変形の抑制をより効果的に図ることができる。
【００６８】
上述の本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロック４の場合と同様に、シム板２５の延長楔部２４と、シリンダブロック８の対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの作用によって、ボア孔１０の並び方向におけるシリンダヘッド３の不均一な変形の抑制が図られ、シリンダヘッド３及びシリンダブロック８の間の均等な密封が図られる。また、結合部５６の作用によって、上述の本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロック４の場合と同様に、対向壁部１３ｂ側のデッキ面１１ａが内側（矢印ｄ方向）に傾倒することを抑制でき、ボア孔１０の内径を上下方向において均等又は略均等に維持することができ、ボア孔１０を摺動するピストンとボア壁１１との間の摩擦増大を抑制することができる。
【００６９】
図１６は、図１２のＡ６−Ａ６線に沿った断面における使用状態のガスケット７及びシリンダブロック８の半分を示す分解断面図である。シム板２２の延長楔部２６，２７は夫々、図１６に示すように、結合部５７，５８の上側面５７ａ，５８ａが形成する溝を跨いで、デッキ面１１ａと外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの間に跨っている。このように、延長楔部２６，２７は、延長楔部２４と同様に、結合部５７，５８の上側面５７ａ，５８ａが形成する溝の上方を夫々延びており、使用状態において、対向壁部１３ｂの角部１３ａａよりも外側である外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃに延長楔部２６，２７は夫々接触する。このため、使用状態において、延長楔部２６，２７はより外側においてシリンダヘッド３の外側下面３２を夫々押圧する。これにより、後述するシリンダヘッド３の変形の抑制をより効果的に図ることができる。
【００７０】
上述の本発明の第２の実施の形態に係るシリンダブロック４の場合と同様に、シム板２５の延長楔部２６，２７と、シリンダブロック８の対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの作用によって、ボア孔１０の吸排気方向におけるシリンダヘッド３の変形の抑制が図られ、シリンダヘッド３及びシリンダブロック８の間の吸排気方向における均等な密封が図られている。
【００７１】
シム板の楔部は、使用状態におけるガスケットと、シリンダヘッドのヘッド面及びボア壁のデッキ面の夫々との間の密封性を高めている。しかし従来のガスケット及びシリンダブロックにおいては、上述のように、ボルトの締結力に基づく押付変形力が不均一になるため、ボア孔の並び方向におけるシリンダヘッドの不均一な変形が発生していた。これに対して、上述のように、本発明によれば、シム板２２の延長楔部２４や、シリンダブロック４，５，６，８の延長上面１３ｃによってボア孔の並び方向におけるシリンダヘッドの不均一な変形が抑制されている。
【００７２】
一方、従来のガスケット及びシリンダブロックにおいては、ボア孔の並び方向におけるシリンダヘッドの変形に加えて、吸排気方向におけるシリンダヘッドの変形も発生していた。本発明の第３の実施の形態に係るガスケット７及びシリンダブロック８には、シム板２５の楔部２３に吸排気方向に互いに反対に延びる延長楔部２６，２７が設けられている。これより、ボルト４０，４１の締結力によってシリンダヘッド３の外側下面３２が内部側のシリンダヘッド面３０よりも上下方向においてシリンダブロック８側に近づくように変形することが抑制されている。このため、本発明の第３の実施の形態に係るガスケット７及びシリンダブロック８によれば、ボア孔１０の並び方向におけるシリンダヘッド３の変形の抑制に加えて、吸排気方向におけるシリンダヘッド３の変形の抑制も図られている。これにより、シリンダヘッド３の変形を全体的に抑制することができ、シリンダヘッド３及びシリンダブロック８の間のより均等な密封を図ることができる。
【００７３】
また、本発明の第３の実施の形態に係るガスケット７及びシリンダブロック８によれば、シリンダブロック８の冷却水通路１２に、吸排気方向に互いに反対側に延びる結合部５７，５８が設けられているので、結合部５６と同様に作用して、吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊ側のデッキ面１１ａが内部側に傾倒することを抑制でき、ボア孔１０の内径を上下方向において均等又は略均等により維持することができ、ボア孔１０を摺動するピストンとボア壁１１との間の摩擦増大をより抑制することができる。
【００７４】
次いで、本発明の第４の実施の形態について説明する。図１７は、本発明の第４の実施の形態に係るガスケット９及びシリンダブロック８´が設けられた対向型４気筒の内燃機関７３において、ガスケット９及びシリンダブロック８´を示す概略斜視図である。図１８は、図１７におけるシリンダブロック８´を示す部分拡大平面図である。シリンダブロック８´は、上述のシリンダブロック８に対して、結合部５６，５７，５８とは異なる形態の結合部５６´，５７´，５８´が設けられている点で異なる。また、ガスケット９は、上述のガスケット７に対して、シム板２５とは異なる形態のシム板２８を有している点で異なる。以下、上述のシリンダブロック８及びガスケット７と同じ又は類似する機能を有する構成については、シリンダブロック８及びガスケット７と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。
【００７５】
図１７に示すように、本発明の第４の実施の形態に係るガスケット９は、上述のガスケット７と同様に上側基板２０及び下側基板２１を有しており、また、ガスケット７のシム板２５とは異なるシム板２８を有している。シム板２８は、シム板２５に対して、延長楔部２４，２６，２７とは異なる形態の延長楔部８１，８２，８３を有している。
【００７６】
延長楔部８１は、図１１に示す延長楔部２４とは異なっており、図１７に示すように二股形状となっており、一対の延長片８１ａから形成されている。延長楔部８１は、楔部２３の並び方向において両端（図１７において外側）に位置する夫々の楔部２３の周方向における一部から延びている。両端の楔部２３の各々において、一対の延長片８１ａは、楔部２３の周面の一部から、後述する使用状態において外壁１３（対向壁部１３ｂ）の延長上面部１３ｃまで延びるように形成されている。また、一対の延長片８１ａは、延長楔部２４と同様に、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂに到達しないように（シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂの手前で終端するように）形成されている。即ち、一対の延長片８１ａは、後述する使用状態において、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂによって挟持されないように夫々形成されている。
【００７７】
また、各両端の楔部２３において、一対の延長片８１ａは、楔部２３の周方向において所定の間隔を空けて楔部２３の周面から延びており、一対の延長片８１ａは、吸排気方向において所定の間隔を空けて並んでいる。この一対の延長片８１ａの所定の間隔は、後述するシリンダブロック８´の結合部５６´の長さＬ１よりも大きな値となっている。
【００７８】
一対の延長片８１ａは、シム板２８の楔部２３と同じ厚さとなっている。つまり、一対の延長片８１ａの各々は、楔部２３と段差を形成していない。なお、一対の延長片８１ａの各々は、シム板２８の楔部２３と異なる厚さとなっていてもよい。この場合、一対の延長片８１ａの各々は、楔部２３と段差を形成する。また、一対の延長片８１ａの各々は、例えば図１８に示すように、楔部２３の周方向に亘って一定又は略一定の幅を有するように外方向へ延びる略矩形状の部分である。なお、一対の延長片８１ａ各々の形状は他の形状であってもよい。また、一対の延長片８１ａは、互いに同じ形状であってもよく、互いに異なる形状であってもよい。
【００７９】
延長楔部８２，８３は、図１１に示す延長楔部２６，２７とは夫々異なっており、図１７に示すように二股形状となっており、一対の延長片８２ａ，８２ｂから夫々形成されている。延長楔部２６，２７と同様に、シム板２８において、各ボア孔１０に対応した各楔部２３に延長楔部８２，８３は対になって設けられている。延長楔部８２，８３は、特定のボア孔１０に対応した楔部２３にのみ設けられていてもよい。例えば、ガスケット９が４気筒内燃機関用のガスケットであった場合、対向壁部１３ｂに隣接する第１番目及び第４番目のボア孔１０に夫々対応する楔部２３にのみ、延長楔部８２，８３が設けられていてもよい。
【００８０】
延長楔部８２は、上述の延長楔部２６と同様に、吸排気方向において矢印ｅ方向（例えば吸気側）に向かって延びている。具体的には、各楔部２３において、一対の延長片８２ａは、楔部２３の周面の一部から、後述する使用状態において外壁１３（吸排気側対向壁部１３ｉ）の延長上面部１３ｃまで吸排気方向において延びるように形成されている。また、一対の延長片８２ａは、延長楔部２６と同様に、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂに到達しないように（シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂの手前で終端するように）形成されている。即ち、一対の延長片８２ａは、後述する使用状態において、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂによって挟持されないように夫々形成されている。
【００８１】
また、各楔部２３において、一対の延長片８２ａは、楔部２３の周方向において所定の間隔を空けて楔部２３の周面から延びており、一対の延長片８２ａは、楔部２３の並び方向において所定の間隔を空けて並んでいる。この一対の延長片８２ａの所定の間隔は、後述するシリンダブロック８´の結合部５７´の長さＬ３よりも大きな値となっている。
【００８２】
一対の延長片８２ａは、シム板２８の楔部２３と同じ厚さとなっている。つまり、一対の延長片８２ａの各々は、楔部２３と段差を形成していない。なお、一対の延長片８２ａの各々は、シム板２８の楔部２３と異なる厚さとなっていてもよい。この場合、一対の延長片８２ａの各々は、楔部２３と段差を形成する。また、一対の延長片８２ａの各々は、例えば図１７に示すように、楔部２３の周方向に亘って一定又は略一定の幅を有するように外方向へ延びる略矩形状の部分である。なお、一対の延長片８２ａ各々の形状は他の形状であってもよい。また、一対の延長片８２ａは、互いに同じ形状であってもよく、互いに異なる形状であってもよい。
【００８３】
延長楔部８３は、上述の延長楔部２７と同様に、吸排気方向において矢印ｆ方向（例えば排気側）に向かって延びている。具体的には、各楔部２３において、一対の延長片８３ａは、楔部２３の周面の一部から、後述する使用状態において外壁１３（吸排気側対向壁部１３ｊ）の延長上面部１３ｃまで吸排気方向において延びるように形成されている。また、一対の延長片８３ａは、延長楔部２７と同様に、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂに到達しないように（シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂの手前で終端するように）形成されている。即ち、一対の延長片８３ａは、後述する使用状態において、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂによって挟持されないように夫々形成されている。
【００８４】
また、各楔部２３において、一対の延長片８３ａは、楔部２３の周方向において所定の間隔を空けて楔部２３の周面から延びており、一対の延長片８３ａは、楔部２３の並び方向において所定の間隔を空けて並んでいる。この一対の延長片８３ａの所定の間隔は、後述するシリンダブロック８´の結合部５８´の長さＬ４よりも大きな値となっている。
【００８５】
一対の延長片８３ａは、シム板２８の楔部２３と同じ厚さとなっている。つまり、一対の延長片８３ａの各々は、楔部２３と段差を形成していない。なお、一対の延長片８３ａの各々は、シム板２８の楔部２３と異なる厚さとなっていてもよい。この場合、一対の延長片８３ａの各々は、楔部２３と段差を形成する。また、一対の延長片８３ａの各々は、例えば図１１に示すように、楔部２３の周方向に亘って一定又は略一定の幅を有するように外方向へ延びる略矩形状の部分である。なお、一対の延長片８３ａ各々の形状は他の形状であってもよい。また、一対の延長片８３ａは、互いに同じ形状であってもよく、互いに異なる形状であってもよい。
【００８６】
図１７，１８に示すように、シリンダブロック８´は、上述のシリンダブロック８の有する結合部５６，５７，５８に夫々類似する結合部５６´，５７´，５８´を有している。結合部５６´，５７´，５８´は、ボア壁１１と外壁１３との間に溝を夫々形成しない点で結合部５６，５７，５８とは異なっている。
【００８７】
結合部５６´は、結合部５６と同様のシリンダブロック８´の位置に形成されており、また、シリンダブロック４の結合部５０と同様に、上側に面する面である上側面５６ａ´が対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａに対し面一になっている。結合部５６´は、後述する使用状態において、上下方向においてガスケット９の延長楔部８１と下側基板２１を介して対向する位置に形成されている。
【００８８】
結合部５７´は、結合部５７と同様のシリンダブロック８´の位置に形成されており、また、結合部５６´と同様に、上側に面する面である上側面５７ａ´が吸排気側対向壁部１３ｉの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａに対し面一になっている。結合部５７´は、後述する使用状態において、上下方向においてガスケット９の延長楔部８２と下側基板２１を介して対向する位置に形成されている。
【００８９】
結合部５８´は、結合部５８と同様のシリンダブロック８´の位置に形成されており、また、結合部５６´と同様に、上側に面する面である上側面５８ａ´が吸排気側対向壁部１３ｊの外側上面１３ａ及びボア壁１１のデッキ面１１ａに対し面一になっている。結合部５８´は、後述する使用状態において、上下方向においてガスケット９の延長楔部８３と下側基板２１を介して対向する位置に形成されている。
【００９０】
次いで、本実施の形態に係るガスケット９及びシリンダブロック８´の作用について説明する。使用状態において、ガスケット９、シリンダブロック８´、及びシリンダヘッド３は、上述の本発明の第３の実施の形態におけるガスケット７、シリンダブロック８、及びシリンダヘッド３と同様に、互いに対して配置されてボルト４０，４１によって固定される。本実施の形態においても、図１７におけるＡ５−Ａ５線に沿ったシリンダヘッド３を含む断面は、図３のようになる。
【００９１】
図１９は、図１８のＡ７−Ａ７線に沿った断面における使用状態のガスケット９及びシリンダブロック８´の分解断面図である。図１９に示すように、ガスケット９の楔部２３、シリンダブロック側フルビード部２１ａ、シリンダヘッド側フルビード部２０ａ、延長楔部８１，８２，８３、シリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂ、及びシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂは、上述の本発明の第３の実施の形態におけるガスケット７と同様に、シリンダブロック８´及びシリンダヘッド３に対して夫々配置される。
【００９２】
具体的には、シム板２８の延長楔部８１の一方（例えば排気側）の延長片８１ａは、図１９に示すように、冷却水通路１２を跨いで、結合部５６´の近傍でデッキ面１１ａと外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの間に跨っている。図１８のＡ７´−Ａ７´線に沿った断面における使用状態のガスケット９及びシリンダブロック８´の分解断面図は図示しないが、延長楔部８１の他方（例えば吸気側）の延長片８１ａは、上述の一方（例えば排気側）の延長片８１ａとは結合部５６´を挟んで反対側において、図１９に示す一方の延長片８１ａと同様に、冷却水通路１２を跨いで、結合部５６´の近傍でデッキ面１１ａと外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの間に跨っている。
【００９３】
図１８に破線で示すように、延長楔部８１は、使用状態においてシリンダブロック８´に上下方向において対向し、上方から見て一対の延長片８１ａの間の空間に結合部５６´の上側面５６ａ´が対向して位置している。このように、一対の延長片８１ａは、結合部５６´の上側面５６ａ´と接触しないため、使用状態において、延長片８１ａは、上述の本発明の第３の実施の形態における延長楔部２４と同様に、対向壁部１３ｂの角部１３ａａよりも外側である外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃにのみ接触する。このため、使用状態において、延長片８１ａはより外側においてシリンダヘッド３の外側下面３２を押圧する。これにより、後述するシリンダヘッド３の変形の抑制をより効果的に図ることができる。
【００９４】
図２０は、図１８のＡ８−Ａ８線に沿った断面における使用状態のガスケット９及びシリンダブロック８´の半分を示す分解断面図である。シム板２８の延長楔部８２，８３の一方（例えば対向壁部１３ｂに近い側）の延長片８２ａ，８３ａは夫々、図２０に示すように、冷却水通路１２を跨いで、結合部５７´，５８´の近傍でデッキ面１１ａと外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの間に夫々跨っている。図１８のＡ８´−Ａ８´線に沿った断面における使用状態のガスケット９及びシリンダブロック８´の分解断面図は図示しないが、延長楔部８２，８３の他方（例えば対向壁部１３ｂに遠い側））の延長片８２ａ，８３ａは、上述の一方の延長片８２ａ，８３ａとは結合部５７´，５８´を挟んで反対側において、図２０に示す一方の延長片８２ａ，８３ａ同様に、冷却水通路１２を跨いで、結合部５７´，５８´の近傍でデッキ面１１ａと外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの間に夫々跨っている。
【００９５】
図１８に破線で示すように、延長楔部８２，８３は、使用状態においてシリンダブロック８´に上下方向において対向し、上方から見て一対の延長片８２ａ，８３ａの間の空間に結合片５７´，５８´の上側面５７ａ´，５８ａ´が対向して位置している。このように、一対の延長片８２ａ，８３ａは、結合片５７´，５８´の上側面５７ａ´，５８ａ´と夫々接触しないため、使用状態において、延長片８２ａ，８３ａは、上述の本発明の第３の実施の形態における延長楔部２６，２７と同様に、吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊの角部１３ａａよりも外側である外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃにのみ夫々接触する。このため、使用状態において、延長片８２ａ，８３ａはより外側においてシリンダヘッド３の外側下面３２を夫々押圧する。これにより、後述するシリンダヘッド３の変形の抑制をより効果的に図ることができる。
【００９６】
上述のように、本発明の第４の実施の形態に係るガスケット９及びシリンダブロック８´においても、上述の本発明の第３の実施の形態の場合と同様に、シム板２８の延長楔部８１（一対の延長片８１ａ）と、シリンダブロック８´の対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの作用によって、ボア孔１０の並び方向におけるシリンダヘッド３の変形の抑制が図られ、シリンダヘッド３及びシリンダブロック８´の間の均等な密封が図られる。また、結合部５６´の作用によって、対向壁部１３ｂ側のデッキ面１１ａが内側（矢印ｄ方向）に傾倒することを抑制でき、ボア孔１０の内径を上下方向において均等又は略均等に維持することができ、ボア孔１０を摺動するピストンとボア壁１１との間の摩擦増大を抑制することができる。
【００９７】
また、本発明の第４の実施の形態に係るガスケット９及びシリンダブロック８´においても、上述の本発明の第３の実施の形態の場合と同様に、シム板２８の延長楔部８２，８３（一対の延長片８２ａ，８３ａ）と、シリンダブロック８´の対向壁部１３ｂの外側上面１３ａ及び延長上面部１３ｃとの作用によって、ボア孔１０の吸排気方向におけるシリンダヘッド３の変形の抑制が図られ、シリンダヘッド３及びシリンダブロック８´の間の吸排気方向における均等な密封が図られている。
【００９８】
また、シリンダブロック８´の冷却水通路１２に、吸排気方向に互いに反対側に延びる結合部５７´，５８´が設けられているので、結合部５７，５８と同様に作用して、吸排気側対向壁部１３ｉ，１３ｊ側のデッキ面１１ａが内部側に傾倒することを抑制でき、ボア孔１０の内径を上下方向において均等又は略均等により維持することができ、ボア孔１０を摺動するピストンとボア壁１１との間の摩擦増大をより抑制することができる。
【００９９】
次いで、本発明の実施の形態に係るシリンダブロック１，４，５，６，８，８´及びガスケット７，９が奏することのできる、その他の効果について説明する。
【０１００】
本発明の実施の形態に係るシリンダブロック１，４，５，６，８，８´及びガスケット７，９によれば、デッキ面１１ａとシリンダヘッド面３０との間の隙間が不均一となるような、ボア孔１０の並び方向におけるシリンダヘッド３の変形の抑制を図ることができるので、シリンダヘッド３に形成された図示しないカムシャフト用の複数の挿通孔の同軸度を確保することができる。このため、カムシャフトの駆動における摺動抵抗の増大を抑制することができる。
【０１０１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記本発明の実施の形態に係るシリンダブロック１，４，５，６，８，８´及びガスケット７，９に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。上記実施の形態における、各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。
【０１０２】
例えば、本発明の第３，４の実施の形態におけるガスケット７，９を、本発明の第１の実施の形態にシリンダブロック１に用いてもよい。また、本発明の第３の実施の形態におけるシリンダブロック８の結合部５６，５７，５８は、図６，８，９に夫々示す結合部５０，５０ａ，５０ｂと同様の形態であってもよい。また、本発明の第４の実施の形態におけるシリンダブロック８´の結合部５６´，５７´，５８´は、図６，８，９に夫々示す結合部５０，５０ａ，５０ｂと同様の形態であってもよい。また、本発明に係るガスケットは、本発明の第３の実施の形態におけるガスケット７の延長楔部２４，２６，２７及び本発明の第４の実施の形態におけるガスケット９の延長楔部８１，８２，８３を選択的に設けたものであってもよい。また、延長楔部２４，２６，２７，８１，８２，８３は延長上面部１３ｃまで延びていなくてもよい。
【０１０３】
使用状態において、延長楔部２４，２６，２７，８１，８２，８３の近傍に位置するシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂ及びシリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂは、他の部分よりも強くシリンダヘッド３の外側下面３２及びシリンダブロック８の外側上面１３ａに夫々押し付けられる。このため、使用状態において、シリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂ及びシリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂが周方向において均一な力でシリンダヘッド３の外側下面３２及びシリンダブロック８の外側上面１３ａに夫々押し付けられるようにしてもよい。例えば、延長楔部２４，２６，２７，８１，８２，８３の近傍に位置するシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂの部分よりも、延長楔部２４，２６，２７，８１，８２，８３の近傍に位置するシリンダヘッド側冷却水ハーフビード部２０ｂの部分以外の部分の弾性力を強くしてもよい。同様に、例えば、延長楔部２４，２６，２７，８１，８２，８３の近傍に位置するシリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂの部分よりも、延長楔部２４，２６，２７，８１，８２，８３の近傍に位置するシリンダブロック側冷却水ハーフビード部２１ｂの部分以外の部分の弾性力を強くしてもよい。
【符号の説明】
【０１０４】
１，４，５，６，８，８´３００…シリンダブロック、１０，３２０…ボア孔、１１，３１０…ボア壁、１１ａ，３１１…デッキ面、１１ｂ，１３ｄ，１３ｅ…外面、１２…冷却水通路、１２ａ…空間、１２ｂ…底部、１２ｃ…連通凹部、１２ｄ…開口、１３…外壁、１３ａ…外側上面、１３ａａ…角部、１３ｂ…対向壁部、１３ｃ…延長上面部、１３ｆ，１３ｇ…内面、１３ｈ…下面、１３ｉ，１３ｊ…吸排気側対向壁部、１４…ボルト孔、２，７，９，４００…ガスケット、２０，４１０…上側基板、２０ａ，４１１…シリンダヘッド側フルビード部、２０ｂ…シリンダヘッド側冷却水ハーフビード部、２０ｃ…上側挿通孔、２１，４２０…下側基板、２１ａ，４２１…シリンダブロック側フルビード部、２１ｂ…シリンダブロック側冷却水ハーフビード部、２１ｃ…下側挿通孔、２２，２５，２８，４３０…シム板、２３，４３１…楔部、２４，２６，２７，８１，８２，８３…延長楔部、３，２００…シリンダヘッド、３０，２１１…シリンダヘッド面、３１…基体、３２…外側下面、４０，５００…端部ボルト、４１，５０１…内側ボルト、５０，５０ａ，５０ｂ，５６，５６´５７，５７´５８，５８´…結合部、５１…内側結合面、５２…外側結合面、５３，５４，５７ｂ，５７ｃ，５８ｂ，５８ｃ…接続面、５５，５６ａ，５７ａ，５８ａ，５６ａ´，５７ａ´，５８ａ´…上側面、６０…カバー部材、６１…ワッシャー、６２…ボルト、７０，７１，７２，７３…内燃機関、８１ａ，８２ａ，８３ａ…延長片、ａ…上側，上方向、ｂ…下側，下方向、ｃ…外側，外方向、ｄ…内側，内方向、Ｄ１…深さ、Ｇ…間隔、Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３…高さ、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４…長さ、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３…押付変形力、Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，Ｗ５…幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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